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Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable al recibo, almacenamiento y distribución de Gas Licuado de Petróleo (GLP) - KIPDF.COM
RESOLUCIÓN 40246 DE 2016 (marzo 7) Diario Oficial No. 49.808 de 8 de marzo de 2016 Ministerio de Minas y energía Por la cual se expide el reglamento...
Author: María Rosario Macías Montes
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Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los depósitos, expendios y puntos de venta de cilindros de GLP
Por la cual se expide el Reglamento Técnico aplicable a las Estaciones de Servicio que suministran Gas Natural Comprimido para Uso Vehicular
IV. REGLAMENTO PARA LA CONSTRUCCION Y OPERACION DE PLANTAS DE DISTRIBUCION DE GAS LICUADO DE PETROLEO (GLP) EN GARRAFAS
REGLAMENTO PARA LA COMERCIALIZACION DEL GAS LICUADO
APRUEBA REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA LAS INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN DE GAS LICUADO DE PETRÓLEO Y OPERACIONES ASOCIADAS
2 GLOSSÁRIO MULTILÍNGUE DE LA INDUSTRIA DEL GAS LICUADO DE PETROLEO (GLP) GLOSSÁRIO MULTILÍNGUE DE LA INDUSTRIA DEL GAS LICUADO DE PETROLEO (Gas LP)
RESOLUCIÓN 40246 DE 2016 (marzo 7) Diario Oficial No. 49.808 de 8 de marzo de 2016
Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable al recibo, almacenamiento y distribución de Gas Licuado de Petróleo (GLP).
El Ministro de Minas y Energía, en uso de sus facultades legales, en especial las conferidas por los numerales 9 del artículo 2° y 7° del artículo 5° del Decreto número 381 de 2012, y
Que de conformidad con lo dispuesto en el artículo 1° de la Ley 142 de 1994, dentro de los servicios públicos domiciliarios se encuentra el servicio público domiciliario de gas combustible y las actividades complementarias definidas en dicha ley;
Que los numerales 9 del artículo 2° y 7° del artículo 5° del Decreto número 381 de 2012 asigna como función del Ministro de Minas y Energía expedir los reglamentos técnicos sobre
producción, transporte, distribución y comercialización de energía eléctrica y gas combustible, sus usos y aplicaciones;
Que mediante la Ley 170 de 1994 Colombia aprobó la adhesión al Acuerdo de la Organización Mundial del Comercio (OMC), el cual contiene, entre otros, el Acuerdo sobre Obstáculos Técnicos al Comercio;
Que a través de la Ley 172 de 1994 se aprobó el Tratado de Libre Comercio con los Gobiernos de los Estados Unidos Mexicanos y de la República de Venezuela (G-3); y que, a su vez, la Comunidad Andina (CAN), de la cual Colombia hace parte, aprobó la Decisión número 376 de 1995, modificada por la Decisión número 419 de 1997, la cual establece el procedimiento de notificación a los demás países miembros sobre reglamentos técnicos, norma técnica obligatoria, procedimiento de evaluación de la conformidad, certificación obligatoria o cualquier medida equivalente que hubiere adoptado o pretenda adoptar un país miembro;
Que de acuerdo con lo establecido en el numeral 2.2 del artículo 2° del Acuerdo sobre Obstáculos Técnicos al Comercio de la OMC; en el artículo 14-01 del Tratado de Libre Comercio con los Estados Unidos Mexicanos y la República de Venezuela (G-3); y en el artículo 26 de la Decisión Andina número 376 de 1995, los reglamentos técnicos se establecen para asegurar, entre otros, los objetivos legítimos de garantizar la seguridad nacional; proteger la vida, la salud y la seguridad humana, animal y vegetal; proteger el medio ambiente; así como la prevención de prácticas que puedan inducir a error a los consumidores;
Que de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 2.2.1.7.5.6 del Decreto número 1595 de 2015, para que pueda surtirse el trámite de notificación de un proyecto de reglamento técnico o de procedimientos de evaluación de la conformidad, en los términos del Acuerdo de Obstáculos Técnicos al Comercio de la Organización Mundial del Comercio, previamente, las entidades reguladoras deberán solicitar concepto a la Dirección de Regulación del Ministerio de Comercio, Industria y Turismo, en relación con el cumplimiento de los lineamientos del Subsistema Nacional de la Calidad y la potencialidad de constituir obstáculos técnicos innecesarios al comercio con otros países;
Que mediante Oficio número 2-2014-016810 Referencia 1-2014-019076 del 29 de septiembre de 2014, radicado en el Ministerio de Minas y Energía con el número 2014064376 del 30 de septiembre de 2014, el Ministerio de Comercio Industria y Turismo emitió el concepto previo de que trata el Decreto número 1595 de 2015 sobre el proyecto de reglamento técnico, indicando que este deberá surtir el proceso de consulta internacional correspondiente;
Que en cumplimiento de lo previsto en el numeral 3.1.5 del Capítulo Tercero del Título IV de la Circular Única de la Superintendencia de Industria y Comercio, el Ministerio de Minas y Energía envió el proyecto de reglamento técnico al Punto de Contacto en materia de Normalización y Procedimientos de Evaluación de la Conformidad para efectos de que se surtieran las correspondientes notificaciones a la Organización Mundial del Comercio (OMC), Comunidad Andina (CAN) y al Grupo de los Tres (G-3);
Que el artículo 2.2.1.7.9.2 del Decreto número 1595 de 2015, sobre procedimiento para la evaluación de la conformidad de productos, señala que previamente a su comercialización, los productores nacionales así como los importadores de productos sujetos a reglamentos técnicos deberán obtener el correspondiente certificado de conformidad;
Que así mismo, el artículo 2.2.1.7.17.2 del Decreto número 1595 de 2015 establece que los productores e importadores de productos sujetos a reglamento técnico serán responsables por el cumplimiento de la totalidad de los requisitos exigidos por los reglamentos técnicos o las condiciones técnicas, independientemente de que hayan sido certificadas, sin perjuicio de la responsabilidad de los organismos de certificación que evaluaron dichos productos, de acuerdo con el tipo de certificación emitida;
Que de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 6° de la Ley 1480 de 2011, los productores deben asegurar la idoneidad y seguridad de los bienes y servicios que ofrezcan o pongan en el mercado, así como la calidad ofrecida, las cuales no podrán ser inferiores o contravenir lo previsto en reglamentos técnicos y su incumplimiento dará lugar a: i) responsabilidad solidaria del productor y proveedor por garantía ante los consumidores; ii) responsabilidad administrativa individual ante las autoridades de supervisión y control; y iii) responsabilidad por daños por producto defectuoso;
Que la Comisión de Regulación de Energía y Gas (CREG), mediante Resolución número 074 de 1996 solicitó al Ministerio de Minas y Energía la elaboración y expedición de las normas técnicas para el suministro y la utilización de GLP por parte de los comercializadores y distribuidores de GLP;
Que de conformidad con lo anterior, el Ministerio de Minas y Energía expidió la Resolución número 8 0505 de 1997, por medio de la cual se dicta el reglamento técnico al que debe someterse el almacenamiento, manejo, comercialización mayorista y distribución de Gas Licuado del Petróleo (GLP);
Que mediante Resolución número 8 2340 de 1997 el Ministerio de Minas y Energía modificó la Resolución número 8 0505 de 1997 y dictó el reglamento técnico al cual deben someterse las mediciones de GLP;
Que posteriormente, el Ministerio de Minas y Energía expidió la Resolución número 18 0581 de 2008 que contiene el reglamento técnico para plantas de envasado de GLP, la cual derogó el Capítulo I del Título V de la Resolución número 8 0505 de 1997;
Que para el caso del departamento Archipiélago de San Andrés, Providencia y Santa Catalina, el Ministerio de Minas y Energía expidió la Resolución número 18 0693 de 2011, que reglamenta el almacenamiento utilizado en la prestación del servicio público domiciliario de GLP;
Que así mismo, el Ministerio de Minas y Energía expidió la Resolución número 18 0780 de 2011 que contiene el reglamento técnico aplicable a los tanques estacionarios de GLP instalados en el domicilio de los usuarios finales, a los depósitos, expendios y puntos de venta de cilindros de GLP, la cual derogó los Capítulos II y III del Título V de la Resolución número 80505 de 1997;
Que la Comisión de Regulación de Energía y Gas (CREG), mediante Resolución número 053 de 2011, estableció el reglamento de comercialización mayorista de gas licuado de petróleo y solicitó la expedición de la reglamentación técnica requerida en relación con la actividad de comercialización mayorista;
Que cumpliendo con lo establecido en el numeral 8 del artículo 8° de la Ley 1437 de 2011, el proyecto de reglamento se publicó en la página web del Ministerio de Minas y Energía para conocimiento de la industria, los gremios y terceros interesados de los cuales se recibieron observaciones y comentarios que fueron debidamente analizados y los pertinentes fueron considerados en el presente reglamento técnico;
Que el Punto de Contacto en OTC/MSF de la Dirección de Regulación del Ministerio de Comercio, Industria y Turismo, mediante correo electrónico enviado a la Dirección de Hidrocarburos del Ministerio de Minas y Energía, fechado el 29 de abril de 2015, señaló que los países miembros de la Organización Mundial del Comercio (OMC) y de la Comunidad Andina, CAN, al igual que los socios comerciales de la República de Colombia, no presentaron observaciones al proyecto de reglamento técnico aplicable al recibo, almacenamiento y distribución de Gas Licuado de Petróleo (GLP);
Que para dar cumplimiento a lo establecido en el artículo 7° de Ley 1340 de 2009, el Decreto número 1074 de 2015 y la Resolución número SIC 44649 de 2010, se obtuvo el concepto favorable de abogacía de la competencia emitido por la Superintendencia de Industria y Comercio, mediante Comunicado número 2015084375 del 30 de noviembre de 2015;
Artículo 1°. Objeto. Este reglamento tiene por objeto establecer normas de carácter técnico para el desarrollo seguro de las actividades de recibo, almacenamiento y distribución de GLP, mediante la operación de las instalaciones destinadas para ello.
Artículo 2°. Campo de aplicación. Las disposiciones de este reglamento técnico son de obligatorio cumplimiento para:
Artículo 3°. Definiciones. Para los efectos del presente reglamento técnico, se tendrán en cuenta las siguientes definiciones:
Almacenamiento de respaldo de la demanda: Corresponde al volumen mínimo de gas licuado de petróleo como producto almacenado según lo establecido por la Resolución CREG 050 de 2009 o aquella que la modifique o sustituya para garantizar la continuidad en la prestación del servicio público domiciliario en cada territorio insular en donde se preste el servicio, en el evento en que por cualquier causa se presenten inconvenientes de transporte de este combustible hacia el territorio insular. Para el caso del departamento Archipiélago de San Andrés, Providencia y Santa Catalina corresponde a lo previsto en la Resolución CREG 050 de 2009 o aquella que la adicione, modifique o sustituya.
Capacidad de almacenamiento: Volumen de GLP definido por la CREG, para garantizar la continuidad en la prestación del servicio en un territorio insular del país en el evento en que por cualquier causa se presenten inconvenientes de transporte de este combustible hacia el territorio insular. Para el caso del departamento Archipiélago de San Andrés, Providencia y Santa Catalina corresponde a lo previsto en la Resolución CREG 050 de 2009 o aquella que la modifique o sustituya.
Condiciones de referencia: Son las condiciones de presión y de temperatura a las cuales se referencian los volúmenes de GLP. Como condiciones de referencia (estándar), se toman los
valores convencionales equivalentes a una temperatura de 15.6°C (60°F), y una presión de 101.3 kPa (14.7 psi).
Mantenimiento: Conjunto de actividades que se realizan a un recipiente con el fin de reparar o intervenir las partes no sometidas a presión, o de retirar y remplazar los accesorios que por efecto de su uso no cumplen con las normas establecidas en la Resolución número 4 0245 de 2016 de 2006 o aquella norma que la modifique o sustituya.
En Colombia, de conformidad con el artículo 1.1.3.20 del Decreto número 1074 de 2015, el cual fue adicionado por el artículo 2° del Decreto número 1595 de 2015, el Organismo Nacional de Acreditación de Colombia (ONAC), será la entidad encargada de acreditar la competencia técnica de los organismos de evaluación de la conformidad.
Organismo de inspección: Según la NTC-ISO-IEC 17020:2012 es el “organismo que realiza la inspección1.
Planta de almacenamiento de GLP: Es la infraestructura física mediante la cual se puede recibir GLP, directamente por tubería bajo el sistema de trasiego o por otro sistema
1 Ver definición de “Inspección” conforme a la Norma NTC-ISO-IEC 17020:2012 prevista en este Reglamento Técnico.
que se requiera implantar para garantizar el suministro, con el fin de almacenarlo y suministrarlo a granel.
Planta de almacenamiento de respaldo de GLP: Es la infraestructura dedicada al almacenamiento de GLP, que debe tener capacidad equivalente en volumen al producto demandado durante el periodo de entregas establecido por la CREG para cada territorio insular, en orden a garantizar la prestación del servicio en el evento en que por cualquier causa se presenten inconvenientes de transporte de este combustible hacia el territorio insular. Para el caso del departamento Archipiélago de San Andrés, Providencia y Santa Catalina corresponde a lo previsto en la Resolución CREG 050 de 2009 o aquella que la modifique o sustituya.
Tanque de respaldo de GLP: Recipiente de GLP de propiedad del transportador de GLP, utilizado en la prestación del servicio público domiciliario de este combustible, dedicado para almacenamiento de respaldo de la demanda en los términos establecidos por la CREG para territorios insulares del país. Para el caso del departamento Archipiélago de San Andrés, Providencia y Santa Catalina corresponde a lo previsto en la Resolución CREG 050 de 2009 o aquella que la modifique o sustituya.
Artículo 4°. Siglas. Para efectos del presente reglamento técnico se tendrán en cuenta las siguientes siglas:
ANSI: Instituto Nacional de Normalización Estadounidense (ANSI por su nombre en inglés) American National Standards Institute.
ASME: Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos de los Estados Unidos de América American Society of Mechanical Engineers.
NACE: Asociación Nacional de Ingenieros de Corrosión de los Estados Unidos de América The National Association of Corrosion Engineers.
Artículo 5°. Normas y reglamentos citados o para consulta. Para efectos del presente reglamento se tendrán en cuenta, entre otras, las siguientes normas:
Artículo 6°. Requisitos técnicos de las plantas de almacenamiento, plantas de almacenamiento de respaldo, tanques conectados a redes de distribución y tanques de GLP ubicados en plantas de aire propanado. Las actividades de recibo, almacenamiento y distribución de GLP que se realicen en las instalaciones de las plantas y tanques referidos en este capítulo deberán cumplir con los siguientes requisitos:
6.1 DISEÑO DE PLANTAS Y TANQUES DE GLP
6.1.1 Plano general o aerofotografía de todo el sistema de GLP, en el cual se debe detallar la ubicación de la planta existente o que se proyecta construir, las otras plantas o sistemas donde se almacene GLP, almacenamientos de otros combustibles y materiales inflamables y/o combustibles, almacenamiento de oxígeno y/o hidrógeno, ubicadas dentro del mismo predio, o en las áreas vecinas, instalaciones industriales adyacentes, dentro de un radio de 300 m de la planta o sistema que se detalla.
6.1.2 Indicación en el plano general de las vías de acceso, el trazado de las redes del sistema eléctrico y los sistemas de alta tensión, destacando la ubicación de los transformadores.
6.1.3 Indicación en el plano general de las pendientes del terreno, donde en forma natural se podría desplazar una fuga de GLP, los sistemas recolectores de aguas lluvias y la ubicación de las tapas de inspección del alcantarillado de aguas negras.
6.1.4 Este plano deberá estar acompañado de una descripción escrita de los medios de protección contra incendio con que cuenta el área de influencia. Descripción del tipo, estado y utilización de las vías de acceso y dentro del área de influencia. Construcciones importantes, centros de atención de emergencias y su nivel. Disponibilidad de las fuentes de suministro de agua y sus capacidades. La descripción escrita formará parte del análisis de protección contra incendio.
6.1.5 Plano de la planta existente a una escala que permita la fácil identificación de su contenido y que incluya, como mínimo, los siguientes datos específicos: Localización de las áreas de oficinas, bodegas, parqueaderos, vías vehiculares, vías peatonales, puertas de acceso vehiculares y peatonales, casetas de celadores, delimitación de las áreas donde esté prohibido el acceso de personal no autorizado, ni al público en general.
6.1.6 Planos detallados de los tanques de GLP, fotografía de la placa de identificación y listado de sus accesorios y tuberías.
6.1.7 Indicación de la distancia de las áreas establecidas en el plano exigido en el numeral 6.1.5, al punto de conexión del sistema de trasiego y a los tanques de GLP. Igualmente se debe indicar la ubicación del actuador remoto de las válvulas de corte de emergencia. Sobre el sistema de aspersión para el sistema de protección contra incendios, se deben incluir en el plano el diagrama eléctrico de los sistemas de actuación (el automático y el manual) y fotografías de la distribución de la tubería y los planos de ataque del agua al o los tanques de GLP, capacidad de almacenamiento de agua y de la(s) bomba(s) de agua y sus características operativas.
6.1.8 Información sobre la capacidad de almacenamiento de GLP, cantidad y capacidad de los tanques de GLP utilizados para el almacenamiento de los residuos no vaporizables. En
los casos en que se almacene GLP de diferentes composiciones se deben identificar los contenidos y las composiciones.
6.1.9 La misma información anteriormente mencionada, especialmente en las plantas industriales, se debe suministrar en caso de almacenar otros combustibles o materiales inflamables, oxígeno y/o hidrógeno. Detalle de la zona de maniobras de los carrotanques y cisternas en el área de trasiegos de los otros gases, y distancias de las protecciones a los diferentes tanques de GLP.
6.1.10 Requisitos especiales para las plantas industriales: Adicionalmente a todo lo anterior, deben contar con un plano donde se incluyan los equipos de manejo del vapor hacia las áreas de producción, las presiones de alimentación en cada etapa, y en caso de utilizar equipos de mezcla gas-aire, indicar el tipo de vaporización y de mezclado, la capacidad y la presión de alimentación de la mezcla a la planta.
6.2 CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE ALMACENAMIENTO DE GLP
6.2.1 TANQUES DE GLP
6.2.1.1 Requisitos generales:
-- Se debe utilizar la capacidad agregada y no la del tanque de GLP individual.
-- Si se realiza más de una de estas instalaciones, deben estar separadas entre sí 7.6 metros como mínimo.
-- Estructuras que encierren parcialmente los tanques de GLP si están diseñadas como resultado de un análisis de protección contra incendio.
-- Se deben permitir estructuras que se utilizan para evitar la acumulación o el flujo de líquidos inflamables o combustibles, de acuerdo con lo establecido en el numeral 2.2.8 de la NTC 3853-1.
-- Se permiten estructuras entre tanques de GLP y recipientes de hidrógeno gaseoso según la Tabla 2.2.7 f) de la misma NTC mencionada.
-- Únicamente por razones de seguridad para impedir el acceso a la planta de almacenamiento y a las zonas de operaciones, se permiten estructuras como cercas o mallas, de acuerdo con un análisis de protección contra incendio.
6.2.1.2 Instalación de los tanques:
d) Los tanques de GLP de superficie deben ser pintados y marcados claramente con la leyenda GLP, de tal manera que sean fácilmente visibles para los bomberos y personal de primeros auxilios, en la vía de ingreso al área del almacenamiento. De existir en la misma área tanques de GLP con otros combustibles o gases estos deben ser marcados en la misma forma. Donde exista la posibilidad de flotación de los tanques de GLP por inundaciones o
altos niveles freáticos, los tanques de GLP enterrados o los atrincherados deben ser anclados en forma segura.
6.2.1.3 Instalación de tanques de GLP horizontales y de superficie:
6.2.1.4 Accesorios de los tanques de GLP y sus conexiones:
-- Válvula de corte de líquido con corte por exceso de flujo.
-- Válvula de corte de vapor.
-- Válvula de alivio de presión.
-- Indicador de máximo nivel de llenado.
-- Válvula de exceso de flujo con actuador para drenaje para tanques con capacidad igual o mayor a 125 galones.
-- Indicador de nivel, tipo flotador, únicamente para tanques de GLP con capacidad igual o mayor a 124 galones.
-- Válvula de llenado. Doble cheque.
6.2.2 TUBERÍAS, MANGUERAS, CONECTORES FLEXIBLES Y VÁLVULAS
6.2.2.1 Tuberías, mangueras y conectores:
e) Las tuberías deben ser sometidas a pruebas de hermeticidad en forma simultánea con el mantenimiento exigido a los tanques estacionarios de que trata la Resolución 4 0245 de 2016 de 2006 del Ministerio de Minas y Energía o aquella que la modifique o sustituya.
6.2.2.2 Pruebas de los sistemas de tuberías:
6.2.2.3 Válvulas internas:
6.2.2.4 Válvulas de corte de emergencia:
-- Cierre automático por una acción térmica (fuego).
-- Cierre manual o neumático desde una ubicación remota.
-- Cierre manual en la válvula misma.
f) La válvula de corte de emergencia debe contar con un elemento sensible a la temperatura ubicado directamente en la válvula, o suplementario a ella, que opere a una temperatura máxima de 121 °C y que esté conectado para actuar cerrando la válvula y que además debe estar ubicado dentro de los 1.5 m del extremo más cercano de la manguera o de la tubería tipo giratoria conectada a la línea en la que está instalada la válvula.
-- Para el cierre de emergencia, cada válvula de corte de emergencia debe contar con un dispositivo remoto claramente identificado, fácilmente accesible y operable manualmente.
-- El dispositivo de corte debe estar localizado a más de 7.6 m, pero sin exceder 30 m de la válvula de corte de emergencia.
-- Cuando se utiliza una válvula de corte de emergencia en reemplazo de una válvula interna, se debe instalar un sistema de corte remoto de iguales características al exigido para las válvulas internas.
6.2.3 PUNTOS DE ENTREGA
6.2.3.1 Equipo de medición:
-- Chapter 5 Section 2 “Measurement of Liquid Hydrocarbons by Displacement Meters” correspondiente al “Manual of Petroleum Measurement Standards, American Petroleum Institute (API)”
-- Chapter 5 Section 3 “Measurement of Liquid Hydrocarbons by Turbine Meters” correspondiente al “Manual of Petroleum Measurement Standards, American Petroleum Institute (API)”
-- Chapter 5 Section 8 “Measurement of Liquid Hydrocarbons by Ultrasonic Flow” correspondiente al “Manual of Petroleum Measurement Standards, American Petroleum Institute (API)”
-- Numeral 3.32 Section 3 “Liquefied Petroleum Gas and Anhydrous Ammonia LiquidMeasuring Devices” correspondiente al “Specifications, Tolerances, and Other Technical Requirements for Weighing and Measuring Devices”, NIST Handbook 44-2012 Edition.
-- Chapter 5 Section 6 “Measurement of Liquid Hydrocarbons by Coriolis Meters” correspondiente al “Manual of Petroleum Measurement Standards, American Petroleum Institute (API)”.
-- Numeral 3.37 Section 3 “Mass Flow Meters” correspondiente al “Specifications, Tolerances, and Other Technical Requirements for Weighing and Measuring Devices”, NIST Handbook 44-2012 Edition.
-- API Recommended Practice RP 551 “Process Measurement Instrumentation”. American Petroleum Institute.
-- Chapter 5 Section 5 “Fidelity and Security of Flow Measurement Pulsed-Data Transmission Systems” correspondiente al “Manual of Petroleum Measurement Standards, American Petroleum Institute (API)”.
6.2.3.2 Odorización y equipos detectores de calidad de odorización:
6.2.3.3 Válvulas de corte y sistemas de actuación automática:
-- API 594 Check Valves: Flanged, Lug, Wafer, and Butt-welding.
-- API 600 Steel Gate Valves-Flanged and Butt-welding Ends, Bolted Bonnets.
-- API 602 Gate, Globe and Check Valves For Sizes DN 100 and Smaller for the Petroleum and Natural Gas Industries.
-- API 608 Metal Ball Valves-Flanged, Threaded, and Welding Ends.
6.2.3.4 Instalaciones para control de la composición química del GLP:
6.2.4 EQUIPOS
6.2.4.1 Materiales de los equipos:
6.2.4.2 Vaporizadores y equipos de mezcla gas-aire:
6.2.4.3 Selección e instalación de los equipos:
6.3 OPERACIONES EN LAS PLANTAS DE ALMACENAMIENTO DE GLP
6.3.1 OPERACIONES DE TRASIEGO
6.3.1.1 Todos los tanques de GLP se deben llenar en espacios ubicados al exterior de las edificaciones o en áreas ventiladas y con un techo protector. El punto de trasiego puede ser ubicado directamente en el tanque de GLP o en forma remota, según las condiciones estipuladas en la tabla 2.3.3 de la NTC 3853-1.
6.3.1.2 Las distancias de la tabla 2.3.3 partes 2, 3, 4, 5, 6(b) y 10 de la NTC 3853-1 se pueden reducir la mitad si el sistema incorpora medidas de trasiego con bajas emisiones.
6.3.1.3 La manguera de trasiego no debe pasar por ningún inmueble, ni atravesarlo.
6.3.1.4 En todas las plantas, las áreas de acceso y desplazamiento de los carrotanques y cisternas, deben ser diseñadas y construidas en forma tal, que cuenten con un espacio amplio de maniobra. Asimismo, para realizar el trasiego, el área de estacionamiento debe estar a nivel.
6.3.1.5 Está prohibido inyectar aire comprimido, oxígeno o cualquier gas oxidante dentro del tanque de GLP para realizar el trasiego.
6.3.1.6 Los remanentes no vaporizables, deben ser evacuados previamente al proceso de llenado de los tanques de GLP.
6.3.1.7 Igualmente, será necesario el retiro de los remanentes no vaporizables de los tanques estacionarios de los usuarios, cuando la cantidad acumulada afecte la normal operación de vaporización de este.
6.3.1.8 En los dos casos anteriores se debe realizar la disposición final de estos remanentes siguiendo los procesos descritos en el Decreto 4741 de 2005, disposición compilada en el Decreto 1076 de 2015, o aquella que lo modifique o sustituya.
6.3.2 LLENADO MÁXIMO DE LOS TANQUES
6.3.2.1 El contenido de GLP de los tanques destinados para el almacenamiento de este combustible no debe superar el volumen máximo permitido, establecido en el numeral 3.4 y el Anexo D de la NTC 3853 de 1996, que debe ser verificado aplicando los métodos establecidos en la misma disposición.
6.3.2.2 La capacidad máxima por peso de un tanque de GLP se debe determinar de acuerdo con el numeral y la tabla 3.4.2.1 o por volumen, según el numeral y tablas 3.4.2.2 a), b), y c) de la NTC 3853 de 1996.
6.3.2.3 Cuando no se cuenta con corrección de temperatura, se debe utilizar los siguientes valores: 4 °C para tanque de GLP de superficie y 10 °C para tanque de GLP enterrados.
6.3.3 LIBERACIÓN DE GLP A LA ATMÓSFERA
6.3.3.1 El GLP en fase líquida o vapor, no se debe liberar a la atmósfera a menos que la liberación se realice como una de las excepciones del numeral 3.3 de la NTC 3853 de 1996.
6.3.3.2 La liberación de gas de los tanques de GLP y la quema de GLP debe contar con la atención de personal capacitado.
6.3.4 PURGA DE TANQUES DE GLP
6.3.5 CONTROL DE FUENTES DE IGNICIÓN
6.3.5.1 No se deben utilizar o instalar llamas abiertas u otras fuentes de ignición, como vaporizadores de fuego directo o indirecto con fuentes de calor cercanas que funcionen con gas, en cuartos de bombas o ubicaciones similares.
6.3.5.2 No se deben instalar ni utilizar llamas abiertas, herramientas de corte o soldadura, herramientas eléctricas portátiles, bombillos en extensiones eléctricas y similares en las áreas clasificadas.
6.3.6 ÁREAS CLASIFICADAS
6.3.6.1 Las áreas clasificadas y el equipo eléctrico a instalarse en dichas áreas se deben determinar de acuerdo con lo establecido en la Tabla 7.2.2 de la NTC 3853-1. De igual manera, la forma en que se instalan los equipos y el cableado que se instala en un área no clasificada deben estar de acuerdo con los requisitos del RETIE o la norma que lo modifique o sustituya.
6.3.6.2 Los vaporizadores con llama, los calorímetros con llama abierta y otras áreas donde estén presentes llamas abiertas, bien sea en forma intermitente o constante, no se deben considerar como áreas clasificadas.
6.3.7 CONTROL DE LA CORROSIÓN
6.3.8 CALIDAD DEL GLP
6.3.8.1 El GLP clasificado en función de sus propiedades físico-químicas, debe cumplir con las especificaciones de calidad contenidas en la norma NTC-2303.
6.3.8.2 Antes de ser entregado el GLP al sistema de transporte y distribución, se debe añadir un odorizante que haga que el gas sea detectable ante una fuga y que, además, no pierda su olor característico en ninguna circunstancia, a pesar del origen y localización de la fuga, la cual debe ser detectable cuando su concentración en el aire no supere la quinta parte del valor correspondiente al límite inferior de inflamación.
6.3.9 MANUALES DE OPERACIÓN
6.3.9.1 Los manuales de operación de la planta deben incluir acciones que debe tomar el operador en caso de percibir olores o detectar concentraciones inflamables de líquidos o gases inflamables.
6.3.9.2 Los manuales deben contar con un inventario del equipo eléctrico y mecánico utilizado en las operaciones y protección, deben ser fácilmente accesibles y contener instrucciones completas sobre instalación y operación del sistema o equipo.
6.3.10 PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO
6.3.10.1 Toda instalación con una capacidad de almacenamiento unitario o agregado superior a 4.000 galones, sujeta a la exposición de una sola fuente de incendio, debe estar equipada con protección contra incendio, dicha protección debe ser el resultado de un análisis de protección contra incendio.
6.3.10.2 El análisis de protección contra incendios debe ser una evaluación particularizada de todo el sistema de control del producto y debe incluir como mínimo lo siguiente:
6.3.10.3 La planeación para responder a incidentes, incluyendo la liberación inadvertida de GLP o la presencia de fuego, debe realizarse en forma coordinada con las entidades a cargo del manejo de las emergencias y con la brigada contra incendios propia de la organización. Esta planeación debe incluir la seguridad del personal de emergencias, trabajadores y el público.
6.3.10.4 Las instalaciones con una capacidad agregada superior a 4.000 galones, deben contar con protección contra incendios.
6.3.10.5 La metodología para la protección contra incendio debe quedar consignada en el documento escrito del análisis de protección contra incendio, en las instalaciones descritas en el numeral anterior y en las instalaciones nuevas, dicho documento debe permanecer disponible para la autoridad competente o ente certificador. Las instalaciones existentes deben cumplir con este requisito en un plazo no superior a un (1) año, contado a partir de la entrada en vigencia del presente reglamento.
6.3.10.6 El análisis de protección contra incendios se debe actualizar cuando se realicen modificaciones en la capacidad del sistema de GLP o al sistema de trasiego.
6.3.10.7 De llegar a presentarse una emergencia, se debe realizar un análisis exhaustivo junto con la brigada contra incendios, de las causas, de los éxitos y fracasos durante su atención. Lo anterior formará parte de un documento escrito que se adjuntará al análisis de protección contra incendios y del plan de contingencia.
6.3.10.8 Dentro del proceso de realización del análisis de protección contra incendios, se estudiarán las edificaciones adyacentes para determinar los posibles riesgos que estas puedan generar y que atenten contra la seguridad de las instalaciones de GLP.
6.3.10.9 Plan de contingencia:
6.3.10.10 Los incendios con GLP no se deben extinguir hasta que la fuente del gas que se quema no haya sido cerrada.
6.3.10.11 Los controles para emergencias deben ser marcados en forma destacada y los puntos de actuación deben quedar fácilmente accesibles. Los controles y los puntos de
actuación y su señalización se deben probar cada seis meses y las pruebas se deben documentar.
6.3.10.12 Protección especial: Con el fin de minimizar el riesgo de una explosión por fuego “boiling liquid expanding vapour explosión” - BLEVE, por sus siglas en inglés, se deben utilizar sistemas alternativos de protección necesarios, tales como:
6.3.10.13 Los sistemas fijos de rociado y los monitores deben tener actuación automática por medio de dispositivos que respondan ante el fuego y también deben contar con sistemas de activación manual. Estos sistemas se deben probar en plazos periódicos programados, asociados con la calidad del agua, la agresividad del medio ambiente. Las pruebas deben ser debidamente documentadas.
6.3.10.14 Donde se utilicen monitores de boquilla, la protección contra incendios se debe ubicar y orientar de tal manera que el agua cubra toda la superficie del tanque de GLP que pueda quedar expuesta al fuego.
6.3.10.15 Otros requisitos de protección:
6.3.11 DISPOSICIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS
6.4 MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS DE ALMACENAMIENTO DE GLP
6.4.1 Las personas que realizan operaciones de mantenimiento deben recibir capacitación sobre los riesgos de los sistemas, los procedimientos de mantenimiento y de pruebas aplicables a la instalación, de la cual se tendrán los registros correspondientes.
6.4.2 En las plantas se debe preparar e implementar un programa de mantenimiento para todo el equipo de protección contra incendio.
6.4.3 Las actividades de mantenimiento del equipo de protección contra incendio deben ser programadas en forma tal que se saque del servicio la mínima cantidad de equipo y no dejar desprotegida la planta por un largo periodo.
6.4.4 La planta debe contar con manuales de mantenimiento fácilmente accesibles, que contengan instrucciones completas sobre el mantenimiento de los tanques, instalaciones y equipos.
6.4.5 Para el mantenimiento de los tanques de GLP se debe cumplir con lo dispuesto en la Resolución 4 0245 de 2016 de 2006 del Ministerio de Minas y Energía o aquella que la modifique o sustituya.
Artículo 7°. Requisitos de capacitación y competencia laboral del personal. Para la construcción, operación y/o mantenimiento de la planta, se debe contar directa o indirectamente con personal calificado.
7.1 CAPACITACIÓN DEL PERSONAL
7.1.1 Las personas que realicen labores dentro del objeto y actividades del presente reglamento, deben recibir una capacitación de conformidad con lo previsto en una o varias de las siguientes normas de competencia laboral, acorde con el objeto y actividades que van a desarrollar. La Capacitación debe incluir los procedimientos del manejo adecuado y de la respuesta a emergencias:
280202001
Operar el sistema de reparto de GLP a granel según procedimientos establecidos y normatividad establecida.
280202003
Realizar manejo seguro de GLP de acuerdo con normatividad y procedimientos establecidos.
280202024
Montar sistema alterno para el suministro de GLP según procedimientos.
Verificar las instalaciones para suministro de GLP de acuerdo con los procedimientos establecidos.
280202056
Operar el sistema de trasiego de GLP a granel en plantas de almacenamiento y envasado.
Realizar manejo seguro de GLP en plantas almacenadoras, envasadoras y depósitos de acuerdo con normatividad.
7.1.2 Las personas cuyas labores principales incluyan el transporte de GLP y/o el trasiego de GLP líquido desde o hacia tanques de GLP, deben recibir una capacitación completa que incluya como mínimo los siguientes temas:
7.1.3 Todas las capacitaciones mencionadas se deben realizar de conformidad con lo dispuesto en los programas de capacitación estipulados en el sistema de gestión de calidad certificado de la planta de almacenamiento.
7.2 CERTIFICACIÓN DE LA COMPETENCIA LABORAL
Artículo 8°. Evaluación y demostración de la conformidad.
8.1 Procedimiento de evaluación de la conformidad para las plantas de almacenamiento de GLP, las plantas de respaldo de GLP, los tanques de almacenamiento conectados a red de distribución y los tanques de almacenamiento de las plantas de aire propanado: Para la evaluación de la conformidad frente a cada requisito, se deberá acreditar su cumplimiento conforme al siguiente procedimiento:
Conformidad con los numerales 6.1.1, 6.1.2,
Revisión y certificación (atestación de tercera parte) conforme a
6.1.3, 6.1.4, 6.1.5, 6.1.6, 6.1.7, 6.1.8, 6.1.9, 6.1.10
las definiciones del presente reglamento técnico.
Conformidad con los numerales 6.2.1.1, 6.2.1.2, 6.2.1.3, 6.2.1.4
Revisión y certificación (atestación de tercera parte) conforme a las definiciones del presente reglamento técnico.
Conformidad con el numeral 6.2.2.1 a)
Certificado de conformidad de producto expedido por un organismo de certificación acreditado por el ONAC o por un miembro perteneciente a IAF, de la tubería, mangueras, acoples y válvulas, adquiridas a partir de la vigencia del presente reglamento. Declaración de conformidad de primera parte para elementos adquiridos antes de la entrada en vigencia del presente reglamento.
Conformidad con el numeral 6.2.2.1 b), c), d), e), f), g), h), i), j)
Verificación directa del organismo de evaluación de la conformidad acreditado.
Conformidad con el numeral 6.2.2.2
Resultado satisfactorio de las pruebas realizadas por un laboratorio de ensayo/prueba debidamente acreditado por el ONAC o por organismos de acreditación reconocidos por ILAC.
Conformidad con los numerales 6.2.2.3, 6.2.2.4
Conformidad con los numerales 6.2.3.1, 6.2.3.2, 6.2.3.3 y 6.2.3.4
Certificado de conformidad de producto expedido por un organismo de certificación acreditado por el ONAC o por un miembro perteneciente a IAF, para equipos (de medición, detectores de calidad de odorización, válvulas de corte y equipos de cromatografía) adquiridos a partir de la vigencia del presente reglamento. Declaración de conformidad de primera parte para elementos adquiridos antes de la entrada en vigencia del presente reglamento, según el caso. Resultado satisfactorio de la prueba realizada por un laboratorio de calibración debidamente acreditado por el ONAC o por organismos de acreditación reconocidos por ILAC, para el detector de calidad de odorización.
Certificado de conformidad de producto expedido por un organismo de certificación acreditado por el ONAC o por un
numeral 6.2.4
miembro perteneciente a IAF, para equipos de GLP (bombas, compresores, medidores de flujo, reguladores de presión, vaporizadores), adquiridos a partir de la vigencia del presente reglamento. Declaración de conformidad de primera parte para equipos de GLP adquiridos antes de la entrada en vigencia del presente reglamento, según el caso.
Conformidad con los numerales 6.3.1, 6.3.2, 6.3.3, 6.3.4, 6.3.5, 6.3.6, 6.3.7, 6.3.8, 6.3.9, 6.3.10, 6.3.11
Conformidad con el numeral 6.4
Conformidad con el numeral 7.1 y 7.2
Registros de capacitación, certificados de competencia laboral expedidos por el SENA o por un organismo acreditado para tal fin.
8.2 Demostración de la conformidad de las plantas de almacenamiento de GLP, las plantas de respaldo de GLP, los tanques de almacenamiento conectados a red de distribución y los tanques de almacenamiento de las plantas de aire propanado
8.2.1 Previamente a la puesta en operación o para continuar operando el almacenamiento de GLP, se deberá demostrar la conformidad de la instalación sobre el cumplimiento del presente reglamento técnico, a través de un certificado de conformidad emitido por un organismo de evaluación de la conformidad, según definición de la norma NTC-ISO-IEC17000.
8.2.2 El certificado de conformidad emitido tendrá una vigencia de cinco (5) años, con seguimientos anuales. Las actividades de seguimiento a la certificación se realizarán conforme a lo establecido en la GTC-ISO/IEC 67.
8.2.3 Cuando el almacenamiento de GLP ya certificado sea ampliado o modificado, deben certificarse nuevamente conforme a lo establecido en el presente reglamento técnico.
Artículo 9°. Requisitos técnicos de los tanques estacionarios instalados en el domicilio del usuario final.
9.1 Obligaciones generales de la distribución a través de tanques estacionarios
9.1.1 Cuando la distribución de GLP se realice a través de tanques estacionarios instalados en el domicilio de los usuarios finales, estos deberán contar con un certificado de conformidad, conforme con lo establecido en la Resolución número 4 0245 de 2016 de 2006 del Ministerio de Minas y Energía, o aquella que la modifique o sustituya.
9.1.2 El distribuidor de GLP deberá capacitar y lograr la certificación como mínimo en las normas mencionadas en el numeral 7.1.1, del presente reglamento técnico, a las personas que tengan a su cargo la entrega de producto a granel, a través de tanques estacionarios instalados en el domicilio de los usuarios finales en operación de trasiego y manejo de emergencias, competencias sobre las cuales deberán obtener certificación expedida por el Sena, o por un organismo acreditado por el ONAC para la certificación de personas.
9.1.3 El distribuidor de GLP deberá instruir a los usuarios finales sobre los requisitos técnicos exigibles para la prestación del servicio, los riesgos que representa el uso de GLP, las prácticas de seguridad en la operación de los equipos, las personas autorizadas para realizar trabajos de instalación y mantenimiento del servicio, los equipos idóneos y sobre las medidas que se deben adoptar en caso de emergencia.
9.1.4 El distribuidor de GLP deberá instruir periódicamente como mínimo cada dos (2) años a los usuarios sobre las normas de seguridad que se deben tener en cuenta para interrumpir o restablecer el suministro desde tanques estacionarios ubicados en el domicilio de los usuarios. Se deberá dejar registro tanto de los contenidos impartidos como de las personas que recibieron la instrucción.
9.1.5 El distribuidor de GLP deberá tener un servicio de atención de emergencias las 24 horas del día, dotado de líneas telefónicas atendidas por personal capacitado y entrenado para instruir al usuario sobre las medidas que debe adoptar en caso de emergencia, y para ejecutar las acciones de atención inmediata a que haya lugar.
9.1.6 El servicio de atención de emergencias del distribuidor de GLP deberá estar organizado, de manera que su equipo haga presencia en el lugar de la emergencia, máximo dentro de los 60 minutos, contados a partir del reporte de la ocurrencia del hecho.
9.1.7 El servicio de atención de emergencias deberá mantener contacto permanente con las autoridades y en especial con los cuerpos de bomberos locales y entidades de prevención de desastres, protección y atención de emergencias, para actuar en forma coordinada. Así mismo, deberán en todo momento prestar su colaboración a las autoridades locales ante cualquier escape de GLP o situación de emergencia en general.
9.1.8 En caso de que el tanque estacionario no pueda contar con la asistencia del cuerpo de bomberos para atender emergencias en el tiempo máximo establecido, dada la distancia de la base de operación de estos al sitio de la emergencia, el distribuidor y el comercializador minorista de GLP deberán contar con un mecanismo alternativo de solución a esta situación, que involucre pero no se limite a la Defensa Civil, a las entidades, comités o direcciones de prevención de desastres y atención de emergencias, de manera que puedan atender la emergencia en el tiempo máximo establecido en el numeral 9.1.6 del presente reglamento técnico.
9.1.9 Está prohibido trasvasar el producto de cilindros de GLP a otros envases mayores, menores o iguales, incluyendo el transvase desde tanques o cisternas. Los distribuidores de GLP tienen prohibido recibir cilindros que hayan sido objeto de transvase de producto.
9.1.10 Los distribuidores de GLP serán los únicos responsables por los eventos directamente relacionados con el trasiego, la operación y el mantenimiento de tanques estacionarios instalados en el domicilio de usuarios finales que puedan afectar la seguridad, la vida, la salud y el medio ambiente.
9.2.1 Los tanques estacionarios instalados en el domicilio de los usuarios finales podrán ubicarse en superficie, enterrados o sobre terrazas o cubiertas. En todo caso, se deberá asegurar su protección contra la intemperie y el tráfico vehicular.
9.2.2 Los tanques estacionarios que se instalen enterrados o en el domicilio de los usuarios finales, se deberán anclar para evitar su flotación en casos de inundación o por niveles freáticos altos.
9.2.3 Los tanques estacionarios enterrados deberán contar con un recubrimiento que garantice su integridad contra los efectos de la corrosión. Cuando los estudios de suelo demuestren que es necesario, adicionalmente deberán contar con un sistema de protección catódica. En ambos casos los tanques estacionarios deben ser sometidos a los procesos de revisión periódica establecidos en la Resolución número 4 0245 de 2016 de 2006, o aquella que la adicione, modifique o sustituya.
9.2.4 Todos los tanques estacionarios llenos, semivacíos o vacíos se deben ubicar al exterior de las edificaciones, en áreas provistas de ventilación natural. Es prohibida la ubicación de dichos tanques en unidades residenciales, en el interior de las edificaciones (patios o jardines interiores) o en los sótanos.
9.2.5 Los tanques estacionarios instalados en el domicilio de los usuarios finales, ubicados en superficie o enterrados, deberán tener los volúmenes de almacenamiento de GLP indicados en la tabla 1 del anexo 1 del presente reglamento técnico, de acuerdo con las distancias de seguridad allí definidas.
9.2.6 Los 7.6 metros de separación entre tanques estacionarios de superficie de GLP de 501 a 2.000 galones de capacidad de agua equivalente a edificios, o de la línea de propiedad adyacente sobre la que se pueda construir, podrá ser reducida a no menos de 3 metros para un tanque estacionario único de 1.200 galones (4.5 m3), o menos de capacidad de agua equivalente, siempre y cuando dicho contenedor se encuentre al menos a 7.6 metros de cualquier otro contenedor de GLP de más de 125 galones (0.5 m3) de capacidad de agua equivalente.
9.2.7 En el caso de instalaciones compuestas por varios tanques estacionarios enterrados con capacidades individuales de agua superiores a los 125 galones (0,5 m3), deben instalarse de tal manera que permitan el acceso a sus extremos o bordes para facilitar el trabajo de las grúas o dispositivos de elevación.
9.2.8 Los tanques estacionarios deberán ubicarse de tal manera que se facilite el acceso a todas sus válvulas y controles; así mismo, se deberá contar con espacio no inferior a un (1) metro alrededor del tanque estacionario, para facilitar la atención de emergencias y para tener un espacio suficiente que permita maniobrar en caso de mantenimientos u operación de grúas o montacargas.
9.2.9 La separación mínima horizontal entre tanques estacionarios de superficie de GLP y tanques que almacenen líquidos con punto de inflamación inferior a 200°F (93.4°C) deberá ser de seis (6.0) metros.
9.2.10 La distancia mínima medida en cualquier dirección desde el punto de descarga de la válvula de alivio del tanque estacionario llenado en sitio, o desde el venteo del indicador de máximo nivel del tanque estacionario, o, desde la conexión de llenado del tanque estacionario a cualquier fuente de ignición o a cualquier abertura de la edificación más cercana ubicada por debajo del nivel de dicha descarga o a las aberturas de un artefacto de ventilación directa (sistema sellado de combustión) o a sistemas mecánicos de ventilación, debe ser de tres (3.0) metros.
9.2.11 Los tanques estacionarios instalados en el domicilio de los usuarios finales y ubicados sobre terrazas o cubiertas de edificaciones deberán tener un volumen de almacenamiento de GLP máximo de 2.000 galones (7.6 m3).
9.2.12 Deberá garantizarse el fácil acceso a los tanques estacionarios de GLP instalados en el domicilio de usuarios finales que se encuentren sobre cubiertas o terrazas de edificaciones y que la cubierta sobre la cual se ubica sea capaz de soportar la carga del tanque lleno de agua de conformidad con las normas vigentes de construcción sismorresistente.
9.2.13 La distancia mínima entre tanques estacionarios y tanques de oxígeno deberá ser de seis (6) metros cuando la capacidad agregada de agua de los tanques estacionarios sea hasta de 1.200 galones (4.5 m3) y deberá ser mínimo de quince (15) metros cuando la capacidad agregada de agua de los tanques estacionarios sea superior a 1.200 galones (4.5 m3).
9.2.14 La distancia mínima entre tanques estacionarios y tanques de hidrógeno gaseoso deberá ser de tres (3) metros cuando la capacidad agregada de los tanques estacionarios sea hasta de 500 galones (1.9 m3) y deberá ser mínimo de siete punto seis (7.6) metros cuando la capacidad agregada de agua de los tanques estacionarios sea superior a 500 galones (1.9 m3).
9.3. Diseño y construcción de tanques estacionarios de GLP
9.3.1 Los requisitos del diseño y la construcción de los tanques estacionarios son los establecidos en la Resolución número 4 0245 de 2016 de 2006 del Ministerio de Minas y Energía, o aquella que la modifique o sustituya.
9.4 Instalaciones eléctricas asociadas a tanques estacionarios
9.4.1 Las instalaciones eléctricas asociadas a los tanques estacionarios que fueron construidas a partir del 1° de mayo de 2005, fecha de entrada en vigencia del RETIE, deben
cumplir con todos los requisitos y prescripciones técnicas contempladas en dicho reglamento y adicionalmente con los siguientes requisitos:
9.4.1.1 Las instalaciones deben ubicarse en zonas libres de cables de alta tensión, subterráneos o aéreos.
9.4.1.2 Todo el sistema de iluminación, incluidos los tomacorrientes, interruptores y demás accesorios eléctricos deben ser a prueba de explosión.
9.4.2 Para el caso de las instalaciones eléctricas asociadas a los tanques estacionarios construidas antes del 1° de mayo del 2005 deberán cumplir con todos los requisitos establecidos en la Norma Técnica Colombiana NTC 2050 actualizada el 25 de noviembre de 1998, o una norma técnica de amplio reconocimiento internacional aplicada a este tipo de instalaciones. En todo caso debe asegurarse que tengan un sistema de puesta a tierra y de conexiones equipotenciales en las instalaciones eléctricas y que no se genere ningún riesgo para la salud o vida de las personas y del ambiente. En caso de presentarse alguna deficiencia en la instalación, el propietario o tenedor de la instalación deberá corregirla en el menor tiempo posible.
9.5 Sistema de seguridad y señalización
9.5.1 Los distribuidores de GLP deben mantener vigente un plan de contingencias, basado en un análisis de seguridad contra incendio elaborado por un profesional en seguridad industrial, que incluya el manejo de emergencias en el domicilio de los usuarios finales atendidos a través de tanques estacionarios. Este plan debe ser ampliamente difundido y aplicado por todo el personal que atienda al usuario final y/o labore en dichas instalaciones.
9.5.2 Los distribuidores deben contar con un sistema de comunicación confiable, es decir, que realice su función prevista sin incidentes, durante la operación del tanque, con el cuerpo de bomberos y con las entidades, comités o direcciones de prevención de desastres y de atención de emergencias, para la atención inmediata si se presentaren.
9.5.3 El área donde se ubiquen los tanques estacionarios que atiendan a un usuario o grupo de usuarios, plantas industriales, de almacenamiento o distribución, deberán contar con extintores portátiles de polvo químico seco, los cuales deberán ser aptos para combatir fuegos Tipos B y C y estar ubicados donde queden fácilmente accesibles en emergencias.
9.5.4 Las instalaciones con capacidad agregada superior a 4.000 galones de agua, deben contar con protección contra incendio. La modalidad de la protección debe ser específica, por escrito, en un análisis de seguridad contra incendio elaborado y firmado por un profesional en seguridad industrial, cuya copia debe ser entregada al cuerpo de bomberos de la localidad y
a las entidades, comités o direcciones de prevención de desastres y de atención de emergencias, al inicio de operación de los tanques estacionarios.
9.5.5 Los extintores deben estar incluidos en un programa de inspección y mantenimiento periódico, mínimo una vez cada año, y, además, deben estar ubicados en lugares de fácil acceso.
9.5.6 Para el control de las fuentes de ignición y protección contra el fuego, se aplicarán los criterios establecidos en los capítulos 7 y 10 de la Norma Técnica Colombiana 3853-1, versión ratificada en 1996-11-27, o la norma que la modifique o sustituya.
9.5.7 Se prohíbe buscar escapes de gas con llamas abiertas en el domicilio de los usuarios finales que se sirvan de tanques estacionarios.
9.5.8 Se deben mantener en lugares visibles y permanentemente, avisos de seguridad que cumplan con lo previsto en la Norma Técnica Colombiana 1461 de 1987, o la norma que la modifique o sustituya, con las siguientes leyendas, entre otras:
-- “PROHIBIDO FUMAR”.
-- “PROHIBIDO ENCENDER FUEGO”.
-- “PRECAUCIÓN GAS INFLAMABLE”.
-- “PROHIBIDA LA ENTRADA A PERSONAS NO AUTORIZADAS” o “PROHIBIDO OPERAR POR PERSONAL NO AUTORIZADO”.
-- “APAGAR CUALQUIER DISPOSITIVO ELECTRÓNICO O ELÉCTRICO ANTES DE ENTRAR EN ESTA ZONA”.
-- NÚMEROS TELEFÓNICOS DE EMERGENCIA DEL CUERPO DE BOMBEROS, DEL DISTRIBUIDOR Y DE LAS AUTORIDADES LOCALES.
9.6. Operación de tanques estacionarios instalados en el domicilio de usuarios finales
9.6.1 Los distribuidores de GLP deben suministrar únicamente este combustible a tanques estacionarios que cuenten con el certificado de conformidad de que trata la Resolución número 4 0245 de 2016 de 2006 del Ministerio de Minas y Energía, o aquella que la modifique o sustituya.
9.6.2 Las condiciones técnicas de la acometida y las instalaciones internas a los usuarios deberán ajustarse a la reglamentación vigente para poder prestar el servicio. Antes de efectuar el primer suministro de combustible al tanque y periódicamente, cada cinco (5) años, se deberá realizar la revisión de la acometida y contar con el respectivo certificado de inspección técnica de la acometida y de las instalaciones internas, o verificar su existencia, de conformidad con las normas vigentes.
Artículo 10. Registro de información de tanques estacionarios. Previo a la entrada en operación de los tanques estacionarios instalados en el domicilio de usuarios finales, la empresa distribuidora de GLP presentará a la Dirección de Hidrocarburos del Ministerio de Minas y Energía y a la Superintendencia de Servicios Públicos Domiciliarios, mediante comunicación expedida por su representante legal, la información que a continuación se relaciona:
La información relacionada se entregará bajo el conocimiento de la responsabilidad prevista en el numeral 1 del artículo 43 de la Ley 222 de 1995, o la norma que lo modifique o sustituya y deberá acompañarse de la copia de la póliza exigida en el numeral 9.1.2 del artículo 9° del presente reglamento técnico.
Artículo 11. Evaluación y demostración de la conformidad.
11.1 Procedimiento de evaluación de la conformidad para tanques estacionarios de GLP instalados en el domicilio de los usuarios finales: Para la evaluación de la
conformidad frente a cada requisito, se deberá acreditar su cumplimiento conforme al siguiente procedimiento:
Conformidad con el numeral 9.1.1
Certificado de conformidad de los tanques estacionarios instalados conforme a lo establecido en la Resolución 4 0245 de 2016 de 2006 del Ministerio de Minas y Energía o aquella que la modifique o sustituya.
Conformidad con el numeral 9.1.2.
Certificados de competencia laboral expedidos por el Sena o por un organismo de certificación acreditado para tal fin. Revisión y certificación (atestación de tercera parte) conforme a las definiciones del presente reglamento técnico.
Conformidad con el numeral 9.1.3
Revisión y certificación (atestación de tercera parte) conforme a las definiciones del presente reglamento técnico. Registros (Cartillas instructivas, inclusión de notas informativas de seguridad en las facturas que se expidan y demás evidencia que dé cuenta de la divulgación de las normas de seguridad y precauciones para instrucción de los usuarios).
Conformidad con el numeral 9.1.4
Conformidad con los numerales 9.1.5, 9.1.7, 9.2.1, 9.2.2, 9.2.3, 9.2.4, 9.2.5, 9.2.6, 9.2.7, 9.2.8, 9.2.9, 9.2.10, 9.2.11, 9.2.12, 9.2.13, 9.2.14, 9.3.1, 9.4.1, 9.4.2, 9.5.2, 9.5.3, 9.5.6, 9.5.8, 9.6.1, 9.6.2.
Revisión y certificación (atestación de tercera parte) conforme a las definiciones del presente reglamento técnico. Declaración firmada por el representante legal del distribuidor de GLP que dé cuenta de la verificación y el cumplimiento de estos requisitos.
Conformidad con el numeral 9.6.1 y 9.6.2
Conformidad con el numeral 9.5.1
Conformidad con el numeral 9.5.4
Conformidad con el numeral 9.5.5
Conformidad con el numeral 9.6.2
Certificado de conformidad de la acometida y de las instalaciones internas para la operación de los tanques estacionarios instalados en el domicilio de los usuarios finales.
11.2 Demostración de la conformidad
11.2.1 Frente a los requisitos establecidos en el numeral 11.1 del presente reglamento técnico, los tanques estacionarios de GLP instalados en el domicilio de los usuarios finales, deberán contar con certificado de conformidad expedido por un organismo de evaluación de la conformidad conforme a la definición de la norma NTC-ISO-IEC-17000.
11.2.2 El certificado de conformidad emitido tendrá una vigencia de cinco (5) años, con seguimientos anuales. Las actividades de seguimiento a la certificación se realizarán conforme a lo establecido en la GTC-ISO/IEC 67.
Artículo 12. Revisión y actualización. El presente reglamento se revisará transcurridos cinco (5) años, contados a partir de la fecha de su entrada en vigencia, sin perjuicio de que conforme a las normas vigentes, la revisión o actualización deba realizarse con anterioridad a dicho término.
Artículo 13. Entidad de vigilancia y control. Compete a la Superintendencia de Servicios Públicos Domiciliarios, ejercer la vigilancia y control del presente reglamento técnico, de acuerdo con lo establecido en el artículo 79 de la Ley 142 de 1994, modificado por el artículo 13 de la Ley 689 de 2001 y adicionado por el artículo 96 de la Ley 1151 de 2007, o aquella que la modifique o sustituya.
Artículo 14. Régimen sancionatorio. El incumplimiento de lo establecido en el presente reglamento técnico será sancionado por la Superintendencia de Servicios Públicos Domiciliarios, de conformidad con lo previsto en el artículo 79.1 de la Ley 142 de 1994, sin perjuicio de las competencias de la Superintendencia de Industria y Comercio de acuerdo con lo señalado en la Ley 1480 de 2011.
Parágrafo. Comuníquese el contenido de la presente resolución a la Superintendencia de Servicios Públicos Domiciliarios y a la Superintendencia de Industria y Comercio, para el cumplimiento de las funciones que legalmente les corresponde.
Artículo 15. Periodo de transición. Hasta tanto sea acreditado por el ONAC al menos un organismo de evaluación de la conformidad, la demostración de la conformidad con el presente reglamento técnico prevista en los numerales 8.2.1 y 11.2.1 se entenderá cumplida con la presentación de la “Declaración” tal como se encuentra definida en el artículo 1° del presente reglamento técnico, es decir, como la atestación de primera parte según la Norma NTC-ISO/IEC 17000, la cual deberá ser emitida conforme a la Norma NTC-ISO/IEC 17050-1 con los documentos de apoyo exigidos en la Norma NTC-ISO/IEC 17050-2, sin perjuicio del cumplimiento de la documentación exigida en el presente reglamento técnico.
Artículo 16. Vigencia y derogatorias. El presente reglamento técnico entra en vigencia seis (6) meses después de su publicación en el Diario Oficial y deroga las Resoluciones números 8 0505 de 1997, 18 0693 de 2011 y las demás disposiciones que le sean contrarias.
Capacidad individual en galones (m3)
Tanques de GLP semienterrados o bajo tierra
Tanques de GLP sobre el nivel del piso [Nota (d)]
Distancia entre tanques de GLP. [Nota (c)]
Menos de 125 (0,5) [Nota (a)] De 125 a 250 (0,5 a 1,0) De 251 a 500 (1,0+ a 1,9)
25 pies (7.6 m) De 501 a 2 000 (1,9+ a 7,6)
3 pies (1 m) 25 pies (7.6 m)
5 pies (1,5 m) 50 pies (15 m)
(*) 75 pies (23 m)
50 pies (15 m) De 4 001 a 30 000 (15,2+ a 114)
(*) 100 pies (30 m)
(*) 125 pies (38 m) (*)
200 pies (61 m) (*) 300 pies (91 m)
De 70 001 a 90 000 (265+ a 341) De 90 001 a 120 000 (341+ a 454)
(*) 400 pies (122 m)
De 120 001 a 200 000 (454+ a 757) De 200 001 a 1 000 000 (757 a 3 785) Más de 1.000.000 (3.785)
d) Con relación a la distancia entre edificios o construcciones y tanque de GLP ASME con capacidades iguales o superiores a 125 galones (0,5 m3 ) se debe aplicar el siguiente criterio:
un valor mínimo igual al 50% del indicado en la columna de la tabla debe ser la separación mínima entre la descarga de la válvula de alivio de presión y cualquier parte de la construcción o edificio que se proyecte por fuera de la pared en más de 5 pies (1,5 m) y ubicada por encima del nivel de la salida de descarga de la válvula de alivio. Esta distancia horizontal se debe medir a partir de un punto determinado por la proyección vertical del borde exterior de la estructura sobresaliente en el plano sobre el cual está instalado el tanque de GLP (véase la figura 2.2.2 d). En ningún caso la distancia hasta la pared del edificio debe ser inferior a la establecida en la tabla 2.2.2.
Excepción: La nota d. no es aplicable a instalaciones en las cuales la estructura sobresaliente se encuentre a 50 pies (15 m) o más por encima del orificio de salida de descarga de la válvula de alivio.
Report "Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable al recibo, almacenamiento y distribución de Gas Licuado de Petróleo (GLP)"

References: RESOLUCIÓN 

RESOLUCIÓN 
 artículo 2
 artículo 5
 artículo 1
 artículo 2
 artículo 5
 artículo 2
 artículo 14
 artículo 26
 artículo 2
 artículo 2
 artículo 2
 artículo 6
 Resolución 
 Resolución 
 Resolución 
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 Resolución 
 Resolución 
 Resolución 
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 Resolución 
 artículo 8
 artículo 7
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Artículo 1

Artículo 2

Artículo 3
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 artículo 2
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Artículo 4

Artículo 5

Artículo 6
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Artículo 7

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Artículo 9
 Resolución 
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Artículo 10
 artículo 43
 artículo 9

Artículo 11
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Artículo 12

Artículo 13
 artículo 79
 artículo 13
 artículo 96

Artículo 14
 artículo 79
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Artículo 15
 artículo 1

Artículo 16