Title: (Zeitrahmen 4: Anfahren von Produktionsanlagen)

Description:
Verordnung über die Berufsausbildung zum Produktionstechnologen/zur Produktionstechnologin (ProdTechAusbV)
(Zeitrahmen 4: Anfahren von Produktionsanlagen)

Paragraph: 9

Content:
Verordnung über die Berufsausbildung zum Produktionstechnologen/zur Produktionstechnologin (ProdTechAusbV)
(Zeitrahmen 4: Anfahren von Produktionsanlagen)

*    *   Lfd. Nr.

    *   Teil des
        Ausbildungsberufsbildes

    *   Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten,
        die unter Einbeziehung selbstständigen Planens,
        Durchführens und Kontrollierens zu vermitteln sind

    *   Zeitrahmen
        in Monaten

*    *   1

    *   2

    *   3

    *   4

*    *   1

    *   Aufstellen von Produktionsanlagen
        (§ 3 Abs. 2 Abschnitt A Nr. 4.1)

    *
        a)  Aufstellung von Produktionsanlagen unterstützen, vorgegebene
            Aufstellungsbedingungen sicherstellen

        b)  technische Prüfungen veranlassen

    *

*    *   2

    *   Einrichten der Eingangs- und Ausgangslogistik
        (§ 3 Abs. 2 Abschnitt A Nr. 4.2)

    *
        a)  Transport- und Lagersysteme einrichten

        b)  Handhabungs- und Materialflusssysteme einrichten

        c)  Materialfluss organisieren, Materialien, Bauteile und erstellte
            Produkte nach logistischen und Qualitätskriterien lagern

        d)  Arbeitsstoffe für den Produktionsprozess kennzeichnen, nach
            logistischen, Haltbarkeits-, Sicherheits-, Qualitäts- und
            Umweltkriterien den Vorschriften entsprechend lagern, bereitstellen
            und auf Einsatzfähigkeit prüfen

    *

*    *   3

    *   Erproben von Produktionsabläufen
        (§ 3 Abs. 2 Abschnitt A Nr. 4.3)

    *
        a)  Produktionsverfahren und Prozessschritte, logistische Abläufe sowie
            Werkzeuge, Spannmittel, Vorrichtungen, Arbeitsstoffe und
            Fertigungsparameter erproben

        b)  Prozesse kontrollieren, überwachen und protokollieren,
            prozessbegleitende Maßnahmen der Qualitätssicherung durchführen

        c)  Prozessabläufe durch Nutzung von Eingriffsmöglichkeiten in die
            Prozesskette sichern

        d)  Probebetrieb unter Nenn- und Grenzbedingungen sowie Dauertests
            durchführen

        e)  Prozessvorschriften an die Ergebnisse der Erprobung anpassen

    *

*    *   4

    *   Übergeben oder Übernehmen von Produktionsanlagen
        (§ 3 Abs. 2 Abschnitt A Nr. 4.4)

    *
        a)  in Pflichtenheften vereinbarte Referenzprozesse fahren

        b)  Fehler und Mängel dokumentieren und Maßnahmen zur Beseitigung
            ergreifen

        c)  Arbeits- und Wartungsanweisungen erstellen

        d)  Übernahmen dokumentieren

    *

*    *   5

    *   Kundenorientierte
        Kommunikation
        (§ 3 Abs. 2 Abschnitt B Nr. 2.3)

    *
        a)  Kommunikation mit vor- und nachgelagerten Bereichen und externen
            Partnern sicherstellen

        b)  Übergabeprozesse abstimmen

        c)  Reklamationen annehmen

    *   5 bis 7

*    *   6

    *   Projektmanagement
        (§ 3 Abs. 2 Abschnitt B Nr. 2.5)

    *
        a)  Produktionsaufgaben analysieren

        b)  Abläufe strukturieren und Arbeitspläne erstellen

        c)  Arbeitspakete unter Beachtung rechtlicher, wirtschaftlicher und
            terminlicher Vorgaben definieren

        d)  Netzpläne lesen und erstellen, Meilensteine festlegen, Prioritäten
            setzen

        e)  IT-Systeme zum Projektmanagement anwenden

    *

*    *   7

    *   Produktionstechnologien und -prozesse
        (§ 3 Abs. 2 Abschnitt B Nr. 4)

    *
        a)  Fertigungsverfahren hinsichtlich der zu erzielenden Qualität der
            Teilebeschaffenheit, insbesondere Werkstoffeigenschaften, Maß-, Form-
            und Oberflächengenauigkeit, sowie hinsichtlich der Flexibilität,
            Mengenausbringung, Kosten und Ressourcenschonung beurteilen

        b)  Werkstoffverhalten beurteilen, insbesondere bezüglich der
            Produktionsverfahren und der geforderten Qualität

        c)  Produktionsmaschinen beurteilen, insbesondere hinsichtlich Funktion,
            Aufbau, Antrieb, Kinematik und Steuerung sowie hinsichtlich
            Flexibilität, Mengenausbringung und Kosten

        d)  Roboter oder andere Handhabungssysteme beurteilen, insbesondere
            hinsichtlich Einsatzmöglichkeiten, Aufbau, Kinematik und Steuerung

        e)  Werkzeuge beurteilen, insbesondere hinsichtlich Werkstoff, Geometrie,
            Komposition, Standzeiten, Kühlung und Schmierung sowie Kosten

        f)  Spannmittel beurteilen, insbesondere hinsichtlich
            Werkstoffeigenschaften und Form der Werkstücke, Belastung durch die
            Bearbeitung sowie Flexibilität des Einsatzes

        g)  Montageverfahren beurteilen, insbesondere hinsichtlich Anzahl der zu
            fügenden Teile, Mengen, Kosten, Flexibilität und Qualität

        h)  Werkstoffe hinsichtlich ihrer Handhabbarkeit beurteilen, insbesondere
            Lagerfähigkeit, Oberflächenschutz und Korrosion

    *

   ## (Zeitrahmen 5: Gestalten und Sichern von Produktionsprozessen)

*    *   Lfd. Nr.

    *   Teil des
        Ausbildungsberufsbildes

    *   Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten,
        die unter Einbeziehung selbstständigen Planens,
        Durchführens und Kontrollierens zu vermitteln sind

    *   Zeitrahmen
        in Monaten

*    *   1

    *   2

    *   3

    *   4

*    *   1

    *   Analysieren von Produktionsprozessen
        (§ 3 Abs. 2 Abschnitt A Nr. 5.1)

    *
        a)  Prüfergebnisse analysieren und mit Werkzeugen der statistischen
            Qualitätskontrolle auswerten

        b)  Produktrückläufe analysieren

        c)  Produktionsprozesse anhand von Kennziffern vergleichen und beurteilen

        d)  Bestände, Liege- und Transportzeiten, Rüstzeiten sowie ungerichtete
            Abläufe in Produktionslinien erfassen und analysieren

        e)  interne und externe Leistungserbringung unter terminlichen und
            kalkulatorischen Gesichtspunkten vergleichen

        f)  Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit von Produktionsanlagen feststellen,
            Ausfälle und Störungen von Produktionseinrichtungen analysieren

        g)  Ergebnisse von Analysen dokumentieren, Ergebnisse unter
            Berücksichtigung vor- und nachgelagerter Prozesse und Bereiche
            bewerten

    *

*    *   2

    *   Simulieren von Produktionsprozessen
        (§ 3 Abs. 2 Abschnitt A Nr. 5.2)

    *
        a)  Produktionsprozesse hinsichtlich der Ablauffolge, Vollständigkeit und
            Qualität überprüfen

        b)  technische Abläufe modellhaft nachbilden oder rechnergestützt
            simulieren sowie Abläufe erproben, optimieren und dokumentieren

        c)  Verhalten von Werkstoffen unter Prozessbeanspruchungen überprüfen und
            erproben

    *

*    *   3

    *   Optimieren von Produktionsprozessen
        (§ 3 Abs. 2 Abschnitt A Nr. 5.3)

    *
        a)  anhand von Qualitätskennzahlen und Prüfergebnissen auf Prozessfehler
            und auf zu verändernde Prozessabläufe und Prozessparameter schließen

        b)  Versuche zur Optimierung vorbereiten, durchführen, dokumentieren und
            auswerten

        c)  Vorschläge zur Verbesserung der IT-Unterstützung
            bereichsübergreifender Prozesse erarbeiten

        d)  Verbesserungsmaßnahmen mit Produkt- und Prozessentwicklern, mit
            Produktionsmittelzulieferern und dem Produktionsteam besprechen und
            umsetzen

        e)  Bedienpersonal über Prozessänderungen unterrichten und einweisen

        f)  bei der Erstellung von Bedienungs- und Wartungsanleitungen für
            Produktionsanlagen mitwirken

    *   11 bis 13

*    *   4

    *   Organisieren von Logistikprozessen
        (§ 3 Abs. 2 Abschnitt A Nr. 5.4)

    *
        a)  technische Funktionen der Logistikkette für erforderliche Werkstoffe,
            Arbeitsstoffe, Werkzeuge und Spannmittel sicherstellen

        b)  Daten der Bewegungs- und Lagerungsvorgänge erfassen, verarbeiten und
            ausgeben

        c)  Logistik der Entsorgung der Reststoffe und für das Recycling
            sicherstellen

    *

*    *   5

    *   Qualitäts-, Umwelt- und
        Sicherheitsmanagement
        (§ 3 Abs. 2 Abschnitt B Nr. 3.1)

    *   bei Gefährdungsbeurteilungen mitwirken sowie Vorschläge zur
        Verbesserung der Arbeitssicherheit erarbeiten

    *

*    *   6

    *   Produktionstechnologien und -prozesse
        (§ 3 Abs. 2 Abschnitt B Nr. 4)

    *
        a)  Montageverfahren hinsichtlich Anzahl der zu fügenden Teile, Mengen,
            Kosten, Flexibilität und Qualität beurteilen

        b)  Werkstoffe hinsichtlich ihrer Handhabbarkeit, insbesondere
            Lagerfähigkeit, Oberflächenschutz und Korrosion, beurteilen

    *

*    *   7

    *   Arbeitsorganisation und Produktionssysteme
        (§ 3 Abs. 2 Abschnitt B Nr. 5)

    *
        a)  Produktionsorganisationstypen, insbesondere Werkstatt- und
            Fließfertigung, Lager- und Auftragsproduktion, identifizieren

        b)  Produktionstypen, insbesondere Einzel-, Serien- und Massenproduktion,
            identifizieren

        c)  zentrale und dezentrale sowie vorbeugende und ereignisgesteuerte
            Instandhaltung in Produktionsanlagen unterscheiden

        d)  Qualifikationsdefizite feststellen, Qualifizierungsdefizite nutzen
            sowie unterschiedliche Lerntechniken anwenden

        e)  Arbeitsorganisationsformen, insbesondere Einzelarbeit und
            Gruppenarbeit, prozessorientierte und funktionsorientierte
            Organisationen, Projektorganisation, unterscheiden und zuordnen

        f)  Methoden und Verfahren der Programmplanung, Produktionsplanung,
            Materialsteuerung und Fertigungssteuerung anwenden

    *

Source: https://www.gesetze-im-internet.de/prodtechausbv/__9.html
Directory: prodtechausbv
Level: 2.0