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Timestamp: 2018-03-18 19:34:41
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JP2004104078A - Camera module and manufacturing method thereof - Google Patents
Camera module and manufacturing method thereof
JP2004104078A
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JP2003149201A
田村　浩之
<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a camera module integrated with a flexible sheet 11. <P>SOLUTION: A CCD 15 and peripheral element 16 are mounted on the surface of the mount portion 11B of the flexible sheet 11. Then a circuit device 20 is mounted on the back surface of the mount portion 11B. The circuit device 20 containing a DSP and a driver IC, is electrically connected to the CCD 15 through electrical conductive paths 11E formed in the flexible sheet 11. The CCD 15 and peripheral elements 16 mounted on the mount portion 11B, are covered by a lens mount 12. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO
本発明は、カメラモジュールおよびその製造方法に関し、樹脂シートと回路装置を一体化することにより薄型化したカメラモジュールに関するものである。 The present invention relates to a camera module and a manufacturing method thereof, to a camera module that is thinned by integrating a resin sheet and circuit device.
近年、カメラモジュールは、携帯電話、携帯用のコンピューター等に積極的に採用されるようになった。 In recent years, camera modules, cell phone, came to be actively employed in computers and the like of the portable. 従ってカメラモジュールは、小型化、薄型化、軽量化が求められている。 Thus the camera module is smaller, thinner, lighter is required. 本発明では、１例として、撮像素子としてＣＣＤを用いたカメラモジュールを用いて説明を行う。 In the present invention, as an example, it will be described with reference to a camera module using a CCD as an image pickup device. 尚、ＣＣＤ以外の撮像素子（例えばＣＭＯＳセンサー等）を用いても同様である。 This is the same with the image pickup device other than CCD (e.g. CMOS sensor or the like).
図２６を参照して、従来のカメラモジュール１００の構造を説明する。 Referring to FIG. 26, illustrating the structure of a conventional camera module 100. 先ず、実装基板１０１にＣＣＤ１０２が実装されている。 First, the mounting substrate 101 CCD 102 is mounted. そして、ＣＣＤ１０２の上方に、外部からの光を集めるレンズ１０５がレンズバレル１０６に固定されている。 Then, above the CCD 102, a lens 105 which collects light from the outside is fixed to the lens barrel 106. また、レンズバレル１０６はレンズマウント１０７によってホールドされており、レンズマウント１０７はレンズ止めビス１０８によって実装基板１０１に実装されている。 The lens barrel 106 is held by the lens mount 107, the lens mount 107 is mounted on the mounting substrate 101 by the lens set screw 108. また、実装基板１０１は、接続手段１２１を介して、フレキシブルシート１２０が固着されていた。 Further, the mounting board 101, through the connecting means 121, the flexible sheet 120 has been secured.
ここで、ＣＣＤは、（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）の略で、レンズ１０５によって集められた光の強さに応じた電荷を出力する働きを有する。 Here, CCD has a substantially serves for outputting the electric charge corresponding to the intensity of the light collected by the lens 105 (Charge Coupled Device). また、レンズバレル１０６は側面がねじ状になっており（図示せず）、回転することによってレンズ１０５の焦点を合わせる働きを有する。 The lens barrel 106 has sides (not shown) has become a screw shape, and has a function of focusing the lens 105 by rotating.
更に、実装基板１０１の表面および裏面に、チップ部品１０３と裏面チップ部品１０４が実装されている。 Further, on the front and back surfaces of the mounting board 101, chip components 103 and the back surface chip component 104 are mounted. これらチップ部品としては、ＤＳＰ、ドライブ用ＩＣ、コンデンサ、抵抗、ダイオードが挙げられる。 These chip parts, DSP, Drive IC, capacitors, resistors, diodes and the like. ＤＳＰは（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｓｉｇｎａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）の略で、ＣＣＤ１０２から送られたデジタル信号を高速に処理する働きを有する。 DSP stands for (Digital Signal Processor), has a function of processing a digital signal sent from the CCD102 in a high speed. また、ドライブ用ＩＣは、ＣＣＤ１０２を駆動させるためにＤＳＰからの駆動信号を昇圧して、ＣＣＤ１０２内に蓄積された電荷を転送させる働きを有する。 The drive IC for has the function which boosts the drive signal from the DSP, to transfer the charge accumulated in the CCD 102 for driving the CCD 102.
図２６（Ｂ）を参照して、フレキシブルシート１２０は、実装基板１０１の周辺部に設けた半田等の接続手段１２１を介して、実装基板１０１と電気的に接続されている。 Referring to FIG. 26 (B), the flexible sheet 120, through the connecting means 121 of Hitoshi Handa provided on the periphery of the mounting substrate 101 are electrically connected to the mounting substrate 101. そして、フレキシブルシートの他方の端部には、図示せぬコネクタが露出しており、このコネクタを介して、カメラモジュール１００と外部との電気的接続は行われていた。 Then, the other end of the flexible sheet is exposed connector (not shown), via the connector, the electrical connection between the camera module 100 and the outside was done.
図２７を参照して、このカメラモジュール１００の組立方法を説明する。 Referring to FIG. 27, for explaining the method of assembling the camera module 100. 先ず、図２７（Ａ）を参照して、実装基板１０１を用意し、実装基板１の裏面に裏面チップ部品１０４を実装する。 First, referring to FIG. 27 (A), prepared mounting board 101, to implement a back surface chip component 104 on the rear surface of the mounting substrate 1. 実装基板１０１の裏面には導電路が形成されており、裏面チップ部品１０４は、半田等のロウ材を介してその導電路に実装されていた。 The rear surface of the mounting substrate 101 has a conductive path is formed, the back surface chip component 104 was implemented in the conductive path through the brazing material such as solder. また、実装基板１０１の表裏に形成された各々の導電路は、実装基板を貫通させて形成されたビアホール（図示せず）等を介して電気的に接続される場合がある。 Further, conductive paths each formed on the front and back of the mounting board 101 may be electrically connected through a via hole formed by penetrating the mounting board (not shown) or the like.
次に、図２７（Ｂ）を参照して、実装基板１０１の表面にＣＣＤ１０２とチップ部品１０３を実装する。 Next, referring to FIG. 27 (B), to implement the CCD102 and chip component 103 on the surface of the mounting substrate 101. 実装基板１０１表面には導電路が形成されており、ＣＣＤ１０２とチップ部品１０３は、半田等のロウ材を介して、導電路に電気的に実装される。 The mounting surface of the substrate 101 and conductive paths are formed, CCD 102 and the chip component 103, via a brazing material such as solder, is electrically mounted to the conductive path.
最後に、図２７（Ｃ）を参照して、レンズ５が固定されたレンズバレル６をレンズマウント７に固定し、レンズ止めビス８を用いて、レンズマウント７を実装基板１に固定する。 Finally, with reference to FIG. 27 (C), the lens barrel 6 lens 5 is fixed is fixed to the lens mount 7, using the lens stop screw 8 to secure the lens mount 7 on the mounting board 1. なお、レンズ止めビス８でレンズマウント７を固定するためには、対応する箇所にビス穴１１０が必要である。 In order to fix the lens mount 7 by the lens screwed 8, it is necessary screw holes 110 in the corresponding position. そして、実装基板１０１の周辺部に、接続手段１２１を介して、フレキシブルシートを接続していた。 Then, the peripheral portion of the mounting board 101, via the connecting means 121 connected the flexible sheet. 以上の方法により、実装基板１０１を用いた従来型のカメラモジュール１００が完成する（特許文献１）。 By the above method, the conventional camera module 100 is completed in using a mounting substrate 101 (Patent Document 1).
特開２００２−１８２２７０号公報【００１１】 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2002-182270 Publication [0011]
しかしながら、上述したようなカメラモジュールは以下のような問題点を有していた。 However, the camera module as described above had the following problems.
第１に、チップ部品１０３、裏面チップ部品１０４、レンズ１０５、レンズバレル１０６、レンズマウント１０７、ＣＣＤ１０２は必要な構成要素であるが、これだけの構成要素で小型化、薄型化、軽量化を実現するカメラモジュールを提供するのは難しかった。 First, the chip component 103, back surface chip component 104, a lens 105, a lens barrel 106, lens mount 107, CCD 102 is a necessary component, only this downsizing a component of, thinner and lighter to provide a camera module has been difficult.
第２に、従来のカメラモジュール１００を、例えばデジタルカメラ等のセットの筐体内部に実装する場合、カメラモジュール１００はその両面が平坦に形成されていないため、その実装構造が複雑になる問題があった。 Second, the conventional camera module 100, for example when implementing the housing interior of the set, such as a digital camera, since the camera module 100 is both surfaces are not formed flat, a problem which the mounting structure is complicated there were.
第３に、カメラモジュール１００を構成する各要素は、実装基板１０１上に形成された導電路に個別に実装されていた。 Third, each element constituting the camera module 100 has been mounted separately on conductive path formed on the mounting substrate 101. 従って、配線の引き出しを行うフレキシブルシート１２０のコネクタに変更が生じた場合、フレキシブルシート１２０に加えて、更に実装基板１０１上の導電路の設計変更を行う必要があった。 Accordingly, if a change to the connector of the flexible sheet 120 for withdrawal of wire has occurred, in addition to the flexible sheet 120, it is necessary to further carry out the design change of the conductive path on the mounting board 101.
第４に、ＩＣの取り出し電極は多ピン化・狭ピッチ化の傾向があり、この傾向に追随するために、実装基板１０１は４層程度の多層配線構造が必要とされていた。 Fourth, extraction electrodes of the IC tend number of pins, small pitch, in order to follow this trend, the mounting substrate 101 has been required multi-layer wiring structure of about four layers. このことが、カメラモジュールのコストアップを招いていた。 This is, had led to the cost of the camera module.
本発明はこのような問題を鑑みて成されたものであり、本発明の主な目的は、フレキシブルシートと一体化された小型・薄型のカメラモジュールおよびその製造方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of such problems, a primary object of the present invention is to provide a camera module and a manufacturing method thereof small and thin integrated with the flexible sheet.
本発明のカメラモジュールは、両面に導電路を有する樹脂シートと、前記樹脂シートの表面に設けたレンズマウントと、前記樹脂シートの裏面に実装された回路装置と、前記レンズマウントに内蔵された撮像素子と、前記レンズマウントの上部に固着されたレンズとを有し、前記回路装置には、前記撮像素子と電気的に接続された半導体素子と、受動素子とが内蔵されることを特徴とする。 Imaging camera module of the present invention, a resin sheet having a conductive path on both sides, a lens mount provided on the surface of the resin sheet, a circuit device mounted on a back surface of the resin sheet, which is built in the lens mount includes a device, and the lens mount lens secured to the top, to the circuit device is characterized in that the the image pickup device and electrically connected to the semiconductor element, and a passive element is built .
本発明のカメラモジュールの製造方法は、導電路が両面に形成された搭載部を一端に有する樹脂シートを用意する工程と、前記搭載部の裏面の前記接続電極に回路装置を実装する工程と、前記搭載部の表面の前記接続電極に撮像素子を実装する工程と、前記撮像素子を覆うように、レンズマウントを実装する工程とを有することを特徴とする。 Camera module manufacturing method of the present invention includes the steps of preparing a resin sheet having a mounting portion which conductive paths are formed on both sides at one end, a step of mounting the circuit device to the connection electrode on the back surface of the mounting portion, a step of mounting the imaging element on the connection electrode of the surface of the mounting portion, so as to cover the imaging element, characterized in that a step of mounting a lens mount.
（カメラモジュール１０の構成を説明する第１の実施の形態） (First embodiment illustrating a configuration of a camera module 10)
図１を参照して、本発明の回路装置１０の構成等を説明する。 Referring to FIG. 1, the configuration of the circuit device 10 of the present invention. 図１（Ａ）はカメラモジュール１０の斜視図であり、図１（Ｂ）は回路装置１０の斜視図であり、図１（Ｃ）は図１（Ａ）のＸ−Ｘ'での断面図である。 1 (A) is a perspective view of a camera module 10, Fig. 1 (B) is a perspective view of the circuit device 10, a cross-sectional view in FIG. 1 (C) is X-X in FIG. 1 (A) ' it is.
図１（Ａ）を参照して、カメラモジュール１０は次のような構成を有する。 Referring to FIG. 1 (A), the camera module 10 has the following configuration. 即ち、両面に導電路を有する樹脂シートとしてのフレキシブルシート１１と、フレキシブルシート１１の表面に設けたレンズマウント１２と、フレキシブルシート１１の裏面に実装された回路装置２０と、レンズマウント１２に内蔵された撮像素子としてのＣＣＤ１５と、レンズマウント１２の上部に固着されたレンズ１４とを有し、回路装置２０には、ＣＣＤと電気的に接続された半導体素子と、受動素子とが内蔵される構成となっている。 That is, the flexible sheet 11 as a resin sheet having a conductive path on both sides, the lens mount 12 provided on the surface of the flexible sheet 11, a circuit device 20 mounted on the rear surface of the flexible sheet 11, is built in the lens mount 12 and CCD15 as an image pickup element, and a lens 14 secured to the top of the lens mount 12, the circuit device 20, configuration in which the CCD and electrically connected to the semiconductor element, and a passive element is built It has become. このような各構成要素を以下にて説明する。 Such respective elements will be described in the following.
図１（Ａ）を参照して、樹脂シートとしてのフレキシブルシート１１は、一端には外部との電気的接続を行うコネクタ１１Ａが複数個形成されており、他端はカメラモジュールを構成するＣＣＤ１５等が実装される搭載部１１Ｂが形成されている。 Referring to FIG. 1 (A), the flexible sheet 11 as a resin sheet is a connector 11A is plural number for electrical connection to the outside at one end and the other end constitutes a camera module CCD15 etc. There mounting portion 11B to be mounted is formed. コネクタ１１Ａが形成される端部は、多数個のコネクタ１１Ａが形成できるように、その中間部よりも幅が広く形成されている。 End connector 11A is formed, so as to form the plurality of connectors 11A, the width is wider than the middle portion. 搭載部１１Ｂの表面には、ＣＣＤ１５および周辺部品１６が実装されるので、それらが実装される箇所には電極が形成されている。 On the surface of the mounting portion 11B, since CCD15 and peripheral components 16 are mounted, the electrodes are formed in positions in which they are implemented. 更に、搭載部１１Ｂの裏面には、回路装置２０が実装されるので、回路装置２０が有する電極に対応する箇所に、電極が形成される。 Further, on the back surface of the mounting portion 11B, since the circuit device 20 is mounted, at positions corresponding to the electrodes of the circuit device 20, the electrodes are formed. また、フレキシブルシート１１は多層の配線を構成することもできる。 The flexible sheet 11 can also constituting the multilayer wiring.
ＣＣＤ１５は、半導体撮像素子であり、フレキシブルシート１１の表面に固着されている。 CCD15 is a semiconductor imaging element is fixed on the surface of the flexible sheet 11. そして、ＣＣＤ１５の平面的な位置は、レンズ１４の下方に位置するように固着される。 The planar position of the CCD15 is secured so as to be positioned below the lens 14. このＣＣＤ１５は、レンズ１４によって集められた光を電気信号に変換する働きを有し、入ってきた光の光量に応じた電荷を出力する。 This CCD15 has a function of converting the light collected by the lens 14 into an electric signal, and outputs the charges corresponding to the amount of light that has entered. また、ＣＣＤ１５の信号処理およびその駆動を行うＤＳＰおよびドライバーＩＣ等のチップセットは、フレキシブルシート１１の裏面に固着される回路装置２０に内蔵されている。 The chip set, such as DSP and a driver IC for signal processing and driving of the CCD15 is built in the circuit device 20 to be secured to the back surface of the flexible sheet 11. そして、ＤＳＰおよびドライバーＩＣ等のチップセットと、ＣＣＤ１５とは、フレキシブルシート１１に構成された配線を介して電気的に接続されている。 Then, a chipset, such as DSP and driver IC, the CCD 15, are electrically connected through a wiring that is configured flexible sheet 11. また、撮像素子としてＣＣＤではなく、ＣＭＯＳセンサーを用いる場合もある。 Also, rather than CCD as an image pickup device, there is a case of using the CMOS sensor. 本発明に於いては主にＣＣＤ１５を用いた場合ついて説明を行うが、撮像素子としてＣＭＯＳセンサーを用いても同様の効果が得られる。 Is in the present invention mainly performs describes the case of using the CCD15, but similar effects using CMOS sensor is obtained as the image pickup device.
回路装置２０は、図１（Ｂ）を参照して、フレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂの裏面に、半田等のロウ材から成る外部電極２５を介して固着されている。 Circuit device 20, with reference to FIG. 1 (B), the the back surface of the mounting portion 11B of the flexible sheet 11 are fixed via the external electrode 25 consisting of a brazing material such as solder. 回路装置２０内部には、ＣＣＤ１５からの電気信号の処理を行うＤＳＰや、ＣＣＤ１５を駆動させるドライバーＩＣ等が実装される。 The internal circuit 20, and a DSP for processing electrical signals from the CCD 15, the driver IC and the like are mounted to drive the CCD 15. 更に、回路装置２０には、半導体素子の他にもチップ抵抗やコンデンサ等の受動部品も内蔵される。 Further, the circuit device 20, passive components such as addition to a chip resistor and also the capacitor of the semiconductor device is also incorporated. また、回路装置２０は、従来にて用いられるＣＳＰ等とは異なり、実装基板を不要にした薄型のものである。 Further, the circuit device 20, unlike the CSP and the like used in a conventional, but thin that the need for a mounting board. 同図では、外部電極２５を上面にして回路装置２０が示されており、フレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂ裏面にも、この外部電極２５に対応した箇所に電極が設けられている。 In the drawing, there is shown the circuit device 20 to the external electrode 25 on the upper surface, also mounting portion 11B rear surface of the flexible sheet 11, electrodes are provided at a position corresponding to the external electrodes 25. この回路装置２０の構造の詳細については後述する。 Details of the structure of the circuit device 20 will be described later. また図１（Ｃ）を参照して、回路装置２０は外部電極２５を上方向にしてフレキシブルシートに実装されており、外部電極２５が形成される面に反対の面は絶縁性樹脂から成る平坦面が形成されている。 Referring also to FIG. 1 (C), the flat circuit device 20 is mounted on the flexible sheet and the outer electrode 25 in the upward direction, the surface opposite to the surface on which the external electrode 25 is formed of an insulating resin surface is formed. 従って、この平坦面により、カメラ等の筐体内部への装着を容易に行うことができる。 Accordingly, this flat surface, the attachment to the housing interior of the camera or the like can be easily performed.
レンズマウント１２は、図１（Ａ）および図１（Ｃ）を参照して、フレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂ表面周辺部に絶縁接着剤等を介して実装されている。 Lens mount 12, with reference to FIG. 1 (A) and FIG. 1 (C), the mounted through an insulating adhesive agent or the like on the mounting portion 11B surface peripheral portion of the flexible sheet 11. そして、搭載部１１Ｂに実装されたＣＣＤ１５および周辺部品１６は、レンズマウント１２により覆われている。 Then, CCD 15 and peripheral components 16 mounted on the mounting portion 11B is covered by a lens mount 12. レンズマウント１２の形状は、中空構造と成っており、上面の中心部付近には、レンズ１４により集光された光を通過させるための孔が設けられている。 The shape of the lens mount 12, has a hollow structure, in the vicinity of the center of the upper surface, holes for passing the light condensed is provided by the lens 14. また、レンズマウント１２の搭載部１１Ｂに当接する周辺部に段差を設けることにより、搭載部１１Ｂおよび回路装置２０が、レンズマウント１２に周辺部に嵌合するような構造にすることができる。 Further, by providing the step to the peripheral portion abutting against the mounting portion 11B of the lens mount 12, it is possible to mount section 11B and the circuit device 20 is structured to fit to the peripheral portion to the lens mount 12.
上記したフレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂ、回路装置２０およびレンズマウント１２は、その平面的な大きさが同等に形成されている。 Mounting portion 11B of the flexible sheet 11 described above, the circuit device 20 and the lens mount 12 is planar size thereof is equally formed. 上述したように、レンズマウント１２はフレキシブルシート１１の端部に設けた搭載部１１Ｂの表面に固着されており、回路装置２０は搭載部１１Ｂの裏面に実装されている。 As described above, the lens mount 12 is secured to the surface of the mounting portion 11B which is provided at an end portion of the flexible sheet 11, the circuit device 20 mounted on the back side of the mounting portion 11B. 従って、搭載部１１Ｂ、回路装置２０およびレンズマウント１２は重畳されており、カメラモジュール１０の外形は非常にコンパクで、部品の突出部の無い構造となる。 Thus, mounting portion 11B, the circuit device 20 and the lens mount 12 are superimposed, the outer shape of the camera module 10 is very compact, the structure without the projecting portion of the component.
レンズ１４は、図１（Ａ）および図１（Ｃ）を参照して、レンズマウント１２の上部に設けたレンズバレル１３に、絶縁性接着剤を介して固着されている。 Lens 14, with reference to FIG. 1 (A) and FIG. 1 (C), the lens barrel 13 provided in the upper portion of the lens mount 12, are fixed via an insulating adhesive. レンズ１４の平面的な位置は、レンズ１４の下方に位置するＣＣＤ１５の平面的な位置に正確に対応している。 Planar position of the lens 14 corresponds exactly to the planar position of CCD15 located below the lens 14. そして、レンズ１４の下方部分の、レンズマウント１２には、孔が設けられている。 Then, the lower portion of the lens 14, the lens mount 12, holes are formed. 従って、レンズ１４に入射した光は、ＣＣＤ１５の受光部に正確に集光される。 Therefore, light incident on the lens 14 is accurately focused on the light receiving portion of the CCD 15. また、レンズバレル１３とレンズマウント１２とは、ねじ構造で連結されている。 Further, the lens barrel 13 and the lens mount 12, are connected by a screw structure. 従って、レンズ１４の焦点を調節しつつ両者を結合させることができる。 Therefore, it is possible to couple both while adjusting the focus of the lens 14.
ここで、回路装置２０に内蔵される回路部品２２と、フレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂ表面に実装される周辺部品１６との役割の違いを説明する。 Here will be described a circuit component 22 which is incorporated in the circuit device 20, the difference in the role of the peripheral part 16 to be mounted on the mounting portion 11B surfaces of the flexible sheet 11. 回路装置２０に内蔵される回路部品２２は、ＣＣＤ１５の出力信号処理およびその駆動を行うものであり、具体的には、信号処理を行うＤＳＰおよび半導体素子２２Ａ等が採用される。 Circuit component 22 incorporated in the circuit device 20 performs an output signal processing and the driving of the CCD 15, specifically, DSP and the semiconductor element 22A and the like for performing signal processing is employed. それに対して、搭載部１１Ｂ表面に実装される周辺部品１６としては、主にノイズ対策部品であるコンデンサ、抵抗およびコイル等が採用される。 In contrast, as the peripheral components 16 to be mounted on the mounting portion 11B surface, the capacitors are primarily anti-noise component, resistor and coil or the like is employed.
上記のように、回路部品２２と周辺部品１６との役割を異ならせることのメリットを述べる。 As mentioned above, it describes the benefits of varying the roles of the circuit component 22 and the peripheral part 16. 例えば、カメラモジュール１０からの出力のノイズが大きい場合、周辺部品１６を変更するだけで、回路装置２０はそのまま使用することができる。 For example, if the noise of the output from the camera module 10 is large, only by changing the peripheral parts 16, the circuit device 20 can be used as it is. 即ち、回路装置２０内部にはメインの機能チップを内蔵させ、フレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂ表面にはノイズ低減用の周辺部品１６を実装する。 That is, the internal circuit 20 is built main functional chip, the mounting portion 11B surfaces of the flexible sheet 11 is mounted a peripheral part 16 for noise reduction. このことにより、周辺部品１６の変更だけで特性を向上させることができる。 Thus, it is possible to improve the characteristics by only changing the peripheral parts 16.
図２を参照して、他の形態のカメラモジュール１０の構成を説明する。 Referring to FIG. 2, the configuration of the camera module 10 of the other forms. 図１（Ａ）はカメラモジュール１０の斜視図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＸ−Ｘ'での断面図である。 1 (A) is a perspective view of the camera module 10 is a cross-sectional view at X-X 'in FIG. 1 (B) Fig. 1 (A). 同図に示すカメラモジュール１０の構成の基本的な構成は、図１に示したものと同様であり相違点は、レンズマウント１２の構成にある。 The basic configuration structure of the camera module 10 shown in the figure, the differences are the same as those shown in Figure 1, in the configuration of the lens mount 12.
ここでは、レンズマウント１２は、フレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂおよび回路装置２０の側面を被覆している。 Here, the lens mount 12 covers the side surface of the mounting portion 11B and the circuit device 20 of the flexible sheet 11. 従って、レンズマウント１２と回路装置２０とが直に固着されるので、ＣＣＤ１５とレンズ１４との水平方向の位置精度を向上させることができる。 Accordingly, since the lens mount 12 and the circuit device 20 is fixed directly, it is possible to improve the horizontal position accuracy of CCD15 and the lens 14. また、レンズマウント１２内部の４角に当接部１２Ｂを設けることにより、当接部１２Ｂと回路装置２０とを当接させることができる。 Further, by providing the abutting portion 12B in the four corners of the inner lens mount 12, can abut the abutting portion 12B and the circuit device 20. このことにより。 This allows. ＣＣＤ１５とレンズ１４との垂直方向の位置精度を向上させることができる。 It is possible to improve the vertical positional accuracy between the CCD15 and the lens 14.
図３を参照して他の形態のカメラモジュール１０の構成を説明する。 Referring to FIG. 3 illustrating the configuration of a camera module 10 in another embodiment. 図１（Ａ）はカメラモジュール１０の斜視図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＸ−Ｘ'での断面図である。 1 (A) is a perspective view of the camera module 10 is a cross-sectional view at X-X 'in FIG. 1 (B) Fig. 1 (A). 同図に示すカメラモジュール１０の構成の基本的な構成は、図１に示したものと同様であり相違点は、回路装置２０の構成にある。 The basic configuration structure of the camera module 10 shown in the figure, the differences are the same as those shown in Figure 1, in the configuration of the circuit device 20.
ここでは、回路装置２０は多層の配線構造を有する。 Here, the circuit device 20 has a multilayer wiring structure. 具体的には、第１の導電パターン２１Ａおよび第２の導電パターン２１Ｂから成る２層の多層配線構造を形成している。 Specifically, to form a multilayer wiring structure of two layers of the first conductive pattern 21A and the second conductive pattern 21B. このように、多層の配線構造を構成することにより、内蔵される回路部品が、多ピンの半導体素子であっても、第１の導電パターン２１Ａにより微細な導電パターンを構成することにより、対応することができる。 Thus, by forming the multilayer wiring structure, the circuit components to be built, be a semiconductor element of the multi-pin, by the first conductive pattern 21A constituting the fine conductive patterns, the corresponding be able to. 多層の回路装置２０の詳細に関しては後述する。 Below for details of the multi-layered circuit device 20.
図４を参照して、他の形態のカメラモジュール１０の構成を説明する。 Referring to FIG. 4, a configuration of the camera module 10 of the other forms. 図４は、カメラモジュール１０の断面図である。 Figure 4 is a cross-sectional view of the camera module 10. 同図に示すカメラモジュール１０の構成の基本的な構成は、図１に示したものと同様であり相違点は、レンズマウント１２の構成にある。 The basic configuration structure of the camera module 10 shown in the figure, the differences are the same as those shown in Figure 1, in the configuration of the lens mount 12.
ここでは、レンズマウント１２は、ＣＣＤ１５のみを内蔵している。 Here, the lens mount 12 incorporates only CCD 15. このことから、より簡素化された構成を有するカメラモジュール１０を提供することができる。 Therefore, it is possible to provide a camera module 10 having a more simplified configuration. また、ここでは、回路装置２０は単層の配線構造であるが、多層の配線構造にすることも可能である。 Further, here, the circuit device 20 is a wiring structure of a single layer, it is also possible to multi-layer wiring structure.
図５を参照して、他の形態のカメラモジュール１０の構成を説明する。 Referring to FIG. 5, illustrating the configuration of a camera module 10 in another embodiment. 図５（Ａ）および図５（Ｂ）はそれぞれ異なる形態のカメラモジュール１０の断面図である。 FIGS. 5 (A) and 5 (B) is a sectional view of a different embodiment the camera module 10, respectively. 同図に示すカメラモジュール１０の構成の基本的な構成は、図１に示したものと同様であり相違点は、撮像素子であるＣＣＤ１５の接続構造にある。 The basic configuration structure of the camera module 10 shown in the figure is intended is the same as the differences shown in FIG. 1, in the connection structure of CCD15 an image pickup element.
図５（Ａ）を参照して、具体的には、ＣＣＤ１５が載置される領域のフレキシブルシート１１に開口部が設けられ、この開口部にから露出する回路装置２０の導電パターンにＣＣＤ１５が実装されている。 5 with reference to (A), specifically, an opening is provided in the flexible sheet 11 of the area CCD 15 is placed, CCD 15 is mounted to the conductive pattern of the circuit device 20 to be exposed from the opening portion It is. ここでは、回路装置２０は多層の配線構造を有し、裏面（上面）に露出する第２の導電パターン２１Ｂの裏面に、ＣＣＤ１５が固着されている。 Here, the circuit device 20 has a multilayer wiring structure, the rear surface of the second conductive pattern 21B exposed on the rear surface (upper surface), CCD 15 is fixed. 従って、ＣＣＤ１５がフレキシブルシート１１に実装される場合と比較すると、ＣＣＤ１５の実装精度を更に向上させることができる。 Therefore, as compared to the case of CCD 15 is mounted on the flexible sheet 11, it is possible to further improve the mounting accuracy of the CCD 15.
図５（Ｂ）を参照して、同図に示すカメラモジュール１０では、レンズマウント１２が、回路装置２０の側面を被覆している。 Referring to FIG. 5 (B), the camera module 10 shown in the figure, the lens mount 12, it covers the side surface of the circuit device 20. 従って、レンズ１４が固着されるレンズマウント１２と回路装置２０との位置精度は高くなり、ＣＣＤ１５も回路装置２０に固着されている。 Therefore, the positional accuracy of the lens mount 12 and the circuit device 20 to the lens 14 is fixed is increased, it is also fixed to the circuit unit 20 CCD 15. 従って、ＣＣＤ１５とレンズマウント１２との位置精度を極めて高くすることができる。 Therefore, it is possible to extremely high positional accuracy between the CCD15 and the lens mount 12.
図６を参照して、カメラモジュール１０に用いるレンズマウント１２の詳細を説明する。 Referring to FIG. 6, illustrating the details of the lens mount 12 used in the camera module 10. 図６（Ａ）はレンズマウント１２の斜視図であり、図６（Ｂ）は裏面図であり、図６（Ｃ）は断面図である。 6 (A) is a perspective view of the lens mount 12 and FIG. 6 (B) is a rear view, FIG. 6 (C) is a cross-sectional view.
図６（Ａ）を参照して、レンズマウント１２は中空構造を有しており、上部にはレンズバレル１３を介してレンズ１４が固着されている。 Referring to FIG. 6 (A), the lens mount 12 has a hollow structure, the lens 14 is fixed through the lens barrel 13 on the top. レンズマウント１２の全体の形状は直方体の形状を有しており、その上部にレンズ１４が固着されたレンズバレル１３が設けられている。 Overall shape of the lens mount 12 has a rectangular parallelepiped shape, a lens barrel 13 in which the lens 14 is secured to the upper portion is provided.
図６（Ｂ）を参照して、中空構造を有するレンズマウント１２は、下部に開口部１２Ａを有しており、開口部の４隅には当接部１２Ｂが設けられている。 Referring to FIG. 6 (B), the lens mount 12 having the hollow structure has an opening 12A in the lower, contact portion 12B is provided at the four corners of the opening. 当接部１２Ｂは、絶縁性接着剤等を介して回路装置２０と直接接着される。 Abutting portion 12B is bonded directly to the circuit unit 20 via a like insulating adhesive. また、ここでは、レンズマウント１２の内壁の４隅に４つの当接部１２Ｂが形成されているが、この個数および場所は必要に応じて変化させることができる。 Further, here, four abutting portions 12B in the four corners of the inner wall of the lens mount 12 is formed, the number and location can be varied as required. 更に、開口部１２Ａの平面的な大きさは、この箇所に収納される回路装置２０およびフレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂと同等に形成される。 Furthermore, a planar size of the opening 12A is formed equal to the mounting portion 11B of the circuit device 20 and the flexible sheet 11 is housed in this location.
図６（Ｃ）を参照して、当接部１２Ｂの下面は、レンズマウント１２の下面よりも上方に形成されている。 Referring to FIG. 6 (C), the lower surface of the contact portion 12B is formed above the lower surface of the lens mount 12. そして、当接部１２Ｂの下面と、レンズマウント１２の下面との距離は、回路装置２０の厚みと同等またはそれ以下に形成されている。 The distance between the lower surface of the abutting portion 12B, with the lower surface of the lens mount 12 is formed equal to the thickness of the circuit device 20 or below. 従って、当接部１２Ｂに回路装置２０を当接させることで、回路装置２０の側面部は、レンズマウント１２の内面に当接する事となり、両者は強固に結合される。 Therefore, by abutting the circuit device 20 to the contact portion 12B, the side surface portions of the circuit device 20 becomes a possible contact with the inner surface of the lens mount 12, so that both are firmly bonded.
図７を参照してフレキシブルシート１１の詳細について説明する。 Referring to FIG. 7 will be described in detail the flexible sheet 11. 図７（Ａ）は図１に示すカメラモジュール１０に適用されるフレキシブルシート１１の平面図である。 Figure 7 (A) is a plan view of a flexible sheet 11 which is applied to the camera module 10 shown in FIG. 図７（Ｂ）は図２に示すカメラモジュール１０に適用されるフレキシブルシート１１の平面図である。 7 (B) is a plan view of a flexible sheet 11 which is applied to the camera module 10 shown in FIG.
図７（Ａ）を参照して、フレキシブルシート１１の一端にはＣＣＤ１５等が実装される搭載部１１Ｂが形成され、その他方には外部との入出力端子であるコネクタ１１Ａが形成されている。 Figure 7 Referring to (A), at one end of the flexible sheet 11 is formed mounting portion 11B which like CCD15 is mounted, the connector 11A to the other of which is input and output terminals of the outside is formed. そして、フレキシブルシート１１は導電路１１Ｂにより両面に配線が形成されている。 The wiring on both surfaces is formed by a flexible sheet 11 is conductive path 11B. 同図では４本の導電路１１Ｂが図示されているが、実際には数十本単位の導電路１１Ｂが形成されても良い。 Although four conductive paths 11B in the figure is shown, in practice it may be conductive path 11B of several tens of units are formed.
搭載部１１Ｂは、フレキシブルシート１１の一端に形成され、その表面にはＣＣＤ１５、周辺部品１６およびレンズマウント１２が実装される。 Mounting portion 11B is formed at one end of the flexible sheet 11, on the surface CCD 15, the peripheral part 16 and the lens mount 12 is mounted. 従って、ＣＣＤ１５および周辺部品１６が実装される箇所の表面に複数個の接続電極１１Ｃが形成されている。 Thus, a plurality of connection electrodes 11C is formed on the surface of a portion CCD15 and peripheral components 16 are mounted. また、搭載部１１Ｂの裏面は、回路装置２０が外部電極２５を介して実装されている。 Further, the rear surface of the mounting portion 11B, the circuit device 20 is mounted through the external electrode 25. 従って、搭載部１１Ｂの裏面には、回路装置２０の外部電極２５の位置に対応した箇所に複数個の接続電極１１Ｃが設けられている。 Therefore, on the back surface of the mounting portion 11B, a plurality of connection electrodes 11C are provided at positions corresponding to the positions of the external electrodes 25 of the circuit device 20.
コネクタ１１Ａは、フレキシブルシート１１の他端に形成された電極であり、フレキシブルシート１１の内部に形成された導電路１１Ｂを介して、接続電極１１Ｃと電気的に接続されている。 Connector 11A is an electrode formed on the other end of the flexible sheet 11, via the conductive path 11B formed inside the flexible sheet 11, the connection electrode 11C and are electrically connected. また、導電路１１Ｅは、フレキシブルシート１１の両面に設けられるが、コネクタ１１Ａはフレキシブルシート１１の表面のみに設けられても良い。 Further, conductive paths 11E is provided on both surfaces of the flexible sheet 11, the connector 11A may be provided only on the surface of the flexible sheet 11. フレキシブルシート１１の裏面に設けた導電路１１Ｅは、フレキシブルシート１１を貫通して表面に引き廻すことで、表面に設けたコネクタ１１Ａと接続することができる。 Conductive path 11E which is provided on the back surface of the flexible sheet 11, by turning pulled to the surface through the flexible sheet 11 can be connected to the connector 11A provided on the surface.
搭載部１１Ｂの裏面に実装される回路装置２０は、その内部に形成される導電パターン２１がエッチングにより形成されることから、コネクタ１１Ａの配列に合わせて、外部電極２５の位置を容易に調整することができる。 Circuit device 20 which is mounted on the rear surface of the mounting portion 11B, since the conductive pattern 21 formed therein is formed by etching, in accordance with the arrangement of the connector 11A, easily adjust the position of the external electrodes 25 be able to. 従って、同図に示すように、フレキシブルシート１１内部に形成される導電路１１Ｂをストレートに近い状態で配線することができる。 Accordingly, as shown in the figure, it is possible to wire the conductive path 11B formed within the flexible sheet 11 in a state close to straight. このことから、導電路１１Ｂ同士がクロスする箇所を少なくすることが可能となり、その結果、フレキシブルシート１１の配線層数を少なくすることができる。 Therefore, the conductive path 11B to each other it is possible to reduce a portion of the cross, as a result, it is possible to reduce the number of wiring layers of the flexible sheet 11.
図７（Ｂ）を参照して、図２に示すカメラモジュール１０に適用されるフレキシブルシート１１の構造を説明する。 Referring to FIG. 7 (B), the describing the structure of the flexible sheet 11 applied to the camera module 10 shown in FIG. 同図に示すフレキシブルシート１１の基本的構成は図７（Ａ）に示したものと同様であり、相違点はスペース部１１Ｄが形成されたことにある。 The basic configuration of the flexible sheet 11 shown in the figure is the same as that shown in FIG. 7 (A), difference lies in that the space portions 11D are formed.
具体的には、搭載部１１Ｂの４隅には、４個のスペース部１１Ｄが形成されている。 Specifically, the four corners of the mounting portion 11B, 4 pieces of the space portion 11D are formed. このスペース部１１Ｄは、フレキシブルシートが設けられていない領域である。 This space portion 11D is an area in which the flexible sheet is not provided. そして、スペース部１１Ｄの形状および位置は、レンズマウント１２の内壁に設けられる当接部１２Ｂに対応している。 The shape and position of the space portion 11D corresponds to the abutting portion 12B which is provided on the inner wall of the lens mount 12. 従って、ここでは、四角の形状を有するスペース部１１Ｄが設けられる。 Accordingly, here, the space portion 11D having a rectangular shape is provided. このようにスペース部１１Ｄを設けることにより、フレキシブルシート１１の４隅を逃がして、回路装置２０と回路装置２０とを接着剤で直接接着することができる。 The provision of the space portion 11D, to discharge four corners of the flexible sheet 11 can be adhered directly to the circuit device 20 and the circuit device 20 with an adhesive.
図８を参照して、フレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂ付近の具体的な導電路１１Ｅの構成を説明する。 Referring to FIG. 8, a configuration of a specific conductive path 11E near mounting portion 11B of the flexible sheet 11. 図８（Ａ）は、ＣＣＤ１５等が実装される面（上面）の搭載部１１Ｂの平面図である。 Figure 8 (A) is a plan view of the mounting portion 11B of the surface (upper surface) of such CCD15 are mounted. 図８（Ｂ）は、回路装置２０が実装される面（下面）の平面図である。 Figure 8 (B) is a plan view of a plane circuit device 20 is mounted (the lower surface).
図８（Ａ）を参照して、搭載部１１Ｂの表面には導電路１１Ｅが形成される。 Referring to FIG. 8 (A), conductive path 11E is formed on the surface of the mounting portion 11B. そして、導電路１１Ｅにより、ＣＣＤ１５や周辺部品１６を実装する為のパッド部や、配線部が形成されている。 By the conductive path 11E, and the pad portion for mounting the CCD15 and peripheral parts 16, the wiring portion is formed. そして、フレキシブルシート１１を貫通して、裏面の導電路１１Ｅと電気的に接続するための接続部１１Ｆが形成されている。 Then, through the flexible sheet 11, the back surface of the conductive paths 11E and electrically connected portion 11F for connection is formed.
図８（Ｂ）を参照して、搭載部１１Ｂの裏面には導電路１１Ｅが形成され、回路装置２０を実装するためのパッド部および配線部が形成される。 Referring to FIG. 8 (B), the back surface of the mounting portion 11B conductive path 11E is formed, the pad portion and the wiring portion for mounting the circuit device 20 is formed. 上記のように、接続部１１Ｅにより、搭載部１１Ｂ表面に形成された導電路１１Ｅと、搭載部１１Ｂ裏面に形成された導電路１１Ｅとは電気的に接続されている。 As described above, the connecting portion 11E, and is electrically connected to the conductive path 11E which is formed on the mounting portion 11B surface, and conductive paths 11E formed in the mounting portion 11B rear surface. 従って、搭載部１１Ｂの表面に実装されたＣＣＤ１５および周辺部品１６は、搭載部１１Ｂを介して、回路装置２０と電気的に接続することができる。 Therefore, CCD 15 and peripheral components 16 mounted on the surface of the mounting portion 11B, via the mounting portion 11B, it is possible to the circuit device 20 electrically connected.
本発明では、回路装置２０に複数個の回路素子が内蔵されて、更に、回路装置２０内部に配線が形成されて所定の電気回路が構成されている。 In the present invention, a built-in a plurality of circuit elements in the circuit device 20, further, it is formed wiring inside the circuit device 20 a predetermined electric circuit is formed. 従って、フレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂの層構造や、導電路の構成を簡素化することができる。 Therefore, it is possible to simplify the layer structure and the mounting portion 11B, the conductive paths the configuration of the flexible sheet 11.
図９を参照して、フレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂ裏面に実装される回路装置２０の構成を説明する。 Referring to FIG. 9, the configuration of the circuit device 20 to be mounted on the mounting portion 11B rear surface of the flexible sheet 11. 図９（Ａ）は回路装置２０の平面図であり、図９（Ｂ）はその断面図である。 Figure 9 (A) is a plan view of the circuit device 20, FIG. 9 (B) is a sectional view thereof.
回路装置２０は、回路部品２２を固着する導電パターン２１と、導電パターン２１の裏面を露出させて回路部品２２および導電パターン２１を被覆し全体を支持する絶縁性樹脂２４とから主に構成されている。 Circuit device 20 includes a conductive pattern 21 for fixing the circuit component 22, it is mainly composed of the insulating resin 24 that exposes the back surface of the conductive pattern 21 for supporting the whole covering the circuit component 22 and the conductive pattern 21 there. そして、回路装置２０の裏面には外部電極２５が設けられている。 Then, the external electrode 25 is provided on the back surface of the circuit device 20. 更に、回路装置２０の裏面に於いて外部電極が設けられない箇所は、樹脂から成るレジスト２６が塗布されている。 Further, a position not provided external electrode at the back surface of the circuit device 20, the resist 26 made of resin is applied. 以下にて、回路装置２０の構成要素を説明する。 Below in, illustrating the components of the circuit device 20.
導電パターン２１は銅等の金属から成り、裏面を露出させて絶縁性樹脂２４に埋め込まれている。 The conductive pattern 21 is made of metal such as copper, it is embedded in the insulating resin 24 to expose the back surface. ここでは、導電パターン２１は、回路部品２２が実装されるダイパッドと、金属細線２３を固着するボンディングパッドおよび配線を構成している。 Here, the conductive pattern 21 constitute a die pad on which the circuit components 22 are mounted, the bonding pad and wiring for fixing the thin metal wires 23. また、パッドとなる部分には、銀等から成るメッキ膜が形成される。 Also, the portion serving as the pad, the plated film made of silver or the like is formed.
回路部品２２は、半田等のロウ材を介して導電パターン２１に固着されている。 Circuit component 22 is fixed to the conductive pattern 21 via a brazing material such as solder. ここでは、回路部品２２として半導体素子２２Ａが、中央部に設けた導電パターン２１に固着されており、金属細線２３を介して半導体素子２２Ａと導電パターン２１とは電気的に接続されている。 Here, the semiconductor device 22A as a circuit component 22 are fixed to the conductive pattern 21 provided in the central portion, and is electrically connected to the semiconductor element 22A and the conductive pattern 21 via a metal thin wire 23. 半導体素子２２Ａは、フレキシブルシート１１内部の配線を介して、フレキシブルシート１１表面に固着されたＣＣＤ１５と電気的に接続されている。 The semiconductor device 22A via the internal wiring flexible sheet 11 is anchored CCD15 electrically connected to the flexible sheet 11 surface. そして、抵抗、コンデンサまたはダイオード等のチップ部品２２Ｂが、周辺に設けた導電パターン２１に固着されている。 Then, resistance, chip components 22B such as a capacitor or diode is fixed to the conductive pattern 21 provided on the periphery. なお、半導体素子２２Ａは、フェイスダウンで導電パターン２１に実装されても良い。 The semiconductor device 22A may be mounted to the conductive pattern 21 face down. また、チップ部品２２Ｂとして、バイパスコンデンサを採用することができる。 Further, as a chip component 22B, it is possible to employ a bypass capacitor. このことにより、金属細線２３および導電パターン２１を介して、バイパスコンデンサと半導体素子２２Ａとを最短で接続することが可能となり、半導体素子２２Ａへの電源の安定した供給を行うことができる。 Thus, through the thin metal wires 23 and the conductive pattern 21, a bypass capacitor and the semiconductor element 22A it becomes possible to connect the shortest, it is possible to perform a stable supply of power to the semiconductor device 22A.
ここで、回路部品２２として上記の他に、ＤＳＰが実装される場合がある。 Here, in addition to the above as a circuit component 22, there is a case where DSP is implemented. ＤＳＰが採用された場合は、ＤＳＰと半導体素子２２Ａとは、回路装置２０内部で電気的に接続される。 If DSP is employed, the DSP and the semiconductor element 22A, are electrically connected by an internal circuit 20. そして、フレキシブルシート１１を介して、ＤＳＰとＣＣＤ１５は電気的に接続され、ＣＣＤ１５から送られるデジタル信号がＤＳＰで高速に処理される。 Then, through the flexible sheet 11, DSP and CCD15 are electrically connected, a digital signal sent from the CCD15 is processed at high speed DSP. また、１つの半導体素子にドライバーとＤＳＰが作り込むことも可能である。 It is also possible that the driver and the DSP fabricated on a single semiconductor device. この場合は、ドライバーとＤＳＰが作り込まれた半導体素子が導電パターン２１に実装される。 In this case, the semiconductor device drivers and DSP were fabricated is mounted on the conductive pattern 21.
絶縁性樹脂２４は、導電パターン２１の裏面を露出させて、全体を封止している。 The insulating resin 24 to expose the back surface of the conductive pattern 21, to seal the whole. ここでは、回路部品２２、金属細線２３および導電パターン２１を封止している。 Here, it seals the circuit component 22, the metal thin wire 23 and the conductive pattern 21. 絶縁性樹脂２４の材料としては、トランスファーモールドにより形成される熱硬化性樹脂や、インジェクションモールドにより形成される熱可塑性樹脂を採用することができる。 As the material of the insulating resin 24, or thermosetting resin formed by transfer molding, it can be employed thermoplastic resin formed by injection molding. また、図９（Ｂ）を参照して、絶縁性樹脂２４の上面は平坦に形成されている。 Further, with reference to FIG. 9 (B), the upper surface of the insulating resin 24 is formed flat.
以上の説明では、回路装置２０は導電パターン２１による単層の配線構造を有しているが、回路装置２０内部で多層の配線構造を形成することも可能である。 In the above description, the circuit device 20 has the wiring structure of a single layer by the conductive pattern 21, it is also possible to form a multilayer wiring structure within the circuit device 20. 多層の配線構造が形成された場合は、絶縁層を介して数層の導電パターンが積層され、それぞれの導電パターンは、絶縁層に設けたビアホールを介して電気的に接続される。 If multilayered wiring structure is formed, are stacked conductive pattern of several layers through an insulating layer, each of the conductive patterns are electrically connected via a via hole provided in the insulating layer. また、最上層の導電パターン２１に回路部品が実装され、最下層の導電パターン２１の裏面に外部電極２５が設けられる。 Further, the circuit components on the uppermost layer of the conductive pattern 21 is mounted, the external electrodes 25 are provided on the back surface of the lowermost conductive pattern 21.
更に、上記の説明では、撮像素子としてＣＣＤ１５を採用したが、ＣＣＤ１５に替えてＣＭＯＳセンサーを使用することができる。 Further, in the above description, is adopted CCD 15 as the imaging device, it can be used CMOS sensor instead of CCD 15. 撮像素子としてＣＭＯＳセンサーを採用した場合、ＤＳＰおよび半導体素子２２Ａが不要となる。 When employing a CMOS sensor as an imaging device, DSP and the semiconductor element 22A is not required. 従って、回路装置２０内部に他の機能を有する半導体素子を内蔵させることができる。 Therefore, it is possible to incorporate the semiconductor elements having other functions within the circuit device 20. 具体的には、回路装置２０に内蔵される回路部品として、例えば画像圧縮機能（ＭＰＥＧ４準拠等）や、ＵＳＢのインターフェイス機能を有する半導体素子を採用することができる。 Specifically, it can be employed as a circuit component incorporated in the circuit device 20, for example, image compression (MPEG4 compliant, etc.) and, a semiconductor device having a USB interface function.
更にまた、上記の説明に於いて、回路装置２０に替えてＣＳＰ等の他の形状のフラットパッケージを採用することもできる。 Furthermore, in the above description, it is also possible to adopt other shapes flat package such as CSP in place of the circuit device 20. 具体的には、フレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂ裏面に実装される回路装置２０は、導電パターン２１が絶縁性樹脂２４に埋め込まれている。 Specifically, the circuit device 20 to be mounted on the mounting portion 11B rear surface of the flexible sheet 11, the conductive pattern 21 is buried in the insulating resin 24. 従って、ＣＳＰ等と比較すると、回路装置２０は実装基板等を不要にした薄型のものある。 Accordingly, when compared with CSP or the like, the circuit device 20 Some thin that eliminates the need for a mounting board or the like. ここで、回路装置２０に替えてＣＳＰ等のフラットパッケージを使用した場合、カメラモジュール１０の全体的な厚みは増すものの、ほぼ同様の構成を実現することができる。 Here, when using a flat package such as CSP in place of the circuit device 20, although the increased overall thickness of the camera module 10, it is possible to realize substantially the same configuration.
図１０を参照して、多層の配線構造を有する回路装置２０の構成を説明する。 Referring to FIG. 10, illustrating the configuration of a circuit device 20 having a multilayer wiring structure. ここでは２層の配線構造の回路装置を説明するが、２層以上の配線構造を構成することも可能である。 Here will be described a circuit arrangement of the wiring structure of two layers, but it is also possible to configure two or more layers of wiring structure.
ここでは、第１の導電パターン２１Ａと第２の導電パターン２１Ｂとからパターンが構成されている。 Here, the pattern of the first conductive pattern 21A and the second conductive pattern 21B is formed. 第１の導電パターン２１Ａと第２の導電パターン２１Ｂは、絶縁層２６Ｂを介して多層に形成され、多層接続部２１Ｃにより所望の箇所で電気的に接続されている。 The first conductive pattern 21A and the second conductive pattern 21B is formed in multiple layers through an insulating layer 26B, and is electrically connected at desired locations by a multilayer connecting portion 21C.
上層の第１の導電パターン２１Ａは、半導体素子２２Ａと受動素子としてのチップ部品２２Ｂの接続領域を形成し、更に、所望の電気回路を形成するための配線部を構成している。 First conductive pattern 21A of the upper layer forms the connection region of the chip component 22B of the semiconductor element 22A and the passive element, and further, constitute a wiring section for forming the desired electrical circuit. また、第１の導電パターン２１Ａはレジスト２６により被覆されても良く、所望の箇所の第１の導電パターン２１Ａが露出されている。 Also, the first conductive pattern 21A may be covered by the resist 26, the first conductive pattern 21A of a desired portion is exposed.
下層の第２の導電パターンは、主に外部電極２５が形成されるパッド部を構成している。 The second conductive pattern of the lower layer constitutes a main pad portion external electrode 25 is formed. また、外部電極２５が形成される箇所以外の第２の導電パターン２１Ｂは、レジスト２６により被覆されても良い。 Further, the second conductive pattern 21B other than portions where the external electrodes 25 are formed may be covered with the resist 26.
図１１を参照して、具体化された第１の導電パターン２１Ａおよび第２の導電パターン２１Ｂの構成を説明する。 Referring to FIG. 11, the structure of the first conductive pattern 21A and second conductive patterns 21B that are embodied. 図１１（Ａ）は第１の導電パターン２１Ａの平面図であり、図１１（Ｂ）は第２の導電パターン２１Ｂの平面図である。 Figure 11 (A) is a plan view of a first conductive pattern 21A, FIG. 11 (B) is a plan view of a second conductive pattern 21B.
図１１（Ａ）を参照して、第１の導電パターン２１Ａは、金属細線２３のボンディングパッドとなる領域を、半導体素子２２Ａの周囲に形成している。 Figure 11 Referring to (A), the first conductive pattern 21A is an area where the bonding pads of the thin metal wires 23 are formed around the semiconductor element 22A. そして、周辺部には、チップ部品２２Ｂの搭載領域を形成している。 Then, the peripheral portion forms a mounting region of the chip component 22B. また、半導体素子２２Ａと第１の導電パターン２１Ａとは、レジスト２６により絶縁されているので、半導体素子２２Ａの下方には、第１の導電パターン２１Ａより成る微細な配線部が形成される。 Further, the semiconductor element 22A and the first conductive pattern 21A is because it is insulated by a resist 26, below the semiconductor elements 22A, fine wiring portion made of the first conductive pattern 21A is formed. また、下層の第２の導電パターン２１Ｂとの接続を行う多層接続部２１Ｃが形成される。 Further, the multilayer connecting portion 21C for connecting the second conductive patterns 21B of the lower layer is formed. 従って、ポンディングパッド同士を接続する配線部、ポンディングパッドと多層接続部２１Ｃとを接続する配線部、ポンディングパッドとチップ部品２２Ｂの載置領域とを接続する配線部等が、第１の導電パターン２１Ａより形成される。 Therefore, the wiring portion for connecting a bonding pad to each other, the wiring portion for connecting the a bonding pad and the multi-layer connecting portion 21C, a bonding pad and the wiring portion for connecting the mounting region of the chip component 22B is first It is formed of a conductive pattern 21A. また、接地電位と接続されたパターンが、第１の導電パターン２１Ａにより構成されても良い。 Moreover, the pattern that is connected to the ground potential, may be constituted by the first conductive pattern 21A. 第１の配線２１Ａは、微細に構成されるので、半導体素子２２Ａの多ピン化及び狭ピッチ化に対応することができる。 First wiring 21A, since the structure finely, it is possible to cope with multi-pin and narrow-pitch of the semiconductor device 22A.
図１１（Ｂ）を参照して、第２の導電パターン２１Ｂは、主に外部電極２５が形成されるパッドを構成している。 Figure 11 Referring to (B), the second conductive pattern 21B constitutes a main pad external electrodes 25 are formed. また、多層接続部２１Ｃとパッド部を接続するための配線部が構成されても良い。 The wiring portion for connecting the multi-layer connection portion 21C and the pad portion may be configured.
本発明の特徴は、カメラモジュール１０に於いて、ＣＣＤ１５の実装面の裏面が平坦に形成されることにある。 Feature of the present invention, in the camera module 10, in that the rear surface of the mounting surface of the CCD15 are flat. 具体的には、図１（Ｃ）を参照して、フレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂの表面にＣＣＤ１５およびレンズ１４が実装され、搭載部１１Ｂの裏面に回路装置２０が実装される。 Specifically, with reference to FIG. 1 (C), the a surface to implement CCD15 and the lens 14 of the mounting portion 11B of the flexible sheet 11, the circuit device 20 is mounted on the rear surface of the mounting portion 11B. 更に、回路装置２０の、導電パターン２１が絶縁性樹脂２４から露出する面に対向する面は、絶縁性樹脂２４が平坦に形成されている。 Further, the circuit device 20, the conductive pattern 21 surface opposite to the surface exposed from the insulating resin 24, the insulating resin 24 is formed flat. 従って、平坦に形成された絶縁性樹脂２４の面を、カメラモジュール１０の実装面として用いることができる。 Therefore, the flat-formed surface of the insulating resin 24, can be used as a mounting surface of the camera module 10. 例えば、絶縁性樹脂２４の平坦面を、接着剤を介してデジタルカメラ筐体内部に接着させるのみで、カメラモジュール１０の固定を行うことが可能となる。 For example, the flat surface of the insulating resin 24, only adhere to the internal digital camera housing with an adhesive, it is possible to perform the fixing of the camera module 10.
更に、本発明の特徴は、回路装置２０の外部電極２５の位置を固定して、内蔵する機能が異なる回路装置２０を数種類用意することで、カメラモジュール１０の機能を容易に変更できることにある。 Further features of the present invention is to fix the position of the external electrodes 25 of the circuit device 20, a function incorporated in the different circuit device 20 by several prepared is to easily change the function of the camera module 10. 具体的には、例えば標準的な撮像機能を内蔵する回路装置２０と、撮像機能の他に画像圧縮機能をも内蔵する回路装置２０の２種類を用意する。 Specifically, for example, a circuit device 20 having a built-in standard imaging function, to prepare two types of circuit device 20 having a built also image compression in addition to the imaging function. そして、要求されるカメラモジュール１０の機能レベルに応じて前者または後者の回路装置２０を選択的にフレキシブルシート１１に実装する。 Then, selectively mounted on the flexible sheet 11 the former or latter circuit device 20 in accordance with the functional level of the camera module 10 being required. このことで、実質的には機能レベルの異なるカメラモジュール１０を、機能の異なる回路装置２０を選択的に実装することで構成することができる。 In this, in effect it can be constituted by a camera module 10 having different functional levels, to selectively implement different circuit device 20 having functions.
このようなことは、ＣＣＤ１５に付いても言える。 Such is also true with the CCD15. つまり、ＣＣＤ１５が実装されるフレキシブルシート１１の接続電極１１Ｃを固定し、画素数および感度の異なる数種類のＣＣＤ１５を用意する。 That is, to secure the connection electrodes 11C of the flexible sheet 11 CCD15 is mounted, is prepared several kinds of CCD15 having different number of pixels and sensitivity. このことで、要求される仕様に応じてＣＣＤ１５を異ならせるだけで対応することができる。 This is, it is possible to cope with only varying the CCD15 according to the required specifications.
更にまた、本発明の特徴は、回路装置２０の層構造と、フレキシブルシート１１の層構造を一体化して設計できることにある。 Furthermore, features of the present invention is that it can be designed integrally with the layer structure of the circuit device 20, the layer structure of the flexible sheet 11. 具体的には、回路装置２０およびフレキシブルシート１１は共に多層配線構造を構成させることが可能なため、部品の最適化や層構造の最適化を考慮して、両者の層構造を一体化して設計することができる。 Specifically, since it is possible circuit device 20 and the flexible sheet 11 to the multilayer interconnection structure together, taking into account the optimization of the optimization and the layer structure of the components, by integrating both the layer structure design can do. 例えば、回路装置２０の層構造を２層構造として、フレキシブルシート１１の層構造を２層構造とするなど、価格や作りやすさを考慮した設計が可能となる。 For example, the layer structure of the circuit device 20 as a two-layer structure, such as the layer structure of the flexible sheet 11 has a two-layer structure, it is possible to design in consideration of cost and easiness. また、このことにより、フレキシブルシート１１表面に実装される周辺部品等の配置を最適化することができる。 Moreover, this makes it possible to optimize the placement of such peripheral components mounted on the flexible sheet 11 surface.
更にまた、本発明の特徴は、フレキシブルシート１１の端部に形成されたコネクタ１１Ａの配列に変更が生じた場合でも、フレキシブルシート１１の層構造を変更させるだけで対応できることにある。 Furthermore, features of the present invention, even if the change in the arrangement of the connector 11A that is formed on the end portion of the flexible sheet 11 has occurred is that the can respond only by changing the layer structure of the flexible sheet 11. 具体的には、上述したように、フレキシブルシート１１の端部に実装される回路装置２０は、その外部電極２５の位置を容易に変更することができる。 Specifically, as described above, the circuit device 20 mounted on an end portion of the flexible sheet 11 can be easily changed the position of the external electrodes 25. 従って、フレキシブルシート１１の層構造に於いて、配線をクロスさせる箇所を少なくすることができるので、フレキシブルシート１１の層構造は従来よりも単純になっている。 Accordingly, in the layer structure of the flexible sheet 11, since the wiring can be reduced portion to the cross, the layer structure of the flexible sheet 11 is made simpler than before. このことから、コネクタ１１Ａの配列に従って、柔軟にフレキシブルシート１１の層構造を変更するだけで、対応することができる。 Therefore, according to the arrangement of the connectors 11A, only to flexibly change the layer structure of the flexible sheet 11 can correspond to that.
更にまた、本発明の特徴は、フレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂの裏面に回路装置２０を実装することにより、搭載部１１Ｂの剛性を向上させることにある。 Furthermore, features of the present invention, by implementing a circuit device 20 on the rear surface of the mounting portion 11B of the flexible sheet 11, is to improve the rigidity of the mounting portion 11B. 即ち、回路装置２０が搭載部１１Ｂを裏面からサポートすることとなり、搭載部１１Ｂ表面に実装されるＣＣＤ１５の位置を固定させることができる。 In other words, will the circuit device 20 supports the mounting portion 11B from the back surface, it is possible to fix the position of CCD15 mounted on the mounting portion 11B surfaces.
（カメラモジュールの製造方法を説明する第２の実施の形態） (Second embodiment illustrating a method of manufacturing the camera module)
本発明のカメラモジュール１０は次の様な工程で製造される。 The camera module 10 of the present invention are prepared in the following such processes. 即ち、図１２のフローを参照して、導電箔４０を用意する工程と、導電箔４０に導電箔４０の厚みよりも浅い分離溝４１を形成して導電パターン２１を形成する工程と、所望の導電パターン２１の各回路装置部４５に回路部品２２を固着する工程と、回路部品２２と所望の導電パターン２１とのワイヤボンディングを行う工程と、各回路装置部４５の回路部品２２を一括して被覆し、分離溝４１に充填されるように絶縁性樹脂２４で共通モールドする工程と、絶縁性樹脂２４が露出するまで導電箔４０の裏面を除去する工程と、絶縁性樹脂２４をダイシングすることにより回路装置部に分離する工程とで回路装置２０は製造される。 That is, with reference to the flow of FIG. 12, a step of preparing a conductive foil 40, a step of forming a conductive pattern 21 to form a shallow isolation trench 41 than thickness of the conductive foil 40 to the conductive foil 40, the desired a step of fixing the circuit component 22 to the circuit device portion 45 of the conductive pattern 21, and collectively and performing wire bonding between the circuit component 22 and the desired conductive pattern 21, the circuit component 22 of each circuit device portion 45 coated, the steps common molded with the insulating resin 24 so as to fill the isolation trenches 41, and removing the rear surface of the conductive foil 40 until the insulating resin 24 is exposed, dicing the insulating resin 24 circuit device 20 in the step of separating the circuit device portion by is manufactured. その後に、フレキシブルシート１１の裏面に回路装置２０を実装し、フレキシブルシート１１の表面にＣＣＤ１５およびレンズマウント１２等を実装することで、カメラモジュール１０は製造される。 Thereafter, by mounting the circuit device 20 on the back surface of the flexible sheet 11, by implementing the CCD15 and the lens mount 12 or the like on the surface of the flexible sheet 11, the camera module 10 is manufactured. 以下に、本発明の各工程を図１３〜図１９を参照して説明する。 The following describes the steps of the present invention with reference to FIGS. 13 to 19.
本発明の第１の工程は、図１３から図１５に示すように、導電箔４０を用意し、導電箔４０に導電箔４０よりも浅い分離溝４１をハーフエッチングにより形成して、導電パターン２１を形成することにある。 The first step of the present invention, as shown in FIGS. 13 to 15, prepared conductive foil 40, formed by half-etching the shallow isolation trench 41 than the conductive foil 40 to the conductive foil 40, conductive patterns 21 It is to form a.
本工程では、まず図１３（Ａ）の如く、シート状の導電箔４０を用意する。 In this step, first, as in FIG. 13 (A), it is prepared a sheet-like conductive foil 40. この導電箔４０は、ロウ材の付着性、ボンディング性、メッキ性が考慮されてその材料が選択され、材料としては、Ｃｕを主材料とした導電箔、Ａｌを主材料とした導電箔またはＦｅ−Ｎｉ等の合金から成る導電箔等が採用される。 The conductive foil 40, adhesion of brazing material, bonding property, plating property is selected the material is considered that, as the material, a conductive foil of Cu as a main material, conductive foil or Fe in which the Al as a main material conductive foil made of an alloy such as -Ni is employed.
導電箔４０の厚さは、後のエッチングを考慮すると１０μｍ〜３００μｍ程度が好ましいが、３００μｍ以上でも１０μｍ以下でも基本的には良い。 The thickness of the conductive foil 40 is preferably about 10μm~300μm Considering later etching, good basically even 10μm or less at 300μm or more. 後述するように、導電箔４０の厚みよりも浅い分離溝４１が形成できればよい。 As described below, a shallow isolation trench 41 may if formed than the thickness of the conductive foil 40. 尚、シート状の導電箔４０は、所定の幅、例えば４５ｍｍでロール状に巻かれて用意され、これが後述する各工程に搬送されても良いし、所定の大きさにカットされた短冊状の導電箔４０が用意され、後述する各工程に搬送されても良い。 The sheet-like conductive foil 40 is predetermined width, for example, be prepared in a rolled at 45 mm, which may be carried to each process to be described later, a strip-like was cut into a predetermined size the conductive foil 40 is prepared, may be conveyed to each process described later.
具体的には、図１３（Ｂ）に示す如く、短冊状の導電箔４０に多数の回路装置部４５が形成されるブロック４２が４〜５個離間して並べられる。 More specifically, as shown in FIG. 13 (B), the block 42 a number of circuit device portion 45 to the strip-like conductive foil 40 is formed are arranged four to five apart from. 各ブロック４２間にはスリット４３が設けられ、モールド工程等での加熱処理で発生する導電箔４０の応力を吸収する。 Between each block 42 slit 43 is provided to absorb the stress of the conductive foil 40 generated by heat treatment in the molding process or the like. また導電箔４０の上下周端にはインデックス孔４４が一定の間隔で設けられ、各工程での位置決めに用いられる。 Also the upper and lower peripheral edge of the conductive foil 40 index holes 44 provided at regular intervals, used for positioning in each step. 続いて、導電パターンを形成する。 Subsequently, a conductive pattern.
まず、図１４に示す如く、導電箔４０の上に、ホトレジスト（耐エッチングマスク）ＰＲを形成し、導電パターン２１となる領域を除いた導電箔４０が露出するようにホトレジストＰＲをパターニングする。 First, as shown in FIG. 14, on the conductive foil 40, photoresist to form a (anti-etching mask) PR, the conductive foil 40 excluding the region where the conductive pattern 21 patterned photoresist PR to expose. そして、導電箔４０を選択的にエッチングする。 The selectively etched conductive foil 40.
図１５に具体的な導電パターン２１を示す。 It shows specific conductive pattern 21 in Figure 15. 本図は図１３（Ｂ）で示したブロック４２の１個を拡大したもの対応する。 This figure corresponds to those that have been enlarged one block 42 shown in FIG. 13 (B). 点線で囲まれた部分の１個が１つの回路装置部４５であり、１つのブロック４２には４行４列のマトリックス状に多数の回路装置部４５が配列され、各回路装置部４５毎に同一の導電パターン２１が設けられている。 One of the portion surrounded by a dotted line is one circuit device portion 45, a number of circuit device 45 are arranged in one block 42 in four rows and four columns matrix of, for each circuit device portion 45 the same conductive pattern 21 is provided. 各ブロックの周辺には枠状のパターン４６が設けられ、それと少し離間しその内側にダイシング時の位置合わせマーク４７が設けられている。 The periphery of each block is provided frame-like pattern 46, the same alignment mark 47 at the time of dicing the inside slightly apart are provided. 枠状のパターン４６はモールド金型との嵌合に使用し、また導電箔４０の裏面エッチング後には絶縁性樹脂２４の補強をする働きを有する。 Frame-like pattern 46 is used to fit the mold, also after back surface etching of the conductive foil 40 has a function of reinforcing the insulating resin 24.
本発明の第２の工程は、図１６に示す如く、所望の導電パターン２１の各回路装置部４５に回路部品２２を固着し、回路部品２２の電極と所望の導電パターン２１とをワイヤボンディングすることにある。 The second step of the present invention, as shown in FIG. 16, to fix the circuit component 22 to the circuit device portion 45 of the desired conductive pattern 21, for wire bonding the electrodes of the circuit component 22 and the desired conductive pattern 21 It lies in the fact. 図１６（Ａ）は１つの回路装置部の平面図であり、図１６（Ｂ）はその断面図である。 Figure 16 (A) is a plan view of one of the circuit device portion, FIG. 16 (B) is a sectional view thereof.
ここでは、回路部品２２として、半導体素子２２Ａおよび周辺部品２２Ｂが、導電パターン２１にダイボンディングされる。 Here, as the circuit components 22, the semiconductor element 22A and the peripheral part 22B is die-bonded to the conductive pattern 21. その後、各回路装置部の半導体素子２２Ａの電極を、熱圧着によるボールボンディング及び超音波によるウェッヂボンディングにより一括してワイヤボンディングを行う。 Thereafter, the electrode of the semiconductor element 22A of the circuit device section, wire bonding is performed collectively by wedge bonding by the ball bonding and ultrasonic waves by thermal compression bonding. 具体的には、ロウ材により半導体素子２２Ａが中央部の導電パターン２１に実装され、金属細線２３を介して、半導体素子２２Ａの電極と導電パターン２１とが電気的に接続される。 Specifically, the semiconductor device 22A is mounted on the conductive pattern 21 of the central portion by the brazing material, via a thin metal wire 23, the electrode and the conductive pattern 21 of the semiconductor device 22A are electrically connected. 更に、周辺部品２２Ｂは、回路装置部の周辺部に形成された導電パターン２１上に、半田等のロウ材を介して実装されている。 Furthermore, the peripheral parts 22B is on the conductive pattern 21 formed on the peripheral portion of the circuit device portion is mounted via a brazing material such as solder. 以上の説明では、半導体素子として半導体素子２２Ａのみが中央部に実装されているが、その他にＤＳＰ等が実装されても良い。 In the above description, although only the semiconductor element 22A is mounted on the central portion as a semiconductor element, Other DSP or the like may be implemented.
本発明の第３の工程は、図１７に示す如く、各回路装置部４５の回路部品２２を一括して被覆し、分離溝４１に充填されるように絶縁性樹脂２４で共通モールドすることにある。 The third step of the present invention, as shown in FIG. 17, that is coated in a lump circuit component 22 of each circuit device portion 45, common molded with the insulating resin 24 so as to fill the isolation trenches 41 is there.
本工程では、図１７（Ａ）に示すように、絶縁性樹脂２４は回路部品２２および複数の導電パターン２１を完全に被覆し、分離溝４１には絶縁性樹脂２４が充填され、分離溝４１と嵌合して強固に結合する。 In this step, as shown in FIG. 17 (A), the insulating resin 24 covers the circuit component 22 and the plurality of conductive patterns 21 completely, the separation grooves 41 are filled with the insulating resin 24, isolation trenches 41 DOO fitted firmly bonded. そして絶縁性樹脂２４により導電パターン２１が支持されている。 The conductive pattern 21 is supported by the insulating resin 24.
また本工程では、トランスファーモールド、インジェクションモールド、またはポッティングにより実現できる。 In this step it can also be realized by transfer molding, injection molding or potting. 樹脂材料としては、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂がトランスファーモールドで実現でき、ポリイミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド等の熱可塑性樹脂はインジェクションモールドで実現できる。 As the resin material, thermosetting resin such as epoxy resin can be realized by transfer molding, a polyimide resin, a thermoplastic resin such as polyphenylene sulfide can be realized by injection molding.
更に、本工程でトランスファーモールドあるいはインジェクションモールドする際に、図１７（Ｂ）に示すように各ブロック４２は１つの共通のモールド金型に回路装置部４５を納め、各ブロック毎に１つの絶縁性樹脂２４で共通にモールドを行う。 Further, when the transfer molding or injection molding in this step, pay circuit device portion 45 in each block 42 is one common mold as shown in FIG. 17 (B), one insulating each block performing mold in common with resin 24. このために従来のトランスファーモールド等の様に各回路装置部を個別にモールドする方法に比べて、大幅な樹脂量の削減が図れる。 Compared to a method of molding individually each circuit device portion as such conventional transfer molding for this, thereby the significant reduction of the amount of resin.
本工程の特徴は、絶縁性樹脂２４を被覆するまでは、導電パターン２１となる導電箔４０が支持基板となることである。 Feature of this process, until covering the insulating resin 24, the conductive foil 40 serving as the conductive pattern 21 is to be a supporting substrate. 従来では、本来必要としない支持基板を採用して導電パターンを形成しているが、本発明では、支持基板となる導電箔４０は、電極材料として必要な材料である。 In the past, to form a conductive pattern employs a supporting substrate which is not originally required, in the present invention, the conductive foil 40 serving as the supporting substrate is a material required as an electrode material. そのため、構成材料を極力省いて作業できるメリットを有し、コストの低下も実現できる。 Therefore, it has a merit of work by omitting the constituent material as much as possible, reduction of cost can be realized.
また分離溝４１は、導電箔の厚みよりも浅く形成されているため、導電箔４０が導電パターン２１として個々に分離されていない。 The separation grooves 41, because they are shallower than the thickness of the conductive foil, the conductive foil 40 is not separated individually as the conductive pattern 21. 従ってシート状の導電箔４０として一体で取り扱え、絶縁性樹脂２４をモールドする際、金型への搬送、金型への実装の作業が非常に楽になる特徴を有する。 Therefore handled integrally as a sheet-like conductive foil 40, when molding the insulating resin 24, having the features conveying into the mold, the implementation of the work to the mold becomes very easy.
本発明の第４の工程は、絶縁性樹脂が露出するまで導電箔４０の裏面を除去することにある。 A fourth step of the present invention is to eliminate the back surface of the conductive foil 40 until the insulating resin is exposed.
本工程は、導電箔４０の裏面を化学的および／または物理的に除き、導電パターン２１として分離するものである。 In this step, chemical and / or physical except the back surface of the conductive foil 40, and separates the conductive pattern 21. この工程は、研磨、研削、エッチング、レーザの金属蒸発等により施される。 This process, polishing, grinding, etching, is performed by laser metal evaporation or the like. 実験では導電箔４０を全面ウェトエッチングし、分離溝４１から絶縁性樹脂２４を露出させている。 Entirely web preparative etched conductive foil 40 in the experiment, and to expose the insulating resin 24 from the separation groove 41. この露出される面を図１７（Ａ）では点線で示している。 The exposed by the surface is indicated by dotted lines in FIG. 17 (A). その結果、導電パターン２１となって分離される。 As a result, it is separated a conductive pattern 21.
この結果、絶縁性樹脂２４に導電パターン２１の裏面が露出する構造となる。 As a result, a structure in which the back surface is exposed in the conductive pattern 21 on the insulating resin 24. すなわち、分離溝４１に充填された絶縁性樹脂２４の表面と導電パターン２１の表面は、実質的に一致している構造となっている。 That is, the surface and the surface of the conductive pattern 21 of the the insulating resin 24 filled in the isolation trench 41 has a structure that is substantially coincident. 従って、本発明の回路装置は従来の裏面電極のように段差が設けられないため、マウント時に半田等の表面張力でそのまま水平に移動してセルフアラインできる特徴を有する。 Accordingly, the circuit device of the present invention, since a step is not provided as in the conventional back electrode has a feature that can be self-aligned by moving it horizontally by surface tension of solder or the like during mounting.
更に、導電パターン２１の裏面処理を行い、例えば図９に示す最終構造を得る。 Furthermore, it performs rear surface treatment of the conductive pattern 21, the final structure shown in FIG. 9, for example. すなわち、必要によって露出した導電パターン２１に半田等の導電材を被着し、回路装置２０として完成する。 That is, depositing a conductive material such as solder to a conductive pattern 21 exposed by the need to complete the circuit device 20.
本発明の第５の工程は、図１８に示す如く、絶縁性樹脂２４を各回路装置部４５毎にダイシングにより分離することにある。 A fifth step of the present invention, as shown in FIG. 18, is to separate by dicing the insulating resin 24 in each circuit device portion 45.
本工程では、ブロック４２をダイシング装置の載置台に真空で吸着させ、ダイシングブレード４９で各回路装置部４５間のダイシングライン（一点鎖線）に沿って分離溝４１の絶縁性樹脂２４をダイシングし、個別の回路装置に分離する。 In this step, adsorbed in vacuo block 42 on the mounting table of the dicing apparatus, diced insulating resin 24 of the separation groove 41 along the dicing line (dashed line) between the circuit device portion 45 by a dicing blade 49, separated into individual circuit devices.
本工程で、ダイシングブレード４９は、ほぼ絶縁性樹脂２４を切断する切削深さで行い、ダイシング装置からブロック４２を取り出した後にローラでチョコレートブレークするとよい。 In this step, a dicing blade 49 is carried out in substantially the depth of cut of cutting the insulating resin 24, may be chocolate break roller after removal of the block 42 from the dicing device. ダイシング時は予め前述した第１の工程で設けた各ブロックの位置合わせマーク４７を認識して、これを基準としてダイシングを行う。 The dicing recognizes the alignment mark 47 of each block provided in the first step described previously above, dicing is performed on the basis of the this. 周知ではあるが、ダイシングは縦方向にすべてのダイシングラインをダイシングをした後、載置台を９０度回転させて横方向のダイシングライン７０に従ってダイシングを行う。 Albeit well known, dicing after dicing all dicing lines in the vertical direction, dicing is performed according to the lateral direction of the dicing line 70 by rotating the mounting table 90 degrees.
本発明の第６の工程は、図１９を参照して、前工程で製造した回路装置２０等をフレキシブルシート１１に実装することによりカメラモジュール１０を製造することにある。 A sixth step of the present invention, with reference to FIG. 19, there the pre-process circuit 20, etc. manufactured by to produce a camera module 10 by mounting the flexible sheet 11. 図１９（Ａ）から図１９（Ｃ）は、カメラモジュール１０を製造する各工程の断面図である。 Figure 19 (A) 19 from (C) are cross-sectional views of respective steps of manufacturing the camera module 10.
図１９（Ａ）を参照して、回路装置２０をフレキシブルシート１１の搭載部に実装する。 19 with reference to (A), to implement the circuit device 20 on the mounting portion of the flexible sheet 11. 回路装置の裏面には、半田等から成る外部電極２５が形成されており、フレキシブルシート１１の搭載部には外部電極２５に対応する箇所に接続電極１１Ｃが設けられている。 The back surface of the circuit device, the external electrodes 25 made of solder or the like are formed, the connection electrode 11C is provided at a position corresponding to the external electrodes 25 on the mounting portion of the flexible sheet 11. 従って、回路装置２０の実装はリフローの工程で行うことができる。 Thus, mounting of the circuit device 20 can be carried out in a reflow process. また、搭載部１１Ｂに回路装置２０を実装することにより、フレキシブルシート１１より成る搭載部１１Ｂが回路装置２０により補強される。 Moreover, by implementing a circuit device 20 on the mounting portion 11B, mounting portions 11B made of the flexible sheet 11 is reinforced by the circuit device 20.
図１９（Ｂ）を参照して、フレキシブルシート１１を反転させて、回路装置２０が実装された面を下方向にする。 Referring to FIG. 19 (B), the by inverting the flexible sheet 11, the surface of the circuit device 20 is mounted downward. そして、回路装置２０が実装されていないフレキシブルシート１１の搭載部の面に、半田等のロウ材を介してＣＣＤ１５および周辺部品１６を実装する。 Then, the surface of the mounting portion of the flexible sheet 11 on which the circuit device 20 is not mounted, for implementing a CCD15 and peripheral components 16 via the brazing material such as solder. ここで、周辺部品１６としては、ノイズ対策の部品であるダイオード、抵抗、コンデンサおよびコイル等が採用される。 Here, the peripheral part 16, the diode is a component of the noise suppression, resistors, capacitors and coils, etc. are employed.
前述したように、フレキシブルシート１１は本来柔らかい材料であり、実装基板としては剛性が不足している。 As described above, the flexible sheet 11 is inherently soft material, the rigidity is insufficient as a mounting board. このことから、本願ではフレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂ裏面に回路装置２０を実装することで、搭載部１１Ｂの剛性を向上させている。 Therefore, in the present application by mounting the circuit device 20 on the mounting portion 11B rear surface of the flexible sheet 11, thereby improving the rigidity of the mounting portion 11B. 即ち、回路装置２０を、ＣＣＤ１５等を実装する際に圧力を受ける台座として用いている。 That is, the circuit device 20 is used as a base for receiving the pressure in mounting the CCD15 like. 回路装置２０を搭載部１１Ｂ裏面に実装することで、ＣＣＤ１５等を実装する際に、搭載部１１Ｂが部分的に沈むことによる実装精度の低下を防止している。 By mounting the circuit device 20 on the mounting portion 11B rear surface, when implementing CCD15 like, mounting portion 11B is prevented reduction in mounting precision by the submerged part.
図１９（Ｃ）を参照して、フレキシブルシート１１の表面に実装されたＣＣＤ１５および周辺部品１６を覆うように、レンズマウント１２をフレキシブルシート１１に固着する。 Referring to FIG. 19 (C), so as to cover the CCD15 and peripheral components 16 mounted on the surface of the flexible sheet 11 to secure the lens mount 12 on the flexible sheet 11. レンズマウント１２の上部には、レンズバレル１３を介してレンズ１４が設けられている。 At the top of the lens mount 12, lens 14 is provided through the lens barrel 13. そして、レンズ１４の平面的な位置は、その下方に位置するＣＣＤ１５の位置に正確に対応している。 The planar position of the lens 14 corresponds exactly to the position of CCD15 located thereunder. レンズマウント１２のフレキシブルシート１１への実装は、絶縁性接着剤を介して行うことができる。 Implementation of the flexible sheet 11 of the lens mount 12 can be performed via an insulating adhesive. ここで、レンズマウント１２が半田等でリフロー可能な場合は、ＣＣＤ１５と同時にフレキシブルシート１１に実装することが可能となる。 Here, the lens mount 12 may reflowable in Hitoshi Handa, it is possible to mount the flexible sheet 11 simultaneously with CCD 15.
上記した工程により、カメラモジュール１０は製造される。 The step described above, the camera module 10 is manufactured. また、フレキシブルシート１１の搭載部、回路装置２０およびレンズマウント１２は、平面的な大きさがほぼ同一に形成されている。 Further, mounting portions of the flexible sheet 11, the circuit device 20 and the lens mount 12 is planar size are formed on substantially the same. 従って、カメラモジュール１０は突出した部分の無い構造となる。 Thus, the camera module 10 becomes structure without protruding portions. 従って、その後の工程で筐体内部へのカメラモジュール１０の装着は、接着剤等により容易に行うことができる。 Thus, attachment of the camera module 10 in the subsequent step to the housing interior, can be easily performed by an adhesive or the like.
また上記の説明では、単層の導電パターン２１を有する回路装置２０の製造方法を説明したが、上記したような工程でも多層の回路装置を製造することも可能である。 In the above description has described a method of manufacturing a circuit device 20 having the conductive pattern 21 of the single layer, it is also possible to produce a multilayer circuit device in steps as above. 多層の回路装置２０を製造する場合は、上記した工程の他に、絶縁層を介して導電パターンを多層に形成する工程が必要になり、ビアホール等を介して層間の電気的接続は行う。 When manufacturing a multi-layered circuit device 20, in addition to the above-described process, forming a conductive pattern on the multilayer via an insulating layer is required, the electrical connection between layers through a via hole, etc. is performed.
次に、図２０から図２５を参照して、多層の配線構造を有する回路装置２０の製造方法を説明する。 Next, with reference to FIG. 25 from FIG. 20, a manufacturing method of the circuit device 20 having a multilayer wiring structure. 回路装置２０を製造した後の工程は上述と同様である。 Step after manufacturing the circuit device 20 is the same as described above.
図２０を参照して、絶縁層２６Ｂを介して積層された第１の導電膜３２および第２の導電膜３３から成る絶縁シート３１を用意する。 Referring to FIG. 20, it is prepared an insulating sheet 31 made of the first conductive film 32 and the second conductive film 33 are laminated with an insulating layer 26B. 第１の導電膜３２は回路素子が実装される微細な導電パターンを形成するので薄く形成され、第２の導電膜３３は、絶縁シート３１を機械的に支持する働きを有するので強度が重視され厚く形成される。 The first conductive film 32 is thinly formed since forming fine conductive patterns circuit element is mounted, the second conductive film 33, the strength is emphasized because it has the function of mechanically supporting the insulating sheet 31 thick is formed.
次に、図２１を参照して、第１の導電膜３２を選択的にエッチングすることにより第１の導電パターン２１Ａを形成する。 Next, referring to FIG. 21, a first conductive pattern 21A by selectively etching the first conductive film 32. 更に、所望の箇所の第１の導電パターン２１Ａおよびその下方の絶縁層２６Ｂを部分的に除去して貫通孔を形成し、この箇所にメッキ膜を形成することにより、第１の導電パターン２１Ａと第２の導電膜３３とを電気的に接続する。 Further, the first conductive pattern 21A and the insulating layer 26B of the lower desired position to form a partially removed to the through-hole, by forming a plated film on this portion, the first conductive pattern 21A and a second conductive film 33 are electrically connected.
次に、図２２を参照して、第１の導電パターン２１Ａが被覆されるようにレジスト２６による被覆を行う。 Next, referring to FIG. 22, the first conductive pattern 21A makes a coating with resist 26 as coating. 更に、金属細線がボンディングされる箇所およびチップ部品が実装される箇所の第１の導電パターン２１Ａが露出するように、レジスト２６は部分的に除去される。 Furthermore, as the first conductive pattern 21A of a portion locations and chip component metal thin wires are bonded is mounted is exposed, the resist 26 is partially removed.
次に、図２３を参照して、半導体素子２２Ａおよびチップ部品２２Ｂの実装を行う。 Next, with reference to FIG. 23, performs mounting of the semiconductor element 22A and the chip components 22B. 半導体素子２２Ａは、絶縁性接着剤等を介してレジスト２６の上部に固着されて、金属細線２３を介して第１の導電パターン２１Ａと電気的に接続される。 The semiconductor device 22A is fixed to the upper portion of the resist 26 through the insulating adhesive agent or the like, is first conductive pattern 21A is electrically connected via the metal fine wires 23. チップ部品２２Ｂは、半田等のロウ材を介して第１の導電パターン２１Ａに固着される。 Chip component 22B is secured to the first conductive pattern 21A via the brazing material such as solder.
図２４を参照して、第１の導電パターン２１Ａに実装された回路素子が被覆されるように絶縁性樹脂２４で封止を行う。 Referring to FIG 24, performs the sealing with an insulating resin 24 so that the circuit elements mounted on the first conductive pattern 21A is covered. この封止は、熱硬化性樹脂を用いたトランスファーモールドまたは、熱可塑性樹脂を用いたインジェクションモールドで行うことができる。 This sealing is transfer molding or using a thermosetting resin, can be performed in injection molding using a thermoplastic resin. このことで、全体が絶縁性樹脂２４により支持される。 In this, the whole is supported by the insulating resin 24.
図２５を参照して、第２の導電膜３３を部分的に除去することにより、第２の導電パターン２１Ｂを形成する。 Referring to FIG. 25, the second conductive film 33 by partially removed to form a second conductive pattern 21B. 更に、第２の導電パターン２１Ｂをレジスト２６で被覆した後に、外部電極を形成する。 Further, after coating the second conductive pattern 21B in the resist 26 to form external electrodes. 以上の工程で、例えば図１０に示す様な回路装置が製造される。 Through the above process, for example, circuit devices such as shown in FIG. 10 is manufactured. 以降の工程は、上述した図１９に示すような工程と同様である。 The subsequent steps are the same as the process shown in FIG. 19 described above.
本発明では、以下に示すような効果を奏することができる。 In the present invention, it is possible to achieve the following effects.
第１に、カメラモジュール１０は、樹脂シートとしてのフレキシブルシート１１のの表面にＣＣＤ１５等が実装され、裏面に回路装置２０が実装されている。 First, the camera module 10, CCD 15 or the like on the surface of the flexible sheet 11 as a resin sheet is mounted, the circuit device 20 is mounted on the back side. 更に、回路装置２０には、半導体素子２２Ａおよびチップ部品２２Ｂが内蔵されている。 Further, the circuit device 20, the semiconductor element 22A and the chip components 22B are built. 従って、カメラモジュールに必要とされる機能の大部分を回路装置２０にシステム化させることが可能となり、フレキシブルシート１１の配線構造を簡素化することができる。 Therefore, most of the functions required in the camera module becomes possible to systematize the circuit device 20, it is possible to simplify the wiring structure of the flexible sheet 11. 更に、フレキシブルシート１１のＣＣＤ１５実装面の裏面は、平坦に形成された回路装置２０の樹脂面となる。 Further, the rear surface of the CCD15 mounting face of the flexible sheet 11 is a resin surface of the formed flat circuit device 20. このことから、絶縁性接着剤等を介して、この樹脂面を筐体の内部等に接着させるだけでカメラモジュール１０の実装をおこなうことができる。 Therefore, it is possible through an insulating adhesive or the like, and mounting the camera module 10 by simply adhering the resin surface such as the inside of the housing.
第２に、回路装置２０およびフレキシブルシート１１は、共に多層配線構造とすることができるので、パターン形成時に両者を一体化して設計することができる。 Second, the circuit device 20 and the flexible sheet 11, since both can be a multi-layer wiring structure can be designed by integrating both during pattern formation. 従って、実装される部品実装の最適化を行える共に、回路装置およびフレキシブルシート１１の層構造を最適化することができる。 Thus, both can perform the optimization of the component mounting to be implemented, it is possible to optimize the layer structure of the circuit device and the flexible sheet 11.
第３に、フレキシブルシートの搭載部１１Ｂ表面に実装されたＣＣＤ１５および周辺部品１６は、レンズマウント１２により覆われている。 To the 3, CCD 15 and peripheral components 16 mounted on the mounting portion 11B surfaces of the flexible sheet is covered by a lens mount 12. 従って、カメラモジュール１０は、部材が突出した部分が無い構造となり、このカメラモジュール１０が実装されるデジタルカメラや、カメラ機構付き携帯電話等の機構設計を容易にすることができる。 Thus, the camera module 10, member becomes the portion structure without protruding, digital cameras and the camera module 10 is mounted, the mechanism design such as a cellular phone with a camera mechanism can be facilitated.
第４に、回路装置２０を採用することにより、フレキシブルシート１１の層構造を単純化することができるので、コネクタ１１Ａの配列に変更が生じた場合でも、フレキシブルシート１１の配線構造を変更させるだけで、柔軟に対応することができる。 Fourth, by employing the circuit device 20, it is possible to simplify the layer structure of the flexible sheet 11, even if a change in the arrangement of the connector 11A has occurred, simply by changing the wiring structure of the flexible sheet 11 in, it is possible to flexibly.
第５に、回路装置２０を変更するのみでカメラモジュール１０の機能レベルを変更することができる。 Fifth, it is possible to change the functional level of the camera module 10 merely by changing the circuit device 20. 具体的には、機能レベルの異なる素子を内蔵する回路装置２０を数種類用意する。 Specifically, the circuit device 20 incorporating a different element of functional levels to several prepared. そして、要求される機能レベルに応じて、その機能レベルを満たす回路装置２０をフレキシブルシート１１に実装する。 Then, according to the required functional level, to implement the circuit device 20 to satisfy the functional level in the flexible sheet 11. このことで、容易にカメラモジュール１０の機能レベルを変更することができる。 In this way, it is possible to easily change the functional level of the camera module 10.
第６に、要求画素数に応じた画素数を有するＣＣＤ１５を、フレキシブルシート１１の接続電極１１Ｃに実装するのみで、カメラモジュール１０の仕様を変更することができる。 Sixth, the CCD15 having the number of pixels corresponding to the requested number of pixels, only mounted to the connection electrodes 11C of the flexible sheet 11, it is possible to change the specifications of the camera module 10.
第７に、フレキシブルシート１１に実装する撮像素子として、ＣＣＤ１５に替えてＣＭＯＳセンサーを使用することができる。 Seventh, as an imaging device mounted on the flexible sheet 11, it is possible to use a CMOS sensor instead of CCD 15. ＣＭＯＳセンサーを採用した場合、回路装置２０に内蔵させる部品として、ＤＳＰおよびドライバーＩＣ以外の機能を有する半導体素子を採用することができる。 When employing a CMOS sensor, as a component to be incorporated in the circuit device 20 can be adopted semiconductor element having a function other than DSP and driver IC. 例えば、回路装置２０に、動画像圧縮機能やＵＳＢインターフェイス機能を有する半導体素子を内蔵させることができる。 For example, the circuit device 20 can be built-in semiconductor element having a moving picture compression function and USB interface function.
第８に、フレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂの裏面に、回路装置２０を実装することで、搭載部１１Ｂの機械的強度を向上させることができる。 Eighth, the rear surface of the mounting portion 11B of the flexible sheet 11, by mounting the circuit device 20, it is possible to improve the mechanical strength of the mounting portion 11B. このことにより、カメラモジュール全体の強度を向上できる。 Thus, it is possible to improve the strength of the entire camera module. 更には、このことにより、搭載部１１Ｂの表面にＣＣＤ１５等の部品を実装する工程に於いて、フレキシブルシート１１から成る搭載部１１Ｂの折れ曲がりによる実装精度の低下を防止することができる。 Furthermore, by this, it is possible at the step of mounting the components of CCD15 or the like on the surface of the mounting portion 11B, to prevent deterioration of mounting accuracy due to bending of the mounting portion 11B made of flexible sheet 11.
第９に、本発明では、ＣＣＤ１５等の部品が直にフレキシブルシート１１の搭載部１１Ｂの表面に実装され、搭載部１１Ｂの裏面に実装される回路装置２０は薄型のパッケージ品である。 Ninth, the present invention, components such as CCD15 is mounted on the surface of the mounting portion 11B of the direct flexible sheet 11, the circuit device 20 to be mounted on the rear surface of the mounting portion 11B is thin package product. 更に、従来例に於ける実装基板を排除させた構造となっている。 Furthermore, it has become was eliminated in the mounting substrate in the conventional example structure. このことから、カメラモジュール１０は非常に小型・薄型・軽量化されたものとなっている。 Therefore, the camera module 10 is made to have been very small, thin and lightweight.
【図１】本発明のカメラモジュールを説明する斜視図（Ａ）、斜視図（Ｂ）、断面図（Ｃ）である。 Figure 1 is a perspective view of the camera module will be described the present invention (A), is a perspective view (B), sectional view (C).
【図２】本発明のカメラモジュールを説明する斜視図（Ａ）、断面図（Ｂ）である。 Figure 2 is a perspective view of the camera module will be described the present invention (A), a sectional view (B).
【図３】本発明のカメラモジュールを説明する斜視図（Ａ）、断面図（Ｂ）である。 3 is a perspective view of the camera module will be described the present invention (A), a sectional view (B).
【図４】本発明のカメラモジュールを説明する断面図である。 4 is a cross-sectional view illustrating a camera module of the present invention.
【図５】本発明のカメラモジュールを説明する断面図（Ａ）、断面図（Ｂ）である。 5 is a cross-sectional view of the camera module will be described the present invention (A), a sectional view (B).
【図６】本発明のカメラモジュールに用いるレンズマウントを説明する斜視図（Ａ）、裏面図（Ｂ）、断面図（Ｃ）である。 Figure 6 is a perspective view of a lens mount for use in a camera module will be described the present invention (A), a rear view (B), sectional view (C).
【図７】本発明のカメラモジュールに用いるフレキシブルシートを説明する平面図（Ａ）、平面図（Ｂ）である。 7 is a plan view illustrating a flexible sheet for use in a camera module of the present invention (A), a plan view (B).
【図８】本発明のカメラモジュールに用いるフレキシブルシートを説明する平面図（Ａ）、平面図（Ｂ）である。 Figure 8 is a plan view illustrating a flexible sheet for use in a camera module of the present invention (A), a plan view (B).
【図９】本発明のカメラモジュールに用いる回路装置を説明する平面図（Ａ）、断面図（Ｂ）である。 Figure 9 is a plan view illustrating a circuit arrangement for use in a camera module of the present invention (A), a sectional view (B).
【図１０】本発明のカメラモジュールに用いる回路装置を説明する断面図である。 10 is a cross-sectional view illustrating a circuit device for use in a camera module of the present invention.
【図１１】本発明のカメラモジュールに用いる回路装置を説明する平面図（Ａ）、平面図（Ｂ）である。 Figure 11 is a plan view illustrating a circuit arrangement for use in a camera module of the present invention (A), a plan view (B).
【図１２】本発明のカメラモジュールの製造方法を説明する工程図である。 12 is a process diagram illustrating the method of manufacturing the camera module of the present invention.
【図１３】本発明のカメラモジュールの製造方法を説明する断面図（Ａ）、平面図（Ｂ）である。 Figure 13 is a cross-sectional view of the camera module manufacturing method will be described of the present invention (A), a plan view (B).
【図１４】本発明のカメラモジュールの製造方法を説明する断面図である。 14 is a cross-sectional view for explaining a method for manufacturing a camera module of the present invention.
【図１５】本発明のカメラモジュールの製造方法を説明する平面図である。 15 is a plan view for explaining a method for manufacturing a camera module of the present invention.
【図１６】本発明のカメラモジュールの製造方法を説明する平面図（Ａ）、断面図（Ｂ）断面図である。 Figure 16 is a plan view for explaining a method for manufacturing a camera module of the present invention (A), a sectional view (B) a cross-sectional view.
【図１７】本発明のカメラモジュールの製造方法を説明する断面図（Ａ）、平面図（Ｂ）である。 Figure 17 is a cross-sectional view of the camera module manufacturing method will be described of the present invention (A), a plan view (B).
【図１８】本発明のカメラモジュールの製造方法を説明する平面図である。 18 is a plan view for explaining a method for manufacturing a camera module of the present invention.
【図１９】本発明のカメラモジュールの製造方法を説明する断面図（Ａ）、断面図（Ｂ）、断面図（Ｃ）である。 Figure 19 is a cross-sectional view of the camera module manufacturing method will be described of the present invention (A), a sectional view (B), sectional view (C).
【図２０】本発明のカメラモジュールの製造方法を説明する断面図である。 20 is a sectional view for explaining a method for manufacturing a camera module of the present invention.
【図２１】本発明のカメラモジュールの製造方法を説明する断面図である。 21 is a cross-sectional view for explaining a method for manufacturing a camera module of the present invention.
【図２２】本発明のカメラモジュールの製造方法を説明する断面図である。 FIG. 22 is a sectional view for explaining a method for manufacturing a camera module of the present invention.
【図２３】本発明のカメラモジュールの製造方法を説明する断面図である。 23 is a cross-sectional view for explaining a method for manufacturing a camera module of the present invention.
【図２４】本発明のカメラモジュールの製造方法を説明する断面図である。 24 is a cross-sectional view for explaining a method of manufacturing the camera module of the present invention.
【図２５】本発明のカメラモジュールの製造方法を説明する断面図である。 25 is a cross-sectional view for explaining a method for manufacturing a camera module of the present invention.
【図２６】従来のカメラモジュールを説明する断面図（Ａ）、平面図（Ｂ）である。 Figure 26 is a cross-sectional view illustrating a conventional camera module (A), a plan view (B).
【図２７】従来のカメラモジュールを説明する断面図（Ａ）、断面図（Ｂ）、断面図（Ｃ）である。 Figure 27 is a cross-sectional view illustrating a conventional camera module (A), a sectional view (B), sectional view (C).
両面に導電路を有する樹脂シートと、前記樹脂シートの表面に設けたレンズマウントと、前記樹脂シートの裏面に実装された回路装置と、前記レンズマウントに内蔵された撮像素子と、前記レンズマウントの上部に固着されたレンズとを有し、 A resin sheet having a conductive path on both sides, a lens mount provided on the surface of the resin sheet, a circuit device mounted on a back surface of the resin sheet, and an image pickup element built in the lens mount, the lens mount and a fixing lenses in the upper,
前記回路装置には、前記撮像素子と電気的に接続された半導体素子と、受動素子とが内蔵されることを特徴とするカメラモジュール。 A camera module, wherein the the circuit device, wherein an imaging element and electrically connected to the semiconductor element, and a passive element is built.
前記回路装置は、回路部品を固着する導電パターンと、前記導電パターンの裏面を露出させて前記回路部品および前記導電パターンを被覆し全体を支持する絶縁性樹脂とを有することを特徴とする請求項１記載のカメラモジュール。 The circuit device according to claim, characterized in that it comprises a conductive pattern for fixing the circuit components, and an insulating resin for supporting the whole covering the circuit component and the conductive pattern by exposing the back surface of the conductive pattern 1 camera module described.
前記回路装置は、多層の配線構造を有することを特徴とする請求項１記載のカメラモジュール。 The circuit device includes a camera module according to claim 1, characterized in that it has a multilayer wiring structure.
前記樹脂シートは、端部にコネクタが設けられ、他の端部に前記回路装置と同等の大きさの搭載部が設けられ、前記搭載部の表面に前記マウントが実装され、前記搭載部の裏面に前記回路装置が実装されることを特徴とする請求項１記載のカメラモジュール。 The resin sheet, the connector is provided at an end portion, the mounting portion of the circuit device and the same size are provided on the other end, the mounting is mounted on the surface of the mounting portion, the rear surface of the mounting portion the camera module of claim 1, wherein said circuit device is characterized in that it is mounted on.
前記回路装置の、外部電極が露出する面に反対の面の前記絶縁性樹脂は、平坦に形成されることを特徴とする請求項１記載のカメラモジュール。 Wherein the circuit device, a camera module of claim 1, wherein the external electrode and the insulating resin on the opposite surface to the surface to be exposed, characterized in that the formed flat.
前記回路装置に内蔵される半導体素子は、前記撮像素子を駆動させるドライバーＩＣまたはＤＳＰであることを特徴とする請求項１記載のカメラモジュール。 Semiconductor device incorporated in the circuit device, a camera module according to claim 1, wherein the a driver IC or DSP to drive the imaging device.
前記樹脂シートの表面には、周辺部品が実装されることを特徴とする請求項１記載のカメラモジュール。 Wherein the surface of the resin sheet, a camera module according to claim 1, wherein the peripheral component is to be mounted.
前記撮像素子および周辺部品は、前記レンズマウントに覆われることを特徴とする請求項７記載のカメラモジュール。 The imaging device and the peripheral part, the camera module according to claim 7, characterized in that covered by the lens mount.
前記周辺部品は、ノイズ対策用のコンデンサ、抵抗またはコイルであることを特徴とする請求項７記載のカメラモジュール。 The peripheral part, the camera module according to claim 7, wherein the noise countermeasure capacitor, a resistor or a coil.
前記撮像素子は、ＣＣＤまたはＣＭＯＳで構成される半導体素子であることを特徴とする請求項１記載のカメラモジュール。 The imaging device, a camera module according to claim 1, wherein it is a semiconductor device composed of a CCD or CMOS.
前記マウントは、前記樹脂シートおよび前記回路装置の側面を被覆することを特徴とする請求項１記載のカメラモジュール。 The mount, the camera module according to claim 1, wherein the covering the resin sheet and the side surface of the circuit device.
前記撮像素子は、前記樹脂シートの表面に形成された前記導電路に固着されることを特徴とする請求項１記載のカメラモジュール。 The imaging device, a camera module according to claim 1, characterized in that it is fixed to the conductive path formed on the surface of the resin sheet.
前記回路装置が実装される箇所の前記樹脂シートには開口部が設けられ、前記開口部から露出する前記回路装置の導電パターンに前記撮像素子が実装されることを特徴とする請求項１記載のカメラモジュール。 Opening is provided in the resin sheet portion that the circuit device is mounted, according to claim 1, wherein said that the imaging element is mounted on the conductive pattern of the circuit device to be exposed from the opening camera module.
導電路が両面に形成された搭載部を一端に有する樹脂シートを用意する工程と、 A step of conductive path to provide a resin sheet having at one end a mounting part formed on both sides,
前記搭載部の裏面の前記接続電極に回路装置を実装する工程と、 A step of mounting the circuit device to the connection electrode on the back surface of the mounting portion,
前記搭載部の表面の前記接続電極に撮像素子を実装する工程と、 A step of mounting the imaging element on the connection electrode of the surface of the mounting portion,
前記撮像素子を覆うように、レンズマウントを実装する工程とを有することを特徴とするカメラモジュールの製造方法。 So as to cover the image pickup device, a manufacturing method of a camera module; and a step of mounting a lens mount.
前記レンズマウントの開口部の４隅には当接部が形成され、接着剤を介して前記回路装置の４隅と前記当接部を直接接着することを特徴とする請求項１４記載のカメラモジュールの製造方法。 Wherein the four corners of the opening of the lens mount contact portion is formed, the camera module of claim 14, wherein adhering the four corners and the abutting portions of the circuit device via an adhesive directly the method of production.
前記搭載部の表面には、ノイズ対策のための周辺部品が実装されることを特徴とする請求項１４記載のカメラモジュールの製造方法。 Wherein the surface of the mounting portion, the manufacturing method of the camera module according to claim 14, wherein the peripheral components for noise measures are implemented.
前記回路装置を前記搭載部に実装することにより、前記搭載部を補強してから、前記撮像素子を実装することを特徴とする請求項１４記載のカメラモジュールの製造方法。 By mounting the circuit device to said mounting portion, a manufacturing method of claim 14 camera module, wherein after reinforce the mounting portion, characterized by mounting the imaging element.
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