Source: https://patents.google.com/patent/FR3009731A1/en
Timestamp: 2019-07-22 12:07:08+00:00
Document Index: 46865298

Matched Legal Cases: ['art 20', 'art 20', 'art 21', 'art 20', 'art 20', 'art 21', 'art 20', 'art 20', 'art 20', 'art 20', 'art 20', 'art 20']

FR3009731A1 - coatings Blades assembled edge to edge by interlocking locking and installation accessories for securing them with a wall - Google Patents
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2013-08-19 Priority to FR1358045A priority Critical patent/FR3009731A1/en
2015-02-20 Publication of FR3009731A1 publication Critical patent/FR3009731A1/en
L'ensemble comporte deux lames de revêtement (1) assemblables bord à bord par emboîtement autobloquant, et moins un élément de liaison (2). The assembly comprises two coating blades (1) assembled edge to edge interlocking engagement, and least one connecting element (2). Cet élément de liaison (2) comporte une première partie (20) adaptée pour être positionnée dans la rainure (120) d'une lame, et au contact de la face interne (122a) de la lèvre arrière (122). This connecting element (2) comprises a first portion (20) adapted to be positioned in the groove (120) of a blade, and in contact with the inner face (122a) of the rear lip (122). Une fois ladite première partie (20) positionnée dans la rainure (120) correspondante d'une lame, les deux lames peuvent encore être accouplées l'une avec l'autre, avec un serrage de la première partie (20) de l'élément de liaison entre la lèvre arrière (122) et la languette (130) introduite dans la rainure, au moins dans une de zone de contact ou de quasi-contact (Z1) entre la languette (130) et la lèvre arrière (122) de la rainure (120). Once said first portion (20) positioned in the groove (120) corresponding to a blade, the two blades can still be mated with each other, with clamping of the first portion (20) of the element connecting between the rear lip (122) and the tongue (130) inserted into the groove, at least in a contact region or quasi-contact (Z1) between the tongue (130) and the rear lip (122) the groove (120).
LAMES DE REVETEMENTS ASSEMBLABLES BORD A BORD PAR EMBOÎTEMENT AUTOBLOQUANT ET ACCESSOIRES DE POSE POUR LEUR SOLIDARISATION AVEC UNE PAROI Domaine technique La présente invention concerne le domaine de la pose de revêtements à lames sur une paroi, et en particulier sur une paroi non horizontale de type mur, ou sur une paroi de type plafond. BLADES OF COATINGS assembled EDGE ON BOARD BY INTERLOCKING LOCKING AND INSTALLATION ACCESSORIES FOR THE SECURING WITH A WALL Technical Field The present invention relates to the field of laying blade coatings on a wall, especially on a non horizontal wall wall type , or on a ceiling wall type. Plus précisément dans ce domaine la présente invention concerne des lames de revêtement qui sont assemblables bord à bord par emboîtement autobloquant, et des accessoires de pose permettant de solidariser lesdites lames de revêtement avec une paroi de manière à former un revêtement à pose fixe ou flottante. Specifically in this regard the present invention relates to coating blades which can be assembled edge to edge interlocking engagement, and attaching accessories to join said coating blades with a wall so as to form a coating fixed or floating installation. Art antérieur Parmi l'ensemble des revêtements connus pouvant être posés au sol, on connaît des parquets décoratifs constitués de lames décoratives emboîtées bord à bord avec un blocage l'une par rapport à l'autre de deux lames emboîtées. BACKGROUND Among all known coatings can be ground are known decorative flooring made of blades fitted decorative edge to edge with a locking relative to the other two interlocked blades. Une lame présente le plus souvent une forme générale rectangulaire, mais peut également être de forme carrée. A blade has usually a generally rectangular shape, but can also be square. Ces lames de revêtement peuvent être emboîtées avec des lames voisines uniquement sur deux côtés opposés des lames ou sur tous les côtés des lames. These coating blades can be nested with adjacent blades only on two opposite sides of the blades or on all sides of the blades.
Pour leur emboîtement, ces lames comportent au moins deux bords opposés, qui sont profilés de manière à former des éléments d'accouplement complémentaires comportant respectivement au moins une rainure délimitée par deux lèvres avant et arrière, et une languette emboîtable dans la rainure entre les deux lèvres. For them to be clamped, said blades comprise at least two opposite edges, which are profiled so as to form complementary coupling elements at least respectively provided with a groove delimited by two lips front and rear, and an interlocking tongue into the groove between the two lips.
Pour le blocage des lames, lesdits éléments d'accouplement comportent en outre des moyens de verrouillage mécanique qui empêchent l'écartement réciproque de deux lames accouplées, dans un plan parallèle à leur face inférieure sensiblement plane, et dans une direction perpendiculaire à leurs bords accouplés. For locking the blades, said coupling elements further includes mechanical locking means which prevent the mutual spacing of two coupled blades in a plane parallel to the lower surface substantially flat, and in a direction perpendicular to their coupled edges . Ces moyens de verrouillage mécanique comportent le plus souvent un ergot de blocage en saillie sur la languette et un renfoncement ménagé dans la lèvre inférieure de la rainure 3009 73 1 2 et apte à recevoir ledit ergot de blocage. These mechanical locking means usually comprise a locking lug projecting from the tongue and a recess formed in the lower lip of the groove 73 3009 1 2 or adapted to receive said locking lug. Il existe à ce jour de nombreux profils de bords de lames permettant un tel emboîtement bord à bord et autobloquant des lames. There are to date several blade edges profiles permitting such engagement edge to edge and locking the blades. A titre d'exemples non exhaustifs, les publications ci-après illustrent différents 5 exemples de lames assemblables par emboîtement bord à bord et autobloquant : demandes de brevet internationales W096/27721, W097/47834 et WO 99/66151 ; As non-exhaustive examples, the following publications illustrate different examples 5 assembled by interlocking blades alongside and locking: International Patent Applications W096 / 27721, W097 / 47834 and WO 99/66151; brevets américains US 4 426 820, US 7 444791, US 8 011 155 et US 8 495 849. A ce jour, les lames assemblables bord à bord par emboîtement 10 autobloquant, telles que celles décrites dans les publications susvisées sont adaptées et utilisées pour réaliser des revêtements de sol, notamment des revêtements de sol à pose flottante. US patents US 4,426,820, US 7 444 791, US 8,011,155 and US 8495 849. To date, the blades can be assembled edge to edge interlocking 10 locking, such as those described in the above publications are adapted and used to produce flooring, including floor coverings floating installation. Si l'on souhaite en revanche poser ces lames assemblables bord à bord par emboîtement autobloquant sur une paroi non horizontale, telle 15 qu'un mur, pour constituer un revêtement mural, ou sur un plafond, on est contraint à ce jour de fixer chaque lame sur la paroi en la clouant, en la vissant ou en l'agrafant au moyen de clous, vis ou agrafes passés à travers la lèvre arrière de la rainure d'emboîtement de l'un de leur bord. If it is desired however to ask these blades assembled edge to edge interlocking engagement on a non-horizontal wall, such a wall 15, to form a wall covering or a ceiling, it is forced to date to set each blade on the wall in the pinning, by screwing or stapling by means of nails, screws or staples passed through the rear lip of the engagement groove of one of their edges. Cette technique de pose n'est pas pratique et surtout oblige à réaliser un 2 0 revêtement à pose fixe et ne permet pas de réaliser un revêtement mural ou un revêtement de plafond à pose flottante. This installation technique is not practical and above all requires to achieve a coated 2 0 fixed installation and does not create a wall covering or a floating floor ceiling covering. En outre, dans certains cas, la lèvre arrière de la rainure d'emboîtement du bord de la lame n'est pas suffisamment longue pour permettre une telle fixation, tel que par exemple pour les profils de lames décrits dans la demande de brevet internationale 2 5 W097/47834. In addition, in some cases, the rear lip of the interlocking groove of the blade edge is not sufficiently long to allow such attachment, such as for example for blade profiles described in the international patent application 2 5 W097 / 47834. Les fabricants des ces lames sont donc contraints de réaliser des profils de lames spécifiques avec lèvre arrière plus longues pour réaliser des revêtements muraux. these blades manufacturers are forced to produce profiles with specific blades longer rear lip to make wall coverings. A cause des ces difficultés, les lames assemblables bord à bord par emboîtement autobloquant sont à ce jour rarement utilisées pour réaliser 30 des revêtements de mur ou de plafond, mais sont essentiellement utilisées pour réaliser des revêtements de sol. Because of these difficulties, the blades assembled edge to edge by locking engagement to date are rarely used to make 30 of wall and ceiling coverings, but are mainly used to make flooring.
Il est par ailleurs connu des revêtements muraux ou de plafond à base de lames emboîtables bord à bord de type lambris. It is also known wallcoverings or ceiling-based interlocking blades alongside paneling type. Ces lames de type lambris peuvent comporter au niveau de leurs bords opposés une rainure d'emboîtement et une languette pour leur emboitement bord à bord, mais ne comportent pas de moyens de verrouillage mécanique permettant un emboîtement autobloquant. These paneling type blades may comprise at their opposite edges of a fitting groove and a tongue for their interlocking edge to edge, but do not include a mechanical locking means for locking a plug. Selon une technique de pose de lambris connue, on commence par fixer sur la paroi une pluralité de lattes destinées à former un support de pose pour les lames. According to a technique of laying a known paneling, is first fixed to the wall a plurality of strips intended to form a laying support to the blades. Ces lattes sont fixées sur la paroi, par exemple par vissage, en étant disposées parallèlement les unes aux autres et espacées dans la direction perpendiculaire à leur axe longitudinal. These battens are secured on the wall, for example by screwing, being arranged parallel to each other and spaced in the direction perpendicular to their longitudinal axis. Il peut également être avantageux que les lattes soient espacées selon leur direction longitudinale en sorte de ménager ultérieurement un passage pour une circulation d'air entre les lattes, et sous le revêtement décoratif. It may also be advantageous that the slats are spaced apart in their longitudinal direction so as to later provide a passage for air circulation between the slats, and under the decorative coating.
Une fois le support de pose à lattes fixé sur la paroi, on pose les lambris, en positionnant chaque lambris sur les lattes du support de pose et en fixant individuellement chaque lambris sur chaque latte sous-jacente du support de pose, et le cas échéant en emboîtant jointivement deux à deux les lames décoratives le long de leurs bords longitudinaux. Once the laying support slat fixed on the wall, is placed paneling, by positioning each paneling on the slats of the laying support and individually fixing each paneling on each slat underlying the laying support, and optionally in jointingly fitting pairwise decorative blades along their longitudinal edges. A l'origine de cette technique de pose, les lattes étaient constituées de tasseaux en bois, et les lames de revêtement étaient fixées par clouage ou vissage sur les lattes en bois. At the origin of this installation technique, the bars were made of wooden battens, and coating blades were fixed by nailing or screwing on wooden slats. On a également proposé de remplacer la fixation par clouage, vissage ou agrafage, par une fixation au moyen d'éléments de fixation individuels rapportés, de type clips de fixation, généralement en métal, et positionnés à l'interface entre chaque lame et chaque latte sous-jacente, et au niveau de la jointure entre deux lames décoratives juxtaposées. It has also been proposed to replace the fixing by nailing, screwing or stapling, by a fastening by means of individual bonding inserts, type of fastening clips, usually made of metal, and positioned at the interface between each blade and each slat underlying and at the joint between two juxtaposed decorative blades. Cette solution de pose est par exemple décrite dans la demande de brevet WO 03/004796. This pose solution is for example described in the patent application WO 03/004796. Les clips de fixation divulgués dans cette publication sont conçus de manière à permettre leur emboîtement sur un bord d'une lame de revêtement. The clips disclosed in this publication are designed to allow them nesting on an edge of a coating blade. En outre, dans cette publication W003/004796, les lattes forment des rails de pose le long desquels les clips de fixation peuvent coulisser individuellement. Also in this publication W003 / 004796, the slats form laying rails along which the clips can slide individually. Les clips de fixation décrits dans cette publication W003/004796 ne sont pas adaptés et ne peuvent être utilisés pour fixer des lames 5 assemblables bord à bord par emboîtement autobloquant. The clips described in this publication W003 / 004796 are not suitable and can not be used to attach the blades 5 assembled edge to edge by locking engagement. Objectif de l'invention La présente invention a pour principal objectif de proposer une nouvelle solution technique qui permet la pose de lames assemblables bord à bord par emboîtement autobloquant sur tout type de paroi, notamment sur 10 une paroi non horizontale de type mur ou sur un plafond, de manière à former un revêtement à pose fixe ou flottante. OBJECT OF THE INVENTION The present invention has the main objective to provide a novel technical solution which allows the installation of blades assembled edge to edge interlocking engagement on any type of wall, in particular of 10 a non-horizontal wall or a wall type ceiling, so as to form a coating fixed or floating installation. Résumé de l'invention L'invention a ainsi pour objet un ensemble comportant au moins deux lames de revêtement, chaque lame de revêtement comportant une 15 face arrière sensiblement plane, et au moins deux bords opposés pourvus d'éléments d'accouplement complémentaires comportant respectivement une rainure et une languette emboîtable dans la rainure ; SUMMARY OF THE INVENTION The invention thus relates to an assembly comprising at least two coating blades, each blade having a coating 15 substantially flat rear face, and at least two opposite edges provided with complementary coupling elements comprising a groove and a nestable tongue into the groove; ladite rainure est délimitée par deux lèvres avant et arrière ; said groove is delimited by two lips front and rear; lesdits éléments d'accouplement permettent d'accoupler bord à bord, avec ou sans jeu, les deux lames de 20 revêtement avec leurs faces arrière sensiblement coplanaires, de telle sorte qu'une fois les deux lames accouplées l'une avec l'autre, il existe au moins une zone de contact ou de quasi-contact (Z1) entre la languette et la face interne de la lèvre arrière ; said coupling elements allow to couple edge to edge, with or without clearance, the two blades 20 with their coating substantially coplanar rear faces, so that once coupled the two blades with each other, there exists at least one area of ​​contact or quasi-contact (Z1) between the tongue and the internal face of the rear lip; les éléments d'accouplement comportent en outre des moyens de verrouillage mécanique qui empêchent, avec ou sans 25 jeu, l'écartement réciproque de deux lames accouplées, dans un plan (X,Z) parallèle à leur face inférieure et dans une direction perpendiculaire à leurs bords accouplés ; the coupling elements further includes mechanical locking means which prevent, with or without 25 game, the reciprocal spacing of two coupled blades in a plane (X, Z) parallel to their lower side and in a direction perpendicular to their edges coupled; ledit ensemble comporte en outre des accessoires de pose permettant de solidariser les lames avec une paroi, et en particulier avec une paroi non horizontale ou avec un plafond, de manière à former un 30 revêtement à lames, chaque accessoire de pose comportant au moins un élément de liaison, qui comporte une première partie adaptée pour être positionnée dans la rainure d'une lame, et au contact de la face interne de la lèvre arrière au moins dans une zone couvrant au moins en partie ladite zone de contact ou de quasi-contact (Z1) entre la lèvre arrière et la languette en l'absence d'élément de liaison, et une deuxième partie qui prolonge ladite première partie au delà de la face latérale de la lèvre arrière ; said assembly further comprises laying accessories to secure the blades with a wall, in particular with a non-horizontal wall or a ceiling, so as to form a 30 coating blades, each laying accessory comprising at least one element link, which comprises a first part adapted to be positioned in the groove of a blade, and in contact with the inner face of the rear lip at least in an area covering at least part of said contact zone or quasi-contact (Z1) between the rear lip and the tongue in the absence of binding element and a second part which extends said first part beyond the side face of the rear lip; au moins une des deux lèvres est déformable et/ou élastiquement compressible, et/ou la première partie de l'élément de liaison peut être écrasée ; at least one of the two lips is deformable and / or elastically compressible, and / or the first part of the connecting element can be overwritten; l'épaisseur (el) de ladite première partie de l'élément de liaison est supérieure à la distance séparant la face interne de la lèvre arrière et la languette dans ladite zone de contact ou de quasi-contact (Z1) en l'absence d'élément de liaison, mais est suffisamment faible de telle sorte qu'une fois ladite première partie de l'élément de liaison positionnée dans la rainure correspondante d'une lame, grâce le cas échéant à ladite l'élasticité d'au moins une des deux lèvres et/ou à l'écrasement de la première partie de l'élément de liaison, les deux lames peuvent encore être accouplées l'une avec l'autre, avec un serrage de la première partie de l'élément de liaison entre la lèvre arrière et la languette introduite dans la rainure, au moins dans une zone correspondant à ladite zone de contact ou de quasi-contact (Z1) entre la languette et la lèvre arrière de la rainure en l'absence d'élément de liaison. the thickness (el) from said first portion of the connecting member is greater than the distance separating the inner face of the rear lip and the tongue in said contact zone or quasi-contact (Z1) in the absence of connecting element, but is sufficiently small such that both said first part of the connecting member positioned in the corresponding groove of a blade, through the appropriate elasticity to said at least one of two lips and / or the crushing of the first portion of the connecting member, the two blades can still be mated with each other, with clamping of the first part of the connecting element between the rear lip and the tongue introduced into the groove, at least in an area corresponding to said area of ​​contact or quasi-contact (Z1) between the tongue and the rear lip of the groove in the absence of binding element.
Plus particulièrement, l'ensemble de l'invention peut comporter les caractéristiques additionnelles et facultatives ci-après, prises isolément ou en combinaison les unes avec les autres : - La face interne de la lèvre arrière présente un profil non rectiligne, et la première partie d'un élément de liaison est formée de manière à épouser ledit profil non rectiligne une fois ladite première partie d'un élément de liaison positionnée dans la rainure. More particularly, the assembly of the invention may include additional and optional features hereinafter, taken in isolation or in combination with each other: - the internal face of the rear lip has a non-rectilinear profile, and the first part a connecting element is formed so as to match said non-rectilinear profile when said first portion of a connecting member positioned in the groove. - La face interne de la lèvre arrière présente un profil non rectiligne, et la première partie d'un élément de liaison est déformable de manière à épouser ledit profil non rectiligne une fois ladite première partie d'un élément de liaison positionnée dans la rainure. - The inner face of the rear lip has a non-rectilinear profile, and the first part of a connecting element is deformable so as to match said non-rectilinear profile when said first portion of a connecting member positioned in the groove. - Les moyens de verrouillage mécanique comportent un ergot de blocage, qui est en saillie sur la languette, qui est apte à coopérer avec un renfoncement de blocage dans la face interne de la lèvre arrière. - The mechanical locking means comprise a locking lug, which projects on the tongue, which is capable of cooperating with a locking recess in the inner face of the rear lip. - La zone de contact ou de quasi contact (Z1) est localisée entre ledit ergot de blocage et ledit renfoncement de blocage. - The area of ​​contact or quasi-contact (Z1) is located between said locking tab and said locking recess. - La lèvre arrière est élastiquement déformable ou élastiquement compressible. - The rear lip is elastically deformable or elastically compressible. - La lèvre arrière de chaque lame permet d'exercer une force de serrage sur une languette d'une autre lame insérée dans ladite rainure. - The rear lip of each blade allows to exert a clamping force on a tab of another blade inserted into said groove. - Ladite force de serrage contribue à rapprocher deux lames emboîtées bord à bord et à les maintenir serrées l'une contre l'autre. - Said clamping force helps to bring two nested strips edge to edge and maintain tight one against the other. - La lèvre avant des lames est plus courte que leur lèvre arrière. - The front lip of the blades is shorter than their rear lip. - La différence de longueur (AL) entre les deux lèvres avant et arrière est inférieure ou égale à l'épaisseur (E) des lames. - The difference in length (AL) between the two lips front and rear is less than or equal to the thickness (E) of the blades. - L'épaisseur (E) des lames peut être inférieure ou égale à 20 mm, et particulièrement inférieure ou égale 15 mm. - the thickness (E) of the blades can be less than or equal to 20 mm, and particularly less than or equal to 15 mm. - L'épaisseur (el) de la première partie d'un élément de liaison est par exemple inférieure ou égale à 0,5mm, et plus particulièrement inférieure ou égale à 0,3mm. - The thickness (el) of the first part of a connecting element is for example less than or equal to 0.5 mm, more particularly less than or equal to 0.3mm. L'invention a également pour objet un procédé de pose d'un 25 revêtement à lames à pose fixe ou flottante sur une paroi, au moyen d'un ensemble susvisé, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : - on pose la face arrière d'une première lame sur la paroi ; The invention also relates to a method for laying a coating blade 25 fixed or floating installation on a wall, by means of an abovementioned assembly, said method comprising the steps of: - laying on the rear face of a first blade on the wall; - on solidarise le bord avec rainure de ladite lame avec ladite paroi à l'aide d'un ou plusieurs éléments de liaison, en positionnant la 30 première partie de chaque élément de liaison dans la rainure de la lame, au contact de la face interne de la lèvre arrière, et en solidarisant la deuxième partie de chaque élément de liaison avec la paroi ; - are joined with the edge groove of said blade with said wall with one or more connecting elements 30 by positioning the first portion of each connecting element in the groove of the blade in contact with the inner face of the rear lip, and by securing the second portion of each connecting element with the wall; - on emboîte une deuxième lame bord à bord avec la première lame en insérant la languette de la deuxième lame dans la rainure de la première lame, jusqu'à que la languette de la deuxième lame soit bloquée avec ou sans jeu dans la rainure de la première lame, avec la première partie de chaque élément de liaison bloquée par serrage entre la languette de la deuxième lame et la lèvre inférieure de la première lame. - it engages a second blade edge to edge with the first blade by inserting the tab of the second blade in the groove of the first blade, until the tab of the second blade is locked with or without play in the groove of the first blade, with the first portion of each connecting element blocked by interference between the tongue of the second blade and the lower lip of the first blade.
Plus particulièrement, le procédé de l'invention peut comporter les caractéristiques additionnelles et facultatives ci-après, prises isolément ou en combinaison les unes avec les autres : - Au cours de l'insertion de la languette de la deuxième lame dans la rainure de la première lame, on déforme élastiquement la lèvre arrière de la rainure de la première lame. More particularly, the method of the invention may include additional and optional features hereinafter, taken in isolation or in combination with each other: - During the insertion of the tongue of the second blade in the groove of the first slide, elastically deforms the rear lip of the groove of the first blade. - Au cours de l'insertion de la languette de la deuxième lame dans la rainure de la première lame, on écrase la première partie de chaque élément de liaison. - During the insertion of the tongue of the second blade in the groove of the first blade, it overwrites the first portion of each connecting element. -Au cours de l'insertion de la languette de la deuxième lame dans la rainure de la première lame, on fait pivoter la deuxième lame par rapport à la première lame en direction de la paroi, de manière à exercer par effet de levier une pression sur la première partie de chaque élément de liaison et sur la lèvre arrière de la première lame, - La paroi est un mur ou un plafond. -During insertion of the tongue of the second blade in the groove of the first blade, the second blade is pivoted relative to the first blade towards the wall, so as to exert leveraged pressure on the first portion of each connecting element and on the rear lip of the first blade, - the wall is a wall or a ceiling. Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée ci-après de plusieurs variantes de réalisation de l'invention, laquelle description est donnée à titre d'exemple non limitatif et non exhaustif de l'invention, et en référence aux dessins annexés sur lesquels : - La figure 1 est une vue en coupe transversale d'une première variante de réalisation de deux lames assemblées bord à bord par emboîtement autobloquant, avec serrage élastique des deux lames l'une par rapport à l'autre. Brief description of the drawings Other features and advantages of the invention will become apparent from reading the detailed description below of several embodiments of the invention, which description is given of example and not exhaustive of the invention, and with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a cross-sectional view of a first embodiment of two assembled plates edge to edge interlocking engagement with resilient clamping of the two plates one with respect to another. - La figure 2 est un agrandissement de la figure 1 au niveau de la zone d'emboîtement des deux lames. - Figure 2 is an enlargement of Figure 1 at the interlocking zone of the two blades. - La figure 3 est une vue en coupe transversale d'une étape intermédiaire d'emboîtement de la languette d'une lame dans la rainure de l'autre antérieure à l'emboîtement final de la figure 2. - La figure 4 est une vue en coupe transversale d'une deuxième variante de réalisation de deux lames assemblées bord à bord par emboîtement autobloquant, avec serrage élastique des deux lames l'une par rapport à l'autre. - Figure 3 is a cross-sectional view of an intermediate step of engagement of the tongue of a blade in the groove of the other prior to the end fitting of Figure 2. - Figure 4 is a view cross section of a second alternative embodiment of two assembled plates edge to edge interlocking engagement with resilient clamping of the two blades relative to each other. - La figure 5 est une vue en coupe transversale d'une troisième variante de réalisation de deux lames assemblées bord à bord par emboîtement autobloquant, sans serrage élastique des deux lames l'une par rapport à l'autre. - Figure 5 is a cross-sectional view of a third alternative embodiment of two assembled plates edge to edge interlocking engagement without elastic clamping of the two blades relative to each other. - La figure 6 est une vue en coupe transversale d'une quatrième variante de réalisation de deux lames assemblées bord à bord par emboîtement autobloquant, sans serrage élastique des deux lames l'une par rapport à l'autre. - Figure 6 is a cross-sectional view of a fourth alternative embodiment of two assembled plates edge to edge interlocking engagement without elastic clamping of the two blades relative to each other. - La figure 7 représente un élément de liaison adapté pour les lames de la première de variante de réalisation de la figure 1. - La figure 8 est une vue en coupe transversale montrant le profil de l'élément de liaison de la figure 7. - La figure 9 est une vue en coupe transversale montrant une étape intermédiaire d'emboîtement d'une lame sur une première lame préalablement fixée sur une paroi au moyen d'un ou plusieurs éléments de liaison conformes aux figures 7 et 8. - La figure 10 est une vue en coupe transversale montrant les deux lames de la figure 9, après emboîtement final des deux lames et fixation du bord avec rainure de la deuxième lame sur la paroi au moyen d'un ou plusieurs éléments de liaison conformes aux figures 7 et 8. - La figure 11 est une vue en perspective correspondant à la figure 10. - La figure 12 est un agrandissement, vu en coupe transversale, d'une lame de la première variante de réalisation fixée à une paroi au moyen d'un élément de - Figure 7 shows a connecting element adapted to the blades of the first embodiment of Figure 1. - Figure 8 is a cross-sectional view showing the profile of the connecting member of Figure 7. - Figure 9 is a cross-sectional view showing an intermediate engagement step of a blade on a first blade first fixed on a wall by means of one or more binding elements according to figures 7 and 8. - Figure 10 is a cross-sectional view showing the two blades of Figure 9, after the final fitting of the two plates and fixing of the edge with the second blade groove on the wall by means of one or more binding elements according to figures 7 and 8 . - Figure 11 is a perspective view corresponding to figure 10. - Figure 12 is an enlargement, in cross section, of a blade of the first embodiment secured to a wall by means of an element of liaison conforme aux figures 7 et 8. - Les figures 13 et 14 sont des vues en coupe transversale montrant des étapes intermédiaires d'emboîtement d'une deuxième lame sur la première lame préalablement fixée conformément à la figure 12, avant emboîtement final des deux lames. binding according to Figures 7 and 8. - Figures 13 and 14 are cross-sectional views showing intermediate steps of fitting a second blade on the first blade set beforehand in accordance with Figure 12, before final engagement of the two blades . - La figure 15 est une vue en coupe transversale montrant les deux lames et l'élément de liaison des figures 13 ou 14, après emboîtement final des deux lames. - Figure 15 is a cross-sectional view showing the two blades and the connecting element of Figures 13 or 14, after final engagement of the two blades. - La figure 16 représente un élément de liaison adapté pour les lames de la deuxième variante de réalisation de la figure 4. - La figure 17 est une vue en coupe transversale montrant le profil de l'élément de liaison de la figure 16. - La figure 18 est une vue en coupe transversale montrant une étape intermédiaire d'emboîtement d'une deuxième lame sur une première lame qui sont conformes à la deuxième variante de la figure 4, avant emboîtement final des deux lames, le bord avec rainure de la première lame étant fixée sur une paroi au moyen d'un élément de liaison conforme aux figures 16 et 17. - La figure 19 est une vue en coupe transversale montrant les deux lames et l'élément de liaison de la figure 18, après emboîtement final des deux lames. - Figure 16 shows a connecting element adapted to the blades of the second embodiment of Figure 4. - Figure 17 is a cross-sectional view showing the profile of the connecting element of Figure 16. - The Figure 18 is a cross-sectional view showing an intermediate stage of insertion of a second blade on a first blade that are in accordance with the second variant of Figure 4, prior to final engagement of the two blades, the edge with the first groove blade being fixed to a wall by means of a connecting element according to figures 16 and 17. - Figure 19 is a cross-sectional view showing the two blades and the connecting element of Figure 18 after final fitting of two blades. - La figure 20 représente un élément de liaison adapté pour les lames de la troisième variante de réalisation de la figure 5. - La figure 21 est une vue en coupe transversale montrant le profil de l'élément de liaison de la figure 20. - La figure 22 est une vue en coupe transversale montrant une étape intermédiaire d'emboîtement d'une deuxième lame sur une première lame qui sont conformes à la troisième variante de la figure 5, avant emboîtement final des deux lames, le bord avec rainure de la première lame étant fixée sur une paroi au moyen d'un élément de liaison conforme aux figures 20 et 21. - La figure 23 est une vue en coupe transversale montrant les deux lames et l'élément de liaison de la figure 22, après emboîtement final des deux lames. - Figure 20 shows a connecting element adapted to the blades of the third embodiment of Figure 5. - Figure 21 is a cross-sectional view showing the profile of the connecting element of Figure 20. - The Figure 22 is a cross-sectional view showing an intermediate stage of insertion of a second blade on a first blade that are in accordance with the third variant of Figure 5, prior to final engagement of the two blades, the edge with the first groove blade being fixed to a wall by means of a connecting element according to figures 20 and 21. - Figure 23 is a cross-sectional view showing the two blades and the connecting element of Figure 22 after final fitting of two blades. - La figure 24 représente un élément de liaison adapté pour les lames de la quatrième variante de réalisation de la figure 6. - La figure 25 est une vue en coupe transversale montrant le profil de l'élément de liaison de la figure 24. - La figure 26 est une vue en coupe transversale montrant une étape intermédiaire d'emboîtement d'une deuxième lame sur une première lame qui sont conformes à la quatrième variante de la figure 6, avant emboîtement final des deux lames, le bord avec rainure de la première lame étant fixée sur une paroi au moyen d'un élément de liaison conforme aux figures 24 et 25. - La figure 27 est une vue en coupe transversale montrant les deux lames et l'élément de liaison de la figure 26, après emboîtement final des deux lames. - Figure 24 shows a connecting element adapted to the blades of the fourth embodiment of Figure 6. - Figure 25 is a cross-sectional view showing the profile of the connecting element of Figure 24. - The Figure 26 is a cross-sectional view showing an intermediate stage of insertion of a second blade on a first blade that are in accordance with the fourth embodiment of Figure 6, before the final engagement of the two blades, the edge with the first groove blade being fixed to a wall by means of a connecting element according to figures 24 and 25. - Figure 27 is a cross-sectional view showing the two blades and the connecting element of Figure 26 after final fitting of two blades. - La figure 28 représente une cinquième variante de réalisation d'un élément de liaison dont la première partie, qui est positionnable dans une rainure de lame, est souple et déformable. - Figure 28 shows a fifth alternative embodiment of a connecting element, the first part, which is positionable in a blade groove, is flexible and deformable. - La figure 29 est une vue en coupe transversale de l'élément de liaison de la figure 28 fixé sur une paroi et positionné par rapport au bord avec rainure d'une lame confirme à première variante de réalisation susvisée. - Figure 29 is a cross-sectional view of the connecting member of Figure 28 attached to a wall and positioned relative to the edge groove with a blade confirms aforementioned first embodiment. - La figure 30 est une vue en coupe transversale montrant une étape d'emboîtement de la languette d'une deuxième lame dans la rainure de la lame de la figure 29, et la déformation de l'élément de liaison. - Figure 30 is a cross-sectional view showing a fitting step of the tongue of a second blade in the groove of the blade of Figure 29, and the deformation of the connecting element. Description détaillée On a représenté sur les figures 1 à 3 un premier exemple connu d'assemblage bord à bord de lames de revêtement 1 identiques, mettant en oeuvre un principe d'emboîtement bord à bord autobloquant, avec plus particulièrement un serrage élastique des lames l'une par rapport à l'autre. Detailed Description There is shown in Figures 1 to 3 show a first known example of assembly edge to edge one identical coating blades, embodying the principle of interlocking edge to edge interlocking with particular an elastic clamping of the blades one with respect to another. Ce type d'emboîtement bord à bord autobloquant de lames de revêtement avec un serrage élastique est à ce jour principalement connu sous la désignation Uniclic®. Such interlocking edge with self-locking edge coating blade with an elastic clamping is to date mainly known under the designation Uniclic®.
On a représenté sur la figure 4 un deuxième exemple connu d'assemblage bord à bord de lames de revêtement 1' identiques, mettant en oeuvre un principe d'emboîtement bord à bord autobloquant avec serrage élastique des lames l'une par rapport à l'autre, de type Uniclic®. There is shown in Figure 4 a second example known joining edge to edge coating blade 1 'identical, to implement an edge interlocking principle self-locking edge with elastic clamping of the blades with respect to the another type of uniclic®. Ces assemblages de type Uniclic® sont décrits notamment dans la demande de brevet internationale W097/47834. These uniclic® type assemblies are described in particular in international patent application W097 / 47834. On a représenté sur la figure 5 un troisième exemple connu d'assemblage bord à bord de lames de revêtement 1" identiques, mettant en oeuvre un principe d'emboîtement bord à bord autobloquant, sans serrage élastique des lames l'une par rapport à l'autre. Cet assemblage est décrit par exemple dans le brevet américain US 7 444 791. Dans cette variante d'assemblage, l'accouplement bord à bord des deux lames 1", et leur auto-blocage l'une par rapport à l'autre, sont réalisés avec un léger jeu entre les lames 1". On a représenté sur la figure 6 un quatrième exemple connu 25 d'assemblage bord à bord de lames de revêtement 1" identiques, mettant en oeuvre un principe d'emboîtement bord à bord autobloquant, sans serrage élastique des lames l'une par rapport à l'autre. There is shown in Figure 5 a third example known assembly edge to edge 1 "identical coating blades, embodying the principle of interlocking edge with self-locking edge, without elastic clamping of the blades with respect to the other. this assembly is described for example in US patent US 7 444 791. in this alternative assembly, the butt coupling of the two blades 1, "and self-blocking relative to the other, are formed with a slight clearance between the blades 1 ". There is shown in Figure 6 a fourth example known edge 25 assembly to edge coating blade 1" identical, employing an edge interlocking principle locking edge, without elastic clamping of the blades with respect to each other. Les lames de revêtement 1, 1', 1" ou 1" sont des plaques monobloc pouvant être de forme rectangulaire ou carrée, d'épaisseur E. Chaque lame 30 peut par exemple être réalisée à partir d'un profilé en bois massif, en stratifié ou mélaminé, ou en matière plastique, et notamment en PVC (Polychlorure de Vinyle). The coating blades 1, 1 ', 1 "or 1" are monobloc plates can be of rectangular or square shape, of thickness E. Each blade 30 may for example be made from a profiled massive wood, laminated or plastic coated, or plastic, and in particular PVC (polyvinylchloride). La face avant 10 de d'une lame peut comporter une ou plusieurs couches de surface, par exemple sous la forme d'un film monocouche ou multicouche, notamment en plastique, papier, mélamine ou placage bois, fixé par tout moyen connu, et notamment par collage et/ou thermocollage. The front face 10 of a blade may comprise one or more surface layers, for example in the form of a monolayer or multilayer film, including plastic, paper, melamine or veneer, fixed by any known means, including by bonding and / or fusing. 5 Ce revêtement de surface de la lame peut remplir une fonction décorative, et/ou une fonction de protection contre l'usure. 5 This blade surface coating may fulfill a decorative function, and / or a function for protecting against wear. La face arrière 11 de chaque lame est destinée à être orientée vers la paroi de pose du revêtement, et est sensiblement plane. The rear face 11 of each blade is intended to be directed towards the fixing wall of the coating and is substantially planar. Les lames 1, 1', 1", 1"' peuvent être fabriquées par tout moyen de fabrication connu, et notamment par extrusion, usinage ou 10 moulage. The blades 1, 1 ', 1 ", 1"' may be manufactured by any known manufacturing means, and in particular by extrusion, machining or molding 10. En référence à la figure 1, les deux bords opposés 12 et 13 d'une lame 1 sont profilés de manière à former des éléments d'accouplement complémentaires comportant respectivement une rainure d'emboîtement 120 et une languette 130 emboîtable dans la rainure d'emboîtement 120. La 15 rainure d'emboîtement 120 est délimitée par deux lèvres avant 121 et arrière 122. La lèvre avant 121 est suffisamment courte et épaisse pour être sensiblement indéformable en usage normal. Referring to Figure 1, the two opposite edges 12 and 13 of a blade 1 are profiled so as to form complementary coupling elements respectively having an engagement groove 120 and 130 nestable tongue in the insertion groove 15 120. The fitting groove 120 is defined by two lips front 121 and rear 122. The front lip 121 is sufficiently short and thick to be substantially non-deformable in normal use. La lèvre arrière 122 de longueur L2 (figure 1) supérieure à la 20 longueur L1 de la lèvre avant 121, est élastiquement déformable dans un plan (X,Y) perpendiculaire au bord correspondant 12 de la lame, de manière à permettre un léger écartement de la lèvre arrière 122 par rapport à la lèvre avant 121. De préférence, mais non nécessairement, pour des raisons de 25 meilleure stabilité de l'emboîtement des lames, la différence de longueur AL (AL =L2 - L1) entre les deux lèvres 121 et 122, mesurée dans un plan (XY) perpendiculaire à leur face arrière 11 et perpendiculairement à la direction longitudinale (Z) de la rainure d'emboîtement 120, est de préférence inférieure ou égale à l'épaisseur E des lames 1. A titre d'exemple non 30 limitatif de l'invention, l'épaisseur E des lames 1 est par exemple inférieure à 20mm, voire inférieure à 15mm. The rear lip 122 of length L2 (Figure 1) higher than the 20 L1 length of the front lip 121 is elastically deformable in a plane (X, Y) perpendicular to the corresponding edge 12 of the blade, so as to allow a slight gap of the rear lip 122 over the front lip 121. preferably, but not necessarily, for reasons of 25 better stability of the interlocking of the slats, the length difference AL (AL = L2 - L1) between the two lips 121 and 122, measured in a plane (XY) perpendicular to their rear face 11 and perpendicular to the longitudinal direction (Z) of the engagement groove 120, is preferably less than or equal to the thickness E of the blades 1. a 30 as a non-limiting example of the invention, the thickness E of the blades 1 is for example less than 20mm or less than 15mm.
Les bords 12 ,13 des lames 1 comportent également des moyens de verrouillage mécanique 123, 133 qui empêchent l'écartement réciproque de deux lames 1 accouplées, dans un plan (X,Z) parallèle à leur face inférieure 11 et dans une direction (figure 1/ axe X) perpendiculaire à la 5 direction longitudinale (Z) de leurs bords accouplés. The edges 12, 13 of the blades 1 also comprise mechanical locking means 123, 133 which prevent the mutual spacing of two plates 1 coupled in a plane (X, Z) parallel to their lower side 11 and in a direction (Figure 1 / X axis) perpendicular to the longitudinal direction 5 (Z) of their edges mated. Dans la variante des figures 1 à 3, ces moyens de verrouillage mécanique sont constitués par un ergot de verrouillage 133 en saillie sur la languette 13, et par une rainure ou renfoncement de blocage 123, sensiblement en forme de V, ménagé dans la face interne 122a de la lèvre arrière 122 (Figure 3). In the variant of Figures 1 to 3, these mechanical locking means comprise a locking pin 133 projecting from the tongue 13 and a groove or locking recess 123, substantially V-shaped, formed in the inner face 122a of the rear lip 122 (Figure 3). La face interne 122a de 10 la lèvre arrière 122 présente ainsi un profil non linéaire incluant ledit renfoncement de blocage 123. La figure 3 montre une phase initiale d'emboîtement des deux lames. 122a the inner face 10 of the rear lip 122 thus has a nonlinear profile including said locking recess 123. Figure 3 shows an initial phase of engagement of the two blades. Sur cette figure 3, les pointillés représentent la lèvre arrière 122 au repos à l'état non déformée, avant emboîtement de la languette 13 dans la 15 rainure 12. On suppose que la lame 1 de gauche est posée sur une paroi, sa face arrière 11 étant au contact de ladite paroi. In this figure 3, the dotted lines represent the rear lip 122 to rest in the undeformed state, before fitting of the tongue 13 in the groove 15, 12. It is assumed that the left blade 1 is placed on a wall, the rear face 11 being in contact with said wall. L'insertion de la languette 13 dans la rainure 12 est réalisée dans un premier temps en inclinant la lame 1 de droite par rapport au plan (X,Z) parallèle au plan de pose de la face arrière 11 de l'autre lame 1, et introduisant la partie distale de la 20 languette 13 dans la rainure 12 jusqu'à ce que l'ergot de blocage 133 soit au contact de la lèvre arrière 122. Puis on fait pivoter (Figure 3/ Flèche Gi) la lame 1 de droite et on la déplace latéralement en direction de l'autre lame (Figure 3/ Flèche G2), de manière à faire pénétrer plus profondément la languette 13 dans la rainure 12. Ce mouvement permet d'exercer par effet 25 de levier une pression sur la lèvre arrière 122, qui la déforme élastiquement en la forçant à s'écarter suffisamment de l'autre lèvre 121 pour permettre le positionnement de l'ergot de blocage 133 dans le renfoncement de blocage 123. Cette déformation de la lèvre arrière 122 est possible par exemple lorsque les lames sont posées sur un The insertion of the tongue 13 into the groove 12 is made in a first time by tilting the blade 1 right relative to the plane (X, Z) parallel to the laying plane of the rear face 11 of the other plate 1, and introducing the distal portion 20 of the tongue 13 into the groove 12 until the locking lug 133 is in contact with the rear lip 122 is then rotated (Figure 3 / Arrow G) of the one straight blade and is displaced laterally towards the other blade (Figure 3 / Arrow G2), so as to penetrate deeper the tongue 13 into the groove 12. This movement can be exerted by operation 25 of lever pressing the back lip 122, which elastically deforms by forcing it to move away sufficiently from each other lip 121 to allow positioning of the locking lug 133 in the locking recess 123. This deformation of the rear lip 122 is possible by example when the blades are placed on a e sous-couche en matériau 30 compressible ; e sub-layer 30 of compressible material; dans ce cas sous l'effet de levier, la lèvre arrière 122 est déformée en comprimant localement ladite sous-couche. in this case in the leverage, the rear lip 122 is deformed locally compressing said underlayer. Lorsque les lames 1 sont posées au contact d'une sous-couche dure ou d'un support de pose dur, sous l'effet de levier on obtient de manière connue une déformation élastique de la lèvre inférieure 122 par un très léger soulèvement d'une partie de la lame correspondante par rapport à la sous-couche ou au support de pose. When the blades 1 are placed in contact with an underlayer hard or hard laying support, under the lever effect is obtained in a known manner an elastic deformation of the lower lip 122 by a slight lifting of a portion of the corresponding blade with respect to the underlayer or the laying support. En référence à la figure 2, une fois l'emboîtement terminé, les faces arrière 11 des lames 1 sont sensiblement coplanaires (plan X,Z). Referring to Figure 2, upon completion of insertion, the rear faces 11 of the blades 1 are substantially coplanar (X, Z). La lèvre arrière 122 est en contact plan avec l'ergot de blocage133 dans une zone de contact Z1. The rear lip 122 is in planar contact with the pin in a blocage133 Z1 contact zone. Dans cette zone de contact Z1, la distance entre la face interne 122a de la lèvre arrière 122 et la languette 13 est nulle. In this contact zone Z1, the distance between the inner face 122a of the rear lip 122 and the tongue 13 is zero. La lèvre arrière 122 est en outre légèrement élastiquement déformée de telle sorte qu'elle exerce sur la languette 13 insérée dans la rainure 12, dans la zone de contact Z1, une force de serrage (Figure 2/ Flèche F) qui contribue à rapprocher les deux lames et à les maintenir serrées en butée l'une contre l'autre dans les zones de contact Z2 et Z3. The rear lip 122 is also slightly elastically deformed so that it exerts on the tongue 13 inserted into the groove 12 in the contact zone Z1, a clamping force (Figure 2 / arrow F) which helps to bring the two blades and maintain tight abutting against one another in the contact zones Z2 and Z3. Dans cette variante, l'accouplement bord à bord des deux lames 1, et leur auto-blocage l'une par rapport à l'autre, sont ainsi réalisés sans jeu entre les lames 1. On a représenté sur les figures 7 et 8, un exemple d'accessoire de 20 pose qui comprend un élément de liaison 2, permettant de fixer le bord (avec rainure 120) d'une lame 1 sur une paroi, tout en permettant un emboîtement bord à bord autobloquant d'une autre lame 1 sur le bord opposé. In this variant, the edge coupling edge of the two blades 1, and self-blocking relative to each other, are thus made without play between the blades 1 is shown in Figures 7 and 8, an example of laying accessory 20 which comprises a connecting member 2 for fixing the edge (with groove 120) of a blade 1 of a wall, while allowing a locking edge to edge engagement of another blade 1 on the opposite edge. Cet élément de liaison 2 est par exemple une patte rigide ou semi rigide en plastique ou en métal, de très faible épaisseur, qui a été mise en 25 forme. This connecting element 2 is for example a lug rigid or semi-rigid plastics or metal of very small thickness, which has been set 25 form. Cet élément de liaison 2 peut également être en tout ou partie en carton ou en papier, notamment lorsqu'on cherche à réaliser un élément de liaison qui peut être écrasé entre une languette 130 emboîtée dans une rainure 120 et la lèvre arrière 122 de ladite rainure, afin de réduire son épaisseur. This connecting element 2 may also be wholly or partly of cardboard or paper, especially when seeking to achieve a connection element which can be crushed between a tab 130 fitted in a groove 120 and the rear 122 of said groove lip to reduce its thickness. 30 Cet élément de liaison 2 comporte ainsi une première partie 20, d'épaisseur el, qui est adaptée pour être positionnée dans la rainure 12 d'une lame 1, au contact de la face interne 122a de la lèvre arrière 122. A une première extrémité, la première partie 20 se termine par un bourrelet d'écrasement 22 de plus grande épaisseur, obtenu par exemple par repliement de matière. 30 This connecting element 2 and comprises a first part 20, of thickness e, which is adapted to be positioned in the groove 12 of a blade 1 in contact with the inner face 122a of the rear lip 122. At a first end, the first portion 20 ends with a crush bead 22 of greater thickness, for example obtained by refolding material. A son extrémité opposée, la première partie 20 est 5 prolongée par une deuxième partie 21, qui dans cet exemple particulier a un profil transversal essentiellement en forme de L. Dans cet exemple particulier, l'épaisseur de la deuxième partie 21 est sensiblement égale à celle (el) de la première partie 20. Dans une autre variante, l'épaisseur de la deuxième partie 21 pourrait être différente et notamment supérieure à celle 10 (ei) de la première partie 20. Dans cette variante particulière, la deuxième partie 21 de l'élément de liaison comporte au moins un trou traversant 21c, pour le passage d'une vis, d'un clou ou d'une agrafe de fixation. At its opposite end, the first portion 20 is 5 extended by a second portion 21, which in this particular example has a transverse profile substantially in the shape of L. In this particular example, the thickness of the second portion 21 is substantially equal to the (el) of the first portion 20. in another embodiment, the thickness of the second portion 21 may be different and in particular greater than 10 (ei) of the first part 20. in this particular embodiment, the second part 21 the connecting element comprises at least one through hole 21c for the passage of a screw, a nail or a fastening clip. Pour poser un revêtement à lames 1 sur une paroi P au moyen 15 d'éléments de liaison 2, on procède de la manière suivante. To ask a leaf sheet 1 on a wall P by means 15 of connecting elements 2, one proceeds as follows. En référence à la figure 9, on pose une lame 1 au contact de la paroi P (face arrière 11 au contact de la paroi P). Referring to Figure 9, is placed a blade 1 in contact with the wall P (rear face 11 in contact with the wall P). La paroi P peut être directement une paroi telle qu'un mur, plafond ou sol, avec éventuellement une sous-couche interposée, ou comme illustré sur la figure 11, peut être 20 formée par un support de pose composé de tasseaux ou lattes T fixés sur une paroi et définissant un plan de pose P. Si cette lame 1 est une lame posée en premier et appartenant ainsi au bord du revêtement, on fixe sur la paroi P le bord 13 de la lame comportant la languette 130, par tout moyen de fixation approprié, et par 25 exemple par vissage, agrafage ou clouage. The wall P can be directly a wall such as a wall, ceiling or floor, possibly with an interposed underlayer, or as illustrated in Figure 11, 20 can be formed by a delivery carrier consisting of battens or laths fixed T on a wall and defining a mounting plane P. If the blade 1 is a blade laid first, and so belonging to the edge of the coating, is fixed to the wall P the edge 13 of the blade having the tongue 130, by any means of suitable attachment, and 25 example by screwing, stapling or nailing. Une fois la lame 1 posée, on fixe sur la paroi P son bord opposé 12 au moyen d'un ou plusieurs éléments de liaison 2 (figure 9). Once the plate 1 laid, is fixed to the wall P opposite its edge 12 by means of one or several connecting elements 2 (Figure 9). A cet effet, on positionne la première partie 20 de chaque élément de liaison 2 dans la rainure 12 de la lame 1. En référence à la figure 12, la première partie 20 de 30 l'élément de liaison 2 présente un profil courbe identique à celui de la face interne 122a de la lèvre arrière 122. L'élément de liaison 2 épouse ainsi ladite face interne 122a de la lèvre arrière 20 sur une zone de fixation Z qui s'étend depuis un point A situé dans le renfoncement de blocage 123 jusqu'à un point B situé à la jonction entre la face interne 122a et la face latérale 122b de la lèvre arrière 122. La deuxième partie 21 de l'élément de liaison 2 est située à l'extérieur de la rainure 12 et prolonge la première partie 20 au delà de la face latérale 122b de la lèvre arrière 122. Plus particulièrement une branche 21a de la deuxième partie 21 de l'élément de liaison 2 s'étend sensiblement parallèlement à la face latérale 122b de la lèvre arrière 122 sans être au To this end, positioning the first portion 20 of each connecting member 2 into the groove 12 of the blade 1. Referring to FIG 12, the first part 20 of 30 the connecting member 2 has a curved profile identical to that of the inner face 122a of the rear lip 122. the connecting element 2 wife and said inner face 122a of the rear lip 20 of a Z fastening region which extends from a point a located in the locking recess 123 to a point B located at the junction between the inner face 122a and the side face 122b of the rear lip 122. the second portion 21 of the connecting member 2 is located outside the groove 12 and extends first part 20 beyond the side face 122b of the rear lip 122. More particularly, a branch 21a of the second portion 21 of the connecting member 2 extends substantially parallel to the side face 122b of the rear lip 122 without being the contact de cette face latérale 122b , et une deuxième branche 21b de la deuxième partie 21 de l'élément de liaison 2 est positionnée à plat contre la paroi P. Ensuite, on fixe rigidement l'élément de liaison 2 sur la paroi P au moyen d'une vis, d'un clou ou d'une agrafe 3 passé à travers la deuxième branche 21b de la deuxième partie 21de l'élément de liaison 2 et pénétrant dans la paroi de pose P. Les éléments liaison 2 permettent ainsi de bloquer le bord 12 de la lame 1 par rapport à la paroi P. Une fois la lame 1 fixée à la paroi P au niveau de son bord 12, on emboîte la languette 130 d'une autre lame 1 dans la rainure 12 de la lame 1 qui est fixée au moyen des éléments de liaison 2 (Figures 13 à 15), en procédant de la même manière que précédemment décrit pour l'emboîtement autobloquant de deux lames 1 sans mise en oeuvre d'élément de liaison 2. Une fois les deux lames 1 emboitées, les éléments de liaison 2 sont avantageusement masqués par les contacting said side face 122b, and a second leg 21b of the second portion 21 of the connecting element 2 is positioned flat against the wall P. Then, rigidly fixed connecting element 2 of the wall P by means a screw, a nail or a staple 3 passes through the second branch 21b of the second part 21de the connecting member 2 and into the fixing wall P. the connecting elements 2 thus allow to block the edge 12 of the blade 1 with respect to the wall P. once the plate 1 fixed to the wall P at its edge 12, it engages the tab 130 of another blade 1 into the groove 12 of the blade 1 which is fixed by means of the connecting elements 2 (Figures 13 to 15) by proceeding in the same manner as previously described for the self-locking interlocking of two plates 1 without implementation of connecting element 2. once the two nested blades 1, the connecting elements 2 are preferably masked by the lames 1 et ne sont pas visibles. plates 1 and are not visible. On réitère ses étapes de pose avec de nouvelles lames 1 jusqu'à ce que la dernière lame soit posée (lame en périphérie du revêtement). It repeats its laying steps with new blades 1 until the last blade is raised (at the periphery of blade coating). Pour chaque dernière lame posée périphérie i du revêtement, on fixe sur la paroi P le bord 12 (avec rainure 120) de cette lame, par tout moyen de fixation approprié, et par exemple par vissage, agrafage ou clouage. Each last panel i raised periphery of the coating, is fixed to the wall P the edge 12 (the groove 120) of the blade by any suitable fixation means, for example by screwing, stapling or nailing. En référence à la figure 14, par effet de levier, lors de l'insertion de 30 la languette 130 dans la rainure 120, la lèvre arrière 122 est déformée élastiquement avec une amplitude suffisante pour permettre un emboîtement autobloquant de languette 130 dans la rainure 120 malgré le surplus d'épaisseur (el) de l'élément de liaison 2. A titre d'exemple non limitatif, l'épaisseur (el) est de préférence très faible, et par exemple inférieure ou égale à 0,5mm. Referring to Figure 14, by leverage, on insertion of the tongue 30 130 in the groove 120, the rear lip 122 is elastically deformed with sufficient amplitude to allow locking engagement of tongue 130 into the groove 120 despite the surplus thickness (el) of the connecting element 2. by way of non-limiting example, the thickness (el) is preferably very low, for example less than or equal to 0.5 mm.
Dans la zone correspondant à la zone de contact Z1 susvisée (entre la languette 130 et la lèvre inferieure 122 en absence d'élément de liaison 2), on obtient un serrage de la première partie 20 de l'élément de liaison 2 entre la lèvre arrière 122 et la languette 130 introduite dans la rainure 12. Ce serrage permet de bloquer en position l'élément de liaison 2 entre la languette 130 et la lèvre arrière 122. Dans l'exemple particulier d'assemblage de la figure 2, au-delà de la zone de contact Z1, au niveau du renfoncement de blocage 123, dans une zone Z4 l'ergot de blocage 133 n'est pas en contact avec la face interne 122a de la lèvre arrière 122. Il subsiste dans cette zone Z4, entre l'ergot de blocage 133 et la face interne 122a de la lèvre arrière 122, un espace 124 dont la largeur (d4) est supérieure à l'épaisseur (el) de la première partie 20 de l'élément de liaison 2, mais est inférieure à l'épaisseur du bourrelet d'écrasement 22 de l'élément de liais In the area corresponding to the aforementioned Z1 contact area (between the tongue 130 and the lower lip 122 in the absence of connecting element 2), we obtain a clamping of the first part 20 of the connecting element 2 between the lip rear 122 and the tab 130 inserted into the groove 12. This clamping helps to block in position the connecting element 2 between the tab 130 and the rear lip 122. in the particular example assembly of Figure 2, au Z1 beyond the contact zone, at the locking recess 123, in a zone Z4 the locking lug 133 is not in contact with the inner face 122a of the rear lip 122. It remains in this zone Z4, between the locking lug 133 and the inner face 122a of the rear lip 122, a space 124 having a width (d4) is greater than the thickness (el) of the first portion 20 of the connecting element 2, but is less than the thickness of the crush bead 22 of the element liais on 2. Il en résulte que lors de l'insertion de la languette 130, le bourrelet d'écrasement 22 est écrasé entre l'ergot de blocage 133 de la languette 130 et la face interne 122a de la lèvre arrière 122 (Figure 15). is 2. As a result, upon insertion of the tongue 130, the crush bead 22 is compressed between the locking lug 133 of the tab 130 and the inner face 122a of the rear lip 122 (Figure 15) . Cet écrasement du bourrelet d'écrasement 22 contribue à améliorer l'immobilisation de l'élément de liaison 2 par serrage de cet élément entre la languette 130 et la face interne 122a de la lèvre arrière 122. Bien que la fixation des bords 12 avec rainure 120 des lames 1 sur une paroi P au moyen des éléments de liaison 2 soit plus spécifiquement utile pour la pose d'un revêtement à lames 1 sur un mur ou sur un plafond, il est néanmoins possible de poser également un revêtement à lames 1 au moyen d'éléments de liaison 2 sur un sol. This crushing of the crush bead 22 contributes to improve the immobilization of the connecting member 2 by clamping the element between the tongue 130 and the inner face 122a of the rear lip 122. Although fixing the edges 12 with groove 120 of the blades 1 on a wall P by means of the connecting elements 2 is specifically useful for placing a coating blade 1 on a wall or on a ceiling, it is nevertheless possible to also be a coated blades 1 at means of connecting elements 2 on a floor. On a représenté sur les figures 16 et 17, un exemple d'accessoire 30 de pose qui comprend un élément de liaison 2', permettant de fixer le bord 12 avec rainure 120 d'une lame 1' susvisée (figure 4) sur une paroi, tout en 3009 73 1 18 permettant un emboîtement autobloquant d'une autre lame 1' avec serrage élastique (force F) des lames 1' l'une contre l'autre (figures 18 et 19). There is shown in Figures 16 and 17, an example of installation accessory 30 comprises a connecting element 2 ', for fixing the edge 12 with groove 120 of a blade 1' referred to above (Figure 4) on a wall while 3009 73 1 18 for a self-locking interlocking of another board 1 'with elastic clamping (force F) of the blades 1' against each other (figures 18 and 19). Dans cette variante, l'emboîtement est réalisé uniquement par translation de la lame 1' dans le plan (X,Z) parallèle à la face arrière11 des lames et la une 5 direction perpendiculaire à l'axe longitudinal (Z) de la rainure 120 (Figure 18/ Flèche G2). In this embodiment, the fitting is performed solely by displacement of the blade 1 'in the plane (X, Z) parallel to the arrière11 face of the blades and the front 5 in the direction perpendicular to the longitudinal axis (Z) of the groove 120 (Figure 18 / arrow G2). On a représenté sur les figures 20 et 21, un exemple d'accessoire de pose qui comprend un élément de liaison 2", permettant de fixer une lame 1" susvisée (figure 5) sur une paroi, tout en permettant un 10 emboîtement autobloquant d'une autre lame 1" (Figure 22 et Figure 23). On a représenté sur les figures 24 et 25, un exemple d'accessoire de pose qui comprend un élément de liaison 2", permettant de fixer le bord 12 avec rainure 120 d'une lame V' susvisée (figure 6) sur une paroi, tout en permettant un emboîtement autobloquant d'une autre lame 1" (Figure 27 et 15 Figure 28). Dans les deux variantes des figures 5 et 6, il convient de noter qu'une fois les deux lames 1" ou V' accouplées l'une avec l'autre, en absence d'élément de liaison (Figure 5 ou Figure 6), la lèvre arrière 122 n'est pas déformée et n'exerce pas de pression de serrage sur la languette 20 130, contrairement aux variantes des figures 3 et 4. Dans ces deux variantes des figures 5 et 6, en absence d'é There is shown in Figures 20 and 21, an example of installation of accessory which comprises a connecting element 2 ', for fixing a 1-plate "mentioned above (Figure 5) on a wall, while allowing a locking fitting 10 of another blade 1 "(Figure 22 and Figure 23). There is shown in figures 24 and 25, an example of installation of accessory which comprises a connecting element 2 ', for fixing the edge 12 with groove 120 of aforementioned a V blade (Figure 6) on a wall, while permitting a locking engagement of another blade 1 "(Figure 27 and 15 Figure 28). in both variants of figures 5 and 6, it should be noted once the two blades 1 'or V' coupled with each other, in the absence of link member (Figure 5 or Figure 6), the rear lip 122 is not deformed and does not carry clamping pressure on the tongue 20 130, unlike the variants of figures 3 and 4. in these two variants of figures 5 and 6, in the absence of e lément de liaison, il existe une zone Z1 de quasi-contact entre la languette 130 et la face interne 122a de la lèvre arrière 122. Dans cette zone de quasi-contact Z1, la distance séparant la face interne 122b de la lèvre arrière 122 et la languette 13 est très faible, et n'est 25 pas nécessairement nulle comme dans les variantes de figures 3 et 4, mais dans tous les cas est inferieure à l'épaisseur (el) de la première partie 20 de l'élément de liaison 2" ou 2". lement link, there is a zone Z1 of near contact between the tongue 130 and the inner face 122a of the rear lip 122. In this area Z1 near contact, the distance between the inner face 122b of the rear lip 122 and the tongue 13 is very small, and is not necessarily zero as 25 in figures 3 and 4 variations, but in all cases is less than the thickness (el) of the first portion 20 of the connecting element 2 "or 2". Dans les deux variantes des figures 22, 23, 26 et 27, comme pour les variantes des figures 12 à 14, 18 et 19, lors de l'emboîtement de la languette 130 dans la rainure 120, la lèvre arrière 122 est déformée élastiquement avec une amplitude suffisante pour permettre un emboîtement autobloquant de languette 130 dans la rainure 120 malgré le surplus d'épaisseur ( el ) de l'élément de liaison 2" ou 2". In both variants of FIGS 22, 23, 26 and 27, as in the variants of FIGS 12 to 14, 18 and 19, during engagement of the tongue 130 into the groove 120, the rear lip 122 is elastically deformed with a magnitude sufficient to enable a self-locking engagement of tongue 130 into the groove 120 in spite of the excess thickness (el) of the connecting element 2 "or 2". Dans la zone correspondant à la zone de quasi contact Z1 susvisée (entre la languette 130 et la lèvre inferieure 122 en absence d'élément de liaison), on obtient un serrage de la première partie 20 de l'élément de liaison 2" ou 2" entre la lèvre arrière 122 et la languette 130 introduite dans la rainure 120. On obtient également un écrasement du bourrelet 22 de l'élément de liaison 2" ou 2" dans la zone Z4 entre la languette 130 et la lèvre arrière 122. Dans tous les exemples précédemment décrits en référence aux figures, grâce à la déformation élastique de la lèvre arrière 122, deux lames peuvent encore être accouplées l'une avec l'autre par emboîtement autobloquant, avec un serrage de la première partie 20 de l'élément de liaison 2, 2', 2" ou 2" entre la lèvre arrière 122 et la languette 130 introduite dans la rainure 120, au moins dans une zone correspondant à ladite zone Z1 de contact ou de quasi-contact entre la languette 130 et la lèvre arriè In the area corresponding to the near contact Z1 abovementioned area (between the tongue 130 and the lower lip 122 in the absence of binding element) gives a clamping of the first part 20 of the connecting element 2 'or 2 "between the rear lip 122 and the tab 130 inserted into the groove 120. It also obtains a crushing of the bead 22 of the connecting element 2 'or 2" in the zone Z4 between the tab 130 and the rear lip 122. in all examples described above with reference to the figures, thanks to the elastic deformation of the rear lip 122, two blades can also be coupled with one another by self-locking engagement, with clamping of the first part 20 of the element connecting 2, 2 ', 2 "or 2" between the lip rear 122 and the tab 130 inserted into the groove 120, at least in an area corresponding to said zone Z1 of contact or quasi-contact between the tab 130 and the arria lip re 122 en l'absence d'élément de liaison. re 122 in the absence of binding element. Dans une autre variante, on pourrait obtenir le même résultat en mettant en oeuvre une lèvre arrière 122 en matériau élastiquement compressible. In another alternative, one could obtain the same result by using a rear lip 122 of resiliently compressible material. De même, il est possible de combiner la mise en oeuvre d'une lèvre arrière 122 élastiquement déformable et en matériau élastiquement compressible. Similarly, it is possible to combine the implementation of a rear lip 122 elastically deformable and elastically compressible material. Dans une autre variante, on pourrait également obtenir le même résultat, en mettant en oeuvre une lèvre avant 121 élastiquement déformable ou élastiquement compressible. In another alternative, one could also obtain the same result by using a front lip 121 elastically deformable or elastically compressible. Dans toutes les variantes des figures annexées, les deux lames peuvent encore être accouplées l'une avec l'autre par emboîtement autobloquant, avec un serrage de la première partie 20 de l'élément de liaison 2, 2', 2" ou 2" entre la lèvre arrière 122 et la languette 130 introduite dans la rainure 120, grâce à l'élasticité d'une des deux lèvres de la rainure 120. Dans une autre variante, l'élément de liaison 2, 2', 2" ou 2" peut être dans un matériau permettant un écrasement au moins de la première partie 20 de sorte que lors de l'emboîtement autobloquant des lames la première partie 20 de l'élément de liaison est écrasée entre la languette 130 et la lèvre arrière 122 au moins dans la zone de contact ou quasi-contact Z1, avec une diminution d'épaisseur suffisante de la première partie 20 de l'élément de liaison. In all the embodiments of the attached figures, the two blades can also be coupled with one another by self-locking engagement, with clamping of the first part 20 of the connecting element 2, 2 ', 2 "or 2" back between the lip 122 and the tab 130 inserted into the groove 120, thanks to the elasticity of one of the two lips of the groove 120. in another variant, the connecting element 2, 2 ', 2 "or 2 "can be in a material that allows at least crushing of the first portion 20 so that when the self-locking interlocking of the first blade portion 20 of the connecting element is crushed between the tab 130 and the rear lip 122 at least in the region of contact or quasi-contact Z1 with sufficient reduction in thickness of the first portion 20 of the connecting element. Dans le cadre de l'invention, il est possible d'utiliser cette faculté d'écrasement de l'élément de liaison sans mise en oeuvre de lèvres arrière et avant élastiquement déformables ou élastiquement compressibles ou de combiner cette faculté d'écrasement de l'élément de liaison avec une lèvre arrière 122 élastiquement déformable ou élastiquement compressible et/ou une lèvre avant 121 élastiquement déformable ou élastiquement compressible. In the context of the invention, it is possible to use this ability to crushing of the connecting member without the use of rear and front lips elastically deformable or elastically compressible or combine the crushing ability of the connecting element with a rear lip 122 elastically deformable or elastically compressible and / or a front lip 121 elastically deformable or elastically compressible. Dans les exemples de réalisations susvisés, la première partie 20 de l'élément de liaison 2, 2', 2", 2" est formée de manière à épouser la face interne 122a de la lèvre arrière 122. Dans une autre variante telle que celle illustrée sur les figures 28 à 30, la première partie 20 de l'élément de liaison 2"" peut être déformable de manière à épouser la face interne 122a de la lèvre arrière 122, une fois les deux lames emboîtées bord à bord. In the examples of the aforementioned embodiments, the first portion 20 of the connecting element 2, 2 ', 2 ", 2" is formed so as to match the inner face 122a of the rear lip 122. In another embodiment such as that illustrated in figures 28 to 30, the first part 20 of the connecting element 2 "" may be deformable so as to match the inner face 122a of the rear lip 122, once the two blades fitted edge to edge. Cette déformation est obtenue lors de l'emboîtement des deux lames (Figure 30). This deformation is obtained during engagement of the two blades (Figure 30). Cette première partie 20 de l'élément de liaison 2"" peut par exemple être constituée par un film souple ou malléable, notamment un film plastique. This first part 20 of the connecting element 2 "" may for example be constituted by a flexible or pliable film, especially a plastic film. Dans tous les exemples précédemment décrits en référence aux figures, les éléments de liaison 2, 2', 2" ou 2" sont utilisés pour fixer les lames sur une paroi. In all the examples described above with reference to the figures, the connecting members 2, 2 ', 2 "or 2" are used to attach the blades to a wall. Dans une autre variante également couverte par l'invention, les éléments de liaison pourraient être adaptés pour être montés de manière mobile sur une paroi, par exemple en étant montés dans un rail de pose, de manière par exemple à réaliser un revêtement à pose flottante, avec une possibilité de dilatation des lames dans un plan parallèle à leur face arrière 11 dans la direction (axe Z) parallèle à leurs bords 12, 13 accouplés et/ou dans la direction (axe X) perpendiculaire à leur bords 12, 13 accouplés. In another variant also covered by the invention, the connecting elements may be adapted to be movably mounted on a wall, for example by being mounted in a rail installation, for example so as to realize a floating installation coating , with the possibility of blade expansion in a plane parallel to their rear face 11 in the direction (Z axis) parallel to the edges 12, 13 coupled to and / or in the direction (X axis) perpendicular to their edges 12, 13 coupled .
REVENDICATIONS1. REVENDICATIONS1. Ensemble comportant au moins deux lames de revêtement (1 ; 1' ; 1" ; 1"'), chaque lame de revêtement comportant une face arrière (11) sensiblement plane, et au moins deux bords opposés (12, 13) pourvus d'éléments d'accouplement complémentaires comportant respectivement une rainure (120) et une languette (130) emboîtable dans la rainure, ladite rainure étant délimitée par deux lèvres avant (121) et arrière (122), lesdits éléments d'accouplement permettant d'accoupler bord à bord, avec ou sans jeu, les deux lames de revêtement avec leurs faces arrière (11) sensiblement coplanaires, de telle sorte qu'une fois les deux lames accouplées l'une avec l'autre, il existe au moins une zone de contact ou de quasi-contact (Z1) entre la languette (130) et la face interne (122a) de la lèvre arrière (122), les éléments d'accouplement comportant en outre des moyens de verrouillage mécanique (123 , 133) qui empêchent, avec ou sans jeu, l'écartement réciproque de deux lames acc An assembly comprising at least two coating blades (1; 1 '; 1 "; 1"'), each coating blade having a rear face (11) substantially flat, and at least two opposite edges (12, 13) provided with complementary coupling elements respectively having a groove (120) and a tongue (130) nestable within the groove, said groove being delimited by two lips before (121) and rear (122), said coupling elements for coupling edge on board, with or without clearance, the two coating blades with their rear faces (11) substantially coplanar, so that once coupled the two blades with each other, there is at least one contact zone or quasi-contact (Z1) between the tongue (130) and the inner face (122a) of the rear lip (122), the coupling elements further comprising mechanical locking means (123, 133) that prevent, with or without play, the mutual distance between two blades acc ouplées, dans un plan (X,Z) parallèle à leur face inférieure (11) et dans une direction (X) perpendiculaire à leurs bords accouplés, ledit ensemble comportant en outre des accessoires de pose permettant de solidariser les lames avec une paroi (P), et en particulier avec une paroi non horizontale ou avec un plafond, de manière à former un revêtement à lames, chaque accessoire de pose comportant au moins un élément de liaison (2 ; ouplées in a plane (X, Z) parallel to the underside (11) and in a direction (X) perpendicular to the edges thereof mated, said assembly further comprising mounting accessories to secure the blades with a wall (P ), and in particular with a non-horizontal wall or a ceiling, so as to form a blade coating, each laying accessory comprising at least one connecting element (2; 2' ; 2 '; 2" ; 2'" ; 2 "; 2 '"; 2""), qui comporte une première partie (20) adaptée pour être positionnée dans la rainure (120) d'une lame, et au contact de la face interne (122a) de la lèvre arrière (122) au moins dans une zone couvrant au moins en partie ladite zone de contact ou de quasi-contact (Z1) entre la lèvre arrière (122) et la languette (130) en l'absence d'élément de liaison, et une deuxième partie (21) qui prolonge ladite première partie (20) au delà de la face latérale (122b) de la lèvre arrière (122), ensemble dans lequel au moins une (122) des deux lèvres est déformable et/ou élastiquement compressible, et/ou dans lequel la première partie (20) de l'élément de liaison peut être écrasée, dans lequel l'épaisseur (el) 5 de ladite première partie (20) de l'élément de liaison est supérieure à la distance séparant la face interne (122a) de la lèvre arrière (122) et la languette (130) dans ladite zone de contact ou de quasi-contact (Z1) en l'absence d'élément de liaison, m 2 ""), having a first portion (20) adapted to be positioned in the groove (120) of a blade, and in contact with the inner face (122a) of the rear lip (122) at least in an area covering at least part of said contact zone or quasi-contact (Z1) between the rear lip (122) and the tongue (130) in the absence of connecting element, and a second portion (21) which extends said first portion (20) beyond the side face (122b) of the rear lip (122) together wherein at least one (122) of the two lips is deformable and / or elastically compressible, and / or wherein the first part (20) of the connecting element can be overwritten, wherein the thickness (el) 5 of said first portion (20) of the connecting member is greater than the distance separating the inner face (122a) of the lip rear (122) and the tongue (130) in said area of ​​contact or quasi-contact (Z1) in the absence of binding element, m ais est suffisamment faible de telle sorte qu'une fois ladite première partie (20) de l'élément de 10 liaison positionnée dans la rainure (120) correspondante d'une lame, grâce le cas échéant à ladite l'élasticité d'au moins une des deux lèvres et/ou à l'écrasement de la première partie (20) de l'élément de liaison, les deux lames peuvent encore être accouplées l'une avec l'autre, avec un serrage de la première partie (20) de l'élément de 15 liaison entre la lèvre arrière (122) et la languette (130) introduite dans la rainure, au moins dans une zone correspondant à ladite zone de contact ou de quasi-contact (Z1) entre la languette (130) et la lèvre arrière (122) de la rainure (120) en l'absence d'élément de liaison. ais is sufficiently low so that both said first part (20) of the element 10 connecting positioned in the groove (120) corresponding to a blade, through the appropriate elasticity to said at least one of the two lips and / or the crushing of the first portion (20) of the connecting member, the two blades can still be mated with each other, with clamping of the first part (20) of the element 15 connecting between the rear lip (122) and the tongue (130) inserted into the groove, at least in an area corresponding to said area of ​​contact or quasi-contact (Z1) between the tongue (130) and the rear lip (122) of the groove (120) in the absence of binding element.
2. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel la face interne (122a) 20 de la lèvre arrière (122) présente un profil non rectiligne, et la première partie (20) d'un élément de liaison (2 ; 2' ; 2" ; 2"') est formée de manière à épouser ledit profil non rectiligne une fois ladite première partie (20) d'un élément de liaison (2 ; 2' ; 2" ; 2"') positionnée dans la rainure (120). 2. The assembly of claim 1, wherein the inner face (122a) 20 of the rear lip (122) has a non-rectilinear profile, and the first portion (20) of a connecting element (2; 2 '; 2 "; 2" ') is formed so as to match said non-rectilinear profile when said first portion (20) of a connecting element (2; 2'; 2 "; 2" ') positioned in the groove (120) .
3. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel la face interne (122a) de la lèvre arrière (122) présente un profil non rectiligne, et la première partie (20) d'un élément de liaison (2") est déformable de manière à épouser ledit profil non rectiligne une fois ladite première partie (20) d'un élément de liaison 30 positionnée dans la rainure (120). 3. An assembly according to any one of claims 1 or 2, wherein the inner face (122a) of the rear lip (122) has a non-rectilinear profile, and the first portion (20) of a connecting element (2 ") is deformable so as to match said non-rectilinear profile when said first portion (20) of a connecting member 30 positioned in the groove (120).
4. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de verrouillage mécanique comportent un ergot de blocage (133), qui est en saillie sur la languette (130), qui est apte à coopérer avec un renfoncement de blocage (123) dans la face interne (122a) de la lèvre arrière (122). 4. An assembly according to any preceding claim, wherein the mechanical locking means comprise a locking lug (133) which is projecting from the tongue (130) which is adapted to cooperate with a locking recess ( 123) in the inner face (122a) of the rear lip (122).
5. Ensemble selon la revendication 4, dans lequel la zone de contact ou de quasi contact (Z1) est localisée entre ledit ergot de blocage (133) et ledit renfoncement de blocage (123). 5. The assembly of claim 4, wherein the contact or near contact zone (Z1) is located between said locking tab (133) and said locking recess (123).
6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la lèvre arrière (122) de chaque lame (1 ; 1') permet 10 d'exercer une force de serrage sur une languette (130) d'une autre lame (1 ; 1') insérée dans ladite rainure (120). 6. An assembly according to any preceding claim, wherein the rear lip (122) of each blade (1; 1 ') allows 10 to exert a clamping force on a tab (130) of another blade ( 1; 1 ') inserted into said groove (120).
7. Ensemble selon la revendication 6, dans laquelle ladite force de serrage (F) contribue à rapprocher deux lames (1 ; 1') emboîtées bord à bord et à les maintenir serrées l'une contre l'autre. 7. The assembly of claim 6, wherein said clamping force (F) helps to bring the two blades (1; 1 ') fitted edge to edge and maintain tight one against the other. 15 15
8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la lèvre avant (121) des lames est plus courte que leur lèvre arrière (122). 8. An assembly according to any preceding claim, wherein the front lip (121) of the blades is shorter than their rear lip (122).
9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'épaisseur (el) de la première partie (20) d'un élément de 20 liaison (2 ; 2' ; 2" ; 2" ; 2"") est inférieure ou égale à 0,5mm, et plus particulièrement inférieure ou égale à 0,3mm. 9. An assembly according to any preceding claim, wherein the thickness (el) of the first portion (20) of an element 20 connecting (2; 2 '; 2 "; 2"; 2 "") is less than or equal to 0.5 mm, more particularly less than or equal to 0.3mm.
10. Procédé de pose d'un revêtement à lames à pose fixe ou flottante sur une paroi (P), au moyen d'un ensemble visé à l'une quelconque des revendications précédentes, ledit procédé comprenant les étapes 25 suivantes : - on pose la face arrière (11) d'une première lame ( 1 ;1' ; 1" ; 1"') sur la paroi (P); 10. A method of laying a coating to a fixed or floating installation blades on a wall (P) by means of a set referred to in any one of the preceding claims, said method comprising the following steps 25 - is placed the rear face (11) of a first blade (1; 1 '; 1 "; 1"') on the wall (P); - on solidarise le bord (12) avec rainure (120) de ladite lame avec ladite paroi ( P) à l'aide d'un ou plusieurs éléments de liaison (2 ; 30 2' ; 2" ; 2"), en positionnant la première partie ( 20) de chaque élément de liaison (2 ; 2' ; 2" ; 2") dans la rainure (120) de lalame, au contact de la face interne (122a) de la lèvre arrière (122), et en solidarisant la deuxième partie (121) de chaque élément de liaison (2 ; 2' ; ; 21") avec la paroi (P) ; - on emboîte une deuxième lame ( 1 ; 1'; 1" ; V') bord à bord avec la première lame en insérant la languette (130) de la deuxième lame dans la rainure ( 120) de la première lame, jusqu'à que la languette (130) de la deuxième lame soit bloquée avec ou sans jeu dans la rainure (120) de la première lame, avec la première partie (20) de chaque élément de liaison (2 ; 2'; 2" ; 2') bloquée par serrage entre la languette (130) de la deuxième lame et la lèvre inférieure (122) de la première lame. - is secured edge (12) with groove (120) of said blade with said wall (P) by means of one or more connecting elements (2, 30 2 ', 2 ", 2"), by positioning the first portion (20) of each connecting element (2; 2 '; 2 "; 2") into the groove (120) lalame, in contact with the inner face (122a) of the rear lip (122), and by fixing the second portion (121) of each connecting element (2; 2 ';; 21 ") with the wall (P); - a second plate is nested (1; 1'; 1"; V ') board edge with the first blade by inserting the tab (130) of the second blade in the groove (120) of the first blade, until the tab (130) of the second blade is locked with or without play in the groove ( 120) of the first blade, with the first portion (20) of each connecting element (2; 2 '; 2 "; 2') blocked by interference between the tongue (130) of the second blade and the lower lip (122 ) of the first blade.
11. Procédé selon la revendication 10, dans lequel au cours de l'insertion de la languette (130) de la deuxième lame dans la rainure (120) de la première lame, on déforme élastiquement la lèvre arrière (122) de la rainure (120) de la première lame. 11. The method of claim 10, wherein during the insertion of the tongue (130) of the second blade in the groove (120) of the first slide, elastically deforms the rear lip (122) of the groove ( 120) of the first blade.
12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 ou 11, dans lequel au cours de l'insertion de la languette (130) de la deuxième lame dans la rainure (120) de la première lame, on écrase la première partie (20) de chaque élément de liaison (2 ; 2' ; 2" ; 2"). 12. A method according to any one of claims 10 or 11, wherein during the insertion of the tongue (130) of the second blade in the groove (120) of the first blade, the first portion is crushed (20 ) of each connecting element (2; 2 '; 2 "; 2").
13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, dans lequel au cours de l'insertion de la languette (130) de la deuxième lame dans la rainure (120) de la première lame, on fait pivoter la deuxième lame par rapport à la première lame en direction de la paroi (P), de manière à exercer par effet de levier une pression sur la première partie (20) de chaque élément de liaison (2 ; 2' ; 2" ; 2") et sur la lèvre arrière (122) de la première lame . 13. A method according to any one of claims 10 to 12, wherein during the insertion of the tongue (130) of the second blade in the groove (120) of the first blade, the second blade is pivoted by relative to the first blade in the direction of the wall (P), so as to exert leveraged pressure on the first part (20) of each connecting element (2; 2 '; 2 "; 2") and the rear lip (122) of the first blade.
14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, dans lequel la paroi est un mur ou un plafond. 14. A method according to any one of claims 10 to 13, wherein the wall is a wall or a ceiling.
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