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Contamination levels caused by the coffee dried and exposition of solutions RESUMEN Este artículo describe los resultados del proceso seguido para dar solución a una CARLOS A. OROZCO H. problemática específica de un gremio productivo de la Ciudad de Santa Rosa de Ingeniero Mecánico, M Sc. Cabal (Risaralda), consistente en elaborar un estudio que cuantificó los niveles de Profesor Titular contaminación (sonora, material particulado, gases y vapores de combustión) Universidad Tecnológica de Pereira corozco@utp.edu.co generados en el proceso de beneficio y secado de café, y posteriormente plantear soluciones para la atenuación de los mismos a niveles permitidos por la ley, para la emisión de vapores y material particulado. JORGE A. MONTOYA Ingeniero Mecánico, Ph. D. PALABRAS CLAVES: secado del café, beneficio del café, silos Profesor Asistente Universidad Tecnológica de Pereira jorgeama@utp.edu.co ABSTRACT This paper present the results of the process followed to solve a specific problem in a productive guild of the City of Santa Rosa de Cabal (Risaralda), namely the CARLOS A. MONTILLA M. elaboration of a study that quantified the levels of pollution (noise, particulate Ingeniero Mecánico, M Sc. matter, gases and combustion fumes) generated in the process of benefit and Profesor Asistente drying coffee, and then propose solutions for mitigating them at levels permitted Universidad Tecnológica de Pereira by law, for the release of vapors and particulate matter. cmontilla@utp.edu.co KEYWORDS: Coffee beans dryer, Coffee dryer, Silos.
Fecha de recepción: Enero 25 de 2010. Fecha de aceptación: Marzo 26 de 2010.
1. INTRODUCCIÓN En algunos municipios del Risaralda se ha hecho costumbre por parte de los pequeños caficultores el mercadeo de café húmedo, el cual con posterioridad es sometido por parte del intermediario ó “Compra de Café” (que en adelante se llamarán “Silos”, tal como es costumbre en el argot popular regional) a un proceso de secado ó “beneficio”, antes de venderlo a las trilladoras. El proceso de secado en silos posee cierto nivel de mecanización, cumple con el propósito técnico, pero genera una serie de emisiones indeseables (ruido, vibraciones, vapores, material particulado, gases de combustión). Al igual que ha ocurrido con muchas instalaciones productivas en el país, los silos fueron ubicados en zonas residenciales en tiempos que no existían los Planes de ordenamiento territorial POT; con el pasar del tiempo los efectos de las emisiones, los han percibido los residentes vecinos, llegando a ser tan grandes los perjuicios que se han traducido en quejas, demandas y tutelas. Dadas las tutelas interpuestas por un ciudadano contra la Alcaldía de Santa Rosa de Cabal (Risaralda), es decir, la entidad que en su momento otorgó los permisos de operación de estos silos o secadores de café, la misma Alcaldía en cabeza del Alcalde propició un convenio con la Universidad Tecnológica de Pereira (representada por el Nodo de producción más limpia de la facultad de Ciencias Ambientales) y la UMATA de santa Rosa de
Cabal con el fin de dar solución a la problemática mencionada, para lo cual se desarrolló un proyecto, consistente de un estudio tendiente a cuantificar los niveles de contaminación (sonora, de material particulado y otros) generados en el proceso de beneficio y secado de café, y posteriormente se plantearon soluciones para la eliminación de vapores y material particulado, las cuales fueron implementadas en 6 silos piloto [4]. El estudio se centró en “silos problema” y los resultados, respetando las particularidades, se hicieron extensivos a los demás silos de la ciudad. El termino eliminación se entiende como el diseño de un sistema que atenué el impacto hasta los límites permitidos por la ley ambiental vigente. Es de aclarar que las tutelas interpuestas pedían trasladar los silos de su ubicación actual, es decir la zona céntrica de Santa Rosa de Cabal hacia una zona industrial o no residenciales, esta era la solución fácil, pero es necesario tener en cuenta que la mayoría de silos son negocios familiares que corresponden a la clasificación de Mí pymes, para las cuales un traslado se puede traducir en cierre del negocio, con el consiguiente costo social que acarrearía el personal cesante.
2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ACTUAL Y LA PROBLEMÁTICA GENERADA
1 Control de ruido Resolución 627 de 2006. La capacidad del silo puede oscilar entre 100 y 300 arrobas de café [1. reservas naturales y otros sitios. formando duplas ó tripletas. sanatorios. 2 y 3]. de las condiciones ambientales. Abril de 2010. 2. del área de la parrilla. La mayoría de los silos de la ciudad no están confinados en su nivel superior (ver cota de 71cm en la figura 1). entre otros). los vapores y los humos son percibidos directamente por las casas vecinas. •Factores de emisión. 500 kg/hora. para efectuar emisiones atmosféricas. La figura 1 ilustra la configuración básica de un solo silo. colateral a la estructura existe una instalación con un ventilador centrífugo y un horno con carbón coque.374
Medidas: cm Figura 1. parques. decreto 1697/97 y resolución 0619/97 del Ministerio del medio ambiente. las vibraciones.
50cm en ambos niveles. -Bagazo de caña. algunos negocios ó Compras de café poseen hasta 6 silos. El aire caliente se encarga de manera paulatina. la cual por transferencia indirecta eleva la temperatura del aire insuflado por el ventilador centrífugo al orden de unos 50°C. El silo cuenta con un secador (figura 1 primer nivel) y un presecador (figura 1 segundo nivel) de igual capacidad. tanto en el secador como en el presecador. no poseen chimeneas para conducir los humos de combustión ni sistemas de aislamiento acústico ó vibratorio. 3. Establece el máximo nivel de ruido permitido en hospitales. zonas residenciales. Una vez terminado el proceso de secado se retira el café seco (10% de humedad) del secador y se carga con el café del presecador (compuerta) y se carga éste con café húmedo nuevamente. artículo 80.
3. resolución 655/96. Fija la obligación de las personas naturales ó jurídicas de pedir permiso ante el Ministerio del medio ambiente. Para la verificación del cumplimiento de las normas de emisión por una fuente fija industrial. Dado que los silos se encuentran en plenas zonas residenciales.3].
El secado en silos es en esencia un secado mecánico que se lleva a cabo en una estructura de mampostería. se harán las mediciones de las descargas que ésta realice en su operación normal mediante alguno de los siguientes procedimientos: •Medición directa •Balance de masas. en el nivel inferior se aprecia el conjunto motor-ventilador y horno. NORMAS AMBIENTALES QUE ENMARCAN EL PROYECTO. en un proceso que puede en promedio tardar de 24 a 30 horas (dependiendo del tamaño del bache./año. Tanto los humos de combustión como el aire caliente con la humedad removida son expulsados al medio ambiente. bien sea que se trate de fuentes fijas ó móviles. hoteles. No 44. y en otros casos separados solo por una pared. cuando las calderas u hornos que posean presenten consumos superiores a: -Carbón mineral. bien sea separados unos de otros. sobre la cual se instala una parrilla para sostener el café húmedo. La figura 1 ilustra de manera simplificada la vista superior y lateral de la instalación de uno de los silos reales estudiados [1. Posteriormente el aire caliente se hace pasar (de abajo hacia arriba) a través de la masa de café húmedo dispuesto en la parrilla. Universidad Tecnológica de Pereira. -Combustible liquido.4 Registros del sistema de control de emisiones. de remover la humedad del café. 3.3 Verificación del cumplimiento de normas de emisión en procesos industriales Decreto 948 de 1995. El carbón coque calienta una lámina. bibliotecas. artículo 110. a los 80 cm del piso del nivel inferior se encuentra la parrilla del presecador. De las cotas se puede apreciar claramente que un silo normal posee la altura tipica de una vivienda de dos pisos. la capa de café tiene unos
. 3000 kg. el ruido. 100 Gal/hora 3. adicionando otro bache ó cochada. una vez que el aire caliente ha cumplido su función se diluye libremente al medio ambiente por los laterales del nivel superior y por las paredes laterales. Vista superior y lateral de la instalación típica de un silo en Santa Rosa de Cabal [4]
La vista lateral muestra los dos niveles del silo.2 Permiso de emisión atmosférica para obras industriales u otra actividad Decreto 948 de 1995. zonas portuarias. guarderías. 3.
-Mampostería incompleta. Dado que se trata de la zona céntrica de la ciudad. a cambio de ello se encontraron paredes en esterilla. 4. 4. . Es necesario aclarar que los silos son un tipo de proceso productivo muy particular. El numeral 3 presenta el resumen de las normas vigentes y relacionadas con la situación particular. -Ductos y chimeneas inexistentes -Condiciones de almacenamiento del carbón coque muy pobres.2 Levantamiento información de campo. si fuese zona comercial estaría sobre los límites permisibles en el día.3. Determinación de la altura del punto de descarga. en ningún caso podrán estar localizados a una altura inferior a quince (15) metros desde el suelo. las viviendas que antepusieron tutela.6 Normas actuales Sigue vigente el decreto 948 de 1995. se está hablando de zona comercial. La autoridad competente podrá revisarlo en cualquier momento y solicitar modificaciones o adiciones. modelo D – 1422 C. es decir. Durante el proceso de croquizado se detectaron las siguientes anomalías en algunos de los silos: -Mampostería casi inexistente.5 La Altura mínima de descarga El decreto 2 del 11 de Enero de 1982 del Ministerio de Salud hoy Protección Social establece en su artículo 31 se refiere a aspectos de la calidad del aire: Calidad del aire que acorde con el rol del ministerio es aire interior (IAQ).1 Medición de nivel de intensidad sonora.1. La obligatoriedad de la construcción de un ducto o chimenea. o a la señalada como MINIMA en cada caso.5kg/h de carbón coque. Las mediciones de ruido se efectuaron con un sonómetro marca DAWE. •Articulo 70.
4. Las lecturas arrojaron valores de los órdenes de 70 a 72dBA. La resolución 0909 de Junio 5 de 2008. de dos rangos: bajo de 30 – 100 dB y alto de 65 – 135 dB. 3.3 Mediciones en campo 4.5 Planteamiento de alternativas de solución para los silos que estaban por fuera de normas. 5. La altura y el diámetro por medición directa. ladrillo sin revoque. estudiado en el negocio más grande presenta un consumo del orden de 37.1.1 Levantamiento de planos y croquizado de silos prototipo ó problema 4. por lo cual fue necesario elevar algunas consultas puntuales en lo concerniente a normas. a la intemperie. kg/h de carbón coque. 4. En el caso específico de consumo de combustible (carbón coque).
Decreto 948 de 1995.1 Medición de nivel de intensidad sonora en las cercanías las viviendas cercanas a los silos. 4.3. CFM del moto-ventilador.3. 5.375
Scientia et Technica Año XVI.1 Consulta de normas vigentes. del Ministerio de Ambiente. … La altura mínima de la chimenea debe garantizar la dispersión de los contaminantes. Universidad Tecnológica de Pereira. deberán llevar un registro de operación y mantenimiento del mismo. por lo que el contenido de agua es muy alto y al quemarse eleva los niveles del nocivo dióxido de azufre (SO2) y trióxido de azufre (SO3). METODOLOGÍA ESTUDIO. 4. balance de masas. SEGUIDA PARA EL
4.3 Medición de emisión de material particulado. pero en la noche no cumpliría.Confinamientos muy pobres.
. Vivienda y Desarrollo Territorial (MAVDT) en la reglamentación del 948. •Articulo 71. 4. en su capítulo XVII estableció en varios artículos lo siguiente: •Articulo 69. Los puntos de descarga de contaminantes al aire ambiente.2 Levantamiento de características de silos. 3. Abril de 2010. Se levantaron esquemas y luego planos de las instalaciones de los diferentes silos prototipo.2 Medición de nivel de intensidad sonora en las zonas de trabajo de los silos (vecindades de las fuentes de ruido motor-ventilador-horno). Independiente de la vigencia este decreto establece un referente mínimo de aplicación práctica. se levantó información de las características de capacidades y consumos de los silos [4]. paredes que no llegan hasta el techo.1 Consulta de legislación ambiental y de salud ocupacional vigente al momento del inicio del proyecto. Al comparar estos valores con lo dispuesto por el Ministerio de Salud (tabla 1) se encuentra que si la zona fuese industrial no habría ningún problema. kg/h de café. uso de factores de emisión de la EPA acorde con el artículo 110 del decreto 948 de 1995. En su artículo 40: Altura mínima de descarga. propiciando la afectación a los vecinos. DESARROLLO DEL ESTUDIO 5.2 Levantamiento de información de campo. para determinar qué parámetros están por fuera de normas. No 44. Localización de puertos de muestreo. Tiempo promedio de secado por bache de café.4 Comparación de resultados de mediciones reales versus el mandato de las normas.3 Mediciones en campo 5. Los responsables de fuentes fijas que tengan sistema de control de emisiones atmosféricas.3. artículo 110. en los sitios más cercanos a las viviendas vecinas a los silos. según las normas del presente Decreto. 4.
-No es necesario instalar sistemas colectores de polvos y humos. Al comparar estos valores con lo dispuesto por el Ministerio de Salud (tabla 2) se encuentra que para la mayoría de los casos no hay problema.2 (500kg/h de carbón mineral) y la real mencionada en 5. esta se traduce en monóxido de carbono. puede formar ácido sulfúrico y atacar directamente por corrosión las partes más frías de la caldera y la chimenea y contribuir a la lluvia ácida [6].m – 7 a.3.3. Además.5kg/h) es evidente que este tipo de negocios no estarían en el papel obligados a pedir el respectivo permiso ante el Ministerio del medio ambiente. por lo cual hay un área de oportunidad si se confinan por completo los recintos. lo cual es confirmado por la tabla 3.3 dBA y un máximo de 92. Los inconvenientes se pueden presentar con los gases de caldera resultantes de la combustión específicamente con la combustión de Dióxido de azufre (SO2) y Trióxido de azufre (SO3) que resulta de la reacción entre el oxigeno del aire que alimenta la combustión y el azufre contenido en el combustible. .3 Medición de emisión de material particulado Acorde con las cifras de referencia mencionadas en 3. Se determinaron una serie de condiciones y recomendaciones respecto de los confinamientos y las chimeneas. El SOx mezclado con la humedad de la atmósfera o la humedad propia de los gases de combustión. por lo tanto los silos no están en esencia agregando ruido a la zona.2 (37. a nivel de salud ocupacional generan molestias e irritaciones y problemas de asma bronquial. descritas a continuación. la cual está muy por debajo de lo planteado por la norma técnica. bióxido de carbono y bióxido de azufre que al mezclarse con el vapor de agua genera lluvia ácida ( Acido sulfúrico y probablemente nítrico).m 65 70 75
Scientia et Technica Año XVI. Con el mismo instrumento mencionado en 5.m 45 60 75
Tabla 1.m – 9 p. -Los ventiladores no requieren de balanceo. Universidad Tecnológica de Pereira. 3180 de la empresa ROTHEROE MITCHELL LTD. se podría esperar una disminución en el ruido de unos 5 a 10dBA. Niveles de presión sonora SLP para zonas residenciales.4 Planteamiento de soluciones en virtud de las mediciones y análisis realizados Los resultados de mediciones descritos en el numeral 5 y las respectivas comparaciones contra normas indican lo siguiente: -No son necesarias obras para control de ruido.376
Zona / Periodo Zona residencial Zona comercial Zona Industrial 7 a. No 44. comerciales e industriales (Resolución 08321 de 1983) [5]
Es necesario tener en cuenta dos factores atenuantes al problema del ruido: . es decir. por lo tanto su exposición real a los 92dBA está muy lejos de ser crítica. sino de limpieza periódica de rotores.En los silos estudiados el confinamiento era muy pobre (mampostería incompleta). 0.0 dBA.077kg/h ó 2kg /millón de kcal/h.
9 a. La lectura arrojada fue del orden 0. 5. [6] Para la medición de material particulado liberado se empleó un equipo PORTABLE DUST SAMPLER Type L60 MK III.3. [5]
Tiempo exposición (horas) 8 4 2 1 ½ dB permisibles 85 90 95 100 105
que trasiegan es aire ambiente en términos generales “limpio”. 5.
Nivel de presión sonora (dBA) 140 130 120 N° de impulsos ó impactos permitidos por día 100 1000 10000
Tabla 3. en gran parte porque el aire
. 5. sino que eventualmente supervia su operación y se retira. Abril de 2010. Valores límites permisibles para ruido de impacto (Resolución 001792 de Mayo 3 de 1990) [5]
En los diferentes ventiladores no se percibieron problemas de desbalanceo.03kg/h. Desde el punto de vista de la contaminación generada por la poca cantidad de carbón utilizada. Límites permisibles para ruido (Resolución 001792 de Mayo 3 de 1990) [5]
En los pocos casos que se excede la norma (90dBA para 8 horas de exposición) es necesario tener en cuenta que el operario no necesita permanecer 8 horas frente al quemador del horno.
Tabla 2. serial No.2 Medición de nivel de intensidad sonora en la zona de trabajo de los silos (vecindades del motor-ventiladorhorno).El nivel de ruido medido es similar al del tráfico vehicular normal.1 se obtuvieron valores que fluctuaron entre un mínimo de 82. que fue lo que genero la tutela (derecho a la vida y un ambiente sano). -Es necesario confinar los silos y conducir los vapores de secado a través de chimeneas que cumplan la altura especificada por la norma. además de liberar vapores y material particulado en forma de cenizas.
Este valor es mayor que el SPs del sistema de ventilación.
El caudal divido por la velocidad de transporte unos 6-8 m/s. 3). haciendo uso de mortero.36 m3/s). sobre el wash primer aplicar cromato de zinc.1 Desmontar paredes en madera y esterilla 5. REDISEÑO Y DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA DE VENTILACION DEL SILO [7] Para calcular los diámetros de las chimeneas se parte del caudal medido en sitio para los ventiladores respectivos.5 Fabricar e instalar chimeneas de altura especificada para cada negocio.c. La figura 3 ilustra el detalle para una chimenea típica de las fabricadas e instaladas.4. permite obtener el área circular.4. y que está constituido por: aspiración del ventilador.
EFv = CFM * SPv 6356 * BHP
(Ec.3 Asegurar un buen sellado entre las paredes y los techos. La perdida más compleja es la de las capas de café.2 Levantar paredes en ladrillo.
.559 HP EFac * EFal
Aplicando la ecuación 3.4. Universidad Tecnológica de Pereira. Se requiere de técnicos profesionales para realizar dicha instalación. 5.6 Protección de la lámina: -Interior y exterior aplicar wash primer. los cuales se ensamblan en el sitio montando un modulo sobre el otro mediante chaflanes y usando un andamio estructural. con el fin de atenuar costos 7.a. Si la chimenea la van a fabricar cuadrada utilizar sección de 40 cm. X 40 cm². No 44. el cual hace la lámina resistente a los gases. cámara del secador y presecador. Medida la velocidad en la succión usando un anemómetro de hilo caliente por el área de admisión se obtuvo un caudal del orden de 5000 cfm (2.897 in. -Interiormente. hasta obtener la altura mínima de 15 metros o más.6249m
(Ec. Algunos negocios colindan con viviendas de dos pisos y otros de tres pisos: -Diámetro chimenea para silo unitario = 44 cm. la SP máxima que daría el ventilador es del orden de 2. ducto de la chimenea y protector de aguas lluvia. 5. Lo anterior permitió usar el mismo ventilador y motor eléctrico. si es del caso usar productos selladores estilo ¨Soldanit ¨. RESULTADOS [4] Una vez concluido el estudio se presentó informe final a la Alcaldía y a los negocios tutelados. -Exteriormente. 6. 1)
Los ventiladores poseen un motor de 5 HP y son centrífugos con alabes inclinados atrás. La eficiencia del ventilador EFv es la relación entre la potencia fluida y el BHP.4.
D= 4*Q
=0. Pasado un tiempo prudente las tutelas previamente interpuestas fueron retiradas. calculado mediante el método de igual fricción.4. 5. 5.4. las cuales se estiman con la ecuación de Cenicafé [3]. para lo cual sería necesario almacenar el coque bajo techo y no a la intemperie como se evidenció. ¨paternit¨ o algún otro producto compatible con fibro cemento.4. vapores y temperatura medianamente elevada.7 m/s en la chimenea el diámetro es de 0. 2)
Lo anterior quiere decir que el accionamiento (las poleas y correas) generan una pérdida de energía del 6% y un 3 % por efectos de ventilación del motor. y cerramiento o confinamiento de silos. La longitud total se divide en módulos de un metro de longitud (Fig. dada por la ecuación 3.
Recomendaciones generales con respecto a la chimenea. 5. Los HP del motor [7] están relacionados con el BHP del ventilador así:
HPm = BHP = 4. Las recomendaciones fueron escuchadas y puestas en práctica por los 6 silos piloto. -La altura de las chimeneas debe garantizar al menos 15m de elevación desde el suelo y debe quedar sobre los techos cercanos a los silos. su altura mínima de 15 m. descarga y acople a cámara de se4cado. Con dicho caudal y asumiendo una velocidad de transporte de gases de 7. aplicar pintura para intemperies. -Nota importante: las chimeneas se deben fijar en el punto más alto del techo de cada silo (Punto donde se recogen más eficientemente los gases calientes) El material de la chimenea es lámina galvanizada calibre 16 o 18. cámara de combustión.625 m (ecuación 1). campana de salida del presecador. Abril de 2010.7 Para minimizar la formación de Dióxido de azufre (SO2) y Trióxido de azufre (SO3) se recomienda consumir carbón seco. La figura 2 ilustra el esquema de la solución dada para un negocio con dos silos contiguos. -Diámetro chimenea para dos silos contiguos = 62. Si la chimenea la van a fabricar cuadrada utilizar sección de 57 x 57 cm².377
Scientia et Technica Año XVI.4 Asegurar que no hayan infiltraciones entre tejas. 5.5 cm. Por su tecnología de fabricación artesanal la eficiencia puede estar en un 50%. para realizar la confinación de la descarga de los presecadores. revocadas.
“Pedro Uribe Mejia”. Cenicafé. 1999. gracias a la presión positiva generada al interior del silo. cumpliendo las normas vigentes. pero con el mínimo de inversión (solo adecuaciones locativas y la chimeneas) para evitar su colapso. más no para otros.
.Un sano enlace Medio – Universidad posibilita la resolución de problemas prácticos. por lo tanto los ocho cuerpos de chimenea mostrados en la figura 3 son válidos para ciertos negocios. Determinación de las curvas de comportamiento de un ventilador centrífugo a partir de datos de catálogo y de laboratorio. Colombia: NRPML. el tiempo se secado se redujo a un lapso entre 20-24 horas. Héctor Álvaro GONZALES. p. Octubre de 2002. Febrero de 2005. Abril de 2010. se realizó una consultoría que ofreció soluciones. en los cuales hay casas altas muy cercanas. Una vez se implementaron las recomendaciones propuestas se hizo una nueva medición de ruido y se obtuvieron valores del orden de 60dBA en el día. Héctor Álvaro. BIBLIOGRAFÍA [1] Centro Nacional de Investigaciones del Café. siendo necesario en dichos casos adicionar dos ó tres cuerpos más. UTP. Chinchiná. Abril de 1996. Primera edición. Chinchiná. gracias al confinamiento del silo. pp 160179. p. revista Scientia et Technica Nº 16.p.
7. Vista lateral de la solución planteada para un negocio con dos silos contiguos [4]. En este caso la altura mínima fue de 15 m para las chimeneas. Curso básico de beneficio del café. Septiembre de 2003. Carlos A.378
Scientia et Technica Año XVI. Gonzalo. No 44.La interpretación adecuada de las normas debe traducirse en lo posible en una conciliación sana entre el deber ser de las mismas y las necesidades del medio social externo. Universidad Tecnológica de Pereira.El uso adecuado de los instrumentos de medición permitió desmitificar las apreciaciones subjetivas de los diferentes actores del problema específico de Santa Rosa de Cabal. Colombia: UTP. 160-178 [2] Centro Nacional de Investigaciones del Café. Chinchiná. Colombia: Cenicafé. . con lo cual se cumpliría con la norma (tabla 1). pp 113-117. [4] Nodo de producción más limpia. evitando una problemática social por desempleo. Detalle de una chimenea típica [4]
Es necesario tener en cuenta que el nivel mínimo propuesto por la norma es de 15m medido desde el piso. por otro lado.
Figura 2. Colombia: UTP. Pereira. [7] OROZCO HINCAPIE.p. Octubre de 1989. [6] OROZCO HINCAPIE. Carlos A. [3] ROA M. Control de ruido: marco normativo legal con aplicaciones en los sistemas HVAC de la UTP. -Dadas las condiciones socio-económicas y socioculturales de las Mipymes “silos de café”. Colombia: UTP. Carlos Alberto Orozco Hincapie. Pereira. Pereira. Pereira. tanto en el día como en la noche.
. Noviembre 23 a 26 de 2004. Control de olores. Colombia: Cenicafé. compresión de volátiles orgánicos (VOC). Unificación de Criterios en Beneficio Ecológico de Café. Beneficio Ecológico del Café. 57-60. Revista Scientia et Technica Nº 20.
Figura 3. monóxido de carbono. . [5] GONZALES. CONCLUSIONES . con lo cual se beneficia la comunidad en general y se pone en práctica la teoría de la Universidad. Informe final proyecto “Silos Santa Rosa de Cabal”. sustancias aéreas peligrosas (HAP) y calidad del aire interno Revista Scientia et Technica Nº 22. que facilita la transferencia de calor. 8. para zona comercial.
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