Source: https://es.scribd.com/document/247524161/Identificacion-Peligros-Evaluacion-y-Control-Riesgos-Iperc
Timestamp: 2019-04-25 14:20:54+00:00

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En el nuevo enfoque de evaluación de la gestión de riesgos, la evaluación de riesgo es continua y recurrente, anticipa y previene, se enfoca en la identificación, medición y control de riesgos, velando que la organización logre sus objetivos con un menor impacto de riesgo posible.
Maria Fernanda Vega Lopez INFORME
Olan de Riesgo
Analisis Gestion de Riesgos en Sistema
Matriz Ipaeric
Daniel Figueroa Control1
Evaluacion Plan de Accion
Identificación de Peligros y Evaluacion
Procedimienwefqwfgto Mini CargadorWEFWEFWEFf
lest_1.pdf
SST_UNIDAD_1(trabajo1-seguridad).pdf
Politica SST
_Análisisfinal
Notas sostenidas en flautas.docx
Cualquier actividad que el ser humano realice está expuesta a riesgos de diversa
índole los cuales influyen de distinta forma en los resultados esperados. La
capacidad de identificar estas probables eventualidades, su origen y posible impacto
constituye ciertamente una tarea difícil pero necesaria para el logro de los objetivos.
En los últimos años las tendencias internacionales han registrado un importante
cambio de visión en cuando a la gestión de riesgos, de un enfoque de gestión
tradicional hacia una gestión basada en la identificación, monitoreo, control, medición
y divulgación de los riesgos.
En el nuevo enfoque de evaluación de la gestión de riesgos, la evaluación de riesgo
es continua y recurrente, anticipa y previene, se enfoca en la identificación, medición
y control de riesgos, velando que la organización logre sus objetivos con un menor
impacto de riesgo posible, la evaluación de riesgo está integrada en todas las
operaciones y procesos, y la política de evaluación de riesgo es formal y claramente
En este sentido gestionar eficazmente los riesgos para garantizar resultados
concordantes con los objetivos estratégicos de la organización, quizás sea uno de
los mayores retos. Desde este punto de vista, la gestión integral de los riesgos se
vuelve parte fundamental de la estrategia y factor clave del éxito de las
Tema 1: Estadísticas de accidentes
Tema 2: Referencias Legales
Tema 3: Peligro
Tema 4: Riesgo
Tema 5: Identificación de Peligros
Tema 6: Evaluación de Riesgos
Tema 7: Control de los riesgos
Tema 8: Mapa de Riesgos
Tema 9: IPERC y componentes
Tema 10: IPERC herramienta para la gestión.
Tema 11: Documentación
Tema 12: Taller de IPERC
Tema 13: Taller de IPERC (caso práctico de la empresa)
 Emitir recomendaciones de importancia sobre la IPERC en sus respectivas organizaciones. control de riesgo e IPERC. . riesgo. el  Diferenciar y definir conceptos de peligro.  Desarrollar una matriz de riesgos.  Aplicar los controles para minimizar los riesgos evaluados.  Evaluar los riesgos presentes en sus actividades.OBJETIVOS Una vez finalizado este participante será capaz de: curso.  Conocer los requisitos legales del IPERC.  Identificar peligros y riesgos en cualquier actividad relacionada a la industria.
1. ESTADÍSTICAS DE ACCIDENTES Tabla Nº 1: Accidentes Mortales 1997-2005 FORMA DE ACCIDENTE Fuente: MINTRA TOTAL POR TIPO DE ACCIDENTE 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 ACCIDENTE VEHICULAR 4 4 5 4 3 4 0 5 4 33 APRISIONAMIENTO 38 40 29 22 18 25 12 21 49 254 CAIDAS 19 17 5 14 7 16 10 12 26 126 CONTACTO ELECTRICO 3 0 0 5 1 2 2 3 3 19 CORTE 0 0 28 6 2 0 3 2 28 69 EXPLOSIÓN 0 0 0 7 2 2 4 5 2 20 DERRUMBES 0 0 0 7 3 2 1 3 8 24 GOLPES DE OBJETOS 2 17 3 9 15 16 7 5 14 88 QUEMADURAS 3 9 10 2 2 2 0 6 5 39 OTROS 5 2 15 11 7 7 7 10 13 84 TOTAL 74 89 95 4 3 4 0 5 4 33 .
predominan los accidentes de tránsito.Accidentes mortales a nivel nacional: Aprisionamiento (54%) Caída de personas (17%) Golpes de objetos (12%) Accidentes mortales en el sector minero: Son principalmente en cuanto a la minería subterránea por desprendimiento de rocas. y en minería a cielo abierto. .
Tabla Nº 2: Accidentes Mortales en Minería 2000-2012. AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC TOTAL 2012 2 6 8 2 - - - - - - - - 18 2011 4 8 2 5 6 5 4 5 4 5 1 3 52 2010 5 13 1 6 5 9 6 4 3 4 4 6 66 2009 4 14 6 2 3 8 6 4 2 1 4 2 56 2008 12 5 7 6 3 5 6 6 5 3 3 3 64 2007 5 6 7 3 7 6 4 6 5 6 5 2 62 2006 6 7 6 3 6 5 6 5 4 9 4 4 65 2005 3 8 6 6 6 3 5 3 7 5 8 9 69 2004 2 9 8 5 2 9 1 3 4 7 5 1 56 2003 4 8 5 7 5 3 7 10 13 84 5 4 33 TOTAL 74 89 59 4 3 4 0 5 4 33 5 4 33 . MINEM. Fuente: DGM.
. una exposición a niveles de riesgos alto. Por consiguiente. podría deberse a una deficiencia en la identificación de peligros y evaluación de los riesgos. Ello.Las empresas contratistas mineras tienen un mayor número de víctimas mortales. gestionados en forma inadecuada.
S.2. Artículo 88º El titular minero deberá identificar permanentemente los peligros. REQUISITOS LEGALES Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería (D. evaluar y controlar los riesgos a través de la información brindada por todos los trabajadores en los aspectos que a continuación se indican: . 055-2010-EM del 22/08/2010) Artículo 40º Los trabajadores tienen derecho a: b) Conocer los peligros y riesgos existentes en el lugar de trabajo que puedan afectar su salud o seguridad a través del IPERC y de la información proporcionada por el supervisor (Ingeniero o Técnico).
dará visto bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos identificados y otros. c) Las acciones inapropiadas de los trabajadores. e) Las deficiencias de las acciones correctivas. . la que será ratificada o modificada por el supervisor con conocimiento del trabajador y. f) El lugar de trabajo.a) Los problemas potenciales que no se previó durante el diseño o el análisis de tareas. d) El efecto que producen los cambios en los procesos. b) Las deficiencias de los equipos y materiales. h) El Análisis de Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al ANEXO Nº 15-C. antes de la ejecución de la tarea. g) El desarrollo y/o ejecución de Estándares y Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS) de acuerdo ANEXO Nº 15-A y 15-B respectivamente. materiales o equipos. al inicio y durante la ejecución de la tarea que realizarán los trabajadores. finalmente.
corregir y eliminar los riesgos deberá seguir la siguiente secuencia: Secuencia del Control de Riesgos ► .i) En tanto perdure la situación de peligro se mantendrá la supervisión permanente. El titular minero. para controlar.
el cual debe estar incluido en el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional. se exigirá la presencia de un ingeniero supervisor. así como toda vez que haya un cambio en el sistema.Artículo 90º El titular minero debe actualizar y elaborar anualmente el mapa de riesgos. . Al inicio de las labores mineras identificadas en el mapa de riesgos.
REQUISITOS LEGALES Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley N°29783) Artículo 18° El sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo se rige por los siguientes principios: i) Evaluar los principales riesgos que puedan ocasionar las mayores perjuicios a la salud y seguridad de los trabajadores. . Se debe combatir y controlar los riesgos en su origen. Artículo 21º Las medidas de prevención y protección del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo se aplican en el siguiente orden de prioridad: a) Eliminación de los peligros y riesgos. privilegiando el control colectivo al individual. en el medio de transmisión y en el trabajador.2. al empleador y otros.
control o aislamiento de los peligros y riesgos.b) Tratamiento. d) Programar la sustitución progresiva y en la brevedad posible. facilitar equipos de protección personal adecuados. e) En último caso. asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma correcta. sustancias y productos peligrosos por aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo para el trabajador. de los procedimientos. técnicas. adoptando sistemas de trabajo seguro que incluyan disposiciones administrativas de control. medios. c) Minimizar los peligros y riesgos. adoptando medidas técnicas o administrativas. .
REQUISITOS LEGALES Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley N°29783) Artículo 38° Planificación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo La planificación. .2. Artículo 40° La evaluación. que permiten evaluar con regularidad los resultados logrados en materia de seguridad y salud en el trabajo. desarrollo y aplicación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo permite a la empresa: c) Mantener los procesos productivos o de servicios de manera que sean seguros y saludables. vigilancia y control de la seguridad y salud en el trabajo comprende procedimientos internos y externos a la empresa.
y la cantidad de trabajadores expuestos. N°005-2012-TR) Artículo 25° El empleador debe implementar el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. La identificación se realiza en consulta con los trabajadores. de conformidad con lo previsto en el artículo 57° de la Ley. en función del tipo de empresa u organización. con la organización sindical o el Comité o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo. S. Artículo 82º El empleador debe identificar los peligros y evaluar los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores en forma periódica. REQUISITOS LEGALES Reglamento de la ley de seguridad y salud en el trabajo (D. . según el caso. nivel de exposición a peligros y riesgos. Las medidas de prevención y protección deben aplicarse de conformidad con el artículo 50º de la Ley. regulado en la Ley y en el presente Reglamento.2.
Esta evaluación debe considerar las condiciones de trabajo existentes o previstas. por personal competente. así como la posibilidad de que el trabajador que lo ocupe. evalúa o controla los peligros y riesgos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo. la evaluación inicial debe: . S. cuál es el departamento o área que identifica. Artículo 77° La evaluación inicial de riesgos debe realizarse en cada puesto de trabajo del empleador. en consulta con los trabajadores y sus representantes ante el Comité o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo. g) Adoptar disposiciones efectivas para identificar y eliminar los peligros y los riesgos relacionados con el trabajo y promover la seguridad y salud en el trabajo. N°005-2012-TR) Artículo 26° El empleador está obligado a: a) Definir y comunicar a todos los trabajadores. sea especialmente sensible a alguna de dichas condiciones. por sus características personales o estado de salud conocido. Adicionalmente.Reglamento de la ley de seguridad y salud en el trabajo (D.
las guías nacionales. b) Identificar los peligros y evaluar los riesgos existentes o posibles en materia de seguridad y salud que guarden relación con el medio ambiente de trabajo o con la organización del trabajo.a) Identificar la legislación vigente en materia de seguridad y salud en el trabajo. los programas voluntarios de seguridad y salud en el trabajo y otras disposiciones que haya adoptado la organización. las directrices específicas. c) Determinar si los controles previstos o existentes son adecuados para eliminar los peligros o controlar riesgos. d) Analizar los datos recopilados en relación con la vigilancia de la salud de los trabajadores. .
adecuadas a las necesidades de la organización. S. Artículo 86º El empleador debe considerar la posibilidad de recurrir a mediciones. cualitativas y cuantitativas. N°005-2012-TR) Artículo 78° El resultado de la evaluación inicial o línea de base debe: a) Estar documentado. Servir de referencia para evaluar la mejora continua del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. . b) Fortalecer el proceso de evaluación de la organización a fin de cumplir con el objetivo de la mejora continua. las orientaciones de la política y los objetivos de seguridad y salud en el trabajo.Reglamento de la ley de seguridad y salud en el trabajo (D. Estas mediciones deben: a) Basarse en los peligros y riesgos que se hayan identificado en la organización. b) Servir de base para adoptar decisiones sobre la aplicación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
(NTC 5254) Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daño a las personas.2010 . Equipos. PELIGRO Situación en la que es posible que ocurra un mal (Larousse) Se utiliza para designar una condición Física o Química que puede causar daños a las personas. (OHSAS 18002 Directrices de implementación del Documento OHSAS 18001) Todo aquello que tiene el potencial de causar daño a la Persona.S.S. el ambiente o la propiedad. (D.3. procesos y ambiente. (D. N° 005-2012-TR) . Fuente de daño potencial o situación con potencial de causar pérdida. ambiente de trabajo o la combinación de estos.EM). daño a la propiedad. Nº 055 . Procesos y Ambiente. (DNV) Es toda fuente o situación con potencial de producir un daño en término de lesión o enfermedad. equipos.
y/o pérdida extensa de estructura. Materiales apilados desbalanceados. Peldaño roto en una escalera. equipo. pérdida de la vida o parte del cuerpo.TIPOS DE PELIGROS CLASE A Condición o practica con probabilidad de causar invalidez permanente. Ejemplos: Cable eléctrico expuesto. Superficie de piso resbalosa. . pérdida extensa de proceso y/o daño medioambiental significativo. o material.
o daños materiales o pérdidas de proceso y/o daño medio ambiental. Ejemplos: Peligros Ergonómicos. Derrame de Agua caliente. Levantamiento Incorrecto. que es disociador pero menos severo que un peligro Clase A. Derrame de aceite .TIPOS DE PELIGROS CLASE B Condición o practica con probabilidad de causar lesión sería enfermedad. invalidez temporal.
Condición o practica con probabilidad de causar lesiones menores, no
inhabilitantes, enfermedad, y/o daños materiales, no disociadores, pérdida
de proceso o daño medio ambiental menor.
Borde filoso en superficie de metal.
Descarga eléctrica por la ropa.
Un carpintero que se le observa manipulando
madera en bruto sin usar guantes.
Peligros del sistema
Peligros mecánicos
Peligros fisiológicos
Peligros del Operador
CLASIFICACIÓN DE PELIGROS FÍSICOS (SO) QUÍMICOS (SO) BIOLÓGICOS (SO) * Ruido * Vibración * Iluminación * Temperaturas extremas * Radiaciones * Presiones anormales * Polvos * Humos * Humos metálicos * Neblinas * Gases y vapores * Sustancias químicas * Virus * Bacterias * Hongos * Parásitos * Vectores ELÉCTRICOS (S) * Alta tensión * Baja tensión * Electricidad estática FÍSICOQUÍMICOS (S) * Incendios * Explosiones PSICOSOCIALES (SO) * Contenido de la tarea * Relaciones humanas * Organización tiempo/trabajo * Gestión del personal LOCATIVOS (S) * Falta de señalización * Falta de orden y limpieza * Almacenamiento inadecuado * Superficie de trabajo defectuosas * Escaleras. rampas inadecuadas * Andamios inseguros * Techos defectuosos * Apilamiento elevado sin estiba * Cargas o apilamientos inseguros * Cargas apoyadas contra muros ERGONOMICOS (SO) * Posturas inadecuadas * Sobreesfuerzos * Movimientos forzados * Dimensiones inadecuadas * Distribución del espacio * Organización del trabajo * Trabajo prolongado de pie * Trabajo prolongados con flexión * Plano de trabajo inadecuado * Controles de mando mal ubicados * Mostradores mal diseñados MECÁNICOS (S) * Herramienta defectuosa * Máquinas sin guarda de seguridad * Equipo defectuoso o sin protección * Vehículos en mal estado .
Radiación. Vibraciones.PELIGROS FISICOS: Ruido. Vapores. Material particulado. Temperaturas extremas. PELIGROS QUÍMICOS: Sustancias Tóxicas. Gases. Humos. .
transmisiones por correa. PELIGROS MECÁNICOS Puntas de ejes. proyección de partes giratorias. . engranajes. Protozoos. Virus.PELIGROS BIOLÓGICOS Bacterias. Hongos. maquinarias y equipos. transmisiones por cadena y piñón. Parásitos.
concepción y diseño del puesto de trabajo. pérdida de autoestima. depresión. carga física del trabajo. ansiedad.) PELIGROS ERGONOMICOS Condiciones ambientales en ergonomía. carga mental del trabajo. etc. PELIGROS LOCATIVOS .PELIGROS PSICOSOCIALES Estrés. problemas de salud (cardiacos. digestivos. miedo.
Se mide en términos de consecuencias y posibilidad de ocurrencia. Implica la posibilidad de sufrir pérdidas económicas o daños a las personas.S. o a la propiedad. RIESGO Estar expuesto a la desgracia (Larousse). Posibilidad de que suceda algo que tendrá impacto en los objetivos.4.S. (D. expresada en función de la probabilidad de ocurrencia del evento y la magnitud de las consecuencias.EM). Es la combinación de probabilidad y severidad reflejada en la posibilidad de que un peligro cause pérdida o daño a las personas. Es la combinación de la probabilidad y consecuencia (s) de ocurrencia de un evento peligroso (OHSAS 18002 Directrices de implementación del Documento OHSAS 18001). Nº 055 . a los equipos. equipos y ambiente. N° 005-2012-TR) . (D. al ambiente. a los procesos y/o al ambiente de trabajo.2010 . (NTC 5254) Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las personas.
Caída en el mismo nivel Caída de altura Afección a la columna .
Colisión entre vehículos Golpe o Aplastamiento Estrés Laboral Intoxicación con agente químico .
Afección auditiva Afección Respiratoria Temperatura Extrema Calor Descarga Eléctrica .
Ejercicio N° 1 ¿Cuál es Cuál? 1 1 2 2 3 3 4 4 .
equipos y ambiente Está asociado a: * Incertidumbre. * Vulnerabilidad * Amenaza * Consecuencias * Magnitud del Peligro .RIESGO Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las personas.
que deben ser conocidas y entendidas por todo el personal. Fase II: Identificación de los Peligros específicos.5. . Apoyada en la información generada u obtenida en las actividades diarias de las operaciones de producción de bienes y servicios. aplicado a las etapas de elaboración de los IPERC Específico e IPERC Continuo. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS El proceso de Identificación de Peligros comprende varias etapas. Fase I: Identificación de los Peligros puros aplicado a la etapa de elaboración del IPERC Línea Base.
 Análisis de la organización del trabajo. química y solar. Observación tanto de las actividades y procesos como de las condiciones del lugar de trabajo. practicas seguras de trabajo.  ¿Cuáles son los escenarios de accidentes y que medidas de control existen para prevenirlos? . ambiente de trabajo controlado.¿CÓMO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS?   Conocimiento teórico-práctico. Teniendo en cuenta:  ¿Qué fuentes de peligros existen en el área?  ¿Qué cantidad y tipos de energías están presentes?  ¿Están las energías bajo control? Considere: Eléctrica. mecánica.  ¿Cuáles son los blancos?  ¿Es el proceso de trabajo correcto?  Considere: Gente competente. información previa.
Métodos de identificación de peligros     Investigación de Accidentes  Análisis de trabajo seguro Estadística de Accidentes  Auditorias Inspecciones  Lista de Verificación Entrevistas (Técnica de Incidencia Crítica) .
internet. QUE GENERALMENTE ES CÍCLICO O REPETITIVO. unidades móviles. debe ser difundida en Cursos. la información lograda. . LO IMPORTANTE ES QUE NO SE REPITA EL MAL.Métodos de identificación de peligros  Incidencia crítica: Es una técnica de recordación de incidentes. y debido a que incidir es repercutir. conferencias. charlas de 5 minutos y postearlo en todo el campamento. para el conocimiento de todos.
 ¿Quién (o qué) puede ser dañado?. Lugares donde se realiza el trabajo.  ¿Cómo puede ocurrir el daño?.IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Para llevar a cabo la Identificación de Peligros hay que preguntarse tres cosas:  ¿Existe una fuente de daño?. .
concentración de polvos. tales como: alto nivel de ruido. equipos en movimiento u otro. presencia de gases de voladura y los equipos en movimiento.IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Para identificar plenamente los PELIGROS en mi área de trabajo. Ejemplo: • En el área de trabajo de operaciones mineras subterráneas. materiales peligrosos. puedo encontrar peligros en la actividad de perforación neumática y/o electrohidráulica. que tengan el potencial de afectar en forma directa o indirecta mi seguridad y salud. debo hacer una revisión de las fuentes de energía. .
analizar los peligros o factores de riesgo relacionados con los aspectos del trabajo. ambiente de trabajo. es la acción de observar. estructura e instalaciones. equipos de trabajo como la maquinaria y herramientas. los equipos existentes y el estado de salud de los trabajadores.6. La evaluación deberá realizarse considerando la información sobre la organización. las características y complejidad del trabajo. identificar. físicos. los materiales utilizados. . valorando los riesgos existentes en función de criterios objetivos que brinden confianza sobre los resultados a alcanzar. EVALUACIÓN DE RIESGOS La identificación de riesgos. biológico y disergonómicos presentes en la organización respectivamente. así como los riesgos químicos.
escrutinios en los que se formulan preguntas al proceso. Que el estudio sea consistente con el método elegido.6. así como pruebas facilitan este objetivo de realismo. entre ellos tenemos algunas: . El contacto con la realidad de la planta: una visita detallada a la planta. causas o efectos de incidentes/accidentes significativos. al equipo. en el fondo. Existen varias metodologías de estudio para el análisis y evaluación de riesgos. a los medios de protección (pasiva y activa). a los sistemas de control. Tener en cuenta que los métodos para análisis y evaluación de riesgos son todos. a la actuación de los operadores (factor humano) y a los entornos interior y exterior de la instalación (existente o en proyecto). EVALUACIÓN DE RIESGOS Algunas consideraciones a tener en cuenta: Que el estudio sea completo: que no se pasen por alto orígenes.
EVALUACIÓN DE RIESGOS MÉTODOS CUALITATIVOS: Tienen como objetivo establecer la identificación de los riesgos en el origen. Algunas Clasificaciones:  Análisis Histórico de Riesgos  Análisis Preliminar de Riesgos  Análisis: ¿Qué Pasa Si?  Análisis mediante listas de comprobación .6. así como la estructura y/o secuencia con que se manifiestan cuando se convierten en accidente.
. Algunas Clasificaciones:  Análisis Cuantitativo mediante árboles de fallos.6. así como la particularización de dicha variación estableciendo los valores concretos al riesgo para los sujetos pacientes (habitantes.  Análisis cuantitativo mediante árboles de sucesos.) situados en localizaciones a distancias concretas. EVALUACIÓN DE RIESGOS MÉTODOS CUANTITATIVOS: Evolución probable del accidente desde el origen (fallos en equipos y operaciones) hasta establecer la variación del riesgo (R) con la distancia. etc. otras instalaciones.  Análisis cuantitativo de causas y consecuencias. casas.
. bien como registro de accidentes previos o compilados en forma de códigos o lista de comprobación. que los convierte en análisis versátiles de gran utilidad.6. EVALUACIÓN DE RIESGOS MÉTODO COMPARATIVO: Se basa en la experiencia previa acumulada en un campo determinado. MÉTODOS GENERALIZADOS: Proporcionan esquemas de razonamientos aplicables en principio a cualquier situación.
 Probabilidad Baja: El daño ocurrirá raras veces • A la hora de establecer la probabilidad de daño.  Probabilidad Media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones. se debe considerar si las medidas de control ya implantadas son adecuadas A Considerar . con el siguiente criterio:  Probabilidad Alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre.PROBABILIDAD DE QUE OCURRA EL DAÑO La probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar. desde baja hasta alta.
MEDIA El daño ocurrirá en algunas ocasiones. . ALTA El daño ocurrirá siempre o casi siempre.Método 2: Ley 29783. nivel de exposición y finalmente la valorización del riesgo: Para establecer el nivel de probabilidad (NP) del daño se debe tener en cuenta el nivel de deficiencia detectado y si las medidas de control son adecuadas según la escala: BAJA El daño ocurrirá raras veces. nivel de consecuencias previsibles. INSHT IPER En esta evaluación se debe hallar el nivel de probabilidad de ocurrencia del daño.
trastornos músculo. . Muerte.esqueléticos. disconfort. EXTREMADAMENTE DAÑINO Lesión con incapacidad permanente: amputaciones. Daño a la salud irreversible: intoxicaciones. irritación de los ojos por polvo. Molestias e incomodidad: dolor de cabeza. lesiones fatales. dermatitis.Para determinar el nivel de las consecuencias previsibles (NC) deben considerarse la naturaleza del daño y las partes del cuerpo afectadas según: LIGERAMENTE DAÑINO Lesión sin incapacidad: pequeños cortes o magulladuras. asma. DAÑINO Lesión con incapacidad temporal: fracturas menores. lesiones múltiples. fracturas mayores. Daño a la salud reversible: sordera.
El nivel de exposición (NE). herramientas. Este nivel de exposición se presenta: ESPORÁDICAMENTE 1 EVENTUALMENTE 2 Alguna vez en su jornada laboral y con periodo corto de tiempo. tiempo de operaciones o tareas. Varias veces en su jornada laboral aunque sea con tiempos cortos. Al menos una vez al mes. Continuamente o varias veces en su jornada laboral con PERMANENTEMENTE tiempo prolongado. etc. Habitualmente viene dado por el tiempo de permanencia en áreas de trabajo. según la matriz: . es una medida de la frecuencia con la que se da la exposición al riesgo. 3 El nivel de riesgo se determina combinando la probabilidad con la consecuencia del daño. Al menos una vez al año. de contacto con máquinas. Al menos una vez al día.
se precisará una acción posterior para establecer. Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias extremadamente dañinas (mortal o muy graves). No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un período determinado.NIVEL DE RIESGO Intolerable 25 – 36 Importante 17 . Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Sin embargo se deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no supongan una carga económica importante. Si no es posible reducir el riesgo. . debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados. No se necesita adoptar ninguna acción. Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo. con más precisión.16 Tolerable 5-8 Trivial 4 INTERPRETACIÓN / SIGNIFICADO No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo.24 Moderado 9 . Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando. No se necesita mejorar la acción preventiva. determinando las inversiones precisas. incluso con recursos ilimitados. Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control. debe prohibirse el trabajo.
NIVELES DE RIESGO Consecuencias Probabilidad Ligeramente Dañino LD Dañino D Extremadamente Dañino ED Baja B Riesgo Trivial T (4) Riesgo Tolerable TO (5-8) Riesgo Moderado MO (9-16) Media M Riesgo Tolerable TO (5-8) Riesgo Moderado MO (9-16) Riesgo Importante I (17-24) Alta A Riesgo Moderado MO (9-16) Riesgo Importante I (17-24) Riesgo Intolerable IN (25-36) .
CONSECUENCIAS PROBABILIDAD CONSECUENCIAS CONSECUENCIAS Ligeramente dañino Dañino DAÑOS PERSONA DAÑOS MATERIALES Lesión leves sin días perdidos Daños leves a máquinas. lesiones Destrucción total dañino fatales PROBABILIDAD Alta El daño ocurrirá siempre o casi siempre Media El daño ocurrirá ocasionalmente Baja El daño ocurrirará raras veces . herramientas Lesiones graves con días perdidos Deterioro total de máquinas. PROBABILIDAD X N. destrucción parcial de la planta Extremadamente Amputaciones.NIVELES DE RIESGO NIVEL RIESGO = N.
EJEMPLO DE ELABORACIÓN DE UNA MATRIZ Razón Social o Denominación Social: Área: Proceso: Actividad o trabajo: .
deben ser proporcionales al riesgo. así como la temporización de acciones. .  Se muestra a continuación un criterio sugerido como punto de partida para la toma de decisiones.  También se indica que los esfuerzos precisos para el control de los riesgos y la urgencia con la que deben adoptarse las medidas de control. forman la base para decidir si se requiere mejorar controles existentes o implantar unos nuevos.Decidir si los Riesgos son Tolerables  Los niveles de riesgos.
Estimación del Riesgo Para cada peligro detectado debe estimarse el riesgo. determinando la potencial severidad del daño (consecuencias) y la probabilidad de que ocurra el hecho .¿QUÉ ES UNA EVALUACIÓN CUANTITATIVA DE RIESGOS? Es un tipo de Evaluación de Riego que determina (mide) tanto la Probabilidad (frecuencia) Como de Severidad (consecuencia) del Riesgo asociado a una exposición a perdidas en particular.
SEVERIDAD DEL DAÑO Para determinar la potencial severidad del daño. graduándolo desde ligeramente dañino a extremadamente dañino. Partes del cuerpo que se verán afectadas. y b. debe considerarse: a. . Naturaleza del daño.
Ejemplos de Ligeramente Dañino  Daños superficiales: cortes y magulladuras pequeñas.  Molestias e irritación. por ejemplo: dolor de cabeza. disconfort. irritación de los ojos por polvo. .
Ejemplos de Dañino  Laceraciones. fracturas menores.  Sordera. dermatitis. enfermedad que conduce a una incapacidad menor. torceduras importantes. . conmociones. trastornos músculoesqueléticos. asma. quemaduras.
fracturas mayores.  Cáncer y otras enfermedades crónicas que acorten severamente la vida. intoxicaciones.Ejemplos de Extremadamente Dañino  Amputaciones. lesiones múltiples. . lesiones fatales.
CAUSA EFECTO PELIGRO RIESGO (Fuente / Situación/ Acto) Fuente situación o acto con potencial de daño en términos de enfermedad o lesión a las personas. (Consecuencia) Combinación de la probabilidad de ocurrencia un(os) evento(s) o exposición(es). o a una combinación de estos. y la severidad de la lesión o enfermedad o daño a la propiedad que puede ser causada por el(los) evento(s) o exposición(es) . o daño a la propiedad.
sofocación. Espacio confinado Asfixia. desmayos . Equipo energizado Shock eléctrico/Quemadura.PELIGRO (Fuente / Situación/ Acto) RIESGO (Consecuencia) Contacto con materiales calientes o incandescentes Quemaduras Contacto con objeto cortante Cortes a distintas partes del cuerpo Contacto con objeto punzante lesiones a distintas partes del cuerpo Contacto con productos químicos Quemadura/lesiones Energía remanente Shock eléctrico/Quemadura.
materiales y herramientas Lesiones a distintas partes del cuerpo Exposición a asbesto/Lana de vidrio Enfermedad ocupacional Caída al mar/agua/raff Ahogamiento/muerte Caída de objetos. rocas y materiales Lesiones a distintas partes del cuerpo / muerte/daño a los equipos Caída de personas a distinto nivel Lesiones a distintas partes del cuerpo/muerte Caída de personas al mismo nivel (resbalones. tropiezos) Lesiones a distintas partes del cuerpo Cargas suspendidas Lesiones a distintas partes del cuerpo/muerte/daño a los equipos Choque contra objetos móviles/ inmóviles Lesiones a distintas partes del cuerpo Condición Subestandar Lesiones a distintas partes del cuerpo/muerte .Actos Subéstandar Lesiones a distintas partes del cuerpo/muerte/daños a la propiedad Amago de incendio/incendio/explosión/implosión Lesiones a distintas partes del cuerpo/muerte/daño a los equipos Aprisionamiento o atrapamiento por o entre objetos.
Espacio confinado Asfixia/sofocación/desmayos/muerte Excavaciones Asfixia/sofocación/muerte Exposición a Radiación ionizante Afecciones a la salud . Equipo energizado Shock eléctrico/quemadura/muerte.Contacto con materiales calientes o incandescentes Quemaduras Contacto con objeto cortante Cortes a distintas partes del cuerpo Contacto con objeto punzante Lesiones a distintas partes del cuerpo Contacto con productos químicos Quemadura/Lesiones a distintas partes del cuerpo Energía remanente Shock eléctrico/quemadura.
Ejercicio N° 2 Identificar peligros y riesgos .
. aislamiento parcial de la fuente por paredes (pantallas). recubrimiento de techos y paredes por material absorbente de ondas sonoras. Ejemplo: Uso de equipos de protección personal (EPP). Control en el Trabajador: se fundamentan en el control del riesgo sobre el hombre. número de trabajadores expuestos. en gran medida se considera los aspectos laborales. aislamiento del trabajador en cabinas insonorizadas. educación ocupacional y examen psicológico. CONTROL DE RIESGOS Control de Ingeniería: Pueden ser desde el ajuste o mantenimiento de la maquinaria. descansos en ambientes adecuados y rotación de puestos. entre otras medidas de ingeniería. chequeo médico especializado. sustitución de la tecnología. se deben priorizar las medidas anteriores pero en ocasiones son las únicas medidas posibles de cumplir. encapsulamiento de la fuente. Control Organizativo: muchas de estas medidas son de índole administrativas y están destinadas a limitar el tiempo de exposición.7.
PREPARACIÓN PLAN DE CONTROL DE RIESGOS El resultado de una evaluación de riesgos debe servir para hacer un inventario de acciones. Es necesario contar con un buen procedimiento para planificar la implantación de las Medidas de Control que sean precisas después de la Evaluación de Riesgos. mantener o mejorar los Controles de Riesgos. con el fin de diseñar. .
Principios de los métodos de control     Pro actividad: combatir riesgos en origen.PREPARACIÓN PLAN DE CONTROL DE RIESGOS El resultado de evaluación de Riesgos deriva en: Inventario de acciones: diseña. Considerar Ergonomía en planeamiento de trabajo . Cumplir con la inducción y capacitación oportuna. Sustitución de practicas operacionales peligrosas. mantiene y mejora los controles de riesgos Disponer de procedimiento para implantación de las medidas de control.
La evaluación de riesgos es un proceso continuo. por tanto la revisión es obvia.R. varían los peligros y riesgos. . se revisará antes de implantación:  Si nuevo Plan deriva en niveles de riesgo aceptable  Opinión de PLAN de operadores involucrados. por tanto la adecuación de medidas de control debe estar sujeta a revisión continua.Revisión del Plan de Control de Riesgos El Plan de C. Si cambian las condiciones de trabajo.
Cuando se determinen las medidas para reducir el riesgo use lo siguiente: “Control Jerárquico” Se puede: • Eliminar el peligro? • Cambiar la condición? • Cambiar los procedimientos de trabajo? • Reducir la frecuencia de hacer este trabajo? • Usar el equipo de protección personal? .
facilitar equipos de protección personal adecuados. b) Tratamiento. e) En último caso. de los procedimientos. medios. técnicas. control o aislamiento de los peligros y riesgos. privilegiando el control colectivo al individual. c) Minimizar los peligros y riesgos. Se debe combatir y controlar los riesgos en su origen. adoptando sistemas de trabajo seguro que incluyan disposiciones administrativas de control. adoptando medidas técnicas o administrativas. sustancias y productos peligrosos por aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo para el trabajador.CONTROL DEL RIESGO .LEY 29783 a) Eliminación de los peligros y riesgos. d) Programar la sustitución progresiva y en la brevedad posible. . asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma correcta. en el medio de transmisión y en el trabajador.
sobre andamios hechizos.Ejercicio N° 3 Control del riesgo Proponer métodos de control para los siguientes casos: ELIMINAR: En una estructura metálica hay que realizar trabajos de montaje de tuberías y otros por fuera de la estructura a una altura de 7 metros. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL: Los carniceros de los diferentes mercados de la ciudad de Arequipa sufren muchos cortes en sus labores cotidianas. con base de tablones de madera…en las peores condiciones. CONTROL ADMINISTRATIVO: Grupo de colaboradores. realizan zanjas de 3m de profundidad en la Av. CONTROL DE INGENIERIA: Obreros de construcción civil trabajan realizando arreglos en fachada de la UNSA. por la zona hay trabajos en caliente. Lima. REEMPLAZAR: Un relojero realiza limpieza de relojes con Bencina el cual es altamente inflamable. pasan por desmontes……no hay supervisión adecuada. . los transeúntes saltan zanjas.
CONTROL ADMINISTRATIVO: Establecer un procedimiento o instrucción que disminuya la exposición.P . (ES LA OPCION PREFERIDA) REEMPLAZAR: Utilizar métodos. y el riesgo asociado de caída. Ej. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL: Es la última línea de defensa.: Uso de procedimiento de letreros para evitar que las personas ingresen a un determinado lugar.: Instalación de andamios con barandas para brindar un acceso seguro. Ej. al mismo nivel en donde existen trabajos en altura. o equipos que representen un riesgo inherente menor. : Una superficie de trabajo bien implementada. CONTROL DE INGENIERIA: Proveer un control de ingeniería al riesgo.CONTROL DEL RIESGO ELIMINAR: Eliminar o hacer desaparecer el riesgo completamente. (ES LA ULTIMA OPCION QUE SE DEBE CONSIDERAR) EL ORDEN DE LOS CONTROLES MENCIONADOS ANTERIORMENTE NO SON EXCLUSIVOS NI EXCLUYENTES.P. Ej.: Usar solventes no inflamables en lugar de “altamente inflamables” para reducir el riesgo de incendio. Ej. materiales. Ej.: Uso de protección personal contra caídas. EN ALGUNOS CASOS PUEDE QUE SEA NECESARIO APLICAR UN CONTROL DE INGENIERIA EN COMBINACION CON EL USO DE E. elimina el concepto de trabajos en alturas.
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