Source: http://www.buzer.de/gesetz/13040/a211980.htm
Timestamp: 2018-07-22 23:54:50
Document Index: 12507727

Matched Legal Cases: ['§ 6', '§ 9', '§ 9', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 10']

Artikel 1 1. MechatronikerAusbVÄndV Änderung der Mechatroniker-Ausbildungsverordnung Erste Verordnung zur
nur in 1. MechatronikerAusbVÄndV
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Artikel 1 - Erste Verordnung zur Änderung der Mechatroniker-Ausbildungsverordnung (1. MechatronikerAusbVÄndV k.a.Abk.)
V. v. 07.06.2018 BGBl. I S. 818 (Nr. 20); Geltung ab 01.08.2018
Artikel 1 Änderung der Mechatroniker-Ausbildungsverordnung
Artikel 1 wird in 1 Vorschrift zitiert und ändert mWv. 1. August 2018 MechatronikerAusbV offen
Die Mechatroniker-Ausbildungsverordnung vom 21. Juli 2011 (BGBl. I S. 1516, 1888) wird wie folgt geändert:
Anlage 2: Ausbildungsrahmenplan für die Zusatzqualifikationen".
In Absatz 1 Satz 1 wird das Wort „Anlage" durch die Angabe „Anlage 1" ersetzt.
In § 6 Absatz 2 wird das Wort „Anlage" durch die Angabe „Anlage 1" ersetzt.
In Absatz 1 wird das Wort „Anlage" durch die Angabe „Anlage 1" ersetzt.
In Absatz 2 Satz 2 werden nach dem Wort „Umweltschutz," die Wörter „Digitalisierung der Arbeit, Datenschutz und Informationssicherheit," eingefügt.
§ 9 wird durch die folgenden §§ 9 bis 19 ersetzt:
(3) Gegenstand der Zusatzqualifikation IT-Sicherheit sind die in Anlage 2 Abschnitt C genannten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten.
Die Anlage wird durch die folgenden Anlagen 1 und 2 ersetzt:
„Anlage 1 (zu § 3 Absatz 1 Satz 1) Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Mechatroniker und zur Mechatronikerin
(§ 3 Absatz 2 Nummer 1) a) Bedeutung des Ausbildungsvertrages, insbeson-
(§ 3 Absatz 2 Nummer 2) a) Aufbau und Aufgaben des Ausbildungsbetriebes
Belegschaft zu Wirtschaftsorganisationen, Berufs-
lichen Organe des Ausbildungsbetriebes beschrei-
(§ 3 Absatz 2 Nummer 3) a) Gefährdung von Sicherheit und Gesundheit am
wenden; Verhaltensweisen bei Bränden beschrei-
ben und Maßnahmen zur Brandbekämpfung er-
greifen während
(§ 3 Absatz 2 Nummer 4) Zur Vermeidung betriebsbedingter Umweltbelastungen
im beruflichen Einwirkungsbereich beitragen, insbe-
schonenden Energie- und Materialverwendung nut-
d) Abfälle vermeiden, Stoffe und Materialien einer
(§ 3 Absatz 2 Nummer 5) a) auftragsbezogene und technische Unterlagen unter
Zuhilfenahme von Standardsoftware erstellen
Netzen recherchieren und aus digitalen Netzen be-
schaffen sowie Informationen bewerten
h) die informationstechnischen Schutzziele Verfügbar-
keit, Integrität, Vertraulichkeit und Authentizität be-
j) Auffälligkeiten und Unregelmäßigkeiten in IT-Syste-
men erkennen und Maßnahmen zur Beseitigung
6 Betriebliche und techni-
sche Kommunikation
(§ 3 Absatz 2 Nummer 6) a) Gespräche mit Vorgesetzten und Mitarbeitern und
im Team situationsgerecht führen, Sachverhalte
darstellen, deutsche und englische Fachausdrücke
b) Möglichkeiten zur Konfliktregelung anwenden 4*
c) IT-Systeme handhaben, insbesondere Software
einsetzen, Peripheriegeräte anschließen und nutzen
d) Protokolle und Berichte anfertigen
e) Teil-, Gruppen- und Gesamtzeichnungen lesen und
f) Schaltungsunterlagen von Baugruppen und Ge-
räten der Fluidik lesen und anwenden
g) elektrische Pläne, Block-, Funktions-, Aufbau- und
Anschlusspläne lesen und anwenden
h) Skizzen und Stücklisten anfertigen 3*
i) technische Pläne von Baugruppen, Maschinen und
j) technische Regelwerke, Betriebsanleitungen, Ar-
beitsanweisungen und sonstige technische Infor-
mationen, auch in Englisch, anwenden
k) Arbeitssitzungen organisieren und moderieren, Ent-
scheidungen im Team erarbeiten und Gesprächs-
ergebnisse schriftlich fixieren 3*
l) Präsentationstechniken anwenden
m) im virtuellen Raum zusammenarbeiten, Produkt-
n) Produkte und Arbeitsergebnisse bei Übergabe er-
läutern und in die Funktion einweisen
o) betriebliche Informations- und Kommunikations-
systeme nutzen 3*
7 Planen und Steuern von
Arbeitsabläufen, Kontrol-
lieren und Beurteilen der
(§ 3 Absatz 2 Nummer 7) a) Arbeitsschritte nach funktionalen, fertigungstechni-
schen und wirtschaftlichen Kriterien festlegen
b) Arbeitsabläufe und Teilaufgaben planen und dabei
Vorgaben, betriebliche Prozesse als auch vor- und
nachgelagerte Bereiche berücksichtigen sowie bei
c) Arbeit im Team planen, Aufgaben verteilen
d) Arbeitsplatz planen und einrichten
e) Werkzeuge, Geräte und Diagnosesysteme sowie
Material und Hilfsmittel auftragsbezogen anfordern
f) Bearbeitungsmaschinen für den Arbeitsprozess
vorbereiten 5*
g) Werkzeuge, Bearbeitungsmaschinen, Prüf- und
Messmittel sowie technische Einrichtungen be-
triebsbereit machen, überprüfen, warten sowie
Maßnahmen zur Fehlerbeseitigung einleiten
h) eigene und von anderen erbrachte Leistungen kon-
trollieren und bewerten sowie dokumentieren 3*
i) Material, Ersatzteile, Arbeitszeit und technische
j) Qualifikationsdefizite feststellen, Qualifikations-
möglichkeiten nutzen sowie unterschiedliche Lern-
(§ 3 Absatz 2 Nummer 8) Normen und Spezifikationen zur Qualitätssicherheit der
Produkte beachten sowie Qualität bei der Auftrags-
erledigung unter Beachtung vor- und nachgelagerter
Bereiche sichern, insbesondere
a) Qualitätssicherungssystem in Verbindung mit tech-
nischen Unterlagen und dessen Wirksamkeit beur-
teilen, Verfahren anwenden
b) Prüfarten und Prüfmittel auswählen, Einsatzfähig-
keit der Prüfmittel feststellen und dokumentieren,
Prüfpläne und betriebliche Prüfvorschriften anwen-
c) Ursachen von Fehlern und Qualitätsmängeln syste-
d) zur kontinuierlichen Verbesserung von Arbeitsvor-
gängen im eigenen Arbeitsbereich beitragen
e) Lebenszyklusdaten von Aufträgen, Dienstleistun-
und Vorschläge zur Optimierung von Abläufen und
Prozessen erarbeiten 5*
9 Prüfen, Anreißen und
(§ 3 Absatz 2 Nummer 9) a) Messzeuge zum Messen und Prüfen von Längen,
Winkeln und Flächen auswählen und handhaben
b) Längen messen, Einhaltung von Toleranzen und
Passungen prüfen
c) Flächen auf Ebenheit, Winkligkeit und Formgenau-
igkeit prüfen sowie Oberflächenqualität beurteilen
d) Oberflächenform und -beschaffenheit von Füge-
flächen nach technischen Anforderungen kontrol-
e) Werkstücke anreißen, körnen und kennzeichnen
f) Winkel messen und mit Winkellehren prüfen 3*
10 Manuelles und maschi-
nelles Spanen, Trennen
und Umformen
(§ 3 Absatz 2 Nummer 10) a) Bleche, Platten und Profile aus Metall und Kunst-
stoff nach Anriss sägen
b) Flächen und Formen an Werkstücken eben, winklig
und parallel auf Maß feilen sowie entgraten
c) Bohrungen herstellen und reiben
d) Innen- und Außengewinde herstellen
e) Werkstücke durch Drehen bearbeiten
f) Werkstücke durch Fräsen bearbeiten
g) Feinbleche und Kunststoffplatten scheren
h) Bleche, Rohre und Profile aus Eisen- und Nicht-
eisenmetallen kaltumformen und richten 11
(§ 3 Absatz 2 Nummer 11) a) Schraubverbindungen unter Beachtung der Teile-
folge und des Drehmomentes herstellen und si-
b) Bauteile verstiften
c) Löt- und Klebeverbindungen herstellen
d) Bleche, Rohre und Profile schweißen 6
12 Installieren elektrischer
Baugruppen und Kom-
(§ 3 Absatz 2 Nummer 12) a) Einschübe, Gehäuse und Schaltgerätekombinatio-
nen zusammenbauen
b) Komponenten für elektrische Hilfs- und Schaltein-
richtungen auswählen, einbauen, verbinden und
c) Komponenten zum Steuern, Regeln, Messen und
Überwachen einbauen und kennzeichnen
d) Leitungswege nach baulichen und örtlichen Ge-
gebenheiten festlegen
e) Leitungen unter Berücksichtigung der mechani-
schen und elektrischen Belastung, der Verlegungs-
arten und des Verwendungszweckes auswählen,
zurichten, verlegen und verbinden 8
f) Baugruppen und Geräte in unterschiedlichen Ver-
drahtungsarten nach Unterlagen und Mustern ver-
g) Fehler korrigieren und Änderungen dokumentieren 5
13 Messen und Prüfen elek-
trischer Größen
(§ 3 Absatz 2 Nummer 13) a) Verfahren und Messgeräte auswählen, Messfehler
abschätzen und Messeinrichtungen aufbauen
b) Spannung, Strom, Widerstand und Leistung im
Gleich- und Wechselstromkreis messen und ihre
Abhängigkeit zueinander berechnen
c) Messreihen und Kennlinien, insbesondere von
spannungs-, temperatur- und lichtabhängigen
Widerständen, aufnehmen, darstellen und aus-
d) analoge und digitale Signale, insbesondere Signal-
zeitverhalten, messen und prüfen
e) elektrische Kenndaten von Baugruppen und Kom-
ponenten prüfen
f) elektrische Schaltungen aufbauen und ihre Funk-
tion prüfen 8
von Hard- und Software-
(§ 3 Absatz 2 Nummer 14) a) Hard- und Softwareschnittstellen, Kompatibilität
von Hardwarekomponenten sowie Systemvoraus-
setzungen für Software prüfen
b) Systemkomponenten zusammenstellen und ver-
c) Hardware konfigurieren, Software installieren und
anpassen 3
d) Netzwerke und Bussysteme installieren und konfi-
e) Signale an Schnittstellen prüfen, Protokolle inter-
pretieren, Systeme testen 4
f) Versionswechsel von Software durchführen
g) Änderungen in der Hard- und Software dokumen-
15 Aufbauen und Prüfen von
(§ 3 Absatz 2 Nummer 15) a) elektrische und fluidische Schaltungen aufbauen
b) Einrichtungen zur Versorgung mit elektrischer,
pneumatischer oder hydraulischer Energie an-
schließen, prüfen und einstellen
c) Druck in fluidischen Systemen messen und ein-
d) Aufgabenstellung, insbesondere Bewegungsab-
läufe und Wechselwirkung an Schnittstellen des
zu steuernden Systems, analysieren
e) Steuerungskonzepte zuordnen und Steuerungs-
einrichtungen auswählen
f) elektrische und fluidische Schaltungen nach vorge-
gebenen Problemstellungen aufbauen
g) Sensoren, Aktoren und Wandler installieren
h) das Zusammenwirken von verknüpften Funktionen
prüfen und einstellen, Fehler unter Beachtung der
Schnittstellen eingrenzen 9
16 Programmieren mecha-
tronischer Systeme
(§ 3 Absatz 2 Nummer 16) a) Steuerungen in unterschiedlichen Realisierungs-
formen beurteilen
b) Steuerungsprogramme eingeben und ändern, Test-
programme erstellen und anwenden
c) Anwendungsprogramme für Steuerungen erstellen,
eingeben und testen 4
d) Programmablauf in mechatronischen Systemen
überwachen, Fehler feststellen und beheben 4
17 Zusammenbauen von
ponenten zu Maschinen
(§ 3 Absatz 2 Nummer 17) a) Baugruppen und Komponenten identifizieren sowie
auf fehlerfreie Beschaffenheit prüfen
b) Vormontagen durchführen
c) Schmier- und Kühleinrichtungen einbauen
d) fluidische Komponenten, insbesondere Zylinder
und Ventile, einbauen
e) Rohr- und Schlauchleitungen zurichten, verlegen,
verbinden und auf Dichtheit prüfen 6
f) Baugruppen und Komponenten passen sowie funk-
tionsgerecht ausrichten und Lage sichern
g) Gleit- und Wälzlager einbauen, Baugruppen mit
beweglichen Teilen montieren
h) Antriebe, Getriebe und Kupplungen einbauen
i) Schaltgeräte einbauen und verdrahten
j) Baugruppen zum Steuern, Regeln, Messen und
Überwachen einbauen und verdrahten
k) Sensoren einbauen, einstellen und verbinden
l) Funktionen während des Montagevorganges prü-
18 Montieren und Demon-
tieren von Maschinen,
Systemen und Anlagen;
(§ 3 Absatz 2 Nummer 18) a) Rohre, Installationskanäle und Kabelbühnen mon-
b) Anschlüsse an Rohrleitungssysteme zur Ver- und
Entsorgung herstellen, Übergänge auswählen und
c) Schutzeinrichtungen, Schirmungen, Verkleidungen
und Isolierungen anbringen
d) Leitungen und Betriebsmittel der Energievertei-
lungs- und Kommunikationstechnik unter Beach-
tung der mechanischen und elektrischen Belastung
und der Verlegungsart auswählen, befestigen und
e) Beschaffenheit des Aufstellungsortes für die Be-
festigung prüfen
f) Maschinen, Geräte und Tragkonstruktionen zu Be-
zugsgrößen ausrichten, befestigen und sichern
g) Räume hinsichtlich ihrer Umgebungsbedingungen
und der Zusatzfestlegungen für Räume besonderer
Art beurteilen
h) Schutzmaßnahmen festlegen, Potentialausgleich
i) Leitern, Gerüste und Montagebühnen unter arbeits-
und sicherheitstechnischen Aspekten beurteilen
j) Hebezeuge, Anschlag- und Transportmittel aus-
wählen und einsetzen, Transport sichern und
durchführen 12
19 Prüfen und Einstellen von
Funktionen an mecha-
tronischen Systemen
(§ 3 Absatz 2 Nummer 19) a) Mess- und Prüfverfahren sowie Diagnosesysteme
auswählen, elektrische Größen und Signale an
b) Signalverarbeitungsbaugruppen anschließen und
deren Ein- und Ausgangssignale prüfen
c) Messeinrichtungen zum Erfassen von Bewegungs-
abläufen, Druck und Temperatur prüfen
d) Einrichtungen zum Erfassen von Grenzwerten, ins-
besondere Schalter und Sensoren, prüfen und
justieren 4
e) Aktoren nach sicherheitstechnischen Gesichts-
punkten beurteilen und einstellen
f) Steuer-, Regel- und Überwachungseinrichtungen
prüfen, Regelparameter einstellen
g) Sollwerte von prozessrelevanten Größen, insbe-
sondere von Bewegungsabläufen und Druck ein-
h) Fehler unter Beachtung der Schnittstellen mecha-
nischer, fluidischer und elektrischer Baugruppen
durch Sichtkontrolle, Prüfen und Messen sowie
mit Hilfe von Prüfsystemen und Testprogrammen
systematisch eingrenzen 12
i) elektrisch und elektronisch gesteuerte Antriebe
j) Störungen und Fehler auf mögliche Ursachen un-
tersuchen, die Möglichkeiten ihrer Beseitigung be-
urteilen und die Instandsetzung einleiten
k) Einzel- und Gesamtfunktion prüfen und dokumen-
20 Inbetriebnehmen und Be-
dienen mechatronischer
(§ 3 Absatz 2 Nummer 20) a) Schutz gegen direktes Berühren prüfen
b) Wirksamkeit von Schutzmaßnahmen, insbesondere
Fehlerstromschutzeinrichtungen, prüfen, Isolations-,
Erdungs- und Schleifenwiderstände messen
c) mechanische und elektrische Sicherheitsvorrich-
tungen, insbesondere NOT-AUS-Schalter, sowie
Meldesysteme auf ihre Wirksamkeit prüfen 2
d) Hilfs- und Steuerstromkreise einschließlich zugehö-
riger Signal- und Befehlsgeber für Mess-, Steuer-
und Überwachungseinrichtungen prüfen und in Be-
e) Hauptstromkreise prüfen und schrittweise in Be-
trieb nehmen, Betriebswerte messen, Sollwerte
f) Fluidikeinrichtungen in Betrieb nehmen
g) Beweglichkeit, Dichtheit, Laufruhe, Umdrehungs-
frequenz, Druck, Temperatur und Verfahrwege
h) Befestigung, Energieversorgung, Schmierung, Küh-
lung und Entsorgung prüfen und sicherstellen
i) Programme und Daten laden und sichern, Pro-
grammablauf prüfen und anpassen
j) Signalübertragungssysteme, insbesondere Feld-
busse, prüfen und in Betrieb nehmen
k) mechatronische Systeme in Betrieb nehmen, Funk-
tionsprüfung durchführen
l) Schutzmaßnahmen zur elektromagnetischen Ver-
träglichkeit prüfen
m) Systemparameter bei der Inbetriebnahme ermitteln,
mit vorgegebenen Werten vergleichen und ein-
n) Maschinen und Systeme bedienen, Probelauf bei
Nenn- und Grenzwerten durchführen 14
21 Instandhalten mechatro-
nischer Systeme
(§ 3 Absatz 2 Nummer 21) a) mechatronische Systeme inspizieren, Funktionen
von Sicherheitseinrichtungen prüfen sowie Prüfun-
gen protokollieren
b) mechatronische Systeme nach Wartungs- und
Instandhaltungsplänen warten, Verschleißteile im
Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung aus-
c) Geräte und Baugruppen unter Beachtung ihrer
Funktion ausbauen und Teile hinsichtlich Lage und
Funktionszuordnung kennzeichnen 13
d) Störungen durch Nacharbeiten und Austausch von
Teilen und Baugruppen beseitigen
e) Softwarefehler beheben
f) Systemparameter mit vorgegebenen Werten ver-
g) mechatronische Systeme unter Beachtung der be-
trieblichen Abläufe instand setzen
h) mechatronische Systeme an geänderte Betriebs-
i) Diagnose- und Wartungssysteme nutzen
Anlage 2 (zu § 10) Ausbildungsrahmenplan für die Zusatzqualifikationen
1 Analysieren von technischen
Aufträgen und Entwickeln
von Lösungen a) Kundenanforderungen hinsichtlich der geforderten
Funktion und der technischen Umgebung analysie-
b) Ausgangszustand der Systeme analysieren, insbe-
sondere Dokumentationen auswerten sowie Netz-
topologien, eingesetzte Software und technische
Schnittstellen klären und dokumentieren
c) technische Prozesse und Umgebungsbedingungen
analysieren und Anforderungen an Netzwerke fest-
d) Lösungen unter Berücksichtigung von Spezifikatio-
nen, technischen Bestimmungen und rechtlichen
Vorgaben planen und ausarbeiten, Netzwerkkom-
ponenten auswählen, technische Unterlagen erstel-
len und Kosten kalkulieren
2 Errichten, Ändern und Prüfen
von vernetzten Systemen a) Netzwerkkomponenten und Netzwerkbetriebssys-
teme installieren, anpassen und konfigurieren und
Vorgaben für eine sichere Konfiguration beachten
schlüsselungs- und Datensicherungssysteme, be-
teme in Betrieb nehmen und übergeben und Ände-
rungen dokumentieren
Systemen a) Fehlermeldungen aufnehmen, Anlagen inspizieren,
Abweichungen vom Sollzustand feststellen, Daten-
durchsatz und Fehlerrate bewerten und Sofort-
maßnahmen zur Aufrechterhaltung von vernetzten
Systemen einleiten
Diagnosesysteme einsetzen und Instandsetzungs-
d) Instandhaltungsprotokolle auswerten und Schwach-
stellen analysieren und erfassen
b) Prozesse, Schnittstellen und Umgebungsbedingun-
gen sowie Ausgangszustand der Systeme analysie-
ren, Anforderungen an Softwaremodule feststellen
2 Anpassen von Software-
modulen a) Softwaremodule anpassen und dokumentieren
b) angepasste Softwaremodule in Systeme integrieren
3 Testen von Softwaremodulen
im System a) Testplan entsprechend dem betrieblichen Test- und
Freigabeverfahren entwerfen, insbesondere Abläufe
sowie Norm- und Grenzwerte von Betriebsparame-
tern festlegen, und Testdaten generieren
e) Störungen analysieren und systematische Fehlersu-
che in Systemen durchführen
f) Systemkonfiguration, Qualitätskontrollen und Test-
1 Entwickeln von Sicherheits-
maßnahmen a) Sicherheitsanforderungen und Funktionalitäten von
industriellen Kommunikationssystemen und Steue-
rungen analysieren
d) Sicherheitsmaßnahmen erarbeiten und abstimmen 8
2 Umsetzen von Sicherheits-
maßnahmen a) technische Sicherheitsmaßnahmen in Systeme inte-
c) Dokumentation entsprechend den betrieblichen und
rechtlichen Vorgaben erstellen
3 Überwachen der Sicher-
heitsmaßnahmen a) Wirksamkeit und Effizienz der umgesetzten Sicher-
heitsmaßnahmen prüfen
c) Protokolldateien, insbesondere zu Zugriffen, Aktio-
nen und Fehlern, kontrollieren und auswerten
1 Modellieren von Bauteilen a) Bauteile durch Programme zum computergestütz-
ten Konstruieren (CAD) erstellen
b) 3D-Datensätze konvertieren und für das Verfahren
d) Fehler- und Mängelbeseitigung veranlassen sowie
e) Daten des Konfigurations- und Änderungsma-
nagements pflegen und technische Dokumentatio-
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