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Timestamp: 2020-03-31 22:06:17
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Matched Legal Cases: ['artículo 8', 'artículo 44', 'artículo 16', 'artículo 45', 'artículo 4', 'artículo 8']

Real Decreto 452/2010, de 16 de abril, por el que se establece el título de Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios y se fijan sus enseñanzas mínimas. - BOE. Boletín Oficial del Estado - Legislación - VLEX 203995951
Marginal: BOE-A-2010-8069
CAPÍTULO II. Identificación del título, perfil profesional, entorno profesional y prospectiva del título en el sector o sectores - arts. 2 a 8
CAPÍTULO III. Enseñanzas del ciclo formativo y parámetros básicos de contexto - arts. 9 a 12
CAPÍTULO IV. Accesos y vinculación a otros estudios, y correspondencia de módulos profesionales con las unidades de competencia - arts. 13 a 15
ANEXO II. Espacios
ANEXO III. A). Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios
ANEXO III. B). Titulaciones equivalentes a efectos de docencia
ANEXO III. C). Titulaciones requeridas para la impartir los módulos profesionales que conforman el título en los centros de titularidad privada, de otras Administraciones distintas de la educativa y orientaciones para la Administración educativa
ANEXO IV. Convalidaciones entre módulos profesionales de títulos establecidos al amparo de la Ley Orgánica 1/1990 (LOGSE) y los establecidos en el título de Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios al amparo de la Ley Orgánica 2/2006
ANEXO V. A). Correspondencia de las unidades de competencia acreditadas de acuerdo a lo establecido en el artículo 8 de la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, con los módulos profesionales para su convalidación
ANEXO V. B). Correspondencia de los módulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditación
El presente real decreto tiene por objeto el establecimiento del título de Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios, con carácter oficial y validez en todo el territorio nacional, así como de sus correspondientes enseñanzas mínimas.
Lo dispuesto en este real decreto sustituye a la regulación de los títulos de Técnico en: Conservería Vegetal, Cárnica y de Pescado, contenida en el Real Decreto 2052/1995, de 22 de diciembre; la de Técnico en Matadero y Carnicería-Charcutería, contenida en el Real Decreto 2051/1995, de 22 de diciembre y la de Técnico en Elaboración de Productos Lácteos, contenida en el Real Decreto 2054/1995, de 22 de diciembre.
CAPÍTULO II Identificación del título, perfil profesional, entorno profesional y prospectiva del título en el sector o sectores Artículos 2 a 8
El perfil profesional del título de Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios queda determinado por su competencia general, sus competencias profesionales, personales y sociales, y por la relación de cualificaciones y, en su caso, unidades de competencia del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el título.
Elaborar productos alimenticios controlando las operaciones según el manual de procedimientos.
Aplicar la normativa de seguridad alimentaria para garantizar la trazabilidad y salubridad de los productos elaborados.
Aplicar la normativa de protección ambiental, utilizando eficientemente los recursos y recogiendo los residuos de manera selectiva.
Cumplir las normas establecidas en los planes de prevención de riesgos laborales de acuerdo con lo establecido en el proceso de elaboración del producto.
Cumplir con los objetivos de la producción, colaborando con el grupo de trabajo y actuando conforme a los principios de responsabilidad y tolerancia.
Adaptarse a los diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnológicos y organizativos en los procesos productivos.
Fabricación de conservas vegetales INA103_2 (R.D. 1087/2005, de 16 de septiembre), que comprende las siguientes unidades de competencia:
Elaboración de leches de consumo y productos lácteos INA106_2 (R.D. 1087/2005, de 16 de septiembre), que comprende las siguientes unidades de competencia:
Carnicería y elaboración de productos cárnicos INA104_2 (R.D. 1087/2005, de 16 de septiembre), que comprende las siguientes unidades de competencia:
Pescadería y elaboración de productos de la pesca y acuicultura INA109_2 (R.D. 1087/2005, de 16 de septiembre), que comprende las siguientes unidades de competencia:
–	Elaborador de productos alimenticios.
–	Operador de máquinas y equipos para el tratamiento y elaboración de productos alimenticios.
–	Operador y controlador de líneas de envasado y embalaje.
–	Recepcionista y almacenero.
–	Acopiador de materias primas y materiales a las líneas de producción.
–	Dosificador.
–	Supervisor de línea.
La industria agroalimentaria ocupa una posición importante en el sector industrial español y de la Unión Europea. En la actualidad los procesos productivos y organizativos que se están creando en las industrias agroalimentarias están afectando no sólo a su dimensión empresarial, sino de forma directa a su estructura interna.
Los nuevos esquemas organizativos se basan en unidades especializadas de líneas de producción que demandan operarios más cualificados, que no sólo posean conocimientos generales sino también preparación específica para cada uno de los niveles jerárquicos de las empresas donde sean requeridos.
El desarrollo tecnológico se centra fundamentalmente en los procesos productivos y en las tareas de almacenamiento, donde la automatización está propiciando la desaparición de tareas manuales e incrementando la productividad al verse reducidos los costes y eliminados los tiempos muertos.
Los cambios tecnológicos se basan primordialmente en la incorporación de las nuevas tecnologías de la información y la comunicación; aplicación de la nueva normativa de seguridad alimentaria y trazabilidad; empleo de las nuevas tecnologías de producción (acondicionado y transformación de materias primas, formulación, conservación y envasado de productos alimenticios). Además se insiste en una mayor sensibilización en cuanto a la seguridad e higiene laboral; en la aplicación de la normativa de protección ambiental y en la de las normativas de cada sector específico (productos cárnicos, productos vegetales, productos de la pesca y acuicultura y productos lácteos).
CAPÍTULO III Enseñanzas del ciclo formativo y parámetros básicos de contexto Artículos 9 a 12
Identificar y seleccionar materias primas y auxiliares describiendo sus características y propiedades para su aprovisionamiento.
Verificar y clasificar materias primas y auxiliares analizando la documentación asociada para su almacenamiento.
Reconocer y manipular los elementos de control de los equipos relacionándolos con las variables del proceso para regularlos y/o programarlos.
Definir y aplicar las operaciones de acondicionamiento, formulación y transformación, relacionándolas con las características de los productos alimenticios a obtener para elaborar productos alimenticios.
Identificar y analizar los tratamientos de conservación, describiendo sus fundamentos y parámetros de control para su aplicación
Analizar las operaciones de envasado, etiquetado y embalado, relacionándolas con la conservación, distribución y trazabilidad de los productos alimenticios para su realización.
Organizar y clasificar los productos acabados, analizando sus requerimientos de conservación y necesidades de espacios para su almacenaje.
Reconocer y medir los parámetros de calidad de los productos, relacionándolos con las exigencias del producto y del proceso para verificar su calidad.
Identificar y aplicar técnicas de limpieza y desinfección de los equipos e instalaciones, reconociendo los productos y técnicas aplicadas para garantizar su higiene.
Describir y aplicar técnicas de mantenimiento de equipos, máquinas e instalaciones, justificando sus exigencias para prepararlos y mantenerlos.
Analizar la documentación asociada a los procesos, relacionándola con la actividad productiva y comercial para cumplimentarla.
Identificar y seleccionar las técnicas publicitarias, valorando su adecuación a los productos y a las características de la empresa para promocionar y comercializar los productos elaborados.
Describir la normativa de seguridad alimentaria, identificando los factores y situaciones de riesgo para su aplicación.
Identificar los aspectos ambientales asociados a su actividad, reconociendo los procedimientos y operaciones de recogida selectiva de residuos para aplicar la normativa.
Valorar las actividades de trabajo en un proceso productivo, identificando su aportación al proceso global para participar activamente en los grupos de trabajo y conseguir los objetivos de la producción.
Identificar las oportunidades que ofrece la realidad socio-económica de su zona analizando las posibilidades de éxito propias y ajenas para mantener un espíritu emprendedor a lo largo de la vida.
Las Administraciones competentes velarán para que el profesorado que imparte los módulos profesionales cumpla con los requisitos especificados y garantizar así la calidad de estas enseñanzas.
CAPÍTULO IV Accesos y vinculación a otros estudios, y correspondencia de módulos profesionales con las unidades de competencia Artículos 13 a 15
El título de Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios permite el acceso directo para cursar cualquier otro ciclo formativo de grado medio, en las condiciones de admisión que se establezcan.
El título de Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios permitirá acceder mediante prueba, con dieciocho años cumplidos, y sin perjuicio de la correspondiente exención, a todos los ciclos formativos de grado superior de la misma familia profesional y a otros ciclos formativos en los que coincida la modalidad de Bachillerato que facilite la conexión con los ciclos solicitados.
El título de Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios permitirá el acceso a cualquiera de las modalidades de Bachillerato de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 44.1 de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, y en el artículo 16.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.
Las convalidaciones entre módulos profesionales de títulos de formación profesional establecidos al amparo de la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo, y los módulos profesionales del título que se establece en este real decreto son las que se indican en el Anexo IV.
El módulo profesional de Formación y orientación laboral de cualquier título de formación profesional podrá ser objeto de convalidación siempre que se cumplan los requisitos establecidos en el artículo 45.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, que se acredite, al menos, un año de experiencia laboral, y acredite la formación establecida para el desempeño de las funciones de nivel básico de la actividad preventiva, expedida de acuerdo con lo dispuesto en Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.
La correspondencia de las unidades de competencia con los módulos profesionales que forman las enseñanzas del título de Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios para su convalidación o exención queda determinada en el Anexo V A) de este real decreto.
La correspondencia de los módulos profesionales que forman las enseñanzas del título de Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios con las unidades de competencia para su acreditación, queda determinada en el Anexo V B) de este real decreto.
El título de Conservería Vegetal, Cárnica y de Pescado, establecido en el Real Decreto 2052/1995, de 22 de diciembre; el de Matadero y Carnicería-Charcutería, establecido en el Real Decreto 2051/1995, de 22 de diciembre y el de Elaboración de Productos lácteos, establecido en el Real Decreto 2054/1995, de 22 de diciembre, tendrán los mismos efectos profesionales y académicos que el título de Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios establecido en el presente real decreto.
La formación establecida en el presente real decreto en el módulo profesional de Seguridad e higiene en la manipulación de alimentos garantiza el nivel de conocimiento necesario para posibilitar unas prácticas correctas de higiene y manipulación de alimentos, de acuerdo con la exigencia del artículo 4.6 del Real Decreto 202/2000, de 11 de febrero, por el que se establecen las normas relativas a los manipuladores de alimentos.
Hasta que sea de aplicación lo dispuesto en este real decreto, en virtud de lo establecido en sus disposiciones finales segunda y tercera, será de aplicación lo dispuesto en el Real Decreto 2052/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el título de Técnico en Conservería Vegetal, Cárnica y de Pescado y las correspondientes enseñanzas mínimas; en el Real Decreto 2051/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el título de Técnico en Matadero y Carnicería-Charcutería y las correspondientes enseñanzas mínimas y en el Real Decreto 2054/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el título de Técnico en Elaboración de Productos Lácteos y las correspondientes enseñanzas mínimas.
Asimismo, hasta que sea de aplicación la norma que regule, para el ámbito de gestión del Ministerio de Educación, el currículo correspondiente al título de Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios, será de aplicación lo establecido en el Real Decreto 1141/1997, de 11 de julio, por el que se establece el currículo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al título de Técnico en Conservería Vegetal, Cárnica y de Pescado; en el Real Decreto 1140/1997, de 11 de julio, por el que se establece el currículo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al título de Técnico en Matadero y Carnicería-Charcutería y en el Real Decreto 1143/1997, de 11 de julio, por el que se establece el currículo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al título de Técnico en Elaboración de Productos Lácteos.
Queda derogado el Real Decreto 2052/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el título de Técnico en Conservería Vegetal, Cárnica y de Pescado y las correspondientes enseñanzas mínimas; el Real Decreto 2051/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el título de Técnico en Matadero y Carnicería-Charcutería y las correspondientes enseñanzas mínimas y el Real Decreto 2054/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el título de Técnico en Elaboración de Productos Lácteos y las correspondientes enseñanzas mínimas, y cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo dispuesto en estos reales decretos.
Queda derogado el Real Decreto 1141/1997, de 11 de julio, por el que se establece el currículo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al título de Técnico en Conservería Vegetal, Cárnica y de Pescado; el Real Decreto 1140/1997, de 11 de julio, por el que se establece el currículo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al título de Técnico en Matadero y Carnicería-Charcutería y el Real Decreto 1143/1997, de 11 de julio, por el que se establece el currículo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al título de Técnico en Elaboración de Productos Lácteos.
Módulo Profesional: Materias primas en la industria alimentaria.
Reconoce las materias primas de origen animal describiendo sus características.
a)	Se han clasificado las principales materias primas de origen animal utilizadas en la industria alimentaria.
b)	Se han descrito las características físicas, químicas, organolépticas y microbiológicas de las principales materias primas de origen animal.
c)	Se han relacionado las características de las principales materias primas de origen animal con sus aplicaciones en la industria alimentaria.
d)	Se han descrito las condiciones de almacenamiento y conservación de cada tipo de materia prima de origen animal.
e)	Se han descrito los principales defectos higiénico-sanitarios que pueden presentar las materias primas de origen animal.
f)	Se ha valorado la repercusión de los posibles defectos higiénico-sanitarios de la materia prima de origen animal sobre la salud de los consumidores.
g)	Se han enumerado los parámetros de calidad que debe cumplir la materia prima de origen animal y se han relacionado con su aptitud de uso.
h)	Se han identificado las posibles medidas correctivas a aplicar cuando la materia prima no cumple con las especificaciones establecidas.
Identifica las materias primas de origen vegetal, caracterizándolas.
a)	Se han clasificado las principales materias primas de origen vegetal utilizadas en la industria alimentaria.
b)	Se han descrito las características físicas, químicas, organolépticas y microbiológicas de las principales materias primas de origen vegetal.
c)	Se han relacionado las características de las principales materias primas de origen vegetal con sus aplicaciones en la industria alimentaria.
d)	Se han descrito las condiciones de almacenamiento y conservación de cada tipo de materia prima de origen vegetal.
e)	Se han descrito los principales defectos higiénico-sanitarios que pueden presentar las materias primas de origen vegetal.
f)	Se ha valorado la repercusión de los posibles defectos higiénico-sanitarios de la materia prima vegetal sobre la salud de los consumidores.
g)	Se han enumerado los parámetros de calidad que debe cumplir la materia prima de origen vegetal y se ha relacionado con su aptitud de uso.
h)	Se han identificado las posibles medidas correctivas que deben ser aplicadas cuando la materia prima no cumple con las especificaciones establecidas.
Describe los aditivos y coadyuvantes utilizados en la industria alimentaria relacionándolos con su función en el producto final.
a)	Se han clasificado los principales grupos que componen los aditivos (colorantes, antioxidantes y conservantes, entre otros) en función de su actividad.
b)	Se ha reconocido la nomenclatura específica para la codificación de los aditivos.
c)	Se han explicado las funciones que cumplen los aditivos y coadyuvantes sobre los alimentos.
d)	Se han descrito las condiciones de almacenamiento y conservación de los aditivos y coadyuvantes.
e)	Se ha reconocido la legislación asociada a la utilización de aditivos y coadyuvantes en la industria alimentaria.
f)	Se ha reconocido la legislación específica relacionada con la indicación de los aditivos en el etiquetado.
g)	Se ha valorado la importancia de una correcta dosificación de los aditivos y coadyuvantes en la industria alimentaria.
h)	Se han valorado las ventajas e inconvenientes de la utilización de los aditivos en la industria alimentaria.
Caracteriza el agua como materia prima y como efluente en procesos de elaboración de productos alimenticios, reconociendo sus propiedades.
a)	Se han descrito los parámetros y límites legales que debe cumplir el agua para ser considerada apta para el consumo humano.
b)	Se han descrito los tratamientos para la potabilización del agua.
c)	Se han caracterizado otros tratamientos de acondicionamiento del agua para ser utilizada como materia prima.
d)	Se han descrito los fundamentos de la depuración de aguas residuales y las operaciones de tratamiento.
e)	Se ha valorado la aptitud del agua congelada y en forma de vapor en determinados procesos tecnológicos.
f)	Se ha identificado la legislación y la normativa vigente que regula el control de aguas residuales de las industrias agroalimentarias.
g)	Se han caracterizado y realizado los controles básicos para determinar la calidad del agua.
h)	Se han relacionado las propiedades del agua, utilizada como materia prima, con las características del producto final.
i)	Se ha valorado el uso racional del agua.
Reconoce la composición nutricional de los productos alimenticios, describiendo las modificaciones químicas que se producen en el procesado de los alimentos.
a)	Se han descrito los conceptos de nutrición y alimentación y su relación con la salud.
b)	Se han caracterizado los nutrientes de las principales materias primas de origen vegetal y animal.
c)	Se ha reconocido el papel fisiológico de los alimentos.
d)	Se ha identificado la legislación y normativa vigente para el etiquetado nutricional de los productos alimenticios.
e)	Se han descrito las modificaciones de los nutrientes en el procesado de los alimentos.
f)	Se ha determinado el valor nutritivo y energético de productos alimenticios, utilizando tablas de composición de los alimentos.
g)	Se han identificado los grupos, pirámides o ruedas de alimentos.
h)	Se ha valorado la variación de los requerimientos energéticos y nutricionales de los consumidores en función de la edad y estado de salud.
i)	Se ha reconocido la existencia de particularidades alimenticias de ciertos colectivos especiales (diabéticos, celiacos, intolerantes a la lactosa y otros) y los requerimientos específicos que exige su fabricación industrial.
j)	Se ha identificado la información que debe figurar en el etiquetado de los productos dirigidos a los colectivos especiales.
–	Clasificación de las principales materias primas de origen animal utilizadas en la industria alimentaria.
–	Relación de las características de las materias primas de origen animal con sus aplicaciones en la industria alimentaria.
–	Condiciones de almacenamiento y conservación de cada tipo de materia prima de origen animal.
–	Valoración de la repercusión sobre la salud de los consumidores de los posibles defectos higiénico-sanitarios que pudiese presentar la materia prima de origen animal.
–	Clasificación de las principales materias primas de origen vegetal utilizadas en la industria alimentaria.
–	Condiciones de almacenamiento y conservación de cada tipo de materia prima de origen vegetal.
–	Identificación de las posibles medidas correctivas a aplicar cuando la materia prima de origen vegetal no cumpla con las especificaciones establecidas.
Descripción de los aditivos y coadyuvantes utilizados en la industria alimentaria:
–	Clasificación de los principales grupos que componen los aditivos en función de su actividad.
–	Función de los aditivos y coadyuvantes sobre los alimentos.
–	Legislación y normativa vigente que regula la utilización de aditivos y coadyuvantes en la industria alimentaria.
–	Tipos de agua: clasificación y características básicas.
–	Parámetros y límites legales que debe cumplir el agua para ser considerada como apta para el consumo humano.
–	Tratamientos para la potabilización del agua.
–	Depuración de aguas residuales.
–	Operaciones y control de depuradoras.
–	Relación de los tratamientos primarios, secundarios y terciarios con la calidad precisa del agua de vertido.
–	Legislación y normativa vigente sobre las aguas de vertido de las industrias agroalimentarias.
–	Nutrición y alimentación.
–	Nutrientes de las materias primas de origen animal y origen vegetal.
–	Legislación y normativa vigente para el etiquetado nutricional de los alimentos.
–	Modificación química de los nutrientes durante el procesado de los alimentos.
–	Requerimientos nutricionales y energéticos de los consumidores según la edad y estado de salud.
–	Colectivos especiales.
–	Requerimientos específicos en la fabricación industrial de productos alimenticios destinados a colectivos especiales.
–	Información obligatoria en el etiquetado de productos alimenticios destinados a colectivos especiales.
–	Recepción de materias primas y auxiliares.
–	Preparación y regulación de los equipos e instalaciones.
–	Preparación y acondicionado de las materias primas.
–	Ejecución del proceso productivo.
–	Toma de muestras y control del producto durante el proceso.
–	Respuesta ante contingencias y/o desviaciones del proceso productivo.
–	Operaciones de estabilización y/o acabado.
–	Operaciones de envasado y embalaje.
–	Registro de parámetros del proceso.
–	Productos vegetales (4.ª y 5.ª gama, conservas, mermeladas, cremogenados, zumos y jugos vegetales).
–	Productos cárnicos (embutidos crudo-curados, salazones, conservas y 5.ª gama).
–	Productos lácteos (quesos, leches de consumo y fermentadas, postres lácteos y otros derivados).
–	Productos de la pesca y acuicultura (salazones, conservas y 5.ª gama).
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), h), y n) del ciclo formativo y las competencias a), y l).
–	La descripción de las materias primas y los aditivos.
–	Las propiedades del agua como materia prima y como efluente.
–	Tratamientos de acondicionado y potabilización del agua.
–	Tratamientos para la depuración de las aguas residuales de los procesos de fabricación industrial de alimentos.
–	Descripción de los nutrientes alimenticios y su modificación durante el procesado de los alimentos.
–	Manejo de tablas de composición de los alimentos para el cálculo del valor energético y nutricional de los productos alimenticios.
–	Reconocimiento de la legislación y normativa vigente que regula el control de las aguas residuales.
–	Reconocimiento de la legislación y normativa vigente que regula el etiquetado nutricional de los alimentos.
–	La caracterización de las colectividades especiales en cuanto a las particularidades alimenticias e ingesta de alimentos.
Módulo Profesional: Operaciones de acondicionado de materias primas.
Selecciona las materias primas, describiendo las técnicas y procedimientos aplicados en función de las características del producto que se va a elaborar.
a)	Se ha reconocido la necesidad de normalizar las características de calidad de las materias primas en la elaboración industrial de productos alimenticios.
b)	Se han identificado las diferencias entre selección y clasificación de las materias primas.
c)	Se han descrito las propiedades físicas y funcionales que permiten seleccionar las materias primas.
d)	Se han reconocido y manejado los equipos de selección y clasificación de las materias primas, especificándose sus parámetros de control.
e)	Se ha realizado el mantenimiento de primer nivel de los equipos de selección y clasificación.
f)	Se ha seguido la secuencia de arranque-parada de los equipos de selección y clasificación.
g)	Se han seleccionado las materias primas por tamaño, forma, peso y otras características, realizándose los controles básicos.
h)	Se han adoptado las medidas correctivas ante las anomalías.
i)	Se han aplicado medidas de higiene y seguridad alimentaria durante la selección de las materias primas.
Limpia las materias primas caracterizando los procedimientos y protocolos aplicados.
a)	Se han enumerado los objetivos de las operaciones de limpieza de las materias primas.
b)	Se han descrito los métodos de limpieza por vía seca y por vía húmeda de las materias primas.
c)	Se han enumerado los parámetros de control de cada operación unitaria.
d)	Se han descrito y manejado los equipos empleados en las operaciones de limpieza de las materias primas y sus parámetros de control.
e)	Se ha realizado el mantenimiento de primer nivel de los equipos de limpieza.
f)	Se ha efectuado la secuencia de arranque-parada de los equipos de limpieza de las materias primas.
g)	Se han limpiado las materias primas con métodos eficientes desde el punto de vista tecnológico y económico, realizándose los controles básicos.
h)	Se han aplicado las medidas correctivas ante las desviaciones.
i)	Se han identificado los contaminantes que acompañan a las materias primas, realizándose su recogida selectiva.
j)	Se ha evaluado la repercusión económica de un incorrecto reglaje de los equipos de limpieza de las materias primas.
Acondiciona las materias primas relacionando las operaciones seleccionadas con las características del producto acabado.
a)	Se han descrito las principales operaciones de acondicionado de las materias primas.
b)	Se han caracterizado los fundamentos y las técnicas de aplicación de las operaciones de acondicionado de las materias primas y sus parámetros de control.
c)	Se han descrito los equipos empleados en las operaciones de acondicionado.
d)	Se ha realizado el mantenimiento de primer nivel y la secuencia de arranque-parada de los equipos de acondicionado.
e)	Se han pelado las materias primas aplicando el método adecuado.
f)	Se han reducido de tamaño las materias primas en función de las características del producto que se va a elaborar, realizándose los controles básicos.
g)	Se han separado los componentes de las materias primas, realizándose los controles básicos.
h)	Se han inactivado los enzimas presentes en las materias primas en función del producto a obtener y del tipo de enzima.
i)	Se ha seleccionado y aplicado la secuencia de operaciones de acondicionado en función de las características de las materias primas y del producto que se va a elaborar.
j)	Se han adoptado medidas de higiene y seguridad alimentaria durante las operaciones de acondicionado de las materias primas.
Mezcla/conforma productos alimenticios justificando su composición y las operaciones aplicadas.
a)	Se han caracterizado las operaciones de distribución homogénea de los componentes y sus parámetros de control.
b)	Se han descrito y manejado los equipos de mezclado, batido y amasado.
c)	Se ha realizado el mantenimiento de primer nivel y la secuencia de arranque-parada de los equipos de mezclado, batido y amasado.
d)	Se han mezclado los ingredientes de la fórmula base, realizándose los controles básicos durante la operación.
e)	Se han batido los ingredientes de la receta base según el modus operandi establecido en ella, realizándose los controles básicos durante la operación.
f)	Se han amasado los ingredientes de la fórmula base en el orden, proporción y tiempo establecido, realizándose los controles básicos durante la operación.
g)	Se han moldeado y conformado las masas según lo establecido en el procedimiento operativo, comprobándose la idoneidad de las piezas obtenidas.
h)	Se han adoptado las medidas correctivas ante las desviaciones.
i)	Se han aplicado medidas de higiene y seguridad alimentaria para asegurar la salubridad de las piezas obtenidas.
–	Propiedades físicas y funcionales de las materias primas que permiten su selección y clasificación.
–	Selección y clasificación de las materias primas.
–	Métodos de selección. Aplicaciones.
–	Factores y métodos de clasificación. Estándares de calidad.
–	Equipos de selección y clasificación. Medidas de seguridad y limpieza.
Limpieza de las materias primas:
–	Operaciones de limpieza por vía seca. Aplicaciones.
–	Operaciones de limpieza por vía húmeda. Aplicaciones.
–	Ventajas e inconvenientes del empleo de métodos de limpieza por vía seca y húmeda.
–	Equipos de limpieza de materias primas por vía seca y por vía húmeda. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Repercusión de los contaminantes en la calidad higiénico-sanitaria de las materias primas.
–	Métodos de pelado. Aplicaciones.
–	Equipos de pelado de las materias primas. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Métodos y técnicas para la reducción de tamaño de las materias primas. Aplicaciones.
–	Equipos para la reducción de tamaño. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Métodos para la separación de componentes (filtración, centrifugación). Aplicaciones.
–	Equipos para la separación de componentes. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Inactivación enzimática. Aplicaciones.
–	Equipos de escaldado. Medidas de seguridad y limpieza.
Mezclado/conformado de productos alimenticios:
–	Distribución homogénea de los componentes. Objetivos. Aplicaciones.
–	Equipos de mezclado, batido y amasado. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Función tecnológica de los ingredientes en la formulación de productos alimenticios.
–	Operaciones de moldeado y conformado de masas. Aplicaciones.
–	Equipos de moldeado y conformado de masas. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Selección, limpieza y acondicionado de las materias primas.
–	Distribución homogénea de los ingredientes de una fórmula base.
–	Moldeado y conformado de piezas.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales c), d), i), j), k), m), n), ñ) y o) del ciclo formativo, y las competencias b), c), h), i), k), l), m) y n) del título.
–	Realización de operaciones de selección, limpieza y acondicionado de materias primas.
–	Mezclado, batido y amasado de los componentes de una fórmula base.
–	Moldeado y conformado de las piezas obtenidas según el producto que se va a elaborar.
–	Toma de muestras y controles básicos de materias primas y semielaborados.
Módulo Profesional: Tratamientos de transformación y conservación.
Transforma los productos formulados describiendo los procedimientos y técnicas aplicadas.
a)	Se han descrito las características físicas, químicas y organolépticas de los productos alimenticios cocidos.
b)	Se han caracterizado los métodos y técnicas de cocción y sus parámetros de control.
c)	Se han reconocido los equipos de cocción, describiendo su funcionamiento.
d)	Se ha realizado el mantenimiento de primer nivel y la secuencia de arranque-parada de los equipos de cocción.
e)	Se han horneado, frito, asado o cocido los productos formulados, realizándose los controles básicos.
f)	Se han aplicado las medidas correctivas ante las desviaciones.
g)	Se han adoptado medidas de higiene y seguridad alimentaria durante las operaciones.
h)	Se han separado de forma selectiva los residuos generados.
Aplica tratamientos térmicos de conservación, analizando sus fundamentos y los equipos de proceso.
a)	Se han descrito los tratamientos de conservación de productos alimenticios por acción del calor y del frío.
b)	Se han caracterizado los equipos de pasteurización y esterilización de productos alimenticios.
c)	Se ha realizado el mantenimiento de primer nivel y la secuencia de arranque-parada de los equipos de conservación térmica.
d)	Se han pasteurizado productos alimenticios, justificándose la temperatura y tiempo de proceso.
e)	Se han esterilizado productos alimenticios, realizándose los controles básicos.
f)	Se han caracterizado y manejado los equipos de refrigeración y congelación de productos alimenticios.
g)	Se han refrigerado y/o congelado los productos alimenticios, justificándose la temperatura y tiempo de proceso.
h)	Se han reconocido los efectos organolépticos e higiénico-sanitarios de un inadecuado tratamiento térmico.
i)	Se ha valorado la optimización de los recursos hídricos y energéticos.
j)	Se han aplicado las medidas correctivas ante las desviaciones.
Reduce la actividad de agua de los productos alimenticios, relacionándola con las características organolépticas del producto final y su poder de conservación.
a)	Se han descrito los tratamientos que reducen el contenido en agua de los alimentos y sus parámetros de control.
b)	Se han caracterizado los equipos de deshidratación/secado, concentración y liofilización.
c)	Se ha realizado el mantenimiento de primer nivel y la secuencia de arranque-parada de los secaderos, evaporadores, concentradores y liofilizadores.
d)	Se han deshidratado/secado productos alimenticios, realizándose los controles básicos.
e)	Se han concentrado productos alimenticios, describiéndose los cambios que se han producido en sus características organolépticas.
f)	Se han liofilizado productos alimenticios, justificándose la elección de este tratamiento.
g)	Se han aplicado las medidas correctivas ante las desviaciones.
h)	Se ha valorado la repercusión económica de un incorrecto reglaje de los equipos.
Conserva productos alimenticios mediante otros tratamientos reconociendo sus fundamentos y mecanismos de actuación.
a)	Se han caracterizado las sustancias inhibidoras que permiten conservar los productos alimenticios.
b)	Se han identificado los tratamientos de conservación por radiaciones ionizantes y sus equipos de proceso.
c)	Se han reconocido las tecnologías emergentes de conservación de los alimentos.
d)	Se han descrito y manejado las unidades climáticas.
e)	Se ha realizado el mantenimiento de primer nivel y la secuencia de arranque-parada de las unidades climáticas y de los tanques de fermentación.
f)	Se han fermentado y ahumado productos alimenticios, describiéndose las transformaciones físicas, químicas y organolépticas que han tenido lugar.
g)	Se han incorporado sustancias conservantes en la formulación de los productos alimenticios, caracterizándose su función tecnológica.
h)	Se han aplicado las medidas correctivas ante desviaciones.
i)	Se han adoptado medidas de higiene y seguridad alimentaria durante la adición de sustancias conservantes.
j)	Se ha valorado la repercusión de un exceso de sustancias osmóticas (sal, azúcar y otros) en la salud de los consumidores.
Envasa productos elaborados, justificando el material y la técnica seleccionada.
a)	Se han descrito las funciones del envasado y los materiales de envasado.
b)	Se han relacionado los envases de uso alimentario con los productos que se van a envasar.
c)	Se han analizado las incompatibilidades existentes entre los materiales de envasado y los productos alimenticios.
d)	Se han descrito los métodos de llenado y cerrado de envases y recipientes.
e)	Se han caracterizado y manejado los equipos de envasado.
f)	Se han dosificado los productos alimenticios en los envases por métodos manuales y mecanizados, realizándose los controles básicos.
g)	Se han cerrado los envases aplicándose el método más adecuado en función del tipo de envase y de las características del producto a envasar.
h)	Se han envasado productos alimenticios en atmósferas pobres en oxígeno, justificándose su utilización.
i)	Se han aplicado medidas correctivas ante desviaciones.
j)	Se han adoptado medidas de higiene y seguridad alimentaria durante el envasado.
Embala productos alimenticios envasados, relacionando la técnica empleada con su integridad y tipo de transporte.
a)	Se han descrito las funciones del embalaje y los materiales más empleados en la industria alimentaria.
b)	Se han caracterizado los procedimientos y técnicas de embalaje y etiquetado de productos alimenticios.
c)	Se han descrito los equipos de embalaje y etiquetado de los productos alimenticios.
d)	Se han embandejado, encajado, retractilado y precintado los productos alimenticios envasados, asegurándose su integridad.
e)	Se han paletizado y flejado los productos alimenticios embalados de forma adecuada, asegurando su equilibrio.
f)	Se ha identificado la información obligatoria y complementaria a incluir en las etiquetas y rótulos de productos alimenticios.
g)	Se ha diseñado la etiqueta del producto envasado y embalado, garantizándose una correcta trazabilidad.
i)	Se ha valorado la repercusión medioambiental de un uso racional de los materiales de embalaje.
–	Características físicas, químicas y organolépticas de los productos alimenticios cocidos.
–	Métodos de cocción. Aplicaciones.
–	Equipos para la cocción de productos alimenticios. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Métodos de separación de componentes. Aplicaciones.
–	Equipos de separación de componentes. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Alteración de los alimentos.
–	Tratamientos de conservación por acción del calor. Aplicaciones.
–	Equipos de pasteurización y esterilización de productos alimenticios. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Tratamientos de conservación por acción del frío. Aplicaciones.
–	Sistemas de producción de frío.
–	Equipos de producción de frío. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Interpretación de los gráficos de control de los tratamientos de conservación por efecto del calor.
–	Importancia del agua en el crecimiento de los microorganismos.
–	El agua de los alimentos.
–	Tratamientos de conservación por reducción del contenido en agua. Aplicaciones.
–	Secaderos. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Liofilizadores. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Evaporadores. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Tratamientos basados en la disminución del pH o aumento de la acidez.
–	Fermentación de productos alimenticios. Aplicaciones.
–	Conservación por ahumado. Aplicaciones.
–	Transformaciones físicas, químicas y organolépticas de los productos fermentados y ahumados.
–	Tratamientos de conservación por incorporación y recubrimiento de sustancias inhibidoras. Aplicaciones.
–	Tratamientos de conservación por radiaciones ionizantes y equipos de proceso.
–	Unidades climáticas. Cámaras de fermentación, secado y ahumado. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Tratamientos de conservación por acción de sustancias inhibidoras. Aplicaciones.
–	Agentes conservantes de uso alimentario.
–	Funciones del envasado: fundamentos básicos.
–	Envases de productos alimenticios.
–	Incompatibilidades de los materiales de envasado y los productos alimenticios.
–	Productos adhesivos y otros auxiliares de envasado.
–	Dosificación y llenado de envases.
–	Elementos y sistemas de cerrado de los envases.
–	Equipos y líneas de envasado. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Empleo de atmósferas pobres en oxígeno como tratamientos de conservación. Aplicaciones.
–	Equipos que modifican la atmósfera de los envases. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Operaciones y procedimientos de envasado aséptico.
–	Envasado «in situ». Materiales de envasado y elementos de cierre.
–	Equipos de envasado «in situ». Medidas de seguridad y limpieza.
–	Controles básicos a realizar durante el envasado de los productos alimenticios.
–	Embalajes de productos alimenticios.
–	Métodos de embalaje.
–	Equipos de embalaje. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Etiquetas y rótulos de los productos alimenticios.
–	Operaciones de etiquetado y rotulado.
–	Equipos de etiquetado y rotulación. Medidas de seguridad y limpieza.
–	Operaciones de estabilización/acabado.
–	Registro de los parámetros del proceso.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales c), d), e), f), i), j), k), m), n) y ñ) del ciclo formativo, y las competencias b), c), d), e), h), i), k), l) y m) del título.
–	Estabilización/acabado, envasado y embalaje de productos alimenticios.
–	Selección del método de conservación y sus parámetros de control en diferentes productos alimenticios.
–	Realización de etiquetas y rótulos de los envases y embalajes de los productos alimenticios envasados.
–	Toma de muestras y controles básicos de los productos estabilizados/acabados.
–	Preparación, limpieza y mantenimiento de primer nivel de equipos.
–	Manejo y regulación de los equipos e instalaciones.
–	Secuenciación de las operaciones de estabilización/acabado, envasado/ etiquetado y embalaje.
Módulo Profesional: Procesado de productos alimenticios.
Pone a punto el proceso de elaboración justificando la selección de los equipos, servicios auxiliares, materias primas y operaciones de elaboración.
a)	Se han identificado los requerimientos técnico-sanitarios que deben reunir las instalaciones.
b)	Se ha identificado el funcionamiento, la constitución y los dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipos.
c)	Se han realizado las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones.
d)	Se ha efectuado la secuencia de operaciones de arranque-parada de las máquinas y equipos.
e)	Se han adecuado los servicios auxiliares a los requerimientos del proceso.
f)	Se han regulado y/o programado los equipos de elaboración.
g)	Se han aplicado medidas correctivas ante un funcionamiento anómalo.
h)	Se han adoptado medidas de seguridad laboral.
Elabora productos alimenticios describiendo los procedimientos y las técnicas asociadas.
a)	Se han preparado y acondicionado las materias primas.
b)	Se ha interpretado la documentación técnica sobre la ejecución del proceso.
c)	Se han reconocido las operaciones de elaboración y su secuenciación.
d)	Se ha asegurado la alimentación o carga de los equipos.
e)	Se ha calculado y pesado la cantidad necesaria de los diferentes ingredientes.
f)	Se han dosificado y mezclado los ingredientes.
g)	Se han aplicado los tratamientos de transformación y conservación según las características del producto a elaborar.
h)	Se han aplicado sistemas de autocontrol basados en la metodología APPCC y de la trazabilidad.
i)	Se ha cumplimentado la documentación asociada al sistema de autocontrol y de la trazabilidad.
j)	Se han adoptado medidas de higiene y seguridad durante la elaboración.
k)	Se ha realizado un uso eficiente de los recursos hídricos y energéticos.
l)	Se han recogido selectivamente los residuos generados durante el proceso.
Aplica la técnica de envasado y embalaje al producto alimenticio elaborado, justificando el material y el procedimiento seleccionado.
a)	Se han reconocido los métodos de envasado y embalaje y los materiales.
b)	Se han caracterizado las líneas de envasado.
c)	Se han puesto a punto máquinas y equipos de envasado, etiquetado y embalaje.
d)	Se ha dosificado e incorporado el producto preparado.
e)	Se han manejado las máquinas supervisando su funcionamiento.
f)	Se han realizado los controles sistemáticos de llenado y cierre.
g)	Se ha etiquetado el producto envasado supervisando la colocación de las etiquetas.
h)	Se ha aplicado el método de identificación del lote de producción para garantizar la trazabilidad del producto.
i)	Se ha realizado el embalaje comprobando la ubicación de los productos envasados en el palet.
j)	Se ha realizado la recogida selectiva y reutilización de los materiales de envasado y embalaje.
Controla las operaciones de elaboración relacionando las variables del proceso con las características del producto final.
a)	Se han identificado los parámetros que se tienen que controlar durante el proceso de elaboración.
b)	Se han identificado los sistemas de control de procesos utilizados en la industria alimentaria.
c)	Se ha controlado el estado de las materias primas.
d)	Se han realizado las comprobaciones y registro de los parámetros implicados en el proceso.
e)	Se ha reajustado la operación del proceso implicada en caso de desviaciones.
f)	Se ha controlado el proceso de envasado y embalaje.
g)	Se han operado los equipos de tratamiento de la información (autómatas programables y otros sistemas de control) utilizados en el control de los sistemas automatizados de producción.
h)	Se han respetado las medidas de seguridad en el manejo de los equipos.
i)	Se han identificado los riesgos y consecuencias sobre el medio ambiente derivados de la actividad industrial.
j)	Se ha valorado la repercusión de un control inadecuado sobre la calidad del producto elaborado.
Controla el producto describiendo y aplicando la técnica para la verificación de la calidad.
a)	Se han reconocido los procedimientos y métodos de muestreo empleados en los procesos de elaboración.
b)	Se ha valorado la necesidad de obtener una muestra homogénea y representativa.
c)	Se ha realizado la toma de muestras.
d)	Se ha preparado la muestra (dilución, homogeneización) para su análisis.
e)	Se han efectuado las determinaciones físico-químicas básicas en el producto en curso y acabado.
f)	Se han determinado las características sensoriales del producto.
g)	Se han contrastado las características del producto en curso y elaborado, con sus especificaciones.
h)	Se ha reajustado la operación del proceso implicada en caso de desviaciones.
i)	Se han documentado los resultados obtenidos.
–	Limpieza y desinfección en la industria alimentaria. Sistemas y equipos de limpieza.
–	Instalaciones de elaboración. Distribución del espacio y equipos. Servicios auxiliares.
–	Reglamentaciones técnico-sanitarias y normativa vigente.
–	Mantenimiento de primer nivel en la industria alimentaria.
–	Documentación técnica sobre ejecución de procesos. Diagramas de flujo. Manual de procedimientos.
–	Caracterización del producto.
–	Identificación y secuenciación de las operaciones de proceso.
–	Selección y descripción de los ingredientes.
–	Cálculo de ingredientes.
–	Preparación, dosificación y mezclado de ingredientes.
–	Tratamientos físicos y térmicos para la elaboración de productos alimenticios.
–	Aplicación de sistemas de autocontrol. Metodología APPCC.
–	Trazabilidad. Documentación.
–	Recogida selectiva de residuos.
Aplicación de técnicas de envasado y embalaje de los productos elaborados:
–	Selección de técnicas de envasado según el producto elaborado.
–	Manipulación y preparación de envases.
–	Manejo, regulación y mantenimiento de primer nivel de la maquinaria que se utiliza en el envasado.
–	Llenado y cierre de envases.
–	Colocación de etiquetas.
–	Composición de paquetes.
–	Análisis sensorial y físico-químico de la materia prima.
–	Selección y regulación de parámetros. Medición de variables.
–	Agentes y factores de impacto ambiental en el proceso de elaboración y envasado. Tipología de los residuos generados.
–	Control de procesos. Componentes.
–	Autómatas programables. Manejo y aplicaciones.
–	Identificación de los factores y situaciones de riesgo para la seguridad durante el proceso de elaboración y envasado.
–	Aplicación del APPCC en el proceso de elaboración referenciado.
–	Toma de muestras.
–	Análisis sensorial y físico-químico del producto en curso y elaborado.
–	Controles básicos del producto en curso y de los productos elaborados.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), f), h), i), j), k), m), n), ñ) y o) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), e), g), h), i), k), l), m) y n) del título.
–	Selección, caracterización, control y acondicionamiento de materias primas y auxiliares.
–	Selección, limpieza, preparación y regulación de equipos e instalaciones.
–	Identificación, secuenciación y ejecución de las operaciones de elaboración, envasado y embalaje.
–	Elaboración de productos complejos a partir de productos básicos.
–	Elaboración de productos para colectividades especiales.
–	Diseño/innovación en la elaboración de nuevos productos alimenticios.
–	Control del proceso y del producto. Toma de muestras y controles básicos. Registro de los parámetros del proceso.
–	Manejo de autómatas programables.
–	Respuesta ante contingencias y/o desviaciones del proceso.
Identifica los elementos mecánicos de equipos, máquinas e instalaciones, describiendo la función que realizan y su influencia en el conjunto.
Reconoce los elementos que intervienen en las instalaciones neumáticas, analizando la función que realizan y su influencia en el conjunto de la instalación.
e)	Se han identificado los elementos neumáticos de regulación y control y se ha reconocido su presencia en las instalaciones.
f)	Se han descrito los elementos neumáticos de accionamiento o de trabajo y se ha identificado su presencia en equipos de proceso.
Reconoce los elementos de las instalaciones hidráulicas describiendo la función que realizan.
Identifica los elementos de las instalaciones eléctricas describiendo la misión que realizan en el conjunto de la instalación.
d)	Se han relacionado los elementos de protección y maniobra con el correcto funcionamiento y protección de las instalaciones eléctricas aplicadas a los equipos del sector.
Identifica las máquinas eléctricas y los elementos constructivos que intervienen en el acoplamiento de los equipos industriales del sector, describiendo su funcionamiento y aplicaciones.
Aplica el mantenimiento de primer nivel relacionando los procedimientos utilizados con los equipos e instalaciones implicados.
b)	Se han identificado los elementos sobre los que se deben realizar las operaciones de mantenimiento preventivo o correctivo de primer nivel.
d)	Se han identificado los equipos y herramientas necesarios para realizar las labores de mantenimiento de primer nivel.
–	Operaciones de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, engrases, purgas, revisiones reglamentarias.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales c), i), j), k), n) y t) del ciclo formativo, y las competencias b), h), i), l), m) y r) del título.
–	Reconocimiento de los elementos mecánicos, neumáticos, hidráulicos, eléctricos y electromagnéticos de los equipos.
–	Realización del mantenimiento de primer nivel en equipos de elaboración de productos alimentarios.
–	Aplicación de las normas de seguridad en el manejo de equipos e instalaciones.
Módulo Profesional: Procesos tecnológicos en la industria alimentaria.
Describe los procesos de fabricación de productos vegetales, relacionando las operaciones de proceso y su secuenciación con las características del producto desado.
a)	Se han identificado los productos vegetales de 4.ª gama y sus operaciones de procesado.
b)	Se han caracterizado los zumos, néctares y jugos vegetales, describiéndose las operaciones de proceso.
c)	Se han reconocido los procesos de elaboración de cremogenados, mermeladas, confituras y otros productos compuestos, enumerándose las operaciones de proceso.
d)	Se han descrito las características de los productos vegetales congelados y sus operaciones de procesado.
e)	Se han reconocido las conservas vegetales, encurtidos y los platos cocinados y precocinados vegetales, caracterizándose las operaciones de proceso.
f)	Se han descrito las principales características físicas, químicas, biológicas, organolépticas y nutricionales de los productos vegetales de fabricación industrial.
g)	Se han caracterizado los principales productos vegetales de consumo del entorno.
h)	Se han descrito las condiciones de almacenamiento y conservación de los productos vegetales de fabricación industrial.
i)	Se han identificado las principales no conformidades de los productos vegetales de fabricación industrial y las posibles acciones correctivas.
j)	Se ha mantenido una actitud innovadora para describir nuevos productos o variantes de los ya existentes.
Reconoce los procesos de fabricación de productos cárnicos, relacionando las operaciones de proceso con las características del producto deseado.
a)	Se han identificado los embutidos cárnicos crudo/frescos y los embutidos curados, describiéndose sus procesos de fabricación tipo.
b)	Se han reconocido las conservas cárnicas y los platos cocinados y precocinados cárnicos, caracterizándose las operaciones de proceso.
c)	Se han descrito las principales características físicas, químicas, biológicas, organolépticas y nutricionales de los productos cárnicos.
d)	Se han caracterizado los principales productos cárnicos de consumo del entorno.
e)	Se han descrito las condiciones de almacenamiento y conservación de los productos cárnicos de fabricación industrial.
f)	Se han identificado las principales no conformidades de los productos cárnicos de fabricación industrial y las posibles acciones correctivas.
g)	Se ha mantenido una actitud innovadora para describir nuevos productos o variantes de los ya existentes.
Identifica los procesos de fabricación de productos de la pesca y acuicultura, relacionando las características del producto deseado con las operaciones de proceso.
a)	Se han identificado los productos de la pesca y acuicultura congelados y sus operaciones de procesado.
b)	Se han caracterizado las salazones, las conservas y semiconservas de pescado, describiéndose los procesos de fabricación tipo.
c)	Se han descrito las características de los platos cocinados y precocinados de pescado y sus operaciones de procesado.
d)	Se han enumerado las principales características físicas, químicas, biológicas, organolépticas y nutricionales de los productos de la pesca y acuicultura.
e)	Se han caracterizado los principales productos de la pesca y acuicultura de consumo del entorno.
f)	Se han descrito las condiciones de almacenamiento y conservación de los productos de la pesca y acuicultura de fabricación industrial.
g)	Se han identificado las principales no conformidades de los productos de la pesca y acuicultura de fabricación industrial y las posibles acciones correctivas.
h)	Se ha mantenido una actitud innovadora para describir nuevos productos o variantes de los ya existentes.
Reconoce los procesos de fabricación de productos lácteos, relacionando las operaciones de procesado con las características del producto deseado.
a)	Se han identificado los procesos de elaboración de leches de consumo, leches en polvo y leches evaporadas y las operaciones de proceso.
b)	Se han caracterizado los procesos de elaboración de yogures y leches fermentadas, describiéndose las operaciones de proceso.
c)	Se han descrito las características de los postres lácteos, helados y sus procesos de fabricación tipo.
d)	Se han descrito los procesos de obtención de quesos frescos y quesos curados, analizándose las operaciones de proceso.
e)	Se han descrito las principales características físicas, químicas, biológicas, organolépticas y nutricionales de los productos lácteos.
f)	Se han caracterizado los principales productos lácteos de consumo del entorno.
g)	Se han descrito las condiciones de almacenamiento y conservación de los productos lácteos de fabricación industrial.
h)	Se han identificado las principales no conformidades de los productos lácteos de fabricación industrial y las posibles acciones correctivas.
i)	Se ha mantenido una actitud innovadora para describir nuevos productos o variantes de los ya existentes.
Describe los controles básicos del producto reconociendo sus fundamentos.
a)	Se han identificado los equipos e instrumentos de análisis y controles básicos.
b)	Se han reconocido los procedimientos y métodos de muestreo.
c)	Se han reconocido los fundamentos físicos y químicos de los métodos de control.
d)	Se han descrito los principales controles básicos.
e)	Se han interpretado los resultados de los controles.
f)	Se han reconocido los intervalos óptimos de los parámetros que se van a controlar.
g)	Se han identificado las medidas de higiene, seguridad y prevención de riesgos laborales durante la realización de los controles.
h)	Se ha reconocido la documentación para el registro de los controles realizados.
i)	Se ha valorado el rigor, orden y limpieza como elemento imprescindible en la realización de los controles básicos.
–	Productos vegetales de 4.ª gama. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
–	Zumos, néctares y jugos vegetales. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y subproductos.
–	Cremogenados, mermeladas, confituras y otros productos compuestos. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y subproductos.
–	Productos vegetales congelados y ultracongelados. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
–	Conservas vegetales, encurtidos, platos cocinados y precocinados. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
–	El tejido muscular. Composición y características.
–	Características de la carne de las especies animales de mayor uso industrial.
–	Embutidos cárnicos crudos o frescos. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
–	Embutidos cárnicos curados. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
–	Conservas cárnicas, pastas finas, fiambres, platos cocinados y precocinados cárnicos. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
–	Características y aprovechamiento industrial de los peces, mariscos y otros productos de la pesca.
–	Productos de la pesca y acuicultura congelados. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y subproductos.
–	Salazones, conservas y semiconservas de pescado. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
–	Platos cocinados y precocinados de pescado. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
–	Leches de consumo, en polvo y evaporadas. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
–	Yogures y leches fermentadas. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
–	Postres lácteos y helados. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
–	Quesos frescos y curados. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y subproductos.
−	Fundamentos físicos y químicos de los controles básicos.
−	Equipos e instrumentación básica.
−	Métodos y procedimientos de muestreo.
−	Análisis básicos en el control del proceso de elaboración de productos alimenticios.
−	Medidas de higiene, seguridad y prevención de riesgos laborales en la toma de muestras y en la realización de los ensayos.
−	Importancia del orden, rigor y limpieza.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), c), d), e), f), g), h), m), n), ñ), o) y r) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), e), f), g), k), l), m), ñ) y p) del título.
–	Identificación y caracterización de los productos alimenticios vegetales, cárnicos, lácteos, de la pesca y acuicultura.
–	Descripción de los procesos de fabricación tipo y equipos de proceso.
–	Enumeración de las condiciones de conservación y almacenamiento de los productos alimenticios.
–	Descripción de las determinaciones básicas de control de la calidad de los productos alimenticios.
–	Reconocimiento de las no conformidades y medidas correctoras.
Establece los precios de los productos alimentarios elaborados, analizando costes y beneficios.
a)	Se han identificado los tipos de costes existentes.
b)	Se han determinado las variables que intervienen en el coste y en el beneficio.
c)	Se ha realizado el escandallo del producto elaborado.
d)	Se han interpretado las fórmulas y conceptos de interés, descuento y márgenes comerciales.
e)	Se ha fijado el precio de un producto con un beneficio establecido.
f)	Se han actualizado los precios a partir de la variación de los costes.
g)	Se han identificado los condicionantes de los precios de venta de los productos alimenticios.
Aplica las técnicas de venta relacionándolas con los diferentes canales de comercialización.
a)	Se han identificado las características de los productos, la imagen de marca y el posicionamiento de la empresa y de la competencia.
b)	Se ha especificado la documentación necesaria de la operación de venta.
c)	Se han reconocido los sistemas de comunicación presencial y no presencial, aplicando las técnicas que facilitan la empatía con el cliente.
d)	Se han reconocido las variables que intervienen en la conducta y motivación de la compra por parte del cliente.
e)	Se ha identificado la tipología de cliente y sus necesidades de compra.
f)	Se han adaptado las técnicas de venta al medio de comunicación empleado (presencial, teléfono, Internet, televisión interactiva, telefonía móvil, correo postal, correo electrónico).
Realiza la operación de venta, justificando las fases y variables que intervienen.
a)	Se han enumerado las fases de la operación de venta.
b)	Se han descrito las variables que intervienen en el precio de venta.
c)	Se ha calculado el interés de aplazamiento, las cuotas de pago y el precio de la operación según las condiciones del proceso pactado.
d)	Se han calculado los descuentos, el precio de venta total y las ratios comerciales en función de las condiciones de pago e impuestos que gravan la operación de venta.
e)	Se ha identificado y cumplimentado la documentación asociada al cobro y al pago.
f)	Se ha descrito el proceso de anulación de operaciones de cobro.
g)	Se ha reconocido el potencial de las nuevas tecnologías como elemento de consulta y apoyo.
Atiende al cliente, describiendo las técnicas de comunicación empleadas.
a)	Se han descrito las variables que influyen en el proceso de atención al cliente.
b)	Se ha descrito la forma y actitud en la atención y asesoramiento al cliente.
c)	Se han explicado las técnicas de venta básicas para captar la atención y despertar el interés en función del tipo de cliente.
d)	Se han seleccionado los argumentos adecuados ante las objeciones planteadas por el cliente.
e)	Se han analizado las estrategias para identificar la satisfacción del cliente.
f)	Se han descrito las técnicas que potencian el vínculo con el cliente.
g)	Se ha valorado el potencial de las nuevas tecnologías en la atención al cliente.
Resuelve quejas y reclamaciones, valorando sus implicaciones en la satisfacción del cliente.
a)	Se han identificado las técnicas para prever conflictos.
b)	Se han descrito las técnicas utilizadas para afrontar quejas y reclamaciones de los clientes.
c)	Se ha reconocido el proceso que se debe seguir ante una reclamación.
d)	Se han identificado los elementos formales que contextualizan una reclamación.
e)	Se ha identificado la documentación asociada a las reclamaciones.
f)	Se han analizado las consecuencias de una reclamación no resuelta.
g)	Se ha valorado la importancia del servicio post-venta en los procesos comerciales.
–	Costes y beneficios.
–	Cálculo del coste de las materias primas. Registro documental.
–	Componentes del precio de venta y sus condicionantes.
–	Métodos de fijación de precios.
–	Márgenes y descuentos. Escandallo. Ratios.
–	Cálculo de precios.
–	Posicionamiento e imagen de marca.
–	Canales de venta. Métodos de búsqueda.
–	Organización de la venta. Agenda comercial.
–	Fases de la venta presencial y no presencial.
–	Necesidades y gustos del cliente.
–	Habilidades de comunicación.
–	Fases de la operación de venta.
–	Precio de venta. Conceptos básicos y variables.
–	Cálculo comercial en las operaciones de venta.
–	Medios de pago.
–	Documentación del cobro y del pago.
–	Aplicación de las nuevas tecnologías en las operaciones de venta.
–	Variables que intervienen.
–	Proceso de comunicación.
–	Técnicas de aplicación en la atención al cliente. Naturaleza. Efectos.
–	Aplicación de las nuevas tecnologías en la atención al cliente.
–	Estrategias de fidelización de clientes.
–	Técnicas para prever conflictos.
–	Técnicas para afrontar quejas y reclamaciones.
–	Procedimiento de recogida de las reclamaciones/quejas presenciales y no presenciales.
–	Elementos formales que contextualizan la reclamación.
–	Configuración documental de la reclamación.
–	Resolución de quejas y reclamaciones. Repercusiones económicas.
–	Procedimientos utilizados en el servicio post-venta.
–	Promoción y venta.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales k), l), o), q), r) y s) del ciclo formativo, y las competencias i), j), n), o), p) y q) del título.
–	Estimación de precios de productos alimentarios elaborados.
–	Cálculo de costes de materias primas, de producción y el margen comercial o beneficio.
–	Resolución de conflictos y reclamaciones.
–	Atención y asesoramiento a posibles clientes.
Aprovisiona el almacén y la línea de producción, identificando las necesidades y las existencias.
a)	Se han definido los tipos de stock y sus variables.
b)	Se han identificado los diferentes tipos de inventario.
c)	Se han efectuado los pedidos en cantidad, calidad y plazos.
d)	Se han caracterizado los medios de transporte interno.
e)	Se han determinado las necesidades de suministros de géneros, indicando las cantidades.
f)	Se han identificado las condiciones de seguridad asociadas al aprovisionamiento.
g)	Se ha valorado la relevancia del control de almacén en el proceso productivo.
h)	Se han valorado nuevas tendencias logísticas en la distribución y almacenamiento de productos.
Recepciona las materias primas y auxiliares describiendo la documentación asociada y los requerimientos de transporte.
a)	Se ha identificado la documentación que acompaña a las mercancías.
b)	Se han determinado los métodos de apreciación, medida y cálculo de cantidades.
c)	Se han descrito los sistemas de protección de las mercancías.
d)	Se han identificado las alteraciones que pueden sufrir las mercancías en el transporte.
e)	Se han caracterizado los distintos medios de transporte externo.
f)	Se ha determinado la composición del lote en la recepción de las mercancías.
g)	Se ha comprobado que la mercancía recepcionada se corresponde con la solicitada.
Almacena las mercancías seleccionando los procedimientos y técnicas en función de sus características.
a)	Se han descrito y aplicado los criterios de clasificación de mercancías.
b)	Se han interpretado los sistemas de codificación.
c)	Se han identificado los sistemas de almacenamiento.
d)	Se han descrito las características de los equipos de carga, descarga, transporte y manipulación interna.
e)	Se ha justificado la ubicación de las mercancías en el almacén.
f)	Se han identificado las condiciones de operatividad (orden, limpieza, temperatura, humedad y otras) del almacén.
g)	Se han determinado las normas de seguridad del almacén.
Expide los productos justificando las condiciones de transporte y conservación.
a)	Se ha cumplimentado la documentación relacionada con la expedición.
b)	Se ha registrado la salida de existencias actualizando el stock.
c)	Se han seleccionado las condiciones apropiadas para los distintos productos que se van a expedir.
d)	Se ha determinado la composición del lote y su protección.
e)	Se ha mantenido el orden y limpieza en la zona de expedición.
f)	Se han identificado las características de los medios de transporte para garantizar la calidad y seguridad alimentaria.
Maneja las aplicaciones informáticas valorando su utilidad en el control de almacén.
a)	Se han caracterizado las aplicaciones informáticas.
b)	Se han identificado los parámetros iniciales de la aplicación según los datos propuestos.
c)	Se han modificado los archivos de productos, proveedores y clientes realizando altas y bajas.
d)	Se han registrado las entradas y salidas de existencias actualizando los archivos correspondientes.
e)	Se han elaborado, archivado e impreso los documentos de control de almacén.
f)	Se ha elaborado, archivado e impreso el inventario de existencias.
–	Documentación técnica relacionada con el aprovisionamiento.
–	Tipos de stock.
–	Control de existencias. Inventario y sus tipos.
–	Transporte interno.
– Operaciones y comprobaciones generales.
–	Organización de la recepción.
–	Medición y pesaje de cantidades.
– Sistemas de almacenaje y tipos de almacén.
–	Clasificación y codificación de mercancías.
–	Ubicación de mercancías y señalización.
–	Condiciones generales de conservación.
–	Documentación de gestión del almacén.
–	Organización de la expedición.
–	Transporte externo.
–	Operaciones básicas en el manejo del ordenador.
–	Aplicaciones informáticas (hojas de cálculo, procesadores de texto y aplicaciones específicas).
–	Transmisión de la información: redes de comunicación y correo electrónico.
–	Control de aprovisionamientos.
–	Todos los procesos o productos de la industria alimentaria.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), g), i), j), k), n), ñ), o), p), q), r) y s) del ciclo formativo, y las competencias a), b), f), h), i), l), m), n), ñ), o), p) y q) del título.
–	Cumplimentar los documentos de control de almacén para su correcta gestión, empleando aplicaciones informáticas.
–	Realizar supuestos prácticos de almacenamiento, recepción y control de existencias.
Limpia y/o desinfecta utillaje, equipos e instalaciones, valorando su repercusión en la calidad higiénico-sanitaria de los productos.
a)	Se han identificado los requisitos higiénico-sanitarios que deben cumplir los equipos, utillaje e instalaciones de manipulación de alimentos.
b)	Se han evaluado las consecuencias para la inocuidad de los productos y la seguridad de los consumidores de una limpieza y/o desinfección inadecuadas.
c)	Se han descrito los procedimientos, frecuencias y equipos de limpieza y desinfección (L+D).
d)	Se ha efectuado la limpieza o desinfección con los productos establecidos, asegurando la completa eliminación de éstos.
e)	Se han descrito los parámetros objeto de control asociados al nivel requerido de limpieza o desinfección.
f)	Se han reconocido los tratamientos de Desratización, Desinsectación y Desinfección (DDD).
g)	Se han descrito los procedimientos para la recogida y retirada de los residuos de una unidad de manipulación de alimentos.
h)	Se han clasificado los productos de limpieza, desinfección y los utilizados para los tratamientos de DDD y sus condiciones de empleo.
i)	Se han evaluado los peligros asociados a la manipulación de productos de limpieza, desinfección y tratamientos DDD.
Mantiene buenas prácticas higiénicas, evaluando los peligros asociados a los malos hábitos higiénicos.
a)	Se han reconocido las normas higiénico-sanitarias de obligado cumplimiento relacionadas con las prácticas higiénicas.
b)	Se han identificado los peligros sanitarios asociados a los malos hábitos y sus medidas de prevención.
c)	Se han identificado las medidas de higiene personal asociadas a la manipulación de alimentos.
d)	Se han reconocido todos aquellos comportamientos o aptitudes susceptibles de producir una contaminación en los alimentos.
e)	Se han enumerado las enfermedades de obligada declaración.
f)	Se ha reconocido la vestimenta de trabajo completa y sus requisitos de limpieza.
g)	Se han identificado los medios de protección de cortes, quemaduras o heridas del manipulador.
Aplica buenas prácticas de manipulación de los alimentos, relacionando éstas con la calidad higiénico-sanitaria de los productos.
a)	Se han reconocido las normas higiénico-sanitarias de obligado cumplimiento relacionadas con las prácticas de manipulación.
b)	Se han clasificado y descrito los principales riesgos y toxiinfecciones de origen alimentario relacionándolas con los agentes causantes.
c)	Se ha valorado la repercusión de una mala manipulación de alimentos en la salud de los consumidores.
d)	Se han descrito las principales alteraciones de los alimentos.
e)	Se han descrito los diferentes métodos de conservación de alimentos.
f)	Se ha evitado el contacto de materias primas o semielaborados con los productos procesados.
g)	Se han identificado alergias e intolerancias alimentarias.
h)	Se ha evitado la posible presencia de trazas de alérgenos en productos libres de los mismos.
i)	Se han reconocido los procedimientos de actuación frente a alertas alimentarias.
Aplica los sistemas de autocontrol basados en el APPCC y de control de la trazabilidad, justificando los principios asociados al mismo.
a)	Se han identificado la necesidad y la trascendencia para la seguridad alimentaria del sistema de autocontrol.
b)	Se han reconocido los conceptos generales del sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos (APPCC).
c)	Se han definido conceptos clave para el control de potenciales peligros sanitarios: punto crítico de control, límite crítico, medidas de control y medidas correctivas.
d)	Se han definido los parámetros asociados al control de los puntos críticos de control.
e)	Se han cumplimentado los registros asociados al sistema.
f)	Se ha relacionado la trazabilidad con la seguridad alimentaria.
g)	Se ha documentado y trazado el origen, las etapas del proceso y el destino del alimento.
h)	Se han reconocido las principales normas voluntarias implantadas en el sector alimentario (BRC, IFS, UNE-EN ISO 9001:2000, UNE-EN ISO 22000:2005 y otras).
a)	Se ha relacionado el consumo de cada recurso con el impacto ambiental que provoca.
b)	Se han definido las ventajas que el concepto de reducción de consumos aporta a la protección ambiental.
c)	Se han descrito las ventajas ambientales del concepto de reutilización de los recursos.
d)	Se han reconocido aquellas energías y/o recursos cuya utilización sea menos perjudicial para el ambiente.
e)	Se han caracterizado las diferentes metodologías existentes para el ahorro de energía y el resto de recursos que se utilicen en la industria alimentaria y de restauración.
f)	Se han identificado las no-conformidades y las acciones correctivas relacionadas con el consumo de los recursos.
Recoge los residuos de forma selectiva reconociendo sus implicaciones a nivel sanitario y ambiental.
a)	Se han identificado y clasificado los distintos tipos de residuos generados de acuerdo con su origen, estado y necesidad de reciclaje, depuración o tratamiento.
b)	Se han reconocido los efectos ambientales de los residuos, contaminantes y otras afecciones originadas en el proceso productivo.
c)	Se han descrito las técnicas de recogida, selección, clasificación y eliminación o vertido de residuos.
d)	Se han reconocido los parámetros que posibilitan el control ambiental en los procesos de producción de los alimentos relacionados con los residuos, vertidos o emisiones.
e)	Se han establecido por orden de importancia las medidas tomadas para la protección ambiental.
f)	Se han identificado las no-conformidades y las acciones correctivas relacionadas con la gestión de los residuos.
–	Conceptos y niveles de limpieza.
–	Legislación y requisitos de limpieza generales de utillaje, equipos e instalaciones.
–	Peligros sanitarios asociados a aplicaciones de limpieza y desinfección o desratización y desinsectación inadecuados.
–	Procesos y productos de limpieza.
–	Normativa general de higiene aplicable a la actividad.
–	Alteración y contaminación de los alimentos debido a hábitos inadecuados de los manipuladores.
–	Guías de Prácticas Correctas de Higiene (GPCH).
–	Normativa general de manipulación de alimentos.
–	Alteración y contaminación de los alimentos debido a prácticas de manipulación inadecuadas.
–	Peligros sanitarios asociados a prácticas de manipulación inadecuadas.
–	Métodos de conservación de los alimentos.
–	Medidas de control relacionadas con los peligros sanitarios en la manipulación de los alimentos.
–	Pasos previos a los siete principios del sistema de autocontrol APPCC.
–	Los siete principios del sistema de autocontrol APPCC.
–	Trazabilidad.
–	Impacto ambiental provocado por el uso.
–	Concepto de las 3 R-s: Reducción, Reutilización y Reciclado.
–	Metodologías para la reducción del consumo de los recursos.
–	Legislación ambiental.
–	Descripción de los residuos generados y sus efectos ambientales.
–	Técnicas de recogida, clasificación y eliminación o vertido de residuos.
–	Parámetros para el control ambiental en los procesos de producción de los alimentos.
–	Aplicación de normas de higiene.
–	Normas de manipulación de alimentos.
–	Minimización del impacto ambiental.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales i), j), k), m), n), ñ), o), p) y t) del ciclo formativo, y las competencias h), i), k), l), n), ñ), p) y r) del título.
–	Cumplimentación de los documentos asociados al control del proceso y de la trazabilidad.
–	Limpieza/desinfección de equipos e instalaciones y comprobación de la eficacia de la misma.
–	Aplicación del APPCC.
b)	Se han identificado los itinerarios formativo-profesionales relacionados con el perfil profesional del elaborador de productos alimenticios.
d)	Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de inserción laboral para el Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios.
a)	Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil del elaborador de productos alimenticios.
i)	Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable a un sector profesional relacionado con el Título de Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios.
d)	Se han identificado las situaciones de riesgo más habituales en los entornos de trabajo del Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios.
f)	Se han determinado las condiciones de trabajo con significación para la prevención en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios.
g)	Se han clasificado y descrito los tipos de daños profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios.
f)	Se ha definido el contenido del plan de prevención en un centro de trabajo relacionado con el sector profesional del Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios.
g)	Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuación de una empresa alimentaria.
Aplica las medidas de prevención y protección, analizando las situaciones de riesgo en el entorno laboral del Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios.
–	Valoración de la importancia de la formación permanente para la trayectoria laboral y profesional del Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios.
–	Identificación de itinerarios formativos relacionados con el Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios.
–	Definición y análisis del sector profesional del Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios.
–	Equipos en el sector de la industria alimentaria según las funciones que desempeñan.
–	Métodos para la resolución o supresión del conflicto.
–	Análisis de un convenio colectivo aplicable al ámbito profesional del Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios.
–	Situaciones protegibles en la protección por desempleo.
–	Análisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales
–	Riesgos específicos en el sector de la industria alimentaria.
–	Elaboración de un plan de emergencia en una empresa alimentaria.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales, ñ), o), p), q), r), s), t) y u) del ciclo formativo y las competencias m), n), ñ), o), p), q), r) y s) del título.
–	El manejo de las fuentes de información sobre el sistema educativo y laboral, en especial en lo referente al sector de las empresas y las plantas de elaboración de productos alimenticios.
–	La preparación y realización de currículos (CV) y entrevistas de trabajo.
–	Identificación de la normativa laboral que afecta a los trabajadores del sector, manejo de los contratos más comúnmente utilizados, lectura comprensiva de los convenios colectivos de aplicación.
–	El análisis de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales que le permita la evaluación de los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en su sector productivo, y colaborar en la definición de un plan de prevención para una pequeña empresa, así como las medidas necesarias que deban adoptarse para su implementación.
c)	Se han valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formación y la colaboración como requisitos indispensables para tener éxito en la actividad emprendedora.
d)	Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en una pequeña y mediana empresa alimentaria.
e)	Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en el sector de la industria alimentaria.
g)	Se han analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para desarrollar la actividad empresarial.
i)	Se ha definido una determinada idea de negocio del ámbito de la industria alimentaria que servirá de punto de partida para la elaboración de un plan de empresa.
d)	Se han identificado los elementos del entorno de una pyme alimentaria.
g)	Se ha elaborado el balance social de una empresa relacionada con la elaboración de productos alimenticios, y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, así como los beneficios sociales que producen.
h)	Se han identificado, en empresas relacionadas con la elaboración de productos alimenticios, prácticas que incorporan valores éticos y sociales.
i)	Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad económica y financiera de una pyme relacionada con la elaboración de productos alimenticios.
e)	Se ha realizado una búsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creación de empresas relacionadas con la elaboración de productos alimenticios en la localidad de referencia.
c)	Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa alimentaria.
e)	Se ha cumplimentado la documentación básica de carácter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques, entre otros) para una pyme alimentaria, y se han descrito los circuitos que dicha documentación recorre en la empresa.
–	Innovación y desarrollo económico. Principales características de la innovación en la elaboración de productos alimenticios (materiales, tecnología y organización de la producción, entre otros).
–	La actuación de los emprendedores como empleados de una pyme relacionada con la elaboración de productos alimenticios.
–	La actuación de los emprendedores como empresarios en el sector de la elaboración de productos alimenticios.
–	Plan de empresa: la idea de negocio en el ámbito de la elaboración de productos alimenticios.
–	Análisis del entorno general de una pyme relacionada con la elaboración de productos alimenticios.
–	Análisis del entorno específico de una pyme relacionada con la elaboración de productos alimenticios.
–	Relaciones de una pyme de elaboración de productos alimenticios con su entorno.
–	Relaciones de una pyme de elaboración de productos alimenticios con el conjunto de la sociedad.
–	Viabilidad económica y viabilidad financiera de una pyme relacionada con la elaboración de productos alimenticios.
–	Gestión administrativa de una empresa alimentaria.
–	El manejo de las fuentes de información sobre el sector de la elaboración de productos alimenticios, incluyendo el análisis de los procesos de innovación sectorial en marcha.
–	La realización de casos y dinámicas de grupo que permitan comprender y valorar las actitudes de los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector industrial relacionado con los procesos de la elaboración de productos alimenticios.
–	La realización de un proyecto de plan de empresa relacionada con la actividad de elaboración de productos alimenticios y que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un negocio, así como justificación de su responsabilidad social.
Identifica la estructura y organización de la empresa alimentaria relacionándola con la producción y comercialización de los productos y servicios que ofrecen.
h)	Se han relacionado ventajas e inconvenientes de la estructura de la empresa, frente a otro tipo de organizaciones empresariales.
Aplica hábitos éticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional de acuerdo con las características del puesto de trabajo y los procedimientos establecidos de la empresa.
–	La disposición personal y temporal que necesita el puesto de trabajo.
–	Las actitudes personales (puntualidad, empatía, entre otras) y profesionales (orden, limpieza, seguridad necesarias para el puesto de trabajo, responsabilidad y otras).
–	Los requerimientos actitudinales ante la prevención de riesgos en la actividad profesional y las medidas de protección personal.
b)	Se han identificado las normas de prevención de riesgos laborales que hay que aplicar en actividad profesional y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
f)	Se han interpretado y cumplido las instrucciones recibidas responsabilizándose del trabajo asignado.
Recepciona y almacena materias primas y auxiliares, según los procedimientos e instrucciones establecidas, realizando los controles básicos e interpretando los resultados obtenidos.
a)	Se han interpretado los procedimientos, instrucciones, documentación y registros de la recepción, almacenamiento y control de existencias de las materias primas y auxiliares establecidos.
b)	Se han identificado los equipos de traslado interno de materias primas y auxiliares.
c)	Se ha comprobado que el transporte externo de las materias primas y auxiliares se ha realizado según los procedimientos e instrucciones recibidas.
d)	Se ha verificado que los envases y embalajes de las materias primas y auxiliares se encuentran en correcto estado y son los adecuados según las instrucciones recibidas.
e)	Se ha controlado la descarga y distribución de las materias primas y auxiliares en almacenes, cámaras y depósitos, empleándose los equipos de traslado interno establecidos.
f)	Se han recogido selectivamente los materiales de envasado y embalaje de las materias primas y auxiliares de fabricación, respetando el medio ambiente.
g)	Se han realizado los controles básicos y verificaciones de entrada (estado, cantidad y calidad) de las materias primas y auxiliares recibidas según lo establecido en las instrucciones y procedimientos de la empresa.
h)	Se han interpretado los resultados de los controles básicos y se han cumplimentado los registros.
i)	Se ha comprobado que las condiciones de almacenamiento (ubicación, colocación, temperatura, humedad relativa, luz, aireación) son las establecidas por la empresa.
j)	Se ha revisado con la periodicidad establecida el estado y caducidad de lo almacenado.
k)	Se han realizado los inventarios según las instrucciones recibidas y se han notificado las desviaciones.
l)	Se ha tramitado la documentación según lo especificado en los procedimientos e instrucciones.
Prepara equipos y servicios auxiliares, montando y ajustando sus dispositivos y accesorios, según los procedimientos establecidos y aplicando la normativa de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.
a)	Se han identificado los equipos y servicios auxiliares necesarios para la elaboración del producto.
b)	Se ha comprobado que la limpieza de los equipos e instalaciones es la indicada en las instrucciones y procedimientos establecidos.
c)	Se ha realizado el mantenimiento de primer nivel de los equipos y servicios auxiliares, según las instrucciones y procedimientos establecidos.
d)	Se han seleccionado los accesorios, según las especificaciones del proceso que se va a desarrollar.
e)	Se ha verificado que el estado de los equipos y servicios auxiliares es el adecuado para realizar las operaciones indicadas en el procedimiento.
f)	Se han adaptado los parámetros de control a las especificaciones del proceso.
g)	Se han adoptado las medidas estipuladas relativas a prevención de riesgos y protección ambiental, en el desarrollo de las fases de preparación.
Realiza operaciones de elaboración de productos según especificaciones de fabricación, aplicando la normativa de seguridad alimentaria, prevención de riesgos laborales y protección ambiental.
a)	Se han descrito las características del producto a elaborar, el proceso productivo y la secuencia de operaciones.
b)	Se han identificado los sistemas de control de procesos empleados en la industria alimentaria.
c)	Se han enumerado las materias primas y auxiliares, características y calidades según la ficha de fabricación.
d)	Se han calculado las cantidades de cada ingrediente y ajustado la formulación según las especificaciones de fabricación.
e)	Se han asignado y regulado los parámetros de control durante todo el proceso productivo.
f)	Se han realizado las operaciones de elaboración de los productos, según lo establecido en las instrucciones y procedimientos.
g)	Se han realizado las comprobaciones de parámetros de control del proceso y cumplimentado los registros.
h)	Se han contrastado las características del producto elaborado con las especificaciones establecidas en las fichas de fabricación.
i)	Se han detectado desviaciones del proceso, actuando sobre el mismo o comunicando las incidencias.
j)	Se han efectuado las pruebas o ensayos básicos al producto en curso y al elaborado, respetando la técnica de muestreo y aplicando el protocolo analítico.
k)	Se ha operado sobre los equipos de tratamiento de la información y de la comunicación (sistemas de control de procesos, ordenadores personales).
l)	Se han adoptado las medidas estipuladas de higiene y seguridad alimentaria, de prevención de riesgos y de protección ambiental durante el proceso de elaboración.
m)	Se han realizado las operaciones de limpieza y mantenimiento de máquinas, utillajes y accesorios dejándolos en estado óptimo de operatividad.
Realiza operaciones de envasado, etiquetado, embalado, almacenamiento y expedición de productos siguiendo las instrucciones establecidas por la empresa.
a)	Se han interpretado los procedimientos e instrucciones de envasado, etiquetado, embalado, almacenamiento y expedición.
b)	Se han seleccionado e identificado los envases y embalajes que se deben emplear según lo establecido en las instrucciones y procedimientos.
c)	Se ha envasado y embalado el producto elaborado, aplicando medidas de higiene y seguridad durante el proceso.
d)	Se han asignado, controlado y regulado los parámetros de control durante el envasado, etiquetado, embalado, almacenamiento y expedición.
e)	Se han corregido las desviaciones del proceso, actuando sobre el mismo o comunicando las incidencias.
f)	Se ha ubicado el producto en almacén, aplicando las condiciones adecuadas según las especificaciones establecidas.
g)	Se ha comprobado que las características y tipo de transporte externo son los establecidos en los procedimientos e instrucciones.
h)	Se ha efectuado la expedición y cumplimentado la documentación y los registros según lo establecido.
i)	Se han actualizado las existencias del almacén de productos terminados.
j)	Se han realizado las operaciones de limpieza y mantenimiento de máquinas y accesorios de envasado y embalado para dejarlos en estado óptimo de operatividad.
Planta de elaboración de productos alimenticios.
ANEXO III A). Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios
0141. Materias primas en la industria alimentaria. •	Procesos en la industria alimentaria. •	Catedrático de Enseñanza Secundaria.
0142. Operaciones de acondicionado de materias primas. •	Operaciones y equipos de elaboración de productos Alimentarios. •	Profesor Técnico de Formación Profesional.
0143. Tratamientos de transformación y conservación. •	Operaciones y equipos de elaboración de productos Alimentarios. •	Profesor Técnico de Formación Profesional.
0144. Procesado de productos alimenticios. •	Operaciones y equipos de elaboración de productos Alimentarios. •	Profesor Técnico de Formación Profesional.
0116. Principios de mantenimiento electromecánico. •	Operaciones y equipos de elaboración de productos Alimentarios.
•	Mecanizado y mantenimiento de máquinas. •	Profesor Técnico de Formación Profesional.
0145. Procesos tecnológicos en la industria alimentaria. •	Procesos en la industria alimentaria. •	Catedrático de Enseñanza Secundaria.
0146. Venta y comercialización de productos alimentarios. •	Procesos en la industria alimentaria. •	Catedrático de Enseñanza Secundaria.
0030. Operaciones y control de almacén en la industria alimentaria. •	Operaciones y equipos de elaboración de productos alimentarios. •	Profesor Técnico de Formación Profesional.
0031. Seguridad e higiene en la manipulación de alimentos. •	Procesos en la industria alimentaria. •	Catedrático de Enseñanza Secundaria.
0147. Formación y orientación laboral. •	Formación y orientación laboral. •	Catedrático de Enseñanza Secundaria.
0148. Empresa e iniciativa emprendedora. •	Formación y orientación laboral. •	Catedrático de Enseñanza Secundaria.
ANEXO III B). Titulaciones equivalentes a efectos de docencia
Profesores de Enseñanza Secundaria. Formación y orientación laboral. –	Diplomado en Ciencias Empresariales.
Procesos en la industria alimentaria. –	Ingeniero Técnico Agrícola, especialidad en Industrias Agrarias y Alimentarias.
Profesores Técnicos de Formación Profesional. Mecanizado y mantenimiento de máquinas. –	Técnico Superior en Producción por Mecanizado u otros títulos equivalentes.
ANEXO III C). Titulaciones requeridas para la impartir los módulos profesionales que conforman el título en los centros de titularidad privada, de otras Administraciones distintas de la educativa y orientaciones para la Administración educativa
0142. Operaciones de acondicionado de materias primas.
0030. Operaciones y control de almacén en la industria alimentaria. –	Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
0116. Principios de mantenimiento electromecánico. –	Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
0148. Empresa e iniciativa emprendedora. –	Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes a efectos de docencia.
Módulos profesionales incluidos en Ciclos Formativos establecidos en LOGSE 1/1990 Módulos profesionales del Ciclo Formativo
Operaciones y control de almacén. 0030. Operaciones y control de almacén en la industria alimentaria.
Higiene y seguridad en la industria alimentaria 0031. Seguridad e higiene en la manipulación de alimentos.
Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa. 0148. Empresa e iniciativa emprendedora.
Charcutería. 0142. Operaciones de acondicionado de materias primas.
Operaciones de proceso de leches de consumo y helados 0142. Operaciones de acondicionado de materias primas.
Operaciones básicas de elaboración de conservas. 0142. Operaciones de acondicionado de materias primas.
Envasado y embalaje. 0143. Tratamientos de transformación y conservación.
Tecnología de la carne. 0141. Materias primas en la industria alimentaria.
Materias primas, procesos y productos en la industria conservera. 0141. Materias primas en la industria alimentaria.
Leche, productos lácteos y procesos. 0141. Materias primas en la industria alimentaria.
Sistemas de control y auxiliares de los procesos. 0116. Principios de mantenimiento electromecánico.
Formación en centro de trabajo del título de Técnico en Conservería Vegetal, Cárnica y de Pescado. 0149. Formación en centros de trabajo.
Formación en centro de trabajo del título de Técnico en Matadero, Carnicería y Charcutería. 0149. Formación en centros de trabajo.
Formación en centro de trabajo del título de Técnico en Elaboración de Productos Lácteos. 0149. Formación en centros de trabajo.
ANEXO V A). Correspondencia de las unidades de competencia acreditadas de acuerdo a lo establecido en el artículo 8 de la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, con los módulos profesionales para su convalidación
acreditadas Módulos profesionales
UC0027_2: Realizar y conducir las operaciones de recepción, almacenamiento y tratamientos previos de la leche, y de otras materias primas lácteas. 0030. Operaciones y control de almacén en la industria alimentaria.
UC0291_2: Recepcionar, controlar y valorar las materias primas y auxiliares que intervienen en el proceso de producción de conservas vegetales y realizar el almacenamiento y la expedición de productos acabados. 0030. Operaciones y control de almacén en la industria alimentaria.
UC0295_2: Controlar la recepción de las materias cárnicas primas y auxiliares, el almacenamiento y la expedición de piezas y productos cárnicos. 0030. Operaciones y control de almacén en la industria alimentaria.
UC0292_2: Preparar las materias primas para su posterior elaboración y tratamiento garantizando la calidad, higiene y seguridad necesarias. 0142. Operaciones de acondicionado de materias primas.
UC0304_2: Conducir y controlar las operaciones de envasado y acondicionamiento de productos lácteos. 0142. Operaciones de acondicionado de materias primas.
UC0293_2: Realizar las operaciones de dosificación, llenado y cerrado de conservas vegetales, zumos y platos cocinados, comprobando si siguen los procedimientos y normas que aseguren la calidad requerida.
UC0294_2: Conducir la aplicación de los tratamientos finales de conservación siguiendo las especificaciones de calidad e higiene demandadas. 0143. Tratamientos de transformación y conservación.
UC0319_2: Elaborar masas, pastas, congelados y platos cocinados o precocinados con base de pescado o marisco, garantizando la calidad e higiene de los productos. 0143. Tratamientos de transformación y conservación.
UC0304_2: Conducir y controlar las operaciones de envasado y acondicionamiento de productos lácteos. 0143. Tratamientos de transformación y conservación.
UC0318_2: Elaborar conservas, semiconservas y salazones de productos de la pesca, siguiendo las normas de calidad y seguridad alimentaria. 0031. Seguridad e higiene en la manipulación de alimentos
NOTA: Las personas matriculadas en este ciclo formativo que tengan acreditadas todas las unidades de competencias incluidas en el título de acuerdo al procedimiento establecido en el RD 1224/2009, de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral o por vías no formales de formación, tendrán convalidados los módulos profesionales «0116 Principios de mantenimiento electromecánico» y «0145 Procesos tecnológicos en la industria alimentaria».
ANEXO V B). Correspondencia de los módulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditación
superados Unidades de competencia acreditables
0141. Materias primas en la industria alimentaria. UC0027_2: Realizar y conducir las operaciones de recepción, almacenamiento y tratamientos previos de la leche, y de otras materias primas lácteas.
0031. Seguridad e higiene en la manipulación de alimentos. UC0292_2: Preparar las materias primas para su posterior elaboración y tratamiento garantizando la calidad, higiene y seguridad necesarias.
0031. Seguridad e higiene en la manipulación de alimentos. UC0293_2: Realizar las operaciones de dosificación, llenado y cerrado de conservas vegetales, zumos y platos cocinados, comprobando se siguen los procedimientos y normas que aseguren la calidad requerida.
UC0319_2: Elaborar masas, pastas, congelados y platos cocinados o precocinados con base de pescado o marisco, garantizando la calidad e higiene de los productos.
Orden ARM/2282/2010, de 20 de agosto, por la que se definen las producciones y los rendimientos asegurables, las condiciones técnicas mínimas de cultivo, el ámbito de aplicación, los periodos de garantía, las fechas de suscripción y los precios unitarios del seguro integral de cereales de invierno en secano, comprendidos en el Plan 2010 de Seguros Agrarios Combinados.
DECRETO 276/2001, de 23 de octubre, de reestructuración del Instituto Catalán de la Salud. (Corrección de erratas en el DOGC núm. 3689, pág. 13838, de 31.7.2002).
Circular número 822 de la Dirección General de Aduanas e Impuestos Especiales sobre asignación de claves estadísticas.
DECRETO 81/2003, de 27 de junio, del Consell de la Generalitat, por el que establece la estructura orgánica de las consellerias de la administración de la Generalitat [2003/7884]