Source: https://www.scribd.com/doc/38967491/Articulo630-07
Timestamp: 2016-07-27 13:46:45+00:00

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630.2 MATERIALES 630.2.1 Cemento El cemento utilizado será Portland, de marca aprobada oficialmente, el cual deberá cumplir lo indicado en el Artículo 501 de estas especificaciones. Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo I.
630.2.2 Agregados 630.2.2.1 Agregado fino Se considera como tal, a la fracción que pase el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas, gravas, escorias siderúrgicas u otro producto que resulte adecuado a juicio del Interventor. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se indican en la Tabla 630.1 y su gradación se deberá ajustar a la indicada en la Tabla 630.2. En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de dos décimas (0.2) en el módulo de finura, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
Artículo 630-07
Tabla 630.1 Requisitos del agregado fino para concreto estructural NORMA DE ENSAYO REQUISITO INV E-220 E-220 E-125 E-126 E-133 E-235 E-211 E-221 E-214 10 15 No plástico 60 5 1 0.5 5 Igual a muestra patrón 1.2 4
ENSAYO Durabilidad Pérdidas en ensayo de solidez - Sulfato de sodio en sulfatos, % máximo - Sulfato de magnesio Limpieza Límite líquido, % máximo Índice de plasticidad Equivalente de arena, % mínimo Valor de azul de metileno, máximo Terrones de arcilla y partículas deleznables, % máximo Partículas livianas, % máximo Material que pasa el tamiz de 75 mm (No.200), % máximo Contenido de materia orgánica Color más oscuro permisible Características químicas Contenido de sulfatos, expresado como SO4, % máximo Absorción Absorción de agua, % máximo
INV E-233 INV E-222
Tabla 630.2 Granulometría del agregado fino para concreto estructural TAMIZ
9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm 1.18 mm 600 µm 300 µm 150 µm
3/8” No.4 No.8 No.16 No.30 No.50 No.100
PORCENTAJE QUE PASA 100 95 – 100 80 - 100 50 – 85 25 – 60 10 – 30 2 – 10
tierra. sus fragmentos deberán ser limpios.Relación húmedo/seco.Después de 48 horas de inmersión. 500 revoluciones.2. 500 revoluciones. % máximo Índice de alargamiento. haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio. dependerá de la estructura de que se trate. % máximo
E-220 E-211 E-221 E-230 E-233
Nota: (1) En caso de no cumplirse esta condición. resistentes y durables.4). % máximo Características químicas Contenido de sulfatos. la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado. % máximo Partículas livianas. expresado como SO4. terrones de arcilla u otras sustancias objetables que puedan afectar adversamente la calidad de la mezcla.Sulfato de magnesio Limpieza Terrones de arcilla y partículas deleznables. el agregado se podrá aceptar siempre que habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares.0 25 25 1. cuyo tamaño máximo usar.
Tabla 630. alargadas. Estará exento de polvo. % máximo Geometría de las partículas Índice de aplanamiento.0
ENSAYO Dureza Desgaste Los Ángeles .En seco. La gradación por utilizar será la especificada en los documentos del proyecto. % máximo (1) . máximo
Durabilidad Pérdidas en ensayo de solidez .En seco. No se permitirá la utilización de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno.2 Agregado grueso Para el objeto del presente Artículo se denominará agregado grueso la porción del agregado retenida en el tamiz 4.4. 500 revoluciones.3 y su gradación deberá ajustarse a alguna de las indicadas en la Tabla 630.Instituto Nacional de Vías
630.75 mm (No. % máximo .
. sin exceso de partículas planas. blandas o desintegrables. Dicho agregado deberá proceder de la trituración de roca o de grava o por una combinación de ambas.Sulfato de sodio en sulfatos.25 1.3 Requisitos del agregado grueso para concreto estructural NORMA DE ENSAYO REQUISITO INV 40 8 E-218 60 2 12 18 0. 100 revoluciones.2. % máximo (1) . % máximo . El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos que se indican en la Tabla 630. expuestos a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo.
se comprobará que no contengan silicatos inestables ni compuestos ferrosos.5 '' 50 mm 2 '' 37.2.4 2.4 Bandas granulométricas de agregado grueso para concreto estructural TAMIZ Normal Alterno 63 mm 2. El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la estructura de la cual formará parte. no debe ser utilizado en la producción de concretos. en especial las que hacen referencia a las normas ASTM C 227 y C 342. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo. 630.3 Reactividad Los agregados fino y grueso no podrán presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento.8 PORCENTAJE QUE PASA (% PASA) AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 100 100 95-100 100 100 95-100 90-100 100 95-100 35-70 20-55 95-100 35-70 0-15 25-60 10-30 20-55 10-30 0-5 0-10 0-10 0-5 0-5 0-5 0-5 -
AG-1 100 90-100 40-70 0-15 0-5
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del concreto. se obtienen los siguientes resultados: SiO2 SiO2 > R > 35 + 0.2. La relación entre las dimensiones mayor y menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).0mm 1 '' 19.5 R cuando cuando R ≥ 70 R < 70
Si en la mezcla se emplean arenas provenientes de escorias siderúrgicas.0mm 3/4 '' 12.75mm No. aletas y obras similares con espesor no mayor de ochenta centímetros (80 cm).5 mm 3/8 '' 4. si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R. como las indicadas en el apéndice de la especificación ASTM C 33. En cabezales. Si el agregado califica como potencialmente reactivo con base en los criterios anteriores.2. se admitirán agregados ciclópeos con dimensión máxima de treinta
.5mm 1/2 '' 9.4 Agregado ciclópeo El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. 630.Instituto Nacional de Vías
Tabla 630.2.36mm No. a no ser que se demuestre que no es nocivo para el concreto con base en evaluaciones complementarias.5mm 1 1/2 '' 25. El agregado será preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. deberá ser continua y asemejarse a las teóricas obtenidas al aplicar las fórmulas de Fuller o Bolomey. mediante la norma INV E-234.
sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla. 630. previa autorización del Interventor y con las limitaciones establecidas en el numeral 630. pudieran acelerar la corrosión del acero de alta resistencia para el concreto pre-tensado o post-tensado. El uso del aditivo. para modificar las propiedades del concreto.4 Aditivos Se podrán usar aditivos de reconocida calidad. El material constitutivo del agregado ciclópeo no podrá presentar un desgaste mayor de cincuenta por ciento (50%).1. álcalis y materia orgánica. armaduras. Se considera adecuada el agua que cumpla los requisitos establecidos en el numeral 500. Especialmente se deberá cuidar de utilizar aditivos. Láminas para cubrir el concreto. tales como aceite.5 Productos para el curado del concreto El curado del concreto podrá llevarse a cabo por medio de: Humedad. aplicado mediante aspersión sobre la superficie genere una película que garantice el correcto curado de este. los inclusores de aire cumplirán las exigencias de la norma ASTM C-260 y los puzolánicos habrán de satisfacer las exigencias de la norma ASTM C-618. Productos químicos: Compuestos líquidos que forman una película sobre la superficie del concreto. ácidos.
En el caso de productos químicos se empleará un producto de reconocida calidad que. 630. aceros de alta resistencia u otros elementos insertados. por su naturaleza o cantidad. al ser sometido a la prueba de Los Ángeles.3 del Artículo 500.2. gradación E.2. afecten la resistencia o la durabilidad del hormigón.
. que por su alto contenido de cloruros. En estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor volumen.2. así haya sido aprobado por el Interventor. será responsabilidad directa del Constructor.2.3 Agua El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales. Los aditivos y adiciones deberán estar libres de sustancias que. Los aditivos reductores de agua y para control de fraguado deberán cumplir los requisitos de la norma ASTM C-494. 630.4. con dosificaciones que garanticen el efecto deseado. según la norma de ensayo INV E-219.8 del presente Artículo. Su empleo se deberá definir por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra. con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir.Instituto Nacional de Vías
centímetros (30 cm).
25 m3) y se deberá colocar un 20% adicional de cemento.1 Equipo para la elaboración de agregados y la fabricación del concreto Al respecto. tipo 2 clase B. son los siguientes: 630. además.2 del Artículo 500 de estas especificaciones. el empleo de mezcladoras estacionarias en el lugar de la obra. según Tabla 630.
. como máximo. 630.5 175 14 140 14 140
CLASE A B C D E F G
USO Y OBSERVACIONES Concreto pretensado y postensado Concreto pretensado y postensado Concreto reforzado Concreto reforzado Concreto reforzado Concreto simple Concreto ciclópeo. cuya capacidad no deberá exceder de tres metros cúbicos (3 m3).3. Las membranas de curado pueden ser de polietileno blanco o de papel de curado que cumplan con la norma ASTM C171.3 EQUIPO Los principales equipos y herramientas requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estructuras con dicho material.Instituto Nacional de Vías
Debe ser de un color claro para reflejar la luz y debe permitir la verificación de la homogeneidad del vaciado de la mezcla. La efectividad de los productos de curado debe demostrarse mediante experiencias previas exitosas o ensayos al inicio de la colocación del concreto.2. sobre el requerido según el diseño de la mezcla.5 Clases de concreto estructural RESISTENCIA MÍNIMA A LA COMPRESIÓN A 28 DÍAS (MPa) (kg/cm2) 35 350 32 320 28 280 21 210 17.5.
630.3. (Se compone de concreto simple clase F. previa autorización del Interventor.6 Clases de concreto Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia mínima a la compresión. en peso. Tabla 630.1 y 500. se establecen las siguientes clases de concreto.3. Se permite. La mezcla manual sólo se podrá efectuar. Debe cumplir con la norma ASTM C-309. para estructuras pequeñas de muy baja resistencia o en casos de emergencia que requieran un reducido volumen de concreto. resulta aplicable el contenido de los numerales 500. En tal caso. determinada según la norma INV E-410. o clase A solo si la base es de parafina. las cochadas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico (0. y agregado ciclópeo en una proporción de 40%. del volumen total).
segregación y choques contra las formaletas o el refuerzo. para evitar salpicaduras.3 Formaleta y obra falsa El Constructor deberá suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para confinar y dar forma al concreto.3. 630. las cuales deberán incluir. ni se pueda escapar el mortero. además del peso de la superestructura. pero sin llegar a causar la segregación de los materiales. sin la aprobación del Interventor. La obra falsa deberá ser convenientemente apuntalada y amarrada para prevenir distorsiones y movimientos que puedan producir vibraciones y deformaciones en la formaleta de la superestructura. las correspondientes a las formaletas. Las formaletas podrán ser de madera o metálicas y se deberán poder ensamblar firmemente y tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto. sin que se formen combas entre los soportes u otras desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos. y deberán operar a una frecuencia no menor de seis mil (6.3.Instituto Nacional de Vías
630.4 Elementos para la colocación del concreto El Constructor deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena regulación de la cantidad de mezcla depositada. el transporte se deberá efectuar en camiones mezcladores. no se podrán emplear sistemas de bombeo.5 Vibradores Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno. si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados. Las formaletas de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplex. de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Interventor. Toda la obra falsa deberá ser diseñada y construida con la solidez necesaria que le permita soportar. 630. Cuando el concreto se vaya a transportar en vehículos a distancias superiores a seiscientos metros (600 m). pistas de tráfico y demás cargas que le puedan ser impuestas durante la construcción. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el Constructor y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda inmediatamente. 630. arriostramientos.000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto.3. las cargas a que estará sometida. y deberán tener un espesor uniforme. Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300 m).3.2 Elementos de transporte La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la aprobación del Interventor. La obra falsa o armazones provisionales deberán ser construidos sobre cimientos suficientemente resistentes para soportar las cargas sin asentamientos perjudiciales.
. sin sufrir deformación apreciable.
cemento. así como la franja de tolerancia dentro de la cual es válida la fórmula propuesta. las presentes especificaciones y las dadas por el Interventor. resulta aplicable lo descrito en el numeral 500. Cuando se contabilice el cemento por bolsas. avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla.4 EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS 630. la dosificación se hará en función de un número entero de bolsas. 630. La consistencia del concreto. Una vez el Interventor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los materiales cuando resulten satisfactorios de acuerdo con lo que establece la presente especificación. aditivos. según la norma INV E-410. La resistencia a compresión de la mezcla a siete (7) y veintiocho (28) días de curado. agua y eventuales aditivos por utilizar.3. entre ellos los necesarios para la ejecución de juntas.4. Con suficiente antelación al inicio de los trabajos. donde las formaletas estén especialmente diseñadas para resistir la vibración.6 Equipos varios El Constructor deberá disponer de elementos para usos varios. 630.
630. la cual someterá a consideración del Interventor.2 Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo La dosificación del concreto determinará las proporciones en que deben combinarse los diferentes materiales componentes como son: agregados.1 del Artículo 500 de estas especificaciones. cemento. la corrección superficial del concreto terminado. durabilidad y restantes exigencias requeridas por las especificaciones particulares del proyecto.4. el Constructor diseñará la mezcla y definirá una fórmula de trabajo. equipos para limpieza. se podrán emplear vibradores externos de formaleta. manejabilidad. Las dosificaciones de cemento. agua y eventualmente. en peso por metro cúbico de concreto.
. Dicha fórmula señalará: Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar dicha mezcla.1 Explotación de materiales y elaboración de agregados Al respecto. etc. al medirla según norma de ensayo INV E-404. para su verificación. la aplicación de productos de curado. de modo de obtener un concreto que cumpla con la resistencia. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.4. la cual se deberá encontrar dentro de los límites indicados en la Tabla 630. muestras representativas de los agregados.6. el Constructor deberá suministrar al Interventor.Instituto Nacional de Vías
Para fundiciones delgadas. por los tamices correspondientes a la granulometría aceptada. agregados grueso y fino y aditivos en polvo.
La máxima relación agua/cemento permisible (o el contenido mínimo de cemento) para el concreto a ser empleado en la estructura. La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5). Al efectuar las cochadas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla. que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto.2) La gradación del agregado combinado en una magnitud tal que ella se salga de la tolerancia fijada. que produzca la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la resistencia de diseño del elemento. La naturaleza o la proporción de los aditivos El método de puesta en obra del concreto
El Constructor deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una resistencia a compresión promedio lo suficientemente elevada. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado cada parte de la estructura. absorción y tamaño máximo del agregado grueso El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0. según lo indica la Tabla 630. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días.6 Límites de asentamiento del concreto
TIPO DE TRABAJO ASENTAMIENTO NOMINAL (mm) ASENTAMIENTO MÁXIMO (mm)
Elementos construidos con formaletas. clase o categoría del cemento o su marca El tipo. las muestras para los ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma INV E-402 y ensayadas según la norma de ensayo INV E-410.
. que representen cochadas que den lugar a resistencias a compresión por encima y por debajo de la requerida.Instituto Nacional de Vías
Tabla 630.7. será la mostrada por la curva. secciones de más de 30 cm de espesor Elementos construidos con formaletas. secciones de 30 cm de espesor o menos Pilas fundidas en sitio Concreto colocado bajo agua
10-30 10-40 50-80 50-80
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores: El tipo. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a veintiocho (28) días.
.7 Resistencia promedio requerida a la compresión RESISTENCIA DE DISEÑO A LA COMPRESIÓN (f´c) MPa < 21 21 – 35 > 35 kg/cm2 < 210 210 .35 280 .350 14 .Instituto Nacional de Vías
Tabla 630.28 140 . Cuando se especifique concreto con inclusor de aire.8. ni exime al Constructor de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. el cual deberá ser de clase aprobada según se indica en el numeral 630. Dentro del diseño de la mezcla no se permitirá ningún cambio sin autorización del Interventor.280 PORCENTAJE AIRE INCLUIDO 6-8 2-5 3-6
USOS concreto normal concreto preesforzado concreto normal
La cantidad de aire incluido se determinará según la norma de ensayo INV E-406.2.35 280 – 350 28 . la cantidad de aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire incluido que muestra la Tabla 630. La aceptación de las obras para fines de pago dependerá de su correcta ejecución y de la obtención de la resistencia a compresión mínima especificada para la respectiva clase de concreto. resistencia que será comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.5 f´c + 10 kg/cm2 f´c +70 f´c + 85 f´c + 100
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas.45 para exposiciones al agua de mar o a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.4. ni de 0.
Tabla 630.50 si va a estar expuesta al agua dulce.8 Requisitos sobre aire incluido RESISTENCIA DE DISEÑO A 28 DÍAS MPa kg/cm2 28 . La aprobación que dé el Interventor al diseño de la mezcla no implica necesariamente la aceptación posterior de las obras de concreto que se construyan con base en dicho diseño.350 > 350 RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA A LA COMPRESIÓN MPa f´c + 7 f´c + 8. la relación agua/cemento no podrá exceder de 0.
para sostener su propio peso y el peso de cualquier otra carga. La aprobación del diseño de las formaletas por parte del Interventor. tuercas y acoples adecuados. Las cimbras se colocarán sobre gatos aprobados para levantar y corregir cualquier asentamiento leve que pueda ocurrir una vez iniciada la colocación del concreto. que permitan la colocación y consolidación adecuada de la mezcla en su posición final y su fácil inspección. que no manche la superficie del concreto y no sea absorbido por éste. se deberá efectuar conforme se estipula en el Artículo 600 “Excavaciones varias” de estas especificaciones. se deberán llenar con un mortero de consistencia seca. que permitan retirar los extremos exteriores sin producir daños en las superficies del concreto. Antes de iniciar la colocación del concreto. debido a las cargas. Las formaletas deberán ser diseñadas de tal manera. deberá ser subsanado por el Constructor. quien someterá el diseño a consideración del Interventor. se deberán compensar mediante contraflechas. En el diseño se deberán tener en cuenta las cargas muertas y vivas a las que estará sometida la obra falsa durante y después de la colocación del concreto. deberán ser suficientemente herméticas para impedir pérdidas del mortero de la mezcla.4. de tal forma que la estructura terminada se ajuste a los niveles indicados en los planos. deberán ser diseñadas por el Constructor y aprobadas por Interventor. Las abrazaderas que se utilicen para sostener las formaletas y que queden embebidas en el concreto. se ensamblarán firmemente y deberán tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto sin distorsiones. En la construcción de cimbras para arcos. tanto de madera como metálicas. Las formaletas se podrán remover parcial o totalmente tan pronto como la mezcla haya adquirido la resistencia suficiente.4. Toda obra falsa o cimbra para la construcción de puentes u obras similares. Todos los huecos resultantes del retiro de las abrazaderas. deberán ser pernos de acero provistos de rosca. No se podrá colocar concreto dentro de las formaletas. Su superficie interna se deberá cubrir con aceite u otro producto que evite la adherencia. se deberán limpiar de impurezas.3 Preparación de la zona de los trabajos La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparación para la cimentación. empleando procedimientos aceptables para el Interventor. se deberán proveer los medios adecuados que permitan un descenso gradual de los centros hasta obtener el autosoporte del arco.4 Formaleteado y obra falsa Todas las formaletas en las cuales sea necesario confinar y soportar la mezcla de concreto mientras se endurece.
. Las eventuales deflexiones de la obra falsa. Las formaletas. deberá ser diseñada por el Constructor. 630. calidad del trabajo y cumplimiento de todas las especificaciones. cuando sea necesario. Cualquier deterioro ocurrido después de terminada la excavación.Instituto Nacional de Vías
630. si éstas no han sido inspeccionadas y aprobadas por el Interventor. comprobada mediante ensayos. no exime al Constructor de su responsabilidad respecto de la seguridad. así mismo. incrustaciones de mortero y cualquier otro material extraño. incluyendo su limpieza y apuntalamiento.
4. Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1. La mezcla se hará a la velocidad recomendada por el fabricante de la máquina y el tiempo de mezclado deberá ser superior a uno y medio minutos (1.5. contados a partir del momento en que todos los materiales están dentro del tambor mezclador y hasta el instante en que se inicie la descarga. completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s).4. la mezcladora se cargará primero con una parte no superior a la mitad (1/2) del agua requerida para la cochada. ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado.4.2 del Artículo 500 de este documento.5.1 Mezclado en plantas estacionarias en el lugar de la obra Salvo indicación en contrario del Interventor.4. solamente si se demuestra que la mezcla es satisfactoria.50 m) y no por montones cónicos.Instituto Nacional de Vías
630. el agregado grueso. posteriormente. Como norma general.5. contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados. 630.5. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural.4. En todos los casos.3 del Artículo 500.2 Suministro y almacenamiento del cemento Al respecto se aplica lo prescrito en el numeral 500. a continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y.5 Fabricación de la mezcla 630.
.4. rige lo indicado en el numeral 500. el trabajo se deberá efectuar de acuerdo con los requisitos aplicables de la especificación ASTM C-94. En todo caso.5. 630.3 Almacenamiento de aditivos En relación con el almacenamiento de aditivos. Se podrá reducir este tiempo.5. las cuales se deberán mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestas de tal forma que se evite al máximo la segregación de los agregados.4. el tiempo de mezclado no deberá exceder de 5 minutos.4. los acopios deberán ser cubiertos. no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los mismos. sobre camiones mezcladores o por una combinación de estos procedimientos.4. los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una parte del agua de mezclado. 630.5. 630. Los sitios de almacenamiento de los agregados podrán realizarse sobre patios pavimentados construidos para este fin.5 min).1 Almacenamiento de los agregados Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas.4 Elaboración de la mezcla Cuando la mezcla se produce en una planta central.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos. Cuando se trate de mezclado parcial en planta central. el tiempo citado en el párrafo anterior se deberá reducir a quince (15) minutos.4 Mezclado manual La mezcla manual solo se podrá efectuar si el Interventor lo autoriza por escrito. haya agua dentro del tambor. el tiempo de mezcla en la mezcladora estacionaria de la planta central se podrá reducir a treinta (30) segundos. Cuando los agregados estén húmedos. En ningún caso. transformará las cantidades correspondientes a la fórmula de trabajo en unidades volumétricas. El tiempo adicional de mezcla. deberá ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. en transito o al llegar a la obra. para estructuras secundarias o en casos de emergencia que requieran un volumen de concreto muy pequeño. 630. el Constructor. El mezclado debe iniciar dentro de los treinta (30) minutos siguientes al instante en que el cemento es puesto en contacto con los agregados dentro del tambor. cuando haya mezclado parcial en la planta central. El Interventor verificará que existen los elementos de dosificación precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada. con la supervisión del Interventor. Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra. en la forma indicada en este numeral. se requiere su limpieza total. ni a más del 70% del volumen del tambor. antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento. cada bachada deberá ser mezclada por no menos de setenta (70) ni más de cien (100) revoluciones de tambor o paletas a la velocidad de rotación fijada por el fabricante del equipo.4.5.4. agregados y agua.5. se use un cemento de alta resistencia o se empleen aditivos aceleradores de fraguado. 630. completando el mezclado en el camión mezclador en tránsito. 630. a lo indicado en el numeral anterior para la mezcla en mezcladoras estacionarias.4. aunque se añadan nuevas cantidades de cemento. Todos los materiales incluyendo el agua. Así mismo. deben estar dentro del tambor mezclador antes de iniciar el mezclado propiamente dicho y accionar el contador de revoluciones. la temperatura ambiente exceda de treinta grados Celsius (30 °C). se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente.
.2 Mezclado en planta central Debe ajustarse.4.3 Mezclado en camiones mezcladores (mixer) Cuando se emplee un camión mezclador para mezclado completo. se vaciará totalmente su contenido. Los camiones mezcladores no se deberán cargar a más del 63% del volumen del tambor para mezclado completo en tránsito o al llegar a la obra.4.Instituto Nacional de Vías
Antes de cargar nuevamente la mezcladora. se debe completar a la velocidad de agitación especificada por el fabricante.5.4. en todo lo pertinente. cuando sea requerido.
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra.6 Descarga. u otro equipo provisto de agitadores. La velocidad de descarga del concreto premezclado debe ser controlada por la velocidad de rotación del tambor en la dirección de la descarga con la canaleta o compuerta de descarga completamente abierta.25 m3).5. deberá tener la consistencia. al ser descargado de mezcladoras estacionarias. la entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 1/2) horas.Instituto Nacional de Vías
El mezclado manual se deberá hacer en bachadas no mayores de un cuarto de metro cúbico (0. El agregado fino y el cemento se deben mezclar cuidadosamente por medio de palas mientras estén secos.4. Cuando se empleen camiones mezcladores o agitadores. los recipientes deberán ser metálicos. En tal caso. con las esquinas redondeadas. antes de proceder a la descarga del concreto. hasta que todas las partículas de este agregado queden perfectamente cubiertas por el mortero y la mezcla tenga color y apariencia uniformes. Las cargas mezcladas a mano no se podrán emplear para concreto colocado debajo del agua. cumpla todos los requisitos exigidos. El concreto descargado de camiones mezcladores o de camiones agitadores. el transporte. Las cantidades de agregados se deberán medir en cajones de tamaños apropiados. Se humedece completamente el agregado grueso y se añade al mortero dando vueltas y revolviendo toda la masa cuando menos seis (6) veces. excepto que con la autorización escrita del Interventor podrá añadirse agua adicional de mezcla al concreto transportado en camiones mezcladores o agitadores.4. lisos en su interior. se debe mezclar nuevamente el contenido del tambor. 630. 630. siempre que dicho concreto. agregándole agua o por otros medios. salvo que el Interventor fije un plazo diferente según las condiciones climáticas. a su descarga.4. debe ser entregado con la consistencia. por un mínimo de veinte (20) revoluciones a la velocidad de mezclado. trabajabilidad y uniformidad requeridos para la obra. equipados con compuertas para controlar la descarga y provistos de cobertores adecuados para proteger el concreto contra la intemperie. hasta que se logre una consistencia uniforme. El material de la parte exterior del anillo del cráter se palea entonces hacia el centro y se da vueltas a toda la masa cortándola en secciones. sobre una superficie lisa e impermeable. la descarga de la mezcla. sin exceder la relación agua/cemento requerida. Si es necesario agregar agua adicional a la mezcla para alcanzar o mantener el asentamiento especificado.5 Reablandamiento del concreto No se deberá hacer ningún reablandamiento del concreto. el uso de aditivos o las características del equipo de transporte. El concreto puede ser transportado en camiones tipo volqueta. desde el momento en que el cemento se añade a los agregados. si los documentos del proyecto lo admiten o el Interventor aprueba por escrito esta posibilidad. transporte y entrega de la mezcla El concreto. El concreto transportado en estos equipos debe ser
. ni se excedan los tiempos de mezcla y transporte especificados en este Artículo. después de lo cual se forma un cráter en el cual se incorpora el agua en la cantidad necesaria para obtener un mortero de consistencia adecuada. hasta que la mezcla tenga un color uniforme.
A su entrega en la obra. El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Interventor. salvo en determinados sitios específicos autorizados previamente por éste. Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado. lodo.8 Colocación del concreto 630. el Constructor notificará por escrito al Interventor al respecto. a no ser que el Constructor suministre cubiertas que. grasa.1 Requisitos generales Esta operación se deberá efectuar en presencia del Interventor. desechos. o recubrirse con una delgada capa de concreto.9.4. La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire. aprobado por el Interventor. El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia. Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto.4. para las cuales este método puede no ser el adecuado. El concreto
. Todo el concreto debe ser vaciado en horas de luz solar y su colocación en cualquier parte de la obra no se debe iniciar si no es posible completarla en dichas condiciones.4. deberán ser humedecidas completamente.Instituto Nacional de Vías
mezclado previamente y debe ser entregado con la consistencia y uniformidad requeridas. de este Artículo. a su costa. 630. mientras el Interventor no haya aprobado el encofrado.7 Preparación para la colocación del concreto Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra. a menos que se disponga de un adecuado sistema de iluminación. el refuerzo. deberá ser retirado de la obra y reemplazado por el Constructor. aceite. para que éste verifique y apruebe los sitios de colocación. excepto lo que se dispone en el numeral 630. si así lo exige el Interventor. sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado. La descarga en el punto de entrega debe ser completada en cuarenta y cinco minutos (45 min) desde que el cemento sea puesto en contacto con los agregados. por un concreto satisfactorio. no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco. a juicio del Interventor. 630. La colocación no podrá comenzar. para el concreto depositado bajo agua. Dichas superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad.4. así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado o no tenga el asentamiento dentro de los límites especificados.8. las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el concreto. el Interventor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún endurecimiento inicial. lapso que el Interventor podrá variar según las condiciones climáticas del lugar o el uso de aditivos. partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. excepto para superficies de suelo o relleno. El concreto no se debe exponer a la acción del agua antes del fraguado final.
y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura. se removerá enérgica y eficazmente.50 m). debiendo cada una de ellas colocarse y compactarse antes de que la precedente haya alcanzado el fraguado inicial.4. canaletas) deben tener una longitud máxima de 7 m. evitando su caída con demasiada presión o chocando contra las formaletas o el refuerzo. no sobrepasando los valores de la Tabla 630. para que las armaduras queden perfectamente envueltas.9. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1. sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas. el concreto se deberá colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de treinta centímetros (0.11. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido.3 m). se deberá procurar el contacto apropiado entre el concreto y las caras interiores de las formaletas. En todos los casos que sea difícil colocar el concreto junto a las formaletas debido a las obstrucciones producidas por el acero de refuerzo o por cualquier otra condición. para que no quede una separación entre las mismas. el concreto se deberá proteger bombeando el agua perjudicial fuera de las formaletas y ataguías. Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada. por lo menos durante las primeras veinticuatro (24) horas luego de colocado el concreto. Al verter el hormigón. Norma de ensayo INV E-404. cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas.Instituto Nacional de Vías
se deberá colocar en seco y durante su colocación o después de ella no deberá ser expuesto a la acción de aguas o suelos que contengan soluciones alcalinas. Durante este lapso.9 Pendientes máximas de equipos según el asentamiento de concreto ASENTAMIENTO DEL CONCRETO (mm) 10 a 80 80 a 120 PENDIENTE (V:H) 1:2 1:3
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la mezcladora. En caso de usar equipos inclinados (canoas. según se describe en el numeral 630. o de agua salada hasta los siete (7) días. vibrando estas últimas por medio de golpes en sus superficies exteriores con mazos de caucho o madera o por medio de vibradores de formaleta. manteniendo un flujo continuo a una velocidad uniforme del hormigón con pendientes. Tabla 630. hasta pasado un periodo por lo menos de tres (3) días. según el asentamiento del concreto. El Constructor deberá tener la precaución de no mover los extremos del refuerzo que sobresalga del concreto. A menos que los documentos del proyecto o el Interventor indiquen algo en contrario por el tipo de obra. En todos los casos. el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Las descargas deberán sucederse una tras otra. La superficie superior de cada capa de concreto se debe dejar algo áspera para
siempre se deberá disponer de los medios alternativos para continuar la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba.2 Colocación por bombeo La colocación del concreto por bombeo puede ser permitida dependiendo de la adaptabilidad del método a usar en la obra. sin bolsas de aire. a las alcantarillas en el caso de cabezales o al concreto adyacente parcialmente fraguado. Al emplear bombeo neumático. Al emplear bombeo mecánico. se deberá ajustar al siguiente procedimiento.4. 630. la junta de construcción se puede hacer en la parte inferior de dicho coronamiento. éste se debe expeler de tal manera que no se contamine o se produzcan segregaciones. no será inferior a diez centímetros (10
. En ningún caso se suspenderá o interrumpirá temporalmente el trabajo dentro de los cuarenta y cinco centímetros (45 cm) abajo de la parte superior de cualquier superficie. El método y la manera de colocar el concreto se deberán regular de forma que todas las juntas de construcción se coloquen en las zonas de bajo esfuerzo cortante y. La piedra limpia y húmeda. en cuyo caso. el equipo de bombeo se debe colocar la más cerca posible del depósito de concreto. para no causar daño a las formaletas. El bombeo deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién colocada.8. la distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura. Cuando se utilice equipo de bombeo.8.3 Colocación del agregado ciclópeo La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G. en sitios que no sean visibles. El equipo se deberá disponer de manera que las vibraciones derivadas de su operación no deterioren el concreto recién colocado. que se produzca una corriente continua del concreto.4. En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm). 630. Cada capa superior deberá ser compactada de forma que se evite la formación de una junta de construcción entre ella y la capa inferior. Cuando se terminen las operaciones de bombeo. en lo posible. la operación de la bomba deberá ser tal.Instituto Nacional de Vías
lograr una liga eficiente con la capa subsiguiente. se deberá colocar cuidadosamente a mano. a menos que los detalles de la obra tengan en cuenta un coronamiento de menos de dicho espesor. Las capas que se completen en un día de trabajo o que hayan sido colocadas poco antes de interrumpir temporalmente las operaciones. sin dejarla caer por gravedad en la mezcla de concreto simple. se deben limpiar de cualquier material objetable tan pronto como las superficies sean lo suficientemente firmes para retener su forma. Las líneas de descarga deberán ser horizontales o inclinadas hacia arriba respecto de la máquina de bombeo. Los equipos de bombeo deberán ser limpiados cuidadosamente después de cada periodo de operación. en caso de que se vaya a usar el concreto que quede en las tuberías.
Durante la consolidación. sino que se permitirá que ellos
. Los vibradores no deberán ser empujados rápidamente. por medio de un tremie u otro método aprobado por el Interventor. el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes. en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla. Antes de continuar el vaciado del concreto se deberá limpiar la superficie donde se colocará el concreto fresco y humedecerse la misma con agua limpia. Las vibraciones se deben aplicar en el punto de descarga y donde haya concreto depositado poco antes. en una masa compacta. deberán ser impermeables. con el fin de asegurar la adecuada unión entre las mismas.4. Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar. respecto del obtenido en el diseño de la mezcla. No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y las formaletas diseñadas para retenerlo bajo el agua. que se logren superficies aproximadamente horizontales.9 Colocación del concreto bajo agua El concreto no deberá ser colocado bajo agua. y que cada capa se deposite antes de que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial. En tal caso. se debe disponer de un (1) vibrador auxiliar en el sitio de la obra para fundiciones individuales hasta de cincuenta metros cúbicos (50 m3) y dos (2) vibradores auxiliares para fundiciones de mayor volumen.4. Si se interrumpe la fundición. El concreto ciclópeo no se deberá usar en estructuras cuya altura sea menor de sesenta centímetros (60 cm) y/o en las que el espesor sea inferior a treinta centímetros (30 cm). La proporción máxima del agregado ciclópeo será el cuarenta por ciento (40%) del volumen total de concreto. dentro de los quince (15) minutos siguientes a su colocación dentro de las formaletas. En estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. se debe usar un número suficiente de vibradores para consolidar el concreto que se está recibiendo. Para lograr la compactación de cada capa antes de que se deposite la siguiente sin demorar la descarga.Instituto Nacional de Vías
cm). Para evitar demoras en el caso de averías. al dejar una junta de construcción se deben dejar piedras sobresaliendo no menos de diez centímetros (10 cm) para formar una llave. y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. El concreto se deberá colocar de tal manera. de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire.10 Vibración El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración interna. 630. 630. en peso. Todo el concreto bajo el agua se deberá depositar en una operación continua. quien efectuará una supervisión directa de los trabajos. el concreto tendrá una resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendrá un diez por ciento (10%) de exceso de cemento. hasta obtener la mayor densidad posible. la distancia mínima se aumentará a quince centímetros (15 cm). excepto cuando así se especifique en los planos o lo autorice el Interventor. En estructuras de mayor espesor.
especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada. la vibración mecánica deberá ser completada con la compactación manual que sea necesaria a lo largo de las superficies de las formaletas y en las esquinas y puntos donde sea difícil obtener una vibración adecuada. 630. de manera de obtener las densidades máximas sin sobrevibrar.11 Juntas Se deberán construir juntas de construcción. los tiempos de vibrado deberán ser cuidadosamente controlados. La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de las formaletas. 630. El Constructor no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los planos o aprobadas por el Interventor. No se deberá colocar una nueva capa de concreto. plástica o de concreto. ni forzarse a secciones o capas de concreto que hayan endurecido a tal grado que el concreto no pueda volverse plástico por su revibración.
. ellos deberán ser removidos después de colocado el concreto. que el concreto fluya alrededor del refuerzo y otros elementos que deban quedar embebidos en el concreto y llegue hasta las esquinas de las formaletas.Instituto Nacional de Vías
mismos se abran camino dentro de la masa de concreto y se retirarán lentamente para evitar la formación de cavidades. a menos que se indique lo contrario. bocas o respiraderos para igualar la presión hidrostática se deberán colocar más abajo que las aguas mínimas y también de acuerdo con lo indicado en los planos. si la precedente no está debidamente consolidada. Con el fin de obtener un concreto debidamente compactado. ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo. en general. con las características y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Interventor. carente de cavidades.12 Agujeros para drenaje Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en los lugares señalados en los planos. se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se deberán utilizar para las mismas los rellenos. Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería metálica. Si se usan moldes de madera.4. sin la autorización de éste. Las dimensiones de las agujas de los vibradores de inmersión y.4. En general. contracción y dilatación. cajas de metal o de madera. En superficies expuestas. rectas y continuas. La vibración deberá ser tal. La vibración no debe ser aplicada sobre el refuerzo. sellos o retenedores indicados en los planos. las juntas deberán ser horizontales o verticales. hormigueros y similares. Los dispositivos de salida.
Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan. la remoción de formaletas y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño. el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto.14. Si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio. Todas las cavidades pequeñas se deberán limpiar cuidadosamente. 630.
. El tipo de acabado dependerá de las características de la obra construida. que permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio. 630. cuando menos cinco milímetros (5 mm) bajo la superficie. toda la rebaba y salientes irregulares de la superficie del concreto se deberán cincelar a ras de la superficie. En caso de cavidades mayores. Tabla 630. Todos los alambres y varillas que sobresalgan se deberán cortar. Inmediatamente después de remover las formaletas.4. saturarse con agua y rellenarse con un mortero compuesto por una (1) parte de cemento Portland y dos (2) de arena. los valores de la Tabla 630.4. se aplicará una capa delgada de pasta de cemento puro antes de colocar el mortero de relleno. La remoción de formaletas y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal.4.10 Tiempo mínimo para remoción de formaletas y soportes TIPO DE OBRA Estructuras para arcos Estructuras bajo vigas Soportes bajo losas planas Losas de piso Placa superior en alcantarillas de cajón Superficies de muros verticales Columnas Lados y vigas y todas las demás partes TIEMPO MÍNIMO PARA REMOCIÓN DE FORMALETAS Y SOPORTES 14 días 14 días 14 días 14 días 14 días 48 horas 48 horas 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto. el curado.10 pueden ser empleados como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la remoción de formaletas y soportes. Todos los remiendos deberán mantenerse húmedos por un período no menor de cinco (5) días.Instituto Nacional de Vías
630.14 Acabado Todas las superficies de concreto deberán recibir un acabado inmediatamente después del retiro de las formaletas. el cual deberá ser completamente apisonado en su lugar.1 Acabado ordinario Es el procedimiento usado para la mayoría de las estructuras.13 Remoción de las formaletas y de la obra falsa El tiempo de remoción de formaletas y obra falsa está condicionado por el tipo y localización de la estructura.
su acabado será como el descrito en el Artículo 500 de estas especificaciones para los pavimentos de concreto hidráulico.4 Acabado de losas de pisos Si los documentos del proyecto no establecen otra cosa diferente.4. dejándose que vuelva a fraguar. El acabado final se obtiene mediante un segundo frotado con una piedra de carborundo más fina. Las zonas con hormigueros excesivos pueden ser causa de rechazo de la estructura.3 Acabado de pisos de puentes Si el piso va a ser cubierto con una capa asfáltica. Si el piso del puente se va a usar como capa de rodadura. deberá ser sometido a las operaciones de acabado descritas en el Artículo 500 de estas especificaciones. Todas las juntas de construcción y de dilatación en la obra terminada deben dejarse cuidadosamente trabajadas y quedar sin restos de mortero y concreto. Este sistema de acabado es prescriptivo para las barandas de concreto a las cuales hace referencia el Artículo 632 de estas especificaciones.14. 630.2 Acabado por frotado de superficie Tan pronto como se hayan removido las formaletas y lo permita la condición del concreto. la parte afectada. esmerilando la superficie hasta formar una pasta. empapando las superficies con agua.4. La pasta producida por el frotamiento debe ser cepillada cuidadosamente o ser extendida uniformemente en una capa delgada sobre la superficie. 630. para los pavimentos de concreto hidráulico. así como en las demás superficies en los cuales se requiera de manera explícita en los documentos del proyecto. En este proceso no se deberá emplear ninguna lechada de cemento ni enlucido de mortero.Instituto Nacional de Vías
Para el relleno de cavidades grandes o profundas se deberá incluir agregado grueso en el mortero de relleno.14. a su costa. 630. se iniciará el frotado.4. exceptuando el texturizado transversal final. El relleno de las juntas deberá quedar con los bordes limpios en toda su longitud. La operación de frotado se debe continuar hasta que todas las señales dejadas por las formaletas y demás salientes e irregularidades hayan sido removidas y la superficie presente una textura lisa y un color uniforme. y frotándolas luego con una piedra de carborundo de mediana aspereza.14. en cuyo caso el Constructor deberá demoler y reconstruir.
. basta con asegurar que la superficie de concreto sea correctamente nivelada para que presente las pendientes transversales indicadas en los planos del proyecto.
según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar. De ser necesario. los ensayos realizados revelaren alteraciones al concreto colocado.14. pero en ningún caso será menor de siete (7) días. el Constructor deberá tener especial cuidado en efectuar una revisión detallada del concreto colocado y de la estructura luego del sismo. se colocarán cortinas protectoras contra el viento hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente para recibir el tratamiento de curado. Se deben tomar todas las precauciones necesarias para proteger el concreto fresco contra las altas temperaturas y los vientos que puedan causar un secado prematuro y la formación de agrietamientos superficiales.5 de este Artículo. 630. reemplazo. reparación.17 Limpieza final Al terminar la obra. que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable. Se deberá garantizar que la textura no sea resbaladiza cuando la superficie esté mojada. mediante alguno de los sistemas mencionados en el numeral 630.4. acabado y curado del concreto defectuoso. Sin perjuicio de ello. según lo requiera el Interventor.4.4. en algunas estructuras no masivas.
. En la eventualidad de que se produzca un sismo durante el proceso de curado.5 Acabado de andenes de concreto El concreto colocado y compactado deberá ser alisado con equipo similar al empleado en los pavimentos de concreto hidráulico.15 Curado Inmediatamente después del retiro de las formaletas y del acabado de las superficies. materiales excavados o no utilizados. Los bordes y las juntas de dilatación deberán acabarse con una herramienta apropiada para ello. se realizará de conformidad con todo lo que resulte pertinente del Artículo 500. relativo al curado de los pavimentos de concreto hidráulico. pudiendo ordenar el retiro de éste si.4. este período podrá ser disminuido. restaurando en forma aceptable para el Interventor. el concreto se someterá a un proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Interventor. Toda mano de obra. El curado. toda propiedad. basuras y construcciones temporales. los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto. informando al Interventor sobre cualquier daño motivado por el fenómeno. se realizarán los ensayos que considere convenientes para verificar la calidad del concreto. serán suministrados a expensas del Constructor. y antes de la aceptación final del trabajo. si así lo estimase el Interventor.16 Deterioros Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el Constructor. equipo y materiales requeridos para la remoción. tanto pública como privada.Instituto Nacional de Vías
630. 630. a su juicio. desechos. En general. el Constructor deberá retirar del lugar toda obra falsa. 630.2.
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4oC) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes.1 Controles Durante la ejecución de los trabajos.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 630.1 de este Artículo. en cuanto a la elaboración y manejo de los agregados. Cuando la temperatura de las formaletas metálicas o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC).4. deberá estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C).5. colocación. ni inferior a diez grados Celsius (10ºC) para otras secciones. así como la manufactura.4.4. Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla. Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período de ejecución de las obras. se deberán enfriar mediante rociadura de agua. para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento.19 Manejo ambiental Todas las labores de ejecución de obras de concreto estructural se realizarán teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservación del medio ambiente y los recursos naturales. fraguado falso o juntas frías. inmediatamente antes de la colocación del concreto. Verificar el cumplimiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y medio ambiente. el Interventor adelantará los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32ºC). Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación. inmediatamente antes de su colocación. 630. La colocación del concreto en horas de la noche o en instantes de lluvia solo se permitirá si se cumplen las condiciones indicadas en el numeral 630. ejecución de juntas.8. consolidación.
630. la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13ºC) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones.18 Limitaciones en la ejecución La temperatura de la mezcla de concreto. Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente. acabado y curado de las mezclas.Instituto Nacional de Vías
630. transporte.
5.2 Condiciones específicas para el recibo y tolerancias 630. corregida según la condición de humedad de los agregados y la cantidad de aditivo líquido. los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.5.5. si se usa.
630. para efectos de pago.2.5. muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia. de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la superficie. admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes (respecto a su propio peso): Agua. 630. 630.2.
. De dicha decisión.5. ella se deja al criterio del Interventor. 630. donde garanticen su calidad y conveniencia de utilización. cemento y aditivos Agregado fino Agregado grueso hasta de 38 mm Agregado grueso mayor de 38 mm ± 1% ± 2% ± 2% ± 3%
La tolerancia del agua de mezclado se deberá medir con la tolerancia especificada. Dosificación La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas en la fórmula de trabajo.3 del Artículo 500 de este documento.2.5 Calidad de la mezcla a.3 Calidad de los agregados Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas descritas en el numeral 500.5. de manera cotidiana. sulfatos y cloruros.2.5. el Interventor efectuará los ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento. Medir. 630.2. se deberá dejar constancia escrita. se determinará su pH y los contenidos de materia orgánica.1 Calidad del cemento Cada vez que lo considere necesario. En cuanto a la frecuencia de ejecución.4 Calidad de los aditivos y de los productos químicos de curado El Interventor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos.2 Calidad del agua Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad.2.Instituto Nacional de Vías
K1=3. . K1 = 2. en MPa. c.4. cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en el numeral 630. para concretos con resistencia a la compresión a los veintiocho (28) días (f’c) superior a veinte (20) MPa. Una parcialidad del lote estará constituida por el menor volumen resultante entre (i) cincuenta metros cúbicos (50 m3) y (ii) el volumen de concreto colocado en una jornada de trabajo. b. si se cumplen simultáneamente las siguientes condiciones:
a) b) donde: fi : f´c : k1 :
fi ≥ fm ≥
(f´c – k1) f´c
Resultado de un ensayo de resistencia a compresión a los veintiocho (28) días. Para concretos con resistencia a la compresión a los veintiocho (28) días (f’c) menor o igual a veinte (20) MPa. se fallarán dos (2) a siete (7) días y dos (2) a veintiocho (28) días. De dicha parcialidad se tomará una muestra compuesta por cuatro (4) especimenes según el método descrito en la norma de ensayo INV E-401.6 MPa. luego de ser sometidas al curado normalizado. elaborado con la misma fórmula de trabajo. indicada en los planos del proyecto y utilizada para el diseño estructural de la obra.2 de esta especificación. con los cuales se fabricarán probetas cilíndricas según la norma INV E-402. se rechazará la carga correspondiente. Por ningún motivo se permitirá la adición de agua al concreto elaborado para incrementar su asentamiento. Constante de evaluación. en MPa. En caso de no cumplirse este requisito. como se describe a continuación. Consistencia El Interventor controlará la consistencia de cada carga entregada. entendiendo por lote el volumen de concreto de una misma clase. Resistencia El concreto por evaluar se agrupará por lotes. Resistencia característica a compresión a los veintiocho (28) días. serán rechazadas por el Interventor.5 MPa.Instituto Nacional de Vías
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites. De ellas. para someterlas a ensayos de resistencia a compresión (INV E-410). representado por un conjunto de muestras que se someterán a evaluación en forma parcial. Los valores de resistencia a siete (7) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto. se considerará como el resultado de un ensayo (fi). El promedio de la resistencia a compresión de los dos (2) especimenes tomados simultáneamente de una misma cochada . La resistencia de cada parcialidad del lote será considerada satisfactoria.
. para lo cual tomará una muestra representativa de ella que someterá al ensayo de asentamiento (INV E-404). mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la resistencia del concreto.
En caso contrario.0 cm
. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio.0 cm -2. se hará por defecto.
630. el Constructor deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el Interventor. su resultado se considerará como promedio y cuando se trate de la segunda.Instituto Nacional de Vías
Valor promedio de resistencia a compresión a los veintiocho (28) días de tres (3) ensayos consecutivos (MPa). el Interventor ordenará una revisión de la parte de la estructura que esté en duda.5. a su costa. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio. en MPa. Cuando se trate de la primera muestra. pilas. columnas.0 cm a +2. Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen. Si el concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio. los testigos se secarán al aire durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC . Siempre que se produzcan rechazos se deberá reiniciar el promedio de las medias móviles (fm) para las evaluaciones subsiguientes.05) la aproximación se hará por exceso. es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos (f’c).5 cm a +1. sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vías. Desviaciones máximas admisibles en las dimensiones laterales Vigas pretensadas y postensadas Vigas. las cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura. placas. los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se fallarán a continuación. si fuere necesario. se aceptará el concreto en discusión. se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el reglamento ACI.27ºC) y luego se probarán secos. estribos y cimientos -0. deberá ser aproximado a la décima.0 cm
El resultado de los cálculos de resistencia del concreto. Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos. Si es menor. utilizando métodos idóneos para detectar las zonas más débiles y requerirá que el Constructor. siempre que ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia. en acuerdo a la norma INV E-418. a costa del Constructor. Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada valor inconforme. si el promedio de la resistencia a compresión de los tres (3) núcleos. se tomará el promedio de ellas dos. el Constructor podrá solicitar que. corregida por la esbeltez. a sus expensas.0 cm a +5. muros y estructuras similares de concreto reforzado Muros.2. Si en algún momento una o las dos exigencias recién indicadas son incumplidas. tome núcleos de dichas zonas. Cuando la fracción centesimal del resultado sea igual o superior a cinco centésimas (≥ 0. y su posterior reconstrucción.6 Calidad del producto terminado
por el ancho y espesor especificados en los planos o modificados por el Interventor.0 cm ±10% -2.0 cm a +2. mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de esta especificación deberá ser corregido por el Constructor. No se medirá. con respecto a la localización indicada en los planos. Desplazamiento El desplazamiento de las obras. El volumen se determinará multiplicando la longitud horizontal.
. aproximado al décimo de metro cúbico.
630. deficientemente curada.a.0 cm a +1.0 cm -1.6 MEDIDA La unidad de medida del concreto estructural será el metro cúbico (m3).Instituto Nacional de Vías
b. al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3 m).5. debidamente acabada y curada y aceptada a satisfacción por el Interventor.0 cm a +2. correctamente curada. de acuerdo con las indicaciones del Interventor y a plena satisfacción de éste.0 cm
d.2. Todo concreto donde los materiales.0 cm
e. Otras tolerancias Espesores de placas Cotas superiores de placas y andenes Recubrimiento del refuerzo Espaciamiento entre varillas -1.6. medida a lo largo de la estructura.4 cm 1. c. a su costa. Si se trata de una superficie de contacto con fundidas subsecuentes de concreto. puede ser rechazada por el Interventor. y su consecuente reposición con una mezcla satisfactoria. Placas y andenes Otras superficies de concreto simple o reforzado Muros de concreto ciclópeo 0. Regularidad de la superficie La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a continuación. por cuenta del Constructor.0 cm 2. de mezcla de concreto realmente suministrada. Curado Toda fundida de concreto que no sea correctamente curada. el Interventor podrá exigir la remoción de una capa hasta de cinco centímetros (5 cm) de espesor. colocada y consolidada en obra. no podrá ser mayor que la desviación máxima positiva (+) indicada para las desviaciones en el inciso 630.
la selección. también.05m3). el suministro de materiales y accesorios para las formaletas y la obra falsa y su construcción y remoción. excepto los ocupados por el acero de refuerzo y de pre-esfuerzo.
. Solamente habrá pago separado por los aditivos. obtención de permisos y derechos de explotación y alquiler de las fuentes de las cuales se extraerán los agregados pétreos. El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición. transporte al sitio de la obra. si no está contemplada en el Artículo 600. todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados. la ejecución de juntas y de agujeros para drenaje. En tal caso.Instituto Nacional de Vías
para los fines de pago. tampoco se consideran incluidas en el presente Artículo. De los volúmenes calculados se deducirán los correspondientes a las tuberías de drenaje y elementos de acero. trituración. los costos por concepto de patentes utilizadas por el Constructor. También. en caso contrario. imprevistos y la utilidad del Constructor. la preparación de la superficie de las excavaciones. también todos los costos de construcción o mejoramiento de las vías de acceso a las fuentes. en general. su cargue. el acabado. y eventual lavado y clasificación de los materiales pétreos. suministro. la limpieza final de la zona de las obras y. se aproximará a la décima inferior. los de la explotación de ellas. deberá incluir el costo de la señalización preventiva y el ordenamiento del tránsito automotor durante la ejecución de los trabajos. excepto los aditivos si su empleo está previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el Interventor. desperdicios. transportes. El precio unitario deberá incluir.
630. y los costos de administración.7 FORMA DE PAGO El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Interventor. Deberá cubrir. Las obras de concreto que estén cubiertas por otro ítem de pago. cuando su uso esté previsto en los documentos del proyecto o sea solicitado por el Interventor. descargues y mezclas de todos los materiales constitutivos de la mezcla cuya fórmula de trabajo se haya aprobado. el diseño y la elaboración de las mezclas de concreto. ninguna obra ejecutada por fuera de las dimensiones o líneas establecidas en los documentos del proyecto u ordenadas por el Interventor. el suministro. el pago se cubrirá conforme lo establezca la especificación particular respectiva. la aproximación se realizará a la décima superior. suministro y aplicación del producto para el curado del concreto terminado. colocación y vibrado. cargues. instalación y operación de los equipos. No habrá pago por concepto de aditivos que el Constructor use por su conveniencia. Si al efectuar la medición el volumen contiene una fracción igual o superior a cinco centésimas de metro cúbico (≥0. almacenamiento. así como el descapote y la preparación de las zonas por explotar y la adecuación paisajística de las fuentes para recuperar sus características hidrológicas superficiales al terminar la explotación.
“Suministro de acero de preesfuerzo”. y el de preesfuerzo de acuerdo con el Artículo 641.2 630. “Suministro de acero de refuerzo”.7
Concreto Clase A Concreto Clase B Concreto Clase C Concreto Clase D Concreto Clase E Concreto Clase F Concreto Clase G
. de estas especificaciones.6 630.
ÍTEM DE PAGO Metro cúbico (m3) Metro cúbico (m3) Metro cúbico (m3) Metro cúbico (m3) Metro cúbico (m3) Metro cúbico (m3) Metro cúbico (m3)
630.3 630 4 630.Instituto Nacional de Vías
El acero de refuerzo se medirá y pagará de acuerdo con el Artículo 640.5 630.1 630.
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References: Artículo 500
 Artículo 501

Artículo 630
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 Artículo 632
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 Artículo 600
 Artículo 641
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