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Cómo definir e implantar un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en Puertos Pesqueros - PDF
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Claudia Cabrera Romero
1 Cómo definir e implantar un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en Puertos Pesqueros Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en Puertos Pesqueros
2 Esta Guía ha sido elaborada por NOVOTEC perteneciente a SOLUZIONA Calidad y Medio Ambiente del Grupo SOLUZIONA Servicios Profesionales de UNIÓN FENOSA. Esta guía es parte del proyecto de asistencia técnica contratado por el FROM para la Implantación de un Sistema de Mejora de la Calidad en tierra de productos pesqueros en determinados puntos de primera venta financiado por el Fondo de Regulación y Organización del Mercado de los Productos de la Pesca y Cultivos Masivos. Expediente 61/01. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 2 de 71
3 Las empresas del sector alimentario desde la promulgación del Real Decreto 2207/1995, de 28 de Diciembre de 1995, por el que se establecen las normas de higiene relativas a los productos alimenticios, son las responsables de la seguridad higiénico-sanitaria de sus productos, para lo cual, dichas empresas deberán realizar actividades de autocontrol. En la actualidad, las empresas dedican un importante esfuerzo por renovar y adaptar sus sistemas de producción a la nueva normativa higiénico-sanitaria y promover la realización de actividades que garanticen la seguridad alimentaria de sus productos tales como: Definir y aplicar sistemas de autocontrol. Impartir formación a los manipuladores de alimentos. Desarrollar planes integrales de limpieza. Desarrollar planes de desinfección, desinsectación y desratización (DDD). El Análisis de Peligros y Control de Puntos Críticos (en adelante APPCC) es un sistema de autocontrol que tiene como finalidad asegurar el control de los peligros en las diferentes fases de la cadena alimentaria. Este sistema se considera imprescindible y obligatorio para garantizar la higiene de los productos alimenticios. La presente Guía recoge los pasos necesarios para la implantación, en un puerto pesquero, de un sistema APPCC conforme a los requisitos establecidos en la legislación alimentaria. El propósito de la Guía consiste en una secuencia de actividades que se deben realizar para facilitar la aplicación del sistema APPCC así como la introducción de una serie de recomendaciones que permitan aumentar la eficacia del sistema establecido. La Guía, además de implicar de forma directa al personal del puerto en la realización de las actividades de autocontrol, también pretende conciencia a éste sector de la repercusión e importancia de su trabajo en la calidad higiénico - sanitaria de los productos. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 3 de 71
4 Contenido 1. La seguridad alimentaria 2. En qué consiste el Análisis de Peligros y Control de Puntos Críticos (APPCC)? 3. Cómo utilizar esta Guía 4. Requisitos previos para la aplicación del APPCC 5. Cómo definir e implantar el Sistema APPCC ANEXOS I. Glosario de términos II. Bibliografía Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 4 de 71
5 1 La seguridad alimentaria Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 5 de 71
6 EMPRESAS SECTOR ALIMENTACIÓN Desarrollo Inspección Sistemas de autocontrol ADMINISTRACIÓN Definición Normativa comunitaria Producción de alimentos seguros Implantación Sistemas de autocontrol Cumplimiento de Normativa Normativa estatal Normativa autonómica Normativa La Administración europea, estatal, autonómica y local utiliza los instrumentos jurídicos que le competen a cada una de ellas para intervenir y controlar las características higiénico - sanitarias de los productos alimenticios. Los instrumentos jurídicos en el ámbito de la higiene alimentaria son los siguientes: Normativa Comunitaria: Directivas: Reglamentos: 83/397/CEE sobre el control oficial de los productos alimenticios. 93/43/CEE relativa a la higiene de los productos alimenticios, que hace preceptiva la implantación y mantenimiento por parte de las empresas del sector alimentario de un sistema de autocontrol basado en la metodología APPCC. Diversos reglamentos que controlan las características higiénico sanitarias de los productos alimenticios como los citados a continuación: Reglamento CE 178/2002 por el que se establecen los principios y los requisitos generales de la legislación alimentaria, se crea la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria y se fijan procedimientos relativos a la seguridad alimentaria Reglamento CE 104/2002 del Consejo, de 17 de diciembre de 1999, por el que se establece la organización común de mercados en el sector de los productos de la pesca y de la acuicultura Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 6 de 71
7 Normativa Estatal: Normativa Autonómica: Normativa Local: Ley 14/1986 General de Sanidad Ley 26/1984 General para la Defensa de Consumidores y Usuarios Ley 1397/1995 donde se establecen medidas adicionales en el control oficial de alimentos Real Decreto 2207/1995 relativo a las normas de higiene de los productos alimenticios Real Decreto 202/2002 relativo a las normas de manipuladores de alimentos Real Decreto 1334/1999 por el que se aprueba la Norma General de Etiquetado de los Productos Alimenticios Real Decreto Decreto estatal 2484/1967 por el que se aprueba el Código Alimentario Reglamentos Técnico Sanitarios y Normas de Calidad Decretos, ordenanzas o resoluciones relativas a higiene y control alimentario, ordenación sanitaria autonómica, defensa de consumidores, etc. Reglamentos y ordenanzas municipales Además de la legislación general de aplicación a todo el sector alimentario, el sector para la producción y comercialización de productos pesqueros dispone de una amplia legislación específica. A continuación se hace un resumen de la legislación más relevante del sector: Directiva 91/493 sobre productos pesqueros. Ley 20/1995, de 6 de julio, medidas relativas a la conservación y comercialización de los productos pesqueros Real Decreto 1840/1997, de 5 de diciembre, por el que se modifican las normas sanitarias aplicables a la producción y comercialización de los productos pesqueros y de la acuicultura fijadas por el real decreto 1437/1992, de 27 de noviembre Real Decreto 1998/1995, de 7 de diciembre, por el que se dicta las normas para el control de la primera venta de los productos pesqueros Decisión 94/356 de autocontroles en productos pesqueros. Real Decreto 331/1999 de normalización y tipificación de los productos de la pesca, frescos, refrigerados o cocidos Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 7 de 71
8 Real Decreto 1437/1992 por el que se fijan las normas sanitarias aplicables a la producción y comercialización de los productos pesqueros y de la acuicultura Directiva 92/48/CEE normas mínimas de higiene en productos pesqueros obtenidos a bordo de determinados buques pesqueros. Decisión 93/140/CEE sobre control visual para detectar la presencia de parásitos. Decisión 93/25/CEE sobre tratamientos autorizados para inhibir la proliferación de patógenos en moluscos bivalvos y gasterópodos marinos. Decisión 93/51/CEE sobre límites microbiológicos en bivalvos y crustáceos cocidos. Decisión 93/351/CEE sobre metales pesados (mercurio). Decisión 95/149/CEE sobre tasas de NBVT. Decisión 96/77/CEE moluscos bivalvos contaminados por toxinas PSP. Real Decreto 1521/1984 por el que se aprueba la reglamentación técnico sanitaria de los establecimientos y productos de la pesca y acuicultura con destino al consumo humano. Real Decreto 168/1985 por el que se aprueba la reglamentación técnico sanitaria sobre condiciones generales de almacenamiento frigorífico de alimentos y productos alimentarios. Orden Ministerial del 2/8/91 sobre límites microbiológicos y de metales pesados en productos pesqueros. Real Decreto 308/93 RTS de comercialización de moluscos bivalvos vivos. De toda la legislación, general y específica, es necesario destacar: Los autocontroles, basados en el sistema APPCC, deben garantizar la seguridad higiénico sanitaria de los productos pesqueros. El personal debe conocer el sistema APPCC y estar formado en materia de Manipulación de Alimentos. La toma de muestras o datos para el control analítico se dirige a confirmar que el APPCC funciona, y se enfoca a comprobar la calidad sanitaria de las materias primas y la eficacia de los procesos en vez de analizar el producto final. La documentación o registro debe incluir dos tipos de información: documentación sobre estructura del APPCC y documentación sobre las observaciones y actuaciones realizadas. Las empresas del sector alimentario definen sistemas APPCC con el fin de asegurar la calidad higiénico sanitario de sus productos y cumplir con la normativa vigente. Una vez implantado el sistema APPCC se conservan evidencias de las actividades realizadas con el fin de verificar su eficacia, definir acciones que permitan mejorar el sistema y proporcionar evidencias de su realización en las inspecciones que realiza la Administración. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 8 de 71
9 2 Qué es el APPCC? Proyecto de un Sistema APPCC Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 9 de 71
10 Definición El APPCC (Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos) es un sistema preventivo que establece las prácticas para prever los posibles peligros para la salud del consumidor, analiza las pautas donde se puede producir esa contaminación y aplica las medidas preventivas necesarias para reducir el riesgo a niveles aceptables. Establece un plan de vigilancia y las medidas correctoras para prevenir la aparición de un peligro y evitar sus consecuencias. Permite utilizar los recursos de forma eficiente al localizarse en los puntos críticos para la seguridad del producto. El APPCC puede y debe aplicarse en todos los eslabones de la cadena alimentaria, permitiendo: Identificar y evaluar los peligros físicos, químicos y biológicos que pueden aparecer en cada fase. Definir las medidas preventivas o medios necesarios para controlar esos peligros. Principios El APPCC se fundamenta en siete principios básicos que establecen cómo llevarlo a cabo y mantenerlo: 1. Análisis de peligros, evaluación de su importancia e identificación de las posibles medidas preventivas. 2. Identificación de los puntos de control críticos (PCC) del proceso: etapas o fases del proceso que deban controlarse para eliminar o minimizar la probabilidad de aparición de un peligro. 3. Establecimiento de límites críticos asociados a cada PCC: son valores de control del proceso (temperatura, tiempo, etc.) o inspección de producto que establecen la diferencia en cada PCC entre productos seguros y sospechosos. 4. Establecimiento de un sistema de vigilancia para asegurarse que el proceso se mantiene en cada PCC dentro de los límites establecidos. 5. Determinación de las medidas correctoras a tomar en caso de que se detecten desviaciones respecto a los límites críticos. 6. Verificación o confirmación del sistema. Revisión del plan APPCC para determinar si con el paso del tiempo el sistema continúa siendo adecuado. 7. Gestión de registros y archivo de datos con toda la documentación, datos y observaciones referidas a los puntos anteriores. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 10 de 71
11 Ventajas Con la aplicación del APPCC se consiguen las siguientes ventajas: Mejora del control de calidad en la industria alimentaria, aportando una mayor seguridad de que los productos cumplirán las especificaciones sanitarias del mercado nacional e internacional. Ayuda a ahorrar tiempo y disminuye costes, ya que supone un esfuerzo organizado para planificar y controlar la calidad desde el principio, lo que permite reducir el número de productos no conformes y disminuir las reclamaciones de los clientes. Estimula a los empleados a tomar una actitud activa en el mantenimiento de la calidad, ya que supone una herramienta de motivación debido al aumento de la participación de los empleados y es una extraordinaria herramienta de formación del personal. Proporciona procesos productivos seguros y bajo control. Cumple una obligación legislativa para las empresas del sector alimentario. Enfoca toda la actividad de la empresa a obtener un producto seguro para el consumidor. Facilita las inspecciones oficiales y promueve el comercio internacional al aumentar la confianza en la seguridad alimentaria. Compromiso Cuando una empresa desea implantar un Sistema APPCC, su organización debe de estar preparada para ello. Esto quiere decir, principalmente, que la Dirección debe tener un firme compromiso con la seguridad alimentaria y, más en concreto con la implantación del Sistema APPCC. La Dirección debe de ser plenamente consciente del significado y del esfuerzo que va a suponer la implantación del Sistema APPCC para toda la organización. Debe de motivar al personal para que se involucre de forma activa en la implantación y mantenimiento de dicho sistema. La Dirección es responsable de la implantación y mantenimiento eficaz del sistema APPCC por lo que debe de ser capaz de solucionar los problemas que se presenten y dotar a la empresa de todos los recursos necesarios para llevar a cabo el proyecto de forma exitosa. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 11 de 71
12 El APPCC como proyecto La definición e implantación de un Sistema APPCC consiste en un proyecto que como tal es necesario planificar y dotar de los recursos necesarios. Un proyecto se define como un conjunto de actividades planificadas para un fin específico y único que tienen asignadas tanto los responsables como los recursos necesarios para ser realizadas y finalizar el proyecto según el plan previsto. La implantación del APPCC se convierte en un proyecto que implica a todas las personas y recursos dentro de la empresa relacionadas con la producción de los alimentos y a entidades externas. La Dirección lidera el proyecto realizando las siguientes actividades: Planificar las actividades. Designar a los responsables de las actividades. Proporcionar los recursos necesarios para la realización de las actividades: Recursos internos: Se refiere a todas las personas, equipos y materiales implicados en la implantación del APPCC. Recursos externos: Empresas subcontratadas para la realización de determinadas actividades de formación, limpieza, planes DDD, etc. Especialistas en APPCC que proporcionen la formación al equipo de proyecto de la empresa tanto en la determinación de peligros como en la metodología de implantación de un sistema APPCC. Definir los objetivos a conseguir tras la realización de las actividades. Realizar un seguimiento, detectando y solucionando problemas. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 12 de 71
13 3 Cómo utilizar esta Guía Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 13 de 71
14 La Guía comienza explicando los requisitos previos que debe de tener la empresa para poder abordar la implantación de un sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos (APPCC). El APPCC consta de siete principios que indican la forma de planificar, implantar y mantener un sistema APPCC. Para llevar a la práctica estos principios se han definido cinco objetivos cuya consecución asegura la implantación de un sistema APPCC. La estructura de la Guía permite desglosar cada objetivo en actividades que a su vez engloban pasos (ver figura). La Guía comienza por un nivel superior en el que se sitúa cada objetivo con sus actividades para ir descendiendo hasta el nivel inferior donde se encuentran los pasos. Resultados Objetivo Actividad Paso Actividad PASO Responsable Cómo Resultado PASO Responsable Cómo Resultado Cada una de las actividades que es necesario realizar se caracteriza por consumir unos recursos materiales, tanto internos como externos, generando unos resultados. Dentro de cada actividad se describen los pasos que hay que realizar identificando los responsables de su realización y cómo hacerlo. El significado de los términos y acepciones más técnicos o específicos pueden consultarse en el Anexo I Glosario de términos. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 14 de 71
15 4 Requisitos previos para la aplicación del APPCC Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 15 de 71
16 RECURSOS PROCESO RESULTADOS PERSONAL INSTALACIONES SUMINISTRO DE AGUA EQUIPOS Y UTENSILIOS PROCESO PRODUCTIVO CONTROLADO LIMPIEZA DESINFECCIÓN, DESINSECTACIÓN Y DESRATIZACIÓN MANTENIMIENTO ALMACENAMIENTO Y ELIMINACIÓN DE RESIDUOS R E Q U I S I T O S P R E V I O S Antes de aplicar un sistema APPCC es necesario cumplir una serie de requisitos que afectan tanto a los recursos utilizados en el proceso como al desarrollo del propio proceso productivo y que repercuten en los resultados obtenidos. Los requisitos previos consisten en un conjunto de prácticas y condiciones necesarias antes y durante la implantación del APPCC, esenciales para la seguridad alimentaria. Estas condiciones están descritas en los Principios Generales de Higiene Alimentaria del Código Alimentario y otros Códigos de Prácticas, así como en la normativa de aplicación en materia de higiene y seguridad alimentaria. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 16 de 71
17 RECURSOS PERSONAL INSTALACIONES SUMINISTRO DE AGUA EQUIPOS Y UTENSILIOS PROCESO PROCESO PRODUCTIVO CONTROLADO LIMPIEZA DESINFECCIÓN, DESINSECTACIÓN Y DESRATIZACIÓN MANTENIMIENTO ALMACENAMIENTO Y ELIMINACIÓN DE RESIDUOS RESULTADOS Requisito previo: PERSONAL Formación del personal en materia de manipulación de alimentos: Formación inicial: Impartida antes de manipular alimentos que tiene como fin asegurar que el trabajador adquiere los conocimientos suficientes en higiene alimentaria para manipular los alimentos con garantías higiénico sanitarias, de acuerdo a lo exigido por la legislación vigente. Formación continuada: Impartida de forma periódica con los contenidos revisados y actualizados recogiendo los últimos cambios tecnológicos, estructurales o de productos, revisando los sistemas de autocontrol, así como las posibles modificaciones normativas. Ropa de trabajo adecuada y en perfecto estado de limpieza y uso exclusivo. Además del uniforme, cuando proceda, utilizarán los siguientes complementos: Cubrecabezas y mandiles limpios y de color claro. Guantes y mascarillas. Cuidado e higiene personal. El personal debe mantener siempre la máxima higiene y aseo personal cumpliendo las siguientes premisas: Las uñas deben de estar recortadas y limpias. Mientras que se manipulen alimentos no se llevarán relojes, pulseras, anillos, etc. Las manos se mantendrán limpias de forma continua, lavándolas cuidadosa y frecuentemente con agua caliente y jabón desinfectante. Las manos han de lavarse siempre: Al iniciar cualquier actividad que requiera manipular alimentos. Al cambiar de actividad. Después de realizar actividades potencialmente contaminadoras. Después de utilizar los servicios higiénicos. El secado de las manos se realizará mediante toallas de papel desechables después de su uso. Contagio de enfermedades. El personal cuando sea consciente de que padece una enfermedad que puede ser transmitida a través de los alimentos o que sea portador de gérmenes patógenos deberá ponerlo en conocimiento de su responsable con el fin de valorar si es necesario excluirle temporalmente de la manipulación directa de alimentos. Buenas Prácticas de Manipulación. Los manipuladores de alimentos cumplirán las normas de higiene así como las instrucciones y buenas prácticas en materia de higiene desarrolladas en la empresa. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 17 de 71
18 RECURSOS PERSONAL INSTALACIONES SUMINISTRO DE AGUA EQUIPOS Y UTENSILIOS PROCESO PROCESO PRODUCTIVO CONTROLADO LIMPIEZA DESINFECCIÓN, DESINSECTACIÓN Y DESRATIZACIÓN MANTENIMIENTO ALMACENAMIENTO Y ELIMINACIÓN DE RESIDUOS RESULTADOS Requisito previo: INSTALACIONES Locales cubiertos y con paredes de superficies fáciles de limpiar. Ausencia de cavidades, huecos y rincones donde se puede acumular suciedad. Suelos impermeables, fáciles de limpiar y que faciliten el drenaje. Dispondrán de las medidas necesarias para evitar la entrada de insectos, roedores, gaviotas, etc. Dispondrán de instalaciones de producción de hielo suficiente. Dispondrán de zonas de acumulación de residuos (zonas sucias) separadas de las de manipulación y almacenamiento del producto (zonas limpias). Disponer de suficientes puntos de suministro de agua potable. La iluminación de las instalaciones debe facilitar el examen de los productos pesqueros y la detección de la suciedad, sin que el calor perjudique los productos pesqueros. Las instalaciones deben proporcionar los siguientes servicios indispensables para trabajar en buenas condiciones higiénico sanitarias: Lavabos para la limpieza de las manos de accionamiento mediante pedal provistos de agua corriente, fría y caliente, así como jabón y toallas de un solo uso para secarse las manos. Contenedores estancos para albergar residuos, desperdicios y productos pesqueros no aptos para el consumo humano. Letreros recordando la prohibición de realizar actividades antihigiénicas que puedan ser causa de contaminación. Todos los equipos y utensilios de trabajo que entren en contacto con los productos pesqueros estarán limpios. Las instalaciones contarán con equipos adecuados para la limpieza y desinfección de los medios de transporte. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 18 de 71
19 Las condiciones de uso de las zonas destinadas a albergar productos pesqueros deben de ser las siguientes: No deben destinarse a un uso diferente. Debe de prohibirse la entrada de todo vehículo que emita gases perjudiciales para los productos pesqueros. Debe de prohibirse la entrada de animales. Las cámaras frigoríficas para conservar productos pesqueros deberán tener los siguientes requisitos: Disponer de termómetros para controlar de forma continua la temperatura de las cámaras. Las puertas serán de un material que no se deteriore y sea fácil de limpiar. Las cámaras contarán con una buena iluminación con el fin de facilitar la búsqueda de productos y evitar que su apertura sea excesiva. Las paredes, el techo y el suelo serán lisos de color claro y de un material que resulte fácil de limpiar. El suelo será impermeable y facilitará el drenaje y la evacuación de residuos. El equipo frigorífico tendrá suficiente capacidad para conservar los alimentos a la temperatura adecuada. Condiciones del entorno del Puerto Pesquero: El entorno del Puerto estará en condiciones de limpieza que impidan la contaminación del producto pesquero. Se evitará la acumulación de residuos y restos de producto que puedan atraer a animales indeseables ( aves, ratas, cucarachas, insectos, etc.). Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 19 de 71
20 RECURSOS PERSONAL INSTALACIONES SUMINISTRO DE AGUA EQUIPOS Y UTENSILIOS PROCESO PROCESO PRODUCTIVO CONTROLADO LIMPIEZA DESINFECCIÓN, DESINSECTACIÓN Y DESRATIZACIÓN MANTENIMIENTO ALMACENAMIENTO Y ELIMINACIÓN DE RESIDUOS RESULTADOS Requisito previo: SUMINISTRO DE AGUA Las instalaciones dispondrán del suministro de agua potable a presión y en cantidad suficiente que cumpla los requisitos establecidos en la Reglamentación Técnico-Sanitaria para el abastecimiento y control de calidad de las aguas potables de consumo público. El agua no potable utilizada en las instalaciones para usos diferentes al alimentario tendrá una canalización independiente del agua potable. El hielo utilizado para la conservación de los productos se fabricará de acuerdo con las normas higiénico sanitarias que autoriza la legislación vigente. El hielo será manipulado de forma higiénica. La manipulación del hielo se realizará preferiblemente en envases de acero inoxidable que estén limpios antes de su utilización. Requisito previo: EQUIPOS Y UTENSILIOS La maquinaria y los instrumentos de trabajo en contacto con los alimentos deben de ser inocuos con el fin de no transmitir ninguna de sus partículas a los productos pesqueros, preferiblemente serán de acero inoxidable. Los equipos y utensilios deben de tener un diseño que permita evitar la acumulación de suciedad evitando superficies rugosas, muescas y pequeñas cavidades. Los equipos y utensilios deben de estar limpios y en buen estado de conservación antes de entrar en contacto con los alimentos. Si un utensilio de trabajo entra en contacto con el suelo o con cualquier superficie susceptible de transmitirle contaminación debe limpiarse antes de ser utilizado. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 20 de 71
21 RECURSOS PERSONAL INSTALACIONES SUMINISTRO DE AGUA EQUIPOS Y UTENSILIOS PROCESO PROCESO PRODUCTIVO CONTROLADO LIMPIEZA DESINFECCIÓN, DESINSECTACIÓN Y DESRATIZACIÓN MANTENIMIENTO ALMACENAMIENTO Y ELIMINACIÓN DE RESIDUOS RESULTADOS Requisito previo: PROCESO PRODUCTIVO CONTROLADO Identificar las fases del proceso productivo definiendo: Actividades del proceso. Secuencia de actividades. Responsables y recursos implicados en la realización de dichas actividades. Productos obtenidos en cada fase. Estandarizar las actividades de producción realizándolas de forma repetitiva según los parámetros definidos con el fin de obtener, de forma continuada, productos alimenticios seguros para el cliente y conformes con las especificaciones de producto definidas. Registrar resultados y datos de la realización de las actividades con el fin de: Verificar la correcta realización de las actividades. Obtener información adicional del proceso con el fin de mejorarlo. Controlar el proceso analizando: Los productos obtenidos en cada fase. La información recogida en los registros. Las incidencias detectadas. Examinar el proceso de forma periódica y siempre que se modifiquen las actividades realizadas con el objetivo de: Verificar si las actividades de control siguen siendo efectivas. Definir nuevas actividades de control. Mejorar las actividades de control, incrementado la eficacia de las actividades realizadas. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 21 de 71
22 RECURSOS PERSONAL INSTALACIONES SUMINISTRO DE AGUA EQUIPOS Y UTENSILIOS PROCESO PROCESO PRODUCTIVO CONTROLADO LIMPIEZA DESINFECCIÓN, DESINSECTACIÓN Y DESRATIZACIÓN MANTENIMIENTO ALMACENAMIENTO Y ELIMINACIÓN DE RESIDUOS RESULTADOS Requisito previo: LIMPIEZA Definir un Plan de Limpieza que incluya la siguiente información para cada una de las fases del proceso: Responsables de la limpieza. Descripción de las instalaciones, equipos, utensilios, recipientes, etc. que han de limpiarse. Secuencia de limpieza de las diferentes instalaciones y elementos que han de limpiarse. Periodicidad con la que se realiza. Métodos de limpieza, indicando las máquinas y útiles que se van a utilizar y su funcionamiento. Relación de productos utilizados (nombre comercial, razón social del fabricante, composición, acción y dosis). Medidas para comprobar la eficacia del plan (sistema de toma de muestras y análisis periódicos), registrando los resultados. Incidencias y medidas correctivas y/o preventivas aplicadas. Destinar e identificar un lugar de las instalaciones donde se almacenen los productos de limpieza. Mantener limpios y en perfecto estado, las máquinas y los útiles empleados para realizar la limpieza, reemplazándolos cuando estén deteriorados. Mantener los productos de limpieza en los envases originales para evitar confusión y disponer de la información necesaria para su uso y actuación en caso de intoxicación. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 22 de 71
23 RECURSOS PERSONAL INSTALACIONES SUMINISTRO DE AGUA EQUIPOS Y UTENSILIOS PROCESO PROCESO PRODUCTIVO CONTROLADO LIMPIEZA DESINFECCIÓN, DESINSECTACIÓN Y DESRATIZACIÓN MANTENIMIENTO ALMACENAMIENTO Y ELIMINACIÓN DE RESIDUOS RESULTADOS Requisito previo: DESINFECCIÓN, DESINSECTACIÓN Y DESRATIZACIÓN Adoptar medidas preventivas o pasivas de control de plagas como: Evitar en el interior de las instalaciones o en sus proximidades la presencia de cualquier elemento que pueda proporcionar cobijo, comida o bebida para microorganismos, insectos y animales. Mantenimiento preventivo de instalaciones reparando agujeros, grietas o cualquier desperfecto en el suelo, techo y paredes. Supervisión de la red de alcantarillado para que puedan ser subsanadas las posibles deficiencias en la evacuación de aguas residuales. Construcción y adecuación de las instalaciones para evitar el paso de insectos y animales colocando mallas protectoras en las ventanas y en los conductos de ventilación, colocación de láminas metálicas en los puntos de entrada de cables, tuberías y en las partes bajas de las puertas, etc. Adoptar medidas defensivas o activas para el control de plagas como la aplicación del Plan de Desinfección, Desinsectación y Desratización (DDD) que incluirá: En caso de que la realización del Plan DDD se subcontrate a una empresa es necesario verificar la autorización sanitaria de la empresa aplicadora o copias de los carnets de aplicador de plaguicidas. Estudio de la situación analizando: Tipo de microorganismos y especies de insectos y animales a combatir. Densidad de sus poblaciones. Posible origen de las citadas especies, así como distribución y extensión de las poblaciones nocivas. Factores ambientales que originan o favorezcan la proliferación de las especies. Tratamientos a utilizar y periodicidad de los mismos. Fichas técnicas de los productos susceptibles de utilización. Incidencias y medidas correctoras. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 23 de 71
24 RECURSOS PERSONAL INSTALACIONES SUMINISTRO DE AGUA EQUIPOS Y UTENSILIOS PROCESO PROCESO PRODUCTIVO CONTROLADO LIMPIEZA DESINFECCIÓN, DESINSECTACIÓN Y DESRATIZACIÓN MANTENIMIENTO ALMACENAMIENTO Y ELIMINACIÓN DE RESIDUOS RESULTADOS Requisito previo: MANTENIMIENTO Definir un Plan de Mantenimiento que incluya la siguiente información: Listado de máquinas y equipos de medición y seguimiento. Listado de actividades de mantenimiento preventivo. Asignar responsables para la realización de actividades de mantenimiento preventivo (personal propio o subcontratado). Definir las actividades de calibración y/o verificación de la maquinaria y de los equipos de medición y seguimiento. Asignar responsables para la realización de actividades de calibración y verificación (personal propio o subcontratado). Definir la periodicidad de las actividades de mantenimiento preventivo así como las calibraciones y verificaciones. Registros donde se recoja: Los resultados de las calibraciones y verificaciones efectuadas. Información relativa a la realización de las actividades de mantenimiento preventivo. Incidencias en especial aquellas que hayan podido afectar a los productos y puedan poner en peligro la calidad higiénico sanitaria de los mismos. Medidas correctoras aplicadas para solucionar las incidencias presentadas. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 24 de 71
25 RECURSOS PERSONAL INSTALACIONES SUMINISTRO DE AGUA EQUIPOS Y UTENSILIOS PROCESO PROCESO PRODUCTIVO CONTROLADO LIMPIEZA DESINFECCIÓN, DESINSECTACIÓN Y DESRATIZACIÓN MANTENIMIENTO ALMACENAMIENTO Y ELIMINACIÓN DE RESIDUOS RESULTADOS Requisito previo: ALMACENAMIENTO Y ELIMINACIÓN DE RESIDUOS Almacenar los residuos que se vayan generando en recipientes adecuados que tengan las siguientes características: Fáciles de limpiar. Preferiblemente de colores claros. Uso exclusivo. No acumular los residuos en los lugares por los que circulen los alimentos. Retirada de residuos de forma periódica, con una frecuencia que dependerá del ritmo de generación de los mismos, pero al menos diariamente. Incluir en el Plan de limpieza los recipientes destinados a almacenar los residuos generados. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 25 de 71
26 5 Cómo definir e implantar el Sistema APPCC Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 26 de 71
27 Objetivos Actividades Pasos 1. INICIO DEL PROYECTO 1.1 Definir la organización responsable del APPCC: Equipo APPCC 1.2 Formar y sensibilizar al equipo APPCC 1.3 Planificar la definición e implantación del Sistema APPCC 1.4 Analizar la situación actual Evaluar los requisitos previos necesarios para la implantación del APPCC Proporcionar los requisitos previos 2. ANÁLISIS DE PELIGROS 2.1. Estudio preliminar 2.2. Desarrollar el diagrama de flujo del Puerto Recopilar información general del Puerto Descripción de los productos pesqueros Identificar el uso final del producto y los consumidores a los que se destina Elaborar el diagrama de flujo del proceso productivo del Puerto Verificar el diagrama de flujo en el Puerto 2.3. Identificar peligros, riesgos y medidas preventivas Identificar los peligros físicos, químicos y microbiológicos de cada fase o etapa del proceso Evaluar el riesgo asociado a cada peligro Describir las medidas preventivas para el control de los peligros Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 27 de 71
28 Objetivos 3. DEFINICIÓN DEL SISTEMA APPCC Actividades 3.1 Determinar los Puntos de Control Crítico (PCC) 3.2 Establecer límites críticos para los PCC 3.3 Establecer un sistema de vigilancia de los PCC 3.4 Establecer las medidas correctoras para controlar los PCC 3.5 Elaborar el cuadro de control del Sistema APPCC 3.6 Establecer procedimientos de verificación del correcto funcionamiento del APPCC 3.7 Establecer un sistema de documentación Pasos Programar las actividades de implantación y sus responsables 4. IMPLANTACIÓN DEL SISTEMA APPCC 4.1 Puesta en marcha del sistema APPCC Comunicación y formación del personal Dotación de recursos necesarios 4.2 Implantación y seguimiento 5. VERIFICACIÓN Y MEJORA DEL SISTEMA APPCC 5.1 Evaluación del sistema APPCC Auditoría del sistema APPCC Identificación de ineficiencias y definición de acciones de mejora Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 28 de 71
29 Objetivo 1. Inicio del proyecto Actividad 1.1 Actividad 1.2 Actividad 1.3 Actividad 1.4 Definir la organización responsable del APPCC: Equipo APPCC. Formar y sensibilizar al equipo APPCC. Planificar la definición e implantación del APPCC. Analizar la situación actual. Paso Evaluar los requisitos previos necesarios para la implantación del APPCC. Paso Proporcionar los requisitos previos. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en un Puerto Pesquero. Pág 29 de 71
30 Actividad 1.1: Definir la organización responsable del APPCC: Equipo APPCC Descripción Para comenzar el proyecto de definición e implantación del APPCC en el Puerto Pesquero es necesario definir el equipo que lo va a realizar. Además de identificar los integrantes del equipo es necesario asignar responsables de la ejecución de las actividades. Todas las actividades que se van a describir en esta Guía tienen asignado el responsable o los responsables encargados de su realización. La primera responsabilidad que hay que asignar es la del Responsable del equipo APPCC. Al tratarse de un equipo formado por áreas muy diferentes del Puerto es necesario que el Responsable tenga la suficiente autoridad e independencia como para dirigir el equipo. El Responsable del equipo APPCC desempeñará las siguientes funciones: Planificar las actividades del proyecto APPCC. Coordinar a los miembros del equipo APPCC. Supervisar el correcto desarrollo del proyecto. Solucionar los problemas que afecten al desarrollo del proyecto. Informar a la Dirección del Puerto de la ejecución del proyecto. Responsables Dirección del Puerto. Cómo hacerlo La Dirección del Puerto será la responsable de formar el equipo APPCC. El equipo APPCC debe de ser un equipo multidisciplinar que abarque todas las áreas de la empresa implicadas en la seguridad alimentaria del Puerto. Al tratarse de un equipo con estas características es conveniente que el Responsable del equipo sea miembro o representante de la Dirección del Puerto. En función de los conocimientos que el equipo posea del APPCC puede ser conveniente solicitar la intervención de expertos en seguridad alimentaria que colaboren en el proyecto en los siguientes aspectos: Conocimientos en definición e implantación del sistema APPCC. Conocimientos técnicos en peligros físicos, químicos y microbiológicos relacionados con el producto pesquero y el proceso productivo. Resultados Equipo APPCC formado, identificando integrantes y responsabilidades. El equipo debería estar formado por respresentantes de las distintas organización intervinientes en el Puerto (organización de productores, autoridad portuaria, exportadores, etc.) con el apoyo de personal especialista en APPCC. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en un Puerto Pesquero. Pág 30 de 71
31 Actividad 1.2: Formar y sensibilizar al equipo APPCC Descripción El equipo APPCC recibirá formación específica de los siguientes temas aplicable a Puertos Pesqueros: Conceptos de APPCC. Legislación aplicable. Principios generales de APPCC. Metodología de desarrollo en un Sistema APPCC. Herramientas de análisis en APPCC. Buenas Prácticas de Manipulación de alimentos. Cómo hacerlo La Dirección del Puerto proporcionará formación en temas de seguridad alimentaria que será impartida por una empresa especializada en temas de seguridad alimentaria. La Dirección del Puerto contactará con la empresa formadora y convocará a todos los miembros del equipo APPCC al curso comunicándoles fechas y lugar de impartición. Formación en APPCC y seguridad alimentaria. Curso para poder definir e implantar el Sistema APPCC en un Puerto pesquero. Manual de Formación. Responsables Dirección del Puerto. Resultados Equipo APPCC formado, identificando integrantes y responsabilidades. El equipo debería estar formado por respresentantes de las distintas organización intervinientes en el Puerto (organización de productores, autoridad portuaria, exportadores, etc.) con el apoyo de personal especialista en APPCC. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en un Puerto Pesquero. Pág 31 de 71
32 Actividad 1.3: Planificar la definición e implantación del Sistema APPCC Descripción Antes de empezar a definir el sistema APPCC del Puerto es necesario realizar una planificación de todas las actividades que hay que realizar, identificar a los responsables de las mismas, asignar plazos a las actividades e identificar aquellas actividades cuyo desarrollo es crítico para el proyecto. La planificación es una estimación y un compromiso que adopta el equipo APPCC. La planificación se actualizará según vaya pasando el tiempo y se vayan realizando las actividades planificadas. Cómo hacerlo El Responsable del equipo APPCC realizará la planificación del proyecto asignando actividades a los miembros del equipo que serán los responsables de su realización. El Responsable del equipo coordinará la realización de todas las actividades tal y como se había planificado, y se responsabilizará de la correcta ejecución de las mismas obteniendo los resultados previstos. La planificación incluirá: Actividades previstas. Responsables de la realización de las actividades. Cada actividad va a tener un solo responsable aunque en su ejecución participen varios miembros del equipo. Duración de las actividades. Secuencia de realización de las actividades. Identificación de las actividades críticas (aquellas cuyo retraso supone un retraso similar en la duración total del proyecto). El Responsable del equipo revisará la planificación con todos los implicados introduciendo los cambios acordados. Responsables Responsable del equipo APPCC. Resultados Planificación de las actividades de desarrollo e implantación del Sistema APPCC definida y aprobada. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en un Puerto Pesquero. Pág 32 de 71
33 Actividad 1.4: Analizar la situación actual. Paso 1.4.1: Evaluar los requisitos previos necesarios para la implantación del APPCC Descripción El equipo APPCC tiene que analizar la situación actual del Puerto comprobando que: El Puerto dispone de los recursos necesarios para desempeñar su actividad. Los recursos y los procesos que tienen lugar en el Puerto cumplen los requisitos definidos en el Apartado 4. Requisitos previos para la aplicación del APPCC. Las prácticas higiénicas desarrolladas en el Puerto son correctas. Cómo hacerlo El equipo APPCC analizará la situación actual evaluando el cumplimiento de los requisitos previos definidos en el Apartado 4. Requisitos previos para la aplicación del APPCC. Recopilará los requisitos legales que sean de aplicación y verificará su cumplimiento. Las conclusiones del análisis se recogerán en un informe en el que se detallará las deficiencias encontradas que será necesario subsanar antes de comenzar a implantar el APPCC. Legislación general y específica del sector. Las actividades e instalaciones cumplen con lo exigido en la legislación. Responsables El equipo APPCC. Resultados Situación actual del Puerto analizada desde el punto de vista de seguridad e higiene alimentaria. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en un Puerto Pesquero. Pág 33 de 71
34 Actividad 1.4: Analizar la situación actual. Paso 1.4.2: Proporcionar los requisitos previos Descripción En base a las deficiencias detectadas en el paso anterior o las mejoras necesarias, la Dirección del Puerto y los responsables de cada organización implicada (armadores, subastadores, etc.) deben proporcionar los recursos y los medios necesarios para que tanto los recursos como los procesos cumplan los requisitos definidos en el Apartado 4. Requisitos previos para la implantación del APPCC. La Dirección y los responsables de cada organización pondrá los medios necesarios para que se realicen las prácticas higiénicas correctas dentro del Puerto. Cómo hacerlo El Responsable del equipo APPCC, junto con todo el equipo, presentará a la Dirección del Puerto el informe de la situación actual con las deficiencias detectadas. La Dirección del Puerto analizará las deficiencias y se comprometerá, junto con los responsables de cada organización, a subsanarlas proporcionando los medios necesarios. Para continuar con las siguientes actividades no es necesario que el Puerto cumpla los mínimos definidos en el Apartado 4. Requisitos previos para la implantación del APPCC. Para comenzar a definir el sistema APPCC solo es necesario que la Dirección se haya comprometido a disponer de los medios necesarios antes de comenzar la implantación. Para subsanar deficiencias en la realización de prácticas higiénicas se realizarán cursos para formar y sensibilizar al personal en la realización de Buenas Prácticas Higiénicas. Formación en Buenas Prácticas Higiénicas. Responsables Dirección del Puerto y Responsables de las Organizaciones implicadas (armadores, exportadores, etc.). Resultados El Puerto dispone de los requisitos previos necesarios para comenzar a implantar el APPCC. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en un Puerto Pesquero. Pág 34 de 71
35 Objetivo 2. Análisis de peligros Actividad 2.1 Estudio preliminar. Paso Recopilar información general del Puerto. Paso Descripción de los productos pesqueros. Paso Identificar el uso final del producto y los consumidores a los que se destina. Actividad 2.2 Desarrollar el diagrama de flujo del Puerto. Paso Elaborar el diagrama de flujo del proceso productivo del Puerto. Paso Verificar el diagrama de flujo en el Puerto. Actividad 2.3 Identificar peligros, riesgos y medidas preventivas. Paso Identificar los peligros físicos, químicos y microbiológicos de cada fase o etapa del proceso. Paso Evaluar el riesgo asociado a cada peligro. Paso Describir las medidas preventivas para el control de los peligros. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en un Puerto Pesquero. Pág 35 de 71
36 Actividad 2.1: Estudio preliminar Paso 2.1.1: Recopilar información general del Puerto Descripción El equipo APPCC recogerá toda la información que necesite del Puerto en cuanto a productos, procesos y operaciones así como servicios que ofrece el Puerto. Además de esta información intentará recopilar todas las incidencias en cuestión de materia de higiene alimentaria que han tenido lugar en el Puerto. Cómo hacerlo El equipo APPCC recopilará toda la información que necesite. En caso de no disponer de dicha información, contactará con personal del Puerto que pueda proporcionarla. El equipo APPCC mediante entrevistas con los responsables de las diferentes organizaciones implicadas en el Puerto, visitas de seguimiento del proceso productivo y consultas bibliográficas, deberá tener un conocimiento profundo de las actividades que se desarrollan en el Puerto así como las condiciones en que se producen. Responsables El equipo APPCC y Responsables de las Organizaciones implicadas. Resultados Conocimiento por parte del equipo APPCC de la situación real de la actividad del Puerto. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en un Puerto Pesquero. Pág 36 de 71
37 Actividad 2.1: Estudio preliminar Paso 2.1.2: Descripción de los productos elaborados Descripción Todos los productos pesqueros comercializados en el Puerto tienen que tener descritos sus características, recogiendo al menos la siguiente información: Nombre científico y nombre común de la especie pesquera. Características (talla, peso, etc.). Clasificación de categorías. Criterios de frescura. Duración de la vida comercial. Cómo hacerlo El equipo APPCC realizará un listado de todos los productos pesqueros que se manipulan en el Puerto y verificará que todas disponen de su correspondiente Especificación de Productos. El equipo APPCC revisará las especificaciones de los productos elaborados para ver si incluyen una descripción completa del producto. En caso de que se considere necesario, modificarán y completarán las especificaciones con los datos que falten. Especificaciones de productos. Condiciones de almacenamiento y distribución. Envases y embalajes utilizados. Responsables El equipo APPCC. Resultados Conocimiento de todos los productos pesqueros que se manipulan en el Puerto. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en un Puerto Pesquero. Pág 37 de 71
38 Actividad 2.1: Estudio preliminar Paso 2.1.3: Identificar el uso final del producto y los consumidores a los que se destina Descripción Para cada producto comercializado por el Puerto es necesario identificar el uso final del producto y los consumidores a los que se destina. Cómo hacerlo Una vez identificados todos los productos, el equipo APPCC definirá para cada producto los siguientes datos: Uso final normal o previsto: Consumo en fresco Consumo tras cocción, fritura, salazón, etc. Consumidores o grupos de consumidores a los que se destina el producto. Especificaciones de productos. Responsables El equipo APPCC. Resultados Conocimiento del producto previo a su consumo, así como las características de los consumidores finales. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en un Puerto Pesquero. Pág 38 de 71
39 Actividad 2.2: Desarrollar el diagrama de flujo del Puerto Paso 2.2.1: Elaborar el diagrama de flujo del proceso productivo del Puerto Descripción El equipo APPCC realizará un diagrama de flujo del proceso o procesos desarrollados en el puerto, que consistirá en una representación gráfica, esquemática y sistematizada, de la secuencia de todas las fases u operaciones llevadas a cabo desde la descarga de las especies pesqueras hasta la venta y expedición. Se definirán tantos diagramas de flujos como procesos se realicen dentro del Puerto. Con el fin de conocer y analizar mejor los flujos del producto y las actividades del proceso productivo se dispondrá de un plano del Puerto en el que se identificarán las zonas de manipulación de productos pesqueros Cómo hacerlo El equipo APPCC analizará las operaciones que se realizan en el Puerto desde que se descargan el producto hasta que llega al cliente. Dentro de este análisis realizará las siguientes actividades: Identificará las actividades que se realizan. Recopilará información y datos relacionados con las actividades como: útiles y máquinas empleadas, equipos y dispositivos de medición y seguimiento empleados, parámetros técnicos, etc. Una vez realizado este análisis, el equipo APPCC identificará la secuencia en la que se realizan las actividades y representará de forma gráfica el diagrama de flujo con toda la información que se haya recopilado de las actividades. A modo de ejemplo se incluirá un diagrama de flujo esquemático: Procesos operativos Acondicionamiento del producto Actividades previas al amarre Desemb. Descarga Desemb. Descarga Conservación y almacenamiento Exposición y Venta Manipulación en lonja tras la venta Expedición Limpieza y desinfección Responsables El equipo APPCC. Resultados Plano del Puerto con flujos de producto y zonas de manipulación y almacenamiento de productos. Diagrama de flujo de las actividades del proceso productivo. Guía para la definición e implantación de un Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico en un Puerto Pesquero. Pág 39 de 71

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