Source: http://iforem.forem.es/incual/visor/cualificacion.asp?idCualificacion=380&idFamilia=3&pest=certificado
Timestamp: 2017-03-28 13:51:33+00:00

Document:
Código: INA175
COMPETENCIA GENERALRealizar operaciones de obtención de aceites de semillas y de grasas comestibles, preparando la maquinaria y equipos. Realizar y controlar las fases de recepción, limpieza, secado, almacenamiento de materia prima, así como las actividades de tratamiento, elaboración, extracción y envasado de aceites de semillas y grasas, siguiendo la normativa de calidad y seguridad alimentaría. UNIDADES DE COMPETENCIA UC0552REALIZAR Y CONTROLAR LAS ACTIVIDADES DE RECEPCIÓN, TRATAMIENTO, ALMACENAMIENTO Y PREPARACIÓN DE SEMILLAS Y MATERIAS PRIMAS DE LA INDUSTRIA DEL ACEITEUC0553REALIZAR Y CONTROLAR LAS OPERACIONES CORRESPONDIENTES EN LA LÍNEA DE EXTRACCIÓN DE ACEITES DE SEMILLASUC0554REALIZAR Y CONTROLAR LAS OPERACIONES CORRESPONDIENTES EN LA LÍNEA DE ELABORACIÓN DE GRASAS Y MARGARINASUC0555REALIZAR Y CONTROLAR LAS OPERACIONES DE ENVASADO Y EMBALAJE DE ACEITES DE SEMILLAS Y GRASASENTORNO PROFESIONALÁmbitoEmpresas de la industria alimentaria de extracción, obtención y envasado de aceites de semillas y obtención de grasas comestibles. Son trabajadores por cuenta ajena o propia que ejercen su actividad con autonomía técnica en las áreas funcionales de recepción, extracción, producción y envasado.SectoresTodos los subsectores de la Industria extractiva de aceites de semillas y grasas.OcupacionesOperador de proceso de preparación y extracción de aceites de semillas y grasas.Operador de recepción de semillas y materias primas.Operador de máquinas para elaborar aceites y grasas comestibles.Operador de línea de envasado de aceites de semillas.Operador de máquinas para refinar aceites y grasas comestibles.Trabajador de la elaboración de aceites y grasas.FORMACIÓN ASOCIADA (480 horas) MF0552RECEPCIÓN Y PREPARACIÓN DE SEMILLAS Y MATERIAS GRASAS (120 horas)MF0553EXTRACCIÓN DE ACEITES DE SEMILLAS (150 horas)MF0554ELABORACIÓN DE GRASAS Y DE SEMILLAS (120 horas)MF0555ENVASADO Y EMBALAJE DE ACEITES DE SEMILLAS Y GRASAS (90 horas)
UC0552REALIZAR Y CONTROLAR LAS ACTIVIDADES DE RECEPCIÓN, TRATAMIENTO, ALMACENAMIENTO Y PREPARACIÓN DE SEMILLAS Y MATERIAS PRIMAS DE LA INDUSTRIA DEL ACEITE RP1Preparar y mantener en uso los equipos y elementos auxiliares necesarios para la recepción, tratamiento, almacenamiento y preparación de semillas (girasol, colza, entre otras) y materias primas grasas. CR1.1Se comprueba que el área de recepción está limpia y en condiciones de uso.CR1.2Al terminar o iniciar cada jornada, turno o lote, se comprueba que la limpieza de los equipos de producción, sistemas de transporte, secaderos, silos, básculas, equipos de pretratamiento, prensado y, auxiliares se realiza siguiendo las pautas establecidas en las instrucciones y que se encuentran listos para su uso.CR1.3Se llevan a cabo operaciones de mantenimiento de primer nivel en la forma y con la periodicidad adecuadas.CR1.4Se seleccionan y preparan los equipos de acuerdo con el programa de producción.CR1.5Las operaciones de parada o arranque se realizan según las secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo.CR1.6Se respetan, en todo momento, las normas y mecanismos de seguridad establecidos.CR1.7Se detectan anomalías en el funcionamiento de los equipos, se valoran y se procede a su corrección o aviso al servicio de mantenimiento. RP2Realizar y controlar las actividades de recepción, limpieza, almacenamiento y preparación de las semillas y materias primas grasas, según las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento. CR2.1Se interpretan las especificaciones de recepción del producto a procesar en lo referente a criterios de calidad, criterios físico-químicos y de otra índole.CR2.2Las máquinas y equipos se regulan hasta alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos por las instrucciones de producción.CR2.3Se realiza y controla la recepción de semillas y de materias primas, ejecutando el control de calidad y la inspección necesaria.CR2.4Se realizan y controlan las etapas de pesaje, limpieza, secado y preparación de semillas y materias primas grasas.CR2.5Las semillas y materias primas grasas, se identifican para determinar si son conformes respecto al lote, y están preparadas, o en su caso, mezcladas o combinadas para ser procesadas.CR2.6Se realiza y controla el almacenamiento y/o ensilado de las semillas, ejecutando el control de calidad conforme a los criterios físico-químicos de humedad y tiempo de almacenamiento preciso.CR2.7Se verifica que los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplen las especificaciones, se trasladan para su reciclaje o tratamiento, en la forma y al lugar señalado. RP3Realizar y controlar las actividades de pretratamiento y prensado según las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento. CR3.1Las máquinas y equipos de limpieza, de clasificación, descascarado, molido, laminado, cocción y prensado, se regulan hasta alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos por las instrucciones de producción.CR3.2Se realizan y controlan las etapas de regulación de los silos, el pesaje, la limpieza y clasificación de las semillas.CR3.3Se realiza y controla el proceso de descascarillado, en sus fases de cribado, molido, granulado, laminado y cocción.CR3.4Se verifica que los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplen las especificaciones, se trasladan para su reciclaje o tratamiento en la forma y al lugar señalado. RP4Procesar las semillas en la línea de prensado, verificando que todo el proceso de recepción y preparación de las mimas, se realiza de manera que se asegure las características finales del lote. CR4.1Se realizan y controlan las etapas de prensado, separación, vibración y filtrado de acuerdo con las instrucciones de producción.CR4.2Se realiza y controla el proceso de almacenamiento para asegurar la buena conservación de la materia prima.CR4.3Se verifica que los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplen las especificaciones, se trasladan para su reciclaje o tratamiento, en la forma y al lugar señalado.CR4.4Se comprueba que el aceite obtenido de la línea de prensado cumple con las especificaciones de calidad preestablecidas.CR4.5En situaciones de incidencia o de desviación, se aplican las medidas correctivas apropiadas para restablecer el equilibrio o parar el proceso, solicitando en su caso, la asistencia técnica oportuna.CR4.6Se controla que los ratios de rendimiento se mantienen dentro de los márgenes previstos en las instrucciones de trabajo.CR4.7La toma de muestras del producto final, su identificación y traslado, se llevan a cabo siguiendo los procedimientos establecidos.CR4.8La información relativa a los resultados del trabajo, incidencias producidas y medidas correctivas, referencias de materiales y productos utilizados se registra en los soportes y con el detalle indicado. RP5Tomar muestras y realizar durante el proceso los ensayos-pruebas indicados, con la precisión requerida, verificando que la calidad del producto es conforme a las especificaciones establecidas. CR5.1Las muestras se toman en el momento, lugar, forma y cuantía indicadas, identificándose y trasladándose convenientemente, para garantizar su inalterabilidad hasta su recepción por el laboratorio.CR5.2El instrumental seleccionado, tales como pH-metro, termómetros, buretas, para la realización de pruebas, ensayos rápidos y elementales (pH, temperatura, acidez), es el adecuado.CR5.3Se siguen los protocolos establecidos para la preparación de las muestras y la realización de las pruebas o ensayos "in situ", obteniéndose los resultados con la precisión requerida.CR5.4Se evalúan los resultados de las pruebas practicadas "in situ" o en el laboratorio, verificando que las características de calidad se encuentran dentro de las especificaciones requeridas.CR5.5Los resultados de los controles y las pruebas de calidad se registran y archivan, de acuerdo con el sistema y el soporte establecidos. RP6Adoptar, en el puesto de trabajo, las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad en el área de recepción y preparación de semillas y materias primas. CR6.1Se utilizan correctamente, en el área de recepción, los equipos de protección individual requeridos en cada puesto de trabajo.CR6.2El puesto de trabajo se mantiene libre de elementos que puedan dificultar la realización de otros trabajos o puedan resultar peligrosos.CR6.3Se comprueba la existencia y funcionamiento de los dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos de recepción y de preparación de semillas y materias primas grasas y, se utilizan correctamente.CR6.4La manipulación de las semillas y de las materias primas grasas, se realiza tomando las medidas de protección adecuadas en cada caso. CONTEXTO PROFESIONALMEDIOSTolvas de recepción, transportadores (cintas transportadoras, tornillos sinfín, etc.). Básculas electrónicas de pesada continua, limpiadoras, secaderos y silos. Tolvas reguladoras, clasificadoras, cribadoras, molinos, laminadores, cocedores, granuladoras, prensas neumáticas continuas, vibrotamizadores, filtros, depósitos de regulación y almacenamiento, los elementos electroneumáticos, electrónicos y de otra índole para la automatización y sincronización completa del proceso.PRODUCTOSAceite obtenido en la línea de prensas para su almacenamiento y, expedición. Turtos, gránulos y/o láminas para su posterior extracción química (mediante disolventes).INFORMACIÓNManuales de utilización de equipos, manuales de procedimiento e instrucciones de trabajo de obtención de aceites de semillas y grasas. Referencias de materias primas y productos. Documentación final del lote. Partes de trabajo e incidencias. Resultados de pruebas de calidad "in situ", informes analíticos. Fichas de seguridad de productos, guías de buenas prácticas higiénicas y de manipulación. Guías de buenas prácticas medioambientales, etc.UC0553REALIZAR Y CONTROLAR LAS OPERACIONES CORRESPONDIENTES EN LA LÍNEA DE EXTRACCIÓN DE ACEITES DE SEMILLAS RP1Preparar y mantener en uso los equipos y elementos auxiliares necesarios para la extracción química de aceites. CR1.1Se comprueba que el área de extracción y producción está limpia y en condiciones de uso.CR1.2Al terminar o iniciar cada jornada, turno o lote, se comprueba que la limpieza de los equipos de producción, extractores, tostadores, desolventizadores, molinos, destiladores y auxiliares, se realiza siguiendo las pautas establecidas en las instrucciones y que se encuentran listos para su uso.CR1.3Se llevan a cabo operaciones de mantenimiento de primer nivel en la forma y con la periodicidad adecuadas.CR1.4Se seleccionan y preparan los equipos del área de extracción de acuerdo con el programa de producción.CR1.5Las operaciones de parada y arranque se realizan según las secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo, en todo momento.CR1.6Se respetan las normas y mecanismos de seguridad establecidos de las máquinas y equipos de extracción.CR1.7Se detectan anomalías en el funcionamiento de los equipos del área de extracción química de aceites, se valoran y se procede a su corrección o aviso al servicio de mantenimiento. RP2Realizar y controlar la extracción química de aceites según las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento. CR2.1Se interpretan las especificaciones del producto a procesar en cuanto a los criterios físico-químicos y de calidad.CR2.2Las máquinas y equipos de extracción se regulan hasta alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos en las instrucciones de producción.CR2.3Se realizan y controlan las etapas de extracción, solventización, desolventización y destilación.CR2.4Se realizan y controlan las actividades de clarificación y eliminación de impurezas, desgomado, saponificación, neutralización, decoloración, blanqueo y winterización.CR2.5Se realizan y controlan las actividades de formulación, preparación y añadido de aditivos alimentarios al aceite (vitaminas, ácidos grasos, conservantes, colorantes, antioxidantes).CR2.6El turto triturado se identifica para determinar si es conforme respecto al lote, y está preparado, en su caso mezclado o combinado para ser procesado.CR2.7Se realiza y controla el almacenamiento del aceite obtenido.CR2.8Se verifica que los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplen las especificaciones, se trasladan para su reciclaje o tratamiento, en la forma y al lugar señalado. RP3Realizar y controlar las actividades de obtención de subproductos de la fase de extracción, según las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento. CR3.1El subproducto obtenido (harinas), se comprueba y verifica, que se ajusta a las especificaciones.CR3.2El molido de los subproductos (harinas) se realiza y controla, siguiendo el procedimiento establecido.CR3.3Se realiza y controla el almacenamiento, el registro y la expedición del subproducto, según el manual de trabajo e instrucciones.CR3.4Se realiza y controla el rendimiento graso y otros parámetros físico-químicos de los subproductos, de acuerdo al procedimiento establecido.CR3.5Los resultados de las operaciones de obtención de subproductos de la fase de extracción, se registran de acuerdo a las instrucciones, en el formato asignado. RP4Verificar que el proceso y el aceite obtenido cumplen los criterios de calidad preestablecidos. CR4.1Se aplican las medidas correctivas apropiadas, en situaciones de incidencia o de desviación, para restablecer el equilibrio o parar el proceso, solicitando, en su caso, la asistencia técnica.CR4.2Se controla que los ratios de rendimiento de los aceites de semillas se mantienen dentro de los márgenes previstos en las instrucciones de trabajo.CR4.3La toma de muestras de los aceites de semillas obtenidos, su identificación y su traslado, se llevan a cabo siguiendo los procedimientos establecidos.CR4.4La información relativa a los resultados del trabajo, incidencias producidas y medidas correctivas, así como las referencias de materiales y productos utilizados, se registran en los soportes establecidos, con el detalle indicado. RP5Adoptar en el puesto de trabajo las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad en el área de extracción de aceites de semillas. CR5.1Se utilizan correctamente los equipos de protección individual requeridos en cada puesto de trabajo, en el área de extracción química de aceites de semillas.CR5.2El puesto de trabajo se mantiene libre de elementos que puedan dificultar la realización de otros trabajos o puedan resultar peligrosos.CR5.3Se comprueba la existencia y el funcionamiento de los dispositivos de seguridad en las máquinas y los equipos de extracción de aceites de semillas y que se utilizan correctamente.CR5.4La manipulación de los productos intermedios y finales, se realiza tomando las medidas de protección adecuadas en cada caso. CONTEXTO PROFESIONALMEDIOSExtractores, solventizadores, enfriadores, desolventizadores, destiladores, molinos, neutralizadores, winterizadores, centrífugas, bombas de trasiego, desodorizadores, calderas de vapor, decoloradores, tamizadores vibratorios.PRODUCTOSAceites de semillas. Subproductos. Partes e informes de producción. Informes analíticos y de almacenamiento y/o expedición. Registros del mantenimiento de la maquinaria.INFORMACIÓNPlan de calidad. Instrucciones técnicas sobre las buenas prácticas higiénicas y de manipulación. Instrucciones de trabajo de extracción de aceites de semillas. Manuales de instrucciones de la maquinaria de extracción. Lista de homologación de proveedores de semillas y materias primas. Fichas técnicas y de seguridad. Partes e informes de producción, informes analíticos y de almacenamiento y/o expedición. Registros de la maquinaria.UC0554REALIZAR Y CONTROLAR LAS OPERACIONES CORRESPONDIENTES EN LA LÍNEA DE ELABORACIÓN DE GRASAS Y MARGARINAS RP1Preparar y mantener en uso los equipos y medios auxiliares necesarios para la elaboración de grasas comestibles y margarinas. CR1.1Se comprueba que el área de producción de grasas comestibles y margarinas está limpia y en condiciones de uso.CR1.2Al terminar o iniciar cada jornada, turno o lote, se comprueba que la limpieza de los equipos de producción, hidrogenadores, básculas, mezcladoras, emulsionadoras, enfriadores, moldeadores y elementos auxiliares, se realiza siguiendo las pautas establecidas en las instrucciones y que se encuentran listos para su uso.CR1.3Se llevan a cabo las operaciones de mantenimiento de primer nivel en la forma y con la periodicidad adecuadas.CR1.4Se seleccionan y preparan los equipos de obtención de grasas comestibles y margarinas de acuerdo con el programa de producción.CR1.5Las operaciones de parada y arranque se realizan según las secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo.CR1.6Se respetan, en todo momento, las normas y mecanismos de seguridad establecidos.CR1.7Se detectan anomalías en el funcionamiento de los equipos de elaboración de grasas comestibles y margarinas, se valoran y se procede a su corrección o aviso al servicio de mantenimiento. RP2Realizar y controlar los diferentes procesos para la elaboración de margarinas. CR2.1Se interpretan las especificaciones de los diferentes tipos de margarina a procesar.CR2.2Las máquinas y equipos de elaboración de margarinas, se regulan hasta alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos en las instrucciones de producción.CR2.3Los aceites son seleccionados para la elaboración de margarinas.CR2.4Los procesos de diferentes tipos de hidrogenación se realizan y controlan, según las instrucciones de trabajo establecidas.CR2.5Se realiza y controla el pesado y mezclado de los ingredientes ajustándose a la formulación especificada.CR2.6Las actividades de emulsionado, enfriado y moldeado de la masa se realizan y controlan, siguiendo las normas de calidad y procesado establecidas.CR2.7El almacenamiento y la conservación de la margarina obtenida se realizan, controlando que son adecuados.CR2.8Se verifica que los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplen las especificaciones, se trasladan para su reciclaje o tratamiento, en la forma y al lugar señalado. RP3Realizar y controlar los diferentes procesos para la elaboración de grasas comestibles. CR3.1Se interpretan las especificaciones de las diferentes grasas comestibles a procesar.CR3.2Las máquinas y los equipos de elaboración de grasas comestibles, se regulan hasta alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos en las instrucciones de producción.CR3.3Los aceites para la elaboración de grasas comestibles se seleccionan.CR3.4Los procesos de diferentes tipos de hidrogenación de la grasa se realizan y controlan.CR3.5Se realizan y controlan las actividades de emulsionado, enfriado, moldeado y reposo de la masa.CR3.6El almacenamiento y la conservación de la grasa obtenida se realizan y controla.CR3.7Se verifica que los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplen las especificaciones, se trasladan para su reciclaje o tratamiento, en la forma y al lugar señalado.CR3.8Se realiza y controla el pesado y mezclado de los ingredientes según la fórmula especificada. RP4Verificar que las grasas y margarinas cumplen los criterios de calidad preestablecidos. CR4.1Se aplican las medidas correctivas apropiadas para restablecer el equilibrio o parar el proceso, en situaciones de incidencia o de desviación, solicitando, en su caso, la asistencia técnica oportuna.CR4.2Se controla que los ratios de rendimiento de las grasas comestibles y de las margarinas se mantienen dentro de los márgenes previstos en las instrucciones de trabajo.CR4.3La toma de muestras de las grasas comestibles y margarinas elaboradas, su identificación y traslado, se llevan a cabo siguiendo los procedimientos establecidos.CR4.4La información relativa a los resultados del trabajo, incidencias producidas y medidas correctivas, así como las referencias de materiales y productos utilizados, se registran en los soportes establecidos con el detalle indicado. RP5Adoptar en el puesto de trabajo las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad en el área de elaboración de grasas comestibles y margarinas. CR5.1Se utilizan correctamente los equipos de protección individual requeridos en cada puesto de trabajo, en el área de elaboración de grasas comestibles y margarinas.CR5.2El puesto de trabajo se mantiene libre de elementos que puedan dificultar la realización de otros trabajos o puedan resultar peligrosos.CR5.3Se comprueba la existencia y el funcionamiento de los dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos de elaboración de grasas comestibles y margarinas y que se utilizan correctamente.CR5.4La manipulación de los productos intermedios, margarinas y grasas comestibles, se realiza tomando las medidas de protección adecuadas en cada caso. CONTEXTO PROFESIONALMEDIOSHidrogenadores, básculas electrónicas, enfriadores, calderas de vapor, autoclaves, mezcladores, moldeadores, bombas de trasiego.PRODUCTOSMargarinas y grasas comestibles. Subproductos. Partes e informes de producción. Informes analíticos y de almacenamiento, conservación y/o expedición. Registros del mantenimiento de la maquinaria.INFORMACIÓNPlan de calidad. Instrucciones técnicas sobre las buenas prácticas higiénicas y de manipulación. Instrucciones de trabajo de producción de grasas comestibles y margarinas. Manuales de instrucciones de la maquinaria. Lista de homologación de proveedores. Fichas técnicas y de seguridad. Partes e informes de producción, informes analíticos y de almacenamiento y/o expedición. Registros de máquinas y equipos.UC0555REALIZAR Y CONTROLAR LAS OPERACIONES DE ENVASADO Y EMBALAJE DE ACEITES DE SEMILLAS Y GRASAS RP1Preparar y mantener en uso los equipos y auxiliares necesarios para el envasado y embalaje de aceites de semillas y grasas. CR1.1Se comprueba que el área de envasado y embalaje está limpia y en condiciones de uso.CR1.2Al terminar o iniciar cada jornada, turno o lote, se comprueba que la limpieza de los equipos de envasado, sistemas de transporte y auxiliares se realiza, siguiendo las pautas establecidas en las instrucciones y que se encuentran listos para su uso.CR1.3Se llevan a cabo operaciones de mantenimiento de primer nivel en la línea de envasado y embalaje, en la forma y con la periodicidad adecuada.CR1.4Se seleccionan y preparan los equipos de acuerdo con el programa de envasado.CR1.5Las operaciones de parada y arranque de la línea de envasado se realizan según las secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo.CR1.6Se respetan, en todo momento, las normas y los mecanismos de seguridad establecidos.CR1.7Se detectan anomalías en el funcionamiento de los equipos de la línea de envasado, se valoran y se procede a su corrección o aviso al servicio de mantenimiento. RP2Preparar los materiales y regular los equipos específicos de envasado, acondicionado y embalaje de aceites de semillas y grasas, según las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento. CR2.1Se interpretan las especificaciones de envasado del aceite de semillas o grasas a procesar.CR2.2Las máquinas y los equipos de la línea de envasado, acondicionado y embalaje, se regulan hasta alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos por las instrucciones de producción.CR2.3Se solicita el suministro de los consumibles al almacén, según el ritmo de producción.CR2.4Se comprueba que los materiales de envasado están dispuestos y son adecuados al lote que se va a trabajar.CR2.5Los aceites de semillas y grasas a envasar, acondicionar y embalar, se identifican para determinar si son conformes respecto al lote, y están preparados, o en su caso mezclado o combinados para ser procesados.CR2.6Las etiquetas se comprueba que sean adecuadas al envase, así como que las inscripciones corresponden al lote procesado.CR2.7Se comprueba que el acondicionado de los envases es el adecuado y que se ajusta a las instrucciones recibidas del producto. RP3Controlar que se dispone de los consumibles necesarios para realizar el trabajo de envasado, acondicionado y embalaje, asegurando que se tratan correctamente los productos y desechos obtenidos. CR3.1Se verifica que el aprovisionamiento a la línea de envasado, el acondicionado y embalado de materiales y productos, se producen en la cuantía, tiempo, lugar y forma adecuados para permitir la continuidad del proceso.CR3.2Se comprueba que la limpieza de los envases no formados "in situ" se realiza en las condiciones marcadas por las especificaciones de trabajo.CR3.3Los materiales de desecho y productos terminados que no cumplen las especificaciones, se verifica que se trasladan para su reciclaje o tratamiento, en la forma y al lugar señalados.CR3.4Se comprueba que los materiales de acondicionamiento son los consignados y se corresponden con la presentación comercial del producto. RP4Operar y procesar los envases en la línea de envasado, acondicionado y embalaje de aceites de semillas y grasas. CR4.1Se controla la formación de los envases confeccionados "in situ", garantizando que sus características (forma, tamaño, grosor, soldadura, capas) son las que se especifican en el manual de proceso.CR4.2Se verifica mediante muestreo y pesado posterior que la dosificación del producto permanece dentro de los límites establecidos.CR4.3El cerrado y sellado del envase se ajusta a lo especificado, para cada aceite de semillas y grasa, en el manual e instrucciones de la operación.CR4.4Se comprueba que las etiquetas tienen la leyenda adecuada y completa para la identificación y el posterior control y que se adhieren al envase en la forma y lugar correctos.CR4.5El aceite de semillas o grasa envasada se traslada, en la forma y al lugar adecuado, en función de los procesos o almacenamientos posteriores.CR4.6Se contabilizan los materiales y productos consumidos a lo largo del proceso de envasado, disponiendo los sobrantes para su utilización y, si fuera preciso, modificando las solicitudes de suministros.CR4.7El acondicionado del producto final se realiza conforme al modelo y al lote previsto en las especificaciones. RP5Verificar que el proceso llevado a cabo en la línea de envasado, acondicionado y embalaje de aceites de semillas y grasas, se realiza de manera que se asegure las características finales del lote. CR5.1Se comprueba que las características del ambiente o atmósfera de envasado se mantienen dentro de los niveles marcados en las instrucciones de la operación.CR5.2Se aplican las medidas correctoras apropiadas, en situaciones de incidencia o de desviación, para restablecer el equilibrio o parar el proceso, solicitando, en su caso, la asistencia técnica oportuna.CR5.3Se controla que los ratios de rendimiento se mantienen dentro de los márgenes previstos en las instrucciones de trabajo.CR5.4La toma de muestras del producto final, su identificación y su traslado, se llevan a cabo siguiendo los procedimientos establecidos.CR5.5La información relativa a los resultados del trabajo, incidencias producidas y medidas correctoras, así como las referencias de materiales y productos utilizados, se registran en los soportes oportunos con el detalle indicado. RP6Adoptar, en el puesto de trabajo del área de envasado y embalaje, las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad. CR6.1Se utilizan correctamente los equipos de protección individual requeridos en el área de envasado y embalaje.CR6.2El área de envasado, acondicionado y embalaje se mantiene libre de elementos que puedan dificultar la realización de otros trabajos o puedan resultar peligrosos.CR6.3Se comprueba la existencia y el funcionamiento de los dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos de la línea de envasado y embalaje y que se utilizan correctamente.CR6.4La manipulación de los envases se realiza tomando las medidas de protección adecuadas en cada caso. CONTEXTO PROFESIONALMEDIOSEquipos de preparación y formación de envases: despaletizadoras, limpiadoras (sopladora, enjuagadora,lavadora). Moldeadora-sopladora de preformas, termoformadoras. Líneas de envasado: dosificadorallenadora, embolsadoras, cerradoras, taponadoras, selladoras, soldadoras, precintadoras, marcadoras, etiquetadoras. Dispositivos de protección en equipos y máquinas. Línea de acondicionado del envase. Materiales de acondicionamiento del producto. Diferentes materiales de embalaje. Máquinas embaladoras manuales y automáticas. Líneas automáticas de embalado y material auxiliar. Registros informáticos de control de la línea de embalaje. Material auxiliar para el embalaje, palatizado y almacenamiento. Etiquetas y adhesivos identificativos del embalaje.PRODUCTOSAceites de semillas y grasas comestibles envasados y acondicionados dispuestos para su almacenamiento, comercialización y expedición. Partes e informes de embalaje. Productos alimentarios embalados según el plan establecido. Informes para la supervisión en el palatizado, almacenamiento y/o expedición. Registros del mantenimiento de la maquinaria de embalaje.INFORMACIÓNManuales de utilización de equipos, manuales de procedimiento e instrucciones de trabajo de envasado, de acondicionado y embalaje. Referencias de materiales y productos. Documentación final del lote. Partes de trabajo e incidencias. Resultados de pruebas de calidad "in situ". Fichas de seguridad de productos, guías de buenas prácticas higiénicas y de manipulación. Guías de buenas prácticas medioambientales.
MF0552 RECEPCIÓN Y PREPARACIÓN DE SEMILLAS Y MATERIAS GRASAS C1Identificar los requerimientos de preparación y mantenimiento de primer nivel de los equipos de recepción y preparación de semillas, para realizar las operaciones de limpieza y puesta a punto. CE1.1Explicar el funcionamiento y la constitución de los principales conjuntos, dispositivos o elementos, funcionabilidad de los equipos utilizados en la recepción y preparación de semillas y materias primas, empleando correctamente conceptos y terminología e identificando las funciones y contribución.CE1.2Identificar los dispositivos y medidas de seguridad en el manejo de las máquinas y equipos de recepción.CE1.3Efectuar la limpieza de máquinas y equipos de recepción por procedimientos manuales y/o automático, logrando los niveles exigidos por los procesos y productos.CE1.4Realizar las adaptaciones de los equipos requeridas por cada tipo de recepción y preparación de las semillas.CE1.5Reconocer y respetar la secuencia de operaciones de parada-marcha de los equipos.CE1.6De acuerdo con los manuales de mantenimiento de los equipos de recepción y preparación básicos, en un supuesto práctico, debidamente caracterizado:- Identificar los elementos que requieren mantenimiento.- Discriminar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y ejecutarlas.CE1.7Explicar las anomalías más frecuentes que se presentan durante la utilización habitual de las máquinas y equipos de recepción y preparación de semillas y materias primas. C2Aplicar las técnicas de preparación de las materias primas y semillas, operando con destreza y seguridad los equipos necesarios para conseguir la calidad requerida. CE2.1Comparar el estado de llegada de las materias primas con las características que deben reunir al inicio de la recepción y preparación, relacionando los cambios con la eficacia del proceso.CE2.2Describir las operaciones de selección, limpieza, secado, ensilado y segundo secado requeridas por los diferentes tipos de semillas, indicando en cada caso su aplicación, la maquinaria necesaria y las condiciones de ejecución.CE2.3Describir los diversos tipos de residuos obtenidos en la fase de recepción y preparación y los métodos de eliminación y recogida, así como sus posibles aprovechamientos.CE2.4En un caso práctico de preparación de materias primas y semillas, debidamente caracterizado:- Evaluar las características de la semilla entrante y reconocer las operaciones necesarias.- Seleccionar, asignar los parámetros y operar diestramente los equipos.- Aplicar las medidas específicas de higiene y seguridad en la manipulación de las semillas y manejo de los equipos de recepción y preparación de semillas.- Contrastar las características de la semilla preparada en relación con los requerimientos y en su caso, deducir medidas correctivas. C3Definir las actividades de pretratamiento y prensado de semillas oleaginosas, según las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento. CE3.1Describir los diversos equipos de control de proceso, indicando en cada caso su aplicación, maquinaria a controlar y las condiciones de ejecución.CE3.2En un supuesto práctico de pretratamiento y prensado de semillas oleaginosas debidamente caracterizado: Comparar los distintos datos extraídos de los paneles en función del tipo de materia prima trabajada.CE3.3Evaluar las características del producto entrante reconociendo parámetros de producción, en un supuesto práctico, debidamente caracterizado:- Comprobar mediante evaluación del producto terminado si los equipos de medida se ajustan a los criterios de aceptación en el plan de calibración vigente.- Aplicar medidas correctoras cuando se observa una desviación en alguno de los parámetros de control.- Evaluar los registros generados para comprobar si se han obtenido los objetivos establecidos. C4Aplicar los métodos de recepción, pretratamiento y prensado de semillas y grasas, para conseguir la calidad requerida. CE4.1Diferenciar los métodos de recepción-pretratamiento-prensado (grano húmedo, pesado, prelimpieza, secado, ensilado, segundo secado y grano seco para descascarado), descomponerlos en operaciones, asociarlos a los equipos necesarios y relacionarlos con los distintos productos y procesos.CE4.2Identificar las condiciones y parámetros de control de las diversas operaciones (humedad, peso temperatura, tiempos de permanencia, dosificaciones, velocidad de circulación).CE4.3Describir los tratamientos que pueden recibir los subproductos y residuos de recepción y prensado de semillas, en función de sus características y utilidades.CE4.4En un caso práctico de recepción de semillas y pretratamiento, debidamente caracterizado:- Evaluar el nivel de preparación de las materias primas y reconocer las operaciones necesarias.- Seleccionar, asignar los parámetros y operar diestramente las máquinas.- Aplicar las medidas específicas de higiene y seguridad en la manipulación de los productos y manejo de los productos.- Contrastar las características del producto extraído y de los subproductos en relación con los requerimientos y, en su caso, deducir medidas correctoras.- Calcular y contrastar los consumos y rendimientos obtenidos con los esperados y justificar las desviaciones. C5Comprobar que el proceso de recepción y preparación de semillas se lleva a cabo de manera que se aseguren las características finales del lote. CE5.1Aplicar el plan de control de calidad de las semillas y materias primas recepcionadas de acuerdo con los requisitos establecidos.CE5.2Aplicar las medidas correctivas necesarias en caso de incidencia o de desviación para restablecer el equilibrio o parada del proceso.CE5.3Controlar que los ratios de rendimiento se mantienen dentro de los intervalos establecidos en las Especificaciones Técnicas.CE5.4Identificar y registrar el lote de producto decepcionado según las instrucciones técnicas establecidas para realizar la trazabilidad. C6Realizar los ensayos pruebas (acidez, color, pH) para comprobar los resultados de las muestras tomadas durante el proceso productivo. CE6.1Identificar que la muestra se toma de acuerdo al lugar, la forma y el modo de recogida especificados en el manual de instrucciones.CE6.2Comprobar que los equipos de medición para ensayos rápidos se encuentran dentro de los parámetros establecidos por el plan de calibración.CE6.3Interpretar los resultados de las pruebas practicadas, verificando que los parámetros de calidad se encuentran dentro de las especificaciones requeridas.CE6.4Aplicar las medidas correctoras establecidas en el manual de calidad a las desviaciones detectadas emitiendo el informe correspondiente. C7Aplicar las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad durante el proceso de recepción y preparación de semillas y materias primas grasas. CE7.1Identificar y utilizar los diferentes equipos personales de protección requeridos para cada puesto ó área de trabajo.CE7.2Identificar y utilizar los diferentes dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos.CE7.3Comprobar que las medidas de protección son las adecuadas en la manipulación de los productos.CE7.4Aplicar el plan de mantenimiento de los equipos individuales de protección individual según las instrucciones técnicas de mantenimiento. RELACIÓN DE CONTENIDOS1. Técnicas y métodos de recepción de semillasRegistro de entrada de materia prima.Selección de la materia prima.Pesado.Manejo de las básculas.Inspección de semillas.Limpieza.Secado.Ensilado.Segundo secado.Almacenamiento.Conservación de semillas.2. Tipos, características y funcionamiento de la maquinaria de recepción y preparación de semillas y materias primasTolvas de recepción.Transportadores.Básculas electrónicas.Secaderos.Silos y tolvas de almacenamiento.3. Técnicas y métodos de pretratamiento y prensado de semillasSilo regulador.Control de pesada.Limpieza y clasificación.Descascarado.Cribado.Molienda.Laminado.Cocido.4. Procesamiento de la cáscaraMolienda.Granulado.Enfriamiento de gránulos.Almacenamiento.5. Prensado continuoObtención de aceite.Separador vibratorio.Filtrado.Almacenamiento.Obtención de turtos.Triturado de turtos.Preparado de turtos para fase de extracción.6. Control de calidad del aceite de semillasCalidad.Control de la calidad en el área de recepción y preparación de semillas y materias primas.Parámetros físicos, químicos y físico-químicos de control de calidad de semillas y materias primas.Procedimientos, procesos e instrucciones técnicas de recepción y preparación.7. Salud laboral en elaboración de aceites de semillas y grasas. Condiciones de trabajo y seguridad.Factores de riesgo: Medidas de protección y prevención. Primeros auxilios.Buenas prácticas higiénicas de y manipulación.Mantenimiento de primer nivel de maquinaria y equipos.Métodos de limpieza y productos de limpieza. CONTEXTO FORMATIVOEspacios e instalacionesAula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno.Taller de aceite de 120 m2Perfil profesional del formador1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la capacidad de controlar y realizar las actividades de recepción, tratamiento, almacenamiento y preparación de semillas y materias primas, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:- Formación académica de Técnico Superior y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.- Experiencia Profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.MF0553 EXTRACCIÓN DE ACEITES DE SEMILLAS C1Caracterizar los equipos y útiles para la extracción de aceites de semillas. CE1.1Comprobar que el área de extracción y producción se encuentra en las condiciones de limpieza y uso establecidas en el plan de limpieza.CE1.2Comprobar que la limpieza de los equipos de producción, extracción, tostado, desolventizado, molienda, destilado y auxiliares, se realiza siguiendo las pautas establecidas en el plan de limpieza establecido.CE1.3Llevar a cabo las operaciones de mantenimiento de primer nivel de acuerdo con el plan de mantenimiento establecido.CE1.4Realizar las secuencias de parada y arranque según los manuales y/o instrucciones técnicas establecidas.CE1.5Respetar en todo momento las normas y mecanismos de seguridad establecidos.CE1.6Valorar y proceder a la corrección de las anomalías surgidas como consecuencia del funcionamiento de los equipos. C2Realizar y controlar la extracción química de aceites de semillas. CE2.1Interpretar las especificaciones técnicas del producto a procesar.CE2.2En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:- Regular las máquinas y equipos para alcanzar la sincronización y el ritmo requerido por las instrucciones de producción.- Controlar los procesos de extracción, solventización, desolventización, destilación, clarificación, eliminación de impurezas, desgomado, saponificación, neutralización y decoloración, comprobando que se llevan a cabo de acuerdo con las instrucciones técnicas establecidas.- Realizar y controlar las actividades de formulación, preparación y añadido de aditivos alimentarios al aceite de semillas (vitaminas, ácidos grasos, conservantes, colorantes, antioxidantes, etc.).- Identificar el turto triturado determinando si es conforme respecto al lote.- Verificar que los subproductos obtenidos se trasladan para su reciclaje o tratamiento en la forma y al lugar señalados.CE2.3Controlar el almacenamiento, registro y expedición de los aceites de semillas. C3Controlar las actividades de obtención de subproductos de la fase de extracción. CE3.1En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:- Comprobar y verificar que el subproducto (harinas) obtenido cumple con las especificaciones técnicas.- Controlar el molido de los subproductos (harina).- Controlar el almacenamiento, registro y expedición del subproducto.- Comprobar el rendimiento graso y otros parámetros físico-químicos de las harinas para verificar que corresponden con lo establecido en las instrucciones técnicas.CE3.2Registrar y analizar los resultados de la obtención de subproductos en la fase de extracción. C4Verificar que el proceso y el aceite de semillas obtenido cumple con los criterios de calidad preestablecidos. CE4.1Aplicar el plan de control de calidad de los aceites de semillas obtenidos, de acuerdo con los requisitos establecidos.CE4.2Aplicar las medidas correctoras apropiadas para restablecer el equilibrio o parada del proceso cuando se produzca una incidencia o desviación.CE4.3Controlar que los ratios de rendimiento se mantienen dentro de los márgenes establecidos en las instrucciones de trabajo.CE4.4Realizar las tomas de muestra del producto final según los procedimientos establecidos.CE4.5Registrar las incidencias producidas y las medidas correctoras aplicadas referentes a los materiales y productos utilizados. C5Aplicar las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad durante el proceso de extracción de aceites de semillas. CE5.1Identificar y utilizar los diferentes equipos personales de protección requeridos para cada puesto ó área de trabajo.CE5.2Identificar y utilizar los diferentes dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos.CE5.3Comprobar que las medidas de protección son las adecuadas en la manipulación de los productos.CE5.4Aplicar el plan de mantenimiento de los equipos individuales de protección individual según las instrucciones técnicas de mantenimiento.CE5.5Aplicar el plan de buenas prácticas medioambientales en todo el proceso y área de extracción de semillas. RELACIÓN DE CONTENIDOS1. Extracción del turto trituradoExtracción.Obtención de gránulos agotados.Desolventizado.Obtención del solvente.Tostado de harina.Molienda.Almacenamiento de harinas.Obtención de miscela.Destilación de la miscela.Obtención de aceite.Obtención de solvente.2. Extracción de láminasObtención de láminas agotadas.Desolventizado.Tostado de harina.Molienda.Almacenamiento de harinas.Obtención de solvente.Obtención de miscela.Destilación.Obtención de aceite.Obtención del solvente.3. Extracción de granuladoAgotamiento del gránulo.Desolventizado.Tostado de harina.Molienda.Almacenamiento de harinas.Obtención del solvente.Obtención de miscela.Destilación.Obtención de aceite.Obtención del solvente.4. Control de calidad en la extracción de aceites y semillasGestión de la calidad en el área de extracción de aceites de semillas.Parámetros físicos, químicos y físico-químicos de control de calidad de los aceites de semillas.Procedimientos, procesos e instrucciones técnicas de extracción y obtención de aceites de semillas.Clasificación de los aceites de semillas.Normativa y legislación de aceites de semillas.Aditivos autorizados en la elaboración de aceites de semillas.Aceites especiales: Aceites vitaminados, enriquecidos con antioxidantes. Aceites condimentados (especias).5. Salud laboralCondiciones de trabajo y seguridad.Factores de riesgo: Medidas de protección y prevención en la extracción de aceites de semillas.Seguridad en máquinas y equipos.Primeros auxilios. CONTEXTO FORMATIVOEspacios e instalacionesAula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno.Taller de aceite de 120 m2Perfil profesional del formador1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la capacidad de controlar y realizar las actividades de extracción de aceites de semillas, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:- Formación académica de Técnico Superior y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.- Experiencia Profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.MF0554 ELABORACIÓN DE GRASAS Y DE SEMILLAS C1Preparar y mantener los equipos y elementos auxiliares necesarios, para la elaboración de grasas y margarinas. CE1.1Explicar el funcionamiento y la constitución de los principales conjuntos, dispositivos o elementos de funcionabilidad de los equipos utilizados en la obtención de grasas y margarinas, empleando correctamente conceptos y terminología e identificando las funciones y contribución.CE1.2Identificar los dispositivos y medidas de seguridad en el manejo de las máquinas y equipos.CE1.3Efectuar la limpieza de máquinas y equipos por procedimientos manuales y/o automáticos logrando los niveles exigidos por los procesos y productos.CE1.4Realizar las adaptaciones de los equipos requeridas por cada tipo de operación.CE1.5Reconocer y respetar la secuencia de operaciones de parada-marcha de los equipos.CE1.6De acuerdo con los manuales de mantenimiento de los equipos de operación básicos; ante un supuesto práctico debidamente caracterizado:- Identificar los elementos que requieren mantenimiento.- Discriminar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y ejecutarlas.CE1.7Explicar las anomalías más frecuentes que se presentan durante la utilización habitual de las máquinas y equipos. C2Realizar y controlar la elaboración de margarinas. CE2.1Identificar e interpretar las especificaciones técnicas del producto que se va a procesar.CE2.2En un supuesto práctico de elaboración de margarinas, debidamente caracterizado:- Regular las máquinas y equipos para alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos por las instrucciones de producción.- Seleccionar los aceites necesarios para la elaboración de margarinas.- Realizar y controlar los procesos de los diferentes tipos de hidrogenación.- Realizar y controlar el pesado y mezclado de los ingredientes según la formulación especificada.- Realizar y controlar las actividades de emulsionado, enfriado y moldeado de la masa, según la especificación técnica correspondiente.- Realizar y controlar el almacenamiento de la margarina obtenida según las instrucciones de trabajo establecidas.- Verificar que los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplan las especificaciones, se segregan para su reciclaje. C3Controlar y realizar la elaboración de grasas comestibles. CE3.1Identificar e interpretar adecuadamente las especificaciones del producto a procesar.CE3.2En un caso práctico de elaboración de grasas comestibles, debidamente caracterizado:- Regular las máquinas y equipos para alcanzar la sincronización y el ritmo requerido por las instrucciones de producción.- Seleccionar los aceites necesarios para la elaboración de grasas.- Realizar y controlar los procesos de los diferentes tipos de hidrogenación.- Realizar y controlar el pesado y mezclado de los ingredientes según la formulación especificada.- Realizar y controlar las actividades de emulsionado, enfriado y moldeado de la masa, según la especificación técnica correspondiente.- Realizar y controlar el almacenamiento de las grasas obtenidas según las instrucciones de trabajo establecidas.- Verificar que los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplan las especificaciones, se segregan para su reciclaje. C4Verificar que las grasas y margarinas cumplen con los criterios de calidad preestablecidos. CE4.1Aplicar las medidas correctoras apropiadas para restablecer el equilibrio o parada del proceso cuando se produzca una incidencia o desviación.CE4.2Controlar que los ratios de rendimiento se mantienen dentro de los márgenes establecidos en las instrucciones de trabajo.CE4.3Realizar las tomas de muestra del producto final según los procedimientos establecidos.CE4.4Registrar las incidencias producidas y las medidas correctoras aplicadas referentes a los materiales y productos utilizados. C5Aplicar las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad durante el proceso de extracción de aceites de semillas. CE5.1Identificar y utilizar los diferentes equipos personales de protección requeridos para cada puesto ó área de trabajo.CE5.2Identificar y utilizar los diferentes dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos.CE5.3Comprobar que las medidas de protección son las adecuadas en la manipulación de los productos.CE5.4Aplicar el plan de mantenimiento de los equipos individuales de protección individual según las instrucciones técnicas de mantenimiento.CE5.5Aplicar el plan de buenas prácticas medioambientales en todo el proceso y área de extracción de semillas. RELACIÓN DE CONTENIDOS1. Recepción de aceitesRecepción y selección de aceites.Preparación de aceites para la elaboración de margarinas.Preparación de aceites para la elaboración de grasas.2. Proceso de obtención de margarinasDistintos procesos de hidrogenación.Pesado y mezclado de ingredientes.Emulsionado de grasas.Enfriado.Moldeado de masa.3. Elaboración de grasas comestiblesSelección de aceites.Procesos de hidrogenación, esterificación.Operaciones de pesado, mezclado, emulsionado.Enfriamiento y moldeado.Reciclaje de subproductos.4. Almacenamiento de margarinas y grasasTransporte de margarinas y grasas.Depósitos de almacenamiento de margarinas y grasas.Enfriadores.Moldeadores.Clasificación por calidades y especificaciones técnicas de margarinas y grasas.5. Clasificación de las margarinasMargarinas vitaminadas, con aditivos.6. Control de calidad en la obtención de grasas comestibles y margarinasGestión de la calidad en el área de obtención de grasas comestibles y margarinas.Parámetros físicos, químicos y físico-químicos de control de calidad de las grasas comestibles y margarinas.Procedimientos, procesos e instrucciones técnicas de extracción y obtención de margarinas y grasas comestibles.Gestión de la calidad en el área de obtención de grasas comestibles y margarinas.Parámetros físicos, químicos y físico-químicos de control de calidad de las grasas comestibles y margarinas.Procedimientos, procesos e instrucciones técnicas de extracción y obtención de margarinas y grasas comestibles. CONTEXTO FORMATIVOEspacios e instalacionesAula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno.Taller de aceite de 120 m2Perfil profesional del formador1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la capacidad de controlar y realizar las actividades de elaboración de grasas comestibles y margarinas, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:- Formación académica de Técnico Superior y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.- Experiencia Profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.MF0555 ENVASADO Y EMBALAJE DE ACEITES DE SEMILLAS Y GRASAS C1Caracterizar los materiales y los envases para el envasado y etiquetado de aceites de semillas y grasas y, relacionar sus características con sus condiciones de utilización. CE1.1Clasificar los envases y los materiales de envasado más empleados para aceites de semillas y grasas.CE1.2Describir las características y condiciones de empleo de los distintos envases y materiales de envasado.CE1.3Señalar las incompatibilidades existentes entre los materiales y envases y, los aceites de semillas y grasas.CE1.4Identificar los materiales para el etiquetado y asociarlos con los envases y los aceites de semillas y grasas más idóneos. C2Identificar los requerimientos y efectuar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y de preparación de las máquinas y equipos de envasado y embalaje. CE2.1Interpretar los manuales de mantenimiento de los equipos y máquinas de envasado, seleccionando las operaciones de primer nivel.CE2.2Especificar los reglajes a realizar ante un cambio de formato en el envase.CE2.3Enumerar y explicar el significado de las revisiones a llevar a cabo antes de la puesta en marcha o parada de una línea o equipos de envasado y/o embalaje.CE2.4Reconocer las incidencias más frecuentes surgidas en una línea o equipos de envasado y embalaje y, deducir las posibles causas y las medidas preventivas y correctivas a adoptar.CE2.5Ante un supuesto práctico, debidamente caracterizado:- Aplicar y controlar la secuencia de operaciones de limpieza de una línea o equipos de envasado y embalaje al finalizar cada lote teniendo en cuenta los aceites de semillas o grasas procesados.- Realizar las operaciones necesarias para mantener y preparar las máquinas y equipos.- Aplicar las medidas de seguridad personal necesarias en el área de envasado y embalaje de aceites de semillas y grasas comestibles. C3Operar con la destreza adecuada máquinas, equipos y líneas de envasado, etiquetado y embalaje utilizados en la industria de obtención de aceites de semillas y grasas. CE3.1En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:- Distinguir los diferentes tipos de envasado utilizados para aceites de semillas y grasas.- Identificar y caracterizar las operaciones de formación de envases "in situ", de preparación de envases, de llenado-cerrado y de etiquetado.- Describir las partes y su funcionamiento de las máquinas, equipos y líneas de envasado y embalaje.- Realizar en el orden y la secuencia correcta de las diversas máquinas y equipos que componen una línea de envasado y embalaje, las operaciones precisas para conseguir un correcto envasado, etiquetado y embalaje.- Aplicar las medidas de seguridad específicas en la utilización de las máquinas y equipos de envasado y embalaje.CE3.2Reconocer las incidencias más frecuentes surgidas en las líneas de envasado y embalaje, deduciendo las posibles causas y las medidas preventivas y correctivas a adoptar. C4Evaluar la conformidad de los aceites de semillas y grasas envasados, durante el proceso y al final del mismo. CE4.1Relacionar los parámetros a vigilar durante el proceso, sus valores admisibles y los puntos de control.CE4.2Identificar los controles de llenado, cierre y otros.CE4.3Calcular niveles de desviación y compararlos con las referencias para admitir o rechazar los productos y deducir medidas correctivas.CE4.4Evaluar la conformidad de los productos y lotes envasados y embalados con las indicaciones de las instrucciones de trabajo.CE4.5Comprobar que el etiquetado, acondicionado y rotulación, se ajustan a las especificaciones. C5Aplicar las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad durante el proceso de envasado y embalaje de aceites de semillas y grasas. CE5.1Identificar y utilizar los diferentes equipos personales de protección requeridos para cada puesto ó área de trabajo.CE5.2Identificar y utilizar los diferentes dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos.CE5.3Comprobar que las medidas de protección son las adecuadas en la manipulación de los productos.CE5.4Aplicar el plan de mantenimiento de los equipos individuales de protección individual según las instrucciones técnicas de mantenimiento.CE5.5Aplicar el plan de buenas prácticas medioambientales en todo el proceso y área de envasado y embalaje de aceites de semillas y grasas. RELACIÓN DE CONTENIDOS1. Envasado del aceite. CaracterísticasTipos y características de los materiales de envasado.Materiales auxiliares de las líneas de envasado. Concepto de acondicionado de productos.Tipos y características de los envases utilizados en la industria alimentaria.Normativa de envasado en la industria alimentaria.Conceptos básicos sobre la fabricación de los envases utilizados en la industria alimentaria.Métodos de envasado: Tipos, características y utilización.2. Equipos de envasado de aceiteMáquinas manuales de envasado: Tipos y características.Máquinas automáticas de envasado: Tipos y características.Líneas automatizadas integrales de envasado.Conceptos básicos sobre secuencia por procesos.Las buenas prácticas higiénicas en el envasado y acondicionado.3. Embalaje del aceiteTipos y características de los materiales de embalaje.Máquinas manuales de embalaje: Tipos y características.Máquinas automáticas de embalaje: Tipos y características.Líneas automatizadas integrales de embalaje.Materiales auxiliares de las líneas de embalaje.Conceptos básicos sobre secuencia por procesos.Las buenas prácticas higiénicas en el embalaje.Métodos de embalaje: Tipos, características y utilización.Rotulación.Sistemas de control y vigilancia de la planta de embalaje.4. Etiquetado del aceiteTécnicas de etiquetado.5. Seguridad e higiene en procesos de envasado de aceiteLas buenas prácticas higiénicas.Las buenas prácticas de manipulación.Seguridad y salud laboral en la planta de envasado.Sistemas de control y vigilancia de la planta de envasado. CONTEXTO FORMATIVOEspacios e instalacionesAula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno.Taller de aceite de 120 m2Perfil profesional del formador1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la capacidad de controlar y realizar las actividades de envasado y embalaje de aceites de semillas y grasas comestibles, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:- Formación académica de Técnico Superior y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional- Experiencia Profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
Código:INAK0209Denominación:Obtención de aceites de semillas y grasasUCs incluidas:UC0552 UC0553 UC0554 UC0555 FORMACIÓN ASOCIADA AL CERTIFICADO (480 HORAS)MF0552Recepción y preparación de semillas y materias grasas (90 horas)UF0552Realizar y controlar las actividades de recepción, tratamiento, almacenamiento y preparación de semillas y materias de la industria del aceiteCORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3 / C4 / C5 / C6 / C7DURACIÓN: 90 horas (máximo 20 a distancia)CONTENIDOS:1. Aceites de origen vegetal.
- Importancia y distribución geográfica. Países productores.
- Consumo mundial y en España.
- Aceites y grasas. Contenido en ácidos grasos.
- Naturaleza física de aceites y las grasas.
- Rancidez. Conceptos y tratamientos para evitarla.
- Tipos de semillas oleaginosas.
- Características generales. Composición.
- Descripción de las principales semillas oleaginosas.
- Girasol.
- Cacahuete.
- Cártamo.
- Tipos de frutos oleaginosos (excepto aceitunas).
- Descripción de los principales frutos oleaginosos.
2. Aceites y grasas de origen animal.
- Tipos de aceites y grasas de origen animal.
- De animales marinos. Características.
- De animales terrestres. Características.
- Principal destino de los aceites y grasas de origen animal.
3. Recepción y almacenaje de semillas oleaginosas.
- Características de las materias primas al inicio de la recepción.
- Controles y registros de entrada para realizar el proceso de trazabilidad.
- Preparación de semillas en el proceso de recepción.
- Operaciones en el proceso de recepción: Pesado, manejo de las básculas, inspección de semillas, secado, limpieza, ensilado, segundo secado, almacenamiento y Conservación de semillas.
- Elaboración de partes de trabajo, anotación de incidencias.
- Parámetros de selección: pesado, pureza, humedad, otros.
- Equipos de recepción: básculas, sinfines, cribas, tolvas. Funcionamiento y constitución de estos equipos
- Equipos de limpieza y secado.
- Almacenaje: silos y tolvas de almacenaje.
- Mantenimiento de primer nivel de los equipos de recepción y almacenaje de semillas. Regulación y limpieza.
- Anomalías más frecuentes en los equipos de recepción.
- Incidencias o desviaciones que puede sufrir las materias primas en la recepción y preparación de semillas.
- Aplicación de medidas correctivas en caso de desviaciones de la materia prima.
- Residuos generados en el proceso de recepción de semillas oleaginosas.
- Métodos de eliminación y recogida de residuos.
- Aprovechamiento de residuos ocasionados en el proceso de recepción.
4. Recepción y almacenaje de frutos oleaginosos y grasas animales.
- Controles y registros de entrada para realizar la trazabilidad de los frutos oleaginosos y grasas animales.
- Mantenimiento de primer nivel y regulación de equipos de recepción y almacenaje de frutos oleaginosos y grasas animales.
- Parámetros de selección.
- Frutos oleaginosos.
- Piezas y grasas de origen marino.
- Piezas y grasas de origen terrestre.
- Almacenaje frigorífico.
- Control y manejo de cámaras en función de las características del producto entrante.
- Colocación de las mercancías. Sistemas de cierre y seguridad.
- Anomalías y defectos que pueden detectarse.
- Registros y partes de incidencias. Marcajes.
- Traslados internos. Precauciones y medidas higiénicas.
- Residuos obtenidos.
5. Pretratamiento y prensado de las semillas y frutos oleaginosos.
-Equipos y máquinas de pretratamiento,trituración y prensado.
- Limpieza y preparación de las semillas y frutos. Fases.
- Mantenimiento de maquinaria y equipos.
- Precauciones higiénicas y de seguridad.
- Operaciones de preparación.
- Silo regulador.
- Control de pesada.
- Lavados.
- Acondicionamiento de semillas: vapor o agua, secado, cribado, aspiración, calentamiento.
- Acondicionamiento de frutos oleaginosos. Descortezado, despulpado.
- Operaciones de trituración y prensado.
- Molienda con rodillos o con martillos.
- Laminado. Obtención de la pasta.
- Prensado en prensas hidráulicas en discontinuo (abiertas o cerradas) o en continuo.
- Cocido.
- Obtención del primer aceite (aceite crudo).
- Limpieza en tamiz vibratorio. Filtrado.
- Procesamiento de la cáscara y de otros residuos. Molienda, granulado, enfriamiento de gránulos, almacenamiento y destinos.
- Preparación de la pasta para la extracción. Triturado de turtos.
- Subproductos y residuos obtenidos en el proceso de pretratamiento y prensado.
6. Controles de calidad en los procesos de recepción, pretratamiento y prensado.
- Toma de muestras en el momento, lugar y forma indicados en el manual de procedimiento.
- Ensayos rápidos durante el proceso productivo: acidez, color, pH.
- Manejo de los equipos de medida.
- Aplicación del plan de calibración para ensayos rápidos.
- Especificaciones para las distintas muestras.
- Registros y valoración de resultados.
- Medidas correctoras. Manejo del manual de calidad.
- Emisión de informes de las desviaciones detectadas.
- Control de la calidad en el área de recepción y preparación de semillas y materias prima.
- Parámetros físicos, químicos y físico-químicos de control de calidad de semillas y materias primas.
- Procedimientos, procesos e instrucciones técnicas de recepción y preparación.
- Indicadores de calidad de la pasta de extracción.
- Interpretación de resultados de análisis.
7. Seguridad e higiene en el proceso de recepción, preparación y prensado.
- Equipos personales de protección para cada puesto y área de trabajo (EPis)
- Medidas personales higiénicas en la manipulación de alimentos.
- Plan de mantenimiento de los equipos individuales de protección.
- Dispositivos de seguridad en máquinas y equipos. Comprobaciones.
- Precauciones en la ejecución de las operaciones. Medidas preventivas.
- Limpieza de las áreas de trabajo.
- Actuación en caso de accidente. Primeros auxilios.CARACTERIZACIÓN DEL MÓDULOASOCIADO A LA UC: UC0552DURACIÓN TOTAL: 90 horasSECUENCIA:: horasCRITERIOS ACCESO: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo horasTITULACIÓN REQ.: • Licenciado Ingeniero, arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
• Certificados de profesionalidad de nivel 3 del área profesional de Aceites y grasas de la familia profesional de Industrias Alimentarias horasAÑOS EXPERIENCIA REQ.: 1 año con titulación / 3 años sin titulaciónMF0553Extracción de aceites de semillas (110 horas)UF1087Obtención de aceites de semillas y de otras materias grasasCORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP1 / RP2 / RP4 / RP5CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3 / C4 / C5DURACIÓN: 70 horas (máximo 20 a distancia)CONTENIDOS:1. Equipos, máquinas, instalaciones y útiles para la extracción de aceites.
- Extracción de aceites de semillas oleaginosas.
- Prensa de tornillo.
- Tamices vibratorios.
- Evaporadores y condensadores.
- Equipos de refinado.
- Extracción de aceites de frutos oleaginosos (Palma y coco-copra principalmente).
- Molinos y trituradoras.
- Batidores.
- Centrífugas-separadoras.
- Decantadores (Aceite virgen).
- Extractores (con disolventes).
- Destiladores-recuperadores.
- Extracción de aceites de animales (vía seca y vía húmeda).
- Trituradoras.
- Secadoras (Obtención del «chicharrón» o «lardo»).
- Prensas de 2.º jugo
- Molinos de pasta.
- Digestores (para la vía húmeda).
- Centrífugas (decanter).
- Limpieza del área y de las máquinas de extracción y refinación.
- Materiales y medios de limpieza.
- Instalaciones auxiliares en la Planta de extracción: Sistema eléctrico y motores; agua, calderas, conducciones, aire, y otras. Funciones que realizan y dispositivos de regulación.
- Mantenimiento de primer nivel. Plan de mantenimiento de máquinas y equipos.
- Precauciones de seguridad en estas máquinas y equipos y corrección de anoma-lías más frecuentes.
2. Operaciones de extracción de aceites.
De semillas oleaginosas:
- Esquema del proceso mecánico.
- Esquema del proceso de extracción por disolventes.
- Descripción de ambos procesos.
- Productos obtenidos: Aceites, tortas, harinas, tipos y destino para el consumo.
- Residuos reciclables y vertidos. Utilización.
- Disolventes principalmente usados (hidrocarburos, vapor).
- Recuperación del disolvente.
De frutos oleaginosos:
- Esquema del proceso. Obtención de la pulpa.
- Obtención de aceite de la almendra de la palmera (palmaste).
- Productos y subproductos obtenidos. Utilidad y destino.
- Aceite o grasa de 1.ª presión.
- Aguas grasas (A centrifugación).
- Grasas para jabones.
- Sólidos para combustible o alimento del ganado.
- Aceite o manteca.
De aceites o grasas de origen animal:
- Depósitos adiposos de cerdo, buey, huesos, ballena y otros.
- Operaciones de extracción de aceites y grasas de animales: vía seca y vía húmeda.
- Obtención del sebo.
- Subproductos y residuos ocasionados. Aprovechamientos y reciclajes.
3. Proceso para el refino de aceites.
- Relación de las etapas de refino de aceites de semillas o frutos.
- Descripción y justificación de los procesos.
- Desmucilaginación.
- Desacidificación: procedimientos de neutralización. Procedimientos de separación.
- Desmargarinación o winterización.
4. Control de calidad en los procesos de extracción y refino de aceites.
- Plan de control de calidad. Manuales de procedimiento.
- Sistema de APPCC en la fabricación de aceites. Ejemplos.
- Manejo de documentación y registros.
- Concepto y seguimiento de la trazabilidad.
- Toma de muestras en los procesos de extracción y refino de aceites.
- Toma de muestras del producto final.
- Registros y traslado de las muestras.
- El código alimentario en la fabricación de aceites. Normativa europea. Aditivos autorizados en aceites.
- Medidas correctoras en las principales incidencias y anomalías que se puedan producir en la extracción y refino de aceites.
- Ratios de rendimiento que es preciso mantener en la fabricación de aceites.
5. Salud laboral en los procesos de extracción y refino de aceites.
- Equipos personales de protección en el área de trabajo.
- Medidas de higiene en las operaciones de extracción y refino de aceites.
- Normativa general en la fabricación y manipulación de alimentos.
- Normativa específica para la fabricación de aceites.
- Dispositivos de seguridad personal en máquinas y equipos.
- Comprobaciones y puesta a punto de los dispositivos de seguridad.
- Medidas generales y específicas de atención y cuidado en caso de accidente en el área de trabajo.
- Práctica de primeros auxilios.
- Medidas de protección del Medio. Procedimientos de reciclaje o eliminación de residuos, vertidos, aguas residuales u otros restos.
6. Obtención de aceites de otras especies vegetales.
- Generalidades: tipos, propiedades y usos del aceite natural.
- Métodos principales de extracción.
- Pequeñas y medianas industrias de extracción de aceites y esencias naturales.UF1088Obtención de harinas y tortas oleaginosasCORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP3 / RP4 / RP5CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3DURACIÓN: 40 horas (máximo 10 a distancia)CONTENIDOS:1. Maquinaria y equipos que intervienen en la obtención de tortas y harinas.
- Equipos e instalaciones para la obtención de torta proteínica y harinas por el sistema mecánico.
- Cilindros lisos o laminadores.
- Prensa tornillo.
- Tornillo sinfín.
- Estación de pesado y ensacado.
- Rodillos trituradores.
- Instalación de desengrase.
- Equipos e instalaciones para la obtención de torta proteínica y harinas por el sistema de extracción por disolventes.
- Molino triturador.
- Extractor en contracorriente.
- Condensador (recuperador de disolvente).
- Limpieza del área y de las máquinas y equipos de obtención de tortas y harinas.
- Mantenimiento de primer nivel. Plan de mantenimiento. Puesta a punto y anomalías más frecuentes que puedan producirse.
2. Operaciones de obtención de harinas y tortas de semillas y frutos oleaginosos.
- Esquema del proceso de obtención de tortas y harinas. Descripción de las operaciones y justificación.
- Sistema mecánico: producto final, torta proteínica y harina desengrasada del 1 al 2% de grasa.
- Sistema de extracción por disolventes: torta fina y harina desengrasada.
- Otros subproductos aprovechables. Tipos y destinos.
- Tortas y harinas para el consumo. Especificaciones comerciales.
- Operaciones de desengrasado. Tipos de solventes.
- Recuperación del solvente. Desolventizado.
- Ensacado, almacenamiento y registro de producción de turtos y harinas. Preparación para la conservación y expedición.
3. Control de calidad de tortas y harinas.
- Plan de calidad en la obtención de tortas y harinas oleaginosas.
- Sistema de APPCC.
- Manuales de procedimiento y control.
- Manejo de documentación. Registros y archivos.
- Normativa y legislación al respecto.
- Ratios de rendimiento en la obtención de turtos y harinas provenientes de semillas o frutos oleaginosos.
- Toma de muestras en el proceso de obtención de turtos y harinas.
- Procedimiento de muestreo.
- Toma de muestras del producto final (tortas proteínicas o harinas).
- Control del porcentaje en aceite en harinas y tortas.
- Registro y traslado de las muestras.
4. Salud laboral en los procesos de obtención de tortas proteínicas y harinas oleaginosas.
- Medidas de higiene personal en las operaciones de obtención de turtos y harinas.
- Dispositivos de seguridad personal en máquinas e instalaciones. Comprobaciones y puesta a punto de los dispositivos de seguridad.
- Medidas de protección del Medio. Procedimientos de reciclaje o de eliminación de residuos, vertidos, aguas residuales u otros restosCARACTERIZACIÓN DEL MÓDULOASOCIADO A LA UC: UC0553DURACIÓN TOTAL: 110 horasSECUENCIA:: Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1 horasCRITERIOS ACCESO: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo horasTITULACIÓN REQ.: • Licenciado Ingeniero, arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes
• Certificados de profesionalidad de nivel 3 del área profesional de Aceites y grasas de la familia profesional de Industrias Alimentarias horasAÑOS EXPERIENCIA REQ.: 1 año con titulación / 3 años sin titulaciónMF0554Elaboración de grasas y margarinas (90 horas)UF0554Realizar y controlar las operaciones correspondientes en la línea de elaboración de grasas y margarinasCORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3 / C4 / C5DURACIÓN: 90 horas (máximo 20 a distancia)CONTENIDOS:1. Maquinaria y equipos que intervienen en la elaboración de margarinas y grasas.
- Equipos e instalaciones para la elaboración de margarinas. Descripción y funciones.
- Neutralizador y blanqueador.
- Hidrogenador.
- Deodorizador.
- Tanque de mezcla (fundidor).
- Tanque mezclador de aditivos y mejorantes.
- Tanque de leche descremada.
- Pasteurizador de leche.
- Tanque de maduración.
- Tanque mezclador (emulsificador).
- Tambor de solidificación (A -15 ºC).
- Votator (conservantes y reposo a 8-10 ºC, 12 horas).
- Moldeador.
- Empacadora o envasadora.
- Equipos e instalaciones para la elaboración de grasas vegetales. Descripción y funciones:
- Caldera fundidora (para la manteca de coco).
- Neutralizador-blanqueador.
- Tanque de mezcla de aditivos y conservantes.
- Tanque de depósito (a baja temperatura).
- Prensa tornillo (para pulpa de otros frutos).
- Purificador.
- Equipos e instalaciones para la elaboración de grasas animales (terrestres y marinos). Descripción y funciones.
- Secadero de despojos.
- Decantador.
- Prensas y filtros.
- Fundidores (digestores).
- Mezclador.
- Calderas, depósitos y otros elementos auxiliares.
- Dispositivos de seguridad en máquinas y equipos.
- Limpieza del área y de las máquinas y equipos de fabricación de margarinas y grasas.
- Retirada y destino de restos y desechos.
- Mantenimiento de primer nivel. Plan de mantenimiento.
- Puesta a punto de instalaciones y equipos de elaboración de margarinas y grasas.
- Anomalías más frecuentes en las máquinas y equipos. Correcciones.
2. Elaboración de margarinas.
- Concepto y origen de las grasas transformadas.
- Caracterización desde el punto de vista químico.
- Propiedades físicas de las grasas y su empleo en alimentación:
Elaboración de pasteles.
Elaboración de mayonesa.
- Especificaciones técnicas de las margarinas comerciales actuales. Materias principales e ingredientes secundarios.
- Operaciones de proceso de la elaboración de margarinas. Diagrama de flujo de la producción de margarina.
- Descripción y control de proceso. Regulación de la maquinaria.
- Adición de aditivos, mejorantes y conservantes.
- Presentaciones comerciales. Tipos de envase. Calidades. Etiquetado.
- Cámaras frigoríficas: funcionamiento y control.
- Colocación en las cámaras.
- Tratamiento de los subproductos, residuos y desechos.
3. Elaboración de grasas comestibles.
- Concepto y origen de las grasas comestibles.
- Características desde el punto de vista químico.
Alimento directo (aceite de cocina) en muchos países.
Conserva de carnes (chorizos, lomo, costillas, otros).
Oleomargarina.
Extracción de vitaminas liposolubles.
- Principales grasas comestibles: características y uso alimentario.
- Vegetales:
Manteca de coco: de pulpa y de copra.
Manteca de palma: de pulpa y de almendra.
Manteca de cacao (de las semillas).
- Animales terrestres:
Manteca de cerdo (de distintos tipos).
Grasa de buey: sebo y estearina.
Otras grasas: ganso, pato, pollo..
- Animales marinos:
De tejidos, adiposos de ballena, cachalote, foca, otros.
De hígado (del género gadus y otros).
- Transformadas:
Margarinas de mezcla.
Margarinas de aceites vegetales.
- Principales grasas no comestibles:
- De depósitos adiposos de animales y huesos.
- De depósitos grasos alterados.
- Como subproducto de fabricación de mantecas.
- Usos: esencias, jabones, cosmética, alimentación ganado, betunes, lubricantes y otros.
- Sistemas tradicionales de elaboración de grasas y mantecas.
- Sistemas industriales:
- Regulación de maquinaria y equipos.
- Selección de piezas del tejido adiposo animal, de partes del fruto o el tipo de aceite empleados.
- Vías o fases de la elaboración: troceado, fundido, mezclado, emulsionado, enfriamiento, moldeado..
- Grasas artificiales transformadas. Fundamentación físico-química. Utilización.
- Randomización o interesterificación.
- Hidrogenación.
- Fraccionamiento.
- Almacenamiento y conservación de grasas y mantecas.
- Colocación en las cámaras
- Preparación para el transporte
- Tratamiento de los subproductos, residuos y desechos
4. Control de calidad de margarinas y grasas.
- Plan de calidad en la obtención de margarinas y grasas o mantecas.
- Medidas correctoras más usuales.
- Ratios de rendimiento en las operaciones de obtención de margarinas y grasas.
- Toma de muestras en el proceso de obtención de margarinas y grasas.
- Toma de muestras del producto final (margarinas comerciales, sebos, grasas artificiales, mantecas).
- Análisis y controles in situ.
- Determinaciones rápidas en laboratorio.
- Traslado y registro de las muestras.
5. Salud laboral en los procesos de obtención de margarinas y grasas.
- Medidas de higiene personal en las operaciones de obtención de margarinas y grasas.
- Medidas de protección del Medio. Procedimientos de reciclaje o de eliminación de residuos, vertidos, aguas residuales u otros restos.CARACTERIZACIÓN DEL MÓDULOASOCIADO A LA UC: UC0554DURACIÓN TOTAL: 90 horasSECUENCIA:: horasCRITERIOS ACCESO: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo horasTITULACIÓN REQ.: • Licenciado Ingeniero, arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
• Certificados de profesionalidad de nivel 3 del área profesional de Aceites y grasas de la familia profesional de Industrias Alimentarias horasAÑOS EXPERIENCIA REQ.: 1 año con titulación / 3 años sin titulaciónMF0555Envasado y embalaje de aceites de semillas y grasas (70 horas)UF0555Realizar y controlar las operaciones de envasado y embalaje de aceites de semillas y grasasCORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: CORRESPONDENCIA CON CAPACIDADES: C1 / C2 / C3 / C4 / C5 / C6DURACIÓN: 70 horas (máximo 10 a distancia)CONTENIDOS:1. Limpieza y mantenimiento de las líneas de envasado y embalaje de aceites y grasas comestibles.
- Características y funcionamiento de las principales líneas de envasado de aceites y grasas:
- Descripción de una embotelladora de aceites tipo.
- Descripción de una envasadora de recipientes plásticos.
- Enlatadora.
- Formateadora.
- Líneas continuas.
- Líneas discontinuas.
- Dosificadora.
- Cerraduras.
- Características y funcionamiento de las líneas de embalaje:
- Empacadora.
- Marcadora.
- Encintadora.
- Limpieza del área y de las líneas, máquinas y equipos de envasado y embalaje de aceites y grasas:
- Mantenimiento de primer nivel. Plan de mantenimiento:
- Operaciones de mantenimiento.
- Anomalías más frecuentes en máquinas y equipos. Correcciones.
2. Envases y materiales para el envasado y embalaje de aceites y grasas.
- Tipos y características de los materiales de envasado:
- Botellas plásticas.
- Tetrabriks.
- Latas.
- Tarrinas de vidrio.
- Tarrinas plásticas.
- Materiales de embalaje:
- Cartonaje.
Plásticos retráctiles.
- Materiales auxiliares y acondicionadores: etiquetas, tapones, flejes, gomas de pegar, solapas, cintas, xelofanes, chapas, otras.
- Almacenaje y disponibilidad de los materiales. Conservación:
- Aprovisionamiento a las líneas.
- Registro de consumibles.
- Retirada y tratamiento de material inservible o dañado.
3. Envasado y embalaje de aceites y grasas comestibles.
- Identificación de los aceites y grasas a envasar y embalar.
- Muestrario de marcas comerciales. Observación y análisis de su contenido y presentación al mercado.
- Formación de envases «in situ». Control de formato.
- Dosificación y cierre. Comprobaciones.
- Operaciones de arranque, parada y ritmo en las líneas.
- Aprovisionamiento de materiales auxiliares a las líneas. Disponibilidad.
- Secuencia de las operaciones en las líneas de envasado y embalaje.
- Estado de los envases, embalajes y otros materiales en cuanto a higiene, conservación, ausencia de roturas y defectos.
- Traslado y tratamiento de materiales desechados, restos y residuos.
- Etiquetado de envases. Identificación y comprobación de adherencia:
- Manejo de etiquetadora.
- Marcaje de lotes embalados.
- Almacenaje de producto acabado, envasado y embalado:
- Limpieza del almacén.
- Colocación del producto en el almacén. 4. Conformidad y control de envasado y embalaje de aceites y grasas comestibles.
- Condiciones ambientales en el envasado de aceites y grasas.
- Atmósfera de envasado. Precauciones para evitar ranciedades y sabores desagradables.
- Reconocimiento del ritmo y secuencia de envasado. Correcciones pertinentes.
- Comprobación de la adecuada dosificación y llenado.
- Comprobación del cierre; hermeticidad.
- Comprobación de etiquetado.
- Rendimiento de las líneas de envasado y embalaje. Cálculo de rendimientos.
- Toma de muestras en el proceso de envasado y embalaje de aceites y grasas:
- Toma de muestras del producto final (envasado y embalado).
- Análisis y controles durante el envasado.
5. Salud laboral en los procesos de envasado y embalaje de aceites y grasas.
- Medidas de higiene personal en las operaciones de envasado y embalaje de aceites y grasas.
- Medidas de protección del Medio. Procedimientos de reciclaje o de eliminación de residuos, vertidos, desechos u otros restos.CARACTERIZACIÓN DEL MÓDULOASOCIADO A LA UC: UC0555DURACIÓN TOTAL: 70 horasSECUENCIA:: horasCRITERIOS ACCESO: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo horasTITULACIÓN REQ.: • Licenciado Ingeniero, arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes
• Técnico Superior de la familia profesional de Industrias Alimentarias
• Certificados de profesionalidad de nivel 3 del área profesional de Aceites y grasas de la familia profesional de Industrias Alimentarias horasAÑOS EXPERIENCIA REQ.: 1 año con titulación / 3 años sin titulaciónMP0225Módulo de prácticas profesionales no laborales de Obtención de aceites de semillas y de grasas (120 horas)C1 Intervenir en el mantenimiento de primer nivel de los equipos de recepción y preparación de semillas y de materias grasasCE1Identificar los elementos que requieren mantenimientoCE2Participar en la ejecución de operaciones de mantenimiento de primer nivel siguiendo las instrucciones de trabajoCE3Proceder a la limpieza y ordenación del área de trabajo y de las instalaciones y equipos de recepción y preparación de semillas oleaginosas y materias grasasCE4Utilizar convenientemente los dispositivos de funcionamiento, arranque y parada, dispositivos de seguridad y de control de proceso, tal como prescriben los manuales de trabajo y las instrucciones recibidasC2 Realizar actividades de recepción, pretratamiento y preparación de semillas oleaginosas y materias grasasCE1Evaluar las características y calidad de las semillas entrantes y argumentar las operaciones de preparación necesariasCE2Colaborar en la selección de parámetros y en el manejo de los equipos de limpieza y acondicionamiento de las semillasCE3En el caso de materias primas grasas (frutos, piezas cárnicas o de pescado), efectuar las operaciones de troceado, limpieza y tratamiento previo, manejando los equipos y útiles con la destreza requerida y las precauciones de seguridad e higiene debidasCE4Aplicar medidas correctoras cuando se detecte alguna desviación en los parámetros de control o se observen anomalías en las operaciones de preparación de semillas o de materias grasasCE5Identificar los subproductos obtenidos de la preparación de semillas o de materias grasas, señalando su destino: aprovechable, reciclable o desechable y tratamiento posteriorCE6Ayudar a calcular y contrastar los consumos y rendimientos obtenidos con los esperados y sacar concusiones justificando las desviacionesCE7Tomar muestras, siguiendo el protocolo establecido por las instrucciones de trabajo y realizar la comprobación y análisis establecidosC3 Realizar y controlar las operaciones correspondientes a la extracción de aceitesCE1Regular las máquinas y equipos para alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos por las instrucciones de producciónCE2Verificar que el aceite obtenido por presión (vía mecánica) se corresponde con las especificaciones prescritas. Ayudar en la puesta en marcha y seguimiento del procesoCE3Controlar los procesos de extracción (por disolventes) y las distintas operaciones de solventización, separación de aceite y harina, desolventización y refinado del aceite, teniendo en cuenta, en todo momento, el manual de fabricación y las instrucciones de trabajoCE4Realizar actividades de formulación, preparación y adición de aditivos y mejorantes alimentarios al aceite, colaborando con las técnicas responsables correspondientesCE5Verificar que los subproductos obtenidos se trasladan para su reciclaje o tratamiento en la forma y lugar designados al efectoC4 Colaborar las operaciones encaminadas a obtener harinas y tortas oleaginosasCE1Identificar el turto triturado obtenido en los procesos de extracción de aceites de semillas y cooperar en la determinación de si es o no conforme respecto al loteCE2Verificar que las harinas resultantes del tratamiento del turno, cumplen con las especificaciones técnicas prescritas y que el molido se realiza convenientementeCE3Controlar el almacenamiento de turtos y harinas, comprobando las condiciones ambientales, el estado de los sacos y recipientes y efectuando los registros y expediciones correspondientesCE4Comprobar el rendimiento graso y otros parámetros físico-químicos de las harinas para verificar que se corresponden con lo establecido en las instrucciones técnicasCE5Colaborar en las operaciones de obtención de turtos y harinas, manejando los equipos y las instalaciones auxiliares, teniendo presente las instrucciones de trabajoC5 Intervenir en las actividades correspondientes a la línea de elaboración de margarinas y grasasCE1Identificar los elementos de la línea de elaboración de margarinas y grasas que requieren mayor atención de mantenimiento, según el manualCE2Discriminar las operaciones de mantenimiento de primer nivel en los equipos de la línea de fabricación de grasas y margarinas y ejecutarlasCE3Regular las máquinas y equipos de elaboración para alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos por las instrucciones de producciónCE4Colaborar en la selección de los aceites necesarios para la elaboración de margarinas o de grasasCE5Realizar y controlar los procesos de hidrogenación de aceites y de randomización, a fin de conseguir la margarina específica prescritaCE6Realizar y controlar las operaciones de pesado y mezclado de ingredientes, según la formulación especificada y las actividades de emulsionado, enfriado y moldeado de la masaCE7Participar en las operaciones y en el control de las mismas, en la elaboración de grasas de origen animal (tanto por vía seca como por vía húmeda), según la especificación técnica correspondienteCE8Comprobar que el almacenamiento y conservación de grasas y margarinas se realiza según las instrucciones de trabajo establecidasCE9Verificar que los subproductos obtenidos en la elaboración de margarinas y grasas, así como residuos y vertidos, se segregan para su reciclaje o tratamientoC6 Efectuar las actividades de envasado y embalaje de aceites de semillas y de grasasCE1Aplicar y controlar la secuencia de operaciones de limpieza de una línea de envasado y embalaje al finalizar cada lote, teniendo en cuenta los aceites de semillas o las grasas comestibles procesadasCE2Mantener y preparar las máquinas y equipos de la línea de envasado y embalaje, aplicando las medidas de seguridad e higiene personales necesariasCE3Distinguir los diferentes tipos de envasado utilizados en la fabricación de aceites de semillas y de margarinas y grasas comestiblesCE4Caracterizar las operaciones, y participar en ellas, de formación de envases «in situ», de llenado-cerrado, etiquetado y acondicionado siguiendo el manual correspondiente de trabajoCE5Preparar y manejar la línea de embalaje, revisando que los materiales y otros consumibles estén disponibles y en perfecto estadoCE6Controlar que la secuencia de operaciones en las líneas de envasado y de embalaje sea la correcta, aplicando medidas correctoras en caso de incidencias o anomalíasC7 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajoCE1Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizarCE2Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajoCE3Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresaCE4Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajoCE5Utilizar los canales de comunicación establecidosCE6Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambienteESPACIOS FORMATIVOSAula de gestiónSuperf. mín. 15 alumnos:45 m2Superf. mín. 25 alumnos:60 m2Equipamiento:- Pizarras para escribir con rotulador.
- Pcs instalados en red, cañón de proyección. Internet.
- Mesa y silla para formador.Sala de demostraciones prácticas de obtención de aceites de semillas y grasasSuperf. mín. 15 alumnos:110 m2Superf. mín. 25 alumnos:160 m2Equipamiento:- Lavadero de semillas.
- Báscula de pesaje.
- Pequeño molino-triturador de semillas.
- Calderín de vapor.
- Prensa tornillo para semillas.
- Calderos y depósito de aceite.
- Tanque de decantación.
- Destilador.
- Refractómetro «Abbe».
- Pequeño frigorífico.
- Fundidor eléctrico (Paila).
- Material de laboratorio (Para saponificación, índice de acidez, de iodo…).Almacén de aceites y elaboradosSuperf. mín. 15 alumnos:30 m2Superf. mín. 25 alumnos:40 m2Equipamiento:- Frigorífico.
- Armario de útiles.
- Espacio para botellas de aceite.
- Muestras de tortas proteínicas y harinas.
- Armario de aditivos.
- Mesa o mostrador.
- Carretilla manual.
- Muestras de material de envasado y embalaje.

References: artículo 4
 Real Decreto 
 artículo 4
 Real Decreto 
 artículo 4
 Real Decreto 
 artículo 4
 Real Decreto