Source: https://boe.es/diario_boe/txt.php?id=BOE-A-1995-4478
Timestamp: 2019-05-23 22:59:18+00:00

Document:
BOE.es - Documento BOE-A-1995-4478
Documento BOE-A-1995-4478
Real Decreto 2426/1994, de 16 de diciembre, por el que se establece el titulo de Técnico en Encuadernación y Manipulados de Papel y Cartón y las correspondientes enseñanzas mínimas.
«BOE» núm. 45, de 22 de febrero de 1995, páginas 5796 a 5820 (25 págs.)
BOE-A-1995-4478
https://www.boe.es/eli/es/rd/1994/12/16/2426
El presente Real Decreto establece y regula en los aspectos y elementos básicos antes indicados el título de formación profesional de Técnico en Encuadernación y Manipulados de Papel y Cartón.
Se establece el título de formación profesional de Técnico en Encuadernación y Manipulados de Papel y Cartón, que tendrá carácter oficial y validez en todo el territorio nacional, y se aprueban las correspondientes enseñanzas mínimas que se contienen en el anexo al presente Real Decreto.
a) Que tengan autorización o clasificación definitiva para impartir la rama de Artes Gráficas de primer grado.
b) Que estén clasificados como homologados para impartir las especialidades de la rama de Artes Gráficas de segundo grado.
1.1 Denominación: Encuadernación y Manipulados de Papel y Cartón.
Ejecutar de forma autónoma los trabajos propios de preparación y control de las máquinas para la tirada de productos de encuadernación, manipulación y acabado de papel, cartón y otros materiales, según cantidades, calidades y plazos, y en condiciones de seguridad establecidas.
- Adaptarse a diversos puestos de trabajo dentro de los procesos de postimpresión y a las nuevas situaciones laborales generadas como consecuencia de los cambios producidos en las técnicas relacionadas con su profesión.
- Comunicarse verbalmente o por escrito con los departamentos con los que mantiene una relación funcional: diseño gráfico, preimpresión e impresión.
- La interpretación de órdenes de trabajo e información técnica relativa al producto que se va a fabricar y al proceso necesario para llevar a cabo la producción.
- El montaje y ajuste de máquinas y elementos auxiliares como consecuencia de los hábitos adquiridos en el proceso de aprendizaje y en la práctica laboral.
- La operación de las máquinas durante la tirada en condiciones de seguridad.
- Corrección y control de las variables de proceso para conseguir el nivel de calidad del producto establecido.
- Mantenimiento de primer nivel de la maquinaria que tiene a su cargo.
1. Preparar las materias primas y los productos auxiliares para la encuadernación y los manipulados de papel y cartón.
2. Preparar las máquinas y efectuar la tirada de productos de encuadernación y de manipulados de papel.
3. Preparar las máquinas y efectuar la tirada de productos de cartón.
Unidad de competencia 1: preparar las materias primas y los productos auxiliares
para la encuadernación y los manipulados de papel y cartón
1.1 Interpretar la información técnica y de producción e identificar todos los materiales y productos intermedios para realizar la tirada con la calidad requerida. / - La interpretación permite conocer las cantidades y características de todos los materiales que deben intervenir en la confección del producto encomendado (libro, revista, folletos, estuches, cajas, libretas, etiquetas, envases, bolsas).
- Se reciben todos los pliegos impresos y se comprueba que la imposición de páginas en los mismos se corresponde con las especificaciones de la ficha técnica y de producción.
1.2 Preparar los productos auxiliares (colas, barnices, espesantes, blanqueantes, lacas, disolventes) según las especificaciones de calidad y los soportes que se van a imprimir. / - La preparación y formulación de los productos auxiliares es la requerida para el trabajo que se va a realizar, siguiéndose las normas de seguridad e higiene establecidas.
- La medición de parámetros de los productos auxiliares (viscosidad, temperaturas, mezclas) permite la adecuación a las especificaciones de calidad requeridas.
- Las mediciones de las cantidades de productos se realizan con la exactitud requerida.
- La verificación y, en su caso, corrección se realizan de manera fiable y con los instrumentos y procedimientos adecuados.
- La conservación y almacenaje de productos auxiliares se realizan de manera ordenada, facilitando su localización.
- Los productos se almacenan con criterios de caducidad, orden de consumo y según normas de seguridad.
1.3 Preparar los soportes que se van a encuadernar y/o manipular para efectuar la tirada sin paradas innecesarias, siguiendo las normas de seguridad. / - La cantidad y características de los soportes que se deben utilizar (papel, cartón, cartoncillo) se adecuan a las especificaciones de la ficha técnica y de producción.
- La preparación se realiza aplicando criterios de calidad, resistencia y comprobando la ausencia de defectos.
- En su caso, la preparación correcta de los soportes tiene en cuanta la limpieza, el deshoje o el guillotinado en condiciones de seguridad.
- La correcta manipulación en el apilado del soporte permite una alimentación continuada en la máquina de encuadernación y/o manipulados.
a) Medios de producción o tratamiento de la información: troqueles, contraformas, placas y relieves, cuchilla, calcos, arandelas, espirales, rodillo de silicona, de caucho, cabezales de extrusión, bolsas de plegadora, copa Ford, papirómetro.
b) Materiales y productos intermedios: soportes impresos en hojas o bobinas de papel y cartón, plástico, aluminio, fibras. Hilo, alambre, PVC, colas, cartón, forros, tintas, películas de estampar, papel de guardas, papel KRAFT, pieles, terciopelos, cartulinas, pegamentos, caucho, granza, espesantes, blanqueantes, laca, barniz, disolvente.
c) Procesos, métodos y procedimientos: planificación de necesidades. Preparación y acondicionamiento de máquina. Proceso de encuadernado. Procesos de manipulado de papel. Procesos de manipulado de cartón.
d) Información: naturaleza, tipos y soportes: órdenes de fabricación. Modelos, ferros. Requisitos del cliente: utilidad final del producto que se quiere. Documentación técnica de proveedores. Normas de seguridad.
e) Resultados del trabajo: adecuación de soportes, adhesivos y materiales de cosido.
Unidad de competencia 2: preparar las máquinas y efectuar la tirada de productos
de encuadernación y de manipulados de papel
2.1 Montar, ajustar, programar y sincronizar equipos y máquinas con elementos intercambiables, productos intermedios, materiales y productos auxiliares, a fin de iniciar la encuadernación y/o manipulado de papel. / - La interpretación permite la selección del procedimiento de manipulados de papel, teniendo en cuenta la línea de secado, el tipo de expulsores, el doblado y predoblado y la forma de encolado.
- La interpretación de la información de proceso, previa a la preparación de la máquina, permite conocer todos los valores de los parámetros de regulación, las características de calidad que hay que controlar en el producto durante la tirada y los problemas que con más probabilidad se pueden presentar durante la misma.
- El montaje y ajuste de los elementos intercambiables se efectúa según las especificaciones de la información técnica.
- El ajuste de los parámetros de las máquinas (temperatura, presión, tensión, viscosidad, gramaje) y de los elementos intercambiables (troqueles, cabezales de extrusión, piezas de doblado, predoblado, cosido, laminado, rayadores, contracoladores, encoladores) se realiza de acuerdo con el tipo de original que se va a encuadernar y/o manipular, en condiciones de seguridad.
- Se alimenta la máquina con los soportes, productos y materiales que se deben utilizar, según instrucciones y condiciones de seguridad establecidas.
- La programación de los automatismos que se utilizarán en la tirada tiene en cuenta las instrucciones del trabajo.
- Se obtienen pruebas de productos de papel y de encuadernación, y se confrontan con el original o maqueta, dibujo, fotografía o modelo.
- La detección de errores y desviaciones con respecto al original posibilitan un adecuado reajuste de las máquinas y de los elementos intercambiables.
- El proceso de montaje, ajuste y sincronización de las máquinas y elementos intercambiables se realiza de forma metódica, adaptándose a las características del original que se va a encuadernar o manipular, cumpliendo la normativa de seguridad y los tiempos fijados en la orden de trabajo.
- La utilización de herramientas, útiles y aparatos de control, se efectúa con precisión, siguiendo la normativa de seguridad.
2.2 Efectuar trabajos de mantenimiento de primer nivel y comprobar los sistemas de seguridad. / - El mantenimiento preventivo se realiza según la documentación técnica, las instrucciones de la empresa y las normas de seguridad establecidas.
- Las operaciones de mantenimiento se efectúan con la frecuencia establecida por la empresa.
- Se registran las anomalías detectadas en el funcionamiento de la máquina.
- Se verifican los niveles de presión, tensión y el correcto funcionamiento de la máquina y de todos sus elementos de trabajo, así como el de los sistemas de seguridad.
- Se limpian, revisan y ordenan los utensilios y elementos intercambiables utilizados en el trabajo, según normas establecidas, teniendo bloqueada la máquina o mecanismo utilizado.
- La limpieza y revisión de los utensilios y elementos intercambiables tiene en cuenta los siguientes aspectos: desgaste, almacenamiento, paralelismo, marcas o huellas y rotura.
- Se observan las normas de seguridad establecidas.
2.3 Realizar la tirada, consiguiendo el óptimo rendimiento de las máquinas, la calidad de encuadernación o manipulado especificada y respetando las normas de seguridad establecidas. / - El control de la velocidad de la encuadernación y/o manipulado permite adecuarse a las características de los materiales y mantenerse dentro de los márgenes de producción establecidos.
- El suministro y alimentación de la máquina con materias primas y productos intermedios se realiza de forma que se eviten paradas innecesarias.
- Los parámetros de la máquina y de los productos auxiliares se mantienen dentro de las tolerancias fijadas en las especificaciones técnicas.
- Se efectúa la tirada manteniéndose dentro de los niveles de calidad y producción establecidos.
- Al finalizar la tirada, los productos elaborados se disponen en el lugar adecuado, para su posterior expedición o manipulado, según criterios establecidos.
2.4 Detectar y corregir defectos de encuadernación y/o manipulados de papel, tomando muestras, midiendo y comprobando las variables de calidad del producto siguiendo las normas de seguridad establecidas. / - La toma y revisión de muestras permite la detección de defectos y errores, así como la comprobación de su ajuste al estándar de calidad.
- La toma y revisión de muestras se realiza siguiendo las pautas de muestreo y las normas de seguridad establecidas.
- Se corrigen los errores sin detener la tirada, mientras sea posible, reajustando los mecanismos correspondientes o los soportes, materias primas y productos intermedios.
2.5 Registrar datos del trabajo a fin de contribuir a los planes de producción. / - La cumplimentación de los partes de producción contempla el registro de las incidencias y anomalías detectadas en el funcionamiento de las máquinas y de los elementos intercambiables.
- Se registran, de manera convencional o informática, los datos de las mediciones de calidad y producción, para su tratamiento estadístico y valoración posterior.
Se realiza el paro de la maquinaria en la forma adecuada y se produce la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos.
Se aplican medidas sanitarias básicas y las técnicas de primeros auxilios.
a) Medios de producción o tratamiento de la información: encuadernación y manipulados de papel (guillotinas con y sin vibradora, plegadoras, embuchadoras, equipos de pegado, equipos de perforado, flejadoras, hendedora, alzadoras, cosedoras de alambre o hilo, máquinas de pegar guardas, línea de poner refuerzos o enlomar, máquina trilateral, máquina de hacer tapas, prensa de estampación, línea de redondear, línea de cabezadas y entapadora, máquina de poner sobrecubierta, máquina retractiladora, prensa de pliegos, máquina cubridora, prensa hidráulica de sentar costuras, máquina plegadora de introducción automática, línea de encuadernación, máquinas auxiliares de encuadernar, cizalla).
Manipulados, confección de contracolados, laminados y extrusionados (máquina bobinadora, máquina rebobinadora con o sin célula de registro y de tensión de carga, máquina cortadora o resmadora de hojas, máquina de confeccionar bolsas, máquina de contracolado de hojas, máquina rotativa de extrusionado y/o contracolado, máquina gofradora).
Manipulados, confección de material de oficina y envase flexible (máquina rayadora a uno o más colores, máquina rotativa rayadora de una o más bobinas, máquina de confeccionar libretas o bloques, con o sin impresión, máquina de confeccionar sobres y sobres-bolsas, con uno o más cuerpos de impresión y de engomado, máquina de confeccionar complejos por extrusión o contracolado, máquina de confeccionar tubos para hilaturas, máquinas parafinadoras, engomadoras, barnizadoras, glasofonadoras, máquina de formularios o colectoras, máquinas de servilletas, pañuelos.
b) Materiales y productos intermedios: soportes impresos en hojas o bobinas de papel, plástico, aluminio, fibras.
Hilo, alambre, PVC, colas, cartón, forros, tintas, formas impresoras, películas de estampar, papel de guardas, papel KRAFT, pieles, terciopelos, cartulinas, pegamentos, caucho, granza, espesantes, blanqueantes, laca, barniz, disolvente.
Troqueles, cuchilla, calcos, arandelas, espirales, rodillo de silicona, de caucho, cabezales de extrusión, copa Ford, papirómetro.
c) Procesos, métodos y procedimientos: proceso de encuadernado con alambre (guillotinado o deshojado, plegado, alzado, embuchado, grapado). Proceso de encuadernado de libros (guillotinado, plegado, alzado, embuchado, cosido, pegado de tapas, apilado). Proceso de manipulado de bloques y libretas (guillotinado, rayado, plegado, alzado, embuchado, perforado, cosido, engomado). Proceso de manipulado de sobres y etiquetas (guillotinado, impresión, plegado, pegado, alzado). Proceso de manipulado de sacos y bolsas de papel (guillotinado, impresión, plegado, pegado). Proceso de manipulado de complejos de papel (contracolado o extrusionado, guillotinado, rebobinado).
d) Principales resultados de trabajo: libros, periódicos, revistas, folletos, desplegables, sobres, etiquetas. Bolsas de papel, sacos de papel, complejos en bobina o en hoja. Libretas, bloques, formularios, carpetas, archivadores.
e) Información: naturaleza y tipos de soportes: órdenes de fabricación, ficha técnica, original, modelos, ferros, muestras, documentación técnica de la maquinaria, normas y reglamentos internos de seguridad, programas informáticos de producción.
f) Personal y/o organizaciones a las que se presta el servicio: todo tipo de industrias y empresas de servicios o embaladoras de productos, incluyendo la Administración, tales como editoriales, agencias de publicidad, clientes directos, papelerías, etc.
Unidad de competencia 3: preparar las máquinas y efectuar la tirada de productos de cartón
3.1 Montar, ajustar, programar y sincronizar equipos y máquinas con elementos intercambiables, materiales y productos intermedios y auxiliares, a fin de efectuar el manipulado o acabado de productos de cartón ondulado, cartoncillo u otros materiales. / - La interpretación permite la selección del procedimiento de manipulados de cartón, teniendo en cuenta la línea de secado, el canal de ondulado, el tipo de expulsores, el doblado y predoblado y la forma de encolado.
- La interpretación de la información de proceso, previa a la preparación, permite conocer todos los valores de los parámetros de regulación, las características de calidad que hay que controlar en el producto durante la tirada y los problemas que con más probabilidad se pueden presentar durante la misma.
- Se comprueban y seleccionan correctamente, según la ficha técnica u orden de trabajo, los conjuntos, piezas intercambiables y productos auxiliares necesarios.
- Se alimenta la máquina con materias primas, productos intermedios y soportes, según instrucciones y condiciones de seguridad.
- El ajuste de los parámetros de las máquinas (temperatura de secado, ondulado, presiones, gramajes, mezclas de pastas, colas y pegamentos) y de los elementos intercambiables (formas, contraformas, troqueles, relieves, cortadores, rayadores, eyectores, encoladores, limpiadores de recortes, piezas de doblado, predoblado, pegado, contracolado, laminado, extrusionado, «slatter», clichés, guillotinas, cizallas) se realiza de acuerdo con el tipo de original que hay que manipular, en condiciones de seguridad.
- La programación y sincronización de los equipos y elementos técnicos que se deben utilizar en la tirada tienen en cuenta las instrucciones del trabajo que hay que realizar.
- La obtención de las primeras pruebas de productos de cartón ondulado, cartoncillo u otros materiales permite la detección de los errores y desviaciones respecto del original, a fin de reajustar las máquinas y los elementos intercambiables para conseguir la calidad requerida.
- El proceso de montaje, ajuste y sincronización de las máquinas y elementos intercambiables se realiza de forma metódica, adaptándose a las características del original que hay que manipular, cumpliendo la normativa de seguridad y los tiempos fijados en la orden de trabajo.
3.2 Efectuar trabajos de mantenimiento de primer nivel y comprobar los sistemas de seguridad. / - Se efectúa el mantenimiento preventivo según la documentación técnica, las instrucciones de la empresa y las normas de seguridad.
- Se verifican los niveles de presión y temperatura, de aire y aceite, y el correcto funcionamiento de la máquina y de todos sus elementos de trabajo, así como el de los sistemas de seguridad.
- Se corrigen y disponen para su aplicación aquellas piezas y útiles que no estuvieran en condiciones adecuadas.
- Se limpian y revisan los utensilios y elementos intercambiables utilizados en el trabajo según normas establecidas teniendo bloqueada la máquina o mecanismo utilizado.
- La limpieza, revisión y ordenación de los utensilios y elementos intercambiables tiene en cuenta los siguientes aspectos: desgaste, almacenamiento, paralelismo, marcas, huellas, rotura.
- Se cumple correctamente la normativa de seguridad establecida.
- Se utilizan en todo momento y de forma adecuada los equipos de protección personal correspondientes.
- Se efectúan anotaciones de las anomalías observadas en el funcionamiento de la máquina.
3.3 Realizar la tirada según los parámetros establecidos, consiguiendo el óptimo rendimiento de las máquinas, la calidad acordada y siguiendo las normas de seguridad establecidas. / - El control de la velocidad de la máquina y de los parámetros establecidos (temperatura, mezcla de colas, cortado, rayado, hordada, doblado y predoblado, registro y cierre de la caja) permite mantener la producción dentro de los niveles de cantidad y calidad establecidos.
- La máquina se alimenta con los soportes requeridos, efectuándose la mezcla de las materias primas de forma correcta para evitar paradas innecesarias.
3.4 Controlar la calidad del producto manipulado realizando las mediciones y comprobaciones establecidas, a fin de detectar y corregir defectos y errores en la fabricación de productos de cartón ondulado, cartoncillo u otros materiales. / - La toma de muestras se efectúa durante la tirada siguiendo las pautas de muestreo y las normas de seguridad, permitiendo ajustar el producto al estándar de calidad fijado.
- Se efectúan las correspondientes comprobaciones según las características del proceso y la ficha del trabajo o muestra, cumpliendo con las normas establecidas.
- La corrección de errores se lleva a cabo, si es posible, sin interrupción de la tirada, reajustando los mecanismos correspondientes, soportes, materias primas y/o productos intermedios.
3.5 Registrar datos de su trabajo a fin de contribuir a los planes de producción. / - La cumplimentación de los partes de producción contempla el registro de las incidencias y anomalías detectadas en el funcionamiento de las máquinas y de los elementos intercambiables.
- Se registran los datos, de manera convencional o informática, de las mediciones de calidad y producción, para su estadística y valoración posterior.
a) Medios de producción o tratamiento de la información: equipos, herramientas, útiles, dispositivos y parámetros de control: guillotinas con y sin vibradora. Cizallas manuales y circulares, máquina minerva manual y automática. Máquina troqueladora cilíndrica. Máquina troqueladora autoplatina. Máquina troqueladora impresora. Máquina de relieves. Máquina contracoladora de cartón manual y/o automática. Máquina plegadora cosedora. Máquina plegadora engomadora. Máquina Slotter con una o más impresoras. Máquina en línea de fabricar cajas de cartón. Máquina preimpresora para cartón ondulado. Máquina de estuches. Máquina en línea para la fabricación de cartón ondulado. Máquina de ondulado. Máquina de corte, de encolado, de rayado, de apilado, de flejado, de retractilado. Caldera de vapor. Caldera de preparación de colas. Máquina gofradora. Máquina de tubos. Máquina hendedora circular, hendedora a presión, cortadora de cantos, forradoras de cajas. Máquinas de mecanismos de palanca o anillas en archivadores. Máquina cosedora de alambre, papel o fleje (manuales, semiautomáticas y automáticas). Máquinas cortadoras o resmadoras a hoja. Máquinas bobinadoras y/o rebobinadoras. Máquinas extrusoras-acopladoras-contracoladoras rotativas. Máquina de poner asas o enganches.
b) Materiales y productos intermedios: soportes impresos o sin imprimir en hojas o bobinas de cartón ondulado, cartoncillo y/o derivados. Hilo, alambre, papel, fleje, PVC, colas, cartón, forros, cartulinas, pegamentos, goma, caucho. Troqueles, formas, contraformas y relieves, cuchillas de corte, hendido, medio corte, intermitentes, grama, espesantes, colas, barniz, disolvente, asas, arandelas, piezas de ondulado, relieves, inyectores, encoladores, piezas de doblado y predoblado, cortadores, rayadores, hendedores, piezas formadoras, rodillo de caucho de silicona.
Manipulados de cartón ondulado: preparación de pastas-ondulados de cartón, proceso en línea de cartón ondulado con impresora, corte-rayado-hendido, troquelado sin y con impresora.
Manipulados de cartoncillo: guillotinado, impresión de cartoncillo (offset, huecograbado), troquelado, plegado-pegado, cosido.
Extrusionado: contracolado, laminado y/o extrusionado, impresión (offset, huecograbado, flexografía).
d) Principales resultados de trabajo: embalajes de todo tipo en cartón ondulado, cartoncillo y/o derivados. Carpetas y archivadores. Complejos de cartón y/o derivados en hoja o bobina.
e) Información: naturaleza, tipos y soportes: órdenes de fabricación. Modelos, pruebas. Documentación técnica de la maquinaria. Normas de seguridad.
f) Personal y/o organizaciones a las que se presta el servicio: todo tipo de industrias y empresas de servicios que embalan productos, incluyendo la Administración, editoriales, agencias de publicidad, clientes directos, etc.
- Se prevé la modernización de las estructuras empresariales, incrementándose considerablemente las inversiones en bienes de equipo, con renovación de la maquinaria principalmente en áreas de montaje, e impresión, así como la aparición de equipos de impresión directa electrónica.
- Crecimiento de la automatización en los procesos de plegado, alzado y encuadernación en línea con rotativas, en especial de los que suponen mano de obra, unido al aumento de la modularidad de las máquinas, implicará el abaratamiento de la producción.
- Incorporación de nuevos materiales y tecnologías, principalmente en montaje y pasado, impresión y acabados, lo que implicará la sustitución de equipos convencionales por otros más avanzados y la adaptación o cambio de los procesos y sistemas productivos.
La incorporación de las nuevas tecnologías a la producción de artes gráficas presenta la coexistencia temporal y espacial de los procedimientos convencionales y digitales en las diversas fases del proceso, especialmente en preimpresión y con proyección de futuro en impresión, sin olvidar su irradiación en postimpresión. Los procedimientos tradicionales van perdiendo importancia en las grandes y medianas empresas lo que obliga a la readaptación de su actividad. Las pequeñas empresas tradicionales irán perdiendo presencia por la aparición de nuevas pequeñas empresas con los procesos integrados en el campo de las nuevas tecnologías.
- Manipulados de cartón y otros materiales.
Estas actividades se constituyen en subsector propio (postimpresión) o formará parte de empresas que cuentan con todo el proceso gráfico, en las que existen el resto de las fases de dicho proceso: preimpresión e impresión.
El técnico en encuadernación y manipulados de papel se integrará en un equipo de trabajo de su mismo nivel de cualificación bajo la dirección de un mando intermedio.
Atendiendo a la estructura organizativa de la empresa y proceso productivo en el que opera puede asumir un mayor o menor número de funciones que incluyen el montaje y control del funcionamiento de un tipo de máquinas (alzadora, embuchadora, línea de encuadernación, guillotina).
- Proceso de fabricación: conjunto de máquinas y equipos de encuadernación y manipulados de papel, y de las técnicas a emplear.
- Características y propiedades de las materias primas de artes gráficas (cartón, papel, tintas, películas, formas impresoras, productos químicos).
Técnico en encuadernación en rústica, tapa dura, alambre e hilo, sedal. Técnico en fabricación de sobres, libretas, bolsas, bloques, formularios, material escolar, de oficina. Técnico en fabricación de pañuelos, compresas, servilletas, pañales, manteles de papel tisú. Técnico en fabricación de complejos y contracolados. Técnico en confección de tubos. Técnico en fabricación de cartón ondulado. Técnico en troquelado con o sin impresión. Técnico en plegado, cosido, engomado. Técnico en corte, encolado, rayado, apilado, flejado. Técnico en manipulados de cartón (máquinas principales y productos auxiliares).
- Comprender y aplicar la terminología, instrumentos, herramientas, equipos y métodos necesarios para la organización y ejecución de trabajos de encuadernación y manipulados (postimpresión).
- Interpretar los procesos de ejecución y efectuar la producción de encuadernación y manipulados, con los criterios de calidad, económicos y de seguridad previstos.
- Analizar y ejecutar los procesos de postimpresión, con criterios de calidad, económicos y de seguridad previstos. Comprender la interrelación y secuenciación lógica de las fases de preimpresión, impresión y postimpresión, observando la correspondencia entre dichas fases y los materiales, los equipos, los recursos humanos, medios auxiliares, criterios de calidad y económicos exigidos, así como seguridad que debe ser observada en cada uno de ellos.
Módulo profesional 1: materias primas en artes gráficas
Asociado a la unidad de competencia 1: preparar las materias primas y los productos auxiliares para la encuadernación y los manipulados de papel y cartón
1.1 Reconocer y analizar las principales propiedades y características de los materiales utilizados en los procesos de producción de artes gráficas. / - Reconocer y describir las características de la estructura de papeles, cartones, cartoncillos, cartulinas y otros soportes de impresión.
1.2 Analizar el comportamiento de los principales materiales (productos, tintas, barnices, planchas y soportes) empleados en los distintos sistemas de preimpresión, impresión, encuadernación y manipulados, relacionándolos con su aplicación. / - Describir los principales pigmentos, aceites, solventes y barnices relacionados con las tintas.
1.3 Evaluar las características de las variables de calidad de las materias primas, utilizando instrumentos apropiados. / - Relacionar la durabilidad y comportamiento de los distintos soportes de la producción gráfica con las alteraciones que éstos sufren a causa de: la humedad y temperatura, el almacenaje, la dirección de la fibra y la composición de las pastas.
- Relacionar la durabilidad y comportamiento de las distintas tintas y productos químicos utilizados en la producción gráfica con las alteraciones que éstos sufren a causa de: la temperatura, la humedad, su composición, la oxidación, la luz.
- A partir de un caso práctico de un ensayo, manejar los útiles e instrumentos de medición (higrómetro, termómetro, balanza de precisión, viscosímetro, microscopio, IGT) para obtener los valores de humedad, presión, densidad, variaciones de dimensión de soportes, materiales y materias primas, expresando correctamente los resultados de las medidas.
1.4 Analizar el proceso de almacenamiento de materiales utilizados en las artes gráficas. / - Explicar los sistemas de almacenamiento característicos de las empresas de artes gráficas.
1.5 Preparar materias primas según especificaciones técnicas y siguiendo la normativa de seguridad e higiene vigente. / - Describir los componentes y diluciones que se deben emplear en la preparación de productos químicos en función del proceso que se va a seguir.
- Comprobar que la preparación de las materias se adecúa a los resultados previstos.
Mezcla de tintas (Pantone).
Manipulación y preparación.
Módulo profesional 2: procesos de encuadernación y manipulados de papel
Asociado a la unidad de competencia 2: preparar las máquinas y efectuar la tirada de productos de encuadernación y manipulados de papel
2.1 Analizar las órdenes y planos de producción utilizados en la encuadernación y manipulado del papel. / - A partir de documentación técnica de encuadernación y manipulado de papel (fichas, listados, planos, croquis, maquetas):
Identificar el proceso que hay que realizar.
Identificar la forma y características dimensionales, así como el soporte y máquinas.
Comprobar que el montaje y la imposición de las páginas se adecua con la ficha técnica.
Identificar o describir: parámetros estándar, tolerancia del manipulado.
Número de ejemplares a encuadernar o manipular.
Operaciones de encuadernación y manipulado que hay que realizar.
Secuencia de las fases de trabajo que se van a realizar.
2.2 Analizar y describir los procesos de encuadernación y manipulado industrial del papel. / - Relacionar las distintas fases del proceso de encuadernación (guillotinado, embuchado, plegado, cosido, hendido, encolado, tapas, taladrado) con los materiales y productos de entrada y salida (cartón, papel, pieles, telas).
- Relacionar las distintas fases del proceso de manipulado (guillotinado trilateral, plegado, troquelado, hendido, encolado, barnizado) con los materiales y productos de entrada y salida.
- Describir las secuencias de trabajo (preparación de máquinas y útiles, alimentación de material, control, verificación y mantenimiento) que caracterizan el proceso de encuadernación, relacionándolas con las máquinas y equipos utilizados.
- Describir las secuencias de trabajo (elaboración de croquis, preparación de máquinas y útiles, alimentación de material, control, verificación y mantenimiento) que caracterizan el proceso de manipulados de papel,
relacionándolas con las máquinas y equipos utilizados.
- Diferenciar y describir las características y funcionamiento de las máquinas y equipos, útiles, herramientas, instalaciones y medios auxiliares (afilado de cuchillas de guillotinas, transporte y evacuación de residuos) para la encuadernación y el manipulado de papel.
- Comparar un proceso industrial de encuadernación, caracterizado por sus procesos, máquinas y equipos, con un sistema posible en el taller, a fin de establecer las similitudes y diferencias de organización, funcionamiento y producción.
- Comparar un proceso industrial de manipulado de papel, caracterizado por sus procesos, máquinas y equipos, con un sistema posible en el taller, a fin de establecer las similitudes y diferencias de organización, funcionamiento y producción.
- Identificar y describir los distintos tipos de plegados (regulares, irregulares, apaisado, en forma de libro).
- Reconocer el orden de los pliegos, alzados o embuchados, según la maqueta.
2.3 Realizar las operaciones necesarias para la preparación de las materias primas que se van a utilizar en la tirada de encuadernación y manipulados de papel. / - Describir los distintos tipos de materiales (papel, cartón, telas, pieles, hilos, guitas, alambres, metal, material sintético) que se van a utilizar en la encuadernación y en el manipulado de papel.
- En un caso práctico, realizar los procedimientos de preparación de soportes (limpiado, deshojado, guillotinado) y materiales de la encuadernación y el manipulado de papel, atendiendo a su formulación según parámetros (viscosidad, temperatura, diluciones).
- Relacionar los distintos procedimientos utilizados en la encuadernación con los materiales de cosido (metal, alambre) implicados en ellos.
- Diferenciar los parámetros que intervienen en la elección de los adhesivos :
Tipo de superficies a unir.
Tiempo de encolado necesario para unir las partes del trabajo según el grado de mordiente.
Método de aplicación que se va a utilizar (cepillos, rodillos, rueda de engomar).
Grado de presión y duración de la presión de sujeción.
Parámetros del adhesivo (flexibilidad, resistencia al moldeo), según el tipo de trabajo.
2.4 Realizar las operaciones necesarias para la preparación y puesta a punto de las principales máquinas, equipos y herramientas, para el encuadernado y manipulado de papel. / - A partir de la interpretación de información técnica y de proceso, de encuadernación o manipulado de papel, seleccionar:
- Describir los modelos de plegado más utilizados en los procesos de encuadernación y manipulados de papel.
- Relacionar las máquinas cosedoras con los distintos tipos de cosido (en caballete y plano, cosido de calendarios y otros trabajos) utilizados en la encuadernación.
- A partir de un caso práctico de encuadernación o manipulado de papel debidamente caracterizado, regular los mecanismos de:
Las máquinas plegadoras (rodillos, cabezal de aspiración y soplido, cuchillas, bolsas, ruedas de frenado, escobillas).
Guillotinas de una o varias cuchillas (escuadras, afilado de cuchillas, programas de corte, células fotoeléctricas, verticalidad y paralelismo del corte).
Alzadoras (pinzas).
Volante o prensa de estampar.
Máquinas de encolado (de hojas, tapas, lomos).
- A partir de un caso práctico de encuadernación o manipulados de papel:
Colocar los útiles y herramientas en las máquinas efectuando el ajuste de los parámetros (cuchillas, troqueles, presiones).
Comprobar los parámetros de máquinas y herramientas mediante los instrumentos apropiados (calibres, galgas, escuadras, dispositivos fotoeléctricos).
Reconocer el estado de la máquina y de las herramientas de encuadernación y manipulados de papel, escogiendo las que están en adecuadas condiciones.
- A partir de un supuesto práctico de mantenimiento de la máquina, en el taller del centro:
Realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel (engrasado, limpieza, afilado de cuchillas y troqueles).
2.5 Adaptar y ajustar programas de CN para la producción de encuadernados y manipulados de papel, modificando «a pie de máquina» las variables tecnológicas en función de órdenes de fabricación. / - A partir de información de proceso real (o supuesta, convenientemente caracterizada):
Comprobar que los parámetros del programa se corresponden con la orden de fabricación.
Modificar las variables con objeto de adecuar el programa a la encuadernación y a los manipulados.
Realizar la «simulación» del proceso de encuadernación y manipulado de papel, ajustando los parámetros necesarios.
2.6 Operar las principales máquinas y herramientas convencionales de encuadernación y manipulados de papel (plegadora, guillotina, minerva), en condiciones de seguridad. / - En un supuesto de encuadernación debidamente caracterizado, establecer la secuencia idónea de operaciones que se van a realizar y los parámetros que hay que controlar.
- En un supuesto de manipulado de papel debidamente caracterizado, establecer la secuencia idónea de operaciones que se van a realizar y los parámetros que hay que controlar.
- Disponer los materiales adecuadamente en las máquinas, a fin de obtener el resultado requerido, considerando: clases, formatos, dimensiones.
- Manejar los dispositivos de control de funcionamiento de las máquinas (plegadora, cosedora, guillotina, minerva y plano-cilíndrica), a fin de mantener los parámetros prefijados y corregir las desviaciones en la encuadernación en tapa, encartonado, confección de folletos, talonarios, bloques, sobres.
- A partir de un caso práctico de encuadernación debidamente caracterizado:
Efectuar el cosido con alambre continuo.
Efectuar el cosido en caballete y en plano, usando distintos hilos en diversos trabajos (productos editoriales y extraeditoriales).
Efectuar la plastificación del documento.
Efectuar el barnizado de una cubierta.
Realizar un gofrado en bajo relieve (en seco, con tinta, dorado) y otro en alto relieve.
- En un caso práctico manejar con destreza las herramientas adecuadas a fin de realizar una encuadernación manual o de lujo teniendo en cuenta:
Las dimensiones del libro.
La elaboración de las guardas.
El pegado del lomo.
El corte de los libros.
La decoración de los cantos.
El pegado de los forros.
La colocación de las tapas y de las cubiertas.
2.7 Aplicar los criterios de calidad establecidos al resultado de las distintas operaciones de encuadernación y manipulado de papel. / - Relacionar los posibles defectos que suelen producirse durante el proceso de encuadernado y manipulado de papel con las causas probables de los mismos.
- A partir de un supuesto de encuadernación y manipulados, debidamente caracterizado:
Detectar e identificar los defectos que se hayan podido producir durante el encuadernado y manipulado de papel (manchas de cola, defectos en el cosido, defectos en el pegado), a fin de corregir sus causas.
Comparar los resultados obtenidos con las especificaciones o modelos, para verificar el cumplimiento de las mismas, y en su caso corregir las desviaciones.
- Interpretar una «ficha tipo» de control de calidad de encuadernación y/o manipulados de papel, rellenando correctamente sus datos.
2.8 Valorar los riesgos derivados de las operaciones de encuadernación y manipulado de papel a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias. / - Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, productos, herramientas y equipos empleados para el encuadernado y el manipulado.
- Describir los elementos de seguridad de cada máquina, así como los medios de protección e indumentaria que se deben emplear en las distintas operaciones de manipulado.
- En un caso práctico debidamente caracterizado por las operaciones que hay que realizar, ambiente y el material y medios que hay que utilizar:
Establecer las medidas de seguridad y precaución que es necesario adoptar en función de las normas e instrucciones específicas aplicables a las distintas operaciones.
Proceso general de las operaciones de encuadernación.
Realización de la producción. Secuencias. Alimentación. Comprobaciones. Mantenimiento de los parámetros.
Proceso general de las operaciones de manipulados de papel.
Maquinaria y útiles para el manipulado de papeles. Alzadora. Embuchadora. Grapadora. Prensa de volante. Troqueladora. Plastificadora. Barnizadora. Equipos, instalaciones y medios auxiliares. Funcionamiento. Aplicaciones.
Preparación de las máquinas, útiles y herramientas de manipulado. Regulación de parámetros mediante estándares del trabajo.
Mantenimientos de los parámetros.
Mantenimiento de uso de máquinas y herramientas.
Seguridad en el manipulado. Riesgos. Medidas de protección. Normativa de seguridad para máquinas e instalaciones de manipulados de papel.
Criterios de calidad del producto. Condiciones de proceso.
Módulo profesional 3: procesos de manipulados de cartón
Asociado a la unidad de competencia 3: preparar las máquinas y efectuar la tirada de productos de cartón
3.1 Interpretar las órdenes y planos de producción utilizados en manipulados de cartón. / - A partir de documentación técnica de manipulados de cartón (fichas, listados, planos, croquis, maquetas):
Identificar el proceso que se va a realizar.
Número de ejemplares que se van a manipular.
Operaciones de manipulado que hay que realizar.
3.2 Analizar y describir los procesos de manipulado industrial de cartón y otros materiales. / - Relacionar las distintas fases del proceso de manipulado de cartón (guillotinado trilateral, plegado, troquelado, hendido, encolado, barnizado) con los materiales y productos de entrada y salida (cartón, papel metalizado, polietileno y otros elementos de manipulado).
- Explicar las secuencias de trabajo (elaboración de croquis, preparación de máquinas y útiles, alimentación de material, control, verificación y mantenimiento) que caracterizan el proceso de manipulados de cartón, relacionándolas con las máquinas y equipos utilizados.
- Diferenciar y explicar las características y funcionamiento de las máquinas y equipos, útiles, herramientas, instalaciones y medios auxiliares (afilado de cuchillas de guillotinas, transporte y evacuación de residuos) para el manipulado de cartón.
- Comparar un proceso industrial de manipulado de cartón, caracterizado por sus procesos, máquinas y equipos, con un sistema posible en el taller a fin de establecer las similitudes y diferencias de organización, funcionamiento y producción.
3.3 Realizar las operaciones necesarias para la preparación y puesta a punto de las principales máquinas, equipos y herramientas, para el manipulado de cartón y otros productos. / - A partir de la interpretación de información técnica y del proceso de manipulado, seleccionar:
- A partir de un caso práctico de manipulados de cartón:
Reconocer el estado de la máquina y de las herramientas de manipulado, escogiendo las que están en adecuadas condiciones.
Comprobar los parámetros de máquinas y herramientas mediante los instrumentos apropiados (calibres, galgas).
- A partir de un supuesto práctico de mantenimiento de la máquina en el taller del centro:
3.4 Adaptar y ajustar programas de CN para la producción de manipulados de cartón modificando «a pie de máquina» las variables tecnológicas en función de órdenes de fabricación. / - A partir de información de proceso real o supuesta, convenientemente caracterizada:
Modificar las variables con objeto de adecuar el programa a los manipulados.
Realizar la «simulación» del proceso de manipulados, ajustando los parámetros necesarios.
3.5 Operar las principales máquinas y herramientas convencionales de manipulados de cartón (plegadora, guillotina, minerva), en condiciones de seguridad. / - En un caso práctico de manipulado debidamente caracterizado:
Establecer la secuencia idónea de operaciones que se deben realizar y los parámetros que hay que controlar.
Disponer los materiales adecuadamente en las máquinas, a fin de obtener el resultado requerido, considerando: clases, formatos, dimensiones.
Manejar los dispositivos de control de funcionamiento de las máquinas (minerva y plano-cilíndrica) a fin de mantener los parámetros prefijados y corregir las desviaciones.
3.6 Aplicar los criterios de calidad establecidos al resultado de las distintas operaciones de manipulados de cartón. / - Relacionar los posibles defectos que suelen producirse durante el manipulado de cartón, con las causas probables de los mismos.
- A partir de un supuesto de manipulados, debidamente caracterizado:
Comprobar el correcto funcionamiento y ajuste de las partes móviles y dispositivos (cajones, tapas, troquelados).
Detectar e identificar los defectos que se hayan podido producir durante el manipulado de cartón (manchas de cola, defectos en el pegado, troquelado fuera de registro, defectos en el plegado) a fin de corregir sus causas.
Comparar los resultados obtenidos con las especificaciones o modelos, para verificar el cumplimiento de los mismos, y en su caso corregir desviaciones.
- Interpretar una «ficha tipo» de control de calidad de manipulados de cartón rellenando correctamente.
3.7 Valorar los riesgos derivados de las operaciones de manipulado a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias. / - Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, productos, herramientas y equipos empleados para el manipulado.
- En un caso práctico debidamente caracterizado por las operaciones que hay que realizar, ambiente y el material y medios que se van a utilizar:
Proceso general de las operaciones de manipulado de cartón.
Realización de la producción. Secuencias. Alimentación. Comprobaciones.
b) Máquinas de manipulados de cartón:
Maquinaria y útiles para el manipulado del cartón (troqueladora, máquina de contracolado). Equipos, instalaciones y medios auxiliares. Funcionamiento. Aplicaciones.
Seguridad en el manipulado. Riesgos. Medidas de protección. Normativa de seguridad para máquinas e instalaciones de manipulados de cartón.
c) Control de calidad en manipulados de cartón:
Criterios de calidad del producto. Condiciones en el proceso.
Módulo profesional 4 (transversal): procesos de impresión en tintas líquidas
«Perdido».
Realizar las operaciones de preparación del soporte (igualado de hoja, aireado, guillotinado, desbarbado) siguiendo las normas de seguridad establecida.
Aparato marcador (cabezal de alimentación, tacones de altura y costado, elementos de la mesa de marcar), y sistema de salida (sacador), en serigrafía.
- Describir y relacionar los mecanismos de alimentación, registro del soporte, salida, unidad de secado (secador, horno) y transporte del soporte.
4.5 Operar las máquinas de impresión (flexografía o serigrafía) para realizar la tirada. / - Describir los defectos propios de los sistemas de impresión (huecograbado, flexografía y serigrafía) y los relativos al registro, color, entonación.
- Describir la influencia de las condiciones de iluminación (temperatura de color, ángulo de iluminación), de los colores de las superficies adyacentes, de las características de la superficie del soporte (opacidad, brillo, grado de lisura, tensión, absorción), de la penetración y secado, para la medición del color.
Proceso de impresión: en huecograbado, en serigrafía, en flexografía.
c) La tirada del impreso en huecograbado, en serigrafía y en flexografía:
Mantenimiento y alimentación.
d) Control de calidad durante la tirada en huecograbado, en serigrafía y en flexografía:
Formato y márgenes, marcas de corte, señales de registro, signaturas, sentido de fibra, repintados y troqueles.
- Describir: las distintas fuentes de iluminación, temperatura de color y condiciones de observación.
- Manejar los útiles e instrumentos de medición (higrómetro, termómetro, balanza de precisión, viscosímetro, microscopio, IGT) para obtener los valores de humedad, presión, densidad, variaciones de dimensión de soportes, materiales y materias primas.
Variables de preimpresión (densidad, ganancia de punto, equilibrio de grises).
Variables de postimpresión.
6.2. Analizar la normativa vigente sobre seguridad e higiene relativa al sector de artes gráficas. / Identificar los derechos y los deberes más relevantes del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene.
Realizar la recepción y preparación de los materiales que intervienen en la encuadernación y manipulado de papel y cartón, ajustándose a las exigencias propias del centro de trabajo. / - Interpretar y comprobar toda la información de proceso, manuales y calidad y mantenimiento, propios del centro de trabajo.
- Identificar las características de los materiales que intervienen en el proceso y su correspondencia con la orden de trabajo.
- Identificar las características del tipo de impreso (folletos, libros, revistas, etiquetas) con que se va a trabajar.
- Identificar las características del tipo de manipulado que se va a efectuar: embalajes en cartón y derivados, carpetas, archivadores, complejos de cartón y derivados.
- Identificar las variaciones del procedimiento adecuadas al tipo de trabajo.
- Detectar los defectos que tenga el material que se va a utilizar, relacionado con la naturaleza y grado de humedad del soporte, márgenes establecidos y marcas de corte.
- Realizar las operaciones necesarias para la preparación de las materias primas de encuadernación y manipulados de papel (colas, pieles, terciopelos, películas de estampación, cartón) según las especificaciones recibidas (viscosidades, temperaturas, mezclas o espesores de extrusionado).
- Realizar el deshojado o guillotinado de los soportes que se van a utilizar para que permitan alimentar adecuadamente la máquina.
- Se han dispuesto los soportes para alimentar adecuadamente a la máquina.
Realizar la preparación de los equipos, elementos intercambiables y productos auxiliares que intervienen en la encuadernación y manipulados de papel y cartón, ajustándose a las exigencias propias del centro de trabajo. / - Identificar los elementos intercambiables y productos auxiliares necesarios para efectuar el trabajo de la orden de producción.
- Identificar los procedimientos más adecuados que se deben utilizar para efectuar el trabajo correctamente.
- Realizar las operaciones necesarias para la preparación y adecuación, en su caso, de los elementos intercambiables que se deben utilizar en el trabajo: formas, contraformas, troqueles, cuchillas, cabezales de extrusión, cortadores, rapadores, encoladores, rodillos de presión, separadores, gotas, piezas de doblado, rodillos de caucho y silicona.
- Realizar las operaciones necesarias para la preparación de los equipos (guillotinas, minervas, troqueladoras, línea de encuadernación, embuchadoras, alzadoras, contracoladoras, plegadoras, cosedoras, engomadoras, líneas de manipulados de cartón, estuchadoras, encoladoras, rayadoras, retractiladoras, gofradoras, hendedoras, bobinadoras) que se deben utilizar en el trabajo:
Montaje de los elementos intercambiables.
Ajuste de automatismos, sistemas electrónicos y mecánicos.
Sincronización de las máquinas.
Ajuste de temperaturas de secado del ondulado, la mezcla de las pastas, colas, pegamentos, espesores.
Ajuste de presiones, de aire y aceite.
- Alimentar las máquinas con los soportes, productos y materiales que se utilizan en el trabajo.
- Realizar la obtención de pruebas de productos de cartón ondulado, cartoncillo y otros materiales.
- Comprobar desviaciones y reajustar las máquinas.
- Efectuar las operaciones de mantenimiento de primer nivel (engrasado, limpieza, afilado de cuchillas) según la documentación técnica, instrucciones de la empresa y las normas de seguridad.
Realizar las operaciones de tirada de encuadernación y/o manipulados de papel, cartón y otros materiales a fin de efectuar el trabajo de la orden de producción. / Interpretar y expresar la información técnica de proceso (procedimientos, especificaciones, consumos, resultados) con la simbología, terminología y medios propios del centro de trabajo.
- Realizar operaciones de conducción de la tirada siguiendo las normas de seguridad establecidas.
- Verificar la calidad durante la tirada y al finalizarla, identificando los posibles defectos y sus causas, siguiendo parámetros establecidos.
- Realizar operaciones de mantenimiento durante la tirada, a fin de conseguir la calidad requerida en la producción.
Aplicar las normas y procedimientos sobre seguridad, higiene y medio ambiente. / - Identificar los riesgos asociados a las instalaciones y equipos de producción de la empresa.
- Identificar productos utilizados en la producción que sean susceptibles de sustitución según la normativa medioambiental y de seguridad.
- Comportarse de forma responsable en el centro de trabajo, e integrarse en el sistema de relaciones técnico-sociales de la empresa.
Comportarse de forma responsable en el centro de trabajo. / - Realizar el relevo obteniendo toda la información disponible del antecesor y transmitiendo la información relevante derivada de su permanencia en el puesto de trabajo.
Duración 245 horas
4.1 Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de encuadernación y manipulados de papel y cartón.
1. Materias primas en artes gráficas. / - Procesos y Productos en Artes Gráficas. / - Profesor de Enseñanza Secundaria.
2. Procesos de encuadernación y manipulados de papel. / Producción en Artes Gráficas. / - Profesor Técnico de FP.
3. Procesos de manipulados de cartón. / (1). / (1).
4. Procesos de impresión en tintas líquidas. / Producción en Artes Gráficas. / - Profesor Técnico de FP.
5. Procesos de artes gráficas. / - Procesos y Productos en Artes Gráficas. / - Profesor de Enseñanza Secundaria.
6. Seguridad en las industrias de artes gráficas. / Procesos y Productos en Artes Gráficas. / - Profesor de Enseñanza Secundaria.
7. Formación y orientación laboral. / - Formación y Orientación Laboral. / - Profesor de Enseñanza Secundaria.
Procesos y Productos en Artes Gráficas,
Ingeniero tecnico en Industria Papelera,
Producción en Artes Gráficas,
Se establece la equivalencia a efectos de docencia del título de:
Técnico superior en Producción en Industrias de Artes Gráficas,
De conformidad con el artículo 34 del Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, el ciclo formativo de formación profesional de grado medio: encuadernación y manipulados de papel y cartón, requiere, para la impartición de las enseñanzas definidas en el presente Real Decreto, los siguientes espacios mínimos que incluyen los establecidos en el artículo 32.1, a), del citado Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio.
Taller de encuadernación y manipulados de papel / 200 / 25
Taller de manipulados de cartón . / 160 / 20
Taller de impresión de tintas líquidas / 150 / 20
SE DICTA DE CONFORMIDAD, estableciendo el Curriculo del Ciclo Formativo de Grado Medio, por Real Decreto 2437/1994, de 16 de diciembre (Ref. BOE-A-1995-4479).

References: Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 34
 Real Decreto 
 artículo 32
 Real Decreto 
 Real Decreto