Source: https://www.jusmeum.de/gesetz/met-glockausbv
Timestamp: 2020-01-18 00:22:05
Document Index: 145839505

Matched Legal Cases: ['§ 1', '§ 7', '§ 8', '§ 9', '§ 10', '§ 4', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3']

Der Ausbildungsberuf Metall- und Glockengießer/Metall- und Glockengießerin wird für die Ausbildung für das Gewerbe Nummer 35, Metall- und Glockengießer, der Anlage A der Handwerksordnung staatlich anerkannt.
Zinngußtechnik,
Kunst- und Glockengußtechnik,
Metallgußtechnik
Vorbereiten von Modellen zum Einbetten,
Anbringen von Speiser- und Entlüftungssystemen,
Legieren, Schmelzen und Gießen von Metallen,
Freilegen, Prüfen und Bearbeiten von Gußstücken,
Aufbereiten und Prüfen von Formmassen.
(2) Gegenstand der Berufsausbildung in der Fachrichtung Zinngußtechnik sind mindestens die folgenden Fertigkeiten und Kenntnisse:
Umsetzen von Entwürfen und Vorlagen,
Gestalten von Zinngegenständen,
Anfertigen von Gießformen,
spanendes Bearbeiten von Zinngußstücken,
Gestalten und Bearbeiten von Oberflächen,
Aufarbeiten und Reparieren von Zinngegenständen,
Montieren von Zinngegenständen.
(3) Gegenstand der Berufsausbildung in der Fachrichtung Kunst- und Glockengußtechnik sind mindestens die folgenden Fertigkeiten und Kenntnisse:
Anfertigen von Formen für künstlerische Modelle im Sandgußverfahren,
Abformen von Modellen für das Wachsausschmelzverfahren,
Herstellen von Wachsmodellen,
Einformen von Modellen im Blockverfahren,
Einformen von Modellen im keramischen Schalenformverfahren,
Anfertigen von Glocken im Lehmform- oder Sandformverfahren.
(4) Gegenstand der Berufsausbildung in der Fachrichtung Metallgußtechnik sind mindestens die folgenden Fertigkeiten und Kenntnisse:
Einformen von Modellen im Sandgußverfahren,
Einformen von Kunststoffmodellen im Vollformverfahren,
Herstellen von Feingußmodellen,
Einformen und Gießen von Feingußmodellen.
(2) Die in dieser Verordnung genannten Fertigkeiten und Kenntnisse sollen so vermittelt werden, daß der Auszubildende zur Ausübung einer qualifizierten beruflichen Tätigkeit im Sinne des § 1 Abs. 2 des Berufsbildungsgesetzes befähigt wird, die insbesondere selbständiges Planen, Durchführen und Kontrollieren einschließt. Die in Satz 1 beschriebene Befähigung ist auch in den Prüfungen nach den §§ 7 bis 10 nachzuweisen.
§ 8 Gesellenprüfung zum Metall- und Glockengießer/zur Metall- und Glockengießerin Fachrichtung Zinngußtechnik
(2) Der Prüfling soll im praktischen Teil der Prüfung in insgesamt höchstens 15 Stunden ein Prüfungsstück anfertigen und in höchstens fünf Stunden zwei Arbeitsproben durchführen.
Für das Prüfungsstück kommt insbesondere das Herstellen eines Zinngegenstandes mit mindestens einem Scharnier und zwei weiteren Montagetechniken sowie das Anfertigen einer maßstabgerechten Zeichnung in Halbschnitt und Draufsicht und eines Arbeitsplanes in Betracht.
Ausführen einer Bedeckelung für einen nichtmetallischen Krug und
Herstellen eines Zinnkruges.
Das Prüfungsstück und die Arbeitsproben zusammen sollen jeweils mit 50 vom Hundert gewichtet werden.
Fertigungsverfahren und ihre Anwendung,
Instandhaltung, Restaurierung, Stilkunde;
§ 9 Gesellenprüfung zum Metall- und Glockengießer/zur Metall- und Glockengießerin Fachrichtung Kunst- und Glockengußtechnik
§ 10 Gesellenprüfung zum Metall- und Glockengießer/zur Metall- und Glockengießerin Fachrichtung Metallgußtechnik
Die bisher festgelegten Berufsbilder, Berufsbildungspläne und Prüfungsanforderungen für die Ausbildungsberufe Zinngießer/Zinngießerin, Metallformer und Metallgießer/Metallformerin und Metallgießerin sowie Glockengießer/Glockengießerin sind nicht mehr anzuwenden.
Anlage (zu § 4) Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Metall- und Glockengießer/zur Metall- und Glockengießerin
(Fundstelle: BGBl. I 1998, S. 1000 - 1006)
1 Berufsbildung, Arbeits- und Tarifrecht (§ 3 Abs. 1 Nr. 1) a) Bedeutung des Ausbildungsvertrages, insbesondere Abschluß, Dauer und Beendigung, erklären während der gesamten Ausbildung zu vermitteln
3 Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit (§ 3 Abs. 1 Nr. 3) a) Gefährdung von Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz feststellen und Maßnahmen zu ihrer Vermeidung ergreifen
5 Planen von Arbeitsabläufen sowie Kontrollieren und Beurteilen der Arbeitsergebnisse (§ 3 Abs. 1 Nr. 5) a) Arbeitsschritte nach Vorgaben abstimmen und festlegen sowie Arbeitsabläufe sicherstellen 5
6 Lesen, Anwenden und Erstellen von Arbeitsunterlagen (§ 3 Abs. 1 Nr. 6) a) technische Zeichnungen lesen und anwenden 7
7 Unterscheiden, Zuordnen und Handhaben von Werk- und Hilfsstoffen (§ 3 Abs. 1 Nr. 7) a) Metalle und Nichtmetalle unterscheiden 4
8 Prüfen und Messen (§ 3 Abs. 1 Nr. 8) a) Werkstücke und Werkzeuge auf Form-, Paß- und Maßgenauigkeit mit Meßzeugen prüfen 4
9 Instandhalten von Betriebsmitteln (§ 3 Abs. 1 Nr. 9) a) Betriebsmittel bei Wartungsarbeiten reinigen und pflegen 4
10 manuelles Spanen (§ 3 Abs. 1 Nr. 10) a) Werkstücke nach vorgegebenen Maßen und Bearbeitungszugaben anreißen und kennzeichnen 8
11 maschinelles Spanen (§ 3 Abs. 1 Nr. 11) a) Maschinenwerte zur Bearbeitung von Werkstücken ermitteln und einstellen 3
12 Trennen und Umformen (§ 3 Abs. 1 Nr. 12) a) Werkstücke richten, biegen und scherschneiden 4
13 Fügen (§ 3 Abs. 1 Nr. 13) a) Werkstücke verschrauben und verstiften 6
14 Anfertigen von Skizzen, Zeichnungen und Modellen (§ 3 Abs. 1 Nr. 14) a) Skizzen, Zeichnungen und Modelle unter Anwendung von Gestaltungsprinzipien anfertigen 7
15 Vorbereiten von Modellen zum Einbetten (§ 3 Abs. 1 Nr. 15) a) Beschaffenheit der Modelle beim Abformen, Einbetten und Gießen beurteilen 6
b) Einbett- und Modellierverfahren festlegen
c) Modelle und Modellteile mit Schutzschicht überziehen
d) Formkästen und -mäntel auswählen
16 Anbringen von Speiser- und Entlüftungssystemen (§ 3 Abs. 1 Nr. 16) a) Speiser- und Entlüftungssysteme im Hinblick auf Legierungselemente und Werkstoffeigenschaften anlegen 10
b) Gießsysteme nach Gießtemperatur ausführen und bestimmen
17 Legieren, Schmelzen und Gießen von Metallen (§ 3 Abs. 1 Nr. 17) a) Legierungsberechnungen durchführen und Gewicht des zu schmelzenden Metalls festlegen 20
b) Schmelzöfen vorbereiten und unter Beachtung der erforderlichen Anheizzeit und Temperatur in Gang setzen
c) Reinigungs- und Entgasungsverfahren für Nichteisen-Metallschmelzen anwenden
d) Pfannenzusätze zum Verändern der Schmelze, Desoxidieren, Entgasen und Reinigen einsetzen
e) Schmelzbehandlungen zur Qualitätsverbesserung von Gußstücken durchführen
f) Metalle bis zur optimalen Gießtemperatur erhitzen
g) Metalle in vorbereitete Formen gießen
18 Freilegen, Prüfen und Bearbeiten von Gußstücken (§ 3 Abs. 1 Nr. 18) a) Gußstücke unter Beachtung von Abkühlzeit und Gußempfindlichkeit entformen und entkernen 12
b) Kreislaufmetall von Hand und mit Maschinen abtrennen
c) Gußfehler erkennen, Ursachen feststellen und Maßnahmen zur Vermeidung einleiten
d) Gußstücke auf Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität beurteilen
e) Gußstücke wärmebehandeln, entgraten und schleifen
19 Aufbereiten und Prüfen von Formmassen (§ 3 Abs. 1 Nr. 19) a) Formmassen aufbereiten 4
b) Eigenschaften von Formmassen prüfen und Formmassen auswählen
A. Fachrichtung Zinngußtechnik
1 Umsetzen von Entwürfen und Vorlagen (§ 3 Abs. 2 Nr. 1) a) Vorlagen auf Metall, Kunststoff und Modelliermasse übertragen 3
b) Schablonen anfertigen
2 Gestalten von Zinngegenständen (§ 3 Abs. 2 Nr. 2) a) Skizzen und Zeichnungen anfertigen 2
b) plastische Zeichnungen für Gußformen anfertigen
3 Anfertigen von Gießformen (§ 3 Abs. 2 Nr. 3) a) Maße unter Beachtung der Gießtechniken ermitteln 4
b) Kokillen bearbeiten und zum Gießen vorbereiten
c) Hilfsformen anfertigen
4 spanendes Bearbeiten von Zinngußstücken (§ 3 Abs. 2 Nr. 4) Zinngußstücke auf Maßvorgaben bearbeiten, durch 13
- Abtrennen des Güssels
- Entgraten, Schaben, Feilen und Stechen
- Drehen, Fräsen und Schmirgeln
- Nachdrehen der Gewinde und Lotnähte
5 Gestalten und Bearbeiten von Oberflächen (§ 3 Abs. 2 Nr. 5) a) Zinngegenstände patinieren, färben, polieren und bürsten 6
b) Scharnierteile für den Anguß überziehen
6 Aufarbeiten und Reparieren von Zinngegenständen (§ 3 Abs. 2 Nr. 6) a) Antiquitäten von Nachbildungen unterscheiden und nach Stilrichtungen einordnen 10
b) Zinngegenstände aufarbeiten, reparieren und konservieren
7 Montieren von Zinngegenständen (§ 3 Abs. 2 Nr. 7) a) Ansetzteile anpassen und befestigen 14
b) Teile zusammenpassen und verlöten
c) Scharniere und Krüggen anpassen, angießen, anlöten und versäubern
B. Fachrichtung Kunst- und Glockengußtechnik
1 Anfertigen von Formen für künstlerische Modelle im Sandgußverfahren (§ 3 Abs. 3 Nr. 1) a) Modelle auf Unversehrtheit und Komplettierung prüfen 15
b) Modelle in gießbare Einzelteile zerlegen und Markierungssysteme für die Montage anbringen
c) Modelle und Modellteile in verlorene Formen einbetten
d) Modelle auf Unterschneidungen prüfen, Kernstücke festlegen und anfertigen
e) Formhälften aufstampfen und nachformen
f) eingeformte Modelle durch Trennen der Formhälften freilegen und Kernstücke einlegen
g) Formen ausbessern und Formüberzugsstoffe auftragen
h) Lage von Kerngerüsten festlegen und Kerngerüste anfertigen
i) Kernsand in Formen einfüllen und Kerne verdichten
k) Kerne auf Wandstärke zuschneiden und Formüberzugsstoffe auftragen
l) Formen ausblasen und gießfertig machen
2 Abformen von Modellen für das Wachsausschmelzverfahren (§ 3 Abs. 3 Nr. 2) a) Abformungsmethode festlegen 6
b) Formteilungen und Wandstärke der Negativform festlegen
c) Gips-, Silikon- und Gelatinenegativformen anfertigen
3 Herstellen von Wachsmodellen (§ 3 Abs. 3 Nr. 3) a) Wachsmodelle durch Auspinseln, Auslegen und Ausgießen anfertigen 6
b) Wachsmodelle auf Paßgenauigkeit zum Originalmodell überprüfen
c) Kerne einfüllen
d) Wachsmodelle mit Originalen vergleichen, Teilungsnähte und Abweichungen retuschieren
4 Einformen von Modellen im Blockverfahren (§ 3 Abs. 3 Nr. 4) a) Anguß- und Luftkanäle sowie Kernentlüftungen anbringen 6
b) Kernstützen an Wachsmodellen anbringen
c) Wachsmodelle in Formschalen aufstellen und mit Schamottemasse auffüllen
d) Formen in Brennofen zum Wachsausschmelzen plazieren und ausbrennen
e) Formen gießfertig machen und abgießen
5 Einformen von Modellen im keramischen Schalenformverfahren (§ 3 Abs. 3 Nr. 5) a) Materialien für Keramikguß vorbereiten 6
b) Wachsmodelle benetzbar machen, Anzahl der Keramikschichten festlegen und auftragen
c) Keramikformen im Brennofen plazieren und Wachs ausschmelzen
d) ausgeschmolzene Schalen auf Unversehrtheit prüfen und im Keramikofen hartbrennen
e) Keramikformen gießfertig machen und abgießen
6 Anfertigen von Glocken im Lehmform- oder Sandformverfahren (§ 3 Abs. 3 Nr. 6) a) Schablonen nach vorberechnetem Ton anfertigen 13
b) Formstoffe zubereiten, Glockenkerne und falsche Glocken anfertigen
c) Glockenoberflächen gestalten und Glockenzier anfertigen
d) Glockenmäntel und Glockenkronen anfertigen
e) Glockenmäntel abheben, falsche Glocken zerschlagen
f) Glockenformen gießfertig machen
g) Glockenformen in Gießgrube plazieren, eindämmen, Gußstopfen setzen und Metallschmelze eingießen
h) Glocken säubern, entgraten und ziselieren
i) Glockenton prüfen und bei Abweichungen korrigieren
C. Fachrichtung Metallgußtechnik
1 Einformen von Modellen im Sandgußverfahren (§ 3 Abs. 4 Nr. 1) a) Farbmarkierungen und Gußwerkstoffe Modellen zuordnen 20
b) Modelle auf Aufstampfboden plazieren, in verlorene Formen einbauen und Schreckplatten anlegen
c) Formhälften auffüllen, verdichten und nacharbeiten
d) eingeformte Modelle durch Trennen der Formhälften freilegen und ausbessern
e) Kernsand in Kernkästen einfüllen; unter Beachtung der Kernentlüftung verdichten und mit Kernarmierungen versehen
f) Formüberzugsstoffe auf Formhälften und Kerne auftragen und Formentlüftung anbringen
g) Kerne in Formen einlegen, prüfen und korrigieren
h) Formen gießfertig machen
2 Einformen von Kunststoffmodellen im Vollformverfahren (§ 3 Abs. 4 Nr. 2) a) Modelle auf Fehlerhaftigkeit prüfen 12
b) Modelle mit Einguß- und Laufsystemen versehen
c) Vollformgußformen anfertigen
3 Herstellen von Feingußmodellen (§ 3 Abs. 4 Nr. 3) a) Formstoffe für elastische Negativformen und Stützschalen auswählen; Stückzahlen und Schwierigkeitsgrad beachten 8
b) elastische Negativformen anfertigen
c) paßgenaue Wachsmodelle anfertigen und retuschieren
4 Einformen und Gießen von Feingußmodellen (§ 3 Abs. 4 Nr. 4) a) Keramikmasse mischen 12
b) Formmantelstärke bestimmen und anfertigen
c) Formen zum Wachsausschmelzverfahren im Brennofen plazieren und Wachs ausschmelzen
d) Formen glühen und abgießen
1998, 996: BGBl I