Source: http://docplayer.pl/24415431-Metalowe-laczniki-rozporowe-trs-i-trm.html
Timestamp: 2019-01-19 05:05:18+00:00

Document:
Metalowe łączniki rozporowe TRS i TRM - PDF
Download "Metalowe łączniki rozporowe TRS i TRM"
1 APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2014 Metalowe łączniki rozporowe TRS i TRM WARSZAWA
2 Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez mgr inż. Wojciecha BARANIAKA Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW I Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2014 ISBN Dział Upowszechniania Wiedzy Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: Format pdf Wydano w lipcu 2014 r. zam. 522/2014
3 Seria: APROBATY TECHNICZNE Egzemplarz archiwalny APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2014 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie, na wniosek firmy: STALCO Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością S.K.A. ul. Torowa 41, Skawina stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: Metalowe łączniki rozporowe TRS i TRM w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 23 kwietnia 2019 r. D Y R E K T O R Instytutu Techniki Budowlanej Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Jan Bobrowicz Warszawa, 23 kwietnia 2014 r. Aprobata Techniczna ITB AT /2014 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT /2007. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2014 zawiera 18 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
4 AT /2014 str. 2/18 ZAŁĄCZNIK POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY TECHNICZNEJ PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Materiały Wyroby PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI INFORMACJE DODATKOWE RYSUNKI I TABLICE... 13
5 AT /2014 str. 3/18 1. PRZEDMIOT APROBATY TECHNICZNEJ Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB są metalowe łączniki rozporowe TRS i TRM, produkowane przez firmę STALCO Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością S.K.A., ul. Torowa 41, Skawina. Łączniki rozporowe TRS składają się ze stalowej tulei rozporowej z gwintem wewnętrznym metrycznym oraz stalowego wbijanego trzpienia stożkowego. Strefa rozpierana tulei łącznika jest podzielona wzdłużnymi nacięciami na cztery części. W miejscu nacięć powierzchnia wewnętrzna tulei ma kształt ściętego stożka. Pozostała część wewnętrzna ma kształt walca, który jest wewnętrznie nagwintowany. Tuleje TRS są wykonane ze stali zwykłej, węglowej i pokryte warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 5 μm. Zakotwienie łącznika TRS w podłożu następuje w wyniku wbicia trzpienia w tuleję na określoną głębokość, zgodnie z instrukcją producenta, powodując rozpór tulei w miejscu nacięć i powstanie trwałego zakotwienia. Po osadzeniu, do tulei rozporowej wkręca się elementy złączne: nagwintowane pręty stalowe lub śruby z nakrętką. Łączniki rozporowe TRS przedstawiono na rys. 1. Asortyment i podstawowe wymiary łączników podano w tablicy 1. Łączniki rozporowe TRM składają się z tulei rozporowej z gwintem wewnętrznym metrycznym wykonanej z mosiądzu, z powierzchnią zewnętrzną moletowaną oraz stalowego pręta gwintowanego z nakrętką lub śruby. Strefa rozpierana tulei rozporowej łączników jest podzielona wzdłużnymi nacięciami na cztery części. W miejscu nacięć powierzchnia wewnętrzna tulei ma kształt ściętego stożka. Pozostała część wewnętrzna ma kształt walca, który jest wewnętrznie nagwintowany. Zakotwienie łącznika TRM w podłożu następuje w wyniku wkręcenia pręta gwintowanego lub śruby w tuleję, aż do oparcia się czoła pręta o wewnętrzną stożkową powierzchnię tulei, powodując jej rozpór i powstanie trwałego zakotwienia. Łączniki rozporowe TRM przedstawiono na rys. 2. Asortyment i podstawowe wymiary łączników podano w tablicy 2. Wymagane właściwości techniczno-użytkowe metalowych łączników rozporowych TRS i TRM podano w p. 3.
6 AT /2014 str. 4/18 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Łączniki rozporowe TRS są przeznaczone do wykonywania niekonstrukcyjnych zamocowań wielopunktowych statycznie obciążonych elementów budowlanych w betonie zwykłym, zbrojonym lub niezbrojonym, zarysowanym lub niezarysowanym, klasy nie niższej niż C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003+Ap1:2004+A1:2005+A2:2006. Łączniki rozporowe TRM są przeznaczone do wykonywania niekonstrukcyjnych zamocowań wielopunktowych statycznie obciążonych elementów budowlanych w następujących podłożach: betonie zwykłym, zbrojonym lub niezbrojonym, niezarysowanym, klasy nie niższej niż C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003+Ap1:2004+A1:2005+A2:2006, w murze z cegły ceramicznej pełnej, wg normy PN-EN 771-1:2011, o wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 20 N/mm 2 (klasy nie niższej niż 20), elementach z drewna konstrukcyjnego klasy nie niższej niż C24 wg normy PN-EN 338:2011 i gęstości nie mniejszej niż 350 kg/m 3. Ze względu na agresywność korozyjną środowiska metalowe łączniki rozporowe TRS i TRM powinny być stosowane zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ISO 9223:2012 lub PN-EN ISO 2081:2011. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników objętych niniejszą Aprobatą podano w tablicach 3 i 4, a parametry montażowe przedstawiono w tablicach 5 i 6. Otwór w podłożu należy wiercić prostopadle do jego powierzchni. Tuleja rozporowa powinna dać się wprowadzić w wykonany otwór lekkimi uderzeniami młotka. Trzpień stożkowy łączników TRS powinien być wbijany za pomocą osadzaka firmowego. Stosowanie metalowych łączników rozporowych TRS i TRM powinno być zgodne z projektem opracowanym z uwzględnieniem polskich norm i przepisów budowlanych, wymagań niniejszej Aprobaty Technicznej oraz informacji Producenta dotyczących warunków wykonywania zamocowań z zastosowaniem ww. łączników. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Łączniki rozporowe TRS powinny być wykonywane ze stali zwykłej, węglowej o wytrzymałości na rozciąganie R m nie mniejszej niż 420 MPa.
7 AT /2014 str. 5/18 Tuleje łączników rozporowych TRM powinny być wykonywane z mosiądzu gatunku CU3 wg normy PN-EN 28839:1999 lub innego gatunku o nie niższych właściwościach mechanicznych. Pręty gwintowane i śruby powinny być wykonywane ze stali zwykłej, węglowej, w klasie własności mechanicznych co najmniej 4.8 według normy PN-EN ISO 898-1: Wyroby Kształt i wymiary. Kształt i wymiary łączników TRS i TRM powinny być zgodne z rys. 1 i 2 oraz tablicami 1 i Nośności charakterystyczne. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników TRS i TRM nie powinny być mniejsze niż wartości podane w tablicach 7 i Grubość powłoki cynkowej. Elementy stalowe łączników TRS i TRM powinny być pokryte warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 5 µm, spełniającą wymagania normy PN-EN ISO 4042:2001+Ap1:2004 lub PN-EN ISO 2081: PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE, TRANSPORT Metalowe łączniki rozporowe TRS i TRM powinny być dostarczane w oryginalnych opakowaniach Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości. Do każdego opakowania powinna być dołączona informacja zawierająca co najmniej następujące dane: nazwę i adres Producenta, nazwę wyrobu, numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2014, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041, z późniejszymi zmianami).
8 AT /2014 str. 6/18 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2014 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041, z późniejszymi zmianami) oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą Techniczną ITB AT /2014 dokonuje Producent, stosując system 2+. W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2014 na podstawie: a) zadania Producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji, badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania podane w p , b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobów do obrotu. Wstępne badanie typu metalowych łączników rozporowych TRS i TRM obejmuje nośność obliczeniową ich zamocowań oraz grubość powłoki cynkowej.
9 AT /2014 str. 7/18 Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1. specyfikację i sprawdzanie surowców oraz materiałów, 2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ), prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT /2014. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania okresowe Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) kształtu i wymiarów łączników, b) grubości powłoki cynkowej Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników.
10 AT /2014 str. 8/ Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata Metody badań Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników. Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników należy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych, zapewniających uzyskanie odpowiedniej dokładności pomiaru Sprawdzenie nośności charakterystycznej zamocowań łączników. Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników należy przeprowadzać na łącznikach osadzonych w podłożach opisanych w tablicach 7 i 8. Pomiaru sił należy dokonywać za pomocą urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umożliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aż do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej należy wykonywać według normy PN-EN ISO 2178:1998 lub PN-EN ISO 3497: Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-N-03010: Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.
11 AT /2014 str. 9/18 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2014 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT / Aprobata Techniczna ITB AT /2014 jest dokumentem stwierdzającym przydatność metalowych łączników rozporowych TRS i TRM do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2014 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (tekst jednolity: Dz. U. z 2013 r., poz.1410, z późniejszymi zmianami). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia producenta metalowych łączników rozporowych TRS i TRM od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie metalowych łączników rozporowych TRS i TRM należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT /2014.
12 AT /2014 str. 10/18 7. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2014 jest ważna do 23 kwietnia 2019 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. KONIEC INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-EN 206-1:2003 +Ap1:2004+A1:2005+A2:2006 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność. PN-EN 338:2011 Drewno konstrukcyjne. Klasy wytrzymałości PN-EN 771-1:2011 Wymagania dotyczące elementów murowych. Część 1: Elementy murowe ceramiczne PN-EN 28839:1999 Własności mechaniczne części złącznych. Śruby, śruby dwustronne i nakrętki wykonane z metali nieżelaznych PN-EN ISO 898-1:2013 Własności mechaniczne części złącznych wykonanych ze stali węglowej oraz stopowej. Część 1: Śruby i śruby dwustronne o określonych klasach własności. Gwint zwykły i drobnozwojny. PN-EN ISO 2081:2011 Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Elektrolityczne powłoki cynkowe z obróbką dodatkową na żelazie lub stali PN-EN ISO 2178:1998 Powłoki niemagnetyczne na podłożu magnetycznym. Pomiar grubości. Metoda magnetyczna PN-EN ISO 3497:2004 Powłoki metalowe. Pomiary grubości powłok. Metody spektrometrii rentgenowskiej
13 AT /2014 str. 11/18 PN-EN ISO 4042:2001 Części złączne. Powłoki elektrolityczne +Ap1:2004 PN-EN ISO 9223:2012 Korozja metali i stopów. Korozyjność atmosfer. Klasyfikacja, określanie i ocena PN-N-03010:1983 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbek Raporty z badań i oceny 1. Raport z badań nr LOW/06/289.1/2007. Stalowe łączniki rozporowe STALCO. Laboratorium Okuć i Ślusarki Budowlanej ITB Oddział Wielkopolski, Poznań, ul. St. Taczaka Raport z badań nr LOW/06/289.2/2007. Stalowe łączniki rozporowe STALCO. Laboratorium Okuć i Ślusarki Budowlanej ITB Oddział Wielkopolski, Poznań, ul. St. Taczaka Uzupełnienie Nr 01 do Raportu z badań nr LOW/06/289.1/2007. Stalowe łączniki rozporowe STALCO. Laboratorium Okuć i Ślusarki Budowlanej ITB Oddział Wielkopolski, Poznań, ul. St. Taczaka Uzupełnienie Nr 01 do raportu z badań nr LOW/06/289.2/2007. Stalowe łączniki rozporowe STALCO. Laboratorium Okuć i Ślusarki Budowlanej ITB Oddział Wielkopolski, Poznań, ul. St. Taczaka Raport z badań nr LOW/06/290.1/2007. Metalowe łączniki rozporowe STALCO. Laboratorium Okuć i Ślusarki Budowlanej ITB Oddział Wielkopolski, Poznań, ul. St. Taczaka Raport z badań nr LOW/06/290.2/2007. Metalowe łączniki rozporowe STALCO. Laboratorium Okuć i Ślusarki Budowlanej ITB Oddział Wielkopolski, Poznań, ul. St. Taczaka Uzupełnienie Nr 01 do Raportu z badań nr LOW/06/290.1/2007. Metalowe łączniki rozporowe STALCO. Laboratorium Okuć i Ślusarki Budowlanej ITB Oddział Wielkopolski, Poznań, ul. St. Taczaka Uzupełnienie Nr 01 do Raportu z badań nr LOW/06/290.2/2007. Metalowe łączniki rozporowe STALCO. Laboratorium Okuć i Ślusarki Budowlanej ITB Oddział Wielkopolski, Poznań, ul. St. Taczaka 12.
14 AT /2014 str. 12/18 9. Ocena techniczna dla postępowania aprobacyjnego do raportu z badań Nr LOW/06/289.1/2007 Stalowe łączniki rozporowe STALCO i Nr LOW/06/290.1/2007 Metalowe łączniki rozporowe STALCO, Zakład Okuć i Ślusarki Budowlanej ITB Oddział Wielkopolski, Poznań, ul. St. Taczaka Raport z badań nr LOK /13/Z00OSK. Metalowe łączniki rozporowe TRS i TRM. Laboratorium Łączników i Wyrobów Budowlanych ITB Oddział Śląski, Katowice, al. Korfantego 191.
15 AT /2014 str. 13/18 RYSUNKI I TABLICE Rys. 1. Łącznik rozporowy TRS Rys. 2. Łącznik rozporowy TRM Str. Tablica 1. Asortyment i wymiary łączników rozporowych TRS Tablica 2. Asortyment i wymiary łączników rozporowych TRM Tablica 3. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników rozporowych TRS na wyrywanie z podłoża Tablica 4. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników rozporowych TRM na wyrywanie z podłoża Tablica 5. Parametry montażowe łączników rozporowych TRS Tablica 6. Parametry montażowe łączników rozporowych TRM Tablica 7. Tablica 8. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników rozporowych TRS na wyrywanie z podłoża Nośności charakterystyczne zamocowań łączników rozporowych TRM na wyrywanie z podłoża... 18
16 AT /2014 str. 14/18 Rys. 1. Łącznik rozporowy TRS Rys. 2. Łącznik rozporowy TRM
17 AT /2014 str. 15/18 Asortyment i wymiary łączników rozporowych TRS Poz. Oznaczenie wyrobu Wymiary i tolerancje, mm Tablica 1 D L d l 1 d 1 d 2 1 TRS M6 8-0,2 25 ±2,0 M6 10 ±2,0 4,2 ±0,3 4,8-0,2 2 TRS M8 10-0,2 30 ±2,0 M8 12 ±2,0 5,2 ±0,3 6,0-0,2 3 TRS M ,2 40 ±2,0 M10 13 ±2,0 6,8 ±0,3 8,0-0,2 4 TRS M ,2 50 ±2,0 M12 15 ±2,0 8,8 ±0,3 9,8-0,2 5 TRS M ,2 65 ±2,0 M16 20 ±2,0 11,2 ±0,3 12,8-0,2 Asortyment i wymiary łączników rozporowych TRM Tablica 2 Poz. Oznaczenie wyrobu Wymiary, mm D L d 1 TRM M6 8-0,2 24 ±2,0 M6 2 TRM M8 10-0,2 30 ±2,0 M8 3 TRM M ,2 34 ±2,0 M10 4 TRM M ,2 40 ±2,0 M12 5 TRM M ,2 42 ±2,0 M14 6 TRM M ,2 45 ±2,0 M16
18 AT /2014 str. 16/18 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników rozporowych TRS na wyrywanie z podłoża Poz. Oznaczenie wyrobu beton zwykły niezarysowany 1) Rodzaj podłoża Tablica 3 beton zwykły zarysowany 2) Nośność obliczeniowa, kn TRS M6 2,98 1,28 2 TRS M8 3,69 1,58 3 TRS M10 6,44 2,77 4 TRS M12 7,19 3,10 5 TRS M16 8,85 3,81 1) beton zwykły klasy nie niższej niż C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003 +Ap1:2004+A1:2005+A2:2006 2) beton zwykły klasy nie niższej niż C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003 +Ap1:2004+A1:2005+A2:2006, szerokość rysy 0,35 mm Nośności obliczeniowe zamocowań łączników rozporowych TRM na wyrywanie z podłoża Tablica 4 Rodzaj podłoża Poz. Oznaczenie beton zwykły wyrobu niezarysowany 1) cegła ceramiczna 2) drewno 3) Nośność obliczeniowa, kn TRM M6 1,18 0,53 0,25 2 TRM M8 2,93 0,81 0,39 3 TRM M10 3,75 1,76 0,85 4 TRM M12 4,34 2,15 1,04 5 TRM M14 5,27 2,45 1,18 6 TRM M16 5,45 2,58 1,24 1) beton zwykły klasy nie niższej niż C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003 +Ap1:2004+A1:2005+A2:2006 2) cegła ceramiczna pełna klasy nie niższej niż 20 wg normy PN-EN 771-1:2011 3) tarcica konstrukcyjna klasy nie niższej niż C24 wg normy PN-EN 338:2011
19 AT /2014 str. 17/18 Parametry montażowe łączników rozporowych TRS Tablica 5 Poz. Parametr Gwint łącznika, mm M6 M8 M10 M12 M16 1 Minimalny rozstaw pomiędzy łącznikami s, mm Minimalna odległość łącznika od krawędzi podłoża c, mm Średnica otworu d0, mm Minimalna głębokość otworu h0, mm Minimalna głębokość zakotwienia hef, mm Maksymalny moment dokręcający Tinst, Nm Minimalna grubość podłoża hmin, mm Parametry montażowe łączników rozporowych TRM Tablica 6 Poz. Parametr Gwint łącznika, mm M6 M8 M10 M12 M14 M16 1 Minimalny rozstaw pomiędzy łącznikami s, mm Minimalna odległość łącznika od krawędzi podłoża c, mm Średnica otworu d0, mm Minimalna głębokość otworu h0, mm Minimalna głębokość zakotwienia hef, mm Minimalna grubość podłoża hmin, mm
20 AT /2014 str. 18/18 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników rozporowych TRS na wyrywanie z podłoża Poz. Oznaczenie wyrobu beton zwykły niezarysowany 1) Rodzaj podłoża Tablica 7 beton zwykły zarysowany 2) Nośność charakterystyczna, kn TRS M6 7,52 3,23 2 TRS M8 9,29 3,99 3 TRS M10 16,22 6,97 4 TRS M12 18,13 7,80 5 TRS M16 22,31 9,59 1) beton zwykły klasy nie niższej niż C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003 +Ap1:2004+A1:2005+A2:2006 2) beton zwykły klasy nie niższej niż C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003 +Ap1:2004+A1:2005+A2:2006, szerokość rysy 0,35 mm Nośności charakterystyczne zamocowań łączników rozporowych TRM na wyrywanie z podłoża Tablica 8 Rodzaj podłoża Poz. Oznaczenie beton zwykły wyrobu niezarysowany 1) cegła ceramiczna 2) drewno 3) Nośność charakterystyczna, kn TRM M6 2,98 1,33 0,78 2 TRM M8 7,38 2,04 1,20 3 TRM M10 9,45 4,43 2,61 4 TRM M12 10,94 5,43 3,19 5 TRM M14 13,29 6,17 3,63 6 TRM M16 13,74 6,51 3,83 1) beton zwykły klasy nie niższej niż C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003 +Ap1:2004+A1:2005+A2:2006 2) cegła ceramiczna pełna klasy nie niższej niż 20 wg normy PN-EN 771-1:2006 3) tarcica konstrukcyjna klasy nie niższej niż C24 wg normy PN-EN 338:2011

References: art. 4
 art. 5
 art. 8
 art. 4
 art. 5
 art. 8