Source: http://docplayer.pl/32781028-Aprobata-techniczna-itb-at-2007.html
Timestamp: 2017-12-11 21:56:00
Legal References Found: art. 4
 art. 5
 art. 8
 art. 4
 art. 5
 art. 8

Document Content:
1 INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ PL WARSZAWA, ul. FILTROWA 1 tel.: (48 22) ; (48 22) fax: (48 22) Czł onek Europejskiej Unii Akceptacji Technicznej w Budownictwie UEAtc Czł onek Europejskiej Organizacji ds. Aprobat Technicznych EOTA Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2007 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy: EJOT BAUBEFESTIGUNGEN GmbH In der Stockwiese 35, D Bad Laasphe, Niemcy stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: ŁĄCZNIKI SAMOGWINTUJĄCE JZ2 i JZ3 w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Warszawa, 21 marca 2007 r. Aprobata Techniczna ITB AT /2007 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT /2002. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2007 zawiera 15 stron. Tekst tego dokumentu kopiować można tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
2 AT /2007 str. 2/15 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Materiały Łączniki samogwintujące PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania kontrolne gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI... 9 INFORMACJE DODATKOWE... 9 RYSUNKI i TABLICE...11
3 AT /2007 str. 3/15 POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej są stalowe łączniki samogwintujące JZ2 i JZ3, produkcji niemieckiej firmy EJOT BAUBEFESTIGUNGEN GmbH. Łączniki samogwintujące JZ2 są wykonywane ze stali zwykłej, węglowej i ocynkowane warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 8 µm, a łączniki samogwintujące JZ3 są wykonywane ze stali nierdzewnej. Łączniki JZ2 oraz JZ3, w wersji podstawowej, są wykonywane z łbem sześciokątnym, łączniki JZ3 w wersji JZ3-S są wykonywane z łbem stożkowym, a łączniki JZ3 w wersji JZ3-ZT są wykonywane z łbem okrągłym. Łączniki w wersji JZ3-S oraz JZ3-ZT są wykonywane z otworem pod końcówkę typu TORX" (rysunek 1). Wymiary łączników samogwintujących pokazano na rysunku 2 i podano w tablicy PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Łączniki samogwintujące JZ2 i JZ3 są przeznaczone do mocowania blach stalowych do podłoża stalowego. Grubość podłoża nie powinna być mniejsza niż 2,0 mm, a grubość mocowanej blachy stalowej powinna zawierać się w zakresie 0,63 2,00 mm. Średnica wierconego otworu powinna być równa 5,3 mm, 5,5 mm lub 5,7 mm, w przypadku grubości podłoża wynoszących odpowiednio: 2 4,9 mm, 5 6,9 mm lub 7,0 mm. Ze względu na agresywność korozyjną środowiska łączniki samogwintujące wykonane ze stali zwykłej, węglowej i ocynkowane należy stosować zgodnie z normami: PN-EN ISO :2001 oraz PN-EN 10152:1997, a łączniki samogwintujące wykonane ze stali nierdzewnej należy stosować zgodnie z wymaganiami podanymi w normie PN-71/H dla stali gatunku OH18N9. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników samogwintujących JZ2 i JZ 3 podano w tablicach 2 i 3.
4 AT /2007 str. 4/15 Łączniki samogwintujące JZ2 i JZ 3 powinny być stosowane zgodnie z projektem technicznym, w którym uwzględniono wymagania występujące w polskich normach i przepisach budowlanych, wymagania niniejszej Aprobaty Technicznej oraz informacje Producenta dotyczące warunków wykonywania połączeń w których zastosowano ww. łączniki. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Łączniki samogwintujące JZ2 powinny być wykonywane ze stali zwykłych, węglowych gatunków SAE 1018 lub SAE 1022 według amerykańskich norm AMS 5069:1994/E lub AMS 5070:1994/RG i pokryte warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 8 µm, spełniającą wymagania normy PN-EN 10152:1997. Łączniki samogwintujące typu JZ3 są wykonywane ze stali nierdzewnej gatunku według normy PN-EN : Łączniki samogwintujące Kształt i wymiary łączników samogwintujących Kształt i wymiary łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 powinny być zgodne z rysunkami 1 i 2. Metodę sprawdzenia podano w p Wygląd zewnętrzny łączników samogwintujących. Wygląd zewnętrzny łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 powinien odpowiadać wymaganiom normy PN-EN :1998. Metodę sprawdzenia podano w p Momenty skręcające przenoszone przez łączniki samogwintujące. Momenty skręcające przenoszone przez łączniki samogwintujące JZ2 i JZ3 nie powinny być nie mniejsze niż - odpowiednio 7,0 Nm oraz 5,0 Nm. Metodę sprawdzenia podano w p Nośności charakterystyczne zamocowań łączników samogwintujących. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 nie powinny być mniejsze niż wartości podane w tablicach 4 i 5. Metodę sprawdzenia podano w p
5 AT /2007 str. 5/15 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Łączniki samogwintujące JZ2 i JZ3 powinny być dostarczane w opakowaniach firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości. Na każdym opakowaniu powinny być umieszczone co najmniej następujące dane: nazwa wyrobu, nazwa i adres Producenta, numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2007, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, rodzaj surowca, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2007 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, póz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą Techniczną ITB AT /2007 dokonuje Producent (lub jego upoważniony Przedstawiciel mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej), stosując system 2+.
6 AT /2007 str. 6/15 W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2007 na podstawie: a) zadania Producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji, badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania podane w p , b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającymi wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu i stosowania. Wstępne badanie typu łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 obejmuje nośności obliczeniowe ich zamocowań, momenty skręcające przenoszone przez łączniki oraz grubość powłoki cynkowej (dotyczy łączników wykonanych ze stali zwykłej, węglowej). Badania, które w procedurze aprobacyjnej stanowiły podstawę do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobu stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ) prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentach zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT /2007. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań.
7 AT /2007 str. 7/ Badania kontrolne gotowych wyrobów Program badań kontrolnych. Badania kontrolne obejmują: a) badania bieżące, b) badania okresowe Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) kształtu i wymiarów łączników. b) wyglądu zewnętrznego łączników c) grubości powłoki cynkowej łączników (dotyczy łączników wykonanych ze stali zwykłej, węglowej) Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie momentów skręcających, przenoszonych przez łączniki Częstotliwość badań Badania kontrolne powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji Metody badań Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników. Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników należy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru do 0,01 mm Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego łączników. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego łączników należy wykonać wizualnie Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej łączników. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej łączników należy wykonywać według normy PN-EN ISO 2178: Sprawdzenie momentów skręcających, przenoszonych przez łączniki. Sprawdzenie momentów skręcających, przenoszonych przez łączniki należy wykonywać według normy PN-EN ISO 10666: Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników. Sprawdzenie ww. nośności charakterystycznych należy przeprowadzać na łącznikach osadzonych w podłożach podanych w tablicach 4 i 5. Pomiaru sił należy dokonywać za pomocą urządzenia
8 AT /2007 str. 8/15 o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umożliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aż do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać zgodnie z normą PN-83/N Ocena wyników badań Wyprodukowane łączniki samogwintujące JZ2 i JZ3 należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2007 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT / Aprobata Techniczna ITB AT /2007 jest dokumentem stwierdzającym przydatność łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowania przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2007 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. - Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych.
9 AT /2007 str. 9/ Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzeniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie łączników samogwintujących JZ2 i JZ3, należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2007 ważna jest do 21 marca 2012 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. K o n i e c INFORMACJE DODATKOWE Normy związane PN-EN ISO :2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk PN-EN 10152:1997 Stal niskowęglowa. Wyroby płaskie walcowane na zimno ocynkowane elektrolitycznie PN-71/H Stal odporna na korozję (nierdzewna i kwasoodporna). Gatunki PN-EN :1998 Stale odporne na korozję. Gatunki PN-EN :1998 Części złączne. Nieciągłości powierzchni. Śruby, wkręty i śruby dwustronne ogólnego zastosowania PN-EN ISO 2178:1998 Powłoki niemagnetyczne na podłożu magnetycznym. Pomiar grubości powłok. Metoda magnetyczna EN ISO 10666:2002 Wkręty wiercące, samogwintujące. Właściwości mechaniczne i funkcjonalne
10 AT /2007 str. 10/15 PN-83/N Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki PN-EN 10025:2002 Wyroby walcowane na gorąco z niestopowych stali konstrukcyjnych. Warunki techniczne dostawy AMS 5069:1994/E Steel Bars, Forgings and Tubing, C (SAE 1018) AMS 5070:1994/RG Steel Bars and Forgings, C (SAE 1022) Badania i oceny 1) LOK-528/A/00. Sprawozdanie z badań dotyczące łączników samowiercących do mocowania blach stalowych do konstrukcji stalowych typu EJOT JT3 i JT2. Oddział Śląski w Katowicach Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie, Katowice 2000 r. 2) LOK-704/A/06. Sprawozdanie z badań dotyczące łączników samogwintujących typu JZ2 i JZ3. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego ITB, Katowice, 2006 r.
11 AT /2007 str. 11/15 RYSUNKI i TABLICE Rysunek 1. Łączniki samogwintujące JZ2 i JZ Rysunek 2. Wymiary łączników samogwintujący JZ2 i JZ Tablica 1 Wymiary łączników samogwintujących JZ2 i JZ Tablica 2 Tablica 3 Tablica 4 Tablica 5 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 na wyrywanie z podłoża Nośności obliczeniowe zamocowań łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 na ścinanie Nośności charakterystyczne zamocowań łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 na wyrywanie z podłoża Nośności charakterystyczne zamocowań łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 na ścinanie... 15
12 AT /2007 str. 12/15 Rysunek 1. Łączniki samogwintujące JZ2 i JZ3 a), b) łączniki z łbami sześciokątnymi, c) łącznik z łbem stożkowym, d) łącznik z łbem okrągłym z otworem pod końcówkę TORX" Rysunek 2. Wymiary łączników samogwintujący JZ2 i JZ3
13 AT /2007 str. 13/15 Tablica 1 Wymiary łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 Poz. Oznaczenie łącznika d, mm d 1, mm d 2, mm L, mm SW, mm JZ2-6.3 x 19 V16 6,3 4, /8" 2 JZ2-6.3 x 25 V16 6, /8" 3 JZ2-6.3 x32 V16 6,3 4, /8" 4 JZ2-6.3 x38 V16 6,3 4, /8" 5 JZ2-6.3 x 50 V16 6,3 4, /8" 6 JZ2-6.3 x 64 V16 6,3 4, /8" 7 JZ2-6.3 x 80 V16 6,3 4, /8" 8 JZ2-6.3 x 90 V16 6,3 4, /8" 9 JZ2-6.3 x 100 V16 6,3 4, /8" 10 JZ2-6.3 x 125 V16 6,3 4, /8" 11 JZ2-6.3 x 150 V16 6,3 4, /8" 12 JZ2-6.3 x 175 V16 6,3 4, /8" 13 JZ2-6.3 x 200 V16 6,3 4, /8" 14 JZ3-6,3 x 32 E16 6,3 4, /8" 15 JZ3-6.3 x 38 E16 6,3 4, /8" 16 JZ3-6,3 x 50 E16 6,3 4, /8" 17 JZ3-6,3 x64 E16 6,3 4, /8" 18 JZ3-6,3 x 80 E16 6,3 4, /8" 19 JZ3-6.3 x 100 E16 6,3 4, /8" 20 JZ3-6.3 x 125 E16 6,3 4, /8" 21 JZ3-6.3 x 150 E16 6,3 4, /8" 22 JZS-6,3 x 175 E16 6,3 4, /8" 23 JZ3-6.3 x 200 E16 6,3 4, /8" 24 JZ3-6.3 x 230 E16 6,3 4, /8" 25 JZ3-ZT-6,3 x 19 E14 6,3 4, ) 26 JZ3-S-6,3 x 19 6,3 4,9 19 2) 27 JZ3-S-6,3 x 64 6,3 4,9 64 2) 28 JZ3-S-6,3 x 90 6,3 4,9 90 2) 29 JZ3-S-6.3 x 19 E16 6,3 4, ) 30 JZ3-S-6.3 x 25 E16 6,3 4, ) 1) 2) łeb łącznika okrągły z otworem pod końcówkę typu TORX" łeb łącznika stożkowy pod końcówkę TORX"
14 AT /2007 str. 14/15 Tablica 2 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 na wyrywanie z podłoża 1) Poz. Grubość mocowanej blachy, mm Nośność obliczeniowa 1), kn Grubość podłoża, mm 1,25 1,50 2,00 3,00 4, ,75 0,70 1,35 2,00 2,10 2,10 2 1,00 0,70 1,35 2,00 2,70 2,70 3 1,25 0,70 1,35 2,00 3,55 3,55 Nośności obliczeniowe zostały określone dla mocowanych blach ze stali S185 przy grubości 1,25 mm i 1,50 mm i ze stali S235JR przy grubości 3,00 mm i 4,00 mm (gatunki stali według normy PN-EN :2002) Nośności obliczeniowe zamocowań łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 na ścinanie Tablica 3 1) Poz. Grubość mocowanej blachy, mm Nośność obliczeniowa 1), kn Grubość podłoża, mm 1,25 1,50 2,00 3,00 4, ,75 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 2 1,00 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 3 1,25 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 Nośności obliczeniowe zostały określone dla mocowanych blach ze stali S185 przy grubości 1,25 mm i 1,50 mm i ze stali S235JR przy grubości 3,00 mm i 4,00 mm (gatunki stali według normy PN-EN 10025:2002)
15 AT /2007 str. 15/15 Tablica 4 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 na wyrywanie z podłoża 1) Poz. Grubość mocowanej blachy, mm Nośność charakterystyczna 1), kn Grubość podłoża, mm 1,25 1,50 2,00 3,00 4, ,75 1,25 2,50 3,70 3,85 3,85 2 1,00 1,25 2,50 3,70 4,95 4,95 3 1,25 1,25 2,50 3,70 6,55 6,55 Nośności charakterystyczne zostały określone dla mocowanych blach ze stali S185 przy grubości 1,25 mm i 1,50 mm i ze stali S235JR przy grubości 3,00 mm i 4,00 mm (gatunki stali według normy PN-EN 10025:2002) Nośności charakterystyczne zamocowań łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 na ścinanie Tablica 5 1) Poz. Grubość mocowanej blachy, mm Nośność charakterystyczna 1), kn Grubość podłoża, mm 1,25 1,50 2,00 3,00 4, ,75 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 2 1,00 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 3 1,25 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 Nośności charakterystyczne zostały określone dla mocowanych blach ze stali S185 przy grubości 1,25 mm i 1,50 mm i ze stali S235JR przy grubości 3,00 mm i 4,00 mm (gatunki stali według normy PN-EN 10025:2002)