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BOE.es - Documento BOE-A-2009-13290
Documento BOE-A-2009-13290
Orden EDU/2200/2009, de 3 de julio, por la que se establece el currículo del ciclo formativo de Grado Superior correspondiente al título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos.
«BOE» núm. 193, de 11 de agosto de 2009, páginas 68135 a 68163 (29 págs.)
BOE-A-2009-13290
El Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero, establece el título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos y sus enseñanzas mínimas, de conformidad con el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, que regula la ordenación general de la formación profesional en el sistema educativo, y define en el artículo 6 la estructura de los títulos de formación profesional, tomando como base el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unión Europea y otros aspectos de interés social.
El Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero, en su disposición derogatoria única, en su punto 2, deroga el Real Decreto 1149/1997, de 11 de julio, por el que se establece el currículo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al título de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso, establecido al amparo de la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo.
De conformidad con lo anterior y una vez que el Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero, ha fijado el perfil profesional del título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos, sus enseñanzas mínimas y aquellos otros aspectos de la ordenación académica que constituyen los aspectos básicos del currículo que aseguran una formación común y garantizan la validez de los títulos en todo el territorio nacional, procede ahora determinar, en el ámbito de gestión del Ministerio de Educación, la ampliación y contextualización de los contenidos de los módulos profesionales incluidos en el título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos, respetando el perfil profesional del mismo.
Finalmente, cabe precisar que el currículo de este ciclo formativo integra los aspectos científicos, tecnológicos y organizativos de las enseñanzas establecidas para lograr que el alumnado adquiera una visión global de los procesos productivos propios del perfil profesional del Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos.
Esta Orden tiene por objeto determinar el currículo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos establecido en el Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero.
1. El currículo para las enseñanzas de formación profesional del sistema educativo correspondiente al título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos establecido en el Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero, queda determinado en los términos fijados en esta Orden.
2. El perfil profesional del currículo, que viene expresado por la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales y las cualificaciones y las unidades de competencia del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, es el incluido en el título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos referido en el punto anterior.
3. Los objetivos generales del currículo del ciclo formativo, los objetivos de los módulos profesionales expresados en términos de resultados de aprendizaje y sus criterios de evaluación son los incluidos en el título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos referido en el punto 1 de este artículo.
1. El módulo profesional de proyecto tiene un carácter interdisciplinar e incorpora las variables tecnológicas y organizativas relacionadas con los aspectos esenciales de la competencia profesional del título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos.
1. Las especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales que constituyen las enseñanzas establecidas para el título referido en el artículo 1 de esta Orden, así como las titulaciones equivalentes a efecto de docencia, son las recogidas respectivamente, en los anexos III A y III B del Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero, por el que se establece el título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos.
2. Con objeto de garantizar el cumplimiento del artículo 12.3 del Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero, por el que se establece el título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos, para la impartición de los módulos profesionales que lo conforman, se deberá acreditar que se cumple con todos los requisitos establecidos en el citado artículo, aportando la siguiente documentación:
a) Fotocopia compulsada del título académico oficial exigido, de conformidad a las titulaciones incluidas en el anexo III C del Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero citado. Cuando la titulación presentada esté vinculada con el módulo profesional que se desea impartir se considerará que engloba en sí misma los objetivos de dicho módulo. En caso contrario, además de la titulación se aportarán los documentos indicados en el apartado b) o c).
1. En el curso 2009-2010 se implantará el primer curso del ciclo formativo al que hace referencia el Artículo 1 de la presente Orden y dejarán de impartirse las enseñanzas de primer curso amparadas por la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo, correspondientes al Título de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso.
2. En el curso 2010-2011 se implantará el segundo curso del ciclo formativo al que hace referencia el artículo 1 de la presente Orden y dejarán de impartirse las enseñanzas de segundo curso amparadas por la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo, correspondientes al Título de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso.
1. El alumno que, al finalizar el curso escolar 2008-2009, cumpla las condiciones requeridas para cursar el segundo curso del Título de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso amparado por la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo, y que no haya superado alguno de los módulos profesionales del primer curso del mencionado título, contará con dos convocatorias en cada uno de los dos años sucesivos para poder superar dichos módulos profesionales. Transcurrido dicho periodo, en el curso escolar 2011-2012, se le aplicarán las convalidaciones, para los módulos superados, establecidas en el artículo 15.1 del Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero, por el que se establece el Título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos, regulado por la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.
2. Al alumno que, al finalizar el curso escolar 2008-2009, no cumpla las condiciones requeridas para cursar el segundo curso del Título de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edifico y Proceso amparado por la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo, se le aplicarán las convalidaciones establecidas en el artículo 15.1 del Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero, por el que se establece el Título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos, regulado por la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.
3. El alumno que, al finalizar el curso escolar 2009-2010, no cumpla las condiciones requeridas para obtener el Título de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso amparado por la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo, contará con dos convocatorias en cada uno de los dos años sucesivos para poder superar dichos módulos profesionales, a excepción del módulo de formación en centro de trabajo para el que se dispondrá de un curso escolar suplementario. Al alumno que transcurrido dicho periodo no hubiera obtenido el título se le aplicarán las convalidaciones, para los módulos superados, establecidas en el artículo 15.1 del Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero, por el que se establece el Título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos, regulado por la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.
Madrid, 3 de julio de 2009.–El Ministro de Educación, Ángel Gabilondo Pujol.
Módulo Profesional: Sistemas eléctricos y automáticos.
Código: 0120.
Selección de máquinas eléctricas y sus sistemas auxiliares:
Interpretación de esquemas. Sistemas monofásicos. Sistemas trifásicos.
Elementos de los circuitos: interruptores, conmutadores, pulsadores, relés, contactores, temporizadores, entre otros.
Identificación, descripción y aplicaciones de las máquinas (cc, ca) y sistemas auxiliares.
Transformadores. Tipos y características.
Motores de corriente continua y de corriente alterna. Tipos, características y aplicaciones.
Selección de sistemas de arranque y control.
Determinación de dispositivos de protección.
Sistemas electrónicos de variación de velocidad de motores.
Elaboración de esquemas de conexión.
Medida y verificación de parámetros de funcionamiento.
Valoración de la importancia del conocimiento de la simbología empleada en los esquemas para la correcta comprensión del sistema que se representa.
Cuidado por la conservación de los aparatos de medida y verificación.
Configuración de instalaciones eléctricas de alimentación y control:
Normas y reglamentos aplicables.
Aplicación de la normativa de instalaciones eléctricas de baja tensión.
Protecciones. Tipos y características. Aplicaciones.
Determinación de las canalizaciones.
Selección de conductores eléctricos.
Selección de componentes auxiliares.
Elaboración de esquemas de fuerza y maniobra de instalaciones.
Montaje de cuadros eléctricos. Tipología y características.
Montaje y conexionado de elementos de protección, mando y señalización. Montaje de instalaciones. Técnicas y procedimientos.
Descripción de la secuencia de funcionamiento del sistema.
Tecnologías de automatización neumática, hidráulica y eléctrica
Métodos de cálculo para el dimensionado y selección de protecciones, canalizaciones, conductores y componentes auxiliares de la instalación.
Procedimientos de montaje y conexionado de instalaciones y sus componentes
Medida y verificación de parámetros eléctricos en las instalaciones.
Análisis de disfunciones y diagnóstico de averías. Mantenimiento de sistemas.
Preocupación por la prevención de riesgos.
Montaje de sistemas de regulación y control:
Principios de automatización.
Determinación de circuitos lógicos elementales.
Interpretación, elaboración y descripción de funcionamiento de esquemas utilizando la simbología adecuada
Ejecución del montaje y conexionado de sistemas de regulación y control de instalaciones térmicas y de fluidos.
Documentación del proceso seguido en el montaje de los sistemas automáticos.
Lazos de regulación (bucle cerrado, abierto, entre otros).
Tipos de regulación: P, PI y PID. Funciones de transferencia. Realimentación.
Estabilidad de los sistemas.
Aplicaciones en las instalaciones.
Selección de componentes de los sistemas de regulación.
Elaboración de esquemas. Simbología.
Medida de parámetros de funcionamiento de las instalaciones.
Introducción al sistema SCADA.
Respeto por las normas de uso de instalaciones y de los recursos.
Respeto por los tiempos estipulados para la realización de la actividad
Verificación del funcionamiento de sistemas de regulación y control:
Instrumentos de medida. Pruebas y medidas. Atención en la realización de pruebas y mediciones ajustándose a los protocolos establecidos
Realización de las operaciones de medida, comprobación y verificación sobre una instalación térmica y de fluidos en funcionamiento.
Documentación del proceso seguido en la realización de pruebas y medidas.
Localización de averías en sistemas automáticos:
Identificación de los síntomas y elaboración de hipótesis sobre las posibles causas que generan la disfunción o avería.
Medición de parámetros característicos.
Cumplimiento de los tiempos asignados a la localización de la disfunción o avería.
Normas de seguridad en la localización de averías.
Reparación de averías en sistemas automáticos:
Procedimientos de intervención. Elaboración del procedimiento de intervención para efectuar reparaciones.
Elaboración de documentación del proceso seguido en la corrección de averías y disfunciones.
Interés por cumplir los tiempos asignados a la resolución de la disfunción o avería.
Configuración de sistemas automáticos programables:
Interpretación, elaboración y descripción de funcionamiento de esquemas de sistemas automáticos. Regulación y control.
Tipos de autómatas programables.
Selección de autómatas programables y elementos periféricos.
Variables del sistema.
Elementos de un sistema automático programable.
Esquemas de sistemas automáticos. Regulación y control.
Características y selección de autómatas programables.
Interés por la innovación la investigación y el desarrollo de sistemas automáticos programables aplicados en instalaciones térmicas y de fluidos.
Puesta en marcha de sistemas automáticos programables:
Realización de la puesta en servicio de sistemas automáticos programables de instalaciones térmicas y de fluidos por medios telemáticos.
Ajustes mediante monitorización, telemando y telegestión.
Resolución de contingencias y elaboración de documentación del sistema automático programable.
Conexionado de los sistemas automáticos programables.
Programación de autómatas. Verificación de programas.
Conexionado de autómatas y elementos periféricos.
Programas de control.
Elaboración de documentación del sistema automático programable.
Montaje de sistemas automáticos programables:
Esquemas de instalación. Conexionado de los sistemas automáticos programables
Conexionado de redes. Comprobaciones.
Conexionado de elementos de control. Ajustes.
Resolución de contingencias. Documentación.
Interés por manipular cuidadosamente componentes y autómatas para evitar su deterioro.
Atención en la prevención de los riesgos durante las fases de montaje y prueba de sistemas.
Módulo Profesional: Equipos e instalaciones térmicas.
Código: 0121.
Aplicación de termotecnia a instalaciones térmicas:
Magnitudes, unidades y conversión entre los sistemas de unidades.
Energía y calor. Transmisión de calor. Calor específico, sensible y latente.
Comportamiento de los gases perfectos.
Termodinámica y procesos térmicos. Conceptos de entalpía y entropía.
Cálculo de aislamiento térmico y características de los aislamientos. Calorifugado de tuberías.
Cálculo de cargas térmicas de instalaciones de frío, climatización y calefacción.
Programas informáticos de cálculo de instalaciones térmicas.
Identificación de los parámetros para la generación de calor:
Teoría de la combustión. Generación de calor.
Clasificación de los combustibles. Almacenamiento y redes de combustibles sólidos, líquidos y gaseosos.
Características de los combustibles. Poder calorífico.
Determinación de las condiciones de calidad del aire interior y confort en instalaciones térmicas:
Identificación de las propiedades del aire húmedo.
Uso del diagrama psicrométrico.
Representación de mezclas de aire en el diagrama psicrométrico.
Cálculo de necesidades de ventilación.
Medida de los parámetros del aire.
Interpretación de los ciclos frigoríficos:
Identificación en diagramas frigoríficos de los parámetros característicos de las instalaciones. Compresión simple y múltiple. Absorción.
Tablas de refrigerantes y su uso: presentación general de las tablas. Utilización en ciclos de refrigeración.
Estudio de los ciclos frigoríficos y sus parámetros de funcionamiento.
Incidencia de la modificación de las variables del ciclo sobre la eficiencia energética y otros factores.
Aplicación de los fluidos refrigerantes y lubricantes:
Clasificación de refrigerantes en función de sus características.
Uso de fluidos secundarios sin cambio de estado.
Lubricantes según el tipo de refrigerante. Miscibilidad y solubilidad.
Mezclas de refrigerantes, características y deslizamiento.
Factores de protección medioambiental, ODP, GWP, TEWI.
Representación gráfica de esquemas frigoríficos, de climatización (calefacción, refrigeración y ventilación) y ACS:
Simbología normalizada utilizada en instalaciones frigoríficas, de climatización, ACS y de ventilación.
Interpretación y realización de esquemas de instalaciones frigoríficas, de climatización, ACS y de ventilación.
Aplicación de programas informáticos para la realización de esquemas de instalaciones.
Clasificación de las instalaciones frigoríficas según aplicación.
Mecánica de fluidos aplicada al cálculo de instalaciones.
Identificación y análisis de las características de los materiales utilizados en tuberías para instalaciones térmicas.
Bombas y ventiladores. Clasificación, características y selección.
Cálculo de la carga de incendio de un local o edificio y clasificación del mismo.
Módulo Profesional: Procesos de montaje de instalaciones.
Código: 0122.
Operaciones de trazado según documentación gráfica.
Operaciones de marcado según documentación gráfica.
Preparación de las zonas de unión.
Normas de utilización de medios, equipos y espacios.
Selección de soldadura en función de los materiales.
Soldadura MIG, TIG (principios, procedimientos, herramientas).
Soldadura por llama (oxiacetileno, butano, entre otros).
Parámetros para la ejecución de la soldadura.
Cimentaciones y bancadas de compresores herméticos y unidades condensadoras.
Asentamiento, fijación, nivelación y montaje de antivibradores en compresores y de pequeñas máquinas en general.
Calorifugado de líneas y elementos asociados.
Cimentaciones y bancadas de calderas individuales, calentadores, entre otros.
Asentamiento, fijación, nivelación de calderas individuales, calentadores y elementos de la instalación.
Protecciones eléctricas en la instalación térmica.
Tipos de arranque de compresores monofásicos.
Verificación del conexionado eléctrico previos a la puesta en funcionamiento.
Puentes manométricos.
Deshidratado, vacío y carga de circuito frigorífico.
Llenado, purgado de instalaciones de calefacción y ACS.
Medidas de seguridad en operaciones de puesta en funcionamiento.
Módulo Profesional: Representación gráfica de instalaciones.
Código: 0123.
Simbología: neumática, hidráulica, eléctrica, entre otros.
Diagramas de bloques. Jerarquía. Conexiones.
Bibliotecas de símbolos.
Utilización de herramientas de edición.
Sistemas de automatización y control.
Elaboración e inserción de bloques.
Normas generales de representación gráfica:
Planos de conjuntos de máquinas.
Normativa específica de aplicación a las instalaciones térmicas y de fluidos:
Disposición de elementos.
Adaptación de normas tecnológicas de aplicación.
Normas de representación gráfica:
Indicaciones y leyendas.
Elaboración de detalles constructivos. Indicaciones para el montaje.
Módulo Profesional: Energías renovables y eficiencia energética.
Código: 0124.
Cálculo del ahorro energético y la emisión de gases de instalaciones de energías renovables comparándolas con instalaciones convencionales:
Análisis de las Fuentes de Energía:
Recursos energéticos disponibles para instalaciones térmicas.
Impacto medioambiental de las energías convencionales.
Evaluación del potencial de la energía solar térmica.
Evaluación del potencial de la energía geotérmica.
Evaluación del potencial de la energía procedente de la biomasa.
Aprovechamiento de la energía residual en instalaciones térmicas.
Cálculo de la producción equivalente de emisiones de CO2.
Rendimiento energético en instalaciones térmicas.
Equipos para la generación de calor y frío. Prestaciones.
Contribución de la regulación y el control de las instalaciones a la mejora de la eficiencia energética.
Contabilización de consumos de instalaciones térmicas.
Recuperación de energía en instalaciones térmicas. Valoración del ahorro energético.
Contribución a la reducción de emisiones.
Programas informáticos específicos para el cálculo del ahorro energético.
Cálculo de pérdidas de radiación solar para instalaciones solares térmicas:
Análisis del emplazamiento.
Características físicas y astronómicas del sol. Movimiento solar diario y estacional.
Estudio de sombras. Obstáculos. Cartas solares.
Estudio de pérdidas por orientación e inclinación.
Tablas de radiación.
Cálculo de la energía incidente.
Elaboración de la memoria justificativa.
Cálculo de radiación absorbida en instalaciones solares térmicas:
Análisis de características constructivas de un captador solar. Efecto invernadero.
Principio de funcionamiento del captador de placa plana.
Componentes de un captador. Revestimientos.
Ecuación de rendimiento de un captador. Factores que intervienen.
Análisis de curvas de rendimiento.
Cálculo de la radiación absorbida por un captador. Curva de rendimiento.
Cálculo de necesidades térmicas de una instalación según reglamentación vigente.
Principio de funcionamiento del captador de tubo de vacío.
Captadores de piscina.
Dimensionado de instalaciones solares en edificios aplicando criterios de eficiencia energética:
Análisis de necesidades térmicas.
Aplicación de criterios de eficiencia energética.
Sistema de almacenamiento, distribución y control en instalaciones solares térmicas.
Determinación del volumen de acumulación. Zonas geográficas.
Distribución de captadores.
Equilibrado hidráulico de la instalación.
Cálculo de tuberías y circuladores.
Determinación de sistemas de regulación.
Cálculo de vaso de expansión.
Válvulas de seguridad, antirretorno.
Sistemas de distribución centralizados y descentralizados.
Memoria de la instalación. Planos. Presupuestos.
Programas informáticos específicos para la selección de componentes.
Módulo Profesional: Gestión del montaje, de la calidad y del mantenimiento.
Código: 0133.
Establecimiento de procesos de montaje y mantenimiento:
Fases (diagramas, características y relación entre ellas).
Procesos de montaje y de mantenimiento.
Hojas de proceso.
Especificaciones técnicas de equipos y materiales.
Condiciones técnicas de las instalaciones.
Planos de conjunto y detalle de instalaciones.
Planificación y programación del montaje y mantenimiento de instalaciones térmicas.
Equipos, utillajes y herramientas.
Sistemas informatizados de gestión de procesos.
Elaboración de planes de montaje y de gamas de mantenimiento:
Especificación y secuenciación de las operaciones.
Recursos materiales y humanos necesarios para realizar la instalación.
Relación de actividades y tiempos de ejecución.
Diagramas de planificación de la mano de obra, materiales y medios.
Control del plan de montaje.
Memoria de las intervenciones de mantenimiento.
Normativa de seguridad durante la ejecución del proceso.
Normas de utilización de los equipos, material e instalaciones.
Aplicación de la normativa y reglamentación vigente (RITE).
Documentación técnica de referencia (planos topográficos, de urbanización, de edificio de viviendas e industriales).
Planos de localización de las instalaciones de saneamiento, electricidad, telefonía, entre otros.
Sistemas informatizados de gestión.
Programación del aprovisionamiento y condiciones de almacenamiento:
Especificaciones técnicas de las compras.
Medios de suministro de material.
Plazos de entrega y calidad en el suministro.
Sistemas de organización del almacén de mantenimiento.
Control de existencias y de preparación de pedidos.
Elaboración del presupuesto de montaje y mantenimiento de instalaciones:
Unidades de obra. Mediciones.
Cálculos parciales y totales de las instalaciones.
Coste del mantenimiento integral.
Costes de la fiabilidad, «mantenibilidad» y disponibilidad de las instalaciones.
Sistemas informatizados de elaboración de presupuestos.
Aplicación de técnicas de control de calidad:
Definición de calidad. Normativa básica de calidad. Reconocimiento de calidad: Homologación y Certificación.
Control dimensional y estadístico del proceso. Técnicas metrológicas. Control de calibración de equipos y elementos de medición.
Aplicación de la calidad en compras, producción y mantenimiento.
Instalaciones de control de calidad.
Sistemas de aseguramiento de calidad.
Herramientas para el aseguramiento y gestión de la calidad.
Registro de datos en los documentos de calidad.
Procesos de mejora continua.
Acciones correctoras que permitan la mejora de la calidad.
Plan de calidad del control de la producción.
Parámetros de una auditoría interna de calidad del proceso.
Aplicación de las TIC en el control de calidad. Programas informáticos en la planificación de la gestión de calidad.
Preparación del programa de mantenimiento de instalaciones:
Identificación de programas de mantenimiento.
Especificaciones técnicas del mantenimiento.
Optimización de los recursos humanos y materiales.
Diagramas de planificación del mantenimiento.
Control del plan de mantenimiento y puntos críticos de la instalación.
Plan de actuación en eventualidades del plan de mantenimiento.
Protocolo de pruebas de las instalaciones.
Programas informáticos para la gestión y control de la organización del mantenimiento.
Módulo Profesional: Configuración de instalaciones térmicas y de fluidos.
Código: 0134.
Determinación de la demanda de potencia térmica de instalaciones térmicas:
Cálculo de necesidades en instalaciones de climatización y ACS.
Cálculo de necesidades en instalaciones frigoríficas.
Cálculo de necesidades en instalaciones de ventilación.
Aislamiento térmico. Materiales.
Selección de equipos y elementos de las instalaciones térmicas:
Instalaciones frigoríficas. Tipología y características técnicas de los equipos y elementos constituyentes. Dimensionado.
Instalaciones de climatización y ACS. Tipología y características técnicas de los equipos y elementos constituyentes. Dimensionado.
Criterios de eficiencia energética. Aplicación.
Criterios de seguridad. Aplicación.
Croquis de distribución de equipos.
Cálculo de redes de tuberías y conductos para la distribución de fluidos:
Redes de agua para instalaciones frigoríficas, de climatización y ACS:
Identificación y análisis de las características de los materiales utilizados en tuberías.
Cálculo de redes de tuberías. Pérdidas de carga y velocidades, entre otros. Equilibrado hidráulico.
Elementos de instalaciones de agua, bombas, circuladores, depósitos acumuladores y vasos de expansión.
Selección de los elementos de seguridad y control.
Redes de conductos de aire:
Cálculo de conductos de aire. Conductos de impulsión, retorno, extracción y renovación.
Selección de rejillas y difusores.
Dimensionado y selección de equipos de recuperación de energía en instalaciones térmicas.
Descripción y selección de otros componentes de instalaciones de aire acondicionado y ventilación.
Representación de instalaciones térmicas y de fluidos:
Esquemas de principio. Esquemas de mando, fuerza y control.
Elaboración de planos. Planos de montaje. Planos de detalle.
Instalaciones de fluidos:
Elaboración de la documentación técnica para la legalización de instalaciones térmicas y de fluidos:
Reglamentación aplicable a instalaciones térmicas y de fluidos.
Documentación técnica para la legalización de instalaciones. Tramitación.
Memoria descriptiva. Planos y esquemas. Listados de componentes.
Memoria de cálculo. Parámetros de diseño.
Valoración de instalaciones térmicas y de fluidos. Manejo de bases de datos de precios.
Módulo Profesional: Mantenimiento de instalaciones frigoríficas y de climatización.
Código: 0135.
Montaje de equipos frigoríficos y de climatización:
Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas (RSF)
Reglamento de instalaciones térmicas de edificios (RITE)
Otros reglamentos aplicables al montaje de instalaciones.
Planos de montaje generales y de detalle.
Instrucciones de montaje de equipos y componentes de fabricante.
Esquemas de principio normalizados. Simbología.
Planes de mantenimiento preventivo.
Normas de seguridad en trabajos y utilización de herramientas y equipos.
Replanteo y ubicación de equipos, líneas, entre otros.
Tipos de Cimentaciones y bancadas de equipos.
Asentamiento, fijación, nivelación y montaje de antivibradores en compresores y máquinas en general.
Tipos de soportes y fijaciones de equipos y líneas de fluidos en general.
Sistemas de montaje de cámaras frigoríficas y equipos auxiliares.
Montaje de líneas de refrigerantes y circuitos auxiliares de la instalación y sus elementos asociados.
Montaje y conexión de servomotores, compuertas motorizadas, válvulas de zona y otros dispositivos de regulación de caudales de aire y agua.
Montaje de elementos frigoríficos y asociados a la instalación (filtros, visores, válvulas expansión, compuertas, difusores, válvulas, entre otros).
Aislamiento térmico de líneas y elementos asociados.
Realización de pruebas de estanqueidad de instalaciones frigoríficas y de climatización:
Determinación de valores de presiones en instalaciones frigoríficas, climatización y agua.
Técnicas de localización y reparación de fugas respetando las medidas de seguridad y reglamentarias.
Montaje de cuadros, instalaciones eléctricas y sistemas automáticos asociados a las instalaciones frigoríficas y de climatización:
Tipología y selección de las protecciones eléctricas utilizadas para los receptores de la instalación (compresores, bombas, ventiladores, resistencias, entre otros).
Tipos de arranque de compresores y otras maquinas de la instalación.
Diseño e interpretación de esquemas eléctricos y automáticos de la instalación.
Programación de los autómatas programables de acuerdo con la secuencia frigorífica.
Montaje y conexión eléctrica de los dispositivos de regulación y control.
Puesta en marcha de instalaciones frigoríficas y de climatización:
Procedimientos de puesta en marcha.
Parámetros de funcionamiento de la instalación en marcha.
Regulación. Eficiencia energética.
Elaboración de documentación técnica (esquemas, instrucciones de funcionamiento, entre otros) y cumplimentado de documentación reglamentaria.
Mantenimiento preventivo en instalaciones frigoríficas y de climatización:
Planes de mantenimiento de instalaciones frigoríficas y de climatización.
Operaciones de mantenimiento preventivo en equipos e instalaciones y revisiones periódicas reglamentarias.
Equipos de detección de fugas, barridos y limpieza de circuitos frigoríficos.
Medida de parámetros. Técnicas, puntos de medida e interpretación y contraste de resultados.
Medidas de caudales de aire en conductos y en elementos difusores.
Diagnosis de averías y disfunciones en equipos e instalaciones frigoríficas y de climatización:
Averías en instalaciones frigoríficas: tipología, efectos y procedimientos para su localización.
Averías en instalaciones y redes de aire y agua: tipología, efectos en la instalación y procedimientos para su localización.
Mantenimiento correctivo en instalaciones frigoríficas y de climatización:
Técnicas de desmontaje, verificación, reparación y montaje.
Resolución de averías en las instalaciones y equipos por técnicas de sustitución o reparación del componente averiado.
Técnicas de recuperación de refrigerante y otros agentes nocivos de una instalación.
Técnicas de tratamiento higiénico-sanitario: Torres de agua, condensadores evaporativos, limpieza de conductos y filtros, redes de evacuación de condensado.
Medidas de seguridad en operaciones de mantenimiento de instalaciones.
Eficiencia energética en la reparación de las instalaciones.
Módulo Profesional: Mantenimiento de Instalaciones caloríficas y de fluidos.
Código: 0136.
Montaje de equipos caloríficos y de fluidos:
Reglamento de instalaciones térmicas de edificios (RITE).
Replanteo y ubicación de equipos y líneas, entre otros.
Montaje de equipos y generadores de calor (calderas, captadores solares entre otros).
Montaje de emisores de calor (fan-coils, radiadores, suelo radiante entre otros).
Montaje de líneas de agua, combustibles y sus elementos asociados.
Montaje de sistemas de evacuación de humos y condensados.
Montaje de bombas de agua y ventiladores.
Montaje y conexión de servomotores, válvulas motorizadas, y otros dispositivos de regulación de caudales de fluidos.
Montaje de elementos asociados (filtros, purgadores, entre otros).
Montaje de dispositivos de seguridad en las instalaciones caloríficas y de fluidos (limitadores de presión, de caudal, detectores de fugas entre otros).
Aislamiento térmico de líneas y elementos asociados a la instalación.
Realización de pruebas de estanqueidad de las instalaciones caloríficas y de fluidos:
Determinación de valores de presiones en instalaciones de fluidos.
Montaje de cuadros, instalaciones eléctricas y sistemas automáticos asociados a las instalaciones caloríficas y de fluidos:
Tipología y selección de las protecciones eléctricas utilizadas para los receptores de la instalación (bombas, ventiladores, resistencias, entre otros).
Tipos de arranque de motores.
Programación de los autómatas programables y aplicados de acuerdo con la secuencia de funcionamiento.
Seguridad en el montaje de las instalaciones eléctricas asociadas.
Puesta en marcha de instalaciones caloríficas y de fluidos:
Llenado y purgado de las instalaciones.
Regulación. Eficiencia energética
Mantenimiento preventivo en instalaciones caloríficas y de fluidos:
Planes de mantenimiento de instalaciones caloríficas y de fluidos.
Equipos de detección de fugas.
Analizadores de combustión y demás instrumentos de medida.
Diagnosis de averías y disfunciones en equipos e instalaciones caloríficas y de fluidos:
Averías en instalaciones caloríficas: tipología, efectos y procedimientos para su localización.
Averías en instalaciones y redes de fluidos: tipología, efectos en la instalación y procedimientos para su localización.
Mantenimiento correctivo en instalaciones caloríficas y de fluidos:
Módulo Profesional: Proyecto de mantenimiento de instalaciones térmicas y de fluidos.
Código: 0137.
Organigrama de la empresa. Relación funcional entre departamentos
Elaboración de anteproyectos relacionados con el sector del mantenimiento de instalaciones térmicas y de fluidos.
Documentación necesaria para la ejecución del proyecto.
Código: 0138.
Valoración de la importancia de la formación permanente para la trayectoria laboral y profesional del técnico superior en desarrollo de proyectos de instalaciones térmicas y de fluido.
Identificación de itinerarios formativos relacionados con el técnico superior en desarrollo de proyectos de instalaciones térmicas y de fluido.
Definición y análisis del sector profesional del título de técnico superior en desarrollo de proyectos de instalaciones térmicas y de fluido.
Clases de equipos en el sector de la instalación y el mantenimiento según las funciones que desempeñan.
Análisis de un convenio colectivo aplicable al ámbito profesional del técnico superior en desarrollo de proyectos de instalaciones térmicas y de fluido.
Riesgos específicos en el sector de la instalación y el mantenimiento.
Código: 0139.
Innovación y desarrollo económico. Principales características de la innovación en la actividad de instalación y mantenimiento de instalaciones térmicas y de fluidos (materiales, tecnología, organización de la producción, etc.).
La actuación de los emprendedores como empleados de una empresa relacionada con la instalación y el mantenimiento.
La actuación de los emprendedores como empresarios en el sector de instalación y mantenimiento.
Plan de empresa: la idea de negocio en el ámbito de la instalación y el mantenimiento.
Buenas prácticas de cultura emprendedora en la actividad del mantenimiento de instalaciones térmicas y de fluidos.
Análisis del entorno general de una empresa relacionada con la instalación y el mantenimiento.
Análisis del entorno específico de una empresa relacionada con la instalación y el mantenimiento de instalaciones térmicas.
Relaciones de una empresa de instalación y mantenimiento con su entorno.
Relaciones de una empresa de mantenimiento de instalaciones térmicas con el conjunto de la sociedad.
Responsabilidad social y ética de las empresas del sector de la instalación y el mantenimiento de instalaciones térmicas.
Viabilidad económica y viabilidad financiera de una empresa relacionada con el mantenimiento de instalaciones térmicas.
Análisis de las fuentes de financiación y elaboración del presupuesto de una empresa relacionada con el mantenimiento de instalaciones térmicas.
Ayudas subvenciones e incentivos fiscales para las pymes relacionada con el mantenimiento de instalaciones térmicas.
Gestión administrativa de una empresa relacionada con el mantenimiento de instalaciones térmicas.
Código: 0140.
Estructura y organización empresarial del sector de la instalación y el mantenimiento de instalaciones térmicas.
Actividad de la empresa y su ubicación en el sector de la instalación y el mantenimiento de instalaciones térmicas.
Control del montaje de las instalaciones caloríficas, frigoríficas o de climatización:
Identificación y reconocimiento de los elementos, su función y su disposición en el montaje de las instalaciones.
Comprobación que la instalación eléctrica cumple las condiciones técnicas exigidas en el plan de montaje y se ajustan a la normativa vigente.
Supervisión de aspectos de montaje relativos a anclajes, sujeciones, calorifugados.
Realización de pruebas de estanqueidad.
Planificación del mantenimiento de instalaciones caloríficas, frigoríficas o de climatización:
Elaboración del programa de intervención y seguimiento.
Determinación de los tipos y tiempos de intervención.
Planificación de los recursos humanos y medios materiales.
Determinación de las especificaciones técnicas del mantenimiento.
Reparación de averías y disfunciones en equipos e instalaciones:
Organización de las intervenciones de mantenimiento a partir del plan de mantenimiento.
Actualización de la documentación técnica para el mantenimiento que permita la trazabilidad de las actuaciones.
Colaboración para el diagnóstico y localización de averías.
Actuación según las normas de protección del medio ambiente y prevención de riesgos laborales:
Identificación de fuentes de contaminación.
Clasificación y recogida selectiva de residuos. Recuperación de fluidos refrigerantes.
Tratamientos antilegionella.
Identificación de riesgos en la manipulación de materiales, herramientas, útiles y medios de transporte.
Ciclo Formativo de Grado Superior: Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos
0120. Sistemas eléctricos y automáticos (2)
0121. Equipos e instalaciones térmicas (2)
0122. Procesos de montaje de instalaciones (1) (2)
0123. Representación gráfica de instalaciones (2)
0124. Energías renovables y eficiencia energética (2)
0138. Formación y orientación laboral
0133. Gestión del montaje, de la calidad y del mantenimiento
0134. Configuración de instalaciones térmicas y de fluidos
0135. Mantenimiento de instalaciones frigoríficas y de climatización
0136. Mantenimiento de instalaciones caloríficas y de fluidos
0139. Empresa e iniciativa emprendedora
0140. Formación en centros de trabajo
0137. Proyecto de mantenimiento de instalaciones térmicas y de fluidos
0120. Sistemas eléctricos y automáticos.
0133. Gestión del montaje, de la calidad y del mantenimiento.
0134. Configuración de instalaciones térmicas y de fluidos.
0135. Mantenimiento de instalaciones frigoríficas y de climatización.
0136. Mantenimiento de instalaciones caloríficas y de fluidos.
Taller de sistemas eléctricos y automáticos
Taller de instalaciones térmicas
Impresora A3 conectada en red.
Software de CAD y de cálculo de instalaciones y elementos.
Equipos de soldadura butánica, oxibutánica, oxiacetilénica.
Equipos de soldadura eléctrica.
Taladradora de columna.
Herramientas de mecanizado en general.
Equipos de conformado de tubo.
Taller de sistemas eléctricos y automáticos.
Equipos de medida de magnitudes eléctricas (polímetros, pinzas amperimétricas, medidores de aislamiento, entre otros.).
Elementos de maniobra y control.
Herramientas y útiles específicos.
PLCs y software asociado
Balanzas de carga de refrigerante.
Botellas de Nitrógeno y de refrigerantes.
Cuchillas de corte de conductos.
Elementos de las instalaciones. (Intercambiadores, presostatos, válvulas, equipos eléctricos, entre otros.).
Elementos difusores y distribuidores de aire con sus controles correspondientes.
Enfriadora de agua.
Equipo de recuperación de refrigerante
Equipos de medida e intervención de magnitudes frigoríficas (manómetros, vacuómetros, termómetros, anemómetros, puente de manómetros, entre otros.)
Equipos de soldadura portátiles.
Equipos frigoríficos elementales comerciales.
Equipos «split», climatizadora, «fan-coils».
Herramientas específicas para climatización.
Herramientas específicas para refrigeración.
Recuperador entálpico.
Unidad VRV.
Unidades condensadoras herméticas.
Unidades condensadoras semiherméticas.
Unidades de aire acondicionado comerciales.
Ventiladores centrífugos y axiales.
Entrada en vigor: 12 de agosto de 2009.
DE CONFORMIDAD con Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero (Ref. BOE-A-2008-4142).

References: Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 6
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 1
 Real Decreto 
 artículo 12
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Artículo 1
 artículo 1
 artículo 15
 Real Decreto 
 artículo 15
 Real Decreto 
 artículo 15
 Real Decreto 
 resolución 

Resolución 

Resolución 

Resolución 
 Real Decreto