Source: https://3dwork.io/soportes-avanzados-en-simplify3d/
Timestamp: 2020-07-08 21:52:13+00:00

Document:
Soportes en Simplify3D: 6 trucos imprescindibles para mejorar tus soportes
Manual de Simplify3D: Creación de soportes
3DWork > Guías de impresión > Soportes avanzados en Simplify3D: 6 trucos imprescindibles para mejorar tus soportes
Posted by Peter diciembre 18, 2019 Añadir comentario
En el artículo de hoy deseamos mostraros 6 trucos imprescindibles para mejorar la generación de soportes en Simplify3D, nuestro Slicer preferido.
Como todos sabéis, Simplify3D es uno de los Slicers más potentes que existen actualmente en el mercado, y las opciones de creación de soportes estructurales no podían ser menos.
Si no conoces Simplify3D, te animo a que lo pruebes. Recientemente añadimos un artículo muy interesante a nuestro blog: Manual de Simplify3D: Todo lo que necesitas saber. Allí podrás encontrar información muy útil para empezar a trabajar con él desde cero.
Es una realidad que muchos de nosotros utilizamos la creación de soportes en Simplify3D sin modificar las opciones que vienen por defecto establecidas en el software. Sin embargo, existen bastantes parámetros (en muchos casos desconocidos) que pueden facilitarte bastante la generación de soportes y que merece la pena conocer.
El resultado de tu impresión depende directamente de como estén configurados estos parámetros. Pueden reducir considerablemente la calidad de nuestras impresiones y, como no, aumentar el tiempo de post-procesado posterior. Y como dice el dicho, el tiempo es oro.
Y recuerda, puedes unirte a 3DWork en el canal de Telegram donde habitan «Makers» trastornados por la impresión 3D en el siguiente enlace, y compartir con nosotros todas tus dudas y experiencias.
Prueba de voladizos y calibración
Resolución de los soportes estructurales
Distancia de inflado adicional
Soportes desde la plataforma de impresión
Densidad de las capas superiores
Estructuras de soporte más rígidas
Imprimir estructuras de soporte, como todos sabéis, es un auténtico engorro. Lo ideal sería utilizarlos en ocasiones estrictamente necesarias. En nuestra opinión el mejor soporte es aquel que no existe. Entonces … ¿para que generar estructuras de soporte si no son necesarias en nuestras piezas impresas?
Para ello, lo que deberíamos hacer es conocer de antemano hasta que ángulo puede imprimir nuestra impresora voladizos sin problema alguno.
Simplify3D genera soportes a partir de 45º grados, pero esta configuración viene por defecto, y se puede modificar fácilmente. Carece de sentido alguno que tu impresora imprima voladizos a 55º grados en todas y cada una de tus piezas si no los necesitas. Es mucho tiempo y dinero desperdiciado, sin contar la pérdida de calidad de nuestras impresiones al retirar los soportes creados.
Así que lo primero que debemos hacer es efectuar una prueba de voladizos para determinar la capacidad de nuestra impresora, o mejor dicho, la capacidad de refrigeración de nuestro ventilador de capa frente a voladizos.
Yo personalmente os recomiendo utilizar el test de tortura del usuario thingster, disponible en la plataforma de Thingiverse. Es el que suelo utilizar a menudo, aquí tenéis el enlace directo.
Acto seguido, y una vez obtenidos los grados que nos permite imprimir nuestra impresora objetos voladizos de una manera aceptable, deberemos de configurar el parámetro en cuestión dentro de Simplify3D.
Abriremos el perfil de impresión deseado, donde solemos configurar todos los parámetros disponibles, y dentro de la ventana Soportes, encontraremos un grupo llamado Colocación automática. Ya simplemente queda cambiar el «Ángulo máximo de colgante» que por defecto será de 45º grados por el valor que deseemos configurar.
Simplify3D por defecto genera los soportes estructurales con una resolución de 4mm de tamaño (o anchura). Esta resolución suele ser más que aceptable para la mayoría de las impresiones que efectuamos.
No obstante, en algunos casos más específicos, es posible que necesitemos disminuir (o aumentar) la resolución de estos soportes o pilares. Hay que tener en cuenta que ello no modificará la densidad del pilar, sino simplemente su resolución (tamaño).
Esta modificación nos permitirá efectuar pilares mas precisos y conseguir una mejor impresión de nuestras piezas. En la imagen superior se muestra la misma pieza generada con soportes de densidad 1mm (a la izquierda), y soportes de densidad 5mm (a la derecha).
Además podremos combinar diferentes tamaños de soportes y número de ellos simplemente cambiando la resolución y pinchando en el botón «Agregar nuevas estructuras de soporte».
La distancia de inflado adicional, o «Extra Inflation Distance» en la versión inglesa de Simplify3D, genera unos soportes sobre-dimensionados respecto a los ejes X e Y debajo de nuestro modelo.
Esto significa que nuestras estructuras de soporte sobresaldrán por debajo de nuestra pieza la distancia que previamente le hayamos configurado en los parámetros de impresión de Simplify3D.
Esta simple modificación hará que podamos eliminar los soportes con nuestras propias manos de una manera fácil y rápida. O sino, será un buen punto donde utilizar nuestros alicates o cualquier herramienta que utilicemos a la hora de retirar los soportes.
Utilizar esta opción no añadirá excesivo material a nuestra pieza. No debería ser algo significativo que pueda preocuparte o que genere algún coste añadido que no puedas asumir. Y como no, siempre puedes combinarlo con otros tipos de soportes manuales sin ningún tipo de problema.
Esta es una opción de Simplify3D bastante interesante, ya que podemos evitar la creación de soportes que no se generen directamente desde la base de impresión si lo deseamos.
Cuando imprimimos alguna pieza compleja, es más que probable que algunos voladizos pueden generarse sobre partes del modelo que estamos preparando. El soporte o pilar se generaría directamente desde nuestro modelo.
Esto puede generar problemas a la hora de eliminar el soporte o dejarnos partes de la pieza para un post-procesado posterior o con marcas de los mismos. En cualquier caso, es una opción a tener muy en cuenta y que puede ahorrarnos trabajo y tiempo en nuestros proyectos, independientemente de que puedan ser eliminados manualmente.
La densidad de las capas superiores de los soportes influye directamente en la calidad de las partes que se imprimen en voladizo. Una mayor densidad nos aportará resultados más atractivos. Si no activamos la opción de capas densas, la superficie de impresión entrará en contacto con las lineas de soporte gruesas y por consiguiente obtendremos un acabado mucho más rugoso.
En la imagen superior se muestran los soportes con densidad normal en gris claro, y los soportes densos (tocando la superficie del modelo) en un color gris más oscuro.
Puedes configurar el número de capas densas a utilizar. Para ello, simplemente abre la pestaña Soporte y después en la sección Soporte denso modifica el valor de «Capas de soporte densas«. Generalmente sería recomendable entre 2 y 4 para obtener un buen resultado.
Por último, hay que tener en cuenta que el uso de soportes densos puede hacer que retirar los soportes sea más laborioso. Si no lo hacemos con cuidado podemos incluso dañar nuestra pieza. En la medida de lo posible, realiza una vista previa para ver si usar los soportes densos ayudará a la impresión de tu modelo o si generará problemas en algunas zonas de mas detalle.
Existen ocasiones en las cuales necesitaremos utilizar soportes estructurales más rígidos para la impresión de una pieza debido a los movimientos de impresión de nuestra máquina. Estos movimientos pueden hacer que nuestras estructuras se tambaleen o incluso lleguen a romperse, algo que seguramente ya te habrá sucedido en alguna ocasión.
Además, en determinadas circunstancias, nos ayudará a prevenir errores o imperfecciones como el Z-Wobble, del que hablaremos más detenidamente en posteriores artículos del blog.
Para mejorar la rigidez de tus soportes estructurales podemos alternar la dirección de relleno de los mismos, de igual manera que hacemos con los rellenos interiores de las piezas.
Esta opción creara unos soportes mucho más fuertes a los cuales no afectará tanto los posibles movimientos de tu base de impresión (algo muy recomendable para impresiones rápidas).
Un buen punto de partida sería alternar los ángulos a 45º grados (ver imagen superior) aunque, como todo en impresión 3D, lo mejor es ir probando y sacar conclusiones uno mismo.
Por último, habrá que tener en mente que al ser los soportes mas rígidos, en algunos casos será mas laborioso eliminarlos, sobre todo si se generan en alguna cavidad interna de nuestra pieza.
Otras noticias y artículos de interés,
Tags: Simplify3D Soportes Trucos Z-Wobble
Peter diciembre 18, 2019
Artículo anterior Wall-E: Crea tu propia réplica con Raspberry Pi, Arduino e impresión 3D
Próximo artículo Postprocesado de piezas impresas en 3D (FDM) con resina SLA ¿Es posible?

References: Resolución 
 resolución 
 resolución 
 resolución 
 resolución 
 resolución