Source: https://fr.scribd.com/doc/78759944/Guide-d-Utilisation-Des-Normes-NF-en-287-1-Et-NF-en-ISO-15614-1
Timestamp: 2018-06-24 03:35:49+00:00

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Ce guide, qui fera l’objet de mises à jour régulières, est développé par les représentants de l’AQUAP en collaboration avec les adhérents du SNCT au sein d’une commission paritaire. Il est destiné à répondre aux questions qui sont soulevées par la mise en application de ces normes. Toutes les questions concernant les documents faisant l’objet de ce guide peuvent être adressées à : Monsieur le Président de l’AQUAP 191, rue de Vaugirard – 75015 PARIS contact@aquap.org ou Monsieur le Directeur technique du SNCT Maison de la Mécanique Cedex 72 – 92038 – PARIS LA DEFENSE snct-pub@snct.org
dans ce cas la norme NF EN 1418 : Mars 1998 est seule applicable.Fiche N° 1 Interprétation de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 Révision A Question : Peut-on prononcer une qualification au titre de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 pour les procédés 121 et 125. Note : Les procédés 121 et 125 font l’objet d’une qualification suivant la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 dans le seul cas où il y a utilisation d’un chariot. . dans le cas d’utilisation sur potence avec ou sans suivi de joint (procédé totalement mécanisé) ? Réponse : NON.
Fiche N° 2 Interprétation de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 Révision A Question : Quelle est la définition d’un piquage au sens de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 ? Réponse : Un piquage est un assemblage de deux pièces (dont une au moins est tubulaire) et dont les axes principaux forment un angle différent de 180°.Tubulure posée soudée à pénétration partielle . pénétrante ou traversante.Tubulure posée soudée à pleine pénétration B . Note 1 : Un soudeur qualifié sur tube bout à bout sans support envers est qualifié pour la totalité des assemblages A à E. La tubulure peut être posée. Note 3 : Pour les assemblages de tourillons. voir Fiche N°12 A . Note 2 : Un soudeur qualifié en angle sur tube n’est qualifié que pour des soudures d’angle non pénétrées (assemblages type D et E).Tubulure pénétrante (affleurante) soudée à pleine pénétration C . dès lors que le tube n’est pas incliné de moins de 60° par rapport à l’axe du collecteur.Tubulure traversante (plongeante) soudée à pleine pénétration D – Tubulure semi-pénétrante (emboîtée) avec soudure d’angle E .
Fiche N° 3 Interprétation de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 Révision A Question : Peut-on prononcer une qualification de soudeur au titre d’une QMOS réalisée sur un assemblage en angle dont les épaisseurs des matériaux de l’assemblage sont différentes ? Réponse : OUI. Le domaine de validité pour le soudeur est basé sur l’épaisseur la plus faible de l’assemblage (voir tableau 6). 2 6 8 8 Domaine de validité : 2≤t≤3 Domaine de validité : t≥3 .
Appliquer le tableau 6 sur la ou les épaisseurs soudées. .Fiche N° 4 Interprétation de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 Révision A Question : Quel est le domaine de validité en épaisseur pour les soudures d’angle qualifiées par une soudure bout à bout ? Réponse : Dans ce cas. la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 ne précise pas de domaine de validité.
M : poudre métallique .Fiche N° 5 Interprétation de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 Révision A Question : Peut-on reconduire et transposer des certificats de qualification en procédé 136 suivant l’ancienne version de la norme NF EN 287-1 version 1992 ? Réponse : OUI. sauf pour le procédé 136 M dont les pliages n’ont pas été effectués.
Fiche N° 6 Interprétation de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 Révision A Question : Prolongation des qualifications prononcées en H-L045 ou J-L045. PG ou PC peuvent être pris en compte pour cette prolongation (sur la base des justificatifs issus du dossier de suivi du soudeur). Réponse : Les assemblages réalisés en PF. Il n’est pas nécessaire de présenter des assemblages de fabrication réalisés uniquement en H-L045 ou J-L045 .
.Fiche N° 7 Interprétation de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 Révision B Question : Les certificats de qualification suivant la norme NF EN 287-1 : Juin 1992 + Amendement A1 : Juin 1997 peuvent-ils être reconduits/transposés en termes de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 avant la date de leur échéance ? Réponse : OUI. La nouvelle date de fin de validité sera basée sur la date d’émission du nouveau certificat.
1. la reconduction sera établie pour le groupe 1. la reconduction sera établie pour le groupe 11 et couvrira les groupes 1.4. . Si la qualification à reconduire a été prononcée sur la nuance ASME SA 106 Gr B (Note 1) "amendée" (c'est-à-dire dont la teneur en carbone a été volontairement limitée à 0.4 et 11.2. 1. Note 1 : Valant également pour des nuances type ASME SA 333 Gr 6.1) couvre uniquement la nuance ASME SA 106 Gr B "amendée".2 et 1.Fiche N° 8 Interprétation de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 Révision B Question : Comment reconduire suivant la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 les soudeurs qualifiés sur la nuance ASME SA106 Gr B (Note 1) ? Réponse : Si la qualification à reconduire a été prononcée sur la nuance ASME SA106 Gr B (Note 1).1 et couvrira les groupes 1.3.25% à la commande). 1.1. 1. ASME SA 350 LF2 … Note 2 : La qualification réalisée sur la nuance TuE250B (groupe 1.1.
Monocouche ou multicouches. Mode d'élaboration des matériaux de base. Angle du piquage le cas échéant. .Fiche N° 9 Interprétation de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 Révision A Question : Quelles sont les conditions requises pour retranscrire selon les dispositions de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 des qualifications établies suivant la norme EN 287-1 : Juin 1992 + Amendement A1 : Juin 1997 ? Réponse : Les retranscriptions ne peuvent se faire que sur la base du DMOS d’origine et de justificatifs complémentaires appropriés : Nuance des matériaux de base. Type de garnissage pour les fils fourrés. Gaz de protection envers. Sens de soudage (procédé 311).
.Fiche N° 10 Interprétation de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 Révision B Question : Peut-on retranscrire des qualifications FD A 88-111 degré 1 suivant les dispositions de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 ? Réponse : NON Par contre. il est toujours possible de reconduire les qualifications FD A 88-111 suivant le référentiel d'origine.
2 ET 9.2 ET 1.4 Lire : 9.1 ET 1.2 OU 1.3 .4 Lire : 9.1 OU 1.3 Lire : 1.2 OU 9.Fiche N° 11 Interprétation de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 Révision A Question : Interprétation du tableau 2 – Domaine de validité pour le matériau de base Réponse : Lire : 1.
soit comme un assemblage tube sur tôle par soudure d’angle. soit comme un assemblage tube chanfreiné sur tôle soudé à pleine pénétration (Piquage voir Fiche N° 2). .Fiche N° 12 Interprétation de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 Révision A Question : Comment considérer les tourillons de levage ou de supportage? Réponse : L’assemblage d’un tourillon doit être considéré.
3 de la norme. un flux identique au flux utilisé pour le procédé de soudage. Nota 2 : L'ajout ou la suppression d'un support est traité par le paragraphe 8.4.Fiche N° 14 Interprétation de la norme NF EN ISO 15614-1 : Février 2005 Révision A Question : La nature du support dans une QMOS est-elle une variable essentielle ? Réponse : OUI. lorsque le support de la QMOS a une influence sur la métallurgie du joint soudé. . Nota 1 : Il n'y a pas d'influence lorsque le support de la QMOS est : en céramique. de nuance identique au matériau de base.
car ces produits d'apport n’ont pas la même composition chimique nominale. . en application du § 8.Fiche N° 15 Interprétation de la norme NF EN ISO 15614-1 : Février 2005 Révision A Question : Y a-t-il équivalence entre les produits d'apport type W2Si et W3Si1 suivant la norme NF EN 1668 pour le procédé 141 ? Réponse : NON.4 de la norme.4.
Pour les aciers des groupes 2 et 3.25% Cr .10 : 2.1% Mo SA182 F22 : 2. Pour des aciers des groupes 4 à 10. Exemples : 10CrMo9.25% Cr .2 classement en 5.Fiche N° 16 Interprétation de la norme NF EN ISO 15614-1 : Février 2005 Interprétation de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 Révision A Question : Quelles sont les valeurs à prendre en compte pour le classement des aciers selon le document FD CR ISO/TR 15608 ? Réponse : Pour les aciers des groupes 1 et 11. il faut se référer à la limite d'élasticité minimale spécifiée par la norme ou la spécification du matériau.1% Mo classement en 5. il faut se référer à l'analyse sur coulée spécifiée par la norme ou la spécification du matériau. les valeurs à prendre en compte sont les teneurs nominales données par la désignation symbolique du matériau ou par la composition chimique nominale donnée par la norme ou la spécification.2 .
3h) pour un procédé donné. il n’est pas permis de passer d’un dépôt monopasse à un dépôt multipasse. .4.Fiche N° 17 Interprétation de la norme NF EN ISO 15614-1 : Février 2005 Révision A Question : Peut-on déposer deux passes selon le procédé 141 à partir d'une QMOS réalisée en procédé 141 monopasse avec un remplissage en procédé 111 multipasse ? Réponse : NON Selon le § 8.
3 "Reconstitution par soudage" que le mode opératoire de soudage doit être qualifié conformément à la norme NF EN ISO 15614-1. relative au rechargement par soudage. précise au § 4. . notamment le domaine de validité en épaisseur. La norme prEN ISO 15614-7.Fiche N° 18 Interprétation de la norme NF EN ISO 15614-1 : Février 2005 Révision A Question : Une réparation par soudage d'un défaut localisé peut-elle être couverte par une QMOS bout à bout ? Réponse : OUI. si toutes les exigences de la norme NF EN ISO 15614-1 sont respectées.
Fiche N° 19 Interprétation du document FD CR ISO/TR 15608 : Août 2000 Révision A Question : Dans quel groupe doit être classée la nuance ASTM A216 WCB ? Réponse Cette nuance est à classer dans le groupe 11.1.1 suivant le document FD CR ISO/TR 15608. voir fiche N° 8). Pour appartenir au groupe 1. cette nuance doit être amendée (la teneur en carbone doit être limitée à 0.25% à la commande. .
Fiche N° 20 Interprétation de la norme NF EN ISO 15614-1 : Février 2005 Révision A Question : Une QMOS bout à bout. doit-elle être considérée comme réalisée avec deux procédés distincts ? Réponse : OUI . réalisée en procédé 111 en polarité négative en première passe de pénétration et en polarité positive pour les passes suivantes.
1 en MF + 1 en ZAT). son domaine de validité en épaisseur est limité à 50 mm (limite au-delà de laquelle il faut deux autres jeux d’éprouvettes de flexion par choc. les deux jeux d’éprouvettes supplémentaires doivent être décalés dans la longueur du joint (surlongueur à prévoir) pour être prélevés en zone de reprise. Position des éprouvettes à prélever pour couvrir jusqu'à 60 mm : a) Sur un assemblage d’épaisseur 30 mm avec chanfrein en V (schéma A1) ou en tulipe (schéma A2). Note 3 C Note 2 Note 1 30 mm Note 1 : 2 jeux d'éprouvettes en peau (MF + ZAT) Note 2 : 2 jeux d'éprouvettes supplémentaires (MF + ZAT) Note 3 : Zone de reprise . Chanfrein en V A1 A2 Chanfrein en tulipe 2 mm 30 mm 2 mm b) Toutefois.Fiche N° 21A Interprétation des normes NF EN 288-3 : 1992 et NF EN 288-3/A1 : 1997 Révision A Question : Le DMOS d'une soudure bout à bout qualifié sur une épaisseur de 30 mm avec deux jeux d’éprouvettes de flexion par choc (1 en MF + 1 en ZAT) couvre-t-il une soudure bout à bout de 60 mm d’épaisseur ? Réponse : NON. il n’y a pas de difficulté à prélever les deux jeux d’éprouvettes supplémentaires. Un DMOS d'une soudure bout à bout qualifié sur une épaisseur de 30 mm avec deux jeux supplémentaires d’éprouvettes de flexion par choc (1 en MF + 1 en ZAT) couvre les soudures jusqu’à 60 mm d’épaisseur. pour un assemblage d’épaisseur 30 mm avec chanfrein en X (schéma C).
il n’y a pas de difficulté à prélever les deux jeux d’éprouvettes supplémentaires. Chanfrein en V A1 A2 Chanfrein en tulipe 2 mm 30 mm 2 mm b) Toutefois. 1 en MF + 1 en ZAT). Un DMOS d'une soudure bout à bout qualifié sur une épaisseur de 30 mm avec deux jeux supplémentaires d’éprouvettes de flexion par choc (1 en MF + 1 en ZAT) couvre les soudures jusqu’à 60 mm d’épaisseur. Position des éprouvettes à prélever pour couvrir jusqu'à 60 mm : a) Sur un assemblage d’épaisseur 30 mm avec chanfrein en V (schéma A1) ou en tulipe (schéma A2). Note 3 C Note 2 Note 1 30 mm Note 1 : 2 jeux d'éprouvettes en peau (MF + ZAT) Note 2 : 2 jeux d'éprouvettes supplémentaires (MF + ZAT) Note 3 : Zone de reprise .Fiche N° 21B Interprétation des normes NF EN ISO 15614-1 : 2005 et NF EN ISO 15614-1/A1 : 2008 Révision A Question : Le DMOS d'une soudure bout à bout qualifié sur une épaisseur de 30 mm avec deux jeux d’éprouvettes de flexion par choc (1 en MF + 1 en ZAT) couvre-t-il une soudure bout à bout de 60 mm d’épaisseur ? Réponse : NON. pour un assemblage d’épaisseur 30 mm avec chanfrein en X (schéma C). les deux jeux d’éprouvettes supplémentaires doivent être décalés dans la longueur du joint (surlongueur à prévoir) pour être prélevés en zone de reprise. son domaine de validité en épaisseur est limité à 50 mm (limite au-delà de laquelle il faut deux autres jeux d’éprouvettes de flexion par choc.
1a) Domaine de validité a) Couvre les aciers à limite d’élasticité spécifiée égale ou inférieure du même groupe. la position française est la suivante : Complément au tableau 3 : (sous-) groupe du matériau de l’assemblage de qualification 8-1 8c) . .Fiche N° 22 Interprétation des normes NF EN ISO 15614-1 : 2005 et NF EN ISO 15614-1/A1 : 2008 Révision A Question : Quel est le domaine de validité pour les matériaux de base dans le cadre d'une QMOS réalisée avec un acier de groupe 8 sur un acier de groupe 1 ? Réponse : Les normes ne décrivant pas ce cas. (…) c) Couvre les aciers du même sous-groupe.
Fiche N° 23 Interprétation des normes NF EN ISO 15614-1 : 2005 et NF EN ISO 15614-1/A1 : 2008 Révision A Question : Quel est le domaine de validité pour les matériaux de base dans le cadre d'une QMOS réalisée avec un matériau d'un des groupes 41 à 48 sur un acier de groupe 8 ? Réponse : Les normes ne décrivant pas ce cas. 41 à 48c) . la position française est la suivante : Complément au tableau 4 : Groupe du matériau de l’assemblage de qualification 41 à 48 . d) Couvre les aciers du même sous-groupe (note supplémentaire au tableau 4 de la norme NF EN ISO 15614-1).8 (…) c) Pour les groupes 41 à 48. une épreuve de qualification réalisée sur un alliage à solution solide ou à durcissement structural d’un groupe couvre tous les alliages respectivement à solution solide ou à durcissement structural du même groupe.8d) Domaine de validité .
3.2 2ème alinéa : "Tout assemblage mixte non couvert par le tableau 4 entraîne l´exécution d´un assemblage de qualification spécifique sans extension de validité.1." Selon la fiche AQUAP/SNCT N° F8312-B : "Un assemblage spécifique veut dire identique à celui réalisé en fabrication.1.Fiche N° 24 Interprétation des normes NF EN 288-3 : 1992 et NF EN 288-3/A1 : 1997 Révision A Question : Quel est le domaine de validité pour les matériaux de base dans le cadre d'une QMOS réalisée avec un acier du groupe 9 sur un acier de groupe 1 ? Réponse : Il n'y a pas de domaine de validité : le tableau 4 du §8.2 ne prévoit pas l'assemblage mixte d'acier du groupe 9 avec un acier du groupe 1. Rappel du §8. Le domaine de validité ne sera pas étendu à d'autres nuances. .3." Nota : La transposition de la QMOS selon la norme NF EN ISO 15614-1 permet de bénéficier des dispositions de la fiche AQUAP/SNCT N° 22.
Fiche N° 25 Interprétation des normes NF EN ISO 15614-1 : 2005 et NF EN ISO 15614-1/A1 : 2008 Révision A Question : Dans le tableau 3. le nota n’est indiqué que sur un des groupes de matériaux. Faut-il le lire pour les deux parties à souder lorsque l’assemblage est homogène ? Réponse : OUI La norme ne décrivant pas ce cas. . il faut lire « 1a) – 1 a) ». la position française est la suivante : Par exemple pour « 1a) – 1 ».
il est écrit : « Cependant la teneur en CO2 ne doit pas dépasser de 10% celle utilisée pour qualifier l’épreuve de qualification du mode opératoire de soudage.1. il est possible d’utiliser un gaz comprenant jusqu’à 28% de CO2. il est possible d’utiliser un gaz comprenant jusqu’à 19. Ainsi.8% de CO2. pour une QMOS qualifiée avec un gaz à 18% de CO2. ».5. the content of CO2 shall not exceed 10 % of that used to qualify the procedure test.2. » Cela signifie-t-il que.Fiche N° 27 Interprétation des normes NF EN ISO 15614-1 : 2005 et NF EN ISO 15614-1/A1 : 2008 Révision A Question : Au §8. qui indique : « However. pour une QMOS qualifiée avec un gaz à 18% de CO2. . N’y a-t-il pas une erreur dans ce paragraphe ? Réponse : La norme de référence étant la version anglaise. » il faut lire : « Cependant la teneur en CO2 ne doit pas dépasser de plus de 10% celle utilisée pour qualifier l’épreuve de qualification du mode opératoire de soudage.
3 b) de l’EN 287-1 : 2004. pour les positions de soudage PA. indique désormais que : Les soudures sur tôles couvrent les soudures sur tubes : – de diamètre extérieur du tube D ≥ 150 mm.Fiche N° 28 Interprétation de la norme NF EN 287-1/A2 : 2006 Révision A Question : Comment doit-on interpréter l'amendement du deuxième tiret du § 5. modifié par l'amendement de 2006. – les soudures sur tôles en position de soudage PE couvrent les soudures sur tubes de diamètre extérieur D ≥ 500 mm en position de soudage PF.3 b) de la norme EN 287-1 ? Réponse : Le § 5. PB et PC. Ces dispositions peuvent être résumées dans les tableaux suivants : Position de l'assemblage Domaine de validité pour les assemblages sur tubes de type BW de qualification sur PA PB PC PD PE PF PG H-L045 J-L045 tôles BW PA D ≥ 150 PC D ≥ 150 D ≥ 150 PE D ≥ 150 D ≥ 500 D ≥ 150 PF D ≥ 150 PG Position de l'assemblage de qualification sur PA tôles FW PA D ≥ 150 PB D ≥ 150 PD D ≥ 150 PF PG Domaine de validité pour les assemblages sur tubes de type FW PB PC D ≥ 150 D ≥ 150 D ≥ 150 PD PE PF PG H-L045 J-L045 D ≥ 150 D ≥ 150 Position de l'assemblage de qualification sur PA tôles BW PA D ≥ 150 PC D ≥ 150 PE D ≥ 150 PF D ≥ 150 PG Légende : n’existe pas Domaine de validité pour les assemblages sur tubes de type FW PB D ≥ 150 D ≥ 150 D ≥ 150 D ≥ 150 D ≥ 500 D ≥ 500 PC PD PE PF PG H-L045 J-L045 n’est pas couvert .
Fiche N° 29A Interprétation des normes NF EN 288-3 : 1992 + NF EN 288-3/A1 : 1997 Révision A Question : Quelle est la différence entre un assemblage mixte et un assemblage hétérogène ? Réponse : Un assemblage hétérogène est un assemblage dans lequel le métal d’apport est différent du métal de base.1 2 Assemblage mixte Assemblage hétérogène Assemblage mixte + hétérogène Ces assemblages sont définis dans l’ISO/TR 25901.1 1. Un assemblage mixte est un assemblage de 2 métaux de base différents. .1 8 1.1 8 8 1. 8 1.
1 8 1. Un assemblage mixte est un assemblage de 2 métaux de base différents. 8 1. .1 1.1 8 8 1.1 2 Assemblage mixte Assemblage hétérogène Assemblage mixte + hétérogène Ces assemblages sont définis dans l’ISO/TR 25901.Fiche N° 29B Interprétation des normes NF EN ISO 15614-1 : 2005 et NF EN ISO 15614-1/A1 : 2008 Révision A Question : Quelle est la différence entre un assemblage mixte et un assemblage hétérogène ? Réponse : Un assemblage hétérogène est un assemblage dans lequel le métal d’apport est différent du métal de base.
il faut qualifier le soudeur selon la norme NF EN ISO 9606-4.1 Réponse : NON.1 8.Fiche N° 30 Interprétation de la norme NF EN 287-1/A2 : 2006 Révision A Question : La norme NF EN 287-1 permet-elle de qualifier des soudeurs pour des assemblages du type suivant : Base nickel 1. .
1 8.1 Base nickel 8.1 Réponse : NON .1 B 1.Fiche N° 31 Interprétation de la norme NF EN 287-1/A2 : 2006 Révision A Question : Un soudeur qualifié sur l’assemblage A est-il qualifié pour souder l’assemblage B ? A 309 L 1.
2ème alinéa pour les aciers relevant des groupes 1 à 3 ? Réponse : Pour déterminer si une nuance A qualifie une nuance B.2 = R0.2 = ReH . il convient de rechercher dans leurs normes respectives.15 MPa si ReH ≤ 355 MPa si ReH > 355 MPa (*) Rp0.002 . il sera pris en compte la valeur la plus élevée correspondant à la plage d'épaisseur la plus faible.1 .2 pour la nuance B).2 (*)).Fiche N° 32A Interprétation des normes NF EN 288-3 : 1992 et NF EN 288-3/A1 : 1997 Révision A Question : Comment mettre en œuvre le §8. 1) Si la nuance A présente des limites d'élasticité minimales spécifiées différentes en fonction de l'épaisseur. soit les deux valeurs de Rp0. la valeur de limite d'élasticité minimale spécifiée et de ne comparer que des grandeurs identiques (soit les deux valeurs de ReH.3.10 MPa Rp0. 2) Si les deux grandeurs spécifiées sont différentes (par exemple ReH pour la nuance A et Rp0.2 = ReH .1. il sera appliqué la règle conventionnelle suivante : Rp0.
15 MPa si ReH ≤ 355 MPa si ReH > 355 MPa (*) Rp0. soit les deux valeurs de Rp0.2 pour la nuance B).002 .2 (*)).3. il sera appliqué la règle conventionnelle suivante : Rp0.2 = ReH .1.2 = R0. la valeur de limite d'élasticité minimale spécifiée et de ne comparer que des grandeurs identiques (soit les deux valeurs de ReH. 1) Si la nuance A présente des limites d'élasticité minimales spécifiées différentes en fonction de l'épaisseur. il convient de rechercher dans leurs normes respectives.2 = ReH .1 pour les aciers relevant des groupes 1 à 3 ? Réponse : Pour déterminer si une nuance A qualifie une nuance B.Fiche N° 32B Interprétation des normes NF EN ISO 15614-1 : 2005 et NF EN ISO 15614-1/A1 : 2008 Révision A Question : Comment mettre en œuvre le §8. 2) Si les deux grandeurs spécifiées sont différentes (par exemple ReH pour la nuance A et Rp0.10 MPa Rp0. il sera pris en compte la valeur la plus élevée correspondant à la plage d'épaisseur la plus faible.
PD(2) Notes : (1) Sauf pour les positions PG et JL-045 pour lesquelles une épreuve de qualification séparée est exigée. Lorsque les essais de flexion par choc et de dureté sont simultanément demandés. PG. choisir une position dans la première colonne. Il faut remarquer que. PG. PA Essais de dureté PE. Lorsque les essais de dureté sont demandés. .Fiche N° 33 Interprétation des normes NF EN ISO 15614-1 : 2005 et NF EN ISO 15614-1/A1 : 2008 Révision A Question : Quels sont les qualifications nécessaires pour le soudage manuel toutes positions ? Réponse : Pour le soudage manuel. PC. - Tableau : Position de soudage de l’assemblage de qualification pour le soudage manuel avec essais de flexion par choc et/ou de dureté Assemblages de qualification Tôles Tubes Position de soudage Essais de flexion par choc PF. Lorsque les essais de flexion par choc sont demandés. le tableau ci-dessous donne les positions de soudage qu’il faut utiliser pour chaque assemblage de qualification afin que toutes les positions(1) soient qualifiées. PD(2) PF. (2) Seulement pour assemblage en angle. PC. la position PF est commune aux deux colonnes. choisir une position dans chaque colonne. choisir une position dans la deuxième colonne. pour les tubes. PA PF.
sans la gorge de rechargement et s’appliquera à des pièces dont le diamètre extérieur ne dépasse pas DN 50. contrepercé après soudage ? Réponse : L’épaisseur à prendre en compte (notée « e » sur le schéma) est l’épaisseur restante du bossage s’appuyant sur la virole.Fiche N° 34 Interprétation des normes NF EN ISO 15614-1 : 2005 et NF EN ISO 15614-1/A1 : 2008 Révision A Question : Quelle est l’épaisseur à prendre en compte pour une qualification de piquage type bossage posé. .
2t).Fiche N° 35 Interprétation des normes NF EN ISO 15614-1 : 2005 et NF EN ISO 15614-1/A1 : 2008 Révision A Question : N’y a-t-il pas une erreur dans le domaine de validité du tableau 6 pour les épaisseurs de qualification comprise entre 3 et 30 mm : la norme EN 288-3 et la pr ISO 15614-1 indiquent 2t pour la limite supérieure alors que la norme NF EN ISO 15614-1 indique 1. .2t ? Quelle valeur doit-on prendre en compte ? Réponse : Il convient de considérer que c’est une erreur et que la limite supérieure est égale à 2t (au lieu de 1.
3 mm (tableau 5) . sans restriction sur la gorge (tableau 6) .Fiche N° 36 Interprétation des normes NF EN ISO 15614-1 : 2005 et NF EN ISO 15614-1/A1 : 2008 Révision A Question : Quel est le domaine de validité en épaisseur d’une QMOS réalisée sur un assemblage bout à bout à pleine pénétration pour couvrir des assemblages bout à bout. des piquages et des soudures d’angle ? Réponse : En application du §8. DQ = 14 mm – domaine de validité pour une soudure bout à bout : e = 0. D = 7 à 28 mm (tableau 7) – soudure d'angle de tôles non couverte selon tableau 7 – domaine de validité pour une soudure de piquage : eA et eB = 0.7 mm à 1.7 mm à 1. DA = 7 à 28 mm (tableau 7) eA a e DA D eB DA eA eA eB eB . DA ≥ 110mm (tableau 7) Exemple 2 : QMOS bout à bout monopasse eQ = 1 mm.3 mm (tableau 5) .2. sans restriction sur la gorge (tableau 6) – domaine de validité pour une soudure d’angle de tubes : eA et eB = 9 mm à 36 mm. D ≥ 110 mm (tableau 7) – domaine de validité pour une soudure d'angle de tôles : eA et eB = 9 à 36 mm. • le tableau 6 pour les soudures d’angle de tôles ou de tubes.2. DQ = 220 mm – domaine de validité pour une soudure bout à bout : e = 9 à 36 mm (tableau 5) . une QMOS réalisée sur un assemblage bout à bout à pleine pénétration a différents domaines de validité en épaisseur en fonction du type de joint à souder : • le tableau 5 pour les soudures bout à bout et les piquages. Exemple 1 : QMOS bout à bout multipasse eQ = 18 mm.3.
b). cependant la gorge doit être au moins égale à 0.1.7 fois l’épaisseur la plus mince si celle-ci n’est pas calculée Exemple pour une soudure multipasse : t = 40 mm g = 20 à 80 mm (0. Il n’y a pas de domaine de validité sur l’épaisseur la plus mince.3. quel est le domaine de validité acceptable en épaisseur et en hauteur de gorge ? Réponse : Le tableau 5 s’applique à l’épaisseur qualifiée en bout à bout pour obtenir le domaine de validité de la gorge (3ème alinéa §8.Fiche N° 37 Interprétation des normes NF EN 288-3 : 1992 et NF EN 288-3/A1 : 1997 Révision A Question : Quand un assemblage d’angle est qualifié par un assemblage bout à bout.2.2.5t à 2t) 20 à 80 mm (0.5t à 2t) .3 de l’amendement A1) et celui de l’épaisseur du matériau le plus épais (§8.3.
1 et groupes 8. 8 et 41 à 48 (sauf exigences supplémentaires prévues dans la norme d’application). Voir tableau récapitulatif ci-après : Essais de dureté requis Oui (tout groupe excepté sous-groupe 1. Les exigences relatives à la résistance à la flexion par choc et à la dureté concernent l’assemblage de production et non l’assemblage de qualification de mode opératoire validant le dit assemblage de production. 41 à 48) Essais de flexion requis +25% Domaine de validité en apport de chaleur +25% QMOS QMOS QMOS QMOS -25% -25% . l’exigence concernant la limite supérieure de l’apport de chaleur n’est pas à prendre en compte quelle que soit l’épaisseur à souder et quelle que soit la nature du matériau. 8 et 41 à 48.1 et groupes 8. L’exigence concernant la limite supérieure de l’apport de chaleur n’est donc à prendre en compte que pour les assemblages précités. Dans le cas d’assemblages en angle et de piquages. sauf si exigés par la norme d’application) Non Oui Non Oui (assemblages bout à (assemblages bout à (assemblages bout à (assemblages bout à bout à pleine bout à pleine bout à pleine bout à pleine pénétration pénétration pénétration pénétration d’épaisseur t < 12mm d’épaisseur t ≥ 12mm d’épaisseur t < 12mm d’épaisseur t ≥ 12mm et autres assemblages ou exigés par la norme et autres assemblages ou exigés par la norme sans restriction d’application) sans restriction d’application) d’épaisseur) d’épaisseur) Apport de chaleur Apport de chaleur Apport de chaleur Apport de chaleur Non (sous-groupe 1. 41 à 48.1.8 ? Réponse : Les exigences sur la résistance à la flexion par choc ne s’appliquent qu’aux assemblages bout à bout à pleine pénétration pour les matériaux d’épaisseur supérieure ou égale à 12 mm (sauf exigences supplémentaires prévues dans la norme d’application) et dont la résistance à la flexion par choc est spécifiée. L’exigence concernant la limite inférieure de l’apport de chaleur s’applique donc uniquement aux matériaux autres que ceux des groupes 1. Les exigences sur la dureté s’appliquent à tous les assemblages de matériaux autres que ceux des groupes 1.4.1.Fiche N° 38 Interprétation des normes NF EN ISO 15614-1 : 2005 et NF EN ISO 15614-1/A1 : 2008 Révision A Question : Comment interpréter le §8.
3 de l’amendement A1) et celui de l’épaisseur du matériau le plus épais (§8.2.b).2. pour obtenir le domaine de validité de la gorge (3ème alinéa §8.3. .Fiche N° 39A Interprétation des normes NF EN 288-3 : 1992 et NF EN 288-3/A1 : 1997 Révision A Question : Peut-on utiliser une QMOS réalisée sur un assemblage bout à bout mettant en œuvre deux procédés de soudage (procédé A en première passe + procédé B pour remplissage en multipasse) pour qualifier un assemblage d'angle réalisé en multipasse avec le procédé B ? Réponse : OUI Le tableau 5 s’applique à l’épaisseur qualifiée en bout à bout avec le procédé B.1.3.
.Fiche N° 39B Interprétation des normes NF EN ISO 15614-1 : 2005 et NF EN ISO 15614-1/A1 : 2008 Révision A Question : Peut-on utiliser une QMOS réalisée sur un assemblage bout à bout mettant en œuvre deux procédés de soudage (procédé A en première passe + procédé B pour remplissage en multipasse) pour qualifier un assemblage d'angle réalisé en multipasse avec le procédé B ? Réponse : NON. sauf si les essais réalisés sur le procédé B sont conformes à ceux requis par la norme NF EN ISO 15614-1.
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