Source: https://www.slideshare.net/maodgsanty/trazado-corte-conformado-y-armado
Timestamp: 2017-09-25 14:55:16+00:00

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Carmen Dueñas at Universidad Manuela Beltran
1. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL INFORMACION GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACION TITULADA CÓDIGO DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA: TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO DE 821405 PRODUCTOS METÁLICOS DURACIÓN Lectiva Total MÁXIMA 9 mesesESTIMADA DEL Práctica 12 mesesAPRENDIZAJE 3 meses NIVEL DE TÉCNICO FORMACIÓN El programa TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO DE PRODUCTOS METÁLICOS, se creó para brindar al sector productivo de la metalmecánica específicamente en la soldadura, y la posibilidad de incorporar personal con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo económico, social y tecnológico de su entorno y del país, así mismo ofrecer a los aprendices formación en las tecnologías de Producción y Transformación y Materiales y Herramientas en las Región Caribe, Departamentos de Santander, Valle del Cauca, Cundinamarca, Putumayo, Huila, y Distrito Capital que cuenta con potencial productivo en soldadura y su fortalecimiento y crecimiento socio- económico tanto a nivel regional como nacional, dependen en gran medidaJUSTIFICACIÓN de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente a la dinámica del sector. El SENA es la única institución educativa que ofrece el programa con todos los elementos de formación profesional, sociales, tecnológicos y culturales, metodologías de aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologías de última generación, estructurado sobre métodos más que contenidos, lo que potencia la formación de ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica, solidarios y emprendedores, que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión, innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias y cambios tecnológicos y las necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del país. Académicos: Noveno grado aprobado Superar prueba de aptitud, motivación, interés y competencias mínimas de ingreso Requisitos de salud:REQUISITOS DE Impedimentos físicos como: INGRESO Hernias discales, inguinales o umbilicales. Problemas de la visión o de audio susceptibles al desarrollo normal de las funciones de soldadura. Mutilación de las extremidades. Epilepsia. Certificado de salud física y psíquica vigente. 1
2. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIALCOMPETENCIAS A DESARROLLAR CÓDIGO DENOMINACIÓN 290202005 Trazar y cortar productos metálicos (platina) conforme a especificaciones de diseño. 290202006 Conformar y armar láminas, perfiles y tubos en productos metálicos conforme a especificaciones de fabricación. 240201500 Promover la interacción idónea consigo mismo, con los demás y con la naturaleza en los contextos laboral y social 240201501 Comprender textos en inglés en forma escrita y auditiva (opcional 1)RESULTADO DE Aplicar en la resolución de problemas reales del sector productivo, APRENDIZAJE los conocimientos, habilidades y destrezas pertinentes a las ETAPA competencias del programa de formación, asumiendo estrategias y PRÁCTICA metodologías de autogestión. OCUPACIONES Pailero. QUE PODRA Trazador de estructuras metálicas. DESEMPEÑAR Montador de estructuras metálicas.PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR El programa requiere de un equipo de instructores Técnicos, conformado por: Requisitos Tecnólogo en construcciones soldadas o similar y/o Académicos Técnico Profesional en área de soldadura y/o mínimos. Trazador. Dibujante técnico. Mínimo 24 meses de vinculación laboral con el área de su Experiencia profesión laboral en Especialista o experto en soldadura Formular, ejecutar y evaluar proyectos. Trabajar en equipo Competencias Establecer procesos comunicativos asertivos Mínimas. Manejar herramientas informáticas asociadas al área objeto de la formación Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de la formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas activas que estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales; soportadas en el utilización de las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en ESTRATEGIA ambientes abiertos y pluritecnológicos, que en todo caso recrean elMETODOLOGICA contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las competencias. Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre el que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cuatro fuentes de información para la construcción de conocimiento: 2
3. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓNModelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL El instructor - Tutor El entorno Las TIC El trabajo colaborativo 3
4. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL 1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO VERSION DENOMINACION Trazar y cortar productos metálicos (platina) conforme a 290202005 1 especificaciones de diseño. DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL 324 Horas APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE Organizar y preparar el sitio de trabajo, máquinas, equipos,29020200501 herramientas, materiales y consumibles, teniendo en cuenta los procedimientos técnicos. Trazar y distribuir los desarrollos en el material de manera responsable y29020200502 honrada para su máximo aprovechamiento. Seleccionar el proceso de corte de acuerdo al tipo de material, su29020200503 geometría y dimensiones siendo concientes de la importancia de esta selección en el acabado de la pieza cortada. Cortar mecánicamente o con plasma y oxigás láminas, perfiles y tuberías29020200504 en metales ferrosos y no ferrosos aplicando las normas de seguridad e higiene ambiental. 3. CONOCIMIENTOS3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOSFundamentos de matemáticas aplicados al trazado Suma, resta, multiplicación y división de números enteros, fraccionarios aplicados al trazado. Fundamentos de geometría. (Área, volumen, longitud de arco Resolución de triángulos rectángulos y no rectángulos y aplicaciones en planos de fabricación) Resolución de triángulos, teorema de Pitágoras, Geometría de accesorios de tubería y aplicaciones en el trazado.Sistemas de medición: Conversión de unidades de medidas.Funcionamiento y manejo de instrumentos de medición para el trazo de materiales Instrumentos y herramientas utilizados en el trazado. Tipos. Características. Usos. Cuidados. Funcionamiento. Fallas frecuentes de funcionamiento. Técnicas de manejo.Conceptos básicos de materialesEspecificación de los estándares sobre: Láminas Perfiles 4
5. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Tubería Accesorios de tubería Estándares (AISI – SAE – ISO – ASME – ASTM) sobre los aceros. Propiedades y sus efectos en el corte de metales. Identificación de los metales según norma AISI-SAE.Interpretación de planos de fabricación metalmecánicos. Sistemas de trazado ydesarrollo en lámina:Técnicas de trazado y desarrollo de figuras geométricas en lámina y tubería. Técnicas de trazado de paralelas, perpendiculares, arcos, mediatriz, bisectriz, tangentes y formas básicas (polígonos, enlaces, óvalos, ovoides y elipses) láminas y perfiles metálicos.Sistema de Paralelas Prismas de sección cuadrada, rectangular pentagonal y hexagonal (Rectos, inclinados, desviaciones con una, dos y tres salidas, codos con al menos tres números diferentes de virolas. Cilindros bocas paralelas rectas e inclinadas, desvíos con una dos y tres salidas, codos con por lo menos cuatro números diferentes de virolas. Intersecciones entre cilindros de igual y diferentes diámetros rectos e inclinados cuando los ejes se cortan y cuando no se cortan.Sistema Radial Conos rectos e inclinados con vértice accesible, conos truncados rectos bases paralelas y no paralelas, conos truncados inclinados bases paralelas y no paralelas codos de reducción. Pirámides(Bases triangulares cuadradas pentagonales y hexagonales) rectas, inclinadas vértice accesible, pirámides truncadas rectas e inclinadas Esferas y semiesferas Intersecciones entre prismas y cilindros, pirámides y cilindros, cilindros esferas, rectos e inclinados centrados y descentrados.Sistema de Triangulación Pirámides (base triangular, cuadrada, pentagonal y hexagonal) truncadas rectas e inclinadas bases paralelas y no paralelas con vértices inaccesibles. Conos truncados rectos e inclinados bases paralelas y no paralelas con vértice inaccesible. Intersecciones entre conos con ejes paralelos y no paralelos entre cilindro y cono con ejes paralelos, perpendiculares e inclinados.Formas de transición reducción (triangular –rectangular, rectangular –cilíndrica) rectas einclinadas bases paralelas y no paralelas.Técnicas para el trazado de elementos de tuberíaTécnicas de corte mecánicoTipos y características. Funcionamiento y manejo de cizalla manual y mecánica.Funcionamiento y manejo de sierra manual y mecánica.Cortabilidad como propiedad tecnológica de los metales mediante procesos mecánicos.Máquinas y herramientas para corte mecánico, manejo, funcionamiento, mantenimientoy aplicación: Cizallas (Manuales y mecánicas) 5
6. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Tijeras ( corte recto, derecho e izquierdo) Sierra (manual, eléctrica y mecánica)Parámetros y técnicas para el corte de elementos estructurales con: Cizallas (Manuales y mecánicas) Tijeras ( corte recto, derecho e izquierdo) Sierra (Manual, eléctrica y mecánica)Fallas de los equipos, máquinas y herramientas utilizadas en el corte de materiales.Técnicas de posicionamiento y fijación de elementos estructurales: Tipos de dispositivos de sujeción, fijación y arrastre. Manejo de equipos y dispositivos para Posicionar y sujetar: Nivelación y escuadrado Factores de riesgos.Recomendaciones técnicas de ergonomía y posturas adoptadas durante lasoperaciones de corte mecánico.Ajuste mecánico.Seguridad en las operaciones de corte mecánico.Deformaciones: Causas que la originan. Formas de prevenirla.Discontinuidades y defectos Causas y efectos de los defectos en el corte mecánico de metales. Diferentes formas de evitar y corregir los defectos en el corte mecánico de metales.Conceptos básicos de materiales. Propiedades y sus efectos en el corte térmico de metales. Normas AISI-SAE. ASTMProceso Oxicorte:Fundamentos del proceso de corte con oxigás.Gases para corte de metales con oxigás. Identificación, manejo y almacenamiento de cilindros y gases a presión para Oxicorte. Concepto de presión. Funcionamiento y manejo de reguladores de presión de gases.Equipos de corte con oxigás. Tipos ( manuales y mecanizados) Partes y accesorios.Preparación y manejo de equipos y accesorios para corte con OXIGAS: Manual Mecánico (morrocoy, orbitales, pantógrafos)Parámetros y técnicas para el corte de elementos y componentes estructurales conOxigás: Manual Mecánico (morrocoy, orbitales, pantógrafos…)Factores de riesgo ocupacional y sistema de prevención y control en los procesos decorte con OxigásProcedimientos de seguridad y protección al medio ambiente específicas a los procesosde corte de metales con Oxigás.Proceso de corte con Plasma: 6
7. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIALTipos y características. Instalación, funcionamiento y manejo de equipos de corte conplasma manual y automático. Instalación, funcionamiento y manejo de equipos de cortecon oxigás manual y mecanizado.Fundamentos del proceso de corte con plasma.Gases. Gases inertes y activos y su aplicación en los procesos de corte térmico. Identificación de cilindros.Características del equipo de corte. Instalación, funcionamiento y manejo de equipos decorte con plasma, manual y automático.Corriente eléctrica:Tipos de corriente eléctrica, polaridades y sus aplicaciones en el corte con plasma.Relación y efectos del amperaje y el voltaje en el corte con plasma.Electrodos y consumibles: Clases de electrodos y consumibles utilizados en los procesos de corte con plasma. Características de los electrodos utilizados en el corte con plasma.Efecto del aporte del calor en el corte de metales: Origen de las distorsiones y como prevenirlas. Concepto de temperatura y conversiones. Calculo de las Temperaturas de precalentamiento y Post-calentamiento. Tipos y manejos de tizas térmicas en el control de la temperatura. Manejo de instrumentos de medición digital de temperatura.Discontinuidades y defectos sus causas y efectos en el corte térmico de metales. Diferentes formas de evitar y corregir los defectos en el corte de metales con procesos de plasma y Oxigás. Conceptos y especificaciones de seguridad, higiene y ambiente en el corte térmico de metales.Dispositivos de sujeción y disposición de piezas. Herramientas Prensas: En C, de cadena, de banco Recomendaciones técnicas sobre ergonomía y posturas adoptadas durante las operaciones de corte térmico.Manejo de residuos sólidos producidos en el corte.Fundamentos de procesos de conformado de láminas y perfiles y tubos: Características básicas de los procesos de conformado. Selección de procesos de conformado. Normas y procedimientos aplicables a los procesos de conformado.Operaciones y técnicas de conformado de láminas perfiles y tubos: Rolado. Doblado. Defectos presentados en el conformado de materiales.  Técnicas de Verificación.Funcionamiento y operación de equipos de conformado: Cortadora de oxigás. Roladora. Dobladora (láminas, perfiles y tubos) Prensa hidráulica Segueta mecánica 7
8. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIALHerramientas, características, tipos y aplicaciones Tensores Prensa en C Sargentos Gatos hidráulico Cortadora de tubos (corta tubos)Conceptos y especificaciones de seguridad, higiene y ambiente en el área industrial. Posiciones ergonómicas en el trazado y corte. Normas de seguridadImportancia del cumplimiento de la programación del trabajo en los procesos deproducción.Importancia del trabajo en equipo.3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Analizar documentación e instrucciones técnicas de fabricación y reparación. Identificar diferentes tipos de láminas, perfiles, tubos y accesorios especificados en los planos de fabricación o reparación. Seleccionar los instrumentos de medición, herramientas y equipos para el trabajo que se va a realizar. Verificar el funcionamiento de los instrumentos de medición y herramientas seleccionados para el trabajo a realizar. Calcular dimensiones de tramos de tubería según la geometría de los accesorios. Posicionar y sujetar elementos y componentes estructurales en láminas, perfiles y tubería para la realización de operaciones de trazado. Trazar intersecciones, transiciones y desarrollos en láminas, perfiles y tuberías referenciados según especificaciones, planos e instructivos técnicos. Verificar trazados de elementos en láminas, perfiles y en tubería de conformidad con especificaciones dadas. Seleccionar máquina, equipo o herramienta de corte mecánico según las características y cantidad de material a cortar. Instalar los elementos de corte y refrigerantes en los equipos de corte mecánico según procedimiento y tiempos asignados. Regular los parámetros de corte en los equipos de corte mecánico según espesor, tipo de material y capacidad del equipo empleado. Identificar las fallas de los equipos o herramientas de corte mecánico comunicándolas a la fuente apropiada para su correspondiente acción. Posicionar y fijar elementos estructurales aplicando las técnicas de posicionamiento y sujeción. Seleccionar y utilizar los elementos de protección personal para la operación de corte a realizar. Realizar cortes rectos y en diferentes ángulos de inclinación, aplicando las técnicas para corte mecánico de metales en elementos estructurales. Verificar la calidad del corte de las piezas según los parámetros de calidad establecidos. Identificar y corregir defectos en el corte mecánico de acuerdo a requerimientos especificados. Analizar las causas y proponer soluciones a los defectos presentes en las 8
9. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL operaciones de corte mecánico. Seleccionar el proceso de corte dependiendo del tipo de material y las características de la pieza. Seleccionar, acoplar e instalar las partes y accesorios del equipo de corte térmico según especificaciones de seguridad y aplicación. Seleccionar los electrodos y consumibles según procedimientos. Regular los parámetros de los equipos de corte térmico en función del espesor, tipo de material y capacidad del equipo empleado. Instalar y acoplar de los accesorios a los equipos de corte con plasma y oxigás en el tiempo asignado y según instrucciones dadas. Manipular los cilindros de los gases a presión según normas de seguridad. Limpiar los materiales a cortar con el fin de evitar defectos e imperfecciones en el corte. Seleccionar y ubicar los dispositivos de sujeción y disposición de piezas para las operaciones de corte. Verificar el trazado y corte cumpla con las especificaciones del procedimiento. Utilizar los equipos y elementos de seguridad y protección personal requeridos en el trazado de componentes y estructuras metálicas. 4. CRITERIOS DE EVALUACION Selecciona los instrumentos de medición, herramientas y equipos para el trabajo que se va a realizar, verificando meticulosamente su buen funcionamiento. Maneja catálogos en ingles y español para la identificación de los diferentes tipos de materiales, láminas, perfiles, tubería y accesorios de tubería especificados en los planos, respetando las especificaciones técnicas relacionadas con el material y los requerimientos del diseño. Calcula dimensiones, áreas y cantidades de materiales de manera precisa y minuciosa basándose en la documentación técnica recibida. Traza de manera rigurosa y responsable, adoptando posiciones ergonómicas, intersecciones, transiciones y desarrollos en láminas, perfiles y tuberías referenciados según especificaciones, planos e instructivos técnicos, garantizando el máximo aprovechamiento de los materiales. Verifica los trazados de elementos en láminas, perfiles y en tubería de conformidad con especificaciones dadas. Aplica rigurosamente las Normas vigentes sobre seguridad, higiene, salud ocupacional y medio ambiente.CORTE MECANICO Identifica los metales según normas AISI-SAE y ASTM, para la adecuada selección del proceso de corte. Selecciona la máquina o herramienta de corte mecánico según las características y cantidad de material a cortar. Regula responsablemente los parámetros de corte en los equipos según espesor, tipo de material y capacidad, para obtener un producto de calidad. Identifica las fallas de las máquinas o herramientas de corte mecánico y las comunica de manera clara y oportuna a la fuente apropiada para su correspondiente acción. Verifica rigurosamente la calidad del corte de las piezas, identificando los defectos, 9
10. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL analizando sus posibles causas y propone soluciones. Maneja los residuos sólidos producidos en el corte mecánico, preservando el medio ambiente.CORTE TERMICO Selecciona, acopla e instala las partes y accesorios del equipo de corte térmico (Oxigás, Plasma) según especificaciones de seguridad y aplicación, verificando minuciosamente su funcionamiento. Selecciona los gases consumibles y manipula responsablemente los cilindros de los gases a presión. Regula los parámetros del equipo de corte térmico (Oxigás, Plasma) en función del espesor, tipo de material y capacidad del equipo empleado. Utiliza de manera permanente y responsable los elementos de protección personal. Limpia los materiales a cortar con el fin de evitar defectos e imperfecciones en el corte. Selecciona y ubica los dispositivos de sujeción y disposición de piezas para las operaciones de corte. Selecciona las temperaturas de precalentamiento y Post-calentamiento y las aplica manejando tizas térmicas o instrumentos de medición digital. Corta diferentes metales con calidad, seguridad e higiene de acuerdo a planos de fabricación o reparación e instrucciones técnicas, adoptando posiciones ergonómicas durante el proceso. Verifica la calidad del corte, identifica los defectos presentados en él y los corrige si es posible. Maneja los residuos sólidos producidos en el corte preservando el medio ambiente. 10
11. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL 1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CÓDIGO VERSIÓN DENOMINACIÓN Conformar y armar láminas, perfiles y tubos en productos 290202006 1 metálicos conforme a especificaciones de fabricación. DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL 324 horas APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE Organizar y preparar sitio de trabajo, equipos, máquinas, herramientas,29020200601 materiales y consumibles teniendo en cuenta los procedimientos establecidos.29020200602 Seleccionar e instalar las partes y accesorios de los equipos que se utilizan en las operaciones de conformado de piezas.29020200603 Identificar y describir las técnicas a aplicar para conformar y enderezar láminas, tuberías y estructuras metálicas.29020200604 Conformar en frío y en caliente productos especificados en procedimientos entregados.29020200605 Utilizar los equipos y elementos de seguridad y protección personal requeridos en el conformado y armado de componentes y estructuras metálicas.29020200606 Describir cómo afectan las tensiones (residuales) en el ensamble de componentes estructurales detallando los procedimientos para minimizarlos.29020200607 Puntear con proceso SMAW en juntas a tope, en posición vertical ascendente, acorde con especificaciones del procedimiento de soldadura, calidad y seguridad.29020200608 Ensamblar los elementos estructurales para componentes especificados en planos de fabricación o procedimientos entregados. 3. CONOCIMIENTOS3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOSPROCESO DE CONFORMADO Y ARMADO:Conceptos básicos de materiales. Comportamiento de los materiales en el proceso de conformación en frío y en caliente. Temperaturas de precalentamiento y Post-calentamiento de materiales. Tensiones y deformaciones en el conformado y enderezado de los materiales.Conceptos básicos de matemáticas. Resolución de triángulos rectángulos y no rectángulos y sus aplicaciones. Áreas y volúmenes de figuras y cuerpos geométricos. Longitud de arco.Sistemas de medición. Conversión de unidadesEquipos, máquinas y herramientas.Técnicas de manejo de diferenciales, tensores y gatos hidráulicosTécnicas funcionamiento y manejo de equipos y herramientas utilizados para lasoperaciones de conformado. 11
12. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIALTécnicas de funcionamiento y manejo de equipos oxigás empleados para lasoperaciones de enderezado con llama.Técnicas de conformado de láminas, perfiles y tubos.Técnica de enderezado con llama en láminas, perfiles y tubería.Seguridad y salud ocupacional: Conceptos y especificaciones de seguridad, higiene y ambiente en el área industrial. Posiciones ergonómicas en el conformado. Riesgos.Punteo y EnsambleConceptos básicos de soldadura eléctrica SMAW y aplicaciones en el ensamble de loselementos estructurales del componente.Funcionamiento y manejo de equipo Oxigás.Técnica de OxicorteProcesos de punteado y ensamble.Funcionamiento y manejo de equipos y herramientas utilizados en las operaciones deensambleTensiones, deformaciones en el ensamble de piezas. Interpretación de planosmetalmecánicos.Técnicas de Manejo de instrumentos de medición (escuadras, flexómetros, calibradoresy nivel) Importancia del cumplimiento de la programación del trabajo en los procesos de producción.3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Conformar y enderezar objetos. Seleccionar y ubicar los dispositivos de sujeción. Trazar las referencias de la presentación de piezas en conformación. Fabricar plantillas de conformado. Mantener el entorno, las prácticas de trabajo y el uso de los elementos de protección. Identificar y comunicar las deficiencias y fallas de los equipos y herramientas. utilizados en la operación de conformado. Conformar componentes y estructuras metálicas. Seleccionar los equipos y herramientas de armado. Identificar los elementos estructurales a armar. Cortar con oxigás en las operaciones de armado. Armar los elementos estructurales del componente. Armar componentes. 4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Conforma y endereza objetos acorde con lo especificado en el plano de fabricación. Selecciona y ubica los dispositivos de sujeción teniendo en cuenta las necesidades de la conformación o enderezado del componente. Traza las referencias de la presentación de piezas en conformación cumpliendo con lo especificado en el plan de fabricación. Fabrica plantillas de conformado de acuerdo con las especificaciones del plano de fabricación. Mantiene el entorno, las prácticas de trabajo y el uso de los elementos de protección; 12
13. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL según las especificaciones de normas de seguridad, higiene y ambiente establecidas. Identifica y comunica las deficiencias y fallas de los equipos y herramientas utilizados en la operación de conformado. Conforma componentes y estructuras metálicas según programación. 13
14. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL 1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO VERSION DENOMINACION Promover la interacción idónea consigo mismo, con los 240201500 1 demás y con la naturaleza en los contextos laboral y socialDURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CODIGO DENOMINACIÓN Interactuar en los contextos Productivos y Sociales en función de los24020150001 Principios y Valores Universales. Asumir actitudes críticas, argumentativas y propositivas en función de la24020150002 resolución de problemas de carácter productivo y social. Generar procesos autónomos y de trabajo colaborativo permanentes,24020150003 fortaleciendo el equilibrio de los componentes racionales y emocionales orientados hacia el Desarrollo Humano Integral. Redimensionar permanentemente su Proyecto de Vida de acuerdo con24020150004 las circunstancias del contexto y con visión prospectiva. Desarrollar procesos comunicativos eficaces y asertivos dentro de criterios de racionalidad que posibiliten la convivencia, el24020150005 establecimiento de acuerdos, la construcción colectiva del conocimiento y la resolución de problemas de carácter productivo y social. Asumir responsablemente los criterios de preservación y conservación24020150006 del Medio Ambiente y de Desarrollo Sostenible, en el ejercicio de su desempeño laboral y social. Generar hábitos saludables en su estilo de vida para garantizar la prevención de riesgos ocupacionales de acuerdo con el diagnóstico de24020150007 su condición física individual y la naturaleza y complejidad de su desempeño laboral. Aplicar técnicas de cultura física para el mejoramiento de su expresión24020150008 corporal, desempeño laboral según la naturaleza y complejidad del área ocupacional. Desarrollar permanentemente las habilidades psicomotrices y de24020150009 pensamiento en la ejecución de los procesos de aprendizaje. Reconocer el rol de los participantes en el proceso formativo, el papel24020150010 de los ambientes de aprendizaje y la metodología de formación, de acuerdo con la dinámica organizacional del SENA Asumir los deberes y derechos con base en las leyes y la normativa24020150011 institucional en el marco de su proyecto de vida. Gestionar la información de acuerdo con los procedimientos24020150012 establecidos y con las tecnologías de la información y la comunicación disponibles. Identificar las oportunidades que el Sena ofrece en el marco de la24020150013 formación profesional de acuerdo con el contexto nacional e internacional. 14
15. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Concertar alternativas y acciones de formación para el desarrollo de las24020150014 competencias del programa formación, con base en la política institucional. 3. CONOCIMIENTOS3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Relaciones interpersonales: Conceptos, tipología. Sociedad y Cultura. Conceptos de: Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad. Alteridad Dignidad humana Derechos Humanos Principios y Valores éticos universales Normas de convivencia Constitución Política de Colombia Criticidad. Pensamiento Creativo. Inteligencias múltiples. Pensamiento Critico Resolución de problemas: Argumentación, criterios de solución. alternativas creativas, lógicas y coherentes Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad Toma de decisiones Asertividad Lógica Coherencia Autonomía Desarrollo Humano Integral Motivación y Auto aprendizaje Trabajo en Equipo Racionalidad Inteligencia Emocional Entorno y Contexto Conocimiento de sí mismo Proyecto de Vida Resiliencia Pensamiento creativo Autogestión Mejoramiento personal Trabajo colaborativo Construcción colectiva en contextos sociales y productivos. Componentes racionales y emocionales. Concepto de Racionalidad Concepto de Inteligencia Emocional Concepto de Trabajo en Equipo Inteligencia Emocional Globalización: conceptos, políticas para la globalización 15
16. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓNModelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Contexto Social y productivo en el mundo, el país, el departamento y/o municipio y la región: Características, oportunidades. Sector productivo: Conceptos, tipos, características, actores y dinámicas de organización, las políticas, las leyes, los planes, situación actual y prospectiva Entorno laboral: definición, descripción, función, características, procedimientos, requerimientos Normas y Leyes: Conceptos, características, tipos, Constitución Política de Colombia: Características y estructura del Estado, derechos y deberes de los ciudadanos. Derechos y deberes de los trabajadores Sistema educativo: Instituciones y relaciones con el SENA. SENA: Historia, políticas, elementos de identidad corporativa, normativa referente a la formación profesional. (Normas de convivencia, reglamento de aprendices, Contrato de aprendizaje, Fondo de la Industria de la Construcción, Apoyos de sostenimiento, Bienestar a los Aprendices). Centro de Formación: Organización, estructura y funcionamiento. Entorno formativo y laboral. Actividades formativas y productivas. Formación Profesional para el desarrollo de competencias: Conceptos, características, metodologías de aprendizaje, fuentes para la construcción del conocimiento. Líneas tecnológicas: Conceptos, tipos (Tecnologías de la información y la comunicación, diseño, producción y transformación, materiales y herramientas, cliente). Programa de formación: Concepto, características. Aprendizaje autónomo: Concepto, estrategias. Proyecto de Formación: Concepto, tipos, fases. Evaluación de la formación profesional: Concepto, tipos, actores, roles e instancias. Proyecto de Vida: concepto, propósito y componentes. Aprendizajes previos: Concepto, utilidad y metodologías de identificación. Principios y Valores: Concepto, tipos. Trabajo en equipo: Conceptos, tipos, técnicas; estrategias de gestión. Innovación y Desarrollo tecnológico: Concepto y relaciones con la formación por proyectos. Emprendimiento: Concepto, ventajas, características del emprendedor. Comunicación: Conceptos, proceso, componentes y funciones tipos, características, comunicación asertiva. Procesos comunicativos, racionales y argumentados Comunicación Verbal Comunicación No Verbal Kinetésica Comunicación No Verbal Proxémica Comunicación No Verbal Paralinguística Convivencia Empatía Resolución de Conflictos Conocimiento: Concepto, tipologías 16
17. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓNModelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Conocimiento Científico Recursos renovables y no renovables Conceptos: Ecología, Medio Ambiente. Desarrollo Sostenible Normatividad Ambiental Utilización de Tecnologías más Limpias Problemáticas Urbanas Desarrollo a Escala Humana Conceptos de público y privado Desarrollo Humano Integral Solución de conflictos Racionalidad, la argumentación y la asertividad. Resolución de problemas Residuos: Disposición, normas de clasificación. Ficha antropométrica: definición, características, clasificación, aplicaciones, tipos. Técnicas de valoración: definición, tipos, características , selección, aplicación, formulas, baremos, índices Test: Definición, clases, características, aplicaciones. Formatos: Clases, Características, Técnicas de diligenciamiento. Baremos: Definición, Clases, Características, Interpretación. Métodos de entrenamiento físico: Definiciones, Clasificación, Características y Aplicación. Sistemas: Definición, características, aplicación, clasificación. Series: Definición, Aplicación, Clases Repetición: Definición y aplicación Ejercicio: Definición, Clases, Tiempos de aplicación, Condición, Características, Beneficios. Cargas de trabajo: Definición, Función, Aplicación, Riesgos, Clasificación. Manejo. Salud ocupacional: Definición, propósito, conceptos básicos Factores de riesgo ocupacional: concepto, clasificación Riesgos ocupacionales: accidentes de trabajo y enfermedad ocupacional; concepto, marco legal, prevención y control. Prevención de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios. Riesgo ergonómico: Definición, características, manejo, medición, análisis Riesgo Psicosocial: Definición, Características, Manejo, Medición, Análisis. Desempeño laboral: Definición, Duración, Cuidados, Clasificación. Actividad física: definición ,características, componentes, ventajas Biopsicosocial: definición, dimensión, aplicación, características. Desarrollo. Beneficios: definición, características, clases, ventajas. Rendimiento laboral: definición, aplicación, características, desarrollo, requerimientos. Motricidad: definición, clasificación, aplicación, teorías, características, métodos, beneficios, desarrollo. Programas deportivos: definición, clasificación, aplicación, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos, ventajas y desventajas. 17
18. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Recreación: definición, clases, métodos, aplicaciones, estrategias, características. Integrar: definición, métodos, beneficios, características. Bienestar laboral: definición, clasificación, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura, requerimientos. Competencias laborales: definición, características, desarrollo y requerimientos. Reacción Mental: definición, características, desarrollo, técnicas, métodos, teorías, características. Destreza motora: definición, características, desarrollo, técnicas, ventajas, aplicaciones. Psicomotricidad: definición, clases, técnicas y procedimientos. Productividad laboral: definición, características, indicadores, test de valoración, ventajas, desventajas.3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivo Facilitar los procesos de comunicación entre los miembros de la comunidad educativa. Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad. Analizar de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas. Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolución de problemas Proponer alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de problemas Desarrollar actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva en contextos sociales y productivos. Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo. Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida. Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral Resolver conflictos de manera colaborativa mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad, estableciendo consensos y acuerdos Aportar elementos para la construcción colectiva del conocimiento Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas, con base en los procedimientos establecidos. Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral. Aplicar metodologías para la identificación y control de factores de riesgo ocupacional Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos. Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas Diligenciar la ficha antropométrica según las técnicas de valoración. Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos. 18
19. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓNModelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos. Interpretar métodos de entrenamiento físico según sistemas establecidos. Definir los tiempos de aplicación de cada ejercicio según los resultados del test. Determinar el número de series y repeticiones de cada ejercicio según el resultado del test. Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los métodos de entrenamiento. Interpretar las cargas de trabajo ergonómicas y psicosociales según la naturaleza del desempeño laboral Determinar los ejercicios específicos para la prevención del riesgo ergonómico y psicosocial. Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos según el plan de acondicionamiento físico. Aplicar el plan de acondicionamiento físico según el diagnóstico establecido. Analizar las ventajas de la actividad física en la dimensión Biopsicosocial según su criterio. Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeño laboral. Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos según las nececesidades de su entorno. Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promoción y participación en los eventos de acuerdo a las políticas de bienestar. Identificar las técnicas de coordinación motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las competencias definidas en su perfil ocupacional. Seleccionar técnicas que le permitan potencializar su capacidad de reacción mental, y mejorar sus destrezas motoras según la naturaleza propia de entorno laboral. Valorar las técnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeño psicomotriz de acuerdo con el área ocupacional. Implementar las técnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeño laboral. Identificar las funciones de los recursos disponibles en relación con su proceso de aprendizaje. Relacionar los procesos y procedimientos vigentes en el SENA con su proceso de formación. Identificar el rol de los participantes y las fuentes del conocimiento en el proceso de formación. Identificar las características generales de la formación para el desarrollo de competencias. Ubicar su rol en función de los derechos y deberes constitucionales, laborales e institucionales. Ubicar el SENA en la estructura del Estado y del sistema educativo Colombiano. Regular su comportamiento actuando con base en normas, principios y valores universalmente reconocidos. Documentar su proceso de aprendizaje utilizando los recursos disponibles. Identificar las oportunidades que ofrecen las organizaciones relacionadas con las actividades productivas del programa. Identificar las posibilidades de acceso al portafolio de servicios del SENA. 19
20. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓNModelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Identificar fuentes de financiación del Estado. Reconocer su condición humana frente a diferentes dimensiones del ser. Definir propósitos, estrategias y metas a partir del reconocimiento de su condición humana. Definir alternativas y acciones viables para una situación determinada con base en información documentada y valorada. Identificar las competencias a desarrollar establecidas en el programa de formación dentro de las cinco líneas tecnológicas. Examinar los aprendizajes previos frente al programa. Definir la ruta de aprendizaje a partir de los proyectos elegidos. Identificar los resultados de aprendizaje del programa de formación frente a los proyectos de la ruta de aprendizaje. 4. CRITERIOS DE EVALUACION Realiza las actividades de aprendizaje, utilizando eficientemente la metodología, los recursos y ambientes de aprendizaje. Argumenta la importancia de actuar dentro del marco de las leyes y el ordenamiento ciudadano e institucional. Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad, de acuerdo con las normas de convivencia y el rol de cada uno de los participantes en el proceso formativo. Establece relaciones interpersonales de acuerdo con los criterios del trabajo en equipo. Utiliza con criterio técnico las tecnologías de la información y la comunicación de acuerdo con las actividades a desarrollar. Identifica en el entorno nacional e internacional las oportunidades que le ofrece el programa de formación. Referencia diversas fuentes de información en la realización de los trabajos. Emplea instrumentos y estrategias para formular propuesta de proyecto de vida teniendo en cuenta aspectos personales y laborales. Presenta las evidencias de manera oportuna y de acuerdo con lo concertado. Explica la relación del programa de formación en el cual está matriculado con el proyecto de formación que desarrollará para lograr los resultados de aprendizaje. Identifica la estructura organizacional del SENA, y los procedimientos administrativos y formativos. Distingue el ambiente de aprendizaje y la metodología que se utilizará en el proceso de formación. Establece los dominios y debilidades con las que llega al proceso de formación según el programa en el cual se encuentra matriculado reconociendo su perfil como aprendiz del SENA. Identifica la contribución del programa de formación al desarrollo social y productivo del sector y del país. Analiza de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas. Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolución de problemas Propone alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de problemas 20
21. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Desarrolla actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva en contextos sociales y productivos. Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo. Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida. Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral Se comunica fácilmente con los miembros de la comunidad educativa. Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad. Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la resolución de problemas. Aporta elementos en la construcción colectiva del conocimiento Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas. Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral. Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos. Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas. Aplica los test de condición física según estándares. Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento físico Elabora el plan de acondicionamiento físico, según sistemas de entrenamiento físico Diagnóstica los riesgos ergonómicos y psicosociales de su desempeño laboral. Selecciona las técnicas de cultura física para prevenir riesgos ergonómicos y psicosociales. Implementa técnicas de cultura física para la prevención de riesgos ergonómicos y psicosociales Valora el impacto de la cultura física en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y productivo. Implementa estrategias que le permitan liderar actividades físicas deportivas y culturales en contexto social y productivo. Participa en actividades que requieren coordinación motriz fina y gruesa de forma individual y grupal. Aplica técnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su desempeño laboral. 5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTORRequisitos Académicos:Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participación dediferentes profesionales asociados a perfiles académicos relacionados con losresultados de aprendizajes específicos, así: Opción 1: Certificación en formación basada en competencias laborales y/o en 21
22. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓNModelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL aprendizaje por proyectos o relacionadas. Opción 2: Profesional que tenga competencias humanísticas y formación en Ciencias Humanas. Opción 3: Profesional educación física, recreación y deportes. Opción 4: Profesional ciencias de la salud ocupacional.Experiencia Laboral: Tener experiencia mínima en procesos de formación o actividades laborales de 2 años en el área de desarrollo humano con el enfoque basado en competencias laborales.Competencias: Gestionar procesos de desarrollo humano según las particularidades de los contextos sociales y productivos. Interactuar idóneamente consigo mismo con los demás y con la naturaleza según los contextos sociales y productivos. Promover el desarrollo de las actividades físicas que posibiliten el desempeño laboral seguro y eficaz, un estilo de vida saludable y el mejoramiento de la calidad de vida Trabajar interdisciplinariamente en la planeación – ejecución y evaluación y mejoramiento del proceso de inducción. Propiciar la integración y participación de los aprendices en el proceso de aprendizaje. Orientar las actividades de aprendizaje para el logro de los resultados de aprendizaje del proceso de inducción motivando la actuación protagónica de los aprendices. Integrar a los procesos de la inducción los recursos tecnológicos disponibles. 22
23. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL 1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO VERSION DENOMINACION Comprender textos en inglés en forma escrita y 240201501 1 auditiva DURACIÓN ESTIMADA EN 180 Horas HORAS 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CÓDIGO DENOMINACIÓN Comprender frases y vocabulario habitual sobre temas de interés24020150101 personal y temas técnicos. Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y24020150102 sencillos en inglés técnico24020150103 Leer textos muy breves y sencillos en inglés general y técnico.. Encontrar información específica y predecible en escritos sencillos y24020150104 cotidianos Encontrar vocabulario y expresiones de inglés técnico en anuncios,24020150105 folletos, páginas web, etc. Comunicarse en tareas sencillas y habituales que requieren un24020150106 intercambio simple y directo de información cotidiana y técnica Realizar intercambios sociales y prácticos muy breves, con un24020150107 vocabulario suficiente para hacer una exposición o mantener una conversación sencilla sobre temas técnicos. 3. CONOCIMIENTOS3.1 DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS About me: Adquisición de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cómo presentarse presentarse y responder preguntas personales. - Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple. My Day: Adquisición del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias. - Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities, Supermarket and Clothes Shopping: Adquisición de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un Súper Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del año. - This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives. Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar información, desenvolverse en una ciudad. - Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive. Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y 23
24. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL comprender la carta, hacer preguntas, ordenar o sugerir un plato, pedir la cuenta. - WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo. Permission and request. Talking about ability. - Modals for hability: can/can´t, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous. Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento. - Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.3.2 DE PROCESO Reconocer palabras y expresiones muy básicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno. Reconocer vocabulario técnico básico. Participar en una conversación de forma sencilla si el interlocutor está dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar un vocabulario básico, y a reformular lo que ha intentado decir. Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de práctica o trabajo. Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos. Llenar formularios o registros con datos personales. Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en inglés técnico. Leer textos muy breves y sencillos en inglés general y técnico. Obtener información específica y predecible en escritos sencillos y cotidianos. Obtener vocabulario y expresiones de inglés técnico en anuncios, folletos, páginas web, etc. Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de información cotidiana y técnica. Realizar intercambios sociales y prácticos muy breves, Describir con términos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frases en inglés general y técnico. Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilización de un vocabulario básico de inglés general y técnico. 4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo. Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos básicos del idioma Sostiene conversaciones con vocabulario básico y técnico aprendido. Estructura adecuadamente una opinión sobre un tema conocido de su especialidad. Elabora resúmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido técnico. Escribe o presenta descripciones de sí mismo, su profesión y su entorno. Plantea y responde preguntas sobre sí mismo. 5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTORRequisitos Académicos:Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma inglés.Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mínimo de 24
25. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL C1, de acuerdo al MCER.Experiencia laboral:Demostrar vinculación laboral mínimo de dos años, como docente en una institucióneducativa pública o privada, o en un instituto de enseñanza de lenguas.Competencias: Formular y desarrollar proyectos Capacidad para trabajar en equipo Conocer el Marco Común Europeo de Referencia para la Enseñanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de conocimiento y evaluación de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma. 25
26. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL CONTROL DEL DOCUMENTO Nombre Cargo Dependencia / Red Fecha Centro Nacional Colombo Javith Pertuz Instructor Alemán Luis Carlos Coordinador Centro Nacional Colombo Octubre 22 Fábregas. de Formación AlemánAutores de 2009 Luis Barrios De Centro Nacional Colombo Instructor la Hoz. Alemán Miguel Peña Coordinador Centro Nacional Colombo Sará Académico. Alemán Asesora Santos Inés NoviembreRevisión Formación Dirección General Rodriguez 2009 Profesional Directora Mireya López NoviembreAprobación Formación Dirección General Chaparro 2009 Profesional CONTROL DE CAMBIOS Responsable Descripción del cambio Razón del cambio Fecha (cargo) 26

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