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Timestamp: 2018-12-12 21:36:12
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JP5593428B1 - Conveyor chain - Google Patents
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JP5593428B1
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JP2013172124A
JP2015040101A (en )
健一郎 山本
【課題】工具を必要とすることなく、手作業で容易に分解及び組み立て作業を行うことが可能なコンベヤチェーンを提供する。 A without the need for tools, to provide a conveyor chain capable of performing easily disassembled and assembled work by hand.
【解決手段】コンベヤチェーン１１は、搬送方向Ｘの両側にピン孔１５ａ，１５ｂを形成するピン孔形成部１６ａ，１６ｂが突設された複数のリンクプレート１３と、搬送方向Ｘで隣り合うリンクプレート１３の幅方向Ｙで重なるピン孔１５ａ，１５ｂに挿入されてリンクプレート１３同士を回動自在に連結する複数のピン１４とを備える。 A conveyor chain 11, on both sides into the pin hole 15a in the conveying direction X, the pin hole forming portion 16a that forms a 15b, a plurality of link plates 13 which 16b is projected, the link plates adjacent in the conveying direction X width direction Y by overlapping pin holes 15a of 13, is inserted in 15b the link plates 13 to each other and a plurality of pins 14 which pivotally connected. 複数のリンクプレート１３の１つは、幅方向Ｙの一端部が他の部分から分離された分離リンク体１７とされ、分離リンク体１７は、搬送方向Ｘで隣り合う一方側及び他方側のピン１４に対してそれぞれ回動可能に連結される２つの連結部１８と、指を掛けるための指掛部１９とを備える。 One of the plurality of link plates 13 is the width direction Y of the end portion on the other element is separated from the separated link member 17, separating the link member 17, the pin on one side and the other side adjacent in the conveying direction X and two connecting portions 18 which are pivotally connected respectively 14, and a finger rest 19 for applying a finger. 分離リンク体１７の２つの連結部１８のうちの一方は、当該連結部１８が対応するピン１４に対して着脱自在である。 One of the two connecting portions 18 of the separation link body 17, the connecting portion 18 is detachably attached to the corresponding pin 14.
本発明は、例えば物品の搬送等に使用されるコンベヤチェーンに関する。 The present invention relates to a conveyor chain used to transport such articles.
従来、この種のコンベヤチェーンとしては、多数のリンクプレートを連結ピンで連結したものが知られている（例えば、特許文献１）。 Conventionally, as this type of conveyor chain is known a concatenation of a number of link plates in the connecting pin (e.g., Patent Document 1). このようなコンベヤチェーンでは、各リンクプレートの一端側に複数のブシュ孔が間隔を置いて配置され、各リンクプレートの他端側に複数のピン孔が間隔を置いて配置されている。 In such a conveyor chain, a plurality of bushing holes are spaced apart at one end of each link plate, a plurality of pin holes on the other end of each link plate is spaced. そして、隣り合うリンクプレートの各ブシュ孔と各ピン孔とに連結ピンを交互に挿通して当該連結ピンをハンマーで叩き込んで組み付けることで、リンクプレート同士をヒンジ連結している。 Then, by then inserting the connecting pin into the respective bushing holes of adjacent link plates and the pin holes are alternately assembled by knocked the connecting pin with a hammer, and a hinge connecting the link plates together.
この場合、連結ピンは、各ブシュ孔及び各ピン孔にハンマーで叩き込んだ際に１つのブシュ孔に係合する抜け止め用凸部が一端部に設けられるとともに、ハンマーによる各ブシュ孔及び各ピン孔への叩き込み過ぎを解消するための鍔状ストッパーが一端面に設けられている。 In this case, connecting pin, together with the retaining projection omission engages in one bushing hole when it knocked with a hammer in the bushing holes and the pin holes is provided in one end portion, the bushing holes and the pin with a hammer flanged stopper for eliminating the hammering too much to holes are formed on one end face. 各リンクプレートには、連結ピンを各ブシュ孔及び各ピン孔にハンマーで叩き込んで組み付けた際に、鍔状ストッパーが収容される窪み部が設けられている。 Each link plates, a connecting pin when assembled in knocked with a hammer in the bushing holes and the pin holes, recess is provided with a flange-like stopper is accommodated.
また、こうしたコンベヤチェーンでは、例えば清掃などのメンテナンスを行う場合、一旦分解してからメンテナンスを行った後に、再び元通りに組み立てなければならない。 Further, in such a conveyor chain, for example, when performing maintenance such as cleaning, after the maintenance be disassembled once and must be assembled to restore again. そして、メンテナンスを行うべくコンベヤチェーンの分解を行う場合には、まず、連結ピンをリンクプレートの各ブシュ孔及び各ピン孔から抜き取る必要がある。 When the disassembly of the conveyor chain to perform the maintenance, it is first necessary to extract the coupling pin from the bushing slot and each pin hole of the link plate.
特開平１１−３３４８３４号公報 JP 11-334834 discloses
しかしながら、連結ピンの鍔状ストッパーは窪み部に収容されているため、鍔状ストッパーに指を掛けることができない。 However, since it is housed in a flange shape stopper recess of the connecting pin, it is impossible to apply a finger flange-like stopper. このため、マイナスドライバーの先端部を窪み部と鍔状ストッパーとの間に差し込んだ状態でこじることにより、窪み部から鍔状ストッパーを引き出してから連結ピンを抜き取らなければならない。 Therefore, by prying while plugged between the tip portion of the recess and the flange-like stopper screwdriver must withdrawn the connecting pin from pulling out the flange-like stopper from the recess.
したがって、上述のようなコンベヤチェーンでは、メンテナンスを行う際の分解及び組み立て作業を行う場合に、マイナスドライバーやハンマーなどの工具を必要とするため、こうした作業が繁雑になってしまうという問題がある。 Thus, the conveyor chain as described above, when performing disassembly and assembly operations in performing the maintenance, because it requires a tool such as a screwdriver or hammer, there is a problem that this work becomes complicated.
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。 The present invention has been made in view of the problems existing in the prior art. その目的とするところは、工具を必要とすることなく、手作業で容易に分解及び組み立て作業を行うことが可能なコンベヤチェーンを提供することにある。 And has as its object, without the need for tools, to provide a conveyor chain capable of performing easily disassembled and assembled work by hand.
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。 Hereinafter referred to as the means and effects in order to solve the above problems.
上記課題を解決するコンベヤチェーンは、物品を搬送する搬送面を有し、前記物品の搬送方向の両側に前記搬送方向と直交するとともに前記搬送面に沿って延びる軸線を有したピン孔を形成するピン孔形成部が前記ピン孔の軸線方向でずれるようにそれぞれ突設された複数のリンクプレートと、前記搬送方向で隣り合う前記リンクプレートの前記軸線方向で重なるそれぞれの前記ピン孔に挿入されて前記搬送方向で隣り合う前記リンクプレート同士をそれぞれ回動自在に連結する複数のピンとを備えたコンベヤチェーンであって、前記複数のリンクプレートのうち少なくとも１つは、前記リンクプレートにおける前記軸線方向の一端部が、当該一端部以外の残りの部分から分離された分離リンク体とされ、前記分離リンク体は、前記搬送方向 Conveyor chain for solving the above problems has a conveying surface for conveying articles to form a pin hole having an axis extending along the transport surface with orthogonal to the transport direction on both sides of the conveying direction of the article a plurality of link plates that pin hole forming portion projecting respectively so as to be offset in the axial direction of the pin holes, are inserted into each of the pin holes that overlaps in the axial direction of the link plates adjacent in the transport direction a conveyor chain comprising a plurality of pins for connecting the link plates adjacent in the transport direction rotatably respectively, at least one of the plurality of link plates, said axis direction of the link plate one end, is an isolated link body which is separated from the remaining portion other than the end portion, the separation link member, the transporting direction 隣り合う一方側の前記ピン及び他方側の前記ピンの２つの前記ピンに対してそれぞれ回動可能に連結される２つの連結部と、指を掛けるための指掛部とを備え、前記分離リンク体の２つの連結部のうち少なくとも一方は、当該連結部が対応する前記ピンに対して着脱自在である。 It comprises two connecting portions which are pivotally connected respectively to two of said pins of said pin on one adjacent side the pin and the other side of, and a finger rest for applying a finger, the separation link at least one of the two connecting portions of the body is detachable from the pin to which the connecting part corresponds.
この構成によれば、分離リンク体の指掛部に指を掛けて連結部とピンとの連結状態を解除したり連結部とピンとを連結したりすることができるので、コンベヤチェーンに対して分離リンク体やピンを手作業で容易に着脱することができる。 According to this configuration, it is possible or connecting the connecting portion and the pin or release the coupling state between the coupling portion and the pin over a finger on the finger rest of the separation link body, separated links against the conveyor chain the body and pin can be easily attached and detached manually. したがって、工具を必要とすることなく、手作業で容易にコンベヤチェーンの分解及び組み立て作業を行うことが可能となる。 Therefore, without the need for tools, it is possible to perform disassembly and assembly work readily conveyor chain by hand.
上記コンベヤチェーンにおいて、前記分離リンク体の２つの連結部のうち、一方は当該連結部が対応する前記ピンに対して着脱自在であり、他方は当該連結部が対応する前記ピンに対して一体に連結されていることが好ましい。 In the conveyor chain, one of the two connecting portions of the separation link member, one is detachable from the pin to which the connecting portion corresponding, other integrally with the pin to which the connecting portion corresponding it is preferably connected.
この構成によれば、コンベヤチェーンに対して分離リンク体とピンとを一緒に着脱することが可能となる。 According to this configuration, it is possible to attach and detach the separation link body and the pin together against the conveyor chain.
上記コンベヤチェーンにおいて、前記分離リンク体の２つの連結部は、当該連結部が対応する前記ピンに対してそれぞれ着脱自在であることが好ましい。 In the conveyor chain, two connecting portions of the separation link member is preferably the connecting part is detachable respectively corresponding said pin.
この構成によれば、コンベヤチェーンに対して分離リンク体とピンとを別々に着脱することが可能となる。 According to this configuration, it is possible to detachably separately and separation link body and pin against the conveyor chain.
上記コンベヤチェーンにおいて、前記分離リンク体の２つの連結部のうち少なくとも一方には、当該連結部に対応する前記ピンに形成されたピン側係合部と前記軸線方向において係合して前記ピンの前記軸線方向における移動を規制する連結部側係合部が設けられていることが好ましい。 In the conveyor chain, said at least one of the two connecting portions of the separation link body, said pin engaging said pin formed in a pin-side engagement portion corresponding to the connecting portion and in the axial direction it is preferable that connecting section side engaging portion that restricts movement in the axial direction is provided.
この構成によれば、ピンの位置が軸線方向においてずれることを抑制することが可能となる。 According to this arrangement, the position of the pin it is possible to suppress the shift in the axial direction.
本発明によれば、工具を必要とすることなく、手作業で分解及び組み立てを行うことができる。 According to the present invention, without the need for tools, allow disassembly and assembly by hand.
第１実施形態のコンベヤチェーンの一部を示す斜視図。 Perspective view of a portion of a conveyor chain of the first embodiment. 図１の２−２線断面図。 Sectional view taken along line 2-2 of FIG. 同コンベヤチェーンを分解したときの状態を示す斜視図。 Perspective view showing a state when the decomposition of the same conveyor chain. 同コンベヤチェーンの分離リンク体を内側から見たときの斜視図。 Perspective view when viewing the separation links of the conveyor chain from the inside. 同コンベヤチェーンの分離リンク体を外側から見たときの斜視図。 Perspective view when viewing the separation links of the conveyor chain from the outside. 同コンベヤチェーンのピンの斜視図。 Perspective view of a pin of the same conveyor chain. 同コンベヤチェーンの分離リンク体とピンとの連結状態を示す斜視図。 Perspective view showing the connecting state between separation link body and the pin of the conveyor chain. 同コンベヤチェーンにおいて、分離リンク体の第２連結部とピンとの連結状態を解除したときの状態を示す斜視図。 In the conveyor chain, perspective view showing a state when releasing the connection state between the second coupling part and the pin of the separation link body. 図８の９−９線断面図。 9-9 line sectional view of FIG. 第２実施形態のコンベヤチェーンの一部を示す斜視図。 Perspective view of a portion of a conveyor chain of the second embodiment. 図１０の要部拡大斜視図。 Enlarged perspective view of FIG. 10. 同コンベヤチェーンの分離リンク体とピンとの連結状態を示す斜視図。 Perspective view showing the connecting state between separation link body and the pin of the conveyor chain. 同コンベヤチェーンの分離リンク体の斜視図。 Perspective view of the separation links of the conveyor chain. 同コンベヤチェーンを分解したときの状態を示す斜視図。 Perspective view showing a state when the decomposition of the same conveyor chain. 同コンベヤチェーンにおいて、分離リンク体の第１連結部とピンとの連結状態を解除したときの状態を示す斜視図。 In the conveyor chain, perspective view showing a state when releasing the coupling state between the first connecting portion and the pin of the separation link body. 変更例の分離リンク体の斜視図。 Perspective view of the separation link body modification. 変更例の分離リンク体とピンとの連結状態を示す斜視図。 Perspective view showing the connecting state between separation link body and the pin modification.
以下、コンベヤチェーンの第１実施形態を図面に従って説明する。 It will be described below with reference to the drawings a first embodiment of the conveyor chain.
図１及び図２に示すように、コンベヤチェーン１１は、合成樹脂によって構成され、物品を搬送する平坦な搬送面１２を有する複数の略矩形板状をなすリンクプレート１３と、リンクプレート１３同士を物品の搬送方向Ｘにおいてそれぞれ回動自在に連結する複数のピン１４とを備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the conveyor chain 11 is constituted by a synthetic resin, a link plate 13 which forms a plurality of substantially rectangular plate shape having a flat conveying surface 12 for conveying the articles, the link plates 13 to each other and a plurality of pins 14 each pivotally connected in the conveying direction X of the article. 各リンクプレート１３における搬送方向Ｘの両側には、ピン１４が挿入可能なピン孔１５を形成するピン孔形成部１６が搬送方向Ｘと直交する幅方向Ｙに複数間隔を置いて並ぶようにそれぞれ突設されている。 On both sides of the conveying direction X in each link plate 13, as arranged at a plurality intervals in the width direction Y of the pin hole forming portion 16 of the pin 14 forms an insertable pin hole 15 is perpendicular to the conveying direction X, respectively It is projected.
本実施形態の各リンクプレート１３は、１１個のピン孔形成部１６を有している。 Each link plate 13 of this embodiment has a 11 pin hole forming section 16. すなわち、本実施形態のリンクプレート１３では、搬送方向Ｘの一方側に６つのピン孔形成部１６が設けられ、搬送方向Ｘの他方側に５つのピン孔形成部１６が設けられている。 That is, in the link plate 13 of the present embodiment, six pin hole forming portion 16 is provided on one side of the conveying direction X, on the other side in the transport direction X are five pin hole forming portion 16 is provided. そして、各リンクプレート１３における搬送方向Ｘの一方側の６つのピン孔形成部１６はそれぞれ第１ピン孔形成部１６ａとされ、各リンクプレート１３における搬送方向Ｘの他方側の５つのピン孔形成部１６はそれぞれ第２ピン孔形成部１６ｂとされている。 Then, six pin holes forming portion 16 on one side in the transport direction X at each link plate 13 is a first pin hole forming portion 16a, respectively, five pin holes formed on the other side in the transport direction X at each link plate 13 part 16 is a second pin hole forming portion 16b, respectively.
各ピン孔形成部１６によって形成されたピン孔１５の軸線は、搬送方向Ｘと直交するとともに搬送面１２に沿って延びている。 The axis of the pin hole 15 formed by each pin hole forming portion 16 extends along the conveying surface 12 as well as perpendicular to the conveying direction X. したがって、本実施形態ではピン孔１５の軸線方向が幅方向Ｙと一致している。 Thus, in this embodiment the axial direction of the pin hole 15 coincides with the width direction Y. 各リンクプレート１３において各第１ピン孔形成部１６ａと各第２ピン孔形成部１６ｂとは、幅方向Ｙでずれるように配置されている。 Each link plate 13 and the first pin hole forming portion 16a and the second pin hole forming portion 16b is arranged to be shifted in the width direction Y. すなわち、各第２ピン孔形成部１６ｂは、各第１ピン孔形成部１６ａ同士の５つの隙間と搬送方向Ｘにおいて対応するように配置されている。 That is, each second pin hole forming portion 16b is disposed so as to correspond in five gap to the conveying direction X between each of the first pin hole forming portion 16a.
各第１ピン孔形成部１６ａによって形成されたピン孔１５はそれぞれ第１ピン孔１５ａとされ、各第２ピン孔形成部１６ｂによって形成されたピン孔１５はそれぞれ第２ピン孔１５ｂとされている。 Pin hole 15 formed by the first pin hole forming portion 16a is a first pin hole 15a, respectively, the pin hole 15 formed by the second pin hole forming unit 16b is a second pin holes 15b, respectively there. 各第１ピン孔１５ａは真円の一部を切断した略Ｄ字状をなしており、各第２ピン孔１５ｂは真円状をなしている。 Each first pin hole 15a has a substantially D-shaped cut part of the perfect circle, the second pin hole 15b is formed into a circular shape. 第１ピン孔１５ａの真円部分の半径は、第２ピン孔１５ｂの半径と同じになっている。 Radius of the true circle portion of the first pin hole 15a is the same as the radius of the second pin hole 15b.
そして、搬送方向Ｘで隣り合う一方のリンクプレート１３の各第１ピン孔形成部１６ａ間の５つの隙間に、他方のリンクプレート１３の各第２ピン孔形成部１６ｂを挿入すると、各第１ピン孔形成部１６ａの第１ピン孔１５ａと各第２ピン孔形成部１６ｂの第２ピン孔１５ｂとが幅方向Ｙで重なった状態となる。 Then, the five gaps between the first pin hole forming portion 16a of one of the link plates 13 adjacent in the conveying direction X, the inserts each second pin hole forming portion 16b of the other link plates 13, each of the first a state where the first pin hole 15a of the pin hole forming portion 16a and the second pin holes 15b of each of the second pin hole forming portion 16b overlap in the width direction Y. この状態で、各第１ピン孔形成部１６ａの第１ピン孔１５ａと各第２ピン孔形成部１６ｂの第２ピン孔１５ｂとにピン１４を挿入すると、ピン１４により搬送方向Ｘで隣り合うリンクプレート１３同士がそれぞれ回動自在に連結される。 In this state, when inserting the second pin holes 15b and the pin 14 of the first pin hole 15a and the second pin hole forming portion 16b of the first pin hole forming portion 16a, adjacent in the conveying direction X by the pin 14 link plates 13 to each other are rotatably connected, respectively.
図１及び図３に示すように、各リンクプレート１３のうちの１つは、そのリンクプレート１３における幅方向Ｙの一端部が、切断により当該一端部以外の残りの部分から分離された分離リンク体１７とされている。 As shown in FIGS. 1 and 3, one can separate links one end portion in the width direction Y in the link plate 13, is separated from the remaining portion other than the end portion by the cutting out of the link plates 13 there is a body 17. リンクプレート１３における分離リンク体１７が分離された残りの部分の各第１ピン孔形成部１６ａは、他の各第１ピン孔形成部１６ａとは異なり、真円状の第２ピン孔１５ｂを形成している。 Each first pin hole forming portion 16a of the remaining portion of the separation link member 17 is separated at the link plates 13, unlike each of the other first pin hole forming portion 16a, a circular shape of the second pin hole 15b It is formed.
分離リンク体１７は、搬送方向Ｘの両側に位置する２つの連結部１８と、当該２つの連結部１８同士を繋ぐとともに指を掛けるための指掛部１９とを備えている。 Separation link member 17 is provided with two connecting portions 18 located on either side of the conveying direction X, and a finger rest 19 for applying a finger with connecting the two connecting portions 18 to each other. ２つの連結部１８のうちの一方は１つの第１ピン孔形成部１６ａに相当する第１連結部１８ａとされ、他方は１つの第２ピン孔形成部１６ｂに相当する第２連結部１８ｂとされている。 One of the two connecting portions 18 is the first connecting portion 18a which corresponds to one of the first pin hole forming portion 16a, the other is a second connecting portion 18b corresponding to one of the second pin hole forming portion 16b It is. なお、分離リンク体１７の一部は、搬送面１２の一部を構成している。 A part of the separated link member 17 constitutes a part of the conveying surface 12.
図４及び図５に示すように、分離リンク体１７は、第１連結部１８ａが第２連結部１８ｂに対して幅方向Ｙの位置がずれるように配置されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, separate link member 17, the first connecting portion 18a is arranged to be shifted positions in the width direction Y with respect to the second connecting portion 18b. 第１連結部１８ａは、略Ｄ字状の第１ピン孔１５ａを有している。 First connecting portion 18a has a substantially D-shape of the first pin hole 15a. 第２連結部１８ｂは、第２ピン孔１５ｂ（図２参照）における搬送面１２とは反対側に一部を切除して開口部２０を形成することで丸みを帯びた鉤状に形成されている。 The second connecting portion 18b has the conveying surface 12 of the second pin hole 15b (see FIG. 2) is formed in a hook shape rounded by forming an opening 20 by cutting a portion on the opposite side there. この場合、搬送方向Ｘにおける第２連結部１８ｂの開口部２０の幅は、第２ピン孔１５ｂ（図２参照）の直径よりも若干狭くなっている。 In this case, the width of the opening 20 of the second connecting portion 18b in the conveying direction X is slightly smaller than the diameter of the second pin hole 15b (see FIG. 2).
また、図３及び図５に示すように、幅方向Ｙにおける第１連結部１８ａの外側の面には、収容凹部２１が形成されている。 Further, as shown in FIGS. 3 and 5, on the outer surface of the first connecting portion 18a in the width direction Y, accommodation recess 21 is formed. そして、図１に示すように、収容凹部２１は、分離リンク体１７が分離されない他のリンクプレート１３の幅方向Ｙにおける分離リンク体１７側の面にも形成されている。 Then, as shown in FIG. 1, the accommodation recess 21, the separation link member 17 is also formed on the surface of the separation link body 17 side in the width direction Y of the other link plates 13 are not separated.
図６及び図７に示すように、ピン１４は、幅方向Ｙに延びる略丸棒状の軸部２２と、軸部２２の一端面に設けられた板状の鍔部２３とを備えている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the pin 14 includes a shaft portion 22 of the substantially round bar-shaped extending in the width direction Y, and a plate-shaped flange portion 23 provided on one end surface of the shaft portion 22. 軸部２２は、その断面が分離リンク体１７における第１連結部１８ａの第１ピン孔１５ａと同じ略Ｄ字状をなしている。 Shaft 22, its cross section forms the same substantially D-shape and the first pin hole 15a of the first connecting portion 18a in the separation link member 17. したがって、軸部２２は、その周面の一部に平坦面２４を有している。 Thus, the shaft portion 22 has a flat surface 24 on a part of its peripheral surface. 平坦面２４における鍔部２３側の端部には、凸部２５が形成されている。 At the end of the flange portion 23 side of the flat surface 24, projections 25 are formed.
そして、図３及び図７に示すように、分離リンク体１７の第１ピン孔１５ａに対してピン１４の軸部２２を収容凹部２１側から圧入すると、ピン１４の凸部２５が第１ピン孔１５ａを通り抜けるとともにピン１４の鍔部２３が収容凹部２１の底面に当接して収容凹部２１内に完全に収容される。 Then, as shown in FIGS. 3 and 7, when press-fitting the shaft portion 22 of the pin 14 from the accommodation recess 21 side of the first pin hole 15a of the separation link member 17, the convex portion 25 of the pin 14 is first pin the flange portion 23 of the pin 14 with passing through the holes 15a is completely received in the receiving recess 21 in contact with the bottom surface of the receiving recess 21. このとき、鍔部２３はピン１４の位置決め部として機能し、凸部２５は第１ピン孔１５ａからのピン１４の抜け止め部として機能する。 At this time, the flange portion 23 functions as a positioning portion of the pin 14, the convex portion 25 functions as a retaining part of the pin 14 from the first pin hole 15a.
したがって、分離リンク体１７の第１連結部１８ａは、分離リンク体１７と搬送方向Ｘで隣り合う２つのピン１４のうち第１連結部１８ａと対応する方のピン１４に対して一体に連結されている。 Therefore, the first connecting portion 18a of the separation link member 17 is coupled integrally with the pin 14 towards the corresponding first connecting portion 18a of the separated link body 17 to the conveying direction X by the adjacent two pins 14 ing.
また、図２及び図３に示すように、分離リンク体１７の第２連結部１８ｂを開口部２０の外側からピン１４の軸部２２の周面に押し付けると、ピン１４の軸部２２が開口部２０を通って第２連結部１８ｂ内に嵌り込むので、ピン１４が係止される。 Further, as shown in FIGS. 2 and 3, is pressed against the peripheral surface of the shaft portion 22 of the pin 14 and the second connecting portion 18b from the outside of the opening 20 of the separating link body 17, the shaft portion 22 of the pin 14 is opened because through the part 20 fits into the second connecting portion 18b, the pin 14 is engaged. 一方、第２連結部１８ｂ内に係止された状態のピン１４の軸部２２の周面に第２連結部１８ｂを開口部２０の内側から押し付けると、ピン１４の軸部２２が開口部２０を通って第２連結部１８ｂ外に出るので、第２連結部１８ｂによるピン１４の係止状態が解除される。 On the other hand, is pressed against the second coupling part 18b from the inner side of the opening 20 in the peripheral surface of the shaft portion 22 of the pin 14 in a state of being locked to the second connecting portion 18b, the shaft portion 22 is an opening portion of the pin 14 20 since goes out the second connecting portion 18b through a locked state of the pin 14 by the second connecting portion 18b is released.
したがって、分離リンク体１７の第２連結部１８ｂは、分離リンク体１７と搬送方向Ｘで隣り合う２つのピン１４のうち第２連結部１８ｂと対応する方のピン１４に対して着脱自在に連結されている。 Accordingly, the second connecting portion 18b of the separation link member 17 is detachably coupled to the pins 14 towards the corresponding second coupling portion 18b of the separated link body 17 to the conveying direction X by the adjacent two pins 14 It is.
次に、コンベヤチェーン１１の作用について説明する。 Next, the operation of the conveyor chain 11.
コンベヤチェーン１１は、物品の搬送に用いられ、例えば、複数のスプロケット（図示略）に巻き回された状態で当該各スプロケットの周りを周回移動させるようにして使用される。 Conveyor chain 11 is used for conveying the articles, for example, it is used so as to circular movement around the respective sprockets in a state of being wound around a plurality of sprockets (not shown). すなわち、コンベヤチェーン１１は、搬送面１２上に物品を載置した状態で、各スプロケットの周りを周回移動することで、物品を搬送する。 That is, the conveyor chain 11, while placing the article on the conveying surface 12, that moves around the around the sprockets, transporting articles. そして、コンベヤチェーン１１は、メンテナンスを行う場合、各スプロケットから取り外す必要がある。 The conveyor chain 11, when performing maintenance, it is necessary to remove from the sprockets.
コンベヤチェーン１１を各スプロケットから取り外す場合には、まず、分離リンク体１７の指掛部１９における搬送面１２側に親指を掛けるとともに搬送面１２とは反対側に人差し指を掛ける。 When removing the conveyor chain 11 from the sprockets, first, multiplying the index finger on the side opposite to the conveying surface 12 with applying a thumb to the conveying surface 12 side of the finger placement portion 19 of the separation link body 17. すなわち、分離リンク体１７の指掛部１９を親指と人差し指とで摘む。 That is, picking finger rest 19 of the separation link body 17 between the thumb and forefinger. 続いて、第２連結部１８ｂが係止しているピン１４から当該第２連結部１８ｂが離間するように力を加えて、分離リンク体１７を第１連結部１８ａに一体に連結されたピン１４を中心に回動させる。 Subsequently, the pin 14 of the second connecting portion 18b is engaged by force to the second connecting portions 18b are separated, the pin which is integrally connected to a separate link 17 to the first connecting portion 18a It is rotated about the 14.
すると、図８及び図９に示すように、第２連結部１８ｂが係止しているピン１４と第２連結部１８ｂとの連結状態が解除された状態となる。 Then, as shown in FIGS. 8 and 9, the pin 14 in which the second connecting portion 18b is engaged with the state of connection state is released and the second connecting portion 18b. この状態で分離リンク体１７を幅方向Ｙに引っ張ると、図３に示すように、分離リンク体１７と一緒に第１連結部１８ａに一体に連結されたピン１４が引き抜かれ、当該ピン１４が引き抜かれた位置でコンベヤチェーン１１が分断（分解）される。 Pulling the separation link body 17 in the width direction Y in this state, as shown in FIG. 3, the pin 14 which is integrally connected to the first connecting portion 18a is pulled out together with the separation link member 17, the pin 14 conveyor chain 11 is divided (decomposed) at withdrawn position. これにより、コンベヤチェーン１１の分断作業（分解作業）が完了し、コンベヤチェーン１１が各スプロケットから容易に取り外せるようになる。 Thus, cutting work of the conveyor chain 11 (dismantling) is completed, the conveyor chain 11 is so easily removed from the sprockets.
そして、各スプロケットから取り外したコンベヤチェーン１１のメンテナンスを行った後は、コンベヤチェーン１１を再び各スプロケットに取り付ける。 Then, after the maintenance of the conveyor chain 11 has been removed from the sprockets is reattached to the sprockets of the conveyor chain 11. そして、コンベヤチェーン１１を各スプロケットに取り付ける場合には、まず、コンベヤチェーン１１を各スプロケットに巻き回す。 When attaching the conveyor chain 11 to the sprockets, first, wound around the conveyor chain 11 to the sprockets.
続いて、コンベヤチェーン１１における分断されている部分に位置する２つのリンクプレート１３のうちの一方側の各第１ピン孔形成部１６ａと他方側の各第２ピン孔形成部１６ｂとが幅方向Ｙで重なるように、これら２つのリンクプレート１３を接触させた状態にする。 Subsequently, one side of each of the second pin hole forming portion 16b and the width direction of the first pin hole forming portion 16a and the other side of the two link plates 13 positioned in the portion that is separated in the conveyor chain 11 so as to overlap with Y, a state contacting the two link plates 13. この状態で、図８に示すように、分離リンク体１７の指掛部１９を親指と人差し指とで摘んで、分離リンク体１７の第１連結部１８ａに一体に連結されたピン１４を各第１ピン孔形成部１６ａ及び各第２ピン孔形成部１６ｂに対して交互に挿入する。 In this state, as shown in FIG. 8, by pulling the finger rest 19 of the separation link body 17 between the thumb and index finger, the pin 14 which is integrally connected to the first connecting portion 18a of the separation link member 17 each inserting alternately to first pin hole forming portion 16a and the second pin hole forming portion 16b.
続いて、分離リンク体１７を親指と人差し指とで摘んで、第２連結部１８ｂと対応するピン１４に第２連結部１８ｂが近づくように力を加えて、第１連結部１８ａに一体に連結されたピン１４を中心に当該分離リンク体１７を回動させる。 Then, by pulling the separation link body 17 between the thumb and index finger, the pin 14 corresponding to the second connection part 18b applies a force to the second connecting portion 18b approaches, integrally connected to the first connecting portion 18a rotating the separation link member 17 around the pin 14, which is. その後、分離リンク体１７の第２連結部１８ｂと対応するピン１４に第２連結部１８ｂを押し付けると、図１及び図２に示すように、第２連結部１８ｂ内に開口部２０からピン１４の軸部２２が嵌り込んで、第２連結部１８ｂとピン１４とが係止される。 Then, when pressed against the second connection part 18b to a pin 14 corresponding to the second connecting portion 18b of the separation link body 17, as shown in FIGS. 1 and 2, the pin from the opening 20 in the second connecting portion 18b 14 fits of the shaft portion 22 is locked second connecting portion 18b and the pin 14 Togakakari. これにより、分断されていたコンベヤチェーン１１の連結作業（組み立て作業）が完了する。 Accordingly, connecting work of the conveyor chain 11 which has been divided (assembly operation) is completed.
このように、コンベヤチェーン１１は、分断作業（分解作業）及び連結作業（組み立て作業）を、工具を必要とすることなく手作業で容易に行うことができる。 Thus, the conveyor chain 11 is divided work (dismantling) and connecting work (assembling work), it can be easily performed by hand without the need for tools.
以上詳述した第１実施形態によれば、次のような効果が発揮される。 According to the first embodiment described above, the following effects are exhibited.
（１）コンベヤチェーン１１は、搬送方向Ｘで隣り合う一方側のピン１４に一体に連結された第１連結部１８ａと、他方側のピン１４に着脱自在に連結された第２連結部１８ｂと、第１連結部１８ａと第２連結部１８ｂとを繋ぐ指掛部１９とを有した分離リンク体１７を備えている。 (1) conveyor chain 11 includes a first connecting portion 18a which is integrally connected to the pin 14 on one side adjacent the conveying direction X, and a second connecting portion 18b which is detachably connected to the pin 14 on the other side , and a separation link body 17 having a finger rest 19 for connecting the first connecting portion 18a and a second connecting portion 18b. このため、分離リンク体１７の指掛部１９を摘んで第２連結部１８ｂとピン１４との連結状態を解除したり第２連結部１８ｂとピン１４とを連結したりすることができるので、コンベヤチェーン１１に対して分離リンク体１７と分離リンク体１７の第１連結部１８ａに一体に連結されたピン１４とを一緒に手作業で容易に着脱することができる。 Therefore, it is possible or connecting the second connecting portion 18b and the pin 14 or releases the connection state between the second connecting portion 18b and the pin 14 by pulling the finger rest 19 of the separation link body 17, it can be easily attached and detached by hand and separated link member 17 and the pin 14 which is integrally connected to the first connecting portion 18a of the separation link body 17 with respect to the conveyor chain 11. したがって、工具を必要とすることなく、手作業で容易にコンベヤチェーンの分解及び組み立て作業を行うことができる。 Therefore, without the need for tools, allow disassembly and assembly work readily conveyor chain by hand.
次に、コンベヤチェーンの第２実施形態を第１実施形態と異なる点を中心に図面に従って説明する。 It will now be discussed with reference to the drawings mainly on the differences of the second embodiment of the conveyor chain of the first embodiment.
この第２実施形態は、図１０及び図１１に示すように、上記第１実施形態のコンベヤチェーン１１において分離リンク体１７の第１連結部１８ａを当該第１連結部１８ａが対応するピン３２に対して着脱自在に連結するように構成したものである。 This second embodiment, as shown in FIGS. 10 and 11, the first connecting portion 18a of the separation link body 17 in the conveyor chain 11 of the first embodiment to the pin 32 to which the first connecting portion 18a corresponding it is obtained by configured to detachably connected against.
すなわち、この第２実施形態の分離リンク体１７の第１連結部１８ａは、上記第１実施形態の分離リンク体１７の第１連結部１８ａの略Ｄ字状の第１ピン孔１５ａを真円状の第２ピン孔１５ｂに変更し、当該第２ピン孔１５ｂにおける搬送面１２とは反対側に一部を切除して開口部３０を形成することで丸みを帯びた鉤状に形成されている。 That is, the first connecting portion 18a of the separation link body 17 of the second embodiment, substantially D-shaped first pin hole 15a circularity of the first connecting portion 18a of the first embodiment of a separation link body 17 change to a second pin hole 15b of Jo, the conveying surface 12 of the second pin hole 15b is formed in a hook shape rounded by forming an opening 30 by cutting a portion on the opposite side there.
図１２及び図１３に示すように、分離リンク体１７の第１連結部１８ａの内周面における幅方向Ｙの中央部には、当該内周面全体にわたって連結部側係合部の一例としての係合凹部３１が形成されている。 As shown in FIGS. 12 and 13, the center in the width direction Y of the inner peripheral surface of the first connecting portion 18a of the separation link body 17, as an example of the connection portion-side engaging portion throughout the inner peripheral surface engaging recess 31 is formed. また、図１４に示すように、この第２実施形態の分離リンク体１７の第１連結部１８ａと対応するピン３２は、幅方向Ｙに延びる円柱状の軸部３３と、軸部３３の周面の一端部に形成されたピン側係合部の一例としての円環状のフランジ部３４とを備えている。 Further, as shown in FIG. 14, the pin 32 corresponding to the first connecting portion 18a of the separation link body 17 of the second embodiment includes a cylindrical shaft portion 33 extending in the width direction Y, peripheral of the shaft portion 33 and an annular flange portion 34 as an example of the formed pin-side engagement portion at one end of the surface.
そして、図１２に示すように、分離リンク体１７の第１連結部１８ａをピン３２の一端部に連結した場合には、ピン３２が開口部３０から第１連結部１８ａ内に挿入されて当該ピン３２のフランジ部３４が第１連結部１８ａの係合凹部３１に嵌り込んだ状態となる。 Then, as shown in FIG. 12, when connected to one end of the first connecting portion 18a pin 32 of the separation link member 17, the pin 32 is inserted from the opening 30 to the first connecting portion 18a the flange portion 34 of the pin 32 in a state that fits in the engagement recess 31 of the first connecting portion 18a. これにより、第１連結部１８ａがピン３２を係止することで、第１連結部１８ａとピン３２とが連結される。 Thus, since the first connecting portion 18a is engaged a pin 32, a first connecting portion 18a and the pin 32 is connected.
このとき、第１連結部１８ａの係合凹部３１は、ピン３２のフランジ部３４と幅方向Ｙにおいて係合するので、幅方向Ｙにおけるピン３２の移動を規制する。 At this time, the engaging recess 31 of the first connecting portion 18a is so engaged in the flange portion 34 and the width direction Y of the pin 32, to restrict the movement of the pin 32 in the width direction Y. さらにこのとき、ピン３２の軸部３３におけるフランジ部３４側の端面は、分離リンク体１７の幅方向Ｙにおける外側面と面一になる。 In this case further, the end surface of the flange portion 34 side of the shaft portion 33 of the pin 32, on the outside surface flush in the width direction Y of the separator link body 17.
コンベヤチェーン１１は、物品の搬送に用いられ、例えば、複数のスプロケット（図示略）に巻き回された状態で当該各スプロケットの周りを周回移動させるようにして使用される。 Conveyor chain 11 is used for conveying the articles, for example, it is used so as to circular movement around the respective sprockets in a state of being wound around a plurality of sprockets (not shown). すなわち、コンベヤチェーン１１は、搬送面１２上に物品を載置した状態で、各スプロケットの周りを周回移動することで、物品を搬送する。 That is, the conveyor chain 11, while placing the article on the conveying surface 12, that moves around the around the sprockets, transporting articles. コンベヤチェーン１１は、メンテナンスを行う場合、各スプロケットから取り外す必要がある。 Conveyor chain 11, when performing maintenance, it is necessary to remove from the sprockets.
そして、コンベヤチェーン１１を各スプロケットから取り外す場合には、まず、分離リンク体１７の指掛部１９における搬送面１２側に親指を掛けるとともに搬送面１２とは反対側に人差し指を掛ける。 When removing the conveyor chain 11 from the sprockets, first, multiplying the index finger on the side opposite to the conveying surface 12 with applying a thumb to the conveying surface 12 side of the finger placement portion 19 of the separation link body 17. すなわち、分離リンク体１７の指掛部１９を親指と人差し指とで摘む。 That is, picking finger rest 19 of the separation link body 17 between the thumb and forefinger. 続いて、第１連結部１８ａが係止しているピン３２から当該第１連結部１８ａが離間するように力を加えて、分離リンク体１７を第２連結部１８ｂが着脱自在に連結されたピン１４を中心に回動させる。 Then, from the pin 32 to the first connecting portion 18a is engaged by force to the first connecting portion 18a is separated, a separation link member 17 and the second connecting portion 18b which is detachably connected to It is rotated about the pin 14.
すると、図１５に示すように、開口部３０を介して第１連結部１８ａ内からピン３２が出るので、ピン３２と第１連結部１８ａとの連結状態が解除された状態となる。 Then, as shown in FIG. 15, since the first connecting portion 18a through the opening 30 pin 32 comes out, the pin 32 and the state where the connected state is released with the first connecting portion 18a. この状態でピン３２を親指と人差し指とで摘んで幅方向Ｙに引っ張ると、図１４に示すように、ピン３２が引き抜かれ、当該ピン３２が引き抜かれた位置でコンベヤチェーン１１が分断（分解）される。 Pulling the width direction Y by holding pins 32 in the thumb and forefinger in this state, as shown in FIG. 14, the pin 32 is withdrawn, the conveyor chain 11 is divided at the position where the pin 32 is pulled out (decomposed) It is.
これにより、コンベヤチェーン１１の分断作業（分解作業）が完了し、コンベヤチェーン１１が各スプロケットから容易に取り外せるようになる。 Thus, cutting work of the conveyor chain 11 (dismantling) is completed, the conveyor chain 11 is so easily removed from the sprockets. このとき、必要に応じて、分離リンク体１７の第２連結部１８ｂをピン１４から取り外すこともできる。 At this time, if necessary, it is also possible to remove the second coupling portion 18b of the separation link member 17 from the pin 14.
各スプロケットから取り外したコンベヤチェーン１１のメンテナンスを行った後は、コンベヤチェーン１１を再び各スプロケットに取り付ける。 After maintenance of the conveyor chain 11 has been removed from the sprockets is reattached to the sprockets of the conveyor chain 11. そして、コンベヤチェーン１１を各スプロケットに取り付ける場合には、まず、コンベヤチェーン１１を各スプロケットに巻き回す。 When attaching the conveyor chain 11 to the sprockets, first, wound around the conveyor chain 11 to the sprockets.
続いて、コンベヤチェーン１１における分断されている部分に位置する２つのリンクプレート１３のうちの一方側の各第１ピン孔形成部１６ａと他方側の各第２ピン孔形成部１６ｂとが幅方向Ｙで重なるように、これら２つのリンクプレート１３を接触させた状態にする。 Subsequently, one side of each of the second pin hole forming portion 16b and the width direction of the first pin hole forming portion 16a and the other side of the two link plates 13 positioned in the portion that is separated in the conveyor chain 11 so as to overlap with Y, a state contacting the two link plates 13. この状態で、図１５に示すように、ピン３２のフランジ部３４側の端部を親指と人差し指とで摘んで、当該ピン３２を各第１ピン孔形成部１６ａ及び各第２ピン孔形成部１６ｂに対して交互に挿入する。 In this state, as shown in FIG. 15, by pulling the end portion of the flange portion 34 of the pin 32 between the thumb and index finger, the pin 32 the first pin hole forming portion 16a and the second pin hole forming portion inserting alternately to 16b.
続いて、分離リンク体１７を親指と人差し指とで摘んで、ピン３２に第１連結部１８ａが近づくように力を加えて、当該分離リンク体１７を第２連結部１８ｂが着脱自在に連結されたピン１４を中心に回動させる。 Then, by pulling the separation link body 17 between the thumb and index finger, by applying a force to the first connecting portion 18a approaches the pin 32, the separation link member 17 and the second connecting portion 18b is detachably connected to the pin 14 is rotated around. その後、分離リンク体１７の第１連結部１８ａをピン３２に押し付けると、第１連結部１８ａ内に開口部３０からピン３２の軸部３３が嵌り込んで、第１連結部１８ａとピン３２とが係止される。 Then, when pressed against the first connecting portion 18a of the separation link member 17 to the pin 32, crowded shank 33 of the pin 32 from the opening 30 in the first connecting portion 18a is fitted, a first connecting portion 18a and the pin 32 There is locked.
このとき、ピン３２のフランジ部３４が第１連結部１８ａの係合凹部３１に嵌り込むため、第１連結部１８ａの係合凹部３１とピン３２のフランジ部３４との幅方向Ｙにおける係合により、幅方向Ｙにおけるピン３２の移動が規制される。 At this time, since the flange portion 34 of the pin 32 is fitted in the engagement recess 31 of the first connecting portion 18a, engaging in the width direction Y of the flange portion 34 of the engagement recess 31 and the pins 32 of the first connecting portion 18a , the movement of the pin 32 is restricted in the width direction Y. これにより、分断されていたコンベヤチェーン１１の連結作業（組み立て作業）が完了する。 Accordingly, connecting work of the conveyor chain 11 which has been divided (assembly operation) is completed.
以上詳述した第２実施形態によれば、次のような効果が発揮される。 According to the second embodiment described above, the following effects are exhibited.
（２）コンベヤチェーン１１において、分離リンク体１７は、第１連結部１８ａがピン３２に対して着脱自在であるとともに第２連結部１８ｂがピン１４に対して着脱自在である。 (2) In the conveyor chain 11, separated link member 17, the second connecting portion 18b together with the first connecting portion 18a is detachable from the pin 32 is removably attached to the pin 14. このため、分離リンク体１７の指掛部１９を摘んで第１連結部１８ａとピン３２との連結状態を解除したり第１連結部１８ａとピン３２とを連結したりすることができる。 Therefore, it is possible or connecting the first connecting portion 18a and the pin 32 or releases the connection state between the first connecting portion 18a and the pin 32 by pulling the finger rest 19 of the separation link body 17. あるいは、分離リンク体１７の指掛部１９を摘んで第２連結部１８ｂとピン１４との連結状態を解除したり第２連結部１８ｂとピン１４とを連結したりすることができる。 Alternatively, or you can connect the second connecting portion 18b and the pin 14 or releases the connection state between the second connecting portion 18b and the pin 14 by pulling the finger rest 19 of the separation link body 17. したがって、コンベヤチェーン１１に対して分離リンク体１７とピン３２とを手作業で別々に容易に着脱することができる。 Thus, a separation link member 17 and the pin 32 can be detachable manually separate easily against the conveyor chain 11. したがって、工具を必要とすることなく、手作業で容易にコンベヤチェーンの分解及び組み立て作業を行うことができる。 Therefore, without the need for tools, allow disassembly and assembly work readily conveyor chain by hand.
（３）分離リンク体１７の第１連結部１８ａには、ピン３２に形成されたフランジ部３４と幅方向Ｙにおいて係合してピン３２の幅方向Ｙにおける移動を規制する係合凹部３１が設けられている。 (3) to the first connecting portion 18a of the separation link body 17, the engaging recesses 31 for restricting the movement in the width direction Y of the pin 32 engages the flange portion 34 and the width direction Y which is formed on the pin 32 It is provided. このため、コンベヤチェーン１１に対して分離リンク体１７及びピン３２を組み込んだ状態では、ピン３２の位置が幅方向Ｙにおいてずれることを抑制することができる。 Therefore, in a state that incorporates a separation link member 17 and the pin 32 relative to the conveyor chain 11, the positions of the pin 32 is prevented from deviating in the widthwise direction Y.
なお、上記各実施形態は次のように変更してもよい。 The above embodiments may be modified as follows.
・図１６に示すように、第１実施形態において、分離リンク体１７における第１連結部１８ａの第１ピン孔１５ａの搬送面１２とは反対側に一部を切除して開口部４０を形成することで、第１連結部１８ａを鉤状に形成してもよい。 · As shown in FIG. 16, formed in the first embodiment, an opening 40 by cutting a portion on the side opposite to the conveying surface 12 of the first pin hole 15a of the first connecting portion 18a in the separation link member 17 by, it may form a first connecting portion 18a in a hook shape. このようにすれば、第１連結部１８ａをピン１４に対して着脱自在とすることができる。 Thus, it can be detachably mounted a first coupling portion 18a with respect to the pin 14.
・図１７に示すように、第２実施形態において、分離リンク体１７の第２連結部１８ｂにピン１４（図１１参照）が挿通される第２ピン孔１５ｂを設けて、第２連結部１８ｂをピン１４に対して回動自在に一体に連結するようにしてもよい。 · As shown in FIG. 17, in the second embodiment, provided with a second pin hole 15b of the pin 14 to the second connecting portion 18b of the separation link body 17 (see FIG. 11) is inserted, the second connection part 18b it may be connected together rotatably relative to the pin 14.
・第２実施形態において、コンベヤチェーン１１の分断作業（分解作業）及び連結作業（組み立て作業）を行う場合に、分離リンク体１７の第１連結部１８ａとピン３２との連結状態を維持して、分離リンク体１７の第２連結部１８ｂとピン１４との着脱を行うようにしてもよい。 In the second embodiment, when performing cutting work of the conveyor chain 11 (disassembly) and connecting work (assembling work), while maintaining the coupled state between the first connecting portion 18a and the pin 32 of the separation link body 17 , it may be attached and detached with the second connecting portion 18b and the pin 14 of the separation link body 17. このようにすれば、第１実施形態と同様に、コンベヤチェーン１１に対して分離リンク体１７とピン３２とを一体で着脱することもできる。 Thus, as in the first embodiment, a separation link member 17 and the pin 32 can be detached integrally with respect to the conveyor chain 11.
・第２実施形態において、分離リンク体１７における第２連結部１８ｂの構成を第１連結部１８ａの構成と同じになるようにしてもよい。 In the second embodiment, it may be the configuration of the second connecting portion 18b in the separation link member 17 to be the same as that of the first connecting portion 18a. すなわち、第２連結部１８ｂの内周面に係合凹部３１を設けるようにしてもよい。 That may be provided an engagement recess 31 on the inner peripheral surface of the second connecting portion 18b. この場合、第２連結部１８ｂと対応するピンには、ピン３２が用いられる。 In this case, the pin corresponding to the second connecting portion 18b, the pin 32 is used.
・上記各実施形態において、複数のリンクプレート１３のうちの２つ以上に分離リンク体１７を設けるようにしてもよい。 In the above embodiments, the two or more separate link member 17 may be provided of a plurality of link plates 13. この場合、分離リンク体１７を設ける数や分離リンク体１７を設けるリンクプレート１３の配置は任意に変更することができる。 In this case, the arrangement of the link plates 13 to provide the number and separation link body 17 to provide a separation link member 17 can be arbitrarily changed.
・上記各実施形態において、コンベヤチェーン１１は、金属製であってもよい。 In the above embodiments, the conveyor chain 11 may be made of metal.
さらに、上記各実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。 Furthermore, described below technical idea understood from the above embodiments.
（イ）前記分離リンク体における２つの連結部は、前記軸線方向においてずれた位置に配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載のコンベヤチェーン。 (B) the two connecting portions in the separation link bodies, conveyor chain as claimed in any one of claims 1 to 4, characterized in that it is arranged at a position shifted in the axial direction.
１１…コンベヤチェーン、１２…搬送面、１３…リンクプレート、１４，３２…ピン、１５…ピン孔、１６…ピン孔形成部、１７…分離リンク体、１８…連結部、１９…指掛部、３１…連結部側係合部の一例としての係合凹部、３４…ピン側係合部の一例としてのフランジ部、Ｘ…搬送方向、Ｙ…軸線方向の一例としての幅方向。 11 ... conveyor chain, 12 ... transport surface 13 ... link plates, 14, 32 ... pin 15 ... pin hole, 16 ... pin hole forming portion, 17 ... separation link member, 18 ... connecting unit, 19 ... finger rest, 31 ... engaging recess as an example of the connection portion-side engagement portion, a flange portion of an example of a 34 ... pin-side engagement portion, X ... conveyance direction, the width direction as an example of Y ... axial direction.
物品を搬送する搬送面を有し、前記物品の搬送方向の両側に前記搬送方向と直交するとともに前記搬送面に沿って延びる軸線を有したピン孔を形成するピン孔形成部が前記ピン孔の軸線方向でずれるようにそれぞれ突設された複数のリンクプレートと、 Has a conveying surface for conveying articles, the pin hole forming portion for forming a pin hole having an axis extending along the transport surface with the perpendicular to the conveying direction on both sides of the conveying direction of the article is of the pin hole a plurality of link plates which project so as to be offset in the axial direction, respectively,
前記搬送方向で隣り合う前記リンクプレートの前記軸線方向で重なるそれぞれの前記ピン孔に挿入されて前記搬送方向で隣り合う前記リンクプレート同士をそれぞれ回動自在に連結する複数のピンとを備えたコンベヤチェーンであって、 Conveyor chain comprising a plurality of pins for connecting the link plates together which are inserted adjacent in the transport direction on each of the pin holes that overlaps in the axial direction of the link plates adjacent in the transport direction rotatably respectively there is,
前記複数のリンクプレートのうち少なくとも１つは、前記リンクプレートにおける前記軸線方向の一端部が、当該一端部以外の残りの部分から分離された分離リンク体とされ、 At least one of the plurality of link plates, one end portion of the axial direction of the link plate, is a separation link body which is separated from the remaining portion other than the end portion,
前記分離リンク体は、前記搬送方向で隣り合う一方側の前記ピン及び他方側の前記ピンの２つの前記ピンに対してそれぞれ回動可能に連結される２つの連結部と、指を掛けるための指掛部とを備え、 The separation link member has two connecting portions which are pivotally connected respectively to two of said pins of said pin of said pin and the other side of one side adjacent in the transport direction, for applying a finger and a finger rest,
前記分離リンク体の２つの連結部のうち少なくとも一方は、当該連結部が対応する前記ピンに対して着脱自在であることを特徴とするコンベヤチェーン。 Wherein at least one of the two connecting portions of the separation link bodies, conveyor chain, wherein the connecting portion is detachably attached to the corresponding said pin.
前記分離リンク体の２つの連結部のうち、一方は当該連結部が対応する前記ピンに対して着脱自在であり、他方は当該連結部が対応する前記ピンに対して一体に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のコンベヤチェーン。 Of the two connecting portions of the separation link member, it either has the connecting portion is detachable with respect to the corresponding said pin and the other being connected integrally with the pin to which the connecting portion corresponding conveyor chain according to claim 1, wherein the.
前記分離リンク体の２つの連結部は、当該連結部が対応する前記ピンに対してそれぞれ着脱自在であることを特徴とする請求項１に記載のコンベヤチェーン。 The two connecting portions of the separation link bodies, conveyor chain according to claim 1, characterized in that the connecting part is detachable respectively corresponding said pin.
前記分離リンク体の２つの連結部のうち少なくとも一方には、当該連結部に対応する前記ピンに形成されたピン側係合部と前記軸線方向において係合して前記ピンの前記軸線方向における移動を規制する連結部側係合部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のコンベヤチェーン。 Wherein at least one of the two connecting portions of the separation link body is moved in the axial direction of the pin engages the pin formed in a pin-side engagement portion corresponding to the connecting portion and in the axial direction conveyor chain according to claim 3, characterized in that the connecting portion side engaging portion for regulating is provided a.
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