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Timestamp: 2020-03-31 06:53:05+00:00

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DECRETO FORAL 39/2019, de 3 de abril, por el que se establecen la estructura y el currículo del Título Profesional Básico en Arreglo y Reparación de Artículos Textiles y de Piel en el ámbito de la Comunidad Foral de Navarra
Publicado en BON núm. 110 de 07 de Junio de 2019
Disposición adicional única.– Neutralidad de género
C) Titulaciones habilitantes a efectos de docencia.
La Ley Orgánica 8/2013, de 9 de diciembre, para la mejora de la calidad educativa, actualiza diversos aspectos de la Ley Orgánica 2/2006, de Educación, en aspectos concernientes a la formación profesional, tales como sus finalidades y objetivos, introduce la Formación Profesional Básica y la formación profesional dual, y modifica sustancialmente las condiciones de acceso y admisión a los ciclos de formación profesional, entre otras cuestiones relevantes.
Mediante este decreto foral se establecen la estructura y el currículo del ciclo formativo que permite la obtención del Título Profesional Básico en Arreglo y Reparación de Artículos Textiles y de Piel. Este currículo desarrolla el Anexo XII del Real Decreto 127/2014, de 28 de febrero, por el que se regulan aspectos específicos de la Formación Profesional Básica de las enseñanzas de formación profesional del sistema educativo, se aprueban catorce títulos profesionales básicos, se fijan sus currículos básicos y se modifica el Real Decreto 1850/2009, de 4 de diciembre, sobre expedición de títulos académicos y profesionales correspondientes a las enseñanzas establecidas en la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, y en ejercicio de las competencias que en esta materia tiene la Comunidad Foral de Navarra, reconocidas en el artículo 47 de la Ley Orgánica 13/1982, de 10 de agosto, de Reintegración y Amejoramiento del Régimen Foral de Navarra.
La adaptación y desarrollo del currículo del Título Profesional Básico en Arreglo y Reparación de Artículos Textiles y de Piel a la Comunidad Foral de Navarra responde a las directrices de diseño establecidas en el Capítulo II del Real Decreto 127/2014, de 28 de febrero.
El referente profesional de este título, planteado en el artículo 3 y desarrollado en el Anexo 1 de esta norma, incluye una serie de aspectos básicos: el perfil profesional del titulado y el entorno del sistema productivo en el que este va a desarrollar su actividad laboral. Dentro del perfil profesional se define cuál es su competencia general y se relacionan las cualificaciones profesionales que se han tomado como referencia. Estas cualificaciones profesionales, Reparación de calzado y marroquinería, regulada mediante Real Decreto 1087/2005, de 16 de septiembre, Arreglos y adaptaciones de prendas y artículos en textil y piel, regulada mediante Real Decreto 329/2008, de 29 de febrero, Cortinaje y complementos de decoración, regulada mediante Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero, Actividades auxiliares de comercio, regulada mediante Real Decreto 1179/2008, de 11 de julio, configuran un espacio de actuación profesional definido por el conjunto de las competencias en las que se desglosan, que tiene, junto con los módulos soporte que se han añadido, la amplitud suficiente y la especialización necesaria para garantizar la empleabilidad de este profesional.
Respecto a los accesos, el artículo 6 regula los accesos a este ciclo formativo desde la Educación Secundaria Obligatoria, el artículo 7 define el acceso a otros estudios una vez obtenido el Título Profesional Básico en Arreglo y Reparación de Artículos Textiles y de Piel, el artículo 8 define el marco de regulación de convalidaciones y exenciones, y el artículo 9, desarrollado en el Anexo 3, establece la correspondencia de los módulos profesionales con las unidades de competencia de las cualificaciones implicadas en este título para su acreditación, convalidación o exención.
En su virtud, a propuesta de la Consejera de Educación, y de conformidad con la decisión adoptada por el Gobierno de Navarra en sesión celebrada el día tres de abril de dos mil diecinueve,
El presente decreto foral tiene por objeto el establecimiento de la estructura y el currículo oficial del Título Profesional Básico en Arreglo y Reparación de Artículos Textiles y de Piel, correspondiente a la Familia Profesional de Administración y Gestión en el ámbito de la Comunidad Foral de Navarra.
El Título Profesional Básico en Arreglo y Reparación de Artículos Textiles y de Piel queda identificado por los siguientes elementos:
a) Denominación: Profesional Básico en Arreglo y Reparación de Artículos Textiles y de Piel.
d) Familia Profesional: Textil, Confección y Piel.
2. Los módulos profesionales que componen este ciclo formativo quedan desarrollados en el Anexo 2 B) del presente decreto foral, de conformidad con lo previsto en el apartado 3.2. del Anexo XII, del Real Decreto 127/2014, de 28 de febrero, por el que se regulan aspectos específicos de la Formación Profesional Básica de las enseñanzas de formación profesional del sistema educativo, se aprueban catorce títulos profesionales básicos, se fijan sus currículos básicos y se modifica el Real Decreto 1850/2009, de 4 de diciembre, sobre expedición de títulos académicos y profesionales correspondientes a las enseñanzas establecidas en la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.
6. Las programaciones didácticas incluirán las medidas de atención a la diversidad para el alumnado con necesidades específicas de apoyo educativo.
El acceso al ciclo formativo objeto de regulación en el presente decreto foral requerirá el cumplimiento de las condiciones establecidas por la Ley Orgánica 8/2013, de 9 de diciembre, para la mejora de la calidad educativa.
El Título Profesional Básico en Arreglo y Reparación de Artículos Textiles y de Piel permite el acceso directo a cualquier otro ciclo formativo de grado medio, en las condiciones de admisión que se establezcan. Además, este título tendrá preferencia para la admisión a todos los títulos de grado medio de las familias profesionales de:
En lo referente a convalidaciones y exenciones se estará a lo dispuesto en el artículo 19 del Real Decreto 127/2014, de 28 de febrero.
La correspondencia de las unidades de competencia acreditadas de acuerdo a lo establecido en el artículo 8 de la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formación Profesional, con los módulos profesionales que forman las enseñanzas del Título Profesional Básico en Arreglo y Reparación de Artículos Textiles y de Piel para su convalidación o exención queda determinada en el Anexo 3 de este decreto foral.
4. Las titulaciones habilitantes a efectos de docencia para la impartición de los módulos profesionales, para los centros de titularidad privada o de titularidad pública de otras administraciones distintas de las educativas, se concretan en el Anexo 4 C) del presente decreto foral.
d) Respetarán la normativa sobre prevención de riesgos laborales, la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo, la normativa sobre igualdad de oportunidades, diseño para todos y accesibilidad universal, y cuantas otras normas sean de aplicación.
La terminología contenida en el presente decreto foral en la que se hace ocasionalmente uso del genérico masculino, se entenderá realizada sin intención de exclusión ninguna, en aras de economía de lenguaje y simplificación de textos, al objeto de dotar de neutralidad de género a la redacción del texto en su conjunto.
El Departamento de Educación de la Comunidad Foral de Navarra podrá implantar el primer curso del título objeto de regulación en el presente decreto foral a partir del curso escolar 2018/2019
Las cualificaciones y unidades de competencia incluidas en el Título Profesional Básico en Arreglo y Reparación de Artículos Textiles y de Piel son las siguientes:
TCP139_1: Reparación de calzado y marroquinería, que comprende las siguientes unidades de competencia:
– UC0438_1: Realizar el aprovisionamiento y atender al cliente para la reparación del calzado.
– UC0439_1: Realizar la reparación en artículos de marroquinería.
– UC0440_1: Realizar la reparación del calzado.
TCP387_1: Arreglos y adaptaciones de prendas y artículos en textil y piel, que comprende las siguientes unidades de competencia:
– UC1226_1: Realizar arreglos en prendas de vestir y ropa de hogar.
– UC1227_1: Realizar adaptaciones y personalizar prendas de vestir.
TCP064_1 Cortinaje y complementos de decoración, que comprende las siguientes unidades de competencia:
– UC0177_1: Seleccionar materiales y productos para procesos de confección.
– UC0179_1: Realizar el corte, preparación, ensamblaje y acabado de cojines, fundas y accesorios.
COM412_1 Actividades auxiliares de comercio, que comprende las siguientes unidades de competencia:
1) Poner a punto el puesto de trabajo, herramientas y maquinaria para llevar a cabo las operaciones de realización de arreglos en artículos textiles, así como de reparación de calzado y marroquinería, realizando el mantenimiento de primer nivel.
2) Seleccionar y acopiar materiales y productos textiles y de piel para realizar arreglos de prendas de vestir, ropa de hogar y complementos de decoración, así como para la reparación de calzado y, en su caso, la creación de pequeños artículos de guarnicionería y marroquinería, de acuerdo con las etiquetas de composición y conservación.
3) Arreglar y adaptar prendas de vestir, artículos de hogar y complementos de decoración, aplicando las técnicas específicas de confección textil, asegurando el acabado requerido.
4) Cortar piezas textiles para la confección de complementos de decoración, realizando las operaciones previas de marcado a partir de las medidas obtenidas directamente del modelo o mediante la utilización de plantillas.
5) Reparar calzado y marroquinería realizando las operaciones de desmontado, evaluando las posibilidades de reparación y ensamblando mediante cosido a mano o a máquina sus piezas y accesorios de acuerdo a criterios de resistencia, economía y funcionalidad.
6) Realizar operaciones complementarias a la reparación de calzado y marroquinería, tales como la elaboración de objetos de guarnicionería y, en su caso, el duplicado de llaves y mandos.
7) Realizar presupuestos y elaborar facturas, detallando cantidades y conceptos de acuerdo con las características y dimensiones de los productos requeridos, cumpliendo los requisitos legales.
14) Comunicarse con claridad, precisión y fluidez en distintos contextos sociales o profesionales y por distintos medios, canales y soportes a su alcance, utilizando y adecuando recursos lingüísticos orales y escritos propios de la lengua castellana y, en su caso, de la lengua cooficial.
15) Comunicarse en situaciones habituales tanto laborales como personales y sociales utilizando recursos lingüísticos básicos en lengua extranjera.
16) Realizar explicaciones sencillas sobre acontecimientos y fenómenos característicos de las sociedades contemporáneas a partir de información histórica y geográfica a su disposición.
17) Adaptarse a las nuevas situaciones laborales originadas por cambios tecnológicos y organizativos en su actividad laboral, utilizando las ofertas formativas a su alcance y localizando los recursos mediante las tecnologías de la información y la comunicación.
18) Cumplir las tareas propias de su nivel con autonomía y responsabilidad, empleando criterios de calidad y eficiencia en el trabajo asignado y efectuándolo de forma individual o como miembro de un equipo.
19) Comunicarse eficazmente, respetando la autonomía y competencia de las distintas personas que intervienen en su ámbito de trabajo, contribuyendo a la calidad del trabajo realizado.
20) Asumir y cumplir las medidas de prevención de riesgos y seguridad laboral en la realización de las actividades laborales evitando daños personales, laborales y ambientales.
21) Cumplir las normas de calidad, de accesibilidad universal y diseño para todos que afectan a su actividad profesional.
22) Actuar con espíritu emprendedor, iniciativa personal y responsabilidad en la elección de los procedimientos de su actividad profesional.
Este profesional ejerce su actividad de forma autónoma o por cuenta ajena en pequeñas empresas o talleres artesanos dedicados a la reparación de calzado y marroquinería, así como en talleres de confección y arreglo de prendas de vestir, ropa de hogar, complementos de decoración textiles y de piel, o en pequeñas empresas que realicen arreglos en este tipo de artículos tanto a comercios de moda como a clientes finales.
– Zapatero-reparador de calzado.
– Ayudante de reparación de calzado.
– Reparador de artículos de marroquinería.
– Ayudante de marroquinería.
– Guarnicionero.
– Marroquinero artesanal.
– Costurero a mano o máquina doméstica.
– Costurero-zurcidor.
– Modista de arreglos y composturas.
– Operario de confección.
– Operario de modistería.
La evolución del mercado marca una tendencia acusada hacia la producción de pequeñas series con gran variedad de diseños, para adaptarse a los cambios de demanda del usuario y a los dictámenes de la moda. Por ello las empresas han de generar órdenes de trabajo para pequeñas cantidades de artículos con gran variación de modelos, tejidos y colores. Esta tendencia a la producción de productos con gran valor añadido marca hacia donde evoluciona el sector en un futuro próximo.
La evolución del mercado de trabajo hacia una mayor movilidad funcional requiere que este profesional adquiera una mayor polivalencia y transversalidad en sus conocimientos técnicos, incrementando su capacidad para el manejo de máquinas y equipos de los diferentes sectores.
La aparición de los textiles técnicos están ocupando una cuota de mercado cada vez más elevada, en detrimento de los textiles para el hogar y la confección, lo cual demanda una serie de profesionales con nuevos conocimientos, aplicables tanto a este tipo de artículos como a las máquinas y equipos de producción.
El progresivo cambio en los métodos de producción concentrará en un mismo operario un mayor número de actividades o funciones productivas, así como a la asunción de funciones de verificación de parámetros en línea de producción, lo cual exigirá del profesional la identificación, análisis y resolución de problemas relativos a su propio trabajo.
La evolución tecnológica se está consolidando hacia la incorporación generalizada de nuevas técnicas de fabricación que exigirán la integración entre las fases de diseño y producción, mediante la aplicación generalizada de las tecnologías de la información y de las comunicaciones.
El nuevo sistema de producción llamado de manufactura flexible (SMF) se está implantando hoy día en empresas de confección para la realización de pequeñas series y para una gran diversidad de producto.
La práctica totalidad de las empresas del sector estarán en un futuro próximo informatizadas, apreciándose una inversión creciente en nuevas tecnologías que exigirá la formación adecuada del personal en estos.
La tendencia hacia un uso más racional de los bienes de consumo, como vestido, calzado y muebles, impulsan su arreglo y adaptación para un segundo uso antes que deshacerse de ellos. Esto ha apoyado la creación de tiendas de proximidad en las que los clientes pueden solicitar todo tipo de composturas y adaptaciones y que se ha forjado como un nuevo nicho de empleo para este sector y en el que se puede insertar este perfil profesional adecuadamente.
a) Identificar las principales fases de los procesos de arreglo y reparación de artículos textiles y de piel, determinando la secuencia de operaciones para disponer el puesto de trabajo y poner a punto máquinas y herramientas.
b) Interpretar documentación técnica relacionada con la conservación de artículos textiles y de piel, identificando las instrucciones y normas para seleccionar y acopiar los materiales y productos para su arreglo o reparación.
c) Aplicar técnicas básicas de cosido a mano y a máquina de piezas textiles, manejando con destreza y seguridad los equipos y herramientas para realizar las operaciones de arreglo y adaptación de prendas de vestir y artículos de hogar.
d) Elaborar listas de despiece de los elementos necesarios para la confección de artículos textiles de decoración determinando su forma y dimensiones, elaborando plantillas y secuenciando las operaciones para marcar y cortar las piezas textiles.
e) Aplicar técnicas de desmontaje, pegado y ensamblaje de artículos en piel, manejando con destreza y seguridad los equipos y herramientas para realizar las operaciones de reparación de calzado y marroquinería.
f) Determinar los materiales y recursos necesarios de acuerdo con las especificaciones del procedimiento establecido y con los requerimientos de posibles clientes, manejando con destreza y seguridad los equipos y herramientas para realizar las operaciones complementarias a la reparación de calzado y marroquinería.
g) Calcular las cantidades de materiales, mano de obra y otros recursos necesarios para la elaboración de los trabajos, seleccionando la información relevante de acuerdo con los procedimientos establecidos para la realización de presupuestos y facturas.
h) Describir los procedimientos de encargo, realización y entrega de los trabajos relacionados con los procesos de arreglo, reparación y confección básica de artículos textiles y de piel, reconociendo las responsabilidades implicadas en la atención de clientes para comunicar quejas y reclamaciones.
j) Desarrollar habilidades para formular, plantear, interpretar y resolver problemas aplicando el razonamiento de cálculo matemático para desenvolverse en la sociedad, en el entorno laboral y gestionar sus recursos económicos.
p) Reconocer causas y rasgos propios de fenómenos y acontecimientos contemporáneos, evolución histórica, distribución geográfica para explicar las características propias de las sociedades contemporáneas.
q) Desarrollar valores y hábitos de comportamiento basados en principios democráticos, aplicándolos en sus relaciones sociales habituales y en la resolución pacífica de los conflictos.
r) Comparar y seleccionar recursos y ofertas formativas existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida para adaptarse a las nuevas situaciones laborales y personales.
s) Desarrollar la iniciativa, la creatividad y el espíritu emprendedor, así como la confianza en sí mismo, la participación y el espíritu crítico para resolver situaciones e incidencias tanto de la actividad profesional como de la personal.
u) Utilizar las tecnologías de la información y de la comunicación para informarse, comunicarse, aprender y facilitarse las tareas laborales.
Se relacionan los módulos profesionales del Profesional Básico en Arreglo y Reparación de Artículos Textiles y de Piel con detalle de su denominación, duración y distribución temporal.
3077 Materiales y productos textiles 130 4 1.º
3091 Reparación de artículos de marroquinería y elaboración de pequeños artículos de guarnicionería 230 7 1.º
3092 Reparación de calzado y actividades complementarias. 190 6 1.º
3005 Atención al cliente 80 3 2.º
3095 Arreglos y adaptaciones en prendas de vestir y ropa de hogar 210 8 2.º
3101 Confección de artículos textiles para decoración 160 6 2.º
3010 Ciencias aplicadas II 160 6 2.º
3097 Formación en centros de trabajo 240 2.º
Módulo Profesional: Materiales y productos textiles Código: 3077
– Medidas de seguridad y prevención de riesgos en el almacenamiento y manipulación.
Este módulo profesional contiene la formación asociada a la función de reconocimiento de artículos y materiales textiles y elementos complementarios, así como su recepción y almacenamiento. La definición de esta función incluye aspectos como:
Módulo Profesional: Reparación de artículos de marroquinería y elaboración de pequeños artículos de guarnicionería
1. Prepara equipos y herramientas para la reparación de artículos de marroquinería, relacionando las variables seleccionadas con las características del producto que hay que reparar.
a) Se han identificado y clasificado los equipos y herramientas en función de sus prestaciones en el proceso de reparación.
c) Los accesorios de las máquinas como aguja, prensa telas, boquilla para picar, hormas para botones, broches y otros, se seleccionan y colocan según las operaciones que se van a ser realizadas, (tales como unir materiales, colocar cremalleras o broches, picar o hacer hendido, entre otros).
d) Se ha realizado el lubrificado, limpieza y mantenimiento de primer nivel de los diferentes equipos y herramientas.
e) Se ha llevado a cabo el reglaje y ajuste de los equipos y herramientas en función de la operación que ha de ejecutarse.
f) Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos laborales en las operaciones de preparación de equipos y herramientas.
g) Se han determinado los elementos fungibles de los equipos, ensayando su montaje y desmontaje.
2. Retira piezas del artículo de marroquinería para su sustitución, relacionando el material extraído con su aplicación.
a) Se ha evaluado la posibilidad de realizar el arreglo y se ha elaborado un presupuesto en función de la complejidad asociada.
b) Se han realizado las operaciones de desmontaje para acceder al elemento deteriorado.
c) Las piezas se descosen y retiran, quitando hilos y pegamentos residuales de las uniones para marcar la posición donde estaban colocadas en el artículo, dirección del preste de la piel, así como detalles específicos que se han de tener en cuenta en la señalización en plantilla o patrón.
d) Se ha realizado el estudio de las pieles en función de sus características: prestes, fluorescencias, calidad y dirección adecuadas.
e) Se ha realizado el extendido siguiendo el proceso más adecuado en función de las condiciones del mismo: sin pliegues, alineado, con la tensión necesaria, sentido del hilo y dirección adecuada.
f) Se han enumerado las posibles anomalías o defectos de los materiales, valorando su repercusión en el artículo.
g) Se han identificado los parámetros claves en el proceso de corte.
h) Se han realizado con habilidad y destreza las operaciones de corte, rebajado y otras en función del tipo de material (material de relleno, exterior, forro), condicionantes (textura, color, dibujo, defectos y otros), y del número de piezas.
i) Se ha realizado la reproducción sobre papel o cartón de las piezas retiradas, indicando las señalizaciones correspondientes.
j) Se han aplicado las normas de prevención de riesgos laborales.
3. Ensambla piezas, justificando la técnica de ensamblado seleccionada en función del tipo de material que va a unir.
a) Se han organizado las actividades conforme a los medios y materiales que hay que utilizar.
b) Se han relacionado los tipos de hilos, adhesivos u otros, en función de la técnica de ensamblado y de los materiales a unir.
c) Se han realizado las operaciones de acondicionamiento para el ensamblaje en función del tipo de unión, medio y material.
d) Se ha concretado la secuencia de operaciones, indicando los criterios estéticos y de seguridad.
e) Se han realizado las costuras de unión, a mano y a máquina, de distintos tipos de materiales, con criterios estéticos y eficacia, a fin de lograr las condiciones requeridas de resistencia, flexibilidad y fijación.
f) Se han realizado operaciones de incorporación de elementos como cremallera, hebilla, remaches, ojete y cantonera, entre otras, para sustituir los averiados.
g) Se ha comprobado visualmente la calidad de los componentes ensamblados, corrigiendo las anomalías detectadas.
h) Se han aplicado medidas de prevención riesgos inherentes al trabajo en función de los materiales que se van a emplear y de las máquinas que hay que manejar.
4. Realiza las operaciones de acabado en la reparación de artículos de marroquinería, relacionando el tipo de tratamiento con las características y aspecto de presentación final.
a) Se han concretado las operaciones en función del tipo de material que hay que emplear y la pieza que hay que reparar.
b) Se han determinado las aplicaciones de los productos de acabado, anilinas, pigmentos y otros, en función del material.
c) Se han realizado operaciones de tintados de artículos de marroquinería, con su previa limpieza y calidad final.
d) Se han aplicado las técnicas apropiadas en cada operación de acabado (pistola, cepillo, encerado, pulido y otros).
e) Se ha operado con autonomía, método, pulcritud, con criterio estético, seguridad y salud en el trabajo.
f) Se han determinado los parámetros de calidad del acabado de artículos de marroquinería.
g) Se ha comprobado en el producto reparado la apariencia, solidez y aspectos globales tales como pulcritud y uniformidad del color, corrigiendo las anomalías detectadas.
h) Se han identificado los riesgos inherentes al trabajo en función de los materiales que se van a emplear y de las máquinas que hay que manejar.
i) Se ha facturado el producto reparado, respetando los requisitos legales y fiscales.
5. Crea pequeños artículos de marroquinería, analizando patrones y plantillas estandarizadas. Criterios de evaluación:
a) Se han obtenido las dimensiones normalizadas de los distintos artículos a partir de patrones y plantillas.
b) Se han identificado las fases de patronaje, preparado, ensamblaje y acabado de los artículos.
c) Se han realizado las operaciones de sacado de patrones, marcado de márgenes, costuras y otros.
d) Se han identificado los patrones en función de su posición, calidad, categoría y otras.
e) Se han realizado las operaciones de cortado en función del preste, calidad y posición.
f) Se han realizado las operaciones de rebajado a mano o a máquina en función del tipo y posición.
g) Se han realizado las costuras a mano y a máquina de distintos tipos de materiales, con criterios estéticos y de eficacia, según diseño inicial.
h) Se han aplicado las medidas de seguridad en el manejo de máquinas.
i) Se ha realizado el repujado y grabado básico sobre piel según el diseño aportado como guía.
j) Se ha realizado el control visual de las operaciones detectando posibles defectos.
Preparación de máquinas y herramientas:
– Preparación y mantenimiento operativo de las máquinas.
– Máquinas de corte, rebajado, ensamblaje y acabado: funcionamiento. Manual de uso.
– Normas de seguridad y prevención de riesgos laborales en la preparación de maquinaria.
– Máquinas de acabado y limpieza.
Retirada y corte de piezas:
– Reconocimiento de los productos de marroquinería en función de su aplicación.
– Aplicación y caracterización de los materiales de reparación.
– Tejidos, pieles, cueros, laminados, sintéticos y polímeros. Tipos y aplicaciones.
– Evaluación de posibilidades de reparación.
– Obtención de patrones y plantillas.
– Obtención de piezas de sustitución.
– Desmontaje de artículos.
– Técnicas de corte: manual y convencional, presión y automático.
– Preparación y extendido de pieles, tejidos y otros materiales.
– Rebajado manual o mecánico.
Ensamblado de piezas:
– Montaje de artículos.
– Ensamblaje por distintas técnicas: cosido, pegado y otros.
– Normas de seguridad y prevención de riesgos laborales en el ensamblado de piezas.
Acabado en la reparación de artículos de marroquinería:
– Teñido de artículos de marroquinería.
– Pulido, cepillado, abrillantado y encerado de artículos de marroquinería.
– Materiales de acabado.
– Materiales de limpieza y cuidado: cremas, grasas y otros. Tipos, características y aplicaciones.
– Técnicas operativas de acabado y terminación.
– Aspectos medioambientales de tintes y otros productos de acabado.
Creación de pequeños artículos guarnicionería:
– Reconocimiento de los elementos constitutivos del artículo y su aplicación.
– Tipos de billeteras, monederos y otros.
– Fundas de gafas.
– Llaveros, pulseras trenzadas, cinturones y otros.
– Creación de trepas de los artículos.
– Aplicaciones básicas ornamentales: repujados y grabados y otros.
– Normas de seguridad y prevención de riesgos laborales en el manejo de máquinas.
Este módulo profesional contiene la formación asociada a la función reparación de artículos de marroquinería y creación de pequeños artículos de guarnicionería. La definición de esta función incluye aspectos como:
– Desmontaje de piezas para su sustitución o reparación.
– Obtención de patrones, plantillas y piezas de sustitución.
– Ensamblaje y acabado de artículos de marroquinería.
– Creación de pequeños artículos de guarnicionería.
– Técnicas de retirada de piezas.
– Técnicas de corte de material.
– Técnicas de ensamblaje.
– Creación de pequeños artículos de guarnicionería a partir de patrones.
Módulo Profesional: Reparación de calzado y actividades complementarias Código: 3092
1. Prepara equipos y herramientas para la reparación de calzado, relacionando las variables seleccionadas con las características del producto que hay que reparar.
c) Se han realizado operaciones de montaje y desmontaje asociadas a cambio de formatos.
e) Se ha llevado a cabo el reglaje y ajuste de los equipos y herramientas en función de la operación a ejecutar.
f) Se han determinado los elementos fungibles de los equipos, ensayando su montaje y desmontaje.
g) Se han aplicado las especificaciones de prevención de riesgos laborales requeridas.
2. Retira piezas del calzado para su sustitución, relacionando el material extraído con su aplicación.
c) Se ha extraído la pieza rota/defectuosa y se ha acondicionado para la obtención de una plantilla o patrón.
d) Se ha realizado el estudio de las pieles en función de sus características: prestes, fluorescencias, calidad y dirección adecuada.
e) Se ha realizado el extendido, siguiendo el proceso más adecuado en función de las condiciones del mismo: sin pliegues, alineado, con la tensión necesaria, sentido del hilo y dirección adecuada.
f) Se han enumerado las posibles anomalías o defectos de los materiales, valorando la repercusión en el artículo.
h) Se han realizado con habilidad y destreza las operaciones de corte, rebajado y otras, en función del tipo de material (palmilla, contrafuerte, forro y otros), condicionantes (textura, color, dibujo, defectos y otros), y del número de piezas.
j) Se han aplicado medidas de prevención de riesgos laborales en las operaciones de corte y rebajado.
3. Ensambla piezas, justificando la técnica de ensamblado seleccionada en función del tipo de material a unir.
b) Se han relacionado los tipos de hilos, adhesivos u otros en función de la técnica de ensamblado y de los materiales para su unión.
c) Se han realizado las operaciones de acondicionamientos para el ensamblaje en función del tipo de unión, medios y materiales.
e) Se han realizado las costuras de unión, a mano y a máquina de distintos tipos de materiales, con criterios estéticos y eficacia, a fin de lograr las condiciones requeridas de resistencia, flexibilidad y fijación.
f) Se han colocado tapas, filis, medias suelas y otros en los zapatos que se van a reparar.
g) Se han realizado operaciones de incorporación de elementos como cremallera, hebilla, remaches y ojetes, entre otras, para sustituir los averiados.
h) Se ha comprobado visualmente la calidad de los componentes ensamblados, corrigiendo las anomalías detectadas.
i) Se han aplicado las especificaciones de prevención de riesgos laborales requeridas.
j) Se han empleado los equipos de protección individual en las diferentes actividades.
4. Realiza operaciones de forrado o tintado de calzado, relacionando el tipo de tejido o tinte con las características del calzado.
b) Se ha seleccionado el tejido para forrar, atendiendo a las demandas del cliente y a las características del calzado.
c) Se han realizado las operaciones de desmontaje para liberar los elementos que se van a forrar.
d) Se ha incorporado el tejido sin pliegues, alineado y con la tensión necesaria.
e) Se han identificado los tintes y sus concentraciones de aplicación.
f) Se ha explicado el proceso de secado y su influencia en el producto final.
g) Se han identificado los riesgos medioambientales asociados al proceso.
h) Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos laborales y medioambientales requeridas.
5. Realiza las operaciones de acabado en la reparación de calzado, relacionando el tipo de tratamiento con las características y aspecto de presentación final.
a) Se han concretado las operaciones en función del tipo de material a emplear y la pieza que se va reparar.
b) Se han aplicando las técnicas apropiadas en cada operación de acabado (pistola, cepillo, encerado, pulido y otros).
c) Se ha operado con autonomía, método, pulcritud, con criterio estético, seguridad y salud en el trabajo.
d) Se han determinado los parámetros de calidad de acabado del calzado reparado.
e) Se ha comprobado en el producto reparado la apariencia, solidez y aspectos globales tales como pulcritud y uniformidad del color, corrigiendo las anomalías detectadas.
f) Se han identificado los riesgos inherentes al trabajo en función de los materiales y de las máquinas que se utilizan.
g) Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos laborales en las operaciones relacionadas.
h) Se ha facturado el producto reparado respetando los requisitos legales y fiscales.
6. Duplica diferentes tipos de llaves y mandos a distancia, reconociendo sus características. Criterios de evaluación:
b) Se han identificado los diferentes tipos de llaves en función del material (aluminio, acero, plástico y otras) y de sus características (planas, normales, puntos y otras).
c) Se han cepillado las llaves duplicadas asegurando la no presencia de rebabas.
d) Se ha comprobado visualmente que la copia es igual a la original con la calidad requerida.
e) Se han reconocido los diferentes modelos de mandos a distancia (botón simple, doble botón y otros), tipos de batería o frecuencias.
f) Se ha seleccionado el modelo de mando en función de las características del mando a duplicar.
g) Se ha introducido el código o frecuencia en función del mando que ha de duplicarse.
h) Se ha sustituido o montado el tipo de batería o pila adecuada a las características técnicas requeridas, asegurando el funcionamiento del mando.
i) Se ha transmitido información con claridad y precisión a cerca del uso del mando.
– Montaje y desmontaje de elementos fungibles y de cambio de formato.
– Máquinas de corte, rebajado, ensamblaje y acabado.
– Manual de uso y mantenimiento preventivo y operativo.
– Reconocimiento de las partes del calzado.
– Reconocimiento de componentes del calzado.
– Tipos de calzado.
– Material empleado en la reparación del calzado.
– Técnicas de retirada de elementos.
– Extracción de patrones de componentes. Juego de plantillas o patrones.
– Técnicas de corte.
– Secuencia de operaciones del corte convencional.
– Rebajado manual ó maquina.
– Normas de seguridad y prevención de riesgos laborales en la retirada y corte de piezas.
– Ensamblaje por distintas técnicas.
– Criterios de calidad en la reparación de calzado.
Forrado y teñido de calzado:
– Teñido de artículos de calzado.
– Normas medioambientales en relación a los tintes.
– Tejidos de forrado.
– Técnicas operativas.
– Normas de seguridad en la manipulación de productos químicos.
Acabado en la reparación de calzado:
– Pulido, cepillado, abrillantado y encerado de artículos de calzado.
Duplicado de llaves y mandos:
– Llaves: tipos.
– Máquina duplicadora de llaves.
– Técnicas de copia de llaves.
– Ajustes y acabados del duplicado.
– Configuración de mandos.
– Normas de prevención de riesgos laborales en el manejo de máquinas de duplicados de llaves y mandos.
Este módulo profesional contiene la formación asociada a la función reparación y acabado de calzado, así como las operaciones de transformación de éste, tales como el forrado o su teñido y la realización de actividades complementarias relativas al duplicado de llaves y mandos a distancia. La definición de esta función incluye aspectos como:
– Desmontaje de piezas a sustituir o reparar.
– Ensamblaje y acabado de los calzados.
– Forrado y teñido del calzado.
– Duplicado de diferentes tipos de llaves y mandos a distancia.
– Aplicación de técnicas de retirada de piezas.
– Aplicación de técnicas de corte de material.
– Aplicación de técnicas de ensamblaje.
– Aplicación de técnicas de forrado y teñido de calzado.
– Aplicación de técnicas de duplicado de llaves y mandos a distancia.
– Técnicas básicas de separación de mezclas: decantación, cristalización, destilación...
Módulo Profesional: Comunicación y sociedad I Código: 3011.
La estrategia de aprendizaje para la enseñanza de este módulo que integra conocimientos básicos relativos a ciencias sociales, lengua castellana y, en su caso, lengua vasca, y literatura y lengua inglesa, estará enfocada al uso de herramientas básicas del análisis textual, la elaboración de información estructurada tanto oral como escrita, la localización espacio-temporal de los fenómenos sociales y culturales y el respeto a la diversidad de creencias y a pautas de relación cotidiana en distintas sociedades y grupos humanos, involucrando a los estudiantes en tareas significativas que les permita trabajar de manera autónoma y en equipo.
Módulo Profesional: Atención al cliente Código: 3005
Este módulo profesional contiene la formación asociada a la función de atención y servicio al cliente, tanto en la información previa como en la postventa del producto o servicio. La definición de esta función incluye aspectos como:
Módulo Profesional: Arreglos y adaptaciones en prendas de vestir y ropa de hogar Código: 3095
1. Determina la posibilidad de la realización de arreglos y adaptaciones, reconociendo las características de las prendas a arreglar.
a) Se han clasificado los artículos, prendas de vestir y ropa de hogar.
b) Se han descrito los aspectos estructurales, estéticos, de calidad y funcionales de las prendas.
c) Se ha reconocido el proceso de confección que se ha aplicado en los diferentes artículos.
d) Se han enumerado los tipos de arreglos y su complejidad.
e) Se ha analizado el desperfecto en el artículo a arreglar, valorando la mejor opción para proceder a su reparación.
f) Se han determinado las operaciones a realizar en el arreglo, así como el material y el equipo necesario para su ejecución.
g) Se han seleccionado los tejidos, pieles y/o laminados, así como fornituras y/o complementos, a utilizar en el arreglo.
h) Se ha realizado un presupuesto en función del material a utilizar en el arreglo y de la complejidad de este.
2. Arregla diferentes artículos, aplicando técnicas de confección. Criterios de evaluación:
a) Se ha descrito la secuencia de operaciones en función del arreglo.
b) Se han configurado los parámetros de los equipos, adaptándolos a las operaciones en el arreglo de prendas de vestir y/o ropa de hogar.
c) Se han retirado las piezas rotas o desgastadas para su sustitución.
d) Se ha realizado el marcado sobre el material que se va a cortar.
e) Se han identificado los parámetros de corte que se van a controlar.
f) Se han realizado las operaciones de preparación y cosido a mano o a máquina de las piezas descosidas o nuevas, identificando las técnicas a aplicar en función del diseño original del artículo a arreglar.
g) Se han aplicado criterios estéticos en el arreglo de los artículos.
h) Se ha comprobado la calidad del arreglo en cuanto a fijación, elasticidad y resistencia.
i) Se han identificado los riesgos asociados a las operaciones de cortado, cosido y acabado del artículo.
3. Adapta artículos textiles, aplicando criterios estéticos. Criterios de evaluación:
a) Se ha comprobado la postura y colocación de la prenda en el posible cliente.
b) Se han realizado marcas provisionales en las prendas para su adaptación.
c) Se han desarrollado completamente las marcas que delimitan la modificación de la prenda.
d) Se han configurado los parámetros de los equipos a utilizar, adaptándolos a las operaciones a realizar en artículos textiles.
e) Se han definido las partes que es necesario desmontar o modificar ligeramente para realizar la adaptación, teniendo en cuenta que no se desvirtúen las características estéticas del artículo.
f) Se han aplicado las técnicas de ensamblaje por cosido y pegado.
g) Se ha comprobado la calidad de la adaptación realizada y la ausencia de daños o deterioro.
h) Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos laborales y medioambientales en las operaciones de cosido y pegado.
i) Se han eliminado las marcas del ensamblado.
4. Realiza operaciones de transformación sencillas de prendas, relacionando la técnica seleccionada con las características del producto final.
a) Se han identificado las distintas técnicas de transformación o personalización de prendas.
b) Se ha determinado sobre qué parte de las prendas se puede actuar sin desvirtuar la misma.
c) Se han configurado los parámetros de los equipos a utilizar, adaptándolos a las operaciones a realizar en la transformación de prendas.
d) Se han ensamblado en la prenda las partes modificadas, o los complementos que hay que instalar en la misma, para cumplir con las condiciones planteadas en la transformación.
e) Se ha verificado la ausencia de tensiones, relieves en superficie, brillos, dobleces y deformaciones.
f) Se ha comprobado que la transformación realizada cumple con las condiciones de viabilidad, fiabilidad y estética, teniendo en cuenta el uso del artículo.
g) Se han reconocido las técnicas de acabado de las prendas, tales como planchado, cepillado, pulido y otras.
h) Se han aplicado las especificaciones de prevención de riesgos laborales en el manejo de equipos.
Determinación de posibilidades de arreglo:
– Clasificación de prendas de vestir según segmento de población: hombre, mujer, infantil y bebé.
– Componentes y partes de prendas de vestir.
– Tipología y componentes de artículos de hogar.
– Métodos de confección de artículos textiles.
Arreglo de artículos textiles:
– Máquinas de confección para arreglo.
– Tareas y procesos básicos de arreglos en confección.
– Taller de confección para arreglos.
– Corte manual: preparación, extendido y corte de tejidos, pieles y otros materiales.
– Aplicación de ensamblaje en arreglos por distintas técnicas: cosido, pegado, remachado y otros.
Adaptación de prendas:
– Prueba personal de prendas para su adaptación personalizada. Puntos anatómicos de referencia. Medidas y proporciones.
– Técnicas de descosido.
– Preparación de prendas y materiales.
– Operaciones de corte de distintos materiales.
– Operaciones de ensamblaje: cosido, pegado y otros.
– Operaciones de acabado intermedio y final de las prendas.
Transformación de prendas:
– Tendencias de personalización de prendas y artículos textiles.
– Aplicación de bordados.
– Muestrario de aplicaciones para personalizar prendas o artículos textiles.
– Medidas de prevención de riesgos laborales en el manejo de equipos.
Este módulo profesional contiene la formación asociada a la función de arreglo, adaptación y transformación o personalización de artículos textiles. La definición de esta función incluye aspectos como:
– Las operaciones de confección adapta a arreglos.
– El arreglo de diferentes tipos de rotos o desperfectos.
– La aplicación de técnicas de confección aplicadas a la adaptación y transformación y personalización de prendas textiles.
Módulo Profesional: Confección de artículos textiles para decoración Código: 3101
1. Elabora presupuestos y facturas, justificándolos en función del material empleado y de la dificultad asociada al proceso.
a) Se han clasificado los artículos textiles según su uso o ubicación.
b) Se han determinado las dimensiones de los artículos que confeccionar.
c) Se han reconocido los materiales y otros componentes que integran el conjunto del accesorio.
d) Se han definido márgenes de costura y desahogos.
e) Se ha calculado la cantidad de material.
f) Se ha estimado el tiempo requerido en el desarrollo del producto, señalando las dificultades asociadas.
g) Se ha aplicado el margen comercial a los costes establecidos.
h) Se han enumerado las obligaciones fiscales asociadas al presupuesto y factura.
i) Se han empleado aplicaciones informáticas en la elaboración del presupuesto y facturas.
2. Prepara máquinas, equipos y herramientas para la confección de complementos de decoración, relacionando las variables seleccionadas con las características del artículo que hay que tratar.
a) Se han identificado y clasificado los equipos y herramientas en función de sus prestaciones en el proceso de confección.
b) Se han realizado operaciones de montaje y desmontaje asociadas a cambio de formatos.
c) Se ha realizado el lubrificado, limpieza y mantenimiento de primer nivel de los diferentes equipos y herramientas.
d) Se ha llevado a cabo el reglaje y ajuste de los equipos y herramientas en función de la operación que se ha de ejecutar y del material que hay que emplear.
e) Se han determinado los elementos fungibles de los equipos y se ha ensayado su montaje y desmontaje.
f) Se han reajustado los parámetros de las operaciones de prueba.
g) Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos laborales en las operaciones de preparación de máquinas y herramientas.
h) Se ha mantenido el área de trabajo en condiciones de orden, limpieza y seguridad.
3. Corta el material textil, relacionando el trazado del corte con las características del producto final.
a) Se ha seleccionado el material de acuerdo con el artículo que hay que confeccionar.
b) Se han descrito los procedimientos de preparación de distintos materiales (tejido exterior, entretela, forros y otros), controlando los parámetros implicados para evitar desviaciones (textura, color, dibujo y otros).
c) Se ha extendido el material en función de los condicionantes del mismo (sin pliegues, con la tensión necesaria, alineados, sentido del hilo y dirección adecuada).
d) Se han trazado los patrones sobre el material, señalando puntos de unión, acabados de orillos, emplazamientos de adornos o fornituras.
e) Se han detectado anomalías o defectos en el material, valorando la repercusión en el proceso y producto.
f) Se ha actuado frente a pequeñas contingencias, enumerando posibles alternativas y decidiendo cuál es la más oportuna.
g) Se ha verificado la calidad de los componentes cortados, corrigiendo las anomalías detectadas.
h) Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos laborales en las operaciones de corte con máquinas.
4. Une, a mano o a máquina, piezas para cojines, fundas y/u otros accesorios de decoración, relacionando las técnicas de unión con las características del producto final.
a) Se han clasificado y descrito los sistemas de ensamblaje en función del tipo de unión, medios y materiales.
b) Se han llevado a cabo las operaciones de preparación para el ensamblaje de acuerdo con criterios estéticos y de seguridad.
c) Se ha verificado la exactitud de la forma, apariencia y emplazamiento de adornos y fornituras.
d) Se han ejecutado operaciones de ensamblaje, aplicando métodos y técnicas apropiados a cada tipo de unión (acabado de orillos, plisado, de cerramiento, y otros).
e) Se han aplicado técnicas de acolchado.
f) Se ha verificado la calidad de los componentes ensamblados o artículo.
g) Se han corregido las anomalías o defectos solventables.
h) Se han identificado los riesgos primarios y las medidas preventivas asociadas.
i) Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos laborales requeridas.
5. Realiza los acabados, seleccionando los procedimientos en función de la calidad y presentación prevista de cojines, fundas y/o accesorios.
a) Se han descrito los procedimientos de acabados de confección de distintos materiales.
b) Se han realizado operaciones de acabados intermedios y finales, siguiendo criterios de seguridad y estética.
c) Se han reducido mediante el planchado las anomalías detectadas (arrugas, hilos sobrantes, relieves, brillos y otros) en función de la forma del producto.
d) Se han corregido las anomalías o defectos solventables en el acabado.
e) Se han incorporado elementos auxiliares y ornamentales de acuerdo con el diseño final.
f) Se han realizado bordados manuales o a máquina.
g) Se han propuesto diferentes ideas de confección, mostrando una actitud creativa.
i) Se ha cumplimentado la documentación asociada al producto final.
Presupuesto en la confección e instalación de artículos textiles de decoración:
– Cojines, almohadas y almohadones.
– Relación entre cama y edredones y cama y colchas. Formas y estilo.
– Relación entre canapé y cubre-canapés. Formas y estilo.
– Relación entre faldón y mesa. Formas y estilo.
– Tipos y características de sillas.
– Relación entre silla y funda. Formas y estilo.
– Tipos y características de sofás y sillones.
– Relación entre asiento, respaldo, posa-brazos y fundas. Formas y estilo.
– Tipos y principales características de artículos textiles de decoración: cojines, colchas, edredones, cubre-canapés, faldones y fundas.
– Plantillas y patrones según producto.
– Cálculo de materiales y de material residual.
– Datos de un presupuesto y factura. Plazos de entrega, forma de pago y calidades.
– Confección de presupuestos y facturas con aplicaciones informáticas.
– Impuestos asociados. IVA.
Ajuste de máquinas, equipos y herramientas:
– Tipos de máquinas, útiles y accesorios utilizados en la confección de textil hogar.
– Funcionalidad de máquinas, útiles y accesorios en el proceso productivo.
– Procedimientos de uso de las máquinas, útiles y accesorios. Criterios y condiciones de seguridad en el proceso productivo.
– Partes fungibles y ajustables de la maquinaria.
– Operaciones de ajuste de la maquinaria en función de su funcionalidad.
– Operaciones de mantenimiento de primer nivel.
– Medidas de prevención de riesgos laborales en las operaciones de corte con máquinas.
Cortado de materiales textiles:
– Procedimientos de preparación de los materiales.
– Extendido del material.
– Trazado de patrones.
– Alternativas a pequeñas contingencias.
– Técnicas y procedimientos de corte de los distintos materiales.
– Especificaciones de prevención de riesgos laborales en las operaciones de corte.
– Comprobación del acabado.
Unión de piezas a mano o máquina:
– Descripción de sistemas de ensamblaje.
– Comprobación de formas y emplazamientos.
– Técnicas y procedimientos de ensamblaje de las diferentes piezas cortadas.
– Técnicas de acolchado.
– Especificaciones de prevención de riesgos laborales en las operaciones de unión a mano o máquina.
Realización de acabados:
– Procedimientos de acabado en confección.
– Preparación de acabados.
– Técnicas de planchado.
– Técnicas de bordado a mano y máquina.
– Especificaciones de prevención de riesgos laborales en las operaciones de acabado.
Este módulo profesional contiene la formación asociada a la función de confección de artículos textiles de decoración. La definición de esta función incluye aspectos como:
– Confección de artículos textiles de decoración.
– Creatividad en el diseño de los artículos textiles de decoración.
– La confección de artículos textiles de decoración.
– El diseño creativo de artículos textiles de decoración.
Módulo Profesional: Ciencias aplicadas II Código: 3010
e) Se han identificado los componente y el proceso de reacciones químicas sencillas mediante ensayos de laboratorio.
b) Se han identificado algunos problemas sobre vertidos nucleares producto de catástrofes naturales o de mala gestión y mantenimiento de las centrales nucleares.
c) Se ha argumentado sobre la problemática de los residuos nucleares.
d) Se ha trabajado en equipo y utilizado las TIC.
d) Se han relacionado los parámetros que definen el movimiento rectilíneo uniforme utilizando las expresiones gráficas y matemática.
– Funciones lineales. Funciones cuadráticas. Aplicación de las distintas funciones en contextos reales.
– Microscopio óptico y lupa binocular. Fundamentos ópticos de los mismos y manejo.
– Movimiento rectilíneo uniforme, características. Interpretación gráfica.
– El principio de no discriminación en la convivencia diaria.
• Estrategias y técnicas de compresión lectora.
Módulo Profesional: Formación en centros de trabajo Código: 3097
1. Efectúa las operaciones de reparación de calzado y marroquinería, preparando y operando los equipos y realiza los autocontroles de calidad establecidos.
a) Se han comprendido las instrucciones para la ejecución del proceso de reparación y las realiza en el orden establecido.
c) Se han ejecutado las operaciones incluidas en el proceso de reparación (desmontado, corte, marcado, ensamblado y cosido de las piezas y operaciones de acabado), operando los equipos de forma diestra.
e) Se han realizado pruebas de autocontrol de calidad de la reparación en curso.
f) Se ha responsabilizado del trabajo que desarrolla mostrando iniciativa.
2. Realiza operaciones complementarias tales como el duplicado de llaves y mandos y creación de pequeños artículos de guarnicionería, preparando y operando los equipos de acuerdo con los procedimientos establecidos.
a) Se han realizado operaciones de duplicado de llaves, asegurando su coincidencia con los originales.
b) Se han duplicado mandos o se han reemplazado sus baterías o pilas, asegurando su funcionamiento.
c) Se han realizado operaciones de creación de pequeños artículos de marroquinería y guarnicionería.
d) Se han despiezado los patrones, comprobando sus márgenes y posición.
e) Se han preparado, ensamblado y acabado los artículos según diseño y composición.
f) Se han operado las máquinas de forma ordenada, con pulcritud, precisión y seguridad, aplicando los procedimientos y técnicas adecuados.
3. Efectúa arreglos y adaptaciones en prendas textiles, preparando y operando los equipos y realiza los autocontroles de calidad establecidos.
c) Se han ejecutado las operaciones incluidas en el proceso de confección, arreglo o adaptación (desmontado, corte, marcado, ensamblado y cosido de las piezas), operando los equipos de forma diestra.
e) Se han realizado pruebas de autocontrol de calidad del proceso en curso.
f) Se ha responsabilizado del trabajo que desarrolla, mostrando iniciativa.
f) Se han ofrecido alternativas al cliente ante reclamaciones fácilmente subsanables.
a) Se ha cumplido en todo momento la normativa general sobre prevención y seguridad, así como la establecida por la empresa.
3077. Materiales y productos textiles. UC0177_1: Seleccionar materiales y productos para procesos de confección.
3091. Reparación de artículos de marroquinería y elaboración de pequeños artículos de guarnicionería. UC0439_1: Realizar la reparación en artículos de marroquinería.
3092. Reparación de calzado y actividades complementarias.
UC0438_1: Realizar el aprovisionamiento y atender al cliente para la reparación del calzado.
UC0440_1: Realizar la reparación del calzado.
3095. Arreglos y adaptaciones en prendas de vestir y ropa de hogar. UC1226_1: Realizar arreglos en prendas de vestir y ropa de hogar. UC1227_1: Realizar adaptaciones y personalizar prendas de vestir.
3101. Confección de artículos textiles para decoración. UC0179_1: Realizar el corte, preparación, ensamblaje y acabado de cojines, fundas y accesorios.
3005. Atención al cliente. UC1329_1: Proporcionar atención e información operativa, estructurada y protocolarizada al cliente.
DEL PROFESORADO / OTROS
3091. Reparación de artículos de marroquinería y elaboración de pequeños artículos de guarnicionería.
3095. Arreglos y adaptaciones en prendas de vestir y ropa de hogar.
Profesor especialista, en su caso
3005. Atención al cliente. Procesos comerciales Patronaje y confección Profesor especialista, en su caso Profesor Técnico de Formación Profesional
3097. Formación en centros de trabajo. Patronaje y confección Profesor Técnico de Formación Profesional
3095. Arreglos y adaptaciones en prendas de vestir y ropa de hogar. 3101. Confección de artículos textiles para decoración.
3097. Formación en centros de trabajo.
Técnico Superior en Patronaje y Moda u otros títulos equivalentes.
– Taller de reparación y marroquinería.
– Taller de confección.
–Ordenadores instalados en red, cañón de proyección e Internet.
–Medios audiovisuales.
–Software de aplicación.
Taller de reparación y marroquinería
–Herramientas para la reparación de calzado y marroquinería y actividades complementarias.
–Banco de “finisaje”.
–Máquina de hormas para ensanchar.
–Maquina de rebajar y dividir.
–Máquina de pegar filis, suelas y otros.
–Máquinas auxiliares de dar adhesivo.
–Máquinas de coser de zapatero.
–Máquinas de ribetear.
–Máquinas de “Zig-Zag”.
–Máquinas de broche, remaches y otros.
–Máquina y mesa de corte.
–Reactivador de adhesivos.
–Pistolas para pegar.
–Herramientas para grabar y repujar.
–Equipos y medios de seguridad.
–Maquinaria para la confección de prendas de ropa y complementos de decoración.
–Herramientas y materiales para la confección de prendas de ropa y complementos de decoración.
–Mesas de trabajo adecuadas a las operaciones que se deben realizar.
–Equipos de planchado.

References: Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 47
 Real Decreto 
 artículo 3
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 6
 artículo 7
 artículo 8
 artículo 9
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 19
 Real Decreto 
 artículo 8
 resolución 
 resolución