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8ef CAPITULO 2 DIA Tercera Actualizacion Esperanza Rev.0 | Desalinización | Minería
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Mineria en caceres
DIA Tercera Actualización Proyecto Minera Esperanza
En el presente capítulo se describen las obras, instalaciones y actividades que constituyen la tercera actualización del Proyecto Esperanza. Al respecto, el Proyecto “Planta de Molibdeno” representa la obra de mayor envergadura, cuyo género industrial constituye la causa de ingreso al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, según lo señalado en el artículo 10, literal i), de la Ley Nº 19.300, en relación con el artículo 3º del D.S. Nº 95/01, Reglamento del SEIA (ver capítulo 3). No obstante lo anterior, Minera Esperanza estima prudente someter a consideración de la autoridad las obras menores y la integración de nuevos insumos y reactivos, con el objeto de poner en conocimiento las reformulaciones operativas internas de Minera Esperanza y consolidar su política sustentable de explotación.
2.1 DESCRIPCIÓN DE OBRAS, PARTES Y ACCIONES
A continuación se describen las obras y partes físicas que contempla el desarrollo de cada uno de
los proyectos que complementan la actual línea de procesamiento industrial de Minera Esperanza, las que se emplazan en el Sector Michilla (Muelle Minera Esperanza), Sector Acueducto y Sector Esperanza (Mina Planta). La distribución espacial de las obras asociadas se indica en el acápite 1.5 del Capítulo 1, de la presente DIA.
2.1.1 Sector Michilla: Muelle Minera Esperanza
2.1.1.1 Impulsión de Agua de Mar
Minera Esperanza tiene previsto aumentar el caudal de impulsión de agua de mar a través del acueducto existente con el fin de suministrar el recurso hídrico a proyectos propios que lo requieran, así como también a diversos proyectos futuros que se evalúan en la zona, como el
proyecto Antucoya. Esta modificación, que se somete a consideración de la autoridad ambiental de
la Región de Antofagasta, consiste en aumentar el caudal de impulsión de agua de mar en 780 L/s
para llegar a un máximo de 1.500 L/s, capacidad máxima del ducto de acuerdo a lo indicado en el EIA del Proyecto Esperanza.
El aumento del caudal de agua no requiere ejecutar obras adicionales en el mar para la captación
e impulsión del recurso, ni en áreas distintas a las que ocupan las instalaciones existentes en el
Muelle de Minera Esperanza. En efecto, sólo se prevé la instalación de bombas de impulsión en la sentina existente, además de una nuevos módulos a la planta de electrocloración que permitirá incorporar hipoclorito de sodio que actúa como biocida e inhibidor de incrustaciones en el ducto.
El Plano N°2-1 Adjunto en Anexo A muestra la disposición las instalaciones correspondientes a la Planta de Electrocloración en Sector Muelle Michilla.
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2.1.2 Área Acueducto
2.1.2.1 Impulsión de Agua
En el área del acueducto sólo se considera como nueva actividad la impulsión de 780 L/s adicionales de agua de mar.
Cabe mencionar que para materializar este aumento de caudal en la impulsión, se ejecutarán las obras aprobadas en la DIA “Actualización del Proyecto Esperanza” mediante la Resolución Exenta Nº 0199/2009 (RCA 199/2009), de fecha 3 de junio de 2009, de la COREMA de Antofagasta, las que se mencionan a continuación para una mejor comprensión del proyecto por parte de la autoridad:
▪ Aumentar la potencia instalada para impulsión de 10.000 HP a 20.000 HP para estaciones EB1 y EB2
▪ Aumentar la potencia instalada para impulsión de 7.200 HP a 12.600 HP para estaciones EB3 y EB4.
El aumento del caudal de captación y bombeo de agua de mar se realizará gradualmente en función de los requerimientos de agua adicionales, para lo cual se instalarán las bombas de impulsión adicionales y el estanque de cabeza de 712 m 3 al interior de los recintos de las 4 estaciones de bombeo existentes, las que se localizan adyacentes a la trayectoria del acueducto.
Cabe mencionar que no se utilizarán áreas adicionales a las ya aprobadas para las estaciones de bombeo ya que el estanque y las bombas se dispondrán dentro de las áreas intervenidas que cuentan con cambio de uso de suelo de acuerdo a la Resolución N°129, del 1 de octubre de 2008, de la SEREMI de Agricultura Región de Antofagasta.
Adicionalmente, se considera la instalación de baños en cada una de las estaciones de bombeo ubicadas en la trayectoria del acueducto. Los baños serán del sistema de fosas con retiro frecuente de las aguas servidas (sin infiltración). Las aguas residuales serán conducidas a un foso colector ubicado en el subsuelo, en el cual se dispondrá un receptáculo móvil que recibirá los efluentes y que será retirado por una empresa autorizada con una periodicidad de al menos 1 vez por semana. Aún cuando se reconoce que se trata de una instalación destinada a la evacuación de aguas servidas, no se contempla de ninguna forma la disposición de las aguas por infiltración ni la disposición de las aguas en cauces superficiales. Tampoco se considera la instalación de plantas de tratamiento de aguas servidas. El uso de estos baños corresponde al personal de inspección del ducto y sus sistemas anexos, es decir, personas que no permanecen en las instalaciones sino que las visitan temporalmente.
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2.1.3 Sector Esperanza: Área Mina-Planta
2.1.3.1 Explotación de Óxidos Oriente
Dentro de las modificaciones contempladas en esta actualización del Proyecto Esperanza se considera la explotación de óxidos que se encuentran en un área que será cubierta por el botadero actualmente operativo de la faena minera en Esperanza. De acuerdo a los datos disponibles, el mineral se encuentra a no más de 20 m bajo la superficie del terreno (ver Plano 2-2.1 y Plano 2- 2.2 Adjunto en Anexo A). La cantidad total de material a extraer (lastre + mineral) se estima en 1,6 millones de toneladas, las que serán extraídas en un periodo aproximado de 6 meses. El mineral será enviado al acopio de mineral oxidado para su posterior procesamiento, mientras que el lastre será depositado en botaderos autorizados.
Para las faenas de explotación se considera el uso de la siguiente maquinaria:
▪ 1 Perforadora de Pozo.
▪ 3 camiones tolva, con capacidad entre 190 y 300 ton.
▪ 1 cargador frontal, con capacidad entre 15 y 25 m 3
2.1.3.2 Planta de Molibdeno (Mo)
Minera Esperanza genera concentrado colectivo de cobre-oro-molibdeno como principal producto dentro de su proceso industrial minero. A partir de la puesta en operación del Proyecto Planta de Molibdeno Minera Esperanza, se pretende incrementar la cadena de valor generando como sub- producto el concentrado de molibdeno. A partir de las pruebas metalúrgicas realizadas al concentrado colectivo, se han establecido las bases de diseño para la puesta en operación de la nueva planta basada en el principio de flotación selectiva de Mo.
La ubicación de la planta es en un sector adyacente a la flotación colectiva, en el sector Esperanza junto a la planta concentradora existente. El proceso corresponde a un circuito de flotación selectiva estándar, con las siguientes etapas: flotación primaria, flotación de limpieza, filtrado, secado y almacenamiento del concentrado de Molibdeno producido. La cola o “relave” del proceso corresponde al concentrado de cobre-oro que continúa con su proceso en la planta concentradora actual.
La Figura N° 2-1 muestra la disposición de las principales instalaciones proyectadas en la planta de flotación selectiva de Mo. En Anexo A de la presente DIA se adjunta Plano N° 2-3.1 que muestra las principales partes y equipos de Planta y el Plano N°2-3.2 que muestra su disposición e interacción con las instalaciones que intervienen en su proceso industrial.
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Figura N°2-1: Disposición de las instalaciones de la Planta de Molibdeno
La Tabla N° 2-1 presenta a modo referencial el listado de los principales equipos a disponer en la planta, que podría sufrir variaciones menores, sin consecuencias ambientales, durante la etapa de ingeniería de detalle.
Tabla N°2-1 Cubicaciones instalaciones planta de flotación selectiva de molibdeno
Celdas 1° Limpieza
Celdas 2° Limpieza
Columna 3° Limpieza
Columna 4° Limpieza
Estanque Alimentación
3° Limpieza
4° Limpieza
Espesador Conc. Cu-Mo
Espesador Conc. Cu
Espesador Conc. Mo
Filtro Mo
Estanque NaHS
ESTANQUES REACTIVOS
Estanque ACIDO
Estanque DIESEL
ESTANQUE ACUMULADOR AGUA PLANTA Mo
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Adicionalmente se señala que el proceso industrial de la Planta de Molibdeno demanda un caudal de agua desalada equivalente a 90 L/s por lo que se estima una ampliación de los módulos de la planta de osmosis inversa actualmente operativa. Cabe mencionar que este requerimiento de agua no implica un incremento en la demanda de agua de mar, toda vez que el agua desalada utilizada se recircula al proceso a través de la piscina de agua recirculada existente en las instalaciones actuales. En otras palabras, la planta de molibdeno utiliza temporalmente el agua que luego devuelve al proceso actual, sin generarse pérdidas significativas del recurso. El Plano N° 2-3.2 adjunto en Anexo A, se observa la superficie considerada para la ampliación de la Planta de Osmosis y su línea de abastecimiento hacia la Planta de Mo.
2.1.3.3 Empréstito
El Proyecto consta de la extracción de empréstitos en el área de servidumbre del Proyecto Esperanza en una superficie aproximada de 165 hectáreas con un volumen aproximado de 400.000 m 3 . El material será utilizado en la construcción de caminos y otras obras que se desarrollen durante las operaciones de la compañía.
En Plano 2-4 adjunto en Anexo A se muestra la ubicación de las áreas en las que se pretende realizar la extracción de empréstitos.
2.1.3.4 Otras modificaciones
Se considera la utilización de metabisulfito de sodio como reactivo alternativo en el proceso de flotación colectiva en la Planta concentradora de Minera Esperanza. Este reactivo corresponde al indicado como “reactivo alternativo” en el EIA del Proyecto Esperanza. La integración de este reactivo al proceso productivo en Área Mina Planta considera la instalación de dos estanques HDPE de 40 y 30 m 3 de capacidad respectivamente. La hoja de seguridad del reactivo se adjunta en Anexo B de la presente DIA.
Ante fallas del sistema de suministro de agua de mar, se considera el abastecimiento de agua a través de terceros autorizados para mantener el abastecimiento de agua potable y las operaciones. Se estima que estos periodos de contingencia no durarán más de 2 meses.
Finalmente, se considera mantener algunas instalaciones de faena en el sector denominado patio de contratistas, para requerimientos de empresas colaboradoras durante la operación de Minera Esperanza, por ejemplo para la realización de mantenciones. El Plano N° 2-5.1 y Plano N° 2-5.2 adjunto en Anexo A muestra a modo referencial la localización del patio de contratistas y la disposición de dichas instalaciones respectivamente.
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2.1.4 Resumen de modificaciones
La Tabla N°2-2 presenta una síntesis de las modificaciones al proyecto Esperanza, que configuran la tercera actualización del Proyecto considerando las modificaciones autorizadas en actualizaciones precedentes.
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Tabla N°2-2 Resumen de las nuevas modificaciones al Proyecto Esperanza
AUTORIZADO EN DIA 2°
AUTORIZADO EN EIA
AUTORIZADO EN DIA ACTUALIZACIÓN
(RCA 212/2008)
(RCA 199/2010)
ACTUALIZACIÓN (RCA
241/2010)
Caudal de Impulsión de Agua de mar.
▪ Sin Modificación
Aumento en caudal de impulsión en 780 L/s, pasando de un máximo de 720 a 1.500 L/s.
Autorizado un caudal equivalente a un máximo de 720 L/S.
Instalación de una planta de electrocloración que entrega al sistema de 2 a 3,5 ppm de hipoclorito de sodio
(cloro generado in situ) al agua de mar. Adicionalmente el sistema debe entregar golpes de cloro de hasta 8 ppm por 20 minutos a lo menos una vez por semana. Se elimina el transporte en camiones del Hipoclorito de Sodio.
Planta Electrocloración:
(Inyección de hipoclorito)
frecuencia 1 vez por semana en una
instalaciones del muelle.
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Estaciones de bombeo EB1 y EB2 potencia instalada de 10.000 HP inicio y
Bombas de Impulsión de Agua de mar
HP futuro.
Estaciones de bombeo EB3 y EB4
potencia instalada de 7.200 HP inicio y
Sin modificación. La actual modificación implica el bombeo de los 780 L/s adicionales, a través de la
4 estaciones bombeo 14.000 HP
Cada estación con Estanque de 628 m3
Piscina de Control de Derrame con capacidad igual al doble de agua contenida en tramo de acueducto
Modifica Capacidad de Estanques de 628 m 3 a 712 m 3 .
instalación de las bombas de impulsión adicionales y el
Piscina de Control de Derrame con capacidad igual 1,3 veces el agua contenida en tramo de acueducto: P EB1= 5.500 m 3 ; P EB2= 22.500 m 3 ; P EB3= 29.000 m 3 y P EB4= 14.500 m 3 .
estanque de cabeza de 712 m 3 en las 4 estaciones de bombeo existentes.
(MINA –PLANTA)
Se considera una planta de flotación selectiva de Molibdeno con capacidad para procesamiento de 5.500
▪ No Considerado
ton/día aprox. de concentrado colectivo. La producción de concentrado de molibdeno se estima en 35 ton/día.
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Explotación de Óxidos Oriente
Explotación de 1,6 millones de toneladas de óxidos que se
encuentran en un área que será cubierta por el botadero actualmente operativo. La extracción se realizará durante un periodo aproximado de 6 meses.
Habilitación de sitio donde se proyecta la extracción de
empréstitos (aproximadamente 400.000 m 3 ) en un área aproximada de 165 hectáreas.
Uso de metabisulfito de sodio en el proceso como
No Considerado en EIA
reactivo alternativo y abastecimiento de agua a través de terceros autorizados en caso de contingencias operativas.
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2.2 DESCRIPCIÓN DE LA FASE CONSTRUCCIÓN
2.2.1 Sector Michilla: Muelle Minera Esperanza
Como se señaló anteriormente, el aumento del caudal de agua no requiere ejecutar obras en el mar adicionales para la captación e impulsión del recurso, ni en áreas distintas a las que ocupan las instalaciones existentes en el Muelle de Minera Esperanza. Las actividades de construcción consisten en el montaje de las bombas adicionales en la sentina existente y de la planta de electrocloración. La instalación de partes y equipos no requiere movimientos de tierra preliminares sino que sólo se proyecta la habilitación de fundaciones de radier sobre las cuales se ensamblarán las estructuras soportantes de las instalaciones requeridas. Toda la faena de transporte e instalación de los equipos será efectuada por personal autorizado cumpliendo íntegramente con los protocolos de seguridad de la empresa.
2.2.2 Sector Acueducto
En el área del acueducto sólo se considera como nueva actividad la impulsión de 780 L/s adicionales de agua de mar. Cabe mencionar que para materializar este aumento de caudal en la impulsión, se ejecutarán las obras aprobadas en la DIA “Actualización del Proyecto Esperanza” mediante la RCA Nº 199/2009, de la COREMA de Antofagasta, las que se mencionan a continuación con el propósito de lograr una mejor comprensión del proyecto por parte de la autoridad:.
Las faenas de construcción asociadas se limitan al área de estaciones de bombeo (4). Se prevé la instalación de frentes de trabajo transitorios en cada una de las estaciones de bombeo. Las obras complementarias comprenden la instalación de 4 bombas de impulsión, más 2 bombas stand by para completar un total de 10 bombas por estación de bombeo, además de la disposición de un estanque de aproximadamente 712 m 3 . Cabe señalar que no se considera la construcción de nuevas fundaciones, en atención a que las nuevas instalaciones se dispondrán al interior de los recintos habilitados y autorizados en la RCA 0212/2008, que calificó favorablemente desde un punto de vista ambiental el EIA “Proyecto Esperanza” y las resoluciones de calificación ambiental en que se encuentran amparadas sus modificaciones. Toda la faena de transporte e instalación de los equipos será efectuada por personal autorizado, cumpliendo íntegramente con los protocolos de seguridad de la empresa.
2.2.3 Sector Esperanza: Área Mina-Planta
La fase de construcción del Proyecto requiere la ejecución de movimientos de tierra para preparar las superficies en las cuales se habilitarán las ampliaciones requeridas para las instalaciones auxiliares, principalmente, en las áreas de la Planta de Molibdeno. Estos movimientos se estiman de baja magnitud y se efectuarán empleando métodos y equipos convencionales, especialmente cargadores frontales y retroexcavadoras. El material removido será dispuesto como relleno para
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generar las propias plataformas del Proyecto, en las cuales se prevé la compactación de sus superficies.
De forma posterior a los movimientos de tierra se construirán las fundaciones de radier y hormigón armado en donde sea requerido. Sobre estas fundaciones se ensamblarán las estructuras soportantes de las instalaciones, las que tendrán por objetivo albergar en forma transitoria la infraestructura de apoyo a la labor constructiva, como pañoles de herramientas, servicios higiénicos, portería, administración de la obra, estacionamiento de maquinaria pesada, camiones y vehículos menores.
Para el caso de la Planta de Molibdeno, el Proyecto contempla la construcción de ductos que transportarán el concentrado colectivo proveniente de la Planta Concentradora actualmente operativa en Minera Esperanza. Los estanques para el acondicionamiento de la pulpa serán dispuestos sobre fundación de hormigón con un radier perimetral para intercepción y conducción de eventuales derrames, circundado en todo su perímetro con un pretil de hormigón para contención primaria. Por esto, se prevé que las obras civiles y estructurales de esta etapa incluirán la construcción y montaje de soportes y trincheras para cañerías, y la construcción de plataformas, fundaciones y radieres para los estanques de acondicionamiento de la pulpa.
El área destinada a la construcción de la Planta de Molibdeno se encuentra localizada adyacente a la planta de flotación colectiva, en el sector del concentrador Esperanza. En esta zona se construirán al menos dos plataformas en desnivel, sobre las que se instalarán las principales estructuras de la Planta.
El edificio de flotación será de estructura metálica totalmente cubierto por planchas de acero u otro material repartido en varios niveles. Las celdas de flotación convencional serán dispuestas sobre plataformas de estructuras metálicas y ubicadas a una altura conveniente sobre el nivel de radier del edificio. El edificio del proceso de filtrado de Molibdeno será de estructura metálica, cubierto.
La ampliación de la Planta de Osmosis Inversa necesaria para la operación de la Planta de Molibdeno se realizará a partir de la instalación de los nuevos módulos de osmosis los que serán ubicados contiguos a los actualmente en operación y transportados según protocolo de seguridad de Minera Esperanza.
Para la integración del reactivo metabisulfito en el proceso productivo se considera la instalación de los estanques de almacenamiento dentro del área de la planta concentradora.
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2.3 DESCRIPCIÓN DE LA FASE DE OPERACIÓN
2.3.1 Sector Michilla: Muelle Minera Esperanza
2.3.1.1 Impulsión de Agua de Mar
Tal como se indicó anteriormente, la modificación que se somete al SEIA consiste en aumentar el caudal de impulsión de agua de mar en 780 L/s para llegar a un máximo de 1.500 L/s, capacidad
máxima del ducto de conformidad a lo indicado en el EIA del Proyecto Esperanza
comprensión de esta modificación, se detalla a continuación el proceso actual de captación de agua de mar que cuenta con sus correspondientes autorizaciones ambientales y sectoriales.
Para una cabal
El abastecimiento hídrico del Proyecto Esperanza se realiza a partir de una captación de agua de mar situada en el sector de Michilla, comuna de Mejillones, Región de Antofagasta. La captación consiste en una obra de toma ubicada fuera de la Zona de Protección Litoral. Esta obra está compuesta por una campana que permite captar agua de mar en forma radial y horizontal, disponiendo de un canastillo metálico de doble cámara que evita capturar elementos sólidos en suspensión y la entrada de fauna marina al ducto. El punto de captación de agua se ubica a 4 metros de profundidad y a unos 6 metros sobre el fondo marino. El agua fluye a través de un ducto de 50 pulgadas de diámetro que se interna en el mar 220 metros medidos desde la línea de más baja marea, adosado al muelle de embarque de Minera Esperanza. Este sistema compuesto por la campana de aducción y el ducto, opera como sifón y permite enviar el agua hasta una sentina ubicada en la costa, donde operan bombas hidráulicas que permiten impulsar el agua desde la sentina hasta la primera de cuatro (4) estaciones de bombeo que luego impulsan el agua hasta la faena minera a través de un acueducto.
El sistema de captación de agua de mar (campana y ducto-sifón) se activa cada vez que el nivel de agua en la sentina desciende hasta un determinado punto debido al vaciado que genera la impulsión del agua hasta la faena minera, produciéndose la captación del agua de mar. El sistema de captación se detiene cuando el nivel de agua en la sentina retorna a su valor original producto de su llenado con el agua de mar. De esta forma, la captación se produce en forma intermitente o “batch” con un caudal de aproximadamente 1.500 L/s durante los períodos en que se llena la sentina. En cambio, la impulsión del agua a través del acueducto se realiza en forma prácticamente continua con un caudal de 720 L/s (ver Figura N°2-2).
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Sin captación
Figura N°2-2: Diagrama del sistema de captación – impulsión de agua de mar
La modificación al sistema de impulsión de agua de mar en el muelle de Minera Esperanza consiste en aumentar el caudal de impulsión de agua de mar hasta un máximo de 1.500 L/s (promedio aproximado de 1.350 L/s), lo que se traducirá en un incremento de la frecuencia de vaciado/llenado de la sentina, permitiendo que la impulsión de agua de mar aumente desde un máximo de 720 L/s hasta 1.500 L/s. Sobre esta modificación se debe señalar lo siguiente.
▪ El aumento del caudal de captación y bombeo de agua de mar se realizará gradualmente en función de los requerimientos de agua de los proyectos ya enunciados, para lo cual se instalarán las bombas de impulsión adicionales en las estaciones de bombeo existentes. La energía eléctrica para la operación de las bombas se suministrará desde el sistema existente, sin requerir ampliaciones.
▪ El aumento del caudal de captación de agua de mar no implica incrementar el “cono de succión” que produce el sifón de captación de agua de mar en su extremo inicial, donde se ubica la campana. En efecto, el aumento del caudal de impulsión sólo provocará que el nivel de agua en la sentina descienda más rápidamente, lo que producirá que el ducto- sifón se active con una mayor frecuencia, pero siempre succionando un caudal aproximado de 1.500 L/s. De esta forma, el área de influencia de la captación no se verá alterada.
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▪ El aumento del caudal de impulsión de agua de mar a través del acueducto requerirá incrementar proporcionalmente el consumo de hipoclorito de sodio y ácido fosfórico, los cuales se incorporan al flujo de agua de mar como inhibidores de incrustaciones y corrosión respectivamente. De esta forma, los actuales consumos de hipoclorito de sodio se incrementarán a través de la instalación de módulos de la planta de electrocloración que se mencionarán en el presente capítulo. Asimismo, el consumo actual de 19,5 ton/mes de ácido fosfórico deberá incrementarse gradualmente según aumente el caudal de impulsión hasta valores máximos del orden de 40,6 ton/mes.
▪ El aumento del caudal de captación de agua de mar implicará incrementar proporcionalmente la generación de residuos orgánicos en la sentina ubicada en la costa, producto de la intercepción de algas y otros elementos contenidos en el agua de mar. Actualmente, cada semana se recolectan aproximadamente 750 Kg de este tipo de residuo, lo que representa menos del 0,2% de los residuos de las instalaciones del área de Michilla. Esta cantidad aumentará aproximadamente al doble (aprox. 1.500 Kg semanalmente), lo que equivale a un incremento de 0,2% en el volumen total de residuos generados en el área de Michilla.
Como se ha señalado precedentemente, se considera además la instalación de nuevos módulos para la planta de electrocloración, cuyo propósito es producir y aplicar hipoclorito de sodio en la tubería principal de captación e impulsión de agua de mar, que es la que abastece el agua de Minera Esperanza. El objetivo es controlar el biofouling (formación de colonias de organismos en el interior de la tubería).
La ubicación de la planta es al interior del recinto muelle de Minera Esperanza, a un costado de la sentina en la cual ingresa el agua que es captada desde el mar mediante una tubería sifón. La planta de electrocloración trabaja en un circuito cerrado, es decir, capta el agua de mar, la transforma en hipoclorito de Sodio y luego lo inyecta nuevamente en la tubería de captación de agua de mar y a la sentina.
La planta debe entregar al sistema de 2 a 3,5 ppm de hipoclorito de sodio (cloro) al agua de mar. Adicionalmente el sistema debe entregar golpes de cloro de hasta 8 ppm por 20 minutos a lo menos una vez por semana. El caudal actual de operación del sistema es de aproximadamente 2.900 m 3 /hora y a futuro se contempla la instalación de otro módulo similar.
La planta opera a través de dos bombas sumergibles que captan el agua de mar. Estas bombas se ubican en la sentina de agua de mar, luego el agua se filtra en una unidad del tipo filtros de anillas para luego pasar a las celdas electrolíticas que son las que producen el hipoclorito de sodio que es almacenado en dos estanques superficiales de 10. m 3 cada uno. Desde estos estanques, el Hipoclorito de Sodio se inyecta en la sentina de agua de mar.
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La Figura N° 2-3 muestra de manera esquemática el funcionamiento de la planta de electro cloración.
Hacia succión de
captación y sentina
Figura N°2-3: Diagrama de flujo planta electro-cloración
2.3.2 Área Acueducto
2.3.2.1 Impulsión de Agua
Tal como se señaló en acápite anterior, el aumento del caudal de captación y bombeo de agua de mar se realizará gradualmente en función de los requerimientos de agua de los proyectos ya enunciados. El caudal impulsado desde el sector Michilla será conducido a través del acueducto actualmente operativo, el cual, en su trayectoria, será conducido hasta los estanques de acumulación de 712 m 3 dispuestos en cada una de las estaciones de bombeo para posteriormente ser reimpulsado por las bombas de impulsión, las cuales contarán con la potencia necesaria y suficiente para el envío hasta su destino final en el Área Mina Planta. Para tales efectos, en cada estación de bombeo se considera la instalación de un máximo de 6 bombas adicionales que completan la línea de impulsión equivalente a 10 bombas, cuya potencia se indica en el acápite 2.1.2 del presente capítulo. Se reitera que las instalaciones y equipos relativos al proyecto de impulsión de agua en acueducto, fueron descritos, evaluados y aprobados en la DIA Primera “Actualización del Proyecto Minera Esperanza”.
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2.3.3 Sector Esperanza: Área Mina-Planta
2.3.3.1 Explotación de Óxidos Oriente
Dentro de las modificaciones contempladas en esta actualización del Proyecto Esperanza, se considera la explotación de óxidos que se encuentran en un área que será cubierta por el botadero actualmente operativo de la faena de Minera Esperanza. De acuerdo a los datos disponibles, el mineral se encuentra a no más de 20 m bajo la superficie del suelo (ver Plano N°2-2.1 y Plano N° 2-2.2 adjuntos en Anexo A). La cantidad total de material a extraer (lastre + mineral) se estima en 1,6 millones de toneladas, las que serán extraídas en un periodo aproximado de 6 meses. El mineral será enviado al acopio de mineral oxidado para su posterior procesamiento y el lastre será dispuesto en botaderos.
2.3.3.2 Planta de Molibdeno
La planta de flotación selectiva de Molibdeno (Mo) e instalaciones anexas, será operada en forma continua con 24 horas de operación al día y 365 días al año. En condiciones normales de operación, la planta procesará en forma continua el concentrado de Cu-Au-Mo producto de la flotación colectiva. Cuando los análisis mineralógicos del concentrado de Cu-Mo indiquen leyes de Mo que no justifiquen económicamente su recuperación, se puede “by pasear” esta planta enviando por gravedad el concentrado de Cu-Mo directamente al espesador de Cu existente.
Los procesos de filtrado, secado y envasado del concentrado final de Mo, operan de manera batch, por lo que se ha considerado en el diseño de la planta un estanque de alimentación al filtro, de manera de absorber la variaciones del flujo de pulpa proveniente del espesador de Mo.
La planta tendrá capacidad para procesar aproximadamente 5.500 toneladas por día (tpd) de concentrado de colectivo de alimentación a la planta, y para obtener como producto del orden de 50 tpd de concentrado final de Molibdeno en promedio. El concentrado de cobre oro resultante continua con el proceso existente.
La planta se implementará en dos etapas dependiendo de la incorporación de nuevos minerales a los planes mineros de la compañía.
La Planta de Molibdeno operará con agua desalada, por lo que se ha considerado la ampliación de la planta de osmosis existente, con el fin de poder contar con agua de calidad para los procesos de acondicionamiento y flotación. También se ha considerado la recuperación del agua proveniente de los espesadores y filtrado, recirculando ésta hacia la piscina de agua de proceso existente. No habrá ningún tipo de descarte de agua.
Dentro del circuito de flotación selectiva de la Planta de Molibdeno, se reconocen las siguientes actividades.
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a) Espesamiento y acondicionamiento de concentrado colectivo
▪ Espesado de Concentrado colectivo
▪ Acondicionamiento de Pulpa
b) Circuito de flotación selectiva
▪ Flotación Primaria
▪ Flotación de limpieza
c) Espesado, filtrado y secado de concentrado de Mo
▪ Espesado de concentrado Mo
▪ Filtrado de concentrado Mo
▪ Secado de concentrado Mo
▪ Ensacado de concentrado Mo
d) Manejo y Distribución de Reactivos
▪ Colector de Mo
▪ Depresante de Cu
▪ Controlador de pH
e) Suministro de Agua
La Figura N° 2-4 presenta el diagrama de flujo de la Planta de Molibdeno correspondiente a la flotación selectiva.
Figura N°2-4: Diagrama de proceso de Flotación Selectiva.
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Para abastecer a la planta de agua fresca, se ha dispuesto ampliar la capacidad de la planta de osmosis existente. También se ha dispuesto recircular las aguas recuperadas de las distintas operaciones unitarias a la piscina de agua de proceso. La ampliación de la planta de osmosis reversa proveerá del insumo en un caudal equivalente a 90 L/s, para lo cual se prevé la instalación de 3 módulos de osmosis que producen en conjunto 300 m 3 /hora de agua fresca.
La Figura N°2-5 presenta el diagrama de agua simplificado de acuerdo a circuito de flujo.
REVERSA (EXISTENTE)
FLOTACION COLECTIVA
PLANTA DE MO
CONC. Cu FINAL
CONC. Mo FINAL
Figura N°2-5: Diagrama de agua simplificado de acuerdo a circuito de flujo
Se considera la utilización de empréstitos ubicados en el Sector Esperanza, cuyo material de explotación será utilizado en la construcción de caminos y otras obras que se desarrollen durante
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las operaciones de la compañía. El Plano N° 2-4 adjunto en Anexo A muestra la disposición del sitio para la explotación de empréstito.
El procedimiento de trabajo consta primeramente de la construcción de pretiles en un área determinada. Luego, se humecta el área delimitada por los pretiles utilizando aproximadamente 100 litros (L) de agua por cada metro cúbico de material a extraer con el fin de minimizar posteriormente las emisiones atmosféricas producto del movimiento de materiales. El material, una vez humectado, es extraído y cargado en camiones los cuales transportarán los empréstitos hacia los sectores de construcción. (Ver Figuras N° 2-6 y N° 2-7). Se estima una tasa máxima de extracción de 960 m 3 /día (1.440 ton/día considerando una densidad del material de 1,5 m 3 /día).
Cabe señalar que el Proyecto no contempla etapas de chancado ni harneo del material extraído, dado que sus características granulométricas in situ son adecuadas para su utilización en la construcción. Asimismo, se debe señalar que la humectación favorece las propiedades constructivas del material, permitiendo lograr mejores densidades de aplicación (índice Proctor).
El Proyecto considera la habilitación de las siguientes obras e instalaciones:
▪ Accesos secundarios o menores entre el área en construcción y el área de extracción de empréstitos;
▪ Área de extracción de empréstitos;
▪ Sitios de acumulación transitoria de empréstitos antes de su transporte a los sectores de construcción;
▪ Pretiles perimetrales para acumulación de agua de humectación.
Figura N°2-6: Esquema de Humectación y Extracción del Material
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Figura N°2-7: Esquema en Planta Tipo de la Extracción de Materiales
A modo referencial se indica que en el Proyecto se utilizará la siguiente maquinaria:
▪ 2 excavadora
▪ 2 cargador frontal
▪ 2 camión aljibe
▪ 5 camiones tolva.
2.3.3.4 Otras modificaciones
Se considera la utilización de metabisulfito de sodio como reactivo alternativo en el proceso de flotación colectiva en la Planta concentradora de Minera Esperanza. Este reactivo corresponde al indicado como “reactivo alternativo” en el EIA del Proyecto Esperanza original. La integración de este reactivo al proceso productivo en Área Mina Planta considera la instalación de dos estanques HDPE de 40 y 30 m 3 de capacidad respectivamente. La hoja de seguridad del reactivo se adjunta en Anexo B de la presente DIA.
Finalmente, se considera mantener algunas instalaciones de faena en el sector denominado patio de contratistas, para requerimientos de empresas colaboradoras durante la operación de Minera Esperanza. El Plano N° 2-5.2 adjunto en Anexo A muestra a modo referencial la disposición de dichas instalaciones.
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2.4 DESCRIPCIÓN DE LA FASE DE CIERRE
Las faenas asociadas a la obra de cierre, responden a procedimientos estándar indistintos del sector de localización (Sector Michilla, Acueducto y Mina Planta), de tal manera que al momento del cese de las operaciones del Proyecto, Minera Esperanza procederá con el cierre de las instalaciones conforme a las medidas que se señalan a continuación:
a) Desmantelamiento de instalaciones:
▪ El desmontaje y desmantelamiento de los equipos mecánicos y eléctricos se realizará procurando conservar las distintas piezas y elementos para permitir su reventa o reutilización.
▪ El desmontaje y desmantelamiento de los elementos auxiliares, como cableados y ductos, se efectuará en superficie, permaneciendo en su sitio los elementos enterrados.
▪ Los elementos enterrados (principalmente ductos), permanecerán de esa forma. Sin embargo, serán lavados y sellados de modo de eliminar restos de sustancias (lubricantes, combustibles, etc.).
▪ El desmontaje, demolición o desmantelamiento de las estructuras metálicas, de madera y otros materiales livianos se realizará hasta el nivel de las fundaciones de concreto si éstas emergen en superficie, o en su defecto, hasta el nivel del terreno. Los tramos de estructuras enterradas permanecerán en su sitio.
▪ Las fundaciones de concreto serán cubiertas y/o rellenadas mediante movimientos de tierra menores para las estructuras que sobresalgan significativamente del nivel del terreno. En algunos casos se evaluará su demolición.
b) Remoción de suelos contaminados
▪ Los suelos eventualmente contaminados producto de derrames de sustancias como hidrocarburos o lubricantes serán removidos en toda la profundidad afectada.
▪ Los suelos eventualmente contaminados serán manejados, según sea el caso, disponiéndolos en sitios autorizados para residuos peligrosos de acuerdo a la normativa vigente.
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c) Manejo de residuos
▪ Los residuos sólidos domiciliarios y asimilables serán enviados a relleno sanitario autorizado. Los residuos inertes provenientes de las actividades de demolición serán dispuestos en sitios autorizados para tales fines. Los residuos sólidos peligrosos serán almacenados transitoriamente hasta su disposición en sitios autorizados. En general, para la fase de cierre se mantendrán las medidas de manejo que correspondan para los residuos y efluentes generados.
2.5 INSUMOS DE PROCESO
A continuación se presentan las cantidades de insumos requeridos por las modificaciones al proceso de Minera Esperanza.
2.5.1 Sector Michilla: Muelle Minera Esperanza
Los insumos que se requieren en Sector Michilla, son los siguientes:
Tabla N°2-3 Requerimientos anuales de insumos Sector Michilla
Inhibidor de corrosión (ácido fosfórico)
19,5-40,6
2.5.2 Área Acueducto
Las estaciones de bombeo no requieren insumos adicionales.
2.5.3 Sector Esperanza: Área Mina-Planta
Los insumos que se requieren en Área Mina-Planta son los siguientes:
Tabla N°2-4 Requerimientos anuales de insumos Área Mina-Planta
Explotación de Óxidos
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Telas de Filtrado
2.6 CONSUMO DE AGUA
2.6.1 Sector Michilla: Muelle Minera Esperanza
▪ Agua Potable: En fase de construcción la provisión de agua potable se obtendrá del actual sistema de potabilización de Minera Esperanza, proveniente de la planta desalinizadora de osmosis inversa ubicada en Sector Michilla, Muelle Minera Esperanza, con capacidad de producción de 82 m 3 /h de agua potable. La planta de osmosis tiene una capacidad de procesamiento suficiente para cubrir la demanda transitoria proyectada. Durante la operación no se requerirá agua potable adicional producto de las modificaciones consideradas en la presente DIA.
▪ Agua industrial: En el área del muelle de Minera Esperanza no se requiere agua para proceso industrial.
2.6.2 Área Acueducto
En el área acueducto no se requiere agua industrial adicional debido a que las instalaciones y equipos relativos al proyecto de impulsión de agua en acueducto, fueron descritos, evaluados y aprobados en la DIA Primera “Actualización del Proyecto Minera Esperanza”. Sólo se considera un delta marginal de agua en fase de operación, correspondiente al que utilizará en baño químico y al dispensador de agua potable cuya provisión estará a cargo de empresa autorizada. Se prevé el uso esporádico de estos recursos, en atención a que las estaciones son operadas de manera remota, con visita de personal de mantención (1 persona), 2 veces por semana.
2.6.3 Sector Esperanza: Área Mina-Planta
▪ Agua Potable: Se prevé que en las fases de construcción y operación, el agua para consumo del personal de faena se obtendrá del actual sistema de potabilización de Minera Esperanza, proveniente de la planta desalinizadora de osmosis inversa ubicada en sector Esperanza, con capacidad de producción de 100 m 3 /h de agua potable. En caso de
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requerirse durante la etapa de construcción, el agua será suministrada por terceros autorizados, cuya calidad se ajustará integralmente a las disposiciones de normativa vigente.
▪ Agua Industrial: En su proceso industrial la Planta de Molibdeno utilizará agua proveniente de las instalaciones de Minera Esperanza en una dotación equivalente a 90 L/s, la que será reincorporada al circuito de recuperación de agua en una proporción igual a la de ingreso. Este argumento permite sostener que el consumo de agua será menor a 1 L/s producto de las pérdidas normales relativas a humedad del concentrado y eventuales evaporaciones del proceso. Para la extracción de empréstitos, se requerirá agua para la humectación del material antes de su extracción en una proporción estimada en 100 L de agua por cada metro cúbico de material a extraer. El agua se aplicará mediante camión aljibe. Toda el agua requerida por estos procesos provendrá del sistema de impulsión de agua de mar de Minera Esperanza.
2.7 MANO DE OBRA
2.7.1 Sector Michilla: Muelle Minera Esperanza
La dotación total de personal requerido durante la fase de construcción del Proyecto es de 20 personas, aproximadamente. El máximo número de trabajadores que simultáneamente se mantendrán en labor será de 25 personas, mientras que el resto se encontrará en su periodo de descanso.
Durante la fase de operación del Proyecto no se requerirá dotación adicional.
2.7.2 Área Acueducto
Durante las fases de construcción y de operación del Proyecto no se requerirá dotación adicional en este sector, debido a que las instalaciones y equipos relativos al proyecto de impulsión de agua en acueducto fueron descritos, evaluados y aprobados en la DIA Primera “Actualización del Proyecto Minera Esperanza”.
2.7.3 Sector Esperanza: Área Mina-Planta
La dotación total de personal requerido durante la fase de construcción del Proyecto es de 200 personas, aproximadamente. El máximo número de trabajadores que se mantendrá en labor simultáneamente será 50 personas, mientras que el resto se encontrará en su periodo de descanso.
Durante la fase de operación del Proyecto se requerirá una dotación aproximada de 15 personas.
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2.8 MAQUINARIA Y TRANSPORTE
2.8.1 Sector Michilla: Muelle Minera Esperanza
El transporte de materiales y equipos para la construcción del Proyecto se realizará a través de la ruta 1, la que permite acceder al sector Michilla. Los materiales, equipos y estructuras se trasladarán en camionetas 4x4, camiones pluma, camiones ¾ y camiones rampla, todos vehículos convencionales de transporte en carreteras que cumplirán la normativa vigente, antigüedad no superior a 10 años, buen estado de la carrocería y revisión técnica al día, entre otras exigencias. El flujo vehicular asociado a las modificaciones que considera la presente DIA durante su fase de construcción, será menor. El personal se trasladará en minibuses y/o camionetas. El flujo vehicular diario máximo estimado para la fase de construcción es de 10 camiones, 10 vehículos livianos y 2 buses.
En fase de operación, solo se prevé flujo menor de vehículos debido a la eliminación del transporte de hipoclorito de sodio en camiones por la implementación de la planta de electrocloración.
2.8.2 Área Acueducto
Dado que las actividades asociadas a la construcción en este sector se encuentran aprobadas a través de la RCA Nº 199/2009, no habrá un flujo vehicular adicional. De todas formas el flujo asociado será menor. El transporte de materiales y equipos para la construcción del Proyecto se realizará a través de las rutas 5 y 1, las que permiten acceder a los 4 sitios donde actualmente se ubican las estaciones de bombeo de agua de mar. Los materiales, equipos y estructuras se trasladarán en camionetas 4x4, camiones pluma, camiones ¾ y camiones rampla, todos vehículos convencionales de transporte en carreteras que cumplirán la normativa vigente, antigüedad no superior a 10 años, buen estado de la carrocería y revisión técnica al día, entre otras exigencias. El personal se trasladará en minibuses y/o camionetas. El flujo vehicular diario máximo estimado para la fase de construcción es de 10 camiones, 10 vehículos livianos y 3 buses.
En fase de operación no se prevé un cambio en los flujos autorizados.
2.8.3 Sector Esperanza: Área Mina-Planta
El transporte de materiales para la construcción del Proyecto se realizará a través de la ruta B-25 y luego a través del camino de acceso a Minera El Tesoro. Los materiales, equipos y estructuras se trasladarán en camionetas 4x4, camiones pluma, camiones ¾ y camiones rampla, todos vehículos convencionales de transporte en carreteras que cumplirán la normativa vigente, antigüedad no superior a 10 años, buen estado de la carrocería y revisión técnica al día, entre otras exigencias. El personal se trasladará en minibuses y/o camionetas. El flujo vehicular diario máximo estimado para la fase de construcción es de 20 camiones, 20 vehículos livianos y 5 buses. Adicionalmente se
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prevé un flujo puntual de sobredimensiones debido al transporte de la maquinaria requerida por el Proyecto.
Durante la fase de operación el mayor volumen de tránsito vehicular se relaciona con el transporte de concentrado de molibdeno en camiones, el que se estima en 10 camiones al día los que se dirigirán a los destinos de comercialización.
Finalmente, cabe mencionar que el transporte de sustancias peligrosas (ácidos, combustibles y lubricantes) se realizará conforme a la normativa vigente, por empresas autorizadas para tales propósitos. Adicionalmente, el transporte de dichas sustancias se realizará de acuerdo con los procedimientos y planes de acción definidos por Minera Esperanza.
2.9 RESIDUOS Y EFLUENTES
▪ Aguas Servidas: Durante la fase de construcción se generarán aguas servidas en cada uno de los frentes de trabajo (Muelle, Acueducto y Mina Planta), en los cuales se dispondrán baños químicos modulares que serán retirados y manejados según la regulación vigente. En el campamento (Área Mina-Planta), se utilizarán las instalaciones disponibles de Minera Esperanza cuyos efluentes son tratados en la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas autorizada para su operación según la resolución N° 2453/2009 y modificada según la Resolución N° 4256/2010 de la Autoridad Sanitaria de la Región de Antofagasta. La misma situación ocurrirá para las obras a ejecutarse en el Muelle en Michilla, donde las aguas residuales derivadas de la construcción serán tratadas en la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas que se ha proyectado para la etapa de operación del Proyecto Esperanza que se encuentra actualmente en proceso de tramitación o dispuestas en baños químicos en los frentes de trabajo. En la fase de operación el personal hará uso de las instalaciones sanitarias disponibles, cuyos efluentes son manejados y tratados en la misma plantas señaladas para fase de construcción
De acuerdo al personal destinado por fase, pueden estimarse los siguientes volúmenes de aguas residuales en relación a la tasa de generación equivalente a 120 L/persona/día .
Sector Michilla Acueducto Area Mina Planta
▪ Residuos domésticos e industriales no peligrosos: En la fase de construcción, se generarán residuos sólidos domésticos e industriales no peligrosos, incluyendo residuos provenientes del casino, comedor y campamento; chatarra, maderas, accesorios plásticos,
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recipientes, gomas, entre otros. En Área Mina-Planta, los residuos domésticos serán retirados periódicamente del área de trabajo y depositados en el relleno sanitario de Minera Esperanza, autorizado mediante la Resolución N° 3998/2010 de la Autoridad Sanitaria de la Región de Antofagasta. Por su parte, los residuos industriales no peligrosos generados en el Área Mina serán enviados a un patio de almacenamiento temporal de residuos no peligrosos, autorizado mediante la Resolución N° 155/2010 de la Autoridad Sanitaria de la Región de Antofagasta. Luego serán reciclados, comercializados o bien enviados al relleno controlado de Minera Esperanza que cuenta con la autorización de la SEREMI de Salud de Antofagasta a través de la Resolución N° 3942/2010. En Área Acueducto y Muelle, los residuos domésticos e industriales no peligrosos serán retirados y transportados a sitios de disposición final de residuos autorizados, al igual que como fue autorizado en el EIA del Proyecto Esperanza. En la fase de operación se generarán residuos del mismo tipo, aunque en cantidades menores, los cuales serán gestionados conforme a los procedimientos vigentes de Minera Esperanza y enviados a los mismos sitios descritos para la fase de construcción.
▪ Residuos peligrosos: En la fase de construcción los residuos peligrosos que se generarán en Área Mina Planta, corresponden principalmente a elementos con presencia de grasas y aceites, restos de pinturas y diluyentes, baterías, entre otros, los cuales serán retirados periódicamente del área de trabajo y enviados al patio de almacenamiento temporal de residuos peligrosos de Minera Esperanza, autorizado mediante la Resolución N° 154/2010 de la Autoridad Sanitaria de la Región de Antofagasta. Luego serán trasladados a sitios autorizados fuera de la faena minera para su tratamiento y/o disposición final. En Área Acueducto y Muelle, se generarán residuos peligrosos de la misma tipología detallada anteriormente los que serán retirados y transportados a sitios de disposición final de residuos autorizados, al igual que como fue autorizado en el EIA del Proyecto Esperanza. En la fase de operación los residuos peligrosos corresponderán principalmente a elementos con presencia de grasas, aceites, baterías, plásticos o cartones de almacenaje de reactivos de proceso, entre otros, El retiro y disposición final de los residuos peligrosos generados siempre serán gestionados en conformidad con lo indicado en el D.S. Nº148/2004 “Reglamento Sanitario sobre manejo de Residuos Peligrosos”, del Ministerio de Salud.
▪ Residuos industriales Líquidos: el proyecto no considera descargar residuos industriales líquidos al ambiente, por cuanto las obras de mayor envergadura de que componen la actualización del Proyecto Esperanza se realizará en circuito cerrado, recirculado todas las soluciones de proceso.
La Tabla N° 2-5 corresponde a la síntesis de los residuos generados en las fases de construcción y operación del Proyecto, en contraste con lo señalado y autorizado en EIA Proyecto Esperanza.
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Tabla N°2-5. Resumen de las cantidades de residuos sólidos generados por el Proyecto y contraste con lo señalado y autorizado en EIA Minera Esperanza.
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO ESPERANZA
DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL TERCERA ACTUALIZACIÓN PROYECTO ESPERANZA
(RCA N°212/2008)
UNIDAD / SECTOR/ ETAPA
Sector Michilla
Cant. Según
Cant. Equivalente
900 ton/año
55 kg/día
10 ton/día
1810 ton/mes
216 ton/mes
5 ton/mes
a. No se integran los residuos generados en 1° y 2° Actualización del Proyecto Esperanza por cuanto dichos proyectos han finalizado su fase de construcción y no consideran
b. Se considera sólo operación del Proyecto Esperanza original (EIA) por cuanto en la actualidad sólo existe la operación, con todas las actividades de construcción
c. No se integran los residuos generados en Área Acueducto por cuanto dichos volúmenes se encuentran declarados y autorizados según RCA 199/2009 de la DIA
“Actualización del Proyecto Esperanza”, emitido por COREMA de Antofagasta
Rev. D| 26-10-11
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2.10 EMISIONES ATMOSFÉRICAS
Durante la fase de construcción se producirán emisiones de material particulado y en menor medida gases de combustión, debido a movimientos de tierra menores, circulación de vehículos y faenas constructivas en general, las que en consideración al nivel de actividad, se generarán
principalmente en Área Mina Planta. Durante la fase de operación del Proyecto, las emisiones de mayor envergadura corresponderán a polvo fugitivo resuspendido en Área Mina Planta producto de
la circulación de maquinaria en los sitios de explotación de empréstitos y de óxidos oriente, aunque
este último por un periodo acotado no superior a 6 meses. La operación de la planta de molibdeno tendrá emisiones marginales de material particulado (MP-10) y gases debido a que el proceso se realizará en húmedo, manteniendo condiciones de hermeticidad en las celdas de flotación. En el Anexo C se presenta el inventario de emisiones que integra todas las actividades emisoras del Proyecto.
La operación de la planta de molibdeno eventualmente puede generar emanaciones de gases como vapor de agua y H 2 S producto del uso de sulfhidrato de sodio (NaSH) desde las celdas de flotación, pudiendo ocasionar olores molestos en el entorno. Para evitar estas emanaciones el proyecto implementará celdas de flotación encapsuladas, lo que permitirá captar y colectar la potencial emisión de gases a un circuito cerrado de lavado y recuperación.
2.10.1 Sector Esperanza: Área Mina-Planta
partir de lo desagregado en inventario de emisiones, se estima un volumen de emisión de MP-10
MP-2,5 según se detalla en Tabla N°2-6.
Tabla N°2-6 Emisión máxima diaria de MP-10 y MP-2,5
EMISIÓN MP-10
EMISIÓN MP-2,5
Explotación de Empréstito
Construcción Planta de Molibdeno
2.11 VIDA ÚTIL
El presente Proyecto tiene una vida útil estimada de aproximadamente 25 años
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2.12 PLAZO ESTIMADO DE INICIO DE EJECUCIÓN
El inicio de la fase de construcción del Proyecto está previsto para el primer semestre del año 2012, sujeto a su aprobación ambiental por parte de la autoridad por medio de la Resolución de Calificación Ambiental respectiva.
2.13 DESCRIPCIÓN CRONOLÓGICA DE LAS FASES DEL PROYECTO
Tabla N°2-7 Cronología del Proyecto
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