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Timestamp: 2016-10-21 00:54:05+00:00

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REAL DECRETO 1416/2006, de 1 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción Técnica Complementaria MI-IP 06 «Procedimiento para dejar fuera de servicio los tanques de almacenamiento de productos petrolíferos líquidos»
REAL DECRETO 1416/2006, de 1 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción Técnica Complementaria MI-IP 06 «Procedimiento para dejar fuera de servicio los tanques de almacenamiento de productos petrolíferos líquidos»	REAL DECRETO 1416/2006, de 1 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción Técnica Complementaria MI-IP 06 «Procedimiento para dejar fuera de servicio los tanques de almacenamiento de productos petrolíferos líquidos» Mis Leyes
REAL DECRETO 1416/2006, de 1 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción Técnica Complementaria MI-IP 06 «Procedimiento para dejar fuera de servicio los tanques de almacenamiento de productos petrolíferos líquidos» Estado	:
1416/2006	Boletín Oficial	:
Artículo único. Aprobación de la Instrucción Técnica Complementaria MI-IP 06.
DISPOSICIÓN ADICIONAL ÚNICA. Tanques existentes fuera de servicio.
DISPOSICIÓN TRANSITORIA ÚNICA. Tanques existentes en desuso.
DISPOSICIÓN FINAL PRIMERA. Autorización para la actualización de los anexos del Real Decreto.
INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA MI-IP 06 PROCEDIMIENTO PARA DEJAR FUERA DE SERVICIO LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS PETROLÍFEROS LÍQUIDOS
Artículo 2. Puesta en fuera de servicio.
Artículo 3. Ejecución.
Artículo 4. Regularización administrativa.
Artículo 5. Obligaciones y responsabilidades.
ANEXO I. Procedimiento técnico de anulación de tanques de almacenamiento de productos petrolíferos líquidos (PPL).
2. Operaciones necesarias para el procedimiento de anulación.
3. Trabajos a realizar en las operaciones de anulación.
ANEXO II. Modelo de certificado de fuera de servicio.
La reglamentación de instalaciones petrolíferas, aprobada por el Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, no contempla ningún procedimiento a seguir para dejar fuera de servicio los tanques de almacenamiento de productos petrolíferos líquidos (PPL). Sin embargo, existen tanques de almacenamiento de PPL que por haber superado su vida útil, por su estado de deterioro, por necesidad o por cualquier otra razón se hace necesario anular, para lo cual se deben tomar las medidas necesarias para realizar esta operación minimizando los riesgos para las instalaciones, las personas y el medio ambiente.
Se considera necesario, en consecuencia, establecer las obligaciones de los titulares de los tanques que estén fuera de servicio o que vayan a quedar en este estado, de realizar un proceso de desgasificación y limpieza previos a su rellenado o extracción. Este es el objeto fundamental de la nueva Instrucción Técnica Complementaria MI-IP 06 que se aprueba por el presente Real Decreto; que, por otra parte, establece un período transitorio que permita cumplir con la nueva legislación a todos aquellos titulares de este tipo de tanques que hayan sido puestos fuera de servicio antes de la entrada en vigor de la misma.
También se ha considerado necesario completar lo dispuesto en dicha nueva Instrucción Técnica Complementaria, mediante dos anexos. En el primero de ellos, de inequívoco contenido técnico, se describen las actuaciones que permiten asegurar que esas labores son realizadas con las debidas garantías de seguridad para los operarios que las llevan a cabo y para el resto de ciudadanos. En el segundo figura un modelo de certificado de fuera de servicio de los tanques.
En la elaboración del Real Decreto se ha dado audiencia a las entidades interesadas y se ha consultado a las comunidades autónomas. Asimismo ha informado el Consejo de Coordinación de la Seguridad Industrial.
La presente normativa se aprueba en ejercicio de las competencias que, en relación con la materia de seguridad industrial, han venido a atribuir expresamente a la Administración General del Estado la totalidad de los Estatutos de Autonomía, conforme ha declarado reiteradamente la jurisprudencia constitucional recaída al respecto (por todas ellas, las Sentencias del Tribunal Constitucional 203/1992, de 26 de noviembre, 243/1994, de 21 de julio, y 175/2003, de 30 de septiembre).
En su virtud, a propuesta del Ministro de Industria, Turismo y Comercio, de acuerdo con el Consejo de Estado y previa deliberación del Consejo de Ministros en su reunión del día 1 de diciembre de 2006, dispongo:
Se aprueba la Instrucción Técnica Complementaria (ITC) MI-IP 06 Procedimiento para dejar fuera de servicio los tanques de almacenamiento de productos petrolíferos líquidos, del Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Petrolíferas, y modificado por el Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre, que se inserta a continuación.
Los propietarios de tanques de productos petrolíferos líquidos, que a la entrada en vigor de este Real Decreto se encuentren en situación de fuera de servicio, deberán notificarlo al órgano competente de la comunidad autónoma en la que estuvieran registrados, en el plazo de 6 meses a partir de la entrada en vigor de este real decreto, aportando una memoria técnica descriptiva de lo realizado en su instalación de almacenamiento de productos petrolíferos líquidos y especificando el procedimiento seguido para el tratamiento de residuos.
Los titulares de tanques de almacenamiento de productos petrolíferos líquidos que estén en situación de desuso en el momento de la entrada en vigor de este Real Decreto, dispondrán de dos años para dejarlos fuera de servicio siguiendo el procedimiento que se establece en la ITC MI-IP 06.
Se autoriza al Ministro de Industria, Turismo y Comercio para actualizar, mediante orden, el contenido de los anexos de este Real Decreto, a fin de mantenerlos adaptados a las innovaciones tecnológicas que se produzcan.
Esta instrucción tiene por objeto regular las actuaciones que deben realizarse sobre los tanques que están en desuso y vayan a ser puestos fuera de servicio y que durante su vida útil hayan estado destinados al almacenamiento de productos petrolíferos líquidos (PPL), con la excepción de los que hayan contenido productos de las clases C o D y su capacidad no supere los 1.000 litros.
Todos los tanques de PPL, comprendidos en el ámbito de aplicación de esta ITC, se someterán a un procedimiento de puesta en fuera de servicio, denominado en adelante anulación del tanque.
El procedimiento técnico de anulación de tanques se ajustará a lo dispuesto en el anexo I del presente Real Decreto.
Con las tuberías que han dado servicio al tanque deberá seguirse, en la medida que sea compatible con sus características, un procedimiento similar al expuesto para los tanques.
Las operaciones descritas en el artículo anterior serán realizadas por Empresas reparadoras autorizadas. En el caso de tanques de eje vertical con una capacidad superior a 500 m³ estas operaciones también podrán ser realizadas por la empresa propietaria del tanque, siempre que disponga de los medios técnicos y humanos necesarios.
Los titulares de los tanques objeto de esta ITC están obligados a presentar ante el órgano competente de comunidad autónoma la documentación que acredite la realización de las operaciones que se indican en el anexo I, y el certificado emitido por el director facultativo o por la empresa reparadora que ha realizado las obras, así como el documento reglamentario de control y seguimiento de residuos peligrosos que acredita que los mismos se han gestionado conforme a la normativa de medio ambiente.
Los titulares de las instalaciones de PPL, cuyos tanques estén o vayan a quedar fuera de servicio, serán responsables de que se realicen los trabajos que se describen en el anexo I de este Real Decreto y si se observara que tienen o han tenido fugas deberán seguir los requerimientos de la normativa medioambiental reguladora de la descontaminación de los terrenos recogida en la citada Ley 10/1998, de 21 de abril, en el Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relación de actividades potencialmente contaminantes del suelo y los criterios y estándares para la declaración de suelos contaminados, y en la legislación autonómica reguladora de los suelos contaminados.
La empresa que realiza la anulación del tanque está obligada a seguir el procedimiento establecido en el anexo I, y a emitir un certificado en el que indique que los trabajos se han realizado conforme a lo establecido en el citado anexo y que los residuos se han gestionado de acuerdo con lo establecido en la normativa en vigor.
El incumplimiento de lo dispuesto en este Real Decreto será sancionado de acuerdo con lo establecido en el título V de la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria, sin perjuicio de las responsabilidades medioambientales en que pudieran incurrir.
Procedimiento técnico de anulación de tanques de almacenamiento de productos petrolíferos líquidos (PPL).
Los procedimientos para la anulación de tanques de almacenamiento de productos petrolíferos líquidos (PPL) se realizarán siguiendo las directrices técnicas que se describen a continuación. También se deberá cumplir lo establecido en el Real Decreto 681/2003, de 12 de junio, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo, así como, en el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo, y el Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección personal.
Las operaciones a realizar para la anulación de los tanques de almacenamiento de PPL enterrados comprenden los siguientes pasos:
Apertura de la boca de hombre.
Desgasificación del tanque.
Acceso al interior.
Extracción y gestión medioambiental de los residuos y materiales de limpieza.
Medición de la atmósfera explosiva e inspección visual.
Rellenado o extracción del tanque.
Sellado de instalaciones.
Consolidación del terreno.
En determinados casos, a petición del propietario o recomendación del reparador a la vista del estado del tanque y sus posibilidades, después de realizar el paso 8, podrá procederse a su extracción y posterior consolidación de los terrenos afectados.
En los tanques no enterrados se deberán seguir los pasos del 1 al 8, ambos inclusive.
3.1 Pasos 1 a 7 del procedimiento de anulación: Para los trabajos correspondientes a los pasos del 1 al 7 ambos inclusive, a los que hace referencia el apartado 2 de este anexo, se podrá tomar como referencia lo dispuesto en el Informe UNE-53991.
3.2 Pasos 8 a 11 del procedimiento de anulación:
3.2.1 Paso 8. Medición de la atmósfera explosiva e inspección visual.
Una vez limpio y desgasificado el tanque, se deberá proceder a la medición de la atmósfera potencialmente explosiva que demuestre que estos niveles quedan por debajo del 20 por ciento del límite inferior de explosividad (LIE).
Se deberá efectuar detenidamente una minuciosa inspección ocular de la superficie interior del tanque ya limpio, para determinar la localización de los puntos de fuga. Si se aprecian perforaciones, se reflejará en el certificado que el terreno puede estar contaminado.
3.2.2 Paso 9. Rellenado o extracción del tanque.
Si el tanque enterrado no se va a extraer, se rellenará de material inerte que deberá cubrir la totalidad del volumen interior del mismo; las tuberías y demás elementos, en la medida de lo posible, también se rellenarán.
Los materiales inertes que se vayan a emplear para el rellenado de los tanques y sus tuberías deberán cumplir los siguientes requerimientos:
No ser tóxicos en el momento de su aplicación ni con el tiempo por la acción de otros elementos.
Permitir que el tanque y sus tuberías queden completamente llenos de forma permanente y, por tanto, no merme con el tiempo.
Ser duraderos y perfectamente estables por muchos años.
Tener una elevada resistencia a la compresión para soportar la pérdida de fuerza de las paredes del tanque evitando implosiones.
Ser termoestables, con mínimas variaciones de su volumen en relación con las temperaturas externas.
No se podrán rellenar con fluidos por el riesgo de que una posible perforación de las paredes del tanque genere una atmósfera potencialmente explosiva o posibles filtraciones al subsuelo.
En el caso de que se vaya a extraer el tanque se procederá con toda cautela y no podrán aplicarse altas fuentes de calor para realizar cortes, desguaces o excavaciones por el riesgo de afectar a posibles zonas con vapores o balsas de hidrocarburos potencialmente explosivos o inflamables.
3.2.3 Paso 10. Sellado de la instalación.
Una vez realizadas todas las fases del procedimiento descrito hasta aquí y siempre que no haya que extraer el tanque, se deberá realizar un relleno completo de todos los recintos confinados y arquetas con un material que reúna las condiciones descritas en el apartado anterior.
3.2.4 Paso 11. Consolidación del terreno.
Tanto en la fase de descubrimiento del tanque como en la de relleno y consolidación del foso se tendrán en cuenta los siguientes aspectos:
Material del relleno.
Posible existencia de niveles freáticos en la zona, procurando tener a disposición bombas de achique si el caso lo requiere.
Estabilidad del suelo, condiciones de dimensionamiento de taludes y posibles afectaciones por derrumbes a las estructuras contiguas existentes.
Requisitos de compactación del fondo del foso y del relleno.
Previsión de los materiales de relleno, incluido un aumento de los mismos si las condiciones del terreno fuesen propicias a la formación de derrumbes o cavidades.
Posible existencia de hidrocarburos empapando en el terreno o formando bolsas, en cuyo caso se procederá a la extracción de combustibles y la tierra contaminada, debiendo realizar su gestión de acuerdo con la normativa ambiental recogida en la Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos, en el citado Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, y en la legislación autonómica reguladora de los suelos contaminados, y aplicando las mejores técnicas disponibles.
Modelo de certificado de fuera de servicio.
D. ____________________________________________________ Director facultativo/ Reparador, categoría PPL-III, con nº ___________ perteneciente a la empresa reparadora _________________________________________ con nº ___________ con domicilio en c/ _______________________________________________________________ población ______________________ C.P. _________ provincia _____________________
1. Que el tanque marca ______________________________________________________________________, modelo __________________, con nº de fabricación _____________________, cuyo volumen es de ____________ m³, habiendo contenido producto de la clase A B C D , instalado en: interior / exterior , enterrado / superficie c/ ___________________________________________________________________________ población _____________________________________ C.P. __________ y provincia ___________________________ siendo el titular del mismo ____________________________________________________ y registrado en el O.T.C. con el nº de expte. (1) ____________________________, ha sido puesto fuera de servicio, de acuerdo con el procedimiento establecido en el Anexo I de la MI-IP06.
2. Que sí / no se aprecian perforaciones en el tanque.
3. Que los productos obtenidos como consecuencia de la limpieza del tanque, han sido entregados al Gestor autorizado _________________________________________________________________ con nº ________________ municipio ______________________, según Documento de Control y Seguimiento de Residuos Peligrosos emitido por éste, del cual se adjunta copia.
4. 1. Que el tanque ha sido inertizado con el siguiente material _______________________________________ ________________________________________________________________________________________________
4. 2. Que el tanque ha sido destruido, y/o entregado a planta recuperadora de residuos sólidos (especificar) ________________________________________________________________________________________________
4. 3. Que ha sido destinado para otros usos (especificar) ____________________________________________ ________________________________________________________________________________________________
5. Que las tuberías anexas a dicho tanque, han sido anuladas mediante ________________________________ ________________________________________________________________________________________________.
En ______________, a _______ de ____________ de 200__
Fdo.: El Director facultativo/Reparador PPL III
(1) Se indicará en el caso de estar registrado o inscrito en el O.T.C.
- Solamente se indicará uno de los puntos 1, 2 ó 3 del apartado 4.
Artículos 2, 3 y 4; Anexos I y II:
Sustituidas las expresiones empresa reparadora autorizada y reparador autorizado de la Instrucción Técnica Complementaria MI-IP 06 según Real Decreto 560/2010, de 7 de mayo, por el que se modifican diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio. Cerrar
RESOLUCIÓN de 12 de marzo de 2009, de la Dirección General de Prevención Ambiental y Ordenación del Territorio, por la que se hace pública la Orden de 17 de diciembre de 2008 de la Consejería de Medio Ambiente, por la que se resuelve recurso de reposición interpuesto por D. José Antonio Raso Garín, en nombre y representación de «Reno de Medici Ibérica, S.L. Unipersonal» contra la Orden de 29 de abril de 2008 de la Consejería de Medio Ambiente por la que se concede autorización ambiental a «Medici Ibérica, S.L. Unipersonal»RESOLUCIÓN de 2 de abril de 2009, de la Dirección General para el Cambio Climático, por la que se otorga a la empresa Productos Florida, SA, la autorización ambiental integrada para una instalación de fabricación de piensos compuestos ubicada en el término municipal de Vila-realREAL Decreto 560/2010, de 7 de mayo, por el que se modifican diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicioResolución del Director General de Industria, de 6 de abril de 2011, por la que se establecen las convocatorias de exámenes para la obtención de distintas acreditaciones profesionales para el año 2011RESOLUCIÓN de 9 de abril de 2008, del Viceconsejero de Medio Ambiente, por la que se concede autorización ambiental integrada para la planta de fabricación de muebles metálicos promovida por Kime, S.A., en el término municipal de Amurrio (Álava)RESOLUCIÓN de 9 de septiembre de 2011, del Servicio Provincial de Industria, Comer cioy Turismo de Zaragoza, por la que se convoca exámenes reglamentarios para la obtención del certificado de profesional habilitado en la especialidad de instalaciones de productos petrolíferos, categoría PPL-C1, PPL-C2 y PPL-C3	Cerrar PDF
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