Source: https://es.scribd.com/doc/68080432/frutas-y-hortalizas
Timestamp: 2016-04-30 18:19:53+00:00

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INTRODUCCION ..................................................................................................................5 ANTECEDENTES GENERALES DE PRODUCCION.......................................................6 2.1. ESTADÍSTICAS DE PRODUCCIÓN ...............................................................................................6 2.2. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS.........................................................................8 2.2.1. Operaciones preliminares.............................................................................................8 2.2.2. Operaciones finales ....................................................................................................11 2.2.3. Producción de jugos...................................................................................................12 2.2.4. Frutas y hortalizas congeladas...................................................................................12 2.2.5. Secado de frutas y hortalizas......................................................................................12 2.3. SEGURIDAD DE LOS ALIMENTOS Y HACCP ...........................................................................13
CARACTERISTICAS DE LOS RESIDUOS Y SU IMPACTO.........................................15 3.1. FUENTES Y CARACTERIZACIÓN DE LOS RESIDUOS LÍQUIDOS ....................................................15 3.2. FUENTES Y CARACTERIZACIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS......................................................18 3.3. PRINCIPALES IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS POR EL SECTOR .......................................18
PREVENCION DE LA CONTAMINACION ....................................................................20 4.1. REDUCCIÓN DEL CONTENIDO DE RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS EN LOS EFLUENTES ................20 4.2. REDUCCIÓN DEL VOLUMEN DE RESIDUOS LÍQUIDOS................................................................21 4.2.1. Pautas generales para reducir el uso de agua ...........................................................21 4.3. IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMAS DE GESTIÓN AMBIENTAL ......................................................22
METODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACION ....................................23 5.1. SISTEMAS DE TRATAMIENTOS PARA LOS RESIDUOS LÍQUIDOS .................................................23 5.1.1. Efluentes reciclados de procesos................................................................................23 5.1.2. Tratamiento de aguas de proceso con alta concentración de contaminantes ...........24 5.1.3. Tratamientos de efluentes combinados ......................................................................24 5.2. CRITERIOS DE SELECCIÓN DE UN TRATAMIENTO ....................................................................26 5.3. TRATAMIENTOS Y DISPOSICIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS......................................................27
COSTOS DEL CONTROL DE LA CONTAMINACION .................................................28 6.1. COSTO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS LÍQUIDOS..................................................................28 6.2. COSTOS DE DISPOSICIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS................................................................29 6.3. INSTRUMENTOS FINANCIEROS DE APOYO A LA GESTIÓN AMBIENTAL.......................................29
8. LEGISLACION Y REGULACIONES AMBIENTALES APLICABLES A LA INDUSTRIA..................................................................................................................................33 8.1. NORMATIVAS QUE REGULAN LA LOCALIZACIÓN DE LAS INDUSTRIAS ......................................33 8.2. NORMATIVAS QUE REGULAN LAS EMISIONES ATMOSFÉRICAS .................................................34 8.3. NORMATIVAS QUE REGULAN LAS DESCARGAS LÍQUIDAS.........................................................37 8.4. NORMATIVAS APLICABLES A LOS RESIDUOS SÓLIDOS..............................................................38 8.5. NORMATIVAS APLICABLES A LOS RUIDOS...............................................................................40 8.6. NORMATIVAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ...........................................................41 8.7. NORMAS REFERENCIALES DEL INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN ............................44 8.7.1. Normas relativas al agua ...........................................................................................45 8.7.2. Normativas de salud y seguridad ocupacional...........................................................45 9. PROCEDIMIENTOS DE OBTENCION DE PERMISOS (AUTORIZACIONES), CONTENIDO Y FISCALIZACION ............................................................................................47 9.1. PERMISOS PARA LA LOCALIZACIÓN DE INDUSTRIAS................................................................47 9.2. PERMISOS PARA LA OBTENCIÓN DE LA CALIFICACIÓN TÉCNICA ..............................................48 9.3. PERMISO MUNICIPAL DE EDIFICACIÓN ...................................................................................48 9.4. INFORME SANITARIO ............................................................................................................49 9.4.1. Actividad, proceso y establecimiento.........................................................................49 9.4.2. Instalaciones sanitarias ..............................................................................................50 9.4.3. Instalaciones de energía .............................................................................................50 9.4.4. Equipos de vapor, agua caliente y radiación ionizante..............................................50 9.4.5. Operadores calificados...............................................................................................50 9.4.6. Organización de prevención de riesgos para los trabajadores ..................................51 9.5. PATENTE MUNICIPAL............................................................................................................51 9.6. ANTECEDENTES GENERALES DE CUMPLIMIENTO ....................................................................51 9.6.1. Residuos industriales líquidos.....................................................................................52 9.6.2. Residuos industriales sólidos ......................................................................................52 9.6.3. Emisiones atmosféricas ..............................................................................................52 9.6.4. Organización de prevención de riesgos para los trabajadores ..................................52 10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...................................................................53 11. BIBLIOGRAFIA...................................................................................................................54
PRESENTACION La Región Metropolitana de la República de Chile concentra la mayor parte de la actividad económica del país. La base industrial de la región es diversa, incluyendo rubros tan variados como alimentos, textiles, productos químicos, plásticos, papel, caucho y metales básicos. Sin embargo, el rápido crecimiento económico e industrial ha traído consigo serios problemas de contaminación ambiental, como la polución de aire, agua y suelo. Comprometido con formular y desarrollar una política ambiental tendiente a resolver estos problemas, el Gobierno de Chile ha creado un marco legal e institucional que incluye, entre otros, planes y programas de cooperación internacional. En este marco, y con el propósito de promocionar un desarrollo industrial sustentable, el Gobierno de los Países Bajos (Holanda), a través de su Ministro para la Cooperación Internacional, aprobó una donación al Gobierno Chileno, para realizar dos programas de asistencia técnica, denominados: “Manejo de un Plan de Gestión Ambiental, Segunda Etapa” y “Fiscalización, Control de la Contaminación y Gestión Ambiental en la Región Metropolitana”. Estos programas incluyeron un proyecto titulado: “Guías Técnicas para el Control y Prevención de la Contaminación Industrial”, desarrollado entre los años 1994 y 1997. El objetivo principal de estas guías, a ser distribuidas a todas las empresas de cada rubro estudiado, es orientar al sector en materia ambiental, entregándole herramientas de prevención y control de la contaminación. A su vez, pretende contribuir a las actividades de fiscalización que realiza la Autoridad, optimizando la calidad de las mismas, si bien las guías en sí no son un instrumento fiscalizable. Los rubros industriales prioritarios para la Región Metropolitana se seleccionaron en base a criterios, tales como la representatividad dentro del sector manufacturero y los impactos ambientales que generan. El presente documento entrega una reseña sobre los impactos ambientales provocados por los residuos generados por la industria procesadora de frutas y hortalizas. A su vez, identifica las medidas de prevención de los potenciales impactos; los métodos de control de la contaminación ( end of pipe) recomendados, los costos asociados; y los aspectos relacionados con la seguridad y salud ocupacional. Como marco legal, entrega la información referente a la normativa medioambiental vigente en el país, y los procedimientos de obtención de permisos requeridos por la industria. En la elaboración han participado consultores nacionales, con la asesoría experta de la empresa Holandesa BKH Consulting Engineers. Como contraparte técnica del proyecto han participado las siguientes instituciones: CONAMA, SuperIntendencia de Servicios Sanitarios, Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente, Departamento Programa sobre el Ambiente del Ministerio de Salud y las Asociaciones de Industriales de cada rubro estudiado. La coordinación general del proyecto estuvo a cargo de la Comisión Nacional del Medio Ambiente, Dirección Región Metropolitana. La presente guía para el control y prevención de la contaminación industrial en la industria procesadora de frutas y hortalizas, ha sido elaborada por la Unidad de Residuos de la CONAMA RM, en base a un estudio realizado por la Corporación de Investigación Tecnológica INTEC-CHILE.
logrados a través de mejoramientos en las técnicas de producción e introducción de nuevas especies. La industria procesadora de frutas y hortalizas genera importantes cantidades de residuos líquidos.
La industria hortofrutícola ha pasado a ser una de las principales actividades agrícolas en Chile. Elaboración de jugos clarificados concentrados de frutas. Dependiendo de su uso final.1. Elaboración de pulpas y mermeladas de frutas y de pastas de hortalizas. El tratamiento de diversas especies frutícolas permite mitigar en parte esta característica. para permitir su exportación y consumo en fresco en el extranjero. las frutas y hortalizas frescas pueden ser sometidas a diversos procesos industriales. Por otra parte.
. Acetificación y/o fermentación de hortalizas. debido al aumento en la superficie plantada y a la obtención de mejores rendimientos. En términos generales. Sulfitado y confitado de frutas. El carácter estacional de la industria hortofrutícola se traduce en una alta generación de contaminantes en un período relativamente breve. resumidos a continuación: • • • • • • • Conservería de frutas y hortalizas. la producción hortofrutícola tiene dos destinos: el consumo en fresco y la industrialización. produce residuos sólidos que pueden utilizarse como alimento animal o fertilizante orgánico.
A estos procesos. con una alta carga de material orgánico. Deshidratación de frutas y hortalizas. Esta industria ha incrementado su producción en los últimos 15 a 20 años. se agrega el tratamiento de post-cosecha de especies (frío y fumigación). Congelación de frutas y hortalizas. haciendo posible un mejor uso de las instalaciones de las plantas procesadoras y de su fuerza laboral. La contaminación atmosférica y la acústica son de menor importancia en esta actividad industrial.
2 322. lo que ha obligado a la industria procesadora a un acelerado proceso de modernización tecnológica.0 19.0 55.5 90.6 57.6 PRODUCTO FINAL 111.1: Producción de la agroindustria hortofrutícola (Temporada 1990-91).2 15.2
Estimado de acuerdo a producción 1990.7 30.0 6.6 36.7 60.0 560.6 64.5 30.0 71.3 14.0 6.2.4 1.5 47.5 86.0 47.599. 1
Parte importante de esta producción se exporta.4
Guia para el control de la contaminacion industrial Industria procesadora de frutas y hortalizas Página 6
.1 35.1 61.6 44. que garantice el cumplimiento de los exigentes estándares internacionales. ANTECEDENTES GENERALES DE PRODUCCION
2.1 10.6 12.6 80. TABLA Nº 2.2 12.1 65.0 319. La Tabla Nº 2.2 64.5 270.8 60. permiten apreciar la relevancia que este sector ha adquirido en la economía nacional.0 48.0 49. FUENTE: Ref.8 7.2.1 presenta los volúmenes de materia prima procesada y el producto final obtenido por este sector industrial.3 41.6 4.6 36.
Las cifras de producción y procesamiento industrial de frutas y hortalizas en el país.6 4.1.7 43. VOLUMENES (Miles toneladas)
MATERIA PRIMA 608. La Región Metropolitana representa una fracción importante en cada una de estas líneas de producción.8 354.8 55. durante la temporada 1990-1991. tal como se presenta en la Tabla Nº 2.0 282.5 429.0 124.0 147.9 43.2 25.
chorros de aire y cintas y rodillos transportadores.2: Tipo de agroindustria y su producción en la Región Metropolitana. Esto se realiza en baños de agua y aspersión a presión. Se efectúa una clasificación según tamaño.
Para cada tipo de fruta y hortaliza hay uno o más procesos de industrialización. La Figura Nº 1 presenta un esquema general de estos procesos.000 Sin información
2. jugo seco. inmersión y arrastre en canales.000 16. tamices. peso. 2. sin embargo.000 63. madurez. 1
PRODUCCION ton/año 48. Ejemplos de sistemas secos son la agitación manual. calidad u otras características.TABLA Nº 2.000 88. cada uno de los cuales presenta problemas específicos en relación al control de procesos y generación de residuos. flotación. • Limpieza e inspección Los productos hortofrutícolas son sometidos a limpieza para remover materias extrañas y material dañado. en tanto métodos húmedos son la aspersión de agua.2. así como operaciones mecánicas y manuales. 9).000 33.
.1. mientras la materia prima se traslada en cintas transportadoras o se pasa a través de tamices agitados.2. identificar algunos procesos unitarios básicos. insectos y residuos químicos.
FUENTE: Ref. Es posible. que se repiten en los diferentes procesos de industrialización y que tienen características similares. que se describen brevemente a continuación (Ref. Estos procesos usan tanto procesos secos como húmedos. Operaciones preliminares • Limpieza y preparación preliminares Todas las frutas y hortalizas a ser procesadas deben ser liberadas de la tierra adherida.
deshuesado. eliminación de fallas y cortado
.Figura Nº 1:
mecánica o química. agua. Pueden ser especies.
. El principal propósito de este proceso es inactivar o retardar la acción de bacterias y enzimas que provocan una rápida pérdida de calidad. agentes espesadores.: pulpa de manzana y alimentos infantiles) y consiste en la molienda de la fruta y/o verdura.• Trozado. eliminación de fallas y cortado. jarabes. Se utiliza agua caliente para vegetales enlatados y vapor para hortalizas congeladas y deshidratadas. son normalmente procesos mecánicos.: tomates y duraznos). El deshuesado. Efectos secundarios positivos del blanqueo son la eliminación de aire y gases del producto. Operaciones finales • Blanqueo Esta operación expone el producto a una alta temperatura por un período breve. En la planta.2. • Pulpado y colado Sólo se efectúa para algunos productos específicos (por ej. Este proceso se realiza habitualmente en forma manual. • Preparación y transporte Antes de entrar al proceso final. como saborizantes o preservantes. • Cocción La cocción y otros métodos de calentamiento de los productos también se efectúan en casos específicos (por ej. etc. el producto se enfría rápidamente para prevenir el deterioro del sabor y del color. Después del blanqueo. deshuesado. sal. Esta última se utiliza para los productos más frágiles (por ej.2. los sobrantes pueden utilizarse o descartarse. • Mezclado e incorporación de aditivos Algunos componentes específicos.
2. los productos son inspeccionados para asegurar la calidad. eliminación de fallas y cortado Algunas materias primas deben trozarse en tamaños específicos. canales o cintas transportadoras. se agregan al producto principal. el transporte se efectúa mediante bombeo.: pasta de tomate). • Pelado La remoción de la cáscara puede ser manual.
2.2. requiere algunas operaciones específicas. • Proceso térmico Luego del llenado y sellado. para remoción de impurezas como semillas y pulpa.
2. el congelado de jugos de frutas sólo se efectúa después de la concentración de la materia prima (usualmente por evaporación al vacío). Eliminación de aceite. las latas son calentadas a alta temperatura para esterilizar su contenido. Secado de frutas y hortalizas Después de las operaciones preliminares ya descritas. los productos se secan mediante calentamiento en condiciones controladas.• Inspección final y envasado Después de la inspección final.3. la que posteriormente se drena antes de la congelación.5. los productos son conservados en agua fría a una temperatura de alrededor de 4 ºC.2. Tamizado. Después del llenado. indicadas a continuación: • • • • Extracción. especialmente para jugos de cítricos. Producción de jugos La elaboración de jugos requiere de las operaciones preliminares ya descritas. usualmente mediante prensas. Frutas y hortalizas congeladas Las operaciones complementarias a las ya mencionadas son: • Congelado de frutas y jugos: En contraste con las conservas. • Congelado de hortalizas: Es imperativo el blanqueo previo para conservar los valores organolépticos y nutricionales.
.2. Inmediatamente después del blanqueo. los productos se envasan en latas metálicas. precedida de pasteurización. el exterior de los envases se lava habitualmente con agua caliente. botellas de vidrio o tambores.
2. Posteriormente.4. Concentración (si se requiere).
Tomar acciones correctivas. HACCP es el acrónimo de Hazard Analysis Critical Control Point. 3. la seguridad de los alimentos. 4.
La secuencia de un programa de HACCP debe incorporar los siguientes elementos:
Guia para el control de la contaminacion industrial Industria procesadora de frutas y hortalizas Página 13
. Determinar los puntos críticos de control.
El HACCP es una metodología que apunta a conseguir. • Física. El transporte. 6.2. Para asegurar que los alimentos no traigan ningún elemento dañino para el consumidor. Los alimentos pueden verse afectados por tres tipos de contaminación: • Bacteriológica. 7. Lo que hace el HACCP es sistematizar su implementación y confirmar que estas tecnologías hayan sido realmente aplicadas.3. Los procesos de producción.
Los siete principios que rigen la planificación de un HACCP son los siguientes: 1. Identificar los riegos y evaluar su severidad. de manera sistemática. el que se traduce como “Análisis de las Fuentes de Contaminación de los Alimentos y Control de Puntos Críticos”. La implementación de este método implica un enfoque proactivo y no reactivo a la evaluación de la seguridad de los alimentos.
Los contaminantes pueden originarse en distintos medios y operaciones. siendo la mayor parte de éstas conocidas desde hace bastante tiempo. 2. Establecer un sistema de documentación. Establecer los criterios para asegurar el control. Los excrementos (humanos y animales). Verificar que el sistema esté funcionando de acuerdo a lo planificado. tales como: • • • • El agua. es necesaria la aplicación de todas las tecnologías de control de riesgos de contaminación alimentaria. 5. • Química. Monitorear los puntos críticos. cada vez que los criterios son violados.
• Definir qué hacer si los métodos para la seguridad de los alimentos están siendo mal aplicados. • El establecimiento de los límites y alcances de los controles. de acuerdo con el tamaño y la complejidad de la empresa. Para poder implementar correctamente un HACCP. se estructura una serie de actividades para cada punto crítico. con el fin de identificar los puntos del diagrama de bloques por los cuales los contaminantes pueden entrar al proceso. • Mantener la documentación apropiada para asegurar que los métodos se están aplicando correctamente. • Realizar un análisis de riesgos (Hazard Analysis). • Verificar que todos los riesgos estén controlados y los controles adoptados sean lo más aptos para producir alimentos seguros. es oportuno implementar el HACCP junto con ISO 9. En muchos casos. • Identificar los puntos del proceso donde la introducción de los controles adecuados permitan minimizar los riesgos (Puntos de Control Críticos). el aseguramiento de la calidad y la seguridad alimentaria. que permitan asegurar que los métodos de control y las tecnologías seleccionadas se estén aplicando correctamente. • Verificar que el sistema definido para cada punto crítico esté funcionando correctamente. que muestre la secuencia de los materiales e insumos empleados y las operaciones correspondientes. • La definición de los procedimientos de monitoreo. lo que permite lograr.002.
.• Seleccionar un producto y representar su sistema de producción a través de un diagrama de bloques.
Luego. al mismo tiempo.
El conjunto de instrucciones y documentaciones de todos los puntos críticos se denomina “Plan HACCP”. Estas actividades pueden incluir: • La definición de las medidas de prevención. el problema se debe abordar como un sistema que tiene como propósito conseguir que los aspectos más significativos de la seguridad de los alimentos (food safety) sean manejados apropiadamente.
siendo de menor importancia la contaminación atmosférica y la acústica. lechada soluble y jugos provenientes de la materia prima. existen procesos característicos generadores de residuos líquidos. así como sus características. En la Tabla Nº 3. hojas. se recogen valores de contenidos de residuos determinados en un estudio efectuado por la OMS.
.3. Al tratarse de una industria de tipo estacional. la producción de residuos. entre ellos destaca el proceso de pelado. La cantidad y calidad de todos los efluentes combinados de la industria de frutas y hortalizas están muy relacionadas con el proceso. insectos.1 y 3. En algunos casos. tallos y otras partes de las plantas. A su vez. CARACTERISTICAS DE LOS RESIDUOS Y SU IMPACTO
La agroindustria hortofrutícola genera principalmente residuos líquidos y sólidos.2 respectivamente. éstas se caracterizan por sufrir bruscas variaciones de pH con peaks ácidos y básicos. donde se generan importantes cantidades de aguas con alto contenido orgánico soluble y sólidos suspendidos. es común encontrar detergentes y materia orgánica disuelta. pudiendo variar desde 0. Adicionalmente. dependen del tipo de vegetal o fruta procesada. Las aguas del proceso de blanqueado y del proceso de evaporación también tienen alto contenido de materia orgánica soluble. 7). alcanza al 50% del agua total usada en la industria. También es común encontrar pesticidas. se caracterizan por contener principalmente sólidos suspendidos y materia orgánica disuelta.1. son los procesos de lavado. Estos se realizan tanto a las frutas y/o hortalizas como también a las maquinarias y equipos de la línea de producción. Los residuos líquidos generados en el lavado de frutas y hortalizas.
3. El consumo de agua de los lavados de fruta y/o hortalizas varía enormemente dependiendo tanto del tipo de producto como del tipo de industria. Respecto de las aguas de lavado de equipos.
Las principales fuentes de generación de residuos líquidos en la industria procesadora de frutas y/o hortalizas.2 hasta 10 m3/ton de producto (Ref.
1 8.7 21.1: Carga de los residuos líquidos de diversos procesos de la industria de frutas.7
.8 0.5 9.0 2.TABLA Nº 3.2 0.6 1.2 1.0 12.3 4.1 7.3 72.4 2.8 12 12.0 5.7 1.2 10.3 4.7 0.5 18.1 1.0 11.6 1.1 6.2 9.25 0.3 0.2 9.9 14.3 1.4 11.4 2 3.3
4.8 13.0 1.7 13.3 1.1 13.4 6.4 1.5 0.4 5 6.1 2.0 5.0 10.8 3.7 5.9 10.0 5.9 3.1 1.6 1.3 8.3 1.3 13.6 17.4 10.4 2.9 1.3 0.7
15.1 3. PROCESAMIENTO DE FRUTAS Damascos Manzana: • Todos los productos • Todos excepto jugos • Jugos Cítricos Cerezas: • Cerezas dulces • Cerezas ácidas Arándanos Fruta seca Uva: • En conserva • Prensado Duraznos: • En conserva • Congelados Peras Picles: • Frescos • Procesados • Salados Piñas Ciruelas Pasas Fresas Tomates: • Pelados • Procesados
29.8 8.4 2.9 4.
1 89.8 3.7 5.3 5.9 15.TABLA Nº 3.2 8.1
3.3 8.0 2.3 19.1 22.4 10.9 8.2 18.8 9.2 4.4 19.3 11.6 0.9 11.0 45.1 19.8 30.5
.1 18. PROCESAMIENTO DE HORTALIZAS Espárragos Betarragas Brócolis Repollo bruselas Zanahorias Coliflores Maíz: • En conserva • Congelado Deshidratados • Cebollas y ajos • Otras hortalizas Porotos secos Habas Callampas Cebolla en conserva Arvejas: • En conserva • Congeladas Pimientos Papas: • Todos los productos • Productos congelados • Productos deshidratados Chucrut: • En conserva • Cortada Espinacas: • En conserva • Congeladas Zapallo Camote
Fuente: (Ref.0 2.3 27.6 29.5 13.6 4.9 19.1 22.7 14.3 12.3 11.4 20.2 14.3 4.5 28.0 27.4 4.6 5.1 18.9 22.2 6.2: Carga de los residuos líquidos de diversos procesos de la industria de hortalizas.5 1.7 22.0 3.4 37.7 9.8 16.4 3.6 22.3 13.5 2.6 10.2 5.6 4.5 0.5 7.8 5.8 10.6 36.0 19.9 2.4 23.9 5.8 12.4 4.9 5. 7)
68.9 15.1
2.4 8.7 6.6 0.8 3.2 6.5 5.
Dado que el material orgánico constituye el principal componente contaminante. Entre los residuos sólidos más comunes generados por este tipo de industria encontramos restos de frutas. En la etapa de pretratamiento (rejas). la gran mayoría de ellos son reutilizados como suplemento alimenticio para animales o como mejoradores de suelo. Sin embargo.3. que generalmente pueden ser reutilizados. muerte de peces.UU. en el tratamiento primario y secundario de riles se generan lodos orgánicos. además se indican los porcentajes de posibles utilizaciones de estos residuos sólidos.3. frutas en mal estado.. corte. producción y emisión de biogas y
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. principalmente como alimento para animales o fertilizantes orgánicos.3: Residuos sólidos provenientes de la industria de conservas de frutas y hortalizas en Estados Unidos. TABLA Nº 3. deshuesado. puede provocar una importante contaminación de las aguas receptoras. En la Tabla Nº 3. se generan restos de frutas y verduras que deben ser eliminados antes de pasar a las otras etapas del proceso de tratamiento.
Los residuos sólidos provienen generalmente de las etapas de limpieza. los problemas de contaminación de aguas se relacionarán principalmente con la descomposición de dicho material orgánico.
3.2. cuescos. Otra fuente de generación de residuos sólidos son las plantas de tratamiento de riles.3 se muestran los datos de la cantidad de residuos sólidos generados por producto en EE. lavado.
La descarga de residuos líquidos de la industria de procesamiento de productos hortofrutícolas sin tratamiento. Por otra parte. envases y embalajes. lo que puede traducirse en una disminución del oxígeno. pelado y descorazonado.
puede formarse una capa de sedimento en el fondo de las aguas receptoras. dependiendo del uso posterior de estas aguas. La contaminación tiene relación principalmente con la putrefacción de material orgánico.
. del agua (subterránea y superficial) y del suelo. donde se puede producir una degradación anaeróbica. puede provocar serios problemas de operación en el relleno (debido al alto contenido de humedad que presentan los residuos).formación de una capa de material flotante. Si las descargas líquidas tienen una alta concentración de sólidos. con la consecuente formación de gases malolientes. También pueden provocar molestias (olores) a la población aledaña al relleno. sin embargo en algunos casos se pueden producir problemas de olores producto del inadecuado manejo de los residuos sólidos. la disposición de estos residuos en rellenos sanitarios. La producción de vapor con calderas que usan combustibles contaminantes (como leña o carbón). inaceptables. La disposición inadecuada de los residuos sólidos puede dar origen a la contaminación del aire (generación de malos olores). Por otra parte. puede dar origen a una superación de las normas locales de emisión de material particulado u otros contaminantes regulados. La contaminación atmosférica es generalmente un problema menor en estas industrias. Un problema adicional que puede provocar la descarga de estos residuos es la incorporación en las aguas receptoras. generando malos olores y lixiviación de contaminantes hacia el suelo y las aguas superficiales y subterráneas. de concentraciones de pesticidas y otros agroquímicos provenientes del cultivo de las materias primas.
la pérdida de producto podría ser mucho menor que con el uso de lejía líquida común o de procedimientos abrasivos. Otra manera de reducir la carga de residuos es usando métodos de limpieza secos. 9). Los efluentes pueden así ser reutilizados para las operaciones de lavado de equipos.
4. las aguas utilizadas para el lavado de las frutas u hortalizas. para así remover polvo y materia prima perjudicial. pueden ser tratadas en una serie de piscinas de sedimentación y lagunas de aireación. en el caso de las papas. PREVENCION DE LA CONTAMINACION
En este capítulo. mediante la realización de un manejo ambiental en toda la línea de producción de la industria procesadora de frutas y hortalizas. como en términos de reducción de los costos asociados al tratamiento de los residuos generados. Así.4. La pérdida de productos debido a las características del proceso puede ser reducida optimizando o modificando alguna(s) de sus etapas. Si la materia prima no puede ser pre-limpiada y seleccionada en terreno.
. Para esto. Por ejemplo. Estas aguas. para remover los compuestos orgánicos. en varias de las etapas del proceso y reducción de la pérdida de producto arrastrado como desecho. se analizarán las opciones existentes para prevenir la contaminación.1. El manejo ambiental tiene como objeto reducir o eliminar los impactos generados por esta actividad. si se usa soda cáustica seca para pelar. tales como sistemas de vibración o neumáticos. efectuado en planta deberían ser almacenadas separadamente. El Banco Mundial recomienda las siguientes medidas para reducir la carga de residuos (Ref. las operaciones de lavado en el proceso pueden ser reducidas y los residuos líquidos podrían tener menos producto soluble y sólidos suspendidos. La minimización de la carga de los residuos de la industria procesadora de frutas y vegetales está fundamentalmente dirigida a la reducción del uso del agua. podría efectuarse en el campo de recolección una pre-limpieza y selección. Con la aplicación de estas medidas preventivas. aumentando la rentabilidad de la empresa ya sea en términos de recuperación de subproductos comercializables. se espera que las industrias cumplan con las regulaciones vigentes y tengan una guía para enfrentar de la mejor forma posible las futuras regulaciones.
Una forma importante de reducir la concentración de productos orgánicos en los efluentes es la entrada de la materia prima lo más limpia posible al proceso.
4. si se dispone de una planta de tratamiento de las aguas de salida del proceso. se presentan valores indicativos para el uso de las aguas en la industria de la fruta y la hortaliza. Pautas generales para reducir el uso de agua • Minimizar el uso de agua en el lavado. tratando separadamente aquellos flujos con cargas más contaminantes.
Los volúmenes de residuos líquidos pueden reducirse mediante un adecuado manejo interno y por recirculación del agua de proceso. filtración y desinfección. • Monitorear el consumo de agua y corregir posibles fugas. • Recircular el agua.4. Un buen sistema para disminuir la carga de los residuos. contenedores o botellas nuevas. reduciendo al mínimo el tiempo de contacto y usando flujo en contracorriente. • Reducir el agua utilizada en el proceso de blanqueo. • Utilizar aire comprimido con alta presión.2.1. para la limpieza de latas. En la Tabla Nº 4. 9). Para mantener la calidad de estas aguas puede ser necesario realizar un tratamiento simple. lo que hace también posible recuperar material para su reuso. reduciendo así el uso del agua y su carga orgánica. • Optimizar los reciclos de las aguas. máquinas. Con ello el consumo se puede reducir de 50 m3/ton de producto a 5 m3/ton (Ref. como sedimentación. • Racionalizar el uso de agua para el lavado de suelos.2. en el caso del procesamiento de papas o frutas que lo requieran. utilizando vapor en vez de agua caliente o mediante calentamiento indirecto del agua de blanqueo. Sin embargo. en vez de agua. para la pasteurización y la esterilización de los productos).. lo que produce una reducción del flujo de residuos líquidos de alrededor de 35% y de la carga orgánica de alrededor de un 25%. se podría considerar la recirculación del efluente final. • Usar el pelado cáustico seco. remover los residuos sólidos sin el uso de agua. etc. • Reciclar las aguas usadas tanto para enfriar como para calentar (por ejemplo.
. aplicando métodos ahorrativos del uso del agua y métodos de reciclo del agua.1. es cambiar el proceso de pelado por un pelado cáustico en seco. comparado en el pelado con lejía.
Acceso a nuevos mercados. los estándares ISO 14. TIPO DE PRODUCTO
Fuente: Ref.1. producto de un uso más eficiente de la energía y los recursos.0 3.000 regulan la gestión ambiental dentro de la empresa.1: Posibles niveles de uso de agua en la industria procesadora de fruta y hortalizas. Esta norma se aplica a toda organización o empresa que desee: • • • • • • • Mejorar la calidad de procesos y productos aumentando la eficiencia.0 .
Para que las empresas sean realmente eficaces en su comportamiento ambiental. en lo que respecta a la implementación de un sistema de gestión ambiental y auditorías ambientales a la empresa.5 .5 . no sólo recurriendo a grandes inversiones en plantas de tratamiento de residuos.
La implementación de sistemas de gestión ambiental. las acciones deben ser conducidas dentro de un sistema de gestión estructurado e integrado a la actividad general de la industria. especifica los requisitos para un sistema de gestión ambiental.5 6. permitirá a la empresa anticiparse a las regulaciones ambientales más estrictas.0 5.
. con el objeto de ayudar al cumplimiento de sus metas ambientales y económicas basados en el mejoramiento continuo. 10 y 11). permitiendo que el ajuste a la nueva realidad legislativa se realice de manera gradual y mediante cambios en los procesos de producción. 9
2.6.TABLA Nº 4.0
Algunas mediciones efectuadas por INTEC-CHILE en agroindustrias nacionales.3. al confrontarlos con los de la Tabla Nº 4. Estos valores reflejan las importantes posibilidades de reducción del consumo de agua que existen en estas instalaciones. revelan consumos de 19 m3/ton y 35 m3/ton en dos plantas productoras de jugos de frutas y de 17 m3/ton en una fábrica de mermeladas. autoridades y otras empresas. Aumento de la competitividad. Mejora de las relaciones con la comunidad.5 6. Disminuir los costos.4. entre otros.8.
4. la Norma ISO 14. Reducción de riesgos. Mejoramiento de las condiciones laborales y de salud ocupacional.001 “Sistemas de Gestión Ambiental” (Ref. A nivel internacional. Ello. En particular.
las cuales se pueden ser sacadas mecánicamente en forma continua o intermitentemente. aunque tengan originalmente una alta concentración de sólidos suspendidos. Las burbujas de aire que ascienden ayudan a flotar a las pequeñas partículas. se analizan las diferentes posibilidades de tratamiento para la reducción de la carga contaminante de cada uno de estos efluentes. • Efluentes con alta carga de contaminantes.
. Las aguas de lavado y transporte de materia prima tienen una alta concentración de partículas gruesas. • Dilución solamente cuando las aguas se reciclan internamente. • Cámara de arenilla o ripio para remover arena.1. A continuación. llevándolas a la superficie. Esta remoción se hace manual o mecánicamente. polvo. El método de estanques de sedimentación por gravedad puede ser usado para las aguas de procesos. Se forma una cubierta superficial.
Los residuos líquidos de los diferentes procesos de industrialización de frutas y hortalizas se pueden clasificar como: • Efluentes reciclados de procesos.5. Efluentes reciclados de procesos Las aguas de lavado y de transporte de materias primas.1. • Control de pH. • Desinfección para cumplir los estándares de higiene.1. METODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACION
5. Estos sólidos suspendidos también se pueden remover eficientemente por flotación con aire en estanques. • Efluente final de la planta. • Estanques de sedimentación o de flotación para remover los sólidos suspendidos y material flotante. las que pueden ser así recicladas. pueden someterse a los siguientes tratamientos: • Rejas para remover los materiales gruesos. El sistema de tamizado de los residuos gruesos utiliza rejas o barras de acero.
5. y otras sustancias gruesas. Si se remueven estas partículas mediante una cámara de arena. el agua puede ser reutilizada.
. ya que los flujos son relativamente pequeños. Es más económico tratar este tipo de efluentes en combinación con otros efluentes de otros procesos. se han registrado valores promedios de la remoción de sólidos suspendidos. los efluentes pueden ser adecuadamente tratados por métodos biológicos. Las concentraciones de nitrógeno (N) y fósforo (P) de los efluentes depende del tipo de producto procesado. Estos métodos incluyen filtración por escurrimiento. el volumen de agua de proceso es pequeño comparado con el de los procesos antes descritos. blanqueado o de evaporadores. La Tabla Nº 5. En los procesos de descarozado. Tratamiento de aguas de proceso con alta concentración de contaminantes Para un manejo óptimo de las aguas de pelado. separadas por procesos. tratamiento con lodos activado y tratamiento anaeróbico.3.2. de agua de lavado de duraznos. de los procesos de producción y del tratamiento previo de las aguas.
5. pulpado y embalaje. La relación óptima de DBO:N:P para tratamientos biológicos aeróbicos es de 90:15:1 y para tratamientos anaeróbicos es de 350:5:1. puede ser necesario agregar nitrógeno (N) y fósforo (P).1. Tabla Nº 5. es conveniente mantenerlas.
5.Por ejemplo. si las aguas del proceso de pelado se van a mezclar con otros efluentes.1. Las aguas del proceso de pelado con alto contenido orgánico soluble y sólidos pueden ser dispuestas directamente en granjas para alimentos de animales o como fertilizantes orgánicos. en lo posible. Ahora bien. por flotación por aire. fijos o rotatorios. primero debería removerse los sólidos. eliminación de fallas. Tratamientos de efluentes combinados Las características de los efluentes (mezclados) de la industria de la fruta y hortalizas dependen de los productos. La eficiencia depende de la carga superficial del sólido. el crecimiento de bacterias puede ser inhibido manteniendo el pH cercano a 4. Para los tratamientos biológicos. en plantas que utilizan los procesos de reducción de residuos descritos en el Capítulo Nº 3.1 presenta las características básicas que pueden esperarse de efluentes líquidos. mediante un sistema de tamices. Debido a la alta concentración de contaminantes orgánicos biodegradables. si la concentración de tales nutrientes es baja. También se puede recircular agua controlando el pH. Las aguas del proceso de blanqueado y del proceso de evaporación también tienen alto contenido de materia orgánica soluble.1: Características promedio de los efluentes después de la reducción de residuos durante el proceso y antes del tratamiento final. del orden de 64 a 93%. piscinas estabilizadoras.
000 mg/lt 3. • Lagunas de estabilización Los efluentes de la agroindustria pueden ser tratados en una serie de lagunas de estabilización. • Rociadores. para conservas de tomate se ha reportado en California un área de 24. El diseño de este tipo de tratamiento depende del tipo de RIL y de las propiedades del suelo. 12).5-9 m3/ton producto
Tratamiento en la tierra . El agua resultante puede utilizarse para riego si se logran los estándares establecidos para dicha actividad. • Flujo en tierra. la permeabilidad. en las cuales los contaminantes orgánicos son biodegradados por microorganismos aeróbicos o anaeróbicos.3 Ha para un caudal de 9. La eficiencia del tratamiento de lagunas anaeróbicas depende de la temperatura. amoníaco y dióxido de carbono. material flotante y de un control del pH. La aplicación a la tierra se puede realizar mediante uno de los siguientes métodos: • Infiltraciones de lechos operados en forma intermitente. Los sólidos sedimentados forman una capa de lodo en el fondo de la laguna y deben ser removidos periódicamente.5 -11.0 180 mg/lt
15-30 kg/ton producto 40-80 kg/ton producto 2. A modo ilustrativo. Los pretratamientos no son necesarios si se usan lagunas de estabilización. en terreno de arcilla y greda (Ref. ya que ellas tienen gran capacidad de degradación. De este modo. sólidos suspendidos.COMPOSICION DEL EFLUENTE
• • • • • • • DBO5 DQO Ph Sólidos suspendidos CARGA DEL DESECHO DBO5 DQO Volumen de efluente
4000 mg/lt 10. en terreno de arena fina con greda y 66. por ejemplo.irrigación Después de un pretratamiento para la remoción de material grueso. Las lagunas de estabilización pueden ser de los siguientes tipos: • Lagunas anaeróbicas: la materia orgánica es biodegradada por bacterias anaeróbicas a gases como metano. La temperatura
Guia para el control de la contaminacion industrial Industria procesadora de frutas y hortalizas Página 25
. El tratamiento sólo se puede usar si existen terrenos suficientes para aplicar esta técnica.500 m3/día. el agua se purifica por filtración y biodegradación en el suelo. los residuos industriales líquidos pueden tratarse mediante su aplicación en la tierra o irrigación.8 Ha para un caudal de 11400 m3/. ácido sulfhídrico.
2. En las capas superficiales.mínima es de alrededor de 15 ºC y la óptima es de alrededor de 30 ºC.2. el sistema es enteramente aeróbico. En general. el oxígeno es entregado por algas o por turbulencias. que puede usarse como fuente de energía. El diseño de estas lagunas está determinado por la temperatura y las características del efluente. Existen dos tipos de lagunas aireadas mecánicamente: la laguna mixta aireada completamente y la laguna facultativa aireada. donde los residuos líquidos son mezclados con flóculos de microorganismos aeróbicos (lodos activados). • Tratamiento anaeróbico Puede ser ventajoso tratar residuos industriales de alta concentración orgánica en reactores anaeróbicos.
Guia para el control de la contaminacion industrial Industria procesadora de frutas y hortalizas Página 26
. Se consideran apropiados para efluentes con baja carga. ya que el sistema es más confiable. Existen fórmulas empíricas para calcular la velocidad de carga orgánica superficial de la laguna facultativa. En las lagunas mixtas aireadas completamente.
5. El material suspendido sedimentado en el fondo de estas lagunas es biodegradado anaeróbicamente. El efluente de las lagunas sedimenta en un estanque. En las lagunas facultativas aireadas sólo las capas superiores son aeróbicas. Uno de los factores más importantes es la disponibilidad de espacio. los sistemas de tratamiento de bajo costo requieren gran cantidad de terreno. una alternativa que debe ser estudiada con especial atención en el caso de la agroindustria chilena. • Lagunas facultativas: los residuos orgánicos son biodegradados tanto por microorganismos aeróbicos como anaeróbicos. La eficiencia de remoción de los diferentes sistemas de tratamientos más comunes para la industria procesadora de frutas y hortalizas se muestran en la Tabla Nº 5. por lo tanto. En el fondo de la laguna se produce la biodegradabilidad anaeróbica y sedimentación. La aireación depende de la remoción de DBO requerida. tiene lugar la biodegradabilidad aeróbica. Los estándares de descarga de los efluentes y la existencia de un sistema de alcantarillado son también elementos que deben tomarse en consideración. • Lagunas aireadas mecánicamente: estas lagunas se utilizan donde no hay suficiente espacio para una laguna facultativa. flexible y eficiente. • Lodos activados El proceso de lodos activados se efectúa en un reactor aeróbico. Estas lagunas causan olores desagradables. ya que se requiere poco espacio y se produce biogás.
CRITERIOS DE SELECCIÓN DE UN TRATAMIENTO
La elección de un sistema de tratamiento para la industria de frutas y hortalizas dependerá de un gran número de factores y consideraciones económicas. Es. por lo que deben ubicarse lejos de las áreas residenciales.
deben ser enviados a relleno sanitario. deshuesado y descarozado tienen alto valor nutritivo. Debido a que la gran mayoría de los residuos sólidos industriales generados en este sector. se debe controlar el contenido de humedad de los residuos. El exceso de lodos. para no provocar problemas en la operación del relleno. 9).TABLA Nº 5. es necesario deshidratarlos y estabilizarlos por compostación anaeróbica o aeróbica. resultante del tratamiento a los efluentes.3. Los residuos sólidos y los lodos generados en los tratamientos biológicos de los efluentes líquidos de la industria de frutas y hortalizas se pueden usar para dos propósitos: alimento para animales o fertilizantes orgánicos. debido a su elevado contenido de proteínas.
TRATAMIENTOS EFICIENCIA DE REMOCION DE DBO5
70% 80% 88% 93% 90%
EFICIENCIA DE REMOCION DE SOLIDOS SUSPENDIDOS
25% 70% 90% 90% 95%
Fuente: (Ref. Otra utilización puede ser como fertilizantes orgánicos.
5. Cuando los residuos sólidos no pueden ser reutilizados. sin embargo los lodos provenientes de las plantas de tratamiento de residuos líquidos industriales requieren de un análisis químico para determinar su posible reutilización. Sin embargo. prácticamente todos los residuos sólidos generados son reutilizables. Los residuos de los procesos de pelado. pulpado.
.2: Eficiencia de remoción de los diferentes sistemas de tratamiento. para ello. esta práctica es considerada la más adecuada.
En este sector. hidratos de carbonos y grasas. puede ser tratado mediante una deshidratación en un filtro de prensa. son residuos asimilables a residuos domiciliarios. debe analizarse la posibilidad de utilizarlos directamente en empresas agrícolas cercanas. Por este motivo.
1 presenta una comparación cualitativa de los costos y otros criterios para diferentes procesos de tratamiento de residuos líquidos.
6. a manera de referencia. En razón de ello.000 Costo anual de operación: 7% de la inversión Sistema de rejas.1. el tratamiento de residuos líquidos será de menor costo si se cuenta con un terreno más espacioso. estanque homogenizador y flotación (40% de reducción): US$ 58. por ejemplo.6. 10). Por otra parte. se señalan algunos costos de tratamiento de contaminación en Holanda (Ref. COSTOS DEL CONTROL DE LA CONTAMINACION
Como ya se señaló anteriormente. • • • • • •
COSTO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS LÍQUIDOS
Rejas y trampas de grasa (15% de reducción): US$ 30. ellas se basan en un efluente de 220 m3/día. A continuación. y pueden tomarse como base para el tratamiento de residuos líquidos provenientes del procesamiento industrial de frutas y hortalizas. con una DBO de 800 mg/lt. las inversiones y costos de operación involucrados en sistemas de recuperación de contaminantes pueden afectar en forma importante a la rentabilidad de las empresas productivas. la selección del tratamiento más adecuado para reducir la emisión de contaminantes depende de varios factores.500 Costo anual de operación: 12% de la inversión Lodos activados con baja carga (95% de reducción): US$ 195.
Costos de inversión Costos operacionales Costos mantención Complejidad Consumo de energía Requerimiento de espacio Eficiencia remoción de BOD
* ** * * * ***** **
** * * * * **** ****
*** ** *** *** *** *** ****
**** *** **** **** *** * *****
**** *** *** **** *** * *****
***** ***** ***** ***** ***** *** *****
***** *** **** **** *** *** *****
. especialmente las de menor tamaño. Tabla Nº 6. de modo de minimizar las necesidades de tratamiento de efluentes. resulta de la mayor importancia la prevención.000 Costo anual de operación: 23% de la inversión
La Tabla Nº 6.1:
Comparación de los diferentes sistemas de tratamiento. Así.
Los costos de disposición final de los residuos sólidos industriales (asimilables a los domiciliarios) varían dependiendo de la zona geográfica. En la Región Metropolitana existen 2 rellenos sanitarios. Estos recursos están disponibles para todas las empresas exportadoras de manufacturas y software con exportaciones de US$ 200. Certificación ISO 14.000 (alimentos). los costos asociados a las actividades de disposición final son: • Agricultura: • Relleno sanitario: • Compostado: US$ 7. Implementación de Sistemas de Gestión Ambiental.3. Auditorías Ambientales. • Programa de Apoyo a la Gestión de Empresas Exportadoras (PREMEX): Implementación de Sistemas de Gestión Ambiental. • Proyectos de Fomento (PROFO): Programas Grupales de Implementación de Sistemas de Gestión Ambiental.000 o más acumulados durante los dos últimos años y ventas netas totales de hasta US$ 10. En Holanda. Mercado de Residuos (bolsa). autorizados para la recepción de residuos sólidos industriales asimilables a los domiciliarios.000. Las empresas que pueden acceder a este beneficio son aquellas con ventas anuales no superiores a UF 15. Reciclabilidad de Envases y Embalajes. Estudios de Reconversión y Relocalización Industrial. pudiendo acogerse a este sistema sólo una vez.50 /ton US$ 33 /ton
6.50 /ton US$ 19.000.000 en el último año.000. Estudios Técnico Económicos para la implementación de soluciones. El costo de disposición varía entre los 10 .2.20 US$/ton. Estudios de Impacto Ambiental o Declaraciones de Impacto Ambiental. Plantas Centralizadas de Tratamiento de
La Corporación de Fomento de la Producción (CORFO) posee los siguientes instrumentos de apoyo financiero para que el sector industrial. dependiendo del relleno. principalmente la pequeña y mediana industria (PYME) introduzca medidas tendientes a mejorar la gestión ambiental: • Fondo de Asistencia Técnica (FAT): Consultoría ambiental. Certificación de Calidad ISO 9.Confiabilidad
* Bajo ***** Alto
• Fondo Nacional de Desarrollo Tecnológico y Productivo (FONTEC): Fondo destinado al financiamiento de proyectos de innovación e infraestructura tecnológica. a tasa de interés fija con un período de gracia equivalente a la duración del proyecto.
. Los beneficiarios son pequeños o medianos empresarios de giros similares o complementarios con ventas anuales no superiores a las UF 100. • Financiamiento de Inversiones de Pequeñas Industrias Crédito CORFO-Alemania (Línea B12): Relocalización Industrial. Las empresas deben poseer ventas netas anuales menores a UF 15. • Cupones de Bonificación de Primas de Seguro de Crédito y de Comisiones de Fondos de Garantía para Pequeñas Empresas. quién elaborará los antecedentes requeridos por el Banco Comercial o empresa de Leasing para aprobar una operación crediticia.(CUBOS): Garantías para otorgar financiamiento (hipotecas.000.000 y crédito en UF.400 y las UF 15.000. Subvención de hasta un 60% del costo. misiones tecnológicas (Charlas de Especialistas Internacionales). Las empresas deben tener ventas netas anuales que se encuentren entre las UF 2.Residuos. Programas Colectivos de Relocalización Industrial. Puede ser utilizado para la introducción de tecnologías limpias. especialista en materias financieras.000 (IVA excluido) con un mínimo de 12 meses de antigüedad en el giro y un patrimonio neto de UF 800. con un máximo de US$ 300.000. no deben haber cursado operaciones financieras en los últimos 6 meses.
Créditos Bancarios • Financiamiento de Inversiones de Medianas y Pequeñas Empresas (Línea B.11): Programas de descontaminación. tecnologías “end of pipe”. comprobado por las declaraciones del IVA. prendas) que cubren en un % el riesgo de no pago. Programas Colectivos de Mejoramiento de Procesos. Servicios de Consultoría. El monto mínimo de la operación es de UF 150 con un máximo de UF 3. no debe tener protestos ni ser moroso de deuda CORFO o SERCOTEC. Permite financiar hasta un 80% del costo total del proyecto mediante una subvención de proyecto y crédito.
• Programa SUAF-CORFO: Subvención que CORFO ofrece a las empresas para la contratación de un consultor. Inversiones.
7. que presenta el sector. o por contacto con productos químicos como: ácidos. todas las industrias deben cumplir con requerimientos legales. • Optimización de la higiene y lavado de los trabajadores. • Mecanización de la carga pesada. • La exposición a residuos de insecticidas. destaca contar con un Comité Paritario. Estas entidades llevan las estadísticas de accidentes y cobran un cierto porcentaje dependiendo del número de trabajadores y del número de accidentes en el año. • El manejo de azúcar y de vegetales como zanahorias.
Las principales medidas recomendadas para prevenir los problemas de salud ocupacional son las siguientes: • Cursos de entrenamiento para los trabajadores en las técnicas y principios de un trabajo seguro. sin embargo siempre existe la posibilidad de involuntariamente producirse accidentes. son los siguientes (Ref. • A veces se producen deterioros en la audición. parásitos de la tierra y antibióticos agregados a ciertas frutas y hortalizas pueden llegar a producir dermatitis y alergias. El cumplimiento de estos requerimientos. álcalis y detergentes. SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD
En materia de salud y seguridad ocupacional. Entre ellos. debido al levantamiento de cargas pesadas. teniendo así cada empresa un seguro colectivo. por una exposición prolongada a excesivos ruidos de las maquinarias.
. algunas veces de origen infeccioso. • Inmunización periódica de los trabajadores. sin tomar las adecuadas posturas para ello. espárragos y frutas cítricas puede causar dermatitis. Higiene y Seguridad y estar asociados a un Organismo Administrador del Seguro de Accidentes Laborales (Mutual). • Los trabajadores a menudo presentan problemas en la espalda. Los problemas más comunes asociados a la salud ocupacional. 8): • Problemas en la piel y enfermedades. tener contratados expertos en prevención de riesgos. tener redactado y difundido entre los trabajadores un Reglamento de Orden. fungicidas. disminuye el riesgo de accidentes al interior de la industria.
etc. • Entrega de ropa y elementos adecuados (guantes.• Pisos ásperos para evitar resbalones.
. protectores auditivos. ventilación. • Optimización de las condiciones de trabajo. vestidores y agua potable. • Rotación de los trabajadores con problemas en la piel. • Iluminación adecuada. especialmente aquellos trabajadores con afecciones en la piel. • Limpieza y esterilización de los equipos y el lugar de trabajo para conservar una higiene adecuada. etc. botas. temperatura. lugares para descanso.). • Reducción del nivel de ruidos (encerramiento de las fuentes) y control periódico de niveles de presión sonora en los lugares de trabajo. enfocada a áreas de trabajo climatizadas. • Tratar de evitar el contacto con productos químicos.
El presente capítulo identifica la totalidad de normativas ambientales aplicables a la industria. emisiones atmosféricas. ruido y seguridad y salud ocupacional. : 03/04/97 : Ley de Bases Generales del Medio Ambiente. : 13/04/76
: Crea la Comisión Mixta de Agricultura. descargas líquidas. : Ministerio de Vivienda y Urbanismo. : Ministerio Secretaría General de la Presidencia. : 09/03/94
• D. Nº 30/97 Título Repartición Diario Oficial 8. las siguientes: • Ley Nº 19. Es necesario establecer como regulación marco y general a todas las distinciones anteriormente señaladas.S. Nº 718/77 Título Repartición Diario Oficial • D.8. : Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental. Turismo y Bienes Nacionales. residuos sólidos.300/94 Título Repartición Diario Oficial • D. Nº 47/92 Título Repartición : Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.S. : Ministerio de Vivienda y Urbanismo. : Ministerio de Vivienda y Urbanismo. : 05/09/77
. 62 y 160). Nº 458/76 Título Repartición Diario Oficial • D.S.1. se identifican las normas chilenas referentes al tema. Urbanismo. distinguiendo entre normas que regulan la localización.S. Asimismo. : Ministerio Secretaría General de la Presidencia.
: Aprueba Nueva Ley General de Urbanismo y Construcciones (Art.
: Ministerio de Salud.
.S. : 31/01/68. : 24/05/90 : Establece Normas para Evitar Emanaciones o Contaminantes Atmosféricos de Cualquier Naturaleza. Material Particulado y Arsénico en Todo el Territorio Nacional. : Ministerio de Minería. : Ministerio de Salud.S.L.
: Aprueba Plan Regulador Metropolitano de Santiago. : 04/11/94
• D.F. 89 Letra a). : 18/05/61 : Código Sanitario (Art. : Gobierno Regional Metropolitano. : Ministerio de Salud.2.
Repartición Diario Oficial • D. Nº 185/91 Título
: Establece Excesos de Aire Máximos Permitidos para Diferentes Combustibles.S. Nº 32/90 Título : Reglamento de Funcionamiento de Fuentes Emisoras de Contaminantes Atmosféricos que Indica en Situaciones de Emergencia de Contaminación Atmosférica.Diario Oficial • Resolución Nº 20/94 Título Repartición Diario Oficial 8. Nº 725/67 Título Repartición Diario Oficial • D. : Ministerio de Salud. Nº 322/91 Título Repartición Diario Oficial • D. : 20/07/91
: Reglamenta el Funcionamiento de Establecimientos Emisores de Anhídrido Sulfuroso. Nº 144/61 Título Repartición Diario Oficial • D.S.
Nº 812/95 Título Repartición Diario Oficial • D.S. : 26/04/93
Repartición Diario Oficial • D. : Ministerio de Salud.S. : 18/02/94
: Complementa Procedimientos de Compensación de Emisiones para Fuentes Estacionarias Puntuales que Indica. : Ministerio de Salud. Nº 1. Ubicadas en la Región Metropolitana. Nº 4/92 Título : Establece Norma de Emisión de Material Particulado a Fuentes Estacionarias Puntuales y Grupales Ubicadas en la Región Metropolitana. : 02/03/92
Repartición Diario Oficial • D. Nº 131/96 Título Repartición
: Aprueba Reglamento de Laboratorios de Medición y Análisis de Emisiones Atmosféricas Provenientes de Fuentes Estacionarias. Nº 1.583/93 Título
: Establece Norma de Emisión de Material Particulado a Calderas de Calefacción que Indica. Ubicadas en la Región Metropolitana. : Ministerio de Salud. : Ministerio de Salud. : 18/11/93
: Establece Norma de Emisión de Material Particulado a Fuentes Estacionarias Puntuales que Indica.S. : Ministerio de Salud.467/93 Título Repartición Diario Oficial • D.• D. Nº 2.S. : 08/05/95
: Declaración de Zona Latente y Saturada de la Región Metropolitana.
. : Ministerio Secretaría General de la Presidencia.S.905/93 Título Repartición Diario Oficial • D.S.
. de acuerdo con el procedimiento de dictación de normas de la Ley Nº 19. : 07/09/16
: Ministerio de Obras Públicas. 69–76). : 31/01/68
: Neutralización Industriales. : Ministerio de Salud. PTS. : Ministerio Secretaría General de la Presidencia.S.L. Dicho plan.F.027/94 Título Repartición Diario Oficial : Establece Procedimiento de Declaración de Emisiones para Fuentes Estacionarias que Indica. O3 y latente por NO2. la CONAMA ha iniciado la elaboración del correspondiente Plan de Prevención y Descontaminación.215/78: artículos 3. CONAMA se encuentra elaborando una norma de emisión para el contaminante arsénico.Diario Oficial
: 01/08/96
Nota: A raíz de la declaración de la Región Metropolitana como zona saturada para PM10.133/16 Título Repartición Diario Oficial • D. con el objeto de cumplir con las metas de reducción de emisiones para los contaminantes ya mencionados. : 16/12/94
Nota: Actualmente. Nº 725/67 Título Repartición Diario Oficial : Código Sanitario (Art.M. : Establece Plan de Prevención y Descontaminación atmosférica para la Región Metropolitana. : No publicada. Nº 16/98 Título Repartición Diario Oficial 8.
• Resolución Nº 1. : Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente. : 06/06/98
• Ley Nº 3.
• D.3. implicará la adopción de normas de emisión y otras medidas aplicables a las industrias de la R.
• Resolución Nº 15. : Ministerio de Salud. 4 y 5 Título Repartición Diario Oficial : Normas Sanitarias Mínimas Destinadas a Prevenir y Controlar la Contaminación Atmosférica. CO.300.
Nº 1. determinado por la Ley Nº 19.L. 1.
: Código Sanitario (Art.
8. : Ministerio de Justicia.F. : No publicada.S. Nº609/98 Título : Establece Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Industriales Líquidos a Sistemas de Alcantarillado. : 20/07/98
Nota: Se encuentra en proceso de revisión en lo referente a los plazos de cumplimiento. 78–81).F. de acuerdo con el procedimiento de dictación de normas de calidad ambiental y de emisión. Nº 22 y 23). una norma de emisión relativa a las descargas de residuos líquidos industriales a aguas superficiales. : Ministerio de Obras Públicas.122/81 Título Repartición : Código de Aguas (Art.• D.4.S. : Superintendencia de Servicios Sanitarios. : Ministerio de Salud. : 23/02/93 : Determina Materias que Requieren Autorización Sanitaria Expresa (Art. : 21/02/90
• Norma Técnica Provisoria/92 Título Repartición Diario Oficial : Norma técnica relativa a descargas de residuos industriales líquidos. : Ministerio de Obras Públicas.
Nota: Actualmente CONAMA se encuentra elaborando. 92). Nº 93/95 del Ministerio Secretaria General de la Presidencia.300 y el D.
• D.S. Nº 1/90 Título Repartición Diario Oficial • D. Nº 725/67 Título Repartición Diario Oficial • D. Nº 351/93 Título Repartición Diario Oficial : Reglamento para la Neutralización de Residuos Líquidos Industriales a que se Refiere la Ley Nº 3.L.F. : 31/01/68
.133. : Ministerio de Salud.L.
: 29/10/81
Nº 3. : 31/01/68
. : 08/06/93 : Establece Disposiciones Ssobre Protección Agrícola (Art.L.081/93 Título Repartición Diario Oficial 8. 18.• D. : Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente. : Ministerio de Salud. Nº 745/92 Título Repartición Diario Oficial : Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo (Art. Nº 1). 89 Letra b).5. 17. 11). : Ministerio de Salud. : 09/02/81 : Determina Materias que Requieren Autorización Sanitaria Expresa (Art. : 18/03/93
• D.L.
• Resolución Nº 5.S.F. Nº 725/67 Título Repartición Diario Oficial : Código Sanitario (Art. 19). Nº 1/89 Título Repartición Diario Oficial • D. : Ministerio de Salud.557/80 Título Repartición Diario Oficial • D.L. : 21/02/90
• Resolución Nº 7. : No publicada.077/76 Título : Prohibe la incineración como método de eliminación de residuos sólidos de origen doméstico e industrial en determinadas comunas de la Región Metropolitana.F. : Ministerio de Agricultura. : Ministerio de Salud. : Establece Sistema de Declaración y Seguimiento de Desechos Sólidos Industriales.
• D. : 24/01/94
: Código Sanitario (Art.L. de 1984. : 31/01/68
: Determina Materias que Requieren Autorización Sanitaria Expresa (Art.744/68 Título Repartición Diario Oficial • D.S.L. : Ministerio de Salud. Nº 725/67 Título Repartición Diario Oficial • D. 153–157). Nº 1/89 Título Repartición Diario Oficial • Ley Nº 16. Elaborada a Partir de la Revisión de la Norma de Emisión Contenida en el Decreto Nº286. Nº146/98 Título : Establece Norma de Emisión de Ruidos Molestos Generados por Fuentes Fijas. Nº 745/92 Título Repartición Diario Oficial 8. : Ministerio del Trabajo y Previsión Social.L.6. : Ministerio Secretaría General de la Presidencia : 17/4/98
Repartición Diario Oficial • D. : Ministerio de Salud. Nº1/94 Título Repartición Diario Oficial : Código del Trabajo (Art.
: Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.S.F. : 21/02/90
: Accidentes y Enfermedades Profesionales. : 08/06/93
• D. : Ministerio del Trabajo y Previsión Social. 1 Nº44). : 01/02/68
. 90–93). del Ministerio de Salud.F. : Ministerio de Salud.F.
164/82 Título Repartición Diario Oficial • D. : 14/05/84 : Internación de Ciertos Productos Químicos. : Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción. Nº 54/69 Título Repartición Diario Oficial • D. Nº 40/69 Título Repartición Diario Oficial • D. : 05/05/80 : Aprueba el Reglamento para la Constitución y Funcionamiento de los Comités Paritarios de Higiene y Seguridad. : 11/03/69 : Aprueba Reglamento Sobre Prevención de Riesgos Profesionales.S.S.S. : Ministerio del Trabajo y Previsión Social. : 23/08/84 : Aprueba Reglamento de Calderas y Generadores de Vapor.S. : 17/09/82 : Modifica D. : 07/03/69
Repartición Diario Oficial • D. : Ministerio del Trabajo y Previsión Social. : Ministerio del Trabajo y Previsión Social.S.S.• D. Nº 40/69.S. Nº 48/84 Título Repartición Diario Oficial • D. : Ministerio de Salud. Nº 20/80 Título Repartición Diario Oficial • Ley Nº 18. Nº 133/84 Título : Reglamento Sobre Autorizaciones para Instalaciones Radiactivas y Equipos Generadores de Radiaciones Ionizantes. Nº 3/85 Título
: Aprueba Reglamento de Protección Radiológica de Instalaciones
. Personal que se Desempeñe en ellas u Opere Tales Equipos. : Ministerio de Salud.
Nº 40/69 que Aprobó el Reglamento Sobre Prevención de Riesgos Profesionales.S. Nº 29/86 Título Repartición Diario Oficial • D. : 06/12/86
: Modifica D. : Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción.S.S. : 08/06/93
: Modifica D. : 19/03/86 : Ministerio de Salud. : Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción. : 25/04/85
Repartición Diario Oficial • D. : Ministerio del Trabajo y Previsión Social.S.
. Nº 95/95 Título Repartición Diario Oficial • D. : 16/09/95
: Extintores Portátiles. : 21/07/88
: Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.S. Repartición Diario Oficial • D.S. Nº 50/88 Título Repartición Diario Oficial • D. Nº 40/69 que Aprobó el Reglamento Sobre Prevención de Riesgos Profesionales.S. Nº 369/96 Título Repartición
: Almacenamiento de Gas Licuado.Radiactivas. Nº 379/85 Título : Aprueba Reglamento Sobre Requisitos Mínimos de Seguridad para el Almacenamiento y Manipulación de Combustibles Líquidos Derivados del Petróleo Destinados a Consumos Propios. Nº 745/92 Título Repartición Diario Oficial • D. : Ministerio del Trabajo y Previsión Social.S. : Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción. : Ministerio de Salud.
NCh 2. El cumplimiento de estas normas (norma. Marcas. incorpora las siguientes NCh del INN. : Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción. mediante un Decreto Supremo.
NCh 2.S.
NCh 2. haciéndolas obligatorias:
NCh 382/89
: Sustancias peligrosas terminología y clasificación general. estas normas pueden ser reconocidas por el Ministerio respectivo. cabe hacer presente que se trata de normas que han sido estudiadas de acuerdo con un procedimiento consensuado y aprobadas por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización. Transporte y Expendio al Público de Combustibles Líquidos Derivados del Petróleo. persona jurídica de derecho privado. : 11/02/95
Nota: Este reglamento. : Ministerio de Transportes. Además pueden ser incorporadas a un reglamento técnico adoptado por la autoridad en cuyo caso adquieren el carácter de obligatorias y susceptibles de fiscalización.S.190/93
: Sustancias peligrosas. como norma oficial de la República de Chile.Diario Oficial • D. Sin embargo.245/93
: Hoja de datos de seguridad. etiquetas y rótulos para información del riesgo asociado a la sustancia. de carácter fundacional.
En relación con las normas INN. Nº 298/94 Título Repartición Diario Oficial
: Reglamento Sobre el Transporte de Cargas Peligrosas por Calles y Caminos.7. norma chilena y norma oficial) es de carácter voluntario y por lo tanto no son susceptibles de fiscalización.120/89
: Sustancias peligrosas. : 05/08/96
Repartición Diario Oficial • D. Nº 90/96 Título
: 06/08/96
: Reglamento de Seguridad para Almacenamiento.
Medidas Generales de Seguridad. : Ministerio de Economía : 30/11/55
• Norma NCh 758/Of. : Ministerio de Economía : 25/08/71
• Norma NCh 389/Of. Almacenamiento de Líquidos Inflamables. Medidas Particulares de Seguridad.333/Of. 55 / D.7.S.314 Título Repartición Diario Oficial : Prevención y Extinción de Incendios en Almacenamiento de Inflamables y Explosivas. 110 Título Repartición Diario Oficial : Sustancias Peligrosas.S.164 Título : Sustancias Peligrosas. 1. y por el cual se oficializó la respectiva Norma Chilena. : Ministerio de Economía : 30/11/55
• Norma NCh 385/Of.2. dirigirse al INN.S. 1. 55 / D.
La repartición y fecha corresponden al Decreto Supremo citado en cada norma. : Ministerio de Economía : 30/08/55
• Norma NCh 387/Of.8. Para conocer el contenido de cada Norma. : Instituto Nacional de Normalización. Almacenamiento de Sólidos. 954 Título Repartición Diario Oficial : Seguridad en el Transporte de Materiales Inflamables y Explosivos. Líquidos y Gases Inflamables.S. : Requisitos de Calidad de Agua para Diferentes Usos.1.7.
. 71 / Res.314 Título Repartición Diario Oficial : Medidas de Seguridad en el Empleo y Manejo de Materias Primas Inflamables. 1. 55 / D.
Normas relativas al agua
• Norma NCh 1. : 22/05/87
Normativas de salud y seguridad ocupacional1
• Norma NCh 388/Of. 87 Título Repartición Diario Oficial 8. 72 7 D.
294 Título Repartición Diario Oficial : Prevención de Riesgos. Sistema SI Unidades de Uso Normal. Parte 4: Identificación de Riesgos de Materiales.164/Of.Repartición Diario Oficial
• Norma NCh 1. Marcas para la Identificación del Contenido y de los Riesgos Inherentes. 90 / D. : Ministerio de Salud : 30/01/90
• Norma NCh 1.377/Of. Gases para Uso en la Industria. 383 Título Repartición Diario Oficial : Gases Comprimidos Cilindros de Gases para uso Industrial.S. 78 / D. 90 / D. 16 Título Repartición Diario Oficial : Gases Comprimidos. : Ministerio de Salud : 16/05/91
.411/4 Of. Uso Médico y Uso Especial.S.S. : Ministerio de Salud : 10/11/78
• Norma NCh 2.
y concluido con una resolución que califica favorablemente el proyecto. CONTENIDO Y FISCALIZACION
La legislación actual es bastante clara respecto de la instalación de una industria nueva o de la modificación de una ya existente. Patente municipal definitiva (Municipalidad).300 de Bases del Medio Ambiente. Informe sanitario (Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente). éstas deben obtener un certificado de calificación técnica. atendiendo a su localización. para verificar que están de acuerdo con el Plan Regulador de Santiago. es necesario previamente obtener una serie de otros permisos. Según lo establecido en la Ley Nº 19. Este sistema.
En áreas urbanas con instrumento de ordenamiento territorial • Permiso de construcción otorgado por la Dirección de Obras Municipales. define si la industria debe presentar un estudio de impacto ambiental o una declaración de impacto ambiental. En áreas urbanas sin instrumento de ordenamiento territorial
Guia para el control de la contaminacion industrial Industria procesadora de frutas y hortalizas Página 47
. La ventaja de este sistema radica en que.9. Adicionalmente.
Para la obtención de cada uno de estos certificados. Permiso municipal de edificación (Municipalidad). en general. los impactos ambientales generados. Estas industrias deben ser mucho más cuidadosas en el cumplimiento de las normativas vigentes y aplicables. en función de las dimensiones del proyecto y de sus impactos esperados. habiéndose efectuado la evaluación ambiental. ningún organismo del estado podrá negar los permisos sectoriales por razones de tipo ambiental.
9. En el caso de las industrias que iniciaron sus funciones con anterioridad a 1992. y en su respectivo reglamento Nº 30/97. dependiendo del certificado solicitado. Requisitos: ⇒ Calificación técnica del Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente. para la instalación de una industria. ésta debe obtener los siguientes certificados y permisos: • • • • Calificación técnica de actividades industriales (Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente).1. PROCEDIMIENTOS DE OBTENCION DE PERMISOS (AUTORIZACIONES). éstas deben someterse al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental. En este contexto y en base a la normativa y regularizaciones ambientales desarrolladas en el punto anterior. y los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales. a continuación se listan los permisos requeridos y las autoridades competentes.
9.• Permiso de construcción otorgado por la Dirección de Obras Municipales. ⇒ Informe previo de la Secretaría Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo. manejo de residuos industriales sólidos y control de ruidos.
Para solicitar permiso de edificación o modificación física de la planta.3. Diagramas de flujos. manejo de residuos industriales líquidos. con distribución de maquinarias y equipos. • Informe de calificación técnica del Servicio de Salud del Ambiente (SESMA) o en los Servicios de Salud Jurisdiccionales. Requisitos: ⇒ Informe del Servicio Agrícola y Ganadero. Este certificado se debe solicitar cuando la industria aún no se construye.
Para la solicitud de esta calificación técnica. • Anteproyectos de medidas de control de riesgos y molestias a la comunidad. Memoria técnica de los procesos. Requisitos: ⇒ Calificación técnica del Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente. Anteproyectos de medidas de control de contaminación del aire. y que deben solicitarse en las diferentes reparticiones de los servicios: • Patente profesional al día. las industrias deben llenar el formulario correspondiente en la oficina de partes del Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente (Av. Bienes Nacionales y Turismo. ⇒ Informe de la Comisión Mixta de Agricultura.2. ⇒ Informe de la Secretaría Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo. acompañándolo de los siguientes antecedentes: • • • • • Plano de planta del local. y sólo se cuenta con el proyecto de ingeniería básica y algunos componentes con ingeniería de detalles. Vivienda y Urbanismo. la Municipalidad respectiva solicita un listado de documentos que se deben adjuntar. • Factibilidad de agua potable (en el prestador de servicio al cual se le deberá presentar un Proyecto). Características básicas de la edificación.
Guia para el control de la contaminacion industrial Industria procesadora de frutas y hortalizas Página 48
. Bulnes 194).
se deben retirar las solicitudes y formularios pertinentes.
9. en la oficina del Servicio de Salud del Ambiente (SESMA). informada por la Municipalidad de la comuna donde se encuentra el establecimiento (Dirección de Obras Municipales). con distribución de máquinas y propiedades colindantes. Se deben cumplir una serie de requisitos y exigencias generales que dicen relación con los requerimientos sanitarios y ambientales básicos de los lugares de trabajo. • Plano señalando sistema de prevención de riesgos. ésta se presenta con los siguientes antecedentes: • Clasificación de zona.4.1. • Planos y memoria de cálculo. • Declaración simple de capital propio inicial. el industrial debe cumplir los siguientes requisitos: • Solicitud de informe sanitario de la industria (SESMA). para verificación de estructuras si metálicas. Una vez llenada la solicitud. Plano local. Flujograma de procesos de actividades. previo a la edificación. se debe acreditar los siguientes antecedentes.
Para la obtención de una evaluación de informe sanitario. Plano de distribución de maquinarias. • Plano general de la planta. • Instructivos sobre exigencias generales y específicas para el rubro respectivo.
. y es así que al momento de presentar el certificado de informe sanitario. Certificado de recepción del local. proceso y establecimiento • • • • • Certificado de calificación técnica.4. • Informe de cambio de uso de suelos (Servicio Agrícola Ganadero). • Pago. Para obtener el informe sanitario. señalando estacionamientos y áreas verdes. conforme se trate:
9. • Adjuntar el número de trabajadores separados por sexo. • Planos de arquitectura con verificación e indicación de los sistema de ventilación. Actividad. llenarlos y devolverlos exclusivamente al SESMA. para verificación del cumplimiento de los requisitos. salidas de emergencia y extintores. Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.• Certificado sobre la calidad de los residuos industriales líquidos de la SuperIntendencia de Servicios Sanitarios (SISS). • Certificado de densidad de carga de combustible ( procede). • Inspección del local.
La autoridad competente es la SuperIntendencia de Servicios Sanitarios (SISS).4.
9.4. • Aprobación de proyecto y recepción de obras de sistemas de tratamiento y disposición de residuos industriales líquidos.4.2. • Certificados y pruebas de autoclaves (SESMA-PROCEFF). Operadores calificados
. Instalaciones sanitarias • • • • Plano de agua potable pública. • Certificados de estanques de combustibles líquidos (Superintendencia de Electricidad y Combustibles). • Resolución de autorización sanitaria para la instalación y funcionamiento del casino y comedores. Equipos de vapor. hornos. Comprobante de pago de agua potable y alcantarillado red pública (Empresa Sanitaria). para empresas sobre 25 empleados (Programa Control de Alimentos del SESMA).4. cuando no exista red pública (SESMA). • Informe de muestreos isocinéticos de material particulado de fuentes fijas (calderas.4. • Certificados de estanques de gas licuado (Superintendencia de Electricidad y Combustibles). transporte/tratamiento y disposición de residuos industriales sólidos (SESMA-PROCEFF).3. • Autorización de aprobación de declaración.5. de las instalaciones eléctricas y de gas (Superintendencia de Electricidad y Combustibles). agua caliente y radiación ionizante • Certificados de revisiones y pruebas de generadores de vapor (SESMA-PROCEFF). Autorización sanitaria (Resolución de recepción).
9.9. de instalación y funcionamiento de los sistemas de agua potable y alcantarillado particular. etc. cuando corresponda (Empresa Registrada). Instalaciones de energía • Certificados de instaladores registrados en la Superintendencia de Electricidad y Combustibles.). • Certificados de operadores de radiaciones ionizantes (Programa Salud Ocupacional del SESMA). Los Servicios de Salud solicitarán una Resolución de Puesta en Explotación del sistema de tratamiento de residuos industriales líquidos que otorga la SISS. Plano de alcantarillado público.
y se debe solicitar una vez iniciada las actividades de producción de la industria.• Certificados de operadores de calderas industriales y calefacción (Programa Salud Ocupacional del SESMA).6. emitida por el Servicio de Salud del Ambiente (SESMA). En el caso de tener Informe Sanitario desfavorable.4.744 (Mutual de Seguridad e Instituto de Normalización Previsional). según Ley Nº 16. ya que de lo contrario el SESMA tiene la facultad de dar permiso de no funcionamiento. sobre 25 trabajadores (Inspección del Trabajo de la Dirección del Trabajo). • Licencias de operación generadores de radiaciones ionizantes (Programa Salud Ocupacional del SESMA). de acuerdo al artículo 83 del Código Sanitario.6. es preciso regularizar la situación (arreglar las falencias) lo más rápido posible y solicitarlo nuevamente.
Los aspectos más relevantes que se deben considerar en el rubro de procesadores de frutas y hortalizas. • Oficio de aprobación del Reglamento Interno de Higiene y Seguridad (SESMA).
La patente municipal definitiva la otorga la Municipalidad respectiva. en forma indefinida. • Contrato de experto en Prevención de Riesgos cuando corresponda (sobre 100 trabajadores). • Acta de Constitución Comité Paritario de Higiene y Seguridad. para el cumplimiento de las normativas vigentes. • Comprobante de pago de cotizaciones de seguro.
9. es decir. y su fiscalización. El Informe Sanitario tiene carácter de obligatorio para todas las empresas. Organización de prevención de riesgos para los trabajadores • Informe de detección.5. • Licencia de conducción equipos de transporte (Departamento Tránsito Público Municipalidad Respectiva). con la resolución favorable del informe o autorización sanitaria. evaluación y control de riesgos (Mutual de Seguridad y SESMA). hasta que se apruebe el Informe Sanitario. cuando la industria ya se encuentra operativa. son las siguientes:
9.2. • Autorización sanitaria para el almacenamiento de residuos sólidos industriales en el propio predio industrial.4. la autorización es definitiva siempre que se cumpla con la normativa vigente.
9. fija el caudal de los efluentes tratados.6. • Autorización sanitaria respecto de cualquier lugar destinado a la transformación de residuos sólidos industriales. de la calidad del efluente de salida de la planta de tratamiento. Residuos industriales sólidos Las exigencias particulares que deben cumplir estos residuos son: • Información al Servicio de Salud acerca de la cantidad y calidad de los residuos que se generarán. además de la forma y frecuencia de los informes del organismo fiscalizador. Residuos industriales líquidos Se debe dar cumplimiento al Reglamento N 351/92 para neutralización y depuración de los residuos líquidos industriales. en el cual se monitorea la calidad del efluente trimestralmente. Una vez promulgado el decreto de aprobación de la planta de tratamiento de residuos industriales líquidos. Organización de prevención de riesgos para los trabajadores Se debe contar con las medidas recomendadas para la salud ocupacional y las de seguridad ocupacional.6.6.
. El decreto que autoriza el sistema de neutralización y/o depuración de los residuos industriales líquidos.1. sus valores máximos y rangos de tolerancia para la descarga de dichos efluentes. Transcurrido ese período.
9. los parámetros.3. • Autorización sanitaria respecto de los sitios de disposición final de residuos sólidos. existe un período de prueba de 18 meses.9. No está definido un seguimiento posterior (monitoreo) a esta fecha.6. Emisiones atmosféricas Las calderas deben contar con los informes de muestreos isocinéticos de material particulado realizado por una empresa registrada en PROCEFF. • Autorización sanitaria respecto de los sistemas de transportes de residuos sólidos industriales.
La industria procesadora de frutas y hortalizas presenta un amplio abanico de posibilidades para la reducción de la producción de residuos. a veces. Los residuos finales de esta industria pueden tratarse con cualquiera de los tratamientos biológicos existentes.
. La mayor conveniencia parece ser la de reducir en cuanto sea posible el uso de agua. La contaminación atmosférica y la contaminación acústica son problemas menores en esta actividad industrial. Las principales medidas son: • • • • El uso de la materia prima más limpia. utilizarse en la producción de alimento para animales o de compost. La recirculación y reuso de las aguas de proceso. Las inversiones por este concepto pueden ser más costo-efectivas cuando el período de operación de la planta es más largo.10. Reducción del uso de agua.
La integración de la gestión ambiental y de la gestión de calidad pueden facilitar la implantación de estas medidas. Los costos del control de la contaminación pueden afectar negativamente la rentabilidad de esta actividad especialmente en las industrias más pequeñas. con la excepción de algunos procesos o productos que pueden generar olores molestos. La fracción orgánica de los residuos sólidos puede. La modificación de los sistemas de producción.
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7. Instituto Nacional de Normalización-INN.
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