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R13. Comune di Taranto PROGETTO ESECUTIVO CAPITOLATO SPECIALE DI APPALTO - PDF
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1 Comune di Taranto Direzione Lavori Pubblici Servizio Edilizia Scolastica TITOLO LIVELLO OGGETTO PROGETTO ESECUTIVO Progetto per lavori di adeguamento alle norme di prevenzione incendi dell'edificio scolastico "Livatino" Via Alto Adige, 14 - Taranto CAPITOLATO SPECIALE DI APPALTO IL DIRIGENTE Avv. Erminia IRIANNI FIRMA RESPONSABILE DEL PROCEDIMENTO Geom. Giovanni BONAMASSA FIRMA Ing. Giovanni PUCCI FIRMA PROGETTISTA FIRMA COORDINATORE PER LA SICUREZZA IN FASE DI PROGETTAZIONE Ing. Giovanni PUCCI COLLABORATORE Geom. Davide VASCO ELABORATO R13 Data: Ottobre 2014 Rev.: 02
2 CAPITOLATO SPECIALE D'APPALTO LAVORI IMPIANTISTICI ED EDILI OGGETTO: Adeguamento alle norme di Prevenzione Incendi della scuola primaria e dell infanzia Livatino-Fonte, sita in Taranto alla Via Alto Adige, 14 Pratica VVF: n Determina Dirigenziale: n 71 del 21/02/2014 PARTE D'OPERA: COMMITTENTE: Opere edili e impiantistiche 10^ Direzione Lavori Pubblici Servizio Edilizia Scolastica Codice CUP: E56J Codice CIG: EDD IL TECNICO Dott. Ing. Giovanni PUCCI 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
3 CAPITOLO 1 OGGETTO ED AMMONTARE DELL'APPALTO DESCRIZIONE, FORMA E PRINCIPALI DIMENSIONI DELLE OPERE VARIAZIONI DELLE OPERE Art 1.1 OGGETTO DELL'APPALTO L'appalto ha per oggetto l'esecuzione di tutte le opere e provviste occorrenti per eseguire e dare completamente ultimati i lavori di: PREVENZIONE INCENDI DELLA SCUOLA PRIMARIA E DELL INFANZIA LIVATINO-FONTE, SITA IN TARANTO VIA ALTO ADIGE, 14. Art. 1.2 FORMA E AMMONTARE DELL'APPALTO Il presente appalto è dato a: L'importo complessivo dei lavori ed oneri compresi nell appalto, ammonta ad Euro ,23 (Euro centoquarantunomilacinquecentotrevirgolaventitre) oltre IVA. Di cui: a) Per lavori a CORPO Euro ,23 di cui per la sicurezza Euro 4.483,29 b) Per lavori a MISURA Euro 0,00 di cui per la sicurezza Euro 0,00 Sommano Lavori a Base d'asta Euro ,23 di cui per la sicurezza Euro 4.483,29 Lavori a Corpo INDIVIDUAZIONE DELLE CATEGORIE OMOGENEE DEI LAVORI N Corpi d'opera in Euro CAT % 1 Impianti elettrici ed antincendio ,45 OG11 67,63% 2 Opere Edili ,49 OG1 29,20% Importo dei lavori, al netto degli oneri di sicurezza ,94 3 Costi della sicurezza 4.483,29 3,17% Sommano da appaltare ,23 100,00% 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
4 Le categorie di lavoro previste nell'appalto sono le seguenti: Categoria prevalente OG11 (Impianti elettrici ed Antincendio) per Euro ,45 Altre categorie contemplate nell appalto: OG1 (Opere Edili) per Euro ,49 Totale lavorazioni per complessivi Euro ,94 (soggetti a ribasso) Oneri per la sicurezza non soggetti a ribasso: Euro 4.483,29 Totale da appaltare: Euro ,23 Art. 1.3 DESCRIZIONE DEI LAVORI LAVORI DI PREVENZIONE INCENDI DELLA SCUOLA PRIMARIA E DELL INFANZIA LIVATINO-FONTE, SITA IN TARANTO VIA ALTO ADIGE, 14. I lavori che formano l'oggetto dell'appalto possono riassumersi come appresso, salvo più precise indicazioni che all'atto esecutivo potranno essere impartite dalla Direzione dei Lavori. Detti lavori includono l esecuzione delle opere edili ed impiantistiche di seguito indicate: APERTURA DI VANI PORTA - RIMOZIONE DI INFISSI - INSTALLAZIONE DI NUOVI INFISSI - SOSTITUZIONE DI INFISSI E VETRI: Al fine di consentire il corretto deflusso degli occupanti sarà necessario allargare alcuni vani porta per raggiungere le larghezze minime delle vie di esodo indicate nel progetto di prevenzione incendi. Ciò comporta la rimozione dell infisso esistente, il taglio della muratura e l installazione del nuovo infisso, munito di maniglione antipanico. I vetri dovranno essere del tipo a doppio strato, antinfortunistico MANUTENZIONE DI ALCUNI INFISSI ESISTENTI Alcuni infissi lungo le vide di esodo, per i quali non è prevista la sostituzione, necessitano di piccole manutenzioni e riparazioni al fine di riprendere la corretta funzionalità. Anche per essi sarà prevista l installazione di un nuovo maniglione antipanico, ove necessario, e la sostituzione dei vetri esistenti con altri di tipo a doppio strato antinfortunistico. RIMOZIONE DI ARBUSTI LE CUI RADICI HANNO PROVOCATO LO SVELLIMENTO DELLE RISPETTIVE AIUOLE DI CONTENIMENTO - DEMOLIZIONE E RIFACIMENTO AIUOLE Sarà necessario effettuare la rimozione di alcuni arbusti esistenti le cui radici, nel corso degli anni, hanno provocato lo spanciamento dei muri che costituiscono le aiuole in cui tali arbusti sono alloggiati. Le opere prevedono, oltra alla rimozione delle piante, anche la ricostruzione delle aiuole interessate, con modalità costruttive identiche a quelle attuali. OPERE DI RIPRISTINO MURATURA (CARTEGGIATURA, STUCCATURA, VERNICIATURA ) A seguito degli interventi sopra descritti sarà necessario ripristinare lo stato originario delle 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
5 murature mediante operazioni di carteggiatura, stuccatura e verniciatura. REALIZZAZIONE DI NUOVO BAGNO DISABILI E previsto l adeguamento di un bagno esistente per adibirlo a bagno disabili. In esso saranno installati tutti gli accessori necessari affinché esso possa essere agevolmente fruito dai portatori di handicap. SOSTITUZIONE DELLA PAVIMENTAZIONE DELLE SCALE CHE ADDUCONO AL PIANO SUPERIORE MEDIANTE ALTRA PAVIMENTAZIONE IN CLASSE 1 DI REAZIONE AL FUOCO DEL TIPO ANTISDRUCCIOLO Le scale presenti all interno del plesso scolastico che adducono al piano primo sono attualmente rivestite di un materiale plastico che presenta evidenti segni di usura. Tale rivestimento sarà rimosso e sostituito con un nuovo rivestimento in classe 1 di reazione al fuoco, del tipo antisdrucciolo. SOSTITUZIONE DI QUADRI ELETTRICI (GENERALI E DI ZONA) - INSTALLAZIONE DI NUOVI QUADRI ELETTRICI I quadri elettrici a servizio della struttura sono ormai obsoleti e necessitano di sostituzione. Saranno installati nuovi quadri, in sostituzione degli attuali, ai quali saranno allacciate le singole utenze di zona (esistenti). Il progetto dei nuovi quadri ha tenuto conto degli interruttori esistenti. Tuttavia non è stato possibile, in molti casi, identificare la sezione delle condutture a valle dei singoli interruttori. In fase di esecuzione dovrà essere effettuata una verifica in tal senso al fine di garantire il corretto coordinamento interruttore-cavo. In caso di verifica negativa, in accordo con la Stazione Appaltante e la Direzione dei Lavori, saranno apportate le necessarie modifiche agli schemi unifilari di progetto che garantiscano il rispetto delle normative vigenti e la conformità con la regola dell arte. I nuovi quadri saranno alimentati dal quadro generale mediante una nuova linea di alimentazione entro tubazione in PVC serie pesante dedicata. Saranno effettuate tutte le verifiche e le necessarie sostituzioni e/o riparazioni dei punti presa forza motrice, di illuminazione, delle cassette, delle tubazioni e dei canali esistenti, al fine di rendere l impianto elettrico conforme alla normativa vigente ed alla regola dell arte. Si veda la relazione specialistica inerente gli impianti elettrici per ulteriori dettagli. REALIZZAZIONE DI UN IMPIANTO DI ILLUMINAZIONE DI EMERGENZA (CON LAMPADE FLUORESCENTI 1X36W AUTOALIMENTATE) Secondo quanto già previsto in sede di redazione del progetto antincendio sarà realizzato un impianto di illuminazione di sicurezza in caso di emergenza, costituito da lampade fluorescenti autoalimentate da 1x36W. Le linee di alimentazione e le cassette di derivazione delle stesse saranno separate da quelle degli impianti elettrici ordinari. Sarà inoltre fornito ed installato un gruppo di continuità (UPS) capace di garantire il funzionamento per almeno 30 minuti in assenza di alimentazione elettrica di rete della campanella di allarme incendio. SISTEMA DI ALLARME INCENDIO E prevista la fornitura e posa in opera di una centralina di allarme incendio, opportunamente collegata a tutto il sistema di allarme incendio costituito da pulsanti di allarme, avvisatori ottico-acustici, etc, capace di allertare tempestivamente gli 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
6 occupanti in caso di pericolo. Sarà, inoltre, adeguata la segnaletica di sicurezza integrando quella esistente con cartelli per le uscite normali e di sicurezza, per gli estintori portatili ed i naspi, divieto d'impiegare acqua per spegnere l'incendio in prossimità di quadri elettrici, indicanti la posizione dell'interruttore generale atto a porre fuori tensione l'intero impianto elettrico dell'attività e cartelli recanti le norme generali di comportamento e di primo intervento in caso d'incendio. IMPIANTO IDRICO ANTINCENDIO E prevista la realizzazione di un nuovo impianto idrico antincendio costituito da: - Locale gruppo di pompaggio a norma UNI 11292, del tipo preassemblato, contenente al suo interno il gruppo di spinta antincendio a norma UNI EN serbatoi dedicati per la realizzazione della riserva idrica antincendio, ubicati in prossimità del locale a norma uni 11292: la riserva idrica atta a garantire la portata richiesta per un tempo pari a 30 min. sarà ubicata all esterno in prossimità della centrale idrica. - Impianto di sollevamento costituito da un gruppo di spinta composto da una elettropompa autoadescante necessaria al mantenimento della pressione di rete, una elettropompa ed una motopompa, di portata q= 8,40 mc/h e prevalenza h= 50 m. - Basamento per l alloggiamento del locale gruppo di pompaggio e relativa riserva idrica, delimitato da recinzione metallica, munita di cancello di accesso chiudibile con lucchetto. - impianto fisso d'estinzione incendi costituito da una tubazione in ferro zincato da 2" 1 1/4 con percorso a vista alimentato ad anello dalla centrale di pompaggio. in corrispondenza della parete di testa della centrale idrica sarà fornito di attacco autopompa VVF UNI 70 completo di manometro, valvola di non ritorno, d'intercettazione e di sovrapressione. I mezzi di estinzione alimentati dall'impianto saranno costituiti da 11 naspi UNI 25 con portata minima di 35l/min, lancia frazionatrice e m.25 di tubazione flessibile in nylon. Questi saranno da incasso e/o da esterno su piedistallo per consentire l installazione nelle corrette posizioni anche laddove manchi lo spazio per l incasso. E prevista la rimozione degli idranti esistenti ed il ripristino locale. SCAVI PER LA POSA DELLE TUBAZIONI IDRICHE ED ELETTRICHE - RIPRISTINO DEGLI SCAVI E POSA DI NUOVA PAVIMENTAZIONE STRADALE Le tubazioni elettriche per l alimentazione dei quadri ubicati all esterno del plesso principale (Centrale Termica, Centrale Idrica, Abitazione Custode, Gruppo di Spinta Antincendio) e le tubazioni di adduzione idrica provenienti dal gruppo di spinta antincendio saranno alloggiate all esterno mediante posa interrata. Sarà necessario, pertanto, realizzare le necessarie opere per l interramento ed il ripristino dei luoghi. ADEGUAMENTI AI FINI ANTINCENDIO CENTRALE TERMICA Ai fini della prevenzione incendi nel locale Centrale Termica sarà necessario attuare le seguenti lavorazioni: - Realizzazione Trattamento intumescente R/REI 60 e R/REI 120 delle pareti di confine con l esterno e con l abitazione del custode - Realizzazione di muratura in gas beton da realizzarsi all interno del locale, finita con intonaco civile liscio - Controsoffittatura in pannelli in cartongesso R/REI 120 (non sono note le caratteristiche di 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
7 resistenza al fuoco del controsoffitto esistente) - Aperture grigliate per aerazione permanente - Installazione di estintori - Alimentazione del pulsante di sgancio esterno della centrale direttamente dal quadro elettrico generale Restano esclusi dall'appalto i seguenti lavori che la Stazione Appaltante si riserva di affidare in tutto od in parte ad altra ditta senza che l'appaltatore possa fare alcuna eccezione o richiedere compenso alcuno: NESSUNO Art. 1.4 FORMA E PRINCIPALI DIMENSIONI DELLE OPERE La forma e le dimensioni delle opere, che formano oggetto dell'appalto, risultano dai disegni allegati al contratto, che dovranno essere redatti in conformità alle norme UNI vigenti in materia. Inoltre per tutte le indicazioni di grandezza presenti sugli elaborati di progetto ci si dovrà attenere alle norme UNI CEI ISO e UNI CEI ISO nonchè alla norma UNI Art. 1.5 VARIAZIONI ALLE OPERE PROGETTATE La Stazione Appaltante si riserva la insindacabile facoltà di introdurre nelle opere, all'atto esecutivo, quelle varianti che riterrà opportune, nell'interesse della buona riuscita e dell'economia dei lavori, senza che l'appaltatore possa trarne motivi per avanzare pretese di compensi ed indennizzi, di qualsiasi natura e specie, non stabiliti nel Capitolato Generale d Appalto dei Lavori Pubblici approvato con D.M. 145/2000 e nel presente Capitolato Speciale. Dovranno essere comunque rispettate le disposizioni di cui al D.Lgs. 12 aprile 2006 n. 163 e s.m.i. Non sono considerati varianti e modificazioni gli interventi disposti dalla Direzione dei Lavori per risolvere aspetti di dettaglio e che siano contenuti entro un importo non superiore al 10% per i lavori di recupero, ristrutturazione, manutenzione e restauro e al 5% per tutti gli altri lavori delle categorie dell'appalto, semprechè non comportino un aumento dell'importo del contratto stipulato per la realizzazione dell'opera. Le varianti derivanti da errori od omissioni in sede di progettazione sono quelle di cui all art. 132 comma 6 del D.Lgs. 12 aprile 2006 n. 163 e s.m.i. Sono considerate varianti, e come tali ammesse, quelle in aumento o in diminuzione finalizzate al miglioramento dell'opera od alla funzionalità, che non comportino modifiche sostanziali e siano motivate da obbiettive esigenze derivanti da circostanze sopravvenute ed imprevedibili al momento della stipula del contratto. L'importo di queste varianti non può comunque essere superiore al 5% dell'importo originario e deve trovare copertura nella somma stanziata per l'esecuzione dell'opera. Se le varianti derivano da errori od omissioni del progetto esecutivo ed eccedono il quinto dell'importo originario del contratto, si dovrà andare alla risoluzione del contratto ed alla indizione di una nuova gara, alla quale dovrà essere invitato a partecipare l'aggiudicatario iniziale. La risoluzione darà luogo al pagamento dei lavori eseguiti, dei materiali utili e del 10% dei lavori non eseguiti calcolato fino all'ammontare dei 4/5 dell'importo del contratto. 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
8 CAPITOLO 2 QUALITA' DEI MATERIALI E DEI COMPONENTI Art. 2.1 NORME GENERALI Quale regola generale si intende che i materiali, i prodotti ed i componenti occorrenti per la costruzione delle opere, proverranno da quelle località che l'appaltatore riterrà di sua convenienza, purchè, ad insindacabile giudizio della Direzione dei Lavori, rispondano alle caratteristiche/prestazioni di seguito indicate. I materiali, inoltre, dovranno corrispondere alle prescrizioni di legge e del presente Capitolato Speciale; essi dovranno essere della migliore qualità e perfettamente lavorati. Le caratteristiche dei materiali da impiegare dovranno corrispondere alle prescrizioni degli articoli ed alle relative voci dell'elenco Prezzi allegato al presente Capitolato. Nel caso di prodotti industriali la rispondenza a questo capitolato può risultare da un attestato di conformità rilasciato dal produttore e comprovato da idonea documentazione e/o certificazione. Art. 2.2 ACQUA, CALCE, CEMENTI ED AGGLOMERATI CEMENTIZI, POZZOLANE, GESSO a) Acqua - L'acqua per l'impasto con leganti idraulici dovrà essere limpida, priva di grassi o sostanze organiche e priva di sali (particolarmente solfati e cloruri) in percentuali dannose e non essere aggressiva per il conglomerato risultante. b) Calci - Le calci aeree ed idrauliche, dovranno rispondere ai requisiti di accettazione delle norme tecniche vigenti; le calci idrauliche dovranno altresì corrispondere alle prescrizioni contenute nella legge 595/65 (Caratteristiche tecniche e requisiti dei leganti idraulici), ai requisiti di accettazione contenuti nelle norme tecniche vigenti, nonchè alle norme UNI EN e c) Cementi e agglomerati cementizi. 1) Devono impiegarsi esclusivamente i cementi previsti dalle disposizioni vigenti in materia (legge 26 maggio 1995 n. 595 e norme armonizzate della serie EN 197), dotati di attestato di conformità ai sensi delle norme UNI EN 197-1, UNI EN e UNI EN ) A norma di quanto previsto dal Decreto 12 luglio 1999, n. 314 (Regolamento recante norme per il rilascio dell'attestato di conformità per i cementi), i cementi di cui all'art. 1 lettera A) della legge 595/65 (e cioè i cementi normali e ad alta resistenza portland, pozzolanico e d'altoforno), se utilizzati per confezionare il conglomerato cementizio normale, armato e precompresso, devono essere certificati presso i laboratori di cui all'art. 6 della legge 595/65 e all'art. 59 del D.P.R. 380/2001 e s.m.i. Per i cementi di importazione, la procedura di controllo e di certificazione potrà essere svolta nei luoghi di produzione da analoghi laboratori esteri di analisi. 3) I cementi e gli agglomerati cementizi dovranno essere conservati in magazzini coperti, ben riparati dall'umidità e da altri agenti capaci di degradarli prima dell'impiego. d) Pozzolane - Le pozzolane saranno ricavate da strati mondi da cappellaccio ed esenti da sostanze eterogenee o di parti inerti; qualunque sia la provenienza dovranno rispondere a 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
9 tutti i requisiti prescritti dalle norme tecniche vigenti. e) Gesso - Il gesso dovrà essere di recente cottura, perfettamente asciutto, di fine macinazione in modo da non lasciare residui sullo staccio di 56 maglie a centimetro quadrato, scevro da materie eterogenee e senza parti alterate per estinzione spontanea. Il gesso dovrà essere conservato in locali coperti, ben riparati dall'umidità e da agenti degradanti. Per l'accettazione valgono i criteri generali dell'articolo "Norme Generali" e le condizioni di accettazione stabilite dalle norme vigenti. f) Sabbie - Le sabbie dovranno essere assolutamente prive di terra, materie organiche o altre materie nocive, essere di tipo siliceo (o in subordine quarzoso, granitico o calcareo), avere grana omogenea, e provenire da rocce con elevata resistenza alla compressione. Sottoposta alla prova di decantazione in acqua, la perdita in peso della sabbia non dovrà superare il 2%. La sabbia utilizzata per le murature, per gli intonaci, le stuccature, le murature a faccia vista e per i conglomerati cementizi dovrà essere conforme a quanto previsto dal D.M. 14 gennaio 2008 e dalle relative norme vigenti. La granulometria dovrà essere adeguata alla destinazione del getto ed alle condizioni di posa in opera. E assolutamente vietato l uso di sabbia marina. I materiali dovranno trovarsi, al momento dell'uso in perfetto stato di conservazione. Il loro impiego nella preparazione di malte e conglomerati cementizi dovrà avvenire con l'osservanza delle migliori regole d'arte. Per quanto non espressamente contemplato, si rinvia alla seguente normativa tecnica: UNI EN UNI EN UNI EN ISO UNI EN UNI UNI Tutti i prodotti e/o materiali di cui al presente articolo, qualora possano essere dotati di marcatura CE secondo la normativa tecnica vigente, dovranno essere muniti di tale marchio. Art. 2.3 MATERIALI INERTI PER CONGLOMERATI CEMENTIZI E PER MALTE 1) Tutti gli inerti da impiegare nella formazione degli impasti destinati alla esecuzione di opere in conglomerato cementizio semplice od armato devono corrispondere alle condizioni di accettazione stabilite dalle norme vigenti in materia. 2) Gli aggregati per conglomerati cementizi, naturali e di frantumazione, devono essere costituiti da elementi non gelivi e non friabili, privi di sostanze organiche, limose ed argillose, di getto, ecc., in proporzioni non nocive all'indurimento del conglomerato o alla conservazione delle armature. La ghiaia o il pietrisco devono avere dimensioni massime commisurate alle caratteristiche geometriche della carpenteria del getto ed all'ingombro delle armature. La sabbia per malte dovrà essere priva di sostanze organiche, terrose o argillose, ed avere dimensione massima dei grani di 2 mm per murature in genere, di 1 mm per gli intonaci e murature di parametro o in pietra da taglio. 3) Gli additivi per impasti cementizi, come da norma UNI EN 934, si intendono classificati come segue: fluidificanti; aeranti; ritardanti; acceleranti; fluidificanti-aeranti; fluidificanti-ritardanti; fluidificanti- acceleranti; antigelo-superfluidificanti. Per le modalità di controllo ed accettazione la Direzione dei Lavori potrà far eseguire prove od accettare, secondo i criteri dell'articolo "Norme Generali", l'attestazione di conformità alle norme UNI EN 934, UNI EN 480 (varie parti) e UNI ) I conglomerati cementizi per strutture in cemento armato dovranno rispettare tutte le prescrizioni di cui al D.M. 14 gennaio 2008 e relative circolari esplicative. 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
10 Per quanto non espressamente contemplato, si rinvia alla seguente normativa tecnica: UNI EN 934 (varie parti), UNI EN 480 (varie parti), UNI EN 13139, UNI EN , UNI EN Tutti i prodotti e/o materiali di cui al presente articolo, qualora possano essere dotati di marcatura CE secondo la normativa tecnica vigente, dovranno essere muniti di tale marchio. Art. 2.4 ELEMENTI DI LATERIZIO E CALCESTRUZZO Gli elementi resistenti artificiali da impiegare nelle murature (elementi in laterizio ed in calcestruzzo) possono essere costituiti di laterizio normale, laterizio alleggerito in pasta, calcestruzzo normale, calcestruzzo alleggerito. Quando impiegati nella costruzione di murature portanti, essi debbono rispondere alle prescrizioni contenute nel D.M. 14 gennaio 2008, nelle relative circolari esplicative e norme vigenti. Nel caso di murature non portanti le suddette prescrizioni possono costituire utile riferimento, insieme a quelle della norma UNI EN 771. Gli elementi resistenti di laterizio e di calcestruzzo possono contenere forature rispondenti alle prescrizioni del succitato D.M. 14 gennaio 2008 e dalle relative norme vigenti. La resistenza meccanica degli elementi deve essere dimostrata attraverso certificazioni contenenti risultati delle prove e condotte da laboratori ufficiali negli stabilimenti di produzione, con le modalità previste nel D.M. di cui sopra. Tutti i prodotti e/o materiali di cui al presente articolo, qualora possano essere dotati di marcatura CE secondo la normativa tecnica vigente, dovranno essere muniti di tale marchio. E' facoltà della Direzione dei Lavori richiedere un controllo di accettazione, avente lo scopo di accertare se gli elementi da mettere in opera abbiano le caratteristiche dichiarate dal produttore. Art. 2.5 MATERIALI E PRODOTTI PER USO STRUTTURALE Generalità I materiali ed i prodotti per uso strutturale, utilizzati nelle opere soggette al D.M. 14 gennaio 2008 devono rispondere ai requisiti indicati nel seguito. I materiali e prodotti per uso strutturale devono essere: - identificati univocamente a cura del produttore, secondo le procedure applicabili; - qualificati sotto la responsabilità del produttore, secondo le procedure applicabili; - accettati dalla Direzione dei Lavori mediante acquisizione e verifica della documentazione di qualificazione, nonché mediante eventuali prove sperimentali di accettazione. Per i materiali e prodotti recanti la Marcatura CE sarà onere della Direzione dei Lavori, in fase di accettazione, accertarsi del possesso della marcatura stessa e richiedere ad ogni fornitore, per ogni diverso prodotto, il Certificato ovvero Dichiarazione di Conformità alla parte armonizzata della specifica norma europea ovvero allo specifico Benestare Tecnico Europeo, per quanto applicabile. Sarà inoltre onere della Direzione dei Lavori verificare che tali prodotti rientrino nelle tipologie, 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
11 classi e/o famiglie previsti nella detta documentazione. Per i prodotti non recanti la Marcatura CE, la Direzione dei Lavori dovrà accertarsi del possesso e del regime di validità dell Attestato di Qualificazione o del Certificato di Idoneità Tecnica all impiego rilasciato del Servizio Tecnico Centrale del Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici. Le prove su materiali e prodotti, a seconda delle specifiche procedure applicabili, devono generalmente essere effettuate da: a) laboratori di prova notificati ai sensi dell art.18 della Direttiva n. 89/106/CEE; b) laboratori di cui all art. 59 del D.P.R. n. 380/2001; c) altri laboratori, dotati di adeguata competenza ed idonee attrezzature, appositamente abilitati dal Servizio Tecnico Centrale Calcestruzzo per Usi Strutturali, Armato e non, Normale e Precompresso. Controllo di Accettazione La Direzione dei Lavori ha l obbligo di eseguire controlli sistematici in corso d opera per verificare la conformità delle caratteristiche del calcestruzzo messo in opera rispetto a quello stabilito dal progetto e sperimentalmente verificato in sede di valutazione preliminare. Il controllo di accettazione va eseguito su miscele omogenee e si configura, in funzione del quantitativo di calcestruzzo in accettazione come previsto dal D.M. 14 gennaio Il prelievo dei provini per il controllo di accettazione va eseguito alla presenza della Direzione dei Lavori o di un tecnico di sua fiducia che provvede alla redazione di apposito verbale di prelievo e dispone l identificazione dei provini mediante sigle, etichettature indelebili, ecc.; la certificazione effettuata dal laboratorio prove materiali deve riportare riferimento a tale verbale. La domanda di prove al laboratorio deve essere sottoscritta dalla Direzione dei Lavori e deve contenere precise indicazioni sulla posizione delle strutture interessate da ciascun prelievo. Le prove non richieste dalla Direzione dei Lavori non possono fare parte dell insieme statistico che serve per la determinazione della resistenza caratteristica del materiale. Le prove a compressione vanno eseguite conformemente alle norme UNI EN I certificati di prova emessi dai laboratori devono contenere almeno: - l identificazione del laboratorio che rilascia il certificato; - una identificazione univoca del certificato (numero di serie e data di emissione) e di ciascuna sua pagina, oltre al numero totale di pagine; - l identificazione del committente dei lavori in esecuzione e del cantiere di riferimento; - il nominativo del Direttore dei Lavori che richiede la prova; - la descrizione, l identificazione e la data di prelievo dei campioni da provare; - la data di ricevimento dei campioni e la data di esecuzione delle prove; - l identificazione delle specifiche di prova o la descrizione del metodo o procedura adottata, con l indicazione delle norme di riferimento per l esecuzione della stessa; - le dimensioni effettivamente misurate dei campioni provati, dopo eventuale rettifica; - le modalità di rottura dei campioni; - la massa volumica del campione; - i valori di resistenza misurati. Per gli elementi prefabbricati di serie, realizzati con processo industrializzato, sono valide le specifiche indicazioni di cui al punto del D.M. 14 gennaio Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
12 L opera o la parte di opera non conforme ai controlli di accettazione non può essere accettata finché la non conformità non sia stata definitivamente rimossa dal costruttore, il quale deve procedere ad una verifica delle caratteristiche del calcestruzzo messo in opera mediante l impiego di altri mezzi d indagine, secondo quanto prescritto dalla Direzione dei Lavori e conformemente a quanto indicato nel punto del D.M. 14 gennaio Qualora gli ulteriori controlli confermino i risultati ottenuti, si procederà ad un controllo teorico e/o sperimentale della sicurezza della struttura interessata dal quantitativo di calcestruzzo non conforme, sulla base della resistenza ridotta del calcestruzzo. Ove ciò non fosse possibile, ovvero i risultati di tale indagine non risultassero soddisfacenti si può dequalificare l opera, eseguire lavori di consolidamento ovvero demolire l opera stessa. I controlli di accettazione sono obbligatori ed il collaudatore è tenuto a controllarne la validità, qualitativa e quantitativa; ove ciò non fosse, il collaudatore è tenuto a far eseguire delle prove che attestino le caratteristiche del calcestruzzo, seguendo la medesima procedura che si applica quando non risultino rispettati i limiti fissati dai controlli di accettazione. Per calcestruzzo confezionato con processo industrializzato, la Direzione dei Lavori, è tenuta a verificare quanto prescritto nel punto del succitato decreto ed a rifiutare le eventuali forniture provenienti da impianti non conformi; dovrà comunque effettuare le prove di accettazione previste al punto del D.M. e ricevere, prima dell inizio della fornitura, copia della certificazione del controllo di processo produttivo. Per produzioni di calcestruzzo inferiori a 1500 m 3 di miscela omogenea, effettuate direttamente in cantiere, mediante processi di produzione temporanei e non industrializzati, la stessa deve essere confezionata sotto la diretta responsabilità del costruttore. La Direzione dei Lavori deve avere, prima dell inizio delle forniture, evidenza documentata dei criteri e delle prove che hanno portato alla determinazione della resistenza caratteristica di ciascuna miscela omogenea di conglomerato, così come indicato al punto del D.M. 14 gennaio Acciaio Prescrizioni Comuni a tutte le Tipologie di Acciaio Gli acciai per l'armatura del calcestruzzo normale devono rispondere alle prescrizioni contenute nel vigente D.M. attuativo della legge 1086/71 (D.M. 14 gennaio 2008) e relative circolari esplicative. E' fatto divieto di impiegare acciai non qualificati all'origine. Forniture e documentazione di accompagnamento Tutte le forniture di acciaio, per le quali non sussista l obbligo della Marcatura CE, devono essere accompagnate dalla copia dell attestato di qualificazione del Servizio Tecnico Centrale. Il riferimento a tale attestato deve essere riportato sul documento di trasporto. Le forniture effettuate da un commerciante intermedio devono essere accompagnate da copia dei documenti rilasciati dal Produttore e completati con il riferimento al documento di trasporto del commerciante stesso. La Direzione dei Lavori prima della messa in opera, è tenuta a verificare quanto sopra indicato ed a rifiutare le eventuali forniture non conformi, ferme restando le responsabilità del produttore. Centri di trasformazione Il Centro di trasformazione, impianto esterno alla fabbrica e/o al cantiere, fisso o mobile, che riceve dal produttore di acciaio elementi base (barre o rotoli, reti, lamiere o profilati, profilati cavi, ecc.) e confeziona elementi strutturali direttamente impiegabili in cantiere, pronti per la 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
13 messa in opera o per successive lavorazioni, può ricevere e lavorare solo prodotti qualificati all origine, accompagnati dalla documentazione prevista dalle norme vigenti. La Direzione dei Lavori è tenuta a verificare la conformità a quanto indicato al punto del D.M. 14 gennaio 2008 e a rifiutare le eventuali forniture non conformi, ferme restando le responsabilità del centro di trasformazione. Della documentazione di cui sopra dovrà prendere atto il collaudatore, che riporterà, nel Certificato di collaudo, gli estremi del centro di trasformazione che ha fornito l eventuale materiale lavorato. Art. 2.6 PRODOTTI A BASE DI LEGNO 1) Si intendono per prodotti a base di legno quelli derivati dalla semplice lavorazione e/o dalla trasformazione del legno e che sono presentati solitamente sotto forma di segati, pannelli, lastre, ecc. I prodotti vengono di seguito considerati al momento della loro fornitura ed indipendentemente dalla destinazione d'uso. La Direzione dei Lavori ai fini della loro accettazione può procedere ai controlli (anche parziali) su campioni della fornitura oppure richiedere un attestato di conformità della stessa alle prescrizioni di seguito indicate. Per le prescrizioni complementari da considerare in relazione alla destinazione d'uso (strutture, pavimentazioni, coperture, ecc.) si rinvia agli appositi articoli del presente capitolato ed alle prescrizioni del progetto. 2) I segati di legno a complemento di quanto specificato nel progetto o negli articoli relativi alla destinazione d'uso, si intendono forniti con le seguenti caratteristiche: - tolleranze sulla lunghezza e larghezza: ±10 mm; - tolleranze sullo spessore: ±2 mm; - umidità non maggiore del 15%, misurata secondo le norme UNI 8829 e 8939; - trattamenti preservanti 3) I pannelli a base di fibra di legno oltre a quanto specificato nel progetto, e/o negli articoli relativi alla destinazione d'uso, si intendono forniti con le seguenti caratteristiche: - tolleranza sulla lunghezza e larghezza: ±3 mm; - tolleranze sullo spessore: ±0,5 mm; - umidità non maggiore dell'8%; - massa volumica: per tipo tenero minore di 350 kg/m³; per tipo semiduro tra 350 e 800 kg/m³; per tipo duro oltre 800 kg/m³, misurate secondo le norme UNI vigenti. La superficie potrà essere: - grezza (se mantenuta come risulta dalla pressatura); - levigata (quando ha subito la levigatura); - rivestita su uno o due facce mediante placcatura, carte impregnate, smalti, Funzionalmente avranno le seguenti caratteristiche: - assorbimento di acqua (misurato secondo UNI EN 317); - resistenza a trazione - resistenza a compressione - resistenza a flessione Da sottoporre a discrezione e giudizio della Direzione Lavori 4) I pannelli a base di particelle di legno a compimento di quanto specificato nel progetto, o 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
14 negli articoli relativi alla destinazione d'uso, si intendono forniti con le seguenti caratteristiche: - tolleranze sulla lunghezza e larghezza: ±5 mm; - tolleranze sullo spessore: ±0,5 mm; - umidità del 10% ± 3%; - massa voluminica - resistenza al distacco degli strati esterni, misurata secondo la norma UNI EN 311; Funzionalmente avranno le seguenti caratteristiche: - rigonfiamento dopo immersione in acqua: 12% massimo (oppure 16%), misurato secondo la norma UNI EN 317; - assorbimento d'acqua - resistenza a flessione Da sottoporre a discrezione e giudizio della Direzione Lavori 5) I pannelli di legno compensato e paniforti a completamento di quanto specificato nel progetto, o negli articoli relativi alla destinazione d'uso, si intendono forniti con le seguenti caratteristiche: - tolleranze sulla lunghezza e larghezza: ±5 mm, misurate secondo la norma UNI EN 315; - intolleranze sullo spessore: ±1 mm, misurate secondo la norma UNI EN 315; - umidità non maggiore del 12% - grado di incollaggio (da 1 a 10), misurato secondo le norme UNI EN e UNI EN Funzionalmente avranno le seguenti caratteristiche: - resistenza a trazione misurata secondo la norma UNI 6480; - resistenza a flessione statica misurata secondo la norma UNI 6483; Da sottoporre a discrezione e giudizio della Direzione Lavori Per quanto non espressamente contemplato, si rinvia alla seguente normativa tecnica: UNI EN 13986, UNI EN , UNI EN 844, UNI EN 336, UNI EN 1310, UNI EN 975, UNI ISO 1029, UNI EN 309, UNI EN 311, UNI EN 313, UNI EN 316, UNI EN 318, UNI EN 319, UNI EN 320, UNI EN 321, UNI EN 323, UNI EN 635, UNI A58. Tutti i prodotti e/o materiali di cui al presente articolo, qualora possano essere dotati di marcatura CE secondo la normativa tecnica vigente, dovranno essere muniti di tale marchio. Art.2.7 PRODOTTI DI PIETRE NATURALI O RICOSTRUITE 1) La terminologia utilizzata (come da norma UNI EN 12670) ha il significato di seguito riportato, le denominazioni commerciali devono essere riferite a campioni, atlanti, ecc. Marmo (termine commerciale). Roccia cristallina, compatta, lucidabile, da decorazione e da costruzione, prevalentemente costituita da minerali di durezza Mohs da 3 a 4 (quali calcite, dolomite, serpentino). A questa categoria appartengono: - i marmi propriamente detti (calcari metamorfici ricristallizzati), i calcefiri ed i cipollini; - i calcari, le dolomie e le brecce calcaree lucidabili; 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
15 - gli alabastri calcarei; - le serpentiniti; - oficalciti. Granito (termine commerciale). Roccia fanero-cristallina, compatta, lucidabile, da decorazione e da costruzione, prevalentemente costituita da minerali di durezza Mohs da 6 a 7 (quali quarzo, feldspati, felspatoidi) A questa categoria appartengono: - i graniti propriamente detti (rocce magmatiche intrusive acide fanerocristalline, costituite da quarzo, feldspati sodico - potassici e miche); - altre rocce magmatiche intrusive (dioriti, granodioriti, sieniti, gabbri, ecc.); - le corrispettive rocce magmatiche effusive, a struttura porfirica; - alcune rocce metamorfiche di analoga composizione come gneiss e serizzi. Travertino Roccia calcarea sedimentaria di deposito chimico con caratteristica strutturale vacuolare, da decorazione e da costruzione; alcune varietà sono lucidabili. Pietra (termine commerciale) Roccia da costruzione e/o da decorazione, di norma non lucidabile. A questa categoria appartengono rocce di composizione mineralogica svariatissima, non inseribili in alcuna classificazione. Esse sono riconducibili ad uno dei due gruppi seguenti: - rocce tenere e/o poco compatte; - rocce dure e/o compatte. Esempi di pietre del primo gruppo sono: varie rocce sedimentarie (calcareniti, arenarie a cemento calcareo, ecc.), varie rocce piroclastiche, (peperini, tufi, ecc.); al secondo gruppo appartengono le pietre a spacco naturale (quarziti, micascisti, gneiss lastroidi, ardesie, ecc.), e talune vulcaniti (basalti, trachiti, leucititi, ecc.). Per gli altri termini usati per definire il prodotto in base alle forme, dimensioni, tecniche di lavorazione ed alla conformazione geometrica, vale quanto riportato nella norma UNI EN e UNI EN ) I prodotti di cui sopra devono rispondere a quanto segue: a) appartenere alla denominazione commerciale e/o petrografica indicata nel progetto, come da norma UNI EN oppure avere origine del bacino di estrazione o zona geografica richiesta nonchè essere conformi ad eventuali campioni di riferimento ed essere esenti da crepe, discontinuità, ecc. che riducano la resistenza o la funzione; b) avere lavorazione superficiale e/o finiture indicate nel progetto e/o rispondere ai campioni di riferimento; avere le dimensioni nominali concordate e le relative tolleranze; c) delle seguenti caratteristiche il fornitore dichiarerà i valori medi (ed i valori minimi e/o la dispersione percentuale): - massa volumica reale ed apparente, misurata secondo la norma UNI EN e UNI EN ; - coefficiente di imbibizione della massa secca iniziale, misurato secondo la norma UNI EN e UNI EN 14617; - resistenza a compressione, misurata secondo la norma UNI EN 1926 e UNI EN 14617; 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
16 - resistenza a flessione, misurata secondo la norma UNI EN e UNI EN 14617; - modulo di elasticità, misurato secondo la norma e UNI EN 14146; - resistenza all'abrasione, misurata secondo le disposizioni del Regio Decreto 2234/39 e UNI EN 14617; - microdurezza Knoop, misurato secondo la norma e UNI EN 14205; d) per le prescrizioni complementari da considerare in relazione alla destinazione d'uso (strutturale per murature, pavimentazioni, coperture, ecc.) si rinvia agli appositi articoli del presente capitolato ed alle prescrizioni di progetto. I valori dichiarati saranno accettati dalla Direzione dei Lavori anche in base ai criteri generali dell'articolo relativo ai materiali in genere ed in riferimento alle norme UNI EN e UNI EN Per quanto non espressamente contemplato, si rinvia alla seguente normativa tecnica: UNI EN UNI EN UNI EN UNI EN UNI EN UNI EN UNI EN Tutti i prodotti e/o materiali di cui al presente articolo, qualora possano essere dotati di marcatura CE secondo la normativa tecnica vigente, dovranno essere muniti di tale marchio. Art. 2.8 PRODOTTI PER PAVIMENTAZIONE 1 - Si definiscono prodotti per pavimentazione quelli utilizzati per realizzare lo strato di rivestimento dell'intero sistema di pavimentazione. Per la realizzazione del sistema di pavimentazione si rinvia all'articolo sulla esecuzione delle pavimentazioni. I prodotti vengono di seguito considerati al momento della fornitura; la Direzione dei Lavori, ai fini della loro accettazione, può procedere ai controlli (anche parziali) su campioni della fornitura oppure richiedere un attestato di conformità della fornitura alle prescrizioni di seguito indicate. 2 - I prodotti di legno per pavimentazione: tavolette, listoni, mosaico di lamelle, blocchetti, ecc. si intendono denominati nelle loro parti costituenti come indicato nella letteratura tecnica. I prodotti di cui sopra devono rispondere a quanto segue: a) essere della essenza legnosa adatta all'uso e prescritta nel progetto; b) sono ammessi i seguenti difetti visibili sulle facce in vista: b1) qualità I: - piccoli nodi sani con diametro minore di 2 mm se del colore della specie (minore di 1 mm se di colore diverso) purchè presenti su meno del 10% degli elementi del lotto; - imperfezioni di lavorazione con profondità minore di 1 mm e purchè presenti su meno del 10% degli elementi; b2) qualità II: - piccoli nodi sani con diametro minore di 5 mm se del colore della specie (minore di 2 mm se di colore diverso) purchè presenti su meno del 20% degli elementi del lotto: - piccole fenditure; - imperfezioni di lavorazione come per la classe I; - alburno senza limitazioni ma immune da qualsiasi manifesto attacco di insetti. b3) qualità III: esenti da difetti che possano compromettere l'impiego (in caso di dubbio valgono le prove di resistenza meccanica); alburno senza limitazioni ma immune da qualsiasi manifesto attacco di insetti; 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
17 c) avere contenuto di umidità tra il 10 e il 15%; d) tolleranze sulle dimensioni e finitura: d1) listoni: 1 mm sullo spessore; 2 mm sulla larghezza; 5 mm sulla lunghezza; d2) tavolette: 0,5 mm sullo spessore; 1,5% sulla larghezza e lunghezza; d3) mosaico, quadrotti, ecc.: 0,5 mm sullo spessore; 1,5% sulla larghezza e lunghezza; d4) le facce a vista ed i fianchi da accertare saranno lisci; e) la resistenza meccanica a flessione, la resistenza all'impronta ed altre caratteristiche saranno nei limiti solitamente riscontrati sulla specie legnosa e saranno comunque dichiarati nell'attestato che accompagna la fornitura; per i metodi di misura valgono le prescrizioni delle norme vigenti; f) i prodotti devono essere contenuti in appositi imballi che li proteggono da azioni meccaniche, umidità nelle fasi di trasporto, deposito e manipolazione prima della posa. Nell'imballo un foglio informativo indicherà, oltre al nome del fornitore e contenuto, almeno le caratteristiche di cui ai commi da a) ad e). Nel caso si utilizzino piastrelle di sughero agglomerato le norme di riferimento sono la UNI ISO 3810; 3 - Le piastrelle di ceramica per pavimentazioni dovranno essere del materiale indicato nel progetto tenendo conto che le dizioni commerciali e/o tradizionali (cotto, cotto forte, gres, ecc.) devono essere associate alla classificazione di cui alla norma basata sul metodo di formatura e sull'assorbimento d'acqua secondo le norme UNI EN ISO e a) Le piastrelle di ceramica estruse o pressate di prima scelta devono rispondere alla norma UNI EN I prodotti di seconda scelta, cioè quelli che rispondono all'appendice Q della UNI EN 14411, saranno accettati in base alla rispondenza ai valori previsti dal progetto, ed, in mancanza, in base ad accordi tra Direzione dei Lavori e fornitore. b) Per i prodotti definiti "pianelle comuni di argilla", "pianelle pressate ed arrotate di argilla" e "mattonelle greificate" dal Regio Decreto 2234/39, devono inoltre essere rispettate le prescrizioni seguenti: - resistenza all'urto 2 Nm (0,20 kgm) minimo; - resistenza alla flessione 2,5 N/mm² (25 kg/cm)2 minimo; - coefficiente di usura al tribometro 15 mm massimo per 1 km di percorso. c) Per le piastrelle colate (ivi comprese tutte le produzioni artigianali) le caratteristiche rilevanti da misurare ai fini di una qualificazione del materiale sono le stesse indicate per le piastrelle pressate a secco ed estruse, per cui: - per quanto attiene ai metodi di prova si rimanda alle norme UNI vigenti; - per quanto attiene i limiti di accettazione, tenendo in dovuto conto il parametro relativo all'assorbimento d'acqua, i valori di accettazione per le piastrelle ottenute mediante colatura saranno concordati fra produttore ed acquirente, sulla base dei dati tecnici previsti dal progetto o dichiarati dai produttori ed accettate dalla Direzione dei Lavori nel rispetto della norma UNI EN ISO d) I prodotti devono essere contenuti in appositi imballi che li proteggano da azioni meccaniche, sporcatura, ecc. nelle fasi di trasporto, deposito e manipolazione prima della posa ed essere accompagnati da fogli informativi riportanti il nome del fornitore e la rispondenza alle prescrizioni predette. 4 - I prodotti di gomma per pavimentazioni sotto forma di piastrelle e rotoli devono rispondere alle prescrizioni date dal progetto ed in mancanza e/o a complemento devono rispondere alle prescrizioni seguenti: a) essere esenti da difetti visibili (bolle, graffi, macchie, aloni, ecc.) sulle superfici destinate a restare in vista (norma UNI ); b) avere costanza di colore tra i prodotti della stessa fornitura; in caso di contestazione deve 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
18 risultare entro il contrasto dell'elemento n. 4 della scala dei grigi di cui alla norma UNI Per piastrelle di forniture diverse ed in caso di contestazione vale il contrasto dell'elenco n. 3 della scala dei grigi; c) sulle dimensioni nominali ed ortogonalità dei bordi sono ammesse le tolleranze seguenti: - rotoli: lunghezza +1%, larghezza +0,3%, spessore +0,2 mm; - piastrelle: lunghezza e larghezza +0,3%, spessore +0,2 mm; - piastrelle: scostamento dal lato teorico (in millimetri) non maggiore del prodotto tra dimensione del lato (in millimetri) e 0,0012; - rotoli: scostamento dal lato teorico non maggiore di 1,5 mm; d) la durezza deve essere tra 75 e 85 punti di durezza Shore A (norma UNI EN ISO 868); e) la resistenza all'abrasione deve essere non maggiore di 300 mm³; f) la stabilità dimensionale a caldo deve essere non maggiore dello 0,3% per le piastrelle e dello 0,4% per i rotoli; g) la classe di reazione al fuoco deve essere la prima secondo il D.M. 26 giugno 1984 e s.m.i; h) la resistenza alla bruciatura da sigaretta, inteso come alterazioni di colore prodotte dalla combustione, non deve originare contrasto di colore uguale o minore al n. 2 della scala dei grigi di cui alla norma UNI Non sono inoltre ammessi affioramenti o rigonfiamenti; i) il potere macchiante, inteso come cessione di sostanze che sporcano gli oggetti che vengono a contatto con il rivestimento, per i prodotti colorati non deve dare origine ad un contrasto di colore maggiore di quello dell'elemento N3 della scala dei grigi di cui alla UNI Per i prodotti neri il contrasto di colore non deve essere maggiore dell'elemento N2; l) il controllo delle caratteristiche di cui ai commi da a) ad i) si intende effettuato secondo le modalità indicate nel presente articolo in conformità alla norma UNI 8272 (varie parti); m) i prodotti devono essere contenuti in appositi imballi che li proteggano da azioni meccaniche ed agenti atmosferici nelle fasi di trasporto, deposito e manipolazione prima della posa. Il foglio di accompagnamento indicherà oltre al nome del fornitore almeno le indicazioni di cui ai commi da a) ad i). 5 - I prodotti di vinile, omogenei e non ed i tipi eventualmente caricati devono rispondere alle prescrizioni di cui alla norma UNI EN 649. I criteri di accettazione sono quelli del punto 1. I prodotti devono essere contenuti in appositi imballi che li proteggano da azioni meccaniche ed agenti atmosferici nelle fasi di trasporto, deposito e manipolazione prima della posa. Il foglio di accompagnamento indicherà le caratteristiche di cui alle norme precitate. 6 - I prodotti di resina (applicati fluidi od in pasta) per rivestimenti di pavimenti saranno del tipo realizzato: - mediante impregnazione semplice (I1); - a saturazione (I2); - mediante film con spessori fino a 200 mm (F1) o con spessore superiore (F2); - con prodotti fluidi cosiddetti autolivellanti (A); - con prodotti spatolati (S). Le caratteristiche segnate come significative nel prospetto seguente devono rispondere alle prescrizioni del progetto. I valori di accettazione sono quelli dichiarati dal fabbricante ed accettati dal Direzione dei Lavori. I metodi di accettazione sono quelli indicati nel presente articolo in conformità alla norma UNI 8298 (varie parti) e UNI Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
19 CARATTERISTICHE Grado di significatività rispetto ai vari tipi I1 I2 F1 F2 A S Colore Identificazione chimico-fisica Spessore Resistenza all'abrasione Resistenza al punzonamento dinamico (urto) Resistenza al punzonamento statico Comportamento all'acqua Resistenza alla pressione idrostatica inversa Resistenza al fuoco Resistenza alla bruciatura della sigaretta Resistenza all'invecchiamento termico in aria Resistenza meccanica dei ripristini + Significativa - Non significativa I prodotti devono essere contenuti in appositi imballi che li proteggano da azioni meccaniche e da agenti atmosferici nelle fasi di trasporto, deposito e manipolazione prima della posa. Il foglio informativo indicherà, oltre al nome del fornitore, le caratteristiche, le avvertenze per l'uso e per la sicurezza durante l'applicazione. 7 - I prodotti di calcestruzzo per pavimentazioni a seconda del tipo di prodotto devono rispondere alle prescrizioni del progetto ed in mancanza e/o completamento alle seguenti prescrizioni. a. Mattonelle di cemento con o senza colorazione e superficie levigata; mattonelle di cemento con o senza colorazione con superficie striata o con impronta; marmette e mattonelle a mosaico di cemento e di detriti di pietra con superficie levigata. I prodotti 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
20 sopracitati devono rispondere al Regio Decreto 2234/39 per quanto riguarda le caratteristiche di resistenza all'urto, resistenza alla flessione e coefficiente di usura al tribometro ed alle prescrizioni del progetto. L'accettazione deve avvenire secondo il punto 1 avendo il Regio Decreto sopracitato quale riferimento. b. Masselli di calcestruzzo per pavimentazioni saranno definiti e classificati in base alla loro forma, dimensioni, colore e resistenza caratteristica; per la terminologia delle parti componenti il massello e delle geometrie di posa ottenibili si rinvia alla norma UNI EN 338. Essi devono rispondere alle prescrizioni del progetto ed in mancanza od a loro completamento devono rispondere a quanto segue: - essere esenti da difetti visibili e di forma quali protuberanze, bave, incavi che superino le tolleranze dimensionali ammesse. Sulle dimensioni nominali è ammessa la tolleranza di 3 mm per un singolo elemento e 2 mm quale media delle misure sul campione prelevato; - le facce di usura e di appoggio devono essere parallele tra loro con tolleranza ±15% per il singolo massello e ±10% sulle medie; - la massa volumica deve scostarsi da quella nominale (dichiarata dal fabbricante) non più del 15% per il singolo massello e non più del 10% per le medie; - il coefficiente di trasmissione meccanica non deve essere minore di quello dichiarato dal fabbricante; - il coefficiente di aderenza delle facce laterali deve essere il valore nominale con tolleranza ±5% per un singolo elemento e ±3% per la media; - la resistenza convenzionale alla compressione deve essere maggiore di 50 N/mm² per il singolo elemento e maggiore di 60 N/mm² per la media; I criteri di accettazione sono quelli riportati nel punto 1 con riferimento alla norma UNI EN 338. I prodotti saranno forniti su appositi pallets opportunamente legati ed eventualmente protetti dall'azione di sostanze sporcanti. Il foglio informativo indicherà, oltre al nome del fornitore, almeno le caratteristiche di cui sopra e le istruzioni per la movimentazione, sicurezza e posa. 8 - I prodotti di pietre naturali o ricostruite per pavimentazioni si intendono definiti come segue: - elemento lapideo naturale: elemento costituito integralmente da materiale lapideo (senza aggiunta di leganti); - elemento lapideo ricostituito (conglomerato): elemento costituito da frammenti lapidei naturali legati con cemento o con resine; - lastra rifilata: elemento con le dimensioni fissate in funzione del luogo d'impiego, solitamente con una dimensione maggiore di 60 cm e spessore di regola non minore di 2 cm; - marmetta: elemento con le dimensioni fissate dal produttore ed indipendenti dal luogo di posa, solitamente con dimensioni minori di 60 cm e con spessore di regola minore di 2 cm; - marmetta calibrata: elemento lavorato meccanicamente per mantenere lo spessore entro le tolleranze dichiarate; - marmetta rettificata: elemento lavorato meccanicamente per mantenere la lunghezza e/o larghezza entro le tolleranze dichiarate. Per gli altri termini specifici dovuti alle lavorazioni, finiture, ecc., fare riferimento alla norma UNI EN I prodotti di cui sopra devono rispondere alle prescrizioni del progetto (dimensioni, tolleranze, aspetto, ecc.) ed a quanto prescritto nell'articolo prodotti di pietre naturali o ricostruite. In mancanza di tolleranze su disegni di progetto si intende che le lastre grezze contengono la dimensione nominale; le lastre finite, marmette, ecc. hanno tolleranza 1 mm sulla larghezza e lunghezza e 2 mm sullo spessore (per prodotti da incollare le tolleranze predette saranno ridotte); le lastre ed i quadrelli di marmo o di altre pietre dovranno inoltre rispondere al Regio Decreto 02 Seconda Emissione 30 Ottobre / 190
Lavori di Manutenzione Straordinaria e Messa a Norma di Palazzo Civico
PRESCRIZIONI TECNICHE OPERE EDILI...3 Art. 1 - PREMESSE...3 Art. 2 - ELENCO ELABORATI GRAFICI...4 Art. 3 - INTERVENTI DA ESEGUIRSI...4 Art. 4 - ONERI DELL APPALTATORE...12 Art. 5 - PRESCRIZIONI PARTICOLARI
COMUNE DI ISOLA DEL PIANO Provincia di Pesaro e Urbino RECUPERO FUNZIONALE DI UN COMPLESSO COMUNALE PER CENTRO SOCIO ASSISTENZIALE ED ATTIVITA RICREATIVE E CULTURALI (Finanziamento Ministero delle infrastrutture
Capitolato Speciale-Tipo per Appalti di Lavori Edilizi AUTORE Ministero dei Lavori Pubblici Art. 1 - Oggetto dell'appalto L'appalto ha per oggetto l'esecuzione di tutte le opere e provviste occorrenti

References: Art. 1
 Art. 1
 Art. 1
 Art. 1
 art. 132
 Art. 2
 Art. 2
 Art. 2
 Art. 2
 Art. 2
 art.18
 art. 59
 Art. 2
 Art.2
 Art. 2
 Art. 1
 Art. 2
 Art. 3
 Art. 4
 Art. 5
 Art. 1