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Timestamp: 2019-05-22 21:24:36+00:00

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BOE.es - Documento BOE-A-2011-1957
Documento BOE-A-2011-1957
«BOE» núm. 28, de 2 de febrero de 2011, páginas 11373 a 11435 (63 págs.)
BOE-A-2011-1957
https://www.boe.es/eli/es/rd/2010/12/30/1793
Así, el presente real decreto, conforme a lo previsto en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, establece y regula, en los aspectos y elementos básicos antes indicados, el título de formación profesional del sistema educativo de Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización.
El presente real decreto tiene por objeto el establecimiento del título de Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización, con carácter oficial y validez en todo el territorio nacional, así como de sus correspondientes enseñanzas mínimas.
Denominación: Instalaciones Frigoríficas y de Climatización.
b) Configurar y dimensionar las instalaciones cumpliendo la normativa vigente y los requerimientos del cliente para seleccionar los equipos y elementos que las componen.
f) Montar equipos y demás elementos auxiliares asociados a las instalaciones frigoríficas, de climatización y ventilación (compresores, intercambiadores, válvulas y conductos, entre otros), en condiciones de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente, asegurando su funcionamiento.
g) Montar sistemas eléctricos y de regulación y control asociados a las instalaciones frigoríficas, de climatización y ventilación, en condiciones de calidad y seguridad, asegurando su funcionamiento.
h) Aplicar técnicas de mecanizado y unión para el mantenimiento y montaje de instalaciones frigoríficas, de climatización y ventilación, en condiciones de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.
k) Reparar, mantener y sustituir equipos y elementos en las instalaciones, en condiciones de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente para asegurar o restablecer las condiciones de funcionamiento.
r) Comunicarse eficazmente, respetando la autonomía y competencia de las distintas personas que intervienen en el ámbito de su trabajo.
a) El perfil profesional de este título, dentro del sector productivo, señala una evolución hacia las competencias relacionadas con el empleo de nuevos fluidos refrigerantes y sistemas electrónicos que incrementan el rendimiento y el uso de máquinas con altas capacidades de ahorro energético.
b) Desde el punto de vista de las funciones, éstas se mantienen, evolucionando hacia un incremento de las competencias relacionadas con la calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.
c) Los procesos de montaje y mantenimiento se tendrán que adaptar a la normativa que se refiere a los tratamientos y gestión de residuos y agentes contaminantes.
d) La evolución tecnológica tiende a sistemas energéticamente más eficientes por el uso de la electrónica, los automatismos y la utilización de nuevos materiales.
f) El desarrollo de nuevos campos de producción de frío, entre los que se pueden destacar los sistemas de absorción, utilizando el calor residual de instalaciones productoras de calor o mediante el uso de paneles solares térmicos.
a) Seleccionar la información técnica y reglamentaria, analizando normativa, catálogos, planos, esquemas, entre otros, para elaborar la documentación de la instalación (técnica y administrativa).
e) Obtener y valorar el coste de los materiales y de la mano de obra, consultando catálogos y unidades de obra, entre otros, para elaborar los presupuestos de montaje o mantenimiento.
f) Identificar y seleccionar las herramientas, equipos de montaje, materiales y medios de seguridad, entre otros, analizando las condiciones de la obra y teniendo en cuenta las operaciones para acopiar los recursos y medios necesarios.
i) Manejar los instrumentos y equipos de medida, explicando su funcionamiento, conectándolos adecuadamente y evaluando el resultado obtenido, para medir los parámetros de la instalación.
j) Fijar y conectar los equipos y elementos, utilizando técnicas de mecanizado y unión para montar y mantener equipos e instalaciones.
m) Montar y desmontar componentes y equipos, identificando su función y partes que los componen y aplicando los procedimientos de intervención para ensamblar equipos y mantener instalaciones.
0039. Configuración de instalaciones de frío y climatización.
0040. Montaje y mantenimiento de equipos de refrigeración comercial.
0041. Montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas industriales.
0042. Montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización, ventilación y extracción.
0043. Formación y orientación laboral.
0044. Empresa e iniciativa emprendedora.
0244. Formación en centros de trabajo.
1. El título de Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización permite el acceso directo para cursar cualquier otro ciclo formativo de grado medio, en las condiciones de admisión que se establezcan.
2. El título de Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización permitirá acceder mediante prueba, con dieciocho años cumplidos, y sin perjuicio de la correspondiente exención, a todos los ciclos formativos de grado superior de la misma familia profesional y a otros ciclos formativos en los que coincida la modalidad de Bachillerato que facilite la conexión con los ciclos solicitados.
3. El título de Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización permitirá el acceso a cualquiera de las modalidades de Bachillerato de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 44.1 de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, y en el artículo 16.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.
4. El módulo profesional de Formación y orientación laboral de cualquier título de formación profesional podrá ser objeto de convalidación siempre que se cumplan los requisitos establecidos en el artículo 45.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre: que se acredite, al menos, un año de experiencia laboral, y que se presente la acreditación de la formación establecida para el desempeño de las funciones de nivel básico de la actividad preventiva, expedida de acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.
1. La correspondencia de las unidades de competencia con los módulos profesionales que forman las enseñanzas del título de Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización para su convalidación o exención queda determinada en el anexo V A) de este real decreto.
2. La correspondencia de los módulos profesionales que forman las enseñanzas del título de Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización con las unidades de competencia para su acreditación, queda determinada en el anexo V B) de este real decreto.
1. De acuerdo con lo establecido en la disposición adicional trigésimo primera de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, el título de la Ley 14/1970, de 4 de agosto, General de Educación y Financiamiento de la Reforma Educativa, que a continuación se relaciona, tendrá los mismos efectos profesionales que el título de Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización establecido en el presente real decreto.
Técnico Auxiliar en Instalación y Mantenimiento de Equipos de Frío y Calor, rama Electricidad y Electrónica.
2. El título de Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor, establecido por el Real Decreto 2046/1995, de 22 de diciembre, tendrá los mismos efectos profesionales y académicos que el título de Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización establecido en el presente real decreto.
4. La formación establecida en el presente real decreto y en el Real Decreto 1792/2010, de 30 de diciembre, por el que se establece el título de Técnico en Instalaciones de Producción de Calor y se fijan sus enseñanzas mínimas, en el conjunto de los módulos profesionales de ambos títulos, garantiza el nivel de conocimiento exigido en el carné profesional en instalaciones térmicas de edificios, establecidos en al Artículo 41 del Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios.
5. La formación establecida en este real decreto cubre, entre todos los módulos asociados a las unidades de competencia y de forma integrada, la formación específica en materia de manipulación de gases fluorados, y los requisitos exigibles para la obtención del certificado acreditativo de la competencia para la manipulación de equipos con sistemas frigoríficos de cualquier carga de refrigerantes de gases fluorados, conforme a las especificaciones establecidas en el Real Decreto 795/2010, de 16 de junio de 2010, por el que se regula la comercialización y manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismos, así como la certificación de los profesionales que los utilizan.
Las Administraciones educativas implantarán el nuevo currículo de estas enseñanzas en el curso escolar 2011/2012.
d) Se han descrito los tipos y función que realizan los elementos de regulación y protección.
− Normativa de seguridad.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para realizar las funciones de configuración, montaje y mantenimiento, y se aplica en los procesos de las instalaciones térmicas.
La configuración, montaje y mantenimiento de las instalaciones térmicas incluyen aspectos como:
− La identificación de los equipos y de las instalaciones.
− La definición de aspectos y características técnicas de los equipos.
− La configuración de pequeñas instalaciones térmicas.
− El montaje de instalaciones térmicas.
− El mantenimiento de instalaciones térmicas.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b), c) y m) del ciclo formativo y las competencias a), b) y d) del título.
− El reconocimiento de magnitudes de las instalaciones térmicas y sus unidades.
− La elaboración del ciclo frigorífico de instalaciones frigoríficas.
− La aplicación de diferentes refrigerantes según sus propiedades y características.
− La identificación de los componentes de los compresores y su funcionamiento.
− La identificación de los tipos de intercambiadores de calor, dispositivos de expansión y demás componentes de una instalación frigorífica.
− La identificación de los componentes de calderas, quemadores, captadores solares, entre otros y su funcionamiento.
− La identificación de los tipos de emisores, intercambiadores de calor y demás elementos de una instalación de calefacción y agua caliente sanitaria (A.C.S.).
− El cálculo de las cargas térmicas sobre supuestos de instalaciones frigoríficas y de calefacción.
f) Se ha determinado la secuencia de las operaciones a realizar.
5. Conforma chapas, tubos y perfiles de instalaciones analizando su geometría y dimensiones y aplicando las técnicas (corte y doblado, entre otras.) correspondientes.
b) Se ha determinado la secuencia de operaciones que se debe de realizar.
c) Se han seleccionado las herramientas en función del material y el proceso.
7. Suelda elementos de las instalaciones, analizando los materiales que se han de unir y aplicando técnicas de soldadura (blanda, oxiacetilénica y eléctrica) de forma manual y automática.
d) Se han seleccionado los tipos de soldadura de acuerdo con los materiales que se van a unir y las características de los materiales.
− Métodos y normas de orden y limpieza.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para realizar las técnicas de unión propias de las funciones de montaje y mantenimiento, aplicadas en los procesos de las instalaciones frigoríficas, de climatización y ventilación.
− La interpretación de planos y determinación de procesos.
− El tratamiento de materiales.
− Las especificaciones de utillajes y herramientas.
− La secuenciación de los procesos de trabajo.
− La aplicación de las técnicas.
− El montaje de las instalaciones frigoríficas, de climatización y ventilación.
− El mantenimiento preventivo de las instalaciones.
− La reparación de averías y disfunciones de equipos e instalaciones.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales h), i) y j) del ciclo formativo y las competencias f), h) y k) del título.
− La elaboración de croquis de piezas e instalaciones sencillas utilizando como recursos herramientas informáticas.
− La mecanización manual y el conformado de los elementos de las instalaciones, utilizando como recursos los equipos de mecanizado y conformado.
− La ejecución de uniones soldadas y no soldadas de los elementos de instalaciones, utilizando como recursos las herramientas y equipos necesarios.
a) Se han descrito las magnitudes fundamentales de las instalaciones eléctricas y se han relacionado con sus unidades.
c) Se han calculado las magnitudes características en circuitos de CC y CA aplicando leyes y teoremas básicos.
d) Se ha descrito el funcionamiento de los circuitos de contactores, relés y temporizadores.
e) Se han descrito los principios de funcionamiento de los receptores y motores.
d) Se han descrito los distintos circuitos de arranque de los motores eléctricos.
a) Se han descrito los circuitos de arranque e inversión de los motores eléctricos trifásicos.
b) Se han descrito los sistemas de regulación de velocidad.
a) Se ha seleccionado el instrumento de medida correspondiente a la magnitud que se ha de medir y a los valores de los parámetros.
a) Se han interpretado los esquemas de los cuadros y de la instalación. relacionándolos con los elementos reales.
− Compromiso ético con los valores de conservación y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.
− La interpretación y representación de esquemas eléctricos.
− La medición de magnitudes eléctricas.
− El montaje de cuadros y sistemas eléctricos asociados.
− El montaje de sistemas con autómatas programables.
− La programación de los PLC´s.
− La verificación de los programas.
− La verificación de los parámetros de regulación y control.
− En el montaje de instalaciones térmicas y de fluidos.
− En el mantenimiento de instalaciones térmicas y de fluidos.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales i), k), l) y n) del ciclo formativo y las competencias g), i), j) y k) del título.
− La interpretación de esquemas eléctricos.
− El montaje de cuadros eléctricos e interconexión de los elementos de las instalaciones térmicas y de fluidos.
− La verificación de sistemas de control automáticos y de los sistemas eléctricos, utilizando como recursos instalaciones montadas.
Módulo Profesional: Configuración de instalaciones de frío y climatización.
1. Reconoce los componentes y obtiene las características técnicas de los equipos de instalaciones frigoríficas y de climatización, interpretando la documentación técnica y describiendo su función.
a) Se han identificado, sobre los planos de una instalación frigorífica, los elementos que componen la instalación y la función que realiza cada uno.
b) Se han identificado, sobre los planos de una instalación de climatización, los elementos que componen la instalación y la función que realiza cada uno.
c) Se han obtenido las características técnicas de los equipos y elementos y los parámetros de funcionamiento de una instalación frigorífica.
d) Se han obtenido las características técnicas de los equipos y elementos y los parámetros de funcionamiento de una instalación de climatización.
e) Se han identificado, sobre los planos de una instalación de climatización con planta enfriadora, los elementos que componen la instalación y la función que desempeñan.
f) Se han obtenido las características técnicas de los equipos y elementos, las dimensiones de las tuberías, del depósito de inercia, del depósito de expansión y los parámetros de funcionamiento para una instalación frigorífica.
g) Se ha identificado, sobre los planos de una instalación de climatización VRV, los elementos que componen la instalación y la función de cada uno.
h) Se ha utilizado cuidadosamente el material técnico suministrado.
i) Se han utilizado TIC para la obtención de documentación técnica.
2. Determina redes de distribución de agua y conductos de aire para pequeñas instalaciones de climatización, analizando sus características y seleccionando sus elementos.
a) Se han obtenido los datos necesarios para definir las redes de agua y los conductos de aire.
b) Se han calculado las dimensiones de los conductos de aire para redes de distribución sencillas.
c) Se han calculado la perdida de carga y el caudal de aire de una instalación sencilla de climatización.
d) Se han seleccionado los ventiladores necesarios para la distribución de aire, independientes o integrados en los equipos de climatización y ventilación en catálogos a partir de los datos anteriores.
e) Se han calculado los diámetros de las tuberías de agua para una instalación de climatización.
i) Se han utilizando tablas, diagramas y programas informáticos.
g) Se han seleccionado las bombas de circulación, depósito de expansión y válvula de seguridad a partir de los datos necesarios.
h) Se han determinado el espesor y las características del aislante.
i) Se han respetado las normas de utilización de los medios informáticos.
3. Configura instalaciones frigoríficas de pequeña potencia, seleccionando los equipos y elementos y justificando la elección en función del campo de aplicación y la reglamentación vigente.
b) Se han calculado las cargas térmicas y se ha determinado la potencia frigorífica de la instalación.
c) Se han dimensionado las tuberías del circuito frigorífico para una instalación, utilizando tablas y programas informáticos.
d) Se han especificado el tipo de refrigerante y la cantidad y el tipo de aceite lubricante para una instalación de climatización.
e) Se han tenido en cuenta las repercusiones medioambientales de los gases fluorados de efecto invernadero.
f) Se han especificado los parámetros de control (temperatura exterior, interior, recalentamiento, subenfriamiento, consumos eléctricos, presiones en el circuito frigorífico e hidráulico y ciclos de desescarche, entre otros) en una instalación frigorífica.
g) Se han seleccionado los elementos constituyentes de la instalación a partir de los datos calculados y utilizando catálogos comerciales.
4. Configura instalaciones de climatización de pequeña potencia, seleccionando los equipos y elementos y justificando la elección en función del campo de aplicación y reglamentación vigente.
b) Se han calculado las canalizaciones de aire utilizando tablas y programas informáticos.
d) Se ha representado una instalación de climatización todo aire, dibujando un esquema e indicando la ubicación de los elementos y canalizaciones.
e) Se han especificado los parámetros de control (temperatura exterior, interior, recalentamiento, subenfriamiento, consumos eléctricos y presiones en el circuito frigorífico e hidráulico, entre otros) en una instalación de climatización.
f) Se han tenido en cuenta las repercusiones medioambientales de los gases fluorados de efecto invernadero.
5. Dibuja planos y esquemas de principio de instalaciones, interpretando y aplicando la simbología específica y los convencionalismos de representación correspondientes.
a) Se han utilizado medios informáticos (programas de CAD) en la representación gráfica de planos y esquemas.
b) Se han dibujado esquemas de principio de una instalación frigorífica utilizando la simbología establecida.
c) Se han dibujado esquemas de principio de una instalación con planta enfriadora y unidades de tratamiento de aire, utilizando la simbología y normas establecidas.
d) Se ha representado la instalación de una cámara frigorífica, dibujando un esquema e indicando la ubicación de los elementos y el circuito frigorífico utilizando simbología normalizada.
e) Se ha representado el circuito eléctrico de una instalación de climatización, especificando los parámetros de funcionamiento y seguridad.
f) Se ha representado una instalación de climatización con planta enfriadora, dibujando un esquema de la instalación indicando la ubicación de los elementos y canalizaciones.
g) Se ha representado una instalación de climatización con sistema VRV, dibujando un esquema de la instalación indicando la ubicación de los elementos y canalizaciones.
h) Se han dibujado, sobre los planos de planta de locales y viviendas, instalaciones de climatización en escalas y formatos normalizados.
6. Elabora la documentación técnica y administrativa, interpretando la normativa y cumplimentando documentos en formatos preestablecidos para la legalización de instalaciones de pequeña potencia.
a) Se ha identificado el procedimiento para el registro de instalaciones frigoríficas y de climatización.
b) Se han seleccionado o medido los datos a incluir en la documentación.
c) Se han cumplimentado los documentos requeridos para el registro de una instalación de pequeña potencia, adjuntando la documentación técnica requerida.
d) Se ha utilizado cuidadosamente el material técnico suministrado.
Identificación de instalaciones frigoríficas y de sus componentes:
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de configuración y se aplica en los procesos de las instalaciones frigoríficas, de climatización y ventilación de pequeña potencia, así como de sus instalaciones asociadas.
La configuración de las instalaciones frigoríficas, de climatización y ventilación incluye aspectos como:
− Las especificaciones técnicas y reglamentarias de las instalaciones.
− La selección de los equipos de las instalaciones.
− La representación gráfica de instalaciones.
− La definición de aspectos y características técnicas de las instalaciones.
− La elaboración de presupuestos de instalaciones.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos a), b) c), d), e) y v) del ciclo formativo y las competencias a), b) y c) del título.
− El cálculo de pequeñas redes de distribución de agua y aire en instalaciones de climatización.
− La representación de planos y esquemas de principio de instalaciones con CAD.
− La elaboración de presupuestos de montaje de instalaciones frigoríficas y de climatización.
− La elaboración de la documentación técnica para la legalización de las instalaciones de pequeña potencia.
Módulo Profesional: Montaje y mantenimiento de equipos de refrigeración comercial.
1. Monta instalaciones frigoríficas básicas aplicando técnicas de montaje e interpretando esquemas e instrucciones.
a) Se han fijado los elementos de la instalación (compresores herméticos, visores, deshidratadores y capilares, entre otros).
b) Se han interconectado los elementos aplicando técnicas de conformado y unión.
c) Se ha realizado las pruebas de estanqueidad de la instalación aplicando y valorando criterios técnicos.
e) Se han seleccionado y operado con las herramientas y material necesario para el montaje de la instalación.
2. Monta elementos eléctricos de protección y control de las instalaciones frigoríficas básicas y equipos comerciales interpretando esquemas e instrucciones.
a) Se han realizado o interpretado los esquemas eléctricos de la instalación.
b) Se han identificado las características técnicas de la instalación frigorífica.
c) Se han montado los diferentes elementos eléctricos de la instalación.
d) Se ha realizado el cableado respondiendo a los esquemas eléctricos teniendo cuenta la sección y color de los conductores.
e) Se ha verificado el correcto funcionamiento de las conexiones eléctricas y de los elementos periféricos.
3. Realiza la puesta en marcha de la instalación frigorífica básica y de los equipos comerciales, comprobando los parámetros de funcionamiento.
a) Se ha realizado el vacío y la carga de refrigerante en condiciones de seguridad y medioambientales.
b) Se han ajustado los valores de consigna de los elementos de control de la instalación (termostato y presostatos, entre otros).
c) Se ha comprobado la secuencia de funcionamiento de los elementos de control, seguridad y receptores eléctricos de la instalación.
d) Se han verificado los parámetros de funcionamiento de la instalación (carga de refrigerante y saltos térmicos, entre otros).
e) Se han seleccionado y utilizado las herramientas e instrumentos para la puesta en marcha.
f) Se ha realizado la puesta en funcionamiento, de acuerdo con la seguridad requerida y reglamentación vigente.
g) Se han repartido equitativamente las tareas y se ha trabajado en equipo.
j) Se ha elaborado una memoria de las actividades desarrolladas y de los procedimientos utilizados.
4. Realiza operaciones de mantenimiento de las instalaciones frigoríficas básicas y de equipos comerciales, interpretando y aplicando las instrucciones de mantenimiento y recomendaciones del fabricante.
a) Se han elaborado el esquema de principio del equipo (fabricadores de hielo, deshumidificadores, frigoríficos, neveras, fermentadores, enfriadores, vitrinas y expositores, entre otros).
b) Se ha descrito la tipología y la función de los distintos elementos del equipo.
c) Se ha interpretado o elaborado el esquema eléctrico del equipo.
d) Se han identificado y realizado las operaciones básicas de mantenimiento de los equipos y elementos.
e) Se han medido y verificado los parámetros de funcionamiento (frigoríficos y eléctricos).
f) Se ha elaborado un registro de las operaciones de mantenimiento.
g) Se han realizado las operaciones de montaje y desmontaje de los equipos con seguridad y respeto al medio ambiente.
5. Diagnostica averías y disfunciones en equipos comerciales e instalaciones frigoríficas básicas, aplicando técnicas de detección y relacionando la disfunción con la causa que la produce.
b) Se ha identificado los síntomas de averías o disfunciones a través de las medidas realizadas y la observación de la instalación.
c) Se han propuesto hipótesis de las posibles causas de la avería y su repercusión en la instalación.
d) Se ha localizado la avería, analizado los síntomas de acuerdo con los procedimientos específicos para el diagnóstico y localización de averías de instalaciones frigoríficas (eléctricas, mecánicas, termodinámicas y de regulación, entre otros).
e) Se han descrito los procedimientos de intervención (pruebas, medidas, ajustes, secuencias de actuación) necesarios para la reparación.
f) Se ha operado con las herramientas e instrumentos adecuados para la diagnosis de averías.
6. Repara equipos comerciales e instalaciones frigoríficas básicas aplicando técnicas de mantenimiento correctivo.
a) Se ha elaborado la secuencia de intervención para la reparación de la avería tanto eléctrica como frigorífica, teniendo en cuenta la seguridad y respeto el medio ambiente.
b) Se ha recuperado el refrigerante con criterios de seguridad y respeto al medio ambiente.
c) Se ha operado con las herramientas adecuadas con la calidad requerida.
d) Se han sustituido o en su caso reparado los componentes dañados o averiados.
e) Se han restablecido las condiciones iniciales de funcionamiento del equipo o de la instalación.
f) Se han realizado las intervenciones de mantenimiento correctivo de acuerdo con la calidad requerida.
h) Se ha elaborado una memoria post reparación de las actividades desarrolladas, de los procedimientos utilizados y de los resultados obtenidos.
7. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y los equipos para prevenirlos.
f) Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de montaje y mantenimiento de las instalaciones frigoríficas y sus instalaciones asociadas.
Montaje de instalaciones frigoríficas básicas:
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de montaje y mantenimiento y se aplica en los procesos refrigeración comercial.
Las funciones de montaje y mantenimiento de equipos de refrigeración comercial incluyen aspectos como:
− La selección y utilización de herramientas y equipos de medida.
− Las medidas de seguridad y prevención de riesgos laborales.
− La ejecución de las operaciones de montaje de los equipos comerciales.
− La puesta en funcionamiento de los equipos.
− La reparación y mantenimiento de equipos de refrigeración comercial.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales h), j), l), m), n) y v) del ciclo formativo y las competencias f), i), j), k) y l) del título.
− La puesta en marcha de equipos de refrigeración comercial, utilizando como recursos equipos y elementos reales en los espacios disponibles.
− La ubicación y fijación de los elementos de los equipos, utilizando como recursos herramientas generales y específicas.
− Las intervenciones de mantenimiento preventivo y correctivo, utilizando como recursos los manuales del fabricante e instalaciones en funcionamiento.
Módulo Profesional: Montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas industriales.
1. Monta equipos y elementos de instalaciones frigoríficas industriales, aplicando técnicas de montaje e interpretando planos e instrucciones del fabricante.
b) Se han tenido en cuenta la reglamentación de las instalaciones frigoríficas.
d) Se ha seleccionado las herramientas y material necesario para el montaje de la instalación.
f) Se han aplicado técnicas de conformado de tubos.
g) Se han fijado y nivelado los equipos, tubos y accesorios.
h) Se han interconectado los equipos.
i) Se ha realizado el montaje respetando los tiempos estipulados.
j) Se han realizado los trabajos con orden y limpieza.
l) Se ha operado con autonomía en las actividades propuestas.
2. Realiza las pruebas de estanqueidad de la instalación, aplicando y valorando criterios técnicos y reglamentarios.
a) Se han determinado los valores de presión que se han de alcanzar en las pruebas de estanqueidad en los sectores de alta y baja.
c) Se ha comprobado que el dispositivo utilizado para elevar la presión del circuito está provisto de manómetro de salida y válvula de seguridad o limitador de presión.
d) Se han añadido aditivos al gas para facilitar la detección de fugas.
e) Se ha introducido en el circuito el gas adecuado, sin presencias de gases o mezclas combustibles.
f) Se han alcanzado las presiones estipuladas en la realización de la prueba.
g) Se ha realizado la prueba de estanqueidad con el gas adecuado, sin presencias de gases o mezclas combustibles en el interior del circuito, alcanzando las presiones estipuladas.
h) Se han localizado y solucionado las posibles fugas en la instalación.
i) Se han realizado las pruebas de estanqueidad con la calidad requerida.
j) Se han aplicado los criterios reglamentarios correspondientes.
3. Monta cuadros, instalaciones eléctricas y sistemas automáticos asociados a las instalaciones frigoríficas industriales, interpretando planos e instrucciones del fabricante y aplicando técnicas constructivas.
a) Se han realizado o interpretado los esquemas eléctricos de protección, mando y potencia con la simbología correcta.
c) Se han relacionado las protecciones eléctricas reglamentarias con las características de los receptores.
d) Se ha mecanizado la placa de montaje y las vías de sujeción, entre otros.
e) Se han distribuido y ubicado los elementos del cuadro con criterios de funcionalidad y de minimización del espacio.
f) Se han montado los elementos de protección y distribución de los cuadros eléctricos y sistemas automáticos de acuerdo con los esquemas de las instalaciones.
g) Se ha realizado el cableado respondiendo a los esquemas eléctricos características de los conductores.
h) Se han conexionado los conductores a los elementos del cuadro.
i) Se ha verificado el funcionamiento de las conexiones eléctricas con los elementos periféricos de mando y potencia (presostatos, sondas, motores y térmicos, entre otros).
j) Se han programado los sistemas de control automáticos, de acuerdo con las secuencias frigoríficas de las instalaciones.
k) Se ha realizado el montaje y comprobaciones de acuerdo con la calidad requerida.
4. Realiza la puesta en marcha de la instalación frigorífica industrial, describiendo y aplicando los ensayos previos y pruebas (protocolos de actuación) para la comprobación del funcionamiento de la instalación.
a) Se han descrito la secuencia de la puesta en marcha (verificación de las válvulas, vacío, rotura del vacío y carga) y los ensayos previos.
b) Se han realizado los ensayos previos a la puesta en marcha (de resistencia a la presión, de estanqueidad, de funcionamiento de los dispositivos de seguridad) y la conformidad del conjunto de la instalación.
d) Se han realizado el vacío y la carga de refrigerante en condiciones de seguridad y siguiendo la reglamentación de instalaciones frigoríficas, verificando previamente el estado de las válvulas.
e) Se ha verificado que las juntas están libres de óxido, suciedad, aceite u otros materiales extraños.
f) Se ha verificado visualmente el sistema, comprobando que todos los elementos están conectados entre sí de forma estanca.
g) Se ha realizado la regulación y calibrado de los equipos y elementos de la instalación según los parámetros correctos de funcionamiento (presostatos, termostatos, válvula de expansión y sondas, entre otros).
h) Se han verificado los parámetros de funcionamiento de la instalación (carga de refrigerante, niveles de aceite, saltos térmicos y tiempos de desescarches, entre otros).
i) Se ha elaborado la memoria de las actividades desarrolladas, de los procedimientos utilizados y de los resultados obtenidos, utilizando herramientas informáticas.
5. Realiza operaciones de mantenimiento preventivo de las instalaciones industriales, interpretando planes de mantenimiento y recomendaciones de los fabricantes de los equipos.
a) Se ha identificado la periodicidad del mantenimiento de los equipos y elementos de acuerdo con la potencia de la instalación.
b) Se han identificado las medidas que se van a realizar en las máquinas frigoríficas y las operaciones de mantenimiento indicadas en la normativa.
c) Se ha identificado en esquemas, planos y programas de mantenimiento, los equipos y elementos que se deben inspeccionar.
d) Se ha realizado la limpieza de los elementos indicados en la normativa o planes de mantenimiento (evaporadores y condensadores, entre otros).
f) Se ha verificado la composición y ausencia de refrigerante en el fluido secundario y en los auxiliares.
g) Se han verificado los niveles de aceite.
h) Se han comprobado y tarado los elementos de seguridad.
i) Se han medido los parámetros eléctricos y se ha verificado el consumo de la instalación.
j) Se han realizado revisiones del estado de los equipos (compresores, filtros, intercambiadores, bombas, ventiladores y correas, entre otros) que requieran operaciones de desmontaje y montaje.
k) Se ha elaborado un registro de las operaciones de mantenimiento.
l) Se han valorado los resultados obtenidos y las posibles mejoras en ahorro energético y rendimientos.
6. Diagnostica averías y disfunciones en equipos e instalaciones industriales, aplicando técnicas de detección y relacionando la disfunción con la causa que la produce.
b) Se han realizado las medidas de los parámetros de funcionamiento, utilizando los medios, equipos e instrumentos adecuados.
f) Se han seleccionado y operado con las herramientas e instrumentos adecuados para la diagnosis de averías.
g) Se ha realizado la diagnosis de averías de acuerdo con la calidad y reglamentación requeridas.
7. Repara elementos y equipos de la instalación frigorífica industrial, aplicando técnicas y procedimientos de mantenimiento correctivo.
a) Se ha elaborado la secuencia de intervención para la reparación de la avería tanto eléctrica como frigorífica, teniendo en cuenta la seguridad y respeto al medio ambiente.
b) Se han salvaguardado y aislado los componentes que deben ser sustituidos o reparados (motores, compresores y tuberías, entre otros).
c) Se ha vaciado y evacuado, si procede, el tramo o componente que se debe reparar o sustituir.
d) Se ha operado con las herramientas adecuadas con la calidad requerida.
f) Se han ensayado y verificado los componentes reparados o sustituidos.
g) Se han restablecido las condiciones iniciales de funcionamiento del equipo o de la instalación.
h) Se han realizado las intervenciones de mantenimiento correctivo de acuerdo con la calidad requerida.
i) Se han verificado los aparatos de medida, de control, de seguridad y los sistemas de protección y alarma después de la realización de las operaciones de mantenimiento correctivo.
k) Se ha elaborado una memoria post-reparación de las actividades desarrolladas, de los procedimientos utilizados y de los resultados obtenidos.
i) Se han valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.
Montaje de instalaciones de refrigeración industrial:
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de montaje y mantenimiento y se aplica en los procesos de instalaciones frigoríficas.
Las funciones de montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas incluyen aspectos como:
− La ejecución de las operaciones de montaje de las instalaciones frigoríficas.
− La puesta en marcha de la instalación.
− La reparación y mantenimiento de las instalaciones frigoríficas.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales f), g), h), j), l), m), n), ñ) y v) del ciclo formativo y las competencias d), e), f), i), j), k), l) y m) del título.
− El replanteo de instalaciones frigoríficas utilizando como recursos equipos y elementos reales en los espacios disponibles.
− La ubicación y fijación de equipos y elementos de las instalaciones utilizando como recursos herramientas generales y específicas.
− Las intervenciones de mantenimiento preventivo y correctivo, utilizando como recursos los planes de mantenimiento, manuales del fabricante e instalaciones en funcionamiento.
Módulo Profesional: Montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización, ventilación y extracción.
1. Monta equipos de climatización y el circuito frigorífico, interpretando planos e instrucciones del fabricante y aplicando técnicas de montaje.
a) Se ha interpretado la documentación técnica y reglamentaria, reconociendo los elementos, su simbología, su función y su disposición en el montaje de las instalaciones.
b) Se ha elaborado el plan del montaje de la instalación, indicando las operaciones que se van a realizar siguiendo la reglamentación de las instalaciones de climatización y ventilación (ICV) y las medidas de seguridad.
d) Se ha replanteado la instalación, relacionando los planos y el espacio de montaje.
f) Se ha realizado la ubicación, fijación, nivelaciones y alineaciones de los equipos.
g) Se ha realizado la interconexión del circuito primario.
h) Se han montado los equipos respetando los tiempos estipulados.
2. Monta redes de distribución de agua para instalaciones de climatización, aplicando procedimientos de montaje y utilizando medios y técnicas adecuadas.
a) Se ha interpretado la documentación técnica, reconociendo los elementos, su simbología, su función y su disposición en el montaje de las instalaciones.
b) Se ha elaborado el plan del montaje de la instalación, indicando las operaciones que se van a realizar siguiendo la reglamentación de las ICV y las medidas de seguridad.
c) Se han seleccionado los medios y herramientas apropiados para ejecutar el montaje.
d) Se ha operado con las herramientas y materiales con la calidad requerida.
e) Se ha realizado la ubicación, fijación y nivelación de los intercambiadores y unidades terminales, entre otros.
f) Se ha realizado la interconexión del circuito de agua y de evacuación de condensados.
g) Se ha montado la red de agua respetando los tiempos estipulados.
3. Instala la red de conductos de distribución de aire, interpretando planos o esquemas y aplicando técnicas de trazado, corte y construcción.
b) Se ha elaborado el plan del montaje de la instalación, indicando las operaciones que se van a realizar siguiendo la reglamentación de las ICV y medidas de seguridad.
d) Se han construido (trazado, cortado, ensamblado y rematado) las diferentes partes de la red de conducción de aire.
e) Se han fijado, ensamblado y alineado los diferentes tramos de la red en sus soportes y fijaciones.
f) Se han instalado los elementos auxiliares a la red, difusores, compuertas, silenciadores y recuperadores entálpicos, entre otros.
g) Se ha operado con las herramientas y materiales con la calidad requerida.
h) Se ha construido e instalado la red de conductos respetando los tiempos estipulados.
4. Realiza pruebas de estanqueidad de los distintos circuitos de una instalación, aplicando y describiendo los criterios técnicos y reglamentarios.
a) Se han determinado los valores de presión de las pruebas de estanqueidad de los circuitos frigoríficos, agua y aire, tanto desde el punto de vista técnico como reglamentario.
d) Se han localizado, valorado y reparado las posibles fugas en los circuitos.
e) Se ha operado con la calidad requerida en todas las intervenciones.
5. Monta cuadros, instalaciones eléctricas y sistemas automáticos asociados a las instalaciones de climatización, interpretando planos e instrucciones del fabricante y aplicando técnicas constructivas.
a) Se han realizado los esquemas eléctricos de protección, mando y potencia con la simbología correcta utilizando software apropiado y de acuerdo con la reglamentación y características de la instalación.
b) Se han realizado y comprobado las conexiones eléctricas a los elementos periféricos de mando y potencia (sondas, termostatos térmicos, servomotores, válvulas motorizadas, ventiladores y bombas, entre otros).
c) Se han programado los sistemas de control automáticos con el software correspondiente, de acuerdo con la secuencia de funcionamiento establecida.
d) Se han seleccionado y utilizado las herramientas e instrumentos de medida para el montaje y comprobaciones eléctricas.
e) Se ha realizado el montaje y comprobaciones de acuerdo con la calidad requerida.
f) Se han realizado los trabajos con orden y limpieza respetando los tiempos estipulados.
6. Realiza la puesta en marcha de la instalación, justificando las operaciones que se van a realizar y verificando los parámetros de la instalación.
a) Se ha interpretado el protocolo de actuación.
b) Se ha descrito la secuencia de la puesta en marcha del circuito frigorífico y de los circuitos secundarios (agua y aire).
d) Se ha realizado el vacío y la carga de refrigerante en condiciones de seguridad, con respeto al medio ambiente y siguiendo la reglamentación de instalaciones frigoríficas, verificando previamente el estado de las válvulas del circuito frigorífico.
e) Se ha realizado la carga de fluidos de los diferentes circuitos secundarios de la instalación, de acuerdo con criterios técnicos y reglamentarios.
f) Se ha realizado la regulación y calibrado de los equipos y elementos de la instalación según los parámetros correctos de funcionamiento (presostatos, termostatos, sondas, caudales de agua y aire, difusores, vasos expansión y válvulas reguladoras de presión, entre otros).
g) Se han verificado los parámetros de funcionamiento de la instalación (carga de refrigerante, niveles de aceite, saltos térmicos, eficiencia energética, caudales, presiones, perdidas de carga, ruidos y vibraciones, entre otros).
i) Se ha elaborado un informe de las actividades desarrolladas, de los procedimientos utilizados y de los resultados obtenidos para la puesta en marcha.
7. Realiza operaciones de mantenimiento preventivo, interpretando un plan de actuación y siguiendo las recomendaciones de los fabricantes.
c) Se han realizado, sobre la instalación, intervenciones de mantenimiento preventivo (niveles de aceite, lectura de presiones y temperaturas, consumos eléctricos, revisión de las conexiones eléctricas, estado de válvulas y elementos sensibles de desgaste, pH y dureza del agua, entre otros).
d) Se han realizado, sobre la instalación, intervenciones de mantenimiento preventivo de salubridad (limpieza de filtros y conductos, tratamientos contra legionella y calidad de aire, entre otros).
e) Se han medido las magnitudes termodinámicas y eléctricas.
f) Se han valorado los parámetros de funcionamientos, termodinámicos y eléctricos, relacionándolos con la eficiencia energética y los parámetros de diseño.
g) Se han realizado revisiones del estado de los equipos (compresores, filtros, intercambiadores, bombas, ventiladores y correas, entre otros) que requieran operaciones de desmontaje y montaje.
h) Se ha seleccionado y utilizado las herramientas e instrumentos adecuados para las operaciones de mantenimiento preventivo.
i) Se ha realizado el mantenimiento preventivo de acuerdo con la calidad requerida.
j) Se ha operado respetando los tiempos estipulados en las intervenciones requeridas.
8. Diagnostica averías y disfunciones en equipos e instalaciones aplicando técnicas de detección y relacionando la disfunción con la causa que la produce.
c) Se ha localizado la avería, analizado los síntomas de acuerdo con los procedimientos específicos para el diagnóstico y localización de averías de instalaciones frigoríficas (eléctricas, mecánicas, termodinámicas y de regulación, entre otros).
d) Se han planteado los procedimientos de intervención (pruebas, medidas, ajustes, secuencias de actuación) que serian necesarios para la reparación.
e) Se ha seleccionado y utilizado las herramientas e instrumentos adecuados para la diagnosis de averías.
f) Se ha realizado la diagnosis de averías de acuerdo con la seguridad, calidad y reglamentación requeridas.
9. Repara los elementos y equipos de la instalación de climatización, ventilación y extracción, aplicando las técnicas y procedimientos de mantenimiento correctivo.
a) Se ha elaborado la secuencia de intervención para la reparación de la avería tanto eléctrica como frigorífica o de climatización, teniendo en cuenta la seguridad y respeto el medio ambiente.
b) Se han seleccionado las herramientas y material necesarios para la reparación.
c) Se ha operado con las herramientas y materiales con la calidad requerida.
d) Se ha realizado las operaciones de desmontaje siguiendo las pautas establecidas con seguridad y respeto al medio ambiente.
g) Se ha realizado el mantenimiento correctivo de acuerdo con la seguridad y calidad requeridas.
i) Se ha elaborado un informe (informe de trabajo) post reparación de las actividades desarrolladas, de los procedimientos utilizados y de los resultados obtenidos.
10. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y los equipos para prevenirlos.
Montaje de equipos de climatización, ventilación y extracción:
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de montaje y mantenimiento y se aplica en los procesos de instalaciones de climatización.
Las funciones de montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización incluye aspectos como:
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales f), g), h), j), l), m), n) y ñ) del ciclo formativo y las competencias d), e), f), i), j), k), l) y m) del título.
− El replanteo de instalaciones de climatización utilizando como recursos equipos y elementos reales en los espacios disponibles.
− La ubicación y fijación de equipos y elementos de las instalaciones, utilizando como recursos herramientas generales y específicas.
b) Se han identificado los itinerarios formativos-profesionales relacionados con el perfil profesional del Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización.
d) Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de inserción laboral para el Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización
a) Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil del Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización.
i) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable a un sector profesional relacionado con el título de Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización.
d) Se han identificado las situaciones de riesgo más habituales en los entornos de trabajo del Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización.
f) Se han determinado las condiciones de trabajo con significación para la prevención en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización.
g) Se han clasificado y descrito los tipos de daños profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización.
f) Se ha definido el contenido del plan de prevención en un centro de trabajo relacionado con el sector profesional del Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización.
7. Aplica las medidas de prevención y protección, analizando las situaciones de riesgo en el entorno laboral del Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para que el alumno pueda insertarse laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector de instalaciones de frío y climatización.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales ñ), p), q), r), s) y t) del ciclo formativo y las competencias n), ñ), o) q), r), s) y t) del título.
− El manejo de las fuentes de información sobre el sistema educativo y laboral, en especial en lo referente al sector de las industrias de montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas y de climatización.
− La preparación y realización de currículum vítae (CV), y entrevistas de trabajo.
− El análisis de la ley de Prevención de Riesgos Laborales, que le permita la evaluación de los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en su sector productivo, y colaborar en la definición de un plan de prevención para una pequeña empresa, así cómo las medidas necesarias para su implementación.
d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en una pyme dedicada a la instalación y mantenimiento de instalaciones frigoríficas y de climatización.
e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en el sector de la instalación y mantenimiento de instalaciones frigoríficas y de climatización.
i) Se ha definido una determinada idea de negocio del ámbito de la instalación y mantenimiento de instalaciones frigoríficas y de climatización que servirá de punto de partida para la elaboración de un plan de empresa.
d) Se han identificado los elementos del entorno de una pyme de instalación y mantenimiento de instalaciones frigoríficas y de climatización.
g) Se ha elaborado el balance social de una empresa de instalación y mantenimiento de instalaciones frigoríficas y de climatización y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, así como los beneficios sociales que producen.
h) Se han identificado en empresas de instalación y mantenimiento de instalaciones frigoríficas y de climatización, prácticas que incorporan valores éticos y sociales.
i) Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad económica y financiera de una pyme de instalación y mantenimiento de instalaciones frigoríficas y de climatización.
e) Se ha realizado una búsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creación de empresas de instalación y mantenimiento de instalaciones frigoríficas y de climatización en la localidad de referencia.
c) Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa de instalación y mantenimiento de instalaciones frigoríficas y de climatización.
e) Se ha cumplimentado la documentación básica de carácter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques, entre otros) para una pyme de instalación y mantenimiento de instalaciones frigoríficas y de climatización, y se han descrito los circuitos que dicha documentación recorre en la empresa.
− Gestión administrativa de una empresa de instalación y mantenimiento de instalaciones frigoríficas y de climatización.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales o), p), q), s), r) y t) del ciclo formativo y las competencias n), p), q), r), s) y t) del título.
− El manejo de las fuentes de información sobre el sector de las industrias instaladoras de frío y climatización, incluyendo el análisis de los procesos de innovación sectorial en marcha.
− La realización de casos y dinámicas de grupo que permitan comprender y valorar las actitudes de los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector industrial relacionado con los procesos de instalaciones frigoríficas y de climatización.
− La realización de un proyecto de plan de empresa relacionada con la actividad de instalaciones frigoríficas y que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un negocio, así como justificación de su responsabilidad social.
Código: 0244
3. Monta instalaciones frigoríficas y de climatización, siguiendo los procesos del sistema de calidad establecido en la empresa y los correspondientes protocolos de seguridad.
h) Se han programado los sistemas de control automáticos con el software correspondiente, de acuerdo con las secuencias frigoríficas de las instalaciones.
4 Realiza operaciones de mantenimiento preventivo en las instalaciones a cargo de la empresa, aplicando los planes de mantenimiento correspondientes.
b) Se ha realizado, sobre la instalación, intervenciones de mantenimiento preventivo (niveles de aceite, lectura de presiones y temperaturas, consumos eléctricos, revisión de las conexiones eléctricas, estado de válvulas y elementos sensibles de desgaste, pH y dureza del agua, entre otros).
c) Se han realizado sobre la instalación intervenciones de mantenimiento preventivos de salubridad.
d) Se ha elaborado la secuencia de intervención para la correcta reparación de la avería tanto eléctrica como frigorífica, teniendo en cuenta la seguridad y respeto el medio ambiente.
e) Se han seleccionado y utilizado las herramientas y los equipos necesarios para acometer el proceso de reparación.
f) Se han realizado las operaciones de desmontaje siguiendo las pautas establecidas con la seguridad y respeto del medio ambiente.
b) Se ha realizado el vacío y la carga de refrigerante en condiciones de seguridad, con respeto al medio ambiente y siguiendo la reglamentación de instalaciones frigoríficas, verificando previamente el estado de las válvulas.
c) Se ha realizado la regulación y calibrado de los equipos y elementos de la instalación según los parámetros de funcionamiento.
d) Se han verificado los parámetros de funcionamiento de la instalación.
e) Se ha seleccionado y utilizado las herramientas e instrumentos para la puesta en marcha.
f) Se ha realizado la puesta en marcha de acuerdo con la seguridad, calidad y reglamentación requeridas.
g) Se ha cumplimentado la documentación requerida por el proceso de puesta en marcha.
h) Se han seguido las normas de seguridad especialmente en lo relativo al uso de APIs.
e) Se han especificado los parámetros de control (temperatura exterior, interior, recalentamiento, subenfriamiento, consumos eléctricos y presiones en el circuito frigorífico e hidráulico, entre otros).
Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización
• Instalación y Mantenimiento de Equipos Térmicos y de Fluidos.
0036. Máquinas y equipos térmicos.0038. Instalaciones eléctricas y automatismos.0039. Configuración de instalaciones de frío y climatización.
0037. Técnicas de montaje de instalaciones.0040. Montaje y mantenimiento de equipos de refrigeración comercial.
Convalidaciones entre módulos profesionales de títulos establecidos al amparo de la Ley Orgánica 1/1990 (LOGSE) y los establecidos en el título de Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización al amparo de la Ley Orgánica 2/2006
Módulos profesionales del Ciclo Formativo (LOE 2/2006):Instalaciones Frigoríficas y de Climatización
0037. Técnicas de montaje de instalaciones.0038. Instalaciones eléctricas y automatismos.
SE DICTA DE CONFORMIDAD sobre el currículo formativo de Grado Medio de Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización: Orden EDU/436/2011, de 17 de febrero (Ref. BOE-A-2011-3982).
DE CONFORMIDAD con el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.

References: Real Decreto 
 real decreto 
 artículo 44
 artículo 16
 Real Decreto 
 artículo 45
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto 
 real decreto 
 Real Decreto 
 Artículo 41
 Real Decreto 
 real decreto 
 Real Decreto 
 Real Decreto