Source: http://docplayer.cz/14323230-Technicke-kvalitativni-podminky-staveb-ceskych-drah-kapitola-17-beton-pro-konstrukce.html
Timestamp: 2020-08-03 15:36:58+00:00
Document Index: 41617970

Matched Legal Cases: ['čl. 1', 'zákona č. 22', 'zákona č. 71', 'čl. 7', 'čl. 5', 'zákona č.22', 'čl. 6', 'čl. 6', 'čl. 6', 'čl. 6', 'čl.3', 'čl. 2']

TECHNICKÉ KVALITATIVNÍ PODMÍNKY STAVEB ČESKÝCH DRAH. Kapitola 17 BETON PRO KONSTRUKCE - PDF Free Download
Download "TECHNICKÉ KVALITATIVNÍ PODMÍNKY STAVEB ČESKÝCH DRAH. Kapitola 17 BETON PRO KONSTRUKCE"
1 ČESKÉ DRÁHY, státní organizace DIVIZE DOPRAVNÍ CESTY, o.z. TECHNICKÉ KVALITATIVNÍ PODMÍNKY STAVEB ČESKÝCH DRAH Kapitola 17 BETON PRO KONSTRUKCE Třetí aktualizované vydání Změna č. xx Schváleno VŘ DDC č.j.túdc-xxxxx/2002 ze dne xx.xx.2002 Účinnost od xx.xx.2002 Praha 2002
2 Všechna práva vyhrazena. Tato publikace ani žádná její část nesmí být reprodukována, uložena ve vyhledávacím systému nebo přenášena, a to v žádné formě a žádnými prostředky elektronickými, fotokopírovacími či jinými, bez předchozího písemného svolení vydavatele. Výhradní distributor: České dráhy, státní organizace, Divize dopravní cesty, odštěpný závod Technická ústředna dopravní cesty Sekce technické dokumentace - Oddělení typové dokumentace Olomouc, Nerudova
3 Obsah 17.1 ÚVOD Všeobecně Pojmy a ustanovení Výklad kapitoly Výchozí technické předpisy Kombinace požadavků Souběh norem Rozsah platnosti Definice hutného betonu Kompozity Životnost betonu a konstrukcí Betony nižších tříd Názvosloví Systém jakosti Všeobecně Zajištění jakosti Způsobilost zhotovitele POPIS A KVALITA STAVEBNÍCH MATERIÁLŮ Všeobecně Souhlas se zdroji Doklady o jakosti hmot Doklady k prohlášení shody Dodací listy ucelené dodávky Dodací list dílčí dodávky Vstupní kontrola Zvýšené požadavky na materiály Materiály vhodné pro výrobu betonu Složky betonu Cement Kamenivo Záměsová voda Přísady Příměsi Čerstvý beton - požadavky Vodní součinitel Obsah vzduchu Konzistence čerstvého betonu Teplota betonu Maximální frakce kameniva Požadavky pro čerpaný beton Obsah a druh cementu Objemová hmotnost čerstvého betonu Ztvrdlý beton požadavky (specifikace) Specifikace betonu Pevnost betonu v tlaku Pevnost v tahu Trvanlivost betonu - odolnost Vodotěsnost Modul pružnosti Objemová hmotnost Obsah chloridů Obsah sloučenin síry v betonu Charakteristika vzduchových pórů ve ztvrdlém betonu Základní požadavky na složení betonu Betonářská výztuž Systémy předpětí Předpínací výztuž Kotvy, spojky, kanálky, ostatní materiál Injektážní malta pro systémy předpětí 17 1
4 Distanční podložky Materiál pro spáry Materiál pro montážní spáry (dělené nosníky, segmentová technologie) Cementový beton mezerovitý (drenážní) Plastbeton mezerovitý (drenážní) Stříkaný beton Plastmalta TECHNOLOGICKÉ POSTUPY PRACÍ Všeobecně Vybavení pro dopravu betonu Vybavení pro zkoušení při výrobě betonu Vybavení dokumentací Výroba betonu Pracovníci Uskladnění materiálů pro výrobu betonu Dávkovací zařízení a dávkování složek Zařízení na výrobu betonu, míchání betonu Ohřev čerstvého betonu Výkon výrobny betonu Doprava, ukládání, zhutňování, ošetřování a ochrana betonu Doprava Ukládání a zhutňování Ošetřování a ochrana betonu Betonování za zvláštních klimatických podmínek Činnost po betonování, kontrola konstrukcí Prefabrikované dílce, výroba Výroba dílců, beton a složky betonu, ostatní materiály Kvalita dílců Požadavky na fyzikálně mechanické vlastnosti betonu a jiné vlastnosti dílců Ošetřování dílců Značení dílců Manipulace s dílci a skladování Přejímka dílců Provádění konstrukcí z dílců Injektáž kabelových kanálků Všeobecné zásady Průchodnost kanálků Kontrola před injektáží Doklady předkládané před injektáží Souhlas s injektováním Postup injektáže dle TP Povinnosti injektážního technika Kabelové kanálky Cementová injektážní malta Mechanizace a vybavení pro injektáž Dávkování a míchání malty Injektování Klimatické podmínky Kontrola zainjektování kanálků a dodatečné injektování (opravy vad) Injektážní zkouška (zkouška injektovatelnosti) Betonářská ocel (Výztužná ocel) Všeobecně Kontrola uložené výztuže Stříhání a ohýbání Stykování a spojkování Svařování Přípustná koroze, znečištění výztuže před zabudováním, vázání výztuže Poloha výztuže, distanční podložky Ochrana výztuže proti korozi Předpínací výztuž a předpínání 37 2
5 Všeobecně Zajištění požadované polohy předpínací výztuže Stříhání (dělení) výztuže Kotvy a spojky Předpínání Zavádění předpětí Dokumentace o předpětí konstrukce Kontrolní činnost zhotovitele při provádění technologií systému předpětí Kontrolní činnost SD při provádění technologií systému předpětí DODÁVKA, SKLADOVÁNÍ A PRŮKAZNÍ ZKOUŠKY Dodávka Dodávka materiálů pro beton Dodávka výztuže Dodávka betonových dílců Průkazní zkoušky Beton Injektážní malta Výztužná ocel Předpínací výztuž, kotvy a spojky Mezerovitý (drenážní) cementový beton Plastbeton mezerovitý (drenážní) Plastmalta Materiál pro spáry (malty) Materiál pro montážní spáry (segmentová technologie) ODEBÍRÁNÍ VZORKŮ A KONTROLNÍ ZKOUŠKY Všeobecně Kontrolní zkoušky betonu Všeobecně Zkoušky výrobce betonu Zkoušky v místě betonáže Obsah vzduchu Pevnost betonu v tlaku Vodotěsnost betonu (odolnost betonu proti průsaku vody) Odolnost betonu vůči vlivu vody a chemických rozmrazovacích látek Zkušební tělesa Četnost zkoušek Malý rozsah prací Obsah vzduchu ve ztvrdlém betonu Krytí výztuže Vybavení pro zkoušky a měření v místě betonáže Geometrické tolerance Kontrolní zkoušky injektážní malty Kontrolní zkoušky výztužné oceli (betonářské) Všeobecně Četnost zkoušek Kontrolní zkoušky předpínací výztuže Kontrolní zkoušky betonových dílců Oznámení výrobce Inspekce výroby dílců Požadavky Četnost zkoušek betonu dílců Zkoušky hotových dílců Kontrola rozměrů Kontrolní zkoušky krytí výztuže betonem Rozsah zkoušení Další požadavky Mezerovitý ( drenážní ) cementový beton Drenážní plastbeton Plastbeton a plastmalty 52 3
6 Stříkaný beton Ověřování kvality betonu v konstrukci Ověřování kvality betonu v konstrukci při chybějícím průkazu jakosti Kalibrační vztahy Zkoušení na tělesech vyrobených ve formách Postupy zkoušení Oprávnění k nedestruktivním zkouškám Rozhodčí zkoušky betonu Další parametry betonu Metody zkoušení Podrobnosti zkoušení Oprava betonu po zkoušce Způsob opravy Úhrada zkoušky PŘÍPUSTNÉ ODCHYLKY Všeobecně Přípustné tolerance, kritéria pro posuzování shody betonu Konzistence betonu Obsah vzduchu v čerstvém betonu Vodní součinitel, obsah cementu Obsah chloridů Pevnost v tlaku Odolnost vůči vlivu vody a chemických rozmrazovacích látek Zkouška vodotěsnosti, maximální průsak vody Krytí výztuže betonem Odchylky konstrukcí Záruky KLIMATICKÁ OMEZENÍ ODSOUHLASENÍ A PŘEVZETÍ PRACÍ Odsouhlasení betonových konstrukcí Provedené zkoušky a měření Odsouhlasení prací před zakrytím Odsouhlasení částí betonových konstrukcí Odsouhlasení a převzetí povrchu betonu konstrukce Odstranění vad a poruch betonu Přejímací zkouška krytí Odsouhlasení výztuže a kotevních prvků Doklady pro odsouhlasení Odsouhlasení výztuže Předpínací výztuž Odsouhlasení výroby dílců, převzetí dílců Všeobecně Přejímka dílců ve výrobně Souhlas s expedicí na stavbu Vizuální kontrola dílců po přepravě Měření vzepětí nosníků Převzetí prací Rozsah Postup při neshodě SLEDOVÁNÍ DEFORMACÍ EKOLOGIE 60 4
7 17.11 BEZPEČNOST PRÁCE A TECHNICKÝCH ZAŘÍZENÍ, POŽÁRNÍ OCHRANA SOUVISEJÍCÍ NORMY A PŘEDPISY Technické normy Předpisy Související kapitoly TKP Doplňková literatura 65 Tabulka 17-1 Dodací list pro přepravu betonu 66 Tabulka 17-2 Zatřídění částí staveb podle stupně vlivu prostředí - požadavky na beton 67 Tabulka 17-3 Mezní hodnoty pro složení a vlastnosti betonu 72 Tabulka 17-4 Tabulka značení betonů a převodů značení 75 Tabulka 17-5 Minimální tloušťky betonu krycí vrstvy pro betonářskou výztuž 76 Tabulka 17-6 Kritéria shody pro odolnost betonu vůči vlivu vody, mrazu a CHRL 77 Příloha P 1 Metodické pokyny pro provádění průkazních zkoušek konstrukčních betonů tříd C 12/15 a vyšších 19 stran Příloha P 2 Provzdušněný beton zásady pro výrobu, dopravu a zpracování 5 stran Příloha P 3 Vyloučení alkalické reakce kameniva v betonu 8 stran Příloha P 4 Meze zrnitosti pro kamenivo do betonu 3 strany Příloha P 5 Značení betonových dílců 1 strana Poznámky zpracovatele znění této kapitoly TKP k předkládané verzi kapitoly 17: - při odkazování na články této i jiných kapitol TKP je zřejmé z čísla článku, o jakou kapitolu se jedná, např. čl. 1.6 je obsažen v kapitole 1 TKP atd., viz základní schéma skladby TKP, čl TKP, - předkládaný text je 1. návrhem znění, které se dává k technickým a věcným připomínkám, text neprošel jazykovou a tiskovou korekturou, která bude provedena až před předáním k tisku, nemá proto smysl v této etapě tvorby TKP připomínkovat (především z časových důvodů) formální, tiskové a jazykové odchylky od standardu TKP, - v seznamu norem jsou ponechány i normy již neplatné (zrušené), dle připomínek uživatelů TKP budou vyškrtnuty a nebo předepsána jejich závaznost pro určité konkrétní technologie na ČD, - členění odstavců textu je záměrně označováno podrobněji (písmena) z důvodu snadnějšího odkazování v psaných připomínkách k textu, v def. tiskové verzi, po zapracování věcných připomínek, bude označování odstavců a výčtů změněno ve většině případů z písmen na odrážky a úprava textu bude provedena podle ČSN a ČSN ISO 2145, 5
8 17.1 ÚVOD Všeobecně Pojmy a ustanovení Pro tuto kapitolu platí všechny pojmy, ustanovení, požadavky a údaje uvedené v kapitole 1 TKP-Všeobecně Výklad kapitoly Tato kapitola se musí vykládat a chápat ve smyslu ustanovení, definic, pokynů a doporučení uvedených v kap. 1 TKP-Všeobecně Výchozí technické předpisy Tyto TKP navazují na ČSN EN 206-1, ČSN EN, ENV, ČSN a TNP ČD případně na jiné technické normy a předpisy, na které jsou v jednotlivých ustanoveních TKP příslušné odkazy a stanovena jejich úplná nebo omezená závaznost pro definování požadavků na hmoty, materiály, provádění prací, zkoušení a další činnosti související s betonem a betonovými konstrukcemi na dopravních stavbách Kombinace požadavků Z toho důvodu, že doposud nejsou pro předmět činnosti této kapitoly TKP v plném rozsahu zavedeny EN, je nezbytná kombinace různých norem a technických předpisů tak, aby byly optimálně stanoveny požadavky na beton a betonové konstrukce na úrovni poznání specifikovaného technickými předpisy Souběh norem Z ČSN , ČSN a ČSN souběžně platných s ČSN EN 206-1, platí ta ustanovení, která nejsou v rozporu s ČSN EN 206-1, ale upřesňují ji nebo zpřísňují dle dosavadního stavu poznatků v ČR Rozsah platnosti Požadavky uvedené v této kapitole TKP platí pro hutný beton uzavřené struktury s hutným kamenivem, pevnostní třídy C 12/15 a vyšší, použitý pro výrobu konstrukcí nevyztužených, vyztužených a předpjatých Definice hutného betonu Mezi hutné betony patří betony provzdušněné, u kterých je použitím provzdušňující přísady vytvářen systém mikroskopických vzduchových pórů za účelem zvýšení odolnosti betonu proti působení vody, mrazu a chemických rozmrazovacích prostředků. Ustanovení těchto technických podmínek mohou být použita i pro těžký nebo lehký beton Kompozity Mezi hutné betony lze považovat v souladu s ČSN EN 1169 i sklovláknobeton (SVB), tj. složený materiál skládající se ze základní hmoty s hydraulickým pojivem vyztužené skelnými vlákny ; tyto materiály jsou slučitelné. Použitá skelná vlákna jsou vyrobena ze skla odolného vůči působení alkálií v betonu a tato vlastnost musí být doložena zkouškou v rámci průkazních zkoušek SVB. Norma ČSN EN 1169 definuje pokyny pro výrobu SVB a všeobecná pravidla pro výrobní kontrolu materiálu SVB a platí s normativními odkazy ČSN EN , 2, 3, 4, 5, 6, 7 a 8 (zkušební metody pro SVB). Z mostních dílců ze SVB mohou být provedeny např. lícové plochy vnějších a vnitřních říms Životnost betonu a konstrukcí Návrhová životnost některých betonových staveb nebo konstrukčních částí betonových dopravních staveb (u mostů 100 let) je větší než se obecně předpokládá ve smyslu ČSN EN (50 let), proto jsou vlastnosti betonu a některé technické požadavky na beton a betonové konstrukce stanoveny v tab této kapitoly Betony nižších tříd Pro betony nižších pevností platí ustanovení ČSN
9 Názvosloví Názvosloví, většina zkratek a definice jsou uvedeny v ČSN EN 206-1, ČSN P ENV , ČSN i ČSN a normách návazných, v ČSN a normách citovaných v příslušných článcích této kapitoly TKP Systém jakosti Všeobecně Obecné postupy pro ověřování způsobilosti k provádění prací a shody výrobků s požadavky ČD stanoví výnos GŘ ČD č.j /96 Systém péče o jakost v oboru staveb železničního spodku ČD Zajištění jakosti Zhotovitel musí prokázat způsobilost pro zajištění jakosti při výrobě betonu a provádění konstrukcí včetně dílčích činností z prostého, železového a předpjatého betonu podle ČSN EN 206-1, kap. 9 a 10. Zhotovitel dále musí prokázat způsobilost v oblasti zkušebnictví a laboratorní činnosti Způsobilost zhotovitele Zhotovitelem musí být před zahájením prací prokázána způsobilost pracovníků, strojního zařízení, skladování, dopravy, zkušeben, kontrolního systému a dalších činností, které mohou ovlivnit stálou jakost jak dílčích činností, tak i provádění konstrukcí z prostého, železového i předpjatého betonu v souladu s ustanovením přílohy C ČSN EN následovně: a) způsobilost se považuje za prokázanou, existuje-li kladný závěr ve zprávě z technické inspekce, provedené akreditovaným inspekčním orgánem (IO), b) technická inspekce zhotovitele je součástí ověření způsobilosti zhotovitele a provádí se za běžného provozu a na stavbě během zhotovovacích prací a při běžné výrobě směsí a výrobků pro stavby. Jejím cílem je zjištění, zda zhotovitel aplikoval systém jakosti při přípravě a při provádění stavebních prací na konkrétní stavbě do praxe, c) jsou-li při technické inspekci indikovány závažnější neshody, musí IO toto své zjištění předat certifikačnímu orgánu, který vydal zhotoviteli předmětný certifikát systému jakosti, d) CO je povinen tento podnět ve smyslu vlastních certifikačních předpisů přezkoumat a v případě, že se podnět potvrdí, certifikát pozastavit nebo odebrat, e) inspekční orgán o svém zjištění informuje ČD DDC a stavební dozor (SD) vždy, certifikační orgán informuje jen pokud navrhuje pozastavení nebo odnětí příslušného certifikátu, f) technická inspekce musí být provedena namátkově, bez předchozího upozornění zhotovitele, za přítomnosti zástupce zhotovitele (osoby zodpovědné za provádění technologie dle plánu jakosti) v den inspekce, g) technická inspekce může být prováděna pouze technicky zdatným odborníkem na příslušnou technologii, registrovaným u IO a u ČD DDC (k diskusi) na základě neustále inovovaných osobních kvalifikačních listů, h) minimální délka inspekce je 8 hodin během 1 dne, obvykle 3x až 4x ročně, podle rizikovosti technologií, i) v dokumentaci systému jakosti musí být stanoveno následné předložení technologických postupů konkretizovaných na dané podmínky výroby a dopravy betonu, jeho uložení, hutnění, ošetřování a provádění ostatních konstrukčních částí staveb ČD, které zároveň vyhovují projektu stavby pro konkrétní objekty a stavbu POPIS A KVALITA STAVEBNÍCH MATERIÁLŮ Všeobecně Souhlas se zdroji Souhlas se zdroji dodávek cementu, kameniva, přísad, hmot pro ošetření betonu, hmot pro utěsnění spár a ostatních hmot uděluje SD (objednatel) dle ustanovení uvedených v kapitole 1 TKP, před vypracováním návrhu složení betonu, provedením průkazních zkoušek, příp. před zahájením prací. Pro ověření jakosti materiálů z jednotlivých zdrojů budou vzorky odebírány podle jeho pokynů. Změna cementárny, druhu cementu, pevnostní třídy cementu, přísad, příměsí, součásti předpínacího systému, místa původu a druhu kameniva do 7
10 betonu podléhá souhlasu objednatele. Žádné neodsouhlasené materiály nesmí být použity bez jeho písemného schválení Doklady o jakosti hmot Zhotovitel musí předem doložit SD/objednateli jakost použitých materiálů (kameniva, pojiv, přísad, příměsí, směsí, oceli, systémů předpětí, hmot pro ošetřování betonu a utěsňování spár) ve smyslu zákona č. 22/1997 Sb. ve znění zákona č. 71/2000 Sb.: a) u stanovených výrobků dokladem o vydaném Prohlášení o shodě (ujištěním o shodě) podle nařízení vlády č. 178/1997 Sb. ve znění nařízení vlády č. 81/1999 Sb., certifikátem shody a na žádost stavebního dozoru protokolem o certifikaci, b) u materiálů, které nejsou stanovenými výrobky, dokladem o vydaném Prohlášení shody Doklady k prohlášení shody K prohlášením shody musí být přiloženy příslušné protokoly o zkouškách s jejich výsledky včetně posouzení splnění požadovaných parametrů podle této kapitoly TKP, příp. příslušných ČSN, TP nebo jiných technických předpisů (např. zahraničních, pokud v ČR nejsou vydány), které sloužily pro posouzení výrobků a které nesmí být v rozporu s touto kapitolou TKP. Dále musí zhotovitel doložit doklady o splnění zvýšených a dalších technických požadavků dle ZTKP, jsou-li předepsány Dodací listy ucelené dodávky Každá ucelená dodávka kameniva, pojiva, přísad, příměsí, systému předpětí apod. musí být doložena dodacím listem od výrobce. Dodací list betonu musí i v případě jednotlivé dílčí dodávky obsahovat údaje dle tab. 17 1, Dodací list pro přepravu betonu (v souladu s čl. 7.3 ČSN EN 206-, na dodacím listě ostatních materiálů musí být vyznačeno zejména datum vystavení, název a adresa výrobce/dovozce, název a adresa odběratele, místo určení dodávky, určení předmětu dodávky a jakostní třída, hmotnost dodávky a potvrzení, že jakost výrobku odpovídá Prohlášení o shodě a protokolům s výsledky zkoušek a jejich posouzení. Dodací list musí být podepsán odpovědným pracovníkem výrobce. Zhotovitel stavby musí dodací listy na stavbě předkládat stavebnímu dozoru Dodací list dílčí dodávky Dílčí dodávka (nákladní auto, vagón, přepravník, cisterna) musí být také doložena dodacím listem, na kterém musí výrobce, kromě jiných údajů, potvrdit hmotnost, druh a třídu jakosti Vstupní kontrola Zhotovitel, případně výrobce betonu, je povinen dodací listy materiálů archivovat a vlastnosti všech materiálů sám ověřovat nejméně v rozsahu uvedeném v části 17.3 této kapitoly TKP Zvýšené požadavky na materiály Objednatel může stanovit zvýšené nebo další požadavky pro stavební materiály v ZTKP Materiály vhodné pro výrobu betonu Pro výrobu betonu se používají takové materiály, které optimálním způsobem spolehlivě zabezpečují jeho požadované vlastnosti, především pevnost, trvanlivost, vodotěsnost, modul pružnosti apod., a zároveň vyhovují čl a 5.2 ČSN EN Složky betonu a) Základní požadavky na složky betonu jsou specifikovány v čl. 5.1 ČSN EN 206-1, b) vhodnost všech složek betonu je ověřována v rámci průkazních zkoušek betonu a jejich použití musí být odsouhlaseno stavebním dozorem (SD) dle ustanovení uvedených v kap. 1 TKP Cement Druh, případně i třídu cementu pro jednotlivé třídy a druhy betonu, jeho vlastnosti a jeho kontrolu specifikují následující normy: a) ČSN EN 206-1, 8
11 b) pro předpjaté betony lze použít pouze portlandských cementů podle ČSN , c) pro betony v agresivním chemickém prostředí (vliv XA) jsou cementy specifikovány v ČSN a/nebo v ČSN EN 206-1, d) pro betony s potenciálně reaktivním kamenivem s alkáliemi a v prostředí s vlivem vody jsou požadavky na cement specifikovány v příloze 3 této kapitoly TKP, e) pro speciální konstrukce (např. hlubinné založení, konstrukce betonované pod vodou ap.) stanovuje požadavky na cement (množství, druh, třída ap.) dokumentace nebo ČSN, ČSN EN, pokud nejsou specifikovány v této kapitole nebo v ostatních kapitolách TKP, které pojednávají o jednotlivých konstrukcích, popřípadě v ZTKP, f) kontrola jakosti cementu se řídí ČSN EN 206-1, vlastnosti cementu jsou specifikovány v ČSN EN a musí vyhovět čl Nad rámec této normy se požaduje, aby cement používaný v letním období neměl v okamžiku navážky záměsi při míchání betonu teplotu vyšší než 40 C Kamenivo a) Pro kamenivo do betonu platí příslušná ustanovení ČSN EN a její změny, ČSN , ČSN a další normy, týkající se karbonátového kameniva, b) zhotovitel musí doložit jakost kameniva příslušné třídy certifikátem výrobku podle zákona č.22/1997, c) speciální požadavky na kamenivo pro jednotlivé třídy a druhy betonu specifikují následující normy a předpisy: 1. ČSN (pouze požadavky na kamenivo do betonu), 2. ČSN EN 206-1, 3. pro předpjatý beton ČSN a ČSN EN 206-1, 4. pro betony v agresivním prostředí a speciální betony ČSN a ČSN EN 206-1, 5. zvláštní požadavky na kamenivo mohou být uvedeny v dokumentaci stavby, zejména v ZTKP, d) drobné kamenivo do betonu pro konstrukce v prostředí se stupněm vlivu XF nesmí obsahovat více než 1 hmotnostní % slídy, e) kamenivo do betonu nesmí být reaktivní s alkáliemi podle čl ČSN EN a zároveň musí vyhovět příloze 3 této kapitoly TKP, f) směs kameniva je navrhována přednostně s plynulou křivkou zrnitosti s použitím více frakcí, neboť je čerstvý beton z kameniva s plynulou křivkou zrnitosti méně náchylný k rozměšování, zejména při konzistenci S3 a S4, g) směs kameniva je navrhována alternativně s křivkou zrnitosti, obsahující zpravidla jen 2 frakce. Kamenivo s přetržitou křivkou zrnitosti, kdy nejmenší zrno hrubší frakce je čtyřnásobkem největšího zrna jemnější frakce (tj. např. směs frakcí 0-4 a 16-22), poskytuje beton s poněkud větší hutností a pevností, avšak čerstvý beton je náchylnější k rozměšování, h) informace a požadavky na složení kameniva pro speciální betony jsou uvedeny např. v ČSN , čl , i) pro pevnostní třídy betonu C 16/20 a vyšší smějí být použita jen kameniva dávající celkovou plynulou křivkou zrnitosti, j) použité kamenivo musí být mrazuvzdorné (což je nutno doložit průkazními zkouškami), je-li u betonové konstrukce požadována mrazuvzdornost nebo odolnost proti působení vody, mrazu a CHRL, k) zrnitost směsi kameniva pro výrobu betonu třídy C 30/37 a vyšších musí vyhovět mezím, znázorněným čarami A a C v grafech v příloze č. 4 této kapitoly TKP Záměsová voda Pro záměsovou vodu platí národní příloha NA1 k ČSN EN až do zavedení pren Pro výrobu betonu pro stupně vlivu prostředí XF1 XF4 nelze použít recyklovanou záměsovou vodu. Pozn.: Recyklovaná voda může obsahovat zbytky přísad, které mohou nepříznivě ovlivnit vlastnosti provzdušněného betonu. 9
12 Přísady a) Pro přísady do betonu platí ČSN EN 206-1, ČSN EN a ČSN EN 480. Zhotovitel musí doložit jakost přísad způsobem dle čl , b) vhodnost použití přísad a vhodnost, event. kombinace přísad, musí být ověřena průkazními zkouškami betonu podle přílohy 1 této kapitoly TKP, přednost se dává odzkoušeným a v praxi ověřeným přísadám, c) zásady pro používání přísad stanovuje čl ČSN EN 206-1, d) aby bylo umožněno zpomalení tuhnutí a prodloužení doby zpracovatelnosti čerstvého betonu, lze užít přísady zpomalující tuhnutí, pokud je to specifikováno v dokumentaci stavby nebo to vyžaduje technologie betonáže. Zhotovitel musí údaje o složení navrhované přísady poskytnout zpracovateli průkazních zkoušek. Zpomalovače tuhnutí na bázi odpadů z výroby sacharozy a kyseliny hydroxykarboxylové nesmí být používány. Z použití jsou vyloučeny i míchané produkty, které obsahují tyto aktivní přísady. Pokud je vyráběn provzdušněný beton, provzdušňující přísada a přísada zpomalující tuhnutí musí být přidány tak, aby obsah vzduchu v betonu splňoval procentuální rozmezí stanovené v ČSN EN a v této kapitole TKP, použití zpomalovací přísady musí být ověřeno při průkazní zkoušce, e) pro výrobu provzdušněného betonu musí být použita provzdušňující přísada, která splňuje podmínky uvedené v ČSN EN Při použití kombinace se ztekucující přísadou se podle jejího složení účinnost provzdušňovací přísady snižuje, a proto se obecně používají kvalitnější provzdušňující přísady, které charakterizuje nízký součinitel prostorového rozložení vzduchových pórů (pod 0,19 mm - vliv XF2 a XF3, 0,16 mm - vliv XF4 při průkazní zkoušce a ne větší než 0,24 mm - vliv XF2 a XF3, nebo 0,20 - vliv XF4 při kontrolních zkouškách), f) při výrobě provzdušněného betonu je třeba brát v úvahu, že teplota čerstvého betonu ovlivňuje účinnost provzdušňující přísady (se vzrůstající teplotou klesá obsah vzduchu, a proto je nutné zvyšovat i dávku provzdušňující přísady), g) náklady na dodání a přidání přísad do betonu jsou zahrnuty v ceně betonu Příměsi a) Vlastnosti příměsí jsou předepsány ČSN EN 206-1, čl , podmínky pro jejich použití v ČSN EN 206-1, čl , b) příměsi jsou jemnozrnné anorganické práškové materiály, jejichž maximální zrna jsou menší než 0,25, resp. 0,125 mm. Přidávají se s cílem ovlivnit konzistenci a vnitřní soudržnost čerstvého betonu nebo k docílení speciálních vlastností betonu. Rozlišujeme jednak inertní příměsi, jednak pucolány, resp. latentní hydraulické přísady, které jsou schopny se podílet na hydratační reakci. Použití příměsí zvyšuje požadavky na dávku vody nezbytnou k dosažení zadané konzistence, a proto je nezbytné použití příměsí obvykle kombinovat s použitím plastifikačních, resp. ztekucujících přísad, c) příměsi se mohou přidávat do betonu v takovém množství, které neovlivní nepříznivě trvanlivost betonu a nebudou příčinou koroze výztuže, d) popílek musí pocházet ze spalování černého uhlí, e) vysokopecní granulovaná struska musí odpovídat ČSN EN 450 a pren 12620:2000 a křemenná moučka ČSN , f) požadavky na mleté vápence jsou uvedeny v ČSN Čerstvý beton - požadavky a) Základní požadavky na čerstvý beton obecně stanovuje ČSN EN a pro stavby ČD požadavky specifikují TKP, b) další doplňující požadavky na čerstvý beton musí být specifikovány vždy individuálně pro konkrétní třídu betonu s ohledem na stupeň vlivu prostředí a charakter konstrukce, technologii výroby a dopravy betonu, technologii betonáže a jeho hutnění a ošetřování. Tato podrobná specifikace musí být uvedena v dokumentaci zhotovitele nebo v technologickém předpisu zhotovitele, případně tuto specifikaci uplatní zhotovitel stavby u výrobce betonu, c) podrobná specifikace čerstvého betonu musí obsahovat parametry uvedené v čl
13 Vodní součinitel Pro jednotlivé třídy betonu a stupně vlivu prostředí jsou v této kapitole TKP stanoveny závazné požadavky na max. vodní součinitel. Tyto požadavky jsou uvedeny rovněž v tab. 17-3, která je v příloze této kapitoly TKP Obsah vzduchu Pro betony specifikované v této kapitole TKP a v kap. 18 TKP, použité pro stavby ČD, se mimo zvláštních výjimek předepisuje provzdušněný beton. Požadavky na obsah vzduchu a na součinitel prostorového rozložení vzduchových pórů L v čerstvém betonu s ohledem na složení betonu je uveden v tab této kapitoly TKP Konzistence čerstvého betonu a) Pro klasifikaci konzistence platí ustanovení ČSN EN 206-1, b) pro zajištění náležitého zhutnění betonu monolitických konstrukcí na staveništi a dílců ve výrobně a k dosažení předepsaných vlastností betonu je možno použít pouze takový stupeň konzistence, který je prokázán průkazní zkouškou a je předepsán technologickým předpisem, c) dokumentace stavby nebo ZTKP mohou předepsat hodnoty konzistence v závislosti na konkrétních podmínkách betonáže, přitom však nesmí být překročen vodní součinitel dle tab. 17-3, d) u provzdušněného betonu je třeba pracovat s takovou konzistencí, při které se čerstvý beton nejlépe provzdušňuje a vzduch se při dopravě ztrácí jen malou měrou Teplota betonu Pokud není teplota betonu pro různé klimatické podmínky betonáže a technologie betonáže specifikována v příslušných kapitolách TKP, ZTKP a/nebo v dokumentaci stavby jinak, platí ustanovení ČSN EN (čl ) a ustanovení ČSN P ENV , čl Teplota čerstvého betonu obecně nesmí při ukládání překročit +27 C. Vyšší teplota betonu je přípustná, pokud byly provedeny průkazní zkoušky zaměřené na tuto teplotu, při kterých byla prokázána dostatečná doba zpracovatelnosti, požadovaný obsah vzduchu, charakteristika vzduchových pórů a reálnost dosažení všech předepsaných vlastností ztvrdlého betonu Maximální frakce kameniva Maximální jmenovitá horní mez frakce kameniva v čerstvém betonu se stanoví podle ČSN EN čl a též dle ČSN P ENV Požadavky pro čerpaný beton Pro zajištění dobré čerpatelnosti betonu je třeba: a) Použít plynulé křivky zrnitosti kameniva, která leží v doporučeném pásmu zrnitostí podle obr v příloze č.2 provzdušněný beton zásady pro výrobu, dopravu a zpracování, b) zajistit největší průměr zrna kameniva maximálně 1/3 průměru potrubí, kterým je beton čerpán, důležitý je i dobrý tvar zrna, c) použít takové množství cementu, aby spolu s kamennou moučkou (zrna kameniva do velikosti 0,25 mm) byla dosažena hodnota kg/m 3. Při menším množství jemných podílů se zvětšuje možnost ucpání potrubí, při větším se snižuje pohyblivost čerstvého betonu a zvyšuje tlak v čerpadle, d) při použití ztekucujících přísad, které mívají omezenou dobu účinnosti (účinnost musí být uvedena výrobcem přísady a ověřena při průkazní zkoušce a provozním ověření před betonáží), přidat tuto přísadu do betonu až těsně před jeho uložením a nebo volit jiné ověřené opatření (např. kombinace dvou ztekucujících přísad, rozdělení dávky apod.). Tím se plně využije její ztekucující účinek. Dopravní prostředek musí být vybaven vhodným dávkovacím zařízením a beton musí být dobře promíchán (doba míchání minimálně 5 min.). Tento postup musí být ověřen poloprovozní zkouškou, provedenou v místě ukládání betonu a lze ho použít po odsouhlasení stavebním dozorem Obsah a druh cementu a) Minimální množství cementu v betonu pro jednotlivé stupně vlivu prostředí a ev. druh cementu pro zajištění trvanlivosti betonu určuje tabulka 17-3, b) maximální množství cementu určuje příloha 3 této kapitoly TKP, c) v jednotlivých kapitolách TKP (nebo ČSN EN, např. ČSN EN 1536) mohou pro speciální práce nebo speciální technologie betonáže (např. pro betonování pod vodou) být předepsány minimální dávky cementu 11
14 vyšší. U masivních konstrukcí, tj. u konstrukcí, jejichž tloušťka je větší než 600 mm, je třeba maximální dávku a typ cementu při zpracování průkazních zkoušek betonu posoudit z hlediska vývoje hydratačního tepla a následného vzniku tzv. teplotních trhlin. Pro toto posouzení lze využít např. ČSN , přílohu 1, nebo jiný ověřený postup. Doporučené dávky a druh cementu pro speciální betony jsou uvedeny v ČSN Objemová hmotnost čerstvého betonu Objemová hmotnost čerstvého betonu se definuje a specifikuje vždy jako doplňující parametr na základě výsledků průkazních zkoušek betonu a je využíván pro posuzování shody vlastností čerstvého i ztvrdlého betonu s předpoklady jeho návrhu, zejména ve fázi regulace výroby betonu a jeho zpracování (doprava, uložení, hutnění) Ztvrdlý beton požadavky (specifikace) a) Všeobecné požadavky na vlastnosti betonu stanovuje ČSN EN b) Pro stavby ČD s ohledem na vyšší životnost betonových konstrukcí nebo jejích jednotlivých části (na rozdíl od předpokladu 50 let v ČSN EN 206-, na kumulaci vlivu prostředí a s ohledem na dosavadní zkušenosti s navrhováním a zkoušením betonu trvanlivých odolných v prostředí XF, jsou požadavky na vlastnosti betonu doplněny. Tabulka 17-3 této kapitoly TKP stanovuje závazné komplexní požadavky na vlastnosti ztvrdlého betonu Specifikace betonu a) Beton pro dopravní stavby je specifikován třídou pevnosti v tlaku a stupněm (stupni) vlivu prostředí, případně dalšími vlastnostmi s ohledem na stupeň prostředí a zabezpečení životnosti betonu a betonových konstrukcí. Pouze pro účely statického výpočtu a posouzení může být beton specifikován i značkou betonu, např. dle ČSN , ev. ČSN , b) specifikace betonu v dokumentaci (zejména v projektu stavby) musí být zřetelná, jednoznačná a úplná, aby nedošlo k záměně nebo přehlédnutí. Specifikace podle ČSN EN se provede následujícím způsobem, viz příklad: C 25/30 XC3/XD2/XF3 (B 330), c) v dokumentaci zhotovitele musí být vyjma této specifikace uvedeny další základní vlastnosti typového betonu a všechny potřebné doplňující údaje s ohledem na konkrétní konstrukci, technologii a podmínky betonáže, např.: C 25/30 XC3/XD2/XF3 (B 330) Cl 0,2 Dmax22 S3, d) pro stavby ČD je používán beton typového složení dle zásad uvedených v čl. 6.1 až 6.2 ČSN EN 206-1, e) beton musí být vyráběn podle receptury určené na základě průkazní zkoušky provedené dle Metodického pokynu v příloze č.1 této kapitoly TKP, f) specifikace betonu pro výrobu nebo objednávku, která se předkládá výrobci betonu, musí obsahovat jak požadavky stanovené projektovou dokumentaci v souladu s těmito TKP, tak i požadavky uvedené v čl až ČSN EN 206-1, případně další doplňující požadavky s ohledem na technologii a podmínky betonáže, g) vzhledem ke složitosti většiny konstrukcí staveb ČD, ke kumulativnímu působení vlivů prostředí, ke zkušenostem získaným s různým složením a vlastnostmi betonu dopravních staveb v uplynulém období a k požadované dlouhodobé životnosti konstrukcí staveb ČD je beton v této kapitole TKP specifikován jak požadavky na jeho vlastnosti (typový beton dle čl. 6.2 ČSN EN 206-, tak ve zvláštních případech i požadavky na množství a vlastnosti složek (beton předepsaného složení dle čl. 6.3 ČSN EN 206-, tak i v některých případech kombinací obou předchozích způsobů, h) pokud jsou v této kapitole TKP, v ZTKP nebo dokumentaci stavby specifikovány vlastnosti ztvrdlého a čerstvého betonu nebo předepsáno jeho složení, je nutno, aby zhotovitel, který je specifikátorem betonu dle čl. 6.1 ČSN EN 206-1, uplatnil tyto požadavky u podzhotovitelů a/nebo výrobce betonu Pevnost betonu v tlaku Definice Pevnost v tlaku pro jednotlivé pevnostní třídy betonu je definována a předepsána čl ČSN EN 206-1, kritéria posouzení shody jsou uvedena v ČSN EN a v této kapitole TKP. 12
15 Vliv tvaru tělesa Pokud je při návrhu, posouzení, zhotovení, posouzení shody a/nebo zkoušení a průzkumu konstrukcí použito pevnosti zjištěné na vývrtech, musí se tato pevnost převést na krychelnou pevnost (krychle o hraně 150 mm) Požadavky Pro stavby ČD jsou minimální požadavky na pevnostní třídy betonu s ohledem na stupeň vlivu prostředí uvedeny v tab Označování Dokumentace musí ve všech výkresech uvádět obě značení, tj. značku betonu (použitou pro statický výpočet), např. podle ČSN a tomu odpovídající třídu betonu, která stanovuje pevnost betonu v tlaku dle ČSN EN (případně ČSN ) v souladu s tab Pozn.: S ohledem na skutečnost, že v době platnosti této kapitoly TKP 17/2002 jsou ještě prováděny stavby podle TKP 17/2000 a že se některé betonové konstrukce navrhují ještě metodou podle dovolených namáhání, uvádí se pro zlepšení orientace následující přehled možných definic pevnosti betonu v tlaku. a) Podle článku již zrušené ČSN P ENV 206 je v dřívějších TKP 17/2000 pevnost v tlaku definována takto: Pevnost betonu v tlaku je vyjádřena charakteristickou pevností, která je definována hodnotou pevností, pod kterou může být nejvýše 5 % ze všech možných výsledků zkoušek pevnosti základního souboru daného betonu. Pevnost se zjišťuje podle ISO 4012 na zkušebních tělesech - buď na krychlích s délkou hrany 150 mm jako f ck,cube nebo na válcích 150/300 mm jako f ck cyl, ve stáří 28 dnů v souladu s ISO 1920, přičemž zkušební tělesa jsou vyrobena a ošetřována podle ISO Značení betonu v příslušné pevnostní třídě je např.: C 16/20 (tento údaj vyjadřuje pevnost v tlaku v N/mm 2 ve stáří 28 dní). b) Podle článku ČSN EN je v této kapitole TKP 17/2002 pevnost v tlaku definována. takto: Pevnost betonu v tlaku je vyjádřena charakteristickou pevností na válcích 150/300 mm jako f ck cyl, ve stáří 28 dnů nebo na krychlích s délkou hrany 150 mm jako f ck,cube, přičemž zkušební tělesa jsou vyrobena, ošetřována a zkoušena podle ČSN EN až ČSN EN Značení betonu v příslušné pevnostní třídě je např.: C 16/20 (tento údaj vyjadřuje pevnost v tlaku na válcích/krychlích v N/mm 2 ). c) Pevnost betonu v tlaku podle ČSN je definována článkem takto : Pevnost betonu v tlaku je stanovena podle ČSN zkouškou na krychli o hraně 150 mm zhotovené a uložené v klimatizovaném vlhkém prostředí podle ČSN Značení betonu v příslušné pevnostní třídě je např.: B 20 (tento údaj vyjadřuje zaručenou pevnost v tlaku v MPa ve stáří 28 dní). d) Pevnost v tlaku pro zatřídění betonu podle značek, např. dle ČSN , je definována dřívější ČSN z 7/1970 jako pevnost stanovená na sadě krychlí o hraně 200 mm, ošetřovaných ve vlhkém prostředí. Značení betonu v příslušné značce je např.: B 250 (tento údaj vyjadřuje pevnost betonu v kp/cm 2 ve stáří 28 dní) Pevnost v tahu Definice Pevnost v příčném tahu pro jednotlivé pevnostní třídy betonu je definována a předepsána ČSN EN Rozsah zjišťování Pevnost betonu v příčném nebo prostém tahu při návrhu, posouzení, zhotovení, posouzení shody a/nebo zkoušení a průzkumu konstrukcí se zjišťuje jen tehdy, když je to předepsáno v dokumentaci stavby Trvanlivost betonu - odolnost Požadavky 13
16 Obecné požadavky na trvanlivost (odolnost) betonu ve vztahu k vlivu prostředí, ve kterém je konstrukce uložena, jsou definovány a specifikovány v ČSN EN Pro stavby ČD je odolnost betonu předepsána a souborně definována v tab a v tab této kapitoly TKP Kritéria a počet zkušebních cyklů při kontrolních zkouškách (KZ) Požadavky na odolnost povrchu betonové konstrukce proti působení vlivu mrazu, vody a chemických rozmrazovacích látek jsou uplatňovány u betonů zařazených do stupně vlivu prostředí XF. V ZTKP nebo v dokumentaci stavby mohou být předepsány vyšší počty cyklů pro konkrétní stavby a objekty a/nebo pro jednotlivé zkušební metody, než je stanoveno v tab a tab této kapitoly TKP Kritéria a počet zkušebních cyklů při průkazních zkouškách (PZ) Při průkazních zkouškách betonu musí být při zvýšeném počtu cyklů max. hmotnost odpadu nižší než při kontrolních zkouškách, aby byly bezpečně pokryty zhoršené podmínky a variabilita výroby betonu, provádění prací, klimatické vlivy a nejistoty zkoušek a měření, viz tab Beton musí při PZ dosáhnout odolnosti nejméně o 64% (při vlivu XF1-XF3) a o 60% (při vlivu XF4) vyšší, než jaká je požadována v dokumentaci stavby nebo v čl této kapitoly TKP. Při PZ je počet zkušebních cyklů navýšen 1,5x, viz tab Zkušební metody a kritéria odolnosti Odolnost povrchu betonu proti působení vody a chemických rozmrazovacích látek se zkouší podle ČSN s úpravami popsanými v tabulce Po předepsaném počtu zkušebních cyklů se hodnotí hmotnost odpadu s povrchu zkušebního tělesa, která se vyjadřuje v g/m 2 zkoušené plochy tělesa. Zkušebním tělesem metody C je odřez tloušťky cca 50 mm z válce průměru 150 mm a výšky 300 mm (pro metodu A lze použít krychle o hraně 150 mm nebo válce průměru 150 mm). Příklad 1: Požadavek dokumentace je max. odpad 1000 g/m 2 při 75 cyklech metodou C. Vyhovující odolnost betonu při PZ je prokázána max. odpadem 600 g/m 2 po 75 x 1,5 = 113 cyklech, zaokrouhleno na 115 cyklů (vliv XF4). Přípustná odchylka hodnoty odpadu +20 % hmotnostních pro jeden či více výsledků (podle příslušného přejímacího čísla), využitelná pro hodnocení shody výsledků kontrolních zkoušek (KZ), se pro PZ nepoužije. Příklad 2: Při zkoušení metodou A automatického cyklování po 100 cyklech nesmí vzniknout při KZ poruchy větší než stupeň 3 (narušený povrch, největší odpad 1250 g/m 2 ) u betonu pro prostředí XF2. Beton stejného druhu a třídy zabudovaný do objektu (nebo do konstrukčního prvku) je shodný s požadavkem dokumentace stavby na odolnost betonu, pokud nejvíce 3 tělesa z celkem 13 zkoušených těles vykazují odpad vyšší než 1250 g/m 2 a zároveň nižší než % = 1500 g/m 2. Příklad 3: Při zkoušení metodou C automatického cyklování II nesmí vzniknout po 75 cyklech odpad větší než 1000 g/m 2 při KZ betonu pro prostředí XF4. Beton stejného druhu a třídy zabudovaný do objektu (nebo do konstrukčního prvku) je shodný s požadavkem dokumentace stavby na odolnost betonu, pokud nejvíce 1 těleso z celkem 3 zkoušených těles vykazuje odpad vyšší než 1000 g/m 2 a zároveň nižší než % = 1200 g/m Houževnatý beton Požadavky speciální, jako např. odolnost pro houževnatý beton (odolný proti abrazi), jsou specifikovány v dokumentaci případně v ZTKP s ohledem na konkrétní podmínky a provozní požadavky. Pokud požadavky na beton nejsou podrobně stanoveny, je nutno dodržet ustanovení ČSN , event. národních dodatků k ČSN EN Vodotěsnost a) Kritéria pro max. průsak vody ve vzorku jsou v tab této kapitoly TKP, b) hloubka průsaku vody ve zkušebním tělese z betonu se zkouší dle ČSN EN Modul pružnosti Požadavky Základní hodnoty modulu pružnosti betonu pro ekvivalentní pevnosti třídy B5 - B60 jsou specifikovány v ČSN , tab. 1, dále v ČSN , tab Modul čerpaného betonu 14
17 Moduly pružnosti uvedené v těchto tabulkách platí pro tradičně zpracovávaný beton s max. jmenovitou horní mezí frakcí hrubého kameniva mm. Pro čerpaný beton s horní mezí frakce hrubého kameniva mm je třeba tabulkové hodnoty snížit o 10-15% Modul u náročných konstrukcí U náročnějších konstrukcí je třeba použít hodnot stanovených laboratorně průkazní zkouškou (statický modul E betonu v tlaku), zvláštní požadavek na stanovení modulu pružnosti pro konkrétní konstrukci předepisuje dokumentace nebo ZTKP. U letmo betonovaných nebo příčně dělených montovaných mostních konstrukcí se skutečný modul pružnosti betonu (kontrolní zkouška) na stavbě zjišťuje a shoda prověřuje vždy Objemová hmotnost a) Objemová hmotnost betonu je závislá na použitých složkách betonu a složení betonu a obecně se pro obyčejný beton nespecifikuje, b) objemová hmotnost betonu je však významným ukazatelem homogenity betonu, který je spojen s dalšími důležitými vlastnostmi betonu, a proto je třeba jej použít při posuzování neshod u zhotovené betonové konstrukce na základě stanovení a vyhodnocení jejích hodnot Obsah chloridů a) Maximální obsah chloridových iontů v betonu je určen tab. 10 v ČSN EN 206-1, přičemž se jedná o chloridy stanovené (dle poměru složek v betonu) součtem koncentrací analyticky zjištěných ve složkách nebo ve výluhu ze složek betonu nebo ze vzorku ztvrdlého betonu kyselinou dusičnou, b) max. obsah chloridů ve složkách betonu pro konstrukce z předpjatého betonu je stanoven ČSN v článcích pro cement, v čl pro záměsovou vodu, v čl pro kamenivo, v čl pro přísady, přičemž se jedná o chloridy stanovené (dle poměru složek v betonu) součtem koncentrací analyticky zjištěných ve složkách nebo ve výluhu ze složek betonu nebo ze vzorku ztvrdlého betonu kyselinou dusičnou, c) rozhodující pro hodnocení shody jsou přísnější mezní hodnoty obsahu chloridů v betonu Obsah sloučenin síry v betonu Maximální obsah ve vodě rozpustných sloučenin síry je u cementu 3,5 %, u kameniva do 1 % a vody do 0,15 % Charakteristika vzduchových pórů ve ztvrdlém betonu Součinitel prostorového rozložení pórů (L) Součinitel prostorového rozložení vzduchových pórů L, stanovený na vzorku ztvrdlého betonu metodikou dle ČSN EN , musí mít u provzdušněných betonů hodnotu pod 0,19 mm (u stupně vlivu prostředí XF2 a XF3) a 0,16 mm (stupeň XF4) při průkazní zkoušce a ne větší než 0,24 mm (stupeň XF2 a XF3) nebo 0,20 mm (stupeň XF4) při kontrolních zkouškách, a to jak na zkušebních tělesech, vyrobených v laboratoři a/nebo místě uložení betonu, tak u vývrtů z konstrukce nebo dílce. Pokud je beton pro stupeň vlivu XF1 provzdušněn, musí mít celkový obsah vzduchu min. 4,0 % Účinný vzduch Obsah mikroskopického (účinného) vzduchu A 300 ve ztvrdlém betonu, stanovený na vzorku ztvrdlého betonu metodikou dle ČSN EN , musí být při kontrolní nebo přejímací zkoušce u provzdušněných betonů stupně vlivu prostředí XF1-XF4 dle ČSN EN takový, jako při průkazní zkoušce ztvrdlého betonu, s největší přípustnou odchylkou dle tab. 17 ČSN EN 206-1, a to jak ve zkušebních tělesech, vyrobených v místě uložení betonu, tak u vývrtů z konstrukce nebo dílce. Obsah mikroskopického vzduchu A 300 a hodnota součinitele L ve ztvrdlém betonu jsou stanoveny v tab Základní požadavky na složení betonu a) Základní požadavky na složení betonu definuje čl ČSN EN Pro výrobu a zpracování provzdušněného betonu platí mimo zásad uvedených v ČSN EN rovněž zásady uvedené v příloze 2 této kapitoly TKP - Provzdušněný beton - zásady pro výrobu, dopravu a zpracování, b) složení betonu musí respektovat jak specifické požadavky na složky betonu, tak i požadavky na beton s ohledem na druh konstrukce, stupně vlivu prostředí a jiné požadavky této kapitoly TKP a dokumentace stavby, c) dávka vody pro beton se stanoví s ohledem na dodržení požadované konzistence čerstvého betonu a max. vodního součinitele potřebného k zajištění dokumentací stavby požadovaných mechanických vlastností. 15
18 V případě, že by dosažení požadované konzistence vyžadovalo takové zvýšení dávky vody, které by bylo třeba kompenzovat zvýšením dávky cementu, musí se při návrhu receptury počítat s použitím plastifikačních, resp. ztekucujících přísad také pro úpravu konzistence betonu během přepravy a na staveništi, d) při udávání dávky vody je třeba rozlišovat dávku záměsovou, resp. celkovou, s uvažováním vlhkosti přítomné zejména v drobném kamenivu, vody nasáklé v zrnech veškerého kameniva a dávku vody přidávané do čerstvého betonu prostřednictvím tekutých přísad, e) dávkování přísad se uvádí v procentech z hmotnosti cementu a v kg/m 3 betonu, přičemž se důsledně uvádí, zda-li se jedná o dávku sušiny nebo vodného roztoku a musí se uvést případné ředění přísady. Dávka přísady se musí nacházet v intervalu, který je doporučován výrobcem přísady. Při současném použití několika druhů přísad je třeba vzít v úvahu, že jejich vzájemné působení může v závislosti na jejich dávce a vzájemném poměru vyvolat různé vedlejší účinky, případně jedna z přísad může omezovat účinnost přísady druhé. Proto jakákoliv kombinace přísad musí být důsledně prověřena průkazními zkouškami, přičemž jejich dávkování při průkazních zkouškách musí odpovídat dávkám, které budou použity při výrobě betonu, f) s ohledem na objemové změny betonu je třeba obsah příměsí a jemných podílů drobného kameniva pod 0,125 mm limitovat. U konstrukčního betonu třídy C 20/25 a vyšší by dávka příměsí a jemných podílů drobného kameniva pod 0,125 mm měla být menší než 470 kg/m 3 při maximálním zrnu kameniva 16 mm a menší než 430 kg/m 3 při maximálním zrnu kameniva 32 mm. Jakékoliv zvýšení dávky příměsí nad tyto limitní hodnoty musí být ověřeno průkazními zkouškami, pokud se týče jejich vlivu na objemové změny betonu, resp. jeho smršťování, g) na čerpaný beton jsou z důvodů zabezpečení dobré čerpatelnosti kladeny zvláštní požadavky uvedené v čl této kapitoly TKP, h) pro zajištění požadavku na nepřekročení dávky cementu na 1 m 3 betonu podle přílohy 3 této kapitoly TKP je u vyšších pevnostních tříd betonu třeba obvykle použít plastifikující nebo ztekucující přísadu, případně jiných opatření ke snížení absolutního množství vody (a tím i cementu) ve směsi, optimalizovat výslednou křivku zrnitosti kameniva (vč. použití jemných frakcí 0,125 až 0,5), upravit technologii dopravy betonu a provádění stavby nebo výroby dílců za účelem omezení potřeby rychlého nárůstu počáteční pevnosti betonu, vybrat vhodný tvar zrn kameniva apod Betonářská výztuž a) Na výztuž do betonu lze použít jen oceli vyhovující ČSN čl.3.2, 8, 17, 18 odpovídající požadavkům dokumentace stavby, b) betonářská výztuž musí splňovat podmínky zákona 22/97 Sb. a následných nařízení vlády (NV) Systémy předpětí a) Pro systémy předpětí platí ČSN P Systémy dodatečného předpínání, b) výztuž a další prvky systému předpětí musí splňovat podmínky zákona 22/97 Sb. a následných nařízení vlády (NV) Předpínací výztuž a) Ocel použitá pro předpínací výztuž musí druhem, jakostí, jmenovitým průměrem, délkou a úpravou odpovídat údajům dokumentace stavby, b) pro předpínací výztuž platí ČSN , čl. 2.3 a , ČSN a ČSN P Systémy dodatečného předpínání, c) ocel použitá pro předpínací výztuž musí druhem, jakostí, jmenovitým průměrem, délkou a úpravou odpovídat údajům dokumentace stavby, d) může se užít jen té předpínací výztuže, která byla dodána s hutním atestem, obsahujícím číslo tavby a výsledky provedených zkoušek, e) pro mostní objekty se nesmí použít patentovaného drátu nepopuštěného podle ČSN , dodávaného v malých svitcích podle přechodných ustanovení této normy Kotvy, spojky, kanálky, ostatní materiál a) Pro konstrukce z předpjatého betonu lze použít pouze takového kotevního a ostatního materiálu, který je jako celek odzkoušen odborným ústavem jako systém předpětí společně s konkrétní předpínací výztuží průkazními zkouškami dle ČSN P , 16
19 b) systém dodatečného předpětí se certifikuje jako výrobek po ověření shody s požadavky uvedenými v ČSN P , ČSN a ČSN a o tom vydá autorizovaná osoba certifikát shody, c) pro konstrukce z předpjatého betonu lze použít jen takové kombinace kotev, lan, injektážní malty, protikorozní ochrany, betonu a ostatních prvků systému, které jsou uvedeny v popisu systému obsaženém v protokolu o certifikaci, d) během zhotovovacích prací mohou být součásti certifikovaného systému předpětí měněny pouze se souhlasem autorizované osoby, která systém certifikovala, e) použití jiných systémů předpětí ve stavbě, než které jsou uvedeny v nabídce zhotovitele na dodávku prací, je možné pouze na základě dodatku k souhrnu smluvních dohod, f) kanálky (hadice) pro systémy předpětí musí odpovídat čl ČSN P ENV , EN Injektážní malta pro systémy předpětí a) Pro injektážní maltu se použije směsi cementu, vody a event. kameniva a přísad. Obvykle se však užívá pouze cementová kaše z cementu a vody bez kameniva a přísad, b) k výrobě injektážní malty se smí užít jen portlandský cement třídy nejméně 32,5 podle ČSN EN Cement musí splňovat požadavky ČSN čl až čl , c) k výrobě injektážní malty se užívá pitná voda. Jiné vody se smí užít, vyhovuje-li ustanovením ČSN a neobsahuje-li více chloridů než 200 mg Cl - /1, d) při použití kameniva a přísad při výrobě injektážní malty platí ČSN čl a 2.2.4, e) pevnost injektážní malty po 7 dnech musí být nejméně 20 MPa a po 28 dnech nejméně 25 MPa, f) vhodná konzistence injektážní malty, měřená rozlitím z pryžového prstence (prstenec používaný pro stanovení normální hustoty a tuhnutí cementu podle ČSN EN 196-3) je mm, g) zkoušky malty a jejich vyhodnocení se provádí podle EN 447:1996, čl a v souladu s ČSN P ENV , h) pokud jsou použity přísady pro zvětšení objemu malty ve fázi injektování a těsně po ní s využitím principu tvorby plynů, nesmí po smíchání přísady s cementem a vodou vznikat vodík a/nebo jiný plyn škodlivý pro předpínací ocel a prvky systému předpětí, i) přísady zvětšující objem malty na principu krystalizace jsou zakázány, j) event. použité přísady musí mít certifikát shody vydaný autorizovanou osobou (AO) pro použití do injektážní malty systémů předpětí a mohou se použít pouze se souhlasem objednatele. Aby byla prokázána shoda s požadavkem zákona 22/1997 Sb. na bezpečnost přísady, je nutno v procesu certifikace zkoušet a posuzovat i vliv přísady na korozi ocelových prvků systémů předpětí. Nutná je krátkodobá i dlouhodobá korozní zkouška Distanční podložky a) Distanční podložky a čepičky na koncích opřených výztužných vložek musí být vyrobeny z materiálů na základě silikátů a pojiva z cementu, event. silikátů a pojiva z epoxidových pryskyřic, b) pevnost, odolnost, trvanlivost, soudržnost, nepropustnost a nasákavost hmoty podložek musí odpovídat vlivům prostředí konstrukce, c) po ztvrdnutí betonu v místě kontaktu betonu s povrchem podložky nesmí vznikat kapilára (a to ani při ochlazování povrchu betonu), která přivádí kapaliny (vodu, vodu s chloridy) k povrchu výztuže, d) tvar podložek musí splňovat požadavky na jmenovité krytí výztuže, na pohledové vlastnosti povrchu betonu (nesmí způsobovat nepřijatelné povrchové vady) a nesmí bránit dokonalému probetonování krycí vrstvy, podložky nesmí zadržovat vzduchové bubliny. Kontakt podložek s bedněním má být bodový ale nesmí docházet k zatlačení podložek do povrchu bednění, e) kovové distanční podložky a opěrky nejsou přípustné, f) materiál podložek a opěrek nesmí být nasákavý pro odformovací látky a nesmí způsobovat korozi výztuže v betonu, g) materiál podložek, rozpěrek a opěrek nesmí odebírat vodu z čerstvého betonu po dobu delší, než jaká je mezi koncem hutnění (ukládání) betonu a počátkem tuhnutí cementu. 17
20 Materiál pro spáry a) Detailní požadavky na vlastnosti malt stanoví dokumentace nebo ZTKP, b) malty musí odpovídat požadavkům na beton, použitý pro příslušnou část konstrukce, vyjma požadavků na velikost frakcí kameniva, c) max. zrno kameniva malty stanoví dokumentace zhotovitele jako předepsanou hodnotu nebo odkazem na příslušný technický předpis, d) malty musí být zabezpečeny proti výkvětům, přísady do malt odsouhlasuje SD, před použitím malt předkládá zhotovitel SD k odsouhlasení zprávu o provedení průkazních zkoušek, e) spárovací malty musí mít barvu, odstín a strukturu předem odsouhlasenou SD na referenční ploše nebo stavbě Materiál pro montážní spáry (dělené nosníky, segmentová technologie) Materiál pro kontaktní spáry musí odpovídat požadavkům, stanoveným v TP pro kabelobeton, Doc.Ing B.Voves, DrSc., VÚPS Praha 1987, publikace č.6-243/87. Podrobně jsou vlastnosti popsány v kapitole 18 TKP Cementový beton mezerovitý (drenážní) Specifikace je popsána v kapitole 18 TKP Plastbeton mezerovitý (drenážní) Specifikace je popsána v kapitole 18 TKP Stříkaný beton Specifikace je popsána v kapitole 18 a kapitole 20 TKP Plastmalta Specifikace je popsána v SR5/7 a v kapitole 18 TKP TECHNOLOGICKÉ POSTUPY PRACÍ Všeobecně Výroba betonu se řídí kap. 9 ČSN EN Vybavení pro dopravu betonu Zařízení pro dopravu betonu je specifikováno v čl ČSN EN Vybavení pro zkoušení při výrobě betonu Požadavky na zkušební zařízení pro kontrolu a zkoušení při výrobě betonu specifikuje čl ČSN EN Mimo tyto požadavky musí být k dispozici vhodné prostory pro ukládání vzorků betonu a jeho složek podle ustanovení příslušných zkušebních technických předpisů Vybavení dokumentací Při výrobě betonu musí být v místě jeho výroby příslušným pracovníkům obsluhy zařízení, SD a inspekčnímu orgánu k dispozici tato aktuální a řízená dokumentace: a) Technologický předpis (TP) pro výrobu betonu na daném zařízení vč. manuálu pro obsluhu, b) úplný výpis složení (receptur) vyráběných druhů a tříd betonu, c) zpráva o průkazních zkouškách betonu vč. dodatků, d) kalibrační protokoly dávkovačů a měřidel, e) nezbytné technické normy a předpisy, f) příslušné části dokumentace systému jakosti a bezpečnosti práce. 18