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Timestamp: 2020-05-30 02:03:32
Document Index: 142093116

Matched Legal Cases: ['artículo 10', 'artículo 10', 'artículo 53', 'artículo 2', 'artículo 52', 'artículo 14', 'artículo 14', 'artículo 14']

ORDEN de 29 de julio 2009, de la Conselleria de Educación, por la que se establece para la Comunitat Valenciana el currículo del ciclo formativo de Grado Medio correspondiente al título de Técnico en Soldadura y Calderería.
DISPOSICIÓN TRANSITORIA Proceso de transición y derechos del alumnado que esté cursando el ciclo formativo establecido para la obtención del título de Técnico en Soldadura y Calderería amparado por la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo
ANEXO II . Secuenciación horaria de los módulos profesionales
Módulo profesional: Inglés Técnico I-M
Una vez aprobado y publicado en el Boletín Oficial del Estado el Real Decreto 1692/2007, de 14 de diciembre, por el que se establece el título de Técnico en Soldadura y Calderería y se fijan sus enseñanzas mínimas, cuyos contenidos básicos representan el 55 por ciento de la duración total del currículo de este ciclo formativo, establecida en 2000 horas, en virtud de lo dispuesto en el artículo 10.1 de la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formación Profesional, en los artículos 6.2 y 39.6 de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, y en el capitulo II del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenación de la formación profesional del sistema educativo y según lo fijado en el artículo 10.2 de la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formación Profesional, en los artículos 6.3 y 39.4 de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, y en los artículos 17.2, 17.3 y 17.4 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenación de la formación profesional del sistema educativo, procede, teniendo en cuenta los aspectos definidos en la normativa anteriormente citada, establecer el currículo completo de estas nuevas enseñanzas de Formación Profesional Inicial vinculadas al Titulo mencionado en el ámbito de esta Comunidad Autónoma, ampliando y contextualizando los contenidos de los módulos profesionales, respetando el perfil profesional del mismo.
1. La presente orden se dicta al amparo de lo dispuesto en los artículos 27 y 53.1 y 2 de la Constitución Española, en los artículos 6.3 y 39.4 de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, en los artículos 17.2, 17.3 y 17.4 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenación de la formación profesional del sistema educativo, en el Real Decreto 2093/1983, de 28 de julio, sobre traspaso de funciones y servicios de la administración del Estado a la Comunidad Valenciana en materia de educación y en el artículo 53 del vigente Estatuto de Autonomía de la Comunitat Valenciana y tiene por objeto establecer el currículo del ciclo formativo de grado medio vinculado al título de Técnico en Soldadura y Calderería, teniendo en cuenta las características socio-productivas, laborales y educativas de la Comunitat Valenciana. A estos efectos, la identificación del título, el perfil profesional que viene expresado por la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales y la relación de cualificaciones y, en su caso, las unidades de competencia del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, así como el entorno profesional y la prospectiva del título en el sector o sectores son los que se definen en el título de Técnico en Soldadura y Calderería determinado en el Real Decreto 1692/2007, de 14 de diciembre, por el que se establece el mencionado título y sus enseñanzas mínimas.
2. Lo dispuesto en esta orden será de aplicación en los centros docentes que desarrollen las enseñanzas del ciclo formativo de grado medio de Soldadura y Calderería ubicados en el ámbito territorial de la Comunitat Valenciana.
2. Sus objetivos generales son los que se establecen en el Real Decreto 1692/2007, de 14 de diciembre.
4. Los objetivos de estos módulos profesionales, expresados en términos de resultados de aprendizaje y sus criterios de evaluación, así como las orientaciones pedagógicas, son los que se establecen para cada uno de ellos en el Real Decreto 1692/2007, de 14 de diciembre.
Los aspectos referentes a las especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de Soldadura y Calderería enumerados en el punto 3 del artículo 2 de la presente orden según lo previsto en la normativa estatal de carácter básico, son los establecidos actualmente en el anexo III A) del Real Decreto 1692/2007, de 14 de diciembre.
Todos los centros de titularidad pública o privada ubicados en el ámbito territorial de la Comunitat Valenciana que ofrezcan enseñanzas conducentes a la obtención del título de Técnico en Soldadura y Calderería se ajustarán a lo establecido en la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, y en las normas que lo desarrollen y, en todo caso, deberán cumplir los requisitos que se establecen en el artículo 52 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, además de lo establecido en el Real Decreto 1692/2007, de 14 de diciembre, y normas que lo desarrollen.
La implantación del currículo objeto de regulación de la presente orden tendrá lugar en el curso escolar 2009-2010, para las enseñanzas correspondientes al curso primero, y en el curso 2010-2011, para las del segundo curso. Simultáneamente, en los mismos años académicos, dejarán de impartirse las correspondientes al primer y segundo cursos de las enseñanzas establecidas para la obtención del título de Técnico en Soldadura y Calderería por la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo.
Todos los centros de titularidad pública o privada ubicados en el ámbito territorial de la Comunitat Valenciana que, en la fecha de entrada en vigor de esta orden, tengan autorizadas enseñanzas conducentes a la obtención del título de Técnico en Soldadura y Calderería amparado por la LOGSE, quedan autorizados para impartir las enseñanzas conducentes a la obtención del título de Técnico en Soldadura y Calderería amparado por la LOE.
a) Profesorado que haya impartido docencia en los centros especificados en la disposición adicional segunda, siempre que dispusiese para ello de los requisitos académicos requeridos, durante un periodo de dos cursos académicos completos, o en su defecto doce meses en periodos continuos o discontinuos, dentro de los cuatro cursos anteriores a la entrada en vigor de la presente orden, en el mismo módulo profesional del titulo de Técnico en Soldadura y Calderería amparado por la LOGSE que sea objeto de la convalidación establecida en el anexo IV del Real decreto 1692/2007, de 14 de diciembre. La acreditación docente correspondiente podrá solicitarse durante un año a la entrada en vigor de la presente orden.
1. El alumnado que, al finalizar el curso escolar 2008-2009, cumpla las condiciones requeridas para cursar las enseñanzas del segundo curso del título de Técnico en Soldadura y Calderería amparado por la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo, y que no haya superado alguno de los módulos profesionales del primer curso del correspondiente título, contará con dos convocatorias en cada uno de los dos años sucesivos para poder superar dichos módulos profesionales.
Transcurrido dicho periodo, en el curso escolar 2011-2012, se le aplicarán las convalidaciones, para los módulos superados, establecidas en el artículo 14.1 del Real Decreto 1692/2007, de 14 de diciembre, por el que se establece el título de Técnico en Soldadura y Calderería, o norma básica que lo sustituya, regulado por la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.
2. Al alumnado que, al finalizar el curso escolar 2008-2009, no cumpla las condiciones requeridas para cursar las enseñanzas del segundo curso del título de Técnico en Soldadura y Calderería amparado por la LOGSE, se le aplicarán las convalidaciones establecidas en el artículo 14.1 del Real Decreto 1692/2007, de 14 de diciembre, por el que se establece el título de Técnico en Soldadura y Calderería, o norma básica que lo sustituya regulado por la LOE.
3. El alumnado que, al finalizar el curso escolar 2009-2010, no cumpla, por no haber superado alguno de los módulos profesionales del segundo curso, las condiciones requeridas para obtener el título de Técnico en Soldadura y Calderería amparado por la LOGSE, contará con dos convocatorias en cada uno de los dos años sucesivos para poder superar dichos módulos profesionales, a excepción del módulo de formación en centros de trabajo para el que dispondrá de un curso escolar suplementario. Al alumnado que, transcurrido dicho periodo, no hubiera obtenido el correspondiente título, se le aplicarán las convalidaciones, para los módulos superados, establecidas en el artículo 14.1 del Real Decreto 1692/2007, de 14 de diciembre, por el que se establece el Título de Técnico en Soldadura y Calderería, o norma básica que lo sustituya, regulado por la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.
- Cortes y secciones. Roturas.
- Perspectivas caballera y axonométrica.
- Representación de formas normalizadas (chavetas, roscas, guías, soldaduras y otros).
- Expresión de ideas y mensajes mediante el dibujo a mano alzada.
- Conocimiento y manejo de los útiles de dibujo.
- Elementos para el croquizado.
- Técnica para el trazado de líneas rectas.
- Croquizado de figuras planas, arcos y circunferencias.
- Toma de datos necesarios para la croquización.
- Trazados preparatorios proporcionales.
- Distribución de la representación en el formato.
Manejo de programas CAD (Diseño asistido por ordenador):
- Programas de CAD.
- Ordenes de dibujo y de modificación.
Realización de desarrollos geométricos:
- Desarrollo de elementos simples.
- Transiciones de formas comunes en calderería.
- Intersección de elementos simples (tuberías, tolvas ...)
- Interpretación de los documentos de trabajo.
- Equipos, herramientas y útiles de trazado, corte térmico y conformado.
- Valoración de los tiempos de las distintas fases y operaciones del trabajo.
- Montaje y ajuste de las máquinas y útiles.
- Plantillas y útiles para trazado y conformado.
- Plantillas y útiles para fabricación, transporte y montaje.
- Trazado y conformado de las plantillas y útiles.
- Manejo y uso del control numérico.
- Autoaprendizaje. Búsqueda de información. Identificación y resolución de problemas.
- Dibujo de desarrollos e intersecciones de calderería, tubería, plantillas, útiles y perfiles por los distintos procedimientos.
- Marcado para la identificación de chapas, perfiles, tubería y elementos.
- Variables del proceso de fabricación a tener en cuenta en el trazado.
- Deformaciones producidas en el proceso constructivo y su consideración en el trazado.
- Autonomía e iniciativa personal. Propuesta de alternativas y mejoras.
- Interpretación del proceso de trabajo y de los documentos de los equipos y máquinas.
- Montaje y fijación de las piezas, útiles y accesorios.
- Aplicación de técnicas de corte térmico.
- Verificación de las piezas.
- Aplicación de técnicas de conformado térmico.
- Aplicación de técnicas de conformado mecánico.
- Engrases, niveles de líquido y liberación de residuos.
- Técnicas y procedimientos para la sustitución de elementos simples.
- Plan de mantenimiento y documentos de registro.
- Prevención de riesgos laborales en las operaciones de trazado, corte y conformado.
- Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de trazado, corte y conformado.
- Materiales normalizados: clasificación y codificación y sus condiciones de mecanizado.
- Características de las máquinas utilizadas en mecanizado.
- Equipos, herramientas y útiles de mecanizado.
- Características y tipos de herramientas.
- Valoración de las normas de utilización.
- Identificación de los útiles y herramientas más empleados en el taller.
- Operaciones de mecanizado manual:
- Punzonado.
- Chaflanado.
- Equipos y medios empleados en operaciones de corte mecánico.
- Aplicación de diferentes técnicas operativas de corte mecánico.
- Seguridad de uso y aplicable a las distintas operaciones de corte.
- Análisis de los defectos típicos del corte mecánico y sus causas.
- Realización de ajustes y reglajes de la maquinaria.
- Hábitos de orden y limpieza en el uso de los materiales, herramientas y equipos, atendiendo a los criterios de economía, eficacia y seguridad.
- Corte de línea recta, circular de todas las formas comerciales.
- Gases, materiales base, de aporte y equipos de soldeo y proyección.
- Elementos y mandos de los equipos de soldeo y proyección.
- Preparación de los equipos de soldeo y proyección.
- Preparación de borde, limpieza y punteado de piezas.
- Temperaturas de precalentamiento. Cálculo.
- Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios de mecanizado.
- Funcionamiento de las máquinas de soldadura y proyección.
- Técnicas de soldeo y proyección.
- Parámetros de soldeo y proyección.
- Útiles de verificación y medición en función de la medida o aspecto a comprobar.
- Técnicas operativas de soldadura y proyección.
- Corrección de las desviaciones.
- Limpieza, presión de gases y liberación de residuos.
- Revisión de conexiones eléctricas y de gases.
- Comprobación de sistemas de seguridad.
- Prevención de Riesgos Laborales en las operaciones soldadura y proyección.
- Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de soldadura y proyección.
- Gases, materiales base, aporte, fluxes y equipos de soldeo y proyección.
- Funcionamiento de los robots de soldadura.
- Parámetros de soldeo.
- Técnicas operativas de soldadura.
- Métodos de transferencia de materiales en soldadura y proyección.
- Equipos de soldeo.
- Productos de aporte.
- Fluxes.
- Identificación de los materiales por sus referencias normalizadas y su aspecto.
- Características de las máquinas, herramientas, útiles, accesorios y elementos auxiliares utilizados en el montaje.
- Acondicionado de camas.
- Preparación, montaje y ajuste de las máquinas, equipos y elementos auxiliares.
- Valoración del orden y limpieza en el área de trabajo.
- Productos de calderería y estructuras metálicas.
- Productos de Carpintería Metálica.
- Nivelado y aplomado de elementos y subconjuntos.
- Distinguir los diferentes útiles de montaje y trazado en taller.
- Herramientas para el atornillado, remachado y roblonado.
- Elementos auxiliares de montaje. Maquinaria de elevación y transporte. Andamios.
- Valoración y respeto de las normas de seguridad e higiene en el taller así como el uso adecuado de los elementos de protección.
- Elementos de posicionado. Utillaje y herramientas. Gatos, tensores.
- Proceso de armado. Soportado de tuberías.
- Secuencias de armado de conjuntos.
- Alineado y ensamblado de elementos y subconjuntos.
- Control, con el fin de poder seguir una secuencia establecida en el proceso de construcción de los proyectos.
- Montaje sobre útil.
- Montaje sobre grada.
- Montaje de productos de calderería.
- Montaje de productos de carpintería metálica.
- Mediciones para el armado y montaje.
- Comprobación de medidas en montaje de piezas (escuadras, niveles, etc.).
- Precaución en el uso y manejo de útiles, herramientas y equipos.
- Limpieza, pintado y tratamientos superficiales.
- Herramientas, equipos y medios auxiliares.
- Corrosión y ataque químico de los metales.
- Clasificación de los métodos de protección de los metales.
- Normativa y documentación técnica.
- Instalaciones manuales, semiautomáticas y automáticas.
- Descripción de los diferentes sistemas de preparación del substrato y aplicación de pinturas y revestimientos con materiales plásticos relacionándolos con la protección deseada en el material base.
- Implicaciones medioambientales: tecnologías de vertido cero.
- Elección del procedimiento en función del material base y los requerimientos.
- Selección del equipo de tratamiento.
- Preparación de las superficies, aplicación de la pintura o el revestimiento plástico.
- Valoración y respeto de las normas de seguridad e higiene en el tratamiento así como la utilización de los EPI's.
- Precaución en el almacenaje y utilización de los productos químicos, medios y equipos.
- Prevención de riesgos laborales y de protección ambiental en las operaciones de montaje de construcciones metálicas y montaje de tubería industrial.
- Técnicas y elementos de protección Sistemas de seguridad aplicados en montaje.
- Preparación de piezas para su medición, verificación o ensayo.
- Condiciones para realizar las mediciones y ensayos.
- Conceptos básicos de Calibración.
- Rigor en la preparación: Metodología
- Sistemas de medida
- Medición dimensional, geométrica y superficial a partir de una pieza fabricada.
- Verificación dimensional, geométrica y superficial a partir de una pieza fabricada o un producto mecánico.
- Instrumentación metrológica: longitudes y ángulos.
- Errores típicos en la medición.
- Registro de medidas.
- Fichas de toma de datos.
- Rigor en la obtención de valores.
Especificaciones dimensionales, geométricas y superficiales:
- Conceptos básicos de tolerancias.
- Ajustes: Tipos.
- Interpretación de tablas.
- Fundamentos del Sistema de Tolerancias.
- Posición y calidad de tolerancias.
- Tolerancias geométricas de forma y posición.
Calibración e Incertidumbre:
- Normativa aplicada.
- Patrones: Tipos.
- Plan de Calibración: Procedimiento.
- Conceptos estadísticos básicos.
- Interpretación de gráficos de control de proceso.
- Gráficos estadísticos de control de variables y atributos.
- Concepto de capacidad del proceso e índices que lo valoran.
- Interés por dar soluciones técnicas ante la aparición de problemas.
- Ensayos destructivos (ED).
- Equipos utilizados en los ensayos.
- Calibración y ajuste de equipos de ensayos destructivos (ED) y no destructivos (END).
- Sistemas de Gestión de Calidad: Fundamento.
- Cumplimentación de los registros de calidad.
- Conceptos fundamentales de los sistemas de calidad.
- Normas aplicables al proceso inherente a esta figura profesional.
- Iniciativa personal para aportar ideas y acordar procedimientos.
- Valoración de la importancia de la formación permanente para la trayectoria laboral y profesional del Técnico en Soldadura y Calderería.
- Identificación de itinerarios formativos relacionados con el Técnico en Soldadura y Calderería.
- Definición y análisis del sector profesional del Técnico en Soldadura y Calderería.
- Planificación de la propia carrera: establecimiento de objetivos a medio y largo plazo.
- Técnicas e instrumentos de búsqueda de trabajo: fuentes de información y reclutamiento. Técnicas para la selección y organización de la información.
- Carta de presentación. Currículum Vitae. Tests psicotécnicos. Entrevista de trabajo.
- Valoración de las ventajas e inconvenientes del trabajo en equipo para la eficacia de la organización frente al trabajo individual.
- Tipos de equipos en el sector profesional del Técnico en Soldadura y Calderería según las funciones que desarrollan.
- Definición del conflicto: características, fuentes y etapas.
- Métodos para la resolución o supresión del conflicto: negociación; mediación, conciliación y arbitraje.
- Nuevas formas de regulación del trabajo.
- Modalidades de contratos de trabajo y medidas de fomento de la contratación... ETT.
- Condiciones de trabajo relacionadas con la conciliación de la vida laboral y familiar
- Modificación, suspensión y extinción del contrato de trabajo. Recibo de finiquito.
- Análisis del convenio colectivo aplicable a su ámbito profesional.
- Evaluación de riesgos en la empresa como elemento básico de la actividad preventiva. Metodología de evaluación.
- Riesgos específicos en la industria de la soldadura y la calderería.
- Organismos públicos relacionados con la prevención de riesgos laborales: OIT, Agencia Europea de Seguridad y Salud, INSHT, Inspección de Trabajo, INVASSAT...
- Elaboración de un plan de emergencia en un centro de producción correspondiente a su actividad profesional.
- Innovación y desarrollo económico. Principales características de la innovación en la actividad de la soldadura y la calderería (materiales, tecnología, organización de la producción, etc.).
- La actuación de los emprendedores como empleados de una pequeña y mediana empresa del sector de soldadura y la calderería.
- La actuación de los emprendedores como empresarios de una pequeña y mediana empresa en el sector de soldadura y la calderería.
- Plan de empresa: la idea de negocio en el ámbito de la soldadura y la calderería.
- Buenas prácticas de cultura emprendedora en la actividad de soldadura y la calderería.
- Análisis del entorno general de una pequeña y mediana empresa del sector de la soldadura y la calderería.
- Análisis del entorno específico de una pequeña y mediana empresa del sector de la soldadura y la calderería.
- Relaciones de una pequeña y mediana empresa del sector de la soldadura y la calderería con su entorno.
- Relaciones de una pequeña y mediana empresa del sector de la soldadura y la calderería con el conjunto de la sociedad.
- Contribución de una pequeña y mediana empresa del sector de la soldadura y la calderería al desarrollo sostenible.
- Responsabilidad social y ética de las empresas del sector de la soldadura y la calderería.
- Ayudas, subvenciones e incentivos fiscales para empresas del sector de la soldadura y la calderería.
- Viabilidad económica y viabilidad financiera de una pequeña y mediana empresa del sector de la soldadura y la calderería.
- Gestión administrativa de una empresa relacionada con la soldadura y la calderería.
Documentos necesarios para el desarrollo de la actividad económica: documentos de compraventa, medios de pago y otros.
- Estructura y organización empresarial del sector de la soldadura y la calderería.
- Actividad de la empresa y su ubicación en el sector de la soldadura y la calderería.
- Instrucciones y procedimientos para realizar el mantenimiento de máquinas y equipos.
- Instrucciones y procedimientos para la preparación de los materiales.
- Selección de máquinas y equipos.
- Selección de herramientas y útiles, verificación de los mismos.
- Normativa sobre prevención de riesgos.
Preparación de materiales, máquinas y equipos:
- Montaje de herramientas y útiles. Centrado y alineado adecuados.
- Trazado sobre chapas, perfiles y tubos.
- Montaje y amarrado de la pieza.
- Prevención de riesgos y protección ambiental de las fases de preparación.
- Regulación de herramientas y utillajes.
- Fijación de parámetros de mecanizado.
- Ejecución de operaciones de mecanizado, corte y conformado, aplicando la normativa de seguridad y ambiental. Comprobación del nivel de desgaste de la herramienta.
- Corrección de desviaciones del proceso.
- Adaptación de programas de CNC, robots y manipuladores.
- Control de los sistemas auxiliares de los sistemas de evacuación y transporte de residuos y refrigerantes.
- Mecanizado manual en diferentes procesos y contextos.
- Adaptación de programas de CNC en diferentes procesos y contextos.
- Operaciones de verificación de características de piezas mecanizadas.
- Operaciones de verificación de dimensiones de productos mecanizados.
- Prevención de riesgos y protección ambiental de las fases de mecanizado.
- Limpieza y mantenimiento de máquinas, utillajes y accesorios, así como de los lugares de trabajo.
Montaje de instalaciones de tuberías, construcciones metálicas y carpintería:
- Montaje de los elementos de seguridad.
- Selección de la secuencia idónea de trabajo.
- Provisión de los medios y equipos auxiliares para el montaje.
- Posicionado y alineado de elementos.
- Montaje según las especificaciones dadas en los planos.
- Rigidizado del conjunto manteniendo las tolerancias permitidas.
- Aplicación de la normativa relativa a los sistemas de seguridad y de protección personal.
Realización de trabajos por soldadura eléctrica, oxigás, TIG, MIG/MAG, arco sumergido y superficies por proyección térmica o arco, de chapas, perfiles y tubos, a partir de planos:
- Selección del procedimiento.
- Puesta a punto del equipo.
- Preparación de los bordes.
- Fijación de parámetros de soldadura.
- Realización de cordones de soldadura, según las especificaciones del plano y sin defectos.
- Inspeccionado visual.
- Aplicación de la normativa de seguridad.
Verificación de las piezas fabricadas:
- Selección y comprobación de los elementos de medición.
- Verificación de los productos según las instrucciones de la documentación técnica y las pautas de control.
- Realización de pruebas de resistencia y estanqueidad, según la normativa correspondiente.
- Cumplimentación de los partes de control.
Aplicación de la normativa relativa a los sistemas de seguridad y de protección personal.
Secuenciación horaria de los módulos profesionales
Ciclo Formativo de Grado Medio: SOLDADURA Y CALDERERÍA
0007 Interpretación gráfica. 160 5
0092 Mecanizado. 192 6
0093 Soldadura en atmósfera natural. 352 11
0006 Metrología y ensayos. 96 3
Horario reservado para la docencia en inglés 64 2
0096 Formación y Orientación Laboral. 96 3
0091 Trazado, corte y conformado. 176
0094 Soldadura en atmósfera protegida. 220
0095 Montaje. 154
Horario reservado para la docencia en inglés 44
0097 Empresa e iniciativa emprendedora. 66
0098 Formación en centros de trabajo. 380
Total en el ciclo formativo 2000 30 30 380
CV0001. Inglés Técnico I-M Inglés - Catedrático de Enseñanza Secundaria
CV0002. Inglés Técnico II-M - Profesor de Enseñanza Secundaria
CV0001. Inglés Técnico I-M La requerida para la materia de Inglés, de Educación Secundaria Obligatoria o Bachillerato, según establece la disposición transitoria primera del Real Decreto 1834/2008, de 8 de noviembre, por el que se definen las condiciones de formación para el ejercicio de la docencia en la Educación Secundaria Obligatoria, el Bachillerato, la Formación Profesional y las enseñanzas de régimen especial y se establecen las especialidades de los cuerpos docentes de Enseñanza Secundaria (BOE del 28) y acreditar la formación pedagógica y didáctica que establece el mencionado Real Decreto.
4. Elabora textos sencillos en lengua estándar, respetando las reglas gramaticales.
e) Se han resumido las ideas principales de informaciones dadas, utilizando sus propios recursos lingüísticos.
f) Se han utilizado las fórmulas de cortesía propias del documento a elaborar.
a) Se han descrito los protocolos y normas de relación social propios del país teniendo en cuenta las costumbres y usos de la comunidad donde se habla la lengua inglesa.
b) Se han identificado los valores y creencias propios de la comunidad donde se habla la lengua inglesa.
d) Se han aplicado los protocolos y normas de relación social propios del país de la lengua inglesa.
- Mensajes profesionales del sector y cotidianos.
- Mensajes directos (en persona, por videoconferencia...), telefónicos y grabados.
- Conociendo la terminología específica del sector.
- Sabiendo extraer la idea principal e ideas secundarias.
- Siendo conscientes de los distintos recursos gramaticales y lingüísticos para que la comunicación sea posible.
- Recursos gramaticales: Tiempos verbales, preposiciones, adverbios, locuciones preposicionales y adverbiales, uso de la voz pasiva, oraciones de relativo, estilo indirecto, y otros.
- Apoyo, demostración de entendimiento, petición de aclaración, y otros.
- Elaboración de textos sencillos profesionales del sector y cotidianos.
- Selección léxica, selección de estructuras sintácticas, selección de contenido relevante.
- La descripción, análisis y aplicación de los procesos de comunicación y las técnicas de imagen personal utilizando el inglés.
Código: CV 0002
c) Se han atendido consultas directas telefónicamente con supuestos clientes y proveedores.
e) Se han formulado las preguntas necesarias para favorecer y confirmar la recepción correcta del mensaje.
3. Cumplimenta documentos rutinarios de carácter técnico en inglés, reconociendo y aplicando las normas propias de la lengua inglesa.
e) Se han redactado cartas de agradecimiento a proveedores y clientes en inglés.
g) Se ha recepcionado y remitido e-mails y faxes en inglés con las expresiones correctas de cortesía, saludo y despedida.
b) Se ha elaborado un Currículum Vitae siguiendo el modelo europeo (europass) u otros propios de los países de habla inglesa.
d) Se ha redactado la carta de presentación para una oferta de empleo.
e) Se han descrito las habilidades personales más adecuadas a la solicitud de una oferta de empleo.
f) Se ha insertado un Currículum Vitae en una bolsa de empleo en inglés.
g) Se han redactado cartas de citación, rechazo y selección para un proceso de selección en la empresa.
h) Se ha desarrollado una actitud de respeto hacía las distintas formas de estructurar el entorno laboral.
i) Se ha valorado la lengua inglesa como medio de relación y entendimiento en el contexto laboral.
a) Se ha interpretado información básica sobre la empresa, el producto y el servicio.
b) Se han interpretados estadísticas y gráficos en inglés sobre el ámbito profesional.
c) Se han aplicado los conocimientos de la lengua inglesa a las nuevas Tecnologías de la Comunicación y de la Información.
d) Se ha valorado la dimensión de la lengua inglesa como medio de comunicación base en la relación empresarial, tanto europea como mundial.
- Recursos, estructuras lingüísticas y léxico básico sobre: Presentación de personas, saludos y despedidas, tratamientos de cortesía, identificación de los interlocutores, gestión de citas, visitas, justificación de retrasos o ausencias, alojamientos, medios de transportes, horarios, actos culturales y análogos.
Conversación básica en lengua inglesa en el ámbito de la atención al cliente:
- Recursos, estructuras lingüísticas y léxico básico relacionados con la contratación, la atención al cliente, quejas y reclamaciones: documentos básicos. Formulación de disculpas en situaciones delicadas.
- Presentación de productos/servicios: características de productos/servicios, medidas, cantidades, servicios y valores añadidos, condiciones de pago, etc.
- Recursos, estructuras lingüísticas, y léxico básico relacionados con el ámbito laboral: Currículum Vitae en distintos modelos. Bolsas de empleo. Ofertas de empleo. Cartas de presentación.
- La selección y contratación del personal: Contratos de trabajo. Cartas de citación, admisión y rechazo en procesos de selección.
- La organización de la empresa: puestos de trabajo y funciones.
Interpretación de textos con herramientas básicas de apoyo (TIC):
- Consulta de páginas web con contenidos económicos en inglés con información relevante para la empresa.
Este módulo contiene la formación necesaria para el desempeño de actividades relacionadas con las funciones de atención al cliente, información y asesoramiento y cumplimiento de procesos y protocolos de calidad, todo ello en inglés, incluyendo aspectos como:
Las actividades profesionales asociadas a estas funciones se aplican fundamentalmente en los procesos propios del nivel de cualificación.
Laboratorio de ensayos 60 40
Taller de construcciones metálicas 300 240
Taller de mecanizado 150 120
0006 Metrología y ensayos Ingeniero Industrial
Ingeniero Técnico de Minas, en todas sus especialidades
Ingeniero Técnico Aeronáutico, especialidad Aeronaves
Ingeniero Técnico Naval, en todas sus especialidades
0007 Interpretación gráfica Ingeniero Industrial
0091 Trazado corte y conformado
0092 Mecanizado
0093 Soldadura en atmósfera natural
0094 Soldadura en atmósfera protegida
0095 Montaje
Técnico Superior en Construcciones Metálicas u otros títulos con los mismos efectos académicos y profesionales
0096 Formación y orientación laboral
0097 Empresa e iniciativa emprendedora