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Timestamp: 2020-02-17 08:11:38+00:00

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Orden EFP/1212/2019, de 11 de diciembre, por la que se establece el currículo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al título de Técnico en Mantenimiento de estructuras de madera y mobiliario de embarcaciones de recreo
Publicado en BOE núm. 303 de 18 de Diciembre de 2019
Vigencia desde 19 de Diciembre de 2019
1. Módulo profesional: Materiales en carpintería y mueble.Código: 0538.
2. Módulo profesional: Soluciones constructivas.Código: 0539.
3. Módulo profesional: Operaciones básicas de carpintería.Código: 0540.
4. Módulo profesional: Operaciones básicas de mobiliario.Código: 0541.
5. Módulo profesional: Control de almacén.Código: 0542.
6. Módulo profesional: Preparación de embarcaciones de recreo para trabajos de mantenimiento.Código: 1618 .
7. Módulo profesional: Mecanizado de elementos de carpintería de ribera.Código: 1630.
8. Módulo profesional: Mantenimiento de cubiertas y cascos de madera en embarcaciones de recreo.Código: 1631.
9. Módulo profesional: Mantenimiento de elementos interiores de madera y mobiliario de embarcaciones de recreo.Código: 1633.
10. Módulo profesional: Mantenimiento de elementos estructurales de madera de embarcaciones de recreo.Código: 1632.
11. Módulo profesional: Formación y orientación laboral.Código: 1634.
12. Módulo profesional: Empresa e iniciativa emprendedora.Código: 1635.
13. Módulo profesional: Formación en centros de trabajo.Código: 1636.
El Real Decreto 90/2018, de 2 de marzo, por el que se establece el título de Técnico en Mantenimiento de estructuras de madera y mobiliario de embarcaciones de recreo y se fijan los aspectos básicos del currículo, actúa de conformidad con el Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, por el que se establece la ordenación general de la formación profesional del sistema educativo, y define en el artículo 9 la estructura de los títulos de formación profesional y de los cursos de especialización, tomando como base el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unión Europea y otros aspectos de interés social e implanta el mencionado título de Técnico en Mantenimiento de estructuras de madera y mobiliario de embarcaciones de recreo.
La Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, establece que las administraciones educativas desarrollarán el currículo de los títulos de formación profesional, a partir del currículo básico y en las condiciones establecidas en su artículo 6 bis.4. Los centros docentes desarrollarán y completarán, en su caso y según lo establecido por las administraciones educativas, el currículo de las diferentes etapas y ciclos en uso de su autonomía tal como se recoge en el capítulo II del título V de la citada Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo.
De conformidad con lo anterior y una vez que el Real Decreto 90/2018, de 2 de marzo, ha fijado el perfil profesional del título de Técnico en Mantenimiento de estructuras de madera y mobiliario de embarcaciones de recreo, los aspectos básicos del currículo y aquellos otros aspectos de la ordenación académica que aseguran una formación común y garantizan la validez de los títulos en todo el territorio nacional, procede ahora determinar, en el ámbito de gestión del Ministerio de Educación y Formación Profesional, la ampliación y contextualización de los contenidos de los módulos profesionales incluidos en el título de Técnico en Mantenimiento de estructuras de madera y mobiliario de embarcaciones de recreo respetando el perfil profesional del mismo.
Finalmente, cabe precisar que el currículo de este ciclo formativo integra los aspectos científicos, tecnológicos y organizativos de las enseñanzas establecidas para lograr que el alumnado adquiera una visión global de los procesos productivos propios del perfil profesional del técnico en mantenimiento de estructuras de madera y mobiliario de embarcaciones de recreo.
Esta orden tiene por objeto determinar el currículo correspondiente al título de Técnico en Mantenimiento de estructuras de madera y mobiliario de embarcaciones de recreo a partir del currículo básico establecido en el Real Decreto 90/2018, de 2 de marzo por el que se establece el título de Técnico en Mantenimiento de estructuras de madera y mobiliario de embarcaciones de recreo y se fijan los aspectos básicos del currículo..
1. El currículo para las enseñanzas de formación profesional del sistema educativo correspondiente al título de Técnico en Mantenimiento de estructuras de madera y mobiliario de embarcaciones de recreo establecido en el Real Decreto 90/2018, de 2 de marzo, queda determinado en los términos fijados en esta orden.
2. El perfil profesional del currículo, que viene expresado por la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales, y las cualificaciones y las unidades de competencia del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, será el incluido en el título de Técnico en Mantenimiento de estructuras de madera y mobiliario de embarcaciones de recreo establecido en el apartado anterior.
3. Los objetivos generales del currículo del ciclo formativo, los objetivos de los módulos profesionales expresados en términos de resultados de aprendizaje y sus criterios de evaluación serán los incluidos en el título de Técnico en Mantenimiento de estructuras de madera y mobiliario de embarcaciones de recreo referido en el apartado 1 de este artículo.
1. Las especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales que constituyen las enseñanzas establecidas para el título referido en el artículo 1 de esta orden, así como las titulaciones equivalentes a efectos de docencia, son las recogidas respectivamente en los anexos III A y III B del Real Decreto 90/2018, de 2 de marzo.
2. Para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pública de otras administraciones distintas de las educativas, las titulaciones requeridas y los requisitos necesarios, para la impartición de los módulos profesionales que conforman el título, son las incluidas en el anexo III C) del Real Decreto 90/2018, de 2 de marzo.
4. Con objeto de garantizar el cumplimiento del artículo 12.6 del Real Decreto 90/2018, de 2 de marzo, para la impartición de los módulos profesionales que lo conforman, se deberá acreditar que se cumple con todos los requisitos establecidos en el citado artículo, aportando la siguiente documentación:
a) Fotocopia compulsada del título académico oficial exigido, de conformidad a las titulaciones incluidas en el anexo III C) del Real Decreto 90/2018, de 2 de marzo citado.
Los espacios y equipamientos que deben reunir los centros de formación profesional, para permitir el desarrollo de las actividades de enseñanza, son los establecidos en el anexo III de esta orden y deberán cumplir lo establecido en el artículo 11 del Real Decreto 90/2018, de 2 de marzo, así como la normativa sobre igualdad de oportunidades, «diseño para todas las personas» y accesibilidad universal, prevención de riesgos laborales y seguridad y salud en el puesto de trabajo.
A tal efecto, se considerarán circunstancias especiales aquellas a las que se refieren los artículos 3.9 y 67.1 de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, u otras que determine la IVA en el ámbito de sus competencias.
a) Identificación de tipos de madera:
- La madera. El árbol. Partes. Alimentación. Apeo.
- Estructura macroscópica y microscópica. Composición química.
- Maderas nacionales y de importación. Coníferas y frondosas.
- Clasificación. Normas españolas. Normas Europeas. Maderas aserradas en Finlandia y Suecia.
- Maderas de sierra. Medidas comerciales. Identificación. Aplicación industrial.
- Enfermedades y defectos de las maderas. Defectos de crecimiento. Agentes bióticos y abióticos.
- Sistemas de protección de la madera. Tipos de protectores. Tratamientos superficiales y en profundidad.
- El corcho. Procesos de extracción. Primera transformación. Elaboración de productos. Aplicación industrial.
- Aparatos de medición y control. Esfuerzos mecánicos. Normas de calidad y ensayos.
b) Criterios para la selección de productos derivados de la madera y materiales complementarios:
- Tableros de virutas, fibras y compuestos. Características físicas y mecánicas. Patología de tableros.
- Chapas de madera. Clases. Chapeado.
- Adhesivos. Tipos y sistemas de junta. Adhesivos naturales. Adhesivos sintéticos.
- Vidrios. Tipos y obtención.
- Plásticos. Tipos (termoplásticos, termoestables, elastómeros, entre otros). Sistemas de obtención. Aplicaciones.
- Metales. Sistemas de obtención. Aplicaciones.
c) Caracterización de los procesos de transformación de la madera:
- Sistemas de despiece y troceado de la madera.
- Sistemas de obtención de chapas.
- Sistemas de secado. Tratamiento de las maderas.
- Fabricación de tableros.
- Fabricación de laminados decorativos.
- Fabricación elementos de carpintería (puertas, ventanas, barandillas, entre otros).
- Fabricación mobiliario.
- Configuración de talleres de carpintería y ebanistería.
d) Caracterización de los procesos de fabricación de carpintería y mueble:
- Fabricación de puertas, ventanas y marcos de madera.
- Fabricación de escaleras, ventanas, barandillas y estructuras simples de madera.
- Revestimientos de madera en suelos, techos y paredes. Sistemas de fabricación e instalación.
- Componentes principales de muebles. Función.
e) Reconocimiento de los principales sistemas constructivos:
- Tipos de mobiliario y sistemas constructivos.
- Estilos de muebles. Breve historia y elementos identificadores.
- Herrajes. Programas informáticos colocación de herrajes.
- Sitios Web de Internet.
- Puertas y Ventanas. Sistemas industriales de fabricación. Nomenclatura
- Estructuras simples. Entramado ligero, pesado y troncos.
- Pérgolas. Cerchas marquesinas y buhardas.
f) Aplicación de la normativa ambiental referente al uso de la madera:
- Bosques. Especies de maderas. Distribución geográfica.
- Sistemas de certificación. PEFC. FSC. Normas y estándares internacionales.
- Repoblación del bosque. Sistemas.
- La explotación de los recursos forestales y medio ambientales.
a) Elaboración de bocetos y croquis de productos de carpintería y mueble:
- Instrumentos de dibujo a mano alzada.
- Sistemas de proporcionalidad.
b) Definición de soluciones de fabricación en instalación de carpintería y mueble:
- Definición de muebles y elementos de carpintería.
- Determinación de materiales y componentes.
- Factores estético funcionales, ergonómicos y resistentes.
- Espacios disponibles y accesibilidad.
- Lugar de construcción/instalación y transporte.
- Materiales y componentes requeridos.
- Medios de fabricación e instalación necesarios.
- Recursos humanos necesarios.
- Dimensionado del conjunto y sus componentes.
- Determinación del sistema de construcción y montaje.
- Coste del producto y presupuesto disponible.
c) Dibujo de elementos de carpintería y mueble:
- Normas de representación de dibujo técnico.
- Representación gráfica de elementos de carpintería y mueble.
- Útiles y soportes para el dibujo técnico.
- Técnicas de representación (polígonos regulares, tangencias, elipses, óvalos, ovoides, entre otros).
- Diseño asistido por ordenador 2D.
d) Elaboración de listas de materiales:
- Diferenciación entre materia prima, pieza, subconjunto y conjunto.
- Referenciación de materiales. Sistemas.
- Clasificación de referencias.
- Cálculo de necesidades para la fabricación.
- Herramientas de informática aplicada.
e) Representación de plantillas:
- Piezas complejas (curvas y dobles ángulos, entre otras).
- Toma de datos (coordenadas y ángulos, entre otros).
- Sistemas de elaboración de plantillas.
- Materiales para plantillas (cartón, contrachapado, entre otros de carpintería y mueble).
- Referenciación y almacenamiento de plantillas.
a) Identificación de sistemas de ensamblado y unión:
- Características. Tipos. Aplicaciones.
- Simbología empleada en el dibujo de piezas.
- Interpretación de vistas, secciones y perspectivas de piezas y conjuntos simples.
- Sistemas de unión. Ensambles. Empalmes. Acoplamientos. Descripción.
b) Selección de la madera para la fabricación de elementos de carpintería:
- Identificación de la madera. Tipos.
- Despiezos. Escuadrías. Cubicación.
c) Realización de marcado, trazado y medición:
- Herramientas para medir, marcar y trazar. Manejo.
- Útiles de trazado.
- Operaciones de trazado y marcado con útiles.
d) Elaboración de piezas de carpintería con herramientas manuales:
- Herramientas manuales. Tipos y características. Aplicaciones.
- Mecanizado manual. Aplicaciones. Características de las piezas obtenidas.
- Medios auxiliares para el mecanizado. Banco de trabajo. Prensas. Soportes.
- Operaciones de mecanizado con herramientas. Secuencias. Procedimientos.
- Seguridad en las operaciones con herramientas manuales. Riesgos. Medidas de prevención.
e) Elaboración de piezas de carpintería con máquinas convencionales:
- Máquinas convencionales. Tipos. Características. Funcionamiento. Aplicaciones.
- Preparación de las máquinas. Colocación de herramientas y útiles. Regulación de parámetros.
- Operaciones de mecanizado. Secuencias.
- Seguridad en el mecanizado con máquinas convencionales. Riesgos. Medidas de protección.
f) Composición de conjuntos de carpintería:
- Útiles de montaje. Tipos.
- Adhesivos. Encolado.
- Ensamblado. Comprobación de conjuntos. Ajuste.
- Prensado. Disposición/situación de los elementos de apriete.
g) Mantenimiento de herramientas y máquinas:
- Manuales mantenimiento.
- Mantenimiento operativo y preventivo.
- Histórico de incidencias.
- Prevención de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado.
- Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de mecanizado.
a) Selección de materiales para fabricación de mobiliario:
- Madera. Identificación. Clases. Propiedades.
- Chapas y laminados. Clases. Manipulado.
- Adhesivos. Clases. Características. Manipulado. Aplicaciones.
- Encolado de chapas. Técnicas y procedimientos.
- Tableros. Características. Tipos.
- Herrajes. Colocación y aplicaciones.
- Otros materiales que intervienen en el mueble.
b) Elaboración de plantillas:
- Materiales. Características. Aplicaciones.
- Medición. Trazado. Marcado.
- Trazado y marcado.
- Útiles manuales.
c) Mecanizado mediante máquinas portátiles:
- Máquinas portátiles. Tipos. Características. Aplicaciones y manipulación.
- Preparación de las máquinas portátiles. Regulación de parámetros.
- Seguridad en el mecanizado con máquinas portátiles. Riesgos. Medidas de protección.
d) Mecanizado mediante máquinas convencionales:
- Máquinas convencionales. Tipos.
- Herramientas y útiles. Tipos.
e) Montaje de elementos de mobiliario:
- Útiles de montaje. Tipos. Aplicaciones. Manejo.
- Ensamblado. Comprobación de piezas. Ajuste.
- Prensado. Disposición/situación de las los elementos de apriete.
- Fijación de piezas mediante herraje. Clavado. Atornillado.
f) Mantenimiento operativo de máquinas convencionales y herramientas portátiles:
- Prevención de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado
- Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de mecanizado
a) Recepción de materias primas, componentes y productos de madera y mueble:
- Manipulación y manejo de materiales en recepción.
- Control de calidad visual en la recepción de suministros.
- Técnicas de recepción. Fases. Protocolos. Documentación.
- Recepción de artículos para técnicas de producción Justo a Tiempo.
- Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones.
- Programas informáticos de recepción y almacén.
- Identificación de productos por códigos de barras.
- Recepción de maderas, tableros y materiales para construcciones de madera.
- Mercancía mínima y máxima establecida en componentes y accesorios
- Riesgos físicos en la recepción y manipulación de materiales.
b) Almacenaje de materias primas, componentes y productos de madera y mueble:
- Clasificación de materiales y productos según destino.
- Codificación y marcado-etiquetado de los materiales recibidos, sistemas.
- Sistemas de paletización de productos (según volumen, peso, artículos y destino).
- Almacenaje y ubicación de elementos según parámetros establecidos (frecuencia de uso, peso, volumen, peligrosidad, inflamabilidad, toxicidad, caducidad y destino, entre otros).
- Tipos, aplicaciones y características de materias primas componentes y accesorios.
- Apilado y colocación de materiales.
- Elementos de seguridad: personales, máquinas e instalaciones.
- Sistemas de prevención-extinción de incendios en almacén de materiales y productos.
c) Selección de medios de transporte:
- Medios de manipulación para el traslado de materias primas, componentes y accesorios.
- Transpaletas: clases, manejo y mantenimiento.
- Carros manuales.
- Medidas de prevención de riesgos laborales y salud laboral en el traslado de materias primas, componentes y accesorios.
d) Preparación de pedidos:
- Técnicas de preparación de pedidos.
- Unidades de carga. Características.
- Medidas de prevención de riesgos laborales y salud laboral en la preparación de pedidos.
- Paletización de pedidos.
- Protección de los elementos preparados.
e) Expedición de materias primas, componentes y productos de madera y mueble:
- Medios de carga.
- Técnicas de ubicación de productos en los medios de transporte.
- Inmovilizado de cargas.
- Control de los productos expedidos.
- Medidas de prevención de riesgos laborales y salud laboral en la manipulación y carga de productos acabados.
a) Caracterización de las zonas de puertos deportivos:
- Tipos de puertos deportivos. Características generales.
- Zonas de mantenimiento de embarcaciones y otras zonas asociadas.
- Personas que trabajan en el puerto: Capitán de puerto, contramaestre y personal vario. Funciones.
- Sistemas de gestión medioambiental. Reglamento de explotación y policía de puerto.
- Varadero. Sistemas de varada.
b) Relación de elementos constructivos de las embarcaciones de recreo:
- Características principales de las embarcaciones de recreo.
- Elementos estructurales longitudinales (Vagras, Palmejares, Esloras, entre otros) y transversales (Varengas, Bulárcamas, Mamparos).
- Partes del casco. Obra viva, carena, obra muerta. Forro exterior.
- Esfuerzos mecánicos en embarcaciones.
- Zonas principales de embarcación: Sala de máquinas. Puente de mando. Habilitación.
- Documentación técnica de la embarcación. Interpretación y uso.
c) Preparación de embarcaciones de recreo en puerto:
- Comportamiento de la embarcación: Centro Gravedad, Flotabilidad, Estabilidad.
- Maniobra de amarre de punta, abarloarse, atracar a un muelle o a pantalán, amarrar a una boya. Elementos de amarre.
- Fondeo.
- Agentes que influyen en la maniobra.
- Extracción de una embarcación al varadero.
- Ubicación de una embarcación en el carro autoportante.
- Precauciones y seguridades a observar en el amarre y sujeción de las embarcaciones.
d) Preparación de la zona de trabajo asociada a la embarcación de recreo en "seco", y el amarre en puerto:
- Normas, usos y costumbres comunes o reconocidas empleadas en el sector de mantenimiento de embarcaciones deportivas y de recreo en los puertos deportivos.
- Principales operaciones asociadas a la preparación de la zona de trabajo en puerto para efectuar operaciones de mantenimiento de embarcaciones.
- Principales medios empleados para en la protección de las zonas adyacentes al área de trabajo.
- Sistemas básicos de amarre y acceso de una embarcación.
- Nudos básicos. Procedimiento de elaboración.
- Métodos de apuntalamiento y sujeción de la embarcación.
- Posibles residuos generados en el mantenimiento de embarcaciones.
- Normas generales de seguridad y comportamiento a observar durante los trabajos en las zonas de mantenimiento y reparación.
e) Identificación de riesgos laborales y medioambientales que conllevan las operaciones de preparación, amarre y sujeción de las embarcaciones de recreo:
- Situaciones de riesgo laboral más habituales en los diferentes procesos de preparación de la embarcación.
- Riesgos que conllevan los trabajos en altura más habituales.
- Prevención de riesgos laborales y medioambientales que conllevan las operaciones de mantenimiento en las embarcaciones de recreo.
- Residuos que se generan en las operaciones de mantenimiento.
- Especificaciones de prevención de riesgos laborales aplicables a las distintas actividades de mantenimiento de la embarcación.
a) Identificación de maderas y ensambles utilizados en carpintería de ribera:
- Características físicas y estéticas de las maderas empleadas en la construcción de embarcaciones de madera.
- Características físicas y estéticas de los tableros y otros materiales derivados de la madera utilizados en la construcción de embarcaciones.
- Sistemas de unión y ensamblaje de madera-madera utilizados en la construcción de embarcaciones: Nomenclatura, descripción, tipos, y técnicas. Soluciones constructivas.
- Maderas empleadas en los ensambles.
- Tipos de ensambles, fases de elaboración, medios y materiales empleados.
- Ensambles de unión entre las piezas que componen elementos de conjuntos significativos en embarcaciones.
- Especificaciones de seguridad aplicables.
b) Selección de maderas para elaboración de elementos de carpintería de ribera:
- Tipos de maderas empleadas en embarcaciones.
- Control del grado de humedad de la madera. Métodos e instrumentos empleados.
- Saneado de posibles defectos de la madera.
- Dimensiones y formas de los elementos de la embarcación.
- Aspecto estético (tonalidad, veteado, entre otros) y de estructura (nudos y repelos, entre otros) de las piezas.
- Riesgos que se presentan en la manipulación de elementos.
c) Operaciones de marcado y trazado sobre elementos de carpintería de ribera:
- Embarcaciones de madera: Tipos. Usos. Características.
- Estructura de la embarcación de recreo: elementos de quilla/ sobrequilla/ roda de proa/ codaste de popa/ cuadernas y los elementos que la componen (varenga, genol, ligazones). Elementos aparaduras, cintas, pantoques, durmientes, palmejares, forro exterior, solera, baos, durmiente, trancanil, esloras, contradurmientes, sotadurmientes, forro interior, barraganetes, regala, tapa regala, utilizando un casco de embarcación y planos asociados.
- Interpretación de la documentación técnica y gráfica asociada. Identificación de medidas y formas.
- Croquizado de elementos de la embarcación: normalización, conceptos, usos, técnicas de dibujo. Útiles.
- Técnicas de marcado y trazado. Características. Signos convencionales de marcado y trazado Uso en función del trabajo a realizar.
- Plantillas: Finalidad, concepto, técnicas, equipos y utensilios.
d) Elaboración de piezas de carpintería de ribera con herramientas manuales:
- Herramientas manuales empleadas en carpintería.
- Importancia del posicionado del material según las características de la pieza a mecanizar (veta, posición de trabajo, acometida de la herramienta, entre otros).
- Útiles de apriete (gatos y prensas, entre otros).
- Proceso de mecanizado de elementos utilizando medios manuales. Especificaciones de seguridad.
- Acabado de piezas. Mantenimiento herramientas manuales.
e) Elaboración de piezas de carpintería de ribera con máquinas convencionales:
- Máquinas convencionales empleadas en los procesos de mecanizado.
- Operaciones de mecanizado. Uso protecciones en las máquinas y útiles en función del mecanizado a realizar.
- Fresas, taladros, cuchillas, cadenas y cabezales de los equipos de mecanizado de uniones. Constitución y funcionamiento. Proceso de mecanizado.
- Mecanizado de ensambles de unión entre las piezas de los componentes que conforman el conjunto principal.
- Cepilladoras y regruesadoras.
- Cepillado y regruesado: Proceso. Técnicas. Ajuste de parámetros.
- Tupí, copiadora y moldurera (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico), ajuste de parámetros.
- Importancia de las características del material (caras de referencia, veta y entrada de pieza, entre otros) en el proceso de mecanizado y producto a obtener.
- Especificaciones de seguridad. Especificaciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
- Mantenimiento de equipos y herramientas. Rendimiento del proceso. Influencia en la calidad del producto.
a) Preparación de la zona afectada de la embarcación. Desmontaje y montaje de elementos del casco de embarcaciones:
- Interpretación de planos de formas y fabricación de embarcaciones.
- Elementos estructurales y no estructurales de una embarcación de recreo de madera "tipo".
- Averías en los cascos de madera. Delimitación de las zonas averiadas. Precauciones a observar de las zonas dañadas del casco para sustituirlas por obra nueva.
- Proceso de reparación del forro, Secuenciación de operaciones de desmontaje/montaje.
- Obtención de elementos con diferentes curvaturas. Tipos de cascos. Preparación de la embarcación. Comprobaciones a realizar.
- Elementos estructurales. Importancia de la protección.Mantenimiento básico de equipos y herramientas.
- Especificaciones de seguridad y prevención de riesgos laborales y medioambientales.
b) Calafateado de la tablazón del casco de una embarcación:
- Calafateo: Importancia del sellado de juntas.
- Deficiencias que pueden producirse en calafateado y sellado de juntas.
- Preparación de la embarcación. Comprobaciones a realizar.
- Procedimiento de Calafatear y sellar tablas de una tablazón. Características. Fases. Herramientas y materiales. Precauciones. Importancia de la selección de materiales y productos en el calafeteado. Repique de la estopada, cubrimiento de la junta y espacio necesario para el posterior sellado de la misma.
- Preparación de las mezclas.
- Procedimiento de aplicación de productos específicos.
c) Reparación de cubiertas de madera de embarcaciones:
- Elementos de cubierta y sus tipos en una embarcación "tipo".
- Útiles y máquinas empleadas en la reparación de cubiertas. Características y uso. Modo operativo de herramientas y equipos en función de la naturaleza de las operaciones a realizar en la reparación de cubiertas.
- Accesorios (cornamusas, molinetes, manguerotes, entre otros) que pueden impedir el desmontaje posterior de la tablazón en la cubierta deteriorada.
- Proceso reparación de zonas de cubierta:
* Confección de plantillas de las tablas de trancanil y de la espiga central.
* Comprobación de la superficie base (cubierta) de la tablazón retirada de apoyo.
* Preparación de la superficie base (cubierta) de la tablazón retirada.
* Maderas necesarias para la reparación o sustitución.
* Mecanizado las tablas. Cortes, engalzados y ajustes requeridos por medida patrón.
* Ajuste de las tablas de la cubierta, (espiga central o partes de ella en su caso) tras el corte de cada pieza.
* Fijación de las tablas en la cubierta con imprimaciones y adhesivos. Solidez y simetría en su caso.
* Mantenimiento de herramientas y equipos empleados.
d) Sellado de cubiertas:
- Técnicas de sellado de cubiertas de madera. Características de materiales y productos empleados.
- Deficiencias en los procesos de sellado de juntas de cubierta. Efectos.
- Fases del sellado. Herramientas, y materiales a emplear.
- Imprimación de protección de las juntas de la cubierta. Características.
- Sellado de juntas en el interior.
- Mantenimiento básico de herramientas y equipos empleados.
a) Montaje de piezas (o elementos) de madera de interiores de embarcaciones:
- Maderas utilizadas en la fabricación de elementos del mobiliario y revestimiento de superficies interiores de embarcaciones. Características, propiedades y defectos tipo.
- Criterios aplicables para la selección de maderas para la fabricación de elementos de muebles.
- Importancia del aspecto estético (tonalidad y veteado, entre otros) y estructura (nudos y repelos, entre otros) de la madera.
- Equipos y herramientas que se utilizan en las operaciones de conformado, y mecanizado de elementos del mobiliario. Constitución, funcionamiento y uso.
- Fijación de elementos de mobiliario y de revestimiento de superficies interiores de embarcaciones.
- Tipos de juntas de unión asociadas al ensamble de los elementos interiores. Características.
- Marcado y trazado de piezas.
- Sustitución de piezas dañadas del mobiliario interior de una embarcación:
* Tomando las medidas.
* Croquizando la pieza.
* Seleccionando los materiales, equipos y herramientas.
* Mecanizando los elementos y efectuando el ensamblaje y ajuste de las piezas.
* Fijando y reforzando los elementos a bordo.
* Mantenimiento básico de instalaciones, herramientas y equipos.
* Cumpliendo las especificaciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
b) Montaje y adaptación de mobiliario en embarcaciones:
- Documentación técnica de montaje. Características. Interpretación
- Operaciones de montaje y posicionados de piezas. Secuencias.
- Deformaciones durante el montaje y prensado (alabeos y descuadrado, entre otros). Correcciones.
- Criterios de calidad que debe cumplir el conjunto compuesto.
- Limpieza y orden en la zona de trabajo.
- Especificaciones de seguridad.
c) Instalación de mobiliario modular para embarcaciones:
- Recepción de elementos de instalación. Manipulación.
- Montaje de elementos de muebles.
- Herrajes. Características. Precaución en su montaje. Ajustes de montaje, para un buen funcionamiento.
- Uso de elementos complementarios y de remate en la instalación.
- Calidad de montaje.
d) Instalación de conjuntos de muebles en embarcaciones:
- Planos de montaje. Características. Interpretación.
- Panelado de paredes soporte.
- Planificación del montaje. Fases. Herramientas y materiales.
- Instalaciones complementarias (eléctricas y de audio-tv, entre otras), Material, herramienta. Precauciones y comprobación de su funcionamiento.
- Criterios de calidad aplicables al montaje.
e) Preparación/reparación de superficies de madera en el interior de embarcaciones:
- Tratamiento de protección y de embellecimiento posterior de las maderas. Herramientas y máquinas utilizadas en la preparación de superficies y revestimientos de interiores.
- Preparación de superficie de mobiliarios del interior de una embarcación para a su posterior barnizado o lacado: Selección de útiles y herramientas (orbital y lija); Mantenimiento básico de instalaciones, herramientas y equipos.
- Especificaciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
f) Mantenimiento y sustitución de herrajes y complementos del mobiliario de madera del interior de embarcaciones:
- Herrajes comúnmente utilizados en el mobiliario de interior de embarcaciones.
- Agentes protectores aplicados a los herrajes y complementos.
- Propiedades de los materiales lubricantes y protectores utilizados en los herrajes y complementos.
- Proceso de mantenimiento y sustitución herrajes: Criterios aplicables para seleccionar herramientas y materiales.
- Criterios aplicables en la construcción y reforzamientos del marco.
- Aserrado de tableros. Precauciones.
- Instalación de herrajes y complementos.
- Rectificaciones posibles deficiencias en el mantenimiento de herrajes.
- Mantenimiento básico de instalaciones, herramientas y equipos.
g) Detección de defectos "tipo" en los "acabados" de mobiliario:
- Criterios aplicables para identificar los elementos sin terminación o con terminación defectuosa.
- Productos de retoque existentes en el mercado (maletín o equipo de retoque y masillas, entre otros).
- Técnicas de acabado que hay que utilizar para corregir defectos de acabado tipo.
- Aplicación de productos de acabado (barnices, rotuladores y ceras, entre otros) utilizando útiles de aplicación requeridos. Precauciones.
- Limpieza requerida en el uso de útiles de repaso y zona a corregir.
a) Restitución total o parcial de elementos estructurales de madera de embarcaciones:
- Planos y documentación técnica.
- Propiedades y características de las maderas utilizadas en la construcción de elementos estructurales y parches.
- Operaciones de conformado y mecanizado de elementos estructurales y parches de embarcaciones de madera. Medios y herramientas empleadas.
- Manejo de equipos en las operaciones de conformado, y mecanizado de elementos estructurales y parches.
- Tipos de juntas de unión asociadas al ensamble de los elementos estructurales. Características y propiedades.
b) Operaciones de sustitución de elementos estructurales (quilla, roda, codaste, cuaderna, roda, codaste, cintas, entre otros) de una embarcación:
- Elementos estructurales: quilla, roda, codaste, cuaderna, roda, codaste, cintas, baos, solera, esloras, trancanil, barraganetes, sotadurmientes, contradurmientes, regala, tapa regala, entre otros. Características constructivas.
- Desmontaje/Montaje de elementos estructurales de una a embarcación.
- Desmontaje de elementos. Eliminación de tornillos, calvos y/o pernos pasantes.
- Preparación y ensamblaje de juntas.
- Fijación de elementos (uso de clavos y tornillos).
- Proceso de sellado con masilla o enrasado con tapines.
- Operaciones de mantenimiento básico de instalaciones, herramientas y equipos.
c) Conformado de parches para una cuaderna averiada de una embarcación a partir de una plantilla:
- Características y propiedades de la madera empleada para el parcheado.
- Útiles y herramientas. Características y uso.
- Operaciones de aserrado, cepillado y regruesado de maderas. Uso de materiales y equipos.
- Montaje y ajuste de parches.
- Técnicas de fijación en varadero con clavos, tornillos o pernos pasantes del exterior al interior.
- Operaciones mantenimiento básico de instalaciones, herramientas y equipos.
d) Preparación de la zona de trabajo para la reparación de los elementos estructurales de madera de embarcaciones:
- Características de los elementos estructurales de madera de una embarcación.
- Planos de formas.
- Esfuerzos que soporta la estructura de una embarcación navegando y la función de los elementos estructurales. Elementos estructurales y tipo de refuerzo que realizan.
- Herramientas y materiales utilizados en las operaciones de reparación de elementos estructurales, características y uso.
- Valoración de la importancia de la formación permanente para la trayectoria laboral y profesional.
- Identificación de los itinerarios formativos.
- Definición y análisis del sector profesional
* Establecimiento de objetivos laborales, a medio y largo plazo, compatibles con necesidades y preferencias.
* Objetivos realistas y coherentes con la formación actual y la proyectada.
- Clases de equipos en el sector de la madera y el mueble según las funciones que desempeñan.
- Análisis de la formación de los equipos de trabajo.
- Equipos en negocios de mantenimiento de embarcaciones de recreo.
- Representación de los trabajadores y trabajadoras.
- Clases, requisitos y cuantía de las prestaciones.
- Importancia de la cultura preventiva en todas las fases de la actividad profesional.
- Riesgos específicos en el sector de la madera y el mueble.
- Primeros auxilios. Urgencia médica. Conceptos básicos. Aplicación de técnicas de primeros auxilios.
- Innovación y desarrollo económico. Principales características de la innovación en la carpintería y el mueble (materiales, tecnología, organización de la producción, entre otros).
- La actuación de los emprendedores como empleados de una pyme relacionada con la carpintería y mueble.
- La actuación de los emprendedores como empresarios en el sector de la madera y el mueble.
- El riesgo de la actividad emprendedora.
- Plan de empresa: la idea de negocio en el ámbito de la carpintería y el mueble.
- Buenas prácticas de cultura emprendedora en la actividad de servicios de gestión de agua en el ámbito local.
- Análisis del entorno general de una pyme relacionada con la carpintería y el mueble.
- Análisis del entorno específico de una pyme relacionada con la carpintería y el mueble.
- Relaciones de una pyme de carpintería y mueble con su entorno.
- Relaciones de una pyme de carpintería y mueble con el conjunto de la sociedad.
- La responsabilidad social.
- Responsabilidad social y ética de las empresas del sector de la madera y el mueble.
- Viabilidad económica y viabilidad financiera de una pyme relacionada con la carpintería y mueble.
- Análisis de las fuentes de financiación y elaboración de presupuestos de una empresa relacionada con el sector de la madera y el mueble.
- Ayudas, subvenciones e incentivos fiscales para las pymes relacionadas con el sector de la madera y el mueble.
- Requisitos y plazos para la presentación de documentos fiscales.
- Gestión administrativa de una empresa de carpintería y mueble.
- Estructura y organización empresarial del sector de la madera y el mueble.
- Actividad de la empresa y su ubicación en el sector de la madera y el mueble.
c) Realización de operaciones de recepción, almacenamiento y expedición de materiales:
- Interpretación, cumplimentación y tramitación de la documentación de gestión de existencias.
- Inspección y medición de los materiales y productos.
- Comunicación a la persona responsable de las deficiencias detectadas.
- Clasificación de materiales y productos en almacén.
- Control de existencias, con atención a sus niveles mínimos y máximos.
- Cumplimiento de las instrucciones de seguridad, caducidad, temperatura, toxicidad, inflamabilidad y humedad.
- Aplicación de los criterios establecidos por la empresa.
- Verificación de la carga y colocación de los productos.
- Manipulación de materiales y productos.
d) Elaboración de documentación para el mantenimiento de estructuras y casco:
- Interpretación de las instrucciones de trabajo.
- Recopilación de datos para la fabricación de carpintería y mueble.
- Aplicación de soluciones constructivas en fabricación a medida.
- Manejo de útiles, instrumentos de medida, soportes y formatos con los que cuenta la empresa.
- Utilización de programas básicos de diseño por ordenador.
- Elaboración de memorias, detallando las características básicas y calidades de los materiales.
- Integración en el equipo de trabajo.
e) Preparación de materiales, componentes, máquinas y equipos:
- Dimensionado de las piezas en bruto.
- Interpretación del procedimiento de fabricación.
- Montaje de herramientas, accesorios y sistemas de seguridad.
- Apriete y ajuste de herramientas.
- Ajuste de parámetros de velocidad de giro, avance y medidas.
- Verificación del funcionamiento y parámetros de máquinas y equipos.
- Comprobación de las características técnicas y la calidad de las piezas obtenidas.
- Aplicación de las normas de seguridad, calidad y respeto al medio ambiente en las operaciones de puesta a punto.
- Identificación de los riesgos asociados al mecanizado y adopción de medidas de seguridad.
- Colaboración en la optimización del proceso de fabricación.
f) Mecanización de maderas y sus derivados e interpretación de la documentación técnica:
- Disposición del material y garantía del abastecimiento.
- Verificación del funcionamiento de la máquina y sus accesorios, y del equipo de protección.
- Control de la alimentación de máquinas y equipos.
- Realización del mecanizado de piezas, adecuado a sus formas y características dimensionales.
- Realización de operaciones de control de calidad y aplicación del manual de la empresa.
- Desechado de las piezas que no cumplen las características de calidad.
- Colaboración activa con el equipo de trabajo.
- Limpieza y mantenimiento de primer nivel de las herramientas, maquinaria y equipos de mecanizado.
- Equipos de Protección Individual (EPI): su utilización durante el mecanizado y manipulado de piezas.
g) Participación en las tareas de montaje y acabado:
- Establecimiento de la secuencia de montaje atendiendo a las especificaciones técnicas y los medios disponibles.
- Mecanización de materiales y colocación de elementos de unión.
- Fabricación a medida: Premontaje de subconjuntos y conjuntos.
- Comprobación de dimensiones y tolerancias de conjuntos.
- Herrajes y accesorios: montaje según especificaciones técnicas.
- Componentes de productos de acabado. Mezclado según instrucciones del fabricante y necesidades de producción.
- Acabados especiales y decorativos.
- Control del proceso de secado-curado de las piezas y tiempos establecidos.
Ciclo formativo de grado medio: Técnico en Mantenimiento de estructuras de madera y mobiliario de embarcaciones de recreo
0538. Materiales de carpintería y mueble. (1) 130 4
0539. Soluciones constructivas. (1) 190 6
0540. Operaciones básicas de carpintería. (1) 255 8
0541. Operaciones básicas de mobiliario. (1) 230 7
0542. Control de almacén. (1) 65 2
1618. Preparación de embarcaciones de recreo para trabajos de mantenimiento. 80 3
1630. Mecanizado de elementos de carpintería de ribera. 125 6
1631. Mantenimiento de cubiertas y cascos de madera en embarcaciones de recreo. 125 6
1632. Mantenimiento de elementos estructurales de madera de embarcaciones de recreo. 125 6
1633. Mantenimiento de elementos interiores de madera y mobiliario de embarcaciones de recreo. 125 6
1634. Formación y orientación laboral. 90 4
1635. Empresa e iniciativa emprendedora. 60 2
1636. Formación en centros de trabajo. 400 400
Total en el ciclo formativo. 2.000 30 30 400
Taller mecanizado y de estructuras. 210 160
Taller mecanizado y de mobiliario. 210 160
Almacén 60 60
- Ordenadores e impresoras instalados en red.
- Programas informáticos específicos del ciclo formativo.
- Equipos de herramientas manuales.
- Sierras (de cinta, escuadradora, tronzadora-ingletadora).
- Cepilladora.
- Fresadora-tupí.
- Taladro horizontal múltiple.
- Escopleadora.
- Chapadora de cantos.
- Prensa de platos.
- Lijadora-calibradora.
- Equipos de aspiración.
- Compresor insonorizado.
- Instalación de aire comprimido.
- Compresor e instalación de aire comprimido con tomas en bancos de trabajo y máquinas.
- Prensas de montaje.
- Utillaje de montaje.
- Maquinaria portátil (fresadora electroportátil con juego de fresas y colocación de bisagras, taladro-atornillador portátil con inversión de sentido de giro y con batería de repuesto y cargador, grapadora y atornillador neumáticos, lijadora-enrasadora electroportátil con lijas de banda, clavijadora automática o manual, máquina insertadora-taladradora de bisagras).
- Mesa de lijado.
- Cabina presurizada y atemperada de acabados.
- Pistolas (aerográficas, airless, airmix, electrostáticas, entre otras.
- Equipos de movimiento de material (traspaleta, carros, entre otros).
- Equipo informático con programa de control de existencias (impresora de etiquetas, lector de código de barras, entre otros).
- Soportes para tableros.
Módulos profesionales idénticos (mismo código) en otros títulos de Formación Profesional.

References: Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 9
 artículo 6
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 1
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 12
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 artículo 11
 Real Decreto