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Timestamp: 2020-01-20 22:05:48+00:00

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ANEXO I . AL DECRETO 138/2010, DE 18 DE MAYO RELACIÓN DE MÓDULOS PROFESIONALES, ASIGNACIÓN HORARIA Y CURSO DE IMPARTICIÓN
ANEXO II . AL DECRETO 138/2010, DE 18 DE MAYO MÓDULOS PROFESIONALES RESULTADOS DE APRENDIZAJE, CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y CONTENIDOS
Módulo Profesional 1: Moda y tendencias
Módulo Profesional 2: Patrones
Módulo Profesional 3: Principios de mantenimiento electromecánico
Módulo Profesional 4: Materias textiles y piel
Módulo Profesional 5: Corte de materiales
Módulo Profesional 6: Confección a medida
Módulo Profesional 7: Confección industrial
Módulo Profesional 8: Acabados en confección
Módulo Profesional 9: Información y atención al cliente
Apartado 1.- Especialidades del profesorado y atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de Confección y Moda.
Apartado 3.- Titulaciones requeridas para la impartición de los módulos profesionales que conforman el título para los centros de titularidad privada o pública de otras Administraciones distintas a la educativa.
Apartado 1.- Correspondencia de las unidades de competencia que se acrediten de acuerdo con lo establecido en el artículo 8 de la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, con los módulos profesionales.
Apartado 2.- La correspondencia de los módulos profesionales del presente título con las unidades de competencia para su acreditación es la siguiente:
El Real Decreto 955/2008, de 6 de junio, por el que se establece el Título de Técnico en Confección y Moda y fija sus enseñanzas mínimas. Esta última norma procede a sustituir la regulación del Título de Técnico en Confección, establecido por el Real Decreto 743/1994, de 22 de abril.
De acuerdo con los antecedentes expuestos, el objetivo del presente Decreto es establecer para la Comunidad Autónoma del País Vasco el currículo para las enseñanzas de Formación Profesional correspondientes al Título de Técnico en Confección y Moda, al amparo del Real Decreto 955/2008, de 6 de junio, por el que se establece el Título de Técnico en Confección y Moda y fija sus enseñanzas mínimas.
En el currículo del presente Título de Técnico en Confección y Moda, se describen por un lado, el perfil profesional que referencia el título con la enumeración de cualificaciones y unidades de competencia y la descripción de las competencias profesionales, personales y sociales y por otro lado, las enseñanzas que establecen, entre otros elementos, los objetivos generales y módulos profesionales que lo componen con los resultados de aprendizaje, criterios de evaluación y contenidos de cada uno de ellos, así como directrices y determinaciones para su organización e implantación.
En su virtud, a propuesta de la Consejera de Educación, Universidades e Investigación, con informe del Consejo Vasco de Formación Profesional y demás informes preceptivos, de acuerdo con la Comisión Jurídica Asesora de Euskadi, tal y como se determina en el artículo 33 del Reglamento de organización y funcionamiento de la misma, aprobada por Decreto 167/2006 de 12 de septiembre y previa deliberación y aprobación del Consejo de Gobierno en su sesión celebrada el día 18 de mayo de 2010,
1.- Este Decreto establece para la Comunidad Autónoma del País Vasco el currículo para las enseñanzas de Formación Profesional correspondientes al Título de Técnico en Confección y Moda.
El Título de Técnico en Confección y Moda queda identificado por los siguientes elementos:
- Denominación: Confección y Moda.
- Familia Profesional: Textil, Confección y Piel.
1.- La competencia general de este título consiste en confeccionar, tanto a medida como industrialmente, prendas, complementos y otros artículos en textil y piel, cumpliendo con las especificaciones de calidad, seguridad y protección ambiental.
a) Determinar los procesos de confección, interpretando la información técnica.
b) Preparar máquinas, equipos y materiales que intervienen en confección de acuerdo con las características del producto que ha de obtener.
c) Cortar tejidos, pieles y otros materiales textiles, a partir del patrón para obtener piezas con la calidad requerida.
d) Ensamblar piezas de artículos textiles y de piel, actuando bajo normas de competencia técnica, seguridad laboral y ambiental.
e) Realizar el acabado de prendas y complementos en textil y piel, asegurando la calidad del producto final.
f) Elaborar patrones para confección a medida de artículos de vestir, adaptándolos al modelo.
g) Atender al cliente en los servicios de realización de vestuario a medida, informando y resolviendo, en su caso, los problemas planteados en el marco de las responsabilidades asignadas.
h) Realizar el mantenimiento de primer nivel en máquinas y equipos de confección, de acuerdo con la ficha de mantenimiento.
i) Cumplir con los objetivos de la producción, colaborando con el equipo de trabajo y actuando conforme a los principios de responsabilidad y tolerancia.
k) Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnológicos y organizativos.
l) Aplicar procedimientos de calidad, prevención de riesgos laborales y ambientales, de acuerdo con lo establecido en los procesos de confección.
m) Ejercer sus derechos y cumplir con sus obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, de acuerdo con lo establecido en la legislación vigente.
n) Gestionar su carrera profesional, analizando oportunidades de empleo, autoempleo y aprendizaje.
ñ) Crear y gestionar una pequeña empresa, realizando estudio de viabilidad de productos, de planificación de la producción y de comercialización.
a) Corte de materiales TCP071_2 ( Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero y Real Decreto 1199/2007, de 14 de septiembre), que comprende las siguientes unidades de competencia:
- UC0195_2: reconocer materias primas y productos de confección, calzado y marroquinería.
- UC0198_2: cortar tejidos y laminados.
- UC0199_2: cortar pieles y cueros.
b) Ensamblaje de materiales TCP070_2 ( Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero y Real Decreto 1199/2007, de 14 de septiembre), que comprende las siguientes unidades de competencia:
- UC0196_2: ensamblar piezas de tejidos y laminados.
- UC0197_2: ensamblar piezas de pieles y cueros.
c) Acabados de confección TCP142_2 ( Real Decreto 1087/2005, de 16 de septiembre), que comprende las siguientes unidades de competencia:
- UC0448_2: realizar el acabado de prendas y complementos en textil y piel.
- UC0449_2: realizar acabados especiales de artículos y prendas.
d) Confección de vestuario a medida en textil y piel TCP391_2 ( Real Decreto 329/2008, de 29 de febrero), que comprende las siguientes unidades de competencia:
- UC1225_1: preparar materiales, herramientas, máquinas y equipos de confección.
- UC1234_2: realizar el corte y ensamblado a mano en la confección a medida.
- UC1235_2: realizar el ensamblado a máquina en la confección a medida.
- UC1236_2: realizar el acabado de prendas y artículos en confección a medida.
- UC1237_2: atender al cliente en los servicios de realización de vestuario a medida.
1.- Esta figura profesional ejerce su actividad en establecimientos e industrias de confección y moda, dedicadas al preparado y corte de materiales, a la producción de prendas, al acabado industrial de prendas y complementos del vestir en textil y piel y artículos textiles para el hogar, usos industriales y deportivos. De igual modo puede ejercer su actividad en establecimientos dedicados a la realización de vestuario a medida.
- Oficiala u oficial de confección.
- Cortadora o cortador de prendas y artículos textiles.
- Operadora u operador de máquinas industriales de coser y bordar.
- Cosedora-ensambladora o cosedor-ensamblador.
- Marcadora-cortadora o marcador-cortador de prendas y artículos en textil y piel.
- Planchadora-acabadora o planchador-acabador.
- Operadora u operador de máquinas de acabado.
a) Analizar las fases del proceso de la confección, relacionándolas con las características del producto final, para determinar las operaciones que se deben ejecutar.
b) Seleccionar útiles, herramientas y accesorios, analizando el proceso de confección y las indicaciones de la ficha técnica del producto, para preparar las máquinas, equipos y materiales.
c) Identificar las propiedades y características más relevantes de las materias textiles, pieles y cueros, describiendo sus aplicaciones y criterios de utilización, para obtener la calidad deseada.
d) Determinar el rendimiento de la marcada, analizando la distribución de los patrones, para optimizar el corte de tejidos, pieles y otros materiales.
e) Caracterizar el proceso de corte analizando los parámetros de corte para cortar tejidos, pieles y otros materiales.
f) Analizar los procesos de ensamblaje, identificando los procedimientos y materiales de unión, para ensamblar piezas de artículos textiles y de piel.
g) Analizar las técnicas de acabado, relacionándolas con las características del producto, para realizar el acabado de prendas y complementos en textil y piel.
h) Identificar las técnicas de elaboración de patrones y prototipos, analizando las características del modelo para la confección a medida de prendas y artículos de vestir.
i) Identificar las técnicas de comunicación y de gestión de reclamaciones, relacionándolas con la tipología de clientes, para su atención en los servicios de realización de vestuario a medida.
j) Identificar las necesidades de mantenimiento de máquinas y equipos, justificando su importancia para asegurar su funcionalidad.
k) Valorar las actividades de trabajo en un proceso productivo, identificando su aportación al proceso global para conseguir los objetivos de la producción.
l) Reconocer y valorar contingencias, determinando las causas que las provocan y describiendo las acciones correctoras para resolver las incidencias asociadas a su actividad profesional.
m) Identificar los cambios tecnológicos, organizativos, económicos y laborales en su actividad, analizando sus implicaciones en el ámbito de trabajo, para adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales.
n) Describir las normas de calidad y las medidas de protección ambiental y de prevención de riesgos laborales, identificando la normativa aplicable a los procedimientos de trabajo, para asegurar la calidad y el cumplimiento de normas y medidas de protección ambiental.
ñ) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrático o ciudadana democrática.
a) Moda y tendencias.
b) Patrones.
c) Principios de mantenimiento electromecánico.
d) Materias textiles y piel.
e) Corte de materiales.
f) Confección a medida.
g) Confección industrial.
h) Acabados en confección.
i) Información y atención al cliente.
La posesión del título de Técnico en Confección y Moda permite:
2.- El Título de Técnico en Confección y Moda permitirá acceder mediante prueba, con dieciocho años cumplidos, y sin perjuicio de la correspondiente exención, a todos los ciclos formativos de grado superior de la misma familia profesional y a otros ciclos formativos en los que coincida la modalidad del bachillerato que facilite la conexión con los ciclos solicitados.
3.- El Título de Técnico en Confección y Moda permitirá el acceso a cualquiera de las modalidades de Bachillerato, de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 44.1 Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, y en el artículo 16.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.
1.- De acuerdo con lo establecido en la disposición adicional trigésima primera de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, los títulos de Técnico Auxiliar de la Ley 14/1970 de 4 de agosto, General de Educación y Financiamiento de la Reforma Educativa, que a continuación se relacionan, tendrán los mismos efectos profesionales que el Título Técnico en Confección y Moda establecido en el Real Decreto 955/2008, de 6 de junio:
- Técnico Auxiliar en Moda y Confección, rama Moda y Confección.
- Técnico Auxiliar en Confección Industrial, rama Moda y Confección.
2.- El Título de Técnico en Confección establecido por el Real Decreto 743/1994, de 22 de abril, tendrá los mismos efectos profesionales y académicos que el Título de Técnico en Confección y Moda establecido en el Real Decreto 955/2008, de 6 de junio.
3.- La formación establecida en este Decreto en el módulo profesional de Formación y orientación laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes a las que precisan las actividades de nivel básico en prevención de riesgos laborales, establecidas en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.
AL DECRETO 138/2010, DE 18 DE MAYO RELACIÓN DE MÓDULOS PROFESIONALES, ASIGNACIÓN HORARIA Y CURSO DE IMPARTICIÓN
0264 1. Moda y tendencias 132 1.º
0265 2. Patrones 105 2.º
0116 3. Principios de mantenimiento electromecánico 132 1.º
0275 4. Materias textiles y piel 165 1.º
0267 5. Corte de materiales 231 1.º
0268 6. Confección a medida 168 2.º
0269 7. Confección industrial 297 1.º
0270 8. Acabados en confección 126 2.º
0271 9. Información y atención al cliente 63 2.º
E100 10. Inglés Técnico 33 1.º
0272 11. Formación y Orientación Laboral 105 2.º
0273 12. Empresa e Iniciativa Emprendedora 63 2.º
0274 13. Formación en Centros de Trabajo 380 2.º
AL DECRETO 138/2010, DE 18 DE MAYO MÓDULOS PROFESIONALES RESULTADOS DE APRENDIZAJE, CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y CONTENIDOS
Código: 0264
1.- Justifica las razones del hombre y de la mujer para vestirse analizando sus motivaciones.
a) Se han justificado las razones relacionadas con la «Protección» como motivación para vestirse.
b) Se han analizado razones como el pudor y el adorno, como motivación para vestirse.
c) Se han analizado las razones de índole social, como: la posición social, la integración, la diferenciación de los demás como motivación para vestirse.
d) Se han analizado otras razones como motivaciones para vestirse.
2.- Identifica las características de la indumentaria a lo largo de la historia humana, relacionándolas con la evolución tecnológica, con los estilos de vestir y con las tendencias del momento.
a) Se ha relacionado la historia de la indumentaria con la de la humanidad.
b) Se han clasificado diseños de prendas de vestir de algunos de los diseñadores y diseñadoras de moda actuales en función de criterios estilísticos.
c) Se ha reconocido la tendencia en la obra de diferentes autores y autoras.
d) Se ha analizado el papel de la mujer en las estructuras industrial y social y su repercusión en la moda del vestir.
e) Se han descrito las características básicas del diseño de alta costura y «prêt-a-pórter».
f) Se han valorado las ventajas e inconvenientes en la confección de diseños de alta costura y «prêt-a-pórter».
3.- Identifica los factores que influyen en la evolución de la indumentaria relacionándolos con los avances tecnológicos y con el concepto de moda a lo largo de la historia.
a) Se han relacionado los fenómenos industriales con la organización de los procesos industriales y la aparición de nuevas tecnologías.
b) Se ha analizado la aparición de la máquina de coser y su influencia en la transformación del vestido y su proceso de confección.
c) Se ha relacionado el avance tecnológico con la aparición de las diferentes temporadas anuales de modo de vestir, apareciendo el concepto «moda».
d) Se han identificado los acontecimientos tecnológicos y los cambios en las maneras, modos y estilos de vestir.
e) Se ha razonado la aparición del diseñador y la diseñadora de moda y sus funciones.
f) Se ha descrito la organización actual de la moda, las temporadas y las pasarelas.
4.- Elabora «paletas» de color y textura para su aplicación a la confección, justificando la composición de las mismas en relación al propósito buscado en cada caso.
a) Se han clasificado los colores según criterios de armonía y contraste.
b) Se han reconocido los métodos adoptados internacionalmente para la catalogación e identificación de los colores.
c) Se han elaborado escalas cromáticas que se pueden aplicar a un artículo.
d) Se han efectuado composiciones de coloridos inspirados en un tema elegido.
e) Se han aplicado las composiciones en diferentes materiales y texturas.
f) Se han reconocido las diferentes texturas, coloridos y motivos empleados en los diseños.
g) Se han aplicado programas informáticos sobre el tratamiento del color.
5.- Esboza prendas de vestir, justificando la gama de color elegida y la combinación de texturas seleccionada.
a) Se han preparado los utensilios y los materiales necesarios para dibujar diseños de moda.
b) Se ha seleccionado un motivo inspirador del diseño que se debe realizar.
c) Se ha efectuado un esbozo del futuro diseño.
d) Se han compuesto varias combinaciones y formas acordes al motivo del diseño.
e) Se han aplicado diferentes combinaciones de texturas, colores y motivos.
f) Se ha elegido la combinación de texturas, colores y motivos más apropiada a la tendencia imperante del momento.
g) Se han respetado las proporciones antropométricas en la elaboración.
h) Se ha realizado el esbozo con pulcritud y limpieza.
6.- Identifica tendencias de moda, valorando la información relevante en relación al sector de población a quien se dirige y a la temporada considerada.
a) Se han identificado las características de los materiales asociados a cada tendencia.
b) Se ha relacionado la tendencia con el sector al que va dirigido (infantil, señora, joven y otros).
c) Se han relacionado las tendencias con el contexto social imperante (deportivo, tiempo libre, etiqueta, entre otros).
d) Se han identificado los principales cauces para obtener la información de las próximas tendencias.
e) Se ha extraído información de diversas fuentes (revistas, noticiarios, Internet, exposiciones y otros).
f) Se ha elaborado un dossier sobre la información obtenida a cerca de tendencias y composiciones de colores.
1.- Justificación y motivación de la indumentaria humana.
Análisis de la motivación de la indumentaria humana.
El adorno.
Iniciativa en la recopilación de información.
Espíritu crítico en el análisis de la información.
2.- Identificación de las características de la indumentaria y su evolución.
Identificación de la indumentaria a través de la historia.
Análisis de la indumentaria en la época actual.
Análisis de los diseños de alta costura y «prêt-à-porter».
Identificación de la figura del diseñador o diseñadora y del papel de la mujer en la estructura industrial.
Definición y características de parámetros para solucionar problemas en la confección de los diseños.
Historia de la indumentaria. Fenómenos políticos, militares y culturales.
Factores que influyen en el modo del vestir en la historia de la humanidad.
Diseños de alta costura. Características funcionales y técnicas.
Diseños de «prêt-à-porter». Características funcionales y técnicas.
La figura del diseñador o de la diseñadora.
Problemas en la confección de los diseños de alta costura y su solución.
Problemas en la confección de diseños «prêt-à-porter» y su solución.
Disposición, a su nivel, para la toma de decisiones coherente ante situaciones o problemas que lo requieran.
3.- Evolución de la indumentaria y avances tecnológicos.
Análisis de las nuevas tecnologías y sus repercusiones tanto en la industria como en el vestir.
La revolución industrial y la moda en el vestir.
El avance de las nuevas tecnologías. La división del año en temporadas para el vestir y la aparición del concepto «moda».
Las nuevas tecnologías: máquinas y utensilios que influyen en la moda del vestir.
Interés por observar tendencias y modos de comercialización.
4.- Elaboración de «paletas» de color para la confección.
Elaboración y clasificación de paletas de color según criterios de armonía y contraste.
Utilización de normas y métodos internacionales de catalogación de los colores.
Utilización de programas de colorimetría informatizados.
Aplicación de color e iluminación y de temperatura de color a objetos o ambientes.
El color. Características. Gama cromática.
Color e iluminación. Temperatura de color.
Normas y métodos internacionales de catalogación de los colores.
Programas de colorimetría informatizados.
Composiciones de color. Aplicaciones a objetos o ambientes.
Interés por la observación del color, texturas y materiales en las tendencias según temporada.
Iniciativa en la aportación de variaciones o alternativas.
5.- Elaboración de esbozos en prendas de vestir.
Aplicación de combinaciones de colores.
Aplicación de motivos en diferentes materiales y texturas.
Realización de esbozos de moda.
Aplicación de la proporción en la realización de figurines.
Motivos e inspiración de diseños.
Esbozos de moda. Tipos. Técnicas de realización.
Proporciones en la realización de figurines.
Curiosidad por conocer los diferentes materiales plásticos para la realización de los diseños.
Interés por observar tendencias combinando colores texturas y motivos.
Iniciativa y espíritu crítico en la recopilación y análisis de información para la elaboración de esbozos.
Pulcritud y limpieza en la realización de los diseños.
6.- Identificación de tendencias.
Elaboración de muestrarios.
Identificación de un estilo.
Análisis de la moda y los diseñadores o las diseñadoras. Identificación de coincidencias, tendencia-autor o tendencias autoras.
Identificación de tendencias a través de salones, desfiles, ferias, revistas técnicas, etc.&.
La moda y los diseñadores o diseñadoras.
Coincidencias en diseños de la misma tendencia y autor o autora.
Interés por observar tendencias y modos de comercialización en todos los sectores de la confección.
Iniciativa y espíritu crítico en la recopilación y análisis de información.
Código: 0265
1.- Toma medidas sobre el modelo relacionándolas con el sistema de tallaje.
a) Se han indicado sobre el cuerpo humano los puntos básicos para la toma de medidas.
b) Se han relacionado las dimensiones antropométricas con los procedimientos de medida.
c) Se ha determinado la talla ajustada al uso de la prenda.
d) Se ha expresado la talla con la nomenclatura normalizada (UNE, ISO).
e) Se ha comparado la talla en los sistemas normalizados de tallaje.
f) Se han elaborado tablas de medidas de patronaje.
2.- Identifica las piezas o patrones de los que se compone un modelo, reconociendo sus formas y dimensiones.
a) Se ha identificado y clasificado el tipo de prenda.
b) Se han determinado los volúmenes de las prendas y los factores que influyen en la ejecución del patrón (funcionalidad y estética).
c) Se han identificado las características de los componentes de la prenda.
d) Se ha analizado el diseño, descomponiendo el modelo que se va a realizar en piezas planas (patrones).
e) Se ha determinado el tipo de material que se va a emplear.
f) Se ha determinado la dirección y posición de las piezas del modelo.
g) Se ha elaborado fichas de patronaje.
3.- Elabora patrones base, aplicando los perfiles de patronaje establecidos.
a) Se han identificado las medidas de patronaje necesarias para realizar el patrón.
b) Se ha identificado el número de piezas y sus formas.
c) Se han seleccionado las herramientas y útiles para realizar patrones.
d) Se ha realizado el patrón base en función tabla de medida de patronaje.
e) Se han verificado los recorridos de los contornos.
f) Se han aplicado señales de costura o unión y posición.
g) Se han aplicado los márgenes de costura.
h) Se han cortado los patrones ajustándose a los perfiles establecidos.
4.- Transforma patrones base, verificando su adaptación a las características del modelo.
a) Se han identificado los distintos tipos de transformaciones.
b) Se han aplicado transformaciones sencillas dibujadas sobre el patrón.
c) Se ha manipulado el patrón para su transformación adecuada a la forma requerida.
d) Se ha verificado la adaptación funcional y estética del modelo.
e) Se han identificado las posibles rectificaciones.
f) Se ha comprobado que las medidas se corresponden con las de la ficha de patronaje.
g) Se han verificado los recorridos de los contornos.
h) Se han señalado las marcas exteriores e interiores.
1.- Obtención de medidas sobre modelos.
Realización de toma de medidas para patronaje sobre el cuerpo humano.
Identificación de tablas de medidas.
Puntos básicos para la toma de medidas.
Nomenclatura y expresión de las tallas.
Sistemas normalizados de tallajes. Normas UNE, ISO.
Rigor en las mediciones.
Actitud de observación y análisis.
Cuidado en la conservación y utilización de la documentación técnica.
2.- Identificación de piezas o patrones.
Identificación y clasificación de prendas.
Reconocimiento de componentes de las prendas.
Identificación de líneas, cortes y volúmenes.
Reconocimiento de los materiales adecuados a la prenda.
Interpretación de fichas de patronaje.
Volúmenes y características funcionales de una prenda.
La descomposición del volumen del modelo en figuras planas.
Factores que influyen en la ejecución del patrón (funcionalidad y estética).
Compromiso con la calidad en el desarrollo de las actividades.
3.- Elaboración de patrones base.
Reconocimiento y manejo de materiales, útiles y herramientas.
Elaboración de patrones base según tablas de medidas.
Aplicación de señales de unión y márgenes de costuras.
Validación y corte de patrones.
Materiales, herramientas y útiles para la elaboración de patrones.
Técnicas manuales e informáticas para elaboración de patrones.
Señales de unión y posición.
Márgenes de costuras.
Técnicas de corte de patrones.
Rigor en la aplicación de procedimientos.
Autonomía en la ejecución de las actividades.
Cuidado en la conservación y utilización de equipos, útiles y herramientas.
Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos.
4.- Transformación de patrones base.
Manipulación de patrones y realización de transformaciones sencillas adaptadas al modelo.
Comprobación y rectificación de patrones.
Transformaciones sencillas: cortes, pinzas, entalles, canesús, y otras.
Técnicas de manipulación de patrones: Alteración de volúmenes, pliegues, frunces, cortes asimétricos, entre otros.
Correspondencia de las medidas.
1.- Identifica los elementos mecánicos de equipos, máquinas e instalaciones describiendo la función que realizan y su influencia en el conjunto.
c) Se han descrito los elementos mecánicos transmisores y transformadores del movimiento, reconociéndose su presencia en los diferentes equipos de proceso.
2.- Reconoce los elementos que intervienen en las instalaciones neumáticas analizando la función que realizan y su influencia en el conjunto de la instalación.
g) Se ha descrito el funcionamiento de esquemas de circuitos neumáticos simples manuales, semiautomáticos y automáticos.
3.- Reconoce los elementos de las instalaciones hidráulicas describiendo la función que realizan.
Se han descrito el funcionamiento de esquemas de circuitos hidráulicos simples.
g) Se han valorado las ventajas e inconvenientes del empleo de instalaciones hidráulicas en la automatización de proceso del sector.
h) Se han citado las anomalías más frecuentes de las instalaciones hidráulicas y sus medidas correctoras.
4.- Identifica los elementos de las instalaciones eléctricas describiendo la misión que realizan en el conjunto de la instalación.
a) Se ha descrito la estructura básica de las instalaciones eléctricas de interior.
b) Se han reconocido los elementos de protección, maniobra y conexión de los circuitos eléctricos.
c) Se ha relacionado el funcionamiento de instalaciones eléctricas aplicadas a los equipos industriales con su esquema unifilar.
d) Se han relacionado los elementos de protección y maniobra con el correcto funcionamiento y protección de las instalaciones eléctricas aplicadas a los equipos del sector.
f) Se ha verificado la aplicación de las instrucciones técnicas del reglamento electrónico para baja tensión (REBT) en las instalaciones eléctricas aplicadas del sector.
5.- Identifica las máquinas eléctricas y los elementos constructivos que intervienen en el acoplamiento de los equipos industriales del sector describiendo su funcionamiento y aplicaciones.
e) Se ha representado el esquema de conexionado (arranque e inversión de giro) de las máquinas eléctricas y sus protecciones mediante simbología.
g) Se ha verificado la aplicación de las instrucciones técnicas del REBT en las instalaciones de alimentación de las máquinas eléctrica.
6.- Aplica el mantenimiento de primer nivel relacionando los procedimientos utilizados con los equipos e instalaciones implicados.
f) Se ha puesto en marcha o invertido el sentido de giro de motores eléctricos midiendo las magnitudes fundamentales durante el proceso.
1.- Identificación de elementos mecánicos.
Identificación de riesgos y medidas preventivas en el manejo de elementos mecánicos.
Cinemática y dinámica de las máquinas.
Elementos mecánicos transmisores del movimiento:
Funcionamiento, simbología, operaciones de mantenimiento de primer nivel.
Minuciosidad en la conservación de la maquinaria y herramientas utilizadas.
Precisión y autonomía en la ejecución de las actividades.
Compromiso con la prevención de riesgos y actuaciones de seguridad.
2.- Reconocimiento de elementos de las instalaciones neumáticas.
Identificación de riesgos y medidas preventivas en el manejo de elementos neumáticos.
Valoración del desgaste de los elementos neumáticos y mantenimiento preventivo.
Neumática. Conceptos básicos y funcionamientos.
3.- Reconocimiento de elementos de las instalaciones hidráulicas.
Identificación de las aplicaciones de la hidráulica en la automatización de los procesos.
Identificación de las anomalías más frecuentes de las instalaciones hidráulicas y medidas correctoras.
Reconocimiento de riesgos y aplicación de medidas preventivas en el manejo de elementos hidráulicos.
4.- Identificación de elementos de las instalaciones eléctricas.
Identificación de elementos de los circuitos eléctricos.
Identificación de las anomalías más frecuentes de las instalaciones eléctricas y medidas correctoras.
Reconocimiento de riesgos y aplicación de medidas preventivas en el manejo de elementos eléctricos.
5.- Identificación de máquinas eléctricas y su acoplamiento en equipos industriales.
Identificación de máquinas eléctricas.
Reconocimiento de riesgos y aplicación de medidas preventivas en el manejo de máquinas eléctricas.
Magnetismo y campo magnético.
Relación entre magnetismo y la electricidad. Inducción magnética.
Placa de características. Calculo de magnitudes de la instalación de alimentación y arranque de las máquinas.
6.- Aplicación de técnicas de mantenimiento de primer nivel.
Realización de operaciones de mantenimiento correctivo.
Reconocimiento de riesgos y aplicación de medidas preventivas en la realización de operaciones de mantenimiento.
Reconocimiento de legislación y normativa vigente sobre el mantenimiento de equipos.
Valoración del factor humano en el mantenimiento de primer nivel.
1.- Reconoce materias textiles, describiendo sus propiedades y aplicaciones.
a) Se han identificado los tipos de fibras e hilos.
b) Se han clasificado las materias textiles según su naturaleza.
c) Se han definido las características y propiedades de las materias textiles.
d) Se han definido los parámetros básicos de materias textiles.
e) Se han descrito los defectos más usuales en las materias textiles.
f) Se ha reconocido la normativa de simbología de las materias textiles.
g) Se han descrito los usos y aplicaciones de las materias textiles.
2.- Reconoce pieles y cueros de aplicación en la fabricación de artículos o uso industrial, identificando el origen de las mismas, cualidades y defectos.
a) Se han identificado los distintos tipos de pieles y cueros según su naturaleza.
b) Se han expresado las características de las pieles con la terminología, mediciones y unidades propias.
c) Se ha descrito el proceso de curtición de pieles y cueros señalando los productos de entrada y salida.
d) Se han descrito los acabados, indicando las substancias que se emplean y las características que confieren a las pieles y cueros.
e) Se han señalado los defectos más comunes en cueros y pieles, debido a su naturaleza y proceso de transformación.
f) Se han valorado las repercusiones de los defectos y anomalías más frecuentes que inciden en las características del producto final.
3.- Identifica elementos complementarios, relacionándolos con sus aplicaciones en confección, calzado y marroquinería.
a) Se han identificado accesorios en confección y calzado.
b) Se han identificado elementos de relleno, de refuerzo y de sujeción, entre otros.
c) Se han reconocido fornituras y avíos (cenefas, entredós, bieses, entre otros).
d) Se han identificado diferentes tipos de adornos.
e) Se ha relacionado el elemento complementario con su función.
f) Se ha observado la adecuación de los elementos complementarios al modelo.
4.- Aplica técnicas y especificaciones de conservación de materiales de confección, calzado y marroquinería, relacionándolas con sus características, propiedades y estado.
a) Se ha relacionado la naturaleza de las materias, productos textiles, pieles y cueros con las condiciones ambientales de conservación y almacenamiento.
b) Se han identificado los distintos tipos de materias, productos, pieles y cueros en su embalaje o presentación comercial.
c) Se ha identificado la simbología de composición de materias, productos textiles, pieles y cueros.
d) Se ha reconocido la simbología de conservación e instrucciones de uso de las materias, productos textiles, pieles y cueros.
e) Se han verificado las especificaciones de la etiqueta, la materia o producto.
f) Se ha aplicado la normativa sobre los riesgos laborales y de seguridad ambiental, implicados en la manipulación y almacenaje de materias, productos textiles, pieles y cueros.
5.- Identifica los textiles técnicos y otras materias específicas describiendo sus características y aplicaciones.
a) Se han identificado las áreas más representativas donde intervienen los textiles técnicos (automoción, geotextiles, agricultura, construcción, protección personal, entre otros).
b) Se han reconocido sus usos y aplicaciones.
c) Se ha valorado la importancia de los textiles técnicos en el sector de la confección.
d) Se han definido las funciones de los llamados productos de vestir inteligentes.
e) Se han identificado nuevas tendencias en productos textiles y piel.
1.- Reconocimiento de materias textiles.
Reconocimiento de materias textiles.
Reconocimiento de la aplicación y uso de materias textiles.
Uso de procedimientos de identificación de materias textiles.
Uso de equipos e instrumentos de identificación.
Identificación de características y propiedades conferidas a los productos textiles.
Parámetros básicos materias textiles.
Esquemas de los procesos de obtención de materias textiles.
Tratamientos de ennoblecimiento: tipos.
Espíritu de observación y análisis.
Rigor en el uso de la información técnica.
2.- Reconocimiento de pieles y cueros.
Identificación del esquema del proceso de curtidos.
Reconocimiento de parámetros y características que influyen en los tratamientos previos a la curtición.
Reconocimiento de características y propiedades de las pieles curtidas.
Uso de procedimientos de identificación de las pieles curtidas.
Identificación de las aplicaciones de las pieles acabadas en la fabricación de artículos.
Tratamientos previos a la curtición: conservación y ribera.
Defectos en las pieles: en bruto, curtidas, de fabricación.
Métodos de manipulación y clasificación comercial.
Métodos de limpieza y mantenimiento.
3.- Identificación de elementos complementarios.
Identificación de las aplicaciones de elementos complementarios en la fabricación de artículos.
Fornituras y avíos: Cenefas, entredós, cintas, bieses, cordones, pasamanería y otros.
4.- Conservación, almacenamiento y manipulación.
Reconocimiento de simbología y nomenclatura.
Aplicación de los criterios de manipulación, almacenaje y transporte.
Aplicación de la normativa de seguridad en manipulación, almacenamiento y transporte.
Condiciones optimas de almacenaje y conservación: temperatura, humedad, iluminación.
5.- Identificación de textiles técnicos.
Identificación de aplicaciones de textiles técnicos.
Identificación de nuevas tendencias.
Productos inteligentes de confección y calzado.
Interés por observar tendencias y modos de comercialización de textiles técnicos.
1.- Realiza marcadas de tejidos, pieles y otros materiales para el corte, relacionando la disposición de patrones con la optimización.
a) Se ha analizado el comportamiento de los tejidos, pieles y otros materiales en el corte.
b) Se han clasificado y descrito las tolerancias de los materiales.
c) Se han analizado los sistemas de extendido de tejido en relación a las características del material.
d) Se han distribuido los patrones de acuerdo a su marca de posición.
e) Se han efectuado marcadas calculando el rendimiento de cada una hasta obtener el mayor porcentaje posible.
f) Se ha realizado la marcada sobre piel de acuerdo a las normas de calidad exigidas.
2.- Prepara máquinas, equipos e instrumentos de corte en confección, justificando la secuencia de operaciones e identificando los parámetros de funcionamiento.
a) Se ha interpretado la información necesaria para preparar el proceso de corte.
b) Se han realizado las operaciones de montaje y desmontaje de los elementos operativos, lubricación, engrase y limpieza de las máquinas de corte.
c) Se han afilado los elementos cortantes según procedimientos y normas.
d) Se han ajustado los parámetros de corte en función del material que ha de ser cortado.
e) Se ha realizado el mantenimiento de primer nivel de las máquinas de corte y su utillaje.
f) Se ha realizado la preparación y el mantenimiento con autonomía, orden, método, precisión y adecuación al tipo de corte y material.
g) Se ha interpretado la información técnica en las actividades de preparación.
3.- Corta piezas tejidos, piel y otros materiales, justificando la técnica seleccionada en función del producto.
a) Se ha extendido el material para el corte evitando deformaciones pliegues y tensiones.
b) Se ha seleccionado el sistema de corte de acuerdo a las indicaciones técnicas.
c) Se han enumerado los parámetros que se deben controlar en la operación de corte para evitar desviaciones.
d) Se ha identificado la secuencia conforme a la información técnica, el tipo y cantidad de componentes del artículo
e) Se ha verificado la calidad de los componentes cortados.
f) Se ha comprobado la correspondencia de las piezas cortadas con las señaladas en la orden de producción.
g) Se han clasificado y etiquetado las piezas cortadas según la ficha técnica.
h) Se han identificado los documentos de las operaciones de corte.
i) Se ha elaborado la documentación técnica (órdenes, incidencias, producción y otros).
4.- Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales en el corte de piezas, identificando los riesgos asociados y las medidas de prevención.
a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulación de los distintos materiales, herramientas, útiles, máquinas de corte.
b) Se han operado las máquinas de corte respetando las normas de seguridad.
c) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas y máquinas de corte.
d) Se han descrito las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de corte.
e) Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas de corte con las medidas de seguridad y protección personal requeridos.
h) Se han aplicado técnicas ergonómicas en las operaciones de preparación y corte de tejidos, piel y otros materiales.
i) Se han clasificado los residuos generados en el proceso de corte.
1.- Realización de marcadas de tejidos, piel y otros materiales para el corte.
Realización de estudios de marcadas y cálculos del rendimiento.
Aplicación de procedimientos de optimización.
Comprobación del comportamiento de materiales.
Registro de documentación técnica generada.
Estudio de marcadas.
Métodos de cálculo del rendimiento.
Comportamiento de tejidos, pieles y otros materiales en el corte.
Criterios de disposición y preparación de los diferentes materiales para el corte.
Tolerancias de los materiales. Clasificación.
Formas de distribución de los patrones en diferentes tipos de tejidos y pieles.
Sistemas y equipos para la optimización del corte.
Uso riguroso de la información técnica.
Interés en la búsqueda de soluciones.
2.- Preparación de máquinas, equipos e instrumentos de corte.
Identificación de máquinas, equipos e instrumentos de corte.
Preparación, puesta a punto de máquinas, equipos e instrumentos. Comprobación.
Mantenimiento de primer nivel de máquinas, equipos e instrumentos de corte.
Regulación, ajuste y aplicación de programas informáticos de corte.
Mantenimiento de primer nivel en máquinas y utillaje de corte en confección.
Montaje y desmontaje de máquinas de corte.
Engrase y lubrificado de las máquinas.
Información técnica para el proceso de corte.
Máquinas de corte convencional, por presión y de corte por control numérico.
Máquinas auxiliares de corte.
Órganos operativos y utillajes de corte.
Elementos cortantes. Afilado. Calibrado y puesta a punto. Normas.
Sistemas de seguridad de las máquinas. Funcionamiento.
Documentación técnica de máquinas y equipos.
3.- Corte de piezas.
Realización de extendidos de tejidos y pieles.
Realización del corte de tejidos y pieles.
Repaso y control de piezas cortadas.
Identificación, etiquetado y preparación de piezas cortadas para el ensamblaje.
Sistemas de extendido de tejidos y pieles.
Técnicas de corte. Corte convencional. Corte con cuchillas y sierra cinta. Corte con chorro de agua o láser. Corte por troquel. Corte informatizado.
Métodos de control de piezas cortadas. Calidad.
Métodos Identificación de piezas. Etiquetado.
Documentación técnica. Fichas técnicas. Registro de incidencias.
4.- Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.
Identificación de riesgos en la sala de corte.
Identificación de medidas preventivas en la sala de corte.
Normativa de seguridad en la utilización de máquinas, útiles y equipos complementarios de corte.
Elementos de seguridad implícitos en las máquinas de corte de tejidos.
Ergonomía en los procedimientos de extendido y corte de tejidos.
Compromiso con el cumplimiento de la normativa tanto en la prevención de riesgos como medioambiental.
1.- Prepara máquinas y equipos de costura en confección a medida, seleccionando útiles y accesorios en función del producto que se desea obtener.
a) Se ha interpretado la información y los manuales referentes al funcionamiento, utilización y puesta utilizados en los procesos de confección a medida.
b) Se han preparado los diferentes utensilios y materiales requeridos para el ensamblaje a mano en la confección a medida.
c) Se han puesto a punto y preparado los equipos y máquinas necesarias para el proceso de ensamblaje a máquina en la confección a medida.
d) Se ha comprobado el correcto funcionamiento de sus sistemas de seguridad.
e) Se ha realizado el mantenimiento de primer nivel de las máquinas de coser y acabados.
f) Se ha realizado la preparación y mantenimiento con autonomía, orden, método y precisión.
2.- Cose a mano tejidos o pieles en confección a medida, justificando el tipo de unión, puntada, útiles y herramientas seleccionadas.
a) Se han descrito los procesos para el ensamblado por cosido a mano de las prendas y artículos en textil y de piel.
b) Se han seleccionado los distintos tipos de útiles y herramientas utilizados en el cosido a mano según las características de los tejidos y pieles.
c) Se han identificado los distintos tipos de puntadas que se pueden realizar en el cosido a mano según las características de los tejidos y pieles.
d) Se ha realizado el ensamblado por cosido a mano de los distintos componentes textiles o de piel.
e) Se han realizado pequeños arreglos u operaciones manuales de costura en artículos y prendas de vestir.
f) Se han revisado las operaciones realizadas en los procesos de ensamblaje en el cosido a mano a fin de garantizar la calidad requerida.
3.- Cose a máquina tejidos y pieles en confección a medida, justificando el tipo de unión, puntada y accesorios en función del tipo de producto.
a) Se han reconocido las máquinas, equipos, programas, así como accesorios para el ensamblaje.
b) Se han descrito las fases del manejo de máquinas de ensamblaje en la confección a medida.
c) Se ha practicado el acoplamiento a la cinemática de la máquina de coser.
d) Se han aplicado diferentes tipos de puntadas utilizando distintos tipos de máquinas.
e) Se han realizado diferentes costuras a máquina.
f) Se han cosido diferentes prendas y artículos, aplicando las puntadas y costuras correspondientes.
g) Se han realizado arreglos de prendas de vestir (composturas) a máquina de coser.
h) Se han revisado las operaciones realizadas en los procesos de ensamblaje a fin de garantizar la calidad requerida.
4.- Cumple las normas de prevención de riesgos laborales en los procesos de confección a medida, identificando los riesgos asociados y las medidas de prevención.
a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulación de los distintos materiales, herramientas y útiles para la confección a medida.
b) Se han operado las máquinas de costura y acabados en la confección a medida respetando las normas de seguridad.
c) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas y máquinas para la costura y acabados en la confección a medida.
d) Se han descrito las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de confección a medida.
e) Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas de coser y planchar con las medidas de seguridad y protección personal requeridos.
h) Se han aplicado técnicas ergonómicas en las operaciones de confección a medida.
1.- Preparación de máquinas y equipos de costura en confección a medida.
Interpretación y análisis de la información técnica.
Preparación, puesta a punto y mantenimiento de primer nivel de las diferentes máquinas. Comprobación.
Preparación y organización del puesto de trabajo.
Mantenimiento de primer nivel en máquinas y utillaje de ensamblaje en confección a medida. Lubricación, engrase y limpieza de las máquinas.
Información técnica para el proceso.
Maquina de coser. Estructura y componentes.
Máquinas auxiliares: equipos de planchado, bordadoras, ojaladoras, y otros. Estructura y componentes.
Operaciones de puesta a punto de equipos y máquinas: Operaciones de cambio de agujas, cambio de filtros, tensado de correas y poleas.
Sistemas de seguridad específicos. Funcionamiento. Ergonomía.
Método, precisión, autonomía y responsabilidad en la preparación y mantenimiento de máquinas.
Compromiso con la ergonomía y la prevención de riesgos.
2.- Costura a mano en la confección a medida.
Identificación y uso de útiles y herramientas del cosido a mano.
Reconocimiento y utilización de las puntadas y costuras.
Preparación de las piezas, fornituras y elementos para el cosido a mano.
Realización del proceso de ensamblaje de las piezas.
Comprobación de la calidad del cosido.
Útiles y herramientas del cosido a mano.
Puntadas realizadas a mano. Tipos y características.
Costuras realizadas a mano. Tipos y características.
Piezas y fornituras para el cosido a mano.
Fases del cosido a mano.
Técnicas de cosido a mano de un artículo o prenda textil.
Técnicas de cosido a mano de una prenda de piel.
Calidad del cosido a mano.
Orden, método, precisión, autonomía y responsabilidad en el proceso.
Interés por la búsqueda de soluciones.
3.- Costura a máquina en la confección a medida.
Preparación de las piezas, fornituras y elementos para el cosido.
Aplicación de fornituras y adornos en la confección a medida.
Realización de guateados, bordados, acolchados.
Aplicación de composturas.
Aplicación y comprobación de las normas de calidad del cosido.
Máquinas de coser para la confección a medida: Funcionamiento de máquinas de coser.
Fases del cosido a máquina.
Operaciones de preparación de las piezas y fornituras para el cosido a máquina.
Puntadas y costuras a máquina en la confección a medida.
Técnica de cosido a máquina de un artículo o prenda textil.
Técnica de cosido a máquina de una prenda de piel.
Guateados, bordados, acolchados.
Composturas.
Normas de calidad en la costura a máquina en la confección a medida.
Compromiso con la prevención de riesgos.
4.- Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales en los procesos de confección a medida.
Análisis de normativa de prevención de riesgos.
Relación de riesgos y medidas de prevención correspondientes.
Aplicación de normas de ergonomía, protección y seguridad personal.
Normativa de seguridad en la utilización de máquinas, útiles y equipos complementarios de ensamblado y acabados en la confección a medida.
Elementos de seguridad implícitos en las máquinas de ensamblado y acabado en la confección a medida.
Elementos externos de seguridad (guantes metálicos, gafas).
Ergonomía en la confección a medida.
Diligencia en la limpieza y conservación del entorno de trabajo.
Rigor en el cumplimiento de la normativa.
1.- Selecciona la información relevante para la confección industrial, interpretando documentación técnica y relacionándola con las características del producto final.
a) Se han elaborado diagramas de los procesos de fabricación.
b) Se han establecido las similitudes y diferencias de organización, funcionamiento y producción en los procesos industriales.
c) Se han especificado las principales fases y operaciones de los procesos.
d) Se han vinculado máquinas y equipos que se van a emplear en las fases del proceso.
e) Se ha interpretado la documentación relacionada con el control de calidad proceso de confección industrial.
2.- Prepara máquinas y otros equipos de ensamblaje en confección industrial, justificando las variables seleccionadas y sus valores de consigna.
a) Se han identificado las variables que se han de regular para controlar el proceso.
b) Se han reconocido los valores de consigna de los equipos y máquinas del proceso de ensamblaje en la confección industrial.
c) Se han realizado las operaciones de montaje y desmontaje, lubricación y limpieza; regulación, ajuste y carga de programa (máquinas informatizadas) utilizando los procedimientos y técnicas.
d) Se ha efectuado el cambio de brazos y platos en máquinas y equipos de planchado, ajuste y regulación de presión, vapor, aspiración, secado o enfriamiento y temperatura adecuándolos al material.
e) Se ha realizado el mantenimiento de primer nivel de las máquinas de ensamblaje y acabados.
f) Se han resuelto anomalías sencillas en las piezas y elementos de máquinas de coser o termofijar, valorando su desgaste o rotura e identificando las causas o factores que las provocan.
g) Se ha verificado la calidad de la preparación de los componentes (apariencia, exactitud a la forma, tipo de rebaje) y de los aspectos globales (fidelidad al patrón, emplazamiento de bordado, adorno y fornituras).
h) Se ha realizado la preparación y el mantenimiento de uso con autonomía, orden, método y precisión.
3.- Ensambla componentes y fornituras, describiendo las técnicas seleccionadas y relacionándolos con las características del producto final.
a) Se ha descrito el procedimiento de manejo de máquinas de ensamblaje en la confección industrial.
b) Se han seleccionado maquinaria y accesorios según el procedimiento de ensamblaje.
c) Se han seleccionado los materiales para el ensamblaje (tipos de hilo, adhesivos).
d) Se han secuenciado y organizado las fases de ejecución del ensamblado con arreglo a la información técnica.
e) Se han aplicado técnicas de ensamblaje utilizando diferentes técnicas de unión y tipos de materiales.
f) Se ha verificado la calidad del ensamblaje o unión de costuras, pegado o termosellado, corrigiendo las anomalías detectadas.
g) Se ha efectuado el ensamblaje con autonomía, método, pulcritud y criterio estético.
4.- Controla la calidad del proceso, relacionándola con la mejora continua del mismo.
a) Se han descrito los factores que se debe tener en cuenta para establecer la calidad de una prenda, artículo textil o de piel.
b) Se han identificado los tipos estándares de calidad en función de los productos y procesos de confección.
c) Se han reconocido los controles de calidad aplicables al funcionamiento de la maquinaria.
d) Se han identificado las normas de calidad.
e) Se ha valorado la gestión de la calidad.
f) Se han reconocido los registros del sistema de gestión de calidad.
g) Se ha caracterizado el plan para la mejora continua.
h) Se ha definido el procedimiento para el análisis de los resultados obtenidos en la revisión del sistema de gestión de la calidad.
5.- Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales en los procesos de confección industrial, identificando los riesgos asociados y las medidas de prevención.
a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulación de los distintos materiales, herramientas y útiles para la confección industrial.
b) Se han respetando las normas de seguridad en el manejo de las máquinas de ensamblaje en confección industrial.
c) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas y máquinas para el ensamblaje y acabados en la confección industrial.
d) Se han descrito las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de confección industrial.
e) Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas de ensamblaje y acabados con las medidas de seguridad y protección personal requeridos.
h) Se han aplicado técnicas ergonómicas en las operaciones de confección industrial.
1.- Información técnica para la confección industrial.
Interpretación de fichas técnicas.
Análisis de procesos productivos: diagramas y listas de fases. Operaciones de proceso.
Interpretación de la distribución en planta.
Operaciones en los procesos de confección industrial.
Diagramas y listas de fases.
Técnicas de organización, funcionamiento y producción en procesos industriales de confección.
Métodos de distribución en planta (representación de máquinas y diagramas de recorrido).
2.- Preparación de máquinas y equipos de ensamblaje en confección industrial.
Análisis de máquinas y equipos de ensamblaje.
Preparación, puesta a punto y mantenimiento de primer nivel de las diferentes máquinas.
Comprobación del correcto funcionamiento de los sistemas de seguridad de las diversas máquinas de confección textil y de piel.
Maquinaria y equipos de ensamblaje.
Máquinas de ciclo fijo y máquinas de ciclo variable.
Máquinas de confección industrial programables.
Máquinas de ensamblaje por termo sellado y pegado.
Órganos operadores de las máquinas de confección industrial para su puesta a punto.
Sistemas de seguridad específicos. Funcionamiento. Comprobación.
Operaciones de mantenimiento de primer nivel en máquinas y utillaje de ensamblaje en confección industrial. Cambio de agujas y sistemas de arrastre en las máquinas industriales de confección. Galgado de los elementos móviles en las máquinas industriales de confección. Lubricación y engrase de los engranajes y elementos operadores de las máquinas de confección industrial.
Sistemas de seguridad según tipo y funcionalidad de la máquina. Ergonomía.
Orden, método, precisión, autonomía y responsabilidad en la preparación y mantenimiento de máquinas.
3.- Ensamblaje de componentes y fornituras.
Manejo de máquinas de ensamblaje industrial.
Identificación y preparación de materiales para el proceso de ensamblaje.
Aplicación de las puntadas y costuras especificadas en la ficha técnica.
Preparación y pegado de pieles.
Realización y optimización de procesos de ensamblaje.
Aplicación de fornituras según el diseño del artículo.
Comprobación de la calidad resultante de los procesos de ensamblaje.
Sistemas de cosido industrial según tipo de materiales a ensamblar.
Tipos y clases de agujas según material a confeccionar en textil y en piel.
Tipos y clases de arrastres en las máquinas de confección industrial.
Puntadas y costuras en la confección industrial en textil y en piel. Costuras en el ensamblado de tejidos y piel.
Fornituras y apliques en la confección industrial.
Técnicas de confección de prendas textiles: Proceso y ejecución.
Técnicas de preparación de pieles para el pegado. Utensilios.
Técnicas de pegado de pieles. Productos: Adhesivos y colas.
Normas de calidad en la confección industrial textil.
Orden, método, precisión, autonomía y responsabilidad en el proceso de ensamblaje.
Compromiso con la prevención de riesgos y protección medioambiental.
4.- Control de calidad en procesos.
Identificación de factores que intervienen en la calidad.
Análisis de estándares de calidad.
Identificación de las normas de calidad.
Comprobación de la calidad resultante de los procesos.
Cumplimentación de registros y propuestas de mejora.
Factores que intervienen en la calidad de una prenda o artículo textil y de piel.
Calidad del proceso (máquinas, útiles y herramientas).
Registros del sistema de gestión de la calidad.
Plan para la mejora continua.
Documentación relacionada con el ensamblado.
Métodos de registro de incidencias.
Rigor en el análisis y discriminación de los resultados.
Compromiso con la gestión de calidad y procesos de mejora.
5.- Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental en los procesos de confección industrial.
Aplicación de normas de ergonomía, protección y seguridad personal y medioambiental.
Normativa de seguridad en la utilización de máquinas, útiles y equipos complementarios de ensamblado y acabados en la confección industrial.
Normas de seguridad individual y medioambiental en la utilización de productos químicos en tratamientos especiales de acabados.
Normas de seguridad para el almacenaje de prendas y artículos textiles y de piel.
Elementos de seguridad implícitos en las máquinas de ensamblado y acabado en la confección industrial.
Ergonomía en la confección industrial.
Diligencia en la limpieza y conservación del entorno.
1.- Prepara máquinas y otros equipos de acabados en confección, justificando la secuencia de operaciones e identificando los parámetros de funcionamiento.
a) Se ha interpretado la información y los manuales referentes al funcionamiento, utilización y puesta a punto de las máquinas y equipos de acabado.
b) Se han descrito las características de las máquinas y equipos de acabado.
c) Se han preparado los diferentes utensilios y materiales requeridos para el acabado de productos de confección.
e) Se ha realizado el mantenimiento de primer nivel de las máquinas y equipos de acabado.
2.- Acaba el producto de confección, analizando las características del mismo y justificando la técnica seleccionada.
a) Se han descrito los procedimientos de termofijado.
b) Se han descrito las técnicas de acabado: Lavado, vaporizado y secado.
c) Se han aplicado técnicas de termofijado.
d) Se han aplicado técnicas de acabado en seco y húmedo.
e) Se ha comprobado la calidad del acabado observando que el producto no sufre alteraciones de forma.
f) Se ha analizado el comportamiento de los materiales en el proceso de acabado.
3.- Aplica tratamientos especiales de acabado de prendas y artículos de textil y piel, analizando los aspectos y características marcados por las tendencias de moda.
a) Se han descrito las características de los acabados especiales asociadas a las tendencias o estilos de moda.
b) Se han preparado y programado equipos y máquinas para procesos especiales de acabados.
c) Se ha aplicado tratamientos especiales de acabado de prendas, a fin de conferirles características asociadas a las tendencias o estilos de moda.
d) Se han identificado y preparado productos químicos utilizados en los tratamientos especiales de acabados.
e) Se han aplicado tratamientos especiales (envejecimiento, plisado, abrasión local, entre otros).
f) Se han controlado los parámetros de tiempo, temperatura, presión, y en su caso, adición de productos químicos o abrasivos en cada uno de los tratamientos especiales aplicados.
g) Se han planchado los artículos o prendas tratadas, proporcionando el conformado previsto.
4.- Plancha prendas o artículos textiles, analizando la calidad del producto final.
a) Se han reconocido las máquinas, equipos y accesorios para el planchado de prendas y artículos textiles.
b) Se han descrito las fases del manejo de máquinas de planchar en la confección a medida.
c) Se han aplicado técnicas de planchado para el acabado de las prendas confeccionadas a medida con tejidos de calada.
d) Se han aplicado técnicas de planchado para el acabado de las prendas confeccionadas a medida con tejidos de punto.
e) Se han aplicado técnicas de planchado para el acabado de las prendas de piel confeccionadas a medida.
f) Se ha realizado la presentación final de las distintas prendas de textil o piel, procurando obtener la apariencia más selectiva posible.
5.- Presenta artículos acabados, analizando ficha técnicas, etiquetado y normativa vigente.
a) Se han descrito las técnicas y materiales para la presentación de artículos acabados.
b) Se han aplicado técnicas para la presentación del artículo acabado.
c) Se han descrito las características del etiquetado exterior.
d) Se han etiquetado prendas y artículos textiles y de piel.
e) Se ha efectuado la presentación final de los artículos, plegado, colgado (percha) y embolsado.
f) Se han reconocido los materiales y tipos de almacenaje de las prendas y artículos acabados.
6.- Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales, en el acabado de productos de confección, identificando los riesgos asociados y las medidas de protección.
1.- Preparación de máquinas y equipos de costura y acabados en confección a medida.
Análisis de maquinaria y equipos de costura, acabados y planchado.
Puesta a punto, limpieza y mantenimiento de primer nivel en máquinas y utillaje de acabado: Lubricación, engrase y limpieza de las máquinas.
Comprobación de los sistemas de seguridad y en equipamiento de acabado.
Información técnica para el proceso de acabado.
Maquinaria para el termofijado y acabado en seco y húmedo de prendas y artículos textiles.
Equipos de planchado de prendas y artículos textiles.
Filtros de agua y vapor en las planchas. Calderas de vapor.
Sistemas de seguridad específicos. Funcionamiento. Mantenimiento.
Orden, método, precisión, autonomía y responsabilidad en la preparación y mantenimiento de primer nivel.
2.- Acabado de productos de confección.
Reconocimiento de diferentes acabados.
Aplicación de técnicas de termofijado, lavado, vaporizado y secado en diferentes materiales, comprobando su comportamiento.
Elaboración y uso de fichas de acabado.
Características a conferir: aspecto, tacto y propiedades físicas.
Proceso de termofijado. Procedimientos y materiales.
Proceso de lavado. Programas, parámetros y procedimientos.
Proceso de vaporizado. Comportamiento de los materiales.
Proceso de secado. Características y parámetros.
Orden, método, precisión, autonomía y responsabilidad.
3.- Aplicación de tratamientos especiales de acabado de prendas y artículos de textil y piel.
Reconocimiento de tratamientos especiales de acabado.
Aplicación de diferentes tratamientos especiales de acabado.
Procesos especiales de acabado.
Productos químicos. Tipos. Usos.
Tratamientos especiales. Envejecimiento. Plisado. Decoloración. Abrasión total. «Stone wash». «Laser marking». «Tie dye». «Scrunch».
Interés por la búsqueda de información y soluciones.
4.- Planchado de prendas o artículos.
Reconocimiento de equipos de planchado.
Aplicación de técnicas de planchado en diferentes prendas y artículos.
Maquinaria para el planchado de prendas o artículos textiles.
Planchado de prendas de vestir de tejidos de calada.
Planchado de prendas de vestir de género de punto.
Planchado de prendas de vestir de piel.
Planchado de prendas y artículos de textil y de piel con acabados especiales.
Orden, método, precisión, autonomía, pulcritud y responsabilidad en el proceso.
5.- Presentación de artículos acabados.
Identificación de las operaciones y maquinaria destinada a la presentación de artículos.
Aplicación de etiquetas, según normativa en el etiquetado de artículos.
Elaboración de diferentes presentaciones de artículos acabados.
Preparación y comprobación de fichas de almacenaje. Utilización.
Operaciones de presentación de artículos acabados.
Maquinaria para el plegado y embolsado.
Técnicas de plegado de prendas y artículos textiles y de piel en la confección industrial.
Técnicas de embolsado de prendas y artículos textiles y de piel en la confección industrial.
Etiquetas. Etiquetado exterior. Normativa vigente.
Presentación final. Criterios técnicos, estéticos y comerciales. Presentación final del producto.
Criterios de almacenaje.
6.- Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental en los procesos de acabado.
Identificación y aplicación de la normativa vigente.
Reconocimiento de los riesgos y medidas de prevención correspondientes.
Reconocimiento de los elementos de seguridad.
Aplicación de normas de ergonomía y uso de los elementos de protección y seguridad individual.
Normas de prevención de riesgos y protección medioambiental.
1.- Atiende a clientes, justificando y aplicando diferentes técnicas de comunicación.
a) Se han identificado los elementos, barreras, factores modificadores y tipos de comunicación que intervienen en la atención a la clientela.
b) Se han analizado los diferentes tipos de lenguaje, técnicas y estrategias para una buena comunicación.
c) Se ha valorado la importancia de la cortesía, amabilidad, respeto, discreción, cordialidad e interés en la interrelación con la clientela.
d) Se han establecido las habilidades personales y sociales que hay que desarrollar para lograr una perfecta comunicación.
e) Se han comunicado a la clientela las diferentes posibilidades de servicio en diferentes tipos de establecimientos de confección.
f) Se ha simulado la obtención de la información necesaria de posible clientela y en diferentes situaciones.
g) Se han distinguido los elementos fundamentales para transmitir la imagen de la empresa.
h) Se ha analizado el comportamiento de diferentes tipos de clientes.
i) Se han definido las características de la información (inmediatez, precisión) y el asesoramiento (claridad, exactitud).
j) Se han descrito las fases que componen la atención a la clientela según el plan de acción definido.
2.- Ejecuta actividades de asesoramiento, describiendo y aplicando las fases de un proceso de atención a la clientela.
a) Se han analizado las cualidades y actitudes a desarrollar por parte del asesor o de la asesora hacia la clientela y la empresa (marketing interno).
b) Se ha identificado la tipología del cliente, sus motivaciones y necesidades de compra.
c) Se ha descrito la importancia del conocimiento por parte del asesor o de la asesora de las características del producto.
d) Se han determinado las líneas de actuación en el asesoramiento según el plan de acción definido por la empresa.
e) Se han desarrollado las fases de un proceso de asesoramiento (captar la atención, provocar el interés, despertar el deseo, mover a la acción de la clientela).
f) Se ha relacionado el concepto de marketing con la satisfacción de los deseos del consumidor o de la consumidora.
g) Se ha valorado, como facilitadora en el proceso de decisión de compra, la información, asesoramiento, ambiente acogedor, educación, comunicación y habilidades sociales del vendedor asesor o de la vendedora asesora.
h) Se ha definido la importancia de mantener actualizado el fichero de clientes para la aplicación del plan de fidelización.
3.- Realiza presupuestos de proyectos de vestuario a medida, analizando y valorando las actividades asociadas y materiales utilizadas en el proceso.
a) Se ha recogido y suministrado la información necesaria para la realización del presupuesto.
b) Se han valorado los costes de los materiales estándar, los precios indicados en la tarifa aplicable y los materiales específicos necesarios en base a los gastos previstos.
c) Se ha calculado el coste del servicio en función de la complejidad del mismo y del tiempo previsto para cada operación y del proceso total para incluirlo en el precio final.
d) Se han reconocido las formas de aplicación de negociaciones del presupuesto.
e) Se han utilizado diversos medios (tradicional, informático) para la realización de presupuestos.
f) Se han utilizado programas ofimáticos para la realización del presupuesto.
g) Se han comparado los precios obtenidos realizando un estudio de mercado.
4.- Formaliza encargos y entrega de productos y artículos confeccionados, describiendo y aplicando la documentación relacionada.
a) Se han identificado las actuaciones de recepción del encargo, según el tipo de prenda o artículo que se va a realizar.
b) Se han explicado las formas control de materiales.
c) Se han descrito las distintas formas de entrega y exhibición a la clientela de las prendas y artículos.
d) Se ha efectuado la actualización y ordenación del fichero de clientes.
e) Se ha cumplimentado la documentación relacionada con la formalización y entrega de productos y artículos confeccionados.
f) Se han empleado programas informáticos.
5.- Atiende reclamaciones, quejas o sugerencias de la clientela potencial, reconociendo y aplicando criterios y procedimientos de actuación.
a) Se ha tipificado la actitud, postura e interés a adoptar ante quejas y reclamaciones, utilizando un estilo asertivo para informar a la clientela.
b) Se han desarrollado técnicas que se utilizan para la resolución de conflictos y reclamaciones.
e) Se han identificado las alternativas al procedimiento que se pueden ofrecer a la clientela ante reclamaciones fácilmente subsanables.
f) Se ha trasladado la información sobre la reclamación según el orden jerárquico preestablecido.
g) Se ha valorado la importancia que para el control de calidad del servicio tienen los sistemas de información manuales e informáticos que organizan la información.
h) Se ha establecido la información registrada del seguimiento posventa, de incidencias, de peticiones, de reclamaciones de la clientela como indicadores para mejorar la calidad del servicio prestado y aumentar la fidelización.
1.- Atención a la clientela.
Identificación de los elementos de la comunicación: Emisor y receptor.
Identificación de la relación interpersonal, masiva y organizacional.
Reconocimiento de las barreras y dificultades de la comunicación: entre emisor y receptor, y ajenas a ellos.
Aplicación de habilidades tanto personales como sociales, y de técnicas que mejoren la comunicación.
Reconocimiento de las fases: Acogida, comunicación, desarrollo y despedida.
Barreras y dificultades de la comunicación.
Fases de atención a la clientela.
Actitud amable y respetuosa.
Seguridad en el comportamiento ante la clientela.
Actitud dialogante para la modificación de planteamientos iniciales.
2.- Asesoramiento en actividades de confección.
Identificación del tipo de clientela.
Identificación del Marketing interno y externo.
Percepción de una necesidad, búsqueda de valor y compra.
Aplicación del plan de acción de empresa.
Aplicación de la normativa y legislación.
Elaboración de fichero de clientes.
Plan de acción de empresa.
Espíritu de observación y el análisis.
Percepción y adaptación a las circunstancias concretas de la clientela.
Rigurosidad en la conservación y utilización de la documentación técnica.
3.- Realización de presupuestos de proyectos de vestuario a medida.
Preparación de la información base y análisis de viabilidad del producto.
Elaboración de costes, tiempos, tarifas y presupuestos.
Elaboración de documentación básica para la realización de presupuestos. Fichas.
Comprobación de unidades de medición comerciales de los materiales y componentes.
Reconocimiento de conceptos que intervienen en el estudio y elaboración del coste de una prenda.
Realización de escandallos de prendas y artículos textiles. Gastos de producción y gastos estructurales.
Cálculo del precio de venta de la prenda.
Conceptos que intervienen en el estudio y elaboración del coste de una prenda: Gastos directos de producción y gastos indirectos.
Métodos de determinación del precio de venta.
Rigor en el manejo de la información y las mediciones.
Orden, método, precisión, autonomía y responsabilidad en la elaboración de la información.
4.- Formalización de encargos y entrega de productos confeccionados.
Formalización del encargo y negociación del presupuesto.
Comprobación de la aceptación del proyecto: Presentación del presupuesto a la clientela. Toma de los datos de la clientela y firma de aceptación del proyecto.
Determinación de las fechas de pruebas y plazo de entrega del vestuario encargado.
Identificación y control de materiales. Fichas de recepción y entrega a la clientela.
Preparación de ficheros actualizados de clientes.
Métodos de formalización del encargo y negociación del presupuesto.
Formas de aplicación, fechas de pruebas y plazo de entrega del vestuario encargado.
Responsabilidad en la aplicación de lo pactado con la clientela.
5.- Atención de reclamaciones.
Aplicación de técnicas para afrontar conflictos y reclamaciones.
Aplicación de procedimientos de reclamación: Hojas de reclamaciones, instituciones, asociaciones y legislación.
Realización de gestión de reclamaciones.
Reconocimiento de indicadores para el control de la calidad del establecimiento.
Elaboración de registros tanto manual como automatizado. Fichas.
Aplicación de estrategias y técnicas de marketing para mejorar el servicio.
Aplicación de la legislación vigente española y europea.
Procedimientos de gestión de reclamaciones.
Información a registrar en el establecimiento.
Herramientas informáticas de gestión.
La protección del consumidor o consumidora y el usuario o usuaria:
- En España. Legislación vigente, Asociaciones de consumidores, Juntas arbitrales de Consumo y Tribunales de Justicia.
- En la Unión Europea. La Dirección General de Consumidores. Redes de información: Centros europeos de los consumidores «Red CEC», RAPEX.
Orden, método, precisión, autonomía y responsabilidad en la gestión de reclamaciones.
2.- Interpreta y cumplimenta documentos escritos propios del sector y de las transacciones comerciales internacionales: manual de características y de funcionamiento, hoja de pedido, hoja de recepción o entrega, facturas y reclamaciones.
1.- Comprensión y producción de mensajes orales.
2.- Interpretación y emisión de mensajes escritos.
Código: 0272
1.- Proceso de inserción laboral y aprendizaje a lo largo de la vida.
2.- Gestión del conflicto y equipos de trabajo.
Código: 0273
2.- Ideas empresariales, el entorno y su desarrollo.
3.- Viabilidad y puesta en marcha de una empresa.
4.- Función administrativa.
1.- Identifica la estructura y organización de la empresa, relacionándola con la producción y comercialización de los productos que confecciona.
b) Se han identificado los elementos que constituyen la red logística de la empresa; proveedoras o proveedores, clientela, sistemas de producción, almacenaje y otros.
f) Se han relacionado características del mercado, tipos de establecimiento o negocio de hostelería, tipo de clientela y proveedoras o proveedores y su posible influencia en el desarrollo de la actividad empresarial.
d) Se ha mantenido una actitud clara de respeto ambiental en las actividades desarrolladas y aplicado las normas internas y externas vinculadas a la misma.
3.- Define el procedimiento del trabajo de confección que va a realizar, interpretando las especificaciones técnicas y describiendo las fases, operaciones y medios necesarios.
a) Se ha interpretado en la documentación los parámetros y especificaciones del proceso.
b) Se han identificado los equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para el desarrollo del proceso.
c) Se han definido las fases del proceso.
d) Se han seleccionado las herramientas y utillajes en función del tipo de material, calidad que se quiere conseguir y medios disponibles.
e) Se han estimado los costes relacionados.
f) Se ha identificado la normativa de prevención de riesgos que hay que observar.
4.- Prepara máquinas, equipos, herramientas y útiles para la confección, según procedimientos establecidos, aplicando la normativa de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.
a) Se han seleccionado las máquinas, equipos, herramientas y útiles necesarios de acuerdo con las especificaciones del proceso que se va a desarrollar.
b) Se ha verificado que el estado de las herramientas y los útiles son los adecuados para realizar las operaciones indicadas en el procedimiento.
c) Se han montado herramientas y útiles, comprobando que están centrados y alineados con la precisión requerida.
d) Se ha efectuado la preparación de las máquinas y equipos de corte, ensamblado y acabados para la confección según ficha técnica.
e) Se ha realizado el mantenimiento de usuario de máquinas y equipos según instrucciones y procedimientos establecidos.
f) Se han adoptado las medidas estipuladas relativas a prevención de riesgos y protección ambiental en el desarrollo de las fases de preparación.
5.- Realiza cortes de tejidos y materiales textiles y piel, según especificaciones de la ficha técnica, aplicando la normativa de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.
a) Se han regulado las herramientas y útiles para realizar las operaciones de corte.
b) Se han preparado tejidos, piel y otros materiales para el corte, en función de la ficha técnica de producción.
c) Se ha realizado el estudio del corte y calculado el rendimiento aplicando las herramientas establecidas por la empresa.
d) Se han realizado las operaciones de corte según procedimientos establecidos, aplicando la normativa de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.
e) Se han detectado y corregido las desviaciones del proceso, actuando sobre el mismo o comunicando las incidencias.
f) Se han adoptado las medidas estipuladas relativas a prevención de riesgos y protección ambiental en el desarrollo de las operaciones de corte.
g) Se han realizado las operaciones de limpieza y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para dejarlos en estado óptimo de operatividad.
h) Se ha cumplimentado la información técnica relativa a resultados del trabajo, productividad, consumos e incidencias.
6.- Confecciona prendas y artículos textiles y de piel, interpretando y relacionando instrucciones y normas establecidas con la aplicación de técnicas y procedimientos inherentes a la actividad a desarrollar.
a) Se ha interpretado la información del proceso (procedimientos operativos, especificaciones del producto, patrones, consumo, resultados de trabajo, incidencias) con la simbología, terminología y medios propios de la empresa.
b) Se han preparado los materiales, equipos, máquinas, herramientas y útiles necesarios para cada fase del proceso de confección.
c) Se han realizado todas las operaciones de ensamblado y acabado de prendas y artículos en textil y piel, siguiendo la ficha técnica y adecuándose a las exigencias de cada centro de trabajo.
d) Se han conseguido los resultados de producción en el tiempo estipulado.
e) Se han identificado los puntos críticos y corregido las desviaciones del proceso, actuando sobre el mismo o comunicando las incidencias.
f) Se ha verificado la calidad de los productos en curso y la calidad final, identificando las causas de las posibles anomalías.
g) Se han adoptado las medidas estipuladas relativas a prevención de riesgos y protección ambiental en el desarrollo de las operaciones de corte.
h) Se han realizado las operaciones de limpieza y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para dejarlos en estado óptimo de operatividad.
i) Se ha cumplimentado la información técnica relativa a resultados del trabajo, productividad, consumos, incidencias.
ESPACIO FORMATIVO Superficie m² 30 alumnos/alumnas Superficie m² 20 alumnos/alumnas
Taller de confección 200 140
Aula de patronaje 100 70
Laboratorio de materiales 60 40
Aula polivalente Equipos audiovisuales
Taller de confección Mesas de corte
Herramientas y útiles para corte
Máquinas de coser de puntada recta
Máquinas de doble y triple arrastre
Máquinas owerlock de 3, 4 y 5 hilos
Máquina de recubrir 2 agujas.
Máquinas de operaciones especiales:
Herramientas y utensilios para confección
Equipo de broches a presión
Equipo multifunción para forrar botones
Volteador de cuellos
Mesa de plancha universal y plancha
Utensilios para piel
Aula de patronaje Mesas de dibujo
Programas de Software (Patronaje)
Mesa de digitalización
Plotter para papel continuo
Taladrador para patrones
Estantes o armarios para patrones
Laboratorio de materiales Microscopios
Aspe para numeración de hilos
Romana para numeración de hilos
Filocono
Torsiómetro manual
Balanza de precisión para peso
Dinamómetro para hilos y tejidos
Equipamiento de química para análisis de materias
Equipo para destilación de agua
Cámara de colores o cámara de luces UV
Horno o Estufa de secado
Equipamiento de laboratorio (mesas, módulos de fregaderos vitrinas, armarios para reactivos, taburetes)
0264. Moda y tendencias Procesos y productos de textil, confección y piel
Profesora o Profesor de Enseñanza Secundariade la Comunidad Autónoma del País Vasco
0265. Patrones Patronaje y confección Profesora Técnica o Profesor Técnico de Formación Profesional de la Comunidad Autónoma del País Vasco
0116. Principios de mantenimiento electromecánico Patronaje y confección Mecanizado y Mantenimiento de Máquinas Profesora Técnica o Profesor Técnico de Formación Profesional de la Comunidad Autónoma del País Vasco
0275. Materias textiles y piel Procesos y productos de textil, confección y piel
0267. Corte de materiales Patronaje y confección Profesora Técnica o Profesor Técnico de Formación Profesional de la Comunidad Autónoma del País Vasco
0268. Confección a medida Patronaje y confección Profesora Técnica o Profesor Técnico de Formación Profesional de la Comunidad Autónoma del País Vasco
0269 Confección industrial Patronaje y confección Profesora Técnica o Profesor Técnico de Formación Profesional de la Comunidad Autónoma del País Vasco
0270. Acabados en confección Patronaje y confección Profesora Técnica o Profesor Técnico de Formación Profesional de la Comunidad Autónoma del País Vasco
0271. Información y atención al cliente Procesos y productos de textil, confección y piel
E100. Inglés Técnico Inglés
0272. Formación y Orientación Laboral Formación y Orientación Laboral
0273. Empresa e Iniciativa Emprendedora Formación y Orientación Laboral
0274. Formación en Centros de Trabajo Patronaje y confección Profesora Técnica o Profesor Técnico de Formación Profesional de la Comunidad Autónoma del País Vasco
Profesora o Profesor de Enseñanza Secundaria de la Comunidad Autónoma del País Vasco
Diplomado o Diplomada en Ciencias Empresariales
Diplomado o Diplomada en Relaciones Laborales
Diplomado o Diplomada en Trabajo Social
Diplomado o Diplomada en Gestión y Administración Pública
Procesos y productos de textil, confección y piel Ingeniero Técnico Industrial o Ingeniera Técnica Industrial, especialidad textil
Profesora Técnica o Profesor Técnico de Formación Profesional de la Comunidad Autónoma del País Vasco Patronaje y confección Técnico o Técnica Superior en procesos de Confección Industrial u otros títulos equivalentes
Mecanizado y mantenimiento de máquinas Técnico o Técnica Superior en Producción por Mecanizado u otros títulos equivalentes
0264 Moda y tendencias
0275 Materias textiles y piel
0271 Información y atención al cliente
0272 Formación y Orientación Laboral
0273 Empresa e iniciativa emprendedora
Licenciado o Licenciada, Ingeniero o Ingeniera, Arquitecto o Arquitecta o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes a efectos de docencia.
0265 Patrones
0267 Corte de materiales
0268 Confección a medida
0269 Confección industrial
0270 Acabados en confección
Licenciado o Licenciada, Ingeniero o Ingeniera, Arquitecto o Arquitecta o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
Diplomado o Diplomada, Ingeniero Técnico o Ingeniera Técnica o Arquitecto Técnico o Arquitecta Técnica o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
Técnico o Técnica Superior en Procesos de Confección Industrial u otros títulos equivalentes.
Técnico o Técnica Superior en Patronaje u otros títulos equivalentes.
0116 Principios de mantenimientoelectromecánico
Técnico o Técnica Superior en Producción por Mecanizado u otros títulos equivalentes
MÓDULOS PROFESIONALES DEL CICLO FORMATIVO CONFECCIÓN (LOGSE 1/1990 MÓDULOS PROFESIONALES DEL CICLO FORMATIVO CONFECCIÓN Y MODA (LOE 2/2006)
Técnicas de corte de tejidos y pieles 0267 Corte de materiales
Técnicas de ensamblaje 0269 Confección industrial
Materiales textiles 0275 Materias textiles y piel
Acabados de confección 0270 Acabados en confección
Formación en Centro de Trabajo 0274 Formación en Centros de Trabajo
UC0195_2: Reconocer materias primas y productos de confección, calzado y marroquinería. 0275 Materias textiles y piel
UC0198_2: Cortar tejidos y laminados. 0267 Corte de materiales
UC0199_2: Cortar pieles y cueros.
UC1225_1: Preparar materiales, herramientas, máquinas y equipos de confección.
UC0196_2: Ensamblar piezas de tejidos y laminados. 0269 Confección industrial
UC0197_2: Ensamblar piezas de pieles y cueros.
UC0448_2: Realizar el acabado de prendas y complementos en textil y piel. 0270 Acabados en confección
UC0449_2: Realizar acabados especiales de artículos y prendas.
UC1234_2: Realizar el corte y ensamblado a mano en la confección a medida.
UC1235_2: Realizar el ensamblado a máquina en la confección a medida.
UC1236_2: Realizar el acabado de prendas y artículos en confección a medida.
UC1237_2: Atender al cliente en los servicios de realización de vestuario a medida. 0271 Información y atención al cliente
0275 Materias textiles y piel UC0195_2: Reconocer materias primas y productos de confección, calzado y marroquinería.
UC0198_2: Cortar tejidos y laminados.
UC0199_2: Cortar pieles y cueros
UC1225_1: Preparar materiales, herramientas, máquinas y equipos de confección
0116 Principios de mantenimiento electromecánico
UC0196_2: Ensamblar piezas de tejidos y laminados.
UC0197_2: Ensamblar piezas de pieles y cueros
UC0448_2: Realizar el acabado de prendas y complementos en textily piel.
0271 Información y atención al cliente UC1237_2: Atender al cliente en los servicios de realización de vestuario a medida.

References: artículo 8
 Real Decreto 
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 artículo 33
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 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 44
 artículo 16
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
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 Real Decreto 
 resolución