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Timestamp: 2020-05-29 05:19:37+00:00

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BOE.es - Documento BOE-A-1996-2535
Documento BOE-A-1996-2535
Real Decreto 2039/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el título de Técnico superior en Fabricación y Transformación de Productos de Vidrio y las correspondientes enseñanzas mínimas.
«BOE» núm. 33, de 7 de febrero de 1996, páginas 4107 a 4142 (36 págs.)
BOE-A-1996-2535
https://www.boe.es/eli/es/rd/1995/12/22/2039
El presente Real Decreto establece y regula en los aspectos y elementos básicos antes indicados el título de formación profesional de Técnico superior en Fabricación y Transformación de Productos de Vidrio.
Se establece el título de formación profesional de Técnico superior en Fabricación y Transformación de Productos de Vidrio, que tendrá carácter oficial y validez en todo el territorio nacional, y se aprueban las correspondientes enseñanzas mínimas que se contienen en el anexo al presente Real Decreto.
1.1 Denominación: fabricación y transformación de productos de vidrio.
Intervenir en los proyectos de fabricación de productos de vidrio, realizando y coordinando sus desarrollos. Organizar y controlar la fabricación y transformación de productos de vidrio, controlando las distintas fases del proceso productivo y aprovisionando los medios necesarios.Supervisar el cumplimiento de las normas de calidad, seguridad y ambientales establecidas.
- Interpretar la documentación técnica referente a su profesión como son: planes de fabricación, seguridad y calidad, especificaciones técnicas de producto o de proceso, instrucciones de mantenimiento, ajuste, calibrado y conducción de equipos de fabricación y control.
- Definir, a su nivel, la información técnica de nuevos productos de vidrio o nuevos métodos de fabricación a partir del análisis de ensayos y pruebas a escala laboratorio, planta piloto o planta industrial, determinando, organizando y supervisando los trabajos para su realización y gestionando los ensayos necesarios para asegurar la calidad del producto.
- Organizar, dirigir y controlar, a su nivel, la fabricación de productos de vidrio disponiendo los medios, determinando procedimientos e instrucciones técnicas, supervisando el desarrollo de la fabricación y coordinando el equipo humano encargado de realizar los trabajos asignándole tareas y responsabilidades y optimizando recursos.
- Gestionar planes de calidad establecidos en industrias vidrieras concretando los recursos y medios para llevarlos a cabo, desarrollando los procedimientos de control del producto y del proceso, así como proponiendo acciones de mejora a partir del análisis de los datos de control.
- Desarrollar actividades de formación en la empresa participando en la identificación de las necesidades formativas, en la elaboración y seguimiento del plan de formación y, en la coordinación y realización de las actuaciones programadas.
- Actuar en condiciones de posible emergencia, transmitiendo con rapidez las señales de alarma, dirigiendo las actuaciones de los miembros de su equipo y aplicando lo medios de seguridad establecidos para prevenir o corregir posibles riesgos causados por la emergencia.
Intervención en el diseño de nuevos productos, o procesos de fabricación, aportando propuestas que mejoren la calidad o faciliten su fabricación.
Establecimiento de los procedimientos para el control de los aprovisionamientos y, en su caso, de las condiciones de suministro.
Establecimiento de procedimientos para verificar la fiabilidad de proveedores.
1. Desarrollar productos de vidrio.
2. Gestionar y controlar la fusión y conformación de vidrio.
3. Gestionar y controlar la transformación de artículos de vidrio.
4. Organizar y gestionar la calidad en industrias del vidrio.
Unidad de competencia 1: desarrollar productos de vidrio
- Se proponen modificaciones o soluciones alternativas en el diseño del producto que posibiliten su fabricación o suponen mejoras en calidad o producción.
1.2 Organizar y supervisar los recursos técnicos y humanos necesarios para la realización de trabajos de desarrollo de productos. / - Se planifican las necesidades del departamento en lo referente a recursos técnicos y humanos asegurando su disponibilidad.
- Se asignan los trabajos a personas o grupos en función de sus capacidades, disponibilidad y necesidades de producción.
- Ante contingencias surgidas en la disponibilidad de recursos materiales o humanos se buscan alternativas razonables.
1.3 Programar y realizar pruebas de laboratorio, planta piloto o planta industrial, y evaluar sus resultados, con objeto de definir o mejorar nuevos productos de vidrio. / - La selección de materiales se hace teniendo en cuenta su idoneidad, la garantía de suministro, el grado de aprovechamiento posible y sus costes.
- La programación de las pruebas de desarrollo y aplicaciones se realizan teniendo en cuenta las características técnicas y estéticas del nuevo producto, la documentación precedente, y los recursos humanos y técnicos disponibles.
- La programación de las pruebas de desarrollo y aplicaciones especifica los materiales, medios, procedimientos y el momento para su ejecución.
1.4 Elaborar, a su nivel, la información de proceso necesaria para la fabricación y/o transformación de productos de vidrio asegurando la viabilidad de la fabricación, la calidad, el coste y la seguridad establecidos, optimizando los recursos. / - La información define de forma inequívoca y completa los aspectos referentes a:
Composición, características y métodos de preparación de materiales y componentes (vidrio, tintas, materiales para capeado y tratamientos superficiales).
- La información elaborada permite desarrollar el proceso de fabricación en las condiciones de calidad, seguridad y costes establecidos.
- La información elaborada hace posible la reproducibilidad de los resultados en la fabricación.
a) Máquinas y equipos: equipos de laboratorio y planta piloto para el desarrollo de productos y sus aplicaciones. Elaboración de prototipos y preparación de la fabricación de productos de vidrio. Laboratorio serigráfico. Equipos y programas informáticos: CAD, tratamientos de texto y datos. Instrumentos y equipos de dibujo. Instalaciones, máquinas y equipos para la fabricación industrial de productos de vidrio y medios auxiliares para su fabricación.
b) Materiales: materias primas para la elaboración de vidrio. Productos de vidrio semielaborados (placas, tubos, etc.). Tintas vitrificables y materiales para tratamientos superficiales y capeado. Materiales para el ensamblado y sellado de placas de vidrio.
d) Métodos y procedimientos: técnicas y métodos de fabricación industrial y elaboración de prototipos de productos de vidrio: metodología de formulación de vidrios. Técnicas de fusión y conformación de vidrio. Técnicas de decoración mecánica, vitrificable y no vitrificable. Técnicas de tratamientos superficiales. Técnicas de moldeado de placas y tubos de vidrio. Diseño asistido por ordenador. Modelizaciones. Ensayos de aplicaciones de productos.
e) Actividades concernidas: participar en la definición del producto y preparar su fabricación, realizando estudios de viabilidad, elaborando información técnica de producto y la información general de proceso necesaria para su fabricación. Programar, realizar y evaluar pruebas de desarrollo, aplicaciones y prototipos. Organizar los recursos humanos y los medios técnicos para los trabajos de desarrollo y elaboración de prototipos, en laboratorio o planta piloto.
1.ª Utilizada: dibujos, planos, croquis y requisitos técnicos, estéticos y funcionales del nuevo producto. Revistas especializadas y muestras de productos. Informes sobre tendencias del mercado. Planes y programas de desarrollo de producto. Normas de producto y requisitos de homologación de las marcas de calidad concernidas. Normativa medioambiental y de salud laboral. Bibliografía, catálogos y documentación técnica de materias primas, semielaborados y equipos de fabricación. Información técnica de productos precedentes. Estudios de fiabilidad del producto. Datos de resultados de pruebas de laboratorio y semi-industrial efectuadas por personal a su cargo.
Unidad de competencia 2: gestionar y controlar la fusión y conformación de vidrio
2.1 Programar la fabricación en pequeñas instalaciones de fusión y conformación de vidrio, conjugando la información técnica de proceso, las cargas de trabajo, el plan de producción y las condiciones de aprovisionamiento, a fin de realizar la producción en el plazo y calidad previstos, optimizando los recursos disponibles. / - La programación establece los momentos de inicio y final de la fabricación y de cada una de sus fases.
2.2 Definir y supervisar el almacenamiento de los materiales y medios auxiliares y, determinar su aprovisionamiento, a fin de llevar a cabo la fabricación en instalaciones de fusión y conformación de productos de vidrio, en el plazo y con la calidad especificados en el programa de fabricación. / - Las condiciones de almacenamiento se establecen teniendo en cuenta:
- La gestión del almacén garantiza la disponibilidad de los materiales y medios auxiliares necesarios para cumplir el programa de fabricación con el mínimo costo de stocks.
2.3 Dirigir, a su nivel, los trabajos de preparación y puesta a punto de una línea de flotado y extendería y realizar el lanzamiento de la producción a partir de información técnica del proceso y siguiendo normas establecidas de calidad y seguridad. / - Se identifican los medios y las instrucciones técnicas (composición, caudal de alimentación, temperaturas en diferentes zonas del horno, atmósfera en horno y baño de flotado, extracción, temperaturas en zona de extendería, etc.) para la fusión y flotado en las condiciones de calidad y seguridad establecidas, optimizando los recursos de la empresa.
- Los resultados de la preparación y puesta a punto permiten la validación de los procedimientos de operación.
2.4 Dirigir, a su nivel, los trabajos de preparación y puesta a punto de las líneas de fusión y conformación de vidrio y realizar el lanzamiento de la producción a partir de información técnica del proceso y siguiendo normas establecidas de calidad y seguridad. / - Se identifican las operaciones elementales necesarias y su secuencia, los materiales y medios técnicos, los valores de las variables de proceso y los parámetros de control.
Dosificación y mezcla de materias primas.
Fusión y acondicionamiento del vidrio.
Conformación y templado o recocido.
Tratamiento superficial y decoración.
- Se realizan la regulación de máquinas y equipos complejos (sistemas de dosificación automática, horno de fusión, etc.).
- Las instrucciones dadas a los operarios les permiten preparar los materiales y las máquinas, así como realizar los trabajos con eficacia y seguridad.
2.5 Supervisar el proceso de fabricación, a fin de obtener la producción en las condiciones de calidad y productividad establecidas. / - Se supervisa la ejecución de las operaciones de fabricación, y se comprueba su adecuación a las normas de correcta fabricación.
- Se comprueba que los parámetros de los procesos de dosificación, mezcla, fusión, conformación, etc., se mantienen dentro de los rangos establecidos.
- Se controla con la periodicidad estipulada en el manual de procedimientos el rendimiento real de las instalaciones y equipos, comprobando la producción alcanzada.
- El seguimiento de las operaciones de fabricación permite conocer el estado de conservación y operación de las instalaciones y máquinas.
2.6 Organizar y controlar el uso y tratamiento de residuos. / - Las soluciones adoptadas para los residuos se toman de acuerdo con la dirección de la empresa y tienen en cuenta los costes y el respeto de las normas legales vigentes.
- Los medios y sistemas empleados para el transporte, almacenamiento y tratamiento de residuos son los adecuados y funcionan correctamente.
2.7 Instruir sobre la tecnología, procedimientos y normas de seguridad que intervienen en las tareas asignadas a los técnicos y operarios que actúan bajo su responsabilidad. / - Los planes de fabricación se adaptan a los cambios tecnológicos y organizativos del sector.
- La instrucción en materia de seguridad permite a los trabajadores la identificación de los riesgos del trabajo y las medidas de prevención a tomar para evitarlos.
2.8 Gestionar y/o generar la información del proceso necesaria para organizar, conducir y supervisar la fabricación de acuerdo con los planes de producción y calidad de la empresa. / - La información generada y utilizada es la necesaria y suficiente para el inicio, desarrollo y control de la fabricación.
- Se comprueba que el registro de datos realizado por el personal a su cargo es correcto y se validan los datos obtenidos.
- La información elaborada se ajusta a las normas establecidas y permite la fácil interpretación por parte de los responsables de producción y de los operarios.
2.9 Actuar según el plan de seguridad e higiene, participando con los responsables de la empresa en su elaboración, instruyendo a sus colaboradores, supervisando y aplicando las medidas establecidas y supervisando y utilizando los equipos de seguridad asignados a su equipo. / - Se identifican los derechos y las obligaciones del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene y se asignan tareas para acometer acciones preventivas, correctoras y de emergencia.
2.10 Crear, mantener e intensificar relaciones de trabajo en el entorno de producción, resolviendo los conflictos interpersonales que se presenten y participando en la puesta en práctica de procedimientos de reclamaciones y disciplinarios. / - Se identifican los conflictos que se originan en el ámbito de trabajo y se toman las medidas para resolverlos con prontitud.
a) Medios de producción: instalaciones de dosificación, mezcla y homogeneización de materias primas, hornos de fusión. Línea de baño de flotado y extendería. Canales «feeder». Instalaciones de fibrado. Instalaciones de preparación de «ensimajes». Instalaciones de conformación automática: prensas, máquinas IS, H-28, centrifugadoras, cortadoras, etc. «Archas» de recocido. Equipos de control y máquinas de selección automática. Embaladoras automáticas. Utiles y herramientas para la conformación manual-semiautomática. Programas y equipos informáticos para la gestión de fabricación y gestión de «stocks».
b) Materiales: materias primas y vidrio para reciclado; «ensimajes» y materiales para tratamientos superficiales; estaño; materiales para embalado; semielaborados para la fabricación industrial de productos de vidrio.
d) Métodos y procedimientos: técnicas de programación. Técnicas de almacenamiento y control de «stocks». Técnicas de dirección de equipos humanos. Técnicas de formación continua. Técnicas de gestión de archivos. Técnicas de dosificación y mezcla de materias primas. Técnicas de fusión y acondicionamiento térmico del vidrio. Técnicas de conformación de vidrio fundido: flotado, estirado, soplado, prensado, colado, centrifugado. Técnicas de tratamiento superficial. Técnicas de control y selección de productos de vidrio.
e) Actividades concernidas: coordinación, supervisión e instrucción de los recursos humanos. Coordinación y supervisión del mantenimiento. Programación de la producción y control de almacén. Dirección de la preparación de los medios para la fabricación. Supervisión y control de la fabricación. Control de residuos de fabricación. Regulación de equipos complejos.
1.ª Utilizada: objetivos de la fabricación concretados en producción, rendimientos, consumo y calidad. Documentación técnica de suministros. Documentación técnica de producto y proceso. Manual de calidad. Planes y órdenes de fabricación. Planes de mantenimiento. Información técnica e historiales de máquinas y equipos. Partes de control y contingencias. Partes de inventario y almacén. Normas de seguridad y medioambiente.
Unidad de competencia 3: gestionar y controlar la transformación de artículos de vidrio
3.1 Programar la fabricación de pequeñas instalaciones de transformación de productos de vidrio conjugando la información técnica de proceso, las cargas de trabajo, el plan de producción y las condiciones de aprovisionamiento, a fin de realizar la producción en el plazo y calidad previstos, optimizando los recursos disponibles. / - La programación establece los momentos de inicio y final de la fabricación y de cada una de sus fases.
3.2 Definir y supervisar el almacenamiento de los materiales y medios auxiliares y, determinar su aprovisionamiento, a fin de llevar a cabo la fabricación de productos de vidrio transformado en el plazo y con la calidad especificados en el programa de fabricación. / Las condiciones de almacenamiento se establecen teniendo en cuenta:
3.3 Dirigir, a su nivel, los trabajos de preparación y puesta a punto de las líneas de fabricación de productos de vidrio transformado y realizar el lanzamiento de la producción, a partir de información técnica del proceso y siguiendo normas establecidas de calidad y seguridad. / Se identifican las operaciones elementales necesarias y su secuencia, los materiales y medios técnicos, los valores de las variables de proceso y los parámetros de control.
- Se seleccionan los procedimientos e instrucciones técnicas para realizar las operaciones de fabricación (transformado de tubos, transformación de placas de vidrio y, mecanizado y decoración de productos de vidrio).
- Se define, a su nivel, los procedimientos de operación para la fabricación de nuevos productos a partir de procedimientos e instrucciones técnicas generales.
- Se realiza la regulación de máquinas y equipos complejos (horno de curvado, equipos para capeado, máquinas por control numérico, etc.).
3.4 Supervisar el proceso de fabricación, a fin de obtener la producción en las condiciones de calidad y productividad establecidas. / - Se supervisa la ejecución de las operaciones de fabricación, y se comprueba su adecuación a las normas de correcta fabricación.
- Se comprueba que los parámetros de los procesos de transformación de productos de vidrio se mantienen dentro de los rangos establecidos.
3.5 Organizar y controlar el uso tratamiento de residuos. / - Las soluciones adoptadas para los residuos se toman de acuerdo con la dirección de la empresa y tienen en cuenta los costes y el respeto de las normas legales vigentes.
- Se determina, e identifica de forma clara e inequívoca, los materiales que pueden ser reciclados en fabricación y sus requisitos de utilización.
3.6 Instruir sobre la tecnología procedimientos y normas de seguridad que intervienen en las tareas asignadas a los técnicos y operarios que actúan bajo su responsabilidad. / - Los planes de formación se adaptan a los cambios tecnológicos y organizativos del sector.
- La instrucción en materia de seguridad permite a los trabajadores la identificación de los riesgos del trabajo y las medidas de prevención que deben tomar para evitarlos.
3.7 Gestionar y/o generar la información necesaria para organizar, conducir y supervisar la producción. / - La información generada y utilizada es la necesaria y suficiente para el inicio, desarrollo y control de la fabricación.
3.8 Actuar según el plan de seguridad e higiene, participando con los responsables de la empresa en su elaboración, instruyendo a sus colaboradores, supervisando y aplicando las medidas establecidas y supervisando y utilizando los equipos de seguridad asignados a su equipo. / - Se identifican los derechos y las obligaciones del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene y se asignan tareas para acometer acciones preventivas, correctoras y de emergencia.
3.9 Crear, mantener e intensificar relaciones de trabajo en el entorno de producción, resolviendo los conflictos interpersonales que se presenten y participando en la puesta en práctica de procedimientos de reclamaciones y disciplinarios. / - Se identifican los conflictos que se originan en el ámbito de trabajo y se toman las medidas para resolverlos con prontitud.
- Se propicia la participación de los trabajadores en la resolución de los problemas y conflictos que afecten de forma regular y directa al trabajo y/o a las relaciones
a) Medios de producción y/o tratamiento de la información: programas y equipos informáticos para la gestión de la fabricación y control de «stocks». Instalaciones de almacenamiento de productos de entrada: (tubos, hojas de vidrio plano, etc). Máquinas y equipos para la transformación automática de tubos de vidrio. Máquinas, equipos, útiles y herramientas para la transformación manual o semiautomática de tubos de vidrio. Instalaciones de mecanizado. Instalaciones para el moldeado de vidrio plano. Instalaciones para el templado, laminado, doble acristalamiento, capeado. Instalaciones de decoración de vidrio (mecánica, vitrificable y no vitrificable). Equipos de control y selección.
b) Materiales: placas y tubos de vidrio. Tintas vitrificables, materiales para tratamientos superficiales (recubrimientos metálicos, capeado, etc.). Materiales auxiliares (como por ejemplo PVB, materiales para sellado, marcos metálicos y materiales para embalado). Productos de vidrio sin decorar.
d) Métodos y procedimientos: técnicas de programación. Técnicas de almacenamiento y control de «stocks». Técnicas de dirección de equipos humanos. Técnicas de formación continua. Técnicas de gestión de archivos. Técnicas de moldeado de tubos y placas de vidrio. Técnicas de ensamblado de placas. Técnicas de tratamiento superficial. Técnicas de decoración (mecánica, vitrificable y no vitrificable). Técnicas de control y selección de productos de vidrio.
e) Actividades concernidas: coordinación, supervisión e instrucción de los recursos humanos. Coordinación y supervisión del mantenimiento. Programación de la producción y control de almacén. Dirección de la preparación de los medios para la fabricación. Supervisión y control de la fabricación. Control de residuos de fabricación.
1.ª Utilizada: objetivos de la fabricación, concretados en producción, rendimientos, consumo y calidad. Documentación técnica de suministros. Documentación técnica de producto y proceso. Manual de calidad. Planes y órdenes de fabricación. Planes de mantenimiento. Información técnica e historiales de máquinas y equipos. Partes de control y contingencias. Partes de inventario y almacén. Normas de seguridad y medioambiente.
Unidad de competencia 4: organizar y gestionar la calidad en industrias de vidrio
4.1 Participar en la definición, modificación y actualización del Plan de Calidad y la organización para su desarrollo y aplicación, de acuerdo con los objetivos del sistema de calidad definidos por la empresa. / - La comprensión de los objetivos del Sistema de Calidad permite:
- Se identifica las especificaciones de homologación y requisitos de utilización del producto.
- Se determina el plan de control del proceso, estableciendo los puntos de verificación y los procedimientos de muestreo, registro y evaluación.
Elementos o materiales que hay que inspeccionar.
- Se establecen los procedimientos para verificar la fiabilidad de los proveedores.
- Los sistemas de control definidos permiten detectar las desviaciones en la calidad de los suministros, productos intermedios y producto acabado optimizando los recursos técnicos y humanos.
- Se organizan y gestionan los medios necesarios para la realización de los ensayos e inspecciones de control.
4.5 Supervisar los procesos de inspección y ensayos, en laboratorio o planta de fabricación, a fin de que se ajusten a los procedimientos y normas establecidos. / Se comprueba que los equipos de inspección y ensayo se encuentran debidamente calibrados y en perfectas condiciones de uso.
- Se ordena la realización de muestreos y ensayos extraordinarios cuando las circunstancias lo han requerido (puesta en marcha y parada, alteraciones graves en el proceso, etc.).
4.6 Analizar y evaluar los datos de control y proponer actuaciones para la mejora del proceso y/o producto, gestionando la información necesaria para el control y mejora de la calidad. / - El tratamiento de los datos realizado (estadístico, gráfico), facilita la lectura e interpretación de los resultados.
- Las desviaciones detectadas son comunicadas de manera rápida a quién corresponde su conocimiento.
4.7 Elaborar la información técnica necesaria para llevar a cabo la asistencia técnica al cliente en condiciones de calidad y seguridad. / - Se elabora la información necesaria para el conocimiento por parte del cliente de las características técnicas del producto.
a) Máquinas y equipos:
Medios informáticos de tratamiento de datos y texto. Equipos y útiles de inspección y ensayos de control de materias primas, materiales auxiliares y productos cerámicos acabados o en proceso.
Plan de calidad y organización para su desarrollo y ejecución. Determinación de la fiabilidad del producto. Definición y desarrollo de los sistemas de control de los suministros y del proceso de fabricación. Determinación de la fiabilidad de los proveedores. Informes de
resultados de calidad. Propuestas de mejora de la calidad. Gestión de la información de la calidad.
Procedimientos de inspección y ensayos. Requisitos de homologación de las marcas de calidad concernidas. Sistemas de control de calidad de los suministros. Técnicas de tratamiento de datos (estadísticas, gráficas). Técnicas de gestión de archivos. Técnicas de dirección de equipos humanos.
Elaboración del Manual de calidad. Coordinación, supervisión e instrucción de los recursos humanos de control de calidad. Calibración de equipos de control y supervisión de su mantenimiento. Análisis y evaluación de datos de control, o estudios de fiabilidad de producto, y elaboración de informes y/o dictámenes de resultados.
Progresiva implantación de técnicas «justo a tiempo» (JIT) que permiten conseguir la reducción de «stocks» y una producción controlada.
Mayor exigencia de los niveles de calidad, entendida ésta como una característica no sólo del producto que llega al cliente sino de todas las actividades de la empresa, generando esto el aumento de los recursos dedicados a certificación y homologación, que permitan una mayor calidad de los productos, como garantía para introducirse en el mercado europeo.
La aplicación de la reglamentaciones en materia medioambiental supondrá la incorporación de tecnologías destinadas a la reducción, tratamiento y eliminación de residuos y efluentes contaminantes, propiciando con ello la mejora del rendimiento energético de los procesos (reducción de CO, O, etc.).
La existencia de una mayor conciencia de conservación del medioambiente propiciará un mayor uso y consumo de productos de vidrio en general, y en particular los de tipo utilitario como los envases, por su condición de material totalmente reciclable.
Se incrementará la utilización de programas informáticos para la optimización y ajuste de formulaciones de vidrios y en la organización y lanzamiento de la producción, obligándole esto a manejar programas y bases de datos específicos.
El aumento de los niveles de calidad exigidos determinará una actividad más rigurosa para su control, basada en el entendimiento y aplicación del plan de calidad específico.
- Fabricación de vidrio para iluminación: bombillas, lámparas, tubos fluorescentes, y rótulos luminosos.
- Fabricación de acristalamientos: acristalamientos simples, doble acristalamiento, acristalamientos de seguridad, vidrio para automoción y vidrio a capas (lunas reflectantes, antirreflectantes y de baja emisividad).
Las empresas de posible inserción profesional varían mucho en su tamaño en función de su actividad, siendo en general empresas de tamaño mediano o grande (entre 200 y 600 empleados) en fabricación de vidrio plano, hueco, vidrio para automoción y fibra de vidrio y de tamaño pequeño en las demás actividades abundando las empresas de menos de 50 empleados especialmente en las dedicadas a la manipulación, decoración y/o instalación de artículos de vidrio.
Este técnico actuará, como norma, bajo la dirección de un técnico de nivel superior del que recibirá instrucciones generales y al cual informará de su gestión, responsabilizándose de organizar y supervisar el trabajo de un equipo a su cargo en planta industrial o en laboratorio.
Esta figura profesional se sitúa en las funciones de diseño y desarrollo de producto, organización y gestión de la producción y gestión de calidad.
Las técnicas y conocimientos tecnológicos abarcan el campo de la fabricación y transformación de productos de vidrio. Se encuentran ligados directamente a:
- Concepción y proyecto de nuevo producto.
- Técnicas de representación gráfica de producto de vidrio y materiales auxiliares.
- Caracterización de materias primas, semielaborados, residuos y producto acabado.
- Tecnologías de mezcla, fusión, conformación en caliente, transformación, mecanizado y decoración de productos de vidrio.
- Técnicas de programación de la producción, gestión de «stocks» y suministros, análisis de costos de fabricación y optimización de recursos.
- Conocimientos de las herramientas para la gestión de la calidad: normas, ensayos, establecimiento de procedimientos y técnicas estadísticas para el control de proceso.
En función de la propia organización de la empresa, se especializará en un área o desarrollará su trabajo con carácter polivalente. En pequeñas empresas de conformación manual o semiautomática, transformación, mecanizado, decoración o instalación de productos de vidrio asumirá principalmente tareas de organización y planificación de la producción.
- Técnico de desarrollo.
- Técnico de aplicaciones.
- Coordinador de mezcla y fusión.
- Coordinador de conformación.
- Coordinador de baño «float» y extendería.
- Jefe de taller de manufacturados, transformados o decorados de vidrio.
- Maestro vidriero.
- Coordinador de explotación de vidrio plano.
- Coordinador de línea de transformación de vidrio para acristalamiento y automoción.
- Técnico de laboratorio en industrias vidrieras.
- Técnico de calidad en industrias vidrieras.
En función del tamaño y organización de la empresa los técnicos de este nivel pueden asumir responsabilidades de jefe de planta, jefe de fabricación, responsable de calidad o jefe de laboratorio de control o desarrollo.
Interpretar y analizar la documentación técnica de proyectos de fabricación y transformación de productos de vidrio.
Elaborar la documentación necesaria para la definición, desarrollo para la fabricación y, en su caso, instalación de productos de vidrio.
Analizar y determinar procesos básicos de fabricación y transformación de productos de vidrio, comprendiendo la ordenación de los mismos y relacionándolos con los recursos materiales y humanos necesarios, evaluando su importancia económica en relación con la planificación.
Comprender los procedimientos usuales para la gestión del aprovisionamiento y almacenamiento de materias primas y productos semielaborados necesarios para la fabricación y/o transformación de productos de vidrio.
Interpretar, analizar y aplicar el plan de calidad en fabricación y transformación de productos de vidrio.
Definir, realizar y evaluar ensayos para la caracterización y control de materiales y productos en procesos de fabricación y transformación de productos de vidrio, identificando las características de calidad más significativas y los factores causa-efecto que intervienen en su variabilidad, seleccionando las técnicas y equipos de ensayo adecuadas y obteniendo conclusiones que relacionen los resultados obtenidos con la calidad del producto o proceso.
Analizar los riesgos propios de la industria de fabricación y transformación de productos de vidrio, derivados de las características de los procesos productivos y de los productos que se transforman, en relación con la seguridad y el medio ambiente.
Seleccionar y analizar críticamente las diversas fuentes de información relacionada con su profesión, que le permitan el desarrollo de su capacidad de autoaprendizaje y posibiliten la evolución y adaptación de sus capacidades profesionales a los cambios tecnológicos y organizativos que se produzcan en el sector.
Asociado a la unidad de competencia 1: desarrollar productos de vidrio
1.1 Analizar y valorar la información utilizada para la definición de productos de vidrio. / Identificar e interpretar la información previa a la definición del producto (estudios de mercado, catálogos, artículos en revistas especializadas, etc.) para conocer las tendencias del mercado y la información necesaria para el estudio de nuevos productos.
Definir los rasgos esenciales y características básicas que deben tener los productos, considerando:
1.2 Programar y realizar pruebas de desarrollo de productos de vidrio a escala de laboratorio o taller y evaluar los resultados obtenidos. / En un caso práctico, a escala laboratorio o taller, de desarrollo de un producto de vidrio definido por la información técnica sobre las características y propiedades que debe reunir (forma, dimensiones, características de uso exigidas, etc.):
Establecer criterios para la evaluación de las pruebas.
Realizar el ajuste y puesta a punto de los materiales, máquinas y equipos según los procedimientos establecidos.
Proponer y justificar correcciones en los componentes o en los parámetros de la prueba.
1.3 Definir, organizar y elaborar la información necesaria para la fabricación o transformación de productos de vidrio. / Interpretar la simbología y normalización utilizada en los planos de productos de vidrio.
Dado un plano de conjunto de un producto de vidrio:
A partir de un producto de vidrio sencillo, una maqueta a escala del mismo o un molde empleado para su fabricación:
A partir de un nuevo producto de vidrio debidamente caracterizado por su composición, sus principales propiedades, aplicación y proceso de fabricación o transformación:
Identificar y describir la documentación necesaria para su fabricación o transformación.
Identificar los datos más relevantes para la fabricación o transformación del producto.
Redactar los documentos que se precisan para la fabricación o transformación del producto, incorporando los datos de fabricación y control necesarios.
Componer y montar los documentos consiguiendo una adecuada presentación.
Ante un supuesto proceso de fabricación o transformación de un producto de vidrio debidamente caracterizado por sus principales características técnicas:
Proponer una secuencia de etapas de fabricación o transformación que posibiliten su elaboración.
Definir las principales características tecnológicas de los medios necesarios.
Seleccionar las máquinas y equipos a partir de información en cualquier formato y soporte que refleje sus características técnicas con criterios de calidad y optimización de recursos.
1.4 Analizar y evaluar las posibilidades de fabricación y/o transformación de productos de vidrio considerando los sistemas, procesos, fases, procedimientos y medios necesarios. / Dado un producto de vidrio convenientemente caracterizado por información técnica sobre sus características (planos, propiedades y requerimientos de uso, etcétera.) y dado un supuesto práctico de una empresa vidriera de la que conocemos los medios de fabricación y las instalaciones:
Determinar la viabilidad de fabricación del producto con los medios descritos en el supuesto práctico y, en su caso, determinar qué elementos o etapas del proceso de fabricación no se pueden realizar con los equipos disponibles.
Proponer una secuencia de operaciones que permitan la fabricación o transformación del producto caracterizado.
Elaborar bocetos y croquis que contengan versiones, adaptaciones y modificaciones del producto descrito y explicar la influencia de estas modificaciones en el proceso de fabricación y en las características del producto acabado.
Identificar y describir las modificaciones necesarias en los procesos que permitan o simplifiquen la fabricación del producto caracterizado.
Características técnicas, estéticas y funcionales de los productos de vidrio.
Evolución histórica de los productos de vidrio.
Tendencias actuales en productos de vidrio.
Mercados de los productos de vidrio. Características.
c) Esquemas generales de los procesos de fabricación y transformación:
d) Elaboración y ensayo de prototipos.
e) Análisis de viabilidad de fabricación:
f) Dibujo técnico aplicado al desarrollo de productos de vidrio:
Representación de productos de vidrio, componentes y elementos necesarios para su fabricación (matrices, moldes, elementos auxiliares, etc.).
g) Elaboración de un proyecto para la fabricación de un producto de vidrio:
Redacción y presentación de un proyecto de producto de vidrio.
Asociado a la unidad de competencia 2: gestionar y controlar la fusión y conformación de vidrio
2.1 Analizar procesos de fabricación de productos de vidrio relacionando los productos de entrada y salida, las variables de proceso, los medios de fabricación y los procedimientos de operación con las características y propiedades de los productos obtenidos. / Explicar la configuración básica de un proceso de fabricación de un determinado producto de vidrio, debidamente caracterizado mediante documentación técnica indicando el flujo de materiales y productos intermedios.
Ante un producto industrial fabricado por conformación de una masa de vidrio fundida, caracterizado mediante información técnica sobre sus principales propiedades de uso:
Indicar las principales características de las materias primas de entrada.
Explicar los aspectos más relevantes de las condiciones de almacenamiento, transporte, manipulación y conservación de las materias primas utilizadas.
Relacionar las técnicas de conformación de productos de vidrio con la forma de los productos obtenidos y con las exigencias de los procesos de fabricación.
Comparar las diferentes técnicas de conformación de productos de vidrio entre sí tomando como referencia su capacidad de producción y de automatización, las variables de proceso, el tipo de tecnología empleada, etcétera.
Relacionar las características y propiedades de los productos obtenidos mediante los procesos de fusión y conformación con las características y propiedades de las materias primas, y con las técnicas de conformación empleadas.
Reconocer y describir los principales defectos que pueden presentarse en los productos de vidrio, señalar sus causas más probables y proponer vías de solución a corto y largo plazo.
2.2 Analizar las propiedades de los vidrios en fusión y en frío y relacionarlas con las composiciones, los procesos de fabricación y las variables de proceso. / Relacionar la composición química de las materias primas utilizadas en la fabricación de vidrio con su comportamiento en el proceso de fusión y conformación y con las propiedades del vidrio en fusión y en frío.
A partir de una composición de un vidrio expresada mediante las proporciones, en peso, de cada materia prima:
Expresar esta composición mediante su análisis químico en óxidos.
Modificar alguna de las propiedades teóricas calculadas mediante la variación de la composición del vidrio.
Explicar el comportamiento de las materias primas en la fusión relacionando su composición con variables del proceso (viscosidad del vidrio, tensión superficial, temperatura de fusión, tiempo de permanencia, etc) y las transformaciones físico-químicas que tienen lugar.
Explicar la influencia de la viscosidad del vidrio fundido en la etapa de conformación, su relación con la temperatura y las técnicas empleadas para su regulación medida y control.
Describir las principales propiedades de los vidrios en frío: propiedades térmicas, mecánicas, ópticas y químicas, indicando:
La influencia de la composición del vidrio.
Su influencia en las aplicaciones de los productos de vidrio.
Las unidades correctas en las que se expresan.
A partir de muestras de vidrio realizar los ensayos de control para determinar:
Puntos fijos de viscosidad y curva viscosidad/temperatura.
Características mecánicas (resistencia a la flexión, resistencia al impacto, etc.).
Espectros de absorción óptica. Medida del color y densidad.
Realizar los ensayos necesarios para la caracterización de las materias primas utilizadas en las composiciones de vidrio.
2.3 Determinar la información de proceso necesaria para llevar a cabo la fabricación de productos de vidrio, a partir del análisis de la información técnica de producto e instrucciones generales de fabricación. / Dado un caso práctico en el que se da la información técnica de un producto de vidrio y de los medios disponibles y una propuesta de programa de fabricación:
Elaborar una «hoja de instrucciones» para una operación determinada del proceso, indicando:
Establecer programas de fusión y recocido de productos de vidrio a partir de la información técnica sobre las materias primas utilizadas, características del producto final y de los medios de producción.
2.4 Analizar los medios necesarios en la fabricación de productos de vidrio relacionándolos con los materiales empleados y los productos obtenidos. / Ante un supuesto proceso de fabricación de productos de vidrio caracterizado por la información de producto y proceso y un programa de fabricación:
Elegir las máquinas y equipos de fabricación a partir de un catálogo, o información en cualquier soporte que refleje sus características técnicas, con criterios de calidad y optimización de recursos.
Proponer un esquema de distribución en planta de los medios necesarios, dimensionarlos y asignar los recursos humanos necesarios para su conducción.
Explicar el funcionamiento e indicar las principales características tecnológicas de las máquinas y equipos seleccionados.
Describir los principales criterios de utilización de materiales refractarios, cementos refractarios y materiales aislantes en función de sus propiedades y proponer ejemplos de sus aplicaciones prácticas.
Caracterizar, mediante ensayos, materiales refractarios utilizados en instalaciones de fabricación de vidrio.
2.5 Analizar métodos para el control de la producción y los medios de fabricación en industrias del vidrio. / Ante un caso práctico de proceso de fusión y conformación de productos de vidrio debidamente caracterizado por la información de proceso y unos requisitos de calidad en el producto:
Indicar los principales defectos que pueden presentarse en los productos de vidrio, señalar las causas más probables y proponer vías de solución a corto y/o medio plazo.
Describir las principales situaciones fuera de las condiciones idóneas de fabricación indicando sus causas y describiendo las posibles acciones preventivas y/o correctivas.
A partir de listados de datos de control de un proceso de fabricación de productos de vidrio, debidamente caracterizado por la información técnica del proceso, analizarlos mediante cálculos, tablas y/o representaciones gráficas que permitan detectar posibles desviaciones de las condiciones idóneas de fabricación.
2.6 Analizar los procedimientos de tratamiento, eliminación o reciclaje de residuos, efluentes y emisiones industriales y los sistemas de gestión medioambiental empleados en empresas de fabricación de productos de vidrio. / Describir los residuos, efluentes y emisiones generados en los diferentes procesos de dosificación, fusión y conformación de productos de vidrio.
Describir las principales normas medioambientales sobre residuos, efluentes y emisiones generados en la fabricación de productos de vidrio.
A partir de un supuesto práctico de fabricación de productos de vidrio debidamente caracterizado por la información técnica y de proceso:
Identificar y describir los principales residuos generados.
2.7 Analizar las condiciones de seguridad necesarias para el desarrollo de los procesos de fabricación de productos de vidrio y elaborar procedimientos para garantizar su cumplimiento. / Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad y toxicidad que supone la manipulación de los distintos materiales y productos empleados en la fabricación de productos de vidrio.
Interpretar la normativa de seguridad aplicable a las industrias de fabricación de productos de vidrio (materiales, instalaciones, maquinaria, operaciones).
A partir de un supuesto práctico de fabricación de un producto, conocidas las instalaciones y equipos de producción:
Clasificación de materias primas para la fabricación de productos de vidrio de acuerdo con su naturaleza química y con el papel estructural y funcional que desempeña en el vidrio.
Descripción monográfica de materias primas. Caracterización (Análisis químico, granulométrico y petrográfico).
Influencia de las materias primas sobre el proceso de elaboración del vidrio y sobre el producto acabado.
Peligrosidad de materias primas y materiales empleadas en la fabricación de productos de vidrio. Toxicidad. Normas de seguridad en la manipulación y transporte.
b) Caracterización de materias primas:
c) Formulación de vidrios:
Cálculo de composiciones de vidrios.
Factores de corrección de las composiciones.
d) Propiedades de los vidrios y su medida:
Espectros de absorción óptica.
Técnicas de medida y control de las propiedades.
e) Procesos de tratamiento previo de las materias primas:
Proceso de preparación de la mezcla vitrificable: molienda, dosificación, mezcla y transporte. Análisis de la homogeneidad de la mezcla.
f) Procesos de fusión de vidrios:
Variables de proceso y su influencia en la calidad del vidrio y en el desarrollo del proceso de fusión.
g) Instalaciones industriales de fusión de vidrios:
Hornos. Funcionamiento. Programación y dirección de hornos. Sistemas de seguridad, regulación y control. Apoyo eléctrico. Trazado de hornos.
Materiales refractarios. Clasificación, especificaciones y caracterización.
h) Procesos de conformación manual y automática de productos de vidrio:
Conformación de vidrio plano, envases, tubo, moldeados de vidrio, servicio de mesa y objetos decorativos y fibra de vidrio.
Instalaciones, maquinaria y equipamiento.
Enfriamiento y recocido de productos de vidrio.
Establecimiento de programas de enfriamiento y recocido de vidrios.
i) Defectos:
Defectos de homogeneidad química del vidrio. Identificación de defectos, determinación de sus causas y medidas para su corrección y prevención.
Defectos de conformación. Identificación de defectos, determinación de sus causas y medidas para su corrección y prevención.
j) Residuos, efluentes y emisiones:
Asociado a la unidad de competencia 3: gestionar y controlar la transformación de artículos de vidrio
3.1 Analizar procesos de transformación y manufactura de productos de vidrio relacionando los productos de entrada y salida, las variables de proceso, los medios de fabricación y los procedimientos de operación. / Relacionar los diferentes procesos de transformación y manufactura de productos de vidrio (curvado de láminas, templado, metalizado, laminado, capeado, doble acristalamiento, tratamientos mecánicos, decoraciones químicas y aplicaciones vitrificables) con los productos obtenidos, con las tecnologías empleadas, las etapas de los procesos, las instalaciones y los medios empleados.
Identificar las principales variables de operación de los procesos de transformación y manufactura de productos de vidrio y su influencia en la calidad del producto obtenido y en el desarrollo del propio proceso.
Relacionar las características y propiedades de los productos obtenidos mediante los procesos de transformación y manufactura con las características y propiedades del vidrio de partida y de los demás materiales utilizados.
Indicar los criterios que deciden la selección de las tecnologías, del vidrio de partida y de los demás materiales utilizados en los procesos de transformación y manufactura de productos de vidrio.
Ante un producto transformado de vidrio o, en su caso, la información técnica suficiente para su caracterización y un programa de fabricación:
Identificar las principales variables del proceso y explicar su influencia en las etapas de transformación y en las características del producto acabado.
Indicar las principales características de los productos de entrada.
Explicar el comportamiento del vidrio frente a los tratamientos mecánicos, térmicos y químicos a que son sometidos en función de las características de los materiales y los principios físico-químicos que intervienen en su transformación, basándose en sus características estructurales y físico-químicas.
Reconocer y describir los principales defectos que se presentan en los productos transformados de vidrio y señalar sus causas más probables.
Especificar las características técnicas de los materiales utilizados en los procesos de transformación y manufactura de productos de vidrio (tintas vitrificables,
materiales para capeado, materiales para metalizado, ácidos, calzos, adhesivos, intercalarios, etc.) empleando la terminología apropiada.
Definir productos transformados de vidrio de acuerdo con sus características técnicas y dimensionales empleando la terminología apropiada.
Explicar los aspectos más relevantes de las condiciones de almacenamiento, transporte y manipulación de los productos de entrada y salida de cada etapa de los procesos de transformación de productos de vidrio.
Señalar las características de los productos de vidrio de partida (dimensiones, textura, tratamiento superficial, dibujo impreso, etc.) de acuerdo con las especificaciones de los productos transformados resultantes.
3.2 Determinar la información de proceso necesaria para llevar a cabo la fabricación en industrias de transformación de productos de vidrio, a partir del análisis de la información técnica de producto e instrucciones generales de fabricación. / A partir de la información técnica de producto y de los medios disponibles, y una propuesta de programa de fabricación:
Elaborar programas de tratamientos térmicos (recocido, templado, curvado, vitrificado) y formulaciones para capeado, metalizado, mateado, etc. a partir de información técnica de los materiales de entrada, especificaciones del producto final y de los medios de producción.
A partir de información técnica relativa a un producto transformado de vidrio:
Obtener productos transformados de vidrio a escala taller o laboratorio.
Elaborar documentación técnica de proceso indicando:
La secuencia de operaciones que deben realizarse.
Las características de los materiales empleados y los procedimientos para su preparación.
Las características de las máquinas, herramientas y útiles empleados y los procedimientos de preparación y operación.
Los tiempos necesarios para cada operación.
3.3 Analizar los medios de fabricación de los procesos de transformación y manufactura de productos de vidrio relacionándolos con los materiales empleados y los productos obtenidos. / Ante un supuesto proceso de transformación de productos de vidrio caracterizado por la información de producto y proceso y un programa de fabricación:
3.4 Analizar métodos para el control de la producción y los medios de fabricación en industrias de transformación de productos de vidrio. / Ante un caso práctico de una etapa de proceso de transformación o decoración de productos de vidrio en planta piloto o taller, debidamente caracterizada por la información de proceso y unos requisitos de calidad en el producto:
A partir de listados de datos de control de un proceso de transformación o decoración de productos de vidrio, debidamente caracterizado por la información técnica del proceso, analizarlos mediante cálculos, tablas y/o representaciones gráficas que permitan detectar posibles desviaciones de las condiciones idóneas de fabricación.
3.5 Analizar los procedimientos de tratamiento, eliminación o reciclaje de residuos, efluentes y emisiones industriales y los sistemas de gestión medioambiental empleados en industrias de transformación de productos de vidrio. / Describir los residuos, efluentes y emisiones generados en los diferentes procesos de transformación de productos de vidrio.
Describir las principales normas medioambientales sobre residuos, efluentes y emisiones generados en la transformación de productos de vidrio.
A partir de un supuesto práctico de transformación o manufactura de productos de vidrio debidamente caracterizado por la información técnica y de proceso:
3.6 Analizar las condiciones de seguridad necesarias para el desarrollo de los procesos de transformación y manufactura de productos de vidrio y elaborar procedimientos para su control. / Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad y toxicidad que supone la manipulación de los distintos materiales, productos, herramientas y equipos empleados en la transformación de productos de vidrio.
Interpretar la normativa de seguridad aplicable a las industrias de transformación de productos de vidrio (materiales, instalaciones, maquinaria, operaciones). Analizar los elementos de seguridad de cada máquina, equipo e instalación, así como los medios de protección e indumentaria que se debe emplear en los procesos y operaciones más significativos.
Describir las condiciones de seguridad en las operaciones de preparación, puesta en marcha y parada de las máquinas y equipos, y mantenimiento de uso.
Materiales. Parámetros de proceso.
Máquinas, equipos e instalaciones. Sistemas de seguridad, regulación y control.
Instalaciones industriales, variables de proceso, mecanismos de seguridad, regulación y control de:
Procesos de transformación en caliente: doblado y curvado.
Procesos de templado.
Producción de vidrio laminar.
Formulaciones químicas para metalizado.
Formulaciones químicas para lacas y capas protectoras.
Procedimientos industriales de metalizado por vía química y al vacío. Instalaciones, variables de proceso, mecanismos de seguridad, regulación y control.
Procedimientos industriales para la aplicación de otras capas superficiales. Instalaciones, variables de proceso, mecanismos de seguridad, regulación y control.
Formulaciones de baños de mateado y pulido.
Procedimientos industriales para el mateado y pulido químico. Instalaciones, variables de proceso, mecanismos de seguridad, regulación y control.
Formulaciones de recubrimientos vitrificables.
Serigrafiado de vidrios: Procedimientos e instalaciones.
Hornos para vitrificación. Mecanismos de seguridad, regulación y control.
Elaboración de programas de vitrificación.
Cálculo y dimensionado de acristalamientos.
Dobles acristalamientos:
Diseño de dobles acristalamientos.
Procesos de fabricación de dobles acristalamientos. Instalaciones, variables de proceso, mecanismos de seguridad, regulación y control.
Normativa de acristalamiento para edificación y automoción.
Asociado a la unidad de competencia 4: organizar y gestionar la calidad en industrias del vidrio
4.1 Analizar los aspectos esenciales de los sistemas de calidad en industrias de vidrio. / Identificar los elementos básicos de un sistema de calidad.
Describir la infraestructura de calidad en España.
Identificar las principales normas (UNE, DIN, CEN, ISO, AFNOR, ASTM, etc.) referentes a ensayos y productos de vidrio.
Describir los aspectos básicos de las normas ISO 9000.
4.2 Determinar sistemas de control y mejora de la calidad para procesos de fabricación y transformación de productos de vidrio. / A partir de un supuesto proceso de fabricación de productos de vidrio, debidamente caracterizado por la información técnica de producto y proceso, y los objetivos de calidad de la empresa:
4.3 Analizar y aplicar las principales técnicas para el control y la mejora de la calidad en industrias de vidrio. / Utilizar tablas y gráficos para la determinación de los criterios de aceptación o rechazo de materiales.
Describir y aplicar a supuestos prácticos sencillos las siguientes técnicas para la identificación de las características que afectan a la calidad o para la resolución de problemas asociados:
Analizar gráficos de control de procesos de fabricación y transformación de productos de vidrio determinando las principales incidencias reflejadas.
4.4 Determinar la fiabilidad de productos de vidrio de acuerdo con la normativa de producto apropiada y aplicando los procedimientos de ensayo oportunos. / Señalar para un determinado producto de vidrio las principales propiedades que afectan a su fiabilidad, los procedimientos para su evaluación y, en su caso, la normativa existente concernida.
Ante un caso práctico de determinación de la fiabilidad de un producto de vidrio:
Planes de calidad de suministros
Planes de calidad de proceso.
Planes de calidad de producto.
Módulo profesional 5 (transversal): organización de la producción en industrias del vidrio
5.1 Analizar la estructura organizativa, funcional y productiva de las industrias de fabricación y transformación de productos de vidrio. / Distinguir los diferentes tipos de industrias de fabricación y transformación de productos de vidrio según el producto y proceso.
Describir los principales procesos de fabricación y transformación de productos de vidrio relacionando las fases y operaciones con el tipo de máquinas, equipos e instalaciones que intervienen en el proceso.
Diferenciar los tipos de proceso continuo y discontinuo, identificando sus características según su economía, rendimiento y organización de la producción y relacionarlas con ejemplos concretos de fabricación y transformación de productos de vidrio.
Identificar las principales áreas funcionales de las empresas de fabricación y transformación de productos de vidrio, describir sus objetivos y la relación entre ellas.
A partir de un supuesto práctico de una empresa de tipo medio de fabricación o transformación de productos de vidrio, debidamente caracterizada por información técnica y del proceso:
Proponer y explicar, mediante un organigrama, una estructura organizativa posible en la empresa.
Realizar un esquema de una distribución en planta donde figuren las áreas de fabricación, máquinas e instalaciones, indicando el flujo de materiales y productos intermedios con sus principales características.
5.2 Aplicar técnicas y procedimientos de control de existencias y organización de almacén en procesos de fabricación y transformación de productos de vidrio. / Analizar los principales sistemas de gestión de existencias, indicando sus aspectos fundamentales y valorando sus ventajas, inconvenientes y aplicaciones.
Elaborar mediante cálculos, un calendario de aprovisionamiento de materiales con un horizonte de un mes a partir de un supuesto práctico sencillo de fabricación o transformación de productos de vidrio caracterizado por información técnica del proceso, composición del producto, información sobre proveedores (plazos de entrega, lote mínimo, lote económico, etc) existencias de materiales, programa de fabricación y existencias de material en curso.
A partir de un supuesto práctico de almacenamiento de materias primas para la fabricación o transformación de productos de vidrio o de productos acabados, debidamente caracterizado por información técnica sobre el material, características del espacio y/o equipos de almacenamiento (silos, tolvas, graneros, etc.) disponible e información de proceso:
Describir las actuaciones a realizar ante las incidencias más frecuentes: Fallo en suministros por parte de un proveedor, partida no conforme que se incorpora al proceso, precio oscilante en el mercado de alguna materia prima, etc.
5.3 Aplicar técnicas de análisis de tareas al estudio de métodos y tiempos que optimicen la fabricación en industrias de fabricación y transformación de productos de vidrio. / Dada una etapa del proceso de fabricación o transformación de productos de vidrio, debidamente caracterizada por información técnica del proceso, tecnología utilizada y un programa de fabricación:
A partir de un supuesto de fabricación o transformación de productos de vidrio que incluya varias operaciones manuales con máquinas y/o herramientas convenientemente caracterizadas:
Calcular el tiempo total de fabricación considerando los márgenes de tolerancia oportunos.
5.4 Realizar la programación de la producción requerida en industrias de fabricación y transformación de productos de vidrio, aplicando las técnicas idóneas, comprendiendo la interrelación entre las variables que intervienen y considerando la información de proceso y las previsiones de entrega. / Identificar y describir las técnicas de programación de la producción más relevantes para la fabricación por lotes, en continuo y tipo taller.
En un supuesto práctico de programación de la fabricación o transformación de productos de vidrio por lotes en régimen discontinuo en una industria de tamaño medio debidamente caracterizada por información de proceso, composición del producto, medios disponibles y plan de fabricación, establecer un programa de producción para una semana que contenga:
Rutas que se pueden seguir por cada producto en función de las transformaciones y procesos a los que se debe someter.
En un supuesto práctico de programación de la fabricación o transformación de productos de vidrio en régimen continuo en una industria de tamaño medio debidamente caracterizada por información de proceso, composición del producto, medios disponibles y plan de fabricación, establecer un programa de producción para una semana que contenga:
5.5 Realizar cálculos de costes de fabricación a partir de información técnica, listados de costes individualizados, costes indirectos y datos de fabricación. / Explicar los principales métodos de cálculo de costes describiendo la información de entrada, procedimientos de cálculo y resultados que se obtienen.
A partir de un supuesto de fabricación de un producto de vidrio, debidamente caracterizado por información técnica sobre su composición, materiales empleados, proceso de fabricación, medios (tanto humanos como técnicos) necesarios para su elaboración y listados de costes individualizados e indirectos:
Identificar los factores técnicos y organizativos que determinan los costes de producción (secuencia de operaciones, procedimientos de gestión de materiales, tecnología empleada, consumos energéticos, turnos, etc.), explicar el efecto de sus variaciones y las relaciones que existen entre ellos.
Relacionar mediante cálculos y expresar de forma gráfica o mediante tablas las variaciones experimentadas en los costes de fabricación a partir de variaciones en consumos energéticos, organización de recursos humanos, reciclado de vidrio, optimización de composiciones, etc.
5.6 Analizar programas de mantenimiento preventivo de máquinas e instalaciones de fabricación de productos de vidrio. / Diferenciar distintos tipos y niveles de mantenimiento y proponer ejemplos que los ilustren.
Describir un sistema de organización del mantenimiento en una empresa de fabricación y/o transformación de productos de vidrio.
Identificar las frecuencias y tipos de intervenciones en operaciones de mantenimiento preventivo en máquinas, equipos e instalaciones de fabricación y transformación de productos de vidrio.
5.7 Organizar y procesar la información y documentación de producción y control de un equipo de trabajo. / Identificar e interpretar los distintos tipos de documentos empleados en la organización y control de la fabricación:
Elaborar informes escritos con claridad, exactitud, convenientemente fundamentados en los datos que caracterizan la situación de trabajo descrita, sobre:
El sector vidriero español. Indices socio-económicos. Distribución geográfica y características de las principales empresas.
Estructura organizativa, productiva y funcional de empresas vidrieras.
Sistemas de fabricación, transformación y manufactura de productos de vidrio.
Disposición en planta de áreas y equipos de producción. Flujo de materiales y productos
Formación e instrucción de los trabajadores
6.4 Ejercer el liderazgo de una manera efectiva en el marco de sus competencias profesionales adoptando el estilo más apropiado en cada situación. / Identificar los estilos de mando y los comportamientos que caracterizan cada uno de ellos.
Participar en el desarrollo de proyectos de fabricación y/o transformación de productos de vidrio, aportando soluciones a problemas planteados en la definición y desarrollo del producto, con criterios económicos y de calidad, que permitan la fabricación. / Analizar el proyecto propuesto identificando la información técnica necesaria para la definición completa del producto y su proceso de fabricación.
Elaborar los planos de conjunto y de detalle de los productos (finales e intermedios) y medios auxiliares (moldes, esqueletos, etc.), en el soporte adecuado, a las escalas especificadas y con la limpieza y precisión requeridas.
Intervenir en la elaboración de la información del proceso de fabricación o transformación de un producto de vidrio, convenientemente elegido, consiguiendo la factibilidad de fabricación, optimizando recursos y consiguiendo la calidad requerida. / Elaborar la información de proceso para la fabricación o transformación de un producto de vidrio que reflejando:
Realizar actividades destinadas a la programación y lanzamiento de los trabajos de fabricación, consiguiendo los objetivos establecidos. / A partir de los objetivos asignados para la realización de una programación y lanzamiento de un lote de fabricación, y disponiendo de la información de proceso correspondiente y del plan de fabricación, elaborar la información que defina:
Intervenir en la preparación, puesta en marcha y desarrollo de los procesos de fabricación. / A partir de la información de proceso y de un plan de fabricación y/o transformación de un producto de vidrio determinado:
Determinar los valores de las variables de proceso, en los márgenes establecidos por la información de proceso, que permitan la obtención del producto con la calidad especificada.
Identificar las operaciones de control que se van a realizar sobre las máquinas, equipos e instalaciones.
A partir de una etapa del proceso de fabricación, realizar una propuesta de mejora de la productividad de un proceso de fabricación de la que se evalúe:
Realizar un informe que describa su participación en las actividades de supervisión y mejora de la fabricación.
Participar en el control de calidad de la producción aplicando ensayos o procedimientos de control. / Identificar los análisis necesarios a realizar en el proceso de fabricación y/o transformación de un producto de vidrio para alcanzar las características de calidad establecidas, determinando la normativa concernida.
Proponer correcciones al producto que representen una mejora en el aspecto económico, calidad y/o seguridad.
Elaborar un informe que describa su participación en los procedimientos de control establecidos por la empresa.
4.1 Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de fabricación y transformación de productos de vidrio.
1. Desarrollo de proyectos de fabricación de productos de vidrio. / Procesos y Productos de Vidrio y Cerámica. / Profesor de Enseñanza Secundaria.
2. Fabricación de productos de vidrio. / Procesos y Productos de Vidrio y Cerámica. / Profesor de Enseñanza Secundaria.
3. Transformación y manufactura de productos de vidrio. / Procesos y Productos de Vidrio y Cerámica. / Profesor de Enseñanza Secundaria.
4. Gestión de calidad en industrias del vidrio. / Procesos y Productos de Vidrio y Cerámica. / Profesor de Enseñanza Secundaria.
5. Organización de la producción en industrias del vidrio. / Procesos y Productos de Vidrio y Cerámica. / Profesor de Enseñanza Secundaria.
4.2 Materias del Bachillerato que pueden ser impatidas por el profesorado de las especialidades definidas en el presente Real Decreto.
Ingeniero Técnico Industrial, especialidad en Química industrial;
Diplomado en Educación Social;
De conformidad con el artículo 39 del Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, el ciclo formativo de formación profesional de grado superior: «Fabricación y Transformación de Productos de Vidrio», requiere, para la impartición de las enseñanzas definidas en el presente Real Decreto, los siguientes espacios mínimos que incluyen los establecidos en el artículo 32.1.a del citado Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio.
Taller de procesos de fabricación y transformación en vidrio / 300 / 20
El «grado de utilización» expresa en porcentaje la ocupación en horas del espacio prevista para la impartición de las enseñanzas mínimas, por un grupo de alumnos, respecto de la duración total de estas enseñanzas y,
por tanto, tiene sentido orientativo para el que definan las administraciones educativas al establecer el currículo.
Fecha de entrada en vigor: 08/02/1996
SE DICTA DE CONFORMIDAD, estableciendo el Curriculo del Ciclo Formativo de Grado Superior, por Real Decreto 449/1996, de 8 de marzo (Ref. BOE-A-1996-8671).

References: Real Decreto 
 Real Decreto 
 resolución 
 resolución 
 artículo 39
 Real Decreto 
 artículo 32
 Real Decreto 
 Real Decreto