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Timestamp: 2016-10-28 18:56:25+00:00

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Objetivo de la Lección Presentar los parámetros utilizados para cuantificar los recursos del PLC, así como hacer una introducción de aquellos recursos que son relevantes en la programación de los PLC. Lista de Temas • • • • • • • • • Ancho de la memoria Capacidad de memoria Características de los contadores Características de los temporizadores Resolución de los conversores ADC y DAC Reloj de tiempo real Ciclo de funcionamiento del PLC Modo de operación del PLC Tiempo de proceso ARQUITECTURA DEL PLC
Ancho de la Memoria Número de bits que conforman una posición de memoria; es usual que las memorias tengan anchos de 8 o 16 bits. En la tabla a continuación, se presentan las denominaciones dadas a grupos de bits; son nombres convencionales en el mundo informático así como en la vida cotidiana, llamamos docena a un grupo de 12: Número de Denominac Símbo bits ión lo 4 Nibble 8 Byte B 16 Word W 32 Doble Word DW 1
CURSO DE PLC ESTRUCTURA Y CARACTERISTICAS Arquitectura del PLC
Cabe aclarar, que el término Word es usado implícitamente para grupos de 16 bits, sin embargo, cuando un fabricante utiliza grupos de bits no descritos en la tabla anterior puede emplear la expresión para describir el grupo siempre y cuando haga la salvedad de a cuantos bits se refiere en sus documentos. Es el caso de memorias con ancho de 14 bits, se pueden mencionar como palabras (Words) de 14 Bits. Capacidad de Memoria Indica la cantidad de posiciones que posee la memoria. Para estas cantidades también existen convenciones: Denomina Símbo ción lo 1.024 Kilo K 1’048.576 Mega M 1’073’741.82 Giga G 4 Cantidad
Los valores de capacidad y ancho se integran en una sola notación. Por ejemplo, si una memoria tiene 2.048 posiciones con un ancho de 8 bits se dice que su capacidad es de 2K Bytes o 2KB. A esta última, se le puede agregar la especificación del tipo de memoria. Así se puede hablar, por ejemplo, de una RAM de 8MB. Características de los Contadores Existen dos tipos de Contadores: los Implementados en Memoria (llamados simplemente contadores) que ejercen la función de contar por medio de ordenes del programa de usuario y los Rápidos (o Módulos Contadores descritos en la lección anterior) que cuentan de manera automática sin la necesidad de ordenes de programa. Para que un Contador Implementado en Memoria cuente los flancos ascendentes presentes en la entrada I1.3 se escribe en el programa la siguiente instrucción: SI I1.3 = FLANCO ASCENDENTE, ENTONCES INCREMENTE CONTADOR 1. Si antes de que se ejecute la instrucción han ocurrido dos flancos, dos eventos, el contador sólo se incrementaría en 1 y no en 2, como sería lo correcto; un contador rápido no presenta este problema. Los contadores permiten establecer los siguientes parámetros de configuración de desempeño: 2
Conteo Ascendente: la cuenta se incrementará cada vez que llega un pulso de conteo a su entrada. Conteo Descendente: la cuenta se decrementa cada vez que llega un pulso de conteo a su entrada. Valor Inicial: Establece el valor de inicio de la cuenta. Módulo de Conteo: Indica el valor de la cuenta, en el cual el contador reinicia su ciclo de conteo. Por ejemplo, un contador ascendente de módulo 60 y valor inicial 0 (cero), contará desde 00 (doble cero) hasta 59 cíclicamente. Es decir, el valor que sigue a 59 es 0 (cero). Tenga presente que se dice módulo 60 pues entre 00 (doble cero) y 59 hay 60 pasos. Cargar Valor Inicial: Ordena que el valor establecido como inicial se cargue a la cuenta. Reset: Inactiva el contador, y la cuenta inicia en 0 (cero). Tipos de salida de un contador: Q: indica que el contador ha vuelto a la cuenta 0 después de alcanzar el valor del módulo de conteo. Cont: contiene el valor de la cuenta, dependiendo de las opciones disponibles este valor se puede leer en binario, BCD, etc. Vea en un bloque funcional como trabaja un contador:
Rango de los Contadores: Indica cuantos pasos distintos de cuenta puede tener un contador, se presenta como un valor entero o en el número de bits que componen el registro de conteo. En la tabla a continuación, se presenta el número de bits y el rango de conteo correspondiente. Bits 1 4 8 10 11 Rangos de Conteo 0–1 0 – 15 0 – 255 0 – 1.023 0 – 2.047
Poseen una entrada de disparo (Trigger). de Retardo de Desconexión y Monoestable.
Temporizador de Retardo de Conexión: La salida se activa un tiempo t después de activado el disparo y se mantiene activa mientras este presente la señal de disparo.192 0 – 65. Características de los Temporizadores Su función es la de efectuar un retardo durante un tiempo t. y se desactiva un tiempo t después de desaparecer el disparo.535 0 – 1’048. La duración del disparo debe ser mayor o igual a t.296
Los contadores se ubican en cascada para obtener rangos superiores a los disponibles. de lo contrario la temporización se suspende.575 0– 4’294’967. de Retardo de Conexión. Los tipos más comunes de temporizadores son: Por Impulso. Temporizador por Impulso: La salida se activa a partir del momento en que se activa la señal de disparo y sigue así por un tiempo t. una entrada de reposición R y una salida de temporizador Q.
Temporizador de Retardo de Desconexión: La salida se activa desde el momento en que se presenta la señal de disparo.CURSO DE PLC ESTRUCTURA Y CARACTERISTICAS Arquitectura del PLC
13 16 20 32 0 – 8.
ADC El Conversor ADC es un componente obligado de las entradas análogas. La amplitud de la señal de salida sería: Valor de Salida =Resolución * Entrada Numérica La resolución de los Conversores ADC y DAC depende del número de bits que conforman el registro numérico y el rango admisible en la entrada/salida análoga.
Resolución de los Conversores Análogo/Digital . como se muestra en la siguiente tabla:
. el resultado de la conversión es un valor numérico directamente proporcional a la amplitud de la señal análoga presente en la entrada. En cualquier caso se aplica la fórmula siguiente: Resolución = Rango / 2 ^ # de bits La amplitud de la señal en la entrada se calcula por: Valor de Entrada = Resolución * Resultado Numérico
Resolución de los DAC Para las salidas digitales las consideraciones de resolución son igual que para las entradas digitales.CURSO DE PLC ESTRUCTURA Y CARACTERISTICAS Arquitectura del PLC
Temporizador Monoestable: La salida se activa en el momento en que se presenta el disparo y esta activa durante t segundos sin importar la duración que tenga el pulso de disparo.
Cumple rutinas propias del mantenimiento del sistema.535 Resolución Conversores ADC y DAC 9. Carga los valores de las entradas digitales en la memoria imagen de entradas.55 µA 2. Carga la memoria imagen de salidas hacia las salidas digitales. en realidad se revisa el valor correspondiente en la memoria imagen y no el del circuito de entrada. minutos.+10 V
Reloj de Tiempo Real (RTC) Reloj Calendario de presencia obligatoria en todos los PLC modernos.152 mV 19.305 mV 19. 4. 2.
Ciclo de Funcionamiento del PLC. Este ciclo se repite ininterrumpidamente sin importar cual sea el programa del usuario.76 mV 1. 3.
.CURSO DE PLC ESTRUCTURA Y CARACTERISTICAS Arquitectura del PLC
Rango de Entrada/ Rango de Salida 0 – 10 V No.
Memoria Imagen de Entradas: Bloque de memoria que contiene el estado de las entradas digitales del PLC.44 mV 0.22 mV 0.55 mV 2. # Rango de Numérico Bits 10 0 – 1023 13 0 – 8191 16 0 – 65.305 µA
-10 . mes. milisegundos) actuales y programar tareas para que ocurran en determinada fecha y hora.535 10 0 – 1023 13 0 – 8191 16 0 – 65.44 µA 0. Conformado por cuatro etapas: 1.535 10 0 – 1023 13 0 – 8191 16 0 – 65. su funcionamiento no depende del estado de alimentación de energía del sistema pues cuenta con una pila eléctrica interna. permite consultar fechas (año. Cuando se ejecuta alguna instrucción que debe comprobar el estado de una entrada digital. segundos. día) y horas (hora. Ejecuta el programa de usuario.
1 = ACTIVO. De lo contrario. Al ejecutar la instrucción SI IØ. Si el PLC no usa memoria imagen podría ocurrir lo siguiente: • • • • • • • No se carga la memoria imagen. IØ. Al ejecutar la instrucción SI IØ.Ø y el otro a QØ. ocurrirían inconsistencias que afectarían gravemente la lógica de control y por ende el sistema físico bajo control. Se programa el encendido simultáneo de 2 motores: uno conectado a la salida QØ.
El resultado: el programa se ejecuta conforme lo programado. Ordena que se encienda OØ. No ordena el encendido de OØ. la memoria imagen mantiene un único valor para ser usado por el programa y hacer que este se ejecute de manera coherente. Ordena que se encienda OØ. IØ. IØ. a partir del momento en que el pulsador acoplado a la entrada IØ.Ø.1 ACTIVO.Ø cambia a estado INACTIVO.Ø cambia a estado INACTIVO.
. Al ejecutar la instrucción SI IØ. Si el PLC usa memoria imagen: • • • • • • Al cargar la memoria imagen. pero en la memoria imagen aparece ACTIVO.1 pues encontró la imagen de la entrada ACTIVA.Ø se activa.Ø está ACTIVO.Ø = ACTIVO ENTONCES OØ.Ø = ACTIVO ENTONCES OØ. A continuación se desarrolla un ejemplo que justifica su existencia.1 pues encontró la entrada inactiva .CURSO DE PLC ESTRUCTURA Y CARACTERISTICAS Arquitectura del PLC
Dado que la señal del circuito de entrada puede cambiar de valor en cualquier momento.Ø.Ø ACTIVO.
El resultado: Fallo en el programa.Ø = ACTIVO ENTONCES OØ. Ordena el encendido de OØ.Ø = ACTIVO ENTONCES OØ.Ø = ACTIVO.Ø está ACTIVO. IØ. Al ejecutar la instrucción SI IØ.1.
si se ha encontrado un error. es el tiempo que tarda desde que se carga la memoria
. uno de los otros tres modos. este utiliza el modo POWER-ON para autoconfigurarse y hacer comprobaciones de estado del sistema. ERROR y POWER-ON. De modo POWER-ON a modo STOP o RUN según se indique en el control de operario dispuesto para tal fin o desde el PC.
Tiempo de Proceso Se llama tiempo de proceso del PLC. De hecho el programa actúa sobre las salidas. indirectamente.CURSO DE PLC ESTRUCTURA Y CARACTERISTICAS Arquitectura del PLC
Memoria Imagen de Salidas:
Bloque de memoria que contiene los valores que el programa desea que estén presentes en los circuitos de salidas digitales. a aquel que se lleva en realizar un ciclo de funcionamiento. una vez se haya solventado el error. pues sus programas internos encuentran un error de programación o de hardware. Como en el caso del modo STOP. Sale de modo ERROR a modo STOP o RUN según se indique en el control de operario dispuesto para tal fin o desde el PC. Las reglas siguientes permiten que el programa interno pase de un modo a otro el PLC: • • • • Pasa a modo ERROR desde cualquiera de los otros tres modos. En éste modo el usuario puede monitorear y / o programar el PLC desde un PC. STOP. se inactiva todas las salidas y no se permite llevar a acabo el modo RUN hasta tanto no se resuelva el problema que causó el error. se cumple el ciclo de funcionamiento explicado con anterioridad. POWER-ON: Este modo ocurre a partir del momento en que se energiza el PLC. a través de la memoria imagen de salidas. De modo STOP a RUN y viceversa según se indique en el control de operario dispuesto para tal fin o desde el PC. Una vez realizadas las rutinas de inicio asumen según las condiciones del sistema. RUN: El PLC ejecuta el programa de usuario como modo normal de operación. STOP: El PLC ignora el programa de usuario y efectúa sus programas internos. Modos de Operación del PLC Los cuatro son los modos de operación genéricos de los PLC: RUN. ERROR: El PLC detiene la ejecución del programa de usuario. es decir.
¿de cuantos bits. Para el mismo caso del Ejercicio 1 se desea almacenar en memoria las últimas 100 cuentas realizadas. En esta lección no abarcamos el estudio de todos los recursos posibles. Determine sí: • Puede usar para el efecto un contador implementado en memoria o es necesario un contador rápido. como mínimo. Algunos recursos de los PLC ya son conocidos en el ámbito industrial como es el caso de los Temporizadores y Contadores. Datos de entrada: • El sensor deja pasar 4000 monedas por minuto. • La tolva del contador de monedas puede contener hasta 7000 monedas.CURSO DE PLC ESTRUCTURA Y CARACTERISTICAS Arquitectura del PLC
imagen de salidas hasta que nuevamente se vuelve a cargar. El tiempo de proceso de los PLC está en el orden de las decenas de milisegundos. Esta medida indica que tan rápido puede ser un PLC y para que aplicaciones sirva.
. aunque en los más modernos es del orden de las unidades de milisegundos. Reflexiones Sobre lo Visto: Los fabricantes de PLC han hecho un gran esfuerzo para integrar los sistemas basados en microprocesadores a las prácticas industriales. En el siguiente capítulo haremos énfasis en el aprendizaje de los restantes recursos y en la programación. • Tiempo de proceso 10mS. debería ser el contador utilizado? Ejercicio 2. Realice la asignación de circuitos y el esquema de conexiones del contador de monedas. nos limitamos a presentar una introducción a los mismos.
Ejercicios: Ejercicio 1: Implemente un contador de monedas de $500 pesos. ¿Cuántos bytes de memoria RAM serían necesarios para almacenar dicha información? Ejercicio 3.
CURSO DE PLC PROGRAMACION Lenguajes de Programación Objetivo de la Lección
Presentar en perspectiva los lenguajes de programación utilizados para programar aplicaciones en PLC. similares a los que se han venido utilizando para describir los sistemas de automatización: planos esquemáticos y diagramas de bloques. Los escritos son listados de sentencias que describen las funciones a ejecutar. Los visuales admiten estructurar el programa por medio de símbolos gráficos.
Lenguajes de Programación Clasificación de los Lenguajes de Programación Niveles de los Lenguajes De Bajo Nivel De Alto Nivel Niveles de los lenguajes específicos para PLC Lenguajes de Programación para PLC Listas Plano de Contactos Diagrama de Bloques Funcionales Organigrama de Bloques Secuenciales
Los lenguajes de programación para PLC son: visuales y escritos.
los lenguajes escritos. Los programadores de aplicaciones familiriarizados con el área industrial prefieren lenguajes visuales. Los programadores de lenguajes de bajo nivel deben estar especializados en microprocesadores y demás circuitos que conforman el sistema. debe traducirse a lenguaje ensamblador y posteriormente a lenguaje de máquina.
Niveles de los Lenguajes: Los lenguajes de programación de sistemas basados en microprocesadores. Una vez diseñado un programa en lenguaje ensamblador es necesario.CURSO DE PLC PROGRAMACION Lenguajes de Programación
La diversidad de lenguajes obedece a que los programadores de PLC poseen formación en múltiples disciplinas. Lenguaje Ensamblador: lenguaje sintético de sentencias que representan cada una de las instrucciones que puede ejecutar el microprocesador. se clasifican en niveles. inicialmente.
Lenguajes de Bajo Nivel: Lenguaje de Máquina: código binario encargado directamente en el microprocesador de la ejecución del programa. Para que un lenguaje de alto nivel sea legible por el sistema. lo que limita el control sobre la máquina. al microprocesador le corresponde el nivel más bajo.
. y al usuario el más alto. convertirlo (compilarlo) a lenguaje de máquina.
Lenguajes de Alto Nivel: Se basan en la construcción de sentencias orientadas a la estructura lógica de lo deseado. una sentencia de lenguaje de alto nivel representa varias de bajo. para cargarlo en el sistema. como es el caso de los PLC. por su parte quienes tienen formación en electrónica e informática se prefieren. cabe la posibilidad que las sentencias de un lenguaje de alto nivel no cubran todas las instrucciones del lenguaje de bajo nivel.
con el fin de cubrir necesidades y expectativas de los programadores. afines.
Diagrama de Diagrama Lógico Bloques Funcionales. similar al lenguaje ensamblador. informática. Organigrama De Bloques Diagrama Algorítmico Secuenciales
Niveles de los Lenguajes Específicos para PLC
Bajo Nivel: En el ámbito de programación de PLC no se utiliza directamente el lenguaje de máquina y el ensamblador. Utilizan sentencias similares a las de programación de computadores. aunque existen también lenguajes escritos de alto nivel. con una sintaxis y vocabulario acordes con la terminología usada en PLC. se emplea el lenguaje de lista de instrucciones. Alto Nivel: Se caracterizan por ser visuales.
Lenguajes de Programación para PLC.
Los fabricantes de PLC han desarrollado una cantidad de lenguajes de programación siguiendo normas internacionales en mayoría de los casos. Profesionales en áreas Total a los recursos de de: electrónica e programación.CURSO DE PLC PROGRAMACION Lenguajes de Programación
Tipos Visuales Descripción
Utilizan los símbolos de: planos esquemáticos y diagramas de bloques.
Nivel Alto Acceso a los Recursos Preferencias de Uso Profesionales en áreas Restringido a los de: automatización símbolos que industrial. En la siguiente tabla se presentan lenguajes de uso común: Lenguaje
IL AWL STL IL/ST LADDER LD KOP FBD FBS FUD AS SFC PETRI GRAFCET
Escrit o Bajo
Plano Contactos. mecánica y proporciona el lenguaje.
ya que la forma de construcción de su esquema se asemeja a una escalera. fácil de entender y utilizar para usuarios con experiencia en lógica alambrada. En general.CURSO DE PLC PROGRAMACION Lenguajes de Programación
Otros Lenguajes usados otras áreas de computación. lo que debe hacer el PLC. como en un circuito de contactores y relés. nos referimos a este lenguaje como LADDER (escalera). en la BASIC C Escrit o
* Los nombres fueron asignados por el fabricante
Listas: Lenguaje que describe instrucción por instrucción.
Plano de Contactos: Representa el funcionamiento deseado.
Organigrama De Bloques Secuenciales: Explota la concepción algorítmica que todo proceso cumple con una secuencia. Estos lenguajes son los más utilizados por programadores de PLC de mayor trayectoria. Organigrama de Bloques Secuenciales y Lista de Instrucciones. Para aprender de PLC es necesario que sepan cuando menos un lenguaje de programación.CURSO DE PLC PROGRAMACION Lenguajes de Programación
Diagrama de Bloques Funcionales: Utiliza los diagramas lógicos de la electrónica digital. Diagrama de Bloques Funcionales. este curso abordará el estudio de cuatro: Plano de Contactos.
No podemos decir que alguno de los lenguajes abordados sea mejor que otro. cada uno de ellos cumpla con una función propia que depende del tipo de aplicación.
Dichos recursos obedecen a la siguiente subdivisión: Máquina de Desarrollo: es donde el diseñador de software desarrolla los programas. Puede ser un PC o un programador de mano. Programas de Desarrollo: Instalado en la máquina de desarrollo permite que los programas se escriban en alguno de los lenguajes disponibles.
Lista de Temas Ambientes de Programación Descarga e Instalación del WINSPS Tutoría del WINSPS Arrancar el Programa Crear un Proyecto Nuevo Definir Símbolos Escribir Programas IL Equivalente en Lenguaje de Contactos Equivalente en Lenguaje de Bloques Funcionales Escribir Programas en Lenguaje de Contactos Escribir Programas en Lenguaje de Bloques Funcionales Escribir Programas de Organigramas de Bloques Secuenciales Generar la Cadena de Ejecución
Se refiere a los recursos de software externos al PLC necesarios para desarrollar las aplicaciones y poder cargarlas en el PLC en forma de lenguaje de máquina.CURSO DE PLC AMBIENTES DE PROGRAMACIÓN
Objetivo de la Lección Presentar el Ambiente de Programación WINSPS.
Descarga e Instalación del WINSPS: En el sitio WEB http://193. En muchos casos la interfaz también permite la comunicación desde el PLC hacia la máquina de desarrollo.22 en español.183/ATProducts/plcwebsite/englisch/ podrás descargar a tu equipo la aplicación WINSPS versión 3. Las dos principales razones por las cuales ha sido escogido el WINSPS son: permite trabajar con los cuatro lenguajes de programación desarrollados en el curso y en un capitulo posterior podrás realizar prácticas remotas con el PLC CL200.22 o posterior. esto da la posibilidad de que programas en el PLC puedan ser leídos en los programas de desarrollo y que se pueda monitorear la ejecución de la aplicación así como depurar los programas de aplicación paso a paso. Para el presente curso se ha escogido el ambiente de programación WINSPS versión 3.
.CURSO DE PLC AMBIENTES DE PROGRAMACIÓN
Interfaz de Comunicación: una vez realizado un programa la interfaz de comunicación permite la transferencia del mismo hacia el PLC.217.108. A continuación procede a instalar el programa respondiendo consecuentemente a las indicaciones del Asistente de Instalación.
Arrancar el Programa Ejecuta el entorno de programación haciendo clic en el menú de programas sobre el icono del WINSPS
Si no has aun no has obtenido una licencia del programa emergerá un mensaje haciendo énfasis sobre esta situación
Haz clic en aceptar. Tutoría del WINSPS A continuación se muestra paso a paso como comenzar a trabajar con el WINSPS.
. Para aplicaciones con el PLC CL150 y el RM65CL no se requiere de licencia. Se puede optar por solicitarla directamente al fabricante o hacer uso de una licencia de evaluación de 14 días.CURSO DE PLC AMBIENTES DE PROGRAMACIÓN
Licencia del WINSPS: Al final de la instalación se requiere licenciar el programa.
Crear un Proyecto Nuevo Has clic en el botón Para abrir el formulario:
. La siguiente pantalla es la de configuración de proyecto
En el campo de ruta de proyecto establece la ruta de tu directorio de proyectos. Para navegar has clic en el botón .CURSO DE PLC AMBIENTES DE PROGRAMACIÓN
Con la ayuda del Explorador cree un nuevo directorio en donde vaya a guardar sus proyectos.
Si no hay una ruta predefinida en el campo de ruta de biblioteca debes crear un nuevo directorio y especificarlo en este campo.
Haz clic en Ahora la pantalla de configuración debe mostrarse como:
Has clic en
Se pedirá confirmación acerca de la creación de nuevos archivos. Con esto das un nombre al nuevo proyecto y al PLC a usar en la aplicación. Al finalizar aparecerá el editor WINSPS. Activa la casilla del PLC CL150.CURSO DE PLC AMBIENTES DE PROGRAMACIÓN
En los campos Proyecto y Nombre de controlador escribe: MiPrimer. responde que si a cada una.
CURSO DE PLC AMBIENTES DE PROGRAMACIÓN
En el menú Archivo has clic en En el campo Nombre del Fichero escribe: PROGRAMA. Contesta Sí. En el control de lista de archivos has clic en el archivo OM1.PXO para editarlo.PXO.
Has clic en Se te preguntará si deseas crear el módulo PROGRAMA.
-PROGRAMA. Como se
Escribe la instrucción IL: CM indica en la imagen.
Esto es por aun no hemos definido el símbolo PROGRAMA.
En el extremo izquierdo de la línea aparece un código de error en rojo y en la barra de estado (abajo) se identifica el error: “Operando de origen desconocido”.CURSO DE PLC AMBIENTES DE PROGRAMACIÓN
Nota: Es importante que entre el operando (CM) y la fuente (-PROGRAMA) insertes dos tabuladores: CM<tab><tab>-PROGRAMA. Has clic en el icono Aparece la plantilla de definición de símbolos PROJECT.SXS
Ubícate en región de definición de módulos funcionales y escribe PROGRAMA (separado por un solo tabulador).
Has clic en guardar todo confirmación de guardar archivos.
Se ha escrito un programa en lenguaje de instrucciones. Responde si a las peticiones de
Vuelve al Editor de Módulos de Programa haciendo clic en Ahora la sentencia escrita en el módulo OM1.
.PXO en el control de lista de archivos para volver a tu programa.
Has clic en PROGRAMA.PXO no declara error. Definir Símbolos En la plantilla de símbolos (clic en ) localiza la región para escribir símbolos de usuario y define los siguientes:
Guarda todo (
) y vuelve a tu PROGRAMA. .
Escribir Programas IL Escribe las tres líneas de programa y posiciona el cursor antes de la instrucción EM.PXO (
Titula la red 3 como “Fin de Módulo”
Con el botón desplázate a la Red 2.CURSO DE PLC AMBIENTES DE PROGRAMACIÓN
Has clic en el botón Dividir Red Vuelve a hacer clic en el botón Dividir Red Has creado dos nueva redes del programa. asígnale el título “Parada” y escribe el programa que se muestra.
En la Red 1 introduce el título “Arranque” Guarda todo
Programa Equivalente en Lenguaje de Contactos Has clic en el botón Aparece el equivalente de la Red 1 en Lenguaje de Contactos.
) y borra las sentencias IL de la primera y
Escribir Programas en Lenguaje de Contactos Ubícate en la Red 1. En el editor de Lenguaje de Contactos ( “detrás” del botón insertar rama ) has clic en la opción
Aparece la cuadrícula de edición:
Ubícate en el nombre del contacto normal abierto y escribe –START.CURSO DE PLC AMBIENTES DE PROGRAMACIÓN
Inspecciona los equivalentes de las otras dos Redes
Equivalente en Lenguaje de Bloque Funcionales
Vuelve a la Red 1 Para Visualizar el equivalente en FBD has clic en el botón
Pasa al editor IL ( segunda Red.
. contacto normal cerrado Pulsa ENTER.
Escribir Programas en Lenguaje de Bloques Funcionales Has clic en el botón de Lenguaje de Bloques Funcionales pasar al editor FBD. Lleva el cursor hasta la bobina y con el botón cámbiala a una bobina de puesta a uno. Introduce una compuerta AND utilizando el botón para
Nombra la primera entrada –STOP.
Lleva el cursor hasta el símbolo de bifurcación de salida e introduce un flip-flop de Reset prioritario haciendo clic en botón .CURSO DE PLC AMBIENTES DE PROGRAMACIÓN
Posicionado en la segunda cuadrícula has clic en el botón para y nómbralo –START.
Con lo cual se completado la primera Red. Posiciona el cursor en la patilla de la segunda entrada y bórrala con la tecla <Supr>. Has clic en el botón de desactivar cuadrícula Pasa a la Red 2.
Biblioteca150) contenga los archivos: Btsmadap.e.pxl.
Nota: Usando el Explorador asegúrate que el directorio indicado en la Ruta de Biblioteca (p.
Escribir Programas de Organigramas de Bloques Secuenciales En el menú “Cambio” has clic en la opción “Preferencias” Con lo cual aparece de nuevo la pantalla de configuración de proyecto.pxl y Kette150. También que el directorio donde se encuentre el archivo
. Crea un nuevo proyecto para el CL150 llamado MiPrimerSFC Escribe MiPrSFC en el campo lenguaje de ejecución.CURSO DE PLC AMBIENTES DE PROGRAMACIÓN
Asígnale el nombre –MOTOR Has clic dentro del bloque de asignación simple y bórralo con la tecla <Supr>.
ini con el Block de Notas o con algún editor ASCII y escribe la línea: /K90.ini y cierra el Block de Notas. para pasar al editor SFC. Cierra el WINSPS.
Has clic en el botón
Aparece el índice de secuencias mostrando una sola cadena
Haz clic en Aparece el paso 1N1.
Ubica el cursor en la intersección inmediatamente anterior al símbolo de fin de cadena.
Has clic en En la plantilla de símbolos (clic en ) localiza la región para escribir símbolos de usuario y define los siguientes:
).e. vuelve abrirlo y realiza los dos pasos anteriores para crear el proyecto.exe (p. Guarda el winsps.ini.
Has clic en el botón de paso / transición para agregar un segundo paso (1N2)
. C:\Program Files\Bosch\WinSPS) se encuentre el archivo winsps.
para pasar al editor de secuencias.CURSO DE PLC AMBIENTES DE PROGRAMACIÓN
WinSPS. Si no es así crea el archivo winsps.
En las Condiciones de Acción escribe –START y –STOP. En la Acción escribe –MOTOR.
Y cámbiala a tipo SET con el botón cambiar Acción de Paso Completa el programa como se indica en la imagen:
. Acción. Ubica el cursor en el símbolo de tipo de Acción.
Agrega una condición AND picando en el botón Con el cursor en la entrada de una de las dos Condiciones de para invertir la condición.CURSO DE PLC AMBIENTES DE PROGRAMACIÓN
Posiciona el cursor en la entrada del símbolo de Condición de Acción del primer paso.
Generar la Cadena de Ejecución En el menú “Elementos del lenguaje” elige la opción “Parámetros de Cadena” En el formulario que aparece has los cambios para que quede como se muestra:
. Has clic en En el menú “Archivo” elige “Generar cadena.CURSO DE PLC AMBIENTES DE PROGRAMACIÓN
En el menú “Archivo” has clic en “Crear nuevo proyecto” Aparece un barra de progreso y por último un mensaje que declara que el proyecto fue creado con éxito.” Aparece el formulario de Generar Cadena de Ejecución Activa las casillas como se muestra:
.pxo es erróneo.5
-CADENA150. Inserte tabulaciones en las siguientes 5 líneas a partir del operando para que se eliminen los errores PF. es posible que en próximas versiones ya esté depurado.CURSO DE PLC AMBIENTES DE PROGRAMACIÓN
Y has clic en Aparece un emergente que avisa que se perderán los cambios en OM1 Responde Si
En el formulario de resultado de la generación de cadena se encuentra el mensaje de que el archivo ketten.5 por CM
En realidad este error de traducción al español.
Has clic en Lo cual nos lleva al módulo de programa donde está el error
Remplace la instrucción CM -KETTE150.
Reflexiones Sobre lo Visto
El WINSPS es programa amigable una vez se tienen unos conocimientos básicos acerca de su utilización.CURSO DE PLC AMBIENTES DE PROGRAMACIÓN
¡Ya tienes un programa en SFC! Inspecciona las siguientes redes para ver el programa en IL. No tardes en escribir los programas del curso en WINSPS.
Los temas de la Ayuda del WINSPS te permitirán profundizar mucho mas en el manejo del entorno de programación. Y empezar a diseñar los tuyos propios. En la siguiente lección veremos como es una Celda Flexible de Manufactura.
. recuerda que en esta lección te hemos mostrado los mínimos pasos necesarios para iniciar a utilizar el software pero aun quedan muchas características que debes aprender. Te sugiero que comiences por el tema Introducción al WINSPS de la Ayuda.
0 AND I1. En lenguaje de contactos se realiza disponiendo contactos en serie. Lista de Temas Operación Lógicas
Las operaciones lógicas más utilizadas son: AND. se aplica en situaciones en que se requiere realizar una acción si y sólo sí se cumplen un determinado número de condiciones. el PLC evalúa la rama ejecutando la operación lógica Q1.1 AND I1. lo que se logra poniendo los contactos en paralelo.entrega como resultado V siempre que alguna de las entradas sea V.2 = I1.0. I1.entrega como resultado V si todas las entradas son V. Ejemplo: En el circuito se activa Q1. NOT. EXOR.CURSO DE PLC LENGUAJE DE PLANO DE CONTACTOS Operaciones Lógicas 1
Objetivo de la Lección Hacer una presentación de las operaciones lógicas de mayor uso en automatización y mostrar como se implementan las operaciones lógicas en el Lenguaje de Plano de Contactos.2 son verdaderas. OR.2. A continuación se presentan las tablas de verdad que las definen:
A F F V V
Y F F F V
Y F V V V
Y F V V F
Y V F
La operación lógica AND -conjunción.
.1 e I1.2 cuando I1.
La operación lógica OR –disyunción. De hecho.
0) AND I1.
La EXOR .0 o I1.0 = I1.1)) OR ((NOT I1.0 AND (NOT I1.0 =((I1.1)).0.OR Exclusiva.1.
La operación lógica NOT – inversión. esto se logra con el uso de Contactos Normal Cerrado. La operación lógica es Q1. Ejemplo: Función y operación realizada es Q1. En el lenguaje de contactos en el cual las operaciones lógicas deben resolverse a partir de contactos normal abierto y normal cerrado.0 = NOT I1.CURSO DE PLC LENGUAJE DE PLANO DE CONTACTOS Operaciones Lógicas 2
Ejemplo: En el circuito se activa Q1.es V si alguna de las entradas. Ejemplo: Para realizar la operación Q1. Analicemos detenidamente el circuito que la realiza.0 EXOR I1.0 OR I1.1 se activa. pero nunca ambas.entrega como resultado el estado contrario al presente en la entrada. se debe efectuar una combinación de operaciones AND y OR: Q1.3 si alguna de las entradas I1. se puede decir que es V si y sólo si las entradas son distintas.1. este es un caso frecuente.
.3 = I1. es V también.
Determina que el cilindro Z1 se halla en su
I0. El ciclo se repite cuando llega una nueva pieza a la plataforma del elevador. Determina que hay una pieza lista para ser elevada.1
.0 Descripción Funcional Detector de proximidad. Asignación de circuitos: Sensores y Actuadores S0 Entrada/Salida I0. la segunda ubicada a mayor altura. S3 determina que el cilindro Z2 llega a su posición de inicio de carrera. b. el detector de proximidad S0 la detecta y el cilindro Z1 debe empezar a moverse. e. El sistema está en su posición inicial cuando ambos cilindros están retraídos y no hay pieza sobre la plataforma del elevador. el sistema estará de nuevo en posición inicial. empujó la pieza hacia la segunda banda transportadora. Para esto se dispone de un elevador basado en un cilindro neumático (Z1). Descripción de la secuencia: a. S1 detecta a Z1 en inicio de carrera. Cuando el elevador llega a su altura máxima. Z1 empieza a retraerse. El sensor S2 determina que Z1 llegó a su fin de carrera. presentado en una lección anterior: En una etapa de un proceso de fabricación se desplazan piezas de una banda transportadora a otra banda.CURSO DE PLC LENGUAJE DE PLANO DE CONTACTOS Operaciones Lógicas 3
Ejemplo 1: Elevador de Piezas Recordemos el problema del Elevador de Piezas. el cilindro Z2 debe empezar a moverse. Llega una pieza a la plataforma del elevador. Detector fin de carrera. d. g. otro cilindro (Z2) empuja la pieza hasta la segunda banda transportadora. f. c. de hecho. Al llegar a su fin de carrera (S4 detecta esta posición) Z2 debe empezar a retraerse.
Avance de Z2: S2= V. Detector fin de carrera. S3 = V.0) que indique que se trata del paso “e” de la secuencia y no el paso “c”. f. (RESET M0. Electro válvula 3/2 vías.0 y modificaremos la operación del paso “c” por (SET Y2) = S2 AND S3 AND (NOT M0. (SET Y1)= S0 AND S1 AND S3. Determina que el cilindro Z1 se halla en su posición final. de lo contrario al avanzar Z1 desactivaría S1 lo cual provocaría que la preposición fuera Falsa y el cilindro se regresara sin haber alcanzado su posición final.0)= S1 AND S3. Esta condición es idéntica al avance de Z2. (RESET Y2)= S4. d. Avance de Z1: S0= V.0)= S4.0).
. Y2 Bobina de Puesta a Uno. S1=V. S3 = V. Y1 debe ser referencia de una Bobina de Puesta a Uno. Activa al cilindro Z2.1
Esquema de conexiones: Con la descripción de la secuencia se establecen las preposiciones lógicas para determinar el diagrama de contactos. S1= V. Al regresar a la posición inicial aprovechamos para restablecer el bit M0. a. S1= V. S3= V.2 posición inicial.CURSO DE PLC LENGUAJE DE PLANO DE CONTACTOS Operaciones Lógicas 4
S2 I0. (RESET Y1)= S2 AND S3 AND M0.0. (SET M0. por la consideración anterior. S3=V. Posición Inicial: S0=F. Retroceso de Z2: S4= V. b.
I0. Así (SET Y2)=S2 AND S3. Electro válvula 3/2 vías. Detector fin de carrera. Para diferenciarla agregaremos un bit en memoria (M0. c. Por lo tanto.0 Q0. Determina que el cilindro Z2 se halla en su posición inicial. Entonces. Posición Inicial: S0= F. Este bit se activa en el paso “d”. Determina que el cilindro Z2 se halla en su posición final. e. S3= V. Una bobina de Puesta a Cero acciona el retroceso de Z2. Activa al cilindro Z1. de dejarse así el elevador iniciaría el descenso antes de que la pieza sea empujada. Retroceso de Z1: S2= V.4
Q0. Detector fin de carrera.
Además se separó el programa en tres redes o circuitos: avance. lo cual no sólo permite analizar con facilidad el esquema. • Contactor K1 conectado al motor.
. Dado: • Motor M1. • Lámpara de emergencia LAMP. se introdujo una tabla de asignación de símbolos que permite que el esquema sea más legible.
El programa ha sido realizado en WINSPS versión 3. • Contacto de relé térmico X1. • Pulsador de parada STOP. Ejemplo 2: Arranque y Parada Una aplicación clásica en automatización industrial es la de proveer a un motor eléctrico el control de arranque y parada.22.CURSO DE PLC LENGUAJE DE PLANO DE CONTACTOS Operaciones Lógicas 5
Una vez determinadas las operaciones lógicas de la secuencia es fácil hacer el programa en lenguaje de contactos. • Pulsador de arranque RUN. La instrucción de fin de módulo (EM) al final del programa es de uso obligatorio en la mayoría de los ambientes de programación para PLC. bit de estado y retroceso. sino que también da orden a la ejecución del programa.
2 Pulsador de parada K1 Q0.CURSO DE PLC LENGUAJE DE PLANO DE CONTACTOS Operaciones Lógicas 6
Mientras el relé térmico X1 esté en estado normal el motor enciende al pulsar RUN y se apaga pulsando STOP. Si se activa el relé X1. éste queda sin energía y la lámpara LAMP se enciende indicando la condición de emergencia. lo cual provoca una retención de K1 haciendo que el motor quede encendido permanentemente a pesar de que se suelte RUN. El motor también se apaga a causa del relé X1 y en este caso enciende la lámpara LAMP.0 Contactor del Motor M1 LAMP Q0. A continuación. indicando una condición anómala del motor M1. Veamos a continuación otra posible solución:
.1 Pulsador de marcha STOP I0.0 Relé Térmico RUN I0. se presenta la tabla de asignación de circuitos de entrada / salida y el programa: SÍMBOLO ASIGNACIÓN DESCRIPCIÓN X1 I0. para apagarlo se oprime STOP momentáneamente.1 Lámpara de emergencia El programa:
Al pulsar RUN se activan la bobina K1 y el contacto normal abierto K1.
y Y2 para retraer el cilindro. una electro válvula biestable con bobinas Y1 para extender el cilindro (impacto). Las operaciones NAND. un sensor S0 que detecta que la pieza a
.CURSO DE PLC LENGUAJE DE PLANO DE CONTACTOS Operaciones Lógicas 7 Reflexiones Sobre lo Visto:
El conocimiento de las operaciones lógicas nos permite un mejor desempeño en el análisis y diseño de programas en Lenguaje de Contactos. Diseñe un programa para la siguiente aplicación: Una troqueladora hidráulica posee un cilindro hidráulico de doble efecto Z1 para el impacto.22 en español el cual puedes descargar en la siguiente dirección: http://193.217. Realice las tablas de verdad para cada una de las ramas del siguiente circuito e identifique a que operación lógica corresponden.183/ATProducts/plcwebsite/englisch/ Ejercicios: 1.108.
2. NOR. EXOR y NOT respectivamente. EXNOR y YES son las negadas de la AND. En este nivel del curso ya son capaces de realizar programas en Lenguaje de Contactos para una gran cantidad de aplicaciones. Te recomiendo el WINSPS versión 3. OR. En la siguiente lección aumentaremos este potencial aprendiendo sobre el uso de los temporizadores y contadores. Intenta una búsqueda en Internet para obtener programas que te permitan escribir aplicaciones para PLC.
un pulsador HR y un pulsador HL El cilindro debe avanzar sólo si la pieza esta en posición.CURSO DE PLC LENGUAJE DE PLANO DE CONTACTOS Operaciones Lógicas 8
troquelar está en la posición correcta para recibir el impacto. el operario está pulsando a HR con su mano derecha y HL con su mano izquierda. Asignación de circuitos: SÍMBOLO ASIGNACIÓN DESCRIPCION
Programa en lenguaje de contactos:
La secuencia también recibe el nombre de cadena de ejecución. Lista de Temas Organigrama de Funciones Secuenciales Elementos del Lenguaje Paso Relaciones Lógicas de las Transiciones y Combinación de las Acciones de Paso Ejecución Incondicional de un Paso o una Transición Bifurcación Paralela Bifurcación Alternativa Bucle Salto
ORGANIGRAMA DE FUNCIONES SECUENCIALES
Es un lenguaje visual que se basa en la realización de secuencias. Y sus elementos. SFC. Las cadenas actúan independientemente una de las otras. En el lenguaje SFC se pueden programar varias cadenas de ejecución. Elementos del lenguaje Paso
.CURSO DE PLC PROGRAMACIÓN Organigrama de Funciones Secuenciales
Objetivo de la Lección Presentar el lenguaje de programación de PLC Organigrama de Funciones Secuenciales. Las cuales están conformadas por pasos que se ejecutan individualmente en orden descendente.
Con lo cual el programa activará el siguiente paso de la cadena. El paso se inactiva cuando se cumple la condición de transición.
. debajo se puede escribir un nombre simbólico para el paso. Cuando el operario presione el pulsador RUN1 provocará que la Condición de Acción sea evaluada como verdadera lo cual hará que se ejecute la Acción del Paso: Encender el Motor 1. Mientras el paso esté activo se realiza la acción siempre y cuando la Condición de Acción sea verdadera. la Acción.
En la Identificación del Paso se antepone a la N el número de cadena y posterior a ella el número de paso. mientras esté activo se evaluaran las Condiciones de Acción y Transición. Si la Condición de Transición se hace presente antes que la Condición de Acción la Acción de Paso no se lleva a cabo. Ejemplo:
Inmediatamente después del Arranque se activa el Paso 1. la Condición de Acción y la Condición de Transición.CURSO DE PLC PROGRAMACIÓN Organigrama de Funciones Secuenciales
El principal elemento es el Paso compuesto por la Identificación del Paso.
también que la Acción de Paso esté compuesta de varias acciones simples. Cuando el operario presione el pulsador RUN2 el Motor 2 se enciende.
. Relaciones Lógicas de las Transiciones y Combinación de las Acciones de Paso:
En el lenguaje SFC es posible hacer que las Condiciones de Transición sean relaciones lógicas complejas. el programa procede a activar el Paso que este posicionado en el Arranque de Cadena (Paso 1). Al alcanzar el fin de carrera FC_2 se apaga dicho motor y se desactiva el paso 2. se ha llegado al Fin de Cadena. Así. Al activarse el Paso 2 sus Condiciones de Acción y Transición serán ahora las evaluadas.CURSO DE PLC PROGRAMACIÓN Organigrama de Funciones Secuenciales
Cuando el Motor 1 active su fin de carrera FC_1 se valida la condición de transición con los cual el paso 1 deja de ser activo haciendo que se apague el Motor 1 y que el paso 2 se convierta en activo.
. para lo cual se usa el símbolo LOG1. la Condición de Acción debe validarse con un valor verdadero.
Tipos de Acción: Acción de Asignación Simple:
Si se cumple la Condición de Acción la variable en el campo de Acción será verdadera únicamente mientras el Paso esté activo.CURSO DE PLC PROGRAMACIÓN Organigrama de Funciones Secuenciales
Ejecución Incondicional de un Paso o una Transición:
En los casos para los cuales la Acción de Paso debe ejecutarse sin la mediación de una condición específica. El mismo procedimiento se lleva a cabo cuando se quiere que una Transición ocurra de manera incondicional.
Acción de Puesta a Uno:
Si se Cumple la Condición de Acción la variable en el campo de Acción será verdadera inclusive después de que el Paso se inactive. Si lo suelta el motor se apaga pues la Condición de Acción se evalúa como falsa.
El motor se enciende al pulsarse RUN1. y continuará encendido a pesar de que se suelte el pulsador o se accione el fin de carrera. Acción de Puesta a Cero:
Si se cumple la Condición de Acción la variable en el campo de Acción será verdadera inclusive después de que el Paso se inactive.CURSO DE PLC PROGRAMACIÓN Organigrama de Funciones Secuenciales
Para que el Motor 1 se mantenga encendido el operario debe mantener el pulsador oprimido. El operario pierde el control sobre el pulsador cuando el motor accione el sensor de fin de carrera FC_1.
CURSO DE PLC PROGRAMACIÓN Organigrama de Funciones Secuenciales
Acción Temporizador por Impulso:
Si se cumple la Condición de Acción la salida del temporizador indicado en el campo de Acción se hará verdadera durante el tiempo indicado en el campo inferior izquierdo. Si el Paso se desactiva antes de que termine el tiempo la salida se hará falsa.
Acción Temporizador por Impulso Memorizado:
Si se cumple la Condición de Acción la salida del temporizador indicado en el campo de Acción se hará verdadera durante el tiempo indicado en el campo inferior izquierdo sin importar si el Paso se desactiva. Ejemplo:
Si el interruptor Retar está accionado se quiere retener la ejecución del Paso 2 durante 4 segundos.
. El paso se desactiva al cabo del los 4 segundos ó cuando se oprima el pulsador Stop.
El temporizador se describe en el campo de Acción y el tiempo t en el campo inferior izquierdo.
Acción Temporizador de Retardo de Conexión Memorizado:
Si la Condición de Acción es verdadera la salida del temporizador se hará verdadera un tiempo t después de iniciarse la acción sin importar que el Paso se inactive. El temporizador se describe en el campo de Acción y el tiempo t en el campo inferior izquierdo.CURSO DE PLC PROGRAMACIÓN Organigrama de Funciones Secuenciales
Acción Temporizador de Retardo de Conexión:
Si la Condición de Acción es verdadera la salida del temporizador se hará verdadera un tiempo t después de iniciarse la acción siempre y cuando el Paso no se inactive.
Acción Activar Contador:
Si la Condición de Acción es verdadera el contador indicado en el campo de Acción se carga con el valor inicial descrito en el campo inferior izquierdo.
Acción Reponer Contador:
Si se cumple la Condición de Acción el contador indicado en el campo de Acción se reinicia con cero.
Acción Conteo Ascendente:
Si se cumple la Condición de Acción el contador indicado en el campo de Acción se incrementa.
Acción Conteo Descendente:
Si se cumple la Condición de Acción el contador indicado en el campo de Acción se decrementa.
Acción Llamada de Módulo:
Si se cumple la Condición de Acción se llama al módulo indicado en le campo de Acción.
Acción Instrucciones PLC:
Si se cumple la Condición de Acción se ejecutan las instrucciones de otros lenguajes referidas en el campo de Acción. Los lenguajes pueden ser Listas, de Contactos y FBD.
Bifurcación Paralela:
Permite la inserción de una o varias Cadenas en paralelo con un tramo de la ya existente. Para entrar a la bifurcación se debe cumplir la Condición de transición del paso anterior. Todas las cadenas se ejecutarán de manera independiente. Para salir de la Bifurcación Paralela deben completarse la totalidad de los pasos de todas las cadenas y cumplirse la Condición de transición para salir de la Bifurcación. Ejemplo:
Con ésta Bifurcación se logra que el Motor 1 permanezca encendido por 15 segundos a partir del momento en que se pulsa RUN1. Bifurcación Alternativa:
Si FC_1 está accionado se realiza un giro en sentido horario hasta que se alcance FC_2. El programa ejecutará la primera cadena que encuentre con Condición de Transición verdadera al evaluarlas de izquierda a derecha. Si FC_2 es verdadero se gira en sentido antihorario hasta que se active FC_1 Bucle:
Sólo se ejecuta una Cadena de la Bifurcación.
El programa primero evalúa la Condición de Transición de Salida del Bucle y después la Condición de Transición del Bucle. a partir del Paso 3 se hace un recorrido ya sea horario o antihorario dependiendo del estado de FC_1 y FC_2. Por el contrario. Si se cumple la Condición de Salida del Bucle se abandona el Bucle.CURSO DE PLC PROGRAMACIÓN Organigrama de Funciones Secuenciales
Permite repetir varias veces la ejecución de un tramo de la Cadena. terminado el recorrido se decrementa el contador en el
En el Paso 2 se carga el contador con el valor inicial 4. si ésta es falsa se evalúa la Condición de Transición del Bucle lo cual hará que se efectúe el Bucle si es verdadera.
si al decrementarse aún no ha llegado a cero entonces la Condición de Transición de Bucle hace que la cadena se repita desde el paso 3. Al cabo de los cuales se apagan el Motor 2. el Motor 3 y la luz roja. Cuando se completen 4 recorridos se valida la Condición de Transición de salida de Bucle haciendo que finalice el Bucle y se active el Paso 7. Salto:
Hace que la ejecución de la cadena se trasfiera al paso indicado en el Símbolo de Salto si la Condición de Transición de Salto se Cumple. Se ha puesto simplemente para separar la llegada del Bucle del inicio de la Bifurcación Alternativa. Se debe realizar un proceso el cual el operario debe encender primero una luz roja como indicación visual de que va a comenzar el proceso y a continuación el pulsador RUN2 para iniciar el resto del proceso. El Paso 3 es un paso vacío. sin Condición de Acción ni Acción de Paso.
. El Motor 1 debe hacer un recorrido desde FC_1 hasta FC_2. Ejemplo: En este ejemplo se muestra como hacer uso de un salto para evitar que una secuencia se complete si las condiciones iniciales no están dadas de manera correcta. Alcanzado FC_2 se enciende el Motor 2 y 5 segundos mas tarde el Motor 3 el cual se mantiene encendido durante 50 segundos.CURSO DE PLC PROGRAMACIÓN Organigrama de Funciones Secuenciales
Habría un error de calidad de producción si al iniciarse la secuencia el Motor 1 no está activando a FC_1. se hace un salto al paso 5 en el cual se apaga la luz roja y el proceso no tiene lugar.
. Si tal es el caso.CURSO DE PLC PROGRAMACIÓN Organigrama de Funciones Secuenciales
No se permite el reinicio del proceso si los pulsador RUN1 y RUN2 no están liberados.
1=Run 0=Stop Bomb1 Q0.2 Interruptor. A continuación. Alternador de Motobombas: Se necesita mantener un tanque de oxigeno a una presión P tal que Pinf ≤ P ≤ Psup.1 Contactor de la Motobomba #2 El programa:
. S_run I0. Dos motobombas deben encargarse del llenado del tanque de manera alternada. Indica que la presión es inferior a Pinf. Sea Bomb1 la salida para el contactor de la Motobomba # 1 y Bomb2 la salida para la #2. S_inf el presóstato que detecta cuando la presión es inferior a Pinf y S_sup el que indica que la presión es superior a Psup.1 Presóstato.0 Presóstato.0 Contactor de la Motobomba #1 Bomb2 Q0. Y S_run un interruptor para activar y desactivar el sistema.CURSO DE PLC PROGRAMACIÓN Organigrama de Funciones Secuenciales
Ejemplos de Aplicación Ejemplo 1. Indica que la presión es superior a Psup Sp_inf I0. se presenta la tabla de asignación de circuitos de entrada / salida y el programa: SÍMBOLO ASIGNACIÓN DESCRIPCIÓN Sp_sup I0.
Analice el programa y determine si realmente cumple con el planteamiento del sistema.
Convierta los programas de vistos en los ejemplos de aplicación de las lecciones anteriores a SFC Con el SFC hemos completado el estudio de 3 lenguajes de programación de alto nivel. el cual comenzaremos en la siguiente lección.
Dado que la una gran cantidad de procesos industriales son secuenciales el programar en lenguaje SFC resulta cómodo para el programador de aplicaciones. Con este bagaje nos quedará mas sencillo acometer el estudio de el lenguaje de listas de instrucciones (de bajo nivel).
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