Source: https://www.buzer.de/gesetz/13039/index.htm
Timestamp: 2018-06-24 11:14:48+00:00

Document:
2. IndMetAusbVÄndV Zweite Verordnung zur Änderung der Verordnung über die Berufsausbildung in den
nur in 2. IndMetAusbVÄndV
Sie sind hier: Start > Inhaltsverzeichnis 2. IndMetAusbVÄndV
Zweite Verordnung zur Änderung der Verordnung über die Berufsausbildung in den industriellen Metallberufen (2. IndMetAusbVÄndV k.a.Abk.)
V. v. 07.06.2018 BGBl. I S. 746 (Nr. 20); Geltung ab 01.08.2018
Artikel 1 ändert mWv. 1. August 2018 IndMetAusbV offen
Die Verordnung über die Berufsausbildung in den industriellen Metallberufen vom 23. Juli 2007 (BGBl. I S. 1599), die durch Artikel 1 der Verordnung vom 1. März 2011 (BGBl. I S. 326) geändert worden ist, wird wie folgt geändert:
„ Inhaltsübersicht
Teil 2 Vorschriften für den Ausbildungsberuf Anlagenmechaniker/Anlagenmechanikerin
Teil 3 Vorschriften für den Ausbildungsberuf Industriemechaniker/Industriemechanikerin
Teil 4 Vorschriften für den Ausbildungsberuf Konstruktionsmechaniker/Konstruktionsmechanikerin
Teil 5 Vorschriften für den Ausbildungsberuf Werkzeugmechaniker/Werkzeugmechanikerin
Teil 6 Vorschriften für den Ausbildungsberuf Zerspanungsmechaniker/Zerspanungsmechanikerin
§ 31 Anforderungen an die Prüfung der Zusatzqualifikation Systemintegration
§ 32 Anforderungen an die Prüfung der Zusatzqualifikation Prozessintegration
§ 33 Anforderungen an die Prüfung der Zusatzqualifikation Additive Fertigungsverfahren
§ 34 Anforderungen an die Prüfung der Zusatzqualifikation IT-gestützte Anlagenänderung
§ 35 Durchführung und Bestehen der Prüfung der Zusatzqualifikation
§ 36 Bestandsschutz
§ 37 Änderung bestehender Berufsausbildungsverhältnisse
§ 38 Zusatzqualifikation für bestehende Berufsausbildungsverhältnisse
Anlage 1: Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung in den industriellen Metallberufen
Anlage 2: Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Anlagenmechaniker/zur Anlagenmechanikerin
Anlage 3: Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Industriemechaniker/zur Industriemechanikerin
Anlage 4: Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Konstruktionsmechaniker/zur Konstruktionsmechanikerin
Anlage 5: Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Werkzeugmechaniker/zur Werkzeugmechanikerin
Anlage 6: Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Zerspanungsmechaniker/zur Zerspanungsmechanikerin
„(2) Jeweils einen zeitlichen Umfang von 21 Monaten haben
§ 7 Absatz 1 Nummer 1 bis 13,
§ 11 Absatz 1 Nummer 1 bis 13,
§ 15 Absatz 1 Nummer 1 bis 13,
§ 19 Absatz 1 Nummer 1 bis 13 und
§ 23 Absatz 1 Nummer 1 bis 13 sowie
§ 7 Absatz 1 Nummer 14 bis 18,
§ 11 Absatz 1 Nummer 14 bis 18,
§ 15 Absatz 1 Nummer 14 bis 21,
§ 19 Absatz 1 Nummer 14 bis 20 und
§ 23 Absatz 1 Nummer 14 bis 19.
§ 7 Absatz 1 und § 11 Absatz 1 werden jeweils wie folgt geändert:
Die bisherigen Nummern 5 bis 20 werden die Nummern 6 bis 21.
Die bisherigen Nummern 5 bis 19 werden die Nummern 6 bis 20.
Die bisherigen Nummern 5 bis 18 werden die Nummern 6 bis 19.
Die Überschrift zu Teil 7 wird wie folgt gefasst:
Die §§ 28 und 29 werden durch folgende Teile 8 und 9 ersetzt:
Additive Fertigungsverfahren und
IT-gestützte Anlagenänderung.
(1) Gegenstand der Zusatzqualifikation Systemintegration sind die in Anlage 7 Teil A genannten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten.
(2) Gegenstand der Zusatzqualifikation Prozessintegration sind die in Anlage 7 Teil B genannten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten.
(3) Gegenstand der Zusatzqualifikation Additive Fertigungsverfahren sind die in Anlage 7 Teil C genannten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten.
(4) Gegenstand der Zusatzqualifikation IT-gestützte Anlagenänderung sind die in Anlage 7 Teil D genannten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten.
(2) Die Prüfung findet im Rahmen von Teil 2 der Abschlussprüfung als gesonderte Prüfung statt.
(1) Die Prüfung der Zusatzqualifikation Systemintegration erstreckt sich auf die in Anlage 7 Teil A genannten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten.
Prozessabläufe und technische Bedingungen zu analysieren, Anforderungen an technische Systeme festzustellen sowie Lösungsvarianten zu bewerten und auszuwählen,
Hard- und Softwarekomponenten auszuwählen, zu installieren und zu konfigurieren und in die bestehenden Systeme zu integrieren sowie Anlagendaten und -unterlagen zu dokumentieren sowie
Systeme in Betrieb zu nehmen.
(1) Die Prüfung der Zusatzqualifikation Prozessintegration erstreckt sich auf die in Anlage 7 Teil B genannten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten.
digital vernetzte Produktionsprozesse zu analysieren sowie deren technische und organisatorische Schnittstellen zu klären, zu bewerten und zu dokumentieren,
Maßnahmen zur Prozessintegration zu erarbeiten, zu bewerten, abzustimmen und zu dokumentieren sowie Änderungen einzupflegen sowie
den Gesamtprozess zu testen und Prozessdaten zu dokumentieren.
(1) Die Prüfung der Zusatzqualifikation Additive Fertigungsverfahren erstreckt sich auf die in Anlage 7 Teil C genannten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten.
parametrische 3D-Datensätze zu erstellen und anzuwenden,
additive Fertigungsanlagen einzurichten und zu betreiben sowie
die Qualität der Produkte zu prüfen und zu sichern.
(1) Die Prüfung der Zusatzqualifikation IT-gestützte Anlagenänderung erstreckt sich auf die in Anlage 7 Teil D genannten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten.
3D-Datensätze zu erstellen und anzuwenden,
Änderungsmaßnahmen zu planen, durchzuführen und zu dokumentieren sowie
die Qualität der durchgeführten Änderungen zu prüfen und zu sichern.
Auf Berufsausbildungsverhältnisse, die vor dem 1. August 2018 bereits bestehen, ist die Verordnung über die Berufsausbildung in den industriellen Metallberufen vom 23. Juli 2007 (BGBl. I S. 1599), die durch Artikel 1 der Verordnung vom 1. März 2011 (BGBl. I S. 326) geändert worden ist, weiter anzuwenden.
„Anlage 1 (zu den §§ 8, 12, 16, 20 und 24) Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung in den industriellen Metallberufen
b) Grundfunktionen des Ausbildungsbetriebes wie Beschaf-
fung, Fertigung, Absatz und Verwaltung erklären
schaft zu Wirtschaftsorganisationen, Berufsvertretungen
und Gewerkschaften nennen
fassungs- oder personalvertretungsrechtlichen Organe des
Ausbildungsbetriebes beschreiben
b) Daten und Dokumente pflegen, austauschen, sichern und ar-
chivieren
§ 23 Absatz 1 Nummer 6) a) technische Zeichnungen und Stücklisten auswerten und an-
wenden sowie Skizzen anfertigen
b) Dokumente sowie technische Unterlagen und berufsbezo-
gene Vorschriften zusammenstellen, ergänzen, auswerten
c) Gespräche mit Kunden, Vorgesetzten und im Team situati-
onsgerecht und zielorientiert auch mit digitalen Kommunika-
tionsmitteln führen und dabei kulturelle Identitäten berück-
d) Sachverhalte darstellen, Protokolle anfertigen; englische
Fachbegriffe in der Kommunikation anwenden
e) Informationen auch aus englischsprachigen technischen
Unterlagen oder Dateien entnehmen und verwenden
f) Besprechungen organisieren und moderieren, Ergebnisse
g) Konflikte im Team lösen
§ 23 Absatz 1 Nummer 7) a) Arbeitsplatz unter Berücksichtigung betrieblicher Vorgaben
b) Werkzeuge und Materialien auswählen, termingerecht anfor-
dern, prüfen, transportieren und bereitstellen
c) Arbeitsabläufe und Teilaufgaben unter Beachtung wirtschaft-
licher und terminlicher Vorgaben planen und durchführen
d) Instrumente zur Auftragsabwicklung sowie der Terminver-
folgung anwenden
e) betriebswirtschaftlich relevante Daten erfassen und bewerten
f) Lösungsvarianten prüfen, darstellen und deren Wirtschaft-
lichkeit vergleichen
g) im eigenen Arbeitsbereich zur kontinuierlichen Verbesserung
von Arbeitsvorgängen beitragen
h) Qualifikationsdefizite feststellen, Qualifizierungsmöglichkei-
ten nutzen
i) unterschiedliche Lerntechniken anwenden
j) Prüfverfahren und Prüfmittel auswählen und anwenden, Ein-
satzfähigkeit von Prüfmitteln feststellen
k) Arbeitsergebnisse kontrollieren, beurteilen und dokumen-
l) Aufgaben im Team planen und durchführen
8 Unterscheiden, Zuordnen und
Handhaben von Werk- und
§ 23 Absatz 1 Nummer 8) a) Werkstoffeigenschaften und deren Veränderungen beurteilen
und Werkstoffe nach ihrer Verwendung auswählen und hand-
b) Hilfsstoffe ihrer Verwendung nach zuordnen, einsetzen und
9 Herstellen von Bauteilen und
§ 23 Absatz 1 Nummer 9) a) Betriebsbereitschaft von Werkzeugmaschinen einschließlich
der Werkzeuge sicherstellen
b) Werkzeuge und Spannzeuge auswählen, Werkstücke aus-
c) Werkstücke durch manuelle und maschinelle Fertigungsver-
fahren herstellen
d) Bauteile durch Trennen und Umformen herstellen
e) Bauteile, auch aus unterschiedlichen Werkstoffen, zu Bau-
gruppen fügen
§ 23 Absatz 1 Nummer 10) a) Betriebsmittel inspizieren, pflegen, warten und die Durch-
führung dokumentieren
b) mechanische und elektrische Bauteile und Verbindungen auf
mechanische Beschädigungen sichtprüfen, instand setzen
oder die Instandsetzung veranlassen
c) Betriebsstoffe auswählen, anwenden und entsorgen
11 Steuerungstechnik
§ 23 Absatz 1 Nummer 11) a) steuerungstechnische Unterlagen auswerten
b) Steuerungstechnik anwenden
12 Anschlagen, Sichern und
§ 23 Absatz 1 Nummer 12) a) Transport-, Anschlagmittel und Hebezeuge auswählen, deren
Betriebssicherheit beurteilen, unter Berücksichtigung der
einschlägigen Vorschriften anwenden oder deren Einsatz
b) Transportgut absetzen, lagern und sichern
13 Kundenorientierung
(§ 7 Absatz 1 Nummer 13,
§ 11 Absatz 1 Nummer 13,
§ 15 Absatz 1 Nummer 13,
§ 19 Absatz 1 Nummer 13,
§ 23 Absatz 1 Nummer 13) a) auftragsspezifische Anforderungen und Informationen be-
schaffen, prüfen, umsetzen oder an die Beteiligten weiter-
b) Kunden auf auftragsspezifische Besonderheiten und Sicher-
heitsvorschriften hinweisen
Anlage 2 (zu § 8) Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Anlagenmechaniker/zur Anlagenmechanikerin
14 Bearbeiten von Aufträgen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 14) a) Zeichnungen, insbesondere Rohrleitungspläne, isometrische
Darstellungen, Abwicklungen, Fundament- und Lagepläne
sowie Aufstellungspläne, lesen und anwenden
b) isometrische Skizzen von Rohrformstücken anfertigen
c) Rohrleitungsverläufe aufnehmen und isometrisch skizzieren
d) technische Sachverhalte im Hinblick auf die Auftragsabwick-
lung berufsübergreifend abstimmen
e) Werk-, Hilfs- und Betriebsstoffe disponieren
f) Arbeitsablauf unter Berücksichtigung vor- und nachgelager-
ter Prozessschritte festlegen und sicherstellen
g) Schweiß- und Montagepläne lesen und umsetzen
h) Sicherungsmaßnahmen auf Baustellen oder Montageplätzen
15 Herstellen und Montieren
von Bauteilen und Baugruppen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 15) a) Werkstoffe und Werkstoffkombinationen nach ihrem Ver-
wendungszweck auswählen und einsetzen
b) Rohre, Bleche und Profile thermisch und mechanisch tren-
c) Rohre, Bleche und Profile kalt und warm umformen
d) Armaturen auswählen und einbauen
e) Schablonen und Abwicklungen konstruieren, anreißen und
f) Rohr-, Flansch- und Schlauchverbindungen herstellen
g) lösbare und unlösbare Rohrverbindungen unter Berücksich-
tigung der zu fördernden Medien, des Druckes und der
Temperatur herstellen
h) Schutz von Anlagenteilen gegen äußere Einflüsse und
Dämmmaßnahmen sicherstellen
i) Bauteile heften und durch Kehlnähte und I-Nähte schweißen
j) Rohrformstücke oder Anlagen- und Behälterteile unter
Beachtung der schweißtechnischen Rahmenbedingungen
k) Rohrsysteme oder Behälter nach Unterlagen herstellen
l) Bauteile und Baugruppen unter Beachtung teilespezifischer
Montagebedingungen fügen
m) Schweißnähte thermisch vor- und nachbehandeln
n) Rohre, Bleche, Profile warmrichten
o) werkstoff- und bauteilbezogene Wärmebehandlung ausfüh-
p) Anlagenteile montieren und demontieren
16 Instandhaltung; Feststellen,
Eingrenzen und Beheben
von Fehlern und Störungen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 16) a) Anlagen oder Anlagenteile inspizieren, Fehler, Beschädigun-
gen und Störungen feststellen und eingrenzen
b) Vorbereitungsmaßnahmen zur Instandhaltung von Anlagen-
teilen unter Berücksichtigung verfahrens- und sicherheits-
technischer Vorschriften durchführen
c) Bauteile auf Verschleiß und Beschädigungen sichtprüfen
d) Anlagenteile oder Versorgungseinrichtungen unter Beach-
tung sicherheits- und verfahrenstechnischer Vorschriften
e) Anlagen oder Anlagenteile warten
f) Anlagen oder Anlagenteile instand setzen
g) Inspektionsbefunde und Instandhaltungsmaßnahmen doku-
17 Bauteile und Einrichtungen prüfen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 17) a) Bauteile und Einrichtungen unter Beachtung technischer
Unterlagen und technischer Rahmenbedingungen prüfen
oder in Betrieb nehmen
b) Regelungs- und Steuerungseinrichtungen sowie Sicherheits-
einrichtungen auf Funktion prüfen
c) Sichtprüfverfahren, insbesondere Farbeindring- oder Mag-
netpulverprüfung, an Schweißnähten durchführen
d) Behälter, Rohrsysteme oder Anlagenteile durch Druckprobe
e) Prüfprotokolle erstellen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 18) a) Art und Umfang von Aufträgen klären, spezifische Leistungen
feststellen, Besonderheiten und Termine mit Kunden abspre-
b) Informationen für die Auftragsabwicklung beschaffen, aus-
werten und nutzen, technische Entwicklungen berücksichti-
gen, sicherheitsrelevante Vorgaben beachten
c) Auftragsabwicklungen unter Berücksichtigung sicherheits-
technischer, betriebswirtschaftlicher und ökologischer Ge-
sichtspunkte planen sowie mit vor- und nachgelagerten Be-
reichen abstimmen, Planungsunterlagen erstellen
d) Teilaufträge veranlassen, Ergebnisse prüfen
sicherheit, Umweltschutz und Terminvorgaben durchführen
f) betriebliche Qualitätssicherungssysteme im eigenen Arbeits-
bereich anwenden; Ursachen von Qualitätsmängeln syste-
g) Prüfverfahren und Prüfmittel auswählen und anwenden, Ein-
satzfähigkeit von Prüfmitteln feststellen, Prüfpläne und be-
triebliche Prüfvorschriften anwenden, Ergebnisse dokumen-
h) Auftragsabwicklung, Leistungen und Verbrauch dokumentie-
i) technische Systeme oder Produkte an Kunden übergeben
und erläutern, Abnahmeprotokolle erstellen
j) Arbeitsergebnisse und -durchführung bewerten sowie zur
kontinuierlichen Verbesserung von Arbeitsvorgängen im Be-
triebsablauf beitragen
k) Optimierung von Vorgaben, insbesondere von Dokumenta-
tionen, veranlassen
ten und Betriebsmitteln auswerten und Vorschläge zur Op-
timierung von Abläufen und Prozessen erarbeiten
Ausbildungsberufes Kern- und Fachqualifikationen,
ner Belegschaft zu Wirtschaftsorganisationen,
rechtlichen Organe des Ausbildungsbetriebes
b) Daten und Dokumente pflegen, austauschen,
c) Daten eingeben, verarbeiten, übermitteln, emp-
fangen und analysieren
Auftragsplanung, Auftragsabwicklung und Ter-
minverfolgung anwenden
f) Informationsquellen und Informationen in digita-
len Netzen recherchieren und aus digitalen Net-
zen beschaffen sowie Informationen bewerten
barkeit, Integrität, Vertraulichkeit und Authentizi-
tät berücksichtigen
l) in interdisziplinären Teams kommunizieren, pla-
nen und zusammenarbeiten
Zeitrahmen 1 1. Ausbildungsjahr
(§ 7 Absatz 1 Nummer 6) a) technische Zeichnungen und Stücklisten auswer-
ten und anwenden sowie Skizzen anfertigen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 7) a) Arbeitsplatz unter Berücksichtigung der betrieb-
lichen Vorgaben einrichten
b) Werkzeuge und Materialien auswählen, terminge-
recht anfordern, prüfen, transportieren und bereit-
g) im eigenen Arbeitsbereich zur kontinuierlichen
Verbesserung von Arbeitsvorgängen beitragen
h) Qualifikationsdefizite feststellen, Qualifizierungs-
j) Prüfverfahren und Prüfmittel auswählen und an-
wenden, Einsatzfähigkeit von Prüfmitteln feststel-
k) Arbeitsergebnisse kontrollieren, beurteilen und
8 Unterscheiden, Zuordnen
und Handhaben von
(§ 7 Absatz 1 Nummer 8) a) Werkstoffeigenschaften und deren Veränderun-
gen beurteilen und Werkstoffe nach ihrer Verwen-
dung auswählen und handhaben
b) Hilfsstoffe ihrer Verwendung nach zuordnen, ein-
setzen und entsorgen 4 bis 6
9 Herstellen von Bauteilen
und Baugruppen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 9) a) Betriebsbereitschaft von Werkzeugmaschinen
einschließlich der Werkzeuge sicherstellen
b) Werkzeuge und Spannzeuge auswählen, Werk-
stücke ausrichten und spannen
c) Werkstücke durch manuelle und maschinelle Fer-
tigungsverfahren herstellen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 15) a) Werkstoffe und Werkstoffkombinationen nach ih-
rem Verwendungszweck auswählen und einset-
c) Gespräche mit Kunden, Vorgesetzten und im
Team situationsgerecht und zielorientiert auch
mit digitalen Kommunikationsmitteln führen und
dabei kulturelle Identitäten berücksichtigen
g) Konflikte im Team lösen 4 bis 6
(§ 7 Absatz 1 Nummer 7) b) Arbeitsabläufe und Teilaufgaben unter Beachtung
wirtschaftlicher und terminlicher Vorgaben planen
m) Aufgaben im Team planen und durchführen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 9) e) Bauteile, auch aus unterschiedlichen Werkstof-
fen, zu Baugruppen fügen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 12) a) Transport-, Anschlagmittel und Hebezeuge aus-
wählen, deren Betriebssicherheit beurteilen, unter
Berücksichtigung der einschlägigen Vorschriften
anwenden oder deren Einsatz veranlassen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 14) e) Werk-, Hilfs- und Betriebsstoffe disponieren
i) Bauteile heften und durch Kehlnähte und I-Nähte
(§ 7 Absatz 1 Nummer 6) e) Informationen auch aus englischsprachigen tech-
nischen Unterlagen oder Dateien entnehmen und
verwenden 1 bis 3
(§ 7 Absatz 1 Nummer 7) b) Werkzeuge und Materialien auswählen, termin-
gerecht anfordern, prüfen, transportieren und
c) Arbeitsabläufe und Teilaufgaben unter Beachtung
(§ 7 Absatz 1 Nummer 10) a) Betriebsmittel inspizieren, pflegen, warten und die
b) mechanische und elektrische Bauteile und Ver-
bindungen auf mechanische Beschädigungen
sichtprüfen, instand setzen oder die Instandset-
zung veranlassen
c) Betriebsstoffe auswählen, anwenden und entsor-
Zeitrahmen 4 2. Ausbildungsjahr, 1. Halbjahr
(§ 7 Absatz 1 Nummer 6) f) Besprechungen organisieren und moderieren,
Ergebnisse dokumentieren und präsentieren 2 bis 4
c) Werkstücke durch manuelle und maschinelle
(§ 7 Absatz 1 Nummer 14) a) Zeichnungen, insbesondere Rohrleitungspläne,
isometrische Darstellungen, Abwicklungen, Fun-
dament- und Lagepläne sowie Aufstellungspläne
lesen und berücksichtigen
b) isometrische Skizzen von Rohrformstücken anfer-
c) Rohrleitungsverläufe aufnehmen und isometrisch
(§ 7 Absatz 1 Nummer 15) b) Rohre, Bleche und Profile thermisch und mecha-
nisch trennen
c) Rohre, Bleche und Profile kalt und warm umfor-
f) Rohr-, Flansch- und Schraubverbindungen her-
h) Schutz von Anlagenteilen gegen äußere Einflüsse
und Dämmmaßnahmen sicherstellen
17 Bauteile und Einrichtungen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 17) c) Sichtprüfverfahren, insbesondere Farbeindring-
oder Magnetpulverprüfung an Schweißnähten,
d) Behälter, Rohrsysteme oder Anlagenteile durch
Druckprobe auf Dichtheit prüfen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 6) b) Dokumente sowie technische Unterlagen und
berufsbezogene Vorschriften zusammenstellen,
ergänzen, auswerten und anwenden 2 bis 4
(§ 7 Absatz 1 Nummer 7) a) Arbeitsplatz unter Berücksichtigung betrieblicher
Vorgaben einrichten
(§ 7 Absatz 1 Nummer 9) d) Bauteile durch Trennen und Umformen herstellen
e) Bauteile aus unterschiedlichen Werkstoffen zu
Baugruppen fügen
wählen, deren Betriebssicherheit beurteilen und
unter Berücksichtigung der einschlägigen Vor-
schriften anwenden oder deren Einsatz veranlas-
d) technische Sachverhalte im Hinblick auf die Auf-
tragsabwicklung berufsübergreifend abstimmen
h) Sicherungsmaßnahmen auf Baustellen oder Mon-
tageplätzen durchführen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 15) d) Armaturen auswählen und einbauen
e) Schablonen und Abwicklungen konstruieren, an-
reißen und herstellen
l) Bauteile und Baugruppen unter Beachtung teile-
spezifischer Montagebedingungen fügen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 17) d) Behälter, Rohrsysteme oder Anlagenteile durch
Zeitrahmen 6 2. Ausbildungsjahr, 2. Halbjahr,
(§ 7 Absatz 1 Nummer 6) b) Dokumente sowie technische Unterlagen und be-
rufsbezogene Vorschriften zusammenstellen, er-
gänzen, auswerten und anwenden
e) Informationen auch aus englischsprachigen tech-
verwenden 2 bis 4
(§ 7 Absatz 1 Nummer 7) j) Prüfverfahren und Prüfmittel auswählen, Einsatz-
fähigkeit von Prüfmitteln feststellen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 8) b) Hilfsstoffe ihrer Verwendung nach zuordnen, ein-
setzen und entsorgen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 11) a) steuerungstechnische Unterlagen auswerten
(§ 7 Absatz 1 Nummer 16) a) Anlagen oder Anlagenteile inspizieren, Fehler, Be-
schädigungen und Störungen feststellen und ein-
b) Instandhaltung von Anlagenteilen unter Berück-
sichtigung verfahrens- und sicherheitstechni-
scher Vorschriften durchführen
c) Bauteile auf Verschleiß und Beschädigung sicht-
d) Anlagenteile oder Versorgungseinrichtungen un-
ter Beachtung sicherheits- und verfahrenstechni-
scher Vorschriften außer Betrieb nehmen
g) Inspektionsbefunde und Instandhaltungsmaßnah-
men dokumentieren
(§ 7 Absatz 1 Nummer 17) a) Bauteile und Einrichtungen unter Beachtung
technischer Unterlagen und technischer Rahmen-
bedingungen prüfen oder in Betrieb nehmen
b) Regelungs- und Steuerungseinrichtungen sowie
(§ 7 Absatz 1 Nummer 6) c) Gespräche mit Kunden, Vorgesetzten und im
d) Sachverhalte darstellen, Protokolle anfertigen;
englische Fachbegriffe in der Kommunikation an-
(§ 7 Absatz 1 Nummer 7) f) Lösungsvarianten prüfen, darstellen und deren
i) verschiedene Lerntechniken anwenden
dokumentieren 3 bis 4
(§ 7 Absatz 1 Nummer 13) a) auftragsspezifische Anforderungen und Informa-
tionen beschaffen, prüfen, umsetzen oder an die
Beteiligten weiterleiten
b) Kunden auf auftragsspezifische Besonderheiten
und Sicherheitsvorschriften hinweisen
j) Rohrformstücke oder Anlagen- und Behälterteile
unter Beachtung schweißtechnischer Rahmenbe-
dingungen heften und schweißen
b) Vorbereitungsmaßnahmen zur Instandhaltung von
Anlagenteilen unter Berücksichtigung verfahrens-
und sicherheitstechnischer Vorschriften durch-
f) Anlagen- oder Anlagenteile instand setzen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 17) e) Prüfprotokolle erstellen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 7) d) Instrumente zur Auftragsabwicklung sowie der
e) betriebswirtschaftlich relevante Daten erfassen
j) Prüfverfahren und Prüfmittel auswählen, Einsatz-
gen beurteilen und Werkstoffe nach ihrer Ver-
wendung auswählen und handhaben 4 bis 6
(§ 7 Absatz 1 Nummer 13) b) auftragsspezifische Anforderungen und Informa-
c) Kunden auf auftragsspezifische Besonderheiten
(§ 7 Absatz 1 Nummer 14) f) Arbeitsablauf unter Berücksichtigung vor- und
nachgelagerter Prozessschritte festlegen und
g) Schweiß- und Montagepläne lesen und umset-
(§ 7 Absatz 1 Nummer 15) g) lösbare und unlösbare Rohrverbindungen unter
Berücksichtigung der zu fördernden Medien,
des Druckes und der Temperatur herstellen
unter Beachtung schweißtechnischer Rahmen-
bedingungen heften und schweißen
k) Rohrsysteme oder Behälter nach Unterlagen her-
m) Schweißnähte thermisch vor- und nachbehan-
o) werkstoff- und bauteilbezogene Wärmebehand-
lung ausführen
(§ 7 Absatz 1 Nummer 17) d) Behälter, Rohrsysteme oder Anlagen durch
(§ 7 Absatz 1 Nummer 11) b) Steuerungstechnik anwenden 1 bis 2
(§ 7 Absatz 1 Nummer 16) d) Anlagenteile oder Versorgungseinrichtungen un-
(§ 7 Absatz 1 Nummer 17) a) Bauteile oder Einrichtungen unter Beachtung
technischer Unterlagen und technische Rahmen-
systeme im Einsatzgebiet
(§ 7 Absatz 1 Nummer 18) a) Art und Umfang von Aufträgen klären, spezifische
Leistungen feststellen, Besonderheiten und Ter-
mine mit Kunden absprechen
b) Informationen für die Auftragsabwicklung be-
schaffen, auswerten und nutzen, technische Ent-
wicklungen berücksichtigen, sicherheitsrelevante
c) Auftragsabwicklungen unter Berücksichtigung si-
cherheitstechnischer, betriebswirtschaftlicher und
ökologischer Gesichtspunkte planen sowie mit
vor- und nachgelagerten Bereichen abstimmen,
von Arbeitssicherheit, Umweltschutz und Termin-
vorgaben durchführen
f) betriebliche Qualitätssicherungssysteme im eige-
nen Arbeitsbereich anwenden; Ursachen von
Qualitätsmängeln systematisch suchen, beseiti-
gen und dokumentieren
g) Prüfverfahren und Prüfmittel auswählen und an-
len, Prüfpläne und betriebliche Prüfvorschriften
anwenden, Ergebnisse dokumentieren
h) Auftragsabwicklung, Leistungen und Verbrauch
i) technische Systeme oder Produkte an Kunden
übergeben und erläutern, Abnahmeprotokolle er-
j) Arbeitsergebnisse und -durchführung bewerten
sowie zur kontinuierlichen Verbesserung von Ar-
beitsvorgängen im Betriebsablauf beitragen
k) Optimierung von Vorgaben, insbesondere von
Dokumentationen, veranlassen
Anlage 3 (zu § 12) Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Industriemechaniker/zur Industriemechanikerin
14 Herstellen, Montieren und
Demontieren von Bauteilen,
Baugruppen und Systemen
(§ 11 Absatz 1 Nummer 14) a) technische Unterlagen analysieren
b) Montage- und Demontagepläne erstellen und anwenden
c) Bauteile durch Kombination verschiedener Fertigungsver-
fahren herstellen und anpassen
d) Baugruppen und Bauteile lage- und funktionsgerecht mon-
e) Baugruppen, Systeme oder Anlagen demontieren und kenn-
f) Baugruppen und Bauteile reinigen, pflegen und lagern
g) Maschinen oder Fertigungssysteme umrüsten
15 Sicherstellen der Betriebsfähigkeit
von technischen Systemen
(§ 11 Absatz 1 Nummer 15) a) Störungen an Maschinen und Systemen unter Beachtung der
Schnittstellen feststellen und Fehler eingrenzen
b) Störungs- und Fehlerursachen feststellen, die Möglichkeiten
ihrer Beseitigung beurteilen und die Instandsetzung oder
Verbesserung durchführen oder veranlassen
c) Anlagen und Systeme inspizieren, Betriebsbereitschaft si-
cherstellen
d) Funktionsfähigkeit von Maschinen und Systemen durch
Steuern, Regeln und Überwachen der Arbeitsbewegungen
und deren Hilfsfunktionen sicherstellen oder verbessern
e) Schutz- und Sicherheitseinrichtungen anwenden und deren
16 Instandhalten von technischen
(§ 11 Absatz 1 Nummer 16) a) Maschinen und Systeme warten, inspizieren, instand setzen
oder verbessern
b) Instandhaltungsmaßnahmen dokumentieren
c) Maßnahmen zur Beseitigung von Schäden durchführen und
deren Wirksamkeit sicherstellen
d) Wartungs- und Inspektionspläne erstellen
17 Aufbauen, Erweitern und Prüfen
Komponenten der
(§ 11 Absatz 1 Nummer 17) a) einschlägige Sicherheitsvorschriften über das Arbeiten an
elektrischen Systemen anwenden
b) Schalt- und Funktionspläne verschiedener Systeme anwen-
c) elektrische Baugruppen oder Komponenten mechanisch auf-
d) mit Kleinspannung betriebene elektrische Baugruppen oder
Komponenten installieren und prüfen
e) funktionsgerechten Ablauf von Steuerungen überprüfen, bei
Störungen Maßnahmen durchführen oder einleiten
(§ 11 Absatz 1 Nummer 18) a) Art und Umfang von Aufträgen klären, spezifische Leistungen
sichtspunkte planen sowie mit vor- und nachgelagerten
sicherheit, Umweltschutz und Terminvorgaben, durchführen
satzfähigkeit von Prüfmitteln feststellen, Prüfpläne und
betriebliche Prüfvorschriften anwenden, Ergebnisse doku-
kontinuierlichen Verbesserung von Arbeitsvorgängen im
Betriebsablauf beitragen
k) Optimierung von Vorgaben, insbesondere von Dokumen-
tationen, veranlassen
fung ergreifen während
(§ 11 Absatz 1 Nummer 5) a) auftragsbezogene und technische Unterlagen
unter Zuhilfenahme von Standardsoftware er-
len Netzen recherchieren und aus digitalen
Netzen beschaffen sowie Informationen bewerten
barkeit, Integrität, Vertraulichkeit und Authenti-
zität berücksichtigen
trägern, elektronischer Post, IT-Systemen und In-
ternetseiten einhalten
(§ 11 Absatz 1 Nummer 6) a) technische Zeichnungen und Stücklisten auswer-
f) Besprechungen organisieren und moderieren, Er-
gebnisse dokumentieren und präsentieren 6 bis 8
(§ 11 Absatz 1 Nummer 7) a) Arbeitsplatz unter Berücksichtigung betrieblicher
(§ 11 Absatz 1 Nummer 8) a) Werkstoffeigenschaften und deren Veränderun-
(§ 11 Absatz 1 Nummer 9) a) Betriebsbereitschaft von Werkzeugmaschinen
e) Bauteile, auch aus unterschiedlichen Werkstof-
12 Anschlagen, Sichern
(§ 11 Absatz 1 Nummer 12) a) Transport-, Anschlagmittel und Hebezeuge aus-
(§ 11 Absatz 1 Nummer 14) d) Baugruppen und Bauteile lage- und funktions-
gerecht montieren
(§ 11 Absatz 1 Nummer 6) b) Dokumente sowie technische Unterlagen und
ergänzen, auswerten und anwenden
wenden 1 bis 3
(§ 11 Absatz 1 Nummer 8) b) Hilfsstoffe ihrer Verwendung nach zuordnen, ein-
(§ 11 Absatz 1 Nummer 10) a) Betriebsmittel inspizieren, pflegen, warten und die
(§ 11 Absatz 1 Nummer 13) a) auftragsspezifische Anforderungen und Informa-
(§ 11 Absatz 1 Nummer 14) f) Baugruppen und Bauteile reinigen, pflegen und
15 Sicherstellen der
Betriebsfähigkeit von
(§ 11 Absatz 1 Nummer 15) c) Anlagen und Systeme inspizieren, Betriebsbereit-
schaft sicherstellen
e) Schutz- und Sicherheitseinrichtungen anwenden
und deren Funktion prüfen
f) Baugruppen und Bauteile reinigen, pflegen und
(§ 11 Absatz 1 Nummer 15) e) Schutz- und Sicherheitseinrichtungen anwenden
(§ 11 Absatz 1 Nummer 7) d) Instrumente zur Auftragsabwicklung sowie der
dung auswählen und handhaben 3 bis 5
b) Montage- und Demontagepläne erstellen und
c) Bauteile durch Kombination verschiedener Ferti-
gungsverfahren herstellen und anpassen
d) Baugruppen und Bauteile lage- und funktions-
f) Besprechungen organisieren und moderieren,
Ergebnisse dokumentieren und präsentieren 1 bis 3
(§ 11 Absatz 1 Nummer 7) c) Arbeitsabläufe und Teilaufgaben unter Beachtung
f) Lösungsvarianten prüfen, darstellen und deren
(§ 11 Absatz 1 Nummer 11) a) steuerungstechnische Unterlagen auswerten
d) Baugruppen und Bauteile lage- und funktionsge-
recht montieren
(§ 11 Absatz 1 Nummer 15) a) Störungen an Maschinen und Systemen unter Be-
achtung der Schnittstellen feststellen und Fehler
d) Funktionsfähigkeit von Maschinen und Systemen
durch Steuern, Regeln und Überwachen der
Arbeitsbewegungen und deren Hilfsfunktionen
sicherstellen oder verbessern
17 Aufbauen, Erweitern
und Prüfen von
(§ 11 Absatz 1 Nummer 17) a) einschlägige Sicherheitsvorschriften über das
Arbeiten an elektrischen Systemen anwenden
b) Schalt- und Funktionspläne verschiedener Sys-
teme anwenden
c) elektrische Baugruppen oder Komponenten me-
chanisch aufbauen
d) mit Kleinspannung betriebene elektrische Bau-
gruppen oder Komponenten installieren und prü-
e) funktionsgerechten Ablauf von Steuerungen
überprüfen, bei Störungen Maßnahmen durchfüh-
ren oder einleiten
b) Dokumente sowie technische Unterlagen und be-
d) Instrumente zur Auftragsabwicklung sowie der
l) Aufgaben im Team planen und durchführen 2 bis 4
(§ 11 Absatz 1 Nummer 10) b) mechanische und elektrische Bauteile und Ver-
wählen, deren Betriebsbereitschaft beurteilen,
schriften anwenden oder deren Einsatz veran-
(§ 11 Absatz 1 Nummer 14) b) Montage- und Demontagepläne erstellen und an-
e) Baugruppen, Systeme oder Anlagen demontieren
und kennzeichnen
16 Instandhalten von
(§ 11 Absatz 1 Nummer 16) a) Maschinen und Systeme warten, inspizieren, in-
stand setzen oder verbessern
c) Maßnahmen zur Beseitigung von Schäden durch-
führen und deren Wirksamkeit sicherstellen
und Prüfen von elektro-
der Steuerungstechnik
englische Fachbegriffe in der Kommunikation
(§ 11 Absatz 1 Nummer 7) e) betriebswirtschaftlich relevante Daten erfassen
(§ 11 Absatz 1 Nummer 11) b) Steuerungstechnik anwenden
(§ 11 Absatz 1 Nummer 15) b) Störungs- und Fehlerursachen feststellen, die
Möglichkeiten ihrer Beseitigung beurteilen und
die Instandsetzung oder Verbesserung durchfüh-
ren oder veranlassen
b) Schalt- und Funktionspläne der Steuerungstech-
nik anwenden
(§ 11 Absatz 1 Nummer 7) f) Lösungsvarianten prüfen, darstellen und deren
wenden, Einsatzfähigkeit von Prüfmitteln fest-
fen, zu Baugruppen fügen 3 bis 5
b) Montage- und Demontagepläne erstellen und an-
d) mit Kleinspannung betriebene elektrische Baugrup-
pen oder Komponenten installieren und prüfen
gebnisse dokumentieren und präsentieren 1 bis 3
(§ 11 Absatz 1 Nummer 7) h) Qualifikationsdefizite feststellen, Qualifizierungs-
b) Störungs- und Fehlerursachen feststellen, die
(§ 11 Absatz 1 Nummer 17) a) einschlägige Sicherheitsvorschriften über das Ar-
beiten an elektrischen Systemen anwenden
gebnisse dokumentieren und präsentieren
dung auswählen und handhaben 1 bis 3
(§ 11 Absatz 1 Nummer 13) b) Kunden auf auftragsspezifische Besonderheiten
die Instandsetzung oder Verbesserung durch-
führen oder veranlassen
überprüfen, bei Störungen Maßnahmen durch-
führen oder einleiten
18 Geschäftsprozesse
und Qualitätssicherungs-
(§ 11 Absatz 1 Nummer 18) a) Art und Umfang von Aufträgen klären, spezifische
vorgaben, durchführen
gen und dokumentieren 10 bis 12
Anlage 4 (zu § 16) Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Konstruktionsmechaniker/zur Konstruktionsmechanikerin
14 Anwenden von technischen
(§ 15 Absatz 1 Nummer 14) a) Gesamt- und Teilzeichnungen beschaffen und anwenden
b) Abwicklungen nach verschiedenen Verfahren herstellen
c) Schweißanweisungen und -pläne lesen und anwenden
15 Trennen und Umformen
(§ 15 Absatz 1 Nummer 15) a) Werkzeuge und Maschinen, insbesondere unter Berücksich-
tigung des Werkstoffes und des Bearbeitungsverfahrens,
b) Bleche, Rohre oder Profile nach Zeichnungen und Schablo-
nen vorrichten
c) Bleche, Rohre oder Profile handgeführt, maschinell und
thermisch umformen und trennen
d) Hilfswerkzeuge nach Verwendungszweck auswählen und
e) Schnittflächen- und Oberflächengüte beurteilen
f) Fehler feststellen, beheben und Maßnahmen zu ihrer Vermei-
dung einleiten
16 Einsetzen von
(§ 15 Absatz 1 Nummer 16) a) Bearbeitungsmaschinen nach Fertigungsverfahren auswäh-
len und einrichten
b) Maschinenwerte ermitteln und einstellen
c) Einrichtungen für Hilfsstoffe vorbereiten
d) Probeläufe durchführen und Fertigungsprozesse optimieren
17 Fügen von Bauteilen
(§ 15 Absatz 1 Nummer 17) a) Fügeteile entsprechend dem Fügeverfahren vorbereiten
b) Bleche, Rohre, Profile oder Baugruppen nach Zeichnungen
form-, kraft- und stoffschlüssig verbinden
18 Einsetzen von Vorrichtungen
und Hilfskonstruktionen
(§ 15 Absatz 1 Nummer 18) a) Hilfskonstruktionen und Vorrichtungen planen sowie auf- und
b) Schablonen herstellen und anwenden
19 Montieren und Demontieren von
(§ 15 Absatz 1 Nummer 19) a) Bauteile und Baugruppen identifizieren und unter Beachtung
ihrer Funktion nach technischen Unterlagen zur Montage und
Demontage prüfen und vorbereiten
b) Werkzeuge und Hilfsmittel auswählen und einsetzen
c) Bauteile und Baugruppen unter Beachtung der Maßtoleran-
zen passen sowie durch Messen, Lehren und Sichtprüfen
funktionsgerecht ausrichten und Lage sichern
d) Bauteile und Baugruppen nach technischen Unterlagen
e) Bauteile und Baugruppen demontieren und hinsichtlich Lage
und Funktionszuordnung kennzeichnen
f) Montageplatz und Baugruppen gegen Unfallgefahren si-
chern, Sicherheitseinrichtungen überprüfen
20 Prüfen von Bauteilen und
(§ 15 Absatz 1 Nummer 20) a) Prüfverfahren und -geräte nach Verwendungszweck auswäh-
b) Bauteile auf Dichtheit, Zug- und Druckfestigkeit sowie Maß-,
Form- und Lageabweichungen und Funktion prüfen
c) vorgefertigte Bauteile und Baugruppen für die schweißtech-
nische Weiterbearbeitung kontrollieren
d) werkstattübliche Schweißprüfverfahren anwenden
21 Geschäftsprozesse und
(§ 15 Absatz 1 Nummer 21) a) Art und Umfang von Aufträgen klären, spezifische Leistungen
ten und Betriebsmitteln auswerten und Vorschläge zur
c) Beziehungen des Ausbildungsbetriebes und
seiner Belegschaft zu Wirtschaftsorganisationen,
(§ 15 Absatz 1 Nummer 6) a) technische Zeichnungen und Stücklisten auswer-
ten und anwenden sowie Skizzen anfertigen 6 bis 8
(§ 15 Absatz 1 Nummer 7) a) Arbeitsplatz unter Berücksichtigung betrieblicher
(§ 15 Absatz 1 Nummer 8) a) Werkstoffeigenschaften und deren Veränderun-
(§ 15 Absatz 1 Nummer 9) a) Betriebsbereitschaft von Werkzeugmaschinen
(§ 15 Absatz 1 Nummer 17) a) Fügeteile entsprechend dem Fügeverfahren vor-
b) Bleche, Rohre, Profile oder Baugruppen nach
Zeichnungen form-, kraft- und stoffschlüssig ver-
(§ 15 Absatz 1 Nummer 6) b) Dokumente sowie technische Unterlagen und
g) Konflikte im Team lösen 2 bis 4
(§ 15 Absatz 1 Nummer 9) e) Bauteile, auch aus unterschiedlichen Werkstof-
(§ 15 Absatz 1 Nummer 12) a) Transport-, Anschlagmittel und Hebezeuge aus-
(§ 15 Absatz 1 Nummer 14) a) Gesamt- und Teilzeichnungen beschaffen und
b) Abwicklungen nach verschiedenen Verfahren her-
c) Schweißanweisungen und -pläne lesen und an-
(§ 15 Absatz 1 Nummer 10) a) Betriebsmittel inspizieren, pflegen, warten und die
(§ 15 Absatz 1 Nummer 16) c) Einrichtungen für Hilfsstoffe vorbereiten
(§ 15 Absatz 1 Nummer 7) b) Werkzeuge und Materialien auswählen, terminge-
(§ 15 Absatz 1 Nummer 13) a) auftragsspezifische Anforderungen und Informa-
(§ 15 Absatz 1 Nummer 15) a) Werkzeuge und Maschinen, insbesondere unter
Berücksichtigung des Werkstoffes und des Be-
arbeitungsverfahrens, auswählen
b) Bleche, Rohre oder Profile nach Zeichnungen und
Schablonen vorrichten
c) Bleche, Rohre oder Profile handgeführt, maschi-
nell und thermisch umformen und trennen
d) Hilfswerkzeuge nach Verwendungszweck aus-
wählen und anwenden
f) Fehler feststellen, beheben und Maßnahmen zu
ihrer Vermeidung einleiten
(§ 15 Absatz 1 Nummer 6) c) Gespräche mit Kunden, Vorgesetzten und im
(§ 15 Absatz 1 Nummer 8) b) Hilfsstoffe ihrer Verwendung nach zuordnen, ein-
(§ 15 Absatz 1 Nummer 14) c) Schweißanweisungen und -pläne lesen und an-
18 Einsetzen von Vor-
(§ 15 Absatz 1 Nummer 18) a) Hilfskonstruktionen und Vorrichtungen planen
sowie auf- und abbauen
b) Dokumente sowie technische Unterlagen und
(§ 15 Absatz 1 Nummer 7) c) Arbeitsabläufe und Teilaufgaben unter Beachtung
(§ 15 Absatz 1 Nummer 11) a) steuerungstechnische Unterlagen auswerten
stellen 3 bis 5
(§ 15 Absatz 1 Nummer 16) a) Bearbeitungsmaschinen nach Fertigungsverfah-
ren auswählen und einrichten
d) Probeläufe durchführen und Fertigungsprozesse
18 Einsetzen von
20 Prüfen von Bauteilen
(§ 15 Absatz 1 Nummer 20) a) Prüfverfahren und -geräte nach Verwendungs-
zweck auswählen
b) Bauteile auf Dichtheit, Zug- und Druckfestigkeit
sowie Maß-, Form- und Lageabweichungen und
c) vorgefertigte Bauteile und Baugruppen für die
schweißtechnische Weiterbearbeitung kontrollieren
d) werkstattübliche Schweißprüfverfahren anwen-
(§ 15 Absatz 1 Nummer 7) g) im eigenen Arbeitsbereich zur kontinuierlichen
len 1 bis 3
(§ 15 Absatz 1 Nummer 9) c) Werkstücke durch manuelle und maschinelle
Zeichnungen form-, kraft- und stoffschlüssig
j) Prüfverfahren und Prüfmittel auswählen und
anwenden, Einsatzfähigkeit von Prüfmitteln fest-
l) Aufgaben im Team planen und durchführen 1 bis 3
(§ 15 Absatz 1 Nummer 9) c) Werkstücke durch manuelle und maschinelle Fer-
nell und thermisch umformen und trennen 1 bis 3
schweißtechnische Weiterbearbeitung kontrollie-
19 Montieren und Demontieren
(§ 15 Absatz 1 Nummer 19) a) Bauteile und Baugruppen identifizieren und unter
Beachtung ihrer Funktion nach technischen Un-
terlagen zur Montage und Demontage prüfen
b) Werkzeuge und Hilfsmittel auswählen und einset-
c) Bauteile und Baugruppen unter Beachtung der
Maßtoleranzen passen sowie durch Messen, Leh-
ren und Sichtprüfen funktionsgerecht ausrichten
und Lage sichern
d) Bauteile und Baugruppen nach technischen Un-
terlagen montieren
e) Bauteile und Baugruppen demontieren und hin-
sichtlich Lage und Funktionszuordnung kenn-
f) Montageplatz und Baugruppen gegen Unfallge-
fahren sichern, Sicherheitseinrichtungen überprü-
fen 2 bis 4
(§ 15 Absatz 1 Nummer 20) c) vorgefertigte Bauteile und Baugruppen für die
(§ 15 Absatz 1 Nummer 21) a) Art und Umfang von Aufträgen klären, spezifische
nen Arbeitsbereich anwenden, Ursachen von
stellen 10 bis 12
Anlage 5 (zu § 20) Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Werkzeugmechaniker/zur Werkzeugmechanikerin
14 Anfertigen von Bauteilen
(§ 19 Absatz 1 Nummer 14) a) Fertigungsunterlagen oder Muster beschaffen und anwenden
b) Maschinenwerte ermitteln und einstellen, Werkzeuge aus-
wählen, bereitstellen und einsetzen
c) Halbzeuge und Werkstücke unter Beachtung des Bearbei-
tungsverfahrens und der Werkstoffeigenschaften ausrichten
d) Bearbeitungswerkzeuge messen und Korrekturwerte berück-
e) Bauteile durch manuelle und maschinelle Schleif- oder Ab-
tragsverfahren aus verschiedenen Werkstoffen nach betrieb-
lichen Fertigungsunterlagen herstellen
f) Änderungen aufgrund konstruktiver und technischer Anfor-
derungen durchführen
g) Stoffeigenschaften ändern
h) Bearbeitungsverfahren auswählen
15 Montage und Demontage
(§ 19 Absatz 1 Nummer 15) a) Bauteile und Baugruppen für die funktionsgerechte Montage
b) Bauteile und Baugruppen, insbesondere zu Werkzeugen,
Lehren, Vorrichtungen, Formen oder Instrumenten, funktions-
gerecht nach Montageplänen zusammenbauen, passen,
Lage sichern und kennzeichnen
c) Baugruppen demontieren und kennzeichnen, den Zustand
von Bauteilen prüfen und dokumentieren
d) Betriebsbereitschaft, insbesondere von Werkzeugen, Lehren,
Vorrichtungen, Formen und Instrumenten, herstellen
e) Montageplatz und Baugruppen gegen Unfallgefahren si-
f) unterschiedliche Verbindungstechniken anwenden, insbe-
sondere Verschrauben, Einpressen, Kleben oder Schweißen
g) Normteile auswählen
16 Erprobung und Übergabe
(§ 19 Absatz 1 Nummer 16) a) Einzel- und Gesamtfunktion prüfen, Fehleranalyse durch-
b) Funktionsfähigkeit herstellen und dokumentieren
c) mechanische oder pneumatische Komponenten prüfen, Be-
triebssicherheit herstellen
d) Erprobung durchführen oder veranlassen und Prozess unter
Beachtung qualitativer und wirtschaftlicher Gesichtspunkte
e) Muster oder Probestücke, insbesondere auf Maß- und Form-
haltigkeit und Funktion, prüfen
f) Bemusterungsvorgang dokumentieren
g) Maschinen unter Berücksichtigung der entsprechenden Si-
cherheitsvorschriften bedienen, Transportmittel einsetzen
h) Sicherheitseinrichtungen prüfen, Sicherheit im Arbeitsbereich
17 Instandhaltung von
(§ 19 Absatz 1 Nummer 17) a) Bauteile und Baugruppen inspizieren, insbesondere durch
Sichtprüfen und mit optischen und mechanischen Prüfge-
b) Ist-Zustand dokumentieren
c) Störungen und Fehler eingrenzen, ihre Ursachen feststellen,
Möglichkeiten zu ihrer Behebung aufzeigen, beseitigen und
dokumentieren sowie mit den betrieblichen Vorschriften ab-
d) Verschleiß feststellen und beheben, Verschleißteile austau-
e) Funktion prüfen und dokumentieren
f) Instandhaltungsmaßnahmen nach betrieblichen Vorschriften
18 Programmieren von
(§ 19 Absatz 1 Nummer 18) a) Dateneingabe- und Datenausgabegeräte sowie Datenträger
b) rechnerunterstützte Techniken zur Programmierung anwen-
c) Programme erstellen, eingeben, testen, ändern, optimieren
d) Funktionsabläufe prüfen sowie Programmabläufe unter Be-
rücksichtigung der Fertigungstechnik anpassen
19 Prüfen
(§ 19 Absatz 1 Nummer 19) a) Prüfverfahren und -geräte nach dem Verwendungszweck
b) Bauteile auf Formtoleranzen mit mechanischen, optischen,
elektrischen oder pneumatischen Messgeräten prüfen
c) Baugruppen auf Lageabweichungen mit mechanischen,
optischen, elektrischen oder pneumatischen Messgeräten
d) Oberflächenbeschaffenheit mit verschiedenen Verfahren prü-
20 Geschäftsprozesse und
(§ 19 Absatz 1 Nummer 20) a) Art und Umfang von Aufträgen klären, spezifische Leistungen
h) Auftragsabwicklung, Leistungen und Verbrauch dokumen-
beiten an elektrischen Anlagen, Geräten und
Betriebsmitteln beachten
(§ 19 Absatz 1 Nummer 6) a) technische Zeichnungen und Stücklisten auswer-
(§ 19 Absatz 1 Nummer 7) a) Arbeitsplatz unter Berücksichtigung betrieblicher
dokumentieren 1 bis 3
(§ 19 Absatz 1 Nummer 8) a) Werkstoffeigenschaften und deren Veränderun-
(§ 19 Absatz 1 Nummer 9) a) Betriebsbereitschaft von Werkzeugmaschinen
(§ 19 Absatz 1 Nummer 19) a) Prüfverfahren und -geräte nach dem Verwen-
dungszweck auswählen
(§ 19 Absatz 1 Nummer 7) b) Werkzeuge und Materialien auswählen, terminge-
(§ 19 Absatz 1 Nummer 8) b) Hilfsstoffe ihrer Verwendung nach zuordnen, ein-
d) Bauteile durch Trennen und Umformen herstellen 5 bis 7
(§ 19 Absatz 1 Nummer 14) b) Maschinenwerte ermitteln und einstellen, Werk-
zeuge auswählen, bereitstellen und einsetzen
c) Halbzeuge und Werkstücke unter Beachtung des
Bearbeitungsverfahrens und der Werkstoffeigen-
schaften ausrichten und spannen
b) Bauteile auf Formtoleranzen mit mechanischen,
optischen, elektrischen oder pneumatischen
Messgeräten prüfen
gänzen, auswerten und anwenden 2 bis 3
(§ 19 Absatz 1 Nummer 9) e) Bauteile, auch aus unterschiedlichen Werkstof-
(§ 19 Absatz 1 Nummer 14) a) Fertigungsunterlagen oder Muster beschaffen
(§ 19 Absatz 1 Nummer 15) a) Bauteile und Baugruppen für die funktionsge-
rechte Montage prüfen
e) Montageplatz und Baugruppen gegen Unfallge-
(§ 19 Absatz 1 Nummer 6) b) Dokumente sowie technische Unterlagen und be-
wenden 1 bis 2
(§ 19 Absatz 1 Nummer 7) e) betriebswirtschaftlich relevante Daten erfassen
(§ 19 Absatz 1 Nummer 10) a) Betriebsmittel inspizieren, pflegen, warten und die
(§ 19 Absatz 1 Nummer 17) a) Bauteile und Baugruppen inspizieren, insbeson-
dere durch Sichtprüfen und mit optischen und
c) Störungen und Fehler eingrenzen, ihre Ursachen
feststellen, Möglichkeiten zu ihrer Behebung auf-
zeigen, beseitigen und dokumentieren sowie mit
den betrieblichen Vorschriften abgleichen
Zeitrahmen 5 2. Ausbildungsjahr, 1. Halbjahr
verwenden 1 bis 2
c) Baugruppen demontieren und kennzeichnen, den
Zustand von Bauteilen prüfen und dokumentieren
(§ 19 Absatz 1 Nummer 16) a) Einzel- und Gesamtfunktion prüfen, Fehleranalyse
gänzen, auswerten und anwenden 1 bis 3
(§ 19 Absatz 1 Nummer 12) a) Transport-, Anschlagmittel und Hebezeuge aus-
b) Maschinenwerte ermitteln und einstellen, Werk-
c) Baugruppen auf Lageabweichung mit mechani-
schen, optischen, elektrischen oder pneumati-
schen Messgeräten prüfen
fen, zu Baugruppen fügen 2 bis 3
(§ 19 Absatz 1 Nummer 11) a) steuerungstechnische Unterlagen auswerten
(§ 19 Absatz 1 Nummer 13) a) auftragsspezifische Anforderungen und Informa-
b) Bauteile und Baugruppen, insbesondere zu Werk-
zeugen, Lehren, Vorrichtungen, Formen oder
Instrumenten, funktionsgerecht nach Montage-
plänen zusammenbauen, passen, Lage sichern
d) Betriebsbereitschaft, insbesondere von Werkzeu-
gen, Lehren, Vorrichtungen, Formen und Instru-
menten, herstellen
Zeitrahmen 8 2. Ausbildungsjahr, 2. Halbjahr,
(§ 19 Absatz 1 Nummer 14) c) Halbzeuge und Werkstücke unter Beachtung des
d) Bearbeitungswerkzeuge messen und Korrektur-
werte berücksichtigen 3 bis 5
(§ 19 Absatz 1 Nummer 18) a) Dateneingabe- und Datenausgabegeräte sowie
Datenträger handhaben
c) Programme erstellen, eingeben, testen, ändern,
optimieren und sichern
(§ 19 Absatz 1 Nummer 6) c) Gespräche mit Kunden, Vorgesetzten und im
g) Konflikte im Team lösen 3 bis 5
(§ 19 Absatz 1 Nummer 10) b) mechanische und elektrische Bauteile und Ver-
(§ 19 Absatz 1 Nummer 13) b) Kunden auf auftragsspezifische Besonderheiten
(§ 19 Absatz 1 Nummer 14) g) Stoffeigenschaften ändern
(§ 19 Absatz 1 Nummer 15) f) unterschiedliche Verbindungstechniken anwen-
den, insbesondere Verschrauben, Einpressen,
d) Verschleiß feststellen und beheben, Verschleiß-
(§ 19 Absatz 1 Nummer 9) c) Werkstücke durch manuelle und maschinelle Fer-
d) Bauteile durch Trennen und Umformen herstellen 1 bis 3
(§ 19 Absatz 1 Nummer 14) e) Bauteile durch manuelle und maschinelle Schleif-
oder Abtragsverfahren aus verschiedenen Werk-
stoffen nach betrieblichen Fertigungsunterlagen
f) Änderungen aufgrund konstruktiver und techni-
scher Anforderungen durchführen
(§ 19 Absatz 1 Nummer 18) b) rechnerunterstützte Techniken zur Programmie-
rung anwenden
unter Berücksichtigung der Fertigungstechnik an-
(§ 19 Absatz 1 Nummer 19) d) Oberflächenbeschaffenheit mit verschiedenen
Verfahren prüfen
b) Steuerungstechnik anwenden 1 bis 2
(§ 19 Absatz 1 Nummer 14) h) Bearbeitungsverfahren auswählen
(§ 19 Absatz 1 Nummer 18) d) Funktionsabläufe prüfen sowie Programmabläufe
Zeitrahmen 12
gebnisse dokumentieren und präsentieren 1 bis 2
(§ 19 Absatz 1 Nummer 15) g) Normteile auswählen
c) mechanische oder pneumatische Komponenten
prüfen, Betriebssicherheit herstellen
d) Erprobung durchführen oder veranlassen und
Prozess unter Beachtung qualitativer und wirt-
schaftlicher Gesichtspunkte optimieren
e) Muster oder Probestücke, insbesondere auf Maß-
und Formhaltigkeit und Funktion, prüfen
g) Maschinen unter Berücksichtigung der entspre-
chenden Sicherheitsvorschriften bedienen, Trans-
portmittel einsetzen
h) Sicherheitseinrichtungen prüfen, Sicherheit im Ar-
beitsbereich gewährleisten
(§ 19 Absatz 1 Nummer 17) f) Instandhaltungsmaßnahmen nach betrieblichen
Vorschriften durchführen und dokumentieren
Zeitrahmen 13
(§ 19 Absatz 1 Nummer 20) a) Art und Umfang von Aufträgen klären, spezifische
k) Optimierung von Vorgaben, insbesondere von 10 bis 12
Anlage 6 (zu § 24) Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Zerspanungsmechaniker/zur Zerspanungsmechanikerin
14 Planen des Fertigungsprozesses
(§ 23 Absatz 1 Nummer 14) a) auftragsbezogene Unterlagen beschaffen und auf Vollstän-
digkeit prüfen
b) Fertigungsauftrag analysieren und die technische Umsetz-
barkeit beurteilen
c) Fertigungsverfahren und Prozessschritte festlegen
d) Werkzeugmaschine nach Werkstückanforderung auswählen
e) Werkzeuge und Schneidstoffe unter Beachtung der Ferti-
gungsverfahren, des zu bearbeitenden Werkstoffes, der Be-
arbeitungsstabilität und der Werkstückgeometrie festlegen
f) Fertigungsparameter in Abhängigkeit von Werkstück, Werk-
stoff, Werkzeug und Schneidstoff festlegen
15 Programmieren von numerisch
gesteuerten Werkzeugmaschinen
oder Fertigungssystemen
(§ 23 Absatz 1 Nummer 15) a) Dateneingabegeräte und Datenausgabegeräte sowie Daten-
träger handhaben
b) Programme erstellen
c) Programme eingeben, testen, ändern und optimieren
d) Datensicherung unter Berücksichtigung betrieblicher Bestim-
mungen durchführen
16 Einrichten von Werkzeug-
(§ 23 Absatz 1 Nummer 16) a) Werkstückspannmittel vorbereiten, montieren und ausrichten
b) Werkzeugspannmittel vorbereiten und Werkzeuge spannen
c) Werkzeugkorrekturdaten ermitteln und abspeichern
d) Fertigungsparameter einstellen und eingeben
e) Einrichtungen für Hilfs- und Betriebsstoffe vorbereiten
f) Schutzeinrichtungen montieren und Funktionsfähigkeit über-
g) Testlauf durchführen
17 Herstellen von Werkstücken
(§ 23 Absatz 1 Nummer 17) a) Werkstücke unter Berücksichtigung der Form und der Werk-
stoffeigenschaften ausrichten und spannen
b) Werkstücke aus verschiedenen Werkstoffen mit spanabhe-
benden Fertigungsverfahren nach technischen Unterlagen
c) Zerspanbarkeit von Werkstücken unter Berücksichtigung der
stofflichen Zusammensetzung, des Anlieferungszustandes
und des Wärmebehandlungszustandes beurteilen
d) Zerspanungsprozess unter Beachtung von Sicherheitsvor-
schriften durchführen
e) Werkstücke unter Beachtung wirtschaftlicher Faktoren ferti-
18 Überwachen und Optimieren
von Fertigungsabläufen
(§ 23 Absatz 1 Nummer 18) a) Fertigungsprozess überwachen und optimieren
b) Fehler im Fertigungsablauf erkennen und analysieren, Ursa-
chen ermitteln und beheben
c) maschinenbedingte Störungen beheben oder Beseitigung
d) Sicherheitseinrichtungen kontrollieren und deren Funktion
e) Qualität und Quantität durch Optimieren der Prozesspara-
meter lenken
19 Geschäftsprozesse und
(§ 23 Absatz 1 Nummer 19) a) Art und Umfang von Aufträgen klären, spezifische Leistungen
(§ 23 Absatz 1 Nummer 6) a) technische Zeichnungen und Stücklisten auswer-
ten und anwenden sowie Skizzen anfertigen 4 bis 6
(§ 23 Absatz 1 Nummer 7) a) Arbeitsplatz unter Berücksichtigung betrieblicher
(§ 23 Absatz 1 Nummer 8) b) Hilfsstoffe ihrer Verwendung nach zuordnen, ein-
(§ 23 Absatz 1 Nummer 9) a) Betriebsbereitschaft von Werkzeugmaschinen
maschinen oder Fertigungs-
(§ 23 Absatz 1 Nummer 16) f) Schutzeinrichtungen montieren und Funktions-
fähigkeit überprüfen
ten und anwenden, sowie Skizzen anfertigen
gänzen, auswerten und anwenden 3 bis 5
(§ 23 Absatz 1 Nummer 7) e) betriebswirtschaftlich relevante Daten erfassen
(§ 23 Absatz 1 Nummer 8) a) Werkstoffeigenschaften und deren Veränderun-
(§ 23 Absatz 1 Nummer 9) b) Werkzeuge und Spannzeuge auswählen, Werk-
(§ 23 Absatz 1 Nummer 10) a) Betriebsmittel inspizieren, pflegen, warten und die
14 Planen des Fertigungs-
(§ 23 Absatz 1 Nummer 14) b) Fertigungsauftrag analysieren und die technische
Umsetzbarkeit beurteilen
(§ 23 Absatz 1 Nummer 6) d) Sachverhalte darstellen, Protokolle anfertigen;
(§ 23 Absatz 1 Nummer 9) e) Bauteile, auch aus unterschiedlichen Werkstof-
(§ 23 Absatz 1 Nummer 16) a) Werkstückspannmittel vorbereiten, montieren und
b) Werkzeugspannmittel vorbereiten und Werkzeuge
setzen und entsorgen 1 bis 2
(§ 23 Absatz 1 Nummer 16) e) Einrichtungen für Hilfs- und Betriebsstoffe vor-
(§ 23 Absatz 1 Nummer 7) g) im eigenen Arbeitsbereich zur kontinuierlichen
len 4 bis 5
(§ 23 Absatz 1 Nummer 12) a) Transport-, Anschlagmittel und Hebezeuge aus-
(§ 23 Absatz 1 Nummer 13) a) auftragsspezifische Anforderungen und Informa-
(§ 23 Absatz 1 Nummer 14) a) auftragsbezogene Unterlagen beschaffen und auf
b) Fertigungsauftrag analysieren und die technische
c) Fertigungsverfahren und Prozessschritte festle-
d) Werkzeugmaschine nach Werkstückanforderung
e) Werkzeuge und Schneidstoffe unter Beachtung
der Fertigungsverfahren, des zu bearbeitenden
Werkstoffes, der Bearbeitungsstabilität und der
Werkstückgeometrie festlegen
f) Fertigungsparameter in Abhängigkeit von Werk-
stück, Werkstoff, Werkzeug und Schneidstoff
(§ 23 Absatz 1 Nummer 17) a) Werkstücke unter Berücksichtigung der Form und
der Werkstoffeigenschaften ausrichten und span-
b) Werkstücke aus verschiedenen Werkstoffen mit
spanabhebenden Fertigungsverfahren nach tech-
nischen Unterlagen fertigen
c) Zerspanbarkeit von Werkstücken unter Berück-
sichtigung der stofflichen Zusammensetzung,
des Anlieferungszustandes und des Wärmebe-
handlungszustandes beurteilen
(§ 23 Absatz 1 Nummer 6) b) Dokumente sowie technische Unterlagen und be-
18 Überwachen und
Fertigungsabläufen
(§ 23 Absatz 1 Nummer 18) c) maschinenbedingte Störungen beheben oder Be-
seitigung veranlassen
d) Sicherheitseinrichtungen kontrollieren und deren
Funktion sicherstellen
Zeitrahmen 7 2. Ausbildungsjahr, 2. Halbjahr,
(§ 23 Absatz 1 Nummer 6) e) Informationen auch aus englischsprachigen tech-
verwenden 2 bis 3
(§ 23 Absatz 1 Nummer 11) a) steuerungstechnische Unterlagen auswerten
b) Fehler im Fertigungsablauf erkennen und analy-
sieren, Ursache ermitteln und beheben
c) maschinenbedingte Störungen beheben oder Be-
einschließlich der Werkzeuge sicherstellen 3 bis 4
15 Programmieren von
numerisch gesteuerten
(§ 23 Absatz 1 Nummer 15) a) Dateneingabegeräte und Datenausgabegeräte
sowie Datenträger handhaben
c) Programme eingeben, testen, ändern und opti-
d) Datensicherung unter Berücksichtigung betrieb-
licher Bestimmungen durchführen
c) Werkzeugkorrekturdaten ermitteln und abspei-
e) Einrichtungen für Hilfs- und Betriebsstoffe vorbe-
(§ 23 Absatz 1 Nummer 17) c) Zerspanbarkeit von Werkstücken unter Berück-
(§ 23 Absatz 1 Nummer 6) c) Gespräche mit Kunden, Vorgesetzten und im
(§ 23 Absatz 1 Nummer 7) c) Arbeitsabläufe und Teilaufgaben unter Beachtung
oder Fertigungs-
(§ 23 Absatz 1 Nummer 7) k) Arbeitsergebnisse kontrollieren, beurteilen und
dokumentieren 4 bis 6
(§ 23 Absatz 1 Nummer 17) b) Werkstücke aus verschiedenen Werkstoffen mit
d) Zerspanungsprozess unter Beachtung von Sicher-
heitsvorschriften durchführen
e) Werkstücke unter Beachtung wirtschaftlicher
Faktoren fertigen
sieren, Ursachen ermitteln und beheben
e) Qualität und Quantität durch Optimieren der Pro-
zessparameter lenken
19 Geschäftsprozesse
(§ 23 Absatz 1 Nummer 19) a) Art und Umfang von Aufträgen klären, spezifische
dokumentieren 10 bis 12
Teil A: Zusatzqualifikation Systemintegration
Lfd. Nr. Teil der
Entwickeln von Lösungen a) Ist-Zustand von zu verbindenden Teilsystemen
analysieren und auswerten und Systemschnitt-
stellen identifizieren
b) technische Prozesse und Umgebungsbedingun-
gen analysieren und Soll-Zustand festlegen
c) Lösungsvarianten zur Systemintegration erarbei-
ten, bewerten und abstimmen und dabei sowohl
Spezifikationen berücksichtigen als auch techni-
sche Bestimmungen und die betrieblichen IT-
d) Vorgehensweise und Zuständigkeiten bei Installa-
tionen und Systemerprobungen festlegen 8
2 Installieren und
Inbetriebnehmen von
cyberphysischen Systemen a) mit Kleinspannung betriebene Hardwarekompo-
nenten installieren und Softwarekomponenten
b) Systeme mittels Software zu einem cyberphysi-
schen System vernetzen
c) Systeme mit Hard- und Softwarekomponenten in
d) Störungen analysieren und systematische Fehler-
suche in Systemen durchführen und dokumen-
e) Systemkonfiguration, Qualitätskontrollen und Test-
läufe dokumentieren
Teil B: Zusatzqualifikation Prozessintegration
1 Analysieren und Planen
von digital vernetzten
Produktionsprozessen a) Produktionsprozesse analysieren
b) Anpassung der Produktion sowie der Handha-
bungs-, Transport- oder Identifikationssysteme
c) Prozessänderungen planen und hinsichtlich vor-
und nachgelagerter Bereiche bewerten sowie die
Zuständigkeiten im Team abstimmen
d) Spezifikationen, technische Bestimmungen und
betriebliche IT-Richtlinien bei Prozessänderungen
beachten 8
2 Anpassen und Ändern
Produktionsanlagen a) geplante Prozessabläufe simulieren
b) Auf- und Umbau von Produktionsanlagen und
die datentechnische Vernetzung im Team durch-
c) Steuerungsprogramme im Team ändern, testen
3 Erproben von
Produktionsprozessen a) Produktionsverfahren und Prozessschritte, logis-
tische Abläufe und Fertigungsparameter erproben
b) Gesamtprozess kontrollieren, überwachen und
protokollieren und prozessbegleitende Maßnah-
men der Qualitätssicherung durchführen
c) Fehler- und Mängelbeseitigung veranlassen so-
wie Maßnahmen dokumentieren
d) Daten des Konfigurations- und Änderungsmana-
gements pflegen und technische Dokumentatio-
nen sichern
e) Prozessvorschriften erstellen
Teil C: Zusatzqualifikation Additive Fertigungsverfahren
1 Modellieren von Bauteilen a) Bauteile durch Programme zum computerge-
stützten Konstruieren (CAD) erstellen
b) für digitale 3D-Modelle parametrische Datensätze
c) Gestaltungsprinzipien zur additiven Fertigung ein-
halten und Gestaltungsmöglichkeiten nutzen 8
2 Vorbereiten von additiver
Fertigung a) Verfahren zur additiven Fertigung auswählen
b) 3D-Datensätze konvertieren und für das Verfah-
ren anpassen
c) verfahrensspezifische Produktionsabläufe planen
d) Maschine zur Herstellung einrichten
3 Additives Fertigen von
Produkten a) additive Fertigungsverfahren anwenden und Pro-
bebauteile erstellen und bewerten
b) Prozessparameter anpassen und optimieren
c) Prozesse kontrollieren, überwachen und proto-
kollieren und Maßnahmen der Qualitätssicherung
d) Fehler- und Mängelbeseitigung veranlassen so-
e) Daten des Konfigurations- und Änderungsmana-
f) verfahrensspezifische Vorschriften zur Arbeits-
sicherheit und zum Umweltschutz einhalten
Teil D: Zusatzqualifikation IT-gestützte Anlagenänderung
1 Planen von Änderungen
an Anlagen a) 3D-Datensätze von Rohrleitungssystemen, Pro-
filen, Anlagenteilen oder Blechkonstruktionen
b) branchenübliche Software zum Erstellen von
Aufmaßen, auch auf Basis von Daten zum
computergestützten Konstruieren (CAD-Daten),
c) Änderungsmaßnahmen anhand von 3D-Model-
len planen 8
2 Herstellen und digitales
Nachbereiten von
Rohrleitungen, Profilen,
Anlagenteilen oder
Blechkonstruktionen a) Verfahren zur Fertigung von Rohrleitungen, Pro-
b) für die Herstellung von Rohrleitungen, Profilen,
Anlagenteilen oder Blechkonstruktionen 3D-Da-
tensätze konvertieren
c) Datensätze über Schnittstellen an Fertigungsma-
schinen übertragen
d) Prozessparameter anpassen und optimieren
e) Prozesse kontrollieren, überwachen und proto-
kollieren und Maßnahmen der Qualitätssiche-
rung durchführen
f) Ist-Werte im digitalen Zwilling aktualisieren und
Das Bundesministerium für Wirtschaft und Energie kann den Wortlaut der Verordnung über die Berufsausbildung in den industriellen Metallberufen in der ab dem 1. August 2018 geltenden Fassung im Bundesgesetzblatt bekannt machen.
Link zu dieser Seite: http://www.buzer.de/gesetz/13039/index.htm

References: § 31

§ 32

§ 33

§ 34

§ 35

§ 36

§ 37

§ 38

§ 7

§ 11

§ 15

§ 19

§ 23

§ 7

§ 11

§ 15

§ 19

§ 23

§ 7
 § 11

§ 23

§ 23

§ 23

§ 23

§ 23

§ 23

§ 23

§ 11

§ 15

§ 19

§ 23
 § 8
 § 12
 § 16
 § 20
 § 24