Source: https://patents.google.com/patent/JP2821658B2/en
Timestamp: 2018-11-13 06:06:13
Document Index: 389339305

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JP2821658B2 - Plate making parts for data management method - Google Patents
Plate making parts for data management method
JP2821658B2
JP2821658B2 JP28226393A JP28226393A JP2821658B2 JP 2821658 B2 JP2821658 B2 JP 2821658B2 JP 28226393 A JP28226393 A JP 28226393A JP 28226393 A JP28226393 A JP 28226393A JP 2821658 B2 JP2821658 B2 JP 2821658B2
JP28226393A
JPH07134733A (en )
耕治 八田
勝也 山口
秀明 柏原
【産業上の利用分野】この発明は、デザイン、製版工程における部品データの管理方法に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION This invention, design, on how to manage the component data in the plate-making process.
【従来の技術】印刷物製作におけるデザイン工程と製版工程の概念図を、図２０と図２１に示す。 A conceptual diagram of the Prior Art designs on a printed material manufacturing process and prepress process, shown in Figure 20 and Figure 21. 図２０がデザイン工程であり、図２１が製版工程である。 Figure 20 is a design process, Fig 21 is a plate-making process. デザイン工程では、デザイナーがラフスケッチ１を作成し、画像（絵柄）、文字、線画等の配置を決定する。 In the design process, the designer creates a rough sketch 1, the image (picture), to determine the character, the arrangement of the line drawing or the like. 次に、デザイナーは、文字部品５、画像部品１０、１２、１４を作業者に渡す。 Then, designer, pass character parts 5, the image parts 10, 12, 14 to the operator. 文字部品５を受けた作業者は、コンピュータ３により文字入力を行い、文字部品を電子データとしてフレキシブルディスク（以下ＦＤ）９に格納してデザイナーに渡す。 An operator who has received the character part 5 performs a character input by the computer 3, and passes the designer stores character component on a flexible disk (hereinafter FD) 9 as electronic data. また、画像部品１０、１２、１４を受けた作業者は、入力スキャナ７により画像部品１０、１ Further, an operator who has received the image components 10, 12, 14, an image component by an input scanner 7 10,1
２、１４を読み込み、電子データとしてＦＤ１１に格納してデザイナーに渡す。 It reads the 2, 14, passed to the designer and stored in the FD11 as electronic data. なお、画像部品１２、１４におけるＡ、Ｂの表示は便宜的な表示であって、実際は絵柄（画像）であるものとする。 The display of the A, B in the image part 12, 14 is a convenient indication, in fact is assumed to be a picture (image). また、線画部品の場合、作業者はこれに基づいて、コンピュータ３を用いて線画部品の電子データを作成する。 Also, in the case of linework components, the operator on the basis of this, creating electronic data of the line drawing component using the computer 3.
【０００３】デザイナーは、作業者から渡されたＦＤ [0003] The designer has been passed from the worker FD
９、１１に格納された文字部品、線画部品、画像部品の電子データをコンピュータ２に読み込み、画面上で台紙上に各部品を配置し、版下データを作成する。 9,11 the stored character components, read linework components, the image part of the electronic data to the computer 2, the components arranged on the backing sheet on the screen, creating a block copy data. このようにして作成した版下データを、プリンタ４によって出力し版下６を得る。 Thus the block copy data created and output by the printer 4 to obtain the layout paper 6. このようにして出力された版下６を図２２に示す。 It shows such a layout paper 6 which is output in the Figure 22. なお、図２２Ａに示す版下６においては、 Note that in the layout paper 6 shown in FIG. 22A,
画像、文字、線画ともに、最終印刷物と完全に同じものが表示されているわけではない。 Image, a character, a line drawing both exactly the same thing as the final print is not being displayed. 色調が異なっていたり階調が粗かったりするが、各部品の配置等を示すものなので十分である。 Tone gradation or have different or coarser, but it is sufficient that shows the arrangement of each component. 例えば、版下６における対応画像部品１１は画像部品１０の配置を、対応画像部品１３は画像部品１２の配置を、対応画像部品１５は画像部品１４の配置を決定するために表示されている。 For example, the corresponding image component 11 in the layout paper 6 the arrangement of an image component 10, the corresponding image components 13 the arrangement of the image components 12, the corresponding image component 15 is displayed in order to determine the placement of the image components 14. また、対応文字部品１７、１９は、それぞれ、対応する文字部品の配置を決定するために表示されている。 Further, characters corresponding parts 17 and 19, respectively, are displayed in order to determine the placement of the corresponding character components.
【０００４】また、版下６とは別に、図２２Ｂに示す透明の用紙に指示書８が作成される。 [0004] In addition to the layout paper 6, instructions 8 is created in a transparent sheet shown in FIG. 22B. 指示書８は、版下６ Instructions 8, block copy 6
の上に重ねて使用するものであり、各部品に対して、製版時に行うべき作業内容の一部が記載されている。 Is intended to be used on top of, for each component, a part of the work to be performed during plate making is described.
【０００５】デザイン工程から製版工程へは、上記の版下６、指示書８、画像部品１０、１２、１４、および文字部品や線画部品を集版処理した版下データが格納されたフレキシブルディスクが、作業袋２０に入れて渡される（図２０参照）。 [0005] From the design process to plate-making process, the above layout paper 6, instructions 8, the image components 10, 12, 14, and a character part or a flexible disk linework components collector plate processed block copy data is stored is , passed put to work bag 20 (see FIG. 20).
【０００６】図２１の製版工程においては、画像部品１ [0006] In the plate-making process of FIG. 21, the image component 1
０、１２、１４を入力スキャナ２２によって読み取り、 0,12,14 read by the input scanner 22,
電子データとして磁気ディスク２４に記憶する。 Stored in the magnetic disk 24 as electronic data. 次に、 next,
製版作業者は、磁気ディスク２４に記憶された画像部品１０をコンピュータ２６に読み出してモニタ表示し、版下６と指示書８に従って、画像部品１０の修正（レタッチ）を行う。 Prepress operator monitor display and reads the image component 10 stored on the magnetic disk 24 to a computer 26, according to the layout paper 6 with instructions 8 performs correction of the image part 10 (retouching). 例えば、版下６、指示書８に示された大きさに切り抜いたり、色調の調整を行ったり、拡大縮小、 For example, the layout paper 6, or cut to the indicated size to the instruction sheet 8, or perform adjustment of color tone, scaling,
回転を行ったりする。 Or carried out the rotation. レタッチ後の画像部品１０は、再び、磁気ディスク２４に記憶する。 Image part 10 after retouching is again stored on the magnetic disk 24. 同様にして、画像部品１２、１４についてもレタッチを行う。 Similarly, performing retouching also image part 12,14.
【０００７】次に、版下６と指示書８にしたがって各部品を配置（集版）し、集版済みデータに基づいて出力スキャナ２３でＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ各分色版フィルムを出力する。 [0007] Next, place the components according to the layout paper 6 with instructions 8 (current edition), with the output scanner 23 based on the current version of Data Y, M, C, K outputs each partial color plate film to. この分色版フィルムを用いた露光作業や現像作業を経て各色ごとの印刷版（図示せず）が作成される。 The partial color plate film using an exposure work and development work through printing plate of each color (not shown) is created.
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の技術においては、次のような問題点があった。 In THE INVENTION It is an object of the above-mentioned prior art has problems as follows. デザイン工程において、デザイナーは作業者からのＦＤ９、１１に格納された部品を画面上で台紙上に配置する際に、各部品の内容を画面上に表示して確認しつつ行っていた。 In the design process, designers had gone while confirming displayed when placed on the mount parts stored in FD9,11 from the operator on the screen, the contents of each component on the screen. しかしながら、この作業は煩雑であり、特に、多くの版下を一度に製作する場合には部品数が極めて多くなるため、部品を探し出すのに時間がかかり作業効率が悪かった。 However, this operation is complicated, especially since the number of components is very often in the case of manufacturing a large number of block copy at once, working efficiency is time consuming to locate the part is poor. また、同様の問題が製版工程においても生じていた。 Further, similar problems have occurred also in the plate-making process.
【０００９】この発明は、上記のような問題点を解決して、各部品をデザイン工程から製版工程まで一元的に管理できる部品データの管理方法を提供することを目的とする。 [0009] This invention is to solve the above problems, and an object thereof is to provide a management method of the component data that can centrally manage the parts from the design process to plate-making process.
【課題を解決するための手段】 このような目的を達成す In order to solve the problems] to achieve such a purpose
るために、前記課題を解決するための手段として、以下 In order, as a means for solving the above problems, the following
に示す工程により処理する方法を取った。 It took the method of processing the steps shown in.
【００１１】 即ち請求項１の版下用部品データ管理方法 [0011] In other words block copy parts for data management method according to claim 1
は、印刷対象物である画像部品・文字部品・線画部品及 The image parts and text parts and line drawing parts及is a printing object
びこれらのそれぞれに対応する各部品エリアを管理する Manage each part area corresponding to each of these beauty
方法であって、部品配置データ生成ステップと部品デー A method, component arrangement data generation step and the component data
タ生成ステップとから成る２つステップにより構成され It is composed of two steps comprising a data generating step
【００１２】 ここで部品配置データ生成ステップは、部 [0012] component arrangement data generating step where the parts
品エリアデータを入力する部品エリ アデータ入力工程 Parts collar Adeta input step of inputting the goods area data
と、前記部品エリアデータ入力工程において入力された If, inputted in the component area data input step
部品エリアデータと対応づけて識別子を指定する識別子 In association with the parts area data identifier that specifies the identifier
指定工程と、前記部品エリアデータ入力工程において入 A designation step, an input in the component area data input step
力された部品エリアデータと前記識別子指定工程におい Wherein a force has been part area data identifier designation step smell
て指定された識別子とを対応づけて記憶する第１の記憶 A first storage that stores an association with the specified identifier Te
工程と、からなるステップである。 A step, a step consisting of. また部品データ生成 The parts data generation
ステップは、部品データを入力する部品データ入力工程 Step, component data input step of inputting the part data
と、前記部品データ入力工程において入力された部品デ When, part de said inputted in the component data input step
ータと対応づけて前記識別子指定工程において指定され In association with the over data designated in the identifier designation step
た識別子を読み取る識別子読取工程と、前記部品データ An identifier reading step reads an identifier, the component data
入力工程において入力された部品データと前記識別子読 Wherein the input component data in the input process identifier read
取工程において読取られた識別子とを対応づけて記憶す It is stored and read in the preparative process identifier in association with
る第２の記憶工程と、から成るステップである。 A second storage step that is a step made of.
【００１３】 請求項２の製版用部品データ管理方法は、 [0013] The plate making parts for data management method according to claim 2,
前記部品配置データ生成ステップの後に、部品エリア及 After the component arrangement data generating step, component areas及
び識別子の配置された部品配置台紙を出力する部品配置 Component arrangement for outputting the arranged parts layout base sheet fine identification
台紙出力工程を有し、前記識別子読取工程においては、 It has a backing sheet output process, in the identifier reading step,
前記部品配置台紙上の各部品エリアの識別子を読み取っ Read an identifier of each component areas on the component layout base sheet
【００１４】 請求項３の製版用部品データ管理方法は、 [0014] The plate making parts for data management method according to claim 3,
前記部品配置データ生成ステップの後に、指令書用部品 After the component arrangement data generating step, component Directive
データ生成ステップによる処理を行い、その後、製版指 Performs processing according to data generation step, then plate making finger
令書出力ステップにより製版指令書（図１０）を出力 Written order prepress command sheet by the output step outputs (Fig. 10)
し、前記識別子読取工程においては、前記製版指示書上 And, wherein the identifier reading step, the plate-making instructions on
の各部品エリアの識別子を読み取っている。 Reading the identifier of each component area of.
【００１５】 ここで指令書用部品データ生成ステップ [0015] The component data generating step for here instruction manual
は、指令書用部品データを入力する指令書用部品データ Is, instruction manual for parts data to enter the component data for command sheet
入力工程と、前記指令書用部品データ入力工程において An input step, in the component data input step for the command sheet
入力された指令書用部品データと対応づけて識別子を読 Read the identifier in association with the input instruction manual for the component data
み取る識別子読取工程と、前記指令書用部品データ入力 And the identifier reading step to take only, component data input for the instruction manual
工程において入力された指令書用部品データと前記識別 The identification and the entered command sheet component data in the step
子読取工程において読取られた識別子とを対応づけて記 Serial in association with the identifier read in the child reading step
憶する第３の記憶工程と、からなるステップである。 A third storage step of憶a step consisting of. ま Or
た、製版指令書出力ステップは、前記部品エリア内に対 And, prepress command sheet outputting step, versus the component area
応する指令書用部品データを配置するとともに、この指 With placing the command sheet component data to respond, this finger
令書用部品データに対応する識別子を対応する部品エリ Corresponding parts Eri an identifier corresponding to the written order for the parts data
ア近傍に配置して、これらの指令書用部品 と識別子との Disposed in the vicinity A, with these command sheet parts and identifiers
画像データを出力する出力工程からなるステップであ Step der consisting output step of outputting the image data
【作用】 以上に述べた工程よりなる製版用部品データ管 Consisting [action] mentioned above steps prepress component data pipe
理方法は、請求項に対応して以下の作用を生ぜしめる。 Management methods give rise to the following effects corresponding to claim.
【００１７】 即ち、請求項１の版下用部品データ管理方 [0017] In other words, block copy for parts data management side of claim 1
法は、部品配置データ生成ステップにより印刷対象物で Law, in the print target by the part arrangement data generating step
ある画像部品・文字部品・線画部品に対応する各部品エ Each component picture corresponding to a certain image parts and character parts and line drawing parts
リアと、これに一意に対応する識別子とを関係付け、部 Association and rear, and an identifier that uniquely corresponding to this, parts
品データ生成ステップにより当該各画像部品・文字部品 The respective image components, text components by goods data generating step
・線画部品と前記識別子とを関係付けることにより、当 · By relating said identifier with linework components, those
該各画像部品・文字部品・線画部品とこれらの部品エリ Each of said image parts, character parts and line drawing parts and these parts collar
アとを一意に対応づける作用をなす。 An action associating uniquely and A.
【００１８】 ここにおいて、部品配置データ生成ステッ [0018] In this case, the component placement data generation step
プでは、部品エリアデータ入力工程により部品エリアデ The flop, parts by component areas data input step Eriade
ータを入力し、識別子指定工程により部品エリアデータ Enter the over data, parts area data by the identifier designation step
に対応する識別子を指定し、第１の記憶工程により部品 Specifying the corresponding identifier, component by the first storage step
エリアデータと識別子とを対応づける作用をなす。 Forming the associating act with area data and identifiers. ま Or
た、部品データ生成ステップでは、部品データ入力工程 Was, in part data generating step, component data input step
により印刷対象部品である画像部品・文字部品・線画部 Image part, text parts and line drawing portion is printed parts by
品をキーボードや入力スキャナにより入力し、識別子読 Goods were entered by the keyboard or input scanner, identifier read
取工程により部品データを貼込む部品エリアに与えたの It was given to the parts area to be pasted the parts data by preparative process
と同じ識別子を読み取り、第２の記憶工程により部品デ Read the same identifier as the part de the second storing step
ータと識別子とを対応づけて記憶する作用をなす。 An action that stores an association and over data and identifiers.
【００１９】 請求項２の製版用部品データ管理方法は、 The prepress component data management method according to claim 2,
部品配置データ生成ステップにより得られた部品エリア Component areas obtained by the part arrangement data generating step
と識別子との対応関係情報をもとに、部品配置台紙出力 Based on, the component layout base sheet outputs a corresponding relationship information and the identifier
工程により部品エリア及び識別子の配置された部品配置 Component arrangement disposed of component areas and identifiers by step
台紙を出力し、部品データ生成ステップの識別子読取工 Outputs mount identifier reading Engineering of the component data generating step
程において識別子を部品データと対応づけて読み取るこ This read in association with the identifier and parts data in degree
とにより、簡便かつ確実に部品データと部品エリアとの And by, simply and reliably the component data and component areas
対応付けを行う作用をなす。 An action to perform the association.
【００２０】 請求項３の製版用部品データ管理方法は、 [0020] The plate making parts for data management method according to claim 3,
と識別子との対応関係情報を得て、指令書用部品データ To give the corresponding relationship information of the identifier and, instruction manual for the component data
生成ステップにより指令書用部品データ（画像部品・文 Component data for command sheet by generating step (image part, culture
字部品・線画部品）を識別子と対応づけて入力し、これ Shaped parts and line drawing parts) in association with the identifier type, this
らの情報をもとに製版指令書出力ステップにて製版指令 Plate-making instruction in the original plate-making instruction manual output step Luo of information
書を出力し、部品生成ステップの識別子読取工程におい Outputs book, part generation step identifier reading step smell
て当該製版指令書上の識別子を部品データと対応づけて An identifier on the prepress command sheet in association with the component data Te
読み取ることにより、簡便かつ確実に部品と部品エリア By reading, simply and reliably components and parts Area
との対応付けを行う作用をなす。 An action to perform association between.
【実施例】図２に、この発明の一実施例による製版用部品データ管理方法を用いたシステムの構成を示す。 [Embodiment] FIG. 2 shows a system configuration using a plate making component data managing method according to an embodiment of the present invention. デザイナー用コンピュータ３０、部品作業者用コンピュータ３２、３２ 1 〜３２ k 、運用管理用コンピュータ３４、部品情報管理用コンピュータ３６、製版用コンピュータ２ Computer 30 for designer, parts worker for computer 32,32 1 ~32 k, the computer 34 for operating management, computer 36 for component information management, prepress computer 2
６、１７８が、通信ライン３８によって接続され、ネットワークを構成している。 6,178 are connected by a communication line 38, constitute a network. 図２の各コンピュータは、Ｃ Each computer of FIG. 2, C
ＲＴモニタ、磁気ディスク、プリンタなどを有している。 RT monitor has a magnetic disk, a printer or the like. なお、図２において３５は部品処理用設備機器である。 Incidentally, 35 in FIG. 2 is a equipment parts processing.
【００２２】図３に、デザイナー用コンピュータ３０の構成をブロック図で示す。 [0022] Figure 3 shows in block diagram the configuration of the computer 30 for designer. ＣＰＵ４０は、バスライン５ CPU40, the bus line 5
８に接続されている。 It is connected to the 8. バスライン５８には、ＣＲＴモニタ４８、デジタイザ５０、キーボード５２、磁気ディスク５４、ネットワークインターフェイス５６、バーコードリーダ５７、ＲＡＭ４２、ＲＯＭ４４、プリンタ４６ To the bus line 58, CRT monitor 48, digitizer 50, keyboard 52, a magnetic disk 54, network interface 56, a bar code reader 57, RAM 42, ROM 44, a printer 46
も接続されている。 It is also connected. 図４に、部品作業者用コンピュータ３２の構成をブロック図で示す。 Figure 4 shows the configuration of the component worker computer 32 in block diagram. ＣＰＵ７４は、バスライン８２に接続されている。 CPU74 is connected to the bus line 82. バスライン８２には、ＣＲ To the bus line 82, CR
Ｔモニタ６０、デジタイザ６２、キーボード６４、磁気ディスク６６、入力スキャナ６８、バーコードリーダ７ T monitor 60, digitizer 62, keyboard 64, a magnetic disk 66, input scanner 68, a bar code reader 7
０、ネットワークインターフェイス７２、ＲＡＭ７６、 0, network interface 72, RAM76,
ＲＯＭ７８も接続されている。 ROM78 is also connected.
【００２３】まず、デザイナー用コンピュータ３０と部品作業者用コンピュータ３２を用いて、製版指令書を作成する手順を説明する。 [0023] First, using the designer for the computer 30 and the parts work's computer 32, described the steps to create a prepress instruction manual. 図５から図９に、そのフローチャートを示す。 In FIGS. 5-9, showing the flow chart. ここでは、図１０に示すような製版指令書を作成するものとする。 Here, it is assumed to create a prepress command sheet as shown in FIG. 10.
【００２４】デザイナーは、まず、図３のデザイナー用コンピュータ３０を用いて、版下属性ファイルHFILE(i) The designer, first of all, by using the designer for the computer 30 of FIG. 3, the layout paper attribute file HFILE (i)
を定義する。 To define. つまり、版下名HNAM(i)を書き込む。 In other words, write the block copy name HNAM (i). 次に、版下属性ファイルHFILE(i)の大きさ（サイズ情報） Then, the size of the layout paper attribute file HFILE (i) (size information)
をデジタイザ５０によって入力する（ステップＳ１）。 The inputs by the digitizer 50 (step S1).
つまり、図１１Ａに示すように、大きさを規定する対角上の２点、すなわち、始点の座標Ps(i)と終点の座標Pe That is, as shown in FIG. 11A, 2 points on the diagonal to define the size, i.e., the coordinate Ps (i) and end point coordinate Pe of the start point
(i)を入力する。 You enter the (i). ステップＳ１では、次に、版下識別子コードHIDcode(i)を版下属性ファイルHFILE(i)に書き込み、版下識別子パターンファイルHIDpatFILE(i)の格納番地HIDpatFILE(i)ADRSを書き込む。 In step S1, then the layout paper identifier code HIDcode the (i) writing the layout paper attribute file HFILE (i), and writes the storage address HIDpatFILE (i) ADRS of layout paper identifier pattern file HIDpatFILE (i). ここで、版下識別子は、各版下を区別するために版下ごとに付される。 Here, the layout paper identifier is subjected to each artwork in order to distinguish each artwork. なお、パターンデータ（例えば、バーコード）は、予め磁気ディスク５４に記憶されているものを自動的に選択して用いる。 The pattern data (e.g., bar code) is automatically selected and used those which have been previously stored in the magnetic disk 54. ステップＳ１では、さらに、台紙データファイルDFILE(i)を作成して、その格納番地DFILE(i)ADRSを版下属性ファイルHFILE(i)に書き込む。 In step S1, further creates a mount data file DFILE (i), and writes the storage address DFILE (i) ADRS the layout paper attribute file HFILE (i). 版下属性ファイルHFILE(i)および台紙データファイルDFILE(i)は、磁気ディスク５４に記憶される。 Layout paper attribute file HFILE (i) and mount data file DFILE (i) is stored in the magnetic disk 54. なお、ここで変数ｉは、何番目の版下であるのかを示すものであり、１，２・・・ Here, the variable i is for indicating sequence number of the block copy, 1, 2,...
・ｍの整数である。 Of · m is an integer.
【００２５】ステップＳ２において、ＣＰＵ４０は、版下属性ファイルHFILE(i)と台紙データファイルDFILE(i) [0025] In step S2, CPU 40 is the layout paper attribute file HFILE (i) and mount data file DFILE (i)
とに基づいて、図１１Ａのように版下台紙をＣＲＴモニタ４８に表示する。 Based on the bets are displayed on the CRT monitor 48 layout paper base sheet as shown in FIG. 11A. デザイナーは、この表示を見ながらデジタイザ５０を用いて、部品を配置すべきエリアを入力する。 Designer, using the digitizer 50 while observing the display, to enter the area to be placed parts. このエリア入力は、図１１Ｂに示すように、対角上の２点Pms(i,j),Pme(i,j)を指定することにより行う。 The area input, as shown in FIG. 11B, 2 points on the diagonal Pms (i, j), carried out by specifying the Pme (i, j). このようにして指定したエリアを、部品エリアという。 In this way, the specified area, that the parts area. なお、ここで変数ｊは、何番目の部品であるのかを示すものであり、１，２・・・・ｎの整数である。 Here, the variable j is for indicating sequence number of parts, is an integer of 1, 2 · · · · n.
【００２６】これを受けて、ステップＳ３において、Ｃ [0026] In response to this, in step S3, C
ＰＵ４０はマスクファイルMASKFILE(i,j)を作成し、マスク名MaskName(i,j)および指定された２点の座標Pms PU40 creates a mask file MASKFILE (i, j), mask name MaskName (i, j) and the specified two-point coordinate Pms
(i,j),Pme(i,j)を記憶する。 (I, j), and stores the Pme (i, j). さらに、版下属性ファイル In addition, block copy attribute file
HFILE(i)内に、マスクファイルMASKFILE(i,j)の格納番地を、MASKFILE(i,j)ADRSとして記憶する。 In HFILE (i), and stores the storage address of the mask file MASKFILE (i, j), MASKFILE (i, j) as ADRS. 次に、ステップＳ４において、ＣＰＵ４０は、各部品を区別するための部品識別子コードBIDcode(i,j)を生成し、マスクファイルMASKFILE(i,j)に格納する。 Next, in step S4, CPU 40 generates component identifier code BIDcode for distinguishing the parts (i, j), stored in the mask file MASKFILE (i, j).
【００２７】さらに、ステップＳ５において、部品識別子コードBIDcode(i,j)に対応する部品識別子パターン（バーコードパターン）ファイルBIDpatFILE(i,j)の格納番地BIDpatFILE(i,j)ADRSを、マスクファイルMASKFIL Furthermore, in step S5, part identifier code BIDcode (i, j) component identifier pattern corresponding to the (bar code pattern) file BIDpatFILE (i, j) stored address BIDpatFILE (i, j) of the ADRS, mask file MASKFIL
E(i,j)に記憶する。 Stored in E (i, j). また、ステップＳ５においては、当該部品エリアに対応する可変長の部品ファイルPARTSFIL Further, in step S5, variable-length part file PARTSFIL corresponding to the component areas
E(i,j)を作成し、その格納番地PARTSFILE(i,j)ADRSを、 E (i, j) to create a, the storage address PARTSFILE (i, j) ADRS,
マスクファイルMASKFILE(i,j)に記憶する。 It is stored in the mask file MASKFILE (i, j). なお、この段階では、部品ファイルPARTSFILE(i,j)には、部品のデータは格納されない。 At this stage, the part file PARTSFILE (i, j), the data of the component is not stored. つまり、部品エリアに配置すべき部品のファイル名のみが決定される。 That is, only the file name of the component to be placed on the component area is determined.
【００２８】次に、ステップＳ６において、全ての部品エリアに対してステップＳ２〜Ｓ５の処理を行ったか否かを判断する。 Next, in step S6, it is determined whether or not the processing of steps S2~S5 for all component areas. まだであれば、変数ｊをインクリメントして、ステップＳ２〜Ｓ５の処理を繰り返す。 If yet, then it increments the variable j, and repeats the processing in steps S2 to S5. 全ての部品エリアについてステップＳ２〜Ｓ５の処理が完了した時、ＣＲＴモニタ４８には、図１１Ｂに示すように台紙を示す枠と部品エリアＥ１〜Ｅ７を示す枠だけが表示される。 When the process of step S2~S5 are for all the component areas has been completed, the CRT monitor 48, only the frame indicating the frame and component areas E1~E7 showing the base sheet as shown in FIG. 11B is displayed.
【００２９】全ての部品エリアについてステップＳ２〜 [0029] For all of the parts area step S2~
Ｓ５の処理が完了すると、ステップＳ７に進む。 When the process of S5 is completed, the process proceeds to step S7. ステップＳ７において、ＣＰＵ４０は、部品エリアに対する部品識別子、版下台紙に対する版下識別子の合成位置を決定する。 In step S7, CPU 40 determines with respect to component areas part identifier, the synthesis position of the layout paper identifier for the layout paper base sheet. この際、ＣＰＵ４０は、部品識別子ＢＩＤ１〜 In this case, CPU40 is part identifier BID1~
ＢＩＤ７の合成位置を、図１２に示すように対応する部品エリアＥ１〜Ｅ７の近傍に決定する。 The combined position of BID7, determined in the vicinity of the component areas E1~E7 corresponding, as shown in FIG. 12. ただし、部品エリアＥ５，Ｅ６のように、小さく密集しているため近傍に配置できない場合には、関係線Ｌ５，Ｌ６によって関係を明らかにして、離れた位置に部品識別子ＢＩＤ５， However, as the component areas E5, E6, if can not be placed in the vicinity because of the dense small, reveals the relationship by association lines L5, L6, parts away identifier BID5,
ＢＩＤ６を配置する。 To place the BID6. なお、版下識別子ＨＩＤは、台紙の左上隅に配置される。 It should be noted that the block copy identifier HID is located in the upper left corner of the mount. また、このステップＳ７における各識別子パターンデータの合成は、一時的なものであり、合成結果は台紙データファイルDFILE(i)に記憶されない。 Also, the synthesis of each identifier pattern data in the step S7 is temporary, synthesis result is not stored in the mount data file DFILE (i).
【００３０】次に、この合成結果に基づいて、版下台紙の枠、版下識別子、部品エリアの枠、部品識別子を出力する。 Next, based on the synthesized result, and outputs the frame of layout paper base sheet, layout paper identifier, the frame of the component areas, the part identifier. つまり、図１２に示すような、部品配置台紙８０ That is, as shown in FIG. 12, parts layout base sheet 80
をプリンタ４６から出力する（ステップＳ８）。 The output from the printer 46 (step S8). 次に、 next,
全ての版下について処理が終了したか否かを判断する（ステップＳ９）。 Processing for all the artwork determines whether completed (step S9). 終了していなければ、変数ｉをインクリメントして、ステップＳ１〜Ｓ８までを繰り返し実行する。 If not completed, it increments the variable i, repeatedly executes to step S1 to S8.
【００３１】全ての版下についての部品配置台紙８０の出力が終了すると、次に、デザイナーは、この部品配置台紙８０と文字部品、線画部品、画像部品を部品作業者に渡し、指令書用電子データの作成を依頼する。 [0031] When the output of the component layout base sheet 80 for all of the artwork is completed, then, the designer, the component layout base sheet 80 and the character parts, to pass a line drawing parts, the image parts to parts workers, Directive for electronic to request the creation of the data. この際、デザイナーは、部品作業者の特性などを考慮して、 In this case, the designer, in consideration of the characteristics of the parts workers,
数人の部品作業者に分担させて作業を行わせる。 It is shared by several of the parts the worker to perform the work.
【００３２】なお、上記の処理の結果、デザイナー用コンピュータ３０の磁気ディスク５４には、図１３に示すように、各版下に含まれる部品のファイル名（および対応する部品識別子コード）がツリー構造で記憶される。 [0032] As a result of the above processing, the magnetic disk 54 of the computer 30 for designer, as shown in FIG. 13, the file name of the components included in each block copy (and corresponding part identifier code) tree structure in are stored.
【００３３】部品配置台紙８０と文字部品８２、８４を受け取った部品作業者の場合を例にとって、図８のフローチャートを用いて作業の手順を説明する。 [0033] The case of the component layout base sheet 80 and the character parts 82, 84 the received part operator for example, the procedure of the work with reference to the flowchart of FIG. 部品作業者は、図４に示す部品作業者用コンピュータ３２を用いて、文字部品８２をキーボード６４から入力する（ステップＳ１０）。 Parts operator uses the components worker computer 32 shown in FIG. 4, to enter the letter component 82 from the keyboard 64 (step S10). 入力が完了すると、この指令書用電子データは、一旦、磁気ディスク６６に記憶される。 When the input is completed, the electronic data for this command sheet is temporarily stored in the magnetic disk 66.
【００３４】次に、部品作業者は、部品配置台紙８０ [0034] Next, parts worker, component placement mount 80
の、文字部品８２に対応する部品エリアＥ１の部品識別子ＢＩＤ１を、バーコードリーダ７０によって読み取る。 Of the part identifier BID1 of component areas E1 corresponding to the character part 82, read by the bar code reader 70. ＣＰＵ７４は、これを受けて、ネットワークインターフェイス７２を介してデザイナー用コンピュータ３０ CPU74 receives this, designers computer 30 via the network interface 72
と通信し、読み取った部品識別子ＢＩＤ１に対応する部品ファイルPARTSFILE(i,j)を検索する。 To communicate with, retrieving component file PARTSFILE (i, j) corresponding to the read part identifier BID1. さらに、ネットワークインターフェイス７２を介して、検索した対応する部品ファイルPARTSFILE(i,j)に、入力した文字部品８ Furthermore, through the network interface 72, the found corresponding parts file PARTSFILE (i, j), the character part and entered 8
２の指令書用電子データを記憶する（ステップＳ１ For 2 command sheet storing electronic data (step S1
１）。 1). つまり、デザイナー用コンピュータ３０の磁気ディスク５４に、予め定めてあった部品ファイル名にて、 In other words, the magnetic disk 54 of the computer 30 for designer, by the component file names that had been determined in advance,
指令書用電子データを記憶する。 Storing electronic data for command sheet. なお、文字部品８４の処理についても同様である。 The same applies to the processing of letter component 84.
【００３５】図８においては文字部品の場合について説明したが、線画部品の場合には、デジタイザ６２によって指令書用電子データを作成する点が異なるだけである。 [0035] Although in FIG. 8 has been described for the case of a character component, in the case of linework components, only the point of creating an electronic data command sheet by the digitizer 62 is different. また、画像部品（カラーフィルムなど）の場合には、入力スキャナ６８によって色分解して読み取り、指令書用電子データとする点が異なるだけである。 Further, when the image components (such as color film) reads and color separation by the input scanner 68, that the command sheet for electronic data is different. なお、 It should be noted that,
この際の入力スキャナ６８の分解能は、製版工程における入力スキャナよりも粗いものでよい。 Resolution of the input scanner 68 at this time, may be those coarser than the input scanner in prepress process.
【００３６】部品作業者の作業が終了すると、次は、デザイナーの作業に移る。 [0036] When the work of parts worker is finished, the next step is to move to the work of the designer. デザイナーは、ステップＳ８で出力した部品配置台紙８０の、版下識別子ＨＩＤ、部品識別子ＢＩＤ１〜ＢＩＤ７を、バーコードリーダ５７によって読み取る。 Designer, component layout base sheet 80 which is output in step S8, layout paper identifier HID, the part identifier BID1～BID7, read by the bar code reader 57. ＣＰＵ４０は、これを受けて、台紙データファイルDFILE(i)に部品の指令書用電子データを書き込み、ＣＲＴモニタ４８に表示する（ステップＳ１ CPU40 receives this, writing electronic data for command sheet parts to mount the data file DFILE (i), it is displayed on the CRT monitor 48 (step S1
【００３７】なお、ＣＰＵ４０は、部品エリアと部品ファイルとが対応付けられているので、バーコードによる読み取りを行わなくとも、自動的に貼り付けを行うこともできる。 [0037] Incidentally, CPU 40, since the component areas and the component files are associated, without performing reading by bar code, it is possible to perform pasting automatically. しかし、ここでは、部品の確認を行う意味で、バーコードリーダ５７による読み取りとＣＲＴモニタ４８による表示を行うようにしている。 However, here, in the sense to confirm the components, and to perform the display by reading the CRT monitor 48 by the barcode reader 57. このようにして、磁気ディスク５４には、版下の電子データ等が生成される。 In this way, the magnetic disk 54, an electronic data of the layout paper is produced. これらのデータを、デザイン結果データと呼ぶ。 These data, referred to as the design result data.
【００３８】次に、全ての部品、全ての版下について処理が終了したか否かを判断する（ステップＳ１３）。 Next, all the components, the processing for all of the block copy is judged whether or not it is completed (step S13). 終了していなければ、ステップＳ１２を繰り返す。 If not completed, repeat the step S12. 終了すればステップＳ１４に進む。 By the end, the process proceeds to step S14. ステップＳ１４においては、MASKFAILE(i,j)の情報に基づいて、各部品に対応する部品識別子のパターンデータおよび版下台紙に対応する版下識別子のパターンデータを、台紙データファイル In step S14, MASKFAILE (i, j) based on the information of the pattern data of the layout paper identifier corresponding to the pattern data and the layout paper base sheet parts identifiers corresponding to each component, the mount data file
DFILE(i)に貼り込む。 Pasted to DFILE (i). 次に、その合成結果を確認のためプリンタ４６から出力する（ステップＳ１５）。 Next, output from the printer 46 to confirm the synthesis result (step S15). 次に、 next,
全ての版下についての出力が終了したか否かを判断する（ステップＳ１６）。 It is output for all the artwork determines whether completed (step S16). 終了していなければ、変数ｉをインクリメントして、ステップＳ１４、Ｓ１５を繰り返し実行する。 If not completed, it increments the variable i, and repeatedly executes the steps S14, S15. 全ての版下についての出力を終えると、処理を終了する。 Upon completion of the output for all of the artwork, the process is terminated.
【００３９】このようにして、得られた製版指令書である版下９０の一例を図１０に示す。 The illustrated this way, an example of a layout paper 90 is prepress command sheet obtained in FIG. この実施例においては、版下９０に部品識別子ＢＩＤ１〜ＢＩＤ７を出力するようにしている。 In this embodiment, so as to output the part identifier BID1~BID7 the layout paper 90. これにより、後述する製版工程の処理が迅速となる。 Thus, the process of plate making process to be described later is rapid.
【００４０】上記実施例においては、デザイナーが部品作業者に対し部品配置台紙８０を渡すようにしているが、各部品の電子データを格納すべきファイル名を明示し、作成した電子データをこのファイルに格納するようにしてもよい。 [0040] In the above embodiment, the designer but is to pass the component layout base sheet 80 with respect to component operator, clearly the file name to store the electronic data of the parts, the file electronic data created it may be stored in. この場合には、部品作業者用コンピュータ３２にバーコードリーダ７０が設けられていなくとも、実現することができる。 In this case, the component operator's computer 32 need not have a bar code reader 70 is provided, it is possible to realize.
【００４１】また、上記実施例では、デザイナー用コンピュータ３０と部品作業者用コンピュータ３２とが、ネットワーク接続されている場合について説明した。 [0041] In the above embodiment, a computer 30 for designer and component worker computer 32, has been described a case where connected to the network. しかし、両コンピュータが単独で稼働しており互いにオンラインでのデータ交換が不可能な場合は、部品作業者は作成した部品の電子データをＦＤに格納してデザイナーに渡せばよい。 However, if the data exchange is not possible in online each other has been running both the computer alone, parts worker may pass to the designer stores the electronic data of the part that was created to FD. この際、デザイナーは、図６のステップＳ In this case, the designer, step S in FIG. 6
５において予め定めた部品データ格納のための部品ファイルPARTSFILE(i,j)を部品作業者に明示し、部品作業者は、指定されたファイル名PARTSFILE(i,j)を付けてＦＤ Part file PARTSFILE for predetermined part data stored at 5 (i, j) clearly in part operator, part operator, with a specified file name PARTSFILE (i, j) FD
に格納する。 And stores it in. このＦＤを受けたデザイナーは、部品の指令書用電子データを、ファイル名をたよりに、磁気ディスク５４の部品ファイルPARTSFILE(i,j)に格納する。 Designer has received the FD is electronic data for command sheet parts, the file name to rely, stored in the parts file PARTSFILE magnetic disk 54 (i, j). これにより、ネットワーク接続されている場合と同じ条件が整うので、図９のステップＳ１２以下を実行すればよい。 Thus, the same conditions as when connected to the network is ready, may be executed following step S12 in FIG. 9.
【００４２】上記のようにして、デザイナー用コンピュータ３０によりデザイン結果データが完成すると、運用管理用コンピュータ３４、部品処理用設備機器３５、部品情報管理用コンピュータ３６（図２参照）によって、 [0042] As described above, the design result data is completed by the computer 30 for designer, depending on the operation management computer 34, parts processing equipment 35, component information management computer 36 (see FIG. 2),
製版を行うための準備がなされる。 Preparation for making a plate is made. つまり、デザイン結果データを運用管理用コンピュータ３４へ転送し、ここで版下９０を出力し、これに基づいて部品処理用設備機器３５によって画像部品の原版用電子データを作成する。 I.e., it forwards the design result data to the management computer 34, where outputs layout paper 90, to create the electronic data for original image part by part processing equipment 35 based on this. 作成した原版用電子データをＦＤ３１に格納して部品情報管理用コンピュータ３６に渡す。 It passed to the computer 36 for component information management by storing electronic data created original onto FD31. 部品情報管理用コンピュータ３６は、運用管理用コンピュータ３４からデザイン結果データを受けるとともに、ＦＤ３１に格納された原版用電子データを読み込んで両者を紐付け処理する。 Component information management computer 36, as well as receiving the design result data from the operation management computer 34, and pairing process both reads electronic data precursor stored in the FD31. また、部品作業者用コンピュータ３２から文字部品、線画部品の指令書用電子データを読み込んで、これを原版用電子データとして、デザイン結果データとの紐付け処理を行う。 The character component from a component worker computer 32 reads the electronic data for command sheet of linework components, which as electronic data for original, performs pairing process between the design result data.
【００４３】図１４に、運用管理用コンピュータ３４の詳細を示す。 [0043] FIG. 14 shows the details of the computer 34 for operating management. ＣＰＵ２００は、バスライン２２２に接続されている。 CPU200 is connected to the bus line 222. バスライン２２２には、ＲＡＭ２０２、Ｃ To the bus line 222, RAM202, C
ＲＴモニタ２０４、デジタイザ２０６、入力スキャナ２ RT monitor 204, digitizer 206, an input scanner 2
０８、プリンタ２１０、バーコードリーダ２１４、合成演算装置２１６、ネットワークインターフェイス２１ 08, the printer 210, the bar code reader 214, synthesis calculation unit 216, a network interface 21
８、磁気ディスク２２０が接続されている。 8, the magnetic disk 220 is connected. 図１４においては、デザイナー用コンピュータ３０から版下の電子データを磁気ディスク２２０に取り込んだ後の状態が示されている。 In Figure 14, state after taken from the computer 30 for designer electronic data block copy in the magnetic disk 220 is shown.
【００４４】図１５に、部品処理用設備機器３５の詳細を示す。 [0044] FIG. 15 shows the details of the parts processing equipment 35. ＣＰＵ２５０は、バスライン２６６に接続されている。 CPU250 is connected to the bus line 266. バスライン２６６には、ＲＡＭ２５２、ＣＲＴ To the bus line 266, RAM252, CRT
モニタ２５４、デジタイザ２５６、入力スキャナ２５ Monitor 254, the digitizer 256, the input scanner 25
８、バーコードリーダ２６０、磁気ディスク２６２、Ｆ 8, the bar code reader 260, a magnetic disk 262, F
Ｄドライブ装置（ＦＤＤ）２６４が接続されている。 D drive (FDD) 264 are connected.
【００４５】図１６、図１７に、製版を行うための準備工程のフローチャートを示す。 [0045] Figure 16, Figure 17 shows a flowchart of a preparation process for making a plate. まず、ステップＳ１６において、運用管理用コンピュータ３４は、ネットワークインターフェイス２１８を介して、デザイナー用コンピュータ３０からデザイン結果データを得て、磁気ディスク２２０に記憶する。 First, in step S16, the operation management computer 34 via the network interface 218, the computer 30 for designer to obtain design result data is stored in the magnetic disk 220. さらに、このデザイン結果データの中から、版下属性、マスク、部品の各ファイル名に関する電子データHFILE(i),MASKFILE(i,j),PARTSFILE(i, In addition, from among the design result data, block copy attribute, mask, electronic data HFILE about each file name of the components (i), MASKFILE (i, j), PARTSFILE (i,
j)を、部品情報管理用コンピュータ３６に転送する。 The j), transferred to the computer 36 for component information management. また、デザイン結果データの中から、文字部品、線画部品の指令書用電子データを選び出し、これを原版用電子データとして部品情報管理用コンピュータ３６に転送する。 Further, from the design result data, picked character parts, electronic data command sheet of linework components, this is transferred as original electronic data to the computer 36 for component information management. この実施例では、文字部品、線画部品については、 In this embodiment, a character part, the linework components,
指令書用電子データと原版用電子データとが同じだからである。 And electronic data and the electronic data for original for the instruction manual is because it is the same. 部品情報管理用コンピュータ３６は、これらの原版用電子データを受けて、その記憶装置に記憶する（ステップＳ１７）。 Component information management computer 36 receives these electronic data for original is stored in the storage device (step S17). なお、文字部品、線画部品の電子データは、図８のステップＳ１１において部品識別子と関連づけて記憶されている。 The character parts, electronic data of the line drawing part is stored in association with the component identifier in step S11 in FIG. 8. したがって、部品情報管理用コンピュータ３６は、この部品識別子も合せて記憶するようにしている。 Thus, component information management computer 36 so as to be combined with stored the part identifier.
【００４６】部品情報管理用コンピュータ３６は、図１ [0046] for component information management computer 36, as shown in FIG. 1
３のようなツリー構造で記憶されている部品の電子データの格納場所PARTSFILE(i,j)と、文字部品、線画部品の原版用電子データとを、部品識別子コードBIDcode(i,j) And location PARTSFILE of electronic data parts stored in a tree structure, such as 3 (i, j), a character part, the original electronic data of the line drawing parts, part identifier code BIDcode (i, j)
をキーとして関係付ける。 The relate as a key. そして、関係付けられた文字、線画部品の原版用電子データを、図１３のツリー構造中に格納して紐付けを行う（ステップＳ１８）。 The character attached relationship, electronic data plate precursor linework components, performs tying stored in the tree structure of FIG. 13 (step S18). この紐付けを全ての文字部品、線画部品について行う（ステップＳ１９）。 Make this tying all characters parts, the linework components (step S19). このようにして、線画部品、文字部品については、オンラインで紐付けが行われる。 In this way, the line drawing parts, for character parts, linking is done online.
【００４７】また、ステップＳ２０において、運用管理用コンピュータ３４は、デザイン結果データに基づいて版下９０を出力する（図１０参照）。 Further, in step S20, the operation management computer 34 outputs the layout paper 90 based on the design result data (see Fig. 10). 出力された版下９ The output block copy 9
０は、画像部品９２〜９６（図２参照）とともに作業者に渡される。 0 is passed to the operator together with the image components 92 to 96 (see FIG. 2). 作業者は、この版下９０と画像部品９２〜 The worker, the layout paper 90 and the image parts 92 to
９６に基づいて、部品処理用設備機器３５上で作業を行う。 Based on the 96, to work in parts processing equipment 35 on. ステップＳ２１ではまず、画像部品９２〜９６を入力スキャナ２５８によって読み取り、原版用電子データとして磁気ディスク２６２に記憶する。 In step S21 first, read by an input scanner 258 images parts 92 to 96 is stored in the magnetic disk 262 as electronic data for original. この工程における入力スキャナ２５８は、デザイン工程において用いた入力スキャナ６８（図４参照）よりも分解能が高いものである。 Input scanner 258 in this step are those higher resolution than the input scanner 68 (see FIG. 4) used in the design process. この読取の際、作業者は、各画像部品９２、９ During this reading, the operator each image part 92,9
３、９４、９５、９６ごとに、版下９０の対応する部品識別子ＢＩＤ３、ＢＩＤ６、ＢＩＤ７、ＢＩＤ５、ＢＩ Each 3,94,95,96, corresponding part identifier of layout paper 90 BID3, BID6, BID7, BID5, BI
Ｄ４（図１０参照）をバーコードリーダ２６０によって読み取り、その部品識別子コードBIDcode(i,j)を磁気ディスク２６２に記憶する（ステップＳ２１）。 D4 read by the barcode reader 260 (see FIG. 10), and stores the part identifier code BIDcode (i, j) to the magnetic disk 262 (step S21). 全ての画像部品について原版用電子データを作成すると、ＦＤＤ When you create an original electronic data for every image part, FDD
２６４を用いて、原版用電子データをＦＤ３１に格納する（ステップＳ２２）。 264 is used to store the original electronic data FD31 (step S22). このとき、各画像部品の原版用電子データは、図１８に示すように、部品識別子コード At this time, the electronic data for original of each image component, as shown in FIG. 18, part identifier code
BIDCode(i,j)と関連づけられてＦＤ３１に格納される。 BIDCode (i, j) are stored in the FD31 associated with.
図１８においてImage(i,j)が原版用電子データである。 Image (i, j) is an electronic data plate precursor 18.
【００４８】このＦＤ３１は、部品情報管理用コンピュータ３６に渡される（ステップＳ２３）。 [0048] The FD31 is passed to the computer 36 for component information management (step S23). 部品情報管理用コンピュータ３６では、このＦＤ３１に記憶されている画像部品の原版用電子データと部品識別子コードBIDc In the computer 36 for component information management, electronic data for original and part identifier code BIDc image part stored in the FD31
ode(i,j)とを読み込む（ステップＳ２４）。 ode (i, j) and read (step S24). 次に、部品情報管理用コンピュータ３６は、BIDCode(i,j)をキーにして、図１３のツリー構造中に画像部品の原版用電子データを格納して、紐付けを行う（ステップＳ２５）。 Next, component information management computer 36, BIDCode (i, j) in the key, and stores the electronic data for original image part in the tree structure of FIG. 13, performs linking (step S25). つまり、HFILE(i),PARTSFILE(i,j)で表されるツリー構造中に、ＦＤ３１から読み込んだ画像部品の原版用電子データ（BIDcode(i,j)のファイル名で記憶されている）を格納する。 That, HFILE (i), PARTSFILE (i, j) in a tree structure represented by the electronic data precursor image part read from FD31 (BIDcode (i, are stored in the file name of the j)) Store.
【００４９】１つの原版用電子データについて紐付けが完了すると、jをインクリメントして、次の原版用電子データについて紐付けを行う。 [0049] When the tying for one electronic data for original is completed, increments j, performs linking the following electronic data for original. つまり、ステップＳ２５ In other words, step S25
を繰り返し実行する。 Repeatedly to run. 全ての画像部品について紐付け作業が完了すると（ステップＳ２６）、終了する。 When the tying work for all image part is completed (step S26), and ends.
【００５０】上記のようにして、文字部品、線画部品、 [0050] As described above, character parts, line drawing parts,
画像部品の原版用電子データの紐付けが完了する。 Linking the electronic data for original image part is completed. これにより、部品情報管理用コンピュータ３６の記憶装置には、図１に示すように、部品の原版用電子データが各版下ごとにツリー構造で記憶される。 Thus, the storage device of the computer 36 for component information management, as shown in FIG. 1, an electronic data plate precursor components are stored in a tree structure for each artwork. したがって、後の工程において、部品の原版用電子データの検索等が容易である。 Accordingly, in a later step, search of electronic data precursor components is easy. なお、上記のようにして部品情報管理用コンピュータ３６に記憶されたデータは、製版用コンピュータ２ The data stored in the component information management computer 36 in the manner described above, plate making computer 2
６、１７８の磁気ディスク２４（図１９参照）に転送される。 The magnetic disk 24 of 6,178 is transferred (see FIG. 19).
【００５１】次に、製版工程における処理を、図１９に基づいて説明する。 Next, processing in the prepress process, will be explained based on FIG. 作業者は、製版用コンピュータ２６ The worker, the plate-making computer 26
の磁気ディスク２４に記憶された画像部品９２、９３、 Image parts 92 and 93 stored on the magnetic disk 24,
９４、９５、９６の原版用電子データをコンピュータ２ The original electronic data of 94, 95, 96 Computer 2
６に読み出してモニタ表示し、版下９０と指示書に従って、画像部品９２、９３、９４、９５、９６のレタッチを行う。 Reading 6 to monitor display, according to the instructions and layout paper 90, performs retouch image part 92,93,94,95,96. この際、作業者は、バーコードリーダ１０４によって読み出したい画像部品に対応する版下９０上の部品識別子を読み取って入力する。 At this time, the operator inputs by reading the component identifier on the layout paper 90 corresponding to the image part to be read by the bar code reader 104. コンピュータ２６は、 Computer 26,
読み取られた部品識別子に基づいて、磁気ディスク２４ Based on the read part identifier, a magnetic disk 24
から画像部品の原版用電子データを読み出す。 Reading the electronic data for original image part from. したがって、作業者は、部品識別子をバーコードリーダ１０４によってなぞるだけで画像部品の原版用電子データを正確に呼出すことができ、作業の迅速化が図れる。 Thus, the operator, part identifier only electronic data for original image part can call accurately by tracing the bar code reader 104, thereby quickly of work.
【００５２】このようにして呼出した画像部品の原版用電子データを、版下９０および指示書に示された大きさに切り抜いたり、色調の調整を行ったり、拡大縮小、回転を行ったりする。 [0052] The electronic data for original image part that called in this way, or cut to the size indicated in the layout paper 90 and instructions, or perform adjustment of color tone, scaling, or perform rotation. レタッチ後の画像部品の原版用電子データは、再び、磁気ディスク２４に記憶される。 Electronic data for original image part after retouching is again stored on the magnetic disk 24.
【００５３】次に、版下９０と指示書にしたがって、製版用コンピュータ１７８を用いて各部品についての配置（集版）作業を行う。 Next, according to the instructions and the layout paper 90, carried out the placement (current version) work for each component using the plate-making for the computer 178. この際にも、画像部品９２〜９６ In this case also, the image parts 92 to 96
の原版用電子データの呼出は、バーコードリーダ１８０ The original for electronic data call, the bar code reader 180
によって部品識別子をなぞるだけでよい。 It is only tracing the component identifier by. また、磁気ディスク２４に記憶した文字部品や線画部品の原版用電子データを呼出す際にも、バーコードリーダ１８０によって部品識別子をなぞるだけでよい。 Further, even when calling the original electronic data of a character component and linework components stored in the magnetic disk 24, may in the bar code reader 180 simply tracing the component identifier.
【００５４】ここでの集版済みデータは再び磁気ディスク２４に記憶される。 [0054] collecting impression Data here is stored in the magnetic disk 24 again. そして、出力スキャナ２３によって分色版フィルム１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１０ Then, the minute color plate film 100Y by the output scanner 23, 100M, 100C, 10
０Ｋが作成され、これら分色版フィルムを用いた露光作業やその後の現像作業を経て各色ごとの印刷版（図示せず）が作成される。 0K is created, these partial color plate film using the exposure work and subsequent development work through printing plate of each color (not shown) is created.
【００５５】上記実施例においては、部品識別子としてバーコードを用いたが、バーコード以外の光学的に読み取り可能なものを用いてもよい。 [0055] In the above embodiment, although using a bar code as a part identifier may be used capable optically reading other than bar codes. また、磁気コードのように磁気的に読み取り可能なものでもよく、電気的に読み取り可能なものであってもよい。 It is also possible as it magnetically readable as magnetic coding, electrically or may be readable.
【００５６】なお、上記実施例では版下９０に部品識別子を記録したが、版下９０に重ねて使用される指示書に部品識別子を記録してもよい。 [0056] In the above embodiments were recorded part identifier to layout paper 90, but may be recorded part identifier to instructions used to overlap the layout paper 90. この場合には、指示書を版下９０に重ねたときに、部品識別子が部品エリアの近傍に来るように配置すればよい。 In this case, when the instruction was overlaid on the layout paper 90, part identifier may be arranged to come to the vicinity of the part area.
【００５７】また、上記実施例では、版下９０と指示書を別の用紙に作成したが、図３のキーボード５２から指示書の内容を入力し、版下９０に指示書の内容を併せて出力するようにしてもよい。 [0057] In the above embodiment has been created instructions and layout paper 90 to separate paper, enter the contents of the instruction from the keyboard 52 of FIG. 3, together the contents of the instruction to the layout paper 90 it may be output.
【００５８】さらに、上記実施例では、文字部品、線画部品について、指令書用電子データと原版用電子データとが同じでよいため、指令書用電子データをそのまま原版用電子データとしている。 [0058] Further, in the above embodiment, a character part, the linework components, for electronic data and electronic data for original for command sheet may be the same, it is directly used as electronic data for original electronic data for command sheet. 画像部品についても、このようにしてもよい。 For even image part, may in this way. また、文字部品、線画部品について、原版用電子データを改めて作成するようにしてもよい。 The character part, the linework components, may be created an original electronic data anew.
【００５９】また、上記各実施例において、コンピュータからコンピュータへのデータ転送をオンラインで行っているが、これをＦＤ等によるオフラインで行ってもよく、上記実施例においてオフラインで行っている部分をオンラインで行ってもよい。 [0059] In each of the above embodiments, is performed to transfer data to a computer on-line from a computer, which may be performed off-line by FD or the like, a portion that is made offline in the above embodiments Online it may be carried out in.
【発明の効果】 以上詳述した如く、請求項１の版下用部 As has been described above in detail, block copy for part of claim 1
品データ管理方法によれば、印刷対象物である画像部品 According to article data management method, an image component is a printing object
・文字部品・線画部品等の部品とこれに対応する各部品 · Character parts and line drawing parts such as components and each component corresponding to this
エリアとを、識別子を読み取ることにより対応づけてい And an area, not in association by reading the identifier
る。 That. 従って、部品データとその部品エリアとの対応付け Therefore, correspondence between component data and its component areas
操作が簡便となり、操作負担が著しく軽減される。 Operation is simple and easy, operation burden is significantly reduced. この this
ため、印刷対象物である画像部品・文字部品・線画部品 Therefore, the image components, text components and linework components are printed object
等の部品とこれに対応する各部品エリアとを、印刷物制 Parts and the respective component areas corresponding thereto equal, printed matter system
作工程（デザイン工程と製版工程を含む工程）の 中で一 One in the work process (process including the design process and the plate-making process)
元的に管理することができることから、デザイン工程で From the fact that it is possible to the original managed, in the design process
の指示情報が製版工程にスムーズに伝わり、製版工程で Instruction information is transmitted smoothly to plate-making process, plate-making process
の作業が効率的かつ簡便に行うことができる。 Work can be carried out efficiently and easily a.
【００６１】 また請求項２の製版用部品データ管理方法 [0061] The component data managing method for plate-making according to claim 2
によれば、部品エリア及び識別子の配置された部品配置 According If, arranged component placement component areas and identifier
台紙を得て、これを用いて部品データ生成ステップにお To obtain a mount, you in the component data generating step by using this
ける部品データ入力時の識別子読取に利用することがで It is utilized kick to the reading identifier of the time of component data input
きる。 Kill. その結果部品配置台紙を手作業で作成する手間が The need to create the result parts layout base sheet by hand
省け、かつ部品データとその部品エリアとの対応付けを Saves, and the correspondence between the parts data and its component areas
簡便に行うことができる。 It can be easily performed.
【００６２】 更に請求項３の製版用部品データ管理方法 [0062] Further part data management method for plate-making according to claim 3
によれば、部品エリア内に配置された指令書用部品デー According If, component arranged command sheet in the component area data in
タ及び部品エリア近傍に配置された識別子の画像等の貼 Pasting an image such as an identifier arranged in the vicinity motor and component areas
込まれた製版指令書を得て、これを用いて製版工程の部 To obtain a filled-in prepress command sheet, part of the plate-making process using this
品データ生成ステップにおける部品データ入力時の識別 Identifying when component data input in the goods data generating step
子読取に利用することができる。 It can be used to read the child. その結果製版指令書等 As a result prepress instruction manual, etc.
を手作業で作成する手間が省け、かつ部品データとその The eliminates the need to manually create, and parts data and its
部品エリアとの対応付けを製版指令書の部品画像を利用 Use the parts image of the corresponding with the plate-making instruction manual of the component area
して一層簡便に行うことができる。 It makes it even easier to perform with.
【図１】この発明の一実施例による製版用部品データ管理方法において採用したファイルのツリー構造を示す図である。 1 is a diagram illustrating a tree structure of adoption files in prepress component data managing method according to an embodiment of the present invention.
【図２】この発明の一実施例による製版用部品データ管理方法に用いたシステムの構成図である。 2 is a block diagram of a system using the plate making component data managing method according to an embodiment of the present invention.
【図３】デザイナー用コンピュータ３０のブロック図である。 FIG. 3 is a block diagram of the computer 30 for designer.
【図４】部品作業者用コンピュータ３２のブロック図である。 FIG. 4 is a block diagram of the parts work's computer 32.
【図５】製版指令書作成の工程を示すフローチャートである。 5 is a flowchart showing the prepress command sheet creation process.
【図６】製版指令書作成の工程を示すフローチャートである。 6 is a flowchart showing the prepress command sheet creation process.
【図７】製版指令書作成の工程を示すフローチャートである。 7 is a flowchart showing the prepress command sheet creation process.
【図８】製版指令書作成の工程を示すフローチャートである。 8 is a flowchart showing the prepress command sheet creation process.
【図９】製版指令書作成の工程を示すフローチャートである。 9 is a flowchart showing the prepress command sheet creation process.
【図１０】完成した版下９０（製版指令書）を示す図である。 FIG. 10 is a diagram showing the completed artwork 90 (prepress instruction manual).
【図１１】部品配置台紙の電子データをＣＲＴモニタ４ [11] CRT electronic data component layout base sheet monitor 4
８に表示した状態を示す図である。 It is a diagram showing a state of displaying eight.
【図１２】部品識別子を配置した部品配置台紙８０を示す図である。 12 is a diagram showing a part layout base sheet 80 arranged part identifier.
【図１３】各版下における、ファイルのツリー構造を示す図である。 13 is a drawing showing the layout paper, the tree structure of the file.
【図１４】運用管理用コンピュータ３４のブロック図である。 FIG. 14 is a block diagram of the computer 34 for operating management.
【図１５】部品処理用設備機器３５のブロック図である。 FIG. 15 is a block diagram of the parts processing equipment 35.
【図１６】製版のための準備の工程を示すフローチャートである。 16 is a flowchart showing the preparation process for plate making.
【図１７】製版のための準備の工程を示すフローチャートである。 17 is a flowchart showing the preparation process for plate making.
【図１８】部品処理用設備機器３５における部品識別子と部品の原版用電子データとの関係を示すデータ構造図である。 18 is a data structure diagram showing the relationship between the part identifier and the part of the original electronic data in the component processing equipment 35.
【図１９】製版工程を説明するための図である。 19 is a diagram for explaining a plate-making process.
【図２０】従来のデザイン工程を示す概念図である。 FIG. 20 is a conceptual diagram showing a conventional design process.
【図２１】従来の製版工程を示す概念図である。 21 is a conceptual diagram showing a conventional plate-making process.
【図２２】版下６および指示書８を示す図である。 22 is a diagram showing the layout paper 6 and instructions 8.
【付号の説明】 Description of the issue with]
３０・・・デザイナー用コンピュータ ３２・・・部品作業者用コンピュータ ３４・・・運用管理用コンピュータ ３５・・・部品処理用設備機器 ３６・・・部品情報管理用コンピュータ ８０・・・部品配置台紙 ９０・・・版下（製版指令書） 30 ... for designer computer 32 ... parts worker computer 34 ... management computer 35 ... parts processing equipment 36 ... for component information management computer 80 ... parts layout base sheet 90 ... block copy (prepress instruction manual)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 八田 耕治 京都府京都市上京区堀川通寺之内上る４ 丁目天神北町１番地の１ 大日本スクリ ーン製造株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−293475（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−323772（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−184047（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl. 6 ，ＤＢ名) G06F 17/50 G06T 1/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (72) inventor Koji Hatta Kyoto, Kyoto Prefecture Kamigyo-ku Horikawa inner climb 4-chome Tenjinkita-cho 1 of 1 address Dainippon subscriptions over down production within the Corporation Noriyuki temple (56) reference Patent flat 1-293475 (JP, a) JP flat 4-323772 (JP, a) JP flat 3-184047 (JP, a) (58 ) investigated the field (Int.Cl. 6, DB name) G06F 17 / 50 G06T 1/00
【請求項１】 ａ）部品エリアデータを入力する部品エリアデータ入力 1. A a) component areas data input for inputting the part area data
工程と、 前記部品エリアデータ入力工程において入力された部品 A step, inputted in the component area data input step parts
エリアデータと対応づけて識別子を指定する識別子指定 Specified identifier that specifies the identifier in association with the area data
エリアデータと前記識別子指定工程において指定された Specified in the identifier designation step and area data
識別子とを対応づけて記憶する第１の記憶工程と、 から成る部品配置データ生成ステップと、 ｂ）部品データを入力する部品データ入力工程と、 前記部品データ入力工程において入力された部品データ A first storage step stores an association identifier, and the component arrangement data generating step consisting of, b) and the component data input step of inputting the part data, part data the component input in the data input step
と対応づけて前記識別子指定工程において指定された識 Identification specified in the identifier designation step in association with
別子を読み取る識別子読取工程と、 前記部品データ入力工程において入力された部品データ An identifier reading step reading Besshi, component data to which the input in the component data input step
と前記識別子読取工程において読取られた識別子とを対 Versus the identifier read in said identifier reading step
応づけて記憶する第２の記憶工程と、 から成る部品データ生成ステップと、 を有することを特徴とする製版用部品データ管理方法。 Prepress component data managing method characterized in that it comprises a second storage step of response association with memory, and the component data generating step consisting of, a.
【請求項２】 請求項１に記載の製版用部品データ管理方 2. A plate making component data management side of claim 1
法において、 前記部品配置データ生成ステップの後に、部品エリア及 In the law, after the component arrangement data generating step, component areas及
台紙出力工程を有し、 前記識別子読取工程においては、前記部品配置台紙上の Has a backing sheet outputting step, wherein in the identifier reading step, on the part layout base sheet
各部品エリアの識別子を読み取る製版用部品データ管理 Prepress component data management to read the identifier of each component area
【請求項３】 請求項１の製版用部品データ管理方法にお 3. A tail plate making parts for data management method according to claim 1
いて、 前記部品配置データ生成ステップの後に、 ａ２）指令書用部品データを入力する指令書用部品デー There are, after the component arrangement data generating step, a2) command sheet parts data for inputting parts data for command sheet
タ入力工程と、 前記指令書用部品データ入力工程において入力された指 A data input step, inputted in the component data input step for the command sheet finger
令書用部品データと対 応づけて識別子を読み取る識別子 Identifier to read the parts data and corresponds association with the identifier for the written order
読取工程と、 前記指令書用部品データ入力工程において入力された指 A reading step, entered in the component data input step for the command sheet finger
令書用部品データと前記識別子読取工程において読取ら Reading et al. In written order component data and the identifier reading step
れた識別子とを対応づけて記憶する第３の記憶工程と、 から成る指令書用部品データ生成ステップと、 ａ３）前記部品エリア内に対応する指令書用部品データ Third storage step of a command sheet component data generating step consisting of, a3) component data for command sheet corresponding to the part area of association with each a and an identifier
を配置するとともに、この指令書用部品データに対応す With placing, to respond to this command sheet component data
る識別子を対応する部品エリア近傍に配置して、これら That identifier disposed in a corresponding neighborhood component areas, and these
の指令書用部品と識別子との画像データを出力する出力 Output that outputs the image data of the command sheet parts and identifier
工程から成る製版指令書出力ステップと、 をさらに備え、 前記識別子読取工程においては、前記製版指令書上の識 Further comprising a prepress command sheet output step comprising the step, wherein the in identifier reading step, identification on the prepress command sheet
別子を読み取る製版用部品データ管理方法。 Prepress component data management method of reading the Besshi.
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