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Timestamp: 2018-03-24 04:57:48+00:00

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Acuerdo de cooperación entre el PNUMA, OIT, FAO, OMS, ONUDI, UNITAR Y OCDE
El Programa Interinstitucional para la Gestión Racional de las Sustancias Químicas (IOMC) fue creado en 1995 por el PNUMA. Créditos fotográficos: Approchim (portada y página 9). Deberá enviarse a PNUMA Productos Químicos una separata o ejemplar de la publicación en que conste la cita del presente estudio. ciudad o región. Se autoriza a citar o reproducir el contenido de esta publicación con los debidos créditos y la referencia del número de documento. pérdidas. 2 . Industria y Economía del PNUMA. ni de ninguna de sus autoridades. daños o perjuicios de cualquier tipo que puedan haberse ocasionado por la manera en que se haya entendido la información contenida en esta publicación. el UNITAR se incorporó oficialmente al IOMC como organización participante. Si bien la información aquí proporcionada se considera veraz. El PNUMA no avala ni certifica ninguno de los productos y procedimientos citados en el documento. la FAO. con miras a lograr una gestión racional de las sustancias químicas en relación con la salud humana y el medio ambiente. Las opiniones expresadas no reflejan necesariamente las opiniones del PNUMA. ni respecto de la delimitación de sus fronteras o límites geográficos. la OMS. la ONUDI y la OCDE (Organizaciones Participantes) siguiendo las recomendaciones formuladas en la Conferencia de las Naciones Unidas sobre el Medio Ambiente y el Desarrollo de 1992 para intensificar la cooperación e incrementar la coordinación en materia de seguridad de las sustancias químicas. el PNUMA se deslinda de toda responsabilidad relacionada con posibles inexactitudes u omisiones así como de cualquier consecuencia derivada de las mismas. Esta publicación fue preparada mediante contrato con Jacques Ehretsmann. AGR Spain (página 28).ch PNUMA Productos Químicos PNUMA Productos Químicos forma parte de la División de Tecnología. Puede solicitar un ejemplar del presente informe en: UNEP Chemicals 11-13 chemin des Anémones CH-1219 Châtelaine (Geneva). realizadas conjuntamente o por separado. la OIT. territorio.: +41 22 917 8170 Fax: +41 22 797 3460 E-Mail: chemicals@unep. Switzerland Tel.La presente publicación tiene por objeto servir como guía en el manejo. Los términos empleados y la presentación del material de este estudio no implican de parte de las Naciones Unidas ni del PNUMA opinión alguna respecto de la situación jurídica de cualquier país. Esta publicación fue elaborada dentro del marco del Programa Interinstitucional para la Gestión Racional de las Sustancias Químicas (IOMC). El objetivo del IOMC es promover la coordinación de las políticas y actividades de las organizaciones participantes. El PNUMA y las personas que participaron en la elaboración de este estudio declinan toda responsabilidad por lesiones. En enero de 1998. reclasificación y eliminación de transformadores y condensadores que contienen PCB. Primera impresión (Mayo de 2002).
............. 18 6............................................................................................... 21 7................ 18 6..........1................................. 21 7............................................................... 25 7....................................................................................... 12 5. 12 5............... 25 7...........3..........................2 VIGILANCIA AMBIENTAL .................................... 14 6.......2 CONSTRUCCIÓN DEL TRASFORMADOR ........ 17 6.............................................................1...................................1 MANIPULACIÓN DE LÍQUIDOS Y EQUIPOS CONTAMINADOS CON PCB ..................................................................2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) ...................1.................................................................................2 PRUEBAS QUÍMICAS................................................... 9 EQUIPOS ELÉCTRICOS Y PCB ...................................................................... 16 6...............2 CONDENSADORES ..................................................................... 8 PROPIEDADES DE LOS PCB ............................................................................................................................................................................................1 TRANSFORMADORES..................................................................................PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN INDICE 1 2 3 4 5 INTRODUCCIÓN..................3 VENTILACIÓN ..... 19 6.............. 23 7...... 21 7....................1......................2 IDENTIFICACIÓN DE ACEITES CON PCB .........................................................................................1..........3 MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES CON PCB.................................1 PLACAS ORIGINALES DE IDENTIFICACIÓN DEL FABRICANTE ..........................................1...........................................................4 FUGAS EN LOS TRANSFORMADORES................1 IDENTIFICACIÓN DE TRANSFORMADORES CON PCB .... 14 6............................. 11 DESCRIPCIÓN DE TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES.............. 14 6........1 PRUEBAS ELÉCTRICAS ...1 CONTINGENCIAS.........................................................................................5................................................ 13 6 GESTIÓN DE TRANSFORMADORES CON PCB......3 FUGAS Y DERRAMES .......................................... 25 7... 26 8 9 RECLASIFICACIÓN DE TRANSFORMADORES ..........................5 EVALUACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO ....................... 19 6................................ 29 3 ...........................1 PRECAUCIONES SANITARIAS .............................................................................................................................................. 7 INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA ........... 28 RELLENADO DE TRANSFORMADORES . 24 7...........................................3................................................2 FUGAS DE TRANSFORMADORES......................5...................................................... 23 7......................... 19 7 SANIDAD Y SEGURIDAD...............................4 EQUIPO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA (EPR)..................................
......................... 32 9....4 INFORMACIÓN GENERAL SOBRE LEGISLACIÓN Y PCB................................................ 35 CUADRO 1: PROPIEDADES PRINCIPALES DE LOS ACEITES SUSTITUTOS ...........................2 FLUIDOS DE SILICONA ...................9.................................................................................................................... 31 9.....................................4..................4......................................................................................2 REEMPLAZO DE TRANSFORMADORES .......................................................................3 OTRAS CONSIDERACIONES.............................................................. 36 11 ELIMINACIÓN Y REEMPLAZO DE TRANSFORMADORES CON PCB ...............................................1 ACEITES MINERALES....... 38 11......... 41 ANEXO A : EXTRACTO DEL CONVENIO DE ESTOCOLMO RELATIVO A LOS PCB....................................................................................................3 PUBLICACIONES........... 63 4 .. 40 12.. 38 11............1 ASPECTOS QUE HAY QUE CONSIDERAR AL TOMAR UNA DECISIÓN SOBRE RELLENADO ..............................................................2 ACONDICIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES PARA LA MANIPULACIÓN Y DESMANTELAMIENTO DE EQUIPOS CON PCB. 33 9................ 44 ANEXO C : LISTA DE ABREVIATURAS Y SIGLAS ..........................6 MANIPULACIÓN DE CONDENSADORES CON PCB ..... 33 9.......................4 MEDIDAS DE CONTROL PARA EL RELLENADO ............................. 42 ANEXO B : EJEMPLOS DE ACEITES SUSTITUTOS DE PCB ............................................................................................ 40 12....... 32 9..........................................2 RELLENADO ......4.................. 32 9............................................................................................... 34 10.................................................. 34 10...1 ELIMINACIÓN DE TRANSFORMADORES...1 MANTENIMIENTO GENERAL............................. 29 9....4.... 40 12.............................1 MANIPULACIÓN DE TRANSFORMADORES CON PCB..............................................................................................................................................................................................................................3 ACEITES DE ÉSTER SINTÉTICO..............................................................................4................................................... 32 9....................... 34 10.................... 40 12..............3 PRECAUCIONES QUE DEBEN TOMARSE AL CORTAR EQUIPOS QUE CONTIENEN PCB..........................4........2 CARACTERÍSTICAS NECESARIAS DE LOS ACEITES SUSTITUTOS .... 33 10 ALTERNATIVAS DE FLUIDOS PARA EL RELLENADO......................4 VACIADO DE TRANSFORMADORES CON PCB ......................... 36 CUADRO 2: ESPECIFICACIONES DE LOS ACEITES SUSTITUTOS ESTABLECIDAS POR TRES COMISIONES DE NORMAS .......................................................................................................................................................... 30 9................................... 38 12 FUENTES DE INFORMACIÓN ADICIONAL .................5 PRECAUCIONES EN EL LAVADO DE EQUIPOS PARA ELIMINAR LOS PCB.........................
El objetivo de la presente publicación es proporcionar asistencia práctica a los responsables de la operación de transformadores y condensadores que contienen PCB en el contexto de los esfuerzos que realizan los países para lograr una gestión de estos equipos libre de riesgos y su futura eliminación. Los transformadores y condensadores eléctricos son una de las fuentes más importantes de PCB. se bioacumulan y tienen efectos adversos en la salud humana y el medio ambiente. por ejemplo su reclasificación y su retiro de uso. incluso en lugares muy alejados de donde se produjeron y fueron utilizados. sustancias químicas que son persistentes. son más exhaustivos y a los que deben remitirse los operadores de estos equipos eléctricos. es decir. pero los equipos existentes con PCB podrán ser conservados hasta el año 2025 (mientras se vayan introduciendo equipos sin PCB). El periodo probablemente largo en que continuarán utilizándose así como su persistencia una vez liberados en el medio ambiente significa que los PCB podrían representar una amenaza durante décadas. pero no sustituye los manuales profesionales de manejo que. Casi todos los doce productos químicos incluidos en el Convenio de Estocolmo están sujetos a prohibición inmediata. El PNUMA agradecerá toda información y sugerencia que pudiese incorporarse a las revisiones futuras de ésta y las publicaciones anteriores sobre PCB. Pueden recorrer grandes distancias y se han encontrado en los lugares más recónditos del planeta. con las precauciones debidas contra filtraciones. Este documento proporciona orientación sobre los aspectos más importantes de la gestión global de transformadores y aceites con PCB. desde luego. Aunque en principio ha cesado la producción de PCB. 5 . hay y seguirá habiendo emisiones en el medio ambiente debido a las cantidades significativas de PCB que están en uso o almacenadas. reclasificación y eliminación de transformadores y condensadores con PCB es la cuarta publicación del PNUMA relacionada con los bifenilos policlorados (PCB).PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN PREFACIO Este estudio sobre gestión. Los PCB son contaminantes orgánicos persistentes (COP).
liberación de subproductos. especialmente en transformadores y condensadores. reclasificar y. subproductos de la incineración industrial. Durante muchos años se han detectado efectos biológicos adversos que ahora están perfectamente definidos. En las etapas finales del proceso de descontaminación se pueden generar residuos peligrosos de diversos tipos. Trata. así como algunos plaguicidas como el DDT. uso. El Convenio trata de la producción. y ahora es preciso proponer soluciones prácticas para eliminar los PCB donde sea que se encuentren. y las dioxinas y furanos. Estos productos poseen las propiedades necesarias para su uso en equipos eléctricos. pero presentan algunas desventajas importantes. El Convenio de Basilea sobre Control de los Movimientos Transfronterizos de Desechos Peligrosos y su Eliminación fue adoptado en 1989 y entró en vigor en 1992. Esta publicación presenta información de base sobre el uso de PCB en equipos eléctricos. El primer problema que enfrentan los países que siguen utilizando transformadores y condensadores con PBC es cómo localizar e identificar este equipo. El propósito de esta publicación es ayudar a las personas responsables de estos equipos a adoptar las medidas y las decisiones convenientes que permitan que su país cumpla con las disposiciones del Convenio de Estocolmo. eliminar el equipo contaminado. lo que permite evitar la destrucción total (y costosa) de transformadores antes de acabada su vida útil. El Convenio de Rotterdam sobre Consentimiento Fundamentado Previo para Ciertos Plaguicidas y Productos Químicos Peligrosos objeto de Comercio Internacional fue adoptado en 1998 y entrará en vigor al registrarse la 50ª ratificación. Según lo estipulado en el Convenio. durante cuarenta años se han utilizado PCB en transformadores y condensadores de forma irrestricta. están incluidos en el Convenio de Estocolmo sobre Contaminantes Orgánicos Persistentes (COP). Como aún son necesarios los equipos que contienen PCB. las Partes prohibirán y/o adoptarán las medidas jurídicas y administrativas necesarias para eliminar la producción y uso de PCB. sobre todo ciertos transformadores y condensadores eléctricos. exportación. dentro del marco de política establecido en el Convenio (En el Anexo A de esta publicación figura la sección correspondiente del Convenio). Estas desventajas tienen que ver con la naturaleza tóxica de los PCB y el hecho de que pueden contaminarse con dibenzofuranos o transformarse en ellos. como la pirorresistencia. Luego se tendrá que tomar una decisión respecto a cómo y cuando habrá que gestionar.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN 1 INTRODUCCIÓN La mayoría de los transformadores y condensadores utilizan un fluido dieléctrico a base de bifenilos policlorados (PCB). gestión de existencias y eliminación de una primera lista de doce COP. Los PCB. Se espera que las Partes realicen esfuerzos decididos para identificar y etiquetar el equipo y eliminar su uso. en particular. importación. la cuestión de la reclasificación del equipo como equipo que no contiene PCB (mediante la operación de rellenado). Es importante recordar que todos estos materiales tendrán que manejarse en apego estricto a la normativa sobre movimientos transfronterizos de desechos peligrosos especificado en el Convenio de Basilea1 así como a las 2 restricciones de importación/exportación estipuladas en los Convenios de Estocolmo y de Rotterdam. por último. Desgraciadamente. Describe también la forma en que ese equipo debe ser gestionado durante su vida útil y cómo debe eliminarse mediante procedimientos ambientalmente racionales al cabo de su uso autorizado. 2 1 7 . se ha establecido una excepción que permite seguir utilizando estos equipos hasta el año 2025.
primera edición. de una u otra manera. diciembre de 1998) Encuesta sobre tecnologías actualmente disponibles para la destrucción de PCB sin incineración (Primera edición. Directrices para la identificación de PCB y materiales que contengan PCB (En inglés y francés. con el tema de la presente guía.2 INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA Las publicaciones anteriores de PNUMA Productos Químicos se relacionan. Obsérvese la placa de identificación del fabricante y las etiquetas de advertencia. 8 . equipo que contiene PCB y tecnologías para la destrucción de PCB. En estas publicaciones encontrarán una gran cantidad de información complementaria sobre PCB. agosto de 1999) Inventario de la capacidad mundial de destrucción de bifenilos policlorados (Primera edición. agosto de 2000) Transformador convencional.
lubricantes para corte. una cantidad considerable ha penetrado en el medio ambiente. son persistentes en el medio ambiente. Se estima que hay alrededor de 130 congéneres en las mezclas comerciales. pinturas epóxicas y marinas. A mediados de 1970 cesaron algunas aplicaciones de PCB en algunos productos. resinas sintéticas. los congéneres con bajo contenido de cloro son líquidos que fluyen libremente y se hacen más viscosos y menos volátiles al aumentar el contenido de cloro. fluidos para intercambiador de calor. baja volatilidad. En general. además de utilizarse en transformadores y condensadores eléctricos. no se deterioran durante el uso. Los PCB son una familia de sustancias químicas orgánicas compuestas de dos anillos de benceno unidos por un enlace carbono-carbono. pero siguieron utilizándose en transformadores. existen 209 posibles maneras de colocar de uno a diez átomos de cloro alrededor de una estructura de bifenilo (anillos). El número y la posición de los átomos de cloro determinan la clasificación y propiedades de las distintas moléculas. Cabe señalar que. y los efectos a largo plazo de estos compuestos son motivo de preocupación. Los efectos de los PCB en los seres humanos pueden ser graves: • pueden causar insuficiencia renal y de otros órganos humanos. Su constante dieléctrica baja y su punto de ebullición elevado los hacen ideales como fluidos dieléctricos en condensadores y transformadores eléctricos. En estos otros casos. hoy en día las desventajas de los fluidos de PCB se consideran significativas: • • • • no son biodegradables. Los PCB son algunas de las sustancias químicas orgánicas más estables que se conocen. Sin embargo. Los átomos de cloro se sustituyen en uno o en los diez lugares disponibles restantes. los PCB están presentes en muchos otros productos: barnices. éstas son las características de los PCB: • • • • • • constante dieléctrica baja. parafinas. recubrimientos. En resumen. y su producción comercial comenzó a fines de los años 1920.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN 3 PROPIEDADES DE LOS PCB En 1881 se describió por primera vez la síntesis de los PCB. es obvio que los PCB no pueden recuperarse y lo único que puede hacerse es evitar que de ahora en adelante se usen PCB en estos productos. Las preparaciones comerciales generalmente contienen una mezcla de congéneres y se clasifican según su contenido de cloro. alta resistencia al envejecimiento. pueden acumularse en los tejidos adiposos del cuerpo. condensadores. La volatilidad de las distintas moléculas varía según el grado de cloración. Se estima que desde 1930 se ha producido un millón de toneladas de PCB en todo el mundo. etc. Lamentablemente. Dicho de otro modo. 9 3 . son posibles carcinógenos. fluidos hidráulicos. 3 Hay 209 posibles congéneres de los PCB. resistentes al fuego. baja solubilidad en agua. alta solubilidad en solventes orgánicos. termopermutadores y equipo hidráulico.
…. 10 . si se absorben por la piel pueden causar cloracné.• • si son inhalados. etc. pueden producir dolor de cabeza. mareo.
Cuando los PCB arden. que contienen unos cuántos gramos de PCB. y estas moléculas son muy difíciles de eliminar. etc. lo que significa que los tejidos adiposos de seres humanos y animales los absorben fácilmente. los PCB tienen un punto bajo de inflamación y no tienen punto de ignición. gracias a sus excelentes propiedades dieléctricas y a su muy baja inflamabilidad. en menor grado. etc. hasta unidades de alto voltaje. se forman sustancias químicas muy tóxicas. Los condensadores no requieren mantenimiento. que contienen hasta 60 Kg. es decir. A menos que se tengan otros datos. Los transformadores. Además del peligro de que produzcan furanos en caso de incendio. El primer problema consiste en determinar cuáles son. De este modo. 11 . condensadores y. Sólo arden en contacto directo con una llama.. los PCB son en sí sustancias peligrosas debido a su gran estabilidad y su naturaleza oleofílica. de líquido con PCB. los termopermutadores y el equipo hidráulico pueden contener PCB o fluidos con niveles distintos de contaminación de PCB. Un aceite con PCB puede absorber cambios rápidos en campos eléctricos sin calentarse mucho. como transformadores. pueden formarse concentraciones de PCB en el organismo. principalmente dibenzofuranos. por ejemplo. en la grasa. sellados herméticamente: desde los que van integrados a lámparas fluorescentes. por ejemplo. Por ejemplo. Aunque en fechas distintas según los países. Además. por lo que son más volátiles. disyuntores. con poca pérdida de energía. cuyos efectos nocivos en la salud han sido bien demostrados. el hígado. desde principios de 1980 se han ido eliminando los usos de PCB en equipos eléctricos. reguladores de voltaje..PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN 4 EQUIPOS ELÉCTRICOS Y PCB Originalmente se proponían los aceites con PCB como fluidos dieléctricos para uso en equipo eléctrico. Hoy en día aún hay muchos transformadores que contienen PCB. a causa de un incendio en una casa o en una fábrica en la que haya un transformador o condensador. condensadores. los PCB pueden encontrarse en condensadores de diversos tamaños. Los condensadores contienen los congéneres menos clorados de los PCB. puede decirse que todo equipo fabricado antes de 1986 puede contener PCB. lo que significa que permanecen estables ante temperaturas variables. pero pueden tener filtraciones en las soldaduras. para luego escoger los procedimientos más convenientes de eliminación de los PCB que contengan.
sea bajo tierra. y he aquí lo importante. que pueden estar cerca o lejos de la planta generadora.5 DESCRIPCIÓN DE TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES El objetivo primordial de esta publicación es ofrecer orientación a las personas que están relacionadas con la gestión de equipo eléctrico. La energía eléctrica se produce en centrales generadoras que queman diversos combustibles (petróleo. Estos electrodos están aislados del depósito metálico por medio de aislantes de cerámica. Con todo. Esta energía eléctrica se transfiere mucho mejor si el voltaje se mantiene alto. en las dos bobinas. el transformador se rellena con un fluido dieléctrico especial. La diferencia en número de vueltas entre estos cables. pero sólo los transformadores pueden ser tratados para eliminar los PCB que contengan y acondicionados para su reutilización. que generalmente se compone de mezclas de aceite a base de PCB.1 TRANSFORMADORES Los transformadores son aparatos que pueden aumentar o disminuir el nivel de voltaje de una corriente eléctrica. Por eso. . Una fábrica puede necesitar quizás unos miles de voltios. Eso quiere decir que pueden ser muy grandes. por ejemplo. en este contexto cabe distinguir entre transformadores y condensadores. hogares. si se utilizan para grandes voltajes y corrientes. Cada transformador que vemos en las subestaciones eléctricas. minas. o se le coloca un “respiradero” que permita cambios en el volumen del aceite (por las fluctuaciones de temperatura).) y los transforman en energía. Sin embargo. Esta energía se genera en forma de electricidad de alto voltaje que luego se distribuye a los usuarios finales (fábricas. para así ajustarse a sus necesidades. o relativamente pequeños. un núcleo de acero magnético (láminas ensambladas). Los dos circuitos eléctricos están equipados con electrodos de entrada que permiten conexiones eléctricas hacia el exterior. en su fase final de fabricación. Por eso. gas. Luego se sella el transformador. tienen el mismo diseño básico que consiste en un núcleo de metal magnético alrededor del cual se colocan dos juegos de cables conductores (de cobre). Los condensadores por lo regular deben ser destruidos para eliminar los PCB que contengan. tiene como misión reducir el voltaje. Esta estructura está suspendida dentro de una cuba metálica y sostenida por separadores de madera (que tienen propiedades aislantes). Ambos equipos contienen PCB. el campo. escuelas. mientras que las necesidades domésticas pueden ser de unos cientos de voltios. un transformador está compuesto de las siguientes partes. porque con los altos voltajes se pierde mucha menos energía durante el transporte por el tendido de cables. sea por aire. etc. aunque hay tecnologías que permiten recuperar algunos de los metales antes de su destrucción. que hay que tomar en cuenta al retirarlo de servicio: • • • 12 una cuba metálica. de una a otra torre.. si se colocan en la última etapa de la cadena de abastecimiento para suministrar energía a un sólo usuario u hogar. Estos transformadores deben estar adaptados a la tarea que se les asigna. Los cables de energía eléctrica que solemos ver transportan electricidad a un voltaje de varios miles de kilovoltios. los transformadores varían mucho en cuanto a tamaño y forma. etc. cubiertas con una capa aislante de resina o papel. en los postes. Por último. etc. 5. que necesite. el espacio vacío dentro de la caja del transformador debe llenarse con un líquido que evite que se generen cortos circuitos y chispazos. En resumen. en la vía pública. Esta disminución o reducción del voltaje se logra por medio de transformadores. El voltaje debe disminuir antes de llegar al usuario. unos 400 voltios.). bobinas de cobre. carbón. vías férreas. es la que determina la diferencia proporcional entre voltaje de entrada y de salida.
Por esta razón los condensadores figuran también en algunos capítulos de la presente publicación. Por eso el mantenimiento no representa gran problema.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN • • separadores de madera de diversas formas (son porosos y pueden absorber el aceite dieléctrico). como el aluminio. Los condensadores son aparatos que pueden acumular y mantener una carga eléctrica. al final de su vida útil presentan el mismo peligro potencial que los transformadores. con ello. 5. Estas placas son bobinas de láminas metálicas. 13 . aumentaría posiblemente el riesgo de sobrecalentamiento y. es decir. Hay dos bobinas de láminas metálicas que están separadas eléctricamente. sobre el funcionamiento de los condensadores.2 CONDENSADORES Al igual que los transformadores. pero se distinguen de ellos en que son siempre estructuras selladas. que provocaría una disminución de la eficiencia eléctrica del equipo. y cada una tiene contactos que salen del condensador. aceite dieléctrico. además. Si desea más información. se usan en condiciones similares a las de los transformadores. consulte el manual antes citado del PNUMA: Directrices para la identificación de PCB y materiales que contengan PCB. los condensadores pueden contener PCB. el peligro de incendio. no conductor. Hay diversos tipos de estructuras de transformadores y en ocasiones también se utilizan otros metales. por ejemplo. Al diseñar el transformador se toma en cuenta el hecho de que su funcionamiento genera calor y que este calor debe ser expulsado para evitar el calentamiento de todo el equipo. Un condensador se compone principalmente de placas conductoras de electricidad (láminas metálicas delgadas) separadas por un material dieléctrico. Existen tres tipos principales de condensadores. El material dieléctrico suele ser un fluido dieléctrico que puede o no contener PCB. No obstante. siempre y cuando el condensador esté en buen estado y no tenga fugas.
por ejemplo. pero esta lista de los fluidos más comunes puede resultar útil: 14 . y por eso los transformadores podrían sellarse para siempre. por lo general. No existe ningún compendio completo de estos equipos (sin embargo. indican que el transformador contiene PYROCLOR.6 GESTIÓN DE TRANSFORMADORES CON PCB 6.1 PLACAS ORIGINALES DE IDENTIFICACIÓN DEL FABRICANTE Además de fijar la placa con su nombre. Los primeros transformadores llenados con PCB se fabricaban de forma muy parecida a los equipos que se llenaban con aceite. ASKAREL. Los fluidos dieléctricos de PCB pueden ser una combinación de un bifenilo policlorado y. Éstas. véase Directrices para la identificación de PCB y materiales que contengan PCB del PNUMA). La mezcla puede comprender un aceite mineral u otro fluido organoclorado que no sea PCB. no existe ningún método absolutamente seguro para identificar por fuera a los transformadores que contienen PCB. Los nombres comerciales que se dan a los fluidos dieléctricos con PCB para transformadores son conocidos. La función del TCB es reducir la viscosidad del PCB para que éste pueda circular fácilmente por los conductos de enfriamiento en las bobinas. Con ello se facilita la circulación del líquido por los conductos de enfriamiento del transformador. no se degradarían como los aceites normales. Por desgracia. algunos detalles de construcción pueden ser de gran utilidad para la identificación.1 IDENTIFICACIÓN DE TRANSFORMADORES CON PCB Al elaborar las directrices para la identificación de transformadores con PCB una de las dificultades es que se han fabricado y vendido muchos transformadores de distintos tipos. Pero los modelos posteriores se fabricaron como unidades completa o herméticamente selladas sin válvulas de drenaje ni dispositivos de acceso. La razón de ello es que como los PCB tenían la reputación de ser fluidos muy estables. y que por eso hay que usar precauciones especiales para su manejo. Por lo tanto. etc. Un transformador suele contener un fluido dieléctrico que sólo en parte es PCB. muchos fabricantes de transformadores colocan una placa de identificación. porque los PCB pueden ser viscosos. 6. Sin embargo. La experiencia ha demostrado que no es así. como el triclorobenceno y el tetracloroetileno. triclorobenceno (TCB). y para los tipos de aparatos que tiene que gestionar. que ahora se utilizan en todo el mundo. y se eleva así la eficiencia de enfriamiento.. además de la placa original con el nombre del fabricante (si la hay y si es legible). Estos compuestos son líquidos y por eso reducen la viscosidad del aceite del transformador. sólo podemos dar orientaciones generales de las que el lector podrá extraer información útil para su caso particular.1.
PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN APIROLIO AROCLOR ASBESTOL ASKAREL BAKOLA 131 CHLOREXTOL CLOPHEN DELOR DK DIACLOR DYKANOL ELEMEX FENCLOR HYDOL INTERTEEN KANECLOR NOFLAMOL PHENOCLOR PYRALENE PYRANOL PYROCLOR SAFT-KUHL SOVOL SOVTOL (Italia) (Reino Unido.UU.) (EE.UU.) (Alemania) (Checoslovaquia) (Italia) (EE.UU.UU.) (Reino Unido.UU.S.UU.UU.S. (Japón) (EE.) 15 .) (Francia) (Francia) (EE.) (EE.R.) (U.S.UU.UU.) (EE.) (EE. EE.) (EE.UU.UU.) (U. (Italia) (EE.UU.) (EE.R.S.UU. EE.) (EE.) (EE.UU.
estos transformadores no contienen aceites con PCB. mientras que un aceite o silicón convencional flotará en la superficie. Este tipo de válvulas resultan ser cada vez más útiles incluso en transformadores sellados. Un valor de aproximadamente 1.0. que casi siempre contienen aceites con PCB.1. para los que se consideraba anteriormente innecesario tomar muestras de fluidos regularmente.Conviene examinar detenidamente las especificaciones técnicas que figuran en la placa de identificación del transformador o en el esquema original. que pueden ayudar a identificar un transformador con PCB. 16 . mientras que la del aceite es menor a 1. hay transformadores con dos tipos de conexión con el exterior: a) Válvulas de drenaje y de muestreo.2 CONSTRUCCIÓN DEL TRASFORMADOR La construcción del transformador puede ser un buen indicativo de la presencia de aceites de PCB. Si en la placa figuran las siglas ON u ONAN significa enfriamiento natural por aceite (Oil Natural) y natural por aceite-aire (Oil Natural Air Natural). Un método práctico consiste en agregar unas gotas del refrigerante en un tubo de ensayo o matraz lleno de agua. Muchos transformadores que contienen PCB se solían sellar herméticamente. Existen muchas diferencias entre transformadores de uno u otro fabricante. Un refrigerante a base de PCB se hundirá rápidamente al fondo. pero todos tienen ciertos elementos en común: Los transformadores más recientes tienen tapas soldadas a la cuba Por lo regular no tienen válvulas de drenaje y válvulas de muestreo Suelen tener válvulas para despresurizar Tienen cajas de distribución desconectables para poder realizar pruebas de cableado sin necesidad de acceder a la unidad del transformador Además de estos transformadores sellados.5. Si tiene una válvula de drenaje o una válvula de muestreo.5 indica que el aceite contiene PCB. Synthetic Natural Cooling (SN) (Enfriamiento natural sintético). Densidad del líquido del transformador Puede realizarse un análisis del peso del líquido refrigerante que indica la placa. La gravedad específica de los líquidos organoclorados es mucho mayor que la de un hidrocarburo: alrededor de 1. 6. respectivamente. Puede también haber válvulas de presión en previsión de algún incremento anormal de la presión. y este dato puede compararse con el volumen del transformador en galones o litros. Liquid Natural Air Natural Cooling (LNAN) (Enfriamiento líquido natural aire natural). En principio. se puede hacer una prueba sencilla tomando una muestra del fluido para determinar su gravedad específica. Hay que fijarse en dos aspectos: Tipo de enfriamiento Cualquiera de las siguientes descripciones o siglas indica la presencia de un fluido distinto del aceite de transformador: • • • Liquid Natural Cooling (LN) (Enfriamiento líquido natural).
Aún así. o si el líquido dieléctrico tiene un coeficiente más bien alto de expansión térmica. pues. es necesario tener una cámara de expansión. la presencia de cloro . cromatografía líquida de alta resolución (HPLC). no tienen relación con la presencia o ausencia de PCB. Esta verificación puede hacerse mediante alguna de las pruebas cromatográficas antes mencionadas.2 IDENTIFICACIÓN DE ACEITES CON PCB Es importante identificar correctamente los líquidos de PCB en condensadores y transformadores. En las Directrices para la identificación de PCB y materiales que contengan PCB del PNUMA se proporciona más información sobre pruebas analíticas y los equipos para realizarlas. que por lo regular son más ligeros que el agua. produce una característica llama verde. tal como se presenta en los PCB. Además. un aceite de PCB siempre se irá al fondo de una mezcla con agua. que tienen el aspecto de un sombrero en la parte superior del transformador. b) Prueba del cloro. Por otro lado. cromatografía líquida en capa delgada. Existen “tiras reactivas” sensibles a la presencia del cloro. Afortunadamente. que pueden señalar la presencia o contenido de PCB: a) Prueba de densidad. Dicho de otro modo. Ello permite distinguirlos sobre todo de los aceites minerales. existen dos tipos de métodos rápidos. 6. incluso la sal de mesa. Sin embargo. Después de realizar estas sencillas pruebas.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN b) Cámara de expansión. No existen pruebas rápidas para identificar los PCB. que es un átomo bastante pesado. los análisis cuantitativos no suelen ser necesarios en la primera fase de identificación del contenido de un trasformador. Por fortuna. ya que el cloro forma pequeñas cantidades de cloruro de cobre en la superficie del cobre y esta sustancia. éstos también se utilizan en transformadores (véase apartado anterior) pero no representan el mismo peligro que los PCB. los aceites de PCB suelen tener una densidad alta. la presencia de cloro puede detectarse mediante un sencillo análisis químico. al volatilizarse. Una vez obtenidas las muestras del transformador en cuestión sería ideal poderlas someter rápidamente a una prueba sencilla. Estas estructuras. aunque no necesariamente certeros. Como contienen cloro. Estas dos pruebas sencillas indicarán. la gravedad específica de los aceites de PCB puede llegar a 1. mientras que un aceite mineral tenderá a flotar en la superficie. La prueba arrojará los mismos resultados con aceites minerales clorados. Estos tipos de análisis son indispensables si se requieren dosificaciones precisas de PCB. dará positivo. 4 4 Cualquier tipo de cloro. convendría verificar si el cloro existente se debe a la presencia de PCB y no a alguna otra sustancia que contenga cloro. si se enciende un compuesto que contiene cloro en presencia de cobre se producirá una llama verde.5. se está eliminando su uso en equipos eléctricos. Si los transformadores están sujetos a cambios bruscos de temperatura. 17 . Los aceites para transformador que no contengan cloro no darán positivo en las pruebas antes descritas. El análisis de estas sustancias se suele hacer en laboratorios. utilizando diversos tipos de cromatografía: • • • cromatografía de gas con columna empaquetada.
Ello implica recoger todos los materiales contaminados. En este contexto. como se describe a continuación. En segundo lugar implica tomar las medidas necesarias para poner remedio a las fallas observadas. Ésta se complementará con pruebas periódicas del funcionamiento eléctrico y con análisis químicos. Las fugas más comunes se producen en los sellos y juntas. b) En segundo lugar. Estas operaciones pueden provocar tensiones y el debilitamiento de la estructura. pues la hace más frágil. concretamente: análisis del fluido dieléctrico. es la inspección visual. con lo que aumentan las posibilidades de corrosión y. de filtraciones. cuando sea posible. lo que la hace más vulnerable a la corrosión. que se fabrican mediante flexión. riesgos por incendio.6. ya sea descritas por el fabricante o siguiendo los correspondientes manuales de la industria eléctrica. las causas pueden ser diversas: a) En primer lugar. La acidez puede a su vez ocasionar corrosión interna en las partes más frágiles del transformador. el mantenimiento implica. riesgos que surgen al final de la vida útil del equipo. habrá que tomar medidas efectivas respecto al aceite que se haya derramado.3 MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES CON PCB El mantenimiento general de un transformador se realizará conforme a las prácticas habituales. y colocar todo en contenedores adecuados para su eliminación. Es preciso inspeccionar regularmente la superficie exterior del transformador para poder detectar cualquier problema lo antes posible. 18 . una degradación lenta del aceite. en primer lugar. sea funcionando. sea almacenado. En estos casos cabe la posibilidad de efectuar reparaciones efectivas sin afectar el transformador mismo. por consiguiente. Nos interesa en particular señalar los posibles riesgos derivados de la operación de transformadores que contienen aceites de PCB: • • • riesgos ocasionados por la fuga de aceites de PCB. moldeo y posiblemente soldeo. Aunque no haya fuga. Además de reparar la fuga. Las partes más frágiles de un transformador son las aletas de enfriamiento. un desperfecto mecánico y accidental de la cuba del transformador puede originar una fuga. aun cuando éste parezca estar en condiciones satisfactorias. 6. realizar evaluaciones y pruebas periódicas y constantes para detectar posibles ineficiencias en cualquier aspecto del funcionamiento del transformador. si es posible. cuando tiene que ser reclasificado. Si la fuga se debe a una fractura de la cuba metálica del transformador. lo hará más corrosivo. Es más grave cuando la fuga o filtración se debe a algún defecto en la estructura metálica del transformador. un desperfecto así puede exponer la cuba a la acidez del aceite.4 FUGAS EN LOS TRANSFORMADORES Si se ha detectado una fuga o filtración en los transformadores es necesario determinar su causa para preparar medidas correctivas. La prueba más sencilla y económica que puede aplicarse a un transformador. En este apartado daremos una explicación general y orientaciones sobre aspectos clave del mantenimiento de un transformador. incluidos guantes y ropa utilizada al realizar el trabajo de reparación.
Estos cambios químicos se deben a ciertos factores relacionados con el diseño del transformador así como con la forma en que ha sido utilizado. La prueba del factor de potencia indica la pérdida de potencia dieléctrica del aceite. Ciertos transformadores tienen dispositivos directos o indirectos que permiten controlar el nivel de aceite. penetración de aire y humedad a través de sellos y juntas. Se puede detectar y medir el deterioro químico de la siguiente manera: a) La acidez del aceite indicará si ha habido oxidación por el contacto con el aire (posiblemente por efecto de campos eléctricos y de temperatura). es preciso realizar ciertas mediciones en el aceite para asegurarse de que sus propiedades físicas y eléctricas no hayan sufrido cambios negativos. circulación insuficiente que provoca sobrecalentamiento. de riesgos latentes.2 PRUEBAS QUÍMICAS Como ya se indicó. En algunos casos. b) Nivel de aceite en el transformador. Este control implica tener acceso al aceite del transformador. la reducción del nivel de aceite se compensará agregando un aceite dieléctrico similar. Por lo regular. variaciones excesivas en la temperatura del aceite debido a los cambios de temperatura ambiental. todos los transformadores contienen un sistema de aletas disipadoras cuyas formas son complejas y tienen muchas soldaduras.. c) Cambios en las características del aceite. Se trata de una evaluación directa del funcionamiento y se realizará siguiendo las instrucciones del fabricante. El sistema de enfriamiento está concebido para que el calor que se genera en el aceite durante su funcionamiento eléctrico sea expulsado por las aletas disipadoras.1 PRUEBAS ELÉCTRICAS La prueba dieléctrica es importante para medir la eficiencia constante del aceite. que hacen que penetre humedad y aire. 6. La acidez se mide por el número de miligramos de KOH (hidróxido de potasio) necesario para neutralizar un gramo de aceite. De ser posible. lo que ocasiona su deterioro químico. mide el voltaje al que se interrumpen las propiedades dieléctricas. un menor rendimiento se considerará relacionado con cambios en las características de entrada/salida.5. No obstante.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN 6. en pocas palabras.05 mg. A continuación se describen las diferentes pruebas (eléctricas y químicas) que deben aplicarse al aceite. que permiten la interacción del aire (oxígeno) y el agua con el aceite de PCB. esta inspección es sobre todo eléctrica. que se realiza con equipo reconocido y autorizado. etc. por ende.5 EVALUACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO Los transformadores deben examinarse periódicamente para detectar cualquier cambio que pueda constituir un primer signo de deterioro en el funcionamiento del transformador y. Por eso. Cualquier deficiencia en estas propiedades será un indicativo de que el aceite ha sufrido algún tipo de deterioro químico. En este sistema se pueden generar diversas causas de deterioro: • • • fugas por fisuras en las soldaduras. El proceso de verificación comprenderá los siguientes aspectos: a) Funcionamiento eléctrico. etc. Un aceite de transformador se considera inservible cuando se eleva por encima de 4 mg. un transformador es una estructura compleja cuyas características varían de un fabricante a otro. 6.5. Un aceite nuevo tiene un índice de acidez inferior a los 0. Esta prueba. El resultado de estos incidentes es. Es obvio que 19 .
por lo tanto. que es orgánico e hidrofóbico. sobre todo las aletas de enfriamiento que son más delgadas y. comienza a degradarse por efecto del oxígeno o el agua. Por eso. el ángulo de humectación con agua se modifica. más vulnerables a la corrosión que la cuba del transformador.la acidez favorecerá la corrosión de las partes metálicas del transformador. se hace un poco menos hidrofóbico y. por consiguiente. Cuando el aceite del transformador. 20 . b) La prueba de interface mide la tensión superficial entre el aceite y un líquido no miscible como el agua. esta prueba puede prever posibles disminuciones del rendimiento eléctrico del aceite.
dolor de cabeza e irritación de la garganta. con un contenido de 54% de cloro (ej. irritación de los ojos. Los síntomas de la exposición a los PCB son cloracné. que son más exhaustivas. b) Usar vestimenta de protección completa.. por m3 de aire. En Alemania. botas o cubrezapatos desechables. somnolencia. máscara respiradora (oficialmente aprobada) con aire insuflado desde compresores o cilindros a distancia. tomar medidas si el nivel rebasa los 3. podemos citar. a manera de ejemplo..1 PRECAUCIONES SANITARIAS Se deben tomar las siguientes precauciones en la manipulación de líquidos y materiales contaminados con PCB: a) Cerciorarse de que el área de trabajo tenga ventilación suficiente. los niveles que recomienda la Dirección de Salud y Seguridad Operativa del Reino Unido (United Kingdom Health and Safety Executive): • • con un contenido de 42% de cloro (ej. Aroclor 1254): exposición prolongada: 0. por sus siglas en inglés) aceptables.1 MANIPULACIÓN DE LÍQUIDOS Y EQUIPOS CONTAMINADOS CON PCB 7. contiene más bien una serie de orientaciones que deberían instar al operador a consultar las instrucciones y recomendaciones preparadas por las autoridades sanitarias de su región. 21 . por m3 de aire. para exposiciones de menor intensidad puede usarse una máscara completa con cartucho de reemplazo tipo "CC'.1. la antigua Oficina Federal de Salud (Federal Health Office) recomendaba: • • • ingesta Diaria Aceptable (IDA): 1 mg por Kg. 7.5 mg/m3. Este capítulo no es una descripción rigurosa de las medidas que deben tomarse en este contexto.m3.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN 7 SANIDAD Y SEGURIDAD Las precauciones sanitarias y de seguridad al manipular materiales con PCB son de primordial importancia. No se debe permitir en ningún caso que el personal o los observadores fumen en el área en la se esté manipulando material con PCB. Por lo regular no hay normativa que establezca los valores umbral límite (TLV. Aroclor 1242): exposición prolongada: l mg/. objetivo: mantener un nivel inferior a los 30 mg. a saber: • • • • • traje de una sola pieza a prueba de productos químicos. guantes a prueba de productos químicos. En subestaciones cerradas se utilizarán ventiladores portátiles a ras del suelo. No obstante.000 mg. de peso corporal al día.
El personal encargado de derrames deberá tener en cuenta las siguientes precauciones de primeros auxilios: • • • • Si ha habido contacto de los ojos con PCB.En caso de derrame de PCB. retirarse a un área de aire fresco y solicitar atención médica. y solicitar atención médica. debe contenerse con materiales absorbentes. En caso de ingestión. En caso de inhalación. 22 . Si ha habido contacto de la piel con PCB. que serán depositados en barriles de acero para su posterior eliminación autorizada. enjuagarse la boca varias veces con agua limpia. quitarse de inmediato toda la ropa contaminada y lavar la parte del cuerpo afectada con jabón y agua. por lo menos durante 15 minutos y solicitar atención médica. hay que enjuagarlos de inmediato con agua. tomar agua.
y puede variar según el tipo de trabajo que se realice. Este factor se conoce como tiempo de paso. botas o cubrezapatos. según cada operación. éstas deben ser desechadas regularmente.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) Como el riesgo mayor de los PCB es la absorción cutánea. 7. no sirven como equipo de protección. Los PCB pueden penetrar casi todos los materiales.3 VENTILACIÓN Una ventilación adecuada ayudará a garantizar que no se acumule vapor o aerosol de PCB. como el caucho natural. por eso. por ejemplo. guantes y protecciones oculares. Si se requiere ventilación mecánica. la ventilación puede ser parte integral del diseño. información que será útil para calcular. una buena ventilación general será suficiente. que son particularmente permeables a los PCB y.1. siempre y cuando la cantidad de aire que entre sea mayor a la cantidad que se extrae. para que se propicie una corriente descendiente. El proveedor del equipo generalmente proporciona detalles sobre el tiempo que tardan los PCB en permear el equipo protector. es necesario utilizar batas y guantes desechables adecuados para evitar el contacto con la piel. Ningún material es cien por ciento impermeable a los PCB. Por eso es preciso prever la sustitución periódica de todo el EPP. por calentamiento) se recomienda utilizar campanas extractoras de humos. como la abrasión. Si se utilizan botas de caucho. En el caso de instalaciones construidas especialmente para estos fines. Los cauchos o elastómeros fluorados a prueba de productos químicos son más adecuados. Para prevenir la contaminación ambiental.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN 7. Será necesario tratar todos los equipos de protección posiblemente contaminados como desechos de PCB y eliminarlos siguiendo los procedimientos pertinentes. y se debe reforzar la protección de los pies utilizando cubrezapatos desechables que pueden usarse por dentro o fuera de la bota. Si hay riesgo de formación de polvo o humo (generado. 23 . depende de la frecuencia y duración del contacto del equipo protector con los PCB. El proveedor deberá proporcionar los tiempos normales de paso para las distintas aplicaciones y decir si es necesario reducir este tiempo para tomar en cuenta otros factores. convendrá asegurarse de que el aire sea extraído con un equipo de tratamiento de aire que tenga un sistema de filtración apropiado. el momento en que los PCB comenzarán a penetrar en el equipo. pero existen algunos. los filtros tendrán que ser de dos fases: un filtro de tela o electrostático para eliminar el aerosol y un filtro de carbono activo para eliminar el vapor.1. o en las instalaciones temporales. y los materiales laminados son los que ofrecen la mejor protección contra los PCB. Para el trabajo en laboratorio. se debe tener especial cuidado al elegir la vestimenta de protección: overoles. En los otros casos. y con este procedimiento serán controlados más fácilmente. Los vapores y aerosoles de PCB suelen ser más pesados que el aire.
Se debe seleccionar el EPR que ofrezca la protección apropiada a los trabajadores.7.4 EQUIPO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA (EPR) Puede resultar necesario el equipo de protección respiratoria en los siguientes casos: Cuando las áreas de trabajo tienen poca ventilación. Cuando pueden formarse aerosoles. Trabajadores con vestimenta de protección mientras trabajan con un transformador de PCB. Esta contaminación puede generarse por absorción y transporte de los PCB a través del material de la máscara o. 24 . por contaminación del interior de la máscara debido a la manipulación y al mal almacenamiento cuando el equipo no se utiliza. Si los trabajadores utilizan regularmente EPR no desechable en áreas sucias. lo que es más probable.1. Cabe mencionar que actualmente se están diseñando respiradores desechables. Debe ser equipo oficialmente aprobado. Si se utilizan los congéneres menos clorados y más volátiles de PCB. Hay que cerciorarse de que los trabajadores estén enterados de estas posibilidades y de que estén informados de cómo reducir estos riesgos limpiando y dando mantenimiento constante a su EPR. debe informárseles de que su EPR puede contaminarse con PCB que pueden luego transferirse al rostro. y las temperaturas son anormalmente altas.
cuando se alcancen 20 ppm (partes por millón) de un solvente clorado en la atmósfera del lugar de trabajo. corrientes u otras aguas. deberá notificarse al superior del conductor u otro responsable de las instalaciones. Las áreas de carga deben estar equipadas con el material adecuado para atender derrames. que tienen un olor característico. No debe dejarse el vehículo sin vigilancia hasta que el derrame sea limpiado por completo. Debe hacerse todo lo posible para impedir que el material derramado llegue a las alcantarillas.3 FUGAS Y DERRAMES 7. Es preferible que los hidrocarburos clorados sean vigilados de manera automática y constante. deben tomarse medidas de prevención. se tomarán de inmediato ciertas medidas para responder a la contingencia.1 CONTINGENCIAS En el caso poco probable de accidente. Si el operador del vehículo no está habilitado para hacerlo. Ante cualquier contingencia. por ejemplo. 7.3. Se trata de los tubos de ensayo que cambian de color en presencia de un vapor clorado. 25 . Se trata más bien de otros solventes similares que suelen utilizarse junto con los PCB: los hidrocarburos clorados. También se puede utilizar un sistema manual más barato para realizar controles puntuales.2 VIGILANCIA AMBIENTAL En las áreas de trabajo en las que se manejan PCB es necesario vigilar los niveles de solventes clorados. Los documentos de embarque deben estar guardados en el asiento del conductor o en el portadocumentos de la puerta del lado del conductor. por si son necesarios. En la práctica. es preciso evitar que se acerquen al área personas que no sean las autorizadas. Los problemas se suscitan sobre todo durante la carga o descarga del vehículo. los conductores del vehículo y/o el personal de seguridad ante contingencias deberá tratar de evitar que los líquidos se esparzan. Estos dispositivos aspiran muestras de aire en determinados intervalos y cantidades. Todo movimiento ulterior de los residuos contaminados deberá efectuarse en apego estricto a las disposiciones del Convenio de Basilea sobre movimientos de desechos peligrosos. colocando una alarma que se active. En primer lugar. esos solventes clorados no son en sí los PCB. En cuanto sea posible. una respuesta oportuna y adecuada puede evitar que un pequeño accidente o derrame se convierta en una catástrofe de grandes proporciones. derrame o fuga durante el transporte. El transporte de PCB es una de las actividades con más riesgo de derrames o fugas. Si se está derramando líquido con PCB de un vehículo o de contenedores defectuosos o derramados. pero es un proceso engorroso y tiene que llevarse a cabo en dos etapas: toma de muestras seguida de análisis en un laboratorio que tenga el equipo adecuado. Técnicamente es posible medir los PCB en el aire ambiente. los servicios de emergencias deberán basarse en los documentos de embarque para identificar el tipo de material peligroso que se transporta. y debe haber materiales de saneamiento y control de derrames.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN 7. que son sólo muy ligeramente volátiles a temperatura ambiente.
utilizando el personal. equipo y material que esté en el lugar o del que se pueda disponer inmediatamente. el primer empleado que llegue al área del derrame deberá iniciar procedimientos de notificación de inmediato.3. desagües o cualquier otro lugar en que corra agua. la brigada debe anticipar y evitar que en el área contaminada fluyan aguas provenientes de sistemas de rociado y/o aguas de alcantarillado. estantes de madera. deben depositarse en los barriles de acero preparados especialmente para su eliminación. vehículos privados. 5) Se deberán colocar barricadas alrededor de las áreas contaminadas para evitar que los transeúntes y vehículos ingresen antes de que el material haya sido recogido y retirado. que puede estar contaminado por el derrame con PCB pero que no se va a eliminar. Deben tomarse todas las medidas necesarias para evitar que el solvente y los PCB ingresen a los sistemas de drenaje o alcantarillado. 6) En la mayoría de los casos se utilizan materiales para absorber aceite. 10) Todos los tipos de estructuras. botas y otros equipos. como el tricloroetano. es preciso dar los pasos siguientes: 1) Una brigada debe responder de inmediato a la notificación de que ha ocurrido un derrame de PCB. La brigada deberá aplicar todas las opciones existentes para contener un derrame de PCB. 9) Todas las estructuras de acero.. edificios. 26 . como herramientas. canalización. el material absorbente y los suelos contaminados deben depositarse en los barriles de acero preparados para tal fin. debe igualmente limpiarse. 12) Todos los barriles deben estar debidamente identificados y deben almacenarse o colocarse en un vehículo. 2) Todo el personal de limpieza que manipule PCB y/o que esté trabajando en la limpieza misma deben utilizar vestimenta y equipo de protección personal para evitar que su ropa o piel se contamine con PCB. De lo contrario.. como desviaciones temporales o cercados (uso de muros de contención). etc.2 FUGAS DE TRANSFORMADORES En caso de derrame de líquidos de PCB de un transformador o condensador. deben lavarse perfectamente con solvente todos los objetos contaminados.7. bandeja portacables (de todo tipo) etc. 7) Una vez que los fluidos derramados hayan sido absorbidos. 13) Los vehículos que transportan los barriles también deben estar etiquetados según los procedimientos de transporte. y emprender medidas para evitar que más material derramado alcance aguas o suelos. Se debe hacer todo esfuerzo razonable para detener o retardar el flujo de PCB y contener el que se haya derramado. o algún área inaccesible. Los barriles deberán quedar perfectamente sujetados para evitar otros derrames. o el tiempo necesario para que todos los fluidos de PCB hayan sido absorbidos. El solvente se utilizará con precaución para evitar la contaminación de otros equipos. Asimismo. deben esparcirse en el área contaminada y permanecer ahí por lo menos durante una hora. 11) Cuando sea posible. vehículos. Cuando la situación no permita determinar el nivel de penetración de PCB. que puedan estar contaminados deben lavarse con solvente (cuidando que el solvente no dañe el barniz de los vehículos). etc. 8) Todas las superficies expuestas a los líquidos derramados deberán descontaminarse con estopas impregnadas con un solvente eficiente. ropa. 14) Los barriles deberán llevarse directamente a un área de almacenamiento de PCB autorizada para su posterior embarque al lugar de eliminación. 4) En caso de que el PCB alcance una corriente de agua. cloacas. Todo el equipo en estas estructuras. se retirarán por lo menos 15 cm. también deben lavarse con solvente. 3) Es importantísimo evitar que los fluidos de PCB alcancen canales de aguas pluviales. Cuando es así. en el área del derrame. de profundidad de suelo.
o neutralizados de alguna otra forma. hay que enjuagarlos repetidamente con agua y solicitar asistencia especializada. y el detergente será depositado en un recipiente para tal fin. guardados en barriles. el área afectada será atendida permanentemente hasta que el aceite de PCB derramado y todos los materiales de saneamiento hayan sido retirados del lugar. 17) Los derrames en el agua requieren particular consideración.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN 15) En caso de grandes derrames en áreas densamente pobladas. 16) Si hay contacto de PCB con la piel deberá utilizarse un detergente sin agua para eliminar el aceite. Si hay contacto con los ojos. 27 .
8 RECLASIFICACIÓN DE TRANSFORMADORES Si se ha determinado que las condiciones del transformador no son compatibles con los criterios de una gestión ambientalmente racional (tal como esté prevista en la legislación). valor límite especificado en el Anexo A del Convenio de Estocolmo. 28 . la proporción de este tipo de transformadores llega a representar el 45%. En estos casos. el equipo aún se encuentra en buenas condiciones eléctricas y mecánicas que justifican su utilización.005%. y debe también ser eliminado con métodos autorizados por la legislación pertinente. Hay dos razones fundamentales para reclasificar un transformador: a) Se ha detectado que el transformador tienen un contenido de PCB que rebasa los niveles aceptables según la normatividad local o regional. Nota: En muchos países se ha observado que hay dos razones por las que un transformador puede contener PCB. Sin embargo. Sin embargo. En estos casos el rellenado es un método para reducir los niveles de PCB a menos de 0. La razón es que hace años se utilizaban los mismos equipos para llenar transformadores con aceites de PCB y con otros aceites. La primera es que el transformador fue diseñado y fabricado para utilizarse con un aceite de PCB. o tiene filtraciones. b) Se ha decidido que el transformador ya no cumple con las especificaciones relativas a su uso porque. Para estos casos. Éstos son los casos que hemos visto hasta ahora en esta publicación. es preciso estudiar las diversas opciones existentes para atender el problema.005% (50 ppm) de PCB. el transformador debe ser reemplazado por una unidad nueva. su rendimiento eléctrico es deficiente. por ejemplo. En Europa. está en mal estado mecánico. Ello se debe a que muchos transformadores que utilizan aceite convencional se han contaminado indirectamente con PCB. el rellenado puede ser una buena opción. se ha comprobado que muchos transformadores vendidos o etiquetados como transformadores sin PCB en realidad pueden contener PCB. Por eso se generó la contaminación cruzada y un transformador marcado como transformador con aceite convencional puede contener incluso más del 0.
Para el año 2025.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN 9 RELLENADO DE TRANSFORMADORES Rellenar un transformador significa vaciar el fluido dieléctrico del equipo y reemplazarlo con un nuevo aceite sin PCB. que por ahora es de 0. en caso de que se retire el anterior. Como ya se ha mencionado. depende del tamaño y la estructura del equipo. A veces se puede rellenar un transformador mientras se encuentra en carga. El hecho de que el transformador suele contener componentes de madera y quizás de papel representa un problema más serio. 6) ¿Se dispone de la tecnología para la operación de rellenado? ¿Se encuentra cerca del transformador o habrá que transportar la unidad a una planta de rellenado? 7) ¿Hay otros fluidos que se puedan usar. ¿qué consecuencias tendrá el consiguiente cese de suministro eléctrico? 4) ¿Cuál será el impacto en los usuarios finales si se detiene la operación? 5) ¿Será positiva la reacción de la población si el transformador es descontaminado? Interesa saber si el hecho de que ya no se utilicen PCB tendrá un efecto positivo visible en las personas o poblaciones que viven cerca del sitio del transformador. También se obligan a realizar esfuerzos decididos para lograr una gestión de desechos ambientalmente racional respecto a los líquidos con PCB y equipos contaminados con PCB (contenido de PCB superior al 0.005%) tan pronto como sea posible y a más tardar en 2028. como por ejemplo en plataformas marinas. que hay que comparar con el costo de un transformador nuevo. etc. hasta quizás rebasar los niveles permitidos. incluidos los costos de eliminación de materiales contaminados. Ver el extracto del Convenio en el Anexo A de esta publicación. las Partes del Convenio de Estocolmo tendrán que haber eliminado el uso de PCB en equipos como transformadores y condensadores. Estos materiales son porosos y conservan el aceite contaminado. Quizás el transformador ha sido concebido para que se 29 . Se trata fundamentalmente del costo de la operación de rellenado.005% (50 ppm) en la mayoría de los países. La decisión sobre la viabilidad para realizar una operación de rellenado tomará en consideración los factores locales. oxidación? ¿En qué condiciones se encuentran los sellos?. por consiguiente. los transformadores tienen una vida útil de aproximadamente 30 años.) 2) ¿En qué condiciones se encuentra el transformador? ¿El rendimiento eléctrico del transformador aún es satisfactorio? ¿Hay indicios de filtración. Esto suele hacerse cuando el equipo es inaccesible. tomando en cuenta las características del transformador? Los aceites eléctricos no se pueden usar siempre indistintamente. El resultado es que al verter un aceite nuevo y limpio en el transformador. los PCB residuales salen filtrándose por los componentes porosos. 3) ¿Cuál será el momento oportuno para dejar de utilizar el equipo? Si se deja de utilizar el transformador. 9. ¿El tiempo de vida útil restante justifica el rellenado? (También deberán tomarse en cuenta los objetivos de eliminación gradual estipulados en el Convenio de Estocolmo. Durante unas semanas o más. En algunos casos puede que sea necesario realizar varias operaciones de rellenado a lo largo de varios meses. El tiempo necesario para que concluya la acción de filtrado y. para que se detenga la liberación de PCB en el aceite del transformador. Por eso resulta imposible eliminar todo el aceite de PCB en relativamente poco tiempo. También se considerará la legislación vigente en cuanto al nivel permisible de PCB en transformadores.1 ASPECTOS QUE HAY QUE CONSIDERAR AL TOMAR UNA DECISIÓN SOBRE RELLENADO Se estudiará un gran número de factores antes de decidir efectuar una operación de rellenado: 1) ¿Qué edad tiene el equipo? En general. esta operación puede ser bastante larga porque el interior de un transformador es complejo. el nivel de PCB en el nuevo aceite puede poco a poco volver a elevarse.
etc. Es posible que. 10) ¿Cómo se eliminarán los otros desechos generados por la operación de rellenado (ropa. cálculo que se realizará en función de las condiciones locales. aserrín. los aceites estaban “sobrecalificados” para los usos a los que iban destinados. y con excelentes propiedades eléctricas. se utilizaron en muchas aplicaciones en las que la resistencia al fuego no era un factor imperante. y por eso el cambio a un aceite con densidad menor no debería ocasionar problemas mecánicos en el transformador. 9. La cuestión del tiempo puede ser un factor importante que tendrá que tomarse en consideración. En principio éstas no representan ningún problema. El transporte de este material peligroso deberá realizarse siguiendo las disposiciones del Convenio de Basilea sobre movimientos de desechos peligrosos. tengan que hacerse adaptaciones al transformador. La constante dieléctrica.2 CARACTERÍSTICAS NECESARIAS DE LOS ACEITES SUSTITUTOS Los aceites sustitutos de PCB se utilizan en dos diferentes contextos: a) Para llenar transformadores nuevos (en este caso el transformador puede estar diseñado tomando en cuenta las características principales del aceite: gravedad específica. punto de ruptura. no sirven para la descontaminación o eliminación de este tipo de productos.)? Aunque no representen grandes cantidades. viscosidad y coeficiente de expansión térmica en particular). se eligen en función de las condiciones de uso del transformador. Puede que la tecnología para la descontaminación se encuentre cerca del transformador. La presente publicación se refiere el segundo caso. cuando uno de los principales temores en instalaciones eléctricas era el riesgo de incendios. deben calcularse los gastos generados por la operación de rellenado. También en este caso. Sin embargo. b) Para rellenar transformadores viejos (en este caso. al seleccionar el aceite debe tenerse en cuenta el diseño del transformador para asegurarse de que puede operar con las propiedades físicas del nuevo aceite. y hay que considerar las características del aceite sustituto para que se ajuste a estos parámetros. si se pretende transportarlos a un incinerador de alta temperatura se deben respetar las disposiciones estipuladas en el Convenio de Basilea. aceites). lo importante es conocer todos los costos que implica el rellenado. estos desechos peligrosos pueden representar un verdadero problema de eliminación. ¿se reducirá realmente el contenido de PCB del aceite gracias al rellenado? Como se explicó anteriormente. así que. 9) ¿Cómo será eliminado el aceite desechado del transformador? El rellenado implica la eliminación del aceite de PCB y su descontaminación. 2) Propiedades de resistencia al fuego. cuando se conocen las características del transformador. trapos.utilice con determinado aceite. No obstante. el aceite deberá ser transportado hasta el lugar de eliminación. que se aplican a casos bien definidos (equipos.. Quizás la única solución existente sea la incineración. Sin embargo. tomando en cuenta todos los factores antes mencionados? Por supuesto. los PCB tienen una gravedad específica alta. la elección del aceite sustituto para rellenado se hará tomando en cuenta los siguientes parámetros: 1) Características eléctricas. Por lo tanto. y entonces debe elegirse un aceite sin PCB similar. 8) Tomando en cuenta la retrodifusión de PCB de los componentes porosos del transformador. Hay que recordar que los aceites de PCB fueron introducidos hace muchos años. De no ser así. la eliminación total de PCB del interior de un transformador puede ser un proceso largo. 11) ¿Cuál será el costo total. en cierta forma. Se difundió el uso de los PCB por considerárseles primordialmente resistentes al fuego. Las tecnologías descritas en las publicaciones del PNUMA antes citadas. La densidad de un aceite sustituto puede representar un problema si es mucho mayor a la del aceite original. de no ser así. ya mencionadas). etc. 3) Densidad. 30 .
7) Subproductos de combustión.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN 4) Coeficiente de expansión térmica. para permitir cambios en el campo eléctrico con la menor pérdida energética y. podrían no ser adecuados para un uso en particular. en cuyo caso lleva una cámara de expansión colocada en el exterior (encima). como agua. si se quema en condiciones ideales (aunque se formará un humo negro cuando no hay suficiente oxígeno). en primer lugar. en general. 6) Punto de inflamación e inflamabilidad. los cambios de temperatura serán absorbidos gracias al diseño del transformador. se puede utilizar un aceite con un coeficiente de expansión térmica relativamente alto. los productos de la combustión no deben representar un peligro especial en cuanto a toxicidad. elemento que impide la combustión y que suele utilizarse como agente retardante de fuego.3 OTRAS CONSIDERACIONES Los aceites sustitutos que actualmente se encuentran en el mercado son. Un transformador puede estar sellado herméticamente. la operación misma genera pérdidas de energía en forma de calor. y a que estos diseños requieren un aceite con las características adecuadas. Por otro lado. un aceite elegido para sustituir el que contiene PCB no debe presentar las mismas desventajas que éste para el medio ambiente. En cambio. Sin embargo. Cabe señalar que los PCB son resistentes al fuego por la presencia de cloro. En estos casos. o bien puede tener un “respiradero”. es decir. 5) Viscosidad. si se trata de un transformador sellado. 8) Consideraciones ambientales. Es una propiedad muy importante. Si se trata de un transformador que puede absorber los cambios de temperatura. para evitar que se generen altas presiones internas con el aumento de temperatura. Por poner un ejemplo extremo diremos que. en segundo lugar. no debe ser tóxico. dióxido de carbono. Si bien los puntos de inflamación y de ignición de los aceites sustitutos no serán los de los aceites de PCB.. Por eso es fundamental que el transformador esté diseñado para aceptar cambios de volumen debidos a las variaciones de temperatura. por ejemplo. lo que significa que no está completamente sellado y que puede tener una cámara de expansión para absorber las variaciones de densidad y. Un transformador está diseñado. al arder. Por lo tanto. etc. pueden generarse notables cambios de temperatura. Desde luego. deben ser lo más bajos posible. Aparte de que los transformadores deben trabajar en diferentes condiciones climáticas. pero debe conocerse el comportamiento del aceite en caso de combustión. La principal característica que debe tener es la biodegradabilidad: en caso de derrame. para enfriar el aceite que esté absorbiendo las pérdidas de energía y produciendo calor. Además. el aceite debe poder descomponerse lentamente en el medio ambiente de manera natural. El movimiento del líquido a lo largo de los pequeños canales es más eficiente cuanta menos viscosidad tengan los aceites. un aceite hidrocarburo formará subproductos inocuos. por consiguiente. un denso humo blanco. es imperativo que el aceite sustituto tenga el mismo coeficiente de expansión térmica que el aceite original. adecuados para su uso en equipos eléctricos. En otras palabras. que son una parte fundamental del transformador. por efecto de los microorganismos y la luz del sol. con ello. Ello se debe a la gran variedad de diseños de transformadores. desde luego. 31 . 9. para un transformador que se utilice en determinadas condiciones. en función de la temperatura. Este calor se elimina cuando el aceite circula por las aletas de enfriamiento. La dependencia entre temperatura y viscosidad del aceite también es importante. de volumen. Puede que no sea un factor determinante para la selección del aceite. un aceite de silicón producirá sílice y.
Para evitar una posible recontaminación. Estos recubrimientos.4. y tener rebordes para retener los derrames. Por ejemplo.4. y hay que tomar ciertas medidas para reducir esta eventualidad. Los transformadores y condensadores sólo se deberán desmantelar en el área sucia. la abertura debe estar protegida con tiras de plástico (u otro sistema apropiado). una parte sucia. Es preciso que la abertura al área sucia sea lo bastante grande para poder ingresar por ella los transformadores y condensadores. separadas por un área para cambiarse. Para reducir la posibilidad de exposición al líquido. una salida hacia el área de trabajo.4.3 PRECAUCIONES QUE DEBEN TOMARSE AL CORTAR EQUIPOS QUE CONTIENEN PCB Al desmantelar transformadores sellados (para acceder a la parte central) puede generarse vapor. también absorberán pequeños derrames o gotas de PCB. quizás haya que reemplazar el piso de vez en cuando. 9.4 MEDIDAS DE CONTROL PARA EL RELLENADO 9. Podría necesitarse un área separada para las pausas a mitad de turno y otros recesos. Es mejor efectuar un bombeo mecánico de los líquidos. es necesario evitar toda operación manual como la decantación. su capacidad para formar 32 . Con el tiempo. Las mesas de trabajo del área sucia deben cubrirse con un material liso e impermeable y tener bordes que detengan los derrames. Por supuesto. Durante el vaciado habrá que prevenir salpicaduras y derrames. será necesario usar vestimenta de protección personal (EPP) durante estas operaciones para evitar la absorción por la piel. Si hay poca ventilación será necesario utilizar equipo de protección respiratoria. El líquido que contiene PCB tiene que ser transferido a barriles de acero de características adecuadas para el transporte al lugar de eliminación. El área así cercada no deberá estar conectada a ningún sistema de drenaje público. Puede prolongarse la vida del piso utilizando recubrimientos de madera o de fibra al desmantelar transformadores grandes. además de proteger físicamente el piso. a medida que la temperatura aumenta. El acceso del personal a las superficies de trabajo solo se hará por el área para cambiarse. En el área de regaderas/sanitarios deben colocarse gavetas para guardar la ropa limpia. Este área sucia debería ser un lugar aparte. El piso y los recubrimientos contaminados necesitarán ser tratados como desechos de PCB. las personas que porten EPP contaminado no podrán entrar. es probable que el suelo del área sucia se contamine con PCB. El área para cambiarse y el área limpia deberían tener superficies impermeables lisas. Esta área sería de acceso restringido. 9.1 MANIPULACIÓN DE TRANSFORMADORES CON PCB Es conveniente vaciar los transformadores en el sitio mismo antes de llevarlos a la instalación de rellenado especializada. también aumentará la presión de vapor de los PCB y. sobre todo si el hormigón se cuartea o se daña. También habrá que tomar precauciones para evitar y prevenir que se esparzan las fugas y que haya desbordamientos. en que el personal puede ponerse el EPP. Según la cantidad de trabajo que se realiza.2 ACONDICIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES PARA MANIPULACIÓN Y DESMANTELAMIENTO DE EQUIPOS CON PCB LA Se recomienda que la instalación central se divida en dos áreas de trabajo: área limpia y área sucia. de preferencia un cuarto separado. humo o aerosoles de PCB. Los pisos del área sucia deben construirse o cubrirse con un material liso e impermeable.9. Se recomienda tener a la mano material absorbente para estar preparado en caso de derrame. Se recomienda que el área de desmantelamiento comprenda los siguientes elementos: • • • • una entrada a la parte limpia. área de regaderas/sanitarios. o en el momento en que deje de trabajarse con PCB en el área. por ende.
si se ha observado que el aceite original está contaminado con un índice de 500 ppm. Las unidades que tengan filtraciones requieren un manejo especializado.4. todavía habrá quedado aceite contaminado dentro del núcleo y las bobinas. y que la contaminación por PCB alcanza el equilibrio con el aceite nuevo después de un periodo de 90 días sobre ciclos de carga. se puede generar dibenzofurano. Este efecto puede ser muy pronunciado a temperaturas más altas. entre 450°C y 700°C.4 VACIADO DE TRANSFORMADORES CON PCB Hay que subrayar que. El calor de la flama no sólo vaporizará PCB sobre la superficie de la pieza que se está cortando. pero hay que recordar que puede generar calor localizado o provocar la formación de aerosoles. resulta evidente que. La mejor opción es el corte mecánico del equipo. las velocidades de corte sean lo más bajas posible. deberá evitarse todo proceso de corte o soldadura con flama. Se recomienda que todas las filtraciones sean absorbidas con aserrín. La presión de vapor del Aroclor 1260 aumenta diez veces entre 300°C y 600°C y la del Aroclor 1248 aumenta cien veces entre 0°C y 500°C. Por eso. se podrá confirmar mediante pruebas que si hay aerosoles o vapores estén confinados a áreas inmediatas en las que es improbable que llegue nadie. y se deberán tomar las medidas pertinentes. cuando las condiciones lo permitan. aun cuando se actúe con mucho cuidado para sacar todo el aceite original posible del tanque del transformador. El uso de EPP deberá considerarse como último recurso. sólo como protección contra riesgos residuales. los grandes derrames o los derrames en espacios confinados podrían requerir el uso de protección respiratoria así como la adopción de medidas para proteger la piel. hay que considerar la posibilidad de exposición a esos solventes. Para perforar y vaciar los condensadores (si contienen líquidos) hay que procurar reducir la generación de aerosoles o vapor.6 MANIPULACIÓN DE CONDENSADORES CON PCB La mejor forma de retirar los condensadores del sitio de origen consiste en sacarlos completos y colocarlos en contenedores metálicos que pueden sellarse hasta que sean llevados a un sitio de almacenamiento concesionado o a una planta de eliminación autorizada. sin que por ello se reste efectividad al proceso. 9.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN vapor. y aunque durante un periodo de dos horas se haya dejado que el transformador escurra el aceite que haya quedado entre las vueltas del cable. Por eso se recomienda que cuando se recurra al corte mecánico. el rellenado con aceite nuevo lo estabilizará a 50 ppm de PCB al cabo de 90 días. arena o tierra y que las unidades y el material absorbente contaminado sean almacenados en contenedores metálicos para su eliminación. 9. sino que también se esparcirá por las partes adyacentes e incrementará la volatilización de los PCB que estén cerca. 9. La exposición puede reducirse aumentado la ventilación en el área de trabajo o estableciendo un sistema de trabajo que no haga tan necesaria la presencia de un operador durante el enjuague. se ha observado que suele haber 10% de retención de aceite en el núcleo y en las bobinas.5 PRECAUCIONES EN EL LAVADO DE EQUIPOS PARA ELIMINAR LOS PCB Si los transformadores han sido enjuagados completamente con solventes. Si el proceso se realiza manualmente. Por esta razón. Estos efectos son más pronunciados cuando las velocidades de corte son altas. Si se trata de un proceso automático. Como los condensadores pueden contener congéneres más volátiles.4. También hay indicios de que en determinadas condiciones las temperaturas entre 200°C y 450°C pueden producir una formación lenta de furanos. 33 . y que a temperaturas más elevadas. En el caso de los transformadores de distribución. entonces puede que haga falta un sistema de ventilación local.4.
desde luego. Su contenido máximo de agua es de 50 ppm. 2) Debido a esta sensibilidad al agua. Por consiguiente. al igual que algunas empresas especializadas más pequeñas. A continuación damos ejemplos de los diferentes tipos de líquidos sustitutos que podrían emplearse: 10. será necesario modificar el transformador para que se adapte a estas propiedades distintas. Si se utilizan en transformadores nuevos.2 FLUIDOS DE SILICONA Estos fluidos no contienen cloro. si se utilizan como sustitutos de aceites de PCB en un transformador usado. son compuestos organosilícicos. Se utilizan en los nuevos transformadores que se fabrican en Europa y los Estados Unidos. 4) El coeficiente de expansión térmica es mayor que el del aceite original. En otras palabras. pueden tolerar un riesgo mayor de incendio. Por ejemplo. económico. La principal diferencia con los aceites de PCB que se utilizaron después es. ofrecen muchos de estos aceites convencionales. su mayor inflamabilidad. En cambio. pero en otros no. Ello significa que resulta más difícil y. el diseño del transformador puede que prevea estas propiedades diferentes de los aceites con PCB. Sin embargo. será necesario que el transformador opere a menor potencia. los aceites de silicona se utilizan en algunos países. por ejemplo en exteriores. 5) Es más difícil eliminar un aceite de silicona contaminado con PCB que el aceite de PCB. con PCB. utilizados en transformadores. más caro. se podría justificar el uso de este tipo de fluidos de mayor inflamabilidad. Algunos transformadores. Sin embargo. lo que ocasiona problemas en el lavado de gas. y ello exige modificaciones al tanque para permitir que el aceite del transformador se expanda sin que dañe su estructura. debido a la forma en que operan y al lugar en el que se encuentran. utilizar los fluidos de silicona como sustitutos. 3) El menor rendimiento eléctrico significa que se debe aplicar al transformador un factor de reducción de la potencia de aproximadamente 7% después de su conversión. aun cuando todos estos países se rigen por la misma legislación ambiental e industrial. 6) Puede ser necesario cambiar los conmutadores de tomas montados en el transformador. Es cuestión de sopesar las ventajas y desventajas de unos y otros desde el punto de vista ambiental. el transformador debe estar completamente sellado. y han sido. habiéndose analizado con más detalle los riesgos de incendio en ciertas aplicaciones de transformadores. los aceites convencionales de hidrocarburo pueden considerarse como sustitutos de los aceites de PCB en casos debidamente estudiados. 34 . Las grandes empresas aceiteras.10 ALTERNATIVAS DE FLUIDOS PARA EL RELLENADO Existen muchos aceites dieléctricos que pueden emplearse para rellenar transformadores. Hay que señalar que la elección del producto dependerá no sólo de las características del aceite. sino también de prácticas locales y regionales. 10. sobre todo en lo referente al coeficiente de expansión térmica. por lo tanto. jurídico y de riesgo de incendio. sus propiedades determinan la forma en que deben usarse en caso de rellenado: 1) Los fluidos de silicona son particularmente sensibles al agua y es importante tenerlo en cuenta al utilizarlos. Esto se debe a que durante la incineración se forma sílice (óxido de silicio en polvo) alrededor de los combustores.1 ACEITES MINERALES En realidad son aceites “convencionales” que pueden ser.
aunque no son PCB. las fichas muestran que las propiedades de los aceites sustitutos pueden variar considerablemente.3 ACEITES DE ÉSTER SINTÉTICO Son sustitutos reconocidos y con buenas propiedades.) En el Anexo B se presenta un conjunto de fichas técnicas de algunos aceites comerciales sustitutos de PCB en el mercado. tienen buenas propiedades eléctricas. Estos fluidos tienen ventajas técnicas notables con respecto a muchos otros productos. Desde luego. Se han propuesto diversos otros aceites. entre ellos algunos hidrocarburos clorados que. a saber: • • • no es necesario aplicar un factor de reducción de potencia después de la conversión.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN Hay que mencionar que por ningún motivo se deben combinar aceites normales para transformador con aceites de silicona. 10. La desventaja de los aceites de éster sintético es que son más costosos. También hay aceites naturales producidos a partir de fuentes de biomasa. y que habrá que elegir en función de las características operativas del transformador por rellenar. permiten renovar los transformadores con aceite y clasificarlos como menos inflamables. y habrá otros productos en el mercado. contienen cloro y por eso se utilizan cada vez menos. Estos dos fluidos no son compatibles. la selección no es exhaustiva. El Cuadro 2 presenta las especificaciones de los aceites sustitutos determinadas por las tres comisiones de normas (se observarán ligeras variaciones entre ellos. 35 . En el Cuadro 1 se presentan algunas propiedades importantes de estos tipos de aceites sustitutos. Con todo.
6 270 306 0.895 <11.03 <0.50 0.87 Demanda biológica de oxígeno (ppm) 6 Cuadro 2: Especificaciones de los aceites sustitutos establecidas por tres comisiones de normas Características CEI 296 ASTM D 3487 (Clase II) Densidad a 20°C Viscosidad a 40°C mm²/s Viscosidad a 30°C mm²/s Punto de fluidez (°C) Punto de inflamación PM °C Punto de inflamación COC °C Valor de neutralización Mg KOH/g <0.50 .0 BS 148/84 <0.03 <0.36 .3 147 165 0.87 6 29 5.21 0.96 0 113 12 276 312 0.21 0.895 <11.50 39 17 300 343 0.55 0.91 <12.Cuadro 1: Propiedades principales de los aceites sustitutos Aceite mineral Aceite de silicona Hidrocarburo con Éster sintético peso molecular elevado 52 43 Éster natural Ruptura dieléctrica (Kv) Viscosidad (cSt) 40° C 100° C Punto de inflamación (°C) Punto de ignición (°C) Calor específico Punto de fluidez (°C) 45 40 56 9.45 .0 <1800 <−45 >130 36 .39 .45 .2 2.92 250 Gravedad específica 0.03 <−40 0.0 <1800 <−45 >130 >145 <0.97 24 33 8 324 360 0.
004 % para barriles Tensión interfacial M/m Tensión de ruptura en kV producidos KV tratados Factor de disipación dieléctrica a 90°C Estabilidad contra la oxidación >40 >30 50 0.0035 % no detectable <0. • BS: British Standard.003 (a 100°C) 0.08 <0. • ASTM: American Society for Testing Materials .004 % para barriles 0.003 % para a granel <0.005 * La comparación se ha efectuado entre las siguientes normas nacionales o internacionales: • CEI: Comisión Electrotécnica Internacional. 37 .003 % para a granel <0.005 requisito no comparable - 40 >30 70 0.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN Contenido de antioxidante en aceites no inhibidos % Contenido de humedad % no detectable <0.
Hay que recordar que el transporte de desechos peligrosos que contienen PCB es materia del Convenio de Basilea. El aceite del transformador es incinerado o tratado con un solvente para extraer los PCB. y su incineración es más fácil y. Por supuesto. el problema es relativamente sencillo. debe contener los aditivos no clorados adecuados para reducir los riesgos de incendio. cabe hacer algunos comentarios sobre la eliminación y reemplazo de transformadores con PCB. el problema que habrá que resolver será cómo eliminar este equipo. En el primer caso. circulando entre las aletas de enfriamiento.1 ELIMINACIÓN DE TRANSFORMADORES Si se detecta la presencia de PCB en un transformador. en los países desarrollados casi no se recurre a la descontaminación del aceite del transformador con métodos químicos. bastante diferentes de los transformadores convencionales. el transformador depende de un fluido que tenga las propiedades dieléctricas adecuadas y que también actúe como agente enfriador. la nueva tecnología implica que los transformadores pueden ser. En la publicación del PNUMA Encuesta sobre tecnologías actualmente disponibles para la destrucción de PCB sin incineración. lo que obliga a reclasificarlo como “transformador con PCB”. 11.2 REEMPLAZO DE TRANSFORMADORES Cabe comentar que actualmente los nuevos transformadores pueden ser de diseño convencional. separar sus partes por metales similares. lo esencial es evitar cambios de temperatura que generen tensiones y. más barata que la de equipos como transformadores y condensadores. por consiguiente. En este caso. En el segundo caso. En países en los que el acceso a la incineración no sea fácil. Es fácil transportar los aceites en barriles. descontaminarlos y reciclarlos como corresponda. en el interior. En estos países la incineración es el método más utilizado. al igual que sucede con el rellenado. habiendo diversidad de métodos. la resina debe ser resistente al fuego. este problema se ha resuelto. y aún así. Se recomienda consultar este convenio si se requiere más orientación sobre el embarque de este tipo de desechos. 38 . El principal problema relacionado con la eliminación de un transformador es saber qué tecnologías existen para ello. citada anteriormente. es decir que no contienen ningún dieléctrico líquido: Los transformadores encapsulados en resina tienen un núcleo que es una resina solidificada alrededor del bobinado eléctrico. La incineración es uno de los métodos más utilizados pero puede ser más costoso que otros menos drásticos. pero se combina con cierto tipo de pretratamiento que permite la recuperación de algunos componentes metálicos o casi todos. en Europa y los Estados Unidos. En el capítulo 10 se presentan ejemplos de aceites dieléctricos sustitutos de este tipo. por consiguiente.11 ELIMINACIÓN Y REEMPLAZO DE TRANSFORMADORES CON PCB Aunque sean temas fuera del ámbito de esta publicación. Actualmente. Por ejemplo. al parecer. se recurrirá a una de las tecnologías descritas en la publicación del PNUMA citada al inicio del capítulo. 11. o bien tener un diseño completamente nuevo. Se puede por ejemplo desguazar el transformador. y si además se ha descartado la posibilidad de rellenarlo. Por lo regular estos transformadores son secos. encontrará más detalles sobre las tecnologías existentes para la eliminación de transformadores. Este concentrado de PCB se envía a una empresa de productos químicos para su conversión a ácido hidroclórico. Ante la preferencia por la incineración. utilizar un fluido dieléctrico sin PCB. fisuras.
PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN Se han fabricado transformadores con gas. No corresponde aquí dar información detallada sobre transformadores sustitutos. que contienen un gas como el hexafluoruro de azufre bajo presión que actúa como el fluido dieléctrico y vector de enfriamiento. 39 . Esta información pueden proporcionarla los proveedores de estos equipos en cada región o país.
nttworldwide. A continuación se ofrecen algunas fuentes de Internet.electricityforum. tanto de asociaciones profesionales relacionadas con equipos eléctricos como de empresas proveedoras de productos y servicios.uk 12.com) .siemens.com http://www.cgli. En otras fuentes.gov http://www.mcdean. 12.co.com http://www.doe. He aquí los citados en esta publicación: • • • • • • • • http://www. sobre todo en sitios de Internet.com.com http://www.2 RELLENADO Información en los sitios antes mencionados.de http://www.com http://cogentregs.com http://www.swgr.abb.1 MANTENIMIENTO GENERAL En muchos sitios en Internet encontrará información sobre mantenimiento de transformadores.er.uk http://www. La lista no es exhaustiva y no refleja ninguna preferencia por las organizaciones o empresas citadas.com http://www.12 FUENTES DE INFORMACIÓN ADICIONAL El objetivo de esta publicación es presentar un panorama general de los problemas relacionados con la gestión de equipo eléctrico que contiene PCB. He aquí una selección: • 40 Electrical power transformers and power equipment.aol. encontrará información sobre los diferentes aspectos de esa gestión. y también en los siguientes: • • • • • • http://www.com 12.3 PUBLICACIONES Hay muchos libros sobre el tema. Fairmount Press (www.com http://dynex.members.winder. http://www.sunohio.pearsonptg.com http://cix.atd.
41 . de Nynas (ver fichas) En el sitio: http://www.mil Panorama de la normativa de la TSCA aplicada a los PCB.uy Directrices sobre PCB y desechos similares http://www.unep.epa. Puede solicitarlo por correo electrónico.gov/power/dat hay capítulos de un libro sobre transformadores. Schultz Transformer oil handbook. transporte y eliminación de desechos peligrosos.defra. PNUMA Productos Químicos ha creado un CD con información sobre todas sus actividades.usbr.chem. G.uk Panorama de la legislación del Reino Unido y documentos consultables http://www.ca Legislación canadiense relativa al tema Los sitios de Internet de PNUMA Productos Químicos y del Convenio de Basilea contienen información detallada sobre todos los aspectos de los PCB: http://www.int El apartado “publicaciones” ofrece acceso a información sobre todos los aspectos de la gestión.gov.org. En la página http://www.gc.ch Además.com encontrará una lista de libros relacionados con el tema 12.gov Normativa de Estados Unidos relativa a la reclasificación de transformadores con PCB http://dla. a la siguiente dirección: chemicals@unep. http://www.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN • • • • Transformers and motors.ec.processassociates. con un apartado sobre mantenimiento.ch http://www.rcctt-lac.4 INFORMACIÓN GENERAL SOBRE LEGISLACIÓN Y PCB http://www.basel.
promover las siguientes medidas de reducción de la exposición y el riesgo a fin de controlar el uso de los bifenilos policlorados: • Utilización solamente en equipos intactos y estancos y solamente en zonas en que el riesgo de liberación en el medio ambiente pueda reducirse a un mínimo y la zona de liberación pueda descontaminarse rápidamente. velar por que los equipos que contengan bifenilos policlorados. incluidas escuelas y hospitales. adoptar medidas de conformidad con las siguientes prioridades: i) ii) iii) Realizar esfuerzos decididos por identificar. Realizar esfuerzos decididos por identificar. Artículos 3. Cuando se utilicen en zonas densamente pobladas.ANEXO A : EXTRACTO DEL CONVENIO DE ESTOCOLMO RELATIVO A LOS PCB Véase también. 5 y 6. adopción de todas las medidas razonables de protección contra cortes de electricidad que pudiesen dar lugar a incendios e inspección periódica de dichos equipos para detectar toda fuga. y el Anexo C del Convenio. condensadores u otros receptáculos que contengan existencias de líquidos residuales) a más tardar en 2025.int ANEXO A DEL CONVENIO DE ESTOCOLMO Parte II Bifenilos policlorados Cada Parte deberá: a) Con respecto a la eliminación del uso de los bifenilos policlorados en equipos (por ejemplo. con sujeción al examen que haga la Conferencia de las Partes. etiquetar y retirar de uso todo equipo que contenga de más de un 0. 42 . • • c) Sin perjuicio de lo dispuesto en el párrafo 2 del artículo 3.transformadores.05 litros. etiquetar y retirar de uso todo equipo que contenga más de un 10% de bifenilos policlorados y volúmenes superiores a 5 litros. Eliminación del uso en equipos situados en zonas donde se produzcan o elaboren de alimentos para seres humanos o para animales. descritos en el apartado a). por ejemplo. b) Conforme a las prioridades mencionadas en el apartado a).005% de bifenilos policlorados y volúmenes superiores a 0. Esforzarse por identificar y retirar de uso todo equipo que contenga más de un 0. Si desea el texto completo e información más detallada consulte la página del Convenio en Internet: www.05% de bifenilos policlorados y volúmenes superiores a los 5 litros.pops. no se exporten ni importen salvo para fines de gestión ambientalmente racional de desechos.
según sea conveniente. esforzarse por identificar otros artículos que contengan más de un 0. cuando corresponda.005% de bifenilos policlorados (por ejemplo. revestimientos de cables.005%. 43 . g) Preparar un informe cada cinco años sobre los progresos alcanzados en la eliminación de los bifenilos policlorados y presentarlo a la Conferencia de las Partes con arreglo al artículo 15. La Conferencia de las Partes estudiará los progresos alcanzados en la eliminación de los bifenilos policlorados cada cinco años o a intervalos diferentes.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN d) Excepto para las operaciones de mantenimiento o reparación. por la Conferencia de las Partes en el examen que efectúe respecto de los bifenilos policlorados. e) Realizar esfuerzos decididos para lograr una gestión ambientalmente racional de desechos de los líquidos que contengan bifenilos policlorados y de los equipos contaminados con bifenilos policlorados con un contenido de bifenilos policlorados superior al 0. no permitir la recuperación para su reutilización en otros equipos que contengan líquidos con una concentración de bifenilos policlorados superior al 0. teniendo en cuenta dichos informes.005%. f) En lugar de lo señalado en la nota ii) de la parte I del presente anexo. de conformidad con el párrafo 1 del artículo 6. calafateado curado y objetos pintados) y gestionarlos de conformidad con lo dispuesto en el párrafo 1 del artículo 6. con sujeción al examen que haga la Conferencia de las Partes. h) Los informes descritos en el apartado g) serán estudiados. tan pronto como sea posible pero a más tardar en 2028.
No es una lista exhaustiva. y esto permite elegir el aceite adecuado para rellenado en función del diseño y las características operativas del transformador. por eso. Los datos muestran que las propiedades del aceite pueden variar considerablemente entre productos. Aunque hemos hecho todo lo posible para obtener información representativa sobre aceites sustitutos de PCB. PNUMA Productos Químicos se deslinda de toda responsabilidad ante cualquier error u omisión en los datos presentados. pero presenta las propiedades de los diversos aceites sin PCB que existen en el mercado.ANEXO B : EJEMPLOS DE ACEITES SUSTITUTOS DE PCB Las siguientes fichas han sido elaboradas con información obtenida de varios fabricantes de aceites para transformador. PNUMA Productos Químicos tiene la intención de actualizar esta información en ediciones ulteriores de esta publicación y. 44 . como ya se ha explicado. Tampoco avala ni certifica ninguno de los productos y procedimientos citados en el documento. invita a las empresas a proporcionar más información útil sobre este tema.
Inc Raleigh North Carolina 27502 Estados Unidos Nombre del producto BIOTEMP® Familia química Aceite oleico de origen vegetal Propiedades generales Método de análisis (todos ASTM) Estado físico Color Gravedad específica a 15°C Punto de inflamación °C Punto de ignición °C Punto de fluidez °C Viscosidad.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN Empresa ABB Power T & D Co.5 0.91 300 320 -15 a -25 0°C 40°C 100°C Biodegradabilidad D445 D445 D445 300 45 10 97% 45 . cP D92 D92 D97 D1500 BIOTEMP® Líquido 0.
% 25°C 100°C D924 D924 Propiedades químicas Azufre corrosivo D1275 no corrosivo 0.025 1.06 1µlitro/min 46 .Propiedades eléctricas Voltaje de ruptura dieléctrica kV a 60 Hz D877 a) electrodo de disco D1816 b) electrodo según norma VDE Factor de disipación (punto de potencia) a 60 Hz.0 74 45 Índice de neutralización mg KOH/g Tendencia de gaseado D794 D2300b 0.
32 ASTM D 92 ASTM D 92 ASTM D 97 145 179 – 48 152 180 – 33 ASTM D 1298 AGIP ITE 320-320L líquido 66 0. kg/l Punto de inflamación °C Punto de ignición °C Punto de fluidez °C Viscosidad cinemática mm 2 /s – 30 °C – 15 °C 40 °C 100 °C ASTM D 445 ASTM D 445 ASTM D 445 ASTM D 445 9.3 2.67 1220 254 14.3 47 . dinas-cm ASTM D Biodegradabilidad OECD 301 B 971 45.890 Tensión interfacial.03 3.5 6% después de 28 días 47.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN Empresa Agip Petroli via Laurentina.880 AGIP ITE 360-360L líquido 78 0. 449 00144 Roma Italia Nombre del producto Agip ITE 320 y 360 Familia química Aceite mineral Propiedades generales Método de análisis CEI Estado físico Punto de anilina °C Densidad a 20°C.
Propiedades eléctricas Voltaje de ruptura dieléctrica kV a 50 Hz CEI 156
Factor de disipación (de potencia) a 90°C, 50 Hz, % (después tratamiento CEI 296) Propiedades químicas Azufre corrosivo ASTM D 1275 no corrosivo de CEI 247 0.001 0.001
Neutralización (Nº ácido) mg KOH/g CEI 296 Estabilidad ante oxidación CEI 74 0.1 0.1
Lodo % en peso
Tiempo de inducción, hrs.
Agua, máx. ppm
Midland Michigan Estados Unidos Nombre del producto 561®Transformer Fluid
Polímero a base de polidimetil siloxano
Propiedades generales Método de análisis 561®Transformer Fluid 0.957 - 0.964 268
Gravedad específica a 25°C Punto de inflamación °C
ASTM 1298 ASTM D 92
Punto de ignición °C Punto de fluidez °C Viscosidad 0°C 25°C 40° C 100°C
ASTM D 92 ASTM D 97 ASTM D 445; D2161
371 – 50
81-92 47.5 35-39 15-17
Tensión interfacial, dinas-cm Contenido de humedad ASTM D 971 ASTM D 1533 20.8 50 máx.
Calor específico cal/g/°C 25°C
Coeficiente de expansión cc/cc/°C Conductividad térmica cal/(sec.cm2 .°C)/cm Propiedades eléctricas Resistencia dieléctrica 25°C kV a 60 Hz Factor de disipación 25°C 100°C Constante dieléctrica, 25°C Resistividad de volumen  -cm 25° Principales productos de combustión, además de productos sólidos:
ASTM D 1903 ASTM D 2717
ASTM 877 ASTM D 924
0.0001 0.0015 ASTM D 924 C ASTM D 1169 2.7 1 X 10 14
Hidrógeno, agua, CO, CO2, CHn SiO2, C
8 2.889 149 70. 0. cSt 40°C 100°C D 445 D 445 9.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN Empresa Ergon Inc.5 máx.4 – 55 Viscosidad. Vicksburg Massachusetts 39181 Estados Unidos Nombre del producto HYVOLT II Familia química Destilado de nafténico ligero hidrotratado Propiedades generales Método de análisis (todos según la ASTM) Aspecto Color Gravedad específica a 25°C Punto de inflamación °C Punto de anilina °C Punto de fluidez °C D 1500 D 4052 D 92 D 611 D 97 HYVOLT II claro y brillante 0.4 51 .
084 D 877 40 Propiedades químicas Azufre corrosivo D 1275 no corrosivo Tensión interfacial 25 °C.2 máx.005 0.4 máx.Propiedades eléctricas Ruptura dieléctrica kV a 60 Hz Factor de potencia %.3 máx.1 máx. 0. 0. 52 . % de lodo por masa Nº ácido KOH mg/g 164 hrs % de lodo por masa Nº ácido KOH mg/g D 971 51 D 974 < 0. dinas/cm Índice de neutralización mg KOH/g Contenido de humedad Karl Fisher. ppm Estabilidad ante la oxidación 72 hrs. 0. 25 °C 100 °C D 924 D 924 0.01 D 1533 D 2440 14 0.
8959 300 3149 . cSt 40°C 100°C D445 D445 10.5 0.62 53 .54 D1500 D 1298 D92 D92 D97 DIEKAN 410 Líquido 0.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN Empresa Lubricants USA Fina Plano Texas 75075 Estados Unidos Nombre del producto DIEKAN 410 (otros grados disponibles) aceite mineral nafténico inhibido Familia química Propiedades generales Método de análisis (todos ASTM) Estado físico Color Gravedad específica Punto de inflamación °C Punto de ignición °C Punto de fluidez °C Viscosidad.9 2.
% lodo Nº ácido Contenido de humedad ppm D 2240 0.002 0.1 0.1 D 1533 21 Punto de anilina °C D 611 74 54 .070 D 877 38 D 877 40 Índice de neutralización mg KOH/g Tendencia de gasificación ∝l/min Procedimiento A Procedimiento B D 794 0. 25 °C 100 °C Propiedades químicas Azufre corrosivo D 1275 sin corrosión D 924 D 924 0.Propiedades eléctricas Resistencia dieléctrica kV Ruptura dieléctrica 60Hz electrodos de disco Factor de potencia %.014 D 2300 15 30 Estabilidad ante la oxidación 72 hrs.
PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN Empresa M & I Materials PO Box 136 Manchester M60 1AN Gran Bretaña Nombre del producto MIDEL ® 7131 Familia química Éster de ácido graso de pentaeritritol Propiedades generales Valores de la norma CEI 1099 MIDEL ® 7131 Color (unidades Hu) Densidad a 20 °C. kg/l Punto de inflamación °C Punto de ignición °C < 200 <1 > 250 > 300 125 0.97 275 322 Punto de fluidez °C < .48 Viscosidad cinemática mm /s 40°C .20°C < 35 < 3000 30 1700 2 Biodegradabilidad (método EEC 79/831) 83% después de 28 días 55 .45 .
< 0.4 < 0. mg KOH/g Tiempo de inducción.02 >2 9 < 0. 50 Hz Resistividad dc a 90°C.004 > 45 80 Contenido de humedad. hrs. kV Factor de disipación dieléctrica a 90°C. G  -m Propiedades químicas Índice de neutralización.03 0. mg KOH/g Estabilidad ante oxidación lodo % por peso Acidez.3 0 0.03 0.01 12.Propiedades eléctricas Voltaje de ruptura. mg/kg < 200 50 56 .01 < 0.
.47.988 Punto de inflamación °C Punto de ignición °C Punto de fluidez °C Viscosidad cinemática.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN Empresa Nippon Petrochemicals Co. Ltd 1-3-1 Uchisaiwai-cho Chiyoda-ku. kg/l JIS K 2580 JIS K 2256 JIS C 2101 PXE +30 15 0. Tokyo 100-8530 Japón Nombre del producto PXE (fenilxililetano) (otros tipos disponibles) Familia química aceite de hidrocarburo sintético Propiedades generales Método de análisis Color (unidades hu) Punto de anilina Densidad a 15 °C.6 Biodegradabilidad Método MITI Buena degradabilidad 57 . mm 2 /s 40°C 100°C JIS C 2101 JIS K 2265 JIS C 2101 152 170 .5 JIS K 2283 JIS K 2283 5.2 1.
51 JIS C 2101 0.00 ninguno Agua.002 70 min. . ppm 50 58 . mg KOH/g Inhibidor de oxidación JIS C 2101 0. 60 Hz % Constante dieléctrica a 80°C Resistividad de volumen a 80°C. Neutralización (Nº ácido).Propiedades eléctricas Voltaje de ruptura dieléctrica. kV a 50 Hz JIS C 2101 Factor de disipación a 80°C.5x10 15 JIS C 2101 2. máx. cm Propiedades químicas Azufre corrosivo JIS C 2101 sin corrosión JIS C 2101 1.
9 49 ISO3016 .57 . dinas/cm ISO3104 ISO3104 ISO6295 1180 8.0 44 1180 8.882 144 Nytro 10GBX (inhibido) 0.886 148 Nytro 10BN (no inhibido) 0. cp -30° C 40°C Tensión interfacial. g/dm3 Punto de inflamación °C Punto de ignición °C Punto de fluidez °C Viscosidad cinemática.57 .PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN Empresa Nynas Naphthenics AB PO Box 10701 121 29 Stocolmo Suecia Nombre del producto Nytro 10GBN.57 Nytro 10GBN (no inhibido) 0. 10BN.886 148 ISO12185 ISO2719 59 .9 49 870 8. 10GBX (otros disponibles) Familia química aceite nafténico Propiedades generales Método de análisis Densidad a 20 °C.
mg KOH/ g CEI 296 Estabilidad ante la oxidación a) 100°C.001 < 0.Propiedades eléctricas Voltaje de ruptura dieléctrica Antes de tratamiento Kv Después de tratamiento Kv CEI 156 CEI 296 Factor de disipación (punto de potencia) a 90°C CEI 247 < 0.001 40-60 > 70 40-60 > 70 40-60 > 70 Propiedades químicas Índice de neutralización.08 181 ídem 0.01 < 0. 164 hrs.15 0. acidez total. mg KOH/g % lodo por peso c) 120°C. CEI1125B Azufre corrosivo ISO 5662 no corrosivo ídem CEI1125C 0.01 Contenido de humedad mg/kg CEI 814 < 20 < 20 < 20 Contenido aromático % CEI 590 14 10 14 60 .09 < 0. Índice de neutralización mg KOH/g % lodo por peso b) 120°C. 164 hrs.26 0. inducción hrs.01 < 0.02 0.001 < 0.02 CEI1125A < 0.
3 kg/m Punto de inflamación°C Punto de fluidez °C DIN 51757 877 889 DIN EN 22719 ISO 3016 138 < . sin partículas Diala M claro.001 0. sin partículas Densidad a 15°C.30 °C mm2/s DIN 51562-1 DIN 51562-1 9 780 10.002 61 . aspecto DIN 57370 Diala D claro.45 Viscosidad cinemática 2 mm /s 40 °C mm2/s . M (otros grados disponibles) aceite nafténico Familia química Propiedades generales Método de análisis Pureza.2 1700 Propiedades eléctricas Voltaje de ruptura dieléctrica Kv DIN EN 60156 > 60 > 50 Factor de disipación (punto de potencia) a 90°C DIN 57370 0.PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN Empresa Shell (oficinas en todo el mundo) Nombre del producto Diala D.60 141 < .
05 0. (mg KOH/g aceite) Contenido de lodo % < 0.04 0.03 < 0.Propiedades químicas Azufre corrosivo DIN 51353 no corrosivo no corrosivo Neutralización (Nº ácido) mg KOH/g oil DIN 51558-2 Índice de saponificación Baader 140 h/110°C mg KOH/g Estabilidad ante oxidación Nº ácido pasadas 164 hrs.03 0.2 0.48 CEI 1125 A 0.04 Clase de toxicidad OFSP Tnº sin toxicidad/617200 sin toxicidad/617200 62 .20 0.
PNUMA PRODUCTOS QUÍMICOS – TRANSFORMADORES Y CONDENSADORES CON PCB: DESDE LA GESTIÓN HASTA LA RECLASIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN ANEXO C : LISTA DE ABREVIATURAS Y SIGLAS BPC COP DDT EPP EPR HPLC IDA LN LNAN PNUMA ppm SN TCB TLV TSCA Bifenilos policlorados Contaminantes Orgánicos Persistentes Diclorodifenil tricloroetano Equipo de Protección Personal Equipo de Protección Respiratoria Cromatografía líquida de alta resolución Ingesta Diaria Aceptable Liquid Natural Cooling (enfriamiento líquido natural) Liquid Natural Air Natural Cooling (enfriamiento líquido natural aire natural) Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente partes por millón Synthetic Natural Cooling (enfriamiento sintético natural) Triclorobenceno Valores umbral límite Toxic Substances Control Act (Ley para el control de sustancias tóxicas. Estados Unidos) 63 .
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 artículo 3
 artículo 15
 artículo 6
 artículo 6
 resolución