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Timestamp: 2017-05-29 17:01:47+00:00

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Código: INA240
COMPETENCIA GENERALGestionar una unidad o sección en la industria de los destilados, mostos concentrados, vinagres y otros productos derivados de la uva y del vino, programando, preparando y supervisando los recursos materiales y humanos disponibles, así como los trabajos necesarios para alcanzar los objetivos fijados en los planes de producción, calidad y protección ambiental, realizando la supervisión de la aplicación del sistema de análisis de peligros y puntos críticos de control y prerrequisitos, de las buenas prácticas de fabricación y de manipulación, y el control de la aplicación del sistema de trazabilidad. UNIDADES DE COMPETENCIA UC0556GESTIONAR LOS APROVISIONAMIENTOS, EL ALMACÉN Y LAS EXPEDICIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA Y REALIZAR ACTIVIDADES DE APOYO A LA COMERCIALIZACIÓNUC0557PROGRAMAR Y GESTIONAR LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIAUC0558COOPERAR EN LA IMPLANTACIÓN Y DESARROLLO DEL PLAN DE CALIDAD Y GESTIÓN AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIAUC0768DESARROLLAR LOS PROCESOS Y CONTROLAR LA ELABORACIÓN DE DESTILADOS, MOSTOS CONCENTRADOS, VINAGRE Y OTROS PRODUCTOS DERIVADOSUC0314CONTROLAR EL PROCESO DE ENVASADO Y ACONDICIONAMIENTO DE BEBIDASUC0769APLICAR LA LEGISLACIÓN DE PRODUCTOS VITIVINÍCOLAS Y SUS DERIVADOS Y GESTIONAR LOS LIBROS REGISTROENTORNO PROFESIONALÁmbitoDesarrolla su actividad en pequeñas, medianas o grandes industrias de destilados de vino, concentración de mostos, elaboración de vinagres y otros productos derivados de la uva y del vino. Son trabajadores por cuenta ajena o propia que ejercen su actividad en labores de gestión, dirección y supervisión en áreas funcionales de recepción, producción y envasado.SectoresTodos los subsectores de la Industria Vitivinícola: Destilerías. Industrias derivadas del vino y de los alcoholes. Concentradoras de mostos. Industrias del vinagre. Envasadoras de destilados. Envasadoras de mostos concentrados. Envasadoras de vinagre.OcupacionesEncargado de proceso de destilación y rectificación. Encargado de recepción de mostos frescos y sulfitados. Supervisor de columnas de destilación y concentración. Encargado de la línea de envasado de destilados, concentrados y vinagres. Encargados de envejecimiento y crianza de destilados y vinagresFORMACIÓN ASOCIADA (510 horas) MF0556GESTIÓN DEL ALMACÉN Y COMERCIALIZACIÓN EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA (90 horas)MF0557ORGANIZACIÓN DE UNA UNIDAD DE PRODUCCIÓN ALIMENTARIA (60 horas)MF0558GESTIÓN DE LA CALIDAD Y MEDIOAMBIENTE EN INDUSTRIA ALIMENTARIA (120 horas)MF0768PRODUCTOS DERIVADOS DE LA UVA Y DEL VINO (120 horas)MF0314ENVASADO Y ACONDICIONAMIENTO DE BEBIDAS (60 horas)MF0769LEGISLACIÓN VITIVINÍCOLA (60 horas)
UC0556GESTIONAR LOS APROVISIONAMIENTOS, EL ALMACÉN Y LAS EXPEDICIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA Y REALIZAR ACTIVIDADES DE APOYO A LA COMERCIALIZACIÓN RP1Programar los aprovisionamientos de materias primas, auxiliares y materiales necesarios para la producción, de acuerdo con las instrucciones de trabajo. CR1.1Se solicitan a los departamentos correspondientes las cantidades de los productos necesarios, precisando las características de los mismos, de acuerdo con el plan de producción.CR1.2El programa de aprovisionamiento se realiza, teniendo en cuenta las necesidades, existencias, stock de seguridad, posibilidades de los proveedores y la reducción de los costes de aprovisionamiento y almacenamiento, según la política de la empresa.CR1.3Las ofertas de los proveedores se valoran y se seleccionan, teniendo en cuenta la calidad, precio, garantía y plazo de entrega de los productos, según el procedimiento de homologación específico.CR1.4Las órdenes de pedido externo se tramitan, teniendo en cuenta los controles de existencias y los plazos de entrega, según el calendario de aprovisionamientos establecido. RP2Supervisar la recepción en el almacén de los suministros externos y de los productos terminados, según el procedimiento operativo, para asegurar la distribución idónea de cada producto. CR2.1Se informa al personal de recepción sobre los suministros y productos terminados a recibir en cada jornada o período, entregándose la documentación correspondiente, de acuerdo a las instrucciones de trabajo, los controles y registros a realizar.CR2.2Los controles establecidos para la recepción de suministros se comprueba que se ejecutan, de acuerdo con las instrucciones del manual de calidad.CR2.3Los suministros se aceptan, con o sin reservas, o se rechazan definitivamente, después de valorar los resultados de todos los controles y según el procedimiento de homologación de suministros.CR2.4Los resultados de los controles efectuados en el almacén se supervisan, para comprobar que las características de los productos terminados se corresponden con la documentación del lote y que éste va provisto del visto bueno, según el plan de calidad.CR2.5Los registros de entrada de cada mercancía requeridos por el sistema de control de almacén, se verifica que se incorporan a los datos sobre cantidades, características, fechas, proveedor y transportista.CR2.6Las condiciones de devolución de materias primas o materiales no conformes, se negocian con el proveedor aportándose las justificaciones y medidas correctoras oportunas, de acuerdo con el procedimiento de compras.CR2.7El grado de cumplimiento de los proveedores se evalúa, analizando las condiciones y plazos de entrega de los suministros, según el procedimiento de homologación específico. RP3Gestionar el almacenamiento y la conservación de productos terminados, materias primas y auxiliares, así como el suministro de productos necesarios para garantizar el buen funcionamiento de la planta de producción. CR3.1Los almacenes y equipos se supervisan para que cumplan con las condiciones de limpieza y que su funcionamiento sea correcto, según el plan de limpieza y mantenimiento.CR3.2Los criterios para la ubicación de las mercancías, se establecen, teniendo en cuenta las características del producto, la identificación posterior, la salida y el óptimo aprovechamiento de los recursos, de acuerdo con las instrucciones técnicas de almacenamiento.CR3.3Se incorporan en las instrucciones de trabajo las condiciones de conservación de los productos perecederos y el sistema de control de las caducidades, para evitar las pérdidas de acuerdo con el plan de calidad.CR3.4Las cantidades, así como los flujos, momentos, destinos y almacenes intermedios de los productos a suministrar, se establecen con las medidas adecuadas para cumplir los programas de producción.CR3.5El transporte dentro del almacén y en la planta, se organiza, fijando las condiciones de circulación de los vehículos, los itinerarios, los puntos intermedios y finales, respetando las condiciones de seguridad y minimizando los costos, de acuerdo con el procedimiento de tráfico interno de mercancías.CR3.6El registro de salidas de suministros a producción se verifica mediante su cumplimentación, que se lleva a cabo conforme al sistema establecido.CR3.7Las instrucciones y los trabajos se distribuyen teniendo en cuenta las necesidades del almacén, las características del personal y las condiciones de trabajo, según el plan de calidad.CR3.8Las existencias se organizan en relación con los programas de producción y aprovisionamiento, realizando las correcciones que procedan, cuando se detecten desviaciones, según las instrucciones técnicas.CR3.9Los sistemas de realización de inventarios y sus características, se establecen controlando su ejecución, investigando las causas de posibles diferencias en relación con los controles de existencias, de acuerdo con el plan de producción. RP4Organizarla expedición de los pedidos externos, cumpliendo las especificaciones y demandas recibidas, según el documento contractual, asegurando las condiciones óptimas de traslado. CR4.1La programación de las expediciones se realiza teniendo en cuenta las características del pedido, las existencias en almacén, los plazos de entrega, la distancia e itinerarios, para así cumplir el compromiso con el cliente sin demoras y minimizar los costos de expedición, de acuerdo con el documento contractual.CR4.2El personal de almacén se organiza según los pedidos a preparar en cada jornada o período, entregándole la documentación correspondiente y concretando las instrucciones de trabajo.CR4.3La preparación de las expediciones se supervisa mediante la confección de la documentación, composición, identificación e información de los lotes, protección, carga y registros de salida; y en consecuencia, se autoriza la expedición de acuerdo con los procedimientos operativos.CR4.4El almacenamiento se dispone, y en su caso el traslado, de productos caducados o rechazados, informando a los departamentos involucrados para decidir sobre su destino de acuerdo con el procedimiento establecido.CR4.5El transporte en los aprovisionamientos y en las expediciones, se organiza de acuerdo a los programas y calendarios, teniendo en cuenta las mejores condiciones técnicas y económicas. RP5Realizar compraventas, seleccionando los proveedores/ clientes, negociando las condiciones y cerrando las operaciones, según las especificaciones recibidas, para asegurar que los pedidos o compras sean los idóneos. CR5.1Los objetivos y la imagen de la empresa, así como las características y cualidades de los productos y la situación del mercado, se utilizan para definir los argumentos y preparar el material de apoyo a utilizar en la compraventa, según el procedimiento de contratos.CR5.2El plan de visitas se organiza estableciendo los itinerarios y concretando las citas con el responsable, con quien se debe negociar, según la instrucción técnica correspondiente.CR5.3La selección de nuevos proveedores/clientes se comprueba que cumple los requisitos de homologación establecidos por la empresa y en el manual correspondiente.CR5.4La entrevista con el proveedor o el cliente se utiliza para transmitir la imagen deseable de la empresa, recibiéndole y exponiéndole detalladamente las características de la demanda/oferta, aplicando las técnicas de venta más acordes, según el tipo de proveedor/cliente con arreglo a la política de empresa.CR5.5La negociación de compra/venta se mantiene con posiciones flexibles, abiertas al acuerdo, procurando adecuar las condiciones establecidas por la empresa al tipo de cliente/proveedor y a la operación a realizar, en base al manual de compraventa.CR5.6Se verifica, en el cierre de la operación, que el volumen y características del pedido o compra, así como los precios, descuentos, transporte y portes, plazos de entrega, forma de pago y otras condiciones, están dentro de los márgenes fijados por la empresa, conforme al cliente/proveedor y quedando claramente especificadas en el contrato firmado.CR5.7Se le aporta al proveedor/cliente consejo técnico sobre el tratamiento y manipulación de los productos alimentarios, sobre las técnicas de «merchandising» a utilizar, solucionándose las dudas que al respecto se planteen, de acuerdo con el plan de atención al cliente establecido por la empresa.CR5.8Se comunican al departamento correspondiente las características de las operaciones cerradas, según el procedimiento establecido.CR5.9Se mantiene actualizado el fichero de proveedores/ clientes, con los datos más relevantes que permitan evaluarlos y realizar previsiones de compraventa, según el plan de mercado. RP6Apoyar las acciones publicitarias y de promoción de los productos a lo largo del canal de distribución, según la política de la empresa, para asegurar una buena comercialización. CR6.1Las campañas publicitarias y promocionales se exponen y explican con todo detalle a los clientes, según el plan de mercado establecido.CR6.2Se les informa a los prescriptores y consumidores sobre las características y beneficios de los productos, de acuerdo con el plan de comunicación.CR6.3Los estudios de lanzamiento de nuevos productos diseñados por el departamento específico, se utilizan, colaborando en la realización de los tests y pruebas de mercado establecidos, de acuerdo con el plan específico.CR6.4Los tests de recuerdo y de reconocimiento de muestras, posteriores a una campaña de publicidad, se aplican en las condiciones indicadas en el procedimiento establecido por el departamento de marketing.CR6.5Se colabora en el análisis de los datos para aprovechar los resultados de las campañas promocionales, tanto en mercados testigo como en los definitivos. RP7Colaborar en el control a lo largo de la red de distribución de la empresa, según el documento contractual, que se cumplen los objetivos y las condiciones contratadas con los distribuidores. CR7.1Las fichas con las características de cada distribuidor se actualizan, incorporando los cambios producidos, según el procedimiento de homologación de proveedores.CR7.2Los distribuidores se mantienen permanentemente asesorados sobre las condiciones de almacenamiento, conservación y manipulación de los productos alimentarios, para evitar deterioros siguiendo el plan de comunicación.CR7.3Las condiciones contratadas con cada distribuidor relativas a exclusividades, precios de venta, realización de campañas promocionales, plazos de entrega y servicios postventa, se comprueba que se cumplen en los términos establecidos, informando en caso contrario a ambas partes.CR7.4Las anomalías surgidas o previsibles en el canal de distribución que afectan al flujo y rotaciones de productos, roturas de stock y cobertura de distribución, se detectan, analizando las causas, proponiendo las acciones correctoras de acuerdo al procedimiento de no conformidades. RP8Recoger y transmitir la información demandada por la empresa sobre el producto y el mercado para establecer su política de marketing. CR8.1Se sondea a los clientes para obtener información acerca del producto propio, sobre posicionamiento de la marca, calidad, envase, precio, según el plan de mercado.CR8.2Se colabora en la toma de muestras de los productos de la competencia, de acuerdo con el plan de mercado establecido por la empresa.CR8.3Se colabora en el análisis de las variaciones en los precios, características o condiciones comerciales de la competencia, de acuerdo a los ratios establecidos, según el procedimiento operativo.CR8.4Se colabora en la detección de las nuevas tendencias en los gustos o necesidades del mercado de productos alimentarios, realizando el informe correspondiente, según el procedimiento establecido.CR8.5Se colabora en el análisis de las técnicas de «merchandising» utilizadas en el sector y sobre campañas promocionales o publicitarias de la competencia, teniendo en cuenta las ratios de mercado y el plan de mercado establecido.CR8.6La información obtenida, convenientemente documentada, se pone a disposición del técnico de marketing, siguiendo el plan de comunicación interna. CONTEXTO PROFESIONALMEDIOSFicheros de acceso general y de acceso restringido en soporte documental e informático. «Software» de base y aplicaciones específicas de gestión y control de almacén. Equipos y dispositivos informáticos de control y transmisión de datos, scanner de código de barras. Equipos e instalaciones de almacenamiento.PRODUCTOSPrograma de aprovisionamientos externos. Peticiones de compras. Programa de suministros internos. órdenes de expedición. Inventario permanente de existencias de productos, materias primas y demás materiales. Mantenimiento del stock establecido. Información ordenada, detallada y completa de: ventas, pedidos, clientes/proveedores. Informes sobre opiniones, sugerencias, demandas de clientes/proveedores e, indirectamente, de los consumidores y demás trabajos encomendados. Previsiones de ventas/compras de su zona.INFORMACIÓNObjetivos de dirección para almacenes. Controles de existencias e inventarios. Criterios de clasificación, almacenamiento y conservación de mercancías (aprovisionamientos, productos terminados, rechazos). Datos de coste relativos al almacenamiento. Programas de producción con necesidades de aprovisionamientos. Pedidos externos. Relaciones de proveedores, distribuidores, clientes, transportistas. Sistemas de transporte recomendados según tipos de mercancías. Manuales de funcionamiento de maquinaría y equipos utilizados en el almacén. Detalle de zona de ventas. Previsiones de ventas y compras establecidas por la empresa. Estudios de mercado sobre el sector, marcas, precios, preferencias y otros. Posicionamiento de la marca.UC0557PROGRAMAR Y GESTIONAR LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA RP1Programar las diferentes líneas de fabricación conforme a los métodos establecidos, contribuyendo a asegurar la política de producción. CR1.1Los objetivos de producción se fijan bajo el asesoramiento de otros departamentos implicados, de acuerdo con la política de la empresa.CR1.2La producción se planifica en colaboración con otras áreas de la empresa utilizando las técnicas más apropiadas de acuerdo a la política de producción.CR1.3Se evalúan el riesgo y la incertidumbre en las diferentes líneas de producción programadas, utilizando las técnicas apropiadas y de acuerdo a la política de producción.CR1.4Los procesos se programan teniendo en cuenta los costos generales y los costos proyecto, utilizando herramientas de cálculo de acuerdo con la política de producción.CR1.5Los programas de producción realizados se someten a contraste (o a consideración) con otras áreas implicadas de acuerdo con la política de producción. RP2Programar las cantidades y el flujo de materias primas, auxiliares y materiales necesarios para la fabricación, de acuerdo con los procedimientos operativos de producción. CR2.1Las cantidades y las características de los productos que se necesitan y los momentos en que se precisan, se programan desde el departamento de producción de acuerdo con el plan de fabricación.CR2.2El programa de producción se realiza teniendo en cuenta las necesidades y existencias, los pedidos de los clientes y la reducción de los costos de producción según la política de la empresa.CR2.3Las necesidades de producción se valoran y se priorizan teniendo en cuenta la disponibilidad de recursos humanos y materiales según el procedimiento operativo de producción.CR2.4Las órdenes de fabricación se tramitan teniendo en cuenta las necesidades de producción y los plazos de entrega según el calendario de expediciones. RP3Ordenarla producción según las necesidades de fabricación asegurando el plan de producción. CR3.1Las áreas de trabajo se disponen dentro de la línea de producción utilizando las herramientas de gestión y de acuerdo con el plan de producción.CR3.2Los recursos humanos se seleccionan y clasifican dentro de las áreas de trabajo de la línea de producción de acuerdo con el procedimiento de gestión de recursos humanos para la fabricación.CR3.3La maquinaria, equipos e instalaciones auxiliares se seleccionan y clasifican dentro de las áreas de trabajo de las diferentes líneas de producción, de acuerdo con el plan específico.CR3.4Las necesidades de información para la ordenación de la producción se detectan y recopilan de acuerdo con el plan establecido.CR3.5Los métodos y las ratios de medición y control de la producción se establecen utilizando herramientas de gestión de acuerdo con el plan determinado.CR3.6Las ratios de eficacia y eficiencia de producción se controlan con las herramientas de medición establecidas de acuerdo con el plan de control programado.CR3.7La producción se pone en funcionamiento con la supervisión de las áreas implicadas de acuerdo con las necesidades de fabricación.CR3.8El mantenimiento preventivo de las máquinas de la línea de producción se controla, elaborando un planning de mantenimiento, con el fin de garantizar la disponibilidad de estas. RP4Dirigir y coordinar un grupo de trabajo teniendo en cuenta las operaciones del proceso, los recursos disponibles y el óptimo rendimiento, siguiendo el manual de asignación de funciones y competencias. CR4.1Se sensibiliza y conciencia al personal con técnicas adecuadas, según la política de gestión de recursos humanos de la empresa.CR4.2La asignación de tareas y responsabilidades de cada trabajador permite que el grupo ejecute y finalice las operaciones cumpliendo los objetivos señalados.CR4.3Las necesidades de formación y adiestramiento del equipo humano se detectan y establecen en un registro de acuerdo con el plan específico de la empresa.CR4.4El equipo humano se dirige y coordina con las herramientas de gestión de personal establecidas teniendo en cuenta las características del personal.CR4.5La correcta interpretación de las instrucciones se facilita mediante asesoramiento continuo del personal a su cargo.CR4.6Los cauces de promoción y los incentivos se tienen en cuenta valorándose para ello las actitudes de participación, iniciativa y creatividad de los trabajadores a su cargo. RP5Controlar el proceso productivo en sus diferentes fases según los métodos establecidos asegurando el plan de control de fabricación. CR5.1Los tipos de control se determinan en los puntos de inspección de acuerdo al plan de control de la producción.CR5.2Los estándares de producción se aseguran en la línea de proceso y según el programa de producción.CR5.3Las desviaciones detectadas en la producción se corrigen mediante los sistemas establecidos en el plan de control de la producción.CR5.4Las responsabilidades del control básico de la producción se establecen dentro de la línea de fabricación teniendo en cuenta los procedimientos operativos y de gestión de los recursos humanos en la fabricación. RP6Colaborar en la gestión de los costos de producción utilizando las herramientas de cálculo necesarias, siguiendo el procedimiento operativo de fabricación para garantizar el sistema de contabilidad establecido. CR6.1Los costos de materiales, productos y equipos se establecen utilizando los sistemas de valoración e inventarios necesarios de acuerdo con el programa de producción.CR6.2Los costos de mano de obra se establecen utilizando los sistemas de valoración de inventarios necesarios de acuerdo con el programa de producción.CR6.3Los costos de los productos finales se establecen utilizando los sistemas de valoración e inventarios necesarios de acuerdo con el programa de producción.CR6.4costos de producción establecidos se someten a valoración con otras áreas implicadas de acuerdo con el programa de producción.CR6.5Los inventarios de los costos identificados se gestionan en su totalidad y se envían al departamento implicado para su aprobación de acuerdo con el programa de producción. RP7Participar en la organización de las actividades de prevención de riesgos laborales programadas para la unidad productiva específica de acuerdo con la política de la empresa y la normativa vigente. CR7.1La gestión de la prevención de riesgos laborales se realiza apoyando a otros departamentos responsables y/o implicados y de acuerdo con el programa de producción.CR7.2La gestión de las actividades de la prevención se da a conocer al personal implicado mediante sesiones de trabajo de acuerdo con el programa de producción.CR7.3Se participa con el departamento responsable en la comprobación de la eficacia y eficiencia de implantación del sistema de gestión de la prevención de acuerdo con el programa de producción.CR7.4El plan se somete a evaluación y revisión periódica mediante auditorias internas o externas de acuerdo con la política de seguridad y salud laboral, colaborando en la misma aportando cuanta información y/o documentación se considere precisa. CONTEXTO PROFESIONALMEDIOSFicheros de acceso general y de acceso restringido en soporte documental e informático. «Software» de base y aplicaciones espec ficas de gestión y programación de la producción en la industria alimentaria. Equipos y dispositivos informáticos de control y transmisión de datos, scanner de código de barras. Equipos e instalaciones de producción e ingeniería alimentaria. «Software» para el tratamiento de datos sobre historial de mantenimiento de máquinas.PRODUCTOSProgramas y planes de producción. órdenes de producción. Procedimientos operativos de producción e instrucciones técnicas. Inventario permanente de existencias de productos, materias primas y demás materiales. Organigramas de producción y de recursos humanos. Bases de datos de producción. Ficheros de materias primas, productos en curso y productos elaborados. Gráficos de producción. Registro de cumplimiento de objetivos de producción establecidos. Instrucciones de historiales de producción y gráficos estadísticos.INFORMACIÓNObjetivos de dirección para la producción. Controles de la producción. Criterios de clasificación y prioridades de la producción.Datos de coste relativos a la producción. Programas de producción con necesidades de aprovisionamientos. Características y precios de materias primas y auxiliares. Catálogos e información sobre maquinaria y equipos de producción. Información técnica sobre el producto: características, proceso productivo y su influencia.Características de los productos terminados. Sistemas de producción recomendados según tipos de alimentos. Manuales de funcionamiento de maquinaria y equipos utilizados en la producción. Listados correspondientes al estado de las máquinas.UC0558COOPERAR EN LA IMPLANTACIÓN Y DESARROLLO DEL PLAN DE CALIDAD Y GESTIÓN AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA RP1Participaren la definición de la implantación y del desarrollo/ aplicación del plan de calidad de acuerdo con la política de la empresa.
CR1.1Se participa en la determinación y/o definición de las actividades a realizar para la gestión de calidad de acuerdo a los objetivos y actividades fijados por la empresa y al sistema de relaciones funcionales, flujos de información y procesos organizativos en materia de calidad.CR1.2El plan de calidad se define de forma que asegure que toda la organización se implique para alcanzar un nivel de calidad competitivo en el mercado, la permanente racionalidad de los costes y en el proceso de mejora continúa.CR1.3Se participa en la elaboración del soporte documental del sistema, las instrucciones de trabajo o de procesos específicos y los formularios y formatos, que una vez cumplimentados, se constituyen en los registros que evidencian la aplicación del sistema, se realiza siguiendo las instrucciones recibidas.CR1.4Se participa en la organización y realización de las actividades del proceso de auditoria interna de acuerdo con el plan de calidad.CR1.5La participación en las actividades del proceso de auditoria y de certificación del sistema de gestión de la calidad se realiza de acuerdo con las instrucciones técnicas recibidas.CR1.6Se participa en la formulación de propuestas de mejora de procedimientos, adecuadas a las normas sobre gestión de la calidad y alas posibilidades de la empresa. RP2Participaren ladefinicióndelplandegestiónmedioambiental y en la organización para su desarrollo y aplicación, de acuerdo con la política de la empresa. CR2.1Las acciones para la prevención de los riesgos medioambientales en la unidad de producción, se determinan y se supervisan en función de los objetivos fijados por la empresa, en los planes de política medioambiente.CR2.2Se participa en la elaboración de los procedimientos generales del sistema, de las instrucciones de trabajo o de procesos específicos, así como de los documentos precisos que, una vez cumplimentados constituyen los registros de evidencia de la aplicación del sistema, de acuerdo con las instrucciones técnicas.CR2.3Se participa en la organización de actividades del proceso de auditoria interna del sistema de gestión medioambiental de acuerdo con el plan.CR2.4Se participa en la organización de actividades del proceso de auditoria externa del sistema de gestión medioambiental de acuerdo con las instrucciones técnicas.CR2.5Se participa en la elaboración de propuestas de mejora de procedimiento adecuadas a las normas de gestión medioambiental y a las posibilidades de la empresa. RP3Colaborar en el análisis y evaluación de los registros del sistema y proponer actuaciones para la mejora del proceso y del producto, generando y gestionando la información necesaria para la mejora de la calidad y de gestión medioambiental. CR3.1El tratamiento numérico, estadístico y biográfico de los datos obtenidos, facilita la lectura e interpretación de los resultados y la identificación de muestras en la recepción.CR3.2El análisis y la interpretación de los resultados permite evaluar la calidad del producto y del proceso; detectar desviaciones en losvalores de control establecidos; diagnosticar las causas de las no conformidades o de las situaciones fuera de control y proponer mejoras de calidad, de gestión medioambiental, de reducción de costes o de disminución de fuerza.CR3.3Las desviaciones detectadas se comunican de manera rápida al departamento o superior responsable siguiendo los procedimientos establecidos.CR3.4La documentación elaborada se ajusta a las normas establecidas y permite la fácil interpretación por parte de los responsables de la gestión de calidad, de la gestión medioambiental y de los operarios.CR3.5La información generada y utilizada es la necesaria para la definición, implantación y desarrollo de los planes de calidad y de la gestión medioambiental de la empresa.CR3.6El flujo de información establecido permite la participación de todo el personal en la mejora de la calidad de la gestión medioambiental.CR3.7La gestión documental asegura la conservación, actualización, fácil acceso y difusión de la información relativa a la gestión de calidad y medioambiental. RP4Colaborar en la aplicación y seguimiento de los procedimientos de control de las operaciones donde existan peligros de contaminación alimentaria y los del sistema de análisis de peligros y puntos de control críticos (APPCC) para mantener la salubridad de los alimentos. CR4.1Los potenciales peligros de contaminación alimentaria de todas las operaciones efectuadas en la industria o área asignada, se identifican, y localizan en el tiempo y en el espacio, y sirven para adoptar las decisiones oportunas.CR4.2Se determinan las medidas correctoras oportunas para la gestión de los peligros identificados.CR4.3Las medidas preventivas establecidas para cada posible peligro, se controlan de acuerdo al protocolo de gestión específico.CR4.4El análisis de peligros alimentarios y los puntos de control críticos, así como el seguimiento realizado, (vigilancia, acciones correctoras y verificación) se revisan periódicamente y siempre que se modifica una operación, para adaptarlos a la nueva situación.CR4.5Los datos e informes del proceso se analizan, registran, y archivan, siguiendo el procedimiento instaurado.CR4.6Los sistemas y programas operacionales de higiene y seguridad (utilización del agua potable, limpieza y desinfección, control de plagas, mantenimiento de instalaciones y equipos, trazabilidad de los productos, manipulación de alimentos, certificación de suministradores, buenas prácticas de manipulación y gestión de residuos y aguas residuales), se supervisan y controlan conforme a las especificaciones del manual de procedimiento.CR4.7Se verifica que el plan de formación periódico en higiene y seguridad alimentaria se realiza adecuadamente para todos los operarios. RP5Controlar el cumplimiento de los requisitos legales y normativas de calidad del producto para garantizar la seguridad del consumidor. CR5.1La legislación que emana de las distintas administraciones que afecte a la industria alimentaria, se aplica para asegurar el cumplimiento de las especificaciones requeridas.CR5.22 Las consecuencias derivadas de la aplicación de la legislación vigente, se difunden y dan a conocer al personal de la empresa para su correcto cumplimiento.CR5.3Se identifica el grado de cumplimiento de las normas de carácter voluntario adoptadas por la empresa, estudiando posibles modificaciones o mejoras.CR5.4Las normas de carácter voluntario seleccionadas, se implantan y se opera en base a las mismas, solicitando su posible certificación.CR5.5Las disposiciones y normas establecidas y certificadas se mantienen en vigor y en continua revisión en aquellas fases del proceso afectadas por la norma. RP6Realizar las actividades de Información/formación que se requieran para colaborar en el desarrollo del Sistema de Gestión Medioambiental (SGMA). CR6.1Los objetivos de formación e información se determinan para implicar al personal en la implantación, desarrollo y mantenimiento del SGMA.CR6.2Los procedimientos y recursos materiales y humanos necesarios se establecen al objeto de programar adecuadamente las actividades de información/formación.CR6.3Los materiales y medios se preparan para llevar a efecto los procesos de información/formación.CR6.4Los instrumentos y criterios de evaluación se establecen para permitir la valoración final de los procesos de información/formación.CR6.5Los procedimientos de concienciación para cada grupo de trabajadores, así como los protocolos de aplicación se establecen por la organización para crear el ambiente adecuado en relación al SGMA.CR6.6La información se transmite con arreglo a los procedimientos y objetivos establecidos.CR6.7Los instrumentos y procedimientos de evaluación se aplican para obtener datos evaluables.CR6.8Los resultados del proceso se analizan para elaborar un informe de evaluación.CR6.9Las medidas correctoras deducidas del informe de evaluación se proponen y aplican para la corrección del problema detectado.CR6.10Las relaciones con los grupos sociales del entorno, y la población en general, se establecen para mantener abiertos los cauces de comunicación, información y formación sobre aspectos ambientales en relación con la organización. CONTEXTO PROFESIONALMEDIOSProgramas informáticos de gestión de la seguridad alimentaria. Equipos y máquinas de limpieza y desinfección (L+D). Equipos y máquinas de desinsectación y desratización (D+D). Equipos de protección e higiene personal. Dispositivos informáticos de control y transmisión de datos. Herramientas para la calidad (diagramas, gráficos, clasificaciones). Programas informáticos de control de calidad. Tomamuestras y material auxiliar. Equipos de medición y análisis inmediato de parámetros de calidad: material de vidrio, densímetros, viscosímetros, higrómetros, PH metros, electrogravímetros, espectrofotómetros, refractómetros, cromatógrafos. Equipos de análisis microbiológico: Cámaras de cultivo y de recuento, autoclaves, microscopios, lupas, tests colorimétricos. Equipos de análisis sensorial: Cata alimentos, cabinas de cata. Estaciones de depuración de residuos. Equipos de recogida, selección y reciclaje. Aparatos de detección y determinación de factores ambientales (medición de ruidos, contaminación atmosférica, composición de aguas residuales). Programas informáticos de prevención y control ambiental. Normas UNE aplicables a la industria alimentaria, Directivas Comunitarias, Reglamentos, Reales Decretos, Ordenes Ministeriales, Leyes, Normas ¡SO.PRODUCTOSManuales de análisis de peligros y puntos de control críticos (APPCC) y sus registros. Procedimientos de higiene y seguridad alimentaria. Instrucciones técnicas de trabajo operativo. Registros de supervisión y control. Registros sanitarios y certificaciones de producto. Listados de materias primas, ingredientes, materias auxiliares yproductosfinales. Listados de proveedores homologados. Prescripciones sobre la calidad de los aprovisionamientos. Manuales, documentos e instrucciones de trabajo para la gestión de la calidad. Registros de conformidad, no conformidad, acciones correctivas y preventivas para los productos entrantes, en curso y finales. Historial de calidad de distribuidores, clientes. Sistema de atención al cliente y de reclamación de quejas. Sistema de gestión de los documentos y registros. Ficheros de distribuidores y clientes. Planes de objetivos y metas de calidad. Informes sobre la evolución y costes y mejora en la calidad. Informes de auditorias internas y externas de calidad. Informes de revisión y mejora de los planes de calidad. Manuales medioambientales. Procedimientos de gestión medioambiental. Instrucciones técnicas de trabajo respetuosas con el medio ambiente. Registros medioambientales y supervisión y control. Registros de certificación de productos.INFORMACIÓNLegislación, normativa y reglamentación técnico sanitaria aplicable al sector. Planos de las instalaciones para la aplicación de los programas L+D y D+D (limpieza, desinfección y desinsectación, desratización). Informes de auditorias higiénicas. Relación de recursos humanos. Manual de calidad. Procedimientos generales, operativos e instrucciones de trabajo. Registros de control de calidad. Cartas de servicio. Legislación aplicable. Parámetros a analizar, límites de los mismos e influencia en el producto final. Resultado de análisis y pruebas de calidad (internas y externas). Manuales de instrucciones de los aparatos y equipos de control de calidad. Características y formatos de los productos finales, incluida la información a recoger en etiquetas y rotulaciones. Otros certificados. Legislación, normativa y reglamentación medioambiental aplicable al sector. Plan de control y minimización de residuos. Informes analíticos de control de los parámetros medioambientales. Informes de auditorias, diagnósticos y ecoauditorías. Relación de recursos humanos. Normas UNE aplicables a la industria alimentaria, Directivas Comunitarias, Reglamentos, Reales Decretos, Ordenes Ministeriales, Leyes, Normas ¡SO.UC0768DESARROLLAR LOS PROCESOS Y CONTROLAR LA ELABORACIÓN DE DESTILADOS, MOSTOS CONCENTRADOS, VINAGRE Y OTROS PRODUCTOS DERIVADOS RP1Determinar las características de las materias primas, auxiliares y materiales que van a intervenir en la elaboración de destilados de vino y de subproductos de la vinificación (tales como orujos, heces, lías), mostos concentrados y vinagre y otros productos derivados, asegurando la producción y la calidad requeridas. CR1.1La relación y las calidades de las materias primas (mosto fresco, mosto sulfitado, vino, orujos, lías) y materias auxiliares se establecen, a fin de cumplir con los requerimientos de la composición del producto.CR1.2La composición físico química del mosto, vino y otras materias primas se identifica, y las alteraciones que se pueden producir debido a su manipulación y/o almacenamiento.CR1.3Se reconocen las variaciones en las características físico químicas y microbiológicas sufridas por las materias primas tras los tratamientos previos al almacenajeCR1.4Se supervisa, mediante las técnicas analíticas oportunas, que las materias primas y auxiliares recibidas cumplen las especificaciones indicadas y que se han transportado de forma adecuada a sus características.CR1.5Se establecen los márgenes o tolerancias admisibles en las características de materias primas y materiales.CR1.6La determinación de las materias primas y materiales se realiza teniendo en cuenta las alternativas que ofrecen los proveedores y respetando los costes establecidos. RP2Determinar y supervisar los procesos de elaboración de destilados de vino y de subproductos de la vinificación (orujos, heces, lías), mostos concentrados y vinagres, fijando para cada operación los equipos y útiles necesarios y los parámetros de control, según las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento. CR2.1Los manuales de procedimiento y las instrucciones técnicas de elaboración de destilados de vino, mostos concentrados, vinagre y otros productos derivados de la uva y el vino, se confeccionan comprobando que se ajustan a los formatos establecidos, utilizando un lenguaje y terminología precisos y fácilmente comprensibles para el personal de producción.CR2.2Se definen en los manuales las especificaciones de productos, parámetros de control, tiempos de operación, controles y pruebas a efectuar y medidas correctorasCR2.3Se identifica y realiza el proceso de obtención de destilados de vino y de subproductos de la vinificación (orujos, heces, lías), mostos concentrados y vinagres, verificando las etapas o fases que aseguren la finalización del producto, conforme a las prescripciones establecidas.CR2.4Los manuales, instrucciones técnicas de elaboración y las especificaciones de productos se gestionan para que cada operario disponga de este material cuando sea necesario.CR2.5Las instrucciones técnicas de destilación, redestilación y rectificación, se llevan a cabo para establecer los tiempos y cantidades establecidos, garantizando la seguridad y la calidad requerida en la obtención de alcoholes y aguardientes.CR2.6Se dictan las instrucciones técnicas de temperatura, desulfitado, intercambio iónico y vacío, de acuerdo con el procedimiento de obtención de mostos concentrados, para establecer los tiempos, cantidades y calidades requeridas.CR2.7El envejecimiento y crianza de los productos (destilados, vinagres) se realiza en las condiciones establecidas y siguiendo los criterios de calidad previstos.CR2.8Las máquinasyequiposdedestilación, concentración, vacío, generadores aire y otros, se supervisan para regular el ritmo requerido por las instrucciones de producción.CR2.9Las etapas de elaboración de destilados de vino, mostos concentrados, vinagre y otros productos derivados de la uva y del vino se controlan y verifican según los procedimientos operativos de producción.CR2.10Se controla el traslado de los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplen las especificaciones para su reciclaje o tratamiento, en la forma y al lugar señalado.CR2.11Los ratios de rendimiento de destilados de vino y de subproductos de la vinificación (orujos, heces, lías), mostos concentrados y vinagre se controlan para que se mantengan dentro de los márgenes previstos en las instrucciones de trabajo. RP3Supervisar la preparación, limpieza y mantenimiento de máquinas y equipos de elaboración de destilados de vino y de subproductos de la vinificación, mostos concentrados y vinagre para asegurar el buen funcionamiento del proceso. CR3.1Se comprueba que la disposición de las máquinas y equipos es la señalada para conseguir la secuencia y sincronización de operaciones deseadas, así como el óptimo aprovechamiento del espacio.CR3.2Los cambios de utillaje, formatos, reglajes y el estado operativo de los mismos se corresponden con los indicados en las instrucciones de operación y de trabajo.CR3.3Se establecen los programas de mantenimiento de primer nivel y se controla la ejecución de los mismos, conforme a los procedimientos consignados.CR3.4Se participa en la elaboración de los programas de mantenimiento preventivo y correctivo encomendados a los servicios especializados, efectuando aportaciones para evitar, en lo posible, interferencias con la producción.CR3.5Se llevan a cabo las comprobaciones y controles necesarios, para garantizar que los servicios generales de planta aporten las condiciones (vapor, agua, vacío) requeridas por los equipos y procesos.CR3.6Se establece la limpieza y desinfección de áreas, equipos y maquinaria, controlándose los siguientes parámetros:
Los calendarios, horarios y personas encargadas, evitando interferencias en la producción
Las incompatibilidades entre distintos productos que se procesan en el mismo equipo
Las sustancias, equipos, condiciones de limpieza y parámetros a controlar.
Los niveles de limpieza, desinfección, esterilización requeridos y su verificación.
Las condiciones (parada, vaciado, desmontado) en que deben encontrarse los equipos al inicio y al final de la operación.
Los elementos de aviso y señalización. RP4Supervisar en el puesto de trabajo las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad laboral y la higiene alimentaria, en el área de obtención de destilados, mostos concentrados, vinagres y otros derivados de la uva. CR4.1Se verifica que los equipos de protección individual requeridos en cada puesto detrabajo del área de producción, están implantados conforme a la reglamentación interna y a la normativa oficial vigente.CR4.2Se comprueba que el puesto de trabajo se mantiene libre de elementos que puedan dificultar la realización de otros trabajos o resultar peligrosos, de acuerdo con los procedimientos preestablecidos.CR4.3El puesto de trabajo se mantiene en perfecto estado de higiene, así como los equipos utilizados, garantizando la no contaminación del alimento durante su preparación o elaboración.CR4.4Se controla que los dispositivos de seguridad en las máquinas y en los equipos de obtención de destilados, mostos concentrados, vinagres y otros derivados de la uva, se utilizan correctamente.CR4.5Se realiza la manipulación de los productos intermedios y finales, tomando las medidas de higiene adecuadas en cada caso, siguiendo las instrucciones de trabajo. .CR4.6Se determinan y controlan las normas de higiene personal especificas de cada puesto de trabajo, evaluándose su cumplimiento y corrigiendo hábitos y comportamientos de riesgo tanto para la salud laboral como para la seguridad alimentaria.CR4.7Se valora la gravedad de posibles situaciones de emergencia, coordinando la respuesta y tomando decisiones respecto a la parada del proceso, la realización de técnicas básicas de primeros auxilios y el traslado y asistencia del personal afectado. RP5Aplicar técnicas de control analítico y sensorial en el proceso de elaboración de destilados de vino y de subproductos de la vinificación, mostos concentrados y vinagre y otros productos de diversificación, de acuerdo a los procedimientos establecidos. CR5.1Se colabora con el departamento de producción de destilados, concentrados, vinagres y otros derivados, en el seguimiento del proceso, la determinación de los puntos de muestreo y las posibles mejoras a incorporar.CR5.2El control por lotes se realiza eligiendo al azar el número de unidades establecido por la norma para que resulte representativo en el plan de muestreo de la empresa.CR5.3El análisis de parámetros de las muestras (alcoholes, azúcares, ácidos y sales entre otros) se realiza siguiendo la normativa oficial aplicable para cada producto.CR5.4El informe analítico contiene los datos de: título, número del informe, fechas, objetivo del trabajo, identificación de la muestra, detalle de la toma de muestra, resumen del método analítico seguido, resultados, interpretación de resultados y firma del responsable.CR5.5Los equipos de análisis instrumental (densímetros, turbidímetros, pHmetros, espectrofotómetro, cromatógrafo y otros.) utilizados en el análisis de destilados, mostos concentrados, vinagres y otros productos de diversificación (materia colorante, ácido tartárico y otros), se calibran con patrones normalizados.CR5.6Las técnicas microbiológicas para el control de mostos, mostos concentrados y vinagres se eligen en función del producto y microorganismo a estudiar.CR5.7La técnica de análisis sensorial de destilados de vino y de subproductos de la vinificación (orujos, heces, lías), mostos concentrados y vinagre, se realiza en función de las características organolépticas a determinar.CR5.8Se aplican las medidas de seguridad en la limpieza y el mantenimiento de uso de los instrumentos, equipos y aparatos en los ensayos y pruebas de elaboración de destilados de vino, mostos concentrados y vinagres.CR5.9Se verifica la aplicación y se vigila el cumplimiento, por parte del personal a su cargo, de las normas de buenas prácticas de laboratorio en ensayos y análisis de destilados de vino y de subproductos de la vinificación (orujos, heces, lías), mostos concentrados y vinagreCR5.10En los procedimientos de ensayo y análisis de productos se utiliza el equipo de protección individual adecuado. CONTEXTO PROFESIONALMEDIOSInstrucciones Técnicas y Manuales de Recepción de mostos, vinos, orujos, heces, lías y otros subproductos de vinificación. Fichas técnicas de materias primas y Materias auxiliares, Instrucciones Técnicas y Manuales de Clasificación y Preparación de Materias Primas, Registros de recepción de materias primas y auxiliares. Equipos de tratamiento tales como alquitaras, columnas de destilación, alambiques, evaporadores, depósitos de acetificación, reactores para la producción de vinagre, bombas de trasiego, equipos de filtración, calderas de vapor. Manuales de equipos como Espectrofotómetro, Cromatógrafo, pH metro, Equipo de valoración, Balanzas, Termómetros, Material fungible diverso, Copas normalizadas de cata.PRODUCTOSRelación de características de materias primas y materias auxiliares. Programas de procesos de elaboración. Desarrollo de los procedimientos operativos. Documentación técnica para el desarrollo y control de procesos. Flemas, holandas, brandys, aguardientes, orujos; mosto, mosto concentrado rectificado, vinagres. Subproductos. Muestra de materia prima, producto intermedio y producto final a analizar. Subproductos a analizar. Informes analíticos de resultados.INFORMACIÓNPlanes de producción. Manuales de utilización de equipos, manuales de procedimiento e instrucciones de trabajo de obtención de aguardientes, mostos concentrados y vinagres. Referencias de materias primas y productos. Fichas de seguridad de productos, guías de buenas prácticas higiénicas y de manipulación. Guías de buenas prácticas medioambientales. Partes e informes de producción, informes analíticos y de almacenamiento y/o expedición. Registros de la maquinaria. Procedimientos de muestreo. Procedimiento individual de calibración de cada equipo. Manuales de técnicas analíticas. Manual de instrucción y mantenimiento de los equipos y material de laboratorio. Programa de seguridad y salud laboral del laboratorio.Conforme a lo establecido en el artículo 102.dos de la Ley 50/1998, de 30 de diciembre, para el ejercicio de la profesión de técnico especialista en vitivinicultura se exigirá el título de Técnico superior en Industria Alimentaria, establecido por el Real Decreto 2050/1995, de 22 de diciembre, correspondiente a las enseñanzas de formación profesional de grado superior, o el título de Técnico Especialista en Viticultura y Enotecnia, establecido en el Real Decreto 2329/1977, de 29 de julio, correspondiente a estudios de formación profesional de segundo grado.UC0314CONTROLAR EL PROCESO DE ENVASADO Y ACONDICIONAMIENTO DE BEBIDAS RP1Realizar el tratamiento del producto antes, durante o después del envasado para garantizar sus características organolépticas y su estabilidad. CR1.1Se realizan los controles necesarios sobre la bebida (turbidez, filtrabilidad, colmatación, etc.), a fin de comprobar que reúnen las condiciones establecidas para su posterior tratamiento.CR1.2Se ajustan las dosis de aditivos en los niveles fijados para garantizar la estabilidad del producto.CR1.3Se controlan los parámetros del tratamiento térmico aplicado a cada tipo de bebida.CR1.4Se comprueba que durante el proceso de filtración amicróbiótica las condiciones (presión, caudal, etc.) se mantienen dentro de los valores establecidos para cada tipo de bebida.CR1.5Se toman muestra periódicas par controlar la eficacia del tratamiento y se trasladan al laboratorio para ser sometidas a los ensayos especificados.CR1.6Se aplican en caso de desviaciones, las medidas correctoras previstas en los manuales de procedimiento. RP2Preparar y mantener en uso los equipos y medios auxiliares necesarios para el envasado de bebidas. CR2.1Se comprueba que el área de producción está limpia y en condiciones de usoCR2.2En los plazos establecidos en las instrucciones de trabajo se procede a la limpieza y/o desinfección de los equipos (Ilenadoras, cubas, cánulas y otros) y conducciones de la línea de envasado/embotellado utilizando vapor o solución detergente y/o desinfectante.CR2.3Se verifica que los parámetros de limpieza y/o desinfección (concentración de la solución, tiempo, temperatura, etc.), son los especificados en las normas de aplicación.CR2.4Se llevan a cabo operaciones de mantenimiento del primer nivel en la forma y con la periodicidad adecuadas.CR2.5Se seleccionan y preparan los equipos de acuerdo con el programa de producción.CR2.6Las operaciones de parada/arranque se realizan según las secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo. RP3Preparar los materiales y regular los equipos específicos de envasado de bebidas según las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento. CR3.1Se interpretan las especificaciones de envasado del producto a procesar.CR3.2Las máquinas y equipos se regulan hasta alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos por las instrucciones de producción.CR3.3Se comprueba en el embotellado, de líquidos que requieren una filtración previa, realizando los ensayos especificados (prueba de punto de burbuja, test de integridad, etc.), el perfecto estado de los cartuchos u otros elementos filtrantes.CR3.4Se solicita al almacén el suministro de los consumibles (botellas, tapones, cápsulas, etiquetas, etc.) según el ritmo de producción.CR3.5Se comprueba que los recipientes o materiales de envasado (vidrio, plástico, metal, brik, etc.) están dispuestos y son los adecuados al lote que se va a trabajar.CR3.6Los productos a envasar se identifican para determinar si son conformes respecto al lote, y están preparados, en su caso mezclados o combinados para ser procesados.CR3.7Se comprueba que las etiquetas son las adecuadas al envase y las inscripciones de identificación corresponden al lote procesado.CR3.8Se comprueba que la limpieza de los envases no formados «in situ», se realiza en las condiciones marcadas por las especificaciones de trabajo.CR3.9Se verifica que los materiales de desecho y productos terminados que no cumplen las especificaciones, se trasladan para su reciclaje o tratamiento en la forma y al lugar señalado. RP4Operar y envasar los productos en la línea de envasado de bebidas CR4.1En las lavadoras de envases de vidrio, se controlan los baños (temperatura, nivel de concentración de producto detergente) y se verifica el correcto funcionamiento de los extractores de etiquetas.CR4.2Se controla la formación de los envases confeccionados «in situ», garantizando que sus características (forma, tamaño, grosor, soldadura, capas) son las que se especifican en el manual de proceso.CR4.3El llenado de bebidas que necesitan mantener la presión de carbónico, se realiza en condiciones isobarométricas, para garantizar el contenido en anhídrido carbónico e impedir la disolución de oxígeno disuelto.CR4.4El llenado de las botellas u otros recipientes se realiza de forma correcta controlando el proceso automático mediante el sistema de regulación y contabilización correspondiente.CR4.5Se verifica mediante muestreo y pesado posterior que la dosificación del producto permanece dentro de los límites establecidos.CR4.6El cerrado y sellado del envase se ajusta a lo especificado para cada producto en el manual e instrucciones de la operación.CR4.7Se comprueba que las etiquetas tienen la leyenda adecuada y completa para la identificación y el posterior control y que se adhieren al envase en la forma y lugar correctos.CR4.8Se pasan los testigos para verificar el equipamiento de control en línea (especialmente los inspectores electrónicos de envase vacío/lleno), según las normas establecidas.CR4.9El producto envasado se traslada en la forma y al lugar adecuado en función de los procesos o almacenamientos posteriores.CR4.10Se contabilizan los materiales y productos consumidos a lo largo del proceso de envasado disponiendo los sobrantes para su utilización y, si fuera preciso, modificando las solicitudes de suministros. RP5Verificar que el proceso llevado a cabo en la línea de envasado de bebidas se realiza de manera que se asegure la calidad y las características finales del lote. CR5.1Se comprueba que las características del ambiente o atmósfera de envasado se mantienen dentro de los niveles marcados en las instrucciones de la operación.CR5.2Se aplican en situaciones de incidencia o de desviación, las medidas correctoras apropiadas para restablecer el equilibrio o parar el proceso, solicitando, en su caso, la asistencia técnica.CR5.3Se controla que los ratios de rendimiento se mantienen dentro de los márgenes previstos en las instrucciones de trabajo.CR5.4La toma de muestras del producto final, su identificación y su traslado, se llevan a cabo siguiendo los procedimientos establecidos.CR5.5La información relativa a los resultados del trabajo, incidencias producidas y medidas correctoras, referencias de materiales y productos utilizados se registra en los soportes y con el detalle indicados.CR5.6Se respetan en todo momento las normas y mecanismos de seguridad establecidos.CR5.7Se detectan anomalías en el funcionamiento de los equipos, se valoran y se procede a su corrección o aviso al servicio de mantenimiento. RP6Adoptar en las situaciones de trabajo de su competencia las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad. CR6.1Se utilizan completa y correctamente los equipos personales de protección requeridos en cada puesto o área de trabajo.CR6.2El área de trabajo (puesto, entorno, servidumbres) se mantiene libre de elementos que puedan resultar peligrosos o dificultar la realización de otros trabajos.CR6.3Se comprueba la existencia y funcionamiento de los dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos y se utilizan correctamente durante las operaciones.CR6.4La manipulación de los productos se lleva a cabo tomando las medidas de protección adecuadas a cada caso.CR6.5Las alteraciones detectadas en las condiciones ambientales de trabajo se notifican al responsable, proponiendo medidas para su corrección o mejora. CONTEXTO PROFESIONALMEDIOSEquipos de tratamiento térmico de bebidas: intercambiadores de placa, tubulares, pasteurizadores (flash, túnel), autoclaves. Equipos de filtración estéril. Equipos de preparación yformación de envases: despaletizadoras, limpiadoras (sopladora, enjuagadora, lavadora). Moldeadora sopladora de preformas, termoformadoras. Líneas de envasado: enjuagadora, dosificadora Ilenadora, embolsadoras, cerradoras, taponadoras, selladoras, soldadoras, precintadoras, capsuladoras, marcadoras, etiquetadoras, paletizadoras Dispositivos de protección en equipos y máquinas.PRODUCTOSBebidas envasadas dispuestas para su almacenamiento, comercialización y expedición.INFORMACIÓNManuales de utilización de equipos, manuales de procedimiento e instrucciones de trabajo de envasado. Referencias de materiales y productos. Documentación final del lote. Partes de trabajo e incidencias. Resultados de pruebas de calidad «in situ». Normativa sobre el envasado y embotellado de bebidas. Normativa comunitaria y estatal relativa al etiquetado de productos alimenticios. Normativa de seguridad y medio ambiente.UC0769APLICAR LA LEGISLACIÓN DE PRODUCTOS VITIVINÍCOLAS Y SUS DERIVADOS Y GESTIONAR LOS LIBROS REGISTRO RP1Manejar información / documentación relativa a la política agraria común y organizaciones comunes de mercado vitivinícolas, asegurando su eficaz utilización en la empresa. CR1.1Los aspectos generales del sector vitivinícola europeo se revisan para comprobar su cumplimiento en el ámbito de la empresa vitivinícola.CR1.2La reforma de la organización común de mercado vitivinícola se analiza para desarrollarla en los departamentos correspondientes.CR1.3Los sistemas de reconversión y reestructuración del viñedo se aplican para adaptar la producción a las exigencias del mercado.CR1.4Los mecanismos de intervención previstos por la Unión sobre el mercado vitícola se seleccionan en función del producto que se elabore en la bodega.CR1.5Se establecen las diferentes categorías de vino: mesa, VQPRD (vino de calidad producido en regiones determinadas) y otros, para cada producto elaborado, según su destino final y la situación geográfica de la bodega.CR1.6La documentación relacionada con la política agraria del mercado vitivinícola se organiza y archiva de forma que sea operativa y de fácil acceso para la gestión productiva y comercial de la empresa. RP2Aplicar los diferentes Reglamentos y Codex en materia vitivinícola, para garantizar la calidad e higiene de las operaciones realizadas. CR2.1Los reglamentos comunitarios se revisan habitualmente para adecuar y actualizar la empresa.CR2.2Se comprueba que los productos enológicos utilizados en bodega cumplen las normas establecidas en el Codex enológico internacional.CR2.3La legislación nacional y los reglamentos de la denominación de origen correspondiente se estudian y aplican convenientemente.CR2.4La designación, denominación, y presentación de los vinos, alcoholes y demás productos se hace de acuerdo con las normas establecidas para cada país de destino.CR2.5Los tratamientos y prácticas enológicas se determinan para cada tipo de vino, alcoholes y demás productos según la legislación vigente. RP3Gestionar los libros registro de bodega, y la tramitación de ayudas del sector, tales como inmovilizaciones y restituciones, comprobando que se ajustan a los movimientos y prácticas enológicas realizadas, así como atender a los inspectores de la administración, para mantener toda la documentación según las normas establecidas y totalmente cumplimentada. CR3.1Las entradas y salidas en los libros registros de vinos, alcoholes y demás productos, se realizan en el momento y la forma establecidos, comprobando la exactitud de los datos registrados con las existencias de productos en bodega.CR3.2Las prácticas enológicas sometidas a registro se reseñan puntualmente según el método implantado, indicando cantidad y producto tratado.CR3.3Los libros registro se cotejan periódicamente, para evitar diferencias que distorsionen las existencias reales de la bodega con las relacionadas en los libros.CR3.4La declaración de existencias se realizará anualmente en la Comunidad Autónoma correspondiente, para cada tipo de vino y envase (granel, embotellado), según establezca la normativa.CR3.5La declaración de cosecha, si la hubiere, se realizará en la forma y plazos establecidos por la Administración Central o Autonómica. RP4Revisar las declaraciones correspondientes a elaboración y venta de vino de acuerdo con la información registrada y la legislación vigente. CR4.1Se comprueba que los documentos de acompañamiento en el transporte intracomunitario de productos vitivinícolas sometidos a trámites de circulación se rellenan correctamente según normativa vigente.CR4.2El registro de los documentos de acompañamiento se realiza convenientemente clasificándolos según su fecha de expedición.CR4.3Las entradas y salidas de vino y otros productos, en régimen suspensivo, se declaran en el tiempo y la forma establecidos por la legislación vigente en las agencias tributarias correspondientes.CR4.4Los documentos de acompañamiento de tráfico intracomunitario se comprueban a fin de efectuarsu relación semanal según el modelo establecido por la legislación.CR4.5La declaración trimestral de entradas y salidas de vino se organiza y revisa antes de su presentación, cotejándola con los registros realizados en los libros correspondientes. CONTEXTO PROFESIONALMEDIOSOrdenadores personales, puestos de red local. Libros registro: Entradas y salidas, embotellado, agencia tributaria, prácticas enológicas, productos de uso enológico. Programas: hojas de cálculo, base de datos, procesadores de texto. Legislación Comunitaria. Ley del vino. Reglamentos de Denominaciones de Origen.PRODUCTOSInformación ordenada, detallada, completa y actualizada sobre legislación vigente. Informes sobre sistemas de regulación del sector vitivinícola. Registros de entradas y salidas de productos. Registro de prácticas enológicas. Declaración trimestral de entradas y salidas de vino, alcoholes y otros productos derivados. Declaración anual de existencia de vino embotellado y granel. Declaración de cosecha. Registro de declaraciones. Archivo de todos los registros efectuados.INFORMACIÓNLegislación/ documentación procedente de los diferentes estamentos (Internacional, Comunitaria, Estatal, Denominación de Origen). Codex internacional de prácticas y productos enológicos. Codex Alimentario. Balances. Documentos de entradas y salidas. Guías de transporte. Documentos de acompañamiento. Declaración de existencias. Modelos de declaración liquidación de impuestos especiales de fabricación y transporte. Conforme a lo establecido en el artículo 102.dos de la Ley 50/1998, de 30 de diciembre, para el ejercicio de la profesión de técnico especialista en vitivinicultura se exigirá el título de Técnico superior en Industria Alimentaria, establecido por el Real Decreto 2050/1995, de 22 de diciembre, correspondiente a las enseñanzas de formación profesional de grado superior, o el título de Técnico Especialista en Viticultura y Enotecnia, establecido en el Real Decreto 2329/1977, de 29 de julio, correspondiente a estudios de formación profesional de segundo grado.
MF0556 GESTIÓN DEL ALMACÉN Y COMERCIALIZACIÓN EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA C1Analizar programas de compras y aprovisionamiento, según un plan de logística debidamente caracterizado. CE1.1Expresar los puntos a tener en cuenta en la elaboración de un plan de abastecimiento de mercancías de acuerdo con el plan de logística establecido por la empresa.CE1.2Utilizar los sistemas de cálculo de necesidades de aprovisionamiento de diferentes materiales a partir de los consumos previstos.CE1.3Estimar el ritmo de aprovisionamiento adecuado para los distintos materiales, en función de sus características y consumos y del plan de aprovisionamiento.CE1.4Precisar las condiciones de presentación e información de los pedidos, de acuerdo al procedimiento de compras, para evitar errores y confusiones en la recepción.CE1.5Identificar los factores a tener en cuenta en la selección de las materias primas, auxiliares y demás materiales a comprar, según el procedimiento establecido.CE1.6En un supuesto práctico de necesidades de producción, donde se realice un pedido, debidamente caracterizado:
Calcular las cantidades de cada mercancía para un ciclo de producción.
Detallar las características que deben cumplir los materiales.
Calcular el tamaño del pedido óptimo. Estimar el precio del pedido.
Realizar los calendarios de compras y recepciones de mercancías.
Cumplimentar formularios de pedido a los proveedores de presupuestos, así como de y condiciones de los mismos, para el interior de la empresa. C2Evaluar los sistemas de gestión de existencias de materias primas, auxiliares y productos alimentarios semi y elaborados según el plan de logística. CE2.1A partir de los datos de existencias en almacén (número, cantidad, clases, precios), determinar los resultados totales de un inventario, conforme a los criterios establecidos para la confección de inventarios.CE2.2Analizar posibles causas de discordancia entre las existencias registradas y los recuentos realizados.CE2.3Describir los procedimientos de gestión y control de existencias.CE2.4Describir los diversos sistemas de catalogación de productos, de cara a posibilitar su adecuada localización posterior.CE2.5Describir las variables que determinan el coste de almacenamiento, de acuerdo con los ratios establecidos.CE2.6Valorar movimientos y existencias de materias primas, consumibles y productos terminados, según los métodos contables admitidos (precio medio, precio medio ponderado, LIFO (last input first output), FIFO (first input first output).CE2.7Reconocer y manejar los métodos de cálculo y representación de los distintos niveles de stock (mínimo, de seguridad, medio y máximo), así como de índices de rotación de los mismos.CE2.8En un supuesto práctico debidamente caracterizado en el que se proporciona el valor inicial de diferentes tipos de existencias, costes de almacenamiento, ritmos y coste de las operaciones de producción y compraventa, tablas de mermas y datos de un recuento físico:
Clasificar las existencias aplicando alguno de los métodos más comunes.
Calcular el período medio de almacenamiento y fabricación.
Identificar puntos de almacenamiento intermedio, volúmenes y condiciones necesarias.
Identificar diferencias de recuento de existencias según el balance estimado, argumentando sus posibles causas.
Elaborar la documentación de control oportuna. C3Analizar los procesos de almacenaje, distribución interna y manipulación de los diversos suministros de la industria alimentaria, de acuerdo con el procedimiento operativo establecido. CE3.1En un plano determinado, identificar las diferentes zonas de un almacén tipo y describir las características generales de cada una de ellas.CE3.2Describir las fases esenciales del proceso de almacenamiento de mercancías y suministros, según el plan operativo, identificando las tareas necesarias para llevar a cabo correctamente el ciclo de almacenamiento, agrupándolas en torno a puestos de trabajo.CE3.3Caracterizar las variables que afectan a la organización de un almacén, deduciendo los efectos de cada una de ellas en la planificación de la distribución espacial.CE3.4Reconocer los medios de manipulación más utilizados en el almacenamiento de productos alimentarios, sus aplicaciones y capacidades, especificando las medidas de seguridad e higiene aplicables.CE3.5Asociarlosmedios yprocedimientosdemanipulación de mercancías a los distintos tipos de productos, teniendo en cuenta las características físicas de los mismos, así como los espacios, servidumbres y recorridos en almacén y planta.CE3.6Describir las condiciones y precauciones a adoptar en el almacenamiento de productos alimentarios y otros (productos de limpieza, subproductos, residuos, envases, embalajes), de acuerdo con el plan de buenas prácticas de manipulación.CE3.7Determinar las condiciones ambientales necesarias para el almacenamiento de los productos, según las etiquetas y las guías de buenas prácticas.CE3.8Determinar, mediante croquis, la distribución interna de los diferentes productos en base a las guías de distribución interna.CE3.9Representar posibles flujos y recorridos internos de productos para optimizar el espacio, tiempo y uso de los mismos. C4Caracterizar modelos de planes de recepción, expedición y transporte, de aplicación en la industria alimentaria, en base a las guías establecidas. CE4.1Identificar las características de los distintos medios de transporte y las condiciones ambientales necesarias para trasladar productos alimentarios.CE4.2Reconocer e interpretar la normativa sobre protección en el transporte de productos de la industria alimentaria.CE4.3Identificar y especificar los distintos tipos de embalaje mas utilizados, según los tipos y medios de transporte.CE4.4Enumerar los datos más relevantes que deben figurar en la rotulación, relacionándolos con la identificación de la mercancía o las condiciones de manipulación recomendadas.CE4.5Describir la información que debe ylo puede figurar en una etiqueta, relacionándola con su finalidad en cuanto a la identificación, calificación y orientación sobre la composición y condiciones de consumo del producto alimentario.CE4.6Reconocer e interpretar la normativa mercantil que regula los contratos de transporte de productos alimentarios.CE4.7Diferenciar las responsabilidades de cada una de las partes implicadas en el transporte de mercancías (vendedor, transportista, comprador, posibles intermediarios), así como los plazos y condiciones para la reclamación de deficiencias.CE4.8Relacionar los medios y procedimientos para la carga, descarga y manejo de mercancías con las características y cuidados requeridos por los distintos tipos de productos, así como con las normas de seguridad aplicables a las operaciones.CE4.9Enumerar y describir las comprobaciones a realizar sobre las materias primas y otros consumibles, para poder dar el visto bueno a su recepción y aceptar provisional o definitivamente la mercancía, así como sobre la presentación de los productos terminados para poder dar el visto bueno a su expedición.CE4.10Señalarlas posibilidades de respuesta, ante casos de recepción de lotes incorrectos.CE4.11En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de productos alimentarios a expedir o recibir, donde se detallan los medios de transporte disponibles:
Calcular el volumen necesario del medio de transporte.
Identificar y cuantificar las condiciones más importantes a tener en cuenta en la elección del medio de transporte y seleccionar el más adecuado.
Confeccionar rutas de transporte en función del destino de las mercancías.
Determinar el flujo e itinerarios, los medios a utilizar y las medidas de seguridad e higiene aplicables en la carga/ descarga de lotes.
Señalar las pautas a seguir en la recepción ylo expedición de lotes (documentación a completar o revisar, comprobaciones y pruebas a llevar a cabo para dar la conformidad).
Calcular los períodos, medios necesarios para la atención completa de un pedido, desde su notificación a almacén. C5Aplicar las técnicas adecuadas en la negociación de las condiciones de compraventa y en la selección y evaluación de los clientes/proveedores, de acuerdo con el procedimiento de homologación. CE5.1Explicar las diferentes etapas de un proceso de negociación de condiciones de compraventa.CE5.2Identificar y describir las técnicas de negociación más utilizadas en la compraventa.CE5.3Interpretar la normativa mercantil que regula los contratos de compraventa.CE5.4Describir los puntos más importantes a tener en cuenta en una petición de compraventa.CE5.5Identificar los tipos de contratos de compraventa mas frecuentes, distinguiendo y reconociendo las cláusulas generales de las facultativas y describiendo los compromisos adquiridos por cada parte.CE5.6Describir las técnicas de comunicación aplicables en situaciones de información y atención a proveedores/ clientes.CE5.7Detallar las fases que componen una entrevista personal con fines comerciales.CE5.8Identificar métodos de recogida de información sobre clientes/proveedores e indicar los datos esenciales que sobre ellos deben figurar en un fichero maestro.CE5.9Reconocer los criterios esenciales que se aplican en la selección de ofertas/demandas de proveedores/ clientes.CE5.10En un simulacro debidamente caracterizado de entrevista telefónica ylo de contacto personal con un cliente/ proveedor, para iniciar negociaciones:
Caracterizar al interlocutor para establecer pautas de comportamiento durante el proceso de comunicación/ negociación.
Obtener la información precisa para la mutua identificación personal y de las necesidades/ posibilidades de contratos.CE5.11En un supuesto práctico de contratación debidamente caracterizado, establecer un plan que contemple los siguientes aspectos:
Estimación de las necesidades, fortalezas y debilidades respectivas.
Identificación de los principales aspectos de la negociación y la técnica mas adecuada.
Exposición de las características del producto y su adecuación a las necesidades del cliente.
Exposición de las condiciones de partida del contrato de forma clara y precisa.
Estimación de las posibles concesiones, valorando su conste y los limites en la negociación.CE5.12Ante diferentes opciones, en las que se expresen condiciones de compraventa, garantías y nivel de servicio, condicionantes o recomendaciones de la empresa:
Evaluar el grado de cumplimiento.
Seleccionar la que mejor se adapte a los objetivos definidos.
Señalar puntos de la oferta que podrían negociarse estimando el coste de los cambios.
Elaborar una contraoferta justificada como base para una posterior negociación. C6Analizar las distintas modalidades de ventas en la industria y el comercio alimentarios y su importancia, según el plan de mercado. CE6.1Enumerar los objetivos que pretende la función de ventas.CE6.2Explicar y diferenciar los distintos tipos de ventas en determinados productos, en función del estilo, producto o cliente.CE6.3Relacionar líneas de productos alimentarios con estilos de venta empleados, subrayando las ventajas e inconvenientes en cada caso.CE6.4Identificar productos que se adaptan especialmente al tipo de venta personal, razonando su inclusión.CE6.5Describir las funciones que puede desarrollar un agente de ventas.CE6.6Diferenciar tipos de relaciones contractuales que pueden unir a un vendedor con un empresario.CE6.7Enumerar los métodos empleados para calcular la función de ventas y la parte correspondiente a cada vendedor.CE6.8Subrayar las aptitudes más importantes para un agente de ventas, señalando algunas técnicas para su mejora.CE6.9Describir los servicios postventa más corrientes en la industria alimentaria, su evolución en el tiempo y el papel que representa en los mismos el agente de ventas. C7Obtener información acerca de productos y mercados del sector alimentario, haciendo una primera interpretación de los mismos en base a las instrucciones establecidas. CE7.1Interpretar información acerca de campañas de regulación de precios, normativas sobre comercialización y mercados internacionales de materias primas y productos alimentarios.CE7.2Identificar y explicar las técnicas de recogida de información mas utilizadas en investigación comercial.CE7.3Describir las principales pautas de actuación que deben observar los encuestadores en el desarrollo de su trabajo.CE7.4Identificar y describir los principales datos estadísticos utilizados en la investigación comercial y la posterior interpretación de los resultados. C8Caracterizar las acciones publicitarias, de promoción y de animación del punto de venta y los objetivos que pretenden, según la política y estrategia de la empresa alimentaria. CE8.1Describir los tipos, medios y soportes publicitarios y promocionales más utilizadas en la práctica comercial habitual.CE8.2Explicar los objetivos generales de la publicidad y la promoción y las implicaciones que puede suponer en la actividad comercial.CE8.3Definir las variables a controlar en las campañas publicitarias o promocionales, para valorar los resultados.CE8.4Describir las técnicas más utilizadas en las relaciones publicas y sus objetivos.CE8.5Diferenciar entre comprador y consumidor y su influencia a la hora de establecer una campaña.CE8.6Caracterizar las principales clasificaciones de necesidades y motivaciones y formas de cubrirlas.CE8.7Diferenciar entre los distintos tipos de compra (por impulso, racionales y sugeridas) y la influencia que ejercen sobre ellas diversos factores, como la moda, las campañas publipromocionales, el punto de venta y el prescriptor.CE8.8Explicar las funciones y objetivos que puede tener un escaparate y la influencia buscada en el consumidor por las técnicas de escaparatismo.CE8.9Identificar y explicar las principales técnicas de «merchandising» utilizadas en establecimientos comerciales alimentarios.CE8.10Identificar los parámetros que se utilizan en el cálculo del lineal óptimo y la forma de controlarlos en beneficio de los productos.CE8.11En un supuesto práctico debidamente caracterizado, sobre detalles de la venta en un establecimiento:
Calcular los rendimientos por metro cuadrado y por metro lineal de estantería.
Calcular la eficacia de la implantación de productos en diferentes lugares del local, teniendo en cuenta su carácter de producto alimentario.
Obtener el lineal mínimo y el óptimo para un determinado articulo alimentario.
Indicar los puntos calientes y fríos. RELACIÓN DE CONTENIDOS1. Logística en la industria alimentariaConceptos básicos.Partes que la integran.Actividades logísticas: Aprovisionamiento de productos. Ciclo de aprovisionamiento. Ciclo de expedición. Determinación cualitativa del pedido.Determinación cuantitativa del pedido: Sistemas de revisión continua. Sistemas de revisión periódica. Modelos determinísticos. Modelos probabilísticos.Previsión de la demanda: Modelos de nivel constante. Modelos con tendencia. Modelos estacionales. Modelos de regresión.2. Técnicas de gestión de inventarios aplicables ala industria alimentariaPlanificación de las necesidades de materiales MRP I. Planificación de las necesidades de distribución. DRP. Gestión de la cadena de suministros (Supply Chain Menagement).3. Transporte de mercancías alimentariasTransporte externo: Medios de transporte. Tipos. Características.Condiciones de los medios de transporte de productos alimentarios: Protección de envíos. Condiciones ambientales. Embalaje en función del tipo de transporte. Rotulación. Símbolos. Significado. Indicaciones mínimas.Contrato de transporte: Participantes. Responsabilidades de las partes.Transporte y distribución internos: Planificación de rutas. Carga y descarga de mercancías. Organización de la distribución interna.4. Organización de almacenes en la industria alimentariaPlanificación.División del almacén. Zonificación. Condiciones.Almacenamiento de productos alimentarios. Condiciones ambientales.Almacenamiento de otras mercancías no alimentarias. Incompatibilidades.Daños y defectos derivados del almacenamiento.Distribución y manipulación de mercancías en almacén.Seguridad e higiene en los procesos de almacenamiento.5. Gestión de existencias en la industria alimentariaTipos de existencias. Controles. Causas de discrepancias.Materias primas, auxiliares, productos acabados, en curso, envases y embalajes.Valoración de existencias. Métodos. Precios: medio, medio ponderado, LIFO, FIFO.Análisis ABC de productos.Documentación del control de existencias.6. Comercialización de productos alimentariosConceptos básicos. Partes que la integran. Importancia y objetivos. Concepto de venta: Tipos de venta. Venta personal. Elementos.7. El proceso de negociación comercial y la compraventa en la industria alimentariaConceptos básicos.Planificación.Prospección y preparación. El proceso de negociación. El proceso de compraventa. La comunicación en el proceso de negociación y compraventa: Función de la comunicación. El proceso de comunicación. El plan de comunicación. Barreras en la comunicación.Desarrollo de la negociación. Técnicas negociadoras. Condiciones de compraventa. El contrato. Normativa.Control de los procesos de negociación y compraventa.Poder de negociación de los clientes y proveedores. Factores que influyen.Tipos de clientes y proveedores.Selección de clientes y proveedores.8. El mercado y el consumidor en la industria alimentariaEl mercado, sus clases.El consumidor/comprador.Publicidad y promoción: Publicidad y medios publicitarios. Promoción de ventas. Relaciones públicas. Publicidad y promoción en el punto de venta.9. La distribuciónConcepto y objetivos. Canales de distribución. El producto y el canal. Relaciones con los distribuidores. CONTEXTO FORMATIVOEspacios e instalacionesAula polivalente de un mínimo de 2 m por alumno. Planta industrial de 120 m.Perfil profesional del formador1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la capacidad de gestionar los aprovisionamientos, el almacén y las expediciones en la Industria alimentaria y realizar actividades de apoyo a la comercialización, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: Formación académica de Diplomado y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional. Experiencia profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.MF0557 ORGANIZACIÓN DE UNA UNIDAD DE PRODUCCIÓN ALIMENTARIA C1Clasificar los diferentes métodos de programación y planificación de la producción en relación con las diferentes técnicas de gestión según la política de la empresa. CE1.1Analizar los objetivos de producción requeridos por la política de la empresa.CE1.2Analizar diferentes supuestos de programación de la producción utilizando los métodos tipo PERT, CPM (Critycal Point Method), ROY y según los objetivos establecidos.CE1.3En un supuesto práctico debidamente caracterizado de una línea de producción, programada según los objetivos establecidos, analizar los siguientes aspectos:
Riesgos e incertidumbres asociadas al proceso.
Las actividades de producción abarcadas.
Producciones para cada unidad de tiempo y los correspondientes ritmos de trabajo
Prioridades y prelaciones entre las actividades
Representación grafica del programa de producción.CE1.4En un supuesto práctico debidamente caracterizado, definir y clasificar los costos generales y costos proyecto, según el procedimiento operativo correspondiente.CE1.5Analizar los diferentes métodos de programación de la producción diseñados conjuntamente con otras áreas implicadas, de acuerdo con la política de la empresa. C2Evaluar diferentes programas de cálculo de cantidades y flujos de materias primas y materiales según el programa de fabricación. CE2.1Analizar y estudiar las necesidades de materias primas, productos y materiales en la línea de producción de acuerdo con el plan de fabricación.CE2.2Clasificar las órdenes de fabricación respecto al producto a fabricar según el calendario de expediciones.CE2.3Analizar las diferentes máquinas, equipos e instalaciones utilizadas en la producción en la industria alimentaria de acuerdo con el programa de fabricación correspondiente.CE2.4Analizar diferentes registros de órdenes de fabricación utilizando como referencia diversos modelos de registros según el programa de producción.CE2.5En un supuesto práctico de necesidades de producción debidamente caracterizado conforme al programa de producción:
Calcular las cantidades de producto y materias primas a entrar en la línea de producción.
Detallar las características a cumplir por los materiales necesarios.
Realizar un calendario de entradas en la línea de producción. C3Clasificar los diferentes métodos de ordenación de la producción de acuerdo a patrones establecidos en el programa de producción. CE3.1Identificar y analizar las diferentes áreas de trabajo del proceso productivo de acuerdo con el programa de fabricación.CE3.2Analizar los diferentes estratos de recursos humanos según sus características, funciones y competencias dentro de una unidad de producción de acuerdo con el procedimiento operativo de gestión de los recursos humanos en fabricación.CE3.3Describir las características de la maquinaria, equipos e instalaciones respecto a su inclusión en la línea de producción según los procedimientos operativos.CE3.4Recopilar, gestionar y analizar la documentación y registros referentes a la ordenación, gestión y control de la unidad de producción según los procedimientos de trabajo.CE3.5Asociar los medios y procedimientos de fabricación a los distintos tipos de productos, teniendo en cuenta las características físicas de los mismos y los espacios, servidumbres y recorridos en planta.CE3.6Describir las condiciones y precauciones necesarias en el procesado de productos alimentarios y no alimentarios (productos de limpieza, subproductos, residuos, envases, embalajes) de acuerdo al plan de buenas prácticas de manipulación.CE3.7Determinar las condiciones ambientales necesarias para los productos de acuerdo con el plan de producción.CE3.8Determinar, mediante croquis, la distribución interna de las diferentes máquinas, equipos e instalaciones en base a las guías de distribución interna de fabricación de líneas.CE3.9Representar el flujo y los recorridos internos de productos finales, semielaborados y materias primas para optimizar el espacio, tiempo y uso de los mismos.CE3.10En un caso práctico debidamente caracterizado conforme al programa de producción establecido:
Definir las ratios de control de la producción en línea.
Analizar los controles de ratios establecidos en la línea de producción. C4Identificar los sistemas de asignación de tareas para las áreas, equipos y personas de una unidad de producción. CE4.1Analizar los diferentes métodos de sensibilización y concienciación de los equipos humanos de producción de acuerdo con el procedimiento de formación.CE4.2Evaluar los distintos métodos de dirección y gestión del personal de trabajo siguiendo las pautas del procedimiento de formación.CE4.3Clasificar a los equipos humanos en relación con la unidad de producción de acuerdo con el procedimiento de gestión de la misma.CE4.4Enumerar las características aptitudinales y actitudinales que debe reunir un equipo humano en relación con una unidad de producción característica.CE4.5Explicar los métodos para evaluar al personal en función del seguimiento de instrucciones, de la iniciativa, participación y otras actitudes del trabajador.CE4.6Definir parámetros y constantes a tener en cuenta en la elaboración de un planning de mantenimiento preventivo de las máquinas en línea de producción. C5Examinar el programa de control de la producción con los ratios establecidos según el programa de fabricación. CE5.1Analizar los diferentes tipos de control en base a bibliografía especializada según el programa de producción.CE5.2Evaluar los diferentes tipos de estándares de producción confeccionados con patrones de referencia de acuerdo con el programa de producción.CE5.3Clasificar los diferentes tipos de medición de estándares, sus sistemas e información adelantada de acuerdo con el programa de producción.CE5.4Enumerar las características que debe reunir el personal con responsabilidad en el control de la producción de acuerdo con el procedimiento de fabricación.CE5.5En un supuesto práctico debidamente caracterizado de una línea de producción analizar los siguientes aspectos:
Errores susceptibles de aparición.
Metodología para el análisis de errores. Tipología del control preventivo. C6Evaluar los costos de fabricación en una unidad de producción de acuerdo con los procedimientos operativos establecidos. CE6.1Calcular los costos de materias primas, equipos e instalaciones en una unidad de producción procediendo posteriormente a su análisis y clasificación según el programa de producción.CE6.2Analizar los diferentes tipos de costos de mano de obra fija y eventual en una unidad de producción de acuerdo con el programa de fabricación.CE6.3Calcular los costos fijos y variables de producción de alimentos según su tipología en una unidad de producción según el programa de fabricación.CE6.4Valorar los costos de producción generales en una unidad característica de acuerdo con las instrucciones técnicas establecidas.CE6.5Definir medidas de contraste para reducir los diferentes costos de producción identificados en una unidad de acuerdo con los objetivos fijados por la empresa.CE6.6Generar, recopilar y archivar los diferentes inventarios y documentos de costos de producción en una unidad de producción de acuerdo con el procedimiento de gestión de datos. C7Analizar el plan de prevención de riesgos laborales implantado en una unidad de producción en la industria alimentaria de acuerdo con el plan de producción. CE7.11 Caracterizar los diferentes riesgos laborales de una unidad de producción tipo de la industria alimentaria.CE7.2Reconocer la tipología de los riesgos laborales identificados y enumerar medidas especificas para minimizarlos o eliminarlos, de acuerdo con la política de seguridad de la empresa.CE7.3Analizar un plan de seguridad y salud laboral tipo de una unidad de producción de la industria alimentaria y definir acciones correctivas ylo preventivas en su caso, de acuerdo con el plan de producción.CE7.4Clasificar las diferentes enfermedades y accidentes profesionales, sus causas y soluciones de acuerdo con el plan de seguridad.CE7.5Clasificar y caracterizar los diferentes equipos de protección individual y de programas de emergencia de acuerdo con el programa de producción.CE7.6Explicar un programa de emergencia y la posible capacidad de respuesta en una unidad de producción de la industria alimentaria, de acuerdo a la legislación vigente. RELACIÓN DE CONTENIDOS1. Estructura productiva de la industria alimentariaSectores. Tipos de empresas. Tamaño. Sistemas productivos. Organización: Áreas funcionales y departamentos.2. Planificación, organización y control de la producción en la industria alimentariaConceptos básicos: Definiciones, evolución y partes que la integran.Importancia y objetivos: Diferencias entre planificación¬organización y control.Reparto de competencias y funciones.Programación de la producción: Objetivos de la programación. Técnicas de programación: PERT, CPM, ROY. Terminología y simbología en la programación. Programación de la producción en un contexto aleatorio. Riesgo e incertidumbre. Programación de proyectos según costes.Ordenación y control de la producción: Necesidades de información. Necesidades de materiales. Recursos humanos: Clasificación y métodos de medida. Gestión y dirección de equipos humanos: Relaciones, asignación de tareas, asesoramiento, motivación y valoración del personal. Equipos, maquinaria e instalaciones en la industria alimentaria. Capacidad de trabajo. Áreas de trabajo: Puestos y funciones. Lanzamiento de la producción.3. Control del proceso en la industria alimentariaTipos de control.Confección de estándares.Medición de estándares y patrones.Corrección de errores: Responsabilidades. Análisis de errores. Control preventivo.Elementos, parámetros y constantes para elaborar un mantenimiento preventivo de las máquinas de producción.4. Gestión de costos en la industria alimentariaConceptos generales de costos. Costos de mercancías y equipo. Cálculo. Costos de la mano de obra. Costos de producción y del producto final. Cálculo. Control de costos de producción.5. Seguridad en el trabajo en la industria alimentariaPrevención de riesgos específicos.Auditorias de prevención de riesgos laborales. Planes de prevención de riesgos laborales.Planes de mantenimiento preventivo. Construcción del mismo.Seguridad en la industria alimentaria y situaciones de emergencia. CONTEXTO FORMATIVOEspacios e instalacionesAula polivalente de un mínimo de 2 m por alumno. Planta industrial de 120 m.Perfil profesional del formador1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la capacidad de programar y gestionar la producción en la industria alimentaria, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: Formación académica de Diplomado y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional. Experiencia profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo queestablezcan las Administraciones competentes.MF0558 GESTIÓN DE LA CALIDAD Y MEDIOAMBIENTE EN INDUSTRIA ALIMENTARIA C1Reconocer el plan de calidad de la empresa y su relación con la política de calidad de ésta. CE1.1Describir las principales técnicas y herramientas empleadas en la gestión de calidad.CE1.2Relacionar objetivos de calidad con posibles técnicas a emplear.CE1.3Identificar y aplicar las herramientas estadísticas más empleadas en control de calidad.CE1.4Reconocer los principales modelos de sistemas de calidad, identificando los elementos que los integran y los pasos necesarios para su implantación y desarrollo.CE1.5En un supuesto práctico, debidamente caracterizado de desarrollo de objetivos de calidad de la empresa, de acuerdo al modelo de gestión establecido:
Describir los objetivos de calidad, verificando los flujos de información entre departamentos.
Establecer estrategias de motivación para el personal de la empresa con objeto de conseguir los objetivos impuestos en la política de calidad de la empresa.
Verificar los documentos de gestión de calidad existentes en la empresa, comprobando su grado de definición y que el lenguaje empleado es accesible para todos los miembros de la organización.
Valorar el plan propuesto y efectuar propuestas de mejora, de acuerdo con el sistema de gestión de calidad de la empresa y la realidad de ésta. C2Analizar el plan de gestión medioambiental de la empresa, de acuerdo con el sistema de gestión medioambiental establecido. CE2.1Clasificar las industrias alimentarias respecto a la incidencia de sus actividades sobre el medio ambiente.CE2.2Agrupar y ordenar los tipos de residuos vertidos y otros impactos generados por la industria alimentaria en función de sus características, de la cuantía producida y de la peligrosidad para el medio ambiente.CE2.3Identificar la normativa sobre protección ambiental, los puntos relacionados con los distintos riesgos ambientales de la industria alimentaria e interpretar su contenido.CE2.4Valorar la incidencia que sobre la empresa tiene la adopción de las medidas de protección obligatoria previstas en la normativa medio ambiental, reconociendo la influencia de la gestión ambiental en la evolución tecnológica de algunos procedimientos de elaboración de la industria alimentaria.CE2.5Describir los métodos de prevención y control ambiental utilizados en la industria alimentaria.CE2.6En un supuesto práctico debidamente caracterizado de aplicación del plan de gestión medioambiental en la empresa:
Definir los objetivos medioambientales de la empresa, de acuerdo con el sistema de gestión medioambiental de ésta y verificar los flujos de información entre departamentos.
Establecer estrategias de motivación para el personal de la empresa al objeto de conseguir los objetivos impuestos en la política medioambiental de la empresa.
Valorar el plan propuesto y efectuar propuestas de mejora, de acuerdo con el sistema de gestión de calidad de la empresa y la realidad de ésta.
Describir los sistemas, más utilizados en las empresas, en el tratamiento de residuos, subproductos y vertidos. C3Elaborar registros de calidad y medioambientales, proponiendo actuaciones para la mejora del proceso y del producto. CE3.1En un supuesto práctico de proceso de fabricación debidamente caracterizado por la información técnica de producto y del proceso, y por los objetivos de calidad de la empresa:
Determinar los requisitos básicos y las características de tipo general de los suministros y los procedimientos para su control, como el muestreo, equipos de ensayo, modos de operar, criterios de aceptación o rechazo, registros de resultados y frecuencias de ensayos.
Desarrollar un plan de control del proceso, identificando: los puntos de control y las variables o parámetros que
se van a controlar, tales como los procedimientos de inspección para cada punto de control, las condiciones y la frecuencia de muestreo, los equipos o instrumentos de inspección necesarios, así como el modo de operar y el registro de los resultados.
Identificar los responsables de tomar las decisiones de actuación en cada uno de los casos más probables de desviación de las condiciones idóneas de fabricación.
Elaborar para un determinado punto de inspección unas fichas de registro de resultados de control.
Determinar los tratamientos de materiales y productos no conformes.
Determinar los mecanismos que garanticen el flujo de información.
Seleccionar las operaciones idóneas respecto al reciclaje de residuos.CE3.2En un supuesto práctico de una determinada etapa del proceso de fabricación debidamente caracterizado por la información técnica y por las características de los productos de entradas y de salidas:
Identificar los indicadores de calidad clave para la realización del proceso de autoevaluación.
Definir propuestas de medición y evaluación de los indicadores de calidad y de impacto ambiental identificados.
Definirlas características básicas para la mejora continua y su aplicación al supuesto práctico caracterizado.
Interpretar los resultados realizados con informe sobre los mismos, y las medidas correctoras propuestas.
Enumerar los tipos de problemas medioambientales a los que deben hacer frente en esa etapa y evaluar los resultados sobre las medidas para minimizar el impacto. C4Caracterizar y aplicar los procedimientos de control de las operaciones donde existan potenciales peligros de contaminación alimentaria, así como los sistemas de análisis de peligros y puntos de control críticos (APPCC). CE4.1Explicar los conceptos generales del sistema de análisis de peligros y puntos de control críticos y detallar los pasos seguidos para considerar un posible fallo como punto crítico.CE4.2Identificar y manejar la metodología utilizada en la detección de puntos críticos, valorando la trascendencia que para los procesos de la industria alimentaría tiene la existencia y el control de los puntos críticos.CE4.3Elaborar y evaluar un plan de análisis de riesgos, identificación y control de puntos críticos para un producto alimentario concreto, cumpliendo las medidas genéricas establecidas.CE4.4En un caso práctico de producción, envasado y embalaje debidamente caracterizado:
Reconocer los peligros asociados a las secuencias de operaciones que compone el proceso y determinar si son puntos de control críticos, según el árbol de decisión.
Evaluar los peligros y proponer medidas preventivas para su control.
Realizar un cuadro de gestión donde estén identificados todos los peligros, puntos de control críticos, medidas preventivas de control, vigilancia y verificaciones.
Determinar los límites críticos asociados a cada peligro en función de las operaciones que componen el proceso.
Verificarlos documentos de gestión de higiene existentes en la empresa, comprobando su grado de definición y que el lenguaje empleado es accesible para todos los miembros de la organización.
Verificar y reconocer los registros generados durante la ejecución de los planes generales de higiene.
Verificar la ejecución de los planes generales de higiene (utilización del agua potable, limpieza y desinfección, control de plagas, mantenimiento de instalaciones y equipos, trazabilidad de los productos, manipulación de alimentos, certificación de suministradores, buenas prácticas de manipulación y gestión de residuos y aguas residuales). C5Analizar los requisitos legales y las normativas de calidad que debe cumplir un determinado producto para garantizar la seguridad del consumidor. CE5.1Verificar y comprobar el cumplimiento de la legislación en vigor que afecte al producto.CE5.2Identificar las normas voluntarias y las de obligado cumplimiento que afecten al producto.CE5.3Comprobar que se ha realizado su difusión a todos los puestos de trabajo de la empresa, de acuerdo con la legislación en vigor que afecte al producto.CE5.4Verificar la implantación de las normativas voluntarias y de obligado cumplimiento, operando en base a las mismas y garantizando la certificación.CE5.5Distinguir los procedimientos y la documentación utilizada para la homologación, certificación y normalización en temas de calidad. RELACIÓN DE CONTENIDOS1. Calidad y Productividad en la industria alimentariaConceptos fundamentales: Calidad Percibida. Calidad de Proceso. Calidad de Producto. Calidad de Servicio. TOM. El ciclo PDCA. Mejora continua. Kaizen. 5S.2. Sistemas de gestión de calidad y medioambiente en la industria alimentariaIntegración de sistemas de calidad.3. Sistema de Gestión de la Calidad en la industria alimentariaPlanificación, organización y control.Soporte documental del Sistema de Gestión de Calidad (SGC): Manual de calidad. Procedimientos de calidad. Certificación de los Sistemas de Gestión de Calidad.Costes de calidad: Estructura de costes de calidad. Valoración obtención de datos de costes.Normalización, Certificación y Homologación.Normativa Internacional vigente en materia de calidad.Normativa Internacional vigente en gestión medioambiental.Sistemas de aseguramiento de la calidad en Europa y España.Modelos de la excelencia (Malcom Baldrige; EFOM). Premios internacionales y nacionales de calidad. (EFOM).Principios de la gestión por procesos.Auditorias internas y externas.La calidad en las compras.La calidad en la producción y los servicios.La calidad en la logística y la postventa: reclamaciones de clientes internos y externos. Evaluación de la satisfacción del cliente.Trazabilidad.4. Herramientas para la gestión de la calidad integral en la industria alimentariaIndicadores de calidad.Determinación de indicadores de calidad: identificación de los factores y problemas de calidad: Técnicas de análisis de problemas. Diagramas causa efecto. Histogramas. Análisis de Pareto. Diagramas de Dispersión.Control estadístico de procesos: Causas de la variabilidad. Causas comunes y causas especiales. El proceso en estado de control. Muestro. Tablas de muestro. Análisis de capacidad. Gráficos de control. Manejos de paquetes informáticos de control estadístico de procesos.Fiabilidad.5. Gestión medioambiental en la industria alimentariaIntroducción a la gestión medioambiental.El medioambiente: evaluación y situación actual.Planificación, organización y control de la gestión medioambiental. Soporte documental del Sistema de Gestión Medioambiental (SGMA): Determinación de aspectos medioambientales. Certificación de los SGMA.Costes de calidad medioambiental: Estructura de costes de calidad. Valoración obtención de datos de costes.Normalización, Certificación y Homologación.Normativa Internacional vigente en materia de calidad.Normativa Internacional vigente en gestión medioambiental.Sistemas de aseguramiento de la calidad medioambiental en Europa y España.Modelos de la excelencia (Malcom Baldrige; EFOM). Premios internacionales y nacionales de calidad medioambiental. (EFOM).6. Herramientas para la gestión de la calidad medioambiental en la industria alimentariaIndicadores de aspectos ambientales.Determinación de indicadores: identificación de los aspectos ambientales. Técnicas de análisis de aspectos ambientales. Diagramas causa efecto. Histogramas. Análisis de Pareto. Diagramas de Dispersión.Control estadístico de procesos: Causas de la variabilidad. Causas comunes y causas especiales. El proceso en estado de control. Muestro: tablas de muestro. Análisis de capacidad. Gráficos de control. Manejos de paquetes informáticos de control estadístico de procesos.Declaración de no conformidades. Fiabilidad.Implantación y desarrollo de SGMA: Estructura de responsabilidades. Diagnóstico de la situación de partida. Información necesaria. Planificación de actividades. Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones y otros aspectos ambientales. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes y emisiones y otros aspectos ambientales. Mejores técnicas disponibles.Planes de formación medioambiental: Objetivos. Acciones de información y formación. Metodología y recursos de apoyo. Seguimiento y evaluación de un plan de formación. Propuestas de mejora.Planes de emergencia.Evaluación y auditorías de SGMA: Auditoría del sistema de gestión medioambiental. Planificación. Detección de no conformidades y propuestas de mejora. Proceso de certificación.Metodología para la elaboración de un Manual Medioambiental (política y compromiso de la empresa).7. Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en la industria alimentariaLegislación vigente en materia de sanidad alimentaria. Marco legal en la Unión Europea.Marco legal en España. Manual de Autocontrol. Planes Generales de Higiene (prerrequisitos): Utilización del agua potable apta para consumo humano. Limpieza y desinfección. Control de Plagas. Mantenimiento de instalaciones y equipos. Trazabilidad, rastreabilidad de los productos. Formación de manipuladores. Certificación a proveedores. Guía de Buenas prácticas de fabricación o de manejo. Gestión de residuos y subproductos.Análisis de peligros y puntos de control críticos. Elaboración de la documentación.La integración del APPCC en los sistemas de calidad de la empresa.8. Normativa voluntaria para la industria alimentariaDenominaciones de Origen, Reglamento vigente y otros documentos internos de aplicación.Identificación Geográfica Protegida, Reglamento vigente y otros documentos internos de aplicación.Obtención del producto final según prácticas de Producción Integrada.Obtención del producto final según prácticas de Producción Ecológica.Normas UNE sectoriales aplicadas al producto correspondiente. Normas ¡SO 9000 y 14000. CONTEXTO FORMATIVOEspacios e instalacionesAula polivalente de un mínimo de 2 m por alumno. Planta industrial de 120 m.Perfil profesional del formador1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con cooperar en la implantación y desarrollo del plan de calidad y gestión ambiental en la industria alimentaria, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: Formación académica de Diplomado y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional. Experiencia profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.MF0768 PRODUCTOS DERIVADOS DE LA UVA Y DEL VINO C1Analizar las características y las propiedades de las materias primas, auxiliares y productos, y su influencia sobre los procesos de la destilación, concentración de mostos, elaboración de vinagres y otros derivados de la uva y el vino. CE1.1Diferenciar los distintos tipos de materias primas, auxiliares, materiales, productos en curso y terminados en la industria de los destilados, mostos concentrados, vinagres y subproductos de vinificación.CE1.2Identificar e interpretar la normativa que define la composición de los distintos productos y la utilización de las diversas materias primas y auxiliares.CE1.3Reconocer los procedimientos, los parámetros y las técnicas más utilizadas en la identificación y clasificación especifica de materias primas, auxiliares, materiales de envase y embalaje, otros aprovisionamientos, productos en curso y terminados de la industria de los destilados, mostos concentrados, vinagres y subproductos de vinificación.CE1.4Describir la evolución y transformaciones que se producen o pueden producirse en las distintas materias primas y productos durante sus procesos de almacenamiento o elaboración.CE1.5Identificar los requerimientos e incompatibilidades de almacenamiento y caducidades de las distintas materias primas, auxiliares, materiales y productos en curso y terminados y relacionarlos con las condiciones que deben reunir los locales y con los cuidados y comprobaciones a efectuar.CE1.6En un supuesto práctico debidamente caracterizado en el que se proporcionan las características del producto final a obtener, establecer:
La relación y especificaciones de materias primas, auxiliares, aditivos, y otros necesarios.
Los métodos y medios necesarios para su identificación.
Su idoneidad descubriendo y argumentando las desviaciones y relacionando las posibilidades de uso.
Las condiciones, cuidados y calendario de controles durante el almacenamiento tanto de primeras materias como de productos. C2Identificar y desarrollar los procesos de elaboración de destilados de vino y subproductos de la vinificación, mostos concentrados y vinagre, describiendo el flujo del producto, las etapas, secuenciación y los fundamentos tecnológicos que justifican el proceso. CE2.1Interpretar los manuales e instrucciones técnicas para la obtención y elaboración de destilados, mostos concentrados y vinagres, manejando el lenguaje y la terminología de forma precisa y comprensiva.CE2.2Definir, de manera clara y fundamentada, las especificaciones de los productos a obtener en el proceso.CE2.3Describirlos principales procesos y procedimientos utilizados para la elaboración y obtención de:
Destilados de vino y de orujos.
Mostos concentrados y mostos concentrados rectificados.
Vinagre de vino y de otros productos fermentados.
Subproductos de vinificación: ácido tartárico, bitartrato potásico, materia colorante, aceite semillas entre otros.
CE2.4Reconocer la secuencia de operaciones que componen el proceso de destilación, concentración y fermentación acética y asociar a cada uno de los procesos las máquinas y equipos necesarios.CE2.5Detallar los parámetros de control, tiempos de operación, regulaciones de maquinas, medidas correctoras y pruebas a efectuar, en base a los requerimientos del producto final.CE2.66 Identificar en el proceso de destilación las condiciones de ejecución, los parámetros a controlar, los valores de temperatura más adecuados y las actuaciones a realizar en caso de desviaciones.CE2.7Evaluar las características del mosto (fresco o sulfitado) y establecer los parámetros de producción (temperatura, vacío, cantidad de vapor, flujo) en la obtención de mostos concentrados.CE2.8En un supuesto práctico de obtención y envejecimiento	de aguardientes debidamente caracterizado:
Comprobar las características y preparación de las muestras.
Establecer los parámetros del proceso.
Aplicar las medidas de higiene y seguridad en el manejor de equipos
Separar las distintas fracciones del destilado.
Analizar y ajustar los aguardientes a las características establecidas.
Someter los aguardientes simples al proceso de envejecimiento.CE2.9Explicar los diferentes métodos (Orleáns, Frings) de obtención de vinagre y establecer cuales de ellos son más convenientes en cada tipo de industria, en función del origen de la materia prima y del destino final del vinagre.CE2.10En un supuesto práctico debidamente caracterizado de obtención de subproductos, calcular:
Porcentaje de orujos y lías obtenidos.
Cantidad de tártaro recuperado después de los procesos de vinificación y estabilización tartárica.
Riqueza del ácido tartárico obtenido.CE2.11Analizar los residuos y vertidos obtenidos en el proceso de obtención de alcoholes, mostos concentrados y otros productos derivados, estableciendo su destino y los tratamientos a emplear en cada uno de ellos. C3Identificar y comprobar el funcionamiento y las necesidades de las máquinas y equipos de producción y realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel. CE3.1Clasificar los distintos tipos de máquinas y equipos utilizadas en la destilación, concentración y fermentación acética, de acuerdo a los principios y elementos básicos que rigen su funcionamiento.CE3.2Describir la composición elemental de los tipos de máquinas y equipos utilizadas en la industria de la vinagrería, destilería y concentración.CE3.3Diferenciar cuales de los componentes de las máquinas y equipos requieren un mantenimiento rutinario o una sustitución periódica.CE3.4Distinguir entre las operaciones que pueden considerarse de reparaciones y de mantenimiento y dentro de éstas las que se clasifican de primer nivel.CE3.5Interpretar las instrucciones de uso, mantenimiento de las máquinas y equipos disponibles, reconocer la documentación y los datos a cumplimentar para el control de su funcionamiento.CE3.6Identificar y manejar las herramientas empleadas en las operaciones de mantenimiento de primer nivel.CE3.7Describir las anomalías y síntomas más frecuentes que se presentan durante la utilización habitual de los equipos utilizados en la industria de la vinagrería, destilería y concentración, discriminando aquellas que requieren la intervención de servicios especializados en su corrección.CE3.8En un supuesto práctico debidamente caracterizado sobre maquinaria, equipos y componentes de la industria de la destilación, la vinagrería y la concentración de mostos:
Reconocer sus necesidades de mantenimiento de primer nivel.
Seleccionar las herramientas o materiales mas adecuados para llevar a cabo las operaciones de mantenimiento.
En su caso efectuar después de la intervención las comprobaciones de funcionamiento oportunas.CE3.9En un caso práctico de elaboración, mostos concentrados o vinagres, debidamente caracterizado:
Reconocer la secuencia de operaciones que componen el proceso.
Asociar a cada operación las máquinas y equipos necesarios.
Identificar para cada operación las condiciones de ejecución, los parámetros a controlar, sus valores adecuados y las actuaciones a controlar en caso de desviaciones. C4Describir y realizar los procesos de destilación, concentración de mostos y obtención de vinagre, asegurando la calidad requerida. CE4.1En un caso práctico de destilación debidamente caracterizado:
Identificar para cada operación las condiciones de ejecución, los parámetros a controlar, sus valores adecuados y las actuaciones a controlar en caso de desviaciones.CE4.2Explicar los distintos métodos de concentración de mostos y las etapas de que constan.CE4.3En un supuesto práctico debidamente caracterizado: emplear los métodos más adecuados de conservación de concentrados, destilados y vinagres para evitar su mermaen la calidad o alteración.CE4.4Identificar las operaciones básicas de control ambiental y de recuperación, depuración y eliminación de residuos obtenidos de los subproductos de la uva y el vino.CE4.5Validar y documentar los resultados obtenidos realizando informes sobre el proceso y las posibles desviaciones. C5Determinar y controlar en el puesto de trabajo, las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad y la higiene alimentaria en los procesos de obtención de destilados, mostos concentrados, vinagres y otros productos derivados. CE5.1En un supuesto práctico debidamente caracterizado de obtención de productos (destilados, mostos concentrados, vinagre, y otros derivados de la uva y el vino), debidamente definido y caracterizado:
Aplicar las medidas de higiene personal, de equipo, útiles ymáquinas necesarias para garantizarla seguridad alimentaria en productos intermedios y finales.
Reconocer las medidas de protección que garanticen la seguridad en el área de trabajo.
Comprobar la eficacia de las medidas de protección instaladas en el área de trabajo.
Verificar que se dispone de equipos de protección individual necesarios para garantizar la seguridad personal.
Aplicar los primeros auxilios, siguiendo los métodos establecidos.CE5.2Identificar y aplicar las normas de seguridad laboral en el puesto de trabajo según la legislación vigente.CE5.3Determinar las medidas de protección que se instalan en las industrias, los equipos de protección individual que deben llevar y reconocer su obligado cumplimiento.CE5.4Interpretar y aplicar la reglamentación establecida en materia de higiene para la manipulación de alimentos en la producción de derivados de la uva y del vino.CE5.5Interpretar las posibles situaciones de emergencia y describir las respuestas previstas, utilizando los medios y actuaciones para estas contingencias. C6Seleccionar y realizar los controles analíticos y sensoriales en destilados, mostos concentrados, vinagres y otros productos derivados de la uva y el vino. CE6.1Verificar la documentación sobre el seguimiento del proceso mediante la resolución de las medidas correctoras derivadas de las desviaciones surgidas.CE6.2Comprobar los informes sobre los límites de aceptación y rechazo del proceso de producción y las medidas correctoras asociadas en caso de desviación.CE6.3Comprobar que los informes analíticos se corresponden con las solicitudes de pedido realizadas por y para los diferentes departamentos y que han sido realizados según normativa.CE6.4Comprobar la puesta a punto diaria de los cromatógrafos (gas, liquido), para el análisis de los destilados (alcoholes, esteres).y su calibración con patrones adecuados.CE6.5Describir y utilizar las técnicas fundamentales de análisis de mostos, mostos concentrados y mostos concentrados rectificados.CE6.6Describir las partes fundamentales del microscopio óptico, explicando la función que tienen y su aplicación a la observación de microorganismos responsables de las fermentaciones (alcohólica, acética).CE6.7Aplicar el proceso de análisis microbiológico bajo medidas de esterilidad, para evitar contaminaciones y riesgos innecesarios.CE6.8Interpretar y aplicar procedimientos escritos al análisis físico y químico de los destilados, mostos concentrados, vinagres y otros productos derivados.CE6.9Describir los procedimientos para el análisis físico y químico de destilados, concentrados y vinagres, identificando el tipo de método y su fundamento científico, material de laboratorio a utilizar, reactivos a emplear, procedimiento secuencial de análisis y los cálculos a realizar.CE6.10Controlar los registros y resultados obtenidos del análisis de los destilados, mostos concentrados, vinagres y otros productos derivados, verificando su correcta ubicación y soporte.CE6.11Comprobar que se tiene fácil acceso a la documentación relativa a las buenas prácticas de trabajo en el laboratorio enológico, medidas de seguridad y medidas de protección ambiental.CE6.12Verificar que el personal conoce y comprende las normas, medidas de seguridad y medidas de protección medioambiental así como las prácticas correctas de trabajo en el laboratorio .CE6.13En un supuesto práctico debidamente caracterizado: verificar que en el puesto de trabajo el personal a su cargo aplica y cumple las siguientes normas:
Seguridad (equipos de protección individual). Manipulación de productos tóxicos.
Limpieza del puesto de trabajo en el laboratorio. Mantenimiento de instrumentos y equipos.
Actuación en caso de derrames de productos químicos. Actuación en caso de accidente yl o emergencia
CE6.14Comprobar que el personal al cargo, lleva a cabo las medidas necesarias para una eficaz gestión medioambiental de los residuos generados en la realización de los ensayos de destilados, mostos concentrados y otros derivados vínicos. RELACIÓN DE CONTENIDOS1. Productos secundarios de uvas, mostos y vinosSubproductos de vinificación. Aplicaciones en la Industria. Importancia económica dentro del sector vitivinícola.2. Mostos, zumos, mostos concentrados y mostos concentrados rectificados Tipos de mostos concentrados. Criterios y sistemas de elaboración. Industrias transformadoras. Nuevas técnicas de producción.3. Aguardientes, alcoholes, espirituososAguardientes de origen vitícola. Principios de destilación de derivados del vino y otras bebidas fermentadas. Destilación discontinua. El alambique Charentais. Otros alambiques. Destilación continua. Alambique Armagnacais. Columnas de destilación. Tipos de destilados: alcoholes, flemas, holandas etc. Principales materias primas en la producción de destilados.4. Gestión de residuos de uva, mostos y vinosTipos de residuos producidos por industrias secundarias. Tratamiento de efluentes vinícolas. Depuración de aguas residuales. Legislación sobre residuos de industrias contaminantes.5. Elaboración y producción de vinagresCaracterísticas de los diferentes tipos de vinagres. Vinagres comunes y vinagres especiales. Sistemas de producción de vinagre. Control de la producción.6. Otros productos derivados de uvas, mostos y vinosNuevas aplicaciones de los subproductos de uvas, mostos y vinos. Extracción de enocianina. Extracción de ácido tartárico. Procesos de extracción de tanino. Aplicaciones a nuevos productos de consumo.7. Salud laboral e higiene alimentaria en la elaboración de destilados, mostos concentrados, vinagres y otros productos derivados Condiciones de trabajo y seguridad.Factores de riesgo: Medidas de protección y prevención. Primeros auxilios.Medidas higiénicas en la fabricación y manipulación de derivados de la uva y del vino.8. Control analítico y sensorial de derivados de la uva y del vinoToma de muestras: Técnicas de muestreo. Procedimientos de tomas de muestras.Ensayos Físico Químicos: Azúcar, Alcoholes, Esteres, Ácidos.Calibración de instrumentos y equipos de análisis sencillos.Análisis sensorial de productos derivados de la uva y del vino. CONTEXTO FORMATIVOEspacios e instalacionesAula polivalente de un mínimo de 2 m por alumno. Laboratorio de análisis de 45 m. Taller bodega de 120 m.Perfil profesional del formador1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el desarrollo de los procesos y control de la elaboración de destilados, mostos concentrados, vinagre y otros productos derivados, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: Formación académica de Diplomado o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional. Experiencia profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.MF0314 ENVASADO Y ACONDICIONAMIENTO DE BEBIDAS C1Describir los procesos de preparación del producto necesarios para conservar sus propiedades organolépticas, su estabilidad y/o su esterilidad. CE1.1Distinguir las principales causas de alteración de bebidas y sus tratamientos.CE1.2Clasificar los aditivos utilizados en la industria de bebidas para lograr su estabilidad.CE1.3Describir los métodos de tratamiento térmico utilizados para conseguir la estabilidad de los distintos tipos de bebidas.CE1.4Describir los sistemas de envasado aséptico, utilizados en la industria de bebidasCE1.5Identificar los parámetros que deben controlarse en el tratamiento térmico de bebidas.CE1.6Describir los procesos de filtración amicróbica y los controles realizados para garantizar su eficacia. C2Caracterizar los materiales y los envases para el envasado y etiquetado y, relacionar sus características con sus condiciones de utilización. CE2.11 Clasificar los envases y los materiales de envasado más empleados en la industria de bebidas.CE2.2Describir las características y condiciones de empleo de los distintos envases y materiales de envasado.CE2.3Enumerar las propiedades y describir las características de tapones y otros elementos auxiliares de envasado.CE2.4Señalar las incompatibilidades existentes entre los materiales y envases y los productos.CE2.5Identificar los materiales para el etiquetado y asociarlos con los envases y los productos más idóneos. C3Identificar los requerimientos y efectuar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y de preparación de las máquinas y equipos de envasado. CE3.1Interpretar los manuales de mantenimiento de los equipos y máquinas de envasado, seleccionando las operaciones de primer nivel.CE3.2Especificar los reglajes a realizar ante un cambio de formato en el envase.CE3.3Enumerar y explicar el significado de las revisiones a llevar a cabo antes de la puesta en marcha o parada de una línea o equipos de envasado.CE3.4Reconocer las incidencias más frecuentes surgidas en una línea o equipos de envasado y deducir las posibles causas y las medidas preventivas y correctivas a adoptar.CE3.5Ordenar y caracterizar la secuencia de operaciones de limpieza de una línea o equipos de envasado al finalizar cada lote teniendo en cuenta los productos procesados.CE3.6Ante un caso práctico de preparación de una línea o equipo de envasado, debidamente caracterizado:
Realizar las tareas de mantenimiento de primer nivel requeridas
Poner a punto para su puesta en marcha las diferentes máquinas y elementos auxiliares
Realizar las labores de limpieza en los momentos y condiciones adecuadas
Aplicar las medidas de seguridad personal necesarias al puesto de trabajo. C4Operar con la destreza adecuada máquinas, equipos y líneas de envasado y etiquetado utilizados en la industria de bebidas y evaluar la conformidad de los productos y lotes envasados. CE4.1Distinguirlos diferentes tipos de envasado utilizados en la industria alimentaria.CE4.2Identificar y caracterizar las operaciones de formación de envases «in situ», de preparación de envases, de llenado cerrado y de etiquetado.CE4.3Describir las partes y su funcionamiento de las máquinas, equipos y líneas de envasado.CE4.4Señalar el orden y la secuencia correcta de las diversas máquinas y equipos que componen una línea de envasado.CE4.5En un supuesto práctico de envasado, debidamente definido y caracterizado:
Reconocer y valorarla aptitud de los envases ymateriales de envasado y etiquetado a utilizar.
Aplicar las medidas de seguridad específicas en la utilización de las máquinas y equipos de envasado.
CE4.6En el desarrollo de un caso práctico de envasado para el que se proporciona información convenientemente caracterizada sobre el autocontrol de calidad:
Relacionar los parámetros a vigilar durante el proceso, sus valores admisibles y los puntos de control
Realizar los controles de llenado, de cierre y otros sistemáticos.CE4.7Calcular los niveles de desviación y compararlos con las referencias para admitir o rechazar los productos y deducir medidas correctivas. C5Analizar los factores y situaciones de riesgo para la seguridad y las medidas de prevención y protección aplicables en el envasado. CE5.1Identificar los factores y situaciones de riesgo más comunes en el área de envasado de la industria alimentaria y deducir sus consecuencias.CE5.2Interpretar los aspectos más relevantes de la normativa y de los planes de seguridad relativos al área de envasado de la industria alimentaria: medidas preventivas, señalizaciones, normas específicas para cada puesto, actuación en caso de accidente y de emergencia.CE5.3Reconocer la finalidad, características y simbología de las señales indicativas de áreas o situaciones de riesgo o de emergencia.CE5.4Enumerar las propiedades y explicar la forma de empleo de las prendas y elementos de protección personal propios de los puestos de trabajo de la zona de envasado.CE5.5Describir las condiciones y dispositivos generales de seguridad de los equipos utilizados en el envasado en una industria alimentaria.CE5.6Relacionar la información sobre la toxicidad o peligrosidad de los productos utilizados con las medidas de protección a tomar durante su manipulación.CE5.7Explicar los procedimientos de actuación en caso de incendios, escapes de vapor y de productos químicos y caracterizar los medios empleados en su control. RELACIÓN DE CONTENIDOSAcondicionamiento de bebidas para el envasadoAlteración de las bebidas: Tipos, causas, factores que intervienenConservación mediante calorSistemas de tratamiento térmico: pasterizados, autoclaveSistemas de filtración estéril.Características de los aditivos utilizados en la industria de bebidas.Sistemas de procesado asépticoCaracterísticas del envasado y etiquetado:Tipos y características de los materiales de envasado.El envase: materiales, propiedades, calidades, incompatibilidades formatos, cierres, normativa.Clasificación, formatos, denominaciones, utilidades, elementos de cerrado, su conservación y almacenamiento.Formado de envases «in situ»:Materiales utilizados, su identificación y calidades.Sistemas y equipos de conformado.Sistema de cerrado.Características finales.Normativa sobre embotellado. Tipos de vidrio. Tipos de botella. Sistemas, equipos y materiales de cierre o taponado. Tapones de corcho: propiedades, características. Máquinas taponadoras de corcho. Sistemas, equipos y materiales de capsulado.Envases metálicos: Metales utilizados. Propiedades de los recipientes y de los cierres. Recubrimientos.Envases de plástico: Materiales utilizados y Propiedades. Sistemas de cierre.Etiquetas y otros auxiliares: Normativa sobre etiquetado: información a incluir. Tipos de etiquetas, su ubicación. Otras marcas, señales y códigos. Productos adhesivos y otros auxiliares.Operaciones de envasado:Manipulación y preparación de envases: Técnicas de manejo de envases. Métodos de limpieza.Procedimientos de llenado: Dosificación. Al vacío, aséptico. Isobárico.Etiquetado: técnicas de colocación y fijación.Maquinaria utilizada en el envasado:Tipos básicos, composición y funcionamiento, elementos auxiliares. Manejo y regulación. Mantenimiento de primer nivel. Máquinas manuales de envasado: Tipos y características. Máquinas automáticas de envasado: Tipos y características. Líneas automatizadas integrales de envasado.Seguridad e higiene en el envasado:Las buenas prácticas higiénicas. Las buenas prácticas de manipulación. Seguridad y salud laboral en la planta de envasado.Sistemas de control y vigilancia de la planta de envasado:Autocontrol de calidad en el envasadoNiveles de rechazoPruebas de materialesComprobaciones durante el proceso y al producto finalControles de llenado, de cierre, otros controles al producto CONTEXTO FORMATIVOEspacios e instalacionesAula polivalente de un mínimo de 2m por alumno.Planta de envasado de 120 m.Perfil profesional del formadorPerfil profesional del formados:1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la capacidad de: Controlar el proceso de envasado de bebidas, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: Formación académica de Técnico Superior y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.MF0769 LEGISLACIÓN VITIVINÍCOLA C1Analizar la política agraria común en relación con la industria vitivinícola. CE1.1Enumerar los objetivos generales que pretende la Organización Común de Mercado Vitivinícola.CE1.2Explicar la organización común de mercado vitivinícola e indicar como influye en nuestro entorno más próximo.CE1.3Señalar y comentarla influencia de la reestructuración y reconversión del viñedo sobre las mejoras en la nueva viticultura.CE1.4Nombrarlos mecanismos de regulación de mercado vitivinícolas y su influencia en el sector.CE1.5Enumerar los distintas categorías de vinos y destilados que se pueden elaborar, según establece la normativa comunitaria. C2Analizar los distintos Reglamentos del sector vitivinícola y su importancia en la protección de los consumidores. CE2.1Revisar periódicamente los reglamentos comunitarios, informarse de los posibles cambios y adaptarse a los mismos.CE2.2Comprobar que los productos enológicos utilizados tienen su registro sanitario y cumplen las especificaciones establecidas en los Codex enológicos internacionales.CE2.3Diferenciar e interpretar las distintas legislaciones y reglamentos aplicables en el sector vitivinícola.CE2.4En un supuesto práctico debidamente caracterizado sobre etiquetado, vigilar y establecer los siguientes aspectos:
El grado de cumplimiento de las características analíticas del producto.
La designación del producto coincide con su contenido. Los códigos de barras.
La normativa sobre etiquetado del país de destino.CE2.5Describir los distintos tratamientos y prácticas enológicas empleados en bodega.CE2.6En un supuesto práctico debidamente caracterizado sobre prácticas enológicas (acidificación ldesacidificación, edulcoración y otras)
Indicar la zona geográfica donde se realizan los tratamientos.
Analizar e interpretar los resultados.
Confeccionar un informe acerca de los tratamientos realizados. C3Obtener la información necesaria para cumplimentar los libros registro de bodega. CE3.1Explicar y diferenciar los distintos libros registro que hay que tener obligatoriamente en bodega.CE3.2Describir las prácticas enológicas que están sometidas a registro.CE3.3En un supuesto práctico de línea de embotellado y venta de vinos:
Registrar la salida en el libro registro de vinos con denominación de origen.
Registrar las entradas y salidas en el libro de embotellado.CE3.4Describir y rellenar un modelo oficial de declaración de existencias de vinos, alcoholes y otros productos derivados.CE3.5En un supuesto práctico debidamente caracterizado de elaboración de vino en la bodega:
Realizar los apuntes correspondientes en el libro registro de vinos con denominación de origen.
Rellenar un modelo oficial de declaración de cosecha.
Cumplimentar modelos para ayudas como: restituciones a la exportación, destilaciones inmovilizaciones C4Analizar la información registrada de productos, así como los documentos y declaraciones periódicas realizadas. CE4.1Describir como se rellenan los documentos de acompañamiento necesarios en un transporte intracomunitario de vino o alcohol.CE4.2En un supuesto práctico debidamente caracterizado de registro de documentos de acompañamiento en la venta de vino:
Realizar los asientos en el libro correspondiente.
Clasificar los documentos según orden de entrada.
Explicar los movimientos realizados en el libro de entradas y salidas.CE4.3Confeccionar la declaración de entradas y salidas de vinos y alcoholes en régimen suspensivos según modelo oficial establecido.CE4.4Completar un modelo oficial de declaración resumen de los movimientos de vino y alcohol en régimen suspensivos realizados durante una semana.CE4.5Confeccionar un modelo oficial de declaración trimestral de los movimientos de vinos, alcoholes y otros productos realizados en la bodega. RELACIÓN DE CONTENIDOS1. Régimen jurídico del viñedo Referencias históricas sobre la regulación de la viña y del vino. Política de plantaciones de viñedo en la Comunidad Europea.2. Organización común del mercado vitivinícola Principales aspectos del desarrollo de la OCM (Organización Común de Mercado Vitivinícola). Plantaciones y replantaciones de viñedo. Reestructuración y reconversión. Control de producción vitícola. Regularización de superficies. Primas por abandono. Control de producción vitícola. Mecanismos de regulación de mercado.3. Reglamentos y Codex Alimentarius El Codex Alimentarius. El Codex de tratamientos y prácticas enológicas. Designación, denominación, presentación y protección de productos vitivinícolas. Denominaciones de origen. Prácticas y tratamientos enológicos. Legislación vitivinícola. La organización internacional de la viña y el vino (OIV).4. Declaraciones e impuestos de fabricaciónLibros registro de bodega. Documentos de acompañamiento en el transporte de productos. Registros y declaraciones. Legislación. CONTEXTO FORMATIVOEspacios e instalacionesAula polivalente de un mínimo de 2 m por alumno. Planta industrial de 120 m.Perfil profesional del formador1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la aplicación de la legislación de productos vitivinícolas y sus derivados y la gestión de los libros registro, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: Formación académica de Diplomado o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional. Experiencia profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
Código:INAH0110Denominación:INDUSTRIAS DERIVADAS DE LA UVA Y DEL VINOUCs incluidas:UC0556 UC0557 UC0558 UC0768 UC0314 UC0769 FORMACIÓN ASOCIADA AL CERTIFICADO (530 HORAS)MF0556GESTIÓN DE ALMACÉN Y COMERCIALIZACIÓN EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA (80 horas)CORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP1 / RP2 / RP3 / RP4 / RP5 / RP6 / RP7 / RP8CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3 / C4 / C5 / C6 / C7 / C8DURACIÓN: 80 horas (máximo 40 a distancia)CONTENIDOS:1. Logística en la industria alimentaria
– Partes que la integran.
– Actividades logísticas: Plan de aprovisionamiento de productos. Ciclo de aprovisionamiento. Ciclo de expedición. Determinación cualitativa del pedido.
– Determinación cuantitativa del pedido: Sistemas de revisión continua. Sistemas de revisión periódica. Modelos determinísticos. Modelos probabilísticos.
– Previsión de la demanda: Modelos de nivel constante. Modelos con tendencia.
Modelos estacionales. Modelos de regresión.
– Condiciones de presentación y tramitación de los pedidos.
– Factores básicos a tener en cuenta en la selección de materias primas, materias auxiliares y demás materiales.
– Cálculos prácticos y otras características a considerar ante un pedido
2. Técnicas de gestión de inventarios aplicables a la industria alimentaria
– Planificación de las necesidades de materiales MRP I.
– Planificación de las necesidades de distribución. DRP.
– Gestión de la cadena de suministros (Supply Chain Menagement).
– Discordancia entre existencias registradas y los recuentos. Causas y soluciones.
– Catalogación de productos y localización.
– Cálculo de costes de almacenamiento.
– Evaluación y catalogación de suministros.
– Registros de entrada y negociación con el proveedor.
3. Transporte de mercancías alimentarias
– Transporte externo: Medios de transporte. Tipos. Características.
– Condiciones de los medios de transporte de productos alimentarios:
Protección de envíos. Condiciones ambientales. Embalaje en función del tipo de transporte. Rotulación. Símbolos. Significado. Indicaciones mínimas.
– Contrato de transporte: Participantes. Responsabilidades de las partes.
– Transporte y distribución internos: Planificación de rutas. Carga y descarga de mercancías.
– Organización de la distribución interna. Condiciones de circulación y de seguridad. Costo mínimo.
– Etiquetado de mercancías, finalidad y datos que proporciona.
4. Organización de almacenes en la industria alimentaria
– División del almacén. Zonificación. Condiciones.
– Almacenamiento de productos alimentarios. Condiciones ambientales.
– Precauciones en el almacenamiento de productos alimentarios.
– Almacenamiento de otras mercancías no alimentarias (productos de limpieza, subproductos, residuos, envases y embalajes).
– Incompatibilidades. Criterios siguiendo el plan de buenas prácticas de manipulación.
– Daños y defectos derivados del almacenamiento.
– Distribución y manipulación de mercancías en almacén. Guías de distribución interna.
– Seguridad e higiene en los procesos de almacenamiento.
– Flujos y recorridos internos de productos. Optimización del espacio, del tiempo y del uso de los productos.
– Cálculo de los distintos niveles de stocks y de los índices de rotación.
5. Gestión de existencias en la industria alimentaria
– Tipos de existencias. Controles. Causas de discrepancias.
– Materias primas, auxiliares, productos acabados, en curso, envases y embalajes.
– Valoración de existencias. Métodos. Precios: medio, medio ponderado, LIFO, FIFO.
– Análisis ABC de productos.
– Documentación del control de existencias.
6. Comercialización de productos alimentarios
– Conceptos básicos. Partes que la integran.
– Importancia y objetivos.
– Concepto de venta: Tipos de venta. Función de ventas. Características Venta personal.
– Estilos de venta y su relación con la línea de productos alimentarios.
– El agente de ventas. Funciones.
– Contratos más frecuentes en la Industria Alimentaria.
– Servicios postventas empleados en la Industria Alimentaria.
7. El proceso de negociación comercial y la compraventa en la industria alimentaria
– Prospección y preparación.
– El proceso de compraventa.
– La comunicación en el proceso de negociación y compraventa: Función de la comunicación. El proceso de comunicación. El plan de comunicación. Barreras en la comunicación. Canales de comunicación entre clientes y proveedores
– Desarrollo de la negociación. Técnicas negociadoras.
– Condiciones de compraventa. El contrato. Normativa.
– Control de los procesos de negociación y compraventa.
– Poder de negociación de los clientes y proveedores. Factores que influyen.
– Tipos de clientes y proveedores.
– Selección de clientes y proveedores.
8. El mercado y el consumidor en la industria alimentaria
– El mercado, sus clases.
– El consumidor/comprador.
– Publicidad y promoción: Publicidad y medios publicitarios. Promoción de ventas. Relaciones públicas.
– Publicidad y promoción en el punto de venta.
– Técnicas de “merchandising”
– Concepto y objetivos de la distribución.
– El producto y el canal.
– Asesoramiento en la distribución. Seguimiento del producto postventa.
– Contratos que fijan las atribuciones de la Industria Alimentaria en el proceso de distribución y venta de sus productos.
CARACTERIZACIÓN DEL MÓDULOASOCIADO A LA UC: UC0556DURACIÓN TOTAL: 80 horasSECUENCIA:: horasCRITERIOS ACCESO: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo. horasTITULACIÓN REQ.: Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
horasAÑOS EXPERIENCIA REQ.: 2 años con titulación / Imprescindible titulación sin titulaciónMF0557ORGANIZACIÓN DE UNA UNIDAD DE PRODUCCIÓN ALIMENTARIA (50 horas)CORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP1 / RP2 / RP3 / RP4 / RP5 / RP6 / RP7CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3 / C4 / C5 / C6 / C7DURACIÓN: 50 horas (máximo 20 a distancia)CONTENIDOS:1. Estructura productiva de la industria alimentaria
– Sectores. Subsectores y áreas productivas en la industria alimentaria.
– Tipos de empresas. Tamaño.
– Situación actual y previsible de las empresas del sector.
– El mercado internacional: Globalización y competitividad.
– Sistemas productivos en la industria alimentaria.
– Estructura organizativa de las industrias alimentarias.
– Organización empresarial: Áreas funcionales y departamentos principales.
– Política y Cultura empresarial en las industrias alimentarias.
2. Planificación, organización y control de la producción en la industria alimentaria
– Conceptos básicos sobre planificación, organización y control.
– Definiciones, evolución y partes que la integran.
– Importancia y objetivos de producción.
– Reparto de competencias y funciones. Mandos, técnicos, especialistas y empleados.
– Ritmos de trabajo y control de tiempos.
– Programación de la producción: Objetivos de la programación.
– Técnicas de programación: PERT, CPM, ROY.
– Terminología y simbología en la programación.
– Programación de la producción en un contexto aleatorio. Riesgo e incertidumbre.
– Programación de proyectos según costes.
– Ordenación y control de la producción: Necesidades de información. Calendario de entradas.
– Necesidades de materias primas, productos y materiales en la línea de producción.
– Recursos humanos: Clasificación y métodos de medida.
– Gestión y dirección de equipos humanos: Relaciones laborales, asignación de tareas, asesoramiento, motivación y valoración del personal.
– Equipos, maquinaria e instalaciones necesarias en producción: planificación, disponibilidad y control.
– Capacidad de trabajo. Áreas de trabajo: Puestos y funciones.
– Medios y procedimientos de fabricación en relación al tipo de producto a elaborar.
– Lanzamiento de la producción. Fases previas y evaluación de resultados.
3. Control del proceso de producción en la industria alimentaria
– Tipos de control.
– Confección de estándares.
– Medición de estándares y patrones.
– Corrección de errores: Responsabilidades.
– Análisis de errores. Control preventivo.
– Elementos, parámetros y constantes para elaborar un mantenimiento preventivo de las máquinas de producción.
– Documentación y registros para la ordenación, gestión y control de la unidad de producción.
– Control de personal y valoración del trabajo (métodos).
– Adiestramiento en el puesto de trabajo: Técnicas. Necesidades de formación. Incentivos e idoneidad del puesto de trabajo.
4. Gestión de costos en la industria alimentaria
– Conceptos generales de costos. Costos fijos o generales y costos variables.
– Costos de mercancías y equipo. Cálculos.
– Costos de la mano de obra. Fijos y eventuales.
– Costos de producción y del producto final. Cálculos.
– Control de costos de producción.
– Identificación de los costos en una unidad de producción.
– Recopilación y archivo de documentación de costos de producción.
5. Seguridad en el trabajo en la industria alimentaria
– Riesgos específicos en una unidad de producción de la industria alimentaria.
– Auditorias de prevención de riesgos laborales.
– Prevención de riesgos laborales en la industria alimentaria. Medidas para minimizarlos o eliminarlos.
– Plan de seguridad y salud laboral en una unidad de producción.
– Planes de mantenimiento preventivo. Construcción del mismo.
– Equipos de protección individual y planes de emergencia.
– Asesoramiento del personal y motivación sobre riesgos y prevención.
– Documentación e información sobre el personal al cargo en materia de salud laboral.
CARACTERIZACIÓN DEL MÓDULOASOCIADO A LA UC: UC0557DURACIÓN TOTAL: 50 horasSECUENCIA:: horasCRITERIOS ACCESO: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo. horasTITULACIÓN REQ.: • Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
horasAÑOS EXPERIENCIA REQ.: 2 años con titulación / Imprescindible titulación sin titulaciónMF0558GESTIÓN DE CALIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN INDUSTRIA ALIMENTARIA (80 horas)CORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP1 / RP2 / RP3 / RP4 / RP5 / RP6CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3 / C4DURACIÓN: 80 horas (máximo 20 a distancia)CONTENIDOS:1. Calidad y Productividad en la industria alimentaria.
– Conceptos fundamentales: Calidad Percibida. Calidad de Proceso. Calidad de
Producto. Calidad de Servicio.
– TQM.
– El ciclo PDCA.
– Mejora continua. Kaizen. 5S.
2. Sistema de Gestión de la Calidad en la industria alimentaria
– Planificación, organización y control.
– Soporte documental del Sistema de Gestión de Calidad (SGC): Manual de calidad. Procedimientos de calidad. Certificación de los Sistemas de Gestión de Calidad.
– Costes de calidad: Estructura de costes de calidad. Valoración obtención de datos de costes.
– Normalización, Certificación y Homologación.
– Normativa Internacional vigente en materia de calidad.
– Normativa Internacional vigente en gestión medioambiental.
– Sistemas de aseguramiento de la calidad en Europa y España.
– Modelos de la excelencia (Malcom Baldrige; EFQM). Premios internacionales y nacionales de calidad. (EFQM).
– Principios de la gestión por procesos.
– Auditorías internas y externas.
– La calidad en las compras.
– La calidad en la producción y los servicios.
– La calidad en la logística y la postventa: reclamaciones de clientes internos y externos.
– Evaluación de la satisfacción del cliente.
3. Gestión medioambiental en la industria alimentaria.
– Introducción a la gestión medioambiental.
– El medio ambiente: evaluación y situación actual.
– Planificación, organización y control de la gestión medioambiental.
– Soporte documental del Sistema de Gestión Medioambiental (SGMA):
Determinación de aspectos medioambientales. Certificación de los SGMA.
– Costes de calidad medioambiental: Estructura de costes de calidad.
Valoración obtención de datos de costes.
– Sistemas de aseguramiento de la calidad medioambiental en Europa y España.
– Modelos de la excelencia (Malcom Baldrige; EFQM). Premios internacionales y nacionales de calidad medioambiental. (EFQM).
4. Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en la industria alimentaria
– Legislación vigente en materia de sanidad alimentaria.
– Marco legal en la Unión Europea.
– Marco legal en España.
– Manual de Autocontrol.
– Planes Generales de Higiene (prerrequisitos): Utilización del agua potable apta para consumo humano. Limpieza y desinfección. Control de Plagas.
– Mantenimiento de instalaciones y equipos.
– Trazabilidad, rastreabilidad de los productos.
– Formación de manipuladores.
– Certificación a proveedores.
– Guía de Buenas prácticas de fabricación o de manejo.
– Gestión de residuos y subproductos.
– Transporte (de alimentos perecederos). Prerrequisitos particulares de empresa.
– Los siete principios del APPCC: Análisis de peligros y puntos de control críticos.
– Elaboración de la documentación.
– La integración del APPCC en los sistemas de calidad de la empresa.
5. Normativa voluntaria para la industria alimentaria.
– Denominaciones de Origen (DO), Reglamento vigente y otros documentos internos de aplicación.
– Identificación Geográfica Protegida (IGP), Especialidades Tradicionales Garantizadas (ETG), Marcas de Garantia (MG) Reglamento vigente y otros documentos internos de aplicación.
– Normativa sectorial (ibérico, serrano, pliego de vacuno)
– Obtención del producto final según prácticas de Producción Integrada.
– Obtención del producto final según prácticas de Producción Ecológica.
– Normas UNE sectoriales aplicadas al producto correspondiente.
– Normas ISO 9000 y 14000.
CARACTERIZACIÓN DEL MÓDULOASOCIADO A LA UC: UC0558DURACIÓN TOTAL: 80 horasSECUENCIA:: horasCRITERIOS ACCESO: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo. horasTITULACIÓN REQ.: • Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
horasAÑOS EXPERIENCIA REQ.: 2 años con titulación / Imprescindible titulación sin titulaciónMF0768PRODUCTOS DERIVADOS DE LA UVA Y DEL VINO (140 horas)UF0909Procesos de elaboración de productos derivados de la uva y del vinoCORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP1 / RP2 / RP3 / RP4CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3 / C4 / C5DURACIÓN: 70 horas (máximo 20 a distancia)CONTENIDOS:1. Mostos, zumos, mostos concentrados y mostos concentrados
– Tipos de mostos concentrados.
– Criterios y sistemas de elaboración.
– Industrias transformadoras.
– Nuevas técnicas de producción.
– Maquinaria y equipos: depalilladora, prensa, intercambiador de placas, centrífuga, recuperador de aromas, filtros, evaporador.
2. Aguardientes, alcoholes, espirituosos
– Aguardientes de origen vitícola.
– Principios de destilación de derivados del vino y otras bebidas fermentadas.
– Destilación discontinua.
– El alambique Charentais. Otros alambiques.
– Destilación continua. Alambique Armagnacais. Columnas de destilación.
– Tipos de destilados: alcoholes, flemas, holandas etc.
– Principales materias primas en la producción de destilados.
3. Gestión de residuos de uva, mostos y vinos
– Tipos de residuos producidos por industrias secundarias.
– Tratamiento de efluentes vinícolas.
– Legislación sobre residuos de industrias contaminantes.
4. Elaboración y producción de vinagres
– Fermentación acética
– Características de los diferentes tipos de vinagres.
– Vinagres comunes y vinagres especiales.
– Sistemas de producción de vinagre. Equipos.
– Control de la producción.
– Envejecimiento del vinagre.
– Alteraciones del vinagre
5. Productos secundarios derivados de uvas, mostos y vinos
– Subproductos de vinificación
– Nuevas aplicaciones de los subproductos de uvas, mostos y vinos.
– Extracción de enocianina.
– Extracción de ácido tartárico.
– Procesos de extracción de tanino.
– Aplicaciones a nuevos productos de consumo.
– Importancia económica dentro del sector vitivinícola.
6. Maquinaria y equipos
– Despalilladora
– Estrujadora
– Equipos para la elaboración de mosto concentrado y mosto concentrado rectificado
▪ Desulfitador
▪ Equipo de electrodiálisis
▪ Equipo de resinas intercambiadoras de iones
▪ Concentradores de mosto por evaporación
– Equipos para la elaboración de vinagres.
– Equipos de destilación
– Instalaciones de frío y calor
– Mantenimiento de primer nivel de la maquinaria y equipos
7. Salud laboral e higiene alimentaria en la elaboración de destilados, mostos concentrados, vinagres y otros productos derivados
– Factores de riesgo: Medidas de protección y prevención. Primeros auxilios.
– Medidas higiénicas en la fabricación y manipulación de derivados de la uva
y del vino.UF0910Control analítico y sensorial de productos derivados de la uva y del vinoCORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP5CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3DURACIÓN: 70 horas (máximo 10 a distancia)CONTENIDOS:1. El laboratorio microbiológico
– Equipamiento básico del laboratorio microbiológico
– Medidas medioambientales y de prevención que deben considerarse
– Técnicas microscópicas
▪ El microscopio óptico
▪ Normas para la observación microscópica
– Técnicas del examen microscópico
▪ En fresco
▪ Coloraciones
▪ Fundamento
▪ Medios de cultivo
▪ Esterilización de medios, envases y utensilios:
▪ Siembras de material microbiano
▪ Aislamiento de levaduras
▪ Aislamiento de bacterias lácticas
▪ Aislamiento de bacterias acéticas
2. El laboratorio de química enológica
– Equipamiento básico
– Determinación de parámetros químicos
▪ Fundamentos de química general.
▪ Procedimientos de toma e identificación de muestras.
▪ Determinaciones físicas: densidad, masa volúmica, acidez total, grado alcohólico y otras
▪ Determinaciones volumétricas en enología
▪ Determinaciones redox en enología
– Preparación de reactivos y del material necesario para los análisis.
– Técnicas de análisis instrumental
▪ Mantenimiento del instrumental analítico
▪ Técnicas aplicadas de refractometría, potenciometría y conductimetría.
▪ Métodos ópticos aplicados a la enología: Espectroscopia
▪ Métodos separativos cromatográficos: cromatografía de gases.
– Interpretación de los resultados de los análisis
3. La sala de cata y el análisis sensorial
– La sala de cata: Instalaciones, materiales y condiciones ambientales básicas.
– Las fichas de cata. Vocabulario.
– Orden y limpieza en las instalaciones y materiales.
– Descripción de características sensoriales
▪ Sabores elementales
▪ Equilibrios y refuerzos entre los sabores y aromas
– Fases de la degustación
▪ Metodología de la cata.
▪ Fase visual
▪ Fase olfativa
▪ Fase gustativa.
– Diferentes protocolos de cata según el tipo de producto
– Defectos organolépticos
CARACTERIZACIÓN DEL MÓDULOASOCIADO A LA UC: UC0768DURACIÓN TOTAL: 140 horasSECUENCIA:: Las unidades formativas correspondientes a este módulo se pueden programar de manera independiente. horasCRITERIOS ACCESO: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo. horasTITULACIÓN REQ.: • Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
horasAÑOS EXPERIENCIA REQ.: 2 años con titulación / Imprescindible titulación sin titulaciónMF0314ENVASADO Y ACONDICIONAMIENTO DE BEBIDAS (60 horas)CORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP1 / RP2 / RP3 / RP4 / RP5 / RP6CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3 / C4 / C5DURACIÓN: 60 horas (máximo 10 a distancia)CONTENIDOS:1. Acondicionamiento de bebidas para el envasado.
– Alteración de las bebidsa.
▪ Tipos de alteración y causas.
▪ Factores que intervienen en las alteraciones
– Conservación mediante calor
– Sistemas de tratamiento térmico.
▪ Pasterizadores. Autoclaves.
▪ Intercambiadores térmicos.
– Sistemas de filtración estéril.
▪ Filtración con membranas.
– Características de los aditivos utilizados en la industria de bebidas.
– Sistemas de procesado aséptico.
– Tipos y características de los materiales de envasado.
▪ Clases de materiales. Propiedades de los materiales. Calidades.
Incompatibilidades. Cierres. Normativa.
▪ Clasificación, formatos, denominaciones, utilidades, elementos de cerrado, su conservación y almacenamiento.
– Formateado de envases «in situ»: Materiales utilizados. Identificación y calidades.
▪ Sistemas y equipos de conformado. Sistema de cerrado. Características finales.
– Envases de vidrio. Normativa sobre embotellado.
…▪ Tipos de vidrio. Tipos de botella. Sistemas, equipos y materiales de cierre o taponado.
– Tapones de corcho. Propiedades y características.
…▪ Máquinas taponadoras de corcho.
– Sistemas, equipos y materiales de capsulado.
– Envases metálicos: Metales utilizados.
▪ Propiedades de los recipientes y de los cierres. Recubrimientos.
– Envases de plástico: Materiales utilizados y propiedades. Sistemas de cierre.
– Etiquetas y otros auxiliares: Normativa sobre etiquetado: Información a incluir.
▪ Tipos de etiquetas. Ubicación. Otras marcas, señales y códigos.
▪ Productos adhesivos y otros auxiliares.
– Manipulación y preparación de envases.
– Técnicas de manejo de envases.
▪ Niveles de llenado. Control volumétrico.
– Procedimientos de llenado.
▪ Llenado al vacío, llenado aséptico, llenado isobárico.
– Etiquetado: técnicas de colocación y fijación.
– Maquinaria utilizada en el envasado.
▪ Tipos básicos, composición y funcionamiento, elementos auxiliares.
▪ Manejo y regulación.
▪ Mantenimiento de primer nivel.
▪ Máquinas manuales de envasado. Tipos y características.
▪ Máquinas automáticas de envasado. Tipos y características.
▪ Líneas automatizadas integrales de envasado.
– Requisitos higiénico-sanitarios de instalaciones, maquinaria y utillaje. Normativa.
– Las buenas prácticas higiénicas.
– Las buenas prácticas de manipulación durante el envasado de bebidas.
– Seguridad y salud laboral en la planta de envasado. Prevención y protección.
– Sistemas de control y vigilancia de la planta de envasado.
– Sistemas de autocontrol APPCC
– Trazabilidad y seguridad alimentaria.
– Niveles de rechazo.
– Pruebas de materiales.
– Comprobaciones durante el proceso y al producto final.
– Controles de llenado, de cierre, otros controles al producto.
CARACTERIZACIÓN DEL MÓDULOASOCIADO A LA UC: UC0314DURACIÓN TOTAL: 60 horasSECUENCIA:: horasCRITERIOS ACCESO: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo. horasTITULACIÓN REQ.: • Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
• Certificado de profesionalidad de nivel 3 del área profesional de Bebidas de la familia profesional de Industrias Alimentarias.
horasAÑOS EXPERIENCIA REQ.: 1 año con titulación / 3 años sin titulaciónMF0769LEGISLACIÓN VITIVINÍCOLA (40 horas)CORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP1 / RP2 / RP3 / RP4CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3DURACIÓN: 40 horas (máximo 20 a distancia)CONTENIDOS:1. Organización común del mercado vitivinícola
– Referencias históricas sobre la regulación de la viña y del vino.
– Principales aspectos del desarrollo de la OCM (Organización Común de Mercado Vitivinícola).
▪ Potencial de producción
▪ Código comunitario de prácticas enológicas
▪ Designación, denominación, presentación, y protección de productos vitivinícolas
▪ Régimen de intercambios comerciales con terceros países
– Plantaciones y replantaciones de viñedo.
– Reestructuración y reconversión.
– Control de producción vitícola.
– Regularización de superficies. Primas por abandono.
– Mecanismos de regulación de mercado.
2. Normativa, y Codex Alimentarius
– El Codex Alimentarius.
– El Codex Enológico Intenrnacional: Productos utilizados en enología.
– Ley de la viña y el vino
▪ Indicaciones relativas a las características de los vinos
▪ Plantaciones y derechos de replantación
▪ El Consejo Español de Vitivinicultura
– Protección del origen y la calidad de los vinos
▪ Documentación necesaria para solicitar un nivel de protección
▪ Protección nacional, comunitaria e internacional
– Designación, denominación, y presentación de productos vitivinícolas.
– Denominaciones de origen.
– Prácticas y tratamientos enológicos.
– Legislación vitivinícola.
– La organización internacional de la viña y el vino (OIV).
3. Documentación y normativa.
– Libros registro de bodega.
– Documentos de acompañamiento en el transporte de productos.
– Registros y declaraciones.
▪ Declaración de alcohol
▪ Declaraciones de cosecha, elaboración y existencias
▪ Legislación española
▪ Legislación europea referida a vinos de calidad producidos en regiones determinadas (vcprd)
CARACTERIZACIÓN DEL MÓDULOASOCIADO A LA UC: UC0769DURACIÓN TOTAL: 40 horasSECUENCIA:: horasCRITERIOS ACCESO: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo. horasTITULACIÓN REQ.: • Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
horasAÑOS EXPERIENCIA REQ.: 2 años con titulación / Imprescindible titulación sin titulaciónMP0309MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE INDUSTRIAS DERIVADAS DE LA UVA Y DEL VINO (80 horas)C1 Aplicar métodos de aprovisionamientos de mercancías con destino a la producción alimentaria y de organización de ventas de productos terminados.CE1Efectuar los cálculos precisos para cubrir las necesidades de producción: Cantidades de mercancía y tamaño del pedido óptimo.CE2Colaborar con el departamento de compras en la valoración de precios y de proveedores.CE3Determinar las características básicas que deben poseer los materiales pedidos.CE4Revisar la previsión de fechas de recepción de las mercancías y confrontarlas con las previsiones de fabricación.CE5Identificar los formularios de compras y cumplimentar alguno de ellos.CE6Reconocer y ayudar en la gestión de existencias de materias primas y de materias auxiliares, realizando controles de las mismas en almacén y su catalogación y localización.CE7Calcular niveles de stock y manejar documentación de costes de almacenamiento y de producción.CE8Colaborar en el sistema de almacenaje, distribución interna y manipulación de los suministros de la industria alimentaria.CE9Interpretar la normativa mercantil que regula los contratos de transporte de mercancías.CE10Contribuir, con el departamento de ventas, en la gestión comercial de productos alimentarios: Objetivos, funciones, contratos, servicios, mercados, campañas y acciones publicitarias.C2 Utilizar procedimientos de planificación, organización y control de la producción en la industria alimentaria.CE1Examinar y reconocer los objetivos de producción de la factoría, asociando los productos a fabricar con los equipos, instalaciones, sistemas de elaboración, ritmos, departamentos implicados y política general de la empresa.CE2Efectuar cálculos de cantidades y flujos de materias primas y otros materiales que entran en la línea de producción, siguiendo el programa de fabricación.CE3Intervenir en la ordenación de la producción, de acuerdo con la planificación previa, teniendo en cuenta los factores principales que la conforman.CE4Participar en la asignación de tareas para las áreas, equipos y personas de una unidad de producción y evaluar comportamientos y tareas.CE5Contribuir a calcular costos de fabricación contemplando los inputs básicos que intervienen: materias primas, instalaciones, mano de obra, costos fijos y variables, servicios auxiliares, mantenimiento y otros. Sugerir medidas de mejora de dichos costosCE6Reconocer los riesgos laborales que pueden acaecer en una unidad de producción alimentaria, proponer procedimientos para minimizarlos o eliminarlos y colaborar en el mantenimiento del programa de control de riesgos y emergencias.C3 Participar en el desarrollo de objetivos de calidad y protección medioambiental de la empresa, de acuerdo con el modelo de gestión establecido.CE1Describir los objetivos de calidad y protección medioambiental de la empresa, verificando los flujos de información entre departamentos.CE2Verificar los documentos de gestión de calidad y medio ambiente existentes en la empresa, comprobando su grado de definición y que el lenguaje empleado es accesible a todos los miembros de la misma.CE3Valorar el plan propuesto y efectuar propuestas de mejora, de acuerdo con el sistema de gestión de calidad de la empresa y la realidad de esta.C4 Elaborar registros de calidad y medio ambiente, proponiendo actuaciones para la mejora del proceso y producto, especificar.CE1Determinar características y requisitos de suministros y materias primas: muestreo, equipos de ensayo, procedimientos y criterios de aceptación o rechazo y registro de resultados.CE2Desarrollar un plan de control del proceso productivo: puntos de control, variables, procedimientos de inspección, frecuencia y registro de resultados.CE3Definir propuestas de medición y evaluación de indicadores clave de calidad y medio ambiente.CE4Interpretar los resultados de los informes y las medidas correctoras para la mejora continua del proceso productivo.C5 Controlar y realizar la elaboración de destilados, vinagres, subproductos de la vinificación, y otros derivados de la uva y del vino, y supervisar los equipos utilizados, según los procedimientos establecidos.CE1Identificar las principales materias primas y auxiliares que intervienen en la elaboración de productos derivados de la uva y del vino, comprobando que se ajustan a la normativa vigente.CE2Participar en la toma de muestras, según indiquen las instrucciones e interpretar los resultados obtenidos.CE3Reconocer los procesos de obtención de subproductos de la destilación, y otros subproductos (aceite a partir de las pepitas, fertilizante a partir del orujo, aceite a partir de las pepitas, materia colorante de los orujos, taninos de pepitas y hollejos, entre otros), valorando su repercusión económica y ambiental.CE4Relacionar los procesos de destilación vínica con la composición química de los destilados obtenidos.CE5Justificar las operaciones que intervienen en la obtención de mostos concentrados valorando su incidencia en la calidad.CE6Colaborar en los procesos de elaboración de vinagres por diferentes métodos (Orleáns, Luxemburgués, Frings, Módena) controlando los parámetros que intervienen en la fermentación acética.CE7Relacionar la obtención y composición de las principales bebidas espirituosas con las materias primas utilizadas.CE8Reconocer las fases (fermentación, destilación, envejecimiento y mezcla) que intervienen en la obtención de bebidas espirituosas.CE9Participar en la elaboración de vinos aromatizados, aperitivos, licores aguardientes valorando los tratamientos a emplear para eliminar los residuos y vertidos obtenidos.CE10Aplicar los planes de desinfección, desinsectación y desratización establecidos, participando en el mantenimiento de la limpieza de la planta de elaboración y de las instalaciones.CE11Asociar a cada operación o proceso las máquinas y equipos para optimizar los resultados.CE12Reconocer las necesidades de mantenimiento de primer nivel de la maquinaria y equipos que intervienen en la elaboración de productos derivados de la uva y del vino, recogidos en las instrucciones técnicas y procedimientos de trabajo.C6 Analizar la documentación y elaborar informes relacionados con los análisis químico y microbiológico de productos derivados de la uva y del vino.CE1Verificar la documentación sobre el seguimiento del proceso mediante la resolución de las medidas correctoras derivadas de las desviaciones surgidas.CE2Comprobar los informes sobre los límites de aceptación y rechazo del proceso de producción y las medidas correctoras asociadas en caso de desviación.CE3Comprobar que los informes analíticos se corresponden con las solicitudes de pedido realizadas por y para los diferentes departamentos y que han sido realizados según normativa.CE4Interpretar y aplicar procedimientos escritos al análisis físico y químico de los destilados, mostos concentrados, vinagres y otros productos derivados.CE5Describir los procedimientos para el análisis físico y químico de destilados, concentrados y vinagres, identificando el tipo de método y su fundamento científico, material de laboratorio a utilizar, reactivos a emplear, procedimiento secuencial de análisis y los cálculos a realizar.CE6Controlar los registros y resultados obtenidos del análisis de los destilados, mostos concentrados, vinagres y otros productos derivados, verificando su correcta ubicación y soporte.CE7Comprobar que se tiene fácil acceso a la documentación relativa a las buenas prácticas de trabajo en el laboratorio enológico, medidas de seguridad y medidas de protección ambiental.CE8Verificar que el personal conoce y comprende las normas, medidas de seguridad y medidas de protección medioambiental así como las prácticas correctas de trabajo en el laboratorio.C7 Efectuar las operaciones de envasado y expedición de productos.CE1Realizar la puesta en marcha de las maquinas y elementos auxiliares.CE2Aplicar las labores de limpieza y esterilización de filtros y embotelladora.CE3Reconocer la aptitud de los envases y materiales de envasado y etiquetado a utilizar.CE4Calcular la cantidad de materiales y productos necesarios en el envasado.CE5Manejar las máquinas supervisando su correcto funcionamiento y manteniendo los parámetros de envasado dentro de los márgenes establecidos.CE6Aplicar las medidas de seguridad y control especificas en la utilización de las maquinas y equipos de envasado.CE7Realizar los controles de nivel de llenado, etiquetado y correcto cierre de los envases.CE8Calcular los niveles de desviación y compararlos con las referencias para la admisión o rechazo del producto o lote, aplicando las medidas correctoras pertinentes.C8 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.CE1Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar.CE2Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.CE3Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.CE4Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.CE5Utilizar los canales de comunicación establecidos.CE6Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.ESPACIOS FORMATIVOSAula de gestiónSuperf. mín. 15 alumnos:45 m2Superf. mín. 25 alumnos:60 m2Equipamiento:– Pizarras para escribir con rotulador.
– Software especifico de la especialidad
– PCs instalados en red, cañón con proyección e internet.Taller de industrias derivadas de la uva y del vinoSuperf. mín. 15 alumnos:100 m2Superf. mín. 25 alumnos:120 m2Equipamiento:– Depósitos para fermentación y almacenamiento.
– Depósitos siemprellenos o inertizados.
– Equipos de transporte de vendimia
– Equipos de transporte de fluidos.
– Cajas con rejillas para transporte de frutas
– Despalilladora y Estrujadora.
– Prensa.
– Equipo de frío para circulación de agua.
– Pasterizador
– Evaporador
– Tanques con agitador.
– Instrumental para determinación rápida de parámetros.
– Almacén de material y productos.
– Envasadoras. Taponadoras de corcho y de corona.
– Alambiques
– AcetificadorLaboratorio de Análisis de derivados de la uva y del vinoSuperf. mín. 15 alumnos:80 m2Superf. mín. 25 alumnos:100 m2Equipamiento:– Mesas de laboratorio.
– Copas de cata normalizadas
– Estufas de cultivo y Autoclave.AlmacénSuperf. mín. 15 alumnos:30 m2Superf. mín. 25 alumnos:30 m2Equipamiento:– Báscula.
– Carretilla manual.
– Armario de herramientas.
– Armario de material auxiliar
– Armario de productos enológicos.
– Instrumental de toma de muestras. Nevera doméstica.

References: artículo 102
 Real Decreto 
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 artículo 102
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 resolución 
 artículo 4
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 artículo 4
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 artículo 4
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