Source: https://www.scribd.com/document/130474604/D-S-N-052-93-Reglamento-de-Seguridad-para-el-Almacenamiento-de-Hidrocarburos
Timestamp: 2018-11-15 12:47:52
Document Index: 88529168

Matched Legal Cases: ['Artículo 73', 'Artículo 211', 'Artículo 1', 'Artículo 2', 'Artículo 3', 'Artículo 1', 'Artículo 73', 'Artículo 1', 'Artículo 3', 'Artículo 6', 'Artículo 7', 'Artículo 2', 'Artículo 2', 'Artículo 5', 'Artículo 4', 'Artículo 2', 'Artículo 10', 'Artículo 11', 'Artículo 8', 'Artículo 9', 'Artículo 13', 'Artículo 15', 'Artículo 12', 'Artículo 14', 'Artículo 16', 'Artículo 18', 'Artículo 17', 'Artículo 3', 'Artículo 20', 'Artículo 20', 'Artículo 19', 'Artículo 3', 'Artículo 21', 'Artículo 22', 'Artículo 23', 'Artículo 4', 'Artículo 24', 'Artículo 25', 'Artículo 5', 'Artículo 26', 'Artículo 27', 'Artículo 6', 'Artículo 28', 'Artículo 31', 'Artículo 30', 'Artículo 29', 'Artículo 33', 'Artículo 7', 'Artículo 32', 'Artículo 8', 'Artículo 34', 'Artículo 35', 'Artículo 36', 'Artículo 9', 'Artículo 37', 'Artículo 38', 'Artículo 39', 'Artículo 10', 'Artículo 21', 'Artículo 11', 'Artículo 40', 'Artículo 41', 'Artículo 12', 'Artículo 42', 'Artículo 42', 'Artículo 13', 'Artículo 43', 'Artículo 14', 'Artículo 44', 'Artículo 45', 'Artículo 46', 'Artículo 47', 'Artículo 48', 'Artículo 15', 'artículo 2', 'Artículo 49', 'Artículo 50', 'Artículo 16', 'Artículo 51', 'Artículo 50', 'Artículo 52', 'Artículo 54', 'Artículo 53', 'Artículo 59', 'Artículo 60', 'Artículo 55', 'Artículo 57', 'Artículo 56', 'Artículo 58', 'Artículo 17', 'Artículo 61', 'Artículo 62', 'Artículo 63', 'Artículo 63', 'Artículo 18', 'Artículo 64', 'Artículo 65', 'Artículo 66', 'Artículo 67', 'Artículo 68', 'Artículo 69', 'Artículo 70', 'Artículo 71', 'Artículo 72', 'Artículo 73', 'Artículo 74', 'Artículo 75', 'Artículo 80', 'Artículo 77', 'Artículo 81', 'Artículo 78', 'Artículo 79', 'Artículo 76', 'Artículo 19', 'Artículo 82', 'Artículo 83', 'Artículo 85', 'Artículo 86', 'Artículo 84', 'Artículo 83', 'Artículo 87', 'Artículo 89', 'Artículo 88', 'Artículo 90', 'Artículo 91', 'Artículo 92', 'Artículo 94', 'Artículo 93', 'Artículo 95', 'Artículo 96', 'Artículo 97', 'Artículo 99', 'Artículo 98', 'Artículo 101', 'Artículo 100', 'Artículo 102', 'Artículo 103', 'Artículo 106', 'Artículo 104', 'Artículo 104', 'Artículo 105', 'Artículo 20', 'Artículo 110', 'Artículo 108', 'Artículo 109', 'Artículo 107', 'Artículo 112', 'Artículo 114', 'Artículo 116', 'Artículo 115', 'Artículo 111', 'artículo 87', 'Artículo 113', 'Artículo 117', 'Artículo 118', 'Artículo 120', 'Artículo 119', 'Artículo 121', 'Artículo 122', 'Artículo 124', 'Artículo 123', 'Artículo 130', 'Artículo 129', 'Artículo 76', 'Artículo 125', 'Artículo 128', 'Artículo 126', 'Artículo 131', 'Artículo 74', 'Artículo 72', 'Artículo 127', 'Artículo 134', 'Artículo 133', 'Artículo 132', 'Artículo 135']

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D.S N° 052-93 Reglamento de Seguridad para el Alma...
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Aprueban el Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de Hidrocarburos
CONCORDANCIA: D.S. N° 031-2004-EM, 1ra. Disp.Compl.
Que, el Artículo 73 de la Ley Nº 26221, Ley Orgánica de Hidrocarburos, dispone que cualquier persona natural o jurídica, nacional o extranjera, podrá constituir, operar y mantener instalaciones para el almacenamiento de hidrocarburos y de sus productos derivados con sujeción a los reglamentos que dicte el Ministerio de Energía y Minas; Que, en tal sentido, es necesario dictar las normas que garanticen un procedimiento adecuado, eficaz y oportuno que permita que las actividades de almacenamiento de hidrocarburos se lleven a cabo dentro de un marco de seguridad para el trabajador y se brinde un buen servicio al usuario; De conformidad con el inciso 11) del Artículo 211 de la Constitución Política del Perú; DECRETA: Artículo 1.- Apruébase el Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de Hidrocarburos, el mismo que consta de 07 Títulos, 135 Artículos y 02 Anexos, y forma parte integrante del presente Decreto Supremo. Artículo 2.- El presente Decreto Supremo sólo podrá ser derogado, modificado o interpretado total o parcialmente por otro decreto supremo que expresamente se refiera a este dispositivo legal. Artículo 3.- Deróganse todas las disposiciones que se opongan a lo establecido en el presente Decreto Supremo, el mismo que entrará en vigencia al día siguiente de su publicación en el Diario Oficial "El Peruano'' y será refrendado por el Ministro de Energía y Minas. Dado en la Casa de Gobierno en Lima, a los dieciséis días del mes de noviembre de mil novecientos noventitrés.
ALBERTO FUJIMORI FUJIMORI. Presidente Constitucional de la República DANIEL HOKAMA TOKASHIKI Ministro de Energia y Minas REGLAMENTO DE HIDROCARBUROS INDICE TITULO PRIMERO TITULO SEGUNDO TITULO TERCERO Capítulo I. Capítulo II Capítulo III Del contenido y Alcance De los Organismos Competentes De las Instalaciones de Almacenamiento Hidrocarburos SEGURIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE
Aspectos Generales Sistemas de Almacenamiento Planeamiento de las Instalaciones Proyecto, Construcción y operación de las Instalaciones
TITULO CUARTO. Capítulo I. Capítulo II. Capítulo III. Capítulo IV. Capítulo V Capítulo VI Capítulo VII Capítulo VIII Capítulo IX Capítulo X Capítulo XI
Del Proyecto de la Construcción Sistemas de Tuberias y Bombas Instalaciones Electricas Operaciones Mantenimientos y Ampliaciones Protección Contra el Incendio Otras Medidas de Seguridad Control Ambiental Terminación de la Actividad Dirección Técnicas de las Instalaciones
TITULO QUINTO. TITULO SEXTO TITULO SETIMO ANEXOS: Anexo I Anexo II
Otras Obligaciones y Responsabilidades Disposiciones Transitorias Normas Complementarias
Definiciones Técnico Operativas Tablas
TITULO PRIMERO DEL CONTENIDO Y ALCANCE Artículo 1.- El presente Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de Hidrocarburos, a quien en adelante nos referiremos como el Reglamento, tiene por objeto establecer las normas y disposiciones para que, de conformidad con lo establecido en el Artículo 73 de la Ley Nº 26221, cualquier persona natural o jurídica, nacional o extranjera, pueda construir, operar y mantener Instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos, sea petróleo o derivados, en cualquiera de las diferentes etapas de la industria de los hidrocarburos. a) En la explotación, cuando el petróleo se encuentra en las baterías de campo o los patios de tanques. b) En el transporte, cuando el petróleo y/o derivados se encuentran en los patios de tanques de las estaciones de bombas, terminales marítimos y/o fluviales. c) En la refinación, cuando el petróleo y/o derivados se encuentran en los patios de tanques de las refinerías. d) En la comercialización, cuando los derivados se encuentran en los patios de tanques de las Plantas de Ventas. “e) En el procesamiento, cuando el petróleo y/o derivados se encuentran en los patios de Tanques de las Plantas de Procesamiento.”(*) (*) Literal agregado por el Artículo 1 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM, publicado el 07-11-2003.
” Artículo 3.. o líquidos residuales. Artículo 6.El Reglamento es de aplicación obligatoria para las personas u otras entidades. El Reglamento también se aplica a los gases licuados y líquidos criogénicos. cuya actividad se encuentra sujeta a jurisdicción nacional y tenga a su cargo el proyecto.El Reglamento es de aplicación obligatoria. incluyendo el Gas Natural Licuado. de conformidad con el Decreto Ley Nº 25763 y su Reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 012-93-EM.Corresponde al Ministerio de Energía y Minas dictar normas complementarias para mantener actualizado el presente Reglamento.Sin perjuicio de lo establecido en los dispositivos legales vigentes.. sea cual fuere su naturaleza jurídica. Artículo 7.El Reglamento es de aplicación a las Empresas Almacenadoras de hidrocarburos. líquidos inflamables y combustibles líquidos. sea cual fuere su naturaleza jurídica.8 oC (100 oF) o más.. para las empresas o grupos de empresas públicas y privadas. (*) (*) Artículo modificado por el Artículo 2 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM .. publicado el 07-11-2003. cuya actividad se encuentra sujeta a jurisdicción nacional y tenga a su cargo el proyecto. el cumplimiento del presente Reglamento será fiscalizado por la DGH directamente o a través de Empresas de Auditoría e Inspectoría. .. cuyo texto es el siguiente: “Artículo 2.Las Definiciones Técnico Operativas de los términos que se mencionan en el Reglamento se dan en el Título Octavo. excepto si son sólidos a 37. que se almacenan en estado líquido a condiciones normales de temperatura y presión. construcción. A dichas personas o empresas en el Reglamento se les denominará Empresa Almacenadora. Anexo I TITULO SEGUNDO DE LOS ORGANISMOS COMPETENTES Artículo 5. concesionarios u otros. en cualquiera de las actividades o etapas indicadas en el artículo precedente.. construcción.Corresponde al Ministerio de Energía y Minas (MEM) a través de la Dirección General de Hidrocarburos (DGH) velar por el cumplimiento del presente Reglamento y sancionar las infracciones a las normas y disposiciones aquí establecidas.. A dichas personas o empresas en el Reglamento se les denominará Empresa Almacenadora. Artículo 4. operación o mantenimiento de Instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos líquidos y/o de gases licuados de petróleo (GLP) y/o líquidos criogénicos. operación o mantenimiento de Instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos líquidos y/o de gases licuados de petróleo (GLP) y/o líquidos criogénicos en cualquiera de las actividades o etapas indicadas en el artículo precedente.Artículo 2.
Artículo 10. procesos físicos o químicos de transformación o procesamiento. plantas de procesamiento de gas natural. La clasificación de un líquido podrá cambiar por contaminación de otro líquido con menor punto de inflamación. son los tanques de almacenamiento fijos y las facilidades asociadas de carga-descargatransferencia en terminales marítimos o de tuberías.Este Reglamento no se aplica a las siguientes instalaciones de GLP: a) Almacenamiento bajo el nivel del suelo como tanques enterrados o tapados. f) Estaciones de servicio y grifos de combustibles.. e) Tanques cuya capacidad no exceda los 10.El almacenamiento y uso seguro de la gran variedad de líquidos depende particularmente de su punto de inflamación y es en base a este factor que se les ha clasificado. b) Almacenamiento y manejo de tanques con líquidos que estén conectados a equipos con quemadores o conectados a equipos de despacho a usuarios.. c) Almacenamiento de instalaciones industriales que utilicen líquidos. d) Líquidos sin punto de inflamación.Las facilidades de almacenamiento de GLP. pero que pueden ser inflamables bajo circunstancias especiales.. plantas petroquímicas y playas de tanques.. almacenamiento en cavernas o pozos. como hidrocarburos halogenados.El Reglamento no se aplica a: a) Instalaciones de transporte de líquidos inflamables o combustibles. que cubre el Reglamento. Artículo 11. sea para la producción de calor.TITULO TERCERO DE LAS INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS CAPITULO I ASPECTOS GENERALES Artículo 8. .0 metros cúbicos. que se norman en el Reglamento de Comercialización de los Combustibles Líquidos. Artículo 9.
Sin embargo. 21 Artículo 13. se hará asignando a los volúmenes útiles de los diferentes productos o derivados. como aquellos capaces de autoignición al contacto con el aire. efectividad. el cálculo de la Capacidad total de un sistema de almacenamiento de líquidos de más de una Clase. los valores constantes siguientes: a) Para líquidos Clase IA. debiendo para eso estar cubierta por la póliza de seguro a que se refiere el Título Quinto del Reglamento.La Empresa Almacenadora deberá disminuir o controlar al máximo. Artículo 15. los eventuales riesgos que la instalación represente para las personas y propiedades.b) Almacenamiento simples de GLP con capacidad de agua menor a 7 metros cúbicos.El Reglamento no limita el uso de sistemas. Artículo 12. IIIB: el 25 por ciento de su capacidad útil si son aceites y el 10 por ciento sin son otros productos. métodos. b) Para líquidos Clase II: el 50 por ciento de su capacidad útil. Art.. a los altamente reactivos con otras sustancias. IC: el 100 por ciento de su capacidad útil. IB. costo y responsabilidad frente al Estado y terceros sobre los efectos derivados de sus actividades relativas al almacenamiento de líquidos.. CONCORDANCIA: D. N° 045-2005-EM. materiales o accesorios de equivalente o superior calidad. la propuesta que difiera del Reglamento deberá ser sustentada técnicamente ante los Organismos Competentes. resistencia. No obstante. o sujetos a descomposición explosiva. la Empresa Almacenadora asume todo el riesgo. Artículo 14. c) Almacenamiento en tanques que no sean fijos.Los líquidos podrán ser almacenados en diversos sistemas.Para efectos de aplicación de este Reglamento.. durabilidad y seguridad de los aquí prescritos..Requisitos adicionales podrán ser exigidos por los Organismos Competentes para el uso y almacenamiento seguro de líquidos que tienen inusuales características de encendido. clasificándose de manera general en "sistemas convencionales'' y ``sistemas no convencionales''. CAPITULO II SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO Artículo 16.S.. . c) Para líquidos Clase IIIA.
Almacenamiento de líquidos con Presión de Vapor Reid mayor a 0.. Los principales tipos de techo flotante son: Techos de cubierta simple con pontones.Cuando el líquido es almacenado a temperaturas cercanas en 8.0 metros y sean destinados a almacenar líquidos de bajo punto de inflamación. y techos flotantes internos que a su vez puede diferenciarse en techos flotantes internos rígidos y en sábanas flotantes. Por cada 300 metros de elevación la máxima presión de vapor deberá ser reducida en 0.Los almacenamientos denominados "convencionales'' consisten en tanques superficiales y tanques enterrados. Los tanques superficiales son aquellos cuyas paredes laterales y techo están en contacto directo con la atmósfera. . . Los almacenamientos "no convencionales'' pueden ser: a) b) c) d) e) Almacenamiento en pozas abiertas Almacenamiento flotante Almacenamiento en cavernas Almacenamiento en tanques de concreto pretensado Almacenamiento en plataformas marinas. requiriendo especiales consideraciones en su proyecto.5 psia). Los tanques enterrados son aquellos cubiertos con material sólido y expuestos a presiones ocasionadas por el empuje o peso del material que los rodea. tanques refrigerados y tanque térmicos. ..Almacenamiento de líquidos con alta presión de vapor que son sensitivos a degradación por oxígeno. El almacenamiento "no convencional'' es todo sistema que no está descrito en el Reglamento. a) Los tanques atmosféricos de techo flotante.Los tanques atmosféricos serán usados para líquidos que tienen hasta una máxima presión de vapor de 0. son aquellos en que el techo flota sobre la superficie del líquido. se subclasifican en tanques atmosféricos. . Artículo 18.3 oC (15 oF) a su punto de inflamación o a temperaturas mayores. techos de cubierta doble con pontones. tanques a presión. eliminándose el espacio para los vapores. Artículo 17.914 Kg/cm 2 abs (13 psia) a nivel del mar.281 Kg/cm 2 abs (4 psia).En tanques cuyo diámetro excede los 45. construcción y mantenimiento.Los principales tipos de tanques atmosféricos son de techo flotante y de techo fijo.035 Kg/cm 2 abs (0. Los tanques atmosféricos de techo flotante serán utilizados en: .
esferas a presión y tanques cilíndricos verticales. Los principales tipos de Tanques refrigerados consisten en recipientes a presión. (*) (*) Párrafo modificado por el Artículo 3 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM... el cual cambia cuando varía el nivel de los líquidos. cuyo texto es el siguiente: “Artículo 20. Su montaje en posición horizontal se hace sobre dos o más apoyos y si es en posición vertical se hace sobre un fuste.1 oC (-260 oF a +30 oF). b) Las esferas a presión refrigeradas se utilizan para almacenar volúmenes intermedios de líquidos. la superficie del techo puede tener forma de domo o cono. Consisten de un recipiente esférico formado por gruesas paredes de acero. El tanque opera con un espacio para los vapores.Los tanques de almacenamiento refrigerados son utilizados para almacenar gases licuados. en rangos del metano al butano. a) Los recipientes cilíndricos son de acero.Los Tanques de Almacenamiento refrigerados son utilizados para almacenar gases licuados. .b) Los tanques atmosféricos de techo fijo.” a) Los recipientes a presión refrigerados se utilizan para el almacenamiento de gases a alta presión como GLN u otros gases criogénicos para los que el almacenamiento a presión a temperatura ambiente no es factible. Ventilaciones en el techo permiten la emisión de vapores y que el interior se mantenga aproximadamente a la presión atmosférica pero produciéndose pérdidas de respiración. Artículo 20. pueden tener techo autosoportado o por columnas. Los principales tipos de tanques refrigerados son: recipientes a presión. b) Las esferas son otra forma de almacenar líquidos similares.914 Kg/cm 2 abs (13 psia) a nivel del mar.1°C (-270°F a + 30°F). que tienen un punto de ebullición entre -167. Los tanques de techo fijo son usados para almacenar líquidos en los cuales los tanques de techo flotante no son exigidos. con seis o más aportes o columnas.7°C a -1. los principales tipos de tanques a presión son recipientes cilíndricos y esferas. Límites prácticos de estos recipientes son de 4. en rangos del etileno al butano.50 metros de diámetro y capacidades de agua de hasta 800 metros cúbicos..5 metros de diámetro. Artículo 19. se usan para almacenar cualquier gas licuado a su temperatura crítica y presión requerida. Se consideran económicas las esferas con capacidad de agua a partir de los 800 metros cúbicos.6 oC a -1. Se consideran económicos almacenamientos con dimensiones de hasta 4.Los tanques a presión son utilizados para líquidos con presión de vapor mayor o igual a 0. publicado el 07-11-2003. que tienen un punto de ebullición entre -126. esferas a presión y Tanques cilíndricos verticales.
. (*) (*) Literal modificado por el Artículo 3 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM..105 Kg/ cm2 (0.035 a 0. b) Expectativas de desarrollo de propiedades adyacentes. el almacenamiento en tanques superficiales es el más adecuado.5 psig). El de pared simple es similar a los Tanques atmosféricos. para operar con presiones ligeramente mayores a la atmosférica de 0. En caso que estos volúmenes excedan aproximadamente los 57 m 3 (1.5 psig). Artículo 21.3 oC a la de su punto de escurrimiento o que la viscosidad cinemática sea mayor a 300 cSt.035 a 0.. Puede ser de paredes simples o dobles. excepto que el cilindro está compuesto por dos paredes concéntricas con un material aislante que ocupa el espacio anular.” d) Tanques térmicos son instalaciones para mantener una adecuada temperatura que permita el flujo de líquidos de alta viscosidad. El de pared simple es similar a los tanques atmosféricos. la cara exterior del cilindro tiene un aislamiento térmico y el techo puede ser en forma de domo o de sombrilla.c) Tanque cilíndrico vertical refrigerado es la forma más común de almacenar grandes volúmenes de líquidos refrigerados. Los Tanques de pared doble se asemejan a los Tanques atmosféricos. excepto que dispone un fondo plano. Se recomienda que los líquidos sean mantenidos a una temperatura mayor en 8. publicado el 07-11-2003. la cara exterior del cilindro tiene un aislamiento térmico y el techo puede ser en forma de domo o de sombrilla. excepto que el cilindro está compuesto por dos paredes concéntricas con un material aislante que ocupa el espacio anular. Puede ser de paredes simples o dobles. el que se encuentra a una ligera presión positiva mediante el uso de un gas inerte o con los vapores del hidrocarburo que se está almacenando. CAPITULO III PLANEAMIENTO DE LAS INSTALACIONES Artículo 22. siempre y cuando un adecuado procedimiento de purga garantice que no se formarán mezclas explosivas.500 galones) por productos.105 Kg/cm 2 (0. para operar con presiones ligeramente mayores a la atmosférica de 0. excepto que dispone un fondo plano.El arreglo y diseño general debe basarse principalmente en condiciones de seguridad y eficiencia de las instalaciones.5 a 1. Los tanques de pared doble se asemejan a los tanques atmosféricos. el que se encuentra a una ligera presión positiva mediante el uso de un gas inerte como el nitrógeno. Se tomará en cuenta aspectos como: a) Proximidad a áreas urbanas y vías públicas.Los tanques enterrados se utilizarán cuando los requerimientos de almacenamiento por producto son relativamente pequeños. cuyo texto es el siguiente: "c) Tanque cilíndrico vertical refrigerado es la forma más común de almacenar grandes volúmenes de líquidos refrigerados.5 a 1.
a) Todo tanque almacenado líquidos Clase I.Las distancias mínimas de tanques a linderos. será ubicado de acuerdo a la Tabla (1) del Título Octavo Anexo II.175 Kg/cm 2 (2. la disposición general de las instalaciones y su diseño deberán cumplir con lo dispuesto en el Capítulo 2 del NFPA 59A. Para efectos de las distancias mínimas. en concentraciones superiores a los límites de inflamabilidad. Artículo 23. . también se incluye a los tanques de techo fijo con ventilaciones que tengan techo flotante de cubierta simple o doble. Topografía del lugar. Facilidades de acceso en caso de emergencias. Códigos y regulaciones locales. toman en cuenta la posibilidad de fuego y los efectos de la radiación del calor sobre las estructuras o tanques adyacentes.” (*) (*) Párrafo agregado por el Artículo 4 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM. Artículo 24. Clase II o Clase IIIA. De no tener estas condiciones. Los tanques con techos o sábanas. con pontones.Debe definirse las distancias mínimas en la que las emisiones o vapores que escapan de los tanques se disipen y no puedan alcanzar las áreas seguras. excepto lo indicado en el siguiente artículo o almacenando líquidos inestables o líquidos con características de ebullición desbordante. flotantes que no cumplen con el API 650 o que en su sistema de flotación se utilicen espumas plásticas aunque estén encapsulados en metal. se consideran como tanques de techo fijo. publicado el 07-11-2003.. se deberá tomar precauciones especiales para satisfacer las condiciones básicas de seguridad y eficiencia. “En caso de instalaciones de Gas Natural Licuado. se dan en los incisos siguientes...5 psig). a vías públicas y a edificaciones dentro de la propiedad. proyectados con accesorios de venteo de emergencia y/o diseñados con unión débil del techo y cilindro. Artículo 25. con pontones o que tengan sábanas flotantes.Las indicaciones del Reglamento son guías para el desarrollo de proyectos en sitios de configuración o topografía normal. Cantidad y clase de líquidos almacenados. operado a presiones no mayores de 0. Las distancias mínimas indicadas en los artículos siguientes.c) d) e) f) g) Riesgo de instalaciones adyacentes. se definen como tanques de techo flotante a aquellos con techo de cubierta simple o doble.
4 del NFPA 59A. excepto en los casos indicados en los incisos siguientes. Clase II o Clase IIIA. a menos que sistemas de protección a base de gases inertes sean instalados en el tanque. . Clase II o Clase IIIA. e) Todo tanque para almacenamiento de líquidos inestables será ubicado de acuerdo a la Tabla (4).9 metros.” (*) (*) Literal agregado por el Artículo 5 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM. c) Todo tanque para el almacenamiento de líquidos Clase IIIB podrá ser espaciado no menos de 0.5 psi).3 y 2.175 Kg/cm 2 (2. b) En instalaciones de producción ubicadas en lugares remotos. y opere a presiones superiores a 0.2. estará a las distancias indicadas en la Tabla (7).. d) Todo tanque para almacenamiento de líquidos con características de ebullición desbordante será ubicado de acuerdo a la Tabla (3). los tanques para petróleo con capacidades individuales no mayores a 475 metros cúbicos.9 metros como mínimo. excepto si son líquidos inestables o si están dentro de áreas estancas o en la ruta de drenaje de tanques que almacenan líquidos Clase I o Clase II. publicado el 07-11-2003.Las distancias mínimas entre tanques adyacentes se dan en los siguientes incisos: a) Todo tanque para el almacenamiento de líquidos estables Clase I. En este caso los incisos (a) y (b) serán utilizados. Artículo 26. “g) Todo tanque para el almacenamiento de Gas Natural Licuado deberá cumplir con lo dispuesto en las Secciones 2.b) Tanques verticales diseñados con unión débil del techo al cilindro y almacenando líquidos clase IIIA podrán ser ubicados a la mitad de lo indicado en la tabla (1). excepto si está dentro de áreas estancas o en la ruta del drenaje de tanques que almacenan líquidos Clase I o Clase II. excepto cuando almacenen líquidos inestables o líquidos con características de ebullición desbordante. Este tipo de líquidos no será almacenado en tanques de techo fijo mayor a 45 metros de diámetro. podrán espaciarse 0. sólo si no están dentro de áreas estancas o en la ruta del drenaje de tanques que almacenan líquidos Clase I o Clase II. c) Todo tanque que almacene líquidos Clase I. en este caso se utilizará las distancias indicadas en Tabla (7). f) Todo tanque para el almacenamiento de líquidos Clase IIIB será ubicado de acuerdo a la tabla (5).2. será ubicado de acuerdo a la Tabla (2).
2.0 metros. c) La distancia mínima entre tanques de GLP y otros tanques no presurizados que almacenan líquidos inflamables o peligrosos será: -Si el otro tanque es refrigerado. la mitad del diámetro del mayor tanque.Se dan en los siguientes incisos. la distancia no será menor que la mitad de la suma de sus diámetros. publicado el 07-11-2003.0 metros -En ningún caso se requiere que la distancia sea mayor que 60. edificaciones públicas o industriales se ubiquen en las propiedades adyacentes. Deberán ser dadas mayores distancias o protecciones adicionales cuando edificaciones para viviendas.d) Para todo tanque que almacene líquidos inestables.5 metros. Mayores distancias se tomarán si el diámetro de los recipientes es mayor a 3. -Si el almacenamiento es en esferas y recipientes horizontales y verticales.. un diámetro del mayor tanque. Artículo 27. las distancias mínimas relativas a tanques de GLP: a) La distancia mínima entre un tanque de GLP y los linderos o líneas de propiedad donde existen o pueden haber edificaciones en el futuro se indica en la Tabla (10) del Título Octavo Anexo II. Clase IIIA y Clase IIIB. se tomará la mayor de las distancias precedentes. -30. -Si el otro tanque es atmosférico almacenando líquidos Clase I. -Entre recipientes horizontales no menos de 1. b) La distancia mínima entre tanques de GLP o entre tanques de GLP y otros tanques a presión que almacenan líquidos inflamables o peligrosos será: -Si el almacenamiento es en esferas o recipientes verticales.5 metros.4. la mitad del diámetro de la mayor esfera o recipiente. tres cuartas partes del diámetro del mayor tanque. .1 del NFPA 59A” (*) (*) Literal agregado por el Artículo 6 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM.0 metros. “e) Todo tanque para el almacenamiento de Gas Natural Licuado deberá cumplir con las distancias contenidas en la tabla 2. -Si el otro tanque es atmosférico almacenando líquidos Clase II. pero no menos de 1.
0 metros. excepto si son bombas que toman de los tanques de GLP.0 metros.0 metros.0 metros si la edificación es para otros propósitos. e) Las distancia mínima entre tanques de GLP e instalaciones o equipos no indicados en artículos anteriores deberá ser: -A recipientes de procesos. incluyendo hornos y calderas.0 metros.0 metros. -A líneas de transmisión y subestaciones eléctricas.0 metros. c) La distancia entre tanques refrigerados de GLP y otros tanques no refrigerados de líquidos será la mayor de las siguientes distancias: . Artículo 28. -A facilidades de carga y descarga de cisternas no menos de 15.0 metros. Protecciones adicionales o mayores distancias se deberán tomar si edificaciones públicas.0 metros. -A los motores estacionarios de combustión interna. f) La distancia mínima entre tanques de GLP y el borde del área estanca de otros tanques de almacenamiento será de 3. en ese caso podrán colocarse a no menos de 3.0 metros.0 metros.d) La distancia mínima entre tanques de GLP y edificaciones regularmente ocupadas será: -15. -A quemadores o equipos con llamas abiertas. -A otros equipos con llamas abiertas. 30.0 metros si la edificación se utiliza en el control de las operaciones de almacenamiento. -A equipos rotativos. no menos de 30. -30.Las distancias mínimas relativas a tanques refrigerados de GLP se dan en los siguientes incisos: a) La distancia mínima entre tanques refrigerados de GLP a linderos o líneas de propiedad donde existen o pueden haber edificaciones en el futuro será de 60.. 15. 15. -A las vías navegables y muelles. industrias o viviendas se ubican en las propiedades adyacentes. 15.0 metros. 15. b) La distancia entre tanques refrigerados de GLP será no menor a la mitad del diámetro del mayor tanque. 15.
c) Los tanques con petróleo o con líquidos de bajo punto de inflamación tendrán un arreglo en filas de no más de dos tanques. Cada tanque estará adyacente a una vía de acceso. se requiere que la distancia sea mayor que 60. la construcción de cualquier edificación deberá obedecer a las siguientes condiciones: a) Los edificios serán construidos con materiales incombustibles. b) Los tanques esféricos tendrán un arreglo en filas de no más de dos tanques. -Si el otro tanque es atmosférico y almacena líquidos Clase I. Artículo 31.. -30. Clase IIIA o Clase IIIB. -Si el otro tanque es atmosférico y almacena líquidos Clase II.0 metros. igual a la mitad del diámetro del tanque mayor. Artículo 30. Artículo 29. una distancia igual al diámetro del tanque mayor. .En el arreglo o distribución de tanques refrigerados y a presión de GLP se recomienda: a) Los tanques esféricos o recipientes de GLP.0 metros.. Al menos un lado de cada tanque será adyacente a una vía de acceso. b) De ser posible.-Si el otro tanque es presurizado. los tanques deberán agruparse de acuerdo a su riesgo (tipo de tanque o tipo de líquidos almacenados). Se exceptúan de esta disposición las puertas y ventanas de los edificios no incluidos en las disposiciones especiales. linderos o zonas de alta ocupación.Dentro de las instalaciones para almacenamiento de hidrocarburos. d) Los tanques con líquidos de alto punto de inflamación tendrán un arreglo en filas de no más de tres tanques.Para el arreglo o distribución de tanques atmosféricos se recomienda: a) Que los tanques conteniendo petróleo o líquidos de bajo punto de inflamación sean ubicados en áreas lejanas de unidades de proceso. las tres cuartas partes del diámetro del tanque mayor.. -En ningún caso. Los contornos del suelo y obstáculos deberán ser tomados en cuenta para dicho efecto. deberán estar ubicados en forma tal que permita la máxima dispersión de vapores mediante la libre circulación de aire.
En caso de que el cerco fuera sólido. en lo referente a condiciones de higiene y salubridad. f) Los edificios administrativos deberán ser ubicados en áreas seguras. En caso de ventilación artificial. Se exceptúan de esta disposición los almacenes en taras. -Los pisos de edificaciones cerradas. g) Los edificios de operación tales como estaciones de bombeo. donde eventualmente se puedan producir derrames. edificios de envasado donde se manejen líquidos Clase I estarán situados a más de 15. los accesos a esas puertas deberán estar siempre libres de toda obstrucción.0 metros. tendrá por lo menos dos puertas con un mínimo de 2. cantinas. los aparatos deberán ser instalados de forma que no constituyan una causa de incendio o explosión. oficinas y otros locales de trabajo deberán obedecer al Reglamento Nacional de Construcciones (RNC) en lo que se refiere a la obra o construcción. -Cada edificio. cuartos de baño.b) En cada edificio existirán puertas que se abran al exterior o paralelamente a las paredes. serán situadas en áreas seguras lejos de donde los líquidos son almacenados y/o manipulados. natural o artificial. Los pavimentos deberán ser construidos con materiales impermeables. en lo que les sea aplicable. el ancho de los vanos será igual a 1 metro por cada 100 metros cuadrados de superficie techada de la edificación. la distancia podrá reducirse a 6. y al Reglamento para la Apertura y Control Sanitario de Plantas Industriales (Ley Nº 13270). de líquidos Clase III que no sean aceites combustibles así como aquellas edificaciones en zonas muy lluviosas. En adición a ello. h) Las edificaciones de servicios que de por sí no constituyen un riesgo. . pero que pueden tener fuego abierto u otro riesgo similar. deberán ser construidos 20 centímetros más bajo que el nivel del pavimento o terreno circundante.1 metros de altura y 1. c) Los almacenes. donde se preverá un sistema estanco. e) En las edificaciones cerradas se observarán las siguientes disposiciones: -Deberá existir una ventilación adecuada.0 metros de los linderos en caso de ser de malla de alambre. excepto aquellos destinados a oficinas. estarán igualmente sujetos a los mismos Reglamentos. etc. lavabos. de forma que impida que los líquidos derramados drenen hacia el exterior. d) Los comedores.5 de ancho. preferentemente cerca de los principales puntos de ingreso y con acceso directo a las vías públicas a fin que los visitantes no ingresen a las áreas de trabajo. sea ésta exterior o interior.
en áreas donde las condiciones son inusualmente severas. generadores y de bombas contraincendio deberán ser ubicadas en áreas seguras y donde el equipo pueda ser operado seguramente en caso de incendio. el alineamiento de las vías de acceso internas respecto a las oficinas. los componentes metálicos de dichos Tanques deberán ser construidos de conformidad con lo establecido en el Apéndice Q del API 620. Adecuadas distancias deben ser dadas en las intersecciones para permitir el giro de los vehículos.i) La casa de calderas. etc. deberá ser tal que permita fácil acceso y cómoda circulación de los vehículos. CONSTRUCCION Y OPERACION DE LAS INSTALACIONES CAPITULO I DEL PROYECTO Artículo 33. TITULO CUARTO PROYECTO.”(*) (*) Literal agregado por el Artículo 7 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM. mediante las vías principales o secundarias se podrá dividir la instalación en áreas operacionales. Las vías de acceso secundarias pueden ser de un solo canal de tráfico con ensanches que permitan el cruce de vehículos. puntos de carga. a) Las vías de acceso principales deben tener dos canales de tráfico y deberán estar debidamente terminadas y drenadas. a) Especial atención debe darse a las cargas de techo. características del suelo y estabilidad del tanque. Asimismo.En el planeamiento de las instalaciones de almacenamiento de hidrocarburos.. b) En instalaciones de almacenamiento importantes. b) Se tomará en cuenta la compatibilidad de los materiales constituyentes del tanque con el líquido que está conteniendo.Los tanques de almacenamiento serán diseñados según reconocidos códigos o normas usando adecuados factores de seguridad y construidos de acuerdo a la buena práctica de ingeniería. .. presiones internas. tanques. Artículo 32. “c) En el caso de Tanques de Almacenamiento de Gas Natural Licuado. publicado el 07-11-2003. se deberá considerar una vía perimétrica que permita la vigilancia diurna y nocturna. tanto en situaciones normales como en caso de evacuaciones por emergencia.. acciones de sismos o vientos.
. e) En la prueba hidrostática. estén éstos llenos o vacíos. cargas de operación. c) Se deberán tomar especiales consideraciones de ingeniería para el diseño de estructuras especiales.” (*) (*) Literal agregado por el Artículo 8 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM. Se podrá optar por sistemas de anclaje o mediante el llenado con agua. asentamientos totales y diferenciales esperados.Para el proyecto de las fundaciones. “i) En el caso de Tanques de Almacenamiento de Gas Natural Licuado. h) Cuando sea impracticable proyectar fundaciones que satisfagan el inciso anterior. el diseño de las fundaciones deberá sujetarse a lo establecido en la Sección 4. f) En localidades sujetas a posibles inundaciones. Los asentamientos deberán ser controlados durante un largo período de tiempo. publicado el 07-11-2003. d) En los tanques refrigerados. nieve y sismo.Artículo 34. cargas de prueba. soportes de tanques esféricos y otros recipientes para GLP. Las fundaciones deben ser diseñadas para minimizar la posibilidad de asentamientos diferenciales así como los riesgos de corrosión del fondo del tanque en la parte en contacto con la fundación.7 del NFPA 59A. el diseño del aislamiento del fondo debe evitar el congelamiento del suelo circundante y de la cimentación. b) Todos los tanques deben apoyarse en el terreno de corte o en fundaciones de concreto reforzado. . g) Para los tanques de GLP. las dimensiones y profundidad de la cimentación deberán ser tales que limiten los asentamientos del tanque y se prevengan sobreesfuerzos en las tuberías conectadas al tanque. pueden ser proyectadas fundaciones flotantes o de pilotes. pilotes u otros. cargas de viento. todos los tanques deberán ser llenados de una manera controlada para evitar los asentamientos diferenciales. riesgo de flotación o licuefacción. a) Para el proyecto de las fundaciones deberá tomarse en cuenta el mayor efecto combinado de las cargas estáticas y dinámicas como: Peso propio del tanque y su contenido. un completo conocimiento de las condiciones del suelo debe ser obtenido. cuando sea aplicable. En este caso los asentamientos esperados serán determinados a partir de ensayos y verificados en el subsecuente servicio. se deberán tomar especiales precauciones para evitar la flotación de los tanques. requiriéndose por lo menos las siguientes determinaciones: Capacidad portante del suelo.1.
así como niveles máximos para evitar reboses en la operación de llenado.. a la terminación del fondo. c) En los tanques y recipientes a presión.Todos los tanques. los exámenes. se hará una prueba de fugas por medio de una caja de vacío u otro medio. después de las inspecciones. todos los tanques se someterán a pruebas neumáticas e hidrostáticas para comprobar la estanqueidad y seguridad del cilindro. publicado el 07-11-2003. deberá preverse niveles mínimos de operación para evitar efectos de vórtice en las boquillas de salida. los equipos serán probados hidrostáticamente en su posición de operación. el máximo nivel de llenado será el que permita la expansión del líquido.. Las pruebas se efectuarán según las partes aplicables de la norma con la que fueron fabricados. Se comprobará también la estanqueidad de las soldaduras y de todos los accesorios del techo.Cuando la capacidad de operación de los tanques es menor que la capacidad nominal de los mismos. “d) Los componentes metálicos de los Tanques de Almacenamiento de Gas Natural Licuado deberán ser probados de acuerdo a lo establecido en el Apéndice Q del API 620. . según las normas del ASME. sean fabricados en taller o en campo. b) En los tanques de presión y/o de GLP. sin tener en cuenta la temperatura ambiental o la temperatura del líquido en el momento del llenado. asumiendo que éste descarga a la máxima temperatura posible en ese servicio. a) En los tanques atmosféricos. deberán ser probados antes de que sean puestos en servicio. el alivio de esfuerzos. tanques refrigerados o de baja presión.Artículo 35. el máximo nivel de llenado deberá ser tal que permita la expansión por cambios de temperatura. Artículo 36. también deberá tomarse en cuenta las limitaciones en altura por las dimensiones de los techos y/o sábanas flotantes. a) En los tanques atmosféricos.”(*) (*) Literal agregado por el Artículo 9 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM. radiográficos y otras operaciones similares. También se verificará que las válvulas de presión y vacío operen a las presiones deseadas. b) Después de que se ha terminado la construcción.
d) En las instalaciones que reciban líquidos de tuberías o de buques cisternas. d) En todo tanque que tenga más de una conexión de ingreso/salida y puedan realizarse simultáneamente llenados o descargas. alarmas de alto nivel independiente del sistema de medición o un continuo control de nivel en el momento de llenado. e) Los tanques y recipientes de presión que almacenan líquidos Clase IA. además de lo anterior. que obedecerá a lo indicado en los siguientes incisos: a) Para los tanques atmosféricos. cuando puedan haber condiciones que obstruyan los equipos . o tanques con capacidad de hasta 3. pueden tener ventilación libre. Alternativamente podrá utilizarse un venteo de diámetro igual o superior que la mayor conexión de llenado o vaciado del tanque. pero en ningún caso su diámetro puede ser menor que el de una tubería de 40 mm DN (1 1/2'' pulgadas). debe preverse protección de las sobrepresiones que pueda ocasionar alguna bomba que descarga al tanque o recipiente.5 metros cúbicos conteniendo líquidos que no son Clase IA. los tanques que almacenan Clase IB y IC deberán tener matachispas.Todo tanque requiere un sistema de ventilación. así como las variaciones de temperatura que pueda experimentar el tanque en su servicio. Además de lo anterior. La capacidad de venteo deberá ser dimensionada para satisfacer todas las condiciones de llenado y descarga. f) En los campos de producción de petróleo los tanques atmosféricos que almacenan petróleo crudo y que tienen una capacidad igual o menor de 476 metros cúbicos. incremento que puede ocasionar la distorsión del techo o del cilindro. g) Los matachispas y válvulas de venteo podrán ser omitidos en el almacenamiento de líquidos Clase IB y IC. b) El sistema de venteo se calculará y diseñara de acuerdo a la norma API 2000 u otra norma reconocida de ingeniería. los que pueden ser: Control de alto nivel con cierre de válvulas. ventilaciones libres o válvulas de presión y vacío con suficiente capacidad de venteo deben ser instaladas a fin de prever cualquier incremento sobre la máxima presión de diseño del tanque. deberán tener equipos o procedimientos establecidos para evitar el rebose.. c) En tanques de baja presión y recipiente de presión. la ventilación tendrá la capacidad del máximo flujo simultáneo. deberán ser equipados con válvulas de venteo que permanecen cerradas excepto cuando están descargando bajo condiciones de presión o vacío.c) En los tanques de baja presión y/o refrigerados. el máximo nivel de llenado deberá tomar en cuenta la expansión del líquido a la temperatura de equilibrio del líquido para la presión de apertura de la válvula de alivio. Artículo 37.
así como cualquier otro tipo de construcción para el alivio de presiones. condensaciones. cristalización.). al 75 por ciento. la capacidad total de venteo será determinada de acuerdo a la Tabla [8] excepto que cuando la superficie mojada excede los 260 m 2 (2000 p 2). g) Para tanques que contienen líquidos estables los regímenes indicados en los artículos precedentes podrán ser multiplicados por solo uno de los siguientes factores: . el uso de sellos líquidos. la capacidad total de venteo deberá ser la suficiente para prevenir la ruptura del cilindro o fondo del tanque si éste es vertical. e) Para tanques y recipientes diseñados para presiones mayores a 0.(corrosión. excepto las condiciones dadas en artículos siguientes. Artículo 38. etc. o el cilindro y las tapas si es horizontal. La capacidad total de venteo normal y de emergencia no será menor de la indicada en la Tabla [8]. Si líquidos inestables son almacenados los efectos del calentamiento o gases resultantes de la polimerización. no requieren ventilación de emergencia. a) En los tanques verticales este elemento constructivo puede ser el techo o sábana flotante o una unión débil entre el techo y el anillo de refuerzo del cilindro.. f) La capacidad de venteo de emergencia para un líquido estable será dada por la fórmula establecida en la norma NFPA-30. El área mojada se calculará en base al 55 por ciento de las áreas expuestas de esferas. estructuras o edificaciones.Todo tanque deberá tener algún elemento constructivo o accesorio que alivie la excesiva presión interna debido a aumentos de temperatura por exposición al fuego. fuera de áreas estancas. el régimen total de venteo será de acuerdo con la Tabla [9]. de las áreas expuestas de tanques horizontales y a los primeros 9 metros sobre superficie del área expuesta del cilindro en tanques verticales. h) La descarga de los venteos deberá ubicarse en la parte alta del tanque y en posición tal que la eventual ignición de los vapores que escapen no incida sobre el tanque.070 Kg/cm 2 (1 psig). c) En un tanque vertical puede considerarse que la forma constructiva referida en los incisos precedentes es un techo flotante o una unión débil entre la plancha del techo y el cilindro. etc. descomposición o condensación deberán ser tomados en cuenta. Bajo estas condiciones los matachispas y válvulas de venteo deberán usar materiales especiales. Las Tablas [8] y [9] se dan en el título octavo anexo II. congelamiento. b) Los tanques atmosféricos mayores a 45 metros cúbicos almacenando líquidos Clase IIIB. d) Cuando el alivio de emergencia está dado por accesorios o válvulas. Preferentemente se utilizará el método de unión débil como lo establece el API 650.
0 cal/hora/cm 2 / oC cuando en el exterior se tiene temperaturas de 904. a una temperatura de 15. Artículo 39. La capacidad de venteo de accesorios con diámetro inferior a 200 mm DN (8 pulgadas) deberá ser determinada por pruebas realizadas por el fabricante o por una agencia calificada. propiedades vecinas o cursos de agua.”(*) (*) Literal agregado por el Artículo 10 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM.-Para tanques con área mojada mayores a 18. El sistema de aislamiento deberá permanecer en sitio bajo condiciones de fuego directo y no deberá deformarse cuando esté sujeto a los chorros del agua de enfriamiento. publicado el 07-11-2003.3. factor 0. -Para tanques con un sistema de control de derrames de acuerdo al Reglamento y aislamiento térmico según inciso anterior. -Para tanques con aislamiento térmico que mantengan una conductividad de 2. “j) Los elementos de alivio para los Tanques que almacenen Gas Natural Licuado deberán ser diseñados y construidos conforme a lo dispuesto en la sección 4.6 m 2 (200 p 2) y con un sistema de control de derrames de acuerdo al Reglamento. servicios. Para los tanques con estas condiciones se utilizará un factor de 0.5. La capacidad de venteo de accesorios de 200 mm DN (8 pulgadas) y mayores será calculada de acuerdo a fórmula del NFPA. estructuras o edificaciones. La capacidad de venteo se expresará en metros cúbicos de aire por hora.. h) La descarga de las ventilaciones de emergencia de tanques.En las instalaciones de almacenamiento de hidrocarburos deberán tomarse especiales precauciones para prever que derrames accidentales de líquidos Clase I. Se obedecerá lo indicado en los siguientes incisos: .7 del NFPA 59A.8 oC (1000 oF). se usará factor 0.033 Kg/cm 2 (14.6 oC (60 oF) y 1. II o IIIA pueden poner en peligro edificaciones.4 oC (1600 oF) y cuando la temperatura media del aislamiento es 537. factor 0.3. deberá ser dispuesta de tal manera que la posible ignición de los vapores venteados no incida sobre parte alguna del tanque.7 psia).15. h) Todo accesorio de ventilación que se monte en un tanque deberá disponer de una placa donde se indique la presión en la cual alcanza su máxima apertura y la capacidad de venteo a esa presión. -Para tanques con rociadores de acuerdo al NFPA-15 y con un sistema de control de derrames de acuerdo al Reglamento.
a) Para los tanques debe preverse un sistema de protección de derrames. c) Las áreas estancas de seguridad y sus diques tendrán las siguientes características: -El terreno circundante al tanque se deberá impermeabilizar y tendrán una pendiente hacia afuera no menor del 1 por ciento. conteniendo dos o más tanques serán subdivididos por canales de drenaje u otros diques. (*) (*) Literal sustituido por el Artículo 21 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM. b) Las áreas estancas de seguridad estarán formadas por diques estancos sobre un suelo impermeable a los combustibles que encierra. . válvulas y otros equipos. y uno de ellos tiene más de 45 metros de diámetro. cuyo texto es el siguiente: “d) La distancia entre la pared del tanque y el borde interno del muro será la establecida en la NFPA 30. de forma tal que permita la rápida evacuación del agua de lluvia o el bloqueo del combustible que se derrame en una emergencia. -Los diques preferentemente no tendrán alturas interiores menores a 0. cuando la altura interior promedio sea mayor.80 metros. publicado el 07-11-2003. el que puede constar de diques estancos o muros de retención alrededor de los tanques o sistemas de encauzamiento a lugares alejados. se deberá prever diques intermedios entre tanques de tal manera que contengan por lo menos el 10 por ciento de su capacidad individual. d) La distancia entre la pared del tanque y el borde interno del muro será como mínimo la altura del tanque. la capacidad volumétrica no será menor que el 110 por ciento del tanque mayor o el volumen del mayor tanque sin considerar el volumen desplazado por los otros tanques. -Las áreas estancas. -El pie exterior de los diques no estarán a menos de 5 metros de los linderos. -Cuando dos o más tanques que almacenan líquidos Clase I están en un dique común. facilidades especiales deberán preverse para el acceso normal y de emergencia a los tanques. cuyo flujo deberá controlarse con válvulas ubicadas en su exterior. evitando su ingreso al sistema de drenaje o cursos de agua.60 metros ni mayores a 1.” e) Las áreas estancas deberán estar provistas de cunetas y sumideros interiores que permitan el fácil drenaje del agua de lluvia o contraincendio.
no ponga en peligro otros tanques. Si el líquido tiene una presión de vapor menor a 7. -La ruta de drenaje será tal. de tal manera que los derrames no se acumulen bajo el tanque o tuberías del área estanca. deberá tener una capacidad no menor a la del tanque mayor que puede drenar a ella. g) La volatilidad del GLP permite que las áreas estancas sean reducidas y en algunos casos la contención de los derrames es impráctica. el terreno alrededor de un tanque de GLP deberá tener una pendiente y sistemas de drenaje para que cualquier derrame drene a un lugar seguro. linderos u otros equipos. La ruta de drenaje será tal que el líquido no pase debajo de otro tanque o equipo. . cursos de agua o de otro tanque. éstos pueden estar en un área común.03 Kg/cm 2 a 37. muros. deberán preverse las siguientes facilidades: -Las pendientes del terreno circundante al tanque serán de no menos del 1 por ciento. la capacidad del área estanca será del 50 por ciento del volumen del tanque mayor. edificios o instalaciones.8 oC (100 psia a 100 oF). i) Cuando se utilizan sistemas de conducción de los derrames de GLP a lugares remotos o alejados. -El área estanca. -El área estanca y la ruta de drenaje deberán estar alejadas no menos de 20 metros de los linderos. -El terreno dentro del área estanca tendrá una pendiente del 1 por ciento hacia los muros. sin embargo.f) Cuando se utilizan sistemas de encauzamiento de los derrames a lugares alejados. -La capacidad del área estanca no será menor que el 25 por ciento del volumen del mayor tanque dentro de él. que en caso de incendiarse el líquido que pasa por ella. si es almacenado en recipientes horizontales. diques. -El área estanca remota estará alejada no menos de 15 metros de tuberías. canaletas u otro método podrán ser usados para drenar el área. deberán prever las siguientes facilidades: -El terreno alrededor del tanque debe tener una pendiente hacia afuera del 1 por ciento por lo menos en los circundantes 15 metros del tanque. h) Las áreas estancas para GLP tendrán las siguientes características: -Si el GLP es almacenado en esferas. cada una tendrá un área estanca individual. Se podrán utilizar sistemas de áreas estancas alrededor de los tanques o sistemas de encauzamiento a lugares alejados.
e) El drenaje del agua superficial será proyectado utilizando en lo posible la pendiente natural del terreno.” (*) (*) Literal agregado por el Artículo 11 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM. “j) En el caso de Tanques de Almacenamiento de Gas Natural Licuado. deberá ser procesada mediante sistemas de tratamiento primario como mínimo. Artículo 40.-La capacidad del área remota estanca no será menor que el 25 por ciento del volumen del mayor tanque dentro de él. la capacidad del área estanca será del 50 por ciento del volumen del tanque mayor. o cualquier sistema especial que sea capaz de retener la expansión de posibles fuegos. El sistema de drenaje deberá contar con canaletas.El drenaje del agua superficial o de lluvia. las áreas estancas de seguridad secundarias deberán ser diseñadas y construidas de acuerdo a lo establecido en la Sección 2.8 oC (100 psia a 100 oF). d) Toda el agua que drena de las Instalaciones para Almacenamiento de hidrocarburos y que de alguna manera arrastra hidrocarburos. será necesario prever áreas de escorrentía o de almacenamiento temporal del agua de lluvia. f) Adecuadas facilidades de drenaje se preverán para la eliminación del agua de contraincendio. las salidas de las áreas estancas deberán estar controladas por válvulas operadas desde el exterior de los diques. imbornales. publicado el 07-11-2003. Si el líquido tiene una presión de vapor menor a 7. c) Los sistemas de drenaje de emergencia si están conectadas a las redes públicas o cursos de agua deberán estar equipados con sistemas de recuperación de petróleos. redes públicas de drenaje o propiedades adyacentes. puedan exceder la capacidad del drenaje del sistema. así como lo indicado en los siguientes incisos: a) Un sistema de drenaje de emergencia debe preverse para canalizar las fugas de los líquidos combustibles o inflamables o del agua de contraincendio hacia una ubicación segura. b) Ciertas facilidades deberán ser proyectadas y operadas para prevenir la descarga de líquidos inflamables y combustibles a cursos de agua. la existencia de canales o cursos de agua. se deberá optar por sistemas de tratamiento tipo intermedio o avanzado. deberá ser proyectado conforme las condiciones locales.2. .2 del NFPA 59A.030 Kg/cm 2 a 37. En caso que con estos sistemas no se alcancen los requisitos impuestos por el Reglamento de las Actividades de Hidrocarburos en Materia Ambiental. Cuando fuertes precipitaciones temporales..
2. . -Cuando en la construcción del tanque se utilicen materiales combustibles. en todo caso se deberá tomar en cuenta los aspectos de control ambiental. -Se tomarán especiales consideraciones si la gravedad específica del líquido excede la del agua o si se almacena a temperaturas inferiores a 17. b) Los tanques podrán tener cualquier forma. Alternativamente se podrán utilizar tanques sépticos u otro sistema de tratamiento equivalente. la que será consistente con las características del líquido (temperatura. publicado el 07-11-2003. CAPITULO II DE LA CONSTRUCCION Artículo 41. (*) (*) Literal agregado por el Artículo 12 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM.g) Se preverá un sistema independiente para los desagües de tipo doméstico. o en tanques enterrados.8 oC (o oF).0 metros cúbicos. empernados. a) Los tanques serán diseñados y construidos de acuerdo a la buena práctica de la ingeniería y los materiales a utilizar serán acero o materiales aprobados no combustibles con las siguientes limitaciones y excepciones: -El material del tanque será compatible con el líquido que almacena.Se definen los requisitos mínimos que deben cumplir los tanques de almacenamiento de líquidos cuya capacidad excede los 10.2 del NFPA 59A”. los que se descargarán a las redes públicas. o cuando lo requiera las propiedades del líquido. presión.) que se está almacenando. remachados o construidos por una combinación de estos métodos. De acuerdo al tipo de material del suelo se podrá percolar los desagües. Los tanques metálicos podrán ser soldados. éstos se limitarán al almacenamiento de líquidos Clase IIIB en áreas fuera de las rutas de los drenajes de tanques con líquidos Clase I o Clase II. etc. gravedad específica. “h) Los sistemas de drenaje para Tanques de Almacenamiento de Gas Natural Licuado deberán ser diseñados y construidos de acuerdo a lo establecido en la Sección 2. -Los tanques podrán tener revestimientos combustibles o no y su uso dependerá de las propiedades de líquido..
60 metros hacia el interior. Artículo 42. e) Las planchas de refuerzo de forma anular bajo la pared del tanque.” a) Los tanques de baja presión y los tanques a presión podrán ser utilizados como tanques atmosféricos. deberán ser construidos de acuerdo a reconocidos estándares de diseño como: API 650. el que se extenderá no menos de 0. UL 142. La soldadura entre el fondo y el primer anillo será de filete con espesor igual al de la plancha de fondo. asentamiento de los suelos y cualquier otro que pueda comprometer la estabilidad del tanque. A106 Grado B/C o API 5L. o sus equivalentes. UL 1316. o tuberías con costura tipo API 5L. g) Para tanques de techo flotante. Cuando las planchas del tanque sean de acero de alta resistencia.Los tanques atmosféricos. API 12B.Los Tanques Atmosféricos deberán ser construidos de acuerdo a reconocidos estándares de diseño como: API 620 (Apéndice Q).c) Se debe considerar en el diseño los efectos de sismo.. . serán soldadas a tope con penetración completa. API 12D. UL 58. Las planchas roladas para el montaje de boquillas o accesorios. publicado el 07-11-2003. b) Los tanques atmosféricos no podrán ser utilizados para almacenamiento de líquidos a temperaturas iguales o mayores a su punto de ebullición. serán sin costura ASTM A53. la altura total es la distancia entre el fondo y la parte superior del ángulo circunferencial de refuerzo. API 12F. la altura a considerarse será la distancia del fondo del tanque hasta la máxima altura de llenado. sólo se utilizarán tuberías sin costura A-106 Grado B/C. d) Dependiendo del máximo asentamiento esperado bajo la pared y del espesor del primer anillo del tanque. Cuando se utilizan sábanas flotantes en este tipo de tanques. serán del mismo material que la plancha del tanque a la que se suelda. API 650. se preverá que la plancha del fondo en contacto con la pared del tanque será de un espesor mayor. el diseño tomará en cuenta las dimensiones de esta cobertura. cuyo texto es el siguiente: “Artículo 42. API 12D. f) En tanques de techo fijo. o sus equivalentes. API 12B. c) La tubería para boquillas o niples soldados a tanques fabricados con planchas de acero al carbono de baja resistencia. API 12F. UL 1316.. UL 58. (*) (*) Párrafo modificado por el Artículo 13 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM. UL 142. Se preverá una extensión del cilindro para acomodar el techo flotante.
la ventilación de emergencia se dará según API 2000. Las boquillas de tubería se diseñarán para la presión estática más las cargas impuestas por las tuberías. a la intemperie y al líquido almacenado. para prevenir sobreesfuerzos en la cubierta o en el sello periférico. diseñados de tal manera que pueda ajustarse su altura desde el exterior y que su posición mínima esté 75 mm más bajo que el mínimo nivel de operación y su posición máxima ofrezca un espacio libre de 1. El diámetro del sistema de drenaje será tal que impida la acumulación del agua de lluvia. una válvula de retención para prevenir el flujo inverso en caso de fugas en el sistema de drenaje. verticales y horizontales. se preverá una unión débil entre las planchas del techo y el ángulo de refuerzo en el cilindro del tanque. k) Todos los techos se diseñarán para soportar su peso propio más una carga viva no mayor a 125 Kilogramos por metro cuadrado. . incluyendo boquillas. el diseño preverá que no ocurran daños al techo del tanque en la ocurrencia de sobrellenados. no permitiéndose soldaduras a tope de paso simple. o mediante tubos con uniones giratorias o un sistema de sifón.h) Todas las uniones soldadas. y entradas de limpieza se harán de acuerdo al API 650. serán de penetración y fusión completa. Cuando los techos autosoportados son de tipo domo. m) Las planchas de la cubierta en los tanques de techo flotante serán de un espesor no menor a 5 mm y serán unidas por soldadura continua tipo filete.5 mm para la estructura soporte de los techos fijos. sean éstos autosoportados o no. de las planchas del cilindro. r) Todas la conexiones al cilindro. p) Adecuados sistemas de venteo se instalarán en los tanques de techo flotante. i) Se preverá márgenes de corrosión no menores a 1. cerca al techo. q) El techo flotante deberá disponer de apoyos fabricados a partir de tuberías cédula 80. n) El sistema de drenaje del techo será de manguera. j) En tanques de techo cónico. En los techos de cubierta simple se colocará.80 metros entre la posición inferior del techo y el fondo del tanque. o tipo sombrilla. l) En tanques de techo flotante. o) El espacio entre la periferia del techo y la pared interior del tanque será sellado por medio de un elemento flexible resistente a la abrasión. entradas de hombre.
s) El tanque será inspeccionado radiográficamente en las uniones del cilindro. Después de la prueba. El llenado de agua será por etapas y se controlará cuidadosamente los asentamientos totales y diferenciales. el tanque se drenará y limpiará cuidadosamente con agua dulce. tendrán en su extremo una malla de acero (MESH 4). . el número y dimensiones de las entradas dependerá del diámetro del tanque y de su tipo de techo. En el caso de futura instalación se taparán con bridas ciegas. u) En los tanques de techo fijo los sistemas de ventilación satisfacerán los requisitos del API Std 2000. Si se usa agua salada para la prueba y ésta permanece 30 días o más. aa) Conexiones de 25 mm DN (1 pulgada) serán previstas para la instalación de termopozos y termómetro. w) Todos los tanques tendrán facilidades de acceso al interior del tanque. t) El tanque será probado hidrostáticamente con agua. Aplicando presión en el lado interior o vacío en el exterior. también llevarán en su extremo abierto. se aplicará petróleo diesel calentado en el lado interior de las costuras del cilindro.3 oC (15 oF) a su punto de inflamación. v) Las ventilaciones de presión-vacío se usarán con líquidos que tienen punto de inflamación menor a 37. en las uniones de las boquillas con el cilindro y en la plancha anular del fondo del tanque. Si no se dispone de agua para las pruebas hidrostáticas. una malla de acero (Mesh 4). se tomarán en cuenta los regímenes máximos de bombeo y la capacidad de venteo de los tanques. deberán usarse aditivos secuestrantes de oxígenos e inhibidores de corrosión. de acuerdo al NFPA-11. e inspeccionando cuidadosamente el otro lado de la junta se podrán observar manchas si existen fallas en la soldadura. La ubicación y cantidad de radiografías serán de acuerdo al API 650. su lectura será accesible o visible desde el nivel del suelo. Las ventilaciones libres serán tipo "cuello de ganso''. las conexiones para la instalación de cámaras de espuma en el número y diámetro requeridos por el tamaño del tanque y las características del líquido. x) Todos los tanques dispondrán de por lo menos una conexión de drenaje cuyo extremo interior terminará en una curva distante 100 mm del fondo del sumidero de adecuada capacidad. z) Se instalará no menos de un medidor de nivel de líquido por cada tanque. El sumidero podrá estar cerca del centro del tanque si éste es de techo cónico hacia abajo o cerca de la periferia si es cónico hacia arriba.8 oC (100 oF) o que se almacenan a una temperatura cercana en 8. y) Se deberán prever.
el peso mínimo será de 470 Kg/m 3 para metano. medición o muestreo desde el techo. . que serán de tipo estanco.6 oC (60 oF) y en ningún caso éste será menor a 770 Kg/m 3 (48 libras/pie cúbico). En cuya periferia se construirán barandas para seguridad. dispondrán de una escalera en espiral. Los tanques de poca capacidad que no dispongan de escalera en espiral. 1. así como plataforma para dichas operaciones. Las partes del tanque debajo del máximo nivel del líquido se diseñarán para la más severa combinación de presión (vacío) y carga estática del líquido. o sus equivalentes. a) Los tanques construidos de acuerdo a las normas de la UL podrán ser usados para presiones de operación que no excedan 0. d) Las paredes del tanque y otros componentes sobre el máximo nivel del líquido se diseñarán a una presión no menor que la presión de apertura de la válvula de alivio. Artículo 43. en este último caso.175 Kg/cm 2 (2. ad) En los tanques de techo flotante. c) Los tanques que se diseñan de acuerdo al API 620.070 Kg/cm 2 (1 psig) y limitados en condiciones de emergencia a 0. ac) Las plataformas en el techo de los tanques podrán estar interconectadas con pasarelas a fin de que el personal no tenga que transitar por el techo de los tanques. b) La presión de operación normal de un tanque no excederá la presión de diseño de dicho tanque. se proveerá a éstos de una tapa de medición o de un "pozo'' de medición. La pendiente de la escalera no excederá los 45o y su ancho mínimo será de 750 mm. Este valor mínimo no se aplica a tanques para almacenamiento de gas o para tanques refrigerados..055 Kg/cm 2 (15 psig).Los tanques de baja presión deberán ser construidos de acuerdo a reconocidos estándares de diseño como: API 620. ae) Los tanques de techo flotante dispondrán de adecuados accesorios para mantener el techo en posición centrada y evitar la rotación del mismo. e) Para efectos del cálculo. se tomará el peso del líquido a 15.ab) Los tanques que requieren inspección. operarán a temperaturas de metal entre +5 oC y -168 oC (+40 oF y -270 oF) y con presiones que no excedan los 1. 550 kg/m 3 para el etano y 570 Kg/m 3 para el etileno. Los recipientes a presión podrán ser utilizados como tanques de baja presión. ASME Sections VIII Div. deberán tener una escalera externa vertical con caja o jaula de seguridad.5 psig).
sismo y nieve -Peso del revestimiento y aislamiento. de haberse aliviado las tensiones del metal y efectuado los exámenes radiográficos.f) Para efecto de diseño. la que no será menor de 15. la capacidad del equipo de venteo. k) Se deberá instalar un accesorio automático de alivio de presiones. el mejor criterio del proyectista establecerá razonables sobreespesores. m) Todo tanque que pueda trabajar completamente lleno de líquido será equipado con una o más válvulas de alivio. y cuando la corrosión es incidental.90 metros por hora. se adicionará espesores de metal sobre los valores requeridos por las condiciones de operación. el régimen de ingreso de agua será tal que el nivel del agua aumente a no más de 0. h) La inspección de soldaduras sea por tintas penetrantes. -El sistema de soporte -Cargas de viento. no exceda en un 10 por ciento sobre la máxima presión de trabajo. el tanque deberá ser sometido a pruebas neumáticas e hidrostáticas. l) Cuando riesgos adicionales puedan ser ocasionados por la exposición del tanque al fuego o a otra fuente de calor. se consideran las siguientes cargas como mínimo: -La presión interna -El peso del tanque y su contenido. para prever que la presión en la parte superior del tanque. j) En la prueba hidrostática. en todo caso estos no serán menores de 1. i) Después de completada la construcción. partícula magnética o radiografía podrá seguir los lineamientos de API 620 ó del ASME.5 mm. No se aplicarán presiones sobre la superficie del agua antes que el tanque y su contenido estén a la misma temperatura. . Cuando los efectos de la corrosión no son predecibles. ultrasonido. el espesor adicional será igual a la corrosión esperada durante la vida útil del tanque. g) En los casos con velocidad de corrosión predecible. localizada o variable en su velocidad y extensión. las características del suelo u otros factores podrán limitar aún más ese régimen. se instalarán otros accesorios o válvulas de alivio para prever que la presión en la parte superior del tanque no exceda el 20 por ciento de la máxima presión de trabajo.6 oC (60 oF).
f) los recipientes se diseñarán para la prueba hidrostática con agua cuando el recipiente está en posición operación. que operan sobre 0.055 Kg/cm 2 (15 psig) ó un 25 por ciento mayor que la máxima presión de diseño. Durante las pruebas hidrostáticas se debe considerar simultáneamente una presión de viento equivalente a una velocidad de viento de 16 metros por segundo. se debe considerar que todas las cargas aplicables actúan simultáneamente. no excederá la centésima parte de la altura. . antes y durante la prueba hidrostática. se proyectará para soportar el choque térmico que genere un derrame. 1 ó 2 según sea aplicable.125 Kg/cm2 (16 psig).” (*) (*) Literal agregado por el Artículo 14 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM. flexión circunferencial y esfuerzos de corte.n) Para detectar y corregir asentamientos diferenciales que pueden comprometer la estructura se efectuarán medidas de los niveles de la fundación de los tanques. Durante la erección. Los recipientes que trabajan en vacío o donde pueda producirse vacío inadvertidamente. 1 ó 2. e) Para recipientes horizontales se determinará las condiciones de pandeo local. "p) Los Tanques de Almacenamiento de Gas Natural Licuado deberán ser construidos conforme a los requerimientos del Apéndice Q del API 620. c) Todos los recipientes. o un código similar aceptado por el Organismo Competente. excepto sismo. b) Los Recipientes serán diseñados. incluyendo las cargas de viento y sismo. d) Las cargas que se consideren en el diseño del recipiente incluirán las indicadas en el ASME más las cargas cíclicas y las originadas por la erección. o) La protección ignífuga del soporte de tanques y de los soportes de tuberías dentro de las áreas estancas.. arranque y operación. se diseñarán para una presión externa diferencial de 1.Los tanques de almacenamiento para presiones que excedan los 1.055 Kg/cm2 (15 psig) deberán ser diseñados de acuerdo al ASME Section VIII Div. En recipientes verticales. Artículo 44. fabricados y probados de acuerdo con el código del ASME Section VIII Div. excepto esferas.070 Kg/cm 2 (1 psig) tendrán una presión de diseño mínima del 1. publicado el 07-11-2003. a) La presión normal de operación no podrá exceder la presión de diseño del tanque. la máxima deflexión del recipiente para todas las cargas.
. y en el caso de utilizar acero de baja resistencia el espesor mínimo será de 4 ó 6 milímetros. por lo menos. pero de forma que las juntas sean completamente estancas. Podrán ser construidos tanques cilíndricos de eje vertical o de forma de paralelepípedo. de forma a que no ocurra una elevación sensible de temperatura en el líquido contenido.g) Se darán márgenes de corrosión de 1. ultrasonido. Artículo 45.5 psig). partícula magnética o radiografía seguiría los lineamientos del ASME.020 Kg/cm2 (14. en caso de incendio próximo. sino también el empuje de las tierras y materiales de relleno a que están sujetos. -El techo y la generatriz superior del tanque deberán estar a una profundidad de.Los tanques enterrados deberán ser construidos de acuerdo a reconocidos estándares de diseño y a los lineamientos dados en los siguientes incisos: a) Respecto a los materiales: -Deberán ser metálicos o de resinas reforzadas con fibra de vidrio y los materiales en ellos utilizados deberán ser de calidad adecuada. de concreto armado.. . -La superficie externa de los tanques deberá ser revestida por una sustancia protectora. después de su construcción. b) Los tanques enterrados será sometidos. i) La inspección de soldaduras sea por tintas penetrantes.5 mm para recipientes fabricados con aceros al carbono de baja resistencia y márgenes de 0. -El espesor de la plancha se determinará por los cálculos y se aumentará un espesor adicional de por lo menos 1.50 metros abajo el nivel del terreno. a los siguientes ensayos: -Ensayo de resistencia.Será hecho con agua o aire comprimido a la presión de. 0.25 mm sin son aceros de alta resistencia o con revestimientos internos. -La conexión de las planchas podrá ser hecha por engaste o soldadura. según sea soldada o remachada. insoluble en el agua. Serán calculados de forma que resistan no sólo la presión interior de los líquidos y vapores en ellos contenidos. h) Los recipientes a presión de tipo horizontal apoyados en soportes metálicos o muros de concreto. tendrán una plancha de apoyo con espesor no menor a 6. teniendo en cuenta las variaciones de carga y dilataciones debidas a las eventuales variaciones de temperatura.4 mm (1/4 pulgada) la que estará soldada íntegramente al tanque. por lo menos.5 mm por los efectos de corrosión. 1. forrados interiormente con revestimiento metálico o cualquier otro revestimiento que dé garantías de una buena estanqueidad.
En este tubo será instalado un dispositivo que impedirá la propagación de las llamas hacia el interior del tanque.055 Kg/cm2 (15 psig) se diseñarán para ser llenadas con agua.600 galones)..5 psig). Las conexiones mayores a 50 mm DN (2 pulgadas) serán bridadas. ni sobre él podrán ser colocadas cargas de cualquier naturaleza a no ser que el tanque esté protegido por un material incombustible y de espesor y resistencia adecuados al tráfico o a las sobrecargas impuestas. DN (2 pulgadas) o menores podrán ser roscadas. se ubicarán de tal manera que sus soldaduras no se intersecten con las soldaduras entre planchas o con las de otra conexión. e) En cuanto a los accesorios de los tanques enterrados se observarán las siguientes disposiciones: -Todas las aberturas. de forma que no puedan flotar en caso que estén vacíos y ocurra una elevación de la napa freática.En los siguientes incisos se dan los requerimientos básicos para las esferas de GLP: a) Las esferas con presiones de diseño mayores a 1. -El equipo de medición deberá ser instalado de tal manera que impida la salida de los gases hacia el exterior de los tanques. su diseño. además de las de ventilación y de medición. b) Las conexiones y entradas. las de 50 mm.. f) Los tanques enterrados podrán también ser fabricados de resinas reforzadas con fibra de vidrio. Durante la prueba hidrostática se considerará la tercera parte de la carga de viento. Se exceptúan de esta disposición los tanques de capacidad inferior a 10m3 (2. Artículo 46. .020 Kg/cm2 (14.Será hecho con agua o aire a la presión de 1.-Ensayo de estanqueidad. fabricación y montaje será de acuerdo a las normas pertinentes de la API y UL. -Será obligatoria la existencia de un tubo para evacuación de los vapores producidos en servicio normal o durante su llenado. d) Los tanques enterrados deberán estar sólidamente fijados al suelo. así como para la entrada de aire durante su vaciado. deberán estar abastecidas de válvulas de acero de bronce. c) Ningún vehículo podrá ser autorizado a circular por encima de un tanque enterrado. excepto si corresponden a válvulas de alivio.
tipo diferencial c) Alarma alto nivel Tope y fondo de esfera Nivel máximo del tanque. g) Las estructuras soporte tendrán protección ignífuga. sin embargo.50 metros de la esfera. CAPITULO III . las especificaciones de materiales. ésta no deberá cubrir la zona de contacto entre las columnas o la esfera.c) La línea de drenaje o purga de agua terminará a una distancia no menor de 4. f) Las esferas de GLP serán conectadas a tierra como protección contra descargas eléctricas. etc. h) Las esferas de GLP tendrán una placa resistente a la corrosión donde estén marcadas las condiciones de diseño.Termómetro -Indicador de nivel: Tope mínimo Ubicación de del esfera líquido Nivel a) Tipo flotador interno automático b) Lectura local. soportes y fijadores para las siguientes facilidades: Sistema rociador de agua de enfriamiento Tubería de llenado y descarga Sistema de aislamiento Protección ignífuga Válvulas alivio y de emergencia Escaleras y plataformas. pesos. La placa se ubicará en un lugar de fácil lectura desde el nivel del suelo. d) Las conexiones para los instrumentos serán como un mínimo las siguientes: Instrumento Manómetro . dimensiones. e) Se preverá las conexiones.
montaje..El diseño. o IIIA. así como lo indicado a continuación: a) Las válvulas para tanques de almacenamiento y sus conexiones al tanque serán de acero o hierro nodular. el material deberán tener su punto de función comparable al acero o al hierro nodular. prueba e inspección del sistema de tuberías que conducen líquidos en las Instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos.3 y ANSI B31. con bridas o roscadas. Cualquier gotera constituye una fuente de riesgo y la tubería deberá ser vaciada y reparada. las tuberías. b) Las válvulas podrán ser de hierro fundido. f) Los sistemas de tuberías enterrados o sobre superficie sujetos a corrosión exterior deberán estar protegidos. e) Los sistemas de tuberías deberán estar adecuadamente soportados y protegidos de daños físicos y de sobreesfuerzos por asentamientos. excepto si el líquido contenido no es compatible con estos materiales. Las tuberías con líquidos Clase I que se instalan en lugares pocos accesibles dentro de edificaciones. Las uniones roscadas serán para diámetros menores o iguales a 50 mm DN (2 pulgadas). deberán tener un sistema que permita visualizar si está abierta o cerrada. debiendo usarse sellantes adecuados a los líquidos. d) Las uniones entre tuberías y accesorios deberán ser herméticas. III. válvulas. hierro maleable o material similar cuando se usa en tanques con líquidos Clase IIIB que están en exteriores fuera de áreas estancas y de la ruta del drenaje de tanques conteniendo líquidos Clase I. deberán tener sus uniones soldadas. temperatura y esfuerzos mecánicos que pueden esperarse en el servicio. pudiendo ser soldadas.SISTEMAS DE TUBERIAS Y BOMBAS Artículo 47. bronce.4.Para los tanques atmosféricos. en estos casos. vibración. deberán ser los adecuados a las máximas presiones de trabajo. b) El sistema será mantenido a prueba de fugas o goteo. Todas las tuberías enterradas deberán estar adecuadamente protegidas en los cruces de vías y líneas férreas mediante un forro de . fabricación. c) Las válvulas preferentemente serán de paso completo permitiendo el reemplazo de la compuerta sin el desmontaje total de la válvula. Artículo 48. En general se seguirá las indicaciones de los siguientes incisos: a) Deben satisfacer las normas de ANSI B31. accesorios deberán satisfacer las especificaciones de materiales y las limitaciones de presión y temperatura del ANSI B31.3. aluminio. Cuando las válvulas no son de vástago ascendente.. las tuberías enterradas mediante sistema de protección catódica y las tuberías sobre superficie mediante la aplicación de pinturas u otros materiales resistentes a la corrosión. expansión o contracción.
Preferentemente las bombas serán agrupadas en una sola área. la presión de prueba será de 15. enterrado o puesto en operación. La presión de prueba será la que indiquen los planos.1984) sobre "Colores de Identificación de tuberías para Transporte de Fluidos en Estado Gaseoso o Líquido en Instalaciones Terrestres y en Naves''. de no poder cumplir este requisito. excepto cuando los líquidos sean muy viscosos y sea necesario bombas de tipo desplazamiento positivo. deberán tomarse precauciones adicionales como: instalar matachispas en el escape. La prueba se mantendrá hasta la inspección visual de todas las uniones pero en ningún caso menos de 10 minutos. deberá ser probado hidrostáticamente a 150 por ciento la presión de diseño. k) Las estaciones de bombas para líquidos Clase I. antes de ser cubierto. montar al equipo a un nivel más alto que el del suelo. se instalarán filtros que prevengan el ingreso de partículas sólidas que puedan dañar al equipo. j) La presión de diseño será no menor de 10. Los extremos de estas tuberías deben sellarse para evitar corrosión del tramo enterrado.tubería concéntrica u otro medio adecuado. .012. h) Todo sistema de tuberías. a fin de detectar cualquier tipo de fuga. preferentemente estarán situadas al aire libre. o neumáticamente a 110 por ciento la presión de diseño. Preferentemente se utilizarán bombas centrífugas. i) Toda tubería o línea que llegue a un tanque deberá ser pintada de un color determinado y con marcas que permitan identificar el líquido que contiene o servicio que presta. l) El tipo de bomba a utilizar será determinado por las características del líquido y los requerimientos de bombeo. Se deberá tomar las previsiones para evitar o controlar sobrepresiones por golpe de ariete o dilatación térmica del fluido. de acuerdo a los procedimientos determinados por la Norma Técnica Nacional (Norma ITINTEC 399. m) En el ingreso a las bombas. a menos que existan condiciones climáticas severas. Todas las partes móviles de las bombas deberán estar protegidas para evitar accidentes en su operación.546 Kg/cm2 (150 psig) y deberá indicarse en los planos. éstos se ubicarán en un área segura. n) Cuando sean utilizados motores de combustión interna para manejar bombas u otros equipos. control y de alivio para operar adecuadamente el sistema y proteger las instalaciones. si no está indicada. g) Se recomienda el montaje de un suficiente número de válvulas de cierre.819 Kg/cm2 (225 psig) en el punto más alto del sistema.
3” (*) (*) Literal agregado por el Artículo 15 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM. publicado el 07-11-2003. en lo que respecta a la clasificación de áreas. las tuberías y facilidades deben satisfacer las normas o requisitos del ANSI B31. y el Capítulo 6. d) El espesor de las tuberías será igual o mayor que lo indicado por las normas del ANSI B31.4.En tanques de GLP y de presión. los motores deberán cumplir con las normas del NFPA. Preferentemente no serán colocados dentro de las áreas estancas. también se podrán usar juntas roscadas. “q) Los sistemas de tuberías para Tanques de Almacenamiento de Gas Natural Licuado serán diseñados y construidos de conformidad con el artículo 2. incluyendo la parte no metálica de las válvulas. minimizando el uso de juntas roscadas o bridadas. Los accesorios soldados serán de acero. también se podrá considerar como espesores mínimos de tuberías de acero al carbono los siguientes: Cédula 80 para tubos menores a 50 mm DN (2 pulgadas).2. Tuberías sin costura se usarán en diámetros menores o iguales a 50 mm DN (2 pulgadas) o cuando la tubería deba ser doblada durante su fabricación o instalación. para tuberías de 50 mm DN (2 pulgadas) o menores. Cédula 20 en tubos de 200 a 300 mm DN (8 a 12 pulgadas) y Cédula 10 en tubos de 350 mm DN (14 pulgadas) o más. b) Se puede utilizar tuberías sin costura o con costura soldada eléctricamente (ERW). Cédula 40 para tubos de 50 a 125 mm DN (2 a 5 pulgadas).3. si es aplicable. .0 del NFPA 59A y con lo establecido en el ANSI B 31.o) Cuando se usan motores eléctricos para operar las bombas y están dentro de áreas peligrosas. a las condiciones de servicio.3 ó del ANSI B31. Artículo 49. c) El número de juntas entre el recipiente y la primera válvula de bloqueo será el menor posible.. sin costura y de espesor o Cédula similar a la tubería que se conecta. Preferentemente se usarán juntas soldadas.2. sellos. Para tuberías mayores a 50 mm DN (2 pulgadas) se usarán juntas bridadas o soldadas. p) Los colectores (manifolds) de descarga de las bombas deberán estar adecuadamente soportados previniendo las posibles contracciones y expansiones de las tuberías. empaques deben ser resistentes al GLP. e) Los accesorios roscados y los coples serán de acero forjado Clase 3000 (3000 libras por pulgada cuadrada). así como lo indicado a continuación: a) Todos los materiales. 6.4 mm en tuberías de 150 mm DN (6 pulgadas).
l) Toda las válvulas. deberá estar protegido contra daño físico y manipulaciones indebidas. etc. g) El sistema de tuberías se proyectará con la adecuada flexibilidad para que no sea afectado por el asentamiento de los tanques. medidores. no serán usadas. que están montadas entre dos bridas con pernos largos.. medidores y todo otro equipamiento accesorio de los tanques. En la instalación de las bombas. se podrán usar juntas de expansión tipo fuelle debidamente ancladas y guiadas. i) La flexibilidad del sistema será dada por los cambios de dirección en la tubería. publicado el 07-11-2003. cuyo texto es el siguiente: . Cuando restricciones de área impidan el uso de esos métodos. deben ser adecuados para el servicio de GLP y estarán marcados con la presión máxima de trabajo. CAPITULO IV INSTALACIONES ELECTRICAS Artículo 50. (*) (*) Artículo modificado por el Artículo 16 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM. reguladores. h) Las líneas de purga de agua no deben terminar debajo de los tanques y no deben conectarse a la red de drenaje público o drenajes no diseñados para contener hidrocarburos. j) Está prohibida la utilización de mangueras no metálicas para la interconexión entre recipientes fijos. el enfriamiento o calentamiento de las conexiones de descarga o conexiones de ventilación.Las instalaciones eléctricas se harán de acuerdo a la última versión de la Norma NFPA 70. deberá tenerse en cuenta que la altura neta positiva de aspiración disponible sea mayor que la requerida. la expansión o contracción por cambios de temperatura de los tanques o las líneas.f) Las válvulas de cierre más cercanas al tanque y las válvulas de alivio serán de acero. filtros. k) Las bombas. Las válvulas tipo sandwich. o mediante el uso de curvas. compresores. La clasificación de áreas se hará según el API RP-500.
-Fallas o mala operación de equipos o procesos pueden generar concentraciones peligrosas de gases o vapores inflamables y producir simultáneamente fallas de equipos eléctricos. El área Clase I podrá ser.El equipo eléctrico deberá cumplir con el Reglamento y haber sido construido de acuerdo a normas nacionales o extranjeras reconocidas.Las instalaciones eléctricas se harán de acuerdo a la última versión de la Norma NFPA 70. Los equipos e instalaciones eléctricas deberán ser del tipo a prueba de explosión. 2 Grupo D. a) Area Clase I Div. están o pueden estar presentes en el aire. periódica o intermitente concentraciones peligrosas de gases o vapores inflamables bajo condiciones normales de operación. significa un área donde se puede producir cualquiera de las siguientes opciones: -Existen en forma permanente. no provoca la inflamación de los vapores existentes en el exterior.Se entenderá por instalación eléctrica a prueba de explosión a aquella que cuando existen vapores inflamables dentro y fuera de cualquiera parte de ella... 1 Grupo D.0 del NFPA 59A.” Artículo 51.“Artículo 50. La clasificación de áreas se hará según el API RP-500. Artículo 52.. Artículo 54. gases o vapores en cantidades suficientes para producir mezclas explosivas. se comporta en forma tal que la inflamación de los vapores interiores o cualquier otra falla del equipo. También se entenderá por equipo a prueba de explosión a aquél cuya construcción no permite que entren gases en su interior y que su eventual falla tampoco pueda inflamar los gases combustibles en su exterior. en lugares donde se almacenen o manejen líquidos y dentro de aquellas zonas o áreas donde puedan existir vapores inflamables.. En el caso de Tanques de Almacenamiento de Gas Natural Licuado. -Existen concentraciones peligrosas de gases o vapores en forma frecuente debido a reparaciones o escapes. significa un área en donde se puede producir cualesquiera de las siguientes opciones: . Artículo 53.El Reglamento adopta la siguiente clasificación para las áreas Clase I que son aquellas en las cuales. b) Area Clase I Div.Las instalaciones relativas a electricidad estática y conexiones a tierra cumplirán con la última versión de la Norma NFPA-77.. las instalaciones eléctricas deberán ser diseñadas y construidas conforme a lo estipulado en el Capítulo 7.
plataformas. Artículo 59..En el caso de áreas en las que se almacenen líquidos Clase I. se preverá que las instalaciones dispongan de adecuados sistemas de protección mediante pararrayos y conexiones a tierra. división y grupo correspondiente a la clasificación de área y temperatura de ejecución. -El área adyacente que rodea un área Clase I Div.. CAPITULO V OPERACIONES Artículo 60. Los equipos y materiales a prueba de explosión utilizados en este tipo de instalaciones deberán tener inscripciones o certificación que indique la clase.Los líquidos Clase I no deben ser manejados... se deberá realizar de acuerdo al NFPA compatibles con la clasificación de área. utilizado para evitar esas concentraciones peligrosas.El diseño de las instalaciones eléctricas y la selección de los equipos y materiales que se empleen en áreas Clase I Div. llenados o vaciados en envases o estanques desde los cuales los vapores inflamables que se puedan producir. puedan alcanzar una fuente de ignición. Las partes con corriente estática deberán tener puestas de tierra independiente de aquellos elementos con corriente dinámica. -La concentración peligrosa de gases o vapores se puede originar por falla u operación anormal del equipo de ventilación. a menos que se evite esta situación por ventilación de presión positiva desde una zona de aire limpio y se adopten medios afectivos de prevención de falla del equipo de ventilación. Artículo 55. procesados o empleados..En zonas con tormentas eléctricas. tanques y otros. deberán poseer una correcta puesta a tierra. se debe tomar especiales medidas de precaución para no derramar los líquidos. Artículo 57. se deberá contemplar las distancias de seguridad mínimas que consideren la temperatura del líquido y del ambiente. bombeados. 1 Grupo D y de la cual pueden ocasionalmente escaparse concentraciones peligrosas de gases o vapores. pueden escapar accidentalmente por rotura del recipiente o sistema por una operación normal.-Líquidos o gases inflamables que estando normalmente confinados en recipientes o sistemas cerrados. Artículo 56. para ello se seguirá el lineamiento siguiente: . al ser manipulados..Cuando se procede al llenado de los tanques.Todas las estructuras metálicas. 1 y 2. bombas. Artículo 58.
a) Para todo tanque atmosférico que recibe líquidos Clase I, de tuberías o buques cisternas, se debe seguir procedimientos escritos que eliminen la posibilidad de rebose de los tanques que están siendo llenados u otro sistema que pueden ser: -Continuo control y medición del nivel del tanque, por personal en contacto con el proveedor para que la transferencia de líquido pueda ser suspendida en cualquier momento. -Control de alto nivel independiente del instrumento de medición, con sistemas de alarmas o con sistema automático de cierre de la válvula de ingreso al tanque. b) Los procedimientos escritos pueden ser: -Métodos para verificar el alineamiento de válvulas y tanques en el momento de realizar el llenado. -Procedimientos para el entrenamiento del personal de operación y el control de su performance. -Procedimientos de inspección y prueba de los instrumentos de medición de nivel y de los controles y alarmas de alto nivel.
“c) En el caso de Tanques de doble pared para el almacenamiento de líquidos refrigerados o criogénicos se establecerá un adecuado procedimiento de llenado, vaciado y purga a ser utilizado para poner o retirar de servicio el tanque. Este procedimiento será aprobado por OSINERG." (*) (*) Literal agregado por el Artículo 17 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM, publicado el 07-11-2003. Artículo 61.- Las vías deben permanecer permanentemente libres y no serán utilizadas para estacionamiento de cualquier tipo de vehículo. Las áreas de estacionamiento de vehículos se ubicarán lejos de la zona de operación. Artículo 62.- No se permitirá el tránsito de vehículos con escape en mal estado y diferentes a los normalmente empleados en la operación. Se deberá instalar una adecuada señalización en las vías. El ingreso de vehículos o maquinaria motorizada al área estanca, no es permitido, salvo autorización expresa o en situaciones de emergencia. Artículo 63.- Una adecuada iluminación de las vías es esencial para operación nocturna. Cuando tuberías o cables están instalados a lo largo de las vías, se deberá instalar un sistema de protección.
“Artículo 63A.- Los Tanques de Gas Natural Licuado y sus instalaciones deberán ser operados de conformidad con lo establecido en el Capítulo 11 del NFPA 59A” (*) (*) Artículo agregado por el Artículo 18 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM, publicado el 07-11-2003. CAPITULO VI MANTENIMIENTO Y AMPLIACIONES Artículo 64.- Toda modificación, cambio o ampliación que se efectúe sobre instalaciones existentes que han sido proyectadas y/o construidas con normas anteriores a la fecha de la Ley Orgánica de Hidrocarburos, deberán cumplir el presente Reglamento. Artículo 65.- La ejecución de ampliaciones, reparaciones o mantenimiento en Instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos debe realizarse con cuidado definiendo claramente las responsabilidades. Las órdenes e instrucciones deben ser simples y claras. Artículo 66.- Cuando por reparación o modificación se requiere desmontar elementos importantes de una instalación, tales como válvulas, bombas o tuberías. Se deberán dar comunicaciones específicas a todas las personas que operan esa parte de la instalación. Artículo 67.- Trabajos en caliente u otro trabajo riesgoso no se iniciarán dentro de tanques que hayan contenido líquidos Clase I o II, a menos que hayan sido degasificados y se emita el correspondiente permiso de trabajo. Cuando trabajos no riesgosos deben ser efectuados en tanques o recipientes que no han sido degasificados, no se permitirá el ingreso de persona alguna que no porte un adecuado equipo de respiración. Además deberá haber otro personal adecuadamente equipado en las entradas de hombre, para efectuar el rescate en caso sea necesario. Artículo 68.- Cuando se ha producido la rotura de alguna conexión, la línea antes de ser reparada, deberá drenarse y ventearse completamente. Todo derrame deberá ser recolectado y removido del lugar. Artículo 69.- Las reparaciones o mantenimiento de equipos eléctricos deberán ser efectuados por personas competentes, quienes deben verificar que el equipo esté aislado de los circuitos eléctricos antes de efectuar la reparación, ajustes o pruebas. Carteles de atención deberán ser colgados o fijados a los interruptores principales para prevenir su conexión accidental cuando los trabajos de reparación o mantenimiento se están realizando. Después que las reparaciones se han terminado, una persona competente deberá certificar que el equipo está mecánica y eléctricamente en condiciones de operación.
Artículo 70.- Para ciertos equipos tales como recipientes a presión, equipos eléctricos y otros, se requiere que se mantenga un archivo donde se indiquen todas las reparaciones, inspecciones y pruebas efectuadas a dicho equipo. Artículo 71.- Reparaciones o modificaciones no serán permitidas cuando la instalación o equipo estén en operación o cuando los tanques están siendo cargados o descargados. Artículo 72.- El personal supervisor a cargo de las operaciones de mantenimiento deberá tener un cabal conocimiento de las normas de seguridad, debiendo planear y verificar que las actividades en desarrollo cumplan con las normas de seguridad. Cuando las ampliaciones y/o reparaciones son realizadas por contratistas de obras, antes del inicio de los trabajos se deberá comunicar a todo el personal del contratista las normas de seguridad, así como controlar que éstos cumplan dichas normas durante la ejecución de los trabajos. Artículo 73.- El uso de vehículos o equipos deberá ser controlado en las áreas peligrosas. Las rutas o caminos para vehículos hacia y desde esas zonas deben ser claramente indicados. Cercos temporales, barreras o mallas deberán ser colocados donde sea necesario para prever el acceso no autorizado del personal del contratista de obra a las áreas peligrosas. Artículo 74.- Ningún trabajo de reparación o construcción será realizado dentro de una área peligrosa sin el correspondiente permiso escrito de la persona competente. a) Algunos trabajos que deben realizarse con permiso se indican a continuación: Trabajos en caliente Trabajos en recipientes cerrados o drenajes Uso de luces Excavaciones Trabajos en equipos eléctricos Trabajo en líneas.
b) Antes de entregar el permiso, el personal competente deberá verificar en sitio que la condición del tanque, recipiente o equipo es totalmente segura para el trabajo. Artículo 75.- Los permisos indicarán claramente el trabajo a realizar así como el período por el que es válido. El permiso puede ser por un período limitado de tiempo cuando se deban efectuar frecuentes verificaciones de la concentración de gases o en el uso de equipos mecánicos. Los permisos también podrán ser por la "duración del trabajo''
Artículo 80. Artículo 77. Artículo 81. Las válvulas de alivio. Luego.. La persona que otorgue un permiso podrá especificar las precauciones especiales que deben tomarse durante el trabajo como: Verificaciones de concentración de gases.Todo recipiente a presión que almacena GLP deberá ser inspeccionado periódicamente para detectar corrosión externa o interna. Los vapores de líquidos son más pesados que el aire y aunque ellos pueden dispersarse con un ligero viento. Si el recipiente está cubierto con un revestimiento aislante. En áreas peligrosas. . que podrá ocasionar pérdidas por sobrellenado. Artículo 78.La concentración de gases y/o vapores combustibles o explosivos en el aire se mide con explosímetros. deberá dejarse el suficiente número de puntos de inspección para determinar su condición. entre otros.si su naturaleza no constituye un riesgo. las válvulas de emergencia y otros equipos destinados a prevenir y controlar las pérdidas accidentales de GLP también deberán periódicamente ser mantenidos y probados. o cualquier otra anomalía que pueda incrementar el riesgo de fugas o falla del equipo. bajo estas condiciones deberá preverse que no existan fuentes de ignición en el área cuando se realiza trabajos de degasificado. la puesta a tierra de equipos eléctricos..Todo tanque que deba ser reparado debe ser degasificado a fin de proteger al personal que ingrese a él de los efectos tóxicos de los vapores y para que la operación sea segura al peligro de un incendio. como la instalación de equipo de contraincendio adicional. para que se puedan otorgar los permisos de trabajo. no se efectuará ningún trabajo antes de averiguar el origen de los gases y que sean tomadas las medidas correctivas..La operación de degasificado deberá ser supervisada directamente por una persona competente.. personal de inspección para detectar algún fuego incipiente y para operar inmediatamente los equipos de contraincendio.No se efectuarán "trabajos en caliente'' de soldadura o equivalente en áreas cercanas en 15 metros a tanques conteniendo líquidos Clase I ó 6 metros a tanques con líquidos Clase II y III. una concentración inflamable puede desplazarse considerables distancias cuando no hay mucho viento. Ningún trabajo en caliente deberá realizarse si no se comprueba la condición 0% (cero por ciento) gases y/o vapores combustibles o explosivos. Artículo 79.La instrumentación que controla y mide el nivel del líquido deberá ser periódicamente mantenida y probada a fin de evitar su mal funcionamiento. Artículo 76. especiales precauciones se deben tomar.. Deberá preverse un fácil acceso en todo el exterior para la inspección aunque esté en operación.. En caso de lectura positiva en el exposímetro.
” (*) (*) Artículo agregado por el Artículo 19 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM..Todos los tanques. La capacidad de agua contraincendio de una instalación se basa en lo mínimo requerido para aplicar espuma y extinguir un incendio en el mayor tanque más la cantidad de agua necesaria para enfriar los tanques adyacentes .Artículo 82. de acuerdo a las normas NFPA 49 y la numeración UN. La disponibilidad de arena.Toda instalación para almacenamiento de hidrocarburos debe tener un sistema de agua para enfriamiento. siempre y cuando se encuentren normados de acuerdo al NFPA y sean necesariamente listados y aprobados en su eficiencia y calidad por la UL. igualmente debe ser considerada para el control y contención de derrames de hidrocarburos líquidos. Cuando el desmontaje de ese equipo no sea práctico. deben ser considerados además del agua de extinción y enfriamiento. las que pueden ser la instalación de detectores y alarmas entre el área de trabajo y las potenciales fuentes de vapor. otras precauciones se deben tomar para detectar inesperadas fugas de GLP.. El uso de vapor de agua como agente de prevención y control de incendio. “Artículo 83A.Los equipos que deben ser reparados serán retirados del tanque de GLP a un área adyacente antes de hacer cualquier "trabajo en caliente''. los agentes extintores como espumas mecánicas y polvos químicos secos y otros como dióxido de carbono y líquidos vaporizantes que no afecten al ozono. Artículo 85. ya sea literalmente o por medio de códigos. Artículo 86. CAPITULO VII PROTECCION CONTRAINCENDIO Artículo 84... debe ser previsto en todas las instalaciones que dispongan de este servicio.Antes de entrar o efectuar soldaduras o hacer cualquier trabajo que introduzca fuentes de ignición al interior de los tanques o equipos. de almacenamiento deben indicar claramente el líquido que contienen..En la extinción de incendios en instalaciones para almacenamiento de hidrocarburos. La identificación se pintará directamente sobre el tanque en un lugar que sea fácilmente visible desde el nivel del suelo. los equipos y tanques con servicio de GLP deberán ser aislados del sistema de tuberías u otras fuentes de vapores y líquidos y deben ser degasificados. Artículo 83.. publicado el 07-11-2003.El mantenimiento de los Tanques de Almacenamiento de Gas Natural Licuado y sus instalaciones debe realizarse de acuerdo a lo establecido en el Capítulo 11 del NFPA 59A. FM o USCG y/o específicamente requeridos en el Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos.
Los sistemas generales de prevención y extinción de incendios en las Instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos.8 oC (100 oF) o solventes polares.8 oC y 93. Los hidrantes permitirán indistintamente el montaje directo de boquillas o generadores de espuma portátiles.000 metros cúbicos de capacidad. Se deberá asegurar un abastecimiento de por lo menos cuatro horas de agua al régimen de diseño al mayor riesgo. 42F). b) En la red de distribución de agua contraincendio será montado el número de válvulas e hidrantes. Artículo 87.8 lpm/m2 (0.S. Artículo 89... tanques e instalaciones particularmente afectos a incendios. en cantidad de agua y en presión se preverá almacenamiento de agua con sus bombas contraincendio. deberá existir un dispositivo rociador para su enfriamiento. de acuerdo a la norma NFPA. Los tiempos de aplicación no serán menores a 50 minutos en los casos de líquidos con punto de inflamación entre 37. de acuerdo con lo que estipula la norma NFPA 11.. 11c. o en combinación. móviles. o de 65 minutos en caso de petróleo crudo. sean hidrocarburos o solventes polares) a regímenes no menores de 6.Cuando el suministro de agua de la red pública no es suficiente.5 lpm/m2 (0. portátiles.a) Los sistemas de aplicación de espumas con monitores y mangueras serán capaces de suministrar la solución (agua más el porcentaje de espuma recomendado para cada producto.que se encuentran en el cuadrante expuesto al lado de sotavento de dicho tanque de acuerdo a las normas NFPA aplicables. podrán ser fijos. 11. por ejemplo). líquidos con punto de inflamación menor a 37.3 oC (100 oF y 200 oF).16 gpm/p2) en el caso de hidrocarburos y de 9. Las roscas de los equipos obedecerán a lo indicado en la reglamentación nacional (D.En los servicios de distribución del agua para protección de las Instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos.24 gpm/p2) para alcoholes o solventes polares. para protección de todas las edificaciones. Artículo 88. c) En el techo de los tanques de líquidos Clase I y II con más de 1. se observarán las siguientes disposiciones: a) La red de distribución de agua contraincendio deberá ser independiente de la red de distribución de agua para otros servicios y en general será abastecida de dos fuentes distintas. . 16 y a lo que el Estudio de Riesgos indique en cada caso. Artículo 90. en calidad y cantidad que obedezcan el mayor riesgo individual posible. de acuerdo con las normas NFPA 10.. cuando por cualquier motivo la temperatura se eleve de una forma anormal (en virtud de un incendio cercano.
no deben ser considerados como medios primarios o principales de extinción en tanques de techo fijo mayores de 18.6.8 oC 1 2 3 4 5 6 1 por cada 465m2 adicionales 1 2 2 2 3 1 por cada 697m2 Punto de Inflamación Menor a 37.3 oC (100 oF y 200 oF) o de 55 minutos en los casos de petróleo crudo o líquidos con punto de inflamación menores a 37. por espacio de tiempo no menor a 30 minutos para líquidos con puntos de inflamación entre 37.0 metros y 9.. Artículo 91. dos veces la capacidad instalada o necesaria para combatir el mayor riesgo individual posible. que no se exceda la velocidad de inyección indicada en la norma NFPA 11 (3.8 oC (100 oF). si fuera el caso.3. espumas producidas y soluciones premezcladas.5..5 lpm/m2 (0. incluyendo los análisis de laboratorio para asegurar la calidad de los extractos.2. salvo las excepciones que indica la norma NFPA 11 (3.b) Monitores y líneas manuales de espuma.0 metros respectivamente. deben ser iguales a.Los sistemas de aplicación fijos.El número de descargas para la aplicación de espuma contraincendio. .15 gpm/p2 ) para solventes polares. por lo menos.1) serán capaces de suministrar una solución de espuma no menor a 4.): Diámetro del tanque Punto de Inflamación mayor a 37.10 gpm/p2) para el caso de hidrocarburos y de 6. deberán ser comprobados sobre bases anuales.8 oC y 93.1 lpm/m2 (0.2.8 oC Hasta 24 metros De 24 a 36 metros De 36 a 42 metros De 42 a 48 metros De 48 a 54 metros De 54 a 60 metros Sobre los 60 metros adicionales 1 Las cantidades de extracto de agentes espumógenos que deben mantenerse en almacén. Artículo 92. Tanto los extractos como los sistemas fijos y portátiles para generación de espuma. será tal.
monitores. bajo la supervisión de un Profesional especializado y calificado en Prevención y Lucha Contraincendio. f) Se organizarán una o más brigadas destinadas a la lucha contraincendios. constituidas por el personal que trabaja normalmente en las instalaciones. debiendo estar siempre libre el acceso a todos los aparatos y material antes referido. que necesariamente deberá existir en la Estación Contraincendio. Artículo 94. .. b) Todo el material destinado a la lucha contraincendio deberá estar siempre en buen estado de funcionamiento y será inspeccionado frecuentemente.Deberá existir una organización contraincendio que indique funciones y responsabilidades del personal propio y de apoyo con que se pueda contar. reglamentos especiales para cada instalación. que contendrán instrucciones detalladas sobre el rol a desempeñar por cada operario o empleado en caso de incendio o explosión.. mangueras.Artículo 93. d) Serán montados dispositivos de alarma que permitan distinguir cada una de las zonas de cada instalación. seleccionando de éstos los individuos más aptos. en adición a la reserva para mantenimiento.En todas las áreas peligrosas de la instalación.. se observarán obligatoriamente las siguientes disposiciones: a) Deberán ser fijados en lugares bien visibles. c) Será montado un sistema de alarma y sistema telefónico que permita comunicar al servicio de incendios de la localidad más próxima cualquier comienzo de incendio u otro siniestro que se haya verificado.En las instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos. etc. carteles. FM. Todos los aparatos extintores. En las pequeñas instalaciones estas alarmas podrán ser sustituidas por toques de sirena. destinados a la lucha contraincendios que le hayan sido aprobados por el Organismo Competente. certificadas por UL. NFPA u otra norma aplicable.. recarga y apoyo. mediante pintura de color rojo. Artículo 95. Se indicará con todo detalle las maniobras que cada uno tendrá que efectuar con los equipos. deberán estar señalados e identificados de manera bien visible. e) Además de los dispositivos mencionados en el primer artículo del presente capítulo.. hidrantes. etc. Ese servicio funcionará en todas las instalaciones. de calidad necesariamente aprobada (para el equipo y el agente extintor) por la UL y/o FM y/o Norma Nacional equivalente. deberán ubicarse el número de extintores. que indique el Estudio de Riesgo Individual de cada área o lo que indique la Norma NFPA-10 (lo que sea más exigente). cada instalación deberá tener el material y las herramientas. que serán adecuadamente adiestrados a operar los diferentes equipos y otro material contraincendio.
siguiendo los procedimientos y maniobras que se indican en el primer acápite de este artículo. mensualmente. etc. la misma que deberá asegurar alimentación a presiones no mayores de 12.2 lpm/m2 (0. un Estudio de Riesgo de las instalaciones deberá ser realizado.2 lpm/m2 (0.Respecto a los tanques de GLP. Artículo 96.850 lpm (750 gpm) para utilización de monitores y mangueras portátiles de chorro-niebla para nebulización y enfriamiento complementario..g) Todo el personal que trabaja normalmente en las instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos deberá. el espaciamiento de los equipos o una limitación en la protección contraincendio.50 gpm/p2) deben ser considerados para compensar las pérdidas por viento y ocasionales obturaciones de las boquillas o rociadores. en el que tomará parte todo el personal de la instalación.25 gpm/p2) conectado a la línea de agua contraincendio de la instalación.Los regímenes de aplicación del agua de enfriamiento a los tanques de GLP. más otros tres chorros de agua de enfriamiento de 950 lpm (250 gpm) cada uno. El análisis deberá considerar los posibles escenarios de accidentes que puedan ocurrir como fuga de vapores de GLP. Los regímenes de diseño deberán mantenerse por lo menos durante 4 horas. sepa apagar un pequeño incendio rápidamente.. se proyectará para suministrar agua dentro de los 60 segundos de su activación.304 Kg/cm2 (175 psig) por un mínimo de 4 horas. será igual a la cantidad de agua necesaria para enfriar el tanque afectado.La capacidad del sistema de agua contraincendio para tanques de GLP. considerando un régimen adicional de agua no menor de 2.La aplicación de agua de enfriamiento a los tanques de GLP con capacidad de agua de 2.4 lpm/m2 (0. ser adiestrado a operar los extintores portátiles. de forma que cualquier operario o empleado. que se aplican directamente sobre la zona donde se produce el escape del gas y la llama.. incremente el riesgo potencial de daño sobre las propiedades adyacentes.Las Instalaciones para Almacenamiento de GLP deberán contar con un sistema de agua para enfriamiento. Sistemas de extinción con base de espumas no serán utilizados. Artículo 97. fuego. más la cantidad necesaria para enfriar los tanques adyacentes.. cuando su ubicación. de acuerdo con el Estudio de Riesgo de cada instalación y en estricto cumplimiento a la norma NFPA-13.El sistema de contraincendio para tanques de GLP. 15 y otras aplicables. un ejercicio de alarma de incendio. Artículo 99.. desde su admisión.25 gpm/p2). Artículo 98. h) Se realizará. Artículo 101.0 m3 ó más. Artículo 100. deberá contar con un sistema fijo de enfriamiento a un régimen no menor a 10. varían según el método de aplicación pero en ningún caso serán menores a 10.. . Aplicaciones de hasta 20.
Cuando el suministro o reserva de agua sea marginal o requiera ser aumentado.D.Artículo 102. Artículo 103. con válvulas de bloqueo y retención (rosca NST . mecheros y armas de fuego cargadas deberán obligatoriamente entregar esos artículos a la entrada de las mencionadas instalaciones. Ubicación de válvulas e interruptores para aislamiento de zonas. Entre otras cosas se informará sobre: Identificación de áreas donde esté prohibido fumar. 42F). Artículo 106.. “Artículo 104A. Artículo 104. CAPITULO VIII OTRAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Artículo 105.Un aislamiento térmico podrá utilizarse para reducir el calor que incide sobre el tanque protegido.Los artículos precedentes de protección contraincendio para tanques de GLP. publicado el 07-11-2003. Los portadores de cerillas. se debe prever un número suficiente de conexiones hembras. Los soportes estructurales de los tanques de GLP deberán tener una protección ignífuga diseñada para mantener su integridad aunque esté expuesto por 1 1/2 hora al fuego directo.Está expresamente prohibido en todos los locales comprendidos dentro de las áreas peligrosas...En las instalaciones que comprende el Reglamento. el cual solamente los devolverá a su salida. Ubicación de válvulas de activación del sistema contraincendio. fumar o cualquier forma de hacer fuego o utilizar cualquier llama.S. . donde se informe y se dé instrucciones sobre requerimientos de seguridad y sistemas de emergencia.. también de aplicación a los tanques refrigerados.” (*) (*) Artículo agregado por el Artículo 20 del Decreto Supremo N° 036-2003-EM.El mantenimiento y operación de los sistemas contra incendio de los Tanques de Almacenamiento de Gas Natural Licuado debe realizarse de conformidad con lo indicado en el Capítulo 9 y 11 del NFPA 59A. al personal que haya sido designado para ese servicio. será obligatoria la fijación de carteles bien visibles.. La utilización de calzado con puntas o clavos de acero queda igualmente prohibida dentro de las áreas peligrosas.. Números telefónicos para notificación de emergencias. para inyección de agua al sistema por unidades del Cuerpo General de Bomberos Voluntarios del Perú.
) deberán ser destruidos o guardados lo más lejos posible de las áreas peligrosas. todos los desperdicios y trapos sucios de aceite o de combustibles deberán ser guardados en cajas metálicas cerradas y destruidos diariamente en hornos o en lugares bastante alejados y adecuados a tal finalidad. con la finalidad de ser auxiliado en caso de siniestro. antes de efectuar la entrada del personal para su inspección o reparación. sacos viejos.En las reparaciones a efectuar dentro de las áreas peligrosas se observarán las siguientes normas: a) Todos los equipos o tanques que hayan contenido vapores que puedan formar mezclas explosivas o inflamables serán obligatoriamente degasificados mediante un proceso eficaz. Restricción al "trabajo en caliente''.Como precaución a la generación de cargas estáticas.. etc. deberá ser puesto al corriente de ese reglamento. Los carteles contendrán.. comedor. todos los residuos inflamables (papeles. podrá ser revisada por el personal de los servicios encargados de la respectiva fiscalización. Artículo 110. y que deberán ser metálicos cuando estén instalados en las áreas peligrosas. Toda y cualquier persona. uno o más ejemplares del reglamento interno. Este personal deberá ser siempre vigilado desde el exterior.- Zonas de acceso restringido a personal y vehículos.En todos los recintos de las instalaciones abarcadas por el Reglamento. mencionando todas las medidas de seguridad a adoptar en el recinto de la instalación. Artículo 108. El cumplimiento de estas disposiciones será objeto de una fiscalización muy rigurosa y constante. sin excepción alguna.. etc. no pudiendo en ningún caso alegar ignorancia de sus disposiciones. Además de eso los trabajadores se deberán sacar la ropa sucia de aceites o combustibles inmediatamente después de la finalización de su trabajo. que muestren los peligros resultantes de la no observancia de aquellas disposiciones.. todas las tuberías. vestidores.Será obligatoriamente fijado en lugares bien visibles de todas las instalaciones. .). las yerbas serán completamente eliminadas dentro de las zonas muy peligrosas. deberá existir la más escrupulosa limpieza. al ser admitido. tanques y aparatos diversos deberán estar conectados a tierra de una forma eficaz. Artículo 109. madera. este reglamento deberá ser fijado a la entrada de la instalación y en los locales más frecuentados por el personal (cantina. aserrín. Todo el personal nuevo. Artículo 107. La autorización para la entrada en esos equipos o tanques será dada por escrito por el responsable de la instalación. los vagones-cisterna y camiones-cisterna deberán igualmente ser conectados a tierra antes de proceder a la carga o descarga de líquidos Clase I o II. Los residuos inutilizables de productos inflamables o combustibles deberán igualmente ser guardados en recipientes especiales y destruidos por proceso semejante. siempre que sea posible figuras adecuadas y expresivas. debiendo la ropa ser guardada en armarios que estén siempre cerrados.
A menos que el sistema sea a prueba de fallas en caso de incendio. Artículo 112. particularmente el cableado usado en activar equipos necesarios en una emergencia. CAPITULO IX CONTROL AMBIENTAL Artículo 114. Artículo 116.Una adecuada iluminación será suministrada en toda las áreas durante la operación normal. Artículo 115.Toda Instalación para Almacenamiento de Hidrocarburos deberá tener un cerco perimétrico y por lo menos dos medios de evacuación. c) Como medida de precaución a la generación de cargas estáticas.. La protección del cableado será mediante el uso de una ruta selectiva. Artículo 111.Las Instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos con terminales marítimos deberán contar con sistemas de recepción y tratamiento de agua de lastre de conformidad con lo estipulado con el convenio MARPOL 73/78. todo otro sistema eléctrico de control o instrumento.b) Será prohibida... . por protección ígnea o una combinación de ellas.Las Instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos.Las situaciones de control ambiental no contempladas en este Reglamento. Asimismo la instalación deberá tener suficiente iluminación para una segura operación en caso de emergencia. La orden o autorización para utilizar tales herramientas o equipos deberá ser dada por escrito por el jefe de la instalación. deberán cumplir con las reglamentaciones de control ambiental emitidas por el Organismo Competente del Ministerio de Energía y Minas. de la Ley Orgánica de Hidrocarburos Nº 26221 y su Reglamento correspondiente. está prohibida la introducción de agua o cualquier líquido en los tanques cuando no sea hecha por las válvulas del fondo o por un tubo metálico que baje hasta el fondo.. en servicio normal la utilización de herramientas o aparatos que puedan producir chispas o llamas dentro de las áreas peligrosas. se deberá proceder a la completa renovación de la atmósfera del local hasta que no se verifique ningún vestigio de vapores peligrosos.. los que deben de estar ubicados de tal manera que una emergencia no impida la evacuación de alguna parte de la instalación. por enterramiento. deberá ser protegido de daños por fuego. Cuando la utilización de tales herramientas o equipos sea absolutamente necesaria.. se regirán por lo dispuesto en el artículo 87. Artículo 113.
c) Trasladar o aislar seguramente o tratar los materiales contaminados. Las tuberías y líneas de flujo subterráneas deben ser sacadas si es posible durante el retiro de servicio. absorción. ésta debe ser tratada durante el retiro de servicio. Cuando son removidas dichas líneas deben ser drenadas y purgadas.En los siguientes incisos se dan consideraciones sobre diversas instalaciones: a) Las tuberías y líneas de flujo aéreas deben ser inspeccionadas para identificar pérdidas existentes o pasadas. e) Limpieza del lugar a un nivel que proporcionará protección ambiental a largo plazo y que será seguro para el uso futuro al que se ha destinado. etc. filtros coalescedores. corregir cualquier condición adversa ambiental e implementar el reacondicionamiento que fuera necesario para volver el sitio a su estado natural o dejarlo en condiciones apropiadas para un nuevo uso de la tierra. ..El retiro total de servicio de una instalación comprende todas las actividades para cerrar dicha instalación. trasladar todos los equipos y estructuras.. o en las estaciones de bombeo o en las plantas de ventas o en las refinerías. El retiro de servicio y reacondicionamiento deben adaptarse a las condiciones específicas de cada sitio. d) Controlar el acceso a las estructuras remanentes para asegurar su aislamiento de los seres humanos y animales.Artículo 117. El tratamiento intermedio con sistemas de aire o gas disuelto. tanques de asentamiento.. CAPITULO X TERMINACION DE LA ACTIVIDAD Artículo 118. Se debe prestar especial atención a los empalmes y las válvulas. son los siguientes: a) Desarrollo de un plan de retiro.Los requisitos mínimos requeridos para el retiro de servicio de instalaciones de almacenamiento en los lugares de producción. Artículo 120. Entre los sistemas a utilizar y dependiendo de las características del efluente.. ésta se deberá tratar como parte del retiro de servicio. Artículo 119. Si se encuentra contaminación de suelos y/o de aguas subterráneas. b) Trasladar o proteger todas las estructuras sobre y bajo tierra. está el tratamiento primario mediante separación por gravedad.Las Instalaciones deberán contar con sistemas de tratamiento que garanticen la calidad límite de sus efluentes. Por último con tratamiento avanzado mediante tratamiento biológico. Si se identifica contaminación.
éstas deben ser drenadas y purgadas. se puedan tratar. Cuando se retire el tanque. -En caso de que se retire de la instalación el tanque enterrado. e) La zona de tanques de almacenamiento será inspeccionada para detectar pérdidas o derrames. API 2015A. desconectar las tuberías y relleno del tanque con un material sólido inerte. topográficas y climáticas serán tomadas en cuenta en la metodología y tipo de reacondicionamiento. -Los tanques enterrados podrán ser reutilizados si cumplen con este Reglamento y si son aprobados por el Organismo Competente. El trabajo incluye aspectos de relleno. deberá ser degasificado antes de ser transportado. CAPITULO XI . La contaminación de la instalación deberá ser rectificada según procedimientos. rectificación de la calidad del suelo y protección contra la erosión. c) Los tanques sobre superficie. deberán ser drenados.. o dispuestos de una manera compatible con el ambiente.La última etapa de la terminación de la actividad consistirá en el reacondicionamiento. particularmente cerca de las conexiones y válvulas. Se debe registrar la existencia de las líneas en la documentación del sitio de manera que si se encuentran pérdidas. d) Los tanques enterrados podrán ser abandonados utilizándose adecuados procedimientos que den seguridad a la operación como: Retirar de los líquidos del tanque y sus líneas. El derecho de vía debe ser inspeccionado cuidadosamente para encontrar pérdidas. Artículo 121. reconstrucción y devolución del contorno natural. API 2015B). se producen grandes volúmenes de agua contaminada con líquidos. Los residuos líquidos serán recolectados y enviados a instalaciones para su reprocesamiento o tratamiento (ver normas API 2015. los que deberán ser tratadas para separar los hidrocarburos y filtrar los sedimentos antes de eliminar las aguas con mínimos contenidos de contaminantes. b) Los tanques sobre superficie. Se deben sellar los extremos apropiadamente. Si se descubre una pérdida durante la evaluación. abandonados.Si no se sacan las tuberías. reemplazo del suelo. Las condiciones locales. podrán ser reutilizados para el almacenamiento de líquidos inflamables o combustibles. f) Al retirarse de servicio instalaciones de almacenamiento. si es que cumplen con este Reglamento y si son aprobadas por el Organismo Competente. abandonados. el relleno bajo el mismo deberá ser inspeccionado. que consiste en devolver la superficie de la tierra a su condición natural original o a su uso deseado y aprobado. se debe excavar la línea y determinar la extensión de la contaminación que será rectificada. purgados y degasificados.
La delegación deberá siempre ser hecha por escrito. la dirección técnica de asistencia efectiva y permanente en el lugar de la instalación. b) En las instalaciones que tienen una Capacidad Total.000 metros cúbicos (referida a líquidos Clase I). será de competencia de un ingeniero que podrá ser el propio ingeniero responsable u otro ingeniero en quien se delegue esa función. peligro o toxicidad.DIRECCION TECNICA DE LAS INSTALACIONES Artículo 122. d) La terminación de la responsabilidad civil y penal del ingeniero responsable será efectiva desde la fecha de presentación de un requerimiento suyo para ese efecto.. a un Técnico en Ingeniería con los conocimientos técnicos necesarios. el ingeniero responsable podrá delegar la dirección técnica en el lugar de la instalación durante las horas normales de trabajo de la misma. TITULO QUINTO OTRAS OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES Artículo 124.Las Empresas Almacenadoras deberán mantener vigente una póliza de seguro de responsabilidad civil extracontractual. superior a 3. a) En las instalaciones que tienen una capacidad total inferior a 3.000 metros cúbicos (referida a líquidos Clase I). La delegación deberá siempre ser hecha por escrito. referido a líquidos Clase I. ampliación y/o modificación de Instalaciones de Almacenamiento de Hidrocarburos tendrá obligatoriamente un ingeniero responsable. expedida por una compañía de seguros . o en caso de fallecimiento. durante las horas normales de trabajo de la misma. bajo pena de suspensión de labores de la misma... c) El ingeniero responsable emitirá una declaración en términos legales.Las instalaciones destinadas exclusivamente al almacenamiento de productos y que tengan una Capacidad Total. o en aquellas de menor Capacidad Total. en la que asume toda la responsabilidad civil y penal de la obra respectiva comprometiéndose a desempeñar su función de un modo eficiente y permanente y a cumplir las leyes y reglamentos aplicables. no están inclusos en las disposiciones del artículo antecedente. inferior a los 50 metros cúbicos. que cubra los daños a terceros en sus bienes y personas por dicho almacenamiento. quien estará a cargo de la dirección técnica con asistencia efectiva y permanente en la obra. Artículo 123. en el que la Empresa Almacenadora emitirá un nuevo término de responsabilidad.Toda construcción. pero con facilidades de carga o despacho de importancia.
). todas las Instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos. Artículo 130. que esas instalaciones sean corregidas de forma que satisfagan los ordenamientos más importantes aquí contenidos. TITULO SEXTO DISPOSICIONES TRANSITORIAS Artículo 129. grandes yacimientos mineros. que son los Servicios Privados de Abastecimientos de Combustibles (Ej.. es propósito de este Reglamento.. distribución y comercialización de los derivados de hidrocarburos se regirán por lo dispuesto en el Artículo 76 de la Ley Orgánica de Hidrocarburos Nº 26221 y su Reglamento. Artículo 125. Artículo 128. plantas de procesamiento de gas natural y otras instalaciones similares. La auditoría se realizará en un plazo de 6 meses a partir de la publicación del Reglamento. de las refinerías a plantas de venta. u otras modalidades afines que pudieran presentarse..En lo que se refiere a instalaciones que están ya en operación o en proceso de construcción.establecida legalmente en el país y de acuerdo con los reglamentos y normas vigentes. . Artículo 126. Artículo 131. o de plantas de venta a puestos de venta de combustibles. serán objeto de una auditoría técnica completa. fábricas de cemento.El transporte. expresados en Unidad Impositiva Tributaria (UIT) vigente a la fecha de tomar o renovar la póliza. etc. un valor equivalente a dos mil (2. de la Ley Orgánica de Hidrocarburos Nº 26221 y su Reglamento.. serán para instalaciones de almacenamiento de hidrocarburos ubicadas en áreas rurales. se regirán por lo dispuesto en el Artículo 74. a realizar por la DGH o su representante.000) UIT y de cinco mil (5.La refinación y procesamiento de hidrocarburos en refinerías de petróleo. sin perjuicio de otras pólizas que tenga el propietario. la construcción de nuevas instalaciones para almacenamiento de hidrocarburos.El transporte de combustibles por ductos.. se regirán por lo dispuesto en el Artículo 72 de la Ley Orgánica de Hidrocarburos Nº 26221 y su Reglamento. o la ampliación de instalaciones existentes.Conforme al espíritu de los artículos anteriores. Artículo 127.. sobre todo en lo que se refiere a los criterios de seguridad y protección ambiental. oleoductos.Los montos mínimos en dichos seguros de responsabilidad civil. deberá obedecer los ordenamientos aquí contenidos.000) UIT para las instalaciones ubicadas en áreas urbanas o suburbanas.Desde la promulgación del Reglamento..
construcción. El incumplimiento de lo preceptuado en este artículo. Las Plantas de Venta o Distribución con menos de 1. TITULO SETIMO NORMAS COMPLEMENTARIAS Artículo 134. la Empresa Almacenadora deberá solicitar una nueva auditoría para verificar la corrección o reparación. Artículo 133. La auditoría técnica indicará el plazo que se otorgará a la Empresa Almacenadora para la corrección o reparación de la excepción.a) La auditoría podrá ser realizada por la DGH a través de Empresas de Auditoría e Inspectoría. proyecto. b) Lo precitado en este artículo no será de aplicación a las Instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos con menos de 1.Las normas que se indican a continuación son de aplicación en el planeamiento."Fire Prevention Code'' NFPA-1.En el reporte de la auditoría técnica que se realice a Instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos existentes.3 ."Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping'' ASME/ANSI B31. satisfacerán los requisitos del Reglamento de Comercialización de Hidrocarburos. a) Aspectos generales .. No deberán ser considerados plazos superiores a los 360 días.. de conformidad con el Decreto Ley Nº 25763 y su Reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 012-93-EM.500 metros cúbicos de Capacidad Total referido a líquidos Clase I. Artículo 132. mantenimiento y operación de Instalaciones de Almacenamiento de Hidrocarburos. las que podrán ir hasta el cierre temporal o definitivo de la instalación.Tras haber terminado el plazo concedido para la corrección o reparación de la excepción al Reglamento.500 metros cúbicos de Capacidad Total referido a líquido Clase I.. originará sanciones a la Empresa Almacenadora. . se deben mencionar y detallar las excepciones al Reglamento que se encuentren. El plazo deberá tomar en cuenta la gravedad de las posibles situaciones de riesgo que podría ocasionar la excepción encontrada. y de acuerdo con la gravedad de la situación.
"Standard for the Storage of Flammable and Combustible Liquids on Farms and Isolated Construction Projects'' NFPA-395."Standard for Low Expansion Foams and Combined Agent Systems'' NFPA-11. 12D."National Electric Code'' NFPA-70. . ."Inspection for Fire Protection'' API 2004. ."Cleaning Petroleum Storage Tanks'' API 2015."Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and their Appurtenance'' NFPA-24."Cathodic Protection of Aboveground Petroleum Storage Tanks'' API RP-651.. . . ."Specification for Field Welded Tanks for Storage of Production Liquids'' API Spec."Specification for Bolted Tanks for Storage Production Liquids'' API Spec 12B. . . ."Water Tanks for Private Fire Protection'' NFPA-22.Recommended Practice for Classification at Locations for Electrical Installations at Petroleum facilities'' API RP-500. ."Standard on Basic Classification of Flammable and Combustible Liquids'' NFPA-301. National Fire Protection Association NFPA-30."Flammable and Combustible Liquids Code''. b) Tanques Atmosféricos .``Standard for Medium-and High-Expansion Foam Systems'' NFPA-11A."Lighting Protection Code'' NFPA-78. . . . . . ."Guidelines for Application of Water Spray Systems for Fire Protection in the Petroleum Industry'' API 2030. ."Cathodic Protection of Underground Petroleum Storage Tanks and Piping Systems'' API RP-1632."Specification for Shop Welded Tanks for Storage Production Liquids'' API 12F.
-"Venting Atmospheric and Low Pressure Storage Tanks'' API Std. API Publication 2510A. Artículo 135. -"Standard for the Production. Unfired pressure Vessels''.. . -"Standard for the Storage and Handling of Liquified Petroleum Gases'' NFPA-58."Evaporation Loose from Fixed-Roof Tanks'' API Bull 2518. -"ASME Boiler and Pressure Vessel. c) Tanques a presión y tanques refrigerados -"Design and Construction of Large Welded."Welded Steel Tanks for Oil Storage'' API Std 650. ANEXOS ANEXO I . 2000.En caso de diferencias entre el Reglamento y la última versión de las normas precedentes. d) Tanques enterrados ."Standard for Steel Underground Tanks for Flammable and Combustible Liquids'' UL 58. Section VIII. -"Standard Specification for Glass-Fiber Reinforced Polyester Underground Petroleum Storage Tanks'' ASTM D-4021. Div 1.. -"Design and Construction of Liquefied Petroleum Gas (LPG) Installations'' API Std 2510. Low-Pressure Storage Tanks'' API Std. -"Standard for Glass-Fiber Reinforced Plastic Underground Storage Tanks for Petroleum Products'' UL 1316. prevalecerá la pauta que dé mayor seguridad a la instalación. 620. . . Storage and Handling of Liquefied Natural Gases (LNG)'' NFPA 59A. -"Fire Protection Consideration for LPG Storage Facilities''.Installation of Underground Petroleum Storage Systems'' API RP-1615."Standard for Steel Aboveground Tanks for Flammable and Combustible Liquids'' UL 142.
cavernas. cuya presión de diseño es mayor que la presión atmosférica. e) Area estanca (Impounding Area. d) Almacenamiento no-convencional. localizado en zonas que disponen de compañías de bomberos o que la misma Instalación disponga de sus propias brigadas de contraincendio.4o C (130o F).4 o C (130 o F). etc.DEFINICIONES TECNICO OPERATIVAS A. Edificación o instalación en propiedad adyacente a Instalaciones de Almacenamiento de Hidrocarburos.3 o C (15 o F) de su punto de inflamación. Bounded Enclosure). No se incluye a los Tanques de almacenamiento de baja presión. Area alrededor o cercana a un tanque o grupo de tanques. b) Almacenamiento de alto punto de inflamación (High flash stoks). h) Area peligrosa (Dangerous areas) Un área donde existe o puede existir una atmósfera peligrosa. . Para los fines del Reglamento se consideran las definiciones siguientes: a) Almacenamiento a presión (Pressure storage) Un recipiente de almacenamiento. c) Almacenamiento de bajo punto de Inflamación (Low flash stock). Area o localización no clasificada como peligrosa. Son los volúmenes almacenados de líquidos cuyo punto de inflamación es menor de 54. No incluyéndose a aquellos que son almacenados a temperaturas superiores o dentro de los 8. así como cualquier otro líquido almacenado a temperatura mayores o dentro de los 8.). cuyo punto de inflamación es mayor a 54.3o C (15o F) de su punto de inflamación. con la capacidad de recibir los derrames que puedan ocurrir. g) Area protegida (Protection for exposures). Son los líquidos almacenados. f) Area segura (Safe area). Facilidades de almacenamiento (en el subsuelo) que no son estándares o convencionales (pozas.
Clase IIIA. se incluyen a aquellos líquidos que tienen punto de inflamación igual o mayor a 93 o C (200 o F). ñ) Distancia Mínima de Seguridad Distancia horizontal mínima que debe haber entre los lados de tanques de almacenamiento y otros tanques. k) Capacidad de agua (Water capacity) Usado generalmente en recipientes para el almacenamiento de GLP. pero Clase IIIB. m) Degasificado (Gas-free). l) Combustible Líquido (Combustible liquid) Considera a los hidrocarburos líquidos que tienen punto de inflamación superior a los 37. instalaciones o edificaciones. n) Dique o Muro Contraincendio (Bund. construido de concreto. tierra o cualquier otro material impermeable. pero o C (140 o F). se subdividen en: Clase II. por cualquier método. cuando tienen puntos de inflamación igual o mayor a 37. j) Autorrefrigeración (Autorefrigeration) Efecto de enfriamiento producido por la vaporización del GLP cuando se ventea a una menor presión que la de almacenamiento.8 o C (100 o F).i) Atmósfera peligrosa (Dangerous atmosphere) Una atmósfera conteniendo cualquier cantidad significativa de vapores o gases inflamables en concentraciones capaces de ignición o que sean tóxicos. se ha reducido la concentración de vapores o gases inflamables o tóxicos y están dentro de los límites de seguridad que permitan ingresar a una persona. o C (100 o F). cuando tienen punto de inflamación igual o mayor a 60 menor de 93 o C (200 o F). . Dikes) Elemento de altura apropiada destinada a contener derrames de líquidos. cuando la capacidad del recipiente es en función de las dimensiones interiores del mismo y no de la capacidad del líquido con el que se llena.8 menor de 60 o C (140 o F). Un tanque o área se considera degasificado cuando.
p) Ebullición desbordante (Ebullición desbordante) Evento en el incendio de determinados líquidos cuando después de un período de constante combustión. ocurre un súbito incremento en la intensidad del fuego asociado con expulsión del líquido encendido fuera del tanque. v) Fuente de ignición (Source of ignition) Fuegos abiertos. Desprendimientos de vapores inflamables que continuamente ocurren en la operación de plantas e instalaciones y se producen por fallas en los sellos de bombas. lámparas no aprobadas o cualquier chispa o llama producida por cualquier medio. s) Equipo de medición de nivel (Gauging equipment). w) Gas licuado de petróleo (GLP) . r) Equipo aprobado Aparato o equipo que ha sido remitido a la autoridad competente para su examen o prueba y respecto al cual se ha emitido un certificado aprobando su uso en la aplicación indicada. etc. q) Emisiones (Fugitive emissions). respecto a una línea de referencia o línea base del tanque. t) Fondo cónico hacia abajo (Cone bottom down) Configuración del fondo del tanque cuando la pendiente baja de la periferia al centro. Equipo que indica el nivel del líquido dentro del tanque de almacenamiento. material incandescente expuesto. Este fenómeno se presenta en la mayoría de los petróleos crudos. arco de soldadura eléctrica. empaques de válvulas.o) Drenaje del tanque Es la conexión usada para purgar o drenar al exterior el agua que se asienta en el fondo del tanque. Configuración del fondo del tanque cuando la pendiente baja del centro a la periferia. combustibles de amplio intervalo de ebullición como los combustibles residuales y cuando en el fondo del tanque se acumula agua que se vaporiza rápidamente. u) Fondo cónico hacia arriba (Cone bottom up).
ad) Líquido (Liquids) Para propósitos de este Reglamento. líquido o sólido que consiste principalmente en carbono e hidrógeno. Está compuesto usualmente de mezclas de propano. se encuentran en estado gaseoso. tuberías y también a todo equipo asociado al almacenamiento y manejo de líquidos.Hidrocarburos que. bombas compresores. todo hidrocarburo con fluidez mayor a penetración 300 medido por el ASTM D-5. Se le almacena en estado líquido. ab) Línea de carga (Rundown line) Es la tubería que conduce la producción de un proceso a tanque o tanques de almacenamiento. el término líquido se refiere a líquidos inflamables y a combustibles líquidos. pero a temperatura normal y moderadamente altas presiones son licuables. z) Linderos La línea que delimita la propiedad con la vía pública o con propiedades de terceros. . y) Instalación (Installation) Se refiere a un sistema de tanques. a condiciones normales de presión y temperatura. x) Hidrocarburos Todo compuesto orgánico gaseoso. aa) Línea base del tanque (Tank base line) Es la línea formada por la intersección de las caras interiores de las planchas de fondo y del cilindro. cuyo punto de ebullición a presión atmosférica es menor a 90 o C (130 o F). recipientes. En caso de no estar identificado. polipropileno. ae) Líquido criogénico (Cryogenic liquid) Gas licuado refrigerado. ac) Línea de descarga Tubería instalada para la salida o descarga de los fluidos almacenados. butanos y butilenos. en recipientes a presión.
aj) Matachispas (Flame arrester) Accesorio que previene el pase de llamas o chispas de o hacia un aparato o equipo. am) Pérdida de Respiración (Breathing loss) . transferencia. puede polimeralizarse. almacenamiento y procesamiento de líquidos.8 oC (100 oF) se denominarán como Clase I. incluye a aquellos líquidos con punto de inflamación mayor a 22.8 oC (100 oF). ag) Líquido inestable (Unstable liquid) Aquel líquido que en estado puro o de la forma como está.8 oC (100 oF). condensarse o reaccionar súbitamente bajo condiciones de impacto. presión o temperatura. y una presión de vapor que no exceda los 2. al) Operación (Operation) Término general que incluye pero que no se limita al uso. cuando su punto de inflamación es menor de 22.8 oC (73 oF) pero menor de 37. corrosividad.8 oC (100 oF).8 oC (100 oF). Clase IB.af) Líquido Estable (Estable Liquid) Todo líquido no definido como inestable. ai) Material Peligroso (Hazardous Material) Material que representa peligro más allá que el relativo a su Punto de Inflamación o de Ebullición.8 oC (73 oF) y su punto de ebullición es menor de 37. y se subdividen en: Clase IA. ah) Líquido inflamable (Flammable liquids) Los hidrocarburos líquidos con punto de inflamación menor de 37. cuando su punto de inflamación es menor de 22. ak) Norma Técnica Vigente A la última versión de la Norma Técnica Nacional o Internacional de solvencia reconocida que es de aplicación con el Reglamento. Clase IC.812 Kg/cm2 (40 psia) a 37. inestabilidad.8 oC (73 oF) y tienen punto de ebullición igual o mayor de 37. El peligro puede provenir de su toxicidad. o se comercializa o se transporta. etc.
as) Punto de ebullición (Boiling point) La temperatura a la que un líquido ejerce una presión de vapor de 1. ap) Petróleo drenado (Slop oil) Cualquier hidrocarburo refinado o no.Pérdidas asociadas con la expansión y contracción del espacio ocupado por los vapores.8 oC (100 oF). aq) Presión de vapor La presión expresada en términos absolutos ejercida por un líquido a determinada temperatura. de almacenamiento o terminal (Bulk plant. ao) Petróleo (Crude oil) En este Reglamento se refiere a la mezcla de hidrocarburos proveniente de los pozos y baterías. at) Punto de escurrimiento o fluidez (Pour point) La menor temperatura a la que un líquido puede fluir. Depot or terminal) Lugar donde los líquidos son recibidos en tanques desde oleoductos. camiones cisternas y luego almacenados o mezclados con el propósito de ser distribuidos por camiones cisternas. tuberías. an) Persona competente Persona que tiene la necesaria capacitación en la operación de un proceso particular o tipo de planta o equipo y ha sido debidamente autorizada para realizar ese trabajo. etc.6 oC (150 oF) y que no ha sido procesado en refinerías.7 psia). buques. que está fuera de especificación por contaminación o errores de refinación. añ) Planta de Venta. que tiene un punto de inflamación menor a 65.033 Kg/cm 2 abs (14. resultado de los ciclos de temperatura diaria o cualquier otro ciclo de temperatura del medio ambiente. cuando el líquido esté en equilibrio con su vapor. ar) Presión de Vapor Reid (Reid vapor pressure) Es la medida de la presión de vapor de las gasolinas en presencia de aire a una temperatura de 37. .
au) Punto de inflamación (Flash point). av) Proceso (Process or processing) Implica una secuencia integrada de operaciones. las que pueden ser físicas o químicas. az) Sistema de recuperación de Vapores (Vapor recovery system) Sistema diseñado para capturar y retener sin procesar. craqueo. los vapores de líquidos desplazados durante las operaciones de llenado. polimerización. ba) Situación riesgosa Aquella que puede derivar en una explosión o un súbito incremento de un fuego como: inadecuadas ventilaciones en espacios confinados. cambio de estado. purificación. bc) Tanque atmosférico . gasolinas naturales u otras fuentes de hidrocarburos. destilación. ax) Sello de techo flotante (Seal for floating roof) Mecanismo que sella el espacio entre la periferia del techo flotante y el cilindro del tanque. falta de drenajes o de diques para el control de derrames. Su término general incluye. aw) Refinería (Refinery) Planta o instalación donde combustibles líquidos o líquidos inflamables son producidos en escala comercial a partir de petróleo. preparación. falta de ventilación de emergencia en tanques de almacenamiento. pero que no se limita a separación. La menor temperatura a la que un hidrocarburo líquido con suficiente vapor puede inflamarse en la presencia de una fuente de ignición. bb) Sustancia Inerte (Inert Substance) Sustancia químicamente no reactiva (gas). ay) Sistema de procesamiento de vapores (Vapor processing system) Sistema diseñado para capturar y procesar los vapores de líquidos desplazados durante las operaciones de llenado. etc.
bi) Techo flotante (Floating roof) El techo de un tanque de almacenamiento que flota en la superficie del líquido almacenado. bj) Techo tipo domo (Dome roof) Techo con forma de sector esférico que está soportado por estructuras reticuladas. que está totalmente cubierto con tierra. bk) Temperatura de autoignición (Autoignition Temperature) Temperatura a la que una mezcla de vapores inflamables y aire debe ser calentada para que la ignición ocurra espontáneamente.200 metros o más.055 Kg/cm2 (0.035 Kg/cm2 . fijas.0 psig) medidos en la parte superior del tanque. pero menor de 1. de áreas pobladas o industriales. . bl) Ubicación Remota (Remote Location) Ubicación en zona distante 1.Un tanque de almacenamiento que ha sido diseñado para operar desde presiones iguales a la atmosférica hasta presiones de 0. bh) Tanque refrigerado (Refrigerated tank) Se denomina a cualquier recipiente de almacenamiento de tipo convencional. bd) Tanque caliente (Hot tank) Tanques operados a temperaturas mayores a 121 oC (250 oF). bg) Tanque tapado (Mounded Tank) Tanque total o parcialmente sobre el nivel del suelo. Almacenamiento diseñado para mantener una presión interna mayor a 0.5-15. cuyo contenido es mantenido artificialmente a temperaturas menores a las del ambiente. be) Tanque de almacenamiento de baja presión (Low pressure tank).035 Kg/cm2 (0-0. arena u otro material adecuado. bf) Tanque enterrado (Underground or Buried Tank) Se refiere a un tanque o recipiente que está totalmente enterrado bajo el nivel del terreno. medidas en la parte alta del tanque.5 psig). sin necesidad de fuente externa de ignición.
bp) Volumen neto del tanque (Net tank volume) Es el volumen disponible y es igual al Volumen total del tanque menos el Volumen inferior menos el Volumen superior. B. Se expresa usualmente como a distancia del máximo nivel del líquido al borde superior del cilindro. Tipo particular de ventilación usada en los tanques. es el volumen que permanece en el tanque cuando el líquido ha llegado al más bajo nivel de bombeo.bm) Volumen total del tanque (Gross tank volume) El volumen total geométrico del interior del tanque de almacenamiento. MEM DGH API ANSI NFPA NEC ASME Ministerio de Energía y Minas Dirección General de Hidrocarburos American Petroleum Institute American National Standard Institute The National Fire Protection Association National Electric Code American Society of Mechanical Engineers . bñ) Volumen inferior (Innage) Para propósito de diseño. bn) Ventilación de presión-vacío (Pressure vacuum vent). En el Reglamento se usan las siguientes siglas de códigos y estándares. Normalmente cerrada. Se expresa usualmente como la distancia del más bajo nivel a la línea base del tanque. incluyendo el denominado Volumen inferior y el Volumen superior. pero se abre al ocurrir ligeras variaciones de presión en el interior del tanque. que reduce las pérdidas de respiración y protege al tanque de fuentes externas de ignición. bo) Volumen superior (Outage) Para propósitos de diseño es el espacio dejado en la parte superior de un tanque de almacenamiento para permitir la expansión del contenido durante los cambios de temperatura y para proveer un margen de seguridad al rebose durante las operaciones de llenado.
5 metros. Techo Flotante Area Protegida más próximo de una vía pública o al edificio importante más cercano dentro de la misma propiedad y no será menor de 1.RNC UL UN FM USCG ANEXO II Reglamento Nacional de Construcciones Underwriters Laboratories.5 psig 2 ) o menor Tipo de Tanque Protección Distancia mínima Distancia mínima al lado a linderos de propiedad de terceros donde existan o puedan existir edificaciones. 1 /2 diámetro 1/6 diámetro 1/6 diámetro Sin Protección Techo fijo con unión debilitada 1 diámetro.5 metros.TABLA [1] Distancias mínimas en metros para tanques con líquidos estables Presión de Operación de 0. pero no más de 55 mt Sistema de espuma o de gas . United Nations Factory Mutual United States Coast Guard TABLAS . Inc.175 Kg/cm (2. incluye el lado opuesto de vías públicas y no será menor de 1.
no será menor de 1.5 psig 2 ) 1/2 diámetro 1 diámetro 2 diámetro. incluye el lado opuesto de vías públicas y más próximo de una vía pública o al edificio importante más cercano dentro de la misma propiedad y no será menor de 1. pero no más de 110 m Sistema de gases ( inertes o de 1/2 veces Tabla ( 6 ) 6 espuma en tanques verticales Tabla ( 6 ) Tabla ( 6 ) Tabla ( 6 ) Area Protegida Sin Protección TABLA [2] 2 veces Tabla ( 6 ) Distancias mínimas en metros para tanques con líquidos estables Presión de Operación mayor a 0.175 Kg/cm (2.de techo a pared inerte en tanque con 1/6 diámetro 1/3 diámetro 1/3 diámetro 1/2 veces ) diámetro menor de 45 mt Area protegida Sin protección Vertical u horizontal Tabla con válvula de alivio a 0.5 metros. .5 mts.5 psig 2 ) Tipo de Tanque lado Protección Distancia mínima a Distancia mínima al linderos de propiedad de terceros donde existan o puedan existir edificaciones.175 Kg/cm (2.
5 mt.Todo Tipo 6 ). Area Protegida 1 1/2 veces Tabla (6). 1 1/2 veces Tabla ( 6 ). pero no pero no menos de 7.5 metros. pero no más de 110 m 2/3 diámetro . Distancias mínimas en metros para tanques con líquidos con tendencia a la Ebullición Desbordante Tipo de Tanque lado Protección Distancia mínima a Distancia mínima al linderos de propiedad de terceros donde existan o puedan existir más próximo de una vía pública o al edificio impor tante más cercano den- edificaciones.0 mt TABLA [3] pero no menos de 7.5 metros Sin protección Techo Fijo o gas inerte Area protegida 1 diámetro 2 diámetro Sin Protección 4 diámetros.5 mt 3 veces Tabla (6).5 mt. menos de 15. incluye tro de la misma propie el lado opuesto de vía dad y no será menor de pública y no será menor de 1. pero 1 1/2 veces Tabla ( Sin protección no menos de 7. Techo Flotante Area Protegida 1 diámetro 1/2 diámetro 1/6 diámetro Sistema 1/3 diámetro 2/3 diámetro de espuma 1/6 diámetro 1.
pero no menos de 15.5 psig) 2 Rociado de agua Tabla ( 6 ). o sistema de gas de 7.5 metros.5 metros no será menor de 1. Horizontales o pero no verticales con metros sistema de alivio de emergencia para que la presión no exceda los 0.TABLA [4] Distancia Mínima en Metros para Tanques con Líquidos Inestables Tipo de Tanque lado Protección Distancia mínima a Distancia mínima al linderos de propiedad de terceros donde existan o puedan existir edificaciones.5 inerte o aislamiento y refrigeración Area protegida 2 1/2 veces la tabla (6).0 metros . pero no menos Tabla ( 6 ).175 Kg/cm (2.5 metros menos de 7. incluye el lado opuesto de vías públicas y más próximo de una vía pública o de edificio impor tante más cercano dentro de la misma propiedad y no será menor de 1.0 metros pero no menos de 15. 2 1/2 veces la Tabla (6).
0 metros 4 veces la Tabla (6). menos de 45.120 1.5 psig) 2 Area Protegida Rociado de agua pero no menos de 30.5 1.0 metros 2 veces la Tabla ( 6 ). menos de 30.5 metros al edificio importante más cercano dentro de la misma propiedad y no será menor de 1. pero no 5 veces la Tabla ( 6 ).5 3.0 metros Horizontales o mts.175 Kg/cm (2.0 1. pero no No menos de 30 mts.5 .Sin Protección 5 veces la Tabla (6). No menos de 15 o sistema de gas inerte o aislamiento y refrigeración pero no menos de 15. menos de 30.0 metros TABLA [5] Distancias Mínimas en Metros para Tanques con Líquidos Clase IIIB Capacidad del tanque lado más (metros cúbicos) Distancia mínima a linderos Distancia mínima al de propiedad de terceros próximo de una vía pública o donde existan o puedan existir edificaciones.5 metros 50 y menos 50 .0 metros Sin Protección 8 veces Tabla (6) pero no No menos de 45 mts. incluye el lado opuesto de vías públicas y no será menor de 1. verticales con sistema de alivio 0.
(2).120 120 .0 50. 1.120 .0 4.0 55.5 3.5 Tabla de Referencia para ser usada con Tablas (1).5 edificio importante más cercano dentro de la misma propiedad y no será menor de 1.0 30.0 4. 0-3 3 .380 380 . incluyendo el lado opuesto de vías públicas y no será menor de 1.1900 1900 .11400 11400 .3800 3800 .0 4. (3) y (4) Capacidad de Tanque (metros cúbicos) Distancia mínima a linderos de propiedad de terceros Distancia mínima al lado más próximo de una vía pública o al donde existan o puedan existir edificaciones.0 10.5 1.50 50 .200 200 .5 4.0 3.0 1.190 190 .0 25.5 4.y más TABLA [7] 1.5 metros.5 8.0 .5 6.5 metros.5 3.400 401 .5 18.0 16.y más TABLA [6] 3.5 14.7600 7600 .0 15.0 40.0 9.
5 metros Tanques con diámetro mayor a 45 m a) Tanques en los de diacuales los posibles tanques derrames se conducen a otra zona b) Tanques ubicade diamedos en zona estanca tanques 1/4 suma de diametros 1/3 suma de diame1/4 suma 1/6 suma de diametros 1/4 suma de diame1/6 suma 1/6 suma de diametro 1/6 suma de dia1/6 suma de de tanques adyacentes. pero no menor metros de tanques adyacentes. pero no menor de 1.070 Kg/cm (1 psig) 2 o mayor .5 mts. pero metros de tanques adyacentes.Mínimos Espaciamientos entre Tanques Tanque techo flotante Tanques horizontales o de techo fijo Líquidos Líquidos Clase I o Clase II Clase IIIA Todo Tanque con diadiámetro no mayor a 45 m de 1. de tanques adyacentes tros de tanques ad- metros de yacentes adyacentes de tanques adyacentes tros de tanques adya- tros de centes TABLA [8] adyacentes Capacidad de Venteo para Tanques Presión de Operación 0. no menor de 1.5 mts.
600 20.000 1.000 28.000 6.300 105.000 ºCapacidad de venteo en metros .070 Kg/cm (1 psig) 2 o mayor Superficie mojada del tanque en metros cuadrados cúbicos/hora 260 372 557 929 1394 1858 2787 3716 TABLA [10] 21.Superficie mojada del tanque en metros cuadrados cúbicos/hora 5 ó menos 9 18 37 65 130 223 260 TABLA [9] 3.300 59.800 83.500 147.200 39.200 16.600 Capacidad de venteo en metros Capacidad de Venteo para Tanques Presión de Operación 0.000 8.000 186.000 21.900 12.
0 38.y más 15.0 22.115 115 .265 265 .5 30.0 60.Distancia mínima en metros entre tanque de GLP a linderos o líneas de propiedad donde existan o puedan haber edificaciones Capacidad de agua en metros cúbicos 7 .0 Distancia en metros .340 340 -450 450 .
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