Source: http://docplayer.pl/109270634-Aprobata-techniczna-itb-at-2012.html
Timestamp: 2019-08-22 00:51:38
Legal References Found: art. 4
 art. 5
 art. 8
 art. 4
 art. 5
 art. 8

Document Content:
1 APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2012 Stalowe łączniki rozporowe KHA oraz KHA-S WARSZAWA
2 Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez dr inż. Witolda MAKULSKIEGO Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW I Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2013 ISBN Dział Wydawniczy, Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: Format: pdf Wydano w lutym 2013 r. Zam. 142/2013
3 Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2012 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy: ARVEX GROBELNY Sp. z o.o. ul. Makuszyńskiego 4, Kraków stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: STALOWE ŁĄCZNIKI ROZPOROWE KHA oraz KHA-S w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 20 listopada 2017 r. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne DYREKTOR Instytutu Techniki Budowlanej Jan Bobrowicz Warszawa, 20 listopada 2012 r. Aprobata Techniczna ITB AT /2012 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT /2007. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2012 zawiera 16 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
4 AT /2012 str. 2/16 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Materiały Łączniki rozporowe PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI... 8 INFORMACJE DODATKOWE... 9 RYSUNKI i TABLICE... 10
5 AT /2012 str. 3/16 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej są stalowe łączniki rozporowe KHA i KHA-S, produkcji firmy ARVEX GROBELNY Sp. z o.o. Łącznik KHA jest złożony z trzpienia z jednej strony nagwintowanego, a z drugiej zakończonego stożkiem, z nakrętki z kołnierzem oraz z tulei rozporowej lub z tulei rozporowej i z tulei dystansowej (rysunek 1). Łącznik KHA-S jest złożony ze śruby z łbem sześciokątnym, z nakręconego, na nagwintowany koniec śruby, stożka, z podkładki oraz z tulei rozporowej lub z tulei rozporowej i z tulei dystansowej (rysunek 2). Wymiary łączników KHA i KHA-S podano w tablicy 1. Łączniki są wykonywane ze stali zwykłej, węglowej i pokrywane warstwą ochronną cynku o grubości nie mniejszej niż 5 µm. Dokręcenie nakrętki na trzpień łącznika KHA lub dokręcenie śruby w stożku łącznika KHA-S powoduje nasuwanie się tulei rozporowej na stożek, rozwieranie porozcinanych fragmentów tulei i powstanie trwałego zakotwienia łącznika. Mocowanie z zastosowaniem łącznika rozporowego KHA pokazano na rysunku 3. Wymagane właściwości techniczne łączników rozporowych KHA i KHA-S podano w p PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Łączniki rozporowe KHA oraz KHA-S są przeznaczone do wykonywania zamocowań statycznie obciążonych elementów konstrukcji budowlanych w podłożu z betonu niezarysowanego, klasy nie niższej niż C20/25 według normy PN-EN 206-1:2003 oraz w podłożu z cegieł ceramicznych, pełnych o wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 15 N/mm 2 (klasa nie niższa niż 15) według normy PN-EN 771-1:2011. Ze względu na agresywność korozyjną środowiska łączniki rozporowe KHA i KHA-S należy stosować zgodnie z normami: PN-EN ISO 2081:2011 i PN-EN :2001. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników rozporowych KHA i KHA-S podano w tablicy 2, parametry rozmieszczenia łączników w podłożu pokazano na rysunku 4 i podano w tablicy 3, a parametry montażowe łączników pokazano na rysunku 5 i podano w tablicy 4. Do wykonania otworu w podłożu betonowym należy używać wiertarki udarowoobrotowej. Otwór należy wiercić prostopadle do powierzchni podłoża. Łącznik powinien dać się wprowadzić w wykonywany w podłożu otwór lekkimi uderzeniami młotka. Montaż łączni-
6 AT /2012 str. 4/16 ka powinien być wykonany przy użyciu klucza dynamometrycznego. Należy zwrócić uwagę, aby po rozprężeniu łącznika podkładka pod nakrętkę była silnie dociśnięta do mocowanego elementu. Łączniki rozporowe KHA i KHA-S powinny być stosowane zgodnie z projektem, opracowanym z uwzględnieniem polskich norm i przepisów budowlanych, wymagań niniejszej Aprobaty Technicznej oraz instrukcji Producenta, dotyczącej warunków wykonywania zamocowań z zastosowaniem ww. łączników. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Łączniki rozporowe KHA i KHA-S powinny być wykonane ze stali zwykłej, węglowej w klasie własności mechanicznych nie niższej niż 4.8 według normy PN-EN ISO 898-1:1999 i pokryte warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 5 µm, spełniającą wymagania normy PN-EN ISO 4042:2001/Ap1: Łączniki rozporowe Kształt i wymiary. Kształt i wymiary łączników rozporowych KHA i KHA-S powinny być zgodne z rysunkami 1 i 2 oraz z tablicą Nośności charakterystyczne zamocowań łączników. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników rozporowych KHA i KHA-S nie powinny być mniejsze od nośności podanych w tablicy PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Łączniki rozporowe KHA i KHA-S powinny być dostarczane w kompletach, w opakowaniach firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości. Do każdego opakowania powinna być dołączona informacja zawierająca co najmniej następujące dane: nazwę wyrobu, nazwę i adres Producenta, numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2012,
7 AT /2012 str. 5/16 numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, rodzaj surowca, podstawowe warunki stosowania i przechowywania, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 dokonuje Producent, stosując system 1. W przypadku systemu 1 oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012, jeżeli akredytowana jednostka certyfikująca wydała certyfikat zgodności wyrobu na podstawie: a) zadania Producenta: zakładowej kontroli produkcji, badań uzupełniających gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania podane w p , b) zadania akredytowanej jednostki: wstępnego badania typu,
8 AT /2012 str. 6/16 wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji, ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wstępne badanie typu łączników rozporowych KHA i KHA-S obejmuje nośności obliczeniowe zamocowań łączników oraz grubość ich powłoki cynkowej. Badania, które w procedurze aprobacyjnej stanowiły podstawę do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobu, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ), prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania uzupełniające Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników oraz grubości powłoki cynkowej Badania uzupełniające. Badania uzupełniające obejmują sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników.
9 AT /2012 str. 7/ Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania uzupełniające powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na trzy lata Metody badań Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników. Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników należy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru do 0,01 mm Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej łączników. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej łączników należy wykonywać według normy PN-EN ISO 2178: Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników. Sprawdzenie ww. nośności charakterystycznych należy przeprowadzać na łącznikach osadzonych w podłożach wymienionych w tablicy 5. Pomiaru sił należy dokonywać za pomocą urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umożliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aż do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-N-03010: Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2012 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT /2007.
10 AT /2012 str. 8/ Aprobata Techniczna ITB AT /2012 jest dokumentem stwierdzającym `przydatność łączników rozporowych KHA i KHA-S do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie łączników rozporowych KHA i KHA-S należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2012 jest ważna do 20 listopada 2017 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. K o n i e c
11 AT /2012 str. 9/16 INFORMACJE DODATKOWE Normy związane PN-EN 206-1:2003 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja, zgodność PN-EN 771-1:2011 Wymagania dotyczące elementów murowych. Część 1: Elementy murowe ceramiczne PN-EN ISO :2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk PN-EN ISO 898-1:2009 Własności mechaniczne części złącznych wykonanych ze stali węglowej i stopowej. Śruby i śruby dwustronne PN-EN ISO 2178:1998 Powłoki niemagnetyczne na podłożu magnetycznym. Pomiar grubości powłok. Metoda magnetyczna PN-N-03010:1983 Statystyczna kontroli jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki Badania i oceny 1) LOK-808/A/07. Raport z badań i ocena techniczna dotyczące stalowych łączników rozporowych typu KHA oraz KHA-S. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego ITB, Katowice 2007 r. 2) LOK /12/Z00OSK. Raport z badań i informacje dodatkowe dotyczące stalowych łączników rozporowych KHA oraz KHA-S. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych i Budownictwa na Terenach Górniczych ITB, Katowice 2012 r.
12 AT /2012 str. 10/16 RYSUNKI i TABLICE Rysunek 1. Łącznik rozporowy KHA Rysunek 2. Łącznik rozporowy KHA-S Rysunek 3. Mocowanie z zastosowaniem łącznika rozporowego KHA Rysunek 4. Parametry rozmieszczenia łączników rozporowych KHA i KHA-S Rysunek 5. Parametry montażowe łączników rozporowych KHA i KHA-S Tablica 1. Wymiary łączników rozporowych KHA i KHA-S Tablica 2. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników rozporowych KHA i KHA-S Tablica 3. Parametry rozmieszczenia łączników rozporowych KHA i KHA-S Tablica 4. Parametry montażowe łączników rozporowych KHA i KHA-S Tablica 5. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników rozporowych KHA i KHA-S... 16
13 AT /2012 str. 11/16 Rysunek 1. Łącznik rozporowy KHA a) łącznik rozporowy z tuleją rozporową, b) łącznik rozporowy z tuleją rozporową i z tuleją dystansową, c) elementy składowe łącznika 1 trzpień nagwintowany ze stożkowym końcem, 2 tuleja rozporowa, 3 tuleja dystansowa, 4 nakrętka z kołnierzem
14 AT /2012 str. 12/16 Rysunek 2. Łącznik rozporowy KHA-S a) łącznik rozporowy z tuleją rozporową, b) łącznik rozporowy z tuleją rozporową i z tuleją dystansową, c) elementy składowe łącznika 1 śruba z łbem sześciokątnym, 2 stożek rozporowy nakręcony na śrubę, 3 tuleja rozporowa, 4 tuleja dystansowa, 5 podkładka
15 AT /2012 str. 13/16 Rysunek 3. Mocowanie z zastosowaniem łącznika rozporowego KHA 1 łącznik rozporowy, 2 podłoże, 3 mocowany element s - rozstaw osiowy łączników c - odległość łącznika od krawędzi podłoża Rysunek 4. Parametry rozmieszczenia łączników rozporowych KHA i KHA-S
16 AT /2012 str. 14/16 Rysunek 5. Parametry montażowe łączników rozporowych KHA i KHA-S Wymiary łączników rozporowych KHA i KHA-S Tablica 1 Poz. Oznaczenie łącznika d, mm L, mm KHA 6/40 5,9 40 4,5 2 KHA 6/60 5,9 60 4,5 3 KHA 8/40 7, KHA 8/65 7, KHA 8/90 7, KHA 10/40 9, KHA 10/50 9, KHA 10/60 9, KHA 10/75 9, KHA 10/80 9, KHA 10/100 9, KHA 10/120 9, KHA 10/125 9, M, mm 14 KHA 10/140 9,
17 AT /2012 str. 15/16 Poz. Oznaczenie łącznika d, mm L, mm c,d, Tablicy KHA 12/60 11, KHA 12/70 11, KHA 12/80 11, KHA 12/100 11, KHA 12/120 11, KHA 12/125 11, KHA 12/140 11, KHA 12/160 11, KHA 12/180 11, KHA 12/200 11, KHA 16/60 15, KHA 16/65 15, KHA 16/80 15, KHA 16/100 15, KHA 16/110 15, KHA 16/140 15, KHA 16/150 15, KHA 16/180 15, KHA 20/80 19, KHA 20/120 19, KHA 20/160 19, KHA 20/200 19, KHA-S 8/60 7, KHA-S 8/80 7, KHA-S 10/55 9, KHA-S 10/80 9, KHA-S 10/105 9, KHA-S 12/65 11, KHA-S 12/100 11, M, mm 44 KHA-S 12/125 11,
18 AT /2012 str. 16/16 Tablica 2 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników rozporowych KHA i KHA-S Nośność obliczeniowa, kn Poz. Rodzaj podłoża Oznaczenie łącznika łączniki KHA łączniki KHA-S Beton zwykły klasy C20/25 (1) 1,10 1,60 2,25 3,55 4,60 5,70 0,95 1,75 3,40 2 Cegły ceramiczne, pełne klasy 15 (2) 0,67 0,67 1,33 1,33 0,67 1,33 1,33 (1) (2) beton klasy C20/25 według normy PN-EN 206-1:2003 cegły ceramiczne, pełne klasy 15 według normy PN-EN 771-1:2011 Tablica 3 Parametry rozmieszczenia łączników rozporowych KHA i KHA-S Poz. Parametr Oznaczenie łącznika Minimalny rozstaw osiowy łączników s min, mm Minimalna odległość łącznika od krawędzi podłoża c min, mm Tablica 4 Parametry montażowe łączników rozporowych KHA i KHA-S Poz. Parametr Oznaczenie łącznika Maksymalna średnica otworu d 1, mm Minimalna głębokość wierconego otworu h 1, mm Minimalna głębokość zakotwienia h ef, mm Moment dokręcenia T inst, mm Tablica 5 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników rozporowych KHA i KHA-S Nośność charakterystyczna, kn Poz. Rodzaj podłoża Oznaczenie łącznika łączniki KHA łączniki KHA-S Beton zwykły klasy C20/25 (1) 2,75 4,10 5,70 8,95 11,55 14,35 2,40 4,45 8,60 2 Cegły ceramiczne, pełne klasy 15 (2) 1,95 1,95 3,85 3,85 1,95 3,85 3,85 (1) (2) beton klasy C20/25 według normy PN-EN 206-1:2003 cegły ceramiczne, pełne klasy 15 według normy PN-EN 771-1:2011