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Timestamp: 2020-05-29 05:22:36+00:00

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BOE.es - Documento BOE-A-1994-15127
Documento BOE-A-1994-15127
«BOE» núm. 155, de 30 de junio de 1994, páginas 20915 a 20920 (6 págs.)
BOE-A-1994-15127
https://www.boe.es/eli/es/rd/1994/04/22/759
El Real Decreto 736/1994, de 22 de abril, ha establecido el título de Técnico superior en Curtidos y sus correspondientes enseñanzas mínimas, en consonancia con el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, que a su vez fija las directrices generales sobre los títulos de formación profesional y sus enseñanzas mínimas.
De conformidad con el artículo 4 de la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo, corresponde a las Administraciones educativas y, en su caso, al Gobierno establecer el curriculo del correspondiente ciclo formativo en sus respectivos ámbitos de competencia. Los principios relativos a la ordenación académica, a la organización y al desarrollo didáctico que fundamentan el currículo del ciclo formativo que se establece en el presente Real Decreto son los mismos que han quedado expuestos en el preámbulo del Real Decreto 756/1994, de 22 de abril,
1. El presente Real Decreto determina el currículo para las enseñanzas de formación profesional vinculadas al título de Técnico superior en Curtidos. A estos efectos, la referencia del sistema educativo se establece en el Real Decreto 736/1994, de 22 de abril, por el que se aprueban las enseñanzas mínimas del título. Los objetivos expresados en términos de capacidades y los criterios de evaluación del currículo del ciclo formativo, son, de una parte, los establecidos en el citado Real Decreto.
El currículo establecido en el presente Real Decreto será de aplicación supletoria en las Comunidades Autónomas que se encuentre en pleno ejercicio de sus competencias educativas, de conformidad con lo establecido en el artículo 149.3 de la Constitución.
Módulo profesional 1: organización de la producción en la industria de curtidos
a) Estructura organizativa y funcional de las empresas de curtidos:
Tipos y características de las empresas de curtidos: ribera, curtición, tintura, acabados.
b) Procesos de fabricación de la industria de curtidos:
Características técnicas y estructurales.
Tipos y secuencia de operaciones.
Desviaciones: análisis técnico, análisis económico.
Calidad y productividad: conceptos fundamentales: sistema de calidad, la gestión integral de la calidad.
Factores que identifican la calidad: técnicas de identificación y clasificación, diagramas causa-efecto y de dispersión, técnicas estadísticas y gráficas.
Módulo profesional 2: química de los tratamientos
a) Técnicas de preparación de disoluciones, dispersiones y pastas:
Productos usados en el tratamiento químico de materias textiles y de las pieles.
Conferidores de color: colorantes y pigmentos.
Conferidores de propiedades: ignífuga, curtiente, polímeros, inarrugable, hidrófugo.
Productos auxiliares: humectantes, catalizadores, dispersantes, igualadores.
Otros productos: ácidos, álcalis, sales oxidantes.
Preparación de disoluciones, dispersiones y emulsiones.
b) Tratamientos químicos usados en el ennoblecimiento textil o en los curtidos:
Aplicación de productos que provocan:
Reacciones de oxidación/reducción específicas.
Tratamiento de eliminación de impurezas: descrudado, carbonizado.
Reacciones y tratamientos de deposición, absorción y reacción: tintura, suavizado, engrase, curtido, polimerización: mecanismo de actuación de los productos auxiliares: catalizadores, igualadores, humectantes, tensoactivos.
c) Técnicas de ensayos y análisis aplicados al ennoblecimiento textil o a los curtidos:
Análisis cualitativo: técnicas de análisis.
Análisis cuantitativo: técnicas de análisis.
d) Análisis y tratamientos de las aguas del proceso:
Tratamientos del agua para alimentación de caldera y procesos.
Tratamiento de las aguas de vertido.
Fundamentos, técnicas, tipos de variables que influyen en el proceso de tratamiento.
Análisis del agua residual: normativa, técnicas de muestreo, técnicas analíticas aplicables al agua residual del proceso.
e) Control de calidad de los productos en el tratamiento químico de las materias textiles o de las pieles:
Toma de muestras de proceso o de productos.
Módulo profesional 3: procesos de curtidos
CONTENIDOS BASICOS (duración 350 horas)
a) Trabajos de ribera:
Preparación de pieles.
Remojo o reverdecimiento.
Pelambre y calero.
Descarnado y dividido.
Desencalado y rendido.
Piquelado y desengrasado.
Parámetros, productos y características de la piel que influye en cada operación o tratamiento.
b) Procesos de curtición:
Curtición vegetal y al cromo.
Curtición con sustancias sintéticas.
Escurrido y rebajado.
Neutralizado y recurtición.
Parámetros, productos y características de la piel que influyen en cada operación o tratamiento.
c) Tintura y engrase:
Métodos de tintura.
Secuencias de proceso de tintura.
Sistemas de control de la tintura y producto: correcciones de proceso.
Sustancias lubricantes.
Parámetros, productos y características de las pieles que influyen en la tintura y engrase.
d) Secado:
Sistemas de secado. Características del aire.
Factores que influyen en el secado.
e) Acabados de pieles:
Operaciones previas y tipos de acabados.
Secuencia de acabados.
Productos, parámetros y factores que influyen en los acabados.
f) Formulación de procesos:
Curtición vegetal: suela para zapatos, badana, vaquetilla, cuero industrial, encuadernación.
Curtición al cromo: empeine de zapato, marroquinería, tapicería, confección, guantería, cueros industriales.
Otras curticiones: pieles de peletería y exóticas, pergamino.
Itinerarios de proceso en función del producto final.
Interrelación e influencia entre los distintos tratamientos.
g) Aparatos, máquinas y equipos:
Maquinaria de ribera.
Maquinaria y recipientes de curtición.
Maquinaria y recipientes de tintura.
Maquinaria e instalaciones de secado.
Maquinaria de las operaciones previas al acabado.
Maquinaria de acabados.
Maquinaria y equipos de medición.
Sistemas y máquinas de manipulación y transporte.
Equipos e instrumentos de control.
Técnicas de automatización y programación de procesos.
h) Instalaciones auxiliares del proceso:
Caldera e instalaciones auxiliares.
Conducción y distribución de agua y vapor.
i) Residuos sólidos:
Tratamientos y aplicaciones.
j) Optimización del proceso:
Implantación de proceso.
Técnicas de análisis y optimización de una implantación. Flujos de producción.
Optimización de consumos de agua y ahorro energético.
Técnicas de optimización del empleo de los medios de producción.
k) Control de calidad en proceso:
Interrelación de los parámetros del producto y proceso.
Características de calidad del proceso de curtidos.
Efectos del proceso sobre la calidad del producto: procedimientos de control de calidad en proceso, causas de la variabilidad, procedimientos de control de fabricación por variables y atributos, estudio de capacidad, planes de muestreo.
Características del tratamiento y del acabado en función de su aplicación a distintos productos manufacturados.
Equipos e instumentos de medición y ensayo.
Extracción de muestras y elaboración de probetas.
Normativa de ensayo, medición de parámetros y control de calidad.
Criterios de calidad. Especificaciones y tolerancias.
Módulo profesional: relaciones en el entorno de trabajo
Teorías, enfoques del liderezgo: Teoría del <gran hombre>, teoría de los rasgos, enfoque situacional, enfoque funcional, enfoque empírico, etc.
Módulo profesional 6 (transversal): planes
de seguridad en la industria textil, confección y piel
Responsables de la seguridad e higiene y grupos con tareas específicas en situación de emergencia.
Normativa vigentes sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.
Información técnica del producto: especificaciones técnicas y características, tipo y parámetros que lo definen.
b) Organización de la producción en industrias de curtidos:
Estudio de las características de las materias primas, productos químicos y auxiliares que intervienen en el proceso.
Elaboración o representación del flujo de materiales y productos para la realización de un determinado tratamiento. Realización de diagramas de proceso.
Valoración de las posibilidades de tratamiento de un producto o de realización de alguna fase del mismo.
Realización de un programa de producción para el tratamiento de un producto.
Preparación y distribución del trabajo. Determinación de los recursos y medios necesarios para la ejecución de un tratamiento o una fase del mismo.
Estudio y cálculo de tiempos. Concreción de los procedimientos que se van a aplicar, teniendo en cuenta los tiempos establecidos en el manual de procedimiento.
c) Preparación y puesta a punto de las máquinas y equipos que se van a utilizar.
Comprobar la recepción, almacenamiento y conservación de productos químicos.
Comprobación de que las disoluciones y pastas cumplen las condiciones para incorporarse al proceso.
Coordinación entre las fases productivas, evitando desviaciones de la producción respecto de las previsiones.
Elaboración de programas de mantenimiento de máquinas y equipos.
Supervisión y control del lanzamiento y avance de la producción de un determinado tratamiento o una fase del mismo.
e) Control en el tratamiento:
Aplicación de instrucciones de calidad en el proceso de tratamiento de un producto. Detección de desviaciones en la calidad.
Aportación de correciones/mejoras al proceso y al producto.
Informar de los resultados de control de calidad.
Comprobación de que se cumplen las normas de seguridad y conservación medioambiental.
1. Requisitos de espacios e instalaciones del currículo del ciclo formativo de Técnico superior en Curtidos
De conformnidad con la disposición final segunda del Real Decreto 736/1994, de 22 de abril, por el que se establece el título de Técnico superior en Curtidos, los requisitos de espacios e instalaciones de dicho ciclo formativo son:
Taller de curtición / 180 / 25
Real Decreto 736/1994, de 22 de abril (Ref. BOE-A-1994-14124).

References: Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 4
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 149
 Real Decreto 

Real Decreto