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Timestamp: 2019-07-23 17:27:37+00:00

Document:
Irekia Eusko Jaurlaritza - Gobierno Vasco :: Disposición BOPV 201603849
Disposición 201603849
RESOLUCIÓN de 8 de marzo de 2016, del Viceconsejero de Medio Ambiente, por la que se modifica, revisa y hace efectiva la autorización ambiental integrada concedida a Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) para la actividad de fabricación de perfiles de acero laminado en caliente mediante procesos de fusión, afino y laminación en el término municipal de Bergara (Gipuzkoa).
Materias: INDUSTRIA; INSTALACIONES; IMPACTO AMBIENTAL; MODIFICACION; AUTORIZACIONES; RENOVACIONES; BERGARA
Nº orden: 201603849
Véase RESOLUCIÓN de 25/04/2008 publicada con fecha 10/09/2009 [200904964]
Resultando que mediante Resolución de 25 de abril de 2008 del entonces Viceconsejero de Medio Ambiente se concede a Aceralia Perfiles Bergara, S.A. autorización ambiental integrada para la actividad de fabricación de perfiles de acero laminado en caliente mediante procesos de fusión, afino y laminación en el término municipal de Bergara (Gipuzkoa).
Resultando que el apartado Tercero de la citada Resolución de 25 de abril de 2008 establece lo siguiente:
«La efectividad de la presente Resolución queda subordinada a la acreditación documental previa ante la Viceconsejería de Medio Ambiente del cumplimiento de las condiciones impuestas en los siguientes puntos del apartado Segundo de la presente Resolución: B.1.2.4 (acreditación de la realización de las medidas de adecuación del vertido); B.1.3.1.g y B.1.3.2.c (documentos de aceptación de residuos peligrosos y no peligrosos); B.1.3.1.q y B.1.3.2.f (Modelo Registros de residuos peligrosos y no peligrosos); B.1.4 (Condiciones en relación con la protección del suelo); en su caso, C.1.a (Control de emisiones atmosféricas); C.1.b (conexión del equipo de medición en continuo a la Red de Vigilancia); C.1.1 (Modelo Registro de emisiones atmosféricas); C.4 (Control de ruido); C.6 (Documento refundido del Programa de Vigilancia Ambiental); D.1 (estimación de emisiones y residuos en operaciones de mantenimiento); D.3.a (Manual de mantenimiento preventivo); D.3.h (relación de materiales en casos de emergencia); D.3.i (protocolo de vaciado de los cubetos); y D.3.p (certificaciones de protección contraincendios).
La acreditación del cumplimiento de los requisitos indicados dará lugar a una resolución por la que se declare la efectividad de la autorización ambiental integrada».
Resultando que en fecha 12 de junio de 2008, Arcelormittal Bergara, S.A. presenta recurso de alzada contra la citada Resolución de 25 de abril de 2008.
Resultando que con fecha 11 de noviembre de 20018 el Órgano Ambiental emite Orden por la que se resuelve el recurso de alzada interpuesto por Arcelormittal Bergara, S.A. contra la Resolución de 25 de abril de 2008. En la citada Orden se estima parcialmente el recurso de alzada y se modifican los apartados Primero y Segundo, subapartados B.1.2.4, B.1.3.1, B.1.3.2, C.4 y C.5 de dicha Resolución.
Resultando que con fecha 19 de mayo de 2009 y 19 de octubre de 2009 Arcelormittal Bergara, S.A. solicitó al órgano ambiental la declaración de la efectividad de la Resolución de 25 de abril de 2008, acompañando a tal efecto diversa documentación. Con la remisión de esta documentación, Arcelormittal Bergara, S.A. informa de la parada temporal de la instalación de acería, por lo que no se ha podido realizar el control de la emisión del foco de acería ni la conexión del sistema de medición en continuo. Asimismo, se informa de la conexión de las aguas sanitarias al colector general.
Resultando que con fecha 22 de diciembre de 2009 Arcelormittal Bergara, S.A. remite documentación acreditativa del cambio de la razón social de la empresa, que pasa a ser Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara).
Resultando que una vez analizada por los servicios técnicos adscritos a este órgano la documentación presentada por Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) se emitió con fechas 27 de enero de 2010, 24 de mayo de 2012 y 30 de julio de 2014 requerimiento de información adicional en orden a acordar la efectividad de la Resolución de 25 de abril de 2008.
Resultando que con fechas 5 de marzo de 2010, 15 de junio de 2010, 6 de julio de 2012, 3 de octubre de 2014 y 26 de enero de 2016 Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) remitió documentación adicional en orden a acreditar el cumplimiento de las condiciones y requisitos establecidos en la Resolución de 25 de abril de 2008. Con la remisión de esta documentación Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) solicita la revisión del valor límite de emisión del parámetro DQO en el vertido de las aguas industriales, se actualiza el listado de los residuos peligrosos que se generan en la instalación, se informa que la instalación de acería continúa en cese temporal previéndose ponerla en marcha en el momento que las condiciones económicas sean favorables. Por último, solicitan la revisión de los límites de ruido.
Resultando que con fecha 29 de noviembre de 2010 los servicios técnicos adscritos a la Viceconsejería de Medio Ambiente giraron visita de inspección a las instalaciones de Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) en Bergara (Gipuzkoa), al objeto de verificar el cumplimiento de las condiciones impuestas en la Resolución de 25 de abril de 2008, levantándose acta n.º AAI00025/1 comprensiva de los extremos de la misma.
Resultando que con fecha 23 de mayo de 2012 los servicios técnicos adscritos a la Viceconsejería de Medio Ambiente giraron visita de inspección a las instalaciones de Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) en Bergara (Gipuzkoa), al objeto de comprobar el cumplimiento de la legislación vigente y en concreto con las condiciones de la Autorización Ambiental Integrada concedida mediante la Resolución de 25 de abril de 2008, levantándose acta n.º AAI00025/1S comprensiva de los extremos de la misma.
Resultando que con fecha 4 de junio de 2014 los servicios técnicos adscritos a la Viceconsejería de Medio Ambiente giraron nueva visita de inspección a las instalaciones de Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) en Bergara (Gipuzkoa), al objeto de comprobar el cumplimiento de la legislación vigente y en concreto con las condiciones de la Autorización Ambiental Integrada concedida mediante la Resolución de 25 de abril de 2008, levantándose acta n.º AAI00025/2S comprensiva de los extremos de la misma.
Resultando que con fecha 9 de noviembre de 2015 el Órgano Ambiental solicita a Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) que con objeto de realizar la revisión de la autorización remita la comparativa del funcionamiento de la instalación con las mejores técnicas disponibles descritas en las conclusiones, así como la información actualizada en materia de suelos y la previsión para la elaboración del informe de base.
Resultando que con fecha 4 de diciembre de 2015, Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) presentó la documentación solicitada para la revisión de la autorización ambiental integrada.
Resultando que una vez constatada la suficiencia de la documentación aportada, por Resolución del Viceconsejero de Medio Ambiente, se acuerda someter a información pública, por un periodo de 30 días hábiles, la revisión de la autorización ambiental integrada de Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara), en orden a la presentación de cuantas alegaciones se estimasen oportunas, procediéndose a su publicación en el Boletín Oficial del País Vasco y en el Boletín Oficial del Territorio Histórico de Gipuzkoa, ambas con fecha 14 de diciembre de 2015.
Resultando que en aplicación de lo dispuesto en el artículo 16 del Real Decreto 815/2013, de 18 de octubre, la Dirección de Administración Ambiental del Gobierno Vasco solicita el 28 de enero de 2016 informe al Ayuntamiento de Bergara y al Departamento de Salud.
Resultando que con fecha 15 de febrero de 2016, el Departamento de Salud del Gobierno Vasco emite informe, con el resultado que obra en el expediente.
Considerando que del análisis de la documentación presentada por Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) y de la visita de inspección realizada a sus instalaciones de Bergara (Gipuzkoa), se concluye que la empresa ha dado cumplimiento, con carácter general, a las condiciones señaladas en el apartado Tercero de la Resolución de 25 de abril de 2008 (modificada por la Orden de 11 de noviembre de 2008 de la Consejera de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio) para la efectividad de la autorización ambiental integrada.
Considerando adecuada y suficiente la documentación presentada para proceder a la transmisión a Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) de la autorización ambiental integrada concedida a Aceralia Perfiles Bergara, S.A., por lo que procede modificar dicha Autorización Ambiental Integrada.
Considerando de igual forma que durante la tramitación de la autorización ambiental integrada se ha constatado la existencia de diferencias en las instalaciones existentes en la empresa, respecto de las instalaciones recogidas en la Resolución de 25 de abril de 2008.
Considerando que de acuerdo a lo establecido en el artículo 25 de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrado de la contaminación, referido a la modificación de la autorización ambiental integrada, así como en los apartados B.1.1, B.1.2, B.1.3 y B.1.4 de la Resolución de 25 de abril de 2008, procede su adecuación en orden a actualizar la redacción de los apartados referidos a la protección de la calidad del aire, condiciones para el vertido, generación de residuos, actualizar el listado de residuos que se generan en la instalación, protección del suelo y la inclusión de un nuevo apartado referido a puesta en el mercado de envases.
Considerando que durante la tramitación de la revisión de la autorización ambiental integrada se ha presentado la documentación necesaria, procede modificar el apartado Segundo subapartados B.1.1 y C.1 de la Resolución de 25 de abril de 2008 con objeto de adecuarlos a dichas conclusiones.
Considerando adecuada por parte de este Órgano Ambiental la propuesta realizada por Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) para modificar el valor límite de vertido del parámetro DQO a 70 mg/l, procede modificar el apartado segundo subapartado B.1.2.3 de la Resolución de 25 de abril de 2008.
Considerando que durante la inspección se comprueba que en el almacenamiento de cascarilla se han realizado las medidas necesarias para evitar el arrastre de sólidos por las aguas pluviales, constatándose asimismo la clausura con chapa de acero de las arquetas de rejilla de aguas pluviales situadas en el vial junto al almacenamiento de cascarilla y sala de filtros. Por todo ello, procede modificar el apartado segundo subapartado B.1.2.4 de la Resolución de 25 de abril de 2008.
Considerando no obstante que una vez se ponga en marcha la actividad de acería, será necesaria la adecuación de la zona del parque de chatarra, con objeto de que las aguas de lluvia susceptibles de arrastrar contaminantes por arrastre de sólidos en suspensión que se vierten a cauce se traten de forma adecuada, por lo que procede indicar dicho aspecto en la Resolución.
Considerando que la actividad que realiza Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) implica la emisión de sustancias peligrosas relevantes, teniendo en cuenta la posibilidad de contaminación del suelo y de las aguas subterráneas, procede requerir la realización en un plazo de seis meses de un informe base para determinar el estado del suelo y aguas subterráneas a fin de hacer la comparación cuantitativa con el estado tras el cese definitivo de la actividad.
Considerando así mismo que, tras las modificaciones anteriormente mencionadas, procede otorgar a Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) un plazo suficiente para que se proceda a la actualización del programa de vigilancia ambiental contemplado en el ámbito de su Autorización Ambiental Integrada adecuándolo a las mismas.
Considerando que en la autorización ambiental integrada concedida a Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) se determinan en cumplimiento de lo dispuesto en el artículo 22 de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrado de la contaminación, los valores límite a cumplir en materia de ruidos así como el procedimiento de control de los mismos.
Considerando que la empresa Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) ha comunicado al órgano ambiental que aunque ha implantado medidas encaminadas a dar cumplimiento a los valores límite fijados en materia de ruidos no se logran cumplir dichos valores no disponiendo de ninguna mejor tecnología disponible adicional que permita alcanzarlos.
Considerando que no obstante lo anterior en la documentación obrante en este órgano en el expediente de autorización ambiental integrada correspondiente a Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) constan mediciones realizadas en la actividad que acreditan el cumplimiento de los valores fijados en el Decreto 213/2012, de 16 de octubre, de contaminación acústica de la Comunidad Autónoma del País Vasco.
Considerando lo dispuesto en el artículo 7 de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrado de la contaminación, para la determinación de los valores límite de emisión procede modificar el apartado segundo subapartados B.1.5 y C.4 de la Resolución de 25 de abril de 2008, y ello sin perjuicio de lo que pudiera derivarse de la zonificación que en su día se lleve a cabo por la autoridad municipal correspondiente.
Considerando que el artículo 19 de la citada Ley 5/2013, de 11 de junio elimina el artículo 25 de la Ley 16/2002, de 1 de julio, dedicado a la renovación de la autorización ambiental integrada, procede eliminar el apartado cuarto de la Resolución de 25 de abril de 2008.
Considerando el apartado 20 del artículo primero de la citada Ley 5/2013, de 11 de junio, procede modificar el apartado quinto de la Resolución de 25 de abril de 2008, relativo a los supuestos en los que se puede modificar la Autorización Ambiental Integrada.
Considerando que el citado Decreto 468/2013, de 23 de diciembre, suspende temporalmente la tramitación exclusiva de los procedimientos recogidos en su Anexo I a través de la herramienta IKS-eeM, entre los que se encuentra la remisión del programa de vigilancia ambiental, procede modificar el apartado segundo, subapartado C.5 de la Orden de 11 de noviembre de 2008.
Considerando que procede modificar la autorización ambiental integrada concedida a Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) a fin de incorporar a la misma las modificaciones indicadas.
Primero.– Transmitir a Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) la Autorización Ambiental Integrada concedida a Aceralia Perfiles Bergara, S.A. para la actividad de fabricación de perfiles de acero laminado en caliente mediante procesos de fusión, afino y laminación en el término municipal de Bergara (Gipuzkoa) concedida mediante Resoluciones de 25 de abril de 2008 y Orden de 11 de noviembre de 2008 en lo que se refiere a la denominación social, que en lo sucesivo será Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara).
Segundo.– Revisar la autorización ambiental integrada concedida a Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) adaptando las condiciones de la autorización a la Decisión de Ejecución de la Comisión de 28 de febrero de 2012 por la que se establecen las mejores tecnologías disponibles en la producción siderúrgica.
Tercero.– Modificar la autorización ambiental integrada concedida a Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) para la actividad de fabricación de perfiles de acero laminado en caliente mediante procesos de fusión, afino y laminación, en el término municipal de Bergara (Gipuzkoa) concedida mediante Resolución de 25 de abril de 2008 y en este sentido los apartados primero, segundo, cuarto, quinto, sexto y séptimo de la citada Resolución de 25 de abril de 2008 y de la Orden de 11 de noviembre de 2008, que quedan redactados como sigue:
«Primero.– Conceder a la empresa Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara), con domicilio social en C/ Ibarra n.º 6, del término municipal de Bergara (Gipuzkoa) y CIF: A48 - 243901, Autorización Ambiental Integrada para la actividad de fabricación de perfiles de acero laminado en caliente mediante procesos de fusión, afino y laminación, en el término municipal de Bergara, con las condiciones establecidas en el apartado segundo de esta Resolución.
La actividad se encuentra incluida en las categorías 2.2 "Instalaciones para la producción de fundición o de aceros brutos (fusión primaria o secundaria), incluidas las correspondientes instalaciones de fundición continua de una capacidad de más de 2,5 toneladas por hora" y 2.3.a) "Laminado en caliente con una capacidad superior a 20 toneladas de acero bruto por hora" del anexo 1 de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevención y Control Integrados de la Contaminación.
La empresa Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U., se ubica en la calle Ibarra n.º 6 en el Término Municipal de Bergara (Gipuzkoa). Las instalaciones ocupan una superficie de 200.000 m
La actividad se centra en la fabricación de acero y perfiles de acero laminados en caliente mediante procesos de fusión, afino y laminación. La capacidad de producción de la planta se estima en 750.000 toneladas/año de acero y 715.000 toneladas/año de perfil de acero.
La materia prima (chatarra) es cargada en un horno de arco eléctrico de capacidad de 110 T donde se realiza la fusión de la chatarra junto con otras materias primas, obteniéndose acero líquido y escoria.
La extracción de escoria del horno se hace mediante conos. El acero fundido se vuelca sobre una cuchara que se lleva a la estación de afino donde se le coloca una bóveda similar a la del Horno de Fusión pero de menor tamaño. Se termina de ajustar y homogeneizar la calidad mediante la adición de ferroaleaciones y fundentes.
Tras el afino, la cuchara es trasladada a las líneas de colada continua donde se cuela el acero a la artesa y se vierte a las lingoteras. Una vez el acero ha solidificado, el conjunto (molde y acero), mediante el accionamiento de los rodillos de arrastre, va descendiendo a lo largo de la zona de refrigeración secundaria donde el acero solidifica completamente. Las palanquillas que salen horizontalmente de la máquina son oxicortadas a la medida programada y almacenadas para su posterior laminación.
La palanquilla entra en el horno de calentamiento y mantenimiento de la temperatura, de capacidad 100 T/h y potencia de 40.000 termias, hasta alcanzar la temperatura de laminación. Una vez calentadas son extraídas del horno por un rodillo arrastrador. El tren de laminación dispone de tres zonas, zona de desbaste, zona intermedia y zona acabadora. Una vez obtenidos los perfiles, estos son enfriados, enderezados, cortados a medida, empaquetados, etiquetados y almacenados para su expedición.
La captación de los gases producidos en el horno de arco eléctrico de fusión y en el afino se recogen a través de un conducto primario denominado "4.º agujero" que aspira los gases internos del Horno y un conducto secundario denominado "Campana" (canopy) que aspira los gases que no recoge el conducto primario y los gases del Afino. Los humos son quemados para evitar la aparición de inquemados, enfriados y pasados por un separador de polvo con filtro de mangas.
No existen aguas de proceso. Además de las pluviales limpias, se vierten a cauce del río Deba los vaciados periódicos de los circuitos de refrigeración. Las aguas pluviales susceptibles de arrastrar contaminantes son incorporadas a los circuitos de refrigeración para su tratamiento conjunto dentro del equipo de depuración de estos circuitos. Las aguas de uso higiénico del personal está previsto acometerlas al colector general de saneamiento que discurre en las inmediaciones.
El proyecto incorpora, entre otras las siguientes medidas que pueden considerarse Mejores Técnicas Disponibles (MTDs) tanto para la fabricación de acero como para la laminación en caliente. En la fabricación de acero, las tecnologías aplicadas son: sistema de captación de emisiones: 4.º agujero y canopy, filtro de mangas para partículas y metales pesados, cámara de postcombustión, paneles del horno refrigerados por circuito cerrado de agua, circuito cerrado de agua para refrigeración de colada continua. En el proceso de laminación en caliente, las tecnologías aplicadas son las siguientes: empleo de gas natural como combustible en el Horno de Recalentamiento, quemadores de regenerador de bajo NO
«Segundo.– Imponer las siguientes condiciones y requisitos para la explotación de la actividad de fabricación de perfiles de acero laminado en caliente mediante procesos de fusión, afino y laminación, promovida por Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara), en el término municipal de Bergara (Gipuzkoa):
A) Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) remitirá a la Viceconsejería de Medio Ambiente cualquier modificación de los datos facilitados respecto al titulado superior responsable de las relaciones con la Administración.
La planta de Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) se explotará de modo que, en las emisiones a la atmósfera, no se superen los valores límite de emisión establecidos en esta Resolución.
La instalación de Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) de fabricación de perfiles de acero laminado en caliente mediante procesos de fusión, afino y laminación cuenta con los siguientes focos confinados asociados a las actividades 03 03 02 01 y 04 02 07 01 incluidas en el catálogo del Real Decreto 100/2011, de 28 de enero, por el que se actualiza el catálogo de actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera y se establecen las disposiciones básicas para su aplicación:
B.1.3.– Valores límites de emisión.
Los valores límite de emisión están referenciados a las siguientes condiciones: 273 K de temperatura, 101,3 kPa de presión y gas seco.
– El cumplimiento de los valores de emisión se evaluará de conformidad con lo establecido en el artículo 9 del Decreto 278/2011, de 27 de diciembre.
– En el caso de las mediciones de los parámetros medidos en continuo (foco n.º 1) (partículas totales) se considera que se respetan los valores límite de emisión anteriores si ningún valor medio diario validado supera el valor límite de emisión. Los valores medios diarios validados se determinarán durante el plazo de explotación efectivo (excluidos los periodos de arranque y parada) a partir de los valores medios semihorarios válidos medidos una vez sustraído el valor del intervalo de confianza especificado a continuación:
– Se consideran como tiempo de registro no válidos los de mantenimiento, avería o funcionamiento incorrecto de los equipos de medición.
B.1.4.– Sistema de captación y evacuación de gases.
Las chimeneas de evacuación de los gases residuales de los focos alcanzarán una cota de coronación, no inferior a la establecida en el apartado B.1.2. Las secciones y ubicación de los puntos de muestreo deberán cumplir lo establecido en las instrucciones técnicas publicadas.
Las arquetas de rejilla de aguas pluviales situadas en el vial junto al almacenamiento de cascarilla y sala de filtros se encuentran clausuradas con chapa de acero, con objeto de evitar el vertido de aguas pluviales susceptibles de arrastrar contaminantes al cauce. Estas aguas deberán incorporarse al circuito de laminación.
Vertido 1: Aguas de uso industrial.
Los parámetros característicos de contaminación del vertido serán exclusivamente, los que se relacionan a continuación, con los límites máximos que se especifican para cada uno de ellos:
a) Aguas de uso industrial.
La concentración de metales hace referencia a la concentración total.
b) Aguas sanitarias.
Temperatura: incremento en el cauce inferior a 1,5 ºC.
1) Tiempo de vaciado mínimo: 72 h.
2) Eliminación del cloro residual libre por adición de reactivos o mediante reposo durante el tiempo suficiente etc. y control analítico directo «in situ» para garantizar su ausencia previamente al vertido.
3) Retirada y evacuación de los lodos acumulados en el fondo de la balsa, cuyo vertido debe ser evitado obligatoriamente.
Las instalaciones de depuración presentes en la planta de Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) cuentan con los siguientes elementos:
– Circuitos cerrados de acería, laminación.
● Circuito de laminación en régimen cerrado, con los siguientes elementos correctores:
• pozo de decantación, cascarilla y grasas.
• decantador rectangular.
• separación, almacenamiento y retirada de aceites.
• filtros de arena.
• ajuste de pH.
• decantador-espesador de aguas de lavado de filtros.
• circuito de colada continua en régimen cerrado, incorporado al circuito de laminación, con una sedimentación previa de cascarilla en un decantador.
• sendos sistemas de separación de aceites de compresores de «Acería y Laminación» con reincorporación de las aguas al circuito y almacenamiento y retirada de los aceites por Gestor Autorizado.
● Sistema de detección y control automático de los posibles reboses por el pozo de bombeo.
Si se comprobase la insuficiencia de las medidas correctoras adoptadas, Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) deberá ejecutar las modificaciones precisas en las instalaciones de depuración a fin de ajustar el vertido a las características autorizadas, previa comunicación a la Administración y, si procede, solicitará la correspondiente modificación de la autorización.
De acuerdo con la documentación presentada se dispone de una arqueta de control para cada tipo de agua residual autorizada, con las características necesarias para poder obtener muestras representativas de los vertidos.
Actuaciones pendientes.
Una vez se ponga en marcha el proceso de fabricación de acero, en un plazo máximo de cuatro meses se procederá a la captación y tratamiento de las aguas pluviales susceptibles de arrastrar contaminantes del patio exterior de la nave de chatarra.
B.2.5.– Canon de Control de Vertidos.
(CCV): Canon de Control de Vertidos = V x Pu
Pu = Precio unitario de control de vertido
Cm = Coeficiente de mayoración o minoración del vertido
Vertido 1: aguas de uso industrial:
Cm = 1,28 x 0,5 x 1,25 = 0,800000.
Pu = 0,04207 x 0,800000 = 0,033656 euros/ m
Canon de Control de Vertidos = 1.800 x 0,033656 = 60,58 euros/año.
No obstante, en los supuestos previstos en los artículos 294.2.a) y 294.3 del Reglamento del Dominio Público Hidráulico, la liquidación del CCV del ejercicio anual de que se trate se determinará en la correspondiente resolución, proporcionalmente al número de días de vigencia de la autorización en relación con el total del año.
Proceso 1: «Acería».
Los residuos peligrosos que se generan en este proceso se gestionan con otros de igual denominación procedentes de otros procesos; figurando codificados conjuntamente en el proceso Servicios Generales.
Proceso 2: «Laminación».
Proceso 3: «Purificación de gases efluentes».
Identificación: A48243901/2000006069/3/1.
Cantidad anual generada: 7.490,320 Tn.
Se genera como consecuencia del filtrado de los gases de fusión y afino (de chatarra y filtros de mangas usados); consisten en polvos que presentan en su composición los siguientes metales: zinc y plomo. Es extraído mecánicamente y transportado a silos, desde el que es retirado para su entrega a gestor.
Residuo 2: «Filtros de mangas».
Identificación: A48243901/2000006069/3/2.
Se generan en el cambio de las mangas de los filtros del sistema de depuración de gases. Estas mangas son autogestionadas introduciéndolas en el horno de acuerdo a lo establecido en el punto p).
Proceso 4: «Tratamiento de aguas residuales».
Residuo 1: «Grasas usadas».
Identificación: A48243901/2000006069/4/1.
Cantidad anual generada: 3,145 Tn.
Se genera en el separador de aceites y grasas del decantador primario. Es recogido en bidón identificado para dicho residuo junto a los puestos en que se genera y una vez lleno se lleva al almacén de residuos peligrosos.
Proceso 5: «Servicios generales».
Identificación: A48243901/2000006069/5/1.
Cantidad anual generada: 16,319 Tn.
Se genera en operaciones de reposición de aceite en máquinas e instalaciones y en el decantador de aceites de depuradora y purgas de compresor del proceso Tratamiento de Aguas Residuales. Es recogido y almacenado en depósito identificado para dicho residuo para su entrega a gestor.
Identificación: A48243901/2000006069/5/2.
Característica(s) de peligrosidad: H6/8.
Cantidad anual generada: 20 kg.
Se genera en operaciones de reposición de baterías; consiste en baterías usadas que contienen plomo y solución ácida. Es recogido en caja identificada para dicho residuo depositado en el almacén de residuos.
Residuo 3: «Pilas botón».
Identificación: A48243901/2000006069/5/3.
Se genera en operaciones de recogida de pilas agotadas que contienen mercurio.
Es recogido en contenedor identificado para dicho residuo junto a los puestos en que se genera para ser entregado a Garbigune.
Residuo 4: «Baterías de Ni-Cd».
Identificación: A48243901/2000006069/5/4.
Componentes peligrosos: C5/11.
Característica(s) de peligrosidad: H8/14.
LER: 160602.
Cantidad anual generada: 3 kg.
Se genera en operaciones de reposición de acumuladores agotados; contienen electrolito alcalino con metales tales como níquel y/o cadmio.
Residuo 5: «Fluorescentes y lámparas usadas».
Identificación: A48243901/2000006069/5/5.
Cantidad anual generada: 268 ud.
Se genera en operaciones de reposición de lámparas. Consiste en lámparas usadas conteniendo mercurio. Es recogido en caja identificada para dicho residuo junto a los puestos en que se genera para ser entregado a Garbigune.
Residuo 6: «Equipos informáticos usados».
Identificación: A48243901/2000006069/5/6.
Se genera en operaciones de reposición de equipos eléctricos y electrónicos. Es recogido en contenedor identificado para dicho residuo en el almacén de residuos para su entrega a gestor.
Residuo 8: «Residuo orgánico no halogenado».
Identificación: A48243901/2000006069/5/8.
Cantidad anual generada: 3,4 kg.
Se genera al reponer el disolvente usado de limpieza y desengrase de piezas. Es retirado directamente desde el punto de utilización para su entrega a gestor autorizado.
Residuo 9: «Residuos biosanitarios».
Identificación: A48243901/2000006069/5/9.
Cantidad anual generada: 0,7 kg.
Se genera en el subproceso Servicio Médico, consisten en residuos cortantes y punzantes. Se recoge en contenedor hermético y es retirado para su entrega a gestor autorizado.
Residuo 10: «Material absorbente usado».
Identificación: A48243901/2000006069/5/10.
Cantidad anual generada: 7.059 kg.
Se genera en la recogida de absorbentes y textiles impregnados de aceites y grasas. Es recogido en bidón identificado y una vez lleno se lleva a almacén de residuos.
Residuo 11: «Envases vacíos metálicos».
Identificación: A48243901/2000006069/5/11.
Se generan en la recogida de envases vacíos metálicos que han contenido aceites, pinturas y disolventes. Es recogido en zona identificado en el almacén de residuos.
Residuo 12: «Envases vacíos plásticos».
Identificación: A48243901/2000006069/5/12.
Cantidad anual generada: 150 kg.
Se generan en la recogida de envases vacíos de plástico que han contenido pinturas y disolventes principalmente. Es recogido en big-bags identificado para dicho residuo en el almacén de residuos.
Residuo 13: «Aerosoles».
Identificación: A48243901/2000006069/5/13.
Código del residuo: Q5//R13//S-G36//C41//H3b//A210//B0019.
Se generan en la recogida de aerosoles vacíos que han contenido pinturas, lubricantes y antigripantes. Es recogido en bidón identificado para dicho residuo junto a los puestos en que se generan, el cual una vez lleno se lleva al almacén de residuos.
Residuo 14: «Agua-hidrocarburos».
Identificación: A48243901/2000006069/5/14.
Código del residuo: Q8//D9-R1//P8/L-P9/C51/H5//A241//B0010.
LER: 160708.
Se genera en operaciones de limpieza. Es envasado y etiquetado para su posterior entrega a gestor autorizado.
Residuo 15: «Gasoil-agua».
Identificación: A48243901/2000006069/5/15.
Código del residuo: Q8/D15/L9/C51/H5//A241//B0019.
e) Las condiciones de manipulación, envasado, etiquetado y almacenamiento de los residuos de citostáticos y todo material utilizado en su preparación o en contacto con los mismos (Grupo III, apartado a) serán las establecidas en el Decreto 21/2015, de 3 de marzo, sobre la gestión de los residuos sanitarios en la Comunidad Autónoma de Euskadi y posteriores normativas de desarrollo.
f) El tiempo de almacenamiento de los restantes residuos peligrosos no podrá exceder de 6 meses.
h) Con anterioridad al traslado de los residuos peligrosos y una vez efectuada, en su caso, la notificación previa de dicho traslado con la antelación reglamentariamente establecida, deberá procederse a cumplimentar el documento de control y seguimiento, una fracción del cual deberá ser entregada al transportista como acompañamiento de la carga desde su origen al destino previsto. Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) deberá registrar y conservar en archivo los documentos de aceptación y documentos de control y seguimiento, o documento oficial equivalente, durante un periodo no inferior a tres años.
i) Podrán gestionarse en la instalación los siguientes residuos generados en la misma:
– Filtros de mangas.
j) Deberá verificarse que el transporte a utilizar para el traslado de los residuos peligrosos hasta las instalaciones del gestor autorizado reúne los requisitos exigidos por la legislación vigente para el transporte de este tipo de mercancías.
k) Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) deberá gestionar el aceite usado generado de conformidad con el Real Decreto 679/2006, de 2 de junio, por el que se regula la gestión de los aceites industriales usados.
m) En tanto en cuanto Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) sea poseedor de aparatos que contengan o puedan contener PCB, deberá cumplir los requisitos que para su correcta gestión se señalan en el Real Decreto 1378/1999, de 27 de agosto, por el que se establecen medidas para la eliminación y gestión de los policlorobifenilos, policloroterfenilos y aparatos que los contengan, y su posterior modificación mediante Real Decreto 228/2006, de 24 de febrero.
n) En la medida en que Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara), sea poseedor de las sustancias usadas definidas en el Reglamento (CE) n.º 1005/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo de 16 de septiembre de 2009 sobre las sustancias que agotan la capa de ozono, estas se recuperarán para su destrucción por medios técnicos aprobados por las partes o mediante cualquier otro medio técnico de destrucción aceptable desde el punto de vista del medio ambiente, o con fines de reciclado o regeneración durante las operaciones de revisión y mantenimiento de los aparatos o antes de su desmontaje o destrucción.
o) Anualmente Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) deberá declarar a la Viceconsejería de Medio Ambiente el origen y cantidad de los residuos peligrosos producidos, su destino y la relación de los que se encuentran almacenados temporalmente al final del ejercicio objeto de declaración. Dicha remisión se realizará junto con el programa de vigilancia ambiental del año correspondiente.
a- Cantidades, naturaleza, composición y código de identificación de los residuos gestionados.
b- Periodicidad y grado de dosificación de los mismos.
c- Operaciones de tratamiento y parámetros de control.
d- Cantidades, naturaleza, composición y código de identificación de los residuos resultantes del tratamiento.
e- Gestión dada a los mismos, fechas y datos identificativos del destino.
q) A fin de cumplimentar uno de los principios esenciales de la gestión de residuos peligrosos, el cual es la minimización de la producción de dichos residuos, Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) deberá elaborar y presentar ante esta Viceconsejería de Medio Ambiente con una periodicidad mínima de cuatro años, un Plan de Reducción en la producción de residuos peligrosos mediante la aplicación de medidas preventivas, tal y como establece el artículo 17.6 de la Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados, siempre que el desarrollo normativo de la citada Ley no catalogue a Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) como pequeño productor de residuos peligrosos.
r) Si Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) fuera el poseedor final de un envase comercial o industrial de un suministrador que se haya adherido a la Disposición Adicional Primera de la Ley 11/1997, de 24 de abril, de Envases y Residuos de Envases, Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) es el responsable de la correcta gestión ambiental del residuo de envase o envase usado y en consecuencia deberá entregarlo a un gestor autorizado para dicho residuo.
s) Los documentos referenciados en los apartados g, h (cuando los gestores radiquen en territorio de la CAPV) y q de este apartado serán enviados a la Viceconsejería de Medio Ambiente mediante transacción electrónica a través del Sistema IKS-eeM.
t) En caso de detectarse la presencia de residuos que contengan amianto, Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) deberá dar cumplimiento a las exigencias establecidas en el Real Decreto 108/1991 (artículo 3) para la prevención y reducción de la contaminación del medio ambiente producida por el amianto. Asimismo las operaciones de manipulación para su gestión de los residuos que contengan amianto, se realizarán de acuerdo a las exigencias establecidas en el Real Decreto 396/2006 por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto.
b) El periodo de almacenamiento de estos residuos no podrá exceder de 1 año cuando su destino sea la eliminación o de 2 años cuando su destino sea la valorización.
c) Con carácter general todo residuo con anterioridad a su evacuación deberá contar con un documento de aceptación emitido por gestor autorizado que detalle las condiciones de dicha aceptación. Se remitirá copia de este documento a la Viceconsejería de Medio Ambiente a fin de comprobar la adecuación de la gestión propuesta y el cumplimiento de lo establecido en esta Resolución. En su caso, deberá justificarse que la vía de gestión propuesta se ajusta a los principios jerárquicos sobre gestión de residuos recogidos en la presente Resolución. Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) deberá registrar y conservar en archivo los documentos de aceptación, o documento oficial equivalente, cuando éstos resulten preceptivos, durante un período no inferior a tres años.
d) Asimismo, de conformidad con el Decreto 49/2009, de 24 de febrero, por el que se regula la eliminación de residuos mediante depósito en vertedero y la ejecución de los rellenos, con anterioridad al traslado de los residuos no peligrosos destinados a su depósito en vertedero autorizado, deberá cumplimentarse el correspondiente documento de seguimiento y control.
e) Si Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) fuera el poseedor final de un envase comercial o industrial de un suministrador que se haya adherido a la Disposición Adicional Primera de la Ley 11/1997, de 24 de abril, de Envases y Residuos de Envases, Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) es el responsable de la correcta gestión ambiental del residuo de envase o envase usado y en consecuencia deberá entregarlo a un gestor autorizado para dicho residuo.
g) Los documentos referenciados en los apartados c y d, (cuando los gestores radiquen en territorio de la CAPV), y e anteriores serán enviados a la Viceconsejería de Medio Ambiente mediante transacción electrónica a través del Sistema IKS-eeM.
B.3.3.– Puesta en el mercado de Envases.
Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara), como empresa que pone en el mercado productos con envases y embalajes, deberá suministrar, con anterioridad al 31 de marzo de cada año, información sobre dichos envases mediante la Declaración Anual de Envases. Dicha remisión se realizará junto con el programa de vigilancia ambiental del año correspondiente.
Asimismo Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) tiene la obligación de establecer un sistema de depósito, devolución y retorno para la gestión de los envases usados y residuos de envases (directamente o a través de la adhesión a un Sistema Integrado de Gestión). Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) podrá solicitar la exención de esta última obligación en caso de poner en el mercado envases industriales o comerciales mediante su adhesión a la Disposición Adicional Primera de la Ley 11/1997, de 24 de abril, de envases y residuos de envases, mediante la cual transfiere la obligación de la gestión e información al órgano ambiental al consumidor del producto.
Si Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara), a lo largo de un año natural, pone en el mercado una cantidad de productos envasados y, en su caso, de envases industriales o comerciales, que sea susceptible de generar residuos de envases en cuantía superior a las siguientes cantidades:
B.4.– Condiciones en relación con el suelo.
De conformidad con el informe preliminar de situación del suelo presentado en cumplimiento de las obligaciones establecidas en el Real Decreto 9/2005 de 14 de enero, y la Ley 4/2015, de 25 de junio, para la prevención y corrección de la contaminación del suelo y atendiendo a las recomendaciones en él contenidas, Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara), deberá adoptar las medidas necesarias para asegurar la protección del suelo en función de los materiales manipulados y las distintas zonas de riesgo identificadas.
a.1.– La actividad se adecuará de modo que el índice de ruido LA
a).Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Planta de Bergara), deberá realizar un control de las emisiones de acuerdo con la siguiente información:
En el momento en que se ponga en marcha la instalación de acería, Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) deberá realizar la medición en continuo de partículas en el Foco «FE01- Chimenea salida de gases de filtro de mangas de acería».
C.1.2.– Informes y registros de los controles.
Se deberán enviar los informes de las mediciones de todos los parámetros requeridos en el punto C.1.1. Los informes de controles externos deberán incluir el contenido mínimo establecido en las instrucciones técnicas. En el caso de que no se dispongan mediciones de los parámetros o realizadas con una antigüedad superior a la frecuencia de controles establecida en esta Resolución se deberán realizar nuevas mediciones. Los consiguientes controles de las emisiones a la atmósfera se realizarán con la frecuencia indicada respecto de la última medición realizada.
C.2.– Control de la calidad de las aguas vertidas.
b) Cada control externo, que será realizado y certificado por una «Entidad Colaboradora» (art. 255 del Reglamento del Dominio Público Hidráulico), se llevará a cabo sobre cada uno de los parámetros mencionados en los puntos anteriores. El promotor deberá de presentar analítica de al menos una muestra reciente de cada uno de los puntos de vertido, muestra que deberá ser compuesta de 24 horas proporcional al caudal, o en su caso muestra puntual representativa.
c) Los resultados de los controles de los vertidos se remitirán a la Agencia Vasca del Agua en el plazo de un mes desde la toma de muestras.
e) Se considerará que el vertido cumple los requisitos de la autorización cuando todos los parámetros que figuran en el apartado B.2.3 verifiquen los respectivos límites impuestos.
f) El titular remitirá anualmente una declaración sobre la existencia en el vertido de sustancias peligrosas a las que se refiere la Disposición Adicional Tercera del anteriormente citado Real Decreto 606/2003, de 23 de mayo. En dicha declaración se ha de indicar todas las sustancias cuya manipulación haya tenido lugar en el proceso productivo, aunque no se hayan detectado en el vertido.
http://www.ingurumenta.ejgv.euskadi.net/r49-pcc/es/
Dado que la actividad se encuentra en el ámbito de aplicación de la Ley 4/2015, de 25 de junio, para la prevención y corrección de la contaminación del suelo (Epígrafe 27.100 «Fabricación de productos de hierro, acero y ferroaleaciones») y del Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relación de actividades potencialmente contaminantes del suelo y los criterios y estándares para la declaración de suelos contaminados, Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U., deberá dar inicio al procedimiento para declarar la calidad del suelo en el plazo máximo de dos meses a contar desde el cese definitivo de la actividad de conformidad con lo dispuesto en el artículo 31.3 de la Ley 4/2015, de 25 de junio.
Con carácter previo al cese de actividad, Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) deberá proceder a la gestión de todos los residuos existentes en las instalaciones, de acuerdo a lo establecido en el apartado Segundo, subapartado B.3. de la presente Resolución.
En el caso de solicitar el cese temporal de la actividad regulado en el artículo 13 del Real Decreto 815/2013, de 18 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de emisiones industriales, Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) deberá remitir junto con la solicitud del cese temporal un documento que indique cómo va a dar cumplimiento a los controles y requisitos establecidos en la autorización ambiental integrada que le son de aplicación pese a la inactividad de la planta.
e) Dado que el manejo, entre otros, de aceites, escorias y residuos, puede ocasionar riesgos de contaminación del suelo y de las aguas, se procederá a impermeabilizar la totalidad de las superficies de las parcelas que pudieran verse afectadas por vertidos, derrames o fugas.
m) El titular dispondrá de los medios necesarios para explotar correctamente las instalaciones de depuración y mantener operativas las medidas de seguridad que se han adoptado en prevención de vertidos accidentales.
n) Comunicación a las autoridades en caso de incidencia.
Cuando se trate de incidentes o anomalías graves y, en cualquier caso si se trata de un vertido o emisión accidental, deberá comunicarse además con carácter inmediato a SOS Deiak y al Ayuntamiento de Bergara, y posteriormente en el plazo máximo de 48 horas se deberá reportar un informe detallado del accidente a la Viceconsejería de Medio Ambiente en el que deberán figurar, como mínimo los siguientes datos:
– Sin perjuicio de lo establecido en el apartado anterior, como medida de prevención de posibles incidencias o anomalías, el titular de la actividad deberá comunicar a la Viceconsejería de Medio Ambiente, con carácter inmediato cualquiera de las siguientes circunstancias:
1) Ocurrencia de una avería o fallo que implique que los equipos de medición en continuo no proporcionen datos fiables durante más de 24 horas. La comunicación en este caso se hará en un plazo máximo de 24 horas tras la incidencia, cuando se trate de días laborables, o el primer día laborable siguiente al día en que se ha producido dicha incidencia en caso de días no laborables.
3) Para el foco n.º 1, si la concentración de un dato validado medido en el analizador en continuo supera en un 100% el valor límite, la comunicación se hará en un plazo máximo de 24 horas tras la superación, cuando se trate de días laborables, o el primer día laborable siguiente al día en que se ha producido dicha superación en caso de días no laborables.
– Orígenes y sus causas.
– Medidas contenedoras tomadas.
F). Con carácter anual, antes del 31 de marzo, Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) remitirá a la Viceconsejería de Medio Ambiente la Declaración Medioambiental de los datos referidos al año anterior sobre las emisiones a la atmósfera y al agua y la generación de todo tipo de residuos, a efectos de la elaboración y actualización del Inventario de Emisiones y Transferencias de Contaminantes E-PRTR-Euskadi, de acuerdo con el Real Decreto 508/2007, y el Programa de Vigilancia Ambiental.
«Quinto.– Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) deberá comunicar cualquier transmisión de titularidad que pudiera realizarse respecto a la actividad de fabricación de perfiles de acero laminado en caliente mediante procesos de fusión, afino y laminación objeto de la presente Resolución, en orden a su aprobación por parte de la Viceconsejería de Medio Ambiente.»
«Sexto. – Serán consideradas causas de caducidad de la presente autorización las siguientes:
– La extinción de la personalidad jurídica de Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara), en los supuestos previstos en la normativa vigente.
Asimismo, podrá llevarse a cabo la revocación de la autorización para el vertido a cauce en las condiciones establecidas en los artículos 263 y siguientes del Reglamento del Dominio Público Hidráulico. »
Cuarto.– Hacer efectiva la autorización ambiental integrada concedida mediante Resolución de 25 de abril de 2008 a Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) para la actividad de fabricación de perfiles de acero laminado en caliente mediante procesos de fusión, afino y laminación en el término municipal de Bergara (Gipuzkoa), asignándole el código de instalación 16-I-01-000000000025.
Quinto.– Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) deberá en el plazo de seis meses a contar desde la notificación de la presente Resolución, presentar ante esta Viceconsejería de Medio Ambiente:
– Justificar la correcta identificación y clasificación que se viene realizando de los residuos producidos que se entregan a gestor autorizado, especialmente en lo que a la condición de residuo peligroso y las características de peligrosidad se refiere, de acuerdo a los criterios establecidos en la Lista Europea de Residuos publicada mediante la Decisión de la Comisión de 18 de diciembre de 2014 por la que se modifica la Decisión 2000/532/CE, sobre la lista de residuos, y en el Reglamento (UE) n. 1357/2014 de la Comisión de 18 de diciembre de 2014 por el que se sustituye el Anexo III de la Directiva 2008/98/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, sobre los residuos y por la que se derogan determinadas Directivas. Una vez acreditada ésta, se procederá a actualizar la identificación y clasificación recogida en la presente autorización y vigente en el momento de la tramitación de la misma.
– Justificar la correcta clasificación del residuo «lodos del tren de laminación».
– Informe base para determinar la situación de partida sobre el estado de la contaminación del suelo y las aguas subterráneas por sustancias peligrosas relevantes, que permita realizar la comparación cuantitativa con el estado tras el cese definitivo de las actividades.
– Propuesta de control de la calidad del suelo y las aguas subterráneas, tal y como se indica en el apartado B.4 de la presente Resolución.
Sexto.– Requerir a Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara) para que incorpore al próximo programa de vigilancia ambiental anual a remitir a esta Viceconsejería de Medio Ambiente las modificaciones de su autorización ambiental integrada recogidas en la presente Resolución.
Séptimo.– El incumplimiento de las condiciones establecidas en la presente Autorización Ambiental Integrada está tipificado como infracción grave o muy grave, de acuerdo con el artículo 30 de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación y podrían dar lugar a las sanciones establecidas en el artículo 31 de la citada Ley 16/2002, de 1 de julio.
Octavo.– Comunicar el contenido de la presente Resolución a Arcelormittal Gipuzkoa, S.L.U. (Fábrica de Bergara), al Ayuntamiento de Bergara (Gipuzkoa), a los organismos que han participado en el procedimiento de otorgamiento de la autorización ambiental integrada y al resto de los interesados.

References: RESOLUCIÓN 
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 artículo 25
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 artículo 22
 artículo 7
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 artículo 19
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 artículo 13
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