Source: https://www.gillmanbuilders.com/metody-opredelenija-nesushhej-sposobnosti-svaj
Timestamp: 2020-02-27 03:37:01+00:00
Document Index: 15803324

Matched Legal Cases: ['kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ', 'kko ']

8.2. PENKILÖIDEN JA PILAATTISEN PERUSTEIDEN LASKEMINEN - Lämpeneminen 2020
Pölkkyjen ja paalun perustukset lasketaan kahden ryhmän rajoitustilojen mukaan. Ensimmäisen ryhmän raja-olosuhteiden mukaan ne määrittävät paalujen kantavuuden maaperälle, paalujen materiaalin lujuuden ja paalujen, paalujen ja perustusten vakauden; toisen ryhmän raja-olosuhteiden mukaan laske- taan paaluperustusten perustukset, paalujen ja perustusten horisontaaliset liikkeet, muodostetaan tai halkeamien avaaminen vahvistetuissa betonipilareissa ja grillata- missa.
8.2.1. Menetelmät paalujen kantavuuden määrittämiseksi ja niiden laajuuden määrittämiseksi
Puristuskuormituksen paalujen kantavuus määräytyy SNiP II-17-77: n mukaisesti seuraavilla tavoilla:
- maaperän ominaispiirteistä [s. 1 ja 2, kaavat (4) ja (7)];
- dynaamiset [kaavat (17) ja (18)];
- staattisten tunnistustietojen mukaan [kaavat (20) - (24)];
- staattisten testien tulokset täysimittaisten ja vakioisten (pienten osien kartoituksen) avulla [kaavat (15) ja (16)].
SNiP II-17-77: n kaavan (1) mukaisella vakiintuneella laakakapasiteetilla lasketaan maan päällä havaittu laskennallinen kuormitus.
Voit määrittää etukäteen arvioidun kuormituksen säätiön ominaisuuksista riippuen käyttämällä kuvioa 2. 8.7 ja dynaamisessa menetelmässä - oppaan liitteen 5 taulukoissa [3]. Kuv. 8.7, joka koostuu 30 × 30 cm: n poikkileikkaukselle tarkoitetulle ajokapselille, jonka suunnittelupaino on määritetty alarajan FV1 ja paalun sivupinta fv2. Muiden osuuksien käytetyille paaluille suunnittelukuorma määritellään kaavalla
missä on fv2 ja fV1 - laskennallinen kuormitus, joka vastaa vastaavasti 302 cm: n poikkileikkauspinta-alaa ja pilarin alapäätä ja joka on määritetty kuv. 8,7; Up, Ja ympärysmitta, m ja poikkipinta-ala, m 2, paalun alapää.
Kun leikataan paaluja, joilla on erilaisia ​​voimaa, FV1 kukin maaperän kerros otetaan ero kerroksen pohjan ja yläosan vastaavien suunnittelukuormien välillä.
Löytyneiden menetelmien määrittämien lukuisten vertailutilojen tulokset osoittavat, kuten pöydästä voidaan nähdä. 8.10, että luotettavin, mutta kalliimpi ja pitkäkestoisempi menetelmä on paalujen staattinen testaus, kaikkein vähiten luotettavat ja halvat menetelmät ovat dynaamisia menetelmiä ja perustusmaiden ominaisuuksien mukaan.
Tutkimusvaiheessa olisi tehtävä täysimittaisten paalujen staattiset kokeet, jotta voidaan määrittää luotettavien säätiöiden määrät ja kustannukset luotettavimmissa tapauksissa seuraavissa tapauksissa:
- kun halkeamien määrä kohteessa on yli 1000;
- voimakasta (yli 10 metriä) voimakasta maaperää;
- yli 15 metrin pinoilla;
- rakennusten ja rakenteiden ainutlaatuinen ja erittäin raskas (yli 20 000 kN saraketta kohden);
- puristettavalla maaperällä tuettujen paalujen osalta, joiden on tarkoitus sallia materiaalin puristuslujuutta vastaava kuormitus;
- leikkaamalla tyypin II löysämaita sakkaamalla.
Tyypillisen tyypin II liepeillä maaperän pinnalla olevien suurten paalujen staattiset testit, jotka on kokonaan leikattava sakkauksen läpi, olisi suoritettava pitkällä täydellä maaperän liottamisella ennen sakeutumista ja niiden stabiloimista. Suunnitelman mukaisen imeytyneen kuopan mitat otetaan vähemmän kuin maaperän kerroksen paksuus. Jos jostain syystä staattiset testit eivät ole mahdollisia tutkimusvaiheessa, ne on suoritettava alkuperäisen rakennusvaiheen aikana.
Vertailupilarien staattisia testejä on tehtävä vain tutkimuksen aikana suunnitteluvaiheessa kaksivaiheisella suunnittelulla ja suunnitteluvaiheessa, jossa on yksiportainen suunnittelu tapauksissa, joissa on odotettavissa enintään 15 metrin pituisia paaluja.
Suurten esineiden kohdalla vertailupilarien testaus on tehtävä yhdessä paalujen kenttäkokeiden kanssa alkuvaiheen aikana, mikä antaa merkittävän taloudellisen vaikutuksen.
Staattinen äänentoisto on erottamaton osa tutkimusta kaikissa suunnittelun vaiheissa, ja sitä on käytettävä määrittämään 15-20 metrin pituisten paaluiden kantavuus.
Dynaamisia testejä ja maaperän ominaisuuksien laskemista voidaan käyttää vain alustavien arvioiden saamiseksi paalujen kantavuudesta.
Menetelmät paalun tukikapasiteetin määrittämiseksi
Paalun kantavuus on kuorman määrä, jonka kasa pystyy havaitsemaan, ottaen huomioon maaperän sallitut muodonmuutokset sen kärjen alla.
Maaperän ominaispiirteistä riippuen paaluilla on useita tyyppejä: jälki ja paalut. Ripustusta kutsutaan tukijaksi, joka sijaitsee paalun alareunan alla. Rack-paaluille on annettu tämä nimi, koska ne upotetaan maahan tai jäykkään maadoitettuun tankoon, jonka tehtävänä on siirtää painetta rakenteesta pohjaan. Ripustustaso pitää kuormituksen johtuen maaston ja sivupinnan välisestä kitkavoimasta. Sivuttaisen kitkan, samoin kuin riittävän pitkät paalut, ei ole tarvetta tukea kannan alla.
Kuinka laakerikapasiteetti määritetään
Pallon kantavuus määritetään yleensä ottaen huomioon sen valmistuksessa käytetyn materiaalin työolosuhteet sekä maaperän ominaispiirteet, joissa kasa tavallisesti lastataan. Siksi pystysuuntaisen kuorman vaikutuksen kasa kestävyys katsotaan laskelmassa pienimmäksi arvoksi, jonka aikana paalun materiaalin ja maaperän lujuusolosuhteet otetaan huomioon.
Pahvan valmistukseen tarkoitetun materiaalin lujuus, maaperän mekaaniset ominaisuudet ja upotuksen menetelmä vaikuttavat yhden paalin kantavuuteen. On huomattava, että yksittäisistä paaluista riippumatta vain kaksi ehtoa vaikuttaa niiden kantavuuteen. Nimittäin: paalun maaperän vastustuskyky ja materiaalin kestävyys, josta se on tehty.
Tukielementin kantavuuden laskeminen on melko monimutkainen ja aikaa vievä prosessi. Paalusäätiön suunnitteleman asiantuntijan olisi otettava huomioon paitsi elementtien vahvuus myös taloudellinen näkökulma, sillä jokainen varakapasiteetti maksaa paljon rahaa.
Pallin laakerikapasiteetti, ottaen huomioon materiaalin, määräytyy pääasiassa sellaisissa perustuksissa, joilla on pieni grillaus, niiden lujuusolosuhteiden mukaan, joilla on tiheä rakenne ja stabiilius heikossa rakenteessa olevissa maissa. Pinon kantavuus on mahdollista määrittää joko erillisin menetelmin tai integroidulla käytöllä.
Menetelmät laakerikyvyn määrittämiseksi
Laskentamenetelmä (ei kovin tehokas).
Tutkimus tilastokuormitus. Erittäin tehokas tekniikka, mutta vaatii suuria kustannuksia aineellisista voimavaroista ja ajasta.
Dynaaminen testi. Se toteutetaan paalutusvasaran useiden puhallusten avulla asennetuilla paaluilla ja sen vedos on kiinteä. Tämä menetelmä on hyvä, koska sitä voidaan käyttää suoraan objektissa, mutta se ei ole yhtä tarkka kuin edellinen.
Sensing. Tämä menetelmä sisältää staattisten ja dynaamisten menetelmien integroidun käytön. Sen ydin koostuu kuormien rekisteröimisestä pinnalle ja maahan asennettujen antureiden avulla.
Pylväselementtien stabiilisuuden varmistaminen
Jotta varmistettaisiin tukipylväiden lujuus ja estettäisiin se työnnettäviksi taustalla olevaan heikkoon maahan, on tarpeellista saada riittävästi voimaa irtoamattomassa maaperäkerroksessa. Jos yksittäiset tukielementit sijaitsevat äärimmäisen kaukana toisistaan, maaperän painealueet eivät taipua leikkaamaan toisiaan. Jos se on liian lähellä - painepaineen leikkaus maahan on väistämätöntä.
Siten jos tukit ovat usein paikallaan, niiden kantavuus pienenee. Kuitenkin tästä huolimatta laskemisen aikana paalujen alapuolella olevien paaluperustojen laskennassa ei ole huomioitu hushin vaikutusta.
Tukielementtien luokittelu materiaalina
Kytkentäpäät, joissa on grillata.
Tukit voidaan myös luokitella rakennemateriaalin tyypin mukaan, josta ne on tehty. Tämän luokituksen mukaan tuet ovat puuta, metallia ja teräsbetonia. Puiset tuet käytetään tavallisesti pienten rakenteiden, kuten kylpyammeiden, varastotöiden tai kodinhoitohuoneiden rakentamiseen. Joskus heidän avustuksellaan he rakentavat pieniä arkkitehtonisia muotoja. Aiemmin puupohjaisten puiden pohjalta rakennettiin vanhoja venetsialaisia ​​taloja. Koska puupöhöiden kustannukset ovat riittävän alhaiset verrattuna teräs- ja teräsbetoniin, niitä käytetään runkorakenteisiin ja puurakenteisiin.
Huolimatta siitä, että kaksikymmentäneljä vuosisadan piha, puutukit ovat yhä suosittuja tähän päivään asti. Ne on valmistettu erilaisista puista, kuten mäntystä, tammesta, kuusta, jne. Lisäksi kasa on valmistettu juuri sahattua puuta. Eli lokin runko ei ole esikäsitelty. Ennen tuen tekemistä riittää poistaa kuori ja katkaista oksat. Ne toimitetaan rakennustyömaalle yhtenäisenä tai modulaarisena tukena. Koko kasa on 18 - 25 cm.
Lujitettujen betonipilarien kantavuus on paljon suurempi kuin puupohjaisten. Tämä johtuu siitä materiaalin suuremmasta lujuudesta, josta ne on tehty. Tällaiset paalut ovat korkeammat, mutta niiden tehokkuus on paljon suurempi. Yksi tämäntyyppisen tuen haittapuolista on taloudellinen perusteeton niiden kuljetuksen ja varastoinnin aikana, koska niillä on hyvin suuret ulottuvuudet, mikä on vaikeuksia lastaamisessa ja purkamisessa.
Asennettaessa yli 12 m syvyyteen ei käytetä monoliittisia vaan esivalmistettuja tukia. Kun otetaan huomioon leikkauksen mittojen ja muotojen vaihtelu, valettujen pallojen luokittelu tulee lähes mahdottomaksi.
Metallituen tapaan niitä ei ole tehty tarkoituksella. Koteloa, I-palkkeja tai kanavapalkkeja voidaan käyttää sellaisenaan. Ainoa asia, jota tarvitaan, on hitsata kanavapalkit pareittain. Joten saamme neliömäisen profiiliputken. Tai hitsata terät kotelon päihin - niin saamme ruuvipuristimen.
Näin ollen huolimatta siitä, että tukielementtien stabiilius luokitellaan tavallisesti kahden ominaisuuden, nimittäin materiaalin ja maaperän mukaan, ne ovat edelleen toisiinsa sidoksissa. Siksi ne luokitellaan useimmiten materiaalin perusteella, josta ne on rakennettu.
Säätölaitoksen tukikapasiteetti on tarkistettava, koska paalun akselin ympärillä oleva maaperä pystyy havaitsemaan huomattavasti pienemmän kuorman. Pylväiden ja ripustustukien määritelmä on merkittävästi erilainen, joten eri elementtien kaltaisia ​​menetelmiä käytetään.
Joka tapauksessa ei riitä, että käytetään vain laskentamenetelmää pinoelementtien kantavuuden määrittämiseksi, koska usein laskelmat eivät ole samat kuin testien aikana saavutetut tulokset. Siksi tarkemman tuloksen saavuttamiseksi on suositeltavaa suorittaa paalukokeita suoraan rakennustyömaalla.
Asiantuntijan oikea lähestymistapa tämän ongelman ratkaisemiseksi, tarkka testaus käyttämällä joukkoa menetelmiä auttaa määrittämään oikein kaikki tarvittavat parametrit vakaan, kiinteän paalun perustuksen rakentamiseksi ja varmistamaan tämän rakenteen pitkäaikainen toiminta.
4. Menetelmät paalujen kantavuuden määrittämiseksi.
Paaluhyllyn kantavuus riippuu maaperän lujuudesta alimmassa päässä ja määritetään ensimmäisellä raja-arvojen ryhmällä kaavalla
jossa yc on työolojen kerroin, joka on yhtä kuin 1; R on karkean jyvän omaavan maaperän tai kiven laskennallinen vastus paalun alapäähän; Ja - paalun poikkipinta-ala alemmassa päässä.
Kitkakapselien kantavuus määritellään kahden termin summana - maaperän vastuksen niiden alapäässä maaperän paineeseen ja maaperän kestävyyteen leikkaukselle sivusuunnassaan:
jossa ukanssa - paalun työoloja koskeva kerroin maaperässä, joka on yhtä kuin 1; y сR ja Yсf ovat maaperän työolosuhteiden kertoimet alempaan päähän ja paalun sivupinnan alapuolelle riippuen upotuksen menetelmästä; R on maaperän suunnitteluvastetta pylvään alapäässä taulukon perusteella; Ja - laakerien paalujen alue maahan; C - paalun poikkileikkauksen kehä; fi on pylvään sivupinnan laskettu leikkausresistanssi i: nnen maakerroksen pinnalla; hi on i-ro-maakerroksen paksuus nauhan pituudessa.
Pile-upotuksen syvyydet ja yksittäisten kerrosten Z esiintyminen R- ja fi-arvojen määrittämiseksi otetaan luonnollisesta topografiasta, kun leikataan, täytetään tai valetaan korkeintaan 3 m paksuinen kerros tai tavanomaisesta merkinnästä, joka sijaitsee vastaavasti 3 m leikkaustason yläpuolella tai 3 m: n alapuolella sadonkorjuuasteen.
Z: n välituotteilla R: n ja fi: n määrittämiseksi taulukossa. sovelletaan interpolointia. Kerrosten paksuus maaperän paksuuden jakamisessa fi: n määrittämiseksi saa olla enintään 2 m.
Kuorman asettamiseksi paalille jonkin matkan päähän siitä, että varastosankareita (3) ajetaan tai ruuvatetaan, työntövoima (2) on kiinnitetty niihin.
Palkin ja testattavan paalun pään väliin sijoitetaan nostin (1), ja "lepäämisen" jälkeen kuorma siirretään paaluun, tavallisesti vaiheittain.
Laakerikapasiteetin määrittäminen staattisen tunnistuksen tulosten perusteella
Tämän menetelmän ansiosta voimme arvioida maaperän resistanssin pylvään upotukseen sekä sen alapäässä että sen lateraalisella pinnalla.
Säilytettäväksi 3 laitetta:
1, jossa kohoava kartio kulkee tangon kitkalla maan päällä, kehittyy koko pituudeltaan;
2,3 - maaperän kitka kehittyy vain sauvan alaosassa.
Maaperän resistanssi alimman pään alla määritetään seuraavasti:
,jossa: - siirtymäkerroin maaperän kestävyydestä koettimen alla, kun se upotetaan maaperän kestävyyteen ajopuristimessa "levon" jälkeen; - maanvastuksen keskimääräinen arvo koettimen kärjen alla.
,missä on tunnistuspisteiden määrä; - turva-kerroin kentällä;
- lopullinen kasa vastus.
5. Clay-perustusten laskentamenetelmä.
Pallosäätiöiden ja niiden emästen laskeminen suoritetaan kahdella raja-arvoryhmällä.
Maaperän kantavuuden laskeminen täyttämään ehto
N - rakenteen kuormitus, kN, paalun Fd - kantavuus, - luotettavuuskerroin
Pilarin perustusten laskeminen toisen ryhmän (muodonmuutosten) rajoitustilalle pystysuuntaisten kuormitusten vaikutuksesta tehdään tilasta s 2 ja a = 1,5 d Rivien välinen etäisyysR= 3d
Grilli-nauhan pylväskerroksen leveys
Todellisen paineen määrittäminen paalupäähän.
Määritä paalupäähän kohdistuva todellinen kuormitus:
jossa - paalun arvioitu kuormitus; - Grilli-, maa- ja seinälohkojen paino;
missä on paalujen akselien välinen etäisyys, (tässä d on paalunosan sivu);
- grillatahon leveys; - grillauksen syvyys;
- grillauksen materiaalin ja maaperän materiaalin keskimääräinen arvo sen viereissä;
- kuormitusturvallisuuskerroin,;
- paalujen lukumäärä. Paalun suunnittelupaino on pienempi kuin sen kantavuus 10%: ssa, ts. ().
Toisaalta - materiaalin vastus, josta sauva on valmistettu pystysuorasta tai kaltevasta kannasta.
Toisaalta on maaperän kestävyys, jossa pysty- tai kalteva tuki upotetaan.
Porakoneiden perustusten suunnittelu on maahan upotettu järjestelmä, jonka ydin on betonilla täytetty putkiputki. Tämäntyyppisiä pilejä käytetään lisääntyneissä käyttökuormissa, koska niiden halkaisija voi nousta jopa 1,5 m ja syvyys jopa 40 m.
Σ γcf ∙ fminä∙ hminä = 222 (määritetty käyttäen taulukon arvoja fminä ja hminä).
TISE paalut
Arvioitu perusresistanssi, kg / m2
Laakerikapasiteetti TISE: n halkaisijaltaan 600 mm, t.
Paalujen kantavuus on kuorman suurin arvo, jonka maaperään upotettu kasa pystyy kestämään ilman muodonmuutoksia.
Paalujen kantavuus on kahdentyyppisiä - valmistusmateriaalin ja maan päällä. Tiedot materiaalinsa perustuvan rakenteen kantokyvystä voidaan saada teoreettisista laskelmista, kun taas paalun kantavuuden määrittäminen maan päällä vaatii käytännön tutkimusta rakennustyömaalla.
Pallosäätiöitä suunniteltaessa käytetään neljä menetelmää paalarakenteiden kantavuuden määrittämiseksi:
Teoreettisen laskennan menetelmä;
Asiantuntijaneuvonta! Tämä menetelmä on alustava, tuloksia mukautetaan myöhemmin maaperän ominaispiirteitä koskevien todellisten tietojen perusteella.
Laakerikapasiteetin laskenta suoritetaan kaavalla: Fd = Yc * (Ycr * R * A + U * Σ Ycri * fi * li)
Yc - kumulatiivinen koe. työolot;
Yrr - coeff. maaperän kestävyys paalun pohjassa;
R on maaperän kestävyys paalun tukipohjan alla;
Ja tukipohjan halkaisija;
U on paalun osan kehä;
Ycri - coeff. maaperän työolosuhteet paalun sivuseinissä;
fi on maaperän kestävyys sivuseinämillä;
li on sivupintojen pituus.
Käytännöllinen tapa toteuttaa alalla. Paalujen lepäämisen jälkeen (2-3 päivän kuluttua napaamisen jälkeen staattinen kuormitus siirretään rakennetta varten porrasmallin avulla.
Erikoislaitteella defibometrin avulla määritetään paalin kutistumisen määrä ja tehdään tarvittavat laskelmat. Tätä menetelmää pidetään yhtenä tarkimmista.
Kuva 1.1: Paalun kantavuuden määrittäminen koekäyttöisten tilastokuormien avulla
Tutkimukset suoritetaan jo upotetuilla paaluilla pylvään lepojakson päättyessä. Rakenteelle lähetetään iskukuorma dieselvasaran avulla (enintään 10 iskua). Jokaisen iskun jälkeen määritetään paalin kutistumisaste. Tämä menetelmä toteutetaan yhdessä staattisen menetelmän kanssa.
Kuva 1.2: Prohibitometer - laite paalun kutistumisen mittaamiseksi
Soittamismenetelmän toteuttamiseksi pino toimitetaan erikoisantureilla, minkä jälkeen se upotetaan suunnittelun syvyyteen iskutilavuuden (dynaamisen äänen) tai värähtelevien pinoajurien avulla (staattinen äänentoisto).
Anturit määrittävät paalupylvään lateraalisten ja alemman seinämien maaperän resistanssin, josta rakenteen kantavuus lasketaan tietyn maaperätyypin osalta.
Kuva 1.3: Pile äänitysmenetelmäkaavio
Menetelmät maaperän kantavuuden määrittämiseksi
Maaperän kantavuus on yksi tärkeimmistä parametreistä, jotka otetaan huomioon paalun perustusten suunnittelussa.
Tämä arvo osoittaa, kuinka paljon kuormitus ulkopuolelta pystyy siirtämään maaperän ehdollisen alueen (se on pääsääntöisesti huomattavasti pienempi kuin paalun kantavuus). Maaperän kantavuus lasketaan kahdessa indikaattorissa - tonnia / m2 tai kg / cm2.
Seuraavat tekijät vaikuttavat suoraan maaperän kantokykyyn:
Kosteuden kylläisyys;
Asiantuntijaneuvonta! Maaperä, joka on liian tyydytettyä kosteudelta, kuuluu ongelma-alueiden luokkaan, koska sen sisältämän kosteuden määrä on pienempi sen lujuusominaisuudet.
Maaperän laakerin ominaisuuksien määrittämiseksi on välttämätöntä tehdä geodeettisia tutkimuksia - tätä tarkoitusta varten porataan porausreikä, josta otetaan eri maakerrosten näytteitä. Kaikki tutkimukset ja laskelmat tehdään rakennustestauslaboratorioissa erikoislaitteiden avulla.
Esittelemme teidän huomionne tärkeimpien maatyyppien kantavuutta:
Taulukko 1.1: Eri tyyppisten maalien kantavuus
Jos geodeettiset tutkimukset eivät ole mahdollisia, voit määrittää itsenäisesti maapallon likimääräisen kantokyvyn. Tee näin kädenporaus kaivon luomiseksi (enintään kaksi metriä), tunnista maaperä ja vertaile sitä taulukkotietojen kanssa.
Laakerikapasiteetti paaluilla SNIP
Se on tärkeää! Pallojen lujuusominaisuuksien määrittämistä koskevat tutkimukset ja laskelmat on suoritettava SNiP: n nro 2.02.03-85 "Pallosäätiöiden" vaatimusten mukaisesti.
Pahaavat paalut ovat rakenteita, joilla on korkeimmat lujuusominaisuudet kaikentyyppisissä paaluissa.
Nämä ovat paaluja, jotka on muodostettu esiporaisen kaivon betonin täyttämisen tuloksena. Ne on vahvistettu vahvikkeella, ja niillä on yleensä suurempi kantava kanta, joka edistää maaperälle kohdistuvan kuormituksen tasaista jakautumista.
Kuva 1.4: Tuntemattomien paalujen luominen
Poraamattomien paalujen kantavuusominaisuuksien laskeminen suoritetaan käyttäen kaavaa: Fdu = R × A + u × ∫ ycf × Fi × Hi, jossa:
R on maaperän normatiivinen resistanssi paalun tukipenkin kohdalla;
Ja - kantapään alue;
u on paalun alueen kehä;
Ycf - coeff. maan työolosuhteet sarakkeen sivuseinällä (= 1);
Fi on tukikannen sivupinnan keskimääräinen vastus;
Hi on maanpinnan paksuus, joka on kosketuksessa paalupin sivuseinämään.
R, Fi ja Hi ovat sääntelytietoja, jotka voit ottaa alla olevista taulukoista.
Taulukko 1.2: Laskennalliset vastukset paalun sivuseinällä (Fi)
Taulukko 1.3: Maalikerrosten laskettu paksuus, joka on kosketuksessa paalun sivuseinämien kanssa (Hi)
Taulukko 1.4: Eri tyyppisten maalien kestävyys paalupatukeen (R)
Alla olevasta taulukosta löytyvät kyllästyneiden paalujen kantavuusominaisuuksien keskimääräiset indikaattorit.
Taulukko 1.5: Porakaivojen kantavuus
Betonilaatan kantokyky
Käytettyjen betonirakenteiden (Fd) todelliset laakeriominaisuudet lasketaan maanvastuksen summana Cilepin (Fdf) pohjassa ja sivuseinämien (Fdr) vastuksen suhteen.
Laskentakaava on seuraava: Fd = Ycr × (Fdf + Fdr), jossa:
Fdf = u * ΣYcf * Fi * Hei
u on napan RC-osan ulkokehä;
Yrr - kerroin tangon työolosuhteet maaperässä (= 1);
Fi on maakerrosten vastus paalun sivuseinällä;
Hei - maapohjapintojen kokonaispaksuus, jotka ovat kosketuksissa paalupalan sivuseinämään
Fdr = Yrr * R * A
R - maaperän vakiot kestävyys paalun alapäässä;
Ja - tukipohjan alue.
Käytettävissä olevien, vahvistettujen betonipilojen laakeriominaisuudet, katso taulukosta
Taulukko 1.6: Käytettyjen betonipillojen laakeriominaisuudet
Ruuvipatsaan kantavuus
Ruuvipallot ovat yleisimpiä paaluja yksityisessä rakentamisessa. Ruuvipillojen asennus toteutetaan mahdollisimman lyhyessä ajassa, ja niiden kantokyky on marginaali riittävän luotettavan perustan järjestämiseksi kevyen materiaalin valmistukseen tarkoitetun 1-2 kerroksen talon rakentamiseksi.
Kuva 1.5: Ruuvipillojen tyypit
Ruuvipätkän kantavuuden laskentakaava: Fd = Yc * ((a1c1 + a2y1h1) A + u * fi (h-d))
Yc - kerroin maanpinnan työolosuhteet maaperässä;
a1 ja a2 ovat normatiivisia kertoimia. pöydästä:
Taulukko 1.7: Maaperän sisäisen kitkan kulman normatiiviset kertoimet
c1 - koeff. maaperän lineaarisuus (hiekkaperinteillä) tai erityinen yhteenkuuluvuus (savi);
y1 on maapallon ominaispaino, joka sijaitsee paalunterien yläpuolella;
h1 - paalun syvyys;
Ja ruuvinterän halkaisija miinus paaluputkien halkaisija;
fi on maaperän kestävyys paalun sivuseinissä;
u on paalupylvään kehä;
h on paalun akselin kokonaispituus;
d on tukilevyjen halkaisija.
Tarjoamme huomionne yleisimpiä kuljetuskapasiteetin ominaisuuksia ruuvipillojen kokoonpanossa.
Taulukko 1.8: Laakerikapasiteetti 76 mm: n halkaisijaltaan.
Taulukko 1.9: Ruuvipallojen laakerikapasiteetti, halkaisija 89 mm.
Kuinka parannetaan kantojen kantavuutta?
Paalusäätiöiden kantavuuden lisäämiseen liittyvistä tekniikoista on olemassa sekä yleisiä menetelmiä, jotka soveltuvat kaikentyyppisiin paaluihin, sekä yksilölliset menetelmät, jotka toteutetaan erikseen ajo- ja ruuvirakenteissa.
Maaperän ruiskutus
Tämä on tehokkain tapa lisätä sellaisten paalujen kantavuusominaisuuksia, jotka sijaitsevat hajaantuneilla maaperillä, joilla on pieni tiheys.
Hiekkakiveä sisältävät laastin ruiskut maaperään tehdään pölkkyjen väliin 1-2 metrin syvyydessä alle paalupylvään äärimmäisen pisteen.
Ratkaisun toimitukseen käytetään erityisiä injektoreita, ja liuos pumpataan jatkuvasti lisääntyvässä paineessa (2 - 10 ilmakehää), minkä seurauksena maaperään muodostuu enintään 2 metrin säteitä.
Kuva 1.6: Pallosäätiöiden tukikapasiteetin vahvistaminen ruiskuttamalla (1 - betoni, 2 - paalut)
Injektioiden ruudukko lasketaan siten, että paalusuojan kehällä sijaitsevat betoniseot ovat vierekkäin.
Asiantuntijaneuvonta! Sen jälkeen, kun betoni on kovettunut maaperässä, havaitaan maaperän kantokyvyn vakava lisääntyminen (laadullisesti toteutettu tekniikka - kaksinkertainen).
Pilarin pohjan halkaisijan lisääminen
Paalupaperi on maanpinnasta upotettu pilarin pääkytkentäpiste. Kun järjestää paalusäätiöt alhaisella kantavuudella olevilla mailla, on järkevää käyttää paaluja, joilla on laajempi tukipohja, koska halkaisijan kasvun myötä rakenteen lujuusominaisuudet ovat huomattavat.
Asennettaessa ruuvien tyyppisiä paaluja ei ole mitään ongelmia, koska koneistetun upotusmenetelmän ansiosta on mahdollista ruuvata metallipoikkeja riittävän suurella siiven halkaisijalla, kun taas teräsbetonipilojen maalaaminen on mahdotonta laajentua maaperän suuren kestävyyden vuoksi.
Asiantuntijaneuvonta! Käytettyjen betonilankojen viitemäärän laajentamista varten käytetään kahta menetelmää: naamiointipilareiden järjestely ja poraus johtavien kuoppien kanssa porakoneella.
Kuva 1.7: Kaavion luominen naamioitujen tylsistyneiden paalujen avulla
Naamioituja tylsistyneitä paaluja ovat rakenteet, joiden laajeneminen alemmassa osassa syntyy räjäyttävän aineen räjähdyksestä johtajakaivossa. Mekotuksen jälkeen tuloksena oleva laajeneminen täytetään betoniliuoksella ja RC-kasa upotetaan kaivoon.
Me, rakennusyritys "Bogatyr", perustuvat palveluihin: paalutus, lyijyporaus, pylväsajelu sekä paalujen staattinen ja dynaaminen testaus. Meillä on oma poraus- ja paalutuskoneisto ja olemme valmiita toimittamaan pinoja esineeseen niiden lisäämiseksi rakennustyömaalla. Pilarin hinnat näkyvät sivulla: pile ajohinnat. Jos haluat tilata työtä teräsbetonipilareilla, jätä sovellus:
Pile pohja vedos
Rakentamisen jälkeen rakennuksen säätiö alkaa laskeutua kuormien vaikutuksesta.
Pile-pohjarakenne: muotoilu
Pallokohtien SP 50-102-2003 suunnittelua ja asennusta koskevien sääntöjen mukaan paaluperustukset on suunniteltu pakollisella tilillä.
SNiP-paalutus
SNiP: n määräysten mukaisesti pinoajo suoritetaan tiukasti määritellyllä tavalla asiaa koskevan asiakirjan - Work Design Project (CPD) kanssa.
Betoni on halpa ja kohtuuhintainen rakennusmateriaali, joka täyttää monoliittisten rakennusten kaikki toiminnalliset vaatimukset. Huolimatta kehittyvistä muutoksista, jotka eivät sisällä vain hiekkaa ja sementtiä vaan myös aggregaatteja, kuten laajennettua savea, standardi hiekosementtikoostumus on edelleen suosituin yksityisten rakentajien keskuudessa.