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Timestamp: 2019-01-18 09:31:46+00:00

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BOE.es - Documento BOE-A-1996-5205
Documento BOE-A-1996-5205
«BOE» núm. 57, de 6 de marzo de 1996, páginas 8822 a 8831 (10 págs.)
BOE-A-1996-5205
https://www.boe.es/eli/es/rd/1996/02/09/191
A medida que se vaya produciendo el establecimiento de cada título de formación profesional y de sus correspondientes enseñanzas mínimas (lo que se ha llevado a efecto para el título de Técnico superior en Sistemas de Regulación y Control Automáticos por medio del Real Decreto 619/1995, de 21 de abril), procede que las Administraciones educativas y, en su caso, el Gobierno, como ocurre en el presente Real Decreto, regulen y establezcan el currículo del correspondiente ciclo formativo en sus respectivos ámbitos de competencia.
Las competencias profesionales de los títulos de Electricidad y Electrónica se refieren a realizar el desarrollo, construcción, instalación y mantenimiento de instalaciones eléctricas de distribución en media y baja tensión, de electrificación, singulares y automatizadas para viviendas y edificios; desarrollo de productos electrónicos, reparación de equipos electrónicos de consumo y profesionales; desarrollo, construcción, instalación y mantenimiento de sistemas de regulación y control automáticos, de telecomunicación e informáticos, organizando, gestionando y comercializando pequeñas empresas del sector, optimizando los recursos humanos y materiales en la ejecución de sus actividades y actuando en todo momento con criterios de fiabilidad y seguridad en el desarrollo de las intervenciones de los profesionales.
1. El presente Real Decreto determina el currículo para las enseñanzas de formación profesional vinculadas al título de Técnico superior en Sistemas de Regulación y Control Automáticos. A estos efectos, la referencia del sistema productivo se establece en el Real Decreto 619/1995, de 21 de abril, por el que se aprueban las enseñanzas mínimas del título. Los objetivos expresados en términos de capacidades y los criterios de evaluación del currículo del ciclo formativo, son, de una parte, los establecidos en el citado Real Decreto.
a) Sistemas de control secuencial.
b) Sistemas de medida y regulación.
c) Informática industrial.
d) Sistemas electrotécnicos de potencia.
f) Seguridad en las instalaciones de sistemas automáticos.
a) Desarrollo de sistemas secuenciales.
b) Desarrollo de sistemas de medida y regulación.
c) Gestión del desarrollo de sistemas automáticos.
d) Comunicaciones industriales.
f) Calidad.
Módulo profesional 1: sistemas de control secuencial
a) Principos de automatización. Sistemas cableados y sistemas programados:
Métodos para la descripción del funcionamiento de un sistema automático: especificaciones de un sistema automático. Cuaderno de cargas; diagramas de funcionamiento: diagramas de movimiento (espacio-fase, espacio-tiempo, espacio-fase-tiempo) y diagramas de mando; diagramas de flujo; diagrama funcional: GRAFCET.
b) Lógica combinacional:
Fundamentos de la lógica binaria. Algebra de Boole.
Diseño básico de sistemas combinacionales. Técnicas y procedimientos.
Funciones lógicas combinacionales: codificadores, decodificadores, multiplexores, demultiplexores, comparadores. Aritmética binaria.
Ejecución de circuitos en distintas tecnologías.
c) Lógica secuencial:
Fundamentos de los sistemas secuenciales. Función memoria.
Diseño básico de sistemas secuenciales. Autómatas.
Funciones básicas secuenciales: contadores y registros de desplazamiento.
Memorias. Tipología y características.
Implementación en distintas tecnologías.
El autómata programables como elemento de control en los sistemas automáticos. Funciones y características.
Programación de autómatas: lenguajes literal, de contactos, GRAFCET y otros.
e) Sistemas automáticos de control neumático:
Instalaciones neumáticas. Conducción y distribución del aire. Equipos, elementos y dispositivos. Tipología, funciones y características.
f) Sistemas automáticos de control hidráulico:
Fundamentos de la hidráulica. Principios, leyes básicas y propiedades de los líquidos.
Instalaciones hidráulicas. Conducción y distribución de los líquidos. Equipos, elementos y dispositivos. Tipología, funciones y características.
g) Manipuladores y robots:
Morfología del robot industrial.
Sensores, actuadores y sistemas de control para robots y manipuladores.
h) Procedimientos en los sistemas de control automático secuencial:
Diseño de sistemas de control automático. Elaboración de especificaciones y cuadernos de cargas. Cálculos. Selección de tecnologías, equipos y dispositivos.
Módulo profesional 2: sistemas de medida y regulación
a) Principios básicos de la regulación automática:
Procesos. Clasificación y características.
Regulación de un proceso. Conceptos y elementos característicos.
Regulación manual y automática. Características.
Realimentación. Conceptos generales.
Controles analógicos y digitales.
b) Sistemas de adquisición y tratamiento de datos:
La cadena de adquisición. Estructrura básica y características.
Sensores y transductores. Clasificación.
Convertidores A/D y D/A. Características.
Equipos e instrumentos. Tipología y características.
Buses industriales. Instrumentación programable. Tipología, características y aplicaciones.
Sistemas de supervisión. Tipología y características.
Programas SCADA («Supervisión, Control And Data Adquisition»). Características y aplicaciones.
c) Estructura funcional de un lazo de regulación:
Lazo abierto y lazo cerrado. Componentes y funciones.
Sistemas realimentados. Respuesta y parámetros característicos.
Elementos que intervienen en un proceso regulado. Reguladores. Tipología y características funcionales.
Métodos para el ajuste/sintonía de los reguladores.
d) Introducción a los sistemas multilazo de control. Tipología, función y características:
Control ratio. Aplicaciones.
Control en cascada. Aplicaciones.
Control selectivo («override»). Aplicaciones.
Control de gama partida («split»). Aplicaciones.
Control por prealimentación («feedforward»). Aplicaciones.
e) Fundamentos y técnicas avanzadas en el campo del control y regulación automáticos:
Hidráulica proporcional. Control electrónico. Dispositivos y elementos. Aplicaciones.
Tecnología «Fuzzy». Características y aplicaciones.
Control distribuido. Características y aplicaciones.
f) Procedimientos de aplicación empleados en los sistemas de medida y regulación automáticos:
Configuración de sistemas de medida para procesos continuos. Instrumentos y procedimientos de medida.
Análisis funcional de sistemas de regulación en procesos continuos.
Configuración de sistemas de regulación con un número limitado de lazos. Elaboración de especificaciones y cuadernos de carga. Cálculos. Selección de tecnologías, equipos y dispositivos.
Representación gráfica de sistemas de regulación automática utilizando distintas tecnologías. Normativa y reglamentación.
Ajuste de parámetros y sintonía de los elementos que conforman los procesos regulados.
Análisis de disfunciones y diagnóstico de averías en sistemas regulados. Mantenimiento de equipos e instalaciones.
Módulo profesional 3: informática industrial
a) Equipo físico, sistema operativo y utilidades informáticas:
Arquitectura física de un sistema informático. Estructura, topología, configuraciones y características: unidad central; periféricos básicos. Teclado, monitor, impresoras; puertos de comunicaciones, serie y paralelo.
Sistema operativo D.O.S.: estructura, versiones, instalación, configuraciones y órdenes.
Programas de utilidades para ordenadores: gestión de discos, ficheros y memoria, antivirus, etcétera.
Introducción a los sistemas operativos avanzados, multiusuario y multitarea.
b) Metodología de la programación:
Estructuras de datos: variables, registros, matrices, listas, árboles.
c) Lenguaje C. Herramientas de desarrollo:
Programación visual. Características, técnicas específicas y aplicaciones.
d) C.A.D. eléctrico:
Normativa sobre representación gráfica de circuitos eléctricos y fluídicos.
Edición de esquemas electro-fluídicos.
Elaboración de documenación técnica mediante la utilización de herramientas de diseño asistido por ordenador.
e) Mantenimiento de sistemas informáticos:
Herramientas de tipo «hardware» y «software» utilizadas para el diagnóstico y localización de fallos y/o averías en sistemas informáticos.
Módulo profesional 4: comunicaciones industriales
a) El control distribuido y la integración en los procesos:
El control distribuido. Fundamentos y características.
Necesidad de la comunicación.
El proceso de comunicación: elementos que intervienen. Funciones y características.
Control integral de los procesos. Fundamentos del C.I.M. Pirámide de automatización.
Arquitecturas y estándares.
b) Teleinformática:
Los sistemas de conmutación en teleinformática: de ciruitos, de mensajes y de paquetes.
c) Transmisión de datos. Medios y equipos:
Transmisión analógica y transmisión digital.
Modalidades de transmisión.
Medios de transmisión. Tipología y características.
«Modem». Tipología y características. Normativas.
Multiplexores y concentradores. Tipología y características.
Telemando y telemetría. Aplicaciones en el ámbito industrial.
d) Protocolos de comunicación:
e) Comunicaciones en serie y en paralelo:
Normalización de las comunicaciones en serie: RS-232, RS-423, RS-449, RS-485. Características y ámbitos de aplicación.
Normalización de las comunicaciones en paralelo: el bus «Centronics», el bus IEEE488.
f) Redes locales:
Fundamentos de la comunicación en red local.
Redes locales de ordenadores.
g) Buses de campo:
Fundamentos, características y campos de aplicación de los buses de campo.
La comunicación inteligente en los procesos.
Normalización de buses de campo. Situación actual.
F.I.P. («Field Instrumentation Protocol») y PROFIBUS («PROcess FIeldBUS»): análisis del modelo OSI reducido (niveles físico, enlace y aplicación).
h) Procedimientos en el área de las comunicaciones industriales:
Configuración de una red local en el ámbito industrial. Selección de topología, equipos y medios.
Elaboración de programas básicos de comunicación entre ordenadores y periféricos, utilizando las interfases estándar serie y paralelo (RS232, RS485, «Centronics», etcétera).
Medidas de parámetros básicos de comunicación. Instrumentos y procedimientos.
Análisis de disfunciones y diagnosis de averías de tipo físico y/o lógico de sistemas de comunicaciones industriales.
Módulo profesional 5: sistemas electrotécnicos
a) Instalaciones de distribución eléctrica. Tipología y características:
Líneas de media tensión (MT) y centros de transformación (CT). Componentes y equipos.
Instalaciones de distribución eléctrica de BT en ambiente industrial.
Equipos de medida y tarifación eléctrica.
Reglamentación y normativa electrotécnica. Simbología y representación de esquemas.
Cálculo y diseño de equipos e instalaciones de distribución en BT.
b) Instalaciones industriales. Control de máquinas eléctricas. Tipología y características:
Clasificación de las máquinas eléctricas en función de sus aplicaciones industriales.
Características mecánicas de las máquinas eléctricas de CC y de CA monofásicas y trifásicas.
Conexionado de máquinas eléctricas de CC y de CA.
Equipos y cuadros de control de máquinas eléctricas de CC y de CA. Elementos de mando, medida, maniobra y control.
Instalaciones industriales. Clasificación y características.
Cálculo y diseño de equipos e instalaciones industriales.
c) Electrónica de potencia:
Dispositivos electrónicos de potencia: diodos, transistores y tiristores.
Rectificadores monofásicos y trifásicos. Rectificación controlada.
Análisis de circuitos básicos en electrónica de potencia, monofásicos y trifásicos.
Convertidores electrónicos: CC/CC, CC/CA, CA/CA.
Aplicaciones de sistemas electrónicos de potencia: sistemas de alimentación ininterrumpida (SAI), sistemas de calentamiento y de soldadura eléctrica por resistencia, etcétera.
Análisis e interpretación de esquemas de sistemas electrónicos de potencia.
d) Control y regulación electrónica de máquinas eléctricas. Tipología y características:
Dispositivos que componen la cadena de regulación (sensores, reguladores, accionadores). Tipología y características.
Regulación de velocidad de los motores de CC. Técnicas y medios utilizados.
Regulación de velocidad de los motores de CA. Técnicas y medios utilizados.
Frenado eléctrico de motores.
Módulo profesional 6: gestión del desarrollo de sistemas automáticos
a) Técnicas de desarrollo de proyectos. Aspectos organizativos:
Documentación que compone un proyecto: memoria descriptiva, lista de materiales, esquemas, planos, instrucciones de montaje y puesta a punto, pruebas funcionales, de calidad y de fiabilidad, y programas.
b) Planificación de tiempos, programación de recursos y estimación de costos en la ejecución y mantenimiento de los sistemas automáticos:
c) Aplicación de los planes de calidad y de seguridad en la ejecución de proyectos de sistemas automáticos:
La calidad en la ejecución de proyectos de sistemas automáticos. El Plan de calidad.
Criterios que deben adoptarse para garantizar la calidad en la ejecución de los proyectos de sistemas automáticos.
El plan de seguridad en la ejecución de proyectos de sistemas automáticos.
Criterios que deben adoptarse para garantizar la seguridad en la ejecución de los proyectos de sistemas automáticos.
d) Control de compras y materiales:
e) Finalización y entrega de proyectos: informes y documentación:
f) Aplicación de las técnicas de planificación y seguimiento a los proyectos de sistemas automáticos:
Módulo profesional 8: desarrollo de sistemas secuenciales
Desarrollo de dos proyectos correspondientes a un sistema de control para un proceso, simulado físicamente, y/o máquina secuencial de ámbito industrial tipo célula flexible automatizada, en los que se incluyan, al menos, la distribución eléctrica y protecciones, los equipos y dispositivos de mando y control, programables y/o cableados, los elementos preaccionadores y de potencia, los instrumentos de medida y el sistema de comunicación necesarios, utilizando las tecnologías eléctricas, electrónicas y fluídicas más adecuadas y/o disponibles.
En los proyectos estarán definidas las especificaciones funcionales y de calidad requeridas, los tipos de tecnologías, dispositivos y materiales, los procesos de construcción junto con las herramientas, equipos y máquinas que deben emplearse. Al mismo tiempo se incluirán, al menos:
a) Estudio de viabilidad de la aplicación propuesta.
b) Planificación del desarrollo del proyecto en sus distintas fases.
c) Esquemas y planos necesarios para la construcción del equipo (en formatos de papel e informático correspondiente), incluyendo los esquemas eléctricos y los planos de montaje necesarios.
d) Memoria descriptiva de funcionamiento del sistema, a nivel de bloques funcionales y de circuitos.
e) Listado de materiales y fuentes suministradoras.
f) Los programas de control en el lenguaje y con los formatos estándar requeridos.
g) Las pruebas funcionales, de calidad y de fiabilidad precisas.
h) Programas de mantenimiento y útiles para el diagnóstico y localización de averías en los sistemas.
i) Presupuesto correspondiente.
Módulo profesional 9: desarrollo de sistemas de medida y regulación
Desarrollo de dos proyectos correspondientes a un sistema de medida y regulación para un proceso, simulado físicamente, y/o máquina de ámbito industrial, en el que se incluyan, entre otros, la distribución eléctrica y protecciones, los equipos y dispositivos de medida y regulación, programables y/o cableados, los elementos preaccionadores y de potencia y el sistema de comunicación necesario, utilizando las tecnologías eléctricas, electrónicas y fluídicas más adecuadas y/o disponibles.
Módulo profesional 10: relaciones en el entorno de trabajo
Etapas de un proceso de comunicación: emisores, transmisores; canales, mensajes; receptores, decodificadores; feedback.
Estilos de dirección: laissez-faire, paternalista, burocrático, autocrático, democrático.
Teorías, enfoques del liderazgo: teoría del «gran hombre», teoría de los rasgos, enfoque situacional, enfoque funcional, enfoque empírico, etcétera.
Principales teorías de motivación: McGregor, Maslow, Stogdell, Herzberg, McClelland, Teoría de la equidad, etcétera.
Módulo profesional 11: calidad
b) Política industrial sobre calidad
Soporte básico y agentes asociados al perfeccionamiento de la infraestructura de calidad: normalización, certificación, ensayos, calificación, inspección.
Módulo profesional 12: seguridad en las instalaciones de sistemas automáticos
Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector de montaje y mantenimiento de equipos e instalaciones eléctricas y automáticas.
Riesgos más comunes en el sector de montaje y mantenimiento de equipos e instalaciones eléctricas.
Riesgos en las áreas de construcción y mantenimiento de sistemas automáticos.
c) Intervención en el desarrollo de proyectos e implantación sistemas automáticos:
Elaboración del cuaderno de cargas. Especificaciones del sistema. Elaboración del informe de características funcionales y técnicas del mismo.
Selección de la normativa y reglamentación electrotécnica que afecta al sistema.
Configuración del sistema. Soluciones técnicas (cableadas y/o programadas) y condicionantes económicos.
Elaboración de los programas de control requeridos por los equipos programables del sistema.
Elaboración de la documentación técnica del sistema (cálculos, esquemas, etcétera.).
d) Mejora de los procesos de mantenimiento de sistemas automáticos:
Utilización de herramientas informáticas para la diagnosis de averías en los sistemas automáticos.
Colaboración en el diseño y puesta a punto de útiles específicos para la diagnosis y reparación de los sistemas automáticos.
e) Intervención en los procesos de mantenimiento de sistemas automáticos:
Verificación de las instalaciones de los sistemas automáticos: documentación de los procedimientos operativos para el mantenimiento preventivo de los sistemas, medios y recursos necesarios para la aplicación de los procedimientos operativos, ejecución de los procedimientos operativos requeridos en el mantenimiento de los sistemas, elaboración de los informes de mantenimiento.
Elaboración de partes de averías en los sistemas automáticos. Síntomas y posibles causas.
Identificación de la naturaleza (física y/o «software») de las averías en los sistemas automáticos. Procedimientos específicos para la detección de dichas averías.
Aplicación de los procedimientos operativos para la localización de las causas de averías en los sistemas automáticos.
Montaje, desmontaje y sustitución de módulos y/o equipos defectuosos en los sistemas automáticos.
Ajuste, pruebas funcionales y de fiabilidad de los sistemas automáticos.
Elaboración de informes de reparación. Facturación de las intervenciones y actualización de los históricos de averías de los sistemas automáticos.
f) Gestión del almacén de materiales y componentes para sistemas automáticos:
g) Mejoras en el plan de calidad de una empresa de equipos y sistemas automáticos:
h) Atención al cliente:
Requisitos de espacios e instalaciones necesarios para poder impartir el currículo del ciclo formativo de Técnico superior en Sistemas de Regulación y Control Automáticos
De conformidad con la disposición final segunda del Real Decreto 619/1995, de 21 de abril, por el que se establece el título de Técnico superior en Sistemas de Regulación y Control Automáticos, los requisitos de espacios e instalaciones de dicho ciclo formativo son:
Laboratorio de sistemas automáticos / 120 / 45
SE DEROGA, por Real Decreto 1581/2011, de 4 de noviembre (Ref. BOE-A-2011-19530).
Real Decreto 619/1995, de 21 de abril (Ref. BOE-A-1995-18969).

References: Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
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