Source: https://www.scribd.com/doc/150747163/Resolucion-N-1509-2009
Timestamp: 2018-04-26 02:08:32
Document Index: 150882934

Matched Legal Cases: ['Artículo 78', 'Artículo 3', 'Artículo 2', 'Artículo 78', 'Artículo 3', 'artículo 28', 'artículo 3', 'Artículo 3', 'Artículo 1', 'Artículo 2']

Resolución N° 1509-2009
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MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA Y TURISMO RESOLUCIÓN NÚMERO 1509 ( 5 JUN 2009 ) Por la cual se modifica la Resolución 0936 del 21 de abril de 2008 que incorporó la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002.
EL MINISTRO DE COMERCIO, INDUSTRIA Y TURISMO En ejercicio de sus facultades constitucionales y legales y en especial las conferidas en el Artículo 78 de la Constitución Política de Colombia, en Artículo 3º de la Ley 155 de 1959, en las Decisiones 376 de la Comisión del Acuerdo de Cartagena, 419, 506 y 562 de la Comisión de la Comunidad Andina, y en el Numeral 4º del Artículo 2º del Decreto Ley 210 de 2003, y
Que de acuerdo con lo previsto en el Artículo 78 de la Constitución Política de Colombia, serán responsables, de acuerdo con la ley, quienes en la producción y en la comercialización de bienes y servicios, atenten contra la salud, la seguridad y el adecuado aprovisionamiento a consumidores y usuarios. Que el Artículo 3º de la Ley 155 de 1959 preceptúa que el Gobierno intervendrá en la fijación de normas sobre pesas y medidas, calidad, empaque y clasificación de los productos, materias primas y artículos o mercancías con miras a defender el interés de los consumidores. Que el numeral 7º del artículo 28 del decreto 210 de 2003, dispone que es función del Ministerio de Comercio, Industria y Turismo coordinar en el nivel nacional la elaboración de los reglamentos técnicos que se requieran para la defensa de los objetivos legítimos del país y estudiar y aprobar el programa anual de elaboración de los reglamentos que se requieran en coordinación con los diferentes sectores productivos y entidades interesadas, así como elaborar aquellos que no correspondan a una entidad o autoridad diferente, verificando que mediante la elaboración y expedición de reglamentos técnicos, no se creen obstáculos innecesarios al Comercio, de acuerdo con la legislación vigente y los acuerdos internacionales de los cuales Colombia hace parte. Que en el artículo 3º de la Resolución 0936 del 21 de abril de 2008, expedida por el Ministerio de Comercio, Industria y Turismo, se dispuso que, en lo no previsto en la Resolución 1023 del 25 de mayo de 2004, se aplicará el contenido de la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002 expedida por la Superintendencia de Industria y Comercio. Que la diversidad de criterios en la aplicación de procedimientos de inspección de instalaciones en servicio por parte de organismos de certificación e inspección, han generado situaciones de conflicto con usuarios del servicio, por lo que se requiere de un procedimiento único para llevar a cabo este tipo de actividades.
que. a cargo del distribuidor del gas combustible. Industria y Turismo. Personal calificado: Son las personas que cuentan con un certificado de competencia laboral expedido por autoridad competente. que se detallan en este artículo. procederá la suspensión inmediata del servicio. puede conllevar a la suspensión inmediata del servicio de suministro del gas combustible gaseoso al usuario por parte del distribuidor. Si como resultado de la inspección se determina que los defectos críticos se deben a modificaciones de la instalación o adiciones de gasodomésticos no reportados por el usuario al distribuidor. se deberán tener en cuenta las definiciones. Inspección de instalaciones en servicio – Para efectos de la inspección de instalaciones en servicio de gas combustible gaseoso. cuya valoración conduce a calificar que la instalación en servicio adolece de algún defecto severo. Si como resultado de la inspección se determina que existen defectos críticos. 2 de 12 Continuación de la Resolución: “Por la cual se modifica la Resolución 0936 del 21 de abril de 2008 que incorporó la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002”. según los criterios establecidos en la presente Resolución. registros de corte y los artefactos conectados a ella. el siguiente artículo: Artículo 3-1. Esta suspensión. Comprende la red interna. el organismo de inspección que la realizó deberá informar por escrito a la SIC sobre tales defectos. que se haya puesto en servicio antes de la inspección de que trata la presente Resolución. o los que se corrigieron durante la inspección. procederá la corrección inmediata de dicho defecto. prevalecerá hasta tanto el . el medidor. o de no ser posible esta corrección inmediata. incorporada a la Resolución 0936 del 21 de abril de 2008. las reparaciones que se requieran para subsanarlos corresponderán al usuario. Instalaciones en servicio: Son las instalaciones existentes de que trata la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002. sin menoscabo de las acciones legales que dicho usuario desee emprender. establecido por la Superintendencia de Industria y Comercio – SIC o la entidad que haga sus veces.Adiciónese a la Resolución 936 del 21 de abril de 2008. Tales modificaciones se deben certificar en los términos de la Resolución 14471 de 2002. Si en la inspección se encuentran defectos críticos.RESOLUCIÓN No. el procedimiento para la evaluación de conformidad de instalaciones en servicio. y el procedimiento único de Inspección en Colombia de instalaciones en servicio que suministran combustible gaseoso destinado a usos residenciales y comerciales y de sus correspondientes artefactos a gas. dentro de los tres (3) meses siguientes a la fecha de la inspección. RESUELVE: Artículo 1º. Defecto crítico: Se entiende por defecto crítico todo hallazgo producto de la inspección técnica por parte de un organismo de inspección acreditado en los términos aquí estipulados. En cualquier caso. independientemente de que éstos puedan ser corregidos por personal calificado para ello en el momento de la inspección. 1509 del 5 JUN 2009 Hoja N°. catalogado como tal en el procedimiento único que en esta Resolución se describe. el Ministerio de Comercio. Bajo una condición de defecto crítico. las reparaciones que se requieren para subsanar estos defectos corresponderán al usuario y en cualquier caso deberán ser realizadas por personal que cuente con un certificado de competencia laboral e inscripción en el registro ante la SIC. y todos ellos deberán ser explicados al usuario y reportados en el informe de resultados de la inspección. tales reparaciones deberán ser realizadas por personal que cuente con un certificado de competencia laboral e inscripción en el registro ante la SIC. y están inscritos en el Registro de Fabricantes e Importadores de productos o servicios sujetos al cumplimiento de Reglamentos Técnicos. ______________________________________________________________________________________________ Que en mérito de lo expuesto.
y finalizada la inspección o inspecciones de la instalación que se requieran. Bajo esta situación la instalación puede continuar en servicio. la empresa distribuidora valorará nuevamente la situación y. pero que requiere ser corregido. catalogado como tal en el procedimiento único.RESOLUCIÓN No.2 de la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002. emplear siempre personal calificado para realizar reparaciones o mantenimientos. Los organismos de inspección que a la fecha de entrada en vigencia de la presente Resolución han sido acreditados en Colombia para revisión de las instalaciones en servicio. sobre una superficie limpia. todo hallazgo producto de la inspección técnica por parte de un organismo de inspección acreditado en los términos aquí estipulados. en algún sitio visible del recinto donde se ubiquen gasodomésticos. Procedimiento para la evaluación de conformidad de instalaciones en servicio – Una vez ejecutado el procedimiento de inspección de que trata este artículo.4. según el caso. c) Nombre del organismo de inspección. bajo responsabilidad y costo por parte del usuario. . deber de informar al distribuidor del gas combustible sobre cualquier modificación a la instalación o la adición de gasodomésticos. a cargo del usuario. 3 de 12 Continuación de la Resolución: “Por la cual se modifica la Resolución 0936 del 21 de abril de 2008 que incorporó la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002”. cambios. en dicho informe. 1509 del 5 JUN 2009 Hoja N°. d) Instrucciones para uso seguro de la instalación: No obstrucción de las rejillas de ventilación. con la condición de que el defecto no crítico sea corregido por personal competente para este efecto. en un término fijado por el distribuidor que en ningún caso debe superar los dos (2) meses contados a partir de la fecha de la inspección. ______________________________________________________________________________________________ usuario demuestre correspondientes.2. El usuario deberá velar por su conservación y limpieza. que deberá ser firmado tanto por el inspector como por el usuario. el cual no conlleva incumplimiento de los requisitos estipulados en la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002. Dichas acciones pueden consistir en reparación. Si vencido este plazo persiste al menos un defecto no crítico. Una vez corregidos los defectos críticos. b) Nombre y apellido del inspector. no sobrepasar el tiempo de uso del calentador de agua de paso continuo dado por el fabricante. así como los defectos no críticos. llevadas a cabo por personal competente para este efecto. se deberá generar un informe de resultados de la inspección expedido por un organismo de inspección acreditado en Colombia conforme los procedimientos contemplados en la Norma NTC-ISOIEC 17020. podrá suspender el servicio hasta tanto se corrija el defecto. que da cumplimiento al requisito del Literal b) del Numeral 1. deberán ser explicados al usuario y reportados en el informe de resultados de la inspección para efectos de que se corrijan. deberá constar que la instalación continúa o no en servicio. taponamiento o precintado de puntos de conexión de artefactos. La etiqueta a que se refiere el presente artículo debe tener propiedades y características técnicas de seguridad que conlleven su destrucción al ser removida de la superficie sobre la cual ha sido adherida y debe poder permitir su limpieza.6. Copia de este informe deberá ser entregado al usuario al finalizar la inspección. cuyo fin es suprimir las causas del defecto. Los defectos no críticos que durante la inspección no se puedan corregir. el inspector debe pegar una etiqueta permanente que muestre como mínimo la siguiente información: a) Fecha de la inspección. ante dicho distribuidor que se realizaron las correcciones Se considerará corrección inmediata del defecto crítico el conjunto de acciones realizadas durante la inspección. Defecto no crítico: Se entiende por defecto no crítico.
podrán continuar expidiendo informes de resultados de inspección en las condiciones bajo las cuales fueron acreditados. de acuerdo con los requisitos y formatos establecidos en la Norma Técnica Colombiana NTC/ISO/IEC 17050 (Partes 1 y 2). expedido por la Comisión de Regulación de Energía y Gas – CREG . o esta última niega la acreditación. y para ello suscribirán la Declaración de Conformidad del Proveedor para estas instalaciones. que cuenten con un sistema de gestión certificado de acuerdo con normas ISO 9001 – 9002. Una vez vencido el plazo estipulado en el inciso anterior. el distribuidor. solo para los efectos de inspección señalados en este artículo. Si la empresa autorizada no remite la solicitud y documentación pertinente a la entidad de acreditación dentro del plazo estipulado. podrá realizar dicha inspección directamente.mediante Resolución 067 del 21 de diciembre de 1995. Estas empresas autorizadas tendrán un plazo de seis (6) meses contados a partir de la entrada en vigencia de la presente Resolución para adoptar el procedimiento único aquí establecido y para remitir a la entidad de acreditación de Colombia la solicitud de acreditación como organismo de inspección. para el efecto debieron haberse constituido como organismos de inspección acreditados. 4 de 12 Continuación de la Resolución: “Por la cual se modifica la Resolución 0936 del 21 de abril de 2008 que incorporó la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002”. ISO 9000 o equivalentes. Teniendo en cuenta lo preceptuado en el Numeral V. .1 – Revisión a las instalaciones y medidores del usuario – del Código de Distribución de Gas Combustible por Redes. consultando las normas técnicas y de seguridad. Para tal efecto.RESOLUCIÓN No. Las empresas distribuidoras de gas combustible autorizadas por la SIC para certificación directa de que trata el Numeral 1. 1509 del 5 JUN 2009 Hoja N°. hasta por un lapso de doce (12) meses contados a partir de la fecha de entrada en vigencia de la presente Resolución podrán declarar el cumplimiento de las instalaciones en servicio de acuerdo con el procedimiento aquí establecido. no podrá continuar prestando los servicios de inspección contemplados en esta Resolución. con los cuales mantenga vínculo contractual vigente. hasta tanto la entidad de acreditación de Colombia les otorgue la acreditación para que puedan ejercer en adelante su actividad como organismos de inspección acreditados. tendrá plazo de un (1) año contado a partir de la fecha de publicación de esta Resolución para gestionarlo y obtenerlo. El personal que actualmente presta los servicios técnicos en el campo de instalaciones de gas objeto de esta Resolución. el distribuidor es quien está obligado a inspeccionar las instalaciones del usuario periódicamente y a intervalos no superiores a cinco años. o a solicitud del usuario. como organismo autorizado o como organismo de inspección acreditado.4. junto con la documentación requerida para ello. tales empresas o sus contratistas podrán continuar declarando el cumplimiento de las instalaciones en servicio bajo las condiciones aquí estipuladas. si estas empresas o sus contratistas desean continuar prestando los servicios de inspección estipulados en esta Resolución. dicha empresa no podrá continuar prestando los servicios de inspección contemplados en esta Resolución. Si el organismo acreditado no presenta esta información dentro del plazo estipulado. Estos organismos acreditados tendrán un plazo de seis (6) meses contados a partir de la entrada en vigencia de la presente Resolución para informar por escrito a la entidad de acreditación los cambios en sus procedimientos de inspección de acuerdo con lo establecido en esta Resolución. que esté inscrito ante la SIC pero que no cuenta con certificado de competencia laboral. Si al vencimiento de este plazo la entidad de acreditación de Colombia no ha otorgado la acreditación correspondiente.3 de la Resolución 14471 de 2002.5.6.2. Transcurrido este plazo le será exigible dicho documento y estar inscrito ante la SIC para efectos de que puedan continuar prestando los servicios técnicos que demande el cumplimiento de la presente Resolución. ______________________________________________________________________________________________ siempre y cuando tengan su acreditación vigente. o a través de organismos de inspección acreditados para desarrollar este servicio.
b) Fecha de la última inspección. es el conjunto de redes. 5 de 12 Continuación de la Resolución: “Por la cual se modifica la Resolución 0936 del 21 de abril de 2008 que incorporó la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002”. norma que es una adopción modificada (MOD) por redacción de la norma UNE EN 50194:2001: Límite inferior de explosividad (LIE) es la relación volumétrica de gas o vapor inflamable en el aire por debajo de la cual no se puede formar una atmósfera explosiva gaseosa. Red interna. Según la NTC 5347 ratificada el 25 de mayo de 2005. Nota: La potencia nominal agregada o conjunta no contempla los artefactos a gas con circuito de combustión sellados o de cámara estanca. persona u organismo) cumple aquellos requisitos especificados a los que se refiere la declaración. 3.2 Declaración de Conformidad del Proveedor – DCP Formulario diligenciado que está respaldado por una documentación de apoyo.ISO/IEC 17050 (Partes 1 y 2). 2. Información previa a la inspección.Límite inferior de explosividad. 2. accesorios y equipos que integran el sistema de suministro del servicio público al inmueble a partir del medidor. es aquel sistema de suministro del servicio al inmueble a partir del registro de corte general cuando lo hubiere. servicio.1.4 m3 por cada kilovatio de potencia nominal agregada o conjunta de todos los artefactos a gas instalados. Definiciones: 2.16 de la Ley 142 de 1994. Previamente a la realización del procedimiento único de inspección.RESOLUCIÓN No.3 Espacio confinado (NTC 3631 del 26 de agosto de 2003 primera actualización) Recinto interior cuyo volumen es menor de 3. 2. Objeto del procedimiento único de inspección.4 LIE . con el fin de verificar si están operando en condiciones de seguridad. cuando aplique. cuando aplique. normalizados con base en las NTC. Para edificios de propiedad horizontal o condominios. 1509 del 5 JUN 2009 Hoja N°. y deja en claro quién es el responsable de dicha conformidad y declaración. mediante la cual el emisor (organización o persona emisora). tuberías. ______________________________________________________________________________________________ Procedimiento único de inspección en Colombia de instalaciones en servicio que suministran combustible gaseoso destinado a usos residenciales y comerciales y de sus correspondientes artefactos a gas. declara y asegura bajo su responsabilidad que el objeto identificado (que puede ser un producto. 2. se debe verificar que exista al menos la siguiente información: a) Fecha de puesta en servicio de la instalación. c) Solicitud propia del usuario. . 1. De acuerdo con el Numeral 14. y que en consecuencia deben ser corregidos. o presentan “defectos” que generen riesgos actuales o potenciales para los usuarios. proceso. con el fin de satisfacer la demanda de confianza por parte del mercado y las autoridades reguladoras. sistema de gestión. Proporcionar a los organismos de inspección acreditados en Colombia directrices que se deben seguir para la inspección en todo el territorio nacional de instalaciones en servicio que suministran combustible gaseoso destinado a usos residenciales y comerciales y sus correspondientes artefactos a gas.
4. ______________________________________________________________________________________________ 4.1. 1509 del 5 JUN 2009 Hoja N°. .1 Procedimiento utilizando detector de fugas Defecto crítico: La instalación se encuentra en esta situación cuando la concentración de gas medida cerca a su recorrido que esté a la vista. Defecto no crítico: El centro de medición se encuentra en esta situación cuando la concentración de gas medida en alguno de sus puntos de conexión es menor o igual a 20% del LIE. la detección de fugas deberá hacerse a la presión de servicio de la instalación.RESOLUCIÓN No. Defecto crítico: El centro de medición se encuentra en esta situación cuando. Para comprobar la hermeticidad de la instalación se deben inspeccionar las siguientes partes en cada caso: a) Edificaciones unifamiliares: centro de medición y la línea individual.2 Hermeticidad de la instalación Los métodos para verificar la hermeticidad son los siguientes: a) Detector de fugas. la concentración de gas medida en alguno de sus puntos de conexión es mayor a 20% del Límite Inferior de Explosividad . c) Edificaciones comerciales: la línea matriz cuando existe.1.ppm). centro de medición y la línea individual. centro de medición y la línea individual. Aspectos a verificar durante la inspección 4. Cuando una línea matriz alimenta a más de un usuario.1 Hermeticidad de la instalación Una instalación hermética se considera sin defectos cuando no presenta fugas de combustible gaseoso. b) Caudalímetro o Medidor.1. b) Edificaciones multifamiliares: la línea matriz. c) Prueba de presión con aire o gas inerte y manómetro. 4.1 Hermeticidad del Centro de Medición.2. Para este caso se debe verificar que se haya evacuado el gas que se acumula entre la válvula del artefacto y los inyectores y los gases producto de la combustión en caso de estar encendido el equipo 4.1% en volumen (1000 partes por millón . 6 de 12 Continuación de la Resolución: “Por la cual se modifica la Resolución 0936 del 21 de abril de 2008 que incorporó la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002”. en las condiciones en que se encuentre funcionando normalmente. Cuando el procedimiento involucre a los artefactos conectados a la instalación se utilizará solamente el método a). la inspección de dicha línea se realizará por una sola vez en el periodo que le corresponda.LIE. es mayor a 0. d) Agua jabonosa Para los métodos a. b y d. o en gabinete o recintos por los cuales discurre.
A lo largo del trazado de la instalación se debe verificar la existencia y operatividad de las válvulas dispuestas para lograr el seccionamiento de los diferentes tramos. la cual debe tratarse como lo especificado en el numeral 4.1 – Procedimiento utilizando detector de fugas. Si el caudalímetro o medidor no registran ninguna lectura se puede concluir que la instalación es hermética. o en gabinete o recintos por los cuales discurre. .2.3 Procedimiento empleando aire o gas inerte y manómetro Antes de utilizar este método se deben desconectar los artefactos conectados a la instalación.2. empezando con la válvula de corte del suministro para cada artefacto a gas.2 Procedimiento utilizando caudalímetro o medidor Para realizar esta prueba se deben cerrar todas las perillas de control de los gasodomésticos.1% en volumen (1000 ppm). es menor o igual a 0. que no tiene escape. 4.1. de la presente Resolución. sometiendo a la instalación a la presión y tiempos de prueba definidos de conformidad con la NTC-2505 (tercera actualización). por tanto se estará en presencia de alguna fuga. la cual debe tratarse como lo especificado en el numeral 4. al cabo del cual se registrará la lectura final. Si el manómetro no registra ninguna lectura se puede concluir que la instalación es hermética. 4. 7 de 12 Continuación de la Resolución: “Por la cual se modifica la Resolución 0936 del 21 de abril de 2008 que incorporó la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002”.2.2. Para realizar esta prueba se instala un manómetro en el punto de inyección de aire o gas inerte. b) Verificar que existan válvulas a la entrada de cada medidor cuando se tienen centros de medición colectivos.1 – Procedimiento utilizando detector de fugas. En particular se debe proceder a: a) Verificar la existencia y operatividad de las válvulas de corte asociadas a cada uno de los artefactos a gas. Todas las válvulas existentes en la instalación deben ser verificadas en cuanto a su operatividad efectuando para ello su accionamiento secuencial. registrar la lectura del medidor/caudalímetro y esperar un tiempo no inferior a doce (12) minutos.4 Procedimiento empleando agua jabonosa Este procedimiento es exclusivamente de uso complementario a alguno de los procedimientos antes mencionados.1. y su fin es el de precisar la ubicación de las fugas en los tramos visibles y accesibles de la instalación. 4.1. ______________________________________________________________________________________________ Defecto no crítico: La instalación se encuentra en esta situación cuando la concentración de gas medida cerca a su recorrido que esté a la vista. 4. Si la presión no se estabiliza después de transcurrido el tiempo mínimo de prueba es porque hay escape. De lo contrario estará registrando alguna fuga.2. Es necesario eliminar el aire utilizado para la prueba después de haberla realizado.1.RESOLUCIÓN No.2 Existencia y operatividad de las válvulas de corte. 1509 del 5 JUN 2009 Hoja N°. de la presente Resolución.1.
Defecto crítico: a) Regulador cuyo mecanismo de control de sobrepresión descargue el gas al interior de la vivienda o recinto. b) Cuando existe la válvula de corte que controla toda la instalación. conductos para instalaciones eléctricas y de basuras.3 Trazado general de la instalación. sótanos y similares sin ventilación. d) Verificar que las válvulas de corte a la entrada de cada medidor no permitan el paso de gas.2. 1509 del 5 JUN 2009 Hoja N°. c) Dispositivos de anclaje que no aseguran el soporte de la instalación. fosos de ascensores. 4. ______________________________________________________________________________________________ c) Verificar la operatividad de las válvulas existentes en la instalación accionándolas en forma secuencial. b) Cuando la válvula que controla el flujo de gas para un artefacto no suspende totalmente el paso de gas. o por áreas donde haya transformadores eléctricos o recipientes de combustibles líquidos o sustancias cuyos vapores o ellos mismos sean corrosivos.6. en los cuales un escape de gas se pueda esparcir a través del edificio. b) Paso de tuberías a la vista por dormitorios o cuartos de baño. chimeneas. c) Cuando la válvula que controla el flujo de gas para un artefacto no es de fácil acceso.3. se podrán considerar como defectos no críticos los siguientes: a) Presencia de tramos de tubería de polietileno a la vista. Defectos no críticos: a) Inexistencia de válvula que controla el flujo de gas para un artefacto.3. 4.3.2 de la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002. Defectos críticos: a) Inexistencia de la válvula a la entrada del medidor de la instalación. Defectos no críticos: Mientras la instalación sea hermética. cuando ésta se encuentra a la vista. d) Paso por conductos de aire. pero no suspende totalmente el paso de gas cuando se cierra.RESOLUCIÓN No. 8 de 12 Continuación de la Resolución: “Por la cual se modifica la Resolución 0936 del 21 de abril de 2008 que incorporó la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002”.2 Materiales Defecto crítico: Cuando los materiales no cumplen con lo dispuesto en el literal b) del numeral 1. 4. cuando los tramos respectivos tienen uniones roscadas y no están encamisadas. Defecto no crítico: Cuando los materiales de la instalación presentan deterioro como: .1 Trazado Se debe verificar que el trazado de la instalación en sus partes visibles no presente los siguientes defectos.
Defecto crítico: Registra una concentración de monóxido de carbono diluido en el ambiente del recinto. . 4. Defecto crítico: No se satisfacen las condiciones de ventilación del recinto según lo establecido en la NTC 3631 (primera actualización) y la concentración de monóxido de carbono medida en el ambiente es mayor a cero (0) ppm en volumen. En el caso de cocinas. En todos los casos se debe verificar que las condiciones de ventilación del recinto se ajusten a lo establecido en la NTC 3631 (primera actualización). ubicados en los recintos destinados exclusivamente a dormitorio. medido horizontalmente con respecto al artefacto.4. Las mediciones se deben efectuar con todos los artefactos a gas operando a su máxima potencia en funcionamiento normal.4 Condiciones de ventilación. se debe realizar una medición de monóxido de carbono de acuerdo con el siguiente procedimiento: Se debe realizar una medición de la concentración de monóxido de carbono en tres (3) puntos ubicados a un (1) metro de separación del artefacto a gas de mayor potencia. cinco (5) minutos después de haber sido encendidos. 9 de 12 Continuación de la Resolución: “Por la cual se modifica la Resolución 0936 del 21 de abril de 2008 que incorporó la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002”. b) Corrosión. la prueba se hará empleando recipientes de cocción que contengan al menos agua. Defecto no crítico: La concentración de monóxido de carbono (CO) diluido en el ambiente de recinto es mayor a 15 ppm y menor a 50 ppm en volumen. Se exceptúa la condición de defecto crítico cuando la concentración de monóxido de carbono medida en el ambiente es cero (0) ppm en volumen. Se debe verificar lo siguiente: Defectos críticos: a) Artefactos a gas de circuito abierto. teniendo las puertas y ventanas cerradas. caso en el cual se clasificará como defecto no crítico. El inspector valorará la severidad de la obstrucción y determinará la criticidad del defecto. 4. 1509 del 5 JUN 2009 Hoja N°. baño o ducha.5 Instalación.1 Medición de monóxido de carbono (CO) En cada recinto donde están instalados artefactos a gas. voluntaria o involuntariamente.RESOLUCIÓN No. hayan sido obstruidas por parte del usuario. Defectos no críticos: Cuando las condiciones de ventilación del recinto. independientemente de la potencia instalada o la ventilación de tales recintos. mayor o igual a cincuenta (50) ppm en volumen. modificación y elementos de control de los artefactos a gas. 4. ______________________________________________________________________________________________ a) Abolladuras que tengan como consecuencia reducción del diámetro en las tuberías.
1. que pueden acumular mezclas explosivas gas-aire. están instalados en sótanos. 1509 del 5 JUN 2009 Hoja N°. presencia de hollín).2 Calentadores de agua paso continuo y tipo acumulador . 4. Defectos no críticos: a) Cerca de los artefactos se encuentran materiales que por efecto del calor pueden entrar en combustión.5. Defecto crítico: a) Las llamas del artefacto a gas no son estables (desprendimiento.1 Artefactos a gas para cocción de alimentos (cocinas y hornos) 4. que no cuenten con un sistema de seguridad que corte el flujo de gas en caso de que la llama se apague. c) El conector o su conexión está sometido a esfuerzos de tracción que pueden deteriorarlo.5.1. 4.5.5. ______________________________________________________________________________________________ b) La existencia y uso de artefactos eléctricos convertidos a gas. c) Los artefactos para cocción diseñados para funcionar con gases de la tercera familia. ubicados en el interior de la vivienda. que evidencia las condiciones de suministro de aire para la combustión.1 Conectores rígidos y flexibles Defecto crítico: Conector flexible en contacto con las partes calientes o llamas de un artefacto que puedan afectar la integridad del conector.2 La ubicación de los artefactos a gas para cocción Defecto crítico: Los artefactos para cocción están instalados en cuartos de baño. o en compartimientos tales como armarios.5. closets. 4. o dormitorios. Defectos no críticos: a) El conector genera obstrucción del flujo normal de gas (estrangulamiento). semisótanos o construcciones similares bajo nivel. b) Conector que suministra gas a más de un artefacto. Defectos no críticos: a) Las válvulas (perillas) del artefacto a gas no controlan correctamente el flujo de gas. puntas amarillas. 10 de 12 Continuación de la Resolución: “Por la cual se modifica la Resolución 0936 del 21 de abril de 2008 que incorporó la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002”.1.3 Funcionamiento del artefacto El funcionamiento del artefacto a gas se verifica mediante inspección del aspecto de la llama presente en los quemadores. Defectos no críticos: Utilización de artefactos a gas con piloto de llama abierta en operación.RESOLUCIÓN No. b) Los artefactos para cocción están expuestos a corrientes de aire que afectan su normal funcionamiento. 4. retroceso.
b) Calentadores ubicados en compartimientos fabricados con material combustible. que después del 1º de noviembre de 2008 se encuentren sin conducto de evacuación de los productos de la combustión. excepto si están instalados en un espacio exterior a la edificación. 11 de 12 Continuación de la Resolución: “Por la cual se modifica la Resolución 0936 del 21 de abril de 2008 que incorporó la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002”. g) Calentadores que poseen conducto de evacuación pero dicho dispositivo produce revoco o devolución de los productos de la combustión al recinto donde están instalados. f) Calentadores tipo B o C instalados en el interior de la vivienda que no posean conducto de evacuación de los productos de la combustión.6 Ubicación de centros de medición. excepto si están instalados en un espacio exterior a la edificación. Defectos críticos: a) El centro de medición se encuentra en un área privada de la edificación. c) Calentadores especiales tipo A definidos por la Resolución 0936 de 2008. 1509 del 5 JUN 2009 Hoja N°.5. e) Calentadores especiales tipo A definidos por la Resolución 0936 de 2008) fabricados o en proceso de fabricación antes del el 31 de octubre de 2008.2. b) El medidor está en contacto con el piso o nivel del suelo. que después del 1º de noviembre de 2008 se encuentren sin conducto de evacuación de los productos de la combustión. ______________________________________________________________________________________________ Se incluyen en este numeral los artefactos referenciados en las Resoluciones 1023 de 2004 y 0936 de 2008 expedidas por el Ministerio de Comercio. c) El armario dificulta la inspección del centro de medición. es el área destinada al desarrollo de la actividad comercial. y para el caso de edificaciones comerciales. Como área privada se entiende la parte de una edificación multifamiliar destinada para fines de habitación (vivienda).RESOLUCIÓN No. . excepto si están instalados en un espacio exterior a la edificación. instalados a partir del 28 de abril de 2008. baño o ducha.1 Ubicación e instalación Defectos críticos: a) Calentadores de circuito abierto ubicados en recintos destinados a dormitorio. d) Calentadores especiales tipo A definidos por la Resolución 0936 de 2008) facturados y despachados por el productor al importador o al primer distribuidor en Colombia antes del 28 de abril de 2008. b) El centro de medición permite escape de gases al interior del área privada. Defectos no críticos: a) El centro de medición no está protegido de la acción de agentes externos como impactos o agentes corrosivos. 4. Industria y Turismo así: a) Calentadores de agua de paso continuo b) Calentadores tipo acumulador c) Calentadores especiales instalados a partir del 28 de abril de 2008. 4.
12 de 12 Continuación de la Resolución: “Por la cual se modifica la Resolución 0936 del 21 de abril de 2008 que incorporó la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002”.Vigencia y derogatorias – La presente Resolución rige a partir de la fecha de su publicación. que por su naturaleza pueden ser afectados por la acción de los gases.RESOLUCIÓN No. Puede conllevar a la suspensión del servicio de suministro de gas. pueden afectar la instalación. D. Artículo 2º. INDUSTRIA Y TURISMO . NOTIFÍQUESE Y CÚMPLASE.2. a los LUIS GUILLERMO PLATA PÁEZ MINISTRO DE COMERCIO. 1509 del 5 JUN 2009 Hoja N°. Procede su corrección inmediata o la suspensión inmediata del servicio de suministro de gas. 5. e) Equipos eléctricos o electrónicos ubicados dentro de los centros de medición. La descrita para defectos críticos.4. o por su operación.6. Resultados de la inspección: Resultado Sin defectos Acción En el informe de resultados de la inspección se declarará que la instalación puede continuar operando normalmente.3 – Organismos de Certificación – de la Resolución 14471 del 14 de mayo de 2002 en lo pertinente al procedimiento para la evaluación de la conformidad de instalaciones en servicio de que trata esta Resolución.C. La instalación puede continuar en servicio pero condicionada a que se corrijan dentro del término de dos (2) meses. Dada en Bogotá. PUBLÍQUESE. y deroga las disposiciones que le sean contrarias.. Con defectos no críticos La descrita para defectos no críticos. ______________________________________________________________________________________________ d) Almacenamiento de materiales combustibles en el centro de medición. modifica el Numeral 1. Con defectos críticos.
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170317 BEA Evaluación Cogeneración-1
3. Clase 03 --- Instalaciones en Edificaciones