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Timestamp: 2017-01-16 12:59:19+00:00

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⭐Book TRATTAMENTO DEL LEGNO
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Taddeo Innocenti
1 TRATTAMENTO DEL LEGNO2 CAP Arreghini. Cultura della qualità. Un costante processo di evoluzione e di innovazione abbraccia da sempre tutte le attività di CAP Arreghini. L azienda gode infatti della Certificazione internazionale di Qualità ISO 9001:2000, conferita dall ente Bureau Veritas Italia, che attesta il raggiungimento di standard eccellenti nell organizzazione, nei processi, nella focalizzazione sul cliente, garanzie dell impegno costante verso il miglioramento continuo. Dall attenta selezione dei fornitori e dei materiali fino al prodotto finito e alla sua distribuzione, tutte le fasi sono costantemente monitorate secondo un rigido sistema di controllo che garantisce l equilibrio perfetto tra il rispetto dei parametri normativi imposti e le performance richieste. Oltre alla certificazione aziendale, CAP Arreghini vanta numerose certificazioni di prodotto che garantiscono la conformità ai livelli imposti dalle diverse normative. Tutto questo testimonia il grande impegno nei confronti di una gestione e produzione attente e responsabili, per offrire sempre soluzioni affidabili, performanti e sicure. Indice _ESAME E DIAGNOSI DEL PROBLEMA _LE SOLUZIONI _PERCHÉ UN PAVIMENTO IN LEGNO _PROBLEMI, CAUSE E SOLUZIONI IN APPLICAZIONE3 01 Esame e diagnosi del problema _CENNI SULL ANATOMIA E FISIOLOGIA DEL LEGNO Il legno è un materiale di origine vegetale che costituisce il fusto, le radici e i rami degli alberi, prodotto dall'attività di accrescimento degli apici vegetativi, in altezza, e dall'attività del cambio, in diametro. Esso è responsabile del passaggio della linfa che, dalle radici, viene trasportata alle foglie (funzione di trasporto), svolgendo contemporaneamente azione meccanica di sostegno e di accumulo di elementi nutritivi, oltre a secernere sostanze come le resine. Il legno, quando costituisce materia prima impiegata nelle lavorazioni industriali ed artigianali, deriva essenzialmente della segagione dei fusti degli alberi, mentre le parti relative ai rami servono prevalentemente come materiale da combustione mentre le radici non trovano apprezzabile impiego. Per poter accedere allo studio e alla comprensione della struttura del legno, sia da un punto di vista macroscopico che microscopico, è opportuno distinguere le tre sezioni principali in cui un fusto può essere suddiviso, prendendo come riferimento l'asse di accrescimento: la sezione trasversale, ottenuta praticando un taglio perpendicolarmente all'asse del fusto; la sezione longitudinale radiale, ottenuta mediante un taglio longitudinale passante per il centro del tronco; la sezione longitudinale trasversale che deriva da un taglio longitudinale, tangenziale, ad un anello di accrescimento, non passante per il midollo. SEZIONE TRASVERSALE SEZIONE LONGITUDINALE TANGENZIALE SEZIONE LONGITUDINALE RADIALE 4 54 01 Esame e diagnosi del problema _CENNI SULL ANATOMIA E FISIOLOGIA DEL LEGNO Esaminando un fusto nelle tre sezioni, si possono osservare principalmente dall'esterno verso l'interno: la corteccia, che svolge una funzione protettiva dei tessuti interni; il libro o floema, attraverso cui discende la linfa elaborata dalle foglie; il cambio, la cui funzione e quella di generare libro verso l'esterno e legno verso l'interno; il legno o xilema propriamente detto, composto da una serie di anelli di accrescimento sovrapposti, formatisi grazie all'attività del cambio che, per quanto riguarda le piante dei climi temperati, sono il risultato dell'attività annuale della pianta. All'interno dell'anello è generalmente abbastanza facile distinguere la parte di legno pro dotta in primavera, indicata col nome di legno primaticcio o primaverile, da quella prodotta in estate-autunno, detta legno tardivo o autunnale. Mentre nelle conifere il legno primaverile è più chiaro rispetto a quello tardivo, nelle latifoglie le differenze cromatiche sono evidenti; in talune specie la distribuzione della porosità può essere maggiore nel legno primaverile, che si distingue in questo modo dal legno autunnale, più compatto e meno poroso. In un fusto la porzione più vecchia del legno e quella posta all'interno e prende il nome di durame, un tessuto non più vitale che svolge solo la funzione di sostegno. La parte periferica invece prende nome di alburno ed in esso hanno luogo le importanti funzioni di trasporto della linfa "grezza" e di immagazzinamento delle sostanze di riserva; il midollo che si trova esattamente nel centro assiale del tronco; il suo spessore può essere più o meno evidente a seconda delle essenze, ma spesso e insignificante. Nella pianta adulta non svolge nessuna funzione. DURAME ALBURNO CAMBIO FLOEMA CORTECCIA PARTE PRIMARIA PARTE SECONDARIA PARTE TERZIARIA LUCE DALLA CELLA (PARTE VUOTA 6 75 01 Esame e diagnosi del problema _LA STRUTTURA MICROSCOPICA DEL LEGNO L'unità elementare che forma il legno degli alberi è, come per tutti gli esseri viventi, la cellula. Essa è formata dalla parete cellulare e, quando è viva, contiene all'interno il citoplasma ed nucleo; è unita alle altre per mezzo di una struttura comune, detta lamella mediana; la comunicazione tra una cellula e l'altra è assicurata da perforazioni della parete cellulare. Le cellule del legno sono però per la stragrande maggioranza cellule morte: rimangono vitali, fino a quando non è avvenuto il processo di differenziazione, solo quelle di più recente formazione, poste nella parte più esterna dell'alburno (le quali, rispetto al volume del tronco, sono quantitativamente irrilevanti), nonchè le cellule parenchimatiche (sempre comprese nell'alburno), che svolgono la funzione di immagazzinare le sostanze di riserva. Tutte le altre cellule perdono i loro contenuti citoplasmatici e, grazie alle caratteristiche ed alla particolare conformazione della parete cellulare, possono svolgere le funzioni cui sono demandate: trasporto e sostegno. Nella zona interna del fusto, quella costituita dal durame, le cellule svolgono soltanto funzione di sostegno; al loro interno sono avvenute delle trasformazioni che hanno portato alla scomparsa degli zuccheri, degli amidi e delle sostanze amilacee, mentre spesso si rinvengono fenoli, polifenoli, tannini ed altre sostanze. Questi composti chimici conferiscono al durame la sua tipica colorazione, più scura rispetto all'alburno, e sono in grado di svolgere un'efficace azione protettiva nei confronti degli agenti biologici di degradamento del legno: gli insetti ed i funghi. La maggior lignificazione delle cellule che costituiscono il durame, rende inoltre questa parte del fusto stabile e più pregiata per le lavorazioni. Elemento fondamentale della cellula legnosa è la parete cellulare, costituita essenzialmente da cellulosa e lignina, oltre ad emicellulose ed estrattivi. La cellulosa sotto forma di microfibrille filiformi, conferisce alla parete cellulare notevole resistenza alla trazione longitudinale, mentre la lignina, presente in molecole di forma sferica, rende la parete cellulare dura e resistente alla compressione. _I DIFETTI DEL LEGNO Se il legno viene considerato dal punto di vista tecnologico, sono sempre presenti in esso anomalie ed irregolarità che, a seconda della destinazione d'uso prevista, possono implicare difficoltà nelle lavorazioni, nonché motivo di minor valore nel manufatto finito. Le tipologie dei difetti riscontrabili nel legno possono essere di varia natura ed origine. Si possono infatti trovare anomalie dovute alto forma del fusto o a particolari condizioni di crescita, come nel caso di fusti biforcati nei quali e presente il doppio midollo, oppure di fusti con sezione trasversale irregolare, per via del midollo eccentrico, con conseguente ovalizzazione della sezione, o per via di contrafforti o cordonature. Un altro tipo di anomalie cui spesso gli alberi sono soggetti, sono le lesioni, che possono avere: origine traumatica, cioè essere causate da urti da parte di veicoli, dalla caduta di alberi vicini, come pure dall'azione del vento o dal carico della neve; origine climatica, se dovute a fulmini o al gelo; origine biologica, quando si hanno attacchi di funghi o insetti. Nel caso di condizioni di crescita dell albero non regolari, in cui il legno si trova sottoposto a particolari sollecitazioni, si ha la formazione del cosiddetto "legno di reazione", caratterizzato da comportamenti fisico-meccanici, da lavorabilità e da possibilità di utilizzo in generale minori rispetto al legno normale. 8 96 01 Esame e diagnosi del problema _I DIFETTI DEL LEGNO _I COSTITUENTI SECONDARI DEL LEGNO Un altro difetto del legno, dal quale non si può prescindere e che riveste particolare importanza nel campo della verniciatura, riguarda i nodi. Il nodo è quella parte del ramo che rimane compresa all'interno del fusto. Poiché la chioma è parte essenziale di un albero, inevitabilmente nel legno troveremo sempre nodi, che tecnologicamente comportano una serie di inconvenienti. Anzitutto, mentre lo sviluppo del fusto è verticale, il nodo è orientato secondo varie inclinazioni vicine ad un andamento orizzontale, con conseguente deviazione della fibratura del fusto nella zona adiacente il nodo stesso; inoltre poiché il nodo risulta formato da legno più denso e in buona parte della sua sezione è costituito da legno di reazione, si determineranno comportamenti irregolari all'atto della lavorazione, nonché difficoltà nella levigatura sia nelle zone prossime al nodo che sulla sua stessa superficie. Questa serie di inconvenienti viene ulteriormente aggravata nel caso in cui il nodo derivi da un ramo che, per potatura o cause naturali, abbia perso le funzioni vitali. In tal caso il mozzicone di ramo residuo viene lentamente ricoperto dai nuovi tessuti legnosi formando un cosiddetto "nodo morto". Spesso il ramo morto diviene sede di attacchi da parte di. funghi e insetti; con il successivo ricoprimento si formerà una zona di tessuto degradato all'interno del legno detta "nodo marcio". Nodo sano ed aderente Nodo morto incluso in corteccia Nodo marcio I tannini, fanno parte del gruppo dei composti fenolici e rientrano comunemente nella composizione di tutti i vegetali; possono infatti essere contenuti nel legno, ma anche nelle foglie, nelle cortecce, nelle radici e nei frutti. Sono sostanze solubili in acqua, alcool ed acetone, hanno l'aspetto di sostanze amorfe, con colore giallognolo o rossiccio. I tannini devono la loro importanza all'impiego industriale nella concia delle pelli in cui viene sfruttata la loro capacità di combinarsi con le sostanze di natura proteica delle pelli animali per ottenere il cuoio. Nella verniciatura di legni in cui il loro contenuto e particolarmente elevato, si possono avere difetti dovuti all'insorgere in superficie di colorazioni particolari o alla destrutturazione del prodotto di verniciatura; si possono eliminare lavando la superficie con acqua ossigenata a 130 volumi o acetone. Se consideriamo il legno dal punto di vista della sua composizione chimica, osserviamo che è composto da un complesso di prodotti chimici con peso molecolare elevato e da elementi minerali. I suoi costituenti principali, che ritroviamo nelle pareti cellulari, sono la cellulose e la lignina, oltre ad emicellulose e sostanze pectiche. Fra i costituenti secondari ricordiamo, soprattutto in relazione agli inconvenienti che si possono verificare all'atto della verniciatura, i tannini e le resine. Le resine sono invece dei prodotti di secrezione di alcune piante (conifere, ombrellifere, euforbiacee) di varia composizione chimica. Presentano una consistenza da liquido-densa a vetrosa, con colore variabile dal bianco al giallo scuro e sono insolubili in acqua. La loro composizione chimica, generalmente complessa, si basa su quattro costituenti principali: oli essenziali, componenti acidi, componenti alcoolici, idrocarburi. Della formazione della resina sono responsabili particolari strutture tubolari dette "canali resiniferi", che presentano le pareti rivestite di cellule secretrici: le emettono in risposta a particolari stimoli, per lo più di origine traumatica, ricoprendo le ferite dovute ad agenti esterni, oppure formando delle sacche nel caso di lesioni interne. Dalla distillazione della resina si ottiene la trementina, un solvente in grado di sciogliere anche le pellicole di verniciatura. Attorno al nodo delle conifere e frequente l'uscita di resina dopo la lavorazione e la successiva verniciatura. Tale emissione provoca spesso dei difetti strutturali ed estetici nel film, di verniciatura. 117 01 Esame e diagnosi del problema _CONCLUSIONI Il legno è un materiale organico estremamente variabile non solo tra specie diverse, ma anche nell'ambito di vari individui della stessa specie. I suoi comportamenti, a seguito di determinate sollecitazioni o lavorazioni, possono essere estremamente variabili ed in qualche caso pregiudizievoli per lo scopo per il quale lo si è impiegato. La conoscenza elementare della sua struttura e dei suoi componenti può essere molto utile per prevenire e capire certi comportamenti durante il suo impiego, siano essi difetti di stabilità dimensionale, di lavorabilità o di risposta all incollaggio e verniciatura8 02 Le soluzioni VERNICIATURA DEI SERRAMENTI ESTERNI II legno è un materiale costituito da sostanze di natura organica e quindi nel corso della sua vita è soggetto all'azione di agenti chimico-fisici e biologici che ne modificano le sue caratteristiche. A seconda dell'ambiente in cui si colloca, sul legno agiscono, con diverse modalità e conseguenze, Ia luce, Ia temperatura, l umidità, I'ossigeno dell'aria; se inoltre si verificano le condizioni opportune, trovano nel legno ambiente di vita e fonte di nutrimento organismi viventi quali batteri, funghi e insetti. Le modificazioni apportate dal vari agenti si manifestano inizialmente con alterazioni superficiali: variazioni del colore, irregolarità delle superfici, per poi approfondirsi con perdita di materiale e deformazioni. Tali sollecitazioni, nell'ambiente esterno, sono molto superiori a quelle che normalmente subisce il legno all'interno di un abitazione, per cui l'aspetto protettivo assume una rilevanza fondamentale per aumentare la vita utile del manufatto e mantenere le sue caratteristiche estetiche. Gli stessi prodotti chimici impiegati per la protezione del legno all'esterno subiscono un degrado con il passare del tempo; riteniamo quindi utile specificare con maggior dettaglio quali sono le alterazioni che subiscono il legno e le vernici all'esterno, per poter determinare gli interventi protettivi idonei9 02 Le soluzioni II LEGNO NON PROTETTO SUBISCE ALL'ESTERNO L'AZIONE DI DEGRADO DI MOLTI AGENTI, I PIÙ IMPORTANTI DEI QUALI SONO: L'UMIDITÀ, LA LUCE, L'ATTIVITÀ DEI FUNGHI E DEGLI INSETTI. I FATTORI DI DEGRADO DEL LEGNO ALL ESTERNO Cellula del legno prima del contatto con l acqua. La stessa cellula del legno posta in ambiente con forte umidità L umidità II legno è un materiale con grande affinità con l'acqua, non solo sotto forma liquida, ma anche sotto forma di vapore acqueo, contenuto nell'aria. A seguito della sua natura idrofila, il legno tende sempre ad equilibrare il contenuto d'acqua assorbito nelle pareti cellulari con quello dell'ambiente in cui viene posto. In corrispondenza della perdita di umidità da parte delle pareti cellulari, il legno subisce un ritiro, cioè una diminuzione delle sue dimensioni; al contrario, aumentando la sua umidità interna il legno tenderà a rigonfiarsi. Poiché le variazioni di umidità sono più rapide vicino alla superficie, più rapidi saranno anche il ritiro e il rigonfiamento rispetto alle zone più interne; ne consegue la formazione di tensioni all'interno della massa volumetrica del legno, che determinano fessurazioni longitudinali, le quali favoriranno, a loro volta, i successivi processi di disgregazione del legno. Nella norma il legno per manufatti all'esterno viene lavorato con una umidità intorno al 12-14%, per cui si intuisce l'importanza di trattarlo con prodotti chimici che impediscano un ulteriore assorbimento di acqua. In mancanza di adeguata protezione, le variazioni dimensionali indotte dall'assorbimento di umidità non solo causerebbero il danno di inibire la funzionalità di manufatti a precisione dimensionale (ad esempio serramenti che non si aprono o non si chiudono) e provocare fessurazioni, ma costringerebbero l'eventuale pellicola di verniciatura a seguire dei movimenti del legno superiori a quelli concessi dalla sua elasticità, causandone il distacco dal supporto. È interessante notare che la variazione dimensionale del legno e notevole in senso radiale e tangenziale (nella larghezza e nello spessore, perpendicolarmente alla direzione delle fibre), mentre e pressoché irrilevante in senso longitudinale (nella direzione delle fibre). Per capire questo fenomeno bisogna ricondursi alla struttura del legno ; abbiamo infatti visto che il legno è costituito prevalentemente da tante cellule sovrapposte. Le cellule sono costituite da tre pareti, parete primaria, parete secondaria e parete terziaria. Le pareti secondaria e primaria sono costituite da tante microfibre di cellulosa ammassate le une sulle altre, le quali in presenza di umidità sono in grado di assorbire e trattenere un numero elevatissimo di molecole d'acqua; aumentando quindi per questa ragione in senso radiale e trasversale le dimensioni della parete secondaria (e in misura minore della parete primaria), aumenta il volume delle cellule che compongono il legno e quindi dell'intera massa legnosa. Se il legno secco viene posto in un ambiente con un'umidità relativa del 0%, i fasci di fibre assorbono umidità fino al 30-32% del proprio peso secco, valore noto come "umidità di saturazione del legno". A questo punto, affinché il legno assorba ancora umidità, occorre bagnarlo con acqua liquida, che occuperà gli spazi vuoti. Prove sperimentali hanno dimostrato che è solo l'assorbimento di umidità fino al 30-32% a causare il rigonfiamento del legno, poiché la rimanente parte, occupando spazi vuoti che già erano presenti, non causa variazioni dimensionali, ma solo variazioni di peso. L'assorbimento di umidità non è direttamente proporzionale all'umidità dell'ambiente; infatti per un'umidità relativa dell'aria fino al 70% il legno assorbe molto poco, mentre nell'intervallo di umidità dal 70% al 0% il legno riesce ad assorbire le molecole di acqua contenute nell aria in misura maggiore, provocando conseguentemente quelle variazioni dimensionali che sono sempre indesiderate su qualsiasi manufatto. Sulle variazioni dimensionali del legno dovute all'assorbimento di umidità, a parità di altre condizioni, influisce anche il metodo con il quale il legno è stato essiccato. Per brevità ci limitiamo a riferire che legni essiccati ad aria calda o sottovuoto sono igroscopicamente più stabili di quelli essiccati per condensazione. È bene anche ricordare che le variazioni igroscopiche del legno sono più o meno vistose, a seconda del tipo di essenza; poiché sono sempre negative per i manufatti collocati all'esterno, bisognerà tenerne conto nella scelta del legno da impiegare per la loro costruzione. Con l umidità erlativa dell aria fino al 70% il legno cresce lentamente ed in modo proporzionale all umidità dell ambiente, mentre per l umidità superiori il legno cresce velocemente ed in modo più proporzionale. Negli ambienti abitati raramente l umidità relativa supera il 70% e quindi per i manufatti da istallare all interno è meno importante la protezione nei confronti dell assorbimento di umidità (è quindi l impermeabilità delle vernici)10 02 Le soluzioni II LEGNO NON PROTETTO SUBISCE ALL'ESTERNO L'AZIONE DI DEGRADO DI MOLTI AGENTI, I PIÙ IMPORTANTI DEI QUALI SONO: L'UMIDITÀ, LA LUCE, L'ATTIVITÀ DEI FUNGHI E DEGLI INSETTI. La luce La luce, in particolare i raggi ultravioletti (UV), trasmette sulla superficie del materiale organico (legno, ma anche carta e cuoio) una quantità di energia sufficiente ad alterare parzialmente la struttura molecolare. Tale energia si tradurrà in un'attività a danno della lignina, la quale in presenza di ossigeno, subisce una reazione di ossidazione fotochimica, con conseguenti variazioni, sia chimico-strutturali che cromatiche. II legno chiaro (abete, frassino, betulla) assumerà tonalità giallo-brune, mentre quello con colorazione scura subirà uno schiarimento: la tendenza finale, in entrambi i casi, è verso una colorazione grigia, uniforme. L'azione fotolitica della luce viene integrata, nei legni esposti alle intemperie, da quella dell'acqua piovana, che contribuisce a sciogliere e ad allontanare i prodotti di degradazione della lignina. II risultato sarà un'accelerazione del processo di comparsa della colorazione grigia, ed un'asportazione del materiale legnoso, soprattutto quello costituente le pareti cellulari net legno primaverile. In particolare il legno di conifera assumerà un andamento finemente ondulato, con zone di legno tardivo in rilievo, e zone di legno primaticcio (più tenero) depresse. L attività dei funghi e degli insetti Tali organismi, principalmente funghi xilofagi e insetti, possono svilupparsi a scapito dei tessuti del legno, in funzione del tipo di essenza, del grado di umidità e della temperatura. I danni più frequenti sono causati dai funghi xilofagi, che si sviluppano in condizioni di umidità interne superiori al 20%. II loro organismo (micelio) costituito da una fitta rete di sottili filamenti (ife) che, secernendo degli enzimi, degradano i costituenti principali del legno in sostanze più semplici, delle quali si nutrono. Esiste in natura un elevatissimo numero di specie di funghi xilofagi che si differenziano per il tipo di substrato attaccato (alberi in piedi, oppure legno già in opera), per le diverse condizioni ambientali necessarie al loro sviluppo, per il tipo di danno arrecato, ecc. Riferendosi in particolare ai serramenti esterni, due sono i principali tipi di danni da funghi: alterazioni cromatiche e muffe carie Nel caso delle alterazioni cromatiche si ha la diffusione del micelio fungino nei tessuti parenchimatici del legno, con attacco delle sostanze amidacee in essi contenute. La diffusione del fungo evidenzia una colorazione del legno variabile dall'azzurro al nero, per cui si indicano con "azzurramento del legno" questo genere di attacchi. II danno arrecato è esclusivamente di carattere estetico. Anche le muffederivano da attacchi fungini, che generalmente si sviluppano sulla superficie del legno e sono facilmente asportabili con una piallatura. Le carie sono invece causate dall'azione di funghi che aggrediscono la cellulosa e la lignina delle pareti cellulari, determinando nel legno perdita di peso e di resistenza meccanica. Si indica con il termine di "carie bruna " l'attacco che alcuni tipi di funghi esplicano a danno della cellulosa, fessurando il legno in cubetti scuri, privi di consistenza. Si indica invece con il termine di "carie bianca" l'azione contemporanea di idrolisi della cellulosa e di ossidazione della lignina, con conseguente trasformazione del legno in una massa biancastra di consistenza fibrosa. Femmina del Capricorno, lunghezza naturale 8-20 mm. Larva del Capricorno, lunghezza mm. Legno attaccato dal Capricorno11 02 Le soluzioni ANCHE LE PELLICOLE DI VERNICIATURA ALL'ESTERNO SUBISCONO L'AZIONE DI AGENTI IN GRADO DI MODIFICARNE LA STRUTTURA E CAUSARNE IL DEGRADO. I PIÙ IMPORTANTI SONO: LA LUCE, GLI SBALZI TERMICI, I FUNGHI, LA PRESSIONE DI VAPORE, LA PIOGGIA E LO SMOG. I FATTORI DI DEGRADO DELLA PELLICOLA ALL ESTERNO La luce La frazione ultravioletta della luce (raggi UV), oltre all'azione fotolitica sul legno, può causare (in concomitanza con una temperatura elevata) una polimerizzazione successiva sul film di vernice, che quindi aumenta la sua compattezza, diventando nel contempo fragile. Dal punto di vista pratico si parla di "vetrificazione della vernice", la quale perdendo la sua elasticità non riesce più a seguire i movimenti del legno e quindi si stacca con maggior facilità. Le radiazioni ultraviolette sono anche responsabili della variazione di colore dei film trasparenti di verniciatura che tendono ad assumere colorazioni più giallastre e a perdere parte della loro trasparenza. Queste variazioni di elasticità, colore e trasparenza sono in qualche modo intuibili osservando il comportamento di un comune telo di nylon esposto alla luce. All'inizio il telo si presenta trasparente ed elastico: con il passare degli anni, se è tenuto all'esterno, acquisirà una tonalità giallastra, perderà la sua trasparenza e diventerà friabile. Seppur in modo talvolta diverso, le pellicole di verniciatura (se non vengono adottate in fase formulativa specifiche strategie di autoprotezione) subiscono processi di invecchiamento simili e quindi la loro capacità di protezione e la loro elasticità diventano insufficienti rispetto alto scopo per il quale sono state applicate. I fenomeni degradativi conseguenti all'azione dei raggi UV, a parità di altre condizioni, sono direttamente proporzionali all intensità delle radiazioni che raggiungono la superficie ed al tempo di esposizione; saranno quindi più evidenti sulle pellicole esposte in alta montagna, dove la radiazione maggiore, e su quelle sollecitate da una maggior insolazione (superfici rivolte a sud). TIPO DI AGENTE Umidità Raggi UV Funghi FENOMENO INDOTTO Variazioni dimensionali, aumento dell attività fungina Azione fotolitica Azione foto-ossidante Alterazioni strutturali del legno Variazioni cromatiche DANNI PROVOCATI Fessurazioni, imbarcamenti, distacco della pellicola, decadimento estetico e strutturale Decadimento aspetto estetico, degrado supporto, distacco film Decadimento aspetto estetico, degrado supporto, distacco film 20 2112 02 Le soluzioni I FATTORI DI DEGRADO DELLA PELLICOLA ALL ESTERNO Gli sbalzi termici Le vernici sono costituite da materiali omogenei, con un coefficiente di dilatazione termica che è caratteristico per una data vernice e funzione delle macromolecole con cui il film è costituito. In generale tali coefficienti sono notevolmente superiori a quelli del legno, che invece subisce gli sbalzi termici con variazioni dimensionali del tutto irrilevanti. In una situazione simile si intuisce dunque che le pellicole di verniciatura sottoposte all'azione della temperatura tendono ad aumentare le loro dimensioni in misura molto maggiore rispetto al supporto sulle quali sono ancorate. Poiché gli sbalzi termici nelle zone a clima temperato tra giorno e notte possono essere anche di notevole intensità, se ne deduce che le vernici sono sottoposte quotidianamente a tensioni nell'interfaccia legno-vernice di notevole intensità, tali da provocare il degrado della loro struttura molecolare o il disancoramento dal legno. Questo tipo di usura è, per la frequenza e l'intensità con cui si manifesta, uno dei maggiori responsabili del degrado delle pellicole di verniciatura; il danno è maggiore dove gli sbalzi termici sono più elevati e quindi sulle superfici che hanno una maggiore esposizione al sole (rivolte a sud) o dove le escursioni termiche tra giorno e notte sono più elevate (in montagna). Dalle considerazioni svolte si deduce che l'umidità, con i fenomeni ad essa correlati (dilatazione del legno, dilavamento della vernice, pressione di vapore e sviluppo di funghi) e l'insolazione (sbalzi termici ed attività del raggi UV), sono i maggiori nemici del legno all'esterno e delle pellicole ad esso applicate. Questo fatto è osservabile anche nella pratica, guardando i serramenti collocati sulle case; infatti si nota che la parte più degradata a normalmente il terzo inferiore degli infissi, in modo particolare di quelli esposti a sud e quindi più soleggiati. II motivo e riconducibile al fatto che nel periodo della giornata in cui maggiore e la temperatura e l'intensità delle radiazioni UV, basta una piccola sporgenza sopra al serramento per proteggerlo in buona misura. Tali condizioni si verificano tra le ore 12 e le ore 15 sulle superfici esposte a sud. Alle ore 12 il sole è a picco e quindi non sollecita le parti verticali. Man mano che scende verso l'orizzonte comincerà ad illuminare tali zone, ma in questo caso l'inclinazione dei raggi sarà tale per cui una leggera sporgenza della casa sopra la finestra è in grado di proteggere il serramento per i 2/3 superiori. Il degrado della pellicola e del legno nel terzo inferiore è anche conseguente al ristagno di umidità, frequente vicino al davanzale, ed al dilavamento della pioggia, che trova in questi punti zone meno protette. Per garantire una buona durata del legno verniciato all'esterno, bisogna dunque prevenire quei fenomeni responsabili del degrado sia della sua struttura che della pellicola ad esso applicata. Si può intervenire in questo senso con due tipi di protezione: costruttiva chimica I raggi del sole sollecitano prevalentemente la parte bassa del serramento13 02 Le soluzioni LA PROTEZIONE COSTRUTTIVA DEI SERRAMENTI ESTERNI La protezione costruttiva dei serramenti esterni riguarda sia interventi nella progettazione della casa sia nella progettazione del serramento. Per quanto riguarda la progettazione della casa è chiaro che un tetto a falda sporgente riduce contemporaneamente il dilavamento del serramento e l'insolazione, nelle ore in cui la temperatura e l'intensità e quantità di raggi UV sono particolarmente nocivi, sia per il legno che per la pellicola di vernice. Situazioni in cui la falda opera una protezione adeguata, assicurano una durata del serramento notevolmente superiore. La protezione costruttiva del serramento riguarda invece il tipo di legno scelto, la sua preparazione ed il design progettuale. Durabilità naturale II legno non verniciato possiede una sua capacità naturale di resistere alle alterazioni fungine. In particolare nel durame di tutte le essenze legnose, seppur in quantità diverse, sono accumulate sostanze di rifiuto della pianta (sostanze tanniche, ecc.) che svolgono un'azione repellente per gli insetti ed inibiscono l'attività dei funghi. A tutti è noto che legni come il rovere o il castagno, che hanno un elevato contenuto di tannino, non vengono attaccati da funghi ed insetti (almeno finche queste sostanze non sono dilavate) e hanno una elevata capacità di resistere all'esterno senza alcuna protezione. II durame inoltre si presenta più lignificato dell'alburno, con minori capacità di assorbire umidità e privo di quelle sostanze di riserva contenute in quest'ultimo, che sono la fonte di alimento di molte specie fungine. Nella costruzione di serramenti bisognerà quindi sempre evitare l'impiego costruttivo dell'alburno e curare con particolare attenzione la protezione chimica di quelle essenze legnose che hanno una scarsa durabilità naturale. Date le notevoli sollecitazioni del legno all'esterno bisognerà comunque scegliere sempre legni sani e di prima qualità. La stabilità dimensionale, caratteristica fondamentale del legno per avere ridotti movimenti in seguito ad assorbimento o perdita di umidità,è legata alle specie legnose ed al tipo di taglio che può essere: radiale o rigatino, tangenziale o sfiammato, trasversale. Il taglio tipo radiale è più stabile, il taglio trasversale non viene utilizzato per serramenti.il legno cresciuto lentamente (si riconosce per la distanza tra anelli annui che non supera i 2,5 mm) è più resistente agli agenti atmosferici. Nell esposizione all esterno, il legno con taglio tangenziale, soprattutto se si utilizzano superfici grandi, tende ad inarcarsi ed a formare fessure in superficie; questo succede in modo particolare quando la parte esposta alle intemperie è la parte del cambio (parte esterna del tronco); la costruzione di elementi sottoposti ad elevata sollecitazione da parte degli agenti atmosferici dovrebbe essere eseguita preferibilmente con legni di taglio radiale (rigatino). Rigonfiamento in direzione tantengiale di alcune specie legnose dopo 30 giorni a 23 C e 95% umidità relativa14 02 Le soluzioni LA PROTEZIONE COSTRUTTIVA DEI SERRAMENTI ESTERNI PREPARAZIONE DEL LEGNO Per quanto riguarda la preparazione del legno, assumono una particolare importanza alcuni parametri di lavorazione. Metodologia di essiccazione Abbiamo visto che l'essiccazione ad aria calda forzata, a parità di condizioni, riduce la possibilità del legno di assorbire umidità e quindi offre una maggior stabilità dimensionale. II sistema di essiccazione sottovuoto è ancora migliore, in quanto libera le cellule dalla presenza di oli e resine e quindi, oltre a conferire una stabilità dimensionale simile a quella ottenuta con l'essiccazione ad aria calda, favorisce anche una maggior penetrazione dell'impregnante nel legno. La levigatura del grezzo Deve essere tale da favorire I'assorbimento dell'impregnante senza causare una scabrosità eccessiva sulla superficie. È bene quindi evitare l'uso di abrasivi flessibili consumati, che lucidano la superficie anziché levigarla e quindi riducono la penetrazione di impregnante, come pure sono da evitare grane troppo grosse, che causano solcature troppo evidenti e visibili poi in verniciatura. La levigatura è condizionata dalla piallatura che deve essere fine (larghezza massima dei coltelli 0,5mm per legno tenero e 0,7mm per legno duro) ed eseguita con coltelli affilati per evitare lo strappo della fibra che provoca difficoltà di tinta uniforme e scarsa adesione15 02 Le soluzioni LA PROTEZIONE COSTRUTTIVA DEI SERRAMENTI ESTERNI Design costruttivo Per quanto riguarda il design costruttivo è importante considerare i seguenti suggerimenti. Arrotondamento degli spigoli del profilo II raggio minimo di curvatura deve essere di 2 mm; sugli spigoli vivi (e in misura minore su quelli a 45 ) a causa della tensione superficiale la vernice si ritira e quindi rimane uno spessore della pellicola insufficiente a garantire la durata. Inoltre lo spigolo a vivo è meccanicamente troppo fragile e facile da rompere, causando in questo modo un'interruzione di continuità nella pellicola, che porterà al rapido degrado. Inclinazione dei profili orizzontali sulla parte esterna del serramento di almeno 15 Con tale inclinazione si favorisce lo sgrondo dell'acqua piovana; infatti sulle strutture orizzontali l'acqua piovana ristagna ed ha maggiori possibilità di infiltrarsi nel legno, con conseguente aumento di umidità che favorisce l'attività dei funghi e le variazioni dimensionali. II punto di contatto tra montante e traversa deve essere ben unito. Talvolta in fase costruttiva se la tenonatura non è perfetta potrebbe rimanere dopo l'incastro dei due pezzi una piccola fessura, all'interno della quale la vernice non riuscirebbe a penetrare, mentre entrerebbe l'acqua piovana. A questo riguardo sarebbe meglio verniciare i singoli elementi che compongono il serramento prima dell'assemblaggio, per poter costituire una pellicola uniforme e continua anche nei punti più difficili, eliminando i problemi conseguenti alla verniciatura dell'angolo. In alternativa è opportuno applicare dopo l'impregnante una prima mano di vernice ad immersione o "flow-coating" (fondo intermedio), in modo da creare un primo strato di resina in quei punti critici (esempio giunzioni tra montante e traversa, innesto delle stecche sul montante della persiana) dove l'applicazione a spruzzo non consentirebbe uno strato uniforme di vernice. Protezione delle teste dei montanti In Italia si costruiscono normalmente i serramenti lasciando sporgere il montante rispetto alla traversa. Dal punto di vista estetico questa soluzione rende il serramento più bello da vedere, ma determina la formazione di un punto critico per quanto riguarda l'assorbimento di umidità da parte del legno. Le teste del legno infatti, per questioni di praticità, vengono normalmente verniciate con spessori di prodotto inferiori rispetto alle parti piane, mentre per la loro maggior tendenza ad assorbire umidità dovrebbero invece essere verniciate in modo più accurato. Succede quindi che il legno di testa dei montanti, trovandosi da una parte a contatto con il davanzale, dove maggiori sono le possibilità di ristagno dell'umidità e dall altra rivolto verso l'alto, dove potrebbe fermarsi la pioggia, si trova in condizioni molto critiche per quanto riguarda l'assorbimento di acqua che ha così modo di penetrare all'interno. L umidità viene quindi trasmessa al giunto di tenonatura, dove si crea una pressione causata dall'aumento di volume che fa aprire il giunto stesso. È frequente vedere questa piccola apertura nella commensura (punto di contatto) tra montante e traversa, soprattutto sulle persiane dopo qualche tempo di esposizione all'esterno. I costruttori di serramenti conoscono questo difetto normalmente in fase di costruzione creano una piccola fresatura di raccordo nel punto in questione per rendere meno evidente l eventuale apertura. Esteticamente il problema sembrerebbe dunque risolto, ma in realtà in quel punto si rompe la pellicola di verniciatura e quindi l'acqua può penetrare ancora più facilmente e causare il distacco del film. La soluzione costruttiva migliore per risolvere il problema sarebbe quindi di prolungare la traversa fin sotto i montanti, in modo da non avere le teste del legno rivolte verso l'alto o verso il basso e quindi ridurre I'assorbimento di umidità in questi punti. In alternativa bisogna garantire una protezione chimica (verniciatura), che in questi punti deve essere particolarmente accurata, usando prodotti specifici o tecniche di applicazione che consentano alle teste di assorbire la vernice fino al punto di saturazione. Tipica costruzione secondo lo stile italiano in cui il montante presenta verso l estremità il legno in testa. Con questo tipo di costruzione è facile un assorbimento di umidità, sia sul davanzale che sulla parte alta, la quale creerà una apertura sulla commensura. Costruzione corretta, in cui la testa del montante è protetta e quindi ci sono minori possibilità di assorbire umidità16 02 Le soluzioni LA PROTEZIONE CHIMICA DEI SERRAMENTI ESTERNI La protezione costruttiva dei serramenti può indubbiamente aumentarne la durata, ma non sostituisce la protezione chimica, che rimane comunque un intervento indispensabile per conservare il legno all'esterno. Dal punto di vista operativo la verniciatura dei serramenti raggiunge questi obiettivi mediante le seguenti operazioni: Si tratta dunque di applicare sul legno dei prodotti vernicianti che abbiano le seguenti caratteristiche: capacità di impedire lo sviluppo dei funghi xilofagi e respingere l'attacco degli insetti capacità di resistere all'azione degradativa dei raggi ultravioletti basso coefficiente di dilatazione termica e quindi scarsa dilatazione in seguito al riscaldamento, per essere coerenti con il comportamento del legno sul quale sono ancorati elevata plasticità, per seguire eventuali fenomeni di variazione dimensionale del legno in seguito all'assorbimento di umidità 1_ CARTEGGIATURA DEL LEGNO GREZZO 2_ APPLICAZIONE DELL'IMPREGNANTE 3_ APPLICAZIONE DI EVENTUALE INTERMEDIO 4_ LEVIGATURA E SPAZZOLATURA DELL INTERMEDIO 5_ APPLICAZIONE DELLA FINITURA La corretta preparazione dei supporti e uno degli elementi essenziali per ottenere una ottima verniciatura, sia sotto l'aspetto estetico che prestazionale; comprende la carteggiatura del legno grezzo e della prima mano di vernice. forte capacità di penetrazione nelle fibre del legno e quindi di ancoraggio buon grado di impermeabilità all'acqua piovana, per contrastarne la penetrazione nel legno buon grado di permeabilità al vapore acqueo, per consentire al legno di perdere l eccesso di umidità rispetto alle condizioni ambientali facilità di manutenzione, poiché l'azione di degrado degli agenti esterni si esercita anche sulle pellicole dei prodotti vernicianti, che quindi andranno rinnovate con una certa frequenza17 02 Le soluzioni LA PROTEZIONE CHIMICA DEI SERRAMENTI ESTERNI 1_ CARTEGGIATURA DEL LEGNO GREZZO Sgrossatura Con questa operazione si eliminano tutte le tracce di lame da taglio, eventuali vibrazioni degli utensili che rimangono impresse nel legno; si esegue con carta abrasiva di grana Levigatura Dopo la sgrossatura appaiono evidenti le tracce lasciate dall'abrasivo flessibile, poiché si impiegano grane grosse che lasciano dei solchi nel legno, spesso visibili anche ad occhio nudo. Prima di passare alla verniciatura è quindi necessario un ulteriore passaggio con un abrasivo di grana più piccola che vada da 120 a 250 a seconda del tipo di legno e del tipo di vernice. Lavorando con una vernice ad acqua la fase della levigatura assume una importanza fondamentale. Infatti, mentre le vernici al solvente non rigonfiano il legno e quindi una eventuale eccessiva presenza di peli o compressione delle fibre non viene manifestata, utilizzando dispersioni acquose questi difetti vengono accentuati. La preparazione dei supporti è un'operazione molto delicata, in grado di influenzare notevolmente le successive operazioni di verniciatura. Deve dunque essere affrontata con molta attenzione, utilizzando abrasivi flessibili idonei e regolando le apparecchiature in mode ottimale. E utile ricordare che una buona preparazione del grezzo agevola molto le fasi successive con conseguenti vantaggi sia in termini economici che ambientali. Al contrario una preparazione scadente del supporto spesso pregiudica in maniera definitiva la verniciatura. 2_ APPLICAZIONE DELL'IMPREGNANTE Gli impregnanti possono essere applicati con i vari sistemi a pennello e spruzzo, ma soprattutto a immersione, flow-coating e sottovuoto. SISTEMI DI APPLICAZIONE Immersione Flow-coating Sottovuoto VANTAGGI - Massima possibilità di automazione - Velocità di lavorazione - Nessuno spreco di prodotto - Completa impregnazione della superficie - Deposita i residui di legno - Massima possibilità di automazione - Velocità di lavorazione - Nessuno spreco di prodotto - Completa impregnazione della superficie - Basso immobilizzo di prodotto - Massima possibilità di automazione - Velocità di lavorazione - Nessuno spreco di prodotto - Completa impregnazione della superficie - Basso immobilizzo di prodotto - Maggiore penetrazione in profondità SVANTAGGI - Deposita i residui di legno - Immobilizzo di elevate quantità di prodotto in vasca - Deposita i residui di legno - Costo elevato dell'attrezzatura - Accentuati fenomeni di macchiatura del legno - Costo elevato dell'attrezzatura - Per la maggiore penetrazione dei solventi, il tempo di essiccazione e la conseguente sovrapplicazione con prodotti di finitura, richiede tempi di attesa più lunghi 32 3318 02 Le soluzioni LA PROTEZIONE CHIMICA DEI SERRAMENTI ESTERNI 3_ APPLICAZIONE DI EVENTUALE INTERMEDIO L applicazione dell intermedio ha la funzione di assicurare: - isolamento di eventuali sostanze idrosolubili che potrebbero creare variazione di colore nelle successiva finitura - creare uno spessore adeguato per la successiva spazzolatura in modo da evitare asportazione del colore dell impregnante con creazione di colorazione non uniforme - la necessaria bagnabilità del poro soprattutto nel caso di specie legnose con poro molto evidente che favorisce adesione e trasparenza del film. Gli intermedi possono essere applicati con i vari sistemi a pennello, spruzzo (con i vari metodi utilizzati per la finitura), immersione, flow-coating (vedi impregnanti) 4_ LEVIGATURA E SPAZZOLATURA Ha la funzione di pareggiare asperità dovute alla fibra del legno e rendere una superficie il più possibile speculare. 5_ APPLICAZIONE DELLA FINITURA Scopo principale della finitura e quello di eliminare il più possibile l'assorbimento di umidità da parte del legno e ridurre gli assorbimenti delle radiazioni UV. Protezione contro l'assorbimento di umidità L assorbimento di umidità da parte del legno, oltre a stimolare l'attività dei funghi, provoca variazioni dimensionali alle quali la pellicola di verniciatura non riesca ad adeguarsi, creando tensioni nell'interfaccia vernice/legno, che provocano il distacco della pellicola o la formazione di tante microfessure. L assorbimento di umidità inoltre crea rigonfiamenti e successivi restringimenti, dai quali origina la formazione di fessure. Protezione contro l'attività fotolitica dei raggi UV L attività fotolitica della luce degrada la lignina del supporto, per cui si stacca un sottile strato di legno. Questo fenomeno è proporzionalmente maggiore sui legni teneri e quindi molto evidente sulla parte primaverile del legno di conifera. Quando si stacca un leggero strato di legno normalmente si stacca anche la pellicola di vernice ad esso ancorata e quindi il fenomeno deve essere evitato. Per ridurre l'attività fotolitica della luce e necessario tingere il legno, poiché i pigmenti svolgono una azione riflettente nei confronti delle radiazioni UV. Per lo stesso motivo, se esponiamo al sole un legno non tinto l'azione dei raggi UV sarà particolarmente nociva. La pratica comune di applicare impregnanti trasparenti, ma colorati, e quindi di importanza strategica (ricordiamo che trasparente-colorato significa che cambia il colore del legno, pur consentendo di vedere la venatura; da non confondere con la colorazione coprente, che prende invece ii nome di laccatura). L'impregnante incolore non dovrebbe mai essere usato per verniciature trasparenti, poiché la durata del film di verniciatura sarebbe molto ridotta. II serramento deve quindi essere sempre colorato ed i pigmenti utilizzati nella formulazione dell'impregnante devono essere stabili nei con fronti della luce. Sollecitazione dovuta ai raggi UV sulla superficie del legno verniciato con prodotti contenenti una diversa quantità di elementi19 02 Le soluzioni METODI DI APPLICAZIONE DELLE FINITURE Le finiture vengono applicate con i vari sistemi a pennello e spruzzo. Tra i vari sistemi a spruzzo distinguiamo: Spruzzo a tazza con aria, poco utilizzato per le vernici tixotropiche che di regola vengono applicate in grossi spessori (fino a 300 micron); questo sistema ha lo svantaggio di creare un forte spreco e, nel caso non ci sia una corretta regolazione del flusso di aria, può causare cattiva aderenza della vernice. Altro inconveniente di questo sistema è la formazione di nebbia di verniciatura che procura un ambiente pericoloso per I'operatore e ricadendo sul pezzo a film umido può creare una superficie ruvida. Spruzzo airless ad alta pressione, ideale per I'applicazione dei prodotti di finitura fino a 300 micron. Assicura uno spreco minore ed una uniforme distribuzione del prodotto sul manufatto eliminando la formazione di nebbia di verniciatura. Un ulteriore vantaggio deriva dalla possibilità di utilizzare vernici più dense. Verniciatura di un superficie piana. Tenendo la pistola parallelamente alla superficie, si ottiene uno strato di spessore uniforme. Spruzzo airmix, rispetto all'airless assicura una maggiore efficacia di trasferimento della finitura sul pezzo, poiché permette di lavorare con pressioni più basse. Permette inoltre di regolare il ventaglio dello spruzzo senza dover cambiare l'ugello con una migliore distribuzione della vernice ottenendo così finiture accurate ed essiccazioni rapide. Spruzzo elettrostatico, permette alla vernice di depositarsi sul manufatto per attrazione elettrostatica, e pertanto l'applicazione con la maggiore efficienza di trasferimento. Ha inoltre una migliore atomizzazione con pressioni più basse e per la sua capacità di avvolgimento del pezzo, garantisce una maggiore produttività. Con la verniciatura elettrostatica, le goccioline di vernice cariche elettrostaticamente si depongono anche nella parte posteriore del pezzo. Anche la frazione di prodotto che nella verniciatura tradizionale costituisce l overspray viene deposta sul manufatto, aumentando quindi l efficienza di trasferimento20 02 Le soluzioni LE VERNICI ALL ACQUA DISPERSIONE ACQUOSA DEPOSTA SU UNA SUPERFICIE EVAPORIZZAZIONE DELL ACQUA LE GOCCIOLINE DI POLIMERO SI TROVANO LE UNE VICINE ALLE ALTRE FORMAZIONE DI UN FILM CONTINUO DI VERNICE ULTERIORE EVAPORAZIONE DI ACQUA E DEFORMAZIONE DELLE SFERE DI RESINA La sostituzione di prodotti al solvente con prodotti all'acqua e un obiettivo perseguito dall'industria dei prodotti vernicianti già da molti anni. La continua necessità di un minor inquinamento, I'acquisizione della padronanza dei prodotti e le elevate prestazioni degli stessi, hanno contribuito, negli ultimi tempi, ad accelerare I'utilizzo delle vernici all'acqua per legno. Tuttavia, l'impiego di vernici idrodiluibili richiede una serie di accorgimenti nella preparazione del supporto, nella loro applicazione e nelle condizioni di essiccazione. Pertanto, per ottimizzare i risultati, viene richiesta all'utilizzatore una adeguata conoscenza. Le vernici all'acqua sono composte da dispersioni acquose di resine che formano un film secco e resistente attraverso un processo fisico che prevede: 1_ evaporazione dell'acqua 2_ coalescenza della resina in dispersione con conseguente formazione di un film continuo Per ottenere un buon film essiccato, concorrono alcuni fattori ambientali, i più importanti dei quali sono: Umidità relativa dell'aria nell'ambiente, sia in fase di applicazione che di essiccazione. Se questa è alta, rallenta l'evaporazione dell'acqua dal film umido di vernice e pertanto avremo un maggior rigonfiamento della vena del legno ed una essiccazione più lunga; è quindi utile avere una umidità relativa inferiore al 70%. II ricambio di aria nell'ambiente di essiccazione è importante perche consente di evitare che l'aria si saturi di vapore e impedisca una corretta essiccazione. Per la loro natura, i vantaggi delle vernici all acqua e al solvente sono i seguenti: VANTAGGI DELLE VERNICI ALL'ACQUA IGIENICITÀ E SICUREZZA DELL'AMBIENTE DI LAVORO BASSO ODORE RIDOTTE EMISSIONI GASSOSE DI S.O.V. NON DÀ RISCHI DI INCENDIO MAGGIORE RESISTENZA AGLI UV FACILITA DI MANUTENZIONE MAGGIORE ELASTICITÀ NON DÀ PROBLEMI DI RIMOZIONE NELLA SOVRAPPLICAZIONE NON INGIALLENTE NON DÀ PROBLEMI DI AUTOCOMBUSTIONE PRODOTTI AL SOLVENTE 550 g/m 2 S.O.V. emesso g/m 2 328, pari al 60% SECCO g/m 2 222, pari al 40% VANTAGGI DELLE VERNICI AL SOLVENTE MINOR RIGONFIAMENTO DELLE FIBRE DEL LEGNO MAGGIORE BAGNABILITÀ DEL SUPPORTO POSSONO ESSERE APPLICATE A BASSE TEMPERATURE MAGGIORE RESISTENZA CHIMICA ASSENZA DI BLOCKING POSSONO ESSERE APPLICATE SU TUTTE LE ESSENZE LEGNOSE PRODOTTI IDROSOLUBILI 550 g/m 2 Acqua emessa g/m 2 2, pari al 38% SECCO g/m 2 320, pari al 58% S.O.V. emesso g/m 2 20, pari al 4% Temperatura. È il fattore ambientale più importante che deve essere tenuto sotto controllo perché accelera o ritarda l evaporazione dell'acqua e regola la coalescenza (fusione) della resina dispersa in acqua. 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 Art. 256
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