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JP5864470B2 - Wiring board - Google Patents
JP5864470B2
JP5864470B2 JP2013072959A JP2013072959A JP5864470B2 JP 5864470 B2 JP5864470 B2 JP 5864470B2 JP 2013072959 A JP2013072959 A JP 2013072959A JP 2013072959 A JP2013072959 A JP 2013072959A JP 5864470 B2 JP5864470 B2 JP 5864470B2
JP2013072959A
JP2014197629A5 (en
JP2014197629A (en
遠藤　靖
靖 遠藤
多田　信之
直井　憲次
憲次 直井
智仁 浅井
秀夫 池田
柴田　路宏
路宏 柴田
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2016-02-17 Publication of JP5864470B2 publication Critical patent/JP5864470B2/en
本発明は、配線基板に関し、特に、配線間のイオンマイグレーションを考慮した配線基板に関する。 The present invention relates to a wiring board, in particular, it relates to a wiring board in consideration of ion migration between wiring.
近時、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）を含有する透明導電性配線に、光学的に透明な感圧性接着剤組成物を直接接触させた配線基板が知られている（特許文献１参照）。 Recently, indium tin oxide transparent conductive lines containing (ITO), the wiring board contacting the optically clear pressure sensitive adhesive composition directly has been known (see Patent Document 1). 特に、特許文献１には、透明粘着剤の構成材料を選定することで、所定の環境（温度６０℃、相対湿度９０％）に３０〜４０日保存した際の透明導電性配線の表面抵抗の上昇を抑えた実施例が記載されている。 In particular, Patent Document 1, by selecting the constituent material of the transparent adhesive, a predetermined environment (temperature 60 ° C., 90% RH) the Saved transparent conductive surface resistance of the wiring during 30-40 days example with reduced increase is described.
特表２０１１−５０１７６７号公報 JP-T 2011-501767 JP
近年、半導体集積回路やチップ部品等の小型化が進んでいる。 Recently, semiconductor integrated circuits and chip size reduction of such components is progressing. 例えばタッチパネルの周辺回路や配線部においても、できるだけ小型化すること、端子配線等の金属取り出し配線の微細化が進んでいる。 For example, even in the peripheral circuit or wiring portion of the touch panel, it is possible to be miniaturized, progressing miniaturization of metal extraction wirings such as terminal wiring. そのため、配線基板中の金属取り出し配線の幅及び配線間の間隔はより狭小化しており、イオンマイグレーションによる回路の断線や配線間の短絡が生じやすくなっている。 Therefore, metal extraction interval between the width and the wiring of the wiring in the wiring substrate is more narrow, short circuit between the circuit disconnection or wiring due to ion migration is likely to occur. 特に、金属取り出し配線を構成する金属として、導電性が高い銀や銅がよく用いられているが、これらの金属はイオンマイグレーションが発生し易いという問題があり、とりわけ銀はこの問題が顕著に現れる。 In particular, as the metal constituting the metal lead-out wire, but conductivity is often used a high silver or copper, these metals have problems of easy occurrence of ion migration, especially silver This problem becomes remarkable .
特許文献１は、上述したように、透明導電性配線と透明粘着剤との組み合わせが記載されているが、あくまでも所定の環境下で長時間保存した際の透明導電性配線の抵抗変化を抑えることが目的であり、近年の小型化等による金属取り出し配線の微細化が進んでいる中で、金属配線間のイオンマイグレーションによる断線や、配線間の短絡を抑制するには不十分である。 Patent Document 1, as described above, a transparent combination of conductive wires and a transparent pressure sensitive adhesive is described, to merely suppress the resistance change of the predetermined long time saved when the transparent conductive traces in an environment There is interest, among which is progressing miniaturization of metal extraction wirings by recent miniaturization, and disconnection due to ion migration between the metal wires, it is not sufficient to suppress a short circuit between wirings.
つまり、従来技術においては、イオンマイグレーションの抑制について、要求されるレベルを満たしておらず、さらなる改良が必要であった。 That is, in the prior art, for the suppression of ion migration, does not meet the required level, further improvement was required.
本発明はこのような課題を考慮してなされたものであり、金属取り出し配線間の電位差を効果的に低減することができ、銀や銅等で構成された金属取り出し配線間のイオンマイグレーションの発生を抑制して、小型化並びに配線の微細化、配線間の狭小化をさらに促進させることができる配線基板を提供することを目的とする。 The present invention has been made taking the foregoing problems into consideration, it is possible to effectively reduce the potential difference between the metal lead-out wiring, generation of ion migration between the silver or copper metal which is composed of lead-out wires to suppress, miniaturization in size, and the wiring, and an object thereof is to provide a wiring substrate capable of further promoting the narrowing between the wirings.
［１］ 本発明に係る配線基板は、絶縁基板上に配置された複数の金属配線と、前記金属配線と直接接触して前記金属配線上に配置された透明粘着剤層とを有する配線基板であって、前記金属配線は、パルス信号が供給される第１金属配線と、固定電位が印加される第２金属配線とを有し、前記パルス信号は、基準レベルが前記固定電位と同じレベルであって、パルス幅が３ｍｓｅｃ以下のパルスが複数配列されたパルス列を有し、且つ、６００秒の間に前記パルスの積算時間が６０秒未満であることを特徴とする。 [1] wiring board according to the present invention is a wiring board having a plurality of metal wires disposed on an insulating substrate and a transparent pressure-sensitive adhesive layer disposed on the metal wiring in contact the metal wiring directly there are, the metal wiring, a first metal interconnection pulse signal is supplied, and a second metal interconnection fixed potential is applied, the pulse signal, the reference level is at the same level as the fixed potential there are, has a pulse train having a pulse width less pulse 3msec are arrayed, and the integration time of the pulses during the 600 seconds and less than 60 seconds.
これにより、第１金属配線と第２金属配線間の電位差を低減することができ、これら第１金属配線及び第２金属配線がそれぞれ銀や銅等で構成されていても、配線間のイオンマイグレーションの発生を抑制することができる。 This makes it possible to reduce the potential difference between the first metal wiring and the second metal wiring, even if these first metal wiring and the second metal wiring is composed of the respective silver, copper, or the like, ion migration between wiring it is possible to suppress the occurrence.
これは、第１金属配線の金属イオンの移動度及び移動量をコントロールすること、すなわち、パルスの印加による金属イオンの接地電位方向への移動量と、基準レベルの期間における金属イオンの第１金属配線への移動をコントロールすることで、金属イオンの酸化／還元をコントロールすることができ、結果として、イオンマイグレーションの発生を抑制することができるものと推定される。 This is to control the mobility and movement of the metal ions of the first metal wiring, i.e., the amount of movement in the ground direction of the metal ions by the application of the pulse, the first metal of the metal ions in the period of the reference level by controlling the movement of the wiring, it is possible to control the oxidation / reduction of metal ions, as a result, it is estimated that it is possible to suppress the occurrence of ion migration.
［２］ 本発明において、前記金属配線は銀及び／又は銅を含んでもよい。 [2] In the present invention, the metal wiring may include silver and / or copper.
［３］ 本発明において、前記パルス信号は、６００秒の間に一定のパルス周期が繰り返されて前記パルス列が出力される信号形態とされ、デューティ比（パルス幅／パルス周期）が１０％未満であってもよい。 [3] In the present invention, the pulse signal is a signal form the pulse train is repeated constant pulse period is output during 600 seconds, a duty ratio (pulse width / pulse period) is less than 10% it may be. これにより、第１金属配線と第２金属配線間の電位差を低減することができ、配線間のマイグレーションを抑制する上で有利となる。 This makes it possible to reduce the potential difference between the first metal wiring and the second metal wiring, which is advantageous in suppressing migration between wires.
［４］ 本発明において、前記パルス信号は、６００秒の間に前記パルス列が出力されるパルス列出力期間と、前記固定電位が連続して出力される休止期間とを有し、６００秒をパルス周期とし、前記パルス列を構成する複数のパルスの積算時間をパルス幅としたとき、デューティ比（パルス幅／パルス周期）が１０％未満であってもよい。 [4] In the present invention, the pulse signal has a pulse train output period to be output by the pulse train during 600 seconds and a rest period in which the fixed potential is continuously output, the pulse period of 600 seconds and then, when the integration time of a plurality of pulses constituting the pulse train and the pulse width, duty ratio (pulse width / pulse cycle) may be less than 10%. この場合も、これにより、第１金属配線と第２金属配線間の電位差を低減することができ、配線間のマイグレーションを抑制する上で有利となる。 Again, by this, the first metal wiring and can reduce the potential difference between the second metal wiring, which is advantageous in suppressing migration between wires.
［５］ 本発明において、前記透明粘着剤層は、光学的に透明な下記構成成分Ａ、構成成分Ｂ及び構成成分Ｃとからなる群から選択される少なくとも１つから構成された透明粘着剤を有し、前記透明粘着剤を１００部としたとき、前記構成成分Ａは４５〜９５部含み、前記構成成分Ｂは２０〜５０部含み、前記構成成分Ｃは１〜４０部含んでもよい。 [5] In the present invention, the transparent adhesive layer is optically clear following components A, a transparent adhesive composed of at least one selected from the group consisting of a component B and component C It has, when the transparent adhesive and 100 parts of the component a comprises 45 to 95 parts of the component B comprises 20 to 50 parts of the component C may comprise 1 to 40 parts.
構成成分Ａ：２５℃以下のガラス転移温度Ｔ gを有するアルキル（メタ）アクリレートモノマー（ここで、アルキル基が４〜１８個の炭素原子を有する）。 Components A: alkyl having a glass transition temperature T g of 25 ° C. or less (meth) acrylate monomer (wherein the alkyl group has 4 to 18 carbon atoms).
構成成分Ｂ：２５℃以上のガラス転移温度Ｔ gを有する（メタ）アクリレートモノマーのエステル。 Components B: esters of (meth) acrylate monomer having a glass transition temperature T g of 25 ° C. or higher.
構成成分Ｃ：ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、非置換（メタ）アクリルアミド、Ｎ−アルキル置換（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジアルキル置換（メタ）アクリルアミド、尿素官能基を有するモノマー、ラクタム官能基、三級アミン、脂環式アミン、芳香族アミン、及びこれらの組み合わせを有するモノマーからなる群から選択されるモノマー。 Component C: hydroxyalkyl (meth) acrylate, unsubstituted (meth) acrylamide, N- alkyl-substituted (meth) acrylamide, N, N- dialkyl substituted (meth) acrylamide, a monomer having urea function, lactam functionality, three grade amines, cycloaliphatic amines, aromatic amines, and monomers selected from the group consisting of a monomer having a combination thereof.
［６］ この場合、前記構成成分Ａは、ｎ−ブチルアクリレート、２−エチル−ヘキシル（メタ）アクリレート、イソオクチルアクリレート、２−メチルヘキシルアクリレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つであってもよい。 [6] In this case, the Component A, n- butyl acrylate, 2-ethyl - hexyl (meth) acrylate, isooctyl acrylate, at least one 2-methylhexyl acrylate, and selected from the group consisting of it may be One.
［７］ 前記構成成分Ｂは、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つであってもよい。 [7] The component B is methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, and may be at least one selected from the group consisting of.
［８］ 前記構成成分Ｃは、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ−オクチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、ビニルピリジン、ビニルイミダゾール、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート（ここで、アルキル基は、１〜４個の炭素原子を有する）、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つであってもよい。 [8] The component C is 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, N- octyl acrylamide, N, N- dimethylacrylamide, N, N- diethyl-acrylamide, vinyl pyridine, vinyl imidazole, N, (wherein the alkyl group has 1 to 4 carbon atoms) N- dialkylaminoalkyl (meth) acrylate, and be at least one selected from the group consisting of good.
［９］ そして、前記構成成分Ａが２−エチル−ヘキシル（メタ）アクリレート、前記構成成分Ｂがイソボルニル（メタ）アクリレート、前記構成成分Ｃが２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートであることが好ましい。 [9] Then, the component A is 2-ethyl - hexyl (meth) acrylate, the component B is isobornyl (meth) acrylate, it is preferable that the component C is 2-hydroxyethyl (meth) acrylate.
［１０］ 特に、前記透明粘着剤は、前記構成成分Ａとして、２−エチル−ヘキシル（メタ）アクリレートを５０〜６５部含み、前記構成成分Ｂとして、イソボルニル（メタ）アクリレートを１５〜３０部含み、前記構成成分Ｃとして、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートを２０〜３０部含むことが好ましい。 [10] In particular, the transparent adhesive, as the component A, 2-ethyl - comprising 50 to 65 parts of hexyl (meth) acrylate, as the component B, comprising 15 to 30 parts of isobornyl (meth) acrylate , as the component C, preferably comprises 20 to 30 parts of 2-hydroxyethyl (meth) acrylate. これにより、透明粘着剤層の耐白化性能を高めることができる。 This can increase the whitening performance of the transparent pressure-sensitive adhesive layer.
［１１］ あるいは、前記構成成分Ａがｎ−ブチルアクリレート、前記構成成分Ｃが２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートであってもよい。 [11] Alternatively, the component A is n- butyl acrylate, the component C may be a 2-hydroxyethyl (meth) acrylate. この場合も、透明粘着剤層の耐白化性能を高めることができる。 Again, it is possible to enhance the whitening performance of the transparent pressure-sensitive adhesive layer.
以上説明したように、本発明に係る配線基板によれば、配線間の電位差を効果的に低減することができ、銀や銅等で構成された配線間のイオンマイグレーションの発生を抑制して、小型化並びに配線の微細化、配線間の狭小化をさらに促進させることができる。 As described above, according to the wiring board according to the present invention, the potential difference between the wiring can be effectively reduced, by suppressing the occurrence of ion migration between configured wiring silver, copper, or the like, miniaturization in size and the wiring, the narrowing between the wirings can be further promoted.
本実施の形態に係る配線基板をタッチパネルに適用した構成例を示す分解斜視図である。 The wiring board according to the present embodiment is an exploded perspective view showing a configuration example of application to a touch panel. 積層導電性フイルム（配線基板）を示す分解斜視図である。 Conductive film stack is an exploded perspective view showing the (circuit board). 積層導電性フイルムの断面構造の一例と制御系（自己容量方式）の一例を示す説明図である。 Is an explanatory diagram showing an example of an example and a control system of the cross-sectional structure of the conductive film stack (self capacitance method). 第１導電性フイルム（配線基板）と第２導電性フイルム（配線基板）を組み合わせて積層導電性フイルムとした例を一部省略して示す平面図である。 Is a plan view partially showing an example in which the first conductive film (wiring substrate) and the second conductive film conductive film stack in combination (wiring board). 第１補助線と第２補助線によって１つのラインが形成された状態を示す説明図である。 The first auxiliary line and the second auxiliary line is an explanatory view showing a state in which one line is formed. 図６Ａは第１パルス信号及び第２パルス信号の第１信号形態を示す波形図であり、図６Ｂは第１パルス信号及び第２パルス信号の第２信号形態を示す波形図である。 6A is a waveform diagram showing a first signal form of the first pulse signal and second pulse signal, FIG. 6B is a waveform diagram showing a second signal form of the first pulse signal and second pulse signal. 積層導電性フイルムの断面構造の一例と制御系（相互容量方式）の一例を示す説明図である。 Is an explanatory diagram showing an example of an example of a sectional structure of a multilayer electrically conductive film and a control system (mutual capacitance method). 積層導電性フイルムの断面構造の他の例を示す説明図である。 It is an explanatory view showing another example of a sectional structure of the conductive film stack. 実施例で使用した第１金属配線及び第２金属配線のパターン例を示す説明図である。 It is an explanatory view showing a pattern example of a first metal wire and a second metal wiring used in the examples. 図１０Ａはパルス信号Ｐａを示す波形図であり、図１０Ｂはパルス信号Ｐｂを示す波形図である。 Figure 10A is a waveform diagram showing a pulse signal Pa, and FIG. 10B is a waveform diagram showing a pulse signal Pb.
以下、本発明に係る配線基板を例えばタッチパネルに適用した実施の形態例を図１〜図１０Ｂを参照しながら説明する。 Hereinafter, an embodiment of the embodiment of applying the wiring substrate according to the present invention for example a touch panel will be described with reference to FIGS. 1 to 10B. なお、本明細書において数値範囲を示す「〜」は、その前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味として使用される。 Incidentally, "-" showing the numerical ranges herein are the numerical values ​​set forth in the longitudinal as sense including as a lower limit and an upper limit.
本実施の形態に係る配線基板が適用されるタッチパネル１０は、図１に示すように、センサ本体１２と制御回路１４（ＩＣ回路等で構成：図３参照）とを有する。 The touch panel 10 wiring board according to the present embodiment is applied, as shown in FIG. 1, (an IC circuit or the like: see FIG. 3) and the sensor body 12 the control circuit 14 and a. センサ本体１２は、第１導電性フイルム１６Ａ（配線基板）と第２導電性フイルム１６Ｂ（配線基板）とを積層して構成された積層導電性フイルム１８と、その上に積層された保護層２０とを有する。 Sensor body 12 includes a first conductive film 16A (wiring substrate) and the second conductive film 16B (the wiring substrate) and conductive film stack 18 constructed by laminating the protective layer 20 laminated thereon with the door. 積層導電性フイルム１８及び保護層２０は、例えば液晶ディスプレイ等の表示装置２２における表示パネル２４上に配置されるようになっている。 Conductive film stack 18 and the protective layer 20, for example, as being disposed on the display panel 24 in the display device 22 such as a liquid crystal display. 第１導電性フイルム１６Ａ及び第２導電性フイルム１６Ｂは、上面から見たときに、表示パネル２４の表示画面２４ａに対応した領域に配された第１センサ部２６Ａ及び第２センサ部２６Ｂと、表示パネル２４の外周部分に対応する領域に配された第１端子配線部２８Ａ及び第２端子配線部２８Ｂ（いわゆる額縁）とを有する。 The first conductive film 16A and the second conductive film 16B, when viewed from the top, a first sensor portion 26A and the second sensor unit 26B disposed in a region corresponding to the display screen 24a of the display panel 24, and a first terminal wiring part 28A and the second terminal wiring part 28B arranged in a region corresponding to the peripheral portion of the display panel 24 (so-called frame). 第１センサ部２６Ａと第１端子配線部２８Ａとで第１導電部３０Ａが構成され、第２センサ部２６Ｂと第２端子配線部２８Ｂとで第２導電部３０Ｂが構成される。 It consists first sensor portion 26A and the first conductive portion 30A between the first terminal wiring part 28A, a second conductive portion 30B constituted by the second sensor unit 26B and the second terminal wiring part 28B.
そして、第１導電性フイルム１６Ａは、図２及び図３に示すように、第１透明基体３２Ａと、該第１透明基体３２Ａの表面上に形成された上述の第１導電部３０Ａと、第１導電部３０ Ａを被覆するように形成された第１透明粘着剤層３４Ａ（図３参照）とを有する。 The first conductive film 16A, as shown in FIGS. 2 and 3, a first transparent substrate 32A, a first conductive portion 30A of the above formed on the surface of the first transparent substrate 32A, the and a first transparent adhesive layer 34A which is formed so as to cover the first conductive portion 30 a (see FIG. 3).
第１センサ部２６Ａは、図２に示すように、金属細線にて構成された透明導電層による複数の第１導電パターン３６Ａと、各第１導電パターン３６Ａの周辺に配列された複数の第１補助線３７Ａにて構成された第１補助パターン３８Ａとを有する。 The first sensor unit 26A is, as shown in FIG. 2, a plurality of which are arranged a plurality of first conductive pattern 36A by the transparent conductive layer composed of a metal thin wire, the periphery of each first conductive pattern 36A first and a first auxiliary pattern 38A that is constituted by the auxiliary lines 37A. 第１導電パターン３６Ａは、第１方向（ｘ方向）に延在し、且つ、第１方向と直交する第２方向（ｙ方向）に配列されている。 The first conductive pattern 36A extends in a first direction (x-direction), and are arranged in a second direction perpendicular to the first direction (y-direction).
具体的には、第１導電パターン３６Ａは、２以上の第１大格子４０Ａが第１方向に直列に接続されて構成されている。 Specifically, the first conductive pattern 36A is two or more first large lattices 40A is constituted by connecting in series with the first direction. 各第１大格子４０Ａは、それぞれ２以上の小格子４２が組み合わされて構成されている。 Each first large lattices 40A is constituted by two or more small lattices 42 respectively are combined. また、第１大格子４０Ａの辺の周囲に、第１大格子４０Ａと非接続とされた上述の第１補助パターン３８Ａが形成されている。 Also, around the sides of the first large lattices 40A, the first auxiliary pattern 38A described above that are not connected to the first large lattices 40A are formed.
隣接する第１大格子４０Ａ間には、これら第１大格子４０Ａを電気的に接続する第１接続部４４Ａが形成されている。 Between adjacent first large lattices 40A, the first connecting portion 44A which electrically connects these first large lattices 40A are formed. 第１方向と第２方向とを二等分する方向を第３方向（ｍ方向）とし、第３方向と直交する方向を第４方向（ｎ方向）としたとき、第１接続部４４Ａは、ｐ個（ｐは１より大きい実数）の小格子４２が第４方向（ｎ方向）に配列された大きさの中格子４６が配置されて構成されている。 When the direction bisecting the first and second directions and a third direction (m direction), and the direction perpendicular to the third direction and the fourth direction (n direction), the first connecting portion 44A is p number (p is a real number larger than 1) sub-grating 42 in the fourth direction (n direction) in the magnitude arranged in a grid 46 is formed is disposed.
なお、小格子４２は、ここでは一番小さい正方形状とされている。 Incidentally, the small lattice 42 is here there is a smallest square. 中格子４６は、例えば３個分の小格子４２が一方向に配列された大きさを有する。 Medium grating 46 has, for example, size small lattices 42 corresponding to three are arranged in one direction.
上述のように構成された第１導電性フイルム１６Ａは、図２に示すように、各第１導電パターン３６Ａの一方の端部側に存在する第１大格子４０Ａの開放端は、第１接続部４４Ａが存在しない形状となっている。 The first conductive film 16A that is configured as described above, as shown in FIG. 2, the open end of the first large lattice 40A which is present at one end of the respective first conductive pattern 36A, the first connection part 44A is a nonexistent shape. 各第１導電パターン３６Ａの他方の端部側に存在する第１大格子４０Ａの端部は、第１結線部４８ａを介して金属配線による第１端子配線パターン５０ａに電気的に接続されている。 End of the first large lattice 40A which is present on the other end side of the first conductive pattern 36A is electrically connected to the first terminal wiring patterns 50a by metal wiring through the first connection portion 48a .
すなわち、タッチパネル１０に適用した第１導電性フイルム１６Ａは、図２に示すように、第１センサ部２６Ａに対応した部分に、上述した多数の第１導電パターン３６Ａが配列され、第１端子配線部２８Ａには各第１結線部４８ａから導出された複数の第１端子配線パターン５０ａ（第１金属配線）が配列されている。 That is, the first conductive film 16A that is applied to the touch panel 10, as shown in FIG. 2, the portion corresponding to the first sensor unit 26A, a plurality of first conductive pattern 36A as described above are arranged, the first terminal wiring a plurality of first terminal wiring patterns 50a derived from the first connection portion 48a (first metal wiring) are arranged in the part 28A. また、第１端子配線パターン５０ａの外側には、一方の第１接地端子５２ａから他方の第１接地端子５２ａにかけて、第１センサ部２６Ａを囲むように、シールド効果を目的とした第１接地ライン５４ａ（第２金属配線）が形成されている。 Further, on the outer side of the first terminal wiring patterns 50a, from one of the first ground terminal 52a over the other of the first ground terminal 52a, so as to surround the first sensor unit 26A, the first ground line for the purpose of shielding effect 54a (second metal wiring) are formed.
図１の例では、第１導電性フイルム１６Ａの外形は、上面から見て長方形状を有し、第１センサ部２６Ａの外形も長方形状を有する。 In the example of FIG. 1, the outer shape of the first conductive film 16A has a rectangular shape as viewed from above, also it has a rectangular outer shape of the first sensor unit 26A. 第１端子配線部２８Ａのうち、第１導電性フイルム１６Ａの一方の長辺側の周縁部には、その長さ方向中央部分に、上述した一対の第１接地端子５２ａに加えて、複数の第１接続端子５６ａが前記一方の長辺の長さ方向に配列形成されている。 Of the first terminal wiring part 28A, on one of the peripheral edge portion of the long side of the first conductive film 16A, in the longitudinal direction central portion, in addition to the pair of first ground terminal 52a described above, a plurality of first connection terminals 56a are arranged and formed in the longitudinal direction of the one long side. また、第１センサ部２６Ａの一方の長辺（第１導電性フイルム１６Ａの一方の長辺に最も近い長辺：ｙ方向）に沿って複数の第１結線部４８ａが直線状に配列されている。 Further, (one of the nearest long side to the long side of the first conductive film 16A: y-direction) one long side of the first sensor portion 26A along a plurality of first connection portions 48a are arranged linearly there. 各第１結線部４８ａから導出された第１端子配線パターン５０ａは、第１導電性フイルム１６Ａの一方の長辺におけるほぼ中央部に向かって引き回され、それぞれ対応する第１接続端子５６ａに電気的に接続されている。 The first terminal wiring patterns 50a derived from the first connection portion 48a is drawn toward the substantially central portion of one long side of the first conductive film 16A, electricity first connection terminals 56a corresponding respectively They are connected to each other.
従って、図３に示すように、第１導電部３０Ａを被覆するように形成された第１透明粘着剤層３４Ａは、第１端子配線部２８Ａの第１端子配線パターン５０ａ（第１金属配線）、第１接地ライン５４ａ（第２金属配線）及び第１導電パターン３６Ａ（透明導電層）と接触して、これら第１金属配線、第２金属配線及び透明導電層上に配置される。 Accordingly, as shown in FIG. 3, the first transparent adhesive layer 34A which is formed to cover the first conductive portion 30A, the first terminal wiring patterns 50a (first metal wiring) of the first terminal wiring part 28A , in contact with the first ground line 54a (second metal wiring) and the first conductive pattern 36A (transparent conductive layer), these first metal wiring is disposed on the second metal wiring and the transparent conductive layer.
一方、第２導電性フイルム１６Ｂは、図２及び図３に示すように、第２透明基体３２Ｂと、該第２透明基体３２Ｂの表面上に形成された上述の第２導電部３０Ｂと、第２導電部３０Ｂを被覆するように形成された第２透明粘着剤層３４Ｂ（図３参照）とを有する。 On the other hand, the second conductive film 16B, as shown in FIGS. 2 and 3, a second transparent substrate 32B, and a second conductive portion 30B of the above formed on the surface of the second transparent substrate 32B, first and a second transparent adhesive layer 34B which is formed so as to cover the second conductive portion 30B (see FIG. 3).
第２センサ部２６Ｂは、金属細線にて構成された透明導電層による複数の第２導電パターン３６Ｂと、各第２導電パターン３６Ｂの周辺に配列された複数の第２補助線３７Ｂにて構成された第２補助パターン３８Ｂとを有する。 The second sensor unit 26B is constituted and a plurality of second conductive pattern 36B by the transparent conductive layer composed of a metal thin wire, at each of the second conductive pattern 36B plurality of second auxiliary line 37B arranged around the and a second auxiliary pattern 38B. 第２導電パターン３６Ｂは、第２方向（ｙ方向）に延在し、且つ、第１方向（ｘ方向）に配列されている。 The second conductive pattern 36B extends in a second direction (y-direction), and are arranged in a first direction (x-direction).
具体的には、第２導電パターン３６Ｂは、２以上の第２大格子４０Ｂが第２方向に直列に接続されて構成されている。 Specifically, the second conductive pattern 36B is 2 or more second large lattices 40B is constituted by connecting in series in the second direction. 各第２大格子４０Ｂにおいても、それぞれ２以上の小格子４２が組み合わされて構成されている。 Also in the second large lattices 40B, is configured by two or more small lattices 42 respectively are combined. また、第２大格子４０Ｂの辺の周囲に、第２大格子４０Ｂと非接続とされた上述の第２補助パターン３８Ｂが形成されている。 Also, around the sides of the second large lattices 40B, the second auxiliary pattern 38B described above, which is a second non-connecting and large lattice 40B is formed.
隣接する第２大格子４０Ｂ間には、これら第２大格子４０Ｂを電気的に接続する第２接続部４４Ｂが形成されている。 Between adjacent second large lattices 40B, the second connecting portion 44B for electrically connecting the second large lattices 40B are formed. 第２接続部４４Ｂは、ｐ個の小格子４２が第３方向（ｍ方向）に配列された大きさの中格子４６が配置されて構成されている。 The second connecting portion 44B is, p-number of the small lattices 42 third direction (m direction) in the magnitude arranged in a grid 46 is formed is disposed.
上述のように構成された第２導電性フイルム１６Ｂは、各第２導電パターン３６Ｂの一方の端部側に存在する第２大格子４０Ｂの開放端は、第２接続部４４Ｂが存在しない形状となっている。 The second conductive film 16B, which is configured as described above, the open end of the second large lattice 40B present at one end of the respective second conductive pattern 36B includes a shape in which the second connecting portion 44B does not exist going on. 一方、奇数番目の各第２導電パターン３６Ｂの他方の端部側に存在する第２大格子４０Ｂの端部、並びに偶数番目の各第２導電パターン３６Ｂの一方の端部側に存在する第２大格子４０Ｂの端部は、それぞれ第２結線部４８ｂを介して金属配線による第２端子配線パターン５０ｂに電気的に接続されている。 On the other hand, the present at one end of the second end portion of the large lattice 40B, and the even-numbered each second conductive pattern 36B which exists on the other end side of the odd-numbered each second conductive pattern 36B 2 end of the large lattice 40B is electrically connected through a second wire connecting portion 48b to the second terminal wiring patterns 50b by metal wires.
すなわち、タッチパネル１０に適用した第２導電性フイルム１６Ｂは、図１及び図２に示すように、第２センサ部２６Ｂに対応した部分に、多数の第２導電パターン３６Ｂが配列され、第２端子配線部２８Ｂには各第２結線部４８ｂから導出された複数の第２端子配線パターン５０ｂ（第１金属配線）が配列されている。 That is, the second conductive film 16B is applied to a touch panel 10, as shown in FIGS. 1 and 2, the portion corresponding to the second sensor unit 26B, a plurality of second conductive patterns 36B are arranged, a second terminal a plurality of second terminal wiring patterns 50b derived from the second connection portion 48b (the first metal wiring) are arranged in the wiring portion 28B. また、第２端子配線パターン５０ｂの外側には、一方の第２接地端子５２ｂから他方の第２接地端子５２ｂにかけて、第２センサ部２６Ｂを囲むように、シールド効果を目的とした第２接地ライン５４ｂ（第２金属配線）が形成されている。 Further, on the outer side of the second terminal wiring patterns 50b, from one of the second ground terminal 52b over the other second ground terminal 52b, so as to surround the second sensor unit 26B, a second ground line for the purpose of shielding effect 54b (second metal wiring) are formed.
図１に示すように、第２端子配線部２８Ｂのうち、第２導電性フイルム１６Ｂの一方の長辺側の周縁部には、その長さ方向中央部分に、上述した一対の第２接地端子５２ｂに加えて、複数の第２接続端子５６ｂが前記一方の長辺の長さ方向に配列形成されている。 As shown in FIG. 1, of the second terminal wiring part 28B, on one of the peripheral edge portion of the long side of the second conductive film 16B, in the longitudinal direction central portion, a pair of the above-described second ground terminal in addition to 52 b, a plurality of second connection terminals 56b are arranged and formed in the longitudinal direction of the one long side. また、第２センサ部２６Ｂの一方の短辺（第２導電性フイルム１６Ｂの一方の短辺に最も近い短辺：ｘ方向）に沿って複数の第２結線部４８ｂ（例えば奇数番目の第２結線部４８ｂ）が直線状に配列され、第２センサ部２６Ｂの他方の短辺（第２導電性フイルム１６Ｂの他方の短辺に最も近い短辺：ｘ方向）に沿って複数の第２結線部４８ｂ（例えば偶数番目の第２結線部４８ｂ）が直線状に配列されている。 Also, one short side (one of the nearest short side to short side of the second conductive film 16B: x direction) of the second sensor unit 26B along the plurality of second connection portions 48b (e.g., the odd-numbered second connection portions 48b) are arranged in a straight line, the other short side (nearest the short side to the other short side of the second conductive film 16B of the second sensor unit 26B: a plurality of second connection along the x-direction) part 48b (e.g. the even-numbered second connection portion 48b) are arranged in a straight line.
複数の第２導電パターン３６Ｂのうち、例えば奇数番目の第２導電パターン３６Ｂが、それぞれ対応する奇数番目の第２結線部４８ｂに接続され、偶数番目の第２導電パターン３６Ｂが、それぞれ対応する偶数番目の第２結線部４８ｂに接続されている。 Even number of the plurality of second conductive patterns 36B, for example, the odd-numbered second conductive pattern 36B, is connected to the corresponding odd-numbered second connection portion 48b, the even-numbered second conductive pattern 36B, corresponding respectively It is connected to th second connection portion 48b. 奇数番目の第２結線部４８ｂから導出された第２端子配線パターン５０ｂ並びに偶数番目の第２結線部４８ｂから導出された第２端子配線パターン５０ｂは、第２導電性フイルム１６Ｂの一方の長辺におけるほぼ中央部に向かって引き回され、それぞれ対応する第２接続端子５６ｂに電気的に接続されている。 The odd-numbered second second terminal wiring patterns 50b derived from the second terminal wiring patterns 50b and the even-numbered second connection portion 48b derived from the connection portion 48b, one of the long sides of the second conductive film 16B almost routed toward the center, and is electrically connected to the second connecting terminal 56b corresponding respectively in.
なお、第１端子配線パターン５０ａの導出形態を上述した第２端子配線パターン５０ｂと同様にし、第２端子配線パターン５０ｂの導出形態を上述した第１端子配線パターン５０ａと同様にしてもよい。 Incidentally, the derivation form of the first terminal wiring patterns 50a in the same manner as in the second terminal wiring pattern 50b described above, the derived forms of the second terminal wiring patterns 50b may be similar to the first terminal wiring pattern 50a as described above.
従って、第２導電部３０Ｂを被覆するように形成された第２透明粘着剤層３４Ｂにおいても、第２端子配線部２８Ｂの第２端子配線パターン５０ｂ（第１金属配線）、第２接地ライン５４ｂ（第２金属配線）及び第２導電パターン３６Ｂ（透明導電層）と接触して、これら第１金属配線、第２金属配線及び透明導電層上に配置される。 Accordingly, in the second transparent adhesive layer 34B which is formed so as to cover the second conductive portion 30B, the second terminal wiring patterns 50b of the second terminal wiring part 28B (first metal wiring), the second ground line 54b in contact with (the second metal wiring) and the second conductive pattern 36B (transparent conductive layer), these first metal wiring is disposed on the second metal wiring and the transparent conductive layer.
上述した第１金属配線、第２金属配線及び透明導電層を構成する金属細線は、それぞれ銀及び／又は銅を含む。 A first metal wiring described above, the metal thin wires constituting the second metal wiring and the transparent conductive layer each include a silver and / or copper.
第１大格子４０Ａ及び第２大格子４０Ｂの一辺の長さは、３〜１０ｍｍであることが好ましく、４〜６ｍｍであることがより好ましい。 Length of one side of the first large lattices 40A and the second large lattices 40B is preferably 3 to 10 mm, more preferably 4 to 6 mm. 一辺の長さが、上記下限値未満であると、検出時の第１大格子４０Ａ及び第２大格子４０Ｂの静電容量が減るため、検出不良になる可能性が高くなる。 Length of one side is less than the lower limit, since the capacitance of the first large lattices 40A and the second large lattices 40B during detection is reduced, it is likely to become defective detection. 他方、上記上限値を超えると、位置検出精度が低下する虞がある。 On the other hand, if it exceeds the above upper limit, there is a possibility that the position detection accuracy decreases. 同様の観点から、第１大格子４０Ａ及び第２大格子４０Ｂを構成する小格子４２の一辺の長さは５０〜５００μｍであることが好ましく、１５０〜３００μｍであることがさらに好ましい。 From the same viewpoint, it is preferable that the length of one side of the small lattice 42 that constitute the first large lattices 40A and the second large lattices 40B is 50 to 500 [mu] m, more preferably from 150 to 300 m. 小格子４２が上記範囲である場合には、さらに透明性も良好に保つことが可能であり、表示装置２２の表示パネル２４上にとりつけた際に、違和感なく表示を視認することができる。 When the small lattice 42 is in the above range, it is possible to maintain even further good transparency, it can be visually recognized when the mounted on the display panel 24 of the display device 22, a display without discomfort.
また、第１導電パターン３６Ａ（第１大格子４０Ａ、中格子４６）の線幅、第２導電パターン３６Ｂ（第２大格子４０Ｂ、中格子４６）の線幅、第１補助パターン３８Ａ（第１補助線３７Ａ）及び第２補助パターン３８Ｂ（第２補助線３７Ｂ）の線幅はそれぞれ１〜９μｍである。 The first conductive pattern 36A (first large lattices 40A, middle grating 46) the line width of the second conductive pattern 36B (second large lattices 40B, middle grating 46) the line width of the first auxiliary pattern 38A (first the line width of the auxiliary line 37A) and a second auxiliary pattern 38B (second auxiliary line 37B) are each 1 to 9 m. この場合、第１導電パターン３６Ａの線幅や第２導電パターン３６Ｂの線幅と同じでもよく、異なっていてもよい。 In this case, it may be the same as the line width and the line width of the second conductive pattern 36B of the first conductive pattern 36A, may be different. ただ、第１導電パターン３６Ａ、第２導電パターン３６Ｂ、第１補助パターン３８Ａ及び第２補助パターン３８Ｂの各線幅を同じにすることが好ましい。 However, the first conductive pattern 36A, second conductive pattern 36B, that each line width of the first auxiliary pattern 38A and the second auxiliary pattern 38B to the same preferred.
すなわち、透明導電層を構成する金属細線の線幅は、下限は１μｍ以上、３μｍ以上、４μｍ以上、もしくは５μｍ以上が好ましく、上限は９μｍ以下、８μｍ以下が好ましい。 That is, the line width of the metal thin wires constituting the transparent conductive layer, the lower limit is 1μm or more, 3 [mu] m or more, 4 [mu] m or more, or preferably at least 5 [mu] m, the upper limit is 9μm or less, preferably 8 [mu] m. 線幅が上記下限値未満の場合には、導電性が不十分となるためタッチパネルに使用した場合に、検出感度が不十分となる。 If the line width is less than the above lower limit, when the conductivity is used in the touch panel to become insufficient, the detection sensitivity becomes insufficient. 他方、上記上限値を越えるとモアレが顕著になったり、タッチパネルに使用した際に視認性が悪くなったりする。 On the other hand, or moire becomes remarkable when exceeding the above upper limit, visibility when used in the touch panel may become worse. なお、上記範囲にあることで、第１センサ部２６Ａ及び第２センサ部２６Ｂでのモアレが改善され、視認性が特によくなる。 Note that by the above range, moire in the first sensor portion 26A and the second sensor unit 26B is improved, visibility is particularly well. 線間隔は（隣接する金属細線の間隔）は３０μｍ以上５００μｍ以下であることが好ましく、さらに好ましくは５０μｍ以上４００μｍ以下、最も好ましくは１００μｍ以上３５０μｍ以下である。 It is preferred that the line spacing is (interval between adjacent metal thin wires) are 30μm or 500μm or less, more preferably 50μm or more 400μm or less, and most preferably 100μm or 350μm or less. また、金属細線は、アース接続等の目的においては、線幅は２００μｍより広い部分を有していてもよい。 Also, fine metal wires, the purpose of such ground connection, the line width may have a wider portion than 200 [mu] m.
本実施の形態における第１導電性フイルム１６Ａ及び第２導電性フイルム１６Ｂは、可視光透過率の点から開口率は８５％以上であることが好ましく、９０％以上であることがさらに好ましく、９５％以上であることが最も好ましい。 The first conductive film 16A and the second conductive film 16B in this embodiment is preferably the aperture ratio in terms of visible light transmittance is 85% or more, more preferably 90% or more, 95 % or more is most preferably. 開口率とは、金属細線を除いた透光性部分が全体に占める割合であり、例えば、線幅６μｍ、細線ピッチ２４０μｍの正方形の格子状の開口率は、９５％である。 The opening ratio is the ratio of total is translucent portion excluding the thin metal wire, for example, the line width 6 [mu] m, a lattice-shaped aperture ratio of the square of the thin line pitch 240μm is 95%.
そして、例えば第２導電性フイルム１６Ｂ上に第１導電性フイルム１６Ａを積層して積層導電性フイルム１８としたとき、図４に示すように、第１導電パターン３６Ａと第２導電パターン３６Ｂとが交差して配置された形態とされ、具体的には、第１導電パターン３６Ａの第１接続部４４Ａと第２導電パターン３６Ｂの第２接続部４４Ｂとが第１透明基体３２Ａ（図３参照）を間に挟んで対向した形態となる。 Then, for example, when the first conductive film 16A and conductive film stack 18 is stacked on the second conductive film 16B, as shown in FIG. 4, and the first conductive pattern 36A and the second conductive pattern 36B is the intersecting arranged form, specifically, the second connecting portion 44B of the first connecting portion 44A and the second conductive pattern 36B of the first conductive pattern 36A is a first transparent substrate 32A (see FIG. 3) the sandwiched therebetween opposing form between the.
積層導電性フイルム１８を上面から見たとき、図４に示すように、第１導電性フイルム１６Ａに形成された第１大格子４０Ａの隙間を埋めるように、第２導電性フイルム１６Ｂの第２大格子４０Ｂが配列された形態となる。 When viewed conductive film stack 18 from above, as shown in FIG. 4, so as to fill the gaps of the first large lattice 40A which is formed on the first conductive film 16A, the second conductive film 16B second the form in which large lattices 40B are arranged. このとき、第１大格子４０Ａと第２大格子４０Ｂとの間に、第１補助パターン３８Ａと第２補助パターン３８Ｂとが対向することによる組合せパターン５８が形成される。 At this time, between the first large lattices 40A and the second large lattices 40B, the combination pattern 58 is formed by that the first auxiliary pattern 38A and the second auxiliary patterns 38B are opposed. 組合せパターン５８は、図５に示すように、第１補助線３７Ａの第１軸線６０Ａと第２補助線３７Ｂの第２軸線６０Ｂとが一致し、且つ、第１補助線３７Ａと第２補助線３７Ｂとが重ならず、且つ、第１補助線３７Ａの一端と第２補助線３７Ｂの一端とが一致し、これにより、小格子４２の１つの辺を構成することとなる。 Combination pattern 58, as shown in FIG. 5, the first axis 60A of the first auxiliary line 37A and the second axis 60B of the second auxiliary line 37B match, and the first auxiliary line 37A and the second auxiliary line do not overlap and 37B, and, one end of the first auxiliary line 37A and one end of the second auxiliary line 37B match, thereby, constitutes the one side of the small lattice 42. つまり、組合せパターン５８は、２以上の小格子４２が組み合わされた形態となる。 In other words, the combination pattern 58 is two or more small lattices 42 are combined form. その結果、積層導電性フイルム１８を上面から見たとき、図４に示すように、多数の小格子４２が敷き詰められた形態となる。 As a result, when viewed conductive film stack 18 from above, as shown in FIG. 4, the number of forms the small lattice 42 is paved.
そして、この積層導電性フイルム１８をタッチパネル１０として使用する場合は、第１導電性フイルム１６Ａ上に保護層２０を積層し、第１導電性フイルム１６Ａの多数の第１導電パターン３６Ａから導出された第１端子配線パターン５０ａと、第２導電性フイルム１６Ｂの多数の第２導電パターン３６Ｂから導出された第２端子配線パターン５０ｂとを、例えばスキャンをコントロールする制御回路１４（図３参照）に接続する。 Then, when using the laminated conductive film 18 as a touch panel 10, and a protective layer 20 on the first conductive film 16A, derived from a number of first conductive pattern 36A of the first conductive film 16A a first terminal wiring patterns 50a, connects the second terminal wiring patterns 50b derived from the plurality of second conductive patterns 36B of the second conductive film 16B, for example, the control circuit 14 for controlling the scan (see Figure 3) to.
タッチ位置の検出方式としては、自己容量方式や相互容量方式を好ましく採用することができる。 The detection method of the touch position, can be preferably used a self capacitance method and mutual capacitance method. すなわち、自己容量方式であれば、第１導電パターン３６Ａに対して順番にタッチ位置検出のための電圧信号を印加し、第２導電パターン３６Ｂに対して順番にタッチ位置検出のための電圧信号を印加する。 That is, if the self-capacitance method, a voltage signal for the touch position detection sequentially applied to the first conductive pattern 36A, a voltage signal for the touch position detection in sequence on the second conductive pattern 36B applied to. 指先が保護層２０の上面に接触又は近接させることで、タッチ位置に対向する第１導電パターン３６Ａ及び第２導電パターン３６ＢとＧＮＤ（グランド）間の容量が増加することから、当該第１導電パターン３６Ａ及び第２導電パターン３６Ｂからの伝達信号の波形が他の導電パターンからの伝達信号の波形と異なった波形となる。 By fingertip is in contact with or in proximity to the upper surface of the protective layer 20, since the capacitance between the first conductive pattern 36A and the second conductive patterns 36B and GND facing the touch position (ground) increases, the first conductive pattern 36A and the waveform of the transmission signal from the second conductive pattern 36B is different from the waveform the waveform of the transmission signal from the other conductive pattern. 従って、制御回路１４では、第１導電パターン３６Ａ及び第２導電パターン３６Ｂから供給された伝達信号に基づいてタッチ位置を演算する。 Therefore, the control circuit 14 calculates a touch position based on the supplied transmit signal from the first conductive pattern 36A and the second conductive pattern 36B.
一方、相互容量方式の場合は、例えば第１導電パターン３６Ａに対して順番にタッチ位置検出のための電圧信号を印加し、第２導電パターン３６Ｂに対して順番にセンシング（伝達信号の検出）を行う。 On the other hand, in the case of mutual capacitance method, for example, a voltage signal for the touch position detection sequentially applied to the first conductive pattern 36A, sensing in sequence on the second conductive pattern 36B (detection of the transmission signal) do. 指先が保護層２０の上面に接触又は近接させることで、タッチ位置に対向する第１導電パターン３６Ａと第２導電パターン３６Ｂ間の寄生容量に対して並列に指の浮遊容量が加わることから、当該第２導電パターン３６Ｂからの伝達信号の波形が他の第２導電パターン３６Ｂからの伝達信号の波形と異なった波形となる。 By fingertip is in contact with or in proximity to the upper surface of the protective layer 20, since the stray capacitance of the finger is applied in parallel to the parasitic capacitance between the first conductive pattern 36A and the second conductive pattern 36B facing the touch position, the the waveform of the transmission signal from the second conductive pattern 36B becomes a waveform with different waveform of the transmission signal from the other of the second conductive pattern 36B. 従って、制御回路１４では、電圧信号を供給している第１導電パターン３６Ａの順番と、供給された第２導電パターン３６Ｂからの伝達信号に基づいてタッチ位置を演算する。 Therefore, the control circuit 14 calculates the order of the first conductive pattern 36A that supplies voltage signals, a touch position based on the transmission signal from the second conductive pattern 36B supplied. このような自己容量方式又は相互容量方式のタッチ位置の検出方法を採用することで、保護層２０の上面に同時に２つの指先を接触又は近接させても、各タッチ位置を検出することが可能となる。 By adopting the method of detecting the touch position of such self capacitance method or mutual capacitance method, even if at the same time two fingertips on the upper surface of the protective layer 20 in contact with or proximity to, and can detect the respective touch positions Become.
なお、投影型静電容量方式の検出回路に関する先行技術文献として、米国特許第４，５８２，９５５号明細書、米国特許第４，６８６，３３２号明細書、米国特許第４，７３３，２２２号明細書、米国特許第５，３７４，７８７号明細書、米国特許第５，５４３，５８８号明細書、米国特許第７，０３０，８６０号明細書、米国特許出願公開第２００４／０１５５８７１号明細書等がある。 As prior art documents relating to the detection circuit of projective capacitive, U.S. Pat. No. 4,582,955, U.S. Patent 4,686,332, U.S. Patent No. 4,733,222 specification, U.S. Pat. No. 5,374,787, U.S. Patent No. 5,543,588, U.S. Pat. No. 7,030,860, U.S. Patent application Publication No. 2004/0155871 Pat and the like.
ここで、本実施の形態に係るタッチパネル１０の２つの制御系について図３、図６Ａ、図６Ｂ及び図７を参照しながら説明する。 Here, the two control systems of the touch panel 10 according to the embodiment 3, FIG. 6A, will be described with reference to FIGS. 6B and 7.
第１制御系は、自己容量方式に対応させたもので、図３に示すように、制御回路１４から第１端子配線パターン５０ａ（第１金属配線）にタッチ位置を検出するための第１パルス信号Ｐ１が供給され、第２端子配線パターン５０ｂ（第１金属配線）にタッチ位置を検出するための第２パルス信号Ｐ２が供給される。 The first control system is made to correspond to the self-capacitance method, as shown in FIG. 3, the first pulse for detecting a touch position from the control circuit 14 to the first terminal wiring patterns 50a (first metal wiring) the signal P1 is supplied, the second pulse signal P2 for detecting the touch position to the second terminal wiring patterns 50b (first metal wiring) is supplied. 一方、第１接地ライン５４ａ及び第２接地ライン５４ｂには、それぞれ接地電位が印加される。 On the other hand, the first ground line 54a and the second ground line 54b, respectively ground potential is applied.
第１パルス信号Ｐ１及び第２パルス信号Ｐ２は、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、基準レベルが固定電位と同じレベルであって、パルス幅が３ｍｓｅｃ以下のパルスが複数配列されたパルス列Ｐｒを有し、且つ、６００秒の間にパルスの積算時間が６０秒未満である。 The first pulse signal P1 and the second pulse signal P2, as shown in FIGS. 6A and 6B, the reference level is the same level as the fixed potential, a pulse train Pr having a pulse width less pulse 3msec are arrayed a, and the integration time of the pulse is less than 60 seconds during 600 seconds.
これにより、第１端子配線パターン５０ａと第１接地ライン５４ａ間の電位差、並びに第２端子配線パターン５０ｂと第２接地ライン５４ｂ間の電位差を低減することができ、配線間のマイグレーションを抑制する上で有利となる。 Thereby, the first terminal wiring patterns 50a potential difference between the first ground line 54a, and a second terminal wiring patterns 50b can be reduced potential difference between the second ground line 54b, suppressing the migration between wires in is advantageous. これは、第１金属配線（第１端子配線パターン５０ａ及び第２端子配線パターン５０ｂ）の金属イオンの移動度及び移動量をコントロールすること、すなわち、パルスの印加による金属イオンの接地電位方向への移動量と、基準レベルの期間における金属イオンの第１金属配線への移動をコントロールすることで、金属イオンの酸化／還元をコントロールすることができ、結果として、イオンマイグレーションの発生を抑制することができるものと推定される。 This is to control the mobility and movement of the metal ions of the first metal wiring (first terminal wiring patterns 50a and the second terminal wiring patterns 50b), i.e., the pulse applied by to ground potential direction of the metal ions and moving amount, by controlling the movement of the first metal wiring of the metal ions in the period of the reference level, it is possible to control the oxidation / reduction of metal ions, as a result, is possible to prevent the occurrence of ion migration It is possible as the estimate. なお、第１端子配線パターン５０ａ及び第２端子配線パターン５０ｂから制御回路１４への伝達信号の各振幅は、第１パルス信号Ｐ１及び第２パルス信号Ｐ２の各振幅と比して微小であるため、配線間にイオンマイグレーションが生じるほどではない。 Since the amplitude of the transmission signal to the control circuit 14 from the first terminal wiring pattern 50a and the second terminal wiring patterns 50b is small compared with the amplitude of the first pulse signal P1 and the second pulse signal P2 , not so much ion migration occurs between the wirings.
第１パルス信号Ｐ１及び第２パルス信号Ｐ２の信号形態としては、２種類あり、第１信号形態は、図６Ａに示すように、６００秒の間に一定のパルス周期Ｔｃが繰り返されてパルス列Ｐｒが出力される信号形態とされ、この場合、デューティ比（パルス幅Ｔｗ／パルス周期Ｔｃ）が１０％未満であることが好ましい。 The signal form of the first pulse signal P1 and the second pulse signal P2, 2 kinds there, first signal form, as shown in FIG. 6A, are repeated a predetermined pulse period Tc between 600 seconds pulse train Pr There is a produce signals, in this case, it is preferable duty ratio (pulse width Tw / pulse period Tc) is less than 10%.
第２信号形態は、６００秒の間にパルス列Ｐｒが出力されるパルス列出力期間Ｔｐと、固定電位が連続して出力される休止期間Ｔｋとを有する信号形態とされ、この場合、６００秒をパルス周期Ｔｃとし、パルス列出力期間Ｔｐをパルス幅Ｔｗとしたとき、デューティ比（パルス幅Ｔｗ／パルス周期Ｔｃ）が１０％未満であることが好ましい。 The second signal form is a signal form having between 600 seconds and the pulse train output period Tp of the pulse train Pr are output, and a rest period Tk which the fixed potential is continuously output, in this case, the pulse 600 seconds and the period Tc, when the pulse train output period Tp and pulse width Tw, it is preferable duty ratio (pulse width Tw / pulse period Tc) is less than 10%.
このように、本実施の形態に係るタッチパネル１０においては、第１端子配線パターン５０ａと第１接地ライン５４ａ間の電位差、並びに第２端子配線パターン５０ｂと第２接地ライン５４ｂ間の電位差を低減することができ、これら第１端子配線パターン５０ａ、第１接地ライン５４ａ、第２端子配線パターン５０ｂ、第２接地ライン５４ｂがそれぞれ銀や銅等で構成されていても、配線間のイオンマイグレーションの発生を抑制することができ、検知精度の劣化を抑えることができる。 Thus, the touch panel 10 according to the present embodiment, to reduce the potential difference between the first terminal wiring patterns 50a potential difference between the first ground line 54a, and a second terminal wiring patterns 50b second ground line 54b it can, these first terminal wiring patterns 50a, the first ground line 54a, the second terminal wiring patterns 50b, even if the second ground line 54b is each consist of silver or copper, the ion migration between wiring occurs it can be suppressed, thereby suppressing deterioration of detection accuracy.
次に、第２制御系は、相互容量方式に対応させたもので、図７に示すように、第１制御系とほぼ同様の構成を有するが、第１端子配線パターン５０ａのみにパルス信号（この場合、第１パルス信号Ｐ１）が印加される点で異なる。 Next, the second control system is made to correspond to the mutual capacitance method, as shown in FIG. 7, it has substantially the same structure as the first control system, the pulse signal only to the first terminal wiring patterns 50a ( in this case, except that the first pulse signal P1) is applied.
この場合も、第１端子配線パターン５０ａと第１接地ライン５４ａ間の電位差を低減することができ、配線間のイオンマイグレーションの発生を抑制することができ、検知精度の劣化を抑えることができる。 Again, it is possible to reduce the first terminal wiring patterns 50a the potential difference between the first ground line 54a, it is possible to suppress the occurrence of ion migration between wiring, it is possible to suppress deterioration of the detection accuracy. なお、第２端子配線パターン５０ｂからの伝達信号の振幅は、第１パルス信号Ｐ１の振幅と比して微小であるため、配線間にイオンマイグレーションが生じるほどではない。 The amplitude of the transmission signal from the second terminal wiring patterns 50b are the small compared to the amplitude of the first pulse signal P1, not so much ion migration occurs between the wirings.
上述の積層導電性フイルム１８では、図３に示すように、第１透明基体３２Ａの表面に第１導電部３０Ａを形成し、第２透明基体３２Ｂの表面に第２導電部３０Ｂを形成するようにしたが、その他、図８に示すように、第１透明基体３２Ａの表面に第１導電部３０Ａを形成し、第１透明基体３２Ａの裏面に第２導電部３０Ｂを形成するようにしてもよい。 In conductive film stack 18 described above, as shown in FIG. 3, the first conductive portion 30A is formed on the surface of the first transparent substrate 32A, so as to form a second conductive portion 30B on the surface of the second transparent substrate 32B Although the the other, as shown in FIG. 8, the first conductive portion 30A is formed on the surface of the first transparent substrate 32A, also possible to form a second conductive portion 30B on the rear surface of the first transparent substrate 32A good. この場合、第２透明基体３２Ｂが存在せず、第２導電部３０Ｂ上に、第１透明基体３２Ａが積層され、第１透明基体３２Ａ上に第１導電部３０Ａが積層された形態となる。 In this case, there is no second transparent substrate 32B, on the second conductive portion 30B, the first transparent substrate 32A is stacked, the first conductive portion 30A is laminated form on the first transparent substrate 32A. この場合も、第１導電部３０Ａを被覆するように第１透明粘着剤層３４Ａが形成され、第２導電部３０Ｂを被覆するように第２透明粘着剤層３４Ｂが形成される。 Again, the first transparent adhesive layer 34A is formed so as to cover the first conductive portion 30A, a second transparent adhesive layer 34B is formed so as to cover the second conductive portion 30B. また、第１導電性フイルム１６Ａと第２導電性フイルム１６Ｂとはその間に他の層が存在してもよく、第１導電パターン３６Ａと第２導電パターン３６Ｂとが絶縁状態であれば、それらが対向して配置されてもよい。 Further, the first conductive film 16A and the second conductive film 16B may be present other layers therebetween, a first conductive pattern 36A and the second conductive pattern 36B is if insulated, they it may be arranged oppositely.
図１に示すように、第１導電性フイルム１６Ａと第２導電性フイルム１６Ｂの例えば各コーナー部に、第１導電性フイルム１６Ａと第２導電性フイルム１６Ｂの貼り合わせの際に使用する位置決め用の第１アライメントマーク６６ａ及び第２アライメントマーク６６ｂを形成することが好ましい。 As shown in FIG. 1, each corner for example of the first conductive film 16A and the second conductive film 16B, positioning for use in the bonding of the first conductive film 16A and the second conductive film 16B it is preferable to form the first alignment mark 66a and the second alignment mark 66b of. この第１アライメントマーク６６ａ及び第２アライメントマーク６６ｂは、第１導電性フイルム１６Ａと第２導電性フイルム１６Ｂを貼り合わせて積層導電性フイルム１８とした場合に、新たな複合アライメントマークとなり、この複合アライメントマークは、該積層導電性フイルム１８を表示パネル２４に設置する際に使用する位置決め用のアライメントマークとしても機能することになる。 The first alignment marks 66a and the second alignment mark 66b is, when the first conductive film 16A and the conductive film stack 18 by bonding the second conductive film 16B, become the new composite alignment marks, the composite alignment marks will also serve as an alignment mark for positioning to be used when installing the laminated conductive film 18 on the display panel 24.
上述の例では、第１導電性フイルム１６Ａ及び第２導電性フイルム１６Ｂを投影型静電容量方式のタッチパネル１０に適用した例を示したが、その他、表面型静電容量方式のタッチパネルや、抵抗膜式のタッチパネルにも適用することができる。 In the above example, an example of applying the first conductive film 16A and the second conductive film 16B on the touch panel 10 of the projected capacitive type, other and touch the surface capacitive type, resistance it can be applied to film type touch panel.
第１導電性フイルム１６Ａや第２導電性フイルム１６Ｂに形成される導電パターンとしては、上述のほか、メッシュパターンが絶縁部で帯状に区画され、それが平行に複数配置された導電パターンを使用することができる。 The conductive pattern formed on the first conductive film 16A and the second conductive film 16B, in addition the above, the mesh pattern is divided into strip with an insulating section, it uses a plurality arranged conductive patterns in parallel be able to.
すなわち、第１の変形例に係るパターンとして、それぞれ端子から第１方向（ｘ方向）に延在し、且つ、第１方向と直交する第２方向（ｙ方向）に配列された２以上の帯状の第１導電パターンを有するようにしてもよい。 That is, as a pattern according to the first modified example, extend in a first direction (x-direction) from the respective terminals, and two or more belt which is arranged in a second direction perpendicular to the first direction (y-direction) it may have a first conductive pattern. また、第２の変形例に係るパターンとして、第１の変形例とは逆に、それぞれ端子から第２方向（ｙ方向）に延在し、且つ、第１方向（ｘ方向）に配列された２以上の帯状の第２導電パターンを有するようにしてもよい。 Further, as a pattern according to the second modification, the first modification to the contrary, extending from each terminal in the second direction (y-direction), and, arranged in a first direction (x-direction) it may have two or more strip-shaped second conductive pattern. 各導電パターンは、１つの開口部を金属細線で囲むことで、閉じた複数のメッシュ形状が多数配列されたパターンとすることができる。 Each conductive pattern, one opening by enclosing a metal thin wire, a plurality of mesh-shaped closed to the arrayed pattern. メッシュ形状としては、例えば正方形状、長方形状、正六角形状等が挙げられる。 The mesh shape, for example square, rectangular, hexagonal and the like.
そして、上述の第１の変形例に係るパターンと第２の変形例に係るパターンを例えば透明基体を間に挟んで重ねることで、帯状の第１導電パターンと帯状の第２導電パターンとが交差する形態となり、これは、例えば投影型静電容量方式のタッチパネルの導電パターンに用いて好適となる。 Then, by overlaying across the pattern of the pattern and a second modification of the first modification of the above during the example transparent substrate, crossing the strip of the second conductive pattern of the first conductive pattern and the strip be in a form to which, for example, a suitable for use in the conductive pattern of the touch panel projective capacitive.
なお、上述した本実施の形態に係る第１導電性フイルム１６Ａ及び第２導電性フイルム１６Ｂは、表示装置２２のタッチパネル用の導電フイルムのほか、表示装置２２の電磁波シールドフイルムや、表示装置２２の表示パネル２４に設置される光学フイルムとしても利用することができる。 The first conductive film 16A and the second conductive film 16B according to the present embodiment described above, in addition to the conductive film of the touch panel of the display device 22, and the electromagnetic shielding film of the display device 22, a display device 22 it can also be used as an optical film to be disposed on the display panel 24. 表示装置２２としては液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、有機ＥＬ、無機ＥＬ等が挙げられる。 LCD as a display device 22, a plasma display, an organic EL, inorganic EL, and the like.
次に、代表的に第１導電性フイルム１６Ａの製造方法について簡単に説明する。 Next, briefly described exemplary manufacturing method of the first conductive film 16A. 第１導電性フイルム１６Ａを製造する方法としては、例えば第１透明基体３２Ａに感光性ハロゲン化銀塩を含有する乳剤層を有する感光材料を露光し、現像処理を施すことによって、露光部及び未露光部にそれぞれ金属銀部及び光透過性部を形成して第１導電部３０Ａを形成するようにしてもよい。 As a method for producing the first conductive film 16A, for example, a photosensitive material having an emulsion layer containing photosensitive silver halide salts to the first transparent substrate 32A is exposed by the development process is performed, the exposed portions and the non it may be formed a first conductive portion 30A respectively to the exposed portion to form a metallic silver portion and the light-transmitting portion. なお、さらに金属銀部に物理現像及び／又はめっき処理を施すことによって金属銀部に導電性金属を担持させるようにしてもよい。 It may be caused to carry a conductive metal to metallic silver portion by further performing the physical development and / or plating process to the metallic silver portion. 金属銀部に導電性金属を担持させた層全体を導電性金属部と記す。 The entire layer having supported thereon a conductive metal to metallic silver portion referred to as the conductive metal portion.
あるいは、第１透明基体３２Ａ上にめっき前処理材を用いて感光性被めっき層を形成し、その後、露光、現像処理した後にめっき処理を施すことにより、露光部及び未露光部にそれぞれ金属部及び光透過性部を形成して第１導電部３０Ａを形成するようにしてもよい。 Alternatively, a plating pretreatment material on a first transparent substrate 32A to form a photosensitive layer to be plated, then the exposure, by performing the plating process after the development processing, each of the exposed portions and unexposed portions metallic portion and it may be formed a first conductive portion 30A to form a light transmissive portion. なお、さらに金属部に物理現像及び／又はめっき処理を施すことによって金属部に導電性金属を担持させるようにしてもよい。 It may be caused to carry a conductive metal to the metal portion by further performing the physical development and / or plating treatment to the metal part.
めっき前処理材を用いる方法のさらに好ましい形態としては、次の２通りの形態が挙げられる。 More preferable embodiment of the method of using the plating pretreatment material include forms of the following two. なお、下記のより具体的な内容は、特開２００３−２１３４３７号公報、特開２００６−６４９２３号公報、特開２００６−５８７９７号公報、特開２００６−１３５２７１号公報等に開示されている。 A more specific content of the following are disclosed JP 2003-213437, JP 2006-64923, JP-2006-58797, JP-to JP 2006-135271 Publication.
（ａ） 第１透明基体３２Ａ上に、めっき触媒又はその前駆体と相互作用する官能基を含む被めっき層を塗布し、その後、露光・現像した後にめっき処理して金属部を被めっき材料上に形成させる態様。 (A) on the first transparent substrate 32A, the object to be plated layer containing a functional group capable of interacting with the plating catalyst or a precursor thereof is coated, then exposed and developed were plated and the plating material on the metal part after manner to form on.
（ｂ） 第１透明基体３２Ａ上に、ポリマー及び金属酸化物を含む下地層と、めっき触媒又はその前駆体と相互作用する官能基を含む被めっき層とをこの順に積層し、その後、露光・現像した後にめっき処理して金属部を被めっき材料上に形成させる態様。 (B) on the first transparent substrate 32A, a base layer comprising a polymer and a metal oxide, and a plating catalyst or the plating layer containing a functional group capable of interacting with the precursor laminated in this order, then exposure and aspect plating treatment to the metal portion after development is formed onto the plating material.
その他の方法としては、第１透明基体３２Ａ上に形成された銅箔上のフォトレジスト膜を露光、現像処理してレジストパターンを形成し、レジストパターンから露出する銅箔をエッチングすることによって、第１導電部３０Ａを形成するようにしてもよい。 Other methods, by etching the copper foil exposed photoresist film on a copper foil formed on the first transparent substrate 32A, a resist pattern is formed by development processing, exposed from the resist pattern, the it may be formed a first conductive portion 30A.
あるいは、第１透明基体３２Ａ上に金属微粒子を含むペーストを印刷し、ペーストに金属めっきを行うことによって、第１導電部３０Ａを形成するようにしてもよい。 Alternatively, a paste containing metal fine particles is printed on the first transparent substrate 32A, by performing metal plating on the paste, it may be formed a first conductive portion 30A.
あるいは、第１透明基体３２Ａ上に、第１導電部３０Ａをスクリーン印刷版又はグラビア印刷版によって印刷形成するようにしてもよい。 Alternatively, on the first transparent substrate 32A, it may be formed by printing a first conductive portion 30A by screen printing or gravure printing plate.
あるいは、第１透明基体３２Ａ上に、第１導電部３０Ａをインクジェットにより形成するようにしてもよい。 Alternatively, on the first transparent substrate 32A, a first conductive portion 30A may be formed by an inkjet.
ここで、第１導電性フイルム１６Ａ及び第２導電性フイルム１６Ｂの各層の構成について、以下に詳細に説明する。 Here, the configuration of each layer of the first conductive film 16A and the second conductive film 16B, is described in detail below.
［透明基体］ [Transparent substrate]
第１透明基体３２Ａ及び第２透明基体３２Ｂとしては、プラスチックフイルム、プラスチック板、ガラス板等を挙げることができる。 As the first transparent substrate 32A and the second transparent substrate 32B, mention may be made of a plastic film, a plastic plate, a glass plate or the like. 上記プラスチックフイルム及びプラスチック板の原料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル類；トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等を用いることができる。 Examples of the material of the plastic film and plastic plate, for example, polyethylene terephthalate (PET), polyesters such as polyethylene naphthalate (PEN); can be used triacetyl cellulose (TAC) or the like. 第１透明基体３２Ａ及び第２透明基体３２Ｂとしては、融点が約２９０℃以下であるプラスチックフイルム、又はプラスチック板が好ましく、特に、光透過性や加工性等の観点から、ＰＥＴが好ましい。 As the first transparent substrate 32A and the second transparent substrate 32B, preferably a plastic film, or plastic plate melting point is below about 290 ° C., in particular from the viewpoint of optical transparency, workability, and the like, PET is preferable.
［銀塩乳剤層］ [Silver halide emulsion layer]
透明導電層を構成する金属細線となる銀塩乳剤層は、銀塩とバインダーのほか、溶媒や染料等の添加剤を含有する。 Silver salts emulsion layer comprising a metal thin wires constituting the transparent conductive layer, in addition to the silver salt and a binder, containing additives such as solvents and dyes.
本実施の形態に用いられる銀塩としては、ハロゲン化銀等の無機銀塩及び酢酸銀等の有機銀塩が挙げられる。 The silver salt used in this embodiment include inorganic silver salt and organic silver salts such as silver acetate, for example, of a silver halide. 本実施の形態においては、光センサーとしての特性に優れるハロゲン化銀を用いることが好ましい。 In the present embodiment, it is preferable to use a silver halide having excellent characteristics as an optical sensor.
銀塩乳剤層の塗布銀量（銀塩の塗布量）は、銀に換算して１〜３０ｇ／ｍ 2が好ましく、１〜２５ｇ／ｍ 2がより好ましく、５〜２０ｇ／ｍ 2がさらに好ましい。 Silver coating amount of silver salt emulsion layer (coating amount of silver salt) is preferably from 1 to 30 g / m 2 in terms of silver, more preferably 1 to 25 g / m 2, more preferably 5 to 20 g / m 2 . この塗布銀量を上記範囲とすることで、導電性フイルムとした場合に所望の表面抵抗を得ることができる。 The coating amount of silver in the above range, it is possible when the conductive film is obtained the desired surface resistivity.
本実施の形態に用いられるバインダーとしては、例えば、ゼラチン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、澱粉等の多糖類、セルロース及びその誘導体、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルアミン、キトサン、ポリリジン、ポリアクリル酸、ポリアルギン酸、ポリヒアルロン酸、カルボキシセルロース等が挙げられる。 As the binder used in the present embodiment, for example, gelatin, polyvinyl alcohol (PVA), polyvinyl pyrrolidone (PVP), polysaccharides such as starch, cellulose and its derivatives, polyethylene oxide, polyvinyl amine, chitosan, polylysine, polyacrylic acid, polyalginic acid, polyhyaluronic acid, carboxymethyl cellulose. これらは、官能基のイオン性によって中性、陰イオン性、陽イオン性の性質を有する。 They have a neutral, anionic, or cationic property depending on the ionicity of a functional group.
本実施の形態の銀塩乳剤層中に含有されるバインダーの含有量は、特に限定されず、分散性と密着性を発揮し得る範囲で適宜決定することができる。 The content of the binder contained in the silver salt emulsion layer of the present embodiment is not particularly limited, it can be appropriately determined in a range capable of exhibiting adhesiveness and dispersibility. 銀塩乳剤層中のバインダーの含有量は、銀／バインダー体積比で１／４以上が好ましく、１／２以上がより好ましい。 The content of the binder in the silver salt emulsion layer is preferably 1/4 or more silver / binder volume ratio, 1/2 or more is more preferable. 銀／バインダー体積比は、１００／１以下が好ましく、５０／１以下がより好ましい。 Silver / binder volume ratio is preferably 100/1 or less, more preferably 50/1 or less. また、銀／バインダー体積比は１／１〜４／１であることがさらに好ましい。 Further, it is more preferable silver / binder volume ratio is 1 / 1-4 / 1. １／１〜３／１であることが最も好ましい。 And most preferably 1 / 1-3 / 1. 銀塩乳剤層中の銀／バインダー体積比をこの範囲にすることで、塗布銀量を調整した場合でも抵抗値のばらつきを抑制し、均一な表面抵抗を有する導電性フイルムを得ることができる。 The silver / binder volume ratio of the silver salt emulsion layer With this range, it is possible to suppress variations in the resistance value even when the adjusted amount of coated silver, obtaining conductive film having a uniform surface resistance. なお、銀／バインダー体積比は、原料のハロゲン化銀量／バインダー量（重量比）を銀量／バインダー量（重量比）に変換し、さらに、銀量／バインダー量（重量比）を銀量／バインダー量（体積比）に変換することで求めることができる。 Incidentally, the silver / binder volume ratio is to convert the raw material of the amount of silver halide / binder amount (weight ratio) to the silver amount / binder amount (weight ratio), further, the silver amount / binder amount (weight ratio) the amount of silver / amount of binder can be determined by converting the (volume ratio).
銀塩乳剤層の形成に用いられる溶媒は、特に限定されるものではないが、例えば、水、有機溶媒（例えば、メタノール等のアルコール類、アセトン等のケトン類、ホルムアミド等のアミド類、ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類、酢酸エチル等のエステル類、エーテル類等）、イオン性液体、及びこれらの混合溶媒を挙げることができる。 The solvent used to form the silver salt emulsion layer is not particularly limited, for example, water, an organic solvent (e.g., alcohols such as methanol, ketones such as acetone, amides such as formamide, dimethyl sulfoxide sulfoxides etc., esters such as ethyl acetate, ethers), ionic liquids, and mixtures thereof.
本実施の形態に用いられる各種添加剤に関しては、特に制限は無く、公知のものを好ましく用いることができる。 With respect to various additives used in the present embodiment is not particularly limited, it may be preferably used known ones.
［透明粘着剤層］ [Transparent adhesive layer]
第１透明粘着剤層３４Ａ及び第２透明粘着剤層３４Ｂは、光学的に透明な下記構成成分Ａ、構成成分Ｂ及び構成成分Ｃとからなる群から選択される少なくとも１つから構成された透明粘着剤を有する。 The first transparent adhesive layer 34A and the second transparent adhesive layer 34B is optically clear following components A, transparent comprised of at least one selected from the group consisting of a component B and component C with a pressure-sensitive adhesive.
透明粘着剤を１００部としたとき、構成成分Ａは４５〜９５部含み、構成成分Ｂは２０〜５０部含み、構成成分Ｃは１〜４０部含む。 When a transparent adhesive is 100 parts, component A comprises 45 to 95 parts, component B comprises 20 to 50 parts, component C comprises 1 to 40 parts.
・構成成分Ａ：２５℃以下のガラス転移温度Ｔ gを有するアルキル（メタ）アクリレートモノマー（ここで、アルキル基が４〜１８個の炭素原子を有する）。 - component A: alkyl having a glass transition temperature T g of 25 ° C. or less (meth) acrylate monomer (wherein the alkyl group has 4 to 18 carbon atoms).
・構成成分Ｂ：２５℃以上のガラス転移温度Ｔ gを有する（メタ）アクリレートモノマーのエステル。 - component B: esters of (meth) acrylate monomer having a glass transition temperature T g of 25 ° C. or higher.
・構成成分Ｃ：ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、非置換（メタ）アクリルアミド、Ｎ−アルキル置換（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジアルキル置換（メタ）アクリルアミド、尿素官能基を有するモノマー、ラクタム官能基、三級アミン、脂環式アミン、芳香族アミン、及びこれらの組み合わせを有するモノマーからなる群から選択されるモノマー。 - component C: hydroxyalkyl (meth) acrylate, unsubstituted (meth) acrylamide, N- alkyl-substituted (meth) acrylamide, N, N- dialkyl substituted (meth) acrylamide, a monomer having urea function, lactam functionality, tertiary amines, alicyclic amines, aromatic amines, and monomers selected from the group consisting of a monomer having a combination thereof.
ここで、構成成分Ａは、ｎ−ブチルアクリレート、２−エチル−ヘキシル（メタ）アクリレート、イソオクチルアクリレート、２−メチルヘキシルアクリレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つである。 Here, the component A, n-butyl acrylate, 2-ethyl - hexyl (meth) acrylate, isooctyl acrylate, at least one selected 2-methylhexyl acrylate, and combinations thereof.
構成成分Ｂは、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つである。 Component B is at least one selected from methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, and combinations thereof.
構成成分Ｃは、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ−オクチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、ビニルピリジン、ビニルイミダゾール、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート（ここで、アルキル基は、１〜４個の炭素原子を有する）、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つである。 Component C is 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, N- octyl acrylamide, N, N-dimethylacrylamide, N, N-diethyl acrylamide, vinyl pyridine, vinyl imidazole, N, (wherein the alkyl group has 1 to 4 carbon atoms) N- dialkylaminoalkyl (meth) acrylate, and at least one selected from the group consisting of.
そして、上述した構成成分Ａ、Ｂ及びＣを秤量混合して、光学的に透明な粘着剤を調製してもよい。 Then, the components A described above, were weighed mixed B and C, may be prepared an optically transparent adhesive. これらの構成成分は、単独で架橋しても、又は共通の架橋剤で架橋してもよい。 These components, be crosslinked alone, or may be crosslinked with a common crosslinking agent. このような架橋剤としては、溶剤コーティング接着剤を製造する乾燥工程中に活性化される熱架橋剤が挙げられる。 Such crosslinking agents, thermal crosslinking agents which are activated during the drying step of preparing solvent coated adhesives. このような熱架橋剤としては、多官能性イソシアネート、アジリジン、及びエポキシ化合物を挙げることができる。 Such thermal crosslinking agents include multifunctional isocyanates, aziridines and epoxy compounds. 加えて、光反応開始剤を使用して、透明粘着剤を架橋させてよい。 In addition, using a photoinitiator, it may be crosslinked transparent adhesive. 好適な光反応開始剤としては、ベンゾフェノン及び４−アクリロキシベンゾフェノンを挙げることができる。 Suitable photoinitiators include a benzophenone and 4-acryloxy benzophenone.
上述の透明粘着剤は、溶剤系溶液重合を使用して、又はバルク重合を使用して調製することができる。 Transparent adhesive described above, it is possible to use a solvent-based solution polymerization, or using bulk polymerization to prepare.
溶剤系溶液重合においては、溶剤系透明粘着剤、構成成分及び添加剤は、有機溶媒内で混合され、溶液からコーティングされ、そして次に乾燥される。 In solvent-based solution polymerization, solvent-based transparent adhesive, the components and additives are mixed in an organic solvent, it is coated from solution, and then dried. 溶剤系透明粘着剤は、乾燥プロセス中に架橋し、あるいは場合によっては、乾燥工程後に架橋してよい。 Solvent-based transparent adhesive, crosslinked during the drying process, or in some cases it may be crosslinked after the drying step.
バルク重合においては、構成成分Ａ並びに構成成分Ｂ及びＣのうち少なくとも１つを含むモノマープレミックスを反応開始剤（光反応開始剤又は熱反応開始剤のいずれか）と共に混合し、次に、これを紫外線等の放射線を使用して部分的に重合させて、コーティング可能なシロップを形成する。 In bulk polymerization, mixed with component A and component B and an initiator of the monomer premix comprising at least one of C (either photoinitiator or thermal initiator), then, this the partially polymerized by using radiation such as ultraviolet rays, to form a coatable syrup. 所望により、シロップを可撓性基材上にコーティングする前に、架橋剤をシロップに添加する。 If desired, before coating the syrup on a flexible substrate, adding a crosslinking agent to the syrup.
さらに別の方法では、透明粘着剤の構成成分（構成成分Ａ、Ｂ、及びＣ）を添加剤（例えば、反応開始剤（光又は熱反応開始剤）及び所望により、架橋剤）と共に混合する。 In yet another method, the transparent components of the pressure-sensitive adhesive (components A, B, and C) an additive (e.g., by reaction initiator (light or thermal initiators) and optionally, crosslinking agent) are mixed together. モノマー又はモノマー混合物は、ギャップ充填用途にて、例えば、２枚のガラス基材等の２枚の基材の間の空隙を充填すること等において使用可能である。 Monomer or monomer mixture, at the gap fill applications, for example, be used in such filling the gap between the two substrates such as two glass substrates.
そして、構成成分Ａ、Ｂ及びＣにおいて、好ましくは、構成成分Ａが２−エチル−ヘキシル（メタ）アクリレート、構成成分Ｂがイソボルニル（メタ）アクリレート、構成成分Ｃが２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートである。 The components A, B and C, preferably, component A is 2-ethyl - hexyl (meth) acrylate, Component B is isobornyl (meth) acrylate, component C is 2-hydroxyethyl (meth) acrylate it is. より具体的には、透明粘着剤は、構成成分Ａとして、２−エチル−ヘキシル（メタ）アクリレートを５０〜６５部含み、構成成分Ｂとして、イソボルニル（メタ）アクリレートを１５〜３０部含み、構成成分Ｃとして、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートを２０〜３０部含むことが好ましい。 More specifically, a transparent adhesive is present as a component A, 2-ethyl - comprising 50 to 65 parts of hexyl (meth) acrylate, as component B, comprising 15 to 30 parts of isobornyl (meth) acrylate, structure as component C, preferably comprises 20 to 30 parts of 2-hydroxyethyl (meth) acrylate.
また、透明粘着剤は、構成成分Ａ及びＣを含み（構成成分Ｂを含まず）において、好ましくは、構成成分Ａがｎ−ブチルアクリレート、構成成分Ｃが２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートである。 Further, the transparent adhesive agent in includes the components A and C (not including component B), is preferably, component A is n- butyl acrylate, component C is 2-hydroxyethyl (meth) acrylate .
［その他の層構成］ [Other layer structure]
銀塩乳剤層の上に図示しない保護層を設けてもよい。 The protective layer (not shown) on the silver salt emulsion layer may be provided. また、銀塩乳剤層よりも下に、例えば下塗り層を設けることもできる。 Further, below the silver salt emulsion layer, for example, an undercoat layer may be formed.
［導電性フイルム］ Conductive Film]
第１導電性フイルム１６Ａの第１透明基体３２Ａ及び第２導電性フイルム１６Ｂの第２透明基体３２Ｂの厚さは、５〜３５０μｍであることが好ましく、３０〜１５０μｍであることがさらに好ましい。 The thickness of the second transparent substrate 32B of the first transparent substrate 32A and the second conductive film 16B of the first conductive film 16A is preferably 5～350Myuemu, more preferably from 30 to 150 [mu] m. ５〜３５０μｍの範囲であれば所望の可視光の透過率が得られ、且つ、取り扱いも容易である。 Desired visible light transmittance can be obtained if the range of 5～350Myuemu, and, can be easily handled.
第１透明基体３２Ａ及び第２透明基体３２Ｂ上に設けられる金属銀部の厚さは、第１透明基体３２Ａ及び第２透明基体３２Ｂ上に塗布される銀塩乳剤層用塗料の塗布厚みに応じて適宜決定することができる。 The thickness of the metallic silver portion provided on the first transparent substrate 32A and the second transparent substrate 32B, in response to the first transparent substrate 32A and the coating thickness of the coating silver salt emulsion layer applied on the second transparent substrate 32B it can be appropriately determined Te. 金属銀部の厚さは、０．００１〜０．２ｍｍから選択可能であるが、３０μｍ以下であることが好ましく、２０μｍ以下であることがより好ましく、０．０１〜９μｍであることがさらに好ましく、０．０５〜５μｍであることが最も好ましい。 The thickness of the metallic silver portion is a selectable from 0.001～0.2Mm, preferably at 30μm or less, more preferably 20μm or less, more preferably 0.01~9μm , and most preferably 0.05 to 5 [mu] m. また、金属銀部はパターン状であることが好ましい。 Further, it is preferable that the metallic silver portion is patterned. 金属銀部は１層でもよく、２層以上の重層構成であってもよい。 Metallic silver portion may be a single layer, or may be two or more layers of multilayer structure. 金属銀部がパターン状であり、且つ、２層以上の重層構成である場合、異なる波長に感光できるように、異なる感色性を付与することができる。 Metallic silver portion is a pattern shape, and, when two or more layers of multilayer structure, so as to be sensitive to different wavelengths, it is possible to impart different color sensitivity. これにより、露光波長を変えて露光すると、各層において異なるパターンを形成することができる。 Thus, when exposed by changing the exposure wavelength, it can form different patterns in each layer.
導電性金属部の厚さは、タッチパネル１０の用途としては、薄いほど表示パネル２４の視野角が広がるため好ましく、視認性の向上の点でも薄膜化が要求される。 The thickness of the conductive metal section, the applications of the touch panel 10, preferably because the viewing angle of the thinner display panel 24 is widened, even thinner in the respect of improving the visibility is required. このような観点から、導電性金属部に担持された導電性金属からなる層の厚さは、９μｍ未満であることが好ましく、０．１μｍ以上５μｍ未満であることがより好ましく、０．１μｍ以上３μｍ未満であることがさらに好ましい。 From this point of view, the thickness of the layer of conductive metal portion supported conductive metal is preferably less than 9 .mu.m, more preferably less than than 0.1 [mu] m 5 [mu] m, 0.1 [mu] m or more more preferably less than 3 [mu] m.
本実施の形態では、上述した銀塩乳剤層の塗布厚みをコントロールすることにより所望の厚さの金属銀部を形成し、さらに物理現像及び／又はめっき処理により導電性金属粒子からなる層の厚みを自在にコントロールできるため、５μｍ未満、好ましくは３μｍ未満の厚みを有する導電フイルムであっても容易に形成することができる。 In this embodiment, the thickness of the formed metallic silver portion of the desired thickness by controlling the coating thickness of the silver salt emulsion layer described above, further physical development and / or made of a conductive metal particles by plating layers since it freely controlled, less than 5 [mu] m, preferably can be an electrically conductive film having a thickness of less than 3μm be easily formed.
なお、第１導電性フイルム１６Ａ及び第２導電性フイルム１６Ｂの製造方法では、めっき等の工程は必ずしも行う必要はない。 In the manufacturing method of the first conductive film 16A and the second conductive film 16B, steps such as plating is not always required. 銀塩乳剤層の塗布銀量、銀／バインダー体積比を調整することで所望の表面抵抗を得ることができるからである。 Coated silver amount of the silver salt emulsion layer, and can obtain a desired surface resistance by adjusting the silver / binder volume ratio. なお、必要に応じてカレンダー処理等を行ってもよい。 It should be noted, may be subjected to a calender treatment or the like, if necessary.
なお、本発明は、下記表１及び表２に記載の公開公報及び国際公開パンフレットの技術と適宜組合わせて使用することができる。 The present invention can be used in combination as appropriate and technical publications and WO pamphlet shown in the following Table 1 and Table 2. 「特開」、「号公報」、「号パンフレット」等の表記は省略する。 "JP", "JP", notation such as "pamphlet" is omitted.
以下に、本発明の実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。 Hereinafter, Examples of the present invention the present invention will be described more specifically. なお、以下の実施例に示される材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。 The material shown in the following examples, amounts, ratios, treatment contents, treatment procedures and the like, can be appropriately changed without departing from the scope of the present invention. 従って、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。 Accordingly, the scope of the present invention should not be limitatively interpreted by the Examples mentioned below.
この第１実施例では、使用する透明粘着剤層の耐白化性能を評価した。 In the first embodiment, to evaluate the whitening performance of the transparent pressure-sensitive adhesive layer to be used.
［透明両面粘着シート］ [Transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet]
（合成例１：透明両面粘着シートＳ−１の作製） (Synthesis Example 1: Preparation of a transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-1)
アクリル共重合体の調製攪拌機、還流冷凍機、温度計、滴下漏斗及び窒素ガス導入口を備えた反応容器に、２−エチルヘキシルアクリレート５０質量部と、イソボルニルアクリレート２５質量部と、２−ヒドロキシエチルアクリレート２５質量部とを酢酸エチル１００重量部に溶解し、窒素置換後に内温７０℃までに加温した。 Acrylic copolymer Preparation stirrer, reflux refrigerator, thermometer, a reaction vessel equipped with a dropping funnel and a nitrogen gas inlet, and 50 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 25 parts by weight of isobornyl acrylate, 2-hydroxyethyl of ethyl acrylate 25 parts by mass were dissolved in 100 parts by weight of ethyl acetate, heated up to an internal temperature of 70 ° C. after nitrogen substitution.
この反応液に２，２' −アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）０．１部と酢酸エチル１０部とを予め溶解させた溶液をゆっくり滴下しながら、３時間攪拌して重量平均分子量４０万のアクリル共重合体（Ｐ−１）を得た。 To the reaction mixture 2,2 '- azobis (2,4-dimethylvaleronitrile) while slowly added dropwise a solution dissolved in advance and 0.1 parts of 10 parts of ethyl acetate, the weight average molecular weight was stirred for 3 hours 40 thousands of acrylic copolymer (P-1) was obtained.
次に、上記アクリル共重合体（Ｐ−１）とイソシアネート系架橋剤（日本ポリウレタン社製コロネートＬ−４５、固形分４５％）０．７重量部を添加し、５分間攪拌した。 Then, the acrylic copolymer polymer (P-1) and an isocyanate crosslinking agent (Nippon Polyurethane Co. Coronate L-45, 45% solids) were added 0.7 part by weight, and stirred for 5 minutes. これにＤＬ−α−トコフェロールを酢酸エチル／トルエン混合溶剤（酢酸エチル／トルエン＝１／１）に溶解した溶液を添加し、５分間攪拌して、アクリル共重合体固形分１００重量部に対してＤＬ−α−トコフェロール０．５重量部の粘着剤組成物を得た。 This DL-alpha-tocopherol was added a solution prepared by dissolving in ethyl acetate / toluene mixed solvent (ethyl acetate / toluene = 1/1) to, and then stirred for 5 min, relative to the acrylic copolymer 100 parts by weight of the solid content to obtain a DL-alpha-tocopherol 0.5 part by weight of the adhesive composition.
上記粘着剤組成物をシリコーン化合物で片面を剥離処理した厚さ５０μｍのＰＥＴフイルム上に乾燥後の厚さが５０μｍになるように塗工して、７５℃で５分間乾燥した。 By coating the pressure-sensitive adhesive composition so that the thickness after drying on a PET film having a thickness of 50 [mu] m was peeled treated on one side with a silicone compound is 50 [mu] m, and dried for 5 minutes at 75 ° C.. 得られた粘着シートとシリコーン化合物で片面を剥離処理した厚さ３８μｍのＰＥＴフイルムを貼り合わせた。 In the pressure-sensitive adhesive sheet and the silicone compound obtained by bonding a PET film having a thickness of 38μm was release treatment on one side. その後、２３℃で５日間熟成し厚さ５０μｍの透明両面粘着シート（基材レス粘着シート）Ｓ−１を得た。 Thereafter, the transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (substrate-less pressure-sensitive adhesive sheet) having a thickness of 50μm was aged for 5 days at 23 ° C. to give the S-1.
（合成例２：透明両面粘着シートＳ−２の製造） (Synthesis Example 2: Production of a transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-2)
２−エチルヘキシルアクリレート５０質量部と、イソボルニルアクリレート２５質量部と、２−ヒドロキシエチルアクリレート２５質量部の代わりにブチルアクリレート７５質量部と２−ヒドロキシエチルアクリレート２５質量部とを使用してアクリル共重合体の重合を行い、ＤＬ−α−トコフェロールを使用しなかった以外は合成例１と同様の手順に従って、透明両面粘着シートＳ−２を製造した。 And 2-ethylhexyl acrylate 50 parts by mass, and 25 parts by weight of isobornyl acrylate, acrylic copolymer using a butyl acrylate 75 parts by weight instead of 25 parts by weight of 2-hydroxyethyl acrylate 25 parts by weight of 2-hydroxyethyl acrylate polymerization was conducted in the polymer, except for not using DL-alpha-tocopherol in accordance with the same procedure as in example 1 was produced a transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-2.
（合成例３：透明両面粘着シートＳ−３の製造） (Synthesis Example 3: Production of the transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-3)
２−エチルヘキシルアクリレート５０質量部と、イソボルニルアクリレート２５質量部と、２−ヒドロキシエチルアクリレート２５質量部の代わりにブチルアクリレート６０質量部と２−エチルヘキシルアクリレート２５質量部、メチルメタクリレート１５質量部とを使用してアクリル共重合体の重合を行い、ＤＬ−α−トコフェロールを使用しなかった以外は合成例１と同様の手順に従って、透明両面粘着シートＳ−３を製造した。 And 2-ethylhexyl acrylate 50 parts by mass, and 25 parts by weight of isobornyl acrylate, 60 parts by weight of butyl acrylate and 25 parts by mass of 2-ethylhexyl acrylate instead of 25 parts by weight of 2-hydroxyethyl acrylate, and methyl methacrylate 15 parts by weight polymerization was conducted in the acrylic copolymer by using, according to the same procedure as in synthesis example 1 except for not using DL-alpha-tocopherol, was produced a transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-3.
（合成例４：透明両面粘着シートＳ−４の製造） (Synthesis Example 4: Production of the transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-4)
２−ヒドロキシエチルアクリレート２５質量部を２０質量部に代え、イソボルニルアクリレート２５質量部を３０質量部に代えた以外は合成例１と同様の手順に従って、透明両面粘着シートＳ−４を製造した。 2-hydroxyethyl acrylate 25 parts by weight instead of 20 parts by weight, was used in place of 25 parts by weight of isobornyl acrylate, 30 parts of following the same procedure as Synthesis Example 1 to produce a transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-4 .
（合成例５：透明両面粘着シートＳ−５の製造） (Synthesis Example 5: Production of a transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-5)
２−ヒドロキシエチルアクリレート２５質量部を３０質量部に代え、イソボルニルアクリレート２５質量部を２０質量部に代えた以外は合成例１と同様の手順に従って、透明両面粘着シートＳ−５を製造した。 2-hydroxyethyl acrylate 25 parts by weight instead of 30 parts by weight, was used in place of 25 parts by weight of isobornyl acrylate 20 parts by following the same procedure as Synthesis Example 1 to produce a transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-5 .
（合成例６：透明両面粘着シートＳ−６の製造） (Synthesis Example 6: Production of a transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-6)
２−エチルヘキシルアクリレート５０質量部と、イソボルニルアクリレート２５質量部と、２−ヒドロキシエチルアクリレート２５質量部を、それぞれ２−エチルヘキシルアクリレート６５質量部と、イソボルニルアクリレート１５質量部と、２−ヒドロキシエチルアクリレート２５質量部に代えた以外は合成例１と同様の手順に従って、透明両面粘着シートＳ−６を製造した。 And 2-ethylhexyl acrylate 50 parts by mass, and 25 parts by weight of isobornyl acrylate, 25 parts by mass of 2-hydroxyethyl acrylate, respectively 65 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, and 15 parts by weight of isobornyl acrylate, 2-hydroxyethyl was replaced by 25 parts of ethyl acrylate according to the procedure as in synthesis example 1 to produce a transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-6.
［環境試験（耐白化性能の評価）］ [Environmental testing (evaluation of whitening performance)]
透明両面粘着シートＳ−１、Ｓ−２、Ｓ−３、Ｓ−４、Ｓ−５及びＳ−６を所定の大きさ（長さ５ｃｍ×幅４ｃｍ）に切断し、一方の片面上の剥離フイルムを剥がして、粘着性を示す一方の表面を積層面としてガラス基板に貼り合わせ、さらに透明両面粘着シートの他方の片面上の剥離フイルムを剥がし、ＰＥＴ基板（厚み５０ μ ｍ）を貼り付けて、評価用サンプルを作製した。 The transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-1, S-2, S-3, S-4, S-5 and S-6 was cut into a predetermined size (length 5 cm × width 4 cm), peel on one sided peeling the film, one surface showing adhesive adhered to a glass substrate as a lamination surface, further peeling off the other release film on one side of the transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet, paste the PET substrate (thickness 50 mu m) , to prepare a sample for evaluation.
評価用サンプルを８５℃、８５％ＲＨの条件で１２０時間放置した。 85 ° C. The evaluation sample was left for 120 hours under conditions of 85% RH. その後、評価用サンプルを２３℃、５０％ＲＨに放置した際に、評価用サンプル（透明粘着剤層）がヘイズ３％以下に達するまでの時間を測定し、以下の基準に従って評価した。 Thereafter, 23 ° C. The test samples, when allowed to stand at RH 50%, evaluation sample (transparent adhesive layer) measures the time to reach 3% or less haze and were evaluated according to the following criteria. 実用上、Ａ評価であれば耐白化性能に優れる。 In practice, excellent whitening performance if A evaluation.
Ａ： ６時間未満 Ｂ： ６時間以上１２時間未満 Ｃ： １２時間以上 A: less than 6 hours B: less than 6 hours more than 12 hours C: 12 hours or more
なお、ヘイズは、村上色彩技術研究所製の「ＨＲ−１００型」を用いて測定した。 In addition, the haze was measured using the "HR-100 Model" manufactured by Murakami Color Research Laboratory.
透明両面粘着シートＳ−１、Ｓ−２、Ｓ−３、Ｓ−４、Ｓ−５及びＳ−６の耐白化性能の評価結果を表３に示す。 Transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-1, S-2, S-3, S-4, the evaluation results of the whitening performance of S-5 and S-6 shown in Table 3.
表３からわかるように、透明両面粘着シートＳ−３は「Ｃ」評価であったが、それ以外の透明両面粘着シートＳ−１、Ｓ−２、Ｓ−４、Ｓ−５及びＳ−６は、「Ｂ」評価以上で良好であった。 As can be seen from Table 3, the transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-3 has been an evaluation "C", a transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-1 otherwise, S-2, S-4, S-5 and S-6 was good in the "B" rating or higher. 特に、透明両面粘着シートＳ−１及びＳ−２は、「Ａ」であって最も良好であった。 In particular, the transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-1 and S-2 was the most favorable an "A".
従って、透明粘着剤層の構成成分として、２−エチル−ヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート及び２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートを用いることが好ましく、さらに好ましくは、２−エチル−ヘキシル（メタ）アクリレートを５０〜６５部、イソボルニル（メタ）アクリレートを１５〜３０部、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートを２０〜３０部含むことである。 Accordingly, as a component of a transparent adhesive layer, 2-ethyl - hexyl (meth) acrylate, the use of isobornyl (meth) acrylate and 2-hydroxyethyl (meth) acrylate preferably, more preferably, 2-ethyl - hexyl (meth) acrylate 50 to 65 parts, 15 to 30 parts of isobornyl (meth) acrylate, it is to include 20 to 30 parts of 2-hydroxyethyl (meth) acrylate. その他、透明粘着剤層の構成成分として、ｎ−ブチルアクリレート及び２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートを用いることが好ましい。 As other components of the transparent adhesive layer, it is preferable to use a n- butyl acrylate and 2-hydroxyethyl (meth) acrylate.
この第２実施例では、実施例１〜８、比較例１〜１０について、パルス信号の印加形態を変えた場合の配線間の絶縁抵抗の維持時間（絶縁抵抗寿命）を評価した。 In the second embodiment, Example 1-8, Comparative Examples 1 to 10 were evaluated insulation resistance of the sustain time between lines when changing the application form of the pulse signal (insulation resistance lifetime). 透明粘着剤層は、上述した第１実施例において、耐白化性能が評価「Ａ」であった透明両面粘着シートＳ−１を使用した。 Transparent adhesive layer, in the first embodiment described above, and a transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S-1 was whitening performance evaluation "A".
ＰＥＴ基板上にスクリーン印刷法により、銀ペースト（アサヒ化学研究所製 ＬＳ４５０−７ＨＬ）を用いて、図９に示すように、第１端子配線パターン５０ａを想定したくし歯状の第１金属配線１００ａと、同じく第１接地ライン５４ａを想定したくし歯状の第２金属配線１００ｂとを、それぞれくし歯状の部分が互いに一定間隔をもって入れ子状に配線された全体としてストライプ状の金属配線を形成した。 The scan screen printing method on a PET substrate, using a silver paste (Asahi Chemical Research Laboratory LS450-7HL), as shown in FIG. 9, the comb-shaped first metal interconnect assuming a first terminal wiring patterns 50a formation and 100a, the like-the a comb of the second metal wiring 100b assumes a first ground line 54a, a stripe-shaped metal wire as a whole, each comb-shaped portion is wired in a nested with a certain distance from each other did. 第１金属配線１００ａは第１パッド１０２ａを有し、第２金属配線１００ｂは第２パッド１０２ｂを有する。 The first metal wiring 100a has a first pad 102a, the second metal wiring 100b having a second pad 102b.
第１金属配線１００ａ及び第２金属配線１００ｂのうち、くし歯部分の線幅Ｗａ及びＷｂを共に４０μｍ、隣接する第１金属配線１００ａと第２金属配線１００ｂ間の空間距離Ｌａを４０μｍとした。 Of the first metal wiring 100a and the second metal wiring 100b, and 40 [mu] m both line widths Wa and Wb of the comb portion, the spatial distance La between the first metal wiring 100a and the second metal wiring 100b adjacent to 40 [mu] m.
その後、１３０℃で３０分加熱処理を行い、銀配線を硬化させることで、銀配線を備える金属配線付き絶縁基板を作製した。 Thereafter, 30 minutes heat treatment at 130 ° C., by curing the silver wire to produce a metal wiring with an insulating substrate with a silver wire.
（配線基板の製造） (Production of the wiring board)
得られた金属配線付き絶縁基板上に、透明両面粘着シートＳ−１の一方の片面の剥離フイルムを剥がして、粘着性を示す一方の表面を積層面として貼り合せて、さらに透明両面粘着シートＳ−１の他方の片面上の剥離フイルムを剥がして、粘着性を示す他方の表面にＰＥＴフイルム（膜厚：５０μｍ）を貼り合せて配線基板を得た。 To the resulting metal wiring with an insulating substrate, peel off the transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet one side of the peeling film of the S-1, bonded one surface showing adhesive as a laminate surface, further a transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet S peeling the other release film on one side of -1, tackiness and the other PET film on the surface (thickness: 50 [mu] m) indicating obtain a combined wiring board bonded to. その後、得られた配線基板を４５℃、０．５ＭＰａの条件下で２０分オートクレーブ処理を行った。 Thereafter, the resulting wire 45 ° C. The substrate was subjected to 20 minutes autoclaving under conditions of 0.5 MPa. これにより配線基板Ｔ−１を得た。 This gave wiring board T-1. なお、透明両面粘着シートのうち、第１パッド１０２ａ及び第２パッド１０２ｂに対応する部分にそれぞれ窓を設け、各窓に腐食しにくい金属層（例えばＡｕ（金））を埋め込んで第１端子１０４ａ及び第２端子１０４ｂとした。 Among the transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet, the first pad 102a and the respective windows the portion corresponding to the provided second pad 102b, the first terminal 104a is embedded corroded refractory metal layer to each window (e.g., Au (gold)) and is a second terminal 104b.
［絶縁抵抗寿命試験（マイグレーション評価）］ [Insulation resistance life test (Migration Evaluation)
得られた配線基板Ｔ−１に関して以下の寿命試験を行った。 Respect resulting wiring board T-1 was subjected to the following life test. すなわち、配線基板Ｔ−１を温度８５℃、相対湿度９０％Ｒｈ環境内に設置し、任意波形発生装置にて図１０Ａに示すパルス信号Ｐａを生成して、外部より第１端子１０４ａにパルス信号Ｐａを印加した。 That is, the temperature 85 ° C. The wiring board T-1, was placed in a relative humidity of 90% Rh environment, and generates a pulse signal Pa shown in FIG. 10A at arbitrary waveform generator, a pulse signal to the first terminal 104a from the outside It was applied Pa. パルス信号Ｐａは、基準レベルが０Ｖ、振幅Ａａが＋１０Ｖ、パルス幅Ｔｗが１ｍｓｅｃ、パルス周期Ｔｃが３３．３３ｍｓｅｃのパルス波形である。 Pulse signal Pa, the reference level is 0V, the amplitude Aa is + 10V, the pulse width Tw is 1 msec, the pulse period Tc is a pulse waveform of 33.33Msec. 実施例１では、デューティ比（パルス幅Ｔｗ／パルス周期Ｔｃ）が約３％のパルス波形が繰り返し第１端子１０４ａに印加される形態となっている。 In Example 1, it has a form duty ratio (pulse width Tw / pulse period Tc) which is about 3% of the pulse waveform is repeatedly applied to the first terminal 104a. このパルス信号Ｐａの印加形態では、６００秒毎のパルス波形の積算印加時間（以下、単に「積算印加時間」と記す）は１８秒であり、積算印加時間が５０時間となるまでの全体の評価時間（以下、単に「評価時間」と記す）は１６６７時間である。 The application form of the pulse signal Pa, the accumulated application time of the pulse waveform of each 600 seconds (hereinafter, simply referred to as "accumulated application time") is 18 seconds, the evaluation of the whole to the accumulated application time of 50 hours time (hereinafter simply referred to as "evaluation time") is 1667 hours.
そして、２４時間毎に、パルス信号Ｐａの印加をやめ、第１端子１０４ａ−第２端子１０４ｂ間の接続を外し、両端子間（第１端子１０４ａ−第２端子１０４ｂ間）の絶縁抵抗値を測定し、両端子間の抵抗値が１×１０ 6オームを下回るまでの時間を測定し、以下の基準に従って評価をした。 Then, every 24 hours, stop the application of the pulse signal Pa, disconnect the connection between the first terminal 104a- second terminal 104b, the insulation resistance value between the terminals (between the first terminal 104a- second terminal 104b) measured by measuring the time until the resistance value between the terminals is below 1 × 10 6 ohm, and evaluated according to the following criteria. 寿命試験であるため「Ａ」、「Ｂ」、「Ｃ」、「Ｄ」の順で特性が優れている。 "A" for a life test, "B", "C", are sequentially with properties of the "D" is better.
「Ａ」： 積算の電圧１０Ｖの印加時間 ５０時間以上 「Ｂ」： 積算の電圧１０Ｖの印加時間 ３０時間以上５０時間未満 「Ｃ」： 積算の電圧１０Ｖの印加時間 １０時間以上３０時間未満 「Ｄ」： 積算の電圧１０Ｖの印加時間 １０時間未満 "A": the application time over 50 hours voltage 10V integration "B": application time less than 30 hours or more 50 hours voltage 10V integration "C": application time less than 10 hours or more 30 hours voltage 10V integration "D ": application time less than 10 hours of voltage 10V of integration
上述した配線基板Ｔ−１と同様の構成を有する配線基板を使用し、任意波形発生装置にて図１０Ｂに示すパルス信号Ｐｂを生成し、外部より第１端子１０４ａにパルス信号Ｐｂを印加して、上述した実施例１と同様にして評価した。 Use the wiring substrate having the same structure as the wiring substrate T-1 described above, and generates a pulse signal Pb shown in FIG. 10B in the arbitrary waveform generator applies a pulse signal Pb to the first terminal 104a from the outside It was evaluated in the same manner as in example 1 described above.
パルス信号Ｐｂは、基準レベルが０Ｖ、６００秒の間にパルス列Ｐｒが出力されるパルス列出力期間Ｔｐと、固定電位が連続して出力される休止期間Ｔｋとを有する信号形態である。 Pulse signal Pb, the reference level is a signal form having a pulse train output period Tp of the pulse train Pr is output during the 0V, 600 seconds, and a rest period Tk which a fixed potential is continuously output. 特に、この実施例２では、パルス列出力期間Ｔｐが１８秒、休止期間Ｔｋが５８２秒であり、パルス列Ｐｒを構成する１つのパルスの振幅Ａａは＋１０Ｖ、パルス幅Ｔｓは１ｍｓｅｃ、パルス周期Ｔｔは２ｍｓｅｃである。 In particular, in the second embodiment, the pulse train output period Tp is 18 seconds, a quiescent period Tk is 582 seconds, one amplitude Aa of the pulses constituting the pulse train Pr is + 10V, the pulse width Ts is 1 msec, the pulse period Tt is 2msec it is. また、パルス信号Ｐｂ全体でみた場合に、６００秒をパルス周期Ｔｃとし、パルス列出力期間Ｔｐをパルス幅Ｔｗとしたとき、デューティ比（パルス幅Ｔｗ／パルス周期Ｔｃ）は３．０％である。 Further, when viewed in the overall pulse signal Pb, 600 seconds and a pulse period Tc, when the pulse train output period Tp and the pulse width Tw, the duty ratio (pulse width Tw / pulse period Tc) is 3.0%. このパルス信号Ｐｂの印加形態では、積算印加時間は１８秒であり、評価時間は１６６７時間である。 The application form of the pulse signal Pb, the accumulated application time is 18 seconds, evaluation time is 1667 hours.
上述した配線基板Ｔ−１と同様の構成を有する配線基板を使用し、第１端子１０４ａにパルス信号Ｐａ（図１０Ａ参照）と同様のパルス信号を印加して、上述した実施例１と同様にして評価した。 Use the wiring substrate having the same structure as the wiring substrate T-1 described above, by applying the same pulse signal and the pulse signal Pa to the first terminal 104a (see FIG. 10A), in the same manner as in Example 1 above It was evaluated Te.
この実施例３で使用したパルス信号は、パルス周期Ｔｃが２０．０ｍｓｅｃのパルス波形である点で実施例１と異なる。 Pulse signal used in this third embodiment, as in Example 1 in that pulse period Tc is a pulse waveform of 20.0msec different. すなわち、実施例３では、デューティ比（パルス幅Ｔｗ／パルス周期Ｔｃ）が５．０％のパルス波形が繰り返し第１端子１０４ａに印加される形態となっている。 That is, in Example 3, and has a form duty ratio (pulse width Tw / pulse period Tc) of the 5.0% of the pulse waveform is repeatedly applied to the first terminal 104a. このパルス信号の印加形態では、積算印加時間は３０秒であり、評価時間は１０００時間である。 The application form of the pulse signal, the accumulated application time is 30 seconds, evaluation time is 1000 hours.
上述した配線基板Ｔ−１と同様の構成を有する配線基板を使用し、第１端子１０４ａにパルス信号Ｐｂ（図１０Ｂ参照）と同様のパルス信号を印加して、上述した実施例１と同様にして評価した。 Use the wiring substrate having the same structure as the wiring substrate T-1 described above, by applying the same pulse signal and the pulse signal Pb to the first terminal 104a (see FIG. 10B), in the same manner as in Example 1 above It was evaluated Te.
この実施例４で使用したパルス信号は、パルス列出力期間Ｔｐが３０秒、休止期間Ｔｋが５７０秒である点で実施例２と異なる。 Pulse signal used in the fourth embodiment, the pulse train output period Tp is 30 seconds, as in Example 2 in that pause period Tk is 570 seconds different. すなわち、実施例４では、デューティ比（パルス幅Ｔｗ（＝パルス列出力期間Ｔｐ）／パルス周期Ｔｃ（＝６００秒））が５．０％のパルス波形が繰り返し第１端子１０４ａに印加される形態となっている。 That is, in Example 4, and form the duty ratio (pulse width Tw (= pulse train output period Tp) / pulse period Tc (= 600 seconds)) of the 5.0% of the pulse waveform is repeatedly applied to the first terminal 104a going on. このパルス信号の印加形態では、積算印加時間は３０秒であり、評価時間は１０００時間である。 The application form of the pulse signal, the accumulated application time is 30 seconds, evaluation time is 1000 hours.
この実施例５で使用したパルス信号は、パルス幅Ｔｗが３ｍｓｅｃ、パルス周期Ｔｃが１００．０ｍｓｅｃのパルス波形である点で実施例１と異なる。 Pulse signal used in the fifth embodiment, the pulse width Tw are different 3 msec, a pulse period Tc is as in Example 1 in that a pulse waveform of 100.0Msec. すなわち、実施例５では、デューティ比（パルス幅Ｔｗ／パルス周期Ｔｃ）が３．０％のパルス波形が繰り返し第１端子１０４ａに印加される形態となっている。 That is, in Example 5, and has a form duty ratio (pulse width Tw / pulse period Tc) of the 3.0% of the pulse waveform is repeatedly applied to the first terminal 104a. このパルス信号の印加形態では、積算印加時間は１８秒であり、評価時間は１６６７時間である。 The application form of the pulse signal, the accumulated application time is 18 seconds, evaluation time is 1667 hours.
この実施例６で使用したパルス信号は、パルス列Ｐｒを構成する１つのパルスのパルス幅Ｔｓが３ｍｓｅｃ、パルス周期Ｔｔが６ｍｓｅｃである点で実施例２と異なる。 Pulse signal used in this example 6 is different one pulse pulse width Ts of constituting the pulse train Pr is 3 msec, a pulse period Tt is the second embodiment in that a 6 msec. しかし、実施例６においても、実施例２と同様に、デューティ比が３．０％のパルス波形が繰り返し第１端子１０４ａに印加される形態となっている。 However, also in Example 6, in the same manner as in Example 2, it has a form in which the duty ratio is 3.0% of the pulse waveform is repeatedly applied to the first terminal 104a. 積算印加時間及び評価時間も実施例２と同じである。 Accumulated application time and evaluation time is the same as in Example 2.
この実施例７で使用したパルス信号は、パルス幅Ｔｗが３ｍｓｅｃ、パルス周期Ｔｃが６０ｍｓｅｃのパルス波形である点で実施例１と異なる。 Pulse signal used in this embodiment 7, the pulse width Tw are different 3 msec, a pulse period Tc is as in Example 1 in that a pulse waveform of 60 msec. すなわち、実施例７では、デューティ比が５．０％のパルス波形が繰り返し第１端子１０４ａに印加される形態となっている。 That is, in Example 7, has a form in which the duty ratio is 5.0% of the pulse waveform is repeatedly applied to the first terminal 104a. このパルス信号の印加形態では、積算印加時間は３０秒であり、評価時間は１０００時間である。 The application form of the pulse signal, the accumulated application time is 30 seconds, evaluation time is 1000 hours.
この実施例８で使用したパルス信号は、パルス列Ｐｒを構成する１つのパルスのパルス幅Ｔｓが３ｍｓｅｃ、パルス周期Ｔｔが６．０ｍｓｅｃ、パルス列出力期間Ｔｐが３０秒、休止期間Ｔｋが５７０秒である点で実施例２と異なる。 Pulse signal used in this Example 8, the pulse width Ts of one pulse constituting the pulse train Pr is 3 msec, a pulse period Tt is 6.0 msec, the pulse train output period Tp is 30 seconds, rest period Tk is 570 seconds It differs from example 2 in the point. すなわち、実施例８では、デューティ比が５．０％のパルス波形が繰り返し第１端子１０４ａに印加される形態となっている。 That is, in Example 8, and has a form in which the duty ratio is 5.0% of the pulse waveform is repeatedly applied to the first terminal 104a. このパルス信号の印加形態では、積算印加時間は３０秒であり、評価時間は１０００時間である。 The application form of the pulse signal, the accumulated application time is 30 seconds, evaluation time is 1000 hours.
厚さ５０μｍのＰＥＴ基板上に２０μｍの粘着材を介して１８μｍの銅箔を貼合した銅箔基板に対して、フォトレジスト法にてエッチングマスクを形成し、エッチングにて第１金属配線１００ａと第２金属配線１００ｂを実施例１と同様に形成した。 Through 20μm adhesive material on a PET substrate having a thickness of 50μm with respect to bonded combined foil substrate of copper foil 18 [mu] m, an etching mask was formed by photoresist method, a first metal wiring 100a by etching the second metal wiring 100b was formed in the same manner as in example 1. フォトレジスト工程は富士フイルム株式会社製のネガ型フォトレジストを銅箔基板上に約１０μｍ塗工し、配線パターンのネガマスクを通して０．１Ｊ／ｃｍ 2露光、アルカリ現像、乾燥に続き塩化鉄（ＩＩＩ）水溶液でパターン形状に銅箔をエッチングした。 Photoresist process is about 10μm coated with a negative photoresist manufactured by FUJIFILM Corporation on a copper foil substrate, 0.1 J / cm 2 exposed through a negative mask of the wiring pattern, an alkali developer, followed iron chloride in dry (III) the copper foil pattern is etched in an aqueous solution. それ以外は、実施例１と同様に、基板の製造を行い、配線基板Ｔ−２を得た。 Otherwise, in the same manner as in Example 1, it produces a substrate to obtain a wiring board T-2. 得られた配線基板Ｔ−２の第１端子１０４ａに実施例１で使用したパルス信号Ｐａ（図１０Ａ参照）と同様のパルス信号を印加して、実施例１と同様にして絶縁抵抗寿命試験（マイグレーション評価）を行った。 The resulting wiring board T-2 of the first terminal 104a pulse signal used in Example 1 to Pa by applying the same pulse signal (see FIG. 10A), the insulation resistance life test in the same manner as in Example 1 ( migration evaluation) was carried out.
上述した配線基板Ｔ−２と同様の構成を有する配線基板を使用し、第１端子１０４ａに実施例５で使用したパルス信号Ｐａ（図１０Ａ参照）と同様のパルス信号を印加して、上述した実施例５と同様にして評価した。 Use the wiring board having the same configuration as that of the wiring board T-2 as described above, by applying the same pulse signal and the pulse signal used in Example 5 to the first terminal 104a Pa (see FIG. 10A), described above It was evaluated in the same manner as in example 5.
＜比較例１、３、５、７、９＞ <Comparative Example 1, 3, 5, 7>
それぞれ上述した配線基板Ｔ−１と同様の構成を有する配線基板を使用し、第１端子１０４ａにパルス信号Ｐａ（図１０Ａ参照）と同様のパルス信号を印加して、上述した実施例１と同様にして評価した。 Use the wiring substrate having the same structure as the wiring substrate T-1 which respectively above, by applying the same pulse signal and the pulse signal Pa to the first terminal 104a (see FIG. 10A), similarly to Example 1 described above They were evaluated to.
比較例１、３、５、７及び９で使用したパルス信号は、以下の点で実施例１と異なる。 Pulse signal used in Comparative Examples 1, 3, 5, 7 and 9 differs from the first embodiment in the following respect. すなわち、比較例１では、パルス周期Ｔｃが１０ｍｓｅｃのパルス信号を使用し、比較例３では、パルス幅Ｔｗが３ｍｓｅｃ、パルス周期Ｔｃが３０．０ｍｓｅｃのパルス信号を使用し、比較例５では、パルス幅Ｔｗが５ｍｓｅｃ、パルス周期Ｔｃが１６６．６７ｍｓｅｃのパルス信号を使用し、比較例７では、パルス幅Ｔｗが５ｍｓｅｃ、パルス周期Ｔｃが１００．０ｍｓｅｃのパルス信号を使用し、比較例９では、パルス幅Ｔｗが５ｍｓｅｃ、パルス周期Ｔｃが５０．０ｍｓｅｃのパルス信号を使用した。 That is, in Comparative Example 1, the pulse period Tc is using a pulse signal of 10 msec, in Comparative Example 3, the pulse width Tw is 3 msec, a pulse period Tc is using a pulse signal of 30.0Msec In Comparative Example 5, the pulse width Tw 5 msec, a pulse period Tc is using a pulse signal of 166.67Msec, in Comparative example 7, the pulse width Tw is 5 msec, a pulse period Tc is using a pulse signal of 100.0Msec, in Comparative example 9, a pulse width Tw 5 msec, a pulse period Tc is used a pulse signal 50.0Msec.
＜比較例２、４、６、８、１０＞ <Comparative Example 2, 4, 6>
それぞれ上述した配線基板Ｔ−１と同様の構成を有する配線基板を使用し、第１端子１０４ａにパルス信号Ｐｂ（図１０Ｂ参照）と同様のパルス信号を印加して、上述した実施例１と同様にして評価した。 Use the wiring substrate having the same structure as the wiring substrate T-1 which respectively above, by applying the same pulse signal and the pulse signal Pb to the first terminal 104a (see FIG. 10B), similarly to Example 1 described above They were evaluated to.
比較例２、４、６、８及び１０で使用したパルス信号は、以下の点で実施例２と異なる。 Pulse signal used in Comparative Examples 2, 4, 6, 8 and 10 is different from the second embodiment in the following points. すなわち、比較例２では、パルス列出力期間Ｔｐが６０秒、休止期間Ｔｋが５４０秒のパルス信号を使用し、比較例４では、パルス列Ｐｒの１つのパルスのパルス幅Ｔｓが３ｍｓｅｃ、パルス周期Ｔｔが６．０ｍｓｅｃ、パルス列出力期間Ｔｐが６０秒、休止期間Ｔｋが５４０秒のパルス信号を使用し、比較例６では、パルス列Ｐｒの１つのパルスのパルス幅Ｔｓが５ｍｓｅｃ、パルス周期Ｔｔが１０．０ｍｓｅｃのパルス信号を使用し、比較例８では、パルス列Ｐｒの１つのパルスのパルス幅Ｔｓが５ｍｓｅｃ、パルス周期Ｔｔが１０．０ｍｓｅｃ、パルス列出力期間Ｔｐが３０秒、休止期間Ｔｋが５７０秒のパルス信号を使用し、比較例１０では、パルス列Ｐｒの１つのパルスのパルス幅Ｔｓが５ｍｓｅｃ、パルス周期Ｔｔが１０．０ｍ That is, in Comparative Example 2, the pulse train output period Tp is 60 seconds, using a pulse signal idle period Tk is 540 seconds, in Comparative Example 4, the pulse width Ts of the one pulse of the pulse train Pr is 3 msec, a pulse period Tt 6.0 msec, the pulse train output period Tp is 60 seconds, using a pulse signal idle period Tk is 540 seconds, in Comparative example 6, the pulse width Ts of the one pulse of the pulse train Pr is 5 msec, the pulse period Tt 10.0Msec of using a pulse signal, in Comparative example 8, the pulse width Ts of the one pulse of the pulse train Pr is 5 msec, the pulse period Tt 10.0Msec pulse train output period Tp is 30 seconds, rest period Tk is 570 seconds pulse signal using, in Comparative example 10, the pulse width Ts of the one pulse of the pulse train Pr is 5 msec, the pulse period Tt is 10.0m ｅｃ、パルス列出力期間Ｔｐが６０秒、休止期間Ｔｋが５４０秒のパルス信号を使用した。 ec, the pulse train output period Tp is 60 seconds, rest period Tk has used a pulse signal of 540 seconds.
上述した配線基板Ｔ−２と同様の構成を有する配線基板を使用し、第１端子１０４ａに比較例１で使用したパルス信号Ｐａ（図１０Ａ参照）と同様のパルス信号を印加して、上述した比較例１と同様にして評価した。 Use the wiring board having the same configuration as that of the wiring board T-2 as described above, by applying the same pulse signal and the pulse signal used in Comparative Example 1 to the first terminal 104a Pa (see FIG. 10A), described above It was evaluated in the same manner as in Comparative example 1.
＜比較例１２＞ <Comparative Example 12>
上述した配線基板Ｔ−２と同様の構成を有する配線基板を使用し、第１端子１０４ａに比較例２で使用したパルス信号Ｐｂ（図１０Ｂ参照）と同様のパルス信号を印加して、上述した比較例２と同様にして評価した。 Use the wiring board having the same configuration as that of the wiring board T-2 as described above, by applying the same pulse signal and the pulse signal used in Comparative Example 2 to the first terminal 104a Pb (see FIG. 10B), the above-described It was evaluated in the same manner as in Comparative example 2.
実施例１〜１０、比較例１〜１２のマイグレーション評価結果を表４に示す。 Examples 1-10 shown in Table 4 migration evaluation results of Comparative Examples 1-12.
表４から、実施例１〜１０は、いずれも評価が「Ａ」であり、非常に良好であることがわかる。 Table 4, Examples 1 to 10 are both rated "A", it can be seen that a very good.
一方、比較例１〜１２のうち、比較例１、２及び１１は、１つのパルスのパルス幅が１ｍｓｅｃであったため、評価が「Ｂ」であったが、比較例３〜１０はいずれも「Ｃ」以下の評価であった。 On the other hand, among the comparative examples 1 to 12, Comparative Examples 1, 2 and 11, since the pulse width of one pulse was 1 msec, although evaluation was "B", both Comparative Examples 3-10 " It was the evaluation of the C "below. 比較例１２は、１つのパルスのパルス幅が１ｍｓｅｃであったが、「Ｃ」の評価であった。 Comparative Example 12, the pulse width of one pulse was 1 msec, it was evaluated "C".
このことから、１つのパルスのパルス幅（図１０Ａの例ではパルス幅Ｔｗ、図１０Ｂの例ではパルス幅Ｔｓ）が３ ｍｓｅｃ以下であって、６００秒の間にパルスの積算時間（積算印加時間）が６０秒未満であることが好ましいことがわかる。 Therefore, one pulse of the pulse width (FIG. 10A pulse width Tw in the example, the pulse width Ts in the example of FIG. 10B) comprising at the 3 msec or less, a pulse integration time (integration application time during 600 seconds ) it is found that it is preferably less than 60 seconds.
特に、実施例１、３、５、７及び９の結果から、図１０Ａのパルス信号Ｐａにおいて、パルス幅Ｔｗが３ ｍｓｅｃ以下であって、デューティ比（パルス幅Ｔｗ／パルス周期Ｔｃ）が１０％未満であることが好ましいことがわかる。 In particular, from the results of Examples 1, 3, 5, 7 and 9, the pulse signal Pa of FIG. 10A, a is a pulse width Tw is 3 msec or less, the duty ratio (pulse width Tw / pulse period Tc) of 10% it can be seen that it is preferably less than.
また、実施例２、４、６、８及び１０の結果から、図１０Ｂのパルス信号Ｐｂにおいて、パルス幅Ｔｗが３ ｍｓｅｃ以下であって、デューティ比（パルス列出力時間／６００秒）が１０％未満であることが好ましいことがわかる。 Further, from the results of Examples 2, 4, 6, 8 and 10, the pulse signal Pb in FIG. 10B, a is a pulse width Tw is 3 msec or less, the duty ratio (pulse train output time / 600 sec) is less than 10% it is understood that it is preferable that.
なお、本発明に係る配線基板は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。 The wiring board according to the present invention is not limited to the above embodiments without departing from the gist of the present invention, it is should be understood that various configurations.
１０…タッチパネル １２…センサ本体１４…制御回路 １６Ａ…第１導電性フイルム１６Ｂ…第２導電性フイルム １８…積層導電性フイルム２６Ａ…第１センサ部 ２６Ｂ…第２センサ部２８Ａ…第１端子配線部 ２８Ｂ…第２端子配線部３０Ａ…第１導電部 ３０Ｂ…第２導電部３２Ａ…第１透明基体 ３２Ｂ…第２透明基体３４Ａ…第１透明粘着剤層 ３４Ｂ…第２透明粘着剤層３６Ａ…第１導電パターン ３６Ｂ…第２導電パターン５０ａ…第１端子配線パターン ５０ｂ…第２端子配線パターン５２ａ…第１接地端子 ５２ｂ…第２接地端子５４ａ…第１接地ライン ５４ｂ…第２接地ライン５６ａ…第１接続端子 ５６ｂ…第２接続端子１００ａ…第１金属配線 １００ｂ…第２金属配線１０４ａ…第１端子 １０４ｂ…第２端子 10 ... touch panel 12 ... sensor body 14 ... control circuit 16A ... first conductive film 16B ... second conductive film 18 ... conductive film stack 26A ... first sensor portion 26B ... second sensor portion 28A ... first terminal wiring part 28B ... second terminal wiring part 30A ... first conductive portion 30B ... second conductive portion 32A ... first transparent substrate 32B ... second transparent substrate 34A ... first transparent adhesive layer 34B ... second transparent adhesive layer 36A ... first first conductive pattern 36B ... second conductive patterns 50a ... first terminal wiring patterns 50b ... second terminal wiring patterns 52a ... first ground terminal 52 b ... second ground terminal 54a ... first ground line 54b ... second ground line 56a ... first 1 connecting terminal 56b ... second connecting terminal 100a ... first metal wiring 100b ... second metal wiring 104a ... first terminal 104b ... second terminal
絶縁基板上に配置された複数の金属配線と、前記金属配線と直接接触して前記金属配線上に配置された透明粘着剤層とを有する配線基板であって、 A plurality of metal wires disposed on an insulating substrate, a wiring board having said metal wiring and a transparent adhesive layer in direct contact with which is arranged on the metal wire,
前記金属配線は、 The metal wiring,
パルス信号が供給される第１金属配線と、 A first metal interconnection pulse signal is supplied,
固定電位が印加される第２金属配線とを有し、 And a second metal interconnection fixed potential is applied,
前記パルス信号は、基準レベルが前記固定電位と同じレベルであって、パルス幅が３ｍｓｅｃ以下のパルスが複数配列されたパルス列を有し、且つ、６００秒の間に前記パルスの積算時間が６０秒未満であることを特徴とする配線基板。 The pulse signal is the reference level is the same level as the fixed potential, has a pulse train having a pulse width less pulse 3msec are arrayed, and the integration time of the pulses during the 600 seconds 60 seconds wiring board and less than.
前記金属配線は銀及び／又は銅を含むことを特徴とする配線基板。 Wiring board, wherein said metal wire comprising silver and / or copper.
請求項１又は２記載の配線基板において、 In the wiring board according to claim 1 or 2, wherein,
前記パルス信号は、６００秒の間に一定のパルス周期が繰り返されて前記パルス列が出力される信号形態とされ、デューティ比（パルス幅／パルス周期）が１０％未満であることを特徴とする配線基板。 The pulse signal is a signal form the pulse train is repeated constant pulse period is output during the 600 seconds, the wiring, wherein the duty ratio (pulse width / pulse period) is less than 10% substrate.
前記パルス信号は、６００秒の間に前記パルス列が出力されるパルス列出力期間と、前記固定電位が連続して出力される休止期間とを有し、 The pulse signal has a pulse train output period to be output by the pulse train during 600 seconds and a rest period in which the fixed potential is continuously output,
６００秒をパルス周期とし、前記パルス列を構成する複数のパルスの積算時間をパルス幅としたとき、デューティ比（パルス幅／パルス周期）が１０％未満であることを特徴とする配線基板。 600 seconds and a pulse period, when the integration time of a plurality of pulses constituting the pulse train and the pulse width, the wiring board, characterized in that the duty ratio (pulse width / pulse period) is less than 10%.
請求項１〜４のいずれか１項に記載の配線基板において、 In the wiring board according to any one of claims 1 to 4,
前記透明粘着剤層は、光学的に透明な下記構成成分Ａ、構成成分Ｂ及び構成成分Ｃとからなる群から選択される少なくとも１つから構成された透明粘着剤を有し、 The transparent adhesive layer, a transparent adhesive which is configured optically transparent below constituents A, of at least one selected from the group consisting of a component B and component C,
前記透明粘着剤を１００部としたとき、前記構成成分Ａは４５〜９５部含み、前記構成成分Ｂは２０〜５０部含み、前記構成成分Ｃは１〜４０部含むことを特徴とする配線基板。 When the transparent adhesive and 100 parts of the component A comprises 45 to 95 parts of the component B comprises 20 to 50 parts, wiring board wherein component C is characterized in that it comprises 1 to 40 parts .
前記構成成分Ａ：２５℃以下のガラス転移温度Ｔ gを有するアルキル（メタ）アクリレートモノマー（ここで、アルキル基が４〜１８個の炭素原子を有する）。 Wherein components A: alkyl having a glass transition temperature T g of 25 ° C. or less (meth) acrylate monomer (wherein the alkyl group has 4 to 18 carbon atoms).
前記構成成分Ｂ：２５℃以上のガラス転移温度Ｔ gを有する（メタ）アクリレートモノマーのエステル。 The components B: esters of (meth) acrylate monomer having a glass transition temperature T g of 25 ° C. or higher.
前記構成成分Ｃ：ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、非置換（メタ）アクリルアミド、Ｎ−アルキル置換（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジアルキル置換（メタ）アクリルアミド、尿素官能基を有するモノマー、ラクタム官能基、三級アミン、脂環式アミン、芳香族アミン、及びこれらの組み合わせを有するモノマーからなる群から選択されるモノマー。 The components C: hydroxyalkyl (meth) acrylate, unsubstituted (meth) acrylamide, N- alkyl-substituted (meth) acrylamide, N, N- dialkyl substituted (meth) acrylamide, a monomer having urea function, lactam functionality, tertiary amines, alicyclic amines, aromatic amines, and monomers selected from the group consisting of a monomer having a combination thereof.
請求項５記載の配線基板において、 In the wiring board according to claim 5,
前記構成成分Ａは、ｎ−ブチルアクリレート、２−エチル−ヘキシル（メタ）アクリレート、イソオクチルアクリレート、２−メチルヘキシルアクリレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つであることを特徴とする配線基板。 Wherein the hexyl (meth) acrylate, isooctyl acrylate, at least one 2-methylhexyl acrylate, and selected from the group consisting of - the structure component A, n- butyl acrylate, 2-ethyl wiring board to be.
請求項５又は６記載の配線基板において、 In the wiring board according to claim 5 or 6, wherein,
前記構成成分Ｂは、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つであることを特徴とする配線基板。 Wherein component B is a wiring substrate, characterized in that methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, and at least one selected from the group consisting of.
請求項５〜７のいずれか１項に記載の配線基板において、 In the wiring board according to any one of claims 5-7,
前記構成成分Ｃは、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ−オクチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、ビニルピリジン、ビニルイミダゾール、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート（ここで、アルキル基は、１〜４個の炭素原子を有する）、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つであることを特徴とする配線基板。 Wherein component C is 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, N- octyl acrylamide, N, N- dimethylacrylamide, N, N- diethyl-acrylamide, vinyl pyridine, vinyl imidazole, N , N- dialkylaminoalkyl (meth) acrylate (wherein the alkyl group has 1 to 4 carbon atoms), and is characterized in that at least one selected from the group consisting of wiring board.
前記構成成分Ａが２−エチル−ヘキシル（メタ）アクリレート、前記構成成分Ｂがイソボルニル（メタ）アクリレート、前記構成成分Ｃが２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートであることを特徴とする配線基板。 Wherein component A is 2-ethyl - hexyl (meth) acrylate, a wiring board, wherein the component B is isobornyl (meth) acrylate, the component C is 2-hydroxyethyl (meth) acrylate.
前記透明粘着剤は、 The transparent adhesive,
前記構成成分Ａとして、２−エチル−ヘキシル（メタ）アクリレートを５０〜６５部含み、前記構成成分Ｂとして、イソボルニル（メタ）アクリレートを１５〜３０部含み、前記構成成分Ｃとして、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートを２０〜３０部含むことを特徴とする配線基板。 As the component A, 2-ethyl - comprising 50 to 65 parts of hexyl (meth) acrylate, as the component B, comprising 15 to 30 parts of isobornyl (meth) acrylate, as the component C, 2-hydroxyethyl (meth) wiring board, which comprises 20 to 30 parts of an acrylate.
前記構成成分Ａがｎ−ブチルアクリレート、前記構成成分Ｃが２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートであることを特徴とする配線基板。 Wiring board, wherein the component A is n- butyl acrylate, the component C is 2-hydroxyethyl (meth) acrylate.
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