Source: https://www.snamibezpecne.cz/revize
Timestamp: 2020-05-31 07:10:52+00:00
Document Index: 53622774

Matched Legal Cases: ['zákona č. 133', '§ 2', 'čl. 1', 'čl. 3', 'Zákona č. 309', '§ 4', '§ 3']

revize | snamibezpecne
revize, servis a kontroly protipožárního vybavení
vyhrazená technická zařízení - plynová
vyhrazená technická zařízení - zdvihací
vyhrazená technická zařízení - tlaková
kontroly regálů, schůdků, žebříků
Požární ochrana – revize, servis a kontroly
Zajišťujeme předepsané kontroly požárně bezpečnostních zařízení a věcných prostředků požární ochrany ve smyslu zákona č. 133/1985 Sb., o požární ochraně ve znění pozdějších předpisů a § 2 , 7 vyhlášky MV č. 246/2001 Sb., o požární prevenci, zejména:
přenosných hasicích přístrojů - kontroly, zkoušky, opravy
zařízení pro zásobování požární vodou - venkovní a vnitřní hydranty, suchovody, plnící místa
zařízení pro požární signalizaci - elektrická požární signalizace EPS, zařízení dálkového přenosu, zařízení pro detekci hořlavých plynů a par, autonomní požární signalizace
zařízení pro únik osob při požáru - nouzové osvětlení, funkční vybavení dveří
zařízení pro usměrňování pohybu kouře při požáru - zařízení pro odvod kouře a tepla, zařízení přetlakové ventilace, kouřotěsné dveře, zařízení přirozeného odvětrání kouře
zařízení pro omezení šíření požáru - požární klapky a ventily, požární dveře a okna, požární přepážky a ucpávky, zařízení zajišťující zvýšení požární odolnosti stavebních konstrukcí a hmot (nátěry, nástřiky, obložení)
zařízení pro potlačení požáru nebo výbuchu - stabilní nebo polostabilní hasící zařízení, samočinné hasící systémy, automatické protivýbuchové zařízení
Pro kolaudace rodinných domů:
Pro kolaudace nejen rodinných domů a garáží dodáváme přenosné hasicí přístroje s požadovanou hasební schopností (u RD 34A, u garáže 183B) a hlásiče požáru. Včetně dodávky i pomůžeme s montáží, poradíme a zhotovíme potřebné revize.
V souvislosti s hasicími přístroji dále nabízíme:
opravy a plnění přenosných hasicích přístrojů a následné provádění tlakových zkoušek
dodávky přenosných hasicích přístrojů – práškové, vodní, pěnové, CO2, čisté hasivo
vyřazení a likvidace hasicích přístrojů včetně vystavení protokolu
poradenství ohledně rozmístění, celkovém počtu a typu hasicích přístrojů
Hasicí přístroje práškové, pěnové, vodní a s čistým hasivem mají životnost 20 let. Hasicí přístroje s náplní CO2 mají životnost 40 let od data výroby. Kontroly hasicích přístrojů se provádějí minimálně 1 x ročně. Periodické zkoušky (tlakové) se provádějí minimálně 1 x za 5 let a u vodních a pěnových hasicích přístrojů 1 x za 3 roky. Při periodické zkoušce se provádí kompletní rozebrání a kontrola funkčnosti všech dílů hasicího přístroje včetně hasiva. Ruční hasicí přístroj nesmí vážit více než 20 kg.
Hasicí přístroj by měl být zavěšen na konstrukci budovy (na zdi), kde je jeho držadlo maximálně 150 cm nad zemí, nebo může stát při zemi, kde musí být přístroj vhodně zajištěn proti pádu.
Každý hasicí přístroj je označen tzv. třídou požáru. Je to písmeno, které charakterizuje, jaký druh materiálu můžeme tímto hasicím přístrojem hasit. Třídy požáru jsou následující:
Třída A: Hoření pevných látek hořících plamenem nebo žhnutím (např. dřevo, uhlí, textil, papír, sláma, seno, plasty). Pro tuto třídu požáru jsou vhodné hasicí přístroje vodní, pěnové a práškové.
Třída B: Hoření kapalných látek a látek, které do kapalného skupenství přecházejí (např. benzin, nafta, oleje, barvy a laky, ředidla éter,dehet, aceton, vosky, tuky, asfalt, pryskyřice, mazadla). Pro tuto třídu požáru jsou vhodné hasicí přístroje pěnové, práškové a halonové.
Třída C: Hoření plynných látek hořících plamenem (např. propan-butan, zemní plyn, svítiplyn, acetylen, metan, vodík). Pro tuto třídu požáru jsou vhodné hasicí přístroje práškové, přístroje CO2 (sněhové) a halonové.
Třída D: Hoření lehkých alkalických kovů (např. hořčík a jeho slitiny s hliníkem). Při hoření těchto kovů dochází k vývinu obrovských teplot, hašení takovýchto požárů vyžaduje použití speciálních suchých hasiv nebo speciálně upravených prášků.
Třída F: Hoření rostlinných a živočišných tuků (např. tuky používané v kuchyňských spotřebičích – fritovací, smažící). Méně vhodné jsou hasicí přístroje a čistým hasivem a pěnové. Nejvhodnější jsou speciální pěnové na jedné tuky.
Elektroinstalace (např. elektrický rozvaděč, elektrická centra). Do 100 kV a z minimální vzdálenosti 1 m lze použít práškový hasicí přístroj, nejvhodnějšími jsou hasicí přístroje s čistým hasivem a náplní CO2 vzhledem k následným škodám, které při použítí na elektroniku způsobí práškové hasivo. Zejména do optických, slaboproudých a jiných technologických center doporučujeme čisté hasivo. Nevýhodou je vyšší pořizovací cena.
Pro uhašení požáru je důležitý nejen výběr vhodného typu hasicího přístroje, ale také správná technika hašení. Rovněž správné použití hasicích přístrojů je tématem školení BOZP a PO, které nabízíme.
Elektrická zařízení musí být před uvedením do provozu odborně prověřena a vyzkoušena a po dobu svého provozu podrobována pravidelným kontrolám, zkouškám a revizím. Provoz elektrických zařízení a elektroinstalací předepisuje norma ČSN 33 1500, která stanovuje lhůty revizí podle prostředí nebo druhu prostoru. Povinnost provádět revize určuje zákon č. 458/2000 Sb. - tzv. energetický zákon.
Kontroly elektrických zařízení jsou prováděny dle provozních řádů a návodů k obsluze předepsaných výrobcem.
Revizní činnost zajišťuje revizní technik na základě získaného oprávnění od Technické inspekce České republiky. Prohlídkou, kontrolním měřením a přezkoušením celkového stavu ověřuje bezpečný a bezporuchový provoz elektrického zařízení. Ke každé revizi se vystaví revizní zpráva, kde se zohlední veškeré provedené činnosti při revizi, zjištěné závady a závěrem takové zprávy je, že elektrické zařízení je způsobilé bezpečného provozu. V krajních případech se může stát, že vzniklé závady brání kladnému výsledku a proto v takových případech je potřeba tyto závady co nejdříve odstranit po domluvě s revizním technikem.
Základním smyslem provádění revizí elektrických zařízení je zjistit celkový stav těchto zařízení, upozornit na případná rizika a navrhnout řešení s ohledem na bezpečnost a zdraví osob a majetku. Povinnost provozovatele zajistit revize elektrických spotřebičů, elektrického ručního nářadí a elektrického zařízení vyplývá ze Zákoníku práce.
omezit riziko vzniku požáru.
Revize spotřebičů se vykonávají v souladu s normou ČSN 33 1600 ed.2.
Revize které provádíme:
Revize elektrických zařízení a hromosvodů do 1000 V v objektech třídy A+B podle ČSN 33 1500 a ČSN EN 60079-17:
průmyslové objekty s nebezpečím výbuchu,
administrativní prostory,
školky, školy a další.
Revize spotřebičů podle ČSN 33 1600 ed.2:
IT (PC, monitory, kopírky, apod.),
elektrické spotřebiče pro domácnost (lednice, pračky, vařiče, rychlovarné konvice, apod.),
přístroje spotřební elektroniky (TV, rádio, skartovače, nabíječky, adaptéry, apod.),
Revize ručního nářadí podle ČSN 33 1600 ed.2:
vrtačky, brusky, kotoučové pily,
šroubováky, pájky, leštičky, vrtací kladiva,
sekačky a další.
Revize strojů dle ČSN EN 60 204-1:
stroje na zpracování kovů, plastů, dřeva,
zdvíhací strojní zařízení.
Lhůta pro provedení pravidelné revize se stanoví z následujících tabulek v závislosti na umístění elektrického zařízení v prostoru se zvýšeným rizikem ohrožení osob nebo druhu prostředí v prostoru, ve kterém je elektrické zařízení umístěno.
typ prostoru: ČSN 33 2000-3 lhůty
a jiná ubytovací zařízení BA2, BD4 3 roky
objekty nebo části objektů provedené ze stavebních hmot
stupně hořlavosti C2, C3 CA2 2 roky
druh prostředí: ČSN 33 2000-3 lhůty
základní, normální AA4, AB5, BC2
a XX1 pro ostatní 5 let
studené, horké, vlhké, se zvýšenou korozní agresivitou, AA2, AA6, AB1, AB2, AB6
prašné s prachem nehořlavým, s biologickými škůdci až AB8, AE6, AK2, AL2 3 roky
venkovní, pod přístřeškem - umístěné venku pod přístřeškem (vně budovy - může být AB1
až AB3, AB6 až AB8 + AD3 až AD5 + ostatní vlivy podle místní situace) 4 roky
Lhůty pravidelných zařízení pro ochranu před účinky atmosférické a statické elektřiny:
druh objektu: ČSN 33 2000-3 lhůty
objekty s prostory s prostředím s nebezpečím výbuchu
nebo požáru, objekty konstruované ze stavebních hmot
stupně hořlavosti C1, C2, C3 BE2, BE3, CA2 2 roky
ostatní všechny kromě
BE2, BE3, CA2 5 let
A - spotřebiče poskytované formou pronájmu Před vydáním provozovateli nebo uživateli a dále podle skupiny jejich užívání
dalšímu provozovateli
B - spotřebiče používané ve venkovním prostoru Třídy I 1 x za 3 měsíce 1 x za 6 měsíců
(na stavbách, v zemědělství atd.) Třídy II a III 1 x za 6 měsíců 1 x za 6 měsíců
C - spotřebiče používané při průmyslové Třídy I 1 x za 6 měsíce 1 x za 24 měsíců
a řemeslné činnosti ve vnitřních prostorech Třídy II a III 1 x za 12 měsíců 1 x za 24 měsíců D - spotřebiče používané ve veřejně přístupných
prostorách (školy, kluby, hotely atd.) Třídy I, II a III 1 x za 12 měsíců 1 x za 24 měsíců
E - spotřebiče používané při administrativní činnosti Třídy I, II a III 1 x za 12 měsíců 1x za 24 měsíců
Provádíme tyto revize a služby:
revize a zkoušky plynového zařízení
provozní (periodické) revize plynových zařízení
kontroly (zpravidla roční) plynových zařízení
montáže a servisy plynových spotřebičů
odstraňování závad zjištěných při revizích a kontrolách (pokud možno neomezujeme provoz)
dodávka, montáž a opravy plynových spotřebičů
dodávka, montáž a opravy kotlů
školení obsluhy kotlů
Rozsah revizí které provádíme:
průmyslové plynovody na plynná paliva
nízkotlaké a středotlaké plynovody a přípojky pro veřejnou potřebu na zemní plyn
Nabízíme Vám kompletní servis nad provozem zdvihacích zařízení, vázacích prostředků a vyškolení jeřábníků, vazačů a provozních techniků ZZ.
revize a revizní zkoušky,
inspekce technického stavu zdvihacích zařízení,
posouzení technického stavu jeřábů,
preventivní prohlídky jeřábových drah,
vypracování systému bezpečné práce pro provoz jeřábu,
kontrolu vázacích prostředků odborně způsobilou osobou dodavatelským způsobem.
Provádíme, revize, revizní zkoušky a inspekce pro:
zdvihadla a pojízdná zdvihadla o nosnosti nad 5000 kg,
jeřáby mostové, podvěsné mostové ovládané ze země o nosnosti nad 5000 kg,
jeřáby portálové o nosnosti nad 5000 kg,
jeřáby na automobilovém nebo pásovém podvozku o nosnosti nad 5000 kg,
jeřáby nakládací o nosnosti nad 5000 kg,
pohyblivé pracovní plošiny umístěné na pohyblivém podvozku s výškou zdvihu nad 3 m,
regálové zakladače,
jednoúčelová zdvihací zařízení,
vrátky, apod.
Lhůty revizí a revizních zkoušek stanovuje výrobce jeřábů případně revizní technik zdvihacích zařízení.
zpracování systému bezpečné práce v souladu s ČSN ISO 12480-1
zpracování osnov školení osob pohybujících se v provozu se zdvihacími zařízeními
školení osob pohybujících se v provozu se zdvihacími zařízeními
zpracování technologických postupů při vázání a zavěšování břemen
pomoc při zpracování příslušné dokumentace, místních provozních předpisů apod.
Tlakovým zařízením jsou zejména tlakové nádoby stabilní (TNS). Tlaková nádoba je nádoba na jejíž stěny působí tlak pracovní látky, nádoba nemění své stanoviště nebo je přenosná, převozná popřípadě pojízdná a je trvale spojena se zdrojem tlaku a neslouží k dopravě kapalin a plynů, vzniká spojením tlakových částí nádoby.
Výchozí revize TNS se provádí:
u nových TNS - před uvedením do provozu,
u rekonstruovaných TNS - před opětovným uvedením do provozu,
u TNS u nichž došlo ke změně použití či k přemístění.
Provozní revize TNS se provádí:
Vnitřní revize TNS se provádí:
Zkouška těsnosti se provádí:
Tlaková zkouška TNS se provádí:
Druh činnosti na tlakových nádobách stabilních: Termín:
výchozí revize TNS před uvedením do provozu
provozní revize TNS 1x za rok
přezkoušení obsluhy TNS 1x za 3 roky
školení obsluhy tlakových nádob stabilních, pověření pracovníků zodpovědných za bezpečný a hospodárný provoz TNS (ČSN 69 0012 Příloha čl. 1.)
vedení předepsané evidence všech nádob (ČSN 69 0012 Příloha čl. 3. písm. j.),
sestavení plánu revizí a zkoušek tlakových nádob včetně hlídání termínů a automatického provádění potřebných revizí, zkoušek a kontrol.
Kontroly regálů, žebříků a schůdků
Každý zaměstnavatel je povinnen dle Zákona č. 309/2006 Sb., o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, § 4 zajistit, aby stroje, technická zařízení, dopravní prostředky a nářadí byly z hlediska bezpečnosti a ochrany zdraví při práci vhodné pro práci, při které budou používány. Stroje, technická zařízení, dopravní prostředky a nářadí musí být:
Vlastní lhůty provádění kontrol určuje zaměstnavatel zejména na základě návodu výrobce. Obvykle se kontroly se zápisem těchto technických zařízení provádějí 1 x za rok. Žebříky a schůdky by měl každý zaměstnanec zkontrolovat vizuelně před každým použitím. Stanovení termínů a další požadavky na zaměstnavatele definujer Nařízení vlády č. 101/2005 Sb., o podrobnějších požadavcích na pracoviště a pracovní prostředí, § 3, odst. 4.
Provést kontrolu regálů, žebříků a schůdků může jakýkoliv určený zaměstnanec – většinou se jedná o vedoucí zaměstnance pracoviště, mistry nebo je pověřenou osobou údržbář – tady záleží opravdu jen na zaměstnavateli, koho určí.
Způsob kontroly vychází z návodu výrobce. Pokud návod výrobce nemáme, tak můžeme vycházet z návodu na obdobné zařízení, nebo si postup kontroly zvolíme sami.
O provedené kontrole je nutné udělat zápis, kde by mělo být uvedeno:
Název společnosti, jméno kontrolora (pověřené osoby), datum provedení kontroly, označení (případně umístění) kontrolovaného zařízení, výsledek kontroly s případným uvedením závad, datum a podpis. V případě provádění kontrol ve větších organizacích je vhodné do protokolu zapsat i osobu, která je seznámena s výsledkem kontroly (vedoucí pracoviště), případně kolonku kde se uvede, kdy zodpovědná osoba odstranila zjištěné závady.
Při kontrole regálů se zaměřujeme na:
označení regálu (očíslovat evidenčními čísly pro přesnou identifikaci),
uvedení výrobce a roku výroby (pokud není známo uvést „nezjištěno“),
nosnost regálu – regál musí být označen štítkem s celkovou nosností a nosností jedné police, v případě že není uvedeno od výrobce tak doplníme,
zda je regál stabilní, pevně ukotven (ke zdi nebo podlaze), zda má správnou svislost, vodorovnost
zda jsou materiály nepoškozené (koroze kovu, dřevěné police), kontrolu nepoškozenosti stojen a spojů
nakonec vyhodnotíme zda je celkový stav regálu vyhovující nebo nevyhovující, v případě že nevyhovuje, tak jej musíme zřetelně označit cedulkou „NEPOUŽÍVAT“ .
Za regály se většinou nepovažují nábytkové skříně a police, které bývají součástí vybavení administrativních prostor a slouží především k
Za regál se většinou nepovažují nábytkové skříně a police, které bývají součástí vybavení administrativních prostor a slouží především k ukládání drobných a lehkých materiálů.
Při kontrole žebříků a schůdků se zaměřujeme na:
označení žebříku, schůdku (očíslovat evidenčními čísly pro přesnou identifikaci),
nosnost žebříku, schůdku – žebřík, schůdek musí být označen štítkem s maximální nosností, v případě že není uvedeno od výrobce tak doplníme, případně uvést jiné důležité informace (výstup do max. výšky apod.)
zkontrolovat zda je žebřík, schůdek stabilní, celkově pevný a tuhý, zda má pevné a plně funkční spoje, zda nejsou poškozeny stupadla (zejména dřevěné štafle),
kontrola protiskluzových patek, horních odkládacích dílů, spodní části stojen a v neposlední řadě zajišťovací prvky (lana, řetězy, apod., které brání většímu rozevření žebříku)
nakonec vyhodnotíme zda je celkový stav žebříku, schůdku vyhovující nebo nevyhovující, v případě že nevyhovuje, tak jej musíme zřetelně označit cedulkou „NEPOUŽÍVAT“.
+420 606 666 833
snamibezpecne@email.cz