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BOE.es - Documento BOE-A-2004-881
Documento BOE-A-2004-881
«BOE» núm. 14, de 16 de enero de 2004, páginas 1730 a 1755 (26 págs.)
BOE-A-2004-881
La Decisión 97/555/CE de la Comisión, de 14 de julio de 1997, establece el procedimiento de certificación de la conformidad de los cementos comunes con los requisitos de la Directiva 89/106/CE del Consejo, de 21 de diciembre de 1988, y el "Diario Oficial de las Comunidades Europeas" número C 20, de 23 de enero de 2001, publica el título de la referencia de la norma armonizada de dichos productos, así como la fecha de entrada en vigor del marcado "CE" para los cementos comunes en aplicación de la citada directiva, por lo que existen las condiciones que permiten exigir el marcado "CE" para estos productos.
JAVIER ARENAS BOCANEGRA INSTRUCCIÓN PARA LA RECEPCIÓN DE CEMENTOS (RC-03)
En el ámbito de esta instrucción, sólo podrán utilizarse los cementos legalmente comercializados en Estados miembros de la Unión Europea o bien que sean parte del Acuerdo sobre el Espacio Económico Europeo, y estarán sujetos a lo previsto en el Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre (modificado por el Real Decreto 1328/1995, de 28 de julio), por el que se dictan disposiciones para la libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE, modificada por la Directiva 93/68/CE. En particular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconocimiento, los productos estarán sujetos a lo dispuesto en el artículo 9 del citado real decreto.
Tipos de cementos y especificaciones
UNE 80307:2001 Cementos para usos especiales.
UNE 80310:1996 Cementos de aluminato de calcio.
Cementos de albañilería: Los tipos y denominaciones de los cementos de albañilería serán conformes a lo establecido en el artículo 4.3.
(VER IMÁGENES, PÁGINAS 1733 A 1739)
4.1 Cementos comunes.
4.1.1 Composición de los cementos comunes:
4.1.2 Prescripciones mecánicas y físicas de los cementos comunes.
Estabilidad de volumen según UNE-EN 196-3:1996 Tiempo de fraguado según UNE-EN 196-3:1996 Resistencia a compresión (N/mm2) según UNE-EN 196-1:1996 (2)
Resistencia inicial Resistencia nominal Clase de resistencia (1)
Inicio -Minutos Final -Horas Expansión -mm
32,5N - " 16,0
32,5R " 10,0 - " 32,5 " 52,5 " 75
42,5N " 10,0 - 42,5R " 20,0 - " 42,5 " 62,5 " 60
52,5N " 20,0 " 12 " 10
52,5R " 30,0 - " 52,5 - " 45
N = Resistencia inicial normal.
Clase de resistenciaCaracterística Norma de ensayo Tipo de cemento Prescripción (1)
CEM I CEM III Pérdida por calcinación. UNE-EN 196-2:1996 Todas " 5,0 %
CEM I CEM III Residuo insoluble. UNE-EN 196-2:1996 (2) Todas " 5,0 %
32,5 N 32,5 R 42,5 NCEM I CEM II (3) CEM IV CEM V
" 3,5 %
UNE-EN 196-2:1996Contenido de sulfatos (expresado en SO3).
42,5 R 52,5 N 52,5 R " 4,0 %
CEM III (4) Todas
UNE 80217:1991 (EN 196-21) Contenido de cloruros (Cl-). Todos (5) Todas " 0,10 % (6)
Puzolanicidad a la edad de 8 ó 15 días Puzolanicidad. UNE-EN 196-5:1996 CEM IV Todas
(1) En el caso en que las prescripciones se expresan en porcentajes, éstos se refieren a la masa del cemento final.
(3) El cemento tipo CEM II/B-T puede contener hasta el 4,5% de sulfato para todas las clases de resistencia.
(4) El cemento tipo CEM III/C puede contener hasta el 4,5% en masa de sulfato.
(5) El tipo de cemento CEM III puede contener más del 0,10% de cloruros, pero en tal caso el contenido real debe ser consignado en los sacos y albaranes de entrega.
(6) Para aplicaciones de pretensado, el cemento puede haber sido fabricado expresamente con valores de cloruros inferiores al máximo admisible.
En este caso, se debe expresar el valor real en los sacos y albaranes de entrega, reemplazando, en su caso, el valor por defecto del 0,10% en masa.
4.2 Cementos comunes con características adicionales:
b) La ceniza volante silícea o puzolana natural molida a finura Blaine equivalente a la del cemento de referencia, con una tolerancia de > 200 cm2/g, y mezclada con éste en proporción cemento/material puzolánico igual a 75/25 en masa, deberá cumplir el ensayo de puzolanicidad a la edad de siete días, según UNE-EN 196-5:1996.
Prescripciones adicionales para los cementos resistentes a los sulfatos
Resistentes a los sulfatos (SR) Tipo C3A% C3A% + C4AF%
I " 5,0 " 22,0
II/A-S II/B-S II/A-D II/A-P " 6,0 " 22,0 II/B-P II/A-V II/B-V
III/A " 8,0 " 25,0
III/B Los de siempre
III/C Los de siempre
IV/A " 6,0 " 22,0
IV/B " 8,0 " 25,0
V/A " 8,0 " 25,0
4.2.2 Cementos resistentes al agua de mar (MR).
Prescripciones adicionales para los cementos resistentes al agua de mar
Resistentes al agua de mar (MR) Tipo C3A% C3A% + C4AF%
II/A-S II/B-S II/A-D II/A-P " 8,0 " 25,0 II/B-P II/A-V II/B-V
III/A " 10,0 " 25,0
IV/A " 8,0 " 25,0
IV/B " 10,0 " 25,0
V/A " 10,0 " 25,0
Las especificaciones sobre C3A y (C3A + C4AF) se refieren al clínker.
Los contenidos de C3A y C4AF se determinarán por cálculo, según UNE 80304:1986, a partir de los ensayos realizados sobre el clínker según UNE-EN 196-2:1996.
4.2.3 Cementos de bajo calor de hidratación (BC).
4.3 Cementos de albañilería.
4.3.1 Clasificación y composición de los cementos de albañilería.
Cales hidráulicas, o cales hidratadas, según UNE-ENV 459-1:1994.
Composición de los cementos de albañilería
Contenido (% en masa) Tipo y clase de resistencia Clínker portland Aditivos (1) (2)
MC 5 " 25 " 1 (1)
MC 12,5 MC 12,5 X " 40 " 1 (1) MC 22,5 X
Los aditivos no deberán favorecer la corrosión de los metales embebidos, ni alterar las propiedades, incluido el comportamiento frente al fuego, del mortero fabricado a partir del cemento de albañilería.
4.3.2 Prescripciones físicas y mecánicas de los cementos de albañilería.
TABLA 4.3.2.1
Prescripciones mecánicas y físicas de los cementos de albañilería
Finura sobre tamiz de 90 lm UNE 80122:
1991 (EN196-6)
Resistencia a compresión (N/mm2) UNE-EN 196-1:1996 (1) Tiempo de fraguado UNE-EN196-3:1996
Estabilidad de volumen UNE-EN 196-3:
1996 Tipo y clase de resistencia
7 días 28 días Inicio (min) Final (2) (horas) Residuo (%) Expansión (mm)
MC 5 - " 5 " 15
MC 12,5 " 7 " 12,5 " 32,5
MC12,5X " 7 " 12,5 " 32,5 " 60 " 15 " 15 " 10
MC22,5X " 10 " 22,5 " 42,5
(1) El ensayo deberá ser realizado según UNE-EN 196-1:1996. Si a la edad de 24 horas las probetas no presentan resistencia suficiente, podrán ser retiradas de los moldes transcurridas 48 horas. La velocidad de carga para la rotura de las probetas de los cementos de clase resistente 5 y 12,5 será de 400 > 40 N/s. Podrá emplearse como equipo de compactación alternativo el descrito en UNE-EN 459-2:1995.
(2) Si el tiempo de principio de fraguado de un cemento de albañilería es menor de 6 horas, no se prescribe ningún requisito para final de fraguado.
Adicionalmente, para los cementos de albañilería también son de aplicación las prescripciones establecidas en la tabla 4.3.2.2, relativas al mortero fresco. Las características del mortero fresco serán determinadas sobre una pasta de consistencia normal obtenida para un valor de penetración de 35 > 3 mm, determinado por aplicación del método de referencia definido en UNE-EN 413-2:1995.
TABLA 4.3.2.2
Prescripciones para mortero fresco
MC 5 " 8 " 22 " 80 MC 12,5
MC 12,5 X - " 75 MC 22,5 X
4.3.3 Prescripciones químicas de los cementos de albañilería.
Prescripciones químicas de los cementos de albañilería
Prescripciones (%enmasa, referido a muestra desecada)
Tipo y clase del cementoCaracterística Norma de ensayo
UNE-EN 196-2:1996 MC 5
MC 12,5 MC 12,5 X MC 22,5 X
" 3,0 (1)
Contenido de cloruros (expresado como CI-).
UNE 80217:1991 (EN 196-21) MC 5 - MC 12,5 MC 12,5 X " 0,10 MC 22,5 X
(1) Si el contenido de clínker es mayor o igual al 55% en masa, el límite máximo aplicable será del 3,5% en masa.
4.4 Cementos blancos.
4.4.1 Clasificación y composición de los cementos comunes blancos.
4.4.2 Prescripciones mecánicas, físicas, químicas y de durabilidad de los cementos comunes blancos.
4.4.3 Clasificación y composición del cemento de albañilería blanco.
Composición del cemento de albañilería blanco
Contenido (% en masa)Tipo y clase de resistencia Clínker portland Aditivos (1)
BL 22,5 X " 40 " 1 (1) (2)
4.4.4 Prescripciones mecánicas, físicas y químicas del cemento de albañilería blanco.
TABLA 4.4.4.1
Prescripciones mecánicas y físicas del cemento de albañilería blanco
BL 22,5 X " 10 " 22,5 " 42,5 " 60 " 15 " 15 " 10
(2) Si el tiempo de principio de fraguado del cemento de albañilería blanco es menor de 6 horas, no se prescribe ningún requisito para final de fraguado.
Adicionalmente, al cemento de albañilería blanco le es de aplicación las prescripciones de la tabla 4.4.4.2,
relativas a mortero fresco. Las características del mortero fresco serán determinadas sobre una pasta de consistencia normal obtenida para un valor de penetración de 35 > 3 mm, determinado por aplicación del método de referencia definido en UNE-EN 413-2:1995.
TABLA 4.4.4.2
Requisitos para mortero fresco
BL 22,5 X " 75
TABLA 4.4.4.3
Prescripciones químicas del cemento de albañilería blanco
Requisito (%enmasa, referido a muestra desecada)
UNE-EN 196-2:1996 BL 22,5 X " 3,0 (1)
UNE 80217:1991 (EN 196-21) BL 22,5 X " 0,10
4.5 Cemento para usos especiales.
Tipo de cemento para usos especiales y composición:
proporción en masa (1)
Escorias dehorno alto (S)
Tiposde cemento Designación Clínker (K) Componentes minoritarios adicionales (3) Puzolanas naturales(2) (P) Cenizas volantes (V)
ESP VI-1 VI-1 25-55 45-75 0-5
(1) Los valores de la tabla se refieren a % en masa respecto al núcleo de cemento, entendiéndose por tal el clínker y las adiciones, con exclusión del sulfato de calcio (regulador de fraguado) y de los aditivos.
(2) El contenido de puzolana natural no deberá ser superior el 40 %.
(3) Los componentes minoritarios adicionales pueden ser filler, o uno o más de los componentes principales, a menos que estén incluidos ya como tales en el cemento.
4.5.1 Prescripciones mecánicas y físicas del cemento para usos especiales.
TABLA 4.5.1
Prescripciones mecánicas y físicas del cemento para usos especiales
Estabilidad devolumen UNE-EN 196-3:1996Clasesde resistencia
Resistenciaacompresión(N/mm2) UNE-EN196-1:1996 Tiempode fraguado UNE-EN196-3:1996
28días 90días Inicio -Minutos Final -Horas Expansión -Milímetros
22,5 N " 12,5 " 32,5 " 22,5 32,5 N " 22,5 " 42,5 " 32,5 " 60 " 12 " 10 42,5 N " 32,5 " 52,5 " 42,5
4.5.2 Prescripciones químicas del cemento para usos especiales.
TABLA 4.5.2
Tipo de cemento Prescripciones
ESP VI-1 Contenido de sufaltos (expresado como SO3).
Contenido de cloruros (expresado como CI-) UNE 80217:1991 (EN 196-21)
" 3,5% " 0,10%
4.6 Cemento de aluminato de calcio.
TABLA 4.6.1
Resistencia a comprensión (N/mm2) UNE-EN 196-1:1996 Tiempo de fraguado UNE-EN 196-3:1996
A las 6 horas A las 24 horas Principio (min) Final (horas)
" 20 " 40 " 60 " 12
TABLA 4.6.2
Prescripciones químicas para los cementos de aluminato de calcio
Prescripciones -% en masa Características Método de ensayo
Contenido de alúmina (Al2O3).
" 36 y " 55
Contenido de sulfuros (S-). UNE-EN 196-2:1996.
Contenido de cloruros (Cl-). UNE 80217:1991.
Contenido de álcalis (1). UNE 80217:1991.
(1) Expresado como Na2O equivalente (Na2O+0,658 K2O).
El cemento portland, conforme con UNE-EN 197-1:2000, se designará con las siglas CEM I, seguidas de la clase de resistencia (32,5-42,5-52,5) y de la letra (R) si es de alta resistencia inicial, o de (N) si es de resistencia inicial normal. En estos cementos, la designación finalizará con la referencia a UNE-EN 197-1:2000.
S : escoria de horno alto ; D: humo de sílice ; P: puzolana natural ; Q: puzolana natural calcinada ; V: ceniza volante silícea ; W: ceniza volante calcárea ; T: esquistos calcinados ; L y LL: caliza.
Usos de los cementos
Artículo 6. Bases para la utilización de cementos.
La elección de los distintos tipos de cementos que incluye esta instrucción se realizará en función de la aplicación o uso al que se destinen, las condiciones de puesta en obra y la clase de exposición ambiental del hormigón o mortero fabricado con ellos.
El comportamiento de los cementos puede ser afectado por las condiciones de puesta en obra de los productos que los contienen, entre las que cabe destacar los factores climáticos (temperatura, humedad relativa del aire y velocidad del viento), los procedimientos de ejecución del hormigón o mortero (colocado en obra, prefabricado, proyectado, etc.), y las clases de exposición ambiental. Estas condiciones y procedimientos, por una
parte, tienen una gran influencia en el curado y pueden condicionar el posterior endurecimiento del hormigón o mortero, y por otra, pueden afectar a la durabilidad del hormigón o del mortero.
Artículo 7. Uso de los cementos.
Cuando los cementos vayan a utilizarse en presencia de sulfatos, deberán poseer la característica adicional de resistencia a sulfatos, especificada en UNE 80303-1:2001, siempre que el contenido de sulfatos, expresado como SO3, sea igual o mayor que 600 mg/l en el caso de aguas, o 3.000 mg/kg en el caso de suelos.
En los casos en los que se haya de emplear áridos susceptibles de producir reacciones álcali-árido, se utilizarán los cementos con un contenido de alcalinos, expresados como óxido de sodio equivalente (Na2O + 0,658 K2O) inferior a 0,60% en masa de cemento.
En el caso de no ser posible, se deberá realizar un estudio experimental sobre la posibilidad de utilizar cementos con adiciones, salvo filler calizo.
En el caso de hormigones de alta resistencia con fck 50 N/mm2, se utilizarán los cementos de clases resistentes que sean adecuadas a las exigencias mecánicas y de durabilidad.
La cantidad resultante de sumar al contenido de partículas de árido fino que pasan por el tamiz UNE 0,063, la adición caliza, en su caso, no será mayor que 175 kg/m3 de hormigón.
(VER IMAGEN, PÁGINA 1740)
Aplicación Tipo de hormigón Cementos utilizables
Hormigones estructurales con fck " 50 N/mm2.
Armado. Cementos comunes, excepto los tipos CEM II/A-Q, CEM II/B-Q, CEM II/A-W, CEM II/B-W, CEM II/A-T, CEM II/B-T, CEM III/C, CEM V/B.
Pretensado Cementos comunes de los tipos CEM I y CEM II/A-D.
Hormigones estructurales con fck50 N/mm2.
Cementos comunes, excepto los tipos CEM I, CEM II/A-D.
7.2 Cementos para productos de inyección adherentes.
Conforme a lo establecido en la Instrucción de hormigón estructural EHE, el único tipo de cemento utilizable para productos de inyección adherentes es el CEM I.
Para poder utilizar otros tipos de cementos será precisa una justificación especial, de acuerdo con el artículo 36.2 de la mencionada EHE.
Artículo 8. Suministro.
8.1 Tipos de instalaciones de suministro de cemento.
Fábrica: instalación utilizada por un fabricante para la producción de cemento, que deberá disponer de un equipamiento adecuado para la producción en masa de cemento de forma continua. En particular, deberá dis poner de equipos para la realización de una adecuada molienda y homogeneización conforme con la norma UNE-EN 197-2:2000. Estas instalaciones deben permitir el control de la producción con la suficiente precisión para garantizar que se cumplen los requisitos de las normas de especificaciones de producto citadas en el artículo 3. Pueden ser de dos tipos:
Punto de expedición: instalación perteneciente a fabricantes de cemento (no situada en la fábrica) en donde se trasvasa cemento a granel y se emplea para su expedición (a granel o ensacado) después del transporte o almacenamiento, en la cual el fabricante tiene plena res ponsabilidad en todos los aspectos de la calidad del cemento.
8.2 Expedición de los cementos.
8.3 Transporte.
Artículo 9. Documentación del suministro.
9.1 Albaranes y documentación anexa.
b) Nombre y dirección registrada de la empresa suministradora ; adicionalmente, nombre y dirección de la empresa fabricante del cemento si es distinta de la suministradora.
12. En su caso, logotipo del marcado "CE" y el número de identificación del organismo de certificación.
14. En su caso, número del certificado de conformidad "CE".
b) Designación de los cementos amparados por la garantía, y c) Plazo de validez del documento que no podrá ser superior a seis meses.
a) En el caso de que el cemento esté en posesión del marcado "CE", esta documentación podrá ser sustituida por copia de un certificado de evaluación estadística de los últimos 12 meses, expedido por el organismo notificado y con una antigüedad máxima de seis meses.
e) Número de resultados defectuosos admisibles, según conforme a las normas referidas en el artículo 3.
b) Número del certificado de conformidad "CE".
9.2 Documentación en suministros a granel.
9.3 Documentación en suministros en sacos.
Además, en el caso de los cementos comunes, los sacos llevarán impresos, como mínimo, la información recogida en el anexo ZA de la norma UNE-EN 197-1:2000. En su caso, la referencia a un distintivo de calidad oficialmente reconocido, en el sentido expuesto en el artículo 11.4.1, deberá estar perfectamente diferenciada y separada de la información relativa al marcado "CE".
El sistema de etiquetado (impresión, tipología, tamaño, posición, colores, etc.), podrá ser cualquiera de los autorizados oficialmente en un Estado miembro de la Unión Europea o que sea parte del Acuerdo sobre el Espacio Económico Europeo. En particular, los sacos empleados para los cementos de albañilería serán de un color claramente diferenciador de los demás cementos y llevarán impreso: "Estos cementos sólo son válidos para trabajos de albañilería", con un tamaño de letra no inferior a 50 mm.
El almacenamiento de los cementos a granel habrá de ser en silos estancos que no permitan la contaminación del cemento. Los silos deben estar protegidos de la humedad y tener un sistema o mecanismo de apertura para la carga en condiciones adecuadas desde los vehículos de transporte, sin riesgo de alteración del cemento.
Artículo 11. Control de recepción.
El control de recepción se llevará a cabo en el lugar de suministro del cemento, ya sea en central de hormigón o de mortero preparado, en obra o en cualquier otra instalación en la cual se vaya a emplear el cemento para la fabricación de otros tipos de materiales de construcción, o en la que se vaya a efectuar con el cemento cualquier operación distinta a su almacenamiento o transporte. Si el receptor retirase el cemento de la fábrica o instalaciones del suministrador, la recepción del cemento y consiguiente toma de muestras deberá hacerse en dicho lugar y en ese momento.
La recepción del cemento se llevará a cabo por el responsable de la instalación o por la dirección facultativa de la obra, en su caso, en la cual el cemento sea suministrado, o persona en quien delegue. En el acto de la recepción deberán estar presentes representantes del suministrador (fabricante o vendedor) y del cliente o personas en quienes éstos deleguen por escrito.
El responsable de la recepción se asegurará de que el
suministro se realiza conforme al artículo 8 de esta instrucción.
11.1 Planificación del control.
11.2 Identificación y control documental.
En caso de que el cemento esté en posesión de un distintivo oficialmente reconocido en el sentido expuesto en el apartado 4.1:
c) Certificado que acredite que, en la fecha de recepción, posee un distintivo oficialmente reconocido en el sentido expuesto en el apartado 11.4.1. Este certificado debe contemplar todos los datos relevantes sobre el plan de muestreo, incluido el riesgo del consumidor considerado en aquél.
Cuando el cemento vaya a ser empleado en la fabricación de hormigón estructural se comprobará además:
11.3 Toma de muestras.
11.3.1 Generalidades.
En el caso de cementos comunes, número del certificado del marcado "CE".
Ausencia de una de las partes en la toma de muestras.
11.3.2 Laboratorios de ensayo.
El laboratorio que realice los ensayos deberá estar acreditado para ensayos de cemento conforme a los criterios del Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre, o estar incluido en el registro general del Ministerio de Fomento establecido por el Real Decreto 1230/1989, de 13 de octubre.
11.3.3 Tipos de muestras.
11.3.4 Operaciones.
De cada lote deben tomarse dos tipos de muestras:
una de control para realizar los ensayos de recepción, en su caso, y otra preventiva para conservar por el responsable de la recepción. Cuando el suministrador lo solicite podrá obtener una tercera muestra, de contraste.
11.3.5 Toma de muestras en el suministro en sacos.
Cada lote se dividirá en tres partes iguales. De cada una de ellas, se tomará un saco al azar, por cada uno de los ensayos completos que se vayan a realizar, en función del número de muestras "n" definido en el apartado 11.5. De cada uno de los tres sacos resultantes se tomarán, con un medio adecuado y limpio, cantidades semejantes para formar un total de 16 kg como mínimo, o de 24 kg en caso de que el suministrador solicite una muestra de contraste.
La muestra preventiva se conservará en la obra, central o fábrica, según corresponda, con el fin de realizar ensayos si es necesario. La muestra de control se empleará para la realización de los ensayos cuando corresponda.
La muestra de contraste, cuando haya sido tomada, se entregará al fabricante o suministrador.
11.3.6 Toma de muestras en el suministro a granel.
De cada lote se tomarán 16 kg o 24 kg (en caso de que el fabricante solicite una muestra) procedentes de al menos tres tomas realizadas durante la descarga, por cada uno de los ensayos completos que se vayan a realizar, en función del número de muestras "n" definido en apartado 11.5. Estas tomas se realizarán durante la descarga a intervalos sensiblemente iguales, una vez transcurridos algunos minutos de iniciada la descarga y que se haya establecido el régimen permanente de ésta.
11.3.7 Envasado de la muestra.
11.3.8 Conservación de la muestra.
Las muestras se conservarán en obra, central o fábrica, según corresponda, al menos durante 100 días, a no ser que sea precisa su utilización. El responsable de la recepción o la dirección facultativa de la obra, según proceda, podrá exigir que las muestras permanezcan en un lugar cerrado en el que queden protegidas de la humedad, el exceso de temperatura (preferiblemente no superior a 30 oC) o la contaminación producida por otros materiales.
11.3.9 Preparación de la muestra en laboratorio.
11.4 Realización de ensayos.
11.4.1 Generalidades.
La posesión del marcado "CE" por parte de los cementos comunes es obligatoria y, a la vista de los controles y ensayos que conlleva, esta instrucción permite eximirles de realizar los correspondientes ensayos de control.
11.4.2 Ensayos para la recepción.
En el caso de los cementos comunes en posesión del marcado "CE", no será necesaria la realización de los ensayos de control definidos en el anexo IV, salvo indicación contraria de la dirección facultativa o el responsable de la recepción.
11.4.3 Resultados del laboratorio.
11.5 Conformidad del lote en la recepción.
Para que un lote sea aceptado cuando proceda la realización de ensayos es necesario que sus resultados, con su incertidumbre de medida incluida, cumplan las condiciones del control de recepción definidas en el apartado 11.5.1 para el caso general, y en el apartado 11.5.2.
para el caso de cementos comunes en posesión del marcado "CE".
En caso de cementos comunes con marcado "CE", el incumplimiento de las prescripciones dará lugar a su rechazo, procediéndose por parte de la dirección facultativa o del responsable de la recepción, según proceda, a una comunicación de tal circunstancia a la comisión interministerial creada por la disposición final primera del Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre.
11.5.1 Criterios de conformidad para el caso de cementos que no estén en posesión del marcado "CE".
En caso de cementos, distintos de los comunes descritos en el artículo 4.1, que no estén en posesión del marcado "CE", se llevará a cabo el control de recepción sobre un mínimo de tres muestras para cada ensayo, conforme a los criterios establecidos en los apartados 11.5.1.1 y 11.5.1.2, para control por variables y control por atributos, respectivamente.
11.5.1.1 Inspección por variables.
En el caso de control por variables de un lote de un cemento que no esté en posesión del marcado "CE", la conformidad se comprobará cuando se cumplan simultáneamente las condiciones (1) y (2) siguientes:
(VER IMAGEN, PÁGINA 1745)
x1 - k1 s " L (1) xn + k1 s " U (2)
s la desviación estándar de la población de procedencia (*).
(*) El valor de la desviación estándar lo aportará el fabricante como resultado de los ensayos del control de producción, certificado por un laboratorio de los contemplados en el apartado 11.3.2, referido a ensayos efectuados con una antigüedad máxima de tres meses.
(VER IMAGEN, PÁGINA 1746)
Para Pk = 5 % Para Pk = 10 % N.o de muestras (n) Límite inferior de resistencias iniciales y normales. Contenido de aire en cementos de albañilería Otras propiedades
3 2.11 1.75 5 1.63 1.27 7 1.35 0.99 10 1.09 0.73 20 0.64 0.27 35 0.32 -0,04
11.5.1.2 Inspección por atributos.
Número de muestras (n) Pk = 10 % Número de muestras (n) Pk = 5 %C1
" 28 0 " 58 45 1 93 60 2 123
CD " C1
11.5.2 Criterios de conformidad para el caso de cementos en posesión del marcado "CE".
11.5.2.1 Inspección por variables.
En el caso de control por variables de un lote de un cemento común en posesión del marcado "CE", la conformidad se comprobará cuando se cumplan simultáneamente las condiciones (1) y (2) siguientes:
x1 - k2 s " L (1) x1 + k2 s " U (2) siendo:
1 1,26 0,90 2 0,78 0,42 3 0,54 0,17 5 0,26 -0,11 7 0,09 -0,28
11.5.2.2 Inspección por atributos.
Para el control por atributos el número de resultados no conformes de la muestra (CD) debe compararse con el número de resultados aceptables para el valor de subnominales del lote de procedencia (C2) establecidos en la tabla 11.5.1.1.
Número de muestras (n) Pk = 10 % Número de muestras (n) Pk = 5 %C2
1 0 1 2 0 2 3 0 3 4 0 4 5 1 5 6 1 6 7 1 7
CD " C2
(*) El valor de la desviación estándar lo aportará el fabricante como resultado de los ensayos del control de producción, conforme a los criterios establecidos para la documentación en el artículo 9.1.
UNE 80117: 2001. Métodos de ensayo de cementos. Ensayos físicos. Determinación del color en los cementos blancos.
UNE 80118:1986 EX. Métodos de ensayo de cementos. Ensayos físicos. Determinación del calor de hidratación por calorimetría semiadiabática (método del calorímetro de Langavant).
UNE 80122:1991 (EN 196-6). Métodos de ensayo de cementos. Determinación de la finura.
UNE 80216:1991 (EN 196-4). Métodos de ensayo de cementos. Determinación cuantitativa de los componentes.
UNE 80217:1991 (EN 196-21). Métodos de ensayo de cementos. Determinación del contenido de cloruros, dióxido de carbono y alcalinos en los cementos.
UNE 80303-1:2001. Cementos con características adicionales. Parte 1: cementos resistentes a los sulfatos.
UNE 80303-2:2001. Cementos con características adicionales. Parte 2: cementos resistentes al agua de mar.
UNE 80303-3:2001. Cementos con características adicionales. Parte 3: cementos de bajo calor de hidratación.
UNE 80304:1986. Cementos. Cálculo de la composición potencial del clínker.
UNE 80305:2001. Cementos blancos.
UNE 80307:2001. Cementos para usos especiales.
UNE 80310:1996. Cementos de aluminato de calcio.
UNE 80401:1991 (EN 196-7). Métodos de ensayo de cementos. Métodos de toma y preparación de muestras.
UNE-EN 12878:2000. Pigmentos para la coloración de materiales de construcción fabricados a partir de cemento y/o cla. Especificaciones y métodos de ensayo.
UNE-EN 196-1:1996. Métodos de ensayo de cementos. Parte 1: determinación de resistencias mecánicas.
UNE-EN 196-2:1996. Métodos de ensayo de cementos. Parte 2: análisis químico de cementos.
UNE-EN 196-3:1996. Métodos de ensayo de cementos. Parte 3: determinación del tiempo de fraguado y de la estabilidad del volumen.
UNE-EN 196-5:1996. Métodos de ensayo de cementos. Parte 5: ensayo de puzolanicidad para cementos puzolánicos.
UNE-EN 197-1:2000. Cemento. Parte 1: composición, especificaciones y criterios de conformidad de los cementos comunes.
UNE-EN 197-2:2000. Cemento. Parte 2: evaluación de la conformidad.
UNE-EN 413-2:1995. Cementos de albañilería. Parte 2: métodos de ensayo.
UNE-EN 451-1:1995. Métodos de ensayo de cenizas volantes. Parte 1: determinación de óxido de cal libre.
UNE-EN 459-2:1995. Cales para construcción. Parte 2: métodos de ensayo.
UNE-EN 933-9:1999. Ensayos para determinar las propiedades geométricas de los áridos. Parte 9:
UNE-EN 934:1988. Aditivos para hormigones, morteros y pastas.
UNE-ENV 459-1:1994. Cales para construcción. Parte 1: definiciones, especificaciones y criterios de conformidad.
UNE-EN 45011:1998. Requisitos generales para entidades que realizan la certificación de producto.
UNE-EN 45012:1998. Requisitos generales para entidades que realizan la evaluación y certificación de sistemas de la calidad.
UNE-EN ISO/IEC 17025:2000. Requisitos generales relativos a la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración.
2.1 Clínker de cemento.
2.1.1 Clínker de cemento portland (K).
2.1.2 Clínker de cemento portland (K) empleado en cementos resistentes a los sulfatos (SR) y en cementos resistentes al agua de mar (MR).
2.1.3 Clínker de cemento de aluminato de calcio (K).
El clínker de cemento de aluminato de calcio es un material hidráulico que se obtiene por fusión o sinterización de una mezcla homogénea de materiales aluminosos y calcáreos conteniendo elementos, normalmente expresados en forma de óxidos, siendo los principales los óxidos de aluminio, calcio y hierro (Al2O3, CaO, Fe2O3), y pequeñas cantidades de óxidos de otros elementos (SiO2TiO2, S=, SO3, Cl-, Na2O, K2O,etc.). El componente mineralógico fundamental es el aluminato monocálcico (Al2O3.CaO).
2.2 Escoria granulada de horno alto (S).
2.3 Puzolanas (P, Q).
Los materiales puzolánicos no endurecen por sí mismos cuando se amasan con agua, pero finamente molidos y en presencia de agua reaccionan, a la temperatura ambiente normal, con el hidróxido de calcio disuelto [Ca(CH)2] para formar compuestos de silicato de calcio y aluminato de calcio capaces de desarrollar resistencia.
Las puzolanas están compuestas esencialmente por dióxido de silicio reactivo (SiO2) y óxido de aluminio (Al2O3). El resto contiene óxido de hierro (Fe2O3) y otros óxidos. La proporción de óxido de calcio reactivo es de poca importancia para el endurecimiento. El contenido de dióxido de silicio reactivo (SiO2) no será menor del 25 % en masa.
2.3.2 Puzolana natural (P).
2.3.2.1 Puzolana natural (P) empleada en cementos resistentes a los sulfatos (SR) y en cementos resistentes al agua de mar (MR).
a) La relación SiO2/(CaO + MgO), en tantos por ciento en masa, debe ser superior a 3,5, siendo CaO el óxido de calcio reactivo definido en UNE-EN 197-1:2000.
b) La ceniza volante silicea (V) o puzolana natural (P) molida a finura Blaine equivalente a la del cemento de referencia (>200 cm2/g) y mezclada con éste en proporción cemento/ceniza igual a 75/25 en masa, deberá cumplir el ensayo de puzolanicidad a la edad de siete días, según el método de UNE-EN 196-5:1996.
2.3.3 Puzolana natural calcinada (Q).
2.4 Cenizas volantes (V, W).
2.4.1 Generalidades.
Las cenizas volantes se obtienen por precipitación electrostática o mecánica de partículas pulverulentas
arrastradas por los flujos gaseosos de hornos alimentados con carbón pulverizado. Las cenizas obtenidas por otros métodos no deberán emplearse en los cementos.
Las cenizas volantes pueden ser de naturaleza silícea o calcárea. Las primeras tienen propiedades puzolánicas ; las segundas pueden tener, además, propiedades hidráulicas.
2.4.2 Cenizas volantes silíceas (V).
2.4.2.1 Cenizas volantes silíceas (V) empleadas en cementos resistentes a los sulfatos (SR) y en cementos resistentes al agua de mar (MR).
2.4.3 Cenizas volantes calcáreas (W).
2.5 Esquisto calcinado (T).
El esquisto calcinado, particularmente el bituminoso, se produce en un horno especial a temperaturas de aproximadamente 800 oC. Debido a la composición del material natural y al proceso de producción, el esquisto calcinado contiene fases del clínker, principalmente silicato bicálcico y aluminato monocálcico. También contiene proporciones mayores de óxidos puzolánicamente reactivos, especialmente dióxido de silicio, además de pequeñas cantidades de óxido de calcio libre y de sulfato de calcio. En consecuencia, en estado finamente molido, el esquisto calcinado presenta propiedades hidráulicas, como las del cemento portland, así como propiedades puzolánicas.
2.6 Caliza (L, LL).
b) El contenido de arcilla, determinado por el método del azul de metileno conforme a UNE-EN 933-9:1999 será menor de 1,20 g/100 g. Para este ensayo, la caliza estará molida a una finura aproximada de 5000 cm2/g, determinada como superficie específica conforme a UNE-EN 196-6.
2.7 Humo de sílice (D).
El humo de sílice se origina por la reducción de cuarzo de elevada pureza con carbón en hornos de arco eléc trico, para la producción de silicio y aleaciones de ferrosilicio, y consiste en partículas esféricas muy finas conteniendo al menos el 85 % en masa de dióxido de sílice amorfa.
b) La superficie específica (BET) del humo de sílice sin tratar será al menos de 15,0 m2/g, determinada conforme a ISO 9277:1995.
2.7.1 Humo de sílice (D) empleado en los cementos resistentes a los sulfatos (SR) y en los cementos resistentes al agua de mar (MR).
El sulfato de calcio puede ser yeso (sulfato de calcio dihidratado, CaSO4.2H2O), hemihidrato (CaSO4.@H2O), o anhidrita (sulfato de calcio anhidro CaSO4), o cualquier mezcla de ellos. El yeso y la anhidrita se encuentran en la naturaleza. Además, el sulfato de calcio también puede obtenerse como subproducto de ciertos procesos industriales.
La cantidad total de aditivos en los cementos no excederá del uno % en masa del cemento (a excepción de los pigmentos) ; mientras que la cantidad de aditivos orgánicos no excederá del 0,5 % en masa del cemento, medida sobre el residuo seco.
5.1 Aditivos de UNE-EN 197-1:2000.
5.2 Aditivos de los cementos de albañilería.
Sin embargo, se limita el contenido de aire con el fin de asegurar una buena adherencia. Los límites se especifican en la tabla 4.3.2.2 y 4.4.4.2 de la presente Instrucción. Cuando la designación del cemento incluye el signo "X", ello indica que no lleva un agente aireante incorporado.
Para las aplicaciones generales de hormigones estructurales, la Instrucción EHE incluye el anejo 3 titulado "Recomendaciones generales para la utilización de los cementos especificados en la Instrucción para recepción de cementos de la RC-97".
2.1 Cementos para hormigones para obras portuarias y marítimas.
(VER IMÁGENES, PÁGINAS 1751 A 1754)
Aplicación Tipo de hormigón Cementos recomendados
Obras portuarias y marítimas. En masa. Cementos comunes, excepto los tipos CEM II/A-Q, CEM II/B-Q, CEM II/A-W, CEM II/B-W, CEM II/A-T, CEM II/B-T, CEM III/C (*).
Pretensado. Cementos comunes de los tipos CEM I y CEM II/A-D.
(*) Para este tipo de obras, puede utilizarse el CEM III-C en casos debidamente justificados, y previa autorización de la dirección facultativa.
2.2 Cementos para hormigón de presas.
Aplicación Cementos recomendados
Presas de hormigón vibrado. Cementos comunes de los tipos CEM II/A y CEM IV/A.
Presas de hormigón compactado. Cementos comunes de los tipos CEM III y CEM IV/B.
CEM V/A, V/B.
2.3 Cementos para hormigones de obras hidráulicas distintas de las presas.
Tipo de hormigónAplicación Cementos recomendados
Tubos de hormigó n, canales y otras aplicaciones hidráulicas.
Armado. Cementos comunes, excepto los tipos CEM II/A-Q, CEM II/B-Q, CEM II/A-W, CEM II/B-W, CEM II/A-T, CEM II/B-T, CEM III/C, y CEM V/B.
Tipo de hormigón Cementos recomendados
Suelocemento y g r a v a c e -mento y hormigón compactado.
Cementos comunes de los tipos CEM II/B, CEM III, CEM IV, CEM V.
Estabilización in situ de suelos.
Cementos comunes excepto los tipos CEM II/A-Q, CEM II/B-Q, CEM II/A-W, CEM II/B-W, CEM II/A-T, CEM II/B-T, CEM III/C.
Para aplicaciones especiales, como la reparación de pavimentos y obras urgentes, pueden emplearse cemen tos de clase resistente más elevada o incluso otros cementos, como el de aluminato de calcio (CAC/R), conforme a lo establecido en el anejo 4 de la Instrucción de hormigón estructural EHE.
Tipo de elemento Cementos recomendados
Prefabricados no estructurales. Cementos comunes excepto CEM II/A-Q, CEM II/B-Q, CEM II/A-W, CEM II/B-W, CEM II/A-T, CEM II/B-T, CEM III/C.
Hormigones de limpieza y relleno de zanjas. Cementos comunes.
Otros hormigones ejecutados en obra. Cementos comunes excepto CEM II/A-Q, CEM II/B-Q, CEM II/A-W, CEM II/B-W, CEM II/A-T, CEM II/B-T, CEM III/C, Cemento para usos especiales ESP VI-1.
Albañilería. Cemento de albañilería.
1.1 Cementos comunes.
Cementos comunes (UNE-EN 197-1:2000) Ensayos aplicables
1.2 Cementos comunes con características adicionales.
Cementos resistentes a los sulfatos (UNE 80303-1:2001) Ensayos aplicables
SR. Los exigidos para la identificación de los cementos comunes (CEM) con designación homónima (I a V).
Cementos resistentes al agua de mar (UNE 80303-2:2001) Ensayos aplicables
MR. Los exigidos para la identificación de los cementos comunes (CEM) con designación homónima (I a V).
Cementos de bajo calor de hidratación (UNE 80303-3:2001) Ensayos aplicables
1.3 Otros cementos diferentes de los comunes.
Cementos para usos especiales (UNE 80307:2001) Ensayos aplicables
Cementos ESP.
Cementos de aluminato de calcio (UNE 80310:1996) Ensayos aplicables
Cementos CAC/R.
Resistencias mecánicas (a las edades de seis y 24 horas).
Cementos blancos (UNE 80305:2001) Ensayos aplicables
Cementos de albañilería (UNE-EN 413-1:2001) Ensayos aplicables
2.1 Cementos comunes.
2.2 Cementos comunes con características adicionales.
Cementos resistentes alaguademar (UNE 80303-2:2001) Ensayos aplicables
2.3 Otros cementos diferentes de los comunes.
Cementos de aluminio especiales (UNE 80307:2001) Ensayos aplicables
Cementos BL. Los exigidos como ensayos de control para los cementos comunes (CEM) con designación homónima (I a V).
Esta instrucción concede unas consideraciones especiales en la recepción para los cementos en posesión de distintivos de calidad oficialmente reconocidos por una Administración competente de un Estado miembro del Espacio Económico Europeo. Para ello, es necesario asegurar que la posesión de dicho distintivo conlleva una serie de valores añadidos en la garantía para el usuario respecto a los sistemas convencionales de control de producción establecidos tanto para el caso de cementos en posesión del marcado "CE" o, en su caso, para el resto de los cementos.
2.1 Requisitos de carácter general del distintivo.
2.2 Requisitos relativos a los productos amparados por el distintivo.
2.3 Requisitos relativos a la fabrica, incluidos sus puntos de expedición o, en su caso, al centro de distribución.
2.4 Requisitos relativos al organismo certificador.
(VER IMAGEN, PÁGINA 1755)
Número de productos (p) a incluir anualmente en el seguimiento en el mercado Número total (n) de cementos amparados por el distintivo
n " 25 p " n p " 12
26 R n " 50 p " 0,60 n p " 25
51 R n " 100 p " 0,35 n p " 30
101 R n " 200 p " 0,20 n p " 35
201 R n p " n p " 40
i) Efectuará correcciones de los datos obtenidos en el autocontrol en función de los resultados obtenidos por el laboratorio verificador en los ensayos de contraste.
Además, deberá comprobar la conformidad estadística tanto de los datos del autocontrol corregidos como de los no corregidos.
2.5 Requisitos relativos a los laboratorios verificadores.
2.6 Requisitos relativos a los sistemas de responsabilidad frente al usuario.
Entrada en vigor: 17 de enero de 2004.
SE DEROGA, por Real Decreto 956/2008, de 6 de junio (Ref. BOE-A-2008-10442).
CORRECCIÓN de errores erratas en BOE núm. 63, de 13 de marzo de 2004 (Ref. BOE-A-2004-4672).
DEROGA el Real Decreto 776/1997, de 30 de mayo (Ref. BOE-A-1997-12855).
CITA Decisión 97/555/CE, de 14 de julio de 1997 (Ref. DOUE-L-1997-81689).

References: Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 9
 artículo 4

Artículo 6

Artículo 7
 artículo 36

Artículo 8
 artículo 3

Artículo 9
 artículo 3
 artículo 11

Artículo 11
 artículo 8
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 4
 artículo 9
 Real Decreto 
 Real Decreto