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Timestamp: 2019-01-18 10:27:02+00:00

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BOE.es - Documento BOE-A-1994-14123
Documento BOE-A-1994-14123
«BOE» núm. 147, de 21 de junio de 1994, páginas 19204 a 19231 (28 págs.)
BOE-A-1994-14123
https://www.boe.es/eli/es/rd/1994/04/22/735
Una vez que, por Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se han fijado las directrices generales para el establecimiento de los títulos de formación profesional y sus correspondientes enseñanzas mínimas, procede que el Gobierno, asimismo, previa consulta a las Comunidades Autónomas, según prevén las normas antes citadas, establezca cada uno de los títulos de formación profesional, fije sus respectivas enseñanzas mínimas y determine los diversos aspectos de la ordenación académica relativos a las enseñanzas profesionales que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas competentes en el establecimiento del currículo de estas enseñanzas garanticen una formación básica común a todos los alumnos.
A estos efectos, habrán de determinarse, en cada caso, la duración y el nivel del ciclo formativo correspondiente, las convalidaciones de estas enseñanzas, los accesos a otros estudios y los requisitos mínimos de los centros que las impartan.
El presente Real Decreto establece y regula, en los aspectos y elementos básicos antes indicados, el título de formación profesional de Técnico superior en Procesos de Ennoblecimiento Textil.
Se establece el título de formación profesional de Técnico superior en Ennoblecimiento Textil, que tendrá carácter oficial y validez en todo el territorio nacional, y se aprueban las correspondientes enseñanzas mínimas que se contienen en el anexo al presente Real Decreto.
De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, por el que se establecen directrices generales sobre los títulos y las correspondientes enseñanzas mínimas de formación profesional, los elementos que se enuncian bajo el epígrafe <Referencia del sistema productivo>, en el apartado 2 del anexo del presente Real Decreto, no constituyen una regulación del ejercicio de profesión titulada alguna y, en todo caso, se entenderán en el contexto del presente Real Decreto con respecto al ámbito del ejercicio profesional vinculado por la legislación vigente a las profesionales tituladas.
El presente Real Decreto, que tiene carácter básico, se dicta, en uso de las competencias atribuidas al Estado en el artículo 149.1.30. de la Constitución, así como en la disposición adicional primera, apartado 2, de la Ley Orgánica 8/1985, de 3 de julio, del Derecho a la Educación, y en virtud de la habilitación que confiere al Gobierno el artículo 4.2 de la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo.
1.1 Denominación: Procesos de ennoblecimiento textil.
Organizar los trabajos de producción de ennoblecimiento textil a fin de realizarlos en los plazos fijados y con el máximo aprovechamiento de los recursos humanos y materiales.
Participar en la determinación de las muestras de laboratorio y de las fórmulas o procedimientos de producción y control y de los recursos necesarios a fin de realizar la puesta en marcha de la fabricación.
Supervisar técnicamente los procesos de ennoblecimiento textil a fin de obtener la producción en las condiciones de calidad y productividad establecidas.
Gestionar la información del proceso de fabricación a fin de garantizar y facilitar el desarrollo y control de los procesos de producción.
Supervisar los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo a fin de asegurar las condiciones de funcionamiento de los medios de producción.
Poseer una visión global e integrada de los procesos de ennoblecimiento textil, valorando los aspectos técnicos, organizativos, económicos y humanos.
Dirigir un grupo de trabajo con eficacia y eficiencia a fin de lograr la producción encomendada en condiciones de seguridad, optimizando los costos, en los plazos establecidos y con la calidad fijada.
Comunicarse y actuar de manera coordinada con todas aquellas secciones o departamentos que incidan en el proceso (calidad, mantenimiento, fases externas de producción) a fin de lograr los objetivos de la producción de manera conjuntada y sincronizada.
Programar la producción de los tratamientos.
La elaboración de la información de proceso de la línea de producto de su competencia.
La resolución de contingencias en relación a la cantidad, calidad y plazos que se pueden producir durante el proceso de fabricación.
Elaborar el plan de mantenimiento preventivo de los medios de producción.
El análisis de ciertos parámetros del proceso.
Supervisar técnicamente la preparación de los productos químicos, auxiliares y proceso productivo.
1. Organizar la producción de los procesos de ennoblecimiento textil.
2. Supervisar y controlar la preparación de productos, ensayos y análisis aplicados en los tratamientos químicos textiles.
3. Supervisar y controlar los procesos de ennoblecimiento textil.
Unidad de competencia 1: organizar la producción de los procesos de ennoblecimiento textil
1.1 Interpretar las especificaciones de producto a fin de organizar y programar la producción de los procesos de ennoblecimiento textil. / - La interpretación permite identificar las especificaciones del producto que se va a fabricar.
1.2 Desarrollar los procesoso de ennoblecimiento textil, asegurando la factibilidad de la fabricación, optimizando los recursos y consiguiendo la calidad y seguridad establecida. / - La determinación de los procedimientos se realizará según:
El tipo de materia prima y textura.
Las características iniciales de la materia textil.
Las especificaciones del producto final.
La minimización de reoperados y la rentabilidad global del proceso.
El ahorro de agua y energía y la minimización del impacto ambiental.
La maquinaria disponible.
Los colorantes, productos químicos y productos auxiliares a utilizar.
- La validación de los procedimientos se realiza basándose en la primera prueba industrial satisfactoria.
- El proceso definido permite la optimización de las máquinas y equipos de fabricación y la calidad de producto.
- Las fases y dispositivos de control establecidos aseguran el nivel de calidad y optimizan las costes de calidad.
- El cálculo de tiempos es correcto, utilizando las técnicas establecidas y previéndose los tiempos de puesta a punto, de operación y control.
1.3 Programar la producción a fin de realizarla en el plazo fijado y el máximo aprovechamiento de los recursos. / - La programación establece las necesidades de materias primas, productos auxiliares, útiles, máquinas y mano de obra para la fabricación en cada momento.
- La programación tiene en cuenta la coordinación con otras secciones (control de calidad, aprovisionamiento, mantenimiento), y permite el equilibrio con las necesidades de producción.
Máquinas de lavar, descrudar y blanquear. Trenes de mercerizado. Hidroextractor y cámaras de secado. Equipos de tintura abiertos y a presión. <Foulard-Rame>. Equipos e instalaciones de preparación y dosificación de colorantes y productos auxiliares. Máquinas de estampación. Máquinas de fijación y secado. Trenes de lavado. Máquinas de acabados mecánicos. Máquinas de acabados fisicoquímicos. Equipos con sistemas de regulación y control neumáticos, electromecánico, electrónico e informático. Equipos e instrumentos de medición: pH, color. Equipos informáticos.
Información de proceso. Programa de trabajo. Gestión de información de producción. Aplicación de las normas y procedimientos de relaciones laborales. Creación de relaciones de trabajo efectivas: motivación y satisfacción del personal asignado, medios de producción en condiciones idóneas para la producción.
Procedimientos de trabajo y tiempos de realización. Disponibilidad de los recursos materiales (materias primas, medios, etc.). Disponibilidad de los recursos humanos. Cumplimiento de los planes de producción (cantidad, calidad, plazos, posibles desviaciones). Costes de producción. Coordinación entre diferentes secciones.
Utilizada: ficha técnica. Orden de fabricación. Cargas de trabajo. Manual de procedimientos. Tiempos de realización. Relación del personal, cualificación y disponibilidad. Relación de máquinas (cuantitativa y cualitativa), disponibilidad y manuales de instrucciones. Relación de útiles y disponibilidad. Situación de pedidos. Lotes, características y plazo de disponibilidad de materias primas. Plazos de entrega de productos semielaborados y finales. Coste industrial del producto. Movimiento de <stocks>. Programa de mantenimiento preventivo. Directrices de la empresa. Convenio del sector. Ordenanza laboral. Relación de personal, cualificación y disponibilidad. Planes de formación.
Generada: información de proceso. Programa de trabajo. Ordenes de lanzamiento. Hojas de ruta. Seguimiento de la producción. Situación del proceso, medios e instalaciones. Aplicación de las normas y procedimientos de relaciones laborales. Creación de relaciones de trabajo efectivas: motivación y satisfacción del personal asignado, medios de producción en condiciones idóneas para la producción.
Unidad de competencia 2: supervisar y controlar la preparación de productos, ensayos y análisis aplicados en los tratamientos químicos textiles
2.1 Determinar la producción de disoluciones y pastas a partir de especificaciones de productos o de información técnica de procesos de ennoblecimiento. / - A partir del pedido de producción:
Los cálculos necesarios (para adaptarlos a las características de los productos o procesos de tratamientos previstos) son correctos. Se identifican los productos químicos auxiliares o colorantes que respondan a las especificaciones de la receta o fórmula.
- Se identifican las características que se deben transferir a las materias textiles, sea para análisis o producción y se comprueba que los productos químicos y materias primas que se van a utilizar son los adecuados.
- Se fijan las cantidades de disoluciones y pastas que deben ser preparadas y el momento en que deben estar a las condiciones especificadas para ser incorporadas al proceso de ennoblecimiento.
- Las órdenes emitidas son claras y precisas en función del programa de producción, productos químicos, colorantes y otros componentes que se deben utilizar y tienen en cuenta las disoluciones que precisan ser controladas antes de incorporarse al proceso productivo.
- Las mejoras introducidas sobre las condiciones de las preparaciones, ensayos y análisis consiguen una mayor seguridad y/o productividad.
- Se sincronizan las tareas de análisis y preparación de disoluciones y pastas para el proceso de producción, con las otras del proceso.
2.3 Supervisar y preparar disoluciones o pastas, aplicando o desarrollando las especificaciones establecidas. / - El seguimiento permite obtener dispersiones o disoluciones con las condiciones técnicas previstas y siguiendo el procedimiento establecido.
- Se aplican o desarrollan los procedimientos de elaboración definidos y las normas de calidad, seguridad y medioambientales que deben seguirse en la preparación de concentraciones.
- Se comprueba que las pesadas o mediciones de las concentraciones de productos se realizan en las condiciones y por el procedimiento establecido.
- Se comprueba en la puesta en marcha de los equipos de mezcla/disolución que se cumplen las condiciones de preparación y operación.
- Se resuelven satisfactoriamente los problemas de interpretación de los subordinados, sobre la información de proceso o especificaciones técnicas.
- Se comprueba que los ensayos y análisis se realizan aplicando técnicas analíticas, instrumentos y equipos adecuados.
- Se supervisa la realización de muestras, de tratamientos específicos de control de: deposición, absorción y reacción, según los procedimientos establecidos, cumpliendo normas de seguridad y conservación medioambiental.
- Se supervisa la realización de pastas de estampación o recubrimientos para garantizar la intensidad y matices de color prefijados, la viscosidad y el ajuste o corrección según muestra de las desviaciones detectadas.
2.5 Controlar las características fisicoquímicas del agua, para su incorporación al proceso de ennoblecimiento textil. / - Se identifican previamente las características que hay que observar del agua (color, transparencia, olor, pH, sustancias en suspensión, residuos de evaporación, materias orgánicas).
- Se establecen las operaciones y fases básicas de análisis de composición del agua, dependiendo de su origen, cantidad y naturaleza de las impurezas.
- Se comprueba que el caudal de agua tratado cumple las condiciones establecidas en el proceso.
- Se comprueba que el acondicionamiento de los productos y su identificación se adecuan a la normativa interna, y que se almacenan en el lugar y en las condiciones establecidas.
- Se comprueban los resultados obtenidos con los documentos técnicos de parámetros registrados, y se identifican las desviaciones sobre las previsiones.
- Se identifican los elementos que componen el informe y se expresan con la terminología y simbología adecuada, de forma clara y concisa, incorporando los gráficos, diagramas e histogramas requeridos.
Utilizada: fichas técnicas o recetas. Orden de producción. Fichas de seguimiento y control. Manual de procedimiento y calidad. Análisis colorimétricos. Normas de seguridad. Manual de mantenimiento de equipos e instrumentos.
Unidad de competencia 3: supervisar y controlar los procesos de ennoblecimiento textil
3.1 Realizar y verificar la preparación y puesta a punto de los procesos de tratamiento previo, tintura, estampación y acabados en caso de incorporación de nuevos productos químicos o auxiliares, nuevas máquinas o de modificación de parámetros de producto, a fin de determinar las especificaciones técnicas del proceso. / - La primera preparación y puesta a punto del proceso se realiza según:
Las características técnicas de los nuevos materiales textiles.
Las características técnicas de los nuevos productos químicos o auxiliares.
Las prestaciones técnicas de las nuevas máquinas.
- La determinación de los parámetros definitivos del proceso se obtiene de acuerdo con el análisis y evaluación de la interrelación de:
Los ajustes, reajustes, regulaciones en las máquinas o productos químicos realizados.
- Los resultados de la primera prueba industrial contribuye a validar o modificar los parámetros del producto.
3.2 Supervisar los procesos de tratamiento previo, tintura, estampación y acabados a fin de obtener la producción en las condiciones de calidad y productividad establecidas. / - Se evalúa, en todo momento, la evolución global de la producción, en los aspectos de:
Flujos de materiales (aprovisionamientos, consumos, suministros) en tiempo, lugar y condiciones.
El nivel de calidad de los parámetros de la floca, peinados, hilos, tejidos o prendas, facilitados por laboratorio u obtenidos en línea de producción:
a) En la fase de tratamientos previos: grado de blanco, uniformidad del grado de blanco, resistencia, tacto, hidrofilidad, absorbencia, estabilidad dimensional, pH sobre tejido, contenido residual de grasas, aceites y colas.
b) En la fase de tintura: coordenadas cromáticas dentro de las tolerancias prefijadas, efecto plancha, diferencia de color entre orillos y centro, solideces de las tinturas, defectos del producto.
c) En la fase de estampación: concordancia general entre estampado y dibujo; encaje, perfilado y plancha del estampado; coordenadas cromáticas de cada uno de los matices; solideces; textura y defectos.
d) En la fase de acabados: coordenadas cromáticas dentro de las tolerancias prefijadas, solideces, resitencia de los aprestados y acabados a lavados sucesivos, tacto, rigidez, caída, resistencia, carácter ignífugo.
- La supervisión permite conocer, controlar y corregir las situaciones; garantizar que se aplican las instrucciones establecidas y obtener la producción con la calidad requerida.
Se combinan las fases productivas internas.
3.3 Supervisar los trabajos de mantenimiento de las máquinas y equipos para garantizar la aplicación del plan de manera coordinada y la calidad de los trabajos efectuados. / - El funcionamiento de la maquinaria y la calidad del producto no se ven afectados por un mantenimiento inadecuado.
3.4 Instruir técnicamente el grupo de trabajo, a fin de que la producción se realice con eficacia y de acuerdo con la calidad establecida. / - La instrucción prepara al equipo en la realización de la tarea y consigue:
La coordinación de un grupo de trabajo consigue alcanzar el plan de producción encomendado, al menor costo, en los plazos previstos, con la calidad fijada y en condiciones de seguridad.
- La dirección consigue detectar y encauzar las actitudes negativas o positivas mediante una adecuada comunicación, motivación y coherente actuación.
3.6 Coordinarse con los diferentes departamentos, a fin de conseguir los objetivos de la producción de manera rentable, eficaz y conjuntada. / - La coordinación horizontal se realiza comunicando a tiempo y por los cauces establecidos todas las incidencias que afecten a las previsiones y trabajos de otras secciones o departamentos.
3.9 Actuar según el plan de seguridad e higiene, participando con los responsables de la empresa en su desarrollo, instruyendo a sus colaboradores, supervisando y aplicando las medidas establecidas y controlando y utilizando los medios de seguridad asignados a su equipo. / - Se identifican los derechos y las obligaciones del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene y se asignan tareas para acometer acciones preventivas, correctoras y de emergencia.
Conseguir el ennoblecimiento (tintura, aprestos y/o estampación) de materias textiles en la cantidad, calidad y plazos fijados. Aplicación de las normas y procedimientos de relaciones laborales. Creación de relaciones de trabajo efectivas: motivación y satisfacción del personal asignado, medios de producción en condiciones idóneas para la producción.
Medios de producción: estado operativo, disponibilidad, mantenimiento, preparación de máquina. Proceso: relación del baño, secuencias de proceso, sincronización del proceso de estampación, calidad de las pastas de estampación, grado de penetración de la fibra, cumplimiento de las normas de seguridad y medio ambiente, consumo de agua, productos auxiliares y colorantes. Productos: resistencia del tejido, grado de blanco, limpieza del tejido, grado de hidrofilidad, grado de absorbencia, coordenadas cromáticas y diferencias de color, ajuste a muestra del estampado, solideces, calidad global del producto. Plazos. Productividad. Cargas de trabajo. Métodos y tiempos de realización.
Utilizada: fichas técnicas. Orden de fabricación. Fichas de seguimiento y control. Manual de procedimiento y calidad. Programa de mantenimiento preventivo. Análisis colorimétricos. Normas de seguridad. Manuales de instrucciones de máquinas. Directrices de la empresa. Convenio del sector. Ordenanza laboral. Relación de personal, cualificación y disponibilidad. Planes de formación.
Generada: consumo de productos químicos y auxiliares. Partes de trabajo: producción, tiempos, incidencias. Estado de instalaciones y máquinas. Situación de la calidad del producto y proceso. Instrucciones de corrección y ajuste de proceso. Aplicación de las normas y procedimientos de relaciones laborales. Creación de relaciones de trabajo efectivas: motivación y satisfacción del personal asignado, medios de producción en condiciones idóneas para la producción. 2.2 Evolución de la competencia profesional.
La reordenación del sector textil hace prever la tendencia, por causas económicas, a situar el subsector del ennoblecimiento en las zonas de producción textil, a una especialización, en las pequeñas y algunas medianas empresas, por subprocesos (de preparación y tintura, estampación, etc.), y en algunos casos, por producto (prendas, tejidos de punto), y a producir series cortas pero muy especializadas. Mientras que las grandes y medianas empresas tienden a ofrecer una amplia diversidad de operaciones de acabado y de producto.
Se está produciendo una importante incorporación de sistemas que automatizan el proceso y el control de parámetros en máquina: preparación y transporte automático de productos químicos, control automático de los procesos de blanqueo, tintura y aprestos, control de la tintura con equipos de colorimetría en línea, etcétera. Asimismo, se está dando una progresiva transformación de los tratamientos discontinuos de preparación y blanqueo en continuos.
Constantemente aparecen nuevos productos de igual o nuevas prestaciones que comportan un menor gasto de agua y energía, una reducción de los tiempos y costos de producción, modificando, a la vez, los procesos convencionales.
Se aprecia una tendencia a organizar el trabajo por equipos y no por persona y a incorporar nuevas tecnologías que optimicen los recursos, el gasto de energía, agua y productos, así como que aseguren las condiciones de seguridad y el cumplimiento de las normas de protección medioambientales.
Adquirirán una mayor relevancia las actividades de control y optimización de proceso, asumiendo responsabilidades sobre las repercusiones de su trabajo en procesos posteriores o aplicaciones del producto de ennoblecimiento.
Las actividades de seguimiento y control de la calidad en proceso cobran cada vez mayor importancia, así como las de control de las operaciones que comportan importantes gastos de productos, agua y energía, a fin de conseguir el máximo ahorro.
Las actividades de instrucción, dirección y coordinación de los recursos humanos, así como de coordinación con otras secciones y departamentos adquirirán un papel relevante, a fin de hacer frente a los cambios tecnológicos y organizativos futuros y conseguir el máximo rendimiento de los recursos humanos y materiales.
Aumentarán las actividades de supervisión y seguimiento del cumplimiento de las normas sobre protección ambiental.
Se requerirán conocimientos sobre automatización y control de procesos y nuevas técnicas de aseguramiento de la calidad.
Será necesario un importante conocimiento sobre las características químicas y estructurales de las materias textiles y la interrelación de los distintos tratamientos con el fin de asegurar las propiedades finales del producto ennoblecido.
Asimismo, se precisarán conocimientos de nuevos productos químicos y las reacciones químicas que se producen en el proceso.
Se requerirá un importante conocimiento de las características, prestaciones y precios de los distintos productos químicos existentes en el mercado, a fin de seleccionar el más adecuado para un tratamiento, de entre los de similares prestaciones.
Aumentará la necesidad de tener importantes conocimientos de colorimetría.
Cobrarán mayor importancia los conocimiento de técnicas de motivación, negociación, persuasión y dirección para lograr la adaptación de los trabajadores a su cargo a los nuevos cambios, así como los conocimientos relacionados con la comunicación y gestión de la información.
La figura profesional se ubica en el subsector de ennoblecimiento textil (ramo del agua) y fundamentalmente en empresas cuyas actividades son:
- Laboratorio de control de calidad.
La estructura empresarial del subsector se configura principalmente en medianas y grandes empresas. Existen pequeñas empresas de estampación de prendas.
Atendiendo a la estructura organizativa de la empresa, este técnico puede asumir un mayor o menor número de funciones que pueden ir desde la organización y supervisión de todo el proceso productivo en empresas pequeñas de estampación, blanqueo y tintura o aprestos y acabados, hasta la organización y supervisión de los trabajos de una sección en empresas medianas o grandes: preparación de materias o partidas, tratamientos previos, tintura, aprestos y acabados, estampación, tratamientos físicos (perchado, tundosado) o revisión y presentación de artículos.
Coopera en trabajos que requieren coordinación de actividades como mantenimento o control de calidad, almacenes y expedición, etcétera.
Las técnicas y conocimientos tecnológicos que intervienen en su trabajo abarcan el campo del ennoblecimiento de las materias textiles. Se encuentran ligados directamente a:
Proceso de fabricación: conjunto de máquinas y equipos de tratamientos previos, tintura, estampación y acabados textiles.
A título de ejemplo y especialmente con fines de orientación profesional, se enumeran a continuación una serie de ocupaciones o puestos de trabajo que podrían ser desempeñados adquiriendo la competencia profesional definida en el perfil del título:
- Encargado de sección en preparación y blanqueo.
- Encargado de sección en tintura.
- Instalaciones de preparación de disoluciones y pastas.
- Encargado de sección en aprestos y acabados.
- Encargado de sección en estampación.
- Muestras de estampación.
Organizar los trabajos de ennoblecimiento textil elaborando el programa de producción y control y gestionando la información necesaria, a fin de alcanzar los objetivos de producción con eficacia y rentabilidad.
Coordinar la realización de los procesos de ennoblecimiento textil con autonomía y responsabilidad, estableciendo las características y parámetros de los procesos y controlando la operatividad de las máquinas, la realización de los tratamientos, los procedimientos de producción y el rendimiento de los procesos, a fin de conseguir la producción en óptimas condiciones de calidad, seguridad, productividad y cumpliendo las normas de protección medioambiental.
Evaluar materias textiles y productos acabados, identificando los parámetros y características fundamentales, seleccionando los procedimientos de ensayo y valorando los resultados, a fin de determinar la viabilidad de su tratamiento y/o el grado de adecuación a las especificaciones prefijadas.
Evaluar productos químicos, disoluciones y dispersiones, identificando sus características, las propiedades que confieren a las materias textiles y realizando análisis químicos a fin de determinar la viabilidad de su utilización y/o el grado de adecuación a los parámetros fijados.
Resolver los problemas técnicos, organizativos y laborales que surjan en los procesos de ennoblecimiento textil, diagnosticando sus causas, a fin de adoptar las medidas oportunas.
Asociado a la unidad de competencia 1: organizar la producción de los procesos de ennoblecimiento textil
1.1 Analizar la estructura y los factores fundamentales de la organización empresarial en el sector textil. / - Diferenciar los distintos tipos de objetivos (generales de empresa; por niveles o secciones; a corto, medio y largo plazo) de políticas y de estilos en una organización empresarial del sector textil.
- Describir las principales funciones, tareas y actividades de una organización empresarial del sector textil, teniendo en cuenta los factores que influyen en su adecuada distribución de forma individual o grupal.
- Describir los factores humanos que condicionan la organización de una actividad productiva: cantidad de personas; relaciones; estructura formal/informal; competencia-formación-experiencia del personal; características temperamentales del mismo; stress, fatiga.
- Explicar, mediante diagramas, las relaciones externas e internas del área de producción.
1.3 Analizar y definir un proceso de producción y control textil aplicado a un equipo de trabajo o sección, en función de las instrucciones, objetivos y producto que se va a elaborar. / - A partir de un proceso de fabricación tipo, debidamente caracterizado para una producción de hilatura, tejeduría de calada o punto o ennoblecimiento:
Determinar los procedimientos, técnicas e instrumentos de medición y control de calidad y de producción, indicando los momentos o fases del proceso en que se realizan.
1.4 Organizar y procesar la información y documentación de control de un equipo de producción. / - En situación simulada y debidamente caracterizada:
Elaborar la información siguiente, que interviene en el control de los procesos de producción textil: fichas de trabajo, vale de materiales y órdenes de transporte.
Establecer los mecanismos y medios de comunicación adecuados que permitan informar y estar informados a fin de tomar las decisiones pertinentes.
Elaborar informes escritos con claridad, exactitud y convenientemente fundamentados en datos objetivos, cuidando su presentación, estilo y contenido.
- Preocuparse por estar puntual y correctamente informado a fin de tomar decisiones acertadas.
- Identificar e interpretar los distintos tipos de documentos empleados en la organización de la producción:
- Analizar los gráficos de control estadísticos utilizados para determinar la capacidad de calidad del proceso, interpretando las tendencias, estabilidad/inestabilidad del proceso.
Asociado a la unidad de competencia 2: supervisar y controlar la preparación de producto, ensayos y análisis aplicados en los tratamientos químicos textiles
2.2 Identificar y describir aquellos productos químicos (disoluciones, dispersiones, colorantes auxiliares) que confieren unas propiedades y características determinadas a los materiales textiles o a las pieles, y el tipo de reacción química que tiene lugar. / - Describir las principales características que confieren los productos químicos
a los materiales textiles o a la piel.
2.3 Preparar disoluciones y aplicar tratamientos químicos necesarios para analizar y controlar su eficacia en conferir unas características determinadas a las materias textiles o a las pieles. / - En un caso práctico de preparación de disoluciones:
- Describir las características que debe tener el agua a la entrada en los tratamientos específicos, relacionándolas con el ennoblecimiento de las materias textiles y con los curtidos de pieles. / - Describir los distintos tipos de contaminantes (físicos, químicos y biológicos), más frecuentes que se pueden encontrar en las aguas residuales.
2.5 Realizar análisis cuantitativos y cualitativos de las disoluciones y dispersiones utilizados en los tratamientos de materias textiles o pieles.
a) Técnicas de preparación de disoluciones, dispersiones y pastas.
Productos usados en el tratamiento químico de materias textiles o de las pieles: conferidores de color (colorantes y pigmentos). Conferidores de propiedades. Productos auxiliares. Otros productos.
Preparación de disoluciones, dispersiones y emulsiones: parámetros que se deben controlar. Equipos e instrumentos. Procedimientos.
Aplicación de productos que provocan: reacciones de oxidación/reducción específicas. Tratamiento de eliminación de impurezas. Reacciones y tratamientos de deposición, absorción y reacción. Mecanismo de actuación de los productos auxiliares.
e) Control de calidad de los productos en el tratamiento químico de las materias textiles y de las pieles:
Asociado a la unidad de competencia 3: supervisar y controlar los procesos de ennoblecimiento textil
3.1 Analizar los tratamientos de ennoblecimiento textil en función de las materias y productos textiles a ennoblecer. / - Identificar los tipos de tratamientos que hay que realizar en función de las características y textura de la materia textil y aplicaciones del producto.
- Describir los principales tipos de procesos industriales de ennoblecimiento de materias y productos textiles, sus fases y secuencias de operaciones, sus equipos, productos de entrada y salida, así como su aplicabilidad según el tipo de producto y características que se le deben conferir.
3.2 Desarrollar la información de proceso de ennoblecimiento en función de la materia textil, propiedades que se deben conferir y exigencias medioambientales / - Analizar las características, parámetros y secuencia de tratamiento del proceso de ennoblecimiento.
Interpretar y analizar las especificaciones del material y tipos de tratamientos.
Identificar los distintos tipos de tratamientos que hay que realizar según las características y textura de la materia textil y los requerimientos funcionales, técnicos, estéticos y económicos del producto.
Establecer la secuencia de operaciones, los procedimientos y modos operativos para la preparación y puesta a punto de las materias y las máquinas de tratamientos previos, tintura, estampación, aprestos y acabados.
Determinar los principales elementos del proceso que hay que controlar, a fin de asegurar la calidad en las operaciones de ennoblecimiento de materias textiles.
Valorar los distintos elementos del proceso de ennoblecimiento definido en función de criterios de calidad, rentabilidad y minimización del impacto ambiental.
Determinar las características y valores de los parámetros del proceso de los baños o pastas de estampación o productos auxiliares de cada tratamiento y su secuencia en función del tipo de artículo que hay que tratar, de las características exigidas al producto resultante y de la maquinaria con que se realizará el tratamiento.
3.3 Analizar y realizar operaciones para controlar el proceso de ennoblecimiento de materiales textiles. / - Identificar y describir los elementos constituyentes y órganos de mando, control y seguridad de las máquinas y equipos de tratamientos previos, así como su funcionamiento y aplicaciones.
- Identificar y describir los elementos constituyentes y órganos de mando, control y seguridad de las máquinas y equipos de estampación, así como su funcionamiento y aplicaciones.
- Identificar y describir los elementos constituyentes y órganos de mando, control y seguridad de las máquinas y equipos de acabados, así como su funcionamiento y aplicaciones.
- Explicar las incidencias más comunes que pueden darse en el proceso (desviaciones de parámetros de productos, desajuste en los flujos de materiales, falta de sincronismo entre fases), e indicar las técnicas de análisis y control que deberían aplicarse para identificar sus causas, a fin de tomar las medidas oportunas y mejorar su calidad.
- En supuesto práctico de realización de tratamientos en el taller:
Verificar los parámetros de los baños, pastas de estampación, baños residuales, el aspecto de la materia en cada operación y su ajuste a proceso.
Aplicar las técnicas de circulación, flujo y manipulación de materiales y productos químicos durante el proceso de ennoblecimiento textil.
Detectar posibles anomalías e identificar sus causas, a fin de actuar sobre los órganos de control adecuado.
3.4 Analizar y controlar el funcionamiento de los equipos e instalaciones de servicios auxiliares de los procesos de ennoblecimiento. / - Identificar y describir los equipos e instalaciones de servicios auxiliares (agua, vapor, tratamientos de agua), del proceso de ennoblecimiento así como su función, características y condiciones de utilización y/o de suministro.
- En un supuesto práctico de desarrollo de proceso de ennoblecimiento:
3.5 Analizar procedimientos de control de rendimientos del proceso de ennoblecimiento de materias y aplicarlos para optimizar plazos y rentabilidad. / - Identificar los factores técnicos y organizativos que determinan los rendimientos y costes de producción (selección de colorantes, consumo de agua y energía, agrupación de partidas para tratamientos comunes, orden de tratamiento de las partidas, recuperación de baños), y explicar los efectos de sus variaciones y las relaciones que existen entre ellos.
- A partir de un proceso simulado de ennoblecimiento de materias textiles debidamente caracterizado:
Determinar el rendimiento de las distintas máquinas y equipos del proceso de ennoblecimiento textil.
Medir la cantidad de trabajo expresándolo en tiempo y equipos del proceso de ennoblecimiento textil.
Identificar el tiempo improductivo en mano de obra y máquinas, localizando las causas, a fin de adoptar las medidas oportunas.
Definir una propuesta de mejora que recoja las modificaciones que habría que realizar en la fase u operación de producción convenidas, para conseguir la mejora de la productividad (redistribución de cargas, adaptación de maquinaria y útiles, incremento de la formación, cambio en las tareas).
- Identificar las frecuencias y tipos de las intervenciones de mantenimiento de las máquinas y equipos de producción de ennoblecimiento textil, interpretando los manuales de máquinas e instalaciones.
3.7 Desarrollar y aplicar procedimientos de control de calidad sobre procesos de ennoblecimiento textil, conjugando los requerimientos de calidad con las especificaciones de proceso. / - Describir los principales métodos, equipos e instrumentos utilizados en el muestreo y control de la producción de ennoblecimiento textil.
- A partir de un supuesto proceso de control de calidad de un tratamiento de ennoblecimiento textil:
Sistemas de preparación de materias. Adecuación de materias al proceso.
Portamaterias.
Procesos de lavado, descrudado y blanqueo.
Influencia de la fibra y estructura textil en la elección y parámetros del proceso de tintura.
Sistemas de tintura.
Sistemas de control de proceso y producto.
Influencia de la fibra y estructura textil en la elección y parámetros del proceso de estampación.
Técnicas y sistemas de estampación.
Parámetros de proceso. Pastas.
Influencia de la fibra y estructura textil en la elección y parámetros de los procesos.
Sistemas de apresto: modificaciones de aspecto o tacto, conferidores de propiedades.
Acabados. Combinación de acabados.
Control de procesos y producto.
Máquinas de tintura y aprestos.
Máquinas de tratamientos de acabados.
Técnicas de autorización y programación de procesos.
Efectos del proceso sobre la calidad del producto. Causas de la variabilidad.
Procedimientos de control de calidad en proceso. Control de fabricación por variables y atributos. Estudios de capacidad. Planes de muestreo.
Comportamiento de los materiales a lo largo de su transformación. f) Análisis y control de materias textiles:
- Describir la función y el método de la planificación de reuniones, definiendo a través de casos simulados los objetivos, documentación, orden del día, asistentes y convocatoria de una reunión.
6.1 Analizar y evaluar planes de seguridad e higiene de empresas del sector textil, confección y piel. / - Comparar los planes de seguridad e higiene de empresas del sector textil, confección y piel, emitiendo una opinión crítica de cada una de ellos.
Identificar y describir los factores y situaciones de riesgo para la salud y la seguridad, contenido en los planes.
Relacionar y describir las adecuadas medidas preventivas y los métodos de prevención establecidos para evitar los accidentes. Evaluar los costes y recursos necesarios para la aplicación de los planes estudiados.
6.3 Definir y utilizar correctamente medios y equipos de seguridad empleados en el sector textil, confección y piel. / - Describir las propiedades y usos de las ropas y equipos más comunes de protección personal.
Elaborar o desarrollar la información de proceso para los tratamientos de ennoblecimiento, consiguiendo la factibilidad de la fabricación, optimizando los recursos y consiguiendo la calidad y la seguridad establecidas. / - La información de proceso debe incluir:
Recetas de fabricación.
Realizar la preparación de disoluciones y productos auxiliares necesarios para los distintos tratamientos de ennoblecimiento textil, con autonomía y eficacia. / - Interpretar especificaciones de productos químicos, recetas y manuales de procedimiento, calidad y de mantenimiento de equipos e instrumentos del centro de trabajo.
- Realizar operaciones de recepción, almacenamiento y conservación de productos químicos. - Realizar operaciones de mantenimiento de primer nivel y calibrado de equipos e instrumentos, según las exigencias particulares del centro de trabajo.
Medir cantidades de productos con seguridad, precisión y según procedimientos establecidos.
Realizar la preparación de materiales, la programación, puesta a punto y mantenimiento básico de las máquinas y equipos que intervienen en el proceso de ennoblecimiento de materias textiles, ajustándose a los niveles y exigencias propias del centro de trabajo. / - Interpretar fichas técnicas, de producción y manuales de calidad, procedimiento y mantenimiento propios del centro de trabajo.
- Identificar las características y particularidades de las materias textiles y productos auxiliares que intervienen en las distintas fases del proceso (pretratamiento, tintura, estampación y/o acabados), aplicando los procedimientos de manipulación y acondicionamiento pertinentes.
Ejecutar la producción de ennoblecimiento de materias textiles, operando con máquinas y equipos de pretratamiento, tintura, estampación y acabados con autonomía y eficacia. / - Interpretar la información de proceso y de producto requerida para cada una de las etapas de ennoblecimiento de un artículo.
Realizar el control de calidad de las fases del proceso de ennoblecimiento textil (pretratamientos, tintura, estampación y/o acabados), generando la información o actuaciones operativas. / - Identificar los análisis necesarios que deben realizarse en el proceso de tratamientos de un producto (a partir de la información de proceso) para verificar las características de calidad establecidas.
- Elaborar un informe donde quede recogida su participación y los resultados obtenidos en la evaluación y control de calidad establecido en la empresa. / Comportarse, en todo momento, de forma responsable en la empresa.
- Mostrar en todo momento una actitud de respeto a los procedimientos y normas internas de la empresa.
- Interpretar y ejecutar las instrucciones que recibe y responsabilizarse del trabajo que desarrolla, comunicándose eficazmante con las personas adecuadas en cada momento.
4.1 Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de procesos de ennoblecimiento textil.
3. Procesos de tratamientos de ennoblecimiento textil. / Producción Textil y Tratamientos Fisicoquímicos. / Profesor Técnico de FP.
4.2 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia. 4.2.1 Para la impartición de los módulos profesionales correspondientes a la especialidad:
De conformidad con el artículo 39 del Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, el ciclo formativo de formación profesional de grado superior: procesos de Ennoblecimiento Textil requiere, para la impartición de las enseñanzas definidas en el presente Real Decreto, los siguientes espacios mínimos que incluyen los establecidos en el citado Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio.
Aula taller de ennoblecimiento textil / 180 / 25
CORRECCION de erratas en BOE núm. 271, de 12 de noviembre de 1994 (Ref. BOE-A-1994-24867).
SE DICTA DE CONFORMIDAD, estableciendo el Curriculo del Ciclo Formativo de Grado Superior, por Real Decreto 758/1994, de 22 de abril (Ref. BOE-A-1994-14959).

References: Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 149
 artículo 4
 resolución 
 artículo 39
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto