Source: https://documents.tips/documents/normative-f.html
Timestamp: 2018-10-17 06:25:59+00:00
Document Index: 50662148

Matched Legal Cases: ['arte 45', 'arte 45', 'arte 45', 'arte 45', 'arte 45', 'arte 45', 'arte 45', 'arrêt ']

F 2003 PROCÉDURES D’INSTALLATION DE PORTAILS, PORTES ET BARRIÈRES AUTOMATIQUES CONFORMES AUX NORMES DE SÛRETÉ EN 12453 ET EN 12445 NORMES DE SÉCURITÉ CONTIENT LA DÉCLARATION DE CONFORMITÉ LE REGISTRE D’ENTRETIEN ET LE SCHÉMA DES COMPOSANTS DE L’INSTALLATION À REMPLIR ET À DÉLIVRER À L’UTILISATEUR FINAL DEUXIÈME DIRECTIVE MACHINES 98/37/CE
2 Meccanica Fadini met à la disposition du monteur et de tous les professionnels du secteur de l’automation des entrées civiles et industrielles ce livret d’information, qui résume les lignes directrices essentielles à suivre pour installer des portails automatiques, en procédant à l’Analyse des risques et à leur solution, conformément aux normes de sécurité EN 12445 et En 12453 de la Directive Machine 98/37/CE. Tous les articles de cet ouvrage doivent être compris par la personne qui monte et contrôle des entrées automatiques. Le fabricant ne garantit pas les installations effectuées avec des modalités et des procédures autres que celles décrites dans ce livret et décline toute responsabilité en cas de préjudices causés à des personnes, à des animaux ou à des biens matériels. GÉNÉRALITÉS Le montage et la motorisation d’un portail ou d’une entrée automatisée est soumis et régi, comme tant d’autres secteurs, par de nombreuses normes et lois, qui s’attachent surtout à la sécurité du monteur et de l’utilisateur final. La norme UNI 8612, en vigueur jusqu’au mai 2001, a été pour des années, pour tous les professionnels du secteur des portails automatiques, la norme de référence de l’installation et de la construction correctes des portails motorisés. La UNI 8612 est désormais remplacée par les normes EN 12445, EN 12453, EN 12604, EN 12605,... qui reconnaissent le monteur comme unique professionnel en mesure d’effectuer les opérations de montage, d’essai et de vérification du fonctionnement et de la sécurité de toute l’installation. D’après la Directive Machine 98/37/CE en vigueur toutes les fermetures automatisées se transforment en « Machine » et posent donc le problème de la sécurité de leur fermeture qui doit être affronté à travers l’approche typique des machines. D’après les normes, celui qui vend et monte un portail ou une entrée motorisée devient le « fabricant » et le « responsable » vis-à-vis de l’utilisateur final de la « machine-portail automatique ». Cette responsabilité consiste à remplir et conserver (pendant au moins dix ans à compter de la date du montage) le Fascicule technique de l’installation, qui doit contenir les documents suivants: le Plan d’ensemble de l’installation automatisée, la Liste de tous les composants, le Schéma électrique (fourni dans le Livret de Montage), le Livret de montage et d’utilisation, le Registre d’entretien, la Déclaration de conformité, l’Analyse des risques (expliquée plus loin pour faciliter le travail des monteurs). Que doit faire le Monteur? Il doit avant tout évaluer la conformité de l’entrée à motoriser, réaliser l’installation conformément aux règles correctes de montage et de fonctionnement de l’installation et, pour finir, effectuer les essais et remplir le Fascicule technique: effectuer l’Analyse des risques, faire la copie de la Déclaration de conformité, Rédiger le schéma de l’installation électrique, faire la Liste de tous les composants de l’installation, remplir le Registre d’entretien et appliquer la Plaque d’estampillage CE sur l’entrée automatique. Que doit-il remettre à l’Utilisateur final? Au terme de cette procédure de mise en sécurité de l’installation, il doit remettre le Mode d’emploi, le Registre d’entretien et la Déclaration de conformité de l’installation montée; à la suite de quoi l’Utilisateur final devient le seul responsable de l’utilisation correcte de toute l’automation. Les normes de sécurité EN 12445 et EN 12453 précisent les méthodes et les composants de mise en sécurité d’une entrée automatique en proposant des méthodes permettant de réduire ou d’annuler complètement les dangers pour les personnes, éventuellement détectés au cours de l’Analyse des risques, que tout monteur doit effectuer. Cependant, même si elles sont rigoureuses et détaillées, ces normes laissent au monteur la possibilité de les interpréter avec tous les accessoires de sécurité minimum de la gamme Fadini, tout en réalisant une installation conforme à la règle de l’art. Vocabulaire technique Analyse des risques = Liste des risques d’une installation automatisée (de type mécanique, électrique, électromagnétique,…) et, selon les différentes situations de risque, détermination de solutions adéquates permettant de les éliminer. Bord principal = Surface du portail motorisé présentant une possibilité de risque pendant le fonctionnement de l’installation. Bord sensible = Indique un dispositif de type électromagnétique, électropneumatique ou un socle électromagnétique à monter sur le Bord principal ou dans des points de piégeage permettant d’interrompre ou d’inverser le mouvement du portail. Commande avec Homme présent = Indique une commande du mouvement du portail automatique à « action maintenue » (sans tenue automatique des relais) impliquant la présence active de l‘opérateur pendant tout le mouvement du portail jusqu’à la libération de la touche ou de la clé du sélecteur. EN 12445 = Norme de sécurité indiquant les méthodes d’essai et de classification des dispositifs de sécurité. EN 12453 = Norme de sécurité obtenue à travers l’Analyse des risques et l’intervention successive permettant de les limiter ou de les réduire. EN 12635 = Norme indiquant les procédures et les paramètres de montage, d’entretien et de réparation. EN 12987 = Norme définissant les caractéristiques des dispositifs de protection électrosensibles (dispositifs appelés PSPE) come par exemple les Socles et les Bords sensibles, tandis que les Photocellules, les Dispositifs à effet capacitif électrosensibles appartiennent à la catégorie ESPE. Fascicule technique = Documentation technique recueillant (conformément à l’Annexe V de la DM): - le Plan d’ensemble de l’entrée automatisée - le Schéma électrique de l’installation - l’Analyse des risques effectuée sur toute l’installation - le Livret de montage - le Mode d’emploi et les Avertissements généraux sur la sécurité - Remplir le Registre d’entretien - la Déclaration de conformité CE - Remplir et appliquer sur le portail automatique la Plaque avec l’estampille CE Risque = La combinaison des probabilités qu’une situation dangereuse se produise. Zone dangereuse = L’aire à proximité de l’installation motorisée présentant un risque de lésion personnelle ou de dégâts matériels.
3 PROTECTION DU BORD PRINCIPAL Le Bord principal de fermeture ou d’ouverture est tout simplement le profilé du portail qui, lorsqu’il est en mouvement, peut créer un danger de lésion personnelle et doit donc être « mis en sécurité »; le tableau suivant met en relation le personnel en mesure de commander le mouvement du vantail, en fonction du type d’utilisation et d’installation. Le tableau, qui s’entent comme niveau minimum de protection, doit être consulté pour remplir l’Analyse des risques. EMPLOI: 1) Personnel expérimenté opérant dans une aire privée: personnel autorisé d’une entreprise 2) Personnel autorisé dans une aire donnant sur la voie publique 3) Toute personne opérant dans une aire donnant sur la voie publique N.B.: Si la commande du mouvement d’une entrée automatisée prévoit la présence humaine, la seule présence de Photocellules ou d’un Bord sensible suffit à la mise en sécurité de l’installation sans besoin de détecter les forces en jeu. ENTRETIEN L’entretien des composants d’un portail automatique est une activité extrêmement importante pendant toute la durée d’une installation, car il permet de prévenir et donc de réduire les pannes et les réparations éventuelles, autrement inévitables, les frais supplémentaires et le dérangement de l’utilisateur final. La Directive prescrit donc la programmation concertée des opérations d’entretien et de contrôle entre le Monteur et l’Utilisateur final de l’installation, en fonction des dispositions que suggère ce document dans le registre d’entretien. NORMES APPLIQUÉES Voici la liste des Normes européennes et italiennes applicables: EN 349 - Indique les distances de sécurité minimum permettant d’éviter l’écrasement de parties du corps PrEN 12453 - Prescriptions et classifications de la sécurité et de l’utilisation des portails et portes à usage industriel, commercial et résidentiel PrEN 12445 - Méthodes d’essai de la sécurité et de l’utilisation des portails et portes à usage industriel, commercial et résidentiel PrEN 12604 - Prescriptions et classifications des portails et portes à usage industriel, commercial et résidentiel, aspects mécaniques PrEN 12605 - Méthodes d’essai des portails et portes à usage industriel, commercial et résidentiel, aspects mécaniques PrEN 12635 - Procédure d’installation et d’utilisation sûres des portails et portes à usage industriel, commercial et résidentiel PrEN 12650-1 - Accessoires pour portes et fenêtres EN 12987 - Norme définissant les caractéristiques des dispositifs de protection électrosensibles (dispositifs appelés PSPE) comme par exemple les Socles et les Bords sensibles, tandis que les Photocellules et les Dispositifs à effet capacitif électrosensibles appartiennent à la catégorie ESPE. EN 60204-1 - Règles générales sur la sécurité des machines, équipement électrique des machines EN 60335-1 - Normes générales sur la sécurité des machines, équipement électrique des machines UNI 8612 - Portails et portes motorisés – Critères de construction et dispositifs de protection contre les accidents CEI 64-8 - Installations électriques utilisées ayant une tension nominale ne dépassant pas 1.000 V en c.a. et 1.500 V en c.c. Autres normes: ……. Type de commande Commande avec Homme présent Commande à impulsions avec portail visible Commande à impulsions avec portail NON visible Commande automatique (par ex. Fermeture temporisée) Emploi 1) Personnes expérimentées dans une aire privée 2) Personnes expérimentées dans une aire publique 3) N’importe quelle personne dans une aire publique Commande à action maintenue Limite des Forces ou Détecteurs de présence Limite des Forces ou Détecteurs de présence Limite des Forces et Photo- cellules ou Détecteurs de présence Commande à clé à action maintenue Limite des Forces ou Détecteurs de présence Limite des Forces et Photo- cellules ou Détecteurs de présence La commande avec Homme présent N’est PAS possible Limite des Forces et Photo- cellules ou Détecteurs de présence Limite des Forces et Photo- cellules ou Détecteurs de présence Limite des Forces et Photo- cellules ou Détecteurs de présence Limite des Forces et Photo- cellules ou Détecteurs de présence
4 À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE ET UNE COPIE À L’UTILISATEUR DÉCLARATION DE CONFORMITÉ Ce document doit être rempli et joint au Fascicule technique et une copie doit être remise au Client (nous vous conseillons de faire une copie de l’original), conformément à la Directive Machines 98/37/CE – Annexe 2 – Partie A La Déclaration devra contenir le Nom et l’Adresse du Fabricant et du Monteur de l’installation, la Description du produit, les Prescriptions auxquelles le produit est conforme, le Nom et la fonction de la personne autorisée à signer la déclaration à la place du Fabricant. La Déclaration de conformité atteste que l’installation automatisée respecte toutes les prescriptions des Normes mentionnées et qu’en conséquence sa validité s’applique à toute l’installation formée par les produits et accessoires Fadini, à toutes les interventions conformes et autorisées, respectueuses des principes pour lesquelles l’installation a été étudiée et essayée, tandis que l’usage impropre de l’installation par l’utilisateur final annule ce document ainsi que la responsabilité objective du Monteur/Fabricant. DÉCLARATION DE CONFORMITÉ - Directive Machines 98/37/CE, Annexe 2, partie A Fabricant/Monteur Adresse du Fabricant/Monteur Déclare que (Description et Type d’installation) Adresse de l’installation Est conforme à la Directive Machines 98/37/CE Est conforme à la Directive Compatibilité Electromagnétique EMC 89/336/CEE et 93/68/CE Est conforme à la Directive Basse Tension BT 73/23/CEE et 93/68/CE Est conforme à la Directive Radiocommandes R&TTE 99/05/CE Qu’a été appliquée la Norme harmonisée EN 12453 - Prescriptions du portail motorisé Qu’a été appliquée la Norme harmonisée EN 12455 - Méthodes d’essai du portail motorisé … Qu’ont été appliquées les Normes et Spécifications techniques nationales suivantes CEI 64-8 – Installations électriques utilisateurs ayant une tension nominale ne dépassant pas 1.000 V en c.a. et 1.500 V en c.c. … Date Signature du Responsable légal PLAQUE DE CONFORMITÉ - À APPLIQUER DE FAÇON BIEN VISIBLE SUR LE VANTAIL DU PORTAIL L’estampillage attestant que l’installation a été réalisée conformément aux normes de sécurité, s’effectue en appliquant sur le vantail du portail la Plaque, qui contient les informations décrites sur l’Annexe I de la Directive Machines: - Nom et adresse du Fabricant ou du Monteur - Estampille CE - Indication du n° de Série et Type - Année de fabrication - Quelques informations techniques comme le Poids et la Vitesse de mouvement. POINT DE VENTE N°FABR. ANNÉE MATRICULE N.m. m/sec.Poids kg. Type ! ® PORTAIL AUTOMATIQUE ViaMantova,177/A 37053Cerea(VR)Italy ® FABRIQUE D’AUTOMATISMES DE PORTAILS Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
5 A -Choc C -Cisaillement D -Entraînement E -Coupure F -AccrochageB -Ecrasement INSTALLATION COULISSANTE - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE ANALYSE DES RISQUES ET SOLUTIONS ADOPTÉES Tous les portails automatisés demandant une analyse des risques de danger éventuel pour les personnes, le tableau suivant, qui devra être rempli (en faisant auparavant une copie de l’original), indique tous les Risques mécaniques détectés et les Solutions relatives à adopter (numérotées à côté du tableau) aux points de risque maximum énumérés sur la Fig. 1. RISQUES IMPOSSIBLES À ÉLIMINER Etant donné qu’il est impossible d’éliminer tous les dangers détectés au cours de l’Analyse des risques mécaniques, les Normes EN 12445 et EN 12453 prévoient dans ces cas leur signalisation inscrite dans l’Analyse des risques et, surtout, leur signalisation écrite en noir sur fond jaune sur des pancartes de danger réglementaires placées sur l’installation aux points dangereux impossibles à protéger (par ex. Les saillies comme les poignées de portes, les marches ou les dénivelés du sol trop importants); ou la pose de pancartes d’interdiction et de dangers prévues par le code de la route dans les zones à interdire. Principaux risques mécaniques détectés aux points dangereux de l’installation A- Choc et Ecrasement B- Choc et Ecrasement C- Cisaillement D- Entraînement des mains E- Entraînement des pieds F- Entraînement des mains Si la surface du vantail n’est pas fermée nous vous conseillons de monter sur toute la surface du vantail coulissant un filet de protection à poignée. Liste des principaux points dangereux du portail coulissant en mouvement FIG. 1 Solutions adoptées: 1- COMMANDE AVEC HOMME PRÉSENT 2- LIMITEURS DE FORCE 3- BORDS OU CÔTES SENSIBLES 4- PHOTOCELLULES 5- SOCLES SENSIBLES 6- SIGNAL VISUEL 7- SIGNAL ACOUSTIQUE 8- COUVERTURES 9- autre Type d’installation Client Adresse Date Tampon de l’Entreprise Signature du Monteur Points dangereux (Cf. fig. 1) Risques mécaniques Solutions adoptées Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels B D F C E A
6 INSTALLATION COULISSANTE - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE MONTAGE COMPLET D’UNE INSTALLATION FADINI CONFORME AUX NORMES Le Fascicule technique, à joindre à l’Analyse des risques brièvement décrite précédemment, doit être accompagné d’un Schéma de l’installation avec tous les accessoires qui en garantissent le fonctionnement sûr. Indiquez sur la figure la présence des accessoires qui forment l’installation, après avoir consulté la liste numérotée ci-dessous. PRODUITS ET COMPOSANTS D’UNE INSTALLATION AUTOMATISÉE FADINI Liste numérotée à utiliser pour compléter la figure précédente. Vous trouverez une description complète et exhaustive de chacun des produits énumérés sur le Mode d’emploi correspondant, joint à chaque fourniture. Automations coulissantes: Electromécaniques 1 - GIRRI 130 2 - NYOTA 115 3 - MEC 200 ORIZZ. 4 - MEC 200 VERT. 5 - FIBO 300 (1,5 CV) 6 - FIBO 400 (3,0 CV) Automations à battants: Oléodynamiques 7 - NUPI 66 8 - HINDI 880 SPRINT 9 - HINDI 880 10 - MEC 800 SPECIAL 11 - APROLI 280 BATT 12 - DRIVE 700 13 - COMBI 740 Portes industrielles: 14 - MEC 200 LB: électromécanique coulissante 15 - APROLI 380 LB: oléodynamique à deux battants Ouvre-portes basculantes: Oléodynamiques 16 - APROLI 480 Barrières routières: Oléodynamiques 17 - BARRI 88 18 - MEC 900 Colonnes escamotables: Oléodynamiques 19 - STRABUC 918 20 - STRABUC 930 LOURD BLINDÉ Programmateurs électroniques 21 - ELPRO 6 exp 22 - ELPRO 7 Intell. 23 - ELPRO 9 exp 24 - ELPRO 10 CEI 25 - ELPRO 10 DSA 26 - ELPRO 12 exp 27 - ELPRO 13 CEI 28 - ELPRO 13 exp 29 - ELPRO 14 exp 30 - ELPRO 15 exp 31 - ELPRO 33 exp 32 - ELPRO 88 Radiorécepteurs 33 - ASTRO 78 34 - ASTRO 40 AUT 35 - ASTRO 43 SAW 36 - JUBI 433 Pupitres de commande et Sélecteurs à clé 37 - PULIN 3 38 - SECH 15 39 - PRIT 19 40 - TREPU 25 41 - EDI 60 Photocellules 42 - TRIFO 11 43 - DIFO 33 44 - POLO 44 Lecteurs de carte 45 - LESCHE 30 46 - MAPUL 68 Boîte à jetons pour le contrôle des accès 47 - GECO 9 Gyrophares 48 - LAPI 2 49 - BLILIG 3 50 - MIRI 4 Côtes ou Bords pneumatiques 51 - Profilé bas en caoutchouc 52 - Profilé haut en caoutchouc 53 - Côtes ou Bords mécaniques au fil Antennes 54 - ANTENNE A 43 55 - ANTENNE BIRIO A8 56 - Autre:.................................... N° installation Adresse de l’installation Monteur Moto-réducteurPhotocellulesintérieures Gyrophare Programmateur électronique Bord sensible Photocellules extérieures Antenne Socle sensible Bord sensible Pupitre de commande Sélecteur à clé Lecteur de carte Radiorécepteur pour extérieur Bord sensible Photocellules intérieures Bord sensible Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
FAC - S IMI LE FAC - S IMI LE 7 Solutions adoptées: 1- COMMANDE AVEC HOMME PRÉSENT 2- LIMITEURS DE FORCE 3- BORDS OU CÔTES SENSIBLES 4- PHOTOCELLULES 5- SOCLES SENSIBLES 6- SIGNAL VISUEL 7- SIGNAL ACOUSTIQUE 8- COUVERTURES 9- autre EXEMPLE MONTRANT COMMENT REMPLIR LE TABLEAU DE L’ANALYSE DES RISQUES : Fig. 1 – Portail coulissant, l’endroit dangereux B présente un risque mécanique de A – Choc et B – Ecrasement pendant l’ouverture et peut donc être mis en sécurité en installant un 3 – Bord sensible au contact qui intervient en inversant ou en arrêtant le mouvement ou une 1 – Commande avec Homme présent (Tableau Protection du Bord Principal). EXEMPLE MONTRANT COMMENT INDIQUER UNE INSTALLATION COMPLÉTE CONFORME AUX NORMES Remplissez les cases avec le numéro correspondant au type d’accessoire installé, après avoir consulté la liste ci-dessous, chaque figure représentant l’installation effectuée. Type d’installation Adresse Date Tampon de l’Entreprise Signature du Monteur Points dangereux (Cf. fig. 1) Risques mécaniques Solutions adoptées Moto-réducteurPhotocellulesintérieures Gyrophare Programmateur électronique Bord sensible Photocellules extérieures Antenne Socle sensible Bord sensible Pupitre de commande Sélecteur à clé Lecteur de carte Radiorécepteur pour extérieur Bord sensible Photocellules intérieures Bord sensible N° installation Adresse de l’installation Monteur Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
8 REGISTRE D’ENTRETIEN Ce document doit contenir les interventions ordinaires et extraordinaires de montage, d’entretien et de réparation ainsi que les modifications réalisées avec des pièces de rechange originales Fadini. Ce document doit être conservé afin de pouvoir être consulté par les inspecteurs des organismes autorisés et une copie doit être remise à l’utilisateur final. Le monteur en garantit la fonctionnalité et la sûreté de l’installation que si les interventions d’entretien sont effectuées par le personnel technique qualifié qu’il aura indiqué. Le nombre des interventions d’entretien et de nettoyage doit être proportionné à la fréquence des ouvertures/fermetures de l’entrée automatisée; les indications ci-dessous établissent la périodicité des interventions sur une installation présentant des cycles de travail normaux. Interventions mécaniques tous les 6 mois: lubrification générale, contrôle des roues et des gonds, rotation du moteur, équilibrage et stabilité du vantail, serrage des vis et des câbles métalliques, contrôle des soudures, intégrité totale ou partiale des ressorts. Interventions sur l’électronique, tous les mois: fonctionnement du moteur, fins de course, photocellules, pupitre de commande, gyrophare, bords et socles sensibles, dispositifs de commande, programmateur électronique, radiorécepteurs. INSTALLATION COULISSANTE - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE ET UNE COPIE À L’UTILISATEUR COORDONNÉES GÉNÉRALES DU MONTEUR DE L’INSTALLATION: Assistance technique (Nom, adresse, téléphone) Client (Nom, adresse et personne de référence) Description du portail (Modèle) Vantail du portail (N°, matériau, dimension, poids) Alimentation (Puissance, tension et absorption) Type de fonctionnement (avec Homme présent, à impulsions, automatique) Monteur (Nom, adresse, téléphone) Date du montage Liste des Risques résiduels Enumérez les endroits où subsistent des risques partiellement éliminés et dûment signalés, en informant l’utilisateur des risques liés à l’usage non conforme de l’installation. Date Description de l’intervention Signature du technicien Signature du client Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
9 INSTALLATION COULISSANTE Distance de sécurité aux points de piégeage Les normes EN 12604 et EN 12605 précisent les prescriptions et les méthodes d’essai permettant de vérifier structurellement les caractéristiques mécaniques de l’installation que l’on veut automatiser; l’Appendice C de la EN 12604 indique en outre les distances de sécurité relatifs aux points de piégeage. Le monteur respectueux des règles de montage correctes doit toujours respecter cette norme et avoir recours aux dispositifs de sécurité comme les Photocellules ou les Bords sensibles à la présence qui délimitent les points de piégeage. Les principales dimensions minimum que la norme EN 12604 conseille de respecter (en particulier les distances de moins de 8 mm et de plus de 25 mm ne sont pas considérés dangereuses) sont illustrées. Remarque: Les Echantillons d’essai sont des modèles permettant de tester le fonctionnement des photocellules et des dispositifs de détection de présence, ayant une forme de parallélépipèdes de 700 x 300 x 200 mm et une forme de cylindres de 50x 300 mm de diamètre, présentant, conformément à la norme, 3 surfaces opaques et 3 surfaces brillantes réfléchissantes (parallélépipède), la moitié de la surface opaque et la moitié réfléchissante (cylindre). Dispositifs de protection: Photocellules Les essais de fonctionnement des Photocellules sont indiqués pour illustrer les dispositifs ESPE; les considérations faites sur la modalité des essais de fonctionnement s’appliquent aussi aux autres accessoires de type PSPE. Echantillons d’essai 700 x 300 x 200 mm Paire de Photocellules intérieures Paire de Photocellules extérieures Automation coulissante Vue en plan de l’installationFIG. 2 FIG. 3 Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels ≤ 8 mm >200 mm >1 00 m m ≤ 8 mm ≥500 mm Bords sensibles Vantail coulissant Bords sensibles Vantail coulissant
10 ANALYSE DES RISQUES ET SOLUTIONS ADOPTÉES Tous les portails automatisés demandant une analyse des risques de danger éventuel pour les personnes, le tableau suivant, qui devra être rempli (en faisant auparavant une copie de l’original), indique tous les Risques mécaniques détectés et les Solutions relatives à adopter (numérotées à côté du tableau) aux points de risque maximum énumérés sur la Fig. 4. RISQUES IMPOSSIBLES À ÉLIMINER Etant donné qu’il est impossible d’éliminer tous les dangers détectés au cours de l’Analyse des risques mécaniques, les Normes EN 12445 et EN 12453 prévoient dans ces cas leur signalisation inscrite dans l’Analyse des risques et, surtout, leur signalisation écrite en noir sur fond jaune sur des pancartes de danger réglementaires placées sur l’installation aux points dangereux impossibles à protéger (par ex. Les saillies comme les poignées de portes, les marches ou les dénivelés du sol trop importants); ou la pose de pancartes d’interdiction et de dangers prévues par le code de la route dans les zones à interdire. INSTALLATION À BATTANT - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE A- Choc et Ecrasement B- Choc dans l’aire d’ouverture C- Choc dans l’aire de fermeture D- Ecrasement des mains E- Entraînement des pieds F- Entraînement des mains G- Entraînement, Accrochage et Coupure Solutions adoptées: 1- COMMANDE AVEC HOMME PRÉSENT 2- LIMITEURS DE FORCE 3- BORDS OU CÔTES SENSIBLES 4- PHOTOCELLULES 5- SOCLES SENSIBLES 6- SIGNAL VISUEL 7- SIGNAL ACOUSTIQUE 8- COUVERTURES 9- autre Liste des principaux points dangereux du portail à battant Principaux risques mécaniques détectés aux points dangereux de l’installation FIG. 4 A -Choc C -Cisaillement D -Entraînement E -Coupure F -AccrochageB -Ecrasement Type d’installation Client Adresse Date Tampon de l’Entreprise Signature du Monteur Solutions adoptéesPoints dangereux (Cf. fig. 4) Risques mécaniques Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels A B BC D E E F G
11 INSTALLATION À BATTANT - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE MONTAGE COMPLET D’UNE INSTALLATION FADINI CONFORME AUX NORMES Le Fascicule technique, à joindre à l’Analyse des risques brièvement décrite précédemment, doit être accompagné d’un Schéma de l’installation avec tous les accessoires qui en garantissent le fonctionnement sûr. Indiquez sur la figure la présence des accessoires qui forment l’installation, après avoir consulté la liste numérotée ci-dessous. PRODUITS ET COMPOSANTS D’UNE INSTALLATION AUTOMATISÉE FADINI Liste numérotée à utiliser pour compléter la figure précédente. Vous trouverez une description complète et exhaustive de chacun des produits énumérés sur le Mode d’emploi correspondant, joint à chaque fourniture. Programmateurs électroniques 21 - ELPRO 6 exp 22 - ELPRO 7 Intell. 23 - ELPRO 9 exp 24 - ELPRO 10 CEI 25 - ELPRO 10 DSA 26 - ELPRO 12 exp 27 - ELPRO 13 CEI 28 - ELPRO 13 exp 29 - ELPRO 14 exp 30 - ELPRO 15 exp 31 - ELPRO 33 exp 32 - ELPRO 88 Radiorécepteurs 33 - ASTRO 78 34 - ASTRO 40 AUT 35 - ASTRO 43 SAW 36 - JUBI 433 Pupitres de commande et Sélecteurs à clé 37 - PULIN 3 38 - SECH 15 39 - PRIT 19 40 - TREPU 25 41 - EDI 60 Photocellules 42 - TRIFO 11 43 - DIFO 33 44 - POLO 44 Automations coulissantes: Electromécaniques 1 - GIRRI 130 2 - NYOTA 115 3 - MEC 200 ORIZZ. 4 - MEC 200 VERT. 5 - FIBO 300 (1,5 CV) 6 - FIBO 400 (3,0 CV) Automations à battants: Oléodynamiques 7 - NUPI 66 8 - HINDI 880 SPRINT 9 - HINDI 880 10 - MEC 800 SPECIAL 11 - APROLI 280 BATT 12 - DRIVE 700 13 - COMBI 740 Portes industrielles: 14 - MEC 200 LB: électromécanique coulissante 15 - APROLI 380 LB: oléodynamique à deux battants Ouvre-portes basculantes: Oléodynamiques 16 - APROLI 480 Barrières routières: Oléodynamiques 17 - BARRI 88 18 - MEC 900 Colonnes escamotables: Oléodynamiques 19 - STRABUC 918 20 - STRABUC 930 LOURD BLINDÉ Lecteurs de carte 45 - LESCHE 30 46 - MAPUL 68 Boîte à jetons pour le contrôle des accès 47 - GECO 9 Gyrophares 48 - LAPI 2 49 - BLILIG 3 50 - MIRI 4 Côtes ou Bords pneumatiques 51 - Profilé bas en caoutchouc 52 - Profilé haut en caoutchouc 53 - Côtes ou Bords mécaniques au fil Antennes 54 - ANTENNE A 43 55 - ANTENNE BIRIO A8 56 - Autre:..................................... Photocellules intérieures Pupitre de commande Gyrophare Radiorécepteur pour extérieur Bord sensible Antenne Actuateurextérieur Programmateur électrique Centrale hydraulique Sélecteur à clé Lecteur de Carte Socle sensible Actuateur enfoui Centrale hydraulique Actuateur enfoui Actuateur extérieur Photocellules intérieures N° installation Adresse de l’installation Monteur Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
12 REGISTRE D’ENTRETIEN Ce document doit contenir les interventions ordinaires et extraordinaires de montage, d’entretien et de réparation ainsi que les modifications réalisées avec des pièces de rechange originales Fadini. Ce document doit être conservé afin de pouvoir être consulté par les inspecteurs des organismes autorisés et une copie doit être remise à l’utilisateur final. Le monteur en garantit la fonctionnalité et la sûreté de l’installation que si les interventions d’entretien sont effectuées par le personnel technique qualifié qu’il aura indiqué. INSTALLATION À BATTANT - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE ET UNE COPIE À L’UTILISATEUR COORDONNÉES GÉNÉRALES DU MONTEUR DE L’INSTALLATION: Assistance technique (Nom, adresse, téléphone) Client (Nom, adresse et personne de référence) Description du portail (Modèle) Vantail du portail (N°, matériau, dimension, poids) Alimentation (Puissance, tension et absorption) Type de fonctionnement (avec Homme présent, à impulsions, automatique) Monteur (Nom, adresse, téléphone) Date du montage Liste des Risques résiduels Enumérez les endroits où subsistent des risques partiellement éliminés et dûment signalés, en informant l’utilisateur des risques liés à l’usage non conforme de l’installation. Date Description de l’intervention Signature du technicien Signature du client Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
13 INSTALLATION A BATTANT Distance de sécurité aux points de piégeage Les normes EN 12604 et EN 12605 précisent les prescriptions et les méthodes d’essai permettant de vérifier structurellement les caractéristiques mécaniques de l’installation que l’on veut automatiser; l’Appendice C de la EN 12604 indique en outre les distances de sécurité relatifs aux points de piégeage. Le monteur respectueux des règles de montage correctes doit toujours respecter cette norme et avoir recours aux dispositifs de sécurité comme les Photocellules ou les Bords sensibles à la présence qui délimitent les points de piégeage. Les principales dimensions minimum que la norme EN 12604 conseille de respecter (en particulier les distances de moins de 8 mm et de plus de 25 mm ne sont pas considérés dangereuses) sont illustrées dans la Fig. 5. Vue en plan, Automations à battant extérieure ou enfouie Dispositifs de protection: Photocellules Les essais de fonctionnement des Photocellules sont indiqués pour illustrer les dispositifs ESPE; les considérations faites sur la modalité des essais de fonctionnement s’appliquent aussi aux autres accessoires de type PSPE (Fig.6 et Fig.7) Remarque : Les Echantillons d’essai sont des modèles permettant de tester le fonctionnement des photocellules et des dispositifs de détection de présence, ayant une forme de parallélépipèdes de 700 x 300 x 200 mm et une forme de cylindres de 50x 300 mm de diamètre, présentant, conformément à la norme, 3 surfaces opaques et 3 surfaces brillantes réfléchissantes (parallélépipède), la moitié de la surface opaque et la moitié réfléchissante (cylindre). FIG. 5 FIG. 6 FIG. 7Automation à battant fermée - Vue en plan Automation à battant ouverte - Vue en plan Piston ≥200 Piston ≥500 ≥500 ≥2 50 Paire de photocellules extérieures fixées à 500 mm au-dessus du sol 300 20 0 Echantillons d’essai 700x300x200 mm Echantillons d’essai 700x300x200 mm Paire de photocellules intérieures fixées à 500 mm au-dessus du sol 300 20 0 Paire de photocellules extérieures Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
14 ANALYSE DES RISQUES ET SOLUTIONS ADOPTÉES Tous les portails automatisés demandant une analyse des risques de danger éventuel pour les personnes, le tableau suivant, qui devra être rempli (en faisant auparavant une copie de l’original), indique tous les Risques mécaniques détectés et les Solutions relatives à adopter (numérotées à côté du tableau) aux points de risque maximum énumérés sur la Fig. 8. RISQUES IMPOSSIBLES À ÉLIMINER Etant donné qu’il est impossible d’éliminer tous les dangers détectés au cours de l’Analyse des risques mécaniques, les Normes EN 12445 et EN 12453 prévoient dans ces cas leur signalisation inscrite dans l’Analyse des risques et, surtout, leur signalisation écrite en noir sur fond jaune sur des pancartes de danger réglementaires placées sur l’installation aux points dangereux impossibles à protéger (par ex. Les saillies comme les poignées de portes, les marches ou les dénivelés du sol trop importants); ou la pose de pancartes d’interdiction et de dangers prévues par le code de la route dans les zones à interdire. INSTALLATION D’UNE PORTE BASCULANTE - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE A- Choc et Ecrasement B- Choc et Ecrasement C- Cisaillement sur les bords latéraux D- Cisaillement sur les bras latéraux E- Choc, Ecrasement et Coupure sur les rails latéraux F- Porte de passage Solutions adoptées: 1- COMMANDE AVEC HOMME PRÉSENT 2- LIMITEURS DE FORCE 3- BORDS OU CÔTES SENSIBLES 4- PHOTOCELLULES 5- SOCLES SENSIBLES 6- SIGNAL VISUEL 7- SIGNAL ACOUSTIQUE 8- COUVERTURES 9- autre Liste des principaux points dangereux de la porte basculante Principaux risques mécaniques détectés aux points dangereux de l’installation FIG. 8 A F E E B D C A -Choc B -Ecrasement C -Cisaillement D -Entraînement E -Coupure F -Accrochage Type d’installation Client Adresse Date Tampon de l’Entreprise Signature du Monteur Solutions adoptéesPoints dangereux (Cf. fig. 8) Risques mécaniques Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
15 MONTAGE COMPLET D’UNE INSTALLATION FADINI CONFORME AUX NORMES Le Fascicule technique, à joindre à l’Analyse des risques brièvement décrite précédemment, doit être accompagné d’un Schéma de l’installation avec tous les accessoires qui en garantissent le fonctionnement sûr. Indiquez sur la figure la présence des accessoires qui forment l’installation, après avoir consulté la liste numérotée ci-dessous. Lecteurs de carte 45 - LESCHE 30 46 - MAPUL 68 Boîte à jetons pour le contrôle des accès 47 - GECO 9 Gyrophares 48 - LAPI 2 49 - BLILIG 3 50 - MIRI 4 Côtes ou Bords pneumatiques 51- Profilé bas en caoutchouc 52 - Profilé haut en caoutchouc 53 - Côtes ou Bords mécaniques au fil Antennes 54 - ANTENNE A 43 55 - ANTENNE BIRIO A8 56 - Altro:..................................... Programmateurs électroniques 21 - ELPRO 6 exp 22 - ELPRO 7 Intell. 23 - ELPRO 9 exp 24 - ELPRO 10 CEI 25 - ELPRO 10 DSA 26 - ELPRO 12 exp 27 - ELPRO 13 CEI 28 - ELPRO 13 exp 29 - ELPRO 14 exp 30 - ELPRO 15 exp 31 - ELPRO 33 exp 32 - ELPRO 88 Radiorécepteurs 33 - ASTRO 78 34 - ASTRO 40 AUT 35 - ASTRO 43 SAW 36 - JUBI 433 Pupitres de commande et Sélecteurs à clé 37 - PULIN 3 38 - SECH 15 39 - PRIT 19 40 - TREPU 25 41 - EDI 60 Photocellules 42 - TRIFO 11 43 - DIFO 33 44 - POLO 44 PRODUITS ET COMPOSANTS D’UNE INSTALLATION AUTOMATISÉE FADINI Liste numérotée à utiliser pour compléter la figure précédente. Vous trouverez une description complète et exhaustive de chacun des produits énumérés sur le Mode d’emploi correspondant, joint à chaque fourniture. Automations coulissantes: Electromécaniques 1 - GIRRI 130 2 - NYOTA 115 3 - MEC 200 ORIZZ. 4 - MEC 200 VERT. 5 - FIBO 300 (1,5 CV) 6 - FIBO 400 (3,0 CV) Automations à battants: Oléodynamiques 7 - NUPI 66 8 - HINDI 880 SPRINT 9 - HINDI 880 10 - MEC 800 SPECIAL 11 - APROLI 280 BATT 12 - DRIVE 700 13 - COMBI 740 Portes industrielles: 14 - MEC 200 LB: électromécanique coulissante 15 - APROLI 380 LB: oléodynamique à deux battants Ouvre-portes basculantes: Oléodynamiques 16 - APROLI 480 Barrières routières: Oléodynamiques 17 - BARRI 88 18 - MEC 900 Colonnes escamotables: Oléodynamiques 19 - STRABUC 918 20 - STRABUC 930 LOURD BLINDÉ Photocellules intérieures Photocellules extérieures Pupitre de commande Gyrophare Radiorécepteur pour extérieurSélecteur à clé Bord sensible Photocellules intérieures Bord sensible Lecteur de carte Programmateur électronique Antenne Bord sensible Photocellules extérieures Socle sensible Bord sensible Ouvre-porte basculante INSTALLATION D’UNE PORTE BASCULANTE - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE N° installation Adresse de l’installation Monteur Ouvre-porte basculante Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
16 INSTALLATION D’UNE PORTE BASCULANTE - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE ET UNE COPIE À L’UTILISATEUR REGISTRE D’ENTRETIEN Ce document doit contenir les interventions ordinaires et extraordinaires de montage, d’entretien et de réparation ainsi que les modifications réalisées avec des pièces de rechange originales Fadini. Ce document doit être conservé afin de pouvoir être consulté par les inspecteurs des organismes autorisés et une copie doit être remise à l’utilisateur final. Le monteur en garantit la fonctionnalité et la sûreté de l’installation que si les interventions d’entretien sont effectuées par le personnel technique qualifié qu’il aura indiqué. COORDONNÉES GÉNÉRALES DU MONTEUR DE L’INSTALLATION: Assistance technique (Nom, adresse, téléphone) Client (Nom, adresse et personne de référence) Description du portail (Modèle) Vantail du portail (N°, matériau, dimension, poids) Alimentation (Puissance, tension et absorption) Type de fonctionnement (avec Homme présent, à impulsions, automatique) Monteur (Nom, adresse, téléphone) Date du montage Liste des Risques résiduels Enumérez les endroits où subsistent des risques partiellement éliminés et dûment signalés, en informant l’utilisateur des risques liés à l’usage non conforme de l’installation. Date Description de l’intervention Signature du technicien Signature du client Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
17 INSTALLATION D’UNE PORTE BASCULANTE Distance de sécurité aux points de piégeage Les normes EN 12604 et EN 12605 précisent les prescriptions et les méthodes d’essai permettant de vérifier structurellement les caractéristiques mécaniques de l’installation que l’on veut automatiser; l’Appendice C de la EN 12604 indique en outre les distances de sécurité relatifs aux points de piégeage. Le monteur respectueux des règles de montage correctes doit toujours respecter cette norme et avoir recours aux dispositifs de sécurité comme les Photocellules ou les Bords sensibles à la présence qui délimitent les points de piégeage (Fig. 9). Les principales dimensions minimum que la norme EN 12604 conseille de respecter (en particulier les distances de moins de 8 mm et de plus de 25 mm ne sont pas considérés dangereuses) sont illustrées. Dispositifs de protection: Photocellules Les essais de fonctionnement des Photocellules sont indiqués pour illustrer les dispositifs ESPE; les considérations faites sur la modalité des essais de fonctionnement s’appliquent aussi aux autres accessoires de type PSPE. Remarque: Les Echantillons d’essai sont des modèles permettant de tester le fonctionnement des photocellules et des dispositifs de détection de présence, ayant une forme de parallélépipèdes de 700 x 300 x 200 mm et une forme de cylindres de 50x 300 mm de diamètre, présentant, conformément à la norme, 3 surfaces opaques et 3 surfaces brillantes réfléchissantes (parallélépipède), la moitié de la surface opaque et la moitié réfléchissante (cylindre). Porte basculante N.B.: La deuxième paire de photocellules à 1.000 mm du sol est conseillée pour l’entrée des Jeeps ou des Camions Paire de Photocellules Echantillon d’essai 20 0 1˙ 00 0 300 700 200 FIG. 9 Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
18 ANALYSE DES RISQUES ET SOLUTIONS ADOPTÉES Tous les portails automatisés demandant une analyse des risques de danger éventuel pour les personnes, le tableau suivant, qui devra être rempli (en faisant auparavant une copie de l’original), indique tous les Risques mécaniques détectés et les Solutions relatives à adopter (numérotées à côté du tableau) aux points de risque maximum énumérés sur la Fig. 10. RISQUES IMPOSSIBLES À ÉLIMINER Etant donné qu’il est impossible d’éliminer tous les dangers détectés au cours de l’Analyse des risques mécaniques, les Normes EN 12445 et EN 12453 prévoient dans ces cas leur signalisation inscrite dans l’Analyse des risques et, surtout, leur signalisation écrite en noir sur fond jaune sur des pancartes de danger réglementaires placées sur l’installation aux points dangereux impossibles à protéger (par ex. Les saillies comme les poignées de portes, les marches ou les dénivelés du sol trop importants); ou la pose de pancartes d’interdiction et de dangers prévues par le code de la route dans les zones à interdire. INSTALLATION D’UNE PORTE À PAQUET LATÉRAL - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE A - Choc et Ecrasement B - Choc dans l’aire d’ouverture C - Ecrasement des mains D - Ecrasement du corps E - Entraînement des pieds F - Entraînement des mains Solutions adoptées: 1- COMMANDE AVEC HOMME PRÉSENT 2- LIMITEURS DE FORCE 3- BORDS OU CÔTES SENSIBLES 4- PHOTOCELLULES 5- SOCLES SENSIBLES 6- SIGNAL VISUEL 7- SIGNAL ACOUSTIQUE 8- COUVERTURES 9- Autre Liste des principaux points dangereux de la porte à paquet latéral Principaux risques mécaniques détectés aux points dangereux de l’installation FIG. 10 A -Choc C -Cisaillement D -Entraînement E -Coupure F -AccrochageB -Ecrasement Type d’installation Client Adresse Date Tampon de l’Entreprise Signature du Monteur Solutions adoptéesPoints dangereux (Cf. fig. 10) Risques mécaniques Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels A D E C F D B
19 MONTAGE COMPLET D’UNE INSTALLATION FADINI CONFORME AUX NORMES Le Fascicule technique, à joindre à l’Analyse des risques brièvement décrite précédemment, doit être accompagné d’un Schéma de l’installation avec tous les accessoires qui en garantissent le fonctionnement sûr. Indiquez sur la figure la présence des accessoires qui forment l’installation, après avoir consulté la liste numérotée ci-dessous. PRODUITS ET COMPOSANTS D’UNE INSTALLATION AUTOMATISÉE FADINI Liste numérotée à utiliser pour compléter la figure précédente. Vous trouverez une description complète et exhaustive de chacun des produits énumérés sur le Mode d’emploi correspondant, joint à chaque fourniture. Programmateurs électroniques 21 - ELPRO 6 exp 22 - ELPRO 7 Intell. 23 - ELPRO 9 exp 24 - ELPRO 10 CEI 25 - ELPRO 10 DSA 26 - ELPRO 12 exp 27 - ELPRO 13 CEI 28 - ELPRO 13 exp 29 - ELPRO 14 exp 30 - ELPRO 15 exp 31 - ELPRO 33 exp 32 - ELPRO 88 Radiorécepteurs 33 - ASTRO 78 34 - ASTRO 40 AUT 35 - ASTRO 43 SAW 36 - JUBI 433 Pupitres de commande et Sélecteurs à clé 37 - PULIN 3 38 - SECH 15 39 - PRIT 19 40 - TREPU 25 41 - EDI 60 Photocellules 42 - TRIFO 11 43 - DIFO 33 44 - POLO 44 Automations coulissantes: Electromécaniques 1 - GIRRI 130 2 - NYOTA 115 3 - MEC 200 ORIZZ. 4 - MEC 200 VERT. 5 - FIBO 300 (1,5 CV) 6 - FIBO 400 (3,0 CV) Automations à battants: Oléodynamiques 7 - NUPI 66 8 - HINDI 880 SPRINT 9 - HINDI 880 10 - MEC 800 SPECIAL 11 - APROLI 280 BATT 12 - DRIVE 700 13 - COMBI 740 Portes industrielles: 14 - MEC 200 LB: électromécanique coulissante 15 - APROLI 380 LB: oléodynamique à deux battants Ouvre-portes basculantes: Oléodynamiques 16 - APROLI 480 Barrières routières: Oléodynamiques 17 - BARRI 88 18 - MEC 900 Colonnes escamotables: Oléodynamiques 19 - STRABUC 918 20 - STRABUC 930 LOURD BLINDÉ Lecteurs de carte 45 - LESCHE 30 46 - MAPUL 68 Boîte à jetons pour le contrôle des accès 47 - GECO 9 Gyrophares 48 - LAPI 2 49 - BLILIG 3 50 - MIRI 4 Côtes ou Bords pneumatiques 51 - Profilé bas en caoutchouc 52 - Profilé haut en caoutchouc 53 - Côtes ou Bords mécaniques au fil Antennes 54 - ANTENNE A 43 55 - ANTENNE BIRIO A8 56 - Autre:..................................... Programmateur électronique Moto-réducteur Antenne Radiorécepteur pour extérieur Bord sensible Gyrophare Pupitre de commande Sélecteur à clé Lecteur de carte Photocellules extérieures Photocellules intérieures Photocellules extérieures Photocellules intérieures Bord sensible Socle sensible INSTALLATION D’UNE PORTE À PAQUET LATÉRAL - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE N° installation Adresse de l’installation Monteur Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
20 INSTALLATION D’UNE PORTE À PAQUET LATÉRAL - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE ET UNE COPIE À L’UTILISATEUR REGISTRE D’ENTRETIEN Ce document doit contenir les interventions ordinaires et extraordinaires de montage, d’entretien et de réparation ainsi que les modifications réalisées avec des pièces de rechange originales Fadini. Ce document doit être conservé afin de pouvoir être consulté par les inspecteurs des organismes autorisés et une copie doit être remise à l’utilisateur final. Le monteur en garantit la fonctionnalité et la sûreté de l’installation que si les interventions d’entretien sont effectuées par le personnel technique qualifié qu’il aura indiqué. COORDONNÉES GÉNÉRALES DU MONTEUR DE L’INSTALLATION: Assistance technique (Nom, adresse, téléphone) Client (Nom, adresse et personne de référence) Description du portail (Modèle) Vantail du portail (N°, matériau, dimension, poids) Alimentation (Puissance, tension et absorption) Type de fonctionnement (avec Homme présent, à impulsions, automatique) Monteur (Nom, adresse, téléphone) Date du montage Liste des Risques résiduels Enumérez les endroits où subsistent des risques partiellement éliminés et dûment signalés, en informant l’utilisateur des risques liés à l’usage non conforme de l’installation. Date Description de l’intervention Signature du technicien Signature du client Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
21 INSTALLATION D’UNE PORTE À PAQUET LATÉRAL Distance de sécurité aux points de piégeage Les normes EN 12604 et EN 12605 précisent les prescriptions et les méthodes d’essai permettant de vérifier structurellement les caractéristiques mécaniques de l’installation que l’on veut automatiser; l’Appendice C de la EN 12604 indique en outre les distances de sécurité relatifs aux points de piégeage. Le monteur respectueux des règles de montage correctes doit toujours respecter cette norme et avoir recours aux dispositifs de sécurité comme les Photocellules ou les Bords sensibles à la présence qui délimitent les points de piégeage (Fig. 11 et Fig. 12). Les principales dimensions minimum que la norme EN 12604 conseille de respecter (en particulier les distances de moins de 8 mm et de plus de 25 mm ne sont pas considérés dangereuses) sont illustrées sur la fig. 13. Dispositifs de protection: Photocellules Les essais de fonctionnement des Photocellules sont indiqués pour illustrer les dispositifs ESPE; les considérations faites sur la modalité des essais de fonctionnement s’appliquent aussi aux autres accessoires de type PSPE. Remarque: Les Echantillons d’essai sont des modèles permettant de tester le fonctionnement des photocellules et des dispositifs de détection de présence, ayant une forme de parallélépipèdes de 700 x 300 x 200 mm et une forme de cylindres de 50x 300 mm de diamètre, présentant, conformément à la norme, 3 surfaces opaques et 3 surfaces brillantes réfléchissantes (parallélépipède), la moitié de la surface opaque et la moitié réfléchissante (cylindre). Portes à paquet latéral et portes accordéons - Vue en plan FIG. 11 FIG. 12 FIG. 13 Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels Vue en plan - Porte à paquet latéral fermée Photocellules extérieures Photocellules intérieures Porte Fermée Vue en plan - Porte à paquet latéral ouverte Porte ouverte avec vantail en paquet >500 mm 20 0 20 0 300 300 Echantillons d’essai 700x300x200 mm Paire de photocellules intérieures Paire de photocellules extérieures
22 ANALYSE DES RISQUES ET SOLUTIONS ADOPTÉES Tous les portails automatisés demandant une analyse des risques de danger éventuel pour les personnes, le tableau suivant, qui devra être rempli (en faisant auparavant une copie de l’original), indique tous les Risques mécaniques détectés et les Solutions relatives à adopter (numérotées à côté du tableau) aux points de risque maximum énumérés sur la Fig. 14. RISQUES IMPOSSIBLES À ÉLIMINER Etant donné qu’il est impossible d’éliminer tous les dangers détectés au cours de l’Analyse des risques mécaniques, les Normes EN 12445 et EN 12453 prévoient dans ces cas leur signalisation inscrite dans l’Analyse des risques et, surtout, leur signalisation écrite en noir sur fond jaune sur des pancartes de danger réglementaires placées sur l’installation aux points dangereux impossibles à protéger (par ex. Les saillies comme les poignées de portes, les marches ou les dénivelés du sol trop importants); ou la pose de pancartes d’interdiction et de dangers prévues par le code de la route dans les zones à interdire. INSTALLATION D’UNE PORTE À ACCORDEON - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE A - Choc et Ecrasement B - Choc dans l’aire d’ouverture C - Ecrasement des mains D - Ecrasement du corps E - Entraînement des pieds F - Entraînement des mains Solutions adoptées: 1- COMMANDE AVEC HOMME PRÉSENT 2- LIMITEURS DE FORCE 3- BORDS OU CÔTES SENSIBLES 4- PHOTOCELLULES 5- SOCLES SENSIBLES 6- SIGNAL VISUEL 7- SIGNAL ACOUSTIQUE 8- COUVERTURES 9- Autre Liste des principaux points dangereux de la porte accordéon Principaux risques mécaniques détectés aux points dangereux de l’installation FIG. 14 A -Choc C -Cisaillement D -Entraînement E -Coupure F -AccrochageB -Ecrasement Type d’installation Client Adresse Date Tampon de l’Entreprise Signature du Monteur Solutions adoptéesPoints dangereux (Cf. fig. 14) Risques mécaniques Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels A D E C F B D BC
23 MONTAGE COMPLET D’UNE INSTALLATION FADINI CONFORME AUX NORMES Le Fascicule technique, à joindre à l’Analyse des risques brièvement décrite précédemment, doit être accompagné d’un Schéma de l’installation avec tous les accessoires qui en garantissent le fonctionnement sûr. Indiquez sur la figure la présence des accessoires qui forment l’installation, après avoir consulté la liste numérotée ci-dessous. PRODUITS ET COMPOSANTS D’UNE INSTALLATION AUTOMATISÉE FADINI Liste numérotée à utiliser pour compléter la figure précédente. Vous trouverez une description complète et exhaustive de chacun des produits énumérés sur le Mode d’emploi correspondant, joint à chaque fourniture. Programmateurs électroniques 21 - ELPRO 6 exp 22 - ELPRO 7 Intell. 23 - ELPRO 9 exp 24 - ELPRO 10 CEI 25 - ELPRO 10 DSA 26 - ELPRO 12 exp 27 - ELPRO 13 CEI 28 - ELPRO 13 exp 29 - ELPRO 14 exp 30 - ELPRO 15 exp 31 - ELPRO 33 exp 32 - ELPRO 88 Radiorécepteurs 33 - ASTRO 78 34 - ASTRO 40 AUT 35 - ASTRO 43 SAW 36 - JUBI 433 Pupitres de commande et Sélecteurs à clé 37 - PULIN 3 38 - SECH 15 39 - PRIT 19 40 - TREPU 25 41 - EDI 60 Photocellules 42 - TRIFO 11 43 - DIFO 33 44 - POLO 44 Automations coulissantes: Electromécaniques 1 - GIRRI 130 2 - NYOTA 115 3 - MEC 200 ORIZZ. 4 - MEC 200 VERT. 5 - FIBO 300 (1,5 CV) 6 - FIBO 400 (3,0 CV) Automations à battants: Oléodynamiques 7 - NUPI 66 8 - HINDI 880 SPRINT 9 - HINDI 880 10 - MEC 800 SPECIAL 11 - APROLI 280 BATT 12 - DRIVE 700 13 - COMBI 740 Portes industrielles: 14 - MEC 200 LB: électromécanique coulissante 15 - APROLI 380 LB: oléodynamique à deux battants Ouvre-portes basculantes: Oléodynamiques 16 - APROLI 480 Barrières routières: Oléodynamiques 17 - BARRI 88 18 - MEC 900 Colonnes escamotables: Oléodynamiques 19 - STRABUC 918 20 - STRABUC 930 LOURD BLINDÉ Lecteurs de carte 45 - LESCHE 30 46 - MAPUL 68 Boîte à jetons pour le contrôle des accès 47 - GECO 9 Gyrophares 48 - LAPI 2 49 - BLILIG 3 50 - MIRI 4 Côtes ou Bords pneumatiques 51 - Profilé bas en caoutchouc 52 - Profilé haut en caoutchouc 53 - Côtes ou Bords mécaniques au fil Antennes 54 - ANTENNE A 43 55 - ANTENNE BIRIO A8 56 - Autre:..................................... Programmateur électronique Actuateur Gyrophare Pupitre de commande Sélecteur à clé Lecteur de carte Photocellules extérieures Photocellules intérieures Photocellules extérieures Photocellules intérieures Bord sensible Socle sensible Antenne Radiorécepteur pour extérieur Bord sensible Socle sensible Bord sensible Bord sensible Socle sensible Actuateur Bord sensible INSTALLATION D’UNE PORTE À ACCORDEON - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE N° installation Adresse de l’installation Monteur Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
24 INSTALLATION D’UNE PORTE ACCORDEON - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE ET UNE COPIE À L’UTILISATEUR REGISTRE D’ENTRETIEN Ce document doit contenir les interventions ordinaires et extraordinaires de montage, d’entretien et de réparation ainsi que les modifications réalisées avec des pièces de rechange originales Fadini. Ce document doit être conservé afin de pouvoir être consulté par les inspecteurs des organismes autorisés et une copie doit être remise à l’utilisateur final. Le monteur en garantit la fonctionnalité et la sûreté de l’installation que si les interventions d’entretien sont effectuées par le personnel technique qualifié qu’il aura indiqué. COORDONNÉES GÉNÉRALES DU MONTEUR DE L’INSTALLATION: Assistance technique (Nom, adresse, téléphone) Client (Nom, adresse et personne de référence) Description du portail (Modèle) Vantail du portail (N°, matériau, dimension, poids) Alimentation (Puissance, tension et absorption) Type de fonctionnement (avec Homme présent, à impulsions, automatique) Monteur (Nom, adresse, téléphone) Date du montage Liste des Risques résiduels Enumérez les endroits où subsistent des risques partiellement éliminés et dûment signalés, en informant l’utilisateur des risques liés à l’usage non conforme de l’installation. Date Description de l’intervention Signature du technicien Signature du client Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
25 INSTALLATION D’UNE PORTE ACCORDEON Distance de sécurité aux points de piégeage Les normes EN 12604 et EN 12605 précisent les prescriptions et les méthodes d’essai permettant de vérifier structurellement les caractéristiques mécaniques de l’installation que l’on veut automatiser; l’Appendice C de la EN 12604 indique en outre les distances de sécurité relatifs aux points de piégeage. Le monteur respectueux des règles de montage correctes doit toujours respecter cette norme et avoir recours aux dispositifs de sécurité comme les Photocellules ou les Bords sensibles à la présence qui délimitent les points de piégeage (Fig. 15). Les principales dimensions minimum que la norme EN 12604 conseille de respecter (en particulier les distances de moins de 8 mm et de plus de 25 mm ne sont pas considérés dangereuses) sont illustrées. Dispositifs de protection: Photocellules Les essais de fonctionnement des Photocellules sont indiqués pour illustrer les dispositifs ESPE; les considérations faites sur la modalité des essais de fonctionnement s’appliquent aussi aux autres accessoires de type PSPE (Fig. 16). Remarque: Les Echantillons d’essai sont des modèles permettant de tester le fonctionnement des photocellules et des dispositifs de détection de présence, ayant une forme de parallélépipèdes de 700 x 300 x 200 mm et une forme de cylindres de 50x 300 mm de diamètre, présentant, conformément à la norme, 3 surfaces opaques et 3 surfaces brillantes réfléchissantes (parallélépipède), la moitié de la surface opaque et la moitié réfléchissante (cylindre). Vue en plan Porte accordéon FIG. 15 FIG. 16 Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels 20 0 300 Photocellules intérieures Photocellules extérieures 20 0 300 Photocellules extérieures Vue en plan Porte accordéon Porte ouverte avec vantail en paquet >500 mm
26 ANALYSE DES RISQUES ET SOLUTIONS ADOPTÉES Tous les portails automatisés demandant une analyse des risques de danger éventuel pour les personnes, le tableau suivant, qui devra être rempli (en faisant auparavant une copie de l’original), indique tous les Risques mécaniques détectés et les Solutions relatives à adopter (numérotées à côté du tableau) aux points de risque maximum énumérés sur la Fig. 17. RISQUES IMPOSSIBLES À ÉLIMINER Etant donné qu’il est impossible d’éliminer tous les dangers détectés au cours de l’Analyse des risques mécaniques, les Normes EN 12445 et EN 12453 prévoient dans ces cas leur signalisation inscrite dans l’Analyse des risques et, surtout, leur signalisation écrite en noir sur fond jaune sur des pancartes de danger réglementaires placées sur l’installation aux points dangereux impossibles à protéger (par ex. Les saillies comme les poignées de portes, les marches ou les dénivelés du sol trop importants); ou la pose de pancartes d’interdiction et de dangers prévues par le code de la route dans les zones à interdire. INSTALLATION D’UNE BARRIÈRE ROUTIÈRE - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE A - Choc et Ecrasement B - Cisaillement, Entraînement et Coupure C - Soulèvement D - Choc, Ecrasement et Entraînement Solutions adoptées: 1- COMMANDE AVEC HOMME PRÉSENT 2- LIMITEURS DE FORCE 3- BORDS OU CÔTES SENSIBLES 4- PHOTOCELLULES 5- SOCLES SENSIBLES 6- SIGNAL VISUEL 7- SIGNAL ACOUSTIQUE 8- COUVERTURES 9- Autre Liste des principaux points dangereux de la Barrière avec barre simple et contrepoids Principaux risques mécaniques détectés aux points dangereux de l’installation FIG. 17 A -Choc B -Ecrasement C -Cisaillement D -Entraînement E -Coupure F -Accrochage Type d’installation Client Adresse Date Tampon de l’Entreprise Signature du Monteur Solutions adoptéesPoints dangereux (Cf. fig. 17) Risques mécaniques Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels A C D B
27 MONTAGE COMPLET D’UNE INSTALLATION FADINI CONFORME AUX NORMES Le Fascicule technique, à joindre à l’Analyse des risques brièvement décrite précédemment, doit être accompagné d’un Schéma de l’installation avec tous les accessoires qui en garantissent le fonctionnement sûr. Indiquez sur la figure la présence des accessoires qui forment l’installation, après avoir consulté la liste numérotée ci-dessous. PRODUITS ET COMPOSANTS D’UNE INSTALLATION AUTOMATISÉE FADINI Liste numérotée à utiliser pour compléter la figure précédente. Vous trouverez une description complète et exhaustive de chacun des produits énumérés sur le Mode d’emploi correspondant, joint à chaque fourniture. Programmateurs électroniques 21 - ELPRO 6 exp 22 - ELPRO 7 Intell. 23 - ELPRO 9 exp 24 - ELPRO 10 CEI 25 - ELPRO 10 DSA 26 - ELPRO 12 exp 27 - ELPRO 13 CEI 28 - ELPRO 13 exp 29 - ELPRO 14 exp 30 - ELPRO 15 exp 31 - ELPRO 33 exp 32 - ELPRO 88 Radiorécepteurs 33 - ASTRO 78 34 - ASTRO 40 AUT 35 - ASTRO 43 SAW 36 - JUBI 433 Pupitres de commande et Sélecteurs à clé 37 - PULIN 3 38 - SECH 15 39 - PRIT 19 40 - TREPU 25 41 - EDI 60 Photocellules 42 - TRIFO 11 43 - DIFO 33 44 - POLO 44 Automations coulissantes: Electromécaniques 1 - GIRRI 130 2 - NYOTA 115 3 - MEC 200 ORIZZ. 4 - MEC 200 VERT. 5 - FIBO 300 (1,5 CV) 6 - FIBO 400 (3,0 CV) Automations à battants: Oléodynamiques 7 - NUPI 66 8 - HINDI 880 SPRINT 9 - HINDI 880 10 - MEC 800 SPECIAL 11 - APROLI 280 BATT 12 - DRIVE 700 13 - COMBI 740 Portes industrielles: 14 - MEC 200 LB: électromécanique coulissante 15 - APROLI 380 LB: oléodynamique à deux battants Ouvre-portes basculantes: Oléodynamiques 16 - APROLI 480 Barrières routières: Oléodynamiques 17 - BARRI 88 18 - MEC 900 Colonnes escamotables: Oléodynamiques 19 - STRABUC 918 20 - STRABUC 930 LOURD BLINDÉ Lecteurs de carte 45 - LESCHE 30 46 - MAPUL 68 Boîte à jetons pour le contrôle des accès 47 - GECO 9 Gyrophares 48 - LAPI 2 49 - BLILIG 3 50 - MIRI 4 Côtes ou Bords pneumatiques 51 - Profilé bas en caoutchouc 52 - Profilé haut en caoutchouc 53 - Côtes ou Bords mécaniques au fil Antennes 54 - ANTENNE A 43 55 - ANTENNE BIRIO A8 56 - Autre:..................................... Programmateur électronique Radiorécepteur pour extérieur Bord sensible Gyrophare Pupitre de commande Sélecteur à clé Lecteur de carte Photocellules extérieures Photocellules extérieures Photocellules intérieures Socle sensible Photocellules intérieures Antenne Barrière INSTALLATION D’UNE BARRIÈRE ROUTIÈRE - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE N° installation Adresse de l’installation Monteur Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
28 INSTALLATION D’UNE BARRIÈRE ROUTIÈRE - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE ET UNE COPIE À L’UTILISATEUR REGISTRE D’ENTRETIEN Ce document doit contenir les interventions ordinaires et extraordinaires de montage, d’entretien et de réparation ainsi que les modifications réalisées avec des pièces de rechange originales Fadini. Ce document doit être conservé afin de pouvoir être consulté par les inspecteurs des organismes autorisés et une copie doit être remise à l’utilisateur final. Le monteur en garantit la fonctionnalité et la sûreté de l’installation que si les interventions d’entretien sont effectuées par le personnel technique qualifié qu’il aura indiqué. COORDONNÉES GÉNÉRALES DU MONTEUR DE L’INSTALLATION: Assistance technique (Nom, adresse, téléphone) Client (Nom, adresse et personne de référence) Description du portail (Modèle) Vantail du portail (N°, matériau, dimension, poids) Alimentation (Puissance, tension et absorption) Type de fonctionnement (avec Homme présent, à impulsions, automatique) Monteur (Nom, adresse, téléphone) Date du montage Liste des Risques résiduels Enumérez les endroits où subsistent des risques partiellement éliminés et dûment signalés, en informant l’utilisateur des risques liés à l’usage non conforme de l’installation. Date Description de l’intervention Signature du technicien Signature du client Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
29 INSTALLATION D’UNE BARRIÈRE ROUTIÈRE Distance de sécurité aux points de piégeage Les normes EN 12604 et EN 12605 précisent les prescriptions et les méthodes d’essai permettant de vérifier structurellement les caractéristiques mécaniques de l’installation que l’on veut automatiser; l’Appendice C de la EN 12604 indique en outre les distances de sécurité relatifs aux points de piégeage. Le monteur respectueux des règles de montage correctes doit toujours respecter cette norme et avoir recours aux dispositifs de sécurité comme les Photocellules ou les Bords sensibles à la présence qui délimitent les points de piégeage (Fig. 18). Les principales dimensions minimum que la norme EN 12604 conseille de respecter (en particulier les distances de moins de 8 mm et de plus de 25 mm ne sont pas considérés dangereuses) sont illustrées. Dispositifs de protection: Photocellules Les essais de fonctionnement des Photocellules sont indiqués pour illustrer les dispositifs ESPE; les considérations faites sur la modalité des essais de fonctionnement s’appliquent aussi aux autres accessoires de type PSPE (Fig. 19). Barrières routières Barrière routière Remarque: Les Echantillons d’essai sont des modèles permettant de tester le fonctionnement des photocellules et des dispositifs de détection de présence, ayant une forme de parallélépipèdes de 700 x 300 x 200 mm et une forme de cylindres de 50x 300 mm de diamètre, présentant, conformément à la norme, 3 surfaces opaques et 3 surfaces brillantes réfléchissantes (parallélépipède), la moitié de la surface opaque et la moitié réfléchissante (cylindre). FIG. 18 FIG. 19 Pour les distances de moins de 300 mm entre le contrepoids éventuel et la paroi adjacente, il faut prévoir une protection à l’aide de couvertures adéquates Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
30 ANALYSE DES RISQUES ET SOLUTIONS ADOPTÉES Tous les portails automatisés demandant une analyse des risques de danger éventuel pour les personnes, le tableau suivant, qui devra être rempli (en faisant auparavant une copie de l’original), indique tous les Risques mécaniques détectés et les Solutions relatives à adopter (numérotées à côté du tableau) aux points de risque maximum énumérés sur la Fig. 20. RISQUES IMPOSSIBLES À ÉLIMINER Etant donné qu’il est impossible d’éliminer tous les dangers détectés au cours de l’Analyse des risques mécaniques, les Normes EN 12445 et EN 12453 prévoient dans ces cas leur signalisation inscrite dans l’Analyse des risques et, surtout, leur signalisation écrite en noir sur fond jaune sur des pancartes de danger réglementaires placées sur l’installation aux points dangereux impossibles à protéger (par ex. Les saillies comme les poignées de portes, les marches ou les dénivelés du sol trop importants); ou la pose de pancartes d’interdiction et de dangers prévues par le code de la route dans les zones à interdire. INSTALLATION D’UNE COLONNE ESCAMOTABLE - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE A - Choc et Soulèvement et Accrochage B - Entraînement Solutions adoptées: 1- COMMANDE AVEC HOMME PRÉSENT 2- LIMITEURS DE FORCE 3- BORDS OU CÔTES SENSIBLES 4- PHOTOCELLULES 5- SOCLES SENSIBLES 6- SIGNAL VISUEL 7- SIGNAL ACOUSTIQUE 8- COUVERTURES 9- Autre Liste des principaux points dangereux de la Colonne escamotable Principaux risques mécaniques détectés aux points dangereux de l’installation FIG. 20 A -Choc B -Cisaillement C -Entraînement D -Coupure E -Accrochage Type d’installation Client Adresse Date Tampon de l’Entreprise Signature du Monteur Solutions adoptéesPoints dangereux (Cf. fig. 20) Risques mécaniques Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels A B
31 MONTAGE COMPLET D’UNE INSTALLATION FADINI CONFORME AUX NORMES Le Fascicule technique, à joindre à l’Analyse des risques brièvement décrite précédemment, doit être accompagné d’un Schéma de l’installation avec tous les accessoires qui en garantissent le fonctionnement sûr. Indiquez sur la figure la présence des accessoires qui forment l’installation, après avoir consulté la liste numérotée ci-dessous. PRODUITS ET COMPOSANTS D’UNE INSTALLATION AUTOMATISÉE FADINI Liste numérotée à utiliser pour compléter la figure précédente. Vous trouverez une description complète et exhaustive de chacun des produits énumérés sur le Mode d’emploi correspondant, joint à chaque fourniture. Programmateurs électroniques 21 - ELPRO 6 exp 22 - ELPRO 7 Intell. 23 - ELPRO 9 exp 24 - ELPRO 10 CEI 25 - ELPRO 10 DSA 26 - ELPRO 12 exp 27 - ELPRO 13 CEI 28 - ELPRO 13 exp 29 - ELPRO 14 exp 30 - ELPRO 15 exp 31 - ELPRO 33 exp 32 - ELPRO 88 Radiorécepteurs 33 - ASTRO 78 34 - ASTRO 40 AUT 35 - ASTRO 43 SAW 36 - JUBI 433 Pupitres de commande et Sélecteurs à clé 37 - PULIN 3 38 - SECH 15 39 - PRIT 19 40 - TREPU 25 41 - EDI 60 Photocellules 42 - TRIFO 11 43 - DIFO 33 44 - POLO 44 Automations coulissantes: Electromécaniques 1 - GIRRI 130 2 - NYOTA 115 3 - MEC 200 ORIZZ. 4 - MEC 200 VERT. 5 - FIBO 300 (1,5 CV) 6 - FIBO 400 (3,0 CV) Automations à battants: Oléodynamiques 7 - NUPI 66 8 - HINDI 880 SPRINT 9 - HINDI 880 10 - MEC 800 SPECIAL 11 - APROLI 280 BATT 12 - DRIVE 700 13 - COMBI 740 Portes industrielles: 14 - MEC 200 LB: électromécanique coulissante 15 - APROLI 380 LB: oléodynamique à deux battants Ouvre-portes basculantes: Oléodynamiques 16 - APROLI 480 Barrières routières: Oléodynamiques 17 - BARRI 88 18 - MEC 900 Colonnes escamotables: Oléodynamiques 19 - STRABUC 918 20 - STRABUC 930 LOURD BLINDÉ Lecteurs de carte 45 - LESCHE 30 46 - MAPUL 68 Boîte à jetons pour le contrôle des accès 47 - GECO 9 Gyrophares 48 - LAPI 2 49 - BLILIG 3 50 - MIRI 4 Côtes ou Bords pneumatiques 51 - Profilé bas en caoutchouc 52 - Profilé haut en caoutchouc 53 - Côtes ou Bords mécaniques au fil Antennes 54 - ANTENNE A 43 55 - ANTENNE BIRIO A8 56 - Autre:..................................... Programmateur électronique Radiorécepteur pour extérieu Gyrophare Pupitre de commande Sélecteur à clé Lecteur de carte Photocellules extérieures Photocellules extérieures Photocellules intérieures Socle sensible Antenne Socle sensible Photocellules intérieures INSTALLATION D’UNE COLONNE ESCAMOTABLE - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE N° installation Adresse de l’installation Monteur Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
32 REGISTRE D’ENTRETIEN Ce document doit contenir les interventions ordinaires et extraordinaires de montage, d’entretien et de réparation ainsi que les modifications réalisées avec des pièces de rechange originales Fadini. Ce document doit être conservé afin de pouvoir être consulté par les inspecteurs des organismes autorisés et une copie doit être remise à l’utilisateur final. Le monteur en garantit la fonctionnalité et la sûreté de l’installation que si les interventions d’entretien sont effectuées par le personnel technique qualifié qu’il aura indiqué. INSTALLATION D’UNE COLONNE ESCAMOTABLE - À JOINDRE AU FASCICULE TECHNIQUE COORDONNÉES GÉNÉRALES DU MONTEUR DE L’INSTALLATION: Assistance technique (Nom, adresse, téléphone) Client (Nom, adresse et personne de référence) Description du portail (Modèle) Vantail du portail (N°, matériau, dimension, poids) Alimentation (Puissance, tension et absorption) Type de fonctionnement (avec Homme présent, à impulsions, automatique) Monteur (Nom, adresse, téléphone) Date du montage Liste des Risques résiduels Enumérez les endroits où subsistent des risques partiellement éliminés et dûment signalés, en informant l’utilisateur des risques liés à l’usage non conforme de l’installation. Date Description de l’intervention Signature du technicien Signature du client Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
33 INSTALLATION D’UNE COLONNE ESCAMOTABLE Distance de sécurité aux points de piégeage Les normes EN 12604 et EN 12605 précisent les prescriptions et les méthodes d’essai permettant de vérifier structurellement les caractéristiques mécaniques de l’installation que l’on veut automatiser; l’Appendice C de la EN 12604 indique en outre les distances de sécurité relatifs aux points de piégeage. Le monteur respectueux des règles de montage correctes doit toujours respecter cette norme et avoir recours aux dispositifs de sécurité comme les Photocellules ou les Bords sensibles à la présence qui délimitent les points de piégeage. Les principales dimensions minimum que la norme EN 12604 conseille de respecter (en particulier les distances de moins de 8 mm et de plus de 25 mm ne sont pas considérés dangereuses) sont illustrées. Dispositifs de protection: Photocellules Les essais de fonctionnement des Photocellules sont indiqués pour illustrer les dispositifs ESPE; les considérations faites sur la modalité des essais de fonctionnement s’appliquent aussi aux autres accessoires de type PSPE (Fig. 21). Colonne escamotable Remarque: Les Echantillons d’essai sont des modèles permettant de tester le fonctionnement des photocellules et des dispositifs de détection de présence, ayant une forme de parallélépipèdes de 700 x 300 x 200 mm et une forme de cylindres de 50x 300 mm de diamètre, présentant, conformément à la norme, 3 surfaces opaques et 3 surfaces brillantes réfléchissantes (parallélépipède), la moitié de la surface opaque et la moitié réfléchissante (cylindre). FIG. 21 Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels Echantillons d’essai
34 Risques électriques et de compatibilité électromagnétique Meccanica Fadini produit et commercialise des accessoires de commande et de gestion électronique conformes aux normes en vigueur: - BT Directive Basse Tension (50 V – 1.000 V CA) 73/23/CEE et 93/68/CE successive - EMC Directive Compatibilité Electromagnétique 89/336/CEE et 93/68/CE successive - R&TTE Directive Radiocommandes 99/05/CE Chaque type d’accessoire électronique et électromécanique ne garantit la totale fiabilité et sécurité, conformément aux normes en vigueur, que s’il est intégré à une installation automatisée avec des éléments originaux Fadini. - Utilisez des composants et des matériaux estampillés CE conformément à la Directive Basse Tension BT 73/23/CEE et ses modifications successives 93/68/CE Toutes les connexions électriques de l’installation devront respecter les règles d’installation correctes conformément aux normes en vigueur et subir les vérifications prévues. - Utilisez des composants et des matériaux estampillés CE conformément à la Directive EMC sur la Compatibilité Electromagnétique 89/336/CEE et modifications successives 93/68/CE - Utilisez des dispositifs d’actionnement conformes aux normes EN 12453 et des accessoires de sécurité conformes au normes EN12978 - Si vous utilisez des Dispositifs d’actionnement hydraulique, ils doivent être conformes à la norme EN 982 ... Ou: - Si vous utilisez des Dispositifs pneumatiques, ils doivent être conformes à la norme EN 983 - Après une panne ou une coupure de courant, contrôlez si le Dispositif d’actionnement reprend son fonctionnement normal - Installez un interrupteur universel pour l’isolation électrique du portail, que vous placerez dans un endroit à l’abri des activations involontaires ou non autorisées - Installez les Dispositifs de commande dans des endroits ne présentant aucun danger et contrôlez si toutes les commandes des mouvements sont compréhensibles pour l’utilisateur - Utilisez des radiocommandes estampillées CE conformément à la Directive R&TTE 99/05/CE et aux fréquences autorisées par la législation de chaque pays - Installez et informez l’utilisateur des opérations de déverrouillage du Dispositif d’actionnement et autorisez l’ouverture et la fermeture du portail Contrôlez si le Dispositif de déverrouillage est compris par l’utilisateur, ou équipez l’installation de solutions alternatives - En cas de besoin installez un Dispositif d’arrêt conforme à la norme EN 418; vérifiez si ce dispositif n’introduit pas de risques supplémentaires ou s’il n’empêche pas le fonctionnement des Dispositifs de sécurité Contacts directs et indirects Dispersion de l’énergie électrique Risques de compatibilité électromagnétique Typologie de risque Critères d’évaluation et solutions à adopter - Installez le gyrophare de signalisation du mouvement du portail automatisé dans un endroit visible, en ajoutant au besoin des catadioptres - Appliquez sur le portail la pancarte de Danger de fonctionnement automatique du mouvement. Appliquez en outre tous les signaux indiquant un risque résiduel non protégé et les éventuels usages impropres - Appliquez la plaque d’estampillage CE qui doit porter, aux moins, les indications prescrites par les normes en vigueur - Remettez à l’utilisateur le Mode d’emploi, les Avertissements de sécurité et la Déclaration de conformité CE - Effectuez le contrôle et l’entretien général, en particulier ceux des Dispositifs de Sécurité, tous les 6 mois, en enregistrant toutes les interventions sur le Registre d’entretien, conformément à la norme EN 12635 - Informez l’utilisateur par écrit, dans le Registre d’entretien ou dans le Mode d’emploi, de la présence éventuelle de risques résiduels non protégés Contraintes de sécurité en cas de panne et en cas de coupure de courant électrique Energies autres que le courant électrique Mise en Marche/Arrêt du dispositif d’actionnement Interrupteur de l’alimentation Uniformité des commandes Risque de piégeage Arrêt d’urgence Typologie de risque Critères d’évaluation et solutions à adopter Typologie de risque Critères d’évaluation et solutions à adopter Sécurité des dispositifs d’actionnement et accessoires de commande et de sécurité Accessoires de signalisation Pancartes Estampillage Mode d’emploi Entretien Risques résiduels non protégés Intégration de la sécurité à travers l’information Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
35 Mesure des forces de choc et d’écrasement Les forces produites par un portail pendant son mouvement sont considérées par les normes EN 12445 et EN 12453 comme une façon, non essentielle, de reconnaître un danger pendant l’Analyse des risques afin d’être en mesure d’intervenir. La norme prévoit l’utilisation d’un instrument adapté à la détection du Choc et de l’Ecrasement du Bord principal d’ouverture et de fermeture, en fournissant les caractéristiques techniques détaillées ainsi que les procédures de détection dont cet appareil doit disposer. Toutes les détections doivent donc être effectuées trois fois à chaque endroit indiqué et pendant trois ouvertures différentes du portail; la détection du pic maximum et l’évolution de la force détectée doivent respecter les valeurs maximum indiquées sur le tableau suivant et sur la courbe de la Fig. 22. Fd = Force dynamique de choc, valeur maxi 1.400 N Fs = Force d’écrasement, valeur maxi 150 N Td = Durée dynamique, valeur maxi 0,75 s To = Durée totale, valeur maxi 5 s Force [N] Durée [s] 1˙400 N 400 N 150 N 25 N 0,75 s 5 s Force dynamique de choc Fd Force statique d’écrasement Fs Force résiduelle FIG. 22 400 N 1˙400 N 1˙400 N 400 N 1˙400 N 1˙400 N 400 N 400 N 1˙400 N 400 N 400 N 1˙400 N Typologie d’automation Portails coulissants et Portes à paquet latéral Portails à battants et Portes accordéons Diviseurs Barrières, Portes basculantes, Colonnes Bord de fermeture et Bords opposés Entre aires planes >0,1 m2 avec des c ô t é s d ’ u n e longueur 500 mm Forces dynamiques Fd Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels
Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea (Verona) Italy - Tel. +39 0442 330422 r.a. - Fax +39 0442 331054 - e-mail: info@fadini.net - www.fadini.net Ce manuel indique comment appliquer la Directive sans assumer une quelconque responsabilité quant aux erreurs ou aux lésions personnelles et dégâts matériels éventuels. Le fabricant se réserve le droit de modifier ce manuel sans préavis et conseille de prendre connaissance des Normes de sécurité mentionnées afin de mieux comprendre les règles de l’art. ® s.n.c. FABRIQUE D’AUTOMATISMES DE PORTAILS Li ne ag ra fic a 1- 20 04
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