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Timestamp: 2019-12-16 10:30:43+00:00

Document:
Manual de Seguridad en Silos Trabajo en Espacios Confinados y Atmc3b3sferas Explosivas | Oxígeno | Contaminación
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Informe maduración artificial
espacios confinadps
A 4 Pasos - #1 Identificación de Riesgos Respiratorios
B8300047614_MAB_SPA
Trabajo Problemas Ambientales
Ht Hs Super Aflojatodo Axpro
Gases Medic in Ales (1)
SEGURIDAD EN SILOS: TRABAJO EN ESPACIOS
CONFINADOS Y ATMSFERAS EXPLOSIVAS (ATEX)
Avd. Madrid, s/n (La Yutera) 34004 - Palencia www.cetece.org - info@cetece.org Tfno.: 979 165 327 - Fax: 979 165 444
Edita: Junta de Castilla y Len. Consejera de Economa y Empleo Realiza: CETECE Equipo de trabajo: Eva M de la Gala Antoln, Jos ramn Bahillo Villa, Hctor Toquero Lozano Imprime: Graficolor - Palencia S.L.
SEGURIDAD EN SILOS: TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS Y ATMSFERAS EXPLOSIVAS (ATEX)
I 1. Introduccin
El presente Manual de Seguridad en Silos: Trabajo en Espacios Confinados y Atmsferas Explosivas, tiene como fin el planteamiento de una serie de riesgos especficos cuyo control requiere una planificacin preventiva rigurosa, especialmente en lo referente al trabajo en el interior de estos espacios confinados. La experiencia nos indica que en las investigaciones de accidentes ocurridos en este tipo de recintos, se ha comprobado en repetidas ocasiones que en los procedimientos de trabajo seguidos, no se incluan mtodos o medidas para un control satisfactorio de los riesgos existentes, o ms exactamente que stos, prcticamente no se haban tenido en cuenta en la organizacin del trabajo. Para evitar estas situaciones es necesario que las empresas que se dedican a estas actividades, tengan un conocimiento lo ms amplio posible sobre la naturaleza y gravedad de los riesgos que pueden presentarse en el desarrollo de los trabajos, as como los medios de prevencin que deben adoptarse para controlarlos. Por este motivo, se ha elaborado el presente Manual de Seguridad en Silos, con el objetivo fundamental de ofrecer a los responsables de la seguridad de las empresas, una recopilacin de informacin acorde con el nivel actual de conocimientos, basada tanto en la documentacin disponible al efecto, como en la propia experiencia en este campo de la prevencin dentro del sector. De igual manera, se incluye en el presente Manual, mencin a las Atmsferas Explosivas (ATEX), al ser ste otro aspecto a considerar en lo relativo a la ejecucin de trabajos en este tipo de recintos: Silos. En estas zonas es, por tanto, necesario y obligatorio en base a la legislacin industrial y laboral, analizar los emplazamientos con riesgo de incendio y explosin para determinar una clasificacin de zonas en funcin del riesgo de que se produzca una atmsfera explosiva.
La clasificacin en zonas va a ser la base de la prevencin contra explosiones, ya que derivado de su correcta identificacin va a depender la seleccin de los equipos a instalar y/o utilizar. Una vez clasificadas las zonas y los equipos adecuados deberemos disear las medidas complementarias para una correcta prevencin y proteccin contra explosiones. Llegados a este punto, las industrias de panadera y pastelera son algunas de las afectadas por este riesgo, y en las que se centra el citado apartado de ATEX. Y puesto que la conclusin final, de todos los procesos industriales con presencia de atmsferas explosivas, tiene que quedar plasmada en un Documento de Proteccin Contra Explosiones, se ha incluido al final del presente Manual, un modelo prctico orientativo para el sector de panadera y pastelera. El Documento de Proteccin contra Explosiones deber ajustarse exactamente a las caractersticas de la industria correspondiente, puesto que no existen dos documentos iguales, ya que ste no slo depende de los equipos elctricos y mecnicos de los que se dispongan, sino del equipo humano que haga funcionar estos equipos, as como de la ubicacin de la instalacin. Y en ltimo lugar, la solucin depender del empresario, el cual debe marcar el nivel de riesgo asumible en su instalacin, con el fin de no poner en riesgo a los trabajadores.
Sistemas S de almacenamiento
Definicin de silo 2. D
Un SILO es un recinto confinado con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilacin natural desfavorable, en el que pueden acumularse contaminantes txicos o inflamables, o tener una atmsfera deficiente de oxgeno y que no est concebido para una ocupacin continuada por parte del trabajador. Los accidentes en estos espacios, en su mayora mortales por falta de oxgeno, tienen lugar por no reconocer los riesgos presentes, ocurriendo un 60 % de las muertes por este motivo durante el auxilio inmediato a las primeras vctimas. Los riesgos en los silos son mltiples, ya que adems de la acumulacin de sustancias txicas o inflamables y escasez de oxigeno se aaden los ocasionados por la estrechez, incomodidad d posturas de trabajo, limitada iluminacin, etc. Otro aspecto a destacar es la amplificacin de algunos riesgos como en el caso del ruido, muy superior al que un mismo equipo generara en un espacio abierto, por la transmisin de las vibraciones. En general se puede decir que los trabajos en silos, por el hecho de tratarse de espacios confinados, conllevan una problemtica de riesgos adicionales que obligan a unas precauciones ms exigentes. Una caracterstica de los accidentes en estos espacios es la gravedad de sus consecuencias tanto de la persona que realiza el trabajo como de las personas que la auxilian de forma inmediata sin adoptar las necesarias medidas de seguridad, generando cada ao vctimas mortales. El origen de estos accidentes es el desconocimiento de los riesgos, debido en la mayora de las ocasiones a falta de capacitacin y adiestramiento, y a una deficiente comunicacin sobre el estado de la instalacin y las condiciones seguras en las que las operaciones han de realizarse.
Riesgos R generales de seguridad en silos
Riesgos comunes en las actividades de un silo 3. R
1. INSTALACIN ELCTRICA
+ Contacto directo con partes de instalacin en tensin. + Conductores elctricos que no mantienen su aislamiento en todo su recorrido, como
puede ser por cables pelados, o los empalmes y conexiones que se realizan de manera inadecuada.
+ Emplazamiento mojado con el consecuente riesgo de electrocucin. + Equipos elctricos, receptores fijos y tomas de corriente que no estn protegidos
contra proyecciones de agua.
+ Cortocircuitos en zonas con material altamente combustible.
+ Instalaciones protegidas con diferenciales. + Existencia de tomas de tierra y colocacin y ubicacin correctas.
Proteccin de las instalaciones con magnetotrmicos. + Proteccin de las instalaciones con magnetotrmicos.
+ Controles peridicos del estado de las tomas de tierra (segn el REBT*). + Equipos elctricos con doble aislamiento. + Sustitucin de los cables de corriente de los equipos de trabajo que no se encuentren
+ Cuadros elctricos debidamente sealizados. + utilizarn guantes especiales cuando proceda en las reparaciones de equipos Se
elctricos, con marcado CE.
*REBT- Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin
2. HERRAMIENTAS Y UTENSILIOS
+ Cada de objetos por manipulacin. + Golpes, cortes con diferentes herramientas y utensilios. + de orden o limpieza que puede provocar accidentes y cadas de los Falta
+ Formacin adecuada de los operarios en el manejo de las herramientas y utensilios. + Proporcionar EPIs adecuados para la realizacin de las diferentes actividades
que conlleven el uso de estas herramientas (calzado de seguridad, guantes de proteccin, etc.).
+ Procedimiento para asegurar el mantenimiento del orden a la hora de colocar los
diferentes utensilios y en su ubicacin correspondiente.
Riesgos 4. R especficos en las actividades de un silo
1. LLENADO DEL SILO
+ Cadas de personas a distinto nivel, durante la carga del material que va a contener
el silo, puesto que se emplean escaleras y/o plataformas, que normalmente son de reducidas dimensiones. Adems, la barandilla de proteccin suele consistir nicamente en una barra de acero en un nico lado de la plataforma.
+ Cadas de personas al mismo nivel, debidas a posibles tropiezos con canalizaciones
mviles, materiales empleados en posibles reparaciones que se estn realizando, etc.
+ Incendio y explosin, que puede ser motivado por: [ procedente de chispas mecnicas y de friccin. Calor [ Equipos electrnicos. [ Electricidad esttica. [ Herramientas alimentadas por bateras. [ Llamas abiertas y chispas. + Riesgos derivados de las condiciones meteorolgicas adversas (fuertes vientos,
lluvias, temperaturas extremas, etc.).
+ Riesgos derivados de la utilizacin del aire comprimido para descargar, si es el
caso. El operario puede ser golpeado con la tapa, bien del camin que transporte el material a cargar, como del propio silo, al no haber despresurizado ambos. Si las conexiones de las mangueras no estn correctamente acopladas durante el proceso de descarga, pueden darse latigazos a los trabajadores, por efecto de la presin.
+ Riesgo elctrico, a causa de la proximidad con lneas de alta tensin cercanas,
adems de los comentados genricamente.
+ Riesgo de quemaduras en el caso de que se emplee un compresor para la descarga,
ya que el aire comprimido provoca un aumento de la temperatura de las tuberas, vlvulas, En el caso de utilizar un motor para esta descarga, ste tambin puede aumentar la temperatura.
+ Riesgo de vuelco o movimiento inesperado del camin que traiga el material a
almacenar, a causa de un desnivel, falta de compactacin, del terreno.
+ Riesgo de atrapamiento por las sustancias que se descargan, en el caso de que stas
puedan derramarse.
+ Lesiones o cortes en las manos, al manipular canalizaciones o el propio silo, en caso
de ser flexible, al trabajar con el tornillo sinfn y mezcladoras o en funcin del material del que est construido el silo.
+ Lesiones por proyeccin de fragmentos y partculas, especialmente durante la
+ Trauma sonoro por contaminacin acstica, debido al uso de equipos de carga. + Descarrilamiento de la plataforma o carretilla elevadora utilizada en operaciones
+ Reduccin de la visibilidad al introducirse polvo en los ojos. + Afecciones en la piel, segn el material contenido. + Riesgos derivados de la rotura fortuita del material del que est fabricado el silo. + Vuelco del material, en caso de rotura del silo o maniobra involuntaria del
dispositivo de apertura o cierre.
+ Contagios derivados de la insalubridad del lugar y/o recinto, por deficientes
+ Puesta en marcha fortuita de vehculos o maquinaria empleados en la carga. + Contacto elctrico indirecto con masas puestas accidentalmente en tensin, como
por ejemplo un equipo empleado para la limpieza, o a causa de cargas electrostticas.
+ Riesgo respiratorio, debido al polvo que normalmente se desprende.
+ Riesgo de cada a distinto nivel. En el caso del empleo de plataforma es conveniente
el uso de un dispositivo de anclaje para el EPI, adems de permitir el desplazamiento a lo largo de la misma. Las dimensiones de la plataforma debern cubrir la mxima superficie posible a la que se debe acceder para realizar las operaciones de carga, revisin y control. Se evitar que la plataforma posea discontinuidades a diferente altura, lo que eliminar tropiezos. La estructura en la que se realice la plataforma deber permitir el paso de lquidos, ser de fcil limpieza y que no acumule restos de suciedad. Para evitar la cada por el borde de la plataforma de paso, se deber proteger preferentemente mediante una barandilla perimetral que cubra toda su superficie.
+ evitar los riesgos derivados de la utilizacin del aire comprimido, no hay que Para
desconectar ni eliminar los dispositivos de seguridad que llevan incorporados los equipos. Antes de proceder a la apertura de las bocas de descarga hay que proceder a la eliminacin del la presin, abriendo las vlvulas de descarga de presin y asegurarse de que no estn sometidas a presin. Durante las operaciones de conexin de las mangueras al silo, se debe asegurar que los racores de conexin estn perfectamente conectados y que no existen holguras.
+ Sealizacin de que se puede tratar de una atmsfera explosiva. + Riesgos de incendios y quemaduras: [ retirar los resguardos de proteccin del compresor. En el caso de tener No
que realizar cualquier control o comprobacin del mismo, efectuar slo las estrictamente necesarias y autorizadas por el fabricante. [ de guantes en el caso que se tenga poner en contacto con elementos que Uso puedan estar sometidos a altas temperaturas. [ Se deber tener prximo un extintor.
+ Riesgo elctrico, en el caso de tener que estacionar en proximidad de lneas
elctricas de alta tensin. Situarse de forma que sea imposible que una persona situada sobre la plataforma invada la zona de proximidad. Si se desconoce la tensin de la lnea y no es posible su desconexin, la distancia mnima de seguridad no deber ser inferior a 5 metros. Para evitar las cargas electroestticas, se debe disponer de una conexin a tierra, para que las corrientes de derivacin se desven hacia tierra.
+ Riesgo de vuelco del camin que nos trae el material, para lo que se evitar que el
camin se aproxime a zonas de terreno difciles. Durante la carga y descarga, el vehculo deber tener las ruedas inmovilizadas mediante el freno de estacionamiento.
+ Utilizacin de EPIs para evitar el contacto del material con la piel, evitando las
irritaciones, cortes, Adems, en el caso de empleo de maquinaria ruidosa se utilizar proteccin auditiva.
+ evitar el riesgo respiratorio ser necesario emplear una adecuada vestimenta, Para
as como evitar estar en la zona de produccin del polvo.
+ evitar explosiones, llevar a cabo un programa sistemtico para evitar la Para
acumulacin de polvo, especialmente en las zonas calientes, adems de la prohibicin de fumar en la zona.
2. VACIADO DEL SILO
+ Cada de personas al mismo nivel, debidas a posibles tropiezos con canalizaciones
mviles y/o materiales que se utilicen para la descarga/vaciado.
+ Incendio y explosin. + Riesgos derivados de las condiciones meteorolgicas adversas (fuertes vientos,
lluvias, temperaturas extremas, etc.), que hacen ms difcil la tarea
+ Lesiones o cortes en manos, al manipular canalizaciones o el silo en caso de ser
flexible, al trabajar con el tornillo sinfn y mezcladoras o segn el material del que est hecho el silo.
+ Riesgos derivados de la presin ejercida durante el vaciado (que normalmente es
un vaciado por gravedad), pudiendo ocurrir que el operario sea golpeado con las conducciones empleadas para el vaciado.
+ Riesgo de quemaduras en el caso que se emplee un compresor para el vaciado, ya
que el aire comprimido provoca un aumento de temperatura de las tuberas, vlvulas, ... y si se toca ocasiona quemadura.
+ Riesgo de atrapamiento por las sustancias que se estn vaciando, en el caso de que
se puedan derramar, debido a una mala conexin de las mangueras.
+ Lesiones por proyeccin de fragmentos y partculas, por el rozamiento entre la
tubera y el material, o simplemente del material que se est vaciando.
+ Trauma sonoro por contaminacin acstica, debido al uso de equipos de vaciado. + Reduccin de la visibilidad al introducirse polvo en los ojos. + Afecciones en la piel, segn el material contenido. + Riesgos derivados de la rotura fortuita del material de fabricacin del silo. + Contagios derivados de la insalubridad del lugar y/o recinto, por deficientes
+ Puesta en marcha fortuita de vehculos o maquinaria empleados en el vaciado
cuando todava se est operando con las conexiones, antes de la descarga.
+ Contacto elctrico indirecto con masas puestas accidentalmente en tensin, debido
a cargas electroestticas.
+ Riesgo de cada al mismo nivel, se deber mantener un orden y limpieza en la zona
de trabajo para evitar tropiezos involuntarios, adems de llevar a cabo una correcta realizacin de los trabajos a travs de normas de cmo debern de ir dispuestas, por ejemplo, las canalizaciones. Evitar que toda persona ajena al trabajo que se est desempeando, se encuentre en las inmediaciones de lugar.
+ evitar los riesgos derivados de la presin ejercida durante el vaciado, se debe Para
asegurar que todas las conexiones permanecen correctamente conectadas. Adems de hacer un procedimiento de cmo debe ser la descarga, para que al inicio de la misma sea ms lenta la velocidad de descarga.
+ Riesgo de incendios y quemaduras: [ retirar los resguardos de proteccin de los equipos empleados. En el No
caso de tener que realizar cualquier control o comprobacin del mismo, efectuar slo las estrictamente necesarias y autorizadas por el fabricante. [ de guantes en el caso que se tenga poner en contacto con elementos que Uso puedan estar sometidos a altas temperaturas. [ Se deber tener prximo un extintor.
irritaciones, cortes, Adems, en el caso de empleo de maquinaria ruidosa, se utilizar proteccin auditiva.
+ evitar las cargas electroestticas, se debe disponer de una conexin a tierra, Para
para que las corrientes de derivacin se desven hacia tierra.
as como evitar estar en la zona de produccin de polvillo.
3. MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DEL SILO
+ realizar este tipo de operaciones, estamos hablando de un trabajo en el interior Al
del silo, por lo que se definira como un espacio confinado.
Espacios E confinados
Definicin de espacio confinado 5. D
Un recinto confinado con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilacin natural desfavorable, en el que pueden acumularse contaminantes txicos o inflamables, o tener una atmsfera deficiente de oxgeno y que no est concebido para una ocupacin continuada por parte del trabajador.
5.1. Tipos de espacios confinados y motivos de acceso.
La definicin dada anteriormente nos determina la amplitud de lugares que pueden considerarse recintos o espacios confinados. De forma general se distinguen dos tipos de espacios confinados:
1.- ESPACIOS CONFINADOS ABIERTOS POR SU PARTE SUPERIOR Y DE UNA PROFUNDIDAD TAL QUE DIFICULTA SU VENTILACIN NATURAL En este tipo se incluyen: ! Fosos de engrase de vehculos. ! Cubas de desengrasado. ! Pozos. ! Depsitos abiertos. ! Cubas.
2.- ESPACIOS CONFINADOS CERRADOS CON UNA PEQUEA ABERTURA DE ENTRADA Y SALIDA Se incluyen:
Reactores. Tanques de almacenamiento, sedimentacin, etc. Salas subterrneas de transformadores. Gasmetros. Tneles. Alcantarillas. Galeras de servicios. Bodegas de barcos. Arquetas subterrneas. Cisternas de transporte.
Los motivos de acceso a espacios confinados son diversos y se caracterizan por la infrecuencia de su entrada, realizada a intervalos irregulares y para trabajos no rutinarios y no relacionados con la produccin, tales como los siguientes:
Construccin del propio recinto. Limpieza. Pintado. Mantenimiento. Labores de soldadura. Reparacin. Inspeccin.
5.2. Causas de la peligrosidad de un espacio confinado.
La peligrosidad de los espacios confinados se deriva de las siguientes causas y/o motivos: > el producto que ha sido almacenado en el espacio confinado. Segn > Prdidas o derrames accidentales, pudiendo contribuir a un aumento de accidentes del tipo: Cadas, resbalones, > Reacciones qumicas como las que se pueden dar segn los productos empleados para la limpieza. > Oxidacin como la del material de la que est fabricado el silo, por la putrefaccin o descomposicin del material en el silo contenido, lo que lleva a un desplazamiento del oxigeno, por lo que hay que prestar especial atencin, ya que el nivel de oxigeno cae a valores muy reducidos. > Operaciones mecnicas, como soldadura o limpieza, pueden llevar a generar humos, ambientes inestables que producen reacciones.
> Actividades inertes pueden desplazar al oxigeno dentro del espacio o al combinarse con otras sustancias pueden formar una sustancia peligrosa.
5.3. Por qu es ms peligroso un espacio confinado que los otros espacios de trabajo?
1.- Puede haber momentos, como inundacin o colapso del slido en los que el trabajador no pueda salir del citado espacio confinado. 2.- El auto rescate para un trabajador es ms difcil. 3.- En caso de accidente el rescate es ms difcil, ya que por las caractersticas del espacio no se permite una fcil movilidad en la mayor parte de los casos. 4.- Una ventilacin natural no es suficiente como para mantener la calidad del aire, adems de que por la construccin esto se hace ms difcil. 5.- Las condiciones son muy cambiantes. 6.- Adems, segn las operaciones que se realicen, en su interior pueden agravarse los riesgos.
Principales riesgos 6. P
1. RIESGOS POR EXPOSICIN A ATMSFERAS PELIGROSAS EN ESPACIOS CONFINADOS A. Riesgo de asfixia por insuficiencia de oxgeno Atmsferas asfixiantes debidas al propio recinto
CAUSAS DE LA DISMINUCIN DEL OXGENO - Consumo de oxgeno en fermentaciones y descomposiciones biolgicas aerobias de materia orgnica. - Desplazamiento del oxgeno por el CO2 desprendido en estos mismos procesos. - Absorcin del oxgeno por el agua. - Consumo de oxgeno por oxidacin de metales. LUGARES CON MAYOR RIESGO - Recintos con ventilacin escasa, especialmente los hmedos, incluso con aguas limpias: Pozos Arquetas Depsitos Cmaras subterrneas Fosos spticos y de purines - Tanques y depsitos de acero.
Atmsferas asfixiantes a causa al trabajo efectuado
CAUSAS DE LA DISMINUCIN DEL OXGENO Liberacin de conductos obstruidos. Removido o pisado de lodos. Procesos con consumo de oxgeno: sopletes, soldadura, etc. Empleo de gases inertes: nitrgeno, CO2, argn, etc. La propia respiracin humana. LUGARES CON MAYOR RIESGO Cualquier recinto en el que la liberacin se efectes cerca de las vas respiratorias del trabajador.
Recintos con ventilacin insuficiente, incluso galeras y colectores.
Recintos extremadamente reducidos.
Atmsferas asfixiantes debidas al entorno del recinto
CAUSAS DE LA DISMINUCIN DEL OXGENO Reacciones qumicas de oxidacin. Desplazamiento del oxgeno por otros gases. LUGARES CON MAYOR RIESGO Recintos afectados por vertidos industriales. Recintos comunicados con conducciones de gas.
1. RIESGOS POR EXPOSICIN A ATMSFERAS PELIGROSAS EN ESPACIOS CONFINADOS B. Riesgo de explosin o incendio Atmsferas asfixiantes debidas al propio recinto
CAUSAS MS COMUNES DE LA PRESENCIA DE SUSTANCIAS INFLAMABLES Descomposiciones de materia orgnica con desprendimiento de gas metano. LUGARES CON MAYOR RIESGO Fosos spticos y de purines. Recintos comunicados con vertederos de RSU. (Residuos slidos Urbanos) Instalaciones de depuracin de aguas residuales.
Atmsferas asfixiantes debidas a causa del trabajo realizado
CAUSAS MS COMUNES DE LA PRESENCIA DE SUSTANCIAS INFLAMABLES - Procesos en los que intervienen productos inflamables: pintura, limpieza con disolventes inflamables, soldadura con soplete, revestimientos con resinas y plsticos, etc. - Sobreoxigenacin por fugas o excedentes de oxgeno en trabajos de oxicorte, soldadura oxiacetilnica y similares. LUGARES CON MAYOR RIESGO
- Cualquier recinto sin la ventilacin correspondiente a estos procesos.
CAUSAS MS COMUNES DE LA PRESENCIA DE SUSTANCIAS INFLAMABLES Filtraciones de conducciones de gases combustibles: gas natural, gas ciudad, etc. LUGARES CON MAYOR RIESGO Zonas urbanas con red de distribucin de gas ciudad, gas natural, etc. Recintos prximos a instalaciones de produccin, almacenamiento y distribucin de gas combustible. Recintos prximos o afectados por gasolineras, almacenes de productos qumicos, talleres de pintura, polgonos industriales, etc. Recintos afectados por terrenos como los carbonferos.
Filtraciones y vertidos de producto inflamables: combustibles de automocin, disolventes orgnicos, pinturas, etc. Emanaciones de metano procedentes del terreno.
1. RIESGOS POR EXPOSICIN A ATMSFERAS PELIGROSAS EN ESPACIOS CONFINADOS C. Riesgo de intoxicacin por inhalacin de contaminantes Atmsferas asfixiantes debidas al propio recinto
CAUSAS MS COMUNES DE LA PRESENCIA DE SUSTANCIAS TXICAS LUGARES CON MAYOR RIESGO
- Descomposicin biolgica de materia orgnica con formacin de sulfuro de hidrgeno, CO2, amonaco, etc.
- Fosos spticos y de purines. - Recintos mal ventilados con aguas residuales, especialmente si hay restos animales: mataderos, pescaderas, granjas, curtidoras, etc., o vegetales: almacenes y zonas de carga y descarga de grano, industrias papeleras, etc.
Difusin de gases txicos al liberar conductos obstruidos.
Cualquier recinto en el que se d liberacin cerca de las vas respiratorias del trabajador.
Removido o pisado de lodos con gases txicos ocluidos. Procesos con desprendimiento de contaminantes: soldadura, pintura, limpieza con disolvente, corte con esmeriladoras, especialmente de materiales de fibrocemento con amianto, etc. Utilizacin de equipos con motor de combustin, como bombas de achique, generadores elctricos, compresores, vehculos, etc., debido a sus gases de escape, sobre todo al monxido de carbono.
Recintos con ventilacin insuficiente.
Cualquier recinto sin la ventilacin correspondiente a estos procesos.
Cualquier recinto cuando se utilizan motores de combustin en su interior o en las proximidades de su boca de entrada.
CAUSAS MS COMUNES DE LA PRESENCIA DE SUSTANCIAS TXICAS Filtraciones de monxido de carbono de conducciones de gas ciudad. Gases de combustin procedentes de filtraciones o comunicacin con conductos de evacuacin de sistemas de ventilacin de garajes, calderas de calefaccin, etc. LUGARES CON MAYOR RIESGO Recintos en zonas urbanas con conducciones de gas ciudad.
Recintos en comunicacin con este tipo de instalaciones.
Contaminantes diversos procedentes de vertidos incontrolados: disolventes, cidos, lcalis, residuos de procesos qumicos, etc. Contaminantes formados por reacciones qumicas accidentales: cido cianhdrico (cianuros + cidos), sulfuro de hidrgeno (sulfuros + cidos), arsenamina (arsnico + hidrgeno naciente), etc.
Recintos de redes de aguas residuales, especialmente en las proximidades de talleres y polgonos industriales.
Recintos prximos a industrias qumicas y polgonos industriales.
2.RIESGOS POR AGENTES MECNICOS Y FSICOS A. Riesgos debidos a la configuracin del lugar de trabajo
RIESGOS Atropello por vehculos Trfico rodado. Escaleras fijas con: - Primeros o ltimos pates difcilmente alcanzables. - Pates en mal estado. - Ausencia de parte de los pates. - Pates deslizantes por agua o lodo. Escaleras porttiles inseguras, inestables o mal ancladas. Bocas de entrada sin proteccin. Materiales y equipo depositados junto a las bocas de entrada y durante su transporte al interior. Espacios angostos. Tapas de cierre pesadas. Pisos deslizantes, irregulares o inundados. CAUSAS
Cadas a distinto nivel Cadas de objetos Posturas desfavorables y sobreesfuerzos Cadas al mismo nivel -
Asfixia por inmersin o ahogamiento
- Inundacin del recinto por: - Lluvias. - Mareas marinas. - Equipos de bombeo. - Desages masivos: vaciado de piscinas, estaciones de depuracin de agua, limpieza de grandes reactores y depsitos, etc. - Cada en recintos inundados.
Golpes, cortes y punciones Agresiones de animales Electrocuciones
Presencia de todo tipo de residuos: cascotes, vidrios, objetos metlicos, etc. Presencia de roedores, reptiles, arcnidos, insectos, etc. Utilizacin de luminarias, herramientas y equipos elctricos, en lugares hmedos.
2. RIESGOS POR AGENTES MECNICOS Y FSICOS B. Riesgos debidos al trabajo realizado
TRABAJO REALIZADO RIESGOS CARACTERSTICOS Y CAUSAS - Golpes y atrapamientos con los equipos enrolladores y mangueras. - Golpes y proyecciones por rotura de las mangueras de presin. - Golpes y proyecciones en el manejo de las mangueras y sus boquillas auxiliares acoplables. - Ruido y vibraciones en el manejo de los equipos de limpieza: pistola rociadora, Golpes, cortes y punciones, con materiales y herramientas Posturas desfavorables y sobreesfuerzos en la retirada de residuos.
Obras de reparacin y mantenimiento
- Golpes y sobreesfuerzos en el manejo y transporte de los materiales y equipos. - Sobreesfuerzos, golpes, vibraciones y ruidos en el manejo de ciertos equipos. - Cortes, proyecciones, ruido, polvo y vibraciones en el manejo de ciertos equipos. - Electrocuciones en el manejo de equipos y herramientas elctricas. Golpes por cada y manejo de equipos. Golpes y cortes en el manejo de herramientas manuales. Sobreesfuerzos por manejo de elementos pesados. Electrocuciones en los montajes elctricos y manejo de herramientas y equipos elctricos.
Instalacin y mantenimiento de portillas, etc.
Medidas 7. M preventivas
En el presente apartado, una vez conocidos los principales riesgos existentes en el trabajo en espacios confinados, se presentan las medidas de prevencin aplicables que los eliminan o, en su defecto, que los reducen a niveles asumibles o aceptables. En lo referente a la prevencin de los riesgos por exposicin a atmsferas peligrosas en espacios confinados, se enuncian las medidas preventivas bsicas. En las medidas de prevencin correspondientes a los riesgos por agentes mecnicos y fsicos, se han diferenciado las medidas de proteccin colectivas o tcnicas y las de proteccin individual. Dada la importancia decisiva que tiene la instruccin de los trabajadores en los riesgos que les afectan y en su prevencin, se ha incluido una relacin de temas que podran formar parte de un posible programa para su formacin. MEDIDAS PREVENTIVAS DE LOS RIESGOS POR EXPOSICIN A ATMSFERAS PELIGROSAS EN ESPACIOS CONFINADOS Medidas de Prevencin Bsicas
1. Siempre que los medios tcnicos lo permitan, realizar los trabajos desde el exterior del espacio confinado [1]. 2. Establecer por escrito Procedimientos de Trabajo o Permisos de Entrada, en los que se indique las prevenciones concretas a adoptar en cada intervencin [1]. 3. Antes de entrar en un espacio confinado, evaluar las condiciones de explosividad, contenido de oxgeno y toxicidad de su atmsfera interior, y proceder en consecuencia. Como norma general esta valoracin deber continuarse mientras dure la permanencia en el recinto [2]. 4. Antes de entrar y mientras permanezca personal en el interior, ventilar adecuadamente el recinto, reforzando la ventilacin natural con equipos de ventilacin forzada, siempre que sea necesario [3]. 5. Tener dispuesto para el uso y en su caso utilizar equipos respiratorios aislantes de proteccin individual que permitan respirar al usuario independientemente de la atmsfera interior [4]. 6. Mantener de forma permanente personal de vigilancia en el exterior, con preparacin y equipo suficiente para prestar ayuda y lograr un rescate eficaz en caso de emergencia en el interior [5] [6]. 7. Evacuar inmediatamente el recinto cuando se observen las primeras seales de alarma, tanto por los aparatos de medicin, como por sntomas fisiolgicos de malestar, indisposicin, sensacin de calor, etc., o como por cualquier otra causa que indique la propia experiencia [2].
Ver ampliacin del tema en los apartados del Manual que se indican a continuacin: [1] 7.1. Autorizaciones de Entrada al recinto. Procedimientos de Trabajo. [2] 7.2. Medicin y Evaluacin de la atmsfera interior. [3] 7.3. Ventilacin de espacios confinados. [4] 7.4. Proteccin personal respiratoria. [5] 7.5. Vigilancia desde el exterior. [6] 8. Auxilio y rescate de accidentados.
MEDIDAS PREVENTIVAS DE LOS RIESGOS DEBIDOS A AGENTES MECNICOS Y FSICOS EN ESPACIOS CONFINADOS Protecciones Colectivas
Accidentes de trfico Equipos para sealizacin del trfico diurno y nocturno: conos reflectantes, vallas, seales de trfico, balizas, luminarias de precaucin, etc. Barandillas, defensas, rejillas, etc. para la proteccin de las bocas de entrada. Escaleras fijas y porttiles seguras y estables. Las escalas colgantes de cuerda con peldaos de madera, o similares, deben desecharse como equipo de trabajo. Estribos y tramos porttiles o escamoteables, acoplables a la parte superior de las escaleras fijas, para facilitar el alcance de los primeros pates. Reubicacin correcta de los primeros y ltimos pates para que permitan su acceso fcilmente. Defensas alrededor de las bocas de entrada. Dispositivos para la bajada y subida de equipos y materiales que eviten su transporte manual. Herramientas adecuadas para la apertura y cierre de las tapas de registro. Barandillas o elementos corridos de sujecin. Varas de tanteo para suelos inundados. Prohibicin de entrada en das de lluvia. Informacin meteorolgica sobre posibles lluvias. Coordinacin con los servicios de mantenimiento de instalaciones que puedan incidir sbitamente en los recintos visitados. Empleo exhaustivo de las boquillas acoplables a las mangueras de alta presin del camin de saneamiento: limpiadoras, perforadoras, ladrillo, teja, etc., y de la manguera de succin. Seguir correctamente las instrucciones de utilizacin y mantenimiento indicadas por el fabricante de los equipos: manejo de los mandos de los grupos de presin y succin, carrete de recogida, revisiones peridicas, etc. Campaas peridicas de desratizacin, desinsectacin, etc. Utilizacin de herramientas neumticas o hidrulicas siempre que sea posible. Las luminarias y equipos elctricos porttiles deben estar protegidos de acuerdo con el Reglamento electrotcnico para baja tensin (R.D. 842/2002), ITC-BT-24, ITC-BT-30 e ITC-BT-44 (generalmente, mediante tensiones de 24 voltios y separacin de circuitos).
Cadas a distinto nivel -
Cadas de objetos y sobreesfuerzos
Cadas al mismo nivel Asfixia por inmersin o ahogamiento
Golpes, cortes y punciones Lesiones por equipos de alta presin
MEDIDAS PREVENTIVAS DE LOS RIESGOS DEBIDOS A AGENTES MECNICOS Y FSICOS EN ESPACIOS CONFINADOS Protecciones Individuales Equipos de Proteccin Individual
Contra cada de alturas De cabeza
Sistemas anticadas Cascos -
Tipo de proteccin que deben ofrecer
Contra cadas de alturas en ascensos y descensos verticales. Contra cada de objetos sobre la cabeza. Contra golpes contra elementos fijos o mviles. Contra proyecciones y salpicaduras de agua. Contra proyecciones de partculas, en funcin del trabajo realizado. Contra el ruido.. Contra golpes, cortes y punciones. Contra el agua y productos qumicos. Contra microorganismos. Contra vibraciones. Contra el agua. Contra golpes y cada de objetos. Contra la perforacin de la suela. Contra el deslizamiento. Contra el agua. Contra atropellos de vehculos (alta visibilidad). Contra ahogamientos (chalecos salvavidas). Equipos de salvamento mediante izado (arneses, lazos y cuerdas).
De ojos y cara
Gafas y pantallas faciales Protectores auditivosfaciales
De odos
De manos y brazo
De pies y piernas
TCNICAS DE PREVENCIN GENERAL Formacin preventiva para trabajadores
Temas Primeros auxilios Conocimientos bsicos Atmsferas peligrosas, clases y causas de su formacin. Riesgos debidos a la configuracin de los espacios confinados. Riesgos debidos a los trabajos a realizar. Evaluacin de riesgos previa a la entrada. Permisos de trabajo. Manejo de aparatos de medicin, prestaciones y limitaciones. Metdica de las mediciones. Lmites de contaminacin mxima tolerable. Actuacin en funcin de los resultados de la evaluacin. Ventilacin natural y forzada. Tipos de ventiladores. Metdica de la ventilacin, prcticas. Equipos respiratorios aislantes y Equipos filtrantes. Prestaciones y limitaciones. Prcticas de utilizacin. Transcendencia de la vigilancia continuada. Comunicaciones interior-exterior y exterior-centro asistencial. Solicitudes de auxilio, previsin y mensajes precisos. Procedimientos de rescate segn las condiciones. Simulacros de rescate de accidentados en atmsferas peligrosas. Evacuaciones de emergencia, consignas y prcticas. Cursillos de socorrismo: heridas, traumatismos, electrocuciones, quemaduras, etc. Tcnicas de reanimacin. Manejo de aparatos de reanimacin. Enfermedades infecciosas, vas de transmisin y prevencin. Desinfeccin de heridas. Hbitos de higiene personal. Accidentes de trfico, sealizacin viaria. Medios de acceso al fondo de los recintos. Consignas contra el riesgo de inundaciones repentinas. Manejo de equipos de alta presin. Manipulacin de cargas. Equipos elctricos en ambientes hmedos. Utilizacin correcta de equipos de proteccin individual.
Evaluacin de atmsferas peligrosas
Protecciones individuales de las vas respiratorias
Prevencin sanitaria
Prevencin de riesgos generales
7.1. Autorizaciones de entrada al recinto, procedimientos de trabajo
El objetivo de estas Autorizaciones de Entrada, ser que toda intervencin en recintos confinados, est precedida por una evaluacin de los riesgos que puedan presentarse durante la permanencia en su interior, realizada bajo la responsabilidad de una persona suficientemente capacitada, que a su vez determine y garantice la aplicacin de las medidas concretas de prevencin que deben adoptarse para su control. Las dos herramientas para este control de las entradas en espacios confinados son: ! Procedimiento normalizado para la evaluacin de los requisitos de entrada. ! Permiso o autorizacin de entrada por escrito. Autorizacin de entrada al recinto Esta autorizacin es la base de todo plan de entrada en un recinto confinado. Con ella se pretende garantizar que los responsables de produccin y mantenimiento han adoptado una serie de medidas fundamentales para que se pueda intervenir en el recinto. Es recomendable que el sistema de autorizacin de entrada establecido contemple a modo de check-list la revisin y control de una serie de puntos clave de la instalacin (limpieza, purgado, descompresin, etc.), y especifique las condiciones en que el trabajo deba realizarse y los medios a emplear. Las caractersticas generales de dicha autorizacin vienen detalladas en la Nota Tcnica de Prevencin NTP-30 "Permisos de trabajos especiales". La autorizacin de entrada al recinto firmada por los responsables de produccin y mantenimiento y que debe ser vlida slo para una jornada de trabajo, debe complementarse con normativa sobre procedimientos de trabajo en la que se regulen las actuaciones concretas a seguir por el personal durante su actuacin en el interior del espacio. Procedimientos de Trabajo Tanto por razones legales como tcnicas, en las intervenciones y trabajos en los espacios confinados resulta imprescindible disponer previamente de procedimientos de trabajo, donde se especifiquen claramente las condiciones en las que deben realizarse las operaciones para que los posibles riesgos existentes, se eviten o queden controlados adecuadamente.
La elaboracin de Procedimientos de Trabajo en espacios confinados requiere unas exigencias muy diferentes de las correspondientes a los destinados a operaciones en lugares de trabajo convencionales, en especial en lo relativo al control de las exposiciones a atmsferas peligrosas y el auxilio de los posibles accidentados. Algunas de las cuestiones que deberan ser incorporadas a este procedimiento de trabajo son: Medios de acceso al recinto (escaleras, plataformas,...). Medidas preventivas a adoptar durante el trabajo, (ventilacin, control continuado de la atmsfera interior, etc.). Equipos de proteccin personal a emplear (mscaras respiratorias, arns y cuerda de seguridad, etc.). Equipos de trabajo a utilizar (material elctrico y sistema de iluminacin adecuado y protegido, entre otros). Vigilancia y control de la operacin desde el exterior. Dicho procedimiento de trabajo puede incorporarse al propio documento de autorizacin de trabajo, referido anteriormente como instrucciones complementarias, o bien, para el caso de trabajos de cierta periodicidad, constituir una normativa de trabajo ya preestablecida.
Intervencin a realizar
Informacin previa
Riesgos debidos al entorno
Riesgos debidos al recinto
Riesgos debidos al trabajo
Riesgos por atmsferas peligrosas
Planificacin de las medidas preventivas
Alternativas a la entrada
Normas elementales de prevencin
Control de Riesgos Generales
Control de los riesgos por Atmsferas Peligrosas
Vigilancia desde el exterior Plan de emergencia
Redaccin del documento
Comprobacin de la eficacia del Procedimiento de Trabajo
Comprobacin de la aplicacin del Procedimiento de Trabajo
Figura 1.: Esquema General de la elaboracin de un Procedimiento de Trabajo.
7.2. Medicin y evaluacin de la atmsfera interior.
Para determinar las condiciones en las que debe efectuarse la entrada en un espacio confinado, es preciso conocer ciertos datos bsicos sobre la composicin de su atmsfera interior que nos permitan determinar su grado de peligrosidad. Las mediciones de la concentracin ambiental de gases y vapores que es necesario realizar, requieren una cierta preparacin tcnica del personal que las vaya a realizar, y un cuidado de los equipos de medicin, si se desea que los resultados obtenidos sean fiables. El control de los riesgos especficos por atmsferas peligrosas requiere de mediciones ambientales con el empleo de instrumental adecuado. Las mediciones deben efectuarse previamente a la realizacin de los trabajos y de forma continuada mientras se realicen stos y sea susceptible de producirse variaciones de la atmsfera interior. Dichas mediciones previas deben efectuarse desde el exterior o desde zona segura. En el caso de que no pueda alcanzarse desde el exterior la totalidad del espacio, se deber ir avanzando paulatinamente y con las medidas preventivas necesarias desde zonas totalmente controladas. (Ver Figura 2)
Especial precaucin hay que tener en rincones o mbitos muertos en los que no se haya podido producir la necesaria renovacin de aire y puedan haberse acumulado sustancias contaminantes. Los equipos de medicin normalmente empleados son de lectura directa y permiten conocer in situ las caractersticas del ambiente interior. Para exposiciones que pueden generar efectos crnicos y que se requiera una mayor fiabilidad en la medicin ambiental, deben utilizarse equipos de muestreo para la captacin del posible contaminante en soportes de retencin y su anlisis posterior en laboratorio.
El instrumental de lectura directa puede ser porttil o bien fijo en lugares que por su alto riesgo requieren un control continuado. Para mediciones a distancias considerables hay que tener especial precaucin en los posibles errores de medicin, en especial si es factible que se produzcan condensaciones de vapores en el interior de la conduccin de captacin.
Medicin de oxgeno
El porcentaje de oxgeno no debe ser inferior al 20,5%. Si no es factible mantener este nivel con aporte de aire fresco, deber realizarse el trabajo con equipos respiratorios semiautnomos o autnomos, segn el caso. En la actualidad los equipos de deteccin de atmsferas inflamables (explosmetros) suelen llevar incorporado sistemas de medicin del nivel de oxgeno.
Figura 3. Medicin del contenido de oxgeno.
Medicin de atmsferas inflamables o explosivas
La medicin de sustancias inflamables en aire se efecta mediante explosmetros, equipos calibrados respecto a una sustancia inflamable patrn. Para la medicin de sustancias diferentes a la sustancia patrn se dispone de grficas suministradas por el fabricante que permiten la conversin del dato de lectura al valor de la concentracin de la sustancia objeto de la medicin. Es necesario que estos equipos dispongan de sensor regulado para sealizar visual y acsticamente cuando se alcanza el 10% y el 20-25% del lmite inferior de inflamabilidad. Cuando se pueda superar el 5% del lmite inferior de inflamabilidad el control y las mediciones sern continuadas.
Mientras se efecten mediciones o trabajos previos desde el exterior de espacios con posibles atmsferas inflamables hay que vigilar escrupulosamente la existencia de focos de ignicin en las proximidades de la boca del recinto.
Figura 4. Medicin simultnea del ndice de Explosividad y de los contenidos de oxgeno, monxido de carbono y sulfuro de hidrgeno.
Medicin de atmsferas txicas
Para la medicin de este tipo de atmsferas, se utilizan detectores especficos segn el gas o vapor txico que se espera encontrar en funcin del tipo de instalacin o trabajo. Se suelen emplear bombas manuales de captacin con tubos clorimtricos especficos, aunque existen otros sistemas de deteccin con otros principios de funcionamiento. Cabe destacar que el empleo de mascarillas buconasales est limitado a trabajos de muy corta duracin para contaminantes olfativamente detectables y para concentraciones muy bajas.
Figuras 5 y 6. Medicin con tubo detector especfico cuantitativo para amonaco. Medicin con detector continuo de CO2, con alarma ptica y acstica.
7.3. Ventilacin de espacios confinados.
La ventilacin de los espacios confinados, constituye una medida fundamental de prevencin, tanto por la relativa sencillez de su aplicacin como por su eficacia. Esto es as, ya que existe la posibilidad de que: [ presentes o se generen contaminantes peligrosos inesperados o Estn difcilmente detectables con los instrumentos de medida habituales.
[ El ambiente se degrade con tal rapidez que los aparatos de medida no puedan
alertar con suficiente antelacin.
[ Se produzcan errores en las mediciones por manejo incorrecto de los
instrumentos de medida, fallo en su funcionamiento, incorrecciones en la metdica seguida, etc. La ventilacin es una de las medidas preventivas fundamentales para asegurar la inocuidad de la atmsfera interior, tanto previa a la realizacin de los trabajos caso de encontrarse el ambiente contaminado o irrespirable o durante los trabajos por requerir una renovacin continuada del ambiente interior. Generalmente la ventilacin natural es insuficiente y es preciso recurrir a ventilacin forzada. El caudal de aire a aportar y la forma de efectuar tal aporte con la consiguiente renovacin total de la atmsfera interior est en funcin de las caractersticas del espacio, del tipo de contaminante y del nivel de contaminacin existente, lo que habr de ser determinado en cada caso estableciendo el procedimiento de ventilacin adecuado. As, por ejemplo, cuando se trate de extraer gases de mayor densidad que la del aire ser recomendable introducir el tubo de extraccin hasta el fondo del recinto posibilitanto que la boca de entrada a ste sea la entrada natural del aire (Ver Figura 7). En cambio si se trata de sustancias de densidad similar o inferior a la del aire ser recomendable insuflar aire al fondo del recinto facilitando la salida de aire por la parte superior.
Figura 7. Ventilacin de un recinto con gases de densidad superior a la del aire.
Los circuitos de ventilacin (soplado y extraccin) deben ser cuidadosamente estudiados para que el barrido y renovacin del aire sea correcto. Cuando sea factible la generacin de sustancias peligrosas durante la realizacin de los trabajos en el interior, la eliminacin de los contaminantes se realizar mediante extraccin localizada o por difusin. La primera se utilizar cada vez que existan fuentes puntuales de contaminacin (Ejemplo: Humos de soldadura); (Ver Figura 8).
Figura 8. Extraccin localizada.
La ventilacin por dilucin se efectuar cuando las fuentes de contaminacin no sean puntuales. Hay que tener en cuenta que el soplado de aire puede afectar a una zona ms amplia que la aspiracin para poder desplazar los contaminantes a una zona adecuada. Adems la tcnica de dilucin de menor eficacia que la de extraccin localizada exige caudales de aire ms importantes. Especial precaucin hay que tener en el recubrimiento interior de recipientes, ya que la superficie de evaporacin es muy grande pudindose cometer errores en las mediciones, siendo necesario calcular con un amplio margen de seguridad el caudal de aire a aportar y su forma de distribucin para compensar la contaminacin por evaporacin que adems el propio aire favorece. La velocidad del aire no deber ser inferior a 0,5 m/segundo. Todos los equipos de ventilacin debern estar conectados equipotencialmente a tierra, junto con la estructura del espacio, si ste es metlico. En ningn caso el oxgeno ser utilizado para ventilar un espacio confinado.
7.4. Proteccin personal respiratoria.
Las caractersticas de la actividad van a exigir que los elementos de proteccin respiratoria formen parte del equipamiento normal de trabajo, sin olvidar por ello que deben constituir siempre el ltimo recurso a utilizar cuando el resto de las tcnicas de control sean insuficientes.
PROTECCIN PERSONAL RESPIRATORIA Equipos de Proteccin Respiratoria: Clasificacin Bsica Clases Caractersticas principales
- El usuario respira el aire que le rodea despus de atravesar un filtro que retiene sus impurezas. - No protegen contra la deficiencia de oxgeno. Equipos filtrantes - Estn diseados para la proteccin contra atmsferas con concentraciones moderadas de contaminantes previamente identificados. - El tiempo de proteccin est limitado por la cantidad de retencin del filtro.
- El usuario respira aire independiente de la atmsfera que le rodea. Equipos respiratorios aislantes - Estn diseados para la proteccin contra atmsferas deficientes en oxgeno, o con concentraciones elevadas de contaminantes. - El tiempo de proteccin est limitado en el caso de los equipos autnomos por la capacidad de las botellas, y generalmente es ilimitado en el de los semiautnomos. Equipos de evacuacin, escape, o autosalvamento Pueden ser filtrantes o respiratorios aislantes. Estn diseados para permitir la huida de una atmsfera peligrosa en caso de emergencia, no para realizar trabajos con ellos. El tiempo de proteccin es generalmente corto.
7.5. Vigilancia desde el exterior.
En el interior de espacios confinados, ocurre frecuentemente que la debilidad general y estado de confusin que se presenta en las primeras fases de la asfixia o intoxicacin, imposibilitan al accidentado para salir del recinto por sus propios medios, con lo que la agresin progresa a medida que la exposicin se prolonga. Por estas razones y otras, como la necesidad de ayuda en casos de lesiones fsicas, indisposiciones naturales, o simples incidencias de trabajo, resulta imprescindible establecer una vigilancia permanente desde el exterior planificada para cubrir estas emergencias. La vigilancia desde el exterior, cuyos aspectos bsicos se contemplan seguidamente, debe completarse con el punto Auxilio y rescate de accidentados, que se trata a continuacin, en el apartado 8. Se requiere un control total desde el exterior de las operaciones, en especial el control de la atmsfera interior cuando ello sea conveniente y asegurar la posibilidad de rescate. La persona que permanecer en el exterior debe estar perfectamente instruida para mantener contacto continuo visual o por otro medio de comunicacin eficaz con el trabajador que ocupe el espacio interior.
Figura 9. Vigilancia externa continuada.
Dicha persona tiene la responsabilidad de actuar en casos de emergencia y avisar tan pronto advierta algo anormal. El personal del interior estar sujeto con cuerda de seguridad y arns, desde el exterior, en donde se dispondr de medios de sujecin y rescate adecuados, as como equipos de proteccin respiratoria frente a emergencias y elementos de primera intervencin contra el fuego si es necesario. Antes de mover una persona accidentada debern analizarse las posibles lesiones fsicas ocurridas. Una vez el lesionado se haya puesto a salvo mediante el equipo de rescate, eliminar las ropas contaminadas, si las hay, y aplicar los primeros auxilios mientras se avisa a un mdico. A modo de resumen, se exponen seguidamente las Normas Bsicas de vigilancia desde el exterior. VIGILANCIA DESDE EL EXTERIOR Normas Bsicas La vigilancia desde el exterior debe ser permanente mientras haya personal en el interior. El personal del interior debe estar en comunicacin continua con el del exterior, utilizando para ello un sistema adecuado: visual, acstico, radiofnico, etc. En el interior de galeras y colectores el equipo de trabajo, como norma general, debe estar compuesto al menos por dos personas. Establecer claramente en qu casos se acometer el rescate de accidentados por el personal de vigilancia y en cules se recurrir al auxilio de equipos especializados. Realizar peridicamente simulacros de emergencias, incluyendo en su caso el rescate y auxilio de accidentados. Tener siempre disponibles los nmeros de telfono de coordinacin de emergencias (S.O.S.112 equivalentes) y los de los centros de asistencia correspondientes a la zona de trabajo. Familiarizar al personal con el uso de los medios de comunicacin y los modos de peticin de auxilio. Asistir peridicamente a cursillos de socorrismo y primeros auxilios. Establecer planes de mantenimiento de los equipos de comunicacin y salvamento, siguiendo las instrucciones de los fabricantes.
VIGILANCIA DESDE EL EXTERIOR Sistemas de comunicacin Necesidades de comunicacin Sistemas de comunicacin utilizables
Visual: Directa Mediante cdigos de seales luminosas con linternas o similares. Acstico: Mediante cdigo de seales sonoras con bocinas neumticas, silbatos o similares. Alarmas sonoras manuales. Avisadores de persona inmvil, alarmas que se activan automticamente ante la falta de movimiento durante un tiempo prefijado. Con cuerdas: Mediante cdigo de seales con tirones. Radiotelefnicos: Mediante walkie-talkies, telfonos mviles, buscapersonas, etc. Radio emisoras en los vehculos de trabajo. Telfonos mviles. Walkie-talkies.
Necesidades de comunicacin
VIGILANCIA DESDE EL EXTERIOR Ejemplos de equipos de comunicacin
Alarma sonora de persona inmvil
7.6. Formacin y adiestramiento.
Dado el cmulo de accidentados en recintos confinados debido a la falta de conocimiento del riesgo, es fundamental formar a los trabajadores para que sean capaces de identificar lo que es un recinto confinado y la gravedad de los riesgos existentes (Ver Figura 10).
Figura 10. Entrenamiento.
Para estos trabajos debe elegirse personal apropiado que no sea claustrofbico, ni temerario, con buenas condiciones fsicas y mentales y, preferiblemente, menores de 50 aos. Estos trabajadores debern ser instruidos y adiestrados en:
? Procedimientos de trabajo especficos, que en caso de ser repetitivos como se ha dicho
debern normalizarse.
? Riesgos que pueden encontrar (atmsferas asfixiantes, txicas, inflamables o
explosivas) y las precauciones necesarias.
? Utilizacin de equipos de ensayo de la atmsfera. ? Procedimientos de rescate y evacuacin de vctimas as como de primeros auxilios. ? Utilizacin de equipos de salvamento y de proteccin respiratoria. ? Sistemas de comunicacin entre interior y exterior con instrucciones detalladas sobre
? adecuados de equipos para la lucha contra el fuego y como utilizarlos. Tipos ? Es esencial realizar prcticas y simulaciones peridicas de situaciones de emergencia
Auxilio 8. A y rescate de accidentados
Como ltima medida preventiva, se destaca el auxilio a los accidentado, especialmente en el caso de intoxicacin. Este recate se ve sujeto a tres condicionantes, como son: 1. Los medios necesarios para sacar al accidentado de manera rpida, y sin la necesidad de entrar en una atmsfera peligrosa. 2. Si hay que entrar en la atmsfera peligrosa y se dispone de equipos respiratorios aislantes autnomos o semiautnomos. 3. Si hay que entrar en la atmsfera peligrosa y no se tenemos equipos respiratorios aislantes autnomos o semiautnomos. De cualquiera de manera, la persona encargada del auxilio debe tener en cuenta, ante todo su seguridad, que debe realizar el rescate de forma rpida, y que cuando est con el accidentado debe proporcionarle aire no contaminado cuanto antes. El procedimiento a seguir es sacar cuanto antes fuera del recinto al accidentado; en caso que esto se pueda hacer rpidamente, en el caso de esto no ser posible, habr que solicitar ayuda y proporcionarle nosotros el aire si disponemos del equipo respiratorio. Mientras transcurre esto se debe llamar cuanto antes a la asistencia mdica. Los primeros auxilios a aplicar sern: 1.- Evitar la obstruccin de las vas respiratorias del accidentado. 2.- Tumbarle sobre su espalda, abrigarle y tranquilizarle. 3.- Desabrocharle el cinturn, cuello camisa y ropa ajustada. (Si presenta palidez en la cara, elevarle las piernas). 4.- Si se dispone de mascarilla de reanimacin, aplicrsela hasta recibir asistencia mdica. 5.- Si no respira, aplicarle respiracin artificial. 6.- Si no tiene pulso, aplicarle simultneamente reanimacin cardiaca y la respiracin artificial. 7.- Y por ltimo, trasladarle en un medio adecuado a un centro sanitario.
Figura 11. Auxilio y rescate de accidentados.
AUXILIO Y RESCATE DE ACCIDENTADOS Principios bsicos para un salvamento eficaz El auxiliador debe garantizarse previamente su propia seguridad. El rescate debe ser rpido, pero no precipitado o inseguro. El accidentado debe recibir aire respirable lo antes posible. El accidentado necesitar asistencia mdica urgente.
ATEX A (Atmsferas explosivas)
Definicin 9. D
La Ley 31/1995, de Prevencin de Riesgos Laborales, establece el marco legislativo para una adecuada proteccin de la seguridad y la salud de los trabajadores. En el mbito de la proteccin de la seguridad y la salud de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmsferas explosivas (ATEX) en el lugar de trabajo, el Real Decreto 681/2003, constituye la base legal para garantizar la proteccin de la seguridad y la salud de los trabajadores expuestos a atmsferas explosivas, habiendo transpuesto a la normativa estatal la Directiva 1999/92/CE del Parlamento Europeo y del Consejo. Se consideran ATEX los emplazamientos con gases, vapores o nieblas en cantidad suficiente para producir atmsferas explosivas o inflamables as como los emplazamientos con polvo o fibras combustibles.
Normativa: Real Decreto 681/2003 (Directiva 1999/92/CE) y R.D. 400/1996 10. N (Directiva 94/9/CE) equipos para atmsferas explosivas.
La proteccin contra explosiones es de vital importancia para la seguridad, puesto que las explosiones pueden ser causa de vidas de trabajadores por los efectos incontrolados de las llamas y de las presiones, la presencia de productos de reaccin nocivos, as como el consumo del oxgeno ambiental respirado por los trabajadores. Respecto a la seguridad laboral, la referencia fundamental es la Directiva 1999/92/CE sobre Disposiciones Mnimas de Seguridad para la mejora de la seguridad y salud de los trabajadores expuestos a riesgos derivados de atmsferas explosivas. Esta Directiva ha sido transpuesta al marco jurdico nacional mediante el R.D. 681/2003, de 12 de junio, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmsferas explosivas en el lugar de trabajo (BOE nm. 145, de 18 de junio de 2003), el cual constituye la base legal para garantizar la proteccin de la seguridad y la salud de los trabajadores expuestos a atmsferas explosivas.
En el citado R.D. 681/2003 se cita expresamente la necesidad de proteccin contra llamas, presiones y productos de reaccin nocivos, siendo imprescindible prever medidas adicionales cuando se produzca la ignicin. En lnea con la Ley 31/1995, de Prevencin de Riesgos Laborales, se especifica que deben coordinarse los trabadores de diferentes empresas en el mismo lugar de trabajo y que son obligaciones del empresario impedir la formacin de atmsferas explosivas, evitar la ignicin de atmsferas explosivas y atenuar los efectos perjudiciales de una explosin. Como caracterstica propia se incluye la obligatoriedad de establecer una clasificacin en zonas de las reas en las que pueden formarse atmsferas explosivas y la necesidad de elaborar y mantener un DOCUMENTO DE PROTECCIN CONTRA EXPLOSIONES. En resumen, su objetivo es obligar al empresario a realizar las siguientes funciones de proteccin contra explosiones: ? los peligros y valorar los riesgos del rea de trabajo; Determinar ? Fijar medidas especficas para proteger la seguridad y salud de los trabajadores expuestos al riesgo de atmsferas explosivas; ? un entorno de trabajo seguro y velar por una vigilancia apropiada durante Garantizar la presencia de trabajadores en proporcin con la valoracin de riesgos; ? las necesarias medidas y modalidades de coordinacin cuando trabajen Determinar varias empresas en un mismo emplazamiento; y ? un documento de proteccin contra explosiones. Elaborar Desde el lado de la seguridad de los equipos y productos para su uso en atmsferas explosivas, la Directiva 94/9/CE Equipos de proteccin previstos para su uso en atmsferas potencialmente explosivas, establece los Requisitos Esenciales de Seguridad que deben cumplir dichos productos, as como los procedimientos para la acreditacin de la conformidad. Por todo ello, esta Directiva, denominada ATEX 100, establece la responsabilidad de los fabricantes de dichos equipos. Esta directiva est transpuesta mediante el R.D. 400/1996. El Real Decreto 400/1996, establece los requisitos esenciales de seguridad que deben cumplir los equipos y aparatos elctricos y no elctricos que se instalen en lugares donde se pueden formar atmsferas explosivas, as como los procedimientos para la certificacin y marcado de tales equipos. Una de sus caractersticas es su planteamiento global del riesgo, considerando no slo las fuentes de ignicin elctricas, sino tambin las debidas a cualquier tipo de equipamiento mecnico (chispas de origen mecnico, ).
En consecuencia, los equipos elctricos y no elctricos que se instalen en lugares donde se pueden formar atmsferas explosivas deben cumplir unos requisitos, obtener una certificacin y ser marcados conforme a las disposiciones del Real Decreto 400/1996.
Art. 100: Directiva 94/9/CE R.D. 400/1996
Art. 137: Directiva 1999/92/CE R.D. 681/2003
Dirigida a: FABRICANTE Puesta en el mercado de productos y equipos
Dirigida a: USUARIO Utilizacin de productos y equipos
Objetivo: Proteger a personas expuestas mediante el cumplimiento de REQUISITOS ESENCIALES
Objetivo: Elevar el nivel de proteccin del trabajador mediante el cumplimiento de DISPOSICIONES MNIMAS
Figura 12. Dualidad equipos/instalaciones para atmsferas explosivas.
La Instruccin Tcnica Complementaria ITC-BT-029 aprobada con el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin, a travs del RD 842/2002, tiene por objeto especificar las reglas esenciales para el diseo, ejecucin, explotacin, mantenimiento y reparacin de las instalaciones elctricas en emplazamientos en los que existe riesgo de explosin o de incendio debido a la presencia de sustancias inflamables para que dichas instalaciones y sus equipos no puedan ser, dentro de lmites razonables, la causa de inflamacin de dichas de sustancias.
Dentro del concepto de atmsferas potencialmente explosivas la Instruccin considera aquellos emplazamientos en los que se fabriquen, procesen, manipulen, traten, utilicen o almacenen sustancias slidas, lquidas o gaseosas, susceptibles de inflamarse o explosionar, siendo sostenida la reaccin por el aporte de oxgeno procedente del aire ambiente en que se encuentran. En esta Instruccin slo se consideran los riesgos asociados a la coexistencia en el espacio y tiempo de equipos e instalaciones elctricas con atmsferas explosivas. El procedimiento para alcanzar un nivel de seguridad aceptable se fundamenta en el empleo de equipamiento construido y seleccionado de acuerdo a ciertas reglas as como en la adopcin de medidas de seguridad especiales de instalacin, inspeccin, mantenimiento y reparacin, en relacin con la acotacin del riesgo de presencia de atmsfera explosiva mediante una clasificacin de los emplazamientos en los que se pueden producir atmsferas explosivas. Segn la clasificacin en que se incluye el emplazamiento, es necesario recurrir a un tipo determinado de medidas constructivas de los equipos, de instalacin, supervisin o intervencin, como se detalla en la Instruccin y normas que en ella se citan. Indica tambin que es preciso llevar a cabo la explotacin, conservacin y mantenimiento de la instalacin y sus componentes, dentro de unos lmites estrictos, para que las condiciones de seguridad no se vean comprometidas durante su vida til. Para establecer los requisitos que han de satisfacer los distintos elementos constitutivos de la instalacin elctrica en emplazamientos con atmsferas potencialmente explosivas, estos emplazamientos se agrupan en dos clases segn la naturaleza de la sustancia inflamable, denominadas como Clase I si el riesgo es debido a gases, vapores o nieblas y como Clase II si el riesgo es debido a polvo. En las anteriores clases se establece una subdivisin en zonas segn la probabilidad de presencia de la atmsfera potencialmente explosiva. En resumen, en el REBT se emplazan equipos elctricos en las distintas Zonas y en Seguridad laboral se evalan los puestos de trabajo situados en las Zonas previamente clasificadas. Ambas normativas son coincidentes en la clasificacin de Zonas.
Documento de proteccin contra explosiones (DPCEx) 11. D
Segn se indica en el R.D. 681/2003, es obligacin del empresario, la elaboracin del Documento de Proteccin Contra Explosiones (DPCEx), en todos aquellos lugares de trabajo donde exista un peligro derivado de la presencia de una atmsfera explosiva. Dicha obligatoriedad queda reflejada en el Art. 8 del citado Real Decreto, donde se determina que corresponde al empresario la obligacin de que se elabore el DPCEx. Por todo ello, el empresario adoptar las medidas necesarias para que este Documento sea revisado en funcin de las modificaciones, ampliaciones o transformaciones, as como los cambios organizativos del trabajo que se produzcan. Dicho Documento se debe mantener actualizado y debe reflejar: a) La determinacin y evaluacin de los riesgos de explosin. b) La clasificacin de las reas de riesgo en zonas. c) Determinar las reas donde se aplicarn los requisitos mnimos de seguridad, que posteriormente se citarn. d) Indicacin de que, tanto el lugar como los equipos de trabajo, incluidos los sistemas de alerta, estn diseados, se utilizan y mantienen teniendo en cuenta la seguridad. El Art. 7, del Real Decreto 681/2003, concreta la necesidad de que el empresario clasifique las zonas de riesgo de explosin, que viene determinada igualmente por el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin (REBT). El nuevo REBT Real Decreto 842/2002, lleva consigo cambios importantes en lo referente a emplazamientos Clase II, lo cual nos ubica dentro del nuevo marco jurdico preventivo e industrial. Este Documento de Proteccin Contra Explosiones se revisar siempre que se efecten modificaciones, ampliaciones o transformaciones importantes en el lugar de trabajo, en los equipos o en la organizacin del trabajo. El Real Decreto 681/2003 determina, por tanto, la obligacin del empresario de disponer de la Evaluacin de los Riesgos de Explosin y del Documento de Protecci Contra Explosiones. Dicho documento debe adaptarse a las condiciones operacionales existentes en cada industria, y estar estructurado de la mejor manera posible, siendo de fcil lectura y comprensin. En consecuencia, el volumen de la documentacin no debe ser excesivo, siendo aconsejable configurarlo de manera flexible, en forma de fichas, pudiendo as ser ampliado a medida que se modifiquen o incorporen nuevas unidades de proceso.
En resumen, el DPCEx tiene como finalidad presentar un estudio global de las conclusiones de la evaluacin de riesgos y de las medidas tcnicas y organizativas tomadas para el control de los mismos. El DPCEx deber:
Adaptarse a las condiciones operativas que se presenten en cada situacin. Estructurarse de forma que se facilite su lectura y su compresin.
Podemos establecer el siguiente proceso operativo para su ejecucin y elaboracin:
Si la instalacin es nueva: - Clasificacin de zonas, segn el R.D. 681/2003, en su Anexo I. - Elaboracin del DPCEx (antes de la puesta en marcha). - Medidas tcnicas y organizativas (R.D. 681/2003, en su Anexo II-parte A). - Eleccin de los aparatos (Categora 1 2 3). - Revisin del DPCEx, siempre que proceda. Instalacin existente: - Clasificacin, si procede, de las zonas (RD 681/2003 Anexo I). - Elaboracin del DPCEx (obligatorio desde el 1 de julio de 2006). - Medidas tcnicas y organizativas (RD 681/2003 Anexo II-Parte A). - Adecuacin y/o eleccin de los Aparatos (Categora 1 2 3). - Revisin del DPCEx, si procede.
Se muestra un ejemplo de la estructura que podra adoptar el citado DOCUMENTO DE PROTECCIN CONTRA EXPLOSIONES.
a) Descripcin del lugar de trabajo y sectores de actividad
El lugar de trabajo se subdivide en sectores de actividad. En el documento de proteccin contra explosiones se deben describir los sectores de actividad en los que existe peligro de atmsfera explosiva. Esta descripcin puede incluir, por ejemplo, el nombre de la empresa, tipo de instalacin, denominacin del edificio o del local, responsable/s de la empresa y nmero de trabajadores. Las particularidades constructivas y geogrficas pueden documentarse mediante planos de situacin y de las instalaciones, incluyndose en ellos las salidas de emergencia y las vas de evacuacin.
b) Descripcin de los procesos y actividades
Los distintos procesos deben describirse brevemente, acompaando un diagrama de flujo. Esta descripcin deber incluir todos los datos importantes para la proteccin contra explosiones: descripcin de los pasos de trabajo, resumen de los datos de diseo y funcionamiento (por ejemplo, T, presin, volumen, rendimiento, frecuencia, carburante), en su caso, y tipo y envergadura de los trabajos de limpieza y, si procede, datos sobre la ventilacin del local.
c) Descripcin de sustancias utilizadas y sus parmetros de seguridad
Se trata de describir qu sustancias provocan la formacin de una atmsfera explosiva y en qu condiciones del proceso se produce sta. En este punto deben incluirse los parmetros de inflamabilidad y explosividad caractersticos. Van a ser susceptibles de producir polvos y fibras inflamables muchas sustancias utilizadas en las industrias de panadera y pastelera, como por ejemplo, almidn, azcar, leche en polvo, cacao, especias, harinas, colorantes, etc. Por consiguiente, en el caso de panaderas y pasteleras van a ser de aplicacin los datos correspondientes a polvos y fibras: Para polvos y fibras: Temperatura mnima de inflamacin en capa (TMIc) Temperatura mnima de inflamacin en nube (TMIn) Concentracin mnima explosiva (CME/LIE) Presin mxima de explosin (PME o Pmax) Energa mnima de inflamacin (EMI) Concentracin lmite de oxgeno (CLO) Constante caracterstica (Kst o Kmax) Resistividad elctrica en capa (REC) Susceptibilidad trmica (reacciones exotrmicas o autoignicin) Tamao de partcula (m)
Seguidamente, se detallan cada uno de los parmetros antes mencionados, con el fin de caracterizar las sustancias pulverulentas:
1.- TAMAO DE PARTCULA Y HUMEDAD En el caso de las sustancias pulverulentas, el comportamiento de stas va a depender en gran medida de diversos parmetros, que van a condicionar la reactividad de la sustancia. Entre ellos se encuentran su ensuciamiento o contaminacin superficial. Estos parmetros son complejos de determinar, pero hay dos variables que siempre deben medirse y enlazarse con los parmetros analizados posteriormente: la humedad y el tamao de partcula. Ser importante as mismo, la resistividad elctrica en capa (REC), que va a condicionar el grado de proteccin IP de los equipos instalados en las zonas 22, de manera que si el producto es no conductor ser necesario un IP5X, y si es conductor un IP6X (estanco). 2.- TEMPERATURA MNIMA DE INFLAMACIN Estos dos parmetros se relacionan con la facilidad para inflamarse de las sustancias en forma de polvos o fibras, es decir, su sensibilidad a la ignicin. Temperatura mnima de inflamacin (TMI): Es la menor T a la que comienza el proceso de inflamacin de un polvo. Dicha sustancia puede estar en forma de nube (TMIn) o depositada en forma de capa (TMIc). Ambos parmetros se miden en C y condicionan la T superficial de los equipos utilizados. Por regla general, se deben utilizar equipos con una T superficial cuyo valor sea el menor de 2/3 TMIn TMIc - 75C. 3.- CONCENTRACIN MNIMA EXPLOSIVA (CME/LIE) La CME indica el lmite inferior del rango de concentraciones de polvo en suspensin en el cual la mezcla aire/polvo es susceptible de ser explosiva. Se denomina tambin lmite inferior de explosividad (LIE). Se mide en g/m3 y su valor nos ayuda a determinar las zonas 20, 21 y 22. 4.- ENERGA MNIMA DE INFLAMACIN (EMI) Es la mnima energa elctrica almacenada, que al descargarse es suficiente para producir la inflacin de la mezcla ms inflamable de una nube de polvo, resultado de variar la concentracin de polvo en el aire. Se mide en mJ y nos ayuda a saber qu fuentes de ignicin pueden iniciar la explosin. Los anteriores parmetros, a nivel prctico, se utilizan para la implantacin prctica de medidas de prevencin de las explosiones, en la industria.
5.- CONCENTRACIN LMITE DE OXGENO (CLO) Este parmetro, al igual que la Pmx y la Kmx, nos permiten evaluar las consecuencias o severidad de una explosin. Se representa en % en volumen y nos permite determinar qu concentracin de oxgeno debemos conseguir en caso de inertizacin. Por lo tanto, el CLO se utiliza en procesos que funcionan con una atmsfera total o parcialmente inertizada, y se define como el porcentaje de oxgeno por debajo del cual no hay ignicin en el rango de concentraciones explosivas. 6.- PRESIN MXIMA DE EXPLOSIN (PME/Pmx) Es la diferencia entre la presin en el instante de la ignicin y la presin en el punto ms alto de la curva del registro presin/tiempo, durante una explosin. Se mide en bar y define la sobrepresin por encima de la atmosfera. Permite disear recipientes resistentes a la explosin, y se aconseja que la presin de diseo del recipiente sea de Pmx + 2 bar. 7.- CONSTANTE CARACTERSTICA (Kmx) Este valor se obtiene de multiplicar la velocidad mxima de aumento de presin y la raz cbica del volumen del recinto donde se produzca la explosin. En funcin del valor de Kmx se definir la clase de explosin. Se mide en bar m/s y representa la velocidad a la que reacciona una sustancia, siendo un mayor riego un valor ms alto de Kmx. En el diseo de sistemas de venteo, es ste un parmetro muy a tener en cuenta, puesto que a mayor Kmx mayor rea de venteo o menor presin de activacin del venteo. Kmx = (dP/dt)mx V1/3 Estos tres ltimos parmetros son los utilizados, en la prctica, para la implantacin de las medidas de proteccin contra explosiones.
Segn detalla la norma UNE-EN 1127-1 sobre conceptos bsicos para atmsferas explosivas, Es preciso tener en cuenta que dichos datos de seguridad no son constantes fsicas, sino que dependen, por ejemplo, de las tcnicas utilizadas para la medicin. As, para los polvos, las tablas de datos de seguridad slo se utilizan a ttulo de orientacin, porque los valores dependen de la reparticin granulomtrica y de la forma de las partculas, del contenido de humedad y de la presencia de aditivos, incluso en pequeas concentraciones.
Para una aplicacin especfica, se deberan ensayar muestras del polvo presente en el aparato, y utilizar los datos obtenidos para la identificacin del peligro.
d) Evaluacin del riesgo de explosin y resultados
En base a las caractersticas de las instalaciones y las sustancias utilizadas en los procesos objeto del anlisis dentro de la industria de panadera y/o pastelera, y que habrn sido descritas en el apartado anterior, se describir dnde puede aparecer una atmsfera explosiva, pudindose establecer, en caso necesario, una distincin entre el interior de instalaciones y el entorno. Debe considerarse no slo el funcionamiento normal, sino tambin la puesta en marcha/parada y la limpieza, as como las posibles disfunciones. En este apartado se incluir la evaluacin del riesgo de explosin, que incluye: - La identificacin de las situaciones de peligro, que comprende el anlisis de todas las fuentes de ignicin y su probabilidad de activacin y las condiciones de proceso en las que se genera atmsfera potencialmente explosiva. - La estimacin del riesgo en funcin del impacto y consecuencias de la posible explosin. - La valoracin del riesgo, componiendo la probabilidad de explosin con la severidad o impacto. - La reduccin del riesgo, mediante las medidas de seguridad planteadas, tanto para la reduccin de la probabilidad como para mitigar los efectos de la explosin. Puede seguirse la metodologa descrita en la norma UNE-EN 1127-1. En la Tabla 1 se muestra una forma de valorar el nivel de riesgo a partir de la frecuencia de aparicin y la gravedad del dao, o dicho de otra manera, para determinar el nivel de riesgo se considerarn dos factores:
! La probabilidad de que se materialice un suceso. ! Las consecuencias que ello tendra.
La Probabilidad de que se materialice un suceso puede ser: Frecuente: Ocurre continuamente. Probable: Ocurre varias veces en la vida del sistema. Ocasional: Ocurre alguna vez en la vida del sistema. Remoto: Improbable, pero podra ocurrir en la vida del sistema. Improbable: Es muy improbable, por lo que puede que no se produzca nunca. Las Consecuencias de una explosin se pueden clasificar en: Catastrfico: Muerte o prdida de la instalacin. Mayor: Daos severos en personas (accidente o enfermedad) o instalaciones. Menor: Daos menores en personas (accidente o enfermedad) o instalaciones. Despreciable: Daos mnimos en personas o instalaciones.
GRAVEDAD DEL DAO / NIVEL DE RIESGO Frecuencia Catastrfico Frecuente Probable Ocasional Remoto Improbable A A A A B
Mayor A A B B C
Menor A B B C C
Despreciable C C D D D
A Riesgo intolerable, parar la actividad hasta reducir el riesgo B Riesgo alto, deben tomarse medidas para reducir el riesgo C Riesgo medio, puede reducirse con medidas organizativas D Riesgo aceptable/tolerable, no se requieren acciones adicionales Tabla 1. Valoracin del nivel de riesgo.
En la Tabla anterior, se muestra un criterio para definir el Nivel de Riesgo de un suceso, en funcin de la probabilidad de que ocurra, y de las consecuencias que tendra.
Donde: NIVEL DE RIESGO SIGNIFICADO CONSECUENCIA
La instalacin no est en condiciones para su uso seguro. Es absolutamente indispensable adoptar medidas de proteccin adicionales. La instalacin se puede usar, pero se deben adoptar medidas de proteccin contra explosin. La instalacin se puede usar, pero sera aconsejable la adopcin de medidas de proteccin adicionales. No es necesario adoptar medidas adicionales.
e) Descripcin de las reas de riesgo clasificadas por zonas
Las zonas de riesgo pueden presentarse mediante texto o de forma grfica mediante un plano de zonas. En este apartado deben incluirse los detalles de las fuentes de escape y el alcance de las zonas, as como los detalles o justificaciones tcnicas empleadas para valorar la probabilidad de aparicin o la duracin de la atmsfera explosiva. A este respecto, puede incluirse como criterio tcnico un procedimiento operativo que limite las emisiones, reduzca las concentraciones o impida las acumulaciones de polvo. Esta clasificacin por zonas es un documento vivo, que puede cambiar en funcin de las modificaciones producidas sobre las fuentes de escape, as como cambios que distorsionen el alcance esperable de las zonas. Ser de utilidad presentar conjuntamente las zonas y equipos incluidos en cada zona en forma de cuadro o tabla, segn se muestra en la Tabla 2.
Extensin zona
Grado continuo 20 1 Grado primario 21 2 Grado secundario 22 Tabla 2. Resumen de datos sobre las zonas clasificadas.
En la columna de fuentes de escape se describirn todas ellas (interior de equipos, juntas, puertas de inspeccin, etc.) agrupadas segn su grado. En la columna de extensin de zona, se debe especificar la distancia en cualquier direccin desde el punto en que se produce la fuente de escape hasta el lugar donde el peligro asociado a tal zona se considere que no existe. En la columna de equipos instalados se detallarn todos los equipos, mecnicos o elctricos, que estn instalados en la extensin de la zona, con la premisa que el primer principio de seguridad en el diseo de instalaciones es que si no es absolutamente imprescindible, no se debe introducir ningn aparato en un emplazamiento peligroso. Por ltimo, en la columna de certificacin se detallar el tipo de documento que avala la seguridad del equipo instalado, conforme a lo indicado en el R.D. 400/1996, sobre equipos instalados en atmsferas explosivas: Declaracin de conformidad del fabricante, certificado CE de tipo, evaluacin del riesgo de la mquina (por ejemplo, segn UNE-En 13463), etc.
Procedimiento para la clasificacin de zonas para polvos 12. P
El procedimiento general consta de los siguientes pasos: a) Identificacin de los emplazamientos Se identifican los emplazamientos y sus distintas caractersticas. b) Identificacin de las caractersticas del polvo combustible Se identifican todas las caractersticas del polvo combustible ms significativas: tamao de partculas, humedad, concentracin lmite de oxgeno, parmetros de inflamabilidad (temperatura mnima de inflamacin en capa y en nube, concentracin mnima explosiva, energa mnima de inflamacin) y explosividad (presin mxima de explosin, Kmax). c) Identificacin de las fuentes de escape Se identifican las fuentes de escape y se verifica si existe la posibilidad de eliminarlas o limitar lo ms posible la cuanta del escape, mediante procesos cerrados, aspiracin local, etc. d) Grado de escape Para cada fuente de escape se establece la frecuencia y duracin (grado de escape) de emisin de sustancias pulverulentas y se comprueba la posibilidad de eliminar o limitar lo ms posible los escapes de grado continuo y de grado primario, o al menos se comprueba si se pueden reducir los caudales. Fuentes continuas de una nube de polvo: Estas zonas darn lugar a zonas 20, como por ejemplo el interior de silos, mezcladoras, en los que se almacena o se introduce polvo. Grado de emisin primaria: Durante el trabajo normal se darn emisiones peridicas u ocasionales. Son zonas 21, como por ejemplo en el interior de equipos de extraccin o en las proximidades de un punto de llenado de sacos abiertos. Grado de emisin secundaria: Cuando no se prev que una fuente tenga emisiones durante el trabajo normal, y de tenerlas, de forma muy poco frecuente y durante cortos perodos. Son zonas 22, como por ejemplo, las bocas de inspeccin de equipos, que se abren muy poco y durante un corto perodo, y locales de trabajo de productos pulverulentos donde hay depsitos de polvo. e) Influencia de las capas de polvo Se analiza la influencia de las capas de polvo que se formen o puedan formarse, teniendo en cuenta las caractersticas de las operaciones y procedimientos de limpieza y mantenimiento. f) Determinacin del tipo de zona peligrosa Para cada fuente de escape se determina el tipo de zona peligrosa. g) Estimacin de la extensin de la zona Para cada fuente de escape se estima la extensin de la zona. En industrias de panadera y pastelera es ms sencillo que en los locales con gases o vapores inflamables, al no aplicarse la teora de difusin de gases.
Son zonas 20, normalmente, las zonas interiores de equipos o recipientes contenedores de polvo o granos. Por regla general, una fuente de escape de grado primario origina zonas 21 y se extiende 1 metro alrededor del permetro de la fuente, y se extiende verticalmente hasta el suelo o el nivel de una zona slida. Si una fuente de grado primario dispone de extraccin localizada podra pasar a zona 22. Las fuentes de grado secundario generan normalmente zonas 22 y se extienden horizontalmente 1 metro alrededor de la fuente de escape y verticalmente hasta el suelo o el nivel de una plataforma slida. Una zona 21 no confinada situada en el interior siempre est rodeada de una zona 22, debido a la formacin de capas de polvo. h) Clasificacin del lugar peligroso La clasificacin del lugar peligroso se obtiene del conjunto de las zonas peligrosas individuales determinadas como se indica en los puntos precedentes.
12.1. Definicin de las zonas.
Todas las clasificaciones de zonas para emplazamientos de Clase II (polvos combustibles) basadas en DOS TIPOS DE ZONAS deben considerarse no vlidas. La explicacin histrica de tales clasificaciones en Espaa reside en que el antiguo Reglamento Electrotcnico (hoy en da modificado) se refera a slo dos clases de zonas, una para situaciones de polvo en suspensin y otra para capas de polvo, denominadas respectivamente Zona Z y Zona Y. Esa clasificacin tambin apareca en normas antiguas internacionales. Por su parte, las normas norteamericanas tambin basaban la clasificacin en un esquema de dos niveles de probabilidad de formacin de atmsfera explosiva, que denominaban Divisin 1 (sustancia presente en condiciones normales) y Divisin 2 (slo bajo condicin de fallo o avera). Igualmente, las normas alemanas contemplaban dos tipos de zonas para instalaciones con polvos combustibles: zona 10 y zona 11. Todas estas clasificaciones se considerarn incorrectas y se citan aqu pues an pueden encontrarse en la bibliografa y en algunas instalaciones ya clasificadas. La clasificacin para zonas por polvos segn el enfoque de las nuevas directivas sobre atmsferas explosivas se basa en TRES TIPOS DE ZONAS, zona 20, zona 21 y zona 22, cuyas definiciones se mencionarn posteriormente, siendo la UNE 202004-3 Clasificacin de los lugares donde hay o puede haber polvos combustibles la Norma que se utiliza en estos casos.
La regla general ser, considerar las capas de polvo como fuentes de escape. Y si existieran cantidades de polvo permanentemente en cantidad suficiente para generar atmsfera explosiva, podran llegar a considerarse como fuentes de escape de grado continuo. En el apartado 3 se analiza la influencia de las capas de polvo. Debe tenerse presente que, normalmente, la capa de polvo contiene suficiente cantidad para formar atmsfera explosiva. Por ejemplo, para un producto pulverulento o granulado con una densidad en masa tpica = 500 kg/m3, una capa de slo 1 mm de espesor dara lugar a una concentracin de 100 g/m3 al dispersarse homogneamente en un recinto (zona de produccin, obrador de panadera, etc.) de altura 5 m. Si en lugar de dispersarse en todo el recinto slo lo hiciera hasta una altura de 1 m sobre el suelo, entonces la concentracin sera de 500 g/m3. Si se trata de un conducto de dimetro 0,25 m, una capa de slo 0,1 mm proporcionara una concentracin superior a 1000 g/m3 en su interior. La ventaja de que el polvo est depositado en el interior de un conducto es que la atmsfera explosiva se crea slo dentro del conducto, con lo que se tiene controlada la zona peligrosa. Por el contrario, cuando el polvo sale fuera del conducto o de cualquier equipo y se deposita en el exterior, la atmsfera explosiva se extiende hacia zonas que tericamente deberan ser seguras. C= (h/H) C = concentracin de polvo (g/m3) = densidad en masa del polvo (kg/m3) h = altura de la capa de polvo (mm) D = dimetro de la conduccin (m) H = altura de un recinto cbico (m) C= (4 h)/D Finamente, debe tenerse presente que pueden formarse capas peligrosas a partir de nubes de polvo muy diluidas, ya que, si no se controla, el proceso de sedimentacin del polvo puede prolongarse largos perodos, resultando en una cantidad no despreciable de producto.
12.2. Clasificacin formal.
12.2.1. Principios de la clasificacin de las reas de riesgo en zonas
Se consideran reas de riesgo aqullas en las que pueden formarse atmsferas explosivas en cantidades tales que resulte necesaria la adopcin de precauciones especiales para proteger la seguridad de los trabajadores afectados. Todas las sustancias inflamables o combustibles se consideran capaces de formar atmsferas explosivas a no ser que el anlisis de sus propiedades demuestre lo contrario.
La clasificacin zonal se basa en las caractersticas del material (tamao de partcula, humedad del polvo, parmetros de explosividad), en la presencia de acumulaciones de polvo o fuentes de escape y en la probabilidad de que se puedan formar mezclas explosivas polvo/aire. Para determinar las posibilidades de escape en los lugares por donde el polvo sale despedido, es liberado o puesto en suspensin, deben tenerse en cuenta parmetros del proceso, tales como:
Presiones superiores a la atmosfrica Velocidad de transporte Velocidad de extraccin de polvo Altura de cada Tamaos de partculas Contenido de humedad
Las nubes y capas de polvo se consideran de forma separada, ya que una nube de polvo es una atmsfera potencialmente explosiva en s misma, mientras que una capa de polvo representa un riesgo latente. Por eso se considera que una capa de polvo acta como una fuente de escape y, en consecuencia, se trata como tal a la hora de establecer la clasificacin de zonas. En el interior de los equipos donde se almacenan, manipulan o procesan productos pulverulentos, como puede ser el caso de un silo de almacenamiento de harina, a menudo no pueden evitarse las capas de polvo de espesor incontrolado, ya que forman parte del propio proceso. Por el contrario, las capas de polvo que se forman en el exterior de los equipos deben ser controladas (por ejemplo, mediante una limpieza diaria) hasta alcanzar un nivel aceptable. Conseguir el nivel adecuado puede tener consecuencias en la seleccin de los equipos elctricos o no elctricos. La idoneidad del mencionado nivel depende entre otros factores, de las caractersticas del polvo y de la temperatura superficial del equipo o maquinaria. En la mayora de los casos, una capa de polvo de tan solo 1 mm de espesor contiene suficiente cantidad de ste para crear una mezcla polvo/aire explosiva. En este caso, el rea deber ser clasificada. Hay que resaltar que, con el tiempo, es posible la formacin de capas de polvo peligrosas a partir de una nube de polvo cuya concentracin est muy por debajo de la concentracin mnima explosiva.
12.2.2.Extensin de las zonas
La distancia, en cualquier direccin, entre el borde de una fuente de emisin y el punto donde el riesgo asociado se considera inexistente depende de: Cantidad de polvo Caudal Tamao de polvo Contenido de humedad Es difcil definir un criterio nico y, por desgracia, no se conocen frmulas o expresiones experimentales que permitan definir la extensin de las zonas debidas a polvo con la precisin existente para las zonas de gases. En general, se tomar normalmente una distancia de 1 m alrededor de la fuente de escape y hasta el suelo o superficie slida. Como el polvo se deposita y forma capas, a veces a distancias considerables, tambin de forma general se debe definir la extensin de la zona clasificada hasta los lmites que se extienda la capa de polvo. Un emplazamiento clasificado como zona 20 se debe considerar que es inaceptable como zona de trabajo, es decir, nunca deberan entrar personas en zonas clasificadas como zona 20. Si hay una fuente de escape de grado secundario en el exterior de un equipo o local, se
definir una zona 22 en el exterior, normalmente 1 m alrededor escape.
Seguidamente, presentamos algunos ejemplos de extensin de zonas tpicos de industrias de panadera y/o pastelera donde se manipulan y almacenan polvos combustibles.
Zona 20 La extensin de la zona 20 ser: - El interior de los conductos y equipos que producen y manipulan polvo, en los que estn presentes de forma continua o frecuente mezclas polvo/aire explosivas. - El interior de equipos que contienen polvo donde pueden formarse capas de polvo de espesor excesivo e incontrolable. Si en el exterior del equipo que contiene polvo hay continuamente presente una mezcla polvo/aire explosiva, se requiere una clasificacin de zona 20. Sin embargo, esta situacin es inaceptable en reas de trabajo. Estas zonas 20 van a ser lugares con atmsferas explosivas pulverulentas presentes de manera permanente o durante largos perodos. El peligro es permanente.
Zona 21 En la mayora de las circunstancias, la extensin de la zona 21 puede definirse por evaluacin de las fuentes de escape que causan mezclas polvo/aire explosivas o capas de polvo peligrosas o ambas a la vez, en relacin con el ambiente. La extensin de la zona 21 ser: - El interior de algunos equipos de manipulacin de polvo en los cuales es probable que exista una mezcla polvo/aire explosiva. - La extensin del rea exterior al equipo, formada por una fuente de escape, tambin depende de diversos parmetros del polvo como velocidad de flujo, tamao de partcula, cantidades de polvo y contenido de humedad en el producto. Esta zona suele ser de pequea extensin: Una fuente de escape caracterstica normalmente origina una mezcla polvo/aire explosiva cuya extensin no suele ser superior a 1 m del permetro de la fuente (caso de una puerta de inspeccin abierta), y se extiende en vertical y hacia abajo hasta alcanzar el suelo o el nivel del piso inferior Cuando la extensin del polvo est limitada por estructuras mecnicas (paredes, etc.) pueden tomarse como lmites de la zona las superficies de stas Consideraciones prcticas pueden hacer deseable clasificar toda el rea en estudio como zona 21. Si se acumulan capas de polvo en el exterior de una Zona 21, puede requerirse una posterior clasificacin para tener en cuenta la extensin de la capa as como las posibles dispersiones de la capa que pueden producir una nube. Son zonas 21 aquellos lugares donde se puede formar una atmsfera explosiva pulverulenta durante el servicio normal. El peligro es potencial. Zona 22 En la mayora de las circunstancias, la extensin de la zona 22 puede definirse por evaluacin de las fuentes que causan mezclas polvo/aire explosivas, en relacin con el ambiente. La extensin de un rea formada por una fuente de escape tambin depende de diversos parmetros del polvo como cantidad de polvo, velocidad de transporte, tamao de partcula y contenido de humedad en el producto: - Normalmente la zona ser de una anchura horizontal de 1 m alrededor de la fuente de escape y se extender verticalmente hacia abajo hasta alcanzar el suelo o el nivel del piso inferior. - Cuando la extensin del polvo est limitada por estructuras mecnicas (paredes, etc.) pueden tomarse como lmites de la zona las superficies de stas. - Consideraciones prcticas pueden hacer deseable clasificar toda el rea en estudio como zona 22.
En el caso de reas exteriores a los edificios (al aire libre), los lmites de la zona 22 pueden verse reducidos como consecuencia de las condiciones climticas como viento, lluvia, etc. Normalmente ser suficiente un rea de 1 m de anchura alrededor de la fuente de escape. Una zona 21 no confinada (no limitada por estructuras mecnicas), situada en su interior, estar siempre rodeada por una zona 22. Esto es consecuencia de la formacin de capas de polvo. Si se acumulan capas de polvo en el exterior de una Zona 22, puede requerir una posterior clasificacin para tener en cuenta la extensin de la capa, as como las posibles dispersiones de la capa que puedan producir una nube. La zona 22 es un lugar en el que durante el funcionamiento normal no se forma atmsfera explosiva pulverulenta, y si se forma, es de corta duracin. El peligro es mnimo. Es importante tener esto presente, especialmente si se establece la clasificacin de zonas sobre planos o en la fase de proyecto, ya que la experiencia indica que, con el tiempo, la extensin de las zonas puede ser superior a la prevista inicialmente como consecuencia de la capacidad del polvo de llegar hasta distancias mayores y formar all capas de polvo. En estos casos, debe revisarse la clasificacin de zonas cuando se realice la puesta en marcha de la instalacin o, mejor an, un cierto tiempo despus.
Zonas con riesgo de incendio y explosin por polvos combustibles
Lugar en el que, durante el funcionamiento normal, el polvo combustible, en forma de nube, est presente permanente o frecuentemente en cantidad suficiente como para ser capaz de producir una concentracin explosiva de polvo combustible mezclado con el aire, y/o en las que se pueden formar capas de polvo de espesor excesivo e incontrolable. Lugar no clasificado como zona 20 en el que, durante el funcionamiento normal, el polvo combustible en forma de nube es susceptible de aparecer en cantidad suficiente como para ser capaz de producir una concentracin explosiva de polvo combustible en mezcla con el aire. Lugares no clasificados como zona 21 en los que raramente pueden aparecer nubes de polvo y subsistir solamente durante cortos perodos, o en los que las acumulaciones o las capas de polvo combustible pueden estar presentes en condiciones anormales y pueden dar lugar a un aumento de las mezclas inflamables de polvo en el aire.
En funcin de esta clasificacin, se adoptarn las medidas de seguridad necesarias para el material elctrico y no elctrico, as como los Equipos de Proteccin Individual de los trabajadores, con el fin de garantizar una baja probabilidad de una explosin o incendio, segn se indica en la siguiente Tabla:
Presencia de atmsfera explosiva DE MODO CONTINUO O
Categora de equipo segn RD 400/1996
PERODOS PROLONGADOS DE MODO FRECUENTE
DE MODO POCO FRECUENTE
MUY POCO FRECUENTE O POR PERODOS BREVES
Ejemplos de designacin de zonas Las capas, acumulaciones y montones de polvo se deben considerar como cualquier otra fuente de escape que puede formar una atmsfera explosiva. Zona 20 Ejemplos de emplazamientos que pueden dar lugar a zona 20 dentro de almacenamientos de polvo: - Tolvas, silos, etc.; - Ciclones y filtros; - Sistemas de transporte de polvo, excepto algunas partes de transportadores de bandas y de cadenas, etc.; - Mezcladores, molinos, secadores, equipos de ensacado, etc.; Zona 21 Ejemplos de emplazamientos que pueden dar lugar a zona 21: - reas exteriores a contenedores de polvo y en las proximidades a puertas de acceso sometidas a aperturas frecuentes o retiradas por motivos operativos, cuando en el interior hay presentes mezclas polvo/aire explosivas; - reas en el exterior de equipos que contienen polvo y en las proximidades de puntos de carga y descarga, alimentadores de cinta, puntos de muestreo, estaciones de descarga de camiones, puntos de transferencia de cintas, etc., donde no se hayan adoptado medidas para evitar la formacin de mezclas polvo/aire explosivas; - reas exteriores a los equipos que contienen polvo, donde se acumula el polvo y en las cuales, debido a las operaciones de proceso, la capa de polvo tiene probabilidad de verse perturbada y originar mezclas polvo/aire explosivas;
- reas alrededor de las salidas de ciclones y filtros de mangas (el rea de salida de estos equipos siempre contiene pequeas cantidades de polvo extremadamente fino, actuando como una fuente continua con baja concentracin), cuando el polvo llega a acumularse cerca de las salidas debido a largos perodos de tiempo, de forma que puede dar lugar a mezclas polvo/aire explosivas si las capas de polvo se ven perturbadas. Zona 22 Ejemplos de emplazamientos que pueden dar lugar a zona 22: - Salidas de los respiraderos de filtros de mangas, ya que en caso de un mal funcionamiento pueden emitir mezclas polvo/aire explosivas. - Emplazamientos prximos a equipos que han de abrirse con poca frecuencia, o equipos que por experiencia se sabe que pueden dar lugar a prdidas y que a consecuencia de una presin superior a la atmosfrica el polvo saldr despedido; equipos neumticos (presin positiva), conexiones flexibles que pueden resultar daadas, etc.; - Equipos de seguridad asociados con el venteo de explosiones como discos de ruptura o puertas antiexplosin que pueden dar lugar a una liberacin de polvo cuando se abren; - Almacenamientos de sacos que contienen productos pulverulentos. Durante la manipulacin de los sacos puede producirse la rotura de estos, dando lugar a escapes de polvo; - reas normalmente clasificadas como zona 21 podran llegar a clasificarse como zona 22 cuando se empleen medidas para prevenir la formacin de mezclas polvo/aire explosivas. Estas medidas incluyen la captacin de polvo en los escapes. Dichas medidas debern emplearse en las proximidades de los puntos de llenado y vaciado de sacos, alimentadores de bandas, puntos de muestreo, estaciones de descarga de camiones, puntos de transferencia de cintas, etc.; - reas donde se han formado capas de polvo controladas siendo improbable que lleguen a originar mezclas polvo/aire explosivas. En la mayora de los casos una capa de polvo contiene suficiente cantidad de ste para originar una mezcla polvo/aire explosiva. El rea slo podr ser clasificada como segura si las capas de polvo son retiradas mediante limpieza antes de que se puedan formar mezclas polvo/aire peligrosas. Si las capas de polvo de espesor incontrolado se encuentran nicamente en el interior de los contenedores de polvo, es seal de que se han tomado las medidas adecuadas contra las acumulaciones de polvo en el exterior de los equipos. Sin embargo, en el exterior de los sistemas de confinamiento de polvo, todos los tipos de escapes que originen una capa de polvo incontrolada (inadecuado mantenimiento de la limpieza) que resulte inaceptable, darn lugar a una zona 20.
CARACTERSTICAS DEL POLVO
FUENTE Y GRADO DE ESCAPE
CONTINUO PRIMARIO SECUNDARIO
POSIBILIDAD DE APARICIN DE FUENTES
DETERMINACIN DE CAPAS
EXTENSIN DE ZONAS
ZONA 20 (Interior equipos) ZONA 21 (1 m. alrededor) ZONA 22 (1 m. alrededor)
Medidas 13. M de prevencin y proteccin contra explosiones
Una vez efectuada y a partir de la evaluacin de riesgos, en este apartado se presentan las medidas que se van a imponer para la prevencin y proteccin contra explosiones. Debe mencionarse explcitamente el principio de proteccin perseguido, por ejemplo prevencin de fuentes de ignicin efectivas, etc. Ser de inters una divisin en medidas tcnicas y organizativas. Las medidas de proteccin van a ser todas aquellas medidas que: ? la formacin de atmsferas explosivas, Impiden ? ignicin de atmsferas explosivas peligrosas o Evitan la ? los efectos de explosiones hasta asegurar la salud y seguridad de los Atenan trabajadores. El objetivo ser eliminar el riesgo, y si esto no es posible, reducir el nivel del mismo. Medidas Tcnicas 1. MEDIDAS DE PREVENCIN: Dado que el enfoque de la proteccin de la instalacin se basa, total o parcialmente, en medidas preventivas para evitar una atmsfera explosiva o la presencia de fuentes de ignicin, es necesaria una descripcin detallada de la aplicacin de estas medidas. Estas medidas se adoptarn para evitar que se inicien explosiones. a) Sustitucin de las sustancias inflamables. b) Limitacin de la existencia de combustible. Mediante la limpieza peridica de depsitos de polvo, conducciones, filtros, etc., correcto diseo de conducciones evitando los codos, y programando la revisin y mantenimiento. Instalando aspiracin localizada en aquellos puntos donde se generen nubes de polvo. Limitando la cada libre de polvo que pueda formar nubes de polvo. c) Transformar el polvo en incombustible. Manejo de polvo por va hmeda e inertizacin del mismo mezclndolo con un producto incombustible en al menos el 50 %. d) Prevencin o reduccin de la formacin de atmsferas explosivas en las inmediaciones de las instalaciones. Disminuyendo la concentracin de oxgeno, utilizando para ello atmsferas inertes. e) Medidas para eliminar los depsitos, acmulos o capas de polvo. f) Prevencin de fuentes de ignicin. Eliminando las llamas en zonas con polvo, creando reas para fumadores, estableciendo permisos en trabajos de mantenimiento de riesgo, instalando despositivos de corte sensibles a sobreintensidades en motores, instalando separadores neumticos y magnticos que eliminen objetos extraos (trozos de metal, piedras, etc.), programando mantenimientos peridicos de equipos, instalando equipos elctricos acordes
Con lo marcado en el REBT, tomas de tierra en masas metlicas, g) Autoignicin. Enfriamiento del polvo antes de su almacenamiento, control de temperatura en silos mediante sensores trmicos, control de humedad, 2. MEDIDAS DE CONSTRUCCIN: Se incluirn en este apartado las medidas concebidas para limitar los efectos peligros de explosiones originadas en el interior de las instalaciones hasta un nivel aceptable, como son: a) Construcciones resistentes a la explosin. Confinamiento de zonas que soporten la presin generada por una explosin. b) Venteos o descargas de la explosin. c) Supresin de la explosin. Con supresores que, tras detectar la sobrepresin generada por la explosin, inunden la zona con un agente extintor. d) Prevencin de la propagacin de las llamas y de la explosin (aislamiento e interrupcin de la explosin, desconexin). e) Dispositivos apagallamas para vapores y nieblas. f) Dispositivos de desconexin para polvos: Barreras extintoras. g) Dispositivos de desconexin para polvos: Correderas de cierre instantneo, compuertas de cierre rpido. h) Dispositivos de desconexin para polvos: Vlvulas de cierre rpido (vlvulas de seguridad contra explosiones), vlvulas rotativas, dispositivos desviadores de la explosin, obturacin (producto utilizado como barrera). i) Dispositivos de desconexin para polvos: Corredera doble. j) Paramentos dbiles. 3. MEDIDAS DE CONTROL DE PROCESOS: Los sistemas de control de procesos van a ser aquellos equipos destinados a accionar en caso de producirse un suceso en un determinado mecanismo. Si los sistemas de control de procesos forman parte del enfoque de proteccin contra explosiones, debe describirse la naturaleza, el modo de funcionamiento y la ubicacin de esta medida. Vamos a disponer de aplicacin de sistemas de control para: a) Prevenir la aparicin de atmsferas explosivas. b) Evitar fuentes de ignicin. c) Atenuar los efectos nocivos de una explosin. 1. MEDIDAS SOBRE PROTECCIN ADECUADA DE EQUIPOS Y SISTEMAS: En aquellos casos en que no se pueden eliminar las fuentes de escape o las fuentes de ignicin segn todos los apartados anteriores, la seguridad se deber basar en la baja probabilidad de que coincida la fuente de ignicin con la atmsfera explosiva. En este caso, tanto el material elctrico como el no elctrico deben cumplir unas prescripciones de seguridad adecuadas al lugar donde se ubiquen.
En aquellas industrias donde exista una alta probabilidad de que aparezca una atmsfera explosiva la confianza debe estar en el uso de aparatos que tengan una baja probabilidad de originar una fuente de ignicin. Las instalaciones elctricas en este tipo de emplazamientos estn reguladas por la ITC 29 del REBT - RD 842/2002. En zonas clasificadas como no peligrosas se instalarn segn la ITC 21 del REBT. Medidas Organizativas Las medidas de proteccin organizativas tambin se describen en el documento de proteccin contra explosiones, ya que en la prctica, la seguridad del entorno de trabajo tambin puede alcanzarse mediante la combinacin de medidas tcnicas y organizativas para la proteccin contra explosiones. El documento debe reflejar las instrucciones, autorizaciones o restricciones relacionadas con la seguridad frente a las atmsferas explosivas: Instrucciones de servicio existen para un puesto de trabajo o una actividad. Cualificacin de los trabajadores. Contenido y frecuencia de la formacin (y quin ha participado). Utilizacin de equipos de trabajo mviles en las reas de riesgo. Cmo se asegura que los trabajadores slo vistan ropa protectora adecuada. Sistemas de permisos para trabajar y cmo estn organizados. Organizacin de los trabajos de mantenimiento, control y comprobacin. Sealizacin de las reas de riesgo.
Si existen formularios correspondientes a estos puntos, se pueden incluir como modelo en el documento de proteccin contra explosiones. Tambin debe adjuntarse al documento una lista de los equipos de trabajo mviles autorizados para funcionar en atmsferas explosivas. El nivel de detalle depender del tipo y de la envergadura de la operacin, as como del grado de riesgo que sta entraa.
Casos C prcticos
Caso C n 1: Asfixia debida al propio recinto
Informacin grfica:
RECINTO: SILO VERTICAL DE ALMACENAMIENTO DE LQUIDOS ALIMENTARIOS ? Profundidad: 8,00 metros. ? Seccin: Circular de 1,20 m. de dimetro. ? Volumen: 9 m3. ? Comunicacin con el exterior: Boca de entrada de 72 x 53 cm. ? Conexiones: o Entrada de producto (obstruido). o Conducto de salida n 1 o Conducto de salida n 2 o Bomba de evacuacin a red por elevacin. ? Peculiaridades: o Capa de lquido putrefacto en el fondo de 10 cm. de espesor.
TRABAJO A REALIZAR: ? Descender al fondo del silo vertical para embocar una manguera de agua a presin y as, desatascar el conducto obstruido de llegada de productos lquidos. ? Previamente la bomba estuvo en marcha durante unos minutos, con la tapa de la boca retirada. DESCRIPCIN DEL ACCIDENTE: ? Nazario, el operario de mantenimiento comenz a descender por la escala y cuando se encontraba a unos 2 metros del fondo, cay desvanecido quedando su cara sumergida en el lquido putrefacto. ? Inmediatamente, Crescencio (un amigo y compaero) baj a auxiliarle, comenz a limpiarle la cara y en ese momento cay igualmente inconsciente. ? El tercer miembro del equipo, Jairo (Oficial de mantenimiento) pidi ayuda por radio y 20 minutos despus, los bomberos provistos de equipos respiratorios aislantes, lograron el rescate de los dos operarios. ? Posteriormente el primer accidentado present una evolucin clnica desfavorable y 11 das despus, falleci.
DAOS PERSONALES: ? Fallecidos: 1 ? Graves: 1 (Auxiliador) ? Leves: 0 ANLISIS: CARACTERSTICAS DE LA ATMSFERA PELIGROSA CAUSANTE DEL ACCIDENTE - 22 das despus del accidente, a 7,5 m. de profundidad se encontraron las siguientes concentraciones : Oxgeno = 14 %, anhdrido carbnico = 3,5 %, metano = 0,2 %. - La prdida de conocimiento fue inmediata, en menos de un minuto de exposicin para ambos accidentados. - La biodegradacin de la materia orgnica de los lquidos putrefactos del fondo, consumi el oxgeno del recinto y lo reemplaz por anhdrido carbnico y metano. Muy probablemente tambin gener sulfuro de hidrgeno. - Es muy posible que el funcionamiento previo de la bomba, al remover los lquidos putrefactos, contribuyera a agravar la situacin.
ASFIXIANTE (Secundaria: Txica por CO2 y SH2?)
TCNICAS DE CONTROL APLICADAS
VENTILACIN Respecto al MEDICIN Atmsfera accidente interior Natural Forzada PROTECCIN RESPIRATORIA VIGILANCIA DESDE EL EXTERIOR CON equipo de rescate Radio Izado y radio
SIN equipo de rescate SI SI
CAUSAS PRINCIPALES DEL ACCIDENTE: - Insuficiente Evaluacin de Riesgos previa a la intervencin. - Inadecuado Procedimiento de Trabajo para controlar los riesgos existentes.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PROPUESTO: SILO VERTICAL DE ALMACENAMIENTO DE LQUIDOS ALIMENTARIOS 1. INFORMACIN PREVIA - Descripcin del accidente (ver anteriormente). - Cinco das antes del accidente se baj a limpiar la bomba, sin ninguna incidencia. - Recinto ubicado en el recinto interior de una industria alimentaria. - La escala era del tipo enrollable de cuerda con peldaos de madera.
2. IDENTIFICACIN DE LOS RIESGOS 2.1. Identificacin de los riesgos generales - Cadas a distinto nivel por la boca de entrada y al bajar y subir por la escala - Pisadas sobre objetos punzantes. - Electrocucin y atrapamientos por anomalas en la bomba de elevacin. - Infecciones por contacto con lquidos putrefactos. 2.2. Identificacin de los riesgos por atmsferas peligrosas - La degradacin biolgica de la materia orgnica origina peligros de asfixia por consumo del oxgeno, explosin por generacin de metano, e intoxicacin por generacin de sulfuro de hidrgeno, anhdrido carbnico, monxido de carbono y otros. - La atmsfera peligrosa puede existir antes de la intervencin, formarse rpidamente al remover los lquidos putrefactos del fondo al pisarlos o ponerse en marcha la bomba, o sbitamente al liberar la obstruccin.
3. PLANIFICACIN DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS 3.1. Medidas de organizacin - Instrucciones escritas con las prevenciones bsicas para la intervencin en espacios confinados. - Desconexin de la alimentacin elctrica de la bomba de elevacin. - Identificacin de la peligrosidad del recinto con el distintivo correspondiente. 3.2. Control de los riesgos generales - Durante la intervencin, colocar barandilla de proteccin en la periferia de la boca de entrada. - Instalar escala fija en la pared del silo vertical. Eliminar el uso de las escalas de cuerda. - Utilizar un sistema anticadas de proteccin individual. - Usar calzado de seguridad contra los lquidos, el deslizamiento y la perforacin de la suela. - Usar guantes y vestimenta contra los lquidos. - Disponer de medios para el aseo personal y desinfeccin. 3.3. Control de los riesgos por atmsferas peligrosas - El jefe del equipo comprobar desde el exterior del silo vertical, y antes de la entrada al mismo, por cotas descendentes hasta el fondo, la concentracin de O2, SH2, CO, (CO2, si hay deficiencia de oxgeno), y el ndice de explosividad. - Durante la permanencia en el recinto, este control se har a la altura de inhalacin de la persona expuesta. - Nota: Se incluir la actuacin a seguir en funcin de los resultados. - Mantener abierta en todo momento la tapa de la boca de entrada. - Establecer durante toda la intervencin un barrido eficaz del ambiente del silo, por ejemplo, con un equipo de succin, situando la boca de aspiracin cerca del fondo. - Utilizar equipos respiratorios aislantes, por ejemplo semiautnomos.
4. PREVENCIN DE EMERGENCIAS - Dos miembros del equipo vigilarn visual y permanentemente los trabajos desde el exterior. - Dispondrn de telfono mvil o radiotelfono, con el listado de emergencias. - El sistema anticaidas debe permitir un fcil izado de la vctima en caso de accidente. - Debe disponerse de al menos un segundo equipo respiratorio aislante, en caso de accidente.
Caso C n 2: Asfixia/intoxicacin debido al trabajo realizado
DESCRIPCIN: RECINTO: SILO DE ALMACENAMIENTO DE LEVADURAS ? Profundidad: 4,40 metros. ? Seccin: Cuadrada de 2,80 x 2,80 metros. ? Volumen: 34,50 m3. ? Comunicacin con el exterior: Boca de entrada de 2,0 x 0,9m. ? Conexiones: o Una tubera de entrada de producto (levaduras) mediante bomba. o Una tubera de salida de producto (levaduras). ? Peculiaridades: o Capa de producto en el fondo de 30 cm. de espesor. o La tubera de salida se encontraba en fase de construccin. TRABAJO A REALIZAR: ? Vaciado y limpieza del silo para posibilitar las instalacin de un equipo de regulacin del caudal de entrada de producto en la tubera de entrada del producto al fondo del silo. DESCRIPCIN DEL ACCIDENTE: ? dejar el silo con una altura de producto en el fondo a una altura de unos 30 cm., Tras Antonio descendi al fondo de la cmara y comenz la limpieza con una manguera de agua a presin. ?un momento determinado dirigi el chorro hacia el interior del conducto de salida En de producto, parcialmente obstruido, y al instante se vio afectado por los gases desprendidos, se sinti mal e intent salir del silo. ? Cuando le faltaban 3 4 peldaos para alcanzar el exterior, desfalleci y cay al fondo quedando tumbado medio inconsciente. ?ayudante en el exterior (Javier, el encargado), pidi auxilio y al momento acudi el Su jefe de mantenimiento, quien baj y logr izar al accidentado hasta ponerle al alcance del personal en el exterior. ?ese momento, le fallaron las fuerzas al Jefe de mantenimiento y cay al fondo. En Poco despus se recuper y sali por sus propios medios al exterior. ? Ambos accidentados fueron trasladados inmediatamente a un centro mdico.
DAOS PERSONALES: ? Fallecidos: 0 ? Graves: 1 ? Leves: 1 (Auxiliador) ANLISIS: CARACTERSTICAS DE LA ATMSFERA PELIGROSA CAUSANTE DEL ACCIDENTE - Antonio se vio afectado de forma instantnea. La prdida de conocimiento de ambos accidentados se produjo con menos de un minuto de exposicin. - Las mediciones efectuadas permitieron presumir que inhalaron aire empobrecido en oxgeno y contaminado con sulfuro de hidrgeno, metano y anhdrido carbnico. - La biodegradacin de la materia orgnica de los restos de levaduras del fondo, consumi el oxgeno del recinto y lo reemplaz por anhdrido carbnico y metano. Tambin gener sulfuro de hidrgeno. - Al eliminar la obstruccin se produjo la liberacin del gas contaminante, incidiendo directamente en el trabajador. Su difusin por el silo afect posteriormente al Jefe de mantenimiento.
ASFIXIANTE Y/O TXICA
VENTILACIN Respecto al MEDICIN Atmsfera accidente interior Natural Forzada PROTECCIN RESPIRATORIA VIGILANCIA DESDE EL EXTERIOR CON equipo de rescate NO NO
ANTES DESPUS (*)
(*) La limpieza se dio por finalizada. Estas condiciones se refieren a la colocacin del regulador de caudal.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PROPUESTO: SILO VERTICAL DE ALMACENAMIENTO DE LQUIDOS ALIMENTARIOS 1. INFORMACIN PREVIA - Descripcin del accidente (ver anteriormente). - Unas horas antes del accidente se trabaj en el recinto, sin incidencias.. - Recinto ubicado en una zona apartada del recinto de una industria alimentaria.
2. IDENTIFICACIN DE LOS RIESGOS 2.1. Identificacin de los riesgos generales - Cadas a distinto nivel por la boca de entrada y al bajar y subir por la escala. - Pisadas sobre objetos punzantes. - Infecciones por contacto con restos de producto contaminado. 2.2. Identificacin de los riesgos por atmsferas peligrosas - La degradacin biolgica de la materia orgnica origina peligros de Asfixia por consumo del oxgeno, Explosin por generacin de metano, e Intoxicacin por generacin de sulfuro de hidrgeno, anhdrido carbnico, monxido de carbono y otros. - La atmsfera peligrosa puede existir antes de la intervencin, formarse rpidamente al remover los fangos o restos de producto al agitarlos con el agua a presin, o sbitamente al liberar la obstruccin.
3. PLANIFICACIN DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS 3.1. Medidas de organizacin - Si es posible, realizar toda la limpieza desde el exterior. (El desatasco no es imprescindible). - Instrucciones escritas con las prevenciones bsicas para la intervencin en espacios confinados. - Identificacin de la peligrosidad del recinto con el distintivo correspondiente. 3.2. Control de los riesgos generales - Durante la intervencin, colocar barandilla de proteccin en la periferia de la boca de entrada. - Utilizar un sistema anticadas de proteccin individual. - Usar calzado de seguridad contra lquidos, el deslizamiento y la perforacin de la suela. - Usar guantes y vestimenta contra lquidos. - Disponer de medios para el aseo personal y desinfeccin. 3.3. Control de los riesgos por atmsferas peligrosas - El jefe del equipo comprobar desde el exterior del silo, y antes de la entrada a la misma, por cotas descendentes hasta el fondo, la concentracin de O2, SH2, CO, (CO2, si hay deficiencia de oxgeno), y el ndice de explosividad. - Durante la permanencia en el recinto, este control se har a la altura de inhalacin de la persona expuesta. - Nota: Se incluir la actuacin a seguir en funcin de los resultados. - Mantener abierta en todo momento la tapa de la boca de entrada. - Establecer durante toda la intervencin un barrido eficaz del ambiente del espacio confinado, impulsando aire desde la boca con un ventilador (sobre el propio trabajador, si se va a realizar un desatasco), o aspirando desde la parte baja del recinto. - Utilizar equipos respiratorios aislantes, por ejemplo semiautnomos.
Caso C n 3: Asfixia debida al entorno del recinto
DESCRIPCIN: RECINTO: SILO VERTICAL ENTERRADO EN CONSTRUCCIN PARA ALMACENAR LAS AGUAS DE UN MANANTIAL ! Caractersticas: o Silo cilndrico de 1,00 m. de dimetro, 8,00 m. de profundidad y 7,00 m3 de volumen.
! Peculiaridades:
o En el fondo del silo haba una capa de agua de 30 cm., sobre la que caa el agua del manantial con un salto de 54 cm. tal como se indica en la figura. Los 5,00 m. superiores del silo se haban construido el mismo da del accidente. TRABAJO A REALIZAR: ? Aprovisionamiento de agua para la bebida, en el manantial albergado en el fondo del silo enterrado. DESCRIPCIN DEL ACCIDENTE: ? Segn descenda Roberto por la escala con la botella para coger el agua, cay desvanecido al fondo del silo. Un compaero, Ivan baj inmediatamente a socorrerle, corriendo idntica suerte. ? El tercer miembro del equipo (Luis), mediante un telfono mvil solicit ayuda al servicio de emergencias. Antes de una hora, el servicio de bomberos, ayudndose de equipos respiratorios aislantes, arneses y cuerdas, ya haban izado al exterior a los dos trabajadores, sin que el personal sanitario que esperaba el rescate pudiera hacer nada para salvar sus vidas. DAOS PERSONALES: ? Fallecidos: 2 (1 y el auxiliador) ? Graves: 0 ? Leves: 0
ANLISIS: CARACTERSTICAS DE LA ATMSFERA PELIGROSA CAUSANTE DEL ACCIDENTE - En el interior del silo la degradacin del ambiente aumentaba con la profundidad (ver figura). En el fondo la concentracin de oxgeno era inferior al 1 % y la de anhdrido carbnico alcanzaba el 10 %. - La prdida de conocimiento de los dos accidentados fue instantnea. - El agua del manantial desprenda anhdrido carbnico del que se haba enriquecido a su paso por terrenos calizos y por filtraciones de purines para el abonado de cultivos, puesto que el silo se hallaba en una parcela prxima a cultivos regados con los purines del ganado. - Este anhdrido carbnico desplaz al oxgeno del interior del silo. En la investigacin realizada se comprob que: - La degradacin del ambiente, era tanto ms intensa cuanto mayor era la agitacin del agua en el fondo del silo. - Con agitacin normal (salto de agua de 53 m.) la atmsfera a 6 m. de profundidad pasaba en menos de hora, de aceptable a inmediatamente peligrosa para la vida.
ASFIXIANTE (Secundaria: Txica por CO2 )
VENTILACIN Respecto al MEDICIN Atmsfera accidente interior Natural Forzada PROTECCIN RESPIRATORIA VIGILANCIA DESDE EL EXTERIOR CON equipo de rescate Telfono mvil
SIN equipo de rescate SI
No se volvi a entrar al silo enterrado
CAUSAS PRINCIPALES DEL ACCIDENTE: - Hbito de entrar en espacios confinados sin Procedimientos de Trabajo establecidos. - Desconocimiento general del riesgo de formacin de atmsferas peligrosas en el afloramiento de aguas subterrneas en el interior de recintos confinados. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PROPUESTO: SILO VERTICAL ENTERRADO EN CONSTRUCCIN PARA ALMACENAR LAS AGUAS DE UN MANANTIAL 1. INFORMACIN PREVIA - Descripcin del accidente (ver anteriormente). - Recinto ubicado en una zona apartada del recinto de una industria alimentaria. - El agua del manantial result ser rica en bicarbonatos y estar contaminada con purines de ganado utilizados para abonar los terrenos de cultivo prximos.
2. IDENTIFICACIN DE LOS RIESGOS 2.1. Identificacin de los riesgos generales - Cadas a distinto nivel al bajar y subir por la escala. - Infecciones por contacto e ingestin de agua no potable contaminada con purines. 2.2. Identificacin de los riesgos por atmsferas peligrosas - Las aguas aparentemente limpias pueden generar atmsferas peligrosas en el interior de recintos confinados, especialmente si proceden de afloramientos subterrneos, por su tendencia a absorber oxgeno y desprender, entre otros, anhdrido carbnico y metano. El fenmeno puede agravarse si estn contaminadas por filtraciones de riegos con purines. - La atmsfera peligrosa puede existir antes de la intervencin, o formarse rpidamente en funcin del caudal del agua circulante y la agitacin en el fondo del silo.
3. PLANIFICACIN DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS 3.1. Medidas de organizacin - Establecer aprovisionamientos de agua potable, prohibiendo la entrada a silos para este fin. Nota: Las medidas que siguen se aplicaran en los supuestos que fuera necesario entrar al silo. - Construir el silo con mdulos prefabricados con los peldaos ya instalados. - Instrucciones escritas con las prevenciones bsicas para la intervencin en espacios confinados. - Identificacin de la peligrosidad del recinto con el distintivo correspondiente. 3.2. Control de los riesgos generales - Utilizar un sistema anticadas de proteccin individual. - Usar guantes contra el agua. - Usar calzado de seguridad contra el agua y el deslizamiento. - Disponer de medios para el aseo personal y desinfeccin de heridas.
3.3. Control de los riesgos por atmsferas peligrosas - El jefe del equipo comprobar desde el exterior del silo, y antes de la entrada al mismo, por cotas descendentes hasta el fondo, la concentracin de O2, SH2, CO, (CO2, si hay deficiencia de oxgeno), y el ndice de explosividad. - Durante la permanencia en el recinto, este control se har a la altura de inhalacin de la persona expuesta. - Nota: Se incluir la actuacin a seguir en funcin de los resultados. - Mantener abierta en todo momento la boca de entrada. Si hay riesgo de cada, colocar una barandilla. - Establecer durante toda la intervencin un barrido eficaz del ambiente del silo, por ejemplo, aspirando el aire de su zona ms baja. - Como ltimo recurso, utilizar equipos respiratorios aislantes, autnomos o semiautnomos.
4. PREVENCIN DE EMERGENCIAS - Dos miembros del equipo vigilarn visual y permanentemente los trabajos desde el exterior. - Dispondrn de telfono mvil o radiotelfono, con el listado de emergencias. - El sistema anticadas debe permitir un fcil izado de la vctima en caso de accidente. - Debe disponerse de al menos un segundo equipo respiratorio aislante, en caso de accidente, si se opta por el uso de equipos respiratorios aislantes.
Caso C n 4: Explosin debida al propio recinto
DESCRIPCIN: RECINTO: SILO VERTICAL ENTERRADO EN CONSTRUCCIN PARA ALMACENAR LAS AGUAS DE UN MANANTIAL ! Estructura: o Cisterna monotanque de 30 m3, con 2 compartimentos con 2 bocas de carga individuales y comunicadas interiormente por escotillas en los mamparos de separacin. Ver Informacin grfica.
o El ltimo producto transportado por la cisterna fue harina de trigo. A partir de ahora la cisterna se quiere utilizar para transporte de un producto apto para celacos, por lo que se quiere realizar una limpieza a fondo de la misma. TRABAJO A REALIZAR: ? Limpieza del interior de la cisterna por vaporizado. ? El proceso comprende varias fases como: Vaporizado, lavado con agua caliente a presin, aadido de agentes de limpieza y desinfectantes e inspecciones visuales intermedias. ? El equipo de trabajo est formado por dos personas; Hctor y Carlos. DESCRIPCIN DEL ACCIDENTE: ? Hctor, uno de los operarios se dispuso a comprobar el interior de un compartimento de la cisterna-silo mediante una lmpara porttil convencional, cuando se produjo una explosin que le arroj al suelo desde lo alto de la cisterna, resultando con quemaduras en cara y brazo, y traumatismo lumbar. ?compaero, Carlos, que se hallaba a unos 2 metros, tambin result desplazado Su por la onda expansiva, quedando retenido por la barandilla de proteccin de la pasarela de la propia cisterna, sufriendo contusiones leves. DAOS PERSONALES: ? Fallecidos :0 ? Graves: 1 ? Leves: 1
ANLISIS: CARACTERSTICAS DE LA ATMSFERA PELIGROSA CAUSANTE DEL ACCIDENTE - Toda explosin evidencia por s misma la existencia previa de una concentracin de productos inflamables, o polvos combustibles como en este caso, dentro de sus lmites de explosividad. - Aunque no result concluyente, se seala que tras el accidente se encontraron en el interior de la cisterna capas de polvo de harina acumuladas de espesores considerables. - La presencia de nubes de polvo combustible, en presencia de una fuente de ignicin, y con la mezcla de aire puede dar lugar a una atmsfera explosiva. - La elevada temperatura alcanzada en las vaporizaciones puede producir la generacin de una atmsfera explosiva. - Se estim que la atmsfera explosiva se form por efecto de una chispa al encender la lmpara porttil convencional, sin el marcado y la proteccin adecuada para su uso en atmsferas potencialmente explosivas.
PRESENCIA DE POLVOS COMBUSTIBLES
PREVIA A LA INTERVENCIN
VENTILACIN Respecto al MEDICIN Atmsfera accidente interior Natural Forzada PROTECCIN RESPIRATORIA VIGILANCIA DESDE EL EXTERIOR CON equipo de rescate NO
Se dio por terminada la limpieza de la cisterna-silo del camin.
CAUSAS PRINCIPALES DEL ACCIDENTE: - Utilizacin de una lmpara elctrica porttil sin la proteccin adecuada para su uso en ambientes o atmsferas potencialmente explosivas. - Procedimientos de Trabajo sin contemplar los riesgos y medios de prevencin propios de las operaciones realizadas en la limpieza de cisternas. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PROPUESTO: CISTERNA-SILO DE TRANSPORTE DE HARINA DE TRIGO 1. INFORMACIN PREVIA - Las cisternas pueden contener residuos de todo tipo segn el producto transportado. - Examen de cdigos y pictogramas de identificacin de peligros de los productos transportados. - Consulta al transportista sobre las ltimas operaciones realizadas. - Consulta de las fichas de seguridad de los productos (en su caso). - Ver descripcin del accidente (anteriormente).
2. IDENTIFICACIN DE LOS RIESGOS 2.1. Identificacin de los riesgos generales - Cadas a distinto nivel desde lo alto de la cisterna-silo. - Contactos elctricos en el manejo de lmparas porttiles. - Contactos con productos qumicos (en su caso). 2.2. Identificacin de los riesgos por atmsferas peligrosas - En el interior de las cisternas pueden existir o generarse en el proceso de limpieza atmsferas asfixiantes, explosivas o txicas, dependiendo bsicamente del ltimo producto transportado. En este caso, una atmsfera explosiva por presencia de nubes de polvo combustibles por polvo de harina. - Los agentes de limpieza pueden generar productos peligrosos al reaccionar con los residuos y materiales de la cisterna, por ejemplo los hidrxidos con los metales ligeros pueden formar hidrgeno, altamente explosivo. Las altas temperaturas del vaporizado favorecen estos procesos.
3. PLANIFICACIN DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS 3.1. Medidas de organizacin - Equipos de limpieza con cabezales rotativos de agua a presin. - Eliminar toda fuente de ignicin de posibles atmsferas explosivas: ! Instalacin y equipos elctricos con proteccin para ambientes potencialmente explosivos, incluidos ventiladores, sus mangueras acoplables y muy especialmente, las lmparas porttiles. ! Pinzas para conexiones a tierra de las cisternas, y en su caso equipotenciales entre equipos. ! Prohibicin de fumar, hacer uso de llamas abiertas etc. con sealizacin al respecto. 3.2. Control de los riesgos generales - Desplegar las barandillas de proteccin de la escala y pasarela de trnsito de las cisternas. - Uso de proteccin individual completa contra el contacto con productos qumicos agresivos. - Utilizar lmparas porttiles alimentadas con tensiones no superiores a 24 voltios. - Disponer de duchas de emergencia con dispositivos lavaojos.
3.3. Control de los riesgos por atmsferas peligrosas (En funcin de la naturaleza del residuo a eliminar) - Medir ndice de explosividad en el interior de la cisterna. Si se entra en ella, medir adems, antes y durante la intervencin, el contenido de oxgeno y si es posible los contaminantes esperables. - Nota: Se incluir la actuacin a seguir en funcin de los resultados. - Ventilacin general forzada eficaz en la zona prxima a las bocas de carga de las cisternas. - Ventilacin localizada con la boca de aspiracin prxima al fondo de la cisterna. - Mscaras completas con filtros polivalentes. - Cundo sea necesario, equipos respiratorios aislantes, normalmente de tipo semiautnomo.
4. PREVENCIN DE EMERGENCIAS - Al menos una persona vigilar visual y permanentemente los trabajos desde el exterior. En caso necesario, avisar al personal de la empresa previsto. - Dispondrn del listado de telfonos de emergencias. - Las personas que entren, irn provistas de arns y elemento de amarre que permita su izado. - Debe disponerse de al menos un segundo equipo respiratorio aislante, en caso de accidente.
Modelo: M Sealizacin de trabajos en espacios confitados
Bibliografa B
? Ley de Prevencin de Riesgos Laborales (Ley 31/1995, de 8 de noviembre, B.O.E. 10/11/1995). ? Real Decreto 39/1997, de 17 de enero (B.O.E. 31/01/1997) por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin. ? Real Decreto 485/1997, de 14 de abril (B.O.E. 23/04/1997) sobre disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. ? Real Decreto 486/1997, de 14 de abril (B.O.E. 23/04/1997) por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. ? Real Decreto 664/1997, de 12 de mayo (B.O.E. 24/05/1997) sobre la proteccin de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin a agentes biolgicos durante el trabajo. ? Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo (B.O.E. 12/06/1997) sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin individual. ? Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio (B.O.E. 07/08/1997) de por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. ? NTP-223: Trabajos en recintos confinados. 1988. I.N.S.H.T. ? Erga Noticias n 11: Trabajos en recintos confinados. 1989. I.N.S.H.T. ? Mapfre Seguridad. n 80. Trabajos en espacios confinados 2000. Procedimientos de Trabajo para la intervencin en espacios confinados. ?Instituto Vasco de Seguridad y Salud Laborales. Seguridad en los espacios Osalan. confinados Gua para la prevencin de riesgos laborales en el mantenimiento de redes de alcantarillado. 2 Edicin, mayo 2003. Autor: Jess M Rojas Labiano. ? R.D. 681/2003, de 12 de junio, sobre la Proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmsferas explosivas en el lugar de trabajo. (BOE nm. 145, de 18 de junio de 2003).
? R.D. 400/1996, de 1 de marzo, (BOE de 8 de abril de 1996) por el que se dicta las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 94/9/CE, relativa a los Aparatos y Sistemas de Proteccin para su uso en atmsferas potencialmente explosivas (Directiva 94/9/CE ATEX 100). ? R.D. 842/2002. Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin. ITC 29 Instalaciones en locales con Riesgo de Incendio y Explosin. ? 1999/92/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 16 de diciembre de 1999 Directiva relativa a las disposiciones mnimas para la mejora de la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmsferas explosivas. ? Instalaciones de recogida de polvos combustibles. Control del riesgo de NTP 29: explosin. ?prctico para la Clasificacin de zonas en atmsferas explosivas. Collegi Manual dEnginyers Tcnics Industrials de Barcelona. ? 14491:2005. Sistemas de proteccin por venteo de explosiones de polvo. UNE-EN ? y proteccin de explosiones de polvo en instalaciones industriales. 2007, Prevencin Fremap. Autor: Xavier de Gea Rodrguez. ? Metodologa para la clasificacin de zonas con riesgo de incendio y explosin debido a polvo combustible. 2007. Edita: Consejera de Economa y Empleo. Direccin Gral. de Trabajo y PRL. JCyL. Autor: Marceliano Herrero Sinovas.
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