Source: http://docplayer.pl/57031204-Aprobata-techniczna-itb-at-2013.html
Timestamp: 2018-07-20 20:33:48
Legal References Found: art. 4
 art. 5
 art. 8
 art. 4
 art. 5
 art. 8

Document Content:
1 APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2013 Gwoździe wstrzeliwane TDK, TD, TNK, TN, TDMK, TDM, TC, TGT, TBR, TD6K, TD6, TD8K, TD8, TN6K, TN6, TN8K, TN8 Do mocowania w podłożu stalowym i betonowym WARSZAWA
2 Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez dr inż. Witolda MAKULSKIEGO Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW I Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2013 ISBN Dział Upowszechniania Wiedzy Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: Format pdf Wydano w grudniu 2013 r. zam. 727/2013
3 Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2013 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firm: TRUTEK FASTENERS POLSKA sp. z o.o. AL. Krakowska 55, Sękocin Nowy, Raszyn oraz TRUTEK FASTENERS LIMITED Waleswood Way, Wales Bar, Sheffield S26 5NU, Wielka Brytania stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: GWOŹDZIE WSTRZELIWANE TDK, TD, TNK, TN, TDMK, TDM, TC, TGT, TBR, TD6K, TD6, TD8K, TD8, TN6K, TN6, TN8K, TN8 DO MOCOWANIA W PODŁOŻU STALOWYM I BETONOWYM w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 24 maja 2018 r. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne D Y R E K T O R z up. Zastępca Dyrektora ds. Współpracy z Gospodarką Marek Kaproń Warszawa, 24 maja 2013 r. Aprobata Techniczna ITB AT /2013 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT /2007. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2013 zawiera 25 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
4 AT /2013 str. 2/25 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Materiały Gwoździe wstrzeliwane PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI... 8 INFORMACJE DODATKOWE... 9 RYSUNKI i TABLICE... 9
5 AT /2013 str. 3/25 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB są gwoździe wstrzeliwane TDK, TD, TNK, TN, TDMK, TDM, TC, TGT, TBR, TD6K, TD6, TD8K, TD8, TN6K, TN6, TN8K, TN8 do mocowania w podłożu stalowym i betonowym, produkcji angielskiej firmy TRUTEK FASTENERS LIMITED, której upoważnionym przedstawicielem w Polsce jest firma TRUTEK FASTENERS POLSKA sp. z o.o. Gwoździe wstrzeliwane, będące przedmiotem Aprobaty, pokazano na rysunkach 1 5, a ich wymiary podano w tablicach 1 4. Gwoździe są wykonywane ze stali zwykłej, węglowej i ocynkowane. Podkładki gwoździ TDK, TD, TDTC6K i TD6 są wykonywane z polietylenu, podkładki gwoździ TNK, TN, TBR, TN6K, TN6, TN8K i TN8 są wykonywane ze stali zwykłej, węglowej i ocynkowane. Gwoździe TDMK, TDM i TGT są dostarczane w pojemnikach magazynkowych. Gwoździe są osadzane w podłożu za pomocą osadzaków tłokowych, w których ruch tłoka jest wywoływany wybuchem ładunku prochowego przy czym, w przypadku gwoździ o długości większej niż 70 (osadzanych w betonie) wierci się wcześniej otwór w podłożu. Gwoździe osadzone w podłożu stalowym i betonowym pokazano na rysunkach 6 i 7. Wymagane właściwości techniczne gwoździ TDK, TD, TNK, TN, TDMK, TDM, TC, TGT, TBR, TD6K, TD6, TD8K, TD8, TN6K, TN6, TN8K, TN8 podano w p PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Gwoździe TDK, TNK, TDMK, TC (15 i 20), TGT (13 i 19), TBR, TD6K, TD8K, TN6K i TN8K są przeznaczone do mocowania w podłożu stalowym, o właściwościach wytrzymałościowych nie gorszych niż stali S280GD według normy PN-EN 10346:2009, a gwoździe TD, TN, TDM, TC (25 90), TGT (25 38), TD6, TD8, TN6 i TN8 są przeznaczone do mocowania w podłożu z betonu zwykłego klasy nie niższej niż C20/25 według normy PN-EN 206-1:2003. Ze względu na agresywność korozyjną środowiska, gwoździe wstrzeliwane, będące przedmiotem Aprobaty, należy stosować zgodnie z normami: PN-EN ISO 2081:2011 i PN-EN ISO :2001 i PN-EN ISO 9223:2012. Nośności obliczeniowe zamocowań gwoździ wstrzeliwanych, objętych Aprobatą, podano w tablicach 5 8.
6 AT /2013 str. 4/25 Gwoździe wstrzeliwane, będące przedmiotem Aprobaty, powinny być stosowane zgodnie z projektem technicznym, opracowanym z uwzględnieniem polskich norm i przepisów budowlanych, wymagań niniejszej Aprobaty Technicznej ITB oraz instrukcji Producenta dotyczącej warunków wykonywania zamocowań z zastosowaniem ww. gwoździ. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Gwoździe wstrzeliwane TDK, TD, TNK, TN, TDMK, TDM, TC, TGT, TBR, TD6K, TD6, TD8K, TD8, TN6K, TN6, TN8K, TN8 powinny być wykonane ze stali zwykłej, węglowej gatunku C60 według normy PN-EN A1:1999, a podkładki ze stali zwykłej, węglowej gatunku DC01 według normy PN-EN 10139:2001. Gwoździe i podkładki powinny być pokryte warstwą ochronną cynku o grubości nie mniejszej niż 5 µm, spełniającej wymagania normy PN-EN ISO 4012:2001/Ap1: Gwoździe wstrzeliwane Kształt i wymiary gwoździ wstrzeliwanych. Kształt i wymiary gwoździ wstrzeliwanych TDK, TD, TNK, TN, TDMK, TDM, TC, TGT, TBR, TD6K, TD6, TD8K, TD8, TN6K, TN6, TN8K, TN8 powinny być zgodne z rysunkami 1 5 i z tablicami Nośności charakterystyczne zamocowań gwoździ wstrzeliwanych. Nośności charakterystyczne zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TDK, TD, TNK, TN, TDMK, TDM, TC, TGT, TBR, TD6K, TD6, TD8K, TD8, TN6K, TN6, TN8K, TN8 nie powinny być mniejsze niż nośności podane w tablicach PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Gwoździe TDK, TD, TNK, TN, TDMK, TDM, TC, TGT, TBR, TD6K, TD6, TD8K, TD8, TN6K, TN6, TN8K, TN8 powinny być dostarczane w kompletach, w opakowanych firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości. Do każdego opakowania powinna być dołączona informacja zawierająca co najmniej następujące dane: nazwę wyrobu,
7 AT /2013 str. 5/25 nazwę i adres Producenta, numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2013, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, rodzaj surowca, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2013 i oznakował wyroby znakiem budowlanym zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198 /2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą Techniczną ITB AT /2013 dokonuje Producent (lub jego upoważniony Przedstawiciel) mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej stosując system 2+. W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2013 na podstawie: a) zadania Producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji, badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania podane w p ,
8 AT /2013 str. 6/25 b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wstępne badanie typu gwoździ TDK, TD, TNK, TN, TDMK, TDM, TC, TGT, TBR, TD6K, TD6, TD8K, TD8, TN6K, TN6, TN8K, TN8 obejmuje nośności obliczeniowe zamocowań tych gwoździ oraz grubość ich powłoki cynkowej. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ) prowadzone przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyroby są zgodne z Aprobatą Techniczną ITB AT /2013. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: c) badania bieżące, d) badania okresowe Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) kształtu i wymiarów, b) grubości powłoki cynkowej.
9 AT /2013 str. 7/ Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań gwoździ Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na trzy lata Metody badań Sprawdzenie kształtu i wymiarów gwoździ wstrzeliwanych. Sprawdzenie kształtu i wymiarów gwoździ wstrzeliwanych należy przeprowadzić za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie wymaganej dokładności pomiaru Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej gwoździ wstrzeliwanych. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej gwoździ wstrzeliwanych należy wykonywać według normy PN-EN ISO 2178: Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań gwoździ wstrzeliwanych. Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań gwoździ wstrzeliwanych należy przeprowadzać na gwoździach osadzonych w podłożach wymienionych w tablicach 5 i 6, stosując do pomiaru sił urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umożliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aż do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-N-03010: Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2013 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT /2007.
10 AT /2013 str. 8/ Aprobata Techniczna ITB AT /2013 jest dokumentem stwierdzającym przydatność gwoździ TDK, TD, TNK, TN, TDMK, TDM, TC, TGT, TBR, TD6K, TD6, TD8K, TD8, TN6K, TN6, TN8K, TN8 do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2013 i oznakował wyroby znakiem budowlanym zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie gwoździ TDK, TD, TNK, TN, TDMK, TDM, TC, TGT, TBR, TD6K, TD6, TD8K, TD8, TN6K, TN6, TN8K, TN8, należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2013 ważna jest do 24 maja 2018 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. K o n i e c
11 AT /2013 str. 9/25 INFORMACJE DODATKOWE Normy związane PN-EN 206-1:2003 PN-EN ISO 10346:2011 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność Wyroby płaskie stalowe powlekane ogniowo w sposób ciągły. Warunki techniczne dostawy PN-EN ISO 2081:2011 Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Elektrolityczne powłoki cynkowe z obróbką dodatkową na żelazie lub stali PN-EN ISO :2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk PN-EN ISO 9223:2012 Korozja metali i stopów. Korozyjność atmosfer. Klasyfikacja, określenie i ocena PN-EN A1:1999 Stal do ulepszania cieplnego. Techniczne warunki dostawy wyrobów ze stali niskostopowych, jakościowych PN-EN 10139:2001 Taśma wąska, niepowlekana, walcowana na zimno ze stali niskowęglowych, przeznaczona do obróbki plastycznej na zimno. Warunki techniczne dostawy PN-EN ISO 4042:2001/ Części złączne. Powłoki elektrolityczne AP1:2004 PN-EN ISO 2178:1998 Powłoki niemagnetyczne na podłożu magnetycznym. Pomiar grubości powłok. Metoda magnetyczna PN-N-03010:1983 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki Badania i oceny 1) LOK-536/A/06. Sprawozdanie z badań i ocena techniczna dotyczące kołków i gwoździ wstrzeliwanych do podłożą stalowego i betonowego. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego ITB, Katowice 2006 r. 2) LOK /13/R06OSK. Sprawozdanie z badań i informacje dodatkowe dotyczące gwoździ wstrzeliwanych TDK, TD, TNK, TN, TDMK, TDM, TC, TGT, TBR, TD6K, TD6, TD8K, TD8, TN6K, TN6, TN8K, TN8 do mocowania w podłożu stalowym i betonowym. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych i Budownictwa na Terenach Górniczych ITB, Katowice 2013 r.
12 AT /2013 str. 10/25 RYSUNKI I TABLICE Rysunek 1. Gwoździe wstrzeliwane TDK, TD, TNK, TN, TDMK i TDM Rysunek 2. Gwoździe wstrzeliwane TC i TGT Rysunek 3. Gwoździe wstrzeliwane TBR8, TBR9 i TBR Rysunek 4. Gwoździe wstrzeliwane TD6K, TD6, TD8K i TD Rysunek 5. Gwoździe wstrzeliwane TN6K, TN6, TN8K i TN Rysunek 6. Gwoździe wstrzeliwane osadzone w podłożu stalowym i betonowym Rysunek 7. Gwoździe wstrzeliwane osadzone w podłożu stalowym Tablica 1. Wymiary gwoździ wstrzeliwanych TDK, TD, TNK, TN, TDMK i TDM Tablica 2. Wymiary gwoździ wstrzeliwanych TC Tablica 3. Wymiary gwoździ wstrzeliwanych TGT Tablica 4. Tablica 5. Tablica 6. Tablica 7. Tablica 8. Tablica 9. Wymiary gwoździ wstrzeliwanych TD6K, TD6, TDK8, TDM, TN6K, TN6, TN8K, TN Nośności obliczeniowe zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TDK, TNK, TDMK, TC, TGT, TD6K, TD8K i TBR na wyrywanie z podłoża stalowego Nośności obliczeniowe zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TD, TN, TDM, TC, TD6, TD8 i TGT na wyrywanie z podłoża betonowego Nośności obliczeniowe zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TDK, TDMK, TC, TNK. TGT i TBR, osadzonych w podłożu stalowym w przypadku odrywania cienkich blach stalowych Nośności obliczeniowe zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TDK, TNK, TDMK, TC, TD6K, TD9K, TGT i TBR na ścinanie Nośności charakterystyczne zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TDK, TNK, TDMK, TC, TGT, TD6K, TD8K i TBR na wyrywanie z podłoża stalowego Tablica 10. Nośności charakterystyczne zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TD, TN, TDM, TC, TD6, TD8 i TGT na wyrywanie z podłoża betonowego Tablica 11. Nośności charakterystyczne zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TDK, TDMK, TC, TNK. TGT i TBR, osadzonych w podłożu stalowym, w przypadku odrywania cienkich blach stalowych Tablica 12. Nośności charakterystyczne zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TDK, TNK, TDMK, TC, TD6K, TD9K, TGT i TBR na ścinanie... 25
13 AT /2013 str. 11/25 Rysunek 1. Gwoździe wstrzeliwane TDK, TD, TNK, TN, TDMK i TDM a) gwóźdź TDK, b) gwóźdź TD, c) gwóźdź TNK, d) gwóźdź TN, e) gwóźdź TDMK, f) gwóźdź TDM, g) magazynek gwoździ TDMK i TDM
14 AT /2013 str. 12/25 Rysunek 2. Gwoździe wstrzeliwane TC i TGT a) gwóźdź TC 15, TC 20 b) gwóźdź TC 25, TC 30, TC 35, TC 40, TC 50, TC 60, TC 70, TC 80, TC90, c) TGT , TGT , TGT lub TGT , d) gwóźdź TGT , TGT , TGT , TGT , TGT lub TGT
15 AT /2013 str. 13/25 Rysunek 3. Gwoździe wstrzeliwane TBR8, TBR9 i TBR14 a) gwóźdź TBR8, b) gwóźdź TBR9, c) gwóźdź TBR14
16 AT /2013 str. 14/25 Rysunek 4. Gwoździe wstrzeliwane TD6, TD6K, TD8 i TD8K a) gwóźdź TD6, b) gwóźdź TD6K, c) gwóźdź TD8, d) gwóźdź TD8K
17 AT /2013 str. 15/25 Rysunek 5. Gwoździe wstrzeliwane TN6, TN6K, TN8 i TN8K a) gwóźdź TN6, b) gwóźdź TN6K, c) gwóźdź TN8, d) gwóźdź TN8K
18 AT /2013 str. 16/25 Rysunek 6. Gwoździe wstrzeliwane osadzone w podłożu stalowym i betonowym
19 AT /2013 str. 17/25 Rysunek 7. Gwoździe wstrzeliwane osadzone w podłożu stalowym
20 AT /2013 str. 18/25 Tablica 1 Wymiary gwoździ wstrzeliwanych TDK, TD, TNK, TN, TDMK i TDM Poz. gwoździa d, L, L c, k, S, TD 16 K 3, , TD 19 K 3, , TD 22 K 3, , TD 27 3, , TD 32 3, , TD 37 3, , TD 42 3, , TD 47 3, , TD 52 3, , TD 57 3, , TD 62 3, , TD 72 3, , TD 82 3, , TD 97 3, , TN 16 K 3, ,5 2,5 5, TN 19 K 3, ,5 2,5 5, TN 22 K 3, ,5 2,5 5, TN 27 3, ,5 2,5 5, TN 32 3, ,5 2,5 5, TN 37 3, ,5 2,5 5, TN 42 3, ,5 2,5 5, TN 47 3, ,5 2,5 5, TN 52 3, ,5 2,5 5, TN 57 3, ,5 2,5 5, TN 62 3, ,5 2,5 5, TN 72 3, ,5 2,5 5, TN 82 3, ,5 2,5 5, TN 97 3, ,5 2,5 5, TDM 16 K 3, ,0 2, TDM 19 K 3, ,0 2, TDM 22 K 3, ,0 2, TDM 27 3, ,0 2, TDM 32 3, ,0 2, TDM 37 3, ,0 2, TDM 42 3, ,0 2, TDM 47 3, ,0 2, TDM 52 3, ,0 2, TDM 57 3, ,0 2, TDM 62 3, ,0 2, TDM 72 3, ,0 2,0 8 p,
21 AT /2013 str. 19/25 Tablica 2 Wymiary gwoździ wstrzeliwanych TC Poz. gwoździa d, L, k, S, TC 15 3, TC 20 3, TC 25 3, TC 30 3, TC 35 3, TC 40 3, TC 50 3, TC 60 3, TC 70 3, TC 80 3, TC 90 3, Wymiary gwoździ wstrzeliwanych TGT Tablica 3 Poz. 1), 2) gwoździa d 1, d 2, L, L c, k, TGT ) 2) TGT ,6 3, TGT TGT TGT TGT TGT TGT TGT TGT ,6 3, , , , S, różnica w oznaczeniach pomiędzy obiema wersjami takiego samego gwoździa wynika z różnicy w wielkości ładunku służącego do jego osadzania Tablica 4 Wymiary gwoździ wstrzeliwanych TD6K, TD6, TDK8, TDM, TN6K, TN6, TN8K, TN8 Poz. gwoździa d, d 1, gwintu TD6/08/12 K 3,7 3,8 M ,2 1,2 8 2 TD6/08/17 K 3,7 3,8 M ,2 1,2 8 3 TD6/08/22 K 3,7 3,8 M ,2 1,2 8 4 TD6/08/27 K 3,7 3,8 M ,2 1,2 8 L, L t, L c, k, p,
22 AT /2013 str. 20/25 Poz. gwoździa d, d 1, gwintu L, L t, L c, c.d. Tablicy TD6/12/12 3,7 3,8 M ,2 1,2 8 6 TD6/12/17 3,7 3,8 M ,2 1,2 8 7 TD6/12/22 3,7 3,8 M ,2 1,2 8 8 TD6/12/27 3,7 3,8 M ,2 1,2 8 9 TD6/12/32 3,7 3,8 M ,2 1, TD6/12/42 3,7 3,8 M ,2 1, TD8/08/12 K 3,7 3,8 M ,0 2, TD8/08/17 K 3,7 3,8 M ,0 2, TD8/08/22 K 3,7 3,8 M ,0 2, TD8/08/27 K 3,7 3,8 M ,0 2, TD8/12/12 3,7 3,8 M ,0 2, TD8/12/17 3,7 3,8 M ,0 2, TD8/12/22 3,7 3,8 M ,0 2, TD8/12/27 3,7 3,8 M ,0 2, TD8/12/32 3,7 3,8 M ,0 2, TD8/12/42 3,7 3,8 M ,0 2, TN6/08/12 K 3,7 3,8 M ,2 1, TN6/08/17 K 3,7 3,8 M ,2 1, TN6/08/22 K 3,7 3,8 M ,2 1, TN6/08/27 K 3,7 3,8 M ,2 1, TN6/12/12 3,7 3,8 M ,2 1, TN6/12/17 3,7 3,8 M ,2 1, TN6/12/22 3,7 3,8 M ,2 1, TN6/12/27 3,7 3,8 M ,2 1, TN6/12/32 3,7 3,8 M ,2 1, TN6/12/42 3,7 3,8 M ,2 1, TN8/08/12 K 3,7 3,8 M ,0 2, TN8/08/17 K 3,7 3,8 M ,0 2, TN8/08/22 K 3,7 3,8 M ,0 2, TN8/08/27 K 3,7 3,8 M ,0 2, TN8/12/12 3,7 3,8 M ,0 2, TN8/12/17 3,7 3,8 M ,0 2, TN8/12/22 3,7 3,8 M ,0 2, TN8/12/27 3,7 3,8 M ,0 2, TN8/12/32 3,7 3,8 M ,0 2, TN8/12/42 3,7 3,8 M ,0 2,0 12 k, p,
23 AT /2013 str. 21/25 Tablica 5 Nośności obliczeniowe zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TDK, TNK, TDMK, TC, TGT, TD6K, TD8K i TBR na wyrywanie z podłoża stalowego Poz. gwoździa Grubość podłoża stalowego 1), Nośność obliczeniowa, kn TDK, TDMK, 1 1 TD6K, TD8K 4,00 3,45 2 TNK, TC (15 i 20) 4,00 3,35 3 TGT (13 i 19) 3,00 0,75 4 TBR 8 5,00 2,85 5 TBR 9 5,00 2,80 6 TBR 14 3,00 4,60 1) stal gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2011 Nośności obliczeniowe zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TD, TN, TDM, TC, TD6, TD8 i TGT na wyrywanie z podłoża betonowego Tablica 6 Poz. gwoździa Głębokość zakotwienia w podłożu betonowym 1), Nośność obliczeniowa, kn TD, TN, TDM, 1 1TC (25 90), TD6, TD8 30 1,70 2 TGT (25 38) 20 0,80 1) beton klasy C20/25 według normy PN-EN 206-1:2003
24 AT /2013 str. 22/25 Tablica 7 Poz. Nośności obliczeniowe zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TDK, TDMK, TC, TNK. TGT i TBR, osadzonych w podłożu stalowym, w przypadku odrywania cienkich blach stalowych gwoździa Grubość podłoża stalowego 1), Grubość mocowanej blachy stalowej 1), Nośność obliczeniowa, kn TDK, TDMK, TC (15 i 20) 4,00 0,50 1,15 0,75 2,50 1,00 3,30 0,50 1,50 2 TNK 4,00 0,75 3,10 1,00 3,30 0,50 0,75 3 TGT (13 i 19) 3,00 0,75 0,75 1,00 0,75 0,50 1,20 4 TBR 8 5,00 0,75 2,55 1,00 2,55 0,50 1,15 5 TBR 9 5,00 0,75 2,50 1,00 2,50 0,50 1,40 6 TBR 14 3,00 0,75 2,85 1) stal gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2011 1,00 4,00
25 AT /2013 str. 23/25 Nośności obliczeniowe zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TDK, TNK, TDMK, TC, TD6K, TD8K, TGT i TBR na ścinanie Poz. gwoździa Grubość podłoża stalowego 1), Grubość mocowanej blachy stalowej 1), Nośność obliczeniowa, kn TDK, TNK, 1 1TDMK, TC (15 i 20), TD6K, TD8K 4,00 0, ,75 1,70 1,00 1,80 Tablica 8 2 TGT (13 i 19) 3,00 0,50 0,85 1,00 1,45 0,50 1,85 3 TBR 8, TBR 9 5,00 0,75 2,70 1,00 3,95 0,50 1,90 4 TBR 14 5,00 0,75 2,70 1,00 4,30 1) stal gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2011 Tablica 9 Nośności charakterystyczne zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TDK, TNK, TDMK, TC, TGT, TD6K, TD8K i TBR na wyrywanie z podłoża stalowego 1) Poz. gwoździa Grubość podłoża stalowego 1), Nośność charakterystyczna, kn TDK, TDMK, 1 1 TD6K, TD8K 4,00 6,40 2 TNK, TC (15 i 20) 4,00 6,25 3 TGT (13 i 19) 3,00 1,35 4 TBR 8 5,00 5,30 5 TBR 9 5,00 5,15 6 TBR 14 3,00 8,50 stal gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2011
26 AT /2013 str. 24/25 Nośności charakterystyczne zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TD, TN, TDM, TC, TD6, TD8 i TGT na wyrywanie z podłoża betonowego Tablica 10 1) Poz. gwoździa Głębokość zakotwienia w podłożu betonowym ), Nośność charakterystyczna, kn TD, TN, TDM, 1TC (25 90), TD6, TD8 30 5,20 2 TGT (25 38) 20 2,35 beton klasy C20/25 według normy PN-EN 206-1:2003 Nośności charakterystyczne zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TDK, TDMK, TC, TNK. TGT i TBR, osadzonych w podłożu stalowym, w przypadku odrywania cienkich blach stalowych Tablica 11 1) Poz. gwoździa Grubość podłoża stalowego 1), Grubość mocowanej blachy stalowej 1), Nośność charakterystyczna, kn TDK, TDMK, TC (15 i 20) 4,00 2 TNK 4,00 3 TGT (13 i 19) 3,00 4 TBR 8 5,00 5 TBR 9 5,00 6 TBR 14 3,00 stal gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2011 0,50 2,10 0,75 4,60 1,00 6,10 0,50 2,80 0,75 5,75 1,00 6,10 0,50 1,35 0,75 1,35 1,00 1,35 0,50 2,20 0,75 4,70 1,00 4,70 0,50 2,15 0,75 4,60 1,00 4,60 0,50 2,55 0,75 5,25 1,00 7,40
27 AT /2013 str. 25/25 Tablica 12 Nośności charakterystyczne zamocowań gwoździ wstrzeliwanych TDK, TNK, TDMK, TC, TD6K, TD8K, TGT i TBR na ścinanie Poz. gwoździa Grubość podłoża stalowego 1), Grubość mocowanej blachy stalowej 1), Nośność charakterystyczna, kn TDK, TNK, 1 1TDMK, TC (15 i 20), TD6K, TD8K 4,00 0,50 2,25 0,75 3,10 1,00 3,35 2 TGT (13 i 19) 3,00 0,50 1,60 1,00 2,70 0,50 3,45 3 TBR 8, TBR 9 5,00 0,75 4,95 1,00 7,30 0,50 3,50 4 TBR 14 5,00 0,75 5,00 1) stal gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2011 1,00 7,90