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Francisca Quintana Castilla
1 2 El Programa Internacional para el Mejoramiento de las Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (PIACT) fue lanzado por la OIT en 1976, a solicitud de la Conferencia Internacional del Trabajo y luego de amplias consultas con sus Estados Miembros. La finalidad del Programa es promover y respaldar el establecimiento y la consecución en los Estados Miembros de objetivos claramente definidos para «hacer más humano el trabajo». Por consiguiente, intenta mejorar la calidad de la vida laboral en todos sus aspectos mediante, entre otras cosas, la prevención de los accidentes del trabajo y las enfermedades profesionales, la difusión y aplicación de los principios de la ergonomía, el ordenamiento del tiempo de trabajo, el mejoramiento del contenido y la organización de las tareas y de las condiciones de trabajo en general, y esfuerzos tendientes a que en la transmisión de tecnología se preste más atención al factor humano. Para alcanzar estas metas, el Programa emplea los medios de acción tradicionales de la OIT: la elaboración de nuevas normas internacionales del trabajo y la revisión de las existentes; actividades prácticas, como el envío, a petición de los Estados Miembros, de equipos multidisciplinarios para que les presten asistencia; la organización de reuniones de representantes de los gobiernos, de los empleadores y de los trabajadores, en particular de reuniones de comisiones de industria para el estudio de los problemas que se plantean en las industrias más importantes, de reuniones regionales y de reuniones de expertos; investigaciones y estudios orientados hacia la acción práctica; el intercambio de informaciones, sobre todo por conducto del Centro Internacional de Información sobre Seguridad e Higiene del Trabajo y del Programa de difusión de informaciones sobre condiciones de trabajo. Esta obra surgió de un proyecto realizado en el marco del PIACT. Fotografía de la cubierta: Planta de producción de etileno, Exxon Chemical, Fife (Escocia).3 Prevención de accidentes industriales mayores4 5 Repertorio de recomendaciones prácticas de la OIT Prevención de accidentes industriales mayores Contribución de la OIT al Programa Internacional PNUMA/OIT/OMS de Seguridad en las Sustancias Químicas (IPCS) Oficina Internacional del Trabajo Ginebra6 Copyright Organización Internacional del Trabajo 1991 Primera edición 1991 Las publicaciones de la Oficina Internacional del Trabajo gozan de la protección de los derechos de propiedad intelectual en virtud del protocolo 2 anexo a la Convención Universal sobre Derecho de Autor. No obstante, ciertos extractos breves de estas publicaciones pueden reproducirse sin autorización, a condición de que se mencione la fuente. Para obtener los derechos de reproducción o de traducción hay que formular las correspondientes solicitudes al Servicio de Publicaciones (Derechos de autor y licencias), Oficina Internacional del Trabajo, CH-1211 Ginebra 22, Suiza, solicitudes que serán bien acogidas. Prevención de accidentes industriales mayores Ginebra, Oficina Internacional del Trabajo, 1991 /Repertorio de recomendaciones prácticas/, /Seguridad del trabajo/, /Accidente del trabajo/, /Riesgo/, /Empresa industrial/ ISBN Título de la edición original en inglés: Prevention of major industrial accidents (ISBN ), Ginebra, 1991 Publicado también en francés: Prévention des accidents industriels majeurs (ISBN ), Ginebra, 1991 Datos de catalogación de la OIT Las denominaciones empleadas, en concordancia con la práctica seguida en las Naciones Unidas, y la forma en que aparecen presentados los datos en las publicaciones de la OIT no implican juicio alguno por parte de la Oficina Internacional del Trabajo sobre la condición jurídica de ninguno de los países, zonas o territorios citados o de sus autoridades, ni respecto de la delimitación de sus fronteras. La responsabilidad de las opiniones expresadas en los artículos, estudios y otras colaboraciones firmados incumbe exclusivamente a sus autores, y su publicación no significa que la OIT las sancione. Las referencias a firmas o a procesos o productos comerciales no implican aprobación alguna por la Oficina Internacional del Trabajo, y el hecho de que no se mencionen firmas o procesos o productos comerciales no implica desaprobación alguna. Las publicaciones de la OIT pueden obtenerse en las principales librerías o en oficinas locales de la OIT en muchos países o pidiéndolas a: Publicaciones de la OIT, Oficina Internacional del Trabajo, CH-1211 Ginebra 22, Suiza, que también puede enviar a quienes lo soliciten un catálogo o una lista de nuevas publicaciones. Impreso en Suiza IRL7 Prefacio El potencial de accidentes industriales mayores, que se ha incrementado de forma significativa con el aumento de la producción, almacenamiento y utilización de sustancias peligrosas, ha puesto de manifiesto la necesidad de contar con un enfoque sistemático y claramente definido para el control de tales sustancias, a fin de proteger a los trabajadores, la población y el medio ambiente. De conformidad con las decisiones adoptadas por el Consejo de Administración de la Oficina Internacional del Trabajo en su 244. a reunión (noviembre de 1989), se convocó una reunión de expertos en Ginebra, del 8 al 17 de octubre de 1990, para elaborar un repertorio de recomendaciones prácticas sobre los riesgos de accidentes mayores. En la reunión participaron siete expertos designados por consulta previa con los gobiernos; siete, por consulta previa con el Grupo de los Empleadores, y siete, por consulta previa con el Grupo de los Trabajadores del Consejo de Administración 1. 1 En la reunión participaron los siguientes expertos: Designados por consulta con los gobiernos Sr. A. C. Barrell (presidente y relator), director, División de Tecnología, Dirección de Salud y Seguridad, Bootle (Reino Unido). Dr. C. Chavalitnitikul, director, Instituto Nacional para el Mejoramiento de las Condiciones de Trabajo y del Medio Mabiente, Bangkok (Tailandia). Sr. K. C. Gupta, director general, Dirección General, Servicio Consultivo de Fábricas e Institutos del Trabajo, Bombay (India). Sr. C. A. W. A. Husmann, jefe, Departamento de Seguridad Química, Dirección General del Trabajo, Ministerio de Asuntos Sociales y Empleo, Voorburg (Países Bajos). Sr. E. Kozlov, jefe, Servicio de Seguridad y Socorro, Comisión Estatal para Situaciones de Emergencia, Consejo de Ministros de la URSS, Moscú (URSS). Sr. D. McDaniel, director regional, Oficina Regional de Dallas, Administración de Seguridad e Higiene, Dallas (Estados Unidos). Sr. M. A. Orellana Wiarco, gerente de Seguridad e Higiene Industrial Institucional, Petróleos Mexicanos, México (México). Designados por consulta con los empleadores Dr. O. Cardozo, Federación Venezolana de Cámaras y Asociaciones de Comercio y Producción, Caracas (Venezuela). Dr. R. Gehrunger, director, Hoechst AG, Francfort (Alemania). Sr. M. Girard, secretario general, Unión Patronal e Interprofesional del Congo, Brazzaville (Congo). Sr. M. B. Nathani, jefe de Seguridad, Refinería Nacional, Karachi (Pakistán). Sr. E. O. Olowo-Okere, presidente, Federación de Empresas de la Construcción e Ingeniería Civil de Nigeria, Lagos (Nigeria). Sr. R. Romero Xolocotzi, secretario técnico, Cámara Nacional de la Industria del Hierro y del Acero, Instituto Mexicano del Hierro y del Acero, México (México). Dr. I. Rosenthal, director de Seguridad, Salud, Asuntos del Medio Ambiente y Calidad de la Producción, Rohm and Haas Company, Bristol, Pennsylvania (Estados Unidos). Designados por consulta con los trabajadores Sr. P. Aro, consejero de Seguridad e Higiene, Organización Central de Sindicatos Finlandeses, Helsinki (Finlandia). Sra. C. Brighi, Departamento de Salud, Seguridad y Medio Ambiente, Confederación Italiana de Sindicatos de Trabajadores, Roma (Italia). V8 Prevención de accidentes industriales mayores Esta reunión de expertos examinó y aprobó el repertorio de recomendaciones prácticas, que se basó sobre un texto preparado por la Oficina. En la reunión se decidió que el título del repertorio fuera el siguiente: Prevención de accidentes industriales mayores. Las recomendaciones prácticas de este repertorio están destinadas para uso de quienes son responsables de la prevención de accidentes industriales mayores. El repertorio no está destinado a reemplazar las disposiciones legislativas o reglamentarias nacionales, ni las normas vigentes. Ha sido elaborado con el propósito de suministrar orientaciones a quienes puedan estar comprendidos en el marco de disposiciones relativas al control de accidentes mayores en la industria; es decir, autoridades competentes, direcciones de fábricas, servicios de urgencia e inspectores estatales. Asimismo, el repertorio debería ofrecer directrices a las organizaciones de empleadores y de trabajadores. Las circunstancias locales y la disponibilidad de recursos financieros y técnicos determinarán la rapidez y el alcance de su aplicación. Asimismo, estas disposiciones deben interpretarse en el contexto de las condiciones del país que ha de utilizar esta Sr. S. M. Maculuve, secretario de Salud y Seguridad, Sindicato de Puertos y Ferrocarriles, Organización de Trabajadores de Mozambique, Maputo (Mozambique). Sr. K. Mahmood, secretario de Salud y Seguridad, Federación de Sindicatos de Pakistán, Laho (Pakistán). Dr. S. L. Passey, secretario del Congreso Nacional de Sindicatos de la India, Departamento de Salud, Seguridad y Medio Ambiente, Nueva Delhi (India). Sr. J. Valenti, Departamento de Seguridad y Salud, Sindicato de Trabajadores de la Siderurgia de los Estados Unidos, Pittsburgh (Estados Unidos). Sr. A. Wojcik, presidente, Sindicato de Gentes de Mar y Pescadores, Varsovia (Polonia). Asimismo, estuvieron representadas las siguientes organizaciones gubernamentales y no gubernamentales Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente Organización Mundial de la Salud Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económicos Registro Internacional de Productos Químicos Potencialmente Tóxicos Comisión de las Comunidades Europeas International Agency for Research on Cancer Asociación Internacional de la Seguridad Social Organización Internacional de Normalización Organización Internacional de Empleadores Consejo Europeo de las Federaciones de la Industria Química International Chemical Employers' Labour Relations Committee Confederación Mundial del Trabajo Confederación Internacional de Organizaciones Sindicales Libres Federación Sindical Mundial Organización Arabe del Trabajo Representantes de la OIT Dr. K. Kogi, jefe, Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo. Sr. S. Machida, ingeniero de Seguridad Química, Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo. Consultores de la OIT Dr. A. F. Ellis, inspector jefe adjunto (Industria Química), División de Tecnología, Dirección de Salud y Seguridad, Bootle (Reino Unido). Dr. D. Hesel, jefe, Departamento de Ingeniería Química y Biotecnología, Asociación de Control Técnico del Land de Renania, Colonia (Alemania). VI9 Prefacio información y la escala de aplicación que comporta. A este respecto, se han tomado en consideración las necesidades de los países en desarrollo. La publicación del texto de este repertorio fue aprobada por el Consejo de Administración de la OIT en su 248. a reunión (noviembre de 1990). VII10 11 Indice Prefacio...V 1. Disposiciones generales Objetivo Aplicación y utilizaciones Definiciones Principios básicos Elementos integrantes de un sistema de prevención de riesgos de accidente mayor Definición e identificación de las instalaciones de riesgo mayor Información sobre las instalaciones Evaluación de las situaciones de peligro Prevención de las causas de accidentes industriales mayores Funcionamiento en las debidas condiciones de seguridad de las instalaciones de riesgo mayor Planificación para casos de urgencia Ubicación y urbanización Inspección de las instalaciones de riesgo mayor Cometidos generales Cometidos de las autoridades competentes Disposiciones generales Establecimiento de una infraestructura para un sistema de prevención de los accidentes mayores Levantamiento de un inventario de las instalaciones de riesgo mayor Obtención y evaluación de informes de seguridad Planificación para los casos de urgencia e información al público Ubicación y urbanización Inspección de las instalaciones Notificación de accidentes mayores Investigación de accidentes mayores Funciones de la dirección de la fábrica Disposiciones generales Análisis de las situaciones de peligro y de los riesgos Determinación de las causas de accidentes industriales mayores Seguridad en el diseño y el funcionamiento de las instalaciones de riesgo mayor Medidas para reducir al mínimo las consecuencias de los accidentes mayores Información a las autoridades competentes Información y formación de los trabajadores Obligaciones y derechos de los trabajadores Obligaciones de los trabajadores Derechos de los trabajadores Cometidos del proveedor internacional de una tecnología que entraña riesgos mayores IX12 Prevención de accidentes industriales mayores 3.5. Utilización de servicios consultivos Requisitos previos para un sistema de prevención de accidentes mayores Disposiciones generales Necesidades de personal Disposiciones generales Inspección del Estado Grupo de expertos Comité asesor Material y equipo Fuentes de información Análisis de las situaciones de peligro y de los riesgos Disposiciones generales Análisis preliminar de las situaciones de peligro (APP) Estudio de las situaciones de peligro y funcionamiento anormal (EPFA) Análisis de las consecuencias de un accidente Otros métodos de análisis Prevención de las causas de accidentes industriales mayores Disposiciones generales Averías y fallos de componentes Condiciones de funcionamiento anormales Errores humanos y de organización Interferencias accidentales externas Fuerzas naturales Actos malintencionados y de sabotaje Funcionamiento de las instalaciones de riesgo mayor en las debidas condiciones de seguridad Disposiciones generales Diseño de componentes Fabricación de los componentes Montaje de la instalación Control del proceso Sistemas de seguridad Vigilancia Inspección, mantenimiento y reparación Administración de los cambios Formación de los trabajadores Supervisión Control del trabajo contractual Planificación para los casos de urgencia Disposiciones generales Objetivos Determinación y análisis de las situaciones de peligro Planificación para los casos de urgencia en la propia fábrica Formulación del plan Alarma y comunicación X13 Indice Nombramiento de personal esencial y definición de las funciones Centro de control Medidas que procede adoptar in situ Planificación de los procedimientos de cierre o parada Ensayo de los procedimientos de urgencia Evaluación y actualización del plan Planificación para los casos de urgencia fuera de la instalación Disposiciones generales Elementos que procede incluir en el plan para casos de urgencia fuera de la instalación Cometido del coordinador para los casos de urgencia Cometido de la dirección de una fábrica que tiene instalaciones de riesgo mayor Cometido de las autoridades locales Cometido de los servicios de urgencia Cometido del servicio estatal de seguridad o de inspección Ensayos y ejercicios prácticos Información al público acerca de las instalaciones de riesgo mayor Información general Información durante los casos de urgencia Información después de un accidente mayor Ubicación y urbanización Notificación a las autoridades competentes Disposiciones generales Objetivos del sistema de notificación Declaración de las instalaciones de riesgo mayor El informe sobre seguridad Disposiciones generales Descripción de la instalación, de las operaciones y procedimientos y de las sustancias peligrosas Descripción de las situaciones de peligro y su control Descripción de la organización Descripción de las disposiciones de urgencia Utilización y evaluación de los informes sobre seguridad Actualización de los informes sobre seguridad Notificación de accidentes Informe inmediato Informe completo Aplicación práctica de un sistema de prevención de riesgos de accidente mayor Disposiciones generales Identificación de las instalaciones de riesgo mayor Constitución de un grupo de expertos Plan para casos de urgencia en la propia instalación Plan para casos de urgencia fuera de la instalación Ubicación y urbanización Formación de los inspectores del Estado Preparación de listas de verificación XI14 Prevención de accidentes industriales mayores Inspección de la instalación por inspectores del Estado Inspección de la instalación por especialistas Medidas después de la evaluación de los informes sobre seguridad Anexos I. Utilización de servicios consultivos II. Publicaciones sobre la prevención de accidentes mayores Indice alfabético XII15 1. Disposiciones generales 1.1. Objetivo El objetivo de este repertorio de recomendaciones prácticas consiste en proporcionar orientación respecto del establecimiento de un sistema administrativo, jurídico y técnico para el control de las instalaciones que entrañan riesgos de accidentes mayores. El repertorio procura proteger a los trabajadores, la población y el medio ambiente mediante: a) la prevención de accidentes mayores en estas instalaciones; b) la reducción al mínimo de las consecuencias de todo accidente mayor en el lugar de trabajo y fuera del mismo, por ejemplo mediante: i) una separación adecuada entre las instalaciones que entrañan riesgos de accidentes mayores y las viviendas y otros centros de población cercanos, como hospitales, escuelas y tiendas; y ii) planes de urgencia apropiados Aplicación y utilizaciones Este repertorio se aplica a las instalaciones de riesgo mayor que generalmente se determinan con una lista de sustancias peligrosas, para cada una de las cuales se ha fijado una cantidad límite, de tal modo que las instalaciones industriales comprendidas en la definición se reconozcan como las que requieren una atención prioritaria, ya que pueden causar un incidente muy grave capaz de afectar a las personas que se encuentren en el lugar de trabajo y fuera del mismo, así como al medio ambiente. La lista y las cantidades máximas tolerables de sustancias peligrosas deberían ceñirse a las prioridades de cada país A fin de facilitar la aplicación gradual de lo que se propone en este repertorio, las autoridades competentes podrían fijar, para un período de transición, cantidades máximas más altas con miras al cumplimiento de determinados elementos del repertorio Se excluyen del campo de aplicación de este repertorio los riesgos nucleares y los de carácter estrictamente militar, pues es muy probable que exista para unos y otros un sistema de control global propio. También se excluye el transporte de sustancias químicas peligrosas, dado que su regulación y ordenación son diferentes de las aplicables en lugares estáticos Este repertorio trata de las actividades necesarias para establecer un sistema de control de riesgos de accidentes mayores por parte de las autoridades competentes; dichas actividades requieren la atención de: a) las autoridades competentes, tales como los organismos gubernamentales de seguridad y los servicios de inspección del Estado; 116 Prevención de accidentes industriales mayores b) las autoridades locales; c) la dirección de la empresa; d) los trabajadores y sus representantes; e) la policía; f) los servicios de lucha contra incendios; g) las autoridades de sanidad; h) los proveedores de tecnologías que entrañan riesgos mayores; i) otras organizaciones locales, con arreglo a disposiciones nacionales específicas Las instalaciones de riesgo mayor cubiertas por este repertorio, según el tipo y la cantidad de sustancias químicas existentes, pueden ser las siguientes: a) fábricas químicas y petroquímicas; b) refinerías de petróleo; c) lugares en que se almacena gas de petróleo licuado; d) grandes depósitos de gas y de líquidos inflamables; e) depósitos de sustancias químicas; f) fábricas de fertilizantes; g) instalaciones de tratamiento del agua que utilizan cloro Definiciones En este repertorio, las expresiones siguientes tienen el significado que se les da a continuación: Accidente mayor: Suceso inesperado y súbito (en particular, emisión, incendio o explosión importante), resultante de acontecimientos anormales durante una actividad industrial, que supone un peligro grave para los trabajadores, la población o el medio ambiente, sea inminente o no, dentro o fuera de la instalación, y en el que intervienen una o más sustancias peligrosas. Análisis de las consecuencias de un accidente: Análisis de los efectos esperados de un accidente, independientemente de la frecuencia y de la probabilidad. Análisis de la lista de verificación: Método para determinar los riesgos mediante el cotejo con las experiencias adquiridas, presentadas en forma de una lista de modalidades de fallo y situaciones de peligro. Análisis de la modalidad y de los efectos del fallo: Proceso de identificación del riesgo en el que se consideran sucesivamente todas las modalidades conocidas de fallo de los componentes o de las características de un sistema y en el que se observan los resultados no deseados. Análisis de los riesgos: Determinación de los acontecimientos no deseados que conducen a la materialización del riesgo; análisis de los mecanismos por los que 217 Disposiciones generales esos acontecimientos no deseados podrían sobrevenir y, generalmente, estimación del alcance, magnitud y probabilidad relativa de cualesquiera efectos nocivos. Análisis preliminar de las situaciones de peligro (APP): Procedimiento para determinar los riesgos al inicio de la fase de construcción de un proyecto, antes de que se defina el diseño final. El propósito de dicho análisis es reconocer las oportunidades para introducir modificaciones en el diseño que reduzcan o eliminen los riesgos, atenúen las consecuencias de accidentes o ambos. Análisis secuencial de fallos: Método para representar las combinaciones lógicas de varios estados del sistema que conducen a un resultado particular (suceso culminante). Análisis secuencial de sucesos: Método que ilustra las consecuencias intermedias y finales que pueden derivarse de un determinado suceso inicial. Autoridad competente: Ministro, departamento gubernamental u otra autoridad pública habilitada para dictar reglamentos, órdenes u otras disposiciones con fuerza de ley. Cantidad máxima: Aquella cantidad de sustancia peligrosa enumerada que está presente o que puede estar presente en una instalación y que, de ser excedida, lleva a que, dentro de la clasificación de las instalaciones, se la considere como instalación de riesgo mayor. Dirección de la fábrica: Empleadores y personal de la fábrica que tienen la responsabilidad y la autoridad, delegada por el empleador, necesaria para tomar decisiones en relación con la seguridad de las instalaciones de riesgo mayor. Cuando proceda, quedarán incluidas en la definición también las personas de la empresa o sociedad que tengan tales atribuciones. Equipo de seguridad: Grupo que puede ser establecido por la dirección de la fábrica para fines específicos de seguridad; por ejemplo, la planificación de las inspecciones y de los casos de urgencia. En el equipo debería incluirse a los trabajadores, sus representantes, cuando proceda, y otras personas especializadas en campos relacionados con las tareas. Estudio de las situaciones de peligro y funcionamiento anormal (EPFA): Estudio realizado mediante la utilización de palabras índice para identificar todas las desviaciones respecto del objetivo fijado con efectos indeseables para la seguridad o el funcionamiento con objeto de identificar las posibles situaciones de peligro. Evaluación de los riesgos: Determinación de los resultados de un análisis de los riesgos que abarca juicios sobre su aceptación y comparación con los repertorios, las normas, leyes y políticas como orientaciones. Gestión de los riesgos: El conjunto de medidas tomadas para lograr, mantener o mejorar la seguridad de la instalación y de su funcionamiento. Informe de seguridad: Presentación escrita de la información técnica, administrativa y del funcionamiento, que comprende los peligros de una instalación de riesgo 318 Prevención de accidentes industriales mayores mayor y su control, en apoyo de una justificación de la seguridad de la instalación. Instalación de riesgo mayor: Instalación industrial en la que se almacenan, transforman o fabrican sustancias peligrosas de tal forma y en tal cantidad que pueden causar un accidente mayor. Este término también se utiliza para las instalaciones en cuyo emplazamiento se dispone, permanente y temporalmente, de una cantidad de sustancias peligrosas que excede de la prescrita en la legislación nacional o estatal sobre riesgos de accidentes mayores. Método rápido de clasificación: Forma de clasificar los riesgos de distintos elementos de una fábrica dentro de un complejo industrial para establecer rápidamente cuáles son las áreas que exigen una atención prioritaria. Peligro (situación de peligro): Situación física que puede ocasionar lesiones a las personas, daños a la propiedad o al medio ambiente, o alguna combinación de estas contingencias. Plan de urgencia: Plan oficial por escrito en el que, sobre la base de accidentes posibles identificados en la instalación junto con sus consecuencias, se indica cómo se deberían controlar tales accidentes y sus consecuencias en el lugar de trabajo o fuera del mismo. Principios de seguridad operativa: Estrategia para el control de las operaciones que incluye una jerarquía para los parámetros de las operaciones de vigilancia y control y para la toma de medidas de protección. Repertorio de recomendaciones prácticas: Texto que proporciona orientaciones prácticas sobre políticas, normativa y prácticas en materia de seguridad y salud de los trabajadores y de la población en general, para su utilización por gobiernos, empleadores y trabajadores, a fin de fomentar la seguridad y la salud en el ámbito nacional y en el lugar de la instalación correspondiente. Un repertorio de recomendaciones prácticas no sustituye necesariamente a la legislación, reglamentos y normas de seguridad nacionales existentes. Riesgo: Grado de probabilidad de que se produzca un acontecimiento no deseado con consecuencias determinadas, dentro de cierto período o en circunstancias especificadas. Puede ser expresado tanto como una frecuencia (el número de hechos específicos en la unidad de tiempo) como una probabilidad (la probabilidad de que un hecho específico suceda a un hecho precedente), de acuerdo con las circunstancias. Servicios de urgencia: Organismos exteriores encargados de controlar los accidentes importantes y sus consecuencias en el lugar de trabajo y fuera del mismo; por ejemplo, los servicios de lucha contra incendios y la policía. Sustancia peligrosa: Toda aquella que, debido a sus propiedades químicas, físicas o toxicológicas, constituye un peligro. Trabajadores: Todas las personas que trabajen en la instalación. Trabajo en caliente: Actividad que implica una fuente de ignición, tal como soldadura autógena, soldadura con latón u operaciones que generen chispa. 419 Disposiciones generales Verificación de la seguridad: Examen metódico y detenido, desde el punto de vista de la seguridad, de una parte o la totalidad de un sistema en funcionamiento Principios básicos Las instalaciones de riesgo mayor, por causa de la naturaleza y de la cantidad de sustancias peligrosas utilizadas en ellas, pueden ocasionar un accidente mayor dentro de una de las siguientes categorías generales: a) el escape de sustancias tóxicas, en toneladas, que sean mortales o nocivas, incluso a distancias considerables del punto de escape; b) el escape de sustancias sumamente tóxicas, en kilogramos, que sean mortales o nocivas, incluso a distancias considerables del punto de escape; c) el escape de líquidos o gases inflamables, en toneladas, que puedan arder produciendo altos niveles de radiaciones térmicas o formar una nube de vapor explosivo; d) la explosión de materiales inestables o reactivos Además de las precauciones corrientes relativas a la seguridad y salud en el trabajo, las autoridades competentes deberían dedicar especial atención a las instalaciones de riesgo mayor estableciendo un sistema de prevención de accidentes mayores Las autoridades competentes de todo país en el cual haya instalaciones de riesgo mayor deberían establecer un sistema semejante de prevención, llevándolo a la práctica con la rapidez y en las proporciones compatibles con los recursos técnicos y financieros existentes en el país La dirección de cada instalación de riesgo mayor debería esforzarse por eliminar todos los accidentes mayores elaborando y aplicando un plan de conjunto en materia de seguridad La dirección de la fábrica debería elaborar y aplicar planes para atenuar las consecuencias de los accidentes que pudiesen ocurrir Para que un sistema de prevención de riesgos de accidente mayor sea eficaz debería haber una plena cooperación y consultas exhaustivas, basadas sobre todas las informaciones pertinentes, entre las autoridades competentes, la dirección de la fábrica y los trabajadores y sus representantes. 520 2. Elementos integrantes de un sistema de prevención de riesgos de accidente mayor 2.1. Definición e identificación de las instalaciones de riesgo mayor Las autoridades competentes deberían tomar medidas para definir e identificar claramente las instalaciones de riesgo mayor, tanto las existentes como las proyectadas, mediante una lista de sustancias peligrosas o categorías de sustancias peligrosas, indicando las cantidades máximas tolerables, en particular con respecto a las siguientes sustancias: a) productos químicos muy tóxicos, como: isocianato de metilo; fosgeno; b) productos químicos tóxicos, como: acrilonitrilo; amoníaco; cloro; dióxido de azufre; sulfuro de hidrógeno; cianuro de hidrógeno; disulfuro de carbono; fluoruro de hidrógeno; hidrocloruro; trióxido de azufre; c) líquidos y gases inflamables; d) sustancias explosivas, como: nitrato amónico; nitroglicerina; trinitrotolueno La definición e identificación de las instalaciones de riesgo mayor por las autoridades competentes debería hacerse de modo tal que éstas puedan asignar la debida prioridad a las que requieran una atención particular Información sobre las instalaciones La dirección de todas las instalaciones que entrañan riesgos mayores debería notificar a las autoridades competentes los detalles de sus actividades. 6 Mostrar más
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