Source: http://docplayer.pl/23628965-Postanowienia-ogolne-i-techniczne.html
Timestamp: 2018-08-16 03:01:39+00:00

Document:
2 AT /2012 2/14 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Materiały Łączniki PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Pakowanie Przechowywanie Transport OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO - PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI... 9 INFORMACJE DODATKOWE... 9 RYSUNKI I TABLICE... 10
3 AT /2012 3/14 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej są tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe KOELNER KKS, KKD, KDS i KD, produkowane przez firmę KOELNER S.A. z Wrocławia. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe KOELNER KKS i KDS (rysunek 1a) składają się z tulei tworzywowej z poliamidu lub z polipropylenu i trzpienia stalowego z łbem stożkowym z nacięciem typu TORX. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe KOELNER KKD i KD (rysunek 1b) składają się z tulei tworzywowej z poliamidu lub z polipropylenu i z trzpienia stalowego z łbem sześciokątnym. Wymiary tworzywowo-metalowych łączników rozporowych podano w tablicy 1. Trzpienie tworzywowo-metalowych łączników rozporowych są wykonywane ze stali zwykłej, węglowej i pokrywane warstwą ochronną cynku o grubości nie mniejszej niż 5 µm. Wymagane właściwości techniczne tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe KOELNER KKS, KKD, KDS i KD podano w p PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe KOELNER KKS i KKD są przeznaczone do mocowania w podłożu z betonu zwykłego i cegły pełnej, ceramicznej. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe KOELNER KDA i KD są przeznaczone do mocowania w podłożu z cegły dziurawki, pustaków ceramicznych oraz betonu komórkowego. Ze względu na agresywność korozyjną środowiska tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe należy stosować zgodnie z wymaganiami norm: PN-EN ISO :2001 i PN-EN 10152:2011. Parametry zakotwienia łączników objętych Aprobatą podano w tablicy 2. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników objętych Aprobatą podano w tablicach 3 i 4. W celu wyznaczenia nośności obliczeniowej należy podzielić wartość nośności charakterystycznej przez podane poniżej współczynniki: γ m = 1,8 w przypadku podłoża z betonu zwykłego, γ m = 2,5 w przypadku podłoży ceramicznych pełnych i z otworami/pustkami, γ m = 2,0 w przypadku podłoża z betonu autoklawizowanego. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe KOELNER KKS, KKD, KDA i KD powinny być stosowane zgodnie z projektem technicznym, opracowanym z uwzględnieniem polskich
4 AT /2012 4/14 norm i przepisów budowlanych, postanowień niniejszej Aprobaty Technicznej oraz instrukcji producenta dotyczącej warunków wykonywania zamocowań z użyciem ww. łączników. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Tuleje tworzywowe powinny być wykonane z poliamidu (PA) albo z polipropylenu (PP). Materiały do produkcji tulei powinny charakteryzować się krzywymi różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) zgodnymi ze wzorcem ustalonym w procedurze aprobacyjnej. Dane techniczne tworzyw do produkcji tulei są przechowywane w Instytucie Techniki Budowlanej i mogą być udostępniane certyfikującej jednostce akredytowanej, uczestniczącej w procedurze oceny zgodności. Trzpienie powinny być wykonane ze stali zwykłej, węglowej o wytrzymałości na rozciąganie R m 330 MPa i granicy plastyczności R e 285 MPa oraz pokryte warstwą ochronną cynku o grubości nie mniejszej niż 5 µm, spełniającą wymagania normy PN-EN ISO 4042: Łączniki Kształt i wymiary łączników. Kształt i wymiary łączników oraz dopuszczalne odchyłki wymiarów powinny być zgodne z rysunkiem 1 oraz z tablicą Wygląd zewnętrzny łączników. Powierzchnie tulei tworzywowo-metalowych powinny być gładkie, bez pęknięć, naderwań oraz bez wypukłości. Wygląd zewnętrzny wkrętów stalowych powinien odpowiadać wymaganiom normy PN-EN : Nośności charakterystyczne zamocowań łączników. Nośności charakterystyczne nie powinny być mniejsze niż wartości podane w tablicach 5 i PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT 4.1. Pakowanie Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe KOELNER KKS, KKD, KDS i KD powinny być dostarczane w kompletach, w oryginalnych opakowaniach producenta, w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości technicznych. Na każdym opakowaniu powinna być umieszczona etykieta zawierającą co najmniej następujące dane: nazwę wyrobu,
5 AT /2012 5/14 nazwę i adres producenta, numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2012, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, wymiary łącznika, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobów znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) Przechowywanie Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe KOELNER KKS, KKD, KDS i KD powinny być przechowywane w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem, zalecany przez producenta Transport Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe KOELNER KKS, KKD, KDS i KD powinny być przewożone w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem, zalecany przez producenta. 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna ITB, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności tworzywowo-metalowych łączników rozporowych KOELNER KKS, KKD, KDS i KD z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 dokonuje producent, stosując system 2+.
6 AT /2012 6/14 W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 na podstawie: a) zadania producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji, badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania wg p , b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobów do obrotu. Wstępne badanie typu tworzywowo-metalowych łączników rozporowych KOELNER KKS, KKD, KDS i KD obejmuje nośności obliczeniowe zamocowań łączników, grubość powłoki cynkowej wkrętów oraz krzywą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) tworzywa, z którego są wykonane tuleje. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ), prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia.
7 AT /2012 7/ Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania okresowe Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: kształtu i wymiarów, wyglądu zewnętrznego, grubość powłoki cynkowej wkrętów Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie nośności charakterystycznej zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być przeprowadzane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe należy wykonywać nie rzadziej niż raz na 3 lata Metody badań Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników. Sprawdzenie kształtu i wymiarów tworzywowo-metalowych łączników rozporowych należy przeprowadzić za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru do 0,01 mm Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego łączników. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego tworzywowo-metalowych łączników rozporowych należy wykonać wizualnie Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej wkrętów. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej wkrętów należy wykonać według normy PN-EN ISO 3497: Sprawdzenie krzywej różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC). Sprawdzenie krzywej różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) tworzywa, z jakiego są wykonywane tuleje, należy wykonywać według normy PN-EN ISO : Sprawdzenie nośności charakterystycznej zamocowań łączników. Sprawdzenie nośności charakterystycznej zamocowań łączników należy przeprowadzić wyrywając łączniki z podłoży wymienionych w tablicach 5 i 6. Pomiaru siły należy dokonać za pomocą urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umożliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aż do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym.
8 AT /2012 8/ Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-N-03010: Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2012 jest dokumentem stwierdzającym przydatność tworzywowo-metalowych łączników rozporowych KOELNER KKS, KKD, KDS i KD do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna ITB, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej, (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta wyrobów objętych aprobatą od odpowiedzialności za właściwą ich jakość oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe zastosowanie tych wyrobów W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie tworzywowo-metalowych łączników rozporowych KOELNER KKS, KKD, KDS i KD należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT /2012.
9 AT /2012 9/14 7. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2012 jest ważna do 10 sierpnia 2017 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. K O N I E C INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-EN ISO :2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk PN-EN 10152:2011 Stal niskowęglowa. Wyroby płaskie walcowane na zimno, ocynkowane elektrolitycznie PN-EN ISO 4042:2001 Części złączne. Powłoki elektrolityczne PN-EN :1998 Części złączne. Nieciągłości powierzchni. Śruby, wkręty i śruby dwustronne ogólnego stosowania PN-EN ISO 3497:2004 Powłoki metalowe. Pomiary grubości powłok. Metody spektrometrii rentgenowskiej PN-N-03010:1983 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki Raporty, sprawozdania z badań, klasyfikacje i oceny 1. LOK-873/A/05. Raport z badań i ocena techniczna dotyczące kołków rozporowych, ramowych typu KK i KD. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego ITB, Katowice, 2005 r. 2. LOK /12/R24OSK. Raport z badań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych KKS, KKD, KDS i KD, Laboratorium Łączników i Wyrobów Budowlanych LOK, ITB, Katowice, 2012 r.
10 AT / /14 RYSUNKI I TABLICE Rysunek 1. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe KOELNER KKS, KKD, KDS i KD..11 Tablica 1. Wymiary tworzywowo-metalowych łączników rozporowych KOELNER KKS, KKD, KDS i KD Tablica 2. Parametry montażowe tworzywowo-metalowych łączników rozporowych KOELNER KKS, KKD, KDS i KD Tablica 3. Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych KOELNER KKS i KKD Tablica 4. Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych KOELNER KDS i KD
11 AT / /14 Rysunek 1. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe KOELNER KKS, KKD, KDS i KD. a) łącznik KKS lub KKD, b) łączniki KDS lub KD
12 AT / /14 Tablica 1. Wymiary tworzywowo-metalowych łączników rozporowych KOELNER KKS, KKD, KDS i KD. Poz. Oznaczenie łącznika D, mm L, mm D 1, mm L 1, mm S, mm KKS , KKS , KKS , KKS , KKS , KKS , KKS , KKS , KKD , KKD , KKD , KKD , KDS , KDS , KDS , KDS , KDS , KDS , KDS , KDS , KDS , KD , KD , KD , KD , KD , KD , KD , KD , KD , KD , KD ,
13 AT / /14 Tablica 2. Parametry montażowe tworzywowo-metalowych łączników rozporowych KOELNER KKS, KKD, KDS i KD. Poz. Oznaczenie łącznika Rodzaj podłoża Średnica otworu d cut, mm Minimalna głębokość kotwienia h ef, mm Minimalna głębokość otworu h 1, mm KKS 8 L 2 KKS 10 L KKD 10 L 3 KDS 8 L podłoża wymienione w tablicy /40 1) 70/50 1) 10 60/40 1) 70/50 1) KDS 10 L KD 10 L podłoża wymienione w tablicy KD 16 L ) głębokość zakotwienia w betonie zwykłym klasy nie niższej niż C20/25 wg PN-EN 206-1:2003 Tablica 3. Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych KOELNER KKS i KKD Poz. Oznaczenie łącznika Rodzaj podłoża Nośność charakterystyczna 1), kn KKS 8 L 2 KKS 10 L KKD 10 L beton zwykły klasy C20/25 2) 1,3 2,4 3 KKS 8 L cegła ceramiczna pełna 4 KKS 10 L KKD 10 L o wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 15 N/mm 2 3) 0,8 1,7 1) nośność przy wyrywaniu osiowym i przy ścinaniu 2) wg PN-EN 206-1:2003 3) wg PN-EN 771-1:2011
14 AT / /14 Tablica 4. Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych KOELNER KDS i KD. Poz. Oznaczenie łącznika Rodzaj podłoża Nośność charakterystyczna 1), kn KDS 8 L 2 KDS 10 L KD 10 L beton komórkowy o gęstości 500 kg/m 3 i wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 3 MPa 2) 3 KD 16 L 2,7 1,5 1,4 4 KDS 8 L 6 KDS 10 L KD 10 L cegła dziurawka o wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 15 N/mm 2 3) 6 KD 16 L 2,1 0,6 1,4 7 KDS 8 L 8 KDS 10 L KD 10 L Pustak poryzowany Porotherm o wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 15 N/mm 2 3) 9 KD 16 L 1,3 1) nośność przy wyrywaniu osiowym i przy ścinaniu 2) wg PN-EN 771-4:2011 3) wg PN-EN 771-1:2011 0,3 1,0

References: art. 4
 art. 5
 art. 8
 art. 4
 art. 5
 art. 8