Source: http://docplayer.fi/146087-Ymparistoministerio-kotimaista-polttoainetta-kayttavien-0-5-30-mw-kattilalaitosten-tekniset-ratkaisut-seka-palamisen-hallinta.html
Timestamp: 2016-12-09 07:50:35+00:00
Document Index: 1722334

Matched Legal Cases: ['kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ']

⭐Ympäristöministeriö KOTIMAISTA POLTTOAINETTA KÄYTTÄVIEN 0,5 30 MW KATTILALAITOSTEN TEKNISET RATKAISUT SEKÄ PALAMISEN HALLINTA
Download "Ympäristöministeriö KOTIMAISTA POLTTOAINETTA KÄYTTÄVIEN 0,5 30 MW KATTILALAITOSTEN TEKNISET RATKAISUT SEKÄ PALAMISEN HALLINTA"
1 Ympäristöministeriö KOTIMAISTA POLTTOAINETTA KÄYTTÄVIEN 0,5 30 MW KATTILALAITOSTEN TEKNISET RATKAISUT SEKÄ PALAMISEN HALLINTA2 1 (50) Tiivistelmä Raportissa arvioidaan kiinteitä kotimaisia polttoaineita (kpa) käyttävien 0,5 30 MW kattiloiden teknisiä laatutavoitteita ja taloudellisen kannattavuuden perusteita. Ensisijaisesti tarkastellaan erillisiä 0,5 5 MW tehoalueen laitoksia. Lähtökohtana on parhaan käyttökelpoisen tekniikan (BAT) soveltaminen sekä lakien ja ohjeiden noudattaminen, unohtamatta omaehtoisia pyrkimyksiä toimintojen laadun parantamiseksi. Suositukset ja tavoitearvot koskevat uusia laitoksia. Päästöraja-arvot ja niiden kattavuus muuttuivat asetuksen 445/2010 myötä paljon. Harmaaksi alueeksi jäivät yksittäiset polttoaineteholtaan alle 5 MW kattilat, joille ei ole säädetty yleisiä sitovia päästörajoja. Tähän teholuokkaan on tullut uusia toimijoita, kuten laitteiden ja käyttöpalvelujen toimittajia. Tätä aihetta tarkastellaan teknis-taloudellisten ja ympäristökysymysten valossa. Teknisen kehityksen vaikutus toimialaan on ollut suuri ja moniulotteinen. Parantunut automaatio ja etäkäytön yleistyminen ovat pienentäneet laitosten käyttökustannuksia, mutta samalla etäännyttäneet käyttäjiä laitosten käyttötekniikan kunnossapidosta. Poltto- ja säätötekniikan kehittymisen ansiosta palamisen hallinta on tehostunut ja mahdollistanut päästörajaarvojen tiukentamisen ilman kohtuuttomia kustannuksia. Palamisen hallinta osana laitoksen normaalia käyttöä on ensiarvoisen tärkeää, kun vaatimuksena on päästöjen alhaisuus kaikissa tilanteissa. Parantunut puhdistustekniikka on nostanut esiin monia uusia kysymyksiä. Savukaasupesurien yleistyminen on parantanut laitosten energiatehokkuutta ja pienentänyt suoria savukaasupäästöjä ilmaan. Kääntöpuolena ovat lauhdeveden ja tuhkalietteen käsittelyn hoitaminen. Käyttöturvallisuuteen liittyy samantyyppisiä etu- haitta näkökulmia. Teknisten arvioiden perusteella 0,5 5 MW erilliskattiloihin voidaan soveltaa asetuksen 445/2010 rinnakkaiskattiloita koskevia päästörajoja ja muita tarkkailuun ja raportointiin kuuluvia käytäntöjä. Hiukkasten ja typen oksidien osalta suomalaiset päästöraja-arvot ovat sopusoinnussa Keski-Euroopan maiden kanssa. Olennaisinta on toteuttaa ne käytännössä.3 2 (50) Alkusanat Työn tilasivat Energiateollisuus ry. ja Ympäristöministeriö (YM). Lähtökohtana oli korvata Lämpölaitosyhdistys ry:n suositukset H1/1985 Kotimaista polttoainetta käyttävien 1 10 MW kattilalaitosten tekniset ratkaisut ja H6/1987 Kotimaista polttoainetta käyttävien 0,2 10 MW kattiloiden vastaanottokokeet. Lisäksi tavoitteena oli antaa käytännön ohjeita laitosten päästöjen hallintaan siten, että alle 50 MW energiantuotantolaitoksia koskevan asetuksen 445/2010 vaatimukset täyttyisivät. Yleisenä periaatteena laitosten hankinnassa ja käytössä on parhaan käyttökelpoisen tekniikan periaate. Automaatio, säätö- ja laitos- sekä polttoaineiden tuotantotekniikka ovat kehittyneet nopeasti, minkä ansiosta polttoainevalikoimaa on voitu laajentaa. Esimerkkeinä teknisestä kehityksestä ovat leijukerrospolton vakiintuminen yli 5 MW ja stokeripolton pienemmässä teholuokassa. Arinapolton tekninen kehitys on tehostanut kosteiden puupolttoaineiden käyttöä aiempaa pienemmässä teholuokassa. Savukaasupesurien käytön yleistyminen on parantanut kokonaishyötysuhdetta ja vähentänyt päästöjä. Polttotekniikan osaamisen lisääntymisen myötä mahdollisuudet hallita päästöjä ovat monipuolistuneet. Jaksottaisen käytön valvonnan yleistyminen on parantanut laitosten kustannustehokkuutta, mutta samalla vähentänyt läsnäoloa laitoksilla ja lisännyt riippuvuutta tiedonsiirtoverkoista. Alalle on tullut uusia laitetoimittajia ja energian tuottajia. Tähän suositukseen on koottu kotimaista polttoainetta (kpa) käyttävien 0,5 30 MW kattilalaitosten teknisiä ratkaisuja sekä toiminnallisia vaatimuksia. Suositus on laadittu siten, että sitä voitaisiin hyödyntää laitosta hankittaessa, kun kattilan mitoitusarvot, pääpolttoaine, polttotekniikka ym. perustiedot ovat tiedossa. Lähtökohtina ovat energian tuotannon varmuus, päästöjen hallinta ja taloudellinen kannattavuus. Perusinvestoinnit ovat suuret, mistä syystä liiketoiminta on pitkäjänteistä ja hankintojen tulee olla teknisesti ja taloudellisesti kestäviä. Tuotekehitys on tervetullutta, uusinvestoinneissa ja saneerauksissa on hyödyllistä arvioida uusimman tekniikan käyttöönottoa. Ensisijaisesti tarkastellaan erillisiä 0,5 5 MW tehoalueen kattiloita. Päästöjen tavoitetasojen osalta arvioidaan, missä määrin tähän kokoluokkaan voidaan soveltaa asetuksen 445/2010 vaatimuksia (5 50 MW ja 1 5 rinnakkaiskattilat). Suosituksen ovat laatineet erikoistutkijat Martti Flyktman, Risto Impola ja Veli Linna Teknologian tutkimuskeskuksesta (VTT). Tilaajien, Energiateollisuus ry:n ja Ympäristöministeriön (YM) puolelta työtä ovat valvoneet asiantuntija Matti Nuutila ja neuvotteleva virkamies Sirpa Salo-Asikainen. Työn tilaajien nimeämään ohjausryhmään kuului lisäksi ylitarkastaja Päivi Vilenius Hämeen elinkeino-, liikenne- ja elinkeinokeskuksesta (ELY-keskus). Jyväskylässä Tekijät4 3 (50) Sisällysluettelo Tiivistelmä... 1 Alkusanat Johdanto Soveltaminen Lait, asetukset ja suositukset Tekninen näkökulma Päästöjen tarkastelun näkökulma Suuresta häkäpitoisuudesta aiheutuvat päästöt Hiukkaspäästöt Rikkidioksidipäästöt NO x -päästöt Tekniikkatarkastelu Polttoaineet Puu ja turve Olki ja ruokohelpi Standardit, laatuohjeet ja -suositukset Polttoaineen käsittely Polttoaineen vastaanotto ja varastointi Purkaimet ja kuljettimet Polttoainevalikoiman vaikutus laitevalintoihin Polttotekniikat ja kattilat Kerrosleijupoltto Arina- ja stokeripoltto Kaasutuspoltto Kattilan lämpötila- ja painemitoitus Hybridijärjestelmä, lämpöpumppu Automaatio ja jaksottainen käytön valvonta Savukaasujen puhdistimet Paloturvallisuus Häkäilmaisimet Lämpöilmaisinkaapeli Kipinäilmaisimet Palamisen hallinta ja päästöt PINO-normi Käyttöparametrien yhteys päästöihin Omaehtoinen tarkkailu ja dokumentointi Päästöt ilmaan Todelliset päästöt kenttäoloissa (CO, NO x ja SO 2 ) Tekniikka- ja polttoainekohtaiset päästöraamit... 285 4 (50) Vertailu Keski-Euroopan maiden päästörajoihin Sekundääriset päästöt Tuhkan käsittely Savukaasupesurien lauhdeveden käsittely Kattiloiden tehokkuuden tunnusluvut Palamisen puhtaus Savukaasujen säätö- ja mitoitusarvojen suositukset Savukaasun lämpötila ja happipitoisuus Arinakuona ja lentopöly Kattilan hyötysuhde Polttoaineen kosteuden vaikutus kattilasta saatavaan tehoon Yhteenveto tarvittavasta automaatiosta Yleiset suositukset laitosta hankittaessa Valmistelu Kpa-kattilan tehon mitoitus Apukattiloiden mitoitus Polttoaineen hankinta ja käyttöorganisaatio Luvat ja ympäristövaatimukset Laitoksen tekniset laatutavoitteet Hankkeen kannattavuus Tarjouskyselyt Tarjouspyynnön tekninen osa Tarjousten käsittely Hankintasopimus Vastaanotto- ja takuukokeet Mittausstandardit Savukaasujen hiukkaspitoisuuksien mittaus Hyötysuhteen laskenta Omakäyttösähkön tehon määritys Pintalämpötilat Melu Raportointi Lähdeviitteet... 476 5 (50) 1 Johdanto 1.1 Soveltaminen Tätä suositusta sovelletaan 0,5 30 MW kpa-kattiloihin. Teholuokat ryhmitellään seuraavasti: 0,5 5 MW (stokeri- ja arinapoltto) ja 5 7 MW sekä MW (arina- ja kerrosleijupoltto) Kaasutuspoltto alle 5 MW Polttoaineina ovat metsähake, turve, kuori, puru, puhdas kierrätyspuu, puupelletti ja korsimaiset peltobiomassat. Polttoaineen laadun merkitystä käytettävyyteen tarkastellaan etenkin pienessä teholuokassa. Hankintojen osalta tätä suositusta sovelletaan 0,5 5 MW teholuokkaan. 1.2 Lait, asetukset ja suositukset Minimivaatimuksena on, että toiminnassa noudatetaan Suomen lakeja, asetuksia sekä viranomaisten antamia säädöksiä ja määräyksiä. Viranomaisohjeita ja muita suosituksia noudatetaan sellaisenaan tai asianmukaisesti soveltaen. Säädetty ja ohjeistettu toiminta kattaa kattilalaitosten suunnittelun, hankinnan ja käytön turvallisuus- ja päästökysymyksineen. 1.3 Tekninen näkökulma Suositusten lähtökohtana on, että sovelletaan parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa (BAT) ja hyväksi todettuja käytäntöjä. Tähän sisältyvät polttoaineiden käsittely- ja polttotekniikka sekä päästöjen hallinta ja paloturvallisuus. Suurelta osin sovelletaan lähteen /3/ BAT näkemyksiä. 1.4 Päästöjen tarkastelun näkökulma Ensisijaisesti tarkastellaan päästöjä, joiden määrään voidaan vaikuttaa eniten pienen teholuokan kattiloissa. Teholuokassa 5 30 MW toimitaan asetuksen 445/2010 mukaan, minkä katsotaan täyttävän BAT kriteerit Suuresta häkäpitoisuudesta aiheutuvat päästöt Taulukossa 1 on karkea arvio, miten paljon onnistuneen ja huonon polttotavan ominaispäästöt voivat poiketa toisistaan, kun polttoaineen laatu (kosteus ja palakoko) ja säätötapa (jatkuva vai katkokäyttö, palamisilman jako ym.) vaihtelevat. Kerroin kuvaa, kuinka moninkertainen huonon polttotavan ominaispäästö on verrattuna hyvään polttotapaan. Typpioksiduuli (N 2 O) on mukana sen suuren kasvihuonevaikutuksen takia. CO-pitoisuuden kasvaessa suureksi hiilivetyjen ja N 2 O:n päästöt lisääntyvät jyrkästi (NO x - päästöihin vaikutus on erisuuntainen ja paljon lievempi). Tästä syystä häkäpitoisuuden hallinta on päästöjen kannalta olennaisinta pienessä, alle 5 MW teholuokassa. Häkäpitoisuutta tarkastellaan ensisijaisesti säätöparametrina ja toissijaisesti päästösuureena. Sen arvo kuvaa palamisen hyvyyttä ja sen hallinnalla voidaan vaikuttaa muiden haitallisten päästöjen määrään ja kattilan käytettävyyteen.7 6 (50) Taulukko 1. Polttotavan vaikutus eri päästösuureiden pitoisuuksiin. Päästösuure Kerroin huono/hyvä polttotapa NO x -pitoisuus 2 N 2 O-pitoisuus 10 Häkäpitoisuus 100 Kokonaishiilivetypitoisuus Hiukkaspäästöt Hiukkaspäästö määräytyy pääosin polttoaineen sekä poltto- ja puhdistustekniikan valintojen mukaan. Turpeen tuhkapitoisuus on suuri (tavallisesti 4 6 % kuivapainosta) ja poltossa savukaasuun vapautuvat hiukkaset ovat pääosin ns. karkeita hiukkasia, joiden läpimitta on suurempi kuin 2,5 µm. Leijupetikattiloissa ne voidaan erottaa tehokkaasti savukaasuista sähkösuodattimella ja pesurilla (kuva 1), kun esierottimena käytetään syklonia. Kuva 1. Kuitusuodattimen, sähkösuodattimen (ESP) ja venturipesurin erotusasteet hiukkaskoon mukaan /1/. Syklonin erotusaste halkaisijaltaan yli 5 µm hiukkasille on % ja multisyklonin % /5/. Arinapoltossa valtaosa turpeen tuhkasta jää arinakuonaan ja karkeaa lentopöly erottuu multisyklonissa melko tehokkaasti. Puun polton lentotuhkasta huomattava osa on pienhiukkasia, joiden halkaisija on alle 2,5 µm ja niistä valtaosa ns. kertymähiukkasia, joiden läpimitta on 0,1 1,0 µm. Tällä hiukkaskokoalueella sähkösuodattimen keskimääräinen erotusaste on %, kun se muuten on yli 99 %, kuva 1. Pesurin erotusaste kertymähiukkasille on vain noin 30 %, mutta karkeille hiukka-8 7 (50) sille (esimerkiksi turpeen polton hiukkasille) %. Myös syklonien erotusaste on paljon heikompi pienhiukkasille kuin kooltaan yli 5 µm kiintoaineelle, mistä syystä puun leijupoltossa varmin erotustapa on sähkösuodatin, jonka käyttö sallii myös turpeen rinnakkaispolton. Arinapoltossa erottimen tehokkuusvaatimus ei ole yhtä suuri kuin leijupetikattiloissa, koska puun tuhkapitoisuus on pieni ja valtaosa tuhkasta poistuu arinan kautta. Kuitusuodattimen (tai kangassuodattimen) erotusaste on koko alueella yli 99 %, mutta palovaaran sekä korkeiden hankinta- ja käyttökustannusten takia se ei sovellu pieneen teholuokkaan Rikkidioksidipäästöt Rikkidioksidipäästöt määräytyvät pääosin polttoaineen rikkipitoisuuden mukaan eikä niiden määrään voida vaikuttaa pelkin säätöteknisin toimin. Puun ja peltobiomassojen rikkipitoisuudet ovat niin pieniä, ettei niiden SO 2 -päästöjä ole tarpeen tarkastella lähemmin. Seospoltolla turpeen rikkidioksidipäästöä voidaan vähentää tuntuvasti. Puun tuhka sitoo tehokkaasti turpeen rikkiä ja samalla puun polton pienhiukkasten muodostus vähenee. Puun ja turpeen yhteispoltto tuottaa siten vähemmän rikkidioksidi- ja hiukkaspäästöjä kuin erikseen poltettuna. Etuna on, ettei menetelmä tavallisesti vaadi laiteinvestointeja ja puutteena, ettei rikkidioksidin ja pienhiukkasten erotusastetta voida arvioida tarkasti polttoaineiden seossuhteesta. Toisena puhdistustekniikkana tarkastellaan savukaasun märkäerottimia, joita on paljon käytössä pienissä kaukolämpökeskuksissa noin 3 MW tehosta alkaen. Muut rikinpoistomenetelmät ovat kalliita ja teknisesti liian vaativia käytettäviksi pienessä teholuokassa, mistä syystä niitä ei käsitellä tarkemmin NO x -päästöt Palamisilman vaiheistuksella ja savukaasujen takaisinkierrätyksellä on mahdollista pienentää NO x -päästöjä %. Pienissä leiju- ja arinakattiloissa menetelmää voidaan pitää BAT:n mukaisina /3/. Tästä syystä muita menetelmiä ei tarkastella laajemmin. 2 Tekniikkatarkastelu 2.1 Polttoaineet Puu ja turve Taulukossa 2 esitetään kiinteiden polttoaineiden yleisiä ominaisuuksia. Taulukon hake tarkoittaa lähinnä metsätähdehaketta ja sahojen pintahaketta. Rankahakkeen kosteus on tavallisesti %, puupelletin 8 10 % ja palaturpeen keskimäärin 35 %. Turpeen rikkipitoisuus on tavallisesti 0,1 0,2 %. Joillakin alueilla, lähinnä Itä-Suomessa, rikkipitoisuus voi olla yli 0,3 % /4/.9 8 (50) Taulukko 2. Kiinteiden polttoaineiden tyypillisiä ominaisuuksia /3/ Olki ja ruokohelpi Viljan olkien ja ruokohelven irtotiheys silputtuna on kg/i-m 3. Viljoista seospolttoon soveltuu parhaiten vehnän olki, jonka tuhkan pehmenemislämpötila on muita korkeampi, noin 1050 o C, mutta tuhkapitoisuus suurin, 6,5 7 %. Kalsium- ja kaliumpitoisuudet ovat korkeat, keskimäärin 0,4 % ja 0,8 %. Klooripitoisuus on 0,15 0,5 %. Käyttökosteus on noin 20 % ja kuiva-aineen tehollinen lämpöarvo keskimäärin 17,4 MJ/kg. /4/. Kevätkorjatun ruokohelven poltto-ominaisuudet ovat selkeästi syyskorjattua paremmat. Tuhkan pehmenemislämpötila on noin 1100 o C, tuhkapitoisuus keskimäärin 5,5 % sekä kalsiumja kaliumpitoisuudet 0,2 % sekä klooripitoisuus 0,09 %. Kosteus on %. ja kuivaaineen tehollinen lämpöarvo keskimäärin 17,6 MJ/kg. /4/. Taulukossa 3 esitetään ruokohelven ja muiden biomassojen polttoaineominaisuuksia. Puuhakkeen ja jyrsinturpeen irtotiheydet ovat tavallisesti kg/i-m 3 ja palaturpeen noin 380 kg/i-m 3 eli moninkertaiset olkiin ja ruokohelpeen verrattuna. Tästä syystä peltobiomassoja voidaan käyttää vain pienenä energiaosuutena ja hyvin sekoitettuna pääpolttoaineiden seassa. Muuten polttoaineen syöttö kattilaan häiriintyy ja vaikeuttaa polton hallintaa. Leijukerrospoltossa peltobiomassojen keveät partikkelit kulkevat palamiskaasujen mukana nopeasti tulipesän läpi, mistä syystä niiden lentopöly voi sisältää jäännöshiiltä ja aiheuttaa häiriöitä sähkösuodattimen toimintaan. Turpeen ja oljen seospoltossa oljen korkeat kalsium- ja kaliumpitoisuudet edesauttavat turpeen rikin sitoutumista tuhkaan.10 9 (50) Taulukko 3. Ruokohelven ja muiden biomassojen tyypillisiä polttoaineominaisuuksia /4/ Standardit, laatuohjeet ja -suositukset Suomessa on tehty laatuohjeet energiaturpeelle ja puupolttoaineille, joita suositellaan käytettäväksi. Niiden hyödyntäminen on luontevaa määriteltäessä polttoaineiden laatuominaisuuksia kattiloita hankittaessa ja vastaanottokokeissa Energiaturpeen laatuohje Polttoaineluokitus ja laadunvarmistus, näytteenotto ja ominaisuuksien määritys (NT ENVIR 009) julkaistiin vuonna 2006 ja se on yhä käytössä. Vuonna 1998 otettiin käyttöön Puupolttoaineiden laatuohje (Suomen Bioenergiayhdistys ry:n julkaisu nro 5/1998) ja sitä sovelletaan edelleen. Kotitalouksissa ja kiinteistöjen lämmityksessä käytettävien kiinteiden biopolttoaineiden (pelletit, briketit, hake ja pilke) laatustandardi EN sisältää seuraavat osat: SFS EN : Yleiset vaatimukset (sisältää raaka-aineen luokittelun ja useita taulukoita eri biopolttoaineille) SFS EN : Puupelletit ei-teollisuuskäyttöön11 10 (50) SFS EN : Puubriketit ei-teollisuuskäyttöön SFS EN : Puuhake ei-teollisuuskäyttöön SFS EN : Polttopuu ei-teollisuuskäyttöön EN : Ei-puupohjaiset pelletit ei-teollisuuskäyttöön (hyväksytty, ei julkaistu vielä). Taulukossa 4 on esimerkki käytetyn puun luokituksesta, tarkempi erittely löytyy lähteestä /2/. Taulukko 4. Esimerkki luokittelun käytöstä. Luokka A (alaluokat 1 4) soveltuu käytettäväksi kaikissa kattiloissa, luokka B (alaluokat1 14), käyttö vain teholtaan yli 20 MW kattiloissa. Luokka C, jätteenpolttoasetuksen mukainen poltto. Luokka D, ongelmajäte/2/. Luokka A (biopolttoaine) A1 maalaamaton rakennuspuu A2 viilutähde vaneritehtaalla A3 puutarhajäte jätteenkierrätys- tai käsittelylaitoksella A4 tienvarsipuu Luokka B (biopolttoaine) B1 vanerinsyrjähake tai murske vaneritehtaalla B2 vaneritähdebriketti B3 huonekaluteollisuuden lastulevytähteet B4 huonekaluteollisuuden hylkytuote B5 huonekaluteollisuuden puutähde B6 MDF-pelletti B7 MDF-tähde B8 kuormalava B9 kuormalava lastulevystä B10 käytöstä poistettu kaapelikela B11 käsittelemättömästä puumateriaalista valmistettu kaapelikela B12 betonivalumuotti rakennustyömaalta B13 puutähde rakennustyömaalta B14 lajiteltu puujäte jälleenkierrätys- tai käsittelylaitoksessa Luokka C (kierrätyspolttoaine) C1 Jätteenkierrätys- tai käsittelylaitoksessa erilleen lajitellut ikkunankehykset ja ovet (purkupuu) C2 jätteenkierrätys- tai käsittelylaitoksen purkupuu C3 puumuovikomposiittijäte voimalaitoksella Luokka D (ongelmajäte) D1 kyllästetty puu12 11 (50) 2.2 Polttoaineen käsittely Polttoainevalikoiman lisääntyessä vastaanotto-, varastointi-, käsittely- ja syöttötekniikoille asetetaan entistä suurempia vaatimuksia kaikissa kokoluokissa MW:n laitoksilla polttoaineen käsittelytekniikka muodostuu lähes samanlaisista tunnetuista pääkomponenteista kuin suurilla voimalaitoksilla. Tämän koon kattilat soveltuvat seospolttoon, mistä syystä käsittelytekniikan on sovelluttava erilaisille polttoaineille. Polttoainekuormat voidaan purkaa suoraan polttoainevarastoon tai polttoaine siirretään vastaanotosta erilliseen välivarastoon. Useimmiten käytetään kolakuljettimia. Tässä kokoluokassa laitoksen käytettävyyttä voidaan parantaa asentamalla kiekkoseula vastaanotosta lähtevään linjaan erottamaan liian suuret kappaleet ja epäpuhtaudet. Ylite siirretään vaihtolavalle tai hienonnetaan heti seulan yhteydessä olevalla murskaimella. Mahdolliset metallit poistetaan linjassa olevalla magneettierottimella. Teholuokan yläpäässä käytettävyyttä parannetaan korvaamalla perinteinen pieni syöttösuppilo ympyräpohjaisella syöttösiilolla, josta polttoaine puretaan pohjassa kiertävällä ruuvikuljettimella. Syöttösiilo mitoitetaan muutaman (2 3) tunnin polttoaineenkulutusta varten. Polttoaine siirretään ruuvikuljettimilla kattilan syöttöön. 0,5 5 MW kokoluokassa polttoaineen käsittely yksinkertaistuu ja se suunnitellaan usein vain yhdelle polttoaineelle, mistä syystä luotettava toiminta edellyttää polttoaineelta tasaisempaa laatua (mm. kosteus, palakoko, epäpuhtaudet). Näihin pienemmän kokoluokan käsittelyjärjestelmiin on kehitetty ratkaisuja, jotka sallivat epähomogeenisempien polttoaineiden käytön kuin aikaisemmin. Vastaanottoasema toimii yleensä samalla varastona, josta polttoaine siirretään joko kola- tai ruuvikuljettimilla polttotavan mukaan syöttösuppilon tai sulkusyöttimen kautta kattilaan. Kokoluokassa 0,5 2 MW kattilatoimittajat ovat kehittäneet kokonaisratkaisuja, joissa järjestelmään kuuluu polttoainevarastot purkulaitteineen, siirtokuljettimet ja syöttölaitteet. Niiden tekniikka ja mitoitus määräytyvät valitun polttoaineen ja kattilatehon mukaan. Valmiita sekä pelleteille että metsähakkeelle suunniteltuja konttiratkaisuja on saatavilla ainakin 1,5 MW saakka. Kattilatilan ohella samaan konttiin kuuluu avautuvalla katolla varustettu polttoainevarasto, josta polttoaine puretaan tankopurkaimilla kattilaan vievälle ruuvikuljettimelle. Varasto voidaan täyttää etukuormaajalla tai rinneratkaisussa suoraan autosta Polttoaineen vastaanotto ja varastointi Laitoskoko, polttoaineet, kuljetuskalusto ja kuljetusten organisointi määrittävät vastaanotto- ja varastointijärjestelmän valinnan ja mitoituksen. Kuljetuskaluston koko vaikuttaa varaston mitoitukseen. Yleisohjeena voidaan käyttää, että varaston minimitilavuuden on oltava vähintään 1,5 kertaa kuljetusajoneuvon tilavuus. Toinen keskeinen varaston mitoitukseen vaikuttava tekijä on varaston pisin mahdollinen täyttöväli eli miten polttoainelogistiikan halutaan toimivan. Jos polttoainetoimituksia ei ole viikonloppuisin, on varasto mitoitettava 64 tunnin käyttöä varten. Suunnittelussa on otettava huomioon käytettyjen polttoaineiden suuret irto- ja energiatiheyksien vaihtelut ja mitoitukset tulee tehdä pienimpien arvojen mukaan. Taulukossa 5 esitetään polttoaineiden kulutukset eri teholuokissa ja varastotilavuuden mitoitukset täyttövälien mukaan metsähakkeelle ja palaturpeelle.13 12 (50) Taulukko 5. Polttoaineen kulutus kokoluokittain ja eri polttoaineilla (kattilan hyötysuhde 0,87) sekä kaksi esimerkkiä varaston tilavuuden mitoituksesta eri täyttöväleillä (esim. yön yli, vuorokausi, viikonlopun yli) Kattilan teho, MW 0, Polttoaineteho, MW 0,57 1,15 2,3 4,6 6,9 11,5 23,0 34,5 Energiatiheys, MWh/i-m 3 Polttoaineen kulutus (i-m 3 /h) energiatiheyden mukaan 0,6 1,0 1,9 3,8 7,7 11, ,8 0,7 1,4 2,9 5,7 8, ,6 1,1 2,3 4,6 6, ,2 0,5 1,0 1,9 3,8 5, Täyttöväli, tuntia Varaston mitoitus hakkeella (0,8 MWh/i-m 3 ), täyttöaste 0, Täyttöväli, tuntia Varaston mitoitus palaturpeella (1,2 MWh/i-m 3 ), täyttöaste 0, Tyypillisiä polttoaineiden energiatiheyksiä (MWh/i-m 3) ; - teollisuuden kosteat sivutuotteet 0,5 0,7 - metsähake 0, jyrsinturve 0,8 1,0 - palaturve 1,1 1,3 Jos polttoaineita voidaan toimittaa laitokselle päivittäin, varaston kokoa voidaan merkittävästi pienentää ja säästää investoinneissa. Varaston kokoon sekä vastaanottoaseman valintaan ja mitoitukseen vaikuttavat tontin ja mahdollisten muiden rakennusten määrittämät rajoitukset. Suunnittelussa on otettava huomioon riittävä tilantarve vastaanottoon peruuttaville rekoille ja muulle kuljetuskalustolle. Pienkokoluokassa päädytään jo kustannussyistä maanpäällisiin vastaanotto- ja varastointijärjestelyihin. Rinneratkaisut helpottavat mm. polttoaineen purkua suoraan autosta varastosiiloon. Muussa tapauksessa polttoainevarasto on täytettävä esim. kauhakuormaajalla, mikä soveltuu hyvin varsinkin sahojen ja muiden teollisuuslaitosten yhteydessä oleville laitoksille. Muussa tapauksessa varasto voidaan täyttää erillisen vastaanoton kautta kolakuljettimella. Tällaisia toimivia järjestelmiä on käytössä MW:n laitoksilla. Varastot ovat joko ruuvilla purettavia siiloja tai tankopurkaimilla varustettuja varastoja. Vastaanoton ja varastoinnin yhdistäminen on yleistynyt yhä suuremmilla laitoksilla. Asema muodostuu yhdestä tai useammasta rinnakkaisesta kolapohjapurkaimilla varustetusta vastaanottotaskusta. Varasto täytetään suoraan taskuun peruutetusta peräpurkuautosta tai varastokor-14 13 (50) keuden salliessa kippaamalla kuorma. Kukin varastotasku on mitoitettava siten, että koko rekka voidaan siihen purkaa. Varasto puretaan hitaasti liikkuvalla kolapohjapurkaimella laitokselle vievälle kolakuljettimelle. Purkupäässä on usein repijätela tasaamassa kolalle putoavaa polttoainevirtaa. Rinnakkaisista vastaanottotaskuista kattilaan voidaan syöttää haluttuja polttoaineseoksia. Käytössä on myös kahdella siilolla ja sekoitusruuveilla toteutettuja ratkaisuja Purkaimet ja kuljettimet Polttoainevarastoja puretaan yleensä tanko- ja kolapohjapurkaimilla. Päälle ajettavissa kolapohjataskuissa on otettava huomioon pitkästä ketjusta mahdollisesti aiheutuvat ongelmat ja lisääntyvät huoltotarpeet. Huoltotilat jäävät usein liian ahtaiksi. Kolaratkaisuissa polttoainetta kulkeutuu helposti kuljettimien alle. Kolapurkain siirtää koko polttoainepatjaa eteenpäin ja varasto tyhjenee pohjia myöten. Tankopurkainvarastoa ei saada täysin tyhjäksi, jolloin päälleajovarastossa joudutaan ajamaan polttoainepatjan päälle. Palaturve murskautuu hieman tankopurkaimissa ja ruuvipurkaimissa. Kolapurkaimen etuna on, että laitteiden purkuvoimia ei kohdisteta perustuksiin. Tankopurkaimissa perustusten ja rakenteen tulee olla vahvoja, koska niihin kohdistuu suuret voimat. Tankopurkainten tehontarve ja hinta ovat suurempia kuin kolapurkainten. Tankopurkain koostuu yleensä useasta erillisestä yksiköstä, joten yhden yksikön mahdollinen huolto ei estä muiden toimintaa. Lisäksi varaston sisällä on harvoin huoltoa vaatia kohteita. Umpinaisen pohjarakenteen ansiosta tankopurkain ei syötä alleen kuten kolapurkain. Ruuvipurkainta ja ruuvipohjapurkainta käytetään pienten, lähinnä syöttösiilojen purkamiseen. Suurissa varastoissa ja siiloissa käytetään lineaarisesti liikkuvia tai pohjassa kiertäviä ruuvipurkaimia. Ruuvipurkaimien etuna on tasainen syöttö ja helppo säädettävyys. Suuret kappaleet rikkovat helposti ruuvia ja kulumis- ja syöpymisongelmia esiintyy. Automatisoitujen kahmarinostureiden käyttö siirrettäessä polttoainetta vastaanottosiilosta esimerkiksi kattilan syöttösiiloon ovat yleisiä Keski-Euroopassa, varsinkin jätteiden poltossa. Myös Suomessa on muutamia kahmareja käytössä lämpölaitoksissa. Jos polttoaineen siirtomatkat ovat pitkiä ja tarvitaan suurta kuljetuskapasiteettia, hihnakuljettimen käyttö myös pienillä laitoksilla on perusteltua. Kolakuljettimien käyttö on yleistynyt myös suurilla laitoksilla, mistä syystä tekniikka on hyvin tunnettua eri polttoaineille. Etuna on mm. pölytiivis rakenne, suuri 45 asteen nousukulma, tunteettomuus suurille kappaleille ja epäpuhtauksille, helppo kuormaus ja purku useista eri kohdista, paloturvallisuus sekä huolto- ja voitelukohteet kotelon ulkopuolella. Kolakuljettimen haittoja ovat mm. korkeahko hinta, suurempi tehontarve kuin hihnakuljettimella, paljon kuluvia osia, voimakas kuluminen suurilla nopeuksilla ja vaatii suhteellisen paljon peruskorjausta. Oikeilla materiaalivalinnoilla voidaan käyttö- ja huoltokustannuksia pienentää. Ruuvikuljetinta käytetään eniten kohteissa, joissa siirtomatka on lyhyt ja polttoaineen massavirta pieni. Se soveltuu hyvin mm. hakkeen ja purun siirtoon. Jyrsinturve ja kuori asettavat vaatimuksia laitteiden raaka-aineille ja pintakäsittelylle kulumisen ja korroosion takia. Pala-15 14 (50) turve murskautuu jonkin verran ruuvissa, mistä syystä palakoko tulee ottaa huomioon mitoituksessa. Ruuvikuljettimen maksimipituus on 10 m, tehontarve suurempi kuin kolakuljettimella ja häiriöalttiimpi mm. suurille kappaleille ja kiville. Ruuvikuljettimen etuna on yksinkertainen ja pölytiivis rakenne, pieni tilantarve, tasainen kuljetuskapasiteetti ja helppo säädettävyys, helppo kuormata ja purkaa useasta kohdasta, kahteen suuntaan ajettavuus (jakokuljetin, tukkeuman purku), soveltuu myös kuuman tuhkan siirtoon Polttoainevalikoiman vaikutus laitevalintoihin Polttoainevalikoiman kasvaessa myös pienemmillä laitoksilla ongelmat polttoaineen laitoskäsittelyssä ja syötössä ovat lisääntyneet. Jo laitoksen suunnitteluvaiheessa on tunnettava ja otettava huomioon eri polttoaineiden sekä käsittely- että polttotekniset ominaisuudet ja niiden vaihtelut. Monet ongelmia voidaan poistaa laiteteknisin keinoin, mutta kustannussyistä kompromisseja joudutaan tekemään. Kosteus Kattilan suunnitteluarvoja suurempi polttoaineen kosteus alentaa laitoksen hyötysuhdetta ja kattilasta saatavaa maksimitehoa. Talvella kostea polttoaine lisää jäätymisriskiä siiloissa ja kolakuljettimilla. Niitä voidaan välttää pohjien ja seinämien lämmityksillä ja materiaalivalinnoilla. Kuljettimien jäätymistä voidaan estää ajamalla kuljetin tyhjäksi ennen pysäyttämistä. Syöttösiilot ja suppilot on sijoitettava lämpimiin tiloihin. Palakoko 5 MW suuremmilla laitoksilla on syytä harkita kiekkoseulan hankintaa, jos polttoainevalikoima kasvaa ja liian suuria kappaleita tai epäpuhtauksia on odotettavissa. Suuret polttoainepalat, kivet, yms. aiheuttavat ongelmia varsinkin ruuvikuljettimissa ja kuljettimien risteyksissä kattilaan syötössä. Seula olisi sijoitettava käsittelyketjun alkupäähän lähelle vastaanottoa. Ylitemurskaimen hankinta tulee harkintaan MW suuremmilla laitoksilla polttoaineen ja ylitteen määrän mukaan. Polttoaineen hienoaines voi aiheuttaa käsittelyongelmia. Kuivan pölyn leviäminen ympäristöön voidaan estää suljetuilla purku- ja kuljetinjärjestelmillä. Kostea hienoaines tarttuu varastojen seinämiin ja kuljettimiin, mikä lisää jäätymis- ja tukkeutumisriskiä. Irto- ja energiatiheys Polttoaineen irto- ja energiatiheys määrittää kuljettimien ja varastojen mitoituksen. Jos laitoksella käytetään suunnitteluarvoja kevyempiä polttoaineita, kuljettimien ja purkulaitteiden kapasiteetti pienenee eikä kattila saa riittävästi polttoainetta. Alhainen irtotiheys heikentää polttoaineen juoksevuutta, mikä lisää holvautumis- ja tukkeutumisvaaraa varastoissa ja syötössä. Syöttösiilojen pitää olla alaspäin aukeavia. Lisäksi purkulaitteiden pitää kattaa koko pohjan ala. Pinnankorkeuksien oikeilla säädöillä voidaan syöttösiilojen toimintaa parantaa eri polttoaineilla.16 15 (50) Epäpuhtaudet Polttoaineiden mukana tulee aina myös siihen kuulumattomia epäpuhtauksia. Liian suuret kappaleet, kivet ja metalliesineet tukkivat ja mahdollisesti rikkovat varsinkin ruuvipurkaimia ja -kuljettimia. Metallinilmaisimien ja erotusmagneettien avulla voidaan rautakappaleet poistaa. Suurimmat kivet ja muut suuret kappaleet saadaan poistettua linjaan asennetulla kiekkoseulalla. Kantomurskeessa ja hakkuutähdehakkeessa esiintyvä hiekka ja muu maa-aines kuluttavat ruuveja ja kolakuljettimien pohjia. Kulumista voidaan pienentää oikeilla materiaalivalinnoilla. Polttoaineseokset Seospoltto on tullut yhä pienempiin laitoksiin. Pienten laitosten pelkistetyissä käsittelyjärjestelmissä ei ole useinkaan mahdollista sekoittaa eri polttoaineita. Polttoaineseosten tekeminen onnistuu, jos kattilaan vievälle kuljettimelle voidaan samanaikaisesti purkaa polttoaineita kahdesta eri varastosta, esim. rinnakkaisista päälle ajettavista kolapohjataskuista tai erillisistä tankopurkainvarastoista. Purkujärjestelmien riittävän tasainen purku eri polttoaineilla on varmistettava. Repijätelat parantavat purkamisen hallintaa. Jos käytetään valmiita polttoaineseoksia, on varmistettava kuormien riittävä sekoitusaste. Mitä pienemmälle laitokselle seoksia toimitetaan, sitä huolellisempaa seostusta tarvitaan. Seoksissa käytetään usein ominaisuuksiltaan hyvinkin erilaisia polttoaineita (esim. ruokohelpisilppua ja turvetta tai haketta), jolloin kattilaan syötetty polttoainevirta olisi saatava mahdollisimman tasaiseksi. Usein seokset tehdään kuormaamalla polttoaineet suurella kauhalla vuorotellen tai riittävän kuormapainon saamiseksi kevyt materiaali lastataan kuorman pohjalle ja raskaampi polttoaine päälle. Ennen jatkuvaa seosten käyttöä on varmistettava millainen seostapa kuormia tehdessä riittää vai onko seokset tehtävä lastauspaikalla kentällä sekoittaen. Kattilalaitoksen piha ei ole sopiva paikka polttoaineiden sekoitukseen, erityisesti tämä koskee pienen teholuokan lämpökeskuksia. 2.3 Polttotekniikat ja kattilat Tarkasteltavat polttotekniikat ovat kerrosleiju, arina ja stokeri sekä kaasutuspoltto. Kiertopetikattiloiden tavanomaisin teholuokka Suomessa on yli 100 MW, pienempiä on vain muutama yksittäinen kattila. Tästä syystä niitä ei tarkastella Kerrosleijupoltto Kerrosleijupoltto on vakiintunutta 10 MW teholuokasta ylöspäin, mutta yksittäisiä toimituksia on noin 2 MW kokoon. Soveltuvia pääpolttoaineita ovat metsähake, kuori, sahanpuru ja jyrsinturve. Rinnakkais- ja tukipolttoaineina voidaan käyttää kutterinlastua, puupellettejä, murskattua palaturvetta ja laatuluokan A käytöstä poistettua puuta, teholtaan vähintään 20 MW kattiloissa myös laatuluokan B puuta. Puupellettejä voi käyttää tukipolttoaineena, jos pääpolttoaine on huonolaatuista ja pedin lämpötilaa sekä kattilan tehoa on vaikea pitää riittävän korkeana. Muuten puupellettien käyttö lisää petimateriaalin sintraantumisriskiä. Kerrosleijukattiloiden käyttökelpoinen säätöalue on parhaimmillaan % nimellistehosta.17 16 (50) Jos pää- tai rinnakkaispolttoaineena käytetään jyrsinturvetta, savukaasujen hiukkaserottimeksi sopii sähkösuodatin. Leijupoltossa lähes kaikki kiintoaines poistuu lentopölynä savukaasujen mukana, mistä syystä syklonierottimen tukkeutumisvaara on todellinen turpeen suuren tuhkapitoisuuden takia. Turpeen polton lentopöly on hiukkaskooltaan karkeaa, mistä syystä sähkösuodatin erottaa sen tehokkaasti, erotusaste tavallisesti yli 99 %. Pieninä energiaosuuksina (muutama prosentti) peltobiomassoista silputtu ruokohelpi ja vehnän olki ovat mahdollisia, jos ne on seostettu tasaisesti pääpolttoaineisiin. Seostus onnistuu parhaiten jauhemaisiin jakeisiin. Likaantumis- ja korroosioriskien vähentämiseksi seoksessa on suositeltavaa käyttää jyrsinturvetta. Poltto-ominaisuuksistaan viljalajit eroavat paljon ja varsinkin seospoltossa niiden käyttäytymistä on vaikea ennustaa luotettavasti. Pitkäaikaisissa toimitussopimuksissa tulee ottaa huomioon polttoaineen vuosittaiset ja paikalliset saatavuuden ja laadun vaihtelut. Seospoltossa polttoaineen massavirran suuri vaihtelu vaikeuttaa polton säätöä, savukaasujen häkäpitoisuus vaihtelee paljon ja sen myötä muutkin kaasumaiset päästöt. Peltobiomassojen suuren tuhkapitoisuuden takia savukaasujen hiukkasten ominaisuudet voivat muuttua paljon pienelläkin seossuhteella ja hiukkaserottimien toiminta häiriintyä Arina- ja stokeripoltto Arinat Arinatekniikka on alun perin kehitetty kivihiilen polttoa varten. Nykyään sitä sovelletaan paljon biomassan polttoon 2 30 MW tehoalueella. Alle 10 MW teholuokassa arinapoltto on edelleen yleisin puun ja palaturpeen polttomenetelmä. Arinoiden ja niihin liitettyjen tulipesien rakenteet vaihtelevat paljon kattilan koon ja polttoaineen mukaan. Pääjaottelu puupolttoaineille ja palaturpeelle voisi olla /3/ kiinteä tasoarina, kiinteä viistoarina, mekaaninen viistoarina (liikkuvat arinaraudat), mekaaninen tasoarina. Arinat ovat usein em. päätyyppien yhdistelmiä ja ne eroavat toisistaan mm. arinamateriaalien ja jäähdytystapojen osalta. Pienet arinat jäähdytetään useimmiten primääri-ilmalla ja suuret arinat kattilaan kytketyllä vesikierrolla. Sekundääri- ja tertiääri-ilmalla poltetaan haihtuneet palamiskelpoiset kaasut. Polttoaine syötetään arinalle koko sen leveydeltä tasaisena kerroksena. Tämä on ensiarvoisen tärkeää palamisen hallitsemiseksi, koska polttoaine sekoittuu leveyssuunnassa vain vähän. Kaasujen sekoittuminen on leijupolttoon verrattuna tehottomampaa, mikä lisää epätäydellisen palamisen seurauksena syntyvien päästöjen riskiä. /3/. Nykytekniikalla arinalla voidaan polttaa laadultaan vaihtelevia polttoaineita tehokkaasti. Erityisrakenteisilla polttimilla kosteusalue ulottuu 65 % saakka ja palakoon ylärajan määrää ensisijaisesti polttoaineen syöttötekniikka. Kattilan omakäyttösähkön tehon tarve on pieni leijupolttoon verrattuna. Puutteina ovat mm. hitaat säätöominaisuudet ja liikkuvien arinarautojen huollontarve. Käyttökelpoinen säätöalue on tavallisesti % nimellistehosta. Kuvassa 2 on esimerkki suomalaisesta kekoarinasta, jossa leveyssuuntainen sekoitus on toteutettu jakamalla arina sylinterimäisiin vyöhykkeisiin, joista joka toinen pyörii. Jauhemaisista polttoaineista sopivat käytettäviksi sahanpuru ja kutterinlastu kuoren tai muun palamaisen polttoaineen seassa. Metsätähdehake, palaturve, laatuluokkien A ja B käytetty puu18 17 (50) hakkeena tai murskeena sopivat rinnakkaispolttoon, pienenä energiaosuutena myös silputtu peltobiomassa. Puupellettiä voidaan käyttää tukipolttoaineena kostean pääpolttoaineen kanssa. Jyrsinturve ei sovellu käytettäväksi arinakattiloissa. Valtaosa tuhkasta poistuu arinan läpi, mistä syystä savukaasujen hiukkaspuhdistimeksi riittää useimmiten syklonierotin alle 5 MW teholuokassa. Kuva 2. BioGrate kosteiden polttoaineiden arinapoltin (MW Power). Polttoaine syötetään syöttöruuvilla altapäin arinan keskelle kekoon, josta se kulkeutuu vähitellen ulkokehää kohti arinarautojen kehäliikkeen vaikutuksesta /3/. Stokerit Stokeri on ruuvisyöttöinen arinapoltin, jonka palotila on muodoltaan kaukalo, taso- tai porrasarina (kiinteä tai mekaaninen). Tekniikka on kehitetty alun perin pienkiinteistökokoluokkaan puupelleteille ja hakkeelle. Myynnissä on tekniikaltaan kirjava valikoima tuotteita. Nykyisin tehoalue ulottuu noin 3 MW asti, suurimmat tehot on toteutettu mekaanisella arinalla tai kahdella rinnakkaisella polttimella. Rinnakkaispolttimien etuna on, että tehonsäätöalue on laaja, koska toinen polttimin voidaan kytkeä pois käytöstä pienen tehon aikana. Alinta tehoa rajoittaa usein savukaasujen loppulämpötilan putoaminen liian alhaiseksi. Parhaimmillaan säätöalue on % nimellistehosta, kun kattilassa on kaksi rinnakkaispoltinta. Yli 0,5 MW teholuokan kattilat ovat pitkälle automatisoituja ja etäkäyttöisiä. Laajan tehonsäätöalueen ansiosta peruskuormaa tuottavan stokerikattilan nimellisteho voidaan asettaa hieman tavanomaista mitoitustehoa (noin 50 % huipputehosta) suuremmaksi.19 18 (50) Pääpolttoaineiksi soveltuvat puupelletti, rankahake, laatuluokan A käytetty puu ja palaturve. Polttoaineen tulee olla kosteudeltaan (enintään 45 %) ja palakooltaan tasalaatuista. Valtaosa tuhkasta poistuu arinakuonan mukana, mistä syystä savukaasujen hiukkaspuhdistimeksi riittää sykloni tai multisykloni Kaasutuspoltto Pienissä polttolaitoksissa kaasutus perustuu kiinteäkerroskaasutukseen, joka voidaan toteuttaa vasta- tai myötävirtaperiaatteella. Vastavirtakaasutin on teknisesti yksinkertaisempi. Tuotekaasut johdetaan kaasukattilaan poltettavaksi. Polttoaineena käytettävän puuhakkeen ja palaturpeen tulee olla tasalaatuista, tuhkan sulamislämpötilan vähintään 900 o C ja kosteuden alle 50 %. Vastavirtakaasuttimien teholuokka on 2 20 MW ja myötävirtakaasuttimien alle 2 MW. Suomessa on kaupallisessa käytössä vain muutama vastavirtakaasutukseen perustuva lämpökeskus 5 MW teholuokassa. Pienessä, alle 1 MW teholuokassa kaasutuspoltolla on mahdollista päästä erittäin pieneen hiukkaspäästöön, kun polttoaineena käytetään puupellettiä. Pienissä kattiloissa kaasutuspolton ja suorapolton raja on usein häilyvä. Näistä syistä kaasutuspolttoa ei tarkastella lähemmin Kattilan lämpötila- ja painemitoitus Happokastepiste Kuva 3 esittää rikkihapon kastepistelämpötilan riippuvuutta savukaasun rikkitrioksidipitoisuudesta ja kosteudesta. On arvioitu, että savukaasujen rikkidioksidista 1 5 % hapettuu kattilassa rikkitrioksidiksi (SO 3 ), minkä mukaan turpeen polton savukaasujen SO 3 -pitoisuus on pyörein luvuin 1 5 ppm ja puun alle 1ppm. Savukaasujen kosteus turvetta ja haketta poltettaessa on tavallisesti tilavuusprosenttia ja pellettien poltossa noin 10 %. Kuvan 3 mukaan turpeen poltossa rikkihapon kastepistelämpötilat ovat silloin o C, hakkeen korkeintaan 125 o C ja puupellettien enintään 115 o C. Rikkihapon kastepistelämpötilaa ei osata ennustaa tarkasti, mutta vaihteluvälit ja maksimiarvot voidaan arvioida kohtuullisen luotettavasti kuvan 3 perusteella. Pienillä osatehoilla savukaasun lämpötila laskee, ellei kattilassa ole viimeisen konvektio-osan ohitusmahdollisuutta tai muuta lämmönsiirron tehokkuuteen vaikuttavaa toimintoa. Samalla myös ilmakerroin kasvaa, mikä laimentaa savukaasuja ja alentaa happojen kastepistelämpötiloja. Puun ja turpeen seospoltossa kastepistelämpötilaa on vaikea arvioida laskennallisesti, koska SO 3 reagoi puun tuhkan alkalimetallien kanssa. Rikkihapokkeen sekä typpi- ja suolahapon kastepistelämpötilat ovat edellä mainituilla lähtöarvoilla alle 70 o C, mistä syystä niistä ei aiheudu syöpymisriskiä, jos kattilaveden lämpötilan säätö (paluuveden lämpötila vähintään 80 o C) ja savukanavien lämmöneristys on toteutettu asianmukaisesti.20 19 (50) Kuva 3. Rikkihapon kastepistelämpötila savukaasun rikkitrioksidipitoisuuden ja kosteuden mukaan. Kuvan oikeassa reunassa olevat kosteudet tarkoittavat vesihöyryn tilavuusosuutta savukaasussa. Alle 1 MW ja 110 o C Suositus perustuu ohjeeseen /7/. Tähän luokkaan kuuluvia kattiloita ei ole tarpeen rekisteröidä eikä tehdä niille painelaitteen määräaikaistarkastusta. Painemitoitus on tavallisesti 1,5 4 bar. Kattilat soveltuvat kohteisiin, joiden lämmitysjärjestelmän syöttö ei vaadi korkeaa lämpötilaa. Ensisijaisina kohteina ovat yksittäiset paljon lämpöä tarvitsevat kiinteistöt kuten esimerkiksi kasvihuoneet. Puhtaan lämmönsiirtopinnan lämpötila asettuu lähelle kattilaveden lämpötilaa. Kattilaveden matalan lämpötilan takia lämmönsiirtopintojen syöpymisriski on merkittävä. Kaukolämpökattilat Minimivaatimuksena on 4 bar käyttöpaine ja 130 o C lämpötila. Vaatimusten lähtökohtana on, että kattilan rakenne on riittävän vahva ja pitkäikäinen sekä lämpötekninen mitoitus kaukolämpöverkkoon liittämiseksi voidaan tehdä järkevästi. Riittävän korkealla lämpötilan mitoituksella voidaan varmistaa, etteivät lämmönsiirtimien pintalämpötilat alita rikkihapon kastepistelämpötilaa. Painelaitteen valmistajalla tulee olla laatujärjestelmä. Optimaalinen paine- ja lämpötilaluokka määräytyy tapauksittain Hybridijärjestelmä, lämpöpumppu Sarjavalmisteisena laitteena lämpöpumppu on helppokäyttöinen, turvallinen sekä halpa ja sen sovelluspotentiaali on suuri. Pienkiinteistöjen lämmityksessä porakaivot päälämmönlähteenä ja ilmalämpöpumput muun lämmön tueksi ovat lisääntyneet. Tekniikan sovellettavuus ei ole21 20 (50) tehosidonnainen. Kaukolämmityksessä lämpöpumppuja on käytetty 1980-luvun puolivälistä alkaen. Esimerkiksi Tukholman keskustan kaukolämmöstä suurin osa tuotetaan lämpöpumpuilla, joiden yhteisteho on noin 500 MW /6/. Lämpöpumppulaitteiden ominaishinta on /kw eikä yksikkökoko vaikuta siihen juurikaan. Lämpöpumput ovat erittäin luotettavia ja niiden kunnossapitokustannukset vuodessa ovat noin 2 % laiteinvestoinnista. Käyttömiehitystä ei tarvita /6/. Liitteen 1 arvion mukaan kesäajan lämmityksen tuotto lämpöpumpulla on taloudellisesti realistinen vaihtoehto, jos laitos on vesistön rannassa. Parhaimmillaan takaisinmaksuaika on alle 10 vuotta Automaatio ja jaksottainen käytön valvonta Merkittävin polton säätöön ja automaatioon liittyvä parannus on ollut taajuusmuuttajien käytön yleistyminen pienen teholuokan kattiloissa. Taajuusmuuttajien avulla polttoaineen syöttöä ja puhaltimien toimintaa voidaan säätää jatkuvatoimisesti, mikä tehostaa polton hallintaa. Aiempaan tehon katkokäyttösäätöön verrattuna päästöt ovat pienemmät ja hyötysuhde korkeampi. Kattilan tehoa säädetään tavallisesti kattilaveden menolämpötilan mukaan. Tulipesän lämpötilaa säädetään savukaasun takaisinkierrätyksellä tai palamisilman määrää säätämällä. Jos lämpötila alittaa asetusarvon, lisätään polttoaineen syöttöä hetkellisesti happipitoisuuden pienentämiseksi. Jos lämpötila ei palaudu asetetulle alueelle, järjestelmä hälyttää käyttöhäiriöstä. Usein käyttöhäiriön lopullinen syy on polttoaineen huono laatu ja siitä aiheutuva häiriö polttoaineen syötössä. Savukaasujen loppulämpötilaa voidaan säätää kaukolämmön paluuveden esilämmittimellä sekoittamalla kattilan meno- ja paluuvettä siten, että savukaasun lämpötila pysyy haluttuna kattilan tehosta riippumatta. Savukaasujen lämpöä voidaan hyödyntää myös palamisilman esilämmitykseen. Kattilan paluuveden lämpötilaa säädetään sekoittamalla meno- ja paluuvettä. Syöpymisriskin vähentämiseksi paluuveden lämpötilan tulee olla vähintään 80 o C. Pienten laitosten automaatio perustuu tavallisesti PC-valvomoon ja ohjelmoitavien logiikkojen käyttöön. Järjestelmään kerätään monipuolisesti laitoksen toimintatietoja (tehot, lämpötilat, paineet ), mikä helpottaa mm. häiriötilanteiden syiden selvitystä. Suurien kattilalaitosten toimintaa ohjataan ja valvotaan kehittyneempien automaatiojärjestelmien avulla. Jaksottaisesti voidaan valvoa/8/: höyrykattilaa, jonka teho on enintään 20 MW ja jossa käytetään kiinteää polttoainetta tai jossa tulipesään varautunut energiamäärä voi vahingoittaa kattilaa toimintahäiriön aikana; muuta höyrykattilaa, jonka teho on enintään 40 MW; kuumavesikattilaa, jonka teho on enintään 120 MW. Käytössä on kaksi rinnakkaista järjestelmää: Kaksisuuntainen gsm yhteys, jolla saadaan tiedot laitokselta soittona (hälytykset) tai tekstiviestinä. Puhelimella voidaan tehdä laitoksen tilakyselyjä, muttei ohjata laitosta. Toiminta on akkuvarmennettu, mistä syystä hälytysviesti laitoksen tilasta saadaan sähkökatkon aikana.22 21 (50) Verkkoyhteys, jonka kautta voidaan säätää laitosta. Suositeltavaa on, että keskeisimmät säädöt tehdään paikan päällä. Automaation ymmärrys ei ylitä kokeneen käyttäjän taitoa. Kokemus yhdistettynä nykyaikaiseen poltonohjaukseen parantaa käyttövarmuutta ja taloutta. Nykyinen tekniikka on varmatoimista, esimerkiksi aiempien vuosien gsm-verkon tukkeutuminen ruuhka-aikoina ei ole enää merkittävä ongelma. Varaosien ja huollon nopea saatavuus on tarpeen varmistaa kirjallisin sopimuksin Savukaasujen puhdistimet Puhdistimen valintaan vaikuttavat polttoaine, kattilan kokoluokka, puhdistusasteen vaatimus ja suodatetun hiukkastonnin hinta. Taulukossa 6 vertaillaan menetelmien puhdistustehoja ja hintoja. Taulukko 6. Hiukkaspuhdistimien kustannusarvioita, päästötasoja ja painehäviöitä /5/.23 22 (50) Multisykloni Karkeille hiukkasille syklonierottimien kustannustehokkuus on selkeästi paras. Haittoina ovat tukkeutumisriski suurilla savukaasun hiukkas- ja kosteuspitoisuuksilla sekä heikko keräysteho pienhiukkasille. Tukkeutumisriskiä voidaan pienentää esimerkiksi paineilmasykkeillä. Multisyklonit soveltuvat hyvin puhdistimiksi pienen kokoluokan arinakattiloihin, joiden savukaasujen hiukkaspitoisuudet ja kosteudet ovat keskimäärin pienempiä kuin leijupetikattiloissa sekä puupolttoaine- että turvekäytössä. Leijupedeissä poltetaan tavallisesti kosteampaa polttoainetta ja ilmakertoimet ovat pienempiä kuin pienissä arinakattiloissa. Sähkösuodatin Leijupetikattiloihin sähkösuodatin on varma valinta sekä puulle että turpeelle, tosin melko kallis. Hiukkasten sähkönjohtavuus vaikuttaa erotustehoon, mistä syystä päästöt voivat vaihdella polttoaineen ja polton säätöjen mukaan. Etuina ovat pienet käyttökulut. Jos polttoaineiden tuhkapitoisuudet vaihtelevat paljon, kannattaa esierottimeksi asentaa sykloni tasaamaan vaihteluja. Pesuri Valtaosa Suomessa polttolaitoksilla käytettävistä märkäerottimista on tyypiltään rikin poistoon tarkoitettuja pesureja, joiden edessä on hiukkaserotin. Jos esierottimena on sykloni, pesuri koostuu erillisestä karkeiden hiukkasten märkäerottimesta ja lämmön talteenottoyksiköstä (LTO), joka on tavallisesti täytekappalekolonni. Hiukkasten märkäpesua ei tarvita, jos hiukkaserottimena on sähkösuodatin. Ensisijaisena hankintaperusteena on ollut savukaasujen vesihöyryn lauhdelämmön talteenotosta saatava taloudellinen hyöty. Lauhde-energialla esilämmitetään kaukolämmön paluuvettä, kuva 4. Yhteistuotannossa paluuveden esilämmitys pienentää höyryturbiinin jäähdytystä ja sähkötehoa, mikä heikentää pesurin taloudellista kannattavuutta. Tästä syystä Suomessa pesureja käytetään eniten lämmityskattiloissa. Hiukkaserottimina pesuilla ei ole suurta taloudellista merkitystä, koska ne erottavat tehokkaimmin karkeita hiukkasia kuten hinnaltaan edulliset multisyklonitkin. Rikkidioksidin ja vetykloridin (HCl) erotukseen pesurit ovat tehokkaita. Erotusaste kasvaa päästökaasun alkupitoisuuden mukana. Esimerkiksi turpeenpolton rikkidioksidin (ja hiukkasten) erotusaste on tavallisesti %. Hiukkasten mukana pesuveteen erottuu myös raskasmetalleja. Rikkidioksidin erotusasteeseen vaikuttavat pesuveden lämpötila ja ph. Myös HCl:n erotusaste on korkea, useimmiten %. Lauhdevesi johdetaan selkeytysaltaasta neutraloituna ja suodatettuna viemäriin tai vesistöön. Ojaan johdettava lauhdevesi saostetetaan kemiallisesti, selkeytetään ja suodatetaan. Neutralointikemikaalin (tavallisesti NaOH) kulutus kasvaa rikkipitoisuuden mukana, mikä lisää kustannuksia. Pesurin lauhdeveden ja tuhkalietteen käsittelyn vaatimuksista tulee sopia etukäteen paikallisen ympäristöviranomaisen kanssa. Pesurit ovat taloudellisesti edullisimpia kosteita puupolttoaineita käyttävissä lämpökeskuksissa. Niissä hiukkasten erotusaste on melko vaatimaton, koska pienhiukkasten osuus lentopölyssä on suuri. HCl:n erotuksesta huolimatta neutralointikemikaalin käyttötarve on pieni, koska puun emäksinen tuhka neutraloi lauhdevettä. Kuorta ja purua käyttävillä laitoksilla pesurin lämmön talteenottoteho on parhaimmillaan noin 30 % kattilan tehosta, jos kaukolämmön pa-24 23 (50) luuveden lämpötila on matala (esimerkiksi 45 o C) ja palamisilma kostutetaan pesurivedellä. Kostutuksen ansiosta pesurista saadaan suurempi ja tasaisempi LTO-teho kaukolämmön paluuveden lämpötilan vaihdellessa. Pesuri toimii tehokkaimmin kattilan nimellistehon alueella. Pienillä osatehoilla ilmakerroin kasvaa ja savukaasut laimenevat, mistä syystä LTO-tehon osuus pienenee. Kuva 4. Savukaasupesurin lämmön talteenotto-osan kytkentä kaukolämpöverkkoon ja palamisilman kostutin. Kattilan ja pesurin yhteenlaskettu teho voi olla suurempi kuin tehollisen (alemman) lämpöarvon mukaan määritetty polttoaineteho, jossa tapauksessa laitoksen laskennallinen hyötysuhde on yli 100 %. Tämä aiheutuu siitä, että teholliseen lämpöarvoon eivät sisälly polttoaineen vedystä palamisessa muodostuneen ja kosteusveden haihdutuksessa syntyneen vesihöyryn lauhdelämmöt. Väärinkäsitysten välttämiseksi on suositeltavaa, että savukaasupesurilla varustetun laitoksen kattilateho ja pesurin LTO-teho ilmoitetaan erillisinä arvoina. 2.4 Paloturvallisuus Suurin paloturvallisuuden riski on takapalon vaara, mistä syystä kattilat on varustettu automaattisesti laukeavalla sammutuksella. Näiden varolaitteiden toimintakunto tulee varmistaa säännöllisesti. Tulipesän riittävä alipaine tulee varmistaa jatkuvatoimisella savukaasupuhaltimen pyörimisnopeuden säädöllä. Takapalo kehittyy useimmiten häiriötilanteiden (sähkökatkot, polttoaineen syöttölaitteiden ja puhaltimien laiterikot ym.) seurauksena. Yksityiskohtaiset turvallisuusohjeet löytyvät lähteestä Kattilalaitosten turvallisuusohjeet (KLTK 2007) sekä 30 kw 1 MW kattiloille (kattilaveden lämpötila on alle 110 o C) julkaisuista Kiinteän polttoaineen lämpökeskuksen paloturvallisuus (Finanssialan Keskusliitto; Ohje 2006 ja Tapiola; Ohje 2008/E70). Seuraavassa käydään läpi tavanomaisia paloturvallisuusjärjestelmiä täydentäviä tai osittain korvaavia menetelmiä, joilla voidaan nopeuttaa palovaaran havaitsemista ja alkaneen palon ilmaisua sekä pienentää pölyräjähdysriskiä. Lähtökohtana on, että kpa-keskuksissa palot alkavat useimmiten kytemällä ja kehittyvät hitaasti paljon lämpöä tuottavaksi liekkipaloksi.25 24 (50) Toimivan lopputuloksen saamiseksi on suositeltavaa ottaa yhteyttä paikalliseen paloviranomaiseen ja vakuutusyhtiöön jo suunnitteluvaiheessa. Olennaista on, että kaikkien osapuolten kesken päästään yhteisymmärrykseen palonsuojauksen tasosta Häkäilmaisimet Kytevässä palamisessa vapautuu paljon häkää, mistä syystä häkävaroittimella saadaan nopeasti tieto alkaneesta palosta. Häkäilmaisimia on kolmea perustyyppiä kaasuanturin toimintaperiaatteen mukaan: puolijohde, tavallisesti tinaoksidianturi (SnO 2 ) sähkökemiallinen kenno mikrokalorimetri (katalyyttikenno) Näistä kattilalaitoskäyttöön soveltuu parhaiten puolijohdeilmaisin. Sähkökemiallisen kennon etuna on hyvä selektiivisyys ja heikkoutena on anturin lyhyt kesto. Jos valvottavalla alueella on pysyvä taustapitoisuus häkää, kenno kuluu nopeasti ja on vaihdettava vähintään 2 vuoden välein. Katalyyttikenno ei ole selektiivinen, vaan reagoi kaikkiin palaviin kaasuihin, mistä syystä virheellisten hälytysten riski on muita ilmaisimia suurempi. Puolijohdeanturi on riittävän selektiivinen häkäkaasulle. Myynnissä olevissa laitteissa ohjauskeskukseen voidaan asettaa useita hälytystasoja: alempi, esimerkiksi HTP-arvo (haitalliseksi tunnettu pitoisuus /13/) 30 ppm (8 h, kattilahuone) tai 75 ppm (15 min, siilot ja kuljettimet) varoittamaan kohonneesta pitoisuudesta, korkeampi pitoisuus hälyttämään mahdollisesta palonalusta ja vielä ylempi ilmoittamaan ylittyneestä mittausalueesta. Taustapitoisuus on peräisin puusta ja turpeesta, joista vapautuu pieniä pitoisuuksia häkää ja hiilivetyjä. Pitoisuustasot vaihtelevat paljon kohteittain, HTP-arvot ovat hyvä lähtökohta alemmaksi hälytysrajaksi kpa-laitoksilla. Ylemmän hälytysrajan oikea taso määräytyy sekin tapauksittain, tavallisesti järkevä hälytystaso on noin sadasta ppm muutamaan sataan ppm. Häkäilmaisimet soveltuvat käytettäviksi polttoainesiiloissa, koteloiduissa kuljettimissa ja kattilahuoneessa sekä erityisesti murskainten palosuojaukseen. Ilmaisimet asennetaan valvottavan tilan yläosaan. Niiden tulee olla termostoituja, mikä hidastaa niiden likaantumista ja varmistaa toimivuuden valvottavan tilan lämpötilan ja kosteuden vaihdellessa. Käyttölämpötilaalue on o C. Häkäilmaisinjärjestelmää ei tule kytkeä automaattiseen sammutukseen, jos laitoksella on miehitys. Laitteista on usean vuosikymmenen kokemus ja ne ovat varmatoimisia. Käyttäjän kannalta on olennaista, että ilmaisimet on asennettu oikein ja mitta-alueet sekä hälytysrajat valittu laitoksen tarpeisiin sopiviksi. Hintaluokka (vuonna 2012): Ohjauskeskus noin euroa ja ilmaisin noin 650 euroa/kpl. Esimerkiksi 5 ilmaisimen järjestelmän hinta on noin euroa. Jos laitoksen hälytyskeskus on riittävän monipuolinen, ei erillistä ohjauskeskusta välttämättä tarvita. Merkittävän turvallisuusparannuksen ja kohtuullisen hankintahinnan takia häkäilmaisinjärjestelmä suositellaan hankittavaksi kaikkiin uushankinta- ja perussaneerauskohteisiin 0,5 3026 25 (50) MW teholuokassa. On mahdollista, että vakuutusmaksuista saa alennusta parantuneen palosuojauksen perusteella Lämpöilmaisinkaapeli Ilmaisinkaapelin toiminta perustuu kahden johtimen välisen eristeen pehmenemisestä aiheutuvaan oikosulkuun, kuva 5. Eristetyt johtimet on punottu kimpuksi ja ne puristuvat toisiaan vasten. Kaapelin pää on kytketty jännitelähteeseen ja kaapelissa kulkee pieni virta. Toimintalämpötilassa termoplastinen eriste pehmenee ja antaa myöten puristusvoimalle, jolloin johtimet oikosulkeutuvat ja ilmaisin hälyttää. Johtimina voidaan käyttää metalliseoksia, joiden sähkönjohtavuus on suurempi kuin puhtailla metalleilla. Kun johtimien ominaisvastus (ohmia/metri) tunnetaan, saadaan ohjauskeskuksesta tieto oikosulkukohdasta. Myynnissä on tekniseltä toteutukseltaan edellä kuvattua monipuolisempia tuotteita, joissa ilmaisu perustuu kaapelin sähköisten ominaisuuksien muuttumiseen lämmön vaikutuksesta. Ilmaisimessa on neljä johdinta, joista kaksi valvoo lepovirralla kaapelin kuntoa ja kaksi johtimien välistä vastusta, joka pienenee lämpötilan noustessa. Hälytyksen jälkeen kaapeli palautuu normaaliin tilaan, kun lämpötila laskee, ellei lämpötila ole ylittänyt kaapelille sallittua ylikuumenemisrajaa. Toteutustapoja on monia muitakin, myynnissä on esimerkiksi lämpötilaherkkään valokuituun perustuvia tuotteita. Kuva 5. Lämpöilmaisinkaapelin perusrakenne. Ilmaisinkaapeleita on saatavana eri lämpötiloissa toimivina, useimmiten o C alueella. Tavanomaisiin lämpöilmaisimiin verrattuna ilmaisinkaapeleilla on monia etuja: helppo asentaa, voidaan sijoittaa kaapelihyllyjen päälle ja kuljetintunneleihin voidaan asentaa suoraan kontaktiin laakeripesiin valvomaan ylikuumenemista, kohteina mm. kuljettimien päätytelojen ja hihnojen kannatinrullien laakerit, valvoo koko kaapelin pituutta ja tarvittaessa järjestelmää on helppo laajentaa. Ilmaisinkaapelien hyöty määräytyy tapauskohtaisesti eikä yleisiä suosituksia niiden käytöstä tarvita.27 26 (50) Kipinäilmaisimet Kipinäilmaisimet on tarkoitettu ensisijaisesti kohteisiin, joissa on pölyräjähdyksen vaara, jonka voi aiheuttaa esimerkiksi polttoainekuorman mukana tullut palopesäke. Palo voi alkaa laitoksen polttoaineen käsittelylaitteista, kuten murskaimelta tai kiekkoseulalta hankauslämmön seurauksena. Alun perin kipinäilmaisimet on kehitetty käytettäviksi suljetuissa pölyputkistoissa, mutta niitä voidaan soveltaa myös mekaanisiin kuljettimiin. Toiminta perustuu kuumien kipinöiden lähettämän lämpösäteilyn ilmaisuun. Ilmaisimia on kahta perustyyppiä: pii-ilmaisin (Si-), jonka havaintokaista on 0,8 1,1 µm ja lyijysulfidi-ilmaisin (PbS-), jonka havaintokaista on rajattu päivänvalosuodattimella alueelle 1,5 3,0 µm. Si-ilmaisimet reagoivat herkästi päivänvaloon, mistä syystä ne eivät sovellu käytettäviksi kpalaitoksissa mekaanisten kuljettimien ja käsittelylaitteiden yhteydessä. PbS-ilmaisimet havaitsevat Si-ilmaisimia herkemmin kipinät ja sietävät luonnon- ja loisteputken valoa. Taustavalon lisääntyminen heikentää havaintoherkkyyttä ja virhehälytysten riski kasvaa, mistä syystä sijoituspaikka kannatta suojata ulkopuoliselta valolta. Kipinäilmaisimet tulee kohdistaa putoavaan ainevirtaan, jossa polttoainekerros hajoaa ja kipinät tulevat esiin, esimerkiksi kuljettimen pudotuskuiluun tai kiekkoseulan alle. Kiinteän polttoainekerroksen sisältä, kuten esimerkiksi kuljetinhihnan päältä, ilmaisimet eivät havaitse kytevää paloa. Pölyputkistosovelluksissa ilmaisimen hälytysviesti laukaise automaattisammutuksen tai sulkupellin, joka ohjaa pölyn ulos putkistosta. Hälytys- ja sammutuskriteerit voidaan valita monipuolisesti. Mekaanisten kuljettimien ja käsittelylaitteiden osalta palopesäkkeen poistoon tai sammutukseen ei ole yleispätevää keinoa, vaan menettely tulee ratkaista tapauskohtaisesti. 3 Palamisen hallinta ja päästöt 3.1 PINO-normi PINO-normi eli asetus 445/2010 koskee polttoaineteholtaan yli 5 MW, mutta alle 50 MW energiantuotantoyksiköitä ja niihin kuuluvien teholtaan yli 1 MW yksiköitä. Asetusta sovelletaan ympäristönsuojelun vähimmäisvaatimuksena toimintaan, johon tarvitaan ympäristönsuojelulain mukainen lupa. Asetus kattaa polttoainekohtaiset päästöraja-arvot, päästöjen leviämiseen liittyvät vaatimukset, sekundääriset päästöt, meluntorjunnan sekä laitoksen toiminnan ja sen päästöjen ja vaikutusten tarkkailun. Päästöraja-arvojen osalta lähtökohtana on BAT:n soveltaminen. Siirtymäaika olemassa oleville laitoksille on vuoden 2017 loppuun saakka Käyttöparametrien yhteys päästöihin Päästöjen jatkuvatoiminen mittaus ei kustannussyistä tule tavallisesti kysymykseen pienissä laitoksissa, mistä syystä palamisen käyttöparametrien vaikutuksen tunteminen päästöihin on tärkeää. Eniten päästöihin suoraan vaikuttava säätösuure on savukaasujen häkäpitoisuus. Kuvan 6 mukaan hiilivetyjen päästöt pysyvät pieninä, kun CO-pitoisuus on alle mg/m n 3 (kuiva kaasu 6 % O 2 ). Kun häkäpitoisuus pysyy matalana, ovat muutkin terveydelle haitalliset28 27 (50) päästöt pieniä. Häkäpitoisuuden hallinnalla voidaan vaikuttaa mm. PAH-yhdisteiden päästöihin ja pienhiukkasten koostumukseen. Kuva 6. Hiilivetypäästö kasvaa jyrkästi, kun häkäpitoisuus ylittää kynnysarvon. Pitoisuudet on redusoitu kuivaan savukaasuun 6 % happipitoisuudessa. Häkäpitoisuuden hallinnan kannalta on olennaista, että palamislämpötila on riittävän korkea ja kaasujen sekoittuminen tehokasta. Leijupetikattiloissa kaasut sekoittuvat tehokkaasti, mistä syystä häkäpitoisuuden hallinta on niissä varmempaa kuin arinapoltossa. Tavallisin säätötapa on, että kattilan tehontarve (menoveden lämpötila) ohjaa polttoaineen syötön ja ensiöilman määrää ja savukaasun pitoisuusarvot (O 2 ja CO) toisioilman määrää. Tulipesän yläosan lämpötilan mittaus ohjaa savukaasun takaisinkierrätyksen määrää. Polttoaineen laatu on olennainen päästöihin ja hyötysuhteeseen vaikuttava tekijä etenkin pienessä teholuokassa. Kosteudeltaan ja palakooltaan tasainen polttoaine helpottaa polton hallintaa ja vähentää haitallisten päästöjen määrää ja käyttöhäiriöitä. Tulipesän muuraukset kohottavat ja vakauttavat tulipesän lämpötilaa, mikä pienentää häkäpitoisuuksia Omaehtoinen tarkkailu ja dokumentointi PINO-normissa on määritelty kattavasti päästöjen ja eri toimintojen tarkkailusta 5 50 MW laitoksilla. Vastaavia käytäntöjä on hyödyllistä soveltaa monilta osin pienemmässäkin teholuokassa. Olennaisia seikkoja ovat mm. polttoaineen laadun seuranta ja toimitusten toteutus siten, että lähiasutukselle aiheutuvat haitat minimoidaan. Yleisestä siisteydestä huolehtiminen parantaa käyttövarmuutta ja turvallisuutta sekä luo mielikuvan laadukkaasta toiminnasta ja lähiasukkaiden terveys- ja viihtyvyysarvojen kunnioittamisesta. 3.2 Päästöt ilmaan Päästöjä tarkastellaan ensisijaisesti 0,5 5 MW teholuokassa, jossa polttotekniset toteutukset ja päästöjen vähentämistekniikat eivät ole vakiintuneet samassa määrin kuin suuremmassa laitoskoossa. Pienessä teholuokassa päästöjen terveys- ja viihtyvyyshaitat ovat keskeisimpiä asioita. Olennaisinta on hiukkaspäästöjen vähentäminen, typen ja rikin oksidien päästöt ovat tästä näkökulmasta toissijaisia.29 28 (50) Häkä Todelliset päästöt kenttäoloissa (CO, NO x ja SO 2 ) CO-päästöjen määrä vaihtelee kattiloittain paljon alle 5 MW laitoksissa, hetkelliset pitoisuudet ovat karkeasti arvioiden alueella mg/m n 3. Alue on niin laaja, ettei yleisen päästökertoimen ilmoittaminen ole järkevää. Eniten päästön suuruuteen vaikuttaa polttoaineen laatu, jonka vaihtelut vaikeuttavat polttoaineen tasaista syöttöä kattilaan. Suurimmat häkäpitoisuudet tulevat purskeina syöttöhäiriöiden aikana. Lisäksi päästöön vaikuttaa pienten kattiloiden instrumentoinnin puutteet vanhoissa kattiloissa, joista puuttuvat sekä happi-, että häkämittaukset. Stokeripolton ja lambda-anturien käytön yleistymisen myötä tilanne on parantunut tuntuvasti. Uusiin teholtaan yli 0,5 MW kattiloihin asennetaan useimmiten happimittaus, jonka avulla säädetään toisioilman määrää. Uusissa, teholtaan yli 5 MW kattiloissa on käytössä happimittauksen lisäksi CO:n pitoisuusmittaus. Hyvin toimivissa kattiloissa CO-pitoisuudet ovat alle 500 mg/m n 3. NO x Typen oksidien muodostuminen on mutkikas reaktioketju. Päästön määrään vaikuttavat polttoaineen kosteus, typpipitoisuus sekä palamiskaasujen lämpötilan ja happipitoisuuden jakauma tulipesässä. Alle 30 MW teholuokassa typen oksidien päästöön voidaan vaikuttaa palamisilman vaiheistuksella ja savukaasujen takaisinkierrätyksellä. Puupolttoaineilla typen oksidien päästöt ovat mg/m n 3 alueella, kun jäännöshappipitoisuus on alle 8 %. Turpeen polton NO x -päästöt ovat useimmiten mg/m n 3, vaikeimpia hallittavia ovat vanhat arinakattilat. SO 2 Rikkidioksidipäästöt määräytyvät ensisijaisesti polttoaineen rikkipitoisuuden mukaan, mutta tuhkan mineraaliaineksen kalium, natrium ja kalsium sitovat osan rikistä tuhkaan. Puun rikkipitoisuus on pieni ja tuhka sisältää paljon kaliumia ja kalsiumia, mistä syystä valtaosa rikistä jää tuhkaan. Puun polton rikkidioksidipäästöistä on vain vähän mitattuja tietoja. Suppean aineiston pohjalta arvioituna puun polton rikkidioksidipäästö on enimmillään noin 20 mg/m n 3 (kuiva kaasu, redusointi 6 % O 2 -pitoisuuteen). Turpeenpoltossa polttoaineen omasta rikistä sitoutuu tuhkaan %, tehokkaimmin leijukerrospoltossa. Savukaasujen rikkipitoisuudet ovat tavallisesti alueella mg/m n 3. Runsasrikkisiltä soilta tuotettujen polttoturpeiden savukaasujen SO 2 -pitoisuudet voivat olla 750 mg/m n 3 tasolla Tekniikka- ja polttoainekohtaiset päästöraamit Häkäpitoisuuksien tavoitearvoja tarkastellaan kohdassa 4.2. Tämän suosituksen enimmäisrajaarvot koskevat uusia kattiloita. Puun ja turpeen seospolton päästörajat lasketaan asetuksessa 445/2010 esitetyn kaavan mukaan. Laitoksen toiminnan (käyttö, päästöt, melu, jätevirrat ym.) sekä sen päästöjen vaikutusten tarkkailussa ohjenuorana on asetuksen 445/2010 mukaiset käytännöt (1 5 MW rinnakkaiskattilat) myös 0,5 5 MW teholuokassa.30 29 (50) Stokeri- ja arinapoltto, teholuokka 0,5 5 MW Hiukkaset Syklonierotin on toimiva ja BAT:n mukainen perusratkaisu puun ja turpeen poltolle. 200 mg/m n 3 enimmäispäästöraja sopii tavoitetasoksi myös yksittäisille 0,5 5 MW tehoalueen uusille kattiloille. Typen oksidit Palamisilman vaiheistus on riittävä vähennystekniikka. Puupolttoaineille 375 mg/m n 3 ja turpeelle 500 mg/m n 3 ovat sopivia tavoitetasoja yksittäisille 0,5 5 MW teholuokan uusille kattiloille. Rikkidioksidi PINO-asetuksen mukaiset raja-arvot tavoitetasoiksi myös yksittäisille 0,5 5 MW uusille kattiloille eli puupolttoaineille 200 mg/m n 3 ja turpeelle 500 mg/m n 3. Runsasrikkiset turpeen suositellaan ohjattaviksi kattiloihin, joissa on pesuri tai rinnakkaispoltto puun kanssa. Menettely on polttoainetoimittajan ja lämmöntuottajan välinen sopimusasia. Arinapoltto, 5 10 MW teholuokka Hiukkaset Perusvaihtoehtona erottimeksi on multisykloni, tarvittaessa sähkösuodatin polttoaineen tuhkapitoisuuden ja lentopölyn hiukkaskoon mukaan. Pitoisuusraja asetuksen 445/2010 mukaisesti 50 mg/m n 3 turpeelle ja puupolttoaineille. Typen oksidit ja rikkidioksidi kuten edellä. Kerrosleijukattilat, 5 10 MW Hiukkaset Perusvaihtoehtona sähkösuodatin. Sykloni/multisykloni on mahdollinen vaihtoehto pesurin esierottimena. Asetuksen 445/2010 mukainen pitoisuusraja 50 mg/m n 3 puupolttoaineille ja turpeelle. Typen oksidit ja rikkidioksidi kuten edellä. Kerrosleijukattilat MW Hiukkaset Perusvaihtoehtona sähkösuodatin. Pitoisuusraja 40 mg/m n 3. Muut kuten edellä.31 30 (50) Vertailu Keski-Euroopan maiden päästörajoihin Taulukossa 7 esitetään puupolttoaineiden päästöraja-arvojen vertailu Itävallan, Sveitsin, Saksan ja Suomen kesken. Kaikki pitoisuudet (mg/m n 3 ) on redusoitu 6 % happipitoisuuteen kuivassa kaasussa ja pyöristetty kahden merkitsevän numeron tarkkuuteen. Hiukkasten ja typen oksidien osalta raja-arvot ovat melko yhdenmukaisia 1 5 MW tehoalueella. Taulukko 7. Enimmäispäästöjen raja-arvot puupolttoaineille Itävallassa, Sveitsissä, Saksassa /16/ ja Suomessa teholuokittain redusoituna 6 % O 2 -pitoisuuteen kuivassa savukaasussa, mg/m n 3.Suluissa olevat luvut tarkoittavat kansallisen lainsäädännön mukaan redusoituja pitoisuuksia. Itävalta (red. 13 % O 2 ) Tehoalue Hiukkaspitoisuus NO x -pitoisuus Häkäpitoisuus < 2 MW 280 (150) 560 (300) ei raja-arvoa 2 5 MW 230 (120) 560 (300) 470 (250) > 5 MW 94 (50) ( ) 470 (250) Sveitsi (red. 13 % O 2 ) Tehoalue Hiukkaspitoisuus NO x -pitoisuus Häkäpitoisuus < 2 MW 280 (150) 470 (250) ( ) 2 5 MW 94 (50) 470 (250) 470 (250) > 5 MW 94 (50) 470 (250) 470 (250) Saksa (red. 11 % O 2 ) Tehoalue Hiukkaspitoisuus NO x -pitoisuus Häkäpitoisuus < 2,5 MW 150 (100) 380 (250) 380 (250) 2,5 5 MW 75 (50) 380 (250) 380 (250) > 5 MW 30 (20) 380 (250) 380 (250) Suomi (red. 6 % O 2 ) Tehoalue Hiukkaspitoisuus NO x -pitoisuus Häkäpitoisuus 1 5 MW ei raja-arvoa 5 50 MW ei raja-arvoa 3.3 Sekundääriset päästöt Tuhkan käsittely Poltossa muodostuvat pohja- ja lentotuhkat sekä pesurien lietteet luokitellaan lähtökohtaisesti jätteiksi. Jätteet luokitellaan niiden syntytavan, koostumuksen tai muun tekijän pohjalta. Jätteiden luokittelussa on Suomessa käytössä ympäristöministeriön asetus yleisimpien jätteiden ja ongelmajätteiden luettelosta (YMa 1129/2001), joka pohjautuu EY:n komission päätökseen Euroopan jäteluettelosta (2000/532/EY). Tuotannon harjoittajan on oltava selvillä tuotannossaan syntyvän jätteen määrästä ja laadusta sekä jätteen ympäristö- ja terveysvaikutuksista. Toiminnanharjoittajan on pidettävä kirjaa syntyvistä jätteistä, jos jätettä syntyy vähintään 100 tonnia vuodessa tai toiminnassa syntyy32 31 (50) vaarallisia jätteitä. Kirjanpitoon on sisällytettävä tiedot syntyneen jätteen lajista, laadusta, määrästä ja toimituspaikasta sekä mahdollisesta käsittelystä. Kirjanpitotiedot on säilytettävä kirjallisesti tai sähköisesti vähintään 6 vuotta. (Jätelaki 646/2011). Turvetta poltettaessa 100 tonnin jätemäärä vastaa noin 2 MW kattilan tuottamaa vuosittaista kuivan tuhkan määrää ja puuta poltettaessa noin 5 MW kattilan tuhkamäärää. Jätelainsäädäntö ja ympäristöhallinnon laatimat jätesuunnitelmat linjaavat, että tuhkat pitäisi ensisijaisesti hyödyntää, jos se on teknisesti mahdollista eikä taloudellisesti aiheuta kohtuuttomia kustannuksia jätteen muuhun käsittelyyn verrattuna. Jätelain etusijajärjestyksen mukaan jätteet tulisi ensisijaisesti hyödyntää materiaalina ja viimeisenä vaihtoehtona sijoittaa kaatopaikalle. Puupolttoaineiden ja muiden kotimaisten polttoaineiden tuhka tulee ensisijaisesti hyödyntää lannoitevalmisteena ja toissijaisesti maarakentamisessa. Kaikkeen jätteen laitosmaiseen tai ammattimaiseen hyödyntämiseen ja käsittelyyn tarvitaan eräitä poikkeuksia lukuun ottamatta ympäristönsuojelulain (86/2000) 28 :n mukainen ympäristölupa. Ympäristölupaa haetaan kunnan ympäristölupaviranomaiselta, jos vuosittain käsiteltävä tai hyödynnettävä määrä on alle tonnia ja aluehallintovirastosta, jos määrä on tonnia tai sen yli. Ilman ympäristölupaa tuhkia on mahdollista hyödyntää lannoitevalmisteina, jos lannoitelainsäädännön ehdot täyttyvät sekä ilmoitusmenettelyllä maarakentamisessa, jos maarakennusasetuksen (VNa 591/2006) ehdot täyttyvät. Kun savukaasupesurin lauhdeveden käsittelyssä syntyvä tuhkaliete noudetaan erikseen, toimitetaan se laitokseen, jonka ympäristöluvassa on sallittu lietteiden vastaanotto ja käsittely. Jos tuhkien kuljetuksessa käytettävä yrittäjä toimii ammattimaisena jätteiden kuljettajana tai välittäjänä, sen tulee olla rekisteröitynyt ELY-keskuksen ylläpitämään jätehuoltorekisteriin. Rekisteröitymistä ei tarvita, jos tuhkan noutaja ja hyödyntäjä eivät toimi ammattimaisesti jätteenkäsittelijöinä (esimerkiksi maatalousyrittäjä). Jätelain (121 ) siirtoasiakirjavaatimus ei koske kattilan pesussa tai savukaasupesurissa syntyviä lietteitä. Tuhkien lannoitekäyttö Lannoitevalmistelaki 539/2006 säätelee lannoitevalmisteiden valmistusta, markkinoille saattamista, tuontia ja vientiä. Laki edellyttää muun muassa kaikilta toimijoilta omavalvonnan järjestämistä ja orgaanisia lannoitevalmisteita valmistavilta laitoksilta laitoshyväksyntää. Lain tavoitteena on turvata markkinoille saatettavien lannoitevalmisteiden puhtaus ja turvallisuus. Maa- ja metsätalousministeriön asetuksessa lannoitevalmisteista 24/11 säädetään lannoitevalmisteiden tyypeistä, tyyppinimiryhmistä ja tyyppinimiryhmäkohtaisista vaatimuksista sekä lannoitevalmisteiden laatu-, merkintä-, pakkaus-, kuljetus-, varastointi-, käyttö- ja muista vaatimuksista sekä lannoitevalmisteiden raaka-aineista. Elintarviketurvavirasto (Evira) valvoo ja pitää yllä tyyppinimiluetteloa. Maa- ja metsätalousministeriön asetuksessa 13/07 lannoitevalmisteita koskevan toiminnan harjoittamisesta ja sen valvonnasta säädetään toiminnanharjoittajan ilmoitusvelvollisuudesta, tiedostonpitämisvelvollisuudesta, omavalvontavelvollisuudesta, ennakkoilmoitusvelvollisuudesta sekä lannoitevalmisteita koskevan valvonnan järjestämisestä.33 32 (50) Tuhkalannoitteena tai sen raaka-aineena voidaan käyttää puun, turpeen tai peltobiomassan pohja- ja lentotuhkaa. Tuhka on käsiteltävä siten, että pölyäminen on mahdollisimman vähäistä. Lannoiteasetuksessa on annettu raja-arvot haitallisten metallien enimmäispitoisuuksille ja minimivaatimukset ravinteille, jotka lannoitevalmisteena tai niiden raaka-aineena käytettävän tuhkan tulee täyttää. Vaatimukset ovat erilaisia metsä- ja peltolannoitekäyttöön tarkoitetuille tuhkille. Suomessa toimii yrittäjiä, jotka vastaanottavat lannoitekäyttöön soveltuvaa tuhkaa, rakeistavat tuhkan ja toimittavat edelleen metsälannoitekäyttöön. Tuhkan tuottajan on ennen lannoitevalmisteen tai sen raaka-aineen markkinoille saattamista tai valmistusta markkinoille saattamista varten tehtävä ilmoitus elinkeinotoiminnan aloittamisesta Eviralle. Ilmoitukseen on liitettävä kuvaus toiminnan järjestämisestä, valmisteiden tuoteselosteet ja kirjallinen omavalvontasuunnitelma. Myös toiminnan muutoksista ja lopettamisesta on ilmoitettava viipymättä kirjallisesti. Ilmoitukset tulee tehdä Eviran julkaisemilla lomakkeilla. Tuhkien maarakennuskäyttö Tuhkien hyödyntäminen maarakentamisessa vaatii ympäristöluvan. Tuhkien maarakennuskäyttöä on kuitenkin yritetty helpottaa Valtioneuvoston asetuksella eräiden jätteiden hyödyntämisestä maarakentamisessa (VNa 591/2006). Turpeen ja puun polton tuhkia voidaan hyödyntää tietyissä asetuksessa määritellyissä maarakennuskohteissa ilmoitusmenettelyllä, mikäli asetuksessa esitetyt perustutkimusten ja laadunvalvonnan raja-arvot haitallisten aineiden kokonaispitoisuuksille ja liukoisuuksille alittuvat. Ympäristökelpoisuuden lisäksi tuhkien tulee olla myös teknisesti soveltuvia maarakentamiseen. Vaadittavat ominaisuudet ja käytettävät tutkimusmenetelmät määräytyvät käyttökohteen vaatimusten mukaan. Kaatopaikkasijoitus Suomessa jätteiden kaatopaikkakelpoisuutta säätelee valtioneuvoston päätös kaatopaikoista (Vnp 861/97), joka on annettu Euroopan unionin kaatopaikkadirektiiviin (99/31/EY) perustuvasti. Valtioneuvoston päätöksessä esitetään vaatimukset jätteiden kaatopaikkakelpoisuuden arvioimiseksi ja ne rajoitukset, jotka koskevat jätteiden sijoittamista kaatopaikoille. Periaatteet ja menettelyt jätteen kaatopaikkakelpoisuuden arvioimiseksi on esitetty Valtioneuvoston asetuksessa (202/2006) kaatopaikoista annetun valtioneuvoston päätöksen muuttamisesta. Vuoden 2011 alussa voimaan astunut jäteverolaki (1126/2010), laajentui koskemaan myös kaatopaikoille sijoitettavia lentotuhkia sekä yksityisiä kaatopaikkoja. Kaatopaikalle sijoitettavasta jätetonnista täytyy maksaa jäteveroa 40 euroa. Vuoden 2013 alusta jätevero nousee 50 euroon tonnilta. Veroa ei tarvitse suorittaa jätteistä, jotka hyödynnetään kaatopaikalla sen perustamisen, käytön tai käytöstä poistamisen kannalta välttämättömissä rakenteissa Savukaasupesurien lauhdeveden käsittely Puhdistinlaitteiden jätevesien käsittelystä on säädetty asetuksessa 445/2010. Toiminnanharjoittajan on selvitettävä energiantuotantolaitoksen jätevesien määrä ja laatu. Vesiympäristölle34 33 (50) haitallisten aineiden enimmäispitoisuudet on määritelty valtioneuvoston asetuksen 1022/2006 liitteessä 1. Lauhteen johtamista yleiseen viemäriin vaikeuttavat eniten veteen liuenneet sinkki, lyijy ja kadmium. Kiintoainepitoisuudet ja ph-arvot vaihtelevat paljon. Jos pesurin lämmön talteenottoaste on korkea, suuri lauhdevesimäärä laimentaa vedessä olevien haitta-aineiden pitoisuuksia. Lauhdeveden määrä on 2 8 m 3 päivässä 1 MW polttoainetehoa kohti. Aihetta tarkastellaan laajemmin lähdeviitteessä /15/. Asetuksen 445/2010 mukaan viemäriin ja vesistöön johdettavat pesurissa ja lauhduttimessa muodostuvat lauhdevedet on neutraloitava, selkeytettävä ja suodatettava. Ojaan johdettavat lauhdevedet on saostettava kemiallisesti, selkeytettävä ja suodatettava. Asetukseen kuulumattomien yksittäisten 0,5 5 MW kattiloiden osalta lauhdevesien käsittelyn vaatimuksista on mutkattominta sopia paikallisen ympäristöviranomaisen kanssa. 4 Kattiloiden tehokkuuden tunnusluvut 4.1 Palamisen puhtaus Ensisijainen palamisen puhtauden indikaattori on savukaasujen häkäpitoisuus. Typen oksidien päästöjä lukuun ottamatta häkäpitoisuuden alentaminen vähentää muiden haitallisten ja erityisesti terveydelle haitallisten päästöjen määrää. Häkäpitoisuuden merkitys laitoksen toimintaarvoihin muuttuu kattilakoon mukaan. Suurien laitosten polttotekniikka, instrumentointi ja automaatio ovat korkeatasoisia. Niissä savukaasujen häkäpitoisuus voidaan säätää pieneksi kasvattamatta merkittävästi ilmakerrointa ja tehohäviöitä. Tästä syystä suurten kattiloiden päästöjen ja hyötysuhteen optimin säätöarvot ovat lähekkäin. Pienissä kattiloissa häkäpitoisuuden alentaminen edellyttää ilmakertoimen kasvattamista, mikä useimmiten heikentää hyötysuhdetta enemmän kuin CO-päästön pienentämisestä saatu pieni häviövähennys. Hyötysuhteen ja päästöjen optimitoiminta-arvot ovat kaukana toisistaan. Keskimääräisen häkäpitoisuuden alentaminen ja sen vaihteluiden hallinta ovat tärkein päästöihin vaikuttava asia alle 5 MW kattiloissa. Merkittävä edistys tältä osin on saatu taajuusmuuttajien käytön (puhaltimet ja polttoaineen syöttölaitteet) lisääntymisen myötä. Tämä ei poista häkämittaukseen perustuvan säädön tarvetta pienissä kattiloissa. Teknisesti se on helppo toteuttaa. 4.2 Savukaasujen säätö- ja mitoitusarvojen suositukset Savukaasun lämpötila ja happipitoisuus Savukaasujen jäännöshappipitoisuus vaikuttaa häkäpitoisuuteen ja loppulämpötila kattilan syöpymisriskiin, molemmat hyötysuhteeseen. Savukaasun loppulämpötilojen suositukset ovat Kattilan nimellisteho Savukaasun loppulämpötila Savukaasun lämpötila osateholla 0,5 2 MW < 180 o C > 120 o C 2 30 MW < 150 o C > 120 o C35 34 (50) Suositus pätee myös silloin, kun käytetään pesuria, jolloin savukaasun lämpötila tarkoittaa pesurille tulevaa kaasua. Savukaasun loppulämpötilan tulee olla niin korkea, ettei savukaasujen rikkihapon kastepiste alitu millään tehoalueella savukanavissa tai piipussa. Kun kattila toimii nimellisteholla, savukaasun happipitoisuuden (mitattuna kuivasta kaasusta) keskimääräiset suositusarvot ovat Kattilan nimellisteho Savukaasun happipitoisuus 0,5 2 MW < 8 % 2 30 MW < 6 % Kuivasta savukaasusta mitattu häkäpitoisuuden tavoitearvo on alle mg/m n 3 (kuiva kaasu, red. 6 % O 2 ) 5 30 MW teholuokassa Arinakuona ja lentopöly Arinakuonan ja lentotuhkan palamiskelpoisen aineen massaosuuksien tavoitetasot ovat Polttotapa Polttoaine Arina/Pohjakuona Savukaasun hiukkaset Arina ja stokeri Hake < 50 % < 50 % Palaturve < 30 % < 30 % Leijukerros Hake/Jyrsinturve < 10 % < 10 % Kattilan hyötysuhde Hyötysuhteeseen vaikuttavat eniten savukaasun loppulämpötila ja savukaasun happipitoisuus. Kuvissa 7 ja 8 esitetään savukaasun lämpötilan ja happipitoisuuden vaikutus hyötysuhteeseen Hyötysuhde, % Savukaasun lämpötila o C Kuva 7. Esimerkki savukaasun lämpötilan vaikutuksesta hyötysuhteeseen.36 35 (50) Hyötysuhde, % Savukaasun happipitoisuus, % Kuva 8. Esimerkki savukaasun happipitoisuus vaikutuksesta hyötysuhteeseen Kuvassa 9 esitetään polttoaineen kosteuden vaikutus kattilan hyötysuhteeseen, arviossa ei ole otettu huomioon kosteuden vaikutusta palamisen hyvyyteen Hyötysuhde, % Polttoaineen kosteus Kuva 9. Esimerkki polttoaineen pelkän kosteuden vaikutuksesta kattilan hyötysuhteeseen Kattilan hyötysuhteeseen vaikuttavat kosteuden, savukaasun lämpötilan ja savukaasun happipitoisuuden ohella palamiskelpoisten kaasujen (CO-pitoisuus) ja palamiskelpoisen ainesosan määrä lentopölyssä ja pohja/arinakuonassa. Laskelmissa on otettu huomioon kattilan säteilyja johtumishäviö.37 36 (50) Palamiskelpoisen kaasun vaikutus hyötysuhteeseen on melko pieni, kun savukaasun häkäpitoisuus on kohtuullisen pieni. Noin 0,2 % (2 000 ppm = mg/m n 3 )) CO-pitoisuus heikentää hyötysuhdetta noin 1 prosenttiyksikön. Savukaasun hiukkasten ja arina/pohjakuonan palamiskelpoisen aineen osuus on myös kohtuullisen pieni nykyaikaisissa laitoksissa. Koska häviölaskennassa polttoaineen tuhkapitoisuudella on olennainen merkitys, voidaan puunpoltossa hyväksyä korkeampi palamiskelpoisen osuus kuin turpeella. Kuvassa 10 esitetään esimerkki hyötysuhteen muuttumisesta kattilan tehon mukaan. Kuvassa on oletettu pienessä kattilassa savukaasun loppulämpötilan alenevan merkittävästi kattilan tehon mukaan, samoin savukaasun happipitoisuus kasvaa suhteessa pienessä kattilassa enemmän kuin suuremmassa kattilassa. Alle 1 MW kattiloissa pienillä osatehoilla säteilyja johtumishäviön osuus häviöistä on suuri Hyötysuhde, % MW 1 MW 80 0% 20% 40% 60% 80% 100% Osateho, % Kuva 10. Esimerkki kattilan hyötysuhteesta tehon mukaan Polttoaineen kosteuden vaikutus kattilasta saatavaan tehoon Kuvassa 11 on esimerkki polttoaineen kosteuden vaikutuksesta kattilasta saatavaan tehoon.38 37 (50) Kuva 11. Esimerkki kosteuden vaikutuksesta kattilan tehoon /10/. Mitoituskosteutta suurempi kosteus alentaa kattilasta saatava tehoa. Samalla kattilan hyötysuhde alenee merkittävästi. 4.3 Yhteenveto tarvittavasta automaatiosta Automaatioon ja valvontaan suositellaan sisältyvän 0,5 5 MW tehoalueen laitoksilla: Kiinteistö Kameravalvonta (piha, polttoaineen vastaanotto, siilot ja käsittelylaitteet, kattilahuone, valvomo) Häkäilmaisimet polttoaineen käsittelylaitteisiin, kattilahuoneeseen ja valvomoon tavanomaisen palonvalvonnan lisäksi Muut viranomaisten edellyttämät ja omaan käyttöön tarvittavien toimintatietojen keruu Polttoaineen käsittely Syöttösiilojen ja suppiloiden ylä- ja alarajavalvonta Ruuhkavahdit, esimerkiksi kuljettimien risteyskohtiin Polttoaineen syötön portaaton säätö tehontarpeen mukaan (taajuusmuuttajakäytöt) Poltto ja kattila Säätötoimilaitteissa (puhaltimet, pumput) taajuusmuuttajakäytöt Savukaasujen lämpötila- jäännöshappimittaus Polttotehon portaaton säätö (tavallisesti menoveden lämpötilan mukaan) o Ensiöilman määrä tehontarpeen mukaan o Toisioilman määrä savukaasujen happipitoisuuden mukaan o Erilliset puhaltimet ensiö- ja toisioilmalle39 38 (50) Tulipesän lämpötilan mittaus ja säätö o Perussäätö tavallisesti savukaasujen takaisinkierrätyksellä ja ilmanjaolla (vaikuttaa NO x - ja CO-päästöihin) o Lämpötilan asetusarvot (minimi ja maksimi) määräytyvät tapauksittain Tulipesän alipaineen mittaus ja säätö o Alipaineen asetusarvon mukaan säätyvä savukaasupuhallin o Hälytys takapalon vaarasta Paluuveden lämpötilan säätö, asetusarvo o C Palamisen puhtaus o Pienissä kattiloissa varmistetaan tulipesän lämpötilaa ja jäännöshappipitoisuutta säätämällä o Luotettava tieto palamisen puhtaudesta vaatii savukaasujen häkäpitoisuuden määrityksen (mittausvelvoite yli 5 MW kattiloissa) o Savukaasujen häkäpitoisuus enintään mg/m n 3. 5 Yleiset suositukset laitosta hankittaessa Tässä suosituksessa varsinaiseen hankintaan sovelletaan suurelta osin lähdeviitettä 10, jossa tarkastellaan teholtaan enintään 1 MW hakelämpökeskuksen hankintaa. Lähteen tietoja on päivitetty uusien asetusten ja ohjeiden osalta. Ohjeistoa hyödynnetään siltä osin kuin ne koskevat kaukolämmitysjärjestelmiä, joihin kuuluvat mm. pienehkön kunnan keskustaajamat sekä erilliset muutaman kymmenen kiinteistön asuntoalueet, joiden tarvitsema lämpö tuotetaan keskitetysti. Lämmönjakeluverkon teknisiä kysymyksiä ei tarkastella tässä yhteydessä. 5.1 Valmistelu Esisuunnittelun perusteella syntyvät kattilalaitoksen tekniset pääratkaisut sekä mitoitetaan järjestelmä. Teknis-taloudellisia sekä ympäristövaikutuksia on tarpeen arvioida pitkällä aikavälillä, jos mahdollista laitoksen koko elinkaaren mukaan. Tulosten perusteella arvioidaan hankinnan kannattavuutta. Tämä valmisteluvaihe tulee tehdä huolellisesti, koska alkuvaiheessa tehtyjen virheiden korjaaminen myöhemmin on usein hankalaa ja kallista. Esisuunnittelu edellyttää asiantuntemusta monista teknisistä asioista, mutta myös paikallistuntemuksella on suuri merkitys. Jos tilaajalla ei ole kokemusta kpa-laitoksen hankinnasta, on järkevää tilata valmistelu kokeneelta asiantuntijalta. Alustava tarkastelu tehdään tavallisesti suuntaa antavien tunnuslukujen avulla, kuten esimerkiksi lämmitettävien rakennuskuutiometrien (r-m 3 ) suhde lämpöverkon pituuteen. Asuin- ja liikerakennuksien osalta tämän tunnusluvun tulisi olla yli 40 r-m 3 /verkostometri, jotta hanke olisi kannattava. Teollisuuslaitosten ja vastaavien rakennusten lämmitysenergian tarvetta ei voida arvioida pelkästään rakennuksen tilavuuden perusteella, vaan esimerkiksi aikaisempien energiankulutusmäärien mukaan. Lisäksi on tarpeen arvioida, muuttuuko lämmitystehon tarve tulevaisuudessa. Kun tarkasteltavat kiinteistöt on valittu, määritetään niiden lämmitystehon tarpeet ja vuotuiset energiankulutukset. Tulosten perusteella arvioidaan tarkemmin, mitkä kiinteistöt olisi tarkoituksenmukaista liittää keskitettyyn lämmitykseen. Kpa-kattila mitoitetaan usein peruslämmityskattilaksi, jonka teho ei yksinään riitä kovimpien pakkasten aikaiseen lämmitykseen. Laitteiden mitoitus on syytä antaa asiantuntevan40 39 (50) suunnittelijan tehtäväksi. Erityisesti lämpimän käyttöveden vaikutus mitoitustehoon on määritettävä tapauskohtaisesti. Rakennuttajan tulee selvittää verkkoon liittyvän kiinteistökannan perustiedot ennen suunnittelun toimeksiantoa. Mitoitukseen vaikuttavia tietoja ovat esimerkiksi rakennusten pinta-alat ja tilavuudet, käyttötarkoitukset, käyttöajat, ilmastoinnin käyttöajat, lämpimän käyttöveden käyttöajat ja määrät, nykyiset lämmitystavat ja lämmityslaitteiden kunto, lämmitysenergian kulutustiedot lähivuosilta. Ennen lopullisen suunnittelun aloitusta on suositeltavaa vierailla toimivilla kaukolämpölaitoksilla perehtymässä laitostekniikkaan, polttoaineiden hankintaan ja kaukolämpöliiketoimintaan haastattelemalla laitosten käyttäjiä sekä taloudesta vastaavia henkilöitä Kpa-kattilan tehon mitoitus Kiinteän polttoaineen kattilaa ei ole tarkoituksenmukaista mitoittaa lämmitysverkon maksimitehon mukaan. Poltto on puhtainta ja tehokkainta kattilan toimiessa lähellä nimellistehoa ( %), mistä syystä kpa-kattila soveltuu peruslämmön tuottajaksi, jonka kuorma on tasainen ja nimellistehon käyttöaika mahdollisimman suuri. Pienellä osateholla palamisen hallinta vaikeutuu ja hyötysuhde pienenee ilmakertoimen sekä säteily- ja johtumishäviöiden osuuden kasvun takia. Mitoitustehon kasvaessa kpa-kattilan hinta kasvaa paljon enemmän kuin esimerkiksi kevytöljykattilan, minkä takia alempi mitoitusteho on taloudellisesti järkevää, vaikka kpa-kattilan säätöalue riittäisi kattamaan koko tehoskaalan. Peruskuormakattilan optimimitoitusteho on tavallisesti % lämmitysverkon maksimitehosta ja kpa-kattilalla tuotetun energian osuus % kokonaislämmöntarpeesta. Nimellistehon käyttöaika määritellään kattilalla tuotetun vuotuisen energian mukaan. Se kertoo, montako tuntia kattilaa tulisi käyttää nimellisteholla, jotta saavutettaisiin vuotuinen energiantuotanto. Asuin- ja toimistorakennusten lämpöverkon nimellistehon käyttöaika on tavallisesti noin h/a. Peruslämpöä tuottavan kpa-kattilan nimellistehon käyttöajan tulisi olla vähintään h/a. Kuvassa 12 esitetään huipputeholtaan kw verkon tehontarpeen pysyvyyskäyrä. Lämmitysverkon tarvitsema vuosienergia on loivan sinisen käyrän alapuolinen pinta-ala. Peruslämmityskattilan nimellisteho on kw ja se on kuvattu punaisella katkoviivalla. Kattilan käytön alarajana on pidetty 20 % mitoitustehosta eli 200 kw. Kuvan mukaan peruskuormakattilan nimellistehon käyttöaika on tuntia. Jos kpa-kattila mitoitettaisiin täyden huipputehon mukaan, olisi sen nimellistehon käyttöaika noin tuntia ja lämmöntuotanto suurin piirtein sama kuin kw peruslämpökattilalla. Investointi- ja käyttökulut olisivat paljon peruslämpökattilaa suuremmat.41 40 (50) Kuva 12. Lämmitystehon pysyvyyskäyrä /10/ Apukattiloiden mitoitus Jos kpa-kattila mitoitetaan peruslämmityskattilaksi, tarvitaan apukattila puuttuvan energiaosuuden tuottamiseen. Tavanomaisten yksittäisten kiinteistöjen lämmitys on usein mitoitettu siten, että kpa- ja apukattilan yhteisteho on hieman enimmäistehon tarvetta suurempi. Peruslämmityskattilan vikaantuessa ei apukattilalla voida tuottaa täyttä tehoa, mutta pystytään ylläpitämään talvellakin riittävä lämmitysteho, ettei kiinteistö vaurioidu. Kaukolämpöverkoissa ja kiinteistöissä, joissa lämmönsaanti on turvattava täysimääräisesti kaikissa oloissa, mitoitetaan apukattilat siten, että niillä voidaan tuottaa kaikki tarvittava energia. Esimerkiksi 1 MW tehoisessa lämmitysverkossa kattilamitoitus voisi olla sellainen, että kesällä käytetään 300 kw apukattilaa ja lämmityskaudella peruslämpö tuotetaan 500 kw kpakattilalla, jonka rinnalla käytetään toista 700 kw apukattilaa. Apukattilat riittäisivät tuottamaan tarvittavan 1 MW tehon, vaikka kpa-kattila olisi pois käytöstä. Käyttökelpoinen vaihtoehto olisi käyttää yhtä 1 MW apukattilaa. Pienissä laitoksissa kevytöljykäyttöinen apukattila on luonteva valinta. Puupelletti on varteenotettava vaihtoehto Polttoaineen hankinta ja käyttöorganisaatio Polttoaineen hankinnasta ja laitoksen tulevista käyttäjistä on syytä olla käsitys jo aikaisessa vaiheessa. Käyttötapa vaikuttaa hälytysjärjestelmien toteutukseen ja automaatioon. Laitoksen pääkäyttäjät tulee perehdyttää hyvin laitostekniikkaan. Tähän liittyvät toimet ja niihin liittyvät vastuut tulee kuvata selkeästi viimeistään hankintasopimuksessa. Näytä lisää
Sivutuotteiden hyödyntäminen energiantuotannossa liiketoimintamallit Case: Bioinno-Patu kuivuri haketta tuottavalla sahalla tai metsähaketta käyttävällä kaukolämpölaitoksella Puun käytön laaja-alaistaminen- Lisätiedot Lämpölaitostekniikkaa. Nurmes 1.2.2012 Esa Kinnunen Biomas-hanke
Lämpölaitostekniikkaa Nurmes 1.2.2012 Esa Kinnunen Biomas-hanke 1 Laiteratkaisut ja polttotekniikka Uusi vai vanha? Kontti vai kiinteä? Stokerin toimintaperiaate Polttoaineen varastointi ja siirto varastosta Lisätiedot Lähilämpöä Teiskossa. 27.9.2011 Juha Hiitelä Metsäkeskus Pirkanmaa
Lähilämpöä Teiskossa 27.9.2011 Juha Hiitelä Metsäkeskus Pirkanmaa Puulämpöä Pirkanmaalle Pirkanmaan metsäkeskus hallinnoi Hankeaika 1.12.2007 30.11.2012 Keskeisin tavoite on lisätä puun käyttöä maatilojen Lisätiedot ORIMATTILAN LÄMPÖ OY. Hevosenlanta -ympäristöuhka vai hukattu mahdollisuus? -seminaari 4.11.2009 Toimitusjohtaja Reijo Hutri
ORIMATTILAN LÄMPÖ OY Hevosenlanta -ympäristöuhka vai hukattu mahdollisuus? -seminaari 4.11.2009 Toimitusjohtaja Reijo Hutri ORIMATTILA 2 ORIMATTILAN HEVOSKYLÄ Tuottaa n. 20 m³/vrk kuivikelantaa, joka sisältää Lisätiedot N:o 1017 4287. Uusien polttolaitosten ja kaasuturbiinien, joiden polttoaineteho on suurempi tai yhtä suuri kuin 50 megawattia päästöraja-arvot
N:o 1017 4287 Uusien polttolaitosten ja kaasuturbiinien, joiden polttoaineteho on suurempi tai yhtä suuri kuin 50 megawattia päästöraja-arvot Taulukko 1. Kiinteitä polttoaineita polttavien polttolaitosten Lisätiedot Oljen energiakäyttö voimalaitoksessa 27.5.2014
Oljen energiakäyttö voimalaitoksessa 27.5.2014 TurunSeudun Energiantuotanto Oy Turun Seudun Energiantuotanto Oy 1 Voimalaitosprosessin periaate Olki polttoaineena Oljen ominaisuuksia polttoaineena: Olki Lisätiedot Laatuhakkeen polttokokeilu Kuivaniemellä 3.5. - 5.5.2011
Laatuhakkeen polttokokeilu Kuivaniemellä 3.5. - 5.5.2011 Raportin laatija: Tero Paananen, Projektipäällikkö Uusiutuvan energian yrityskeskus hanke 1 JOHDANTO JA TYÖN TAUSTAT Polttokokeen suunnittelu aloitettiin Lisätiedot Öljyalan Palvelukeskus Oy Laskelma lämmityksen päästöistä. Loppuraportti 60K30031.02-Q210-001D 27.9.2010
Öljyalan Palvelukeskus Oy Laskelma lämmityksen päästöistä Loppuraportti 60K30031.02-Q210-001D 27.9.2010 Tausta Tämän selvityksen laskelmilla oli tavoitteena arvioida viimeisimpiä energian kulutustietoja Lisätiedot HAKE TP KOKU - Tankopurkainjärjestelmät 500-2000+ kw - Kuivatuhkaus - Kolakuljetin
KOTIMAISEN ENERGIAN LÄMPÖKESKUSJÄRJESTELMÄT HAKE TP KOKU - Tankopurkainjärjestelmät 500-2000+ kw - Kuivatuhkaus - Kolakuljetin HAKE TP KOKU - Tankopurkainjärjestelmät 500-2000+ kw - Märkätuhkaus - Kolakuljetin Lisätiedot KLAPI-ILTA PUUVILLASSA 27.9.2011
KLAPI-ILTA PUUVILLASSA 27.9.2011 MANU HOLLMÉN ESITYKSEN SISÄLTÖ Aluksi vähän polttopuusta Klapikattilatyypit yläpalo alapalo Käänteispalo Yhdistelmä Vedonrajoitin Oikea ilmansäätö, hyötysuhde 2 PUUN KOOSTUMUS Lisätiedot Turun Seudun Energiantuotanto Oy Naantalin uusi voimalaitos. Astrum keskus, Salo 2.12.2014
Turun Seudun Energiantuotanto Oy Naantalin uusi voimalaitos Astrum keskus, Salo 2.12.2014 Turun Seudun Energiantuotanto Oy Turun Seudun Energiantuotanto Oy TSME Oy Neste Oil 49,5 % Fortum Power & Heat Lisätiedot Pellettien pienpolton haasteet TUOTEPÄÄLLIKKÖ HEIKKI ORAVAINEN VTT EXPERT SERVICES OY
Pellettien pienpolton haasteet TUOTEPÄÄLLIKKÖ HEIKKI ORAVAINEN VTT EXPERT SERVICES OY Esityksen sisältö Ekopellettien ja puupellettien vertailua polttotekniikan kannalta Koetuloksia ekopellettien poltosta Lisätiedot Keski Pohjanmaan energiaosuuskuntien
Keski Pohjanmaan energiaosuuskuntien lämpölaitoskartoitus t (mukana myös kaksi osakeyhtiöperustaista lämpölaitosta) Alaprojekti 9. Energiaosuuskuntien lämpölaitosten nykytila ja päästöt (Centria, UmU ETPC, Lisätiedot BIOENERGIAN HYÖDYNTÄMINEN LÄMMITYKSESSÄ. Lämmitystekniikkapäivät 2015. Petteri Korpioja. Start presentation
BIOENERGIAN HYÖDYNTÄMINEN LÄMMITYKSESSÄ Lämmitystekniikkapäivät 2015 Petteri Korpioja Start presentation Bioenergia lämmöntuotannossa tyypillisimmät lämmöntuotantomuodot ja - teknologiat Pientalot Puukattilat Lisätiedot Fysikaaliset ja mekaaniset menetelmät kiinteille biopolttoaineille
Fysikaaliset ja mekaaniset menetelmät kiinteille biopolttoaineille Hans Hartmann Technology and Support Centre of Renewable Raw Materials TFZ Straubing, Saksa Markku Herranen ENAS Oy & Eija Alakangas, Lisätiedot Puusta lämpöä. Energia-ilta Mynämäki 30.9.2010. Jussi Somerpalo Metsäkeskus Lounais-Suomi Kiinteän bioenergian edistämishanke Varsinais-Suomessa
Puusta lämpöä Energia-ilta Mynämäki 30.9.2010 Jussi Somerpalo Metsäkeskus Lounais-Suomi Kiinteän bioenergian edistämishanke Varsinais-Suomessa 1 Esityksen sisältö Energiapuun korjuu Puupolttoaineet Käyttökohteita Lisätiedot TOIVAKAN KUNTẠ. TARJOUSPYYNTO. Kiinteän polttoaineen lampökeskuksen polttoaineen toimituksesta ja laitoksen käytöstä
TOIVAKAN KUNTẠ. TARJOUSPYYNTO Kiinteän polttoaineen lampökeskuksen polttoaineen toimituksesta ja laitoksen käytöstä 2 SISALL YSLUETTELO 1 TILAAJA 3 2 TARJOUSTEN KOHDE 3 3 TARJOUKSESSAHUOMIOITAVAA 3 4 POLTTOAINEEN Lisätiedot Lahti Energian uusi voimalaitos KYMIJÄRVI II. Jaana Lehtovirta Viestintäjohtaja Lahti Energia Oy
Lahti Energian uusi voimalaitos KYMIJÄRVI II Jaana Lehtovirta Viestintäjohtaja Lahti Energia Oy Miksi voimalaitos on rakennettu? Lahti Energialla on hyvät kokemukset yli 12 vuotta hiilivoimalan yhteydessä Lisätiedot Helsingin Energia Tuotannon tukipalvelut Julkinen Leena Rantanen 07.05.2014 1 (7)
Leena Rantanen 07.05.2014 1 (7) Ympäristölupahakemus Helsingin Energian Lassilan huippulämpökeskuksen ympäristölupamääräysten tarkistamiseksi vastaamaan Valtioneuvoston asetuksen (96/2013) määräyksiä 1. Lisätiedot KIINTEÄN POLTTOAINEIDEN KATTILOIDEN PÄÄSTÖMITTAUKSIA
MITTAUSRAPORTTI 3.4.214 KIINTEÄN POLTTOAINEIDEN KATTILOIDEN PÄÄSTÖMITTAUKSIA Jarmo Lundgren LVI ja energiatekniikan insinööri Metalli ja LVI Lundgren Oy Metalli ja LVI lundgren Oy Autokatu 7 Jarmo Lundgren Lisätiedot Puupelletit. Biopolttoainepelletin määritelmä (CEN/TS 14588, termi 4.18)
www.biohousing.eu.com Kiinteän biopolttoaineen palaminen Saarijärvi 1.11.2007 Aimo Kolsi, VTT 1 Esityksen sisältö Yleisesti puusta polttoaineena Puupelletit Kiinteän biopolttoaineen palaminen Poltto-olosuhteiden Lisätiedot Sivutuotteiden kuivaus ja hyödyntäminen energiantuotannossa - Liiketoimintamallit
Sivutuotteiden kuivaus ja hyödyntäminen energiantuotannossa - Liiketoimintamallit Case 1: Kerroskuivuri tuoretta purua ja haketta tuottavalla sahalla Case 2: Kerroskuivuri metsähaketta käyttävällä kaukolämpölaitoksella Lisätiedot Energiansäästö viljankuivauksessa
Energiansäästö viljankuivauksessa Antti-Teollisuus Oy Jukka Ahokas 30.11.2011 Maatalous-metsätieteellinen tiedekunta Maataloustieteiden laitos Agroteknologia Öljyä l/ha tai viljaa kg/ha Kuivaamistarve Lisätiedot Energiaturpeen laatuohjeen 2006 käyttö energiateollisuudessa. Matti Nuutila, ET Eija Alakangas, VTT Jaakko Lehtovaara, Vapo Oy
Energiaturpeen laatuohjeen 2006 käyttö energiateollisuudessa Matti Nuutila, ET Eija Alakangas, VTT Jaakko Lehtovaara, Vapo Oy Energiaturpeen laatuohje 2006 Nordtest, NT Method, NT ENVIR 009, Approved 2005- Lisätiedot EkoPelletti - T&K hanke
1 EkoPelletti - T&K hanke Pelletöinti- ja polttokokeet Ritva Imppola*, Heikki Takalo-Kippola*, Esa Pakonen*, Erkki Kylmänen*, Henna Jokinen ja Matti Kuokkanen Hankeraportti 2013 * Oulun seudun ammattikorkeakoulu, Lisätiedot aimo.palovaara@lakkapaa.com
BIOENERGIAA TILOILLE JA TALOILLE Torniossa 24.5.2012 Aimo Palovaara aimo.palovaara@lakkapaa.com 050-3890 819 24.5.2012 1 Energiapuu: 1. hakkuutähde => HAKETTA 2. kokopuu => HAKETTA 3. ranka => HAKETTA, Lisätiedot Kivihiili turvekattiloissa. Matti Nuutila Energiateollisuus ry Kaukolämmön tuotanto 11.2.2009
Kivihiili turvekattiloissa Matti Nuutila Energiateollisuus ry Kaukolämmön tuotanto Sisältö Turve / bio / kivihiili tilastoja Turve ja kivihiili polttoaineominaisuuksia Polttoteknisiä turve / kivihiili Lisätiedot Mitkä tekniikat ovat käytössä 2020 mennessä, sahojen realismi! Sidosryhmäpäivä 09. Vuosaari 24.11.2009 Teknologiajohtaja Satu Helynen VTT
Mitkä tekniikat ovat käytössä 2020 mennessä, sahojen realismi! Sidosryhmäpäivä 09. Vuosaari 24.11.2009 Teknologiajohtaja Satu Helynen VTT Mitä uutta vuoteen 2020? 1. Uusia polttoaineita ja uusia polttoaineen Lisätiedot KANTELEEN VOIMA OY. Haapaveden voimalaitos Polttoaineen hankinta
KANTELEEN VOIMA OY Haapaveden voimalaitos Polttoaineen hankinta Konsorttio / Kanteleen Voiman omistajat Oy Katternö Kraft Ab Herrfors, Pietarsaari, uusikaarlepyy, Ähtävä, Veteli, Tammisaari Kaakon Energia Lisätiedot Kivihiilen rooli huoltovarmuudessa
Kivihiilen rooli huoltovarmuudessa Hiilitieto ry:n seminaari 11.2.2009 M Jauhiainen HVK PowerPoint template A4 11.2.2009 1 Kivihiilen käyttö milj. t Lähde Tilastokeskus HVK PowerPoint template A4 11.2.2009 Lisätiedot Leijupolttoteknologia: vihreää energiaa
8.1.2003 1 (6) Jouni Hämäläinen/Pasi Makkonen Leijupolttoteknologia: vihreää energiaa Johdanto Leijupoltosta on tullut eräs tärkeimmistä menetelmistä tuottaa energiaa kiinteistä polttoaineista ympäristöystävällisesti. Lisätiedot Metsäenergian mahdollisuuudet Hake, pelletti, pilke
Metsäenergian mahdollisuuudet Hake, pelletti, pilke Kestävän kehityksen kylätilaisuus Janakkala Virala 23.10.2014 Sivu 1 2014 Miksi puuta energiaksi? Mitä energiapuu on? Puuenergia kotitalouksissa Sivu Lisätiedot Biolämpökeskus- ja kaukolämpösiirtojohtohanke
Biolämpökeskus- ja kaukolämpösiirtojohtohanke Biolämpökeskus ja KL siirtojohtoprojekti 1. Biolämpökeskus 2 x 15 MW + LTO puuhake (turve) 2. Imatran pääkaukolämpöverkot Vuoksenniska, Sienimäki ja Imatrankoski Lisätiedot Biomassavoimalaitokset yleistyvät Euroopassa. Jouni Kinni ClimBus-ohjelman päätösseminaari Helsinki 10.6.2009
Biomassavoimalaitokset yleistyvät Euroopassa Jouni Kinni ClimBus-ohjelman päätösseminaari Helsinki 10.6.2009 Metso: kestävien teknologioiden ja palveluiden kansainvälinen toimittaja Metso - Noin 29 000 Lisätiedot Polttopuun tehokas ja ympäristöystävällinen käyttö lämmityksessä. Pääasiallinen lähde: VTT, Alakangas
Polttopuun tehokas ja ympäristöystävällinen käyttö lämmityksessä Pääasiallinen lähde: VTT, Alakangas Puupolttoaineen käyttö lämmityksessä Puupolttoaineita käytetään pientaloissa 6,1 milj.m 3 eli 9,1 milj. Lisätiedot Puutavaraseminaari Asiakasnäkökulma metsäenergiaan Ahti Weijo Vaasa 11.9.2009
Puutavaraseminaari Asiakasnäkökulma metsäenergiaan Ahti Weijo Vaasa 11.9.2009 www.jenergia.fi JYVÄSKYLÄN ENERGIAA VUODESTA 1902 Jyväskylän kaupunginvaltuusto päätti perustaa kunnallisen sähkölaitoksen Lisätiedot Kotkan Energia Uusiutuvan energian ohjelma
KUIVAN LAATUHAKKEEN MARKKINAT 11.11.2013 KUIVA LAATUHAKE Kuiva laatuhake tehdään metsähakkeesta, joka kuivataan hyödyntämällä Oulussa olevien suurten teollisuuslaitosten hukkalämpöjä ja varastoidaan erillisessä Lisätiedot Isojen ja pienten polttolaitosten päästövaatimukset
Isojen ja pienten polttolaitosten päästövaatimukset Teollisuuden polttonesteet - seminaari Tampere 9.-10.9.2015 Neuvotteleva virkamies Anneli Karjalainen Polttolaitosten päästöjen sääntely Ympäristönsuojelulaki Lisätiedot VIERUMÄELLÄ KIPINÖI 1 24.11.2009
SusEn konsortiokokous Solböle, Bromarv 26.9.2008 METSÄHAKKEEN KÄYTÖN RAKENNE SUOMESSA MATTI MÄKELÄ & JUSSI UUSIVUORI METSÄNTUTKIMUSLAITOS FINNISH FOREST RESEARCH INSTITUTE JOKINIEMENKUJA 1 001370 VANTAA Lisätiedot Fossiiliset polttoaineet ja turve. Parlamentaarinen energia- ja ilmastokomitea 23.4.2014
Fossiiliset polttoaineet ja turve Parlamentaarinen energia- ja ilmastokomitea 23.4.2014 Energian kokonaiskulutus energialähteittäin (TWh) 450 400 350 300 250 200 150 100 50 Sähkön nettotuonti Muut Turve Lisätiedot ENERGIATUTKIMUSKESKUS
ENERGIATUTKIMUSKESKUS Varkaus kuuluu Suomen suurimpaan ja kansainvälisesti merkittävään energia-alan poltto- ja lämmönsiirtoteknologioihin keskittyvään klusteriin. Varkaudessa on energiateollisuuden laitoksia Lisätiedot Metsästä energiaa Puupolttoaineet ja metsäenergia
Metsästä energiaa Puupolttoaineet ja metsäenergia Kestävän kehityksen kuntatilaisuus 8.4.2014 Loppi Sivu 1 2014 Metsästä energiaa Olli-Pekka Koisti Metsäalan asiantuntijatalo, jonka tehtävänä on: edistää Lisätiedot Bioenergiaratkaisut. Unicon-kattilalaitokset puhtaan energian tuotantoon
Bioenergiaratkaisut Unicon-kattilalaitokset puhtaan energian tuotantoon KPA Uniconilla on vuosikymmenten kokemus energiahankkeista Tarjoamme vastuullisia energiaratkaisuja ja elinkaaripalveluita KPA Unicon Lisätiedot TURPEEN JA PUUN YHTEISPOLTTO MIKSI NÄIN JA KUINKA KAUAN?
TURPEEN JA PUUN YHTEISPOLTTO MIKSI NÄIN JA KUINKA KAUAN? Energiapäivät 4-5.2.2011 Perttu Lahtinen Pöyry Management Consulting Oy TURPEEN JA PUUPOLTTOAINEEN SEOSPOLTTO - POLTTOTEKNIIKKA Turpeen ja puun Lisätiedot Todentaminen - tausta
ÅF-Enprima Oy Liikevaihto 38,3 milj. v. 2005 260 energia-alan asiantuntijaa Laatujärjestelmä sertifioitu, ISO9001:2000 Omistajana ruotsalainen ÅF- Process AB Käynnissä olevia toimeksiantoja 20 maassa 1 Lisätiedot 33. Valimohiekkojen kuljetuslaitteet
33. Valimohiekkojen kuljetuslaitteet Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto 33.1 Hihnakuljettimet Hihnakuljettimet ovat yleisimpiä valimohiekkojen siirtoon käytettävissä kuljetintyypeistä. Lisätiedot Rakennuksien lämmitysjärjestelmät Kontiolahti 9.5.2009
Rakennuksien lämmitysjärjestelmät Kontiolahti 9.5.2009 Simo Paukkunen Pohjois-Karjalan ammattikorkeakoulu liikelaitos Biotalouden keskus simo.paukkunen@pkamk.fi, 050 9131786 Lämmitysvalinnan lähtökohtia Lisätiedot Puuhiilen tuotanto Suomessa mahdollisuudet ja haasteet
Puuhiilen tuotanto Suomessa mahdollisuudet ja haasteet BalBic, Bioenergian ja teollisen puuhiilen tuotannon kehittäminen aloitusseminaari 9.2.2012 Malmitalo Matti Virkkunen, Martti Flyktman ja Jyrki Raitila, Lisätiedot Mamk / Tekniikka ja liikenne / Sähkövoimatekniikka / Sarvelainen 2015 T8415SJ ENERGIATEKNIIKKA Laskuharjoitus
Mamk / Tekniikka ja liikenne / Sähkövoimatekniikka / Sarvelainen 2015 T8415SJ ENERGIATEKNIIKKA Laskuharjoitus KEMIALLISIIN REAKTIOIHIN PERUSTUVA POLTTOAINEEN PALAMINEN Voimalaitoksessa käytetään polttoaineena Lisätiedot Kotimainen kokonaistoimitus sahateollisuuden tarpeisiin. Jussi Räty, MW Power Suomen Sahat Bioenergiaseminaari 2009
Kotimainen kokonaistoimitus sahateollisuuden tarpeisiin Jussi Räty, MW Power Suomen Sahat Bioenergiaseminaari 2009 Tämä on MW Power Metson ja Wärtsilän omistama yhteisyritys, omistussuhde Metso 60% ja Lisätiedot BIOENERGIAHANKE 3.11.2011
FOREST POWER BIOENERGIAHANKE 3.11.2011 Toholammin Energia Oy Projektipäällikkö Juhani Asiainen TOHOLAMPI TÄNÄÄN Asukasluku: k 3 480 (1.1.2011) 1 Verotus: 20,00 Työttömyys: 49 4,9 % Palvelut: Hyvät peruspalvelut Lisätiedot Kaupalliset pienen kokoluokan kaasutus CHP laitokset
Kaupalliset pienen kokoluokan kaasutus CHP laitokset VTT Seminaari: Puuhakkeesta sähköä ja lämpöä pienen kokoluokan kaasutustekniikan kehitys ja tulevaisuus Ilkka Hiltunen, VTT 13.6.2013 2 Aktiiviset kehityshankkeet Lisätiedot HEVOSENLANNAN PIENPOLTTOHANKKEEN TULOKSIA. Erikoistutkija Tuula Pellikka
HEVOSENLANNAN PIENPOLTTOHANKKEEN TULOKSIA Erikoistutkija Tuula Pellikka TUTKIMUKSEN TAUSTA Tavoitteena oli tutkia käytännön kenttäkokeiden avulla hevosenlannan ja kuivikkeen seoksen polton ilmaan vapautuvia Lisätiedot Kuivausprosessin optimointi pellettituotannossa
OULUN YLIOPISTO Kuivausprosessin optimointi pellettituotannossa Matti Kuokkanen Kemian laitos Oulun yliopisto 11.4.2013 TAUSTAA Kuivauksen tarve Perinteisen kuivan raaka-aineen riittämättömyys, purun kuivaus Lisätiedot Selvitys biohiilen elinkaaresta
Selvitys biohiilen elinkaaresta Energiateollisuuden ympäristötutkimusseminaari 12.1.2012 Kiira Happonen Helsingin Energia Esityksen sisältö Mitä on biohiili? Biohiilen valmistusprosessi ja ominaisuudet Lisätiedot KESTÄVÄ METSÄENERGIA -SEMINAARI 18.11.2014
KESTÄVÄ METSÄENERGIA -SEMINAARI 18.11.2014 KÄYTTÖPAIKKAMURSKA JA METSÄENERGIAN TOIMITUSLOGISTIIKKA Hankintainsinööri Esa Koskiniemi EPV Energia Oy EPV Energia Oy 19.11.2014 1 Vaskiluodon Voima Oy FINLAND Lisätiedot VAPO PELLETTI. Vapo-puupelletti edullista lämpöä helposti
VAPO PELLETTI Vapo-puupelletti edullista lämpöä helposti Nosta mukavuutta, laske lämmön hintaa! Puulla lämmittäminen on huomattavan edullista ja nyt pelletin ansiosta myös tosi helppoa. Vapo-puupelletit Lisätiedot Lämpöpumpputekniikkaa Tallinna 18.2. 2010
Lämpöpumpputekniikkaa Tallinna 18.2. 2010 Ari Aula Chiller Oy Lämpöpumpun rakenne ja toimintaperiaate Komponentit Hyötysuhde Kytkentöjä Lämpöpumppujärjestelmän suunnittelu Integroidut lämpöpumppujärjestelmät Lisätiedot sinkinkadonkestävä VV Sekoitusventtiili DN 15 mallin rakenne, toiminta, asennus, huolto ja varaosat kuten syöttösekoitusventtiili (sivut 152-154).
4210 Termostaattinen sekoitusventtiili (37 C 65 C) Venttiili on tarkoitettu lämpimän käyttöveden sekoitusventtiiliksi, joka rajoittaa verkostoon menevän veden lämpötilaa. (D1.: "henkilökohtaiseen puhtaanapitoon Lisätiedot Mitä on huomioitava kaasupäästöjen virtausmittauksissa
Mitä on huomioitava kaasupäästöjen virtausmittauksissa Luotettavuutta päästökauppaan liittyviin mittauksiin 21.8.2006 Paula Juuti 2 Kaupattavien päästöjen määrittäminen Toistaiseksi CO2-päästömäärät perustuvat Lisätiedot Vedonrajoitinluukun merkitys savuhormissa
Vedonrajoitinluukun merkitys savuhormissa Savupiipun tehtävä on saada aikaan vetoa palamista varten ja kuljettaa pois tuotetut savukaasut. Siksi savupiippu ja siihen liittyvät järjestelyt ovat äärimmäisen Lisätiedot RUOKOHELVEN VILJELY, KORJUU JA KÄYTTÖ POLTTOAINEEKSI. Virpi Käyhkö
RUOKOHELVEN VILJELY, KORJUU JA KÄYTTÖ POLTTOAINEEKSI Virpi Käyhkö Ruokohelpi kasvina Monivuotinen, jopa 10 vuotta samalla kylvöllä kasvava heinäkasvi Muodostaa tiheän 1,5-2 metriä korkean kasvuston toisesta Lisätiedot Energialaitosten polttoainevaihtoehdot nyt ja tulevaisuudessa - nestemäiset ja kaasumaiset vs. kiinteä biomassa
Energialaitosten polttoainevaihtoehdot nyt ja tulevaisuudessa - nestemäiset ja kaasumaiset vs. kiinteä biomassa Teollisuuden polttonesteet seminaari, 10.9.2015 Sisältö Kaukolämmön ja siihen liittyvän sähköntuotannon Lisätiedot Kaukolämmitys. Karhunpään Rotaryklubi 910.9.2015
Kaukolämmitys Karhunpään Rotaryklubi 910.9.2015 Lämmityksen markkinaosuudet Asuin- ja palvelurakennukset Lämpöpumppu: sisältää myös lämpöpumppujen käyttämän sähkön Sähkö: sisältää myös sähkökiukaat ja Lisätiedot Keisari Pelletti Oy. Kiinteän polttoaineen lämmitysratkaisut Lämpöpalvelut. Syyskuu 2012. laadulla on tekijänsä
Kiinteän polttoaineen lämmitysratkaisut Lämpöpalvelut Syyskuu 2012 Pellettilämpö-yrittäjyys Puuperäiset polttolaitokset tarvitsevat huoltoa Asiakkaita ei kiinnosta laitosten ylläpito vaan vaivattomuus Lisätiedot Metsäenergian käyttö ja metsäenergiatase Etelä-Pohjanmaan metsäkeskusalueella
Metsäenergian käyttö ja metsäenergiatase Etelä-Pohjanmaan metsäkeskusalueella Kehittyvä metsäenergia seminaari 16.12.2010, Lapua Tiina Sauvula-Seppälä Työn tavoite Metsähakkeen käyttömäärä Etelä-Pohjanmaan Lisätiedot Paras käytettävissä oleva tekniikka (BAT) 5-50 MW:n polttolaitoksissa Suomessa
S u o m e n y m p ä r i s t ö 649 YMPÄRISTÖN- SUOJELU Jukka Jalovaara, Juha Aho, Eljas Hietamäki ja Hille Hyytiä Paras käytettävissä oleva tekniikka (BAT) 5-50 MW:n polttolaitoksissa Suomessa... SUOMEN Lisätiedot KPA Unicon. Laitoksen hankinta leasing-rahoituksella. Teemu Koskela, myyntijohtaja, KPA Unicon. 2014 KPA Unicon
KPA Unicon Laitoksen hankinta leasing-rahoituksella Teemu Koskela, myyntijohtaja, KPA Unicon 2014 KPA Unicon vastuullisia energiaratkaisuja ja elinkaaripalveluita KPA Unicon tarjoaa 2 » Perustettu 1990 Lisätiedot energiatehottomista komponenteista tai turhasta käyntiajasta
LUT laboratorio- ato o ja mittauspalvelut ut Esimerkkinä energiatehokkuus -> keskeinen keino ilmastomuutoksen hallinnassa Euroopan sähkönkulutuksesta n. 15 % kuluu pumppusovelluksissa On arvioitu, että Lisätiedot Näytteenotto ja näytteen jakaminen Kiinteät biopolttoaineet
Näytteenotto ja näytteen jakaminen Kiinteät biopolttoaineet Jan Burvall, Skellefteå Kraft AB - Ruotsi Camilla Wiik, Antero Moilanen & Eija Alakangas, VTT - Suomi Martin Englisch, ofi - Itävalta CEN 335 Lisätiedot Biomassan poltto CHP-laitoksissa - teknologiat ja talous
Biomassan poltto CHP-laitoksissa - teknologiat ja talous Janne Kärki, VTT janne.karki@vtt.fi puh. 040 7510053 8.10.2013 Janne Kärki 1 Eri polttoteknologiat biomassalle Arinapoltto Kerrosleiju (BFB) Kiertoleiju Lisätiedot Metsäenergiaa riittävästi ja riittävän tehokkaasti. Päättäjien Metsäakatemia 27.9.2012 Toimitusjohtaja Tuomo Kantola Jyväskylän Energia yhtiöt
Metsäenergiaa riittävästi ja riittävän tehokkaasti Päättäjien Metsäakatemia 27.9.2012 Toimitusjohtaja Tuomo Kantola Jyväskylän Energia yhtiöt Metsähakkeen raaka-aineita Karsittu ranka: rankahake; karsitusta Lisätiedot Parikkalan kunta. Varatehoselvitys
Parikkalan kunta 1/8 Parikkalan kunta 30.01.2014 Ville Korpinen Kangasvuorentie 10 FIN-40320 JYVÄSKYLÄ FINLAND Tel. +358-14-4467 111 Fax +358-14-4467 123 Parikkalan kunta 2/8 SISÄLLYSLUETTELO 1. Johdanto... Lisätiedot Lämpöputkilämmönsiirtimet HPHE
Lämpöputkilämmönsiirtimet HPHE LÄMMÖNTALTEENOTTO Lämmöntalteenotto kuumista usein likaisista ja pölyisistä kaasuista tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden energiansäästöön ja hiilidioksidipäästöjen vähentämiseen Lisätiedot YMPÄRISTÖMINISTERIÖ Neuvotteleva virkamies 16.12.2012 Anneli Karjalainen
YMPÄRISTÖMINISTERIÖ Muistio Neuvotteleva virkamies 16.12.2012 Anneli Karjalainen VALTIONEUVOSTON PÄÄTÖS YMPÄRISTÖNSUOJELULAIN 110 A :SSÄ TARKOI- TETUSTA POLTTOAINETEHOLTAAN VÄHINTÄÄN 50 MEGAWATIN POLTTOLAI- Lisätiedot Naavatar - järjestelmällä säästöjä kerrostalojen ja muiden kiinteistöjen lämmityskuluihin
Naavatar - järjestelmällä säästöjä kerrostalojen ja muiden kiinteistöjen lämmityskuluihin Hydrocell Oy Energiansäästön, lämmönsiirron ja lämmöntalteenoton asiantuntija www.hydrocell.fi NAAVATAR järjestelmä Lisätiedot Loppukäyttäjän/urakanantajan näkemyksiä. Tuomarniemi 8.4 Energiaseminaari Esa Koskiniemi
Loppukäyttäjän/urakanantajan näkemyksiä Tuomarniemi 8.4 Energiaseminaari Esa Koskiniemi Vaskiluodon Voima Oy FINLAND Vaasa 230 MW e, 170 MW KL Seinäjoki 125 MW e, 100 MW KL Vaskiluodon Voima on EPV Energia Lisätiedot PÄÄTÖS Nro 37/09/2 Dnro ISY-2009-Y-23 Annettu julkipanon jälkeen 9.3.2009 ILMOITUKSEN TEKIJÄ. Pankaboard Oy Ruukintie 2 81750 Pankakoski
PÄÄTÖS Nro 37/09/2 Dnro ISY-2009-Y-23 Annettu julkipanon jälkeen 9.3.2009 ILMOITUKSEN TEKIJÄ Pankaboard Oy Ruukintie 2 81750 Pankakoski ASIA Ympäristönsuojelulain 61 :n mukainen ilmoitus, joka koskee REF Lisätiedot ÅF Oljen Energiahyödyntäminen
ÅF Oljen Energiahyödyntäminen L. Pirhonen 27.10.2014 ÅF lyhyesti ÅF Consult Oy ÅF liikevaihto 700 MEUR (2012) 7000 työntekijää yli 100 toimistoa 20 maassa, pääkonttori Tukholmassa Suomen toimisto, ÅF Consult Lisätiedot Jyväskylä 13.10.2010, Hannes Tuohiniitty Suomen Pellettienergiayhdistys ry. www.pellettienergia.fi
Pelletti on modernia puulämmitystä Jyväskylä 13.10.2010, Hannes Tuohiniitty Suomen Pellettienergiayhdistys ry. Pelletin valmistus Pelletti on puristettua puuta Raaka-aineena käytetään puunjalostusteollisuuden Lisätiedot KAUKOLÄMPÖ ON YMPÄRISTÖYSTÄVÄLLISTÄ ENERGIAA ENERGIAA JÄTTEESTÄ YHTEISTYÖ LUO VAKAUTTA
YMPÄRISTÖRAPORTTI 2014 KAUKOLÄMPÖ ON YMPÄRISTÖYSTÄVÄLLISTÄ ENERGIAA Kaukolämpö on ekologinen ja energiatehokas lämmitysmuoto. Se täyttää nykyajan kiristyneet rakennusmääräykset, joten kaukolämpötaloon Lisätiedot Jäähdytysjärjestelmän tehtävä on poistaa lämpöä jäähdytyskohteista.
Taloudellista ja vihreää energiaa Scancool-teollisuuslämpöpumput Teollisuuslämpöpumpulla 80 % säästöt energiakustannuksista! Scancoolin teollisuuslämpöpumppu ottaa tehokkaasti talteen teollisissa prosesseissa Lisätiedot Poltto- ja kattilatekniikan perusteet
Poltto- ja kattilatekniikan perusteet #1 Palaminen ja polttoaineet Esa K. Vakkilainen Polttoaineet Suomessa käytettäviä polttoaineita Puuperäiset polttoaineet Maakaasu Öljy Hiili Turve Biopolttoaineita Lisätiedot Puukattilat Puhdasta lämpöä
www.jäspi.fi Puukattilat Puhdasta lämpöä Jäspi Econature 40 Jäspi YPV 40 Jäspi Stoker 40 Jäspi Ecopuu 25 Puukattila lämmitysjärjestelmänä Puulämmityksessä käytettävä puu (halko,klapi) on kotimainen, edullinen, Lisätiedot SUURTEN POLTTOLAITOSTEN BREF PALJONKO PÄÄSTÖJEN VÄHENTÄMINEN MAKSAA? ENERGIATEOLLISUUDEN YMPÄRISTÖTUTKIMUSSEMINAARI 30.1.2014 Kirsi Koivunen, Pöyry
SUURTEN POLTTOLAITOSTEN BREF PALJONKO PÄÄSTÖJEN VÄHENTÄMINEN MAKSAA? ENERGIATEOLLISUUDEN YMPÄRISTÖTUTKIMUSSEMINAARI Kirsi Koivunen, Pöyry JOHDANTO Suurten polttolaitosten uuden BREF:n luonnos julkaistiin Lisätiedot Energiatutkimuskeskuksen palvelut kiertotalouden näkökulmasta Kiertotalous seminaari 21.4.2015. Teknologia- ja ympäristöala, Varkaus Jukka Huttunen
Energiatutkimuskeskuksen palvelut kiertotalouden näkökulmasta Kiertotalous seminaari 21.4.2015 Teknologia- ja ympäristöala, Varkaus Jukka Huttunen Varkauden kampus - energiatutkimuskeskusta luomassa Energiatutkimuskeskus Lisätiedot Biohiilen tuotanto ja käyttö, edellytykset ja mahdollisuudet Suomessa
Biohiilen tuotanto ja käyttö, edellytykset ja mahdollisuudet Suomessa BIOTULI-Hanke Risto Korhonen, KyAMK 29.11.2012 Hanasaari BIOTULI-hanke 1.9.2010 31.8.2013 Biojalostamon uudet tuotteet ja Liiketoimintamallit Lisätiedot Alueellinen uusiomateriaalien edistämishanke, UUMA2 TURKU
Tehtävänä on huolehtia Turun alueen perusenergian tuotannosta taloudellisesti ja tehokkaasti monipuolisella tuotantokapasiteetilla. TSE:n omistavat Fortum (49,5%), Turku Energia (39,5%), Raision kaupunki Lisätiedot TULIKIVI Green tuoteperhe. Onni Ovaskainen
TULIKIVI Green tuoteperhe Onni Ovaskainen 5.6.2013 W10 Vesilämmitysjärjestelmä P10 Pellettijärjestelmä W10 P10 Vesilämmitysjärjestelmä W10 W10 vesilämmitysjärjestelmä: Missä energia kuluu 150 m 2 talossa? Lisätiedot 2. Toimitettavan palaturpeen laatu
1 Tekninen toimi TARJOUSPYYNTÖ Porvarintie 26 D, PL 25, 64701 TEUVA puh. (06) 2413 4000 14.1.2010 fax (06) 2413 4255 PALATURPEEN TOIMITTAMINEN LÄMPÖENERGIAN TUOTTAMISEEN TEUVAN KUNNAN KAUKOLÄMPÖLAITOKSELLE Lisätiedot Biohiilen käyttömahdollisuudet
Biohiilen käyttömahdollisuudet BalBiC-aloitusseminaari 9.2.2012 Kiira Happonen Helsingin Energia Esityksen sisältö Biohiilen valmistusprosessi ja ominaisuudet Miksi biohiili kiinnostaa energiayhtiöitä Lisätiedot Biohiili energiateollisuuden raaka-aineena
Biohiili energiateollisuuden raaka-aineena BalBiC-seminaari Lahti 6.6.2013 Kiira Happonen Helsingin Energia Esityksen sisältö Miksi biohiili kiinnostaa energiayhtiöitä Biohiilen tekniset ja kaupalliset Lisätiedot ITÄRANNAN LÄMPÖKESKUKSEN YMPÄRISTÖLUPA
1 (8) JYVÄSKYLÄN MAALAISKUNTA Ympäristölautakunta Puistokatu 35 40200 JYVÄSKYLÄ PÄÄTÖS ympäristönsuojelulain 28 :n mukaisesta lupahakemuksesta ITÄRANNAN LÄMPÖKESKUKSEN YMPÄRISTÖLUPA HAKIJA Vapo Oy Energia Lisätiedot BioForest-yhtymä HANKE
HANKE Kokonaisen bioenergiaketjun yritysten perustaminen: alkaa pellettien tuotannosta ja päättyy uusiutuvista energialähteistä tuotetun lämmön myyntiin Bio Forest-yhtymä Venäjän federaation energiatalouden Lisätiedot Hyötysuhde- ja päästömittauksia Kälviän 2,0 MW lämpölaitoksella
Hyötysuhde- ja päästömittauksia Kälviän 2,0 MW lämpölaitoksella Yliopettaja, TkT Martti Härkönen, CENTRIA Kokkola 3.11.2011 Halsua 700 kw 1000 kw Kälviä 2 x 2000 kw Perho 1400 kw 2000 kw Taustalla EU-Botnia-Atlantica Lisätiedot Uusi. innovaatio. Suomesta. Kierrätä kaikki energiat talteen. hybridivaihtimella