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BOE.es - Documento BOE-A-2003-6139
Documento BOE-A-2003-6139
«BOE» núm. 74, de 27 de marzo de 2003, páginas 12043 a 12051 (9 págs.)
BOE-A-2003-6139
https://www.boe.es/eli/es/rd/2003/03/07/279
El Real Decreto 370/2001, de 6 de abril, ha establecido el título de Técnico Superior en Óptica de Anteojería y sus correspondientes enseñanzas mínimas, en consonancia con el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, que a su vez fija las directrices generales sobre los títulos de formación profesional y sus enseñanzas mínimas, enseñanzas que en virtud de la disposición final tercera.2 de la Ley Orgánica 10/2002, de 23 de diciembre, de Calidad de la Educación, quedan sustituidas por el término «enseñanzas comunes».
El artículo 1.g) de la citada ley orgánica establece como uno de los principios de calidad del sistema educativo la flexibilidad, para adecuar la estructura y su organización a los cambios, necesidades y demandas de la sociedad, y a las diversas aptitudes, intereses, expectativas y personalidad de los alumnos. Esta exigencia de flexibilidad es particularmente importante en los currículos de los ciclos formativos, que deben establecerse según prescribe el artículo 13 del Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, teniendo en cuenta, además, las necesidades de desarrollo económico, social y de recursos humanos de la estructura productiva del entorno de los centros educativos.
Finalmente, la teoría y la práctica, como elementos inseparables del lenguaje tecnológico y del proceso de enseñanza - aprendizaje, que se integran en los elementos curriculares de cada módulo, según lo dispuesto en el artículo 3 del Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, deben integrarse también en el desarrollo del currículo que realicen los profesores y en la programación del proceso educativo adoptado en el aula.
Las competencias profesionales del título de Técnico Superior en Óptica de Anteojería se refieren a la fabricación de lentes de contacto y lentes oftalmológicas, elaboración de monturas, montaje y reparación de productos e instrumentos ópticos y asesoramiento al cliente para la determinación, aplicación y adaptación del producto óptico adecuado a lo prescrito, asegurando la calidad de los servicios prestados.
El título de Técnico Superior en Óptica de Anteojería pretende cubrir las necesidades de formación correspondiente al nivel de cualificación profesional del campo de actividad productiva de los productos sanitarios relacionados con la fabricación, montaje, reparación y venta de productos e instrumentos ópticos en talleres o empresas dedicadas a tales fines.
Las posibles cualificaciones profesionales relacionadas con el perfil del título responden a las necesidades de cualificación en el segmento del trabajo técnico de los procesos tecnológicos de elaboración, montaje y reparación de productos e instrumentos ópticos.
1. Este real decreto determina el currículo para las enseñanzas de formación profesional vinculadas al título de Técnico Superior en Óptica de Anteojería. A estos efectos, la referencia del sistema productivo se establece en el Real Decreto 370/2001, de 6 de abril, por el que se aprueban las enseñanzas comunes del título. Los objetivos expresados en términos de capacidades y los criterios de evaluación del currículo del ciclo formativo son los establecidos en el citado real decreto.
a) Procesos de fabricación de lentes oftalmológicas.
b) Diseño y fabricación de monturas ópticas.
c) Atención al cliente en establecimientos de productos ópticos.
d) Anatomía, fisiopatología y ametropías oculares.
a) Procesos de fabricación de lentes de contacto.
b) Montaje y reparaciones ópticas.
c) Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa.
d) Formación y Orientación Laboral.
e) Formación en Centros de trabajo.
Módulo profesional 1. Procesos de fabricación de lentes de contacto
a) Materiales de las lentes de contacto:
Tipos: materiales para lentes esclerales. Materiales para lentes corneales.
Composición: materiales para lentes rígidas-semirrígidas. Materiales para lentes blandas.
Características: comportamiento ante agentes externos. Comportamiento ante distintos procesos de manipulación.
Propiedades: propiedades ópticas. Propiedades mecánicas.
b) Medios de producción:
c) Procesos de fabricación de lentes de contacto:
Hojas de cálculo: cálculo de parámetros ópticos.
Técnicas de tallado y pulido: programación según parámetros ópticos.
Técnicas de hidratación: autoclaves.
d) Procesos de retoque y mantenimiento:
e) Análisis de problemas de tolerancia en lentes de contacto:
La entrevista previa a una adaptación de lentes de contacto para el análisis de las motivaciones del futuro usuario.
Los pasos a seguir en la adaptación de lentes de contacto: pruebas técnicas y de adaptación. Sistemas de limpieza diarios y calendario de adaptación.
Diseños de lentes de contacto y su apoyo sobre el ojo humano: diseño inicial.
Lentes corneales. Lentes esclerocorneales.
f) Planificación y gestión de la producción de lentes de contacto:
g) Control de calidad en la fabricación de lentes de contacto:
Factores de calidad en los procesos de fabricación de lentes de contacto: normas UNE, EN, ISO.
Calidad del proceso de fabricación. Manuales de procesos.
Parámetros ópticos.
Control de la calidad de los materiales utilizados en los procesos de fabricación de lentes de contacto:
h) Normativa sobre seguridad e higiene en los laboratorios de fabricación de lentes de contacto:
Normas de prevención de riesgos laborales. Normas UNE, EN, ISO.
Normativa de productos sanitarios:
Criterios sanitarios en la fabricación de lentes de contacto.
Requisitos esenciales que deben satisfacer los productos.
Módulo profesional 2. Procesos de fabricación de lentes oftalmológicas
a) La luz:
b) Formación de imágenes:
Sistemas ópticos convergentes.
Distancia focal y potencia.
Imágenes virtuales:
Sistemas ópticos divergentes.
Concepto de lente.
c) Materiales para la fabricación de las lentes oftalmológicas:
Materias minerales.
Materias simples.
Materias compuestas.
Materias mezcladas.
Comportamiento ante distintos procesos de manipulación.
Procesos de trabajo para la fabricación de lentes oftálmicas.
d) Medios de producción:
Elementos y parámetros de operación. Funcionamiento.
e) Procesos de tallado y pulido:
Programación de tornos: cálculo manual de parámetros de fabricación.
Programación de generadores: hoja de cálculo de parámetros de fabricación.
f) Técnicas de tallado:
Selección de semiterminados.
Montaje de semiterminados.
Generación de curvas internas.
g) Técnicas de pulido:
Selección de útiles.
Afino de curvas internas.
Pulido de curvas internas.
h) Procesos de tratamientos de lentes oftálmicas:
Tratamientos de recubrimiento:
Recubrimiento por centrifugado.
Recubrimiento por evaporación en alto vacío.
Coloreado por inmersión.
Coloreado por recubrimiento.
Coloreado masivo.
i) Planificación y gestión de la producción de lentes oftalmológicas:
Cálculo de necesidades programación y control de la producción:
Definición y organización de fases de producción.
Control de la producción: Ingeniería de procesos.
j) Control de calidad en la fabricación de lentes oftalmológicas:
Factores que identifican la calidad de las lentes oftalmológicas:
Las normas UNE, EN, ISO para la implantación de los sistemas de aseguramiento de la calidad.
Calidad del proceso de fabricación: manuales de procesos. Control de procesos.
Control de calidad del producto: parámetros. Aspecto.
El control de calidad en los tratamientos.
k) Normativa sobre seguridad y salud laboral en la fabricación de lentes oftalmológicas:
Relativas a instalaciones: servicios generales.
Relativa a las máquinas, instrumentos y equipos:
Relativas a la ejecución del trabajo y a la manipulación de materiales:
Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales.
Relativas a productos sanitarios:
Criterios sanitarios en la fabricación de lentes oftalmológicas.
Módulo 3. Diseño y fabricación de monturas ópticas
a) Toma de medidas faciales:
Identificación de referencias faciales:
Tipologías faciales del rostro humano.
Relación tipología facial-monturas ópticas.
Instrumentos y equipos de medida facial: Calibres faciales.
Medida de parámetros: Croquis facial.
b) Dibujo asistido por ordenador aplicado a monturas para lentes oftalmológicas:
Diseño de monturas para lentes oftalmológicas.
Elementos y parámetros de diseño.
c) Materiales de las monturas para lentes oftalmológicas:
Materias metálicas.
Composición: acetatos. Resinas. Aleaciones.
Características: sistema de montaje. Sistemas de ensamble de piezas.
Propiedades: propiedades mecánicas.
Propiedades térmicas. Comportamiento ante agentes externos.
Procesos de trabajo: circuito de fabricación.
Técnicas de fresado: fresado por molde. Fresado por control numérico.
Técnicas de pulido: pulido de materias plásticas. Pulido de materias metálicas.
Técnicas de soldadura: ensamble de piezas metálicas. Ensamble de piezas plásticas. Ensamble de combinados.
Técnicas de lacado: el lacado de materias metálicas.
e) Planificación y gestión de la producción de monturas ópticas:
Diseño de formas y maquetas. Anteproyecto. El prototipo. Realización de plantillas, frentes y varillas. Anclajes, embellecedores y complementos.
Control de la producción: circuito de producción. Ingeniería de procesos.
f) Control de la calidad en el diseño y la fabricación de monturas ópticas:
Factores que identifican la calidad de las monturas para lentes oftalmológicas: normas UNE, EN, ISO.
Control de calidad en los materiales: recepción y almacenamiento de materiales.
g) Normativa sobre seguridad y salud laboral en el diseño y la fabricación de monturas ópticas:
Relativa a instalaciones: servicios generales.
Relativa a máquinas, instrumentos y equipos: equipos de producción. Equipos de verificación.
Relativa a la ejecución del trabajo y manipulación de materiales: cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales. Equipos de protección individual.
Relativa a productos sanitarios:
Criterios sanitarios en la fabricación de monturas ópticas.
Módulo 4. Montaje y reparaciones ópticas
a) Medios de producción: Elementos:
Elementos básicos de un taller de montajes ópticos.
Elementos básicos de un taller de reparaciones ópticas.
b) Procesos y técnicas de montaje de correcciones ópticas:
Selección de lentes y monturas.
Desportillado de lentes.
Realización de plantillas. Técnicas manuales y automáticas. Plantillas digitales.
El frontofocómetro: Definición de potencias, centros, ejes y prismas. Marcaje de lentes monofocales, bifocales y progresivas.
Técnicas de biselado:
Sistemas de centraje-bloqueo. Descentramientos ópticos.
Sistemas de programación de biseladoras. Tipos de corte.
Procesos de biselado manual, semiautomático y automático.
Las técnicas de manipulación de las lentes oftalmológicas de vidrio óptico:
Técnicas de desportillado.
Técnicas de biselado manual, semiautomático y automático.
Montaje roscado.
Montaje térmico.
Montaje ranurado.
Montaje taladrado.
El circuito de montaje:
Organización cerrada.
c) Procesos de reparación de monturas para lentes oftalmológicas:
El circuito de reparación.
d) Procesos de reparación de instrumentos ópticos:
Clasificación de instrumentos ópticos:
Instrumentos ópticos de observación.
Instrumentos ópticos de medición.
Los objetivos en los instrumentos ópticos:
Objetivos de focal fija.
Los oculares en los instrumentos ópticos:
Oculares de visión monocular.
Oculares de visión binocular.
El mantenimiento preventivo de los instrumentos ópticos:
Verificación de paralaje.
Verificación de enfoque.
Los procesos de reparación de instrumentos ópticos:
e) Planificación y gestión de la reparación y el montaje:
Plan de reparación y montaje. Estudio de volumen. Necesidades.
f) El control de calidad en la reparación y el montaje:
Factores de calidad en los procesos de montaje y reparación de productos e instrumentos ópticos: Normas UNE, EN, ISO.
Calidad de los procesos de montaje y reparación: Verificación de parámetros y aspecto del montaje y/o reparación de correcciones o instrumentos ópticos.
g) Seguridad e higiene aplicables a los talleres de montaje y reparación de productos e instrumentos ópticos:
Normas de prevención de riesgos laborales: EPIS.
Módulo 5. Atención al cliente en establecimientos de productos ópticos
a) Estudio de prescripciones:
La determinación de las ametropías oculares.
La determinación de otros problemas visuales.
b) Tipos de entrenamiento visual en función de las ametropías oculares:
Los procesos de aplicación de tratamientos de entrenamiento visual:
c) El estudio del cliente:
Entrevista como medio de estudio del cliente.
Características faciales del cliente.
La ficha-historial del cliente:
d) Las bases científicas para la selección de monturas:
Tipos de monturas ópticas: Indicaciones y contraindicaciones de uso.
e) Las bases científicas para la selección de lentes oftalmológicas:
Tipos de lentes oftálmicas: Indicaciones y contraindicaciones de uso.
Coordinación focal/material/color/tratamiento con las características técnicas/personales de un usuario.
La medición de distancias nasopupilares y alturas:
Interpupilómetros y fotocentrones.
Mediciones digitalizadas.
f) Tarifación:
Uso interpretación de catálogos ópticos.
g) Las bases científicas para la aplicación de tratamientos de entrenamiento visual:
h) Los procesos de aplicación de tratamientos de entrenamiento visual:
Técnicas de aplicación de entrenamientos visuales:
El entrenamiento como tratamiento de un problema ocular.
El entrenamiento como potenciador de determinadas cualidades oculares.
i) Elaboración de informes y especificaciones técnicas:
Tipos de especificaciones: elementos y desarrollo.
Tipos de informes. Elementos y desarrollo.
j) Seguridad e higiene:
Medidas de higiene y seguridad en la atención al cliente en establecimiento de productos ópticos.
Normas de prevención de riesgos laborales. Normativa de productos sanitarios:
Condiciones exigibles a los establecimientos de productos sanitarios.
k) La venta en establecimientos de óptica:
El entrenamiento de un vendedor de productos ópticos.
La fidelización del cliente en empresas de productos ópticos.
La innovación constante en el servicio al cliente: la óptica en Internet.
El cliente interno: relación laboral entre profesionales ópticos.
l) Calidad en el servicio en establecimientos de productos ópticos:
Parámetros que definen la calidad en los procesos de selección y adaptación de productos ópticos.
Realización y elementos de un sistema de aseguramiento de la calidad en establecimientos de óptica:
Métodos de recepción y medida de la satisfacción del cliente:
Determinación de las deficiencias en los servicios ópticos.
Determinación del grado de cumplimiento de las expectativas del cliente.
Recepción y gestión de quejas de clientes.
Módulo profesional 6. Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa
a) La empresa y su entorno:
b) Formas jurídicas de las empresas:
c) Gestión de constitución de una empresa:
d) Gestión de personal:
e) Gestión administrativa:
f) Gestión comercial:
g) Obligaciones fiscales:
h) Proyecto empresarial.
Módulo profesional 7. Anatomía, fisiopatología y ametropías oculares
a) Anatomía y fisiología del globo ocular:
El sistema visual del ser humano: óptica y percepción.
Construcción del globo ocular: el ojo como cámara oscura.
Cámara anterior: localización y composición.
Cámara posterior: localización y composición. Cámara vítrea: localización y composición.
b) Substrato motor y sensorial del ojo humano: Músculos oculomotores:
Los cuatro músculos oculares.
Movimientos de correspondencia.
Patologías del sistema motor del globo ocular.
Inervación del ojo humano.
Las vías ópticas cerebrales.
Patologías vinculadas al proceso nervioso ocular.
c) Anexos del globo ocular: Párpados:
Patologías más características.
Órganos lacrimales:
d) Circulación sanguínea del globo ocular:
Patologías vinculadas al sistema circulatorio ocular.
e) Ametropías oculares:
La hipermetropía: definición, tipos, aparición y desarrollo. La hipermetropía y el estrabismo.
La miopía: definición, tipos, aparición y desarrollo. La miopía y el desprendimiento de retina.
El astigmatismo: definición, tipos, aparición y desarrollo. El astigmatismo y el queratocono.
Anisometropía: definición, consecuencias y corrección.
f) Anomalías en el sustrato motor y sensorial del globo ocular:
Correspondencia retineana: supresión de imagen.
g) Patologías del globo ocular relacionadas por su aparición y/o tratamiento con lentes oftálmicas:
Patologías palpebrales: tosis.
Patologías corneales: definición, aparición y desarrollo.
Patologías de los órganos lagrimales: definición, aparición y desarrollo.
Patologías de la conjuntiva: conjuntivitis.
Patologías cristalineanas: afaquia. Operaciones de cataratas. Implantación de lentillas intraoculares.
Patologías retineanas: desprendimiento de retina.
Retinosis.
El glaucoma: la presión intraocular.
El campo visual: factores que afectan a la alteración del campo visual.
Módulo profesional 8. Formación y orientación laboral
a) Salud laboral:
b) Legislación y relaciones laborales:
Órganos de representación. Convenio colectivo. Negociación colectiva.
c) Orientación e inserción socio-laboral:
d) Principios de economía:
Variables macroeconómicas. Indicadores socioeconómicos. Sus interrelaciones. Economía de mercado:
e) Economía y organización de la empresa:
Interpretación de estados de cuentas anuales. Costes fijos y variables.
a) La formación en centros de trabajo (FCT):
Derechos y deberes del alumno en la FCT en relación con la empresa y con el del centro docente.
Derechos y deberes de la empresa colaboradora en la FCT. El tutor de la empresa.
Derechos y deberes del centro docente en la FCT. El tutor docente.
b) Características generales de la empresa en la que se desarrolla la FCT:
c) Estructura de la empresa en la que se desarrolla la FCT:
Áreas y departamentos funcionales.
Organigrama: relación de dependencia jerárquica y funcional.
d) Funcionamiento y relación de los equipos de las distintas fases:
Coordinación de actuaciones y equipos.
Situación del tutor en el entorno productivo.
e) Pautas de comportamiento en la empresa:
Protocolo normalizado de trabajo.
Comunicación interna y externa. La imagen de la empresa.
f) El trabajo en condiciones de seguridad e higiene adecuadas:
Riesgos en las diferentes áreas.
Medidas y medios de protección personal: Identificación y utilización.
Normativa y reglamentación específica de seguridad e higiene en el sector.
g) Relaciones en el entorno de trabajo:
Comunicación de incidencias siguiendo los procedimientos establecidos.
h) Documentación e información que utiliza y que genera:
Información y documentación que utiliza:
Bibliografía científico-técnica especializada.
Información técnica sobre productos ópticos.
Información técnica sobre medios técnicos para la fabricación de productos ópticos y para la atención al cliente (Interpupilómetros, fotocentrones, etc.). Prescripciones ópticas. Tarifas.
i) Información y documentación que genera y utiliza:
Fichas de cliente.
Cuestionarios de recogida de información sobre el grado de satisfacción del cliente.
j) La atención al cliente:
Imagen personal y proyección de la imagen de la empresa.
Trato diligente y cortés.
Utilización del lenguaje con propiedad.
En situaciones de atención al cliente:
Analizar prescripciones ópticas.
Seleccionar las lentes oftálmicas y monturas ópticas más apropiadas a la prescripción.
Aplicar técnicas de entrenamiento visual.
La atención al profesional de óptica:
Protocolo de atención al profesional de óptica.
Utilización correcta de la terminología técnica y de argot en el sector de la óptica.
k) Preparación y puesta a punto de instalaciones y equipos para la fabricación de lentes y monturas:
Programar y desarrollar el mantenimiento previo de:
Tornos y pulidoras para la fabricación de lentes de contacto.
Generadores, afinadoras y pulidoras para la fabricación de lentes oftálmicas.
Fresadoras, moldes, pulidoras, soldadores y lacadoras para la fabricación de monturas ópticas.
Programar las biseladoras automáticas para el montaje de lentes oftálmicas.
l) Intervención en la producción de productos de óptica:
Tallado y pulido de lentes de contacto.
Hidratación de lentes de contacto.
Retoque de lentes de contacto.
Aseptización de lentes de contacto.
Tallado, afino y pulido de lentes oftálmicas.
Recubrimiento, coloración, endurecido y antireflejantes en lentes oftálmicas.
Moldeado e inyección en la fabricación de monturas ópticas.
Taladro, fresado y pulido en la fabricación de monturas ópticas.
m) Aplicar técnicas de soldadura, lacado y empotrado en la fabricación de monturas ópticas:
Técnicas de desportillado, corte y biselado manual, semiautomático y automático en el montaje de lentes oftálmicas.
Técnicas de medida de potencias esféricas, astigmáticas, prismáticas y adiciones en el montaje de lentes oftálmicas.
Técnicas de marcaje de centros y ejes en el montaje de lentes oftálmicas.
Técnicas de preparación, centrado, bloqueo y matacanto en el montaje de lentes oftálmicas.
Técnicas de montaje de lentes oftálmicas en monturas ópticas de materiales plásticos, metálicos, nylon y taladros.
Técnicas de reparación de monturas ópticas tipo acetato y tipo metal.
Técnicas de alineamiento y limpieza de instrumentos ópticos.
n) Control de la calidad:
En los materiales utilizados para la fabricación de lentes de contacto.
En el proceso de tallado y pulido de lentes de contacto.
De la potencia, radio, espesor y diámetro de las lentes de contacto terminadas.
En el proceso de tallado, afino y pulido de lentes oftálmicas.
De la potencia, centrado, eje, espesor y diámetro de lentes oftálmicas.
En el proceso de moldeado e inyección de monturas ópticas.
En el proceso de taladro, fresado y pulido de monturas ópticas.
En el proceso de soldadura, lacado y empotrado de monturas.
Del aspecto y calibres de las monturas ópticas terminadas.
En el proceso de montaje de lentes oftálmicas.
En el proceso de reparación de monturas ópticas.
En el proceso de reparación de instrumentos ópticos.
Requisitos de espacios e instalaciones necesarios para poder impartir el currículo del ciclo formativo de Técnico superior en Óptica de Anteojería
De conformidad con la disposición adicional segunda del Real Decreto 370/2001, de 6 de abril, por el que se establece el título de Técnico Superior en Óptica de Anteojería, los requisitos de espacios e instalaciones de dicho ciclo formativo son:
Aula polivalente. 60 m2 40 m2 40 %
Taller para óptica de anteojería. 120 m2 90 m2 60 %
Fecha de entrada en vigor: 28/03/2003
Real Decreto 370/2001, de 6 de abril (Ref. BOE-A-2001-8794).

References: Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 1
 artículo 13
 Real Decreto 
 artículo 3
 Real Decreto 
 real decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 

Real Decreto