Source: https://eur-lex.europa.eu/legal-content/PL/ALL/?uri=CELEX:32017D1442
Timestamp: 2019-04-21 13:03:07+00:00
Document Index: 125049006

Matched Legal Cases: ['art. 3', 'art. 3', 'art. 42', 'art. 33', 'art. 3', 'art. 3']

EUR-Lex - 32017D1442 - EN - EUR-Lex
EUR-Lex - 32017D1442 - EN
Document 32017D1442
Decyzja wykonawcza Komisji (UE) 2017/1442 z dnia 31 lipca 2017 r. ustanawiająca konkluzje dotyczące najlepszych dostępnych technik (BAT) w odniesieniu do dużych obiektów energetycznego spalania zgodnie z dyrektywą Parlamentu Europejskiego i Rady 2010/75/UE (notyfikowana jako dokument nr C(2017) 5225) (Tekst mający znaczenie dla EOG. )
Commission Implementing Decision (EU) 2017/1442 of 31 July 2017 establishing best available techniques (BAT) conclusions, under Directive 2010/75/EU of the European Parliament and of the Council, for large combustion plants (notified under document C(2017) 5225) (Text with EEA relevance. )
C/2017/5225
OJ L 212, 17.8.2017, p. 1–82 (BG, ES, CS, DA, DE, ET, EL, EN, FR, HR, IT, LV, LT, HU, MT, NL, PL, PT, RO, SK, SL, FI, SV)
ELI: http://data.europa.eu/eli/dec_impl/2017/1442/oj
31/07/2017; Data uchwalenia
02/08/2017; Staje się skuteczny Data notyfikacji
środki zanieczyszczające atmosferę
zanieczyszczenie atmosfery
zanieczyszczenie przemysłowe
Komisja Europejska, Dyrekcja Generalna ds. Środowiska
32010L0075 - A13P5
Corrected by 32017D1442R(01) (FI)
Corrected by 32017D1442R(02) (IT)
Corrected by 32017D1442R(03) (DA)
Annulment requested by 62017TN0699
Annulment requested by 62017TN0739
załącznik SECTION 2.1.3 TABL 3 Partial annulment requested by 62017TN0739
załącznik SECTION 2.1.6 TABL 7 Partial annulment requested by 62017TN0739
artykuł 1 Partial annulment requested by 62017TN0739
32011D0517(01)
DECYZJA WYKONAWCZA KOMISJI (UE) 2017/1442
ustanawiająca konkluzje dotyczące najlepszych dostępnych technik (BAT) w odniesieniu do dużych obiektów energetycznego spalania zgodnie z dyrektywą Parlamentu Europejskiego i Rady 2010/75/UE
(notyfikowana jako dokument nr C(2017) 5225)
Konkluzje dotyczące najlepszych dostępnych technik (BAT) służą jako odniesienie przy ustalaniu warunków pozwolenia w przypadku instalacji objętych zakresem rozdziału II dyrektywy 2010/75/UE, zaś właściwe organy powinny określić dopuszczalne wielkości emisji, dzięki którym w normalnych warunkach eksploatacji emisje nie przekroczą poziomów powiązanych z najlepszymi dostępnymi technikami określonymi w konkluzjach dotyczących BAT.
W dniu 20 października 2016 r., ustanowione decyzją Komisji z dnia 16 maja 2011 r. (2) forum złożone z przedstawicieli państw członkowskich, zainteresowanych branż i organizacji pozarządowych działających na rzecz ochrony środowiska przekazało Komisji swoją opinię na temat proponowanej treści dokumentów referencyjnych BAT w odniesieniu do dużych obiektów energetycznego spalania. Opinia ta jest publicznie dostępna.
Konkluzje dotyczące BAT zawarte w załączniku do niniejszej decyzji są kluczowym elementem tych dokumentów referencyjnych BAT.
Niniejszym przyjmuje się najlepsze dostępne techniki (BAT) w odniesieniu do dużych obiektów energetycznego spalania, określone w załączniku.
Sporządzono w Brukseli dnia 31 lipca 2017 r.
(2) Dz.U. C 146 z 17.5.2011, s. 3.
KONKLUZJE DOTYCZĄCE NAJLEPSZYCH DOSTĘPNYCH TECHNIK (BAT)
Niniejsze konkluzje BAT odnoszą się do następujących rodzajów działalności wymienionych w załączniku I do dyrektywy 2010/75/UE:
1.1: Spalanie paliw w instalacjach o całkowitej nominalnej mocy cieplnej dostarczonej w paliwie wynoszącej 50 MW lub więcej tylko wtedy, gdy taka działalność odbywa się w obiektach energetycznego spalania o całkowitej nominalnej mocy cieplnej dostarczonej w paliwie wynoszącej 50 MW lub więcej.
1.4: Zgazowanie węgla lub innych paliw w instalacjach o całkowitej nominalnej mocy cieplnej dostarczonej w paliwie wynoszącej 20 MW lub więcej tylko wtedy, gdy taka działalność jest bezpośrednio związana z obiektem energetycznego spalania.
5.2: Unieszkodliwianie lub odzysk odpadów we współspalarniach odpadów w odniesieniu do odpadów innych niż niebezpieczne, o wydajności przekraczającej 3 tony na godzinę lub w odniesieniu do odpadów niebezpiecznych, o wydajności przekraczającej 10 ton na dobę, tylko wtedy, gdy taka działalność odbywa się w obiektach energetycznego spalania objętych ppkt 1.1 powyżej.
W szczególności niniejsze konkluzje BAT obejmują działania poprzedzające i następcze bezpośrednio związane z wyżej wspomnianymi działalnościami, w tym z zastosowaniem technik zapobiegania emisjom i ich kontroli.
Paliwa uwzględnione w niniejszych konkluzjach BAT to wszelkie stałe, ciekłe lub gazowe substancje palne, w tym:
paliwa stałe (np. węgiel kamienny, węgiel brunatny, torf),
biomasa (zdefiniowana w art. 3 pkt 31 dyrektywy 2010/75/UE),
paliwa ciekłe (np. ciężki olej opałowy i olej napędowy),
paliwa gazowe (np. gaz ziemny, gaz zawierający wodór i gaz syntezowy),
paliwa charakterystyczne dla przemysłu (np. produkty uboczne przemysłu chemicznego i hutnictwa żelaza i stali),
odpady, z wyjątkiem zmieszanych odpadów komunalnych zdefiniowanych w art. 3 pkt 39 i z wyjątkiem pozostałych odpadów wymienionych w art. 42 ust. 2 lit. a) ppkt (ii) i (iii) dyrektywy 2010/75/UE.
Niniejsze konkluzje BAT nie obejmują:
spalania paliw w jednostkach spalania o nominalnej mocy cieplnej dostarczonej w paliwie mniejszej niż 15 MW,
obiektów energetycznego spalania korzystających z ograniczonego odstępstwa obowiązującego w całym okresie eksploatacji lub odstępstwa dla zakładów zasilających sieci ciepłownicze zgodnie z art. 33 i 35 dyrektywy 2010/75/UE, do czasu wygaśnięcia odstępstw określonych w ich pozwoleniach, które dotyczą poziomów emisji powiązanych z najlepszymi dostępnymi technikami dla zanieczyszczeń objętych odstępstwem, jak również dla innych zanieczyszczeń, których emisje zostałyby ograniczone przez środki techniczne nie zastosowane dzięki odstępstwu,
zgazowania paliw, jeżeli nie są bezpośrednio powiązane ze spalaniem powstającego w ich wyniku gazu syntezowego,
zgazowania paliw i następnie spalania gazu syntezowego, jeśli jest to bezpośrednio związane z rafinacją ropy naftowej i gazu,
działań poprzedzających i następczych, które nie są bezpośrednio związane z działaniami w zakresie spalania lub zgazowania,
spalania w paleniskach procesowych lub nagrzewnicach,
spalania w instalacjach dopalających,
spalania gazu w pochodniach,
spalania w kotłach odzysknicowych i palnikach całkowitej redukcji siarki w instalacjach do produkcji masy celulozowej i papieru, o ile są one objęte konkluzjami BAT w odniesieniu do produkcji masy celulozowej, papieru i tektury,
spalania paliw rafineryjnych na terenie rafinerii, o ile jest to ujęte w konkluzjach dotyczących BAT w odniesieniu do rafinacji ropy naftowej i gazu,
unieszkodliwiania lub odzysku odpadów w:
spalarniach odpadów (zdefiniowanych w art. 3 pkt 40 dyrektywy 2010/75/UE),
współspalarniach odpadów, gdzie ponad 40 % powstającego wydzielanego ciepła pochodzi z odpadów niebezpiecznych,
współspalarniach odpadów, gdzie spalane są wyłącznie odpady, z wyjątkiem sytuacji, gdy takie odpady przynajmniej częściowo składają się z biomasy, zgodnie z definicją w art. 3 pkt 31 lit. b) dyrektywy 2010/75/UE,
ile jest to ujęte w konkluzjach dotyczących BAT dla spalania odpadów.
Pozostałe konkluzje BAT oraz dokumenty referencyjne, które mogą być istotne dla działalności objętych niniejszymi konkluzjami BAT, są następujące:
Wspólne systemy oczyszczania ścieków i gazów odlotowych/systemy zarządzania w sektorze chemicznym (CWW)
Seria dokumentów referencyjnych BAT dotyczących sektora chemicznego (LVOC itp.)
Ekonomika i efekty wzajemnych powiązań pomiędzy różnymi komponentami środowiska (ECM)
Emisje z magazynowania (EFS)
Efektywność energetyczna (ENE)
Przemysłowe systemy chłodzenia (ICS)
Produkcja żelaza i stali (IS)
Monitorowanie emisji do powietrza i wody z instalacji IED (ROM)
Produkcja masy celulozowej, papieru i tektury (PP)
Rafinacja ropy naftowej i gazu (REF)
Spalanie odpadów (WI)
Przetwarzanie odpadów (WT)
Stosowany termin
Dowolny obiekt energetycznego spalania, z wyłączeniem silników, turbin gazowych i palenisk procesowych lub nagrzewnic
Blok gazowo-parowy z turbiną gazową (CCGT)
CCGT jest obiektem energetycznego spalania, w którym wykorzystuje się dwa cykle termodynamiczne (tj. obiegi Braytona i Rankine'a). W CCGT ciepło ze spalin z turbiny gazowej (pracującej w obiegu Braytona w celu produkcji energii elektrycznej) jest przekształcane w energię użyteczną w parowym kotle odzysknicowym (HRSG), gdzie jest wykorzystywane do wytwarzania pary, która następnie rozpręża się w turbinie parowej (działającej zgodnie z obiegiem Rankine'a w celu wyprodukowania dodatkowej energii elektrycznej).
Do celów niniejszych konkluzji BAT CCGT obejmuje konfiguracje zarówno z dodatkowym dopalaniem w HRSG (kotłach odzysknicowych), jak i bez dopalania
Obiekt energetycznego spalania
Każde urządzenie techniczne, w którym paliwa są utleniane w celu wykorzystania wytworzonego w ten sposób ciepła. Do celów niniejszych konkluzji BAT kombinację składająca się z:
dwóch lub większej liczby odrębnych obiektów energetycznego spalania, w przypadku gdy spaliny są odprowadzane przez wspólny komin, lub
oddzielnych obiektów energetycznego spalania, którym udzielono pozwolenia po raz pierwszy w dniu 1 lipca 1987 r. lub później, lub w odniesieniu do których prowadzący złożyli kompletny wniosek o pozwolenie w tym dniu lub po tym dniu, które są zainstalowane w taki sposób, że uwzględniając czynniki techniczne i ekonomiczne, ich spaliny można, w ocenie właściwego organu, odprowadzać przez wspólny komin
uznaje się za jeden obiekt energetycznego spalania.
Do celów obliczania całkowitej nominalnej mocy cieplnej dostarczonej w paliwie takiej kombinacji dodaje się moce wszystkich rozważanych pojedynczych obiektów spalania, których nominalna moc cieplna dostarczona w paliwie wynosi co najmniej 15 MW
Jednostka spalania paliw
Pojedynczy obiekt spalania paliw
Pomiar dokonywany przy zastosowaniu automatycznych systemów pomiarowych zainstalowanych na stałe na miejscu
Bezpośredni zrzut
Zrzut (do odbiornika wodnego) w punkcie, w którym emisja opuszcza instalację bez dalszego oczyszczania
System odsiarczania spalin (IOS)
System składający się z jednej lub kilku technik redukcji zanieczyszczeń, których celem jest zmniejszenie poziomu emisji SOX emitowanych przez obiekt energetycznego spalania
System odsiarczania spalin (IOS) – istniejący
System odsiarczania spalin (IOS), który nie jest nowym systemem IOS
System odsiarczania spalin (IOS) – nowy
System odsiarczania spalin (IOS) w nowym obiekcie lub system IOS, który obejmuje co najmniej jedną technikę redukcji zanieczyszczeń, wprowadzoną lub całkowicie zastąpioną w istniejącym obiekcie po publikacji niniejszych konkluzji BAT
Każde ropopochodne paliwo ciekłe wchodzące w zakres kodów CN 2710 19 25 , 2710 19 29 , 2710 19 47 , 2710 19 48 , 2710 20 17 lub 2710 20 19
lub każde ropopochodne paliwo ciekłe, którego mniej niż 65 % objętości (włączając straty) destyluje w temperaturze 250 °C i którego co najmniej 85 % objętości (włączając straty) destyluje w temperaturze 350 °C przy zastosowaniu metody ASTM D86
Ciężki olej opałowy (HFO)
Każde ropopochodne paliwo ciekłe wchodzące w zakres kodów CN 2710 19 51 do 2710 19 68 , 2710 20 31 , 2710 20 35 , 2710 20 39
lub każde ropopochodne paliwo ciekłe, inne niż olej napędowy, które, z powodu ograniczeń jego destylacji, zalicza się do kategorii ciężkich olejów przeznaczonych do użycia jako paliwo, i którego mniej niż 65 % objętości (włączając straty) destyluje w temperaturze 250 °C przy zastosowaniu metody ASTM D86. Jeśli destylacja nie może być ustalona metodą ASTM D86, produkt rafineryjny jest również zaliczany do kategorii ciężkich olejów opałowych
Sprawność elektryczna netto (jednostka spalania paliw i IGCC)
Stosunek produkcji energii elektrycznej netto (energii elektrycznej mierzonej po stronie wysokiego napięcia głównego transformatora pomniejszonej o pobraną energię np.na potrzeby własne) oraz wkładu energii paliw/materiału wsadowego (jako paliw/surowców wg ich wartości opałowej) na granicy osłony bilansowej jednostki spalania paliw w danym okresie czasu
Sprawność mechaniczna netto
Stosunek mocy mechanicznej (mierzonej) na obciążonym sprzęgle do mocy cieplnej dostarczonej w paliwie
Jednostkowe zużycie paliwa netto (dla jednostki spalania i IGCC)
Stosunek produkcji energii netto (energii elektrycznej, ciepłej wody, pary, energii mechanicznej wyprodukowanej i pomniejszonej o pobraną energię elektryczną lub energię cieplną (np. na potrzeby własne) do energii wejściowej paliwa (w odniesieniu do wartości opałowej) na granicy osłony bilansowej jednostki spalania w danym przedziale czasowym
Jednostkowe zużycie paliwa netto (dla jednostki zgazowania)
Stosunek produkcji energii netto (energia elektryczna, gorąca woda, para wodna, wyprodukowana energia mechaniczna i gaz syntezowy (jako wartość opałowa gazu syntezowego) pomniejszonej o potrzeby własne energii elektrycznej lub energii cieplnej (np. do celów zużycia przez systemy pomocnicze)) oraz wkładu energii paliwa/materiału wsadowego (paliw/surowców wg ich wartości opałowej) na granicy osłony bilansowej jednostki zgazowania w danym okresie czasu
Czas wyrażony w godzinach, w którym obiekt energetycznego spalania pracuje jako całość lub jako część i odprowadza emisje do powietrza, z wyłączeniem okresów rozruchów i wyłączeń
Określenie wielkości mierzonej (określona wielkość, której wartość należy określić poprzez pomiar) w określonych odstępach czasu
Obiekt – istniejący
Obiekt energetycznego spalania, który nie jest nowym obiektem
Obiekt – nowy
Obiekt energetycznego spalania, który po raz pierwszy uzyskał pozwolenie w instalacji po opublikowaniu niniejszych konkluzji BAT lub całkowicie zastąpiony na istniejących fundamentach po opublikowaniu niniejszych konkluzji BAT
Instalacje dopalające
System zaprojektowany do oczyszczania spalin poprzez spalanie, który nie funkcjonuje jako niezależny obiekt energetycznego spalania, taki jak dopalacz termiczny (tj. spalarnia gazu odpadowego), stosowany do usuwania zanieczyszczeń (np. LZO) w spalinach, wraz z odzyskiwaniem ciepła wytworzonego w ten sposób lub bez niego. Techniki spalania etapowego, gdzie każdy etap spalania zachodzi w oddzielnej komorze z możliwą różną charakterystyką procesu spalania (np. w odniesieniu do stosunku paliwa do powietrza, profilu temperaturowego), są uważane za techniki zintegrowanego procesu spalania i nie są uważane za instalacje dopalające (post-combustion plant). Podobnie, w przypadku gdy gazy wytworzone w nagrzewnicy/palenisku lub w innym procesie spalania są następnie utleniane w odrębnym obiekcie energetycznego spalania w celu odzyskania ich wartości energetycznej (z użyciem dodatkowego paliwa lub bez użycia tego paliwa) w celu wytworzenia energii elektrycznej, pary, gorącej wody/oleju lub energii mechanicznej, ta ostatnia instalacja nie jest uważana za instalację dopalającą (post-combustion plant)
System monitorowania przewidywalnych emisji (PEMS)
System stosowany do określania stężeń emisji substancji zanieczyszczającej z emitora w sposób ciągły, w oparciu o ich powiązania z szeregiem charakterystycznych, monitorowanych w sposób ciągły parametrów procesu (np. zużycie paliwa gazowego, stosunek powietrza do paliwa) i danych dotyczących jakości paliwa lub surowca zasilającego (np. zawartość siarki)
Paliwa procesowe z przemysłu chemicznego
Gazowe lub ciekłe produkty uboczne uzyskane przez przemysł petrochemiczny i stosowane jako paliwa niekomercyjne w obiektach energetycznego spalania
Paleniska procesowe lub nagrzewnice
Paleniska procesowe lub nagrzewnice to:
obiekty energetycznego spalania, których spaliny są wykorzystywane do termicznej obróbki przedmiotów lub materiałów wsadowych poprzez bezpośredni kontakt (np. piece cementowo-wapienne, piece szklarskie, piece asfaltowe, proces suszenia, reaktor stosowany w przemyśle petrochemicznym) piece hutnicze metali żelaznych), lub
obiekty energetycznego spalania, w których ciepło promieniowania lub przewodzenia jest przekazywane do obiektów lub materiałów wsadowych poprzez stałą ścianę bez korzystania z pośredniego obiegu cieplnego (np. piec baterii koksowniczej, nagrzewnica Cowpera, piec lub reaktor nagrzewający strumień procesowy wykorzystywany w przemyśle petrochemicznym, taki jak reaktor krakingu parowego, podgrzewacz procesowy używany do regazyfikacji skroplonego gazu ziemnego (LNG) w terminalach LNG).
W wyniku stosowania dobrych praktyk w zakresie odzyskiwania energii paleniska procesowe lub nagrzewnice mogą mieć powiązany system wytwarzania pary/energii elektrycznej. Uznaje się, że jest on nieodłącznym elementem paleniska procesowego lub nagrzewnicy i nie można go rozpatrywać osobno
Paliwo rafineryjne
Stały, ciekły lub gazowy materiał palny uzyskany na etapach destylacji i konwersji rafinacji ropy naftowej. Przykładami są: rafineryjne paliwo gazowe, gaz syntezowy, oleje rafineryjne i koks naftowy
Substancje lub przedmioty powstałe w wyniku działań objętych zakresem niniejszego dokumentu, takie jak odpady czy produkty uboczne
Okres rozruchu i wyłączenia
Okres użytkowania obiektu określony zgodnie z przepisami decyzji wykonawczej Komisji 2012/249/UE (*1)
Jednostka spalania – istniejąca
Jednostka spalania paliw, która nie jest nową jednostką
Jednostka spalania – nowa
Jednostka spalania paliw, która po raz pierwszy została objęta pozwoleniem w obiekcie energetycznego spalania po opublikowaniu niniejszych konkluzji BAT lub całkowitą wymianą jednostki spalania paliw na istniejących fundamentach obiektu energetycznego spalania po opublikowaniu niniejszych konkluzji BAT
Ważna (średnia godzinna)
Średnią godzinną uznaje się za ważną, jeżeli nie miały miejsca konserwacja lub awaria automatycznego systemu pomiarowego
Suma arsenu i jego związków, wyrażona jako As
Węglowodory o liczbie atomów węgla wynoszącej trzy
Węglowodory o liczbie atomów węgla wynoszącej cztery lub więcej
Suma kadmu i jego związków, wyrażona jako Cd
Suma kadmu, talu i ich związków, wyrażona jako Cd+Tl
Chemiczne zapotrzebowanie na tlen. Ilość tlenu potrzebna do całkowitego utlenienia materii organicznej do dwutlenku węgla
Siarczek karbonylu
Suma chromu i jego związków, wyrażona jako Cr
Suma miedzi i jej związków, wyrażona jako Cu
Całkowita masa cząstek stałych (w powietrzu)
Rozpuszczony fluorek wyrażony jako F-
Wszystkie nieorganiczne gazowe związki chloru, wyrażone jako HCl
Wszystkie nieorganiczne gazowe związki fluoru, wyrażone jako HF
Suma rtęci i jej związków, wyrażona jako Hg
Suma niklu i jego związków, wyrażona jako Ni
Suma tlenku azotu (NO) i dwutlenku azotu (NO2), wyrażona jako NO2
Suma ołowiu i jego związków, wyrażona jako Pb
Polichlorowane dibenzo-p-dioksyny i furany
Stężenie w spalinach nieoczyszczonych. Stężenie SO2 w spalinach nieoczyszczonych jako średnia roczna (w warunkach znormalizowanych podanych w „Uwagach ogólnych”) na wlocie do systemu redukcji emisji SOX, wyrażone przy referencyjnej zawartości tlenu wynoszącej 6 % obj. O2
Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Ni+V
Suma antymonu, arsenu, ołowiu, chromu, kobaltu, miedzi, manganu, niklu, wanadu i ich związków, wyrażona jako Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Ni+V
Suma ditlenku siarki (SO2) i tritlenku siarki (SO3) wyrażona jako SO2
Siarczan rozpuszczalny wyrażony jako SO4 2-
Siarczek, łatwo uwalniany
Suma rozpuszczalnego siarczku i nierozpuszczalnych siarczków, które są łatwo uwalniane w środowisku kwaśnym, wyrażona jako S2-
Siarczyn rozpuszczalny wyrażony jako SO3 2-
Ogólny węgiel organiczny, wyrażony jako C (w wodzie)
Zawiesina ogólna Masa całkowita zawiesiny ogólnej (w wodzie) mierzona za pomocą filtracji przez sączki z włókna szklanego oraz ważenia
Całkowita zawartość lotnych związków organicznych, wyrażona jako C (w powietrzu)
Suma cynku i jego związków, wyrażona jako Zn
Do celów niniejszych konkluzji BAT zastosowanie mają następujące akronimy:
Jednostka zasilania powietrzem
Blok gazowo-parowy z turbiną gazową, z dodatkowym dopalaniem lub bez dopalania
Cyrkulacyjne złoże fluidalne
Suche palniki o niskiej emisji NOx
Dozowanie sorbentu do kanału spalin (spalin)
Fluidalne złoże spalania
Parowy kocioł odzysknicowy
Blok gazowo-parowy ze zintegrowanym zgazowaniem paliwa
Palniki o niskiej emisji NOx
Turbina gazowa w obiegu otwartym
OTNOC
Inne niż normalne warunki użytkowania
Spalanie pyłowe
Prognozujący system monitoringu emisji
Absorber suchego rozpylania
Selektywna redukcja niekatalityczna
Techniki wymienione i opisane w niniejszych konkluzjach BAT nie mają ani nakazowego, ani wyczerpującego charakteru. Dopuszcza się stosowanie innych technik, o ile zapewniają co najmniej równoważny poziom ochrony środowiska.
O ile nie stwierdzono inaczej, niniejsze konkluzje BAT mają ogólne zastosowanie.
Poziomy emisji powiązane z najlepszymi dostępnymi technikami (BAT-AELs)
Jeżeli poziomy emisji powiązane z najlepszymi dostępnymi technikami (BAT-AELs) podane są dla różnych okresów uśredniania, wszystkie te BAT-AELs muszą być przestrzegane.
BAT-AELs określone w niniejszych konkluzjach BAT mogą nie mieć zastosowania do turbin i silników opalanych paliwem ciekłym i paliwem gazowym do stosowania w sytuacji awaryjnej, użytkowanych mniej niż 500 godzin rocznie, kiedy takie stosowanie w sytuacji awaryjnej nie zapewnia przestrzegania najlepszych dostępnych technik (BAT).
BAT-AELs dla emisji do powietrza
Poziomy emisji powiązane z najlepszymi dostępnymi technikami (BAT–AELs) dla emisji do powietrza, podane w niniejszych konkluzjach BAT, odnoszą się do stężenia wyrażonego jako masa wyemitowanej substancji w objętości spalin w następujących znormalizowanych warunkach: suchy gaz w temperaturze 273,15 K i pod ciśnieniem 101,3 kPa, oraz wyrażone w jednostkach mg/Nm3, μg/Nm3 lub ng I-TEQ/Nm3.
Monitorowanie powiązane z poziomami BAT-AELs dla emisji do powietrza podane jest w BAT 4.
Warunki odniesienia dla tlenu stosowane do wyrażenia wartości BAT-AELs w tym dokumencie pokazano w tabeli poniżej.
Referencyjny poziom tlenu (OR)
6 % obj.
Spalanie paliw stałych w połączeniu z paliwami ciekłymi lub gazowymi
Spalanie paliw gazowych lub ciekłych, jeśli nie odbywa się w turbinie gazowej lub silniku
3 % obj.
Spalanie paliw gazowych lub ciekłych, jeśli odbywa się w turbinie gazowej lub silniku
15 % obj.
Spalanie w obiektach IGCC
Poniżej przedstawiono równanie do celów obliczania stężenia emisji przy referencyjnym poziomie tlenu:
stężenie emisji przy referencyjnym poziomie tlenu OR;
referencyjny poziom tlenu w % obj.;
zmierzone stężenie emisji;
zmierzony poziom tlenu w % obj.
W odniesieniu do okresów uśredniania stosuje się następujące definicje:
Średnia z okresu 24 godzin obliczona dla ważnych średnich wartości godzinnych uzyskanych w wyniku ciągłych pomiarów
Średnia z okresu jednego roku obliczona dla ważnych średnich wartości godzinnych uzyskanych w wyniku ciągłych pomiarów
Średnia wartość uzyskana na podstawie trzech kolejnych pomiarów, z których każdy trwa co najmniej 30 minut (1)
Średnia z próbek uzyskanych w ciągu jednego roku
Średnia z wartości uzyskanych w ciągu jednego roku okresowych pomiarów dokonywanych z częstotliwością monitorowania określoną dla każdego parametru
BAT-AELs dla emisji do wody
Poziomy emisji powiązane z najlepszymi dostępnymi technikami (BAT–AELs) dla emisji do wody, podane w niniejszych konkluzjach dotyczących BAT, odnoszą się do stężeń wyrażonych jako masa wyemitowanych substancji do objętości wody oraz wyrażonych w μg/l, mg/l lub g/l. BAT-AELs odnoszą się do średnich dobowych, czyli 24-godzinnych próbek zbiorczych pobranych proporcjonalnie do przepływu. Próbki zbiorcze pobierane proporcjonalnie do czasu mogą być wykorzystane, pod warunkiem że można wykazać wystarczającą stabilność przepływu.
Monitorowanie powiązane z poziomami BAT-AEL dla emisji do wody podane jest w BAT 5.
Poziomy sprawności energetycznej powiązane z najlepszymi dostępnymi technikami (BAT-AEELs)
Poziom sprawności energetycznej powiązany z najlepszymi dostępnymi technikami (BAT-AEEL) oznacza stosunek energii netto wyprodukowanej przez jednostkę spalania do jej wkładu energii paliwa/materiału wsadowego dla konkretnego projektu jednostki. Wyprodukowaną energię netto ustala się na granicach jednostki spalania, zgazowania lub IGCC, włączając w to systemy pomocnicze (np. systemy oczyszczania spalin) oraz dla jednostki działającej przy pełnym obciążeniu.
W przypadku elektrociepłowni (CHP):
jednostkowe zużycie paliwa netto BAT-AEEL odnosi się do jednostki spalania paliw działającej przy pełnym obciążeniu i wyregulowanej, aby zmaksymalizować przede wszystkim dostawy ciepła, a poza tym pozostałą energię, którą można wygenerować,
sprawność elektryczna netto BAT-AEEL odnosi się do jednostki spalania paliw wytwarzającej wyłącznie energię elektryczną przy pełnym obciążeniu.
BAT-AEEL są wyrażone jako wartość procentowa. Wkład energii paliwa/materiału wsadowego jest wyrażany jako wartość opałowa (LHV).
Monitorowanie powiązane z BAT-AEELs podane jest w BAT 2
Klasyfikacja obiektów energetycznego spalania/jednostek w zależności od ich całkowitej nominalnej mocy cieplnej dostarczonej w paliwie
Do celów niniejszych konkluzji BAT, kiedy wskazany jest zakres wartości dla całkowitej nominalnej mocy cieplnej dostarczonej w paliwie, należy go rozumieć jako „najniższa wartość równa lub większa od dolnej granicy zakresu, najwyższa – mniejsza od górnej granicy zakresu”. Na przykład kategorię obiektu 100–300 MW należy rozumieć jako: obiekt energetycznego spalania o całkowitej nominalnej mocy cieplnej dostarczonej w paliwie równej lub większej niż 100 MW i niższej niż 300 MW.
W przypadku gdy część obiektu energetycznego spalania odprowadzająca spaliny za pomocą jednego lub większej liczby odrębnych przewodów we wspólnym kominie jest użytkowana przez mniej niż 1 500 godz./rok, ta część obiektu może być rozpatrywana odrębnie do celów niniejszych konkluzji BAT. Dla wszystkich części obiektu zastosowanie mają BAT-AELs w odniesieniu do całkowitej nominalnej mocy cieplnej dostarczonej w paliwie tego obiektu. W takich przypadkach emisje z każdego z tych przewodów są monitorowane osobno.
1. OGÓLNE KONKLUZJE BAT
Oprócz ogólnych konkluzji BAT, o których mowa w niniejszej sekcji, zastosowanie mają konkluzje BAT w odniesieniu do określonego paliwa zawarte w sekcjach 2–7.
1.1. Systemy zarządzania środowiskowego
Aby poprawić ogólną efektywność środowiskową, w ramach BAT należy zapewniać wdrażanie i przestrzeganie systemu zarządzania środowiskowego zawierającego w sobie wszystkie następujące cechy:
planowanych regularnych programów obsługi technicznej;
monitorowania i pomiarów (zob. również sprawozdanie referencyjne JRC dotyczące monitorowania emisji do powietrza i wody przez instalacje IED – ROM);
prowadzenia zapisów;
niezależnego (jeżeli jest to możliwe) audytu wewnętrznego i zewnętrznego w celu określenia, czy system zarządzania środowiskowego jest zgodny z zaplanowanymi ustaleniami oraz czy jest właściwie wdrożony i utrzymywany;
podążanie za rozwojem czystszych technologii;
uwzględnienie – na etapie projektowania nowego obiektu i przez cały okres jego użytkowania – wpływu na środowisko wynikającego z ostatecznego wycofania instalacji z użytkowania obejmujące:
unikanie stosowania konstrukcji podziemnych;
wprowadzenie właściwości ułatwiających demontaż;
dobór wykończeń powierzchni, które można łatwo odkażać;
zastosowanie konfiguracji sprzętu, która ogranicza do minimum zatrzymywanie chemikaliów i ułatwia opróżnianie lub czyszczenie;
projektowanie elastycznego, samodzielnego sprzętu, który umożliwia stopniowe zamykanie;
stosowanie, na ile to możliwe, materiałów ulegających biodegradacji i nadających się do recyklingu;
regularne stosowanie sektorowej analizy porównawczej.
Zwłaszcza dla tego sektora trzeba również wziąć pod uwagę następujące cechy systemu zarządzania środowiskowego opisane w stosownych przypadkach w odpowiednich BAT:
programy zapewniania jakości/kontroli jakości w celu zagwarantowania, aby właściwości wszystkich paliw były w pełni określone i kontrolowane (zob. BAT 9);
plan zarządzania w celu ograniczenia emisji do powietrza lub wody w warunkach innych niż normalne warunki użytkowania, obejmujący okresy rozruchu i wyłączenia (zob. BAT 10 i BAT 11);
plan gospodarki odpadami w celu unikania powstawania odpadów, przygotowywania odpadów do ponownego użycia, poddawania ich recyklingowi lub odzyskiwania w inny sposób, łącznie z wykorzystaniem technik podanych w BAT 16;
systematyczną metodę identyfikacji potencjalnych niekontrolowanych lub nieplanowanych emisji do środowiska i radzenia sobie z nimi, w szczególności:
emisji do gleby i wód podziemnych pochodzących z gospodarowania paliwami, dodatkami, produktami ubocznymi i odpadami oraz ich magazynowaniem;
emisji związanych z samonagrzewaniem lub samozapłonem paliwa w trakcie działań związanych z magazynowaniem i gospodarowaniem;
plan gospodarki pyłem, aby zapobiegać emisjom rozproszonym lub jeżeli nie jest to wykonalne, aby ograniczać emisje wtórne z załadunku, rozładunku, magazynowania lub gospodarowania paliwami, pozostałościami i dodatkami;
plan zarządzania hałasem, w przypadku gdy spodziewana jest lub utrzymuje się uciążliwość hałasu w punktach podlegających ochronie, w tym:
protokół do celów prowadzenia monitorowania hałasu na granicy obiektu;
program redukcji hałasu;
protokół reagowania na incydenty związane z hałasem zawierający odpowiednie działania i harmonogram;
przegląd historycznych incydentów związanych z hałasem, działań naprawczych oraz upowszechnianie wiedzy na temat incydentów związanych z hałasem wśród poszkodowanych stron;
w przypadku spalania, zgazowania lub współspalania substancji o przykrym zapachu plan zarządzania zapachami obejmujący:
protokół monitorowania zapachów;
w razie potrzeby program eliminacji zapachu w celu identyfikacji i eliminowania lub ograniczania emisji zapachu;
protokół służący do rejestrowania incydentów związanych z zapachem oraz odpowiednie działania i harmonogram;
przegląd historycznych incydentów związanych z zapachem, działań naprawczych oraz upowszechnianie wiedzy na temat incydentów związanych z zapachem wśród poszkodowanych stron.
W przypadku gdy ocena wykaże, że którykolwiek z elementów wymienionych w pkt (x)–(xvi) nie jest konieczny, dokonuje się zapisu decyzji wraz z jej uzasadnieniem.
Zakres (np. poziom szczegółowości) oraz charakter systemu zarządzania środowiskowego (np. standaryzowany lub nie) zasadniczo odnosi się do charakteru, skali i złożoności instalacji oraz do zasięgu oddziaływania takiej instalacji na środowisko.
BAT mają na celu określenie sprawności elektrycznej netto lub jednostkowego zużycia paliwa netto lub sprawności mechanicznej netto zgazowania obiektów IGCC lub jednostek spalania paliw poprzez przeprowadzenie badania efektywności przy pełnym obciążeniu (2), zgodnie z normami EN, po oddaniu jednostki do użytkowania i po każdej modyfikacji, która mogłaby znacząco wpłynąć na sprawność elektryczną netto lub jednostkowe zużycie paliwa netto lub sprawność mechaniczną netto jednostki. Jeżeli normy EN nie są dostępne, w ramach BAT należy stosować normy ISO, normy krajowe lub inne międzynarodowe normy zapewniające uzyskanie danych o równorzędnej jakości naukowej.
Celem BAT jest monitorowanie kluczowych parametrów procesu mających zastosowanie w przypadku emisji do powietrza i wody, łącznie z tymi podanymi poniżej.
Parametr(-y)
Okresowe lub ciągłe pomiary
Zawartość tlenu, temperatura i ciśnienie
Zawartość pary wodnej (3)
Ścieki z oczyszczania spalin
Przepływ, PH i temperatura
W ramach BAT należy monitorować emisje do powietrza co najmniej z podaną poniżej częstotliwością i zgodnie z normami EN. Jeżeli normy EN nie są dostępne, w ramach BAT należy stosować normy ISO, normy krajowe lub inne międzynarodowe normy zapewniające uzyskanie danych o równorzędnej jakości naukowej.
Paliwo/Proces/Rodzaj obiektu energetycznego spalania
Całkowita nominalna moc cieplna dostarczona w paliwie obiektu energetycznego spalania
Norma(-y) (4)
Minimalna częstotliwość monitorowania (5)
Monitorowanie związane z
W przypadkach, w których stosowana jest SCR lub SNCR
Ogólne normy EN
Ciągłe (6) (7)
Węgiel kamienny lub brunatny, w tym współspalanie odpadów
Biomasa stała lub torf, w tym współspalanie odpadów
Kotły i silniki opalane HFO lub olejem napędowym
Turbina gazowa opalana olejem napędowym
Kotły, silniki i turbiny opalane gazem ziemnym
Gazy procesowe powstałe przy produkcji żelaza i stali
Obiekty IGCC
Ciągłe (6) (8)
BAT 28
BAT 37
BAT 56
BAT 64
BAT 65
BAT 73
Obiekty energetycznego spalania na platformach morskich
Raz na rok (9)
Węgiel kamienny lub brunatny spalany w kotłach z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym
Biomasa stała lub torf spalane w kotłach z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym
EN 21258
Raz na rok (10)
BAT 38
EN 15058
BAT 54
Kotły opalane HFO lub olejem napędowym
Silniki opalane HFO lub olejem napędowym
Paliwa procesowe z przemysłu chemicznego w kotłach
Ogólne normy EN i EN 14791
Ciągłe (6) (11) (12)
BAT 39
BAT 57
BAT 66
BAT 74
W przypadkach, w których stosowana jest SCR
Chlorki gazowe wyrażone jako HCl
Węgiel kamienny lub brunatny
Raz na trzy miesiące (6) (13) (14)
Biomasa stała lub torf
Ciągłe (15) (16)
Ciągłe (6) (16)
Ogólne normy EN i EN 13284-1 i EN 13284-2
Ciągłe (6) (17)
BAT 22
BAT 58
BAT 75
Ogólne normy EN i EN 13284-2
BAT 68
BAT 69
Metale i metaloidy z wyjątkiem rtęci (As, Cd, Co, Cr, Cu, Mn, Ni, Pb, Sb, Se, Tl, V, Zn)
Raz na rok (18)
< 300 MW
Raz na sześć miesięcy (13)
≥ 300 MW
Raz na sześć miesięcy (19) (13)
≥ 100 MW
Raz na sześć miesięcy (13) (20)
Ogólne normy EN i EN 14884
Ciągłe (16) (21)
Raz na rok (22)
Współspalanie odpadów z biomasą stałą lub torfem
Raz na trzy miesiące (13)
Raz na rok (23)
BAT 59
Współspalanie odpadów z węglem kamiennym, brunatnym, biomasą stałą lub torfem
BAT 71
Gaz ziemny w silnikach o zapłonie iskrowym opalanych gazem o mieszance ubogiej i dwupaliwowych
Silniki opalane gazem ziemnym
EN ISO 25139
Raz na rok (24)
EN 1948-1, EN 1948-2, EN 1948-3
Raz na sześć miesięcy (13) (25)
W ramach BAT należy monitorować emisje do wody z oczyszczania spalin co najmniej z podaną poniżej częstotliwością i zgodnie z normami EN. Jeżeli normy EN nie są dostępne, w ramach BAT należy stosować normy ISO, normy krajowe lub inne międzynarodowe normy zapewniające uzyskanie danych o równorzędnej jakości naukowej.
Norma(-y)
Minimalna częstotliwość monitorowania
Ogólny węgiel organiczny (OWO) (26)
Chemiczne zapotrzebowanie na tlen (ChZT) (26)
Zawiesina ogólna (TSS)
Fluorki (F-)
Siarczany (SO4 2-)
Siarczki, łatwo uwalniany (S2-)
Siarczyny (SO3 2-)
EN ISO 10304-3
Metale i metaloidy
Dostępne różne normy EN (np. EN ISO 11885 lub EN ISO 17294-2)
Dostępne różne normy EN (np. EN ISO 12846 lub EN ISO 17852)
Dostępne różne normy EN (np. EN ISO 10304-1 lub EN ISO 15682)
1.3. Ogólna efektywność środowiskowa i sprawność spalania
W celu poprawy ogólnej efektywności środowiskowej obiektów energetycznego spalania oraz ograniczenia emisji CO i niespalonych substancji do powietrza w ramach BAT należy zapewnić optymalne spalanie i stosowanie odpowiedniej kombinacji technik podanych poniżej.
Łączenie i mieszanie paliwa
Zagwarantowanie stabilnych warunków spalania lub ograniczenia emisji zanieczyszczeń w wyniku mieszania tego samego rodzaju paliwa różnej jakości
Konserwacja układu spalania
Regularna planowana konserwacja zgodnie z zaleceniami dostawców
Zaawansowany system kontroli
Zob. opis w sekcji 8.1
Możliwość zastosowania w odniesieniu do starych obiektów energetycznego spalania może być ograniczona ze względu na konieczność modernizacji systemu spalania lub systemu kontroli i sterowania
Dobra konstrukcja urządzeń do spalania
Dobry projekt paleniska, komór spalania, palników i powiązanych urządzeń
Ogólne zastosowanie do nowych obiektów energetycznego spalania
Wybór innego paliwa albo całkowite lub częściowe przejście na inne paliwo(-a) o lepszym profilu dla środowiska (np. o niskiej zawartości siarki lub rtęci) wśród dostępnych paliw, także w sytuacjach rozruchu lub gdy stosowane są paliwa alternatywne
Zastosowanie z zastrzeżeniem ograniczeń związanych z dostępnością odpowiednich rodzajów paliw o lepszym profilu dla środowiska jako całości, na co może mieć wpływ polityka energetyczna danego państwa członkowskiego lub zintegrowany, obiektowy (dla zakładu) bilans paliwa w przypadku spalania przemysłowych paliw procesowych.
W przypadku istniejących obiektów energetycznego spalania rodzaj paliwa, które można wybrać, może być ograniczony ze względu na konfigurację i projekt obiektu
Aby ograniczyć emisję amoniaku do powietrza wiążącą się ze stosowaniem selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) lub selektywnej niekatalitycznej redukcji (SNCR) w celu redukcji emisji NOX, techniką BAT jest zoptymalizowanie projektu lub pracy SCR lub SNCR (np. optymalizowanie udziału reagenta do zawartości NOX, homogeniczny rozkład reagenta i optymalny rozmiar kropel reagenta).
Poziomy emisji powiązane z BAT
Poziom emisji powiązany z BAT (BAT-AEL) w odniesieniu do emisji NH3 do powietrza ze stosowania SCR lub SNCR wynosi < 3–10 mg/Nm3 jako średnia roczna lub średnia z okresu pobierania próbek. Dolną granicę zakresu można osiągnąć, stosując SCR, a górną granicę zakresu można osiągnąć, stosując SNCR bez technik redukcji zanieczyszczeń na mokro. W przypadku obiektów spalających biomasę i działających przy zmiennym obciążeniu, jak również w przypadku silników spalających ciężki olej opałowy lub olej napędowy górną granicą zakresu BAT-AEL jest 15 mg/Nm3.
W celu zapobiegania emisjom do powietrza lub ich ograniczania w warunkach normalnej użytkowania w ramach BAT należy zapewnić – poprzez odpowiednie zaprojektowanie, eksploatację i konserwację, by systemy redukcji emisji były stosowane przy optymalnej wydajności i dostępności.
W celu poprawy ogólnej efektywności środowiskowej w obiektach spalania lub zgazowania oraz ograniczenia emisji do powietrza, w ramach BAT należy uwzględnić następujące elementy programów zapewniania jakości/kontroli jakości w odniesieniu do wszystkich wykorzystywanych paliw, jako część systemu zarządzania środowiskowego (zob. BAT 1):
wstępną pełną charakterystykę stosowanego paliwa, w tym co najmniej parametry wymienione poniżej oraz zgodnie z normami EN. Można stosować normy ISO, normy krajowe lub inne międzynarodowe normy, pod warunkiem że zapewniają one dostarczenie danych o równoważnej jakości naukowej;
regularne badania jakości paliwa w celu sprawdzenia, czy jest ono zgodne ze wstępną charakterystyką oraz ze specyfikacją konstrukcji obiektu. Częstotliwość badań oraz parametry wybrane z poniższej tabeli oparte są na zmienności paliwa oraz ocenie znaczenia uwolnień zanieczyszczeń (np. stężenie w paliwie, zastosowany system oczyszczania spalin);
późniejsze korekty parametrów regulacji obiektu, w zależności od potrzeb i wykonalności (np. włączenie charakterystyki i kontroli paliwa do zaawansowanego systemu kontroli (zob. opis w sekcji 8.1)).
Wstępna charakterystyka i regularne badania paliwa mogą być wykonywane przez operatora lub dostawcę paliwa. Jeżeli wykonywane są przez dostawcę, pełne wyniki są przekazywane operatorowi w formie specyfikacji produktu (paliwo) lub gwarancji dostawcy.
Paliwo(-a)
Substancje/parametry, będące przedmiotem charakterystyki
Biomasa/torf
C, Cl, F, N, S, K, Na
Metale i metaloidy (As, Cd, Cr, Cu, Hg, Pb, Zn)
Węgiel kamienny/brunatny
Substancje lotne, popiół, współczynnik „fixed carbon”, C, H, N, O, S
Br, Cl, F
Metale i metaloidy (As, Cd, Co, Cr, Cu, Hg, Mn, Ni, Pb, Sb, Tl, V, Zn)
C, S, N, Ni, V
CH4, C2H6, C3, C4+, CO2, N2, liczba Wobbego
Paliwa procesowe z przemysłu chemicznego (27)
Br, C, Cl, F, H, N, O, S
LHV, CH4 (dla COG), CXHY (dla COG), CO2, H2, N2, całkowita siarka, pył, liczba Wobbego
Odpady (28)
Substancje lotne, popiół, Br, C, Cl, F, H, N, O, S
Aby ograniczyć emisje do wody lub powietrza w warunkach innych niż normalne warunki użytkowania (OTNOC), w ramach BAT należy ustanowić i wdrożyć plan zarządzania, jako część systemu zarządzania środowiskowego (zob. BAT 1) – proporcjonalny do znaczenia potencjalnych uwolnień zanieczyszczeń – który obejmuje następujące elementy:
właściwe zaprojektowanie systemów uznane za istotne w tworzeniu warunków innych niż normalne warunki użytkowania i które może mieć wpływ na emisje do powietrza, wody lub gleby (np. projekt pracy z niskimi obciążeniami polegający na zmniejszeniu minimum technicznego osiąganego przy rozruchach i wyłączeniach, przy którym możliwa jest stabilna praca w turbinach gazowych),
ustanowienie i wdrożenie konkretnego planu profilaktycznej konserwacji dla tych odpowiednich systemów,
przegląd i rejestrowanie emisji spowodowanych przez inne niż normalne warunki użytkowania i związane z nimi okoliczności oraz realizacja działań naprawczych, jeżeli okaże się to konieczne,
okresową ocenę całościową emisji podczas innych niż normalne warunków użytkowania (np. częstotliwość wydarzeń, czas trwania, określenie/oszacowanie emisji) oraz w razie konieczności podjęcie działań naprawczych.
Celem BAT jest odpowiednie monitorowanie emisji do powietrza lub wody podczas innych niż normalne warunków użytkowania.
Monitorowanie może być prowadzone na podstawie bezpośredniego pomiaru emisji lub poprzez monitorowanie parametrów zastępczych, jeśli ma ono równą lub lepszą jakość naukową niż bezpośredni pomiar emisji. Emisje podczas okresów rozruchu i wyłączenia mogą być oceniane na podstawie szczegółowych pomiarów emisji przeprowadzanych dla typowej procedury rozruchu/wyłączenia co najmniej raz do roku, a także za pomocą wyników pomiaru w celu oszacowania emisji dla każdego okresu rozruchu/wyłączenia w roku.
1.4. Sprawność energetyczna
W celu zwiększenia sprawności energetycznej spalania, zgazowania lub jednostek IGCC użytkowanych ≥ 1 500 godz./rok, w ramach BAT należy stosować odpowiednią kombinację technik podanych poniżej.
Zob. opis w sekcji 8.2.
Optymalizacja spalania minimalizuje zawartość niespalonych substancji w spalinach i stałych pozostałościach po spalaniu
Optymalizacja parametrów czynnika roboczego
Funkcjonowanie przy najwyższym możliwym ciśnieniu i temperaturze gazowego lub parowego czynnika roboczego w ramach ograniczeń związanych z np. kontrolą emisji NOX lub charakterystyką zapotrzebowania energii
Optymalizacja cyklu pary
Pracować z niższym ciśnieniem wylotowym turbiny przez zastosowanie najniższej możliwej temperatury wody chłodzącej skraplacz w warunkach projektowych
Minimalizacja zużycia energii
Minimalizacja zużycia energii na potrzeby własne (np. większa sprawność pompy wody zasilającej)
Wstępny podgrzew powietrza do spalania
Ponowne użycie części ciepła odzyskanego ze spalin do podgrzewania powietrza stosowanego do spalania
Zastosowanie ogólne w ramach ograniczeń związanych z koniecznością kontroli emisji NOX
Wstępne podgrzewanie paliwa
Wstępne podgrzewanie paliwa za pomocą ciepła odzyskanego
Zastosowanie ogólne w ramach ograniczeń związanych z projektem kotła i koniecznością kontroli emisji NOX
Elektroniczna kontrola głównych parametrów spalania umożliwia poprawę wydajności spalania
Technika ma zasadniczo zastosowanie do nowych jednostek. Możliwość zastosowania w odniesieniu do starych jednostek może być ograniczona ze względu na konieczność modernizacji systemu spalania lub systemu kontroli i sterowania
Wstępne podgrzewanie wody zasilającej w procesie regeneracji
Wstępne podgrzewanie wody odprowadzanej ze skraplacza pary w procesie regeneracji przed ponownym użyciem jej w kotle
Zastosowanie jedynie do obiegów parowych, a nie kotłów grzewczych.
Zastosowanie do istniejących jednostek może być ograniczone ze względu na ograniczenia związane z konfiguracją obiektu i ilością ciepła, które można odzyskać
Odzysk ciepła przez kogenerację (CHP)
Odzysk ciepła (głównie z systemu parowego) do produkcji gorącej wody/pary do wykorzystania w procesach przemysłowych/działalności przemysłowej lub w publicznej sieci systemu ciepłowniczego. Dodatkowe możliwości odzysku ciepła z:
chłodzenia rusztu
spalania w cyrkulacyjnym złożu
Zastosowanie z zastrzeżeniem ograniczeń związanych z lokalnym zapotrzebowaniem na energię cieplną i elektryczną.
Zastosowanie może być ograniczone w przypadku sprężarek gazowych o nieprzewidywalnej charakterystyce odbioru ciepła
Gotowość do pracy w układzie kogeneracyjnym (CHP)
Ma zastosowanie wyłącznie do nowych jednostek, w przypadku których istnieje realistyczny potencjał przyszłego wykorzystania ciepła w pobliżu jednostki
Kondensator spalin
Ogólne zastosowanie do jednostek CHP, pod warunkiem że istnieje wystarczające zapotrzebowanie na ciepło niskotemperaturowe
Magazynowanie ciepła w trybie pracy elektrociepłowni
Ma zastosowanie wyłącznie do elektrociepłowni.
Zastosowanie może być ograniczone w przypadku małego zapotrzebowania na ciepło
Ogólne zastosowanie do nowych i istniejących jednostek wyposażonych w mokre IOS
Odprowadzanie spalin poprzez chłodnię kominową
Odprowadzenie emisji do powietrza za pośrednictwem chłodni kominowej, a nie poprzez specjalny komin
Ma zastosowanie jedynie do jednostek wyposażonych w mokre IOS, gdzie ponowne ogrzanie spalin jest konieczne przed odprowadzeniem i gdzie jednostką systemu chłodzenia jest chłodnia kominowa
Wstępne suszenie paliwa
Zmniejszenie zawartości wilgoci w paliwie przed spalaniem w celu poprawy warunków spalania
Ma zastosowanie do spalania biomasy lub torfu w ramach ograniczeń związanych z ryzykiem samozapłonu (np. zawartość wilgoci w torfie jest utrzymywana powyżej 40 % w całym łańcuchu dostaw).
Modernizacja istniejących obiektów może być ograniczona przez dodatkową wartość kaloryczną, którą można uzyskać w ramach operacji suszenia, oraz poprzez ograniczone możliwości modernizacji oferowane przez niektóre projekty kotłów lub konfiguracje obiektu
Minimalizacja strat ciepła
Zmniejszenie strat ciepła odpadowego, np. występujących w żużlu lub tych, które można ograniczyć poprzez izolację źródeł promieniowania
Ma zastosowanie wyłącznie do jednostek spalania paliw opalanych paliwem stałym i jednostek zgazowania/IGCC
Zaawansowane materiały o wysokiej wytrzymałości
Udowodniono, że zastosowanie zaawansowanych materiałów o wysokiej wytrzymałości umożliwia osiągnięcie odporności na działanie wysokich temperatur i ciśnień, a w ten sposób zwiększenie sprawności procesu wytwarzania pary/spalania
Ma zastosowanie wyłącznie do nowych zespołów urządzeń.
Modernizacja turbin parowych
Obejmuje techniki takie jak zwiększenie temperatury i ciśnienia pary średniociśnieniowej, dodanie turbiny niskoprężnej oraz zmiany geometrii łopatek wirnika turbiny
Możliwość zastosowania może być ograniczona przez zapotrzebowanie, charakterystykę pary lub ograniczony czas życia obiektu
Supernadkrytyczne i ultranadkrytyczne parametry pary
Stosowanie obiegu pary, w tym systemów ponownego podgrzewania pary, w których para może osiągnąć ciśnienie powyżej 220,6 barów i temperaturę powyżej 374 °C w warunkach nadkrytycznych oraz powyżej 250–300 barów i powyżej 580–600 °C w przypadku warunków ultranadkrytycznych
Ma zastosowanie wyłącznie do nowych jednostek ≥ 600 MW użytkowanych > 4 000 godz./rok
Nie ma zastosowania, jeśli celem jednostki jest produkcja niskiej temperatury lub niskiego ciśnienia pary w przemyśle przetwórczym.
Nie ma zastosowania do turbin gazowych i silników wytwarzających parę w trybie kogeneracji.
W odniesieniu do jednostek spalających biomasę, możliwość zastosowania może być ograniczona przez korozję wysokotemperaturową w przypadku niektórych rodzajów biomasy
1.5. Zużycie wody i emisje do wody
Aby ograniczyć zużycie wody i ilość uwalnianych zanieczyszczonych ścieków, w ramach BAT należy stosować jedną lub obie podane niżej techniki.
Pozostałe strumienie wód, w tym wód odpływowych z obiektu są ponownie wykorzystywane do innych celów. Stopień recyklingu jest ograniczony przez wymogi dotyczące jakości odbieranego strumienia wody oraz przez bilans wodny obiektu
Nie stosuje się do ścieków pochodzących z systemów chłodzenia w przypadku obecności chemikaliów do uzdatniania wody lub wysokich stężeń soli z wody morskiej
Gospodarka popiołem paleniskowym z instalacji suchego odżużlania
Suchy, gorący popiół paleniskowy wypada z paleniska na system mechanicznych przenośników i jest schładzany przez powietrze. Woda nie jest używana w tym procesie.
Ma zastosowanie wyłącznie do obiektów spalających paliwa stałe.
Mogą istnieć ograniczenia techniczne uniemożliwiające modernizację w istniejących obiektach energetycznego spalania
Aby zapobiec zanieczyszczeniu niezanieczyszczonych strumieni ścieków i ograniczyć emisje do wody, w ramach BAT należy oddzielić strumienie ścieków i oczyszczać je osobno, w zależności od zawartości zanieczyszczeń.
Strumienie ścieków, które są zazwyczaj rozdzielane i oczyszczane, obejmują wody z odpływu powierzchniowego, wodę chłodzącą i ścieki z oczyszczania spalin.
Możliwość zastosowania może być ograniczona w przypadku istniejących obiektów ze względu na konfigurację ich systemów odprowadzania wody.
Aby ograniczyć emisje do wody z oczyszczania spalin, w ramach BAT należy stosować odpowiednią kombinację technik podanych poniżej oraz techniki wtórne, możliwie jak najbliżej źródła w celu uniknięcia rozcieńczenia.
Typowe zanieczyszczenia uniknięte/ograniczone
Techniki podstawowe
Optymalne spalanie (zob. BAT 6) i systemy oczyszczania spalin (np. SCR/SNCR, zob. BAT 7)
Związki organiczne, amoniak (NH3)
Techniki wtórne (29)
Związki organiczne, rtęć (Hg)
Tlenowe oczyszczanie biologiczne
Biodegradowalne związki organiczne, amon (NH4 +)
Ogólnie zastosowanie oczyszczania ze związków organicznych. Tlenowe oczyszczanie biologiczne z amonu (NH4 +) może nie mieć zastosowania w przypadku wysokich stężeń chlorków (tj. około 10 g/l)
Oczyszczanie biologiczne w warunkach beztlenowych
Rtęć (Hg), azotan (NO3 -), azotyn (NO2 -)
Metale i metaloidy, siarczan (SO4 2-), fluorek (F-)
Filtracja (np. filtracja przez złoże piaskowe/żwirowe, mikrofiltracja, ultrafiltracja)
Zawiesina ogólna, metale
Zawiesina ogólna, uwolniony olej
Siarczek (S2-), siarczyn (SO3 2-)
BAT-AELs odnoszą się do bezpośredniego zrzutu do odbiornika wodnego w punkcie, w którym emisja opuszcza instalację.
BAT-AELs dla bezpośrednich zrzutów do odbiornika wodnego z oczyszczania spalin
20–50 mg/l (30) (31) (32)
60–150 mg/l (30) (31) (32)
10–30 mg/l
Fluorek (F-)
10–25 mg/l (32)
Siarczan (SO4 2-)
1,3–2,0 g/l (32) (33) (34) (35)
Siarczek (S2-), łatwo uwalniany
0,1–0,2 mg/l (32)
Siarczyn (SO3 2-)
1–20 mg/l (32)
10–50 μg/l
2–5 μg/l
0,2–3 μg/l
10–20 μg/l
50–200 μg/l
1.6. Gospodarowanie odpadami
W celu ograniczenia ilości odpadów przesyłanych do unieszkodliwienia ze spalania lub procesu zgazowania i technik redukcji zanieczyszczeń, w ramach BAT należy zorganizować operacje w celu zmaksymalizowania, zgodnie z zasadą pierwszeństwa i z uwzględnieniem cyklu życia następujących elementów:
zapobiegania powstawaniu odpadów, np. maksymalizacji udziału pozostałości, które powstają jako produkty uboczne;
przygotowania odpadów do ponownego użycia, np. w zależności od konkretnych wymaganych kryteriów jakości;
recyklingu odpadów;
innych metod odzysku (np. odzysku energii);
poprzez odpowiednią kombinację technik, takich jak:
Wytwarzanie gipsu jako produktu ubocznego
Optymalizacja jakości pozostałości poreakcyjnych na bazie wapnia wytwarzanych w instalacji mokrego odsiarczania spalin (IOS), aby mogły być one wykorzystywane jako substytut gipsu (np. jako surowiec w przemyśle produkującym płyty gipsowo-kartonowe). Jakość wapienia wykorzystywanego do mokrego IOS ma wpływ na czystość wyprodukowanego gipsu
Ogólnie zastosowanie w ramach ograniczeń związanych z wymaganą jakością gipsu, wymogi zdrowotne związane z każdym szczególnym przeznaczeniem, i w warunkach rynkowych
Recykling lub odzysk pozostałości w sektorze budowlanym
Recykling lub odzysk pozostałości (np. z procesów półsuchego odsiarczania, popiołów lotnych, popiołów paleniskowych) jako materiał budowlany (np. w budownictwie drogowym, aby zastąpić piasek w produkcji betonu lub w przemyśle cementowym)
Ogólnie zastosowanie w ramach ograniczeń związanych z wymaganą jakością materiału (np. właściwości fizyczne, zawartość substancji szkodliwych) związane z każdym szczególnym przeznaczeniem i w warunkach rynkowych
Odzysk energii poprzez wykorzystanie odpadów w miksie paliwowym
Resztę wartości energetycznej popiołów i osadów o dużej zawartości węgla powstałych w wyniku spalania węgla kamiennego, brunatnego, ciężkiego oleju opałowego, torfu lub biomasy można odzyskać na przykład poprzez mieszanie z paliwem
Ogólnie zastosowanie, jeśli obiekty mogą przyjmować odpady w miksie paliwowym i pod względem technicznym są w stanie wprowadzać paliwa do komory spalania
Przygotowanie zużytego katalizatora do ponownego użycia
Przygotowanie katalizatora do ponownego użycia (np. do czterech razy dla katalizatorów SCR) przywraca niektóre lub wszystkie pierwotne funkcje, przedłużając okres użytkowania katalizatora do kilku dziesięcioleci. Przygotowanie zużytego katalizatora do ponownego użycia jest włączone w system zarządzania katalizatorem
Możliwość zastosowania może być ograniczona ze względu na warunki mechaniczne zabudowy katalizatora i wymagane działanie w zakresie ograniczania emisji NOX i NH3
1.7. Emisja hałasu
Aby ograniczyć emisje hałasu, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
udoskonalona kontrola i lepsze utrzymanie urządzeń,
w miarę możliwości, zamykanie drzwi i okien na terenach zamkniętych,
obsługa urządzeń przez doświadczony personel,
w miarę możliwości, unikanie przeprowadzania hałaśliwych działań w nocy,
zapewnienie ograniczenia emisji hałasu podczas czynności konserwacyjnych
Może to obejmować sprężarki, pompy i elementy wirujące
Ogólnie zastosowanie, jeśli urządzenie jest nowe lub zastępowane
Rozchodzenie się hałasu można ograniczyć, umieszczając bariery między źródłem emisji a jej odbiorcą. Odpowiednimi barierami są na przykład chroniące przed hałasem ściany, wały i budynki
Ogólne zastosowanie do nowych obiektów. W przypadku istniejących zespołów urządzeń wstawienie barier może być ograniczone ze względu brak miejsca
Urządzenia do ograniczania emisji hałasu
izolację urządzeń,
obudowanie hałaśliwych urządzeń,
zastosowanie izolacji akustycznej budynków
Zastosowanie może być ograniczone ze względu na brak miejsca
Właściwe umiejscowienie wyposażenia i budynków
Poziomy hałasu można ograniczyć, zwiększając odległość między źródłem emisji a odbiornikiem oraz wykorzystując budynki jako ekrany chroniące przed hałasem
Ogólne zastosowanie do nowych obiektów. W przypadku istniejących zespołów urządzeń zmiana położenia urządzeń i jednostek produkcyjnych może być ograniczona ze względu na brak miejsca lub nadmierne koszty
2. KONKLUZJE BAT W ODNIESIENIU DO SPALANIA PALIW STAŁYCH
2.1. Konkluzje BAT dla spalania węgla kamiennego lub brunatnego
O ile nie określono inaczej, konkluzje BAT przedstawione w niniejszej sekcji mają ogólne zastosowanie do spalania węgla kamiennego lub brunatnego. Mają one zastosowanie w uzupełnieniu do ogólnych konkluzji BAT podanych w sekcji 1.
2.1.1. Ogólna efektywność środowiskowa
W celu poprawy ogólnej efektywności środowiskowej spalania węgla kamiennego lub brunatnego oraz w uzupełnieniu BAT 6, w ramach BAT należy stosować techniki podane poniżej.
Zintegrowany proces spalania gwarantujący wysoką sprawność kotła oraz podstawowe techniki redukcji emisji NOX (np. stopniowane podawanie powietrza, stopniowane podawanie, palniki o niskiej emisji NOX (LNB) lub recyrkulacja spalin)
Procesy spalania, takie jak spalanie pyłowe, fluidalne złoże spalania lub spalanie na ruchomym ruszcie, pozwalają na tę integrację
2.1.2. Sprawność energetyczna
W celu zwiększenia sprawności energetycznej spalania węgla kamiennego lub brunatnego, w ramach BAT należy stosować odpowiednią kombinację technik podanych w BAT 12 oraz poniżej.
Gospodarka popiołem z instalacji suchego odżużlania
Suchy, gorący popiół paleniskowy wypada z paleniska na system mechanicznych przenośników i po ponownym przekierowaniu do paleniska w celu stopniowania paliwa jest schładzany przez zewnętrzne powietrze. Energia użyteczna jest odzyskiwana zarówno z dopalania popiołu, jak i chłodzenia popiołu
Mogą istnieć ograniczenia techniczne uniemożliwiające modernizację w jednostkach spalania energetycznego
Związane z BAT poziomy sprawności energetycznej (BAT-AEEL) dla spalania węgla kamiennego lub brunatnego
Rodzaj jednostki spalania paliw
BAT-AEELs (36) (37)
Sprawność elektryczna netto (%) (38)
Jednostkowe zużycie paliwa netto (%) (38) (39) (40)
Nowa jednostka (41) (42)
Istniejąca jednostka (41) (43)
Nowa lub istniejąca jednostka
Opalana węglem kamiennym, ≥ 1 000 MW
33,5–44
75–97
Opalana węglem brunatnym, ≥ 1 000 MW
42–44 (44)
33,5–42,5
Opalana węglem kamiennym, < 1 000 MW
36,5–41,5 (45)
32,5–41,5
Opalana węglem brunatnym, < 1 000 MW
36,5–40 (46)
31,5–39,5
2.1.3. Emisje NOX, N2O i CO do powietrza
Aby zapobiec emisjom NOX do powietrza lub je ograniczyć przy jednoczesnym ograniczeniu emisji CO i N2O ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Zob. opis w sekcji 8.3.
Zazwyczaj stosowana w połączeniu z innymi technikami
Kombinacja innych technik podstawowych redukcji NOX (np. stopniowane podawanie powietrza, stopniowane podawanie paliwa, recyrkulacja spalin, palniki o niskiej emisji NOX (LNB))
Zob. opis w sekcji 8.3 w odniesieniu do każdej z technik.
Wybór i wykonywanie odpowiedniej techniki/kombinacji technik podstawowych może wynikać z projektu kotła
Selektywna niekatalityczna redukcja (SNCR)
Może być zastosowana w przypadku SCR z efektem „slip”
Możliwość zastosowania może być ograniczona w przypadku kotłów o dużym przekroju poprzecznym utrudniającym homogeniczne mieszanie NH3 i NOX.
Możliwość zastosowania może być ograniczona w przypadku obiektów energetycznego spalania użytkowanych < 1 500 godz./rok z bardzo zmiennymi obciążeniami kotła
Zob. opis w sekcji 8.3
Nie ma zastosowania do obiektów energetycznego spalania < 300 MW użytkowanych < 500 godz./rok
Nie ma ogólnego zastosowania do obiektów energetycznego spalania < 100 MW.
Mogą istnieć ograniczenia techniczne i ekonomiczne w zakresie modernizacji istniejących obiektów energetycznego spalania użytkowanych między 500 godz./rok i 1 500 godz./rok i w odniesieniu do istniejących obiektów energetycznego spalania ≥ 300 MW użytkowanych < 500 godz./rok
Techniki łączone w celu ograniczenia NOX i SOX.
Stosowane w poszczególnych przypadkach w zależności od charakterystyki paliwa i procesu spalania
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji NOX do powietrza ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego
BAT-AELs (mg/Nm3)
Średnia dobowa lub średnia z okresu pobierania próbek
Istniejący obiekt (47)
Istniejący obiekt (48) (49)
100–270
155–200
165–330
155–210
≥ 300, kocioł FBC opalany węglem kamiennym lub brunatnym oraz kocioł pyłowy opalany węglem brunatnym
< 85–150 (50) (51)
80–125
140–165 (52)
≥ 300, kocioł pyłowy opalany węglem kamiennym
65 – 150
< 85–165 (53)
Wskaźnikowo średni roczny poziom emisji CO dla istniejących obiektów energetycznego spalania użytkowanych ≥ 1 500 godz./rok lub dla nowych obiektów energetycznego spalania ogólnie będzie następujący:
Całkowita nominalna moc dostarczona w paliwie obiektu energetycznego spalania (MW)
Wskaźnikowy poziom emisji CO (mg/Nm3)
< 30–140
≥ 300, kocioł FBC opalany węglem kamiennym lub brunatnym oraz kocioł pyłowyopalany węglem brunatnym
< 30–100 (54)
< 5–100 (54)
2.1.4. Emisje SOX, HCl i HF do powietrza
Aby zapobiec emisjom SOX, HCl i HF do powietrza ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Wtrysk sorbentu do kotła (do paleniska lub do złoża)
Zob. opis w sekcji 8.4
Dozowanie sorbentu do kanału spalin (DSI)
Zob. opis w sekcji 8.4.
Technika ta może być stosowana do usuwania HCl/HF, jeśli nie zastosowano żadnej specyficznej techniki odsiarczania spalin „końca rury”
Absorber suchego rozpylania (SDA)
Płuczka sucha działająca w oparciu o cyrkulacyjne złoże fluidalne (CFB)
Technika ta może być stosowana w odniesieniu do eliminacji HCl/HF w przypadku braku zastosowania konkretnej techniki IOS na końcu rury
Odsiarczanie spalin metodą mokrą (mokre IOS)
Nie ma zastosowania do obiektów energetycznego spalania użytkowanych < 500 godz./rok
Mogą istnieć ograniczenia techniczne i ekonomiczne dla stosowania tej techniki do obiektów energetycznego spalania < 300 MW oraz modernizacji istniejących obiektów energetycznego spalania użytkowanych między 500 godz./rok i 1 500 godz./rok
Odsiarczanie spalin (IOS) w oparciu o wodę morską
Wymiana lub usunięcie podgrzewacza spaliny-spaliny umieszczonego za mokrym IOS
Zastąpienie lub usunięcie podgrzewacza spaliny-spaliny umieszczonego za mokrym IOS przez wielorurowy wymiennik ciepła lub usunięcie podgrzewacza i odprowadzanie spalin przez chłodnię kominową lub mokry komin
Stosuje się tylko w przypadku, gdy wymiennik ciepła musi być zmieniony lub zastąpiony w obiektach energetycznego spalania wyposażonych w mokre IOS i podgrzewacz spaliny-spaliny umieszczony na wylocie
Stosowanie paliw o niskiej zawartości siarki (np. poniżej wagowo 0,1 %, w przeliczeniu na suchą masę), chloru lub fluoru
Zastosowanie w ramach ograniczeń związanych z przydatnością poszczególnych rodzajów paliwa, na którą może mieć wpływ polityka energetyczna państwa członkowskiego. Możliwość zastosowania może być ograniczona ze względu na ograniczenia projektowe w przypadku obiektów energetycznego spalania, w których spalane są bardzo specyficzne lokalne paliwa
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji SO2 do powietrza ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego
Istniejący obiekt (55)
Istniejący obiekt (56)
150–360
95–200
135–220 (57)
≥ 300, kocioł pyłowy
10–130 (58)
25–165 (59)
≥ 300, kocioł ze złożem fluidalnym (60)
20–180
50–220
W przypadku obiektu energetycznego spalania o całkowitej nominalnej mocy dostarczonej w paliwie wynoszącej ponad 300 MW, który jest specjalnie zaprojektowany do spalania węgla brunatnego z lokalnego złoża, i w przypadku którego można wykazać, że nie może on osiągnąć wartości BAT-AELs wymienionych w tabeli 4 z powodów technicznych i ekonomicznych, średnie dobowe wartości BAT-AELs określone w tabeli 4 nie mają zastosowania, a górna granica zakresu średniej rocznej wartości BAT-AEL wynosi:
dla nowego systemu IOS: RCG × 0,01 nie więcej niż 200 mg/Nm3;
dla istniejącego systemu IOS: RCG × 0,03 nie więcej niż 320 mg/Nm3;
gdzie RCG oznacza stężenie SO2 w nieoczyszczonych spalinach jako średnią roczną (w warunkach znormalizowanych podanych w rozdziale Uwagi ogólne) na wlocie do systemu redukcji emisji SOX, wyrażone przy referencyjnej zawartości tlenu wynoszącej 6 % obj.O2;
jeżeli stosowany jest wtrysk sorbentu do kotła jako część systemu IOS, RCG można dostosować, uwzględniając sprawność redukcji emisji SO2 przez tę technikę (ηΒSI), w następujący sposób: RCG (skorygowane) = RCG (zmierzone)/(1-ηΒSI).
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AEL) dla emisji HCl i HF do powietrza ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego
Średnia roczna lub średnia z próbek uzyskanych w ciągu jednego roku)
Istniejący obiekt (61))
2–10 (62)
1–5 (62) (63)
< 1–3
< 1–6 (64)
< 1–2
< 1–3 (64)
2.1.5. Emisje pyłu i metali zawartych w pyle do powietrza
Aby ograniczyć emisje pyłu i metali zawartych w pyle do powietrza ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Zob. opis w sekcji 8.5
Wtrysk sorbentu do kotła
(do paleniska lub do złoża)
Zob. opisy w sekcji 8.5.
Techniki te są wykorzystywane głównie do ograniczenia emisji SOX, HCl lub HF
Suchy lub półsuchy system IOS
Zob. zastosowanie w BAT 21
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji pyłu do powietrza, pochodzącego ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego
Istniejący obiekt (65)
Istniejący obiekt (66)
4–22 (67)
4–22 (68)
2–10 (69)
3–11 (70)
3–11 (71)
2.1.6. Emisje rtęci do powietrza
Aby zapobiec emisjom rtęci do powietrza ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Dodatkowe korzyści z technik pierwotnie stosowanych w celu ograniczenia emisji innych zanieczyszczeń
Zob. opis w sekcji 8.5.
Większą skuteczność usuwania rtęci osiąga się przy temperaturach spalin poniżej 130 °C.
Technika ta jest głównie stosowana do ograniczenia emisji pyłu
Stosowana jedynie w połączeniu z innymi technikami w celu zwiększenia lub zmniejszenia utleniania rtęci przed jej wychwyceniem w zastosowanym kolejno systemie odsiarczania lub odpylania.
Technika ta jest głównie stosowana do kontroli NOX
Zob. zastosowanie w BAT 20
Specjalne techniki w celu ograniczenia emisji rtęci
Sorbent węglowy (np. węgiel aktywny lub halogenowany węgiel aktywny) wtryskiwany do spalin
Zazwyczaj stosowana w połączeniu z elektrofiltrem/filtrem workowym. Zastosowanie tej techniki może wymagać dodatkowych etapów oczyszczania, aby jeszcze bardziej oddzielić frakcję węgla zawierającą rtęć przed dalszym ponownym wykorzystaniem popiołów lotnych
Stosowanie halogenowych dodatków do paliwa lub wtryskiwanych do paleniska
Ogólnie stosowana w przypadku niskiej zawartości halogenów w paliwie
Wstępna obróbka paliw
Płukanie, mieszanie i łączenie paliwa w celu ograniczenia/zmniejszenia zawartości rtęci lub poprawy wychwytywania w urządzeniach ograniczających emisję zanieczyszczeń
Możliwość zastosowania zależy od wcześniejszego zbadania właściwości paliwa i oszacowania potencjalnej skuteczności tej techniki
Zastosowanie w ramach ograniczeń związanych z przydatnością poszczególnych rodzajów paliw, na którą może mieć wpływ polityka energetyczna państwa członkowskiego
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji rtęci do powietrza, pochodzącej ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego
Całkowita nominalna moc cieplna dostarczona w paliwie
(MW) obiektu energetycznego spalania
BAT-AELs (μg/Nm3)
Istniejący obiekt (72)
< 1–5
< 1–9
< 1–10
< 1–4
< 1–7
2.2. Konkluzje BAT dla spalania biomasy stałej lub torfu
O ile nie określono inaczej, konkluzje BAT przedstawione w niniejszej sekcji mają ogólne zastosowanie do spalania biomasy stałej lub torfu. Mają one zastosowanie w uzupełnieniu do ogólnych konkluzji BAT podanych w sekcji 1.
2.2.1. Sprawność energetyczna
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AEELs) dla spalania biomasy stałej lub torfu
BAT-AEELs (73) (74)
Sprawność elektryczna netto (%) (75)
Jednostkowe zużycie paliwa netto (%) (76) (77)
Nowa jednostka (78)
Istniejąca jednostka
Nowa jednostka
Kocioł na biomasę stałą lub torf
33,5 do > 38
73–99
2.2.2. Emisje NOX, N2O i CO do powietrza
Aby zapobiec emisjom NOX do powietrza lub je ograniczyć przy jednoczesnym ograniczeniu emisji CO i N2O ze spalania biomasy stałej lub torfu, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Palniki o niskiej emisji NOX (LNB)
Stopniowane podawanie powietrza
Stopniowane podawanie paliwa
Nie ma zastosowania do obiektów energetycznego spalania użytkowanych < 500 godz./rok z bardzo zmiennymi obciążeniami kotła.
Możliwość zastosowania może być ograniczona w przypadku obiektów energetycznego spalania użytkowanych między 500 a 1 500 godz./rok z bardzo zmiennymi obciążeniami kotła.
W przypadku istniejących obiektów energetycznego spalania ma zastosowanie w ramach ograniczeń związanych z wymaganym oknem temperaturowym i czasem przebywania (w strefie) wstrzykiwanych reagentów
Stosowanie wysokozasadowych paliw (np. słomy) może wiązać się z koniecznością zainstalowania SCR za systemem redukcji pyłów
Nie ma zastosowania do obiektów energetycznego spalania użytkowanych < 500 godz./rok.
Mogą istnieć ograniczenia ekonomiczne dla modernizacji istniejących obiektów energetycznego spalania < 300 MW.
Nie ma ogólnego zastosowania do istniejących obiektów energetycznego spalania < 100 MW
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji NOX do powietrza ze spalania biomasy stałej lub torfu
Istniejący obiekt (79)
Istniejący obiekt (80)
70–150 (81)
70–225 (82)
120–200 (83)
120–275 (84)
50–180
40–140
40–150 (85)
95–165 (86)
Wskaźnikowo średni roczny poziom emisji CO ogólnie będzie wynosić:
< 30–250 mg/Nm3 w przypadku istniejących obiektów energetycznego spalania o mocy 50–100 MW użytkowanych ≥ 1 500 godz./rok lub nowych obiektów energetycznego spalania o mocy 50–100 MW,
< 30–160 mg/Nm3 w przypadku istniejących obiektów energetycznego spalania o mocy 100-300 MW użytkowanych ≥ 1 500 godz./rok lub nowych obiektów energetycznego spalania o mocy 100-300 MW,
< 30–80 mg/Nm3 w przypadku istniejących obiektów energetycznego spalania ≥ 300 MW użytkowanych ≥ 1 500 godz./rok lub nowych obiektów energetycznego spalania ≥ 300 MW.
2.2.3. Emisje SOX, HCl i HF do powietrza
Aby zapobiec emisjom SOX, HCl i HF do powietrza ze spalania biomasy stałej lub torfu lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Mogą istnieć ograniczenia techniczne i ekonomiczne dla modernizacji istniejących obiektów energetycznego spalania użytkowanych między 500 godz./rok i 1 500 godz./rok
Zastosowanie w ramach ograniczeń związanych z przydatnością poszczególnych rodzajów paliwa, na którą może mieć wpływ polityka energetyczna państwa członkowskiego
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji SO2 do powietrza ze spalania biomasy stałej lub torfu
BAT-AELs dla SO2 (mg/Nm3)
Istniejący obiekt (87)
Istniejący obiekt (88)
30–175
30–215
< 10–50
< 10–70 (89)
< 20–85
< 20–175 (90)
< 10–35
< 10–50 (89)
< 20–70
< 20–85 (91)
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji HCl i HF do powietrza ze spalania biomasy stałej lub torfu
BAT-AELs dla HCl (mg/Nm3) (92) (93)
BAT-AELs dla HF (mg/Nm3)
Istniejący zespół urządzeń (94) (95)
Istniejący obiekt (96)
2.2.4. Emisje pyłu i metali zawartych w pyle do powietrza
Aby ograniczyć emisje pyłu i metali zawartych w pyle do powietrza ze spalania biomasy stałej lub torfu, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Zob. zastosowanie w BAT 25
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji pyłu do powietrza ze spalania biomasy stałej lub torfu
BAT-AELs dla pyłu (mg/Nm3)
Istniejący obiekt (97)
Istniejący obiekt (98)
2.2.5. Emisje rtęci do powietrza
Aby zapobiec emisjom rtęci do powietrza ze spalania biomasy stałej lub torfu lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Poziom emisji powiązany z BAT (BAT-AEL) w odniesieniu do emisji rtęci do powietrza ze spalania biomasy stałej lub torfu wynosi < 1–5 μg/Nm3 jako średnia z okresu pobierania próbek.
3. KONKLUZJE BAT W ODNIESIENIU DO SPALANIA PALIW CIEKŁYCH
Konkluzje BAT przedstawione w niniejszej sekcji nie mają zastosowania do obiektów energetycznego spalania na platformach morskich; są one objęte sekcją 4.3.
3.1. Kotły opalane HFO lub olejem napędowym
O ile nie określono inaczej, konkluzje BAT przedstawione w niniejszej sekcji mają ogólne zastosowanie do spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w kotłach. Mają one zastosowanie w uzupełnieniu do ogólnych konkluzji BAT podanych w sekcji 1.
3.1.1. Sprawność energetyczna
Związane z BAT poziomy sprawności energetycznej (BAT-AEELs) dla spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowego w kotłach
BAT-AEELs (99) (100)
Sprawność elektryczna netto (%)
Jednostkowe zużycie paliwa netto (%) (101)
Kocioł opalany ciężkim olejem opałowym lub olejem napędowym
> 36,4
35,6–37,4
3.1.2. Emisje NOX i CO do powietrza
Aby zapobiec emisjom NOX do powietrza lub je ograniczyć przy jednoczesnym ograniczeniu emisji CO ze spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w kotłach, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Dodawanie wody/pary
Zastosowanie w ramach ograniczeń dostępności wody
Możliwość zastosowania może być ograniczona w przypadku obiektów energetycznego spalania użytkowanych między 500 a 1 500 godz./rok z bardzo zmiennymi obciążeniami kotła
Mogą istnieć ograniczenia techniczne i ekonomiczne dla modernizacji istniejących obiektów energetycznego spalania użytkowanych między 500 godz./rok i 1 500 godz./rok.
Nie ma ogólnego zastosowania do obiektów energetycznego spalania < 100 MW
Ogólne zastosowanie do nowych obiektów energetycznego spalania. Możliwość zastosowania w odniesieniu do starych obiektów energetycznego spalania może być ograniczona ze względu na konieczność modernizacji systemu spalania lub systemu kontroli i sterowania
Zastosowanie w ramach ograniczeń związanych z przydatnością poszczególnych rodzajów paliwa, na którą może mieć wpływ polityka energetyczna państwa członkowskiego.
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji NOX do powietrza ze spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w kotłach
Istniejący obiekt (102)
Istniejący obiekt (103)
150–270
100–215
210–330 (104)
45–100 (105)
85–110 (106) (107)
10–30 mg/Nm3 w przypadku istniejących obiektów energetycznego spalania < 100 MW użytkowanych ≥ 1 500 godz./rok lub nowych obiektów energetycznego spalania < 100 MW,
10–20 mg/Nm3 w przypadku istniejących obiektów energetycznego spalania ≥ 100 MW użytkowanych ≥ 1 500 godz./rok lub nowych obiektów energetycznego spalania ≥ 100 MW.
3.1.3. Emisje SOX, HCl i HF do powietrza
BAT 29.
Aby zapobiec emisjom SOX, HCl i HF do powietrza ze spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w kotłach lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Odsiarczanie spalin metodą mokrą
(mokre IOS)
Mogą istnieć ograniczenia techniczne i ekonomiczne dla stosowania tej techniki do obiektów energetycznego spalania < 300 MW.
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji SO2 do powietrza ze spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w kotłach
Istniejący obiekt (108)
Istniejący obiekt (109)
150–200 (110)
150–165 (111) (112)
3.1.4. Emisje pyłu i metali zawartych w pyle do powietrza
BAT 30.
Aby ograniczyć emisje pyłu i metali zawartych w pyle do powietrza ze spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w kotłach, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Multicyklony
Multicyklony mogą być stosowane w połączeniu z innymi technikami odpylania
Technika ta jest wykorzystywana głównie do ograniczenia emisji SOX, HCl lub HF
Zob. zastosowanie w BAT 29
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji pyłu do powietrza ze spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w kotłach
Istniejący obiekt (113)
Istniejący obiekt (114)
7–22 (115)
7–11 (116)
3.2. Silniki opalane HFO lub olejem napędowym
O ile nie określono inaczej, konkluzje BAT przedstawione w niniejszej sekcji mają ogólne zastosowanie do spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w silnikach tłokowych. Mają one zastosowanie w uzupełnieniu do ogólnych konkluzji BAT podanych w sekcji 1.
W odniesieniu do silników opalanych HFO lub olejem napędowym wtórne techniki redukcji zanieczyszczeń w celu ograniczenia emisji NOx, SO2 i pyłów mogą nie mieć zastosowania na wyspach, które są częścią małego systemu wydzielonego (117) lub mikrosystemu wydzielonego (118), ze względu na ograniczenia techniczne, ekonomiczne i logistyczne/infrastrukturalne w oczekiwaniu na ich podłączenie do sieci energetycznej na lądzie stałym lub dostępu do dostaw gazu ziemnego. BAT-AELs dla takich silników mają zatem zastosowanie jedynie w małych systemach wydzielonych i mikrosystemach wydzielonych od dnia 1 stycznia 2025 r. dla nowych silników i od dnia 1 stycznia 2030 r. dla istniejących silników.
3.2.1. Sprawność energetyczna
BAT 31.
W celu zwiększenia sprawności energetycznej spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w silnikach tłokowych, w ramach BAT należy stosować odpowiednią kombinację technik podanych w BAT 12 oraz poniżej.
Cykl kombinowany (skojarzony)
Zob. opis w sekcji 8.2
Ogólne zastosowanie do nowych jednostek użytkowanych ≥ 1 500 godz./rok.
Zastosowanie do istniejących jednostek w ramach ograniczeń związanych z projektem obiegu parowego i dostępnością przestrzeni.
Nie ma zastosowania do istniejących jednostek użytkowanych < 1 500 godz./rok
Związane z BAT poziomy sprawności energetycznej (BAT-AEELs) dla spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w silnikach tłokowych
BAT-AEELs (119)
Sprawność elektryczna netto (%) (120)
Silnik tłokowy opalany ciężkim olejem opałowym lub olejem napędowym – pojedynczy cykl
41,5–44,5 (121)
38,3–44,5 (121)
Silnik tłokowy opalany ciężkim olejem opałowym lub olejem napędowym – cykl kombinowany
> 48 (122)
Brak BAT-AEEL
3.2.2. Emisje NOX, CO i lotnych związków organicznych do powietrza
BAT 32.
Aby zapobiec emisjom NOX do powietrza ze spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w silnikach tłokowych lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Koncepcja spalania z niską emisją NOX w silnikach Diesla
Recyrkulacja spalin (EGR)
Nie ma zastosowania do silników czterosuwowych
Zastosowanie w ramach ograniczeń dostępności wody.
Możliwość zastosowania może być ograniczona w przypadku niedostępności pakietu odtworzeniowego
Modernizacja istniejących obiektów energetycznego spalania może być ograniczona ze względu na dostępność wystarczającej ilości miejsca
BAT 33.
Aby zapobiec emisjom CO i lotnych związków organicznych do powietrza ze spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w silnikach tłokowych lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub obie te techniki.
Katalizatory utleniające
Możliwość zastosowania może być ograniczona ze względu na zawartość siarki w paliwie
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji NOX do powietrza ze spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w silnikach tłokowych
Istniejący obiekt (123)
Istniejący obiekt (124) (125)
115–190 (126)
125–625
150–750
Wskaźnikowo, w przypadku istniejących obiektów energetycznego spalania spalających wyłącznie ciężki olej opałowy i użytkowanych ≥ 1 500 godz./rok lub nowych obiektów energetycznego spalania spalających wyłącznie ciężki olej opałowy,
średni roczny poziom emisji CO ogólnie będzie wynosić 50–175 mg/Nm3,
średnia z okresu pobierania próbek dla poziomów emisji całkowitych LZO będzie zazwyczaj wynosić 10–40 mg/Nm3.
3.2.3. Emisje SOX, HCl i HF do powietrza
BAT 34.
Aby zapobiec emisjom SOX, HCl i HF do powietrza ze spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w silnikach tłokowych lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Zob. opisy w sekcji 8.4
Mogą istnieć ograniczenia techniczne w przypadku istniejących obiektów energetycznego spalania.
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji SO2 do powietrza ze spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w silnikach tłokowych
Istniejący obiekt (127)
Istniejący obiekt (128)
100–200 (129)
105–235 (129)
3.2.4. Emisje pyłu i metali zawartych w pyle do powietrza
BAT 35.
Aby zapobiec emisjom pyłu i metali zawartych w pyle ze spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w silnikach tłokowych lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Zob. opisy w sekcji 8.5
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji pyłu do powietrza ze spalania ciężkiego oleju opałowego lub oleju napędowęgo w silnikach tłokowych
Istniejący obiekt (130)
Istniejący obiekt (131)
3.3. Turbiny gazowe opalane olejem napędowym
O ile nie określono inaczej, konkluzje BAT przedstawione w niniejszej sekcji mają ogólne zastosowanie do spalania oleju napędowęgo w turbinach gazowych. Mają one zastosowanie w uzupełnieniu do ogólnych konkluzji BAT podanych w sekcji 1.
3.3.1. Sprawność energetyczna
BAT 36.
W celu zwiększenia sprawności energetycznej spalania oleju napędowęgo w turbinach gazowych, w ramach BAT należy stosować odpowiednią kombinację technik podanych w BAT 12 oraz poniżej.
Cykl kombinowany
Związane z BAT poziomy sprawności energetycznej (BAT-AEELs) w odniesieniu do turbin gazowych opalanych olejem napędowym
BAT-AEELs (132)
Sprawność elektryczna netto (%) (133)
Turbina w obiegu otwartym opalana olejem napędowym
25–35,7
Blok gazowo-parowy z turbiną gazową opalany olejem napędowym
3.3.2. Emisje NOX i CO do powietrza
BAT 37.
Aby zapobiec emisjom NOX do powietrza ze spalania oleju napędowęgo w turbinach gazowych lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Możliwość zastosowania może być ograniczona ze względu na dostępność wody
Ma zastosowanie wyłącznie do modeli turbin, dla których dostępne są na rynku palniki o niskiej emisji NOX
BAT 38.
Aby zapobiec emisjom CO do powietrza ze spalania oleju napędowęgo w turbinach gazowych lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Wskaźnikowo poziom emisji NOX do powietrza ze spalania oleju napędowęgo w dwupaliwowych turbinach gazowych do awaryjnego stosowania użytkowanych < 500 godz./rok będzie zazwyczaj wynosić 145–250 mg/Nm3 jako średnia dobowa lub średnia z okresu pobierania próbek.
3.3.3. Emisje SOX i pyłu do powietrza
BAT 39.
Aby zapobiec emisjom SOX i pyłu do powietrza ze spalania oleju napędowęgo w turbinach gazowych lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować technikę podaną poniżej.
Poziomy emisji powiązane z BAT dla emisji SO2 i pyłu do powietrza ze spalania oleju napędowęgo w turbinach gazowych, w tym dwupaliwowych turbinach gazowych
Rodzaj obiektu energetycznego spalania
Średnia roczna (134)
Średnia dobowa lub średnia z okresu pobierania próbek (135)
Nowe i istniejące obiekty
4. KONKLUZJE BAT W ODNIESIENIU DO SPALANIA PALIW GAZOWYCH
4.1. Konkluzje BAT w odniesieniu do spalania gazu ziemnego
O ile nie określono inaczej, konkluzje BAT przedstawione w niniejszej sekcji mają ogólne zastosowanie do spalania gazu ziemnego. Mają one zastosowanie w uzupełnieniu do ogólnych konkluzji BAT podanych w sekcji 1. Nie mają zastosowania do obiektów energetycznego spalania na platformach morskich; są one objęte sekcją 4.3.
4.1.1. Sprawność energetyczna
BAT 40.
W celu zwiększenia sprawności energetycznej spalania gazu ziemnego, w ramach BAT należy stosować odpowiednią kombinację technik podanych w BAT 12 oraz poniżej.
Ma ogólne zastosowanie do nowych turbin gazowych i silników z wyjątkiem użytkowanych < 1 500 godz./rok.
Zastosowanie do istniejących turbin gazowych i silników w ramach ograniczeń związanych z projektem obiegu parowego i dostępnością przestrzeni.
Nie ma zastosowania do nowych turbin gazowych i silników użytkowanych < 1 500 godz./rok.
Nie ma zastosowania do turbin gazowych jako napędów mechanicznych pracujących w trybie nieciągłym ze znacznymi wahaniami obciążeń oraz częstymi rozruchami i wyłączeniami.
Nie ma zastosowania do kotłów
Związane z BAT poziomy sprawności energetycznej (BAT-AEELs) w odniesieniu do spalania gazu ziemnego
BAT-AEELs (136) (137)
Jednostkowe zużycie paliwa netto (%) (138) (139)
Sprawność mechaniczna netto (%) (139) (140)
39,5–44 (141)
35–44 (141)
56–85 (141)
Kocioł opalany gazem
39–42,5
Turbina gazowa w obiegu otwartym ≥ 50 MW
36–41,5
33–41,5
36,5–41
33,5–41
CCGT, 50–600 MW
53–58,5
CCGT, ≥ 600 MW
57–60,5
CHP CCGT, 50–600 MW
CHP CCGT, ≥ 600 MW
4.1.2. Emisje NOX, CO, NMLZO i CH4 do powietrza
BAT 41.
Aby zapobiec emisjom NOX do powietrza ze spalania gazu ziemnego w kotłach lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Stopniowe podawanie powietrza lub paliwa
Zob. opisy w sekcji 8.3.
Stopniowe podawanie powietrza jest często powiązane z palnikami o niskiej emisji NOx
Technika ta jest często stosowana w połączeniu z innymi technikami lub może być stosowana oddzielnie dla obiektów energetycznego spalania użytkowanych < 500 godz./rok
Zmniejszenie temperatury powietrza do spalania
Ogólnie zastosowanie w obrębie ograniczeń związanych z wymaganiami procesu
BAT 42.
Aby zapobiec emisjom NOX do powietrza ze spalania gazu ziemnego w turbinach gazowych lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Suche palniki o niskiej emisji NOX (DLN)
Możliwość zastosowania może być ograniczona w przypadku turbin, dla których nie jest dostępny pakiet odtworzeniowy lub gdy zainstalowane są systemy dodawania wody/pary
Projekt dla niskich obciążeń
Adaptacja metod kontroli procesu i związanego z tym wyposażenia w celu uzyskania dobrej sprawności spalania, przy zmiennym zapotrzebowaniu na energię np. poprawiając zakres regulacji przepływu powietrza wlotowego lub rozdzielając proces spalania na oddzielone etapy
Możliwość zastosowania może być ograniczona ze względu na konstrukcję turbiny gazowej
Ogólne zastosowanie do dodatkowego dopalania w odniesieniu do parowych kotłów odzysknicowych (HRSG) w przypadku obiektów energetycznego spalania obejmujących blok gazowo-parowy z turbiną gazową (CCGT)
Nie ma ogólnego zastosowania do istniejących obiektów energetycznego spalania < 100 MW.
Modernizacja istniejących obiektów energetycznego spalania może być ograniczona ze względu na dostępność wystarczającej ilości miejsca.
BAT 43.
Aby zapobiec emisjom NOX do powietrza ze spalania gazu ziemnego w silnikach lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Koncepcja mieszanki ubogiej
Zazwyczaj stosowana w połączeniu z SCR
Ma zastosowanie jedynie do nowych silników gazowych
Zaawansowana koncepcja spalania ubogiej mieszanki
Ma zastosowanie jedynie do nowych silników o zapłonie iskrowym
BAT 44.
Aby zapobiec emisjom CO do powietrza ze spalania gazu ziemnego lub je ograniczyć, w ramach BAT należy zagwarantować optymalne spalanie lub stosowanie utleniających katalizatorów.
Tabela 24
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji NOX do powietrza ze spalania gazu ziemnego w turbinach gazowych
BAT-AELs (mg/Nm3) (142) (143)
Średnia roczna (144) (145)
Turbiny gazowe w obiegu otwartym (OCGT) (146) (147)
Nowe OCGT
Istniejące OCGT (z wyłączeniem turbin do napędów mechanicznych) – wszystkie oprócz obiektów użytkowanych < 500 godz./rok
25–55 (148)
Bloki gazowo-parowe z turbiną gazową (CCGT) (146) (149)
Nowe CCGT
Istniejące CCGT o jednostkowym zużyciu paliwa netto < 75 %
Istniejące CCGT o jednostkowym zużyciu paliwa netto ≥ 75 %
18–55 (150)
25–50 (151)
35–55 (152)
Turbiny gazowe w obiegu otwartym oraz bloki gazowo-parowe z turbiną gazową
Turbina gazowa oddana do użytkowania nie później niż w dniu 27 listopada 2003 r. lub istniejąca turbina gazowa do awaryjnego stosowania i użytkowana < 500 godz./rok
Brak BAT–AEL
60–140 (153) (154)
Istniejąca turbina do stosowania w napędach mechanicznych – wszystkie oprócz obiektów użytkowanych < 500 godz./rok
15–50 (155)
25–55 (156)
Wskaźnikowo średni roczny poziom emisji CO dla każdego rodzaju istniejącego obiektu energetycznego spalania użytkowanego ≥ 1 500 godz./rok lub dla każdego rodzaju nowego obiektu energetycznego spalania zasadniczo będzie następujący:
Nowe OCGT ≥ 50 MW: < 5–40 mg/Nm3. Dla obiektów o sprawności elektrycznej netto (EE) większej niż 39 %, można zastosować współczynnik korygujący do górnej granicy tego zakresu, odpowiadający: [górna granica] × EE/39, gdzie EE jest sprawnością elektryczną netto lub sprawnością mechaniczną netto obiektu określoną w warunkach obciążenia podstawowego według normy ISO.
Istniejące OCGT ≥ 50 MW (z wyłączeniem turbin do napędów mechanicznych): < 5–40 mg/Nm3. Górna granica tego zakresu będzie zazwyczaj wynosić 80 mg/Nm3 w przypadku istniejących obiektów energetycznego spalania, które nie mogą być wyposażone w techniki suchej redukcji NOX, lub 50 mg/Nm3 dla obiektów, które działają przy niskim obciążeniu.
Nowe CCGT ≥ 50 MW: < 5–30 mg/Nm3. Dla obiektów o sprawności elektrycznej netto (EE) większej niż 55 % można zastosować współczynnik korygujący do górnej granicy zakresu, odpowiadający: [górna granica] × EE/55, gdzie EE jest sprawnością elektryczną netto obiektu określoną w warunkach obciążenia podstawowego według normy ISO.
Istniejące CCGT ≥ 50 MW: < 5–30 mg/Nm3. Górna granica tego zakresu będzie zazwyczaj wynosić 50 mg/Nm3 dla obiektów, które działają przy niskim obciążeniu.
Istniejące turbiny gazowe ≥ 50 MW do stosowania w napędach mechanicznych: < 5–40 mg/Nm3. Górna granica zakresu będzie zazwyczaj wynosić 50 mg/Nm3 dla obiektów działających przy niskim obciążeniu.
W przypadku turbiny gazowej wyposażonej w palniki DLN te wskaźnikowe poziomy mają zastosowanie jedynie wówczas, gdy działanie DLN jest skuteczne.
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji NOX do powietrza ze spalania gazu ziemnego w kotłach i silnikach
Średnia roczna (157)
Istniejący obiekt (158)
Istniejący obiekt (159)
Silnik (160)
55–110 (161)
< 5–40 mg/Nm3 dla istniejących kotłów użytkowanych ≥ 1 500 godz./rok,
< 5–15 mg/Nm3 dla nowych kotłów,
30–100 mg/Nm3 dla istniejących silników użytkowanych ≥ 1 500 godz./rok i dla nowych silników.
BAT 45.
Aby ograniczyć emisje niemetanowych lotnych związków organicznych (NMLZO) i metanu (CH4) do powietrza w silnikach o zapłonie iskrowym opalanych gazem o mieszance ubogiej, w ramach BAT należy zagwarantować optymalne spalanie lub stosowanie utleniających katalitorów.
Zob. opis w sekcji 8.3. Utleniające katalizatory nie są skuteczne w ograniczaniu emisji nasyconych węglowodorów zawierających mniej niż cztery atomy węgla.
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji formaldehydu i CH4 do powietrza ze spalania gazu ziemnego w silnikach o zapłonie iskrowym zasilanych gazem o mieszance ubogiej
Całkowita nominalna moc cieplna dostarczona w paliwie obiektu energetycznego spalania (MW)
Nowy lub istniejący obiekt
5–15 (162)
215–500 (163)
215–560 (162) (163)
4.2. Konkluzje BAT dla spalania gazów procesowych powstałych przy produkcji żelaza i stali
O ile nie określono inaczej, konkluzje BAT przedstawione w niniejszej sekcji mają ogólne zastosowanie do spalania gazów procesowych powstałych przy produkcji żelaza i stali (gaz wielkopiecowy, gaz koksowniczy, gaz konwertorowy), indywidualnie, w połączeniu lub jednocześnie z innymi paliwami gazowymi lub ciekłymi. Mają one zastosowanie w uzupełnieniu do ogólnych konkluzji BAT podanych w sekcji 1.
4.2.1. Sprawność energetyczna
BAT 46.
W celu zwiększenia sprawności energetycznej spalania gazów procesowych powstałych przy produkcji żelaza i stali, w ramach BAT należy stosować odpowiednią kombinację technik podanych w BAT 12 oraz poniżej.
System zarządzania (i gospodarka) gazem procesowym
Mająca zastosowanie tylko do zintegrowanych zakładów hutniczych
Związane z BAT poziomy sprawności energetycznej (BAT-AEELs) dla spalania gazów procesowych powstałych przy produkcji żelaza i stali w kotłach
BAT-AEELs (164) (165)
Jednostkowe zużycie paliwa netto (%) (166)
Istniejący wielopaliwowy kocioł gazowy
50–84
Nowy wielopaliwowy kocioł gazowy (167)
36–42,5
Tabela 28
Związane z BAT poziomy efektywności energetycznej (BAT-AEELs) dla spalania gazów procesowych powstałych przy produkcji żelaza i stali w CCGT
BAT-AEELs (168) (169)
Jednostkowe zużycie paliwa netto (%) (170)
4.2.2. Emisje NOX i CO do powietrza
BAT 47.
Aby zapobiec emisjom NOX do powietrza ze spalania gazów procesowych powstałych przy produkcji żelaza i stali w kotłach lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Specjalnie zaprojektowane palniki o niskiej emisji NOX w kilku rzędach dla każdego rodzaju paliwa lub obejmujące szczególne cechy dla spalania wielopaliwowego (np. liczne dysze przeznaczone do spalania różnych paliw lub obejmujące wstępne mieszanie paliw)
Stopniowe podawanie powietrza
Stopniowe podawanie paliwa
Na ogół technika ta jest stosowana przy ograniczeniach związanych z dostępnością różnych rodzajów paliwa
Technika ta jest stosowana w połączeniu z innymi technikami
Modernizacja istniejących obiektów energetycznego spalania może być ograniczona ze względu na dostępność wystarczającej ilości miejsca oraz konfigurację danego obiektu energetycznego spalania
BAT 48.
Aby zapobiec emisjom NOX do powietrza ze spalania gazów procesowych powstałych przy produkcji żelaza i stali w CCGT lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
W dwupaliwowych turbinach gazowych wykorzystujących DLN do spalania gazów procesowych powstałych przy produkcji żelaza i stali podczas spalania gazu ziemnego zazwyczaj dodaje się wodę/parę
DLN spalające gazy procesowe powstałe przy produkcji żelaza i stali różnią się od tych spalających wyłącznie gaz ziemny
Zastosowanie z zastrzeżeniem ograniczeń związanych z reaktywnością gazów procesowych powstałych przy produkcji żelaza i stali, takich jak gaz koksowniczy.
Zastosowanie tylko do dodatkowego dopalania w odniesieniu do parowych kotłów odzysknicowych (HRSG) w przypadku obiektów energetycznego spalania obejmujących blok gazowo-parowy z turbiną gazową (CCGT)
BAT 49.
Aby zapobiec emisjom CO do powietrza ze spalania gazów procesowych powstałych przy produkcji żelaza i stali lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Ma zastosowanie wyłącznie do CCGT.
Możliwość zastosowania może być ograniczona z powodu braku miejsca, wymogów związanych z obciążeniem oraz ze względu na zawartość siarki w paliwie
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji NOX do powietrza ze spalania 100 % gazów procesowych powstałych przy produkcji żelaza i stali
Referencyjny poziom O2 (% obj.)
BAT-AELs (mg/Nm3) (171)
Istniejący kocioł
20–100 (172) (173)
22–110 (172) (174) (175)
Istniejące CCGT
20-50 (172) (173)
30–55 (175) (176)
< 5–100 mg/Nm3 dla istniejących kotłów użytkowanych ≥ 1 500 godz./rok,
< 5–35 mg/Nm3 dla nowych kotłów,
< 5–20 mg/Nm3 dla istniejących CCGT użytkowanych ≥ 1 500 godz./rok i dla nowych CCGT.
4.2.3. Emisje SOX do powietrza
BAT 50.
Aby zapobiec emisjom SOX do powietrza ze spalania gazów procesowych powstałych przy produkcji żelaza i stali lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować kombinację poniższych technik.
System zarządzania (i gospodarka) gazem procesowym i wybór paliwa pomocniczego
W zakresie, w jakim umożliwiają to huty żelaza i stali, zmaksymalizować wykorzystanie:
większości gazu wielkopiecowego o niskiej zawartości siarki w zestawie paliw,
kombinacji paliw o niskiej średniej zawartości siarki, np. poszczególnych paliw procesowych o bardzo niskiej zawartości S, takich jak:
gaz wielkopiecowy o zawartości siarki < 10 mg/Nm3,
gaz koksowniczy o zawartości siarki < 300 mg/Nm3,
oraz paliw pomocniczych, takich jak:
paliwa ciekłe o zawartości siarki ≤ 0,4 % (w kotłach).
Wykorzystanie ograniczonej ilości paliw o wyższej zawartości siarki
Wstępna obróbka gazu koksowniczego w hutach żelaza i stali
Użycie jednej z następujących technik:
odsiarczanie za pomocą systemów absorpcyjnych,
odsiarczanie utleniające na mokro
Ma zastosowanie wyłącznie do obiektów energetycznego spalania opalanych gazem koksowniczym
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji SO2 do powietrza ze spalania 100 % gazów procesowych powstałych przy produkcji żelaza i stali
Referencyjny poziom O2 (%)
Średnia roczna (177)
Średnia dobowa lub średnia z okresu pobierania próbek (178)
Nowy lub istniejący kocioł
50–200 (179)
Nowe lub istniejące CCGT
4.2.4. Emisje pyłu do powietrza
BAT 51.
Aby ograniczyć emisje do powietrza pyłu ze spalania gazów procesowych powstałych przy produkcji żelaza i stali, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Dobór paliwa/zarządzanie
Zastosowanie kombinacji gazów procesowych i paliw pomocniczych o niskiej średniej zawartości pyłu lub popiołu
Wstępna obróbka gazu wielkopiecowego w hutach żelaza i stali
Zastosowanie jednego urządzenia do odpylania na sucho albo kombinacji takich urządzeń (np. deflektory, odpylniki, odpylacze cyklonowe, elektrofiltry) lub do późniejszej redukcji pyłów (płuczki Venturiego, płuczki rusztowe, płuczki z pierścieniowym przekrojem gardzieli, elektrofiltry mokre, dezintegratory)
Ma zastosowanie tylko w przypadku spalania gazu wielkopiecowego
Wstępna obróbka gazu konwertorowego w hutach żelaza i stali
Zastosowanie odpylania na sucho (np. elektrofiltr lub filtr workowy) lub na mokro (np. elektrofiltr mokry lub skruber). Dodatkowe opisy są podane w dokumencie referencyjnym BAT dotyczącym żelaza i stali
Ma zastosowanie tylko w przypadku spalania gazu konwertorowego
Ma zastosowanie tylko do obiektów energetycznego spalania spalających duże ilości paliw pomocniczych o dużej zawartości popiołu
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji pyłu do powietrza ze spalania 100 % gazów procesowych powstałych przy produkcji żelaza i stali
Średnia roczna (180)
Średnia dobowa lub średnia z okresu pobierania próbek (181)
4.3. Konkluzje BAT dla spalania paliw gazowych lub ciekłych na platformach morskich
O ile nie określono inaczej, konkluzje BAT przedstawione w niniejszej sekcji mają ogólne zastosowanie do spalania paliw gazowych lub ciekłych na platformach morskich. Mają one zastosowanie w uzupełnieniu do ogólnych konkluzji BAT podanych w sekcji 1.
BAT 52.
W celu poprawy ogólnej efektywności środowiskowej spalania paliw gazowych lub ciekłych na platformach morskich w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Optymalizacja procesu technologicznego
Optymalizacja procesu w celu ograniczenia do minimum wymogów w zakresie mocy mechanicznej
Kontrola spadku ciśnienia
Optymalizacja i utrzymanie systemów dolotowych i wylotowych w taki sposób, aby spadek ciśnienia był na jak najniższym poziomie
Praca wielu zestawów generatorów lub sprężarek w punktach obciążenia w celu zminimalizowania emisji
Zminimalizowanie „rezerw ukrytych”
Podczas działania z rezerwą ukrytą ze względu na niezawodność działania liczba dodatkowych turbin jest zminimalizowana, z wyłączeniem wyjątkowych okoliczności
Dostarczanie dostaw paliwa gazowego z górnej części procesu destylacji ropy naftowej i gazu ziemnego, co zapewnia minimalny zakres parametrów spalania paliwa gazowego, np. wartość opałowa i minimalne stężenia związków siarki w celu zminimalizowania powstawania SO2. W odniesieniu do ciekłych paliw destylowanych preferowane są paliwa o niskiej zawartości siarki
Optymalizacja kąta wyprzedzenia wtrysku w silnikach
Wykorzystanie ciepła odpadowego z turbin gazowych/silników do ogrzewania platformy
Ogólne zastosowanie do nowych obiektów energetycznego spalania.
W przypadku istniejących obiektów energetycznego spalania zastosowanie może być ograniczone ze względu na poziom zapotrzebowania na ciepło oraz układ (dostępna przestrzeń) obiektu energetycznego spalania
Integracja mocy wielu pól gazowych/naftowych
Korzystanie z centralnego źródła energii w celu dostaw dla wielu uczestniczących platform znajdujących się na różnych polach gazowych/naftowych
Zastosowanie może być ograniczone w zależności od lokalizacji różnych pól gazowych/naftowych oraz organizacji różnych uczestniczących platform, a także dostosowania harmonogramów w zakresie planowania, uruchomienia i zaprzestania produkcji
BAT 53.
Aby zapobiec emisjom NOX do powietrza ze spalania paliw gazowych lub ciekłych na platformach morskich lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Zastosowanie do nowych turbin gazowych (wyposażenie standardowe) w ramach ograniczeń związanych z różnicami jakości paliw.
Możliwość zastosowania w istniejących turbinach gazowych może być ograniczona ze względu na: dostępność pakietu odtworzeniowego (dla funkcjonowania przy niskim obciążeniu), złożoność organizacji platformy i dostępność przestrzeni
Ma zastosowanie wyłącznie do kotłów
BAT 54.
Aby zapobiec emisjom CO do powietrza ze spalania paliw gazowych lub ciekłych w turbinach gazowych na platformach morskich lub je ograniczyć, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Zob. opisy w sekcji 8.3
Modernizacja istniejących obiektów energetycznego spalania może być ograniczona ze względu na dostępność wystarczającej ilości miejsca oraz ograniczenia ciężaru
Tabela 32
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji NOX do powietrza ze spalania paliw gazowych w turbinach gazowych w obiegu otwartym na platformach morskich
BAT-AELs (mg/Nm3) (182)
Nowe turbiny gazowe spalające paliwa gazowe (183)
15–50 (184)
Istniejące turbiny gazowe spalające paliwa gazowe (183)
< 50–350 (185)
Wskaźnikowo średnie poziomy emisji CO w okresie pobierania próbek ogólnie będą wynosić:
< 100 mg/Nm3 dla istniejących turbin gazowych spalających paliwa gazowe na platformach morskich użytkowanych ≥ 1 500 godz./rok,
< 75 mg/Nm3 dla nowych turbin gazowych spalających paliwa gazowe na platformach morskich.
5. KONKLUZJE BAT W ODNIESIENIU DO OBIEKTÓW ENERGETYCZNEGO SPALANIA WIELOPALIWOWEGO
5.1. Konkluzje BAT w odniesieniu do spalania paliw procesowych z przemysłu chemicznego
O ile nie określono inaczej, konkluzje BAT przedstawione w niniejszej sekcji mają ogólne zastosowanie do spalania paliw procesowych z przemysłu chemicznego, indywidualnie, w połączeniu lub jednocześnie z innymi paliwami gazowymi lub ciekłymi. Mają one zastosowanie w uzupełnieniu do ogólnych konkluzji BAT podanych w sekcji 1.
5.1.1. Ogólna efektywność środowiskowa
BAT 55.
W celu poprawy ogólnej efektywności środowiskowej spalania paliw procesowych z przemysłu chemicznego w kotłach w ramach BAT należy stosować odpowiednią kombinację technik podanych w BAT 6 oraz poniżej.
Wstępna obróbka paliw procesowych z przemysłu chemicznego
Przeprowadzenie wstępnej obróbki paliw na terenie obiektu energetycznego spalania lub poza jego terenem w celu poprawy efektywności środowiskowej spalania paliw
Zastosowanie z zastrzeżeniem ograniczeń związanych z charakterystyką paliw procesowych i dostępnością przestrzeni
5.1.2. Sprawność energetyczna
Tabela 33
Związane z BAT poziomy sprawności energetycznej (BAT-AEEL) dla spalania paliw procesowych z przemysłu chemicznego w kotłach
BAT-AEELs (186) (187)
Jednostkowe zużycie paliwa netto (%) (188) (189)
Kocioł opalany ciekłymi paliwami procesowymi z przemysłu chemicznego, w tym po zmieszaniu z ciężkim olejem opałowym, olejem napędowym lub innymi paliwami ciekłymi
Kocioł opalany gazowymi paliwami procesowymi z przemysłu chemicznego, w tym po zmieszaniu z gazem ziemnym lub innymi paliwami ciekłymi
5.1.3. Emisje NOX i CO do powietrza
BAT 56.
Aby zapobiec emisjom NOX do powietrza lub je ograniczyć przy jednoczesnym ograniczeniu emisji CO ze spalania paliw procesowych z przemysłu chemicznego, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Zastosowanie stopniowania paliwa w przypadku wykorzystania mieszanin paliw ciekłych może wymagać określonej konstrukcji palnika
Zastosowanie do istniejących obiektów energetycznego spalania w ramach ograniczeń związanych z bezpieczeństwem instalacji chemicznych
Zastosowanie w ramach ograniczeń związanych z przydatnością poszczególnych rodzajów paliwa lub alternatywnym stosowaniem paliw procesowych
Zastosowanie do istniejących obiektów energetycznego spalania w ramach ograniczeń związanych z bezpieczeństwem instalacji chemicznych.
Możliwość zastosowania może być ograniczona w przypadku obiektów energetycznego spalania użytkowanych między 500 a 1 500 godz./rok z częstymi zmianami paliwa i częstymi zmianami obciążenia kotła
Zastosowanie do istniejących obiektów energetycznego spalania w ramach ograniczeń związanych z konfiguracją kanału spalin, dostępnością przestrzeni i bezpieczeństwem instalacji chemicznych.
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji NOX do powietrza ze spalania 100 % paliw procesowych z przemysłu chemicznego w kotłach
Faza paliwa stosowana w obiekcie energetycznego spalania
BAT-AEL s(mg/Nm3)
Istniejący obiekt (190)
Istniejący obiekt (191)
Mieszanina gazów i cieczy
80–290 (192)
100–330 (192)
Tylko gazy
70–100 (193)
85–110 (194)
Wskaźnikowo średni roczny poziom emisji CO dla istniejących obiektów użytkowanych ≥ 1 500 godz./rok i dla nowych obiektów ogólnie będzie wynosić < 5–30 mg/Nm3.
5.1.4. Emisje SOX, HCl i HF do powietrza
BAT 57.
Aby ograniczyć emisje SOX, HCl i HF do powietrza ze spalania paliw procesowych z przemysłu chemicznego w kotłach, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Zastosowanie do istniejących obiektów energetycznego spalania w ramach ograniczeń związanych z konfiguracją kanału, dostępnością przestrzeni i bezpieczeństwem instalacji chemicznych.
Mokre IOS i odsiarczanie spalin (IOS) w oparciu o wodę morską nie mają zastosowania do obiektów energetycznego spalania użytkowanych < 500 godz./rok.
Mogą istnieć ograniczenia techniczne i ekonomiczne dla stosowania mokrego IOS lub odsiarczania spalin (IOS) w oparciu o wodę morską do obiektów energetycznego spalania < 300 MW oraz modernizacji obiektów energetycznego spalania użytkowanych między 500 godz./rok i 1 500 godz./rok przy pomocy mokrego IOS lub odsiarczania spalin (IOS) w oparciu o wodę morską
Dozowanie sorbentu do kanału spalin (DSI spalin)
Oczyszczanie na mokro stosowane jest do usuwania HCl i HF, kiedy nie jest stosowany żadne mokre IOS do ograniczania emisji SOX
Tabela 35
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji SO2 do powietrza ze spalania 100 % paliw procesowych z przemysłu chemicznego w kotłach
Średnia roczna (195)
Średnia dobowa lub średnia z okresu pobierania próbek (196)
Nowe lub istniejące kotły
10–110
Tabela 36
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji HCl i HF do powietrza ze spalania paliw procesowych z przemysłu chemicznego w kotłach
BAT-AEL (mg/Nm3)
Istniejący obiekt (197)
2–15 (198)
< 1–6 (199)
1–9 (198)
< 1–3 (199)
5.1.5. Emisje pyłu i metali zawartych w pyle do powietrza
BAT 58.
Aby ograniczyć emisje pyłu, metali zawartych w pyle i pierwiatków śladowych do powietrza ze spalania paliw procesowych z przemysłu chemicznego w kotłach, w ramach BAT należy stosować jedną z poniższych technik lub ich kombinację.
Zastosowanie kombinacji paliw procesowych z przemysłu chemicznego i paliw pomocniczych o niskiej średniej zawartości pyłu lub popiołu
Technika ta jest wykorzystywana głównie do kontroli SOX, HCl lub HF
Zob. zastosowanie w BAT 57
Tabela 37
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji pyłu do powietrza ze spalania mieszanin gazów i cieczy składających się w 100 % z paliw procesowych z przemysłu chemicznego w kotłach
Istniejący obiekt (200)
Istniejący obiekt (201)
2–22 (202)
2–10 (203)
2–11 (202)
5.1.6. Emisje lotnych związków organicznych i polichlorowanych dwubenzodioksyn i dwubenzofuranów do powietrza
BAT 59.
Aby ograniczyć emisje lotnych związków organicznych i polichlorowanych dwubenzodioksyn i dwubenzofuranów do powietrza ze spalania paliw procesowych z przemysłu chemicznego w kotłach, w ramach BAT należy stosować jedną z technik podanych w BAT 6 i poniżej lub ich kombinację.
Wtryskiwanie węgla aktywnego
Ma zastosowanie wyłącznie do obiektów energetycznego spalania wykorzystujących paliwa pochodzące z procesów chemicznych z użyciem substancji chlorowanych.
W odniesieniu do możliwości zastosowania SCR i szybkiego chłodzenia zob. BAT 56 i BAT 57
Wtrysk schładzający z użyciem oczyszczania na mokro/kondensatorem spalin.
Zob. opis oczyszczania na mokro/kondensatora spalin w sekcji 8.4
System SCR jest dostosowany i większy od systemu SCR wykorzystywanego tylko do redukcji NOX
Tabela 38
Poziomy emisji powiązane z BAT (BAT-AELs) dla emisji PCDD/F i całkowitych LZO do powietrza ze spalania 100 % paliw procesowych z przemysłu chemicznego w kotłach
PCDD/F (204)
< 0,012–0,036
6. KONKLUZJE BAT DLA WSPÓŁSPALANIA ODPADÓW
O ile nie określono inaczej, konkluzje BAT przedstawione w niniejszej sekcji mają ogólne zastosowanie do współspalania odpadów w obiektach energetycznego spalania. Mają one zastosowanie w uzupełnieniu do ogólnych konkluzji BAT podanych w sekcji 1.
Podczas współspalania odpadów, poziomy BAT-AEL zawarte w niniejszej sekcji mają zastosowanie do całej objętości gazów wytworzonych spalin.
Ponadto, podczas współspalania odpadów wraz z paliwami objętymi sekcją 2, BAT-AELs określone w sekcji 2 mają również zastosowanie (i) do całej objętości wytworzonych spalin, oraz (ii) do objętości spalin powstałych w wyniku spalania paliw objętych tą sekcją, przy użyciu wzoru reguły mieszania w załączniku VI (część 4) do dyrektywy 2010/75/UE, w którym BAT-AELs dla objętości spalin powstałych w wyniku spalania odpadów ustala się na podstawie BAT 61.
6.1.1. Ogólna efektywność środowiskowa
BAT 60.
W celu poprawy ogólnej efektywności środowiskowej współspalania odpadów w obiektach energetycznego spalania, aby zapewnić stabilne warunki spalania i ograniczyć emisje do powietrza, w ramach BAT należy stosować technikę BAT 60 a. poniżej i kombinację technik podanych w BAT 6 lub innych technik wymienionych poniżej.
Wstępne przyjmowanie i przyjmowanie odpadów
Wdrożenie procedury przyjmowania wszelkich odpadów w obiekcie energetycznego spalania zgodnie z odpowiednimi BAT z dokumentu referencyjnego BAT dotyczącego przetwarzania odpadów. Kryteria przyjmowania zostały określone w odniesieniu do kluczowych parametrów, takich jak wartość opałowa, zawartość wody, pyłu, chloru i fluoru, siarki, azotu, PCB, metali (lotnych (np. Hg, Tl, Pb, Co, Se) i nielotnych (np. V, Cu, Cd, Cr, Ni), fosforu i zasad (przy używaniu produktów ubocznych pochodzenia zwierzęcego).
Stosowanie systemów zapewnienia jakości w odniesieniu do każdego ładunku odpadów, aby zagwarantować charakterystykę współspalanych odpadów oraz w celu kontrolowania wartości zdefiniowanych parametrów krytycznych (np. EN 15358 dla stałego paliwa z odpadów innych niż niebezpieczne)
Selekcja/ograniczenie odpadów
Staranna selekcja rodzaju odpadów i przepływu masowego, wraz z ograniczeniem udziału najbardziej zanieczyszczonych odpadów, które mogą być współspalane. Ograniczenie ilości pyłu, siarki, fluoru, rtęci lub chloru w odpadach wprowadzanych do obiektu energetycznego spalania.
Ograniczenie ilości odpadów, które mogą być współspalane
Zastosowanie w ramach ograniczeń związanych z polityką gospodarowania odpadami danego państwa członkowskiego