Source: https://www.jusmeum.de/gesetz/verfglasausbv
Timestamp: 2020-01-22 10:51:27
Document Index: 370291873

Matched Legal Cases: ['§ 4', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3']

Der Ausbildungsberuf Verfahrensmechaniker Glastechnik/Verfahrensmechanikerin Glastechnik wird staatlich anerkannt.
Montieren von Bauteilen und Baugruppen einschließlich Funktionsprüfung,
Instandhaltungsarbeiten an Maschinen und Anlagen,
Einrichten und Umrüsten von Maschinen, Systemen und Produktionsanlagen,
Herstellen der Betriebsbereitschaft von Produktionsanlagen,
Bedienen, Steuern und Regeln von Produktionsanlagen; Überwachen des Produktionsablaufes,
(3) Der Prüfling soll im praktischen Teil der Prüfung in insgesamt höchstens sechs Stunden drei praktische Aufgaben aus den Bereichen Elektrotechnik, Metallbearbeitung, Glasherstellung und -weiterverarbeitung sowie Mess- und Steuerungstechnik durchführen. Dabei soll der Prüfling zeigen, dass er die Arbeitsabläufe selbständig planen, Arbeitsergebnisse kontrollieren und dokumentieren, Maßnahmen zur Sicherheit und zum Gesundheitsschutz bei der Arbeit, zum Umweltschutz sowie qualitätssichernde Maßnahmen ergreifen kann.
(4) Der Prüfling soll im schriftlichen Teil der Prüfung in insgesamt höchstens 180 Minuten Aufgaben, die sich auf praxisbezogene Fälle beziehen sollen, lösen. Dabei sollen Maßnahmen zur Sicherheit und zum Gesundheitsschutz bei der Arbeit sowie zum Umweltschutz und qualitätssichernde Maßnahmen einbezogen werden. Für die Aufgaben kommen unter Beachtung berufsbezogener Berechnungen insbesondere folgende Gebiete in Betracht:
Zusammensetzung, Eigenschaften und Herstellung von Glas,
Metallbearbeitung und Fügetechniken,
(2) Der Prüfling soll im praktischen Teil der Prüfung in höchstens sieben Stunden vier praktische Aufgaben durchführen. Für die Aufgaben 1 bis 3 kommen insbesondere in Betracht:
Umrüsten, Einrichten und in Betrieb nehmen einer Anlage zur Be- und Verarbeitung von Glas,
Durchführen einer Arbeit aus dem Bereich Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik und
Durchführen einer Arbeit zur Sicherung der Produktqualität.
Für die praktische Aufgabe 4 kommt insbesondere in Betracht:
Durchführen einer Arbeit aus einem der Bereiche Glasveredlung und -weiterverarbeitung, Elektrotechnik, Metallbearbeitung oder Automatisierungstechnik.
Dabei soll der Prüfling zeigen, dass er die Arbeitsabläufe selbständig planen, Arbeitszusammenhänge erkennen, Arbeitsergebnisse kontrollieren und dokumentieren, Maßnahmen zur Sicherheit und zum Gesundheitsschutz bei der Arbeit sowie zum Umweltschutz ergreifen sowie die relevanten fachlichen Hintergründe seiner Arbeit und seine Vorgehensweise aufzeigen kann.
(3) Der Prüfling soll im schriftlichen Teil der Prüfung in den nachfolgend genannten Prüfungsbereichen Glasherstellung und -weiterverarbeitung, Technische Kommunikation sowie Wirtschafts- und Sozialkunde geprüft werden. In den Prüfungsbereichen Glasherstellung und -weiterverarbeitung sowie Technische Kommunikation sind insbesondere durch Verknüpfung informationstechnischer, technologischer und mathematischer Fragestellungen fachliche Probleme zu analysieren, zu bewerten und geeignete Lösungswege darzustellen. Es kommen Aufgaben, die sich auf praxisbezogene Fälle beziehen sollen, insbesondere aus folgenden Gebieten in Betracht:
im Prüfungsbereich Glasherstellung und -weiterverarbeitung:
Werkstoff Glas, Glasarten,
Rohstoffe und Glasschmelze,
Weiterverarbeitung/Veredlung: mechanisch, physikalisch, chemisch,
Umweltschutz, Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz;
Lesen, Anfertigen und Auswerten von technischen Unterlagen,
Handhabung von Betriebs- und Bedienungsanleitungen,
Grundlagen der Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik,
Fehleranalyse in technischen Systemen,
1. im Prüfungsbereich Glasherstellung und -weiterverarbeitung 180 Minuten,
2. im Prüfungsbereich Technische Kommunikation 120 Minuten,
1. Prüfungsbereich Glasherstellung und -weiterverarbeitung 50 Prozent,
2. Prüfungsbereich Technische Kommunikation 30 Prozent,
(7) Die Prüfung ist bestanden, wenn jeweils im praktischen und schriftlichen Teil der Prüfung sowie innerhalb des schriftlichen Teils der Prüfung im Prüfungsbereich Glasherstellung und -weiterverarbeitung mindestens ausreichende Leistungen erbracht wurden.
Anlage (zu § 4) Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Verfahrensmechaniker Glastechnik/zur Verfahrensmechanikerin Glastechnik
(Fundstelle: BGBl. I 2000, 867 - 871)
5 Qualitätsmanagement (§ 3 Nr. 5) a) qualitätssichernde Maßnahmen dem Produktionsprozess zuordnen 6
b) Normen und Spezifikationen zur Sicherung der Produktqualität einhalten
c) Ursachen von Fehlern und Qualitätsmängeln systematisch suchen, beseitigen und dokumentieren
d) Prüfarten und Prüfmittel nach Normen auswählen und anwenden
e) Prüfergebnisse auswerten und qualitätssichernde statistische Verfahren anwenden 6
f) Methoden und Instrumente des Qualitätsmanagements zur kontinuierlichen Verbesserung im eigenen Arbeitsbereich anwenden und einsetzen
6 Arbeitsvorbereitung (§ 3 Nr. 6) a) Arbeitsabläufe und -schritte unter Berücksichtigung technischer und wirtschaftlicher Gesichtspunkte auftragsbezogen festlegen 5
b) erforderliche Werkzeuge auswählen
c) Hilfs- und Prüfmittel bestimmen
d) Material, Ersatzteile, Arbeitszeit und technische Prüfungen dokumentieren
e) Maschinen und Anlagen für den Arbeitsprozess vorbereiten; Arbeitsschritte festlegen und bei Abweichungen Prioritäten setzen
7 betriebliche und technische Kommunikation (§ 3 Nr. 7) a) Informationen beschaffen und bewerten; deutsche und englische Fachausdrücke anwenden 5
b) Teil-, Gruppen- und Explosionszeichnungen lesen und anwenden sowie Skizzen und Stücklisten anfertigen
c) Normen, insbesondere Toleranznormen, anwenden
d) technische Unterlagen, insbesondere Reparatur- und Betriebsanleitungen, Kataloge, Stücklisten, Tabellen und Diagramme, lesen und anwenden
e) Versuche und Arbeitsabläufe protokollieren
f) Datenträger handhaben, digitale und analoge Daten lesen
g) Kommunikation mit vorausgehenden und nachfolgenden Abteilungen sicherstellen
8 Teamarbeit (§ 3 Nr. 8) a) Kommunikationsregeln anwenden; Hilfsmittel zur Kommunikationsförderung einsetzen 2
b) Aufgaben im Team bearbeiten, abstimmen und durchführen; Ergebnisse auswerten, kontrollieren und dokumentieren 4
c) Problemlösungsmethoden anwenden
d) technische Informationen visualisieren und Präsentationstechniken anwenden
9 Verfahren der Glasherstellung und -weiterverarbeitung (§ 3 Nr. 9) a) Gemengeaufbereitung überwachen 8
b) Schmelzprozess überwachen
c) Prozess der Formgebung und Entspannung überwachen und sicherstellen 8
d) Weiterbearbeitungsverfahren anwenden
e) Veredlungsverfahren anwenden
10 Transport und Lagerung (§ 3 Nr. 10) a) Transport und Lagerung der Betriebs- und Hilfsstoffe sowie der Produkte sicherstellen 2
b) Störungen erkennen und Maßnahmen zu deren Beseitigung ergreifen
c) Glasprodukte zusammenstellen und verpacken
11 Metallbearbeitung (§ 3 Nr. 11) a) Werkstoffe manuell und maschinell bearbeiten, insbesondere durch Bohren, Schleifen, Feilen, Gewindeschneiden, Sägen und Scheren 12
b) Werkstücke durch Messen und Lehren auf Maßgenauigkeit prüfen
c) Bleche, Rohre und Profile kaltumformen und fügen
d) lösbare Verbindungen kraft- und formschlüssig mittels Schrauben und Stiften herstellen und sichern
e) unlösbare Verbindungen insbesondere durch Löten und Kleben herstellen
12 Elektrotechnik (§ 3 Nr. 12) a) Spannung, Strom, Widerstand und Leistung in Stromkreisen zuordnen, messen und ihre Abhängigkeit zueinander berechnen 6
b) Gefahren des elektrischen Stroms, Sicherheitsvorschriften und Schutzmaßnahmen zuordnen und anwenden
c) analoge und digitale Signale messen, prüfen und dokumentieren
d) physikalische und chemische Wirkungen des elektrischen Stromes beurteilen
13 Montieren von Bauteilen und Baugruppen einschließlich Funktionsprüfung (§ 3 Nr. 13) a) Bauteile und Baugruppen nach technischen Unterlagen zur Montage vorbereiten 6
b) Bauteile und Baugruppen unter Beachtung der Maßtoleranzen passen sowie durch Messen, Lehren und Sichtprüfen funktionsgerecht ausrichten und Lage sichern 6
14 Instandhaltungsarbeiten an Maschinen und Anlagen (§ 3 Nr. 14) a) Werkzeuge, Prüfzeuge, Maschinen und Geräte warten 4
b) Betriebsstoffe, insbesondere Öle, Kühl- und Schmierstoffe, nach Vorschriften auffüllen, wechseln und sammeln
c) Produktionsanlagen und Fertigungssysteme inspizieren und Verschleißteile im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung austauschen oder Austausch veranlassen 4
d) Glasmaschinen und Glaseinrichtungen oder Systeme nach Wartungs- und Inspektionslisten, insbesondere unter Berücksichtigung der Prüfwerte, der Betriebsund Hilfsstoffe sowie der Wartungshäufigkeit, warten
e) Sicherheits- und Schutzeinrichtungen warten
15 Mess- und Steuerungstechnik (§ 3 Nr. 15) a) elektrische, pneumatische und hydraulische Schaltungen nach Angaben, Zeichnungsvorlagen, Schaltplänen und Vorschriften aufbauen, anschließen und prüfen 6
b) Steuerungen mit Signal- und Steuerungsbauteilen aufbauen, prüfen und in Betrieb nehmen 6
c) Bauteile anhand von Typenschildern zuordnen
d) programmierbare Steuerungen anwenden
16 Regelungstechnik (§ 3 Nr. 16) a) Messwerte erfassen und protokollieren 4
b) Regelungen in Produktionsprozessen prüfen und Parameter in Abstimmung verändern
c) Störungen feststellen und Maßnahmen zu ihrer Beseitigung einleiten 6
d) Prozesse mit Prozessleitsystemen überwachen und Parameter in Abstimmung verändern
17 Einrichten, Umrüsten und Prüfen von Maschinen, Systemen und Produktionsanlagen (§ 3 Nr. 17) a) Werkzeuge, Vorrichtungen, Formen und Modelle einrichten und einstellen 8
b) die Gesamtfunktion beeinflussende Einzelfunktionen, insbesondere Beweglichkeit, Dichtheit, Laufruhe, Drehfrequenz, Druck, Temperatur und Verfahrwege, im Betriebszustand prüfen und einstellen 8
c) das Zusammenwirken von verknüpften Funktionen bei verketteten Baugruppen und die Gesamtfunktion nach Vorgabe prüfen und einstellen
18 Herstellen der Betriebsbereitschaft von Produktionsanlagen (§ 3 Nr. 18) a) Betriebsbereitschaft durch Sicherstellen und Prüfen, insbesondere von Befestigung, Schmierung, Kühlung, Energieversorgung und Entsorgung, herstellen 8
b) Daten und Programme eingeben und den Programmablauf bis zur Betriebsbereitschaft der Anlage überwachen
c) mechanische und elektrische Sicherheitsvorrichtungen und Meldesysteme auf ihre Wirksamkeit prüfen
d) Maschinen und Produktionsanlagen in Betrieb nehmen
19 Bedienen, Steuern und Regeln von Produktionsanlagen; Überwachen des Produktionsablaufes (§ 3 Nr. 19) a) Betriebsdaten an Produktionsanlagen in Abhängigkeit von Werkzeug, Werkstück sowie der Verfahrenstechnik einhalten 14
b) Mess-, Steuer- und Regeleinrichtungen des Produktionsablaufes überwachen und nach Vorgaben einhalten
c) Störungen an Produktionsanlagen feststellen, eingrenzen und beheben
20 Vertiefungsphase (§ 3 Nr. 20) Zur Fortsetzung der Berufsausbildung sollen Ausbildungsinhalte aus den laufenden Nummern 9, 11, 12 oder 19 unter Berücksichtigung betriebsbedingter Schwerpunkte sowie des individuellen Lernfortschritts vertieft werden. 6 6
2000, 864: BGBl I