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Timestamp: 2019-02-22 00:04:24+00:00

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BOE.es - Documento BOE-A-1994-14957
Documento BOE-A-1994-14957
«BOE» núm. 154, de 29 de junio de 1994, páginas 20641 a 20647 (7 págs.)
BOE-A-1994-14957
https://www.boe.es/eli/es/rd/1994/04/22/756
El artículo 35 de la Ley Orgánica, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo, determina que corresponde al Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autónomas, establecer los títulos correspondientes a los estudios de formación profesional, así como las enseñanzas mínimas de cada uno de ellos. Por otro lado y conforme el artículo 4 de la citada Ley Orgánica, corresponde también al Gobierno fijar los aspectos básicos del currículo o enseñanzas mínimas para todo el Estado, atribuyendo a las Administraciones educativas competentes el establecimiento propiamente dicho del currículo.
A medida que se vaya produciendo el establecimiento de cada título de formación profesional y de sus correspondientes enseñanzas mínimas lo que se ha llevado a efecto para el título de Técnico superior en Procesos Textiles de Hilatura y Tejeduría de Calada por medio del Real Decreto 733/1994, de 22 de abril, procede que las Administraciones educativas y, en su caso, el Gobierno, como ocurre en el presente Real Decreto, regulen y establezcan el currículo del correspondiente ciclo formativo en sus respectivos ámbitos de competencia.
Los objetivos de los distintos módulos profesionales, expresados en términos de capacidades terminales y definidos en el Real Decreto que en cada caso establece el título y sus respectivas enseñanzas mínimas, son una pieza clave del currículo. Definen el comportamiento del alumno en términos de los resultados evaluables que se requieren para alcanzar los aspectos básicos de la competencia profesional. Estos aspectos básicos aseguran una cualificación común del titulado, garantía de la validez del título en todo el territorio del Estado y de la correspondencia europea de las cualificaciones. El desarrollo de referidas capacidades terminales permitirá a los alumnos alcanzar los logros profesionales identificados en las realizaciones y criterios de realización contenidos en cada unidad de competencia.
Las competencias profesionales de los títulos de Textil, Confección y Piel se refieren a la definición y desarrollo de productos; a la organización, planificación, ejecución y control de la producción, y a la gestión y control de calidad, de recursos y de la seguridad.
El conjunto de los títulos profesionales de Textil, Confección y Piel pretende cubrir las necesidades de formación correspondientes a niveles de cualificación profesionales de los campos de actividad productiva textil: algodón, lana, seda natural, fibras sintéticas, punto, alfombras y acabados; del cuero: curtidos, acabados y marroquinería, y del calzado, el vestido y todo tipo de confección.
Las cualificaciones profesionales identificadas y expresadas en los perfiles de los títulos responden a las necesidades de cualificación en el segmento del trabajo técnico de los procesos tecnológicos de: hilatura, tejeduría de calada, tejeduría de punto, telas no tejidas, ennoblecimiento, tenería y confección.
1. El presente Real Decreto determina el currículo para las enseñanzas de formación profesional vinculadas al título de Técnico superior en Procesos Textiles de Hilatura y Tejeduría de Calada. A estos efectos, la referencia del sistema productivo se establece en el Real Decreto 733/1994, de 22 de abril, por el que se prueban las enseñanzas mínimas del título. Los objetivos expresados en términos de capacidades y los criterios de evaluación del currículo del ciclo formativo son los establecidos en el citado Real Decreto.
Tipos y características de las empresas del sector textil: hilatura y telas no tejidas, tejeduría de calada, tejeduría de punto, ennoblecimiento textil.
Estructura de productos: características técnicas y estructurales.
Fases de los procesos: tipos y secuencia de operaciones.
Requerimientos de los procesos: implantación y manutención del proceso, implantación y localización de los controles, productividad.
c) Sistemas y métodos de trabajo.
Proceso de control de calidad: calidad de proveedores, recepción, calidad del proceso, calidad del producto, calidad en servicio.
Diagramas causa-efecto y de dispersión: técnicas estadísticas y gráficas, círculos de calidad, programas.
Técnicas de comunicación: redacción de informes.
CONTENIDOS BASICOS (duración 285 horas)
Apertura o batido y transporte neumático.
<Ensimado>.
Cardado. Cardas, guarniciones y ajustes.
Peinado. Preparación peinadoras rectilíneas y circulares. Ciclos del peinado.
Estiraje o laminado de las cintas: tren de estiraje, manuales, <gills> y mecheras, doblado de cintas.
Torsión: intermitente, continua de anillos, continua de rotor y a fricción, otros procedimientos (neumáticos, falsa torsion, huso hueco, etc.).
Lana: estambre o peinado, símil peinado y lana de carda: pelos: mohair, alpaca, angora, etc.
Fibras químicas: sistemas de extrusión: estado acuoso, estado seco y fusión, fibra corta y fibra larga.
Otros procesos: seda (<grega> y <chape>).
Secuencias de los procesos de hilatura.
d) Parámetros del proceso de hilatura:
Estirajes, <ecartamientos>, doblados.
Velocidades de giro y de desarrollo: producciones.
Torsiones: grado de fijación.
Dureza de plegado: ángulo de cruzamiento.
Regularidad de masa, vellosidad, contenido de defectos.
Procedimientos de medición, ajuste y valoración de parámetros de proceso.
Máquinas de alimentación, cardar, peinar, estirar.
Máquinas de hilar, posthilatura.
Control de enumeración de cintas, mechas, hilos.
Control de limpieza de cintas y mechas.
Regularimetría de masa. Control de defectos de apariencia.
Efectos del proceso sobre la calidad del producto: procedimiento de control de calidad en proceso, causas de la variabilidad, control de fabricación por variables y atributos, estudio de capacidad, planes de muestreo.
Sistemas de consolidación: vía seca, vía húmeda.
Procedimientos de consolidación; batanado, retracción, encolado, punzonado.
Máquinas e instalaciones: trenes de vía seca, trenes de vía húmeda.
Parámetros de proceso y producto: composición de fibras, peso por unidad de superficie y regularidad, espesor, compacidad, contenido de productos auxiliares, humedad, temperatura, presión, velocidad, dosificación, detección de desviaciones.
Procedimientos de ajuste y optimización del proceso.
Capacidades de producción de máquinas: rendimiento e índice de productividad, cálculo de tiempos de producción.
Flujos de producción. Optimización.
Tiempos de preparación de máquinas.
Distribución en planta de las máquinas: recorrido del producto.
Acondicionamiento del local: temperatura, humedad.
Instalaciones auxiliares: mantenimiento de primer nivel de las instalaciones.
Adecuación de parámetros: aumento de resistencia a la fricción, supresión de desfibrados, regularizado del hilo.
Operaciones de bobinado y urdido.
Operaciones de encolado: preparación de colas.
Sistemas de obtención de estructuras.
Sistemas de obtención de efectos de color.
Mecanismos de inserción de trama.
Mecanismos de formación de la calada.
Procedimientos de ajustes y regulaciones: posibilidades de obtención del producto.
Máquinas de calada con lizos.
Máquinas <Jacquard>.
Técnicas de programación: mecánicas, electrónicas, informáticas, remetido o anudado y picado.
Aplicación de las técnicas a cada tipo de máquina: equipo de programación.
Detección de desviaciones de los parámetros.
Efectos del proceso sobre la calidad del producto: procedimientos de control de calidad en proceso, causas de la variabilidad, control de fabricación por variables y atributos, estudio de capacidad, planes de muestreo.
Capacidades de producción de las máquinas: rendimiento e índice de productividad, cálculo de tiempos de producción.
Técnicas de seguimiento de producto.
Métodos de trabajo, tiempos de programación de máquinas.
Distribución en planta de máquinas: recorrido del producto.
Mantenimiento de primer nivel de las instalaciones.
Tipos de tratamientos: blanqueo, tintura, estampación. Aprestos y acabados.
Modulo profesional 6 (transversal): planes de seguridad en la industria textil, confección y piel
Factores del entorno de trabajo: físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura); químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos); biológicos (fibras, microbiológicos).
Factores sobre el medio ambiente; aguas residuales (industriales), vertidos (residuos sólidos y líquidos).
El proceso de búsqueda de empleo. Fuentes de información. Mecanismos de oferta-demanda y selección.
b) Organización de la producción en industrias de hilatura, telas no tejidas o tejeduría de calada:
Estudio de las características de las materias primas y productos auxiliares que intervienen en el proceso.
Elaboración o representación del flujo de materiales y productos para la fabricación de un determinado producto. Realización de diagramas de proceso.
Preparación y distribución del trabajo. Determinación de los recursos y medios necesarios para la ejecución de un producto o una fase del mismo.
Elaboración de programas de mantenimiento de máquinas.
1. Requisitos de espacios e instalaciones del currículo del ciclo formativo de Técnico superior en Procesos Textiles de Hilatura y Tejeduría de Calada
De conformidad con la disposición final segunda del Real Decreto 733/1994, de 22 de abril, por el que se establece el título de Técnico superior en Procesos Textiles de Hilatura y Tejeduría de Calada, los requisitos de espacios e instalaciones de dicho ciclo formativo son:
Entrada en vigor: 30 de junio de 1994.

References: artículo 35
 artículo 4
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
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