Source: http://www.copal.com.pl/aprobata_copal_system.html
Timestamp: 2019-03-21 21:45:22
Legal References Found: art. 4
 art. 5
 art. 8
 art. 4
 art. 5
 art. 8

Document Content:
Aprobata techniczna ITB AT-15-5662/2013 – COPAL System
Plik nie działa ?
APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-5662/2013 COPAL SYSTEM
Rekomendacja techniczna ITB Copal System
AT-15-5662/2013
Przeszklone segmenty przesuwne i stałe
do wykonywania obudowy balkonów i loggii systemu COPAL®
Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych
przez dr inż. Agnieszkę FLESZAR
Projekt okładki: Ewa Kossakowska
Kopiowanie aprobaty technicznej
jest dozwolone jedynie w całoŚci
Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego
© Copyright by Instytut Techniki Budowlanej
ISBN 978-83-249-7074-2
Dział Upowszechniania Wiedzy
02-656 Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: 22 843 35 19
Format pdf Wydano w grudniu 2013 r. zam. 723/2013
Seria: APROBATY TECHNICZNE
APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-5662/2013
Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249 z 2004 r., poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy:
COPAL® Sp. z o.o.
64-980 Trzcianka, ul. Sikorskiego 78
stwierdza się przydatnoŚć do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą:
Przeszklone segmenty przesuwne i stałe do wykonywania obudowy balkonów i loggii
® systemu COPAL
w zakresie i na zasadach okreŚlonych w Załączniku, który jest integralną częŚcią niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.
Termin ważnoŚci : DYREKTOR
28 czerwca 2018 r. Instytutu Techniki Budowlanej
Aprobata Techniczna ITB AT-15-5662/2013 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT-15-5662/2009. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-5662/2013 zawiera 45 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całoŚci. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
1. PRZEDMIOT APROBATY .. 3
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA.. 4
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA.. 4
3.1. Materiały. 4
3.2. Konstrukcja segmentów przesuwnych. 6
3.3. Wymiary. 6
3.4. WłaŚciwoŚci techniczne . 6
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE, TRANSPORT. 7
4.1. Pakowanie. 7
4.2. Przechowywanie i transport 7
5. OCENA ZGODNOŚCI 7
5.1.Zasadaprobata_copal_system.htmlaprobata_copal_system.htmlaprobata_copal_system.htmly ogólne 7
5.2. Wstępne badanie typu. 8
5.3. Zakładowa kontrola produkcji 8
5.4. Badania gotowych wyrobów.. 9
5.5. CzęstotliwoŚć badań . 9
5.6. Metody badań . 9
5.7. Pobieranie próbek do badań. 10
5.8. Ocena wyników badań. 10
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE .. 10
7. TERMIN WAŻNOŚCI 11
INFORMACJE DODATKOWE.. 12
RYSUNKI 13
1. PRZEDMIOT APROBATY
Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej są przeszklone segmenty przesuwne i stałe do wykonywania obudowy balkonów i loggii (tarasów, werand itp.) systemu COPAL®, produkowane przez producentów, którzy uzyskali od właŚciciela rozwiązania konstrukcyjnotechnologicznego, tj. firmy COPAL® Sp. z o.o., prawo do ich produkowania oraz oznaczania znakiem towarowym COPAL®.
Niniejsza Aprobata Techniczna obejmuje pionowe segmenty przesuwne i stałe z oszkleniem szybami:
– pojedynczymi typu float, o gruboŚci 4, 5, 6 lub 8 mm,
– bezpiecznymi ze szkła klejonego o gruboŚci 6,4 mm (33.1),
– zespolonymi o gruboŚci 16 lub 18 mm, wykonywane z:
– kształtowników aluminiowych prowadnic (szyn jezdnych – dolnej i górnej) oraz słupków bocznych do wykonywania ram, w których montowane są segmenty przesuwne, – kształtowników aluminiowych segmentów stałych i przesuwnych, – kształtowników aluminiowych dodatkowych.
Charakterystyczne przekroje obudów balkonów i loggii systemu COPAL® pokazano na rys. 1 ÷ 11 i 13 ÷ 19. Przekroje kształtowników aluminiowych pokazano na rys. 20 ÷ 27.
WysokoŚć zabudowy balkonów i loggii systemu COPAL® nie powinna być większa niż 2500 mm, a szerokoŚć nie większa niż 1300 mm.
Powierzchnie kształtowników aluminiowych zabezpieczone są przed korozją tlenkowymi powłokami anodowymi lub lakierowymi proszkowymi.
Segmenty systemu COPAL® składają się z ram z kształtowników aluminiowych bez przekładki termicznej, w których osadzone są szyby. Szyby są zamocowane i uszczelnione przy użyciu kształtowników aluminiowych oraz uszczelek osadczych z kauczuku syntetycznego EPDM. Sposób mocowania wypełnień o różnej gruboŚci pokazano na rys. 12.
Na obwodzie segmentów przesuwnych osadzone są uszczelki szczotkowe wykonane z poliamidu. Pionowe połączenia segmentów przesuwnych doszczelnione są przy użyciu uszczelek z kauczuku syntetycznego EPDM. Przekroje uszczelek pokazano na rys. 28 i 29.
W dolnych poziomych kształtownikach ram segmentów przesuwnych umieszczone są rolki umożliwiające przesuwanie segmentów wzdłuż prowadnic.
Wymagane właŚciwoŚci techniczne segmentów przesuwnych i stałych systemu COPAL® do wykonywania obudowy balkonów i loggii podano w p. 3.
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Przeszklone segmenty przesuwne i stałe systemu COPAL® są przeznaczone do wykonywania obudowy balkonów i loggii na kondygnacjach położonych na wysokoŚci do 25 m nad terenem oraz loggii na kondygnacjach położonych na wysokoŚci do 55 m nad terenem.
Balkony i loggie z obudową systemu COPAL® powinny być zaopatrzone w balustrady, zapewniające skuteczną ochronę przed wypadnięciem osób.
Zestaw elementów, objęty niniejszą Aprobatą Techniczną, powinien być stosowany na podstawie projektu technicznego, opracowanego dla okreŚlonego obiektu, z uwzględnieniem obowiązujących norm i przepisów techniczno-budowlanych, w szczególnoŚci rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. z 2002 r. nr 75, poz. 690, z póŸniejszymi zmianami), w następującym zakresie, wynikającym z właŚciwoŚci technicznych podanych w p. 3.4:
A. Z uwagi na cechy wytrzymałoŚciowe – w zakresie ustalonym na podstawie obliczeń statycznych, uwzględniających obciążenie wiatrem wg PN-77/B-02011/AZ1:2009 lub PN-EN 1991-1-4:2008 oraz wymagania okreŚlone w p. 3.4.1,
B. Z uwagi na wymagania w zakresie odpornoŚci na korozję – w Środowiskach o kategoriach korozyjnoŚci atmosfery C1, C2, C3 wg PN-EN ISO 12944-2:2001.
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA
3.1. Materiały
3.1.1. Kształtowniki aluminiowe. Kształtowniki aluminiowe powinny być wykonywane ze stopu aluminium EN AW-6063 wg PN-EN 573-3:2010, stan T6 wg PN-EN 515:1996, oprócz kształtowników P3120, P3101, P3110 oraz prowadnicy P3121 wykonywanych ze stopu aluminium EN AW-6063 wg PN-EN 573-3:2010, stan T66 wg PN-EN 515:1996. Dodatkowo kształtowniki P121, P120, P101, P102, P110 mogą być wykonywane również ze stopu aluminium EN AW-6063 wg PN-EN 573-3:2010, stan T66 wg PN-EN 515:1996.
Przekroje kształtowników aluminiowych pokazano na rys. 20 ÷ 27.
Kształtowniki aluminiowe powinny spełniać wymagania okreŚlone w PN-EN 12020-1:2008. Odchyłki wymiarowe kształtowników powinny być zgodne z PN-EN 12020-2:2008.
Tlenkowe powłoki anodowe powinny spełniać następujące wymagania:
– gruboŚć oznaczana wg PN-EN ISO 2360:2006 lub wg PN-EN ISO 2808:2008 – nie mniej niż 20 μm,
– wygląd zewnętrzny – zgodny z PN-EN 12373-1:2004,
– stopień uszczelnienia powłoki wg PN-EN 12373-1:2004 – wartoŚć admitancji (odniesiona do powłoki o gruboŚci umownej 20 μm) mniejsza niż 20 μS,
– odpornoŚć powłoki na działanie kwaŚnej mgły solnej wg PN-EN 9227:2007 – stan powłoki bez zmian po 1000 h działania kwaŚnej mgły solnej,
– odpornoŚć powłoki na działanie cieczy – stan powłoki bez zmian po 6 dniach zanurzenia próbek w wodnym roztworze NaCl z dodatkiem nadtlenku wodoru i kwasu octowego.
Lakierowe powłoki proszkowe powinny spełniać następujące wymagania:
− gruboŚć oznaczana wg PN-EN ISO 2360:2006 lub wg PN-EN ISO 2808:2008 – nie mniej niż 60 μm,
− twardoŚć względna będąca ilorazem czasu tłumienia wahadła na badanej powłoce wg PN-EN ISO 1522:2008 do czasu tłumienia na płytce szklanej – nie mniej niż 0,7, lub twardoŚć wg Buchholza oznaczana wg PN-EN ISO 2815:2004 – nie mniej niż 80,
odpornoŚć na odrywanie od podłoża oznaczana wg PN-EN ISO 2409:2008 – stopień 0,
odpornoŚć na działanie mgły solnej oznaczana wg PN-EN ISO 9227:2007 – stan powłoki bez zmian po 1000 h działania mgły solnej,
odpornoŚć na działanie cieczy oznaczana wg PN-EN ISO 2812-1:2008 – stan powłoki bez
zmian po 1000 h działania wody destylowanej w temperaturze 23°C i 40°C, po 500 h działania roztworów 1% NaOH, 1% HCl, 1% H2SO4, 5% CH3COOH oraz po 1000 h działania roztworów 0,1% NaOH, 0,1% HCl, 0,1% H2SO4, 1% NH 4OH, 3% NaCl.
3.1.2. Szyby. Do szklenia segmentów przesuwnych i stałych powinny być stosowane następujące szyby:
− pojedyncze typu float o gruboŚci 4, 5, 6 lub 8 mm, spełniające wymagania PN-EN 5722:2005,
− bezpieczne ze szkła klejonego o gruboŚci 6,4 mm (33.1), spełniające wymagania PN-EN ISO 12543-2:2000/A1:2005,
− zespolone o gruboŚci 16 lub 18 mm, spełniające wymagania PN-EN 1279-1:2006 oraz PN-EN 1279-5/A1:2009.
3.1.3. Uszczelki. Uszczelki osadcze do uszczelniania szyb w ramach segmentów powinny być wykonane z kauczuku syntetycznego EPDM. Uszczelki osadcze należy dobierać w zależnoŚci od gruboŚci zastosowanego oszklenia.
Uszczelki szczotkowe do uszczelniania ram segmentów przesuwnych na obwodzie powinny być wykonane z poliamidu.
Uszczelki doszczelniające pionowe połączenia segmentów powinny być wykonane z kauczuku syntetycznego EPDM.
Uszczelki powinny spełniać wymagania PN-EN 12365-1:2006. Kształt i wymiary uszczelek pokazano na rys. 28 i 29.
3.2. Konstrukcja segmentów przesuwnych
Segmenty przesuwne i stałe systemu COPAL ® są konstrukcjami jednoramowymi, wykonanymi z materiałów spełniających wymagania podane w p. 3.1. Charakterystyczne przekroje obudów balkonów i loggii systemu COPAL® pokazano na rys. 1 ÷ 11 i 13 ÷ 19.
3.3. Wymiary
Odchyłki wymiarowe segmentów przesuwnych i stałych systemu COPAL® powinny być zgodne z PN-EN 22768-1:1999 dla klasy tolerancji m (Średniodokładnej).
3.4. WłaŚciwoŚci techniczne
3.4.1. OdpornoŚć na obciążenie wiatrem. Ugięcia segmentów przesuwnych i stałych pod obciążeniem wiatrem nie powinny być większe niż L/100 w przypadku szyb pojedynczych typu float oraz szyb ze szkła klejonego oraz L/300 w przypadku szyb zespolonych, gdzie L – rozpiętoŚć elementu.
3.4.2. OdpornoŚć na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim. W zakresie odpornoŚci na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim segmenty przesuwne i stałe systemu COPAL® powinny spełniać wymagania dla klasy 1 wg PN-EN 13049:2004, gdy zabudowa mocowana jest do posadzki..
3.4.3. PrawidłowoŚć działania. Segmenty powinny przesuwać się bez zacięć i zahamowań w ruchu. Uszczelki powinny przylegać do odpowiednich powierzchni na całej swej długoŚci, zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi.
3.4.4. Siła potrzebna do otwarcia lub zamknięcia segmentu. Siła potrzebna do otwarcia lub zamknięcia segmentu nie powinna być większa niż 40 N.
3.4.5. OdpornoŚć na wielokrotne otwieranie i zamykanie (trwałoŚć mechaniczna). Po wykonaniu 5000 cykli otwierania i zamykania segmenty przesuwne powinny zachować prawidłowoŚć działania zgodną z p. 3.4.2.
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE, TRANSPORT
4.1. Pakowanie
Segmenty systemu COPAL® powinny być pakowane przy użyciu folii, tektury i styropianu. Naroża i okucia powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi, wiotkie elementy powinny być wzmocnione.
Do dostarczanego odbiorcy zestawu elementów powinna być dołączona informacja zawierająca co najmniej następujące dane:
– nazwę i adres producenta,
– oznaczenie (nazwę systemu),
– numer Aprobaty Technicznej ITB (AT-15-5662/2013), – numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodnoŚci, – znak budowlany.
Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodnoŚci wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041).
4.2. Przechowywanie i transport
Segmenty systemu COPAL ® należy przechowywać i przewozić w sposób zabezpieczający je przed zniszczeniem, zabrudzeniem i uszkodzeniem mechanicznym, zgodnie z wytycznymi producenta.
5. OCENA ZGODNOŚCI
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z póŸniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właŚciwoŚciom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodnoŚci, wydał krajową deklarację zgodnoŚci z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-5662/2013 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodnoŚci wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodnoŚci przeszklonych segmentów przesuwnych i stałych systemu COPAL® z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-5662/2013 dokonuje Producent stosując system 3.
W przypadku systemu 3 oceny zgodnoŚci, Producent może wystawić krajową deklarację zgodnoŚci z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-5662/2013, na podstawie:
a) wstępnego badania typu przeprowadzonego przez akredytowane laboratorium,
5.2. Wstępne badanie typu
Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właŚciwoŚci techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem zestawu wyrobów do obrotu. Wstępne badanie typu segmentów przesuwnych i stałych do wykonywania obudowy balkonów i loggii obejmuje:
a) odpornoŚć na obciążenie wiatrem,
b) odpornoŚć na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim.
Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właŚciwoŚci techniczno-użytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodnoŚci.
5.3. Zakładowa kontrola produkcji
Zakładowa kontrola produkcji obejmuje:
1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów,
2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4), prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur okreŚlonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właŚciwoŚciach.
WłaŚciwoŚci techniczne wyrobów składowych stosowanych w przeszklonych segmentach przesuwnych i stałych do wykonywania obudowy balkonów i loggii powinny być potwierdzone deklaracjami zgodnoŚci w przypadku wyrobów podlegających wymaganiom ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881 z póŸniejszymi zmianami), a w przypadku pozostałych wyrobów – Świadectwami technicznymi (Świadectwami zgodnoŚci), wydanymi przez Producentów. Dokumenty te powinny obejmować:
− kształtowniki aluminiowe wraz z zabezpieczeniami antykorozyjnymi,
− uszczelki, − szyby.
Kontrola produkcji powinna zapewniać, że zestaw wyrobów jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-5662/2013. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyrób spełnia kryteria oceny zgodnoŚci.
Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia.
5.4. Badania gotowych wyrobów
5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje:
a) badania bieżące,
b) badania okresowe.
5.4.2. Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie:
a) prawidłowoŚci działania,
b) wymiarów segmentów oraz kształtowników aluminiowych prowadnic i słupków.
5.4.3. Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie:
a) siły potrzebnej do otwarcia i zamknięcia segmentu,
b) odpornoŚci na obciążenie wiatrem,
c) odpornoŚci na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim.
5.5. CzęstotliwoŚć badań
Badania bieżące powinny być prowadzone zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. WielkoŚć partii powinna być okreŚlona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji.
Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata.
5.6. Metody badań
5.6.1. Sprawdzenie wymiarów. Wymiary należy sprawdzić za pomocą powszechnie stosowanych przyrządów pomiarowych o odpowiedniej dokładnoŚci.
5.6.2. Sprawdzenie odpornoŚci na obciążenie wiatrem. Badanie polega na oddziaływaniu na zewnętrzną powierzchnię wyrobu obciążeniem równomiernie rozłożonym prostopadłym do płaszczyzny wyrobu, symulującym parcie wiatru (nadciŚnienie) lub ssanie wiatru (podciŚnienie). W czasie badania rejestruje się przemieszczenia elementów wyrobu i na ich podstawie okreŚla się ugięcia:
− w Środku wysokoŚci tafli szkła w przypadku szyb pojedynczych lub ze szkła warstwowego, − w Środku wysokoŚci krawędzi segmentu w przypadku szyb zespolonych.
Przebieg badania w zakresie aplikowanych obciążeń oraz rozmieszczenie punktów pomiarowych na elemencie, składającym się z trzech segmentów, pokazano na rys. 32.
Wynik badania stanowią ugięcia okreŚlone na podstawie zarejestrowanych przemieszczeń.
5.6.3. Sprawdzenie odpornoŚci na uderzenie.OdpornoŚć na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim powinna być sprawdzona wg PN-EN 13049:2004.
5.6.4. Sprawdzenie prawidłowoŚci działania. Badanie polega na sprawdzeniu prawidłowoŚci działania segmentu, zgodnie z przeznaczeniem, przy trzykrotnym wykonywaniu czynnoŚci otwierania i zamykania.
5.6.5. Sprawdzenie siły potrzebnej do otwarcia lub zamknięcia segmentu. Badanie należy wykonać przy użyciu dynamometru, zaczepionego do krawędzi segmentu. Wynik badania stanowi Średnia wartoŚć siły z trzech pomiarów wykonywanych oddzielnie dla otwarcia i zamknięcia segmentu.
5.6.6. Sprawdzenie trwałoŚci i właŚciwoŚci funkcjonalnych. Badanie polega na przesuwaniu oszklonych segmentów z pozycji otwarte do pozycji zamknięte w jednym cyklu. Wynikiem badania jest obserwacja ewentualnych uszkodzeń systemu jezdnego lub segmentów zabudowy. Liczbę cykli okreŚlono w p. 3.4.4.
5.7. Pobieranie próbek do badań
Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z PN-83/N-03010.
5.8. Ocena wyników badań
Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE
6.1. Niniejsza Aprobata Techniczna ITB zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT-155662/2009.
6.2. Aprobata Techniczna ITB AT-15-5662/2013 jest dokumentem stwierdzającym przydatnoŚć przeszklonych segmentów przesuwnych i stałych do wykonywania obudowy balkonów i loggi systemu COPAL ® do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty.
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z póŸniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właŚciwoŚciom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodnoŚci, wydał krajową deklarację zgodnoŚci z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-5662/2013 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
6.3. Niniejsza Aprobata Techniczna stanowi dokument odniesienia do oceny zgodnoŚci wyrobów produkowanych przez producentów, którzy uzyskali od firmy COPAL® Sp. z o.o. prawo do produkowania przeszklonych segmentów przesuwnych i stałych do wykonywania obudowy balkonów i loggii, objętych Aprobatą, oraz oznaczania wyrobów znakiem towarowym COPAL®.
6.4. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialnoŚci za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych.
6.5. Aprobata Techniczna nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własnoŚci przemysłowej, a w szczególnoŚci obwieszczenia Marszałka Sejmu z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. – Prawo własnoŚci przemysłowej (Dz. U. nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej.
6.6. Aprobata Techniczna nie zwalnia producenta wyrobów, objętych Aprobatą, od odpowiedzialnoŚci za ich prawidłową jakoŚć, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialnoŚci za prawidłową jakoŚć ich wbudowania.
6.7. W treŚci wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie przeszklonych segmentów przesuwnych i stałych do wykonywania bezramowej i ramowej obudowy balkonów i loggii COPAL® należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-5662/2013.
7. TERMIN WAŻNOŚCI
Aprobata Techniczna ITB AT-15-5662/2013 jest ważna do 28 czerwca 2018 r.
WażnoŚć Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jego Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem, nie póŸniej jednak niż 3 miesiące przed upływem terminu ważnoŚci Aprobaty.
PN-EN 515:1996
Aluminium i stopy aluminium. Wyroby przerobione plastycznie.
Oznaczenia stanów.
PN-EN 22768-1:1999
Tolerancje ogólne. Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych bez indywidualnych oznaczeń tolerancji
PN-EN 12211:2002
Okna i drzwi. OdpornoŚć na obciążenie wiatrem. Metoda badania
PN-EN 12373-5:2002
Aluminium i stopy aluminium. Utlenianie anodowe. CzęŚć 5. Ocena jakoŚci uszczelnienia anodowych powłok tlenkowych przez pomiar przewodnoŚci pozornej
PN-EN 12373-1:2004
Aluminium i stopy aluminium. Utlenianie anodowe. CzęŚć 1: Metody charakteryzowania dekoracyjnych i ochronnych anodowych powłok tlenkowych na aluminium
PN-EN 12150-2:2006
Szkło w budownictwie. Termicznie hartowane bezpieczne szkło sodowo-wapniowo-krzemianowe. CzęŚć 2. Ocena zgodnoŚci wyrobu z normą
PN-EN 12365-1:2006
Okucia budowlane. Uszczelki i taŚmy uszczelniające do drzwi, okien, żaluzji i Ścian osłonowych. CzęŚć 1: Wymagania eksploatacyjne i klasyfikacja
PN-EN 12020-1:2010
Aluminium i stopy aluminium. Kształtowniki precyzyjne wyciskane ze stopów EN AW-6060 i EN AW-6063. CzęŚć 1: Warunki techniczne kontroli i dostawy
PN-EN 12020-2:2010
Aluminium i stopy aluminium. Kształtowniki wyciskane precyzyjne ze stopów EN AW-6060 i EN AW-6063. CzęŚć 2: Dopuszczalne odchyłki wymiarów i kształtu
PN-EN 1991-1-4:2008
Eurokod 1. Oddziaływania na konstrukcje. CzęŚć 1-4. Oddziaływania ogólne – Oddziaływania wiatru
PN-EN 573-3:2010
Aluminium i stopy aluminium. Skład chemiczny i rodzaje wyrobów
przerobionych plastycznie. CzęŚć 3: Skład chemiczny
PN-EN 572-2:2009
Szkło w budownictwie. Podstawowe wyroby ze szkła sodowowapniowo-krzemianowego. CzęŚć 2: Szkło float
Okna. Uderzenie ciałem miękkim i ciężkim. Metoda badania, wymagania dotyczące bezpieczeństwa i klasyfikacja
PN-EN ISO 12944-2: 2001
Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. CzęŚć 2: Klasyfikacja Środowisk
PN-EN ISO 2815:2004
Farby i lakiery. Próba wciskania wg Buchholza
PN-EN ISO 2360:2006
Powłoki nieprzewodzące na podłożu niemagnetycznym przewodzącym elektrycznoŚć. Pomiar gruboŚci powłok. Metoda amplitudowa prądów wirowych
Badania korozyjne w sztucznych atmosferach. Badania w rozpylonej solance
PN-EN ISO 2812-1:2008
Farby i lakiery. Oznaczanie odpornoŚci na ciecze. CzęŚć 1: Zanurzanie w cieczach innych niż woda
PN-EN ISO 2409:2008
Farby i lakiery. Badanie metodą siatki nacięć
PN-EN ISO 2808:2008
Farby i lakiery. Oznaczanie gruboŚci powłoki
PN-EN ISO 1522:2008
Farby i lakiery. Badanie metodą tłumienia wahadła
PN-83/N-03010
Statystyczna kontrola jakoŚci. Losowy wybór jednostek produktu do próbki
PN-77/B-02011/AZ1:2009
Obciążenia w obliczeniach statycznych. Obciążenie wiatrem
Raporty z badań i oceny
1. NL-1421/01. Opinia techniczna dotycząca przeszkleń systemu COPAL® – Zakład Badań Lekkich Przegród ITB, Warszawa 2001
2. NO-2/518/A/02. Wyniki badań właŚciwoŚci powłok ochronnych na kształtownikach aluminiowych systemu COPAL® – dla potrzeb aprobaty technicznej – Zakład TrwałoŚci i
Ochrony Budowli ITB, Warszawa 2002
3. NK-0528/P/09. Ocena techniczna przeszklenia balkonów systemem COPAL, Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB, Warszawa 2009
4. L13033. Przeszklone segmenty przesuwne do wykonywania obudowy balkonów i loggii systemu COPAL. Badanie w zakresie odpornoŚci obciążenia na wiatr i wytrzymałoŚci na zgodnoŚć z AT-15-5662/2009, Metalplast KARO Złotów SA, 2013
Rys.1. Obudowa przesuwna czterosegmentowa (z zastosowaniem
kształtowników pionowych zbierających P101 i P110) – przekroje……………. 15
Rys.2. Obudowa przesuwna czterosegmentowa (z zastosowaniem
kształtowników pionowych zbierających bez uchwytu P110) – przekroje…….. 16
Rys.3. Obudowa przesuwna czterosegmentowa (z zastosowaniem
kształtowników pionowych niezbierających P106) – przekroje………………… 17
Rys.4. Obudowa przesuwna czterosegmentowa (z zastosowaniem
kształtowników pionowych niezbierających P120) – przekroje………………… 18
Rys.5. Obudowa przesuwna z profili pionowych P101, P110 lub P120
na prowadnicach P121, P122 lub P105 z zastosowaniem profilu P314
(przekrój pionowy)……………………………………………………………………. 19
Rys.6. Obudowa przesuwna z profili pionowych P101, P110 lub P120 na
prowadnicach P121, P122 lub P105 z zastosowaniem profilu P311
(przekrój pionowy)……………………………………………………………………. 20
Rys.7. Obudowa przesuwna z profili pionowych P101, P110 lub P120
na prowadnicy dolnej P103 i górnej P105 lub P121……………………………… 21
Rys.8. Obudowa przesuwna z profili pionowych P101, P110 lub P120
na prowadnicach P103 z zastosowaniem profilu wyrównującego
P104 (przekrój pionowy)…………………………………………………………….. 22
Rys.9. Obudowa przesuwna z profili pionowych P101, P110 lub P120
na prowadnicy dolnej P103 i górnej P105, P121 lub P122 (przekrój pionowy).. 23
Rys.10. Obudowa przesuwna z profili pionowych P101, P110 lub P120
P104 (przekrój pionowy)…………………………………………………………….. 24
Rys.11. Obudowa przesuwna z profili pionowych P101
i P110 oraz Ścianki stałej z profili P109 na ramie z profili P303
(przekrój poziomy)……………………………………………………………………. 25
Rys. 12. Sposób mocowania wypełnień o różnej gruboŚci………………………………… 26
Rys. 13. Obudowa przesuwna dwusegmentowa – przekroje…………………………….. 27
Rys. 14. Obudowa stała w ramach z kształtowników P303 i P109
(ze słupkiem P102) – przekroje…………………………………………………….. 28
Rys. 15. Obudowa stała w ramach z kształtowników P303 i P109 – przekroje………… 29
Rys. 16. Obudowa przesuwna czterosegmentowa (z zastosowaniem kształtowników
pionowych zbierających P 3101 i P 3110) – przekroje……………………… 30
Rys. 17. Obudowa przesuwna czterosegmentowa (z zastosowaniem kształtowników
pionowych zbierających bez uchwytu P 3110) – przekroje……………………. 31
Rys. 18. Obudowa przesuwna czterosegmentowa (z zastosowaniem kształtowników
pionowych zbierających P 3120) – przekroje……………………………………. 32
Rys. 19. Rama zabudowy przesuwnej z zastosowaniem łącznika pojedynczego i
łącznika podwójnego………………………………………………………………… 33
Rys. 20. Kształtowniki aluminiowe – przekroje……………………………………………… 34
Rys. 21. Kształtowniki aluminiowe – przekroje……………………………………………… 35
Rys. 22. Kształtowniki aluminiowe – przekroje……………………………………………… 36
Rys. 23. Kształtowniki aluminiowe – przekroje……………………………………………… 37
Rys. 24. Kształtowniki aluminiowe – przekroje……………………………………………… 38
Rys. 25. Kształtowniki aluminiowe – przekroje……………………………………………… 39
Rys. 26. Kształtowniki aluminiowe – przekroje……………………………………………… 40
Rys. 27. Kształtowniki aluminiowe – przekroje……………………………………………… 41
Rys. 28. Uszczelki – przekroje………………………………………………………………… 42
Rys. 29. Uszczelki – przekroje………………………………………………………………… 43
Rys. 30. Łącznik pojedynczy………………………………………………………………… 44
Rys. 31 Łącznik podwójny…………………………………………………………………… 44
Rys. 32. Przebieg badania odpornoŚci na obciążenie wiatrem (w zakresie
aplikowanych obciążeń) oraz rozmieszczenie punktów pomiarowych…………. 45
Rys. 1. Obudowa przesuwna czterosegmentowa (z zastosowaniem kształtowników pionowych zbierających P101 i P110) - przekroje
Rys. 2. Obudowa przesuwna czterosegmentowa (z zastosowaniem kształtowników pionowych zbierających bez uchwytu P110) - przekroje
Rys. 3. Obudowa przesuwna czterosegmentowa (z zastosowaniem kształtowników pionowych niezbierających P106) - przekroje
Rys. 4. Obudowa przesuwna czterosegmentowa (z zastosowaniem kształtowników pionowych niezbierających P120) - przekroje
Rys. 5. Obudowa przesuwna z profili pionowych P101, P110 lub P120 na prowadnicach P121,
P122 lub P105 z zastosowaniem profilu P314 (przekrój pionowy)
Rys. 6. Obudowa przesuwna z profili pionowych P101, P110 lub P120 na prowadnicach P121, P122 lub P105 z zastosowaniem profilu P311 (przekrój pionowy)
Rys. 7. Obudowa przesuwna z profili pionowych P101, P110 lub P120 na prowadnicy dolnej
P103 i górnej P105 lub P121
Rys. 8. Obudowa przesuwna z profili pionowych P101, P110 lub P120 na prowadnicach
P103 z zastosowaniem profilu wyrównującego P104 (przekrój pionowy)
Rys. 9. Obudowa przesuwna z profili pionowych P101, P110 lub P120 na prowadnicy dolnej
P103 i górnej P105, P121 lub P122 (przekrój pionowy)
Rys. 10. Obudowa przesuwna z profili pionowych P101, P110 lub P120 na prowadnicach
Rys. 11. Obudowa przesuwna z profili pionowych P101 i P110 oraz Ścianki stałej z profili P109 na ramie z profili P303
(przekrój poziomy)
Rys. 12. Sposób mocowania wypełnień o różnej gruboŚci
Rys. 13. Obudowa przesuwna dwusegmentowa - przekroje
Rys. 14. Obudowa stała w ramach z kształtowników P303 i P109 (ze słupkiem P102) - przekroje
Rys. 15. Obudowa stała w ramach z kształtowników P303 i P109 – przekroje
Rys.16. Obudowa przesuwna czterosegmentowa (z zastosowaniem kształtowników pionowych
zbierających P 3101 i P 3110) – przekroje
Rys.17. Obudowa przesuwna czterosegmentowa (z zastosowaniem kształtowników pionowych
zbierających bez uchwytu P 3110) – przekroje
Rys.18. Obudowa przesuwna czterosegmentowa (z zastosowaniem kształtowników pionowych
zbierających P 3120) - przekroje
Rys.19. Rama zabudowy przesuwnej z zastosowaniem łącznika pojedynczego i łącznika
Rys. 20. Kształtowniki aluminiowe – przekroje
Rys. 21. Kształtowniki aluminiowe – przekroje
Rys. 22. Kszta towniki aluminiowe – przekroje
Rys. 23. Kszta towniki aluminiowe – przekroje
Rys. 24. Kszta towniki aluminiowe – przekroje
Rys. 25. Kształtowniki aluminiowe – przekroje
Rys. 26. Kształtowniki aluminiowe – przekroje
Rys. 27. Kształtowniki aluminiowe – przekroje
Rys. 28. Uszczelki – przekroje
Rys. 29. Uszczelki – przekroje
Rys. 30. Łącznik pojedynczy
Rys. 31. Łącznik podwójny
Rys. 32. Przebieg badania odpornoŚci na obciążenie wiatrem (w zakresie aplikowanych obciążeń) oraz rozmieszczenie punktów pomiarowych; P1 - obciążenie wstępne, P2 - obciążenie wywołujące
ugięcie L/100 lub L/300 (zależnie od rodzaju szyby), P3 – obciążenie cykliczne, P4 – obciążenie