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BOE.es - Documento BOE-A-1998-18177
Documento BOE-A-1998-18177
«BOE» núm. 180, de 29 de julio de 1998, páginas 25669 a 25672 (4 págs.)
BOE-A-1998-18177
https://www.boe.es/eli/es/o/1998/07/16/(7)
Por Real Decreto 863/1985, de 2 de abril, se aprobó el Reglamento General de Normas Básicas de Seguridad Minera, previéndose su desarrollo y ejecución mediante Instrucciones Técnicas Complementarias, cuyo alcance y vigencia se define en el artículo 2. o del citado Real Decreto.
Las Órdenes de este Ministerio de 14 de septiembre y 2 de octubre de 1985; 3 de febrero, 20 de marzo y 3 de junio de 1986; 23 y 29 de abril de 1987; 22 de marzo de 1988, y 16 de diciembre de 1990, aprobaron o modificaron determinadas Instrucciones Técnicas Complementarias del referido Reglamento, atendiendo a la conveniencia de que las Instrucciones se promulguen a medida que concluye su preparación y no demorar su entrada en vigor hasta que estén ultimadas la totalidad de dichas Instrucciones.
El artículo 2. o del Real Decreto 863/1985, de 2 de abril, autoriza al Ministerio de Industria y Energía para aprobar, por orden, las Instrucciones Técnicas Complementarias de desarrollo y ejecución del Reglamento General de Normas Básicas de Seguridad Minera.
Primero.-Se aprueba la Instrucción Técnica Complementaria 12.0.04 del capítulo XII del Reglamento General de Normas Básicas de Seguridad Minera, aprobado por Real Decreto 863/1985, de 2 de abril, que se recoge en el anexo.
Segundo.-La presente disposición ha sido sometida al procedimiento de información en materia de normas y reglamentaciones técnicas previsto en la Directiva 83/189/CEE, del Consejo, de 28 de marzo, y sus modificaciones, así como en el Real Decreto 1168/1995, de 7 de julio.
Tercero.-La presente disposición entrará en vigor el día siguiente al de su publicación en el «Boletín Oficial del Estado».
Instrucción Técnica Complementaria 12.0.04 del capítulo XII del Reglamento General de Normas Básicas de Seguridad Minera: «Perfiles y Grapas de Acero para Entibación»
1.1 La presente Instrucción tiene por objeto establecer los requisitos mínimos que deben cumplir los perfiles de acero THN y sus elementos de unión, grapas GTHN, en estado bruto de laminación, fabricados con el mismo acero, para la fabricación de cuadros de entibación y, en general, para la entibación de galerías, minas y cualquier otro tipo de obra en la que se utilicen técnicas mineras.
1.2 En base al reconocimiento mutuo, los perfiles y grapas para entibación, a que se refiere esta Instrucción, se consideran conformes con los requisitos que en ella se establecen, cuando estén certificados por un organismo notificado en un Estado miembro de la Unión Europea o del Espacio Económico Europeo como conformes con una norma armonizada, una norma o reglamento técnico nacional o un procedimiento de fabricación que asegure una seguridad equivalente a la garantizada por la aplicación de la Norma UNE 36 530.
2. Tipo y grado de acero El tipo y grado de acero empleado para la fabricación de estos materiales es el correspondiente a la designación simbólica 31Mn4yaladesignación numérica 1.0520, de acuerdo con la UNE-EN 10027 y la Circular Informativa UNE-ECISS IC 10.
3. Designación Los productos afectados por esta Instrucción se designarán de la siguiente manera:
a) Tipo de producto (perfil THN o grapa GTHN).
b) Masa por metro lineal, en kilogramos (ver anexo A).
c) Referencia a la norma correspondiente de producto (UNE 36 530).
d) Designación simbólica o numérica del acero.
Designación del perfil THN de 16,5 kilogramos por metro lineal:
THN 16,5 UNE 36 530 31Mn4 o THN 16,5 UNE 36 530 1.0520 Designación de la grapa GTHN para perfiles THN de 40 y 42 kilogramos por metro lineal:
GTHN 40/42 UNE 36 530 31Mn4 o GTHN 40/42 UNE 36 530 1.0520 4. Marcado Tanto los perfiles como las grapas de entibación llevarán las siglas de la fábrica, marcadas a intervalos, en relieve producido con los rodillos de laminación. La clase de acero irá marcada, además, en todos los productos, pudiendo hacerse en el laminado, o mediante troquel o pintura indeleble.
El marcado de los perfiles no deberá tener ningún efecto perjudicial sobre su procesamiento posterior ni sobre sus características.
5. Características geométricas y tolerancias. Masa 5.1 Las características geométricas y tolerancias de los perfiles THN y las grapas GTHN son las que figuran en el anexo A.
5.2 Para el cálculo de la masa de acero se tomará convencionalmente la densidad de 7,85 kg/dm 3 . La tolerancia en masa, respecto a la masa teórica por metro lineal, será de > 6 por 100 para las barras individuales, y de > 4 por 100 para un lote compuesto por 20 barras de la misma masa por metro lineal.
6. Requisitos 6.1 Procesos de elaboración del acero y de fabricación del producto: El método de elaboración del acero queda a elección del fabricante, si bien la colada del mismo ha de realizarse con una máquina de colada continua provista, como mínimo, de un agitador electromagnético (EMS).
6.2 Composición química: La composición química, determinada por el análisis de colada, deberá cumplir las especificaciones de la tabla 1. Cuando se realicen análisis sobre producto, las desviaciones admisibles entre dichos análisis y los valores límites establecidos para el análisis de colada se dan en la tabla 2.
6.3 Características mecánicas: Las características mecánicas de las probetas extraídas de los perfiles o grapas serán las indicadas en la tabla 3.
6.3.1 Ensayo de tracción: Se utilizarán las probetas cilíndricas proporcionales con una longitud entre puntos determinada por L 0 = 5,65 ª S 0 , siendo S 0 la sección de la parte calibrada de la probeta. El ensayo de tracción se realizará de acuerdo con UNE 7474/1.
6.3.2 Ensayo de flexión por choque a temperatura ambiente: El eje longitudinal de la probeta será paralelo a la dirección de laminación, según se indica en las figuras del anexo B. La posición de la entalla será la que se indica en dichas figuras.
Se utilizarán probetas en V, mecanizadas de acuerdo con UNE 7475/1.
El ensayo de flexión por choque se realizará según lo dispuesto en UNE 7475/1.
6.4 Acabado superficial: Se aplicará la UNE 36 040 Parte 3 en lo que respecta a discontinuidades permisibles y a la reparación de defectos superficiales que afecten a la idoneidad del producto.
6.5 Aptitud para la soldadura: Los productos afectados por esta norma son aptos para ser soldados a tope por resistencia. Si se deseara unirlos por soldadura a otras piezas de acero, deberán tomarse las medidas adecuadas para obtener uniones idóneas (por ejemplo, precalentamiento).
7. Condiciones de conformidad Los perfiles THN y las grapas GTHN de acero para entibación se consideran conformes a esta Instrucción cuando están en posesión de una marca de conformidad a la UNE 36 530, concedida por una entidad de certificación autorizada, de acuerdo con el Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre. En este caso, el producto y su proceso de fabricación, así como el sistema de calidad según UNE-EN-ISO 9002, habrán sido sometidos a los controles establecidos por el sistema de certificación.
8. Documentos de inspección Cada entrega de perfiles THN o de grapas GTHN de acero para entibación acreditará que está en posesión de la marca de conformidad a que se refiere el apartado 7 de la presente Instrucción e irá acompañada de los oportunos documentos de inspección del fabricante, de acuerdo con lo dispuesto en la UNE 36 801, equivalente a la EN 10204, relativa a documentos de inspección.
Designación Numérica Simbólica
Estado de desoxidación %C %Si %Mn %Py %S %Al
1.0520 31Mn4 FF (1) 0,28-0,36 0,20-0,50 0,80-1,10 « 0,045 » 0,020
(1) Acero calmado, conteniendo elementos fijadores del nitrógeno en cantidad suficiente para fijar el nitrógeno libre (por ejemplo, un mínimo de Aluminio de 0,020 por 100). Si se emplean otros elementos, deberán indicarse en los documentos de inspección.
Elemento residual Valor máximo admisible (%)
Cr » 0,150
Mo » 0,020
Ni » 0,100
Cu » 0,150
Sn » 0,040
Sb » 0,020
Cr+Mo+Ni+Cu » 0,350
Tabla 2. Desviaciones admisibles entre el análisis de producto y los valores límites especificados para el análisis de colada
Elemento C Si Mn P S Al
Desviación admisible.................. >0,02 > 0,03 > 0,04 > 0,005 > 0,005 0,005
Tabla 3. Características mecánicas
Mínima energía de flexión por choquea+20 o C (julios)
Brida Fondo
mínima, A S
Brida Fondo media Individual Media Individual
1.0520 31Mn4 350 550 18 15 25 20 16 14
Perfiles THN: Características geométricas
Momentos cuadráticos
Módulos de inercia
I xx I yy W xx W yy
16,5 21,26 16,69 173 227 38 43
21 26,55 20,84 319 415 59 65
25 32,82 25,76 510 721 84 96
29 36,77 28,86 586 763 95 101
34 43,04 33,79 868 1.177 127 138
36 45,56 35,76 925 1.236 134 145
40 50,66 39,77 1.066 1.358 150 158
42 53,16 41,73 1.111 1.417 155 165
44 55,70 43,72 1.171 1.477 162 172
Grapas GTHN: Características geométricas
Masa lineal teórica
16,5 25,8 20,25 120 632 32 72
21 33,8 26,53 275 1.018 58 102
25/29 48,29 37,90 519 2.072 85 179
34/36 58,00 45,53 852 2.905 138 231
40/42 61,21 48,05 938 2.922 149 236
44 60,87 47,78 937 2.932 149 236
SE DEROGA la instrucción, por Orden ITC/1683/2007, de 29 de mayo (Ref. BOE-A-2007-11586).
Orden de 22 de marzo de 1988 , (Ref. BOE-A-1988-8750).
Orden de 29 de abril de 1987 , (Ref. BOE-A-1987-11615).
Orden de 23 de abril de 1987 , (Ref. BOE-A-1987-10977).
Orden de 3 de junio de 1986 , (Ref. BOE-A-1986-14538).
Orden de 20 de marzo de 1986 , (Ref. BOE-A-1986-8940).
Orden de 3 de febrero de 1986 , (Ref. BOE-A-1986-3785).
Orden de 2 de octubre de 1985 , (Ref. BOE-A-1985-20808).
Orden de 13 de septiembre de 1985 , (Ref. BOE-A-1985-19595).
Directiva 83/189CEE, de 28 de marzo (Ref. DOUE-L-1983-80141).

References: Real Decreto 
 artículo 2
 artículo 2
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto