Source: https://www.epravo.cz/vyhledavani-aspi/?Id=49675&Section=1&IdPara=1&ParaC=2
Timestamp: 2020-08-10 10:27:50+00:00

Document:
Vyhláška ze dne 25.8.2000, kterou se provádějí některá ustanovení zákona č. 156/2000 Sb., o ověřování střelných zbraní, střeliva a pyrotechnických předmětů a o změně zákona č. 288/1995 Sb., o střelných zbraní a střelivu (zákon o střelných zbraních), ve znění č. 13/1998 Sb., a zákona č. 368/1992 Sb., o správních poplatcích, ve znění pozdějších předpisů
12.9.2000 | Sbírka: 313/2000 Sb. | Částka: 87/2000
Pasivní derogace: 335/2004 Sb.
4. zbraně určené ke kontrole bezpečnosti funkce,
a zda jsou tato zařízení obsluhována odborně způsobilým personálem
Stanovené technické požadavky při kusovém ověřování a opakovaném kusovém ověřování stanovené střelné zbraně
e) nesprávně ustanovené nebo spájené hlavně, háky a lišty,
a) nesprávnou funkci závěrového, spoušťového, bicího, pojistného nebo vyhazovacího ústrojí (u zbraní nabíjených zezadu);
b) nesprávnou funkci a chod revolverového válce;
d) sklon k samospuštění při nabíjení;
e) příliš nízký odpor spouště neodpovídající stanoveným technickým požadavkům (s výjimkou terčových a sportovních stanovených stelných zbraní);
f) závady v provedení, opracování a chodu úderníku a zápalníku;
2.1 Zkušební střelba se provádí na úplně dohotovené stanovené střelné zbrani před střeleckou zkouškou prováděnou předkladatelem. Za úplně dohotovené se též považují stanovené střelné zbraně, na kterých bude ještě provedena rybina nebo povrchová úprava černěním nebo jiným způsobem. Úřad stanoví, zda bude ověřovat stanovenou střelbou zbraň s povrchovou úpravou nebo bez této úpravy. Stanovené střelné zbraně nabíjené ústím hlavně musí být vybavené zažehovacím ústrojím a jejich samostatně dodávané hlavně musí mít zátravku a definitivní dnový šroub.
2.4 Tlaky zkušebních nábojů se měří buď tlakoměrnými válečky (crusher), nebo mechanicko-elektrickými (piezo)snímači při teplotě prachové náplně (20 +/- 2) st. C. Je-li místo hodnoty tlaku udána energie střely, měří se při téže teplotě úsťová rychlost střely, z níž se vypočte úsťová energie. Vlastností a rozměry tlakoměrných válečků a mechanicko-elektrických snímačů (včetně vlastností měřicích souprav), jakož i metodika měření, způsob kalibrování a vyhodnocování výsledků měření musí odpovídat stanoveným technickým požadavkům.
a) Brokové hlavně nabíjené zezadu, s délkou nábojové komory menší než 73 mm a určené na brokové náboje se zkoušejí dvěma výstřely na hlaveň nebo třemi náboji s ocelovými broky. Rozměry a tvrdost broků a hmotnost brokové náplně udávají předpisy C.I.P. Tyto brokové náboje musí splňovat předepsané tlaky (nebo tlaky vyšší) na předepsaných místech hlavně. Pro ověření funkce opakovací nebo samonabíjecí stanovené střelné zbraně se navíc vystřelí nejméně jeden spotřební náboj z každé hlavně. Předepsané tlaky v MPa (rozumí se střední hodnota maximálního tlaku zjišťovaná mechanicko-elektrickými snímači) a předepsaná místa jsou uvedena v následující tabulce 1 a poznámkách:
|            |       Tlak na tlakoměru č.:     (MPa)      |
+------------+----------+----------------------+----------+
|            |     1    |     2           1    |     2    |
|            +----------+----------------------+----------+
|Ráže        |                 při zkoušce                |
|            +---------------------+----------------------+
|            |         běžné       |         Vyšší        |
+------------+----------+----------+-----------+----------+
|12 a větší  |    96    |    50    |    137    |    50    |
|16          |   102    |    50    |    137    |    50    |
|20 a menší  |   108    |    50    |    137    |    50    |
|12 - ocelové|    hybnost 15 Ns    |    137    |    50    |
|     broky  |                     +-----------+----------+
|            |                     |    hybnost 17,5 Ns   |
+------------+---------------------+-----------+----------+
|20 - ocelové|    hybnost 11,5 Ns  |    137    |    50    |
|            |                     |    hybnost 14,5 Ns   |
1. Tlakoměrem č.  1 se rozumí  snímač tlaku umístěný  v měřicím
místě vzdáleném 17 mm ode  dna lůžka závěru. Tlakoměrem č. 2
se rozumí  snímač tlaku umístěný  v měřicím místě  vzdáleném
(162 +/- 0,5) mm od tohoto dna.
2. Vyšší  zkouška se  uplatní,  jestliže  mají být  ve zkoušené
stanovené střelné  zbrani použity spotřební  náboje, jejichž
střední  hodnota   maximálního  tlaku  převýší   při  měření
mechanicko-elektrickými snímači:
nebo  se dosáhne  tlaku až  105 MPa  nebo je  délka nábojové
komory větší než 73 mm.
b) Kulové hlavně nabíjené zezadu se zkoušejí zkušebními náboji, které dávají na předepsaných místech předepsané tlaky (nebo tlaky vyšší) a nejméně jedním spotřebním nábojem na nábojovou komoru pro ověření funkce opakovací nebo samonabíjecí stanovené střelné zbraně. Zkušební náboje vyvíjej maximální tlak, jehož střední hodnota je nejméně o 30 % vyšší, než je přípustná střední hodnota maximálního tlaku spotřebního náboje dané ráže. Předepsané tlaky a místa musí odpovídat stanoveným technickým požadavkům.
c) Expanzní zbraně, pracovní expanzní přístroje a zvláštní zbraně nebo jejich části se podrobí střelbě zkušebními nábojkami, které mají o 30 % větší tlak, než je provozní tlak nejsilnější spotřební nábojky, nebo o 10 % větší energii, než je přípustná střední hodnota energie stanovená pro nejsilnější spotřební nábojku dané ráže. Výjimku tvoří expanzní vstřelovací přístroje s tloukem, kde se připouští přetlak převyšující provozní tlak pouze o 15 až 16 %. Expanzní zbraně se ověří vystřelením:
1. 10 zkušebních nábojek s použitím nejtěžší použitelné střely (kotevní hřeb) při nastavení výkonu na maximum (je-li výkon regulovaný),
Zvláštní zbraně se ověří vystřelením 2 zkušebních nábojů nebo 5 nejsilnějších spotřebních nábojů.
Historické zbraně nabíjené ústím hlavně, určené výhradně na černý prach a vybavené pro každou hlaveň buď perkusním zámkem s komínkem (pistonem) na čepičkovou zápalku, nebo křesadlovým zámkem francouzského typu se zkoušejí dvěma výstřely se sníženou zkušební náplní černého prachu na každou hlaveň. Zkušební náplň musí odpovídat stanoveným technickým požadavkům.
f) Balistické zbraně se zkoušejí jako jim odpovídající druh stanovené střelné zbraně; přitom se přihlíží k tomu, že zkušební náboje pro ověřování balistických zbraní mohou být v balistických zbraních používány jako náboje spotřební. Pro ověření funkce se používají referenční náboje, jejichž hodnoty jsou stanoveny rozhodnutími C.I.P.
g) Výměnné hlavně, vložné hlavně a vložné nábojové komory se zkoušejí pomocí svého vlastního závěru způsobem, který odpovídá danému druhu stanovené střelné zbraně (nevztahuje se na vložné hlavně a vložné nábojové komory, homologované jako typ).
h) Samostatně dodávané hlavně, nábojové komory, jestliže nejsou součástí hlavně (např. revolverové válce), závěry a dnové šrouby se zkoušejí jako jim odpovídající druh stanovené střelné zbraně. Je-li závěr určen pro více různých ráží, zkouší se nejvíce namáhajícími zkušebními náboji. Kritériem namáhání je zde síla působící na závěr.
d) obtížné vytažení nábojnice (jak zkušebního, tak spotřebního náboje) z nábojové komory, nadměrná deformace nábojnice a její roztržení vinou stanovené střelné zbraně,
e) proražení zápalky (jak zkušebního, tak spotřebního náboje) vinou stanovené střelné zbraně,
f) jakákoliv deformace hlavně a nábojové komory, která by mohla snížit bezpečnost stanovené střelné zbraně,
i) zvětšení zamykací vůle nad povolenou mez,
m) zřejmá porucha ve funkci zbraně anebo nespolehlivá funkce stanovené střelné zbraně,
n) oddělení komínku (pistonu) nebo jiné části zažehovacího ústrojí u střelných zbraní ústím hlavně.
Závady při kusovém a opakovaném ověřování stanovené střelné zbraně
a) prasklé a v nebezpečných místech svařované hlavně a závěry;
c) hlavně deformované (s výjimkou drobných deformací připuštěných na základě podmínek zkoušky);
d) kulové hlavně s příliš zvětšeným nebo těsným vývrtem;
e) nepřípustné úpravy podle bodu 5.3 této přílohy;
b) oprava, při níž došlo ke změně rozměrů důležitých z hlediska bezpečnosti stanovené střelné zbraně;
b) zhotovení nesamonosných vložek nábojové komory kulové hlavně nebo nesamonosných vložných hlavní;
1. nová ráž stanovené střelné zbraně namáhá závěr větší zpětnou silou než původní ráž a v jeho pevnosti přitom není dostatečná rezerva ověřená Úřadem;
2. nová ráž stanovené střelné zbraně namáhá hlaveň vyšším tlakem než původní ráž a v její pevnosti přitom není dostatečná rezerva ověřená Úřadem;
Stanovené technické požadavky při ověřování pyrotechnických předmětů
1. Předkladatel pyrotechnických předmětů:
a) prokazuje vybudovaný účinný systém technické kontroly stanovených technických požadavků pro vyrobený nebo dovezený pyrotechnický předmět, zejména zda výrobce nebo dovozce vlastní a používá kalibrované nebo ověřené měřicí přístroje pro měření stanovených technických požadavků podle technických a přejímajících požadavků výrobce na pyrotechnický předmět a zda má personální a technické předpoklady k provádění výrobní kontroly. V případě, že dovozce nemůže zajistit nebo doložit údaje o systému kontroly u dovážených pyrotechnických předmětů u zahraničního výrobce, zajistí jejich zjištění ve spolupráci s Úřadem na své náklady,
b) zajišťuje technickou a průvodní dokumentaci pyrotechnického předmětu, která obsahuje dle § 10 vyhlášky a dále:
1. určení pyrotechnického předmětu,
2. zatřídění podle vyhlášky ČBÚ č. 174/1992 Sb.,
5. kdo a za jakých okolností smí pyrotechnický předmět nabývat;
9. návod na bezpečnou likvidaci,
c) postup výrobce nebo dovozce k zajištění shody dováženého pyrotechnického předmětu s posuzovaným pyrotechnickým předmětem.
1.1 Konkretizaci stanovených technických požadavků v návaznosti na ustanovení jednotlivých paragrafů vyhlášky ČBÚ č. 174/1992 Sb., které tyto požadavky stanovují a výčet závazných postupů, které tyto požadavky ověřují je uveden v tabulce č. 1.
1.2 Úřad zahrne do souboru stanovených technických požadavků k ověření i takovou vlastnost nebo parametr pyrotechnického předmětu představující zvýšené riziko pro uživatele, které nejsou stanoveny v tabulce č. 1, ale podají důkaz o bezpečnosti1) pyrotechnického předmětu před jeho uvedením na trh. Současně určí postup pro jejich ověření.
+-------------------------------------------------------+---------------------- ------+-----------------+---------------+
|             Stanovený technický požadavek             |   Vymezení působnosti1)    |  Vyhláška ČBÚ   |Závazný postup |
|                                                       |                            | č. 174/1992 Sb. |   ověření2)   |
|   Pyrotechnické předměty musí být:                    |                            |                 |               |
|a) Označeny stanovenými údaji a značením:              |                            |    § 3 a § 5    |     A., M.    |
|   - označení třídou stupně nebezpečnosti;             |                            |                 |               |
|   - uvedení datumu výroby a záruční doby;             |                            |                 |               |
|   - upozornění, které oprávněné osoby či              |                            |                 |               |
|     organizace mohou s výrobkem manipulovat           |                            |                 |               |
|     a provádět jeho likvidaci;                        |- pro třídu III. a T1       |                 |               |
|   - označení místa zapalování                         |                            |                 |               |
|                                                       |                            |                 |               |
|   a vybaveny:                                         |                            |                 |               |
|   - návodem k používání (obsah dle § 3, odst. 4);     |- pro třídu II., III. a T1  |                 |               |
|   - návodem k ničení selhávek;                        |- pro třídu III. a T1       |                 |               |
|   - jednoduchým návodem k používání.                  |- pro třídu I.              |                 |               |
|b) Vyrobeny nebo chráněny obalem tak, aby byly         |                            |    § 3 a § 5    |     F., H.    |
|   při dopravě a běžné manipulaci bezpečné.            |                            |                 |               |
|c) Konstrukčně provedeny tak, aby při stanoveném       |                            |       § 3       |B., D., E., G.,|
|   způsobu použití představovaly minimální             |                            |                 |I., J., K., N. |
|   nebezpečí (bod č. 1 přílohy č. 1):                  |                            |                 |               |
|   - fyzikálně a chemicky stabilní při teplotě 50 st. C|                            |                 |               |
|     po dobu 4 týdnů;                                  |                            |                 |               |
|   - zabezpečeny proti nežádoucímu zapálení;           |                            |                 |               |
|   - celistvé, bez deformací (chybějící části)         |                            |                 |               |
|     a musí být dodrženy stanovené rozměry             |                            |                 |               |
|   a při funkci:                                       |                            |                 |               |
|   - bezpečné a to i po tepelném namáhání;             |                            |                 |               |
|   - bez tvorby nebezpečných střepin (projektilů);     |                            |                 |               |
|   - bez nezamýšleného vzniku a rozletu hořících       |                            |                 |               |
|     částí;                                            |                            |                 |               |
|   - s maximálním dostupem do 100 m;                   |- pro výškové efekty        |                 |               |
|   - bez dopadu hořících částí na zem;                 |- pro výškové efekty        |                 |               |
|   - bez překročení povolené intenzity hluku;          |- pro hlukové efekty        |                 |               |
|   - s dobou zpoždění od zážehu do funkce 3-6 s        |- pro časované pyrotechnické|                 |               |
|                                                       |  předměty                  |                 |               |
|d) vyrobeny tak, aby obsahovaly přípustné              |                            |§ 2, Příloha č. 1|      C.       |
|   množství pyrotechnických složí a výbušnin,          |                            |                 |               |
|   které připouští třída nebezpečnosti do níž jsou     |                            |                 |               |
|   zařazeny.                                           |                            |                 |               |
1) kde není uvedeno jinak, platí pro všechny pyrotechnické předměty
2) značení závazného postupu zkoušky při ověřování stanovených technických požadavků podle přílohy č. 3
Závazné postupy zkoušek a minimálními počty vzorků pro ověřování pyrotechnických předmětů
Přehled zkoušek s minimálními počty vzorků jsou uvedeny v tabulce č. 2
+---------+--------------------------------------------+----------------------- --------+
| Značení |      Název závazného postupu zkoušky       |   Minimální počet zkoušených  |
|závazného|                                            |            vzorků             |
| postupu |                                            +--------------+----------------+
| zkoušky |                                            |    Typová    |    Opakované   |
|         |                                            |    zkouška   |     ověření    |
+---------+--------------------------------------------+--------------+-------- --------+
|    A.   |Popis výrobku a ověření stanovených údajů   |      10      |       5        |
|    B.   |Měření a ověření rozměrů                    |      10      |       5        |
|    C.   |Zjištění a ověření hmotností pyrotechnických|       2      |       1        |
|         |složí a výbušnin                            |              |                |
|    D.   |Měření doby zpoždění do funkce              |      10      |       5        |
+---------+--------------------------------------------+--------------+--------         --------+
|    E.   |Zkouška funkce                              |      10      |       5        |
|    F.   |Zkouška dopravní a manipulační bezpečnosti  |   Nejmenší   |    Nejmenší    |
|         |SIT                                         |spotřebitelské| spotřebitelské |
|         |                                            |    balení    |     balení     |
|    G.   |Zkouška chemické a fyzikální stability      |       2      |       1        |
|    H.   |Zkouška manipulační bezpečnosti volným pádem|              |                |
|         |- z výšky 1 metr                            |       4      |       2        |
|         |- z výšky 3 metry                           |   Nejmenší   |    Nejmenší    |
|         |                                            |spotřebitelské| spotřebitelské |
|    I.   |Zkouška tvorby projektilů                   |       4      |       2        |
|    J.   |Zkouška dosahu projektilů                   |       4      |       2        |
|    K.   |Zkouška intenzity hluku                     |      10      |       5        |
|    L.   |Zkouška odolnosti vůči mezním teplotám      |       4      |       2        |
|    M.   |Ověřování návodu na ničení vadného nebo     |       2      |       1        |
|         |selhaného výrobku                           |              |                |
|    N.   |Zkouška výšky dostupu a ověření             |      10      |       5        |
|         |spolehlivosti výškových efektů              |              |                |
|    O.   |Zkouška k určení charakteristiky            |3 kusy pro ověření dle § 8 této|
|         |detonující - nedetonující                   |           vyhlášky            |
Výčet a obsah závazných postupů zkoušek pro ověřování pyrotechnických předmětů (dále jen "výrobků"):
Popis výrobku a ověření stanovených údajů a značení
Popisem výrobku a ověřováním stanovených údajů a značení se rozumí zaznamenat a ověřit nejvyšší možný počet podrobností umožňující pozdější identifikaci výrobku.
Zkouška se provádí na místě k tomu vyhrazeném při stávající teplotě a vlhkosti zkušební laboratoře.
3. Ke zkoušce se využívají zařízení a pomůcky, které umožní spolehlivě provést příslušné zjišťování, zejména:
a) váhy různé váživosti a přesnosti v závislosti na hmotnosti vážených částí;
b) binokulární mikroskop, lupa 1,5 x zvětšující, profilprojektor.
4. Při zkoušce popisem a ověřováním se postupuje tak, že se zkoušce podrobí postupně:
a) Obal:
Ve všech případech se zaznamenává hmotnost balení, údaje na etiketě balení, materiál vnějšího obalu (např. lepenkový karton) i případného vnitřního obalu (např. PE sáčky). Jsou-li nápisy na vnitřních baleních nebo na příbalových letácích, zaznamenávají se též návody, upozornění, značky apod.
b) Vlastní výrobek:
Zaznamenává se vzhled (barva), tvar, hmotnost výrobku a funkce jednotlivých částí. Zaznamenávají se nápisy, které jsou na výrobku.
c) Obsažený materiál:
Po otevření výrobku se popíší jeho jednotlivé konstrukční komponenty, zejména povaha, barva, hmotnost. Je-li to možné, popíše se obsažená výbušnina (pyrotechnická slož) tak, že se zaznamená fyzikální stav obsaženého materiálu (kapalina, pasta, gel, tuhá hmota v granulích nebo v celku) a jeho vzhled (barva, tvar granulí). Má-li materiál nějaký zápach, charakterizuje se. Nemá-li materiál homogenní vzhled, popíší se jeho jednotlivé složky (fyzikální stav, barva, tvar granulí, atd.). Skládá-li se materiál z dosti velkých granulí pravidelného tvaru, nebo jde-li o pevné těleso pravidelného tvaru, popíší se charakteristické rozměry 5 granulí nebo 5 těles namátkou vybraných. Zaznamenává se průměrná hmotnost a krajní hmotnost těchto jednotlivých hodnot. Současně se zaznamenává potřebné odpalovací zařízení, které musí být popsáno (rozměry moždíře, montáž modelářských raketových motorů apod.).
O průběhu a výsledcích zkoušky se provede záznam do protokolu o zkoušce.
Měření a ověření rozměrů
Zkouška měřením a ověřováním rozměrů zjišťuje, zda deklarované rozměry výrobků odpovídají stanoveným technickým požadavkům.
Ke zkoušce se využívají zařízení a pomůcky, které umožňují spolehlivě provést příslušná měření, zejména:
a) metr, mikrometr, posuvná měřítka:
b) tloušťkoměr, hloubkoměr;
c) odměrné válce různých objemů.
Při měření a ověřování rozměrů výrobků se vychází z rozměrů, které jsou určeny jako důležité, předpisy nebo stanovenými technickými požadavky na výrobek, případně požadavky stanovenými třetí stranou, přičemž se z technické dokumentace výrobku určí kriteria přípustnosti důležitých rozměrů.
Příslušný parametr a počet jeho měření se stanoví individuálně pro každý výrobek, přičemž jsou určující požadavky rozhodné pro bezpečnost výrobku (technické požadavky, normy a předpisy).
Z naměřených hodnot se vypočte aritmetický průměr, dále se určí maximální a minimální odchylky od stanoveného rozměru.
Z měření a ověřování se pořizují záznamy.
8. O průběhu a výsledcích zkoušky se provede záznam do protokolu o zkoušce.
Zjištění a ověření hmotnosti pyrotechnických složí a výbušnin
Zjišťování a ověřování hmotností delaborovaných pyrotechnických složí, výbušnin a jednotlivých částí výrobku k ověření jeho klasifikace, zařazení do příslušné třídy nebezpečnosti a ověření deklarovaných hmotností.
Delaborace a určování hmotnosti výrobků a jejich částí se provádí v prostorách k tomuto účelu určených a vybavených, za stávající teploty a vlhkosti laboratoře.
Ke zkoušce se využívají zařízení a pomůcky, které umožní spolehlivě provést příslušné ověření, zejména:
a) analytické váhy s přesností 0,0001;
b) delaborační nářadí z nejiskřivého materiálu;
Zkušebními vzorky jsou delaborované vzorky výrobků na jednotlivé části a komponenty a následně se provede:
a) příprava vzorku a jeho delaborace pomocí nástrojů z nejiskřivého materiálu;
b) příprava analytických vah;
c) zvážení delaborovaných pyrotechnických složí s přesností 0,0001 g pro pyrotechnické předměty třídy 1. a T O; pro pyrotechnické předměty třídy II., III. a T1 s přesností 0,01 g;
d) u vzorků se ověří třída nebezpečnosti dle bodu. 5 tohoto postupu;
e) zváží se ostatní sestavy výrobku;
Stanovené technické požadavky na třídy nebezpečnosti pyrotechnických předmětů.
a) Pyrotechnické předměty pro zábavné účely
1. pyrotechnické předměty třídy I. nesmí obsahovat v jedné sestavě více než 3 g všech druhů pyrotechnických složí, z toho nejvíce:
- 0,5 g volné suché nitrocelulózy;
2. pyrotechnické předměty třídy II. nesmí obsahovat více než 50 g všech druhů pyrotechnických složí, z toho nejvíce:
- 7 g volně sypaného černého prachu ve výbušce;
2.1 rakety nesmí obsahovat v jedné sestavě více než 20 g všech druhů pyrotechnických složí, z toho nejvíce 10 g pro pyrotechnický efekt;
Celkové množství všech druhů pyrotechnických složí v sestaveném pyrotechnickém předmětu z více dílů smí být nejvíce 200 g. Jednotlivý díl takto sestaveného pyrotechnického předmětu smí obsahovat maximálně množství a druh pyrotechnických složí uvedených v písm. a) bodu 2.
3. pyrotechnické předměty třídy III. nesmí obsahovat v jednom kuse více než 250 g všech druhů pyrotechnických složí, z toho nejvíce:
b) 100 g volně sypaného černého prachu ve výbuškách;
3.1 Rakety nesmí obsahovat v jednom kuse více než 75 g všech druhů pyrotechnických složí, z toho:
4. pyrotechnický předmět sestavený více dílů, mimo světelných obrazů, se může skládat z nejvíce 12 dílů, přičemž musí být splněny tyto podmínky:
a) celkové množství pyrotechnických složí v sestaveném pyrotechnické předmětu smí obsahovat nejvíce 800 g, u ohněpádů 1200 g;
b) Pyrotechnické předměty pro technické účely
Omezení pro podtřídu T O - odpovídá třídě I. a pro podtřídu T1 odpovídá třídě II. a III. Při překročení stanovených technických požadavků na pyrotechnické předměty a pyrotechnické slože III. třídy se jedná o výbušný předmět pro zábavné účely označovaný třídou IV. nebo o výbušný předmět pro technické účely podtřídou T2.
O průběhu a výsledku zkoušky se provede záznam do protokolu o zkoušce s uvedením příslušné třídy nebezpečnosti výrobku.
Měření doby zpoždění do funkce
Zkouška měřením zpoždění do funkce ověřuje, zda deklarovaná doba zpoždění výrobku odpovídá stanovenému technickému požadavku 3 až 6 sekund. Dobou zpoždění do funkce se rozumí doba, která uplyne od zažehnutí zpožďovacího elementu výrobku (stopina, zápalnice, zpožďovač apod.) do vlastní funkce efektu (výmet kulové pumy z moždíře, start rakety apod.). Zkouška se provádí u výrobků, které jsou vybaveny zpožďovacím elementem.
Zkouška se provádí na místě k tomu vyhrazeném při stávající teplotě a vlhkosti zkušebního prostoru.
a) stopky s dělením 1/10 s;
b) v případě potřeby dálkové iniciační zařízení;
c) odpalovací pomůcky (rampa, moždíř apod.).
Vzorek výrobku se umístí do zkušební polohy:
a) připojí se dle potřeby dálkové iniciační zařízení tak, by jeho aktivní část byla umístěn až na konci zpožďovacího elementu vzorku výrobku;
b) vzorek se odpálí;
c) změří se a zaznamená doba zpoždění do funkce.
5. O průběhu a výsledcích zkoušky se provede záznam do protokolu o zkoušce.
Zkouškou se ověřují stanovené požadavky, zda funkce výrobků je bezpečná, odpovídá jejich určení a nepřekračuje stanovené parametry. Současně se kontroluje, zda údaje uvedené v průvodní dokumentaci výrobku zajišťují bezpečnost při jeho použití.
Postupuje se podle pokynů uvedených v návodu, pokud nevedou k flagrantnímu ohrožení bezpečnosti.
Zkouška se provádí na místě, které poskytuje vzhledem k povaze nebezpečnosti výrobku dostatečnou ochranu za využití ochranných pomůcek.
Zkušení zařízení
Zkouška se provádí za využití pomůcek a zařízení, které jsou stanoveny technickými normami, požadavky a předpisy a používání zkoušeného výrobku a které jsou k tomuto účelu uzpůsobené. Dále se využijí měřící zařízení a pomůcky (stopky, výškoměry, čítač, apod.) a podle potřeby záznamové zařízení (fotoaparát, videokamera apod.).
Ke zkoušce se použije vzorek výrobku, který případně prošel jinými zkouškami, než je tato, nebo vzorek nezatíženého výrobku a následně se provede:
a) vzorek výrobku se uloží do zkušební polohy;
b) podle potřeby se připojí dálkově ovládání iniciátor;
c) provede se iniciace;
d) po případné vyčkávací době se provede podrobná prohlídka výrobku (jeho zbytků) a místa zkoušky;
5.1 Zaznamenává a hodnotí se zejména:
a) naměřené hodnoty
b) funkce bez závad;
c) funkce se závadami (popíší se závady, jejich možné příčiny a přesný stav výrobku);
d) selhání funkce (podle možnosti se uvede příčina selhání a přesný stav výrobku);
e) zda návod odpovídá požadavkům zajištění správné a bezpečné funkce;
f) z naměřených hodnot se uvede průměrná hodnota, maximální a minimální odchylka
O průběhu a výsledku zkoušky se provede záznam do protokolu o zkoušce.
Zkouška dopravní a manipulační bezpečnosti
Stabilní imitátor transportu - SIT (dále jen "SIT") se používá pro zkoušky bezpečnosti výrobků, u kterých se nahrazuje jejich zatížení při běžné dopravě a manipulaci.
U testovaného výrobku nesmí dojít k závadám majícím vliv na jeho funkční a dopravní bezpečnost a spolehlivost, zejména:
a) náhodná iniciace;
b) vyprašování, případně vydrolování pyrotechnických složí a výbušnin;
c) významné porušení sestavy a deformace.
Zkouška dopravní a manipulační bezpečnosti výrobků se provádí režimem zatížení stanoveným podle tabulky č. 2 v závislosti na druhu zatížení, kterému je výrobek vystaven během užívání. (Hodnota maximálního přetížení 2,5 je hodnotou, která vzniká při běžné silniční dopravě a skladové manipulaci). Zkouška se provádí při stávající teplotě a vlhkosti zkušební místnosti.
Celkový pohled na zařízení je na obr. č. 1. Zařízení sestává z litinového rámu 1, na kterém je pomocí pružin 2 zavěšena plošina 3. Na plošině je umístěný elektromotor 4, rychlostní mechanismus 5, převodový mechanismus 6 a stůl 8, sloužící k upevnění zkoušených vzorků výrobků.
Kinematické schéma SIT je na obr. č. 2. Rychlostní mechanismus je v podstatě převodovkou, která se skládá z ozubených kol Z1 = 22, Z2 = 22, Z3 = 22, Z4 = 44, z výměnných ozubených kol Z5 = 90, Z6 = 60 a z ozubeného segmentu Z9 = 80.
Rychlostní a převodový mechanismus slouží k přenáší otáčivého pohybu na vibrační mechanismus. Vibrační mechanismus se skládá ze dvou párů kol volně se otáčejících na hřídelích pevně spojených se stolem. Každé vačkové kolo má po obvodě 5 výstupků a 5 prohlubní. U každého páru vačkových kol, umístěných na jednom hřídeli, musí být výstupek jednoho kola oproti vybírání druhého kola. Orientace výstupků a vybrání vačkových kol, sesazených na různých hřídelích může být libovolná a v průběhu práce zařízení se mění podle rozdílu úhlových rychlostí a otáčení obou hřídelí. Přepínáním ozubených kol v rychlostním mechanismu je možno dosáhnout na SIT 4 rychlostní stupně, odpovídající různým rychlostem otáčení vačkových kol. Označení rychlostních stupňů a jim odpovídající zapojení ozubených kol je uvedeno v tabulce č. 3.
|Rychlostní stupeň| Zapojení ozubených kol |Označení rychlostního|
|                 |v rychlostním mechanismu|     stupně v Hz     |
|        I.       |    Z3 = 22 a Z5 = 90   |          4          |
|                 |                        |                     |
|       II.       |    Z3 = 22 a Z5 = 60   |          6,5        |
|      III.       |    Z2 = 22 a Z5 = 90   |          9          |
|       IV.       |    Z2 = 22 a Z5 = 60   |         11,5        |
Hodnota Hz je hodnotou, která se rovná střednímu počtu rázů přenášených na pracovní stůl za sekundu od každého vačkového kola.
Změna jednoho rychlostního stupně na druhý se provádí výměnou ozubených kol Z5 = 90 za Z5 = 60 a pootočením ozubeného segmentu pomocí ručního kola. Přitom ukazatel spojený s ručním kolem se na příslušnou požadovanou hodnotu (obr. č. 1) a zajišťovací kolík (obr. č. 2) zapadne do jednoho z otvorů konzoly.
Obr. 1 Schéma stabilního imitátoru transportu
Obr. 2 Kinematické schéma SIT
SIT je vybaven dvěmi soupravami diskových kol - s gumovými obručemi a bez gumových obručí. Použití těchto kol je možno dosáhnout osm různých způsobů zatížení:
a) 4 základní s použitím kol bez obručí;
b) 4 doplňková - s použitím kol s gumovými obručemi.
Označení daných režimů zatížení je uvedeno v tabulce č. 4:
+-------------+---------+--------+-------------+-------------+-------------+
|Typ          |Způsob   |Režim   |Odpovídající |Přetížení v g|Střední počet|
|diskových kol|zatížení |zatížení|označení v Hz|             |opakovaných  |
|             |         |        |             |             |rázů         |
|Litinové bez |Základní |   1    |      4      |     16      |4,7 . 10E6   |
|obručí       |         |   2    |      6,5    |     22      |za 1 hod.    |
|             |         |        |             |             |             |
|             |1000 km  |   3    |      9      |     29      |             |
|             |za 1 hod.|   4    |     11,5    |     40      |             |
|Litinové     |Doplňkový|   5    |      4      |     2,5     |0,96 . 10E6  |
|s gumovými   |         |   6    |      6,5    |     5,5     |za 1 hod.    |
|obručemi     |200 km   |   7    |      9      |     8,0     |             |
|             |za 1 hod.|   8    |      11,5   |     9,0     |             |
Odchylky  hodnot přetížení  od hodnot  v tabulce  se připouští
v rozmezí - 10 % až + 25 %.
Před započetím zkoušky se provede:
a) sejmutí stolu;
b) kontrola úplnosti viditelných součástí, zvláště pružin, řetězů, ozubených kol rychlostního mechanismu, vačkových a diskových kol;
c) zkontroluje se:
- pevnost uložení vačkových kol na hřídelích, pevnost spojení hřídelí diskových kol a jednotlivých desek na nosnících stolu;
- napětí řetězů (řetězy nesmí spadat z řetězových kol);
- spojení hřídele elektrického motoru s hřídelí rychlostního mechanismu;
- správnost mazání, pracovní povrch vačkových a diskových kol tukem V1 (ČSN 65 6915)
d) nastavení řízení na zadaný režim práce dle čl. 3;
e) zapnutí zařízení na 1-2 minuty ke kontrole jeho správné funkce, zejména nedochází-li k zadírání diskových kol;
f) upevnění zkoušených vzorků na stůl pomocí upínacích pomůcek;
g) zkontroluje se, zda na stole zařízení a na plošině nenachází volně ležící nepotřebné předměty;
h) po opuštění pracovního prostoru se zajistí vstup bezpečnostními dveřmi a spustí zařízení SIT.
Určení režimu a doby zkoušení
Výchozími hodnotami pro určení režimu testování na SIT jsou podmínky dopravy výrobků na automobilech, které jsou nejrozšířenějším a nejtvrdším dopravním prostředkem. Charakteristika různých případů této dopravy při mezních rychlostech je uvedena v tabulce č. 4.
Režim testování se určí tak, aby hodnota největšího přetížení nebyla menší, než hodnota největšího přetížení, vznikající na výrobcích při normálních podmínkách dopravy automobily. Hodnota největšího přetížení, vznikající při normálních podmínkách dopravy automobily se stanovuje jako mezní hranice přetížení, systematicky se opakující v uvedených podmínkách. Náhodně vznikající jednotlivá přetížení jsou napodobena rázovými zkouškami.
Doba testování výrobků se určuje tak, aby počet přetížení při testování se maximálně přiblížil celkovému počtu přetížení vznikajících ve skutečných podmínkách. Z tabulky č. 3 je zřejmé, že 1 hodina testování na každém ze 4 základních způsobů zatížení (způsob 1 až 4) odpovídá dopravě na automobilech na vzdálenost 1000 km, na každém ze 4 doplňkových způsobů zatížení (způsob 5 až 8) odpovídá vzdálenosti 200 km. V podmínkách zkoušky se kromě režimu zatížení současně stanoví, zda bude provedena následná funkční zkouška. Není-li stanoveno jinak (stanovené technické požadavky na výrobek, smluvní podmínky pro individuální testy, a pod.) volí se doba testování na SIT 60 minut v režimu č. 5.
V průběhu zkoušení se sleduje:
a) doba zkoušení;
b) charakter zvuku, při jakékoliv jeho změně zařízení vypnout a provést kontrolu stavu testovaných vzorků a zkušebního zařízení;
c) vizuální kontrolou přes bezpečnostní průzor případné uvolnění upevnění vzorků.
Po ukončení zkoušení provede prohlídka sestavy vzorku a zhodnotí se jeho stav se zaměřením na údaje uvedené v bodu 2, tohoto postupu.
O průběhu zkoušky a o výsledku prohlídky se provede záznam do protokolu o zkoušce.
Zkouška fyzikální a chemické stability
Zkouškou fyzikální a chemické stability se zjišťuje, zda výbušniny a pyrotechnické slože ve výrobcích nejsou samozápalné a zda nevykazují chemické reakce a změny negativně ovlivňující bezpečnost při manipulaci, skladování a použití.
Zkouška fyzikální a chemické stability se provádí působením teploty 50 st. C +/- 2 st. C na výrobek po dobu čtyř týdnů v místnosti uložení zkušebního zařízení.
Ke zkoušce se použije zkušební zařízení:
a) klimatizační skříň;
b) měřič teploty;
c) váhy s přesností min. 0,001 g.
a) příprava vzorku výrobku a jeho zvážení;
b) kontrola a nastavení zařízení na režim 50 st. C;
c) uvedení zařízení do činnosti a kontrola dosažení nastavení hodnot pracovního prostředí měřidlem teploty;
d) vložení vzorku výrobku do pracovního prostředí komory;
V průběhu zkoušení se kontroluje:
b) 1x denně vizuální kontrolou chování vzorku a to zejména samovznícení, krystalizace látek na povrchu výrobku, změna barvy, uvolňování dýmů apod.;
c) teplota pracovního prostředí a teplota vzorku.
O kontrole a jejím výsledku se vede záznam.
Po čtyřech týdnech se zkouška ukončí, vzorek se vyjme, zváží a podrobí podrobné vizuální kontrole a funkční zkoušce. Ze záznamu o kontrolách v průběhu zkoušky a výsledků zjištěných změn vzorku se provede zhodnocení zkoušky stability výrobku, zejména se uvede úbytek hmotnosti.
Zkouška manipulační bezpečnosti volným pádem
Zkouškou manipulační bezpečnosti volným pádem se zjišťuje, zda výrobky nejsou citlivé na náhodné nárazy, které by mohly vzniknout při manipulaci s těmito výrobky.
Zkouška manipulační bezpečnosti volným pádem se provádí za běžných klimatických podmínek na zařízení pro pádové zkoušky v pádové věži.
a) zařízení pro pádové zkoušky s nastavitelnou výškou pádu min. 3 m a s podkladovým materiálem - dopadovou podložkou z betonu (případně z oceli či ze dřeva podle technických požadavků na výrobek);
b) pohyblivé uvolňovací zařízení s dálkovým ovládáním které neuděluje zkoušenému výrobku žádné počáteční zrychlení;
c) délkové měřidlo.
a) příprava zařízení:
1. příprava podkladového materiálu dopadové plochy;
2. kontrola uchycení uvolňovacího zařízení;
3. přezkoušení funkce dálkového ovládání uvolňovacího zařízení;
4. umístění měkké podložky na dopadovou plochu (molitan, pěnový polystyren apod.).
b) příprava vzorku výrobku:
1. určení dvou hlavních os výrobku;
2. upevnění výrobku do vypouštěcího zařízení v jedné z těchto os (je možné využít;
3. soustavu vláken, nebo poutek, která se uvolní vypouštěcím zařízením).
c) vytažení výrobku tak, aby se nejníže uložený bod výrobku umístil do stanovené výše pádu (čl. 7 a 8);
d) výška nastavení výrobku se překontroluje délkovým měřidlem na nejnižší bod.
a) odstraní se měkká podložka z dopadové plochy a dveře pádové věže se uzavřou;
b) dálkovým ovládáním mimo pádovou věž se uvolní výrobek;
c) po nutné čekací době se provede podrobná prohlídka výrobku a dopadové plochy;
d) zaznamenají se výsledky prohlídky;
e) celá činnost se opakuje pro druhý pád předmětného výrobku s tím rozdílem, že se výrobek upevní do druhé hlavní osy;
f) dojde-li k uvedení zkoušeného výrobku do činnosti nebo k jeho významnějšímu poškození, druhý pokus se nahradí opakováním prvního za stejných podmínek dalším výrobkem upevněným v druhé ose.
5.1 V průběhu zkoušení se sledují a zaznamenávají zejména:
a) vzniklé deformace, poškození obalu;
b) úplné nebo částečné uvedení do činnosti;
c) poškození odkrývající výbušninu, pyrotechnickou slož;
d) viditelné porušení sestavy výrobku;
e) žádná viditelná změna.
Určení výšky pádu
Pádová výška výrobku se stanoví podle tabulky č. 5:
|Název výrobku         |Jednotlivý kus bez obalu|Nejmenší sada výrobků|
|                      |                        |       v obalu       |
|Pyrotechnické předměty|           1 m          |         3 m         |
|Poznámka:                                                            |
|Pádová výška ze 3 m se provádí v případě, že se jedná o výrobky, se  |
|kterými je prováděna běžná manipulace (skladování, přeprava) a které |
|nemají zvýšenou citlivost k nárazu.                                  |
V případě,  že stanovené  technické požadavky  na výrobek nebo
předpisy stanoví jinak, volí se pádová výška až do 20 m.
O průběhu a výsledcích zkoušky se provede záznam do protokolu o zkoušce, přičemž se zaznamená při kterým pokusu došlo ke sledovaným změnám na zkoušeném výrobku.
Zkouška tvorby projektilů
Zkouška se provádí u pyrotechnických předmětů tř. I. a To, případně i dalších výrobků, zařaditelných do skupiny výrobků, které mohou při uvedení do funkce vytvářet projektily (fragmenty).
Zkouška spočívá v zjištění případného vytváření projektilů při uvedení výrobku do činnosti zkoumáním vzniklých perforací v kontrolní desce. Kontrolní deska se umístí od výrobku ve vzdálenosti 0,5 m.
Ke zkoušce se použije:
a) pevný rám sloužící k napnutí archu balicího papíru ve svislé poloze nad podlahou;
b) arch balicího papíru o rozměru min. 1m x 1m;
c) pomůcky pro uvedení výrobku do funkce dle návodu;
d) podle potřeby dálkově ovládaný iniciátor;
e) svítilna
a) na rám se připevní arch balicího papíru určeného rozměru a řádně se vypne;
b) vzorek výrobku se ustaví do zkušební polohy tak, aby byl nasměrován do kontrolní desky a byl v určené vzdálenosti a kolmo ke středu kontrolní desky, v případě použití dvou kontrolních desek, umístí se druhá deska na opačnou stranu (u výrobků s možným plošným střepinovým účinkem);
c) podle potřeby se připojí dálkově ovládaný iniciátor;
d) výrobek se uvede do funkce;
e) po funkci se pozorně prozkoumá arch balicího papíru za pomoci svítilny, kterou se prosvěcuje z druhé strany a zaznamená se zejména množství případných perforací s udáním jejich velikosti, jejich rozptylu a jejich původu (z které části výrobku projektily vznikly).
6.1 Dále se zaznamenají další podrobnosti zkoušky, zejména:
a) orientace výrobku;
b) použitý podstavec;
c) fotodokumentace.
O průběhu a výsledku zkoušky se provede záznam do protokolu o zkoušce a uvede se zejména:
a) výrobek je nebezpečný střepinovým účinkem;
b) výrobek je bezpečný.
Zkouška dosahu projektilů
Zkouška se provádí u malých výrobků zařaditelných do skupiny výrobků, které mohou při uvedení do funkce vytvářet projektily (fragmenty).
Zkouška spočívá v zjištění případného vytváření projektilů při uvedení výrobku do činnosti.
Zkouška spočívá ve zjištění vzdálenosti dopadu projektilů vytvářejících se při uvedení výrobku do funkce na rovném terénu bez překážek.
a) zkušební plocha s holým rovným terénem o rozměru minimálně 18 x 18 m;
b) pomůcky pro uvedení výrobku do funkce dle návodu;
c) dálkově ovládaný iniciátor, není-li jim výroben vybaven;
d) podstavec pro umístění výrobku ve výši 0,5 m;
e) váhy s přesností vážení min. 0,01 g;
f) měřící pásmo 20 m.
a) připraví se vzorek a umístí se na podstavec ve výši 0,5 m do středu zkušební plochy;
b) připojí se dálkově ovládaný iniciátor;
c) výrobek se uvede do činnosti;
d) po ukončení funkce výrobku se pečlivě prohlédne zkušební plocha a vyhledají projektily vzniklé při činnosti;
Pro každý nalezený projektil se zaznamenají údaje:
a) vzdálenost projektilu od výrobku s přesností 0,1 m;
b) rozměry projektilu;
c) hmotnost projektilu;
d) původ projektilu (obal, tělo apod.).
O průběhu a výsledku zkoušky se provede záznam o protokolu o zkoušce, zejména se uvede:
a) výrobek vytváří projektily s doletem do .. m o hmotnosti max. do .. g;
b) výrobek nevytváří projektily.
Zkouška intenzity hluku
Zkouška se ověřuje, zda hluk způsobený funkcí výrobku nepřekračuje povolenou mez do 115 dB, případně se určuje hladina hluku při funkci výrobku. Současně se kontroluje, zda údaje uvedené v průvodní dokumentaci výrobku zajišťují bezpečnost při jejich použití.
Zkouška se provádí na rovném otevřeném terénu bez místních překážek s odrazivým povrchem (beton, asfalt, apod.) o poloměru min. 10 m. Podmínkou zkoušky je klidné počasí.
Zkouška se provádí za využití:
a) hlukoměru, umožňující měření intenzity hluku
b) pomůcky pro odpálení výrobku (pistole, na kapsle, stojany výrobku, ..);
c) v případě potřeby zařízení pro dálkové odpálení.
Ke zkoušce se použije vzorek výrobku, který případně prošel jinými zkouškami než je tato, nebo vzorek neztíženého výrobku a následně se provede:
a) vzorek výrobku se uloží do zkušební polohy, případně se po iniciaci odhazuje na určenou vzdálenost na předem označené místo;
b) mikrofon hlukoměru se nasměruje na výrobek, hlukoměr se nastaví do pracovního režimu se zařazeným korekčním frekvenčním obvodem A v režimu impuls;
c) a umístí se:
- pro třídu I., To ve vzdálenosti 0,5 m;
- pro třídu II. a T1 (pro hmotnosti pyrotechnických složí a výbušnin dle tř. II.) ve vzdálenosti 8 m ve výšce 1 m;
d) podle potřeby se připojí dálkově ovládání iniciátor;
e) provede se iniciace a změří se maximální intenzita hluku, která se zaznamená.
5.1 Zhodnotí se a zaznamená:
a) zda nebyla překročena hodnota hluku 115 dB;
b) naměřená hodnota hluku, průměrná hodnota hluku, maximální a minimální hodnoty hluku.
Zkoušení odolnosti proti mezním teplotám
Zkouškou se zjišťuje, zda jsou výrobky bezpečné při zatížení mezní teplotou a při následné funkční zkoušce.
Zkouška odolnosti proti mezním teplotám se provádí v režimu zatížení určeného podle tabulky č. 5. Vychází se ze stanovených technických požadavků na druh a hodnoty tepelného zatížení, kterému je výrobek vystaven během jeho užívání. Zkouška se provádí ve zkušebních místnostech s příslušným zkušebním a laboratorním vybavení.
Ke zkoušce se použije zařízení a pomůcky, které umožní zatížit výrobek příslušnou teplotou:
a) laboratorní hlubokochladící stůl;
c) stopky.
a) příprava vzorku výrobku;
b) kontrola a nastavení zařízení na zadaný režim práce dle čl. 6., 7. a 8. (teplota, relativní vlhkost) a nastavení měřidel;
c) uvedení zařízení do činnosti a kontrola dosažení nastavených hodnot pracovního prostředí měřidlem teploty;
d) vložení vzorku výrobku do pracovního prostředí a spuštění stopek.
b) hodnoty pracovního prostředí.
5.1 Zaznamená se:
a) doba a teplota zatížení;
b) případné změny na výrobku (prasknutí obalu, deformace,..).
5.2 Hodnotí se obdobně jako u zkoušky funkce.
Určení režimu a doby testování
Výchozími hodnotami pro určení režimu zkoušení výrobku na odolnost proti mezním teplotám jsou konkrétní podmínky užití výrobku (venkovní prostředí, interiér apod.).
Režim zkoušení se určí tak, aby hodnota maximální teploty nebyla menší než hodnota maximální teploty vznikající na výrobcích při normálních podmínkách použití.
Jestliže technické požadavky na výrobek nestanoví jinak, volí se teploty a doby zkoušení pro jednotlivé druhy výrobků podle tabulky č. 6.
|             |                   Prostředí použití                   |
|             +-------------------------------------------------------+
|   Výrobek   |           Venkovní                   Interiérové      |
|             +---------------+-----------+---------------+-----------+
|             |Teplota (st. C)|Doba (hod.)|Teplota (st. C)|Doba (hod.)|
+-------------+---------------+-----------+---------------+-----------+
|Pyrotechnické|               |           |               |           |
|předměty     |     - 20      |     2     |      - 5      |     2     |
|Povolené tolerance kolísání hodnot teploty v průběhu zkoušky:        |
|+/- 2,5 st. C                                                        |
Ověřování návodu na ničení vadného nebo selhaného výrobku
Účelem zkoušky je ověření, že postupem podle návodu na ničení vadného nebo selhaného výrobku dojde k bezpečné a úplné likvidaci těchto výrobků.
Místo pro provedení zkoušky se volí podle druhu výrobku s ohledem na nebezpečí, které by mohlo vzniknout jeho nechtěnou aktivací. Zpravidla se zkouška provádí na trhací jámě, spališti nebo na jiném vhodném, dostatečně zajištěném místě s ohledem na vlastnosti výrobku (střepinový účinek, dosah projektilů, nebezpečí požáru, apod.).
Ke zkoušce se použijí:
a) pomůcky uvedené v návrhu návodu na ničení;
b) zajištěný prostor s ohledem na hrozící nebezpečí;
c) podle potřeby zařízení pro dálkové odpálení.
Podle návrhu na ničení vadného nebo selhaného výrobku se připraví vzorek výrobku a provede se jeho likvidace. V případě likvidace výrobku vylouhováním, se výrobek ponoří do vody na dobu určenou návodem, poté se usuší v klimatizačním boxu při teplotě 50 st. C po dobu 24 hod. Poté se výrobek spálí na otevřeném ohni. V průběhu přípravy a provedení zkoušky se sleduje zejména:
a) zda došlo ke klidnému shoření bez rozletu, explozivního hoření;
b) zda jednotlivé kroky přinášejí deklarovaný účinek;
c) skutečnosti, které mohou negativně ovlivnit bezpečnou likvidaci.
Místo likvidace se podrobí důkladné prohlídce a provede se zhodnocení zkoušky, zda došlo k bezpečné a úplné likvidaci výrobku. O průběhu a výsledcích zkoušky se provede záznam do protokolu o zkoušce, zejména zda byl výrobek bezpečně a spolehlivě zničen dle návodu.
Zkouška výšky dostupu a ověření spolehlivosti výškových efektů
Zkouška výšky dostupu a ověření spolehlivosti výškových efektů se aplikuje na pyrotechnické výrobky určené k činnosti ve výšce. Ověření sestává z pozorování účinku, které pocházejí z funkce pyrotechniky ve výšce, přičemž se zjišťuje především dosažená výška a případná nebezpečí plynoucí z jejího pádu či pádu částí sestavy výrobku na zem.
Zkouška se provádí ve volném terénu, který je rovný a bez terénních překážek při stávajících klimatických podmínek, vyjma deště či sněžení.
a) dva nezávislé výškoměrné systémy;
b) odpalovací zařízení výškové pyrotechniky doporučené výrobcem (dovozcem) např. moždíře, raketové rampy, a pod.;
c) zařízení pro dálkové odpalování.
a) příprava výrobku - ustavení do polohy před odpálením včetně odpal. zařízení;
) rozmístění výškoměrů do vzdálenosti 100 m od místa odpalu;
c) umístění zařízení pro dálkové odpalování.
Rozmístění se provádí podle schématu:
Výrobek se odpálí. Pozoruje se její dráha a změří se pomocí výškoměrných systémů její dostup, přičemž záměrnými body pro měření výšky dostupu jsou středy vlastního efektu, který vznikl v důsledku funkce výrobku.
Zejména se zaznamená výška dostupu měřená oběma výškoměry, veškeré pády hořících částí na zem - části se popíší a selhání výrobku.
Zkouška k určení charakteristiky detonující - nedetonující
Zkouška je určena ke stanovení, zda definovanou a citlivou náplň trhaviny lze iniciovat předmětem výrobkem. Slouží tak k posouzení jeho detonačního nebo nedetonačního charakteru; dojde-li k iniciaci, má charakter detonační, nedojde-li k iniciaci, má charakter nedetonační.
Zkouška se provádí za stávajících klimatických podmínkách na trhací jámě.
a) destičky z měkkého olova sloužící jako materiál pro prokázání detonace;
b) zkoušený vzorek výrobku zpravidla v počtu 3 jednotek;
c) trhavina Pentrit (pentaerythrit) lisovaného ve válcovitých náložkách o hustotě 1,00 (+ - 0,0,04) s lehkým pouzdrem (např. papír "kraft" nebo film z tenkého plastu) o průměru 30 mm a hmotnosti alespoň 50 g. Konce těchto nábojek tvoří rovnou plochu.
Zkouška spočívá v umístění vzorku výrobku na jednom konci náložkované trhaviny kontaktně aktivní část výrobku, přičemž známý nebo předpokládaný účinek zkoušeného výrobku se orientuje do středu nábojky. Nelze-li tyto podmínky dodržet (významné opracování/seříznutí apod. zařízení, ...), tak orientace, obecněji přesná poloha výrobku se zvolí tak, aby se nacházelo v těch a priori nejvýhodnějších podmínkách pro iniciaci náložkované trhaviny. Náložka se poté umístí na průkaznou olověnou destičku v předpokládaném směru postupu detonace.
Po odpálení zařízení se posoudí výsledek zkoušky (došlo-li či nedošlo k detonaci náložky) podle případných otisků zanechaných na olověné destičce. Zkouška se obvykle skládá ze tří následných zkoušek provedených za stejných podmínek.
Výsledek zkoušky se zaznamená takto:
b) nedošlo-li k tomu, má výrobek "charakteristiku nedetonační".
ZKUŠEBNÍ ZNAČKY STANOVENÝCH STŘELNÝCH ZBRANÍ, STANOVENÉHO STŘELIVA A PYROTECHNICKÝCH PŘEDMĚTŮ
Značky používané pro označení stanovených střelných zbraní, stanoveného střeliva a pyrotechnických předmětů v České republice
č. 1 - Kusové ověřování signálních, metných, narkotizačních, plynových zbraní, expanzních zbraní a přístrojů
č. 4 - Kusové ověřování zbraní s hladkým vývrtem pro bezdýmný prach
č. 7 - Identifikační značka Českého úřadu pro zkoušení zbraní a střeliva
č. 8 - Opakované kusové ověřování všech typů zbraní
č. 9 - Kusové ověřování zbraní s drážkovaným vývrtem pro bezdýmný prach
č. 10 - Homologace plynových zbraní, expanzních zbraní a přístrojů
č. 11 - Typová kontrola střeliva
č. 13 - Zkušební značka pro pyrotechnické předměty (pod písmeny ČÚZZS se uvádí číslo certifikátu o typové zkoušce, poslední dvojčíslí roku jeho vydání a třída stupně nebezpečnosti)
Zkušební značky pro střelné zbraně a střelivo používané ve smluvních státech podle Úmluvy o vzájemném uznávání zkušebních značek ručních palných zbraní, uznané v České republice
Definitivní zkouška černým prachem (1)
Definitivní zkouška bezdýmným prachem (2)
Vyšší zkouška bezdýmným prachem (3)
Zkouška zbraní sloužících k vymetení jiné látky než pevné střely (4)
Nová (opakovaná) zkouška (5)
Značky rozlišující různé zkušebny (6)
Kontrola střeliva (7)
Kontrola určitých palných zbraní a ručních přístrojů s výbušnou náplní (8)
Zkouška brokovnic - ocelové broky (9)
Provozní zkouška hlavní (1)
Definitivní povinná zkouška černým prachem; Veškeré zbraně (2)
Definitivní povinná zkouška ostrým prachem všech zbraní určených ke střelbě nábojů s bezdýmným prachem (3)
Dobrovolná vyšší zkouška loveckých zbraní s hladkým vývrtem (4)
Kontrola střeliva (5)
Zkouška určitých palných zbraní a ručních přístrojů s výbušnou náplní (6)
Zbraň odmítnuta při kusovém ověření (7)
Zkouška brokovnic - ocelové broky (8)
Pušky s hladkým vývrtem - povinná zkouška
- hlaveň (1)
- dnový šroub (2)
- hlaveň (3)
- dnový šroub (4)
Provizorní dobrovolná zkouška hlavně (5)
Povinná zkouška obyčejná - hlaveň, závěr (6)
Povinná zkouška vyšší - hlaveň, závěr (7)
- hlaveň (8)
- závěr (9)
Zkouška bezdýmným prachem - hlaveň, závěr (10)
Palné zbraně s drážkovaným vývrtem - povinná zkouška - hlaveň, závěr (11)
- hlaveň, závěr (12)
- válec (13)
Zkouška bezdýmným prachem - hlaveň, tělo, válec (14)
Zkouška bezdýmným prachem - hlaveň, zkoušené součásti (15)
Pistole pro náboje "Flobert" nebo revolverové náboje
- hlaveň (16)
- zkoušené součásti (17)
Zkouška bezdýmným prachem - hlaveň, zkoušené součásti (18)
Vyšší zkouška (19)
Zahraniční zbraně - hlaveň, zkoušené části (20)
- hlaveň (21)
- zkoušené součásti (22)
Tvrdé kalené součásti mohou být označeny (23)
Kontrola střeliva (24)
Zkouška určitých palných zbraní a ručních přístrojů s výbušnou náplní (25)
Identifikační značka zkušebny (26)
Zkouška brokovnic - ocelové broky (27)
Zkouška zbraní;
Zkouška ručních přístrojů s výbušnou náplní (1)
Kontrola střeliva (2)
Zkouška brokovnic - ocelové broky (3)
Identifikační značka zkušebny v Eibar vyražená na všech zbraních (1)
Zkouška předovek (černý prach) (2)
Dobrovolná zkouška černým prachem u hlavní nabíjených zezadu (3)
Povinná zkouška bezdýmným prachem u zbraní s hladkým vývrtem nabíjený
ch zezadu (4)
Dodatečná zkouška bezdýmným prachem u zbraní s hladkým vývrtem nabíjených zezadu (5)
Zkouška pistolí a terčovnic (s normálně používaným prachem) (6)
Povinná zkouška zbraní s drážkovaným vývrtem (7)
Zkouška zahraničních zbraní, na nichž nejsou vyraženy zkušební značky uznávané C.I.P. (8)
Kontrola střeliva (9)
Zkouška určitých ručních palných zbraní a přístrojů s výbušnou náplní (10)
Zkouška brokovnic - ocelové broky (11)
Dokončené smontované hlavně - obyčejná zkouška (1)
Dokončené smontované hlavně - dvojnásobná zkouška (2)
Dokončené smontované hlavně - trojnásobná zkouška (3)
Přístroje postavené naroveň zbraním - typová zkouška (4)
Dokončené palné zbraně - obyčejná zkouška černým prachem (5)
Dodatečná zkušební značka pro zbraně zkoušené v dodacím stavu (6)
Dokončené palné zbraně - obyčejná zkouška bezdýmným prachem (7)
Dokončené palné zbraně - vyšší zkouška bezdýmným prachem (8)
Zkouška dlouhých zbraní s drážkovaným vývrtem (9)
Nová (opakovaná) zkouška dlouhých zbraní s drážkovaným vývrtem (10)
dokončené palné zbraně - nová (opakovaná) zkouška černým prachem (11)
Obyčejná nová (opakovaná) zkouška bezdýmným prachem (12)
Vyšší nová (opakovaná) zkouška bezdýmným prachem (13)
Zkouška krátkých zbraní (14)
Nová (opakovaná) zkouška krátkých zbraní (15)
Označení odmítnutých (vyřazených) zbraní (16)
Kontrola střeliva (17)
Zkouška brokovnic - ocelové broky (18)
Identifikační značka národní zkušebny v Gardone V.T. vyražená na všech zbraních (1)
Definitivní zkouška černým prachem (2)
Definitivní zkouška bezdýmným prachem (3)
Vyšší dobrovolná zkouška bezdýmným prachem (4)
Dodatečná zkušební značka zbraní zkoušených v dodacím stavu (5)
Kontrola střeliva (6)
Zkouška brokovnic - ocelové broky (7)
Kontrolní značka pro spotřebitelské střelivo (1)
Obyčejná zkouška (2)
Zkouška černým prachem (3)
Vyšší zkouška (4)
Zkouška brokovnic - ocelové broky (5)
Provozní zkouška hlavně (1)
Definitivní zkouška zbraní určených jen pro bezdýmný prach (2)
na mechanismu (2a)
na hlavni (2b)
Definitivní zkouška zbraní určených jen pro černých prach (3)
Speciální zostřená zkouška (4)
Nové (opakované) ověření (5)
Zkouška určitých střelných zbraní a přístrojů s výbušnou náplní (7)
Dobrovolná provizorní zkouška (1)
Definitivní zkouška zbraně bez úpravy nebo v dodacím stavu (2)
Nová (opakovaná) zkouška (3)
Zkouška signálních zbraní
Zkouška zbraní poplašných, startovacích a plynovek
Zkouška plynových zbraní a zbraní na stlačený vzduch používajících střelivo pro plynové zbraně, kde je energie střely nižší než 7,5 J (6)
Zkouška určitých ručních palných zbraní a přístrojů s výbušnou náplní (7)
Definitivní zkouška černým prachem (8)
Značka Státního výzkumného střediska v Iževsku pro zkoušky civilních zbraní (1)
Značka národní zkušebny v Klimovsku, která osvědčuje provedení úředních zkoušek zbraní a střeliva a rok zkoušky (2)
Kusové ověřování signálních, poplašných a narkotizačních zbraní a ostatních expanzních přístrojů (1)
Kusové ověřování všech druhů zbraní nabíjených zezadu na bezdýmný prach (2)
Kusové ověřování zbraní na černý prach nabíjených zepředu (3)
Kusové ověřování brokovnic - vyšší zkouška (4)
Homologace zbraní a expanzních přístrojů (5)
Kontrola střelivin (7)
Identifikační značka zkušebny střelných zbraní a střeliva Lieskovec (8)
Úplaty (vyjádřené v Kč) za činnosti související s ověřováním a zkoušením stanovených střelných zbraní, stanoveného střeliva, pyrotechnických předmětů, výbušných předmětů a pomůcek pro jejich používání a se zkoušením balistiky odolných materiálů a konstrukcí.
A. Za provedení kusového ověřování jednoho kusu stanovené střelné zbraně nebo její části u výrobce a provedení označení podle typu stanovené střelné zbraně
a) dlouhé zbraně                                              0,-
b) krátké zbraně                                              0,-
B. Za provedení kusového ověřování jednoho kusu stanovené střelné zbraně nebo její části a provedení označení podle typu stanovené střelné zbraně v Úřadu
a) dlouhé zbraně                                            350,-
b) krátké zbraně                                            350,-
C. Provedení opakovaného kusového ověřování každého kusu stanovených střelných zbraní nebo jejich částí a provedení označení podle typu stanovené střelné zbraně
b) krátké zbraně                                                    350,-
D. Poskytnutí zkušebního střeliva nad rámec při provádění činností v položkách A. až C. podle typu střeliva
1. kulové                                                    30,-
2. brokové                                                   15,-
3. pistolové                                                 10,-
4. revolverové                                               15,-
5. malorážkové                                               15,-
6. nábojky                                                   10,-
E. Vydání duplikátu certifikátu                           1 000,-
F. Označení stanovené střelné zbraně skrytě                 500,-
G. Podání žádosti a provedení homologace stanovených střelných zbraní podle typu stanovené střelné zbraně
a) expanzní přístroje                                    35 000,-
b) expanzní zbraně                                       30 000,-
c) palné zbraně                                          37 000,-
d) plynové zbraně                                        20 000,-
H. Podání žádosti o provedení typové kontroly střeliva podle typu střeliva
a) stanovené střelivo pro palné zbraně
1. průmyslově vyráběné nebo průmyslově přebíjené      36 000,-
2. průmyslově vyráběné střely                         10 000,-
3. průmyslově vyráběné nábojnice                      10 000,-
4. průmyslově vyráběné zápalky                        10 000,-
b) stanovené střelivo pro expanzní přístroje
1. průmyslově vyráběné pracovní nábojky               30 000,-
2. prachové tablety                             24 000,-
c) stanovené střelivo pro expanzní zbraně
1. průmyslově vyráběné akustické nábojky              30 000,-
2. průmyslově vyráběné plynové nábojky                30 000,-
3. průmyslově vyráběné nábojky s granulemi            30 000,-
d) stanovené střelivo pro plynové zbraně - průmyslově
vyráběné střely                                       24 000,-
1. bezdýmný prach                                     40 000,-
2. černý prach                                        30 000,-
Za úkony se účtuje 50 % úplaty uvedené v položce H v písmenu a) až e)
J. Podání žádosti a provedení typové kontroly pyrotechnických předmětů podle typu pyrotechnických předmětů
1. třídy I.                                            5 000,-
2. třídy II.                                           7 000,-
3. třídy III.                                          9 000,-
1. třídy T - O                                         5 000,-
2. třídy T - 1                                        10 000,-
K. Podání žádosti a provedení opakovaného ověřování pyrotechnických předmětů podle typu pyrotechnických předmětů.
Za úkony se účtuje 50 % úplaty uvedené v položce J. písmena a) a b)
a) výbušné předměty pro zábavné účely třídy IV.          25 000,-
b) výbušné předměty pro technické účely třídy T 2        30 000,-
c) rozbušky
1. elektrické                                         24 000,-
2. zážehové                                           20 000,-
d) palníky                                               20 000,-
e) ostatní rozněcovadla                                  20 000,-
f) zápalnice                                             12 000,-
g) bleskovice                                            16 000,-
h) zápalky                                               12 000,-
i) osobní ochranné prostředky
1. zjištění nebo ověření třídy balistické odolnosti    6 000,-
2. zjištění nebo ověření meze balistické odolnosti    20 000,-
3. zjištění nebo ověření třídy odolnosti proti bodnutí 5 000,-
j) ochranné konstrukce, dveře, okna, rámy, žaluzie, panely, přepážky, díly karoserie, skla, složeniny "sendviče"
1. zjištění nebo ověření třídy balistické odolnosti    9 000,-
2. zjištění nebo ověření meze balistické odolnosti    27 000,-
M. Zkouška nebo ověření  jednoho stanoveného technického požadavku
výrobku                                                   1 000,-
N. Zkouška nebo ověření varianty výrobku                  2 000,-
0. Vydání nálezu (certifikátu,  rozhodnutí, protokolu, stanoviska,
dopisu, apod.) o provedení odborné činnosti               2 000,-
Obr.1 - líc služebního průkazu zaměstnance ČÚZZS
Rubová strana služebního průkazu:
Obr.2 - rub služebního průkazu zaměstnance ČÚZZS
Rozměry průkazu - ID-2 podle EN ISO/IEC 7501 z roku 1995. Po obou stranách průkazu bude pod výše uvedenými texty po celé ploše průkazu podtisk složený z písmen CZ a ČÚZZS střídavě - mezi písmeny symbol lipového listu. Barva transparentní bleděmodrá
Obr.3 - vzor podtisku
Určení ochranných prvků:
a) holografická nálepka s rozměry 22 mm x 22 mm,
b) geometrický obrazec (hvězdice) pod textem s osobními údaji držitele průkazu,
c) zatavení průkazu do průsvitné termofolie.
I. Počet kusů střeliva předkládaného k ověřování
+---------------+-------------------------------------------------------------- ---------------------------+
|               |             Počet kusů ve vzorku podle velikosti série stanoveného střeliva             |
+---------------+---------+----------+----------+------------+---------+------- ---+----------+------------+
|    Kontrola   |do 35 000|  35 001  |  150 001 |  500 001*) |do 35 000|  35 001  |  150 001 |  500 001*) |
|               |         |až 150 000|až 500 000|až 1 500 000|         |až 150 000|až 500 000|až 1 500 000|
|               |              Typová kontrola               |        Výrobní a inspekční kontrola        |
|Vzhledu        |         |          |          |            |         |          |          |            |
|střeliva a     |         |          |          |            |         |          |          |            |
|identifikačních|         |          |          |            |         |          |          |            |
|údajů na       |         |          |          |            |         |          |          |            |
|střelivu a     |   250   |   400    |   630    |   1 000    |   125   |   200    |   315    |    500     |
|kontrola       |         |          |          |            |         |          |          |            |
|rozměrů        |         |          |          |            |         |          |          |            |
|střeliva       |         |          |          |            |         |          |          |            |
|Tlaku          |         |          |          |            |         |          |          |            |
|prachových     |         |          |          |            |         |          |          |            |
|plynů          |         |          |          |            |         |          |          |            |
|střeliva nebo  |         |          |          |            |         |          |          |            |
|jiné veličiny  |         |          |          |            |         |          |          |            |
|při            |    40   |    60    |    60    |     100    |    20   |    30    |    30    |     50     |
|ekvivalentní   |         |          |          |            |         |          |          |            |
|kontrole       |         |          |          |            |         |          |          |            |
|v případě      |         |          |          |            |         |          |          |            |
|zvláštního     |         |          |          |            |         |          |          |            |
|Funkce         |         |          |          |            |         |          |          |            |
|střeliva       |    40   |    64    |    64    |     100    |    20   |    32    |    32    |     50     |
|spotřebitelském|   250   |   400    |   630    |   1 000    |   125   |   200    |   315    |    500     |
|obalu          |         |          |          |            |         |          |          |            |
*) Rozsah  velikosti série 500 001  až 1 500 000  se nevztahuje na
střelivo  se středovým  zápalem.  Pro  toto střelivo  je stanovena
Množství vzorků střeliviny je stanoveno na 3 kg

References: zákona č. 156
 zákona č. 288
 zákona č. 368
 § 10
 § 3
 § 5
 § 3
 § 3
 § 5
 § 3
 § 8
 čl. 3
 čl. 6