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BOE.es - Documento BOE-A-1994-3975
Documento BOE-A-1994-3975
«BOE» núm. 43, de 19 de febrero de 1994, páginas 5406 a 5433 (28 págs.)
BOE-A-1994-3975
https://www.boe.es/eli/es/rd/1993/12/17/2211
El presente Real Decreto establece y regula en los aspectos y elementos básicos antes indicados el título de Técnico en Acabados de Construcción.
Se establece el título de Técnico en Acabados de Construcción, que tendrá carácter oficial y validez en todo el territorio nacional, y se aprueban las correspondientes enseñanzas mínimas que se contienen en el anexo al presente Real Decreto.
5. Los módulos susceptibles de convalidación por estudios de formación profesional ocupacional o correspondencia con la práctica laboral son los que se especifican, respectivamente, en los apartados 6.2. y 6.3. del anexo.
De conformidad con la disposición transitoria tercera del Real Decreto 1004/1991, de 14 junio, están autorizados para impartir el presente ciclo formativo los centros privados de formación profesional:
1.1 Denominación: Acabados de construcción.
- Resolver problemas y tomar decisiones individuales, siguiendo normas establecidas o precedentes definidos dentro del ámbito de su competencia, y consultando dichas decisiones cuando sus repercusiones económicas o de seguridad sean importantes.
El técnico en acabados de construcción se integrará previsiblemente en un equipo de trabajo de su mismo nivel de cualificación (formado por técnicos de obras de albañilería) o bien podrá trabajar integrado en un equipo de soladores, pintores, etc., aunque, debido a su polivalencia tecnológica y formación, podrá desempeñar la coordinación o dirección de estos trabajos, bajo la dirección de un mando intermedio, el cual, a su vez, depende del responsable de la ejecución (jefe de obra) de los que dependerá orgánicamente.
Disposición e instalación de medios auxiliares normalizados. Comprobación y disposición de los medios de seguridad previstos en el plan. Ejecución de los trabajos programados y según los planos de obra. Elaboración de partes de trabajo. Preparación y mantenimiento de herramientas y operaciones de fin de jornada.
La definición de los métodos para le ejecución. La interpretación de la documentación gráfica. Toma de muestras para control de calidad. La preparación de los equipos e instalaciones. Resolución de contingencias o detalles no previstos en la documentación gráfica.
Unidad de Competencia 1: Organizar los trabajos de acabados de construcción
1.1 Materializar convenientemente los replanteos de obra de su competencia y marcar los trabajos diarios de acuerdo con ellos. / - Los elementos de apoyo para materializar el replanteo están convenientemente afianzados y suficientemente alejados del área de trabajo y de las zonas de acopio para permitir la circulación, maniobras y operaciones del personal de obra y de la maquinaria.
- El replanteo se ha ajustado a las medidas del plano con la precisión requerida.
1.2 Acondicionar los tajos, organizando su ubicación y señalando zonas de acopio de acuerdo con el plan de seguridad de obra, de forma que se facilite el trabajo y se optimicen espacios recorridos. / - La señalización de los trabajos está convenientemente afianzada, es suficientemente visible, incluso de noche, acota todo el área de posibles riesgos y permanece operativa el tiempo necesario.
Los medios auxiliares necesarios tales como andamios, plataformas, escaleras o elevadores han sido correctamente instalados y dispuestos para su utilización.
- Los trabajos de acondicionamiento y las contingencias acaecidas se comunican con la prontitud necesaria para posibilitar su supervisión, resolución u obtención de licencias y permisos preceptivos.
- La planificación a corto plazo ha contemplado los parámetros específicos de cada trabajo (puntos de parada e inspección obligatoria, tiempos de espera, de fraguado, de secado, elaboración de juntas...), los equipos, cuadrillas y los medios auxiliares precisos, ha optimizado la utilización de los recursos y minimizado los tiempos muertos de espera.
- Cuando hay alteraciones en la marcha de los trabajos se ha buscado alternativas razonables y/o intercambios de recursos.
1.4 Distribuir diariamente las cargas de trabajo a las cuadrillas de acabados documentándoles sobre el trabajo a realizar e instruyéndoles sobre los riesgos inherentes a él y su prevención. / - Los equipos se han distribuido adecuadamente en los tajos, supervisándose los medios y acopios necesarios.
- Se han comunicado <in situ>, clara y concisamente las órdenes de trabajo, especificando el método propuesto, los procedimientos adecuados y las características cualitativas y cuantitativas de la producción que se pretende alcanzar mediante planos de obra y planos de detalle.
- Se han extraído del plan de seguridad de obra los riesgos previstos inherentes al trabajo específico que se debe realizar completándolos, en su caso, y comunicándolos oportunamente a los operarios.
1.5 Controlar y comunicar diariamente la producción alcanzada por las cuadrillas de acabados, resumiendo los partes de trabajo, contrastándolos con los rendimientos esperados e informando al responsable del seguimiento de la planificación de obra. / - Se ha controlado con la periodicidad necesaria el rendimiento real de los equipos en obra ajustándose, en su caso, la producción a lo establecido.
- Las desviaciones en la ejecución se ha comunicado oportunamente al responsable del seguimiento de la planificación indicando las posibles causas y proponiendo alternativas razonables para subsanarlas.
- Se han propuesto, en su caso, sistemas de ejecución alternativos para optimizar recursos que hay que mejorar la producción, indicándose los procedimientos a emplear, los medios necesarios y un primer análisis de costos.
- Los remates necesarios han sido detectados y comunicados a las cuadrillas pertinentes para su ejecución, realizándose su seguimiento y control.
1.6 Colaborar en la realización de los ensayos de obra y obtener/custodiar muestras de materiales de acuerdo con lo especificado en el plan de calidad. / - Las muestras o probetas se han obtenido por los procedimientos especificados y/o normalizados, han sido convenientemente identificadas, almacenadas y entregadas para su control, de acuerdo con los planes de muestreo.
1.7 Valorar adecuadamente trabajos objeto de subcontrata a partir de las especificaciones del proyecto, realizando las mediciones de obra precisas. / - El conjunto de unidades de obra contempla los trabajos que hay que realizar.
c) Principales resultados del trabajo: distribución de cargas de trabajo y recursos. Control de la producción. Valoración de los trabajos que se deben subcontratar. Informes periódicos. Organización de los remates.
d) Procesos, métodos y procedimientos: procedimientos de replanteo. Normas para la realización de ensayos de obra y pruebas de carga. Interpretación de proyectos. Dosificación de morteros. Mezclas.
Unidad de Competencia 2: Realizar revestimientos continuos conglomerados
2.2 Preparar superficies, garantizando el agarre de los revestimientos y en condiciones de seguridad. / - La superficie del soporte se ha humedecido y limpiado convenientemente.
- Se ha procedido a la reparación de los desperfectos existentes y la superficie resultante es plana y no tiene coqueras.
- En su caso, los elementos para facilitar el agarre del revestimiento continuo, como telas metálicas o similares, han sido bien solapados y fijados al soporte.
- Los guardavivos previstos se han colocado y aplomado correctamente.
- Los cercos y ganchos de fijación están bien recibidos.
2.3 Confeccionar morteros según normas en condiciones adecuadas para enfoscar, enlucir, guarnecer o revocar superficies. / - La cantidad de mortero amasado es la que exclusivamente se va a utilizar.
- El mortero se ha amasado en el momento de usarlo.
- La temperatura del agua de amasado es la especificada.
- La dosificación y plasticidad del mortero son las especificadas.
2.4 Aplicar el mortero, consiguiendo el revestimiento especificado con la calidad requerida y en condiciones de seguridad. / - El procedimiento de aplicación es el adecuado al tipo de soporte y mortero.
- Se han cubierto las irregularidades con el mismo tipo de mortero.
- Las maestras, caso de ser necesarias, están separadas a la distancia especificada, son suficientes y garantizan el grado de planeidad requerido.
- El revestimiento final tiene el espesor especificado y la planeidad requerida.
2.5 Acabar la superficie del revestimiento según las especificaciones y en condiciones de seguridad. / - Se han respetado las juntas estructurales.
- El sistema y herramientas para el acabado responde a la naturaleza y tipo del revestimiento.
a) Medios de producción: proyectador, compresor y mezcladora. Paleta, paletín, fratás y llana. Reglas, niveles, pisones y vibradores. Medios auxiliares como andamios normalizados. Medios de protección individual como mascarillas, cinturón de seguridad, casco y gafas. Medios de protección colectiva como escaleras de acceso, redes y viseras de protección.
b) Materiales y productos intermedios: yeso, cemento, cal, arena, grava, escayola, agua y tela metálica, resinas sintéticas. Morteros y pastas.
c) Principales resultados del trabajo: productos y/o servicios. Enfoscados de mortero de cemento, cal o mixtos. Guarnecidos y enlucidos con morteros de yeso. Revocos de mortero de cemento, cal o resinas sintéticas.
d) Procesos, métodos y procedimientos: replanteo, acopio y preparación de materiales, preparación del mortero.
Unidad de Competencia 3: Solar y alicatar
3.1 Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas y medios de seguridad necesarios y realizando las operaciones de fin de jornada. / - Las órdenes verbales o escritas y la documentación gráfica han sido correctamente interpretadas y los partes de trabajo han sido redactados de manera clara y concisa.
3.2 Preparar el soporte, limpiándolo, nivelándolo y aplanándolo y en condiciones de seguridad. / - El paramento se encuentra exento de grasa, aceite y polvo.
- Los componentes del mortero o capa nivelante han sido bien dosificados.
- La planeidad y la horizontalidad del paramento es la suficiente según la normativa.
- Los paramentos verticales están aplomados.
La humedad del paramento no sobrepasa la admitida por las normas.
3.3 Preparar el material de agarre, según especificaciones y en condiciones de seguridad. / - Se han elegido adecuadamente los componentes del material de agarre de acuerdo con la normativa.
- La dosificación de los componentes del material de agarre es la preceptiva.
- El material de agarre se ha fabricado con la antelación suficiente según su naturaleza.
- La consistencia del mortero es la adecuada para el tipo de revestimiento.
3.4 Colocar el revestimiento en piezas o láminas para paramentos horizontales y en condiciones de seguridad. / - El espesor de la capa del mortero de agarre es el especificado.
- La planeidad y pendiente de la capa de alisado o nivelación no sobrepasa la tolerancia especificada.
- No existen cejas ni bolsas a la terminación de la colocación.
- Las juntas son paralelas y sus separaciones son las especificadas.
3.5 Colocar el revestimiento en piezas para paramentos verticales y en condiciones de seguridad. / - El alicatado se ha comenzado a partir del nivel superior del pavimento y antes de colocar éste.
- Se ha repartido adecuadamente sobre la pieza el mortero de agarre en el espesor especificado.
- La planeidad del alicatado está dentro de las tolerancias que indican las normas.
Los cortes y taladros hechos sobre las piezas se han realizado con la maquinaria específica y sus dimensiones son las especificadas.
3.6 Realizar las operaciones de acabado del revestimiento para terminar de fijar las piezas entre sí y darles el aspecto adecuado y en condiciones de seguridad. / - La lechada tiene la consistencia adecuada a la naturaleza del revestimiento.
- Las características del material de rejuntado son similares a las del revestimiento fluido y la profundidad es la adecuada.
- Se han eliminado rebabas y desprendimientos de las juntas.
- Los cubrejuntas se han ajustado en toda su longitud y se han fijado de manera adecuada a la naturaleza del revestimiento.
- El revestimiento se ha compactado según las especificaciones.
a) Medios de producción o tratamiento de la información: taladro, cortadora, compresor, proyectador, hormigonera y vibrador. Paleta, paletín, regla, nivel y escuadra de albañil. Plomada y cinta métrica. Medios auxiliares con andamios normalizados. Medios de protección individual como mascarillas, gafas y casco. Medios de protección colectiva como escaleras de acceso.
b) Materiales y productos intermedios: cemento, cal, arena de río y de miga. Azulejos, placas de piedra natural, baldosas, rodapiés y peldaños de cemento hidráulico, piedra artificial, cerámica y gres. Mortero. Hormigón.
c) Principales resultados del trabajo: productos y/o servicios. Alicatados. Chapados. Embaldosados. Solados industriales.
d) Procesos, métodos y procedimientos: replanteo, acopio y preparación del material; preparación del mortero de agarre.
e) Información: naturaleza, tipo y soportes. Documentación gráfica. Partes de tr
abajo y de incidencias.
4.2 Reponer el soporte eliminando adecuadamente el revestimiento anterior y en condiciones de seguridad. / - El procedimiento elegido es el adecuado para el tipo de acabado previo.
No ha quedado alterada la naturaleza del soporte.
b) Materiales y productos intemedios: adhesivo, papel lavable o vinílico, micromadera, microcorcho, plástico flexible, planchas de corcho, perfiles de aluminio y de PVC, placas rígidas de PVC, aluminio o acero, tejidos textiles y moquetas, muletón y tapagrapas.
Unidad de Competencia 5: Aplicar pinturas y barnices
5.1. Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas y medios de seguridad necesarias y realizando las operaciones de fin de jornada. / - Las ordenes verbales o escritas y la documentación gráfica han sido correctamente interpretadas y los partes de trabajo han sido redactados de manera clara y concisa.
5.2 Reponer el soporte eliminando adecuadamente el revestimiento anterior y en condiciones de seguridad. / - El procedimiento elegido es el adecuado al tipo de acabado previo.
5.3 Preparar la superficie del soporte eliminando manchas, eflorescencias y poros, dándode la textura especificada e imprimándola debidamente y en condiciones de seguridad. / - El procedimiento elegido es el adecuado a la naturaleza del soporte.
- Se han eliminado por completo las manchas de moho y/u óxido y las eflorescencias salinas, y la superficie se presenta completamente limpia y desengrasada.
- Se ha realizado la imprimación selladora, la mano de fondo o el plastecido y lijado de acuerdo con la naturaleza del soporte.
- La textura dada se corresponde con la especificada, es uniforme y estable.
5.4 Mezclar los componentes de la pintura y/o barniz, obteniendo el color, resistencia y consistencia especificada. / - Los componentes que se han de mezclar son los adecuados y compatibles entre sí.
- La dosificación de los componentes es la especificada.
- El mezclado garantiza la homogeneidad de la mezcla.
- El tiempo de mezclado y de uso es el preciso.
5.5 Aplicar la pintura o el barniz al soporte, obteniendo el acabado especificado de la superficie con la calidad requerida y en condiciones de seguridad. / - El color es el especificado.
No existen en la superficie terminada desconchamientos, cuarteamientos, descolgamientos ni bolsas.
- La superficie resulta uniforme y homogénea.
- La aplicación no ha supuesto deterioro en los elementos próximos.
a) Medios de producción o tratamiento de la información: proyectador de pasta, pistola, compresor y mezcladora. Cepillos, brochas, rodillos, pinceles, muñequillas, paleta y llana. Regla y cinta métrica. Medios auxiliares como andamios normalizados. Medios de protección individual como mascarilla, casco, gafas y guantes. Medios de protección colectiva como aparatos de ventilación, escaleras y quitamiedos.
b) Materiales y productos intermedios: agua, disolvente y decapante. Pinturas, esmaltes, lacas y barnices. Imprimador para metal y madera. Imprimador sellante para yeso y cemento.
c) Principales resultados del trabajo: productos y/o servicios. Revestimientos con pintura. Revestimientos con barniz. Revestimientos con laca.
d) Procesos, métodos y procedimientos: acopio y preparación del material.
Unidad de Competencia 6: Montar y fijar paneles prefabricados
6.2 Montar prefabricados para cerramientos de fachada con muros cortina o paneles, fijándolos convenientemente y en condiciones de seguridad. / - Los elementos de la estructura auxiliar, en su caso, han sido nivelados y aplomados.
- La fijación de los elementos del cerramiento es la indicada en las especificaciones técnicas.
- La anchura y disposición de juntas es la especificada.
- El sellado es continuo, no tiene rebabas ni desprendimientos y se corresponde con el especificado.
- Los elementos metálicos de la estructura auxiliar de sujeción están debidamente protegidos contra la corrosión.
6.3 Montar particiones prefabricadas, ensamblando y fijando paneles y en condiciones de seguridad. / - El replanteo se ajusta al plano en cuanto a medidas y situación de los pasos o huecos.
- El perfil es continuo, del tipo especificado y ha sido nivelado y aplomado.
- La presión del tensor es la suficiente.
- El empanelado es continuo y su fijación al perfil adecuada.
Los tapajuntas son del tipo especificado y han sido colocados debidamente en el lugar previsto.
6.4 Montar techos suspendidos y suelos técnicos, fijándolos convenientemente y en condiciones de seguridad.
- El nivel de los perfiles de sujeción es el adecuado y está referido al nivel general de la planta.
- La separación y tipo de los perfiles de sujeción se corresponden con el plano y las especificaciones técnicas.
- El sistema de sujeción de perfiles y placas es el especificado.
- Los huecos previstos se corresponden con los indicados en los planos y tienen las medidas adecuadas.
6.5 Montar prefabricados de vidrio, fijándolos y sellándolos adecuadamente a los huecos y en condiciones de seguridad.
- El tipo de vidrio, su espesor, color y tamaño se corresponde con las especificaciones técnicas.
- Las dimensiones del perfil y del vidrio se corresponden entre sí y están de acuerdo con lo consignado en los planos.
El sellado es continuo, no está agrietado y está totalmente adherido al vidrio.
- Los calzos han sido colocados correctamente y su número y tipo son los especificados.
6.6 Montar prefabricados en forma de placas o planchas para cerramientos y cubiertas, fijándolos según especificaciones y en condiciones de seguridad. / Se han respetado los solapos especificados según la naturaleza y ubicación del material.
- El sentido de colocación de las placas o planchas impide las filtraciones de agua.
- La sujeción de las piezas es la especificada en cuanto a tipo, número y situación de los accesorios de fijación, posibilitando la eventual dilatación o contracción de las piezas.
- El aislamiento es el adecuado.
- Las juntas o empalmes garantizan la estanqueidad del conjunto.
a) Medios de producción o tratamiento de la información: taladro, cortadora, paleta, paletín, regla, nivel y escuadra de albañil, atornillado manual y automático, plomada y cinta métrica. Medios auxiliares como andamios normalizados. Medios de protección individual como casco, botas antideslizantes, guantes y cinturón de seguridad. Medios de protección colectiva como escaleras de acceso, redes y viseras de protección.
b) Materiales y productos intermedios: láminas bituminosas antihumedad, anclajes, juntas de estanqueidad, paneles aligerados, macizos o compuestos de hormigón, sellantes, vidrio sencillo, doble, de seguridad y luna, montantes y travesaños de aluminio y acero, fibrocemento, cinc, aleaciones ligeras y PVC, escayola.
c) Principales resultados del trabajo: productos y/o servicios. Fábrica de vidrio. Muros cortina o de paneles. Particiones prefabricadas. Tejados de fibrocementos, galvanizados, de cinc, sintéticos y de aleaciones ligeras. Acristalamientos. Techos continuos. Techos en placas.
7.1 Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas de seguridad necesarias y realizando las operaciones de fin de jornada. / - Las órdenes verbales o escritas y la documentación gráfica han sido correctamente interpretadas y los partes de trabajo han sido redactados de manera clara y concisa.
- Se ha comprobado que la instalación eléctrica está sectorizada, que los cuadros de distribución son reglamentarios, así como la existencia y buen funcio namiento de los dispositivos de puesta a tierra de las masas y de los de corte por intensidad de defecto.
7.3 Comprobar periódicamente el estado de conservación y disposición de los medios auxiliares y de protección colectiva de acuerdo con el plan de seguridad de obra.
- Se han realizado correctamente las operaciones de rutina diaria según el manual de mantenimiento, comunicando las posibles anomalías y corrigiendo las de su competencia.
- Se ha comprobado que la instalación se ha realizado por personal competente, de acuerdo, en su caso, con las normas del fabricante, en cuanto a estabilidad y dispositivos de protección y seguridad.
7.5 Comprobar la seguridad en los tajos de obra, verificando el correcto empleo de los medios de seguridad previstos en el plan. / - El operador lleva las prendas de protección personal normalizadas y está instruido sobre riesgos del trabajo y comportamiento en caso de accidente.
b) Principales resultados del trabajo: productos y/o servicios. Tajos con sus protecciones colectivas instaladas. Zonas de paso y de trabajo limpias y ordenadas. Operarios usando el equipo de protección personal necesario. Máquinas trabajando con sus equipos y señales de seguridad montados. Informes sobre causas de eventuales accidentes. Partes de trabajo y de incidencias. Accesos limpios, protegidos y señalizados. Instalación, seguimiento y control de elementos y medios de protección. Uso y buen estado de conservación de los equipos individuales.
8.4 Promover la venta de productos o servicios mediante los medios o relaciones adecuadas, en función de la actividad comercial requerida. / - En el plan de promoción se ha tenido en cuenta la capacidad productiva de la empresa y el tipo de clientela potencial de sus productos y servicios.
- Se prevé una mayor diversificación de las actividades empresariales, ampliándose la gama de servicios ofrecidos, y un mayor desarrollo de las empresas especializadas en suministro de servicios, siendo las dedicadas a instalación las que tendrán especial peso, con el consiguiente aumento de las subcontrataciones. También se incrementarán las actividades de rehabilitación y mantenimiento, lo que paliará parcialmente las restricciones de suelo y las actividades en materia de obra civil.
- Penetración de nuevos sistemas de construcción, pavimentos confortables menos ruidosos, sistemas de prevención de contaminación de los edificicios ante la presión por temas de protección de medio ambiente.
Su formación en calidad debe enfocarse a conseguir una concepción global de la misma en el proceso de la obra y unos conocimientos en materiales, unidades de obra y medios de control que le permitan actuar en este campo sistemáticamente y ponerse al día.
Deberá conocer la utilidad e instalación de los distintos medios de protección y tener una visión global de la seguridad en la obra y un conocimiento de su normativa y documentación específica que le lleve a tener en cuenta de forma permanente este aspecto en todas sus actuaciones.
Otras necesidades de formación que podrían deducirse de los cambios previsibles en el sector, como pueden ser: conocimientos de materiales y técnicas aplicables a rehabilitación, operaciones con nuevos materiales, utilización de nuevos equipos, así como su influencia en la organización de los tajos de obra no parecen generalizables y podrían ser atendidos mediante formación ocupacional o de puesto de trabajo.
Esta figura ejercerá su actividad en el sector de la construcción en el área de ejecución.
En general, grandes, medianas y pequeñas empresas constructoras; eventualmente de forma autónoma como subcontratista.
- Proceso de ejecución: conjunto de equipos para la elaboración de morteros, para la mezcla de pinturas y barnices, para la preparación de superficies, para el revestimiento y acabado de paramentos, para el montaje y fijación de prefabricados y acristalamientos, para la instalación de medios auxiliares y de seguridad, y a las técnicas y procedimientos para su realización.
- Conocimientos de las características y propiedades de los materiales de construcción (aglomerantes, áridos, aditivos, morteros preparados, pintura, barnices, revestimiento en chapas y láminas, prefabricados, vidrio) para su correcta manipulación y colocación en obra; del plan de seguridad de la obra para la disposición y comprobación de los medios necesarios.
Solador, alicatador, pavimentador, enlucidor-escayolista-revocador, pintor, empapelador, entelador, enmoquetador, instalador de suelos industriales, instalador de pavimentos sintéticos, techador en materiales sintéticos, en metal, cristalero, instalador de suelos técnicos, instalador de placas en techos y montador de andamios.
- Comprender y/o aplicar la terminología, instrumentos, herramientas, equipos y métodos necesarios para la organización y ejecución de los trabajos de revestimientos continuos conglomerados, solados y alicatados, revestimientos en láminas, aplicación de pinturas y barnices y montaje y fijación de paneles prefabricados.
- Interpretar y comprender la información y, en general, todo el lenguaje simbólico asociado a las operaciones y control de trabajos de acabado de construcción.
- Interpretar los procesos de ejecución y efectuar los trabajos de construcción de revestimientos continuos conglomerados, solados y alicatados, revestimientos en láminas, aplicación de pinturas y barnices y montaje y fijación de paneles prefabricados.
- Sensibilizarse respecto de los efectos que las condiciones de trabajo pueden producir sobre la salud personal, colectiva y ambiental con el fin de mejorar las condiciones de realización del trabajo, utilizando medidas correctivas y protecciones adecuadas.
Módulo profesional 1: Organización de los trabajos de acabados de construcción Asociado a la Unidad de Competencia 1: Organizar los trabajos de acabados de construcción
1.1 Analizar los procesos de obra, partiendo de los documentos del proyecto, describiendo y relacionando las necesidades de materiales, equipos, recursos humanos, medios auxiliares y de seguridad con las diversas fases del trabajo.
- Partiendo de un supuesto de ejecución de obra, convenientemente caracterizado por los planos, especificaciones y planes de calidad y de seguridad:
Explicar el proceso de ejecución de la obra, describiendo las fases y parámetros específicos de cada trabajo (puntos de parada e inspección y tiempos de espera). Clasificar y describir los recursos humanos y materiales necesarios.
Realizar un esquema con la distribución en planta de vallados de seguridad, disposición de instalaciones, zonas de acopio, caminos de rodadura de la maquinaria y, en general, de cuantos elementos sean necesarios para acondicionar los tajos y talleres.
1.2 Ajustar la planificación, a corto plazo, a las desviaciones y contingencias que se producen en los tajos de obra. / - Partiendo de un supuesto de ejecución de obra convenientemente caracterizado por los planos, especificaciones y planes de seguridad:
1.3 Analizar la documentación técnica preceptiva para trabajos de construcción de revestimientos continuos conglomerados, solados, alicatados y aplacados, pintura, barniz y revestimientos en láminas y montaje de paneles prefabricados en cubiertas, fachadas e interiores. / - Partiendo de un proyecto para construcción de un edificio o de una obra civil y en un supuesto práctico:
Organización de los procedimientos de trabajo. Distribución de recursos humanos y materiales. Medios de seguridad:
Asociado a la Unidad de Competencia 2: Realizar revestimientos continuos conglomerados
2.1 Analizar la documentación gráfica de uso común para la realización de los trabajos de construcción de revestimientos continuos conglomerados y recibidos de elementos de obra. / - Identificar y explicar el significado de la simbología representada en el plano.
- Relacionar los planos de conjunto con los de detalle, así como entre ellos mismos para un mismo tajo de obra.
2.2 Analizar los trabajos relacionados con la construcción de revestimientos continuos conglomerados y recibidos de elementos de obras, describiendo los métodos de trabajo más adecuados y las medidas de seguridad. / - Describir los trabajos de guarnecidos y enlucidos, enfoscados y revocos y recibidos de elementos de construcción.
- Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de máquinas, útiles y herramientas.
2.4 Describir, elegir e instalar los medios auxiliares precisos para la realización del tajo de revestimientos continuos conglomerados. / - Identificar los medios auxiliares necesarios.
Relacionar los medios con el tipo y método de trabajo.
Montar y desmontar los medios auxiliares precisos y seguros para llevar a cabo el trabajo.
2.5 Revestir paramentos verticales, horizontales e inclinados, en interiores o exteriores, mediante guarnecidos, enlucidos, enfoscados o revocos, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas. / - Replantear las maestras con arreglo a las especificaciones.
2.6 Distinguir, elegir e instalar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como cumplir todas las normas sobre seguridad e higiene previstas en el Plan de Seguridad de obra. / - Identificar los elementos de protección colectiva instalados en el tajo.
Componentes de los morteros. Características y propiedades de: aglomerantes. Agua. Arena. Aditivos.
b) Revestimiento continuos conglomerados:
Disposiciones constructivas, operaciones, materiales y medios que comprende la ejecución de obras de enfoscados de mortero de cemento, cal o mixtos. Guarnecidos y enlucidos de morteros de yeso. Revocos de mortero de cemento, cal o resinas sintéticas.
Realizar las operaciones de fabricación de morteros de yeso, cemento, cal, mixtos y con resinas.
Asociado a la Unidad de Competencia 3: Solar y alicatar
3.1 Analizar la documentación gráfica de uso común para la realización de los trabajos de solados, alicatados y aplacados. / - Identificar y explicar el significado de la simbología representada en el plano.
- Relacionar los planos de conjunto con los de detalle, así como entre ellos mismos, para un mismo tipo de obra.
3.2 Analizar todos los trabajos relacionados con solados, alicatados y aplacados, describiendo los métodos de trabajo más adecuados y las medidas de seguridad. / - Describir los trabajos de: alicatados, chapados, embaldosados, solados industriales.
3.4 Describir, elegir e instalar los medios auxiliares precisos para la realización del tajo de solados y alicatados. / - Identificar los medios auxiliares necesarios.
3.5 Realizar trabajos de alicatados, chapados, embaldosados y solados cerámicos, de cemento, de piedra e industriales en placas, baldosas o láminas, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas. / - Replantear con arreglo al plano la ubicación y distribución de los elementos.
- Recibir las piezas y los elementos en general y colocarlos en su correcto emplazamiento.
3.6 Distinguir, elegir e instalar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como cumplir todas las normas sobre seguridad e higiene previstas en el Plan de Seguridad de obra. / - Identificar los elementos de protección colectiva, propios del tajo.
- Identificar los elementos de protección de las máquinas-herramienta.
b) Solados y alicatados:
Interpretación de planos de obras de ejecución de solados, alicatados o chapados.
Disposiciones constructivas, operaciones, materiales y medios que comprende la ejecución de sus obras.
Taladro, cortadora, compresor, proyectador, hormigonera y vibrador.
Paleta, paletín, regla y escuadra de albañil.
Plomada, nivel y cinta métrica.
Montaje y desmontaje de medios auxiliares normalizados propios en la ejecución de obras de alicatados, solados, chapados y embaldosados.
Realizar las operaciones de fabricación y preparación de los morteros de cementos y de resinas, así como de los pegamentos apropiados.
Realizar las operaciones necesarias para ejecutar los diferentes tipos de trabajos, tanto al exterior como al interior.
Asociado a la Unidad de Competencia 4: Realizar revestimientos en láminas
4.1 Analizar la documentación gráfica de uso común para la realización de los trabajos de construcción de revestimientos en láminas. / - Identificar y explicar el significado de la simbología representada en el plano.
4.2 Analizar todos los trabajos relacionados con revestimientos en láminas, describiendo los métodos de trabajo más adecuados y las medidas de seguridad. / - Describir los trabajos de:
Revestimientos flexibles de papel, plástico, micromadera o microcorcho.
Revestimientos ligeros con plancha rígida de corcho, tabla, tablero de acero inoxidable o PVC y perfil metálico o plástico.
Revestimientos con tejidos de material textil o moquetas naturales, artificiales o sintéticas.
- A partir de un supuesto práctico de ejecución de obras:
4.3 Analizar y aplicar los útiles, máquinas y herramientas empleados en el oficio.
- Identificar los útiles, las herramientas y las máquinas.
4.4 Describir, elegir e instalar los medios auxiliares precisos para la realización del tajo de revestimientos en láminas. / - Identificar los medios auxiliares necesarios.
4.5 Realizar trabajos de revestimiento de paramentos con láminas flexibles, y láminas ligeras, así como con materiales textiles, naturales o artificiales, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas. / - Replantear con arreglo al plano la ubicación y distribución de los elementos.
Recibir las piezas y los elementos en general y colocarlos en su correcto emplazamiento.
4.6 Distinguir, elegir e instalar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como cumplir todas las normas sobre seguridad e higiene previstas en el Plan de seguridad de obra. / - Identificar los elementos de protección colectiva, propios del tajo.
a) Revestimientos en láminas:
Interpretación de planos de obras de ejecución de revestimientos en láminas flexibles, rígidos ligeros y tejidos.
Disposiciones constructivas, operaciones, materiales y medios que comprende la ejecución de los trabajos.
Cortadora para revestimientos flexibles y para revestimientos ligeros, grapadora.
Paleta, paletín, llana. rasqueta y espátula.
Cinta métrica, nivel y plomada.
Montaje y desmontaje de medios auxiliares normalizados propios en la ejecución de obras de revestimiento de paramentos con láminas flexibles o rígidas y ligeras y con tejidos naturales o artificiales.
Realizar las operaciones de fabricación de morteros y pegamentos.
Realizar las operaciones para la ejecución de los trabajos.
Asociado a la Unidad de Competencia 5: Aplicar pinturas y barnices
5.1 Analizar la documentación gráfica de uso común para la realización de los trabajos de pintura y barniz. / - Identificar y explicar el significado de la simbología representada en el plano.
5.2 Analizar los trabajos relacionados con pintado y barnizado, describiendo los métodos de trabajo más adecuados y las medidas de seguridad. / - Describir los trabajos de:
Revestimientos con pintura.
Revestimientos con esmaltes.
Revestimientos con barniz.
Revestimientos con laca.
5.3 Analizar y aplicar los útiles, máquinas y herramientas empleados en el oficio. / - Identificar los útiles, las herramientas y las máquinas.
- Relacionar los útiles, las herramientas y las máquinas con el tipo y método de trabajo,
5.4 Describir, elegir e instalar los medios auxiliares precisos para la realización del tajo de pintado y barnizado. / - Identificar los medios auxiliares necesarios.
5.5 Realizar trabajos de preparación de pinturas, barnices y lacas, tanto para trabajos al exterior o al interior y para todo tipo de superficies, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas. / - Calcular el porcentaje de los componentes de las mezclas.
- Determinar el rendimiento de la mezcla de acuerdo con los materiales y al soporte de aplicación.
Identificar la tonalidad especificada.
5.6 Realizar trabajos de aplicación de pinturas, barnices y lacas en todo tipo de superficies, tanto al exterior como al interior, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas. / - Replantear con arreglo al plano la ubicación y distribución de los elementos.
- Asegurar las bases de apoyo y prepararlas convenientemente, identificándolas previamente.
- Identificar la zona que hay que cubrir.
- Proteger adecuadamente el entorno de aplicación.
- Aplicar el material según las instrucciones del manual, en cuanto a consistencia, número y forma de realizar las pasadas, y de las manos y tiempo de espaciamiento de las mismas.
5.7 Distinguir, elegir e instalar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como cumplir todas las normas sobre seguridad e higiene previstas en el plan de seguridad de obra. / - Identificar los elementos de protección colectiva, propios del tajo.
a) Pinturas y barnices:
Interpretación de planos de obras de ejecución de revestimientos con pinturas y
Disposiciones constructivas, operaciones, materiales y medios que comprende la ejecución de las diferentes obras.
b) Manipulación de útiles, herramientas, medios auxiliares y medios de protección individual y colectiva:
Proyectador de pasta, pistola, compresor y mezcladora.
Cepillo, brocha, rodillo, pincel, muñequilla, paleta y llana.
Montaje y desmontaje de medios auxiliares normalizados propios en la ejecución de obras de pintura, barnizado o lacado.
c) Materiales y mezclas:
Utilización de los diferentes tipos de materiales.
Ejecución de mezclas. Rendimientos. Dosificaciones. Tonalidades.
Realizar las distintas operaciones necesarias para ejecutar los diferentes tipos de trabajos.
Asociado a la Unidad de Competencia 6: Montar y fijar paneles prefabricados
6.1 Analizar la documentación gráfica de uso común para la realización de los trabajos de montaje de paneles prefabricados en cubiertas, fachadas e interiores. / - Identificar y explicar el significado de la simbología representada en el plano.
6.2 Analizar todos los trabajos relacionados con montaje de paneles prefabricados en cubiertas, fachadas e interiores, describiendo los métodos de trabajo más adecuados y las medidas de seguridad. / - Describir los trabajos de:
Muros cortina o de paneles.
Tejados de fibrocemento, galvanizados, de cinc, sintéticos y de aleaciones ligeras.
- A partir de un supuesto práctico de ejecución y de obra:
6.3 Analizar y aplicar los útiles, máquinas y herramientas empleados en el oficio. / - Identificar los útiles, las herramientas y las máquinas.
- Manejar diestramente los útiles, las herramientas y las máquinas, en cuanto a efectividad en el trabajo y precisión en los movimientos.
- Describir los procedimientos y métodos de conservación de útiles, herramientas y máquinas.
6.4. Describir, elegir e instalar los medios auxiliares precisos para la realización del tajo de montaje y fijación de paneles prefabricados. / - Identificar los medios auxiliares necesarios.
6.5 Construir muros, particiones y tejados prefabricados, realizar acristalamientos y montaje y colocación de techos artificiales, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas. / - Replantear con arreglo al plano la ubicación y distribución de los elementos.
- Aplicar las juntas de dilatación.
6.6 Distinguir, elegir e instalar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como cumplir todas las normas sobre seguridad e higiene previstas en el Plan de Seguridad de obra. / - Identificar los elementos de protección colectiva, propios del tajo.
- Respetar todas las normas técnicas y de comportamiento sobre seguridad e higiene relativas al tajo.
a) Paneles prefabricados:
Interpretación de planos de obras de ejecución de:
Techos en placas.
Taladro, cortadora, atornilladores manuales y automáticos.
Nivel de albañil, plomada y cinta métrica.
Montaje y desmontaje de medios auxiliares normalizados propios en la ejecución de este tipo de trabajos.
Realizar las operaciones de fabricación y preparación de morteros de yeso y escayola.
Realizar las operaciones de ejecución de:
Asociado a la Unidad de Competencia 7: Comprobar los medios de seguridad previsto en el plan
7.1 Analizar las normas de seguridad e higiene previstas en el Estudio de Seguridad de la obra. / - En un supuesto de aplicación práctica del Estudio de Seguridad de una obra identificar y describir las normas correspondientes a cada apartado siguiente:
7.3 Analizar la documentación técnica y gráfica de un Plan de Seguridad. / En un supuesto de aplicación práctica de un Plan de Seguridad, asignar las especificaciones técnicas de memoria, pliegos de condiciones y presupuesto en cada apartado siguiente:
Tajos de obra de construcciones civiles y de edificación determinando las acciones técnicas a promover.
- A partir de unos datos supuestos cumplimentar los siguientes documentos:
Analizar planes de trabajo diario comprobando el rendimiento obtenido, distribuir adecuadamente los recursos humanos y materiales y preparar la zona de trabajo para que éste se pueda desarrollar libremente y sin riesgos. / - Calcular el rendimiento diario, en el tajo de obra de los recursos humanos y materiales, midiendo y valorando la cantidad de obra ejecutada.
Efectuar en los tajos reales las operaciones precisas para la construcción de unidades de obra de revestimientos continuos conglomerados, solados y alicatados, revestimientos en láminas, aplicación de pinturas y barnices y montaje y fijación de paneles prefabricados. / - Obtener toda la documentación necesaria para organizar el tajo y controlar la seguridad y la calidad.
Montar y desmontar, en el tajo de obra, los medios auxiliares y de seguridad, así como comprobar su correcta utilización. / - En un tajo de obra real y con aplicación del Plan de Seguridad de obra, realizar el montaje y desmontaje de medios auxiliares y de seguridad empleados en:
Tajos de obras de edificación, cerramientos y acabados.
Analizar las repercusiones de su actividad en el sistema productivo de la construcción y del centro de trabajo.
Cumplir con los requerimientos de las normas de buena construcción, demostrando un buen hacer profesional, cumpliendo las tareas en orden de prioridad y finalizando su trabajo en un tiempo límite razonable.
- En un supuesto de negociación colectiva tipo: Describir el proceso de negociación.
4.1 Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de <acabados de construcción>.
1. Organización de los trabajos de acabados de construcción. / Construcciones Civiles y Edificación. / Profesor de Enseñanza Secundaria.
2. Revestimientos continuos conglomerados (+). / Construcciones Civiles y Edificación. / Profesor de Enseñanza Secundaria.
3. Solados y alicatados (+). / Construcciones Civiles y Edificación. / Profesor de Enseñanza Secundaria.
4. Revestimientos en láminas (+). / Construcciones Civiles y Edificación. / Profesor de Enseñanza Secundaria.
5. Pinturas y barnices (+). / Construcciones Civiles y Edificación. / Profesor de Enseñanza Secundaria.
6. Paneles prefabricados (+). / Construcciones Civiles y Edificación. / Profesor de Enseñanza Secundaria.
De conformidad con el artículo 34 del Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, el Ciclo formativo de Formación Profesional de Grado Medio: <Acabados de Construcción> requiere, para la impartición de las enseñanzas definidas en el presente Real Decreto, los siguientes espacios mínimos que incluyen los establecidos en el artículo 32.1, a) del citado Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio.
SE DICTA DE CONFORMIDAD, estableciendo el Curriculo del Ciclo Formativo de Grado Medio, por Real Decreto 141/1994, de 4 de febrero (Ref. BOE-A-1994-6007).

References: Real Decreto 
 Real Decreto 
 Resolución 
 resolución 
 artículo 34
 Real Decreto 
 artículo 32
 Real Decreto 
 Real Decreto