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BOE.es - Documento BOE-A-1995-4149
Documento BOE-A-1995-4149
Real Decreto 2434/1994, de 16 de diciembre, por el que se establece el currículo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al titulo de Técnico superior en Producción en Industrias de Artes Gráficas.
«BOE» núm. 41, de 17 de febrero de 1995, páginas 5435 a 5442 (8 págs.)
BOE-A-1995-4149
https://www.boe.es/eli/es/rd/1994/12/16/2434
El Real Decreto 2423/1994, de 16 de diciembre, ha establecido el título de Técnico Superior en Producción en Industrias de Artes Gráficas y sus correspondientes enseñanzas mínimas, en consonancia con el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, que a su vez fija las directrices generales sobre los títulos de formación profesional y sus enseñanzas mínimas.
De conformidad con el artículo 4 de la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo, corresponde a las Administraciones educativas y, en su caso, al Gobierno establecer el currículo del correspondiente ciclo formativo en sus respectivos ámbitos de competencia. Los principios relativos a la ordenación académica, a la organización y al desarrollo didáctico que fundamentan el currículo del ciclo formativo que se establece en el presente Real Decreto son los mismos que han quedado expuestos en el preámbulo del Real Decreto 2433/1994, de 16 de diciembre.
En su virtud, a propuesta del Ministro de Educación y Ciencia, previo informe del Consejo Escolar del Estado, y previa deliberación del Consejo de Ministros en su reunión del día 16 de diciembre de 1994,
1. El presente Real Decreto determina el currículo para las enseñanzas de formación profesional vinculadas al título de Técnico superior en Producción en Industrias de Artes Gráficas. A estos efectos, la referencia del sistema productivo se establece en el Real Decreto 2423/1994, de 16 de diciembre, por el que se aprueban las enseñanzas mínimas del título. Los objetivos expresados en términos de capacidades y los criterios de evaluación del currículo del ciclo formativo, son, los establecidos en el citado Real Decreto.
a) Organización de la producción en las industrias de Artes Gráficas.
b) Procesos de preimpresión.
c) Procesos de postimpresión.
d) Materiales de producción en Artes Gráficas.
a) Procesos de impresión.
b) Gestión de calidad en las industrias de Artes Gráficas.
c) Planes de seguridad en industrias de Artes Gráficas.
f) Formación en el centro de trabajo.
Módulo profesional 1: organización de la producción en las industrias de Artes Gráficas
a) La empresa gráfica:
Naturaleza y estructura. Número, tipo, tamaño, distribución.
Configuración tipo.
Evolución: integración vertical del sector gráfico.
Oferta y demanda. Destino del producto gráfico.
b) Fases y operaciones básicas en proceso gráfico:
Información de proceso: preimpresión, impresión y postimpresión.
Máquinas e instalaciones de producción: prestaciones, rendimientos, disposiciones típicas.
Flujo de materiales y productos. Economía de movimientos.
Evaluación de los tiempos de trabajo:
Sistemas de planificación. Determinación del nivel de producción óptimo. Programación.
Seguimiento. Programación de la producción según la estimación de la demanda. Lanzamiento por lotes. Definición de operaciones. Lanzamiento y control de realización. Previsión de costos y control de resultados.
Gestión de «stocks». Los «stocks» y la producción. Su influencia. Lote económico de compra. Porcentaje de costo de almacenaje. «Stock» de seguridad. Reaprovisionamiento por fechas fijas. Reaprovisionamiento por cantidades fijas. «Stocks» de materiales en curso de fabricación.
Aprovisionamiento. Necesidades de materiales, mano de obra y máquinas. Proveedores.
Conceptos de gestión de la producción. Su control. Objetivos.
Diagramas de producción.
Aplicaciones informáticas de producción. Producción asistida por ordenador. Planificación de necesidades y recursos.
d) Análisis de costes:
Semivariables.
Sistemas de contabilidad de costes:
Estadillo de costes.
Elaboración de previsiones anuales de costes.
Cálculo de puntos críticos de costes.
Cálculo de tasas horarias.
Renovación de maquinaria e instalaciones.
Módulo profesional 2: procesos de preimpresión
a) Procesos de preimpresión:
Ensamblado y filmación.
Trazado, montaje y obtención de la forma impresora.
b) Tratamiento de la información en preimpresión:
Texto. Tipometría. Tipología. Diseño y familias tipográficas. Sangrías. Alineaciones de párrafo.
Formatos y proporciones. Matrizaje. Simbología de corrección.
Composición y organización del texto.
Imagen. Fisiología de la visión. Naturaleza de la luz.
Tipos de originales. Parámetros: resolución, contraste, detalle, tono, saturación. Filtros. Profundidad de color. Información generada.
Selecciones de color: normales y acromáticas. Técnicas de tramado digital.
Modelos de trazado. Formas impresoras. Clasificación y características.
c) Equipos de entrada:
Cámaras y prensas de contacto. Elementos constitutivos y funcionamiento. Tiempos de exposición.
Escáneres. Fotomultiplicadores y dispositivos de carga acoplada. Reconocedores ópticos de caracteres.
Discos magnéticos y cintas. Discos ópticos: CD ROM, WORM y discos ópticos borrables.
d) Equipos de tratamiento:
«Hardware»: procesadores, memorias RAM y virtual. Arquitectura RISC.
Plataformas informáticas: entornos «Macintosh», «Windows» y «Edicomp». Características. Compatibilidad y conectividad.
Redes informáticas: protocolos de comunicación, topologías de red.
e) Equipos de salida:
«Rips». Filmadoras.
Procesadores de imagen «raster» (rips). Características. «Multi-rips». Sistemas OPI. «Spoolers».
Filmadoras. Clasificación según el sistema óptico y de arrastre. Identificación de defectos. Calibración.
Procesadoras. Química fotográfica. Elementos de la película. Proceso de revelado.
Impresoras. Clasificación. Fundamento electrofotográfico. Generación del color en las impresoras. Identificación de defectos.
Pruebas a partir de fotolito. Técnicas de obtención. Calibración de insoladoras y procesadoras.
f) Programas y elementos de «software»:
Programas de tratamiento de texto. Programas de tratamiento de imagen: editores de «píxels» y correctores de color. Programas de diseño gráfico (editores de objetos). Programas de gestión o administración del color (color management). Programas de maquetación. Programas de imposición de páginas.
Tipografía digital. Fuentes «bitmaps». Fuentes basadas en objetos (vectorizadas o según funciones matemáticas). Características. Identificación de defectos.
Comunicación entre aplicaciones (entornos OLE y OCE).
Lenguajes descriptores de páginas: «PostScript».
g) Seguridad e higiene en la preimpresión:
Precauciones que se deben adoptar durante la manipulación y utilización de productos químicos.
h) Control de calidad en la preimpresión:
Aplicación de los instrumentos de control de calidad de preimpresión.
Pautas para la inspección.
Normas de calidad. Detección de desviaciones.
Historial de averías.
Módulo profesional 3: procesos de impresión
CONTENIDOS (duración 320 horas)
a) Procedimiento de impresión según sistemas:
Proceso de impresión en:
En huecograbado.
En serigrafía.
En flexografía.
Materias primas. Características.
Máquinas de impresión. Clases y características. Partes principales. Estructuras. Equipos de seguridad.
Máquina de offset.
Máquina de huecograbado.
Máquina de serigrafía.
Máquina de flexografía.
Organización y planificación de tareas según sistema de impresión.
b) Preparación y puesta a punto de los equipos para la impresión en offset, huecograbado, en serigrafía, en flexografía:
Aparato marcador y salida del impreso: en hoja, bobina o textil confeccionado. Mecanismos de regulación.
Cuerpo impresor. Cilindros en offset, hueco y flexo, bastidor y mordazas en serigrafía. Presiones. Desarrollos. Corrección del registro.
Grupo entintador. Clases de tinteros y batería de rodillos, en offset. Depósito de tinta y cuchilla, en huecograbado. Depósito de tinta, cuchilla y rodillo, en flexografía. Rasqueta y contrarrasqueta, en serigrafía. Regulación. Control del entintado. Presiones. Limpieza.
Formas impresoras (plancha, en offset; cilindro, en huecograbado; pantalla, en serigrafía; fotopolímero, en flexografía) preparación. Fijación. Regulación. Tratamiento y conservación.
Problemas en la regulación de las máquinas. Soluciones:
De offset.
De huecograbado.
De serigrafía.
De flexografía.
Pupitres y consolas de control. Partes. Regulación.
c) La tirada del impreso en offset, huecograbado, en serigrafía, en flexografía:
Reajuste de los elementos mecánicos y de dosificación: manual o electrónico (entintado, transferencia de la imagen, registro de la imagen sobre el soporte impreso -según sistema de impresión-).
Velocidad de la máquina. Relación materias primas y velocidad según sistema de impresión. Defectos en la impresión: en offset, en huecograbado, en flexografía. Causas. Corrección.
Mantenimiento y alimentación durante la tirada: de las máquinas y de los consumibles (materias primas: tinta, soporte de impresión).
Entonación y color del impreso. Mezcla de color. Secuencia de impresión. Comprobación del impreso con el original y/o las pruebas de preimpresión.
d) Control de calidad durante la tirada en offset, huecograbado, en serigrafía en flexografía:
Equipos para el control del impreso: densitómetro, colorímetro. Características. Aplicaciones.
Elementos para el control. Tiras de control. Parches. Características.
Criterios de calidad en el impreso en offset, huecograbado, en serigrafía, en flexografía:
Condiciones en el proceso de control. Temperatura de color. Iluminación. Angulo de observación.
Proceso de control sobre el impreso. Densidad de la masa. Valor tonal. Ganancia de estampación. Contraste de impresión. «Trapping». Error de tono. Contenido en gris. Balance. Desplazamientos.
Control del impreso terminado. Condiciones de imprimabilidad de los soportes.
Pautas para la inspección del impreso y criterios de calidad:
Normas de calidad del impreso: en offset, en huecograbado, en serigrafía, en flexografía.
e) Seguridad e higiene en la impresión:
Normas de seguridad para las máquinas, instalaciones y materiales según sistemas de impresión utilizados.
f) Supervisión del mantenimiento:
Módulo profesional 4: procesos de postimpresión
a) Procesos de encuadernación:
Proceso general de las operaciones de encuadernación. Principios tecnológicos.
Clases de encuadernaciones: revistas, libros.
En badana.
Métodos sencillos de encuadernación.
Técnicas de encuadernación y confección de libros.
Sistemas de encuadernación con adhesivos.
Realización de la producción de encuadernación.
Máquinas. Clases y características:
Cosedora.
Plegadora. Problemas de las plegadoras.
Guillotina. Trilaterales.
Línea de encuadernación.
Funcionamiento, componentes.
Alimentación automática de libros.
b) Procesos de manipulados de papel:
Proceso general de las operaciones de manipulados de papel. Principios tecnológicos.
Clases de manipulados: bolsas, libretas, etiquetas. Parámetros de producto: gramaje, resistencia.
Parámetros de proceso: alimentación, dosificación, temperatura.
Operaciones de manipulado de papel:
Confección de folletos.
Confección de talonarios.
Confección de carpetas.
Rayado a máquina.
Realización de la producción de manipulados de papel:
Mantenimiento de los parámetros.
Alzadora.
Embuchadora.
Prensa de volante.
Barnizadora.
Equipos, instalaciones y medios auxiliares. Funcionamiento. Aplicaciones.
c) Procesos de manipulados de cartón:
Proceso general de las operaciones de manipulados de cartón. Principios tecnológicos.
Clases de manipulados: estuches, cajas, «displays».
Parámetros de producto: gramaje, resistencia, mezclas de pastas.
Parámetros de proceso: alimentación, dosificación, temperatura, ondulado.
Operaciones de manipulados de cartón:
Manipulado de cajas.
Manipulado de estuches.
Manipulado de envases.
Manipulado de carpetas y archivadores.
Realización de la producción de manipulados de cartón:
Otros productos. Plásticos. Metales. Telas.
Máquina de contracolado.
d) Preparación y puesta a punto de los equipos de encuadernación, manipulados de papel y cartón:
Procedimientos de ajuste y regulación de parámetros de los equipos mediante estándares del trabajo.
Secuencias. Alimentación. Comprobaciones.
Mecanismos de regulación y control.
e) La tirada del producto a encuadernar o manipular:
Reajuste de los elementos mecánicos y de dosificación.
Mantenimiento y alimentación durante la tirada.
f) Control de calidad durante la tirada de encuadernación y manipulados de papel y cartón:
Equipos para el control del producto:
Criterios de calidad del producto.
Condiciones de proceso. Calidad en la encuadernación con adhesivos. Guardas. Papel de la cubierta. Tejidos. Cartones, adhesivos. Calidad en el manipulado de papel.
Pautas para la inspección del producto.
Normas. Control.
g) Seguridad e higiene en la postimpresión:
Normativa de seguridad para máquinas e instalaciones.
h) Supervisión del mantenimiento:
Módulo profesional 5: gestión de calidad
en las industrias de Artes Gráficas
CONTENIDOS BASICOS (duración 145 horas)
Sistema de calidad estandarizado.
Política de calidad. La gestión integral de la calidad.
Normas y reglas del sistema de calidad.
Planificación, organización y control. Proceso de control de la calidad: calidad de proveedores. Recepción. Calidad del proceso. Calidad del producto.
c) Características de la calidad. Evaluación de factores:
Factores que identifican la calidad. Influencia de los materiales y los medios.
Técnicas de identificación. El patrón de comparación.
Calidad en la transferencia de la imagen (ganancia de punto, afinamiento de punto, contraste).
«Trapping». Equilibrio cromático. Empastamiento, deslizamiento.
Programas. De estandarización de la calidad. De control del producto.
Realización de operaciones de calidad.
d) Control de calidad de procesos:
Causas de la variabilidad.
Control de fabricación por variables y atributos.
Control de recepción. Tendencias. Fiabilidad de proveedores.
e) Coste de la calidad:
Clases de coste de la calidad. Preventivo. Por fallos internos o externos. De valoración.
Costes de calidad evitables e inevitables.
Valoración y obtención de datos del coste. Costes de la falta de calidad.
Determinación del valor óptimo del coste de calidad.
f) Sensitometría:
Fotometría. Exposición. Transparencia. Densidad óptica.
La curva característica. Tipos. Reproducción tonal. Factor de los filtros. Contraste. Latitud de exposición. Sensibilidad. Sistemas ISO, DIN. Poder de resolución. Función de transferencia de modulación.
Medida de la densidad. Densitómetros. Empleo.
g) Ensayos de calidad:
Técnicas de medición y preparación de muestras.
Principios de la técnica. Parámetros del resultado del ensayo:
Ensayos densitométricos y colorimetría.
Ensayos físicos: tracción, flexión, resistencia estructural y estabilidad
Ensayos fisicoquímicos (de los materiales y componentes)
Análisis del resultado de ensayos de calidad
h) Fuentes de iluminación:
Fisiología de la visión. Naturaleza de la luz. Longitud de onda. Espectro electromagnético. Tipos de manantiales luminosos. Temperatura de color. Láseres. Fibras ópticas.
Observación de transparencias en color:
Normas de iluminación.
Indice de rendimiento cromático.
Mesa de iluminación.
Colorimetría. Síntesis aditiva y sustractiva. Colores complementarios. Filtros. Medida y presentación del color. Instrumentos de medición: espectrofotómetro, colorímetro.
Sistemas de representación del color: Munsell, RGB, Pantone, Focoltone, Politone, CIE. Evaluación. Otros sistemas.
Módulo profesional 6: materiales de producción
Estructura fisicoquímica de la composición de los soportes.
Formatos comerciales. Clasificación.
Propiedades. Características: lisura, apresto, poder de absorción, dureza, opacidad, repelado, rigidez, acidez, inercia a la humedad, resistencia al agrietado, teñido, resistencia a la luz y a la destrucción.
Fabricación del papel: pasta química, pasta mecánica. Tratamiento de la pasta. La máquina de fabricar papel. Otros procesos.
Clases de pastas para el estucado del papel, del cartoncillo o del cartón.
Aspectos del papel: gramaje, tamaño, dirección de la fibra, «mano», tono. Tipos de papeles: periódico, mecánico, químico, «cartridge», cartulina o cartoncillo, estucados, técnicos.
Problemas durante la producción gráfica: estabilidad de la curvatura, deshilachamiento, filo largo, mano después de la impresión, problemas de encuadernación.
Papel reciclado. Fabricación. Comportamiento en la producción gráfica.
Diferencias entre papel reciclado, papel ecológico y papel tradicional.
Fabricación. Composición fisicoquímica de las tintas.
Tintas grasas y tintas líquidas.
Secado de la tinta. Los secantes. Factores que influyen en el secado.
Barnices. Pigmentos. Otros materiales específicos.
Medición de sus características.
Clasificación según su sistema de impresión. Aplicaciones.
c) Formas impresoras y películas:
Imagen latente. Concepto. Estructura de la imagen. Material sensible. Fabricación. Capas.
Clases de emulsiones. Contraste. Sensibilidad. Medición de la sensibilidad. Sensibilidad cromática. Ortocromáticas. Pancromáticas. Especiales. Poder de resolución. Películas. Papeles sensibles. Materiales heliográficos. Sistemas de transferencias.
Procesados químicos. Revelado. Fijado. Agentes reveladores. Tipos de reveladores. Temperatura. Dilución. Agitación. Agotamiento. Otros procesos (baño de paso, lavado, secado, retoque químico).
Planchas. Tratamiento de planchas.
Química de la grabación del cilindro y niquelado.
Grabación química y electrónica. Cobreado.
Distintas formas impresoras según los sistemas de impresión. Fotopolímeros. Pantallas de serigrafía.
Materiales no fotosensibles: soporte para impresora, discos magnéticos, cintas magnéticas, discos ópticos.
Barnices, colas, químicos del procesado, dorados, películas de estampación, telas.
Conocimientos técnicos de aplicación y comportamiento.
Manipulación y condiciones de conservación.
e) Control de calidad de materias primas:
Proceso de control. Control sobre los materiales. Control sobre la viscosidad. Tiempo de secado, resistencia al frote.
Módulo profesional 7: planes de seguridad en industrias de Artes Gráficas
Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector de Artes Gráficas.
Riesgos más comunes en el sector de Artes Gráficas.
e) Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria de Artes Gráficas:
Factores del entorno de trabajo.
Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector de Artes Gráficas.
Estereotipos. Efecto halo.
Factores que influyen en una decisión:
Métodos más usuales para la toma de decisiones en grupo:
«Laissez-faire».
Teoría del «gran hombre».
- McGregor.
- Maslow.
- Stogdell.
- Herzberg.
- McClelland.
- Teoría de la equidad.
- Motivo de logro.
- «Locus control».
Relaciones socioeconómicas internacionales: CEE.
Actividad económica de la empresa: criterios de clasificación. La empresa: tipos de modelos organizativos. Areas funcionales. Organigramas.
Información técnica del producto: tipo y parámetros que definen el producto, especificaciones técnicas y características del producto.
Información técnica del proceso: sistema de fabricación, tipo de proceso, medios de producción, planes y programas de fabricación, diagrama del proceso, relaciones funcionales externas e internas, estudios de viabilidad.
Plan de calidad. Homologación de productos. Pruebas y correcciones internas y externas.
b) Organización de la producción en industrias de Artes Gráficas:
Estudio de las características de las materias primas (papeles, tintas, telas) y productos auxiliares (productos químicos de procesado, barnices, adhesivos) que intervienen en el proceso.
Elaboración o representación del flujo de materiales y productos para la producción de un determinado producto gráfico. Realización de diagramas de proceso.
Valoración de las posibilidades de producción de un producto gráfico o de realización de alguna fase de su proceso de elaboración.
Realización de un programa de producción de un producto gráfico.
Elaboración de la información técnica de proceso necesaria.
Cálculo de las necesidades de suministro.
Preparación y distribución del trabajo. Determinación de los recursos y medios necesarios para la ejecución de un producto gráfico o de una fase del mismo.
Estudio y cálculo de tiempos. Concreción de los procedimientos que se van a aplicar, teniendo en cuenta los tiempos establecidos.
c) Preparación y puesta a punto de las máquinas y equipos que se van a utilizar en la producción de Artes Gráficas:
Adaptación de los equipos a procesos predefinidos en función de las características técnicas de nuevos materiales o productos, siguiendo procedimientos establecidos.
Modificaciones o validaciones de los parámetros a partir de las pruebas de lanzamiento.
d) Control de los procesos de producción:
Procesado y distribución de la documentación necesaria para el control.
Coordinación entre las fases productivas internas y externas.
Elaboración de programas de mantenimiento de máquinas de preimpresión, impresión y postimpresión.
Supervisión y control del lanzamiento y avance de la producción de un determinado producto gráfico o una fase del mismo.
e) Control de la calidad en la producción:
Gestión de la documentación específica de control en el proceso de producción de un determinado producto gráfico o una fase del mismo.
Aplicación de instrucciones de calidad en el proceso de producción de un producto gráfico. Detección de desviaciones en la calidad.
Elaboración de la información de los resultados de control de calidad.
Relaciones en el entorno de trabajo:
Estudio de la repercusión en el entorno de trabajo de la actividad personal.
Dirección, coordinación y animación de acciones con los miembros de su equipo.
Comunicación de las instrucciones.
Aplicación de las normas de seguridad establecidas:
Valoración de las situaciones de riesgos. Aportación de correcciones.
Requisitos de espacios e instalaciones necesarios para poder impartir el currículo del ciclo formativo de Técnico superior en Producción en Industrias de Artes Gráficas
De conformidad con la disposición final segunda del Real Decreto 2423/1994, de 16 de diciembre, por el que se establece el título de Técnico superior en Producción en Industrias de Artes Gráficas, los requisitos de espacios e instalaciones de dicho ciclo formativo son:
Espacio formativo / Superficie - m2 / Grado de utilización
Laboratorio de materiales / 60 / 20
Taller de preimpresión / 200 / 20
Taller de offset / 200 / 20
Taller de encuadernación y manipulados de papel / 200 / 15
Fecha de publicación: 17/02/1995
Entrada en vigor: 18 de febrero de 1995.
Fecha de derogación: 26/03/2013
SE DEROGA, por Real Decreto 175/2013, de 8 de marzo (Ref. BOE-A-2013-3233).
Real Decreto 2423/1994, de 16 de diciembre (Ref. BOE-A-1995-3940).
CITA Real Decreto 2433/1994, de 16 de diciembre (Ref. BOE-A-1995-4148).

References: Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 4
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
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 Real Decreto 
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