Source: https://fr.scribd.com/doc/286444541/VIC206-2-OPERACIONES-DE-FABRICACION-DE-FRITAS-ESMALTES-Y-PIGMENTOS-CERAMICOS
Timestamp: 2019-06-19 13:02:27+00:00

Document:
VIC206_2 OPERACIONES DE FABRICACIÓN DE FRITAS, ESMALTES Y PIGMENTOS CERÁMICOS | Droit du travail | Santé et sécurité au travail
Transféré par beatriz.adell.garzon
Certificado de profesionalidad. Familia Vidrio y Cerámica.
enregistrerEnregistrer VIC206_2 OPERACIONES DE FABRICACIÓN DE FRITAS, ESM... pour plus tard
RoseroNarvaezHugoEfrain2016.pdf
Familia Profesional Vidrio y Cermica
de fritas, esmaltes
y pigmentos cermicos
Direccin: Francisca Mara Arbizu Echvarri
Coordinacin: Virginia Casado Marcos
N.I.P.O.: 660-08-246-5
Diseo y maquetacin: Futurart, creacin y comunicacin grafica, S.L.
Se autoriza la reproduccin total o parcial de esta publicacin
siempre que se cite la fuente de la cual proviene.
Operaciones de fabricacin de fritas, esmaltes
fabricacin de fritas,
 INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
 REAL DECRETO 1228/2006 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
 CUALIFICACIN PROFESIONAL
OPERACIONES DE FABRICACIN DE FRITAS, ESMALTES Y PIGMENTOS CERMICOS
 UNIDADES DE COMPETENCIA (UC)
UC0653_2: Fabricar fritas cermicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
UC0654_2: Fabricar pigmentos cermicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
UC0655_2: Fabricar esmaltes cermicos en granilla, engobes, pellets y
polvos micronizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
UC0656_2: Preparar esmaltes y engobes cermicos en barbotina y
tintas vitrificables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
 MDULOS FORMATIVOS (MF)
MF0653_2: Fabricacin de fritas cermicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
MF0654_2: Fabricacin de pigmentos cermicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
MF0655_2: Fabricacin de esmaltes cermicos en granilla, engobes,
pellets y polvos micronizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
MF0656_2: Preparacin de esmaltes y engobes cermicos en barbotina y
tintas vitrificables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
 GLOSARIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
 ANEXO I
Grupo de trabajo de la Familia Profesional Vidrio y Cermica (VIC) . . . . . . . . . . . . . 61
 ANEXO II
Organizaciones que han realizado observaciones en el contraste externo
de la cualificacin profesional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
 ANEXO III
Situacin actual de la Familia Profesional Vidrio y Cermica (VIC)
en el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Se entiende por cualificacin el conjunto de competencias profesionales que las personas pueden obtener mediante la formacin, sea esta modular o de otro tipo, y a travs de la experiencia profesional. Estas competencias son las que permiten que el trabajador obtenga las
de trabajo, extender la formacin a lo largo de la vida, ms all del periodo educativo tradicional, y fomentar la libre circulacin de trabajadores, por lo que cumple una funcin esencial
en el mbito laboral y formativo.
El primero de esos instrumentos, el Catlogo Nacional de Cualificaciones, tiene validez en
toda Espaa, aunque no regula el ejercicio profesional.
Las cualificaciones son el resultado del trabajo de distintos grupos de expertos (uno por cada
familia profesional) que realizan una importante labor de documentacin, identificacin y
definicin. Las personas que integran estos equipos han sido seleccionadas por sus destacados conocimientos tcnicos y formativos, de acuerdo a un perfil profesional objetivo, y a propuesta del Consejo General de Formacin Profesional (en el que estn representadas las administraciones general y autonmicas y las organizaciones sindicales y empresariales) o por asociaciones profesionales.
Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre, que regula el Catlogo Nacional de
En el Anexo III se enumeran las cualificaciones profesionales de la familia profesional Vidrio y
Cermica, incorporadas al Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales hasta la fecha,
as como los Reales Decretos por los que se han establecido.
Real Decreto 1228/2006, de 27 de octubre (BOE de 3 de enero), por el que se establece la
cualificacin profesional Operaciones de fabricacin de fritas, esmaltes y pigmentos cermicos, que se incluye en el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, as como sus
correspondientes mdulos formativos que se incorporan al Catlogo Modular de Formacin
La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional
tiene por objeto la ordenacin de un sistema integral de formacin profesional, cualificaciones y acreditacin, que responda con eficacia y transparencia a las demandas sociales y econmicas a travs de las diversas modalidades formativas. El artculo 2.1 define el Sistema
Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional como el conjunto de instrumentos y
acciones necesarios para promover y desarrollar la integracin de las ofertas de la formacin
profesional, a travs del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, as como la evaluacin y acreditacin de las correspondientes competencias profesionales, de forma que se
favorezca el desarrollo profesional y social de las personas y se cubran las necesidades del sistema productivo.
Con el fin de facilitar el carcter integrado y la adecuacin entre la oferta de formacin profesional y el mercado laboral, el artculo 7 de la citada Ley cre el Catlogo Nacional de
Cualificaciones Profesionales, que debe estar constituido por las cualificaciones identificadas
en el sistema productivo y por la formacin asociada a stas, que se organizan en mdulos
formativos, articulados en un Catlogo Modular de Formacin Profesional. Dichos Catlogos
quedaron regulados mediante el Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre, modificado
por el Real Decreto 1416/2005, de 25 de noviembre en el que se establecen sus funciones, su
estructura y el procedimiento para su elaboracin y actualizacin.
El Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales sirve para posibilitar la integracin de las
ofertas de formacin profesional, as como para establecer ofertas formativas adaptadas a
colectivos con necesidades especficas y promover la formacin a lo largo de la vida, adecundolas a las demandas del sistema productivo, y facilitando la movilidad de los trabajadores, as
como la unidad del mercado de trabajo. Asimismo permite el establecimiento del procedimiento de evaluacin, reconocimiento y acreditacin de las competencias profesionales, cualquiera que hubiera sido su forma de adquisicin; facilita a los interesados informacin y orientacin sobre las oportunidades de formacin para el empleo; promueve la mejora de la calidad del Sistema Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional, y, en definitiva, favorece la inversin pblica y privada en la cualificacin de los ciudadanos mediante un proceso de
Mediante el Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero, se establecieron las primeras 97 cualificaciones profesionales que se incluyeron en el Catlogo Nacional de Cualificaciones
Profesionales, as como sus correspondientes mdulos formativos que se incorporaron al
Catlogo Modular de Formacin Profesional. Por Real Decreto 1087/2005, de 16 de septiem-
bre, se establecieron otras 65 nuevas cualificaciones profesionales con su formacin asociada
y se actualizaron determinadas cualificaciones profesionales de las establecidas por el Real
Mediante este Real Decreto se establecen 61 nuevas cualificaciones profesionales con su formacin asociada, avanzando as en la construccin del instrumento fundamental del Sistema
Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional. Las cualificaciones profesionales que se
incluyen en los anexos de este Real Decreto con su formacin asociada han sido elaboradas,
del mismo modo que las establecidas por los Reales Decretos 295/2004 y 1087/2005, por el
Instituto Nacional de las Cualificaciones mediante la metodologa aprobada en mayo de 2003
por el Consejo General de Formacin Profesional. En su aplicacin se ha contado con expertos de los sectores de la produccin de bienes y servicios y de las distintas ofertas formativas,
as como con colaboracin de las Administraciones General y Autonmica competente, y con
las organizaciones empresariales y sindicales, adems de con otras organizaciones significativas vinculadas a las diferentes familias profesionales que componen el Catlogo Nacional de
Este Real Decreto ha sido informado por el Consejo General de Formacin Profesional y dictaminado por el Consejo Escolar del Estado, de acuerdo a lo dispuesto en el artculo 9.1 del
Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre.
En su virtud, a propuesta de los Ministros de Educacin y Ciencia y de Trabajo y Asuntos
Sociales, y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 27 de octubre
de 2006, dispongo:
se incluyen en el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, y sus correspondientes
mdulos formativos, que se incorporan al Catlogo Modular de Formacin Profesional, de
acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre, modificado por
el Real Decreto 1416/2005, de 25 de noviembre. Dichas cualificaciones y su formacin asociada correspondiente tienen validez y son de aplicacin en todo el territorio nacional y no
constituyen una regulacin del ejercicio profesional.
Artculo 2. Cualificaciones profesionales que se establecen.
ordenadas por familias profesionales y niveles de cualificacin, cuyas especificaciones se describen en los anexos que se indican, con numeracin correlativa a la del Real Decreto
1087/2005, de 16 de septiembre.
Atendiendo a la evolucin de las necesidades del sistema productivo y a las posibles demandas sociales, en lo que respecta a las cualificaciones establecidas en este Real Decreto, se proceder a la actualizacin del contenido de los anexos cuando sea necesario y, en todo caso,
antes de transcurrido el plazo de cinco aos desde su publicacin.
149.1.1 y 30 de la Constitucin (RCL 1978, 2836; ApNDL 2875) y al amparo del apartado
2 de la disposicin final primera de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las
Cualificaciones y de la Formacin Profesional y de la habilitacin que confieren al Gobierno el
artculo 7.2 y la disposicin final tercera de la citada Ley Orgnica, as como el artculo 9.1 del
El presente Real Decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn
Cdigo: VIC206_2
Realizar la fabricacin de fritas, esmaltes y pigmentos cermicos, ejecutando y coordinando
la preparacin y conduccin de mquinas, equipos e instalaciones conforme a las
instrucciones tcnicas recibidas y garantizando la calidad y la seguridad de las operaciones.
UC0653_2: Fabricar fritas cermicas.
UC0654_2: Fabricar pigmentos cermicos.
UC0655_2: Fabricar esmaltes cermicos en granilla, engobes, pellets y polvos micronizados.
UC0656_2: Preparar esmaltes y engobes cermicos en barbotina y tintas vitrificables.
Desarrolla su actividad en el rea de ejecucin de la produccin de pequeas, medianas y
grandes empresas, siendo autnomo en el marco de las funciones y los objetivos asignados
por tcnicos de superior nivel al suyo, y coordinando pequeos grupos de trabajo.
Esta cualificacin se ubica en empresas de fabricacin de fritas, esmaltes, pigmentos, colores
y tintas vitrificables.
Sin carcter de exclusividad, puede citarse:
Encargado de seccin de preparacin de esmaltes
Encargado de seccin de preparacin de fritas
Conductor de instalaciones automticas de dosificacin, mezcla y fusin de fritas
Encargado de seccin de preparacin de pigmentos
Encargado de seccin de preparacin de esmaltes y tintas cermicas.
MF0653_2: Fabricacin de fritas cermicas (90 horas).
MF0654_2: Fabricacin de pigmentos cermicos (90 horas).
MF0655_2: Fabricacin de esmaltes cermicos en granilla, engobes, pellets y polvos
micronizados (60 horas).
MF0656_2: Preparacin de esmaltes y engobes cermicos en barbotina y tintas vitrificables
Fabricar fritas cermicas
Cdigo: UC0653_2
RP1: Coordinar la recepcin, descarga y almacenamiento de materias primas para
la fabricacin de fritas, asegurando la calidad de los suministros, su
conservacin y la seguridad en las operaciones.
CR1.1 La coordinacin de las operaciones garantiza que:
- El material suministrado se corresponde con los albaranes de entrada y con
las rdenes de compra.
- Los procedimientos de muestreo establecidos, se cumplen, tomndose
muestras para remitir al laboratorio de control e identificndolas de forma
clara e indeleble.
- Los materiales se descargan, segn procedimientos establecidos, en los silos,
o lugares correspondientes debidamente identificados, evitando su
- Las condiciones y procedimientos de almacenaje de las materias primas
garantizan su conservacin, acceso e inventario.
- Las operaciones de automantenimiento se realizan conforme a la
documentacin tcnica, las instrucciones de la empresa y las normas de
- La ejecucin de las operaciones se lleva a cabo con el mximo
aprovechamiento de los recursos, en el tiempo previsto en el programa de
fabricacin, y respetando las normas de seguridad y salud laboral
CR1.2 El procedimiento de gestin de almacn establece el mantenimiento y la
garanta del stock de seguridad.
CR1.3 El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas, permite el
mantenimiento de los parmetros de proceso y la deteccin de anomalas que
pueden ser subsanadas en el mbito de su competencia, o, en su caso, derivables al
CR1.4 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se
refleja de forma clara y precisa de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.
RP2: Preparar la mezcla de materias primas para la fabricacin de fritas cermicas,
ejecutando y coordinando las operaciones de regulacin y conduccin de
mquinas e instalaciones, y asegurando la mezcla en las proporciones y
homogeneidad establecidos y el respeto a las normas de seguridad y medio
CR2.1 La regulacin y control de los sistemas de dosificacin, mezcla y transporte
automticos, permite obtener el producto con la calidad establecida.
CR2.2 La regulacin y control de las instalaciones de aspiracin y separacin de
polvos, permite el mantenimiento de las condiciones de seguridad, salud laboral y
medio ambientales, requeridas.
CR2.3 La ejecucin o coordinacin de las operaciones garantiza que:
- La dosificacin de los materiales se corresponde con las proporciones y
calidades indicadas en las fichas de composicin e instrucciones tcnicas.
- La mezcla preparada y transportada al horno posee el grado de
homogeneidad establecido.
- La mezcla preparada se deposita en el silo que le corresponde.
- Las mezclas no conformes reciben el tratamiento establecido por la empresa.
- La mezcladora se limpia en los cambios de producto, de acuerdo con las
instrucciones tcnicas de la empresa.
- La cantidad de mezcla preparada se adecua a las especificaciones del
programa de fabricacin.
fabricacin, y en las condiciones de seguridad, salud laboral y medio
ambientales adecuadas
CR2.4 El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas, permite el
mantenimiento de los parmetros de proceso y la deteccin de anomalas
subsanables en el mbito de su competencia, o, en su caso, derivables al servicio de
CR2.5 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se
refleja de forma clara y precisa de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la
RP3: Obtener fritas cermicas a partir de la mezcla de materias primas, ejecutando
y coordinando las operaciones de regulacin y conduccin de mquinas e
instalaciones y asegurando la calidad del producto obtenido y el respeto a las
normas de seguridad y medio ambientales.
CR3.1 La regulacin y control de los sistemas de combustin, refrigeracin del horno,
alimentacin de la mezcla, y aspiracin de gases, garantiza la obtencin de los
valores especificados de los parmetros de proceso.
CR3.2 La regulacin y control de las instalaciones de refrigeracin del agua de
fritado, permite obtener el producto con la calidad establecida.
CR3.3 La regulacin y control de las instalaciones de depuracin de humos, permite la
obtencin de los valores especificados en los parmetros de proceso de las emisiones.
CR3.4 La ejecucin o coordinacin de las operaciones garantiza que:
- La mezcla funde completamente y se homogeneiza antes de salir del horno.
- La masa fundida se enfra rpidamente produciendo fragmentos de pequeo
- La frita preparada posee el grado de homogeneidad establecido.
- Las emisiones cumplen con los estndares de calidad medio ambiental
- La cantidad de frita preparada se adecua a las especificaciones del programa
muestras para remitir al laboratorio de control identificadas de forma clara e
- La frita preparada se deposita en el silo, tolva o saca que le corresponde,
identificados de forma clara e indeleble siguiendo las instrucciones de la
- La frita obtenida en los cambios de producto recibe el tratamiento
fabricacin y en las condiciones de seguridad, salud laboral y medio
CR3.5 El control visual ejercido sobre la frita preparada permite detectar desviaciones
en su calidad e iniciar acciones para su correccin.
CR3.6 El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas, permite el
CR3.7 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se
RP4: Coordinar las operaciones de ensacado y paletizacin de fritas cermicas,
regulando las mquinas e instalaciones y supervisando su conduccin.
CR4.1 La regulacin de las mquinas y equipos de ensacado, etiquetado y
paletizacin automticos garantiza la obtencin de un embalaje de acuerdo con
los estndares de calidad exigidos.
CR4.2 La coordinacin de las operaciones garantiza que:
- El embalaje se realiza siguiendo las instrucciones tcnicas de la empresa, con
los medios adecuados, asegurando una correcta identificacin del producto y
- Las etiquetas contienen toda la informacin necesaria como: tipo de
producto, calidad y fecha, quedando correctamente situadas en el lugar
- El producto se corresponde con la informacin de las etiquetas
fabricacin, y respetando las normas de seguridad, salud laboral y medio
CR4.3 El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas, permite el
CR4.4 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se
Materiales: Minerales y productos qumicos sintticos con diverso grado de
elaboracin: cuarzo, feldespato, almina, caoln, carbonatos, boratos, silicatos,
nitratos, fluoruros y xidos metlicos. Materiales de embalado.
Mquinas e instalaciones: Instalaciones, mquinas y equipos para las operaciones de
fabricacin de fritas cermicas. Silos y almacn de materiales, sistemas de dosificacin
y mezcla, sistemas de transporte de slidos. Hornos de fusin. Desferrizadores.
Embaladoras automticas. Sistemas de proteccin ambiental. Sistemas de
refrigeracin de agua de fritado. Instalaciones de suministro de combustible.
Instalaciones de tratamiento de residuos. Equipos de lavado de pigmentos.
Fritas cermicas en grano o escamas.
Utilizada: rdenes de fabricacin. Instrucciones tcnicas de: dosificacin, calidad de
producto, preparacin y funcionamiento de mquinas y equipos, mantenimiento.
Manual de procedimiento. Partes de control y contingencias. Partes de inventario y
almacn. Normas de seguridad y medio ambientales.
Generada: Resultados de produccin y calidad. Registro de incidencias. Partes de
inventario. Informes de recepcin.
Fabricar pigmentos cermicos
Cdigo: UC0654_2
la fabricacin de pigmentos cermicos, asegurando la calidad de los
suministros, su conservacin y la seguridad en las operaciones.
RP2: Preparar la mezcla de materias primas para la fabricacin de pigmentos
cermicos, ejecutando y coordinando las operaciones de regulacin y
conduccin de mquinas e instalaciones y asegurando la mezcla en las
proporciones y homogeneidad establecidos y el respeto a las normas de
seguridad y medio ambientales.
CR2.1 La seleccin de la mezcladora y el valor de las cargas a realizar, se adecuan a la
cantidad y tipo de producto y a las caractersticas de la mquina, de acuerdo con las
- La preparacin y conduccin de los sistemas de dosificacin y mezcla se
realiza de acuerdo con los procedimientos operativos establecidos.
- El tiempo de mezclado se corresponde con lo especificado en la ficha de
fabricacin del producto.
- La mezcla preparada posee el grado de homogeneidad establecido.
- La mezcla preparada se descarga en tolvas o sacas debidamente
- La mezcladora y el molino se limpian en los cambios de producto, de
acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.
fabricacin, en las condiciones de seguridad, salud laboral y medio ambiental
RP3: Calcinar pigmentos cermicos a partir de la mezcla preparada, ejecutando y
coordinando las operaciones de regulacin y conduccin de mquinas e
CR3.1 La regulacin del horno de calcinacin en: temperaturas, tiempos, caudales de
gas y aire, circulacin de gases y atmsfera, garantiza la obtencin de los valores
especificados de los parmetros de proceso.
CR3.2 La ejecucin o coordinacin de las operaciones garantiza que:
- El estado y disponibilidad de los crisoles permite cumplir el programa de
- Los crisoles se seleccionan, preparan y cargan con la mezcla y posteriormente
se disponen en el carro del horno, siguiendo las instrucciones tcnicas de la
- El ciclo de calcinacin se corresponde con el previsto en la ficha de
- La descarga del carro del horno y el vaciado de los crisoles se realiza de
acuerdo con el procedimiento establecido, evitando el deterioro de los
crisoles y la contaminacin del producto.
- El material calcinado se deposita en la tolva o saca que le corresponde,
identificada de forma clara e indeleble, siguiendo las instrucciones de la
- Los crisoles quedan claramente identificados con el tipo de producto y
almacenados en el lugar establecido.
- La conduccin de las mquinas y equipos como: hornos, sistemas de
transporte de carros, equipos para dosificacin y llenado de crisoles, y otros,
se realiza de acuerdo con los procedimientos operativos establecidos.
CR3.3 El control visual ejercido sobre el material calcinado, permite detectar
desviaciones en su calidad e iniciar acciones para su correccin.
CR3.4 El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas, permite el
CR3.5 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se
RP4: Realizar la molienda y lavado de pigmentos calcinados, ejecutando y
normas de seguridad y medio ambientales
CR4.1 La seleccin del molino y equipos auxiliares para el lavado se corresponde con
la cantidad y el tipo de producto, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la
CR4.2 La ejecucin o coordinacin de las operaciones garantiza que:
- La preparacin y control de las instalaciones de aspiracin y separacin de
polvos permiten el mantenimiento de las condiciones de seguridad, salud
laboral y medio ambientales requeridas
- La preparacin y conduccin del molino y de los equipos de descarga,
seleccin granulomtrica, centrfugas, depsitos y equipos auxiliares para el
lavado, se realiza de acuerdo con los procedimientos operativos establecidos.
- Los molinos se limpian en los cambios de producto, de acuerdo con las
- Las tortas de material calcinado se trituran antes de su introduccin en los
- La carga del molino con el pigmento calcinado y agua se corresponde con
las proporciones indicadas en las fichas de carga e instrucciones tcnicas.
- El tiempo de molienda se corresponde con lo establecido en la ficha de
- La molienda finaliza tras la comprobacin del control granulomtrico, de
acuerdo con las especificaciones de calidad establecidas.
- El producto molido se descarga y almacena en el depsito correspondiente, y
queda identificado de forma clara e indeleble siguiendo las instrucciones de
- Los tiempos y el nmero de ciclos de lavado y decantacin o de
centrifugado, se corresponden con las especificaciones de la ficha de
CR4.3 El control ejercido sobre el producto molido y lavado, permite detectar
CR4.4 El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas, permite el
CR4.5 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se
RP5: Realizar la micronizacin de pigmentos calcinados, ejecutando y coordinando
las operaciones de regulacin y conduccin de mquinas e instalaciones y
asegurando la calidad del producto obtenido y el respeto a las normas de
CR5.1 La seleccin de mquinas y equipos se corresponde con la cantidad y el tipo
de producto, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.
CR5.2 La regulacin de las mquinas y equipos como: secadores, molinos, secadormicronizador y equipos de seleccin granulomtrica, garantiza la obtencin de los
CR5.3 La regulacin y control de las instalaciones de aspiracin y separacin de
CR5.4 La ejecucin o coordinacin de las operaciones garantiza que:
- La preparacin y conduccin de las mquinas y equipos como: secadores,
molinos, bombas de trasiego, se realiza de acuerdo con los procedimientos
operativos establecidos.
- El producto preparado se descarga y almacena en el depsito
correspondiente, y queda identificado de forma clara e indeleble siguiendo
- El producto obtenido posee la granulometra y humedad establecidas.
documentacin tcnica, instrucciones de la empresa y normas de seguridad.
CR5.5 El control visual y granulomtrico ejercido sobre el pigmento preparado
permite detectar desviaciones en su calidad e iniciar acciones para su correccin.
CR5.6 El producto no conforme recibe el tratamiento establecido por la empresa.
CR5.7 El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas, permite el
CR5.8 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se
RP6: Preparar mezclas de pigmentos cermicos y disoluciones de sales metlicas,
mquinas e instalaciones y asegurando la calidad del producto obtenido y el
respeto a las normas de seguridad y medio ambientales.
CR6.1 La seleccin de la mezcladora se corresponde con la cantidad y el tipo de
producto, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.
CR6.2 La regulacin y control de las mquinas y equipos de dosificacin y mezcla,
garantiza la obtencin de los valores especificados de los parmetros de proceso.
CR6.3 La ejecucin o coordinacin de las operaciones garantiza que:
laboral y medio ambiental requerida.
- El tiempo de mezclado y de disolucin se corresponde con lo especificado en
la ficha de fabricacin del producto.
- La mezcla preparada se descarga sobre tolvas, sacas o, en su caso, depsitos
para lquidos debidamente identificados.
- La mezcladora o los equipos de disolucin, se limpian en los cambios de
- La preparacin y conduccin de las mquinas y equipos de mezclado se
muestras para remitir al laboratorio de control y identificadas de forma clara
CR6.4 El control visual ejercido sobre el producto preparado, permite detectar
CR6.5 El producto no conforme recibe el tratamiento establecido por la empresa.
CR6.6 El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas, permite el
CR6.7 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se
RP7: Coordinar las operaciones de ensacado y paletizacin de pigmentos
cermicos, regulando las mquinas e instalaciones y supervisando su
CR7.1 La preparacin y regulacin de las mquinas y equipos de ensacado,
etiquetado y paletizacin automticos garantiza la obtencin de un embalado de
acuerdo con los estndares de calidad exigidos.
CR7.2 La regulacin y control de las instalaciones de aspiracin y separacin de
CR7.3 La coordinacin de las operaciones garantiza que:
- El embalaje se realiza con los medios adecuados para asegurar una correcta
identificacin del producto y facilitar su transporte y almacenamiento,
siguiendo instrucciones tcnicas de la empresa.
producto, calidad y fecha, y estn correctamente situadas en el lugar
- El producto se corresponde con la informacin de las etiquetas.
CR7.4 El control ejercido sobre el producto ensacado y palatizado, permite detectar y
corregir anomalas y desviaciones en las caractersticas de calidad.
CR7.5 El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas, permite el
CR7.6 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se
Materiales: Materias primas para la preparacin de pigmentos cermicos: slices,
feldespatos, caolines, otros minerales naturales y productos qumicos elaborados a
base xidos, sulfuros, halogenuros y sales de cidos oxcidos. Mquinas e
instalaciones: Instalaciones, mquinas y equipos para las operaciones de fabricacin
de pigmentos cermicos. Silos y almacn de materiales, bsculas, tolvas y depsitos
para transporte de slidos, mezcladoras. Crisoles. Hornos de calcinacin. Molinos de
va seca y de va hmeda. Depsitos de almacenamiento y decantacin, bombas de
trasiego de barbotinas, centrfugas, secadores, micronizadores, mezcladoras de
micronizados. Ensacadoras y paletizadoras automticas. Sistemas de proteccin
ambiental. Instalaciones de tratamiento de residuos. Equipos de lavado de disolucin
y filtrado de sales.
Pigmentos cermicos micronizados. Disoluciones de sales para decoracin y
inventario. Informes de recepcin
Fabricar esmaltes cermicos en granilla,
engobes, pellets y polvos micronizados
Cdigo: UC0655_2
RP1: Realizar la preparacin de esmaltes en granillas, ejecutando y coordinando las
operaciones de regulacin y conduccin de mquinas e instalaciones y
seguridad, salud laboral y medio ambientales.
CR1.1 La seleccin de las mquinas y equipos se corresponde con la cantidad y el
tipo de producto que debe ser fabricado, de acuerdo con las instrucciones tcnicas
CR1.2 La regulacin de: los molinos de granillas, equipos de seleccin
granulomtrica, instalaciones de aspiracin y separacin de polvos, equipos de
coloracin y mezcladoras, garantiza la obtencin y el mantenimiento de los valores
CR1.3 La ejecucin o coordinacin de las operaciones garantiza que:
- La preparacin y conduccin de los molinos y equipos de seleccin
granulomtrica producen una granilla con la granulometra especificada.
laboral y medio ambientales, requeridas.
- Los componentes de las mezclas se dosifican en las proporciones indicadas
en las fichas de carga e instrucciones tcnicas.
- El producto preparado se ensaca siguiendo las instrucciones de la empresa
quedando almacenado e identificado de forma clara e indeleble.
- Los procedimientos de control establecidos se cumplen, comprobndose la
granulometra o, en su caso, tomndose muestras para remitir al laboratorio
de control que se identifican de forma clara e indeleble.
CR1.4 El control ejercido sobre la granulometra y, en su caso, color de la granilla
preparada permite detectar desviaciones en su calidad e iniciar acciones para su
CR1.5 El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas, permite el
CR1.6 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se
RP2: Realizar la preparacin de esmaltes en pellets, ejecutando y coordinando las
operaciones de regulacin y conduccin de mquinas e instalaciones, y
CR2.1 La seleccin de las mquinas y equipos, se corresponde con la cantidad y el
CR2.2 La regulacin de: el atomizador, el granulador, el secador, el triturador, los
equipos de seleccin granulomtrica, las instalaciones de aspiracin y separacin de
polvos, los equipos de coloracin y mezcladoras, garantiza la obtencin y el
mantenimiento de los valores especificados de los parmetros de proceso.
- La preparacin y conduccin de: el atomizador, el granulador, el secador, el
triturador, los equipos de seleccin granulomtrica, los equipos de coloracin
y mezcladoras, producen un esmalte con la granulometra, la
homogeneidad, el color, la humedad y la resistencia mecnica especificada.
granulometra, la humedad y la homogeneidad, y, en su caso, tomndose
muestras para remitir al laboratorio de control que se identifican de forma
CR2.4 El control ejercido sobre la granulometra, la homogeneidad, la humedad y, en
su caso, color del esmalte preparado permite detectar desviaciones en su calidad e
iniciar acciones para su correccin.
CR2.5 El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas, permite el
CR2.6 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se
RP3: Realizar la preparacin de esmaltes micronizados, ejecutando y coordinando
las operaciones de regulacin y conduccin de mquinas e instalaciones, y
CR3.1 La seleccin de las mquinas y equipos se corresponde con la cantidad y el
CR3.2 La regulacin del secador, el micronizador, el secador-micronizador, los
polvos y las mezcladoras, garantiza la obtencin y el mantenimiento de los valores
CR3.3 La ejecucin o coordinacin de las operaciones garantiza que:
- La preparacin y conduccin del secador, el micronizador, el secadormicronizador y los equipos de seleccin granulomtrica producen un
esmalte con la humedad y granulometra especificadas.
- La preparacin y conduccin de la mezcladora producen un esmalte con el
grado de homogeneidad especificado.
- Los procedimientos de muestreo establecidos, se cumplen tomndose
CR3.4 El control ejercido sobre los esmaltes preparados permite detectar desviaciones
CR3.5 El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas, permite el
CR3.6 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se
Materiales: Fritas, esmaltes en barbotina, pigmentos cermicos micronizados y
materias primas para la elaboracin de esmaltes. Compuestos orgnicos para la
preparacin de pellets. Materiales de embalado. Mquinas e instalaciones: Molinos
de va seca, secadores, micronizadores, secadores-micronizadores, granuladores,
atomizadores, clasificadores granulomtricos de granillas y pellets, mezcladoras de
micronizados y de granillas o pellets. Equipos e instalaciones de coloracin. Bombas
de trasiego de barbotinas. Desferrizadores. Embaladoras automticas. Sistemas de
proteccin ambiental. Equipos y tiles de control: control de color, balanzas, tamices
y estufas.
Esmaltes en granilla, pellets o polvos micronizadas.
rdenes de fabricacin. Instrucciones tcnicas de: dosificacin, calidad de producto,
preparacin y funcionamiento de mquinas y equipos, mantenimiento. Manual de
procedimiento. Partes de control y contingencias. Partes de inventario y almacn.
Normas de seguridad y medio ambientales. Muestras de referencia para contrastar
color. Resultados de produccin y calidad. Registro de incidencias. Partes de
Preparar esmaltes y engobes cermicos en
barbotina y tintas vitrificables
Cdigo: UC0656_2
la fabricacin de engobes y esmaltes cermicos, asegurando la calidad de los
- Los procedimientos de muestreo establecidos se cumplen, tomndose
muestras para remitir al laboratorio de control identificndolas de forma
CR1.2 El control ejercido sobre las existencias de materias primas garantiza el stock
RP2: Preparar engobes y esmaltes cermicos mediante molienda o desledo en
agua, coordinando las operaciones de regulacin y conduccin de mquinas e
normas de seguridad, salud laboral y medio ambientales
CR2.1 La seleccin del molino o desleidor se corresponde con la cantidad y el tipo de
CR2.2 La preparacin y regulacin de: los sistemas de dosificacin, molinos,
desleidores, tamices y sistemas de descarga, garantiza la obtencin de los valores
- Las materias primas, agua y aditivos se dosifican en las proporciones y orden
indicados en las fichas de carga e instrucciones tcnicas.
polvos permiten el mantenimiento de las condiciones seguridad, salud
- La preparacin y conduccin del molino o desleidor y de los equipos de
descarga, desferrizacin y seleccin granulomtrica, se realiza de acuerdo
con los procedimientos operativos establecidos.
- La molienda, o desledo, finaliza tras la comprobacin del control
granulomtrico, de acuerdo con las especificaciones de calidad establecidas.
- La barbotina se descarga y almacena en el depsito correspondiente, que
- El acondicionamiento de la suspensin proporciona una mezcla homognea,
con unas caractersticas granulomtricas y reolgicas conforme a las
especificaciones de calidad establecidas.
fabricacin, y. en las condiciones de seguridad, salud laboral y medio
CR2.4 El control ejercido sobre el producto preparado, como la granulometra,
densidad y viscosidad, permite detectar desviaciones en su calidad e iniciar acciones
para su correccin.
CR2.5 El producto no conforme recibe el tratamiento establecido por la empresa.
CR2.6 El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas, permite el
CR2.7 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se
RP3: Preparar tintas y colores cermicos para la decoracin de productos cermicos,
instalaciones, asegurando la calidad del producto obtenido y el respeto a las
CR3.1 La preparacin y regulacin de la amasadora, el molino coloidal, la refinadora
tricilndrica o el molino de microbolas, garantiza la obtencin de los valores
- Las materias primas, vehculos serigrficos y aditivos se dosifican en las
proporciones y orden indicados en las fichas de carga e instrucciones
- La alimentacin y conduccin de la amasadora, el molino coloidal, la
refinadora tricilndrica o el molino de microbolas, producen una pasta con
unas caractersticas granulomtricas, reolgicas y de homogeneidad
conforme a las especificaciones de calidad establecidas.
- El almacenamiento de la tinta preparada se realiza en un recipiente
identificado de forma clara e indeleble, siguiendo los procedimientos
- los procedimientos de control establecidos se cumplen, tomndose muestras
para remitir al laboratorio de control identificadas de forma clara e indeleble.
- La ejecucin de las operaciones se lleva a cabo con el mximo provecho de
los recursos, en el tiempo previsto en el programa de fabricacin, y
respetando las normas de seguridad y salud laboral.
CR3.3 El control de densidad, viscosidad y granulometra ejercido sobre la pasta
Materiales: Materias primas minerales y productos qumicos inorgnicos con diverso
grado de transformacin: fritas, feldespatos, silicatos, carbonatos, cuarzo, arcillas,
caolines, y otros. Pigmentos cermicos micronizados. Suspensionantes, desfloculantes
y aglomerantes orgnicos. Vehculos serigrficos. Mquinas y equipos: Molinos de
bolas en discontinuo. Instalaciones de dosificacin de slidos. Instalaciones de
aspiracin de gases y separacin de polvos. Sistemas de dosificacin de agua.
Vibrotamices. Depsitos de agitacin y almacenamiento de barbotinas. Bombas de
trasiego de barbotinas. Desferrizadores. Amasadoras, molinos coloidales, refinadoras
tricilndricas, molinos de microbolas, tamizadoras automticas. tiles de control:
probetas, balanzas, picnmetros, viscosmetros y tamices.
Engobes y esmaltes cermicos en barbotina. Tintas cermicas en pasta.
Utilizada: Ordenes de fabricacin. Instrucciones tcnicas de: dosificacin, calidad de
Manual de procedimientos operativos. Normas de seguridad y ambientales. Registro
de incidencias. Normas de seguridad. Generada: Resultados de produccin y calidad.
Registro de incidencias. Partes de inventario. Informes de recepcin.
Fabricacin de fritas cermicas
Cdigo: MF0653_2
Asociado a la UC: Fabricar fritas cermicas.
Duracin: 90 horas
C1: Analizar los procesos de fabricacin de fritas cermicas relacionando las
operaciones bsicas de fabricacin, los productos de entrada y salida, las
variables de proceso, los medios necesarios y los procedimientos empleados.
CE1.1 Describir los principales procesos de fabricacin de fritas y relacionarlos con las
caractersticas de los productos obtenidos y de sus principales aplicaciones.
CE1.2 Diferenciar las tcnicas de enfriamiento empleadas en la fabricacin de fritas e
identificar las principales caractersticas de las fritas obtenidas relacionadas con el
CE1.3 Relacionar las caractersticas de los productos de entrada y salida en las
operaciones bsicas de los procesos de fabricacin de fritas: mezcla y
homogeneizacin, fusin y enfriamiento, y secado.
CE1.4 Identificar y relacionar los equipos, instalaciones y medios auxiliares necesarios
con los diferentes procesos de fabricacin de fritas.
CE1.5 Identificar las principales variables de proceso de fusin y su influencia en las
etapas de fabricacin sucesivas y en la calidad del producto obtenido.
CE1.6 En un supuesto prctico de fabricacin de una frita, debidamente
caracterizado por la informacin tcnica del proceso y un programa de fabricacin:
- Realizar un diagrama de proceso reflejando la secuencia de operaciones y el
producto de entrada y salida en cada una de ellas.
- Deducir las principales caractersticas de los medios de produccin
necesarios, como: capacidad, produccin y tecnologa utilizada.
- Determinar los principales puntos de control y los parmetros que hay que
- Identificar y describir las operaciones necesarias para el cumplimiento del
programa de fabricacin e identificar los puestos de trabajo concernidos.
- Elaborar las rdenes de trabajo necesarias.
CE1.7 Identificar y describir los principales defectos en esmaltes, atribuibles a las
operaciones de fabricacin de fritas, sealar sus causas ms probables y proponer
C2: Identificar las materias primas que se emplean en la fabricacin de fritas.
CE2.1 Identificar las principales denominaciones comerciales y tcnicas de las
materias primas utilizadas en la fabricacin de fritas y clasificarlas de acuerdo con su
composicin y papel que desempean.
CE2.2 Relacionar los materiales utilizados en las composiciones de fritas y su
proporcin entre ellos con el comportamiento de la mezcla en el proceso de
CE2.3 Clasificar los diferentes tipos de fritas cermicas en funcin de las
caractersticas de los productos cermicos fabricados.
CE2.4 Describir y explicar los aspectos ms relevantes de las condiciones de descarga,
almacenamiento y manipulacin de los materiales empleados en la preparacin de
CE2.5 Identificar y describir los principales defectos en los productos finales
atribuibles a las materias primas, sealar sus causas ms probables y proponer
C3: Analizar los equipos e instalaciones para la fabricacin de fritas, relacionando
sus caractersticas y prestaciones con su funcin en el proceso, y describir su
constitucin y funcionamiento.
CE3.1 A partir de informacin grfica y tcnica de las instalaciones y equipos de
fabricacin de fritas, como: silos e instalaciones de almacenamiento de materias
primas, sistemas de dosificacin, sistemas de transporte de slidos, mezcladoras,
sistemas de aspiracin y depuracin de polvos, y consolas de gestin y control de
instalaciones, explicar su objetivo y los aspectos esenciales de su funcionamiento y
constitucin empleando correctamente conceptos y terminologa, e identificando las
funciones y contribucin de los principales conjuntos, piezas o elementos a la
CE3.2 A partir de informacin grfica y tcnica de hornos de fritado y sus
instalaciones auxiliares de: alimentacin de conbustible y oxgeno, instalaciones de
agua de refrigeracin, instalaciones de extraccin y depuracin de humos,
instalaciones de agua de enfriamiento de la frita, y consolas de gestin y control de
CE3.3 A partir de informacin grfica y tcnica de las instalaciones y equipos para el
ensacado y almacenamiento de producto preparado, explicar su objetivo y los
aspectos esenciales de su funcionamiento y constitucin empleando correctamente
conceptos y terminologa, e identificando las funciones y contribucin de los
principales conjuntos, piezas o elementos a la funcionalidad del equipo.
CE3.4 Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de
revisin y automantenimiento y los criterios para su reparacin o sustitucin.
C4: Poner a punto y operar con equipos de fabricacin de fritas, en condiciones
de seguridad y obteniendo el producto con la calidad establecida.
CE4.1 A partir de un caso prctico de fabricacin de fritas, caracterizado por
instrucciones tcnicas de procedimiento, el programa de fabricacin y la
documentacin tcnica de la maquinaria empleada:
- Regular y operar con los equipos de dosificacin automtica y de materias
rimas y de homogeneizacin de la mezcla de acuerdo con la composicin y
el programa de fabricacin.
- Regular y operar con los equipos de alimentacin al horno de fritado y de
extraccin de la frita enfriada de acuerdo con las necesidades del programa
- Modificar, siguiendo instrucciones tcnicas, algunos parmetros de proceso
como: tiempos, caudales, presiones y temperaturas.
- Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de
- Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de
los diferentes materiales, productos, tiles y equipos empleados.
- Describir los elementos de seguridad de los equipos e instalaciones, as como
los equipos de proteccin individual que se deben emplear.
CE4.2 A partir de un caso prctico de ensacado de fritas, caracterizado por
instrucciones tcnicas de procedimiento, informacin tcnica del producto y la
- Regular y operar con los equipos de ensacado automtico de la frita.
- Modificar, siguiendo instrucciones tcnicas, el peso, la rotulacin o
etiquetado del producto ensacado.
CE4.3 Ante un caso prctico de modificacin de los parmetros de operacin, evaluar
sus posibles repercusiones e indicar, y en su caso seguir, la secuencia lgica de
C5: Tomar muestras y calibrar y operar instrumentos y equipos para la realizacin
de los controles de recepcin de materias primas y el control del proceso de
fabricacin de fritas cermicas.
CE5.1 Interpretar las instrucciones contenidas en un plan de muestreo de materias
primas propuesto y ordenar y describir las acciones encaminadas a su ejecucin.
CE5.2 Preparar la muestra para la realizacin del ensayo segn normas y
especificaciones utilizando los tiles y herramientas adecuados.
CE5.3 Preparar los equipos de ensayo de acuerdo con las especificaciones tcnicas de
CE5.4 Operar diestramente, ajustar a las condiciones patrn y verificar el correcto
funcionamiento de: estufas y equipos para la determinacin de humedad en slidos,
serie de tamices y bastidor, y balanza de precisin, para obtener medidas de
humedad, fusibilidad y distribucin granulomtrica de las materias primas.
CE5.5 Expresar los resultados del ensayo en las unidades correctas y con la precisin
CE5.6 Evaluar los resultados de los ensayos sobre materias primas a partir de
instrucciones tcnicas fijadas
C6: Realizar los clculos relativos a operaciones de composicin, etapas del
proceso, controles en lnea y almacenamiento y consumo de materiales.
CE6.1 A partir de los datos obtenidos en los ensayos de control:
- Operar mediante frmulas establecidas y expresar correctamente los
- Representar grficamente los datos de control que lo requieran e
CE6.2 Determinar mediante clculos, la cantidad de los materiales almacenados en
silos e instalaciones de almacenamiento de materiales, a partir de informacin
suministrada como: posicin de medidores de nivel, caudales msicos de entrada y
salida, y consumos.
CE6.3 Dado un supuesto prctico de fabricacin de una determinada frita,
caracterizado por la composicin de sta y la cantidad de frita a obtener:
- Expresar la composicin de la frita en anlisis qumico y en frmula Seger
- Calcular el factor de fritado de la frita
- Calcular la carga o el caudal de alimentacin de la composicin al horno de
fritado.
Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en un
C1 respecto de CE1.6; C2 respecto de CE2.1, CE2.4 y CE2.5; C3 respecto de CE3.1,
CE3.2, CE3.3 y CE3.4; C4 respecto de CE4.1, CE4.2 y CE4.3.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando
los canales establecidos en la organizacin.
Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formacin
utilizando los conocimientos adquiridos.
1. Fabricacin de fritas
Objetivos de la fabricacin de fritas.
Criterios de clasificacin de fritas.
Operaciones de fabricacin. Diagramas de proceso y esquemas de planta de
Materias primas empleadas en la fabricacin de fritas. Ejemplos de composiciones y
clculos Condiciones de transporte, almacenamiento y conservacin de los materiales
empleados. Instalaciones de transporte y almacenamiento.
Instalaciones de dosificacin y mezcla.
Hornos de fritado: Tipos de hornos. Combustibles. Esquema general: zonas y
elementos del horno. Elementos de regulacin, seguridad y control.
Instalaciones auxiliares de los hornos: Carga y descarga de hornos. Instalaciones de
almacenamiento y alimentacin de combustible. Instalaciones de extraccin y
depuracin de humos. Instalaciones de agua de enfriamiento.
Puesta en marcha, conduccin y parada de un horno de fritas: Establecimiento de un
programa de coccin. Conduccin y control de la instalacin. Elementos de
Actuaciones en casos de averas o emergencias.
Instalaciones de ensacado y paletizacin.
2. Control de calidad en procesos de fabricacin de fritas
Principales parmetros que deben ser controlados en los procesos de fabricacin de
Identificacin de defectos originados en la composicin y preparacin de la frita.
Causas ms probables y posibles acciones correctivas.
Controles de proceso: Procedimientos operativos de los controles de infundidos,
humedad, fundencia y comparacin con muestras estndar. Expresin e
interpretacin de los resultados de los ensayos.
Conceptos bsicos sobre mtodos estadsticos aplicados al control de calidad en
procesos de fabricacin de fritas cermicas: Procedimientos de muestreo. Ordenacin,
descripcin y representacin grfica de datos medidos. Manejo e interpretacin de
3. Prevencin de riesgos medio ambientales y para la salud en la fabricacin industrial de fritas cermicas
Prevencin de la contaminacin ambiental derivada de las operaciones de fabricacin
de fritas: Equipos e instalaciones de aspiracin de polvos. Depuracin de aguas y
efluentes lquidos. Tratamiento de emisiones gaseosas. Tratamiento de residuos
Seguridad y salud laboral en las operaciones de fabricacin de fritas cermicas:
Precauciones que se deben adoptar para la manipulacin y transporte de materiales
empleados. Prevencin de los riesgos derivados de las operaciones de fabricacin de
fritas. Medidas de proteccin y de salud laboral.
4. Organizacin de las operaciones de fabricacin de fritas cermicas
Programas de fabricacin y rdenes de trabajo.
Descripcin de procedimientos operativos. Documentacin empleada.
Coordinacin de equipos de trabajo: Tcnicas de comunicacin, de motivacin y de
Taller de fabricacin cermica de 200 m2.
Laboratorio de cermico de 45 m2.
1. Dominio de los conocimientos y las tcnicas relacionadas con la fabricacin de
fritas y esmaltes cermicos, que se acreditar mediante una de las formas siguientes:
- Formacin acadmica de Tcnico Superior y otras de superior nivel
relacionadas con la fabricacin de fritas y esmaltes cermicos.
- Experiencia profesional de un mnimo de tres aos en el campo de las
competencias relacionadas con este mdulo formativo.
Fabricacin de pigmentos cermicos
Cdigo: MF0654_2
Asociado a la UC: Fabricar pigmentos cermicos.
C1: Analizar los procesos de fabricacin de pigmentos calcinados relacionando las
CE1.1 Describir los principales procesos de fabricacin de pigmentos calcinados y
relacionarlos con las caractersticas de los productos obtenidos y de sus principales
CE1.2 Relacionar las caractersticas de los productos de entrada y salida en las
operaciones bsicas de los procesos de fabricacin de pigmentos calcinados: mezcla y
homogeneizacin, calcinacin, molienda, lavado, secado micronizacin.
CE1.3 Identificar y relacionar los equipos, instalaciones y medios auxiliares necesarios
con los diferentes procesos de fabricacin de pigmentos calcinados.
CE1.4 Identificar las principales variables de proceso de calcinacin, lavado, molienda
y secado y su influencia en las etapas de fabricacin sucesivas y en la calidad del
CE1.5 En un supuesto prctico de fabricacin de un pigmento calcinado,
debidamente caracterizado por la informacin tcnica del proceso y un programa de
CE1.6 Identificar y describir los principales defectos en esmaltes y pastas, atribuibles a
las operaciones de fabricacin de pigmentos calcinados, sealar sus causas ms
probables y proponer soluciones
C2: Analizar los procesos de preparacin de sales solubles para la coloracin de
esmaltes y pastas, relacionando las operaciones bsicas de fabricacin, los
productos de entrada y salida, las variables de proceso, los medios necesarios
y los procedimientos empleados.
CE2.1 Describir los principales procesos de elaboracin de sales solubles y
CE2.2 Relacionar las caractersticas de los productos de entrada y salida en las
operaciones bsicas de los procesos de disolucin de sales solubles.
CE2.3 Identificar y relacionar los equipos, instalaciones y medios auxiliares necesarios
con los diferentes procesos de elaboracin de sales solubles.
CE2.4 En un supuesto prctico de fabricacin de una disolucin de sal soluble para la
coloracin de pastas cermicas, debidamente caracterizado por la informacin tcnica
del proceso y un programa de fabricacin:
CE2.5 Identificar y describir los principales defectos en pastas y esmaltes, atribuibles a
las operaciones de fabricacin de sales solubles, sealar sus causas ms probables y
C3: Identificar los pigmentos calcinados, colorantes y sales solubles, y las materias
primas y aditivos que se emplean en su fabricacin.
CE3.1 Identificar las principales denominaciones comerciales y tcnicas de las
materias primas y aditivo, utilizados en la fabricacin de pigmentos cermicos y
clasificarlos de acuerdo con su composicin y papel que desempean.
CE3.2 Clasificar los diferentes tipos de pigmentos cermicos en funcin de las
caractersticas de los productos fabricados.
CE3.3 Describir y explicar los aspectos ms relevantes de las condiciones de descarga,
pigmentos cermicos.
CE3.4 Identificar y describir los principales defectos en los productos finales
atribuibles a las materias primas y/o aditivos, sealar sus causas ms probables y
C4: Analizar los equipos e instalaciones para la fabricacin de pigmentos
cermicos, relacionando sus caractersticas y prestaciones con su funcin en el
proceso, y describir su constitucin y funcionamiento.
CE4.1 A partir de informacin grfica y tcnica de las instalaciones y equipos de:
recepcin y almacenamiento de materias primas, dosificacin, mezclado, molienda,
aspiracin y depuracin de polvos y calcinacin, explicar su objetivo y los aspectos
esenciales de su funcionamiento y constitucin empleando correctamente conceptos
y terminologa e identificando las funciones y contribucin de los principales
conjuntos, piezas o elementos a la funcionalidad del equipo.
CE4.2 A partir de informacin grfica y tcnica de las instalaciones y equipos de:
lavado, secado, micronizado, mezclado, almacenamiento y ensacado de producto
preparado, explicar su objetivo y los aspectos esenciales de su funcionamiento y
constitucin empleando correctamente conceptos y terminologa e identificando las
CE4.3 Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de
C5: Poner a punto y operar con equipos de fabricacin de pigmentos cermicos,
en condiciones de seguridad y obteniendo el producto con la calidad
CE5.1 A partir de un caso prctico de fabricacin de pigmentos calcinados,
caracterizado por instrucciones tcnicas de procedimiento, el programa de fabricacin
y la documentacin tcnica de la maquinaria empleada:
primas y aditivos y de homogeneizacin de la mezcla de acuerdo con la
composicin y el programa de fabricacin.
- Regular y operar el horno de calcinacin, de acuerdo con las instrucciones
tcnicas recibidas y el programa de fabricacin.
- Regular y operar con los equipos de molienda, lavado, secado y ensacado y
paletizacin, de acuerdo con las necesidades del programa de fabricacin.
como: tiempos, caudales y temperaturas.
los sistemas e indumentaria que se debe emplear.
CE5.2 A partir de un caso prctico de fabricacin de sales solubles, caracterizado por
rimas y aditivos y de homogeneizacin de la mezcla de acuerdo con la
- Regular y operar con los equipos de disolucin y filtrado de sales solubles de
acuerdo con las necesidades del programa de fabricacin.
como: caudales, temperaturas y pH.
CE5.3 Ante un caso prctico de modificacin de los parmetros de operacin, evaluar
C6: Tomar muestras y calibrar y operar instrumentos y equipos para la realizacin
fabricacin de pigmentos cermicos.
CE6.1 Interpretar las instrucciones contenidas en un plan de muestreo de materias
CE6.2 Preparar la muestra para la realizacin del ensayo segn normas y
CE6.3 Operar diestramente, ajustar a las condiciones patrn y verificar el correcto
funcionamiento de: viscosmetro Copa Ford y/o rotacional; densmetro; rerie de
tamices y bastidor; balanza de precisin; pHmetro; conductmetro; para obtener
medidas de densidad, viscosidad, distribucin granulomtrica, pH de la disolucin,
presencia de iones tras el lavado.
CE6.4 Operar diestramente con equipos de aplicacin manual de esmaltes mediante
aerografa, serigrafa o patn de esmaltado, para realizar los ensayos de comparacin
de pigmentos cermicos con muestras estndar.
CE6.5 Expresar los resultados del ensayo en las unidades correctas y con la precisin
CE6.6 Evaluar los resultados de los ensayos sobre materias primas y pigmentos
cermicos a partir de instrucciones tcnicas fijadas.
C1 respecto de CE1.6; C2 respecto de CE2.5; C3 respecto de CE3.1, CE3.3 y CE3.4;
C4 respecto de CE4.1, CE4.2 y CE4.3; C5 respecto de CE5.1, CE5.2 y CE5.3.
1. Pigmentos cermicos
Pigmentos cermicos calcinados: Criterios de clasificacin. Operaciones de
fabricacin. Diagramas de proceso y esquemas de planta de fabricacin.
Sales solubles: Criterios de clasificacin de sales solubles empleadas en la industria
cermica. Operaciones de fabricacin. Diagramas de proceso y esquemas de planta
Materias primas empleadas en la fabricacin de pigmentos.
Condiciones de transporte, almacenamiento y conservacin de los materiales
2. Instalaciones y procedimientos operativos para la fabricacin de
Instalaciones de transporte y almacenamiento de materias primas: Tcnicas de
transporte de slidos pulverulentos.
Instalaciones de dosificacin y mezcla: Silos y tolvas. Problemas en la descarga de
silos. Mezcladoras de slidos. Gestin automatizada de plantas de dosificacin y
mezcla de slidos.
Hornos de calcinacin: Tipos de hornos. Combustibles. Esquema general: zonas y
depuracin de humos.
Procedimientos e instalaciones y de molienda y lavado de pigmentos: Principales
variables de proceso. Molinos.
Procedimientos de lavado. Centrifugas.
Procedimientos e instalaciones de secado y micronizacin: molinos micronizadores y
secadores-micronizadores.
Ensacado y paletizacin.
Operaciones de preparacin de sales solubles: Tecnologa empleada. Principales
variables de proceso. Envasado y almacenamiento.
3. Control de calidad en procesos de fabricacin de pigmentos
calcinados y sales solubles
pigmentos calcinados y sales solubles.
Identificacin de defectos en pastas y esmaltes achacables a los pigmentos
calcinados, colorantes y sales solubles. Causas ms probables y posibles acciones
Controles de proceso: Controles en operaciones de fabricacin de pigmentos.
Expresin e interpretacin de los resultados de los ensayos.
procesos de fabricacin de pigmentos calcinados y sales solubles: Procedimientos de
muestreo. Ordenacin, descripcin y representacin grfica de datos medidos.
Manejo e interpretacin de grficos de control.
4. Prevencin de riesgos medio ambientales y para la salud en la
fabricacin industrial de pigmentos calcinados y sales solubles
de pigmentos calcinados y sales solubles: Equipos e instalaciones de aspiracin de
polvos. Depuracin de aguas y efluentes lquidos. Tratamiento de emisiones gaseosas.
Seguridad y salud laboral en las operaciones de fabricacin de pigmentos calcinados
y sales solubles: Precauciones que se deben adoptar para la manipulacin y
transporte de materiales empleados. Prevencin de los riesgos derivados de las
operaciones de fabricacin de pigmentos calcinados y sales solubles. Medidas de
proteccin y de salud laboral.
5. Organizacin de las operaciones de fabricacin de pigmentos
Taller de fabricacin de cermica de 200 m2.
Laboratorio cermico de 45 m2.
pigmentos cermicos, que se acreditar mediante una de las formas siguientes:
relacionadas con la fabricacin de pigmentos cermicos.
Fabricacin de esmaltes cermicos en
granilla, engobes, pellets y polvos
Cdigo: MF0655_2
Asociado a la UC: Fabricar esmaltes cermicos en granilla, engobes, pellets y polvos
C1: Analizar los procesos de preparacin de esmaltes en granilla, pellets y polvos
micronizados, relacionando las operaciones bsicas de fabricacin, los
CE1.1 Describir los principales procesos de preparacin de esmaltes en granilla,
pellets y polvos micronizados, y relacionarlos con las caractersticas de los productos
obtenidos y de sus principales aplicaciones.
CE1.2 Relacionar las caractersticas de los productos de entrada y salida, en los
procesos de fabricacin de esmaltes en granilla, pellets y polvos micronizados.
CE1.3 Identificar las principales denominaciones comerciales y tcnicas de las
materias primas y aditivos utilizados en la fabricacin de esmaltes en granilla, pellets y
polvos micronizados y clasificarlos de acuerdo con su composicin y papel que
CE1.4 Identificar y relacionar los equipos, instalaciones y medios auxiliares necesarios,
con los diferentes procesos de fabricacin de esmaltes en granilla, pellets y polvos
CE1.5 Identificar las principales variables de proceso en las operaciones de molienda,
atomizacin, granulacin, secado y seleccin granulomtrica, y su influencia en la
CE1.6 En un supuesto prctico de preparacin de un esmalte en granilla, pellets o
polvo micronizado debidamente caracterizado por la informacin tcnica del proceso
y un programa de fabricacin:
CE1.7 Identificar y describir los principales defectos en esmaltes en granilla, pellets y
polvos micronizados atribuibles a las materias primas, los aditivos, y las operaciones
de preparacin, sealar sus causas ms probables y proponer soluciones
CE1.8 Describir y explicar los aspectos ms relevantes de las condiciones de
almacenamiento y manipulacin de los materiales empleados y productos obtenidos
en la preparacin de esmaltes en pellets y polvos micronizados.
C2: Analizar los equipos e instalaciones para la preparacin de esmaltes en
granilla, pellets y polvos micronizados, relacionando sus caractersticas y
prestaciones con su funcin en el proceso, y describir su constitucin y
CE2.1 A partir de informacin grfica y tcnica de las instalaciones y equipos de
preparacin de esmaltes en granilla como: sistemas de dosificacin, molinos, equipos
de seleccin granulomtrica y mezcladoras, explicar su objetivo y los aspectos
CE2.2 A partir de informacin grfica y tcnica de las instalaciones y equipos de
preparacin de esmaltes pelletizados como: sistemas de dosificacin, atomizadores,
granuladores, secadores, trituradores, equipos de seleccin granulomtrica y
mezcladoras, explicar su objetivo y los aspectos esenciales de su funcionamiento y
CE2.3 A partir de informacin grfica y tcnica de las instalaciones y equipos de
preparacin de esmaltes micronizados como: secadores, molinos, secadoresmicronizadores, equipos de seleccin granulomtrica y mezcladoras, explicar su
objetivo y los aspectos esenciales de su funcionamiento y constitucin empleando
correctamente conceptos y terminologa e identificando las funciones y contribucin
de los principales conjuntos, piezas o elementos a la funcionalidad del equipo.
CE2.4 Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de
C3: Poner a punto y operar con equipos de preparacin de esmaltes en granillas y
polvos micronizados, en condiciones de seguridad y obteniendo el producto
con la calidad establecida.
CE3.1 A partir de un caso prctico de fabricacin de un esmalte en granilla,
- Ajustar a las condiciones de trabajo, poner en marcha, alimentar la frita y
controlar las mquinas y equipos de molienda, seleccin granulomtrica,
aspiracin de polvos, y ensacado.
- Regular y operar, en su caso, la mezcladora de granillas dosificando los
componentes de acuerdo con la composicin y el programa de fabricacin.
como: grado de molienda, rango granulomtrico o el tiempo de mezcla.
los sistemas y equipos de proteccin individual que se deben emplear.
CE3.2 A partir de un caso prctico de fabricacin de un esmalte micronizado a partir
de una suspensin previamente preparada, caracterizado por instrucciones tcnicas
de procedimiento, el programa de fabricacin y la documentacin tcnica de la
- Ajustar a las condiciones de trabajo, poner en marcha, alimentar la mezcla y
controlar las mquinas y equipos de secado, molienda, secadomicronizado, aspiracin y separacin de polvos, y ensacado.
- Regular y operar, en su caso, la mezcladora de polvos dosificando los
- Modificar, siguiendo instrucciones tcnicas, o indicar los procedimientos
operativos para la modificacin de algunos parmetros de proceso como
temperatura de secado y produccin.
operativos para la modificacin de la granulometra del producto.
- Realizar los ensayos de control de granulometra y expresar los resultados en
las unidades correctas y con la precisin especificada.
CE3.3 Ante un caso prctico de modificacin de los parmetros de operacin, evaluar
C4: Poner a punto y operar con equipos de preparacin de esmaltes en pellets, en
condiciones de seguridad y obteniendo el producto con la calidad establecida.
CE4.1 A partir de un caso prctico de fabricacin de un esmalte atomizado,
- Ajustar a las condiciones de trabajo, poner en marcha, alimentar el esmalte y
controlar las mquinas y equipos de bombeo del esmalte, generador de
gases calientes, aspiracin y separacin de polvos, atomizador, seleccin
granulomtrica, trituracin, y ensacado.
operativos para la modificacin de algunos parmetros de proceso como:
caudal de bombeo, dimetro de boquillas, caudal o temperatura de gases
calientes o produccin.
operativos para la modificacin de la humedad o la granulometra del
- Realizar los ensayos de control de granulometra y humedad, y expresar los
resultados en las unidades correctas y con la precisin especificada.
CE4.2 A partir de un caso prctico de fabricacin de un esmalte granulado,
- Regular y operar con los equipos de dosificacin de materias primas y
aditivos de acuerdo con la composicin y el programa de fabricacin.
controlar las mquinas y equipos de granulado, secado, seleccin
granulomtrica, trituracin, aspiracin y separacin de polvos, y ensacado.
velocidad de giro, temperatura, produccin.
CE4.3 A partir de un caso prctico de fabricacin de una mezcla de esmaltes
pelletizados, caracterizado por instrucciones tcnicas de procedimiento, el programa
de fabricacin y la documentacin tcnica de la maquinaria empleada:
- Regular y operar con los equipos de dosificacin de componentes de
acuerdo con la composicin y el programa de fabricacin.
- Ajustar a las condiciones de trabajo, cargar, poner en marcha y controlar, la
mezcladora y los equipos de ensacado.
operativos para la modificacin de velocidad del sistema de mezcla.
CE4.4 Ante un caso prctico de modificacin de los parmetros de operacin, evaluar
C5: Tomar muestras y calibrar y operar instrumentos y equipos, para la realizacin
fabricacin de esmaltes en granilla, pellets y polvos micronizados.
especificaciones establecidas utilizando los tiles y herramientas adecuados.
- Equipos para la determinacin de humedad en slidos
- Viscosmetro Copa Ford y/o rotacional
- Serie de tamices y bastidor
- Balanza de precisin, para obtener medidas de humedad, densidad,
viscosidad y distribucin granulomtrica de las materias primas y esmaltes
CE5.5 Operar diestramente con equipos de aplicacin manual de esmaltes en seco y
mediante serigrafa para realizar los ensayos de comparacin de los esmaltes
preparados con muestras estndar
CE5.6 Expresar los resultados del ensayo en las unidades correctas y con la precisin
CE5.7 Evaluar los resultados de los ensayos sobre materias primas y esmaltes
preparados a partir de instrucciones tcnicas fijadas
CE6.1 Obtener datos e informacin de proceso mediante la aplicacin de frmulas
derivadas del balance msico en procesos de atomizacin, granulado y micronizado.
CE6.2 Relacionar mediante clculos, y expresar grficamente, la densidad de
barbotinas con su contenido en slidos y el peso especfico de los slidos.
CE6.3 A partir de los datos obtenidos en los ensayos de control, y siguiendo
instrucciones tcnicas:
- Representar grficamente los datos de ensayo que lo requieran e
- Construir grficos de control estadstico e interpretar la representacin
grfica obtenida.
CE6.4 Dado un supuesto prctico de fabricacin de un esmalte, caracterizado por la
composicin y la cantidad a obtener, calcular la carga de cada material slido y de
agua o ligante necesarios.
C1 respecto de CE1.7; C2 respecto de CE2.1, CE2.2, CE2.3 y CE2.4; C3 respecto de
CE3.1, CE3.2 y CE3.3; C4 respecto de CE4.1, CE4.2, CE4.3 y CE4.4.
1. Preparacin de esmaltes cermicos en granilla
Criterios de clasificacin de esmaltes en granilla. Aplicaciones.
Operaciones de fabricacin: Diagramas de proceso. Principales variables de proceso.
Instalaciones y mquinas: Molinos, equipos de seleccin granulomtrica, mezcladoras,
instalaciones de aspiracin y separacin de polvos y equipos de ensacado y
etiquetado. Regulacin, manejo y control.
2. Preparacin de esmaltes en pellets
Criterios de clasificacin de esmaltes en pellets. Aplicaciones.
Instalaciones y mquinas: Atomizadores, granuladores, secadores, equipos de
seleccin granulomtrica, trituradores, mezcladoras, instalaciones de aspiracin y
separacin de polvos y equipos de ensacado y etiquetado. Regulacin, manejo y
3. Preparacin de esmaltes micronizados
Instalaciones y mquinas: Secadores, micronizadores, secadores-micronizadores,
equipos de seleccin granulomtrica, mezcladoras, instalaciones de aspiracin y
4. Control de calidad en procesos de fabricacin de esmaltes en
granilla, pellets y polvos micronizados
esmaltes en granilla, pellets y polvos micronizados. Establecimiento de los puntos de
Identificacin de defectos. Causas ms probables y posibles acciones correctivas.
Controles de proceso: Procedimientos operativos de los controles de granulometra,
humedad, resistencia mecnica y comparacin con muestras estndar. Expresin e
procesos de fabricacin de esmaltes en granilla, pellets y polvos micronizados:
Procedimientos de muestreo. Ordenacin, descripcin y representacin grfica de
datos medidos. Manejo e interpretacin de grficos de control.
5. Prevencin de riesgos medio ambientales y para la salud en la
fabricacin industrial de esmaltes en granilla, pellets y polvos
de esmaltes en granilla, pellets y polvos micronizados: Equipos e instalaciones de
aspiracin de polvos. Depuracin de aguas y efluentes lquidos. Tratamiento de
emisiones gaseosas. Tratamiento de residuos slidos.
Seguridad y salud laboral en las operaciones de fabricacin de esmaltes en granilla,
pellets y polvos micronizados: Precauciones que se deben adoptar para la
manipulacin y transporte de materiales empleados. Prevencin de los riesgos
derivados de las operaciones de fabricacin de esmaltes en granilla, pellets y polvos
micronizados. Medidas de proteccin y de salud laboral.
6. Organizacin de las operaciones de fabricacin de esmaltes en
granilla, pellets y polvos
esmaltes cermicos, que se acreditar mediante una de las formas siguientes:
relacionadas con la fabricacin de esmaltes cermicos.
Preparacin de esmaltes y engobes
cermicos en barbotina y tintas vitrificables
Cdigo: MF0656_2
Asociado a la UC: Preparar esmaltes y engobes cermicos en barbotina y tintas
vitrificables.
C1: Analizar los procesos de preparacin de engobes, esmaltes y tintas cermicas,
relacionando las operaciones bsicas de fabricacin, los productos de entrada
y salida, las variables de proceso, los medios necesarios y los procedimientos
CE1.1 Describir los principales procesos de preparacin de engobes, esmaltes y tintas
cermicas y relacionarlos con las caractersticas de los productos obtenidos y de sus
CE1.2 Relacionar las caractersticas de los productos de entrada y salida en los
procesos de fabricacin de engobes, esmaltes y tintas cermicas.
CE1.3 Identificar y relacionar los equipos, instalaciones y medios auxiliares necesarios,
con los diferentes procesos de fabricacin de engobes, esmaltes y tintas cermicas.
CE1.4 Identificar las principales variables de proceso en las operaciones de molienda y
desledo en la preparacin de engobes, esmaltes y tintas, y su influencia en las etapas
de fabricacin sucesivas y en la calidad del producto obtenido.
CE1.5 En un supuesto prctico de preparacin de un esmalte o tinta cermica,
CE1.6 Identificar y describir los principales defectos en esmaltes y tintas atribuibles a
las operaciones de preparacin, sealar sus causas ms probables y proponer
C2: Identificar las materias primas y los aditivos que se emplean en la fabricacin
de engobes, esmaltes y tintas cermicas.
materias primas y aditivos, utilizados en la fabricacin de engobes, esmaltes y tintas y
CE2.2 Relacionar los materiales utilizados en las composiciones de engobes, esmaltes
y tintas y su proporcin entre ellos, con el comportamiento de la mezcla en el
CE2.3 Clasificar los diferentes tipos de engobes, esmaltes y tintas cermicas, en
funcin de las caractersticas de los productos cermicos fabricados.
tintas, engobes y esmaltes cermicos.
C3: Analizar los equipos e instalaciones para la preparacin de engobes, esmaltes
y tintas cermicas, relacionando sus caractersticas y prestaciones con su
funcin en el proceso, y describir su constitucin y funcionamiento.
preparacin de engobes y esmaltes mediante molienda o desledo como: sistemas de
dosificacin, molinos, equipos de tamizado, separadores magnticos, depsitos de
almacenamiento de producto acabado, y otros, explicar su objetivo y los aspectos
CE3.2 A partir de informacin grfica y tcnica de las instalaciones y equipos de
preparacin de tintas cermicas mediante molienda o desledo como: sistemas de
dosificacin, molinos coloidales, de microbolas o tricilndricos, equipos de tamizado, y
otros, explicar su objetivo y los aspectos esenciales de su funcionamiento y
CE3.3 Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de
C4: Poner a punto y operar con equipos de preparacin de engobes, esmaltes y
tintas cermicas, en condiciones de seguridad y obteniendo el producto con la
CE4.1 A partir de un caso prctico de fabricacin de engobes, esmaltes, caracterizado
por instrucciones tcnicas de procedimiento, el programa de fabricacin y la
- Cargar, ajustar a las condiciones de trabajo, poner en marcha, controlar y
descargar las mquinas y equipos de molienda y/o desledo.
como: elementos molturantes, tiempo de molienda, velocidad de giro,
tiempo y/o agitacin de desledo.
CE4.2 A partir de un caso prctico de fabricacin de tintas cermicas, caracterizado
- Regular y operar con los equipos de dosificacin de materias rimas y aditivos
y de homogeneizacin de la mezcla de acuerdo con la composicin y el
como: velocidad de giro y distancia entre muelas del molino coloidal,
cantidad de bolas y velocidad de agitacin del molino de microbolas,
separacin entre rodillos del molino tricilndrico, produccin, luz de malla de
la tamizadora automtica.
fabricacin de engobes, esmaltes y tintas cermicas.
viscosidad, fusibilidad y distribucin granulomtrica de las materias primas,
esmaltes y tintas.
CE5.5 Operar diestramente con equipos de aplicacin manual de esmaltes mediante
aerografa, serigrafa o patn de esmaltado para realizar los ensayos de comparacin
de esmaltes y tintas con muestras estndar
CE5.7 Evaluar los resultados de los ensayos sobre materias primas, esmaltes y tintas a
partir de instrucciones tcnicas fijadas.
CE6.2 Calcular la carga terica en molinos de bolas para molienda va seca y va
hmeda, en funcionamiento intermitente, y la carga y distribucin de elementos
molturantes.
CE6.3 Dado un supuesto prctico de fabricacin de una determinada tinta o esmalte,
caracterizado por la composicin y la cantidad a obtener, calcular la carga de cada
material slido y de agua o vehculo serigrfico necesarios.
CE3.2 y CE3.3. C4 respecto de CE4.1, CE4.2 y CE4.3.
1. Preparacin de engobes y esmaltes cermicos
Materias primas y aditivos empleadas en la fabricacin de engobes y esmaltes:
Funcin. Presentaciones comerciales. Condiciones de transporte y conservacin de los
Coloracin de esmaltes: pigmentos y colorantes empleados.
Criterios de clasificacin de esmaltes: Composiciones tipo.
Clculo de frmulas de carga.
Dosificacin de componentes. Dosificadores en peso y dosificadores en volumen.
Molinos e instalaciones: Principales variables del proceso de molienda. Regulacin,
manejo y control de molinos para esmaltes y engobes.
Operaciones de descarga y almacenamiento de esmaltes y engobes. Procedimientos e
2. Elaboracin de tintas cermicas
Materias primas y aditivos empleadas en la fabricacin de tintas cermicas: Funcin.
Vehculos serigrficos. Presentaciones comerciales. Condiciones de transporte y
conservacin de los materiales empleados.
Criterios de clasificacin de tintas: Composiciones tipo.
Dosificacin de componentes.
Instalaciones y equipos de mezcla y molienda: Molinos coloidales, tricilndricos y de
microbolas. Tamizadoras automticas. Principales variables del proceso. Regulacin,
manejo y control de los equipos.
Almacenamiento y conservacin de tintas cermicas.
3. Control de calidad en procesos de fabricacin de esmaltes y tintas
esmaltes y tintas. Establecimiento de los puntos de control.
Controles de proceso: Procedimientos operativos de los controles de distribucin
granulomtrica y rechazo, viscosidad, tixotropa, contenido en slidos, fundencia y
comparacin con muestras estndar. Expresin e interpretacin de los resultados de
procesos de fabricacin de esmaltes y tintas cermicas: Procedimientos de muestreo.
Ordenacin, descripcin y representacin grfica de datos medidos. Manejo e
interpretacin de grficos de control.
fabricacin industrial de esmaltes y tintas cermicas
de esmaltes y tintas: Equipos e instalaciones de aspiracin de polvos. Depuracin de
aguas y efluentes lquidos. Tratamiento de emisiones gaseosas. Tratamiento de
Seguridad y salud laboral en las operaciones de fabricacin de esmaltes y tintas
cermicas: Precauciones que se deben adoptar para la manipulacin y transporte de
materiales empleados. Prevencin de los riesgos derivados de las operaciones de
fabricacin de esmaltes y tintas. Medidas de proteccin y de salud laboral.
5. Organizacin de las operaciones de fabricacin de esmaltes y tintas
Conjunto de Mdulos Formativos asociados a las diferentes Unidades de Competencia de las cualificaciones profesionales. Proporciona un referente comn para una integracin de las ofertas de
Formacin Profesional que permita la capitalizacin y el fomento del aprendizaje a lo largo de la vida.
Es el instrumento del Sistema Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional que ordena las
cualificaciones profesionales, identificadas en el sistema productivo en funcin de las competencias
apropiadas para el ejercicio profesional, y por tanto, susceptibles de reconocimiento y acreditacin.
Los certificados de profesionalidad acreditan con carcter oficial las competencias profesionales
que capacitan para el desarrollo de una actividad laboral con significacin en el empleo.
Tales competencias estn referidas a las unidades de competencia de las cualificaciones profesionales
del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, por lo que cada certificado de profesionalidad
podr comprender una o ms de dichas unidades. En todo caso, la unidad de competencia constituye la unidad mnima acreditable y acumulable para obtener un certificado de profesionalidad.
Referida a una cualificacin profesional, describe de forma abreviada el cometido y funciones
esenciales del profesional.
Conjunto de conocimientos y capacidades que permiten el ejercicio de la actividad profesional
conforme a las exigencias de la produccin y el empleo.
Describe, con carcter orientador, los medios de produccin, productos y resultados del trabajo, informacin utilizada o generada y cuantos elementos de anloga naturaleza se consideren
necesarios para enmarcar la realizacin profesional.
como mediante los contenidos que permitan alcanzar dichas capacidades. Se identificarn, adems, aquellas capacidades cuya adquisicin deba ser, en su caso, completada en un entorno real
de trabajo. Constarn tambin los parmetros del contexto de la formacin para que sta sea de
Son los que se establecen atendiendo a la competencia profesional requerida por las actividades productivas con arreglo a criterios de conocimientos, iniciativa, autonoma, responsabilidad
y complejidad. Los niveles se definen de uno a cinco, donde el uno corresponde al ms bsico
mientras el cinco es el que exige mayor grado de cualificacin del trabajador.
Conjunto de instrumentos y acciones necesarios para promover y desarrollar la integracin de
las ofertas de la Formacin Profesional, a travs del Catlogo Nacional de Cualificaciones
Profesionales, as como la evaluacin y acreditacin de las correspondientes competencias profesionales, de forma que se favorezca el desarrollo profesional y social de las personas y se
cubran las necesidades del sistema productivo.
El ttulo es un instrumento para acreditar las cualificaciones y competencias, adquiridas por la
va formal, y asegurar un nivel de formacin, incluyendo competencias profesionales, personales y sociales.
Los ttulos de la formacin profesional en el sistema educativo son el de Tcnico y el de Tcnico
Superior. Las enseanzas conducentes a los ttulos de Tcnico y Tcnico Superior son los ciclos
formativos de grado medio y grado superior, respectivamente.
El agregado mnimo de competencias profesionales, susceptible de reconocimiento y acreditacin parcial, a los efectos previstos en el artculo 8.3 de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio,
de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional.
Vidrio y Cermica (VIC)
Jefe de Grupo: Rafael Galindo Renau.
Secretario Tcnico: Miguel Cantavell Escrig.
Coordinador Metodolgico: Maribel Garca-Chicote Yuste.
Definicin de producto de vidrio y cermica
Nombre: Juan Pealver Corbaln.
Centro de trabajo: Roig Cermica, S.A. Vila-real. Castelln.
Organizacin proponente: Confederacin Espaola de Organizaciones Empresariales. (CEOE).
Nombre: Jess Diez Madroero.
Centro de trabajo: GLAPILK, AIE. Puerto de Sagunto. Valencia.
Transformacin y manipulacin de productos de vidrio
Nombre: Jos Mara Bernus Sanz.
Centro de trabajo: Pilkington Aut. Espaa S.A. Puerto de Sagunto. Valencia.
Nombre: Jos Ribera Facundo.
Centro de trabajo: GRES DE VALLS S.A. Castelln.
Cermicas tcnicas y materiales avanzados
Nombre: Antonio Garca Verduch.
Centro de trabajo: Instituto de Tecnologa Cermica. Universidad de Castelln. Castelln.
Organizacin proponente: Conselleria de Cultura i Educaci. Generalitat Valenciana.
Esmaltado y decoracin
Nombre: Trinidad Roig Cardells.
Centro de trabajo: Arte y Porcelanas. SAU (grupo Lladr). Tavernes Blanques. Valencia.
Procesos y productos de vidrio
Nombre: Joaqun Camarena Romero.
Centro de trabajo: Generalitat Valenciana, Consellera De Cultura I Educaci. Valencia.
Procesos y productos cermicos
Nombre: Jos Antonio Sanz de Miguel.
Centro de trabajo: Escuela Superior de Cermica de Manises. Valencia.
Instituto de Educacin Secundaria Isaac Daz Pardo. SADA. A Corua. Xunta de Galicia.
Instituto de Educacin Secundaria Serra d'Espad .Onda. Castelln.
Unin General de Trabajadores. (UGT).
Asociacin Nacional de Peritos Cermicos (ANPEC). Manises. Valencia.
Situacin actual de la Familia Profesional de
Vidrio y Cermica (VIC) en el Catlogo
Nacional de Cualificaciones Profesionales
CDIGO CUALIFICACIN PROFESIONAL
VIC053_1 Decoracin y moldeado de vidrio
VIC203_1 Fabricacin y transformacin manual
y semiautomtica de productos de
VIC204_1 Operaciones bsicas con equipos
automticos en planta cermica
VIC205_1 Operaciones de reproduccin
manual o semiautomtica de
VIC054_2 Control de materiales, procesos y
productos en laboratorio cermico
Ensayos de calidad en industrias
VIC206_2 Operaciones de fabricacin de fritas,
esmaltes y pigmentos cermicos
VIC207_2 Operaciones de fabricacin de
productos cermicos conformados
VIC055_2 Operaciones en lnea automtica de
fabricacin y transformacin de vidrio
VIC056_3 Desarrollo de composiciones cermicas
VIC208_3 Organizacin de la fabricacin de fritas,
VIC209_3 Organizacin de la fabricacin de
VIC210_3 Organizacin de la fabricacin de
VIC211_3 Organizacin de la fabricacin en la
transformacin de productos de vidrio
Nmero de cualificaciones de la Familia Profesional Vidrio y Cermica
Telfono: 91 310 66 01
Documents similaires à VIC206_2 OPERACIONES DE FABRICACIÓN DE FRITAS, ESMALTES Y PIGMENTOS CERÁMICOS
Anny Morles
Delia Eva Alanoca Chambilla
Apuntes Unidad 1 Salud y Seguridad
Plus de beatriz.adell.garzon
B_anexo Tema 2[1].1 - Normativa en Baldosas
A_Anexo 2 Objetivos
A_Anexo 1 Política
VICI0412.pdf
A_Anexo 3 Indicadores
10938324-ProgramaciOn
Anexo D4_2 Búsqueda
Cualificación Profesional VIC211_3
Catalogo Nacional Cualificaciones Profesionales
Pràctica contracció
S a O Unitat 3 Elisió, Apostrofació, Contracció
ALCOHOL EN GEL DESINFECTANTE LAB QUIMICA ORG.docx

References: REAL DECRETO 

Real Decreto 

Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 

Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto

 Real Decreto