Source: http://docplayer.pl/40744205-Aprobata-techniczna-itb-at-2013-aneks-nr-1-laczniki-wklejane-zaprawa-zywiczna-hit-mm-plus-warszawa.html
Timestamp: 2018-07-19 15:59:23
Legal References Found: art. 4
 art. 5
 art. 8
 art. 4
 art. 5
 art. 8

Document Content:
APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2013 +ANEKS NR 1. Łączniki wklejane zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS WARSZAWA - PDF
Download "APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2013 +ANEKS NR 1. Łączniki wklejane zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS WARSZAWA"
1 APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2013 +ANEKS NR 1 Łączniki wklejane zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS WARSZAWA
2 Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez dr inż. Witolda MAKULSKIEGO Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW I Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2014 ISBN Dział Upowszechniania Wiedzy Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: Format pdf wydano we wrześniu 2014 r. zam. 778/2014
3 Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2013 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy: Hilti (Poland) Sp. z o.o. ul. Puławska 491, Warszawa stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: ŁĄCZNIKI WKLEJANE ZAPRAWĄ ŻYWICZNĄ HIT-MM PLUS w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 15 listopada 2018 r. DYREKTOR Instytutu Techniki Budowlanej Jan Bobrowicz Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Warszawa, 15 listopada 2013 r. Aprobata Techniczna ITB AT /2013 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT /2008. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2013 zawiera 26 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
4 AT /2013 str. 2/26 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Materiały Łączniki PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI INFORMACJE DODATKOWE RYSUNKI i TABLICE... 12
5 AT /2013 str. 3/26 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej są łączniki wklejane zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS, produkcji szwajcarskiej firmy HILTI AG, której upoważnionym przedstawicielem w Polsce jest firma Hilti (Poland) Sp. z o.o. Łączniki będące przedmiotem Aprobaty są dostarczane w kompletach zawierających nagwintowane pręty stalowe HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R, tuleje stalowe nagwintowane zewnętrznie i wewnętrznie HIS-N i HIS-RN, pręty zbrojeniowe oraz pojemniki z zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS. W przypadku wykonywania zakotwień w podłożach z elementów z otworami ww. komplety zawierają dodatkowo tworzywowe tuleje siatkowe HIT-SC. Nagwintowane pręty i tuleje stalowe pokazano na rysunku 1, tworzywowe tuleje siatkowe na rysunku 2, a ich wymiary podano w tablicach 1 i 2. Pręty HAS-E i HIT-V oraz tuleje HIS-N są wykonywane ze stali zwykłej, węglowej i pokryte elektrolitycznie warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 5 µm, pręty HAS-E-F i HIT-V-F są wykonywane ze stali zwykłej, węglowej i pokryte zanurzeniowo warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 45 µm, a pręty HAS-E-R i HIT-V-R oraz tuleje HIS-RN są wykonywane ze stali nierdzewnej. Pręty stalowe lub tuleje stalowe są wprowadzane w otwory w podłożu wypełnione zaprawą żywiczną. Po stwardnieniu zaprawy następuje ich trwałe zakotwienie (rysunek 3). Wymagane właściwości techniczne łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS podano w p PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Łączniki wklejane zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS są przeznaczone do wykonywania zamocowań statycznie obciążonych elementów konstrukcji budowlanych w podłożu z betonu zwykłego klasy nie niższej niż C20/25 według normy PN-EN 206-1:2003, z cegieł ceramicznych, pełnych i z pustaków ceramicznych Porotherm o wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 15,0 N/mm 2 (klasie nie niższej niż 15), z cegieł dziurawek o wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 10,0 N/mm 2 (klasie nie niższej niż 10) według normy PN-EN 771-1:2011, z cegieł silikatowych i z pustaków silikatowych o wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 15,0 N/mm 2 (klasie nie niższej niż 15) według normy PN-EN 771-2:2011, a także z gazobetonu o gęstości nie mniejszej niż 650 kg/m 3 i średniej wytrzymałości na
6 AT /2013 str. 4/26 ściskanie nie mniejszej niż 6,0 N/mm 2 (odmianie nie niższej niż 650 i klasie nie niższej niż 6) według normy PN-EN 771-4:2011. Ze względu na agresywność korozyjną środowiska, łączniki wklejane zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS, wykonane ze stali zwykłej, węglowej i ocynkowane należy stosować zgodnie z normami: PN-EN ISO 2081:2011, PN-EN :2001 i PN-EN ISO 9223:2012, a łączniki wykonane ze stali nierdzewnej należy stosować zgodnie z wymaganiami podanymi w normie PN-71/H dla stali odpornej na korozję (nierdzewnej i kwasoodpornej) gatunku H17N13M2T. Łączniki wklejane zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS mogą być stosowane w przypadku, gdy temperatura podłoża w trakcie wykonywania zamocowania zawiera się w zakresie od +5 C do +40 C. Maksymalne czasy osadzania (żelowania) i czasy wiązania (utwardzania) zaprawy żywicznej, w zależności od temperatury podłoża, podano w tablicy 3. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS podano w tablicach 4 11, parametry montażowe łączników wklejanych podano na rysunku 4 oraz w tablicach 12 15, a parametry rozmieszczenia łączników wklejanych w podłożu podano na rysunku 5 oraz w tablicach Pręty i tuleje stalowe powinny być osadzone w otworze centrycznie, a czynność osadzania powinna zostać zakończona po osiągnięciu wymaganej głębokości zakotwienia łącznika w podłożu. Zaprawa żywiczna powinna pojawić się na górnej powierzchni podłoża. Jeżeli po zakończeniu osadzania łącznika nie pojawi się nadmiar zaprawy, należy wyjąć łącznik z otworu i osadzić go ponownie, po wprowadzeniu do otworu kolejnej porcji zaprawy. Jakość zamocowań wykonanych przy użyciu łączników wklejanych należy skontrolować na nie mniej niż 3% łączników jednego rozmiaru, zamocowanych w podłożu, jednak na nie mniej niż dwóch łącznikach każdego rozmiaru. Próbę można uznać za pozytywną, jeśli pod obciążeniem odpowiadającym 1,3-krotności nośności obliczeniowej połączenia nie nastąpi większe przemieszczenie łącznika w stosunku do podłoża niż o 0,2 mm. Jeśli badane połączenie nie spełni warunków kontrolnych to należy sprawdzić nośność 25% zamocowanych łączników (jednak nie mniej niż 5 sztuk). W przypadku wyników negatywnych należy poddać badaniom wszystkie łączniki zamocowania. Łączniki wklejane zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS powinny być stosowane zgodne z projektem opracowanym z uwzględnieniem polskich norm i przepisów budowlanych, wymagań niniejszej Aprobaty Technicznej oraz instrukcji Producenta dotyczącej warunków wykonywania zamocowań z zastosowaniem ww. łączników wklejanych.
7 AT /2013 str. 5/26 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Pręty HAS-E i HIT-V powinny być wykonane ze stali zwykłej, węglowej w klasie własności mechanicznych nie niższej niż 5.8 według normy PN-EN ISO 898-1:2013 i pokryte elektrolitycznie warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 5 µm, spełniającą wymagania normy PN-EN ISO 4042:2001/Ap:2004. Pręty HAS-E-F i HIT-V-F powinny być wykonane ze stali zwykłej, węglowej w klasie własności mechanicznych nie niższej niż 5.8 według normy PN-EN ISO 898-1:2013 i pokryte zanurzeniowo warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 45 µm, spełniającą wymagania normy PN-EN ISO 1461:2011. Tuleje HIS-N powinny być wykonane ze stali zwykłej, węglowej gatunku według normy PN-EN :2009 i pokryte elektrolitycznie warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 5 µm, spełniającą wymagania normy PN-EN ISO 4042:2001/Ap:2004. Pręty HAS-E-R i HIT-V-R powinny być wykonane ze stali nierdzewnej gatunku , , , , lub , w klasie wytrzymałości 70 według norm PN-EN :2007 i PN-EN ISO :2009. Tuleje HIS-RN powinny być wykonane ze stali nierdzewnej gatunku lub , w klasie wytrzymałości 70 według norm PN-EN :2007 i PN-EN ISO :2009. Pręty zbrojeniowe powinny być wykonane ze stali zwykłej, węglowej o granicy plastyczności f yk nie niższej niż 500 Mpa i o wytrzymałości na rozciąganie f uk nie niższej niż 550 MPa. Pręty zbrojeniowe powinny spełniać wymagania normy PN-EN :2008/ AC:2011 (Załącznik C). Zaprawa żywiczna HIT-MM PLUS powinna się charakteryzować gęstością samej żywicy 1,66 g/cm 3 ± 5%, gęstością utwardzacza 1,70 g/cm 3 ± 5%, lepkością zaprawy w temperaturze 23ºC wynoszącą Pas oraz minimalną wytrzymałością na ściskanie 70 N/mm Łączniki Kształt i wymiary. Kształt i wymiary łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS powinny być zgodne z rysunkami 1 i 2 oraz z tablicą Nośności charakterystyczne zamocowań. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS nie powinny być mniejsze od podanych w tablicach
8 AT /2013 str. 6/26 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Łączniki wklejane zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS powinny być dostarczane w kompletach, w opakowaniach firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości technicznych. Do każdego opakowania powinna być dołączona informacja zawierająca co najmniej następujące dane: nazwę wyrobu, nazwę i adres Producenta, numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2013, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, rodzaj surowca, podstawowe warunki stosowania i przechowywania, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2013 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych
9 AT /2013 str. 7/26 Aprobatą Techniczną ITB AT /2013 dokonuje Producent (lub jego upoważniony Przedstawiciel) mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, stosując system 1. W przypadku systemu 1 oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2013, jeżeli akredytowana jednostka certyfikująca wydała certyfikat zgodności wyrobu na podstawie: a) zadania Producenta: zakładowej kontroli produkcji, badań uzupełniających wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania podane w p , b) zadania akredytowanej jednostki: wstępnego badania typu, wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji, ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wstępne badanie typu łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS obejmuje nośności obliczeniowe zamocowań tych łączników oraz grubość powłoki cynkowej prętów i tulei stalowych, nagwintowanych, wykonanych ze stali zwykłej, węglowej. Badania, które w procedurze aprobacyjnej stanowiły podstawę do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobu, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ), prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyroby są zgodne z Aprobatą Techniczną ITB AT /2013. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności.
10 AT /2013 str. 8/26 Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania uzupełniające Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) kształtu i wymiarów, b) grubości powłoki cynkowej prętów i tulei stalowych, nagwintowanych, wykonanych ze stali zwykłej, węglowej Badania uzupełniające. Badania uzupełniające obejmują sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania uzupełniające powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na trzy lata Metody badań Sprawdzenie kształtu i wymiarów. Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników należy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru do 0,01 mm Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej należy wykonywać według normy PN-EN ISO 2178: Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań. Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników należy przeprowadzać na łącznikach osadzonych w podłożach wymienionych w tablicach Pomiaru sił należy dokonywać za pomocą urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umożliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aż do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym.
11 AT /2013 str. 9/ Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-N-03010: Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2013 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT / Aprobata Techniczna ITB AT /2013 jest dokumentem stwierdzającym przydatność łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2013 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie.
12 AT /2013 str. 10/ W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2013 jest ważna do 15 listopada 2018 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. K o n i e c INFORMACJE DODATKOWE Normy związane PN-EN 206-1:2003 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność PN-EN 771-1:2011 Wymagania dotyczące elementów murowych. Część 1: Elementy murowe ceramiczne PN-EN 771-2:2011 Wymagania dotyczące elementów murowych. Część 2: Elementy murowe silikatowe PN-EN 771-4:2004 Wymagania dotyczące elementów murowych. Część 4: Elementy murowe z autoklawizowanego betonu komórkowego PN-EN ISO 2081:2011 Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Elektrolityczne powłoki cynkowe z obróbką dodatkową na żelazie lub stali PN-EN ISO :2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk PN-EN ISO 9223:2012 Korozja metali i stopów. Korozyjność atmosfer. Klasyfikacja, określenie i ocena PN-H-86020:1971 Stal odporna na korozję (nierdzewna i kwasoodporna). Gatunki
13 AT /2013 str. 11/26 PN-EN ISO 898-1:2013 PN-EN ISO 4042:2001/ Ap1:2004 PN-EN ISO 1461:2011 PN-EN :2009 PN-EN :2007 PN-EN ISO :2000 PN-EN :2008/ AC:2011 PN-EN ISO 2178:1998 PN-N-03010:1983 Własności mechaniczne części złącznych wykonanych ze stali węglowej i stopowej. Śruby i śruby dwustronne Części złączne. Powłoki elektrolityczne Powłoki cynkowe nanoszone na wyroby stalowe i żeliwne metodą zanurzeniową. Wymagania i metody badań Wyroby stalowe o powierzchni jasnej. Warunki techniczne dostawy. Część 3: Stale automatowe Stale odporne na korozję. Część 1: Gatunki stali odpornych na korozję Własności mechaniczne części złącznych ze stali nierdzewnych, odpornych na korozję Eurokod 2: Projektowanie konstrukcji z betonu. Część 1-1: Reguły ogólne i reguły dla budynków Powłoki niemagnetyczne na podłożu magnetycznym. Pomiar grubości powłok. Metoda magnetyczna Statystyczna kontroli jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki Badania i oceny LOK-1124/A/08 Sprawozdanie z badań i ocena techniczna dotyczące stalowych łączników firmy Hilti wklejanych do podłoża z betonu (C20/25), cegły pełnej (HD), cegły silikatowej, pustaków ceramicznych (LD), gazobetonu (AAC) przy użyciu zaprawy HIT-MM. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego ITB, Katowice 2008 r. LOK /12/R11OSK Sprawozdanie z badań i informacje dodatkowe dotyczące stalowych łączników HAS-E, HIT-V, HIS-N wklejanych do podłoży budowlanych przy użyciu zaprawy HIT-MM PLUS. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych i Budownictwa na Terenach Górniczych, Katowice 2013 r.
14 AT /2013 str. 12/26 RYSUNKI i TABLICE Rysunek 1. Pręty i tuleje stalowe łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS Rysunek 2. Tworzywowe tuleje siatkowe łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS Rysunek 3. Zamocowanie wykonane z zastosowaniem łącznika wklejanego zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS Rysunek 4. Schemat rozmieszczenia łączników wklejanych w podłożu betonowym Rysunek 5. Parametry montażowe łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS Tablica 1 Rodzaje i wymiary prętów oraz tulei stalowych łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS Tablica 2 Wymiary tworzywowych tulei siatkowych HIT-SC 16, HIT-SC 18 i HIT-SC Tablica 3 Tablica 4 Tablica 5 Tablica 6 Tablica 7 Tablica 8 Tablica 9 Tablica 10 Tablica 11 Tablica 12 Tablica 13 Maksymalne czasy osadzania (żelowania) i wiązania (utwardzania) zaprawy żywicznej HIT-MM PLUS Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R na wyrywanie z podłoża Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z tulejami stalowymi HIS-N i HIS-RN na wyrywanie z podłoża Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami zbrojeniowymi na wyrywanie z podłoża Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R oraz z tulejami siatkowymi HIT-SC na wyrywanie z podłoża Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R na ścinanie Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z tulejami stalowymi HIS-N i HIS-RN na ścinanie Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami zbrojeniowymi na ścinanie Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R oraz z tulejami siatkowymi HIT-SC na ścinanie Parametry montażowe łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R w przypadku podłoży z betonu zwykłego, z cegieł ceramicznych, pełnych, z cegieł silikatowych i z gazobetonu Parametry montażowe łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z tulejami stalowymi HIS-N i HIS-RN w przypadku podłoża z betonu zwykłego... 21
15 AT /2013 str. 13/26 Tablica 14 Tablica 15 Tablica 16 Tablica 17 Tablica 18 Tablica 19 Tablica 20 Tablica 21 Tablica 22 Tablica 23 Tablica 24 Tablica 25 Tablica 26 Tablica 27 Parametry montażowe łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z prętami zbrojeniowymi w przypadku podłoża z betonu zwykłego Parametry montażowe łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R oraz z tulejami siatkowymi HIT-SC w przypadku podłoży z pustaków ceramicznych Porotherm, cegieł dziurawek, pustaków szczelinowych MAX i pustaków silikatowych Parametry rozmieszczenia łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R w przypadku podłoży z betonu zwykłego, z cegieł ceramicznych, pełnych, z cegieł silikatowych i gazobetonu Parametry rozmieszczenia łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z tulejami stalowymi HIS-N i HIS-RN w przypadku podłoża z betonu zwykłego Parametry rozmieszczenia łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z prętami zbrojeniowymi w przypadku podłoża z betonu zwykłego Parametry rozmieszczenia łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R oraz z tulejami siatkowymi HIT-SC w przypadku podłoży z pustaków ceramicznych Porotherm, cegieł dziurawek, pustaków szczelinowych MAX i pustaków silikatowych Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R na wyrywanie z podłoża Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z tulejami stalowymi HIS-N i HIS-RN na wyrywanie z podłoża Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami zbrojeniowymi na wyrywanie z podłoża Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R oraz z tulejami siatkowymi HIT-SC na wyrywanie z podłoża Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R na ścinanie Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z tulejami stalowymi HIS-N i HIS-RN na ścinanie Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami zbrojeniowymi na ścinanie Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R oraz z tulejami siatkowymi HIT-SC na ścinanie... 26
16 AT /2013 str. 14/26 Rysunek 1. Pręty i tuleje stalowe łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS a) pręt HAS-E, HAS-E-F lub HAS-E-R, b) pręt HIT-V, HIT-V-F lub HIT-V-R, c) tuleja HIS-N lub HIS-RN, d) pręt zbrojeniowy
17 AT /2013 str. 15/26 Rysunek 2. Tworzywowe tuleje siatkowe łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS a) tuleja HIT-SC 16x50 lub HIT-SC-18x50, b) tuleja HIT-SC-22x50 Rysunek 3. Zamocowanie wykonane z zastosowaniem łącznika wklejanego zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS 1 - pręt salowy, 2 - podłoże, 3 - mocowany element, 4 - nakrętka, 5 - podkładka
18 AT /2013 str. 16/26 Rysunek 4. Schemat rozmieszczenia łączników wklejanych w podłożu betonowym Rysunek 5. Parametry montażowe łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS
19 AT /2013 str. 17/26 Tablica 1 Rodzaje i wymiary prętów oraz tulei stalowych łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS Oznaczenie pręta lub tulei lub średnica, mm Średnica d, mm Rodzaj pręta lub tulei HAS-E HAS-E-F HAS-E-R M8, M10, M12 8, 10, 12 pręt nagwintowany 2 HIT-V HIT-V-F HIT-V-R M8, M10, M12 8, 10, 12 pręt nagwintowany 3 HIS-N HIS-RN M8, M10, M12 8, 10, 12 tuleja nagwintowana zewnętrznie i wewnętrznie 4 Ø8, Ø10, Ø12, Ø14, Ø16 8, 10, 12, 14, 16 pręt zbrojeniowy Wymiary tworzywowych tulei siatkowych HIT-SC 16, HIT-SC 18 i HIT-SC 22 Tablica 2 Oznaczanie tulei d, mm l, mm HIT-SC HIT-SC HIT-SC Maksymalne czasy osadzania (żelowania) i wiązania (utwardzania) zaprawy żywicznej HIT-MM PLUS Tablica 3 Temperatura podłoża podczas osadzania, C Czas osadzania (żelowania ), minuty Czas wiązania (utwardzania), minuty
20 AT /2013 str. 18/26 Tablica 4 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R na wyrywanie z podłoża (2) (3) (4) Nośność obliczeniowa, kn M8 M10 M Beton zwykły klasy C20/ Cegły ceramiczne, pełne klasy 12 (2) Cegły silikatowe klasy 15 (3) Gazobeton odmiany 650 i klasy 6 (4) według normy PN-EN 206-1:2003 według normy PN-EN 771-1:2011 według normy PN-EN 771-2:2011 według normy PN-EN 771-3:2011 Tablica 5 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z tulejami stalowymi HIS-N i HIS-RN na wyrywanie z podłoża Nośność obliczeniowa, kn M8 M10 M Beton zwykły klasy C20/ według normy PN-EN 206-1:2003 Tablica 6 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami zbrojeniowymi na wyrywanie z podłoża Nośność obliczeniowa, kn Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø Beton zwykły klasy C20/ według normy PN-EN 206-1:2003
21 AT /2013 str. 19/26 Tablica 7 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R oraz z tulejami siatkowymi HIT-SC na wyrywanie z podłoża Nośność obliczeniowa, kn M8 M10 M Pustaki ceramiczne Porotherm klasy Cegły dziurawki klasy 7, Pustaki szczelinowe MAX klasy Pustaki silikatowe klasy 15 (2) (2) według normy PN-EN 771-1:2011 według normy PN-EN 771-2:2011 Tablica 8 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R na ścinanie (2) (3) (4) Nośność obliczeniowa, kn M8 M10 M Beton zwykły klasy C20/ Cegły ceramiczne, pełne klasy 12 (2) Cegły silikatowe klasy 15 (3) Gazobeton odmiany 650 i klasy 6 (4) według normy PN-EN 206-1:2003 według normy PN-EN 771-1:2011 według normy PN-EN 771-2:2011 według normy PN-EN 771-3:2011 Tablica 9 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z tulejami stalowymi HIS-N i HIS-RN na ścinanie Nośność obliczeniowa, kn M8 M10 M Beton zwykły klasy C20/ według normy PN-EN 206-1:2003
22 AT /2013 str. 20/26 Tablica 10 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami zbrojeniowymi na ścinanie Nośność obliczeniowa, kn Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø Beton zwykły klasy C20/ według normy PN-EN 206-1:2003 Tablica 11 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R oraz z tulejami siatkowymi HIT-SC na ścinanie Nośność obliczeniowa, kn M8 M10 M Pustaki ceramiczne Porotherm klasy Cegły dziurawki klasy 7, Pustaki szczelinowe MAX klasy Pustaki silikatowe klasy 15 (2) (2) według normy PN-EN 771-1:2011 według normy PN-EN 771-2:2011 Tablica 12 Parametry montażowe łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R w przypadku podłoży z betonu zwykłego, z cegieł ceramicznych, pełnych, z cegieł silikatowych i z gazobetonu Oznaczenie gwintu Średnica pręta d, mm Średnica wiertła d cut, mm Minimalna średnica szczotki d brush, mm Moment dokręcenia T inst, Nm Minimalna grubość podłoża h min, mm Głębokość wiercenia h 1, mm Głębokość zamocowania h ef, mm M M M
23 AT /2013 str. 21/26 Parametry montażowe łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z tulejami stalowymi HIS-N i HIS-RN w przypadku podłoża z betonu zwykłego Tablica 13 Oznaczenie gwintu Średnica pręta d, mm Średnica wiertła d cut, mm Minimalna średnica szczotki d brush, mm Moment dokręcenia T inst, Nm Minimalna grubość podłoża h min, mm Głębokość wiercenia h 1, mm Głębokość zamocowania h ef, mm M M M Parametry montażowe łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z prętami zbrojeniowymi w przypadku podłoża z betonu zwykłego Tablica 14 Oznaczenie pręta Średnica pręta d, mm Średnica wiertła d cut, mm Minimalna średnica szczotki d brush, mm Minimalna grubość podłoża h min, mm Głębokość wiercenia h 1, mm Głębokość zamocowania h ef, mm φ φ φ φ φ Tablica 15 Parametry montażowe łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R oraz z tulejami siatkowymi HIT-SC w przypadku podłoży z pustaków ceramicznych Porotherm, cegieł dziurawek, pustaków szczelinowych MAX i pustaków silikatowych Oznaczenie gwintu Średnica pręta d, mm Średnica tulei d t, mm Średnica wiertła d cut, mm Średnica szczotki d brush, mm Moment dokręcenia T inst, Nm Głębokość wiercenia h 1, mm Głębokość zamocowania h ef, mm M M M
24 AT /2013 str. 22/26 Tablica 16 Parametry rozmieszczenia łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R w przypadku podłoży z betonu zwykłego, z cegieł ceramicznych, pełnych, z cegieł silikatowych i gazobetonu Oznaczenie gwintu Rozstaw w podłożu s cr,n, mm Odległość od krawędzi c cr,n, mm Rozstaw w podłożu przy narożniku s cr,sp, mm Odległość od narożnika c cr,sp, mm Rozstaw minimalny s min, mm Minimalna odległość od krawędzi c min, mm M M10 2 c cr,n 1,5 h ef 2 c cr,sp 2,5 h ef M Tablica 17 Parametry rozmieszczenia łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z tulejami stalowymi HIS-N i HIS-RN w przypadku podłoża z betonu zwykłego Oznaczenie gwintu Rozstaw w podłożu s cr,n, mm Odległość od krawędzi c cr,n, mm Rozstaw w podłożu przy narożniku s cr,sp, mm Odległość od narożnika c cr,sp, mm Rozstaw minimalny s min, mm Minimalna odległość od krawędzi c min, mm M M10 2 c cr,n 1,5 h ef 2 c cr,sp 2,5 h ef M Tablica 18 Parametry rozmieszczenia łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z prętami zbrojeniowymi w przypadku podłoża z betonu zwykłego Oznaczenie gwintu Rozstaw w podłożu s cr,n, mm Odległość od krawędzi c cr,n, mm Rozstaw w podłożu przy narożniku s cr,sp, mm Odległość od narożnika c cr,sp, mm Rozstaw minimalny s min, mm Minimalna odległość od krawędzi c min, mm M M M12 2 c cr,n 1,5 h ef 2 c cr,sp 2,5 h ef M M
25 AT /2013 str. 23/26 Tablica 19 Parametry rozmieszczenia łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R oraz z tulejami siatkowymi HIT-SC w przypadku podłoży z pustaków ceramicznych Porotherm, cegieł dziurawek, pustaków szczelinowych MAX i pustaków silikatowych Oznaczenie gwintu Rozstaw w podłożu s cr,n, mm Odległość od krawędzi c cr,n, mm Rozstaw w podłożu przy narożniku s cr,sp, mm Odległość od narożnika c cr,sp, mm Rozstaw minimalny s min, mm Minimalna odległość od krawędzi c min, mm M M10 l unit h unit M Tablica 20 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R na wyrywanie z podłoża (2) (3) (4) Nośność charakterystyczna, kn M8 M10 M Beton zwykły klasy C20/ Cegły ceramiczne, pełne klasy 12 (2) Cegły silikatowe klasy 15 (3) Gazobeton odmiany 650 i klasy 6 (4) według normy PN-EN 206-1:2003 według normy PN-EN 771-1:2011 według normy PN-EN 771-2:2011 według normy PN-EN 771-3:2011
26 AT /2013 str. 24/26 Tablica 21 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z tulejami stalowymi HIS-N i HIS-RN na wyrywanie z podłoża Nośność charakterystyczna, kn M8 M10 M Beton zwykły klasy C20/ według normy PN-EN 206-1:2003 Tablica 22 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami zbrojeniowymi na wyrywanie z podłoża Nośność charakterystyczna, kn Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø Beton zwykły klasy C20/ według normy PN-EN 206-1:2003 Tablica 23 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R oraz z tulejami siatkowymi HIT-SC na wyrywanie z podłoża Nośność charakterystyczna, kn M8 M10 M Pustaki ceramiczne Porotherm klasy Cegły dziurawki klasy 7, Pustaki szczelinowe MAX klasy Pustaki silikatowe klasy 15 (2) (2) według normy PN-EN 771-1:2011 według normy PN-EN 771-2:2011
27 AT /2013 str. 25/26 Tablica 24 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R na ścinanie (2) (3) (4) Nośność charakterystyczna, kn M8 M10 M Beton zwykły klasy C20/ Cegły ceramiczne, pełne klasy 12 (2) 7,5 7,5 12,5 3 Cegły silikatowe klasy 15 (3) 7, Gazobeton odmiany 650 i klasy 6 (4) według normy PN-EN 206-1:2003 według normy PN-EN 771-1:2011 według normy PN-EN 771-2:2011 według normy PN-EN 771-3:2011 Tablica 25 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z tulejami stalowymi HIS-N i HIS-RN na ścinanie Nośność charakterystyczna, kn M8 M10 M Beton zwykły klasy C20/ według normy PN-EN 206-1:2003 Tablica 26 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami zbrojeniowymi na ścinanie Nośność charakterystyczna, kn Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø Beton zwykły klasy C20/ według normy PN-EN 206-1:2003
28 AT /2013 str. 26/26 Tablica 27 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R oraz z tulejami siatkowymi HIT-SC na ścinanie Nośność charakterystyczna, kn M8 M10 M Pustaki ceramiczne Porotherm klasy15 2,5 2,5 5 2 Cegły dziurawki klasy 7,5 2,5 2,5 5 3 Pustaki szczelinowe MAX klasy 10 2,5 2,5 5 4 Pustaki silikatowe klasy 15 (2) 2,5 5 5 (2) według normy PN-EN 771-1:2011 według normy PN-EN 771-2:2011
29 Seria: APROBATY TECHNICZNE Egzemplarz archiwalny ANEKS nr 1 DO APROBATY TECHNICZNEJ ITB AT /2013 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), na wniosek firmy: Hilti (Poland) Sp. z o.o. ul. Puławska 491, Warszawa do Aprobaty Technicznej ITB AT /2013 stwierdzającej przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: Łączniki wklejane zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS wprowadza się zmiany wyszczególnione na 2 stronie Aneksu. DYREKTOR Instytutu Techniki Budowlanej Jan Bobrowicz Warszawa, 14 lipca 2014 r. Aneks nr 1 do Aprobaty Technicznej ITB AT /2013 zawiera 5 stron.
30 Aneks nr 1 do AT /2013 str. 2/5 1. Na stronie 17/26 Aprobaty Technicznej Tablicę 1 zastępuje się następującą tablicą: Rodzaje i wymiary prętów oraz tulei stalowych łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS Tablica 1 Oznaczenie pręta lub tulei lub średnica, mm Średnica d, mm Rodzaj pręta lub tulei HAS-E HAS-E-F HAS-E-R HIT-V HIT-V-F HIT-V-R HIS-N HIS-RN M8, M10, M12, M16 8, 10, 12, 16 pręt nagwintowany M8, M10, M12, M16 8, 10, 12, 16 pręt nagwintowany M8, M10, M12 8, 10, 12 tuleja nagwintowana zewnętrznie i wewnętrznie 4 Ø8, Ø10, Ø12, Ø14, Ø16 8, 10, 12, 14, 16 pręt zbrojeniowy 2. Na stronie 18/26 Aprobaty Technicznej Tablicę 4 zastępuje się następującą tablicą: Tablica 4 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R na wyrywanie z podłoża (2) (3) (4) Nośność obliczeniowa, kn M8 M10 M12 M Beton zwykły klasy C20/ Cegły ceramiczne, pełne klasy 12 (2) Cegły silikatowe klasy 15 (3) Gazobeton odmiany 650 i klasy 6 (4) według normy PN-EN 206-1:2003 według normy PN-EN 771-1:2011 według normy PN-EN 771-2:2011 według normy PN-EN 771-3:2011
31 Aneks nr 1 do AT /2013 str. 3/5 3. Na stronie 19/26 Aprobaty Technicznej Tablicę 8 zastępuje się następującą tablicą: Tablica 8 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R na ścinanie (2) (3) (4) Nośność obliczeniowa, kn M8 M10 M12 M Beton zwykły klasy C20/ Cegły ceramiczne, pełne klasy 12 (2) Cegły silikatowe klasy 15 (3) Gazobeton odmiany 650 i klasy 6 (4) według normy PN-EN 206-1:2003 według normy PN-EN 771-1:2011 według normy PN-EN 771-2:2011 według normy PN-EN 771-3: Na stronie 20/26 Aprobaty Technicznej Tablicę 12 zastępuje się następującą tablicą: Tablica 12 Parametry montażowe łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R w przypadku podłoży z betonu zwykłego, z cegieł ceramicznych, pełnych, z cegieł silikatowych i z gazobetonu Oznaczenie gwintu Średnica pręta d, mm Średnica wiertła d cut, mm Minimalna średnica szczotki d brush, mm Moment dokręcenia T inst, Nm Minimalna grubość podłoża h min, mm Głębokość wiercenia h 1, mm Głębokość zamocowania h ef, mm M M M M
32 Aneks nr 1 do AT /2013 str. 4/5 5. Na stronie 22/26 Aprobaty Technicznej Tablicę 16 zastępuje się następującą tablicą: Tablica 16 Parametry rozmieszczenia łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R w przypadku podłoży z betonu zwykłego, z cegieł ceramicznych, pełnych, z cegieł silikatowych i gazobetonu Oznaczenie gwintu Rozstaw w podłożu s cr,n, mm Odległość od krawędzi c cr,n, mm Rozstaw w podłożu przy narożniku s cr,sp, mm Odległość od narożnika c cr,sp, mm Rozstaw minimalny s min, mm Minimalna odległość od krawędzi c min, mm M M10 2 c cr,n 1,5 h ef 2 c cr,sp 2,5 h ef M M Na stronie 22/26 Aprobaty Technicznej Tablicę 18 zastępuje się następującą tablicą: Tablica 18 Parametry rozmieszczenia łączników wklejanych zaprawą żywicową HIT-MM PLUS z prętami zbrojeniowymi w przypadku podłoża z betonu zwykłego Oznaczenie pręta Rozstaw w podłożu s cr,n, mm Odległość od krawędzi c cr,n, mm Rozstaw w podłożu przy narożniku s cr,sp, mm Odległość od narożnika c cr,sp, mm Rozstaw minimalny s min, mm Minimalna odległość od krawędzi c min, mm c cr,n 1,5 h ef 2 c cr,sp 2,5 h ef
33 Aneks nr 1 do AT /2013 str. 5/5 7. Na stronie 23/26 Aprobaty Technicznej Tablicę 20 zastępuje się następującą tablicą: Tablica 20 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R na wyrywanie z podłoża (2) (3) (4) Nośność charakterystyczna, kn M8 M10 M12 M Beton zwykły klasy C20/ Cegły ceramiczne, pełne klasy 12 (2) Cegły silikatowe klasy 15 (3) Gazobeton odmiany 650 i klasy 6 (4) według normy PN-EN 206-1:2003 według normy PN-EN 771-1:2011 według normy PN-EN 771-2:2011 według normy PN-EN 771-3: Na stronie 25/26 Aprobaty Technicznej Tablicę 24 zastępuje się następującą tablicą: Tablica 24 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wklejanych zaprawą żywiczną HIT-MM PLUS z prętami stalowymi HAS-E, HAS-E-F, HAS-E-R, HIT-V, HIT-V-F i HIT-V-R na ścinanie (2) (3) (4) Nośność charakterystyczna, kn M8 M10 M12 M Beton zwykły klasy C20/ Cegły ceramiczne, pełne klasy 12 (2) 7,5 7,5 12,5 3 Cegły silikatowe klasy 15 (3) 7, Gazobeton odmiany 650 i klasy 6 (4) według normy PN-EN 206-1:2003 według normy PN-EN 771-1:2011 według normy PN-EN 771-2:2011 według normy PN-EN 771-3:2011 K o n i e c