Source: http://liderak.com/lean/
Timestamp: 2019-04-26 00:22:30+00:00

Document:
LideraK | Programa Certificado Lean Manufacturing Instituto Lean
Lean ManufacturingLideraK2018-08-20T11:13:17+00:00
Instituto Lean Management (ILM)
La oportunidad LEAN
Lean es una filosofía que comprende realizar las cosas correctas, en el momento preciso, en la cantidad adecuada, en el lugar adecuado y con los mínimos recursos.
Se utilizará un método de impartición práctico basado en casos reales de empresas referentes de sectores industriales y de servicios, potenciando el conocimiento y práctica para la aplicación a la empresa de forma inmediata.
Certificación Lean Manufacturing en Vigo
La realización de 5 workshops (INT, LMM, STD, VSM y A3R) y la presentación de un proyecto A3R proporciona la Certificación Lean Manufacturing del Instituto Lean Management.
INT. Introducción al Lean Management. Este workshop le ayudará a entender que implica una transformación lean, donde empezar, qué cuestiones claves debe plantearse, qué posible secuencia de acciones de mejora podría realizarse y como debe gestionarse el proceso de cambio. Imparte: Lluís Cuatrecasas
LMM. Lean Manufacturing Model. Profundizará en lo que implica una transformación Lean y su enfoque en el ámbito industrial, a partir de lo expuesto en el workshop anterior. Pretende abordar los conceptos clave de la transformación (una vez asimilados los 5 principios) y afrontar como se debe gestionar el proceso de cambio. Imparte: Lluís Cuatrecasas
STD. Aprendiendo a Ver – Estandarización. Al finalizar este workshop deberá entender los fundamentos de la estandarización y la importancia de su papel dentro de un sistema eficaz, utilizar las herramientas de trabajo estandarizadas e introducir en sus procesos técnicas de estandarización. Imparte: Julián Moya
VSM. Value Stream Mapping. Es una herramienta que representa cada proceso, movimiento de material y circulación de información. Al final de la formación deberá entender cada una de las partes que lo componen y ser capaz de realizar VSM reales. Imparte: Julián Moya
A3R. A3 report. Metodología de Resolución de Problemas. Es una herramienta de apoyo al trabajo en equipo utilizada en resolución de problemas. De este aprendizaje y de las restantes herramientas estudiadas saldrá el proyecto de obtención de la certificación. Imparte: Julián Moya
Consulta próximas ediciones a través del formulario
La base del Lean es crear flujo, lo que implica eliminar desperdicio. Estos workshops nos acercan a la creación de flujo para reducir drásticamente los plazos de procesado e incrementar la producción con los mismos recursos, estableciendo estabilidad y calidad.
Está dirigido a Ingenieros, Técnicos, Técnicos o Responsables de Producción, Innovación, Logística o Mejora continua en las empresas, Directores de área, Gerentes y Socios de empresas de sectores industriales.
Todos ellos con la necesidad de obtener una visión completa sobre los beneficios del Lean Manufacturing en su empresa.
Experto en Lean Management, ha desarrollado parte de su actividad profesional en empresas del sector de la producción. Ha sido agente del cambio, asesor y coordinador de procesos de transformación Lean de diversas empresas en sectores como la transformación de la madera, fabricación de muebles, componentes industriales, producción y distribución de alimentos, etc.
Vigo. Hotel NH Hesperia de Vigo Avenida Florida, nº 60
Certficación Lean Manufacturing – 40 Horas
Workshop individual – 8 Horas
Mañanas 8:30 – 14:30 Tardes – 15:30 – 17:30
Certificación Lean Manufacturing – 5 Workshop – 1125€ + IVA
Workshop individual – 350€+IVA
Coste de los materiales del curso y almuerzo incluido en el precio del curso.
Posibilidad de bonificación de 520€ en el programa certificado (104€ por workshop)
Consulta las condiciones y posibilidad de bonificación con tu empresa. Te ayudamos con la gestión de la bonificación
Primera formación en abierto impartida en Galicia por la entidad de Prestigio Internacional Instituto Lean Management de España (ILM) asociada a la Lean Global Network. http://www.institutolean.org
ILM es una asociación sin ánimo de lucro establecida por un grupo de profesionales y expertos en pensamiento lean cuya Misión es la extensión del pensamiento del LEAN MANAGEMENT, y su implementación en todos los sectores de la economía y funciones de la empresa, mediante conferencias, publicaciones y reuniones de trabajo; así como el desarrollo de investigación basada en implementaciones lean.
La acción formativa capacitará a los asistentes en una visión transversal de las herramientas del Lean Manufacturing. Se proporcionará a los alumnos una visión global del entorno LEAN de las posibilidades de que proporciona y de la forma correcta de implantación de esas técnicas en su propia empresa.
• Conocer qué es el “Lean” y cómo se aplica en un sistema de fabricación: en etapas de diseño, implantación y mejora continua.
• Utilizar las herramientas usadas normalmente en esta metodología, parapoder aplicar su filosofía en cualquier proceso.
• Realizar casos prácticos donde se pongan en práctica dichas herramientas.
Workshop – INT – Introducción al Lean Management – 8 Horas
Todos los negocios tienen un punto de partida diferente y un conjunto diferente de prioridades. Este Workshop le ayudará a entender qué implica una transformación lean, dónde empezar, qué cuestiones claves hay que plantearse, qué posible secuencia de acciones de mejora podría realizarse y como se debe gestionar el proceso de cambio.
• Obtener un conocimiento esencial de todos los elementos de una transformación lean
• Ayudar a discernir qué es lo que importa en la metodología para guiar su transformación lean
• Reflexionar cómo aplicarlo al caso de los asistentes.
Este workshop está basado en un formato práctico, de manera que se complementa el conocimiento de los conceptos clave mediante discusión, ejercicios en pequeños grupos, simulación de casos y un juego para que el propio alumno realice los pasos clave para la transformación:
• Los orígenes del Lean. El por qué de sus elementos clave.
• ¿Qué es Lean? – las bases del pensamiento lean.
• ¿Por qué aplicar Lean? – estableciendo en que se beneficia el negocio de una aplicación lean.
• Los cinco principios del Lean Management.
• Aprender a definir correctamente Valor.
• Los tres grandes tipos de actividades y la generación de valor.
• Aprender a ver un Flujo de Valor y las oportunidades de mejora en sus procesos.
• ¿Cómo crear Flujo? – distintas maneras de eliminar los obstáculos que impiden el Flujo ágil.
• Cómo ajustar la operativa a la demanda real: el principio del Pull.
• En busca de la perfección: la mejora continua y la resolución de cualquier tipo de problemas: ciclo PDCA.
• Estructura del sistema. Los dos grandes pilares de la casa de Toyota.
• Exposición de un caso completo de aplicación de estos principios.
• Ingenieros, directores, supervisores, personal del apoyo técnico y personas que impulsen el cambio.
• Las organizaciones que empiezan el viaje lean particularmente (sin embargo no exclusivamente).
Workshop – LMM – Lean Manufacturing Model – Fundamentos del Lean Manufacturing – 8 Horas
Todas las empresas –industriales o no– tienen un punto de partida diferente y un conjunto diferente de prioridades. Este Workshop profundiza en lo que implica una transformación lean y su enfoque preferentemente en el ámbito industrial, a partir de lo expuesto en el Workshop de Introducción al Lean management. Pretende abordar los conceptos clave de la transformación –una vez asimilados los cinco principios– y afrontar cómo se debe gestionar el proceso de cambio.
• Conocimiento de cuanto implica una transformación lean, con énfasis en el ámbito industrial
• Ayudar a discernir qué es lo que importa en la metodología para guiar una transformación lean
Este workshop está basado en un formato práctico, de manera que se aprendan los conceptos clave mediante instrucción, discusión, simulación, y ejercicios en pequeños grupos:
• Revisión de los cinco principios del Lean Management y la estructura del sistema productivo.
• Procesos y actividades. Valor aportado por las actividades. Desperdicios o waste.
• Tipos de desperdicio. Análisis de cada uno de ellos. Casos prácticos de desperdicio.
• El stock y su rol en los procesos: un caso especial de desperdicio
• La operativa en flujo: la mejor forma de eliminar desperdicios y paso obligado de la transformación Lean
• Casos prácticos de transformación Lean por eliminación de desperdicios y balanceado de tareas.
• La mejora continua de las implantaciones Lean: metodología PDCA para la resolución de problemas.
Workshop – STD – Estandarización. Aprender a ver- 8 Horas
El trabajo estandarizado es una de las herramientas LEAN más potentes pero menos utilizada. Observar la situación inicial es el punto base de cualquier iniciativa de mejora. Aprender a observar, establecer unos puntos sobre los que focalizar la vista, fijar unos métricos sobre los que focalizar la mejora estandarizando la forma en que lo vemos; nos sirve como base para detectar el desperdicio y los caminos más eficientes de mejora. Estos caminos llevan a estandarizar un proceso más eficiente, nueva base para la siguiente mejora o kaizen, y así sucesivamente. La mejora del trabajo estandarizado es un proceso interminable.
• Detección de los desperdicios a partir de la observación de los procesos, para su posterior eliminación
• Identificación de los elementos de trabajo, obtenidos del proceso de observación
• Análisis del Takt Time, ritmo al que se deben hacer los distintos productos en un proceso para satisfacer la demanda del cliente
• Las herramientas de trabajo estandarizado para cada proceso, operario y situación de Takt Time.
•Entender los fundamentos de la estandarización y la importancia de su papel dentro de un sistema eficaz.
•Utilizar las herramientas trabajo estandarizadas.
•Introducir en sus procesos técnicas de estandarización para:
o Eliminación de desperdicios
o Potenciación del canal de mejoras
•Evaluación de resultados de dicha mejora
• Cómo observar un puesto de trabajo
• Cómo detectar los desperdicios a partir de la observación
• Ιdentificación de los elementos de trabajo.
• Los tres documentos utilizados para establecer trabajo estandarizado.
• Trabajar conceptos básicos con ejemplos.
• Auditorias de la estandarización
Supervisores (que deben aprender a ver para detectar los desperdicios en los puestos de trabajo, los tiempos de ciclo de las personas y sus movimientos, así como las distintas etapas de los procesos).
Workshop – VSM – ValueStream Mapping – 8 Horas
En el Workshop se muestra cómo desarrollar y utilizar mapas de flujo para iniciar la construcción de un proceso o una empresa LEAN. El cuaderno de ejercicios de flujo de valor «Learning to see» utilizado durante el curso, ha sido utilizado por miles de personas alrededor del mundo en su inicio en la singladura lean.
El VSM es una representación en el papel (¡y lápiz!) de cada proceso, movimiento de material y circulación de información proveyendo de la información clave. Es distinto a un diagrama de flujo o a un layout, ya que muestra también los flujos de material e información.
Realizar un mapa de flujo es el paso inicial crítico para iniciar una transformación lean ya que muestra dónde se producen los desperdicios, y donde aplicar técnicas kaizen con un efecto máximo. El mapa de flujo nos ayuda a evitar el error común de aplicar herramientas lean individualmente cerrando islas de mejora y beneficios limitados. El VSM confiere una poderosa visión del flujo en el proceso seleccionado.
• Comprender y explicar los beneficios del Mapa de Flujo de Valor (VSM) a otros.
• Hacer un mapa de flujo de valor inicial básico.
• Identificar los conceptos lean más importantes.
• Hacer un mapa de flujo de valor futuro básico.
• Desarrollar un plan de puesta en práctica básico.
• La mejora de valor – flujo versus la mejora de proceso
• ¿Qué es un flujo lean?
• Ejercicio: Mapa de flujo (VSM) actual.
• La eficiencia individual versus la eficiencia de sistema
• Construir supermercados o secuencia.
• Flujos de proceso ininterrumpido
• Planificación a un solo punto.
• Diseñar un flujo lean
• Ejercicio: Mapa de flujo (VSM) futuro.
• Cómo crear un plan para implementar el flujo futuro.
Workshop – A3R Report – Metodología de resolución de problemas – 8 Horas
• Fomenta el diálogo dentro de las organizaciones, mejora la implantación de herramientas, desarrolla en la gente el pensamiento sistemático y crítico, basado en hechos, mediante la resolución de problemas.
• Fomenta la iniciativa de todos los trabajadores, anima al uso de la metodología PDCA, aclara el vínculo entre los problemas reales, las causas y las contramedidas, conduce a medidas eficaces.
• Fomenta la comprensión seguida de un acuerdo, involucra a la gente para que piense en la resolución de un problema, sirve como una herramienta de aprendizaje organizacional.
El proceso: la gestión y el ciclo PDCA de aprendizaje para proponer mejoras y la gestión de su aplicación.
• Aprender juntos mediante el proceso de A3 para la resolución de problemas.
• Los pasos para desarrollar el pensamiento en A3
o ¿Cuál es el problema… el problema «real»?
o ¿Quién tiene el problema? ¿Cuál es la causa raíz del problema?
o ¿Qué medidas se van a proponer?
o ¿Cómo se van a elegir estas medidas y cómo se van a poner de acuerdo todos los interesados?
o ¿Cuál es su planta de implementación? ¿Qué calendario?
o ¿Cómo saber si las medidas tomadas funcionan?
o ¿Cómo se asegurará el seguimiento y la mejora continua?
• Conseguir experiencia práctica en:
o Lectura de los A3s.
o Revisión de los A3s.
o Desarrollar y presentar su propios A3s.
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