Source: https://www.legifrance.gouv.fr/affichTexte.do?cidTexte=JORFTEXT000020858971&dateTexte=20141104
Timestamp: 2017-09-21 14:13:22+00:00
Document Index: 213075455

Matched Legal Cases: ['arrêt ', 'arrêt ', 'arrêt ', 'arrêt ', 'arrêt ', 'arrêt ']

Arrêté du 30 juin 2009 portant création de la spécialité « arts du verre et du cristal » du certificat d'aptitude professionnelle | Legifrance
Vous êtes dans : Accueil> Les autres textes législatifs et réglementaires> Arrêté du 30 juin 2009 portant création de la spécialité « arts du verre et du cristal » du certificat d'aptitude professionnelle
Arrêté du 30 juin 2009 portant création de la spécialité « arts du verre et du cristal » du certificat d'aptitude professionnelle
NOR: MENE0915016A
Version consolidée au 04 novembre 2014
Vu l'arrêté du 29 août 1994 portant création du certificat d'aptitude professionnelle « arts et techniques du verre » à cinq options : verrier à la main, verrier au chalumeau, vitrailliste, tailleur-graveur et décorateur sur verre ;
Vu l'arrêté du 17 juin 2003 fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation de l'enseignement général ;
Vu l'avis de la commission professionnelle consultative des arts appliqués du 17 décembre 2008,
Il est créé la spécialité « arts du verre et du cristal » du certificat d'aptitude professionnelle, dont la définition et les conditions de délivrance sont fixées conformément aux dispositions du présent arrêté.
Le référentiel des activités professionnelles et le référentiel de certification de cette spécialité de certificat d'aptitude professionnelle sont définis en annexe I au présent arrêté.
Le présent arrêté et ses annexes II b, II c et IV seront consultables en ligne au Bulletin officiel du ministère de l'éducation nationale en date du 27 août 2009 sur le site : http://www.education.gouv.fr.
Elle sera également diffusée en ligne à l'adresse suivante : http://www.cndp.fr/outils-doc.
La préparation à cette spécialité de certificat d'aptitude professionnelle comporte une période de formation en milieu professionnel de douze semaines, définie en annexe III du présent arrêté.
Cette spécialité de certificat d'aptitude professionnelle est organisée en six unités obligatoires qui correspondent à des épreuves évaluées selon des modalités fixées par le règlement d'examen figurant en annexe II au présent arrêté.
Chaque candidat précise au moment de son inscription s'il présente l'examen sous la forme globale ou progressive, conformément aux dispositions de l'article D. 337-10 du code de l'éducation.
Les correspondances entre les épreuves de l'examen organisé conformément à l'arrêté du 29 août 1994 portant définition et fixant les conditions de délivrance du certificat d'aptitude professionnelle « arts et techniques du verre », options « verrier à la main » et « tailleur-graveur », et les épreuves de l'examen organisé conformément au présent arrêté sont précisées en annexe IV au présent arrêté.
Toute note obtenue aux épreuves de l'examen passé selon les dispositions de l'arrêté précité du 29 août 1994 est, à la demande du candidat et pour sa durée de validité, reportée sur l'unité correspondante de l'examen organisé selon les dispositions du présent arrêté.
La première session d'examen de la spécialité du certificat d'aptitude professionnelle arts du verre et du cristal régi par le présent arrêté aura lieu en 2011.
La dernière session d'examen des options verrier à la main et tailleur-graveur du certificat d'aptitude professionnelle arts et techniques du verre à cinq options créé par l'arrêté du 29 août 1994 susvisé aura lieu en 2010. A l'issue de cette session d'examen, ces options sont abrogées.
Annexe Ia
Le titulaire du CAP Arts du Verre et du Cristal est employé dans les secteurs de la fabrication et de la transformation du verre à la main, semi-automatique et mixte (gobeleterie, flaconnage, édition d'art, bijouterie...). Il est toutefois possible que d'autres secteurs d'activité économique, comme la verrerie scientifique, fassent appel à ses compétences.
Il est amené à travailler dans une grande variété d'entreprises ou d'établissements, se distinguant par leur taille, leur organisation et/ou la nature de leurs productions.
Sa connaissance du matériau et sa maîtrise des gestes lui permettent d'être intégré dans une équipe de production pour :
• Préparer le poste de travail, les outillages et la matière d'œuvre,
• Façonner la matière en vue de la réalisation d'un produit,
• Contrôler et ajuster sa propre mise en œuvre,
Ces emplois correspondent à la première acquisition de compétences de métiers d'art verrier (décorateurs, tailleurs, graveurs, verriers, vitraillistes...) et répondent à l'évolution des structures, des moyens de production et des stratégies commerciales des entreprises.
Ces emplois exigent une bonne connaissance des outils, de la matière et des modes de productions et impliquent une connaissance générale des différents procédés et techniques de mise en forme. Enfin, l'évolution des marchés et la multiplicité des produits qui relèvent pour certains, de produits de luxe et pour d'autres, d'objets d'art, nécessitent une sensibilisation aux courants artistiques historique et contemporain.
Types d'entreprise :
Le titulaire du CAP Arts du Verre et du Cristal exerce son activité dans les secteurs de la verrerie - cristallerie, de la miroiterie, du vitrail, de la décoration sur verre au sein de structures de tailles différentes (très petites entreprises, entreprises artisanales, petites et moyennes entreprises). Les productions de ces structures peuvent relever des domaines suivants :
-Arts de la table,
-Vitrail et Décoration architecturale,
-Ameublement et décoration,
-Luminaire,
-Flaconnage,
-Accessoires de mode,
-Bijouterie,
-Edition d'art,
-Enseigne et signalétique,
-Verrerie technique et scientifique,
Délimitation et pondération des activités :
Le titulaire du CAP Arts du Verre et du Cristal participe à la réalisation de produits verriers au sein d'une équipe, sous l'autorité et l'encadrement d'un responsable. Ses tâches varient en fonction :
-Du secteur d'activité,
• -De la taille et de l'organisation de l'entreprise.
• -De la nature et de la complexité de la production,
-Des moyens mis en œuvre pour la production.
Après une période d'adaptation au milieu professionnel, le titulaire du CAP Arts du Verre et du Cristal exerce son activité professionnelle dans l'atelier de production. Il réalise certaines tâches de façonnage à chaud et à froid.
Environnement économique et technique des emplois :
Le verre retient simultanément l'attention des chercheurs et fait l'objet d'études pour conquérir des secteurs à forte valeur technologique. Des artisans proposent des productions de grande qualité et des artistes l'utilisent indifféremment pour créer le quotidien et l'exceptionnel. Sa capacité à être mis en œuvre suivant différents modes de production permet la série, l'objet unique en passant par la série diversifiée, l'option ou le produit sur mesure. Il peut être associé à d'autres technologies ou à d'autres matériaux, répondre aussi bien au plan fonctionnel qu'esthétique, permettre l'innovation... ouvrir de nombreuses perspectives pour lesquelles il est nécessaire de redéfinir le métier aujourd'hui.
Le titulaire du CAP Arts du Verre et du Cristal peut travailler seul ou en équipe, en fonction du type d'entreprise et de l'environnement technique. Il exerce son activité essentiellement en atelier tantôt au contact des fours, tantôt sur des équipements de parachèvement. Dans certains domaines il exerce sur chantier. Il peut être amené à travailler en horaires postés (de jour ou de nuit). Les impératifs de sécurité nécessitent qu'il soit préparé au respect des réglementations hygiène, sécurité et environnement en vigueur. Il devra adopter les comportements et attitudes conformes en vue de garantir sa sécurité et celle des autres.
Perspective d'évolution :
Au cours de son parcours professionnel, l'acquisition de nouvelles compétences par la formation interne ou continue peut lui permettre d'accéder à des fonctions ou responsabilités de niveau supérieur reconnu éventuellement par la validation des acquis de l'expérience (VAE).
Le titulaire du CAP Arts du Verre et du Cristal pourra se spécialiser en préparant un Brevet des Métiers d'Art à l'issue duquel il pourra également envisager une poursuite d'étude en DMA.
Préparer le poste de travail.
Préparer les matières d'œuvre et les outillages.
Effectuer les réglages des outils mis à disposition, définis par les consignes et les procédures.
Appliquer les règles d'hygiène et de sécurité.
Appliquer les procédures, les données techniques et les consignes en vigueur dans l'entreprise.
Façonner la matière dans le respect des règles de l'art.
Maintenir les moyens en état de fonctionnement et ou de production.
Assurer l'arrêt des moyens.
Appliquer les règles d'hygiène et sécurité.
Appliquer une procédure de maintenance préventive.
Assurer et maintenir le rangement et la propreté du poste de travail.
CONTROLE / QUALITE
Contrôler le façonnage à chaque étape de production.
Respecter les procédures qualité et les normes environnementales.
Alerter en cas d'anomalies.
Participer à la résolution des problèmes concernant le poste de travail et proposer des améliorations ou des solutions.
A1 - Préparation
T1 Préparer le poste de travail.
T2 Préparer les matières d'œuvre et les outillages.
T3 Effectuer les réglages des outils mis à disposition définis par les consignes et les procédures.
T4 Appliquer les règles d'hygiène et de sécurité
T5 Appliquer les procédures, les données techniques et les consignes en vigueur dans l'entreprise.
Moyens et ressources (données et informations disponibles) :
-T1. T2 : Dossier technique ou terminologie propre à l'entreprise.
-T3 : consignes écrites et orales.
-T4, T5 : Fiches de sécurité, fiches techniques, règlement intérieur, affichage, signalisation, document unique.
Autonomie et responsabilité :
- T1, T2, T3 : En autonomie.
- T4, T5 : En autonomie partielle.
- Le poste de travail est opérationnel pour la mise en œuvre dans le respect des procédures et des règles d'hygiène et sécurité.
A2 - Mise en œuvre
T1 Façonner la matière dans le respect des règles de l'art.
T2 Maintenir les moyens en état de fonctionnement. et/ou de production.
T3 Assurer l'arrêt des moyens.
T4 Appliquer les règles d'hygiène et sécurité.
- Ordre de fabrication (ou bon de commande),
- Dossier technique ou terminologie propre à l'entreprise,
- Moyens de mesure et contrôle.
- T1, T2, T3, T4 : En autonomie.
La réalisation est conforme à l'ordre de fabrication et au dossier technique.
A3 - Maintenance
T1 Appliquer une procédure de maintenance préventive.
T2 Assurer et maintenir le rangement et la propreté du poste de travail.
- Procédures, carnet d'entretien.
- T1, T2 : En autonomie.
Le poste de travail est maintenu en état de fonctionnement, de propreté et de sécurité.
A4 - Contrôle - qualité
T1 Contrôler le façonnage à chaque étape de production.
T2 Respecter les procédures qualité et les normes environnementales.
- Dossier technique,
- Moyens de mesure et de contrôle.
Le contrôle, conforme au dossier technique, est réalisé dans le respect de la procédure qualité et des normes environnementales.
A5 - Communication
T1 Rendre compte.
T2 Transmettre les consignes.
T3 Alerter en cas d'anomalies.
T4 Participer à la résolution des problèmes concernant le poste de travail et proposer des améliorations ou des solutions.
- Fiche ou cahier de consignes,
- Procédures,
- Réunion de travail ou d'équipe,
- Fiche de procédure.
T1, T2, T3 : En autonomie.
T4 : En autonomie partielle.
Les compte rendus et transmissions de consignes sont énoncés ou rédigés dans les délais impartis en utilisant le vocabulaire technique approprié.
Annexe Ib
Tableau récapitulatif des compétences
C1.1 Prendre connaissance des consignes et décoder les documents fournis (dossier technique et procédure).
C1.2 Identifier les matières d'œuvre,
C1.3 Identifier les matériels, les outillages, les fluides,
C1.4 Identifier les outils de contrôle,
C1.5 Prendre connaissance des règles d'hygiène, de sécurité et d'environnement.
C2.1 Établir la chronologie des opérations à réaliser en fonction des contraintes esthétiques et techniques,
C2.2 Préparer les matières d'œuvre,
C2.3 Choisir et vérifier les machines et les outils et régler les outils,
C2.4 Organiser et adapter son espace de travail.
C3.1 Effectuer les cueillages au ferret et à la canne,
C3.2 Façonner le verre prélevé en vue de le souffler,
C3.3 Effectuer le soufflage pour réaliser la pièce demandée,
C3.4 Effectuer le pressage pour réaliser la pièce demandée,
C3.5 Effectuer le détachage, la mise à l'arche de recuisson,
C3.6 Effectuer le parachèvement (traçage, decallotage, flettage, chanfreinage, sciage, rebrulage, platinage, dépontillage, polissage), C3.7 Effectuer le décor (compassage, ébauche, taille, sablage), C3.8 Assurer l'arrêt de la fabrication.
C4.1 Assurer la maintenance préventive (norme : NF 13306 de juin 2001),
C4.2 Détecter d'éventuels dysfonctionnements,
C4.3 Maintenir le poste en état de fonctionnement.
C5.1 Adapter le geste et la posture en fonction de l'opération à effectuer et en respectant les règles d'ergonomie,
C5.2 Vérifier la conformité des réalisations en cours de fabrication,
C5.3 Effectuer l'auto contrôle.
C6.1 Transmettre des consignes,
C6.2 Participer à la résolution des problèmes en proposant des améliorations ou des solutions.
C6.3 Rendre compte oralement, graphiquement ou par écrit en choisissant et en utilisant les outils, les supports, les techniques, les principes et les codes adaptés.
Respecter les règles d'hygiène, de sécurité et d'environnement
C7.1 Respecter les règles d'hygiène et de sécurité,
C7.2 Respecter les règles d'environnement.
Mise en relation des activités et des compétences
C1 - S'informer
Prendre connaissance des consignes et décoder les documents fournis (dossier technique et procédure).
Éléments d'environnement :
- L'atelier, le poste de travail.
- Dossier technique et procédure,
- Consignes orales ou écrites,
- Modèle.
Les éléments déterminants, relatifs au travail, sont clairement identifiés et peuvent être exprimés.
Identifier les matières d'œuvre.
- Fiche matière,
Les matières sont identifiées et les contraintes liées à leur utilisation sont prises en compte.
Identifier les matériels, les outillages, les fluides.
- Informations orales.
Les matériels, outillages et fluides sont identifiés.
Identifier les outils de contrôle.
Les outils de contrôle sont identifiés. Ils sont en état de fonctionnement et disponibles sur le poste de travail.
Prendre connaissance des règles d'hygiène, de sécurité et d'environnement.
- Règlement intérieur,
- Livret sécurité,
- Document unique,
- Fiche environnementale,
- Fiche produit.
Les règles d'hygiène, de sécurité et d'environnement sont identifiées et comprises.
C2 - Préparer
Établir la chronologie des opérations à réaliser en fonction des contraintes esthétiques et techniques.
- Fiche de procédure,
Le choix lié aux contraintes esthétiques et techniques est formalisé.
La chronologie des opérations de fabrication est cohérente.
Préparer les matières d'œuvre.
Les matières d'œuvre sont prêtes pour la réalisation.
Choisir et vérifier les machines et les outils et régler les outils.
Le choix de l'outil et de la machine est adapté à la réalisation demandée. L'outil et la machine sont en état de fonctionnement.
Dans le cas d'anomalies le responsable est informé.
Organiser et adapter son espace de travail.
- Fiche sécurité,
- Code du travail.
L'espace de travail est opérationnel.
C3 - Mettre en œuvre
Effectuer les cueillages au ferret et à la canne.
La quantité de matière est nécessaire et suffisante à la réalisation de la pièce.
Façonner le verre prélevé en vue de le souffler.
Les techniques du maillochage et du marbrage sont maîtrisées.
Effectuer le soufflage pour réaliser la pièce demandée.
La pièce (gobelet ou paraison simple) est conforme à la fiche de procédure.
Le soufflage est clair.
C3. 4
Effectuer le pressage pour réaliser la pièce demandée.
La pièce (moule à nourrice, forme simple) est conforme à la fiche de procédure.
C3. 5
Effectuer le détachage, la mise à l'arche de recuisson.
La pièce est détachée à bonne température et déposée avec soin dans l'arche.
Effectuer le parachèvement (traçage, decolletage, flettage, chanfreinage, sciage, rebrulage, platinage, dépontillage, polissage).
- Fiche technique,
- Dossier machine,
Le parachèvement de la pièce est conforme à la fiche technique ou au modèle :
Le décallotage, le flettage et le rebrulage sont maîtrisés sur des pièces de deux à cinq millimètres d'épaisseur de buvant ; Le chanfreinage est maîtrisé sur des courbes simples et planes. Le chanfrein n'excède pas 5 millimètres pour un angle de 45° ;
Le sciage de nourrice est maîtrisé ; La surface platinée est perpendiculaire à l'axe vertical d'une pièce de 25 à 100 cm2 ;
Le dépontillage est maîtrisé pour un pontil de diamètre 50 millimètres maximum ;
La remise en forme et l'ébavurage sont maîtrisés ;
Le polissage et lustrage mécaniques, hors décor, sont maîtrisés.
Effectuer le décor (compassage, ébauche, taille, sablage).
Pour un décor composé de biseaux droits, cordons et biseaux obliques :
Compassage : La réalisation des repères est conforme au dessin technique ;
Ebauche : La mise en place est conforme au dessin ou au modèle ;
Taille : Le décor est conforme au dessin et au modèle. L'état de surface ne présente pas de défauts incompatibles avec la suite du process ;
La pose de filets et de petits éléments de décor au pinceau est conforme au dessin ;
Sablage : la pose de caches, de protections et le jet d'abrasif sont conformes au dessin.
C3. 8
Assurer l'arrêt de la fabrication.
- Instructions, procédures.
Le poste de travail et les outils sont rendus en état de fonctionnement, de propreté et de sécurité.
C4 - Assurer la maintenance
Assurer la maintenance préventive (norme : NF 13306 de juin 2001).
- Dossier machine.
La maintenance est réalisée conformément au dossier machine.
Détecter d'éventuels dysfonctionnements.
L'alerte est donnée et le poste de travail est mis en sécurité.
Maintenir le poste en état de fonctionnement.
Le poste de travail est maintenu en état de fonctionnement, rangé, propre et sécurisé.
C5 - Contrôler
Adapter le geste et la posture en fonction de l'opération à effectuer et en respectant les règles d'ergonomie.
- Fiche sécurité.
Le geste et la posture sont adaptés à l'opération menée.
Vérifier la conformité des réalisations en cours de fabrication.
- Fiche qualité,
- Gabarit,
- Moyens de contrôle.
Les exigences de qualité sont respectées.
Effectuer l'auto contrôle.
La démarche est intégrée.
L'auto contrôle est effectué tout au long de la fabrication.
C6 - Communiquer
Transmettre des consignes.
- Cahier de consignes,
- Tableau d'affichage,
- Notes de service.
Les consignes sont transmises avec clarté, précision et à temps.
Participer à la résolution des problèmes en proposant des améliorations ou des solutions.
Les propositions de résolution ou d'amélioration tiennent compte du contexte, des contraintes et sont pertinentes.
Rendre compte oralement, graphiquement ou par écrit en choisissant et en utilisant les outils, les supports, les techniques, les principes et les codes adaptés.
- Fiche de liaison,
- Ordre de fabrication.
Le choix des outils, des supports, des techniques, des principes, des codes et du vocabulaire est adapté et participe à la clarté et à la précision de la communication.
C7 - Respecter les règles d'hygiène, de sécurité et d'environnement
Respecter les règles d'hygiène et de sécurité.
Les règles d'hygiène, de sécurité sont connues et appliquées.
Respecter les règles d'environnement.
- L'atelier, poste de travail.
Les règles d'environnement sont connues et appliquées.
Définition des savoirs
- L'organisation des savoirs proposée ne présente aucun caractère chronologique ;
- L'approfondissement des savoirs est indiqué par le niveau taxonomique de maîtrise des savoirs
(échelle de 1 à 4).
Liste des savoirs associés
S1 - L'histoire de l'art, les Arts Appliqués :
S1.1 - L'histoire de l'art du verre ;
S1.2 - Les moyens d'expression, de représentation et de communication ;
S1.3 - L'élaboration du projet.
S2 - La mise en œuvre :
S2.1 - Les matières premières ;
S2.2 - L'élaboration du verre ;
S2.3 - Les procédés de mise en œuvre ;
S2.4 - Les consommables.
S3 - Les matériels, les machines-outils spécifiques, les procédures de mise en œuvre :
S3.1 - Les matériels, les machines-outils spécifiques et les fluides ;
S3.2 - Les procédures de mise en œuvre.
S4 - Les règles d'hygiène, de sécurité, d'ergonomie et de respect de l'environnement :
S4.1 - Les règles d'hygiène ;
S4.2 - Les règles de sécurité ;
S4.3 - Les règles d'ergonomie ;
S4.4 - Les règles de respect de l'environnement.
S5 - Le contrôle - qualité :
S5.1 - Le contrôle ;
S5.2 - La démarche qualité.
S6 - La communication technique :
S6.1 - La communication technique.
S7 - La maintenance :
S7.1 - La maintenance.
Niveaux taxonomiques de maitrise des savoirs
Il s'agit d'un niveau d'information qui correspond à l'appréhension d'une vue d'ensemble d'un sujet. Les problèmes sont abordés de manière globale.
Niveau d'expression
Je sais en parler
Il s'agit d'un niveau de compréhension qui correspond à l'acquisition des moyens d'expression et de communication. Le technicien définit et utilise les termes des spécialistes du domaine.
Niveau de maîtrise d'outils
Il s'agit d'un niveau d'application qui correspond à la maîtrise de procédés et d'outils d'étude ou d'action. Le technicien sait utiliser et mettre en place des procédures en vue d'un résultat à atteindre.
Niveau de maîtrise méthodologique et technologique
Je sais choisir
Il s'agit d'un niveau de savoir et d'autonomie, avec une capacité d'analyse, de synthèse et d'évaluation. Il correspond à la méthodologie de pose et de résolution de problèmes techniques. Le technicien maîtrise une démarche ; il est en mesure de choisir les équipements, d'encadrer une petite équipe afin de mener à terme un mini projet lié à une phase de cycle de vie du produit.
S1- L'histoire de l'art, les Arts Appliqués
(Notions et concepts)
LIMITES DES CONNAISSANCES
(exigences)
S1.1 - L'histoire de l'art du verre
S1.1.1 Les principaux repères des arts du verre :
Les principaux repères des arts du verre de l'antiquité à la seconde guerre mondiale, suivant les contextes artistique et technique de chaque époque pour les domaines :
- De la décoration intérieure ;
- Des arts de la table.
- Situer chronologiquement les productions verrières représentatives d'un style ou d'une époque pour les domaines cités ;
- Connaître les principales caractéristiques des différents styles.
- C1.1
- C6.3
- Approche de la création contemporaine artisanale et industrielle (créateurs et réalisations).
Pour les domaines :
- Connaître quelques artistes marquants contemporains et leurs œuvres.
S1.1.2 Recherches documentaires :
Sources d'information historique, géographique, esthétique et technique pour les domaines de la décoration intérieure, des arts de la table et des arts graphiques.
- Sélectionner, organiser, classer un ensemble de documents en fonction de critères définis.
S1.2 - Les moyens d'expression, de représentation et de communication
S1.2.1 Moyens d'expression graphique, chromatique et volumique :
- Constituants plastiques : ligne, forme, volume, couleur, valeur, matières ;
- Organisation des constituants : composition et principes décoratifs.
S1.2.2 Moyens de représentation : croquis, dessins, modelage.
- Principes simples de perspective.
- Représentation d'effets liés à la lumière (translucidité, transparence, reflets).
S1.2.3 Moyens de communication :
- Mise en page (principes d'organisation et règles typographiques de base).
- Reconnaître et utiliser les principes fondamentaux de composition liés à la décoration.
- Utiliser le vocabulaire plastique à bon escient pour s'exprimer.
Observer et représenter un modèle réel ou figuré (construction, proportions, contours, volume, apparence).
- Choisir et utiliser les outils, supports et techniques adaptés à la représentation.
- Représenter les effets d'ombres et de lumières sur la matière ‘verre'.
- Choisir un principe de mise en page pour organiser les documents textuels et graphiques,
- Titrer, annoter et légender des croquis et des dessins.
- C6.2
S1.3 - L'élaboration du projet
- Analyse de la demande :
- Données du cahier des charges (contraintes esthétiques et techniques) ;
- Exploitation des ressources documentaires ;
- Émergence d'une idée ou d'un parti pris à partir de l'analyse écrite et graphique des documents ;
- Identifier les données et les contraintes du cahier des charges ;
- Sélectionner les informations utiles pour énoncer une idée, un parti pris ou un principe (en adéquation avec la thématique de la documentation) ;
- Proposition d'hypothèses répondant au cahier des charges ;
- Choix argumenté et concrétisation d'une hypothèse ;
- Traduction graphique ou volumique et chromatique.
- Proposer différentes solutions répondant à la demande à l'aide des moyens plastiques appropriés ;
- Traduire la solution retenue à l'aide des moyens plastiques et techniques appropriés.
- Approprier les techniques verrières aux hypothèses retenues.
S2- La mise en œuvre
S2.1 - Les matières premières
- S2.1.1 Origine, évolution ;
- S2.1.2 Différentes qualités et leur emploi ;
- S2.1.3 Matières premières et composition (rôle des différents composants et colorants) ;
- S2.1.4 Les mélanges (moyens et conditions de réalisation).
Pour un verre donné, nommer selon la normalisation :
- les familles de composants, les composants et leurs rôles.
- C1.2
- C2.2
S2.2 - L'élaboration du verre
- S2.2.1 Les fours : Fours à bassin, four à pot (conception, possibilité, fonctionnement) ;
- S2.2.2 La fusion :
- Température ;
- Notion de viscosité ;
- S2.2.3 Les différents types de verre, caractéristiques essentielles et application Réf à la norme en vigueur.
- Expliquer les principes de fonctionnement d'un four en précisant ses possibilités.
- Indiquer les températures et la durée d'élaboration pour un verre donné.
- Citer les principaux types de verre et leurs applications.
S2.3 - Les procédés de mise en œuvre
- S2.3.1 Les différents procédés de mise en œuvre à chaud du verre :
- Soufflage ;
- Coulage ;
- Etirage, extrusion ;
- Flottage ;
- Centrifugation ;
- Moulage ;
- Décor couleur (poudre, baguette, ballotte).
- S2.3.2 La recuisson :
- Les différents procédés ;
- Les matériels : Arche, four, moufle, étenderie.
- Les phénomènes de tension :
Température, durée et rythme de recuisson.
- S2.3.3 Les différents procédés de mise en œuvre à froid du verre :
- Assembler : Coller, feuilleter, fusionner, sertir.
-Transformer : tremper, façonner au chalumeau, thermoformer, bomber, marquer au laser.
- Enlever : Graver, sabler découper, tailler, percer, polir.
- Apport de matière : Emailler, dorer, métalliser.
- Expliquer les différents procédés de mise en œuvre à chaud du verre.
- Expliquer le rôle de la recuisson en indiquant les moyens utilisés et les conditions à respecter.
- Expliquer les procédés de mise en œuvre à froid du verre.
- C1.3
- C2.3
- C3.1
- C3.3
- C3.4
- C3.5
- C3.6
- C3.7
- C3.8
S2.4 - Les consommables
- Suivant une liste non exhaustive :
- Bois ;
- Cires, huiles
- Fluides (air, gaz, eau,
électricité, fuel) ;
- Meules et abrasifs ;
- Lubrifiants ;
- Acides,
- Emaux ;
- Métaux ;
- Caches physiques et chimiques.
- Pour un outillage et/ou un produit donné :
- Indiquer leur rôle, leur caractéristique, leur qualité ;
Justifiez leurs propriétés par rapport à leurs usages ;
Précisez leurs conditions d'utilisation.
S3- Les matériels, les machines-outils spécifiques, les procédures de mise en œuvre
S3.1 - Les matériels, les machines-outils spécifiques et les fluides
- S3.1.1 Les matériels et outils :
- Banc ;
- Cannes ;
- Ferrets ;
- Moule à nourrice ;
- Mailloches ;
- Moules ;
- Marbre ;
- Ciseaux ;
- Fer ;
- Palettes ;
- S3.1.2 Les machines :
- Presse ;
- Scies ;
- Platine ;
- Touret ;
- Machine à bande ;
- Décalloteuse ;
- Fletteuse ;
- Chanfreineuse ;
- Rebrûleur ;
- Perceuse ;
- Sableuse ;
- Matériel portatif.
- S3.1.3 Les fluides :
- Eau ;
- Gaz ;
- Huile.
- Pour un produit donné :
- Citer les matériels et outils à utiliser pour organiser le chantier.
- Citer les machines à utiliser pour organiser le chantier.
- Suivant la normalisation en vigueur, indiquer comment sont repérés les fluides, indiquer leur utilisation et préciser les précautions liées à leur emploi.
- C4.1
- C4.2
- C4.3
S3.2 - Les procédures de mise en œuvre
- S3.2.1 Les procédures de mise en œuvre :
- Les cueillages au ferret et à la canne ;
- Le façonnage ;
- Le soufflage ;
- Le pressage ;
- Le détachage et la mise à l'arche ;
- Le parachèvement ;
- Le décor.
- Pour un produit donné, choisir la technique la mieux adaptée et établir la liste des opérations dans l'ordre chronologique de la réalisation.
S4- Les règles d'hygiène, de sécurité, d'ergonomie et de respect de l'environnement
S4.1 - Les règles d'hygiène
- S4.1.1 l'hygiène :
- L'hygiène individuelle (corporelle et alimentaire) ;
- L'hygiène collective (lieux de travail, aération, ambiance thermique, éclairage, prévention des risques dus au bruit, les risques de contamination).
S4.1.2 Les maladies professionnelles liées aux conditions de travail et dues :
- Aux métaux lourds ;
- Aux produits divers (acides, solvants, gaz, colles) ;
- Aux rayonnements, poussières et fibres ;
- aux gestes professionnels.
- Énoncer les règles d'hygiène individuelle et collective.
- Citer des maladies professionnelles liées aux métiers du verre et les activités susceptibles de la provoquer.
- C1.5
- C7.1
S4.2 - Les règles de sécurité
- S4.2.1 la sécurité :
Panneaux de signalisation, signaux lumineux, signaux acoustiques relatifs aux accidents, aux incidents, aux évacuations, aux émanations.
- S4.2.2 Les consignes de sécurité relatives à l'utilisation :
- Des installations ;
- Des matériels et des outils ;
- Des matières d'œuvre ;
- Des fluides (gaz comprimés, gaz rares, fluides sous pression), de produits (colorants, vernis, émaux, colles, solvants, adjuvants et autres produits utilisés) ;
- Des aires de travail.
- S4.2.2 Les procédures et consignes relatives aux :
- Accidents ;
- Incendies ;
- Circulations ;
- Poussières et émanations ;
- Plans d'évacuation ;
- Risques exceptionnels.
- S4.2.3 Les équipements de protection individuels :
- Lunettes ;
- Chaussures de sécurité ;
- Tenue de travail adaptée ;
- Masques antibruit, antipoussières, antivapeur...
- Dispositifs d'extraction des poussières, des émanations...
- Citer des symboles, signaux, couleurs relatifs à la sécurité et indiquer leur signification.
- Pour une situation donnée citer les procédures et les consignes de sécurité à respecter pour assurer la protection des biens, des personnes.
- A partir de documents (plans d'atelier) situer les zones à risques et indiquer les zones de dégagement autour des aires de travail.
- Les procédures et consignes sont connues.
- Les équipements de protection individuels sont connus et identifiés.
S4.3 - Les règles d'ergonomie
- S4.3.1 l'ergonomie :
Les règles relatives aux manipulations, manutentions et aux gestes ;
- Organisation des postes de travail ;
- Postures, gestes, conditions de travail.
- Pour une tâche donnée, proposer les bonnes attitudes.
- Citez les risques liés aux manipulations des matières, des outils, des produits.
- C5.1
S4.4 - Les règles de respect de l'environnement
- S4.4.1 l'environnement :
Les consignes relatives au stockage, à l'utilisation, à l'élimination ou au traitement, des colorants, des vernis, des émaux, des colles, des solvants, des adjuvants et autres produits utilisés.
- Citer des précautions essentielles à prendre afin d'assurer la protection de l'environnement.
- C7.2
S5- Le contrôle - qualité
S5.1 - Le contrôle
- S5.1 Les moyens de contrôle dimensionnels:
- Contrôle dimensionnel (réglet, pied à coulisse, jauge de profondeur, compas, gabarits, balance) ;
- Par comparaison (modèle, dessin).
- Pour un contrôle défini, indiquer ou choisir l'outil adapté à la précision du contrôle à opérer.
- C1.4
- C5.2
-Contrôle température (appareil de mesure avec ou sans contact) ;
- Contrôle recuisson (polariscope)
S5.2 - La démarche qualité
- L'environnement économique de l'entreprise,
- L'environnement social et humain,
- La satisfaction client,
- L'environnement qualité (procédure qualité).
Les composantes principales de la qualité :
- Économique (coût) ;
- Humaine (motivation, participation, communication, relations au sein de l'équipe de fabrication, avec les services fonctionnels de l'entreprise) ;
- Organisationnelle (gestion des stocks et des flux) ;
- Technique (plan de charge, du secteur d'activité, délais de fabrication).
- Énumérer les composantes principales de la démarche qualité.
- C5.3
- C6.1
S6- La communication technique
S6.1 - La communication technique
La communication technique :
- Agrandissement, réduction, échelle.
- Les règles de représentation et les codes normalisés pour les schémas, les dessins et les plans,
- Identifier les règles et normes de communication technique.
- Identifier les différentes vues d'un dessin technique de produit verrier,
- Lire les dessins techniques et représenter un produit verrier (gobelet sans décor) suivant les règles et les codes de représentation.
- Comprendre et utiliser le vocabulaire technique adapté.
S7-La maintenance
S7.1 - La maintenance
- Définition des différents types de maintenances
- Connaissance des éléments fonctionnels des équipements.
- Citer et expliquer les types de maintenance et leur utilité ;
- Identifier les éléments fonctionnels des équipements.
Annexe Ic
Ensemble de taches identifiables du processus de production et dont la valeur ajoutée est mesurable. Un domaine d'activité est le regroupement des métiers présentant une cohérence de compétences.
Cueiller le verre
Action consistant, à l'aide d'une canne -c'est-à-dire d'une tige de métal- à prélever dans le four la quantité de matière en fusion nécessaire à la formation de l'objet à réaliser.
Par assemblage, collage, déformation, attaque au jet de sable, le décorateur sur verre tire de la pièce qu'il travaille à froid des objets décoratifs (arts de la table, luminaire) ou des éléments architecturaux.
Document sur lequel l'employeur doit transcrire les résultats de l'évaluation des risques à laquelle il a procédé (décret n° 2001-1016 du 5 novembre 2001). Il est obligatoire pour toutes les entreprises et associations de plus de 1 salarié. Il permet de lister et hiérarchiser les risques pouvant nuire à la sécurité de tout salarié et de préconiser des actions visant à les réduire voire les supprimer.
Ensemble de documents qui doivent permettre la réalisation d'un produit conformément au dossier de définition issu de l'avant projet détaillé. Il est essentiellement constitué :
• des gammes de fabrication ;
• des documents relatifs aux outillages de fabrication du produit concerné ;
• de certains documents de lancement et d'ordonnancement.
Ensemble de documents établis en vue de préparer le lancement d'un produit. Il décrit les conditions économiques et techniques de fabrication en série du produit. Il est essentiellement constitué :
• d'un mémoire de fabrication indiquant les procédés utilisés, les matériaux et fournitures à approvisionner et la répartition des tâches entre fabricants et sous-traitants ;
• d'un programme de production, indiquant les quantités à produire les livraisons à effectuer et l'enchainement des opérations ;
• d'une étude des moyens de production, indiquant les équipements nécessaires et les moyens humains à mettre en œuvre.
Terme générique désignant un ensemble de données techniques relatives à une ou plusieurs de la vie d'un produit (conception, industrialisation, production, maintenance, ...). Ce type de dossier comporte des données, des comptes-rendus, des analyses spécifiques, des conclusions techniques.
Façonner la matière
Ensemble de gestes réalisés à chaud consistant à donner au mélange en fusion la forme de l'objet à réaliser (objet de décoration, verre, flacon, vase etc.).
Ensemble des actions à effectuer visant à assurer la reprise du processus de production après la survenance d'un aléa.
Ensemble des actions à effectuer destinées à maintenir l'outil de production en bon état de marche, c'est-à-dire à limiter la survenance d'un aléa dans le processus de production.
Matière transformée par le processus de production dans le but de lui conférer une plus grande valeur.
Un métier rassemble des contenus d'activités qui sont proches ou semblables et qui renvoient à un ensemble homogène de situations de travail. C'est un ensemble d'activités, de postes de travail, structuré sur des techniques spécialisées et assumé par une seule personne. Un métier nécessite des compétences définies comme un ensemble de savoirs, savoir-faire et savoir-être, c'est-à-dire un ensemble de critères classants.
Place de verre
La place de verre désigne l'équipe des verriers façonnant la matière à sa sortie du four. On peut distinguer les grandes places , c'est-à-dire des équipes de neuf verriers spécialisés dans la fabrication des pièces complexes ou lourdes (chandeliers, vases, brocs...), nécessitant souvent un réchauffage et places de verres comprenant généralement sept ouvriers (cueilleur de paraison, souffleur de paraison, cueilleur de jambe, chef de place ou poseur de jambe, cueilleur de pied, poseur de pied, porteur à l'arche).
Procédures / Consignes
Procédure : manière spécifiée d'accomplir une activité. Consigne : Instruction formelle donnée à quelqu'un qui est chargé de l'exécuter.
Désigne communément le verrier à la main soufflant dans la canne afin de loger une bulle d'air dans la boule de verre en fusion (à ne pas confondre avec le souffleur au chalumeau qui chauffe et déforme des tubes ou des baguettes de verre pour réaliser de la verrerie de laboratoire, des enseignes lumineuses,...
Tailleur et graveur de verre
Le tailleur graveur réalise à l'aide d'outils abrasifs en rotation (meule d'acier, d'émeri, de cuivre ou même diamant) des motifs décoratifs sur le verre fabriqué par le verrier à la main. Le tailleur-graveur décore des objets en volume. Il effectue le compassage, c'est-à-dire le positionnement des repères sur une pièce brute, puis réalise la taille ou la gravure du motif à l'aide de meules, et la finition par polissage et lustrage.
Travail du verre à chaud
Ensemble d'actions effectué par le verrier consistant à façonner la matière en fusion afin de lui donner la forme de l'objet à réaliser
Travail du verre à froid
Ensemble d'actions effectué par le tailleur, le graveur et/ou le décorateur après le travail du verre à chaud et incluant la finition de l'objet réalisé
Le verrier à la main exécute les différentes phases du travail du verre à chaud : "cueillage" qui consiste à prélever la quantité de verre en fusion (1200°C) nécessaire à la réalisation d'une pièce. Il cueille la matière à l'aide d'une canne et la façonne en soufflant dans un moule (cristalleries) ou à main levée (atelier).
Le vitrailliste monte à l'aide de plomb des découpes de verres, colorés ou non. Il réalise des pièces uniques ou restaure des vitraux anciens.
Annexe IIa
Unités constitutives du diplômes
Tableau croisé compétences - Savoirs
S6.1
Prendre connaissance des consignes et décoder des documents fournis (dossier technique et procédures)
Identifier les matières d'œuvre
Identifier les matériels, les outillages, les fluides
Identifier les outils de contrôle
Prendre connaissance des règles d'hygiène, de sécurité et d'environnement
Établir la chronologie des opérations à réaliser en fonction des contraintes esthétiques et techniques
Préparer les matières d'œuvre
Choisir et vérifier les machines et les outils et régler les outils
Organiser et adapter son espace de travail
Effectuer les cueillages au ferret et à la canne
Façonner le verre prélevé en vue de le souffler
Effectuer le soufflage pour réaliser la pièce demandée
Effectuer le pressage pour réaliser la pièce demandée
Effectuer le détachage, la mise à l'arche de recuisson
Effectuer le parachèvement (traçage, decallotage, flettage, chanfreinage, sciage, rebrulage, platinage, dépontillage, polissage)
Effectuer le décor (compassage, ébauche, taille, sablage)
Assurer l'arrêt de la fabrication
Assurer la maintenance préventive (norme : NF 13306 de juin 2001)
Détecter d'éventuels dysfonctionnements
Maintenir le poste en état de fonctionnement
Adapter le geste et la posture en fonction de l'opération à effectuer et en respectant les règles d'ergonomie
Vérifier la conformité des réalisations en cours de fabrication
Effectuer l'auto contrôle
Transmettre des consignes
Participer à la résolution des problèmes en proposant des améliorations ou des solutions
Rendre compte oralement, graphiquement ou par écrit en choisissant et en utilisant les outils, les supports, les techniques, les principes et les codes adaptés
Respecter les règles d'environnement
S1 : Histoire de l'art - Arts appliqués.
S1.1 : Histoire de l'art du verre.
S1.2 : Moyens d'expression, de représentation et de communication.
S1.3 : Élaboration d'un projet.
S2 : Mise en œuvre.
S2.1 : Les matières premières.
S2.2 : Élaboration du verre.
S2.3 : Les procédés de mise en œuvre.
S2.4 : Les consommables.
S3 : Les matériels, les machines-outils spécifique s et les procédures de mise en œuvre.
S3.1 : Les Matériels, les machines-outils spécifiques et les fluides.
S3.2 : Les procédures de mise en œuvre.
S4 : Les règles d'hygiène, de sécurité, d'ergonomie et de respect de l'environnement.
S4.1 : Les règles d'hygiène.
S4.2 : Les règles de sécurité.
S4.3 : Les règles d'ergonomie.
S4.4 : Les règles de respect de l'environnement.
S5 : Le contrôle, qualité.
S5.1 : Le contrôle.
S5.2 : La démarche qualité.
S6 : La communication technique.
S6.1 : La communication technique.
S7 : La maintenance.
S7.1 : La maintenance.
CERTIFICAT D'APTITUDE PROFESSIONNELLE Arts du Verre et du Cristal
(Établissements publics et privés sous contrat)
Apprentis (CFA et section d'apprentissage habilités)
Formation professionnelle continue (Établissements publics)
Formation professionnelle continue (Établissements privés)
Enseignement à distance Candidats individuels
EP1 : Analyse d'une situation professionnelle
EP2 : Analyse technique et réalisation
EG1- Français et Histoire-Géographie
Ponctuelle écrite et orale
EG2 ­Mathématiques - Sciences
Ponctuelle écrite
EG3 -Éducation physique et sportive
EG4 -Langue vivante (3)
Ponctuelle orale
*CCF : Contrôle en cours de formation.
(1) dont coefficient 1 pour la vie sociale et professionnelle.
(2) dont 1 heure pour la vie sociale et professionnelle soit 10 heures maximum pour la réalisation.
(3) Ne sont autorisées que les langues vivantes enseignées dans l'académie, sauf dérogation accordée parle recteur.
Annexe IIc En savoir plus sur cet article...
Épreuve EP1 : Analyse d'une situation professionnelle UP1
Durée : 8 heures (Coef. : 7)
Finalités de l'épreuve :
Cette épreuve doit permettre de vérifier les compétences du candidat à effectuer l'étude stylistique, esthétique, technologique et technique d'un ouvrage réel ou figuré et de son contexte et d'en déduire les informations utiles à la préparation du travail qui lui sera confié.
Il s'agit pour le candidat :
- De traiter une analyse historique et stylistique,
-D'élaborer une proposition,
- De traiter une partie de communication technique et technologique,
-De préparer la réalisation de pièces.
Contenus de l'épreuve.
Cette épreuve comprend trois parties qui s'articulent sur une même production verrière (réelle et/ou figurée) : -Histoire de l'Art - Arts Appliqués ; -Communication technique - Technologie ; -Préparation à la réalisation (gamme opératoire à partir d'un dossier ressources donné).
Modes d'évaluation.
Selon le statut du candidat, l'évaluation s'effectue soit en contrôle en cours de formation (CCF), soit par épreuve ponctuelle. Les activités, les documents techniques, les compétences évaluées et le degré d'exigence sont semblables quel que soit le mode d'évaluation. L'inspecteur de l'éducation Nationale de la spécialité veille au bon déroulement de l'examen. Pour le Contrôle en Cours de Formation, les documents d'évaluation sont préparés et fournis par les formateurs de l'établissement. La participation de professionnels est souhaitée.
L'épreuve est définie à partir d'un dossier établi par les professeurs d'arts appliqués et les professeurs d'enseignement professionnel y compris les professeurs de technologie et de dessin technique. Elle porte sur tout ou partie des compétences terminales du référentiel de certification et des savoirs technologiques qui leur sont associés.
- C1.1 Prendre connaissance des consignes et décoder les documents fournis (dossier technique et procédure),
- C1.2 Identifier les matières d'œuvre,
- C1.3 Identifier les matériels, les outillages, les fluides,
- C.2.1 Établir la chronologie des opérations à réaliser en fonction des contraintes esthétiques et techniques,
- C6.2 Participer à la résolution des problèmes en proposant des améliorations ou des solutions,
- C6.3 Rendre compte oralement, graphiquement ou par écrit en choisissant et en utilisant les outils, les supports, les techniques, les principes et les codes adaptés,
- C7.1 Respecter les règles d'hygiène, de sécurité,
- C7.2 Respecter les règles d'environnement.
1ère Partie : Histoire de L'art - Arts Appliques
1°) Analyse formelle et stylistique
Finalités de l'épreuve
Il s'agit de vérifier que le candidat est capable à partir d'une documentation écrite et iconographique, correspondant aux domaines et aux périodes historiques définis dans les savoirs associés, de situer, de décrire et de comparer des productions.
L'épreuve monopolise des moyens écrits et / ou graphiques.
Les compétences particulièrement visées sont :
- C6.3 Rendre compte oralement, graphiquement ou par écrit en choisissant et en utilisant les outils, les supports, les techniques, les principes et les codes adaptés.
Critères d'évaluation.
Sont prioritairement pris en compte :
- L'exploitation de la documentation,
- La justesse des références stylistiques et historiques,
- La qualité graphique,
- La lisibilité et la mise en page des rendus.
2°) Réalisation graphique
Il s'agit de vérifier que le candidat est capable, à partir d'une problématique simple, posée sous la forme de tout ou partie d'un cahier des charges et d'un ensemble de documents iconographiques, de proposer des solutions esthétiques et techniques recevables.
- C2.1 Établir la chronologie des opérations à réaliser en fonction des contraintes esthétiques et techniques,
- La pertinence des solutions proposées,
Évaluation par contrôle en cours de formation.
L'inspecteur de l'éducation Nationale de la spécialité veille au bon déroulement de l'évaluation qui est organisée sous la responsabilité du chef d'établissement. La proposition de note est établie conjointement par l'équipe pédagogique composée des enseignants du domaine professionnel et dans la mesure du possible, d'un professionnel. La note définitive est délivrée par le jury.
L'évaluation comprend deux situations pour l'analyse formelle et stylistique et une pour la réalisation graphique.
- Situation 1 : Analyse formelle et stylistique : 10 points, cette évaluation est réalisée au cours du 3ème semestre ;
- Situation 2 : Analyse formelle et stylistique et réalisation graphique : 50 points (10 pour l'analyse formelle et stylistique et 40 pour la réalisation graphique), cette évaluation est réalisée au cours du 4ème semestre.
Évaluation par épreuve ponctuelle.
1. Analyse formelle et stylistique (sur 20 points) : Durée 1 heure 30. L'épreuve se déroule obligatoirement dans une salle équipée de tables pouvant recevoir au moins trois formats A3.
2. Réalisation graphique (sur 40 points) : Durée : 3 heures 30 L'épreuve se déroule obligatoirement dans une salle équipée de tables pouvant recevoir au moins trois formats A3.
2ème Partie : COMMUNICATION TECHNIQUE ET TECHNOLOGIE
Cette situation d'évaluation doit permettre de vérifier l'acquisition des compétences technologiques du candidat liées aux savoir-faire des métiers du verre. Il s'agit, à partir d'un dossier ressources, d'identifier les caractéristiques techniques définies par un contexte, une pièce, un processus de fabrication et d'effectuer la représentation technique d'une pièce.
Cette situation d'évaluation doit mettre en évidence les connaissances technologiques ainsi que celles de représentation technique. Elle s'appuie sur un dossier technique comportant des dessins techniques, photos, normes, fiches produit.
- C1.4 Identifier les outils de contrôle,
- C1.5 Prendre connaissance des règles d'hygiène, de sécurité et d'environnement,
- L'exploitation des documents,
- La pertinence des réponses proposées,
- La qualité de la représentation,
- Le respect des règles de représentation.
Situation d'évaluation : 60 points (40 points pour la technologie et 20 points pour la communication technique).
Communication technique et technologique (sur 60 points qui se répartissent suivant 40 points pour la technologie et 20 points pour la communication).
3ème Partie : préparation à la réalisation
Cette épreuve doit permettre de vérifier l'acquisition des compétences technologiques ainsi que d'analyse technique du candidat liées aux savoir-faire des métiers du verre. Il s'agit de vérifier que le candidat est capable, à partir d'un ensemble de documents sur l'ouvrage (total ou partiel), de procéder à un décodage le conduisant à reconnaître les particularités technologiques, à proposer des solutions techniques, à en déduire la chronologie d'un processus de fabrication.
Elle s'appuie sur un dossier technique comportant des dessins techniques, photos, normes, fiches produit.
- Exploitation des documents,
- Respect du cahier des charges,
- Hiérarchie des opérations de réalisation,
- Justesse de l'analyse des opérations de réalisation données.
L'inspecteur de l'éducation Nationale de la spécialité veille au bon déroulement de l'évaluation qui est organisée sous la responsabilité du chef d'établissement.
La proposition de note est établie conjointement par l'équipe pédagogique composée des enseignants du domaine professionnel et dans la mesure du possible, d'un professionnel. La note définitive est délivrée par le jury.
Situation d'évaluation : 20 points.
Préparation à la réalisation (sur 20 points).
Épreuve EP2 : Analyse technique et réalisation. UP2
Durée 11h (10+1 pour la VSP)
Coef. : 13 (12+1 pour la VSP)
Finalités de l'épreuve.
Cette épreuve doit permettre de vérifier les compétences du candidat à réaliser des pièces de la phase de mise en forme à la phase définitive.
Le candidat est conduit à partir de documents définissant toute pièce demandée et les moyens matériels fournis, à organiser son poste de travail et à adapter son outillage. Le candidat devra réaliser toutes les opérations de contrôle liées au processus.
L'épreuve prend appui sur un dossier définissant des contenus de réalisation de pièces. Elle doit mettre en évidence les compétences liées aux activités professionnelles des procédés du verre chaud, du parachèvement et de décor.
-C1.3 Identifier Les matériels, les outillages et les fluides,
-C3.1 Effectuer les cueillages au ferret et à la canne,
-C3.2 Façonner le verre prélevé en vue de le souffler,
-C3.3 Effectuer le soufflage pour réaliser la pièce demandée,
-C3.4 Effectuer le pressage pour réaliser la pièce demandée,
-C3.5 Effectuer le détachage et la mise à l'arche de recuisson,
-C3.6 Effectuer le parachèvement (traçage, décallotage, flettage, chanfreinage, sciage, rebrulage,
patinage, dépontillage, polissage),
-C3.7 Effectuer le décor (compassage, ébauche,taille, sablage),
-C3.8 Assurer l'arrêt de la fabrication,
-C5.1 Adapter le geste et la posture en fonction de l'opération à effectuer et en respectant les règles
d'ergonomie,
-C5.2 Vérifier la conformité des opérations en cours de fabrication,
-C5.3 Effectuer l'auto contrôle,
-C6.3 Rendre compte oralement, graphiquement ou par écrit en choisissant et en utilisant les outils, les
supports, les techniques, les principes et les codes adaptés.
-C7.1 Respecter les règles d'hygiène et de sécurité.
-C7.2 Respecter les règles d'environnement.
-Qualité de préparation du poste de travail
-Gestuelle appropriée au travail demandé,
-Contrôle dimensionnel,
-Qualité de la pièce
-Qualité d'organisation du poste.
La proposition de note est établie conjointement par l'équipe pédagogique composée des enseignants du domaine professionnel et dans la mesure du possible, d'un professionnel.
A - Évaluation au cours de la période de formation en entreprise : 40 points
B - Évaluation en centre de formation :
1°) Situation en CCF verre à chaud : 100 points,
2°) Situation en CCF de parachèvement : 80 points
3°) Situation en CCF décor : 40 points.
Total : 260 (40 + 100 + 80 + 40)
Analyse technique et réalisation (sur 260 points : 120 points pour la mise en œuvre à chaud, 90points pour le parachèvement et 50 points pour le décor).
EG1 : Français et Histoire - Géographie
Coefficient : 3 (UG 1)
Arrêté du 26 juin 2002 fixant le programme d'enseignement du français et de l'histoire - géographie pour les certificats d'aptitude professionnelle.
L'épreuve de français et histoire - géographie permet d'apprécier :
A Contrôle en cours de formation (CCF)
L'épreuve de français et d'histoire - géographie est constituée de deux situations d'évaluation, comprenant chacune deux parties : une partie écrite en français, une partie orale en histoire - géographie.
Les deux situations d'évaluation sont évaluées à part égale. Par ailleurs, les deux parties de chaque situation d'évaluation, évaluent des compétences complémentaires, à parts égales.
Une proposition de note, sur 20, est établie. La note définitive est délivrée par le jury.
1) Première situation d'évaluation
Première partie (français) :
Le candidat rédige une production écrite réalisée en trois étapes. Cette situation d'évaluation, de nature formative, s'inscrit dans le calendrier d'une séquence.
Dans la première étape, le candidat rédige à partir d'un texte fictionnel une production qui soit fait intervenir un changement de point de vue, soit donne une suite au texte, soit en change la forme (mise en dialogue à partir d'un récit, portrait d'un personnage à partir de vignettes de bande dessinée, etc.).
Deuxième partie (histoire - géographie) :
Le candidat présente oralement un dossier (constitué individuellement ou par groupe) comprenant trois ou quatre documents de nature variée ( textes, images, tableaux de chiffres, cartes...).
Les documents concernent un des thèmes généraux du programme étudiés dans l'année, à dominante histoire ou géographie. Si la dominante du dossier de la situation 1 est l'histoire, la dominante du dossier de la situation 2 est la géographie, et inversement.
L'entretien est conduit, par le professeur de la discipline assisté, dans la mesure du possible, d'un membre de l'équipe pédagogique.
2) Deuxième situation d'évaluation :
Le candidat répond par écrit, sur un texte fictionnel ou un document iconographique ou sur un texte professionnel, à des questions de vocabulaire et de compréhension, puis rédige, dans une situation de communication définie par un type de discours, un récit, un dialogue, une description, un portrait, une opinion argumentée (quinze à vingt lignes). La durée est d'environ une heure trente minutes.
Se référer à la deuxième partie de la situation n°1. Seule la dominante change (histoire ou géographie).
Évaluation ponctuelle : (Écrite et orale ; durée : 2 h 15 mn)
Se référer à la deuxième partie de la situation n°1. Seule la dominante change (histoire ou géographie). Les deux parties de l'épreuve (français et histoire-géographie), qui évaluent des compétences complémentaires, sont évaluées à part égale, sur 10 points.
Première partie (français)
Le candidat répond par écrit, sur un texte fictionnel, à des questions de vocabulaire et de compréhension. Il rédige ensuite, dans une situation de communication définie par un type de discours,
- soit un récit, un dialogue, une description, un portrait, une opinion argumentée (quinze à vingt lignes) ;
- soit une courte production écrite répondant à une consigne en lien avec l'expérience professionnelle (quinze à vingt lignes).
Le candidat se présente à l'épreuve avec deux dossiers qu'il a préalablement constitués, l'un à dominante histoire, l'autre à dominante géographie, comprenant chacun trois ou quatre documents de nature variée (textes, images, tableaux de chiffres, cartes...).
L'examinateur choisit l'un des deux dossiers. Le candidat présente oralement, pendant cinq minutes, le dossier retenu; la présentation est suivie d'un entretien (dix minutes maximum) au cours duquel le candidat justifie ses choix et répond aux questions.
EG 2 Mathématiques - Sciences
Coefficient : 2 (UG 2)
Arrêté du 26 juin 2002 fixant le programme d'enseignement des mathématiques et des sciences pour les certificats d'aptitude professionnelle.
L'épreuve de mathématiques - sciences englobe l'ensemble des objectifs, domaines de connaissances et compétences mentionnés dans le programme de formation de mathématiques, physique - chimie des certificats d'aptitude professionnelle.
L'évaluation en mathématiques - sciences a pour objectifs : D'apprécier les savoirs et compétences des candidats ; D'apprécier leur aptitude à les mobiliser dans des situations liées à la profession ou à la vie courante ;
- De vérifier leur aptitude à résoudre correctement un problème, à justifier les résultats obtenus et à vérifier leur cohérence ;
- D'apprécier leur aptitude à rendre compte par écrit ou oralement.
Le contrôle en cours de formation comporte deux situations d'évaluation qui se déroulent dans la deuxième moitié de la formation. Une proposition de note est établie. La note définitive est délivrée par le jury.
Première situation d'évaluation : notée sur 10
Elle consiste en la réalisation écrite (individuelle ou en groupe restreint de trois candidats au plus) et la présentation orale (individuelle), si possible devant le groupe classe, d'un compte rendu d'activités comportant la mise en œuvre de compétences en mathématiques, physique ou chimie, en liaison directe avec la spécialité. Ce compte rendu d'activités, qui doit garder un caractère modeste (3 ou 4 pages maximum), prend appui sur le travail effectué au cours de la formation professionnelle (en milieu professionnel ou en établissement) ou sur l'expérience professionnelle ; il fait éventuellement appel à des situations de la vie courante.
Lorsque le thème retenu ne figure pas dans une unité pouvant faire l'objet d'une évaluation, tout en restant dans le cadre de la formation, toutes les indications utiles doivent être fournies au candidat avant la rédaction du compte rendu d'activités.
Au cours de l'entretien dont la durée maximale est de 10 minutes, le candidat est amené à répondre à des questions en liaison directe avec les connaissances et compétences mises en œuvre dans les activités relatées.
La proposition de note individuelle attribuée prend principalement en compte la qualité de la prestation orale (aptitude à communiquer, validité de l'argumentation, pertinence du sujet).
Deuxième situation d'évaluation : notée sur 20
Elle comporte deux parties d'égale importance concernant l'une les mathématiques, l'autre la physique et la chimie.
Première partie : Une évaluation écrite en mathématiques, notée sur 10, d'une durée d'une heure environ, fractionnée dans le temps en deux ou trois séquences.
Chaque séquence d'évaluation comporte un ou plusieurs exercices avec des questions de difficulté progressive recouvrant une part aussi large que possible des connaissances mentionnées dans le référentiel.
Certaines compétences peuvent être évaluées plusieurs fois par fractionnement de la situation de l'évaluation dans le temps. Les thèmes mathématiques concernés portent principalement sur les domaines de connaissances les plus utiles pour résoudre un problème en liaison avec la physique, la chimie, la technologie, l'économie, la vie courante, ... Lorsque la situation s'appuie sur d'autres disciplines, aucune connaissance relative à ces disciplines n'est exigible des candidats et toutes les indications utiles doivent être fournies dans l'énoncé.
Une évaluation d'une durée d'une heure environ en physique - chimie, fractionnée dans le temps en deux ou trois séquences, ayant pour support une ou plusieurs activités expérimentales (travaux pratiques). Elle est notée sur 10 (7points pour l'activité expérimentale, 3 points pour le compte rendu).
Ces séquences d'évaluation sont conçues comme des sondages probants sur des compétences terminales. Les notions évaluées ont été étudiées précédemment. Chaque séquence d'évaluation s'appuie sur une activité expérimentale (travaux pratiques) permettant d'apprécier les connaissances et savoir-faire expérimentaux des candidats.
Au cours de l'activité expérimentale, le candidat est évalué à partir d'une ou plusieurs expériences. L'évaluation porte nécessairement sur les savoir-faire expérimentaux du candidat observés durant les manipulations qu'il réalise, sur les mesures obtenues et leur interprétation.
Lors de cette évaluation, il est demandé au candidat :
- De mettre en œuvre les procédures et consignes de sécurité établies ;
- De montrer qu'il connaît le vocabulaire, les symboles, les grandeurs et unités mises en œuvre ;
Le candidat porte, sur une fiche qu'il complète en cours de manipulation, les résultats de ses observations, de ses mesures et de leur interprétation. L'examinateur élabore une grille d'observation qui lui permet d'évaluer les connaissances et savoir-faire expérimentaux du candidat lors de ses manipulations.
Lorsque la situation s'appuie sur d'autres disciplines, aucune connaissance relative à ces disciplines n'est exigible des candidats et toutes les indications utiles doivent être fournies dans l'énoncé.
Évaluation ponctuelle : (Écrite ; durée : 2 h)
L'épreuve comporte deux parties écrites d'égale importance concernant l'une les mathématiques, l'autre la physique - chimie.
Mathématiques : 1 heure - notée sur 10 points
Le sujet se compose de plusieurs exercices avec des questions de difficulté progressive recouvrant une part aussi large que possible des connaissances mentionnées dans le programme.
Les thèmes mathématiques concernés portent principalement sur les domaines de connaissances les plus utiles pour résoudre un problème en liaison avec la physique, la chimie, la technologie, l'économie, la vie courante.
Physique - chimie : 1 heure - notée sur 10 points
Un ou deux exercices restituent, à partir d'un texte (en une dizaine de lignes au maximum) et éventuellement d'un schéma, une expérience ou un protocole opératoire. Au sujet de cette expérience décrite, quelques questions conduisent le candidat, par exemple :
- A montrer ses connaissances ;
- A relever des observations pertinentes ;
- A organiser les observations fournies, à en déduire une interprétation et, plus généralement, à exploiter les résultats.
Un exercice met en œuvre, dans un contexte donné, une ou plusieurs grandeurs et relations entre elles.
Les questions posées doivent permettre de vérifier que le candidat est capable :
- D'utiliser des définitions, des lois et des modèles pour résoudre le problème posé. Dans un même exercice, les capacités décrites pour ces deux parties peuvent être mises en œuvre.
Instructions complémentaires pour l'ensemble des évaluations écrites (contrôle en cours de formation ou épreuve ponctuelle)
L'utilisation des calculatrices électroniques pendant l'épreuve est définie par la réglementation en vigueur.
Les trois alinéas suivants doivent être rappelés en tête des sujets :
- La clarté des raisonnements et la qualité de la rédaction interviendront dans l'appréciation des copies ;
- L'usage des calculatrices électroniques est autorisé sauf mention contraire figurant sur le sujet ;
- L'usage du formulaire officiel de mathématiques est autorisé.
EG3 - Éducation physique et sportive
Coefficient : 1 (UG 3)
Arrêté du 25 septembre 2002 fixant le programme d'enseignement de l'éducation physique et sportive pour les certificats d'aptitude professionnelle, les brevets d'études professionnelles et les baccalauréats professionnels.
L'épreuve se déroule dans les conditions définies par l'arrêté du 11 juillet 2005 relatif aux modalités d'organisation du contrôle en cours de formation et de l'examen terminal prévus pour l'éducation physique et sportive aux examens du baccalauréat professionnel, du brevet des métiers d'art, du certificat d'aptitude professionnelle et du brevet d'études professionnelles (JO du 21 juillet 32005, BO n°42 du 17 novembre 2005).
EG4 Langue vivante
Coefficient : 1 (UG 4)
Arrêté du 8 juillet 2003 fixant le programme d'enseignement des langues vivantes étrangères pour les CAP.
Arrêté du 17 juin 2003 fixant les unités générales du CAP et définissant les modalités d'évaluation de l'enseignement général.
Le contrôle en cours de formation est constitué de deux situations d'évaluation, d'une durée maximum de 20 minutes chacune, notées chacune sur 20 et choisies par l'enseignant évaluateur parmi les trois possibilités suivantes :
A. Compréhension de l'écrit / Expression écrite,
B. Compréhension de l'oral,
C. Compréhension de l'écrit / Expression orale. Une proposition de note est établie, qui résulte de la moyenne des deux notes obtenues. La note définitive est délivrée par le jury.
A- Compréhension de l'écrit/ expression écrite
A partir d'un support en langue étrangère n'excédant pas dix lignes, le candidat devra faire la preuve de sa capacité à comprendre les informations essentielles d'un message écrit, par le biais de réponses en langue étrangère à des questions en langue étrangère portant sur le support.
B- Compréhension de l'oral
A partir d'un support audio - oral ou audiovisuel n'excédant pas quarante cinq secondes, entendu et/ou visionné trois fois, l'aptitude à comprendre le message sera évaluée par le biais de :
- soit un QCM en français,
- soit des réponses en français à des questions en français,
- soit un compte rendu en français des informations essentielles du support.
C- Compréhension de l'écrit / expression orale
A partir d'un support en langue étrangère n'excédant pas dix lignes, le candidat devra faire la preuve de sa capacité à comprendre les informations essentielles d'un message écrit, par le biais d'un compte-rendu oral en langue étrangère ou de réponses orales en langue étrangère à des questions écrites en langue étrangère portant sur le support.
Évaluation ponctuelle : (Orale ; durée : 20 mn)
Épreuve orale précédée d'un temps de préparation de 20 minutes.
L'épreuve comporte un entretien se rapportant:
- soit à un document étudié au cours de la formation (texte ou image) ;
- soit à un document lié à l'activité et/ou à l'expérience du candidat.
La formation professionnelle doit permettre à l'élève, l'apprenti ou le stagiaire de formation continue d'acquérir et de mettre en œuvre des compétences en termes de savoir-faire et de comportements professionnels concourant ensemble à l'obtention du diplôme et à l'entrée sur le marché de l'emploi.
Elle est donc un moment important de la formation et à ce titre, et doit, pour être en interaction avec la formation donnée en centre de formation, être préparée en liaison avec tous les enseignements professionnels voire généraux si cela semble nécessaire.
Les activités confiées à l'élève au cours de sa formation en milieu professionnel, en adéquation avec celles définies dans le référentiel des activités professionnelles, doivent développer tout à la fois les compétences répertoriées dans le référentiel de certification et les aptitudes à évoluer dans le métier en s'orientant vers le développement de connaissances et de savoir-faire verriers et vers l'acquisition de savoir-être tels que l'intégration à l'équipe de travail ou le respect et la compréhension de la culture de l'entreprise.
Organisation de la formation en milieu professionnel.
Voie scolaire.
Pour le CAP Arts du Verre et du Cristal, la durée de la formation en milieu professionnel est de 12 semaines. Il est souhaitable que cette période de formation soit fractionnée en deux séquences réparties sur les deux années. La place de ces séquences est laissée à l'initiative de l'établissement en accord avec les entreprises d'accueil.
La recherche de l'entreprise d'accueil est assurée par l'équipe pédagogique de l'établissement en fonction des objectifs de formation (circulaire n°2000-095 du 26 juin 2000, B.O. n°25 du 29 juin 2000). L'organisation des périodes de formation en milieu professionnel fait l'objet d'une convention entre le chef d'entreprise accueillant l'élève et le chef d'établissement scolaire ou ce dernier est scolarisé. Cette convention est établie conformément à la convention type définie par la note de service n° 96-241 du 15 octobre 1996 (BOEN n°38 du 24 octobre 1996) modifiée par la note DESCO A7 n°0259 du 13 juillet 2001.
La convention comprend une annexe pédagogique ainsi qu'un livret de formation précisant les modalités et le contenu des formations en milieu professionnel.
Pendant la Période de Formation en Milieu Professionnel, l'élève qui a obligatoirement la qualité de stagiaire et non de salarié fait l'objet d'un suivi par un tuteur désigné au sein de l'entreprise, laquelle partage la responsabilité de ce moment de formation avec l'équipe pédagogique de l'établissement scolaire. Pour chaque période de formation, les activités et situations professionnelles sont envisagées au préalable par le tuteur entreprise et le responsable pédagogique sous la forme d'un contrat individuel qui tient compte d'objectifs spécifiques définis par l'enseignant. L'élève pourra être associé à cette discussion.
Le contrat individuel précise :
-La liste des compétences et des attitudes à acquérir en totalité ou partiellement,
-Les modalités de formation projetées dans l'entreprise (tâches confiées en autonomie ou en
participation, matériels utilisés, services et équipes concernés...).
-L'inventaire des compétences acquises indispensables pour aborder ce temps de formation de façon
-Les modalités d'évaluation.
En fin de période, sont consignés dans ce même document : -L'inventaire des tâches confiées à l'élève,
- Les performances réalisées par l'élève pour chacune des compétences ou des attitudes listées,
- Les savoirs associés acquis à cette occasion,
- Un bilan qui fait état des points à acquérir ou à renforcer en établissement et / ou en milieu professionnel et des stratégies pour atteindre les niveaux d'exigence souhaités.
C'est le tuteur qui à partir de l'inventaire des tâches, effectue avec le professeur, l'évaluation des performances et des connaissances. Ils rédigent ensemble le bilan.
Voie de l'apprentissage.
La durée de la formation en milieu professionnel est incluse dans la formation en entreprise. Afin d'assurer une cohérence dans la formation, l'équipe pédagogique du centre de formation d'apprentis doit veiller à informer les maîtres d'apprentissage des objectifs des différentes périodes de cette formation. Les activités confiées à l'apprenti doivent respecter les objectifs définis ci-dessus.
Voie de la formation continue.
La durée de la période de formation en milieu professionnel est de 12 semaines.
Toutefois, les candidats de la formation continue peuvent être dispensées des périodes de formation en milieu professionnel s'ils justifient d'une expérience professionnelle d'au moins six mois dans le secteur d'activité visé par le diplôme.
Candidats positionnés.
Pour les candidats en situation de positionnement, cette durée ne peut être inférieure à 8 semaines (positionnement prononcé dans les mêmes conditions que celles définies par l'arrêté du 9 mai 1995 relatif au positionnement pour les brevets professionnels, les baccalauréats professionnels et les brevets de technicien supérieur).
Formation à l'attestation de Prévention des Risques liés à ‘Activité physique (PRAP) et la prévention des risques électriques.
Il est prévu une durée de formation de deux semaines complémentaires à la période de formation en milieu professionnel. Elle est organisée par l'établissement de formation et a pour objet la préparation à l'attestation de prévention des risques liés à l'activité physique et la préparation à l'habilitation électrique BO-BS.
"Arts et Techniques du Verre" Option verrier à la main, option tailleur graveur
(arrêté du 20 octobre 1994) Dernière session 2010
"Arts du Verre et du Cristal" Défini par le présent arrêté
Première session 2011
Ensemble des unités professionnelles
EP1 Arts Appliqués et réalisation
EP2 Analyse technique et réalisation
EP2 Technologie, Prévention et Communication
EP1 Analyse d'une situation professionnelle
EG1 Français et Histoire- géographie
EG1 Français et histoire - géographie
EG2 Mathématiques/Sciences physique
EG3 Éducation physique et sportive
EG4 Langue vivante étrangère
Fait à Paris, le 30 juin 2009.