Source: https://www.scribd.com/doc/104556357/Manual-Bpm-Minsa-Digemid
Timestamp: 2018-12-14 22:28:52
Document Index: 298750230

Matched Legal Cases: ['Artículo 1', 'Artículo 16', 'Artículo 9', 'Artículo 10', 'Artículo 15', 'Artículo 11', 'Artículo 18', 'Artículo 17', 'Artículo 21', 'Artículo 24', 'Artículo 25', 'Artículo 22', 'Artículo 20', 'Artículo 23', 'Artículo 19', 'Artículo 29', 'Artículo 30', 'Artículo 31', 'Artículo 26', 'Artículo 28', 'Artículo 27', 'Artículo 39', 'Artículo 34', 'Artículo 36', 'Artículo 33', 'Artículo 32', 'Artículo 35', 'Artículo 37', 'Artículo 38', 'Artículo 43', 'Artículo 42', 'Artículo 40', 'Artículo 46', 'Artículo 47', 'Artículo 45', 'Artículo 44', 'Artículo 41', 'Artículo 48', 'Artículo 52', 'Artículo 49', 'Artículo 55', 'Artículo 50', 'Artículo 51', 'Artículo 53', 'Artículo 54', 'Artículo 61', 'Artículo 59', 'Artículo 60', 'Artículo 56', 'Artículo 58', 'Artículo 57', 'Artículo 66', 'Artículo 62', 'Artículo 65', 'Artículo 63', 'Artículo 64', 'Artículo 68', 'Artículo 67', 'Artículo 70', 'Artículo 69', 'Artículo 72', 'Artículo 71', 'Artículo 73', 'Artículo 74', 'Artículo 75', 'Artículo 80', 'Artículo 79', 'Artículo 77', 'Artículo 78', 'Artículo 76', 'Artículo 81', 'Artículo 85', 'Artículo 87', 'Artículo 88', 'Artículo 83', 'Artículo 86', 'Artículo 82', 'Artículo 84', 'Artículo 89', 'Artículo 93', 'Artículo 94', 'Artículo 100', 'Artículo 91', 'Artículo 99', 'Artículo 92', 'Artículo 95', 'Artículo 97', 'Artículo 96', 'Artículo 98', 'Artículo 90', 'Artículo 101', 'Artículo 105', 'Artículo 107', 'Artículo 111', 'Artículo 102', 'Artículo 108', 'Artículo 103', 'Artículo 104', 'Artículo 109', 'Artículo 110', 'Artículo 106', 'Artículo 112', 'Artículo 113', 'Artículo 116', 'Artículo 120', 'Artículo 115', 'Artículo 119', 'Artículo 114', 'Artículo 117', 'Artículo 118', 'Artículo 121', 'Artículo 123', 'Artículo 124', 'Artículo 125', 'Artículo 122', 'Artículo 126', 'Artículo 127']

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CAPITULO 1 : GARANTIA DE LA CALIDAD Artículos 1º y 2º BUENAS PRACTICAS DE PRODUCCIÓN Artículos del 3° al 24º BUENAS PRACTICAS DE CONTROL DE CALIDAD Artículos del 25° al 45° SANEAMIENTO Artículos del 46° al 50° VALIDACIÓN Artículos 51° y 52° QUEJAS Artículos 53° y 54° RETIRO DE PRODUCTOS Artículos 55° y 56° PRODUCCIÓN Y ANÁLISIS POR CONTRATO Artículos del 57° al 59° AUTOINSPECCION Y AUDITORIA DE LA CALIDAD Artículos del 60° al 63° PERSONAL Artículos del 64° al 71° INSTALACIONES Y EDIFICACIONES Artículos del 72° al 84° Áreas Auxiliares Áreas de Almacenamiento Áreas de Producción CAPITULO XII : EQUIPOS, ACCESORIOS Y UTENSILIOS Artículos del 85° al 90° MANTENIMIENTO Y SERVICIO Artículos del 91° al 98°
CAPITULO XIV : ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN Artículos del 99° al 101° MATERIALES Y PRODUCTOS TERMINADOS Artículos del 102° al 116° DOCUMENTACION Artículos del 116° al 127° CAPITULO XV : CAPITULO XVI : GLORARIO .
d) Que el producto terminado sea procesado y controlado correctamente y no sea vendido antes que el departamento de control de calidad notifique que cumplen con las especificaciones establecidas. debe asegurar: a) Que los productos mencionados sean diseñados y elaborados teniendo en cuenta los requisitos de Buenas Prácticas de Manufactura.“Garantía de la Calidad” es un conjunto de medidas que deben adoptarse para asegurar que los productos galénicos y los recursos terapéuticos naturales sean de la calidad requerida. que sean envasados y rotulados correctamente y que sean estables durante su vida útil. Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) son un conjunto de normas mínimas establecidas para la ejecución de los procedimientos destinados a garantizar la calidad uniforme y satisfactoria de los productos de acuerdo a las características de un diseño que debe estar dentro de los limites aceptados y vigentes.. equipos y maquinarias. al igual que las responsabilidades administrativas. los que deben estar acordes con los requerimientos de la salud humana. debe tener y poner en práctica un Sistema de Calidad que garantice que los productos por ellos fabricados ofrezcan y conserven sus parámetros de calidad. La aplicación de las BPM por parte de los fabricantes. b) Que las operaciones de producción y control estén claramente especificadas por escrito. Articulo 2°. materiales y productos en granel. asegura que todos los lotes de los productos sean elaborados con materias primas de calidad adecuada. c) Que se efectúen todos los controles necesarios a las materias primas. y f) Que se efectúen los controles necesarios a ambientes..MANUAL DE BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA DE PRODUCTOS GALENICOS Y RECURSOS TERAPÉUTICOS NATURALES CONSIDERACIONES GENERALES Toda empresa o laboratorio que elabore insumos de uso médico quirúrgico u odontológico estériles y productos sanitarios estériles.El Sistema de Garantía de la Calidad para la fabricación de productos galénicos o de recursos terapéuticos naturales. CAPITULO I GARANTIA DE LA CALIDAD Artículo 1°. que cumplan con las especificaciones declaradas para la obtención del Registro Sanitario. e) Que se establezcan procedimientos de autoinspección o auditoria para evaluar la regularidad del Sistema de Calidad. .
. con el objeto de obtener productos que reúnan las condiciones de calidad requeridas y de acuerdo con las especificaciones aprobadas en el Registro Sanitario. Articulo 7°. b) Efectuar el despeje de línea: Maquinarias limpias y ningún elemento del proceso anterior. almacenamiento. c) Que se disponga de personal calificado y capacitado. y cuando sea necesario.. equipos y materiales para efectuar los procesos y controles de producción. recipientes con granel. su actividad (si corresponde). las salas utilizadas. se deben registrar.Al iniciar un proceso de fabricación se debe: a) Contar con la orden de fabricación y su registro de manufactura..Tienen como objeto principal disminuir al máximo los riesgos inherentes a la producción de insumos de uso medico-quirúrgico y odontológico estériles y productos sanitarios estériles como son. deben ser identificadas con carteles o de otra forma. la contaminación cruzada y la confusión. equipos principales y cuando sea necesario. despacho. y d) Que se estudie toda queja contra un producto y se investigue las causas de un defecto de calidad. empaque y distribución. deben efectuarse de conformidad con procedimientos o instrucciones escritas. etiquetado. y el número de lote. muestreo. infraestructura. y d) Tener los controles de proceso. Si durante la conciliación se observa alguna discrepancia significativa o inusual entre la cantidad del producto a granel y los materiales de empaque impresos y el numero de unidades producidas. .CAPITULO II BUENAS PRACTICAS DE PRODUCCIÓN Articulo 3°. Articulo 6°. Las Buenas Practicas de Producción exigen: a) Que los procesos de fabricación estén claramente definidos y que tengan la calidad requerida cumpliendo especificaciones. proceso. con indicaciones del producto o material que se está procesando. Articulo 8°...Durante el proceso. tales como cuarentena.. Articulo 4°.Debe efectuarse el control de los rendimientos y la conciliación de las cantidades para asegurar que no haya discrepancias que superen los limites aceptables. Articulo 5°.Todas las operaciones de manejo de materiales y productos. b) Que tengan registros. el hecho debe investigarse hasta encontrar una explicación satisfactoria antes de autorizar la liberación de los productos. c) Exhibir la etiqueta de identificación del producto en proceso.Las operaciones de producción deben seguir procedimientos claramente definidos. para demostrar que todos los procedimientos e instrucciones se cumplen. todos los materiales. Si fuera necesario dicha indicación debe también mencionar la etapa en que se encuentra la producción.
Artículo 16°.Los controles durante el proceso se realizan mayormente dentro del área de producción.. otras tuberías de agua deben ser desinfectadas de conformidad con procedimientos escritos que detallen los límites de la contaminación microbiológica y las medidas que deben adoptarse. b) Efectuar despeje de línea: verificar limpieza de equipos y ausencia de materiales correspondientes al envasado y empaque anterior..Cuando en la producción se emplean materiales secos. Deben indicarse claramente las fechas en que se efectúan los trabajos de mantenimiento y calibración y las fechas en que debe efectuarse una recalibración. Mediante un listado de control apropiado debe verificarse que dichas líneas estén listas. así como controles ambientales.Artículo 9°. y cuando sea necesario.. éstos deben ser controlados diariamente o antes de su empleo en análisis.. deben ser exhibidos en cada estación o línea de empaque. las maquinas impresoras y otros equipos estén limpios y libres de productos.. Artículo 10°. deben ser sometidas periódicamente a operaciones de control microbiológico y ambientales.Se deben llevar a cabo y registrarse todos los controles durante el proceso.. Articulo 14°. muestreo y controles en proceso... deben adoptarse medidas para asegurar que el área de trabajo. Artículo 15°.Para asegurar el funcionamiento satisfactorio de los instrumentos. y registrarse esta operación. estos no deben presentar riesgo alguno para la calidad del producto. . materiales o documentos previamente usados que no son necesarios para la nueva operación. deben tomarse precauciones especiales para prevenir la generación de polvo y su diseminación.. las líneas de envasado.Antes de iniciar las operaciones de empaque. b) Que se utilice vestimenta apropiada en las áreas donde se procesan los productos que corren un riesgo especial de contaminación. y d) Que se usen etiquetas que indiquen el estado de limpieza de los equipos. c) Que se empleen procedimientos de limpieza y descontaminación de eficacia conocida.. y c) Verificar las instrucciones de empaque. Artículo 11°. Articulo 12°. Artículo 18°. ya que la limpieza incorrecta de los equipos constituye una fuente común de contaminación cruzada.En las operaciones de llenado y empaque se debe: a) Identificar los materiales de empaque y producto en granel.El nombre y el número del lote del producto que se está procesando. Articulo 13°. y el reingreso de aire no tratado o insuficientemente tratado.Las tuberías usadas para agua destilada o desionizada.Las áreas donde se procesan productos susceptibles de contaminación.Se debe evitar la contaminación cruzada mediante la adopción de medidas técnicas y administrativas. Artículo 17°. entre otras se recomienda: a) Que se reduzca al mínimo la contaminación causada por la recirculación.
El control de calidad no se limita a las operaciones de laboratorio. y Las muestras tomadas de la línea de empaque para efectos de control no deben ser devueltas. todos los materiales que tengan el numero de lote impreso. Artículo 21°. deben ser destruidos y este hecho debe registrarse.. investigados y aprobados por personal autorizado. El control de calidad comprende el muestreo. se deben adoptar medidas apropiadas para asegurar que no haya confusión o error en el etiquetado. por ejemplo).En condiciones normales. Si la impresión adicional se ha hecho correctamente. Si es correcto el funcionamiento de los equipos de línea. Si se demora el etiquetado. Artículo 24°. debe reintroducirse al proceso solamente después que hayan sido inspeccionados. Si se han usado los productos y materiales de empaque correctos. CAPITULO III BUENAS PRACTICAS DE CONTROL DE CALIDAD Artículo 25°. documentación y procedimientos de liberación que aseguren que se llevan a cabo ensayos necesarios e importantes y que los materiales no son liberados para el uso.. especificaciones.. hasta que su calidad haya sido evaluada como satisfactoria.Los productos involucrados en un hecho accidental durante el empacado. el etiquetado debe efectuarse lo mas pronto posible después de las operaciones de envasado y cierre. Artículo 22°. Artículo 20°. Si los empaques están completos.. .El Departamento de Control de Calidad debe ser independiente de la producción y de otros departamentos. y esa verificación debe registrarse..Se debe verificar si es correcta la impresión (Nº de lote y fecha de caducidad. así como la organización.Una vez completada la operación de empaque. no los productos liberados para la venta o distribución.La información impresa o estampada en los materiales de empaque debe ser clara y no debe borrarse o desteñirse con facilidad. Artículo 23°. Si los materiales impresos no codificados son devueltos al inventario. se debe seguir un procedimiento escrito. sino que debe estar involucrado en todas las decisiones vinculadas con la calidad del producto. ya sea que se efectúe en forma independiente o como parte del proceso de empacado.El control de los productos en la línea de empaque debe incluir como mínimo la verificación de lo siguiente: a) b) c) d) e) f) Si es apropiada la apariencia general de los empaques. Si la impresión se efectúa manualmente. y estar bajo la autoridad de una persona calificada y experimentada. Se debe mantener un registro detallado de esta operación. ensayos..Artículo 19°. si se realiza con ellas pruebas destructivas.. debe verificarse a intervalos regulares.
Artículo 29º. c) Contar con procedimientos aprobados de muestreo. y deben almacenarse en forma separada de los demás equipos de laboratorio. Artículo 30°. Siempre que su estabilidad lo permita. y.En todas las pruebas deben seguirse las instrucciones dadas en el procedimiento escrito para cada material o producto. Deben tomarse precauciones especiales con algunos materiales excepcionalmente peligrosos o potentes. para lograr un efectivo control de calidad en la fabricación. g) Asegurar el correcto etiquetado de los envases de materiales y de productos. d) Refrendar. granéles y terminados.El muestreo se debe llevar a cabo de tal forma que evite la contaminación u otros problemas que puedan influir negativamente en la calidad del producto. aprobado o rechazado. otras materias primas (salvo los disolventes. mantener y almacenar las sustancias estándares de referencia que se requieren. Artículo 31°. La cantidad de las muestras de materiales y productos retenidos debe ser suficiente para que estos puedan ser sometidos a dos nuevos exámenes completos como mínimo. El resultado debe ser registrado y verificado por el supervisor antes que el material o producto sea liberado o rechazado. h) Asegurar que se controle la estabilidad de los productos.Los equipos empleados en el muestreo deben limpiarse y si fuera necesario.Artículo 26°. j) Las Muestras de materias primas activas deben retenerse hasta su fecha de expiración. Si se producen envases excepcionalmente grandes. suficientes cantidades de muestra en su empaque final.. podrán guardarse muestras mas pequeñas en recipientes apropiados.. Durante el muestreo se debe tener especial cuidado en evitar la contaminación o confusión de los materiales sometidos al muestreo. gases y agua) deben retenerse por un mínimo de dos años. b) Contar con el personal de experiencia. Artículo 28°. Artículo 27°. registrar y emplear los resultados obtenidos en la inspección de materiales. Deben estar limpios todos los equipos de muestreo que entran en contacto con los materiales.. productos intermedios. . e) Establecer claramente la situación de cuarentena. esterilizarse antes y después de cada uso.Las muestras deben ser representativas de los lotes de material de los cuales han sido tomadas. pruebas y limites de aceptación. por un mínimo de un año después de la fecha de vencimiento y en las condiciones recomendadas. de conformidad con el procedimiento escrito aprobado. métodos de inspección. i) Guardar de cada lote fabricado. k) Implementar cursos de entrenamiento adaptados a sus trabajos y responsabilidades.. conocimientos y competencia necesarios.El Departamento de Control de Calidad debe: a) Contar con infraestructura. instalaciones y equipos adecuados con las operaciones que en ellos se habrán de efectuar. para permitir un mínimo de dos análisis completos.. f) Evaluar.
La investigación efectuada debe registrarse por escrito. pero los productos reprocesados deben cumplir con todas las especificaciones y otros criterios de calidad antes de que sean aceptados y autorizado su uso. Artículo 39°. Esta investigación debe. firma del funcionario competente. Artículo 34°..Cada lote de materiales de empaque impresos debe ser examinado inmediatamente después de su recepción.. y contener la siguiente información: a) b) c) d) Identificación del proveedor..Antes de autorizar el uso de materias primas o materiales de empaque. incluyendo las conclusiones de la misma y su seguimiento. Pueden someterse los productos rechazados a un reproceso. los cuales formaran parte de los registros de los lotes. Artículo 36°.. pureza y otros indicadores de la calidad... La firma de la persona que tomó las muestras. deben ser rechazados. Artículo 33°. extenderse a otros lotes del mismo producto y de otros productos que pudieran haber tenido alguna vinculación con el defecto o la discrepancia.Los registros de producción y control deben ser examinados. y si un lote no cumple con las especificaciones establecidas. Indicación de las especificaciones y métodos empleados.En reemplazo de la prueba efectuada por el fabricante. siempre que el fabricante establezca la confiabilidad de dicho análisis mediante comprobación periódica de los resultados de las pruebas efectuadas por el proveedor y auditorias in situ de la capacidad de los proveedores nacionales. Los productos no conformes a las especificaciones o a los criterios de calidad establecidos.Artículo 32°. Nombre y numero de lote del material sometido a prueba. puede aceptarse un certificado de análisis suministrado por el proveedor.Antes de la liberación de cada lote de producto galénico o de recurso terapéutico natural.Deben mantenerse registros de los controles efectuados durante el proceso. si es preciso..Una muestra proveniente de cada contenedor de materia prima debe someterse a prueba de identidad. Artículo 35°. y Indicación de los resultados en las pruebas y fecha de las mismas. actividad. Artículo 37°. debe someterse a una investigación completa. y La fecha de muestreo. El numero de lote. El número de contenedor de donde se ha tomado la muestra. el jefe de control de calidad debe cerciorarse de que se ha comprobado que los materiales reúnen las especificaciones referentes a la identidad..Cada contenedor de muestra debe tener una etiqueta que indique: a) b) c) d) e) El nombre del material sometido a muestreo. debe determinarse en el laboratorio que dicho lote es conforme a las especificaciones establecidas para el producto terminado. si esto es viable. Artículo 38°. Los certificados deben ser copia fiel del original. .
sobre la base de las pruebas de estabilidad relacionadas a las condiciones de almacenamiento.La estabilidad debe determinarse antes de la comercialización. y también después de cualquier modificación significativa de los procesos.Debe prepararse por escrito y ponerse en práctica un programa permanente de determinación de la estabilidad. Procedimientos de Muestreo.El personal de los laboratorios de control de calidad y el de fabricación deben disponer de las siguiente información: a) b) c) d) Especificaciones.La empresa debe mantener un elevado nivel de saneamiento que debe abarcar las instalaciones. Artículo 43°.El Departamento de Control de Calidad deberá evaluar la calidad y estabilidad de los productos terminados y cuando fuere necesario. Artículo 42°.El Departamento de Control de Calidad debe establecer fechas de caducidad y especificaciones sobre el tiempo de conservación. para llevar a cabo los trabajos de muestreo e investigación...Artículo 40°..Los equipos de llenado y empaque deben ser limpiados y desinfectados de acuerdo a su uso y diseño. CAPITULO IV SANEAMIENTO Artículo 46°. equipos. . b) Los parámetros y métodos completos de pruebas que describan todas las pruebas de actividad. recipientes y materiales para la producción. Método de inspección y prueba. etc. d) Cronograma de pruebas para cada producto.. aparatos. Artículo 47°. Artículo 45°.El personal encargado de control de calidad.. Artículo 44°. Artículo 41°. f) Disposición para que se retengan muestras adecuadas. materiales de envasado.. que incluya elementos tales como los siguientes: a) Descripción completa del producto galénico y recurso terapéutico natural objeto del estudio.. equipos. c) Disposición para que se incluya un numero suficiente de lotes. de las materias primas y productos intermedios. debe tener acceso a las áreas de producción. como también evidencias documentadas que esas pruebas indican estabilidad. e) Disposición para que se establezcan condiciones especiales de almacenamiento. pureza y características físicas.. incluyendo las evaluaciones y conclusiones del estudio. Los productos de limpieza deben ser claramente identificados. y Limites de aceptación. y g) Resumen de todos los datos obtenidos.
Deben tener un programa de fumigación y eliminación de plagas llevando un registro de su cumplimiento..Artículo 48°. y métodos analíticos. cuyo cumplimiento se verificará periódicamente. una nueva formula o método de preparación..La validación es la base para establecer procedimientos.Se verificará periódicamente el funcionamiento y efectividad del Programa de Saneamiento y Limpieza llevándose un registro del mismo. y e) Un registro con las observaciones a que haya lugar. Se debe validar procedimientos. .Toda queja debe ser registrada incluyendo detalles originales e investigación de la misma. Su revisión y evaluación debe ser periódica. Procedimientos de limpieza y sanitización de áreas y equipo.Se debe validar.. Artículo 52°. Especificaciones de calidad de agua.. Artículo 49°.. procesos de fabricación. modificaciones importantes en un proceso de fabricación incluyendo cambios en equipos o materiales que puedan influir en la calidad del producto.. CAPITULO VII RETIRO DE PRODUCTOS Artículo 55°.Debe existir un procedimiento escrito para retirar el producto del mercado en forma rápida y efectiva. limpieza y sanitización de áreas y equipos.. así como las medidas y decisiones tomadas. Artículo 50°. Procedimientos sobre destino de materiales desechados y residuos no utilizables.Todas las quejas u observaciones deben examinarse con procedimientos escritos establecidos y debe designarse una persona que se responsabilice de atenderlas. así como para designar una persona responsable de la ejecución y coordinación de las ordenes de retiro de un producto. El registro de quejas debe revisarse periódicamente para determinar si se repite algún problema especifico y que tal vez justifique que el producto sea retirado del mercado. CAPITULO V VALIDACIÓN Artículo 51°. CAPITULO VI QUEJAS Artículo 53°.Deben contar con: a) b) c) d) Programas escritos de saneamiento y limpieza.. Artículo 54°. procesos y asegurar la obtención de resultados deseados.
Debe dar facilidades para las revisiones y auditorias que requiera el contratante. el responsable del mismo debe tener a su disposición los registros de distribución con la información del cliente mayorista y de los destinatarios de la distribución directa.Es responsabilidad del contratante.Todas las operaciones de contratación se deben definir adecuadamente a fin de obtener un producto de calidad conforme a estándares establecidos. .La autoinspección tiene por objeto evaluar el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura por parte del fabricante en todos los aspectos de la producción y del control de calidad. Equipos.El contratista debe respetar las condiciones y los términos formales pre-establecidos. se debe efectuar regularmente (debe ser por lo menos cada 06 meses) y cuando se detecta cualquier deficiencia en el cumplimiento de las mismas. Artículo 61°.Deben prepararse guías escritas para efectuar las autoinspecciones las que. Artículo 59°. deben abarcar los siguientes puntos: a) b) c) d) e) f) g) Personal.. Almacenamiento de materias primas y producto terminado. evaluar la capacidad del contratista para llevar a cabo las operaciones adecuadas y asegurarse que disponga de personal. Control de procesos y sus registros. Mantenimiento y limpieza de áreas y equipos..Debe registrarse el desarrollo del proceso de retiro y redactarse un informe sobre el mismo.. fabricación total o parcial de producto en granel.Para que el retiro del producto sea efectivo. con detalles las respectivas responsabilidades en las etapas pertinentes de la fabricación y control de calidad. se recomendará las acciones correctivas necesarias.. Instalaciones y edificaciones. Los contratos pueden ser para efectuar control de calidad. también deben darse instrucciones para que se almacenen en un lugar seguro y separado hasta que se resuelva su destino final. CAPITULO IX AUTOINSPECCION Y AUDITORIA DE LA CALIDAD Artículo 60°. Artículo 56°. dando especial atención a los requerimientos técnicos acordados.. Artículo 58°. e instalaciones y maquinarias adecuadas.. competente. Producción. CAPITULO VIII PRODUCCIÓN Y ANÁLISIS POR CONTRATO Artículo 57°. el llenado y empacado parcial o total del producto. El contratante dará al contratista a través de un contrato escrito.
incluyendo el personal técnico de mantenimiento y de limpieza.h) i) j) k) l) m) n) Control de Calidad. competencia y motivación que su puesto requiera. Artículo 66°.. Los programas de capacitación deben estar al alcance de todo el personal. capacitación. distribuidores o en los subcontratistas. . en los proveedores.. se debe llevar un registro de dichos programas. t deben ser aprobados por el jefe de producción o el de control de calidad. Artículo 62°. b) Evaluación y conclusiones.. de control de calidad y los cargos claves deben laborar a tiempo completo y por el tiempo que la empresa se encuentre produciendo. efectuado por personas competentes.La empresa debe tener personal con conocimiento. el programa de capacitación debe ser objeto de revisión y seguimiento periódico.Además de la capacitación básica sobre la teoría y practica de las BPM.. Las auditorias pueden llevarse a cabo en el punto de fabricación. y sus registros. Control de etiquetas. experiencia. el personal nuevo debe recibir capacitación adecuada a las responsabilidades que se le asigna. Documentación. Asimismo. AUDITORIA. Saneamiento e higiene. La capacitación debe ser continua y debe evaluarse su efectividad periódicamente. Artículo 65°. Debe efectuarse de una manera detallada e independiente.Artículo 63°. y c) Medidas correctivas recomendadas. según corresponda. CAPITULO X PERSONAL Artículo 64°. Programas de validaciones y estabilidad de los productos.. que le permita un buen desempeño en las tareas asignadas. Para asegurar que se lleve a cabo una eficiente capacitación inicial y continua del personal.Auditoria es la evaluación de todo o parte del sistema de calidad con el fin de mejorarlo. el cual incluirá: a) Resultado de la autoinspección. Calibración de instrumentos y equipos. en forma regula o cuando lo soliciten.Una vez terminada la autoinspección se prepara un informe sobre la misma.El personal responsable o de gestión incluyendo a los jefes de producción. y Resultados de autoinspecciones anteriores y medidas correctivas. Deben ser efectuadas por especialistas independientes ajenos a la empresa o por un equipo designado por la Gerencia específicamente para este fin.
c) Asegurar que los registros de producción sean evaluados y firmados por la persona designada. b) Recibir adiestramiento en las practicas de higiene personal. a fin de obtener la calidad requerida. b) Aprobar las instrucciones relacionadas con las operaciones de fabricación.. productos intermedios o a granel durante la fabricación o envasado. h) Establecimiento y control de las condiciones de almacenamiento de materiales y productos. investigación y obtención de muestras. masticar. Cualquier afección a la piel o enfermedad infectocontagiosa será causal de separación temporal del trabajador del área de producción. mantener plantas. Artículo 68°. y k) Inspección. . comer. e) Capacitación. beber. d) Vigilar el mantenimiento del departamento en general. almacenamiento y control de calidad. alimentos. j) Control de cumplimiento de las exigencias de las BPM.Artículo 67°.Deben adoptarse las medidas necesarias para impedir el ingreso de personas no autorizadas a las áreas de producción.Los jefes de los Departamentos de Producción y Control de Calidad..Todo el personal antes de ser contratado y durante el tiempo de permanencia en la empresa. antes de que se pongan a disposición del departamento de control de calidad. c) Higiene de la planta. incluyendo modificaciones. y f) Usar ropas protectoras adecuadas cuando personas ajenas ingresan a las áreas donde el producto se encuentra expuesto.. g) Aprobación y control de los fabricantes bajo contrato.. Artículo 70°. i) Retención de registros de lote. incluyendo los controles durante el proceso. pueden compartir algunas responsabilidades relacionadas con la calidad como son: a) Autorización de procedimientos escritos y otros documentos. e) Vestir ropas adecuadas a las tareas que realiza incluyendo cobertores de cabeza. debe: a) Someterse a exámenes médicos regulares para garantizar que no se ponga en riesgo de contaminación los productos en ninguna fase del proceso. d) Validación del proceso y calibración de los instrumentos de análisis. c) Evitar el contacto directo de las manos del operario con materias primas. bebidas o medicamentos personales en las áreas de producción. f) Aprobación y control de proveedores de materiales. b) Vigilancia y control del ambiente de manufactura. Artículo 69°.El Jefe del Departamento de Producción tiene entre otras las siguientes responsabilidades: a) Asegurar que los productos se fabriquen y almacenen en concordancia con la documentación apropiada. instalaciones y equipos. abarcando los principios de la garantía de la calidad y su aplicación. d) No fumar. laboratorio y almacén. con el fin de controlar los factores que pudieran incluir en la calidad de los productos. y asegurar su estricto cumplimiento.
limpieza. b) Evaluar los resultados de los controles analíticos. y f) Asegurar que se lleve a cabo la capacitación inicial y continua del personal de producción y que dicha capacitación se adapte a las necesidades. ubicadas. g) Asegurar que se efectúen las validaciones apropiadas. . humedad. y h) Asegurar que se realice la capacitación inicial y continua del personal y que dicha capacitación se adapte a las necesidades. materiales de envasado y empaque. CAPITULO XI INSTALACIONES Y EDIFICACIONES Artículo 72°. productos intermedios. deben disponer de áreas especificas y separadas para las diferentes actividades que se realizan en ellas: a) b) c) d) Elaboración. Artículo 71°.e) Asegurar que se lleven a cabo las debidas comprobaciones del proceso y las calibraciones de los equipos de control. f) Controlar el mantenimiento del departamento. Acondicionado y empaque..Las plantas de productos galénicos y de recursos terapéuticos naturales de uso en salud. las instrucciones de muestreo. durante su manufactura o almacenamiento. e) Aprobar y controlar los análisis llevados a cabo en laboratorios externos. se dedicaran exclusivamente a dicho fin. así como que éstas se registren y que los informes estén disponibles..Los drenajes deben tener tamaño adecuado y estar directamente conectados a los ductos de desagüe impidiendo el retrosifonaje y estar convenientemente protegidos con su tapa. a granel y terminados. y Almacenamiento y despacho. Artículo 73°. previa comunicación a la autoridad sanitaria competente. polvo y suciedad no deben afectar directa o indirectamente la calidad de los productos. las instalaciones y los equipos.Las instalaciones deben ser diseñadas. c) Asegurar que se lleven a cabo todas las pruebas necesarias. construidas. los métodos de ensayos y otros procedimientos de calidad. temperatura. podrán contemplarse excepciones para productos similares. La iluminación. Control de Calidad. Artículo 74°.El Jefe del Departamento de Control de Calidad tiene entre otras las siguientes responsabilidades: a) Aprobar o rechazar las materias primas. adaptadas y mantenidas acordes con las operaciones que se realizaran en ellas. Artículo 75°... d) Aprobar las especificaciones.Las áreas destinadas a la elaboración de productos galénicos y recursos terapéuticos naturales. ventilación.. incluyendo las correspondientes a los procedimientos analíticos y las calibraciones de los equipos de control.
y Cabina de dispensación y muestreo con dispositivos para controlar el polvo. AREAS DE ALMACENAMIENTO.Las áreas de descanso y refrigerio deben estar fuera del área de producción.Artículo 80°.. en granel. materiales de empaque. debe contar con zonas delimitadas para: a) b) c) d) Cuarentena. Todo sistema destinado a sustituir la zona de cuarentena.. El área de almacenamiento de productos terminados. Rechazados. duchas y servicios higiénicos deben ser de fácil acceso. Artículo 79°. devueltos o retirados del mercado. liberados. debe estar zonificada para: a) Cuarentena. secas y mantenidas a temperatura aceptable.Artículo 77°. según como corresponda. adecuados al número de usuarios y no deben comunicarse directamente con las áreas de elaboración y empacado. b) Deben ser limpias.. Artículo 78°. Aprobados. y b) Aprobados. terminados.Las áreas de almacenamiento deben: a) Poseer la capacidad suficiente para almacenar en forma ordenada y correcta las materias primas. debe ofrecer condiciones equivalentes de seguridad. en cuarentena. .Artículo 76°. controlarse y registrarse. productos intermedios.Las áreas donde existan peligro de contaminación por contacto o proyección de sustancias.Los vestuarios. AREAS AUXILIARES. deberán contar con instalación de duchas y piletas lava ojos. En los casos en que se requiere condiciones especiales de almacenamiento (temperatura y humedad por ejemplo) estas deben establecerse.. evitar la contaminación cruzada y facilitar la limpieza.. Artículo 81°.El área de almacenamiento de materias primas.. para el inmediato tratamiento de accidente al personal.Los talleres de mantenimiento deben estar separados de las áreas de producción.
las materias primas y los equipos deben estar ubicados de tal forma que la producción se lleve a cabo en orden lógico y concordante con las secuencias de las operaciones de producción. o de recursos terapéuticos naturales de diferentes naturaleza (sólidos. deben ser de material inalterable. mantenimiento cuando corresponda y uso de los equipos.Las superficies de las paredes. formaran parte de la documentación del lote elaborado. ACCESORIOS Y UTENSILIOS Artículo 85°. es decir.) en un área común en forma simultanea. fechados y firmados por los responsables. pisos. adicionantes. Artículo 87°. Deben reunir características sanitarias. CAPITULO XII EQUIPOS..Las áreas de trabajo. libres de grietas y aberturas.Los equipos deben ubicarse y mantenerse de conformidad a las operaciones que se habrán de realizar. fáciles de limpiar y desinfectar.Los equipos de pesada e instrumentos de medición deben tener rango de uso. Artículo 88°.. y techos deben ser lisas..El material de los equipos. las instalaciones. por lo que se les debe dar mantenimiento y calibración periódica. Artículo 83°. empalmes para evitar concentración de materias contaminables por flora bacteriana o restos de producciones anteriores.No podrán efectuarse fabricaciones de productos galénicos. líquidos. Artículo 86°. codos de tuberías. .. Los equipos deben ser sanitizados poniendo especial énfasis en la limpieza de llaves de paso. evitando al mínimo el riesgo de cometer errores y contaminación.Artículo 82°. Las áreas deben tener ventilación efectiva. ni absorbentes con las materias primas o con cualquier otro insumo utilizado en la fabricación porque pueden influir en la calidad del producto. sin fisuras o rugosidades capaces de albergar restos que generen contaminación microbiana y cruzada.AREAS DE PRODUCCIÓN.. bombas. etc.. Artículo 84°.. para que se pueda efectuar eficientemente su limpieza y mantenimiento. asimismo. semisólidos. paredes lisas.Todos los equipos y maquinarias que lo requieran deben someterse a programas de mantenimiento y verificación periódica. precisión y exactitud.. accesorios y utensilios no deben ser reactivos.Los informes de limpieza. Artículo 89°.
Artículo 93°.El aire comprimido debe ser utilizado bajo permanente vigilancia. o al menos. deben ser elegidos de tal manera.. que la calidad de la misma no se vea afectada. Artículo 94°. Artículo 100°. CAPITULO XIII MANTENIMIENTO Y SERVICIO Artículo 91°. a fin de asegurar que la calidad de los mismos no se altere. CAPITULO XIV ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN Artículo 99°.. Artículo 92°. Artículo 95º.. Artículo 97°. Deben identificarse las tuberías de los diferentes tipos de agua..Los equipos de producción de agua deben garantizar su calidad y la conformidad del producto terminado..Debe existir un registro de todas las operaciones de mantenimiento llevadas a cabo en los equipos. identificados claramente como tales. por lo que deben tener mantenimiento y sanitización periódicas... Las tuberías deben identificarse con sus respectivos códigos de colores en función al fluido que conduce.Los insumos.Debe haber procedimientos escritos para el despacho de los productos. para evitar contaminación con partículas materiales o microbianas.. Artículo 96°.. gas.. Artículo 98°.Los materiales de las tuberías que conducen el agua.Artículo 90°.Los equipos defectuosos deben ser retirados de las áreas de control de calidad y de producción.Deben existir instrucciones escritas referidas a la atención de servicios de agua. deben estar bajo control en su limpieza y en su eficiencia según las especificaciones de cada área en particular. aire acondicionado. material de empaque y productos terminados deben ser guardados en condiciones apropiadas a su naturaleza garantizando una correcta rotación e identificación de lote. vacío. vapor. Artículo 101°..Los filtros de aire. las cuales deben ser registradas. .Los distintos tipos de agua deben mantenerse en condiciones apropiadas para proveer la calidad requerida según el destino de cada una de ellas..Deben existir programas de seguridad e higiene industrial.Debe haber procedimientos escritos específicos para el caso de almacenamiento de granéles y de productos en proceso.
Las materias primas deben ser dispensadas solamente por las personas designadas.En el muestreo y en la pesada deben tomarse las precauciones para evitar la contaminación cruzada y devolver a su ubicación original para evitar confusión. Cantidad total y número de contenedores recibidos. Número de análisis. Artículo 105°. cada lote debe considerarse independiente para el muestreo. Fecha de expiración si la tiene. manipulación y control de los materiales de empaque.. deben estar etiquetadas consignando los siguientes datos: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Nombre comercial del producto y código del mismo. Todo material de empaque desactualizado u obsoleto debe ser destruido. Artículo 107°. o directamente. balanzas verificadas y de acuerdo al peso a determinar.Todos los materiales y productos que ingresan a los almacenes...Al recibir las materias primas.. hasta que sean autorizados para su uso. Artículo 111°.Las materias primas almacenadas. debe efectuarse de la misma manera que en el caso de las materias primas..CAPITULO XV MATERIALES Y PRODUCTOS TERMINADOS Artículo 102°. deben ser sometidos a cuarentena inmediatamente después de su recepción o proceso. dado por la empresa. deben revisarse los contenedores para comprobar que el envase y sello no hayan sido alterados y que haya concordancia con el pedido. en la cuba de elaboración. Artículo 108°. Artículo 103°.. Artículo 104°. Nombre del proveedor y número de lote. para evitar que personas no autorizadas tengan acceso a ellos.. Artículo 109°. Firma de la persona que analizó. . y Fecha de reanálisis si se requiere..La adquisición.Los insumos deben pesarse en recipientes limpios.Si un envío de materiales esta compuesto por diferentes lotes. Artículo 110°. de conformidad con un procedimiento escrito. El contenedor donde se tomó la muestra debe ser identificado. y debe registrarse el destino que se le asigna.El muestreo debe ser representativo del lote y efectuado por personal competente. Artículo 106°.Los materiales impresos deben almacenarse en condiciones seguras.. Fecha de recepción..
después de lo cual debe almacenarse como existencia utilizable. o destruidos. en las condiciones establecidas por el fabricante.Los registros deben ser efectuados o completados al mismo tiempo que se desarrollan las operaciones.. Debe establecerse los sistemas por el cual se impida el uso accidental de documentos ya modificados.Los materiales e insumos rechazados. Si eventualmente se introduce alguna modificación en la documentación. Debe definirse en un procedimiento. deben ser identificados y almacenados separadamente en áreas restringidas. debe ser previamente aprobada. Ningún documento debe modificarse sin autorización. autorizado y validado.Artículo 112°. firmados y fechados por personas autorizadas..Los productos terminados deben mantenerse en cuarentena hasta su liberación final. Artículo 113°. Deben cumplir con las exigencias enunciadas en las autorizaciones de fabricación. control de calidad y de Registro Sanitario..Los documentos deben revisarse regularmente y mantenerse actualizados. Artículo 116°. consignada con la justificación correspondiente y firmada por las personas autorizadas...Los productos intermedios y en granel adquiridos como tales deben ser manejados como si fueran materias primas. para que todas las actividades relacionadas con la manufactura de los productos.Los documentos son indispensables para evitar errores provenientes de la comunicación verbal. Artículo 120.. el tipo de información o de requisitos a ser mencionados. Artículo 115°. revisados y distribuidos cuidadosamente. puedan tener seguimiento.. Artículo 119°.Los datos de los documentos de compras deben describir claramente al producto..En casos excepcionales se podrá reprocesar los productos rechazados. Artículo 114°. y solo será permitido sino se ve afectada la calidad del producto y si se efectúa de conformidad con un proceso bien definido. Deben ser devueltos a los proveedores. y deben ser aprobados. CAPITULO XVI DOCUMENTACIÓN Artículo 117°.Las especificaciones de calidad deben ser establecidas en estrecha colaboración con los departamentos involucrados. las responsabilidades concernientes a la confección de la orden de compra. Todos los documentos deben ser diseñados. Artículo 118°.. .
otros). h) Calibración y mantenimiento de instrumentos de medición.Se debe tener procedimientos con una descripción detallada de las operaciones para elaborar un producto. producto en granel o semielaborado y terminado. materiales de empaque. f) Acciones a llevar a cabo antes de comenzar una operación de producción.. cuarentena y almacenamiento de materia prima.Artículo 121°. i) Reclamos. aprobado. limpio.Debe existir una formula maestra autorizada. código de referencia y tamaño del lote. c) Fecha de reanálisis si se requiere. Artículo 123°. semiterminados y productos terminados y efectuarse revisiones periódicas a las mismas. métodos de inspección de maquinas y equipos. para cada producto y tamaño de lote que vaya a fabricarse. g) Medidas a tomar y métodos a seguir en caso de no conformidad de materias primas. b) Requerimientos cualitativos (químicos.Se deben realizar operaciones de registro y supervisión en cada etapa de fabricación. graneles. equipos o instalaciones deben ser claras. físicos. Artículo 124°.Las etiquetas colocadas en los recipientes. y j) Procedimientos analíticos. microbiológicos) y cuantitativos. al igual que procedimientos para envasado de cada producto. Es conveniente usar colores y palabras para indicar la condición en que se encuentra el producto.. Artículo 125°. b) Relación de materiales a ser utilizados. e) Limpieza y desinfección de maquinas utilizadas durante la manufactura. Artículo 122. productos terminados.. envasado y acondicionamiento. preparadas con formato establecido por la compañía.. cuando sea necesario. b) Procedimientos para el etiquetado interno. (cuarentena. con los limites de aceptación y de los productos intermedios relevantes. Artículo 126°. la que se debe incluir: a) Nombre completo del producto. precisas e inequívocas. componentes en graneles. . c) Procedimientos de fabricación: d) Procesos de llenado y empaque.La empresa debe poseer documentación acerca de los procedimientos de: a) Muestreo de materia prima y material de empaque. y d) Referencia de métodos utilizados. material de empaque. Deben describir los requerimientos que deben cumplir las materias primas. rechazado.Las especificaciones deben ser aprobadas por el Sistema de Calidad y mantenerse en el Departamento de Control de Calidad. c) Rendimientos esperados para el producto final. Las especificaciones deben precisar los siguientes detalles: a) Nombre de la materia prima.. incluyendo los ingredientes que desaparecen en el proceso y la cantidad de cada uno.. quejas y retiro de productos.
o materiales intermedios. registro y control. con sus respectivas especificaciones. Es preciso establecer los limites de aceptación de los resultados de las mediciones. y si fuera necesario. según corresponda. Artículo 127°.d) Descripción de los procesos y localización de los principales equipos a ser utilizados. etiquetado y condiciones especiales de almacenamiento. f) Instrucciones para los controles en proceso. técnicas y actividades operativas. destinados a medir.Es el documento técnico – sanitario emitido por el Centro Nacional de Control de Calidad. El control del medio ambiente o del equipo puede también considerarse como parte del control en proceso. ajustar el proceso para asegurar que el producto esté conforme a las especificaciones. CERTIFICADO DE ANÁLISIS. confrontar y verificar que un producto cumpla con las características y especificaciones planificadas. EMPACADO. y g) Requisitos para el almacenamiento de los productos. CONTROL DE CALIDAD. incluyendo contenido. la que puede conservarse junta en un mismo lugar o en distintos departamentos pertinentes para fines de consulta.Las empresas mantendrán la documentación legalmente exigible.. incluyendo las de llenado y etiquetado a las que tiene que ser sometido un producto a granel para que se convierta en un producto terminado.Todas las operaciones. o los valores representados por una medición de material.. mientras se espera una decisión acerca de su liberación. GLOSARIO Los términos empleados en este Manual tienen las siguientes definiciones: CALIBRACIÓN. . CONTROLES EN PROCESO.Conjunto de operaciones que establece. obras no oficiales o técnica propia del fabricante para un lote de producto. la relación entre los valores indicados por un instrumento o sistema de medición (especialmente de pesada). e) Descripción detallada de las instrucciones de proceso.Conjunto de procedimientos. y los correspondientes valores conocidos de un patrón de referencia.. bajo condiciones especificas. o productos a granel o terminados. Cuenta con conclusiones basadas en los resultados analíticos obtenidos. rechazo o reprocedimiento. aislados por medios físicos o por otros medios eficaces.Controles efectuados durante la producción con el fin de monitorear... en el que se reportan los resultados de la totalidad de los análisis o pruebas requeridas por las obras oficiales. CUARENTENA.Estado de las materias primas o de envasado. por un laboratorio acreditado en el Perú o por el Organismo Certificador del país de origen.
FABRICACIÓN.. PERSONA AUTORIZADA. material de envasado o producto procesado en un solo proceso o en una serie de procesos.Conjunto de operaciones de carácter técnico que intervienen en la elaboración de un producto galénico o producto terapéutico natural. GARANTIA DE LA CALIDAD..Una sustancia o compuesto a utilizarse en la fabricación de un producto galénico o recurso terapéutico natural como compuesto farmacológicamente activo (ingrediente). Las especificaciones sirven de base para la evaluación de la calidad. MATERIALES DE EMPAQUE. En el caso de un proceso continuo de fabricación. hasta obtener el producto terminado. excluyendo todo envase exterior utilizado para el transporte o embarque. año de fabricación y número de serie. INGREDIENTE ACTIVO. .Persona responsable de autorizar la liberación de los lotes del producto terminado para su venta. A veces es preciso dividir un lote en una serie de sub-lotes. MATERIALES.Documento o conjunto de documentos que especifican las materias primas con sus cantidades y materiales de empaque y que incluyen una descripción de los procedimientos y precauciones que deben tomarse para producir una cantidad especifica de un producto terminado. NUMERO DE LOTE.Documento que escribe detalladamente las condiciones que deben reunir los productos o materiales usados u obtenidos durante la fabricación. de tal manera que puede esperarse que sea homogéneo. incluyendo el material impreso. MATERIA PRIMA. LOTE.Una cantidad definida de materia prima. y secundarios cuando no lo están.Termino que abarca los insumos y material de empaque.ESPECIFICACIONES.Es el conjunto de medidas que se adoptan para asegurar que los insumos empleados en la fabricación sean de la calidad requerida para el uso al que están destinados. que se caracterice por la homogeneidad que se busca en el producto.Es una combinación definida de numero y letras que responden a una codificación que permite identificar el lote: mes.Toda sustancia de calidad empleada en la fabricación de un producto... que mas tarde se juntan de nuevo para formar un lote final homogéneo. empleado en el empacado de un producto.Cualquier material. excluyendo los materiales de envasado y empaque. como también las instrucciones para el proceso y el control durante el proceso. FORMULA MAESTRA. Los materiales de empacado se consideran primarios cuando están destinados a estar en contacto directo con el producto. el lote debe corresponder a una fracción definida de la producción.
incluyendo el empacado en su envase final y el etiquetado.Producto que ha sido sometido a todas las etapas de producción. PRODUCTO TERMINADO.Proceso expuesto a mayor riesgo que puede causar variación en la calidad del producto galénico o recurso terapéutico natural. PRODUCTO GALENICO. Mediante el protocolo de análisis se garantiza la calidad del producto cuyo registro se solicita.Procedimiento escrito autorizado que contiene instrucciones para realizar operaciones que no necesariamente son especificas para un producto o material determinado. desde la recepción de los materiales. a través del proceso y el envasado. pero sin incluir el envasado y empaque final. hasta llegar al producto terminado. con arreglo a las exigencias y metodología declarada por el interesado en su solicitud.Es un informe técnico emitido por el Laboratorio de Control de Calidad del fabricante. en otro lote en una etapa definida del proceso de fabricación.Preparaciones farmacéuticas elaboradas de acuerdo a las formulas originales inscritas en las farmacopeas oficiales vigentes a la fecha. Algunos procedimientos de esta naturaleza pueden utilizarse como complemento de la documentación especifica para un producto. que tengan la calidad exigida. muestreo e inspección). Los resultados de controles deben ser firmados por una persona responsable del departamento de control de calidad. PRODUCTO INTERMEDIO. PROTOCOLO ANALÍTICO. PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN ESTANDARIZADO. RECUPERACIÓN. limpieza de instalaciones y control ambiental. en forma total o parcial. . PRODUCTO EN GRANEL.Introducción. PRODUCCIÓN.Todas las operaciones involucradas en la preparación de un producto. en el que se señala los análisis realizados en todos sus componentes.Producto que ha sido sometido a todas las etapas de producción. suscrito por el o los profesionales responsables. de lotes anteriores.La documentación de un lote del producto terminado debe ser firmada por una persona responsable del departamento de producción. incluyendo el empacado en su envase final y etiquetado. los limites y los resultados obtenidos en dichos análisis. para que pueda autorizarse la liberación del lote.Todo producto que ha completado todas las etapas de producción. PROCESO CRITICO. sea ésta una documentación maestra o referente a la producción de lotes. mantenimiento y limpieza de equipos. sino de naturaleza mas general (por ejemplo: manejo.
. etiquetado y fecha de vencimiento del mismo si lo requiere.Todos los documentos relacionados con la fabricación de un lote de producto a granel o producto terminado. que autoriza la fabricación. REGISTRO SANITARIO.Patrón regulado de actividades y técnicas de acción reciproca. REGISTRO DE LOTES. conducen efectivamente a obtener los resultados esperados. elaborado a partir del recurso natural de uso en salud. VALIDACIÓN. así como del producto final. en el cual se recoge la composición o formulación detalladas del producto y las especificaciones de la farmacopea u otras especificaciones reconocidas de sus componentes que lo requieran. REPROCESO VIABLE. que se unen para formar un todo organizado.Producto medicinal con actividad farmacológica comprobada. por medio de una o mas operaciones adicionales.Es todo material que proviene de organismos vivos y de minerales que poseen actividad farmacológica definida. y que incluye detalles sobre envasado. registrándose los puntos críticos. Estos documentos contienen una historia de cada lote del producto y las circunstancias pertinentes a la calidad del producto final. RECURSO NATURAL DE USO EN SALUD. PRODUCTO NATURAL DE USO EN SALUD. el acondicionado o el control de un producto.Acción que demuestra.. cuya sustancia activa corresponde a alguna de las partes de dicho recurso.. importación y comercialización de los insumos o material de uso medico-quirúrgico u odontológico y productos sanitarios.Todo material que proviene de organismos vivos y de minerales. REGISTRO DE MANUFACTURA.Instrumento legal otorgado por la DIGEMID. que todo procedimiento utilizado para la fabricación.. en forma documentada.RECURSO TERAPÉUTICO NATURAL.Reelaboración de todo o parte de un lote de producto de calidad inaceptable en una etapa definida de la producción de tal forma que su calidad se eleve hasta ser aceptable.. posee actividad farmacológica comprobada y que para su comercialización no ha sido sometido a procesos artificiales que alteren su composición natural y es envasado sin forma farmacéutica. se clasifican en: Recurso Natural de Uso en Salud y Producto Natural de Uso en Salud. Es presentado en forma farmacéutica. SISTEMA. .Documento en el que se verifica paso a paso un proceso de fabricación.
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