Source: https://www.jusmeum.de/gesetz/glasmausbv
Timestamp: 2020-01-20 12:31:06
Document Index: 171111842

Matched Legal Cases: ['§ 10', '§ 4', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3', '§ 3']

Der Ausbildungsberuf Glasmacher/Glasmacherin wird staatlich anerkannt.
Handhaben und Pflegen von Maschinen für die Handglasformung, von Arbeitsgeräten und von Einrichtungen,
Kenntnisse der Glasschmelze und der wichtigsten Eigenschaften des Glases,
Anfertigen und Umsetzen von Entwurfsskizzen,
Anfangen einer Glasmenge, Anfertigen eines Kölbels,
Vorformen des Glaspostens sowie Formen durch Gießen,
Glasmenge über Kölbel oder Nabel verarbeiten,
Fertigformen vorgeformter Glasposten,
Freiformen von Glasposten,
Verformen von Glasgegenständen nach Wiedererwärmen,
Wiedererwärmen und Formen geblasener Glasgegenstände,
Überfangen von Glasposten,
Formen und Ansetzen von Glasrohlingen,
(2) Die Zwischenprüfung erstreckt sich auf die in der Anlage für das erste Ausbildungsjahr und die unter laufender Nummer 9 Buchstaben b, c und d, Nummer 10 Buchstabe c und Nummer 17 Buchstaben b und c für das zweite Ausbildungsjahr aufgeführten Fertigkeiten und Kenntnisse sowie auf den im Berufsschulunterricht entsprechend den Rahmenlehrplänen zu vermittelnden Lehrstoff, soweit er für die Berufsausbildung wesentlich ist.
(3) Zum Nachweis der Fertigkeiten soll der Prüfling in insgesamt höchstens 7 Stunden 8 Arbeitsproben durchführen und 3 Prüfungsstücke anfertigen.
Anfertigen einer Abfehmprobe,
Vorbereiten einer Glasmacherpfeife,
Anfangen und Überbringen von Glasmasse für Stielglas,
Anfangen und Überbringen von Glasmasse für Bodenglas,
Anfangen, Wulgern und Überbringen von Glasmasse für Henkelglas,
Anfangen, Aufblasen und Vorstreichen von Kölbeln,
Abschlagen eines Kölbels und Überführen zur Kühlung,
Feststellen und Kennzeichnen von Kölbelfehlern.
drei gleichmäßige Kölbel für Kelchgläser oder Becher,
drei gleichmäßige Kölbel für Schalen oder Vasen,
drei gleichmäßige Kölbel für Zylinder.
Skizzen und Schnitte,
Schmelze, Läuterung und Heißverarbeitung des Glases,
Entspannen des Glases durch Kühlen,
Glasschmelz- und Nebenöfen,
Arbeitsgeräte und Maschinen zur Glasformung,
(2) Zum Nachweis der Fertigkeiten soll der Prüfling in insgesamt höchstens 8 Stunden 5 Arbeitsproben durchführen und 4 Prüfungsstücke anfertigen.
Anfangen der erforderlichen Glasmenge über Kölbel oder Nabel,
Wulgern, Formen, Auf- und Einblasen eines angefangenen Glaspostens,
Einblasen eines vorgeformten Glaspostens in eine Fertigform,
Eindrücken und Einblasen eines Glaspostens in eine Optikform,
Freiformen eines Glaspostens.
angefangene und eingeblasene Glasposten für zwei gleiche Kelche oder Becher,
angefangene und eingeblasene Glasposten für zwei gleiche Schalen oder Vasen,
angefangene und nach Maß eingeblasene Glasposten für zwei gleiche Zylinder,
ein nach Vorlage freigeformter, gesponnener, aufgeblasener und aufgetriebener Glasposten,
ein Überfangmantel,
ein einfacher, angesetzter und ausgezogener Stiel,
eine in mittlerer Größe aufgeschnittene und geformte Bodenplatte,
ein in eine Optikform eingeblasener Becher.
verarbeitungstechnische Eigenschaften des Glases,
chemisch-physikalische Eigenschaften des Glases bei der Herstellung und Verarbeitung,
Glasmachertechniken und Veredelungsmöglichkeiten am Ofen,
Weiterverarbeitung und Veredelung des Glases;
Flächen-, Körper- und Gewichtsberechnung,
einfache Glassatzberechnung;
Anfertigen von Skizzen und Schnitten,
Die bisher festgelegten Berufsbilder, Berufsbildungspläne und Prüfungsanforderungen für Lehrberufe, Anlernberufe und vergleichbar geregelten Ausbildungsberufe, insbesondere für den Ausbildungsberuf Hohl- und Kelchglasmacher, die in dieser Rechtsverordnung geregelt sind, sind vorbehaltlich des § 10 nicht mehr anzuwenden.
Anlage (zu § 4) Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Glasmacher/zur Glasmacherin
(Fundstelle: BGBl. I 1985, 1527 - 1531)
d) Gefahren, die von Giften, Dämpfen, Gasen, Säuren sowie leicht entzündbaren Stoffen ausgehen, beachten
5 Handhaben und Pflegen von Maschinen für die Handglasformung, von Arbeitsgeräten und von Einrichtungen (§ 3 Nr. 5) a) Funktion und Einsatz von Arbeitsgeräten, Maschinen und Einrichtungen der Hohlglasproduktion, insbesondere Schmelz- und Nebenöfen, Kühlöfen, einfache Maschinen der Glasformung, Glasmacherpfeifen und Formen, erläutern
b) Arbeitsgeräte und Maschinen für die Handglasformung, insbesondere Kölbelmaschinen, Umdrehhilfen und Stielpressen, handhaben
c) Arbeitsgeräte, Maschinen und Einrichtungen pflegen
6 Kenntnisse der Glasschmelze und der wichtigsten Eigenschaften des Glases(§ 3 Nr. 6) a) Eigenschaften unterschiedlicher Glassorten, insbesondere von Kristall-, Farb- und Antikglas, bei Herstellung, Verarbeitung und Gebrauch gegenüberstellen 2
b) Zusammensetzung des Glasgemenges einschließlich Recyclingglas für die unterschiedlichen Glasarten begründen
c) Vorbereitung des Hafens für die Schmelze durch Tempern und Glasieren beschreiben 4
d) Schmelzführung, Läuterung und manuelle Heißverarbeitung des Glases beschreiben
e) Zweck und Vorgang des thermischen Entspannens durch Kühlen beschreiben
7 Anfertigen und Umsetzen von Entwurfsskizzen (§ 3 Nr. 7) a) Glasprodukte skizzieren 6
b) Entwürfe in Werkzeichnungen, insbesondere in Schnittzeichnungen, umsetzen
c) Grundbegriffe der Normung nennen und technische Zeichnungen lesen
8 Anfangen einer Glasmenge, Anfertigen eines Kölbels (§ 3 Nr. 8) a) Oberfläche der Glasschmelze abfehmen 6
b) Glasmacherpfeife und sonstige Werkzeuge vorbereiten
c) Glasmenge, insbesondere für Stiel- und Bodenglas sowie Kölbel, anfangen 6
d) Glasportionen durch Wälzen vorformen 6
e) Kölbel gleichmäßig aufblasen und vorstreichen 6
9 Vorformen des Glaspostens sowie Formen durch Gießen (§ 3 Nr. 9) a) unterschiedliche Möglichkeiten des Vorformens durch Gebrauch von Löffel, Wulgerholz oder Wälzplatte gegenüberstellen 6
b) Glasposten vorstreichen 4
c) Glasposten mit Hilfe des Löffels bearbeiten 8
d) Glasmasse durch Gießen formen 4
10 Glasmenge über Kölbel oder Nabel verarbeiten (§ 3 Nr. 10) a) erforderliche Glasmenge über Kölbel, Nabel oder Kugel anfangen 5
b) Glasposten wulgern, wälzen, formen, auf- und einblasen 17
c) Regeln für die Zusammensetzung mehrerer Glassorten nennen 5
d) Glasposten an einen vorgeblasenen Glasrohling ansetzen 4
11 Fertigformen vorgeformter Glasposten (§ 3 Nr. 11) a) gestellten, vorgeformten Glasposten in die Fertigform einführen und in der geforderten Wandstärke unter Drehen ein- oder festblasen 8
b) Beschaffenheit und verschiedene Arten von Optikformen beschreiben 6
c) Glasposten in die Optikform eindrücken oder einblasen
d) Eintraggeräte beschreiben 4
e) Entspannungsprozeß und Kühlanlagen erläutern
f) fertigen Glasartikel abschlagen und zur Kühlung überführen
12 Freiformen von Glasposten (§ 3 Nr. 12) a) Gestaltungsmöglichkeiten durch Freiformen von Glasposten an Beispielen beschreiben 4
b) Glasposten ausschwenken, ausziehen, ausschneiden und schleudern 4
c) Heißveredelungen durch Spinnen, Reißen und Nuppen auflegen, anwenden 4
13 Verformen von Glasposten nach Wiedererwärmen (§ 3 Nr. 13) a) Beispiele für die Verformung wiedererwärmter Glasposten nennen 2
b) Glasposten wiedererwärmen
c) Glasposten durch Ausschwenken, Ausziehen, Ausschneiden, Auftreiben oder Andrücken verformen 4
d) fertiggeformte Glasgegenstände von der Pfeife oder dem Hefteisen abschlagen
14 Wiedererwärmen und Formen geblasener Glasgegenstände (§ 3 Nr. 14) a) geblasenen Glasgegenstand an ein Nabeleisen anheften oder in die Zange nehmen 4
b) Glasgegenstand im Schmelzofen oder in der Auftreibtrommel wiedererwärmen
c) wiedererwärmten Glasgegenstand ausschneiden und auftreiben
15 Überfangen von Glasposten (§ 3 Nr. 15) a) Glasposten mit Farbglas aus dem Hafen überfangen 2
b) Glasposten durch Farbzapfen überfangen 2
c) Glasposten durch Überfangmäntel oder Trichter überfangen 2
16 Formen und Ansetzen von Glasrohlingen (§ 3 Nr. 16) a) Glasmasse für Stiel- und Bodenglas aufsetzen und abschneiden 10
b) Stielglas mit verschiedenen Scheren zum Stiel formen und ziehen oder pressen
c) Bodenglas mit der Schere zur Bodenplatte ausformen oder pressen
17 Qualitätssicherung (§ 3 Nr. 17) a) Qualitätsmerkmale sowie typische Material- und Verarbeitungsfehler einschließlich deren Ursachen nennen 2
b) Produkte nach Qualitätsmerkmalen prüfen und sortieren 5
c) Ursachen von Glas- und Arbeitsfehlern beseitigen oder deren Beseitigung veranlassen
d) Zusammenhänge zwischen Fehlermöglichkeiten bei der Glasherstellung, Weiterverarbeitung und Veredelung aufzeigen 4
Glasmacher-Ausbildungsverordnung
1985, 1524: BGBl I