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Timestamp: 2017-06-23 03:41:03+00:00

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INFORME FINAL DE INVESTIGACIÓN MEGATEC ZACATECOLUCA ING. PEDRO LEÓN ÁVILA SILIEZAR LICDA. CECILIA E. REYES DE CABRALES - PDF
INFORME FINAL DE INVESTIGACIÓN MEGATEC ZACATECOLUCA ING. PEDRO LEÓN ÁVILA SILIEZAR LICDA. CECILIA E. REYES DE CABRALES
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Rocío María Pilar Marín Espejo
1 ISBN: ESCUELA ESPECIALIZADA EN INGENIERÍA ITCA - FEPADE DIRECCIÓN DE INVESTIGACIÓN Y PROYECCIÓN SOCIAL INFORME FINAL DE INVESTIGACIÓN DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE ZACATECOLUCA CENTRO REGIONAL: DIRECTOR COORDINADOR DEL PROYECTO DOCENTE INVESTIGADOR PRINCIPAL: DOCENTES INVESTIGADORES PARTICIPANTES: MEGATEC ZACATECOLUCA ING. PEDRO LEÓN ÁVILA SILIEZAR LICDA. CECILIA E. REYES DE CABRALES LIC. JOSÉ RAFAEL MARTÍNEZ GUEVARA INGA. ANA CECILIA ALVAREZ VENTURA ZACATECOLUCA, DICIEMBRE 20112 2 DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE3 ISBN: ESCUELA ESPECIALIZADA EN INGENIERÍA ITCA - FEPADE DIRECCIÓN DE INVESTIGACIÓN Y PROYECCIÓN SOCIAL INFORME FINAL DE INVESTIGACIÓN DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE ZACATECOLUCA CENTRO REGIONAL: DIRECTOR COORDINADOR DEL PROYECTO DOCENTE INVESTIGADOR PRINCIPAL: DOCENTES INVESTIGADORES PARTICIPANTES: MEGATEC ZACATECOLUCA ING. PEDRO LEÓN ÁVILA SILIEZAR LICDA. CECILIA E. REYES DE CABRALES LIC. JOSÉ RAFAEL MARTÍNEZ GUEVARA INGA. ANA CECILIA ALVAREZ VENTURA ZACATECOLUCA, DICIEMBRE DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE4 AUTORIDADES Rectora Licda. Elsy Escolar SantoDomingo Vicerrector Académico Ing. José Armando Oliva Muñoz Vicerrectora Técnica Administrativa Inga. Frineé Violeta Castillo de Zaldaña EQUIPO EDITORIAL Lic. Ernesto Girón Ing. Mario Wilfredo Montes Ing. Jorge Agustín Alfaro Licda. María Rosa de Benitez Licda. Vilma Cornejo de Ayala DIRECCIÓN DE INVESTIGACIÓN Y PROYECCIÓN SOCIAL Ing. Mario Wilfredo Montes Ing. David Emmanuel Agreda Lic. Ernesto José Andrade Sra. Edith Cardoza AUTORES Lic. Cecilia E. Reyes de Cabrales Lic. José Rafael Martínez Guevara Ing. Ana Cecilia Alvarez de Ventura FICHA CATALOGRÁFICA Elaborado por el Sistema Bibliotecario ITCA - FEPADE R494d Reyes de Cabrales, Cecilia E. Diseño de Modelo de un Gestión de Calidad, para la Fábrica de Productos Lácteos de la Cooperativa El Nilo / Por Cecilia E. Reyes de Cabrales, colaboradores José Rafael Martínez Guevara, Ana Cecilia Alvarez de Ventura. - 1ª ed. Santa Tecla, El Salvador: Escuela Especializada en Ingeniería ITCA FEPADE, p. ; il. ; 28 cm. ISBN: (impreso) 1. Proyectos de investigación. 2. Educación - Investigación. 3. Investigaciones Educativas (Programa de Acción Social). I. Escuela Especializada en Ingeniería ITCA FEPADE. II. Título. El Documento Diseño de un Modelo de Gestión de Calidad para la fábrica de Productos Lácteos de la Cooperativa El Nilo de Zacatecoluca, es una publicación de la Escuela Especializada en Ingeniería ITCA FEPADE. Este informe de investigación ha sido concebido para difundirlo entre la comunidad académica y el sector empresarial, como un aporte al desarrollo del país. El contenido de la investigación puede ser reproducida parcial o totalmente, previa autorización escrita de la Escuela Especializada en Ingeniería ITCA FEPADE o del autor. Para referirse al contenido, debe citar la fuente de información. El contenido de este documento es resposabilidad de los autores. Sitio web: Correo electrónico: Tiraje: 16 ejemplares PBX: (503) FAX: (503) ISBN: (impreso) Año DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE5 INDICE. I. INTRODUCCIÓN. 6 II. JUSTIFICACIÓN. 7 III. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 8 IV. ANTECEDENTES. 9 V. MARCO TEÓRICO DE LA INVESTIGACIÓN ÁREAS TÉCNICAS DE LAS BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURAS. 11 VI. OBJETIVOS 14 VII. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN: 15 ETAPA 1: DETERMINACIÓN DEL AREA A TRABAJAR EN LA COOPERATIVA. 15 ETAPA 2: REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA. 17 ETAPA 3: DIAGNOSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL DEL PROCESO DE GESTION DE CALIDAD. 18 ETAPA 4: ANÁLISIS DE LOS DATOS. 24 ETAPA 5: DESARROLLO E IMPLEMENTACIÓN DE PROPUESTA. 27 VIII. RESULTADOS. 28 IX. CONCLUSIONES. 29 X. RECOMENDACIONES. 30 XI. BIBLIOGRAFÍA. 30 ANEXOS 31 5 DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE6 I. INTRODUCCIÓN. La Cooperativa Agraria El Nilo, está ubicada en el cantón Las Tablas, jurisdicción del municipio de Zacatecoluca, departamento de La Paz; fue fundada en consecuencia de la reforma agraria, beneficiando a mas de 90 familas. Su actividad principal es la agricultura y ganaderia, y desde sus inicios los directivos han realizados esfuerzos por aumentar la rentabilidad y competitividad de la cooperativa. En el 2001 decidieron entrar en la industria de los lácteos, procesando cuajada y crema de manera artesanal, con personas de la comunidad; en el 2003 se les donó maquinaria para la fabricación de productos lácteos; de parte de Conamype recibieron capacitaciones para procesar variedad de quesos, actualmente procesan los siguientes: Duro Blando, Cápita con loroco, Morolique, crema y requesón. Con toda su infraestructura y la fortaleza de ser productores de leche, solo procesan el 10% de su produccion de leche; ya que es suficiente para abastecer el mercado de lácteos que actualmente poseen; no pueden optar por otros mercados, ya que no poseen los permisos sanitarios de ley. Al carecer de una gestion de la calidad, no puede garantizar la inocuidad y calidad de los productos, asi como no pueden optar por la obtencion de los permisos sanitarios para el funcionamiento; situacion que impide poder entrar en mercados de lácteos mas competitivos, que generarian mas oportunidad de crecimiento. La investigacion, se enfoco en el diseño del modelo de gestion de calidad, basado principalmente en la implementacion de las BPM en la gestion de la fabrica de lácteos; se diseño un manual que abarca las areas de: Personal, Edificios e Instalaciones, Medidas Higienicas, Equipo y Utencilios, Operaciones y Verificacion del Sistema de BPM, El manual se dio a conocer a traves de una capacitacion, en la cual participaron 10 personas de la comunidad El Nilo. Para la implementacion de la propuestas, se realizo una planificacion de dos años, para realizar los cambios que se exige para el cumplimiento del modelo; se les realizaron los POES y se sometieron a su verificacion; asi también se realizarón pruebas químicas al agua y la leche, determinando un nivel de bacterias dentro de los limites. La aplicación del modelo de gestion de calidad a la fabrica, es el inicio de una mejora continua en el desarrollo del área de lácteos; esperando realizar futuras investigaciones en otras areas, de la empresa. 6 DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE7 II. JUSTIFICACIÓN. La Cooperativa El Nilo posee la ventaja de ser productores de leche, actualmente solo procesan un 10% de su producción total de la leche, a través de la fabrica de lácteos, el 90% restante la venden a Petacón; Los directivos poseen objetivos de expandir el mercado de los productos lácteos, no solo abastecer el mercado local (la comunidad), sino; llegar a un mercado Nacional e Internacional; pero están claros, que para ello se debe de mejorar la gestión en la calidad de los productos, para poder ser competitivos y lograr un desarrollo que beneficie a la empresa y por ende a la comunidad; la cual esta conformada por más de 90 familias. Al desarrollar un modelo de gestión de calidad para la fabricación de los productos lácteos de la Cooperativa el Nilo, se generarían los siguientes beneficios: Fabricación de productos inicuos que garanticen el bienestar de los consumidores. Obtención de permisos sanitarios y demás regulaciones que se exigen a empresas fabricantes de alimentos. Desarrollo de conocimientos, por parte de las personas que trabajan en la cooperativa; tecnificándose en el área de inocuidad de los alimentos, conocimientos que serán replicados en su comunidad, El modelo de gestión de calidad para la fabricación de productos lácteos en la cooperativa El Nilo; servirá como referente para otras micro empresas del departamento de La Paz; Ya que a través de Conamype, se replicarán los conocimientos desarrollados en los procesos; logrando que más micro empresas de la región logren un referente de calidad. La investigación aplicada a la fábrica de lácteos de la cooperativa El Nilo, será multidisciplinaria, participando: La Escuela de Ingeniería Química de la sede de Santa Tecla, MEGATEC Zacatecoluca, CONAMYPE y la Municipalidad; fortaleciendo alianzas que apoyen el desarrollo de la región, mediante la transferencia de conocimientos. 7 DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE 8 III. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA La fabrica de Lácteos de la Cooperativa El Nilo no cuenta con de un modelo de gestión de calidad, lo que afecta garantizar en garantizar la inocuidad y calidad de los productos, asi como la obtención de los permisos sanitarios para el funcionamiento; situación que impide poder optar por mercados de lácteos mas competitivos, que generarián más oportunidad de crecimiento. En la fabrica, se han realizado acciones positivas que suman en la gestion de calidad; el personal utiliza: zapatos de hule, delantal, redesillas o gorras; tambien realizan ciertos controles en el proceso de fabricación de los quesos. La producción que se realiza es para un periodo corto, por lo que no tienen problemas de vencimiento de productos; todo lo que se produce se vende en la comunidad, y en ocasiones se organizan salidas a San Salvador. Las instalaciones fueron construidas para la elaboracion de los lácteos, pero no se terminaron los acabados establecidos para una fabrica procesadora de alimentos. Planteamiento del problema Situación de: Mercado Local. Sin registros sanitario. Sin controles del proceso de producción. Sin procesos de sanitizacion estandarizados. Sin una guía de cómo administrar la calidad. Como mejorar la GESTION DE LA CALIDAD EN LA EMPRESA; obteniendo así fortalezas que le permita un crecimiento económico. Situación de: Inicio de trámites para los permisos legales. Modelos de gestión. que garantiza la inocuidad y calidad de los productos. Procesos estandarizados de sanitizacion. 8 DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE9 IV. ANTECEDENTES. El rubro de la cooperativa El Nilo, es la compra y venta de ganado, la comercialización de leche, agricultura y elaboracion de quesos; cuentan con 220 reses, generando un promedio de 24,000 botellas de leche al mes. En el 2001 decidieron entrar en la industria de los lácteos, procesando cuajada y crema de manera artesanal, con personas de la comunidad, la producción solo se vendia en la misma comunidad; en el 2003 se les donó maquinaria para la fabricación de productos lácteos, que incluía: una prensa, 2 tanques de enfriamiento, una pasteurizadora y equipo de laboratorio; En el 2010 recibieron de parte de Conamype capacitaciones para procesar variedad de quesos, actualmente procesan los siguientes: Duro Blando, Cápita con loroco, Morolique, crema y requesón. En la fabrica de lácteos, no se encuentra defiida una gestion de calidad, que garantice la inocuidad de los alimentos; esto debido a que el proceso de produccion se inicio de forma empirica, es decir con el conocimiento de la técnica, pero sin una planificacion estrategica; generando un vacio con relación a las buenas practicas de manufacturas que se exige en toda fabrica procesadora de alimentos. El personal que labora en la fabrica, manifestan que nunca han tenido queja de alguna situacion de parte de los clientes, con relacion a los productos, ni perdidas de éste, por problemas de vencimiento; es de subrayar que el producto se procesa para tiempos cortos de ventas, lo cual favorece que se preserve en buen estado. En la fabrica hay una persona encarada de la administracion en general; dicha persona se encarga de: Determinar la produccion a elaborar, de acuerdo a las existencias. Realizar los pedidos de leche a la cooperativa, un dia antes de la producción. Comunicar a una persona adicional para apoyar en la producción. Producción de quesos Controlar la existencias de materias prima. Comunicar a los miembros de la cooperativa, sobre alguna novedad en la fabrica; y es la directiva de la cooperativa la encargada de tomar las decisiones. Atender las ventas que se realisen en la fabrica. Limpieza en general de todo el local. 9 DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE10 Los miembreos de la cooperativa, estan evaluando el seguir con las operacones de procesamiento de lácteos; ya que las ventas en algunos meses no cubren los costos, y se reportan perdidas. Se posee expectativas de extender el mercado e incrementar las ventas, pero la fabrica no cuentan con los permisos sanitarios que requiere la ley, ni con una presentacion del producto adecuada para su comercializacion. Los lácteos que procesan la fabrica son de buen sabor, debido a la calidad de la leche que produce la cooperativa; en ocasiones la consistencia y sabor de los quesos varia, debido a que no se realizan controles permanentes en el proceso de produccion, controles que garanticen obtener las mismas cracteristicas del producto; Los trabajadores confian en su experiencia en el proceso, y los controles lo realizan de acuerdo a sus criterios. V. MARCO TEÓRICO DE LA INVESTIGACIÓN Los consumidores hoy en dia, exigen cada vez más, atributos de calidad en los productos que adquieren. La inocuidad de los alimentos es una característica de calidad esencial, por lo cual existen normas en el ámbito nacional (Código de Salud 1 ) e Internacional (FDA, NORMAS DE MERCOSUR, ETC.) que se deben de cumplir. Según el Art. 95. Del código de salud- El Ministerio llevará un registro de alimentos y bebidas, en consecuencia se prohíbe la importación, exportación, comercio, fabricación, elaboración, almacenamiento, transporte, venta o cualquiera otra operación de suministros al público, de alimentos o bebidas empacadas o envasadas cuya inscripción en dicho registro no se hubiere efectuado (Anexo 1). Para obtención del registro sanitario que emite el Ministerio de Salud, se deben de cumplir las buenas Prácticas de Manufacturas; En general todos aquellos que estén interesados en participar del mercado Global deben contar con las BPM. Las Buenas Prácticas de Manufactura 2 son una herramienta básica para la obtención de productos seguros para el consumo humanos, que se centralizan en la higiene y forma de manipulación. Son útiles para el diseño y funcionamiento de los establecimientos, y para el desarrollo de procesos y productos relacionados con la alimentación. Contribuyen al aseguramiento de una producción de alimentos seguros, saludables e inocuos para el consumo humano. 1 El Código de Salud fue aprobado por Decreto Legislativo No 955 y publicado en Diario oficial Nº 86 tomo Nº 299 de fecha 11 de mayo de BPM. Boletín de difusión; Programa Calidad de los Alimentos Argentinos; - WebSite: 10 DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE11 Son indispensable para la aplicación del Sistema HACCP (Análisis de Peligros y Punto Críticos de Control), de un programa de Gestión de Calidad Total (TQM) o de un Sistema de Calidad como ISO Se asocian con el Control a través de inspecciones del establecimiento. 1. Áreas Técnicas De Las Buenas Prácticas De Manufacturas. Las Buenas Practicas de manufacturan, dictan las condiciones operacionales mínimas que se deben de cumplir en un proceso de fabricación de alimentos; se establecen condiciones en las áreas de: materias primas, establecimientos, personal, Higiene en la elaboración, almacenamiento y transporte de materias primas y producto final, control de procesos en la producción y documentación. Dentro de cada área, se establecen normas específicas a seguir: Materias Primas: La calidad de las Materias Primas no debe comprometer el desarrollo de las Buenas Prácticas. Si se sospecha que las materias primas son inadecuadas para el consumo, deben aislarse y rotularse claramente, para luego eliminarlas. Hay que tener en cuenta que las medidas para evitar contaminaciones química, física y/o microbiología son específicas para cada establecimiento elaborador. Las Materias Primas deben ser almacenadas en condiciones apropiadas que aseguren la protección contra contaminantes. El depósito debe estar alejado de los productos terminados, para impedir la contaminación cruzada. Se deben de tenerse en cuenta las condiciones óptimas de almacenamiento como: temperatura, humedad, ventilación e iluminación. El transporte debe prepararse especialmente teniendo en cuenta los mismos principios higiénicos-sanitarios que se consideran para los establecimientos. Establecimientos: Con relación a los establecimientos hay que tener en cuenta dos ejes: Estructura: El establecimiento no tiene que estar ubicado en zonas que se inunden, que contengan olores objetables, humo, polvo, gases, luz y radiación que pueden afectar la calidad del producto que elaboran. Las vías de tránsito interno deben tener una superficie pavimentada para permitir la circulación de camiones, transportes internos y contenedores. En los edificios e instalaciones, las estructuras deben ser 11 DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE12 sólidas y sanitariamente adecuadas, el material no debe transmitir sustancias indeseables. Se debe de controlar entradas al area de producción, de tal forma que las aberturas deben impedir las entradas de animales domésticos, insectos, roedores, moscas y contaminantes del medio ambiente como humo, polvo, vapor. Asimismo, deben existir mecanismo para impedir la contaminación cruzada. El espacio debe ser amplio y los empleados deben tener presente que operación se realiza en cada sección, para impedir la contaminación cruzada. Además, debe tener un diseño que permita realizar eficazmente las operaciones de limpieza y desinfección. Higiene: Todos los utensilios, los equipos y los edificios deben mantenerse en buen estado higiénico, de conservación y de funcionamiento. Para la limpieza y la desinfección es necesario utilizar productos que no tengan olor, ya que pueden producir contaminaciones además de enmascarar otros olores. Las sustancias tóxicas (plaguicidas, solventes u otras sustancias que pueden representar un riesgo para la salud y una posible fuente de contaminación) deben estar rotuladas con un etiquetado visible y ser almacenadas en áreas exclusivas. Estas sustancias deben ser manipuladas sólo por personas autorizadas. Personal: Aunque todas las normas que se refieran al personal sean conocidas es importante remarcarlas debido a que son indispensables para lograr las BPM. Se aconseja que todas las personas que manipulen alimentos reciban capacitación sobre "Hábitos y manipulación higiénica". Esta es responsabilidad de la empresa y debe ser adecuada y continua. Debe controlarse el estado de salud y la aparición de posibles enfermedades contagiosas entre los manipuladores. Por esto, las personas que están en contacto con los alimentos deben someterse a exámenes médicos, no solamente previamente al ingreso, sino periódicamente. Higiene en la Elaboración: Durante la elaboración de un alimento hay que tener en cuenta varios aspectos para lograr una higiene correcta y un alimento de Calidad. Las materias primas utilizadas no deben contener parásitos, microorganismos o sustancias tóxicas, descompuestas o extrañas. Todas las materias primas deben ser inspeccionadas antes de utilizarlas, en caso necesario debe realizarse un ensayo de laboratorio, y deben almacenarse en 12 DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE13 lugares que mantengan las condiciones que eviten su deterioro o contaminación. Debe prevenirse la contaminación cruzada que consiste en evitar el contacto entre materias primas y productos ya elaborados, entre alimentos o materias primas con sustancias contaminadas. Los manipuladores deben lavarse las manos cuando puedan provocar alguna contaminación. Y si se sospecha una contaminación debe aislarse el producto en cuestión y lavar adecuadamente todos los equipos y los utensilios que haya tomado contacto con el mismo. El agua utilizada debe ser potable y debe haber un sistema independiente de distribución de agua reciclada que pueda identificarse fácilmente. La elaboración o el procesado debe ser llevada a cabo por empleados capacitados y supervisados por personal técnico. Todos los procesos deben realizarse sin demoras ni contaminaciones. Los recipientes deben tratarse adecuadamente para evitar su contaminación y deben respetarse los métodos de conservación. Almacenamiento y Transporte de Materias Primas y Producto Final: Las materias primas y el producto final deben almacenarse y transportarse en condiciones óptimas para impedir la contaminación y/o la proliferación de microorganismos. De esta manera, también se los protege de la alteración y de posibles daños del recipiente. Durante el almacenamiento debe realizarse una inspección periódica de productos terminados. Y como ya se puede deducir, no deben dejarse en un mismo lugar, los alimentos terminados con las materias primas. Los vehículos de transporte deben estar autorizados por un organismo competente y recibir un tratamiento higiénico similar al que se de al establecimiento. Los alimentos refrigerados o congelados deben tener un transporte equipado especialmente, que cuente con medios para verificar la humedad y la temperatura adecuada. Control de Procesos en la Producción: Para tener un resultado óptimo en las BPM son necesarios ciertos controles que aseguren el cumplimiento de los procedimientos y los criterios para lograr la calidad esperada en un alimento, garantizar la inocuidad y la genuinidad de los alimentos. Los controles sirven para detectar la presencia de contaminantes físicos, químicos y/o microbiológicos. Para verificar que los controles se lleven a cabo correctamente, deben realizarse análisis que monitoreen si los parámetros indicadores de los procesos y 13 DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE14 productos reflejan su real estado. Se pueden hacer controles de residuos de pesticidas, detector de metales y controlar tiempos y temperaturas, por ejemplo. Documentación: La documentación es un aspecto básico, debido a que tiene el propósito de definir los procedimientos y los controles. Además, permite un fácil y rápido rastreo de productos ante la investigación de productos defectuosos. El sistema de documentación deberá permitir diferenciar números de lotes, siguiendo la historia de los alimentos desde la utilización de insumos hasta el producto terminado, incluyendo el transporte y la distribución. VI. OBJETIVOS Objetivo General Desarrollar un modelo de Gestión de Calidad para la fabrica de lácteos de la Hacienda El Nilo. Objetivos Específicos Conocer la necesidad de la cooperativa El Nilo, en el área de calidad de los procesos de fabricación. Realizar una investigación bibliográfica sobre las Buenas Practicas de Manufactura. Realizar un análisis de los procesos actuales, desarrollados en la fabricación de los productos lácteos en la cooperativa El Nilo, tomando de base las Buenas Practicas de Manufactura. Aplicar las BPM en el proceso de fabricación de lácteos; tomando en cuenta las condiciones propias de la fabrica. Implementar en la fábrica la propuesta del modelo de gestión de calidad, mediante una capacitación en la gestión de calidad, al personal involucrado en el proceso de elaboración de productos lácteos. 14 DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE15 Proporcionar información sobre las etapas requeridas para iniciar el trámite de registro sanitario de sus productos. Documentar la información generada en la investigación, con el objetivo de ser replicada a otras cooperativas de la región. VII. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN: En la investigación aplicada, el principal objetivo es resolver problemas prácticos, con un margen de generalización limitada; esta se divide en: Investigación fundamental e investigación de acción 3. La investigación en acción se centra en generar cambios en una realidad estudiada y no coloca énfasis en lo teórico; trata de unir la investigación con la práctica a través de la aplicación, y se orienta en la toma de decisiones, de acuerdo a dichas caracteristicas de la investigacion aplicada, se dicidio utilizarla de base para el desarrollo de la investigacion del modelo de gestion en la fabrica El Nilo. La investigacion se desarrollo por etapas, en las cuales se obtuieron insumos, para seguir avanzando; cada una fue primordial e indispensable para el desarrollo de la investigacion; en cada etapa se desarollaron actividades, que marcaron el rumbo de la soulucion del problema planteado; acontinuacion se detallan las aciones realizadas y los resultados de cada etapa. Etapa 1: Determinación Del Area a trabajar en la Cooperativa. Actividades Resultados Reuniones con los directivos de la Cooperativa El Nilo. Visita a la fabrica El Nilo. Reuniones del equipo multidisciplinario, de la investigacion. encargados Informacion general acerca de la cooperativa El Nilo. Determinacion del enfoque de la investigacion. Conociemiento, de la administracion de la fabrica de lácteos. Identificacion del problema a resolver con la investigacion: La gestion de calidad en el proceso de produccion. Cuadro resumen de la Etapa 1 3 Manual de Técnicas de Investigación, ITCA - FEPADE 15 DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE16 Para la seleccionar el area en la que se desarrollaría la investigacion; se realizarón reuniones en las instalaciones de la cooperativa El Nilo; participando, los miembros de la directiva de la Cooperativa; El director de MEGATEC ZACATECOCULA, Ing. Pedro Leon Avila; la Coordinadora de la Escuela de Quimica de Santa Tecla, LIc. Cecilia de Cabrales; La docente Investigador de Zacatecoluca Ing. Ana Cecila Alvarez de Ventura, y representante de CONAMYPE Lic. Teresa Sanchez (anexo 2). Los miembros de la cooperativa, expusieron el que hacer de la misma, las areas que poseen, y las necesidades identificadas por la asamblea de accionistas; manifestando que el principal interes era explotar el sector de los lácteos; ya que poseen los recursos (son productores de leche, infraestructura), la tecnica y conocimeinto para el procesamiento de los lácteos. La problemática en la fabrica de lácteos, se identifico con la ayuda del formulario de diagnostico (anexo 3), generando la siguiente información: bajas ventas, y perdiadas en algunos meses, no se tiene una marca del producto, ni una presentacion para su comercializacion, tampoco cuenta con los permisos de ley que debe de cumplir toda empresa que procesa alimentos. Al principio se identificaba que las ventas era el area de atender; pero al analizar, se llego a la conclusion, que en las consiciones actuales se podria extender su mercado, a otros mas competitivos por no tener los permisos establecidos de ley; se identifico que la gestión de calidad estaba fallando; y que no se podria salir a nuevos mercado,sin solventar dicha situación. Los empleados de la fabrican habiendo recibido capacitaciones para poder elaborar variedad de quesos, habian tocado el tema de calidad en el proceso de produccion; situacion que ponia en evidencia lo vulnerable que era su producto, para competir en otros mercados. Por lo que se decidio trabajar en la gestión de calidad en el proceso de producción de los productos lácteos, para crear fortalezas en la cooperativa, que permitan aprovechar las oportunidades en el mercado de los lácteos. 16 DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE17 Etapa 2: Revisión Bibliográfica. Actividades Revision de literatura existente en el ITCA. Investigacion y analisis de casos exitosos de aplicación de BPM, por medio de la intranet. Intercambio de conocimiento de BPM, en reuniones del equipo multidisciplinario Resultados Comprension de la teoria de BPM. Construccion del marco teorico de la investigacion. Identificacion de las areas que se relacionan en la implementacion de BPM. Determinacion de las areas a trabajar en la cooperativa El Nilo. Instrumento a utilizar en el diagnostico de la gestion de calidad, según las BPM Cuadro resumen de Etapa 2 Una ves determinada la problemática a abordar; se inicio el proceso de recoleccion de informacion bibliografica, sobre la gestion de calidad; en la cual se determino, que las BPM es la base para iniciar cualquier proyecto de calidad en una empresa procesadora de alimentos; asi mismo muchas de las regulaciones internacionales, las toman de base en sus leyes para permisos de comercializacion de los productos. Para el conocimiento de la técnica de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), y toda teoría relacionada con la inocuidad de los alimentos; se se baso en la literatura con que cuenta el ITCA; informacion en la intranet, entre los cuales se analizaron casos exitosos de aplicación de BPM en procesos de lacrteos en paises, como Chile, argentina, entre otros; así también se desarollaron reuniones multidisciplinarias, en la que la escuela de Quimica de Santa Tecla, jugo un papel importante por el dominio de las BPM. Conociendo las areas que involucra las BPM, se identificaron las areas que posee la fabrica de lácteos, para determinar la viabilidad de aplicación de BPM al proceso de produccion, de forma 17 DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE18 que la solucion al problema sea acorde a sus necesidades. Para lo cual se selecciono el instrumento en el diagnostico (Anexo 4). Etapa 3: Diagnostico de la situación actual del proceso de gestion de calidad. Actividades Planificación del diagnostico Levantamiento de la información. Entrevistas con personal de la fabrica y clientes Resultados Determinación de los objetivos del diagnostico Establecimiento de fecha de realización de diagnostico en la fabrica Información sobre la gestión de calidad de la fabrica de lácteos: No poseen ningún tipo de registros de control, falta de indumentaria en el personal, y las instalaciones físicas no cumplen con los lineamientos de las BPM Captación de información, sobre la ejecución de los procesos, y la perspectiva de confiabilidad de los clientes Cuadro resumen de Etapa 3 En esta se evaluo la gestion de calidad de la fabrica de lácteos, tomando de base el instrumento de evalaucion determinado en la etapa anterior. 1. Objetivos del Diagnostico. Conocer el grado de aplicación de las Buenas Practicas de Manufactura en el proceso de elaboración de los quesos en la fabrica El Nilo. Realizar la evaluación de los procesos, utilizando la lista de chequeo de buenas prácticas de manufacturas. Diagramar los proceso de los productos que elaboran la fabrica el Nilo. Determinar las áreas de mejoras, en las que se desarrollara la propuesta de aplicación de las BPM. 2. Metodología del diagnostico. Observación y evaluación directa del proceso de producción. Toma de muestras del proceso. Entrevista con los empleados de la fábrica. 3. Instrumento de evaluación (Anexo 4). El instrumento utilizado, es la lista de chequeo de buenas practicas de manufacturas (extracto de la disposición 1930/95 NAMAT; guía de inspecciones, para elaboradores y/ distribuidores de alimentos). 18 DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE19 4. Recolección de información. Para el proceso de recolección de información, se realizo una socialización del instrumento a utilizar, con el personal, para informar sobre las actividades a desarrollar y la importancia de la participación de cada uno de los que en fabrica trabajan. Para la toma de los datos, se coordino con el encargado de la produccion, el día a producir, para poder observar el proceso en las condiciones habituales. Los resultados se presentan según la lista de chequeo. ESTRUCTURA EDILICIA NIVEL SI/NO OBSERVACIONES CONDICIONES EXTERNAS En cuanto al aspecto externo, el/los edificio/s presenta/n buena conservación (ausencia de rajaduras, pintura descascarada, filtraciones, etc.? Existe protección contra la entrada de roedores, insectos, aves u otros animales? Las condiciones físicas y estado de conservación de estructura, paredes y techos, son adecuadas? Las vías de acceso son aptas? N N Calle polvosa Condiciones Internas El estado de higiene y conservación (ausencia de grietas, sin roturas, agujeros y rajaduras) es adecuado? Las paredes, pisos y techos están construidos con materiales fácilmente lavables? N I N I N N S S Zona rural casa de campo pero de ladrillo Las ventanas no poseen mallas. Se observan suciedad en las paredes, telas de araña, polvo, etc. Las paredes son de ladrillo, sin repello I N Solamente la parte baja Las paredes están bien conservadas? I S Se observo pintura descascarada Su estado higiénico es adecuado? I N Se observo desordenes en algunas áreas Los techos son apropiados y están en Techo metálico I S buenas condiciones? Los desagües y cañerías están en buen N estado? Existen conexiones cruzadas? S/N Utilizan agua de pozo La iluminación es adecuada? N S Las instalaciones eléctricas se encuentran en Se observaron buen estado de conservación, seguridad y N S instalaciones eléctricas uso? riesgosas. La circulación interna y la distribución de áreas es adecuada? La iluminación, N ventilación y las dimensiones son adecuadas N/N No hay áreas definidas en cada área productiva? Fueron notados indicios de presencia de I roedores, insectos, aves u otros animales? N Existe un sistema de combate de los I mismos? N No Es utilizado dicho sistema o procedimiento? I Quién es el responsable del mismo? N No existe programa Con qué frecuencia se aplica? INF N Presencia de moscas y hormigas 19 DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA DE PRODUCTOS LÁCTEOS DE LA COOPERATIVA EL NILO DE20 ESTRUCTURA EDILICIA CONDICIONES EXTERNAS NIVEL SI/NO OBSERVACIONES Existe equipamiento de seguridad para combatir incendios? N N Existen servicios sanitarios en cantidad suficiente? Verificar la higiene y mantenimiento de los mismos Existe un salón comedor? Dónde come el personal? Depósito La temperatura del local coincide con las condiciones necesarias de almacenamiento de insumos, graneles, semielaborados y productos terminados? Se controla y registra la temperatura y humedad del depósito? Verificar los registros I INF I S N S No se observo extinguidores, ni señalización Un solo servicio sanitario con taza sucia NO INF N NO en el momento de la inspección Hay necesidad de cámara frigorífica? INF S La hay? I S NO Cuál es la temperatura en el momento de la INF inspección? Coincide con la requerida? I S Con qué frecuencia son calibradas las balanzas? Verificar los registros N N Utilizan refrigerador 8 0 C No esta definida La disposición de almacenamiento es correcta y racional, a fin de preservar la integridad e identidad de los materiales? Existen depósitos independientes que garanticen la separación de materiales de envase, empaquetado, insumos, graneles, producto semielaborado y producto elaborado? 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