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Timestamp: 2018-02-21 16:10:14+00:00

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Juan Rojas Mendoza
1 Núm. 92 página 128 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía 14 de mayo Otras disposiciones Consejería de Educación Orden de 29 de abril de 2013, por la que se desarrolla el currículo correspondiente al título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico. El Estatuto de Autonomía para Andalucía establece en su artículo 52.2 la competencia compartida de la Comunidad Autónoma en el establecimiento de planes de estudio y en la organización curricular de las enseñanzas que conforman el sistema educativo. La Ley 17/2007, de 10 de diciembre, de Educación de Andalucía, establece mediante el capítulo V «Formación profesional», del Título II «Las enseñanzas», los aspectos propios de Andalucía relativos a la ordenación de las enseñanzas de formación profesional del sistema educativo. El sistema educativo andaluz, guiado por la Constitución y el Estatuto de Autonomía para Andalucía se fundamenta en el principio de promoción de la igualdad efectiva entre hombres y mujeres en los ámbitos y prácticas del sistema educativo. El Título II de la Ley 12/2007, de 26 de noviembre, para la promoción de la igualdad de género en Andalucía, establece en el capítulo I, sección 1.ª, artículo 14, referido a la enseñanza no universitaria, que el principio de igualdad entre mujeres y hombres inspirará el sistema educativo andaluz y el conjunto de políticas que desarrolle la Administración educativa. Esta norma contempla la integración transversal del principio de igualdad de género en la educación. Por otra parte, el Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, por el que se establece la ordenación general de la formación profesional del sistema educativo, fija la estructura de los nuevos títulos de formación profesional, que tendrán como base el Catálogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unión Europea y otros aspectos de interés social, dejando a la Administración educativa correspondiente el desarrollo de diversos aspectos contemplados en el mismo. Como consecuencia de todo ello, el Decreto 436/2008, de 2 de septiembre, por el que se establece la ordenación y las enseñanzas de la Formación Profesional inicial que forma parte del sistema educativo, regula los aspectos generales de estas enseñanzas. Esta formación profesional está integrada por estudios conducentes a una amplia variedad de titulaciones, por lo que el citado Decreto determina en su artículo 13 que la Consejería competente en materia de educación regulará mediante Orden el currículo de cada una de ellas. El Real Decreto 1589/2011, de 4 de noviembre, por el que se establece el título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico y se fijan sus enseñanzas mínimas, hace necesario que, al objeto de poner en marcha estas nuevas enseñanzas en la Comunidad Autónoma de Andalucía, se desarrolle el currículo correspondiente a las mismas. Las enseñanzas correspondientes al título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico se organizan en forma de ciclo formativo de grado medio, de horas de duración, y están constituidas por los objetivos generales y los módulos profesionales del ciclo formativo. De conformidad con lo establecido en el artículo 13 del Decreto 436/2008, de 2 de septiembre, el currículo de los módulos profesionales está compuesto por los resultados de aprendizaje, los criterios de evaluación, los contenidos y duración de los mismos y las orientaciones pedagógicas. En la determinación del currículo establecido en la presente Orden se ha tenido en cuenta la realidad socioeconómica de Andalucía, así como las necesidades de desarrollo económico y social de su estructura productiva. En este sentido, ya nadie duda de la importancia de la formación de los recursos humanos y de la necesidad de su adaptación a un mercado laboral en continua evolución. Por otro lado, en el desarrollo curricular de estas enseñanzas se pretende promover la autonomía pedagógica y organizativa de los centros docentes, de forma que puedan adaptar los contenidos de las mismas a las características de su entorno productivo y al propio proyecto educativo de centro. Con este fin, se establecen dentro del currículo horas de libre configuración, dentro del marco y de las orientaciones recogidas en la presente Orden. La presente Orden determina, asimismo, el horario lectivo semanal de cada módulo profesional y la organización de éstos en los dos cursos escolares necesarios para completar el ciclo formativo. Por otra parte, se hace necesario tener en cuenta las medidas conducentes a flexibilizar la oferta de formación profesional para facilitar la formación a las personas cuyas condiciones personales, laborales o geográficas no les permiten la asistencia diaria a tiempo completo a un centro docente. Para ello, se establecen orientaciones que indican los itinerarios más adecuados en el caso de que se cursen ciclos formativos de formación profesional de forma parcial, así como directrices para la posible impartición de los mismos en modalidad a distancia.
2 14 de mayo 2013 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía Núm. 92 página 129 En su virtud, a propuesta del Director General de Formación Profesional Inicial y Educación Permanente, y de acuerdo con las facultades que me confiere el artículo 44.2 de la Ley 6/2006, de 24 de octubre, del Gobierno de la Comunidad Autónoma de Andalucía y el artículo 13 del Decreto 436/2008, de 2 de septiembre. D I S P O N G O Artículo 1. Objeto y ámbito de aplicación. 1. La presente Orden tiene por objeto desarrollar el currículo de las enseñanzas conducentes al título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico, de conformidad con el Decreto 436/2008, de 2 de septiembre, por el que se establece la ordenación y las enseñanzas de formación profesional inicial del sistema educativo. 2. Las normas contenidas en la presente disposición serán de aplicación en todos los centros docentes de la Comunidad Autónoma de Andalucía que impartan las enseñanzas del Ciclo Formativo de Grado Medio de Mantenimiento Electromecánico. Artículo 2. Organización de las enseñanzas. Las enseñanzas conducentes a la obtención del título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico conforman un ciclo formativo de grado medio y, de conformidad con lo previsto en el artículo 12.1 del Decreto 436/2008, de 2 de septiembre, están constituidas por los objetivos generales y los módulos profesionales. Artículo 3. Objetivos generales. De conformidad con lo establecido en el artículo 9 del Real Decreto 1589/2011, de 4 de noviembre, por el que se establece el título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico y se fijan sus enseñanzas mínimas, los objetivos generales de las enseñanzas correspondientes al mismo son: a) Identificar la información relevante, interpretando planos, esquemas y fichas técnicas para obtener los datos necesarios. b) Valorar materiales y mano de obra, consultando catálogos, tarifas de fabricante y tasas horarias para elaborar presupuestos. c) Seleccionar herramientas y equipos, utilizando esquemas de montaje e instrucciones de mantenimiento para acopiar los recursos. d) Documentar los problemas identificados de su competencia, realizando los planos o croquis necesarios para proponer modificaciones de las instalaciones. e) Identificar los componentes hidráulicos, neumáticos y elementos auxiliares de una instalación electromecánica, interpretando la documentación técnica para montar los sistemas mecánicos. f) Fijar y conexionar los componentes hidráulicos, neumáticos y elementos auxiliares de una instalación electromecánica, manejando herramientas y aplicando técnicas de montaje para montar los sistemas mecánicos. g) Identificar los componentes eléctricos y de regulación y control, interpretando la documentación técnica para montar sistemas eléctricos. h) Ensamblar y conexionar los componentes eléctricos y de regulación y control, manejando las herramientas y la instrumentación adecuadas para montar sistemas eléctricos. i) Seleccionar máquinas y herramientas, interpretando planos y hojas de proceso para fabricar y unir componentes mecánicos. j) Aplicar técnicas de mecanizado y unión, operando máquinas y herramientas para fabricar y unir componentes mecánicos. k) Seleccionar equipos y aparatos de medida, relacionando los parámetros a medir con los equipos y aparatos para realizar pruebas y verificaciones. l) Aplicar técnicas de medida y verificación teniendo en cuenta los parámetros a medir y valorando los resultados obtenidos para realizar pruebas y verificaciones. m) Identificar y localizar la causa de la disfunción, relacionándola con los efectos producidos para diagnosticar disfunciones. n) Determinar el procedimiento operativo a llevar a cabo, interpretando los manuales de instrucciones de los equipos o manuales de procedimientos para reparar y mantener. ñ) Analizar el funcionamiento de las instalaciones, identificando sus bloques y funciones para diagnosticar disfunciones. o) Aplicar técnicas de reparación, mantenimiento y sustitución de elementos, utilizando los útiles, herramientas e interpretando la documentación técnica para reparar y mantener.
3 Núm. 92 página 130 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía 14 de mayo 2013 p) Ajustar los elementos de regulación, control y seguridad de la instalación, usando los útiles, herramientas y equipos de medida adecuados y teniendo en cuenta los parámetros de referencia para poner en marcha la instalación. q) Verificar el funcionamiento del equipo, máquina o instalación, aplicando el procedimiento operativo para poner en marcha la instalación. r) Analizar y utilizar los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y las tecnologías de la información y la comunicación para aprender y actualizar sus conocimientos, reconociendo las posibilidades de mejora profesional y personal, para adaptarse a diferentes situaciones profesionales y laborales. s) Desarrollar trabajos en equipo y valorar su organización, participando con tolerancia y respeto, y tomar decisiones colectivas o individuales para actuar con responsabilidad y autonomía. t) Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se presentan en el desarrollo de los procesos de trabajo, para resolver de forma responsable las incidencias de su actividad. u) Aplicar técnicas de comunicación, adaptándose a los contenidos que se van a transmitir, a su finalidad y a las características de los receptores, para asegurar la eficacia del proceso. v) Analizar los riesgos ambientales y laborales asociados a la actividad profesional, relacionándolos con las causas que los producen, a fin de fundamentar las medidas preventivas que se van a adoptar, y aplicar los protocolos correspondientes para evitar daños en uno mismo, en las demás personas, en el entorno y en el medio ambiente. w) Analizar y aplicar las técnicas necesarias para dar respuesta a la accesibilidad universal y al «diseño para todos». x) Aplicar y analizar las técnicas necesarias para mejorar los procedimientos de calidad del trabajo en el proceso de aprendizaje y del sector productivo de referencia. y) Utilizar procedimientos relacionados con la cultura emprendedora, empresarial y de iniciativa profesional, para realizar la gestión básica de una pequeña empresa o emprender un trabajo. z) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, teniendo en cuenta el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales, para participar como ciudadano democrático. Artículo 4. Componentes del currículo. 1. De conformidad con el artículo 10 del Real Decreto 1589/2011, de 4 de noviembre, los módulos profesionales en que se organizan las enseñanzas correspondientes al titulo de Técnico en Mantenimiento Electromecánico son: a) Módulos profesionales asociados a unidades de competencia: Técnicas de fabricación Técnicas de unión y montaje Electricidad y automatismos eléctricos Automatismos neumáticos e hidráulicos Montaje y mantenimiento mecánico Montaje y mantenimiento de líneas automatizadas Montaje y mantenimiento eléctrico-electrónico. b) Otros módulos profesionales: Formación y orientación laboral Empresa e iniciativa emprendedora Formación en centros de trabajo. 2. El currículo de los módulos profesionales estará constituido por los resultados de aprendizaje, criterios de evaluación, contenidos, duración en horas y orientaciones pedagógicas, tal como figuran en el Anexo I de la presente Orden. Artículo 5. Desarrollo curricular. 1. Los centros docentes, en virtud de su autonomía pedagógica, desarrollarán el currículo del Título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico mediante las programaciones didácticas, en el marco del Proyecto Educativo de Centro. 2. El equipo educativo responsable del desarrollo del ciclo formativo del Título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico, elaborará de forma coordinada las programaciones didácticas para los módulos profesionales, teniendo en cuenta la adecuación de los diversos elementos curriculares a las características del entorno social y cultural del centro docente, así como a las del alumnado para alcanzar la adquisición de la competencia general y de las competencias profesionales, personales y sociales del título.
4 14 de mayo 2013 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía Núm. 92 página 131 Artículo 6. Horas de libre configuración. 1. Las enseñanzas correspondientes al título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico incluye tres horas de libre configuración por el centro docente. 2. El objeto de estas horas de libre configuración será determinado por el Departamento de la familia profesional de Instalación y Mantenimiento, que podrá dedicarlas a actividades dirigidas a favorecer el proceso de adquisición de la competencia general del Título o a implementar la formación relacionada con las tecnologías de la información y la comunicación o a los idiomas. 3. El Departamento de la familia profesional de Instalación y Mantenimiento deberá elaborar una programación didáctica en el marco del Proyecto Educativo de Centro, en la que se justificará y determinará el uso y organización de las horas de libre configuración. 4. A los efectos de que estas horas cumplan eficazmente su objetivo, se deberán tener en cuenta las condiciones y necesidades del alumnado. Estas condiciones se deberán evaluar con carácter previo a la programación de dichas horas, y se establecerán con carácter anual. 5. Las horas de libre configuración se podrán organizar de la forma siguiente: a) Las horas de libre configuración dirigidas a favorecer el proceso de adquisición de la competencia general del título, serán impartidas por profesorado con atribución docente en algunos de los módulos profesionales asociados a unidades de competencia de segundo curso, quedando adscritas al módulo profesional que se decida a efectos de matriculación y evaluación. b) Las horas de libre configuración que deban implementar la formación relacionada con las tecnologías de la información y la comunicación, serán impartidas por profesorado de alguna de las especialidades con atribución docente en ciclos formativos de formación profesional relacionados con estas tecnologías, y en su defecto, se llevará a cabo por profesorado del departamento de familia profesional con atribución docente en segundo curso del ciclo formativo objeto de la presente Orden, con conocimiento en tecnologías de la información y la comunicación. Estas horas quedarán, en todo caso, adscritas a uno de los módulos profesionales asociado a unidades de competencia del segundo curso a efectos de matriculación y evaluación. c) Si el ciclo formativo tiene la consideración de bilingüe o si las horas de libre configuración deben de implementar la formación en idioma, serán impartidas por docentes del departamento de familia profesional con competencia bilingüe o, en su caso, por docentes del departamento didáctico del idioma correspondiente. Estas horas quedarán, en todo caso, adscritas a uno de los módulos profesionales de segundo curso asociados a unidades de competencia a efectos de matriculación y evaluación. Artículo 7. Módulo profesional de Formación en centros de trabajo. El módulo profesional de formación en centros de trabajo se cursará una vez superados el resto de módulos profesionales que constituyen las enseñanzas del ciclo formativo. Artículo 8. Oferta completa. 1. En el caso de que las enseñanzas correspondientes al título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico se impartan a alumnado matriculado en oferta completa, se deberá tener en cuenta que una parte de los contenidos de los módulos profesionales de Formación y orientación laboral y de Empresa e iniciativa emprendedora pueden ser comunes con los de otros módulos profesionales. 2. Los equipos educativos correspondientes, antes de elaborar las programaciones de aula, recogerán la circunstancia citada en el párrafo anterior, delimitando de forma coordinada el ámbito, y si procede, el nivel de profundización adecuado para el desarrollo de dichos contenidos, con objeto de evitar al alumnado la repetición innecesaria de contenidos. Artículo 9. Horario. Las enseñanzas del Ciclo Formativo de Grado Medio de Mantenimiento Electromecánico, cuando se oferten de forma completa, se organizarán en dos cursos escolares, con la distribución horaria semanal de cada módulo profesional que figura como Anexo II. Artículo 10. Oferta parcial. 1. En caso de que las enseñanzas correspondientes al título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico se cursen de forma parcial, deberá tenerse en cuenta el carácter de determinados módulos a la hora de elegir un itinerario formativo, de acuerdo con la siguiente clasificación: a) Módulos profesionales que contienen la formación básica e imprescindible respecto de otros del mismo ciclo, de manera que deben cursarse de forma secuenciada.
5 Núm. 92 página 132 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía 14 de mayo 2013 b) Módulos profesionales que contienen formación complementaria entre sí, siendo aconsejable no cursarlos de forma aislada. c) Módulos profesionales que contienen formación transversal, aplicable en un determinado número de módulos del mismo ciclo. 2. Los módulos que corresponden a cada una de estas clases figuran en el Anexo III. Artículo 11. Espacios y equipamientos. 1. Los espacios necesarios para el desarrollo de las enseñanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el Anexo IV de esta Orden. 2. Los espacios dispondrán de la superficie necesaria y suficiente para desarrollar las actividades de enseñanza que se deriven de los resultados de aprendizaje de cada uno de los módulos profesionales que se imparten en cada uno de los espacios. Además, deberán cumplir las siguientes condiciones: a) La superficie se establecerá en función del número de personas que ocupen el espacio formativo y deberá permitir el desarrollo de las actividades de enseñanza aprendizaje con la ergonomía y la movilidad requeridas dentro del mismo. b) Deberán cubrir la necesidad espacial de mobiliario, equipamiento e instrumentos auxiliares de trabajo. c) Deberán respetar los espacios o superficies de seguridad que exijan las máquinas y equipos en funcionamiento. d) Respetarán la normativa sobre prevención de riesgos laborales, la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo y cuantas otras normas sean de aplicación. 3. Los espacios formativos establecidos podrán ser ocupados por diferentes grupos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas. 4. Los diversos espacios formativos identificados no deben diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. 5. Los equipamientos que se incluyen en cada espacio han de ser los necesarios y suficientes para garantizar al alumnado la adquisición de los resultados de aprendizaje y la calidad de la enseñanza. Además, deberán cumplir las siguientes condiciones: a) El equipamiento (equipos, máquinas, etc.) dispondrá de la instalación necesaria para su correcto funcionamiento, cumplirá con las normas de seguridad y prevención de riesgos y con cuantas otras sean de aplicación. b) La cantidad y características del equipamiento deberán estar en función del número de personas matriculadas y permitir la adquisición de los resultados de aprendizaje, teniendo en cuenta los criterios de evaluación y los contenidos que se incluyen en cada uno de los módulos profesionales que se impartan en los referidos espacios. 6. Desde la Consejería competente en materia de Educación de la Junta de Andalucía se velará para que los espacios y el equipamiento sean los adecuados en cantidad y características para el desarrollo de los procesos de enseñanza y aprendizaje que se derivan de los resultados de aprendizaje de los módulos correspondientes y garantizar así la calidad de estas enseñanzas. Artículo 12. Profesorado. 1. La docencia de los módulos profesionales que constituyen las enseñanzas de este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedráticos de Enseñanza Secundaria, Cuerpo de Profesores de Enseñanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores Técnicos de Formación Profesional, según proceda, de las especialidades establecidas en el Anexo V A). 2. Las titulaciones requeridas al profesorado de los cuerpos docentes, con carácter general, son las establecidas en el artículo 13 del Reglamento de Ingreso, Accesos y Adquisición de Nuevas Especialidades en los Cuerpos de Funcionarios Docentes a los que se refiere la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, aprobado por el Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero. Las titulaciones equivalentes, a efectos de docencia, a las anteriores para las distintas especialidades del profesorado son las recogidas en el Anexo V B). 3. Las titulaciones requeridas y cualesquiera otros requisitos necesarios para la impartición de los módulos profesionales que formen el título para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pública de otras administraciones distintas de la educativa, se concretan en el Anexo V C). En todo caso, se exigirá que las enseñanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los resultados de aprendizaje de los módulos profesionales o se acredite, mediante «certificación», una experiencia laboral de, al menos tres años,
6 14 de mayo 2013 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía Núm. 92 página 133 en el sector vinculado a la familia profesional, realizando actividades productivas en empresas relacionadas implícitamente con los resultados de aprendizaje. Con objeto de garantizar el cumplimiento de lo referido en el párrafo anterior, se deberá acreditar que se cumple con todos los requisitos, aportando la siguiente documentación: a) Fotocopia compulsada del título académico oficial exigido, de conformidad a las titulaciones incluidas en el Anexo V C) de la presente Orden. Cuando la titulación presentada esté vinculada con el módulo profesional que se desea impartir se considerará que engloba en sí misma los resultados de aprendizaje de dicho módulo profesional. En caso contrario, además de la titulación se aportarán los documentos indicados en el apartado b) o c). b) En el caso de que se desee justificar que las enseñanzas conducentes a la titulación aportada engloban los objetivos de los módulos profesionales que se pretende impartir: 1.º Certificación académica personal de los estudios realizados, original o fotocopia compulsada, expedida por un centro oficial, en la que consten las enseñanzas cursadas detallando las asignaturas. 2.º Programas de los estudios aportados y cursados por la persona interesada, original o fotocopia compulsada de los mismos, sellados por la propia Universidad o Centro docente oficial o autorizado correspondiente. c) En el caso de que se desee justificar mediante la experiencia laboral que, al menos tres años, ha desarrollado su actividad en el sector vinculado a la familia profesional, su duración se acreditará mediante el documento oficial justificativo correspondiente al que se le añadirá: 1.º Certificación de la empresa u organismo empleador en la que conste específicamente la actividad desarrollada por la persona interesada. Esta actividad ha de estar relacionada implícitamente con los resultados de aprendizaje del módulo profesional que se pretende impartir. 2.º En el caso de personas trabajadoras por cuenta propia, declaración de la persona interesada de las actividades más representativas relacionadas con los resultados de aprendizaje. 4. Las Administraciones competentes velarán para que el profesorado que imparta los módulos profesionales cumpla con los requisitos especificados y garantizar así la calidad de estas enseñanzas. Artículo 13. Oferta de estas enseñanzas a distancia. 1. De conformidad con lo establecido en la disposición adicional segunda del Real Decreto 1589/2011, de 4 de noviembre, los módulos profesionales susceptibles de ser ofertados en la modalidad a distancia son los señalados en el Anexo VI. 2. Los módulos profesionales ofertados a distancia, que por sus características requieran que se establezcan actividades de enseñanza y aprendizaje presenciales que faciliten al alumnado la consecución de todos los objetivos expresados como resultados de aprendizaje, son los señalados en el Anexo VI. 3. Los centros autorizados para impartir estas enseñanzas de formación profesional a distancia contarán con materiales curriculares y medios técnicos adecuados que se adaptarán a lo dispuesto en la disposición adicional cuarta de la Ley Orgánica 2/2006 de 3 de mayo. Disposición adicional única. Implantación de estas enseñanzas. De conformidad con lo establecido en la disposición final segunda del Real Decreto 1589/2011, de 4 de noviembre, las enseñanzas conducentes al título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico reguladas en la presente Orden se implantarán en el curso académico 2013/14. Asimismo, de conformidad con el párrafo segundo del artículo 5 del Real Decreto-ley 14/2012, de 20 de abril, de medidas urgentes de racionalización del gasto público en el ámbito educativo, los ciclos formativos de grado medio y superior cuya implantación estuviera prevista para el curso escolar 2012/2013 se implantarán en el curso escolar 2014/2015. No obstante, esta Administración educativa, en atención a lo dispuesto en el párrafo tercero del precitado artículo 5 del Real Decreto-ley 14/2012, de 20 de abril, anticipa la implantación de las enseñanzas conducentes al título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico. A tales efectos se tendrá en cuenta lo siguiente: a) En el curso académico 2013/14 se implantará con carácter general el primer curso de las enseñanzas conducentes al título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico reguladas en la presente Orden y dejarán de impartirse las enseñanzas correspondientes a dicho curso del título de Técnico en Instalación y Mantenimiento Electromecánico de Maquinaria y Conducción de Líneas regulado por el Decreto 373/1996 de 29 de julio, por el que se establecen las enseñanzas correspondientes al título de formación profesional de Técnico en Instalación y Mantenimiento Electromecánico de Maquinaria y Conducción de Líneas en la Comunidad Autónoma de Andalucía.
7 Núm. 92 página 134 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía 14 de mayo 2013 b) En el curso académico 2014/15 se implantará con carácter general el segundo curso de las enseñanzas conducentes al título Técnico en Mantenimiento Electromecánico reguladas en la presente Orden y dejarán de impartirse las enseñanzas correspondientes a dicho curso del título de Técnico en Instalación y Mantenimiento Electromecánico de Maquinaria y Conducción de Líneas regulado por el Decreto 373/1996 de 29 de julio. Disposición transitoria única. Matriculación del alumnado en oferta completa durante el período de transición de las enseñanzas. 1. El alumnado matriculado en oferta completa en el primer curso del título de Técnico en Instalación y Mantenimiento Electromecánico de Maquinaria y Conducción de Líneas regulado por el Decreto 373/1996, de 29 de julio, que deja de impartirse como consecuencia de la entrada en vigor del título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico regulado en la presente Orden, que no pueda promocionar a segundo, quedará matriculado en primer curso del título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico. A estos efectos, serán de aplicación las convalidaciones recogidas en el anexo IV del Real Decreto 1589/2011, de 4 de noviembre. 2. El alumnado matriculado en oferta completa en el primer curso del título de Técnico en Instalación y Mantenimiento Electromecánico de Maquinaria y Conducción de Líneas regulado por el Decreto 373/1996 de 29 de julio, que deja de impartirse como consecuencia de la entrada en vigor del título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico regulado en la presente Orden, que promociona a segundo curso, continuará en el curso académico 2013/14 cursando el título de Técnico en Instalación y Mantenimiento Electromecánico de Maquinaria y Conducción de Líneas regulado por el Decreto 373/1996, de 29 de julio. Los módulos profesionales que pudieran quedar pendientes al dejar de impartirse el título de Técnico en Instalación y Mantenimiento Electromecánico de Maquinaria y Conducción de Líneas regulado por el Decreto 373/1996 de 29 de julio, podrán ser superados mediante pruebas, que a tales efectos organicen los Departamentos de Familia Profesional durante los dos cursos académicos siguientes al de desaparición del currículo, disponiéndose para ello del número de convocatorias que por normativa vigente corresponda. Disposición final única. Entrada en vigor. La presente Orden entrará en vigor el día siguiente al de su publicación en el Boletín Oficial de la Junta de Andalucía. Sevilla, 29 de abril de 2013 María del Mar Moreno Ruiz Consejera de Educación
8 14 de mayo 2013 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía Núm. 92 página 135 Módulo profesional: Técnicas de fabricación. Código: Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación. ANEXO I MÓDULOS PROFESIONALES 1. Determina la forma y dimensiones de los productos que se van a fabricar, interpretando la simbología y asociándola con su representación en los planos de fabricación. a) Se han reconocido los diferentes sistemas de representación gráfica. b) Se han identificado los diferentes formatos de planos empleados en fabricación mecánica. c) Se ha comprendido el significado de las líneas representadas en el plano (aristas, ejes, auxiliares, entre otros). d) Se han reconocido las diferentes vistas, secciones y detalles de los planos, determinando la información contenida en éstos. e) Se ha deducido la forma del objeto representado en las vistas o sistemas de representación gráfica. f) Se han identificado los cortes y secciones representados en los planos. 2. Identifica tolerancias de formas y dimensiones y otras características de los productos que se quieren fabricar, analizando e interpretando la información técnica contenida en los planos de fabricación. a) Se han reconocido los elementos normalizados que formarán parte del conjunto. b) Se han determinado las dimensiones y tolerancias (geométricas, dimensionales y superficiales) de fabricación de los objetos representados. c) Se han identificado los materiales del objeto representado. d) Se han identificado los tratamientos térmicos y superficiales del objeto representado. e) Se han caracterizado las formas normalizadas del objeto representado (chavetas, roscas, soldaduras y otras). f) Se han determinado los elementos de unión. g) Se ha valorado la influencia de los datos determinados en la calidad del producto final. 3. Realiza croquis de utillajes y herramientas para la ejecución de los procesos, definiendo las soluciones constructivas en cada caso. a) Se ha seleccionado el sistema de representación gráfica más adecuado para representar la solución constructiva.
9 Núm. 92 página 136 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía 14 de mayo 2013 b) Se han preparado los instrumentos de representación y soportes necesarios. c) Se ha realizado el croquis de la solución constructiva del utillaje o herramienta según las normas de representación gráfica. d) Se ha representado en el croquis la forma, dimensiones (cotas, tolerancias dimensionales, geométricas y superficiales), tratamientos, elementos normalizados y materiales. e) Se ha realizado un croquis completo de forma que permita el desarrollo y construcción del utillaje. f) Se han propuesto posibles mejoras de los útiles y herramientas disponibles. 4. Selecciona el material de mecanizado, reconociendo las propiedades de los materiales y relacionándolas con las especificaciones técnicas de la pieza que se va a construir. a) Se han determinado las dimensiones del material en bruto, teniendo en cuenta las características de los procesos de mecanizado. b) Se han identificado los materiales comerciales más usuales utilizados en el mecanizado. c) Se han reconocido los tipos de aceros por su designación numérica y simbólica. d) Se ha relacionado cada material con sus propiedades y aplicaciones tecnológicas. e) Se han relacionado las características de maquinabilidad con los valores que las determinan. f) Se han valorado las condiciones más favorables de mecanizado de los materiales. g) Se han relacionado los tratamientos térmicos y termoquímicos, con las características que aportan a los metales. h) Se ha obtenido la referencia comercial del material seleccionado. i) Se han determinado los riesgos inherentes a la manipulación de materiales y evacuación de residuos. j) Se ha observado una actitud ordenada y metódica en la realización de las actividades. k) Se han caracterizado tratamientos de acuerdo a la naturaleza del material y a las exigencias del trabajo que se van a realizar. 5. Controla dimensiones, geometrías y superficies de productos, comparando las medidas con las especificaciones del producto. a) Se han identificado los valores de referencia y sus tolerancias. b) Se han identificado los instrumentos de medida, indicando la magnitud que controlan, su campo de aplicación y precisión. c) Se ha seleccionado el instrumento de medición o verificación en función de la comprobación que se pretende realizar. d) Se han montado las piezas que hay que verificar según el procedimiento establecido.
10 14 de mayo 2013 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía Núm. 92 página 137 e) Se han identificado los tipos de errores que influyen en una medida. f) Se han aplicado técnicas y procedimientos de medición de parámetros dimensionales, geométricos y superficiales. g) Se han registrado las medidas obtenidas en las fichas de toma de datos o en el gráfico de control. 6. Aplica técnicas de mecanizado manual, relacionando los procedimientos con el producto que se va a obtener. a) Se han preparado los materiales, útiles, herramientas de corte y medios auxiliares para la ejecución de los procesos de fabricación mecánica. b) Se han elegido los equipos y herramientas de acuerdo con las características del material y exigencias requeridas. c) Se ha aplicado la técnica operativa (roscado y corte, entre otras) para ejecutar el proceso. d) Se han comprobado las características de las piezas mecanizadas. e) Se han identificado las deficiencias debidas a las herramientas, a las condiciones de corte y al material. f) Se han interpretado los croquis y planos para ejecutar la pieza. g) Se ha seguido la secuencia correcta en las operaciones de mecanizado, de acuerdo al proceso que hay que realizar. h) Se han obtenido las dimensiones y forma estipulada de la pieza, aplicando técnicas de limado y corte, entre otras. i) Se han aplicado técnicas de ajuste para obtener la calidad superficial exigida en el croquis. j) Se ha verificado que las medidas finales de la pieza están dentro de la tolerancia estipulada. k) Se han aplicado las medidas de seguridad exigidas en el uso de los útiles y herramientas de mecanizado manual. 7. Opera máquinas-herramientas de arranque de viruta, relacionando su funcionamiento con las condiciones del proceso y las características del producto final. a) Se han seleccionado máquinas y equipos adecuados al proceso de mecanizado. b) Se han determinado fases y operaciones necesarias para la fabricación del producto. c) Se han elegido herramientas y parámetros de corte apropiados al mecanizado que hay que realizar. d) Se han efectuado operaciones de mecanizado según el procedimiento establecido en el proceso. e) Se han comprobado las características de las piezas mecanizadas. f) Se ha obtenido la pieza con la calidad requerida.
11 Núm. 92 página 138 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía 14 de mayo 2013 g) Se han analizado las diferencias entre el proceso definido y el realizado. h) Se ha discriminado si las deficiencias son debidas a las herramientas, condiciones y parámetros de corte, máquinas o al material. i) Se han corregido las desviaciones del proceso, actuando sobre la máquina o herramienta. j) Se ha mantenido una actitud ordenada y metódica. 8. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos. a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte. b) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas y equipos. c) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, paros de emergencia, entre otros) de las máquinas y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular, indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones del proceso de fabricación. d) Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas, máquinas y equipos con las medidas de seguridad y protección personal requeridas. e) Se han determinado los elementos de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las distintas operaciones del proceso de fabricación. f) Se ha justificado la importancia de las medidas de protección, en lo referente a su propia persona, la colectividad y el medio ambiente. g) Se ha valorado el orden y limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos. h) Se ha aplicado la normativa de seguridad, utilizando los sistemas de seguridad y de protección personal. i) Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental. Duración: 224 horas. Contenidos básicos: Determinación de formas y dimensiones representadas en planos de fabricación: Interpretación de planos de fabricación. Normas de dibujo industrial. Útiles, soportes, formatos y plegado de planos. Líneas normalizadas. Escalas. Sistemas de representación gráfica.
12 14 de mayo 2013 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía Núm. 92 página 139 Sistema diédrico. Representación en perspectiva. Procedimiento para la obtención de vistas. Sistema europeo y sistema americano. Conjunto mínimo de vistas. Procedimiento para la obtención de cortes y secciones. Planos de conjunto y despiece. Identificación de tolerancias de dimensiones y formas: Acotación. Tipos de cotas. Elementos de acotación. Planos y líneas de referencia y normas de acotación. Representación de tolerancias dimensionales, geométricas y superficiales. Tolerancias lineales y angulares. Ajustes. Tolerancias geométricas. Estados superficiales. Interpretación de los símbolos utilizados en planos de fabricación. Representación de materiales. Representación de elementos de unión. Representación de tratamientos térmicos, termoquímicos, electroquímicos. Representación de formas normalizadas. Chavetas, roscas, guías, soldaduras y otros. Realización de croquis de utillajes y herramientas: Técnicas de croquización a mano alzada. Técnica para el trazado de líneas rectas. Elementos para el croquizado. Croquizado de figuras planas, arcos y circunferencias. Toma de datos necesarios para la croquización. Trazados preparatorios proporcionales. Distribución de la representación en el formato. Dibujo a mano alzada de cuerpos tridimensionales. Croquización a mano alzada de soluciones constructivas de herramientas y utillajes para procesos de fabricación. Obtención de vistas a partir de modelos y maquetas. Casos prácticos de croquizado basado en conjuntos y utillajes. Representación de pequeños útiles.
13 Núm. 92 página 140 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía 14 de mayo 2013 Selección de materiales de mecanizado: Clasificación de los materiales. Materiales metálicos. Metales y aleaciones férricos y no férricos. Normalización. Materiales cerámicos, poliméricos y compuestos. Identificación de materiales en bruto para mecanizar. Características de los materiales. Formas comerciales de los materiales. Propiedades físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas de los materiales utilizados en el mecanizado. Elasticidad, dureza, compresión, fatiga, conductividad, densidad, resistencia a la oxidación, entre otras. Materiales y sus condiciones de mecanizado. Maquinabilidad. Tratamientos térmicos y termoquímicos. Fundamento y proceso de ejecución. Estructura de los materiales. Temple, revenido, recocido, normalizado, entre otros. Fundamento y aplicaciones. Proceso de enfriamiento. Recubrimientos y tratamientos superficiales. Cromado, galvanizado, niquelado, entre otros. Riesgos en el mecanizado y manipulación de ciertos materiales. Explosión, toxicidad y contaminación ambiental, entre otros. Influencia ambiental del tipo de material seleccionado. Verificación dimensional: Procesos de medición, comparación y verificación. Medición directa e indirecta. Error absoluto y error relativo. Incertidumbre de medida. Tipos y causas de los errores. Instrumentos y equipos de medición. Herramientas de medición de longitud. Herramientas de medición angular. Herramientas de verificación y comprobación. Concepto de rugosidad y equipos de medición. Medición dimensional, geométrica y superficial. Montaje de piezas y técnicas de medición. Medición y comprobación de longitudes, ángulos y conos. Verificación de superficies planas, de la rectitud, de superficies cilíndricas y cónicas. Verificación de roscas y engranajes. Medición de la rugosidad. Interpretación de resultados. Registro de medidas. Fichas de toma de datos.
14 14 de mayo 2013 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía Núm. 92 página 141 Aplicación de técnicas de mecanizado manual: Características y tipos de herramientas utilizadas en el mecanizado manual y técnicas operativas. Identificación de los útiles y herramientas más aplicados en el taller. Tipos de útiles más utilizados. Identificación, aplicaciones y características. Tipos de herramientas utilizadas en el taller. Identificación, aplicaciones y características. Operaciones de mecanizado manual. Limado, cincelado, taladrado, escariado, roscado, chaflanado y desbarbado, entre otras. Características y aplicaciones. Formas de realización. Herramientas empleadas. Normas de uso y conservación de las herramientas de mecanizado manual. Cumplimiento y aplicación. Mecanizado con máquinas herramientas: Procesos de mecanizado por arranque de viruta. El fenómeno de formación de viruta en materiales metálicos. Torneado, taladrado, aserrado y fresado. Funcionamiento de las máquinas-herramienta por arranque de viruta. Elementos y mandos de las máquinas herramientas de arranque de viruta. Selección de herramientas, accesorios y utillajes. Herramientas de corte. Clasificación, aplicación y geometría del filo. Desgaste de las herramientas. Relación entre las operaciones de mecanizado por arranque de viruta y las máquinas empleadas. Elementos de apriete y sujeción. Elementos de posicionamiento y centrado. Operaciones de mecanizado. Técnicas operativas de arranque de viruta. Corrección de las desviaciones de las piezas. Actitud ordenada y metódica en la realización de tareas. Prevención de riesgos laborales y protección ambiental: Identificación de riesgos laborales y medioambientales en los procesos de fabricación mecánica. Prevención de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado por arranque de viruta. Prevención y protección. Medidas preventivas usuales. Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas empleadas para el mecanizado por arranque de viruta. Equipos de protección individual. Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales. Cumplimiento de la normativa de protección ambiental. Fuentes de contaminación ambiental. Almacenamiento y recogida de residuos. Orientaciones pedagógicas.
15 Núm. 92 página 142 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía 14 de mayo 2013 Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de mantenimiento y reparación de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas, y se aplica en los procesos de las instalaciones electromecánicas. La función de reparación y mantenimiento de las instalaciones electromecánicas incluye aspectos como: La definición de los elementos que se van a fabricar. La preparación de maquinaria y utillaje. La producción y verificación de productos de mecanizado. Las actividades profesionales asociadas a estas funciones se aplican en: Instalación de maquinaria, equipos e instalaciones industriales. Montaje de elementos electromecánicos presentes en maquinaria y equipo industrial. Mantenimiento electromecánico de maquinaria, equipos e instalaciones industriales. Ejecución de modificaciones en planta de maquinaria, equipos e instalaciones. La fabricación y/o reparación de elementos que se van a emplear en los trabajos de montaje y mantenimiento. La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales de este ciclo formativo que se relacionan a continuación: a) Identificar la información relevante, interpretando planos, esquemas y fichas técnicas para obtener los datos necesarios. c) Seleccionar herramientas y equipos, utilizando esquemas de montaje e instrucciones de mantenimiento para acopiar los recursos. d) Documentar los problemas identificados de su competencia, realizando los planos o croquis necesarios para proponer modificaciones de las instalaciones. i) Seleccionar máquinas y herramientas, interpretando planos y hojas de proceso para fabricar y unir componentes mecánicos. j) Aplicar técnicas de mecanizado y unión, operando máquinas y herramientas para fabricar y unir componentes mecánicos. k) Seleccionar equipos y aparatos de medida, relacionando los parámetros a medir con los equipos y aparatos para realizar pruebas y verificaciones. l) Aplicar técnicas de medida y verificación teniendo en cuenta los parámetros a medir y valorando los resultados obtenidos para realizar pruebas y verificaciones. s) Desarrollar trabajos en equipo y valorar su organización, participando con tolerancia y respeto, y tomar decisiones colectivas o individuales para actuar con responsabilidad y autonomía. t) Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se presentan en el desarrollo de los procesos de trabajo, para resolver de forma responsable las incidencias de su actividad. v) Analizar los riesgos ambientales y laborales asociados a la actividad profesional, relacionándolos con las causas que los producen, a fin de fundamentar las medidas preventivas que se van a adoptar, y
16 14 de mayo 2013 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía Núm. 92 página 143 aplicar los protocolos correspondientes para evitar daños en uno mismo, en las demás personas, en el entorno y en el medio ambiente. La formación del módulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales de este título que se relacionan a continuación: a) Obtener los datos necesarios a partir de la documentación técnica para realizar las operaciones asociadas al montaje y mantenimiento de las instalaciones. c) Acopiar los recursos y medios necesarios para acometer la ejecución del montaje o del mantenimiento de las instalaciones. d) Proponer modificaciones de las instalaciones de acuerdo con la documentación técnica para garantizar la viabilidad del montaje, resolviendo los problemas de su competencia e informando de otras contingencias. g) Fabricar y/o unir componentes mecánicos para el mantenimiento y montaje de las instalaciones electromecánicas. h) Realizar las pruebas y verificaciones, tanto funcionales como reglamentarias, de las instalaciones para comprobar y ajustar su funcionamiento. n) Actuar con responsabilidad y autonomía en el ámbito de su competencia, organizando y desarrollando el trabajo asignado cooperando o trabajando en equipo con otros profesionales en el entorno de trabajo. ñ) Resolver de forma responsable las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan, dentro del ámbito de su competencia y autonomía. p) Aplicar los protocolos y las medidas preventivas de riesgos laborales y protección ambiental durante el proceso productivo, para evitar daños en las personas y en el entorno laboral y ambiental. Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre: La interpretación de planos de fabricación, aplicando la normativa vigente. La selección del material que hay que mecanizar y del utillaje necesario para asegurar la fabricación del producto según las especificaciones técnicas. La realización de operaciones de mecanizado, tanto manuales como con máquinas-herramientas. La verificación de los productos obtenidos con respecto a las especificaciones iniciales. Módulo profesional: Técnicas de unión y montaje. Código: Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación. 1. Determina el proceso que se va a seguir en las operaciones de montaje y unión, analizando la documentación técnica. a) Se han identificado las diferentes vistas, secciones, cortes y detalles.
17 Núm. 92 página 144 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía 14 de mayo 2013 b) Se han identificado la simbología y las especificaciones técnicas contenidas en los planos. c) Se ha identificado el trazado, materiales y dimensiones. d) Se han definido las formas constructivas. e) Se ha determinado el material de partida y su dimensionado. f) Se han definido las fases y las operaciones del proceso. g) Se han respetado los criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente. h) Se han tenido en cuenta los tiempos previstos para el proceso. i) Se ha elaborado la información correspondiente al proceso de trabajo que se va a seguir. 2. Identifica los materiales empleados en los procesos de montaje y unión, reconociendo la influencia que ejercen sus propiedades. a) Se han identificado los materiales empleados en el montaje. b) Se han diferenciado las características y propiedades de los materiales. c) Se han relacionado los distintos tratamientos térmicos, con las propiedades de los materiales. d) Se han identificado los problemas de corrosión y oxidación de los materiales. e) Se han descrito los procedimientos y técnicas que se utilizan para proteger de la corrosión y oxidación. f) Se han respetado los criterios de seguridad y medio ambiente requeridos. g) Se han realizado los trabajos con orden y limpieza. 3. Conforma chapas, tubos y perfiles, analizando las geometrías y dimensiones específicas y aplicando las técnicas correspondientes. a) Se ha identificado el utillaje empleado en el marcado de chapas, perfiles y tubos. b) Se han relacionado los distintos equipos de corte y deformación con los materiales, acabados y formas deseadas. c) Se han identificado los equipos necesarios según las características del material y las exigencias requeridas. d) Se han calculado las tolerancias necesarias para el doblado. e) Se han efectuado las operaciones de trazado y marcado de forma precisa. f) Se han efectuado cortes de chapa. g) Se han efectuado operaciones de doblado de tubos, chapas y perfiles. h) Se ha verificado que las características del elemento obtenido se ajustan a las especificaciones técnicas.
18 14 de mayo 2013 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía Núm. 92 página 145 i) Se han respetado las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente. j) Se han respetado los tiempos previstos para el proceso. k) Se ha operado con autonomía en las actividades propuestas. 4. Realiza uniones no soldadas, analizando las características de cada unión y aplicando las técnicas adecuadas a cada tipo de unión. a) Se han identificado los distintos tipos de uniones no soldadas y los materiales que hay que unir. b) Se ha determinado la secuencia de operaciones que se van a realizar. c) Se han seleccionado las herramientas en función del material y el proceso que se va a realizar. d) Se han manejado las herramientas. e) Se han preparado las zonas que se van a unir. f) Se han efectuado operaciones de roscado, atornillado, engatillado, pegado y remachado. g) Se han aplicado las normas de seguridad y prevención de riesgos laborales. h) Se han respetado las normas de uso y calidad durante el proceso. i) Se han respetado los tiempos previstos para el proceso. j) Se ha operado con autonomía en las actividades propuestas. 5. Prepara la zona de unión para el montaje de elementos fijos, analizando el tipo de soldadura y los procedimientos establecidos en la hoja de procesos. a) Se ha efectuado la limpieza de las zonas de unión, eliminando los residuos existentes. b) Se han perfilado las zonas de unión y se han preparado los bordes en función de la unión que se va a realizar. c) Se han aplicado las masillas y aprestos antioxidantes en la zona de unión. d) Se han preparado los refuerzos para las uniones según especificaciones técnicas de la documentación. e) Se han colocado las piezas que hay que soldar, respetando las holguras, reglajes y simetrías especificadas en la documentación. f) Se ha montado la pieza sobre soportes que garantizan un apoyo y sujeción correcto y evitando deformaciones posteriores. g) Se ha realizado el punteado de los materiales teniendo en cuenta sus características físicas. h) Se ha comprobado la alineación de las piezas a soldar con las piezas adyacentes.
19 Núm. 92 página 146 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía 14 de mayo Prepara equipos de soldadura blanda, oxiacetilénica y eléctrica para el montaje de elementos fijos, identificando los parámetros, gases y combustibles que se han de regular y su relación con las características de la unión que se va a obtener. a) Se ha identificado la simbología utilizada en los procesos de soldeo y la correspondiente a los equipos de soldadura utilizados en la fabricación mecánica. b) Se ha seleccionado el equipo de soldadura y los materiales de aportación con arreglo al material base de los elementos que se van a unir. c) Se ha efectuado el ajuste de parámetros de los equipos y su puesta en servicio, teniendo en cuenta las piezas que se van a unir y los materiales de aportación. d) Se han regulado los gases teniendo en cuenta los materiales sobre los que se van a proyectar. e) Se ha aplicado la temperatura de precalentamiento, considerando las características de los materiales y sus especificaciones técnicas. 7. Opera con equipos de soldadura blanda, oxiacetilénica y eléctrica, de forma manual y semiautomática, relacionando su funcionamiento con las condiciones del proceso y las características del producto que se va a obtener. a) Se han soldado piezas mediante soldadura blanda manteniendo la separación entre las piezas y precalentando la zona a la temperatura adecuada. b) Se han soldado piezas mediante soldadura eléctrica con electrodo revestido, manteniendo la longitud del arco, posición y velocidad de avance adecuada. c) Se ha realizado la unión de piezas mediante soldadura oxiacetilénica, ajustando la mezcla de gases a las presiones adecuadas para fundir los bordes. d) Se han soldado piezas mediante soldadura MIG/MAG, manteniendo la posición de la pistola y la velocidad de alimentación adecuada al tipo de trabajo que hay que realizar. e) Se han soldado piezas mediante soldadura por puntos, aplicando la intensidad y el tipo de electrodos en función de la naturaleza y espesores de las piezas que hay que unir. f) Se ha verificado que las soldaduras efectuadas cumplen los requisitos en cuanto a penetración, porosidad, homogeneidad y resistencia. 8. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, en cuanto al manejo de máquinas y equipos de soldadura, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos. a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de materiales, herramientas, máquinas de soldadura y proyección.
20 14 de mayo 2013 Boletín Oficial de la Junta de Andalucía Núm. 92 página 147 b) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas de soldadura y proyección. c) Se han identificado los elementos de seguridad de las máquinas de soldar y los equipos de protección personal (calzado, protección ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las operaciones de soldeo. d) Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridas. e) Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la prevención y ejecución de las operaciones de soldadura y proyección. f) Se ha aplicado la normativa de seguridad, utilizando los sistemas de seguridad y de protección personal. g) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos. h) Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental. Duración: 160 horas. Contenidos básicos: Determinación de procesos en operaciones de montaje y unión: Simbología específica de las operaciones de montaje y unión. Procesos de montaje, desmontaje y unión. Uniones no soldadas. Atornillado, engatillado, remachado y pegado, entre otras. Uniones soldadas. Blanda, oxiacetilénica, por resistencia y arco eléctrico. Procesos de montaje y unión. Procesos de conformado. Cizallado, plegado, curvado y punzonado, entre otros. Planificación metódica de los procesos montaje, desmontaje y unión. Selección del proceso y de los equipos (máquinas, herramientas y útiles). Determinación de fases y operaciones. Hojas de proceso. Estructura y organización de la información. Identificación de materiales: Chapas, perfiles normalizados, tubos y otros. Caracterización y formas comerciales. Propiedades de los materiales metálicos significativas en los procesos de unión y montaje. Propiedades y clasificación de materiales plásticos significativas en los procesos de unión y montaje. Tratamiento de los materiales utilizados en los procesos de unión y montaje. Identificación de técnicas de protección de los materiales. Instalaciones exteriores. Corrosión y oxidación. Clasificación de los métodos de protección de materiales.

References: artículo 52
 artículo 14
 Real Decreto 
 artículo 13
 Real Decreto 
 artículo 13
 artículo 44
 artículo 13
 Artículo 1
 Artículo 2
 artículo 12
 Artículo 3
 artículo 9
 Real Decreto 
 Artículo 4
 artículo 10
 Real Decreto 
 Artículo 5
 Artículo 6
 Artículo 7
 Artículo 8
 Artículo 9
 Artículo 10
 Artículo 11
 Artículo 12
 artículo 13
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 Artículo 13
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 artículo 5
 artículo 5
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