Title: wetten.nl - Regeling - Regeling eisen verwerking CFK- en HCFK-houdende koel- en vriesapparatuur 2000 - BWBR0011689

Source: https://wetten.overheid.nl/BWBR0011689/

Content:
{"title": "wetten.nl - Regeling - Regeling eisen verwerking CFK- en HCFK-houdende koel- en vriesapparatuur 2000 - BWBR0011689", "content": "Regeling eisen verwerking CFK- en HCFK-houdende koel- en vriesapparatuur 2000\n\nDe Minister van Volkshuisvesting, Ruimtelijke Ordening en Milieubeheer,\n\nGelet op de artikelen 3c, tweede lid, 3d, derde lid, en 3e van het Besluit verwijdering\n                                    wit- en bruingoed;\n\nBesluit:\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nBij het be- of verwerken van CFK- of HCFK-houdende koel- en vriesapparatuur wordt\n                                    de hoeveelheid restolie per compressorpot bepaald overeenkomstig het protocol dat\n                                    is opgenomen in bijlage 1 bij deze regeling.\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nBij het be- of verwerken van CFK- of HCFK-houdende koel- en vriesapparatuur wordt\n                                    ontgast PUR-schuim dat voor hergebruik is bedoeld, geanalyseerd overeenkomstig het\n                                    protocol dat is opgenomen in bijlage 2 bij deze regeling.\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\n1 De be- of verwerker van CFK- of HCFK-houdende koel- en vriesapparatuur registreert\n                                          de gegevens met betrekking tot de be- of verwerking van deze apparatuur overeenkomstig\n                                          het model dat is opgenomen in bijlage 3 bij deze regeling.\n\n2 De be- of verwerker van CFK- of HCFK-houdende koel- en vriesapparatuur zendt de in\n                                          het eerste lid bedoelde gegevens jaarlijks voor 1 maart toe aan de Vereniging van\n                                          Afvalverwerkers te Utrecht.\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nDe Regeling eisen verwerking CFK- en HCFK-houdende koel- en vriesapparatuur (Stcrt.\n                                    1999, 56) wordt ingetrokken.\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nDeze regeling treedt in werking op het tijdstip waarop het besluit van 4 september\n                                    2000, houdende wijziging van het Besluit verwijdering wit- en bruingoed (verbreding\n                                    rechtsgrondslag) (Stb. 2000, 377) in werking treedt.\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nDeze regeling wordt aangehaald als: Regeling eisen verwerking CFK- en HCFK-houdende\n                                    koel- en vriesapparatuur 2000.\n\nDeze regeling zal met de toelichting in de Staatscourant worden geplaatst.\n\nMinister\n\nJ.P. \nPronk\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nPROTOCOL RESTOLIEBEPALING IN COMPRESSORPOTTEN\n\nHet gehalte restolie in afgetapte compressorpotten wordt gravimetrisch bepaald door\n                                 middel van het laten uitlekken van de potten. De opgevangen olie wordt vervolgens\n                                 gewogen.\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nFrequentie monsterneming\n\nPer bedrijf worden compressorpotten \u00e9\u00e9nmaal per kwartaal bemonsterd en geanalyseerd\n                                    op restolie.\n\nMonstername en analyse gebeurt door een extern bedrijf.\n\nSteekproefgrootte\n\nPer keer wordt een a-selecte steekproef genomen van drie afgetapte compressorpotten\n                                    (< 12 kg), uit de verzamelbak voor afgetapte potten.\n\nBehandeling potten\n\nVoor vervoer worden de leidingen van de geselecteerde potten dichtgeknepen en het\n                                    boorgat wordt afgedicht met een stop. Het vervoer moet zodanig zijn dat er geen olie\n                                    lekt tijdens vervoer.\n\nAanvangsgewicht\n\nHet aanvangsgewicht wordt v\u00f3\u00f3r het uitlekken gewogen. Het gewicht dient kleiner te\n                                    zijn dan 12 kilo.\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nOmstandigheden\n\nHet uitlekken dient onder gelijke omstandigheden uitgevoerd te worden, om verschillen\n                                    te voorkomen. De potten dienen eerst te acclimatiseren bij een temperatuur van 18\n                                    \u00b0C (gedurende circa \u00e9\u00e9n etmaal), dit in verband met de viscositeit van olie.\n\nUitlekken\n\nVoor het uitlekken wordt de stop verwijderd en worden de leidingen iets geopend, om\n                                    onderdruk tegen te gaan. Vervolgens worden de potten zodanig geplaatst, op een opvangbak\n                                    van bekend gewicht (0,1 gr nauwkeurig), dat het boorgat verticaal naar onder is gericht.\n\nNa drie uur uitlekken worden de potten gecontroleerd. Indien dan geen olie is uitgelekt\n                                    moet geconcludeerd worden dat het boorgat niet goed gepositioneerd is, waarna de ligging\n                                    van de pot wordt gecorrigeerd.\n\nVervolgens laat men de pot nogmaals zes uur uitlekken.\n\nGemiddelde restolie per pot\n\nDe totaal uitgelekte hoeveelheid olie wordt gewogen, per pot, door middel van het\n                                    terugwegen van de opvangbak (0,1 gr nauwkeurig). Vervolgens wordt de gemiddelde hoeveelheid\n                                    restolie over de drie waarden berekend (gr/pot).\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nEis\n\nDe verwerkingseis wordt overschreden indien: gemiddeld uitlekgewicht (gr/pot) > 15.\n\nOverschrijding van de eis\n\nIndien de eis wordt overschreden dient het bedrijf een tweede analyse te laten maken,\n                                    ter controle. Indien ook hierbij de eis wordt overschreden, moet het bedrijf maatregelen\n                                    nemen. Dit kunnen maatregelen zijn betreffende de gebruikte techniek of betreffende\n                                    de werkmethoden.\n\nDe getroffen maatregelen moeten duidelijk worden vastgelegd, zodat ook deze achteraf\n                                    te verifi\u00ebren zijn.\n\nMonitoring via registatieformat\n\nPer bedrijf worden minimaal vier analyseresultaten overgelegd per jaar (gemiddelde\n                                    hoeveelheid restolie; gr/pot), via het registratieformat (zie bijlage 3 behorende\n                                    bij artikel 3, eerste lid, van de Regeling eisen verwerking CFK- en HCFK-houdende koel-\n                                       en vriesapparatuur 2000).\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nPROTOCOL CFK-ANALYSE IN (ONTGAST) PUR-SCHUIM\n\nDeze meting is van toepassing indien het ontgaste poly-urethaanschuim (PUR-schuim)\n                                 is bestemd voor hergebruik.\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nVoor elke partij ontgast PUR-schuim, bestemd voor hergebruik, dient een monster te\n                                    worden genomen. Het nemen van een representatief monster gebeurt volgens de algemene\n                                    richtlijnen voor monsterneming opgesteld door VROM/RIVM (NVN 5860 Afvalstoffen, bemonstering\n                                    van afvalstoffen).\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nBepaling van het gehalte CFK 11 en CFK 12 in ontgast- en oud PUR-schuim door middel\n                                 van purge en trap op kool, vloeistof-desorptie en analyse met gaschromatografie-massaspectrometrie.\n\nVoor het opstellen van dit protocol is gebruik gemaakt van de volgende literatuur:\n\n1. Validatie van de bepaling van CFK's in polyurethaan schuim, rapportnummer R3558533.L01,\n                                       TAUW Milieu 1997.\n\n2. Chemiekaarten 5e editie, 1989 (blz. 280 en 860).\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nDit protocol geeft een beschrijving van de bepaling van het gehalte CFK 11 en CFK\n                                    12 in PUR-schuim door oplossen van de PUR in zwavelzuur waarbij door middel van purge\n                                    en trap de CFK's geadsorbeerd worden op actief kool. De actief kool wordt na desorptie\n                                    met koolstofdisulfide geanalyseerd met gaschromatografie en massaspectrometrie.\n\nDeze methode is van toepassing op PUR-schuim afkomstig uit koelkasten waarin het als\n                                    isolatiemateriaal was aangebracht. De vorm waarin de PUR-schuim kan voorkomen is vast\n                                    plaatmateriaal (oud PUR-schuim) of poedervormig materiaal wat overblijft na verkleining\n                                    en ontgassing van het vaste plaatmateriaal bij de verwerking van de koelkasten (ontgast\n                                    PUR-poeder).\n\nDe methode is bruikbaar vanaf een CFK-concentratie van 0,1 m/m%.\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nEr wordt gebruikgemaakt van een Purge en Trap opstelling volgens NEN 6401. Een bekende\n                                    hoeveelheid PUR wordt verwarmd met zwavelzuur in een Purge en Trap opstelling. Na\n                                    het oplossen van de PUR wordt gedurende 30 minuten stikstof doorgeleid. De met de\n                                    stikstofstroom meegevoerde CFK's worden vervolgens geadsorbeerd op een actief koolbuis\n                                    (800/200 mg).\n\nDe analyse van de actief kool wordt uitgevoerd door de kool te desorberen met een\n                                    bekende hoeveelheid koolstofdisulfide. Na desorptie wordt een hoeveelheid van de koolstofdisulfide-oplossing\n                                    ge\u00efnjecteerd in de gaschromatograaf waar de scheiding van de componenten plaatsvindt.\n                                    Detectie van de componenten geschiedt met behulp van een massaspectrometer.\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nGebruik alleen reagentia van analysekwaliteit. Zie voor gevaren die verbonden zijn\n                                    aan het werken met chemicali\u00ebn, de desbetreffende Chemiekaart.\n\nVoor het uitvoeren van de onderhavige methode zijn de volgende stoffen benodigd:\n\n1. Trichloorfluormethaan (CFK 11)\n\n2. Dichloorfluormethaan (CFK 12), 5000 u/ml\n\n3. Methanol\n\n4. Zwavelzuur 95-97%\n\n5. Koolstofdisulfide\n\n6. Dichloormethaan\n\nA. Calibratie standaard hoog niveau (oud PUR)\n\nWeeg 500 mg CFK 11 nauwkeurig af in een 10 ml maatkolf welke voor de helft gevuld\n                                          is met methanol (zie opmerking). Vul aan met methanol en homogeniseer. De concentratie\n                                          CFK 11 bedraagt 50.000 mg/ml.\n\nVoor CFK 12 wordt gebruikgemaakt van een commercieel verkrijgbare referentieoplossing\n                                          (5000 mg/ml) in methanol.\n\nB. Calibratie standaard laag niveau (ontgast, poeder PUR)\n\nWeeg 50 mg CFK 11 nauwkeurig af in een 10 ml maatkolf welke voor de helft gevuld is\n                                          met methanol (zie opmerking). Voeg 1,0 ml stamoplossing CFK 12 (5000 mg/ml) toe. Vul\n                                          aan met methanol en homogeniseer. De concentratie CFK 11 is 5000 mg/ml en de concentratie\n                                          CFK 12 bedraagt 500 mg/ml.\n\nC. Stockoplossing dichloormethaan (interne standaard)\n\nVoeg met behulp van een injectiespuit 100 ml dichloormethaan toe aan een maatkolf\n                                          van 10 ml welke voor de helft gevuld is met methanol. Vul aan met methanol en homgeniseer.\n                                          De concentratie dichloormethaan bedraagt 13.200 mg/ml.\n\nD. Desorptievloeistof (koolstofdisulfide)\n\nBreng met behulp van een injectiespuit 250 ml stockoplossing dichloormethaan (C) in\n                                          een maatkolf van 250 ml waarin zich circa 245 ml koolstofdisulfide bevindt. Vul aan\n                                          tot 250 ml met koolstofdisulfide en homogeniseer.\n\nOpmerking: Voor CFK 11 dient tijdens het inwegen gewerkt te worden met een vooraf\n                                          bij 2-8 \u00b0C gekoelde injectiespuit. Dit om verliezen door verdamping te voorkomen vanwege\n                                          het lage kookpunt (23,7 \u00b0C). Voor alle oplossingen geldt dat ze bewaard dienen te\n                                          worden bij 2-8 \u00b0C. De houdbaarheid van de oplossingen is niet bekend; aangenomen mag\n                                          worden dat deze zeer beperkt zijn (als richtlijn wordt maximaal drie dagen voorgesteld).\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\n1. Headspace vial 20 ml met caps\n\n2. Maatkolf 10 ml met stop\n\n3.  Maatkolf 250 ml met stop\n\n4.  Balans, nauwkeurig op 0,0001 gram\n\n5.  Spatel\n\n6.  Dispenser 50 ml\n\n7.  Monsterfles 250 ml met schroefdop\n\n8. Injectiespuit 100 ml\n\n9.  Injectiespuit 250 ml\n\n10.  Injectiespuit 1000 ml\n\n11.  Vials 1,8 ml met caps\n\n12.  Pasteurpipetten 150 mm\n\n13.  Actief koolbuizen 800/200 mg\n\n14.  Haaknaald\n\n15.  Purge en Trap opstelling volgens NEN 6401\n\n16.  Flowmeter\n\n17.  Appelboor\n\n18.  Gaschromatograaf, geschikt voor het gebruik van capillaire kolommen, met massaspectrometrische\n                                          detectie (EI)\n\n19.  Split/splitless injector\n\n20.  Capillaire kolom (voorbeeld zie bijlage II)\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nMonsterneming\n\nVoor ontgast en poedervormig PUR dient een representatief deelmonster in bewerking\n                                    te worden genomen.\n\nVoor oud PUR (isolatieplaten uit koelkasten) wordt met behulp van een appelboor \u00e9\u00e9n\n                                    of meerdere dwarsdoorsneden van een plaat PUR genomen. Er dient in verband met mogelijk\n                                    afwijkende concentraties aan de randen van een plaat PUR g\u00e9\u00e9n dwarsdoorsnede uit de\n                                    buitenste rand te worden genomen.\n\nMonsterconservering\n\nBewaar de monsters in het donker bij 2-8 \u00b0C.\n\nMonstervoorbehandeling\n\nAls het ontgaste PUR vermengd is met andere materialen (bijvoorbeeld stukjes kunststof),\n                                    dienen deze verwijderd te worden. Het overgebleven materiaal wordt voor de analyse\n                                    gebruikt.\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nEr wordt gebruikgemaakt van een Purge en Trap opstelling volgens NEN 6401. Vooraf\n                                    dient de stikstofflow met behulp van een flowmeter ingesteld te worden op 40 ml per\n                                    minuut.\n\nTemperatuur van de gebruikte opstelling dient gecontroleerd te worden op juistheid.\n\nMonsters\n\nPlaats een koolbuis boven op koeler.\n\nWeeg circa 1000 mg ontgast PUR of circa 500 mg oud PUR nauwkeurig af in de kolf.\n\nPlaats de kolf in de verwarmingsmantel, sluit het thermokoppel en de gasinleidbuis\n                                          direct aan.\n\nVoeg 50 ml geconcentreerd zwavelzuur toe en plaats de koeler direct op kolf en sluit\n                                          deze met een klem af.\n\nVerwarm de kolf tot 85 \u00b0C en zet de stikstofflow aan.\n\nNa exact 30 minuten stikstof uitzetten.\n\nDe koolbuis kan verwijderd worden van de koeler en dient direct geanalyseerd te worden.\n                                          Is dit niet mogelijk, dan dient de koolbuis bij -20 \u00b0C opgeslagen te worden.\n\nBlanco\n\nPlaats een koolbuis boven op koeler.\n\nPlaats de kolf in de verwarmingsmantel, sluit het thermokoppel en de gasinleidbuis\n                                          direct aan.\n\nVoeg 50 ml geconcentreerd zwavelzuur toe en plaats de koeler direct op kolf en sluit\n                                          deze met een klem af.\n\nVerwarm de kolf tot 85 \u00b0C en zet stikstofflow aan.\n\nNa exact 30 minuten stikstof uitzetten.\n\nDe koolbuis kan verwijderd worden van de koeler en dient direct geanalyseerd te worden.\n                                          Is dit niet mogelijk dan dient de koolbuis bij -20 \u00b0C opgeslagen te worden.\n\nStandaard\n\nPlaats een koolbuis boven op koeler.\n\nPlaats de kolf in de verwarmingsmantel, sluit het thermokoppel en de gasinleidbuis\n                                          direct aan.\n\nVoeg 50 ml geconcentreerd zwavelzuur toe.\n\nVoeg 1,0 ml van iedere (indien zowel CFK 11 als 12 onderzocht worden) standaardoplossing\n                                          (oud PUR) of 1,0 ml stamoplossing (ontgast PUR) toe aan de zwavelzuur en plaats de\n                                          koeler direct op kolf en sluit deze met een klem af.\n\nVerwarm de kolf tot 85 \u00b0C en zet de stikstofflow aan.\n\nNa exact 30 minuten stikstof uitzetten.\n\nDe koolbuis kan verwijderd worden van de koeler en dient direct geanalyseerd te worden.\n                                          Is dit niet mogelijk dan dient de koolbuis bij -20 \u00b0C opgeslagen te worden.\n\nDesorberen koolbuizen\n\nEen koolbuis bestaat uit een eerste (800 mg) en een tweede compartiment (200 mg).\n                                    Het tweede compartiment wordt geanalyseerd om eventuele doorslag van het eerste compartiment\n                                    waar te nemen.\n\nWerkwijze voor het desorberen van koolbuizen:\n\nVerwijder met behulp van een haaknaald beide compartimenten en doe deze apart in een\n                                          headspace vial waarin zich koude (bij -20 \u00b0C gekoelde) desorptievloeistof (CS2) bevindt. Voor het eerste compartiment wordt 10,0 ml CS2 gebruikt, voor het tweede 5,0 ml.\n\nSluit de vial direct af.\n\nLaat de vial, onder af en toe omzwenken, op kamertemperatuur komen.\n\nBreng een gedeelte van de CS2 over in 1,8 ml vial.\n\nDit extract is klaar voor de gaschromatografische analyse.\n\nOpmerking: bij oud PUR dient het verkregen extract altijd (minimaal) 10 maal verdund\n                                    te worden om binnen het lineaire meetgebied te blijven.\n\nBepaling met gaschromatografie\n\nInstellingen gaschromatograaf:\n\nStel de gaschromatograaf zo in dat een optimale scheiding wordt verkregen.\n\nInstellingen massaspectrometer:\n\nVoordat kan worden overgegaan op de meting van extracten dient de massaspectrometer\n                                    getuned te worden volgens het voorschrift van de leverancier. Dit voorschrift staat\n                                    beschreven in de manuals die bij de apparatuur horen.\n\nIdentificatie\n\nBij de gebruikte methode wordt er in de S(elective)I(on)M(onitoring)-mode gemeten.\n                                    Identificatie vindt plaats op basis van de intensiteitsverhouding target-ion en qualifier-ion\n                                    en op relatieve retentietijd.\n\nHet target-ion is het ion met de hoogste intensiteit van het massaspectrum, het qualifier-ion\n                                    het ion met de \u00e9\u00e9n na hoogste intensiteit.\n\nVoor de relatieve retentietijd van de component geldt dat deze niet meer dan 0,01\n                                    minuut afwijkt van dezelfde component in de kalibratiestandaard.\n\nVoor de intensiteitsverhouding target/qualifier-ion geldt dat deze niet meer dan 20%\n                                    mag afwijken van de verwachte verhouding.\n\nKwantificering vindt plaats op basis van het target-ion.\n\nComponent\n\nPurge en Trap op kool\n\ntarget ion\n\na.m.u.\n\nmethode\n\nqualifier ion\n\na.m.u.\n\nverhouding\n\ntarget/qualifier\n\n%\n\nCFK 12\n\n85,0\n\n87,0\n\n33,6\n\nCFK 11\n\n101,0\n\n103,0\n\n65,2\n\nDichloormethaan\n\n84,0\n\n86,0\n\n61,8\n\nKwantificering\n\nNa meting van de kalibratiestandaard worden de selectieve massa's (target-ion) van\n                                    de verschillende componenten (inclusief referentiestof) ge\u00efntegreerd.\n\nUit de oppervlakte en de concentratie wordt een responsfactor berekend:\n\nR(x,r) =\n\nAr standaard * Cx standaard\n\nAx standaard * Cr standaard\n\nwaarin:\n\nR(x,r) = responsfactor van component x ten opzichte van de referentiestof r\n\nAr standaard = piekoppervlak selectieve massa referentiestof r in de kalibratiestandaard\n\nAx standaard = piekoppervlak selectieve massa van component x in de kalibratiestandaard\n\nCx standaard = hoeveelheid component x in de kalibratiestandaard in mg/ml\n\nCr standaard = hoeveelheid referentiestof r in de kalibratiestandaard in mg/ml\n\nDe berekening van de extract concentraties wordt gegeven door:\n\nCx =\n\nAx * R(x,r) * Cr\n\nAr\n\nwaarin:\n\nCx = concentratie van component x in mg/ml\n\nAx = oppervlakte selectieve massa component x in het monster\n\nR (x,r) = responsfactor component x ten opzichte van de referentiestof\n\nCr = concentratie referentiestof in het monster in mg/ml\n\nAr = piekoppervlak selectieve massa referentiestof\n\nGehalte berekening monsters:\n\nCm =\n\nCx * Vd * f\n\n10 * a\n\nwaarin:\n\nCm = gehalte component x in m/m%\n\nCx = gehalte component in het extract in mg/ml\n\nVd = hoeveelheid desorptiemiddel in ml\n\nf = verdunningsfactor\n\na = inweeg in mg\n\n10 = omrekeningsfactor van mg/mg naar %\n\nAnalyse tweede compartiment\n\nHet tweede compartiment wordt geanalyseerd om eventuele doorslag van het eerste compartiment\n                                    vast te stellen. Wanneer er in het tweede compartiment geen componenten worden aangetroffen\n                                    is de analyse goed verlopen.\n\nWanneer er wel een component wordt aangetroffen dient de opwerking herhaald te worden\n                                    met een verminderde (halve) inzet. Dit kan alleen wanneer monster-inhomogeniteit geen\n                                    belangrijke rol speelt.\n\nAfronding\n\nGehalte m/m %\n\n(gram/kg)\n\nAfronden op\n\n0 - 0,1\n\n(0 - 1)\n\n<0,1\n\n0,1 - 1,0\n\n(1 - 10)\n\n0,01\n\n1,0 - 10\n\n(10 - 100)\n\n0,1\n\n>10\n\n(> 100 )\n\n1\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nEis\n\nDe verwerkingseis wordt overschreden indien:\n\nrest-CFK in ontgast PUR-schuim > 10 gr/kg of > 1 massa/massa%\n\nOp basis van bevindingen uit methode evaluerend onderzoek moet rekening gehouden worden\n                                    met onzekerheden in de meting van een representatief deelmonster met betrekking tot\n                                    juistheid en spreiding. In onderstaande tabel wordt aangegeven wanneer het materiaal\n                                    kan worden toegepast voor hergebruik en wanneer het materiaal afgekeurd wordt voor\n                                    hergebruik.\n\nGemeten gehalte\n\nbeoordeling\n\ngevolg\n\n< 0,61 m/m %\n\nmet tenminste 95% zekerheid voldoet het materiaal aan de eis van 1,0 m/m%\n\nhet materiaal kan toegepast worden voor hergebruik\n\n=> 0,61 en =< 1,39 m/m/%\n\nhet is niet zeker of het materiaal voldoet aan de eis van 1,0 m/m/%\n\nhet materiaal kan toegepast worden voor hergebruik\n\n> 1,39 %\n\nmet tenminste 95% zekerheid voldoet het materiaal niet aan de eis van 1,0 m/m/ %\n\nhet materiaal is afgekeurd voor hergebruik\n\nOverschrijding van de eis\n\nIndien de eis wordt overschreden, dient het bedrijf een tweede analyse te laten maken,\n                                    ter controle. Indien ook hierbij de eis wordt overschreden, mag de partij ontgast\n                                    PUR-schuim niet aangewend worden als secundaire grondstof (hergebruik). Indien het\n                                    CFK-gehalte van de partij door middel van nabehandeling (verwarmen) tot onder de grenswaarde\n                                    wordt gebracht, kan het PUR-schuim worden hergebruikt.\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]\n\nVia het registratieformulier (bijlage 3 behorende bij artikel 3, eerste lid, van de\n                                 Regeling eisen verwerking CFK- en HCFK-houdende koel- en vriesapparatuur 2000) dient\n                                 een bedrijf de analyseresultaten over te leggen aan de VVAV die betrekking hebben\n                                 op partijen PUR-schuim die zijn hergebruikt.\n\n[Regeling vervallen per 13-08-2004]"}