Source: http://docplayer.pl/40284544-Aprobata-techniczna-itb-at-2010.html
Timestamp: 2018-11-21 19:02:40+00:00
Document Index: 112227709

Matched Legal Cases: ['art. 4', 'art. 5', 'art. 8', 'art. 4', 'art. 5', 'art. 8']

Download "APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2010"
1 APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2010 Zaprawa zalewowa PAGEL V1/40 WARSZAWA
2 Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez mgr inż. Barbarę DŁUŻEWSKĄ Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW I Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2010 ISBN Dział Wydawniczy, Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: Format: pdf Wydano w grudniu 2010 r. Zam. 745/2010
3 Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2010 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy: PAGEL SPEZIAL BETON GmbH & Co. KG D Essen, Wolfsbankring 9, Niemcy stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobu pod nazwą: ZAPRAWA ZALEWOWA PAGEL V1/40 w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 22 listopada 2015 r. DYREKTOR Instytutu Techniki Budowlanej Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Marek Kaproń Warszawa, 22 listopada 2010 r. Aprobata Techniczna ITB AT /2010 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT /2005. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2010 zawiera 10 stron. Tekst tego dokumentu kopiować można tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
4 AT /2010 str. 2/10 POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE Z A Ł Ą C Z N I K SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI INFORMACJE DODATKOWE... 10
5 AT /2010 str. 3/10 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej ITB jest zaprawa zalewowa o nazwie handlowej PAGEL V1/40, produkowana przez niemiecką firmę PAGEL SPEZIAL BETON GmbH & Co. KG. Zaprawa PAGEL V1/40 wytwarzana jest w postaci suchej mieszanki cementu portlandzkiego, kruszywa kwarcowego o uziarnieniu 0 4 mm oraz domieszek modyfikujacych. Przed zastosowaniem suchą mieszankę PAGEL V1/40 należy zmieszać z wodą dodaną w ilości 12% (wagowo). Wymagane właściwości zaprawy PAGEL V1/40 podano w p PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Zaprawa PAGEL V1/40 przeznaczona jest do wykonywania podlewek pod maszyny, urządzenia technologiczne i łożyska mostowe oraz do zalewania gniazd śrub kotwiących i złączy elementów prefabrykowanych. Może być też stosowana do wykonywania podlewek pod słupy żelbetowe i stalowe. Grubość warstwy zaprawy PAGEL V1/40 powinna wynosić od 20 mm do 100 mm. Stosowanie wyrobu, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna powinno być zgodne z projektem technicznym określonego obiektu, opracowanym z uwzględnieniem: obowiązujących norm i przepisów techniczno-budowlanych, właściwości technicznych wyrobu, określonych w niniejszej Aprobacie Technicznej, zaleceń zawartych w firmowej instrukcji technicznej opracowanej przez Producenta. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Wymagane właściwości techniczne zaprawy PAGEL V1/40 podano w tablicy 1.
6 AT /2010 str. 4/10 Tablica 1 Poz. Właściwości Wymagania Metoda badania według Wygląd zewnętrzny jednorodna mieszanina suchych składników, o jednolitej barwie w całej masie p Gęstość nasypowa w stanie luźnym, kg/m ± 10% PN-EN : Konsystencja: głębokość zanurzenia stożka pomiarowego, cm 11 ± 1 PN-85/B średnica rozpływu próbki, cm > 32 PN-EN : Czas zachowania właściwości roboczych określony zmniejszeniem średnicy rozpływu próbki o 30 mm, min 180 PN-EN :2001, metoda B 5 Wytrzymałość na zginanie, MPa: po 1 dniu 5,0 po 28 dniach 10,0 PN-EN :2001 po 90 dniach 12,0 6 Wytrzymałość na ściskanie, MPa: po 1 dniu 35,0 po 28 dniach 65,0 PN-EN :2001 po 90 dniach 80,0 7 Nasiąkliwość, % 8 PN-85/B Skurcz po 90 dniach, 1,3 p Pęcznienie po 90 dniach, 0,3 p Mrozoodporność badana w wodzie i soli (2% NaCl): stopień mrozoodporności F150 ubytek masy,% 5,0 p wytrzymałość na zginanie, MPa 10,0 wytrzymałość na ściskanie, MPa 70,0 11 Stężenie naturalnych pierwiastków promieniotwórczych: wskaźnik aktywności f 1 1* ) Instrukcja ITB Nr 234 wskaźnik aktywności f 2, Bq/kg 200* ) *) według Rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 3 grudnia 2002 r. w sprawie wymagań dotyczących zawartości naturalnych izotopów promieniotwórczych w surowcach i materiałach stosowanych w budynkach przeznaczonych na pobyt ludzi i inwentarza żywego, a także w odpadach przemysłowych stosowanych w budownictwie, oraz kontroli zawartości tych izotopów (Dz. U. Nr 220/2002, poz. 1850)
7 AT /2010 str. 5/10 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Sucha mieszanka PAGEL V1/40 powinna być dostarczana w szczelnie zamkniętych workach papierowych o masie netto 25 kg lub innych opakowaniach firmowych. Na każdym opakowaniu powinna być umieszczona etykieta zawierająca co najmniej następujące dane: nazwę wyrobu, nazwę i adres Producenta, masę netto, numer Aprobaty Technicznej ITB (AT /2010), numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, nazwę jednostki certyfikującej, znak budowlany. Sposób oznakowania znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie systemów oceny zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania wyrobów budowlanych dopuszczonych do obrotu i stosowania w budownictwie (DZ. U. Nr 113/98, poz. 728). Opakowania zawierające suchą mieszankę zaprawy PAGEL V1/40 powinny być przechowywane w pomieszczeniach suchych, w temperaturze dodatniej i transportowane w sposób zabezpieczający je przed zawilgoceniem i uszkodzeniami mechanicznymi. 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881) wyrób, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, może być wprowadzany do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną AT /2010 i oznakował wyrób znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów dokonuje Producent stosując system 2+.
8 AT /2010 str. 6/10 W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną AT /2010 na podstawie: a) zadania producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji, badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania wg p , b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wstępne badanie typu obejmuje: a) czas zachowania właściwości roboczych, b) wytrzymałość na zginanie, c) wytrzymałość na ściskanie, d) skurcz, e) pęcznienie, f) mrozoodporność, g) stężenie naturalnych pierwiastków promieniotwórczych. Badanie, które w procedurze aprobacyjnej było podstawą do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobu stanowi wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzanie surowców i składników, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ), prowadzone przez Producenta według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach.
9 AT /2010 str. 7/10 Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT /2010. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobu powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań i dokumentach handlowych Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania okresowe Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) wyglądu zewnętrznego, b) wytrzymałości na zginanie, c) wytrzymałości na ściskanie Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie: a) gęstości nasypowej w stanie luźnym, b) konsystencji, c) czasu zachowania właściwości roboczych, d) nasiąkliwości Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być prowadzone zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na trzy lata Metody badań Badania właściwości określonych w p. 5.2 i 5.4 powinny być wykonane według norm podanych w kol. 4 tablicy 1 oraz poniższych opisów. Wyniki badań należy porównać z odpowiednimi wymaganiami podanymi w kol. 3 tej tablicy Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego. Wygląd zewnętrzny suchej mieszanki sprawdza się przez oględziny okiem nieuzbrojonym w świetle dziennym z odległości od 0,3 do 0,5 m.
10 AT /2010 str. 8/ Sprawdzenie skurczu i pęcznienia. Badania przeprowadza się na beleczkach o wymiarach cm, z czopami. Próbki przeznaczone do badań skurczu przechowuje się w warunkach laboratoryjnych w temperaturze 20 ± 2 C i wilgotności względnej powietrza 50 65%. Próbki przeznaczone do badania pęcznienia przechowuje się w wodzie o temperaturze 20 ± 2 C. Długości próbek, między zewnętrznymi powierzchniami czopów, mierzy się za pomocą aparatu Graf-Kaufmana. Kolejne pomiary długości próbek należy wykonywać po rozformowaniu po 3, 7, 14, 28 i 90 dniach dojrzewania. Wielkość jednostkowego skurczu lub pęcznienia a d po okresie d dni, oblicza się w według wzoru: a d l l d 1000 gdzie: l 1 wynik pierwszego pomiaru próbki, mm l d wynik pomiaru próbki po okresie d dni (d = 3, 7, 14, 28, 90 dni), mm Sprawdzenie mrozoodporności. Badanie mrozoodporności przeprowadza się na 18 beleczkach o wymiarach cm, wykonanych z badanej zaprawy. Podczas dojrzewania próbki przechowuje się w warunkach laboratoryjnych w temperaturze 20 ± 2 C i wilgotności względnej powietrza 50 65%. 12 beleczek przeznacza się do zamrażania i odmrażania w wodzie i 2% roztworze soli, a pozostałe próbki (świadki) do badań kontrolnych. Wszystkie próbki przed badaniem suszy się do stałej masy, waży z dokładnością do 1 g, a następnie zanurza w wodzie do pełnego nasycenia (według normy PN-85/B-04500). Po nasyceniu wodą 12 beleczek, przeznaczonych do zamrażania, wkłada się na 4 h do komory zamrażalniczej o temperaturze 20 ± 2 C. Następnie 6 beleczek umieszcza się na 2 h w wannie z wodą, a 6 w 2% roztworze soli w celu odmrożenia. Temperatura wody i temperatura roztworu soli powinna wynosić 20 ± 2 C. W ten sposób należy przeprowadzić 150 cykli zamrażania i odmrażania próbek. Przez cały okres trwania ww. cykli badawczych próbki świadki powinny być przechowywane w wodzie o temperaturze 20 ± 2 C. Po zakończeniu cykli badawczych wszystkie beleczki (w tym świadki) należy poddać oględzinom, wysuszyć do stałej masy i zważyć w celu określenia ubytku masy, a następnie zbadać ich wytrzymałość na zginanie i ściskanie wg PN-85/B Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać zgodnie z normą PN-83/N
11 AT /2010 str. 9/ Ocena wyników badań Wyprodukowany wyrób należy uznać za zgodny z wymaganiami, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2010 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT / Aprobata Techniczna ITB AT /2010 jest dokumentem stwierdzającym przydatność zaprawy zalewowej PAGEL V1/40 do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881) wyrób, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzone do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2010 i oznakował wyrób znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu Rzeczpospolitej Polskiej z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za prawidłową jakość wyrobu, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe jego zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzeniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie zaprawy zalewowej PAGEL V1/40, należy zamieszczać informację o udzielonej temu wyrobowi Aprobacie Technicznej ITB AT /2010.
12 AT /2010 str. 10/10 7. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2010 jest ważna do 22 listopada 2015 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. K o n i e c INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-EN :2000 Metody badań zapraw do murów. Część 3: Określenie konsystencji świeżej zaprawy (za pomocą stolika rozpływu) PN-EN :2001 Metody badań zapraw do murów. Część 9: Określenie czasu zachowania właściwości roboczych i czasu korekty świeżej zaprawy PN-EN :2001 Metody badań zapraw do murów. Część 11. Określenie wytrzymałości na zginanie i ściskanie stwardniałej zaprawy PN-EN :2000 Badania mechanicznych i fizycznych właściwości kruszyw. Oznaczanie gęstości i jamistości PN-85/B Zaprawy budowlane. Badanie cech fizycznych i wytrzymałościowych PN-83/N Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki Instrukcja ITB Nr 234 Wytyczne badania promieniotwórczości naturalnej surowców i materiałów budowlanych Raporty, sprawozdania z badań, klasyfikacje 1) LB-119/04. Raport z badań zaprawy V1/40 PAGEL. Zakład Betonu ITB, Warszawa 2) IBDiM-TWm-B /zz/W Wyniki badań zaprawy zalewowej PAGEL V1/40. Filia Wrocław, Ośrodek Badań Mostów, Betonów i Kruszyw IBDiM, Żmigród-Węglewo 3) 13/2010. Badania okresowe materiału PAGEL V1/40. Instytut Budownictwa. Politechnika Wrocławska 4) HR/B/15/2004. Świadectwo z zakresu higieny radiacyjnej. Zakład Ochrony Radiologicznej i Radiobiologii PZH, Warszawa