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Timestamp: 2018-07-22 23:50:28+00:00

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ChemAusbV Verordnung über die Berufsausbildung zum Chemikanten/zur Chemikantin
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Verordnung über die Berufsausbildung zum Chemikanten/zur Chemikantin (ChemAusbV k.a.Abk.)
V. v. 10.06.2009 BGBl. I S. 1360 (Nr. 33); zuletzt geändert durch Artikel 1 V. v. 20.03.2018 BGBl. I S. 382
Geltung ab 01.08.2009; FNA: 806-22-1-53 Berufliche Bildung
§ 7 Teil 1 der Abschlussprüfung
§ 8 Teil 2 der Abschlussprüfung
§ 9 Gewichtungs- und Bestehensregelungen
§ 10 Mündliche Ergänzungsprüfung
Anlage (zu § 4 Absatz 1) Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Chemikanten/zur Chemikantin
Auf Grund des § 4 Absatz 1 in Verbindung mit § 5 des Berufsbildungsgesetzes vom 23. März 2005 (BGBl. I S. 931), von denen § 4 Absatz 1 durch Artikel 232 Nummer 1 der Verordnung vom 31. Oktober 2006 (BGBl. I S. 2407) geändert worden ist, verordnet das Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie im Einvernehmen mit dem Bundesministerium für Bildung und Forschung:
Der Ausbildungsberuf Chemikant/Chemikantin wird nach § 4 Absatz 1 des Berufsbildungsgesetzes staatlich anerkannt.
Die Ausbildung dauert drei Jahre und sechs Monate.
Pflichtqualifikationen nach § 4 Absatz 2 Abschnitt I Nummer 1 bis 14,
vier vom Ausbildenden festzulegende Wahlqualifikationen der Auswahlliste nach § 4 Absatz 2 Abschnitt II Nummer 1 bis 19; dabei ist mindestens eine Wahlqualifikation aus Nummer 1 bis 8 zu wählen.
(1) Gegenstand der Berufsausbildung sind mindestens die im Ausbildungsrahmenplan (Anlage) aufgeführten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten (berufliche Handlungsfähigkeit). Eine vom Ausbildungsrahmenplan abweichende sachliche und zeitliche Gliederung des Ausbildungsinhaltes ist insbesondere zulässig, soweit betriebspraktische Besonderheiten die Abweichung erfordern.
(2) Die Berufsausbildung zum Chemikanten/zur Chemikantin gliedert sich wie folgt (Ausbildungsberufsbild):
Abschnitt I: Pflichtqualifikationen nach § 3 Nummer 1
Betriebliche Maßnahmen zum verantwortlichen Handeln (Responsible Care):
Einsetzen von Energieträgern,
Umgehen mit Arbeitsgeräten und -mitteln einschließlich Pflege und Wartung,
Qualitätsmanagement, Kundenorientierung,
Kostenorientiertes Handeln;
Arbeitsorganisation und Kommunikation:
Planen und Steuern von Prozess-, Betriebs- und Arbeitsabläufen,
Informationsbeschaffung, Dokumentation,
Kommunikations- und Informationssysteme;
Umgehen mit Arbeitsstoffen und Bestimmen von Stoffkonstanten,
Verfahrenstechnische Grundoperationen,
Installationstechnische Arbeiten,
Instandhaltung von Fördermitteln,
Betreiben von Produktionsanlagen,
Thermische und mechanische Verfahrenstechnik,
Instandhaltung von Produktionseinrichtungen,
Steuer- und Regelungstechnik,
Optimieren von Produktionsabläufen;
Abschnitt II: Wahlqualifikationen nach § 3 Nummer 2
Produktionsverfahren,
Verarbeitungstechnik,
Vereinigen von Stoffen,
Zerkleinern,
Klassieren und Sortieren,
Entstauben,
Pneumatik und Hydraulik,
Rohrsystemtechnik,
Logistik, Transport und Lagerung,
Kälte- und Tieftemperaturtechnik,
Anwenden produktionsbezogener mikrobiologischer Arbeitstechniken,
(1) Die in § 4 genannten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten sollen so vermittelt werden, dass die Auszubildenden zur Ausübung einer qualifizierten beruflichen Tätigkeit im Sinne von § 1 Absatz 3 des Berufsbildungsgesetzes befähigt werden, die insbesondere selbstständiges Planen, Durchführen und Kontrollieren einschließt. Diese Befähigung ist auch in den Prüfungen nach den §§ 6 bis 10 nachzuweisen.
(1) Die Abschlussprüfung besteht aus den beiden zeitlich auseinanderfallenden Teilen 1 und 2. Durch die Abschlussprüfung ist festzustellen, ob der Prüfling die berufliche Handlungsfähigkeit erworben hat. In der Abschlussprüfung soll der Prüfling nachweisen, dass er die dafür erforderlichen beruflichen Fertigkeiten beherrscht, die notwendigen beruflichen Kenntnisse und Fähigkeiten besitzt und mit dem im Berufsschulunterricht zu vermittelnden, für die Berufsausbildung wesentlichen Lehrstoff vertraut ist. Die Ausbildungsordnung ist zugrunde zu legen. Dabei sollen Qualifikationen, die bereits Gegenstand von Teil 1 der Abschlussprüfung waren, in Teil 2 der Abschlussprüfung nur insoweit einbezogen werden, als es für die Feststellung der Berufsbefähigung erforderlich ist.
(2) Bei der Ermittlung des Gesamtergebnisses wird Teil 1 der Abschlussprüfung mit 40 Prozent und Teil 2 der Abschlussprüfung mit 60 Prozent gewichtet.
(2) Teil 1 der Abschlussprüfung erstreckt sich auf die in der Anlage für die ersten 90 Ausbildungswochen aufgeführten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten sowie auf den im Berufsschulunterricht zu vermittelnden Lehrstoff, soweit er für die Berufsausbildung wesentlich ist.
(3) Teil 1 der Abschlussprüfung besteht aus den Prüfungsbereichen
Verfahrens- und produktionstechnische Arbeit,
(4) Für den Prüfungsbereich Verfahrens- und produktionstechnische Arbeit bestehen folgende Vorgaben:
eine verfahrens- und produktionstechnische Arbeit mit mindestens einer verfahrenstechnischen Grundoperation, mindestens einer messtechnischen Aufgabe sowie mindestens einer anlagentechnischen Montagearbeit durchführen,
Aufträge analysieren und Informationen beschaffen,
Arbeitsmittel festlegen,
Arbeitsabläufe selbstständig und wirtschaftlich planen,
Maßnahmen zur Sicherheit und zum Gesundheitsschutz bei der Arbeit, zum Umweltschutz und qualitätssichernde Maßnahmen auswählen und ergreifen sowie
Arbeitsergebnisse kontrollieren und dokumentieren
der Prüfling soll eine Arbeitsaufgabe durchführen;
die Prüfungszeit beträgt sieben Stunden;
bei der Bewertung der Arbeitsaufgabe ist die verfahrens- und produktionstechnische Grundoperation mit 60 Prozent, die messtechnische Aufgabe und die anlagentechnische Montagearbeit mit jeweils 20 Prozent zu gewichten.
(5) Für den Prüfungsbereich Verfahrenstechnik bestehen folgende Vorgaben:
chemische und physikalische Eigenschaften von Stoffen und Stoffklassen, Methoden zur Analyse von Arbeitsstoffen und deren chemische und physikalische Hintergründe sowie die physikalischen Grundlagen verfahrenstechnischer Grundoperationen zuordnen,
Produktionsverfahren beschreiben sowie die entsprechenden grafischen Darstellungen zuordnen,
arbeitsorganisatorische und technologische Sachverhalte verknüpfen,
berufsbezogene Berechnungen durchführen sowie
Maßnahmen zur Sicherheit und zum Gesundheitsschutz bei der Arbeit, zum Umweltschutz und Qualitätsmanagement einbeziehen
(6) Für den Prüfungsbereich Messtechnik bestehen folgende Vorgaben:
Messprinzipien für nicht-elektrische Größen und die entsprechenden grafischen Darstellungen zuordnen, Messverfahren für elektrische Größen unterscheiden sowie über die Elemente des Regelkreises Auskunft geben,
berufsbezogene Berechnungen durchführen,
informationstechnische Fragestellungen berücksichtigen sowie
die Prüfungszeit beträgt 45 Minuten.
(7) Für den Prüfungsbereich Anlagentechnik bestehen folgende Vorgaben:
Bearbeitungsverfahren von unterschiedlichen Werkstoffen beschreiben, Werkstoffe und Bauteile unterscheiden, die Elemente der Installationstechnik zuordnen sowie über die Instandhaltung von Produktionsanlagen, insbesondere Fördersystemen, Auskunft geben,
(1) Teil 2 der Abschlussprüfung erstreckt sich auf die in der Anlage aufgeführten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten nach § 3 sowie auf den im Berufsschulunterricht zu vermittelnden Lehrstoff, soweit er für die Berufsausbildung wesentlich ist.
(2) Teil 2 der Abschlussprüfung besteht aus den Prüfungsbereichen
Produktions- oder Verarbeitungsprozess,
Prozessleittechnik,
(3) Für den Prüfungsbereich Produktions- oder Verarbeitungsprozess bestehen folgende Vorgaben:
einen, mindestens eine nach § 3 Nummer 2 gewählte Wahlqualifikation berücksichtigenden Produktions- oder Verarbeitungsprozess, mit mindestens zwei verfahrenstechnischen Grundoperationen, mindestens einer Regelungs- oder Steuerungsaufgabe und mit mindestens einer anlagentechnischen Inspektions- oder Wartungsarbeit durchführen,
bei der Bewertung der Arbeitsaufgabe sind die verfahrenstechnischen Grundoperationen mit 60 Prozent, die Regelungs- oder Steuerungsaufgabe sowie die anlagentechnische Inspektions- oder Wartungsarbeit mit jeweils 20 Prozent zu gewichten.
(4) Für den Prüfungsbereich Produktionstechnik bestehen folgende Vorgaben:
Produktionsprozesse anhand von Fließbildern nachvollziehen und beschreiben, Störungen erkennen und eingrenzen sowie Maßnahmen zu deren Vermeidung und Behebung ableiten,
den Einfluss von Reaktionsparametern und der Reaktionsführung auf die chemische Umsetzung beschreiben,
arbeitsorganisatorische und technologische Sachverhalte verknüpfen sowie
(5) Für den Prüfungsbereich Prozessleittechnik bestehen folgende Vorgaben:
Aufbau und Wirkungsweise von Automatisierungssystemen beschreiben,
anhand von Unterlagen Fehler in der Steuerungs- und Regelungstechnik eingrenzen,
informationstechnische Fragestellungen berücksichtigen und berufsbezogene Berechnungen durchführen,
Prüfungsbereich Verfahrens- und produktionstechnische Arbeit 20 Prozent,
Prüfungsbereich Verfahrenstechnik 5 Prozent,
Prüfungsbereich Messtechnik 5 Prozent,
Prüfungsbereich Anlagentechnik 10 Prozent,
Prüfungsbereich Produktions- oder Verarbeitungsprozess 30 Prozent,
Prüfungsbereich Produktionstechnik 15 Prozent,
Prüfungsbereich Prozessleittechnik 5 Prozent,
Prüfungsbereich Wirtschafts- und Sozialkunde 10 Prozent.
im Gesamtergebnis von Teil 1 und Teil 2 der Abschlussprüfung mit mindestens „ausreichend",
im Ergebnis von Teil 2 der Abschlussprüfung mit mindestens „ausreichend",
im Prüfungsbereich Produktions- oder Verarbeitungsprozess und im Prüfungsbereich Produktionstechnik jeweils mit mindestens „ausreichend",
in mindestens einem der übrigen Prüfungsbereiche von Teil 2 der Abschlussprüfung mit mindestens „ausreichend" und
in keinem Prüfungsbereich von Teil 2 der Abschlussprüfung mit „ungenügend"
Auf Antrag des Prüflings ist die Prüfung in einem der in Teil 2 der Abschlussprüfung mit schlechter als „ausreichend" bewerteten Prüfungsbereiche, in denen Prüfungsleistungen mit eigener Anforderung und Gewichtung schriftlich zu erbringen sind, durch eine mündliche Prüfung von etwa 15 Minuten zu ergänzen, wenn dies für das Bestehen der Prüfung den Ausschlag geben kann. Bei der Ermittlung des Ergebnisses für diesen Prüfungsbereich sind das bisherige Ergebnis und das Ergebnis der mündlichen Ergänzungsprüfung im Verhältnis von 2 : 1 zu gewichten.
§ 11 ändert mWv. 1. August 2009 ChemikAusbV
Diese Verordnung tritt am 1. August 2009 in Kraft. Gleichzeitig tritt die Verordnung über die Berufsausbildung zum Chemikanten/zur Chemikantin vom 27. Februar 2001 (BGBl. I S. 350) außer Kraft.
Nr. Ausbildungsberufsbild Zu vermittelnde
1. - 52.
Woche 53. - 90.
Woche 91. - 182.
I.1 Berufsbildung,
Abschnitt I Nummer 1) a) Bedeutung des Ausbildungsvertrages, insbe-
sondere Abschluss, Dauer und Beendigung, er-
b) gegenseitige Rechte und Pflichten aus dem Aus-
bildungsvertrag nennen
c) Möglichkeiten der beruflichen Fortbildung nen-
e) wesentliche Bestimmungen der für den ausbil-
denden Betrieb geltenden Tarifverträge nennen während
I.2 Aufbau und
Abschnitt I Nummer 2) a) Aufbau und Aufgaben des ausbildenden Betrie-
bes erläutern
b) Grundfunktionen des ausbildenden Betriebes
wie Beschaffung, Fertigung, Absatz und Verwal-
tung erklären
c) Beziehung des ausbildenden Betriebes und sei-
ner Beschäftigten zu Wirtschaftsorganisationen,
Berufsvertretungen und Gewerkschaften nennen
d) Grundlagen, Aufgaben und Arbeitsweisen der
betriebsverfassungs- oder personalvertretungs-
rechtlichen Organe des ausbildenden Betriebes
I.3 Betriebliche
Maßnahmen zum
(Responsible Care)
Abschnitt I Nummer 3)
I.3.1 Sicherheit und
Abschnitt I Nummer 3.1) a) Gefährdung von Sicherheit und Gesundheit am
Arbeitsplatz feststellen und Maßnahmen zu ihrer
Vermeidung ergreifen
b) berufsbezogene Arbeitsschutz- und Unfallver-
hütungsvorschriften anwenden
c) Verhaltensweisen bei Unfällen beschreiben so-
wie erste Maßnahmen einleiten
d) Vorschriften des vorbeugenden Brandschutzes
anwenden; Verhaltensweisen bei Bränden be-
schreiben und Maßnahmen zur Brandbekämp-
fung ergreifen
e) Aufgaben der zuständigen Berufsgenossen-
schaft und der für den Arbeitsschutz zuständi-
gen Behörden erläutern
f) persönliche Schutzausrüstungen unterscheiden
und handhaben
g) Sicherheitseinrichtungen am Arbeitsplatz bedie-
nen und ihre Funktionsfähigkeit erhalten
h) Explosionsgefahren beschreiben und Maßnah-
men zum Explosionsschutz ergreifen
i) Maßnahmen zum Schutz gegen die gefährlichen
Wirkungen des Stroms bei unterschiedlichen
Netzsystemen anwenden
j) Kennzeichnungen und Kennzeichnungsfarben
von Behältern und Fördersystemen zuordnen
k) Regeln der Arbeitshygiene anwenden
l) ergonomische Grundregeln anwenden sowie
Maßnahmen zur Erhaltung der Gesundheit und
Leistungsfähigkeit ergreifen
m) mit Gefahrstoffen umgehen; Gefahren erläutern
und vermeiden während
I.3.2 Anlagensicherheit
Abschnitt I Nummer 3.2) a) Exzonen, Zündschutzarten und Temperaturklas-
sen beachten
b) Einrichtungen zur Anlagensicherheit unterschei-
den und beachten
c) bei Störungen betriebsspezifische Maßnahmen
I.3.3 Umweltschutz
Abschnitt I Nummer 3.3) Zur Vermeidung betriebsbedingter Umweltbelastun-
gen im beruflichen Einwirkungsbereich beitragen,
a) mögliche Umweltbelastungen durch den Ausbil-
dungsbetrieb und seinen Beitrag zum Umwelt-
schutz an Beispielen erklären
b) für den Ausbildungsbetrieb geltende Regelun-
gen des Umweltschutzes anwenden
c) Möglichkeiten der wirtschaftlichen und umwelt-
schonenden Energie- und Materialverwendung
d) Abfälle vermeiden; Stoffe und Materialien einer
umweltschonenden Entsorgung zuführen
e) Abfälle sammeln, lagern und für die Verwertung
I.3.4 Einsetzen von
Abschnitt I Nummer 3.4) a) die im Ausbildungsbetrieb verwendeten Ener-
giearten unterscheiden und unter Beachtung
des Wirkungsgrades und des Gefährdungs-
potenzials einsetzen; Zusammenhänge der
Energieumwandlung beschreiben
b) Wirkungsweise der Energieträger unterscheiden
und Maschinen und Apparate, insbesondere
Wärmetauscher, einsetzen 6 *)
I.3.5 Umgehen mit
Arbeitsgeräten und
-mitteln einschließlich
Abschnitt I Nummer 3.5) a) Fördersysteme einschließlich Armaturen bedie-
nen und pflegen
b) Werkstoffe unter Beachtung ihrer mechanischen,
thermischen und chemischen Eigenschaften ein-
c) Anlagenteile und Geräte zum Einsatz vorbereiten
d) Maßnahmen zum Schutz vor Korrosion, Ver-
schleiß, Unterkühlung und Überhitzung ergreifen
e) Arbeitsmittel warten und pflegen 3 *)
I.3.6 Qualitätsmanagement,
Abschnitt I Nummer 3.6) a) betriebsspezifische Instrumente des Qualitäts-
managements erläutern und aufgabenspezifisch
b) prozess- und kundenorientiert arbeiten während
I.3.7 Kostenorientiertes
Abschnitt I Nummer 3.7) a) Möglichkeiten der Beeinflussbarkeit von Kosten
im eigenen Arbeitsbereich nutzen
b) zur Einhaltung von Kostenvorgaben beitragen
I.4 Arbeitsorganisation
Abschnitt I Nummer 4)
I.4.1 Planen und Steuern
von Prozess-, Betriebs-
und Arbeitsabläufen
Abschnitt I Nummer 4.1) a) Materialien, Ersatzteile, Werkzeuge sowie Be-
triebsmittel auswählen, lagern, disponieren und
b) Fließbilder, Funktionspläne und Verfahrensvor-
schriften zur Planung von Arbeitsabläufen an-
c) Arbeitsabläufe festlegen und Abwicklungszeiten
einschätzen. Arbeitsschritte und Teilaufgaben
unter Beachtung wirtschaftlicher und termin-
licher Vorgaben durchführen; bei Abweichung
von der Planung die Arbeitsschritte auf die ver-
änderte Situation korrigiert abstimmen
I.4.2 Arbeiten im Team
Abschnitt I Nummer 4.2) a) Problemlösungsmethoden anwenden
b) Kommunikationsregeln anwenden; Hilfsmittel
zur Kommunikationsförderung einsetzen 3 *) 2 *)
c) Aufgaben im Team bearbeiten und abstimmen;
Ergebnisse auswerten, kontrollieren und darstel-
len während
I.4.3 Informations-
Abschnitt I Nummer 4.3) a) Informationsquellen auswählen und unter Be-
rücksichtigung auch fremdsprachiger Fachbe-
griffe anwenden
b) Dokumentationsarten unterscheiden
d) Arbeitsabläufe und -ergebnisse dokumentieren
I.4.4 Kommunikations- und
Abschnitt I Nummer 4.4) a) betriebsspezifische Kommunikations- und Infor-
mationssysteme einsetzen
b) mit Standardsoftware und arbeitsplatzspezi-
fischer Software arbeiten
c) Regeln zum Datenschutz und zur Datensicher-
heit anwenden
I.5 Umgehen mit
Arbeitsstoffen und
Bestimmen von
Abschnitt I Nummer 5) a) chemische Gesetzmäßigkeiten, insbesondere
chemische Bindung und Reaktionsfähigkeit,
b) typische anorganische und organische Reak-
tionen unterscheiden
c) physikalische Gesetzmäßigkeiten, insbesondere
Aggregatzustandsänderungen und den Einfluss
von Druck und Temperatur auf Gasvolumina be-
d) aliphatische und aromatische Kohlenwasser-
stoffe, Alkanole, Alkanale und Karbonsäuren un-
terscheiden
e) mit Säuren, Basen, Salzen und deren Lösungen
f) mit Lösemitteln umgehen
g) mit Gasen umgehen
h) Arbeitsstoffe kennzeichnen und lagern
i) Verfahren zur Probennahme und Probenvorbe-
reitung für die Inprozesskontrolle und Endpro-
duktprüfung unterscheiden; Proben nehmen
j) Säure-Base-Titrationen durchführen und aus-
werten; pH-Wert bestimmen
k) Volumen, Masse und Dichte von Feststoffen
und Flüssigkeiten bestimmen
l) Stoffkonstanten, insbesondere Viskosität,
Brechzahl, Schmelztemperatur bestimmen und
auswerten 10 4
m) betriebsübliche Analysenverfahren, insbeson-
dere fotometrische oder chromatografische, an-
wenden und auswerten
n) physikalisch-chemische Gesetzmäßigkeiten be-
achten, insbesondere über Energieinhalte bei
exo- und endothermen Reaktionen sowie den
Einfluss von Druck und Temperatur auf chemi-
sche Reaktionen Auskunft geben 4
o) über den Einfluss chemischer und physika-
lischer Eigenschaften von Stoffen auf den Reak-
tionsprozess Auskunft geben und bei dessen
Durchführung beachten 4
I.6 Verfahrenstechnische
Abschnitt I Nummer 6) a) Grundoperationen unterscheiden, Geräte ihren
Einsatzgebieten zuordnen
b) Stoffportionen definieren und die Zusammen-
setzung von Mischphasen berechnen, definierte
c) Feststoff nach einem Verfahren zerkleinern und
d) Feststoff-Flüssigkeits-Gemische insbesondere
durch Sedimentieren und Filtrieren trennen
e) Gemische durch Umkristallisieren und Destil-
lieren reinigen
f) Feststoff trocknen
g) Methoden der Sorption anwenden 12 6
I.7 Installationstechnische
Abschnitt I Nummer 7) a) Bearbeitungsverfahren von Werkstoffen unter-
scheiden; Metalle und Kunststoffe manuell bear-
b) Rohre und Rohrleitungsteile unter Berücksichti-
gung von Rohrverbindungsarten und -elementen
sowie Dichtungsmaterialien verbinden und ab-
c) Absperrorgane Einsatzgebieten zuordnen; Ab-
sperrorgane bedienen 10
I.8 Instandhaltung
Abschnitt I Nummer 8) a) Wellenabdichtungen überprüfen
b) Fördermittel unterscheiden, prüfen und in Be-
trieb nehmen
c) beim Ein- und Ausbau von Fördermitteln mitwir-
d) vorbeugende Instandhaltung von Fördermitteln
durchführen und dokumentieren 2 4
I.9 Messtechnik
Abschnitt I Nummer 9) a) Messprinzipien und Einsatzgebiete von Geräten
zur Bestimmung von Druck, Differenzdruck,
Durchfluss, Füllstand, Menge und Temperatur
unterscheiden und ihren Einsatzgebieten zuord-
b) Druck, Differenzdruck, Füllstand, Durchfluss,
Menge und Temperatur messen
c) elektrische Größen im Gleich- und Wechselstrom
messen 4
d) Einrichtungen zur Erfassung und Übertragung
von Signalen unterscheiden
e) Funktionsweise von Aktoren unterscheiden
f) Elementen eines Regelkreises Funktionen zuord-
I.10 Betreiben von
Abschnitt I Nummer 10) a) Produktionsprozesse einschließlich der Ver- und
Entsorgung und unter Berücksichtigung von
Umweltschutzmaßnahmen beschreiben 2 2
b) Anlagen oder Teilanlagen anfahren und abfahren
und im Rahmen der Betriebsanweisung fahren 6
I.11 Thermische
Abschnitt I Nummer 11) Destillieren und Rektifizieren
a) Geräte und Anlagen zum Destillieren und Rekti-
fizieren, insbesondere unter Beachtung von
Aufbau, Funktions- und Wirkungsweise unter-
scheiden und einsetzen
b) Flüssigkeitsgemische unter Beachtung der phy-
sikalischen Vorgänge und betriebstechnischen
Vorraussetzungen sowie unter Berücksichtigung
der Energieeffizienz durch Destillieren und Rekti-
fizieren trennen
c) Qualität der Produkte prüfen, Abweichungen im
Prozess feststellen und Maßnahmen ergreifen 10
Filtrieren, Zentrifugieren, Sedimentieren
d) Geräte und Anlagen zum Sedimentieren, Zentri-
fugieren und Filtrieren insbesondere unter Be-
achtung von Aufbau, Funktions- und Wirkungs-
weise unterscheiden und einsetzen
e) Abweichungen im Prozess feststellen; bei Stö-
rungen Maßnahmen einleiten 10
I.12 Instandhaltung
von Produktions-
Abschnitt I Nummer 12) a) Produktionseinrichtungen zur Reparatur und
Wartung unter Beachtung sicherheitstechnischer
Vorschriften und verfahrenstechnischer Bedin-
gungen in und außer Betrieb nehmen
b) Baugruppen und Bauteile unter Beachtung bau-
teilspezifischer Montagebedingungen austau-
c) Baugruppen und Bauteile sichern und transpor-
d) vorbeugende Instandhaltung von Produktions-
einrichtungen durchführen und dokumentieren 8
I.13 Steuer- und
Abschnitt I Nummer 13) a) logische Grundschaltungen aufbauen und prüfen
b) Fehler mit Hilfe von Schaltungsunterlagen ein-
c) Produktionsanlagen mit Hilfe von PLT-Kompo-
nenten bedienen
d) Mess- und Regeleinrichtungen nach Vorgaben
und unter Nutzung von betriebsspezifischen Plä-
nen überprüfen und einstellen
e) Aufbau und Wirkungsweise von Automatisie-
rungssystemen einschließlich speicherprogram-
mierbarer Steuerungen unterscheiden und ein
System bedienen 12
I.14 Optimieren von
Abschnitt I Nummer 14) a) Fahrweise von Anlagen oder Teilanlagen nach
betrieblichen Vorgaben optimieren
b) Störungen im Produktionsablauf feststellen,
Maßnahmen zu ihrer Beseitigung ergreifen und
bei der Beseitigung durch Fachpersonal mitwir-
c) Prozessabläufe dokumentieren 8
II.1 Produktionsverfahren
Abschnitt II Nummer 1) a) bei der Planung von Produktionsprozessen mit-
b) anorganische, organische, polymere oder bio-
und gentechnische Produkte unter Berücksich-
tigung des Reaktionsverhaltens sowie gesetz-
licher und betrieblicher Vorgaben herstellen
c) Inprozesskontrolle durchführen
d) Produkte prüfen 10
II.2 Verarbeitungstechnik
Abschnitt II Nummer 2) a) bei der Planung von Verarbeitungsprozessen
b) Anlagen und Teilanlagen zur Verarbeitung von
Stoffen in Betrieb nehmen und nach Betriebs-
anweisung fahren
c) vorbeugende Wartung durchführen; bei Störun-
gen Maßnahmen ergreifen
d) Verarbeitungsprozesse dokumentieren und Qua-
litätskontrollen durchführen 10
II.3 Vereinigen von Stoffen
Abschnitt II Nummer 3) a) Anlagen und Geräte, insbesondere unter Beach-
tung von Aufbau, Funktions- und Wirkungsweise
unterscheiden und einsetzen
b) Stoffe nach verschiedenen Verfahren vereinigen
c) Ergebnisse prüfen
d) Abweichungen im Prozess feststellen und Maß-
nahmen einleiten 10
II.4 Trocknen
Abschnitt II Nummer 4) a) Geräte und Anlagen, insbesondere unter Beach-
b) Feststoffe, Flüssigkeiten und Gase trocknen
c) den Trockengrad bestimmen
II.5 Zerkleinern
Abschnitt II Nummer 5) a) Geräte und Anlagen, insbesondere unter Beach-
b) Feststoffe nach verschiedenen Verfahren zerklei-
II.6 Extrahieren
Abschnitt II Nummer 6) a) Geräte und Anlagen, insbesondere unter Beach-
b) Stoffe aus Gemischen durch Fest-Flüssig- und
Flüssig-Flüssig-Extraktion abtrennen
c) Reinheit der Fraktionen prüfen
d) Gefahrenpotenziale bei Abweichungen im Pro-
zess feststellen und Maßnahmen ergreifen 10
II.7 Klassieren und Sortieren
Abschnitt II Nummer 7) a) Geräte und Anlagen, insbesondere unter Beach-
b) Stoffe durch Klassieren und Sortieren trennen
II.8 Entstauben
Abschnitt II Nummer 8) a) Anlagen und Geräte, insbesondere unter Beach-
b) Gase durch Entstauben reinigen
c) Funktionsfähigkeit der Anlagen und Geräte si-
cherstellen 10
II.9 Pneumatik
und Hydraulik
Abschnitt II Nummer 9) a) Schalt- und Funktionspläne verschiedener
Systeme handhaben
b) Druck in pneumatischen Systemen sowie Druck
und Volumenstrom in hydraulischen Systemen
messen und einstellen
c) funktionsgerechten Ablauf von Steuerungen
überprüfen; bei Störungen Maßnahmen einleiten
d) im Rahmen von Inspektionen Bauteile austau-
schen 10
II.10 Rohrsystemtechnik
Abschnitt II Nummer 10) a) Funktionsfähigkeit von Rohrleitungssystemen
überprüfen, bei Störungen Maßnahmen einleiten
b) Rohrleitungsteile und Armaturen unter Berück-
sichtigung verfahrenstechnischer Bedingungen
und sicherheitstechnischer Vorschriften austau-
II.11 Elektrotechnik
Abschnitt II Nummer 11) a) ein- und mehradrige, geschirmte und unge-
schirmte Leitungen zurichten
b) Installationsschaltungen unter Berücksichtigung
verschiedener Leitungsarten herstellen
c) Zusammenhänge im Dreiphasenwechselstrom-
kreis beschreiben; Messungen durchführen
d) „die fünf Sicherheitsregeln" anwenden
e) Schutzeinrichtungen überprüfen, Störungen
feststellen und Maßnahmen einleiten
f) Komponenten für Haupt- und Steuerstromkreise
auswählen, einbauen, kennzeichnen und doku-
mentieren
g) elektrische Motoren unterscheiden, Motorschal-
tungen aufbauen und Motoren in Betrieb neh-
h) Bauelementen der Elektronik Funktionen zuord-
nen und kontaktbehaftete Steuerungen auf-
i) Vorschriften des elektrischen Explosionsschut-
zes anwenden 10
II.12 Automatisierungstechnik
Abschnitt II Nummer 12) a) Systeme nach Vorschriften warten
b) Programme für speicherprogrammierbare Steue-
rungen nach Vorgaben und technischen Unter-
lagen eingeben und testen
c) bei Störungen Fehler eingrenzen und Maßnah-
men einleiten
d) Programmabläufe anhand von Funktionsplänen
e) nach betrieblicher Vorgabe Parameter einstellen
und Regelkreise optimieren 10
II.13 Umwelttechnik
Abschnitt II Nummer 13) a) Geräte und Anlagen, insbesondere unter Beach-
tung von Aufbau, Funktions- und Wirkungs-
weise, Einsatzgebieten zuordnen
b) Verfahren zur Behandlung und Reinigung von
Abwässern oder Abluft durchführen
c) Prozess kontrollieren, bei Abweichungen Maß-
nahmen einleiten
d) Abfälle verwerten und beseitigen 10
II.14 Labortechnik
Abschnitt II Nummer 14) a) analytische Verfahren, insbesondere unter
Beachtung von Funktions- und Wirkungsweise,
b) Analyseverfahren zur Eingangs-, Prozess- und
Endkontrolle anwenden, Ergebnisse auswerten
und Maßnahmen einleiten
c) anwendungstechnische Prüfungen durchführen 10
II.15 Qualitätsmanagement
Abschnitt II Nummer 15) a) Regeln Guter Herstellungspraxis (GMP), Guter
Laborpraxis (GLP) oder vergleichbare Regelun-
gen anwenden
b) statistische Qualitätskontrolle durchführen
c) Qualitätssicherungskonzept anhand betrieb-
licher Vorgaben für einen Verfahrensschritt ent-
d) bei der internen Überprüfung des Qualitäts-
managements mitwirken
e) bei der Validierung eines Verfahrens mitwirken 10
II.16 Logistik, Transport
Abschnitt II Nummer 16) a) Anlagen und Geräte zum Lagern von Stoffen,
insbesondere unter Beachtung von Aufbau,
Funktions- und Wirkungsweise, Einsatzgebieten
b) Stoff- und Warenströme darstellen und erfassen
c) Abweichungen im betrieblichen Materialfluss
d) Flurförderzeuge führen
e) Hebezeuge, Anschlag- und Transportmittel aus-
wählen, Transporte sichern und durchführen
f) Lager betreiben 10
II.17 Kälte- und
Abschnitt II Nummer 17) a) Anlagen und Geräte zum Erzeugen von Tief-
temperaturen und zum Verarbeiten unter Tief-
temperaturbedingungen, insbesondere unter
Beachtung von Aufbau, Funktions- und Wir-
kungsweise, Einsatzgebieten zuordnen
b) Produkte unter Tieftemperaturbedingungen her-
c) Messmethoden der Tieftemperaturtechnik an-
wenden, bei Störungen Maßnahmen einleiten 10
II.18 Anwenden
produktionsbezogener
Abschnitt II Nummer 18) a) GMP- und GLP-Regeln für Biotechnologie-Be-
triebe und Vorschriften zur biologischen Sicher-
heit beachten
b) grundlegende Methoden des Gentransfers be-
c) Nährmedien herstellen und beimpfen, Kulturen
anzüchten und aufarbeiten
d) Anlagen zur Fermentation unterscheiden, bedie-
nen und warten
e) Proteine durch unterschiedliche chromatografi-
sche Verfahren trennen
f) Inprozesskontrolle bei der Fermentation und
Trennung von Proteinen durchführen
g) Anlagen, insbesondere mit CIP- und SIP-Tech-
nik, reinigen und sterilisieren
h) biologisches Material entsorgen 10
II.19 Internationale
Abschnitt II Nummer 19) a) fremdsprachliche Informationsquellen, insbe-
sondere technische Regelwerke, Betriebsanlei-
tungen und Arbeitsanweisungen, auswerten
und anwenden
b) Auskünfte in einer Fremdsprache geben
c) im Rahmen der Kundenorientierung kulturelle
Besonderheiten berücksichtigen 10
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References: § 7

§ 8

§ 9

§ 10
 § 4
 § 4
 § 5
 § 4
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 § 3
 § 3
 § 4
 § 1
 § 3
 § 3

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