Source: http://www.mabingenieros.com/legis-BOE-2006-21276.htm
Timestamp: 2018-10-16 20:58:40+00:00

Document:
Orden ITC/3700/2006, de 22 de noviembre, por la que se regula el control metrolÃ³gico del Estado de los manÃ³metros dotados, total o parcialmente, de componentes electrÃ³nicos, provistos o no de dispositivos de predeterminaciÃ³n, destinados a medir la presiÃ³n de los neumÃ¡ticos de los vehÃ­culos a motor.
Dicho real decreto transpone al derecho interno la Directiva 2004/22/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 31 de marzo de 2004, relativa a los instrumentos de medida, al tiempo que adapta las fases de control metrolÃ³gico referidas a la aprobaciÃ³n de modelo y verificaciÃ³n primitiva, en los instrumentos sometidos a reglamentaciÃ³n especÃ­fica nacional, al sistema de evaluaciÃ³n de la conformidad que se regula en la Directiva citada, abordando, ademÃ¡s, el desarrollo de las fases de control metrolÃ³gico correspondientes a la verificaciÃ³n periÃ³dica y despuÃ©s de reparaciÃ³n, fases que no se regulan en la normativa comunitaria.
De acuerdo con todo ello, la presente orden tiene por objeto regular el control metrolÃ³gico del Estado sobre manÃ³metros dotados parcialmente de componentes electrÃ³nicos, destinados a medir la presiÃ³n de los neumÃ¡ticos de los vehÃ­culos a motor, denominados manÃ³metros electrÃ³nicos para neumÃ¡ticos, en todas las fases que se regulan en el citado Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, es decir, tanto la que corresponde a la de comercializaciÃ³n y puesta en servicio como las que se refieren a las de verificaciÃ³n despuÃ©s de reparaciÃ³n o modificaciÃ³n y de verificaciÃ³n periÃ³dica.
Constituye el objeto de esta orden la regulaciÃ³n del control metrolÃ³gico del Estado de los manÃ³metros dotados total o parcialmente de componentes electrÃ³nicos y provistos o no de dispositivos de predeterminaciÃ³n, destinados a medir la presiÃ³n de los neumÃ¡ticos de los vehÃ­culos a motor, denominados en adelante manÃ³metros.
El control metrolÃ³gico del Estado establecido en esta orden es el que se regula en los capÃ­tulos II y III del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, que se refieren respectivamente, a las fases de comercializaciÃ³n y puesta en servicio y a la de instrumentos en servicio de los dispositivos de medida referidos en el artÃ­culo 1 de esta orden.
El control regulado en el capÃ­tulo II se llevarÃ¡ a cabo de conformidad con los procedimientos de evaluaciÃ³n de la conformidad que se determinan en el artÃ­culo 6 y el Anexo III del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio y en el artÃ­culo 4 de esta orden.
Los controles de los instrumentos que ya estÃ¡n en servicio comprenden tanto la verificaciÃ³n despuÃ©s de reparaciÃ³n o modificaciÃ³n como la verificaciÃ³n periÃ³dica de aquÃ©llos. La fase de instrumentos en servicio solo serÃ¡ aplicable a los manÃ³metros electrÃ³nicos para neumÃ¡ticos de uso pÃºblico o profesional. No obstante los poseedores de manÃ³metros electrÃ³nicos para neumÃ¡ticos de uso privado podrÃ¡n someterlos voluntariamente a la fase de instrumentos en servicio.
ArtÃ­culo 3. Requisitos esenciales metrolÃ³gicos y tÃ©cnicos.
Los requisitos esenciales, metrolÃ³gicos y tÃ©cnicos que deben cumplir los manÃ³metros son los que se establecen en el anexo II de esta orden.
La conformidad de un manÃ³metro con los requisitos esenciales, metrolÃ³gicos y tÃ©cnicos deberÃ¡ realizarse con arreglo a los procedimientos de evaluaciÃ³n de la conformidad establecidos en el artÃ­culo 4 de esta orden.
Los mÃ³dulos que se utilizarÃ¡n para llevar a cabo la evaluaciÃ³n de la conformidad de los instrumentos a los que se refiere el artÃ­culo 1 serÃ¡n elegidos por los responsables de su puesta en mercado y servicio de entre los seÃ±alados a continuaciÃ³n, previstos en el anexo III del Real Decreto 889/2006:
1. MÃ³dulo B, examen de modelo, mÃ¡s MÃ³dulo D declaraciÃ³n de conformidad con el modelo basada en la garantÃ­a de la calidad del proceso de fabricaciÃ³n.
2. MÃ³dulo B, examen de modelo, mÃ¡s MÃ³dulo F, declaraciÃ³n de conformidad con el modelo basada en la verificaciÃ³n del producto.
3. MÃ³dulo G, DeclaraciÃ³n de conformidad basada en la verificaciÃ³n por unidad.
Los requisitos esenciales de los instrumentos y las normas o documentos tÃ©cnicos a aplicar son los que se detallan, respectivamente, en los anexos II y III de esta orden.
Se presupone la conformidad con los requisitos esenciales metrolÃ³gicos y tÃ©cnicos, establecidos en el anexo II, de aquellos manÃ³metros procedentes de otros Estados miembros de la UniÃ³n Europea y de Turquia u originarios de otros Estados signatarios del Acuerdo sobre el Espacio EconÃ³mico Europeo, que cumplan con las normas tÃ©cnicas, normas o procedimientos legalmente establecidos en estos Estados, o hayan recibido un certificado de estos organismos, siempre y cuando los niveles de exactitud, seguridad, adecuaciÃ³n e idoneidad sean equivalentes a los requeridos en esta orden.
La AdministraciÃ³n pÃºblica competente podrÃ¡ solicitar la documentaciÃ³n necesaria para determinar la equivalencia mencionada en el pÃ¡rrafo anterior. Cuando se compruebe el incumplimiento de los requisitos esenciales, tÃ©cnicos y metrolÃ³gicos, la AdministraciÃ³n pÃºblica competente podrÃ¡ impedir la puesta en mercado y servicio de los manÃ³metros.
Se entiende por verificaciÃ³n despuÃ©s de reparaciÃ³n o modificaciÃ³n, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado z) del artÃ­culo 2 del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, el conjunto de exÃ¡menes administrativos, visuales y tÃ©cnicos que pueden ser realizados en un laboratorio o en el lugar de uso, que tienen por objeto comprobar y confirmar que un manÃ³metro en servicio mantiene, despuÃ©s de una reparaciÃ³n o modificaciÃ³n que requiera rotura de precintos, las caracterÃ­sticas metrolÃ³gicas que le sean de aplicaciÃ³n, en especial en lo que se refiere a los errores mÃ¡ximos permitidos, asÃ­ como que funcione de acuerdo con su diseÃ±o y sea conforme a su reglamentaciÃ³n especÃ­fica y, en su caso, al diseÃ±o o modelo aprobado.
ArtÃ­culo 6. Reparadores autorizados.
La reparaciÃ³n o modificaciÃ³n de los manÃ³metros electrÃ³nicos para neumÃ¡ticos sÃ³lo podrÃ¡ ser realizada por una persona o entidad inscrita en el Registro de Control MetrolÃ³gico, conforme a lo establecido por el Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, por el que se regula el control metrolÃ³gico del Estado sobre instrumentos de medida. La inscripciÃ³n en dicho registro exigirÃ¡ el cumplimiento de los requisitos fijados en el anexo IV.
Todas las actuaciones realizadas por un reparador autorizado estarÃ¡n documentadas en un parte de trabajo, en formato dÃ­ptico autocopiativo. La primera hoja del parte deberÃ¡ quedar en poder de la entidad reparadora y la segunda, en poder del titular; ambas, a disposiciÃ³n de la autoridad competente y de los organismos autorizados de verificaciÃ³n al menos durante un plazo mÃ­nimo de dos aÃ±os desde que se realizÃ³ la intervenciÃ³n.
El titular del manÃ³metro, cuando es de uso pÃºblico o profesional, deberÃ¡ comunicar a la AdministraciÃ³n pÃºblica competente su reparaciÃ³n o modificaciÃ³n, indicando el objeto de la misma y especificando cuales son los elementos sustituidos, en su caso, y los ajustes y controles efectuados. Antes de su puesta en servicio, deberÃ¡ solicitar la verificaciÃ³n del mismo.
La solicitud de verificaciÃ³n se presentarÃ¡ acompaÃ±ada del boletÃ­n de identificaciÃ³n establecido en el anexo I.
Una vez presentada la solicitud de verificaciÃ³n de un manÃ³metro despuÃ©s de su reparaciÃ³n o modificaciÃ³n, la AdministraciÃ³n pÃºblica competente o el Organismo autorizado de verificaciÃ³n dispondrÃ¡ de un perÃ­odo mÃ¡ximo de treinta dÃ­as para proceder a su verificaciÃ³n.
El manÃ³metro deberÃ¡ superar un examen administrativo, consistente en la identificaciÃ³n completa del instrumento y la comprobaciÃ³n de que Ã©ste reÃºne los requisitos exigidos para estar legalmente en servicio. SerÃ¡ realizado tomando como base la informaciÃ³n aportada por el solicitante en el boletÃ­n de identificaciÃ³n establecido en el anexo I. Se comprobarÃ¡ especialmente que el instrumento posee la declaraciÃ³n de conformidad o, en su caso, la aprobaciÃ³n de modelo, y los marcados correspondientes de acuerdo con lo indicado en el Real Decreto 889/2006, de 21 de julio y que la placa de caracterÃ­sticas cumple los requisitos indicados en cada caso.
Los ensayos a realizar en la verificaciÃ³n despuÃ©s de reparaciÃ³n o modificaciÃ³n deberÃ¡n comprobar el cumplimiento de los requisitos esenciales que se describen en los puntos 2.1 y 2.2 del anexo II de esta orden.
Los errores mÃ¡ximos permitidos en la verificaciÃ³n despuÃ©s de reparaciÃ³n o modificaciÃ³n serÃ¡n los indicados en el anexo II de esta orden.
Superada la fase de verificaciÃ³n despuÃ©s de reparaciÃ³n o modificaciÃ³n, se harÃ¡ constar la conformidad del manÃ³metro para efectuar su funciÃ³n, mediante la adhesiÃ³n de una etiqueta en un lugar visible del instrumento verificado, que deberÃ¡ reunir las caracterÃ­sticas y requisitos que se establecen en el anexo I del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, especificando en la misma la clase de instrumento de que se trate. Se emitirÃ¡, asimismo, el correspondiente certificado de verificaciÃ³n y el verificador procederÃ¡ a reprecintar el instrumento.
Cuando un manÃ³metro no supere la verificaciÃ³n despuÃ©s de reparaciÃ³n o modificaciÃ³n deberÃ¡ ser puesto fuera de servicio hasta que se subsane la deficiencia que ha impedido la superaciÃ³n. Se harÃ¡ constar esta circunstancia mediante una etiqueta de inhabilitaciÃ³n de uso, situada en un lugar visible del instrumento, cuyas caracterÃ­sticas se indican en el anexo I del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, especificando en la misma el tipo de instrumento de que se trate. En el caso de que dicha deficiencia no se subsane se adoptarÃ¡n las medidas oportunas para garantizar que sea retirado definitivamente del servicio.
Se entiende por verificaciÃ³n periÃ³dica, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado aa) del artÃ­culo 2 del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, el conjunto de exÃ¡menes administrativos, visuales y tÃ©cnicos que pueden ser realizados en un laboratorio o en el lugar de uso, que tienen por objeto comprobar y confirmar que un manÃ³metro en servicio mantiene desde su Ãºltima verificaciÃ³n las caracterÃ­sticas metrolÃ³gicas que le sean de aplicaciÃ³n, en especial en lo que se refiere a los errores mÃ¡ximos permitidos, asÃ­ como que funcione conforme a su diseÃ±o y sea conforme a su reglamentaciÃ³n especÃ­fica y, en su caso, al diseÃ±o o modelo aprobado.
1. El titular de un manÃ³metro en servicio, cuando es de uso pÃºblico o profesional, estarÃ¡ obligado a solicitar anualmente la verificaciÃ³n periÃ³dica del mismo quedando prohibido su uso en el caso de que no se supere esta fase de control metrolÃ³gico.
2. La solicitud de verificaciÃ³n se presentarÃ¡ acompaÃ±ada del boletÃ­n establecido en el anexo I.
El manÃ³metro deberÃ¡ superar un examen administrativo, consistente en la identificaciÃ³n completa del instrumento y la comprobaciÃ³n de que Ã©ste reÃºne los requisitos exigidos para estar legalmente en servicio. SerÃ¡ realizado tomando como base la informaciÃ³n aportada por el solicitante en el boletÃ­n de identificaciÃ³n establecido en el anexo I. Se comprobarÃ¡ especialmente que el instrumento posee la declaraciÃ³n de conformidad o, en su caso, la aprobaciÃ³n de modelo, y los marcados correspondientes de acuerdo con lo indicado en el Real Decreto 889/2006, de 21 de julio.
Los ensayos a realizar en la verificaciÃ³n periÃ³dica deberÃ¡n comprobar el cumplimiento de los requisitos esenciales que se describen en los puntos 2.1 y 2.2 del anexo II de esta orden.
Los errores mÃ¡ximos permitidos en la verificaciÃ³n periÃ³dica serÃ¡n los indicados en la descripciÃ³n de cada ensayo, tal como se determinan en el anexo II de esta orden.
Superada la fase de verificaciÃ³n periÃ³dica, se harÃ¡ constar la conformidad del manÃ³metro para efectuar su funciÃ³n, mediante la adhesiÃ³n de una etiqueta en un lugar visible del instrumento verificado, que deberÃ¡ reunir las caracterÃ­sticas y requisitos que se establecen en el anexo I del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, especificando en la misma el instrumento de que se trate. Se emitirÃ¡, asimismo, el correspondiente certificado de verificaciÃ³n.
Cuando un manÃ³metro no supere la verificaciÃ³n periÃ³dica deberÃ¡ ser puesto fuera de servicio hasta que se subsane la deficiencia que ha impedido la superaciÃ³n. Se harÃ¡ constar esta circunstancia mediante una etiqueta de inhabilitaciÃ³n de uso, cuyas caracterÃ­sticas se indican en el Anexo I del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, especificando en la misma el tipo de instrumento de que se trate. En el caso de que dicha deficiencia no se subsane se adoptarÃ¡n las medidas oportunas para garantizar que sea retirado definitivamente del servicio.
Los manÃ³metros en servicio a la entrada en vigor de esta orden podrÃ¡n seguir siendo utilizados siempre que hayan superado satisfactoriamente la fase de control metrolÃ³gico regulada en el capÃ­tulo IV precedente, referido a la verificaciÃ³n periÃ³dica.
Queda derogada la Orden del Ministerio de Fomento, de 16 de enero de 1996, por la que se regula el control metrolÃ³gico del Estado sobre los manÃ³metros de uso pÃºblico dotados total o parcialmente de componentes electrÃ³nicos, destinados a medir la presiÃ³n de los neumÃ¡ticos de los vehÃ­culos a motor.
BoletÃ­n de identificaciÃ³n
Lugar de emplazamiento del instrumento.........................................................................
Fabricante del instrumento .............................................................................................
Tipo de instrumento ........................................................................................................
Marca ..................... Modelo ...................... NÃºmero de serie ........................................
Fecha de instalaciÃ³n.......................................................................................................
Certificado examen de modelo n.Âº ............................... Fecha .......................................
Certificado de conformidad n.Âº ............................... Fecha ............................................
Fecha ultima verificaciÃ³n periÃ³dica
En, ............ de ................ de .................
(sello y firma del titular del manÃ³metro)
Requisitos esenciales metrolÃ³gicos y tÃ©cnicos
a) Â«ManÃ³metroÂ»: indicador de presiÃ³n aplicada con relaciÃ³n a la presiÃ³n atmosfÃ©rica.
b) Â«Tipo A - Equipos fijosÂ»: aquellos en los cuales el elemento de medida y el dispositivo de lectura estÃ¡n fijos. Generalmente estÃ¡n asociados a una fuente de aire o nitrÃ³geno comprimido, y estÃ¡n equipados con un dispositivo de control situado prÃ³ximo al dispositivo indicador o al racord.
c) Â«Tipo B - Aparatos portÃ¡tilesÂ»: aquellos que agrupan el dispositivo de control, el elemento de medida, el dispositivo de lectura y una reserva bajo presiÃ³n limitada, lo que permite su movilidad.
d) Â«Tipo C - Aparatos de manoÂ»: aquellos conectados a una fuente de aire o nitrÃ³geno comprimido y que agrupan, en la proximidad del racord, el dispositivo de control, el elemento de medida y el dispositivo de lectura.
e) Â«Tipo D - Aparatos de control de manoÂ»: aquellos destinados exclusivamente al control de la presiÃ³n de los neumÃ¡ticos.
2. Requisitos: Los manÃ³metros electrÃ³nicos para neumÃ¡ticos objeto de estÃ¡ orden deberÃ¡n cumplir los requisitos esenciales comunes de los instrumentos de medida aplicables del anexo IV del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio. AdemÃ¡s deberÃ¡n cumplir los siguientes requisitos especÃ­ficos relativos a las caracterÃ­sticas de fabricaciÃ³n:
2.1 Errores: El error mÃ¡ximo permitido de la indicaciÃ³n del manÃ³metro estÃ¡ fijado en valor absoluto en funciÃ³n de la presiÃ³n medida y es el que figura en la tabla 1.
Tabla 1: Errores mÃ¡ximos permitidos
PresiÃ³n medida (pm) bar
Error mÃ¡ximo permitido
pm â€ 4 0,08
4< pm â€ 10 0,16
pm > 10 0,25
0,01 bar = 1 kPa
Los errores mÃ¡ximos permitidos no deben superarse a temperaturas comprendidas entre 15 ÂºC y 25 ÂºC. A dicho campo se le denominarÃ¡, en lo sucesivo, campo de referencia de temperatura.
2.2 HistÃ©resis: El error de histÃ©resis de los manÃ³metros no debe sobrepasar el valor absoluto del error mÃ¡ximo permitido, a cualquier temperatura escogida dentro del rango de referencia de temperatura.
Para un valor dado de la presiÃ³n, el valor medido para las presiones crecientes no debe exceder del valor medido para las presiones decrecientes.
2.3 Efecto de la temperatura: La variaciÃ³n mÃ¡xima permitida, en las indicaciones de los manÃ³metros, para temperaturas que no pertenezcan al rango de referencia y que estÃ©n comprendidas entre -10 ÂºC y 40 ÂºC se dan en la tabla 2:
Tabla 2: VariaciÃ³n mÃ¡xima permitida debida a la temperatura
VariaciÃ³n mÃ¡xima permitida
pm â€ 4 0,004 bar/ÂºC
4< pm â€ 10 0,005 bar/ÂºC
pm > 10 0,000 5 del valor mÃ¡ximo del rango nominal/ÂºC
2.4 IndicaciÃ³n a presiÃ³n atmosfÃ©rica: A la presiÃ³n atmosfÃ©rica el indicador debe marcar siempre cero.
2.5 Resistencia: Los manÃ³metros deben resistir las presiones estables, las sobrepresiones y las presiones cÃ­clicas como se describe a continuaciÃ³n, sin exceder del valor absoluto del error mÃ¡ximo permitido dentro del campo de referencia de temperatura.
Los manÃ³metros deben soportar durante un periodo prolongado, una presiÃ³n estable igual al valor mÃ¡ximo de la escala.
2.5.1 SobrepresiÃ³n: Los manÃ³metros deben soportar durante un corto periodo una sobrepresiÃ³n del 25% sobre el lÃ­mite superior de la escala de medida.
2.5.2 PresiÃ³n cÃ­clica: Los manÃ³metros deben resistir:
1000 impulsos dados por una presiÃ³n que varÃ­e del cero a un valor comprendido entre el 90% y el 95% del lÃ­mite superior del campo de medida.
10000 ciclos de una presiÃ³n que varÃ­e lentamente desde un 20%, aproximadamente, hasta un 75% del lÃ­mite superior del campo de medida, con una frecuencia no superior aÂ 60 ciclos por minuto.
2.6 Condiciones de funcionamiento:
2.6.1 Temperatura: Las temperaturas mÃ­nima y mÃ¡xima de almacenamiento serÃ¡n de -40 ÂºC y 70 ÂºC, respectivamente.
2.6.2 Estanqueidad al agua y partÃ­culas extraÃ±as: La clase de protecciÃ³n mÃ­nima serÃ¡: IP 44
2.6.3 Entorno mecÃ¡nico: La clase del entorno mecÃ¡nico aplicable es la M2, segÃºn lo establecido en el anexo IV del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio.
La indicaciÃ³n de los manÃ³metros de tipo B no se debe modificarse despuÃ©s de 10 caÃ­das libres desde una altura de 250 mm en cada uno de sus ejes ortogonales.
La indicaciÃ³n de los manÃ³metros de tipo C no se debe modificarse despuÃ©s de 10 caÃ­das libres desde una altura de 500 mm en cada uno de sus ejes ortogonales. El error de un manÃ³metro no debe exceder 0,5 veces el error mÃ¡ximo permitido despuÃ©s de verse sometido a una vibraciÃ³n, en cualquiera de sus ejes ortogonales, de las caracterÃ­sticas seÃ±aladas en la tabla 3.
Tabla 3: VibraciÃ³n
AceleraciÃ³n 5 m/sÂ²
2.6.4 PosiciÃ³n de montaje: La variaciÃ³n de Â± 10Âº con respecto a la posiciÃ³n de montaje nominal no debe generar una variaciÃ³n de la indicaciÃ³n superior a 0,5 veces el error mÃ¡ximo permitido.
2.6.5 Entorno electromagnÃ©tico: La clase del entorno electromagnÃ©tico aplicable es la E2, segÃºn lo establecido en el anexo IV del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio. El efecto de una perturbaciÃ³n electromagnÃ©tica deberÃ¡ ser tal que la indicaciÃ³n del instrumento permanezca dentro del margen de error permitido o que el instrumento detecte el fallo y reaccione ante Ã©l.
2.6.6 Inscripciones: Los manÃ³metros que se pongan en servicio deberÃ¡n incorporar las siguientes inscripciones: el sÃ­mbolo de la magnitud medida, Pe, la unidad de presiÃ³n, bar o kPa, la marca y modelo, el n.Âº de serie y la posiciÃ³n de trabajo del instrumento, si fuese necesario.
2.6.7 Marcas de verificaciÃ³n y precintos: El manÃ³metro debe tener previsto un emplazamiento adecuado para colocar el marcado establecidas en el anexo I del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio.
Normas y documentos tÃ©cnicos que establecen la presunciÃ³n de conformidad con los requisitos esenciales de los instrumentos
Se presumirÃ¡ la conformidad de los instrumentos con los requisitos esenciales metrolÃ³gicos y tÃ©cnicos de aquellos instrumentos que cumplan con la norma nacional UNE-EN 12645 y lo determinado en el documento D11 de la OrganizaciÃ³n Internacional de MetrologÃ­a Legal (OIML).
Requisitos para la inscripciÃ³n en el Registro de Control MetrolÃ³gico deÂ las personas o entidades que repararen manÃ³metros
Las personas o entidades que se propongan reparar o modificar los manÃ³metros a los que se refiere esta orden, deberÃ¡n inscribirse como reparadores autorizados en el Registro de Control MetrolÃ³gico, segÃºn lo dispuesto en el Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, por el que se regula el control metrolÃ³gico del Estado sobre instrumentos de medida.
La inscripciÃ³n en el Registro de Control MetrolÃ³gico requerirÃ¡, por parte del solicitante, la disponibilidad de los requisitos tÃ©cnicos y humanos necesarios para poder realizar su trabajo y de los medios tÃ©cnicos que le permitan efectuar la comprobaciÃ³n del instrumento una vez reparado y garantizar la bondad de la misma. Para ello deberÃ¡ disponer, como mÃ­nimo, del siguiente equipamiento:
1) Una fuente de presiÃ³n dotada de un sistema que permita realizar una variaciÃ³n continua de la misma entre la presiÃ³n atmosfÃ©rica y, al menos 1,5 MPa, tanto en sentido creciente como decreciente.
2) Un manÃ³metro de referencia debidamente calibrado y trazado a patrones nacionales cuya incertidumbre de uso, para un intervalo de confianza del 95%, sea menor o igual a un cuarto del mÃ¡ximo error permitido para los manÃ³metros electrÃ³nicos para neumÃ¡ticos.
3) Los medios necesarios para realizar la conexiÃ³n a la fuente de presiÃ³n de ambos manÃ³metros (el de referencia y el electrÃ³nico para neumÃ¡ticos), a fin de poder realizar el contraste de sus medidas.

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 Real Decreto 
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