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Timestamp: 2016-07-28 01:08:04+00:00

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LA REINGIENIERIA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP EN LA PLANTA PDVSA GAS COMUNAL S.A. CENTRO DE TRABAJO BARINAS.
Autor: Diana C. Rosendo P. C.I. V-19 218 673 Tutor Industrial: Ing. José Chirinos.
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA NÚCLEO BARINAS
Trabajo presentado como requisito para optar por el título de Ingeniero en Gas
Autor: Diana C. Rosendo P. C.I: N° 19.218.673 Tutor Industrial: Ing. José Chirinos.
A Dios Padre todo Poderoso… Porque sin él nada de esto fuera posible.
A Mi Madre… …Por su constante apoyo y estímulo para que esta investigación se hubiera finalizado.
A Mi Padre (Q.E.P.D)… … Quien con su ejemplo y amor profundo, me guió desde el infinito
A Mi Hermano… …Que este triunfo sirva de ejemplo Para el logro de tus metas.
A Teresa Torres quien es una fuente de motivación constante en mi vida. Edward Parada. por su confianza depositada en mi y que le agradeceré toda mi vida por la oportunidad brindada. a la Universidad Nacional Experimental Politécnica De La Fuerza Armada por permitirme ser parte de la casa de estudios que marca la diferencia a nivel nacional y darme el honor de formarme profesionalmente en tan prestigiosa institución. a mi Hermano por sus ocurrencias tan positivas. Yestica García y Dailys Palencia.ii
A Dios quien es la fuerza en mi camino por darme siempre ese impulso y voluntad necesaria para lograr este objetivo y todas las metas que me he trazado a lo largo de mi vida. por brindarme la oportunidad de culminar mi preparación como profesional. la educación. a mi Padre (Q. a el Dr. por sus valiosos e innumerables consejos. por darme la vida. al Ldo. Iván Machado. A todos ellos.P. a Víctor Álvarez por su cariño y comprensión.E. por permitirme formar parte de sus vidas y por ser mi soporte en tierras ajenas. a el Sr. José Chirinos y la Lcda. a Alfonzo Rodríguez. por su agradable compañía. por llenar ese espacio tan importante en mi vida y por su apoyo incondicional. al Ing. su apoyo y por su entereza. a mi Madre. mi reconocimiento
. Simón Filgueira por su apoyo y colaboración en la elaboración de este Manual. paciencia y sabios consejos que contribuyeron al logro de esta meta. apoyo y comprensión durante todos estos años. Ángela Burgos. por su grata compañía. por darme una nueva oportunidad para vivir. a las Lcda. por su valiosa ayuda en la realización de esta Tesis y sus oportunos consejos. a todas aquellas personas que de una u otra forma siempre estuvieron pendiente de mi y que me apoyaron en todo momento. a mis compañeros y amigos de la universidad. Rafael Crespo.D) con la mayor gratitud por los esfuerzos realizados para que yo lograra terminar mi carrera profesional siendo para mí la mejor herencia. por su confianza. a mis tutores Ing. a manera especial a la gerencia del Ministerio Para El Poder Popular De Energía y Petróleo.
..............… Área: Sala de Bombas y compresores…………………. Distribución de frecuencias del Item 3……………………...…… Área: Tanques de almacenamiento………………………… Área: Islas de trasiego……………………………………... Definición nominal de las variables………………………… Operacionalización de las variables………………………... Distribución de población ………………………………….........… Área: Sistema de prevención y extinción de incendio…… Área: Inspección de cilindros………………………………..... PAG...iii
INDICE..............… Área: Sistema de tuberías... Distribución de frecuencias del Item 1……………………........... Distribución de frecuencias del Item 2……………………................... Distribución de frecuencias del Item 4……………………… Distribución de frecuencias del Item 5……………………… Distribución de frecuencias del Item 6……………………… Distribución de frecuencias del Item 7……………………… Distribución de frecuencias del Item 8……………………… Área Plataforma de llenado………………………………...… Área: Sistema de recuperación y drenaje de cilindros…… Área: Electricidad y área clasificada…………………….... ……………………………............... 27 54 55 49 50 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77
............... Distribución de la muestra………………………………….... iii
LISTA DE TABLAS N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 DESCRIPCION Mezcla de hidrocarburos en % molar………………………...
…..…..…… PAG.iv
LISTA DE GRÁFICOS N° 1 2 3 4 5 6 7 8 DESCRIPCION Diagnóstico …………………………………………………… Plan de Control…………………………………………….…… Cambio empresarial………………………………….… Reingeniería como estrategia…………………. ………………………………. 61 62 63 64 65 66 67 68
.… Necesidades de usuarios……………………………….… Inspección de cilindros...… Toma de decisiones……………………………………..…… Personal óptimo…………………………………………….…….….
… Fórmula del butano C4H10………………………………. Fórmula Específica Del Propano Es C3H8………………….. PAG.. Diagrama de flujo del proceso de la planta envasadora …. Actividad de Producción de Gas Natural …………………… Proceso típico de producción……………………………….…... 17 24 24 29 30 35
LISTA DE FIGURAS N° 1 2 3 4 5 4 DESCRIPCION Esquema de la reingeniería ……………………………….
Autor: Diana Rosendo Tutor: Ing. Para la recolección de información se utilizó una guía de observación y lista de control la población de estudio fue finita de 114 trabajadores de la planta. con diseño no experimental.A. bajo el muestreo intencional.vi
LA REINGIENIERIA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP EN LA PLANTA PDV COMUNAL S. CENTRO DE TRABAJO BARINAS. Los resultados del estudio arrojan que el proceso de llenado es medianamente aceptable por cuanto existen debilidades en el proceso de llenado. Gas licuado de petróleo (en GLP).
. Este estudio se enmarcó en una investigación de campo. Por tanto se recomienda considerar la reingeniería para el mejoramiento de la calidad de gestión del servicio de GLP
Descriptores: Reingeniería. constituida por 25 sujetos. además no hay manómetro y la sala de reparaciones y pinturas no tiene repuestos. 2012-01 RESUMEN
Se realizó una investigación con el objetivo de establecer la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas comunal S. proceso de llenado. José Chirino Fecha: Enero. ya que la plataforma de llenado presenta déficit de picos y el sistema contra incendio no posee suficientes detectores.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas.
a través de un diseño de campo que comprende los siguientes capítulos:
. el Estado realiza las inversiones necesarias para garantizar el suministro del combustible de forma económica y oportuna a este sector de la economía popular. mediante un modelo de gestión que ejecuta un servicio público. El estudio que se presenta a continuación tiene como propósito Analizar la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas comunal S. de capacidad representa 77% del mercado doméstico. por tal motivo.Gas Comunal es una compañía de servicio público suplidora de gas domiciliario alineada con la política socialista del Estado como una empresa estratégica.6% durante el período 20102015.1
Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima (PDVSA) . capaz de combinar competencias. Actualmente 95% de los hogares venezolanos distribuidos a lo largo y ancho del territorio nacional consumen GLP. habilidades y recursos para atender las necesidades de la población.5% a 2. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. proteger el medio ambiente y participar con las comunidades en la construcción colectiva. que cumple con los más altos estándares de seguridad. eficiencia y oportunidad en el abastecimiento de un combustible de carácter estratégico. lo cual indica la importancia de este sector dentro de la demanda interna. Además se constituye como una filial de PDVSA. y son abastecidos por medio de 843 plantas de llenado de cilindros. comercial e industrial.A. cuyo objeto es garantizar la demanda nacional de Gas Licuado de Petróleo (GLP) domiciliario. de propiedad social y estatal. así como promover y participar en el comercio internacional de suministro de GLP. estimándose un crecimiento entre 1. La distribución y venta de GLP en bombonas de 10 Kg.
población y muestra. así mismo las bases teóricas y legales.
. el procedimiento para su validación y confiabilidad y además de las técnicas de análisis de datos aplicados en el desarrollo de la investigación Capítulo IV. Capítulo V. Capítulo II: Revisión del marco teórico. se refiere al diagnóstico que sustenta la propuesta obtenida mediante la realización de un cuestionario. allí se desarrollan los antecedentes relacionado con el estudio. se esbozan conclusiones. cuyo análisis obedece a la dimensión y los indicadores que permitieron elaborar las respectivas conclusiones. así como los objetivos y la justificación donde sistemáticamente se explican las razones e importancia que tiene la realización de este estudio. recomendaciones y las referencias utilizado en el estudio. Capítulo III: El marco metodológico. complementados con la Operalización de las variables y la definición de términos. se aborda en esta sección los aspectos relativos a tipo y diseño de investigación.2
Capítulo I: Comprende la descripción y contextualización del problema objeto de indagación.
Es decir. otros. Hay que romper las reglas. si la empresa es incapaz de competir en buenas condiciones. Las empresas se ven obligadas a reinventar su forma de hacer negocios y llevar a cabo una reingeniería en sus procesos de producción. precios y opciones con mayor valor agregado. que muchas veces ha ido evolucionando de manera espontanea desde su creación” (p. (2007) expresa que la reingeniería “se puede aplicar lógicamente a todos los procesos empresariales.3
CAPITULO I 1. variedad de productos. mucho más acordes con el resultado que se pretende. partir de cero para cualquier diseño creando reglas nuevas. Bajo este punto de vista.1. mayor aprovechamiento de la tecnología. definitivamente el siguiente paso es la reingeniería. si se han realizado todos los recortes en gastos posibles. EL PROBLEMA 1.
. si se tienen problemas de rendimiento y proceso.11). pero donde quizá sea más novedoso y eficaz es en los procesos de gestión.Planteamiento del Problema En los últimos años ha surgido una nueva tendencia en el desarrollo de las empresas como resultado de los cambios cada vez más rápidos dentro del entorno de las mismas: clientes más exigentes. Alarcón.
Rodríguez. uno de los indicadores de esas transformaciones es la modernización de los sistemas de distribución de gas doméstico. la información suministrada por el presidente de la filial de Petróleos de Venezuela (PDVSA). la plataforma. transporte. debido a su facilidad de producción. destacó que se encuentran trabajando en el reacondicionamiento de las 48 plantas con las que cuenta la filial gasífera comunal. requiere de un plan de construcción y puesta en servicio de redes de distribución domésticas. En este sentido. a fin de organizar desde adentro alternativas que aseguren la calidad de vida de los habitantes. mediante la implementación de una reingeniería de procesos (RP) que permita mejorar o reemplazar los equipos ya existentes. sostenibilidad. ha venido generando un proceso de transformación estructural de la dinámica que identifica las políticas de desarrollo empresarial. con énfasis en la necesidad de optimizar las estructuras productivas.
. considerando que Venezuela es considerada como una de las naciones más importantes como potencial suplidor de energía gasífera por sus cuantiosas reservas de gas. disponibilidad. con su ventajosa posición geográfica e importancia geopolítica y constituye uno de los grandes polos de atracción gasífera del mundo. En este orden de ideas. Dentro del propósito de masificación del uso del Gas.4
Desde esta perspectiva. mediante la Gerencia de Gasificación Regional Barinas. comerciabilidad y por ser el combustible más limpio existente. Venezuela en los últimos cinco (5) años. los techos. “en las que se cambiaria el sistema. las entradas. de tal forma que se ha convertido en una de las fuentes energéticas que mejor se adaptan a los requerimientos de la nación. es oportuno señalar. y repotenciación de los comedores y baños”. PDVSA Gas. En efecto. hoy transforma sus procesos.
por cuanto considerando que la demanda del uso de GLP para uso doméstico e industrial se ha incrementado significativamente. Cuatricentenaria cruce con Avenida. demanda el establecimiento de estructuras empresariales capaces de responder a las exigencias de la sociedad actual. De tal manera que el vertiginoso proceso de crecimiento demográfico social. las condiciones actuales de la empresa PDVSA Gas Comunal Centro de trabajo Barinas debe dar un paso significativo hacia la adecuación del servicio de distribución de gas a las circunstancias científicas-tecnológicas que requiere el momento. Ubicada al Final Av. Sin embargo. Municipio Barinas. motivo por el cual requiere urgente atención. económico y confiable. la planta únicamente trata de solucionar los problemas utilizando mejoras de tipo correctivo lo que origina que a largo plazo se empeore la situación.
. En particular. la falta de una correcta estandarización y determinación de tiempo de llenado lo que origina que no se pueda cumplir los pedidos a tiempo ni satisfacer las necesidades de los clientes. fue uno de los primeros centros de llenados en contar con el desarrollo de este sistema de llenado. el crecimiento industrial y económico de la región. el cual funciona bajo las condiciones técnicas y ergonómicas suficientes para asegurar un funcionamiento óptimo del proceso. con la finalidad de satisfacer las fuertes demandas del servicio en el estado. en consecuencia una desorientación productiva lo que genera estancamiento al momento de realizar el llenado.5
para el logro de las metas propuestas de producir un combustible limpio. Parroquia Rómulo Betancourt. la Planta de Llenado PDVSA Gas Comunal. Industrial. que mejore la calidad de vida de todos los barineses y al mismo tiempo contribuya con el desarrollo de proyectos de interés social.
Además. Duragas y Cosigas. cuenta con 40 camiones para la distribución y presenta deficiencias en varios aspectos evidenciados mediante visitas de campo. Aunado a ello. considerando que este centro no sólo se atienden los usuarios de PDVSA Gas Comunal. sino también las distribuidoras privadas: Barinesa de Gas. Socorro Gas. quedando en turno apartado para el siguiente día los restantes.A. el GLP que surte la planta no es el que se genera en los procesos de explotación en nuestro estado. surge la inquietud de realizar la presente investigación titulada: La reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. Centro De Trabajo Barinas. el uso del sistema convencional en el proceso de llenado es insuficiente para cubrir la demanda de pedidos a nivel regional. el cual es trasladado a Barinas a través de transporte primario donde se realiza el llenado de cilindros de GLP en sus diferentes presentaciones. para ser distribuidos en aquellos hogares donde aún no existe la distribución de gas natural por tuberías.A. De allí. sino que es obtenido de las refinerías: El Palito. Zumagas. Brito Gas. tales como: desgaste en los equipos de la plataforma de llenado (válvula y picos) los cuales generan fugas de GLP. no existe un tanque de recuperación (por tanto el GLP es desechado a la atmósfera). inexistencia de manómetro y no se observan detectores del sistema contra incendios ni avisos alusivos a seguridad industrial. Ulé. Universal Gas. deterioro en los soportes de la romana para los cilindros de 10 kg. Para desarrollar el estudio se plantean las siguientes interrogantes:
En la actualidad el Centro de llenado de PDVSA Gas Comunal S. y El Tablazo. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. las cuales cargan diariamente de diez (10) a doce (12) camiones.
Describir la situación existente en cuanto al proceso de llenado de los
cilindros de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.2.Explicar los aspectos teóricos que orientan la calidad de gestión del
proceso de la planta de llenado de GLP
3.Considerar la reingeniería para el mejoramiento de la calidad de
gestión del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A.A.2. Centro De Trabajo Barinas?
2. centro de trabajo Barinas 1.Objetivo General Analizar la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.Objetivos de la investigación 1.A. centro de trabajo Barinas
2. ¿Cuáles son los aspectos teóricos que debe orientar el proceso de
llenado de los cilindros de GLP? 1. Centro De Trabajo Barinas centro de trabajo Barinas?
.2.A.2. ¿Sería eficaz la utilización de la reingeniería como herramienta
para la calidad de gestión del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. ¿Cuál es la situación existente en cuanto al proceso de llenado de
los cilindros de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas 1.Objetivos específicos
estimándose un crecimiento entre 1. Hammer (2007). a través de PDVSA Gas Comunal. El presente estudio alcanza significación en su desarrollo por cuanto plantea una problemática que afecta la dinámica para hacer más efectivo y eficaz el desarrollo de su ejercicio profesional del personal que labora en la
. sucede que muchas veces se culpa a los empleados. cuando en realidad la culpa no es de ellos sino de la forma en qué se trabaja. y discontinuos. a los encargados o la maquinaria cuando las cosas no marchan bien. De allí que la única manera de igualar o superar la rapidez del cambio en el mundo que nos rodea es lograr avances decisivos. quién garantiza la demanda nacional de GLP domiciliario. el Estado puede realizar las inversiones necesarias para garantizar el suministro del combustible de forma económica y oportuna a este sector de la economía popular.123) En concordancia con lo antes expuesto. de capacidad representa 77% del mercado doméstico. la distribución y venta de GLP en bombonas de 10 Kg. por lo que requieren iniciativas capaces de alcanzar mejoras para incrementar en rendimiento. como es la reingeniería en respuesta de ese cambio.A. los altos niveles tecnológicos alcanzados a nivel mundial han acelerado el ritmo de vida de los negocios a tal punto que las formas tradicionales de los procesos gerenciales ya no pueden ir al paso de las nuevas necesidades. comercial e industrial.6% durante el período 20102015.5% a 2. En este sentido. (p. expresa que Es importante hacer notar que no es porque el proceso sea malo. lo cual indica la importancia de este sector dentro de la demanda interna. S.8
En la actualidad. sino que es malo en la actualidad debido a que el proceso fue diseñado para otras condiciones de mercado que se daban en el pasado.
el estudio está insertando en la línea de investigación desarrollo sustentable y comunidad.9
planta. en lo que corresponde a los mecanismos de optimización del producto. brindar estrategias que permitan la vinculación de los habitantes del sector a la satisfacción de sus necesidades. según lo pautado en el Plan General de Investigación de la UNEFA (2005-12) del Área estratégica petróleo gas y energía.
. Finalmente para darle celeridad al proceso de llenado en la planta y así aumentar el nivel de calidad de vida de la población. garantizando así el suministro continuo de este combustible. De esta manera. al tiempo que se expresa la disposición de un ambiente adecuado a las demandas de las circunstancias en un contexto marcado por una dinámica de la industrialización. dándole prioridad a las comunidades de menores recursos.
CAPÍTULO II 2. coherente de conceptos y propósitos para abordar el problema (p. Siguiendo el aporte de Stracuzzi y Martins (2006) que: Es el soporte principal del estudio. bases teóricas y legales.MARCO REFERENCIAL
En este capítulo se tratarán los antecedentes.A. también se contemplaran trabajos realizados en el pasado que guardan relación con el objeto de estudio o el problema de investigación. pues permite integrar la teoría con la investigación y establecer sus interrelaciones.1.. 67). El objetivo general fue proponer a través de la reingeniería de procesos operativos para el uso del Departamento de
.Antecedentes de la Investigación Acosta y Loreto (2009) en su investigación titulada: “Propuesta para la aplicación de reingeniería de procesos operativos de la fusión Tropigas S. además representa un sistema coordinado. del estudio.A. a fin de optimizar los procesos en la sucursal Los Teques Estado Bolivariano de Miranda”. las primeras le permitirán suministrar un conjunto de elementos coordinados y vinculados de conceptos y preposiciones que ayuden a abordar el problema. En él se amplía la descripción del problema. y Vengas S.
en planta de envasado de Abastible S. y Vengas S. un esfuerzo que concierne a todos los trabajadores de una organización y responde a las necesidades de un colectivo. removiendo sistemas obsoletos que retrasan de forma general las actividades realizadas por todos los estratos de la empresa El estudio antes descrito sirve como base de referencia para esta investigación.A. desde la perspectiva de la calidad. La interpretación de los resultados permitió concluir que un modelo de Reingeniería de Procesos permite actualizar y mejorar la realización de las operaciones administrativas. permite lograr programas de cambio. El objetivo general es la optimización del proceso. Operativa en la sucursal de Los Teques.A. Los resultados obtenidos antes de las mejoras realizadas en la línea de lavado indicaban que el 47 % de los envases solamente cumplía con lo estándares de calidad definidos como limpios. haciéndolos más efectivos.”. es de resaltar que la presentación del envase influye fuertemente en la decisión de compra del cliente e impacta positivamente en la participación de mercado. Asimismo.
. una vez que pasaban por la línea de lavado automático. aplicando la metodología del ciclo Deming de mejoramiento continuo. Enmarcado en una investigación de tipo descriptiva bajo la modalidad de proyecto operativo factible y en una investigación de campo.A. Orellana (2008) de la Universidad Técnica Federio Santa María.11
Administración de la fusión Tropigas S. Luego de aplicar las mejoras en la línea de lavado el porcentaje aumentó a un 100% de envases limpios. debido a que coincide con que la Reingeniería de procesos en cualquier empresa. generando buen servicio al cliente. Ecuador en su investigación titulada “Mejoramiento de la calidad del proceso de Lavado en línea de envases domésticos de gas Licuado de petróleo.
la investigación antes descrita aporta un tema importante ya que las organizaciones deben buscar cambios estratégicos para poder competir y sobrevivir ante situaciones críticas a nivel mundial. De igual forma. En este sentido. satisfaciendo al cliente final. ya que se redujo la temperatura de rocío desde 225 ºF hasta 98 ºF.12
Basado en esta teoría. a través de la reingeniería permite desarrollar estrategias de corto plazo para competir en la industria del GLP. en su trabajo de grado para optar al título de Ingeniero mecánico presentado como “Diseño de un sistema de
. Sánchez (2008) estudio realizado en la Universidad de Oriente. Además. ubicada en el oriente del país. obteniendo una diferencia mayor entre la temperatura de operación del gaseoducto y la temperatura de rocío. Finalmente. se obtuvo un alto recobro de líquido en un 52 %. con lo cual se impacta fuertemente en las ventas y por ende la participación de mercado. el estudio anterior apoya a la investigación. Núcleo Anzoátegui titulado: “Diseño conceptual de una planta de control del punto de rocío en la estación WX-2”. optimice el desempeño del personal y minimicen los riesgos de seguridad industrial. Además. El autor llegó a la conclusión que el objetivo principal de la planta de control de punto de rocío fue alcanzado. Mora y Ramírez (2006). al aportar informaciones relevantes acerca del uso de la tecnología de punta que permitan crear nuevas alternativas en las operaciones propias de un sistema de llenado de GLP. El objetivo general fue Predimensionar una planta de control de punto de rocío en la estación WX-2.11. obteniendo una corriente de gas más seca la cual no ocasionaría problemas operacionales por condensación de líquidos en las tuberías y por su capacidad de trabajar mejor con menos cantidad de agua y su cómodo diseño. Aplicando metodología tecno científica a través del simulador HEXTRAN 8.
tiene como finalidad participar. posteriormente fue simulado en ALGOR (método de los elementos finitos) para evaluar las posibles fallas en su estructura.A PDVSA Gas Comunal. El mismo se direccionó en un enfoque cuantitativo. que permita suplantar. se concluye a través del programa AutoCad.A. en la cadena estratégica de comercialización de GLP.1.13
llenado tipo carrusel para cilindros de gas licuado de petróleo (GLP). apoyándose en una investigación de campo. por cuenta propia o asociada a terceros. S.1. en Emegas planta San Cristóbal” el trabajo tiene como propósito presentar un diseño de un sistema de llenado tipo carrusel para cilindros de GLP. que cumplan con los requisitos de resistencia y condiciones de carga exigidos por el proyecto.Referentes históricos de PDVSA Gas Comunal S. el estudio anterior permite gran aporte a la investigación debido que presenta la reestructuración de la operatividad empresarial. a través de sistemas actualizados dando así importancia y uso de materia prima nacional e implantar todo un Sistema de gestión global para la empresa. El proyecto de Gasificación
. controlar y aligerar la forma de llenado de los cilindros que posee la empresa actualmente. para luego seleccionar un grupo de materiales disponibles en el mercado nacional. teniendo en cuenta la correcta utilización del sistema de llenado y el espacio disponible que posee la empresa para este diseño. aumente la confiabilidad operacional y se reducen costos por perdida de producción. Constituida en el año 2007. con el cual se realizo el diseño estableciendo las medidas exactas de todo el sistema de llenado tipo carrusel para los cilindros de GLP. 2. dado que la información se obtuvo en forma directa de los trabajadores de la planta Emegas. Sin lugar a duda.
Promueve el desarrollo de proyectos basados en fuentes alternativas de energía y de proyectos que incentiven el desarrollo industrial y económico de las regiones. Industrial cerca de la Redoma Industrial salida Barinas. Al 31 de diciembre de 2008. para tomar el control de la cadena de distribución de gas e incorporar al Poder Comunal en esta actividad.074 familias a la red de gas directo mediante la instalación de 600 kilómetros de red de distribución y 400 kilómetros de líneas internas. habilidades y recursos para atender las necesidades de la población. mediante la compra de las dos más grandes empresas del sector privado de GLP: Vengas.334 millones de dólares y se espera que el proyecto culmine en el año 2016.14
Nacional tiene como objetivo instalar redes de distribución de gas metano para beneficiar a 3.A. La inversión estimada es de 2. En concordancia con lo descrito anteriormente PDVSA Gas Comunal Región los Llanos Barinas. PDVSA Gas Comunal adquirió 60% de la actividad de distribución y comercialización del GLP y 33% del gas metano domiciliario en el Territorio Nacional. antigua planta VENGAS y es una compañía de servicio público suplidora de gas domiciliario. Esta acción formó parte de la estrategia del Ejecutivo Nacional.260. está ubicada desde su inicio en el semáforoesquina Av. el saldo de obras en progreso es aproximadamente de 28 millones de dólares. S. Por otra parte.A. Cuatricentenaria y Av.000 familias a nivel nacional. la cual se concretó el 27 de noviembre del año
. y. proteger el medio ambiente y participar con las comunidades en la construcción colectiva. la transferencia de la Gerencia de Gas Doméstico de PDVSA Gas. capaz de combinar competencias. y Tropigas. se incorporaron 12. Por tanto durante el año 2008. Alineada con la política socialista del Estado como una empresa estratégica. S.
. lo que se traduce en 4 millones de usuarios aproximadamente.Objetivos de la Empresa: Dar a conocer aspectos relacionados de la nueva filial de PDVSA. 2. PDVSA Gas Comunal S.1. 2. a través del Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleos (MENPET).A. 2. “PDVSA Gas Comunal. mediante un suministro oportuno. seguro y confiable..” y su participación en esta nueva sociedad socialista. empresa de servicio público con visión socialista al servicio del pueblo venezolano. incorporando estructuras socialistas en la gestión Operacional.1. Con la compra de estas empresas que suman el 60% del mercado.1.Visión: Ser la empresa líder nacional en el manejo y comercialización de Gas Metano y GLP a nivel doméstico y comercial aplicando estándares de excelencia en seguridad y calidad para el fortalecimiento del desarrollo socialista sostenible y sustentable de la nación. y GLP en bombonas y a granel para satisfacer la demanda doméstica y comercial nacional. es la empresa líder nacional en la distribución del gas a nivel doméstico y comercial aplicando estándares de excelencia en seguridad.4.15
2007.1.A. fortaleciendo los procesos de distribución tanto de gas metano como de GLP. S.2. que incorpora el manejo de GLP con carácter social mediante proyectos que integran a las comunidades organizadas. 2.3.5. precio y calidad para el fortalecimiento del desarrollo socialista y sustentable de la Nación. se constituye PDVSA Gas Comunal S.Misión: Garantizar la entrega de Gas Metano en redes. Con estas características.A.
integrando actividades segmentadas funcionalmente en torno a procesos básicos que componen el negocio y planteando el tipo de organización adecuada para sustentar el desarrollo de dichos procesos. En el mundo empresarial los obstáculos se sortean mediante procesos. confiable y segura a las comunidades en todo el territorio nacional. su aplicación debe analizarse y planificarse con extremo cuidado. servicio o tiempo. 4. la reingeniería toma como datos la
. Repotenciar toda la infraestructura existente en GLP y Gas Doméstico. Además. S. Esta es la razón de que las investigaciones sobre la auténtica eficacia de los proyectos de reingeniería muestren que éstos.Bases Teóricas 2. en la mayoría de las situaciones. como
venezolano. ya que se trata de un cambio delicado que se asienta sobre una serie de premisas fáciles de entender en teoría pero que se vuelven complicadas en la práctica.2.1.Reingeniería Según López (2004). Garantizar el suministro de GLP y Gas Metano en forma oportuna. 5. 2. Apalancar el desarrollo socioeconómico endógeno del país.
3.2. para resolver un problema.16
1. simplemente fracasan. La reingeniería consiste en el rediseño radical de la totalidad del negocio con el fin de lograr una mejora sustancial en costes. Posicionar la imagen de PDVSA Gas Comunal. 2. Incorporar a las comunidades organizadas en la cadena de suministro de GLP y Gas Metano.A.
Figura N° 1: Esquema de la reingeniería
Rotura de axioma
REINGENIERI A
Fuente: López.17
situación de partida y la final deseada. Lo que tienen que hacer las compañías es organizarse en torno al proceso. los ciclos de vida de los productos se reducen de años a meses. surge la reingeniería como una nueva modalidad de administración fundamentada en la premisa de que no son los productos sino los procesos los que llevan a las empresas al éxito a largo plazo. lo cual sin duda requiere creatividad. olvidándose del proceso implantado hasta ese momento para seguir el camino más sencillo. los competidores no siguen las reglas conocidas y diseñan nuevas reglas para manejar sus negocios. (2004) El diseño de soluciones se asienta sobre las tres C del entorno empresarial: clientes. Los clientes asumen el mando por el acceso a mayor información. competencia y cambio. Ante este nuevo contexto.
escribe "La Reingeniería Gerencial: una respuesta para la optimización de procesos. requiere que a menudo los gerentes vuelvan a empezar de la nada para replantear cómo hacer el trabajo. Estos cambios tuvieron amplia repercusión en los procesos de producción de bienes y de servicios y se apoyaron en la ingeniería de procesos para sus reestructuraciones buscando eficiencia. "La Reingeniería de Negocios: Una respuesta a los desafíos de la internacionalización". propuesto por Michael Hammer y James Champy (1993-1995). Champy en 1995." El rediseño de procesos denominado Reingeniería.18
Las organizaciones rediseñan el negocio principalmente como respuesta a tres principales causas: la necesidad de reducir costes. las presiones competitivas o la pobre satisfacción del cliente. cómo deben interactuar la tecnología y las personas y cómo reestructurar completamente las organizaciones. las oportunidades de negocio y la baja calidad. 2. Instan a los gerentes a estudiar y a tomar fuertes decisiones para reemplazar procesos fundamentales para el cumplimiento de la misión de la empresa. La importancia de cada una de ellas.Desarrollo Histórico de la Reingeniería El desarrollo histórico de la Reingeniería ha venido ligado a la globalización de mercados de los años 80-90s.2. calidad de producto y satisfacción de clientes.2. la cual implicó grandes cambios en las empresas para responder a estándares de calidad a escala mundial. extraída de mejores prácticas. a través de su obra. por otros nuevos cuando estos por su ineficiencia entorpecen la productividad y no añaden valor en los productos y servicios
. productividad. En este sentido destaca Hammer (1993) quien en primer lugar definió el concepto de Reingeniería en los procesos de cambio. Más tarde. Otras causas menos habituales son el benchmarking.
para satisfacer a los clientes. El borrón y cuenta nueva en reingeniería, o reingeniería de tipo cero (0), implica dejar de lado lo actualmente existente y partir de lo que los consumidores y clientes desean. Ospina Rodrigo, 2007 La reingeniería constituye una recreación y reconfiguración de las actividades y procesos de la empresa, lo cual implica volver a crear y configurar de manera radical él o los sistemas de la compañía a efecto de lograr incrementos significativos y en un corto período de tiempo, en materia de rentabilidad, productividad, tiempo de respuesta y calidad, lo cual implica la obtención de ventajas competitivas. La BPR, es una especie de reinvención, más que un mejoramiento gradual. Se trata de una medicina fuerte que no siempre resulta necesaria o exitosa. Para el autor hoy ya no es suficiente el cambio para la mejora, pues mientras la mejora continua puede ser concebida como un proceso de cambios cuantitativos, la reingeniería es, al tratarse de un transformación radical, un cambio de carácter cualitativo. 2.2.3- Principios de la Reingeniería Ya no se trata sólo de avanzar a través de una curva de aprendizaje o de experiencia, de lo que se trata es de saltar a una nueva curva. Lefcovich (2006) explica que los principios clave en los que se basa la reingeniería son 12: 1. Apoyo de la gerencia de primer nivel. 2. La estrategia empresarial debe guiar y conducir los programas de reingeniería.
4. Hay que concentrarse en los procesos, no en las funciones. 5. Son necesarios equipos de trabajo. 6. Retroalimentación. 7. Flexibilidad a la hora de llevar a cabo el plan de actuaciones modificables.
8. No se puede desarrollar el mismo programa para distintos negocios. 9. Correctos sistemas (con el tiempo) de medición del grado de cumplimiento de los objetivos. 10. Preocupación por la dimensión humana del cambio. 11. Proceso continuo. 12. La comunicación es esencial. 2.2.4- Características de la Reingeniería, según Schuldt, J (1998) a) Unificación de tareas. b) Participación de los trabajadores en la toma de decisiones. c) Cambio del orden secuencial por el natural en los procesos. d) Realización de diferentes versiones de un mismo producto (clientización). e) Reducción de las comprobaciones y controles (se flexibiliza la estructura organizativa). f) El responsable de proceso es el único punto de contacto. g) Operaciones híbridas centralizadas/des centralizadas. 2.2.4- La Aplicación de la Reingeniería en la empresa Los autores consultados sobre el tema coinciden en una serie de fases, etapas, pasos para aplicar la reingeniería de procesos, los cuales pueden sintetizarse en las fases propuestas por Manganelli - Klein (1995, p.183) 2.2.4.1- Fase 1 Preparación del cambio. El propósito de esta primera etapa es movilizar, organizar y estimular a personas que van a realizar la reingeniería. Esta etapa producirá un mandato de cambio; una estructura organizacional y una constitución para el equipo de reingeniería; y un plan de acción, Manganelli R. (1997, p.5).
2.2.4.2- Fase 2 Planeación del cambio. En la etapa de identificación se desarrolla una comprensión del modelo de proceso orientado al cliente. La identificación produce definiciones de clientes, procesos y medidas del rendimiento e identifica procesos de valor agregado. Productos típicos del trabajo de esta etapa son, entre otros, diagramas de procesos organizacionales, lista de recursos, datos de volúmenes y frecuencia, y , lo más importante, denominación de los procesos que se van a rediseñar. En esta etapa se usan varia técnicas administrativas para allegar los puntos que describen el trabajo tal como se efectúa en la actualidad. En muchos casos, etapas subsiguientes utilizaran las mismas técnicas para sustentar análisis de esos datos. Manganelli R. (1997, p.37). 2.2.4.3- Fase 3 Diseño del cambio. El propósito de esta etapa es desarrollar una visión de proceso capaz de lograr un avance decisivo en el rendimiento de los procesos que se escogen para ser rediseñado. En esta etapa se identifican elementos como el proceso, problemas y cuestiones actuales, medidas comparativas del rendimiento de los actuales procesos. Oportunidades de mejoramiento y objetivo; definiciones de los cambios que se requieren; y se producen declaraciones de la nueva "visión" del proceso. Manganelli R. (1997, p.39). 2.2.4.4- Fase 4 Evaluación del cambio. El propósito de esta etapa es especificar la dimensión técnica del nuevo proceso. Esta especificación producirá descripciones de la tecnología, las normas, los procedimientos, los sistemas y los controles empleados; los diseños para la interacción de los elementos sociales y económicos; pruebas, conversiones y ubicación. Manganelli R. (1997, p. 41). El propósito de esta etapa es especificar las dimensiones sociales del nuevo proceso. Esta etapa produce descripciones de organización, dotación
Muchas estaciones de servicio tienen surtidores para distribuir tanto gasolina como GLP. diseños para la interacción de los elementos técnicos y sociales. planes de carreras e incentivos a empleados. El GLP es sumamente inflamable y debe ser almacenado lejos de fuentes de calor y en una zona bien ventilada. se presentan bajo tierra tanto en estado líquido como estado gaseoso. se añade para dar al GLP un mal olor que ayude a detectar una fuga.Origen del GLP
El Gas Licuado de Petróleo.5.22
de personal. al que se denomina simplemente por sus siglas como GLP. que una fuga de GLP puede ser detectada cuando la concentración está muy por debajo del límite inferior de inflamabilidad. Manganelli R.2. cargos. Se formaron en el transcurso de millones de años. es una mezcla de propano y butano en estado liquido a temperatura ambiente bajo presiones inferiores a 195 psi. reorganización y reubicación. el GLP ha sido utilizado como combustible para vehículos ligeros por muchos años. A nivel mundial. (1997-42)
2.1.Gases Licuados del Petróleo (GLP)
2.2. estas bajo la acción
. En Europa. cuando grandes masas de materiales orgánicos quedaron atrapadas bajo la tierra. para que cualquier fuga se pueda dispersar con facilidad. el GLP es utilizado para cocinar y en calentadores de agua Los hidrocarburos cuyos componentes son hidrógeno y carbono. La concentración química es tal. captación. Un químico especial “mercaptan”. Además. planes preliminares de contratación de personal.5. educación. tiene su origen en el tratamiento que se le da al petróleo crudo y/o al gas natural en sus fases de refinamiento.
y el butano representa el resto con el 30% de volumen.23
de altas presiones y temperaturas se fueron transformando en petróleo crudo (hidrocarburo líquido) y en gas natural (hidrocarburo gaseoso). no usado en nuestro medio por lo que al Propano Comercial lo seguiremos identificando simplemente como GLP. antes del transporte del crudo se debe reducir este inconveniente por lo que se separaban durante el proceso de “estabilización” en el campo de extracción. en pozos donde el producto dominante es el petróleo. En el crudo. El GLP es la mezcla de gases de petróleo producidos ya sea por pozos petrolíferos o gasíferos.25) El GLP es un hidrocarburo compuesto principalmente de propano y butano. Otra relación que se comercializa en nuestro medio (propano/butano) es de 60%-40% Si el butano es el predominante. además de isobutano y etano en pequeñas cantidades En nuestro medio el GLP. que en mayor o menor proporción acompañan al petróleo crudo y al gas natural. Estos gases se procesan en una planta de refinación. tanto gaseosos como líquidos en los llamados pozos de condensados. ya que es este el compuesto predominante con aproximadamente el 70% en la mezcla. Pérez y Pino (1977). (p.
. estrictamente debería conocerse como Propano Comercial. Bajo este punto de vista. obteniéndose como resultado el GLP. la mayor presión de vapor la tienen el propano y el butano. También lo podemos encontrar como gas libre no asociado donde el producto dominante es el gas o en mezclas de hidrocarburos. se llamará Butano Comercial. expresan que el gas natural Se puede hallar disuelto en el petróleo crudo como gas asociado.
Sus componentes son por tanto carbono e hidrógeno y su fórmula general es Cn H2n+2. para Jiménez (2008.3). p. mantenida en estado líquido por aumento y/o descenso de temperatura. Figura 2: Fórmula Específica Del Propano Es C3H8
Fuente: Francisco Jiménez (2008. Sus principales representantes son el butano y propano.2). Por último se presenta la definición de GLP para las normas Covenin (2001) “es una Mezcla de hidrocarburos gaseosos a temperatura y presión ambiente.24
En relación a la definición de GLP. 3 ) La denominación de gases licuados del petróleo. Está compuesto principalmente por propano y butano y puede contener además propileno y butileno” (p.3) Figura 3:: Fórmula del butano C4H10
. Los GLP son saturados porque cada carbono tiene sus enlaces ocupados por una molécula de hidrógeno. p. que a temperatura ambiente y a la presión atmosférica se encuentran en estado gaseoso y tienen la propiedad de pasar al estado líquido al someterlos a una presión relativamente baja” (p. se aplica a “un pequeño número de hidrocarburos derivados del petróleo. Estos gases forman parte de los hidrocarburos saturados.
Fuente: Jiménez (2008. que en mayor o menor proporción acompañan al petróleo crudo y al gas natural. En Europa. los gases licuados del petróleo son hidrocarburos compuestos fundamentalmente por las fracciones propano/butano. Como se ha visto anteriormente. y como innovaciones técnicas de esta época tenemos los primeros vagones para transporte de G. p. constituían un problema que había que reducir o eliminar antes de su transporte. y que son separados a su llegada a las refinerías en la primera etapa de destilación o fraccionamiento ( torreatmosférica). por ferrocarril.L. tiene su origen en los Estados Unidos entre los años 1900 y 1912 donde se comprobó que la gasolina natural no refinada. presentan el problema contrario. y el establecimiento de plantas de llenado de botellas por todo Estados Unidos. la primera botella se vendía en Francia en 1934.L. existiendo el riesgo de que permanezcan en fase líquida en las redes de distribución. tratándose de los componentes con menor presión de vapor y puntos de ebullición mas altos.3) La historia de los GLP. tenía una gran tendencia a evaporarse debido a la presencia de estos hidrocarburos ligeros.P. Las plantas de gas natural utilizan su proceso de destilación fraccionada (despentanizadoras). El crudo “estabilizado”. que oscilan entre un 2 – 3%. donde separan el metano del resto de
. Al tratarse de los componentes con mayor presión de vapor presentes en el crudo. En el caso de encontrarse asociados al gas natural. puede aún contener cantidades variables de G. A final de los años 30 eran ya varias firmas ó Empresas que habían entrado en este mercado. los G.P. de modo que se separaban durante el proceso de “estabilización” a pie del campo de extracción.P.
está entre un 5 – 12%.
6) “Coking y visbreaking”: Se alimenta de gas-oil pesado y residuo
para producir coque. Además de estos orígenes naturales del G. está entre un 5 – 10%. está entre un 10 .L.L. El rendimiento en G.
5) “Cracking térmico”: Se alimenta de gas-oil y fuel-oil para producir
gasolina. El rendimiento en G.P. sino que normalmente son una mezcla de ambos.2. El rendimiento en G. El rendimiento en G. A modo de ejemplo
. y las mezclas comerciales quedaron definidas por Boletín Oficial del Estado (Orden del Ministerio de Industria del 14 de Septiembre de 1982) en donde se fijan los rangos en densidad a 50ºC y presión a 70ºC que clasifican las mezclas en “butano comercial” o “propano comercial”. está entre un 23 – 30%.
4) “Polimerización y alquilación”: Se alimentan de butenos para
producir gasolinas. éste se obtiene como subproducto de una serie de procesos de refinería que se listan a continuación:
1) “Reformado catalítico”: Se alimenta de naftas ligeras para producir
aromáticos y gasolinas. está entre un 5 – 10%.P.L.L. y que fundamentalmente van desde los etanos a los pentanos.L. Por ello.2.P.L.P. El rendimiento en G.L.26
hidrocarburos que llevan asociados.
3) “Steam Cracking”: Se alimenta con gas-oil o nafta produciendo
etileno y propileno.P.5..20%.P. está entre un 10 – 15%. El rendimiento en G.Características físico-químicas de los GLP La comercialización tanto del butano como del propano no se realiza en estados puros. 2.P.
2) “ Cracking catalítico”: Se alimenta de gas-oil o nafta produciendo
etileno y propileno para petroquímica. la Administración definió los rangos de los distintos hidrocarburos.
son inodoros e incoloros.L. sino por asfixia porque la sangre por falta de aire no se oxigena en los pulmones.3.2.P.L.P. no por envenenamiento.Toxicidad.P.2.1. por ello.2.5.. si antes no ha habido deflagración. 2.Odorización.
. (1982) 2. El butano-propano desplaza el oxígeno.L. por lo tanto. se destacan: 2.2.Otras características de los G. la muerte se presenta.3. tal como:
Fuente: MENPET. en su estado natural. no son tóxicos. Los G. Los G.5. como en una eventual fuga no podría ser detectada.3.27
Mezcla de hidrocarburos en % molar.5. se les agregan unas sales de azufre llamadas mercaptanos que les confieren ese olor característico.
3. es posible que hoy en día se le
. el gas contenido en un recipiente. 2. para que una mezcla sea inflamable.C.5. para el caso del propano comercial. la tensión de vapor a 50º C oscila entre 7 kg/cm2 para el butano y 20 kg/cm2 para el propano.Poder calorífico.86 ¸ 8.4.C. a una cierta presión que hace que se mantenga el equilibrio entre el estado líquido y el gaseoso.3.57.2.5.3.) es: 11082 Kcal/Kg y el poder calorífico superior (P.5. Para el caso del butano comercial.5.Densidad. por carecer de aire.41 % propano: 2. oscilan entre las siguientes. el poder calorífico inferior (P. Densidad relativa en fase gaseosa (aire=1).6. Por esta misma razón.S.Comercialización del gas natural Gracias al desarrollo tecnológico alcanzado actualmente en el campo del gas y a las ventajas del gas natural.37 ¸ 9. y que en estado gaseoso pesan el doble que el aire.2. Es importante diferenciar las densidades según el estado en que se encuentren el butano/propano.I.) es: 12052 Kcal/Kg.2.2. 2. butano: 1.5. Densidad en fase líquida (agua = 1) aproximadamente 0.03 y para el propano 1. Las concentraciones necesarias de gas en aire.3. El butano y el propano contenidos en un envase se encuentran a temperatura ambiente. no puede inflamarse. 2.50%.C.3.C.5 kg/l. el poder calorífico inferior (P. De igual forma. para el butano 2.5. Por ejemplo.2.Límites de inflamabilidad Los gases butano y propano son inflamables porque si se mezclan en una proporción adecuada con el aire y se les aplica un punto de ignición arden. Esto no quiere decir que el butano y propano en fase líquida pesan la mitad que el agua.Tensión de vapor. A continuación se representa el diagrama de tensión de vapor para diversas mezclas a diversas temperaturas.5. y por tanto cuando hay una fuga el gas se acumula en los puntos bajos.28
2. 2.) es: 10938 Kcal/Kg y el poder calorífico superior (P.I.S.) es: 11867Kcal/Kg.
Allí el gas se separa del petróleo. resultando no valioso. petroquímica y manufactura.6. no solo como combustible industrial y doméstico.29
aproveche de forma óptima. a inyección a los yacimientos para recuperación secundaria o como método de levantamiento artificial a nivel de pozos.5. (2002) 2. sino por sus amplios usos como insumo de las industrias siderúrgica.
Fuente: Orellana. se determinan las especificaciones del mismo como producto final. dependiendo del mercado al que sea dirigido. por esta razón.2. Las instalaciones para la recolección del gas generalmente se inician en las instalaciones de superficies para la recolección del petróleo. En muchos casos la presión del gas obtenido es baja. el gas debe ser comprimido a presiones más altas para poderlo enviar por los gasoductos a los centro de consumo.Sistemas de producción del Gas Natural
. I. En la Figura 5 se muestra el proceso para obtener las características específicas del gas como producto acabado. Figura 4: Actividades producción del gas natural. sino por sus amplios usos como insumo de las industrial y domestico. que dependiendo al sector que se dirija el gas para su utilización. Es por ello.
para que estos cumplan con las especificaciones requeridas como son: El petróleo debe satisfacer las normas para su comercialización. El agua debe recibir tratamiento para que su disposición se realice de acuerdo con la normativa ambiental vigente. El Ministerio del Poder Popular de Energía y Petróleo (2001) y Pérez y Pino (1997) coinciden al afirmar que en el GLP se presentan los siguientes usos:
. El gas debe satisfacer las normas para su comercialización. Figura 5 Proceso típico de producción
Fuente: Orellana.30
El manejo de la producción comprende básicamente la separación de los tres fluidos básicos obtenidos de los pozos (petróleo. (2002) 2. gas y agua).7. I.Usos del gas Licuado de Petróleo.2. procesamiento y usos industriales.5. refinación y almacenamiento.
galvanizado. locales de expendio de alimentos. d) Quemadores industriales. h) Incineradores y crematorios.2. b) Calderas c) Equipos de corte y soldadura de metales. fácil manejo y transporte. b) Secadoras de ropa. etc.2. e) En sopletes y mecheros.
. agricultura. alto poder calorífico. lavanderías. Se destaca el uso del GLP en: metalmecánica.1. 2. f) Secadoras. g) Incubadoras.7. seguridad en su uso. d) Calentadores (Self service).5.31
Dentro de las principales ventajas que tiene el uso del GLP sobre otros combustibles.En el sector industrial. Las aplicaciones más importantes en este sector se dan en: a) Hornos estacionarios y continuos. se deben mencionar: limpieza. comercial y doméstico.5. economía. cerámica. c) Cocinas industriales. i) Montacargas y vehículos. Las aplicaciones más importantes en este sector se dan en: a) Hornos. j) Como propelente en reemplazo del freón 2.En el sector comercial.7. industria alimenticia.2. laboratorio. cría de aves. textil. etc. razones por las cuales el uso del GLP es cada vez mayor en el ámbito industrial. se destaca el uso del GLP en: Panaderías.
documento que se le entrega al transportista en la planta envasadora. básicamente se refiere a las acciones que la empresa utiliza para que el GLP. d) Calefactores. Si por algún motivo varía el sistema de distribución.5.Descarga y Almacenamiento. se destaca el uso del GLP en: viviendas unifamiliares.7.2. pasa a la
.Transporte al Granel. f) Lámparas.6. etc. según el manual de Manejos de los gases licuados de petróleo de Pérez y Pino (1977) El proceso de llenado de GLP. Ulé y el Tablazo mediante autotanques. e) Calderos. razón por la cual el procedimiento se reduce básicamente a: 2. Requisito fundamental para el despacho del producto es la "orden de carga".2. el transporte se vería afectado por lo que sería motivo de análisis técnico y económico.6. edificios. 2. viviendas multifamiliares. Se realiza desde Palito. b) Secadoras de ropa.1. piscinas. Las aplicaciones más importantes en este sector se dan en: a) Cocinas.2.Proceso de llenado de GLP. c) Calentadores de agua. a su vez. se debe entregar la orden y recibir el producto y el "comprobante de despacho" del GLP. los mismos que recorren vía terrestre hasta donde realizan el proceso de envasado y llenado propiamente dicho. saunas.2.2.
2.3-En el sector doméstico.32
2. Una vez que el autotanque ha ingresado a la Planta Envasadora con los requisitos de seguridad.6. como producto se encuentre en condiciones finales para el envasado y trasporte de los cilindros hasta el usuario final.
se lo retira para ser evacuado y sometido al mantenimiento correctivo de su defecto. 2. 2. Después que ha sido llenado el cilindro se procede a verificar su peso exacto dentro de los márgenes de tolerancia. y en las máquinas de llenado estacionario se lo realiza en forma semiautomática. Previo a la descarga. de acuerdo con el tamaño. La Planta lo realiza en forma manual con agua jabonosa. Los cilindros después de tener el peso exacto pasan al proceso de hermetizado. Para mejorar este procedimiento. De los tanques de almacenamiento. La empresa mantiene un Manual de Operaciones en el que se describe detalladamente el proceso en general que se desarrolla en la Planta. llegando a las máquinas de llenado estacionaria para su envasado respectivo en los cilindros. El proceso de llenado consiste en la verificación de la tara del cilindro a cuyo valor se le suma el peso del G. luego se llena el envase hasta que la máquina estacionaria (balanza) corta automáticamente una vez que se haya completado el peso establecido.P.2.L.Envasado.
. los registra e inicia la operación de descarga mediante la presurización del autotanque utilizando un compresor que envía el producto a los tanques de almacenamiento.6. mediante un sistema de bombeo se inyecta G. se introduce y retiran los cilindros por medio de una cadena de transporte.P. a la envasadora.L.3. el operador verifica los datos.6.2. la empresa dentro del Proyecto objeto de estudio ha considerado prioritario la construcción de un estanque para el sistema de inmersión del cilindro.Hermetizado de los Cilindros. 2. Para el caso del carrusel.2.33
isla de descarga y entrega el "Comprobante de Despacho".6.5. En caso de que el cilindro presente fugas.4.Control Del Peso.
en cilindros se lo realiza en vehículos medianos.2. De acuerdo al nuevo reglamento se exige la colocación de este sello sobre la válvula.P.6.2. Tal procedimiento se realizará en forma manual una vez que el cilindro haya cumplido con las condiciones de calidad y cantidad del G.7.L.P.6. 2.Transporte De G.L. A continuación se muestra:
Figura 6 Diagrama de flujo del proceso de la planta envasadora
2.6. envasado y las condiciones de seguridad y aptitud para la circulación del cilindro.Colocación del sello de Seguridad.2.6. El transporte de G.34
2. En Cilindros. los que se encargan de entregar el producto en el centro de distribución y a los distribuidores que mantiene la empresa dentro de la ciudad.8. y gandolas previamente calificados para ese objetivo.L.P.Clasificación de las Plantas de Llenado
2. con válvulas de seguridad. Puede estar formado por uno o varios tanques.6. termómetros.8. 20 de la
. especialmente construidos para este fin.2.2.3Tercera Categoría: Comprende los llenaderos de
bombonas provistos de tanques de almacenamiento cuya capacidad no sea mayor de 100 m3 de agua. Lugar donde se realiza el llenado. allí la operación de llenado por peso se realiza con balanzas automáticas o manuales. En algunas plantas la red de distribución alimenta también la toma para la carga de camiones-tanque. se clasifican las plantas de llenado en las siguientes categorías: 2.6.6.Segunda Categoría: Incluye las plantas de llenado de recipientes movibles y portátiles para la distribución de los gases licuados de petróleo. con espacio limitado para tanques de almacenamiento cuya capacidad total esté comprendida entre 100 y 500 m3 de agua. 2.8. una planta de llenado consta esencialmente de: 1° Sistema de almacenamiento. 2° Red de distribución. manómetros. 2. carga y descarga de los GLP a las bombonas. Según el atr.2. 3° Plataforma de llenado.35
En la resolución 704 de fecha 17 de junio de 1960. En cualquiera de las categorías anteriores.1Primera Categoría: Comprende los terminales de
transporte y distribución de los gases licuados de petróleo.8. indicadores de nivel y un sistema de válvulas de alta presión para la carga y descarga del combustible. Éste parte de un sistema de almacenamiento y concluye en la plataforma de llenado de cilindros. con espacio suficiente para tanques de almacenamiento cuya capacidad total sea mayor de 500 m3 de agua.
Para determinar la ventilación adecuada. Del mismo modo. la concentración gas / vapor podrá considerarse homogénea. sobrepresión y concentración de vapores inflamables. y con suficiente ventilación artificial.
. donde sea posible. la Zona de Seguridad es definida por el área alrededor de la cerca perimetral de la planta.2. la plataforma debe tener un acabado que no permita la producción de chispas. el aire deberá tomarse de un área no-clasificada. una ventilación inadecuada. en donde se presentan niveles de concentración de radiación calórica. edificios o espacios que no tengan un sistema de ventilación natural o mecánico que provean una ventilación como se indica en el área con ventilación adecuada. El aire usado para ventilar deberá tomarse de un área cuya clasificación no sea mayor a un área a ventilar. con extractores que puedan remover en un minuto la concentración de gas en el ambiente cuando ésta sea mayor de 1/5 del límite inferior de inflamabilidad
2.6.Ventilación en las Plantas de Llenado La ventilación adecuada (natural o artificial) será suficiente para prevenir la acumulación de cantidades significativas de mezcla en concentraciones por encima del 25% de su límite inferior de explosividad. Por otra parte. aunque se reconozca que puedan existir pequeñas “bolsas” de mayor concentración en la cercanía del escape. es. por encima de los valores máximos permitidos para terceros. sin metal saliente que por roce las genere. Las áreas inadecuadamente son aquellas salas.36
resolución 704. decir.9.
según normas COVENIN (2001) Su misión es mantener la operación de los procesos de producción y servicio de las instituciones sin interrupciones no programadas que causen retrasos.11. en el que se reemplazan piezas para las cuales el fabricante del equipo ha identificado que tienen un número específico de horas de servicio.6. lubricación y ajuste). pérdidas y costos innecesarios. Éste deberá ser lo más sencillo posible.Sistemas de Alarma de Incendios Los sistemas de alarma de incendios permiten notificar los incendios producidos en una instalación. o bien por optar por medios inefectivos. Mediante el mantenimiento correctivo no solo se repara maquinaria ya deteriorada sino que se realizan ajustes de equipos cuyos procesos evidentemente tienen fallas. a fin de evitar
2.Sistema Integral de Mantenimiento. Consiste en el monitoreo continuo de
máquinas y equipos con el propósito de detectar y evaluar cualquier pequeña variación en su funcionamiento.6.2. Conjunto de procedimientos utilizados para
reparar una máquina ya deteriorada. Mantenimiento Correctivo.
para evaluar su estado de funcionamiento e identificar fallas. Muchas de las acciones de mantenimiento correctivo están determinadas por la imposibilidad habitual de tomar completo control preventivo. alertando al personal encargado del combate. Mantenimiento Preventivo.
a. todo ello al menor costo posible.2. Mantenimiento Predictivo.
b.10. Inspección periódica de máquinas y equipos. Es también en este tipo de mantenimiento. además de prevenir y poner en condiciones el equipo para su óptimo funcionamiento (limpieza. 2. antes de que se produzca una falla.
con énfasis sobre las tareas rutinarias. Las tareas rutinarias y actitudes del personal no son los objetivos. Al final de las revisiones de seguridad.12 Inspecciones de Seguridad Una visita “in situ” puede variar desde una rutina de inspección informal. con justificación. las recomendaciones son hechas para acciones específicas las cuales son indispensables. Las revisiones incluyen entrevistas con varias personas en la Planta: operadores. que permite activar uno o más difusores de sonido. que resulta de una exanimación por un período largo con un equipo de formación y responsabilidades apropiadas.6.
.2. Ésta está dirigida a identificar las condiciones o procedimientos operacionales que podrían iniciar un accidente y significar pérdidas de vidas o de la propiedad. función que es principalmente visual. Teniendo el soporte y cobertura de todos estos grupos proveen un completo examen desde muchas perspectivas. Las revisiones buscan las principales situaciones de riesgos. Los sistemas de alarma de incendio deberán cumplir con lo establecido en la Norma Covenin 1041ª 2. personal de seguridad y otros. hasta una formal. aunque ellos pueden ser indicadores insignificantes de donde buscar problemas reales o lugares donde las mejoras reales son necesarias. que constituyen la instalación protegida.38
confusiones en el momento de la emergencia. estación de bomberos). dependiendo de la organización de la Planta. El diseño usualmente preferido consiste en un sistema codificado de señales. con indicación en un lugar de presencia permanente de personal (sala de control. personal de mantenimiento. ingenieros gerentes. La indicación se realizará preferiblemente en un panel gráfico en que se representen las diferentes áreas o zonas.
Secciones de almacenamiento donde están localizadas las distintas clases de sustancias. Volumen total máximo de almacenamiento. El propósito de las revisiones de seguridad. 6. las revisiones de los procedimientos operativos buscan identificar cambios de equipos y procesos que podrían introducir nuevos peligros.39
responsabilidad y con datos terminados.
. según normas covenin (3454): 1. de tal manera que en caso de un incidente sea posible tener una visión general del tipo y volumen de las sustancias involucradas. Cantidad almacenada según sustancias y clases de sustancias. aplicaciones iniciales de nuevas tecnologías y revisión adecuada de las inspecciones de mantenimiento de seguridad. Es aconsejable dividir el área de almacenamiento en sectores y demarcar cada sección claramente. El procedimiento llevado. 3.2. Volumen máximo de almacenamiento por clase. También se sugiere incluir los siguientes registros: 7. Una siguiente evaluación o reinspección debería ser planificada para verificar la aceptabilidad de las acciones correctivas. es tener una herramienta para asegurar que la Planta y los procedimientos de operación y mantenimiento correspondan al diseño propuesto y reglamentado. 2. recomendaciones especiales). 4.Planificación del almacenamiento de los GLP El almacenamiento de sustancias peligrosas debe estar basado en un plan documentado.7. fecha de recepción. 5. clase de sustancia. Plano de la bodega donde se ilustre la ubicación de las distintas clases de sustancias químicas. 2. Registros de recepción (sustancia. alerta al personal operativo a los procesos peligrosos. Un plan de almacenamiento debería incluir lo siguiente.
Ubicación de las sustancias de acuerdo con las características de peligrosidad de las sustancias y sus incompatibilidades (ver sección 2. tóxicas u oxidantes a una altura máxima de 1.50 m. 14. Apilamiento de otros contenedores en los que se almacenan sustancias combustibles. Pasillo peatonal perimetral de 0. Sustancias organizadas de manera que los montacargas y los equipos de emergencia puedan moverse libremente. 9. Apilamiento de envases frágiles en que los que se transportan sustancias combustibles.3. Señalizar claramente los pasillos de movimiento de los montacargas (ver sección 2. tóxicas u oxidantes a una altura máxima de 0.
10. Se recomienda que la estructura del plan de almacenamiento atienda
los siguientes criterios (6. Registro de inspección de deterioro o caducidad de las sustancias. 17.26): 13. 16. 18.4 m. espacio para el control del fuego y protección de las sustancias en caso de derrumbamiento del muro.5 m de margen a lado y lado con respecto al ancho de los montacargas.
Registro de despacho (sustancia.75 m (ancho) y para los de tráfico vehicular 0. Se recomienda que el plan de almacenamiento este a disposición en
las oficinas principales y se actualice permanentemente.40
8.2. fecha de
despacho). Es conveniente tener fácil acceso a los registros asociados al plan.7 m entre los materiales almacenados y los muros para permitir acceso a la inspección.
.25. clase de sustancia. libre movimiento del aire. Señalización) y mantenerlos libres de obstrucción para evitar accidentes.12. 15.3. 12. Pasillos de tráfico peatonal con al menos 0. “separación y segregación”).4.
cualquiera que sea su naturaleza. Las costas marinas son bienes del dominio público.Bases Legales La Constitución aprobada mediante referéndum popular en diciembre de 1999. en la zona económica exclusiva y en la plataforma continental. Los yacimientos mineros y de hidrocarburos.3. por tanto.1. pertenecen a la República. publicado en la Gaceta Oficial Nº 38.510 con Rango y Fuerza de Ley Orgánica de Hidrocarburos
.443. la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos de septiembre de 1999 y su Reglamento de junio de 2000.Constitución de la República Bolivariana de Venezuela (1999) Establece en sus artículos n°12 las funciones que le corresponden al Estado en materia de hidrocarburos. de fecha 2 de noviembre de 2001. 2. bajo el lecho del mar territorial.3.41
2.2. son bienes del dominio público y.510 con Rango y Fuerza de Ley Orgánica de Hidrocarburos. existentes en el territorio nacional. En correspondencia al artículo antes descrito. 2. se puede inferir según carta magna los diversos yacimientos son propiedad del estado venezolano.Decreto Nº 1. la cual fue modificada con el Decreto de la Ley de Reforma Parcial de la Ley Orgánica de Hidrocarburos. configuran un nuevo marco jurídico donde el Estado recupera el control de sus recursos energéticos para el beneficio de la mayoría. inalienables e imprescriptibles.2.2. y el Decreto Nº 1. es decir de competencia publica.2.3. de fecha 24 de mayo de 2006 y.
(p. comercialización. conservación de los hidrocarburos. industrialización. cualquiera que sea su naturaleza. transporte. pertenecen a la República y son bienes del dominio público. por lo tanto inalienable e imprescriptible. incluidos aquellos que se encuentren bajo el lecho del mar territorial. configuran actividades de refinación y comercialización y pueden ser realizadas por el Estado y los particulares…(Y) El transporte principal de productos y gas. tiene de manera específica el siguiente Reglamento. 3) En este sentido. el estado venezolano. se considera relevante considerar esta normativa legal porque describe la importancia de que el Estado sea quien realice las actividades propias de refinamiento y comercialización de nuestros recursos energéticos.1)
Además el Artículo 10 de la presente Ley señala de manera taxativa que: Las actividades relativas a la destilación.
. en la zona económica exclusiva y dentro de las fronteras nacionales. (p. almacenamiento. en la plataforma continental. explotación. en concordancia con lo que plantea la Constitución.42
El Artículo 1° explica que el ámbito de esta Ley es todo lo relativo a la exploración. quedan reservadas al Estado en los términos establecidos en este Decreto Ley. se presenta en su Artículo 3° lo siguiente: Los yacimientos de hidrocarburos existentes en el territorio nacional. refinación. purificación y transformación de los hidrocarburos naturales…realizadas con el propósito de añadir valor a dichas sustancias y la comercialización de los productos obtenidos. así como lo referente a los productos refinados y a las obras que la realización de estas actividades. Para el caso de los hidrocarburos gaseosos.
almacenamiento y utilización tanto del gas natural no asociado proveniente de dicha explotación. Igualmente comprende la gestión comercial para optimar la capacidad y el uso de los sistemas (de transporte y de distribución).Reglamento de la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos (2000) Art. mantenimiento y administración de los sistemas de transporte. como el gas que se produce asociado con el petróleo u otros fósiles. existe un reglamento que desarrolla lo establecido por la Ley para su exploración y explotación. Además. otros transportistas o consumidores mayores. transporte.2. cabe destacar:
. de conformidad con el artículo 2º del Decreto Nº 307 de fecha 1º de julio de 1958. Tal como lo plantea sus artículos 51 y 52 donde señalan que las actividades de transporte y distribución Comprende el diseño. el Reglamento presenta de manera específica lo relativo a las actividades de distribución.4.Resolución 704 Cuyo fin es reglamentar la ubicación. 1 El presente reglamento tiene por objeto desarrollar las disposiciones de la Ley relativas a las actividades de exploración y explotación de hidrocarburos gaseosos no asociados. (p.2.3. el procesamiento. la recolección. transporte.43
2. construcción.5. transporte y almacenamiento de GLP. operación. distribución. así como los hidrocarburados contenidos en los hidrocarburos gaseosos y el gas proveniente de refinación del petróleo. construcción y operación de las plantas de llenado de recipientes para gases licuados de petróleo. Por ello. industrialización.(p. comercio interior y exterior de dichos gases. hasta los puntos de recepción de los distribuidores. desde los puntos de entrega de los productores o de los otros transportistas. 28) 2.1) Lo antes descrito indica que para el caso particular del Gas Licuado de Petróleo.3.
8 °C (100 ºF). así como también. b) Las instrucciones y el reglamento interno deben enviarse al Cuerpo de Bomberos local y a la Dirección de Seguridad y Prevención Social del Ministerio del Trabajo. a) Una copia del reglamento debe entregarse a cada uno de los empleados.2. 2. las cuales son citadas.9 kgf/cm2) a 37. Ensayo de atomización salina. Al respecto se destaca: La construcción de la multiválvulas debe ser de tal forma que ninguna de formación permanente o deterioro pueda producirse en cualquiera de sus elementos.
. Y la segunda a Pinturas y productos afines. rebabas u otros defectos. el reglamento interno de la planta. 2) Además. como consecuencia de la instalación y funcionamiento…Todos los componentes de la multiválvulas deben estar libres de rebabas u otros defectos que impidan el buen funcionamiento del conjunto…Toda la estructura externa de la multiválvulas debe estar libre de bordes cortantes. la primera se refiere a Cobre y sus aleaciones.44
Artículo 14º⎯En cada departamento de la planta de llenado deben colocarse instrucciones escritas para el manejo. funcionamiento y ensayos que deben cumplir las multiválvulas de cilindros destinados al manejo de Gases Licuados de Petróleo (GLP).3. mantenimiento y control de los equipos. Método de ensayo de nitrato mercurioso para detectar tensiones residuales.6.Normas COVENIN 783:2001 Esta Norma Venezolana contempla las características mínimas de diseño y fabricación. cuya presión mínima de diseño es de 240 psi (16. las normas mencionan las normas COVENIN 1253-79 y COVENIN 1579: 1997. (p.
Almacenamiento de gas: Actividad de recibir. por su peso y dimensiones. para su entrega a los distribuidores o consumidores. Centro procesador de gas: Instalación industrial en la que se lleva a cabo el endulzamiento del gas amargo y el procesamiento del gas dulce para la obtención mediante el proceso criogénico de los hidrocarburos líquidos contenidos en el gas natural. Almacenamiento de GLP: Actividad de almacenar el GLP recibido desde las fuentes de suministro.4.
. y envasarlo en las plantas de llenado. mantener en depósito temporalmente y entregar gas.2. Centro de Despacho o Centro de Producción:
Instalaciones ubicadas en localidades geográficas donde se lleva a cabo la actividad de despacho de gas. Bombona: Recipiente portátil metálico que no expuesto a medios de calentamiento artificiales se utiliza para contener GLP y que.45
2. Comercialización: Actividad de comprar y vender
hidrocarburos gaseosos o comprar y vender servicios de transporte. puede manejarse manualmente.Glosario de Términos Básicos Almacenador: Persona autorizada por el Ministerio de Energía y Minas para realizar la actividad de almacenamiento de gas e hidrocarburos líquidos que se obtienen de éste. Auto tanque: Vehículo que en su chasis tiene instalado en forma permanente uno o más recipientes para contener GLP con una capacidad máxima total de 25000 litros. a través de sistemas de almacenamiento.
Gas amargo. Ductos o GLP-ductos: Son Las tuberías e instalaciones para la conducción de GLP Energético o combustible. como el ácido sulfhídrico y el bióxido de carbono.46
distribución o almacenamiento de hidrocarburos gaseosos por cuenta propia o de terceros. Distribución de GLP: Actividad de recibir. desde las plantas de llenado de los almacenadores hasta los consumidores. los que le otorgan peculiaridades ácidas por sus características físicas y propiedades químicas. Gas ácido. por medio de unidades de transporte. Compuestos que se encuentran presentes ocasionalmente en el gas natural. transportar. Persona autorizada por el Ministerio de Energía y Minas para realizar la actividad de distribución del gas o de los hidrocarburos líquidos que de éste se obtienen. para obtener principalmente GLP. Distribuidor. entregar y comercializar el GLP. Material que genera energía térmica durante su proceso de conducción. instalaciones y equipos que cumplan con las normas técnicas aplicables. Gas natural al que no se le han eliminado los gases ácidos.
. Condensados: Hidrocarburos líquidos del gas natural que se recuperan en instalaciones de separación en campos productores de gas asociado y no asociado. Fraccionamiento de líquidos: Proceso mediante el cuales fraccionan por destilación los condensados y los líquidos del gas.
Gas Licuado de petróleo: Combustible en cuya composición predominan los hidrocarburos butano. Éste puede ser catalogado como gas de casquete (libre) o gas en solución (disuelto) Gas dulce: Gas natural que sale libre de gases ácidos de algunos yacimientos de gas no asociados o que ha sido tratado en plantas endulzadoras. el propano y los butanos son gases que requieren presiones o temperaturas diferentes de las ambientales para pasar a fase líquida. Los hidrocarburos restantes. Planta de almacenamiento para distribución GLP: sistema fijo y permanente para almacenar GLP mediante instalaciones apropiadas para el trasiego del combustible para el llenado de recipientes portátiles o la carga y descarga de autotanques. Planta de almacenamiento para depósito GLP: Depósito de un permisionario de almacenamiento que cuente con la infraestructura necesaria para prestar el servicio de almacenamiento de GLP a terceros. Gas no asociado: Gas natural que se encuentra en yacimientos que no contienen aceite crudo o las condiciones de presión y temperatura originales. propano. Líquidos del gas: Hidrocarburos extraídos del gas natural en plantas criogénicas o de absorción. pentanos y más pesados.
. propano o sus mezclas. Incluyen etano. butano y más pesados.47
Gas asociado: Gas natural que se encuentra en contacto y/o disuelto en aceite crudo del yacimiento. El etano. son líquidos en condiciones ambientales. semirremolques o ambos.
Proceso criogénico: Proceso industrial en el cual se utiliza la energía intrínseca contenida en el gas natural para que. para utilizarlo como combustible o en procesos industriales. Usuario final: Persona natural o Jurídica que adquiere GLP para su propio consumo en instalaciones de aprovechamiento. se deben precisar ciertas propiedades que son denominadas variables porque pueden sufrir cambios y son objeto de análisis.
. manipulación o control durante un proceso investigativo. El presente estudio. vehículos de combustión interna o en estaciones de GLP.Sistema de variables En términos generales. almacenar y vender GLP al mayor. Unidad de reparto: Vehículos que realizan la distribución de GLP en las bombonas o recipientes portátiles. En primer término se procede a realizar su definición nominal de la variable. mediante el cambio de presión súbita. lográndose con ello la recuperación a 100% de los hidrocarburos a partir del propano contenidos en el gas natural.57). p. cuyo objetivo es Analizar la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. 2.48
Planta de suministro: Sistema fijo y permanente para recibir. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. Para ello.A. se genere un abatimiento de temperatura.2. de parte de un permisionario de almacenamiento. 2006. tiene como variables la Reingeniería y Llenado de GLP. medición. todo proceso de investigación científica se ocupa del estudio de los fenómenos que ocurren en la naturaleza o en la sociedad.5. (Arias.
los términos concretos. para Arias (2006.
.L. En este sentido. p. lo que comúnmente se conoce como proceso de operacionalización de la variable.
Fuente: Rosendo (2011) Una vez realizada la definición nominal de se procede a
descomponerla en dimensiones e indicadores. Llenado GLP de Acciones que la empresa utiliza para que el G.P. integrando actividades segmentadas funcionalmente en torno a procesos básicos y para sustentar el desarrollo de dichos procesos.63) y Palella y Martins (2006.49
Tabla N° 4 Definición nominal de las variables Variable Reingeniería Definición nominal Procedimiento que consiste en el rediseño radical de la totalidad de la empresa y el planteamiento de un nuevo tipo de organización adecuada con el fin de lograr una mejora sustancial en costes.80) la definición operacional u operacionalización de las variables es el procedimiento mediante el cual se descompone la variable en dimensiones e indicadores para consolidar. generalmente en un cuadro. servicio o tiempo. p. cuantificables y tangible que se desea medir de cada variable con cierta precisión y sencillez. como producto se encuentre en condiciones finales para el envasado y trasporte de los cilindros hasta el usuario final.
Por ello. -Personal Normativa Estrategia empresarial Sistema de llenado -Tanques de almacenamiento -Isla Trasiego -Sala de bombas y compresores Llenado GLP de Sistema de almacenamiento. -Sistema de recuperación y drenaje de cilindros -Inspección de cilindros Seguridad -Electricidad -Sistema de prevención y extinción de incendio Ítems 1-2-8 4-5 6 3-7 14-15-16 17-18-1920-21-22 23-24-2526-27-28 5-6 3-4 31-32-3334 7-8-9-10 1-2-29-30
Fuente: Rosendo (2011)
Lista de control entrevistaGuía de
. a continuación se presenta el cuadro de operacionalización de variables: Tabla 5 Operacionalización de las variables
Variables Dimensiones Visión organizacional Indicadores -Plan de trabajo.
por qué y cómo se hizo 3.Tipo de investigación La investigación enmarcada en un enfoque cuantitativo y de acuerdo a su nivel de profundidad se corresponde con una investigación de campo. porque se mide o se recolecta información sobre diferentes aspectos de las variables objeto de estudio para realizar descripciones. el cual según Arias (2006) Es aquella que consiste en la recolección de datos directamente de los sujetos investigados o de la realidad donde ocurren los hechos (datos primarios). En palabras de Hernández y otros (2006. es decir que el investigador obtiene la información pero no altera las condiciones existente. p.51
CAPÍTULO III 3. técnicas y procedimientos aplicados por el investigador de modo que el lector pueda tener una visión clara de lo que se hizo. 31) En atención al nivel de la investigación.1.MARCO METODOLÓGICO Por medio de éste capítulo se describen los métodos.
. De allí su carácter de investigación no experimental. la presente investigación se enmarca en un estudio descriptivo. (p. 102) los estudios descriptivos son aquellos que “buscan especificar las propiedades. sin manipular o controlar variable alguna.
En relación al carácter no experimental. registro. es decir que se refiere a la estrategia que adopta el investigador para resolver el problema. composición o procesos de los fenómenos…hace énfasis sobre las conclusiones dominantes o sobre cómo una persona. procesos. grupos. 2006. 158). De tal manera que atendiendo a la naturaleza del estudio y considerando los objetivos planteados el diseño que enmarca la investigación es no experimental. (p. 101) el tipo de investigación lo determina el nivel a desarrollar en el proceso de investigación y plantea sobre el nivel descriptivo lo siguiente: El propósito de este nivel es el de interpretar realidades de hecho. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. Incluye descripción.2.102) 3. análisis e interpretación de la naturaleza actual. (Hernández y otros. comunidades. debido a que se realiza sin manipular ninguna variable. p. Al respecto cabe mencionar que para Palella y Martins (2006. Hernández y otros
. dificultad o inconveniente planteado en el estudio. se considera de tipo descriptivo por cuanto se refiere al análisis de la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A.52
las características de y los perfiles de personas. p. grupo o cosa se conduce o funciona en el presente. En este caso.Diseño de la investigación En la investigación se dispone de diversas clases de diseños preconcebidos y se debe elegir entre uno o varios entre las alternativas existentes y aplicar al contexto particular de estudio para diseñar la propia estrategia que permita el obtener la información que se requiere. objetos o cualquier otro fenómeno que sea sometido a un análisis.
audiovisuales o electrónicos. p. 2006.
(2006) señalan que es sistemático. con características comunes para los cuales serán
. 115).304) el universo o población de la investigación es el “conjunto de todos los casos que concuerdan con determinadas especificaciones”. que facilite el conocimiento de la situación planteada o del problema que va a ser analizado. Asimismo.3.20). principalmente. p. En este sentido. UNEFA. (Manual de Trabajos de Grado de Especialización y Maestría y Tesis Doctorales. empírico. “las inferencias sobre las relaciones entre variables se realizan sin intervención o influencia directa. información y datos divulgados por medios impresos. (2006) define la población de una investigación como el “conjunto de elementos. Por su parte para Hernández y otros (2010.Población y muestra Toda investigación amerita la determinación de una población. (p. donde las variables no se manipulan. Palella y Martins. y dichas relaciones se observan tal y como se han dado en su contexto natural”. (2006) expresan que Todo estudio implica establecer la población que esté íntimamente relacionada con el tema de estudio y determinar el tamaño muestral con el fin de calcular el número de sujetos que en la realidad existen y los que serán estudiados y “no correr el riesgo de estudiar un número innecesario de personas.( p. en trabajos previos. Arias. lo cual acarrea no sólo pérdida de tiempo e inversión necesaria sino que podría afectar la calidad del estudio. con apoyo.207) Asimismo se apoya en la investigación documental que se entiende por el estudio de problemas con el propósito de ampliar y profundizar el conocimiento de su naturaleza. finitos o infinitos.
(Palella y Martins p.. 81).54
extendidas las conclusiones de la investigación” (pg. la población objeto de estudio está conformada por:
Tabla 2: Distribución de población Sujetos Gerente general Supervisor Administrativos Operadores Total 1 1 12 100 114 Cantidad
Fuente: Recursos Humanos de PDVSA-Gas Comunal S. p. referida a los cientos catorces (114) trabajadores de la planta PDVSA Gas Comunal S. según Palella y Martins (2006) “se usa cuando no
. dada las características de la población. Una vez establecida la población objeto de estudio. Centro de trabajo Barinas se determina mediante un procedimiento llamado muestreo no probabilístico. De modo que cuando el investigador extrae la muestra está obligado a describir los mecanismos para obtenerla. 120). un subgrupo o subconjunto representativo de la población. Palella y Martins (2006. En este sentido.120). 241) coinciden al señalar que ésta es en esencia una parte. fue necesario escoger una muestra que permitió conocer los aspectos más relevantes de la problemática planteada. Según. p. 83) y Hernández (2006.A. es decir explicar el tipo de muestreo empelado para determinar el tamaño muestral. En tal sentido. Fidias (2006. p.A.
En este mismo orden de ideas Arias (2006) señala que: La entrevista.55
se puede determinar la probabilidad” (p. La técnica de la entrevista es fundamental para todo proceso investigativo. los objetivos y el diseño de investigación” Arias.4. Palella y Martins. es una técnica basada en un dialogo o conversación “cara a cara”. más que un simple interrogatorio.Técnicas e instrumentos de recolección de datos Cuando el investigador entra en contacto con la realidad para objeto de investigación o trabajo de campo debe hacer uso de las técnicas (forma) de recolección de datos a través de los instrumentos (recurso). 126). 124).67). los registra e inicia la operación. “todo en correspondencia con el problema. 2006.120). bajo el muestreo intencional. (2006. De allí. Evalúa los
operativos Verifica los datos. En este caso se asumen como técnicas la entrevista. p. p. “es cuando el investigador establece previamente los criterios para seleccionar las unidades de análisis” (p.
Fuente: Rosendo (2012) 3. por lo que “permite obtener datos entre dos personas cara a cara: el entrevistador y el entrevistado. entre el entrevistador y el entrevistado acerca de un tema previamente
. la intención es obtener información que posea este ultimo”. se estableció de la siguiente manera: Tabla 3: Distribución de la muestra
Sujetos Gerente general Supervisor Operadores Total Cantidad 1 1 23 25 Conduce Criterios los programas de
p. Según el grado de estructuración puede tener preguntas ya formuladas.56
determinado. se realiza en los lugares donde ocurren los hechos o fenómenos investigados”.138)
. la cual en palabras de Palella y Martins (2006. de tal manera que el entrevistador pueda obtener la información requerida (p. para el presente estudio es relevante aplicar esta técnica de recolección de datos para registrar aspectos inherentes a la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.129) es “el recurso principal del estudio descriptivo. se aplicó la técnica de observación de campo.69) Por lo tanto. en ella el investigador señala los temas o aspectos en torno a los cuales va a preguntar. Centro de trabajo Barinas la cuales será de tipo estructurada. (2006) “sirve para recoger información sobre un problema o aspecto social especifico”(p. cuyas alternativas de respuesta son dicotómicas (ver anexo 1).A. (p. 143). porque se utiliza un guion de entrevista para indicar la ausencia o presencia de los elementos observado. Es un instrumento propio de la técnica de entrevista. Esta técnica se apoya en la lista de control constituida por treinta y cuatro (34) ítems como instrumento de recolección de tatos el cual según los mismos autores es “muy útil para el seguimiento de rutina en trabajos prácticos que permite la confrontación de una serie de características previamente seleccionadas en un contexto” (p. Para Hurtado (2010). o solo enunciados temáticos. Igualmente.161) Esta técnica e instrumento se consideran porque los trabajadores de pruebas de la empresa pueden ofrecer datos importantes relacionados con las variables de estudio y se aplicará mediante un guion de entrevista monotemática. De acuerdo Palella y Martins. Formalizado por ocho (8) ítems de escalamiento Likert.
en este caso la relación de la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. 3.Validez y Confiabilidad de Los Instrumentos La investigación siempre se basa en la medición. en función de las dimensiones de cada una de las variables consideradas.Técnicas de análisis de datos Una vez aplicados los instrumentos de recolección de datos.5.57
3. 3. De acuerdo a este enfoque ambas características son importantes porque en la mayoría de las mediciones se obtienen a través de la población. Si los datos no son producto de instrumentos validos y confiables. La primera se refiere a la eficacia con que un instrumento mide lo que se desea la segunda indica el grado de factibilidad que se muestra al medir. se procedió al análisis estadístico. considerando cada uno de los instrumentos e ítems. De modo que el estudio se apoya en la estadística descriptiva la cual consiste en la representación de datos en forma de tablas y gráficos para visualizar de manera más sencilla la distribución de frecuencias del indicador respectivo y poder describir el fenómeno. datos que serán el insumo para la presentación y análisis de los resultados así como para las conclusiones y recomendaciones.6. los resultados y conclusiones basadas en ellos merecen poco crédito.6. El investigador debe averiguar la validez y confiabilidad de los instrumentos utilizados en el estudio.A.Validez
. e incluir estos en el informe. Todo instrumento de medición a de reunir dos características fundamentales: validez y confiabilidad..1.
De tal modo que se ha seleccionado determinar la validez mediante la técnica de juicio de experto. cuyos valores oscilan entre cero (0) y uno (1).2. el tiempo en que se desarrolle el estudio. la cantidad de ítems. La escogencia de la fórmula adecuada depende del tipo de investigación. la cual se recomienda y consiste en: Entregarle a tres. en los casos que considere necesario. cinco o siete expertos (siempre números impares) en la materia objeto de estudio y en metodología y/o construcción de instrumentos un ejemplar del (los) instrumento (s) con su respectiva matriz de respuesta acompañada de los objetivos de la investigación.Confiabilidad Se calcula luego de establecer la validez hay diversos procedimientos para calcular la confiabilidad de un instrumento.
. la cual se conoce al producir el coeficiente de confiabilidad. 3. con las dimensiones e indicadores a partir de los cuales se elaboraron los ítems para que el instrumento realmente mida las variables y se puedan recopilar los datos necesarios para el logro de los objetivos de investigación. a fin de que revisaran la validez de constructo.173) En relación con lo anterior se hizo entrega a dos expertos en el área de Ingeniería de gas e industrial.58
En relación con la validez. Palella y Martins (2006) explican que es la ausencia de sesgos y representa la relación entre lo que se mide y aquello que realmente se desea medir. (p. es decir de confiabilidad nula a confiabilidad total. y a uno de metodología.6. el sistema de variables y una serie de criterios para calificar las preguntas…para que el investigador efectúe las debidas correcciones. es decir que emitieron su juicio en relación con la operacionalización de las variables. para lo cual existen varios métodos.
cuya población es de veinticinco (25) sujetos del personal integrante en el centro de trabajo Barinas PDVSA Gas Comunal. En el caso de la actual investigación. etc. Dado que se trata de una guía de entrevista estructurada por (8) planteamientos. presente – ausente. por el cual se utilizo la formula denominada (K R 21). La aplicación de la misma arrojo un coeficiente de confiabilidad r=0. La fórmula para calcular la confiabilidad de un instrumento con ítems será:
Donde: K= número de ítems del instrumento. St2= Varianza total del instrumento. P= Porcentaje de personas que responde correctamente cada ítem Q= Porcentaje de personas que responde incorrectamente cada ítem.)” (p.123).59
La técnica de Kuder Richardson (KR20).64. (2004) “sólo es aplicable en aquellos casos en que las respuestas a cada ítem puede calificarse como 1 ó 0 cada una (correcto . según criterio del mencionado autor. así lo expresa Pereira y Márquez.64. a favor – en contra.incorrecto.
. en este caso resultan más efectivos los cálculos orientados a determinar la consistencia interna de los ítems empleados en el instrumento. se considera bastante aceptable un instrumento cuyo coeficiente de confiabilidad sea r = 0.
esto con el propósito de facilitar el análisis e interpretación de los datos recogidos. se refiere al análisis de los resultados obtenidos por medio de la aplicación de los instrumentos de recolección de datos conocido como es el guion de entrevista y la lista de control. la información recolectada se procedió a clasificarla por ítems en frecuencias y porcentajes. (Ver anexos 1) y el segundo por treinta y cuatro (34) ítems estructurados (Ver anexos “). con la finalidad de establecer la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. se realizó el análisis e interpretación de los resultados obtenidos al tomar en cuenta como elemento principal la mayor frecuencia relativa (porcentual) en orden de respuesta significativa.60
CAPIÍTULO IV 4. los diversos cuadros fueron diseñados de acuerdo a los indicadores de cada una de las dimensiones presentadas en los instrumentos. el cual permitió recabar la información en función del estudio propuesto. que el primer instrumento estuvo compuesto por ocho (8) ítems de alternativas dicotómicas.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas Cabe destacar.PRESENTACION Y ANALISIS DE LOS RESULTADOS
El presente capítulo. Asimismo. Seguidamente. Por último.
A continuación se presentan los resultados obtenidos.
análisis de datos obtenidos mediante la técnica de la entrevista. sin embargo el 28% restante respondió en alternativa que sí. Ítems N° 1: ¿Se han diagnosticado los aspectos claves durante el proceso de llenado? Tabla 6 Distribución de frecuencias del Item 1 Criterios SI NO Total Grafico 1: fr 7 18 25 % 28 72 100
Fuente: Aplicación del instrumento
Fuente: Rosendo (2012) Análisis: Se pudo observar que el 72% de los sujetos encuestados opinaron que no se han diagnosticado los puntos clave durante el proceso de llenado.62
Guion de entrevista monotemática. Ante esta
situación se plantea que cada área de operaciones donde se encuentra el proceso debe funcionar un supervisor con la finalidad de velar fundamental por la operatividad y mantener bajo estudio las debilidades para así garantizar un buen servicio Ítems 2: ¿Existe un plan de control para el envasado de cilindros de las empresas distribuidoras privadas? Tabla N° 7 Distribución de frecuencias del Item 2 Criterios SI NO Total Grafico 2 Fr 6 19 25 F% 24 76 100
Fuente: Rosendo (2012) Análisis: Según los resultados arrojados el 76% de los sujetos encuestados respondieron que no existe un plan de control para el envasado de cilindros de las empresas distribuidoras privadas. Es de resaltar que para mejorar la calidad del servicio de las empresas
. solo el 24% expuso que sí.
distribuidoras es necesario planificar los turnos de llenado diariamente por distribuir y así satisfacer plenamente al cliente final.
En referencia al Ministerio Popular para la Energía y Petróleo pone especial énfasis en la caracterización y tipificación del consumidor representativo en cada hogar. y con ello se intenta demostrar y justificar la necesidad de que el Estado Nacional garantiza el abastecimiento en el mercado.
Ítems 3: ¿Se realiza el proceso de llenado acorde a las necesidades de los usuarios? Tabla 8 Distribución de frecuencias del Item 3 Criterios SI NO Total Grafico 3: Fr 4 21 25 F% 16 84 100
Fuente: Rosendo (2012) Análisis: El 84% de los trabajadores encuestados opinaron que no se realiza el proceso de llenado acorde a las necesidades de los usuarios. solo el 16% dijo lo contrario.
De este hecho. Centro Barinas empezar a cargar las empresas distribuidoras a primera hora de operación y los demás según el orden de llegada y disponibilidad de la misma.66
Ítems 4: ¿Cuenta la empresa con el personal óptimo para el logro de las metas de abastecimiento de GLP? Tabla 9 Distribución de frecuencias del Item 4 Criterios SI NO Total Grafico 4: Fr 9 16 25 F% 36 64 100
Fuente: Rosendo (2012) Análisis:
De acuerdo a las respuestas de los sujetos encuestados un 64% contesto que no cuenta la empresa con el personal óptimo para el logro de las metas
de abastecimiento de GLP.
. Sin embargo el 36% respondió que sí. el MENPET. acordó con el jefe de planta PDVSA Gas Comunal S.Sede Barinas.A.
por la Unión Nacional de Trabajadores (UNT). en la gestión de la empresa. Por otra parte. el 1º de mayo de 2005. De allí. solo el 20% dijo que sí.67
Ítems N° 5: ¿Participan los trabajadores en la toma de decisión para mejorar la operatividad de la empresa? Tabla 10 Distribución de frecuencias del Item 5 Criterios SI NO Total Grafico 5: Fr 5 20 25 F% 20 80 100
Fuente: Rosendo (2012) Análisis: En este ítem se observa que un 80% opinó que los trabajadores no participan en la toma de decisión para mejorar la operatividad de la empresa. para verificar la influencia real de los casos presentados.
. denominado: “Ley de Participación de Trabajadores y Trabajadoras en la gestión de empresas públicas y privadas”. es necesario hacer una reflexión en torno a la conveniencia de una representación de trabajadores. cogestión y cooperativas y otras formas de carácter financiero. el cual tiene como bases la participación y protagonismo de los trabajadores en la autogestión. se presenta un Proyecto de Ley.
. para llevar a cabo la disposición final del gas.68
Ítems N° 6: ¿Se ejecuta la inspección de cilindros acorde a las normas COVENIN y del MENPET? Tabla 11 Distribución de frecuencias del Item 6 Criterios SI NO Total Grafico 6: Fr 11 14 25 F% 44 56 100
Fuente: Rosendo (2012) Análisis: Según el gráfico 6 se puede observar que el 56% de los sujetos encuestados manifestaron que no se ejecuta la inspección de cilindros acorde a las normas COVENIN y del MENPET. Cabe destacar que estas normas definen los criterios para la revisión periódica y mantenimiento de los cilindros destinados al almacenamiento de GLP. sin embargo el 44% de los sujetos afirman que sí.
Ítems N° 7: ¿Considera la reingeniería como estrategia empresarial para mejorar el proceso de llenado? Tabla 12 Distribución de frecuencias del Item 7 Criterios SI NO Total Grafico N° 7: Fr 19 6 25 F% 76 24 100
Fuente: Rosendo (2012) Análisis: En este gráfico se evidencia que el 76% de la muestra encuestada manifestó que si considera la reingeniería como estrategia empresarial para mejorar el proceso de llenado. Por consiguiente. solo el 24% restante expuso que no.
. pero se adopta una libertad total de ideas. se trata de una re concepción fundamental y una visión holística de una organización manteniendo los objetivos y estrategias básicas del negocio.
. con el fin de crear ventajas competitivas emprendidas.70
Ítems N° 8: ¿Usted cree que la reingeniería garantiza un proceso de cambio en pro de la calidad de gestión en la empresa? Tabla 13 Distribución de frecuencias del Item 8 Criterios SI NO Total Grafico N° 8: Fr 22 3 25 F% 88 12 100
Fuente: Rosendo (2012) Análisis: De acuerdo a las respuestas de los sujetos encuestados un 88%. sino y principalmente. la reingeniería de procesos es radical hasta cierto punto. cree que la reingeniería garantiza un proceso de cambio en pro de la calidad de gestión en la empresa. no se trata solamente de mejorar los procesos. ya que busca llegar a la raíz de las cosas. sin embargo el 12% dijo que no. busca reinventarlos. con base en los avances tecnológicos.
En relación con el reglamento interno éste no se puede leer con claridad. no se observa la marca.A.71
Análisis de datos obtenidos mediante la técnica de la observación de campo. sin embargo la cantidad debería ser mayor. todas conectadas a tierra. ni fecha de calibración. a fin de cubrir la normativa que rige la operatividad según normas COVENIN. NE= No existe
N° Aspectos a observar 1 2 3 Detectores del SCI Reglamento interno Condiciones de los picos y mangueras 4 Romanas operativas
08 detectores de tipo térmico
No se puede leer con claridad. NA= No aceptable.
Fuente: Lista de control aplicada Análisis: En la planta de PDVSA Gas Comunal S.
. A continuación se presentan los datos obtenidos mediante la técnica de la observación directa Tabla 14 Área Plataforma de llenado
Leyenda: A= Aceptable.
Solo funcionan 28
Existen 28. el área de plataforma se constató que los detectores del sistema contra incendio son aceptables para minimizar la frecuencia y el volumen de las fugas de GLP.
Esto evidencia la necesidad de realizar de manera específica una adquisición y adaptación de los accesorios de las Compresores y Bombas para mejorar las aplicaciones estacionarias de GLP en la empresa. lo cual es normalmente usado para medir la presión en el trasiego de líquidos y para la recuperación de vapores. Tabla 15 Área: Sistema de recuperación y drenaje de cilindros
Leyenda: A= Aceptable. ni las base de acero. NE= No existe
Aspecto a observar Tanque de recuperación
El GLP líquido es recuperado en otro cilindro y el gaseoso se descarga a la atmósfera. trampa mecánica para líquidos. están operativas y hay 28 picos de llenado operativo. NA= No aceptable.72
Por otra parte en relación con las Romanas. en aplicaciones tales como carga y descarga a granel. ni manómetro. filtrador.
. y de tanques. válvula de cuatro vías. No posee Manómetro
Fuente: Lista de control aplicada Análisis: Se pudo evidenciar que no existe un tanque de recuperación de GLP. existen 28.
mantenimiento. por lo que hay una debilidad importante en el proceso de llenado de la empresa. lo cual de presión.
NA= No aceptable. sala de bombas y compresores e islas trasiego)
. A= Aceptable. aunque no se observa la marca del sistema. las acometidas y la Iluminación están en buenas condiciones y pero las Paradas de Emergencia no están señaladas debidamente. La tubería entre la romana y la tubería rígida es flexible a prueba de explosión. deben cumplir con lo establecido en el Código Eléctrico Nacional y demás Normas Técnicas Aplicables.73
Tabla 16 Área: Electricidad y área clasificada N° 7 Aspecto a observar A NA NE Observaciones
Existen 20 a prueba de explosión y 08 de tipo comercial
Lámparas a prueba de x explosión
Canalización de tubería
eléctrica x
Sistema electromecánico llenado de
No se observa la marca el sistema. en este sentido.
explosión en la entrada salida áreas clasificada.
10 Sello y
Los sellos no poseen el compuesto sellante en su interior.
Nota. al realizar una comparación con lo evidenciado en la empresa se puede inferir que las canalizaciones eléctricas exteriores. Por otra parte en relación con el sistema electromecánico de llenado. es a prueba de explosión Tabla 17 Área: Sistema de tuberías (tanques de almacenamiento. NE= No existe
Fuente: Lista de control aplicada Análisis: Para el MENPET las Áreas con presencia real o potencial de atmósfera inflamable.
La pintura está deteriorada. existen puntos de oxidación y corrosión en algunos tramos. NE= No existe
En la tubería de vapor falta la indicación
Fuente: Lista de control aplicada Análisis: El Sistema de tuberías internas o externas que permiten la conducción de GLP desde los tanques de almacenamiento hasta plataforma de llenado así como todas las conexiones en las tuberías y demás elementos de las redes de gas presentan un suministro en condiciones de hermeticidad. NA= No aceptable.74
Aspecto a observar Estado de las tuberías
Observaciones No hay fufas de GLP. Pero no
existe manómetro en las tuberías. lo cual indica que en la Planta e llenado no se presentan fugas y además existe en condiciones aceptables el filtro en la tubería de entrada a la sala de bombas y compresores. Le falta protección de goma al soporte de las tuberías 12 Indicación del sentido de flujo del GLP 13 Filtro en la tubería de X entrada a la sala de bombas y compresores
. falta protección de goma al soporte de las tuberías y existen puntos de corrosión en algunos tramos. Sin embargo cabe señalar que en la tubería de vapor no hay indicación del sentido del flujo. por lo que los accesorios utilizados garantizarán la ausencia de poros o microporos.
Tabla 18 Área: Tanques de almacenamiento
N° Aspecto a observar
Tanque 1 13000gls
Tanque 2 13000 gls
A NA X NE A
Tanque 3 26000 gls
NA X NE
14 Estado fecha
(Serial.
identificación. NE= No existe
Fuente: Lista de control aplicada Análisis: En lo que respecta a los tanques. estampe de láminas. avisos impacto x
fabricación. La defensa contraimpacto vehicular se encuentra en condiciones aceptables. NA= No aceptable. resultados de la prueba hidrostática y del tratamiento térmico. cumpliendo con lo establecido para que puedan estar protegidos en caso de presentarse una situación de emergencia. resultados del ensayo o destructivos aplicados. registro de espesores a nivel de varolas y cabezas. el estado general es no aceptable por cuanto incumple con lo señalado en el artículo nueve (9) de la resolución 016 del MENPET. copia de la placa de identificación y certificado de fabricación. pintura) 15 Defensa vehicular 16 Medidor de presión contra
Leyenda: A= Aceptable. procedimientos de soldadura y de los soldadores. preventivos. plano general y de detalle. porque no presenta el certificado de calidad del acero empleado para la fabricación de los mismos.
Tabla 19 Área: Islas de trasiego N° Aspecto a observar
NA NE A X X
17 Carga y descarga operativa X 18 Medidor de flujo para X
entrega a granel 19 Estación manual de alarma 20 Rociadores 21 Detectores de SCI 22 Instrucciones operacionales preventivos
Leyenda: A= Aceptable. NE= No existe
Fuente: Lista de control aplicada Análisis: En la Isla de trasiego no existe un sistema manual de alarma lo cual implica que a falta de este elemento no se puede ejecutar la protección contra incendio porque no se desarrollarían con rapidez las acciones en caso de generarse humo en esa zona. NA= No aceptable.
. ni tampoco podrían identificarlo debido a la falta de unidades detectores contra incendio y de rociadores.
la condición es aceptable. pintura) 24 RPM del motor 25 Conexión a tierra 26 Detectores de SCI
27 Estación manual de alarma 28 Indicadores de operatividad
. ya que ésta se encuentra en el espacio administrativo. lo cual es un factor de riesgo necesario. fecha de fabricación) Además. preventivos.
Fuente: Lista de control aplicada Observaciones: El área sala de bombas y compresores. NA= No aceptable. no poseen avisos preventivos.77
Tabla 20 Área: Sala de Bombas y compresores N° Aspecto a observar 23 Estado fecha general de (Serial. En relación con el sistema contraincendio. los cuales tienen debilidades en relación con la poca legibilidad del serial. pero la sala no posee la estación manual de alarma. cuenta con un compresor y dos bombas. avisos 1750 X X X X
X X X X 1770-1470 X X X X 1770-1470
A NA NE
Leyenda: A= Aceptable. NA= No aceptable.78
Tabla 21 Área: Sistema de prevención y extinción de incendio
N° Aspecto a observar 29 Sistema detección. no permitirá que en caso de activación del SCI el ataque del incendio tengan los caudales necesarios de agua para realizar un trabajo eficiente y efectivo. alarma y extinción de incendio. sin caudal de agua legible. la cual no posee manómetro de la presión de salida.
. sin manómetro de presión de salida. con capacidad de 80 000 litros.
extinción de incendio 30 Estado del motor de bomba x
Operativa. Desafortunadamente el estado de inoperatividad de la bomba. automático alarma
A de X y
Cuenta con el tanque de agua de tipo subterráneo. NE= No existe
Fuente: Lista de control aplicada Análisis: El registro realizado permite inferir que aunque existe un sistema automático de detección.
no hay repuestos para reparar los cilindros. pero no hay repuestos. NA= No aceptable.79
Tabla 22 Área: Inspección de cilindros
N° Aspecto a observar 31 Sala de limpieza y pintura 32 Taller de reparaciones
NA NE X X
No posee estación manual de alarma ni detectores del SCI Se realizan reparaciones mayores y menores.
. Esto implica debilidad en las medidas correctivos para eliminar los cilindros defectuosos o reparar los envases de GLP deteriorados. Hay 80 cajas con válvulas dañadas. No hay válvulas buenas. Además hay chatarra. ni equipos de oxicorte. en especial las válvulas. porque no hay detectores del SCI. Hay cilindros troquelados por terceros. NE= No existe
Fuente: Lista de control aplicada Análisis: A rasgos generales.
33 Cambio de válvulas
34 Prueba hidrostática
Leyenda: A= Aceptable. el área de inspección de cilindros se encuentra en condiciones no aceptables.
cuyo objetivo fue establecer la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.80
CAPÍTULO V 5. permitió evidenciar que: El proceso de llenado de los cilindros es medianamente aceptable la operación de los procesos de producción y servicio de abastecimiento de gas domiciliario se mantiene constante y operativo a los clientes de PDVSA Gas Comunal S. Universal Gas.Conclusiones Mediante la compra de las dos más grandes empresas de GLP del sector privado ("Vengas y Tropigas") el Gobierno Nacional adquirió el 60% de la actividad de distribución y comercialización de este producto.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas.
. proteger el medio ambiente y participar con las comunidades en la construcción colectiva que incentive el desarrollo industrial y económico de las regiones. y las empresas privadas distribuidoras que surten en dicha planta como lo son: Barinesa de Gas. el cual es asumido por PDVSA Gas Comunal S. En este orden de ideas.CONCLUSIONES Y RECOMEDACIONES 5. Socorro Gas. habilidades y recursos que puedan atender las necesidades de la población. Zumagas.A para fortalecer en Venezuela la política socialista con la masificación del gas domiciliario. combinar competencias. el presente estudio. Duragas y Cosigas.A.1. Brito Gas.
es importante señalar básicamente se refiere a que las acciones que la empresa debe utilizar para que el GLP. señalados por la normativa legal venezolana.81
Es de resaltar que este proceso de llenado se realiza de manera semiautomática. por tanto de modificaciones en las estrategias comerciales de las empresas distribuidoras de este producto. que a través del desarrollo del presente estudio se concluye que es de considerar la reingeniería para el mejoramiento de la
. no hay un tanque de recuperación. encuentre en condiciones finales para el envasado y trasporte de los cilindros hasta el usuario final. debe cumplir con una serie de requerimientos de carácter técnico y operativo. no permitirá que en caso de activación del SCI el caudal de agua esencial para realizar un trabajo eficiente y efectivo. de igual forma. desarrollado de manera improvista y sin interrupciones de lunes a viernes. en la plataforma de llenado no existen suficientes picos de llenado para solventar la capacidad diaria de llenado de cilindros que requieren los usuarios. para que se fortalezca la industria en un ambiente tan competitivo y maduro como es el de la industria del GLP. la cual presenta crecimientos importantes debido al incremento de la demanda y que requiere. el estado general es no aceptable por cuanto incumple con lo señalado en el artículo nueve (9) de la resolución 016 del MENPET. pero no obstante hay debilidades en relación con el envasado. Además en la Isla de trasiego no existe un sistema manual de alarma y el estado de inoperatividad de la bomba. En relación con los aspectos teóricos que orientan la calidad de gestión del proceso de la planta de llenado de GLP. porque en lo que respecta a los tanques. para garantizar la satisfacción del usuario final Es por ello. es por ello que se presenta déficit del servicio en los hogares.
dado que los clientes consumidores le dan un gran valor al servicio que brinda. a la puntualidad en la atención y así las nuevas tendencias gerenciales asumen que las estrategias corporativas de las empresas distribuidoras deben apuntar a satisfacer plenamente al cliente final. se recomienda adoptar la reingeniería como aspecto fundamental de política y estrategia para el mejoramiento del proceso de llenado en PDVSA Gas Comunal S.Recomendaciones En el contexto descrito anteriormente. para incrementar la
. A fin de mejorar. Centro de Trabajo Barinas. 5.A. sino también en los proceso gerenciales que tienen relación directa con el personal que allí labora. Gestionar ante el Ministerio del Poder Popular de Ciencia y Tecnología realice las gestiones pertinentes para que en la planta PDVSA Gas Comunal S. se ejecuten los proyectos que permitan elevar los estándares de seguridad y salud en el desarrollo de todas sus operaciones. en especial en las etapas de exploración y producción. con el propósito de garantizar a futuro el normal abastecimiento de GLP. a través de una evaluación de las políticas ya establecidas en todas las actividades de la cadena.82
calidad de gestión del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. no sólo en el área técnica-operativa. adaptar o transformar los elementos que forman parte del proceso de llenado de cilindros.2. una vez analizados los resultados obtenidos de la investigación. 2. por tanto se orienta: 1.A Centro de Trabajo Barinas. y poder alcanzar una integración de tecnología en el proceso de llenado de los cilindros de GLP. Asegurar la disponibilidad del GLP desde la planta fraccionadora u otra fuente de suministro a corto y largo plazo.A.
para prever el incremento de los nuevos usuarios de GLP y considerarlos en los planes anuales. Se debe establecer en forma clara y precisa los planes operativos con el fin de distribuir equitativamente los cupos fijos de la flota de cada empresa. 4. Integrar las proyecciones de crecimiento poblacional a través de la Gran Misión Vivienda Venezuela. autogestión y cooperativas para mejorar la operatividad de la empresa. y en las diferentes áreas. para proponer mejoras oportunas que posibiliten un abastecimiento pleno. 3. Considerar la participación protagónica de los trabajadores en la toma de decisiones. 3. Se debe revisar detalladamente la regulación en lo referente a la normas Covenin. en el Ello. coadyuvaría de los superar cilindros las debilidades al encontradas mantenimiento destinados
almacenamiento de GLP. Ofrecer programas de capacitación a los operadores y sensibilizar señales adecuadas a fin de asegurar el abastecimiento interno para los distintos sectores socioeconómicos de consumo y analizar la implementación de u otras opciones tecnológicas para la sistematización del proceso de llenado.83
competitividad de sus actividades operacionales. y conocer los criterios aplicados durante las revisiones periódica del MENPET. mediante diversas formas como la cogestión. 6. de modo que las empresas distribuidoras que accesan a la planta puedan participar en las mejoras de la distribución.
. fortalecer el servicio en forma efectiva y sostenible. ya que la planta quedaría descongestionada y mejorar el tiempo de respuesta a los usuarios. 5.
P. Cómo se elabora un proyecto de investigación. J.com/trabajos13/adies/adies.com/Guerrero C. (2006). EEUU Hernández.monografías.2004/ Lefcovich (2006) Propuesta para la aplicación de reingeniería de procesos. Y Baptista. (2006). Págs. http://www. Tesis. M.shtml.la reingeniería y reingeniería fiscal. 2003/ http://www.A. (1992). 83-89. http://www. Síntesis de la Investigación. Programación Estructurada. Editorial Pretice may. Págs. Caracas: Fotolito Quintana. F.monografías. Caracas Bonnet.84
Acosta y Loreto (2009): “Propuesta para la aplicación de reingeniería de procesos operativos de la fusión Tropigas S.
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Schuldt. Metodología de Investigación Cuantitativa. Madrid Tamayo. (20003). El proceso de la investigación científica.
Anexo 1 Guía de entrevista. PARA CONOCER EL FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP Instrucciones: Muy buenos días (tardes). Mi nombre es Diana Rosendo. estoy realizando una entrevista con el propósito de conocer el funcionamiento del proceso de llenado de GLP. y así recopilar datos para la realización de mi Trabajo Especial de Grado. soy estudiante de la Carrera Ingeniería en Gas de la UNEFA-Núcleo Barinas. Le agradecería si pudiera responder las siguientes preguntas N° 1 2 3 4 5 6 7 8 Ítem ¿Se ha diagnosticado los aspectos claves en el proceso de llenado? ¿Existe un plan de control para el envasado de cilindros de las empresas distribuidoras privadas? ¿Se realiza el proceso de llenado acorde a las necesidades de los usuarios? ¿Cuenta la empresa con el personal óptimo para el logro de las metas de abastecimiento de GLP? ¿Participan los trabajadores en la toma de decisión para mejorar la operatividad de la empresa? ¿Se ejecuta la inspección de cilindros acorde a las normas covenin y del MENPET? ¿Considera la reingeniería como estrategia empresarial para mejor el proceso de llenado? ¿Usted cree que la reingeniería garantiza un proceso de cambio en pro de la calidad de gestión en la empresa? SI No
N° Aspecto a observar 7 Lámparas explosión 8 Canalización tubería 9 Sistema electromecánico de llenado 10 Sello a prueba de explosión en la entrada y salida de eléctrica de a prueba de
. NE= No existe Área: Área: Plataforma de llenado Sistema de recuperación y drenaje Fecha de Fecha de Observación: Observación: A NA NE Realizada por: Realizada por: Br. NA= No aceptable.89
Anexo 2 Formato de Lista de Control
Leyenda: A= Aceptable. Diana Rosendo Br.
Realizada por: Br. Diana Rosendo
N°cilindros de Aspecto a observar 1 Detectoresobservar N° Aspecto a del SCI 2 5 3 6 4 Reglamento interno Tanque de recuperación Condiciones de los picos Estado de los y mangueras accesorios Romanas operativas
Área: Electricidad y área clasificada.
N° Aspecto a observar 11 Estado de las tuberías 12 Indicación del sentido de flujo del GLP 13 Filtro en la tubería de entrada a la sala de bombas y compresores
Área: Tanques de almacenamiento
Realizada por: Br.
Área: Sistema de tuberías
Realizada por: Br. pintura) 15 Defensa vehicular 16 Medidor de presión contra
áreas clasificada. Diana Rosendo
A NA NE A
(Serial. preventivos.
identificación. avisos impacto
Área: Islas de trasiego
identificación. Diana Rosendo
NA NE A
17 Carga y descarga operativa 18 Medidor de flujo para
entrega a granel 19 Estación manual de alarma 20 Rociadores 21 Detectores de SCI 22 Instrucciones operacionales preventivos y avisos
Área: Sala de Bombas y compresores
Realizada por: Br. preventivos. pintura)
fabricación. Diana Rosendo
N° Aspecto a observar 23 Estado fecha general de (Serial.
24 RPM del motor 25 Conexión a tierra 26 Detectores de SCI 27 Estación manual de alarma 28 Indicadores de operatividad
Observaciones: ____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________
Área: Sistema de prevención y extinción de incendio Fecha de Observación: Realizada por: Br. automático alarma de y
extinción de incendio 30 Estado del motor de bomba
Área: Inspección de cilindros
. Diana Rosendo
N° Aspecto a observar 29 Sistema detección.
31 Sala de limpieza y pintura 32 Taller de reparaciones 33 Cambio de válvulas 34 Prueba hidrostática
todas conectadas a tierra.
10 Sello
Los sellos no poseen el compuesto sellante en su interior.94
Anexo 3 Datos recopilados en la Lista de Control
no se observa la marca.
Válvulas y mangueras requieren mantenimiento. Existen 28. Manómetro no posee. Diana Rosendo
N° N° 1 5 2 3 6 4
Aspecto a observar Aspecto a observar Detectores del SCI Tanque de recuperación Reglamento interno Condiciones de los picos Estado de los y mangueras accesorios Romanas operativas
08 detectores de tipo térmico El GLP líquido es recuperado en otro No se puedegaseoso se descarga a la cilindro y el leer con claridad. Diana Rosendo
N° Aspecto a observar 7
No se observa la marca el sistema. La tubería entre la romana y la tubería rígida es flexible a prueba de explosión. atmósfera.
explosión en la entrada
. Diana Rosendo Br. NA= No aceptable. NE= No existe
Área: Área: Plataforma de llenado Sistema de recuperación y drenaje de cilindros
Fecha de Fecha de Observación: Observación: A NA NE
Realizada por: Realizada por: Br. ni fecha de calibración.
Área: Sistema de tuberías (tanques de almacenamiento, sala de bombas y compresores e islas trasiego)
N° Aspecto a observar 11 Estado de las tuberías
No hay fufas de GLP. Pero no existe manómetro en las tuberías. La pintura está deteriorada, existen puntos de oxidación y corrosión en algunos tramos. Le falta protección de goma al soporte de las tuberías
12 Indicación del sentido de flujo del GLP 13 Filtro en la tubería de X entrada a la sala de bombas y compresores
(Serial, avisos impacto x
identificación, preventivos, pintura) 15 Defensa vehicular 16 Medidor de presión contra
entrega a granel 19 Estación manual de alarma 20 Rociadores 21 Detectores de SCI 22 Instrucciones operacionales preventivos y avisos X X X X
pintura) 24 RPM del motor 25 Conexión a tierra 26 Detectores de SCI
1750 X X X X
1770-1470 X X X X
1770-1470
Observaciones: El área cuenta con dos (2) detectores de GLP .
. ubicados en el área de tanques y sala de bombas y compresores. preventivos.98
N° Aspecto a observar 23 Estado fecha general de (Serial. avisos
No posee estación manual de alarma ni detectores del SCI Se realizan reparaciones mayores y menores. Diana Rosendo
. sin caudal de agua legible. Además hay chatarra. ni equipos de oxicorte. con capacidad de 80 000 litros.99
Área: Sistema de prevención y extinción de incendio
Realizada por: Br. pero no hay repuestos. sin manómetro de presión de salida. automático alarma
Cuenta con el tanque de agua de tipo subterráneo.
Anexo 4: Calculo de confiabilidad del instrumento Matriz de datos de instrumento de 8 ítems aplicado a 25 sujetos (docentes convencionales UNEFA)
sujetos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 p q p*q
Items 1 0 0 0 1 1 0 1 1 1 0 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 0.2
6 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 0 0 1 0 1 1 0.6 0.2
4 0 1 0 1 1 0 1 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 1 1 1 0.3 0.4 0.2
0 2 1 7 5 1 6 6 7 4 7 4 6 8 4 3 2 5 4 6 5 6 4 6 6 vt 4.6 0.4 0.6 0.2
7 0 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 0 0.6 0. Hay cilindros troquelados por terceros.2
5 0 0 0 1 1 0 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0.5 0.64098765
Instrumento confiable… ALTA …
Fuente: Rosendo (2012)
.7 0.2
3 0 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 0 0 0.4 0.7 0.5 0.2
2 0 0 1 1 0 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1 0. Hay 80 cajas con válvulas dañadas.3 0.5 0.100
No hay válvulas buenas.9
8 0 1 0 0 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0.4 0.
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