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Timestamp: 2017-04-27 14:45:11+00:00

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Código: IMA375
COMPETENCIA GENERALSupervisar y controlar el montaje de instalaciones de climatización, ventilación-extracción y filtrado de aire, controlando su puesta en marcha, a partir de un proyecto de ejecución, así como planificar, gestionar o realizar en su caso, su mantenimiento, de acuerdo con el reglamento y normas establecidas y con la calidad prevista, garantizando la seguridad integral de la instalación y la prevención de riesgos laborales y medioambientales. UNIDADES DE COMPETENCIA UC1169SUPERVISAR Y CONTROLAR EL MONTAJE DE INSTALACIONES TÉRMICASUC1170PLANIFICAR EL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES TÉRMICASUC1173REALIZAR Y SUPERVISAR EL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-EXTRACCIÓNUC1174CONTROLAR LA PUESTA EN MARCHA DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-EXTRACCIÓNENTORNO PROFESIONALÁmbitoEste profesional se integra en empresas públicas o privados dedicadas al montaje y/o mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción y filtrado de aire. Su actividad se ubica en las áreas de montaje, definición y planificación del mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, respondiendo a los posibles requerimientos contemplados en la normativa para la obtención de los correspondientes carnés profesionales.SectoresDesarrolla su trabajo en empresas de ingeniería, montaje y/o mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación- extracción para procesos industriales, auxiliares a la producción y de edificios..OcupacionesResponsable de programación de procesos de mantenimiento de instalaciones térmicas (frigoríficas, caloríficas y de climatización. Supervisor del montaje de instalaciones térmicas (frigoríficas, caloríficas y de climatización).
Jefe de equipo de mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
Mantenedor de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
FORMACIÓN ASOCIADA (510 horas) MF1169SUPERVISAR Y CONTROLAR EL MONTAJE DE INSTALACIONES TÉRMICAS (120 horas)MF1170ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS (90 horas)MF1173SUPERVISIÓN Y REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-EXTRACCIÓN (150 horas)MF1174PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-EXTRACCIÓN (150 horas)
UC1169SUPERVISAR Y CONTROLAR EL MONTAJE DE INSTALACIONES TÉRMICAS RP1Realizar el lanzamiento del montaje de instalaciones térmicas a partir del programa de montaje y del plan general de obra. CR1.1La normativa aplicable se identifica con claridad.CR1.2La información técnica y administrativa necesaria se gestiona para conocer, conducir y controlar la realización del montaje de las instalaciones.CR1.3Los medios auxiliares necesarios para el montaje, se determinan, teniendo en cuenta las características de las instalaciones y circunstancias de la obra (entorno, otras instalaciones, localización, entre otros), y garantizando las condiciones de seguridad requeridas.CR1.4La asignación de trabajos permite optimizar los recursos humanos y materiales, propios y/o externos, atendiendo a los objetivos programados.CR1.5La gestión del aprovisionamiento de materiales para que la instalación se realice se coordina optimizando los costes, logrando el cumplimiento de los plazos de entrega, asegurando y controlando la disponibilidad, cantidad y calidad de los suministros especificada en el plazo y lugar previsto.CR1.6Las áreas de trabajo de montaje en obra se organizan atendiendo a la optimización de los procedimientos de ejecución de los trabajos, asegurando los espacios necesarios y la no interferencia de diferentes profesionales, con la seguridad necesaria.CR1.7El almacén en obra se localiza en cada momento en el lugar más propicio y en función de la cercanía al área de trabajo, permitiendo su fácil localización y disposición, optimizando el espacio disponible, con los elementos necesarios y garantizando la conservación de los materiales. RP2Realizar el seguimiento del programa de montaje de instalaciones térmicas, cumpliendo con los objetivos programados. CR2.1Los datos de medición, producción, medios y rendi¬mientos se procesan para su contraste con los del proyecto y datos anteriores.CR2.2La información sobre el estado de los tajos se comprueba realizando las inspecciones a la obra requeridas, contrastando y valorando datos con los responsables de los mismos.CR2.3Los gráficos de avance de obra y evolución de costes se realizan a partir de los partes de trabajo una vez cuadrados y contrastados.CR2.4Las actuaciones correctoras de las desviaciones observadas en los plazos de entrega de equipos y de las diferentes realizaciones de las unidades de obra, se determinan y se dan las instrucciones oportunas y/o se elabora el informe correspondiente.CR2.5La documentación recibida y generada, técnica y administrativa, se comprueba que permite realizar y supervisar el montaje de las instalaciones, así como conocer su evolución e incidencias.CR2.6La información necesaria para realizar el montaje de las instalaciones térmicas se transmite y comunica a los trabajadores de manera eficaz e interactiva, permitiendo conocer la evolución de la obra y sus incidencias.CR2.7Las ordenes de trabajo pendientes, las desviaciones del estado actual del montaje de la instalación térmica con respecto a la planificación, se supervisan para proceder a la reasignación de tareas o ajustes de programación. RP3Supervisar los procesos de montaje de los diferentes equipos y redes de instalaciones térmicas, de acuerdo con el proyecto y el plan de obra, resolviendo las contingencias de carácter técnico y económico, asegurando la calidad requerida. CR3.1La normativa exigida se identifica y aplica.CR3.2Las instrucciones dadas son suficientes y precisas, evitando errores en la interpretación y permiten a los operarios preparar los materiales y los equipos, así como realizar los trabajos con eficacia, seguridad y calidad.CR3.3Las anomalías y desviaciones de los procesos de montaje se evitan mediante supervisión, para conseguir la calidad requerida en las instalaciones.CR3.4Durante el proceso de montaje se comprueba que equipos, materiales y accesorios instalados son los prescritos, y que se transportan y manipulan según procedimientos establecidos, con la calidad y en condiciones de seguridad previstas en los protocolos.CR3.5Las inspecciones se realizan de manera sistemática durante todo el desarrollo del montaje y se registran todas las incidencias observadas.CR3.6Las contingencias en el montaje de la instalación se resuelven con eficacia y prontitud, recogiéndose las modificaciones efectuadas en la información técnica, comunicando éstas al superior responsableCR3.7El movimiento de las cargas peligrosas y frágiles se realiza con los medios requeridos y por los accesos adecuados y las operaciones se efectúan garantizando la seguridad de las personas y de los manipulados.CR3.8El montaje de la instalación térmica se supervisa garantizando, entre otros aspectos, que:
—El marcado y trazado de la instalación cumple con lo es pecificado en la documentación técnica de montaje.
—Las tuberías y conductos utilizados son las requeridas, evitando deformaciones en su sección transversal y verificando que están en perfecto estado.
—Los soportes y la distancia entre ellos son las especificadas en la documentación técnica.
—Las uniones de los tubos y conductos, los dispositivos que permitan la libre dilatación y las conexiones a los diferentes equipos y aparatos se sitúan en lugares de la instalación accesibles.
—Las grapas de sujeción evitan puentes térmicos y acciones electrolíticas.
—Los cuadros eléctricos, canalizaciones eléctricas, conductores, protecciones y las conexiones eléctricas cumplen con las condiciones técnicas establecidas y con las instrucciones aplicables de los reglamentos vigentes.
—Los equipos, aparatos y elementos de regulación y control se instalan de forma que sean accesibles en las ope¬aciones de mantenimiento, regulación y control.
RP4Supervisar el cumplimiento del plan de seguridad en el montaje de instalaciones térmicas. CR4.1Las protecciones para la seguridad personal, de uso de los equipos y máquinas, se mantienen y se añaden cuando se detectan otros riesgos en su aplicación.CR4.2El trabajo se paraliza cuando no se cumplen las medidas de seguridad establecidas o existe riesgo para las personas y/o los bienes.CR4.3En caso de accidente laboral se analizan las causas que lo han producido y se toman o proponen las medidas correctivas necesarias.CR4.4La vigilancia en la realización de trabajos se realiza para asegurar el cumplimiento de las normas de seguridad establecidas y, en su caso, contribuye a la incorporación de nuevas medidas para que el montaje de instalaciones térmicas sea seguro.CR4.5Las medidas de seguridad aplicables en equipos y máquinas se destacan por medio de carteles situados en lugares visibles y estratégicos de los puestos de trabajo y medios de producción.CR4.6Las normas para la manipulación externa e interna de los sistemas, máquinas e instalaciones se identifican sin error y se toman medidas para asegurar su cumplimiento.CR4.7Las posibles fuentes de contaminación del entorno de montaje se localizan y relacionan con las descritas en el plan de prevención de riesgos medioambientales, asegurando que las actuaciones cumplan con las prescripciones de dicho plan.CR4.8Los medios para detectar y evitar contaminaciones se comprueban y verifican en su correcto funcionamiento. CONTEXTO PROFESIONALMEDIOSPuesto informático y programas informáticos específicos para control y supervisión de obras de montajes. Programas informáticos de simulación para montaje de instalaciones térmicas. Documentación de equipos e instalaciones térmicas. Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector.PRODUCTOSInstalaciones térmicas (frigoríficas, climatización y producción de calor), para procesos industriales, edificios y auxiliares a la producción montadas. Fichas. Informes. Diagramas de planificación y procesos de montaje. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Informes y memorias técnicas de instalaciones térmicas.INFORMACIÓNNormas, fórmulas y datos para montaje de instalaciones térmicas. Documentación técnica. Planos de conjunto y detalle de montaje de instalaciones térmicas. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Documentación técnica de referencia (planos topográficos, de urbanización, de edificio de viviendas e industriales. Planos de localización de las instalaciones de saneamiento y electricidad, entre otros). Requerimientos contractuales. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la protección contra incendios.UC1170PLANIFICAR EL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS RP1Elaborar procesos operacionales de intervención para el mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas, equipos y elementos de las instalaciones térmicas, a partir de la documentación técnica. CR1.1Los procedimientos y métodos de desmontaje / montaje de componentes de maquinas, equipos y elementos se establecen para acceder a la parte a intervenir, indicando el orden que se debe seguir, utillaje, herramienta y materiales necesarios y desglose de tiempos por operación, así como las acciones y comprobaciones para el restablecimiento del funcionamiento.CR1.2Las pautas de inspección de elementos de máquinas, equipos y automatismos se establecen para la predicción y evaluación de su estado, especificando los procedimientos a utilizar, las magnitudes a medir y sus valores de consigna.CR1.3En cada operación de mantenimiento se determinan las condiciones de estado de la máquina o equipo a intervenir, así como los procedimientos que hay que seguir, para garantizar las condiciones de seguridad requeridas por personas, bienes y medioambiente. RP2Elaborar las gamas de mantenimiento de máquinas y equipos de instalaciones térmicas a partir de la documentación técnica y del historial técnico de mantenimiento. CR2.1La gama de mantenimiento de máquinas y equipos contiene:
—Órgano que hay que inspeccionar
—Valores de aceptabilidad de las características o variables inspeccionadas.
—Medidas que se deben adoptar para garantizar la seguridad de las personas y de los medios durante las intervenciones, así como la seguridad medioambiental.
RP3Realizar el dossier de repuestos y determinar los niveles de stock para garantizar el mantenimiento de las instalaciones térmicas, a partir de la información técnica del fabricante y del historial de mantenimiento de máquinas y equipos. CR3.1La dotación de consumo normal se determina realizando el estudio de repuestos a partir de la documentación técnica del fabricante de maquinaria, historial de averías y de mantenimiento preventivo / predictivo.CR3.2La «criticidad» del repuesto se determina teniendo en cuenta el tipo de fallo (accidental o desgaste), disponibilidad de la máquina, incidencia económica de potenciales averías, plazos de entrega y homologación de proveedores.CR3.3La elección de repuestos alternativos se realiza teniendo en cuenta las garantías de «intercambiabilidad», fiabilidad de uso, «mantenibilidad», plazos de entrega y costes.CR3.4La identificación de la pieza se realiza con el sistema de codificación establecido en los protocolos y procedimiento de control de existencias.CR3.5Las condiciones de almacenamiento se establecen de acuerdo con las especificaciones del suministrador.CR3.6Las especificaciones para control de recepción de repuestos se establecen. RP4Organizar y planificar el mantenimiento preventivo de instalaciones térmicas, a partir del plan correspondiente, gamas de mantenimiento e historial. CR4.1En el programa de mantenimiento de la instalación térmica, se definen los objetivos, tareas, tiempos, recursos humanos y materiales necesarios para su ejecución, respondiendo en plazo y coste a lo especificado en el plan general de mantenimiento.CR4.2El programa de mantenimiento de la instalación térmica se establece teniendo en cuenta los puntos críticos de la misma que impliquen riesgo de parada, deterioro de la calidad de servicio o falta de productividad, y responde a los objetivos que hay que conseguir sobre cotas de producción, calidad y costes de mantenimiento.CR4.3Los programas se establecen minimizando las actuaciones del mantenimiento correctivo.CR4.4Los programas optimizan los recursos propios, determinan las necesidades de apoyo externo, y compatibilizan el cumplimiento del plan de mantenimiento y el plan de producción.CR4.5Los programas de mantenimiento se actualizan con la frecuencia requerida en función de los cambios en los ciclos de explotación o productivos y de la optimización de la fiabilidad/mantenibilidad/disponibilidad -F/M/D- de los equipos.CR4.6En los diagramas de planificación de la mano de obra, materiales y medios -PERT, GANTT- se han establecido los caminos críticos para la consecución de los plazos y los costes especificados, cumpliendo con los requisitos de factibilidad requeridos por la planificación general.CR4.7Las planificaciones de trabajos de mantenimiento se elaboran para los distintos períodos de actuación y determinan el orden de las actividades en función de la importancia o riesgo de parada de la instalación.CR4.8La estrategia a seguir en una instalación térmica que hay que reparar tras una inspección preventiva se determina, analizando y evaluando las posibilidades de apoyo logístico interno y externo y considerando los costes involucrados.CR4.9Los aspectos relativos a las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales se recogen en el programa elaborado. RP5Mantener actualizada y organizada la documentación técnica requerida para la gestión del mantenimiento de instalaciones térmicas. CR5.1La documentación se mantiene ordenada, clasificada y completa, de acuerdo con las normas internas de la empresa.CR5.2Las pautas para la revisión y actualización de la documentación técnica se establecen.CR5.3Los históricos se mantienen actualizados, registrando las sucesivas actuaciones y modificaciones realizadas en las instalaciones térmicas.CR5.4La documentación técnica se actualiza sistemática-mente, permitiendo conocer la vigencia de la documentación existente (catálogos, revistas, manual de calidad, planos, entre otros), e incorpora las modificaciones que afecten a los planos y documentos técnicos.
CR5.5La información y documentación archivada se mantiene actualizada y accesible al personal de los departamentos de la empresa involucrados y permite que éstos conozcan la existencia y disponibilidad de la misma. CONTEXTO PROFESIONALMEDIOSPuesto informático y programas informáticos específicos. Programas informáticos de gestión del mantenimiento de instalaciones térmicas (frigoríficas, climatización y producción de calor). Programas informáticos de cálculo y simulación de instalaciones térmicas. Información técnica de fabricantes de equipos. Catálogos de equipos y materiales. Históricos de mantenimiento de equipos e instalaciones. Normativa y reglamentación vigente en el sector.PRODUCTOSProcesos operacionales de intervención para el mantenimiento de máquinas, equipos e instalaciones térmicas (frigoríficas, climatización y producción de calor). Gamas de mantenimiento. Dossieres de repuestos. Fichas. Informes. Diagramas de planificación y procesos de mantenimiento. Históricos de mantenimiento. Informes y memorias técnicas de mantenimiento de instalaciones térmicas (frigoríficas, climatización y producción de calor). Listas de materiales.INFORMACIÓNNormas, fórmulas y datos de tiempos para el mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo. Históricos de equipos e instalaciones. Planos y esquemas de conjunto y detalle de las instalaciones térmicas (frigoríficas, climatización y producción de calor). Gamas de mantenimiento. Dossieres de repuestos. Fichas. Informes. Diagramas de planificación y procesos de mantenimiento. Históricos de mantenimiento. Informes y memorias técnicas de mantenimiento de instalaciones térmicas (frigoríficas, climatización y producción de calor). Listas de materiales. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Documentación técnica de referencia. Normas y reglamentos de aplicación en vigor.UC1173REALIZAR Y SUPERVISAR EL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-EXTRACCIÓN RP1Organizar y controlar las intervenciones para el mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, en función del plan de mantenimiento y de las situaciones de contingencia, optimizando los recursos disponibles. CR1.1La documentación recibida, técnica (programa, procesos operacionales y gamas de mantenimiento) y administrativa, se comprueba que permite realizar y supervisar el
mantenimiento de las instalaciones, así como conocer su historial.
CR1.2La documentación generada, técnica y administrativa, permite conocer la evolución e incidencias de las intervenciones de mantenimiento.CR1.3La información necesaria para realizar y supervisar el mantenimiento de las instalaciones se transmite y comunica a los trabajadores de manera eficaz e interactiva, permitiendo conocer la evolución y sus incidencias.CR1.4La asignación de tareas y responsabilidades se realiza conjugando las características de los medios disponibles con los conocimientos y habilidades de los trabajadores.CR1.5Las instrucciones dadas son suficientes y precisas, evitando errores en la interpretación y permiten a los operarios preparar los materiales y los equipos, así como realizar los trabajos con eficacia, seguridad y calidad.CR1.6Las acciones del mantenimiento se coordinan con la gestión de la producción y/o del servicio intentando minimizar las incidencias en las mismas, teniendo en cuenta los aspectos de seguridad laboral y medioambiental.CR1.7La supervisión permite conocer las órdenes de trabajo pendientes, las desviaciones del estado actual del mantenimiento de la instalación con respecto a la planificación y, proceder a la reasignación de tareas o ajustes de programación. RP2Supervisar y realizar, en su caso, el diagnóstico de fallos y/o averías de maquinas, equipos y sistemas de instalaciones de climatización. CR2.1La documentación técnica, y otras fuentes de información disponibles (historial, AMFEC, programas informatizados de diagnosis o detección de averías, entre otros) se analizan para determinar el alcance de los fallos y/o averías y elaborar un plan de actuación, a partir del acopio de los datos del estado actual de la máquina e informaciones existente sobre la misma (partes de averías e incidencias, lectura de los indicadores, entre otros).CR2.2Las pruebas funcionales realizadas permiten verificar los síntomas recogidos y precisar el tipo de la disfunción, facilitando la identificación de la zona de los sistemas, equipos y/o partes implicadas donde se produce en fallo o avería y estableciendo posibles interacciones entre los diferentes sistemas.CR2.3Las herramientas y los instrumentos de medida se eligen de acuerdo al síntoma que se presente y con el sistema o equipo que hay que verificar y se utilizan aplicando los procedimientos correspondientes (preparación, conexiones, manejo de equipos, secuencia lógica de operaciones, seguridad, entre otros) y en el tiempo establecido.CR2.4La posible fuente generadora de fallos de los sistemas o unidades de tratamiento del aire, enfriadora y producción de calor se localiza según un proceso de causa-efectos, comprobando, analizando y listando (árbol de fallos) las distintas variables generadoras del fallo (consumos, variables termodinámicas de la curva descrita en el diagrama psicrométrico y estado de los sistemas de mezcla de aire, filtrado, calentamiento y enfriamiento del aire y humectación, ruidos y vibraciones anormales, pérdida de fluidos, holguras, oscilaciones, estados de órganos móviles y cojinetes, datos suministrados por programas de auto-diagnosis, entre otros).CR2.5La posible fuente generadora de fallos de los sistmas de transporte, distribución y retorno del aire, fluidos térmicos y refrigerantes, se localiza según un proceso de causa-efectos, comprobando, analizando y listando (árbol de fallos) las distintas variables generadoras del fallo (caudales, variables termodinámicas del aire, velocidad de salida, ruidos y vibraciones anormales, pérdidas de presión, holguras, oscilaciones, estados de órganos móviles y cojinetes, datos suministrados por programas de autodiagnosis, entre otros).CR2.6La posible fuente generadora de fallos de los sistemas eléctricos y de regulación y control, se localiza según un proceso de causa - efectos, comprobando, analizando y listando (árbol de fallos) las distintas variables generadoras del fallo (continuidad de los conductores, estado de las conexiones, aislamiento entre sí de circuitos y entre masas metálicas, estado de los distintos sensores, detectores y aparellaje eléctrico, sintomatología presentada por los distintos circuitos, datos suministrados por programas de autodiagnosis, entre otros)CR2.7El plan de actuación elaborado para diagnosticar fallos en los sistemas automáticos y de comunicación, permite localizar con precisión el tipo (físico y/o lógico) y el bloque funcional o módulo (sensores, transmisores, elementos de control, actuadores, entre otros) donde se encuentra la avería.CR2.8El informe técnico relativo al diagnóstico del fallo y/o avería realizado, se emite con la precisión requerida y contiene la información suficiente (histórico, árbol de fallos, AMFEC-causa-efecto) para identificar inequívocamente los sistemas y elementos averiados o causantes del funcionamiento irregular y las acciones que hay que tomar para la restitución del funcionamiento óptimo de la instalación, evaluar el coste de la intervención y evitar su repetición. RP3Supervisar y realizar, en su caso, el diagnóstico de fallo y/o avería de maquinas, equipos y sistemas de instalaciones de ventilación-extracción. CR3.1La documentación técnica, y otras fuentes de información disponibles (historial, AMFEC, programas informatizados de diagnosis o detección de averías, entre otros) se analizan para determinar el alcance de los fallos y /o avería y elaborar un plan de actuación, a partir del acopio de los datos del estado actual de la máquina e informaciones existente sobre la misma (partes de averías e incidencias, lectura de los indicadores, entre otros).CR3.2Las pruebas funcionales realizadas permiten verificar los síntomas recogidos y precisar el tipo de la disfunción, facilitando la identificación de la zona de los sistemas, equipos y/o partes implicadas donde se produce en fallo o avería y estableciendo posibles interacciones entre los diferentes sistemas.CR3.3Las herramientas y los instrumentos de medida se eligen de acuerdo al síntoma que se presente y con el sistema o equipo que hay que verificar y se utilizan aplicando los procedimientos correspondientes (preparación, conexiones, manejo de equipos, secuencia lógica de operaciones, seguridad, entre otros) y en el tiempo establecidoCR3.4La posible fuente generadora de fallos de los sistemas de aspiración, extracción, de filtrado-limpieza del aire, se localiza según un proceso de causa - efectos, comprobando, analizando y listando (árbol de fallos) las distintas variables generadoras del fallo (presiones dinámicas y estáticas, pérdidas de carga, caudales, pureza del aire, ruidos y vibraciones anormales, pérdida de fluidos, holguras, oscilaciones, estados de órganos móviles y cojinetes, datos suministrados por programas de autodiagnosis, entre otros).CR3.5La posible fuente generadora de fallos de los sistemas eléctricos y de regulación y control, se localiza según un proceso de causa-efectos, comprobando, analizando y listando (árbol de fallos) las distintas variables generadoras del fallo (continuidad de los conductores, estado de las conexiones, aislamiento entre sí de circuitos y entre masas metálicas, estado de los distintos sensores, detectores y aparellaje eléctrico, sintomatología presentada por los distintos circuitos, datos suministrados por programas de autodiagnosis, entre otros).CR3.6El plan de actuación elaborado para diagnosticar fallos en los sistemas automáticos y de comunicación, permite localizar con precisión el tipo (físico y/o lógico) y el bloque funcional o módulo (detectores, transmisores, elementos de control, actuadores, entre otros) donde se encuentra la avería.CR3.7El informe técnico relativo al diagnóstico del fallo y/o avería realizado, se emite con la precisión requerida y contiene la información suficiente (histórico, árbol de fallos, AMFEC-causa-efecto) para identificar inequívocamente los sistemas y elementos averiados o causantes del funcionamiento irregular y las acciones que hay que tomar para la restitución del funcionamiento óptimo de la instalación, evaluar el coste de la intervención y evitar su repetición.CR3.8Los aspectos relativos a las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales se cumplen en el proceso de diagnóstico. RP4Supervisar y realizar, en su caso, los procesos de reparación de maquinas, equipos o sistemas de instalaciones climatización y ventilación-extracción, resolviendo las contingencias de carácter técnico y garantizando la fiabilidad del proceso. CR4.1Durante el proceso de reparación se comprueba que los materiales, equipos herramientas y accesorios utilizados son los adecuados y que se cumplen los procedimientos y condiciones de seguridad establecidos.CR4.2La supervisión y la realización, en su caso, de la reparación evita anomalías y desviaciones de los procesos establecidos y permite conseguir la calidad requerida.CR4.3Las contingencias durante el proceso de reparación se resuelven con eficacia y prontitud.CR4.4Las intervenciones necesarias se realizan cuando la singularidad de la actividad del proceso de reparación así lo requiera.CR4.5Finalizada la reparación se comprueba su idoneidad, la limpieza de la zona de trabajo y que la gestión de residuos se realiza según protocolos.CR4.6La avería se analiza para detectar su posible incidencia en el plan de mantenimiento preventivo.CR4.7Los aspectos relativos a las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales se cumplen en el proceso de reparación. RP5Realizar la puesta a punto, de instalaciones de climatización después de la reparación, asegurando la funcionalidad del sistema a partir de la documentación técnica, efectuando las pruebas, modificaciones y ajustes necesarios. CR5.1Las pruebas de funcionamiento de los sistemas se realizan siguiendo los procedimientos establecidos en la documentación de los mismos.CR5.2Los parámetros de regulación y control de los sistemas se ajustan a lo especificado en la documentación (temperatura del aire, caudal, velocidad, humedad relativa, presiones, entre otros) de los mismos y de acuerdo a los requerimientos del proceso.CR5.3Las modificaciones realizadas en el sistema se recogen con precisión y de forma normalizada en la documentación del mismo.CR5.4Los programas de control disponen de copia de seguridad actualizada, recogiendo las mejoras y cambios realizados.CR5.5El informe de puesta en servicio del sistema recoge, con la precisión requerida y en el formato normalizado, la información prescrita, así como la aceptación del sistema por parte del responsable.CR5.6Los aspectos relativos a las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales se cumplen en el proceso de puesta a punto. RP6Realizar la puesta a punto de instalaciones de ventilación- extracción después de la reparación, para conseguir los objetivos del proceso ventilación-extracción-extracción de aire, efectuando, a partir de la documentación técnica, las pruebas, modificaciones y ajustes necesarios y asegurando la funcionalidad del sistema. CR6.1Las pruebas de funcionamiento de los sistemas se realizan siguiendo los procedimientos establecidos en la documentación de los mismos.CR6.2Los parámetros de regulación y control de los sistemas se ajustan a lo especificado en la documentación de los mismos y de acuerdo a los requerimientos del proceso.CR6.3Las modificaciones realizadas en el sistema se recogen con precisión y de forma normalizada en la documentación del mismo.CR6.4Los programas de control disponen de copia de seguridad actualizada, recogiendo las mejoras y cambios realizados.CR6.5El informe de puesta en servicio del sistema recoge, con la precisión requerida y en el formato normalizado, la información prescrita, así como la aceptación del sistema por parte del responsable.CR6.6Los aspectos relativos a las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales se cumplen en el proceso de puesta a punto. RP7Adoptar y hacer cumplir las medidas de protección, seguridad y prevención de riesgos laborales y medioambientales requeridas en las operaciones de mantenimiento y reparación de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, garantizando la integridad de las personas, de los medios y su entorno. CR7.1La instrucción de los trabajadores sobre los riesgos de la actividad a realizar, las medidas a adoptar y medios a utilizar, permite conseguir de ellos el cumplimiento de las normas de seguridad contempladas en el plan.CR7.2Los equipos y medios de seguridad individuales se seleccionan para cada actuación, garantizando su existencia y comprobando su correcta utilización.CR7.3El trabajo se paraliza cuando no se cumplen las medidas de prevención de riesgos laborales seguridad y/o medioambientales establecidas o existe riesgo para las personas y/o bienes.CR7.4El auxilio correspondiente ante una posible lesión y/o evacuación, en el caso de accidente laboral, se realiza de la forma adecuada y en el menor tiempo posible, al lugar especificado en el plan de seguridad.CR7.5Las causas que han provocado un accidente y/o incidente laboral, se analizan tomándose las medidas correctivas necesarias para eliminar la situación de riesgo y se pone en conocimiento de todo el personal las causas que lo motivaron y la forma de como podría haberse evitado.CR7.6La vigilancia de la realización de trabajos permite el cumplimiento de las normas de seguridad y/o medioambientales establecidas y la incorporación de nuevas normas que permitan que el trabajo en ejecución sea más seguro.CR7.7En situaciones de emergencia se actúa con arreglo a los procedimientos establecidos, utilizando equipos y medios adecuadamente según requerimientos y especificaciones, evacuando los edificios e instalaciones, si fuera preciso, minimizando daños humanos y materiales. CONTEXTO PROFESIONALMEDIOSPuesto informático y programas informáticos específicos. Programas informáticos de gestión del mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción. Programas informáticos de simulación de instalaciones de climatización y ventilación-extracción. Información técnica de fabricantes de equipos. Catálogos de equipos y materiales. Históricos de equipos e instalaciones. Normativa y reglamentación de aplicación en el sector.PRODUCTOSMáquinas, equipos e instalaciones de climatización y ventilación- extracción mantenidas y funcionando.INFORMACIÓNNormas, fórmulas y datos de tiempos para el mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo. Históricos de equipos e instalaciones. Planos y esquemas de conjunto y detalle de las instalaciones de climatización y ventilación-extracción. Gamas de mantenimiento. Dossieres de repuestos. Fichas de mantenimiento. Informes. Diagramas de planificación y procesos de mantenimiento. Históricos de mantenimiento. Informes y memorias técnicas de mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Documentación técnica de referencia. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a protección contra incendios.UC1174CONTROLAR LA PUESTA EN MARCHA DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-EXTRACCIÓN RP1Supervisar y en su caso realizar las pruebas de seguridad, funcionamiento previo y puesta a punto (en frío y a presión) de los componentes y sistemas de instalaciones de climatización, recién montadas o modificadas, asegurando las condiciones de funcionamiento establecidas y las normas de seguridad requeridas. CR1.1El plan de pruebas para la puesta en servicio de los sistemas integrantes de la instalación determina las pruebas de seguridad y de funcionamiento reglamentarias y requeridas que deben ser realizadas, los procedimientos que se deben seguir y la secuencia de aplicación.CR1.2Antes de la puesta en marcha definitiva de una instalación de climatización se realizan las pruebas de:
—Presurización de las tuberías de agua, gas o refrigerante.
—Presurización de los conductos de distribución de aire.
—Presurización del sistema de drenaje.
—Presión de prueba de depósitos, calderas, intercambia-dores, válvulas de seguridad.
—Libre dilatación de tuberías y órganos sometidos a variaciones de temperaturas.
—Funcionamiento de bombas, ventiladores, calderas y quemadores, humidificadores de vapor o rociadores de agua y equipos en general.
—Funcionamiento de compuertas de control de caudal de aire, servomotores.
—Los niveles de ruido y vibraciones de la instalación de climatización se verifican que no superen los límites establecidos.
—Aislamiento térmico.
—Funcionalidad de los desagües, bombas de achique.
—Los órganos de control, elementos de seguridad y alarmas
—Seguridad eléctrica, conforme a normativas vigentes (cableados, medidas de resistencia a tierra y de los aislamientos, respuesta de los dispositivos de protección).
—En el interior de edificios y exterior de la instalación, figura el cartel preceptivo con la información exigida por la reglamentación vigente.
CR1.3Los resultados de las pruebas realizadas a los detectores, reguladores, actuadores y elementos de seguridad y de emergencia y alarmas responden a las especificaciones funcionales y técnicas de los mismos.CR1.4Las pruebas de prestaciones y eficiencia energéticas de los componentes de la instalación de climatización se realizan comprobando y ajustando en los equipos los valores establecidos, utilizando los procedimientos adecuados, con la seguridad requerida y verificando el cumplimiento de las prescripciones reglamentarias de aplicación.CR1.5Previo a la puesta en servicio de la instalación de climatización se realiza el dictamen de seguridad correspondiente o el certificado de dirección previsto en las normas.CR1.6Los aspectos relativos a las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales se cumplen durante el proceso. RP2Supervisar y en su caso realizar las pruebas de seguridad, funcionamiento previo y puesta a punto de los componentes y sistemas de instalaciones de ventilación-extracción, recién montadas o modificadas, asegurando las condiciones de funcionamiento establecidas y normas de seguridad requeridas. CR2.1El plan de pruebas para la puesta en servicio de los sistemas integrantes de la instalación de ventilación-extracción determina las pruebas de seguridad reglamentarias y de funcionamiento requeridas que deben ser realizadas, los procedimientos que se deben seguir y la secuencia de aplicación.CR2.2Antes puesta en marcha definitiva de una instalación de ventilación-extracción, se verifica que:
—Los caudales de captación y arrastre de las campanas y cabinas se ajustan a lo especificado en el proyecto.
—Los consumos son los especificados.
—El caudal y la velocidad de entrada de aire se ajusta en función de los parámetros establecidos en el proyecto.
—Los niveles de ruido y vibraciones de la instalación de ventilación-extracción se verifican que no supere los límites establecidos.
—Los aparatos de medida, protección y seguridad de la instalación de ventilación-extracción, se comprueba que cumplen las prescripciones reglamentarias y están convenientemente calibrados.
—En los casos de existencia de recuperadores de calor, filtros, baterías, entre otros, verificar su correcto funcionamiento midiendo las temperaturas del aire, pérdidas de carga y velocidades de paso.
—En el interior y exterior de la sala máquinas se verifica que figura el cartel exigido por la reglamentación, sobre instrucciones, persona encargada y bomberos.
—La distribución del aire en los locales se realiza de forma uniforme y a velocidad adecuada.
—La calidad del aire del recinto donde opera el sistema se ajusta a las prescripciones.
—La concentración del aire expulsado a la atmósfera en cuanto a sólidos en suspensión es menor de 50 mg/m3, o lo que especifique la reglamentación vigente.
CR2.3Las comprobaciones de seguridad eléctrica prescriptiva (medidas de resistencia a tierra y de los aislamientos, respuesta de los dispositivos de protección, entre otros) se realizan asegurando que los valores obtenidos se ajustan a los exigidos por el REBT.CR2.4Las pruebas de prestaciones y eficiencia energéticas de los componentes de la instalación de ventilación-extracción se realizan comprobando y ajustando en los equipos los valores establecidos, utilizando los procedimientos adecuados, con la seguridad requerida y verificando el cumplimiento de las prescripciones reglamentarias de aplicación.CR2.5Los resultados de las pruebas realizadas a los detectores, reguladores, actuadores y elementos de seguridad y de emergencia y alarmas responden a las especificaciones funcionales y técnicas de los mismos.CR2.6Previo a la puesta en servicio de la instalación de ventilación-extracción se realiza el dictamen de seguridad correspondiente o el certificado de dirección previsto en las normas.CR2.7Los aspectos relativos a las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales se cumplen durante el proceso. RP3Realizar la puesta en marcha de instalaciones de climatización, asegurando las condiciones de funcionamiento establecidas, la eficiencia energética y el menor impacto medioambiental. CR3.1La carga de los programas de control, se efectúa siguiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.CR3.2El ajuste de los elementos de regulación y control de funcionamiento, se efectúa siguiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.CR3.3El control de funcionamiento y la puesta en servicio de la instalación de climatización se efectúa siguiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.CR3.4Los parámetros de funcionamiento de la instalación de climatización: temperatura, humedad relativa, velocidad y calidad del aire se verifican, tras el arranque de la instalación, comprobando y ajustando los elementos que los controlan y regulan en el caso de que no se correspondan con los establecidos.CR3.5En la documentación técnico-legal de la instalación de climatización se comprueba el visado de los organismos correspondientes.CR3.6El informe de puesta en servicio de la instalación de climatización recoge toda la información necesaria, con la precisión requerida y en el formato normalizado, así como la aceptación de la instalación por parte del responsable.CR3.7Los aspectos relativos a las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales se cumplen durante el proceso. RP4Realizar la puesta en marcha de instalaciones de ventilación-extracción, asegurando las condiciones de funcionamiento establecidas, la eficiencia energética y el menor impacto medioambiental. CR4.1La carga de los programas de control, se efectúa siguiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.CR4.2El ajuste de los elementos de regulación y control de funcionamiento de los equipos de ventilación-extracción se efectúa siguiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.CR4.3El control de funcionamiento y la puesta en servicio de la instalación ventilación-extracción se efectúa siguiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.CR4.4La calidad del aire de la instalación de ventilación-extracción y los valores de sobrepresión o depresión de las zonas que así lo requieran, se verifican tras el arranque de la instalación, comprobando y ajustando los elementos que los controlan y regulan en el caso de que no se correspondan con los establecidos.CR4.5En la documentación técnico-legal de la instalación de ventilación-extracción se comprueba el visado de los organismos correspondientes.CR4.6El informe de puesta en servicio de la instalación de ventilación-extracción recoge toda la información necesaria, con la precisión requerida y en el formato normalizado, así como la aceptación de la instalación por parte del responsable.CR4.7Los aspectos relativos a las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales se cumplen durante el proceso. CONTEXTO PROFESIONALMEDIOSPuesto informático y programas informáticos específicos. Programas informáticos de simulación de instalaciones de climatización y ventilación-extracción. Información técnica de fabricantes de equipos. Catálogos de equipos y materiales. Normativa y reglamentación.PRODUCTOSMáquinas, equipos e instalaciones de climatización funcionando. Máquinas, equipos e instalaciones de ventilación-extracción funcionando.INFORMACIÓNPlanos y esquemas de conjunto y detalle de instalaciones de climatización. Planos y esquemas de conjunto y detalle de instalaciones de ventilación-extracción. Informes. Planes de pruebas de instalaciones de climatización y ventilación-extracción. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Documentación técnica de referencia. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a protección contra incendios.
MF1169 SUPERVISAR Y CONTROLAR EL MONTAJE DE INSTALACIONES TÉRMICAS C1Analizar la documentación técnica de instalaciones térmicas, determinando las actividades y recursos para realizar y supervisar el proceso de montaje.
CE1.1Interpretar la documentación de máquinas y equipos de las instalaciones térmicas para llevar a cabo la supervisión del montaje.CE1.2Describir la documentación técnica referida a las instalaciones térmicas, necesarias para realizar su montaje.CE1.3Dada una instalación térmica debidamente caracterizada, mediante su manual de instrucciones, planos, esquemas, entre otros:
—Determinar las operaciones que se deben realizar en el montaje de la instalación, tales como: asentamiento de máquinas y equipos, ensamblados, colocación de soportes, conformado de tubos, conexiones, entre otras).
—Documentar el proceso de montaje. C2Realizar mecanizados, uniones y ajustes en los distintos elementos de las instalaciones térmicas, operando con herramientas de mecanizado y equipos de soldeo. CE2.1Describir el funcionamiento y las aplicaciones de las máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios auxiliares utilizados en las operaciones de mecanizado y montaje de los diferentes elementos de instalaciones térmicas.CE2.2En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de mecanizado de elementos de instalaciones térmicas:
—Determinar las herramientas necesarias, describir su funcionamiento y aplicación, así como la secuencia de operaciones que hay que realizar.
—Realizar las operaciones de mecanizado utilizando las técnicas apropiadas en cada caso, consiguiendo un acabado que se ajusta a las medidas y especificaciones dadas en el plano.
—Realizar las medidas con la precisión necesaria, manejando correctamente y con la seguridad requerida los aparatos de medida más usuales.
—Ajustar el acabado final a las medidas y especificaciones dadas en el plano.
—Aplicar las normas de uso y prevención de riesgos en función de la técnica u operación a realizar.
CE2.3Relacionar los distintos tipos de materiales base con los de aportación, en función del tipo de soldadura.CE2.4Describir los componentes de los equipos de soldeo, así como su funcionamiento.CE2.5En casos prácticos de realización de uniones soldadas convenientemente caracterizados por el plano y la hoja de proceso:
—Identificar la simbología de soldeo
C3Ubicar máquinas y equipos de instalaciones térmicas con sus accesorios, aplicando la técnica de ensamblado y asentamiento, a partir de los planos de montaje, con la calidad adecuada, de acuerdo con los reglamentos vigentes y plan de prevención de riesgos laborales.
CE3.1Identificar y caracterizar los tipos de aparatos utilizados en las maniobras de movimiento de grandes masas, enumerando los diferentes medios y elementos que intervienen en el proceso, describiendo la función que realizan así como sus características técnicas y las condiciones de seguridad requeridas.CE3.2Identificar y caracterizar las técnicas de ensamblado, acoplamiento entre máquinas y equipos, así como la fijación de los mismos (cimentaciones, anclajes, uniones, aislamiento térmico y acústico, entre otros).CE3.3En el montaje de una instalación térmica que integre todos los elementos, tanto principales como asociados, a partir de los planos y de la documentación técnica:
—Identificar y caracterizar la simbología empleada en la documentación técnica, relacionando las máquinas, equipos y elementos que hay que montar.
—Establecer la secuencia de operaciones y el procedimiento que se deben emplear en cada una, indicando los controles que se deben efectuar para asegurar la calidad del montaje.
—Realizar el montaje de bancadas y soportes, cumpliendo con la normativa y reglamentos vigentes de aplicación.
—Ubicar las máquinas y equipos asegurando las alineaciones, nivelaciones, asentamientos y sujeciones, colocando los elementos antivibratorios y de insonorización necesarios, aplicando la normativa correspondiente.
C4Instalar accesorios y elementos de interconexión de los diferentes subsistemas que integran las instalaciones térmicas, siguiendo las normas, reglamentos vigentes de instalación y seguridad que resulten de aplicación.
CE4.1Describir los procedimientos utilizados en los montajes de distintas instalaciones, considerando diferentes materiales, secciones o dimensiones, e indicando los controles para la detección de los posibles fallos.CE4.2Identificar los sistemas utilizados para compensar los efectos de las dilataciones y contracciones en las tuberías.CE4.3Describir las técnicas de montaje de elementos para la correcta captación de las distintas magnitudes (sondas, sensores, entre otros) en las máquinas, equipos y redes.CE4.4Relacionar las instalaciones con los reglamentos vigentes de aplicación correspondientes.CE4.5Explicar las características de los aislamientos térmicos, acústicos y antivibratorios, así como las técnicas de aplicación en las diferentes redes de tuberías y conductos de las instalaciones térmicas.CE4.6En el montaje de una instalación térmica que integre todos los elementos, tanto principales como asociados, a partir de planos, esquemas y documentación técnica:
—Seleccionar los materiales, las máquinas, las herramientas adecuadas, instrumentos de medida y verificación y medios auxiliares necesarios para cada operación de montaje.
—Montar y ensamblar los subconjuntos asegurando las alineaciones, nivelaciones y sujeciones, colocando los elementos antivibratorios y de insonorización necesarios.
—Calorifugar los tubos, conductos y zonas que así lo precisen empleando el material y la técnica requerida.
—Montar cuadros eléctricos y redes para las máquinas y equipos con las protecciones y sistema de arranque es¬pecificado y con la técnica y medios requeridos.
—Efectuar las conexiones eléctricas de máquinas, equipos, cuadros y demás elementos, verificando que el esquema de conexionado sea el apropiado al tipo y características de la máquina y/o elementos y controlando su correcto funcionamiento.
C5Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el montaje de instalaciones térmicas con los riesgos que se pueden presentar en los mismos.
CE5.1Describir las propiedades y uso de las ropas y los equipos más comunes de protección personal.CE5.2Enumerar los diferentes tipos de sistemas para la extinción de incendios, describiendo las propiedades y empleo de cada uno de ellos.CE5.3Describir las características y finalidad de las señales y alarmas reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.CE5.4Describir las características y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.CE5.5A partir de un cierto número de supuestos en los que se describen diferentes en tornos de trabajo:
—Elaborar ajustándose a la legislación vigente, la documentación técnica en la que conste la ubicación de equipos de emergencia, las señales, alarmas y puntos de salida en caso de emergencia en planta.
RELACIÓN DE CONTENIDOS1.Constitución de instalaciones térmicas tipoInstalaciones térmicas tipo: frigoríficas, de climatización y ventilación, de producción de calor.Equipos y elementos en instalaciones frigoríficas.Equipos y elementos en instalaciones de climatización y ventilación.Equipos y elementos en instalaciones de producción de calor.2.Técnicas de mecanizado y unión en instalaciones térmicas Materiales empleados en las instalaciones térmicas. Procedimientos y operaciones de mecanizado. Herramientas, máquinas, útiles y equipos utilizados.Uniones desmontables: Tipología y características. Medios y técnicas empleadas.Uniones soldadas: Tipos de soldadura utilizadas en instalaciones térmicas. Medios y técnicas empleadas.3.Proceso de montaje de instalaciones térmicasGestión del aprovisionamiento.Gestión del almacenamiento en el montaje de instalaciones térmicas.Procedimiento de replanteo.Materiales específicos. Limitaciones de uso.Soportes y sujeciones.Dilataciones.Montaje de elementos de medida. Técnicas de montaje de sondas, sensores, entre otros, en máquinas, equipos y redes.Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en las técnicas de tendido y montaje de tuberías.Cimentaciones y bancadas de máquinas y equipos de instalaciones térmicas. Tipos y características.Alineación, nivelación y fijación de las máquinas y equipos. Técnicas de ensamblado y acoplamiento entre máquinas, equipos y redes.Técnicas de montaje y conexionado de equipos de control y regulación.Montaje y construcción de cuadros e instalaciones eléctricas.4.Normativa sobre medios, equipos y técnicas de seguridad en instalaciones térmicasNormas de obligado cumplimiento.Normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales. Riesgos más comunes en el montaje de instalaciones térmicas. Protecciones en las máquinas equipos y redes de instalaciones térmicas.Ropas y equipos de protección personal a utilizar en el montaje de instalaciones térmicas.Señales y alarmas.Seguridad en la movilización y traslado de máquinas y equipos en instalaciones térmicas.Tratamiento y control de efluentes y vertidos en instalaciones térmicas.Protección contra incendios. CONTEXTO FORMATIVOEspacios e instalaciones—Aula técnica de 60 m2.—Taller de instalaciones térmicas de 180 m2.Perfil profesional del formador1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la supervisión y control del montaje de instalaciones térmicas, que se acreditará mediante las dos formas siguientes:—Formación académica de Técnico Superior o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.—Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.MF1170 ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS C1Aplicar técnicas de sustitución de elementos de los diferentes equipos de instalaciones caloríficas, determinando los procedimientos, restableciendo su funcionamiento y con la seguridad requerida.
CE1.1Identificar y caracterizar los procedimientos y las técnicas de desmontaje / montaje de los equipos y elementos constituyentes de las instalaciones caloríficas.CE1.2Dada una instalación calorífica, con una avería caracterizada por los elementos a sustituir y de la que se dispone de la documentación técnica:
—Establecer el plan de seguridad requerido en las diversas fases del desmontaje/montaje
—Conexionar el equipo a los circuitos hidráulicos y eléctricos adecuadamente, siguiendo los planes establecidos.
—Verificar la ausencia de fugas.
—Cumplir los aspectos relativos a la prevención de riesgos laborales y medioambientales.
—Realizar las operaciones de mantenimiento higiénico-sanitario contra Legionella según normativa vigente.
—Realizar un informe memoria en el que consten las operaciones realizadas, las partes verificadas y las piezas reparadas o reemplazadas.
C2Aplicar técnicas de mantenimiento en instalaciones caloríficas que no impliquen la sustitución de elementos, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida. CE2.1Enumerar y caracterizar las operaciones reglamentarias de mantenimiento preventivo, incluidas las higiénico-sanitarias, que deben ser realizadas en las instalaciones caloríficas.CE2.2En una instalación calorífica que contenga los diferentes sistemas y redes, con su documentación técnica:
—Identificar en la instalación los distintos sistemas tales como cámara de combustión, red hidráulica, sistema de extracción y ventilación y sus elementos constitutivos, relacionándolos con las especificaciones de la documentación técnica.
—Aplicar técnicas de observación y medición de variables de funcionamiento de la instalación, para obtener datos de presión y consumo de combustible, consumo de energía eléctrica, consumo de agua, temperatura o presión de fluido portador en entrada y salida, temperatura ambiente de los gases de combustión, temperatura de los gases de combustión, contenido de CO, CO2, SO2, SO2, Nx, H20, índice de opacidad de los humos en combustibles sólidos o líquidos y de contenido de partículas sólidas en combustibles sólidos, tiro en la caja de humos de la caldera, utilizando instrumentos de medición, útiles y herramientas adecuadamente, e infiriendo el estado de la instalación mediante la comparación de los resultados obtenidos con los parámetros de referencia establecidos.
—Realizar las operaciones de limpieza (Circuito de humos de caldera y conductos de humos y caldera, Comprobación del material refractario, Comprobación estanquidad de cierre entre quemador y caldera, Revisión y limpiezade filtros de agua y aire) ajustes de los elementos de unión y fijación, corrección de fugas, observación de los estados superficiales, entre otros, utilizando los útiles y herramientas adecuadamente y manipulando los materiales y productos con la seguridad requerida.
C3Diagnosticar el estado y averías en los sistemas y equipos de instalaciones caloríficas, localizando e identificando la disfunción y/o la naturaleza de la avería, determinando las causas que la producen, aplicando los procedimientos requeridos según el sistema o equipo involucrado y con la seguridad requerida.
CE3.1Explicar la tipología y características de los síntomas de las averías más frecuentes de los distintos sistemas (de cada sistema independientemente e integrando todos o varios) y de los equipos de las instalaciones caloríficas.CE3.2Explicar el proceso general utilizado para el diagnóstico y localización de averías en los distintos sistemas (de cada sistema independientemente e integrando todos o varios) y equipos de las instalaciones caloríficas.CE3.3Describir la aplicación y los procedimientos de utilización de los equipos e instrumentos de medida para el diagnostico de las averías.CE3.4En una instalación calorífica sobre la que previamente se ha intervenido provocando una avería o disfunción, y de la que se dispone de su documentación técnica:
—Interpretar la documentación técnica de la instalación, identificando los distintos sistemas, bloques funcionales y elementos que la compone.
—Definir el procedimiento de intervención (del conjunto y por sistema) para determinar la causa o causas que producen la avería.
—Localizar el elemento responsable de la avería o programa, aplicando procedimientos requeridos y en el tiempo establecido.
—Ajustar los valores de los instrumentos de medida, control y regulación.
—Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales
—Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.
—Definir las medidas de seguridad laboral y medioambientales que habría que observar en caso de realizar la reparación.
C4Corregir las disfunciones o averías en los sistemas y equipos de las instalaciones caloríficas, utilizando los procedimientos, medios y herramientas con la seguridad requerida, restableciendo las condiciones de funcionamiento previstas en la documentación técnica.
CE4.1En una instalación calorífica que disponga de diferentes sistemas y redes, donde existe una avería o disfunción previamente diagnosticada y con su documentación técnica:
—Identificar en la instalación los distintos sistemas: cámara de combustión, red hidráulica, sistema de extracción y ventilación y sus elementos, relacionándolos con las especificaciones de la documentación técnica.
—Identificar sobre la instalación los elementos responsables de la avería (caldera, quemador, grupos de presión, rampas de gas, circuladores, vaso de expansión, válvulas de seguridad, central de control).
—Realizar las intervenciones correctivas y/o modificar el programa de control restableciendo las condiciones funcionales de la instalación, aplicando los procedimientos requeridos y en el tiempo establecido.
—Reestablecer en los equipos los rangos o márgenes de seguridad y control de los productos de combustión (CO, CO,,), de temperatura, presión, entre otros, a partir de los cuales la alarma debe actuar.
C5Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el mantenimiento de equipos de instalaciones caloríficas con los riesgos que se pueden presentar en su realización. CE5.1Describir las propiedades y uso de las ropas y los equi¬pos de protección personal más comunes.CE5.2Enumerar y caracterizar los diferentes tipos de sistemas para la extinción de incendios, describiendo las propiedades y empleos de cada uno de ellos.CE5.3Describir las características y finalidad de las señales y alarmas reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.CE5.4Describir las características y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.CE5.5Describir las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables en el mantenimiento de este tipo de instalaciones.CE5.6A partir de un cierto número de supuestos en los que se describen diferentes entornos de trabajo:
—Elaborar una documentación técnica ajustándose a la legislación vigente, en la que aparezca la ubicación de equipos de emergencia, las señales, alarmas y puntos de salida en caso de emergencia de la planta.
RELACIÓN DE CONTENIDOS1.Fuentes de energía térmica utilizadas en instalaciones caloríficasSolar.Eléctrica.Combustibles fósiles líquidos, sólidos y gaseosos.Biomasa.Residuos.2.Características de los generadores de calor y equipos auxilia¬resPaneles de energía solar térmica.Calderas.Quemadores.Bombas de calor.Resistencias térmicasParrillas para combustión de sólidosHumidificadores y secadores.Sistemas de alimentación de generadores con combustibles sólidos, líquidos y gaseosos.Equipos de almacenaje y distribución de combustibles líquidos: depósitos y recipientes de combustible, locales de almacenamiento. Normativa vigente.Equipos de almacenaje y alimentación de combustibles sólidos (biomasa y residuos) y de evacuación de escorias.3. Constitución y características de los sistemas de distribución de fluidosElementos de las instalaciones de fluidos.Redes de agua-vapor. Principios fundamentales de hidráulica Sistema de aire y gases de combustión: ventiladores y conductos.Esquemas y simbología de los circuitos de agua, combustibles líquidos, gas, y aire-gases.Bombas.Ventiladores para aire o gases con regulación de caudal. Válvulas de apertura-cierre manual.Válvulas de apertura-cierre motorizadas o neumáticas. Válvulas de apertura controlada motorizadas.Electro-válvulas de mando y control.Conductos y tuberías.Soportes, bancadas y anclajes. Ubicación y alineación. Aislamiento térmico y dilataciones.Aislamiento mecánico, vibraciones y ruido.Aislamiento acústico.4.Constitución y características de equipos intermedios y terminales de transmisión de calorIntercambiadores de calor (internos del sistema).Recuperadores de calor (mejora energética).Radiadores (emisores de calor útil).Colectores de agua o vapor vivo. Condiciones de uso.Fan-coils.Baterías.Suelo radiante.5.Técnicas de mantenimiento de instalaciones caloríficas Documentación técnica.Máquinas, equipos, útiles, herramientas.Mantenimiento del equipo de producción de calor. Mantenimiento del sistema de distribución de calor. Mantenimiento higiénico-sanitario contra Legionella. Mantenimiento de los sistemas y equipos terminales.Tipología de las averías en los sistemas de instalaciones caloríficas.6.Mantenimiento del sistema eléctrico-electrónico de instalaciones caloríficasDocumentación técnica.Tipología de averías.Equipos de medición y diagnostico.Diagnostico de averías de los sistemas eléctrico y electrónico. Diagnostico del estado de elementos de la instalación eléctrica y electrónica y de comunicación.Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en el mantenimiento.Operaciones de mantenimiento preventivo.Mantenimiento correctivo del sistema eléctrico-electrónico.7.Mantenimiento del sistema de regulación y control de las instalaciones caloríficasVálvulas de seguridad. Tipos y característicasVálvulas reguladas/motorizadas. Tipos. Funcionamiento y características. Simbología.Equipos de medida y control. Características y aplicabilidad. Reglajes.Sistemas de arranque y protección de motores. Tipos y parámetrosSistemas de regulación de velocidad. Tipos y parámetros de regulaciónDetectores, actuadores y alarmas. Tipos y características8. Medios, equipos y técnicas de seguridad en el mantenimiento de instalaciones caloríficasNormas de prevención de riesgos laborales y medioambientales en el mantenimiento: Responsabilidades.Riesgos más comunes en el mantenimiento de instalaciones caloríficas.Protecciones en máquinas, equipos y redes de instalaciones caloríficas.Ropas y equipos de protección individual a utilizar en el mantenimiento de instalaciones caloríficas.Señales y alarmas.Técnicas para la movilización y el traslado de máquinas y equipos en instalaciones caloríficas.Protección contra incendios en el mantenimiento de instalaciones caloríficas.Tratamiento y control de efluentes y vertidos en instalaciones caloríficas.Ahorro de energía y protección del medio ambiente. CONTEXTO FORMATIVOEspacios e instalaciones—Aula técnica de 60 m2.—Taller de instalaciones térmicas de 180 m2.Perfil profesional del formador1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la supervisión y realización del mantenimiento de instalaciones calríficas, que se acreditará mediante las dos formas siguientes:—Formación académica de Técnico Superior o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.—Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.MF1173 SUPERVISIÓN Y REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-EXTRACCIÓN C1Aplicar técnicas de sustitución de elementos de los diferentes equipos de instalaciones de climatización y ventilación- extracción, determinando los procedimientos y restableciendo su funcionamiento y con la seguridad requerida. CE1.1Identificar y caracterizar los procedimientos y las téc¬nicas de desmontaje / montaje de los equipos y elementos constituyentes de las instalaciones de climatización y venti¬lación-extracción.CE1.2Dada una instalación de climatización y otra de ventilación-extracción, con una avería caracterizada por los elementos a sustituir y de la que se dispone de la documentación técnica:
—Establecer el plan de desmontaje / montaje y los procedimientos que hay que aplicar:
—Establecer el plan de seguridad requerido en las diversas fases del desmontaje /montaje
—Aislar los equipos de los diferentes circuitos a los que están conectados.
—Recuperar los fluidos de la instalación.
—Desmontar, verificar y, en su caso, sustituir las piezas defectuosas y montar el equipo.
—Conexionar el equipo a los diferentes circuitos, siguiendo los planes establecidos.
C2Diagnosticar el estado y averías en los sistemas y equipos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, localizando e identificando la disfunción y/o la naturaleza de la avería, determinando las causas que la producen, aplicando los procedimientos establecidos ,según el sistema o equipo involucrado y con la seguridad requerida.
CE2.1Explicar la tipología y características de los síntomas de las averías más frecuentes de los distintos sistemas (de cada sistema independientemente e integrando todos o varios) y de los equipos de las instalaciones de climatización y ventilación-extracción.CE2.2Explicar el proceso general utilizado para el diagnóstico y localización de averías en los distintos sistemas (de cada sistema independientemente e integrando todos o varios) y equipos de las instalaciones de climatización y ventilación-extracción.CE2.3Describir la aplicación y los procedimientos de utilización de los equipos e instrumentos de medida para el diagnostico de las averías.CE2.4En una instalación de climatización y en otra de ventilación-extracción, sobre las que previamente se ha intervenido provocando una avería o disfunción, de las que se dispone de su documentación técnica:
C3Corregir las disfunciones o averías en los sistemas y equipos de las instalaciones de climatización y ventilación-extracción, utilizando los procedimientos, medios y herramientas con la seguridad requerida, restableciendo las condiciones de funcionamiento previstas en la documentación técnica. CE3.1En una instalación de climatización y en otra de ven¬tilación-extracción, que disponga de diferentes sistemas y redes, donde existe una avería o disfunción previamente diagnosticada y con su documentación técnica:
—Identificar en la instalación los distintos sistemas y sus elementos, relacionándolos con las especificaciones de la documentación técnica.
—Identificar sobre la instalación los elementos responsables de la avería.
—Reestablecer en los equipos los rangos o márgenes de seguridad de temperatura, presión, entre otros, a partir de los cuales la alarma debe actuar.
—Elaborar un informa-memoria de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.
C4Aplicar técnicas de mantenimiento en instalaciones de climatización y ventilación-extracción que no impliquen la sustitución de elementos, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida.
CE4.1Enumerar y caracterizar las operaciones reglamentarias de mantenimiento preventivo, incluidas las higiénico- sanitarias, que deben ser realizadas en las instalaciones de climatización y ventilación-extracción.CE4.2En una instalación de climatización que contenga los diferentes sistemas y redes, con su documentación técnica:
—Interpretar la documentación técnica en relación con las operaciones de mantenimiento.
—Identificar en la instalación los distintos sistemas y sus elementos (UTA, enfriadora, producción de calor, distribución, regulación y control, entre otros), relacionándolos con las especificaciones de la documentación técnica.
—Aplicar las técnicas de observación y medición de variables de los sistemas para obtener datos de las máquinas y de los equipos (ruidos, vibraciones, consumos, temperaturas, presiones, estado del aceite, estado del refrigerante, entre otros), utilizando instrumentos de medición, útiles y herramientas adecuadamente e infiriendo el estado de los mismos mediante la comparación de los resultados obtenidos con los parámetros de referencia establecidos.
—Realizar las operaciones de limpieza (filtros de aire, rejillas, conductos, motores y ventiladores, entre otros), ajustes de los elementos de unión y fijación, corrección de fugas, observación de los estados superficiales, entre otros, utilizando los útiles y herramientas adecuadamente y manipulando los materiales y productos con la seguridad requerida.
CE4.3En una instalación de ventilación-extracción en donde se disponga de los diferentes sistemas y redes con su documentación técnica:
—Identificar en la instalación los distintos sistemas y sus elementos (captación, impulsión-extracción, filtrado, distribución, entre otros), relacionándolos con las especificaciones de la documentación técnica.
—Aplicar las técnicas de observación y medición de variables de los sistemas para obtener datos de las máquinas y de los equipos (ruidos, vibraciones, consumos, caudales, presiones, entre otros), utilizando instrumentos de medición, útiles y herramientas adecuadamente e infiriendo el estado de los mismos mediante la comparación de los resultados obtenidos con los parámetros de referencia establecidos.
—Realizar las operaciones de limpieza de campanas, filtros, rejillas, ajustes de los elementos de unión y fijación, corrección de fugas, observación de los estados superficiales, entre otros, utilizando los útiles y herramientas adecuadamente y manipulando los materiales y productos con la seguridad requerida.
C5Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el mantenimiento de equipos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción con los riesgos que se puedan presentar en su realización.
CE5.1Describir las propiedades y uso de las ropas y los equipos más comunes de protección personal.CE5.2Enumerar y caracterizar los diferentes tipos de sistemas para la extinción de incendios, describiendo las propiedades y empleos de cada uno de ellos.CE5.3Describir las características y finalidad de las señales y alarmas reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.CE5.4Describir las características y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.CE5.5Describir las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables en el mantenimiento de este tipo de instalaciones.CE5.6A partir de un cierto número de supuestos en los que se describen diferentes entornos de trabajo:
RELACIÓN DE CONTENIDOS1.Características de equipos para instalaciones de climatización Unidades enfriadoras.Unidades de calor.U.T.A. (unidades de tratamiento del aire). Distribución y transporte de fluidos. Bombas de calor.Humidificadores y humectadores. Depósitos y recipientes.Equipos terminales.Equipos de medida y control. Válvulas.Sistemas de arranque, regulación y protección de motores. Detectores, actuadores y alarmas.2.Características de equipos para instalaciones de ventilación- extracciónCampanas y captadores de aire.Conductos. Distribución y transporte de aire.Filtros.Rejillas y difusores.Equipos terminales.Ventiladores e impulsores. Control y regulación del aire. Equipos de medida y control. Válvulas.Sistemas de arranque, regulación y protección de motores. Detectores, actuadores y alarmas.3. Mantenimiento de sistemas de climatizaciónDocumentación técnica.Máquinas, equipos, útiles, herramientas.Mantenimiento de la U.T.A. (unidad de tratamiento del aire). Mantenimiento de la enfriadora. Fluidos refrigerantes y manipulación.Mantenimiento del equipo de producción de calor.Mantenimiento del sistema de distribución de los fluidos. Mantenimiento higiénico-sanitario contra Legionella.Tipología de las averías en los sistemas de instalaciones de climatización.4.Mantenimiento de sistemas de ventilación-extracción Documentación técnica.Máquinas, equipos, útiles, herramientas.Operaciones de mantenimiento.Mantenimiento de los sistemas de captación, impulsión, filtrado y distribución.Tipología de las averías en los sistemas de instalaciones ventilación-extracción.5.Mantenimiento de sistemas eléctricos-electrónicos de instalaciones de climatización y ventilación-extracciónDocumentación técnica.Máquinas, equipos, útiles, herramientas.Diagnostico de averías del sistema eléctrico.Diagnostico de averías del sistema electrónico y de comunicación.Operaciones de mantenimiento de los sistemas.Equipos de medición y diagnostico.Tipología de las averías en los sistemas de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.6.Mantenimiento de sistemas de regulación y control de instalaciones de climatización y ventilación-extracciónVálvulas de seguridad. Tipos y características.Válvulas y compuertas reguladas/motorizadas. Tipos. Funcionamiento y características. Simbología.Equipos de medida y control. Características y aplicabilidad. Reglajes.Sistemas de arranque y protección de motores. Tipos y parámetros.Sistemas de regulación de velocidad. Tipos y parámetros de regulación.Detectores, actuadores, alarmas. Tipos y características.7.Medios, equipos y técnicas de seguridad en instalaciones de climatización y ventilación-extracciónNormas de prevención de riesgos laborales y medioambientales en el mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracciónRiesgos más comunes en el mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.Protecciones en las máquinas equipos y redes de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.Ropas y equipos de protección individual a utilizar en el mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción. Señales y alarmas.Técnicas para la movilización y el traslado de máquinas y equipos en instalaciones en instalaciones de climatización y ventilación-extracción.Tratamiento y control de efluentes y vertidos en instalaciones de climatización y ventilación-extracción.Protección contra incendios en el mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción. CONTEXTO FORMATIVOEspacios e instalaciones—Aula técnica de 60 m2.—Taller de instalaciones térmicas de 180m2Perfil profesional del formador1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la supervisión y realización del mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, que se acreditará mediante las dos formas siguientes:—Formación académica de Técnico Superior o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.—Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo delas competencias relacionadas con este módulo formativo.2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.MF1174 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-EXTRACCIÓN C1Analizar las pruebas de seguridad, funcionamiento y puesta a punto de las instalaciones de climatización, identificando las operaciones necesarias para su realización.
CE1.1Explicar las técnicas y los procedimientos para efectuar las pruebas de presión, deshidratado, vacío, llenado, trasiego o sustitución de fluidos en las instalaciones de climatización.CE1.2Elaborar el plan de pruebas para la puesta en servicio de los sistemas integrantes de la instalación de climatización determinando las pruebas de seguridad reglamentarias y de funcionamiento requeridas, los procedimientos que se deben seguir y la secuencia de aplicación.CE1.3En el caso de una instalación de climatización montada, caracterizada y documentada, antes de su puesta en servicio definitivo, realizar las siguientes operaciones:
—Realizar la prueba de presión y de estanqueidad, utilizando procedimientos establecidos y cumpliendo los reglamentos aplicables.
—Verificar que el funcionamiento del equipo de enfriamiento se ajusta a lo especificado en los documentos correspondientes.
—Verificar que el funcionamiento del equipo de producción de calor se ajusta a lo especificado en los documentos correspondientes.
—Verificar que el funcionamiento de la U.T.A. se ajusta a lo especificado en los documentos correspondientes.
—Verificar el funcionamiento de las compuertas de control de volumen de aire, motores, ventiladores, entre otros.
—Verificar que en el interior y exterior de la sala máquinas figura el cartel exigido por la reglamentación, sobre instrucciones, persona encargada y bomberos.
—Verificar que los aislamientos térmicos se ajustan a lo establecido.
—Medir los niveles de ruido y vibraciones de la instalación verificando que no superen los límites establecidos.
—Realizar las comprobaciones de seguridad eléctrica prescriptivas (cableados, medidas de resistencia a tierra y de los aislamientos, respuesta de los dispositivos de protección, entre otros) asegurando que los valores obtenidos se ajustan a los exigidos por la normativa vigente.
—Realizar las pruebas de prestaciones y eficiencia energéticas (consumo de motores eléctricos, agua, combustibles, entre otros) comprobando y ajustando en los equipos los valores establecidos, utilizando los procedimientos adecuados, con la seguridad requerida y verificando el cumplimiento de las prescripciones reglamentarias de aplicación.
—Realizar las pruebas necesarias a sensores de presión y temperatura, reguladores, actuadores y elementos de seguridad y de emergencia y alarmas verificando que responden a las especificaciones funcionales y técnicas de los mismos.
—Explicar el funcionamiento y características de conexionado de los aparatos de medida empleados en la puesta en servicio de instalaciones de climatización.
C2Analizar las pruebas de seguridad, funcionamiento y puesta a punto de las instalaciones de ventilación-extracción, identificando las operaciones necesarias para programar su realización.
CE2.1Explicar las técnicas y los procedimientos para efectuar las pruebas de presión, deshidratado, vacío, llenado, trasiego o sustitución de fluidos en las instalaciones de ventilación-extracción.CE2.2Elaborar el plan de pruebas para la puesta en servicio de los sistemas integrantes de la instalación de ventilación-extracción determinando las pruebas de seguridad reglamentarias y de funcionamiento requeridas, los procedimientos que se deben seguir y la secuencia de aplicación.CE2.3En el caso de una instalación de ventilación-extracción montada, caracterizada y documentada, antes de su puesta en servicio definitivo realizar las siguientes operaciones:
—Verificar que los caudales de aire de captación-impulsión-extracción de la instalación en los puntos establecidos se ajustan a lo especificado en la documentación correspondiente.
—Realizar la prueba de estanqueidad de los conductos, utilizando procedimientos establecidos y cumpliendo los reglamentos aplicables.
—Realizar las comprobaciones de seguridad eléctrica prescriptivas (cableado, medidas de resistencia a tierra y de los aislamientos, respuesta de los dispositivos de protección entre otros), asegurando que los valores obtenidos se ajustan a los exigidos por la normativa vigente.
—Realizar las pruebas de prestaciones y eficiencia energéticas (consumo de motores eléctricos, equipos frigoríficos, entre otros) comprobando y ajustando en los equipos los valores establecidos, utilizando los procedimientos adecuados, con la seguridad requerida y verificando el cumplimiento de las prescripciones reglamentarias de aplicación.
—Realizar las pruebas necesarias a detectores, reguladores, actuadores y elementos de seguridad y de emergencia y alarmas verificando que responden a las especificaciones funcionales y técnicas de los mismos.
—Explicar el funcionamiento y características de conexionado de los aparatos de medida empleados en la puesta en servicio de instalaciones de ventilación-extracción.
C3Realizar la puesta en marcha de instalaciones de climatización, asegurando las condiciones de funcionamiento establecidas.
CE3.1Explicar el proceso de puesta en servicio de una instalación de climatización tipo.CE3.2En el caso de una instalación de climatización debidamente montada, caracterizada y documentada:
—Realizar la carga de los programas de control, siguiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
—Realizar el ajuste de los elementos de regulación y control de funcionamiento (termostatos, humidostatos, presostatos, pirostato, entre otros) siguiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
—Realizar la puesta en servicio de la instalación de climatización (U.T.A., enfriadora, producción de calor, distribución y retorno de fluidos, regulación y control, entre otros), siguiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
—Verificar los parámetros de la instalación de climatización (temperatura, humedad relativa, velocidad y calidad del aire), tras el arranque de la instalación, comprobando y ajustando, en su caso, aquellos que no correspondan con los establecidos.
CE3.3Elaborar el informe de puesta en servicio de la instalación de climatización recogiendo, con la precisión requerida y en el formato normalizado, la información prescrita. C4Realizar la puesta en marcha de instalaciones de ventilación-extracción, asegurando las condiciones de funcionamiento establecidas.
CE4.1Explicar el proceso de puesta en servicio de una instalación de ventilación-extracción tipo.CE4.2En el caso de una instalación de ventilación-extracción debidamente montada, caracterizada y documentada:
—Realizar el ajuste de los elementos de regulación y control de funcionamiento siguiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
—Realizar la puesta en servicio de la instalación de ventilación-extracción (captación, filtro, tratamiento, expulsión, distribución, entre otras) siguiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
—Verificar los parámetros de la instalación de ventilación-extracción (calidad del aire, caudales y presiones, entre otros) tras el arranque de la instalación, comprobando y ajustando, en su caso, aquellos que no correspondan con los establecidos.
CE4.3Elaborar el informe de puesta en servicio de la instalación de ventilación-extracción recogiendo, con la precisión requerida y en el formato normalizado, la información prescrita. RELACIÓN DE CONTENIDOS1.Pruebas funcionales en instalaciones de climatización y ventilación-extracciónPrueba hidráulica de recipientes de almacenamiento. Prueba de estanqueidad de circuito de fluidos. Pruebas y medidas contaminantes.Pruebas de equilibrado hidráulico y térmico. Medición de caudales de aire en los locales. Aforos de caudal en conductos.Medición de temperaturas.Medición de presiones.Medición de humedades.Pruebas de corrientes de aire en los locales. Medición de ruidos.2.Mediciones en instalaciones de climatización y ventilación-extracción. TécnicasMedición de caudales de aire en los locales.Corrientes de aire en los locales.Aforos de caudal en conductos.Medición de temperaturas.Medición de presiones.Medición de humedades.Medición de ruidos.Evaluación de la ventilación.3.Explotación de instalaciones de climatizaciónConfort ambiental, sensaciones térmicas. Parámetros ambientales. Ruidos.Zonas comerciales. Zonas Domésticas. Oficinas y locales de trabajo.Ajuste y control de instalaciones de clima para frío.Ajuste y control de instalaciones de clima para calor.Consumo de energía eléctrica.Consumo de combustibles.Consumo de agua.Equilibrado hidráulico y térmico.Instrucciones de uso y funcionamiento de las instalaciones. Instrucciones de puesta en marcha y parada.Instrucciones de mantenimiento de las instalaciones. Instrucciones de seguridad y alertas de instalaciones.Tratamiento del agua.Ahorro de energía y protección del medio ambiente.4.Explotación de instalaciones de ventilación-extracción Calidad del aire. Ruidos.Ajuste y control de instalaciones de ventilación-extracción en locales cerrados, abiertos y comerciales.Ajuste y control de instalaciones de ventilación y extracción en locales industriales.Ahorro de energía y protección del medio ambiente.Protección contra incendios en la puesta en funcionamiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.Normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la puesta en funcionamiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción. CONTEXTO FORMATIVOEspacios e instalaciones—Aula técnica de 60 m2.—Taller de instalaciones térmicas de 180m2.Perfil profesional del formador1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el control de la puesta en marcha de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, que se acreditará mediante las dos formas siguientes:—Formación académica de Ingeniero Técnico o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.—Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
Código:IMAR0409Denominación:PLANIFICACIÓN, GESTIÓN Y REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO Y SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-EXTRACCIÓNUCs incluidas:UC1169 UC1170 UC1173 UC1174 FORMACIÓN ASOCIADA AL CERTIFICADO (540 HORAS)MF1169MONTAJE DE INSTALACIONES TÉRMICAS (120 horas)UF1130Gestión del montaje de instalaciones térmicasCORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP1 / RP2CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3 / C4 / C5DURACIÓN: 60 horas (máximo 30 a distancia)CONTENIDOS:1. Requisitos técnicos para el montaje de instalaciones térmicas.
- Documentación de partida:
- Especificaciones técnicas de los materiales.
- Medios auxiliares especiales y trabajos en altura.
- Procedimientos de montaje.
- Secuenciación de tareas.
- Plan de calidad en el montaje y exigencias medioambientales:
2. Organización del montaje de instalaciones térmicas.
- Organigrama de la empresa de instalaciones
- Planificación y organización del montaje de instalaciones:
3. Gestión del aprovisionamiento
- Condiciones de manipulación y almacenamiento de equipos y material en obra
- Pruebas parciales y ensayos en la recepción de materiales, en las fases de montaje y en la puesta en marcha
- Certificados de pruebas conforme a los distintos reglamentos.
- Organización de los pedidos. Catálogos de piezas y equipos.
- Gestión de stock y almacenaje de suministros.
- Medios administrativos y de comunicación de pedidos.
- Calificación de proveedores, garantías de suministro y descuentos.
4. Seguimiento de costes reales de montaje.
- Unidades de obra: mediciones reales y sus técnicas.
- Contabilidad de la obra. Partes de trabajo.
- Control de cambios en unidades de obra o materiales.
- Elaboración de costes por partidas y generales de la obra.
- Herramientas informáticas para el control de costes.
5. Comunicación y liderazgo
- Técnicas de comunicación en el ámbito laboral.
- Relaciones interpersonales en la empresa.
- Cualidades del líder.UF1131Montaje y supervisión de instalaciones térmicasCORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP3 / RP4CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3 / C4 / C5DURACIÓN: 60 horas (máximo 20 a distancia)CONTENIDOS:1. Técnicas de mecanizado y unión en instalaciones térmicas
- Materiales y herramientas empleados en las instalaciones térmicas.
- Uniones desmontables: tipología y características. Medios y técnicas empleadas
- Uniones soldadas: tipos de soldadura utilizadas en instalaciones térmicas. Medios y técnicas empleadas.
2. Proceso de montaje de instalaciones térmicas
- Procedimiento de replanteo.
- Materiales específicos. Limitaciones de uso. Soportes y sujeciones.
- Montaje de elementos de medida. Técnicas de montaje de sondas, sensores, entre otros, en máquinas, equipos y redes.
- Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en las técnicas de tendido y montaje de tuberías.
- Bancadas de máquinas y equipos de instalaciones térmicas. Tipos y características.
- Alineación, nivelación y fijación de las máquinas y equipos.
- Técnicas de ensamblado y acoplamiento entre máquinas, equipos y redes.
- Técnicas de montaje y conexionado de equipos de control y regulación.
- Montaje y construcción de cuadros e instalaciones eléctricas.
3. Supervisión técnica del montaje
- Replanteo de las cotas de trazado.
- Especificaciones técnicas del montaje.
- Técnicas de mecanizado, montaje e instalación.
- Pruebas de calidad a realizar en el montaje.
4. Normas de montaje derivadas de los reglamentos técnicos
- Normas del Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE).
- Normas del Reglamento de Seguridad en Plantas e Instalaciones Frigoríficas (RSF).
- Normas del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (RBT).
- Normas de Prevención de Incendios.
- Normas del Reglamento de Aparatos a Presión (RAP).
- Normas del Código Técnico de la Edificación (CTE).
5. Supervisión para la prevención de riesgos laborales y medioambientales
- Desarrollo del plan de prevención.
- Eliminación de nuevos riesgos.
- Desarrollo del plan de seguridad medioambiental.
- Gestión de los residuos.CARACTERIZACIÓN DEL MÓDULOASOCIADO A LA UC: UC1169DURACIÓN TOTAL: 120 horasSECUENCIA:: Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1. horasCRITERIOS ACCESO: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este Anexo. horasTITULACIÓN REQ.: • Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
• Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. horasAÑOS EXPERIENCIA REQ.: 2 años con titulación / 2 años sin titulaciónMF1170ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS (70 horas)CORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP1 / RP2 / RP3 / RP4 / RP5CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3 / C4 / C5 / C6 / C7DURACIÓN: 70 horas (máximo 40 a distancia)CONTENIDOS:1. Características del mantenimiento en instalaciones térmicas
- Mantenimiento de instalaciones térmicas: Función, objetivos, tipos, reglamentación de aplicación.
- Mantenimiento conductivo o de vigilancia.
- Mantenimientos correctivo, preventivo y predictivo.
- Empresas de mantenimiento. Organización. Oferta de prestación de servicios.
- Industrias con mantenimiento propio. Organización. Recursos propios y ajenos.
- Árbol de fallos y técnicas AMFEC.
- Plan de mantenimiento preventivo. Documentación de partida. Elaboración de gamas de mantenimiento y reparación.
- Plan de mantenimiento predictivo. Parámetros condicionales. Elaboración de gamas de chequeo.
- Plan de seguridad en el mantenimiento de instalaciones térmicas.
- Normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
2. Organización del mantenimiento preventivo en instalaciones térmicas
- Preparación del mantenimiento preventivo: Gamas de mantenimiento, previsión de averías, inspecciones y revisiones periódicas.
- Organización de las intervenciones: Recursos humanos y materiales. Frecuencia y temporización, recambios críticos. Toma de datos e informes.
- Aplicaciones informáticas de gestión del mantenimiento GMAO.
3. Gestión económica del mantenimiento de instalaciones térmicas
- Suministros. Homologación de proveedores.
- Organización del almacenamiento de materiales.
- Catálogo de repuestos. Control de existencias. Control de pedidos.
- Gestión de herramientas, utillaje y manutención.
- Gestión del personal y formación continua.
- Gestión de históricos, informes de explotación y vida útil.
- Análisis de costes del mantenimiento y elaboración de presupuestos.
4. Control energético y ambiental en instalaciones térmicas
- Ahorros energéticos en las instalaciones térmicas.
- Control de consumo. Mantenimiento ambiental.
- Aprovechamiento integral de una instalación.
5. Gestión del mantenimiento asistido por ordenador en instalaciones térmicas
- Base de datos e historial de la instalación.
- Software de mantenimiento correctivo y preventivo.
- Gestión y almacenamiento de compras.
- Gestión del personal y medios auxiliares.
- Gestión de las averías.CARACTERIZACIÓN DEL MÓDULOASOCIADO A LA UC: UC1170DURACIÓN TOTAL: 70 horasSECUENCIA:: horasCRITERIOS ACCESO: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este Anexo. horasTITULACIÓN REQ.: • Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
• Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. horasAÑOS EXPERIENCIA REQ.: 2 años con titulación / 2 años sin titulaciónMF1173SUPERVISIÓN Y REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-EXTRACCIÓN (200 horas)UF1150Realización y supervisión del mantenimiento preventivo de instalaciones de climatización y ventilación-extracciónCORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP1 / RP2CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3 / C4 / C5DURACIÓN: 60 horas (máximo 30 a distancia)CONTENIDOS:1. El plan de mantenimiento en las instalaciones de climatización y ventilación-extracción
- Mantenimiento conductivo y/o de vigilancia.
- Mantenimiento preventivo y predictivo.
- Mantenimiento correctivo planificado.
- Requisitos impuestos por la reglamentación industrial.
- Tareas a realizar, frecuencia y temporización.
- Características de los recursos humanos en función de las tareas.
- Diagrama o tabla de carga de trabajo-personas.
- Órdenes de trabajo.
- Gestión de los repuestos, utillaje y herramientas.
- Documentación generada y bases de datos históricos.
2. Puntos clave del mantenimiento de instalaciones de climatización
- Compresores: lubricación, ruidos, consumos, presiones y temperaturas.
- Condensadores: ruidos, consumos, limpieza.
- Tuberías: aislamiento térmico, soportes.
- Válvulas de expansión y su reglaje.
- Evaporadores: desescarche, ventiladores, bandeja de drenaje, limpieza.
- Control eléctrico y electrónico: estado motores y actuadores, alarmas, sondas de temperatura y presión, registradores de datos.
- Equipos de regulación y control.
- U.T.A. (unidad de tratamiento del aire).
- Enfriadora. Fluidos refrigerantes y manipulación.
- Equipo de producción de calor. Combustión y evacuación de humos
- Sistema de distribución de los fluidos. Conductos, Ventiladores
- Mantenimiento higiénico-sanitario contra Legionella.
- Elementos terminales. Rejillas, Difusores
3. Puntos clave del mantenimiento de instalaciones de ventilación extracción
- Sistemas de captación
- Sistemas de impulsión
- Sistemas de filtrado
- Control eléctrico y electrónico, estado de los ventiladores.
4. Control energético y ambiental en instalaciones de climatización
- Ahorros energéticos en las instalaciones climatización.
- Técnicas de mejora del COP y Freecooling.
- Control de consumos y mejora del factor de potencia.
- Controles de temperatura del proceso.
- Los refrigerantes y aceites y su impacto medioambiental.
- Aprovechamiento integral de una instalación de climatización.
5. Control energético y ambiental en instalaciones de ventilación-extracción
- Ahorros energéticos en las instalaciones de ventilación-extracción.
- Control de consumos y mejora del factor de potencia.UF1151Realización y supervisión del mantenimiento correctivo en instalaciones de climatización y ventilación-extracciónCORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP2 / RP3 / RP4CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3 / C4 / C5DURACIÓN: 80 horas (máximo 20 a distancia)CONTENIDOS:1. Técnicas de diagnosis de averías
- Banco de datos históricos y manuales del fabricante.
- Árbol de fallos o averías.
- Técnicas AMFEC. (Análisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad)
- Autodiagnosis de sistemas de control.
- Alarmas y sus prioridades.
- Equipos de medida empleados en la diagnosis de averías.
2. Tipología de las averías en las instalaciones de climatización
- Averías en el sistema frigorífico. Diagnóstico y resolución.
- Averías en el sistema de generación de calor. Diagnóstico y resolución.
- Averías en las Unidades de Tratamiento de Aire (UTA). Diagnóstico y resolución.
- Averías en los equipos de distribución y transporte de fluidos. Diagnóstico y resolución.
- Averías en los elementos terminales. Diagnóstico y resolución.
- Averías en el equipamiento auxiliar. Diagnóstico y resolución.
- Averías en el equipo eléctrico. Diagnóstico y resolución.
- Averías en el equipo automático y control. Diagnóstico y resolución.
- Diagnóstico en servicio y fuera de servicio.
3. Tipología de las averías en las instalaciones de ventilación-extracción
- Averías en campanas y captadores de aire. Diagnóstico y resolución.
- Averías en conductos. Distribución y transporte de aire. Diagnóstico y resolución.
- Averías en elementos terminales. Diagnóstico y resolución.
- Averías en ventiladores e impulsores. Diagnóstico y resolución.
- Averías en el equipo control y regulación del aire. Diagnóstico y resolución.
4. Técnicas de intervención y reparación
- Proceso de montaje y desmontaje
- Sustitución de piezas y materiales consumibles.
- Control de calidad en la reparación.
- Informes o memorias de reparación.
5. Puesta en servicio después de la reparación
- Comprobación del funcionamiento de la instalación.
- Modificación de parámetros de control.
6. Supervisión de la reparación
- Gestión eficaz de las reparaciones: recursos humanos y materiales.
- Tiempos de reparación y procedimientos de intervención.
- Gestión de residuos producidos.
- Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.UF0420Prevención de riesgos y gestión medioambiental en instalaciones de climatización y ventilación-extracciónCORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP5CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3DURACIÓN: 60 horas (máximo 30 a distancia)CONTENIDOS:1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
- Impacto de los gases refrigerantes sobre la capa de ozono y efecto invernadero,
- Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental vigente.CARACTERIZACIÓN DEL MÓDULOASOCIADO A LA UC: UC1173DURACIÓN TOTAL: 200 horasSECUENCIA:: Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1.
La unidad formativa 3 puede impartirse sin secuenciación por ser transversal. horasCRITERIOS ACCESO: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este Anexo. horasTITULACIÓN REQ.: • Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
• Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. horasAÑOS EXPERIENCIA REQ.: 2 años con titulación / 2 años sin titulaciónMF1174PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-EXTRACCIÓN (70 horas)CORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP1 / RP2 / RP3 / RP4CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3 / C4 / C5 / C6 / C7DURACIÓN: 70 horas (máximo 20 a distancia)CONTENIDOS:1. Mediciones en instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
- Técnicas de medición de caudales de aire en los locales.
- Corrientes de aire en los locales.
- Evaluación de la ventilación.
2. Pruebas funcionales en instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
- Plan de pruebas y puntos clave de comprobación.
- Pruebas según la normativa del Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios.
- Procedimientos para aplicación de las pruebas y ensayos.
- Prueba de estanqueidad de circuito de fluidos.
- Pruebas y medidas de contaminantes.
- Pruebas de equilibrado hidráulico y térmico.
- Documentación oficial industrial sobre las pruebas y puesta en marcha.
3. Puesta en marcha y explotación de instalaciones de climatización
- Confort ambiental, sensaciones térmicas.
- Parámetros ambientales.
- Zonas comerciales. Zonas Domésticas. Oficinas y locales de trabajo.
- Ajuste y control de instalaciones de clima para frío.
- Ajuste y control de instalaciones de clima para calor.
- Equilibrado hidráulico y térmico.
- Instrucciones de uso y funcionamiento de las instalaciones.
- Instrucciones de puesta en marcha y parada.
- Instrucciones de mantenimiento de las instalaciones.
- Instrucciones de seguridad y alertas de instalaciones.
- Ahorro de energía y protección del medio ambiente.
4. Explotación de instalaciones de ventilación-extracción
- Ajuste y control de instalaciones de ventilación-extracción en locales cerrados, abiertos y comerciales.
- Ajuste y control de instalaciones de ventilación y extracción en locales industriales.
- Protección contra incendios en la puesta en funcionamiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
- Normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la puesta en funcionamiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracciónCARACTERIZACIÓN DEL MÓDULOASOCIADO A LA UC: UC1174DURACIÓN TOTAL: 70 horasSECUENCIA:: horasCRITERIOS ACCESO: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este Anexo. horasTITULACIÓN REQ.: • Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
• Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. horasAÑOS EXPERIENCIA REQ.: 2 años con titulación / 2 años sin titulaciónMP0240MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE PLANIFICACIÓN, GESTIÓN Y REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO Y SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-EXTRACCIÓN (80 horas)C1 Colaborar en la realización de la supervisión final del montaje de una instalación térmica real, controlando el cumplimiento de las características del proyecto y sus modificacionesCE1El montaje real de la instalación corresponde con las medidas replanteadasCE2Las uniones y los mecanizados están realizados con la calidad previstaCE3El calorifugado cumple con su función evitando puentes térmicosCE4Los equipos, tuberías y conductos no transmiten vibraciones indeseadasCE5Las canalizaciones de aire de condensación y de extracción de sala de máquinas cumplen los requisitos acústicos y medioambientalesCE6Las instalaciones eléctricas asociadas y sus cuadros eléctricos cumplen con las especificaciones y los reglamentos técnicosCE7El equipamiento de regulación y control y sus elementos de campo cumplen con los requisitos previstos y son suficientes para controlar la instalaciónC2 Determinar los costes del mantenimiento de las instalaciones térmicas, considerando los condicionantes del entorno de explotaciónCE1Describir los distintos componentes que intervienen en la estructura de los costesCE2Dada la documentación técnica, los datos históricos de reparaciones, revisiones y diferentes trabajos de mantenimiento realizados en una instalación térmica, durante un período de trabajo de un año o más:
- Realizar el presupuesto anual de mantenimiento de dicha instalación, basado en los datos del año anterior.
- Documentar y valorar todas las paradas de dicha instalación.
- Desglosar el coste de mantenimiento anual en sus componentes (repuestos, paradas imprevistas, costes inducidos de otros equipos, mano de obra, entre otros)
- Evaluar el estado del equipo, máquina o instalación basado en indicadores históricos y evaluar su vida útil de forma aproximada.CE3Aplicar programas informáticos para la determinación de los costes de mantenimientoC3 Aplicar técnicas de mantenimiento preventivo y predictivo, que no impliquen la sustitución de elementos averiados, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requeridaCE1Aplicar las técnicas de observación y medición de variables de los sistemas para obtener datos de las máquinas y de los equipos (ruidos, vibraciones, consumos, temperaturas, presiones, estado del aceite, estado del refrigerante, entre otros), utilizando instrumentos de medición, útiles y herramientas adecuadamente e infiriendo el estado de los sistemas mediante la comparación de los resultados obtenidos con los parámetros de referencia establecidosCE2Realizar la evaluación o informe sobre el estado de la instalación de climatización, basándose en los datos históricos del mantenimiento y en los datos obtenidos mediante las técnicas de observaciónC4 Realizar la puesta en marcha de instalaciones de climatización, asegurando las condiciones de funcionamiento establecidasCE1En el caso de una instalación de climatización debidamente montada, caracterizada y documentada:
- Realizar la carga de los programas de control, siguiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
- Realizar el ajuste de los elementos de regulación y control de funcionamiento (termostatos, humidostatos, presostatos, pirostato, entre otros) siguiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
- Realizar la puesta en servicio de la instalación de climatización (U.T.A., enfriadora, producción de calor, distribución y retorno de fluidos, regulación y control, entre otros), siguiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
- Verificar los parámetros de la instalación de climatización, (temperatura, humedad relativa, velocidad y calidad del aire), tras el arranque de la instalación, comprobando y ajustando, en su caso, aquellos que no correspondan con los establecidos.
- Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientalesCE2Elaborar el informe de puesta en servicio de la instalación de climatizaciónC5 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajoCE1Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en las relaciones de los trabajos a realizarCE2Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajoCE3Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresaCE4Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajoCE5Utilizar los canales de comunicación establecidosCE6Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambienteESPACIOS FORMATIVOSAula de gestiónSuperf. mín. 15 alumnos:45 m2Superf. mín. 25 alumnos:60 m2Equipamiento:- Equipos audiovisuales
- Mesas y sillas para alumnosTaller para el montaje y mantenimiento de de instalaciones de climatización y ventilación-extracciónSuperf. mín. 15 alumnos:200 m2Superf. mín. 25 alumnos:200 m2Equipamiento:- Equipos para climatización y ventilación-extracción
- Bombas de calor aire-agua y de agua-agua
- Planta enfriadora agua-agua
- Bombas de condensación y agua fría
- Fancoils
- Equipo de soldadura autógena y eléctrica
- Unidades de análisis, trasiego, recuperación y limpieza circuitos y conductos
- Máquinas portátiles de taladrar, enchambrar, curvar y abocardar
- Equipos de medida eléctricos: polímetro, pinza voltiamperimétrica
- Equipos de medida frigoríficos: puente de manómetros
- Ventiladores axiales y centrífugos
- Conductos diversos de chapa y de fibra de vidrio
- Componentes de las instalaciones de climatización y ventilación-extracción
- Tuberías de acero y cobre, aislamientos, válvulas... etc.
- Equipos y elementos de seguridad personal
- Consola de programación o PC

References: artículo 4
 Real Decreto 
 artículo 4
 Real Decreto 
 artículo 4
 Real Decreto 
 artículo 4
 Real Decreto