Source: https://www.advanc3dtechnologies.com/gom-material-testing
Timestamp: 2019-01-20 23:03:51+00:00

Document:
GOM - Material Testing — Advanc3D Technologies - CAD/CAM/Escáner 3D/Equipos de Educación/Servicios 3D
Los sistemas de medición GOM proporcionan las herramientas adecuadas para el conocimiento del comportamiento de los materiales y componentes, y la forma en que son independientes de material, tamaño y geometría.
Los sistemas de medición GOM consideran la geometría del componente real, que no es posible con dispositivos de medición tradicionales, tales como medidores de deformación, sensor de desplazamiento (LVDT), Vibrómetros, etc.
Resultados de la medición 3D son siempre necesarios cuando un objeto 3D posee un comportamiento de deformación no lineal. Los sistemas de medicación GOM puede conectar los datos originales CAD 3D del componente para la trasformación, comparaciones directas y visualizaciones.
Proporcionan todos los resultados de las pruebas estáticas y dinámicas, incluso a altas velocidades para componentes grandes o pequeñas, en:
Evaluación de los esfuerzos
Los estudios de durabilidad
ARAMIS - Sensor de Movimiento y Deformación 3D
ARAMIS es un sistema de medición sin contacto y sin material, basado en la correlación de imágenes digitales. Ofrece una solución estable para análisis de campo completo y punto de objetos de prueba de sólo unos pocos milímetros hasta componentes estructurales de varios metros de tamaño.
El sistema realiza mediciones de alta precisión con una resolución de medición 3D en el rango de submicrómetros, independientemente de la geometría y la temperatura de la muestra. No hay necesidad de una preparación costosa y que requiere mucho tiempo. Para los especímenes y componentes cargados estática o dinámicamente, ARAMIS proporciona
Desplazamientos 3D, velocidades, aceleraciones
Esfuerzo superficial
Evaluaciones de 6 grados de libertad (6DoF)
Los datos de medición ARAMIS se utilizan para determinar las propiedades del material. Estas propiedades de material se usan típicamente como parámetros para simulaciones numéricas y contribuyen a mejorar los resultados de simulaciones de elementos finitos.
Las propiedades son por ejemplo:
Valor R y valor n durante ensayos de tracción
Curva límite de formación durante las pruebas de Nakajima
Los datos de medición 3D generados por ARAMIS también se utilizan para validar los resultados de simulación en pruebas de prototipos y componentes para optimizar con precisión las simulaciones.
Tecnología de sensores para el análisis 3D de movimiento y deformación
La investigación de materiales y la prueba de componentes juegan un papel importante en el desarrollo de productos. La cámara ARAMIS 3D proporciona información sobre las propiedades de los materiales utilizados y el comportamiento de los productos bajo carga. Estos resultados constituyen la base para la durabilidad del producto, la disposición geométrica y simulaciones y validaciones numéricas confiables.
La cámara ARAMIS 3D es un sistema de cámara estéreo que ofrece coordenadas 3D precisas basadas en la triangulación y utilizando patrones estocásticos o marcadores de puntos de referencia.
El controlador de pruebas GOM integrado controla no sólo la adquisición de la etapa sino también la gestión de la luz. Además, se integra una interfaz de programación basada en software para secuencias de medición predeterminadas o definidas por el usuario. El GOM Testing Controller soporta totalmente la integración en entornos de prueba existentes mediante el disparo externo y la adquisición de datos analógicos.
Las funciones en vivo de ARAMIS permiten una adquisición de datos a largo plazo sin almacenar imágenes de cámara individuales. Esto permite la medición y evaluación de experimentos a largo plazo. Los resultados de medición se calculan y se visualizan instantáneamente y también están disponibles para el post-procesamiento posterior.
Las funciones en vivo ayudan a desarrollar nuevos campos de aplicación para mediciones en línea a largo plazo y el posicionamiento de componentes. Además, la funcionalidad en vivo puede extenderse mediante sondas ópticas y táctiles de contacto y adaptadores.
ARAMIS Profesional
El software ARAMIS Professional combina la imagen sincronizada y la adquisición de datos analógicos de los sensores ARAMIS con las funcionalidades de evaluación del software GOM Correlate.
El flujo de trabajo completo, incluyendo la adquisición de datos de medición, el análisis de resultados y la creación de informes, se lleva a cabo en el software ARAMIS Professional.
Aplicaciones ARAMIS
Ensayo y análisis de componentes
Sistema de análisis óptico de deformación 3D
ARAMIS ayuda a comprender mejor el material y el comportamiento de los componentes y es ideal para monitorear experimentos con alta resolución temporal y local. ARAMIS es un sistema de medición independiente y sin contacto con el material que proporciona, para los objetos de ensayo estático o con carga dinámica, precisa:
Coordenadas 3D de superficie
Variación de deformación
ARAMIS es la solución ideal para:
Determinación de las propiedades del material (R y valores N,FLC, modulo de young, etc.)
Análisis de los componentes (pruebas de choque,análisis de vibraciones.
Procesamiento de imágenes con precisión subpíxel para mediciones de superficie, desplazamiento y deformaciones e 3D
El procesamiento de imágenes está basado en el principio de correlación de imágenes digitales. El sistema calcula la distribución de valores grises para muchas áreas pequeñas en cada imagen de las cámaras y determina las posiciones de los puntos de medición correspondientes en todas las imágenes con precisión subpíxel.
Combinando el modelo matemático del sensor con el método de correlación de imágenes digitales y un cálculo de triangulación, se obtienen coordenadas 3D de muy alta precisión. La evaluación de la información de la superficie en el espacio 3D en todos los pasos de carga proporciona valores exactos de desplazamiento X,Y y Z. Teniendo en cuenta la geometría del componente y la teoría de la plasticidad, se calculan las deformaciones. Como la adquisición de imágenes está controlada temporalmente, se determinan automáticamente las velocidades 3D y las variaciones de deformación.
ARAMIS da resultados de mediciones como:
Coordenadas 3D en toda la superficie, desplazamientos y deformaciones
Malla 3D de alta resolución
Visualizaciones basadas en el contorno de la superficie.
Además ARAMIS evalúa imágenes de alta resolución de las muestras que se graban durante la aplicación de la carga. Usando ecuaciones de cuadrados mínimos, calcula un modelo matemático preciso de la calibración del sensor, que incluye las posiciones de las cámaras y los parámetros de distorsión de los lentes.
Equipo de análisis dinámico
El moderno desarrollo de productos exige una mejor compresión del comportamiento dinámico de los componentes. Para ello, se necesita una desarrollo del producto eficiente con pocos ciclos de iteración. Eso implica que el sistema de medición utilizado no solo deberá proporcionar la más absoluta precisión, sino también numerosos puntos de medición y una eficaz puesta en práctica.
Con el sistema PONTOS, el procedimiento de medición, en comparación con los sistemas de medición de desplazamiento convencionales, se ve reducido a una fracción de tiempo. Además, los resultados son asistidos por una representación visual animada.
Tareas de medición
El fácil manejo del resistente sistema de medición posibilita su utilización en la ubicación de instalación del objeto y entornos reales. La realización de tareas complejas de medición de la industria automovilística, aeronáutica y espacial se ven solucionadas rápida y fácilmente.
Análisis de movimientos complejos
Deformaciones de componentes
Formas de vibración
Variaciones en la distancia entre piezas
Variaciones en la nivelación
PONTOS reemplaza, en cuanto a sus aplicaciones a los sistemas de medición de desplazamiento y sensores de aceleración convencionales. Independientemente de las estructuras medidas, los desplazamientos y las deformaciones se registran rápidamente y sin contacto.
Ensayo de cierre violento de puertas y capós
Posicionamiento de piezas en túneles de viento
Deformaciones en estructuras con carga aerodinámica
Tests de caída libre
Fácil preparación de muestras
Marcas de medición ultraligeras
Frecuencia de imagen independiente del número de marcas de medición registradas
Disparo de imágenes adaptable
Insensibilidad a las condiciones del entorno como vibraciones o variaciones en la luz
Fácil adaptación a diferentes áreas y tareas de medición.
Análisis de formación óptica
La optimización del proceso de conformación de estampados, teniendo en cuenta la optimización de la herramienta y la correcta elección del material es un factor decisivo para la competitividad, en particular en la industria automotriz. El sistema óptico de análisis de conformabilidad ARGUS ofrece soporte a tales procesos de optimización.
Los resultados del sistema ARGUS proporcionan información de campo completo sobre:
Coordenadas 3D de superficies del componente
Cambios de forma (mayor y menor deformación)
Todos los resultados son presentados en mallas de buena resolución creada a partir de la determinación de las coordenadas 3D y reflejan la superficie del objeto medido.
En el Forming Limit Diagram, los resultados de la medición son comparados con las características de la Forming Limit Curve para determinar áreas críticas de conformación.
Los sistemas de medición operan independiente de los procesos de conformación y ofrecen resultados de campo completo con alta resolución local, para pequeños o grandes componentes.
Es utilizado para analizar componentes hechos a partir de piezas planas, tubos u otros componentes producidos por procesos de conformación de alta precisión interna (IHPF).
El análisis de conformación óptico usando ARGUS se convirtió en una herramienta certificada para la evaluación de procesos de conformación. La única posibilidad para medir piezas de metal complejas con escaneo de alta densidad abre nuevas posibilidades para a verificación de simulaciones de conformado.
ARGUS es la solución para:
Detección de áreas de deformación críticas
Solución de problemas complejos de conformación
Optimización de procesos de conformación
Verificación de herramentales
Verificación y optimización de simulaciones numéricas
Como parte de las cadenas de procesos complejos, sistemas de medición ópticos se han convertido en herramientas importantes en procesos de conformado de piezas metálicas en los últimos años. Junto con la simulación numérica, tienen un potencial significativo para la calidad y la optimización de desarrollo de producto y tiempo de producción mejoras.
ARGUS soporta la verificación de simulaciones de elementos finitos. La importancia de resultados de conjuntos de datos de elementos finitos permite la realización de comparaciones numéricas de campo completo en las simulaciones de piezas de metal. Por lo tanto, las simulaciones de elementos finitos se pueden optimizar y son cada vez más confiable.
Integración de datos CAD
ARGUS ofrece una interface de importación de datos CAD que pueden ser usados para transformaciones de coordenadas 3D y cálculos de desvío de forma 3D.
La interface de importación soporta los siguientes formatos:
Nativo: Catia v4/v5, UG, ProE
El proceso completo de medición, evaluación y documentación es realizada con el Software ARGUS integrado. Software ARGUS soporta el Sistema ARGUS. El potencial total del hardware disponible es usado para capturar y evaluar el área de medición con eficiencia y alta precisión.
Conozca más sobre las funcionalidades del potente Software ARGUS en las páginas de Software.
TRITOP Deformation – Análisis de Deformación Estática
TRITOP deformation es un sistema de medición óptico, móvil, que define con precisión las coordenadas 3D de los puntos de objeto en condiciones casi estáticas.
Basándose en esta información TRITOP deformation es capaz de calcular los desplazamientos y deformaciones en 3D de los objetos y componentes.
TRITOP Deformation sin contacto substituye los sistemas de medición de desplazamientos convencionales o LDVTs capturando desplazamientos o deformaciones de manera rápida sin la utilización de cables o sensores en el objeto o próximo a él, de esta manera no se interfiere con el objeto.
Software Potente Integrado
El software TRITOP Deformation calcula automáticamente las coordenadas 3D de los puntos medidos, sus desplazamientos y deformaciones y presenta los resultados de intuitivo y fácil de entender. Además, el visor de resultados libres permite un fácil intercambio de datos entre colegas, clientes y proveedores. El potente visualizador permite hasta que el ingeniero de desarrollo lleve a cabo su propio análisis orientado al problema, liberando así las capacidades de medición. TRITOP Deformation ofrece una solución completa, medición, análisis, evaluación y presentación de informes en un solo paquete de hardware y software.
Simulación de ambiente
Ensayos de mal-uso
Variación de GAP
Ensayos y deformaciones de componentes
Ensayos de correcciones y ensayos de durabilidad (fuerza y temperatura)
Resultados TRITOP Deformation
El TRITOP Deformation ofrece para cualquier número de puntos de medición, información sobre:
Doblados, torsiones y flexiones
Desplazamientos relativo (Punto – Punto, Punto – Línea, Punto – Plano)
Estos resultados pueden ser presentados en diagramas, directamente en los datos CAD o superponer sobre las imágenes grabadas de la cámara, que ofrece una presentación intuitiva de los resultados y fácil de entender.

References: resolución 
 resolución 
 resolución

 resolución 
 resolución 
 resolución