Source: https://patents.google.com/patent/FI68344B/en
Timestamp: 2019-10-22 02:23:40+00:00
Document Index: 14792312

Matched Legal Cases: ['in fine', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ']

FI68344B - Foerfarande and the arrangement Foer regulating the diameter of a Science aendarna in a hoelje sluten produkt - Google Patents
Foerfarande and the arrangement Foer regulating the diameter of a Science aendarna in a hoelje sluten produkt Download PDF
FI68344B
FI68344B FI763096A FI763096A FI68344B FI 68344 B FI68344 B FI 68344B FI 763096 A FI763096 A FI 763096A FI 763096 A FI763096 A FI 763096A FI 68344 B FI68344 B FI 68344B
FI763096A
FI763096A (en
FI68344C (en
Vytautas Kupcikevicius
Anton Leroy Mika
1975-10-30 Priority to US05/627,252 priority Critical patent/US4044426A/en
1975-10-30 Priority to US62725275 priority
1976-10-29 Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
1977-05-01 Publication of FI763096A publication Critical patent/FI763096A/fi
1985-05-31 Publication of FI68344B publication Critical patent/FI68344B/en
1985-09-10 Publication of FI68344C publication Critical patent/FI68344C/en
rBl f11.KUULUTUSJULKAISU 68344 RBL f11.KUULUTUSJULKAISU 68344
*· J ' ' UTLÄGG Nl NG SSKRI FT * · J '' UTLÄGG NI NG FT SSKRI
C (45) Patentti eySnnetty 10 09 1935 Patent aeddolat - (51) Kv.lk.*/lnt.CI.' C (45) according to eySnnetty September 10, 1935 Patent aeddolat -.. (51) Kv.lk * / lnt.CI ' A 22 C 11 /02 SUOMI FINLAND (21) Patentti hikemu* — Patentansftknlng 763096 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 29.10.76 (H) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 29.10.76 (41) Tullut Julkiseksi — Blivit offentlig qjyy A 22 C 11/02 FINLAND FINLAND (21) to hikemu * - 763 096 Patentansftknlng (22) of filing - Ansökningsdag 10/29/76 (H) (23) The start date - 10/29/76 Giltighetsdag (41) become public - Blivit offentlig qjyy
Patentti- ja rekisterihallitus /44) Nähtäväksi panon ja kuul.julkalsun pvm.— o 1 gr or Patents and Registration / 44) Weight and kuul.julkalsun seen in Date No 1 gram or
Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad ^ (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus— Begärd prioritet 30.10.75 USA(US) 627252 (71) Union Carbide Corporation, 270 Park Avenue, New York, NY 10017, USA(US) (72) Vytautas Kupcikevicius, Chicago, Illinois, Anton Leroy Mika, Downers Grove, Illinois, USA(US) (7k) Oy Borenius & Co Ab (5*0 Menetelmä ja laite päällykseen suljetun tuotteen halkaisijan ja päiden säätelemiseksi - Förfarande och anordning för regiering av diametern och ändarna av en i ett hölje sluten produkt Patent and Registration '' Ansökan utlagd Science utl.skriften Publicerad ^ (32) (33) (31) The requested priority date 30.10.75 BEGARD Prioritet USA (US) 627 252 (71), Union Carbide Corporation, 270 Park Avenue, New York, NY 10017, USA (US) (72) Vytautas Kupcikevicius, Chicago, Illinois, and Anton Leroy Mika, Downers Grove, Illinois, USA (US) (7k) Oy Borenius & Co Ab (5 * 0 method and apparatus for packaging a product sealed in diameter and regulating the ends of the - method and apparatus for regiering Science diameter of the ends of a i a casing sluten produkt
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite päällykseen suljetun tuotteen halkaisijan ja päiden säätelemiseksi, ja erikoisesti laite ja menetelmä makkaratuotteen täytetyn halkaisijan tasaisuuden säätämiseksi ja makkaranpäiden muotoilemiseksi. The present invention relates to a method and apparatus for controlling the diameter of the casing and the closed ends of the product, and particularly an apparatus and method for controlling the diameter of the sausage product flatness and shaping the filled sausage ends.
Lihanpakkausteollisuudessa tunnetaan ennestään menetelmiä erityyppisten päällysten täyttämiseksi automaattisesti ja puoliautomaattisesti viskoosisella lihaemulsiolla. Meat packing industry, the previously known methods for filling of containers of various types of automatic and semi-automatic viscous meat emulsion. Näiden menetelmien mukaan sijoitetaan yleensä laskostettu pätkä jatkuvaa kalvopäällystä täyttösarvelle, minkä jälkeen päällys jatkuvasti suoristetaan laskoksistaan ja suoristettu päällys täytetään viskoosisella lihaemulsiolla, joka paineen alaisena syötetään täyttösarven läpi päällykseen. These methods are usually placed a piece of folded continuous kalvopäällystä stuffing, after which the continuous casing is stretched and straightened unfolding casing filled with viscous meat emulsion, which is fed under pressure through the stuffing horn the casing. Tässä käytetyllä sanonnalla "päällys" tai "letkumainen päällys" tarkoitetaan luonnollisista tai tekomateriaaleista valmistettuja letkuja, ja sanonnalla "päällyspätkä" tarkoitetaan jatkuvan letkumaisen päällyksen pätkiä. As used herein, the term "casing" or "tubular casing" means a natural or man-made materials, hoses, and the term "casing" means a continuous tubular casing lengths. Laskostetut letkumaiset päällykset, jotka tämän alan tekniikassa tunnetaan nimellä "pätkät", ovat pitkiä päällyspätkiä, joissa on huomattavan suuri aukko, ja jotka on laskostettu ja puristettu kokoon lyhyiksi tiiviiksi itsekantaviksi pätkiksi, tai jotka voivat olla laskostetun ja kokoonpuristetun päällyksen pakkauksia, jotka on sijoitettu suojahylsyyn. The pleated tubular casings, which are in the art known as "clips", the length of the casing sticks, which have a substantially large opening and which is folded and compressed into short, compact self- supporting lengths, or which can be pleated and compressed packaging containers which are placed in the protective tube . Ruokatavarain päällystekniikassa tunnetaan laitteita ja menetelmiä laskostettujen letkumaisten selluloosasta tehtyjen ruokatavaranpäällysten valmistamiseksi, joista esimerkkeinä mainittakoon US-patenteissa No. Ruokatavarain päällystekniikassa known devices and methods of making the tube-like folded ruokatavaranpäällysten made of cellulose, examples of which are U.S. Patent No. 2 983 949 ja 2 984 574 (Mateckil 2 68344 selitetyt laitteet ja menetelmät. Näitä laitteita voidaan käyttää laskostettujen ja kokoonpuristettujen letkumaisten päällysten valmistuksessa, jolloin puristussuhteet (laskostamattoman pituuden suhde laskostettuun pätkään) ovat suuruusluokkaa noin 40:1 tai jopa noin 100:1 tai vieläkin suurempia. Sopiyia ruokatavaran täyttökoneistoja käyttäen voidaan päällyspätkät täyttää ja muotoilla yksikkökokoisiksi lenkeiksi, jotka sisältävät hienojakoista viskoosista materiaalia, esim. lihaemulsiota tai senkaltaista. 2 983 949 and 2 984 574 (Mateckil 2 68 344 described apparatus and methods, these devices may be used in the preparation of pleated and compressed tube-like coating, wherein the compression ratios (-folded length ratio of the folded leg of) the order of from about. 40: 1 or even about 100: 1 or even larger. Sopiyia food item täyttökoneistoja using strands can be shaped to fill and unit size loops, which contain fine-grained viscous material, e.g. meat emulsions or the like.
Makkaroita ja muita senkaltaisia ruokatavaratuotteitä valmistettaessa hienojakoiset lihaseokset, joista yleensä käytetään nimitystä "emulsio”, täytetään tavallisesti pitkiin letkumaisiin päällyksiin, jotka kuten edellä mainittiin, voivat olla luonnollista tai tekomateriaalia. Paksuja makkaratuotteitä, jotka viipaloidaan moniviipaleisia pakkauksia varten, valmistetaan yleensä päällyksissä, joiden kaupallinen halkaisija on rajoissa noin 100...130 mm. Tällaisia paksuja makkaratuotteita valmistettaessa sijoitetaan ensin ennalta määräpituuteen leikatun päällyksen nipistimellä suljettu pää käsin täyttösarven päähän ja täytetään tämän jälkeen ruokatavaraemulsiolla. Tämän jälkeen täytetty päällys sidotaan, kierretään tai leikataan ennalta määrätyn yksikköpituuden omaaviksi lieriömäisiksi pakkauksiksi. Sausages and other such like grocery produce roads in the manufacture of fine meat mixtures, commonly referred to as the "emulsion", is filled with a long letkumaisiin the packaging which, as noted above, may be of natural or man-made material. Thick sausage producing paths that are sliced ​​for moniviipaleisia packagings are generally made by wrapping with a commercial diameter is in the range of about 100 ... 130 mm. Such thick sausage products in the preparation is first placed in a predetermined amount to the length of the cut casing with a clip closed end of the hand stuffing horn end and then filled with the food emulsion. then the filled casing is bound, wound or cut into a predetermined unit length omaaviksi cylindrical packages.
Päällykseen täten täytetty ja suljettu ruokatavaraemulsio keitetään tämän jälkeen ja käsitellään sitä edelleen tavanomaisia menetelmiä soveltaen. The casing thus filled and sealed food emulsion is then boiled and treated with the further application of conventional methods. Suuri määrä näistä paksuista makkaratuotteista viipaloidaan tämän jälkeen ja pakataan vähittäiskauppaa varten yksiköiksi, joilla on ennalta määrätty paino, ja joissa on tietty lukumäärä viipaleita. A large number of these thick sliced ​​sausage products, and then packaged for retail units with a predetermined weight, and with a certain number of slices. Näissä pakkauskäsittelyissä käytetyt nopeakulkuiset viipaloimislaitteet on sovitettu toimittamaan määrätyn lukumäärän tietyn painoisia viipaleita, joita käytetään yhtä paljon painavien yksikköpakkauksien valmistamiseksi. viipaloimislaitteet at high-speed packaging used in these treatments is adapted to deliver a given number of slices weigh provided, which are used to prepare one lot of press unit pack. Kaupallisesti hyväksyttävän paksun makkaratuotteen eräs tärkeä tunnusmerkki on näin ollen, että' putkimaisella viimeistellyllä makkaratuotteella on päästä päähän pääasiallisesti tasainen halkaisija, ja että sen peräkkäisillä kappaleilla on sama määrätty koko. A commercially acceptable sausage product thickness is an important feature is thus that "a finished tubular sausage product is to reach the end of the substantially uniform diameter, and in that the successive pieces of the same determined size. lisäksi on viipaleiden halkaisijan oltava tarkasti tasainen, jotta viipaleet varmasti sopisivat ennalta muotoiltuihin jäykkiin pakkauksiin, joita yleisesti käytetään. In addition to the diameter of the slices to be precisely flat, so that the slices is sure to be fit in a pre-shaped rigid containers, which are commonly used.
Koska ruokatavaraemulsiolla täytetyssä paksussa makkaranpäällyksessä on kaksi yleensä puolipallomaista pyöristettyä päätä, ei näitä pyöristettyjä päitä yleensä käytetä tasapainoisten pakkausten valmistamiseksi, vaan nämä päät joko hylätään tai käytetään niiden sisältö uudelleen. Since the thick food emulsion in the filled sausage casings has two generally hemispherical rounded ends, these rounded ends is not normally used for producing a balanced containers, but these heads is either rejected or the use of their content again. Näin 3 68344 ollen on eräs toinen kaupallisesti tärkeä tunnusmerkki sellaisen täytetyn paksun makkaranpäällyksen muodostaminen, jossa on tasaiset tiiviit päät niin, että saadaan pienennetyksi minimiinsä se määrä ruokatavara-tuotetta, joka leikataan pois lieriömäisestä osasta. 3 68 344 Thus, it is another commercially important characteristic of a filled sausage casings formation of a thick, having smooth ends sealed in such a way that it can be reduced to a minimum amount of comestible product which is cut off from the cylindrical portion.
Esim. lujittamattomasta tai kuitulujitetusta selluloosasta valmistettujen makkaranpäällysten monivuotinen kaupallinen käyttö on antanut riittävästi kokemusta siten, että voidaan määrittää optimaaliset täyttöjä käsittelyolosuhteet eri makkaratuoteluokkia varten. Ex. Perennial commercial use makkaranpäällysten produced from an unreinforced or fiber-reinforced cellulose is given sufficient experience, so that refills can determine the optimal processing conditions for different sausage product categories. Makkarat on yleensä päällystettävä tai täytettävä sellaisiin käsittelemättömiin halkaisijoihin, jotka on valittu ja suositeltu tällaista optimaalista toimintaa varten. Sausages are generally coated with untreated or subjected to the diameters of which are selected and recommended for such an optimal activity. Suositeltu täyttöhalkaisija jokaista päällyskokoa ja -tyyppiä varten on selvitelty ja lueteltu niissä käyttömenetelmän suosituksissa, jotka päällysten valmistaja on laatinut makkaranvalmistajan ohjeeksi. The recommended filling diameter of each päällyskokoa and type for from analyzing and listed in the operating method of the recommendations, which covers manufacturer has drawn up a sausage manufacturer as a guide.
Siinä tapauksessa, että päällystä ei täytetä suositeltuun käsittelemättömään halkaisijaan asti, on tuloksena yleensä käsitelty tuote, jonka halkaisija ei ole tasainen päästä päähän ja kappaleesta kappaleeseen, tuote on ulkonäöltään haitallisen rypistynyt, ja käsitellyssä makkarassa voi olla emulsiosta tyhjiä kohtia, joista muodostuu haitallisia rasvaa tai nestettä sisältäviä taskuja. In the event that the casing is not fulfilled the recommended untreated in diameter, the result is usually treated product, the diameter of which is not uniform from end to end of track, the product has the appearance of harmful crumpled, and in the processed sausage may be the emulsion voids, leading to a harmful fat or liquid containing pockets.
Siinä tapauksessa, että päällys täytetään liikaa eli yli suositellun käsittelemättömän halkaisijan, voi päällys haljeta tai murtua irti täyttö-kohdasta tai myöhemmin kuljetuksen aikana keitto/savustuskäsittelyihin tai näiden käsittelyjen aikana. In the event that the casing is filled too much or more than the recommended diameter of the untreated, the coating can crack or break off from the filling point, or later during transport of the cooking / or fumigant during these operations. Tämä johtaa lihan kalliiseen menetykseen ja puhdistuksen aiheuttamiin työkustannuksiin. This results in a costly loss of meat and cause the cleaning labor costs.
Monia vuosia ovat menetelmät ja laitteet, joita on käytetty päällyksiin suljettujen ruokatavaratuotteiden valmistukseen ja erikoisesti suuren halkaisijan omaaviin päällyksiin suljettujen ruokatavaratuotteiden valmistukseen, perustuneet käsin suoritettaviin toimenpiteisiin, kirn on valvottu ruokatavaraemulsion täyttämistä ennalta määrätyn pituuden omaaviin makkaralenkkeihin tai -pakkauksiin. For many years, methods and devices used in the manufacture of sealed to the packaging comestible products, and especially for the manufacture in large diameter sealed to the packaging comestible products, based on the action carried out by hand, Kirn is controlled filling food emulsion omaaviin predetermined length makkaralenkkeihin or packages. Tämän alan tekniikan viimeaikaiset kehittymiset ovat tulokseksi antaneet koneita, joiden avulla voidaan koneellisesti valvoa täyttötoimintaa, ja joissa on ollut välineet tasakokoisten päällyksiin suljettujen tuotteiden valmistamiseksi, kuten on selitetty esim. US-patenteissa 2.871.508; In this area of ​​technology has resulted in the earlier development are thought machines, which can mechanically control the filling operation, and which has means for the preparation of uniformly sized sealed to the packaging of products, as described for example in U.S. Patent 2,871,508.; 2.999.270; 2,999,270; 3.264.679; 3,264,679; 3.317.950; 3,317,950; 3.454.980; 3,454,980; 3.457.588; 3,457,588; 3.553.769; 3,553,769; 3.621.513; 3,621,513; 3.659.317 ja 3.751.764. 3,659,317 and 3,751,764.
4 68344 4 68344
Vaikka monet aikaisemman tekniikan mukaiset täyttölaitteet yleensä tarjoavat suhteellisen Haajän säätorajan halutun halkaisijan omaavien täytettyjen päällysten valmistamiseksi, on nämä säädöt yleensä jätetty koneenkäyttäjän harkinnan varaan, mikä on aiheuttanut puutteellista täyttämistä tai liikatäyttämistä sen takia, että on poikettu päällyksen valmistajan suosittelemasta optimikoosta. Although many of the filling apparatus of the prior art generally provide relatively Haaja the preparation of the desired diameter own säätorajan of the filled containers which is upon the operator's discretion, these adjustments normally left, which is caused by incomplete filling or over-filling because of the deviation from the optimum size recommended by the casing manufacturer. Aikaisemman tekniikan mukaisissa laitteissa ei myöskään ole välineitä täytetyn päällyksen sekä etu- että jälkipään muodon ja täyttötiiviyden säätämiseksi. In prior art devices does not have the means stuffed casing in the front and the trailing end of the form and adjusting the täyttötiiviyden.
Keksinnön eräänä tarkoituksena on näin ollen aikaansaada menetelmä ja laite laskostetun päällystuotteen täyttämiseksi viskoosisella ruoka-tavaraemulsiolla. An object of the invention is therefore to provide a method and apparatus to meet the shirred casing article viscous food tavaraemulsiolla.
Keksinnön toisena tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laite ennalta laskostetun mäkkarapäällyse sineen täyttämiseksi siten, että saadaan kooltaan, muodoltaan ja laadultaan tasainen tuote. Another object of the invention is to provide a method and an apparatus for filling a pre-pleated mäkkarapäällyse sineen such that a size, shape and uniform quality of the product.
Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada menetelmä ja laite täytetyn päällyksen suljetun etu- ja jälkipään muodon säätämiseksi. The purpose of the invention is to provide a method and apparatus for the filled casing closed first and the second end to adjust the shape.
Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada välineet makkaranpäällyksen täyttämiseksi ennalta määrättyyn suositeltuun halkaisijaan määrättyä päällyskokoa varten, ja rajoittaa ali- tai liikatäyttämistä suhteessa ennalta määrättyyn suositeltuun halkaisijaan. The purpose of the invention is to provide a means for filling sausage casings with a predetermined päällyskokoa provided for the recommended diameter, and limits the under- or over-filling the recommended with respect to a predetermined diameter.
Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada välineet makkaranpäällyksen täyttämiseksi paineenalaisella ruokatavaraemulsiolla siten, että käytetään ennalta laskostettua päällyspakkausta, jossa on määrättyä rakennetta oleva venytys/mitoituskiekko yhdistelmänä rajoittavaa tyyppiä olevan irtipäästävän ja jarruttavan eli pidättävän välineen kanssa, ja laitteen ohjausvälineet täytetyn päällyksen suljettujen etu- ja jälkipäiden muodon säätämiseksi siten, että saadaan kooltaan, muodoltaan jaHaadultaan tasaisia käsiteltyjä makkaratuotteita. The purpose of the invention is to provide a means for filling sausage casings with pressurized food emulsion by the use of a pre-folded overpack having the structure imposed stretch / sizing disc with the limiting combination-type irtipäästävän and the brakes of a retaining means, and a device control means for the filled casing closed front and controlling the second ends of the form such that a size, shape, smooth jaHaadultaan processed sausage products.
Keksinnön mukainen laite ja menetelmä selitetään seuraavassa lähemmin oheisen piirustuksen perusteella, joka esimerkkinä kuvaa keksinnön erästä suoritusmuotoa. The apparatus and method according to the invention will be described in more detail below on the basis of the attached drawing, which illustrates an example embodiment of the invention.
Kuvio 1 esittää sivulta katsottuna ja osittain leikkauksena keksinnön mukaisen laitteen erästä suoritusmuotoa. Figure 1 shows a side view and partly in section, of a device according to the embodiment of the invention.
5 68344 5 68344
Kuvio 2 näyttää perspektiiviesityksenä esipakattua laskostettua päällys-pakkausta, jota käytetään keksinnön mukaisessa laitteessa. Figure 2 shows a perspective view of a pre-packed pleated wrapping, packaging, used in the device according to the invention.
Kuvio 3 näyttää osiinsa hajoitettuna perspektiiviesityksenä kuvion 1 mukaisen laitteen eräitä osia, ja tästä kuviosta nähdään tuotekuljetti-men, jarrutusväiineen ja täyttösarviyhdistelmän osia, jolloin täyttö-sarviyhdisteimän eräät osat on leikattu pois siten, että saadaan näytetyksi kannatushylsy, keskeinen kannatusputki ja emulsiovirran katkaisu-putki, ja mittakiekko on kiinnitetty kannatushylsyyn, ja kuviossa nähdään ympyrämäinen rengas, joka on osana katkoviivoin näytetystä jarrutusvälineen alustasta, joka on vedetty pois ja siirretty syrjään keskeisen kannatusputken akselilta. Figure 3 is an exploded perspective view of the device of Figure 1, some parts, and this figure shows the product conveyor-men, jarrutusväiineen and täyttösarviyhdistelmän elements, wherein certain parts of the filling sarviyhdisteimän is cut off so as to obtain a proven kannatushylsy, the central support tube and emulsiovirran-off tube, and a measuring wheel is attached to the kannatushylsyyn, and can be seen in Fig circular ring, which is shown in dashed lines as part of the braking means for the substrate, which has been pulled away, and offset from the central axis of the support tube.
Kuvio 4 esittää kuvion 1 näyttämän laitteen etuosaa, jolloin samanlaiset osat on merkitty samoin viitenumeroin, ja jarrutusvälineen alusta on näytetty aksiaalisesti keskeisen kannatusputken linjalla sijaitsevana ja tämän putken lähtöpään päälle työnnettynä, ja päällyksen täyttövaihe on pääasiallisesti sujunut loppuun. Figure 4 shows the front of the device 1 appears in this figure, wherein like parts are designated by like reference numerals, and the beginning of the braking means is shown in the axially central support tube being situated on the line and pushed onto the tube output end of the casing and the filling step is mainly proceeded to the end.
Kuvio 5 esittää kuvion 1 näyttämän laitteen etuosaa, jossa samat osat on merkitty samoin viitenumeroin, ja juuri täyttynyt päällys on edennyt keskeisestä kannatusputkesta eteenpäin, ja nipistimen sulkemislaite sovittaa nipistimen juuri täyttyneen päällyksen jälkipäähän. Figure 5 shows the front part 1 of the device shown, wherein like parts are designated by like reference numerals, and just completed casing is advanced forward central support tube, and closing a clip adapted to clip just fulfilled the second end of the casing.
Kuvio 6 esittää kuvion 1 mukaisen laitteen etuosaa, jossa samanlaiset osat on merkitty samoin viitenumeroin, ja nipistimellä suljettu täytetty päällyspätkä on edennyt vielä eteenpäin, jarrutusvälineen alusta on vetäytynyt pois täyttösarviyhdistelmästä, nipistimen sulkemislaite on sijoittanut nipistimen seuraavan päällyksen etupäähän, ja katkaisuväline katkaisee päällyksen etu- ja jälkipäiden nipistimien väliltä. Figure 6 shows the front of the machine of Figure 1, wherein like parts are designated by like reference numerals, and a clip closed stuffed casing has progressed even further, the beginning of the braking means is withdrawn from the täyttösarviyhdistelmästä, the clip closing device has placed the clip the next casing forward end, and the cutting tool cuts the sheeting front and between the second ends of the clips.
Kuvio 7 esittää kuvion 1 viivan 7-7 kohdalta tehtyä pystyleikkausta suurennetussa mittakaavassa niin, että nähdään emulsiovirran katkaisu-putken ja laskoksista suoristetun päällyksen etupää. Figure 7 shows the line 7-7 of Figure 1 split made vertical sectional view on an enlarged scale, so that, seen in emulsiovirran-off pipe and the straightened leading end of the casing pleats.
Kuvio 8 esittää suurennetussa mittakaavassa kuvion 1 viivan 8-8 tehtyä pystyleikkausta, josta nähdään kannatushylsyyn kiinnitetty päällyksen mitoituskiekko, joka on sama-akselisesti laakeroitu emulsiovirran katkaisuputkelie ja keskeiaeLle kannatusputkelle. Figure 8 shows on an enlarged scale of one line 8-8 made vertical sectional view showing the casing attached to the kannatushylsyyn sizing disc, which is coaxially mounted emulsiovirran katkaisuputkelie and keskeiaeLle kannatusputkelle Fig.
Kuvio 9 esittää sivulta katsottuna ja osittain leikkauksena kuvion 8 näyttämiä laitteen komponentteja. Figure 9 shows a side view, partly in section displayed by the components of the apparatus of Figure 8.
6 68344 6 68344
Kuvio 10 esittää suurennetussa mittakaavassa kuvion 1 viivan 10-10 kohdalta tehtyä pystyleikkausta, josta nähdään sama-akselisesti laakeroidut putket, kannatushylsy ja hylsyn kannatuslevy. Figure 10 shows on an enlarged scale of a 1 line 10-10 split vertical section showing coaxially mounted on bearings in tubes, kannatushylsy and the core support plate of Fig.
Kuvio 11 esittää kuvion 1 viivan 11-11 kohdalta tehtyä pystyleikkausta, josta nähdään emulsiovirran katkaisuputkea ohjaavat välineet. Figure 11 shows a pattern of a 1 line 11-11 split vertical section showing emulsiovirran cutting tube guide means.
Kuvio 12 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaisen ohjausjärjestelmän erästä suoritusmuotoa, jonka avulla vuoron perään ohjataan kuvioiden 1 ja 3...11 näyttämän laitteen täyttö-, sulkemis-ja katkaisuelementtejä. Figure 12 shows a schematic illustration of the control system according to the embodiment of the invention, which in turn is controlled through the filling 1 and 3 ... 11 of the device shown drawings, and the closing-off elements.
Kuvio 13 esittää kaaviollisesti laitteen eräitä osia, ja tästä kuviosta nähdään toimintatavat täytetyn tuotteen alkupään muodon säätämiseksi. Figure 13 shows schematically certain parts of the device, and this figure shows procedures for controlling the shape of the first end of the stuffed product.
Kuvio 14 esittää kaaviollisesti laitetta ja näyttää täytetyn tuotteen koon säätämistoimintaa. Figure 14 shows schematically the device, and is filled with the size of the product säätämistoimintaa.
Kuvio 15 esittää kaaviollisesti laitetta ja näyttää toimintaa täytetyn tuotteen jälkipään muodon säätämiseksi. Figure 15 shows schematically the operation of the device, and is filled with the product in the second end for adjusting the shape.
Kuvio 16 esittää kuvion 1 viivan 16-16 kohdalta tehtyä pystyleik-kausta, josta nähdään laitteen apukehys ja sen varaan sovitetut käyttöelementit. Figure 16 shows the line 16-16 with a 1-split pystyleik-section of showing the auxiliary frame of the device and on it arranged control elements.
Keksinnön mukaan saadaan menetelmä päällykseen suljetun tuotteen halkaisijan tasaisuuden ja päiden muodon säätelemiseksi, jossa menetelmässä sijoitetaan laskostettu letkumainen päällyspakkaus, jonka laskoksista suoristettu alkuosa on suljettu kiinnittimellä, täyttö-sarviyhdistelmän kannatushylsylle; According to the invention, a method for the packaging of the diameter of the smooth and the ends of the closed form of the product to regulate, wherein the method is placed in the pleated tubular overpack, straightened by the folds of a first part of the fastener is closed, the fill-sarviyhdistelmän kannatushylsylle; syötetään paineenalaista emulsiota keskeisen kannatusputken läpi päällykseen; emulsion fed under pressure through the central support tube casing; jatketaan päällyksen täyttämistä emulsiolla jatkuvasti syöttämällä emulsiota päällykseen ja samalla saattamalla päällys kulkemaan mitoitusvälineen ylitse? continue filling the casing with the emulsion of the emulsion continuously feeding the packaging and at the same time by bringing the cover to pass over the sizing means? kootaan yhteen täytetyn päällyspituuden jälkipää ja sijoitetaan siihen jälkipään kiinnitin; the filled casing are assembled and placed on the trailing end of the second fastener; saatetaan täytetty ja kiinnittimellä suljettu tuote etenemään ja sijoitetaan alkupään kiinnitin seuraavaan päällyspätkään, joka sijaitsee lähellä mainittua jälkipään kiinnitintä, ja tämän jälkeen katkaistaan täytetty päällykseen suljettu tuote seuraavasta päällyspätkästä, joka tunnetaan siitä, että ennenkuin emulsion syöttäminen aloitetaan ensimmäisen jakson may be filled with a fastener and a closed it and placed upstream to the next fastener päällyspätkään, which is located near the second end of said fastener, and then, the front is sealed casing filled with product from the casing stick, which is characterized in that the emulsion before the feeding start of the first period,
7 68344 alussa ja peräkkäisiä jaksoja varten, saatetaan liikkuvasti asennettu kannatushylsy ja tähän kiinnitetty päällyksen avoimeen päähän sisällytetty mitoitusväline liikkumaan päällyksen ennalta määrätyn pituuden laskoksista suoristamiseksi; 7 68 344 at the beginning and end of successive periods may be movably mounted kannatushylsy and attached thereto included in the open end of the casing to move the casing sizing means a predetermined length to straighten the pleats; aikaansaadaan ja säädetään aikaväli mitoitusvälineen ja laskoksista suoristetun päällyspituuden palauttamiseksi alkuasentoon emulsion syöttämisen alussa, ennalta määrätyn jännityksen kohdistamiseksi päällyspituuteen siten, että saadaan syntymään päällykseen suljetun tuotteen alkupään säädetty muoto; is obtained and adjusting the time slot to restore the sizing means and straightened the pleats of casing to the initial position at the beginning of feeding of the emulsion applying, päällyspituuteen predetermined tension so as to provide a form of packaging of the product provided a closed upstream; saatetaan päällys, sen jatkuvasti täyttyessä emulsiolla, kulkemaan mitoitusvälineestä ympyrämäisen renkaan läpi päällystä jarruttavan voiman aikaansaamiseksi ja siten täytetyn tuotteen halkaisijan säätämiseksi; reacting the coating, the emulsion continuously satisfied, to pass sizing means to provide the braking force of the circular ring of casing and controlling the diameter of the stuffed product; säädetään täytetyn tuotteen jälkipään muotoa aikaansaamalla ja säätämällä aikaväli mitoitusvälineen saattamiseksi etenemään ja vetäytymään takaisin päällyksen ennalta määrätyn mitoi-tusjännityksen kohdistamiseksi päällykseen siten, että saadaan syntymään tuotteen jälkipään säädetty muoto. provides the stuffed product in the second end of the shape by providing and adjusting the time slot to bring the sizing means to advance and retract back into the casing a predetermined tension of dimensioned-align the casing so as to provide a product format provided downstream.
Keksinnön kohteena on myös laite päällykseen suljetun tuotteen tasaisen täytetyn halkaisijan ja päiden muotoilun säätämiseksi, jossa laitteessa yhdistelmänä on kehys, täyttösarvivhdistelmä, jossa on keskeinen kannatusputki, jossa on tulopää ja lähtöpää emulsion johtamiseksi syöttölähteestä, mitoitusväline, joka on sovitettu asettamaan laskostettu letkumainen päällys kannatusputkella olevalle hylsylle ja emulsion syöttö- ja säätöväline säätämään emulsion virtausta paikalleen asennettuun päällykseen ja edelleen sulkemis-välineen muodostamiselin, joka sulkee päällykseen täytetyn tuotteen ennalta määrätyn täyttöpituuden jälkeen. The invention relates also to a device casing for adjusting the diameter of the ends of the flat-filled enclosed product design, comprising in combination a frame täyttösarvivhdistelmä with a central support tube having an inlet end and an output end for passing the emulsion supply source, measuring means which is adapted to set the tubular casing shirred to a support tube onto the core and the emulsion inlet and control means to control the flow of the emulsion in position mounted on the casing and further muodostamiselin-closing means, which closes after a predetermined length of the filler filled in the casing of the product. Laite tunnetaan siitä, että kannatushylsy on liikkuvasti asennettu kannatusputkeen nähden, ja että täyttösarviyhdistelmään on liitetty päällystä jarruttava väline, joka on sovitettu osittain siirrettäväksi emulsiovirran syöttöputkelle ja poisvedettäväksi tältä putkelta, liikkeellepanevat välineet hylsyn ja päällystä jarruttavan välineen käyttämiseksi ja päällystä jarruttavan välineen asennon säätämiseksi emulsiovirran syöttöputken suhteen ja mainitun hylsyn asennon säätämiseksi päällystä jarruttavaan välineeseen nähden, sekä täyttösarviyhdistelmään ja päällystä jarruttavaan välineeseen toiminnallisesti liittyvä ohjausväline, joka selektiivisesti ohjaa peräkkäisten täyttö- ja sulkutoimintojen jaksoa niin, että saadaan valmistetuksi suljettuun päällykseen täytetty tuote, jolla on ennalta määrätty pituus ja halkaisija, ja jonka etu- ja jälkipäillä on säädetty muoto. The device is characterized in that kannatushylsy is movably mounted relative to the support tube, and in that täyttösarviyhdistelmään is connected to the casing braking means which is adapted to partially transferred emulsiovirran supply pipe and be withdrawn from that from the tube, the driving means for using the sleeve and the brakes of the casing means and for adjusting the position of the brakes of the casing means in relation to emulsiovirran supply tube and with respect to adjust said core position of the braked overlay medium, and a braking täyttösarviyhdistelmään and overlay device operatively associated with the control means for selectively controlling the successive filling and closing operation sequences so as to obtain a filled in the closed casing article having a length and a predetermined diameter, and having a front prepare a - and the trailing shape is provided.
8 68344 * '· *. 8 68344 * '· *.
Keksinnön mukaisessa laitteessa käytetään yleisesti sanottuna tayttö-sarviyhdistelmää, jossa on keskeinen kannatusputki, joka on sovitettu helposti liitettäväksi paineenalaisen ruokatavaraemulsion, kuten liha-emulsion, lähteeseen, jolloin tyypillisesti käytetään tavanomaista syöttösuppilo- ja pumppujärjestelmää. the device according to the invention is used generally to filling sarviyhdistelmää with a central support pipe, which is adapted for easy connection to the pressurized food emulsion, such as meat emulsion, the source of which is typically used in conventional syöttösuppilo- and pump system. Sarviyhdistelmän keskeisessä kannatusputkessa on tulopää ja lähtöpää, ja tämä putki toimii johtona ruokatavaraemulsion kuljettamiseksi putken tulopäähän yhdistetystä syöttölähteestä putken lähtöpäähän. Sarviyhdistelmän central support tube has an inlet end and an output end, and the tube acts as a conductor in transporting the food emulsion to the inlet end of the tube connected to a supply source to the output end of the tube. Täyttösarviyhdistelmässä on myös emulsiovirran katkaisuväline, joka on sovitettu keskeisen kannatus-putken lähtöpäähän säätämään emulsion virtausta täytettävään päällykseen. Täyttösarviyhdistelmässä is also emulsiovirran cutting tool which is adapted to the central support tube at the output end to control the flow of the emulsion to be filled casing. Katkaisuvälineessä käytetään katkaisuputkea, joka on laakeroitu keskeisen kannatusputken varaan. Cutting means used in the cutting tube, which is mounted upon a central support tube. Katkaisuputkelle on laakeroitu kanna-tushylsy, joka toimii välineenä esilaskostettuun putkimaiseen päällykseen sovitetun mitoitusvälineen asentamiseksi ja kiinnittämiseksi irroitettavalla tavalla. Katkaisuputkelle is mounted on carry-tushylsy, which is arranged esilaskostettuun instrument of the tubular casing sizing means for mounting and securing a removable manner. Kannatushylsy on sovitettu edestakaisin liikutettavaksi siten, että kiinnitetty mitoitusväline voidaan siirtää ennalta määrättyihin esi- ja jälkiasentoihin, jolloin se samalla kannattaa sen varassa olevaa laskostettua letkumaista päällystä. Kannatushylsy is adapted to be moved back and forth so that the fixed sizing means can be moved to predetermined pre- and post positions, in which it supports, at the same time dependent on the shirred tubular casing.
laitteessa käytetään myös jarrutusvälinettä, jossa on tämän välineen alusta, joka on sovitettu sijoitettavaksi aksiaalisesti täyttösarvi-yhdistelmän keskeisen kannatusputken linjalle, ja joka kannattaa ympyrämäistä jarrutusrengasta, joka on sovitettu saatettavaksi etenemään tälle keskeiselle kannatusputkelle ja vetäytymään pois siltä. the device is also used as a braking device, comprising a substrate of a device which is adapted to be positioned axially stuffing horn combination of the central line of the support tube, and which supports a circular brake ring which is adapted to be placed on it for this key kannatusputkelle and pull away from it. Jarrutusvälineen alusta kannattaa myös kahta tavanomaista nipistin-suljimäLinettä sekä katkaisuvälinettä. the beginning of the braking instrument also supports two standard clip-suljimäLinettä as well as cutting means. Takaisinvedetyssä asennossaan, jossa tämä jarrutusvälineen alusta sijaitsee erillään välin päässä täyttösarviyhdistelmästä, on tämä alusta myös sovitettu liikkumaan poikittaissuunnassa keskeisen kannatusputken akselilta ja akselille siten, että esipakattu laskostettu päällysesine voidaan sijoittaa hylsylle ja kiinnittää tähän. In the retracted position, in which the beginning of the braking means is spaced from the spaced täyttösarviyhdistelmästä, this platform is also arranged to move in the transverse direction of the central axis of the support tube and the shaft such that the prepackaged shirred casing article can be placed onto the core and secured there.
Liikkeellepanevia välineitä käytetään hylsyn ja jarrutusvälineen käyttämiseksi siten, että voidaan säätää jarrutusvälineen sijaintia emulsiovirran katkaisuputken päällä ja hylsyn sijaintia jarrutusvälineen suhteen. The driving means used to manipulate the core and the braking means so as to adjust the braking means for the position of the cleavage site emulsiovirran tube and the position of the core relative to the braking means.
9 68344 9 68344
Sopivia pneumaattisia tai sähkö-pneumaattisia ohjausvälineitä voidaan käyttää hylsyn, täyttösarviyhdistelmän keskeiselle kannatusptukelie sovitetun emulsiovirran katkaisuvälineen ja jarrutusvälineen alustan muiden elementtien ohjaamiseksi siten, että selektiivisesti voidaan säätää peräkkäisten täyttö-, sulkemis- ja katkaisuvaiheiden jaksoa ja täten valmistaa täytetty nipistimellä suljettu ruokatavaratuote, jolla on ennalta määrätty pituus ja halkaisija, ja jonka alku- ja jälkipäät omaavat säädetyn muodon. Suitable pneumatic or electric-pneumatic control means can be used for the core, täyttösarviyhdistelmän central kannatusptukelie arranged emulsiovirran switch means and controlling the other elements of the braking means of the substrate such that the selectively can be adjusted by successive filling, sealing and cutting phases of the period and thus prepared closed with a clip food product filled with a predetermined The length and diameter and which upstream and the second ends having the form provided.
Kuvio 1 esittää täyttölaitetta, jossa viitenumero 10 yleisesti tarkoittaa kehystä, jonka varaan laitteen eri komponentit on sovitettu. Figure 1 shows a filling apparatus, in which reference numeral 10 refers generally to a frame upon which the various components of the device are arranged. Kehyksessä on jälkipää 14, joka kannattaa laitteen niitä komponentteja, jotka sijaitsevat lähinnä seuraavassa emulsioksi sanotun ruokatavara-tuotteen lähdettä, ja etupää 12, joka kannattaa laitteen niitä komponentteja, jotka ohjaavat letkumaista päällystä täyttämisen aikana. Is the trailing frame 14 which supports the components of the device, which are located immediately below said emulsion comestible product source and a front end 12, which carries the components of the device, which guide the tubular casing during stuffing. Kehykseen 10 on kohti sen jälkipäätä 14 irroitettavasti kiinnitetty täyttösarviyhdistelmä 16, jossa on yleisesti lieriömäinen keskeinen kannatusputki 18, joka ulottuu pituussuunnassa kehyksen jälkipäästä 14 kohti sen etupäätä 12. Keskeisessä kannatusputkessa 18 on tulopää 20, joka sijaitsee kehyksen 10 jälkipään 14 luona, ja joka on irroitettavasti kiinnitetty paineenalaisen emulsion lähteeseen (kuten kuviossa 12 on näytetty), ja jossa edelleen on viistopintainen tulppa 22, joka on sovitettu muotoilemaan emulsiovirtaa, joka on suunnattu kannatus-putken 18 läpi kohti lähtöaukkoa 24. Keskeinen kannatusputki 18 on irroitettavasti kiinnitetty kehyksen 10 olakkeella varustettuun ulkone-maan 26 lähelle tämän kehyksen tulopäätä 20. The frame 10 toward the rear end 14 releasably secured to täyttösarviyhdistelmä 16 having a generally cylindrical central support tube 18 which extends in the longitudinal direction of the frame in the second end 14 toward the front end 12. A central support tube 18 has an inlet end 20 which is located on the frame 10 of the second end 14 of the visiting, and which is removably attached to the pressurized emulsion source (as shown in Figure 12 is shown), and further comprising a viistopintainen plug 22 which is adapted to form the emulsiovirtaa, which is directed through the support tube 18 towards the outlet opening 24. the central support tube 18 is removably attached to the frame 10 with a shoulder provided with a protrusion the frame 26 near the inlet end 20.
Kuten parhaiten nähdään kuvioista 1 ja 7, on keskeisen kannatusputken 18 lähtöaukko viistotun tulpan 22 muotoilemana yleisesti puoliympyrän muotoinen, ja tämä aukko yhteistoimi! As best seen in Figures 1 and 7, is a central support tube 18 beveled output aperture of the plug 22, shaping a generally semi-circular shape, and the aperture co-operate! emulsiovirran katkaisuvälineen kanssa (seuraavassa selitettävällä tavalla) siten, että se säätää emulsion kulkua lähtöaukon 24 läpi. emulsiovirran with cutting means (as described below) so as to adjust the flow of the emulsion through the output opening 24.
Täyttösarviyhdistelmässä 16 on myös emulsiovirran katkaisuputki 28, joka on samankeskisesti sovitettu ja pyörivästä laakeroitu keskeisen kannatusputken 18 varaan lähellä lähtöaukkoa 24 sijaitsevassa päässä, kun taas toinen pää on laakeroitu ulkoneman 26 holkkeihin 30. Täten konstruoituna ja sovitettuna pääsee emulsiovirran katkaisuputki 28 pyörimään keskeisen kannatusputken 18 pituusakselin ympäri, jolloin tämä putki 18 pysyy kiinteänä kehykseen 10 nähden. Täyttösarviyhdistelmässä 16 is also emulsiovirran cutting tube 28 which is coaxially disposed and rotatably journalled located upon a central support tube 18 near the outlet opening 24 end, while the other end is mounted on the projection 26 of the sleeves 30. Thus constructed and arranged's emulsiovirran cutting tube 28 to rotate in the central support tube 18 about the longitudinal axis wherein the tube 18 remains fixed relative to the frame 10.
ίο 6834 4 ίο 6834 4
Emulsiovirran katkaisuputken 28 lähtöpää 32 sijaitsee keskeisen kanna-tusputken 18 lähtöaukon 24 luona. Emulsiovirran output end 28 of the cutting tube 32 is located in the central carry-conveying pipe 18 at the outlet port 24. Kuten parhaiten nähdään kuvioista 1, 3 ja 7, on lähtöpäässä 32 päätyseinämä 34, jossa on puoliympyrämäi-nen katkaisuaukko 36, joka on sovitettu sijoitettavaksi keskeisen kanna-tusputken 18 lähtöaukon kohdalle emulsiovirran katkaisuputkea 28 sopivasti kiertämällä. As best seen in Figures 1, 3 and 7, the output 32 from the end wall 34 with a puoliympyrämäi-off of the opening 36 which is adapted to be placed in the central carry-output conveying pipe 18 opening in the emulsiovirran-off line 28 is suitably twisting.
Emulsiovirran katkaisuputki 28 on käyttöasennossa sovitettu siten, että lähtöaukko 24 sijaitsee katkaisuaukon 36 kohdalla siten, että paineen-alainen emulsio pääsee kulkemaan näiden aukkojen läpi. Emulsiovirran cutting tube 28 is in the operating position arranged in such a way that the output aperture 24 is cut into the opening 36 so that the pressure-based emulsion is allowed to pass through these openings. Suljetussa asennossaan emulsiovirran katkaisuputki 28 on kiertynyt 180°, ja tässä asennossa sijaitsee katkaisuaukko 36 viistotun tulpan 22 linjalle, ja lähtöaukko 24 sijaitsee emulsiovirran katkaisuputken 28 päätyseinämän 34 luona siten, että emulsion virtaus on estynyt. In the closed position emulsiovirran cutting tube 28 is rotated 180 °, and in this position is located off the beveled opening 36 of the plug 22 of the line, and an outlet 24 is located at the emulsiovirran cutting tube 28 of the end wall 34 so that the flow of the emulsion is prevented.
Emulsiovirran katkaisuputkea 28 kierretään sopivasti pneumaattisen moottori- ja hihnapyörävälineen avulla seuraavassa selitettävien ohjaus-välineiden välityksellä. Emulsiovirran cutting tube 28 is rotated appropriately a pneumatic motor and pulley means, using the following be explained by means of control means. Varsinkin kuvioiden 1 ja 11 mukaan on hihna-pyörä 38 kiinnitetty emulsiovirran katkaisuputken 28 siihen päähän, joka on suunnattu kohti kehyksen 10 jälkipäätä, ja tämä hihnapyörä 38 on ajallisesti ohjatun hihnan 40 avulla kytketty hihnapyörään 42, jota pyörittää pneumaattinen moottori 44, joka kiertää emulsiovirran katkaisu-putken 28 käyttöasentoon tai ei-käyttöasentoon. In particular, Figures 1 and 11 of a pulley 38 attached 28 to the end of the emulsiovirran cutting tube, which is directed towards 10 in the second end of the frame, and this pulley 38 is a time by means of a controlled belt 40 coupled to a pulley 42 which is driven by a pneumatic motor 44 for rotating the cutting emulsiovirran pipe 28 to the operating position or non-operating position.
Täyttösarviyhdistelmään 16 sisältyy myös kannatushylsy 46, joka on yleisesti näytetty kuvioissa 1, 3 ja 10, ja joka on liukuvasti laakeroitu emulsiovirran katkaisuputkelle 28. Kannatushylsy pääsee suorittamaan rajoitettua ohjattua liikettä joko kohti laitteen jälkipäätä tai poispäin tästä. Täyttösarviyhdistelmään 16 also includes kannatushylsy 46, which is generally shown in Figures 1, 3 and 10, and which is slidably mounted emulsiovirran katkaisuputkelle Kannatushylsy 28 can perform limited guided movement either toward the second end of the device or away from this.
Täten kannatushylsyn 46 jälkipää päättyy kannatuslevyyn 48, kuten on näytetty kuvioissa 1 ja 10. Tämä kannatuslevy on kiinnitetty kehyksen 10 varaan asennetun paineilmasylinterin 52 männän varteen. Thus, kannatushylsyn the trailing ends 46 of the support plate 48, as shown in Figures 1 and 10. This support plate is fixed mounted on the frame 10 of the pneumatic cylinder 52 of the piston rod. Kuten parhaiten nähdään kuviosta 1, saatetaan kannatushylsy 46 liikkumaan eteenpäin ja taaksepäin paineilmasylinterin 52 avulla, ja liikettä rajoittavat jälkipäässä aseteltava vaste 54, ja etupäässä aseteltava vaste 56. As best seen in Figure 1, may be kannatushylsy 46 to move forward and back 52 by means of a pneumatic cylinder, and limited by an adjustable stop in the second end 54, and preferably an adjustable stop 56.
It 11 68344 It 11 68344
Kannatushylsy 46 on tehty sellaiseksi, että siihen voidaan sovittaa ja irroitettavasti kiinnittää laskostettu letkumainen päällysesine, jonka laskostuksesta suoristettuun tai laskostamattomaan osaan on suljettu päällyksen halkaisijan mitoitusväline. Kannatushylsy 46 is designed so that it can be arranged and detachably attached to the pleated tubular casing article having a pleated or erect unshirred portion of the casing is closed the diameter of the sizing means. Keksinnön mukaan käytettävä laskostettu letkumainen päällysesine on näytetty piirustuksen kuviossa 2 ja selitetty tähän hakemukseen liittyvässä patenttijulkaisussa FI-60346, joka on saman hakijan nimissä, ja joka on jätetty samanaikaisesti kuin tämä hakemus, ja jonka selitykseen tässä viitataan. pleated used according to the invention, the tubular casing article is shown in the drawing in Figure 2 and described in this patent application relating to EN-60346 in the name of the same applicant, filed simultaneously with this application, the disclosure of which is incorporated by reference. Laskostettuun letkumaiseen päällysesineeseen 58 kuuluu yleisesti kuvion 2 mukaan laskostettu päällyspätkä 60, jonka pituus on esim. noin 45 m, ja joka on toiminimen Union Carbide Corporation kuitumaista päällystä no 6, joka on tiivistetty noin 60 cm pituuteen. The folded tubular päällysesineeseen 58 includes a generally pleated pattern of the two casing 60, the length of which is e.g. of about 45 m, and a business name from Union Carbide Corporation, a fibrous casing No. 6, which is sealed about 60 cm in length. Päällyspätkät voidaan tyypillisesti valmistaa kalvoista, jotka on tehty lujittamattomasta tai kuitu-lujitteisesta selluloosasta, polyvinylideenikloridista, polyvinyyli-kloridista, polyesteristä, kollageenista, sekä polyolefiineista, esim. polyetyleenistä tai jostain muusta sopivasta materiaalista. Casing sticks are typically produced films that are made of non-reinforced or fiber-lujitteisesta cellulose, polyvinylidene chloride, polyvinyl chloride, polyester, collagen, as well as polyolefins, e.g. polyethylene, or any other suitable material.
Kuten edellä jo mainittiin, voidaan päällyspätkä laskostaa käyttämällä laitetta ja menetelmää, joka on selitetty US-patenteissa 2.985.949 ja 2.984.574 (Matecki), jolloin kokoonpuristunissuhteet ovat noin 40:1... noin 100:1. As already mentioned, the casing can be folded using a device and a method, which is described in U.S. Patents 2,985,949 and 2,984,574 (Matecki), wherein kokoonpuristunissuhteet from about 40: 1 ... about 100: 1.
laskostettuun letkumaiseen päällysesineeseen58 kuuluu myös yleensä rengasmainen mitoituskiekko 62, jossa on keskeinen aukko, joka määrää mitoituskiekon 62 sisähalkaisijän, joka on hiukan suurempi kuin kanna-tushylsyn 46 etupäässä olevan olakkeen 66 halkaisija (kuviot 3, 8 ja 9). the folded tubular päällysesineeseen58 also includes a generally annular sizing disc 62 having a central opening, which determines the dimensioning of the inner diameter 62 of the disc, which is slightly larger than the carry-tushylsyn 46 of the front end of the diameter of the shoulder 66 (Figures 3, 8 and 9). Mitoituskiekko 62 voidaan valmistaa mistä tahansa materiaalista, joka kestää siihen käytön aikana kohdistuvat rasitukset. Sizing disc 62 may be made of any material capable of withstanding the stresses applied to it during use. Esimerkkinä mainittakoon, että mitoituskiekko 62 voidaan valmistaa metallista, kuten ruostumattomasta teräksestä, tai muovista, kuten polyetyleenistä, nylonista, polytetrafluorietyleenistä, ja muista senkaltaisista materiaaleista. For example, the sizing disc 62 may be made of metal, such as stainless steel, or plastic, such as polyethylene, nylon, polytetrafluoroethylene, and other such like materials.
Mitoituskiekossa 62 on lovielementit, jotka yhteistoimivat niihin sovittuvien kannatushylsyssä 46 olevien lukituselementtien kanssa laskostetun letkumaisen päällysesineen 58 lukitsemiseksi tai kiinnittämiseksi kannatushylsyyn 46. Kuviot 3, 8 ja 9 esittävät lukitusvälinei-den erään suoritusmuodon, johon sisältyy mitoituskiekossa oleva aukko 64 (kuvio 8), joka on liukusovitettu kannatushylsyn 46 etupäähän sijoitettua olaketta 66 varten. Sizing The disc 62 has a notch elements which co-operate to set the kannatushylsyssä pleated with the 46 locking elements of the tubular casing article 58 of locking or securing the kannatushylsyyn 46. Figures 3, 8 and 9 show lukitusvälinei-ing to an embodiment, which includes a sizing disc opening 64 (Figure 8), which is kannatushylsyn a sliding fit in the front end 46 positioned for a shoulder 66. Kiekon aukossa 64 on syvennykset 68, jotka on sovitettu asettumaan kannatushylsyyn 46 kiinteästi asennettuihin 12 68344 pidätysolake- eli korvaelementteihin 70. Kun täten kiekon aukossa,, olevat syvennykset 68 pakotetaan sovittuinaan pidättäviin olakeosiin 70 ja tämän jälkeen kierretään mitoituskiekkoa 62, saadaan syntynään kiertotyyppiä eli bajonettityyppiä oleva lukitus- eli kiinnitysväline, jonka avulla laskostettu letkumainen päällysesine 58 voidaan kiinnittää kannatushyisyyn 46. The disc opening 64 has recesses 68 which are arranged to be positioned kannatushylsyyn 46 fixedly mounted 12 68 344 pidätysolake-: that is, the elements 70. Thus, the disc aperture ,, recesses 68 are forced adjusted to match the retaining shoulder section 70 and then rotated sizing disc 62, a syntynään circulation type, ie bajonettityyppiä the locking a fastening device, which allows the pleated tubular casing article 58 can be attached to kannatushyisyyn 46.
Kuvion 2 mukaan sisältyy laskostettuun letkumaiseen päällyseeineeseen 58 myös päällyspätkän 60 laskoksista suoristettu eli laskostamaton osa 72, joka sulkee mitoituskiekon 62 sisäänsä, ja jonka etupää on suljettu metallinipistimellä 74. Tähän laskostettuun päällysesineeseen 58 sisältyy myös suojuskalvo 76, joka sopivasti on tehty taipuisasta synteettisestä polymeraatista, joka suojaa päällyspätkää 60 ja pysyttää sen koossa kuljetusten aikana ja pätkää kiinnitettäessä kannatushylsylle 46. Tämä laskostettu päällysesine 58 voidaan sijoittaa kannatushylsylle 46 työntämällä tämän esineen avopää 77 (joka on esitetty kuviossa 1) kannatushylsylle 46 ja kiinnittämällä nitoituskiekko tähän edellä selitetyllä tavalla. Figure 2 is included for the folded tubular päällyseeineeseen 58 of the casing 60 pleats straightened a laskostamaton part 72, which closes the sizing disc 62 therein, and whose front end is closed metal clip 74. This pleated päällysesineeseen 58 of the casing sheet 76, which conveniently is made of a flexible synthetic polymer, as a protective casing stick 60 and to keep it together during transport and clips 46. this fastening kannatushylsylle pleated casing article 58 may be placed kannatushylsylle 46 by inserting the open end of the object 77 (shown in Figure 1) kannatushylsylle 46 and attaching nitoituskiekko to the above-described manner. Suojuskalvo 76 voidaan tämän jälkeen poistaa päällys-pätkän täyttämiseksi. Casing sheet 76 may then be removed to meet the overlay clip.
Täyttösarviyhdistelmään liittyy jarrutusvälineen alusta 78, joka on sovitettu jaksottaisesti etenemään kohti täyttösarviyhdistelmää 16 ja vetäytymään poispä.in tästä. Täyttösarviyhdistelmään associated with the beginning of the braking means 78 which is adapted to sequentially advance toward and retract täyttösarviyhdistelmää 16 poispä.in this. Tässä alustassa 78 on elementit, jotka sulkevat ja katkaiseva/t valmiin tuotteen ja. This medium has elements 78 which close and snapping / h and the final product. lisäksi yhdessä mitoitus-kiekon 62 kanssa muodostavat jarrutus- eli pidätysvälineet laskoksista suoristetun päällyspätkän jännittämiseksi täyttövaiheen aikana. In addition, together with the dimensioning of the disc 62 constitute a braking means for retaining the pleats of the casing to bias the end of a straightened during the filling phase.
Kuvioiden 1 ja 16 mukaan tämä alusta 78 on liukuvasti asennettu apu-kehyksen 80 varaan siten, että se pääsee suorittamaan pituussuuntaista ja poikittaissuuntaista liikettä täyttösarviyhdistelmään 16 nähden. Figures 1 and 16 of this 80 upon substrate 78 is slidably mounted on the auxiliary frame so that it can perform a longitudinal and transverse movement with respect to täyttösarviyhdistelmään 16.
Alusta 78 saatetaan liikkumaan pituussuunnassa eteenpäin ja taaksepäin liukutangoille 86, 86') liukuvasti laakeroiduista liukulaakereista 84, 84' ulkonevan kannattimen 82 avulla, jotka liukulaakerit liittyvät alustaan samana kappaleena. Platform 78 is made to move in the longitudinal direction forward and backward on sliding bars 86, 86 ') sliding on bearings in the slide bearings 84, 84' protruding through the support 82, which slide bearings of the base in one piece. Paineilmasylinterissä 88 on männänvarsi 90, jonka toinen pää on kiinnitetty kannattimen 82 pidennykseen 92. Paine-ilmasylinteri 88 saattaa toimimaan saatettuna männänvarren 90 liikkumaan joko eteenpäin tai taaksepäin ja saattaa täten alustan samoin liikkumaan eteenpäin tai taaksepäin, minkä ansiosta alustan sulkuelementit pääsevät vuoron perään toimimaan. The pneumatic cylinder 88 has a piston rod 90, one end of which is fixed to the bracket 82 of the extension 92. The compressed-air cylinder 88 may operate brought into the piston rod 90 to move either forward or backward, and thus may medium, and also to move forward or backward, which makes the base closure elements can in turn act. Kuten parhaiten nähdään kuvioista 1, 3, 4 ja 5, sovittuu alusta 78 renkaalle 94, joka määrää keskeisen aukon, jonka sisäkehä on hiukan suurempi kuin emulsiovirran katkaisuputken 28 11 13 68344 etupaan kehä. As best seen in Figures 1, 3, 4 and 5, substrate 78 is adjusted to the ring 94, which defines a central opening, the inner periphery is slightly larger than the cut-off tube emulsiovirran November 28 13 68 344 front end of the cycle. Kannattimen 82 varaan on suunnattuna kohti rengasta 94 kaksi paineilmakäyttöistä tavanomaista välinettä, jotka kokoavat päällyksen yhteen ja sulkevat sen nipistimellä, jolloin on olemassa sekä alkupään sulkemisväline 96 että jälkipään sulkemisväline 98. Katkaisuveitsi 100 nipistimellä suljetun tuotteen erottamiseksi on sovitettu etenemään renkaan 94 loveen 102. Tämän veitsen 100 liikettä ohjaavat ajallisesti ohjauselementit, jotka saattavat paineilmasylinterin 104 ja tähän yhdistetyn veitsen 100 toimimaan. The bracket 82 upon which are directed towards the ring 94 two compressed air-driven conventional means, which bring the sheeting together to close the clip, in which case there is both the beginning of the closing means 96 to the second end closure 98. The cutting knife 100 with a clip to separate the enclosed product has been adapted to it 94 in the notch ring 102. The knife 100 guide the movement of the time-control elements, which may be a pneumatic cylinder 104 and connected to the knife 100 to operate.
Kuten edellä esitetystä selityksestä ymmärretään, saattaa toiminaan ohjattu paineilmasylinteri 98 alustan 78 ja tämän alustan mukana liikkuvat ympyrämäinen rengas 94 ja sulkemiselementti 96, 98 ja katkomis-veitsi 100 etenemään tai vetäytymään taaksepäin. As will be appreciated from the foregoing description, the control may be to serve as a pneumatic cylinder 98 the platform 78 and the platform to move with a circular ring 94 and close element 96, 98 and cutting knife 100 to advance or retract backward. Rengas 94 voidaan täten saattaa etenemään sama-akselisesti täyttösarviyhdistelmän 16 päälle tai vetäytymään välin päähän tästä yhdistelmästä„ The ring 94 can thus be it coaxially on täyttösarviyhdistelmän 16 or retract a distance from this combination "
Apukehyksen 80 varaan liukuvasti asennetun jarrutusvälineen alustan sivuliike voidaan aikaansaada, kun tämä alusta 78 on vetäytynyt välin päähän täyttösarviyhdistelmästä 16. Kuten parhaiten nähdään kuviosta 16, pääsee apukehys 80 käsin ohjattuna liukumaan sivusuuntaan luisti-tankojen 106, 16' varassa, jotka tangot on kummastakin päästä kiinnitetty kehyksenosiin 108, joiden päät on kiinnitetty kehykseen 10, The auxiliary frame 80 upon slidably mounted on the braking means of the base branch can be obtained when the platform 78 is retracted a distance from täyttösarviyhdistelmästä 16. As best seen in Figure 16, access to the auxiliary frame 80 by manually tripping slide 106, 16 'on the side in the direction of the slide-bars, which bars are secured to each end parts of the frame 108, the ends of which is fixed to the frame 10;
Laskostetun päällyksen tultua täydellisesti täytetyksi, voidaan käytetty mitoituskiekko 62 poistaa ja uusi laskostettu letkumainen päällysesine 58 työntää kannatushylsylle 46 vetämällä jarrutusvälineen alusta 48 sivusuuntaan täyttösarviyhdistelmän 16 akselilta niin, että päällys-esineessä oleva uusi mitoituskiekko 62 voidaan sijoittaa ja kiinnittää hylsylle 46. Alusta 78 saatetaan tämän jälkeen etenemään apukehyksen 80 varassa täyttösarviyhdistelmän 16 akselille siten, että se on valmiina kuvioiden 1 ja 3 havainnollistamaa automaattista täyttövaihetta varten. The shirred casing after completely filled, sizing disc can be used for 62 removed and a new shirred tubular casing article 58 pushes kannatushylsylle 46 by pulling the beginning of the braking means 48 in the lateral direction täyttösarviyhdistelmän 16 of the shaft so that the coating-article new sizing disc 62 can be positioned and secured to the core 46. Platform 78 is then it täyttösarviyhdistelmän auxiliary frame 80 supported on the shaft 16 so that it is ready illustrated by Figures 1 and 3 for the automatic filling step.
KuvioA 1 mukaan on kehyksen 10 etupäähän nivelletty tuotekuljetin 110, joka kannattaa täytettyä päällystä sitä mukaa, kuin tämä vähitellen täyttyy ruokatavaraemulsiolla ja etenee keskeisen kannatusputken 18 lähtöaukosta 24. Tuotekuljettimeen 110 sisältyy kehys 112, jossa on joukko poikittaisteloja, jotka pituussuunnassa sijaitsevat välin päässä toisistaan ja kannattavat täytettyä päällystä. Patterns on one of the frame 10 to the front end articulated to the product conveyor 110, which supports the filled casing as soon as this is gradually filled with food emulsion, and proceeds to the central support tube 18 from the outlet 24. The product conveyor 110 includes a frame 112 having a plurality of poikittaisteloja to the longitudinal direction are spaced from each other and the supporting stuffed casing. Kehys 112 on nivelty-västi kiinnitetty kehykseen 10 saranoilla 113. Tuotevaste 116 on ase-teltavasti kiinnitetty liukukulmaan 115, joka on kiinnitetty kehykseen H 68344 10, ja "tämä vaste on sovitettu tunnistamaan täytetyn tuotteen etupään täyttövaiheen päättämiseksi, kuten seuraavassa selitetään. The frame 112 is built around-ously fixed to the frame 10 by hinges 113. The item response 116 is a gun-mended fixed to the slide at an angle 115, which is fixed to the frame H 68 344 10, and "the response is arranged to identify the stuffed product front end to complete the filling stage, as will be described below.
Lisäksi on kannatushylsyn 46 levyyn 48 kiinnitetty päällysliuskan tartuin 118, joka on sijoitettu siten, että se irroitettavasti tarrautuu laskostetun letkumaisen päällysesineen 58 liuskaan siten, että ennen kuin tämän esineen laskostettu päällyspätkä 60 on täydellisesti loppunut, tunnistavat signaalivälineet tämän ja keskeyttävät laitteen automaattisen täyttövaiheen. It is also kannatushylsyn 46 of the plate 48 fixed to the cover sheet gripper 118 which is disposed so as to be removably grips the shirred tubular casing article 58 of the strip so that, before this object shirred casing stick 60 is completely finished, the sensing means for this and interrupts the automatic refill phase of the device.
Kuvion 12 kaaviollisesti näyttämä ohjauspiiri keksinnön mukaisen laitteen käyttämiseksi sisältää pääasiallisesti sellaisia tavanomaisia paineilmakomponentteja, joita sopivasti käytetään niiden puhdistus- ja steriloiniskäsittelyjen suorittamiseksi, joita viranomaisten määräykset asettavat ruokatavaran käsittelykoneistolle. Figure 12 schematically shown by a control circuit for operating the device according to the invention comprises, essentially, conventional pneumatic components, which are conveniently used to carry out the cleaning and steriloiniskäsittelyjen by official regulations impose a food item käsittelykoneistolle. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää samanarvoisia muita ohjauskomponentteja, kuten tämän alan ammattimiehet tietävät. Alternatively, the same value as other control components may be used, as those skilled in the art know.
Piirustuksen kuviot 1,4,5 ja 6 kuvaavat vuoron perään keksinnön mukaisen kuvatun laitteen toimintaa sen jälkeen, kun laskostettu letkumainen päällysesine on sovitettu siihen. DRAWING Figures 1,4,5 and 6 illustrate a turn operation of the device described according to the invention, since the pleated tubular casing article is adapted to it.
Täyttämis- ja valmistusmenetelmään sisältyy keskeisen kannatusputken 18 alkutäyttäminen emulsiolla, laskostetun letkumaisen päällysesineen 18 sijoittaminen kannatushylsylle 46, päällyksen kokoaminen ja sulkeminen sen jälkeen, kun automaattinen täyttövaihe on päättynyt, tuotteen halkaisijan mahdollisen pienehkön säädön suorittaminen ja täytetyn tuotteen etu- ja jälkipäiden muotoileminen. Filling and manufacturing method includes a central support tube 18 of the initial filling of the emulsion, of the pleated tubular casing article 18 of the placement kannatushylsylle 46, after assembly of the casing and the closure after the automatic filling step is finished, the possible diameter of the product in the minor adjustment and filled with the product first and the second ends of the shaping.
Kuvio 12 esittää kaaviollisesti paineilmakäyttoisia ohjauskomponentteja laitteen eri osien saattamiseksi toimimaan jaksottaisesti vuoron perään keksinnön mukaisen menetelmän täyttö-, sulkemis- ja katkomisvaiheiden suorittamiseksi. Figure 12 shows a schematic illustration of a compressed air used by other control components to bring different parts of the device to operate intermittently alternately in the method of the invention, the filling, sealing and carrying out katkomisvaiheiden.
Näissä komponenteissa käytetään ammattimiesten tuntemia tavanomaisia paineilmakäyttöisiä voimansiirtovälineitä, venttiiliyhdistelmiä ja kalusteita. These components are used to those skilled in the art of conventional air operated power transmission means, the valve combinations and furniture. Tyypillisiä ja seuraavassa toiminnallisesti selitettäviä komponentteja ovat käsinohjatut venttiilit 120, 122, 124, 126, mekaanises ti ohjatut rajakytkinventtiilit 118, 128, 158, 146, 156, 158, pilotti-käyttöiset ajallisesti hidastetut ohjausventtiilit 156, 140, 144, 150 154, 160, paineenohjaama sähkökytkin 150 ja muut tavanomaiset paineilma- 15 68344 käyttöiset komponentit ja kalusteet, jotka on yhdistetty paineilman säädettyyn syöttölähteeseen (ei näytetty). Typical and in the following operably to be explained components are hand-operated valves 120, 122, 124, 126, mekaanises t steer the limit switch valves 118, 128, 158, 146, 156, 158, a pilot-operated time slowed control valves 156, 140, 144, 150 154, 160, paineenohjaama electrical switch 150 and the other conventional compressed-air-operated accessories 15 68 344 and fixtures, which are connected to a supply source of compressed air provided (not shown).
Keksinnön mukaisen laitteen varustamiseksi käsin esipakatulla laskostetulla letkumaisella päällysesineellä 58 saatetaan kuvion 12 mukaan jarrutusvälineen alusta 78 automaattisesti vetäytymään akselin suunnassa taaksepäin välin päähän täyttösarviyhdistelmästä 16 hetkellisesti painamalla pysäytyspainiketta 120 ja asettamalla painike 122 paineilman syöttämiseksi sylinterin 88 männän varrenpuoleisessa päässä olevaan johtoon 91. Alustan 78 apukehys 80 (kuvio 1) saatetaan tämän jälkeen käsin vetäytymään sivusuuntaan keskeisen kannatusputken 18 akselilta. to equip the device according to the invention by hand prepacked pleated tubular päällysesineellä 58 may be of Figure 12, the beginning of the braking means 78 will automatically retract axially rearward slot end täyttösarviyhdistelmästä 16 momentarily pressing the stop button 120, and setting button 122 for supplying compressed air to the cylinder 88 of the piston rod end of the lead 91. The substrate 78 of the auxiliary frame 80 ( Figure 1) is then manually retract laterally from a central support tube 18 of the shaft. Esineen 58 avopää asetetaan kannatushylsylle 46, ja päällysteen lyhyt pätkä eli liuska suoristetaan ja kiristetään päällysliuskan tarraimeen 118. Mitoituskiekko (kuviot 8, 9) sovitetaan hylsyn 46 olakkeelle 66 ja lukitaan tähän kiertämällä olakekorvia 70 päällyksen nipistimellä suljetun pään saattamiseksi lähtöpään 32 yhteyteen, kuten kuviossa 1 on näytetty. The object 58 of the open end is set kannatushylsylle 46, and a short length of the coating that is, the strip is straightened and tensioned between the cover sheet gripper 118. Measurement wheel (Figures 8, 9) is applied to the sleeve 46 of the shoulder 66 and is locked in this turning olakekorvia 70 the casing with a clip to bring the closed end of the output end 32 of the link, as shown in Figure 1 Has been showed. Apukehys 18 palautetaan tämän jälkeen käsin keskeisen kannatusputken 18 akselille, ja nipistimellä suljettu laskostettu päällys on nyt valmiina automaattisen täyttövaiheen käynnistämiseksi. The auxiliary frame 18 is returned to the hand after this central support tube 18 on the shaft, and closed with a clip pleated wrapper is now ready to start the auto-filling stage.
Kuvion 12 mukaan automaattinen täyttövaihe aloitetaan painamalla molempia välin päässä toisistaan sijaitsevia käynnistyspainikkeita 124 ja 126 paineilman syöttämiseksi sylinterin 88 etupäässä olevaan johtoon 89 niin, että alusta 78 etenee kuvion 4 näyttämään täyttökohtaan. Figure 12, the automatic refill phase is initiated by pressing both spaced from each other with the start button located for feeding 124 and 126 of the air cylinder 88 to the front end 89 of the lead so that the substrate 78 proceeds to Figure 4 to show the filling position. Kun tämä alusta 78 on edennyt täyttökohtaan, kytketään emulsion rajakytkin 128 ohjaussignaalin aikaansaamiseksi, joka käynnistää neljä keskenään koordinoitua toimintaa: 1) paineilmakäyttöinen sähkökytkin 130 sulkeutuu, ja käynnistää täten emulsion syöttösuppiloon 134 liitetyn emulsiopumpun 132, 2) paineilmakäyttöinen moottori 44 kiertää emulsiovirran katkaisu-putkea 28 lähtöaukon 36 (kuviot 3 ja 7) saattamiseksi lähtöaukon 24 kohdalle niin, että paineenalainen emulsio pääsee täyttämään päällys-pätkän 72 suoristetun osan välittömästi seuraavan jakson täyttövaiheen aikana, 3) paineilmaa virtaa johtoa 61 myöten paineilmasylinteriin 52 niin, että kannatushylsy 46 ja mitoituskiekko 62 vetäytyvät taaksepäin, jolloin päällyksen määräpituus suoristuu laskoksilta jakson alkamiseksi, 4) aikahidastusventtiili 136 käynnistyy aikavälin kehittämiseksi, ennen kuin paineilmasylinterissä 52 vaikuttava paine vaihtuu johdon 63 kautta mitoituskie When this substrate 78 has reached the filling position, is connected to provide an emulsion limit switch 128 a control signal that triggers the four mutually coordinated activities: 1) air-operated electrical switch 130 is closed to start thus the emulsion into a hopper 134 connected to the emulsion pump 132, 2) a compressed air-driven motor 44 to rotate emulsiovirran cut-line 28 the output port 36 (Figures 3 and 7) into the outlet port 24 to request so that the pressurized emulsion can fill 72 a straightened part of the overlay clip during the filling phase of the immediately following period, 3) to the pressure air flows into the lead 61 along the pneumatic cylinder 52 so that the kannatushylsy 46 and the sizing disc 62 pulled back wherein the amount of casing length, the fold will straighten the period commencing, 4) aikahidastusventtiili 136 starts term development, before the pneumatic cylinder 52 of the pressure changes through the conduit 63 mitoituskie kon 62 saattamiseksi etenemään siten, että laskoksista suoristettu päällyspätkä vapautuu kiekon 62 ja putken päätyseinämän 34 aiheuttamasta jännityksestä niin, että muodostuu muodoltaan säädetty alkupää. con 62 to bring it in such a way that the pleats in the flattened casing is released from the tension reel 62 and the end wall of the tube 34 caused so as to form a prescribed shape of the leading end.
____ — Tl 16 68344 Päällyspätkän se pituus, joka täten suoristuu laskoksistaan täyttö-jakson alussa, määräytyy aseteltavan vasteen 54 asettelusta, joka on sovitettu pysäyttämään kannatushylsyn 46 vetäytymisliikkeen taaksepäin. ____ - the length of the casing stick 16 68344 Tl, which is thus straightened unfolding at the beginning of the fill cycle, is determined by the layout of the adjustable stop 54, which is adapted to stop the retraction kannatushylsyn 46 pass. Kun tämä aseteltava vaste 54 on asetettu suhteellisen pitkän pätkän muodostamiseksi, ja ajallinen hidastus on säädetty lyhyeksi, syntyy löysä täyttynyt alkupään muoto, kuten kuviossa 13 on näytetty (katkoviiva F1). When the adjustable stop 54 is set relatively long to form a stick, and the deceleration time is set short, there will be loose filled with the first end shape as shown in Figure 13 (dashed line F1). Siinä tapauksessa, että halutaan tiiviisti täyttynyt alkupää, joka kuviossa 13 on näytetty kokoviivalla F", asetetaan asetettava vaste 54 siten, että syntyy päällyksen suhteellisen lyhyt suoristunut osa, ja venttiili 136 säädetään suhteellisen lyhyttä aikaväliä varten. Aikavälien ja iskupituuksien erilaisia yhdistelmiä voidaan käyttää päällyksen alkupään F erilaisten täyttymisasteiden ja muotojen saavuttamiseksi . In the case where it is desired to closely met the leading end, which in Figure 13 is shown by the solid line F 'is set to be the response 54 so that a relatively short straightened part of the casing, and a valve 136 provides for a relatively short time interval. The slot and iskupituuksien different combinations may be used to cover the initial end F to achieve different fill-and shapes.
3itä mukaa kun paineenalainen emulsio tämän jälkeen muotoilee alku-päätä F, jatkuu päällyspätkän täyttyminen ja vetäytyminen mitoixus-kiekon 62 mitoituspinnan 62a ylitse. 3itä as the pressurized emulsion is then formats the upstream end of F, continued compliance with the casing and withdrawal from mitoixus over-dimensioning of the disc 62 surface 62a. Kuvion 14 mukaan on paineilma-sylinteri 52 saattanut kannatushylsylle 46 sovitetun kiekon 62 etenemään siihen aseteltavaan täyttöasentoon, joka määräytyy aseteltavasta vasteesta 56, joka säätää mitoituskiekon 62 pinnan 62b ja renkaan 94 ääripinnan 94b (kuvio 1) välistä etäisyyttä 1. Aseteltavan etäisyyden L ja mitoituskiekon pinnan 62a ennalta määrätty halkaisija säätää pääl-iy spätkään kohdistuvaa jarrutusvoimaa, kun tämä päälly3pätkä etenee ja tulee venytetyksi mitoituskiekon pinnalla 62a ja tämän jälkeen tulee taitetuksi sisäänpäin ympyrämäisen renkaan 94 vaikutuksesta. a pneumatic cylinder 52 placed to Figure 14, the kannatushylsylle 46 arranged in the disk 62 to proceed to the settable filling position, which is determined by an adjustable response 56, which controls the 62 surface sizing disc 62b and between the ring 94 end face 94b (Figure 1) from the 1st settable distance L, and the design surface of the disc 62a of a predetermined diameter to provide on-plated iy spätkään braking force when the päälly3pätkä proceeds and is stretched to the design on the wafer surface 62a and then is folded inwardly 94 the effect of the circular ring. Mitoitus-kiekko aikaansaa täyttyneen halkaisijan ensimmäisen säädön venyttämällä ja mitoittamalla päällyspätkää ja tasaisesti täyttämällä päällystä päästä päähän. The design provides a wafer to be met first adjustment by stretching and the diameter dimensioning of the casing stick and evenly filling the casing from end to end. Etäisyyttä L säätämällä voidaan halkaisijaa tarpeen vaatiessa hienosäätää. The distance L can be adjusted to the diameter, if necessary, finely adjusted. Kun etäisyys 1 on lyhyt, kuten kuvion 14 kohdassa Lx on näytetty, tulee päällys tiukasti jarrutetuksi ja äkkiä taitetuksi kiekon 62 ja renkaan 94 väliin niin, että muodostuu tasainen halkaisija D* (katkoviiva, kuvio 14), joka on hiukan suurempi kuin päällyksen valmistajan suosittelema nimellinen täyttöhalkaisija. When the distance 1 is short, such as Lx is shown in Figure 14, it will casing firmly braked and quickly folded reel 62 and the ring 94 in between, so that a uniform diameter D * (dashed line, Figure 14), which is slightly higher than recommended by the casing manufacturer The nominal diameter of the fill. Kun etäisyys L on niin pitkä kuin kuvion 14 kohdassa i/ on näytetty, tulee päällys vähemmän tiukasti jarrutetuksi ja vähemmän jyrkästi taitetuksi, kun se kulkee mitoituskiekon 62 ja renkaan 94 kautta niin, että muodostuu tasainen halkaisija (kokoviiva, kuvio 14). When the distance L is the length of the section of Figure 14 i / is shown, the wrapping will be less and less firmly braked sharply folded when it passes through the sizing disc 62 and the ring 94 so as to form a uniform diameter (full line, Figure 14). Tämä halkaisija, joka vastaa hienosäätölaitteen ääriasettelua, voi olla hiukan pienempi kuin päällyksen valmistajan suosittelema täyttöhalkaisija. This diameter, which corresponds to the extreme fine-tuning of the device layout can be slightly less than the recommended by the casing manufacturer filling diameter.
17 68344 Täytetyn tuotteen allcupää on nyt tullut selektiivisesti muotoilluksi ja halkaisija D edellä selitetyllä tavalla säädetyksi. 17 68344 allcupää the filled product is now added to selectively shape, and the diameter D of the above-described manner adjusted. Täytetty tuote on saavuttanut halutun pituuden, jolloin tuotteen pituutta ohjaavan venttiilin 138 asento on vaihtunut. The filled product has reached the desired length, wherein the length of the product control valve 138 position is changed. Tämä venttiili on aseteltavasti kiinnitetty liukukulmaan 115, joka puolestaan on kiinnitetty kehykseen 10 (kuvio 12). This valve is adjustably secured to slide at an angle 115, which is in turn secured to the frame 10 (Figure 12). Tämä käynnistää neljä samanaikaista koordinoitunutta toimintaa: 1) paineilmakäyttöinen sähkökytkin 130 avautuu ja pysäyttää täten emulsiopumpun 132, mikä keskeyttää emulsion virtauksen keskeiseen kannatusputkeen 18, 2) paineilmakäyttöinen moottori 44 käynnistyy emulsiovirran katkaisuputken 28 kiertämiseksi siten, että se sulkee lähtöpään 24, kuten edellä on selitetty, ja täten keskeyttää emulsion virtauksen päällyspätkään, 3) paineilmasylinterin 58 johtoa 61 myöten paineilmaa virtaa tämän sylinterin päähän niin, että kannatushylsy 46 ja mitoituskiekko 62 vetäytyvät taaksepäin ja täten suoristavat päällyksen mäö.räp it uuden ja siirtävät sen laitteen etupääosaan 72 (kuvio 15), 4) aikahidastusventtiili 140 käynnistyy aikavälin kehittämiseksi ennen kuin paineilmasylinterissä 52 vaikuttava paine vaihtuu johdon 63 kautta mitoituskiekon 62 saattamiseksi siirtymään eteenpäin, jolloin suoristunut päällyspätkä vapautuu kiekon 62 This starts four simultaneous co-ordinated activities: 1) air-operated electrical switch 130 opens and stops thereby the emulsion 132, which interrupts the emulsion flow to the central support tube 18, 2) a pneumatically operated motor 44 starts 28 for rotating the emulsiovirran cutting the tube in such a way that it closes the output end 24, as described above, and thus interrupts the emulsion flow päällyspätkään, 3) from the air cylinder 58 to lead 61 along the compressed air flows into the cylinder head so that kannatushylsy 46 and the sizing disc 62 pulled back, and thereby straighten the casing mäö.räp it new and move it to the front end portion of the device 72 (Figure 15), 4 ) aikahidastusventtiili term 140 starts to develop before the pneumatic cylinder 52 of the pressure changes through the conduit 63 to bring the sizing disc 62 to move forward, wherein the flattened casing is released from the reel 62 ja putken päätyseinämän 34 välisestä kiristymisestä, ja täten muodostuu tämän päällyspätkän halutun-muotoinen jälkipää. 34 and tightening of the tube between the end wall and thus the casing is formed in the shape of the trailing-desired. Päällyksen suoristunut pituus määrätään ennalta asettelemalla aseteltava vaste 54, joka pysäyttää, kannatushylsyn 46 vetäytymisen taaksepäin. Casing straightened length is predetermined by adjusting an adjustable stop 54, which stops, kannatushylsyn 46 pass withdrawal. Päällyspätkän jälkipään sulkemisen aikana käynnistyvän paineilmasylinterin 52 iskunpituus on yhtä suuri kuin täytetyn tuotteen alkupään muodostumisen aikana vaikuttava iskunpituus, koska käytetään samaa aseteltavaa vastetta 54, eikä esiintyvää aikaväliä yleensä säädetä. The trailing end of the casing stick 52 of the stroke is equal to the first end of the filled product formation during the start during the closing of the pneumatic cylinder active stroke, because the same response settable 54, and the occurring time slot is used usually provided.
Kuten edellä selitettiin, aloittaa aikahidastusventtiili 140 ennalta määrätyn ajastusvälin, kun tuotteen pituutta säätävän venttiilin 138 asento vaihtuu, ja säätää sitä aikaväliä, jonka kestäessä paineilmasylinterin 52 männänvarsi 50 ja hylsy 46 pysyvät taaksepäin vetäytyneinä. As described above, the start aikahidastusventtiili predetermined scheduling interval 140, the length of the product control valve 138 changes position, and adjusts the time interval during which the pressure of the air cylinder 52 of the piston rod 50 and the sleeve 46 will remain retracted backward. Tämän aikavälin päättyessä paineilmasylinterin 52 paine vaihtuu johdon 63 kautta mitoituskiekkoa 62 kannattavan hylsyn 46 saattamiseksi etenemään, minkä jälkeen paineilmaa virtaa sulkemissylinteriin 142 päällyksen jälkipään kokoamiseksi yhteen ja jälkipään nipistimen 75 sijoittamiseksi (kuvio 15). At the end of this interval the pressure of the air cylinder 52 of the pressure changes from conduit 63 through the sizing disc 62 carrying the sleeve 46 bringing it, after which the compressed air flows into the casing 142 sulkemissylinteriin downstream bringing together the trailing end of the clip 75 for positioning (Fig 15). Kun aikahidastusventtiili 140 on asetettu suhteellisen lyhyttä aikaväliä varten, ja aseteltava vaste 54 on asetettu suhteellisen lyhyttä iskua varten, on tuloksena tiivis jälkipää A, kuten kuviossa 15 on näytetty kokoviivalla A'. When aikahidastusventtiili 140 is set for a relatively short time interval, and an adjustable stop 54 is set for a relatively short stroke, resulting in the trailing seals A, as shown in Figure 15 is shown by the solid line A '. Kun aikahidastusventtiili 140 on aseteltu suhteellisen lyhyttä aikaväliä varten, ja 18 68344 aseteltava vaste 54 on asetettu suhteellisen pitkää iskua varten, on seurauksena löysästi täyttynyt jälkipää, kuten kuviossa 15 on katkoviivalla A" näytetty. Aikavälin ja iskunpituuden erilaisia yhdistelmiä voidaan käyttää päällyksen jälkipään erilaisten täyttymisasteiden ja muotojen aikaansaamiseksi. When aikahidastusventtiili 140 is set for a relatively short time interval, and 18 68 344 an adjustable stop 54 is set to a relatively long stroke, resulting in a loosely filled with the trailing, as shown in Figure 15 by the dashed line A "is shown. The term, and the stroke of different combinations may be used to cover the trailing end of the kinds of fullness and to provide embodiments.
Venttiilin 140 aikavälin päättyessä tämä venttiili käynnistää toisen aikahidastusventtiilin 144, joka hidastaa paineilman syöttöä paine-ilmasylinterin 88 männänvarrenpuoleiseen päähän johdon 91 kautta, kunnes jälkipään sulkemisvaihe on päättynyt. the end of the term of the valve 140, this valve to start the second aikahidastusventtiilin 144, which slows the compressed air supply to the compressed-air cylinder 88 the piston rod side end of conduit 91 through, until the second end of the closing step is completed. Tämän jälkeen paine vaihtuu paineilmasylinterissä 58, jolloin jarruvälineen alusta 78 vetäytyy alkupään sulkemisasentoon ja samanaikaisesti suoristaa päällys-pätkän toisen osan mitoituskiekon 62 ylitse. Thereafter, the pressure changes to a pneumatic cylinder 58, whereby the beginning of the brake means 78 is retracted upstream closing position, and simultaneously to straighten the casing over the other part of the clip-sizing disc 62. Alustan 78 saavuttaessa paineilmasylinterin 88 iskurajan tämä alusta vaihtaa rajaventtiilin 146 asennon, minkä seurauksena paineilmaa virtaa johtoon 147 ja sylinterin 148 etupäähän seuraavan päällyspätkän alkupään kokoamiseksi ja alkupään nipistimen 74 kiinnittämiseksi. The substrate 78 reaches the pressure of the air cylinder 88 of the shock limit, this platform to change the limit position of the valve 146, with the result that compressed air flows into lead 147 and the cylinder 148 for assembling the front end of the next casing upstream end and the beginning of the clip 74 for fixing. Rajaventtiili 146 on kytketty toiseen aikahidastusventtiiliin 150, jonka se samalla saattaa toimimaan. The limit valve 146 is connected to a second aikahidastusventtiiliin 150, which may act at the same time. Ennalta määrätyn ajallisen hidastuksen jälkeen paineilma virtaa johtoa 103 myöten veitsisylinteriin 104, jolloin katkaisuveitsi 100 etenee ja katkaisee päällyksen nipistimien 74, 75 väliltä (kuvio 6). After a predetermined temporal deceleration of the air stream along the cord 103 veitsisylinteriin 104, wherein the cutting knife 100 is advancing and cuts the casing between the clips 74, 75 (Figure 6). Venttiilin 153 aikahidastusvälin päättyessä toinen aikahidastusventtiili 154 toimii sellaisen aikavälin muodostamiseksi, joka hidastaa paineilman vaihtumista sylintereissä 148, 142 ja 104, kunnes katkaisuvaihe on päättynyt, minkä jälkeen paineilma vaihtuu männänvarsien vetämiseksi taaksepäin jälkipään sukemissylinteristä 142, alkupään sulkemissylinte-ristä 148 ja veitsisylinterlstä 104. Männänvarren vetäytyessä taaksepäin sylinteristä 142 tämä varsi avaa rajaventtiilin 156, jolloin paine-ilmaa virtaa paineilmasylinteriin 88 ja alusta 78 etenee täyttökohtaan edellä selitetyn täyttöjakson poistamiseksi. At the end of the valve 153 aikahidastusvälin second aikahidastusventtiili 154 operates to form a slot, which slows down the compressed air to the change of the cylinders 148, 142, and 104, until the cutting step is completed, after which the air changes from pulling the piston rods pass downstream sukemissylinteristä 142, the upstream sulkemissylinte-quantities 148 and veitsisylinterlstä 104. The piston rod retreating backward from the cylinder 142 of the arm opens limit valve 156 to the pressure air flows into the pneumatic cylinder 88 and the substrate 78 proceeds to the filling to eliminate the above-described fill cycle. Alustan 78 edetessä täyttö-kohtaan lukitusventtiili 158 avautuu, jolloin paineilmaa virtaa sylinteriin (jota ei ole näytetty), joka on yhdistetty kehykseen 112 kuljettimen 110 kääntämiseksi saranoiden 113 varassa ja täyttyneen tuotteen poistamiseksi tuotekuljettimen 110 teloilta 114. Kun täyttynyt tuote on tullut poistetuksi, voidaan tuotteen pituutta säätävä venttiili 138 asettaa uudelleen tunnistamaan seuraavan täytetyn tuotteen pituutta. The substrate 78 progresses, the filling site of the locking valve 158 is opened, whereby the compressed air flows into the cylinder (not shown) which is connected to the frame 112 of the carriage 110 for pivoting about the hinges 113 and fulfilled the product to remove product conveyor 110 of the rollers 114. When the completed product is now removed, the product adjusting the length of the valve 138 re-sets to identify the next stuffed product length.
Kun kannatushylsyllä 46 oleva laskostettu päällyspätkä 60 loppuu, käynnis tää se päällysliuskan tarttuimen 118, joka puolestaan saattaa aikahidastusventtiilin 160 toimimaan ennalta määrätyn aikavälin aikaansaamiseksi, joka on vähän lyhyempi kuin aika, joka tarvitaan täyttösarvi- 19 68344 yhdistelmällä jäljellä olevan päällyksen täyttämiseksi, minkä jälkeen tämä venttiili saattaa emulsion virtauksen keskeytymään ja jälkipään nipistimen 75 sovittuinaan paikalleen. When kannatushylsyllä 46 of the pleated casing 60 stops, you invoked by the fact the cover sheet gripper 118, which in turn may aikahidastusventtiilin 160 to operate a predetermined time interval to obtain, which is a little shorter than the time required täyttösarvi- 19 to meet the 68 344 remaining in the combination of the casing, after which the valve the flow of the emulsion may be interrupted and the trailing end of the clip 75 fits into place. Tuntolaitteena käytetty päällys liuskan tartuin on tähän hakemukseen liittyvän saman hakijan nimissä olevan ja samanaikaisesti jätetyn patenttijulkaisun Fl-60636 kohteena. The sensing equipment shall use the cover sheet gripper is in the name of the same applicant and simultaneously filed patent disclosure related to this application FI-60636 object. Tämän tuntolaitteen rakenteelliset ja toiminnalliset yksityiskohdat on selitetty tässä hakemuksessa, johon viilataan, loppunut päällysesine, joka käsittää jäljellä olevan käyttämättömän päällyspätkän, suojahylsyn ja mitoituskiekon 62, poistetaan kannatushylsyltä 46 ja seuraava pakattu letkumainen päällyspakkaus 58 sijoitetaan laitteeseen edellä selitetyllä tavalla seuraavien täyttövaiheiden jatkamiseksi. This sensing device structural and functional details of which are described in this application, which is filed, out of casing article comprising an unused casing, the protective tube and the sizing disk 62, is removed kannatushylsyltä 46 and the next tubular overpack packaged 58 is placed in the device as described above, the further following the filling phase.
Kuten aikaisemmin mainittiin, käytetään keksinnön mukaisessa laitteessa esipakattuja laskostettuja päällyspakkauksia. As previously mentioned, the used pre-packaged device according to the invention folded overpacks. Päällyksen valmistaja on ennalta määrännyt jokaiseen tällaiseen päällyspakkaukseen suljetun tai sijoitetun mitoituskiekon mitan ja muodon keksinnön mukaista käyttöjärjestelmää varten myydyn päällyksen jokaista halkaisijaa varten. The casing manufacturer in a pre-prescribed for each operating system in accordance with such an outer closed or placed on a sizing disc and the measure of the invention the casing sold for each diameter.
Täten jokaiseen laskostettuun päällyspakkaukseen sijoitettu päällyksen mitoituskiekko yhdessä jarrutus- eli pidätysvälineen kanssa muodostaa välineen niiden rajojen valvomiseksi ja rajoittamiseksi, jotka voidaan sallia päällystä täytettäessä yli tai alle suositellun, ennalta määrätyn halkaisijan. Thus, each of the folded disposed in an outer casing sizing disc braking, or together with the retaining means is formed to control and limit the maximum permissible limits of the means for filling the casing above or below the recommended predetermined diameter. Käyttäjä voi täten edullisesti täyttää samankokoisen päällyksen peräkkäisiä pituuksia tähän ennalta määrättyyn halkaisijaan laitetta muuttamatta tai säätämättä, laite voidaan myös sovittaa seka-kokoisia peräkkäin käytettäviä esipakattuja laskostettuja päällyspätkiä varten käyttäjän niin halutessa (uutta päällystä paikalleen sijoitettaessa), koska jokaisessa esipakatussa päällyspätkässä on siihen sijoitettu mitoituskisko, jolla on päällyksen valmistajan määräämät optimi-mitat. The user can thus advantageously perform a similar sized casing successive lengths of the diameter to a predetermined device without changing or readjusted, the device can also be adapted to the mixed-size packaged successively used in pleated for the casing sticks in the user's wishes (the new casing into position investing), since each prepackaged casing sticks has disposed therein dimensioning of the rail, which is determined by the casing manufacturer's optimum dimensions. laite on sovitettu täyttämään sekakokoisia päällyksiä rajoissa noin 100...130 mm täytettyyn halkaisijaan laitteen komponentteja vaihtamatta. the device is adapted to fill casings Joint size range of about 100 ... 130 mm in diameter filled with replacing components of the device. laajemmissa rajoissa voidaan täyttäminen suorittaa vaihtamalla täyttösarviyhdistelmä 16 ja siihen sopiva hidastusrengas 94. the broader range may be carried out by changing the filling täyttösarviyhdistelmä 16 and a fitting 94 hidastusrengas.
Keksinnön mukaista laitetta voidaan täten helposti säätää tasaisesti täyttyneen ruokatavarapäällyksen aikaansaamiseksi, jonka halkaisija on täsmällisesti säädetty, ja makkaratuotteen alkupään ja jälkipään muoto ja täyttymistiheys ovat tarkasti säädetyt. the device according to the invention can thus easily be adjusted uniformly to provide a ruokatavarapäällyksen fulfilled, whose diameter is precisely adjusted, and the sausage product on the upstream and downstream täyttymistiheys shape and are precisely adjusted. Vaihtoehtoisesti laite voidaan ohjelmoida tuottamaan säikeenä toisiinsa liittyviä makkara-lenkkejä, joissa valinnanvaraisesti on joko yksi ainoa sinkiläsuljin tai kaksi välin päässä toisistaan sijaitsevaa sinkiläsuljinta lenkkien välillä. Alternatively, the device can be programmed to produce a linked strand of sausage links, which optionally are each located either only one or two sinkiläsuljin spaced sinkiläsuljinta between the loops.
20 6 834 4 June 20 834 4
Edellä selitetyn laitteen käytössä ja ohjauksessa on pääasiallisesti käytetty paineilmalla toimivia liikkeellepanevia välineitä. is mainly used as the driving means of compressed air used and the control apparatus described above. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää sähköpaineilmakäyttöisiä välineitä. Alternatively, the electric pneumatic means can be used. Tyypillisesti voidaan käyttää useita moottorin pyörittämän nokan ohjaamia ajas-tuskytkimiä päällyksen peräkkäisten täyttö-, sulkemis- ja katkomis-vaiheiden ohjaamiseksi. Typically, a plurality of cam rotated by the motor controlled by the box like-tuskytkimiä casing successive filling, sealing and cutting to length-controlling steps.
Insimmäistä epäkeskon ohjaamaa ajastuskytkintä voidaan käyttää yleisesti chjaamaan tuotteen etupään täyttömuotoilua. Insimmäistä cam driven ajastuskytkintä can be generally used chjaamaan the front end of the filling product design. Toista ajastuskytkintä voidaan käyttää yleisesti ohjaamaan tuotteen jälkipään täyttömuotoilua. Repeat ajastuskytkintä can be used as a general guide the trailing end of the filling product design. Kolmatta epäkeskon käyttämää ajastuskytkintä voidaan käyttää yleisesti ohjaamaan jarruvälineen alustan liikettä, sinkilöimis- ja katkomis-välineitä. The third cam used ajastuskytkintä can generally be used to control the brake means for the movement of the platform, sinkilöimis- and cutting tools. Neljättä ajastuskytkintä voidaan käyttää ohjaamaan täyttö-jakson päättymistä päällyksen jälkipään tuntolaitteen kehittämän signaalin perusteella. The fourth ajastuskytkintä can be used to control the end of the filling cycle on the basis of the casing downstream of the signal sensing device.
Vaikka laite edellä on selitetty täytettyjen nakkaranpäällysten perusteella, ei keksintö tietenkään rajoitu pelkästään tällaisiin täytettyihin tuotteisiin, vaan sitä voidaan yhtä menestyksellisesti käyttää erilaisten viskoosisten materiaalien, kuten rasvojen,, juuston, jäätelön, raasteen, tuoreiden jauhettujen lihatuotteiden, samoin kuin laardin, cljyr,margariinin ja muiden normaalisti päällyksiin täytettyjen tuotteiden sulkemiseksi päällyksiin. Although the apparatus above has been described on the basis of the filled nakkaranpäällysten, the invention is of course not limited to such filled with the products, but it can equally successfully be used in a variety of viscous materials, such as fats ,, cheese, ice cream, shredding, fresh ground meat products, as well as lard, cljyr, margarine and other normal closing of the filled to the packaging of products to the packaging. Ammattimiehet voivat ilmeisesti keksiä vaihtoehtoisia suoritusmuotoja ja menetelmiä keksinnön toteuttamiseksi sen hengen ja ajatuksen puitteissa, joten täS3ä esitetty selitys on pidettävä pelkättään havainnollistavana, mutta ei keksintöä missään muodossa rajoittavana. Skilled in the art could apparently come up with alternative embodiments and methods of practicing the invention within the spirit and concept, so the description is shown in täS3ä be considered purely as an illustrative, but not limiting the invention in any form.
21 68344 21 68344
1. Menetelmä päällykseen suljetun tuotteen halkaisijan tasaisuuden ja päiden muodon säätelemiseksi, jossa menetelmässä sijoitetaan laskostettu letkumainen päällyspakkaus (58) , jonka laskoksista suoristettu alkuosa (72) on suljettu ki inn^ttimellä (74) , täyttösarviyhdistelmän (16) kannatushylsylle (46), syötetään paineenalaista emulsiota keskeisen kannatusputken (18) läpi päällykseen (58) jatketaan päällyksen (58) täyttämistä emulsiolla jatkuvasti syöttämällä emulsiota päällykseen (58) ja samalla saattamalla päällys (58) kulkemaan mitoitusvälineen (62) ylitse,· kootaan yhteen täytetyn päällyspituuden (58) jälkipää ja sijoitetaan siihen jälkipään kiinnitin (75) , saatetaan täytetty ja kiinnittimellä (75) suljettu tuote etenemään ja sijoitetaan alkupään kiinnitin (74) seuraavaan päällys-pätkään, joka sijaitsee lähellä mainittua jälkipään kiinnitintä (75) , ja tämän jälkeen katkaistaan täytetty päällykseen (58) suljettu t 1. A method for casing the diameter of the smooth and the ends of the closed form of the product to regulate, wherein the method is placed in the pleated tubular overpack (58) having a flattened pleats in the first part (72) is closed ki inn ^ ttimellä (74), täyttösarviyhdistelmän (16) kannatushylsylle (46) is fed under pressure of the emulsion through the central support tube (18) of the cover (58) extends the filling cover (58) over the continuously feeding the emulsion of the emulsion to the cover (58) and at the same time by bringing the cover (58) pass over the sizing means (62), · are assembled the filled casing (58) of the trailing and is placed on the trailing end of the fastener (75) may be filled and a fastener (75), a closed it and placed upstream fastener (74) to the next casing-leg of which is located near said trailing end clamp (75), and is subsequently switched off filled casing (58) closed t uote seuraavasta päällyspätkästä, tunnettu siitä, että ennenkuin emulsion syöttäminen aloitetaan ensimmäisen jakson alussa ja peräkkäisiä jaksoja varten, saatetaan liikkuvasti asennettu kannatushylsy (46) ja tähän kiinnitetty päällyksen (58) avoimeen päähän sisällytetty mitoitusväline ;62) liikkumaan päällyksen (58) ennalta määrätyn pituuden laskoksista suoristamiseksi aikaansaadaan ja säädetään aikaväli mitoitusvälineen (62) ja laskoksista suoristetun päällyspituuden palauttamiseksi alku-asentoon emulsion syöttämisen alussa, ennalta määrätyn jännityksen kohdistamiseksi päällyspituuteen siten, että saadaan syntymään päällykseen (58) suljetun tuotteen alkupään säädetty muoto, saatetaan päällys (58), sen jatkuvasti täyttyessä emulsiolla, kulkemaan mitoitusvälineestä (62) ympyrämäisen renkaan (94) läpi päällystä jarruttavan voiman aikaansaamiseksi ja siten täytetyn tuotteen halkaisijan säätämiseksi, säädetään täytety uote following casing stick, characterized in that before the emulsion feeding is started at the beginning of the first period and the successive periods may be movably mounted kannatushylsy (46) and attached thereto to open the cover (58) from the integrated design tool, the predetermined length of the casing (58), 62) to move the pleats straightening is obtained and adjusting the time slot to restore the sizing means (62) and straightened the pleats of casing initial position at the beginning of feeding of the emulsion applying, predetermined tension päällyspituuteen so as to provide a casing (58) of the enclosed product with the upstream prescribed shape may be the cover (58), a continuously met emulsion to pass sizing means (62) for providing through a circular ring (94) overlay the braking force and thus controlling the diameter of stuffed product, provides composite filled n tuotteen jälkipään muotoa aikaansaamalla ja säätämällä aikaväli mitoitusvälineen (62) saattamiseksi etenemään ja vetäytymään takaisin päällyksen (58) ennalta määrätyn 22 68344 pituuden suoristamiseksi ja ennalta määrätyn mitoitusjännityksen kohdistamiseksi päällykseen siten, että saadaan syntymään tuotteen jälkipään säädetty muoto. The product form of the second head by providing a slot and by adjusting the sizing means (62) and to bring it to retreat back cover (58) for straightening 22 68 344 a predetermined length and a predetermined tension to the dimensioning of the casing so as to provide a product format provided downstream.
2. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen päällykseen (58) suljetun tuotteen tasaisen täytetyn halkaisijan ja päiden muotoilun säätämiseksi, jossa laitteessa yhdistelmänä on kehys (10), täyttösarvi-yhdistelmä (16), jossa on keskeinen kannatusputki (18), jossa on tulopää (20) ja lähtöpää (24) emulsion johtamiseksi syöttölähteestä (134), mitoitusväline (62), joka on sovitettu asettamaan laskostettu letkumainen päällys (58) kannatusputkella (18) olevalle hylsylle (46) ja emulsion syöttö- ja säätöväline (18, 22, 28) säätämään emulsion virtausta paikalleen asennettuun päällykseen (58) ja edelleen sulkemisvälineen (75) muodostamiselin (98), joka sulkee päällykseen (58) täytetyn tuotteen ennalta määrätyn täyttöpituuden jälkeen, tunnettu siitä, että kannat ushylsy (46) on liikkuvasti asennettu kannatusputkeen (18) nähden, ja että täyttösarvi-yhdistelmään (16) on liitetty päällystä jarruttava väline (78), joka on sovitettu osittain siirr 2. adjusting the casing (58), the diameter of the ends of the flat-filled enclosed product design according to the apparatus of claim 1, wherein the device in combination with a frame (10) of the stuffing horn-assembly (16) having a central support pipe (18) having an inlet end (20) and an output (24) for passing the emulsion supply source (134), measuring means (62) which is adapted to set the pleated tubular wrapping (58) of the support tube (18) to a core (46) and the emulsion of the supply and control means (18, 22, 28) to control the the flow of the emulsion in position mounted on the casing (58) and the further sealing means (75) muodostamiselin (98), which closes the cover (58) filled after a predetermined filling height of the product, characterized in that the support ushylsy (46) is movably mounted relative to the support tube (18); and the stuffing horn-assembly (16) is connected to the casing braking means (78) which is adapted to partially Move ettäväksi emulsiovirran syöttöputkelle ja poisvedettäväksi tältä putkelta, liikkeellepanevat välineet (52, 88) hylsyn (46) ja päällystä jarruttavan välineen (78) käyttämiseksi ja päällystä jarruttavan välineen asennon säätämiseksi emulsiovirran syöttöputken suhteen ja mainitun hylsyn (46) asennon säätämiseksi päällystä jarruttavaan välineeseen (78) nähden, sekä täyttösarvi-yhdistelmään (16) ja päällystä jarruttavaan välineeseen (78) toiminnallisesti liittyvä ohjausväline (138), joka selektiivisesti ohjaa peräkkäisten täyttö- ja sulkutoimintojen jaksoa niin, että saadaan valmistetuksi suljettuun päällykseen (58) täytetty tuote, jolla on ennalta määrätty pituus ja halkaisija, ja jonka etu- ja jälkipäillä on säädetty muoto. ettäväksi emulsiovirran supply pipe and be withdrawn from that from the tube, the driving means (52, 88) in a sleeve (46) and the brakes of the casing means (78) and for adjusting the position of the brakes of the casing means in relation to emulsiovirran supply tube and said sleeve (46) adjusting the position of the braked casing means (78) , and to the stuffing horn-assembly (16) and covering a braking means (78) operatively associated with the control means (138) which selectively controls the successive filling and closing operation sequences, so that is possible to manufacture a closed casing (58) filled with product having a predetermined length and a diameter, and that the front and the trailing form is provided.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että päällyksen (58) mitoitusväline (62) on suljettu laskostetun letkumaisen päällyksen (58) suljetun pään laskostamattomaan osaan, joka mitoitusväline (62) on irroitetavasti kiinnitetty hylsyyn (46) päällyksen sijoittamiseksi tälle ja että liikkeellepanevat välineet (52, 88) hylsyn (46) ja päällystä jarruttavan välineen (78) käyttämiseksi säätävät mi toi tusvälineelle (62) sijoitetun päällyksen (58) laskostamattomaan osaan kohdistuvaa pidätysvoimaa vaihtelemalla 23 68344 tämän mitoitusvälineen (62) ja päällystä jarruttavan välineen (78) välistä rakoa. 3. A device according to claim 2, characterized in that the sizing means of the casing (58) (62) is closed pleated portion of the closed end of the shirred tubular casing (58), a sizing device (62) is irroitetavasti attached to the sleeve (46) for positioning the cover left, and that the driving means (52, 88) of the sleeve (46) and the brakes of the casing means (78) for driving the regulators mi brought prediction means (62) arranged in the casing (58) against non-pleated part of the retaining force by varying 23 68 344 that the sizing means (62) and the brakes of the casing means (78) between the gap.
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että emulsiovirran säätövälineeseen kuuluu emulsion katkaisu-putki (28), joka on samankeskisesti sovitettu ja pyörivästi laakeroitu keskeisen lieriömäisen kannatusputken (18) lähtöpään varaan. 4. A device according to claim 2 or 3, characterized in that the adjustment means comprises emulsiovirran emulsion breaking line (28) which is arranged coaxially and rotatably mounted on a central cylindrical support tube (18) upon starting the head.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että emulsion katkaisuputki (28) ja keskeinen kannatusputki (18) yhteistoimivat emulsion katkaisuvälineen aikaansaamiseksi säätämään emulsion virtausta kannatusputken (18) läpi. 5. A device according to claim 4, characterized in that the emulsion breaking line (28) and a central support pipe (18) co-operate in the cutting of the emulsion to provide a means to control the flow of emulsion through the support tube (18).
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että emulsion katkaisuvälineessä on keskeisen kannatusputken (18) lähtöpäähän (24) sovitettu kaltevapintainen tulppa (22) , joka muodostaa kannatusputkeen (18) muodoltaan yleisesti puoliympyrä-mäisen lähtöaukon (24), ja että siinä edelleen on emulsion katkaisu-putken (28) lähtöpää, jonka päätyseinämä (34) muodostaa yleisesti puoliympyrämäisen aukon (36), jolloin lähtöaukon (24) ollessa aukon (36) kohdalla, pääsee paineenalainen emulsiovirta menemään näiden aukkojen läpi, ja kun katkaisuputkea (28) kierretään lähtöaukon (24) saattamiseksi mainitun päätyseinämän (34) kohdalle, ei emulsiovirta pääse menemään lähtöaukon (24) läpi. 6. A device according to claim 5, characterized in that the emulsion cutting means is arranged inclined surface plug the central support tube (18) as a starting end (24) (22) which forms the supporting tube (18) of generally semi-circular-First output port (24), and in that it further comprises is an emulsion breaking line (28) an outlet end having an end wall (34) defining a generally semi-circular opening (36), wherein the outlet opening (24) having an opening (36) into the can under pressure emulsiovirta to pass through these openings, and the cut-off tube (28) is rotated placing the outlet opening (24) of said end wall (34) whose emulsiovirta does not go through the output opening (24).
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnet tu siitä, että kannatushylsy (46) on liukuvasti laakeroitu emulsion katkaisuputkelle (28). 7. Device according to one of the preceding claims, c tu in that kannatushylsy (46) is slidably mounted in the emulsion katkaisuputkelle (28).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että kannatushylsy (46) pääsee suorittamaan rajoitettua ohjattua liikettä pitkin emulsion katkaisuputken (28) pituusakselia. 8. The device according to claim 7, characterized in that the kannatushylsy (46) can perform limited guided movement along the cutting of the emulsion of the tube (28) in the longitudinal axis.
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että päällystä jarruttavaan välineeseen sisältyy jarruttavan välineen alusta (78), joka on sovitettu aksiaalisesti sijoitettavaksi keskeisen kannatusputken (18) linjalle ja saatettavaksi etenemään pituussuunnassa emulsion katkaisuputken (28) toista päätä pitkin ja vetäytymään taaksepäin tästä, ja 24 6 8 3 4 4 edelleen pidätysväline, joka pidättää asennetun letkumaisen päällyksen (58) suoristettua osaa tämän asennetun päällyksen täytön aikana. 9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the casing a braking device included in the beginning of the braking means (78), which is axially positioned central support tube (18) axis and to be placed on it in the longitudinal direction of the emulsion breaking line (28) along one end and to withdraw from the rearward and 24 6 8 3 4 4 further retaining means which retains mounted on the tubular casing (58), a straightened portion of the casing during filling of the installed.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että pidätysvälineenä on ympyrämäinen jarrurengas (94). 10. The apparatus of claim 9, characterized in that the retaining means comprises a circular brake ring (94).
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että jarruttavan välineen alusta (78) on emulsion katkaisu-putkelta (28) takaisinvedettynä sovitettu siirrettäväksi poikittais-suunnassa keskeisen kannatusputken (18) pituussuuntaiselta akselilta ja tälle akselille siten, että laskostettu letkumainen päällys (58) voidaan asentaa ja kiinnittää hylsyyn (46). device, characterized in that the beginning of the braking means (78) is an emulsion breaking from the tube (28) back to the retracted arranged to be moved in the lateral direction of the central support tube (18) along its longitudinal axis and that axis so that the pleated tubular wrapping (as 11 claimed in claim 9 or 10, 58) can be mounted and secured to the sleeve (46).
12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että hylsyssä (46) on lukituselementit, jotka yhteistoimivat lukitusvälineen muodostamiseksi, joka on sovitettu irroitettavasti kiinnittämään mitoitusväline (62) tähän hylsyyn (46) niin, että saadaan muodostumaan väline laskostetun letkumaisen päällyksen asentamiseksi mainitulle hylsylle. 12. A device according to any one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (46) has locking elements which co-operate to form a locking means which is adapted to removably attach the sizing means (62) in said sleeve (46) so as to be formed means for mounting the shirred tubular casing on said core .
13. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjausvälineessä (138) on välineet hylsyn (46) vetämiseksi taaksepäin välin päähän päällystä jarruttavasta välineestä (78) paikalleen asennetun laskostetun letkumaisen päällyksen (58) ennalta määrätyn pituuden suoristamiseksi, ja välineet tämän hylsyn (46) saattamiseksi ennalta määrätyn aikavälin kuluttua etenemään kohti päällystä jarruttavaa välinettä (78) suoristetun päällyksen jännityksen säätämiseksi. 13. A device according to any one of the preceding claims, characterized in that the control means (138) is for drawing means of the sleeve (46) pass at a distance from the casing obstructive means (78) in place fitted into the tubular casing (58) of a predetermined length for straightening, and means that the sleeve ( 46) into a predetermined time interval after it towards the casing braking means (78) for adjusting the tension of the straightened packaging.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjausvälineessä (138) edelleen on välineet mainitun aikavälin vaihtelemiseksi ja hylsyn (46) etenemis- ja perääntymisetäisyyden säätämiseksi. 14. A device according to claim 13, characterized in that the control means (138) further comprises means for varying said time interval and the sleeve (46) for controlling the forward and perääntymisetäisyyden.
15. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että mitoitusvälineessä (62) ja hylsyssä (46) on lukituselementit, jotka yhteistoimivat lukitusvälineen muodostamiseksi, joka on sovitettu irroitettavasti kiinnittämään mitoitusväline (62) tähän hylsyyn (46) . 15. The device according to claim 12, characterized in that the mitoitusvälineessä (62) and the sleeve (46) has locking elements which co-operate to form a locking means which is adapted to removably attach the sizing means (62) in said sleeve (46). 25 68344 25 68344
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että hylsy käsittää kannatushylsyn (46), jossa on pidätyseiementit, ja mitoitusväline (62) käsittää mitoituskiekon (62), jossa en aukko, jossa on syvennykset niin, että näiden kiekon aukossa olevien syvennysten pakottaminen sovittuinaan pidätyselementtcihin ja tämän jälkeen mitoituskiekon kiertäminen muodostaa lukitusvc lineet, jotka kiinnittävät kiekon (62) kannatushylsyyn (46). 16. claimed in claim 15 device, characterized in that the sleeve comprises kannatushylsyn (46) having a pidätyseiementit, and the sizing means (62) comprises a sizing disc (62), wherein the I opening with recesses so that on the disc in the opening of the recesses forcing adjusted to match pidätyselementtcihin and then, the rotation of the disk to form the design lukitusvc means for holding the wafer (62) kannatushylsyyn (46).
17. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjausvälineeseen (138) sisältyy välineet (38, 40, 42) emulsion katkaisuputken (28) kiertämiseksi siten, että se säätää emulsion virtausta letkumaisen päällyksen (58) laskostamattomaan osaan, välineet (48, 50, 52) mitoitusvälineen (62) kiinnittävän hylsyn (46) vetämiseksi välin päähän päällystä jarruttavista välineistä (78) päällyksen (58) ennalta määrätyn pituuden suoristamiseksi, ja välineet (48, 50, 52) hylsyn (46) ja mitoitus-välineen (62) saattamiseksi etenemään ennalta määrätyn aikavälin kuluttua kohti päällystä jarruttavaa välinettä (78) suoristetun päällyksen (58) jännityksen säätämiseksi. 17. The device according to any one of the preceding claims, characterized in that the control means (138) includes means (38, 40, 42) of the emulsion-off tube (28) therein so as to regulate the flow of emulsion pleated portion of the tubular casing (58), means (48, 50, 52) of the sizing means (62) for pulling to draw the sleeve (46) of the casing at a distance from the braked means (78) to straighten the predetermined length of the casing (58), and means (48, 50, 52) of the sleeve (46) and the sizing means (62 ) to bring it a predetermined time interval after the casing towards the braking means (78) straightened cover (58) for adjusting the tension.
18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjausvälineessä (138) edelleen on välineet (136) mainitun aikavälin vaihtelemiseksi ja välineet (54, 56) hylsyn (46) etenemis- ja perääntymisetäisyyden säätämiseksi, 26 6 8 3 4 4 - - .μ ,» 18. A device according to claim 17, characterized in that the control means (138) further comprises means (136) for varying said time interval, and means (54, 56) for adjusting the sleeve (46) forward and perääntymisetäisyyden, June 26 8 3 4 4 - -. μ, »
FI763096A 1975-10-30 1976-10-29 Foerfarande and the arrangement Foer regulating the diameter of a Science aendarna in a hoelje sluten produkt FI68344C (en)
US05/627,252 US4044426A (en) 1975-10-30 1975-10-30 Stuffing apparatus
US62725275 1975-10-30
FI763096A FI763096A (en) 1977-05-01
FI68344B true FI68344B (en) 1985-05-31
FI68344C FI68344C (en) 1985-09-10
ID=24513881
FI763096A FI68344C (en) 1975-10-30 1976-10-29 Foerfarande and the arrangement Foer regulating the diameter of a Science aendarna in a hoelje sluten produkt
US (1) US4044426A (en)
JP (1) JPS5628764B2 (en)
AR (1) AR212180A1 (en)
AT (1) AT358942B (en)
AU (1) AU502517B2 (en)
BE (1) BE847868A (en)
BR (1) BR7607245A (en)
CA (1) CA1085227A (en)
CH (1) CH610493A5 (en)
DE (2) DE2660854C2 (en)
DK (1) DK147632C (en)
ES (1) ES452864A1 (en)
FI (1) FI68344C (en)
FR (1) FR2330064B1 (en)
GB (1) GB1565356A (en)
IE (1) IE44847B1 (en)
IT (1) IT1073388B (en)
MX (2) MX143876A (en)
NL (1) NL7612058A (en)
NO (1) NO153082C (en)
NZ (1) NZ182478A (en)
SE (1) SE428629B (en)
ZA (1) ZA7606348B (en)
US4133076A (en) * 1977-06-30 1979-01-09 Union Carbide Corporation Large casings stuffing product stoppering means
US4257146A (en) * 1979-06-04 1981-03-24 Union Carbide Corporation Stuffed food casing break detector - shutoff
DE2950590A1 (en) * 1979-12-15 1981-06-19 Niedecker Herbert Filling tube to fill all of schlauchfoermigen verpackungshuellen with paste filling material
CA1168507A (en) * 1980-04-23 1984-06-05 Union Carbide Corporation Whole boneless ham stuffing method and apparatus
NZ200366A (en) * 1981-05-01 1986-07-11 Union Carbide Corp Cored high density shirred food casing
US5038832A (en) * 1981-05-01 1991-08-13 Viskase Corporation Cored high density shirred casings
CA1183396A (en) * 1981-06-12 1985-03-05 Arthur L. Sheridan Tension sleeve supported casing article
JPS58501803A (en) * 1981-09-16 1983-10-27
US4558488A (en) * 1983-07-19 1985-12-17 Teepak, Inc. Size control system for automatic sausage stuffing
FR2563185A1 (en) * 1984-04-20 1985-10-25 Boucher Gerard Machine for the automatic tying of the elongate casings of food products such as sausages
NL8900790A (en) * 1989-03-31 1990-10-16 Krehalon Benelux Auxiliary tool for filling sausages.
US4970758A (en) * 1990-01-12 1990-11-20 Viskase Corporation Stuffing method and apparatus
US5104348A (en) * 1991-10-08 1992-04-14 Marlen Research Corporation Sizer apparatus having shiftable horn
US5573454A (en) * 1994-06-17 1996-11-12 Devro-Teepak, Inc. Method and apparatus for aligning labels on shirred food casings
US5890955A (en) * 1995-08-29 1999-04-06 Teepak Investments, Inc. Zero time clipper roller conveyor
CA2175177A1 (en) * 1995-08-29 1997-03-01 Thomas Ralph Stanley Zero time clipper
IT1294715B1 (en) * 1997-09-25 1999-04-12 Torneria Meccanica Di Carollo chopper device for bagging of bulk products, solid, pasty or dense different size
DE19824829A1 (en) * 1998-06-04 1999-12-23 Vemag Maschinen & Anlagenbau Gmbh Production of uniform length sausage links from natural animal gut casings
DK1421854T3 (en) * 2002-11-22 2006-06-06 Handtmann Albert Maschf An apparatus with the vacuum and filling the clip module
EP2489274A1 (en) 2011-02-15 2012-08-22 Poly-clip System GmbH & Co. KG Clipping machine and control method for loosely filled products
EP2684459B1 (en) * 2012-07-13 2016-01-13 Poly-clip System GmbH & Co. KG Clipping tool assembly
EP2783571B8 (en) * 2013-03-25 2017-05-24 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Method and device for operating a filling machine
CN106417548B (en) * 2015-06-10 2018-12-14 广东德福隆生物科技有限公司 A kind of improved molding machine fine tuning structure
US3545038A (en) * 1966-10-31 1970-12-08 Union Carbide Corp Constant pressure filling apparatus
US3451098A (en) * 1966-10-31 1969-06-24 Union Carbide Corp Constant pressure filling apparatus
US3659317A (en) * 1970-03-30 1972-05-02 Union Carbide Corp Stuffing apparatus
DE2018454C3 (en) * 1970-04-17 1973-10-11 Herbert Dipl.-Ing. 6243 Falkenstein Niedecker
DE2124282B2 (en) * 1971-05-15 1974-05-09 Kollross, Guenter, 6081 Dornheim
US3860996A (en) * 1973-01-19 1975-01-21 Union Carbide Corp Stuffing method and apparatus
DE2320699A1 (en) * 1973-04-24 1974-11-21 Scherico Ltd filling machine
1975-10-30 US US05/627,252 patent/US4044426A/en not_active Expired - Lifetime
1976-10-20 CA CA263,839A patent/CA1085227A/en not_active Expired
1976-10-25 ZA ZA766348A patent/ZA7606348B/en unknown
1976-10-29 AU AU1915176A patent/AU502517B2/en not_active Expired
1976-10-29 FI FI763096A patent/FI68344C/en not_active IP Right Cessation
1976-10-29 MX MX16684276A patent/MX143876A/en unknown
1976-10-29 AT AT805276A patent/AT358942B/en not_active IP Right Cessation
1976-10-29 DE DE19762660854 patent/DE2660854C2/de not_active Expired - Lifetime
1976-10-29 CH CH1369776A patent/CH610493A5/xx not_active IP Right Cessation
1976-10-29 IT IT2888976A patent/IT1073388B/en active
1976-10-29 DK DK491576A patent/DK147632C/en not_active IP Right Cessation
1976-10-29 BR BR7607245A patent/BR7607245A/en unknown
1976-10-29 GB GB4498876A patent/GB1565356A/en not_active Expired
1976-10-29 IE IE241676A patent/IE44847B1/en not_active IP Right Cessation
1976-10-29 MX MX502876U patent/MX4065E/en unknown
1976-10-29 SE SE7612072A patent/SE428629B/en not_active IP Right Cessation
1976-10-29 BE BE171994A patent/BE847868A/en not_active IP Right Cessation
1976-10-29 NZ NZ18247876A patent/NZ182478A/en unknown
1976-10-29 JP JP12958776A patent/JPS5628764B2/ja not_active Expired
1976-10-29 FR FR7632925A patent/FR2330064B1/fr not_active Expired
1976-10-29 NL NL7612058A patent/NL7612058A/en active Search and Examination
1976-10-29 NO NO763711A patent/NO153082C/en unknown
1976-10-29 AR AR26528276A patent/AR212180A1/en active
1976-10-29 DE DE19762649249 patent/DE2649249C2/de not_active Expired
1976-10-29 ES ES452864A patent/ES452864A1/en not_active Expired
NO153082C (en) 1986-01-15
CA1085227A (en) 1980-09-09
IE44847L (en) 1977-04-30
IE44847B1 (en) 1982-04-21
IT1073388B (en) 1985-04-17
CA1085227A1 (en)
DK147632C (en) 1985-05-13
BE847868A1 (en)
BE847868A (en) 1977-04-29
CH610493A5 (en) 1979-04-30
DK147632B (en) 1984-10-29
DE2649249A1 (en) 1977-05-12
DK491576A (en) 1977-05-01
SE428629B (en) 1983-07-18
BR7607245A (en) 1977-09-13
FR2330064B1 (en) 1981-06-12
GB1565356A (en) 1980-04-16
ES452864A1 (en) 1978-01-01
US4044426A (en) 1977-08-30
MX143876A (en) 1981-07-29
SE7612072L (en) 1977-05-01
ATA805276A (en) 1980-02-15
NZ182478A (en) 1979-10-25
NO763711L (en) 1977-05-03
DE2660854C2 (en) 1991-10-10
JPS5628764B2 (en) 1981-07-03
NO153082B (en) 1985-10-07
AU502517B2 (en) 1979-07-26
ZA7606348B (en) 1977-09-28
DE2649249C2 (en) 1983-09-22
JPS5256690A (en) 1977-05-10
FI763096A (en) 1977-05-01
NL7612058A (en) 1977-05-03
FI68344C (en) 1985-09-10
AU1915176A (en) 1978-05-04
AR212180A1 (en) 1978-05-31
AT358942B (en) 1980-10-10
MX4065E (en) 1981-12-01
FR2330064A1 (en) 1977-05-27
EP0301768B1 (en) 1992-01-22 Packaging device using tubular casing
EP2258200B1 (en) 2016-01-27 Mould and moulding method
US4077090A (en) 1978-03-07 Food casing stuffing sizing control apparatus
FI83193C (en) 1991-06-10 Foerfarande Foer and the arrangement of the joining of Science avskaerning vecklingsfilm.
US7832182B2 (en) 2010-11-16 Automated pusher mechanisms that cooperate with clippers
US20110077764A1 (en) 2011-03-31 Computer program products for packaging apparatus with interchangeable horns
FI72638B (en) 1987-03-31 An apparatus Foer utraetning, glaettning Science utspaerrning of a ihoppveckat slanghoelje.
US5067313A (en) 1991-11-26 Packaging device with loop attachment mechanism and skin brake
CA1095326A (en) 1981-02-10 Apparatus for inserting a sizing disc into a tubular casing
US7127872B2 (en) 2006-10-31 Automatic netting packaging machine
US4847953A (en) 1989-07-18 Semi-automatic stuffing machine, casing brake and turret assembly
FI67771C (en) 1985-06-10 An apparatus Foer samtidig avveckling glaettning Science bromsning AVTT veckat slanghoelje samt anlaeggning omfattande denna oranning
US4164057A (en) 1979-08-14 Food casing stuffing sizing control method
1995-05-15 MM Patent lapsed
Owner name: UNION CARBIDE CORP