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BOE.es - Documento BOE-A-2009-13394
Documento BOE-A-2009-13394
«BOE» núm. 195, de 13 de agosto de 2009, páginas 68807 a 68834 (28 págs.)
BOE-A-2009-13394
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Finalmente, cabe precisar que el currículo de este ciclo formativo integra los aspectos científicos, tecnológicos y organizativos de las enseñanzas establecidas para lograr que el alumnado adquiera una visión global de los procesos productivos propios del perfil profesional del Técnico Superior en Química Industrial.
Esta Orden tiene por objeto determinar el currículo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al título de Técnico Superior en Química Industrial establecido en el Real Decreto 175/2008, de 8 de febrero.
1. El currículo para las enseñanzas de formación profesional del sistema educativo correspondiente al título de Técnico Superior en Química Industrial establecido en el Real Decreto 175/2008, de 8 de febrero, queda determinado en los términos fijados en esta Orden.
1. El módulo profesional de proyecto tiene un carácter interdisciplinar e incorpora las variables tecnológicas y organizativas relacionadas con los aspectos esenciales de la competencia profesional del título de Técnico Superior en Química Industrial
1. Las especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales que constituyen las enseñanzas establecidas para el título referido en el artículo 1 de esta Orden, así como las titulaciones equivalentes a efecto de docencia, son las recogidas respectivamente, en los anexos III A y III B del Real Decreto 175/2008, de 8 de febrero, por el que se establece el título de Técnico Superior en Química Industrial.
1. En el curso 2009-2010 se implantará el primer curso del ciclo formativo al que hace referencia el Artículo 1 de la presente Orden y dejarán de impartirse las enseñanzas de primer curso amparadas por la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo, correspondientes al Título de Técnico Superior en Industrias de Proceso Químico.
1. El alumno que, al finalizar el curso escolar 2008-2009, cumpla las condiciones requeridas para cursar el segundo curso del Título de Técnico Superior en Industrias de Proceso Químico amparado por la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo, y que no haya superado alguno de los módulos profesionales del primer curso del mencionado título, contará con dos convocatorias en cada uno de los dos años sucesivos para poder superar dichos módulos profesionales. Transcurrido dicho periodo, en el curso escolar 2011-2012, se le aplicarán las convalidaciones, para los módulos superados, establecidas en el artículo 15.1 del Real Decreto 175/2008, de 8 de febrero, por el que se establece el Título de Técnico Superior en Química Industrial, regulado por la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.
Módulo Profesional: Organización y gestión en industrias químicas.
Código: 0185.
Aplicación de sistemas de gestión de calidad:
Procesos de fabricación química. Principales procesos de fabricación química: fertilizantes, pinturas, pasta y papel, productos farmacéuticos, plásticos y caucho, otros.
Diagramas de procesos. Realización e Interpretación.
Estructura organizativa y funcional de la industria de procesos. Organigramas de empresas químicas.
Relaciones funcionales del departamento de producción. Descripción.
Objetivos, funciones y subfunciones de la producción. Características del entorno productivo.
Conceptos generales sobre calidad. Herramientas de la calidad.
Sistemas de gestión de la calidad (ISO, EFQM y otros).
Estudio y organización del trabajo en planta química. Métodos de trabajo.
Procedimientos normalizados de operación Técnicas de fabricación en procesos químicos: fertilizantes, pinturas, pasta y papel, productos farmacéuticos, plásticos y caucho, otros.
Equipos e instalaciones utilizados en los procesos de fabricación química: fertilizantes, pinturas, pasta y papel, productos farmacéuticos, plásticos y caucho, otros.
Disposición en planta de las instalaciones y equipos.
Aplicaciones informáticas para manejo de información y simulación del proceso. Programas informáticos para el tratamiento de la documentación y los registros y para la realización de cálculos, tablas y gráficas en el proceso y en el control del mismo.
Métodos de gestión de la información y la documentación empleada en la organización de la producción.
Sistemas de control y aseguramiento de la trazabilidad y custodia de la documentación. Descripción de los sistemas.
Técnicas de mando y motivación.
Liderazgo. Modelos de actuación. Clima laboral.
Eficacia de las reuniones. Preparación y coordinación de reuniones. Desarrollo de una reunión en función de los objetivos. Toma de decisiones.
Métodos de comunicación y formación.
Módulo Profesional: Transporte de sólidos y fluidos.
Código: 0186.
Control del transporte de líquidos:
Estado de agregación de la materia. Cambios de estado. Diagrama de fases Gibbs.
Diagrama de fases: diagramas de fase de una sustancia pura, diagrama binario.
Estática de fluidos. Propiedades de un fluido estático, concepto de presión, temperatura, densidad. Compresibilidad e incompresibilidad de los fluidos. Relación temperatura-viscosidad.
Dinámica de fluidos. Regímenes de operación. Pérdidas de carga. Número de Reynols. Teorema de Bernoulli.
Condiciones de impulsión de un fluido.
Bombas. Tipos de bombas: bombas centrífugas y alternativas. Descripción y elementos constructivos Curvas características.
Válvulas. Tipos de válvulas: compuerta, globo, ángulo, aguja, mariposas, diafragma. Válvulas de seguridad y válvulas de alivio. Descripción y detalles mecánicos.
Filtros. Tipos de filtros.
Simbología, representación y nomenclatura de máquinas y equipos de transporte de fluidos.
Simbología y representación de elementos de tubería: codos, elementos de unión, soportes de unión, soportes, juntas de expansión.
Leyes y comportamiento de los gases. Propiedades de los gases.
El aire y otros gases industriales. Características y aplicaciones.
Redes de distribución de vapor, agua y otros gases industriales.
Filtros. Características de los filtros. Tipos de filtros.
Etapas de compresión. Compresores. Tipos de compresores: compresores centrífugos y alternativos. Elementos básicos de un compresor. Aplicaciones del aire comprimido. Elementos básicos en una instalación de aire comprimido.
Soplantes y ventiladores. Principios y especificaciones.Axiales y Centrífugos. Elementos mecánicos.
Características de los sólidos: tamaño, humedad, sensibilidad al calor, estructura química, entre otras.
Sistemas de transporte de sólidos: hidráulicos, mecánicos, neumáticos, entre otros. Aplicaciones.
Ciclones e hidrociclones.
Clasificación de los transportadores neumáticos.
Capacidad: densidad del producto, el diámetro y longitud de la línea de transporte.
Equipos de transporte de sólidos: cintas, norias, equipos vibratorios u oscilantes.
Principios de organización del transporte en la industria química.
Principio de operación para la puesta en marcha y parada de las instalaciones de transporte en el proceso químico.
Organización del mantenimiento en las operaciones de transporte.
Supervisión del mantenimiento básico en las instalaciones de transporte de materiales.
Normativa de seguridad y protección ambiental en las operaciones de transporte de sólidos y fluidos.
Módulo Profesional: generación y recuperación de energía.
Código: 0187.
Control de la generación de energía térmica:
Combustión. Aditivos para combustibles.
Calderas. Partes principales de las calderas de vapor. Tipos de calderas: detalles constructivos.
Hornos: partes principales de un horno; tipos de hornos; detalles constructivos.
Supervisión de las operaciones de mantenimiento específico.
Tiro y tiro forzado.
Redes de distribución de vapor.
Purgadores de vapor: mecánicos, termoestáticos, termodinámicos.
Vapor: saturado y recalentado.
Tratamiento de aguas para calderas.
Principios de transmisión de calor en fluidos y sólidos: conducción, convección, radiación.
Intercambiadores de calor: intercambiadores de tubos. Intercambiadores de placas. Intercambiadores multitubulares. Condensadores. Rehervidores. Economizadores. Refrigerantes. Aerorefrigerantes.
Torres de refrigeración: principios y especificación.
Diseños (tiro natural, inducido y forzado) y detalles constructivos de torres de refrigeración.
Aspectos legales de legionelosis.
Supervisón de las operaciones de mantenimiento específico en intercambiadores y torres de refrigeración.
Equipos de cogeneración.
Principios de funcionamiento, operaciones de puesta en marcha y parada, operaciones de marcha normal.
Problemas usuales en turbinas: condensación de vapor, torsión del eje, efectos de calentamiento y enfriamiento no uniformes, vibraciones, velocidad crítica, suciedad en el empaletado.
Reguladores: de bolas de acción directa, hidráulico, de relé de aceite.
Lubricación en turbinas.
Mecanismo de disparo por sobrevelocidad.
Supervisión de las operaciones de mantenimiento específico en turbinas.
Tratamientos de aguas afluentes y efluentes.
Características de las aguas de uso industrial: alcalinidad, dureza, sedimentos.
Características de las aguas residuales: sedimentos, pH, presencia de metales pesados, contaminación térmica, DBO, DQO, características organolépticas.
Redes de distribución de aguas afluentes y efluentes en la industria.
Descalcificación por resinas.
Equipos de frío industrial: evaporación, absorción, comprensión-expansión.
Redes de distribución de frío industrial. Aislamiento.
Operaciones de puesta en marcha y parada de los equipos.
Módulo Profesional: operaciones básicas en la industria química.
Código: 0188.
Secuenciación de operaciones básicas en planta química:
Operaciones de separación mecánica.
Operaciones de separación difusional.
Simbología de equipos y elementos: válvulas y conexiones. Manejo de fluidos. Mezcladores. Transportadores de sólidos. Separadores mecánicos. Reactores. Diagramas de flujo. Tipos.
Las operaciones unitarias en la práctica.
Balances de materia y energía sin reacción química.
Balances de materia y energía con reacción química.
Procesos principales en la industria química.
Control de operaciones de separación mecánica:
Tamizado. Tamices Industriales.
Separaciones hidráulicas.
Sedimentación. Formas de sedimentación. Aparatos sedimentadores.
Clasificación y concentración hidráulica. Ventajas de la separación en corriente de fluidos. Aparatos utilizados.
Fluidización. Fenómenos de transferencia. Equipos utilizados.
Concentración por flotación. Fundamentos, reactivos y aparatos.
Centrifugación. Fundamentos. Cálculo de la fuerza centrífuga, relación entre la sedimentación por centrifugación y por gravedad. Índice de Fraude. Aparatos.
Filtración. Tipos de filtros. Coadyuvantes. Regímenes de filtración. Cálculo de filtros.
Extracción de líquidos con sólidos.
Extracción de sólidos con líquidos.
Evaporación. Tipos de evaporadores. Termocompresión.
Destilación y rectificación. Equilibrios de vaporización y condensación. Destilación simple. Destilación por arrastre de vapor. Destilaciones extractiva y azeotrópica.
Cristalización. Equipos de cristalización en sistemas binarios y en sistemas de tres o más componentes. Cristalización fraccionada.
Secado. Velocidad de secado.
Absorción. Columnas de absorción.
Adsorción. Adsorbentes industriales. Cromatografía. Hipersorción.
Intercambio iónico. Aplicaciones.
Principios de organización de operaciones de separación en la industria química.
Principios de operación para la puesta en marcha, conducción y parada de las instalaciones de separación.
Organización del mantenimiento en las operaciones de separación.
Supervisión del mantenimiento básico en las instalaciones de separación.
Módulo Profesional: Reactores químicos.
Código: 0189.
Control de procesos de reacción:
Principios de reacción química. Tipos de reacciones químicas inorgánicas y orgánicas.
Cinética química. Velocidad de reacción.
Equilibrio químico. Equilibrios entre gases. Equilibrios heterogéneos: precipitación y solubilidad.
Balances de materia y energía en reacciones.
Estequiometría de los procesos industriales.
Ley de Kirchoff.
Temperatura de reacción.
Reactores. Clasificación. Diseño de reactores.
Variables de reacción.
Operaciones de puesta en marcha, y parada de reacciones.
Regeneración de catalizadores.
Rendimiento de la reacción.
Reacciones electroquímicas. Velocidad de las reacciones electroquímicas.
Celdas electroquímicas.
Aplicaciones industriales de las técnicas de separación electroquímicas.
Biorreacciones.
Procesos biotecnológicos: generalidades. Clasificación.
Reacciones y reactores enzimáticos.
Reacciones y reactores con microorganismos.
Tipos de biorreactores. Clasificación de los biorreactores.
Factores que influyen los procesos biológicos industriales.
Aplicaciones de los biorreactores en la industria química: procesos farmacéuticos, tratamientos de vertidos y otras aplicaciones.
Módulo Profesional: regulación y control de proceso químico.
Código: 0190.
Determinación de ensayos fisicoquímicos:
Medidas de parámetros fisicoquímicos: densidad, pH, viscosidad, color, índice de refracción, entre otras.
Normas de calidad: API, ISO, DIN y otras.
Medidas sobre líquidos: densidad, color humedad, conductividad, corrosión, poder calorífico, viscosidad.
Medidas sobre gases: densidad, opacidad, humedad, poder calorífico, concentración de O2, entre otras.
Medidas sobre sólidos: color, humedad, granulometría y otras.
Analizadores en continuo (on-line). Tipos de análisis on-line más frecuentes: calibración y contraste.
Casetas de analizadores.
Herramientas informáticas de tratamiento estadístico de datos y representación gráfica de resultados.
Nivel de calidad aceptable (NCA).
Muestras de gases, líquidos y sólidos: procedimiento de tomas de muestras, instrumental y recipientes.
Plan de análisis. Establecimiento de ensayos a realizar.
Establecimiento de las frecuencias de muestreo.
Procedimiento normalizado de muestreo.
Normas oficiales para la realización de tomas de muestra.
Manipulación, conservación, transporte y almacenamiento de la muestra.
Preparación de material y equipos de muestreo. Manejo y mantenimiento.
Concepto y unidades de nivel, presión, temperatura y caudal.
Características generales de los instrumentos de medida (rango, span, sensibilidad, precisión, error, exactitud, fiabilidad, repetibilidad, linealidad, histéresis, zona muerta, entre otras).
Errores en los instrumentos de medida.
Tipos de instrumentos de medida de nivel, presión, temperatura y caudal.
Temperatura: termómetro de dilatación, de resistencia eléctrica, termopares, pirómetros.
Presión: elementos mecánicos y electromecánicos.
Nivel: Medida continua y medida puntual. Visuales. Mecánicos. Por presión hidrostática. Electrónicos.
Caudal: Medición directa y medición indirecta. Por presión diferencial. De área variable, turbina, vórtex, magnéticos, ultrasonidos, másicos.
Simbología de instrumentos y lazos de control, normas y estándares (ISA, IEEE y otros).
Lazo abierto y cerrado.
Convertidores IP.
Elementos finales: Válvulas de regulación.
Tipos de control: Control manual y control automático; control todo-o-nada, control proporcional, control proporcional-integral, control PID y otros.
Aplicaciones de un lazo de control en destilación, reactores, hornos y calderas, preparación de mezclas.
Simbología en PLC’s: convención de símbolos y colores.
Principios de lógica.
Aplicación al control de motores.
Aplicación a los sistemas de alarma y seguridad.
Aplicaciones en el control de procesos químicos: regeneraciones, arranques, paradas y otras.
Sistemas de regulación avanzado (cascada, partición, multivariable, distribuido).
Sistemas de control digital: sistemas analógicos y sistemas digitales. Sistemas comerciales de SCD. Elementos principales: alimentación eléctrica, conexiones de entrada de señal, salidas de señal, módulos de control, módulos de cálculos, registros y almacenamiento, pantallas de visualización y sistemas de operación.
Sistemas de optimización de procesos: programación lineal. Optimización no lineal. Ordenadores aplicados a la optimización de procesos. Optimización off-line y optimización en tiempo real. Las redes neuronales y los sistemas expertos.
Salas de control: descripción general. Entradas y salidas de información. Instalación eléctrica. Acondicionamiento del local. Ergonomía (iluminación, trabajo con pantallas de visualización). Comunicación con el exterior. Vigilancia remota.
Aplicaciones del control avanzado en destilación, reactores, hornos y calderas, preparación de mezclas.
Módulo Profesional: Mantenimiento electromecánico en industrias de proceso.
Código: 0191.
Identificación de los materiales componentes de equipos e instalaciones:
Materiales y propiedades. Tipos de materiales.
Nomenclatura y siglas comerciales de los materiales.
Propiedades físicas y fisicoquímicas: dureza, tenacidad, fragilidad, estabilidad, elasticidad, maleabilidad, conductividad térmica y eléctrica, densidad, viscosidad, etc.
Tratamientos y ensayos de los materiales: ensayos no destructivos y ensayos destructivos.
Corrosión de los metales. Tipos de corrosión.
Degradación de los materiales no metálicos.
Principios de mecánica. Cinemática y dinámica de las máquinas.
Técnicas de mecanizado. Torneado, fresado y rectificado.
Materiales constructivos de los elementos mecánicos. Tipos. Propiedades (ópticas, térmicas, mecánicas, químicas, magnéticas, sensoriales). Fuerzas/esfuerzos (tracción, compresión, flexión, torsión, cortadura, pandeo).
Elementos de las máquinas y mecanismos.
Elementos de transmisión del movimiento (directo e indirecto): descripción, funcionamiento, simbología, mantenimiento de primer nivel.
Elementos transformadores del movimiento (circular en rectilíneo y viceversa): descripción, funcionamiento, simbología.
Elementos de unión (desmontables y fijos): descripción, funcionamiento, mantenimiento de primer nivel.
Elementos auxiliares (acumuladores y disipadores de energía, embragues, soportes, cojinetes). Descripción, funcionamiento, mantenimiento de primer nivel.
Técnicas de lubricación: lubricación por niebla.
Instalaciones de neumáticas: características, campo de aplicación.
Circuitos de producción y tratamiento del aire comprimido. Características y materiales constructivos.
Elementos neumáticos de regulación y control. Descripción, funcionamiento, simbología y mantenimiento de primer nivel.
Elementos neumáticos de accionamiento o actuadores. Descripción, funcionamiento, simbología y mantenimiento de primer nivel.
Interpretación de la documentación y los esquemas. Simbología.
Análisis de las distintas secciones que componen las instalaciones neumáticas.
Uso eficiente del aire comprimido en los procesos de elaboración de productos alimentarios.
Fluidos hidráulicos: tipos y propiedades.
Principios fundamentales de la hidráulica.
Unidad hidráulica: fundamentos, elementos (depósito, bomba, motor de accionamiento, válvulas de seguridad, manómetro, filtro y radiador), funcionamiento, mantenimiento de primer nivel y medidas de seguridad.
Elementos hidráulicos de trabajo (cilindro y motor): descripción, funcionamiento, simbología y mantenimiento de primer nivel.
Instalaciones de hidráulica: características, campo de aplicación.
Distintos funcionamiento del sistema hidráulico y características.
Normativa de seguridad e higiene en instalaciones hidráulicas y neumáticas.
Impacto medioambiental de las instalaciones neumáticas e hidráulicas.
Identificación de las máquinas eléctricas:
Principios de electricidad. Corriente continua y alterna.
Magnitudes eléctricas fundamentales (intensidad e corriente, resistencia eléctrica, voltaje o diferencia de potencial, energía y potencia eléctrica): definición, unidades.
Principios de magnetismo y electromagnetismo.
Componentes electromagnéticos.
Instalaciones de producción y transporte de energía eléctrica. Tipos. Redes de alta tensión: subestaciones.
Circuitos eléctricos. Elementos de control y maniobra, de protección y receptores. Descripción y funcionamiento.
Máquinas eléctricas, estáticas y rotativas. Tipología y características
Clasificación de las máquinas eléctricas: generadores, transformadores y motores. Tipos.
Redes de alta tensión: subestaciones.
Equipos de maniobra en alta y baja tensión: seccionadores e interruptores.
Equipos de protección: sistemas de protección ininterrumpida (SAI).
Armarios de maniobra. Tipología. Características.
Simbología eléctrica. Normalización. Interpretación de esquemas eléctricos.
Normativa de seguridad e higiene en máquinas eléctricas.
Normativa de seguridad de los circuitos eléctricos de baja, media y alta tensión.
Funciones y objetivos del mantenimiento.
Tipos de mantenimiento. Mantenimiento preventivo, de primer nivel y correctivo. Documentación técnica.
Organización del mantenimiento de primer nivel.
Equipos, útiles y herramientas empleados en el mantenimiento de primer nivel.
Señalización del área para el mantenimiento. Protocolos de aplicación.
Supervisión del mantenimiento específico. Responsabilidad.
Señales de disfunción de los equipos e instalaciones.
Documentación de las intervenciones. Registros.
Repercusión de un incorrecto mantenimiento de equipos e instalación.
Módulo Profesional: formulación y preparación de mezclas.
Código: 0192.
Clasificación de productos en la química transformadora:
Química transformadora.
Materias primas en la fabricación de productos químicos: clasificación, características, funciones y aplicaciones.
Productos elaborados: propiedades y aplicaciones.
Precaución en el manejo de productos. Normas de seguridad.
Formulación de productos químicos.
Formulaciones ecológicas de productos.
Tipos. Características fisicoquímicas. Composición.
Diagrama de equilibrio de fases de tres componentes.
Estabilidad de los sistemas dispersos.
Disoluciones. Tipos.
Tablas de conversión de concentraciones.
Disolventes. Tipos.
Técnicas de solubilización
Preparación de disoluciones y mezclas.
Coadyuvantes: tipos. Función. Características fisicoquímicas.
Formulación y dosificación de emulsionantes, antiespumantes, espesantes, fluidificantes y otros.
Mezclas. Tipos.
Mezclado. Teoría.
Reglas de mezclado.
Grado de mezcla. Índice de mezclado.
Velocidad de mezclado.
Técnicas. Equipos e instrumentos.
Mezcladora discontinua y continua.
Tanques de mezclado.
Elementos constructivos. Aplicaciones. Principios físicos.
Parámetros de control del proceso de mezclado.
Análisis del resultado. Rendimiento del proceso.
Puesta en marcha y parada de equipos e instalaciones.
Mantenimiento básico de equipos e instalaciones.
Limpieza física, química y microbiológica. Sistemas y equipos de limpieza.
Seguridad en los equipos e instalaciones.
Módulo Profesional: Acondicionado y almacenamiento de productos químicos.
Código: 0193.
Control de equipos de envasado y etiquetado:
Envasado. Procedimiento.
Elementos de envasado y embolsado de productos químicos.
Envases: clasificación, características y funciones.
Preparación de envases. Llenado y cerrado.
Señalización de seguridad en el envasado y etiquetado. Prevención de fugas y derrames.
Procedimientos de embolado. Formación de paquetes unitarios. Paletizado.
Etiquetado. Técnicas de etiquetado. Normativa.
Etiquetado de productos químicos: peligrosidad, distribución, caducidad y almacenaje.
Sistemas de generación y pegado de etiquetas.
Técnicas y medios de codificación.
Tratamiento de residuos del envasado.
Maquinaria y equipo de envasado. Mantenimiento de primer nivel.
Áreas de almacenamiento. Aspectos especiales: climatización, esterilización.
Condiciones de almacenamiento. Control de parámetros. Documentación interna. Registro de entrada y salida.
Sólidos: temperatura, humedad, nivel o altura.
Líquidos: temperatura de almacenamiento, presión de vapor, nivel, estabilidad de líquidos.
Gases: presión máxima, relación presión temperatura.
Gases licuados: diagrama de equilibrio.
Caducidad de productos almacenados.
Aplicación de criterios de trazabilidad.
Seguridad en el acondicionamiento y almacenado de productos químicos.
Líneas de envasado y acondicionamiento de productos.
Elementos constituyentes de las líneas de envasado y acondicionamiento.
Equipos y maquinaría de acondicionamiento de productos químicos.
Mantenimiento de primer nivel de los equipos.
Desviaciones en el proceso de envasado y acondicionamiento.
Fichas de seguridad de productos químicos y materias auxiliares.
Carga, descarga y movimiento de productos químicos sólidos.
Condiciones de seguridad aplicable.
Carga, descarga y movimiento de productos químicos líquidos.
Bombeo. Operación con bombas.
Carga, descarga y movimiento de gases y gases licuados.
Licuación de gases.
Prevención de fugas y derrames en las operaciones de carga y descarga de productos.
Módulo Profesional: Prevención de riesgos en industrias químicas.
Código: 0194.
Supervisión de la aplicación de normas de seguridad en el sector químico:
Prevención de riesgos de aplicación en el sector químico. Normativa vigente. Detección, evaluación y control.
Supervisión de los sistemas de control: detectores de seguridad de proceso y alarmas.
Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene en planta química.
Clasificación de los productos químicos según su seguridad o agresividad.
Aplicación de reglas de orden y limpieza en el manejo de productos químicos.
Prevención y actuación frente a fugas y derrames.
Exigencias legales y normativas asociadas a los casos de emergencia.
Legislación en seguridad: directiva de substancias peligrosas. Directiva de accidentes mayores (Seveso II). Directiva de biocidas y plaguicidas. Etiqueta de substancias y preparados; Pictogramas de peligrosidad; frases de riesgo; frases de precaución. Códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas.
Verificación del uso correcto de las instalaciones industriales y redes de servicio (agua, gases, electricidad, calefacción, refrigeración, etc.).
Sistemas de prevención y protección del ambiente de trabajo.
Clasificación de los contaminantes físicos, químicos y biológicos por su naturaleza, composición y posibles efectos sobre el medio ambiente y sobre los organismos vivos.
Factores del entorno de trabajo: físicos, químicos y biológicos.
Aspectos ambientales. Normas de evaluación ante situaciones de riesgos ambientales. Normativa vigente sobre seguridad ambiental.
Contaminación: Partículas en el aire. Gases contaminantes. Contaminantes en agua. Residuos sólidos.
Identificación, evaluación y control de los efectos de las emisiones a la atmósfera, aguas residuales, residuos sólidos de las instalaciones de producción química en el entorno medioambiental próximo.
Medidas y monitorización de contaminantes. Utilización y análisis de los dispositivos de detección y medida de contaminantes.
Legislación y gestión medioambiental: aspectos básicos de la gestión medioambiental. Producción y desarrollo sostenible; evaluación del impacto ambiental. Certificados y auditorias medioambientales: ISO 14000, IPPC (Reglamento de Prevención y Control Integrado de la Contaminación), Directiva de residuos; Directiva de envases y residuos de envases).
Realización de mediciones de los contaminantes químicos, biológicos y físicos, interpretando los resultados en relación con la normativa.
Factores y situaciones de riesgo en industrias químicas.
Riesgos más comunes en el sector químico: riesgo de trabajo con productos químicos, riesgos industriales y riesgos del proceso.
Medidas de seguridad en producción, preparación de instalaciones y mantenimiento.
Aplicación de medidas de seguridad al mantenimiento de equipos e instalaciones.
Realización de esquemas de planta química con las diferentes señalizaciones de seguridad.
Prevenciones más frecuentes: incendios, explosiones, aparatos de presión y vacío, escapes de fluidos y humos, derrames, electrocuciones, cortes y quemaduras.
Aplicación de los planes de emergencia contra incendios, explosiones, intoxicaciones, fugas y derrames.
Identificación de la simbología de seguridad.
Medios, equipos y técnicas de prevención de riesgos. Ropas y equipos de protección personal. Señales y alarmas. Equipos contra incendios.
Límites de toxicidad, inflamabilidad y otras. Formas de intoxicación: ingestión, cutánea, ocular, gases y respiración, sensibilización. Ficha de seguridad de materiales. Reactividad química y tabla de inter-reactividad.
Estudio de medidas para la prevención frente a las diferentes incidencias (cortes, quemaduras, electrocuciones, humos, gases, incendios, explosiones....) de un proceso químico.
Categorías de accidentes, criterios de activación de planes de emergencia. Accidentes más frecuentes y reacción ante incidentes.
Organización en el plan de emergencia interior; estructura del plan de emergencia exterior; planes de ayuda mutua.
Análisis de un plan de emergencia específico.
Planes de emergencia por contaminación ambiental.
Elaboración de protocolos de actuación de emergencias.
Medidas, equipos y medios de protección y respuesta a la emergencia. Primeros auxilios. Técnicas de evacuación. Extinción de incendios. Valoración de daños.
Aplicación de técnicas simuladas de primeros auxilios.
Simulacros y entrenamiento para casos de emergencia.
Módulo Profesional: Proyecto de industrias de proceso químico.
Código: 0195.
Identificación de necesidades del sector productivo y de la organización de la empresa:
Diseño de proyectos relacionados con el sector:
Planificación de la ejecución del proyecto:
Definición de procedimientos de control y evaluación de la ejecución de proyectos:
Código: 0196.
Valoración de la importancia de la formación permanente para la trayectoria laboral y profesional del Técnico Superior en Química Industrial.
Identificación de itinerarios formativos relacionados con el Técnico Superior en Química Industrial.
Responsabilidad del propio aprendizaje. Conocimiento de los requerimientos y de las expectativas previstas.
Definición y análisis del sector profesional del Técnico Superior en Química Industrial.
Clases de equipos en el sector de la industria química según las funciones que desempeñan.
Análisis de un convenio colectivo aplicable al ámbito profesional del Técnico Superior en Química Industrial.
Riesgos específicos en el sector de la industria química.
Código: 0197.
Innovación y desarrollo económico. Principales características de la innovación en la actividad de industria química (materiales, tecnología, organización de la producción, etc.).
La actuación de los emprendedores como empleados de una empresa relacionada con la industria química.
La actuación de los emprendedores como empresarios en el sector químico.
Plan de empresa: la idea de negocio en el ámbito industria química y el ámbito local
Análisis del entorno general de una empresa relacionada con la industria química.
Análisis del entorno específico de una empresa relacionada con la industria química.
Relaciones de una empresa de química con su entorno.
Relaciones de una empresa de química con el conjunto de la sociedad.
Responsabilidad social y ética de las empresas del sector químico.
Viabilidad económica y viabilidad financiera de una empresa relacionada con la industria química.
Análisis de las fuentes de financiación y elaboración del presupuesto de una empresa relacionada con e sector químico.
Ayudas subvenciones e incentivos fiscales para las pymes relacionada con la química.
Gestión administrativa de una empresa relacionada con química.
Código: 0198.
Estructura y organización empresarial del sector químico.
Actividad de la empresa y su ubicación en el sector químico.
Organización de las operaciones de la planta química:
Productos de fabricación, régimen y condiciones de equipos y tiempos de trabajo.
Optimización del proceso, recursos humanos y medios materiales.
Gestión de la documentación, el registro de datos y la elaboración de informes técnicos.
Planes de gestión de calidad.
Supervisión de operaciones de preparación de equipos e instalaciones de proceso químico y servicios auxiliares:
Equipos e instalaciones: preparación, y análisis de anomalías.
Supervisión de las operaciones de mantenimiento y preparación de una sección o área para ser reparada.
Operaciones de puesta en marcha, conducción y parada de los equipos máquinas e instalaciones.
Plan de mantenimiento de los equipos e instalaciones.
Verificación de la formulación y preparación de mezclas de los productos químicos:
Interpretar la formulación de las mezclas.
Condiciones y materiales de trabajo para la preparación de las mezclas.
Preparación de mezclas y disoluciones. Verificación de equipos de mezcla.
Organización de actuaciones en situaciones imprevistas surgidas en el proceso de preparación de muestras.
Supervisión del registro de las formulaciones obtenidas.
Supervisión de operaciones de limpieza e higiene de los equipos e instalaciones.
Supervisión de las operaciones de mantenimiento.
Control del régimen de operación del proceso químico y relación con los planes de calidad:
Plan de toma de muestra: Operaciones y análisis fisicoquímicos.
Control de operaciones de puesta en marcha, conducción y parada del proceso.
Optimización del proceso mediante sistemas de avanzado.
Supervisión de variables y toma de medidas correctoras en función de anomalías.
Registro del comportamiento de equipos e instrumentos para establecer necesidades de mantenimiento.
Supervisión de operaciones de limpieza e higiene de equipos e instalaciones de control.
Periodicidad y supervisión en operaciones de mantenimiento.
Control de acondicionamiento y almacenamiento de los productos químicos:
Supervisión de la calidad en la recepción de materias primas y expedición de productos.
Supervisión del material de acondicionamiento.
Identificación de materias primas y productos de expedición.
Orden y condiciones de almacenamiento de materias primas, productos y material.
Optimización de tiempo y espacios en el almacén.
Cumplimiento de las normas de trazabilidad, calidad y seguridad en obtención, envasado, etiquetado, embalado, flujo y transporte de productos.
Registro de datos y elaboración de informes.
Supervisión del cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales:
Identificación de los planes de seguridad y ambientales de la empresa.
Formación de los trabajadores y control de los equipos.
Supervisión de equipos de protección individual para prevenir los riesgos personales propios y ajenos.
Organización de prácticas, simulacros y emergencias según los protocolos y planes de seguridad establecidos y participación activa de todos los operarios.
Ciclo Formativo de Grado Superior: Química Industrial
0187. Generación y recuperación de energía
0188. Operaciones básicas en la industria química
0190. Regulación y control de proceso químico .
0192. Formulación y preparación de mezclas
0196. Formación y Orientación Laboral
Horario reservado para el módulo impartido en inglés en el primer curso
0185. Organización y gestión en industrias químicas
0186. Transporte de sólidos y fluidos
0191. Mantenimiento electromecánico en industrias de proceso (1) (2).
0193. Acondicionado y almacenamiento de productos químicos
0194. Prevención de riesgos en industrias químicas
0197. Empresa e iniciativa emprendedora
Horario reservado para el módulo impartido en inglés en el segundo curso
0198. Formación en centros de trabajo
0195. Proyecto de industrias de proceso químico
0187. Generación y recuperación de energía.
0188. Operaciones básicas en la industria química.
0190. Regulación y control de proceso químico.
0186. Transporte de sólidos y fluidos.
0189. Reactores químicos
Taller de instrumentación y automatismo
Laboratorio de química industrial y análisis
Programas informáticos para el tratamiento de la información, control y supervisión del proceso.
Sistemas de instrumentación y control de equipos.
Instrumentos de medida (manómetro, termómetro, Phmetro, higrómetro, viscosímetro, densímetro, analizadores en línea).
Elementos de regulación (válvulas).
Banco de pruebas de regulación de presión, temperatura, nivel y caudal, con tarjeta de adquisición de datos.
Termoresistencias.
Autómata programable PLCs.
Mecanismos de transmisión de movimiento: manivela, biela, engranajes, rodamientos.
Equipos didácticos de instalaciones hidráulicas y neumáticas.
Equipos didácticos de electricidad y electrónica.
Equipo de herramientas de electromecánica.
Laboratorio de química industrial y análisis.
Material básico de laboratorio de química.
Tamizadota.
Equipos de estudios fluidodinámicos.
Equipos de filtración industrial con control desde el computador.
Columnas de destilación de plato y de relleno computerizadas.
Columnas de absorción de gases de platos y de relleno.
Intercambiador iónico.
Sistemas de entrenamiento para plantas de proceso.
Unidad de demostración de ciclo de refrigeración.
Banco de pruebas para bombas.
Reactores: Tubular y TAC.
Sistemas de transporte de fluidos (bombas, compresores, válvulas manuales y automáticas, etc.).
Sistemas de transporte de sólidos.
Sistemas de almacenamiento. (tanques, silos, contenedores, etc.).
Programas de simulación aplicados a las instalaciones de transporte y almacenamiento de materias.
Elementos de control en las instalaciones de transporte y almacenamiento de materiales.
Documentación y diagramas de los sistemas de transporte de materia.
Normas de seguridad y protección ambiental aplicadas al transporte y almacenamiento de productos.
Banco de pruebas de intercambiadores de calor.
Banco de pruebas de refrigeración.
Caldera de vapor: Tipo C.
Analizadores de aire de combustión
Simuladores de: turbinas, calderas, hornos y equipos de cogeneración.
Fecha de entrada en vigor: 14/08/2009
DE CONFORMIDAD con el Real Decreto 175/2008, de 8 de febrero (Ref. BOE-A-2008-3419).

References: Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 1
 Real Decreto 
 Artículo 1
 artículo 15
 Real Decreto 
 Real Decreto