Source: http://leyesinmobiliarias.seuvella.com/r290799-dgvau.html
Timestamp: 2017-11-19 01:14:46
Document Index: 34381146

Matched Legal Cases: ['Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 1', 'Artículo 2', 'artículo 1', 'artículo 1', 'artículo 1']

Artículo 1.1. Composición del órgano gestor.
Artículo 1.5. Competencias de las Comunidades Autónomas.
Artículo 1.6. Productos objeto del sello INCE.
Artículo 1.7. Solicitud del sello INCE.
Artículo 1.8. Tramitación del sello.
Artículo 1.9. Inspecciones iniciales.
Artículo 1.10. Control externo de concesión: Toma de muestras, ensayos y valoración de los resultados.
Artículo 1.11. Inspecciones de seguimiento.
Artículo 1.12. Ensayos de control externo de seguimiento.
Artículo 1.13. Valoración de los resultados del control externo de seguimiento.
Artículo 1.14. Productos no conformes.
Artículo 1.15. Alteraciones en la producción.
Artículo 1.16. Marcado de los productos en posesión del sello.
Artículo 1.17. Laboratorios.
Artículo 1.18. Recursos.
Artículo 1.19. Tramitación de incidencias.
Artículo 1.20. Régimen económico.
Artículo 1.21. Fecha de implantación.
DISPOSICIÓN II. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.
Artículo 2.1. Productos y características técnicas amparadas.
La Orden de 12 de diciembre de 1977 ( Boletín Oficial del Estado del 22) creaba el sello INCE y la Resolución de 24 de febrero de 1982 ( Boletín Oficial del Estado de 23 de marzo) aprobaba las disposiciones reguladoras del sello INCE para hormigón preparado.
La entrada en vigor de la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE), con la aparición de nuevos productos, aconsejan la revisión y modificación de las disposiciones reguladoras del sello INCE para este producto.
En consecuencia, a la vista de la propuesta formulada por la Subdirección General de Arquitectura, esta Dirección General aprueba las siguientes disposiciones reguladoras:
DISPOSICIONES REGULADORAS DEL SELLO INCE DE HORMIGÓN PREPARADO PROPUESTAS POR EL ÓRGANO GESTOR DEL SELLO EN SU REUNIÓN DEL 14 DE JUNIO DE 1999.
El órgano gestor de este sello INCE estará compuesto por los siguientes miembros:
Un representante del Servicio Militar de Construcciones de la Dirección General de Infraestructura del Ministerio de Defensa
Un representante del Ente Público Aeropuertos Españoles y Navegación Aérea (AENA).
Dos representantes de a Asociación Española de Normalización y Certificación (AENOR), uno de la división de normalización y otro de a división de certificación.
Un representante de la Asociación Nacional Española de Fabricantes de Hormigón Preparado (ANEFHOP).
Un representante de la Asociación de Empresas Constructoras de Ámbito Nacional (SEOPAN).
Ocho representantes de los fabricantes de hormigón preparado que esten en posesión del sello INCE, elegidos cada cuatro años. En la elección de estos ocho representantes se elegirán uno por cada una de las zonas siguientes:
Zona Centro: Madrid, Toledo, Ciudad Real, Cuenca, Guadalajara, Ávila y Segovia.
Zona Centro Noreste: Vizcaya, Álava, Guipúzcoa, Navarra, Zaragoza, Huesca y Teruel.
Zona Nordeste: Barcelona, Tarragona, Lérida, Gerona y Baleares.
En las actuaciones relativas al sello INCE, la Subdirección General de Arquitectura a través de su Servicio de Control de Calidad de la Edificación tendrá las siguientes misiones:
Las Comunidades Autónomas que acuerden su participación en este sello INCE tendrán como mínimo las siguientes competencias:
Los productos amparados por este sello INCE son los hormigones preparados designados por propiedades incluidos en la Instrucción de Hormigón Estructural vigente, pertenecientes a la serie de resistencias características especificadas 20, 25, 30 y 35 N/mm2, que han sido preparados en centrales de fabricación de hormigón cuyas materias primas, instalaciones, equipos de fabricación y transporte y sistemas de control de calidad satisfacen las condiciones de las normas que regulan la concesión de dicho sello. De la misma forma, y como extensión de la serie anterior, se amparan individualmente los hormigones preparados de resistencias características especificadas 40 N/mm2, 45 N/mm2 y 50 N/mm2, de aquellas centrales con sello en la serie principal de 20, 25, 30 y 35 N/mm2que lo soliciten y cumplan para ellos las mismas condiciones que se exigen para los hormigones de esta serie.
Cualquier nueva central de una empresa que ya tenga centrales con sello y que se instale dentro del ámbito geográfico correspondiente deberá obtener el sello.
Aquellas empresas que posean más de una central en la misma ubicación, deberán obtener el sello para todas las centrales. Los controles que impone el sello se realizarán independientemente para cada central. La retirada del sello y las penalizaciones se aplicarán a todas las centrales de la instalación.
La empresa, o en su caso el representante legal que desee le sea concedido el sello INCE de Hormigón Preparado dirigirá su solicitud en papel, con membrete propio, y de acuerdo al contenido del modelo de solicitud (anejo A), por duplicado, a la Secretaría del sello, adjuntando el cuestionario de información general del fabricante (anejo B), y de la documentación que acredita la titularidad y la autorización del fabricante:
El Servicio de Inspección del sello estará constituido por personal perteneciente a:
La Dirección General de la Vivienda, la Arquitectura y el Urbanismo;
Las Comunidades Autónomas que participen en la gestión del sello;
Una primera visita de inspección en la que se comprobará el Sistema de la calidad, según lo indicado en el documento Requisitos del Sistema de Calidad (anejo C), verificando que el control interno del fabricante definido en el anejo D se realiza, al menos, con seis meses de antelación a la fecha de solicitud.
Cuando se solicite el sello para hormigón de resistencia característica especificada 40 N/mm2, 45 N/mm2 o 50 N/mm2 se realizará una única inspección similar a las dos descritas anteriormente para los hormigones de la serie principal de 20, 25, 30 y 35 N/mm2.
En el período previo de concesión, un laboratorio verificador de los recogidos en el apartado 9 realizará, sin previo aviso, en algunas de las obras a las que suministra la central cuatro tomas al mes durante cuatro meses, de forma que al final se haya hecho un muestreo de hormigones de todas las resistencias definidas en el ámbito de aplicación, teniendo al menos dos resultados de cada tipo de resistencia.
Las tomas se realizaren de acuerdo con la norma UNE 83300:84, a este efecto el fabricante informará diariamente al laboratorio de las obras a las que tiene previsto servir en la jornada.
Cuando se solicite el sello para hormigón de 40 N/mm2, 45 N/mm2 o 50 N/mm2 se realizará un control con las mismas pautas durante un mes y se comprobará que para estos hormigones se cumplen las mismas condiciones que para los de la serie principal de 20, 25,30 y 35 N/mm2.
Durante el período de validez del certificado de posesión del sello INCE, los inspectores efectuarán una visita semestral con el fin de comprobar que las materias primas, las instalaciones y equipos de fabricación, transporte y ensayo y los sistemas de control de producción, satisfacen las exigencias para la posesión del sello.
Las inspecciones se realizaren siguiendo las pautas de las inspecciones iniciales en lo que se refiere a instalaciones y equipos de fabricación, transporte y ensayo, materias primas, y sistemas de control de producción, tal como aparece en el artículo 1.9.
Además, se realizará una visita de inspección al año para comprobar que el sistema de calidad se ajusta a lo especificado en el anejo C. Requisitos del sistema de calidad.
Un laboratorio verificador, según el artículo 1.17, realizará, sin previo aviso, en algunas de las obras escogidas entre todas a las que sirve la central, tomas de hormigón para verificar las características del producto. A este efecto el fabricante informará diariamente al laboratorio de las obras a las que tiene previsto servir en la jornada. En el régimen de control normal se realizaren dos tomas de muestras para la fabricación de probetas de hormigón por mes. Cuando la central esté en régimen de control intenso se realizaren cuatro tomas de muestras por mes.
Sobre cada carga de hormigón muestreada se realizaren un ensayo de consistencia tal como se indica en los apartados correspondientes de la UNE 83.313:90.
Cuando una central posea el sello para alguno de los hormigones 40 N/mm2, 45 N/mm2 o 50 N/mm2, se incorporará al control el producto de que se trate y se valorará de acuerdo con el artículo 1.13.
Si un producto sometido a nivel normal de control externo obtiene un resultado no conforme, pasará a régimen de nivel intenso, tanto el control externo como el control de producción (anejo D).
Se considerarán productos no conformes aquellos que tanto en el control externo como en el control de producción no cumplan el límite de especificación:
El fabricante en posesión del sello está obligado a notificar a la Secretaría del sello cualquier modificación en la producción que afecte tanto a la calidad como a la continuidad de la misma, así como todos aquellos hechos que se consideren relevantes para la evaluación del sistema de calidad y las modificaciones que se realicen en el propio sistema de calidad. Cuando se trate de una paralización temporal de la producción deberá indicarse el periodo de paro previsto.
Si el período de paralización de la fábrica es por un periodo entre uno y seis meses la incorporación de la central al sello tendrá que realizarse mediante un régimen de control de producción intenso hasta que se obtengan 35 resultados de cada tipo de resistencia.
Los titulares no podrán comercializar el hormigón con sello INCE sin el marcado que se describe en este artículo.
En las hojas de suministro del hormigón con sello figurará obligatoriamente la frase Producto en posesión del sello INCE .
El fabricante deberá asegurarse de que tanto la frase mencionada como el logotipo del sello INCE sólo se utilizan para aquellos productos que esten amparados por el sello INCE y lo tengan concedido. La utilización de cualquiera de ellos para productos sin sello tiene carácter fraudulento y puede suponer la retirada del mismo a aquellos que lo poseen.
Los laboratorios que realizan el control externo para este sello deberán estar debidamente acreditados e inscritos en el Registro General de Laboratorios para la realización de los ensayos especificados en los artículos 1.10 y 1.12.
Los afectados podrán elevar un escrito razonado contra los acuerdos adoptados por el órgano gestor en aplicación de las presentes disposiciones en un plazo de treinta días a partir de la recepción del acuerdo.
Las reclamaciones de los usuarios acerca de un hormigón con sello deberán ser dirigidas por escrito al Presidente del órgano gestor del sello INCE.
Anualmente se elaborará una previsión de gastos que será aprobada por el órgano gestor. El fabricante solicitante o en posesión del sello deberá abonar estos gastos, que corresponderán a las inspecciones, auditorías del sistema de calidad, secretaría y ensayos de laboratorio, dentro de los plazos que se establezcan. El incumplimiento de dichos plazos podrá ser motivo de no concesión del sello o de su retirada.
Las presentes disposiciones reguladoras entrarán en vigor a los dos meses de su aprobación por el órgano gestor.
Los hormigones preparados amparados por este sello INCE son los designados por propiedades pertenecientes a la serie 20, 25, 30 y 35 N/mm2 incluidas en la Instrucción de Hormigón Estructural vigente. Aquellas centrales que, estando en posesión del sello para los hormigones de esta serie, prevean una producción prolongada y continua de hormigones preparados de resistencias características especificadas 40 N/mm2, 45 N/mm2 y 50 N/mm2, podrán solicitar el sello para estos productos individualmente y como extensión de la serie anterior. Para que se conceda el sello a estos hormigones se deberán cumplir las condiciones de concesión y seguimiento que se especifican en estas disposiciones para ellos.
Los hormigones con sello INCE para la serie H-125, H-150, H-175, H-200, H-225 y H-250 que se fabriquen de acuerdo con la disposición transitoria única del Real Decreto 996/1999, de 11 de junio de 1999 ( Boletín Oficial del Estado del 24), que modifica el Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, que aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural; seguirán considerándose hormigones con sello INCE y se regirán por las disposiciones reguladoras aprobadas por Resolución de 24 de febrero de 1982 con las enmiendas propuestas por el órgano gestor del sello en su reunión del 5 de julio de 1990 y aprobadas por la Dirección General para la Vivienda y Arquitectura. Una vez concluidas las obras a que hace referencia la disposición transitoria única del Decreto que aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural, quedaren derogadas las disposiciones reguladoras aprobadas por Resolución de 24 de febrero de 1982 y sus enmiendas, y el sello INCE se regirá exclusivamente según estas disposiciones reguladoras.
Madrid, 29 de julio de 1999.
Solicitud de concesión del sello INCE de hormigón preparado.
Don.........................................., con DNI............................., en nombre y representación de.........................., con domicilio social en ..............................................................................................
Le sea concedido el sello INCE de hormigón preparado para los productos indicados en los cuestionarios descriptivos adjuntos marca comercial ........................... producidos en la factoría que el licenciatario tiene en..............................................................
Laboratorio que realiza el control de producción:..............................
....................................... a ............... de ................ de ...........
Cuestionario de información general del fabricante.
(A rellenar por el fabricante.
Un cuestionario por cada central)
1.1. Empresa: ......................................................
1.2. Domicilio social: ..............................................
1.3. Teléfono: ...............................
1.4. Telefax: ................................
1.5. NIF: ......................................
1.6. Persona que firmará los contratos con los servicios de inspección del sello y los laboratorios: ....................................................................
1.7. Cargo (de 1.6): ........................
1.8. D.N.l. (de 1.6): ........................
2.1. Domicilio de la central: .....................................
2.2. Información sobre accesos a la central (adjuntar croquis de situación, estación de tren más cercana, aeropuerto, etc.) ................................
2.3. Nombres y cargos de los responsables de la central: .......................
2.3.1. Producción: .............................................
2.3.2. Calidad: ..................................................
2.4. Persona de contacto para la gestión del sello INCE, teléfono y telefax
2.5. Documentación acreditativa de la autorización para ejercer la actividad:
3.1. Productos, nombres comerciales y referencias u otras identificaciones de los productos para los que se ha solicitado la concesión del sello ........
4.1. Número de personal total de la empresa:
Directivos y técnicos: .........................................
Administrativos: ...................................................
Producción: ........................................................
Control de la calidad: ...........................................
4.2. Cualificación del responsable del Departamento de la Calidad. ........
5.1. Materias primas y/o componentes que se compran: .......................
5.2. Descripción breve de las principales etapas de fabricación y los medios de producción: .............................................................................
5.3. Descripción de los trabajos subcontratados y nombre de las empresas: ....................................................................................
6.1. Documentación de la calidad que poseen:
6.2. Enumeración de los equipos de control de la calidad:.....................
6.3. Enumeración de los ensayos que se realizan: ...............................
7.1. Relación detallada de otros sellos o marcas obtenidas para los modelos solicitados y de certificados del sistema de la calidad: ...........................
Requisitos del sistema de la calidad.
1.1. Política de la calidad.
El fabricante deberá definir y documentar su estructura organizativa así como las funciones y responsabilidades de todo el personal relacionado con la calidad. Se designará un representante de la dirección que tendrá la autoridad y responsabilidad necesarias para garantizar que los requisitos de estas disposiciones esten implantados y se mantienen al día.
1.3. Revisión por la dirección.
3.1. Componentes del hormigón.
El fabricante deberá establecer por escrito instrucciones y procedimientos para garantizar que los componentes al hormigón cumplen los requisitos. Deberán indicarse los requisitos de control junto con las frecuencias de ensayos e inspecciones previstas por el fabricante.
3.2. Sistemas de control de producción de hormigón.
3.3. Control del hormigón fabricado.
3.4. Control de la producción fuera de especificaciones.
4. Equipos y ensayos.
Los ensayos se realizaren de acuerdo con los métodos indicados en estas disposiciones pudiéndose utilizar otros métodos de ensayo, si se ha establecido un procedimiento de contraste con el método de referencia.
6. Manipulación, almacenamiento, conservación y entrega.
El control de producción se realizará tanto para los hormigones de la serie principal de 20, 25, 30 y 35 N/mm2 como a los individuales de 40 N/mm2, 45 N/mm2 o 50 N/mm2 que tengan concedido el sello, y comprende:
1.1. Cemento.
1.2. Áridos.
Ensayos anuales sobre árido fino (arena).
Ensayo Método Especificación
Friabilidad de la arena. UNE 83 115:89 <= 40
Absorción de agua. UNE 83 133:90 <= 5%
Reactividad frente a los álcalis del cemento y/o álcalis-carbonato UNE 146 507:98 EX
o UNE-146 508:98 EX No presentar reactividad
Ensayos anuales sobre árido grueso.
Coeficiente de forma índice de lajas. UNE 7238:71
UNE-EN 933-3:97 >= 0,20
Coeficiente de Los Ángeles . UNE-EN 1097-2:98 < = 40 (1)
Absorción de agua. UNE 83 134:90 < = 5 %
Reactividad frente a los álcalis del cemento y/o álcalis-carbonato. UNE 146 507:98 EX
o UNE 146 508:98 EX No presentar reactividad
(1) < = 30 para casos de hormigones con clase específica de exposición E.
Ensayos semestrales sobre árido fino y grueso.
Ensayo Método Especificación árido fino Especificación árido grueso
Terrones de arcilla. UNE 7 133:58 < = 1,00 % < = 0,25 %
Partículas blandas. UNE 7 134:58 - < = 5,00 %
Material retenido por el tamiz 0,063 UNE-EN 933-2:96 y que flota en un líquido de peso específico 2. UNE 7244:71 < = 0,50 % < = 1,00 %
Compuestos totales de azufre expresados en SO3= y referidos al árido seco. UNE-EN 1744-1:98 < = 1,00 % < = 1,00 %
Sulfatos solubles en ácido expresados en S03=y referidos al árido seco. UNE-EN 1744-1:98 < = 0,80 % < = 0,80 %
Iones Cl- solubles en agua UNE-EN 1744-1:98 < = 0,05 % (1)
< = 0,03 % (2) < = 0,05 % (1)
< = 0,03 % (2)
Análisis granulométrico UNE-EN 933-2:96 (3)
(1) Hormigón armado u hormigón en masa con armaduras para reducir la fisuración.
(2) Hormigón pretensado.
(3) La arena cumplirá el huso granulométrico de la Instrucción de Hormigón Estructural.
Ensayos semanales sobre árido fino y grueso.
Contenido máximo de finos UNE 146 300:98 EX 6%
15% (2) 1 %
Materia orgánica UNE-EN 1744-1:98 Más claro que la sustancia patrón. -
Equivalente de arena UNE 83 131:90 > = 80
> = 75 (4) -
Azul de metileno (5) UNE 83 130:90 < = 0,30 %
< = 0,60 % (4) -
Módulo de finura - Constante (6) -
(1) Áridos de machaqueo calizos para las clases generales de exposición IIIa, IIIb, IIIc, IV o alguna clase específica de exposición y áridos de machaqueo no calizos para las clases generales de exposición I, IIa ó IIb y no sometidas a ninguna clase específica de exposición.
(2) Áridos de machaqueo calizos para las clases generales de exposición I, IIa ó IIb y no sometidas a ninguna clase específica de exposición.
(3) Áridos de machaqueo calizos.
(4) Para obras sometidas a las clases generales de exposición I, IIa ó IIb y no sometidas a ninguna clase específica de exposición.
(5) Para áridos procedentes de machaqueo de rocas calizas o dolomíticas que no cumplen el equivalente de arena.
(6) Se comprobará que los valores son constantes y se tomarán las medidas correctoras adecuadas cuando no lo sean.
1.3. Aditivos.
1.4. Adiciones.
Únicamente se contempla en estas disposiciones la utilización de cenizas volantes y humo de sílice.
Ensayos sobre cenizas volantes.
Anhídrido sulfúrico (SO3) UNE EN 196-2:96 < = 3,00 %
Cloruros (Cl) UNE 80217:91 < = 0,10 %
Óxido de calcio libre UNE EN 451-1:95 < = 1,00 %
Pérdida al fuego UNE EN 196-2:96 < = 5,00 %
Finura UNE EN 451-2:95 < = 40,00 %
UNE EN 196-1:96
UNE EN 450:95
> 75,00 %
> 85,00 %
Expansión (1) UNE EN 196-3:96 < 10 mm.
(1) La especificación relativa a la expansión sólo debe tenerse en cuenta si el contenido en óxido de calcio libre supera el 1 % sin sobrepasar el 2,5 %.
Ensayos sobre humo de sílice.
Óxido de silicio (SiO2) NE EN 196-2:96 > = 85,00 %
Cloruros (Cl-) NE 80 217:91 < 0,10 %
Pérdida al fuego NE EN 196-2:96 < 5,00 %
Índice de actividad NE EN 196-1:96 > 100,00 %
Se guardarán, debidamente conservadas, muestras de 10 Kg por partida durante un período mínimo de tres meses con las mismas condiciones que las de cemento.
1.5. Agua.
Ensayos sobre agua.
Exponente de hidrógeno pH UNE 7234:71 > = 5
Sustancias disueltas UNE 7130:58 < = 15 g/l
Sulfatos (expesados en SO4=) UNE 7131:58 < = 1 g/l
Ión cloruro, Cl- UNE 7178:60 < = 3 g/l
Hidratos de carbono UNE 7132:58 0
Sustancias orgánicas solubles en éter UNE 7235:71 < = 15 g/l
2. Control de los hormigones fabricados.
2.1. Control de la Resistencia.
2.2. Control de la Consistencia.
2.3. Control de la Composición.
2.4. Control de la Permeabilidad.
2.1. Control de la Resistencia:
Durante el periodo previo a La concesión, la central realizará un ensayo de resistencia por cada 100 m3 de producción para cada tipo de hormigón especificado, con un mínimo de un resultado diario de un tipo cualquiera de hormigón especificado, antes de la concesión del sello se deberán tener, al menos, 35 resultados de cada tipo de hormigón especificado, fabricado para el ambiente y uso más favorable (mínimo contenido de cemento y máxima relación agua/cemento) de aquellos para los que fabrica la central, según la tabla 37.3.2.a de la Instrucción de Hormigón Estructural. Si la central dispone de un historial estadístico de producción de al menos seis meses, que a juicio del órgano gestor del Sello se considere satisfactorio se aplicará la frecuencia de muestreo correspondiente al nivel normal del periodo de seguimiento, antes de la concesión del sello se deberán tener, al menos, 15 resultados de cada tipo de hormigón especificado, fabricado para el ambiente y uso más favorable (mínimo contenido de cemento y máxima relación agua/cemento) de aquellos para los que fabrica la central, según la tabla 373.2.a de la Instrucción de Hormigón Estructural.
Frecuencia del control de resistencia en el periodo de seguimiento.
Por cada hormigón especificado (1) Nivel normal Nivel reducido Nivel intenso
1 resultado cada 200 m3 1 resultado cada 300 m3 1 resultado cada 150 m3
(1). Se procurará tener resultados de todos los tipos de hormigón fabricados dentro de cada resistencia tipificada. Como mínimo se contará con un resultado diario de un tipo cualquiera de hormigón especificado.
2.1.1. Evaluación de los resultados individuales de la resistencia.
El proceso de control de producción a nivel normal se considera satisfactorio cuando para cada resistencia tipificada se cumple que todos los resultados que se vayan obteniendo esten situados por encima de la ordenada 1,05, admitiéndose las siguientes excepciones:
2.1.2. Criterios para la aplicación de los niveles de control.
2.1.3. Evaluación del coeficiente de variación de los resultados de la resistencia.
Para comprobar la homogeneidad de los resultados correspondientes a los ensayos de la resistencia, la central irá calculando el coeficiente de variación de los últimos 35 resultados para cada resistencia tipificada por ambiente y uso según el criterio del propio fabricante (esta evaluación no se referirá nunca a un periodo de tiempo superior a un año).
Se considera que la producción es conforme cuando el coeficiente de variación es igual o inferior a 0,14. Cuando se dé un valor del coeficiente de variación superior a 0,14, se doblará la frecuencia del ensayo debiendo obtenerse, con los siguientes 15 datos, un coeficiente de variación igual o inferior a 0,17. El resultado del ensayo de la resistencia que de lugar a un valor del coeficiente de variación superior a 0,14 se eliminará del estudio del coeficiente de variación y se reflejará, debidamente resaltado, en las hojas de resultados de control de producción.
2.2. Control de la consistencia: La consistencia se determinará según UNE 83 313:90 y se efectuará siempre que se realice el control de resistencia.
2.2.1. Verificación de la conformidad.
El cumplimiento de los requisitos de esta característica se realizará por atributos teniendo en cuenta el número de resultados de ensayo que sobrepasan los límites o tolerancias establecidos sobre todas las muestras tomadas durante el periodo de control de producción.
d < = Ca
Siendo d el número de unidades defectuosas.
Número de resultados de ensayos Ca
De 20 a 31 7
De 32 a 49 10
De 50 a 79 14
De 80 a 100 21
2.4. Control de la profundidad de penetración de agua.
2.4.1. Verificación de la conformidad.
El control de la profundidad de penetración de agua se considera conforme siempre que se cumpla lo especificado en la Instrucción de Hormigón Estructural.
3. Control de las instalaciones y equipos.
Los áridos se dosificarán por peso y la central dispondrá de los automatismos necesarios para detectar y bloquear cualquier composición cuyo peso total se aparte del requerido, en una cantidad previamente fijada. Tales composiciones deberán ser rechazadas.
Las básculas deberán ser taradas, por lo menos, una vez al trimestre, llevándose un libro de formato normatizado para el registro de los datos.
4. Control del laboratorio de ensayo.
Determinación de la humedad del árido fino de forma automática
5. Registro y comunicación de resultados.