Source: http://docplayer.pl/54149401-Postanowienia-ogolne-i-techniczne.html
Timestamp: 2018-12-14 03:49:22
Legal References Found: art. 4
 art. 5
 art. 8
 art. 4
 art. 5
 art. 8

Document Content:
2 AT /2015 2/31 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Materiały Łączniki PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI... 9 INFORMACJE DODATKOWE... 9 RYSUNKI i TABLICE... 11
3 AT /2015 3/31 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej są łączniki DX do dynamicznego osadzania w podłożu stalowym i betonowym, produkowane przez szwajcarską firmę Hilti AG z siedzibą w Księstwie Lichtensztain. Łączniki DX pokazano na rysunkach Są to gwoździe bez podkładek stalowych lub z podkładkami, gwoździe bez gwintu lub z gwintem na części długości, a także łączniki złożone z gwoździ i z takich elementów dodatkowych jak uchwyty, korpusy i talerzyki. Asortyment łączników i ich wymiary podano w tablicy 1. Gwoździe łączników DX są wykonywane ze stali zwykłej, węglowej, utwardzanej powierzchniowo i pokrywane warstwą ochronną cynku o grubości nie mniejszej niż 2 µm albo są wykonywane z austenitycznej stali stopowej CrNiMo. Elementy dodatkowe łączników: uchwyty, korpusy i talerzyki są wykonywane z tworzywa sztucznego, ze stali zwykłej, węglowej, ocynkowanej lub pokrytej powłoką ochronną DUPLEX albo ze stali nierdzewnej. Łączniki DX są osadzane w podłożu za pomocą osadzaków tłokowych firmy Hilti AG, w których ruch tłoka jest wywołany odpaleniem ładunku prochowego. Wymagane właściwości techniczne łączników DX podano w p PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Łączniki DX są przeznaczone do wykonywania wielopunktowych zamocowań niekonstrukcyjnych metodą dynamicznego osadzania w podłożu stalowym o właściwościach wytrzymałościowych nie niższych niż właściwości wytrzymałościowe stali gatunku S235JR według normy PN-EN :2007 oraz w podłożu z betonu zwykłego, niezarysowanego i zarysowanego klasy od C20/25 do C50/60 według normy PN-EN 206:2014. Ze względu na agresywność korozyjną środowiska łączniki DX wykonane ze stali zwykłej, węglowej i ocynkowane należy stosować zgodnie z wymaganiami norm: PN-EN ISO 2081:2011, PN-EN :2001 i PN-EN ISO 9223:2012, a łączniki wykonane z austenitycznej stali stopowej CrNiMo należy stosować zgodnie z wymaganiami normy PN H 86020:1971, określonymi dla stali nierdzewnej gatunku H17N13M2T. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników DX podano w tablicach 2 i 3. Do osadzania łączników powinny być stosowane następujące osadzaki firmy Hilti AG: DX 460 (Kit), DX 460MX, DX A40 (MX), DX 2, DX 36, DX 36M, DX 351 (MX), DX 351 (BT/BTG),
4 AT /2015 4/31 DX A41 (MX), DX 450, DX E72, DX 600N, DX 76 (MX), DX 76 PTR (MX), DX 750 (MX), GX 100 (E) i GX 120 (ME). Łączniki DX powinny być stosowane zgodnie z projektem technicznym, opracowanym z uwzględnieniem polskich norm i przepisów budowlanych, wymagań niniejszej Aprobaty Technicznej oraz instrukcji Producenta dotyczącej warunków wykonywania zamocowań z użyciem ww. łączników. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Gwoździe X-CR P8, X-CR D12, X-CR S12, X-CR P8 S12, X-CR P8 S15, X-CR M8-12 P8 Kwik, X-CR M8-12 P8 i X-CR M8-12 FP10 powinny być wykonane z austenitycznej stali stopowej CrNiMo o wytrzymałości na rozciąganie nie mniejszej niż 1850 MPa, a pozostałe gwoździe ze stali zwykłej, węglowej C67S według normy PN-EN :2004 i pokryte warstwą ochronną cynku o grubości nie mniejszej niż 2 µm, spełniającą wymagania normy PN-EN ISO 4042:2001/Ap1:2004. Uchwyty powinny być wykonane z poliamidu, korpusy ze stali zwykłej, ocynkowanej lub pokrytej powłoką ochronną DUPLEX albo ze stali nierdzewnej, a talerzyki z neoprenu, ze stali zwykłej z powłoką ochronną DUPLEX lub ze stali nierdzewnej Łączniki Kształt i wymiary. Kształt i wymiary łączników DX powinny być zgodne z rysunkami 1 12 i z tablicą 1, z zachowaniem tolerancji wymiarów zgodnie z normą PN-EN :1999. w klasie dokładności wykonania m Nośności charakterystyczne zamocowań łączników. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników DX nie powinny być mniejsze niż nośności podane w tablicach 4 i PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Łączniki DX powinny być dostarczane w kompletach, w opakowaniach firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości. Na każdym opakowaniu powinna być umieszczona etykieta zawierająca co najmniej następujące dane:
5 AT /2015 5/31 nazwę i oznaczenie wyrobu, nazwę i adres Producenta, numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2015, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041, z późniejszymi zmianami). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2015 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041, z późniejszymi zmianami) oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą Techniczną ITB AT /2015 dokonuje Producent (lub jego upoważniony Przedstawiciel) mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej stosując system 2+. W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2015 na podstawie: a) zadania Producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji, badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania podane w p ,
6 AT /2015 6/31 b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wstępne badanie typu łączników DX obejmuje nośności obliczeniowe zamocowań tych łączników oraz grubość powłoki cynkowej łączników ocynkowanych. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania łączników oraz badania gotowych wyrobów (p ) prowadzone przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyroby są zgodne z Aprobatą Techniczną ITB AT /2015. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: c) badania bieżące, d) badania okresowe Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) kształtu i wymiarów łączników, b) grubości powłoki cynkowej łączników ocynkowanych.
7 AT /2015 7/ Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na trzy lata Metody badań Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników. Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników DX należy przeprowadzić za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie wymaganej dokładności pomiaru Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej łączników DX ze stali zwykłej, węglowej należy wykonywać według normy PN-EN ISO 2178: Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników. Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników DX należy przeprowadzać na łącznikach osadzonych w podłożach wymienionych w tablicach 4 i 5, stosując do pomiaru sił urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umożliwiające stałe i powolne zwiększanie siły aż do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-N-03010: Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.
8 AT /2015 8/31 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2015 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT / Aprobata Techniczna ITB AT /2015 jest dokumentem stwierdzającym przydatność łączników DX do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2015 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (test jednolity: Dz. U. z 2013 r., poz. 1410, z późniejszymi zmianami). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie łączników DX, należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT /2015.
9 AT /2015 9/31 7. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2015 jest ważna do 9 marca 2020 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. K o n i e c INFORMACJE DODATKOWE Normy związane PN-EN :2007 Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych. Część 1: PN-EN 206:2014 PN-EN ISO 2081:2011 Ogólne warunki techniczne dostawy Beton. Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Elektrolityczne powłoki cynkowe z obróbką dodatkową na żelazie lub stali PN-EN ISO :2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za PN-EN ISO 9223:2012 PN-H-86020:1971 pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk Korozja metali i stopów. Korozyjność atmosfer. Klasyfikacja, określenie i ocena Stal odporna na korozję (nierdzewna i kwasoodporna). Gatunki PN-EN A1:2008 Stale do ulepszania cieplnego. Część 2: Warunki techniczne PN-EN ISO 4042:2001/ Ap1:2004 PN-EN :1999 dostawy stali niestopowych Części złączne. Powłoki elektrolityczne Tolerancje ogólne. Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych bez indywidualnych oznaczeń tolerancji
10 AT / /31 PN-EN ISO 2178:1998 PN-N-03010:1983 Powłoki niemagnetyczne na podłożu magnetycznym. Pomiar grubości powłok. Metoda magnetyczna Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki Badania i oceny 02899/14/R26OSK. Opinia techniczna dotycząca gwoździ wstrzeliwanych HILTI. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych i Budownictwa na Terenach Górniczych ITB, Katowice 2014 r. wydana na podstawie badań: Raport z badań nr , wydany przez HILTI Liechtenstein Raport z badań nr STIQA06039D, wydany przez HILTI Liechtenstein Raport z badań nr XE 07-39, wydany przez HILTI Liechtenstein , przy współpracy z Universität Stuttgart Raport z badań nr XE 07-47, wydany przez HILTI Liechtenstein , przy współpracy z Universität Stuttgart Raport z badań nr XE 07-56, wydany przez HILTI Liechtenstein , przy współpracy z Universität Stuttgart Raport z badań nr XE 07-57, wydany przez HILTI Liechtenstein , przy współpracy z Universität Stuttgart
11 AT / /31 RYSUNKI I TABLICE Rysunek 1. Gwoździe X-CR P8, X-ENK i X-CR D Rysunek 2. Gwoździe X-CR S12, X-NK i X-CR P8 S Rysunek 3. Gwoździe X-CR P8 S15, X-CR M8-12 P8 Kwik i X-CR M8-12 P Rysunek 4. Gwoździe X-CR M8-12 FP10, X-CR M8-42 P8 i X-DS Rysunek 5. Uchwyty X-ECT MX i X-ECT 40MX oraz gwoździe X-EDS i X-EGN Rysunek 6. Uchwyty X-EKS MX i X-EKSC MX oraz gwoźdź X-EM6H Rysunek 7. Gwoździe X-EM8H P8, X-EM8H FP10 i X-EM8H P Rysunek 8. Gwóźdź X-EM10H oraz korpusy X-FCM i X-FCM L Rysunek 9. Korpusy X-IE6 i X-IE9 z gwoździami X-PH Rysunek 10. Podkładka uszczelniająca pod talerzyk X-FCP, talerzyki X-FCP, X-FCP-F 5/10, X-FCP-R 5/10 oraz gwóźdź X-GHP MX Rysunek 11. Gwoździe X-GN i X-M Rysunek 12. Gwoździe X-M8 i X-M Tablica 1 Wymiary łączników DX Tablica 2 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników DX na wyrywanie z podłoża lub na odrywanie od podłoża blachy stalowej, mocowanej tymi łącznikami Tablica 3 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników DX na ścinanie w przypadku łączników osadzonych w podłożu lub w przypadku łączników mocujących blachę stalową do podłoża Tablica 4 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników DX na wyrywanie z podłoża lub na odrywanie od podłoża blachy stalowej, mocowanej tymi łącznikami Tablica 5 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników DX na ścinanie w przypadku łączników osadzonych w podłożu lub w przypadku łączników mocujących blachę stalową do podłoża... 30
12 AT / /31 Rysunek 1. Gwoździe X-CR P8, X-ENK i X-CR D12 a) gwóźdź X-CR P8, b) gwóźdź X-ENK, c) gwóźdź X-CR D12 Rysunek 2. Gwoździe X-CR S12, X-NK i X-CR P8 S12 a) gwóźdź X-CR S12, b) gwóźdź X-NK, c) gwóźdź X-CR P8 S12
13 AT / /31 Rysunek 3. Gwoździe X-CR P8 S15, X-CR M8-12 P8 Kwik i X-CR M8-12 P8 a) gwóźdź X-CR P8 S15, b) gwóźdź X-CR M8-12 P8 Kwik, c) gwóźdź X-CR M8-12 P8 Rysunek 4. Gwoździe X-CR M8-12 FP10, X-CR M8-42 P8 i X-DS a) gwóźdź X-CR M8-12 FP10, b) gwóźdź X-CR M8-42 P8, c) gwóźdź X-DS
14 AT / /31 Rysunek 5. Uchwyty X-ECT MX/UV i X-ECT 40MX/UV oraz gwoździe X-EDS i X-EGN a) uchwyt X-ECT MX/UV, b) uchwyt X-ECT 40MX/UV, c) gwóźdź X-EDS, d) gwóźdź X- EGN
15 AT / /31 Rysunek 6. Uchwyty X-EKS MX i X-EKSC MX oraz gwoźdź X-EM6H a) uchwyt X-EKS MX, b) uchwyt X-EKSC MX, c) gwóźdź X-EM6H Rysunek 7. Gwoździe X-EM8H P8, X-EM8H FP10 i X-EM8H P12 a) gwóźdź X-EM8H P8, b) gwóźdź X-EM8H FP10, c) gwóźdź X-EM8H P12
16 AT / /31 Rysunek 8. Gwóźdź X-EM10H oraz korpusy X-FCM i X-FCM L a) gwóźdź X-EM10H, b) korpus X-FCM, c) korpus X-FCM L
17 AT / /31 Rysunek 9. Korpusy X-IE6 i X-IE9 z gwoździami X-PH a) korpus X-IE6 z gwoździem X-PH, b) korpus X-IE9 z gwoździem X-PH
18 AT / /31 Rysunek 10. Podkładka uszczelniająca pod talerzyk X-FCP, talerzyki X-FCP, X-FCP-F 5/10, X-FCP-R 5/10 oraz gwóźdź X-GHP MX a) podkładka uszczelniająca pod talerzyk X-FCP, b) talerzyk X-FCP-F 5/10, c) talerzyk X-FCP-R 5/10, d) gwóźdź X-GHP MX
19 AT / /31 Rysunek 11. Gwoździe X-GN i X-M6 a) gwóźdź X-GN 20 MX, X-GN 27 MX lub X-GN 32 MX, b) gwóźdź X-GN 39 MX, c) gwóźdź X-M6 Rysunek 12. Gwoździe X-M8 i X-M10 a) gwóźdź X-M8 P8, b) gwóźdź X-M8H P8, c) gwóźdź X-M10
20 AT / /31 Tablica 1 Wymiary łączników DX Typ łącznika Nr rysunku Oznaczenie łącznika Średnica trzpienia gwoździa ф, mm Ls, mm Lg, mm X-CR P8 X-ENK 1a 1b L, mm X-CR 14 P8 3, ,4 X-CR 16 P8 3, ,4 X-CR 18 P8 3, ,4 X-CR 21 P8 3, ,4 X-CR 24 P8 3, ,4 X-CR 29 P8 3, ,4 X-CR 34 P8 3, ,4 X-CR 39 P8 4, ,4 X-CR 44 P8 4, ,4 X-CR 54 P8 4, ,4 X-ENK 16 S12 3, ,5 X-ENK 19 S12 3, ,5 X-ENK 22 S12 3, ,5 X-CR D12 1c X-CR 14 D12 3, ,7 X-CR S12 X-NK X-CR P8 S12 X-CR P8 S15 X-CR M8-12 P8 Kwik X-CR M8-12 P8 2a 2b 2c 3a 3b 3c X-CR 16 S12 3, ,7 X-CR 18 S12 3, ,7 X-CR 21 S12 3, ,7 X-CR 24 S12 3, ,7 X-NK 22 S12 3, ,5 X-NK 27 S12 3, ,5 X-NK 32 S12 3, ,5 X-NK 37 S12 3, ,5 X-NK 42 S12 3, ,5 X-NK 47 S12 3, ,5 X-NK 54 S12 3, ,5 X-NK 62 S12 3, ,5 X-CR 39 P8 S12 4, ,4 X-CR 44 P8 S12 4, ,4 X-CR 48 P8 S15 4, ,4 X-CR 52 P8 S15 4, ,4 X-CR M P8 Kwik 4,0 12, X-CR M P8 Kwik 4,0 12, X-CR M P8 4,0 12, X-CR M P8 4,0 12,5 9 25
21 AT / /31 Typ łącznika Nr rysunku Oznaczenie łącznika Średnica trzpienia gwoździa ф, mm Ls, mm c.d. Tablicy 1 Lg, mm X-CR M8-12 FP10 X-CR M8-42 P8 X-DS X-EDS 4a 4b 4c 5c L, mm X-CR M FP10 4,0 12, X-CR M FP10 4,0 12, X-CR M P8 4, ,7 X-CR M P8 4, ,7 X-DS 27 P10 /DS 27 P10 4, X-DS 32 P10/ DS 32 P10 4, X-DS 37 P10/ DS 37 P10 4, X-DS 42 P10/ DS 42 P10 4, X-DS 47 P10/ DS 47 P10 4, X-DS 52 P10/ DS 52 P10 4, X-DSH 57 P10/DSH 57 P10 4, X-DS 62 P10/ DS 62 P10 4, X-EDS 19 P10/ EDS 19 P10 4, X-EDS 22 P10/ EDS 22 P10 4, X-EGN 5d X-EGN 14 MX ,8 X-EKS MX X-EM6H 6b 6c X-EM8H 7 X-EKS (C) 16 MX - 16 (1) - - X-EKS (C) 20 MX - 20 (1) - - X-EKS (C) 25 MX - 25 (1) - - X-EKS (C) 32 MX - 32 (1) - - X-EKS (C) 40 MX - 40 (1) - - X-EM6H-8-9 FP8/ 3, X-EM6H-11-9 FP8/ 3, X-EM6H-20-9 FP8 3, X-EM6H-8-9 P12 3, X-EM6H-11-9 P12 3, X-EM6H-20-9 P12 3, X-EM8H P8 4, ,5 X-EM8H P8 4, ,5 X-EM8H P8 4, ,5 X-EM8H FP10 4, ,5 X-EM8H P12 4, ,5 X-EM8H P12 4, ,5 X-EM8H P12 4, ,5 X-EM10H 8a X-EM10H P10 4, ,5
22 AT / /31 Typ łącznika Nr rysunku Oznaczenie łącznika Średnica trzpienia gwoździa ф, mm Ls, mm c.d. Tablicy 1 Lg, mm X-FCM X-IE 6 X-IE 9 8b, 8c 9a 9b L, mm X-FCM 25/ X-FCM 35/ X-FCM 45/ X-FCM-M 31/36 L X-FCM-M 25/ X-FCM-M 35/ X-FCM-M 45/ X-FCM-R 25/ X-FCM-R 35/ X-FCM-R 45/ X-IE , X-IE , X-IE , X-IE , X-IE , X-IE , X-IE , X-IE , X-IE , X-IE , X-IE , X-IE , X-IE , X-IE , X-IE 9-60 (BK) 4, X-IE 9-70 (BK) 4, X-IE 9-75 (BK) 4, X-IE 9-80 (BK) 4, X-IE 9-90 (BK) 4, X-IE (BK) 4, X-IE (BK) 4, X-IE (BK) 4,
23 AT / /31 Typ łącznika Nr rysunku Oznaczenie łącznika Średnica trzpienia gwoździa ф, mm Ls, mm c.d. Tablicy 1 Lg, mm X-GHP MX X-GN 10d 11a, 11b L, mm X-GHP 16 MX ,8 X-GHP 18 MX ,8 X-GHP 20 MX ,8 X-GHP 24 MX ,8 X-GN 20 MX ,9 X-GN 27 MX ,9 X-GN 32 MX ,9 X-GN 39 MX 2, ,9 X-M6 11c X-M FP8 3, X-M8 12a, 12b X-M P8 4, X-M P8 4, X-M P8 4, X-M8H/ P8 4, ,5 X-M8H/ P8 4, ,5 X-M10 12c M P10 (X-M10) 4, ,5 (1) średnica wewnętrzna uchwytu
24 AT / /31 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników DX na wyrywanie z podłoża lub na odrywanie od podłoża blachy stalowej, mocowanej tymi łącznikami Tablica 2 Poz. Oznaczenie łącznika Typ podłoża mocowanej blachy stalowej t I, mm podłoża lub głębokość zakotwienia (1),(2) t II, mm N R,d, kn (3) X-CR P8 X-ENK X-CR D12 X-CR S12 3 X-CR 39/44 P8 S12 4 X-CR 48 P8 S X-CR M P8 Kwik X-CR M P8 X-CR M P8 X-CR M FP10 X-CR M FP10 X-CR M P8 Kwik X-CR M P8 X-CR M P8 7 X-DS 8 X-ECT MX/UV (X-EGN, X-U16 MX) stal gatunku S235JR (4) stal gatunku S235JR (4) 9 X-EDS stal gatunku S235JR (4) 0,75 1,50 1,00 1,80 4 1,25 2,26 2,00 3,30 0,75 2,10 1,00 2,41 4 1,25 2,70 2,00 3,30 (5) ,45 (5) ,67 stal gatunku S235JR (4) - 6 2,70 (5) ,67 stal gatunku S235JR (4) - 6 0,90 (5) ,30 stal gatunku S235JR (4) - 6 0,06 0,75 1,66 1,00 1,95 6 1,25 2,55 2,00 3,61
25 AT / /31 Poz. Oznaczenie łącznika Typ podłoża mocowanej blachy stalowej t I, mm podłoża lub głębokość zakotwienia (1),(2) t II, mm c.d. Tablicy 2 N R,d, kn (3) X-EGN stal gatunku S235JR (4) - 4 0,90 11 X-EKS MX X-EKSC MX (X-EGN, X-U16 MX) stal gatunku S235JR (4) - 4 0,03 12 X-EM6H stal gatunku S235JR (4) - 4 2, X-EM8H X-EM10H X-FCM / L + X-CRM lub X-FCM / L + X-EM8H stal gatunku S235JR (4) - 6 3,60 stal gatunku S235JR (4), (6) - 6 2,40 (6) 15 X-FCM / L + X-BT stal gatunku S235JR (4), (6) - 6 2,40 (6) X-FCP X-CRM X-CRM X-GHP MX X-GN 18 X-M6H 19 X-M8H stal gatunku S235JR (4) - 6 2,70 (5) , , , ,08 (5) ,45 (5) ,67 (1) grubość blachy podłoża stalowego (2) głębokość zakotwienia łącznika w podłożu betonowym (3) nośność obliczeniowa zamocowania łącznika na wyrywanie z podłoża lub na odrywanie od podłoża blachy stalowej, mocowanej tym łącznikiem (4) według normy PN-EN :2007 (5) według normy PN-EN 206:2014 (6) nośność w przypadku mocowania do podłoża stalowego rusztu stalowego o oczkach kwadratowych, o szerokości oczek 18 mm; w innych przypadkach nośności zamocowań należy określać indywidualnie
26 AT / /31 Tablica 3 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników DX na ścinanie w przypadku łączników osadzonych w podłożu lub w przypadku łączników mocujących blachę stalową do podłoża Poz. Oznaczenie łącznika Typ podłoża mocowanej blachy stalowej t I, mm podłoża lub głębokość zakotwienia (1),(2) t II, mm V R,d, kn (3) X-CR P8 X-ENK X-CR D12 X-CR S12 3 X-CR 39/44 P8 S12 4 X-CR 48 P8 S X-CR M P8 Kwik X-CR M P8 X-CR M P8 X-CR M FP10 X-CR M FP10 X-CR M P8 Kwik X-CR M P8 X-CR M P8 7 X-DS 8 X-ECT MX/UV (X-EGN, X-U16 MX) stal gatunku S235JR (4) stal gatunku S235JR (4) 9 X-EDS stal gatunku S235JR (4) 0,75 1,66 1,00 2,10 4 1,25 2,55 2,00 3,00 0,75 1,66 1,00 2,10 4 1,25 2,55 2,00 3,00 (5) ,90 (5) ,35 stal gatunku S235JR (4) - 6 2,70 (5) ,35 stal gatunku S235JR (4) - 6 0,90 (5) ,60 stal gatunku S235JR (4) - 6 0,06 0,75 2,26 1,00 3,46 6 1,25 4,81 2,00 6,02
27 AT / /31 Poz. Oznaczenie łącznika Typ podłoża mocowanej blachy stalowej t I, mm podłoża lub głębokość zakotwienia (1),(2) t II, mm c.d. Tablicy 3 V R,d, kn (3) X-EGN stal gatunku S235JR (4) - 4 0,90 11 X-EKS MX X-EKSC MX (X-EGN, X-U16 MX) stal gatunku S235JR (4) - 4 0,03 12 X-EM6H stal gatunku S235JR (4) - 4 2, X-EM8H X-EM10H X-FCM / L + X-CRM lub X-FCM / L + X-EM8H stal gatunku S235JR (4) - 6 3,60 stal gatunku S235JR (4) X-FCM / L + X-BT stal gatunku S235JR (4) X-FCP X-CRM X-CRM X-GHP MX X-GN 18 X-M6H 19 X-M8H stal gatunku S235JR (4) (5) , , , ,15 (5) ,90 (5) ,35 (1) grubość blachy podłoża stalowego (2) głębokość zakotwienia łącznika w podłożu betonowym (3) nośność obliczeniowa zamocowania łącznika na ścinanie w przypadku łączników osadzonych w podłożu lub w przypadku łączników mocujących blachę stalową do podłoża (4) według normy PN-EN :2007 (5) według normy PN-EN 206:2014
28 AT / /31 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników DX na wyrywanie z podłoża lub na odrywanie od podłoża blachy stalowej, mocowanej tymi łącznikami Tablica 4 Poz. Oznaczenie łącznika Typ podłoża mocowanej blachy stalowej t I, mm podłoża lub głębokość zakotwienia (1),(2) t II, mm N R,k, kn (3) X-CR P8 X-ENK X-CR D12 X-CR S12 3 X-CR 39/44 P8 S12 4 X-CR 48 P8 S X-CR M P8 Kwik X-CR M P8 X-CR M P8 X-CR M FP10 X-CR M FP10 X-CR M P8 Kwik X-CR M P8 X-CR M P8 7 X-DS 8 X-ECT MX/UV (X-EGN, X-U16 MX) stal gatunku S235JR (4) stal gatunku S235JR (4) 9 X-EDS stal gatunku S235JR (4) 0,75 1,88 1,00 2,25 4 1,25 2,82 2,00 4,13 0,75 2,63 1,00 3,01 4 1,25 3,38 2,00 4,13 (5) ,13 (5) ,69 stal gatunku S235JR (4) - 6 3,38 (5) ,69 stal gatunku S235JR (4) - 6 1,13 (5) ,75 stal gatunku S235JR (4) - 6 0,08 0,75 2,07 1,00 2,44 6 1,25 3,19 2,00 4,51
29 AT / /31 Poz. Oznaczenie łącznika Typ podłoża mocowanej blachy stalowej t I, mm podłoża lub głębokość zakotwienia (1),(2) t II, mm c.d. Tablicy 4 N R,k, kn (3) X-EGN stal gatunku S235JR (4) - 4 1,13 11 X-EKS MX X-EKSC MX (X-EGN, X-U16 MX) stal gatunku S235JR (4) - 4 0,04 12 X-EM6H stal gatunku S235JR (4) - 4 3, X-EM8H X-EM10H X-FCM / L + X-CRM lub X-FCM / L + X-EM8H stal gatunku S235JR (4) - 6 4,50 stal gatunku S235JR (4), (6) - 6 3,00 (6) 15 X-FCM / L + X-BT stal gatunku S235JR (4), (6) - 6 3,00 (6) X-FCP X-CRM X-CRM X-GHP MX X-GN 18 X-M6H 19 X-M8H stal gatunku S235JR (4) - 6 3,38 (5) , , , ,19 (5) ,13 (5) ,69 (1) grubość blachy podłoża stalowego (2) głębokość zakotwienia łącznika w podłożu betonowym (3) nośność charakterystyczna zamocowania łącznika na wyrywanie z podłoża lub na odrywanie od podłoża blachy stalowej, mocowanej tym łącznikiem (4) według normy PN-EN :2007 (5) według normy PN-EN 206:2014 (6) nośność w przypadku mocowania do podłoża stalowego rusztu stalowego o oczkach kwadratowych, o szerokości oczek 18 mm; w innych przypadkach nośności zamocowań należy określać indywidualnie
30 AT / /31 Tablica 5 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników DX na ścinanie w przypadku łączników osadzonych w podłożu lub w przypadku łączników mocujących blachę stalową do podłoża Poz. Oznaczenie łącznika Typ podłoża mocowanej blachy stalowej t I, mm podłoża lub głębokość zakotwienia (1),(2) t II, mm V R,k, kn (3) X-CR P8 X-ENK X-CR D12 X-CR S12 3 X-CR 39/44 P8 S12 4 X-CR 48 P8 S X-CR M P8 Kwik X-CR M P8 X-CR M P8 X-CR M FP10 X-CR M FP10 X-CR M P8 Kwik X-CR M P8 X-CR M P8 7 X-DS 8 X-ECT MX/UV (X-EGN, X-U16 MX) stal gatunku S235JR (4) stal gatunku S235JR (4) 9 X-EDS stal gatunku S235JR (4) 0,75 2,07 1,00 2,63 4 1,25 3,19 2,00 3,76 0,75 2,07 1,00 2,63 4 1,25 3,19 2,00 3,76 (5) ,13 (5) ,69 stal gatunku S235JR (4) - 6 3,38 (5) ,69 stal gatunku S235JR (4) - 6 1,13 (5) ,75 stal gatunku S235JR (4) - 6 0,08 0,75 2,82 1,00 4,32 6 1,25 6,01 2,00 7,52
31 AT / /31 Poz. Oznaczenie łącznika Typ podłoża mocowanej blachy stalowej t I, mm podłoża lub głębokość zakotwienia (1),(2) t II, mm c.d. Tablicy 5 V R,k, kn (3) X-EGN stal gatunku S235JR (4) - 4 1,13 11 X-EKS MX X-EKSC MX (X-EGN, X-U16 MX) stal gatunku S235JR (4) - 4 0,04 12 X-EM6H stal gatunku S235JR (4) - 4 3, X-EM8H X-EM10H X-FCM / L + X-CRM lub X-FCM / L + X-EM8H stal gatunku S235JR (4) - 6 4,50 stal gatunku S235JR (4) X-FCM / L + X-BT stal gatunku S235JR (4) X-FCP X-CRM X-CRM X-GHP MX X-GN 18 X-M6H 19 X-M8H stal gatunku S235JR (4) (5) , , , ,19 (5) ,13 (5) ,69 (1) grubość blachy podłoża stalowego (2) głębokość zakotwienia łącznika w podłożu betonowym (3) nośność charakterystyczna zamocowania łącznika na ścinanie w przypadku łączników osadzonych w podłożu lub w przypadku łączników mocujących blachę stalową do podłoża (4) według normy PN-EN :2007 (5) według normy PN-EN 206:2014