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Timestamp: 2018-10-20 05:18:09+00:00

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Uploaded by Alan Garcia O.
Guia para que tus pollitos digan pio pio pio
Historia de La Nutrición 2.0
ALIMENTACIÓN Y NUTRICIÓN EN EL NIÑO EN EDAD PREESCOLAR
Diagrama de Equilibrio Heptano_octano
RA_ 019_2003.pdf
norma APA modelo.pdf
APA Referencias (5ta edicion).pdf
Carta Psicrometrica Temp Altas_01.pdf
Manual_Reclutamiento_Seleccion.pdf
Trabajo_Calor_1PPo.pdf
Clase de Termod Final VHLL
GUÍA DE APLICACIÓN DE BUENAS PRÁCTICAS
FAENA Y PROCESAMIENTO DE POLLOS
Coordinación Técnica: Ing. Agr. Paula Feldman (SAGPyA -Programa Calidad
Lic. María Laura Etcheverry (SAGPyA – Programa Calidad 2000)
Lic. Marcela Melero (SAGPyA – Dirección de Promoción de la Calidad
Téc. Andrea Janin (SAGPyA – Dirección de Promoción de la Calidad Alimentaria)
Ing. Zoot. Alejandra Asad (SAGPyA – Dirección de Industria Alimentaria)
Ing. en Aliment. Walter García (SAGPyA – Dirección de Industria Alimentaria)
Ing. Agr. Karina Lamelas (SAGPyA – Dirección de Producción Ganadera)
Ing. Agr. Marcelo Schang (INTA Pergamino)
Ing. Pilar García ( ITA - INTA Castelar)
Dr. Ricardo Maggi (SENASA)
Sr. Héctor Galloni (CEPA)
Se agradece la colaboración de la CPN Graciela Marsó y del Dr. Mateo Delamer.
Colaboración en la corrección de estilo:
Sr. Luis Grassino (SAGPyA)
DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA
♣ LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Y BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA
♣ CADENA AGROALIMENTARIA DE POLLOS PARRILLEROS
♣ BUENAS PRÁCTICAS DE PRODUCCIÓN DE POLLOS PARRILLEROS EN
♣ BUENAS PRÁCTICAS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE DE POLLOS
PARRILLEROS VIVOS
♣ BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA APLICABLES A LA
INFRAESTRUCTURA DE LOS ESTABLECIMIENTOS AVÍCOLAS
♣ BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA APLICABLES A LA FAENA Y
PROCESAMIENTO DE POLLOS PARRILLEROS
♣ ALMACENAJE Y DISTRIBUCIÓN DEL PRODUCTO FINAL
Entre las producciones pecuarias, el sector avícola es uno de los más avanzados
en lo que se refiere a la incorporación de tecnología. Durante los últimos años
la producción de carne de pollo se incrementó notablemente gracias a las
transformaciones tecnológicas y a la mejora en la eficiencia productiva. Estos
factores, unidos a la apertura de los mercados influyeron en la reducción de los
Dicha reducción se vio reflejada en la disminución de los precios al consumidor
originando un aumento del consumo de pollo, que pasó de 11.91 kg/cápita/año
en 1991 a 22.19 kg/cápita/año en 1997.
El crecimiento del consumo tuvo su origen también en los cambios de hábitos
alimenticios y de estilos de vida, dados por:
! un aumento en las preferencias por las carnes blancas (razones dietéticas y
nutricionales),
! y por la disminución del tiempo destinado a la preparación de comidas que
llevó a un aumento en el consumo de alimentos preparados o semi-listos.
Es en este punto donde, sin duda, el sector avícola ha sabido ofrecer al
mercado una gran diversidad de productos.
El sector productor de pollos parrilleros está compuesto por empresas
integradas que poseen las plantas de faena, plantas de alimento balanceado,
plantas de incubación y los planteles de animales reproductores según el grado
de integración vertical de cada una en particular.
Las distintas etapas de la producción están muy interrelacionadas entre sí, por
lo que la mínima modificación de una variable en algún punto del proceso se
transmite rápidamente a lo largo de la cadena agroalimentaria. Esto significa
que los actores de la esfera primaria, industrial y de la distribución se
encuentran involucrados en igual medida y con igual responsabilidad en la tarea
de satisfacer a los consumidores.
Durante el año 1997, han operado 51 plantas de faena habilitadas por el
Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria, distribuidas en todo el
territorio nacional. A su vez, el sector cuenta con 52 plantas de alimento
balanceado y 90 plantas de incubación.
La Argentina produce anualmente 751.090 tn (1997) de carne avícola,
habiéndose incrementado en 93 % en relación a 1991 (390.000 tn). Dicho
volumen representa un valor bruto de la producción de aproximadamente
1.119.000.000 pesos.
La oferta total de pollo está conformada por la producción nacional y por las
alcanzaron 46. es objetivo de esta guía realizar aquellas recomendaciones que faciliten la aplicación de las BPM en la faena y procesamiento de pollos parrilleros y promuevan. 19. en el último año. Por su parte. 5 . Por lo tanto.220 tn (6.893 toneladas.importaciones que. un mayor crecimiento del sector. Ante los cambios ocurridos en la producción y el consumo de pollos parrilleros y.15 % de la producción nacional). fundamentalmente. de esta manera. para el mismo año. Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) son una herramienta básica para la obtención de productos seguros para el consumo humano. la apertura de mercados externos surge la necesidad de adaptación a las exigencias internacionales. las exportaciones sumaron.
• Pollo entero congelado. 1 Reglamento de Productos y Subproductos de Origen Animal – Decreto 4238/68 SENASA y sus modificaciones 6 . dependiendo de las características externas de la carne y conformación (ver Anexo. tabla I). Los pollos pueden entonces clasificarse en: • Pollo entero enfriado. La presente guía se refiere a la aplicación de BPM sobre ciertas líneas de producción. sin menudos. En principio. con menudos.LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Y BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA En Argentina la comercialización de pollos parrilleros se ha desarrollado vertiginosamente gracias a las mejoras logradas en las diferentes formas de presentación. Entonces. respondan en su clasificación a las exigencias de los países compradores. Entre otros se destacan las especificaciones de edad de las aves (no más de seis meses de edad) y de maduración de órganos sexuales (órganos no madurados). • Pollo entero congelado. una clasificación sanitaria y de calidad. segunda calidad o Grado "B" y tercera calidad o Grado "C". resulta necesario definir los productos que se obtienen a lo largo de tales líneas . enfriamiento e inspección veterinaria se presentan adecuadamente envueltas en la cavidad abdominal o envasadas por separado. la mayoría de los pollos enteros que se encuentran en el mercado local satisfacen los requisitos de primera calidad. Además de las distintas presentaciones existe otro tipo de diferenciación comercial: la venta del pollo entero seco y húmedo dependiendo del método de enfriamiento empleado. Esta clasificación consta de 3 grados: primera calidad o Grado "A". • Pollo entero enfriado. sin menudos. para su comercialización en el mercado interno y externo. previo lavado. En la actualidad. los pollos. Existe además. con menudos. limpieza. para este tipo de aves. Las mismas. deben cumplir con una serie de requisitos estipulados en el Código Alimentario Argentino y en el Reglamento de Productos y Subproductos de Origen Animal1. autoriza que los productos que se destinen a la exportación. Los pollos enteros se expenden eviscerados con la opción para el consumidor de adquirir o no las vísceras. Las mismas van desde los pollos enteros hasta los productos rebozados rellenos congelados. el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA). Esto se debe principalmente a la adecuación tecnológica del sector y a las exigencias por parte de los consumidores. Sin desmedro de esto. aves del género Gallus.
La elaboración de estos productos requiere procesos más complejos que cubren un amplio espectro. supremas con o sin rebozado. desde cortes manuales hasta la preparación mecánica de pastas condimentadas y su combinación con productos de orígenes diversos. pechugas con o sin agregados. las tareas de acondicionamiento para su comercialización no son tratadas específicamente en esta Guía. Ejemplo de ello son las garras. entre otros. Sin embargo. La aparición en las góndolas de pollos trozados. sangre. que se acondicionan o procesan para su exportación o utilización en el mercado interno. vísceras. hamburguesas. es cada vez más frecuente. Otro negocio en sí mismo es la utilización o recupero de distintos subproductos que generalmente se desechaban. BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA APLICADAS A LA FAENA Y PROCESAMIENTO DE POLLOS PARRILLEROS 7 . y plumas. fiambres y snacks.La gran variedad de presentaciones de productos sobre la base de carne de pollo ha crecido enormemente en nuestro país. cogotes. Para las empresas procesadoras argentinas la variedad de productos no termina aquí. menudos. cabezas.
El funcionamiento de la cadena que se resume a continuación representa a la mayoría del sector dedicado a la producción de carne de pollo parrillero. 8 MERCADO . AUTOSERVICIO. la cadena agroalimentaria correspondiente a la producción de pollos parrilleros se encuentra altamente integrada. HIPER/SUPERMERCADO: abastecidos de plantas de faena y de procesamiento secundario. CADENA DE COMERCIALIZACIÓN GRANJA DE ENGORDE Pollo vivo PLANTA DE FAENA Y PROCESAMIENTO PROCESADOR 2rio HIPER/SUPERMERCADO AUTOSERVICIO MAYORISTA CARNICERIA LOCAL INTEGRADO INSTITUCIONAL CATERING CONSUMIDOR MAYORISTA: compuesta por agentes que se abastecen en plantas de faena y distribuyen a comercios minoristas PROCESADOR SECUNDARIO: empresas que compran el pollo eviscerado y lo utilizan en la elaboración de productos procesados de pollo. CARNICERIA.CADENA AGROALIMENTARIA DE POLLOS PARRILLEROS A diferencia de otras producciones agropecuarias. Una pequeña proporción del volumen producido se comercializa independiente de las integraciones.
hipermercados. La estructura del sector augura una exitosa adaptación a estos requerimientos con la consecuente mejora de la posición argentina en el mercado de carne de pollo. las exigencias de los consumidores son interpretadas eficiencientemente. La presencia de locales de venta gestionados por las mismas empresas integradoras pone en evidencia la magnitud de la integración que presenta esta cadena. restaurantes. Esto da por resultado una variada oferta de productos que enfoca a un gran espectro de perfiles de consumidores y abre nuevas y mayores alternativas comerciales para el sector. implican la aplicación de BPM. como se dijo anteriormente. supermercados y minoristas. pollerías. principalmente. a empresas faenadoras y procesadoras (empresas integradoras). 9 . Dentro de las exigencias de los consumidores se encuentran las que están relacionadas con la obtención de alimentos seguros que. A su vez.LOCAL INTEGRADO. MERCADO INSTITUCIONAL: se abastecen de plantas de faena y de procesamiento secundario. La información originada en las necesidades de los consumidores es procesada rápidamente por cada uno de los integrantes de la cadena de agregado de valor. Los canales comerciales en el mercado interno son variados y se encuentran representados. Estas últimas retiran las aves vivas de las granjas y las trasladan a sus plantas frigoríficas. Estas respuestas están dadas por los involucardos en cada una de las etapas productivas constituyendo asi la cadena de valor del producto sobre una sumatoria de comportamientos apuntados al logro de la satisfacción de los consumidores. carnicerías. En cuanto al abastecimiento del mercado internacional. propias o de terceros. rotiserías. lo cual revela una ajustada respuesta a cada necesidad. CATERING Y mayoristas. el comercio minorista se encuentra conformado por las siguientes modalidades: autoservicios. se observan tanto iniciativas individuales como otras que requieren la conformación de consorcios de exportación. Una vez realizados los procesos de transformación se comercializa el producto en el mercado interno y en el externo. Es decir. y de La producción primaria es realizada en granjas integradas. comedores y locales gestionados por las propias empresas integradoras. por mayoristas.
11 .BUENAS PRÁCTICAS DE PRODUCCIÓN DE POLLOS PARRILLEROS EN GRANJA En lo que concierne a la etapa de obtención de las materias primas para la industria avícola se hará referencia al proceso productivo comenzando desde el engorde de pollitos BB en granjas. El mismo debe tener buen drenaje y no ser inundable. se recomienda que la distancia entre un galpón y otro sea. de dos y media a tres veces el ancho del mismo. ventilación. Las granjas de pollos de engorde deben instalarse respetando una distancia mínima de 1000m con otras explotaciones similares que se encuentren instaladas con anterioridad. equipos. Deben estar ubicadas a más de 10 km de granjas de reproducción de abuelos y a más de 5 km de granjas de reproducción de padres. como mínimo.PREDIO El primer punto a considerar en el momento de instalar una granja es la elección de la zona de emplazamiento y consecuentemente del terreno. nebulizadores). Es importante recordar que es conveniente no colocar en un galpón una cantidad de pollos mayor que la aconsejable de acuerdo con el equipamiento instalado (aislación. Los galpones tienen que construirse sobreelevados respecto del nivel del terreno. Por otra parte es aconsejable que sea de fácil acceso a rutas o caminos pavimentados o mejorados y que sus dimensiones permitan una buena distribución de galpones y futuras ampliaciones. Lo más importante en este sentido es evitar la incidencia del sol y aprovechar la circulación de aire para favorecer una buena ventilación. 1. Otros temas a considerar son la orientación y la separación de los galpones. en la zona del litoral y bonaerense se aconseja la orientación E-O. Por ejemplo. pueden utilizarse techos de zinc aluminizados. Tiene que contar con suministro abundante de agua potable y se recomienda que esté alejado de otras granjas. Con respecto a la separación entre galpones. Las recomendaciones relacionadas con las instalaciones y el gerenciamiento de esta etapa pueden dividirse en cuatro áreas temáticas: predio. paredes laterales de 1545cm y cielorrasos de material aislante. manejo y limpieza y desinfección.
se puede decir que la luz artificial a suministrar debe ser la suficiente como para que un operador pueda caminar sin inconvenientes en el galpón o como para que las aves vean la comida. y fundamentalmente. Su uso debe ir acompañado de un estricto control de la humedad. se logra reducir los costos de mano de obra. La buena elección y manejo de los mismos colaboran en la obtención de aves de buena calidad. Para garantizar el buen funcionamiento de los mismos es importante seguir las 12 . alcanzar un mejor standard sanitario. En general. los tradicionales abiertos y los cerrados con niple. se controla la humedad y la temperatura ambiental del galpón.EQUIPOS Existen diferentes elementos necesarios para la cría de pollos. Se recomienda la limpieza de las lámparas en forma periódica para asegurar una adecuada iluminación.En lo que concierne a la iluminación dentro del galpón no es necesario suministrar luces muy potentes o proveer una iluminación muy intensa. el polvillo y gases amoniacales. se ayuda a mantener las camas en mejores condiciones y a tener un nivel amoniacal bajo. siendo éstos últimos los recomendables. • Bebederos Tradicionales: Se deben usar al menos 10 bebederos para pollitos BB de 4 litros por cada 1000 pollitos. 2.Bebederos Existen dos tipos de bebederos. Una de las medidas utilizadas para el control de la temperatura es el uso de nebulizadores a presión. Una adecuada ventilación garantiza el movimiento adecuado de aire fresco a través del galpón. los que deben situarse cerca de la campana o zona de calor y cerca de los comederos. el suministro de oxígeno para las aves. Es necesario lavarlos y desinfectarlos al menos dos veces por día. De esta forma.1. mejorar la higiene del agua y el mantenimiento de la cama. la eliminación de dióxido de carbono. 2. • Niples: Con un correcto manejo de estos bebederos.
Es importante garantizar que todas las aves tengan suficiente acceso al alimento. y por último para aves adultas. Las más recomendables son las campanas con quemadores a gas infrarrojas porque constituyen una buena fuente de calor. Los niples deben ser adecuados para la edad y el tamaño de los pollos.3. En ambos casos es importante asegurar que todos los pollos tengan acceso al agua todo el tiempo 2. Se deberá utilizar el comedero que proporcione los requerimientos alimentarios para cada ave según su edad. Controlar que el agua esté libre de sedimentos que puedan taponar el sistema. En la actualidad existen sistemas manuales y automáticos. 2. Es importante ajustar la altura de los mismos en función a la edad de los pollos. Es recomendable que el borde superior del plato o de la canaleta coincida con el lomo de los pollos.Comederos Automáticos y Manuales Existen diferentes tipos de comederos específicos para pollitos BB y aves de primera semana de vida. Se debe contar con una instalación de gas aprobada por la Secretaría de Energía y realizada por un instalador matriculado con tanques exteriores separados. Con este último sistema se obtienen mejores resultados de peso/conversión. sencillas y prácticas en cuanto a su manejo y los riesgos de incendio son mínimos. pudiendo detectar y solucionar cualquier problema que surja con la circulación dentro del sistema. Un claro índice de las condiciones de temperatura es el comportamiento de los 13 .instrucciones de los fabricantes.Campanas de calefacción Existen distintos tipos de campanas. aves desde la primera a la tercera semana de vida. son de fácil limpieza y desinfección. A medida que las aves crecen es necesario modificar la altura de los comederos.2. Los comederos automáticos son de fácil manejo y más recomendables para grandes volúmenes de producción. 7 metros de los galpones. y se recomienda no llenarlos más de un cuarto de su capacidad. Se recomienda el uso de un medidor de agua para mantener un registro preciso del consumo de agua. al menos. El avicultor debe estar atento al buen funcionamiento de las campanas y a los cambios atmosféricos para que éstos no perturben el desarrollo de los pollitos. ajustar la presión de agua y “disparar” todos los niples antes de alojar a los pollitos para asegurar que el agua circule libremente por el sistema.
La misma consiste en reducir el volumen ambiental de crianza por medio de la instalación de un cielorraso a menor altura que el original y de laterales a 2m del límite exterior del galpón.4. ojos brillantes y ser activos. Conviene cerciorarse del estado de sanidad de los padres. de huevos con un peso mínimo de 52 gramos o más.5. • Preparación para la recepción de los pollitos BB 14 . que deberán estar libres de enfermedades de transmisión vertical. 2. Un exceso de temperatura resulta en un alejamiento de las aves de la parte más cercana a la campana mientras que un defecto de calor resulta en un amontonamiento de las mismas cerca de la fuente de calor.1. Las patas cubiertas por piel brillante y lustrosa indican vigor y sanidad. 2. Todos los pollitos deberían proceder del mismo lote de granja.Cercos Hay que colocarlos alrededor de la campana para impedir que los pollitos se alejen de la fuente de calor y evitar las corrientes de aire. y son los más duraderos. De este modo.Carpa o Túnel Un sistema en uso en los galpones convencionales para los pollitos BB durante las primeras tres semanas es la denominada “carpa-túnel”. 3. Estos pollitos deben tener tamaño uniforme.pollitos. Los cercos más recomendables son los de tipo metálico ya que facilitan la limpieza y la desinfección.MANEJO 3. Los pollitos BB deben nacer. Una distribución homogénea de los mismos alrededor de la fuente de calor indica que la temperatura es la adecuada. se facilita el control de la temperatura ambiente.Recomendaciones Generales • Elección de los pollitos BB Para obtener una materia prima adecuada para la industria es necesario partir de pollitos BB de excelente calidad.
• Camas Su principal función es actuar como aislante de la temperatura. silos y comederos y desinfectarlos antes de que el alimento nuevo sea colocado. Para reducir estas pérdidas de temperatura es recomendable recurrir al uso de dispositivos aislantes tales como cámaras de aire. absorbente. Existen distintos tipos de camas. la humedad y la iluminación. material que no se apelmaza y es de difícil combustión. en caso de ser posible. Con este fin. También protegen de la dureza del suelo evitando la formación de callosidades en patas y pechugas. los equipos. Asimismo hay que remover el alimento viejo de los depósitos. reguladora de humedad y diluyente de las deyecciones. la temperatura. Esto ayuda a prevenir la aspergilosis y reduce el riesgo de otras enfermedades. Es aconsejable que la humedad no supere el 70%. también se sugiere. el interior del galpón y las áreas de servicio adjuntas. paneles de espuma de poliestireno o poliuretano. • Separación en lotes homogéneos Se requiere la separación de los pollitos BB en lotes homogéneos por edad de los planteles para evitar competencias que puedan llevar a la obtención de pollos sin uniformidad. Se debe chequear el nivel de agua. Se recomienda no 15 . En lo que respecta a la temperatura interna del galpón hay que tener en cuenta la disipación de calor hacia el exterior en el invierno y hacia el interior en verano. la separación de lotes por sexo. y las de viruta de madera blanca por sus propiedades de absorción. ya que un exceso de humedad propicia un mayor crecimiento microbiano.Antes de recibir a los pollitos es imprescindible limpiar y desinfectar el piso. • Control ambiental Es importante controlar que el medio en el que se desarrollan las aves presente las condiciones adecuadas. Las camas deben estar limpias y libres de moho. Los parámetros a controlar son la composición del aire. desinfectar la tubería y limpiarla con chorro de agua. En el momento de alojar a los pollitos la temperatura en la superficie de crianza debe ser de 29ºC. En general se recomiendan las de cáscara de arroz.
siendo recomendable almacenarlas en bolsas para resguardarlas de la contaminación con Salmonella. 16 . Si las camas provienen de galpones de aves que hayan sufrido Salmonellosis o Enfermedad de Newcastle deberán humedecerse y amontonarse para provocar calentamiento fermentativo y su descontaminación. térmico u otro que no produzca contaminaciones ambientales ni residuos que afecten la salud humana o animal. Para la preparación de los alimentos es importante el control de calidad de sus componentes. Otro tema a considerar son el acondicionamiento y el almacenaje adecuado de los ingredientes y de los alimentos ya preparados. factores que propician la infestación y desarrollo de microorganismos. éstas deben ser retiradas del galpón. Durante este tiempo es necesario controlar los focos de apelmazamiento. enterramiento u otro sistema de tratamiento químico o térmico que no produzca contaminaciones ambientales o que afecten a la salud humana.2. Los suplementos proteicos de origen animal deben estar libres de Salmonella y tratados con un antioxidante confiable. sistema de tratamiento químico. Asimismo. composta. las filtraciones de agua y las condiciones ambientales dentro de los silos. crecimiento y finalización. eliminadas y desnaturalizadas rápidamente dentro de la misma granja. Las aves pasan su existencia sobre las camas. Las camas deberán ser eliminadas dentro del predio del establecimiento ya sea por método de composta.reutilizar las camas. Estos programas deben basarse en la relación deseada de peso vivo/edad y composición corporal a la que los pollos de engorde serán comercializados.Manejo del alimento En la actualidad existen una variedad de programas de alimentación que combinan varios tipos de raciones: iniciación. Para esto hay que tener una serie de cuidados con las harinas utilizadas. Las grasas animales y los aceites vegetales que formen parte de la ración también deben ser tratados con un antioxidante confiable. ya sea por método de incinerador. no deben almacenarse alimentos preparados en los silos por períodos mayores a 15 días. lo que reclama un cuidado y acondicionamiento permanente de las mismas ya que actúan en forma directa sobre la sanidad y calidad del producto final. Hay que controlar que los granos no sobrepasen los niveles de tolerancia de micotoxinas. • Desecho de aves muertas Como las aves muertas pueden ser vehículo de enfermedades. 3. fosa.
Los resultados se deben comprobar por métodos serológicos. Otro posible vehículo de enfermedades es el agua. y prepararlas en el momento de la vacunación. Hay que conservar las vacunas a las temperaturas recomendadas en los envases de las mismas. A continuación se sugiere un plan sanitario para la prevención de las enfermedades que tienen mayor incidencia dentro de las explotaciones. implementos y herramientas. que debe ser química y bacteriológicamente potable. es necesario controlar que el mismo ingrese con ropa y calzado adecuado. para asegurar el uso y efectividad de las vacunas.Manejo Sanitario En lo que respecta al manejo sanitario en la granja es importante resaltar la importancia de la prevención de las enfermedades. al final de cada etapa productiva. Enfermedad Método de Prevención Enfermedad de Marek + Difteroviruela Vacunación en planta de incubación Aviar 17 . como ser botas de plástico y overol. aves silvestres ni otros animales domésticos. que constituye una vía de contaminación. Además. no se debe permitir el ingreso al galpón de roedores. ni usar vacunas vencidas. Los programas de vacunación tienen que ser revisados en forma periódica y cualquier cambio en los mismos debe ser diseñado por el veterinario responsable del establecimiento. También resulta vital la desinfección de los vehículos que ingresan a la granja con alimentos. No se deben guardar vacunas preparadas para ser usadas otro día. De todas maneras. dependiendo de la zona y de las necesidades individuales para la sanidad del lote. Con respecto al personal. por lo tanto. Una tarea de suma importancia relacionada con el manejo sanitario es la correcta limpieza y desinfección del galpón y de los implementos.3. En este sentido hay que evitar el contacto de las aves con los posibles transmisores de las mismas. •Enfermedades a Controlar Es esencial contar con un plan de inmunización. se recomienda colocar un pediluvio o recipientes de una profundidad de 40cm con solución desinfectante en los accesos al galpón para facilitar la desinfección del calzado. el plan de vacunación debe ser establecido por el responsable de cada establecimiento.3.
se recomienda cortar el césped al ras para permitir la acción del sol como desinfectante y mejorar los desagües antes de comenzar con cualquier tarea de higiene y desinfección de los interiores. Para llevar a cabo la limpieza de los interiores del galpón se recomiendan las aspersiones de formol entre el 1 al 2%. 18 . o hipoclorito al 2%. En la actualidad existen una serie de planes en el ámbito de la Sanidad Avícola entre los que se encuentra el Plan Nacional de Lucha contra la Salmonellosis de las Aves y el Plan de Control y Erradicación de las Micoplasmosis Aviares. En este sentido. •Residuos de medicamentos Se deben respetar estrictamente las recomendaciones que figuran en los prospectos de los productos. 4. Antes de iniciar operaciones de limpieza y desinfección se debe realizar una aspersión con agua sobre las camas evitando que se levante excesivo polvillo. especialmente en lo que concierne a los tiempos de eliminación previo al envío del animal a faena para evitar residuos en la carne. sino también en la parte exterior del galpón. •Alertas sanitarias Los responsables sanitarios de las granjas están obligados a comunicar al SENASA el alerta sanitario sobre enfermedades de vacunación no convencional o rupturas inmunológicas a fin que la autoridad sanitaria disponga las medidas para combatirla y evitar su propagación.Combinada New Castle B1 + Bronquitis Enfermedad del Gumboro New Castle B1 1ºsemana: en planta de incubación por aspersión 2ºsemana: a través del agua de bebida 2º-3ºsemana: a través del agua de bebida Algunas enfermedades se controlan mejor por medio de la tenencia de planteles libres de Micoplasma gallisepticum.LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN La limpieza y desinfección entre crianzas se debe realizar no sólo en las instalaciones internas y en los implementos. Micoplasma synoviae y Salmonellosis.
Para la limpieza de los pisos. cumbreras. amonios cuaternarios. Finalmente se realiza el enjuague de los implementos con abundante agua pura y se los deja secar.Luego de retirar las camas. Luego de la aplicación de estos productos se llevará a cabo el secado previo blanqueado con cal de los pisos. y una posterior fumigación mediante el empleo de permanganato de potasio y formol mezclados en partes iguales. la operación continúa con un barrido y limpieza con agua a presión y jabón o detergente de todo el galpón (techos. fenoles sintéticos u otros. siempre. la humedad y la iluminación de los galpones ! No reutilizar las camas ! Realizar una correcta limpieza y desinfección de los galpones e implementos utilizados luego de cada crianza ! Consultar. Se debe comenzar con un cepillado de los diferentes elementos y sumergirlos luego en la pileta de desinfección que puede contener cualquiera de las siguientes sustancias: amonios cuaternarios. Para llevar a cabo la desinfección de los galpones se puede utilizar formol al 1%. soluciones de cresol. INTA. Durante el manejo en granja recuerde: ! Iniciar la crianza con pollitos BB de buena calidad ! Armar lotes de pollos homogéneos ! Colocar el número apropiado de aves en cada galpón ! Respetar el plan de vacunación establecido ! Asegurar que las aves tengan acceso permanente al agua y al alimento ! Controlar la composición del aire. creolina 200cc en 100l de agua. se recomienda el uso de soda cáustica o cal. cortinas. SENASA y otros organismos oficiales y del sector privado. Después de retirar el exceso de agua se procederá a aplicar la solución del desinfectante. la temperatura. hipoclorito al 1%. 19 . con técnicos especializados de SAGPyA. Para la limpieza de los implementos es importante contar con una playa con lugar para depositar los implementos sucios. otro lugar para el almacenaje de los limpios y dos piletas para el enjuague y desinfección de los mismos. pisos). además de cumplir con la legislación vigente.
) esté en buenas condiciones. redes. etc. mallas. El deterioro de la calidad se puede evitar tomando una serie de precauciones en el período anterior a la recolección y a la carga de los pollos enviados al mercado. ! Retirar del galpón toda la cama mojada que pueda dificultar el trabajo de la cuadrilla y reemplazarla con cama nueva y seca. el transporte y la descarga de las aves en el matadero. ! Retirar los comederos 4-6 horas antes de que las aves sean recogidas y de 8-12 horas antes de que vayan a ser procesadas para disminuir el número de decomisos en planta. ! Verificar que todo el equipo a utilizar (jaulas. ! Asegurarse de que las aves tengan agua a disposición hasta que la cuadrilla de recolección esté lista para realizar su trabajo. ! Reparar. ! No emplear jaulas quebradas o dañadas. ! Recolectar pollos de noche ya que es más fácil. menos estresante y causa menos daños físicos porque no es necesario acorralar los pollos en una sección reducida. Por esta razón se recomienda: ! Calcular el tiempo de recolección y transporte de acuerdo con el horario que se estima los pollos serán sacrificados. compactar y nivelar el suelo a la entrada del gallinero y cualquier otro camino secundario hacia el mismo para que los camiones cargados de pollos viajen sobre una superficie lo más pareja posible. La mayoría de las magulladuras ocurren en el período de 12 horas antes del sacrificio y pueden llegar a representar hasta un 50 a 60% de la totalidad de las causas de disminución del grado de clasificación. Esto indica que la mayoría de los daños ocurren durante la recolección. ! Retirar los bebederos antes de iniciar la operación de carga. 20 .BUENAS PRÁCTICAS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE DE POLLOS PARRILLEROS VIVOS Una vez finalizado el engorde de los pollos es muy importante realizar su transporte de modo que lleguen a la planta de faena con excelente calidad y el mínimo de daños posibles. Con respecto a la cuadrilla de recolección. la colocación en jaulas. carentes de puertas o gavetas y en las cuales los pollos se puedan magullar o a través de las cuales se puedan escapar. el número de personas que la conforman es variable. es importante realizar la operación con los cuidados necesarios para evitar la pérdida de calidad en esta etapa: ! Designar dentro de la cuadrilla una persona encargada de evitar los amontonamientos que suelen provocar roturas de piel y moretones disminuyendo así el grado de clasificación.
En el momento de realizar la descarga en planta hay que estacionar los vehículos bajo techo y usar ventiladores y aspersores de agua que ayuden a disminuir el calor. Es preferible que los camiones cargados se mantengan en movimiento para disminuir la acumulación de calor. Al llegar a la planta. reducir la intensidad de la luz durante la colecta. para disminuir el estrés. Se recomienda que los miembros de la cuadrilla tomen los pollos por la espalda colocándolos de a uno en las jaulas para evitar golpes y moretones. se sugiere colocar una lona al frente de la primera línea de rumas para disminuir el problema de la sensación térmica durante el viaje. Se debe mantener una distancia de 10cm entre las rumas de las jaulas. Las jaulas no tienen que recargarse para evitar disminuciones en el grado de clasificación. ! Si la recolección de los pollos se realiza durante el día hay que dividir el galpón en secciones utilizando cercas portátiles en las esquinas y los extremos para evitar amontonamientos y reducir el estrés. 21 . Durante la recolección hay que dirigir las aves lentamente hacia la luz para disminuir el pánico y entrampar solamente la cantidad que se pueda cargar en un período razonable de tiempo. Si hace calor se recomienda el uso de ventiladores para circular el aire a través de las jaulas sobre el camión. Los supervisores de la cuadrilla deben constantemente revisar y evaluar las prácticas de captura para evitar al máximo cualquier daño físico a los pollos. En caso de tener que realizar el transporte en condiciones extremas de temperatura es importante mantener a las aves confortables.! Siempre que sea posible. se deben estacionar los vehículos bajo techo removiendo las lonas o cualquier otro objeto que pueda obstruir la ventilación. En cambio en épocas frías.
directa o indirectamente. pavimentados o mejorados. polvo. Su perímetro debe ser delimitado claramente con un cerco y los caminos de acceso. Indicada la diferencia entre estos dos conceptos. El diseño de la planta tiene que prever espacio suficiente para la colocación del equipo y el almacenamiento de materiales. Para ello. Use materiales que puedan limpiarse y desinfectarse adecuadamente.2. humo. los criterios más importantes a tener en cuenta en la faena y el procesamiento de los pollos parrilleros se describen a continuación. Limpieza es la eliminación de tierra. Como primer paso es imprescindible diferenciar entre limpieza e higiene en los establecimientos. olores objetables. es fundamental que los materiales utilizados en la estructura y para el mantenimiento no transmitan. grasa u otra materia objetable. la Higiene se logra a través del cumplimiento de todas las medidas necesarias para garantizar la inocuidad y salubridad de los pollos. así como considerar la importancia de su significado a través de todo el proceso de faena y acondicionamiento. de manera de asegurar la calidad de las operaciones de limpieza y de producción.1. polvo y/o gases. y debe evitarse que la madera en contacto directo con el alimento.Lugar de procesamiento y Edificio Como primera indicación. residuos de alimentos. Materiales y Diseño Los edificios e instalaciones deben ser de construcción sólida y sanitariamente adecuada.BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA APLICABLES INFRAESTRUCTURA DE LOS ESTABLECIMIENTOS AVÍCOLAS A LA En este capítulo se desarrollan los principios de aplicación de las BPM. Debe contar con las 22 . 1. Por su parte.ESTRUCTURA EDILICIA 1. sustancias indeseables al producto. la faena y procesamiento de las aves debe realizarse en establecimientos habilitados a tal fin por la autoridad sanitaria competente. La tendencia indica que el acero inoxidable es el más adecuado.Construcción. Los establecimientos faenadores y procesadores deben estar situados en zonas que no estén expuestas a inundaciones. 1. correspondientes a la infraestructura de los establecimientos encargados de la faena y procesamiento de pollos parrilleros.
Para el caso de puertas. playa de inspección ante-mortem. su construcción y diseño tienen que evitar la acumulación de suciedad y facilitar su limpieza. Por otra parte. su disposición debe impedir la acumulación de suciedad.siguientes dependencias: playa de descarga. es necesario contar con espacio suficiente entre los equipos y paredes. aves y animales domésticos. utilizando materiales impermeables. Una medida fácilmente aplicable a los ángulos entre las paredes y los pisos. depósito para productos no comestibles. y contaminantes físicos. Esta recomendación se basa en la necesidad de favorecer la normal circulación de equipos móviles y del personal en sus tareas de procesamiento y mantenimiento. La misma tiene que estar a una altura del suelo que facilite la descarga de los vehículos y hallarse protegida del sol y la lluvia. la playa de inspección ante-morten debe ser techada y la playa de sacrificio encontrarse separada en zona sucia. la condensación. fáciles de limpiar y desinfectar. oficina para inspección veterinaria y dependencias para empleados. techos o cielorrasos. Las ventanas o comunicaciones con el exterior deben estar provistas de mallas que impidan la entrada de insectos. Existen ciertas recomendaciones específicas para algunas de las dependencias mencionadas como es el caso de la playa de descarga. En relación con el diseño. no absorbentes. Otras opciones están representadas por las cortinas plásticas y escapes cónicos en las esquinas de las planchas que conforman las puertas. Asimismo deben eliminarse las paredes de madera o ladrillo a la vista. específicamente. el uso de cortina de aire es una alternativa contra el ingreso de insectos. lavables. no altere los colores y no comprometa la higiene del 23 . resistentes y antideslizantes. roedores. intermedia y limpia. playa de sacrificio. Por su parte. Los criterios aplicables a superficies (pisos. así como el sentido de apertura de la misma (de zona limpia a zona sucia). ya que dificultan las tareas de limpieza. Los locales deben tener iluminación natural y/o artificial que permita la realización de las tareas. las alzadas y barandas deben ser ciegas de modo de asegurar que no caerá polvo hacia la línea de proceso. pisos y techos. es la de construirlos en forma redondeada a fin de facilitar las tareas de limpieza y desinfección. paredes. y entre las paredes y los techos o cielorrasos. y estructuras y accesorios elevados) indican que las mismas deben ser construidas sin grietas. el goteo y la formación de mohos. cámaras frigoríficas. Para el caso de escaleras. En cuanto a las aberturas.
1.3. Es importante poseer un sistema de agua fría y caliente para las distintas actividades. La ventilación debe ser suficiente para evitar el calor excesivo. La dirección de la corriente de aire no debe desplazarse. mantenimiento y limpieza de las mismas. Las cañerías que circulan por el establecimiento deben estar identificadas de acuerdo al transporte que realicen. accesorios y elementos laborales (SENASA) Tubería Color Boca de incendio Rojo Vapor de agua Naranja Combustibles Amarillo Electricidad Negro Agua fría Verde Agua caliente Verde con franjas color Naranja Cloaca Gris con franjas color Violeta Se recomienda que todas las cañerías circulen por fuera del edificio para facilitar las tareas de inspección. El sistema de distribución de agua debe contar con la protección adecuada para evitar la contaminación.pollo. la condensación de vapor y la acumulación de polvo. es necesario realizar un análisis 24 . Todos los ingresos de aire deben estar provistos de filtros para evitar la entrada de agentes contaminantes. paredes y pisos. en función de un código de colores estipulado internacionalmente. bajo ninguna circunstancia. desde una zona sucia a una zona limpia. La ventilación tiene que permitir la renovación total del aire 5 veces por hora. que estén sobre la zona de procesamiento de los pollos tienen que garantizar inocuidad y estar protegidas contra roturas (protecciones plásticas. deben estar protegidas por canales impermeables y no presentar huecos que dificulten la rápida limpieza de los techos. y para eliminar el aire contaminado. se hace necesario contar con abastecimiento de agua potable abundante y a presión adecuada. Código de Colores para tuberías.Abastecimiento de agua y Evacuación de efluentes líquidos. Tanto para su uso durante el proceso como para las tareas de limpieza. Las fuentes de luz artificial aplicadas a la pared con disposición angular. En caso de estar instaladas interiormente. mallas). A su vez.
25 . En todas las áreas de ingreso al local de manipulación debe haber lavabos con agua caliente a 45 ºC. deben estar construidas en forma independiente del local de procesamiento. detergente y soluciones desinfectantes. se recomienda que las cañerías de servicios se ubiquen en el exterior del edificio para facilitar las tareas de limpieza y mantenimiento. laboratorio) Las dependencias auxiliares del establecimiento. A su vez. servicios sanitarios. los establecimientos deben disponer de un sistema eficaz de evacuación de efluentes líquidos. ser independientes para cada sexo. al mismo tiempo.microbiológico cada 15 días y uno físico-químico una vez cada 6 meses a fin de verificar su potabilidad. Por otra parte. vestuarios. Cada uno de estos lugares tiene que estar bien iluminado y ventilado y. Las mismas deben pintarse de distintos colores internacionalmente estipulados. en lo posible. Por último. El vapor que se utilice tiene que ser generado con agua potable. Asimismo. Los servicios sanitarios tienen que disponer de agua fría y agua caliente. equipado con cierrapuertas automático.Dependencias auxiliares y de servicios generales (sala de calderas. sala de máquinas. Para llevar a cabo eficazmente la evacuación de efluentes. Los vestuarios para el personal. situados de tal manera que el personal tenga que pasar obligatoriamente junto a ellos y lave sus manos cada vez que se incorpore al proceso. y ser transportado también por tuberías independientes. se recomienda la colocación de mallas y rejillas para evitar la entrada de roedores a través de las cañerías. que debe mantenerse en todo momento en buen estado de funcionamiento. los líquidos deben escurrir hacia las bocas de los sumideros (cierre sifónico o hidráulico) a fin de evitar la acumulación en los pisos. Todos los conductos de evacuación (incluidos los sistemas de alcantarillado) tienen que tener tamaño apropiado para soportar cargas máximas de acuerdo a los volúmenes de evacuación.4. y estar provistos de jabón y toallas descartables en duchas y lavabos. y contar con dispensadores de papel higiénico. La presencia de armarios o canastos individuales para los efectos personales de los empleados es una consideración a tener en cuenta. éstos deben estar separados del sector de procesamiento y. depósitos. 1. Estos deben hallarse físicamente separados de retretes y orinales. debe realizarse el lavado de botas con cepillo. Otro requisito importante para mantener la potabilidad del agua es limpiar los tanques de almacenaje una vez al mes.
No deben ser absorbentes. 2. permitiendo una fácil y completa limpieza. y estar provistos de jabón y toallas descartables. el material de preferencia en la industria alimentaria es el acero inoxidable. se refieren a controles de temperatura sobre los equipos y el ambiente. olores ni sabores al producto. 26 . Otras consideraciones a tener en cuenta. Una recomendación en este sentido es la de no ubicar los equipos sobre rejillas y desagües.2. Los mismos deben estar construidos de metal o cualquier otro material no absorbente e inatacable. los equipos fijos deben instalarse de modo tal que permitan un acceso fácil y una limpieza a fondo. desinfección e inspección.EQUIPOS Y UTENSILIOS 2. De esta manera. Deben proveerse suficientes dispositivos de distribución y eliminación de materiales descartables y no permitirse el uso de toallas de tela. grietas y otras imperfecciones que comprometan la higiene de los productos. de fácil limpieza y sencilla eliminación del contenido.1. pero sí resistentes a la corrosión y al desgaste ocasionado por las repetidas operaciones de limpieza y desinfección.Materiales Los materiales utilizados en los equipos y utensilios empleados en las zonas de faena y procesamiento de las aves no tienen que transmitir sustancias tóxicas. Internacionalmente. El mismo criterio es aplicable a los recipientes.Los lavabos en el área de manipulación no deben ser accionados en forma manual sino por medio de pedal o método similar. equipos y utensilios utilizados para los desechos. 2.Diseño y construcción Todos los equipos y los utensilios deben ser diseñados y construidos de modo de asegurar la higiene. Estas consideraciones también son válidas para tornillos y otros accesorios que estén en contacto con los alimentos producidos. debiendo considerar que las superficies estén exentas de hoyos.
hasta la obtención del producto terminado. como humo. roedores.Se considera muy recomendable que edificios e instalaciones: Garanticen que las operaciones se realicen en condiciones higiénicas desde la llegada de materia prima. ! Impidan la entrada de insectos. moscas. las operaciones que puedan causar contaminación cruzada. ! Ofrezcan condiciones apropiadas para la faena y el procesamiento de las aves y para el almacenamiento de insumos y producto final. ! Permitan separar. vapor u otros. polvo. ! 27 . cucarachas u otras plagas y contaminantes del medio. a través de tabiques y otros medios eficaces.
todos los empleados alcanzarán una apreciación del pollo parrillero como un alimento susceptible de contaminaciones que pueden ocasionar graves problemas a la salud de los consumidores. ! contar con un responsable de planta capacitado y entrenado para 28 . las medidas recomendadas pueden dividirse en dos grupos.RECOMENDACIONES COMUNES 1. Las recomendaciones del tipo común se relacionan con el comportamiento del personal y con los planes de gestión interna de la planta. según sean comunes a las diferentes etapas de la línea de proceso o específicas para cada una de ellas. las medidas específicas apuntan a asegurar el desarrollo higiénico del proceso en una determinada etapa.1. todos los involucrados en la faena y el procesamiento de pollos parrilleros podrán asumir con responsabilidad las tareas que tienen a cargo. y procedimientos y materiales de limpieza. Por otra parte. La capacitación debe estar dirigida a todos los empleados por igual.PERSONAL Es muy importante tener en cuenta que tanto los empleados como sus actitudes son fuentes de contaminación potenciales. susceptibilidades del proceso. De esta manera. sus vías de ingreso al proceso. A partir de una capacitación y entrenamiento realizado a conciencia. Por esta razón el primer punto a implementar es una capacitación exhaustiva acerca de los riesgos que implican los descuidos y la consecuente contaminación. entre otros. 1. ! colocar avisos en los que se indique la importancia de mantener una conducta higiénica. Entre las recomendaciones específicas sugeridas en esta guía figuran: ! Colocar avisos en los que se indique la importancia de mantener la higiene de las instalaciones y productos. desde los encargados de planta hasta los que realizan tareas de mantenimiento y limpieza. Sin embargo.BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA APLICABLES A LA FAENA Y PROCESAMIENTO DE POLLOS PARRILLEROS En lo que respecta a la aplicación de las BPM a las líneas de faena y procesamiento de pollos parrilleros. resulta obvio que estas actividades tienen que estar acompañadas de otro tipo de estímulo relacionado con los logros obtenidos a partir de la aplicación de lo aprendido. La temática abarcada por la capacitación debe incluir: tipos de contaminantes.
CONTAMINACIÓN CRUZADA Por contaminación cruzada se entiende la contaminación producida cuando un proceso o producto y/o materia prima pueden ser contaminante de otro proceso. la sangre y las 29 . contar con libretas sanitarias de los empleados al día. del almacenamiento de productos terminados y de envases e implementos de limpieza y mantenimiento. mantener las uñas cortas limpias y sin esmalte utilizar el cabello largo recogido y dentro del gorro.2. En el caso de los pollos parrilleros. anillos. fomentar comportamientos higiénicos como no comer. producto y/o materia prima. Cada actitud aporta a la calidad del producto final. mantener el orden y la limpieza durante los descansos. De esta manera. etc. afecciones de la piel. tanto sea de limpieza como de gerenciamiento. Colocarse la ropa de trabajo antes de ingresar en la zona de manipulación. por lo que es relevante que cada operario conozca la importancia de realizar las operaciones en el sitio y de la manera adecuado. el personal como posible vehículo de contaminantes. Los mismos deben almacenarse de manera adecuada y deben retirarse periódicamente de la zona de procesamiento de modo de evitar contaminaciones. Este tipo de contaminación es muy común. un ejemplo puede darse durante la inspección final por contaminación a través de implementos provenientes de zonas sucias. beber. fomentar la toma de conciencia respecto a la importancia de dar aviso cuando se está enfermo (gripe. Por ejemplo. delantal. 1.). gorro. entre los tópicos sobre los que hay que prestar más atención se encuentran los desechos y subproductos. diarrea. fumar y salivar en la zona de procesamiento. lavarse las manos con agua caliente y jabón cada vez que se retire o ingrese a la línea de producción. Finalmente. aros o cualquier otro elemento que pueda tener contacto con los productos o con los equipos. de las tareas de limpieza. debe asumir con entera responsabilidad las tareas a su cargo. dejar ropa y zapatos de calle en el vestuario. dejar reloj. Asimismo. la planta debe tener divisiones donde realizar las distintas tareas con el objeto de no exponer el producto a las contaminaciones potenciales derivadas de la recepción de las aves. o de los servicios para el personal como lavabos y retretes.! ! ! ! ! ! ! ! ! ! detectar contaminantes y evaluar los riesgos que entrañan. si la circulación en la planta no respeta los principios generales establecidos. utilizar camisa. pantalones. botas y guantes blancos.
A su vez. Los establecimientos tienen que implementar en forma gradual los llamados SSOPs (sigla en inglés para Procedimientos Operativos Standard de Saneamiento).PROGRAMA DE HIGIENE Y DESINFECCIÓN La buena higiene exige una limpieza eficaz y regular de los establecimientos. a un nivel en el que no puedan contaminar en forma nociva los pollos. el resto del personal debe ser instruido cuidadosamente en las técnicas de los procedimientos de limpieza. en los que se describen las operaciones diarias que se efectúan antes y durante el trabajo para prevenir los peligros. Es fundamental que cada establecimiento asegure su limpieza y desinfección. Por otra parte. Deben establecerse las tareas no sólo para la limpieza y desinfección del establecimiento. fuera de las áreas de faena y procesamiento de las aves. sino también para los instrumentos utilizados durante las mismas. que quedan después de la limpieza. Después de cada proceso de limpieza es esencial desinfectar para reducir así el número de microorganismos. deben seguirse las instrucciones de los fabricantes indicadas en los marbetes de los productos de limpieza y desinfección. debe contarse con un registro de los procedimientos que sirvan de guía a los empleados y a la administración. El mismo no debería ser la misma persona que se ocupa de la tarea. los que también deben estar claramente identificados y guardados en lugar adecuado.3. Para el cumplimiento eficaz de dichos procedimientos. detergente y agua potable y caliente Enjuague Secado Desinfección con solución desinfectante Enjuague Secado 30 . El procedimiento básico a seguir debe ser el siguiente: Eliminación de residuos sólidos Preparación de la solución detergente Contacto de la superficie a limpiar con la solución preparada para permitir su humectación Lavado con cepillo. Para ello.plumas deben mantenerse apartadas de las aves desplumadas. 1. es necesario contar con un encargado que ejerza la supervisión de las operaciones. los equipos y vehículos. equipos y vehículos para eliminar la suciedad y los residuos que pueden contener microorganismos que contaminen y deterioren el producto.
los desagües. La óptima utilización y reducción de los desperdicios es un objetivo esencial en la economía de la producción de todas las plantas. se debe limpiar minuciosamente el piso. Los vestuarios y cuartos de aseo tienen que mantenerse limpios en todo momento. Los equipos limpios abiertos deben protegerse hasta su próximo uso. pueden enmascarar otros olores.4. los desechos son potencialmente perjudiciales ya que constituyen focos de atracción para insectos y roedores. Las vías de acceso y los patios situados en las inmediaciones de los locales también deben estar limpios de residuos. Durante estos procedimientos no deben usarse sustancias odorizantes y/o desodorantes. Finalmente. La recuperación de la misma tiene ciertas ventajas económicas además de ser una forma de tratamiento preliminar de los desechos. Además. 1. las estructuras auxiliares y las paredes de la zona de procesamiento. previamente. Inmediatamente después de terminar el trabajo de la jornada o cuantas veces sea conveniente. se debe comprobar.El secado es una operación de suma importancia que debe hacerse cuanto antes y si es posible dejar que se seque naturalmente al aire o con el uso de papel descartable. Una alternativa es cubrirlos con lonas limpias. • se evite la propagación de plagas. 31 . Por lo tanto. la inocuidad y efectividad de los mismos y deben estar aprobados por la autoridad competente. deben considerarse ciertos criterios para un buen manejo de los mismos de manera tal que: • se evite la contaminación de la carne y/o del agua potable.PROGRAMA DE ELIMINACIÓN DE DESECHOS En la industria de la carne el control y eliminación de residuos es un problema importante. para decidir un cambio en un procedimiento de limpieza y desinfección o de un producto utilizado en estos procedimientos. Los residuos líquidos de las plantas de faena contienen generalmente grandes cantidades de grasa. dado que las mismas entrañan un gran riesgo de contaminación y. Los desechos deben ser eliminados de la zona de faena y procesamiento con el objeto de evitar contaminaciones. por otra parte. Es necesario realizar este conjunto de operaciones por lo menos al comenzar y al finalizar el proceso de cada día.
• la zona de almacenamiento de residuos esté limpia y desinfectada y se encuentre separada de la zona de faena y procesamiento de las aves. químicos o biológicos. es importante que haya suficiente cantidad para verter los desechos que se produzcan. La tendencia actual en la lucha contra plagas recomienda la prevención colocando barreras en las posibles entradas al establecimiento y ejerciendo rigurosos controles en los alrededores.PROGRAMA DE LUCHA CONTRA PLAGAS En las Plantas es fundamental la aplicación de un programa eficaz y continuo de lucha contra las plagas ya que las mismas constituyen un importante vehículo de transmisión de enfermedades. Los establecimientos deben centrar sus esfuerzos en la prevención. deben adoptarse medidas de erradicación. y todos los equipos que hayan entrado en contacto con los desechos. Sólo pueden aplicarse bajo la supervisión directa del personal que conozca el riesgo que representa para la salud la presencia de sustancias residuales en los pollos. En este sentido. para evitar que se los utilice durante el procesamiento de las aves. Se prefieren las barreras físicas en lugar de las químicas por el problema de contaminación que éstas pueden ocasionar en los productos. hay que saber que: 32 . En cuanto a los recipientes.• se retiren de las zonas de procesamiento toda las veces que sea necesario y. una vez al día. Sin embargo. Los establecimientos y las zonas circundantes deben ser inspeccionados periódicamente para disminuir al mínimo los riesgos de contaminación. En caso de que alguna plaga invada los establecimientos. por lo menos. el uso de plaguicidas es una medida extrema. En todo los casos. a veces. 1. • Se limpien y desinfecten todos los recipientes utilizados para el almacenamiento de desechos. De todos modos. estas medidas no son lo suficientemente intensas o periódicas. debiendo identificar dichas devoluciones de modo claro y visible. Si para hacerlo se necesita utilizar agentes físicos. se deben tener en cuenta rigurosamente las disposiciones del organismo oficial que brinda las habilitaciones. en el caso de tener que recurrir a ellos. estos medios deben estar autorizados.5. Obviamente. El caso de devoluciones de productos merece la misma atención que todo el material no utilizado en el proceso directamente. tanto los recipientes como los equipos y utensilios deben ser identificados con una marca.
aun aquellas zonas intermedias como son las áreas de desangrado. solventes u otras sustancias tóxicas que puedan representar un riesgo para la salud y una posible fuente de contaminación de los alimentos deben estar etiquetados visiblemente con un rótulo que informe sobre su toxicidad y uso apropiado. Los lugares de almacenamiento. • Respetar los tiempos de carencia indicados en las instrucciones para cada plaguicidas. cerrados con llave. además de la microflora en el tracto digestivo y el sistema respiratorio. hay que proteger de la contaminación al producto y a todos los equipos. particularmente en las patas. Por lo tanto. Estos productos se deben almacenar en salas separadas o armarios especialmente destinados. La velocidad de la línea de procesamiento debe ser tal que asegure el ingreso inmediato del producto terminado a las cámaras frigoríficas. es válido todo mecanismo que ayude a reducir la carga bacteriana a lo largo del procesamiento. tienen que estar claramente identificados con carteles. manos. Las aves al llegar al área de sacrificio presentan una carga microbiana elevada. Asimismo. Los productos tóxicos deben ser manipulados sólo por personal autorizado y especialmente entrenado. dentro de cuyos poros quedan atrapados los microorganismos. De esta manera. Los plaguicidas. 2. muslos y región de la cloaca. En segundo lugar. escaldado y pelado. En primer lugar porque las aves tienen como flora normal algunos patógenos tales como la Salmonella spp. 33 . almacenan y consumen conservando la piel. existe la seguridad de que han sido eliminados todos los residuos de plaguicidas. toda persona que desee entrar a las áreas de proceso tiene que efectuar los procedimientos de lavado y sanitización mencionados. utensilios y contenedores que puedan entrar en contacto con el mismo. Cada área de trabajo debe mantenerse permanentemente limpia.RECOMENDACIONES ESPECÍFICAS La carne de ave es susceptible a contaminarse. porque se procesan. en las salas de corte y procesado la temperatura ambiente no debe ser mayor a los 10ºC. • Después de aplicar los plaguicidas autorizados hay que limpiar minuciosamente el equipo y los utensilios contaminados. De esta manera. ubicados en zonas alejadas de los alimentos. antes de volverlos a usar. Debe existir una barrera sanitaria en la entrada a las áreas de proceso en donde los operarios puedan lavar y sanitizar sus botas.• Antes de aplicar plaguicidas. guantes y otros utensilios de trabajo.
Una vez colgadas en la noria.La mayor contaminación ocurre en las primeras etapas del sacrificio de las aves. Las aves que arriban muertas deben ser ubicadas en recipientes identificados para su posterior decomiso y desnaturalización en digestor u horno crematorio. En esta instancia. ETAPAS DEL PROCESO INDUSTRIAL Colgado " Desangrado " Escaldado " Pelado " Lavado " Eviscerado " Enfriamiento " Empaque COLGADO Al ingresar al establecimiento las aves son extraídas de las jaulas para ser enganchadas por las patas en una noria de colgado. junto con la evisceración. La importancia de la insensibilización reside en que un pollo mal insensibilizado no produce un adecuado sangrado durante el sacrificio 34 . son las de mayor dispersión de microorganismos. tales el escaldado y el pelado. Estas operaciones. deben tomarse los recaudos necesarios en el manipuleo a los efectos de no generar traumatismos. las aves vivas pasan por un dispositivo eléctrico de insensibilización que tiene el voltaje ajustado de acuerdo a la velocidad de faena. A continuación. se observa un diagrama de flujo que representa la secuencia de procesos que van desde la faena hasta la obtención de pollos parrilleros listos para su comercialización.
El agua depositada sobre la superficie de las aves es escurrida a la salida del primer tanque para bajar el nivel de contaminación en el segundo. Es importante el control de los mencionados parámetros para lograr el correcto aflojamiento de las plumas y evitar el sobreescaldado que genera el cocimiento del pollo. La importancia de esta etapa reside en el efecto que el buen desarrollo de misma tiene sobre la clasificación de las aves. La sangre debe recogerse en un dispositivo receptor independiente de otros efluentes líquidos. mientras que las piletas deben ser vaciadas e higienizadas por lo menos una vez por día. ESCALDADO El agua de las piletas de escaldado. El pasaje del ave por este equipo debe ser de aproximadamente 3 minutos. para su utilización en la elaboración de harina de sangre. La forma de corroborar el buen funcionamiento del dispositivo insensibilizador consiste en tomar una ave inmediatamente después del pasaje por dicho proceso. siempre colgadas en la noria. Un ave mal desangrada es eliminada de la línea con la consecuente pérdida que significa. 35 . El sangrado debe durar aproximadamente 3 minutos. DESANGRADO El ave.y se convierte en un ave susceptible de ser decomisada. posteriormente. la misma debe reaccionar en pocos minutos. es degollada o desangrada mediante el corte de los grandes vasos sanguíneos del cuello. Las aves deben ser sacrificadas dentro de las 24 hs siguientes a la llegada. Se recomienda que la temperatura del agua sea de 52° a 56°C. El paso posterior es el de introducir las aves. debe renovarse continuamente. se aconseja el uso de caudalímetro (dispositivos de control de la renovación del agua) y de termómetro. La velocidad del flujo de agua a estos tanques deberá proporcionar un reemplazo continuo de la misma con el fin de evitar la sobrecarga de microorganismos en las carcazas. A tal fin. En la actualidad existen nuevos equipos que incorporan dos tanques de escaldado. El flujo de agua debe ir en dirección contraria al movimiento de las aves en la noria para que el ave ya escaldada sea empujada hacia donde penetra agua caliente limpia al tanque. en un equipo de escaldado donde las plumas son aflojadas.
y otros contaminantes adheridos a la superficie de las canales.resultando en una eliminación por no ser apto para consumo. 36 . EVISCERADO El traslado de las canales hasta la línea de eviscerado es causa de aumentos en los recuentos bacterianos. Este gabinete debe tener una longitud que corresponda con la velocidad de la faena. las carcazas ingresan en un equipo duchador. los pollos ingresan a un equipo de pelado en el que se extraen todas las plumas. LAVADO A los efectos de eliminar restos de suciedad. mediante equipos automáticos se efectúan los cortes abdominales necesarios para la extracción de las vísceras. Las aves ya desplumadas deben pasar. Allí. Se debe verificar que los dedos de goma se encuentren en buenas condiciones y que el equipo esté calibrado de modo tal que no produzcan lesiones sobre la superficie de la carcaza. El ave sin plumas. Los pollos pasan entre esos dedos. El mismo consta de un gabinete donde las aves colgadas reciben una lluvia a presión con un flujo direccional que abarca toda la carcaza. Otro punto importante a considerar es la correcta extracción de vapores que se producen durante este proceso. eliminando las plumas que caen en la parte inferior del bastidor del equipo. suspendidas en una noria separadamente o colocadas en capas sencillas sobre bastidores. El agua utilizada en este proceso debe ser potable. El equipo consta de dedos de goma que giran sobre ejes que entre sí giran en sentido inverso. La función de este lavado es la de eliminar coágulos. Para minimizar la contaminación en el traslado se recomienda contar con instalaciones para que el personal pueda lavar frecuentemente sus manos. Durante este trayecto son eliminadas patas y cabezas. PELADO A continuación. a la siguiente fase de la elaboración. cabeza ni patas es colgada y transferida en una noria independiente hacia la zona de evisceración.
Una vez extraídos los menudos y vísceras comestibles. Estos subproductos son reelaborados y comercializados en el mercado interno o se exportan. el ave se desprende de la noria e ingresa en un tanque de enfriamiento que contiene agua fría o a un túnel con aire frío. Durante. el primero que se denomina prechiller. ENFRIAMIENTO Esta etapa provoca una disminución de la temperatura interna de las aves. los operarios deben lavarse las manos con frecuencia en los lavamanos que se encuentran cercanos a la línea de producción. 37 . denominado chiller. la evisceración de la carcaza debe ser completa. debe ser permanente y se sugiere la incorporación de 18 a 25 ppm de cloro. En este caso. el ave es sometida a un lavado de la superficie externa y de la cavidad interna.En esta etapa. cabezas. aproximadamente 30 minutos. también. El equipo consiste en un tanque o dispositivo de enfriado que posee un sistema de traslación mediante paletas o tornillo sin fin. A medida que se generen subproductos incomestibles (plumas. en gran parte. la operación debe ser efectuada de forma tal que no genere contaminación cruzada de una carcaza potencialmente sucia o contaminada a otra que no lo está. Normalmente se cuenta con dos tanques. El segundo tanque. Por tal razón. El flujo de agua debe ir en dirección contraria a la que siguen las canales de modo que éstas lleguen a la temperatura esperada en el punto en que entra agua limpia en la artesa. En los sistemas manuales. patas. Un factor importante es el dietado de las aves para evitar contaminaciones por roturas de vísceras. Posteriormente. hay que tener sumo cuidado en las operaciones con el objeto de evitar rupturas del aparato digestivo que pueda contaminar la superficie de la carcaza. con agua potable corriente y clorinada. Debe tenerse en cuenta que la calidad de la carne de pollo y su período de aptitud comercial dependen. Por este motivo. sangre) deben retirados inmediatamente. no deben ser colocados uno dentro de otro. donde la temperatura del agua oscila en los 16°C y se produce el primer refrescado del ave. recipientes y cajones usados en la preparación de aves evisceradas. contiene agua a 0ºC. a presión. la renovación de agua. de la carga bacteriana inicial. se transportan las carcazas de un extremo al otro del mismo. Las bandejas.
área y material de empaque y el personal es crítica. canastos plásticos o cajones de madera de primer uso. Para mantener la temperatura del agua puede adicionarse hielo en escamas o trozado. se debe evitar recontaminar las canales. molleja y cogote) una vez extraídos de la carcaza. son contenedores de envases primarios. corazón. debe escurrir el excedente de agua por goteo e ingresar en la etapa de clasificación. Tanto en el envasado individual como en el realizado a granel. con un banco de agua helada. Los envases primarios son aquellos que se encuentran en contacto directo con el producto. En el caso del empaque a granel. Así. el envasado primario se realiza en bolsas de polietileno en forma individual o a granel. mediante el cual se obtiene “pollo seco”. Se recomienda el uso de un termómetro en el ingreso y otro a la salida del chiller. Las leyendas a utilizar son las siguientes: ! Pollo entero enfriado. correspondiendo una bolsa por cada carcaza. estos envases pueden ser dispuestos en cajas de cartón. los secundarios. En los pasos posteriores. contar con un tanque de producción de hielo o bien. son depositados en enfriadores de menor tamaño similares al chiller. La temperatura de los tanques debe ser mantenida constante por lo cual es aconsejable contar con sistemas de control. Mientras tanto. por su parte. Es importante asegurar que los tanques no superen un nivel de carga microbiana aceptable por lo cual debe realizarse un constante recambio del agua. EMPAQUETAMIENTO Los pollos son dispuestos en envases primarios y secundarios. la temperatura del pollo debe ser inferior a los 10°°C. los menudos (hígado. En general. A su vez. Es necesario. las bolsas deben ser rotuladas. cada pollo debe ser también identificado mediante un marchamo o marbete. El otro método de enfriamiento. La higiene de equipos. con menudos / Pollo entero enfriado.Al finalizar el proceso. consiste en una cámara por la cual se hace circular aire forzado a muy baja temperatura. para ello. se logra un pollo enfriado con un contenido de humedad inferior al obtenido por inmersión en tanques con agua. sin menudos / 38 . Luego son escurridos e introducidos en bolsas que se colocan en la cavidad del pollo al final del proceso.
con menudos / Pollo entero congelado.! ! ! ! ! ! ! Pollo entero congelado. Hay que evitar las confusiones en el etiquetado. etc. Las BPM aplicables en la línea de faena de pollos parrilleros más importantes son: ! ! ! ! ! ! ! ! Implementar una exhaustiva capacitación sobre los riesgos de contaminación que pueden darse en el proceso Contar con un procedimiento ordenado de limpieza y desinfección Contar con equipos en buenas condiciones operativas y mantenimiento Reemplazar el agua utilizada para el escaldado y el enfriamiento Controlar que no se produzcan rupturas del aparato digestivo durante la evisceración Realizar el lavado correspondiente luego del pelado y del eviscerado Retirar frecuentemente los desechos de la línea de producción Mantener SIEMPRE la carne FRÍA. el establecimiento oficial elaborador. se debe controlar que los materiales de envoltura y empaque estén limpios. lugar de origen y temperatura de conservación.). especificación de producto. Se recomienda también controlar que las inscripciones sean legibles y que las cajas sean selladas adecuadamente. además de las consideraciones generales para todo alimento. número de partida. sin menudos Número oficial de establecimiento elaborador Número de registro de producto Dirección industrial y/o comercial y nombre de la empresa elaboradora Marca de fantasía Temperatura de mantenimiento Período de aptitud de consumo Industria Argentina Cuando el etiquetado y empaquetado se realiza en la planta. LIMPIA y en MOVIMIENTO 39 . En el rótulo deben figurar. utilizando las claves correctas (fecha.
y a -18ºC para productos congelados. subproductos o derivados provenientes de distintas especies animales. Los pollos ya envasados son introducidos en cámaras frigoríficas con diferentes regimenes de frío. los cuales deben ser colocados sobre tarimas. Estos productos deben ser congelados lo antes posible y no deben guardarse enfriados durante más de 72 hs. no se debe depositar simultáneamente en una misma cámara frigorífica carnes. se debe emplear un régimen de frío entre -2 °C y 2 ºC hasta que el producto logre una temperatura interna de 4°C.ALMACENAJE Y DISTRIBUCIÓN DEL PRODUCTO FINAL Resulta esencial prestar la máxima atención en esta etapa del proceso. faena y procesamiento de los pollos. productos y subproductos congelados en envases herméticos o inviolables. para productos enfriados. se debe emplear un régimen de frío tal que permita obtener una temperatura en el interior del producto no superior a 12°C. los productos son almacenados hasta realizar el transporte de los mismos. ALMACENAJE La temperatura en la zona del almacenamiento deberá mantenerse a 4ºC o menos. se debe dejar espacio suficiente entre los contenedores de almacenamiento. Como medida de prevención de la contaminación cruzada en la etapa de almacenamiento. Una vez alcanzada la temperatura interior correspondiente. dependiendo del tipo de producto. 40 . No debe haber ninguna demora en el enfriamiento de la canal. El transporte deberá realizarse a la temperatura de almacenamiento. ya que sus envoltorios evitan el riesgo de este tipo de contaminación. En cambio. para el pollo congelado. A fin de facilitar la circulación del aire frío dentro de la cámara. Sin embargo. Las condiciones específicas para cada caso se detallan a continuación. esta medida no se aplica a las carnes. productos. REFRIGERACION En el caso del pollo enfriado. ya que los descuidos en la cadena de frío y en las condiciones de almacenaje pueden llegar a malograr todo el esfuerzo realizado a lo largo de la producción.
un contenedor o cisterna y un aislante térmico. debe ser colocado en forma tal. Los vehículos. En esta etapa deben respetarse las temperaturas de almacenaje. Los vehículos deben constar de una caja. para productos congelados. a fin de evitar daños. La carga de los vehículos debe efectuarse a través de una antecámara. Se debe verificar la temperatura del almacén y el manejo adecuado del producto. las mismas deben estar provistas de termómetros de máxima y mínima. y de -18ºC.CÁMARAS DE FRIGORÍFICAS Las cámaras. Las puertas tienen que cerrar herméticamente y tener un dispositivo externo para la colocación de precintos de seguridad. Para efectuar un correcto control de la temperatura dentro de las cámaras. deben cumplir con las recomendaciones aplicables a la misma y con una serie de requisitos adicionales que aseguren que el producto sea entregado en buenas condiciones. ubicada a la salida de la cámara en el mismo establecimiento. Las unidades de transporte pueden ser divididas en dos categorías. 41 .. además de cumplir con las BPM especificadas para la infraestructura de los establecimientos. Cualquier material aislante térmico que se utilice. Las unidades de reparto deben estar habilitadas por SENASA y dotadas de equipos de frío para mantener una temperatura entre -2º a 0ºC. deben contar con una serie de características específicas que prevengan la alteración del producto almacenado. Cuando el sistema de enfriamiento o congelación se basa en la circulación de líquidos se recomienda el empleo de dispositivos que impidan el goteo del agua de condensación hacia el suelo o sobre los productos almacenados. que permita el cumplimiento de las BPM y no tenga contacto con el ambiente interno o externo de la cámara frigorífica. TRANSPORTE Tanto la operación de carga como el transporte son etapas de suma importancia en lo que refiere a la preservación de la calidad del producto elaborado. a pesar de no ser parte de la infraestructura. para el transporte de productos enfriados. Además deben contar con un sistema de lectura de la temperatura interior que sea visible desde afuera de la caja de carga.
salvo en los casos en que se cuente con un envase secundario. categoría B. Las mismas también deben cumplir con las BPM especificadas. en los vehículos se debe evitar el transporte simultáneo de: 1. Los vehículos o recipientes que contengan pollos deben ser precintados en el establecimiento en el que son cargados. Productos desnudos con otros envasados en continentes secundarios. u otros sistemas refrigerantes autorizados por la autoridad sanitaria oficial. Durante el transporte. ante la presencia y autorización del Servicio Nacional de Inspección Veterinaria de destino o control de tráfico del SENASA. Productos de distintas especies. No se deben realizar operaciones de carga y descarga del contenido de los contenedores bajo condiciones climáticas que sean perjudiciales para el producto. categoría A.según estén provistas de equipo mecánico de frío. Se recomienda que los mismos sean colocados sobre rejillas. 3. ningún producto puede tomar contacto directo con el piso del vehículo. A fin de evitar la contaminación cruzada. a fin de favorecer una mejor circulación de aire en los transportes. Las playas para depósito y carga de contenedores deben contar con la habilitación de la autoridad sanitaria oficial. 42 . Productos enfriados con congelados. 2. Los precintos sólo pueden ser retirados o abiertos los vehículos o recipientes. salvo que estén perfectamente envasados.
BIBLIOGRAFÍA Arbor Acres Farm. 1992. 43 . actualización acumulada Ley18. Chacra y Campo Moderno. Connecticut. Avicultura en el campo 1ª parte. Código Alimentario Argentino. Normas para la habilitación de establecimientos avícolas de producción y para el manejo higiénico de los desperdicios que de ellos se derivan. Marzocchi Ediciones. Noviembre 1996. Carnetec. Programa nacional de control y erradicación de las micoplasmosis aviares. Inc. SAGPyA. Alta Postura y Reproductores. Monterrey. subproductos y derivados de origen animal. Avicultura en el campo 2ª parte. Julio/Agosto 1997. Resolución Nº 1248/93 SENASA Anexo I. Parrilleros. Monterrey. Buenos Aires. 1997. Manual de Manejo. Boletín Avícola. Reglamento de inspección de productos. 1992.11-93. Editorial Items. Manual de Manejo Pollos de engorde. Chacra y Campo Moderno. Resolución SENASA 614/97 20-08-97.284. Carnetec. Editorial Items. VITOSAN. INTA. Buenos Aires. Febrero 1998. Buenos Aires. INTA. Como desarrollar un plan HACCP en una operación de sacrificio de aves?. Decreto SENASA Nº 4238/68 (texto ordenado a abril de 1993). Buenas prácticas y procedimientos de operación estándar en el procesamiento de aves. Buenos Aires.
Carne: normal. no deben tener en en pechuga y pierna desgarramient pechuga y pierna. patas y alas normales. sin límites. ligeramente prominente. Recubrimiento bien revestida. quilla dentada. algo suficiente grasa en de grasa: de grasa bajo la pechuga y piernas piel de todo el para que no se note cuerpo. centímetros de diámetro en total y en el resto del Tercera o grado “C” anormal. Cortaduras. 44 . piernas y alas deformes. Canutos de no deben tener. La quilla puede ser prominente. pechuga revestimiento de ancha y larga. bien con suficiente revestida. curvada o ligeramente torcida. quilla muy torcida. en el pelos: resto del cuerpo cortos y ligeramente dispersos. Segunda o grado “B” normal. longitud. no vísceras. en pechuga y piernas plumas y pocos y cortos. piernas y alas ligeramente deformes. será la más de 3 áreas que mínima no pasen de 2 indispensable. quilla recta. quilla prominente.ANEXOS Tabla I: Clasificación sanitaria Primera o grado “A” Conformación: normal. debiendo ambas tener suficiente revestimiento. espalda moderadamente gibosa. con suficiente revestimiento. La En cuanto a las incisión para pérdidas de piel en extraer el buche y pechuga y pierna. la carne a través de la piel. no debiendo tener canutos largos. carne en pechuga y quilla no piernas. numerosos. no más de 4 os y pérdidas tratándose del centímetros de de piel: resto del cuerpo diámetro o longitud y como máximo en en el resto del total no superarán cuerpo no más de 8 4 centímetros de centímetros de diámetro o de diámetro o longitud. espalda muy torcida. puede carecer de recubrimiento de grasa en todo el cuerpo. espalda normal con ligero curvamiento.
que no pasen de 4 centímetros de diámetro en total. no más de 2. sin límite en cuanto al tamaño y número. Partes faltantes: punta de ala. punta de alas hasta la segunda articulación y la cola. numerosas manchas y grandes áreas secas. siempre que no transformen el ave o parte de ella impropia para el consumo. no más de 1 y no sobresaliente. siempre que no transformen el ave o parte de ella impropia para el consumo. no más de tener y en el resto 1. hasta la segunda unión y la cola.5 centímetros de del cuerpo como diámetro o longitud y máximo no pueden en el resto del llegar a 1. sin límites.pechuga y piernas en pechuga y piernas tos de piel: no mayor de 1 no más de 2 centímetros de centímetro de diámetro o longitud diámetro o longitud y y en el resto del en el resto del cuerpo no mayor cuerpo que no de 2 centímetros excedan de 4 de diámetro o centímetros de longitud. Magullamien.Huesos desarticulados: Huesos rotos: no más de 1. sin límites.5 escaldado: lleguen a diámetro centímetros de o longitudes de 3 diámetro o de centímetros. diámetro o de longitud. cuerpo. sin límite en cuanto al tamaño y número. Quemaduras muy pocas y pocas zonas no por frío o pequeñas. punta de las alas. La incisión para extraer el buche y vísceras será la mínima indispensable. longitud. que no mayores de 1. Magullamien. longitud.5 cuerpo no más de 4 centímetro de centímetros de diámetro o diámetro o longitud. no más de 1 que puede llegar a ser sobresaliente. 45 .en pechuga y en pechuga y tos de carne: piernas no debe piernas.
deberán estar alejados de las plantas urbanas. plantas de tratamiento de efluentes cloacales y de cualquier industria que pueda producir contaminación. serán impermeabilizados o revestidos de manto verde. 20. MATADEROS DE AVES Ubicación Ubicación 20.Decreto 4238/68 Texto Ordenado a Abril de 1993 Servicio Nacional de Sanidad Animal CAPITULO XX 20. fábricas de gas. 2 El perímetro tendrá un vallado que encierre todo el establecimiento y permita controlar el acceso de las personas y proteger contra la entrada de animales que pudieran ser perjudiciales a la labor que se realiza. 2 El sitio de ubicación. 1 Vecindad con industrias contaminantes Agua Los establecimientos faenadores de aves. de hornos industriales. humo de otras fábricas. 20. 2. 20. vaciaderos públicos. 46 . 2. deberá estar separada de las que elaboren productos incomestibles. tendrá abastecimiento abundante de agua potable. Separación de secciones comestibles e incomestibles 20. Requisitos de construcción e higiénico-sanitarios Cerco perimetral Aislamiento de las viviendas 20. de refinerías de petróleo. cenizas y polvos provenientes de crematorios de residuos. 1. facilidades para instalar los sistemas de efluentes y estará libre de la posibilidad de inundarse. de molinos de minerales. 1. Los espacios libres del establecimiento. 2 La dependencia donde se elaboren productos comestibles. 1 Ninguna sección del establecimiento podrá hallarse en comunicación con lugares destinados a vivienda. 1 Se ubicarán en áreas libres de emanaciones perjudiciales.
Dependencias 20. 6) Oficina para la Inspección Veterinaria. Debe hallarse protegida del sol y la lluvia. 2. 2. Playa de descarga 20. 5 La playa de inspección ante-mortem. 5) Depósito para productos incomestibles. 2. Este sector deberá ser independiente del resto de las zonas y sólo se comunicará con la zona intermedia por una puerta de cierre automático.admitiéndose solamente su comunicación a través de puertas provistas de dispositivos de cierre automático que las mantenga cerradas cuando no se utilicen. ésta deberá ser recogida en recipientes metálicos. Desagües. Declives 20. 20. 3) Playa de sacrificio. Métodos de insensibilización 20. 7 En la zona sucia. 47 . 7) Dependencias para el personal obrero. División de la playa en zonas Operaciones en zona sucia 20. intermedia y limpia. Las aves serán sacrificadas mediante la sección de los grandes vasos por vía externa o interna. 3 Todo establecimiento deberá poseer las siguientes dependencias: 1) Playa de descarga. 6 La playa de sacrificio estará dividida en tres (3) zonas: sucia. debe ser techada y con piso impermeable. 4 La playa de descarga debe tener piso impermeable y hallarse a una altura del suelo que facilite la descarga de los vehículos. 2. que no impida el desangramiento total. Techo y piso 20. 4) Cámaras frigoríficas. 2. En caso contrario. 2. 2. 8 Debe tener desagües con declives no menores del dos (2) por ciento y canales para recoger la sangre. 9 Es admitida la insensibilización del animal previo al sacrificio mediante una descarga eléctrica o cualquier otro método aprobado por el Servicio Nacional de Sanidad Animal (SENASA). 2) Playa de inspección ante-mortem. se efectuará el sacrificio y sangrado.
Esta zona debe estar separada de las zonas sucia y limpia y sólo tendrá comunicación a través de puertas provistas de cierre automático. Zona limpia 20. 12 La operación de escaldado se hará con agua caliente que al entrar a la pileta. cuyos requisitos se indican en este Capítulo. La temperatura estará entre cincuenta (50) y sesenta (60) grados centígrados. 2. 2. 48 . Desplume 20. admitiéndose que esta última operación pueda ser hecha a mano. Esta sección estará provista de los elementos y maquinarias necesarios. 2. 14 La zona limpia está constituida por las salas de evisceración. El agua de las piletas de escaldado se renovará continuamente y las piletas deberán ser vaciadas e higienizadas por lo menos una vez por día o cuando lo disponga la Inspección Veterinaria.Desangrado 20. no pudiendo las aves ser introducidas vivas en la pileta de escaldado. Cuando los desperdicios y comisos de la faena no se industrialicen en el mismo establecimiento. 2. de acuerdo a la índole de su destino. 13 Desde las piletas de escaldado las aves serán transportadas por medios mecánicos o en forma manual a las máquinas de desplumar y luego repasadas para eliminar los restos de plumas o pelusas que pudieran haber quedado. Escaldado y desplume Temperatura del agua de escaldado 20. sea bacteriológicamente pura. Esta zona sólo se comunicará con la intermedia mediante puertas con dispositivo de cierre automático. 20. 11 La zona intermedia la constituye la sala de escaldado y desplume. embalaje y cámaras frigoríficas. 2. éste debe ser en circuito cerrado dentro de la sección y no continuar su trayecto por otras zonas. Desperdicios y comisos 20. Cuando se utilice el sistema de transporte de aves mediante riel aéreo o noria. 10 El desangrado debe hacerse en forma total. Zona intermedia. 2. 15 El depósito para productos de desecho y comisos reunirá las exigencias comunes a estos locales.
50) centímetros. e) Los techos se podrán construir con cualquier clase de material impermeable. 49 . deberán ser redondeados. plaquetas de cerámica vitrificadas o cualquier otro material impermeable aprobado por el Servicio Nacional de Sanidad Animal (SENASA). 17 Para las dependencias correspondientes al personal obrero rigen las normas establecidas en el Capítulo VIII. 16 Para la oficina de la Inspección Veterinaria. que fuera aprobado por el Servicio Nacional de Sanidad Animal (SENASA). fácilmente lavables. Material de construcción Ventilación 20. debiendo tener como mínimo una pendiente del dos (2) por ciento hacia la boca de desagüe. 18 Los establecimientos dedicados a sacrificio de aves deberán llenar los siguientes requisitos de orden general en sus aspectos constructivos: a) Todas las dependencias deberán ser construidas en mampostería. rigen las exigencias enumeradas en el Capítulo IX. Oficina de Inspección Veterinaria Dependencias para personal 20. 2. hormigón armado u otro material impermeable aprobado por el Servicio Nacional de Sanidad Animal (SENASA). 2. éstas con los techos y el piso. Dicho revestimiento debe llegar como mínimo a una altura de dos metros con cincuenta (2. 20.deberán ser retirados del depósito antes de su descomposición o cada vez que lo disponga la Inspección Veterinaria. 2. 19 La ventilación podrá ser proporcionada por aberturas cenitales o por ventanales en las paredes perimetrales. 20. d) Los pisos deberán ser impermeables. c) Los ángulos formados entre las paredes. enlucido de cemento blanco. b) Las paredes deberán estar revestidas de azulejos. 2. La ventilación por ventana deberá guardar una relación de un (1) metro cuadrado de abertura por cada sesenta (60) metros cúbicos de local a ventilar.
2. 2. 21 Si se emplearan medios mecánicos para la ventilación de los ambientes. éstos deberán producir una renovación total del aire. de cinco (5) veces por hora como mínimo. 8) Laboratorios: se determinará de acuerdo con las necesidades del trabajo. 7) Comedores: ciento veinte (120) unidades Lux. como mínimo. Las salas de escaldado y desplume. Iluminación 20. Todo establecimiento deberá poseer una reserva de agua en tanques para cuatro (4) horas de labor. como mínimo. Provisión de agua 20. 2) En lugares de inspección veterinaria. 50 . como mínimo. 9) Area de inspección de animales vivos: trescientas (300) unidades Lux. 2. cuando sea necesario. como mínimo. evitándose la condensación de vapores. La iluminación artificial referida a planos de trabajo se ajustará a los siguientes niveles de unidades Lux en servicio: 1) Zona sucia. Ventilación por medios mecánicos 20. como mínimo. calculadas sobre la base de veinte (20) litros por ave sacrificada. 4) Pasillos: cincuenta (50) unidades Lux. La renovación total será de diez (10) veces por hora. 10) Iluminación periférica: tres (3) unidades Lux. intermedia y limpia: ciento cincuenta (150) unidades Lux como mínimo en iluminación general. 22 La iluminación puede ser natural o artificial. tendrán instalados aparatos mecánicos para renovación del aire.Malla antiinsectos 20. trescientas (300) unidades Lux. 5) Baños: cien (100) unidades Lux. como mínimo. 2. como mínimo. además las puertas serán de cierre automático. 23 Todas las dependencias estarán provistas de agua potable fría y caliente. Esta cifra es básica y será adecuada por el Servicio Nacional de Sanidad Animal (SENASA). 6) Vestuarios: cien (100) unidades Lux. 3) Cámaras frigoríficas: setenta (70) unidades Lux. 20 Todas las aberturas tendrán que ser protegidas con malla antiinsectos inoxidable. como mínimo.
esófago.Equipos. durante su preparación y manipuleo. 3. 3.4. utensilios e instalaciones Equipos. Tanques de enfriamiento 20. recipientes y cajones usados en la preparación de aves evisceradas. 20. 3. bazo e hígado con la vesícula biliar. Se considerará ave eviscerada. ovarios y testículos. 4 Todas las aves sacrificadas. no serán colocados uno dentro de otro. pulmón. intestinos. Los materiales utilizados responderán a las exigencias del apartado 17. debiendo ser vaciadas e higienizadas tantas veces como lo disponga la Inspección Veterinaria. deberán limitarse a los necesarios para extraer las vísceras y facilitar la inspección sanitaria del ave. tráquea. 3 Los equipos y elementos de trabajo utilizados en las tareas de faenamiento. 3. Las patas deberán 51 . serán de material y construcción tales que faciliten su limpieza y no contaminen los productos comestibles. estómagos glandular y muscular. deberán ser sometidas a un proceso de evisceración. Aves evisceradas 20. cuando se le ha extraído cabeza. conservación y embalaje de las aves. Tecnología operativa Eviscerado 20. 5 Las bandejas. 1 Queda prohibido el uso de equipos y utensilios destinados a la elaboración de productos incomestibles en la elaboración de productos comestibles. sacos aéreos. corazón. 20. 3. Agua de las peladoras 20. 2 Las peladoras deberán permitir la fácil remoción de plumas. material e higiene Prohibición de usar utensilios para labores comunes Higienización de peladoras 20. Mediante un corte circular se extirpará la cloaca. 3 El agua que se utilice en las peladoras debe ser potable. Los cortes para realizar esta operación. 4 Los tanques de enfriamiento serán vaciados y limpiados después de cada uso.
ser eliminadas por desarticulación o sección, a la
altura de la articulación tibiometatársica. Previo
lavado, limpieza y enfriamiento, se admitirá que
se introduzcan en la cavidad del ave las siguientes
vísceras: hígado, corazón y estómago muscular,
sin mucosa. Puede introducirse también el cuello
previamente a su introducción, ser acondicionadas
en contenidos de papel encerado u otro material
aprobado por el Servicio Nacional de Sanidad
Animal (SENASA).
al eviscerado
20. 4. 1 Eviscerada el ave e inspeccionada, será lavada en
agua fría para eliminar los restos de sangre y todo
vestigio de suciedad. Realizada esta tarea y
cuando no se efectúe el enfriamiento por corriente
de aire, será sometida a un baño de agua con
hielo, con el objeto de provocar una pérdida
sensible del calor animal. Al ser retirada del baño,
cuya duración máxima no podrá exceder de seis
(6) horas, el ave no
deberá acusar una
temperatura mayor de diez (10) grados
centígrados en el interior de las grandes masas
20. 4. 2 Los desperdicios resultantes de la faena, deberán
ser eliminados de la sección, tantas veces como
sea necesario a criterio de la Inspección
Veterinaria. Finalizado el proceso indicado y
clasificadas las aves, se procederá al empaque.
Cuando se utilicen cajones, éstos serán de primer
uso y recubiertos interiormente por papel
impermeable, encerado, plástico u
aprobados por el Servicio Nacional de Sanidad
Animal (SENASA). Cuando las aves se expendan
dentro de una envoltura individual que asegure su
aislamiento, no será necesario el recubrimiento
interior del cajón. En los cajones se podrá
adicionar hielo en sus distintas formas para la
mejor conservación de las aves.
Cámaras frigoríficas 20. 4. 3 Las cámaras frigoríficas reunirán todas las
exigencias constructivas enumeradas en el
Capítulo V. La conservación de las aves enfriadas
se hará a una temperatura no mayor de dos (2)
grados centígrados y no menor de dos (2) grados
centígrados bajo cero. La congelación se efectuará
a una temperatura no mayor de quince (15)
grados centígrados bajo cero.
Aves con síntomas
aves sospechosas
Aves caídas
Aves con signos
Decomiso con
destino a digestor
Toda ave que se destine al sacrificio, deberá ser
sometida, previamente, a inspección sanitaria.
20. 5. 1 Las aves que presenten síntomas de enfermedad
que puedan determinar su comiso una vez
sacrificadas, serán mantenidas separadas de las
otras aves, hasta el momento de su matanza,
evisceración e inspección.
20. 5. 2 La faena de las aves con signos de enfermedad,
deberá realizarse en una sala aparte o cuando
haya concluido el sacrificio de las clínicamente
sanas, extremando la inspección.
20. 5. 3 Las aves caídas no se destinarán a la faena y
serán decomisadas, muertas y destinadas a
20. 5. 4 Toda ave que a la observación clínica presente
alteraciones respiratorias, deberá ser marcada
como sospechosa a fin de que oportunamente se
20. 5. 5 Se dispondrá el decomiso con destino a digestor
de las aves muertas por asfixia natural o llevadas
vivas al tanque de escaldado; de las que han
sobreescaldadura;
contaminadas con productos tóxicos, gases,
pinturas, aceites minerales u otros productos
nocivos; de las que presenten estado de
desnutrición patológica, carnes febriles, carnes
sanguinolentas,
contusiones múltiples extendidas, procesos
generalizados o muy voluminosos, ascitis,
peritonitis, melanosis generalizada, afectadas de
complejo leucósico, enfermedades septicémicas o
toxémicas, salmonelosis (con la inclusión de tifus y
pullorosis), cólera aviar, peste aviar, enfermedad
de Newcastle, diftero-viruela generalizada, otras
espiroquetosis, parasitosis
musculares, coccidiosis con emaciación manifiesta.
Decomiso parcial
20. 5. 6 Se dispondrá el comiso parcial cuando las lesiones
que se enumeran no afecten el estado general del
ave: contusiones delimitadas, abscesos únicos,
fracturas, coriza contagiosa, coccidiosis, difteroviruela localizada, gangrena del buche o del ano,
laringotraqueítis,
ovoconcrementos,
knemidocóptica, tumores sin metástasis, enterohepatitis, tiña.
de jaulas y camiones 20. 5. 7 Tanto los vehículos como las jaulas en que se
desinfectados, previo lavado a presión, con los
desinfectantes e insecticidas que autorice el
Servicio Nacional de Sanidad Animal (SENASA), a
21. CLASIFICACION Y TECNOLOGIA SANITARIA DE LAS AVES
Evisceración, clasificación
establecimiento expendedor
Clasificación según género
Los establecimientos con habilitación
nacional expenderán aves evisceradas en estado
fresco o conservadas por el frío, clasificadas e
identificado el establecimiento expendedor.
21. 1. 1 A los efectos de este DIGESTO, las aves
se clasificarán, dentro de cada especie, de la
a) Género Gallus: pollos y pollas, gallinas y gallos.
b) Género Meleagridis: pavitos o pavitas, pavas,
pavos de cerda.
21. 1. 2 Se considerarán pollos o pollas, según sexo, a las
aves cuyos órganos sexuales no han llegado a la
maduración, de no más de seis (6) meses de edad
y cuyo peso sea de quinientos (500) gramos hasta
dos mil ochocientos (2.800) gramos.
21. 1. 3 Excedida la edad y el peso consignados en el
apartado anterior o madurados sus órganos
sexuales, se considerarán gallinas o gallos, según
Pavitos y pavitas
21. 1. 4 Se considerarán pavitos o pavitas, según sexo, a
las aves cuyos órganos sexuales no han llegado a
la maduración y cuyo peso sea de dos mil
trescientos cincuenta (2.350) gramos hasta cinco
mil quinientos (5.500) gramos.
Pavos y pavas de cerda
21. 1. 5 Excedido el peso consignado en el
apartado anterior, o madurados sus órganos
sexuales, se considerarán pavas o pavos de cerda,
Clasificación por sanidad y calidad
Clasificación sanitaria21. 2
La clasificación sanitaria de cada género zoológico
se hará en tres (3) grados: primera calidad o
Grado “A”, segunda calidad o Grado “B” y tercera
calidad o Grado “C”.
g) Partes faltantes: punta de ala. pechuga ancha y larga. h) Magullamientos de carne: en pechuga y piernas no debe tener y en el resto del cuerpo como máximo no pueden llegar a uno y medio (1. d) Canutos de plumas y pelos: no deben tener. espalda moderadamente gibosa. c) Recubrimiento de grasa: suficiente grasa en pechuga y piernas para que no se note la carne a través de la piel. Cortaduras. tratándose del resto del cuerpo como máximo en total no superarán cuatro (4) centímetros de diámetro o de longitud. b) Carne: con suficiente revestimiento de carne en pechuga y piernas. f) Huesos rotos: no más de uno (1) y no sobresaliente. j) Quemaduras por frío o escaldado: muy pocas y pequeñas. quilla ligeramente prominente. quilla recta. c) Recubrimiento de grasa: bien revestida. b) Carne: normal. curvada o ligeramente torcida. Grado “A” Género Gallus Grado “B” 21. desgarramientos y pérdidas de piel: no deben tener en pechuga y pierna. 2 El Grado “B” del género Gallus se clasificará sanitariamente de la siguiente manera: a) Conformación: normal. bien revestida. algo de grasa bajo la piel de todo el cuerpo. piernas y alas ligeramente deformes. será la mínima indispensable.5) centímetro de diámetro o longitud.Género Gallus. patas y alas normales. quilla dentada. quilla no prominente. 1 El grado “A” del género Gallus se clasificará sanitariamente de la siguiente manera: a) Conformación: normal. e) Huesos desarticulados: no más de uno (1). La incisión para extraer el buche y vísceras. 2. 21. 2. 56 . espalda normal con ligero curvamiento. que no lleguen a diámetro o longitudes de tres (3) centímetros. i) Magullamientos de piel: pechuga y piernas no mayor de un (1) centímetro de diámetro o longitud y en el resto del cuerpo no mayor de dos (2) centímetros de diámetro o longitud.
no más de uno y medio (1. f) Huesos desarticulados: no más de dos (2).5) centímetros de diámetro o de longitud. Género Gallus Grado “C” 21. b) Carne: con suficiente revestimiento. espalda muy torcida. que no pasen de cuatro (4) centímetros de diámetro en total. 2. La incisión para extraer el buche y vísceras será la mínima indispensable. i) Magullamientos de carne: en pechuga y piernas. desgarramientos y pérdida de piel: en pechuga y pierna no más de cuatro (4) centímetros de diámetro o longitud y en el resto del cuerpo no más de ocho (8) centímetros de diámetro o longitud. g) Huesos rotos: no más de uno (1) que puede llegar a ser sobresaliente. En cuanto a las pérdidas de piel en pechuga y pierna. j) Magullamientos de la piel: en pechuga y piernas no más de dos (2) centímetros de diámetro o longitud y en el resto del cuerpo que no excedan de cuatro (4) centímetros de diámetro o de longitud. d) Canutos de pluma y pelos: numerosos. piernas y alas deformes. h) Partes faltantes: punta de alas hasta la segunda articulación y la cola. k) Quemaduras: pocas zonas no mayores de uno y medio (1. e) Cortaduras.d) Canutos de plumas y pelos: en pechuga y piernas pocos y cortos. no debiendo tener canutos largos. 57 . debiendo ambas tener suficiente revestimiento. en el resto del cuerpo cortos y ligeramente dispersos.5) centímetros de diámetro o longitud y en el resto del cuerpo no más de cuatro (4) centímetros de diámetro o longitud. c) Recubrimiento de grasa: puede carecer de recubrimiento de grasa en todo el cuerpo. 3 El Grado “C” del género Gallus se clasificará sanitariamente de la siguiente manera: a) Conformación: anormal. quilla muy torcida. La quilla puede ser prominente. no más de tres (3) áreas que no pasen de dos (2) centímetros de diámetro en total y en el resto del cuerpo.
en el resto del cuerpo no más de tres (3) centímetros de diámetro o de longitud. h) Magullamiento de carne y de piel: sin límite en cuanto al tamaño y número. 4 El Grado “A” del género Meleagridis. i) Magullamientos de la piel: en pechuga y piernas no más de dos (2) centímetros de diámetro y en el resto del cuerpo no más de cuatro (4) centímetros de diámetro. espalda normal salvo ligero encorvamiento. Género Meleagridis 58 . b) Carne: bien revestido. quilla con ligera curvatura. pechuga ancha y moderadamente larga. f) Huesos rotos: no más de uno (1) y no sobresaliente. Grado “A” 21. siempre que no transformen el ave o parte de ella impropia para el consumo. 2. se clasificará sanitariamente de la siguiente manera: a) Conformación: normal. La incisión para extraer las vísceras será del mínimo necesario. desgarramientos y pérdidas de piel: sin límites. d) Canutos de plumas y pelos: no debe tener en todo el cuerpo. c) Recubrimiento de grasa: bien revestida. quilla no sobresaliente. h) Magullamientos en la carne: en pechuga y pierna no debe tener. g) Partes faltantes: punta de las alas. j) Quemaduras: muy pocas manchas de no más de medio (0. abolsamiento ligero. Tratándose de pavos de cerda se tolerará el mechón de cerdas. Género Meleagridis. desgarramientos y pérdidas de piel: en pechuga y piernas no debe tener y en el resto del cuerpo una (1) sola cortadura de no más de ocho (8) centímetros. f) Huesos rotos: sin límites.5) centímetro de diámetro o de longitud cada una. hasta la segunda unión y la cola. i) Quemaduras: numerosas manchas y grandes áreas secas. piernas y alas normales. e) Cortaduras. g) Partes faltantes: punta de las alas.e) Cortaduras. con algo de grasa bajo la piel de todo el cuerpo.
g) Huesos desarticulados: a lo sumo dos (2). 6 El Grado “C” del género Meleagridis se clasificará sanitariamente de la siguiente manera: a) Conformación: anormal. k) Quemaduras: áreas moderadamente secas y que no excedan de un (1) centímetro de diámetro o de longitud. i) Partes faltantes: punta de las alas hasta la segunda articulación y la cola. b) Carne: revestimiento suficiente. se clasificará sanitariamente de la siguiente manera: a) Conformación: normal. d) Canutos de plumas y pelos: en pechuga y piernas pocos. quilla muy torcida.Grado “B” 21. cortos y en el resto del cuerpo ligeramente dispersos pero cortos. debe ser mediano en pechuga y pierna. j) Magullamientos en la carne: pechuga y piernas hasta dos y medio (2. quilla dentada curvada o ligeramente torcida. quilla puede ser sobresaliente. que ninguna exceda de dos y medio (2. de no más de quince (15) centímetros: La incisión para extraer las vísceras será del mínimo necesario. quilla: ligeramente sobresaliente. debiendo ambas estar suficientemente revestidas de carne: piernas y alas deformes. abolsamiento definido. e) Cortaduras de piel: una. 2. Grado “C” 21. c) Recubrimiento de grasa: suficiente en pechuga y piernas para que no se note la carne a través de la piel. h) Huesos rotos: a lo sumo uno (1) que puede ser sobresaliente.5) centímetros de diámetro o longitud y que en su totalidad no excedan de cuatro (4) centímetros de diámetro o longitud. piernas y alas moderadamente deformes. 2. 59 . Género Meleagridis. espalda muy torcida. f) Desgarramientos y pérdidas de piel: no más de tres (3) zonas. b) Carne: revestimiento de carne. 5 El Grado “B” del género Meleagridis. c) Recubrimiento de grasa: carencia de revestimiento de grasa en todo el cuerpo.5) centímetros de diámetro o de longitud y en el resto del cuerpo hasta ocho (8) centímetros de diámetro o de longitud. abolsamiento extendido.
7 El Servicio Nacional de Sanidad Animal (SENASA) podrá autorizar que las aves que se destinen a la exportación. 10 En los documentos sanitarios deberá dejarse constancia de la clasificación. 21. 8 La clasificación deberá inscribirse en el mismo elemento de identificación inviolable usado para indicar que el ave ha sido inspeccionada. f) Huesos desarticulados: sin límite. siempre que no hagan que toda o alguna parte del ave sea impropia para el consumo. 2. j) Quemaduras: numerosas marcas y grandes áreas secas.d) Canutos de plumas y pelos: numerosos pero cortos. desgarramientos y pérdidas de piel: sin límite. hasta la segunda articulación y la cola. 2. 2. e) Cortaduras. h) Partes faltantes: puntas de las alas. 9 Los trozos de ave se identificarán mediante una tarjeta que se colocará dentro de cada envoltura. sin perjuicio de las exigencias consignadas en el Capítulo XXVII. Aves para exportación Identificación Ave en trozo: identificación Certificados 21. respondan en su clasificación a las exigencias de los países compradores. i) Magullamientos en la carne y la piel: sin límite en cuanto a tamaño y número. 60 . La envoltura deberá ofrecer garantías de seguridad en su cierre. 2. 21. 21. g) Huesos rotos: sin límite.
O. 13/8/97. en su anexo.. establece para las explotaciones incorporadas al mismo. la DIRECCION NACIONAL DE SANIDAD ANIMAL propone dictar normas para la habilitación de establecimientos avícolas de producción y para el manejo higiénico de los desperdicios que de ellos se derivan y.993. el Programa Nacional de Control y Erradicación de la Micoplasmosis Aviar. CONSIDERANDO: Que es necesario adecuar las condiciones de higiene y seguridad sanitaria a los requerimientos y estándares internacionales exigidos por la actividad avícola. Que las características geográficas del país. As.: 20/8/97. y por tanto corresponde salvaguardar los avances alcanzados y así evitar la transmisión vertical de enfermedades a las progenies. 61 .655/96 del Registro del SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD AGROALIMENTARIA en el cual. Que no es factible desarrollar políticas sanitarias correctas si éstas no se enmarcan en una concepción del manejo sanitario del conjunto y que epidemiológicamente contemplen zonas y regiones de diferente riesgo sanitario. VISTO el Expediente N° 47. Que existen establecimientos avícolas destinados a la reproducción que cuentan con tecnología instalada y sistemas de bioseguridad que se ven amenazados por la cercanía de otras explotaciones de la misma actividad y de muy baja calidad higiénica.Resolución 614/97 Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria ESTABLECIMIENTOS AVICOLAS Normas para la habilitación de establecimientos avícolas de producción y para el manejo higiénico de los desperdicios que de ellos se derivan. Bs. B. Que la Resolución N° 1248 del 9 de noviembre de 1. y de la producción intensiva de la avicultura exigen extremar medidas de bioseguridad a fin de actuar preventivamente frente a las enfermedades aviares. Que a fin de alcanzar el mercado internacional. un compromiso de trabajo e inversión en medidas de bioseguridad. es necesario asegurar la calidad sanitaria de los productos avícolas desde su origen obedeciendo al concepto de calidad total.
y otras entidades como el Grupo de Trabajo Avícola (GTA) y la Asociación de Médicos Veterinarios Especialista en Avicultura (AMEYEA) han manifestado en reiteradas ocasiones su interés en que se implemente la norma que se propicia. Por ello. 2°. EL PRESIDENTE DEL SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD AGROALIMENTARIA RESUELVE: Artículo 1°. a través del personal autorizado de las Comisiones Locales de las diferentes zonas del país. deberá solicitar en la Comisión Local de la DIRECCION NACIONAL DE SANIDAD ANIMAL. Art.Las plantas de incubación. la 62 . y manejo sanitario contenidas en las "Normas de Higiene y Seguridad Sanitaria Avícolas" que se detallan en el Anexo I de la presente Resolución. de huevos para consumo humano y de otras aves tales como pavos. 3°. higiene. así como el mal manejo de los desperdicios de la producción (cama de galpones. especialmente para aquellas enfermedades de los animales que puedan tener consecuencias para las personas tal como las infecciones paratíphycas producidas por gérmenes del grupo Salmonella . codornices u otras especies explotadas con fines comerciales. etc. guano.La DIRECCION NACIONAL DE SANIDAD ANIMAL.Que la ausencia de instalaciones adecuadas y controles sanitarios ajustados. los establecimientos avícolas de reproducción.) se contraponen a los conceptos básicos de higiene y de preservación de la salud pública. Que el suscripto es competente para resolver en esta instancia en virtud de las facultades que le confiere el Artículo 8° inciso 1) del Decreto N° 1585 del 19 de diciembre de 1. integrado o responsable de cada uno de los establecimientos avícolas de producción que se detallan en el artículo 1°. deberán ajustarse e implementar las medidas de bioseguridad.996. faisanes. Que es responsabilidad de este SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD AGROALIMENTARIA actuar en salvaguarda de la salud humana y animal. Que la Comisión Nacional de Sanidad Avícola. correspondiente a la zona en que se encuentra el establecimiento.El propietario. habilitará exclusivamente a los establecimientos avícolas que reúnan las condiciones establecidas y cumplan con los requisitos establecidos en la presente Resolución. de producción de aves de engorde. Que el SERVICIO JURIDICO PERMANENTE ha dictaminado al respecto no encontrando reparos de orden legal alguno. Art.
Art. c) Extensión de un "Certificado de Habilitación" extendido en la Comisión Local. en todos los 63 .El Servicio de Inspección Veterinaria de la DIRECCION NACIONAL DE FISCALIZACION AGROALIMENTARIA. que se encuentren inscriptas en el Programa Nacional de Control y Erradicación de la Micoplasmosis Aviar. cuando los mismos provengan de granjas habilitadas y su correspondiente N° de Habilitación conste en el Permiso de Tránsito o en el Certificado Sanitario si provienen de granjas que poseen depósito habilitado. se realizará por duplicado entregándose un original al interesado y quedando una copia para su archivo en la Comisión Local. autorizará el traslado y la comercialización de huevos para el consumo humano. b) Inspección del establecimiento por personal autorizado de la DIRECCION NACIONAL DE SANIDAD ANIMAL. Art. Art. 9°.El Servicio de Inspección Veterinaria de la DIRECCION NACIONAL DE FISCALIZACION AGROALIMENTARIA autorizará la faena de aves. requisitos y exigencias de la presente norma. 8°. para el otorgamiento de habilitaciones a establecimientos avícolas de producción. de acuerdo al modelo que se detalla en el Anexo II de la presente Resolución. 6°. quedan exceptuadas de realizar el trámite de habilitación.Invítase a los Gobiernos Provinciales y Municipales a considerar los contenidos.Los establecimientos avícolas de reproducción.La DIRECCION NACIONAL DE SANIDAD ANIMAL en sus Comisiones Locales confeccionará una lista actualizada de establecimientos avícolas habilitados. o las graneas avícolas de aves de engorde que se encuentren inscriptas para la exportación a la UNION EUROPEA. que informará a la DIRECCION NACIONAL DE FISCALIZACION AGROALIMENTARIA. para lo cual se procederá como a continuación se detalla: a) Solicitud de Habilitación en la Comisión Local. Art.Los establecimientos avícolas que se encuentren inscriptos en el "Registro Nacional de Productores Avícolas" (Resolución N° 243/89) deberán ser reinscriptos y habilitados en cumplimiento de las normas técnicas incluidas en la presente resolución. Art. El certificado que se menciona. cuando las mismas provengan de granjas habilitadas y su N° de Habilitación conste en el Permiso Sanitario de Tránsito de Animales correspondiente. Art.habilitación del mismo. No así del cumplimiento de las normas técnicas detalladas en el Anexo I. 5°. 4°. en virtud de que las mismas se encuentran bajo el control de este Servicio. 7°. en categoría de "cabañas de abuelos" o de "cabañas de padres" y las plantas de incubación.
Barcos. o dictar normas complementarias a la presente Resolución. B) DE LAS INSTALACIONES: B. que será el responsable sanitario del establecimiento. controles. consumo de alimento. Comprende a galponeros. tratamientos. 10. si en cambio deberán ajustarse a los requisitos que se detallan en el resto del mencionado Anexo. etc. no estarán obligados a cumplir con las exigencias de la misma en lo referente a instalaciones.. extender.Los establecimientos avícolas que se enumeran en el artículo 1° y se encuentren instalados con anterioridad a la presente norma. Equipamiento para el ingreso de personas con cambio de ropa y calzado o con cubierta protectora (botas de plástico y overol). Art.2. 12... 64 . sexadores. producción de huevos. 1. 13. medicamentos. A. profesionales. 1.1. supervisores.Se establece un plazo de CIENTOVEINTE (120) días a partir de la fecha de publicación de la presente Resolución... ANEXO I "NORMAS DE MANEJO Y SEGURIDAD SANITARIA PARA LA HABILITACION DE ESTABLECIMIENTOS AVICOLAS" A) CONSIDERACIONES GENERALES: Todos los establecimientos avícolas deberán disponer de: A. equipos e implementos (lavado a presión). dése a la DIRECCION NACIONAL DEL REGISTRO OFICIAL y archívese.ámbitos de su Jurisdicción. B. En granjas de parrilleros B. Art. vacunadores. Un Registro del Criador en el cual consten las informaciones sanitarias referentes a: vacunaciones. aditivos.2. publíquese. diagnóstico de enfermedades y las informaciones productivas referentes a: ganancia de peso. Equipamiento para el lavado y desinfección de vehículos. Un profesional médico veterinario matriculado. propietarios y visitas en gral.Comuníquese. Art.1. Art.Autorízase a la DIRECCION NACIONAL DE SANIDAD ANIMAL a modificar.Luis O.1. 11. puntos B) y C) del Anexo I. y adecuar la aplicación e implementación de la misma. en virtud de actualizar. para la habilitación de los establecimientos comprendidos en ella.
2. ni contaminaciones de residuos que afecten la salud humana o animal. Incinerador.3. equipos. B.3.4. o fosa para el enterramiento de aves muertas. Distancias mínimas: desde los galpones al cerco perimetral: 50 m. Equipamiento para el lavado y desinfección de vehículos.2. Galpones de construcción sólida y en buen estado que permitan su lavado y desinfección.3.2.3. composta. B. 1. En granjas de reproducci6n B.6. B. 1. ni contaminaciones de residuos que afecten la salud humana o animal.3. B.3. jaulas e implementos. Instalaciones sanitarias con duchas e indumentaria adecuadas para el personal habitual y para visitantes. Distancias mínimas: desde los galpones al cerco o alambrado perimetral: 50 m. térmico u otro que no produzca contaminaciones ambientales.B.1. u otro sistema de tratamiento químico.7.2.3. Equipamiento para el lavado y desinfección de vehículos. térmico u otro que no produzca contaminaciones ambientales. Laterales de los galpones con tejido de malla fina que impida el ingreso de aves silvestres. Incinerador. térmico u otro que no produzca contaminaciones ambientales. B.1. En granjas de alta postura B. B. equipos e implementos.4. composta.3. Distancias mínimas: desde galpones al cerco perimetral: 50 m.5. ni contaminaciones de residuos que afecten la salud humana o animal.2.3. La planta de incubación debe estar construida con materiales que 65 . composta. B. B. B. Incinerador. B. Cerco perimetral completo que resguarde el ingreso por lugares no autorizados. DE LAS PLANTAS DE INCUBACION B.4. 1.3. B.4. o fosa para el enterramiento de aves muertas u otro sistema de tratamiento químico. B.3.2. o fosa para el enterramiento de aves muertas u otro sistema de tratamiento químico.
Las Granjas de Reproducción de Padres no deberán instalarse en un radio menor a 5 Km. C. o de gallinas de alta postura o de aves de otro tipo (faisanes.4. duchas y sanitarios de paso obligado para el personal de trabajo y otras personas que pudieran ingresar.2. de distancia de otros establecimientos avícolas. o de gallinas de alta postura. de Granjas de Reproducción de Padres. que se encuentren instalados con anterioridad.2. C. Las Granjas de Reproducción de Abuelos no deberán instalarse en un radio menor a 10 Km. de distancia de Granjas de Reproducción de Abuelas. B. sexado y expedición de aves * Sala para manipulación de vacunas * Instalaciones para lavado y desinfección de equipamiento * Horno crematorio u otro medio de eliminación de residuos adecuado. codornices. B. C. * Vestuario.4. etc. Las granjas de pollos de engorde.4. La planta de incubación debe disponer de un adecuado sistema de circulación del aire en un solo sentido. C. o de otras 66 . que se encuentren instalados con anterioridad. DE LA UBICACION DE LAS GRANJAS C. que se encuentren instaladas con anterioridad. La planta de incubación debe contar con las siguientes áreas de trabajo: * Sala de recepción y almacenamiento de huevos * Cámara de fumigación * Sala de incubación * Sala de nacimientos * Sala de selección.3.4.3. y no menor a 5 Km.faciliten la higiene y permitan un adecuado control sanitario.1. de la misma manera que los huevos y pollitos. pavos. cumplan con las exigencias de la presente norma y se encuentren habilitadas. de distancia de otros establecimientos avícolas.4.) no podrán instalarse en un radio menor a 10 Km. vacunación. B. La planta de incubación debe estar destinada a huevos fértiles de una misma especie. Las granjas de pollos de engorde.
........ ...... . dentro del predio del mismo establecimiento.................. con otras explotaciones similares que se encuentren instaladas con anterioridad........................ correspondiente y acompañadas de un certificado sanitario extendido por el veterinario del establecimiento en el que conste: Origen: Lugar... Se prohíbe la eliminación de aves muertas fuera del predio del establecimiento así como su traslado para la alimentación de otros animales........... ni contaminaciones de residuos que afecten la salud humana o animal................ D... DEL MANEJO DE CADAVERES...................... deberán instalarse respetando una distancia mínima de 1................... las aves muertas podrán ser trasladadas en camión que no pierda su contenido en el trayecto a un destino permitido por las autoridades municipales del partido o depto... no han sido afectadas por enfermedades avícolas infectocontagiosas en los últimos 30 días"............. Propietario......000 m......... Cama de galpones: La cama usada de galpones deberá ser eliminada dentro del predio del establecimiento utilizando el mecanismo mas conveniente de acuerdo a lo expuesto en el punto D....... u otro sistema de tratamiento químico. La cama usada de 67 . 1.....2........... enterramiento... RESIDUOS Y DESPERDICIOS D..................especies de aves............................ Si la mortandad de aves fuese muy elevada y la misma se debe a razones no infecciosas........... De existir algún inconveniente para efectivizar alguno de estos mecanismos podrá procederse como en el punto D.......................... Nombre del establecimiento...... Destino: Lugar...... aclaración y N° de matrícula del Profesional responsable.. D....................... Cadáveres: Todas las granjas avícolas deberán eliminar las aves muertas de la mortandad diaria..2 (para el guano)... .................. ..... térmico que no produzca contaminaciones ambientales.. "El veterinario abajo firmante certifica que: Las aves muertas que se trasladan.... pudiendo utilizar el mecanismo mas conveniente..1.. ya sea composta............ Firma......
......................... EXPORTACION.. Firma y sello aclaratorio del Veterinario 68 ..............................................................galpones de aves que han sido afectadas por Saimonellosis o por Enfermedad de Newcastle.......... INCUBACION. Guano: El guano proveniente de granjas de alta postura............................... Lugar...... o bien cuando se halla detectado la presencia de Salmonella enteritidis... Luego deberá ser desparramada y tratada con los métodos adecuados para su descontaminación........................................................ DESTINO DE LA PRODUCCION CONSUMO INTERNO....................................... se deberá humedecer y amontonar para provocar el calentamiento fermentativo y su descontaminación.... ANEXO II SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD AGROALIMENTARIA CERTIFICADO DE HABILITACION SE CERTIFICA QUE EL ESTABLECIMIENTO AVICOLA DESTINADO A....3..........................................Fecha......... PRODUCCION DE HUEVOS.................. deberá transitar en camiones que no pierda su contenido en el trayecto......................... PRODUCCION DE CARNES....................... DE LA PROVINCIA DE..................................................................... DEPTO........... UBICADO EN........................... El guano no podrá ser trasladado cuando en la granja se halla registrado alguna de las siguientes enfermedades de las aves: Enfermedad de Newcastle............................. DA CUMPLIMIENTO A LAS NORMAS Y REQUISITOS EXPRESAMENTE CONTENIDOS EN LA RESOLUCION N°............................... ............... ................................................ ............................... D........ Salmonellosis Aviar.. PERTENECIENTE al SR..
968. del registro del SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD AGROALIMENTARIA y el Decreto N° 4238 del 19 de julio 1. por lo que corresponde su incorporación para su aplicación sistemática en todos los establecimientos que se elaboren alimentos de origen animal. Subproductos y Derivados de Origen Animal.: 12/03/98. Bs. son aplicadas por las empresas más evolucionadas y que logran dar respuesta a la necesidad de obtener alimentos sanitariamente aptos. los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) reconocidos mundialmente con la denominación de Sanitation Standard Operating Procedures (SSOP's) son procesos sanitarios que deben cumplimentar las empresas para lograr dichos fines y para lo cual debe establecerse la obligación de su implementación. B. Que las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) internacionalmente conocidas como Good Manufacturing Practices (GMP) corresponden a esas metodologías. 69 .530/97. depositen o comercialicen alimentos. O. en lo referente a las normas de Buenas Prácticas de Fabricación y los Procedimientos Operativos Estandarizados a que deberán ajustarse los establecimientos que elaboren. las cuales en la actualidad. y CONSIDERANDO: Que es necesario adecuar las normas de Buenas Prácticas de Fabricación y los Procedimientos Operativos Estandarizados a que deberán ajustarse los establecimientos que elaboren. Subproductos y Derivados de Origen Animal no están contempladas estas metodologías. Que en el Reglamento de Inspección de Productos.Resolución 233/98 Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria SANIDAD ANIMAL Modifícase el Reglamento de Inspección de Productos. depositen o comercialicen alimentos. Que conjuntamente con los anteriormente mencionados. 27/02/98. Que la inocuidad alimentaria debe ser garantizada a partir de metodologías científicamente válidas y acordes a las tendencias mundiales. Que es misión del SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD AGROALIMENTARIA contar con los elementos necesarios para exigir el cumplimiento de dichas metodologías.. As. VISTO el expediente N° 19.
. 1. Que la Dirección de Asuntos Jurídicos ha tomado la intervención que le compete.1 y 1. Se entiende por Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) en ingles Good Manufacturing Practices (GMP) a los procedimientos que. Luis O. definición. Art.3.Incorpórase al citado Reglamento el CAPITULO XXXI según el texto que figura en el ANEXO II. Que el suscripto es competente para dictar el presente acto en virtud de lo dispuesto por el artículo 8°. 1.Saneamiento. 1.2 del REGLAMENTO DE INSPECCION DE PRODUCTOS. Por ello. 70 . .3.Comuníquese.Que el Consejo de Administración ha tomado la intervención que le compete. publíquese. inciso e) del Decreto N° 1585 de fecha 19 de diciembre de 1.996.2.Procedimientos Operativos Estandarizados (POE). son necesarios cumplir para lograr alimentos inocuos y seguros.3. SUBPRODUCTOS Y DERIVADOS DE ORIGEN ANIMAL. ANEXO I 1. Art.3.Modifícanse los numerales 1. Se entiende por Procedimientos Operativos Estandarizados (POE) en inglés Standard Operating Procedures (SOP' s) a aquellos procedimientos escritos que describen y explican como realizar una tarea para lograr un fin específico.3. no encontrando reparos de orden legal que formular. formando parte del presente Reglamento. Definición. Definición. de la mejor manera posible. dése a la Dirección Nacional del Registro Oficial y archívese. . inciso m) del Decreto N° 1585 de fecha 19 de diciembre de 1. Barcos. 3°. de conformidad con lo establecido por el artículo 8°.Buenas Prácticas de Fabricación (BPF).996. EL PRESIDENTE DEL SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD AGROALIMENTARIA RESUELVE: Artículo 1°. 2°. 1. según el texto que obra en el ANEXO I que forma parte integrante de la presente resolución.2.1.
Definición. .Diseño mantenimiento. 31.1.Buenas prácticas de manufactura: Obligaciones. b) Permitir la efectiva limpieza de todas las superficies. y construcción de los locales de elaboración. durante y posteriormente a las operaciones de elaboración.Alcance Ningún establecimiento desarrollará sus actividades y/o depositará y/o expedirá alimentos en contravención a lo establecido en el presente capítulo. construidos y mantenidos para: a) Permitir que las operaciones se realicen bajo condiciones higiénicas. 1. .1.Se entiende por saneamiento a las acciones destinadas a mantener o restablecer un estado de limpieza y desinfección en las instalaciones.2.Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES). c) Prevenir la contaminación directa o cruzada de los alimentos o de sus materias primas. Estos lineamientos 71 . .1. elaboren. ANEXO II CAPITULO XXXI BUENAS PRACTICAS DE FABRICACION (BPF) Y PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS ESTANDARIZADOS DE SANEAMIENTO (POES) Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) 31.3. Su Los locales de elaboración. serán disertados. Se entiende por Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) en inglés Sanitation Standard Operating Procedures (SSOP's) a aquellos procedimientos operativos estandarizados que describen las tareas de saneamiento. equipos y procesos de elaboración a los fines de prevenir enfermedades transmitidas por alimentos. fraccionen y/o depositen alimentos están obligados a cumplir con las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) que se mencionan a continuación. . Estos procedimientos deben aplicarse antes. 31. El diseño y construcción de los edificios para la elaboración de alimentos incorporarán lineamientos que prevengan peligros que puedan afectar adversamente la seguridad de los alimentos.2. Todos los establecimientos donde se faenen animales.1.
accionado y preparado para: a) Permitir una efectiva limpieza y desinfección de áreas y equipos. En los capítulos específicos se describen los delineamientos de ingeniería sanitaria. Regularmente se deberán efectuar tareas de mantenimiento para prevenir el deterioro del edificio y del equipamiento. olor o sabor. correspondientes a las distintas actividades que incluyen los conceptos vertidos precedentemente. roedores y otros animales y permitir a los empleados cumplir con sus tareas sin afectar negativamente la higiene de los alimentos. excepto se haya demostrado previamente que su uso no es una fuente de contaminación. d) Todos los recipientes donde se coloquen productos incomestibles deberán ser de fácil limpieza y desinfección o descartables. . 72 . 31. El uso de madera y otros materiales que no puedan ser adecuadamente sanitizados y/o pueden dejar partículas en los alimentos están prohibidos. no absorbentes. c) Todos los instrumentos que sean utilizados para medir y registrar deberán ser identificados y calibrados conforme a procedimientos normalizados contra patrones rastreables a patrones nacionales e internacionales. permitir una correcta limpieza y desinfección. b) Prevenir la contaminación de alimentos.Asimismo deberán cumplir: a) Todos los equipamientos y utensilios utilizados en las áreas de manipuleo de alimentos y que puedan estar en contacto con alimentos serán de materiales que no transmitan sustancias tóxicas. que deberán presentar a la Autoridad Sanitaria al comienzo de cada año. b) Todo el equipamiento y utensillos serán diseñados y construidos para permitir la adecuada limpieza y desinfección. Las superficies serán lisas y libres de astillas y grietas.1. . mantenido. evitar el acceso y multiplicación de vectores tales como insectos.comprenden: adecuadas condiciones ambientales. En todos los casos deberán ser apropiadamente identificados.Equipamientos El equipamiento utilizado en la elaboración de alimentos será diseñado.3. A estos efectos deberá existir un plan de mantenimiento programado. minimizar la incorporación de materias extrañas. resistentes al lavado y desinfección.1. construido.3. sus materias primas e ingredientes por microorganismos cuya cantidad y/o tipo puedan causar enfermedades transmitidas por alimentos (ETA) y por agentes físicos o químicos ajenos a su composición.1. 31.
1. A tal efecto deberá estar en conocimiento de los Procedimientos Operativos Estandarizados e interpretar su aplicación. b) Proporcionarán al personal la capacitación necesaria para asegurar la elaboración de alimentos sanos y seguros. úlceras o diarrea.1. 31. d) Aseo y comportamiento personal: Toda persona a cargo del área de manipuleo de alimentos impondrá un alto grado de aseo del personal.1.4. e) En las áreas de manipuleo de alimentos. los efectos y adornos personales. a fin de minimizar los riesgos de contaminación de los alimentos. que padezca heridas infectadas. durante el proceso de elaboración. 73 .1. puede trabajar en áreas de manipuleo de alimentos o en lugares donde exista la posibilidad de que directa o indirectamente contamine los alimentos. serán quitados antes de iniciar las tareas y no serán guardados en las áreas de elaboración ni en los bolsillos de las ropas de los operarios. se lavarán y desinfectarán sus manos antes de comenzar el trabajo y después de manipular cualquier material que pueda contaminar los alimentos o superficies que están en contacto con ellos. c) Lavado de manos: Todas las personas que tengan contacto directo con los alimentos o superficies que entren en contacto con los mismos.05 establecimientos deberán: a) Establecer prácticas higiénicas y suministrar indumentaria adecuada al personal a los fines de asegurar la elaboración de productos en forma higiénica. .4. b) Lastimaduras: Cualquier persona que tenga una lastimadura o herida no podrá manipular alimentos o tocar superficies que están en contacto con los alimentos hasta que la lastimadura esté totalmente protegida con un protector impermeable firmemente asegurado. infecciones de piel. .Asimismo deberán cumplimentar prácticas higiénicas y de la indumentaria: El establecimiento instruirá por escrito al personal sobre normas referidas al comportamiento higiénico y uso de la indumentaria adecuada. Por lo tanto el personal deberá denunciar su condición al Servicio Médico del Establecimiento.31. c) El personal encargado de la elaboración de alimentos deberá conocer sus obligaciones respecto de la seguridad de los mismos. Las normas establecerán por lo menos: a) Enfermedades transmisibles: Ninguna persona.Del Personal.
. . fumar. Los resultados de este monitoreo y control deberá documentarse y hallarse a disposición del Servicio de Inspección.Almacenamiento y Transporte. y c) verificar periódicamente que estos procedimientos son completos y eficaces. 1.1. incluyendo: a.2 monitoreo y control de adecuadas características de elaboración. b) la rápida proliferación de microorganismos indeseables en el alimento. No se almacenará o transportará alimentos en condiciones que puedan permitir: a) la contaminación del alimento. 31. o c) el deterioro o daño en el envase. Para ello deberá cumplir: a) El adecuado saneamiento de los locales destinados a depósito y los medios de transporte deberá ser practicada para prevenir la contaminación de 74 . se desarrollarán pautas de elaboración para alcanzar niveles de seguridad aceptables en el producto final. 31. Para asegurar que el alimento no constituya un riesgo para la salud.1 instrucciones documentadas estableciendo normas de producción.Del Elaborador. Todo elaborador de alimentos: a) establecerá procedimientos que aseguren que los productos elaborados no constituyen un riesgo para la salud.f) Cualquier actitud que pueda contaminar los alimentos.5. como comer. mascar está prohibido en área de manipuleo de alimentos. cuando la ausencia de dicho monitoreo y control pueden afectar adversamente la seguridad del producto.1.6. tal condición debe mantenerse en todo el sistema de distribución. El elaborador establecerá procedimientos escritos adecuados al proceso y producto a elaborarse: el tipo y extensión de este escrito será acorde a la complejidad del proceso. 31. a.Los productos alimenticios que llegan al consumidor deben distribuirse de manera tal que no comprometa la seguridad del producto.6. y se arbitrarán los medios para que todo el personal comprometido tenga conocimiento integral de dichos procedimientos.1. . b) comprobar el cumplimiento de estos procedimientos.
La temperatura de depósito y transporte para productos refrigerados y /o congelados deberá ser monitoreada. refrigerados o congelados.Archivo de Registros Todo elaborador de alimentos deberá mantener disponible. si fuera necesario. fraccionen y/o depositen alimentos están obligados a desarrollar Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) que describan los métodos de saneamiento diario a ser cumplidos por el establecimiento. e) Los productos alimenticios serán depositados y transportados minimizando los daños físicos y protegiendo al producto de situaciones que puedan afanar la integridad del envase o contenedor.7. Los archivos solicitados en esta sección sólo comprenderán a aquellos tópicos que se refieren a la seguridad de los alimentos. Estos registros contendrán además la información originada a partir de quejas del consumidor para permitir un rápido retiro del mercado del lote.1. Consistirá en un archivo organizado que dará al elaborador la seguridad de que cada lote fue elaborado de acuerdo a las normas establecidas. Un empleado responsable del establecimiento. . b) Los productos alimenticios. e) Los elaboradores o depósitos que reciban un embarque de materias primas o alimentos verificaran. elaboren. microbiológicos u otros. los procedimientos para la carga de alimentos se ajustarán al Capítulo XXVIII del presente Reglamento. Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) 31. que estos fueron almacenados y transportados de acuerdo con estas reglamentaciones. Obligaciones. Cuando se utilicen transportes para diversos usos. serán mantenidos a las temperaturas indicadas para prevenir la proliferación de microorganismos. previo a su ingreso.2. debe 75 . d) El transporte de productos alimenticios se efectuará preferentemente en transportes destinados sólo para alimentos. técnicamente capacitado. registros que documenten el cumplimiento de los procedimientos de acuerdo con lo estipulado anteriormente. .productos alimenticios con materiales químicos.Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) Todos los establecimientos donde se faenen animales. Los archivos serán tales que permita que el Servicio de Inspección Veterinaria verifique el cumplimiento de Buenas Prácticas de Manufactura durante un período determinado. 31. almacenados y distribuidos.
Los desinfectantes se utilizan para reducir o 76 . para prevenir la contaminación directa de los productos o su alteración. Los procedimientos sanitarios adicionales para el saneamiento preoperacional. la identificación de los productos químicos aprobados y la utilización de acuerdo con las especificaciones de los rótulos. N° de lote a utilizar. y nombre del responsable de efectuar las diluciones cuando éstas sean necesarias. utensilios y equipamientos limpios antes de empezar la producción. principio activo. La estructura de los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) será desarrollada por los establecimientos y deberá detallar procedimientos de saneamiento diarios que utilizarán antes (saneamiento preoperacional) y durante (saneamiento operacional) las actividades. b) Descripción del desarme y rearme del equipamiento antes y después de la limpieza.2. Estos estarán libres de cualquier suciedad.1. .Saneamiento preoperacional. Los procedimientos establecidos de saneamiento preoperacional detallan los pasos sanitarios diarios. fechados y presentados ante la Autoridad que a tal efecto determine el SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD AGROALIMENTARIA (SENASA) al momento del inicio de su aplicación y ante cualquier modificación introducida al mismo deberá procederse de idéntica forma.comprobar la aplicación del mismo y documentar el cumplimiento de los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) e indicar las acciones correctivas tomadas para prevenir la contaminación del producto o su alteración. las técnicas de limpieza utilizadas y la aplicación de desinfectantes a las superficies de contacto con los productos. la limpieza de superficies de los equipos y utensilios que entrarán en contacto con los alimentos. Esta documentación escrita deberá estar siempre disponible para su verificación por parte del Servicio de Inspección Veterinaria. de rutina para prevenir la contaminación directa del producto.2. deshecho de material orgánico. deberá incluir: a) Identificación de los productos de limpieza y desinfectantes. o por el más alto nivel gerencial del establecimiento. Los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) estarán firmados y fechados por un responsable con suficiente autoridad. Consiste en procedimientos que deben dar como resultado ambientes.Estructura de los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES).2. 31. 31. con el nombre comercial. Los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) deberán estar firmados. después de la limpieza. . productos químicos u otras sustancias perjudiciales que pudieran contaminar el producto alimenticio. los que deben incluir como mínimo.
¥ Higiene del personal: hace referencia a la higiene. estado de salud.Implementación y monitoreo En los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) se deberán identificar a los empleados del establecimiento (nombre y apellido y cargo) responsables de la implementación y mantenimiento de estos Procedimientos. 31.2. Los empleados designados comprobarán y evaluarán la efectividad los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) y realizarán las correcciones cuando sea necesario. frecuencia y proceso de archivo de los registros asociados al monitoreo. El monitoreo de saneamiento operacional deberá como mínimo documentar 77 . ya sea de equipos y/o utensilios. lavado de manos.2. los que van a ser utilizados al inicio de la producción. olfato).destruir bacterias que podrían haber sobrevivido al proceso de limpieza. . ¥ Manejo de los agentes de limpieza y desinfección en áreas de elaboración de productos. En el saneamiento operacional se deberá describir los procedimientos sanitarios diarios que el establecimiento realizará durante las operaciones para prevenir la contaminación directa de productos o la alteración.Saneamiento operacional. Los procedimientos establecidos durante el proceso deberán incluir: ¥ La limpieza de equipos y utensilios y desinfección durante los intervalos en la producción. necesitan procedimientos sanitarios adicionales para asegurar un ambiente apto y para prevenir contaminación cruzada. tacto. b) Químico (determinación rápida de concentración) c) Microbiológico (análisis de superficie por método de hisopado o esponjeo) Los establecimientos deberán especificar el método.3. . La evaluación puede ser realizada utilizando uno o más de los siguientes métodos: a) Organoléptico sensorial (vista. etc. Los establecimientos con procesamientos complejos. 31. cobertores de cabello. El monitoreo preoperacional deberá como mínimo evaluar y documentar la correcta limpieza de superficies en contacto con los alimentos. Los procedimientos establecidos para el saneamiento operacional deben dar como resultado un ambiente sanitario para la elaboración. almacenamiento o manejo del producto. de las prendas de vestir externas y guantes.4.
y las operaciones para prevenirlos o corregirlos. . autoridad y dependencia en la organización. se deberán tomar acciones correctivas para prevenir la contaminación directa de productos o alteración. tanto preoperacional como operacional.5. b) establecer la frecuencia máxima de las mismas. e) archivar y mantener disponibles los registros antes mencionados para la autoridad competente. En caso de que se detecten no conformidades a los requerimientos deberá de inmediato comenzar a ejecutar acciones correctivas. La verificación del cumplimiento de los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) se hará por medio de auditorias internas por parte del establecimiento y serán llevadas a cabo por personal idóneo.2. c) desarrollar la /s practica/s documentada/s para auditar los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES). incluyendo las acciones correctivas para prevenir la contaminación directa o alteración de los productos. 78 . Todos estos registros de monitoreo. A tales efectos se deberá: a) identificar al o a los funcionarios responsables de las tareas de auditoria interna describiendo funciones. deben ser archivados por el establecimiento y estar a disposición de los funcionarios del Servicio de Inspección Veterinaria.Verificación por auditorias internas Será responsabilidad primaria de los establecimientos verificar que los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) sean cumplimentados y que los mismos sean eficaces. d) llevar registros sobre los hallazgos y observaciones (no conformidades) encontradas en las auditorias internas así como las medidas correctivas implementadas o en vías de implementación.Acciones correctivas Cuando ocurran desviaciones en las operaciones sanitarias establecidos en los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES). Estas acciones deben ser registradas y archivadas convenientemente.aquellas acciones que identifiquen y corrijan instancias o circunstancias de contaminación directa del producto a través de fuentes ambientales o prácticas de los empleados.2. especialmente capacitado y entrenado para desarrollar dicha tarea y con autoridad suficiente para solicitar y conseguir acciones correctivas de cumplimiento efectivo. .6. Se deberán proveer instrucciones a los empleados responsables de la implementación para documentar las acciones correctivas. Metodología para verificar el cumplimiento y la eficacia de los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) 31. 31.
c) identificar y documentar los métodos analíticos. 79 . utensilios y superficies. . equipos.2. implementando medidas correctivas como ser la modificación o corrección de los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) involucrados en la no conformidad.1. Estos requisitos deberán documentarse en un procedimiento. b) identificar los planes de muestreo.31. d) identificar el responsable de tales determinaciones y capacitar al personal. Si como resultado de la verificación analítica se encontrarán evidencias de que los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) no son eficaces. e) llevar y guardar los registros de la actividad.Verificación de los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) mediante técnicas analíticas Será responsabilidad primaria de las empresas la implementación de verificaciones analíticas de los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) a partir de técnicas microbiológicas sobre las materias primas e ingredientes. En función de lo expuesto el establecimiento deberá: a) identificar los parámetros analíticos y sus respectivas tolerancias. se deberá de inmediato investigar las causas de tal situación.6.
3. la que ejercerá una inspección permanente durante la faena. 5.284 Código Alimentario Argentino Art 256 . La misma deberá estar comprendida entre -2°C y 2°C para las aves enfriadas y no deberá ser mayor de -15°C para las aves congeladas. de tal modo que el público consumidor advierta fácilmente el tratamiento aplicado.Se autoriza la venta de aves muertas. 80 . evisceradas que hayan sido tratadas por inmersión en soluciones de clortetraciclina y clorhidrato de oxitetraciclina de concentración tal. ovarios y testículos. sacos aéreos. previo lavado. limpieza. enfriamiento e inspección veterinaria serán acondicionadas de modo que el consumidor tenga la opción de adquirir las aves evisceradas o las aves evisceradas con sus correspondientes vísceras comestibles adecuadamente envueltas e introducidas en la cavidad abdominal o las vísceras comestibles envasadas por separado. debiendo constar en ellos el establecimiento oficial. bazo e hígado con la vesícula biliar.(Res 314. a aquella que se le ha extraído cabeza. tipo de ave. extremándose su contralor higiénico-sanitario. Los establecimientos que apliquen el método de conservación a que se hace referencia. Art 257 . deberán ser identificadas en forma visible. Las aves podrán ser comercializadas fraccionadas en trozos.85) "Las aves para consumo podrán venderse vivas o muertas. La de clorhidrato de oxitetraciclina no será mayor que la concentración de la solución a usar o sea 10 ppm Las aves que se hayan sometido a este proceso de conservación. Se considerará Ave eviscerada. pulmón. lugar de origen y temperatura de conservación. corazón y estómago muscular sin mucosa) y cuello sin cabeza. La operación de trozado deberá realizarse en establecimientos habilitados. Asimismo. El envase del trozado deberá ofrecer garantías de seguridad en su cierre y cada unidad de venta será identificada adecuadamente. corazón. desplumadas y evisceradas. se determina que las aves deberán ser sacrificadas en locales tales como mataderos y peladeros que serán habilitados por la autoridad veterinaria. Las aves faenadas deberán llegar hasta el lugar de venta en contenedores cerrados y aprobados para tal uso de hasta 30 unidades. Las aves vivas serán sometidas a la respectiva inspección veterinaria y mantenidas en lugares y condiciones higiénicas adecuadas para garantizar su perfecto estado hasta ser expendidas al público". esófago. Las patas deberán ser eliminadas por desarticulación o sección a la altura de la articulación tibiometatársica. estómagos glandular y muscular.Ley 18. estarán especialmente habilitados por la autoridad competente. que la remanente en las aves tratadas no exceda de 7 ppm. Las vísceras comestibles (hígado. tráquea. intestinos.
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