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Timestamp: 2020-05-31 05:15:53+00:00

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BOE.es - Documento BOE-A-1997-19389
Documento BOE-A-1997-19389
Real Decreto 1147/1997, de 11 de julio, por el que se establece el currículo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al título de Técnico superior en Desarrollo de Proyectos de Instalaciones de Fluidos, Térmicas y de Manutención.
«BOE» núm. 213, de 5 de septiembre de 1997, páginas 26441 a 26450 (10 págs.)
BOE-A-1997-19389
https://www.boe.es/eli/es/rd/1997/07/11/1147
A medida que se vaya produciendo el establecimiento de cada título de formación profesional y de sus correspondientes enseñanzas mínimas -lo que se ha llevado a efecto para el título de Técnico superior en Desarrollo de Proyectos de Instalaciones de Fluidos, Térmicas y de Manutención por medio del Real Decreto 2042/1995, de 22 de diciembre-, procede que las Administraciones educativas y, en su caso, el Gobierno, como ocurre en el presente Real Decreto, regulen y establezcan el currícu lo del correspondiente ciclo formativo en sus respectivos ámbitos de competencia.
Los elementos curriculares de cada módulo profesional incluyen por lo general conocimiento relativos a conceptos, procesos, situaciones y procedimientos que concretan el «saber hacer» técnico relativo a la profesión. Las capacidades actitudinales que pretenden conseguirse deben tomar como referencia fundamental las capacidades terminales del módulo de formación en centro de trabajo y las capacidades profesionales del perfil.
Las competencias profesionales del título de Técnico superior en Desarrollo de Proyectos de Instalaciones de Fluidos, Térmicas y de Manutención se refieren al desarrollo de proyectos, planificación y programación del montaje de las instalaciones de fluidos, térmicas y de manutención.
El título de Técnico superior en Desarrollo de Proyectos de Instalaciones de Fluidos, Térmicas y de Manutención, pretende cubrir las necesidades de formación correspondientes a los niveles de cualificación profesional de los campos de actividad productiva del montaje y de las instalaciones de los edificios (tales como hospitales, superficies comerciales, centros de enseñanza, polideportivos, oficinas, etc.) de las instalaciones para proceso continuo (industria química, refino de petróleo, industrias lácteas, elaboración de bebidas, papelera, etc.) y de las instalaciones auxiliares a la producción (fabricación electromecánica, textil, artes gráficas, etc.).
La cualificación profesional identificada y expresada en el perfil del título responde a las necesidades de cualificación en el segmento del trabajo técnico de los procesos tecnológicos de montaje e instalación en planta.
1. El presente Real Decreto determina el currículo para las enseñanzas de formación profesional vinculadas al título de Técnico superior en Desarrollo de Proyectos de Instalaciones de Fluidos, Térmicas y de Manutención. A estos efectos, la referencia del sistema productivo se establece en el Real Decreto 2042/1995, de 22 de diciembre, por el que se aprueban las enseñanzas mínimas del título. Los objetivos expresados en términos de capacidades y los criterios de evaluación del currículo del ciclo formativo son los establecidos en el citado Real Decreto.
b) Son módulo profesionales del segundo curso:
Módulo profesional 1: instalaciones de fluidos
a) Mecánica de fluidos.
b) Máquinas hidráulicas y equipos para instalaciones.
c) Ruidos y vibraciones en las instalaciones.
d) Máquinas eléctricas. Maniobra y puesta en servicio.
e) Instalaciones tipo.
Instalaciones electromecánicas de fluidos de edificio, de proceso y auxiliares a la producción. Sistemas integrantes. Análisis funcional. Partes y elementos constituyentes de los sistemas. Configuración de la instalación. Explotación y mantenimiento de la instalación.
Módulo profesional 2: instalaciones de procesos
a) Termotecnia.
Higrometría. Diagramas. Análisis de los ciclos de tratamiento de aire húmedo.
b) Ruidos y vibraciones en las instalaciones.
c) Equipos para instalaciones de calor.
Hornos y secadores. Tipos y características. Aplicación.
d) Equipos para instalaciones frigoríficas.
e) Equipos para acondicionamiento de aire.
f) Instalaciones tipo.
Instalaciones térmicas de edificio, de proceso y auxiliares a la producción. Sistemas integrantes. Análisis funcional. Partes y elementos constituyentes de los sistemas. Configuración de la instalación. Cálculo y selección de equipos y elementos de la instalación. Ajuste, regulación y puesta en marcha de las instalaciones. Explotación y mantenimiento de equipos e instalaciones.
Módulo profesional 3: instalaciones de manutención y transporte
a) Elementos de máquinas y mecanismos.
Concepción orgánica. Elementos de transmisión. Engranajes. Rodamientos. Reguladores. Levas y actuadores. Acoplamientos, embragues y frenos.
Cinemática y dinámica de las máquinas. Cadena cinemática. Órganos. Relaciones de transmisión. Par y potencia.
b) Montaje electromecánico de máquinas y equipos en las instalaciones.
Procedimiento de replanteo de las instalaciones.
Cimentaciones y bancadas de máquinas y equipos.
Aislamientos antivibratorios de las máquinas.
Ensamblado de elementos mecánicos.
Montaje y construcción de equipos e instalaciones eléctricas.
Medidas y verificaciones.
c) Equipos de manutención.
De transporte. Ascensores. Transportadores continuos (materias a granel, de piezas o bultos y especiales).
De dosificación. Tipología, características y aplicación.
De almacenamiento. Tipos de almacenes. Normas de almacenamiento.
De depuración y separación.
d) Elementos de sustentación y cubrición de las instalaciones.
Procedimientos de cálculo de los elementos resistentes y de sustentación.
Formas constructivas. Medios de unión.
Instalaciones tipo de manutención y transporte. Sistemas integrantes. Análisis funcional. Partes y elementos constituyentes de los sistemas. Configuración de la instalación. Ajuste, regulación y puesta en marcha de las instalaciones. Explotación y mantenimiento de las instalaciones.
Módulo profesional 4: proyectos de instalaciones
de manutención y transporte
a) Proyectos en instalaciones de manutención.
Necesidades que deben ser consideradas en el desarrollo de un proyecto.
Componentes de un proyecto. Descripción y análisis. Datos que intervienen. Normas exigidas. Especificaciones requeridas. Memoria descriptiva y justificativa. Pliego de condiciones. Presupuestos. Planos. Características que identifican a éstos.
b) A partir de proyectos que sean integradores de las técnicas empleadas en las instalaciones de manutención, como podrían ser:
Desarrollo de un proyecto de transporte, dosificación y almacenamiento de un producto pulvurento o granulado, en el que se utilicen cintas transportadoras, tornillo sin fin, elevadores de cangilones, dosificadores, depósitos de almacenamiento, etc. (por ejemplo: centrales de distribución de hormigón, silos de los servicios reguladores de los cereales, planta de tratamiento de residuos sólidos urbanos, etc.).
Desarrollo de un proyecto de transporte interior en centro de trabajo de piezas o equipos, industrial o no (por ejemplo: transporte por monorraíl o cadena en un matadero industrial, en una nave de pintado o de tratamientos de piezas, etc.).
Desarrollo de un proyecto de impulsión, filtrado y separación de partículas en suspensión en gases, mediante filtros, turboseparadores, separadores estáticos, etc.
En los proyectos estarán definidos los tipos de material, la organización estructural, las dimensiones de los elementos, las especificaciones generales y los medios de producción disponibles.
La configuración de los diferentes sistemas que constituyen las instalaciones.
El cálculo de dimensiones y la selección de las máquinas, equipos y redes de los diferentes sistemas.
Los planos de los diagramas de principio de funcionamiento.
Los planos de los esquemas eléctricos, de automatización y de regulación.
Los planos de la obra civil necesaria.
Los planos de montaje de los diferentes sistemas de las instalaciones.
La definición de las unidades de obra y las mediciones.
Las especificaciones técnicas de los montajes y de las pruebas de la instalación.
Las instrucciones de uso y de mantenimiento de las instalaciones.
Módulo profesional 5: procesos y gestión de montaje de instalaciones
a) Organización del montaje de instalaciones.
Organigrama de la empresa de instalaciones. Tipo de industrias. Sistema productivo. Tamaño. Equipamiento. Áreas funcionales. Departamento de producción. Relaciones funcionales.
Preparación de los montajes. Documentación de partida. Planos, lista de materiales. Aspectos a considerar. AMFE. Definición y estructura.
Planificación y programación. Relación de tareas. Desglose de detalles. Cálculo de necesidades. Planificación de cargas. Recursos. Suministros. Determinación de tiempos. Técnicas PERT/CPM. Reglas que lo definen. Su aplicación. Diagramas de Gantt. Reglas que lo definen. Su aplicación. Especificaciones necesarias para preparar y distribuir trabajos. El plan de producción. Definición, métodos empleados y forma en que se determina. Documentación para la planificación y programación. Documentación para el lanzamiento y seguimiento. Utilización de herramientas informáticas.
b) Procedimientos de montaje.
c) Mediciones y presupuestos.
d) Seguridad en el montaje.
Criterios que deben adoptarse para garantizar la seguridad en la ejecución de las instalaciones.
e) Sistemas informatizados de gestión.
Módulo profesional 6 (transversal): sistemas
automáticos en las instalaciones
a) Automatización. Sistemas cableados y sistemas programados.
Métodos para la descripción del funcionamiento de un sistema automático: especificaciones de un sistema automático. Cuaderno de cargas. Diagramas de funcionamiento: diagramas de movimiento (espacio-fase, espacio-tiempo, espacio-fase-tiempo) y diagramas de mando. Diagramas de flujo. Diagrama funcional: GRAFCET.
b) Sistemas neumáticos.
c) Sistemas hidráulicos.
e) Autómatas programables.
f) Procedimientos en los sistemas de control automático.
a) Introducción al dibujo industrial.
b) Dibujo técnico mecánico.
c) Dibujo técnico de obra civil.
d) Planos de conjuntos y esquemas de instalaciones.
Programa CAD. Introducción: órdenes de ayuda. Órdenes de dibujo de entidades. Órdenes de edición y consulta. Controles de pantalla. Introducción al concepto de capa de dibujo. Ayudas al dibujo. Bloques. Acotaciones. Sombreados y rayados. Órdenes especiales 3D. Trazado en papel por impresora gráfica o «plotter».
Programa CAD. Procedimientos: dibujo de definición de instalaciones, estrategia y uso de diferentes herramientas de trabajo. Planteamiento básico de un proyecto, unidades, capas y bloques. Digitalización de un plano preexistente. Planteamiento de trabajo en 3D. Obtención de la tercera dimensión.
Módulo profesional 8 (transversal): proyectos
de instalaciones térmicas y de fluidos
a) Proyectos en instalaciones.
Valoración de alternativas. Componentes de un proyecto. Descripción y análisis: datos que interviene. Normas exigidas. Especificaciones requeridas. Memoria descriptiva y justificativa. Pliego de condiciones. Presupuestos. Planos. Características que identifican a éstos.
b) Desarrollo de proyectos de instalaciones térmicas y de fluidos en edificios.
A partir de una propuesta de proyecto de una instalación compleja (por ejemplo, de climatización), o de un grupo de ellas (agua sanitaria, contraincendios, calefacción, etc.), pertenecientes a un gran edificio (hospital, hotel, industria, etc.), realizar:
c) Desarrollo de proyectos de instalaciones térmicas y de fluidos de procesos y auxiliares a la producción.
A partir de una instalación de proceso y/o un grupo de ellas auxiliares a la producción (agua refrigeración, aire comprimido, gases, aspiraciones, fluido térmico, etcétera), realizar:
El cálculo de dimensiones y selección de máquinas, equipos, redes y conductos de los diferentes sistemas.
Los planos de obra civil necesaria.
a) Materiales para instalaciones.
b) Técnicas de mecanizado.
Mecanizados y conformados. Preparación del trabajo. Procedimientos y operaciones de mecanizado. Proce dimientos y operaciones de conformado. Manejo y control de máquinas herramientas. Prevención de riesgos.
Herramientas. Descripción y aplicaciones en los procesos. Técnicas de manejo.
c) Técnicas de unión.
Uniones fijas: soldadura blanda, oxiacetilénica y eléctrica en atmósfera natural y atmósfera protegida. Deformaciones y tensiones. Corrección de las deformaciones. Medios y técnicas empleados.
Control de calidad. Especificaciones para el control de calidad. Ensayos.
d) Técnicas de montaje de tuberías.
Tendido de tuberías. Conducciones «vistas», empotradas y enterradas.
Montaje de elementos de medida.
e) Técnicas de montaje de los conductos.
f) Técnicas de montaje de máquinas y equipos electromecánicos de las instalaciones.
Módulo profesional 10 (transversal): gestión
de calidad en el diseño
a) Fundamentación de la calidad.
Conceptos generales. Política de calidad, objetivos. Planificación y organización. Tendencias actuales. Evolución.
Aspectos económicos de la calidad. Costos de la calidad y la no calidad. Técnicas de valoración.
Elementos integrantes del sistema de aseguramiento de calidad. Calidad de diseño. Recepción y proveedores, productos y servicio. Calidad total. Manual de calidad.
Técnicas de motivación y mejora de la calidad. Círcu los de calidad.
Fiabilidad y mantenibilidad. Fundamento y parámetros utilizados para su valoración.
b) Técnicas complementarias a la calidad de diseño.
Instrumentación utilizada en metrología dimensional. Características. Campo de aplicación.
Tolerancias dimensionales, geométricas y de acabado superficial. Condición de máximo material normal. Cálcu lo de tolerancias resultantes, transferencias o sustitución de cotas y tolerancias. Cálculo estadístico de tolerancias. Normas de tolerancias de elementos de máquinas, roscas, engranajes, rodamientos.
c) Técnicas estadísticas de control de calidad.
Fundamentos de estadísticas y probabilidad. Distribución normal de frecuencias, medidas de centralización y dispersión.
Control del producto y del proceso. Concepto de capacidad de máquina y proceso, índices que los valoran.
d) Herramientas de calidad para el análisis del diseño.
Principios del diseño de experimentos. Fundamento. Interacción entre factores.
e) Herramientas de valoración de la calidad.
f) Documentación afín al control del diseño.
Creación y control de especificaciones de calidad del diseño. Criterios de valoración de las características. Control de modificaciones.
Pautas de control. Estructura. Contenidos.
Informes de control. Normas que hay que considerar en su elaboración y presentación.
Módulo profesional 11 (transversal): relaciones
b) Intervención en la definición y desarrollo de proyectos de instalaciones térmicas y de manutención.
Elaboración de la documentación técnica de la instalación (cálculos, planos, etc.).
Plan de seguridad para el montaje de las instalaciones.
Realización del lanzamiento y seguimiento del montaje. Aporte de mejoras y soluciones constructivas. Informes de seguimiento.
Realización de certificaciones de unidades de obra de las instalaciones.
c) Gestión de calidad del proyecto de la instalación.
Elaboración de especificaciones para la homologación de equipos, máquinas y elementos comerciales de las instalaciones.
Elaboración de un plan de mediciones y ensayos para asegurar la calidad de los componentes de la instalación.
Normativa de calidad vigente que afecta a los servi cios y productos que comercializa la empresa.
Aplicación de normas y procedimientos estándar (por ejemplo, ISO-9000) en la mejora de alguno de los procedimientos operativos recogidos en el manual de calidad de la empresa.
Análisis del plan de calidad en la empresa y del sistema de control y auditoría.
SE DEROGA en la forma indicada , por Real Decreto 219/2007, de 15 de febrero (Ref. BOE-A-2008-4141).
Real Decreto 2042/1995, de 22 de diciembre (Ref. BOE-A-1996-3644).

References: Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
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Real Decreto