Source: https://www.faro.com/es-mx/productos/factory-metrology/faro-cobalt-array-imager/features/
Timestamp: 2019-07-18 18:13:43+00:00

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Características del Generador de imágenes con matrices Cobalt de FARO® | FARO México
Características del Generador de imágenes con matrices Cobalt de FARO®
El FARO Cobalt Array Imager es un escáner sin contacto de grado metrológico que utiliza tecnología de luz azul y procesador interno para capturar millones de mediciones por coordenadas 3D de alta resolución en cuestión de segundos.
Proporciona mediciones rápidas y precisas para aplicaciones de inspección dimensional e ingeniería inversa.
Por ser compacto y liviano, Cobalt Array Imager es fácil de utilizar en múltiples aplicaciones. La combinación de flexibilidad, portabilidad, velocidad y precisión hace que Cobalt Array Imager sea una solución ideal para sus necesidades de metrología más exigentes.
Conjuntos de múltiples generadores de imágenes:
amplían el campo de visión y aumentan la velocidad de captura de datos al implementar con flexibilidad varias unidades Cobalt.
Con los conjuntos de múltiples generadores de imágenes, se pueden utilizar dos o más unidades Cobalt para recopilar simultáneamente datos sobre el objeto que se está inspeccionando.
Beneficios: Aumenta el campo de visión efectivo lo cual, a su vez, disminuye el tiempo de inspección y aumenta la productividad. Un conjunto de múltiples generadores de imágenes con sensores Cobalt es a menudo más flexible y económico que comprar un sistema de campo de visión más grande.
Procesador interno:
brinda un desempeño rápido y confiable, y una fácil integración de múltiples unidades.
El procesador interno permite que el sistema Cobalt calcule de forma precisa los datos de la nube de los puntos antes de que se envíen a la computadora. El procesamiento dedicado en el Cobalt garantiza una velocidad de cálculo constante, independientemente de otras tareas que pueda estar realizando la computadora. La integración en los procesos de fabricación se simplifica y permite controlar múltiples unidades desde una sola computadora.
Beneficios: La Integración se simplifica y los tiempos de inspección son más predecibles y fiables, lo que hace posible un rendimiento más eficiente. Al implementar el uso simultáneo de varias unidades, se reduce aún más el tiempo de ciclo.
Para inspecciones en las que la precisión es fundamental para capturar detalles, características y bordes finos.
La alta resolución se refiere a la separación entre los puntos de la nube de puntos resultante, ésta es en función de la resolución de la cámara y el campo de visión. Puede optar por el Cobalt de 5 MP o el Cobalt de 9 MP. La versión de 9 MP aumenta la resolución y la capacidad para capturar características en bordes y superficies.
Cobalt ofrece cámaras de 5 y 9 megapíxeles y múltiples campos de visión. Los campos de visión estrechos tienen una resolución más alta que los campos de visión más amplios.
Beneficio: El sistema permite escanear detalles finos fácilmente. El campo de visión intercambiable permite adaptar el Cobalt a sus necesidades.
Puede procesar fácilmente piezas complejas con superficies oscuras o claras, diferentes colores, texturas y reflectividad.
La característica de alto rango dinámico (HDR) permite medir tanto superficies oscuras como claras al mismo tiempo, al recopilar datos con múltiples exposiciones.
La exposición automática selecciona las configuraciones óptimas para lograr cubrir determinadas áreas. El usuario puede definir cualquier número de zonas para conseguir una cobertura total de la superficie.
Beneficio: Captura superficies claras y oscuras u objetos multicolores con precisión en un solo escaneo.
Cámaras estéreo:
Garantizan una gran precisión y estabilidad, y permiten el autocontrol.
Las cámaras estéreo brindan mayor precisión y también controlan el propio sistema. Esto garantiza que el sistema funcione de acuerdo con las especificaciones y escanee con una alta consistencia en cada proceso de medición.
Beneficio: Resultados de medición fiables y estables, asegurados de forma automática durante el proceso de inspección.
Modo estéreo mejorado:
Amplía el área de cobertura en cada escaneo y disminuye el tiempo de inspección.
Con el modo estéreo mejorado, la cámara izquierda y la cámara derecha combinan de manera óptima todos los datos para aprovechar al máximo cada medición, lo que amplía el área de cobertura en cada escaneo y disminuye los problemas de la línea de visión, típicos de otros sistemas de imágenes. En resumen, lo que una cámara no puede ver (por problemas de la línea de visión), la otra cámara lo puede capturar.
Beneficio: Se reduce el número de imágenes requeridas durante la inspección y se acorta el tiempo total de inspección.
Tecnología de luz azul:
Mejora la capacidad para medir superficies oscuras y reflejantes en condiciones de iluminación variables.
El sistema Cobalt utiliza led azul y proyección digital para lograr un patrón de luz estructurado de alta intensidad. La luz azul proporciona un excelente contraste, incluso en superficies oscuras y brillantes.
Los filtros de la cámara rechazan la luz natural fuera del espectro azul, lo que permite que funcione independientemente de las condiciones de iluminación. El led proporciona una luz de alta intensidad que reduce el tiempo de exposición mientras que el proyector digital puede completar un ciclo a través de varias proyecciones de imágenes en segundos.
Beneficio: Captura simplificada de superficies oscuras y brillantes.
Proporcionan flexibilidad para múltiples campos de visión.
El usuario puede configurar el sistema Cobalt con múltiples campos de visión. La opción de juegos de lentes intercambiables permite que el sistema recopile datos de nube de puntos en piezas de diferentes tamaños con diferentes espacios entre puntos (resolución). La mayor resolución permite obtener escaneos más detallados.
Los juegos de lentes del Cobalt se pueden quitar y cambiar con facilidad.
Beneficios: Todos los sistemas Cobalt son compatibles con múltiples campos de visión. Los lentes intercambiables proporcionan flexibilidad para múltiples aplicaciones.
Aplica la configuración de exposición óptima para asegurar los datos más precisos en cada situación
La exposición automática selecciona los ajustes óptimos garantizando la mejor calidad de los datos en todo momento.
Estos ajustes óptimos pueden ser guardados en un programa de inspección para evitar los pasos de exposición automática en inspecciones posteriores y acelerar más los procesos.
Beneficio: Asegura el mejor conjunto de datos posible y registra las exposiciones para mediciones repetidas. No hay necesidad de que el usuario o el sistema recalcule continuamente las exposiciones; por lo tanto, el rendimiento se incrementa y el tiempo de inspección se reduce.

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