CELEX: 42008X0314(01)
Language: lv
Date: 2008-03-14 00:00:00
Title: ANO Eiropas Ekonomikas Komisijas (ANO/EEK) Noteikumi Nr. 67 – Vienoti noteikumi: I. īpašu iekārtu apstiprināšana mehāniskajiem transportlīdzekļiem ar dzinēja vadības sistēmu, kura izmanto sašķidrinātas naftas gāzes; II. tādu transportlīdzekļu apstiprināšana, kas aprīkoti ar īpašām iekārtām sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai dzinēja vadības sistēmā attiecībā uz šādu iekārtu uzstādīšanu

14.3.2008   
            
            
               LV
            
            
               Eiropas Savienības Oficiālais Vēstnesis
            
            
               L 72/1
            
         Saskaņā ar starptautiskajām publiskajām tiesībām juridisks spēks ir tikai ANO EEK dokumentu oriģināliem. Šo noteikumu statuss un spēkā stāšanās datums jāpārbauda ANO EEK statusa dokumenta TRANS/WPUNKTU29/343 pēdējā redakcijā, kas pieejama: http://www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29fdocstts.html.
   ANO Eiropas Ekonomikas Komisijas (ANO/EEK) Noteikumi Nr. 67 – Vienoti noteikumi:
   
               I.
            
            īpašu iekārtu apstiprināšana mehāniskajiem transportlīdzekļiem ar dzinēja vadības sistēmu, kura izmanto sašķidrinātas naftas gāzes;
         
               II.
            
            tādu transportlīdzekļu apstiprināšana, kas aprīkoti ar īpašām iekārtām sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai dzinēja vadības sistēmā attiecībā uz šādu iekārtu uzstādīšanu
         66. papildinājums. Noteikumi Nr. 67
   7. pielikums grozījumu 01. sērijai – spēkā stāšanās datums: 2007. gada 2. februāris
   SATURA RĀDĪTĀJS
   NOTEIKUMI
   
               1.
            
            Darbības joma
         
               2.
            
            Definīcijas un detaļu klasifikācija
         I DAĻA
   
               3.
            
            Apstiprinājuma pieteikums
         
               4.
            
            Marķējums
         
               5.
            
            Apstiprinājums
         
               6.
            
            Sašķidrināto naftas gāzu (SNG) iekārtu dažādo detaļu specifikācijas
         
               7.
            
            SNG iekārtas tipa apstiprinājuma grozījumi un attiecināšana uz citu tipu
         
               8.
            
            (Nav piešķirts)
         
               9.
            
            Ražojumu atbilstība
         
               10.
            
            Sankcijas par ražojumu neatbilstību
         
               11.
            
            Pārejas noteikumi attiecībā uz SNG iekārtu dažādajām detaļām
         
               12.
            
            Ražošanas galīga pārtraukšana
         
               13.
            
            To tehnisko dienestu nosaukumi un adreses, kas atbildīgi par apstiprināšanas testu veikšanu, kā arī administratīvo iestāžu nosaukumi un adreses
         II DAĻA
   
               14.
            
            Definīcijas
         
               15.
            
            Apstiprinājuma pieteikums
         
               16.
            
            Apstiprinājums
         
               17.
            
            Prasības īpašu iekārtu uzstādīšanai sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai transportlīdzekļa dzinēja vadības sistēmā
         
               18.
            
            Ražojumu atbilstība
         
               19.
            
            Sankcijas par ražojumu neatbilstību
         
               20.
            
            Transportlīdzekļa tipa apstiprinājuma grozījumi un attiecināšana uz citu tipu
         
               21.
            
            Ražošanas galīga pārtraukšana
         
               22.
            
            Pārejas noteikumi attiecībā uz SNG iekārtu dažādo detaļu uzstādīšanu un tāda transportlīdzekļa tipa apstiprināšana, kas aprīkots ar īpašu iekārtu sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai dzinēja vadības sistēmā attiecībā uz šādas iekārtas uzstādīšanu
         
               23.
            
            To tehnisko dienestu nosaukumi un adreses, kas atbildīgi par apstiprināšanas testu veikšanu, kā arī administratīvo iestāžu nosaukumi un adreses
         PIELIKUMI
   
               1. pielikums
            
            Transportlīdzekļa, dzinēja un ar SNG saistītās sistēmas būtiskie raksturlielumi
         
               2.A pielikums
            
            SNG iekārtas tipa apstiprinājuma marķējuma izvietojums
         
               2.B pielikums
            
            Paziņojums par apstiprinājuma piešķiršanu, apstiprinājuma attiecinājumu uz citu tipu, apstiprinājuma noraidīšanu vai apstiprinājuma anulēšanu, vai ražošanas galīgu pārtraukšanu SNG iekārtas tipam saskaņā ar Noteikumiem Nr. 67
         
               2.C pielikums
            
            Marķējuma izvietojums
         
               2.D pielikums
            
            Paziņojums par apstiprinājuma piešķiršanu, apstiprinājuma attiecinājumu uz citu tipu, apstiprinājuma noraidīšanu vai apstiprinājuma anulēšanu, vai ražošanas galīgu pārtraukšanu transportlīdzekļa tipam attiecībā uz SNG sistēmas uzstādīšanu saskaņā ar Noteikumiem Nr. 67
         
               3. pielikums
            
            Noteikumi par SNG tvertņu detaļām
         
               4. pielikums
            
            Noteikumi par degvielas sūkņa apstiprināšanu
         
               5. pielikums
            
            Noteikumi par SNG filtra mezgla apstiprināšanu
         
               6. pielikums
            
            Noteikumi par spiediena regulatora un iztvaicētāja apstiprināšanu
         
               7. pielikums
            
            Noteikumi par slēgvārsta, pretvārsta, gāzes caurules pārspiediena vārsta un apkopes iemavas savienojumu apstiprināšanu
         
               8 pielikums
            
            Noteikumi par elastīgo šļūteņu ar savienojumiem apstiprināšanu
         
               9 pielikums
            
            Noteikumi par uzpildīšanas ierīces apstiprināšanu
         
               10. pielikums
            
            Noteikumi par SNG tvertņu apstiprināšanu
         
               11. pielikums
            
            Noteikumi par gāzes iesmidzināšanas ierīču vai gāzes sajaukšanas iekārtu, vai inžektoru un degvielas maģistrāles apstiprināšanu
         
               12. pielikums
            
            Noteikumi par gāzes dozēšanas ierīces apstiprināšanu, ja tā nav savienota ar gāzes iesmidzināšanas ierīci(-ēm)
         
               13. pielikums
            
            Noteikumi par spiediena un/vai temperatūras devēja apstiprināšanu
         
               14. pielikums
            
            Noteikumi par elektroniskā vadības bloka apstiprināšanu
         
               15. pielikums
            
            Testa procedūras
         
               16. pielikums
            
            Noteikumi par SNG identifikācijas marķējumu M2 un M3 kategorijas transportlīdzekļiem
         
               17. pielikums
            
            Noteikumi par identifikācijas marķējumu apkopes savienojumiem
         1.   DARBĪBAS JOMA
   Šo noteikumu darbības joma ir šāda.
   
               I daļa
            
            
               Īpašu iekārtu apstiprināšana tādiem M un N kategorijas transportlīdzekļiem (1), kuru dzinēju vadības sistēmā izmanto sašķidrinātas naftas gāzes;
            
         
               II daļa
            
            
               Tādu M un N (1) kategorijas transportlīdzekļu apstiprināšana, kas aprīkoti ar īpašām iekārtām sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai to dzinēju vadības sistēmās attiecībā uz šādu iekārtu uzstādīšanu.
            
         2.   DEFINĪCIJAS UN DETAĻU KLASIFIKĀCIJA
   SNG detaļas, kas paredzētas izmantošanai transportlīdzekļos, klasificē pēc to maksimālā darba spiediena un funkcijām saskaņā ar 1. attēlu.
   
               1. klase
            
            
               Detaļas, kas paredzētas augstam spiedienam, ieskaitot caurules un savienotājelementus, kuros atrodas SNG šķidrā agregātstāvoklī ar tvaika spiedienu vai palielinātu tvaika spiedienu līdz 3 000 kPa.
            
         
               2. klase
            
            
               Detaļas, kas paredzētas zemam spiedienam, ieskaitot caurules un savienotājelementus, kuros atrodas gāzveida SNG ar maksimālo darba spiedienu zem 450 kPa un vairāk par 20 kPa virs atmosfēras spiediena.
            
         
               2.A klase
            
            
               spiediena intervālā, ieskaitot caurules un savienotājelementus, kuros atrodas gāzveida SNG ar maksimālo darba spiedienu zem 120 kPa un vairāk par 20 kPa virs atmosfēras spiediena.
            
         
               3. klase
            
            
               Slēgvārsti un spiediena samazināšanas vārsti darbībai ar degvielu šķidrā agregātstāvoklī.
            
         Šie noteikumi neattiecas uz SNG detaļām, kas konstruētas maksimālajam darba spiedienam zem 20 kPa.
   Detaļu var veidot vairākas daļas, no kurām katra daļa ir klasificēta pēc tās maksimālā darba spiediena un funkcijām.
   1. attēls
   Klasifikācija pēc maksimālā darba spiediena un funkcijām
   
      
   “Spiediens” ir relatīvais spiediens attiecībā pret atmosfēras spiedienu, ja vien nav norādīts citādi.
   2.1.1.   “Nominālais spiediens” ir nemainīgs spiediens vienādā gāzes temperatūrā 15 °C.
   2.1.2.   “Testa spiediens” ir spiediens, kādam detaļu pakļauj apstiprinājuma testā.
   2.1.3.   “Darba spiediens” ir maksimālais spiediens, kādam detaļu ir paredzēts pakļaut, un, pamatojoties uz to, nosaka attiecīgās detaļas stiprību.
   2.1.4.   “Darba spiediens” ir spiediens parastos ekspluatācijas apstākļos.
   2.1.5.   “Maksimālais darba spiediens” ir maksimālais spiediens detaļā, kāds var rasties, to ekspluatējot.
   2.1.6.   “Klasifikācijas spiediens” ir maksimālais pieļaujamais darba spiediens detaļā atbilstoši tās klasifikācijai.
   2.2.   “Īpašas iekārtas” ir:
   
               a)
            
            
               tvertne,
            
         
               b)
            
            
               tvertnei uzstādītie piederumi,
            
         
               c)
            
            
               iztvaicētājs/spiediena regulators,
            
         
               d)
            
            
               slēgvārsts,
            
         
               e)
            
            
               gāzes iesmidzināšanas ierīce vai inžektors, vai gāzes sajaukšanas mezgls,
            
         
               f)
            
            
               gāzes dozēšanas ierīce atsevišķi vai kopā ar gāzes iesmidzināšanas ierīci,
            
         
               g)
            
            
               elastīgas šļūtenes,
            
         
               h)
            
            
               uzpildīšanas ierīce,
            
         
               i)
            
            
               pretvārsts,
            
         
               j)
            
            
               gāzes caurules pārspiediena vārsts,
            
         
               k)
            
            
               filtrs,
            
         
               l)
            
            
               spiediena vai temperatūras devējs,
            
         
               m)
            
            
               degvielas sūknis,
            
         
               n)
            
            
               apkopes iemava,
            
         
               o)
            
            
               elektroniskais vadības bloks,
            
         
               p)
            
            
               degvielas maģistrāle,
            
         
               q)
            
            
               spiediena samazināšanas ierīce.
            
         “Tvertne” ir jebkurš sašķidrinātas naftas gāzei izmantojams trauks.
   2.3.1.   Tvertne var būt:
   
               i)
            
            
               standarta cilindriska tvertne ar cilindrisku apvalku, diviem puslodes veida torisfēriskiem vai eliptiskiem galiem un vajadzīgajām atverēm,
            
         
               ii)
            
            
               īpaša tvertne: tvertnes, kuras nav standarta cilindriska tvertne. Izmēri ir doti 10. pielikuma 5. papildinājumā,
            
         2.3.2.   “Tikai no kompozītmateriāliem izgatavota tvertne” ir tvertne, kas izgatavota tikai no kompozītmateriāliem ar nemetāla starpplātni.
   2.3.3.   “Tvertņu partija” ir maksimāli 200 viena tipa tvertnes, kas ražotas vienā un tajā pašā ražošanas līnijā.
   2.4.   “Tvertnes tips” ir tvertnes, kas neatšķiras pēc šādām pazīmēm, kā norādīts 10. pielikumā.
   
               a)
            
            
               tirdzniecības nosaukums(i) vai preču zīme(s),
            
         
               b)
            
            
               forma (cilindriska vai īpaša forma),
            
         
               c)
            
            
               atvere (plātne piederumiem/metāla gredzens),
            
         
               d)
            
            
               materiāls,
            
         
               e)
            
            
               metināšanas process (metāla tvertnēm),
            
         
               f)
            
            
               termiskā apstrāde (metāla tvertnēm),
            
         
               g)
            
            
               ražošanas līnija,
            
         
               h)
            
            
               nominālais sienu biezums,
            
         
               i)
            
            
               diametrs,
            
         
               j)
            
            
               augstums (īpašām tvertnēm).
            
         “Tvertnei uzstādītie piederumi” ir šādi piederumi, kuri var būt atsevišķi vai kopā:
   
               a)
            
            
               80 % tilpuma uzpildes noslēgvārsts,
            
         
               b)
            
            
               līmeņa indikators,
            
         
               c)
            
            
               pārspiediena vārsts,
            
         
               d)
            
            
               tālvadības uzpildes vārsts ar pārplūdes vārstu,
            
         
               e)
            
            
               degvielas sūknis,
            
         
               f)
            
            
               multivārsts,
            
         
               g)
            
            
               gāzi necaurlaidīgs apvalks,
            
         
               h)
            
            
               strāvas padeves ievads,
            
         
               i)
            
            
               pretvārsts,
            
         
               j)
            
            
               spiediena samazināšanas ierīce;
            
         2.5.1.   “80 % tilpuma uzpildes noslēgvārsts” ir ierīce, kas neļauj tvertni piepildīt vairāk par 80 % no tās ietilpības;
   2.5.2.   “līmeņa indikators” ir ierīce, ar ko nosaka šķidruma līmeni tvertnē;
   “pārspiediena vārsts (izplūdes vārsts)” ir ierīce, ar ko ierobežo spiediena paaugstināšanos tvertnē;
   2.5.3.1.   “spiediena samazināšanas ierīce” ir ierīce, kuras nolūks ir aizsargāt tvertni no uzsprāgšanas, ko var izraisīt uguns, vai izlaist tvertnē turēto SNG;
   2.5.4.   “tālvadības uzpildes vārsts ar pārplūdes vārstu” ir ierīce, kas ļauj veikt un pārtraukt SNG pieplūdi iztvaicētājam/spiediena regulatoram; tālvadības nozīmē, ka uzpildes vārstu vada elektroniskās vadības bloks; kad automobiļa dzinējs nedarbojas, vārsts ir slēgts; pārplūdes vārsts ir ierīce, kas ierobežo SNG plūsmu;
   2.5.5.   “degvielas sūknis” ir ierīce, ar ko sāk šķidras SNG padevi dzinējam, palielinot spiedienu tvertnē ar degvielas sūkņa pieplūdes spiedienu;
   2.5.6.   “multivārsts” ir ierīce, ko veido visi no 2.5.1. līdz 2.5.3. punktam un 2.5.8. punktā minētie piederumi vai daļa no tiem;
   2.5.7.   “gāzi necaurlaidīgs apvalks” ir ierīce, kas aizsargā piederumus un izlaiž noplūdes uz āru;
   2.5.8.   strāvas padeves ievads (degvielas sūknis/devēji/degvielas līmeņa sensors);
   2.5.9.   “pretvārsts” ir ierīce, kas ļauj plūst šķidrai SNG vienā virzienā un neļauj plūst šķidrai SNG pretējā virzienā;
   2.6.   “iztvaicētājs” ir ierīce, kas paredzēta SNG iztvaicēšanai no šķidra agregātstāvokļa gāzveida agregātstāvoklī;
   2.7.   “spiediena regulators” ir ierīce, kas paredzēta sašķidrinātās naftas gāzes spiediena samazināšanai un regulēšanai;
   2.8.   “noslēgvārsts” ir ierīce, ar ko noslēdz SNG plūsmu;
   2.9.   “gāzes caurules pārspiediena vārsts” ir ierīce, kas novērš spiediena palielināšanos caurulēs virs iepriekš iestatītas vērtības;
   2.10.   “gāzes iesmidzināšanas ierīce vai inžektors, vai gāzes sajaukšanas mezgls” ir ierīce, kas ļauj šķidrai vai iztvaicētai SNG nonākt dzinējā;
   2.11.   “gāzes dozēšanas ierīce” ir ierīce, kas mēra un/vai sadala gāzes plūsmu dzinējā un var būt apvienota ar gāzes iesmidzināšanas ierīci vai var darboties atsevišķi;
   2.12.   “elektroniskais vadības bloks” ir ierīce, kas kontrolē dzinēja SNG patēriņu un negadījuma vai izraisītu degvielas pieplūdes caurules bojājuma vai dzinēja apstāšanās gadījumā automātiski noslēdz SNG sistēmas noslēgvārstu energopadevi;
   2.13.   “spiediena vai temperatūras devējs” ir ierīce, kas mēra spiedienu vai temperatūru;
   2.14.   “SNG filtra mezgls” ir ierīce, kas filtrē SNG; filtrs var būt integrēts citās detaļās;
   2.15.   “elastīgas šļūtenes” ir šļūtenes, kas paredzētas šķidrā vai iztvaicētā stāvoklī zem dažāda spiediena esošas sašķidrinātas naftas gāzes novadīšanai no viena punkta uz citu;
   2.16.   “uzpildīšanas ierīce” ir ierīce, kas ļauj uzpildīt tvertni; uzpildīšanas ierīce var būt vai nu integrēta tvertnes 80 % tilpuma uzpildes noslēgvārstā vai tālvadāma ārpus transportlīdzekļa esoša uzpildīšanas ierīce;
   2.17.   “apkopes iemava” ir savienojums degvielas vadā starp degvielas tvertni un dzinēju. Ja vienas degvielas dzinējam beidzas degviela, dzinēju var darbināt ar degvielu no rezerves degvielas tvertnes, kas var būt savienota ar apkopes iemavu;
   2.18.   “degvielas maģistrāle” ir caurule vai vads, kas savieno degvielas iesmidzināšanas ierīces;
   2.19.   “sašķidrināta naftas gāze (SNG)” ir jebkurš izstrādājums, kas galvenokārt sastāv no šādiem ogļūdeņražiem: propāns, propēns (propilēns), parastais butāns, izobutāns, izobutilēns, butēns (butilēns) un etāns.
   Eiropas standarts EN 589:1993 nosaka CEN (Eiropas Standartizācijas Komiteja) dalībvalstīs tirgotās un piegādātās automobiļu SNG testēšanas prasības un metodes.
   I DAĻA
   ĪPAŠU IEKĀRTU APSTIPRINĀŠANA MEHĀNISKAJIEM TRANSPORTLĪDZEKĻIEM, KURU DZINĒJU VADĪBAS SISTĒMĀ IZMANTO SAŠĶIDRINĀTAS NAFTAS GĀZES
   3.   ASTIPPRINĀJUMA PIETEIKUMS
   3.1.   Tirdzniecības nosaukuma vai preču zīmes turētājam vai tā attiecīgi pilnvarotam pārstāvim jāiesniedz apstiprinājuma pieteikums.
   Pieteikumam pievieno turpmāk minētos dokumentus trīs eksemplāros un šādas ziņas:
   3.2.1.   īpašās iekārtas tipa sīks apraksts (kā norādīts 1. pielikumā),
   3.2.2.   pietiekami detalizēts īpašās iekārtas rasējums piemērotā mērogā,
   3.2.3.   apstiprinājums par atbilstību šo noteikumu 6. punktā paredzētajām specifikācijām.
   3.3.   Pēc tā tehniskā dienesta pieprasījuma, kas atbildīgs par apstiprinājuma testu veikšanu, iesniedz īpašās iekārtas paraugus.
   Pēc pieprasījuma jāiesniedz papildu paraugi.
   4.   MARĶĒJUMI
   4.1.   Uz visām apstiprināšanai iesniegtajām detaļām jābūt ražotāja tirdzniecības nosaukumam vai preču zīmei un tipam; un nemetāla detaļām – arī ražošanas mēnesim un gadam; šim marķējumam jābūt skaidri salasāmam un neizdzēšamam.
   4.2.   Uz visām iekārtām jāparedz pietiekami daudz vietas apstiprinājuma marķējumam, ieskaitot detaļas klasifikāciju (sk. 2.A pielikumu); šā vieta jānorāda iepriekš 3.2.2. minētajos rasējumos.
   4.3.   Katrai tvertnei ir piemetināta arī marķējuma plātne, uz kuras skaidri salasāmi un neizdzēšami ir norādīti šādi dati:
   
               a)
            
            
               sērijas numurs;
            
         
               b)
            
            
               tilpums litros;
            
         
               c)
            
            
               atzīme “SNG”;
            
         
               d)
            
            
               testa spiediens [kPa];
            
         
               e)
            
            
               vārdi: “maksimālais piepildīšanas līmenis: 80 %”;
            
         
               f)
            
            
               apstiprināšanas mēnesis un gads (piemēram, 99/01);
            
         
               g)
            
            
               apstiprinājuma marķējums atbilstoši 5.4. punktam
            
         
               h)
            
            
               atzīme “IEKŠĀ SŪKNIS” un norāde par sūkni, ja sūknis ir iemontēts tvertnē.
            
         5.   APSTIPRINĀJUMS
   5.1.   Ja apstiprināšanai iesniegtās iekārtas atbilst šo noteikumu 6.1. līdz 6.13. punkta prasībām, piešķir iekārtas tipa apstiprinājumu.
   5.2.   Apstiprinājuma numuru piešķir katram apstiprinātajam ierīces tipam. Pirmie divi cipari (pašlaik 01, ar ko apzīmēta grozījumu 01. sērija, kas stājās spēkā 1999. gada 13. novembrī), norāda grozījumu sēriju, kurā ietverti jaunākie būtiskie tehniskie grozījumi, kas izdarīti šajos noteikumos apstiprinājuma izdošanas brīdī. Tā pati līgumslēdzējas puse nepiešķir tādu pašu burtu un ciparu kodu cita tipa iekārtai.
   5.3.   Paziņojumu par SNG iekārtas tipam/daļai apstiprinājuma piešķiršanu, noraidījumu vai attiecinājumu uz citu tipu saskaņā ar šiem noteikumiem, izmantojot veidlapu, kas atbilst paraugam šo noteikumu 2.B pielikumā, nosūta nolīguma pusēm, kas piemēro šos noteikumus. Ja tas attiecas uz tvertni, pievieno 2.B pielikuma 1. papildinājumu.
   Visām iekārtām, kas atbilst tipam, kurš apstiprināts saskaņā ar šiem noteikumiem, skaidri redzamā un 4.2. punktā minētajā vietā, papildus 4.1. un 4.3. punktā minētajai zīmei piestiprina starptautiski atzītu apstiprinājuma zīmi, ko veido:
   5.4.1.   aplis, kurā ir burts “E”, kam seko tās valsts pazīšanas numurs, kura piešķīrusi apstiprinājumu (2),
   5.4.2.   šo noteikumu numurs, kam seko burts “R”, domuzīme un apstiprinājuma numurs pa labi no 5.4.1. punktā aprakstītā apļa. Šo apstiprinājuma numuru veido detaļu tipa apstiprinājuma numurs, kas norādīts attiecīgajam tipam aizpildītajā apliecībā (skatīt 5.2. punktu un 2.B pielikumu), pirms kura ir divi skaitļi, kas norāda šo noteikumu jaunākā grozījuma kārtas numuru.
   5.5.   Apstiprinājuma marķējums ir skaidri salasāms un neizdzēšams.
   5.6.   Iepriekš minētā marķējuma izvietojumu paraugi norādīti šo noteikumu 2.A pielikumā.
   6.   SNG IEKĀRTU DAŽĀDO DETAĻU SPECIFIKĀCIJAS
   6.1.   Vispārīgie noteikumi
   Transportlīdzekļu, kuru dzinēju vadības sistēmās izmanto SNG, īpašās iekārtas funkcionē pareizi un droši.
   Iekārtas materiāli, kas ir saskarē ar SNG, ir ar to saderīgi.
   Tās detaļu daļas, kuru pareizu un drošu darbību var ietekmēt SNG, augsts spiediens vai vibrācijas, jāpakļauj attiecīgām testu procedūrām, kas aprakstītas šo noteikumu pielikumā. Jo īpaši jāizpilda 6.2. līdz 6.13. punkta noteikumi.
   Īpašās detaļas transportlīdzekļiem, kuru dzinēju vadības sistēmā izmanto SNG, atbilst attiecīgajām elektromagnētiskās savietojamības (EMS) prasībām saskaņā ar Noteikumiem Nr. 10, grozījumu 02. sēriju vai līdzvērtīgām.
   6.2.   Noteikumi par tvertnēm
   SNG tvertņu tips apstiprināts saskaņā ar šo noteikumu 10. pielikumā izklāstītajiem noteikumiem.
   6.3.   Noteikumi par tvertnei uzstādītajiem piederumiem
   Tvertnei uzstāda šādus piederumus, kas var būt atsevišķi vai apvienoti (multivārsts(-i)):
   6.3.1.1.   80 % tilpuma uzpildes noslēgvārsts,
   6.3.1.2.   līmeņa indikators,
   6.3.1.3.   pārspiediena vārsts (spiedvārsts),
   6.3.1.4.   tālvadības apkopes vārsts ar pārplūdes vārstu.
   6.3.2.   Vajadzības gadījumā tvertne var būt aprīkota ar gāzi necaurlaidīgu apvalku.
   6.3.3.   Tvertne var būt aprīkota ar strāvas padeves ievadu devējiem/SNG degvielas sūknim.
   6.3.4.   Tvertne var būt aprīkota ar SNG degvielas sūkni tvertnes iekšpusē.
   6.3.5.   Tvertne var būt aprīkota ar pretvārstu.
   6.3.6.   Tvertne ir aprīkota ar spiediena samazināšanas ierīci (SSI). Kā SSI var apstiprināt ierīces vai funkcijas, kuras ir:
   
               a)
            
            
               kūstošs aizbāznis (reaģē uz temperatūru) (drošinātājs), vai
            
         
               b)
            
            
               pārspiediena vārsts ar nosacījumu, ka tas atbilst 6.15.8.3. punktam, vai
            
         
               c)
            
            
               iepriekš minēto abu ierīču apvienojums, vai
            
         
               d)
            
            
               jebkurš cits līdzvērtīgs tehnisks risinājums ar nosacījumu, ka tas nodrošina darbību tādā pašā līmenī.
            
         6.3.7.   To piederumu, kas minēti iepriekš 6.3.1. līdz 6.3.6. punktā, tips ir apstiprināts saskaņā ar noteikumiem, kas izklāstīti:
   
               —
            
            
               piederumiem, kas minēti 6.3.1., 6.3.2., 6.3.3. un 6.3.6. punktā —, šo noteikumu 3. pielikumā,
            
         
               —
            
            
               piederumiem, kas minēti 6.3.4. punktā —, šo noteikumu 4. pielikumā,
            
         
               —
            
            
               piederumiem, kas minēti 6.3.5. punktā —, šo noteikumu 7. pielikumā.
            
         6.4.–6.14.   Noteikumi par pārējām detaļām
   Apstiprinot turpmākajā tabulā minēto pārējo detaļu tipu, izmanto attiecīgo pielikumu noteikumus.
   1. tabula
   
               Punkts
            
            
               Sastāvdaļa
            
            
               Pielikums
            
         
               6.4.
            
            
               Degvielas sūknis
            
            
               4
            
         
               6.5.
            
            
               Iztvaicētājs (3)
               
               Spiediena regulators (3)
               
            
            
               6
            
         
               6.6.
            
            
               Noslēgvārsti
               Pretvārsti
               Gāzes caurules pārspiediena vārsti
               Apkopes iemavas
            
            
               7
            
         
               6.7.
            
            
               Elastīgās šļūtenes
            
            
               8
            
         
               6.8.
            
            
               Uzpildīšanas ierīce
            
            
               9
            
         
               6.9.
            
            
               Gāzes iesmidzināšanas ierīces/Gāzes sajaukšanas ierīces (5)
               
               vai
               Inžektori
            
            
               11
            
         
               6.10.
            
            
               Gāzes dozēšanas ierīces (4)
               
            
            
               12
            
         
               6.11.
            
            
               Spiediena sensori
               Temperatūras devēji
            
            
               13
            
         
               6.12.
            
            
               Elektroniskais vadības bloks
            
            
               14
            
         
               6.13.
            
            
               SNG filtra ierīces
            
            
               5
            
         
               6.14.
            
            
               Spiediena samazināšanas ierīce
            
            
               3
            
         6.15.   Vispārējie noteikumi detaļu konstrukcijai
   Noteikumi par 80 % tilpuma noslēgvārstu
   6.15.1.1.   Savienojums starp 80 % tilpuma uzpildes noslēgvārsta pludiņu un noslēdzošo mezglu parastas lietošanas apstākļos netiek deformēts.
   6.15.1.2.   Ja tvertnes 80 % tilpuma uzpildes noslēgvārstam ir pludiņš, tam ir jāiztur 4 500 kPa liels ārējais spiediens.
   6.15.1.3.   Ierīces noslēdzošais mezgls, kas neļauj aizpildīt tvertni, kam ir paredzēts 80 % tilpuma uzpildes noslēgvārsts, vairāk par 80 % +0/-5 % no tvertnes tilpuma, šim mezglam jāiztur 6 750 kPa liels spiediens. Noslēgtā stāvoklī uzpildes ātrums pie 700 kPa diferenciālā spiediena nepārsniedz 500 cm3 minūtē. Vārstu jātestē ar visām tvertnēm, kurām to paredzēts uzstādīt, vai ražotājam ar aprēķiniem jāparāda, kuriem tvertņu tipiem šis vārsts ir piemērots.
   6.15.1.4.   Ja 80 % tilpuma uzpildes noslēgvārstam nav pludiņa, pēc noslēgšanas nevar turpināt uzpildi ātrāk par 500 cm3 minūtē.
   6.15.1.5.   Ierīcei ir pastāvīgs marķējums, kurā norādīts tvertnes tips, kam tā ir paredzēta, diametrs un leņķis, un attiecīgos gadījumos montējuma norāde.
   Elektroierīces, kas satur SNG, lai detaļas plīsuma gadījumā virs plīsuma neļautu rasties elektriskajām dzirkstelēm:
   
               i)
            
            
               ir izolētas tā, lai cauri SNG saturošajām daļām netiktu vadīta strāva,
            
         
               ii)
            
            
               ierīces elektriskā sistēma ir izolēta no:
               
                           —
                        
                        
                           korpusa,
                        
                     
                           —
                        
                        
                           degvielas sūkņa tvertnes.
                        
                     
         Izolācijas pretestība ir lielāka par 10 MΩ.
   6.15.2.1.   Elektriskie savienojumi bagāžas nodalījumā un pasažieru salonā atbilst izolācijas klasei IP 40 saskaņā ar IEC 529.
   6.15.2.2.   Visi pārējie elektriskie savienojumi atbilst izolācijas klasei IP 54 saskaņā ar IEC 529.
   6.15.2.3.   Strāvas padeves ievadam (degvielas sūknim/devējiem/degvielas līmeņa sensoram), lai izveidotu izolētu un ciešu elektrisko savienojumu, jābūt hermētiski noslēgtam.
   Īpaši noteikumi ar elektrisku/ārēju (hidraulisku, pneimatisku) spēku iedarbināmiem vārstiem.
   6.15.3.1.   Ar elektrisku/ārēju (hidraulisku, pneimatisku) spēku iedarbināmiem vārstiem (piemēram, 80 % tilpuma uzpildes noslēgvārsts, uzpildes vārsts, noslēgvārsti, pretvārsti, gāzes caurules pārspiediena vārsts, uzpildes savienojums), jābūt noslēgtā stāvoklī, ja šiem vārstiem ir atslēgta energoapgāde.
   6.15.3.2.   Degvielas sūkņa energoapgāde tiek atslēgta, ja elektroniskais vadības bloks tiek bojāts vai ja tam tiek pārtraukta energoapgāde.
   Siltumapmaiņas vide (prasības saderībai un spiedienam)
   6.15.4.1.   Materiāli, no kā sastāv ierīce un kuri ir saskarē ar ierīces siltumapmaiņas vidi darbības laikā ir saderīgi ar šo šķidrumu un ir konstruēti, lai izturētu 200 kPa lielu spiedienu siltumapmaiņas vidē. Materiāls atbilst 15. pielikuma 17. punktā izklāstītajiem noteikumiem.
   6.15.4.2.   Nodalījums, kurā ir iztvaicētāja/spiediena regulatora siltumapmaiņas vide, ir hermētisks 200 kPa lielā spiedienā.
   6.15.5.   Detaļa, ko veido gan augstam spiedienam, gan zemam spiedienam paredzētas daļas, ir konstruēta tā, lai novērstu spiediena palielināšanos zemam spiedienam paredzētajā daļā vairāk par 2,25 reizēm virs maksimālā darba spiediena, kam tā ir testēta. Detaļas, kas ir tieši saistītas ar tvertnes spiedienu, ir paredzētas 3 000 kPa lielam klasifikācijas spiedienam. Nav atļauts novadīt gāzi uz motora nodalījumu vai ārpus transportlīdzekļa.
   Īpaši noteikumi gāzes plūsmas novēršanai
   6.15.6.1.   Sūknis ir konstruēts tā, lai izplūdes spiediens nekad nepārsniegtu 3 000 kPa, pat ja, piemēram, ir bloķēts cauruļvads vai neatveras noslēgvārsts. To var īstenot, atslēdzot sūkni vai novadot cirkulāciju atpakaļ tvertnē.
   6.15.6.2.   Spiediena regulators/iztvaicētājs ir konstruēts tā, lai novērstu gāzes plūsmu, ja regulatoram/iztvaicētājam tiek pievadīta SNG, kuras spiediens ≤ 4 500 kPa, ja regulators nedarbojas.
   6.15.7.   Noteikumi attiecībā uz gāzes caurules pārspiediena vārstu
   6.15.7.1.   Gāzes caurules pārspiediena vārsts ir konstruēts tā, lai tas atvērtos pie 3 200 ± 100 kPa liela spiediena.
   6.15.7.2.   Gāzes caurules pārspiediena vārstam nav iekšējas noplūdes līdz 3 000 kPa lielā spiedienā.
   Noteikumi attiecībā uz pārspiediena vārstu (spiedvārstu)
   6.15.8.1.   Pārspiediena vārsts ir iemontēts tvertnē vai uz tvertnes, tādā vietā, kur degviela ir gāzveida agregātstāvoklī.
   6.15.8.2.   Pārspiediena vārsts ir konstruēts tā, lai atvērtos pie 2 700 ± 100 kPa liela spiediena.
   6.15.8.3.   Pārspiediena vārsta plūsmas tilpumam, ko nosaka ar saspiestu gaisu, kura spiediens ir par 20 % lielāks nekā parastais darba spiediens, ir jābūt vismaz
   Q ≥ 10,66 · A0.82,
   kur:
   
               Q
            
            
               =
            
            
               gaisa plūsma standarta apstākļos m3/min (100 kPa absolūtais spiediens 15 °C temperatūrā)
            
         
               A
            
            
               =
            
            
               tvertnes ārējā virsma, m2.
            
         Plūsmas testa rezultātus jākoriģē, ņemot vērā standarta apstākļus:
   absolūtais gaisa spiediens 100 kPa 15 °C temperatūrā.
   Ja pārspiediena vārstu uzskata par spiediena samazināšanas ierīci, plūsma ir vismaz 17,7 m3/min standarta apstākļos.
   6.15.8.4.   Pārspiediena vārstam nav iekšējas noplūdes līdz 2 600 kPa lielā spiedienā.
   6.15.8.5.   Spiediena samazināšanas ierīce (drošinātājs) ir konstruēta tā, lai atvērtos 120 ± 10 °C temperatūrā.
   6.15.8.6.   Spiediena samazināšanas ierīce (drošinātājs) ir konstruēta tā, lai vaļēja drošinātāja plūsmas tilpums būtu:
   Q ≥ 2,73 · A,
   kur:
   
               Q
            
            
               =
            
            
               gaisa plūsma m3/min (absolūtais spiediens 100 kPa 15 °C temperatūrā) standarta apstākļos
            
         
               A
            
            
               =
            
            
               tvertnes ārējā virsma, m2.
            
         Plūsmas testu jāveic pirms vārsta ar absolūto gaisa spiedienu 200 kPa 15 °C temperatūrā.
   Plūsmas testa rezultātus jākoriģē, ņemot vērā standarta apstākļus:
   absolūtais gaisa spiediens 100 kPa 15 °C temperatūrā.
   6.15.8.7.   Spiediena samazināšanas ierīcei jābūt uzmontētai uz tvertnes vietā, kur degviela ir gāzveida agregātstāvoklī.
   6.15.8.8.   Spiediena samazināšanas ierīce ir piestiprināta tvertnei tā, lai gāze tiktu novadīta gāzi necaurlaidīgajā apvalkā, ja tāds ir paredzēts.
   6.15.8.9.   Spiediena samazināšanas ierīci (drošinātāju) testē saskaņā ar 3. pielikuma 7. punktā aprakstītajiem noteikumiem.
   6.15.9.   Degvielas sūkņa izdalītā enerģija
   Ja degvielas līmenis ir minimāls, bet dzinējs joprojām darbojas, degvielas sūkņa(u) radītā siltuma palielināšanās nekādā gadījumā nedrīkst likt atvērties pārspiediena vārstam.
   Noteikumi par uzpildīšanas ierīci
   6.15.10.1.   Uzpildīšanas ierīce ir aprīkota vismaz ar vienu mīkstas ligzdas vienvirziena vārstu, un tā pēc konstrukcijas nav demontējama.
   6.15.10.2.   Uzpildīšanas ierīce ir aizsargāta pret piesārņojumu.
   6.15.10.3.   Uzpildīšanas ierīces savienojuma virsmas konstrukcijai un izmēriem jāatbilst 9. pielikuma attēlos norādītajam.
   5. attēlā redzamā uzpildīšanas ierīce attiecas tikai uz M2, M3, N2, N3 un M1 kategorijas mehāniskajiem transportlīdzekļiem ar maksimālo kopējo masu > 3 500 kg (6).
   6.15.10.4.   4. attēlā redzamā uzpildīšanas ierīce var attiekties arī uz M2, M3, N2, N3 un M1 kategorijas transportlīdzekļiem ar maksimālo kopējo masu > 3 500 kg (6).
   6.15.10.5.   Ārējās uzpildīšanas ierīci ar tvertni savieno šļūtene vai caurule.
   Īpaši noteikumi attiecībā uz vieglo transportlīdzekļu “Euro” uzpildīšanas ierīci (9 pielikums – 3. attēls):
   6.15.10.6.1.   tukšais tilpums starp priekšējā blīvējuma virsmu un pretvārsta priekšpusi nepārsniedz 0,1 cm3;
   6.15.10.6.2.   plūsma caur savienotāju pie 30 kPa lielas spiediena starpības ir vismaz 60 litru minūtē, ja testu veic ar ūdeni.
   Īpaši noteikumi attiecībā uz smago transportlīdzekļu “Euro” uzpildīšanas ierīci (9. pielikums – 5. attēls):
   6.15.10.7.1.   tukšais tilpums starp priekšējā blīvējuma virsmu un pretvārsta priekšpusi nepārsniedz 0,5 cm3;
   6.15.10.7.2.   plūsma caur uzpildīšanas ierīci, ja pretvārsts ir mehāniski atvērts, pie 50 kPa liela diferenciālā spiediena ir vismaz 200 litri minūtē, ja testu veic ar ūdeni;
   6.15.10.7.3.   “Euro” uzpildīšanas ierīce atbilst 9. pielikuma 7.4. punktā aprakstītajam trieciena testam.
   Noteikumi attiecībā uz līmeņa indikatoru
   6.15.11.1.   Ierīce, ar ko pārbauda šķidruma līmeni tvertnē, ir netiešā tipa ierīce (piemēram, magnētiska) starp tvertnes iekšpusi un ārpusi. Ja ierīce šķidruma līmeņa noteikšanai tvertnē ir tiešā tipa ierīce, elektriskajiem savienojumiem jāatbilst specifikācijām IP54 saskaņā ar standartu IEC EN 60529:1997–06.
   6.15.11.2.   Ja tvertnes līmeņa indikatoram ir pludiņš, tam jāiztur 3 000 kPa liels ārējs spiediens.
   Noteikumi attiecībā uz tvertnes gāzi necaurlaidīgo apvalku
   6.15.12.1.   Atveres gāzi necaurlaidīgajā apvalkā kopējais brīvais šķērsgriezums ir vismaz 450 mm2.
   6.15.12.2.   Gāzi necaurlaidīgais apvalks ir hermētisks pie 10 kPa liela spiediena ar aizvērtu(-iem) atvērumu(-iem), maksimālā pieļaujamā tvaika noplūdes ātruma 100 cm3/h un neizrāda paliekošas deformācijas pazīmes.
   6.15.12.3.   Gāzi necaurlaidīgais apvalks ir konstruēts, lai izturētu 50 kPa lielu spiedienu.
   Noteikumi attiecībā uz tālvadības uzpildes vārstu ar pārplūdes vārstu.
   Noteikumi attiecībā uz uzpildes vārstu
   6.15.13.1.1.   Ja uzpildes vārsts ir apvienots ar SNG degvielas pieplūdes sūkni, to identificē ar atzīmi “IEKŠĀ SŪKNIS” un norādi par sūkni uz SNG tvertnes marķējuma plātnes vai uz multivārsta, ja tāds ir. Elektriskajiem savienojumiem SNG tvertnē jāatbilst izolācijas klasei IP 40 saskaņā ar IEC 529.
   6.15.13.1.2.   Uzpildes vārstam jāiztur 6 750 kPa liels spiediens atvērtā un noslēgtā stāvoklī.
   6.15.13.1.3.   Uzpildes vārsts noslēgtā stāvoklī nedrīkst pieļaut iekšēju noplūdi plūsmas virzienā. Noplūde pretēji plūsmas virzienam ir pieļaujama.
   Noteikumi attiecībā uz pārplūdes vārstu
   6.15.13.2.1.   Pārplūdes vārsts ir uzstādīts tvertnes iekšpusē.
   6.15.13.2.2.   Pārplūdes vārsts ir konstruēts ar apvadu, lai būtu iespējama spiediena izlīdzināšana.
   6.15.13.2.3.   Pārplūdes vārstam jānoslēdzas pie 90 kPa liela diferenciālā spiediena virs vārsta. Pie šādas spiediena starpības plūsma nepārsniedz 8 000 cm3/min.
   6.15.13.2.4.   Kad pārplūdes vārsts ir noslēgtā pozīcijā, apvada plūsma caur vārstu nepārsniedz 500 cm3/min pie 700 kPa liela diferenciālā spiediena.
   7.   SNG IEKĀRTAS TIPA PĀRVEIDOŠANA UN APSTIPRINĀJUMA ATTIECINĀŠANA UZ CITU TIPU
   Par visiem SNG iekārtas tipa pārveidojumiem paziņo tai administratīvajai iestādei, kas piešķīrusi tipa apstiprinājumu. Iestāde minētajā gadījumā var rīkoties šādi:
   7.1.1.   atzīt, ka izdarītajām izmaiņām nevarētu būt ievērojamas negatīvas sekas, un iekārta vēl joprojām atbilst prasībām, vai
   7.1.2.   apsvērt, vai jāveic pilna vai daļēja atkārtota testēšana.
   7.2.   Par lēmumu piešķirt vai noraidīt apstiprinājumu, norādot izmaiņas, ziņo saskaņā ar iepriekš 5.3. punktā noteikto procedūru līgumslēdzējam pusēm, kuras piemēro šos noteikumus.
   7.3.   Kompetentā iestāde, kas piešķir apstiprinājuma attiecinājumu uz citu tipu, piešķir sērijas numuru katrai paziņojuma veidlapai, kas sagatavota šādai attiecināšanai.
   8.   (Nav piešķirts.)
   9.   RAŽOJUMU ATBILSTĪBA
   Ražojumu atbilstības pasākumiem jāatbilst Nolīguma (E/ECE/324-E/ECE/TRANS/505/Rev.2) 2. pielikumā izklāstītajiem pasākumiem, ievērojot šādas prasības:
   9.1.   Visas iekārtas, kas apstiprinātas saskaņā ar šiem noteikumiem, ir izgatavotas atbilstīgi apstiprinātajam tipam, izpildot prasības, kuras izklāstītas iepriekš minētajā 6. punktā.
   9.2.   Lai pārbaudītu, vai 9.1. punkta prasības ir izpildītas, izdara piemērotas produkcijas pārbaudes.
   9.3.   Ir jāievēro obligātās prasības par atbilstību ražošanas kontroles procedūrām, kā izklāstīts šo noteikumu 8., 10. un 15. pielikumā.
   9.4.   Iestāde, kura piešķīrusi tipa apstiprinājumu, jebkurā laikā var pārbaudīt atbilstības kontroles metodes, kādas izmanto katrā ražošanas vietā. Šādas pārbaudes parasti veic reizi gadā.
   9.5.   Turklāt katru tvertni testē vismaz 3 000 kPa lielā spiedienā atbilstīgi šo noteikumu 10. pielikuma 2.3. punkta noteikumiem.
   9.6.   Katru šļūteņu komplektu, kas pieder pie augsta spiediena klases (1. klases) saskaņā ar klasifikāciju, kas paredzēta šo noteikumu 2. punktā, pusminūti pakļauj testam ar gāzi zem 3 000 kPa liela spiediena.
   9.7.   Metinātām tvertnēm vismaz viena no 200 tvertnēm un viena no pārējā daudzuma ir jāpakļauj radiogrāfiskai pārbaudei saskaņā ar 10. pielikuma 2.4.1. punktu.
   9.8.   Ražošanas laikā viena no 200 tvertnēm un viena no pārējā daudzuma jāpakļauj iepriekšminētajiem mehāniskajiem testiem, kā aprakstīts 10. pielikuma 2.1.2. punktā.
   10.   SANKCIJAS PAR RAŽOJUMU NEATBILSTĪBU
   10.1.   Apstiprinājumu, kas saskaņā ar šiem noteikumiem piešķirts attiecībā uz iekārtas tipu, var atcelt, ja netiek izpildītas 9. punktā noteiktās prasības.
   10.2.   Ja nolīguma puse, kas piemēro šos noteikumus, atceļ apstiprinājumu, kuru tā iepriekš piešķīrusi, tā nekavējoties par to informē citas līgumslēdzējas puses, kas piemēro šos noteikumus, izmantojot paziņojuma veidlapu, kura atbilst paraugam šo noteikumu 2.B pielikumā.
   11.   PĀREJAS NOTEIKUMI ATTIECĪBĀ UZ SNG IEKĀRTAS DAŽĀDAJĀM DETAĻĀM
   11.1.   No šo noteikumu grozījumu 01. sērijas oficiālās spēkā stāšanās dienas neviena no līgumslēdzējām pusēm, kas piemēro šos noteikumus, neatsakās piešķirt EEK apstiprinājumu saskaņā ar šiem noteikumiem, kuri grozīti ar grozījumu 01. sēriju.
   11.2.   Trīs mēnešus pēc grozījumu 01. sērijas stāšanās spēkā līgumslēdzējas puses, kas piemēro šos noteikumus, piešķir EEK apstiprinājumu tikai tad, ja apstiprināmais detaļas tips atbilst prasībām šajos noteikumos, kas grozīti ar grozījumu 01. sēriju.
   11.3.   Neviena no līgumslēdzējām pusēm, kas piemēro šos noteikumus, neatsaka tipa apstiprinājumu detaļai, kam tipa apstiprinājums piešķirts saskaņā ar šo noteikumu grozījumu 01. sēriju.
   11.4.   Līdz 12 mēnešu laikposmam pēc šo noteikumu grozījumu 01. sērijas stāšanās spēkā neviena no līgumslēdzējām pusēm, kas piemēro šos noteikumus neatsaka tipa apstiprinājumu detaļai, kam tipa apstiprinājums piešķirts saskaņā ar šiem noteikumiem to sākotnējā redakcijā.
   11.5.   Beidzoties 12 mēnešu laikposmam pēc grozījumu 01. sērijas stāšanās spēkā, līgumslēdzējas puses, kas piemēro šos noteikumus, drīkst atteikties pārdot detaļas tipu, kas neatbilst šo noteikumu grozījumu 01. sērijas prasībām, ja vien detaļa nav paredzēta kā rezerves daļa uzstādīšanai lietošanā esošiem transportlīdzekļiem.
   12.   RAŽOŠANAS GALĪGA PĀRTRAUKŠANA
   Ja apstiprinājuma turētājs pilnīgi izbeidz saskaņā ar šiem noteikumiem apstiprinātas iekārtas tipa ražošanu, viņam par to jāinformē iestāde, kas apstiprinājumu piešķīrusi. Pēc atbilstoša paziņojuma saņemšanas šī iestāde par to informē citas nolīguma dalībvalstis, kas piemēro šos noteikumus, izmantojot paziņojuma veidlapu, kura atbilst paraugam šo noteikumu 2.B pielikumā.
   13.   PAR APSTIPRINĀJUMA TESTU VEIKŠANU ATBILDĪGO TEHNISKO DIENESTU UN ADMINISTRATĪVO STRUKTŪRVIENĪBU NOSAUKUMI UN ADRESES
   Nolīguma puses, kas piemēro šos noteikumus, paziņo Apvienoto Nāciju Organizācijas sekretariātam to tehnisko dienestu nosaukumus un adreses, kuri ir atbildīgi par apstiprināšanas testiem, un to administratīvo struktūrvienību nosaukumus un adreses, kuras piešķir apstiprinājumu un kam jānosūta veidlapas, ar ko apstiprina citās valstīs izdotu apstiprinājumu vai attiecinājumu uz tipu, vai apstiprinājuma noraidījuma vai anulēšanas dokumentu.
   II DAĻA
   TĀDU TRANSPORTLĪDZEKĻU APSTIPRINĀŠANA, KAS APRĪKOTI AR ĪPAŠĀM IEKĀRTĀM SAŠĶIDRINĀTU NAFTAS GĀZU IZMANTOŠANAI DZINĒJU VADĪBAS SISTĒMĀ ATTIECĪBĀ UZ ŠĀDU IEKĀRTU UZSTĀDĪŠANU
   14.   DEFINĪCIJAS
   Šo noteikumu II daļā ir lieto definīcijas:
   14.1.1.   “transportlīdzekļa apstiprinājums” ir transportlīdzekļa tipa apstiprinājums attiecībā uz īpašās iekārtas uzstādīšanu sašķidrinātas naftas gāzes izmantošanai tā dzinēju vadības sistēmā;
   “transportlīdzekļa tips” ir transportlīdzeklis vai transportlīdzekļu saime, kas aprīkoti ar īpašu iekārtu SNG izmantošanai to dzinēju vadības sistēmā, kuri neatšķiras pēc šādām īpašībām:
   14.1.2.1.   ražotājs,
   14.1.2.2.   ražotāja noteiktais tips,
   būtiskas dizaina un konstrukcijas īpašības,
   14.1.2.3.1.   šasija/grīda (acīmredzamas un būtiskas atšķirības),
   14.1.2.3.2.   SNG iekārtas uzstādīšana (acīmredzamas un būtiskas atšķirības).
   15.   APSTIPRINĀJUMA PIETEIKUMS
   15.1.   Transportlīdzekļa tipa apstiprinājuma pieteikumu attiecībā uz īpašas iekārtas uzstādīšanu sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai tā dzinēju vadības sistēmā iesniedz prečzīmes turētājs vai tā attiecīgi pilnvarots pārstāvis.
   15.2.   Tam jāpievieno turpmāk minētie dokumenti trīs eksemplāros: transportlīdzekļa apraksts, iekļaujot visas attiecīgās ziņas, kas minētas šo noteikumu 1. pielikumā.
   15.3.   Apstiprināmā transportlīdzekļa tipa paraugu iesniedz tehniskajam dienestam, kas veic tipa apstiprinājuma testus.
   16.   APSTIPRINĀJUMS
   16.1.   Ja saskaņā ar šiem noteikumiem apstiprināšanai iesniegtais transportlīdzeklis ir aprīkots ar visām vajadzīgajām īpašajām iekārtām, lai tā dzinēju vadības sistēmā izmantotu sašķidrinātas naftas gāzes, un atbilst turpmāk minētā 17. punkta prasībām, piešķir šā transportlīdzekļa tipa apstiprinājumu.
   16.2.   Apstiprinājuma numuru piešķir katram apstiprinātajam transportlīdzekļa tipam. Tā pirmie divi cipari norāda grozījumu sēriju, ietverot jaunākos būtiskākos tehniskos grozījumus, kas šajos noteikumos izdarīti apstiprinājuma izsniegšanas laikā.
   16.3.   Paziņojums par SNG transportlīdzekļa tipa apstiprinājumu, atteikumu vai apstiprinājuma attiecinājumu uz citu tipu saskaņā ar šiem noteikumiem, izmantojot veidlapu, kas atbilst paraugam šo noteikumu 2.D pielikumā, jānosūta nolīguma dalībvalstīm, kas piemēro šos noteikumus.
   Katram transportlīdzekļa tipam, kas apstiprināts saskaņā ar šiem noteikumiem, skaidri redzamā un viegli pieejamā vietā, kura norādīta 16.3. punktā minētajā apstiprinājuma veidlapā, piestiprina starptautiski atzītu zīmi, ko veido:
   16.4.1.   aplis, kurā ir burts “E”, kam seko tās valsts pazīšanas numurs, kura piešķīrusi apstiprinājumu (7),
   16.4.2.   šo noteikumu numurs, kam seko burts “R”, domuzīme un apstiprinājuma numurs pa labi no 16.4.1. punktā aprakstītā apļa.
   16.5.   Ja transportlīdzeklis atbilst apstiprinātam transportlīdzeklim saskaņā ar vienu vai vairākiem citiem noteikumiem, kas pievienotas nolīgumam, valstī, kas piešķīrusi apstiprinājumu saskaņā ar šiem noteikumiem, 16.4.1. punktā paredzētais simbols nav jāatkārto; šādā gadījumā noteikumu un apstiprinājuma numurus, un visu to noteikumu papildu simbolus, saskaņā ar kuriem piešķirts apstiprinājums valstī, kas piešķīrusi apstiprinājumu saskaņā ar šiem noteikumiem, norāda vertikālās slejās pa labi no 16.4.1. punktā noteiktā simbola.
   16.6.   Apstiprinājuma marķējums ir skaidri salasāms un neizdzēšams.
   16.7.   Apstiprinājuma marķējumu izvieto uz transportlīdzekļa datu plāksnītes vai tās tuvumā.
   16.8.   Iepriekš minētā marķējuma izvietojumu paraugi norādīti šo noteikumu 2.C pielikumā.
   17.   PRASĪBAS ĪPAŠAS IEKĀRTAS UZSTĀDĪŠANAI, LAI TRANSPORTLĪDZEKĻA DZINĒJU VADĪBAS SISTĒMĀ IZMANTOTU SAŠĶIDRINĀTAS NAFTAS GĀZES
   17.1.   Vispārīgi norādījumi
   17.1.1.   Transportlīdzeklī uzstādīta SNG iekārta darbojas tā, lai nebūtu iespējams pārsniegt maksimālo darba spiedienu, kam tā ir paredzēta un apstiprināta.
   17.1.2.   Visas sistēmas detaļas kā atsevišķas daļas ir saņēmušas tipa apstiprinājumu saskaņā ar šo noteikumu I daļu.
   17.1.3.   Sistēmā izmantotie materiāli ir piemēroti izmantošanai ar SNG.
   17.1.4.   Visas sistēmas detaļas ir pareizi piestiprinātas.
   17.1.5.   SNG sistēmā nav manāmas noplūdes.
   17.1.6.   SNG sistēmu uzstāda tā, lai tā būtu vislabāk aizsargāta pret bojājumiem, piemēram, bojājumiem, ko izraisa kustīgas transportlīdzekļa detaļas, sadursme, grants, transportlīdzekļa piekraušana vai izkraušana vai kravu pārvietošanās.
   SNG sistēmai nav pievienotas nekādas ierīces, izņemot tās, kas noteikti vajadzīgas transportlīdzekļa dzinēja pareizai darbībai.
   17.1.7.1.   Neatkarīgi no 17.1.7. punkta noteikumiem, M2, M3, N2, N3 un M1 kategorijas mehāniskos transportlīdzekļus ar maksimālo kopējo masu virs 3 500 kg var aprīkot ar apsildes sistēmu, lai apsildītu pasažieru salonu, kas ir savienots ar SNG sistēmu.
   17.1.7.2.   Noteikumu 17.1.7.1. punktā minētā apsildes sistēma tiek atļauta, ja par testu veikšanu atbildīgais tehniskais dienests uzskata, ka apsildes sistēma ir atbilstīgi aizsargāta un netiek ietekmēta normālas SNG sistēmas pareiza darbība.
   17.1.7.3.   Neatkarīgi no 17.1.7. punkta vienas degvielas transportlīdzeklis bez ārkārtas darbības sistēmas var būt aprīkots ar SNG sistēmas uzpildes savienojumu.
   17.1.7.4.   Uzpildes savienojums, kas minēts 17.1.7.3. punktā, ir atļauts, ja pēc to tehnisko dienestu ieskatiem, kas atbildīgi par tipa apstiprināšanu, apkopes iemava ir pietiekami aizsargāta un ja netiek ietekmēta normālas SNG sistēmas pareiza darbība. Apkopes iemavai jābūt apvienotai ar atsevišķu gāzi necaurlaidīgu vienvirziena vārstu, ar ko panāk vienīgo iespējo, lai darbinātu dzinēju.
   17.1.7.5.   Vienas degvielas transportlīdzekļiem, kas aprīkoti ar apkopes iemavu, tiek uzlikta, uzlīme apkopes iemavas tuvumā, kā norādīts 17. pielikumā.
   M2 un M3 kategorijas transportlīdzekļu identificēšana, kuriem kā degvielu izmanto SNG.
   17.1.8.1.   M2 un M3 kategorijas transportlīdzekļiem ir plātne, kā norādīts 16. pielikumā.
   17.1.8.2.   Plātne ir uzstādīta M2 vai M3 kategorijas transportlīdzekļa priekšpusē un mugurpusē, uz durvju ārpuses – kreisajā pusē transportlīdzekļiem ar stūri labajā pusē un labajā pusē transportlīdzekļiem ar stūri kreisajā pusē.
   17.2.   Papildu prasības
   17.2.1.   Neviena SNG sistēmas detaļa, ieskaitot visus aizsargmateriālus, kas ir šādu detaļu daļa, nedrīkst sniegties ārpus transportlīdzekļa virsbūves, izņemot uzpildīšanas ierīci, ja tā nesniedzas vairāk par 10 mm aiz virsbūves paneļa nominālās līnijas.
   17.2.2.   Izņemot SNG degvielas tvertni, nevienā transportlīdzekļa šķērsgriezumā neviena SNG sistēmas detaļa, ieskaitot visus aizsargmateriālus, kas ir šādu detaļu daļa, nedrīkst sniegties zem transportlīdzekļa apakšmalas, izņemot, ja cita transportlīdzekļa daļa 150 mm rādiusā ir novietota zemāk.
   17.2.3.   Neviena SNG sistēmas detaļa nedrīkst atrasties tuvāk par 100 mm no izpūtēja vai līdzīga karstuma avota, ja vien šāda sistēma nav atbilstīgi aizsargāta pret karstumu.
   17.3.   SNG sistēma
   17.3.1.   SNG sistēmu veido vismaz šādas sastāvdaļas:
   17.3.1.1.   degvielas tvertne;
   17.3.1.2.   80 % tilpuma uzpildes noslēgvārsts;
   17.3.1.3.   līmeņa indikators;
   17.3.1.4.   pārspiediena vārsts;
   17.3.1.5.   tālvadības uzpildes vārsts un pārplūdes vārsts;
   17.3.1.6.   spiediena regulators un iztvaicētājs, kas var būt apvienoti;
   17.3.1.7.   tālvadības noslēgvārsts;
   17.3.1.8.   uzpildes ierīce;
   17.3.1.9.   gāzes caurules un šļūtenes;
   17.3.1.10.   savienojumi gāzes pārvadīšanai starp SNG sistēmas detaļām;
   17.3.1.11.   inžektors vai gāzes iesmidzināšanas ierīce, vai gāzes sajaukšanas ierīce;
   17.3.1.12.   elektroniskais vadības bloks;
   17.3.1.13.   spiediena samazināšanas ierīce (drošinātājs).
   17.3.2.   Sistēmā var būt ietvertas arī šādas detaļas:
   17.3.2.1.   gāzi necaurlaidīgs apvalks, kas pārklāj degvielas tvertnei uzstādītos piederumus;
   17.3.2.2.   pretvārsts;
   17.3.2.3.   gāzes caurules pārspiediena vārsts;
   17.3.2.4.   gāzes dozēšanas ierīce;
   17.3.2.5.   SNG filtra mezgls;
   17.3.2.6.   spiediena vai temperatūras devējs;
   17.3.2.7.   SNG degvielas sūknis;
   17.3.2.8.   tvertnes strāvas padeves ievads (devējiem/degvielas sūknim/degvielas līmeņa sensoram);
   17.3.2.9.   apkopes iemava (tikai vienas degvielas transportlīdzekļiem, kuriem nav ārkārtas darbības sistēmas);
   17.3.2.10.   degvielas izvēles sistēma un elektrosistēma;
   17.3.2.11.   degvielas maģistrāle.
   17.3.3.   Tvertnes piederumi, kas minēti 17.3.1.2. līdz 17.3.1.5. punktā, var būt apvienoti.
   17.3.4.   Tālvadības noslēgvārsts, kas minēts 17.3.1.7. punktā, var būt apvienots ar spiediena regulatoru/iztvaicētāju.
   17.3.5.   Papildu detaļas, kas vajadzīgas dzinēja efektīvai darbībai, var uzstādīt tajā SNG sistēmas daļā, kur spiediens ir mazāks nekā 20 kPa.
   17.4.   Degvielas tvertnes uzstādīšana
   17.4.1.   Degvielas tvertne ir pastāvīgi uzstādīta transportlīdzeklī, un tā nav uzstādīta dzinēja nodalījumā.
   17.4.2.   Degvielas tvertne ir izstādīta pareizā stāvoklī saskaņā ar tvertnes ražotāja norādījumiem.
   17.4.3.   Degvielas tvertne ir uzstādīta tā, lai metāls nesaskartos ar metālu, izņemot tvertnes pastāvīgos stiprinājuma punktus.
   17.4.4.   Degvielas tvertnei ir pastāvīgi stiprinājuma punkti tās piestiprināšanai pie mehāniskā transportlīdzekļa, vai tvertni piestiprina pie mehāniskā transportlīdzekļa ar rāmi un siksnām.
   Kad transportlīdzeklis ir gatavs lietošanai, degvielas tvertne nedrīkst atrasties zemāk par 200 mm no ceļa virsmas.
   17.4.5.1.   Noteikumu 17.4.5. punkta noteikumus nepiemēro, ja tvertne ir atbilstīgi priekšpusē un sānos ir pietiekami aizsargāta, un neviena tvertnes daļa neatrodas zemāk par šo aizsargkonstrukciju.
   17.4.6.   Degvielas tvertne(s) jāuzstāda un jānostiprina tā, lai tad, kad tvertnes ir pilnas, būtu iespējams absorbēt šādus paātrinājumus (neradot bojājumus):
   M1 un N1 kategorijas transportlīdzekļiem:
   
               a)
            
            
               20 g kustības virzienā;
            
         
               b)
            
            
               8 g horizontāli perpendikulāri kustības virzienam.
            
         M2 un N2 kategorijas transportlīdzekļiem:
   
               a)
            
            
               10 g kustības virzienā;
            
         
               b)
            
            
               5 g horizontāli perpendikulāri kustības virzienam.
            
         M3 un N3 kategorijas transportlīdzekļiem:
   
               a)
            
            
               6,6 g kustības virzienā;
            
         
               b)
            
            
               5 g horizontāli perpendikulāri kustības virzienam.
            
         Praktisku testu vietā var izmantot aprēķina metodi, ja apstiprinājuma pieteicējs tehniskajam dienestam var pierādīt tās līdzvērtību.
   17.5.   Papildu prasības degvielas tvertnei
   17.5.1.   Ja ar vienu pieplūdes cauruli ir savienotas vairākas SNG tvertnes, katrai tvertnei jābūt aprīkotai ar pretvārstu, kas uzstādīts pēc tālvadības uzpildes vārsta, un pieplūdes caurulei jābūt uzstādītam pārspiediena vārstam pēc pretvārsta. Pirms pretvārsta(-iem) jābūt atbilstīgai filtra sistēmai, lai novērstu pretvārsta(-u) aizsērēšanu.
   17.5.2.   Pretvārsts un caurules pārspiediena vārsts nav vajadzīgi, ja tālvadības uzpildes vārsta atpakaļplūdes spiediens noslēgtā stāvoklī pārsniedz 500 kPa.
   Šādā gadījumā tālvadības uzpildes vārstu vadībai ir tāda uzbūve, ka nevienā brīdī nav iespējams vienlaikus būt atvērtiem vairākiem tālvadības vārstiem. Laiks, pēc kura jāpārslēdz vārsti, ir ierobežots līdz divām minūtēm.
   17.6.   Degvielas tvertnes piederumi
   17.6.1.   Tvertnes tālvadības uzpildes vārsts ar pārplūdes vārstu
   17.6.1.1.   Tālvadības uzpildes vārstu ar pārplūdes vārstu uzstāda tieši uz degvielas tvertnes bez pastarpinātiem stiprinājumiem.
   17.6.1.2.   Tālvadības uzpildes vārstu ar pārpildes vārstu vada tā, lai tas tiktu automātiski aizvērts, kad nedarbojas dzinējs, neatkarīgi no aizdedzes slēdža stāvokļa, un paliek aizvērts, kamēr dzinējs nedarbojas.
   17.6.2.   Tvertnes pārspiediena atsperes vārsts
   17.6.2.1.   Pārspiediena atsperes vārstam jābūt uzstādītam tvertnē tā, lai tas būtu savienots ar tvaika telpu un varētu izvadīt gāzi apkārtējā atmosfērā. Pārspiediena atsperes vārsts var izvadīt gāzi caur necaurlaidīgo apvalku, ja šis gāzi necaurlaidīgais apvalks atbilst 17.6.5. punkta prasībām.
   17.6.3.   80 % tilpuma uzpildes noslēgvārsts
   17.6.3.1.   Automātiskajam aizpildīšanas līmeņa ierobežotājam jābūt piemērotam degvielas tvertnei, kam tas ir uzstādīts, un tam jābūt uzstādītam piemērotā stāvoklī, lai nodrošinātu, ka tvertni nevar piepildīt pilnāku par 80 % no tās tilpuma.
   17.6.4.   Līmeņa indikators
   17.6.4.1.   Līmeņa indikatoram jābūt piemērotam degvielas tvertnei, kam tas ir uzstādīts, un tam jābūt uzstādītam piemērotā stāvoklī.
   17.6.5.   Tvertnes gāzi necaurlaidīgais apvalks
   17.6.5.1.   Degvielas tvertni jāaprīko ar tādu gāzi necaurlaidīgu apvalku pār tvertnes armatūru, kas atbilst 17.6.5.2. līdz 17.6.5.5. punkta prasībām, izņemot gadījumus, ja tvertne ir uzstādīta ārpus transportlīdzekļa, un tvertnes armatūra ir aizsargāta pret netīrumiem un ūdeni.
   17.6.5.2.   Gāzi necaurlaidīgajam apvalkam jābūt atvērtam savienojumam ar atmosfēru, vajadzības gadījumā ar savienojošo šļūteni un izvades caurulei.
   17.6.5.3.   Gāzi necaurlaidīgā apvalka ventilācijas atvere izejas punktā no mehāniskā transportlīdzekļa ir vērsta uz leju. Taču tā nedrīkst izvadīt gāzi riteņa arkā un nedrīkst būt vērsta pret siltuma avotu, piemēram, izpūtēju.
   17.6.5.4.   Ikvienai savienojošai šļūtenei un izvades caurulei, kas uzstādīta mehāniskā transportlīdzekļa virsbūves apakšā un paredzēta gāzi necaurlaidīgā apvalka ventilācijai, ir atvere, kuras minimālais izmērs ir 450 mm2. Ja savienojošajā šļūtenē un izvades caurulē ir uzstādīta gāzes caurule, cita veida caurule vai jebkāda elektriskā instalācija, arī brīvās atveres izmērs ir vismaz 450 mm2.
   17.6.5.5.   Gāzi necaurlaidīgajam apvalkam un savienojošām šļūtenēm jābūt gāzi necaurlaidīgām pie 10 kPa liela spiediena ar aizvērtām atverēm, un tās nedrīkst izrādīt paliekošas deformācijas pazīmes ar maksimālo pieļaujamo noplūdes ātrumu 100 cm3/h.
   17.6.5.6.   Savienojošo šļūteni pienācīgi piestiprina pie gāzi necaurlaidīgā apvalka un izvades caurules, lai nodrošinātu, ka tiek izveidots gāzi necaurlaidīgs savienojums.
   17.7.   Gāzes caurules un gāzes šļūtenes
   17.7.1.   Gāzes caurules ir jāizgatavo no bezšuvju materiāla: vara vai nerūsējošā tērauda, vai tērauda ar korozijizturīgu pārklājumu.
   17.7.2.   Ja izmanto bezšuvju varu, cauruli aizsargā gumijas vai plastmasas apvalks.
   17.7.3.   No vara izgatavotu gāzes cauruļu ārējais diametrs nedrīkst pārsniegt 12 mm, bet sieniņu biezumam jābūt vismaz 0,8 mm, no tērauda un nerūsējošā tērauda izgatavotas gāzes cauruļu diametrs, kuru sieniņu biezums ir piemērots gāzes padevei, nedrīkst pārsniegt 25 mm.
   17.7.4.   Gāzes cauruli var izgatavot no nemetāla materiāla, ja caurule atbilst šo noteikumu 6.7. punkta prasībām.
   17.7.5.   Gāzes cauruli var aizstāt ar gāzes šļūteni, ja šļūtene atbilst šo noteikumu 6.7. punkta prasības.
   17.7.6.   Gāzes caurules, kas nav nemetāla, nostiprina tā, lai tās netiktu pakļautas vibrācijai vai spriegumam.
   17.7.7.   Gāzes šļūtenes un nemetāla gāzes caurulītes nostiprina tā, lai tās netiktu pakļautas spriegumam.
   17.7.8.   Piestiprināšanas punktā gāzes caurulei vai šļūtenei jābūt piestiprinātai ar aizsargmateriālu.
   17.7.9.   Gāzes caurules vai šļūtenes nedrīkst atrasties domkrata atbalsta vietās.
   17.7.10.   Pārejas vietās gāzes caurules vai šļūtenes ir jāaprīko ar aizsargmateriālu neatkarīgi no tā, vai tās ir vai nav aprīkotas ar aizsargapvalku.
   17.8.   Savienojumi starp SNG sistēmas detaļām
   17.8.1.   Nav atļauti lodēti savienojumi un vītņotie spiediena savienojumi.
   17.8.2.   Gāzes caurules savieno tikai savienojumi ar saderīgām pretkorozijas īpašībām.
   17.8.3.   Nerūsējošā tērauda caurulēm var izmantot tikai nerūsējošā tērauda savienojumus.
   17.8.4.   Sadales mezgli ir izgatavoti no korozijizturīga materiāla.
   17.8.5.   Gāzes caurules savieno ar atbilstīgiem savienojumiem, piemēram, divdaļīgiem spiediena savienojumiem tērauda caurulēs un savienojumiem ar gredzeniem abās pusēs vai diviem atlokiem vara caurulēs. Gāzes caurules jāsavieno ar piemērotiem savienojumiem. Nekādos apstākļos nedrīkst izmantot savienojumus, kas varētu sabojāt caurules. Uzstādīto savienojumu eksplozijas spiedienam jābūt vienādam ar caurulei norādīto eksplozijas spiedienu vai lielākam par to.
   17.8.6.   Savienojumu skaitu ierobežo līdz minimumam.
   17.8.7.   Visiem savienojumiem jāatrodas vietās, kam var piekļūt pārbaudes nolūkā.
   Pasažieru salonā vai noslēgtā bagāžas nodalījumā gāzes caurule nedrīkst būt garāka, nekā pamatoti vajadzīgs; šis noteikums ir izpildīts, ja gāzes caurule vai šļūtene nesniedzas tālāk par attālumu no degvielas tvertnes līdz transportlīdzekļa malai.
   17.8.8.1.   Pasažieru salonā vai noslēgtā bagāžas nodalījumā nav savienojumu, pa kuriem pievada gāzi, izņemot:
   
               i)
            
            
               savienojumus ar gāzi necaurlaidīgo apvalku, kā arī
            
         
               ii)
            
            
               savienojumu starp gāzes caurulīti vai šļūteni un uzpildīšanas ierīci, ja šis savienojums ir aprīkots ar apvalku, kas ir izturīgs pret SNG un ja jebkuras gāzes noplūdes tiek izvadītas tieši atmosfērā.
            
         17.8.8.2.   Šo noteikumu 17.8.8. un 17.8.8.1. punkts neattiecas uz M2 vai M3 kategorijas transportlīdzekļiem, gāzes caurulītes vai šļūtenes un savienojumi ir aprīkoti ar apvalku, kas ir izturīgas pret SNG un kam ir atvērts savienojums ar atmosfēru. Apvalka vai cauruļvadu sistēmas vaļējais gals ir novietots zemākajā punktā.
   17.9.   Tālvadības noslēgvārsts
   17.9.1.   Tālvadības noslēgvārstu jāuzstāda gāzes caurulītē, kas nāk no SNG tvertnes uz spiediena regulatoru/iztvaicētāju, cik vien tuvu iespējams spiediena regulatoram/iztvaicētājam.
   17.9.2.   Tālvadības noslēgvārsts var būt ietverts spiediena regulatorā/iztvaicētājā.
   17.9.3.   Neatkarīgi no 17.9.1. punkta noteikumiem tālvadības noslēgvārsts var būt uzstādīts SNG sistēmas ražotāja norādītā vietā dzinēja nodalījumā, ja starp spiediena regulatoru un SNG tvertni ir nodrošināta degvielas atpakaļpadeves sistēma.
   17.9.4.   Tālvadības noslēgvārstu jāuzstāda tā, lai degvielas padeve tiktu pārtraukta, kad nedarbojas dzinējs vai, ja transportlīdzeklis ir aprīkots ar citu degvielas sistēmu, kad ir izvēlēta otra degviela. Diagnostikas nolūkā pieļaujama 2 sekunžu aizkave.
   17.10.   Uzpildīšanas ierīce
   17.10.1.   Uzpildīšanas ierīci nostiprina, lai novērstu tās rotāciju, un aizsargā pret netīrumiem un ūdeni.
   17.10.2.   Ja SNG tvertne ir uzstādīta pasažieru salonā vai noslēgtā (bagāžas) nodalījumā, uzpildīšanas ierīce atrodas ārpus transportlīdzekļa.
   17.11.   Degvielas izvēles sistēma un elektroinstalācija
   SNG sistēmas elektriskās detaļas jāaizsargā pret pārslodzēm, un energoapgādes kabelī ir vismaz viens atsevišķs drošinātājs.
   17.11.1.1.   Drošinātājs ir uzstādīts zināmā vietā, kur to var aizsniegt, neizmantojot instrumentus.
   17.11.2.   Elektroenerģiju tām SNG sistēmas detaļām, kas pievada arī gāzi, nedrīkst pievadīt pa gāzes caurulīti.
   17.11.3.   Visas elektriskās detaļas, kas uzstādītas SNG sistēmas daļā, kur spiediens pārsniedz 20 kPa, ir savienotas un izolētas tā, lai caur SNG saturošajām daļām netiktu vadīta strāva.
   17.11.4.   Elektriskie kabeļi ir pietiekami aizsargāti pret bojājumiem. Elektriskie savienojumi bagāžas nodalījumā un pasažieru salonā atbilst izolācijas klasei IP 40 saskaņā ar IEC 529. Visi pārējie elektriskie savienojumi atbilst izolācijas klasei IP 54 saskaņā ar IEC 529.
   17.11.5.   Transportlīdzekļiem ar vairākām degvielas sistēmām ir degvielas izvēles sistēma, lai nodrošinātu, ka dzinējam vienlaikus nekad netiek padotas dažādas degvielas. Ir atļauts īss pārklāšanās laiks padeves nomaiņai.
   17.11.6.   Neatkarīgi no 17.11.5. punkta noteikumiem, divu degvielu transportlīdzekļiem ar aktivizētāju ir atļauts padot vairākas degvielas.
   17.11.7.   Elektrosavienojumi un detaļas gāzi necaurlaidīgajā apvalkā ir konstruēti tā, lai nerastos dzirksteles.
   17.12.   Spiediena samazināšanas ierīce
   17.12.1.   Spiediena samazināšanas ierīce ir piestiprināta degvielas tvertnei(-ēm) tā, lai, ja tā ir paredzēta, tā varētu izvadīt gāzi necaurlaidīgajā apvalkā, ja gāzi necaurlaidīgais apvalks atbilst 17.6.5. punkta prasībām.
   18.   RAŽOJUMU ATBLSTĪBA
   Ražojumu atbilstības noteikšanas procedūrām jāatbilst tām, kas izklāstītas šā nolīguma pielikuma 2. papildinājumā (E/ECE/324-E/ECE/TRANS/505/Rev.2), ievērojot šādas prasības:
   18.1.   Visi transportlīdzekļi, kas apstiprināti saskaņā ar šiem noteikumiem, ir izgatavoti atbilstīgi apstiprinātajam tipam, izpildot prasības, kuras izklāstītas iepriekš minētajā 17. punktā.
   18.2.   Lai pārbaudītu, vai 18.1. punkta prasības ir izpildītas, izdara piemērotas produkcijas pārbaudes.
   18.3.   Iestāde, kura piešķīrusi tipa apstiprinājumu jebkurā laikā var pārbaudīt atbilstības kontroles metodes, ko izmanto katrā ražošanas vietā. Šādas pārbaudes parasti veic reizi gadā.
   19.   SANKCIJAS PAR RAŽOJUMU NEATBILSTĪBU
   19.1.   Apstiprinājumu, kas saskaņā ar šiem noteikumiem piešķirts attiecībā uz transportlīdzekļu tipu, var atcelt, ja netiek izpildītas iepriekš 18. punktā noteiktās prasības.
   19.2.   Ja nolīguma puse, kas piemēro šos noteikumus, atceļ apstiprinājumu, kuru tā iepriekš piešķīrusi, tā nekavējoties par to informē citas līgumslēdzējas puses, kas piemēro šos noteikumus, izmantojot paziņojuma veidlapu, kura atbilst paraugam šo noteikumu 2.D pielikumā.
   20.   TRANSPORTLĪDZEKĻA TIPA APSTIPRINĀJUMA GROZĪJUMI UN ATTIECINĀŠANA UZ CITU TIPU
   Par visiem iekārtas pārveidojumiem, kas veikti īpašām detaļām, kuras paredzētas sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai transportlīdzekļa dzinēja vadības sistēmā, paziņo administratīvajai iestādei, kas apstiprinājusi transportlīdzekļa tipu. Struktūrvienība minētajā gadījumā var rīkoties šādi:
   20.1.1.   atzīt, ka izdarītajām izmaiņām nevarētu būt ievērojamas negatīvas sekas, un transportlīdzeklis vēl joprojām atbilst prasībām, vai
   20.1.2.   pieprasīt ziņojumu par papildu testiem no tehniskā dienesta, kas ir atbildīgs par testu veikšanu.
   20.2.   Par apstiprinājumu vai apstiprinājuma noraidīšanu, precizējot izmaiņas, saskaņā ar iepriekš 16.3. punktā noteikto procedūru paziņo nolīguma pusēm, kuras piemēro šos noteikumus.
   20.3.   Kompetentā iestāde, kas izsniedz apstiprinājuma attiecinājumu, šādam attiecinājumam piešķir sērijas numuru un, izmantojot paziņojuma veidlapu, kas atbilst paraugam šo noteikumu 2.D pielikumā, informē citas 1958. gada nolīguma puses, kuras piemēro šos noteikumus.
   21.   RAŽOŠANAS GALĪGA PĀRTRAUKŠANA
   Ja apstiprinājuma turētājs pilnīgi izbeidz saskaņā ar šiem noteikumiem apstiprinātā transportlīdzekļa tipa ražošanu, viņam par to jāinformē iestāde, kas apstiprinājumu piešķīrusi. Pēc atbilstoša paziņojuma saņemšanas šī iestāde par to informē citas nolīguma puses, kas piemēro šos noteikumus, izmantojot paziņojuma veidlapu, kura atbilst paraugam šo noteikumu 2.D pielikumā.
   22.   PĀREJAS NOTEIKUMI ATTIECĪBĀ UZ SNG IEKĀRTAS DAŽĀDU DETAĻU UZSTĀDĪŠANU UN TĀDU TRANSPORTLĪDZEKĻU TIPU APSTIPRINĀŠANU, KAS APRĪKOTI AR ĪPAŠĀM IEKĀRTĀM SAŠĶIDRINĀTAS NAFTAS GĀZES IZMATOŠANAI TO DZINĒJU VADĪBAS SISTĒMĀS ATTIECĪBĀ UZ ŠĀDU IEKĀRTU UZSTĀDĪŠANU
   22.1.   No grozījumu 01. sērijas oficiālās spēkā stāšanās dienas neviena no līgumslēdzējām pusēm, kas piemēro šos noteikumus, neatsakās piešķirt EEK apstiprinājumu saskaņā ar šiem noteikumiem, kuri grozīti ar grozījumu 01. sēriju.
   22.2.   No grozījumu 01. sērijas oficiālās spēkā stāšanās dienas neviena no līgumslēdzējām pusēm, kas piemēro šos noteikumus, neaizliedz aprīkot transportlīdzekli un izmantot kā primāro iekārtu tādu detaļu, kas apstiprināta saskaņā ar šiem noteikumiem, kuri grozīti ar grozījumu 01. sēriju.
   22.3.   12 mēnešus pēc šo noteikumu grozījumu 01. sērijas spēkā stāšanās dienas līgumslēdzējas puses, kuras piemēro šos noteikumus, drīkst atļaut izmantot kā primāro iekārtu tādas detaļas tipu, kas apstiprināta saskaņā ar šiem noteikumiem to sākotnējā redakcijā, ja ar to ir aprīkots transportlīdzeklis, kas pārveidots SNG izmantošanai dzinēju vadības sistēmā.
   22.4.   12 mēnešus pēc šo noteikumu grozījumu 01. sērijas spēkā stāšanās dienas līgumslēdzējas puses, kas piemēro šos noteikumus, aizliedz izmantot kā primārās iekārtas tādas detaļas, kuras neatbilst šo noteikumu prasībām, kuri grozīti ar grozījumu 01. sēriju, ja tās ir uzstādītas transportlīdzekļiem, kas pārveidoti SNG izmantošanai dzinēju vadības sistēmā.
   22.5.   Beidzoties 12 mēnešu laikposmam pēc šo noteikumu grozījumu 01. sērijas spēkā stāšanās dienas līgumslēdzējas puses, kas piemēro šos noteikumus, drīkst atteikt pirmo valsts reģistrāciju (pirmo ekspluatācijas uzsākšanu) transportlīdzeklim, kas neatbilst šo noteikumu prasībām, kuri grozīti ar grozījumu 01. sēriju.
   23.   PAR APSTIPRINĀJUMA TESTU VEIKŠANU ATBILDĪGO TEHNISKO DIENESTU UN ADMINISTRATĪVO STRUKTŪRVIENĪBU NOSAUKUMI UN ADRESES
   Nolīguma puses, kas piemēro šos noteikumus, paziņo Apvienoto Nāciju Organizācijas sekretariātam to tehnisko dienestu nosaukumus un adreses, kuri ir atbildīgi par apstiprināšanas testiem, un to administratīvo struktūru nosaukumus un adreses, kuras piešķir apstiprinājumu un kam jānosūta veidlapas, ar ko apstiprina citās valstīs izdotu apstiprinājumu vai attiecinājumu uz tipu, vai apstiprinājuma noraidījuma vai anulēšanas dokumentu.
   
      (1)  Kā definēts Konsolidētās rezolūcijas par transportlīdzekļu uzbūvi (R.E.3) 7. pielikumā (dokuments TRANS/WPUNKTU29/78/Rev.1/Amend.2, kurā jaunākie grozījumi ir izdarīti ar dokumentu Amend.4).
   
      (2)  Vācijai 1, Francijai 2, Itālijai 3, Nīderlandei 4, Zviedrijai 5, Beļģijai 6, Ungārijai 7, Čehijai 8, Spānijai 9, Serbijai 10, Apvienotajai Karalistei 11, Austrijai 12, Luksemburgai 13, Šveicei 14, (brīvs) 15, Norvēģijai 16, Somijai 17, Dānijai 18, Rumānijai 19, Polijai 20, Portugālei 21, Krievijas Federācijai 22, Grieķijai 23, Īrijai 24, Horvātijai 25, Slovēnijai 26, Slovākijai 27, Baltkrievijai 28, Igaunijai 29, (brīvs) 30, Bosnijai un Hercegovinai 31, Latvijai 32, (brīvs) 33), Bulgārijai 34, (brīvs) 35, Lietuvai 36, Turcijai 37, (brīvs) 38, Azerbaidžānai 39, Bijušās Dienvidslāvijas Maķedonijas Republikai 40, (brīvs) 41, Eiropas Kopienai 42 apstiprinājumus piešķir EK dalībvalstis, izmantojot attiecīgo EEK simbolu), Japānai 43, (brīvs) 44, Austrālijai 45, Ukrainai 46, Dienvidāfrikai 47, Jaunzēlandei 48, Kiprai 49, Maltai 50, Korejas Republikai 51, Malaizijai 52, Taizemei 53, (brīvs) 54 un 55, un Melnkalnei 56. Turpmākos numurus piešķir valstīm hronoloģiskā secībā, kādā tās ratificē Nolīgumu par vienotu tehnisko priekšrakstu pieņemšanu riteņu transportlīdzekļiem, aprīkojumam un daļām, ko var uzstādīt un/vai izmantot riteņu transportlīdzekļos, un saskaņā ar šiem priekšrakstiem piešķiramo atbilstības novērtēšanas apstiprinājumu savstarpējās atzīšanas nosacījumiem, un Apvienoto Nāciju Organizācijas ģenerālsekretārs šādi piešķirtos numurus paziņo šā nolīguma pusēm.
   
      (3)  Kopā vai atsevišķi.
   
      (4)  Tikai tad, ja gāzes dozēšanas ierīces devējs nav integrēts gāzes iesmidzināšanas ierīcē.
   
      (5)  Tikai tad, ja gāzes sajaukšanas ierīces darba spiediens pārsniedz 20 kPa (2. klase).
   
      (6)  Kā definēts Konsolidētās rezolūcijas par transportlīdzekļu uzbūvi (R.E.3) 7. pielikumā (dokuments TRANS/WPUNKTU29/78/Rev.1/Amend.2, kurā jaunākie grozījumi izdarīti ar dokumentu Amend.4).
   
      (7)  Sk. 2. zemsvītras piezīmi.
   
      1. PIELIKUMS
      TRANSPORTLĪDZEKĻA, DZINĒJA UN AR SNG SAISTĪTĀS SISTĒMAS BŪTISKIE RAKSTURLIELUMI
      
         
      
         
      
         
      
         
   
   
      2.A PIELIKUMS
      SNG IEKĀRTAS TIPA APSTIPRINĀJUMA MARĶĒJUMA IZVIETOJUMS
      (Skatīt šo noteikumu 5.2. punktu)
      
         
      Tāds SNG iekārtai piestiprināts apstiprinājuma marķējums norāda, ka transportlīdzeklis ir apstiprināts Nīderlandē (E4) saskaņā ar Noteikumiem Nr. 67 ar apstiprinājuma numuru 012439. Apstiprinājuma numura pirmie divi cipari norāda, ka apstiprinājums ir piešķirts saskaņā ar Noteikumu Nr. 67 prasībām atbilstoši grozījumu 01. sērijai (1).
      
         (1)  1., 2., 2.A vai 3. klase.
   
   
      2.B PIELIKUMS
      PAZIŅOJUMS
      
         
      
         
      
         Papildinājums (tikai tvertnes)
         
            
         
            
      
   
   
      2.C PIELIKUMS
      MARĶĒJUMA IZVIETOJUMS
      A PARAUGS
      (Skatīt šo noteikumu 16.2. punktu)
      
         
      Šis transportlīdzeklim piestiprinātais marķējums norāda, ka šis transportlīdzeklis attiecībā uz īpašas SNG iekārtas uzstādīšanu SNG izmantošanai dzinēja vadības sistēmā ir apstiprināts Nīderlandē (E4) saskaņā ar Noteikumiem Nr. 67 un ar apstiprinājuma numuru 012439. Apstiprinājuma numura pirmie divi cipari norāda, ka apstiprinājums ir piešķirts saskaņā ar Noteikumu Nr. 67 prasībām atbilstoši grozījumu 01. sērijai.
      B PARAUGS
      (Skatīt šo noteikumu 16.2. punktu)
      
         
      Šis transportlīdzeklim piestiprinātais marķējums norāda, ka šis transportlīdzeklis attiecībā uz īpašas SNG iekārtas uzstādīšanu SNG izmantošanai dzinēja vadības sistēmā ir apstiprināts Nīderlandē (E4) saskaņā ar Noteikumiem Nr. 67 un ar apstiprinājuma numuru 012439. Pirmie divi apstiprinājuma numura cipari norāda, ka apstiprinājums piešķirts saskaņā ar prasībām Noteikumu Nr. 67 grozījumu 01. sērijā, un Noteikumos Nr. 83 bija iekļauta grozījumu 04. sērija.
   
   
      2.D PIELIKUMS
      PAZIŅOJUMS
      
         
   
   
      3. PIELIKUMS
      NOTEIKUMI PAR SNG TVERTNES PIEDERUMU APSTIPRINĀŠANU
      80 % tilpuma uzpildes noslēgvārsts
      1.1.   Definīcija: skatīt šo noteikumu 2.5.1. punktu.
      1.2.   Detaļas klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu, 2. punktu): 3. klase
      1.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.
      1.4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 65 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      1.5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.1. punkts. Noteikumi par 80 % tilpuma noslēgvārstu.
      6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.
      6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju.
      1.6.   Piemērojamās testa procedūras:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  Ligzdas noplūdes tests
               
               
                  15. pielikuma 8. punkts
               
            
                  Izturības tests
               
               
                  15. pielikuma 9. punkts
               
            
                  Ekspluatācijas tests
               
               
                  15. pielikuma 10. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts (1)
                  
               
            
                  Slīdes pārbaude
               
               
                  15. pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15. pielikuma 16. punkts (1)
                  
               
            Līmeņa indikators
      2.1.   Definīcija: skatīt šo noteikumu 2.5.2. punktu.
      2.2.   Detaļas klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu 2. punktu): 1. klase
      2.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.
      2.4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 65 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      2.5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.11. punkts. Noteikumi par līmeņa indikatoru.
      6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.
      2.6.   Piemērojamās testa procedūras:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts (1)
                  
               
            
                  Slīdes pārbaude
               
               
                  15. pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15. pielikuma 16. punkts (1)
                  
               
            Pārspiediena vārsts (spiedvārsts)
      3.1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.5.3. punktu.
      3.2.   Sastavdaļu klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu, 2. punktu): 3. klase.
      3.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.
      3.4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 65 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      3.5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.8. punkts. Noteikumi par pārspiediena vārstu (spiedvārstu)
      3.6.   Piemērojamās testa procedūras:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  Ligzdas noplūdes tests
               
               
                  15. pielikuma 8. punkts
               
            
                  Izturības tests
               
               
                  15. pielikuma 9. punkts
                  (ar 200 darba cikliem)
               
            
                  Ekspluatācijas tests
               
               
                  15. pielikuma 10. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts (1)
                  
               
            
                  Slīdes pārbaude
               
               
                  15. pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15. pielikuma 16. punkts (1)
                  
               
            Tālvadības apkopes vārsts ar pārplūdes vārstu
      4.1.   Definīcija: skatīt šo noteikumu 2.5.4. punktu.
      4.2.   Detaļu klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu, 2. punktu): 3. klase.
      4.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.
      4.4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 65 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      4.5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.
      6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju.
      6.15.13. punkts. Noteikumi par tālvadības apkopes vārstu ar pārplūdes vārstu.
      4.6.   Piemērojamās testa procedūras:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  Ligzdas noplūdes tests
               
               
                  15. pielikuma 8. punkts
               
            
                  Izturības tests
               
               
                  15. pielikuma 9. punkts
               
            
                  Ekspluatācijas tests
               
               
                  15. pielikuma 10. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts (1)
                  
               
            
                  Slīdes pārbaude
               
               
                  15. pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15. pielikuma 16. punkts (1)
                  
               
            Strāvas padeves ievads
      5.1.   Definīcija: skatīt šo noteikumu 2.5.8. punktu.
      5.2.   Detaļu klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu, 2. punktu): 1. klase
      5.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.
      5.4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 65 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      5.5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroinstalāciju.
      6.15.2.3. Noteikumi par strāvas padeves ievadu.
      5.6.   Piemērojamās testa procedūras:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts (1)
                  
               
            
                  Slīdes pārbaude
               
               
                  15. pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15. pielikuma 16. punkts (1)
                  
               
            Gāzi necaurlaidīgais apvalks
      6.1.   Definīcija: skatīt šo noteikumu 2.5.7. punktu.
      6.2.   Detaļas klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu, 2. punktu):
      Nepiemēro.
      6.3.   Klasifikācijas spiediens: nepiemēro.
      6.4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 65 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      6.5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.12. punkts. Noteikumi par gāzi necaurlaidīgo apvalku.
      6.6.   Piemērojamās testa procedūras:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts (pie 50 kPa)
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts (pie 10 kPa)
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            Noteikumi par spiediena samazināšanas ierīces (drošinātāja) apstiprināšanu
      7.1.   Definīcija: skatīt šo noteikumu 2.5.3.1. punktu.
      7.2.   Detaļas klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu 2. punktu): 3. klase.
      7.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.
      7.4.   Paredzētā temperatūra:
      Drošinātājam konstrukcijai jāliek tam atvērties 120 ± 10 °C temperatūrā.
      7.5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai
      6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju
      6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju
      6.15.7. punkts. Noteikumi par gāzes caurules pārspiediena vārstu
      7.6.   Piemērojamās testa procedūras:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  Ligzdas noplūdes (ja ir) tests
               
               
                  15. pielikuma 8. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts (1)
                  
               
            
                  Slīdes pārbaude
               
               
                  15. pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15. pielikuma 16. punkts (1)
                  
               
            7.7.   Prasības spiediena samazināšanas ierīcei (drošinātājam)
      Ražotāja norādītās spiediena samazināšanas ierīces (drošinātājs) saderība ar ekspluatācijas nosacījumiem ir jāpierāda ar šādiem testiem:
      
                  a)
               
               
                  Vienu paraugu 24 h tura vismaz 90 °C augstā kontrolētā temperatūrā un spiedienā, kas nav zemāks par testa spiedienu (3 000 kPa). Testa beigās nevienā konstrukcijā izmantotā kausējamā metālā nedrīkst būt noplūde vai redzami iespiedumi.
               
            
                  b)
               
               
                  Vienam paraugam veic šādu noguruma plaisu testu, spiediena izmaiņu cikliskuma ātrumam nepārsniedzot 4 ciklus minūtē:
                  
                              i)
                           
                           
                              tur 82 °C temperatūrā, kamēr veic 10 000 ciklus spiediena intervālā no 300 līdz 3 000 kPa,
                           
                        
                              ii)
                           
                           
                              tur –20 °C temperatūrā, kamēr veic 10 000 ciklus spiediena intervālā no 300 līdz 3 000 kPa.
                           
                        Testa beigās nevienā konstrukcijā izmantotā kausējamā metālā nedrīkst būt noplūde vai redzami iespiedumi.
               
            
                  c)
               
               
                  Atklāti spiediena samazināšanas ierīču spiediena saglabāšanas elementi no misiņa bez slodzes izraisītas korozijas plaisāšanas iztur dzīvsudraba nitrāta testu, kā aprakstīts ASTM B154 (3). Spiediena samazināšanas ierīci uz 30 minūtēm iegremdē dzīvsudraba nitrāta šķīdumā, kas satur 10 g dzīvsudraba nitrāta un 10 ml slāpekļskābes vienā litrā šķīduma. Pēc iegremdēšanas spiediena samazināšanas ierīcei veic noplūdes testu, vienu minūti piemērojot 3 000 kPa aerostatisko spiedienu, tā laikā pārbaudot, vai nerodas ārēja noplūde. Nekāda noplūde nedrīkst pārsniegt 200 cm3/h.
               
            
                  d)
               
               
                  Atklāti nerūsējošā tērauda spiediena saglabāšanas elementi ir izgatavoti no tāda tipa sakausējuma, kas ir izturīgs pret hlorīdu izraisītu korozijas plaisāšanu slodzes ietekmē.
               
            
         (1)  Tikai nemetāla daļām.
      
         (2)  Tikai metāla daļām.
      
         (3)  Šo vai citu līdzvērtīgu procedūru ir atļauts izmantot, līdz būs pieejams starptautisks standarts.
   
   
      4. PIELIKUMS
      NOTEIKUMI PAR DEGVIELAS SŪKŅA APSTIPRINĀŠANU
      1.   Definīcija: skatīt šo noteikumu 2.5.5. punktu.
      2.   Detaļas klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu, 2. punktu): 1. klase.
      3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.
      4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 65 °C, ja degvielas sūknis ir uzstādīts tvertnes iekšpusē.
      –20 °C līdz 120 °C, ja degvielas sūknis ir uzstādīts ārpus tvertnes.
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.
      6.15.2.1. punkts. Noteikumi par izolācijas klasi.
      6.15.3.2. punkts. Noteikumi, ja ir izslēgta energopadeve.
      6.15.6.1. punkts. Noteikumi spiediena palielināšanās novēršanai.
      Piemērojamās testa procedūras:
      6.1.   Ja degvielas sūknis ir uzstādīts tvertnes iekšpusē:
      
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            6.2.   Ja degvielas sūknis ir uzstādīts ārpus tvertnes:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts (1)
                  
               
            
                  Slīdes pārbaude
               
               
                  15. pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15. pielikuma 16. punkts (1)
                  
               
            
         (1)  Tikai nemetāla daļām.
      
         (2)  Tikai metāla daļām.
   
   
      5. PIELIKUMS
      NOTEIKUMI PAR SNG FILTRA MEZGLU APSTIPRINĀŠANU
      1.   Definīcija: skatīt šo noteikumu2.14. punktu.
      2.   Detaļas klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu, 2. punktu):
      Filtra mezgli var būt 1., 2. vai 2.A klases.
      3.   Klasifikācijas spiediens:
      
                  1. klases detaļas:
               
               
                  3 000 kPa.
               
            
                  2. klases detaļas:
               
               
                  450 kPa.
               
            
                  2.A klases detaļām:
               
               
                  120 kPa.
               
            4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 120 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai: (neizmanto)
      Piemērojamās testa procedūras:
      6.1.   1. klases detaļām:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts (1)
                  
               
            
                  Slīdes pārbaude
               
               
                  15. pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15. pielikuma 16. punkts (1)
                  
               
            6.2.   2. un/vai 2A klases detaļām:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
         (1)  Tikai nemetāla daļām.
      
         (2)  Tikai metāla daļām.
   
   
      6. PIELIKUMS
      NOTEIKUMI PAR SPIEDIENA REGULATORA UN IZTVAICĒTĀJA APSTIPRINĀŠANU
      1.   Definīcija:
      
                  Iztvaicētājs
               
               
                  :
               
               
                  skatīt šo noteikumu 2.6. punktu.
               
            
                  Spiediena regulators
               
               
                  :
               
               
                  skatīt šo noteikumu 2.7. punktu.
               
            2.   Detaļu klasifikācija (saskaņā ar1. attēlu, 2. punktu):
      
                  1. klase
               
               
                  :
               
               
                  daļai, kura ir saskarē ar tvertņu spiedienu.
               
            
                  2. klase
               
               
                  :
               
               
                  daļai, kura ir saskarē ar regulēto spiedienu, ja ekspluatācijas laikā maksimālais regulētais spiediens ir 450 kPa.
               
            
                  2.A klase
               
               
                  :
               
               
                  tai daļai, kura ir saskarē ar regulēto spiedienu, ja ekspluatācijas laikā maksimālais regulētais spiediens ir 120 kPa.
               
            3.   Klasifikācijas spiediens:
      
                  1. klases detaļas:
               
               
                  3 000 kPa.
               
            
                  2. klases detaļas:
               
               
                  450 kPa.
               
            
                  2.A klases detaļas:
               
               
                  120 kPa.
               
            4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 120 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.
      6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar ārēju enerģiju.
      6.15.4. punkts. Siltumapmaiņas vide (prasības saderībai un spiedienam).
      6.15.5. punkts. Pārspiediena apvada drošība.
      6.15.6.2. punkts. Gāzes plūsmas novēršana.
      Piemērojamās testa procedūras:
      6.1.   1. klases detaļām:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  Ligzdas noplūdes tests
               
               
                  15. pielikuma 8. punkts
               
            
                  Izturības tests
               
               
                  15. pielikuma 9. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts (1)
                  
               
            
                  Slīdes pārbaude
               
               
                  15. pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15. pielikuma 16. punkts (1)
                  
               
            6.2.   2. klases un/vai 2.A klases detaļām:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            Piezīmes:
      Noslēgvārsts var būt integrēts iztvaicētājā, regulatorā, šajā gadījumā piemēro arī 7. pielikumu.
      Spiediena regulatora/iztvaicētāja (1., 2. vai 2.A klase) ir jābūt hermētiskam ar aizvērtu attiecīgās daļas izejas atveri(-ēm).
      Pārmērīga spiediena testam noslēdz visas izejas atveres, ieskaitot dzesētāja nodalījuma atveres.
      
         (1)  Tikai nemetāla daļām.
      
         (2)  Tikai metāla daļām.
   
   
      7. PIELIKUMS
      NOTEIKUMI PAR NOSLĒGVĀRSTA, RETVĀRSTA, GĀZES CAURULES PĀRSPIEDIENA VĀRSTA UN APKOPES IEMAVAS APSTIPRINĀŠANU
      Noteikumi par noslēgvārsta apstiprināšanu
      1.1.   Definīcija: skatīt šo noteikumu 2.8. punktu.
      1.2.   Detaļas klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu, 2. punktu): 3. klase.
      1.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.
      1.4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 120 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      1.5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.
      6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko darbina ar elektroenerģiju.
      1.6.   Piemērojamās testa procedūras:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  Ligzdas noplūdes tests
               
               
                  15. pielikuma 8. punkts
               
            
                  Izturības tests
               
               
                  15. pielikuma 9. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts (1)
                  
               
            
                  Slīdes pārbaude
               
               
                  15. pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15. pielikuma 16. punkts (1)
                  
               
            Noteikumi par pretvārsta apstiprināšanu
      2.1.   Definīcija: skatīt šo noteikumu 2.5.9. punktu.
      2.2.   Detaļas klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu, 2. punktu): 1. klase.
      2.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.
      2.4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 120 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      2.5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.
      6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju.
      2.6.   Piemērojamās testa procedūras:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  Ligzdas noplūdes tests
               
               
                  15. pielikuma 8. punkts
               
            
                  Izturības tests
               
               
                  15. pielikuma 9. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts (1)
                  
               
            
                  Slīdes pārbaude
               
               
                  15. pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15. pielikuma 16. punkts (1)
                  
               
            Noteikumi par gāzes caurules pārspiediena vārsta apstiprināšanu
      3.1.   Definīcija: skatīt šo noteikumu 2.9. punktu.
      3.2.   Detaļas klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu, 2. punktu): 3. klase.
      3.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.
      3.4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 120 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      3.5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.
      6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju.
      6.15.7. punkts. Noteikumi par gāzes caurules pārspiediena vārstu.
      3.6.   Piemērojamās testa procedūras:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  Ligzdas noplūdes tests
               
               
                  15. pielikuma 8. punkts
               
            
                  Izturības tests
               
               
                  15. pielikuma 9. punkts
                  (ar 200 ekspluatācijas cikliem)
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts (1)
                  
               
            
                  Slīdes pārbaude
               
               
                  15. pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15. pielikuma 16. punkts (1)
                  
               
            Noteikumi par apkopes iemavas apstiprināšanu
      4.1.   Definīcija: skatīt šo noteikumu 2.17. punktu.
      4.2.   Detaļas klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu, 2. punktu): 1. klase
      4.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.
      4.4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 120 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      4.5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.
      6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju.
      4.6.   Piemērojamās testa procedūras:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  Ligzdas noplūdes tests
               
               
                  15. pielikuma 8. punkts
               
            
                  Izturības tests
               
               
                  15. pielikuma 9. punkts
                  (ar 6 000 ekspluatācijas cikliem)
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts (1)
                  
               
            
                  Slīdes pārbaude
               
               
                  15. pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15. pielikuma 16. punkts (1)
                  
               
            
         (1)  Tikai nemetāla daļām.
      
         (2)  Tikai metāla daļām.
   
   
      8. PIELIKUMS
      NOTEIKUMI PAR ELASTĪGU ŠĻŪTEŅU AR SAVIENOJUMIEM APSTIPRINĀŠANU
      DARBĪBAS JOMA
      Šā pielikuma nolūks ir paredzēt noteikumus elastīgu šļūteņu apstiprināšanai, kuru iekšējais diametrs ir līdz 20 mm, lai tās izmantotu ar SNG.
      Šis pielikums attiecas uz trīs tipu elastīgām šļūtenēm:
      
                  i)
               
               
                  Augsta spiediena gumijas šļūtenes (1. klase, piemēram, pildīšanas šļūtene),
               
            
                  ii)
               
               
                  Zema spiediena gumijas šļūtenes (2. klase),
               
            
                  iii)
               
               
                  Augsta spiediena sintētiskās šļūtenes (1. klase).
               
            1.   AUGSTA SPIEDIENA GUMIJAS ŠĻŪTENES, KLASIFIKĀCIJAS 1. KLASE, PILDĪŠANAS ŠĻŪTENE
      1.1.   Vispārīgas specifikācijas
      1.1.1.   Šļūtene ir projektēta tā, lai izturētu maksimālo darba spiedienu 3 000 kPa apmērā
      1.1.2.   Šļūtene ir projektēta tā, lai izturētu temperatūru no –25 °C līdz +80 °C. Ja ekspluatācijas temperatūras pārsniedz iepriekšminētās vērtības, ir jāpielāgo testa temperatūra.
      1.1.3.   Tās iekšējais diametrs atbilst ISO 1307 standarta 1. tabulā minētajiem lielumiem.
      1.2.   Šļūtenes konstrukcija
      1.2.1.   Šļūteni veido bezvītņu caurule un piemērota sintētiska materiāla apvalks, kā arī viens vai vairāki starpslāņi.
      1.2.2.   Stiprinošajam(-iem) starpslānim(-ņiem) ir jābūt aizsargātam(-iem) pret koroziju ar apvalku.
      Ja stiprinošajam(-iem) starpslāņiem(-ņiem) izmanto korozijas izturīgu materiālu (piemēram, nerūsējošo tēraudu), apvalks nav vajadzīgs.
      1.2.3.   Šļūtenes oderējumam un apvalkam jābūt gludam, tajā nedrīkst būt poras, caurumi un svešķermeņi.
      Tīši izdarīts dūriens apvalkā nav uzskatāms par defektu.
      1.2.4.   Apvalkam jābūt tīši perforētam, lai novērstu burbuļu veidošanos.
      1.2.5.   Ja apvalks ir perforēts un starpslānis izgatavots no materiāla, kas nav izturīgs pret koroziju, starpslānim jābūt aizsargātam pret koroziju.
      1.3.   Oderējuma specifikācijas un testi
      Stiepes izturība un stiepes deformācija
      1.3.1.1.   Stiepes izturība un stiepes deformācija pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 37. Stiepes izturība nav mazāka par 10 MPa, un stiepes deformācija pārraušanas brīdī nav mazāka par 250 procentiem.
      1.3.1.2.   Izturība pret n-pentānu saskaņā ar ISO 1817 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  vide: n-pentāns,
               
            
                  ii)
               
               
                  temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817),
               
            
                  iii)
               
               
                  iegremdēšanas laiks: 72 h.
               
            Prasības:
      
                  i)
               
               
                  tilpuma maksimālās izmaiņas –20 procenti,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes izturības maksimālās izmaiņas –25 procenti,
               
            
                  iii)
               
               
                  stiepes deformācijas pārraušanas brīdī maksimālās izmaiņas –30 procenti.
               
            Pēc 48 h ilgas glabāšanas gaisā, 40 °C temperatūrā masa, salīdzinot ar sākotnējo vērtību, nedrīkst samazināties par vairāk nekā 5 procentiem.
      1.3.1.3.   Izturība pret novecošanu saskaņā ar ISO 188 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  temperatūra: 70 °C (testa temperatūra = maksimālā ekspluatācijas temperatūra mīnus 10 °C),
               
            
                  ii)
               
               
                  iedarbības laiks: 168 h.
               
            Prasības:
      
                  i)
               
               
                  stiepes izturības maksimālās izmaiņas –25 procenti,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes deformācijas pārraušanas brīdī maksimālās izmaiņas –30 procenti un +10 procenti.
               
            1.4.   Apvalka specifikācijas un testi
      
         Stiepes izturība un stiepes deformācija pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 37. Stiepes izturība nav mazāka par 10 MPa, un stiepes deformācija pārraušanas brīdī nav mazāka par 250 procentiem.
      1.4.1.1.   Izturība pret n-heksānu saskaņā ar ISO 1817 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  vide: n-heksāns,
               
            
                  ii)
               
               
                  temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817),
               
            
                  iii)
               
               
                  iegremdēšanas laiks: 72 h.
               
            Prasības:
      
                  i)
               
               
                  tilpuma maksimālās izmaiņas –30 procenti,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes izturības maksimālās izmaiņas –35 procenti,
               
            
                  iii)
               
               
                  stiepes deformācijas pārraušanas brīdī maksimālās izmaiņas –35 procenti.
               
            1.4.1.2.   Izturība pret novecošanu saskaņā ar ISO 188 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  temperatūra: 70 °C (testa temperatūra = maksimālā ekspluatācijas temperatūra mīnus 10 °C),
               
            
                  ii)
               
               
                  iedarbības laiks: 336 h.
               
            Prasības:
      
                  i)
               
               
                  stiepes izturības maksimālās izmaiņas –25 procenti,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes deformācijas pārraušanas brīdī maksimālās izmaiņas –30 procenti un +10 procenti.
               
            Izturība pret ozonu
      1.4.2.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 1431/1 standartu.
      1.4.2.2.   Testējamos gabalus, kas jāizstiepj, lai stiepes deformācija būtu 20 procenti, pakļauj gaisa iedarbībai 40 °C temperatūrā ar ozona koncentrāciju 50 simtmiljonās daļas 120 h laikā.
      1.4.2.3.   Nav pieļaujama testējamo gabalu plaisāšana.
      1.5.   Specifikācijas nesavienotām šļūtenēm
      Hermētiskums (gāzes necaurlaidība)
      1.5.1.1.   Šļūteni 1 m brīvā posmā pievieno tvertnei, kas piepildīta ar sašķidrinātu propānu, kura temperatūra ir 23 ± 2 °C.
      1.5.1.2.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 4080 standartā aprakstīto metodi.
      1.5.1.3.   Noplūde caur šļūtenes sieniņām nepārsniedz 95 cm3 tvaika uz 1 metru šļūtenes garuma 24 h.
      Izturība pret zemu temperatūru
      1.5.2.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 4672:1978 standartā aprakstīto B metodi.
      1.5.2.2.   Testa temperatūra: –25 ± 3 °C.
      1.5.2.3.   Nav pieļaujama plaisāšana vai pārrāvumi.
      1.5.3.   (Neizmanto)
      Lieces tests
      1.5.4.1.   Tukšai šļūtenei, kuras garums ir aptuveni 3,5 m, jāspēj nesaplīstot 3 000 reižu izturēt tālāk aprakstīto mainīgas lieces testu. Pēc testa šļūtenei jāspēj izturēt 1.5.5.2. punktā minēto testa spiedienu.
      1. attēls
      (tikai piemērs)
      
         
      
                  Šļūtenes iekšējais diametrs [mm]
               
               
                  Liekuma rādiuss [mm] (1. attēls)
               
               
                  Attālums starp centriem [mm] (1. attēls)
               
            
                  Vertikāli a
               
               
                  Horizontāli b
               
            
                  līdz 13
               
               
                  102
               
               
                  241
               
               
                  102
               
            
                  13 līdz 16
               
               
                  153
               
               
                  356
               
               
                  153
               
            
                  no 16 līdz 20
               
               
                  178
               
               
                  419
               
               
                  178
               
            1.5.4.3.   Testa mehānismu (1. attēls) veido tērauda rāmis, kas aprīkots ar diviem koka riteņiem, kuru loka platums ir aptuveni 130 mm.
      Riteņu aplocē jābūt gropēm šļūtenes virzīšanai. Riteņu rādiusam, mērot līdz gropes apakšai, jābūt tādam, kāds norādīts 1.5.4.2. punktā.
      Abu riteņu vidējai garenplaknei jābūt tajā pašā vertikālajā plaknē, un attālumiem starp riteņu centriem jāatbilst 1.5.4.2. punktam.
      Katram ritenim jāspēj brīvi griezties ap tā rotācijas asi.
      Piedziņas mehānisms velk šļūteni pāri riteņiem tādā ātrumā, kas atbilst četrām pabeigtām kustībām vienas minūtes laikā.
      1.5.4.4.   Šļūtene ir nostiepta uz riteņiem S veidā (skatīt 1. attēlu).
      Šļūtenes galam, kas atrodas uz augšējā riteņa, pierīko pietiekamu smagumu, lai šļūtene pilnīgi piekļautos riteņiem. Šļūtenes daļa, kas atrodas virs apakšējā riteņa, ir pievienota piedziņas mehānismam.
      Mehānisms jānoregulē tā, lai šļūtene abos virzienos veiktu 1,2 m attālumu.
      Hidrauliskā spiediena tests un minimālā pārraušanas spiediena noteikšana
      1.5.5.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 1402 standartā aprakstīto metodi.
      1.5.5.2.   6 750 kPa testa spiediens tiek pielikts 10 minūtes, neradot nekādu noplūdi.
      1.5.5.3.   Pārraušanas spiediens nav mazāks par 10 000 kPa.
      1.6.   Savienojumi
      1.6.1.   Savienojumi ir izgatavoti no tērauda vai misiņa, un to virsma ir izturīga pret koroziju.
      Savienojumiem ir jābūt appresēšanas savienojumiem.
      1.6.2.1.   Šarnīruzgrieznim jābūt ar U.N. F. vītni.
      1.6.2.2.   Šarnīruzgriežņa konusveida sprostierīces vertikālajam pusleņķim jābūt 45°.
      1.6.2.3.   Savienojums var būt šarnīruzgriežņa vai ātrdarbīgā savienotāja tipa savienojums.
      1.6.2.4.   Ātrdarbīgā savienotāja tipa savienojumu nav iespējams atvienot, neveicot īpašus pasākumus vai neizmantojot īpašus rīkus.
      1.7.   Šļūtenes un savienojumu montāža
      1.7.1.   Savienojumu konstrukcijai jābūt tādai, lai nerastos vajadzība noņemt apvalku, izņemot gadījumus, kad šļūtenes stiprinājums ir no materiāla, kas izturīgs pret koroziju.
      Šļūtenes mezglam jāveic impulstests saskaņā ar ISO 1436 standartu.
      1.7.2.1.   Tests jāveic ar cirkulējošu eļļu, kuras temperatūra ir 93 °C, un minimālo spiedienu 3 000 kPa.
      1.7.2.2.   Šļūteni pakļauj 150 000 impulsiem.
      1.7.2.3.   Pēc impulstesta šļūtenei jāspēj izturēt 1.5.5.2. punktā minētais testa spiediens.
      Hermētiskums
      1.7.3.1.   Šļūteņu mezglam (šļūtenei ar savienojumiem) piecu minūšu laikā ir jāiztur 3 000 kPa gāzes spiediens; nedrīkst rasties nekādas noplūdes.
      1.8.   Marķējums
      Uz ikvienas šļūtenes, atstarpēm nepārsniedzot 0,5 m, jābūt norādītiem šādiem skaidri salasāmiem un neizdzēšamiem marķējumiem, ko veido burti, cipari vai simboli.
      1.8.1.1.   Ražotāja tirdzniecības nosaukums vai preču zīme.
      1.8.1.2.   Ražošanas mēnesis un gads.
      1.8.1.3.   Izmēra un tipa marķējums.
      1.8.1.4.   Identifikācijas marķējums “SNG 1. klase”.
      1.8.2.   Uz visiem savienojumiem jābūt ražotāja tirdzniecības nosaukumam vai preču zīmei.
      2.   ZEMA SPIEDIENA GUMIJAS ŠĻŪTENES, KLASIFIKĀCIJAS 2. KLASE
      2.1.   Vispārīgas specifikācijas
      2.1.1.   Šļūtene ir projektēta tā, lai izturētu maksimālo darba spiedienu 450 kPa apmērā.
      2.1.2.   Šļūtene ir projektēta tā, lai izturētu no –25 °C līdz + 125 °C lielu temperatūru. Ja ekspluatācijas temperatūras pārsniedz iepriekšminētās vērtības, ir jāpielāgo testa temperatūra.
      2.2.   Šļūtenes konstrukcija
      2.2.1.   Šļūteni veido bezvītņu caurule un piemērota sintētiska materiāla apvalks, kā arī viens vai vairāki starpslāņi.
      2.2.2.   Stiprinošajam(-iem) starpslānim(-ņiem) ir jābūt aizsargātam(-iem) pret koroziju ar apvalku.
      Ja stiprinošajam(-iem) starpslāņiem(-ņiem) izmanto korozijas izturīgu materiālu (piemēram, nerūsējošo tēraudu), apvalks nav vajadzīgs.
      2.2.3.   Šļūtenes oderējumam un apvalkam jābūt gludam, tajā nedrīkst būt poras, caurumi un svešķermeņi.
      Tīši izdarīts dūriens apvalkā nav uzskatāms par defektu.
      2.3.   Oderējuma specifikācijas un testi
      Stiepes izturība un stiepes deformācija
      2.3.1.1.   Stiepes izturība un stiepes deformācija pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 37. Stiepes izturība nav mazāka par 10 MPa, un stiepes deformācija pārraušanas brīdī nav mazāka par 250 procentiem.
      2.3.1.2.   Izturība pret n-pentānu saskaņā ar ISO 1817 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  vide: n-pentāns,
               
            
                  ii)
               
               
                  temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817),
               
            
                  iii)
               
               
                  iegremdēšanas laiks: 72 h.
               
            Prasības:
      
                  i)
               
               
                  tilpuma maksimālās izmaiņas –20 procenti,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes izturības maksimālās izmaiņas –25 procenti,
               
            
                  iii)
               
               
                  stiepes deformācijas pārraušanas brīdī maksimālās izmaiņas –30 procenti.
               
            Pēc 48 h ilgas glabāšanas gaisā, 40 °C temperatūrā masa, salīdzinot ar sākotnējo vērtību, nedrīkst samazināties par vairāk nekā 5 procentiem.
      2.3.1.3.   Izturība pret novecošanu saskaņā ar ISO 188 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā ekspluatācijas temperatūra mīnus 10 °C),
               
            
                  ii)
               
               
                  iedarbības laiks: 168 h.
               
            Prasības:
      
                  i)
               
               
                  stiepes izturības maksimālās izmaiņas –25 procenti,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes deformācijas pārraušanas brīdī maksimālās izmaiņas –30 procenti un +10 procenti.
               
            2.4.   Apvalka specifikācijas un testi
      2.4.1.1.   Stiepes izturība un stiepes deformācija pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 37. Stiepes izturība nav mazāka par 10 MPa, un stiepes deformācija pārraušanas brīdī nav mazāka par 250 procentiem.
      2.4.1.2.   Izturība pret n-heksānu saskaņā ar ISO 1817 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  vide: n-heksāns,
               
            
                  ii)
               
               
                  temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817),
               
            
                  iii)
               
               
                  iegremdēšanas laiks: 72 h.
               
            Prasības:
      
                  i)
               
               
                  tilpuma maksimālās izmaiņas –30 procenti,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes izturības maksimālās izmaiņas –35 procenti,
               
            
                  iii)
               
               
                  stiepes deformācijas pārraušanas brīdī maksimālās izmaiņas –35 procenti.
               
            2.4.1.3.   Izturība pret novecošanu saskaņā ar ISO 188 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā ekspluatācijas temperatūra mīnus 10 °C),
               
            
                  ii)
               
               
                  iedarbības laiks: 336 h.
               
            Prasības:
      
                  i)
               
               
                  stiepes izturības maksimālās izmaiņas –25 procenti,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes deformācijas pārraušanas brīdī maksimālās izmaiņas –30 procenti līdz +10 procenti.
               
            Izturība pret ozonu
      2.4.2.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 1431/1 standartu.
      2.4.2.2.   Testējamos gabalus, kas jāizstiepj, lai stiepes deformācija būtu 20 procenti, pakļauj gaisa iedarbībai 40 °C temperatūrā ar ozona koncentrāciju 50 simtmiljonās daļas 120 h laikā.
      2.4.2.3.   Nav pieļaujama testējamo gabalu plaisāšana.
      2.5.   Specifikācijas nesavienotām šļūtenēm
      Hermētiskums (gāzes necaurlaidība)
      2.5.1.1.   Šļūteni 1 m brīvā posmā pievieno tvertnei, kas piepildīta ar sašķidrinātu propānu, kura temperatūra ir 23 ± 2 °C.
      2.5.1.2.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 4080 standartā aprakstīto metodi.
      2.5.1.3.   Noplūde caur šļūtenes sieniņām nepārsniedz 95 cm3 tvaika uz 1 metru šļūtenes garuma 24 h.
      Izturība pret zemu temperatūru
      2.5.2.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 4672:1978 standartā aprakstīto B metodi.
      2.5.2.2.   Testa temperatūra: –25 ± 3 °C
      2.5.2.3.   Nav pieļaujama plaisāšana vai pārrāvumi.
      Lieces tests
      2.5.3.1.   Tukšai šļūtenei, kuras garums ir aptuveni 3,5 m, jāspēj nesaplīstot 3 000 reižu izturēt tālāk aprakstīto mainīgas lieces testu. Pēc testa šļūtenei jāspēj izturēt 2.5.4.2. punktā minēto testa spiedienu.
      2. attēls
      (tikai piemērs)
      
         
      
                  Šļūtenes iekšējais diametrs [mm]
               
               
                  Liekuma rādiuss [mm] (2. attēls)
               
               
                  Attālums starp centriem [mm] (2. attēls)
               
            
                  Vertikāli a
               
               
                  Horizontāli b
               
            
                  līdz 13
               
               
                  102
               
               
                  241
               
               
                  102
               
            
                  13 līdz 16
               
               
                  153
               
               
                  356
               
               
                  153
               
            
                  no 16 līdz 20
               
               
                  178
               
               
                  419
               
               
                  178
               
            2.5.3.3.   Testa mehānismu (2. attēls) veido tērauda rāmis, kas aprīkots ar diviem koka riteņiem, kuru loka platums ir aptuveni 130 mm.
      Riteņu aplocē jābūt gropēm šļūtenes virzīšanai. Riteņu rādiusam, mērot līdz gropes apakšai, jābūt tādam, kāds norādīts 2.5.3.2. punktā.
      Abu riteņu vidējai garenplaknei jābūt tajā pašā vertikālajā plaknē, un attālumam starp riteņu centriem jāatbilst 2.5.3.2. punktam.
      Katram ritenim jāspēj brīvi griezties ap tā rotācijas asi.
      Piedziņas mehānisms velk šļūteni pāri riteņiem tādā ātrumā, kas atbilst četrām pabeigtām kustībām vienas minūtes laikā.
      2.5.3.4.   Šļūtene ir nostiepta uz riteņiem S veidā (skatīt 2. attēlu).
      Šļūtenes galam, kas atrodas uz augšējā riteņa, pierīko pietiekamu smagumu, lai šļūtene pilnīgi piekļautos riteņiem. Šļūtenes daļa, kas atrodas virs apakšējā riteņa, ir pievienota piedziņas mehānismam.
      Mehānisms jānoregulē tā, lai šļūtene abos virzienos veiktu 1,2 m attālumu.
      Hidrauliskā spiediena tests un minimālā pārraušanas spiediena noteikšana
      2.5.4.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 1402 standartā aprakstīto metodi.
      2.5.4.2.   1 015 kPa testa spiediens tiek pielikts 10 minūtes, neradot nekādu noplūdi.
      2.5.4.3.   Pārraušanas spiediens nav mazāks par 1 800 kPa.
      2.6.   Savienojumi
      2.6.1.   Savienojumi ir izgatavoti no materiāla, kas ir izturīgs pret koroziju.
      2.6.2.   Uzstādītu savienojumu pārraušanas spiediens nekad nav mazāks par cauruļu vai šļūteņu pārraušanas spiedienu.
      Uzstādītu savienojumu noplūdes spiediens nekad nav mazāks par cauruļu vai šļūteņu noplūdes spiedienu.
      2.6.3.   Savienojumiem jābūt appresēšanas savienojumiem.
      2.6.4.   Savienojums var būt šarnīruzgriežņa vai ātrdarbīgā savienotāja tipa savienojums.
      2.6.5.   Ātrdarbīgā savienotāja tipa savienojumu nav iespējams atvienot, neveicot īpašus pasākumus vai neizmantojot īpašus rīkus.
      2.7.   Šļūtenes un savienojumu montāža
      2.7.1.   Savienojumu konstrukcijai jābūt tādai, lai nerastos vajadzība noņemt apvalku, izņemot gadījumus, kad šļūtenes stiprinājums ir no materiāla, kas izturīgs pret koroziju.
      Šļūtenes mezglam jāveic impulstests saskaņā ar ISO 1436 standartu.
      2.7.2.1.   Tests jāveic ar cirkulējošu eļļu, kuras temperatūra ir 93 °C, un minimālo spiedienu 1 015 kPa.
      2.7.2.2.   Šļūteni pakļauj 150 000 impulsiem.
      2.7.2.3.   Pēc impulstesta šļūtenei jāspēj izturēt 2.5.4.2. punktā minētais testa spiediens.
      Hermētiskums
      2.7.3.1.   Šļūtenes mezglam (šļūtenei ar savienojumiem) piecu minūšu laikā jāiztur 1 015 kPa gāzes spiediens; nedrīkst rasties nekādas noplūdes.
      2.8.   Marķējums
      Uz ikvienas šļūtenes, atstarpēm nepārsniedzot 0,5 m, jābūt norādītiem šādiem skaidri salasāmiem un neizdzēšamiem marķējumiem, ko veido burti, cipari vai simboli.
      2.8.1.1.   Ražotāja tirdzniecības nosaukums vai preču zīme.
      2.8.1.2.   Ražošanas mēnesis un gads.
      2.8.1.3.   Izmēra un tipa marķējums.
      2.8.1.4.   Identifikācijas marķējums “SNG 2. klase”.
      2.8.2.   Uz visiem savienojumiem jābūt ražotāja tirdzniecības nosaukumam vai preču zīmei.
      3.   AUGSTA SPIEDIENA SINTĒTISKĀS ŠĻŪTENES, KLASIFIKĀCIJAS 1. KLASE
      3.1.   Vispārīgas specifikācijas
      3.1.1.   Šīs nodaļas nolūks paredzēt noteikumus sintētisko elastīgo šļūteņu apstiprināšanai, kuru iekšējais diametrs ir līdz 10 mm, lai tās izmantotu ar SNG.
      3.1.2.   Papildus sintētisko šļūteņu vispārīgajām specifikācijām un testiem nodaļā apskatītas arī īpaša tipa materiālu vai sintētisku šļūteņu specifikācijas un testi.
      3.1.3.   Šļūtene ir projektēta tā, lai izturētu maksimālo darba spiedienu 3 000 kPa apmērā.
      3.1.4.   Šļūtene ir projektēta tā, lai izturētu temperatūru no –25 °C līdz + 125 °C. Ja ekspluatācijas temperatūras pārsniedz iepriekšminētās vērtības, ir jāpielāgo testa temperatūra.
      3.1.5.   Tās iekšējais diametrs atbilst ISO 1307 standarta 1. tabulā minētajiem lielumiem.
      3.2.   Šļūtenes konstrukcija
      3.2.1.   Sintētiskajā šļūtenē jābūt termoplasta caurulei un apvalkam no piemērota termoplasta materiāla, aizsargātai pret eļļas un atmosfēras iedarbību un stiprinātai ar vienu vai vairākiem starpslāņiem. Ja stiprinošajam(-iem) starpslāņiem(-ņiem) izmanto korozijas izturīgu materiālu (piemēram, nerūsējošo tēraudu), apvalks nav vajadzīgs.
      3.2.2.   Šļūtenes oderējumam un apvalkam jābūt gludam, tajā nedrīkst būt poras, caurumi un svešķermeņi.
      Tīši izdarīts dūriens apvalkā nav uzskatāms par defektu.
      3.3.   Oderējuma specifikācijas un testi
      Stiepes izturība un stiepes deformācija
      3.3.1.1.   Stiepes izturība un stiepes deformācija pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 37. Stiepes izturība nav mazāka par 20 MPa, un stiepes deformācija pārraušanas brīdī nav mazāka par 200 procentiem.
      3.3.1.2.   Izturība pret n-pentānu saskaņā ar ISO 1817 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  vide: n-pentāns,
               
            
                  ii)
               
               
                  temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817),
               
            
                  iii)
               
               
                  iegremdēšanas laiks: 72 h.
               
            Prasības:
      
                  i)
               
               
                  tilpuma maksimālās izmaiņas –20 procenti,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes izturības maksimālās izmaiņas –25 procenti,
               
            
                  iii)
               
               
                  stiepes deformācijas pārraušanas brīdī maksimālās izmaiņas –30 procenti.
               
            Pēc 48 h ilgas glabāšanas gaisā, 40 °C temperatūrā masa, salīdzinot ar sākotnējo vērtību, nedrīkst samazināties par vairāk nekā 5 procentiem.
      3.3.1.3.   Izturība pret novecošanu saskaņā ar ISO 188 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā ekspluatācijas temperatūra mīnus 10 °C),
               
            
                  ii)
               
               
                  iedarbības laiks: 336 h.
               
            Prasības:
      
                  i)
               
               
                  stiepes izturības maksimālās izmaiņas –35 procenti,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes deformācijas pārraušanas brīdī maksimālās izmaiņas –30 procenti un +10 procenti.
               
            Poliamīdam 6 — raksturīgā stiepes izturība un stiepes deformācija
      3.3.2.1.   Stiepes izturībai un stiepes deformācijai pārraušanas brīdī jāatbilst ISO 527-2 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  parauga tips: tips 1 BA,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes ātrums: 20 mm/min.
               
            Pirms testēšanas materiāls vismaz 21 dienu jātur 23 °C temperatūrā un 50 % relatīvā gaisa mitrumā.
      Prasības:
      
                  i)
               
               
                  stiepes izturība ne mazāka par 20 MPa,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes deformācija pārraušanas brīdī ne mazāk kā 50 procenti.
               
            3.3.2.2.   Izturībai pret n-pentānu jābūt saskaņā ar ISO 1817 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  vide: n-pentāns,
               
            
                  ii)
               
               
                  temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817),
               
            
                  iii)
               
               
                  iegremdēšanas laiks: 72 h.
               
            Prasības:
      
                  i)
               
               
                  tilpuma maksimālās izmaiņas –2 procenti,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes izturības maksimālās izmaiņas –10 procenti,
               
            
                  iii)
               
               
                  stiepes deformācijas pārraušanas brīdī maksimālās izmaiņas –10 procenti.
               
            Pēc 48 h ilgas glabāšanas gaisā, 40 °C temperatūrā masa, salīdzinot ar sākotnējo vērtību, nedrīkst samazināties par vairāk nekā 5 procentiem.
      3.3.2.3.   Izturībai pret novecošanu jābūt saskaņā ar ISO 188 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā ekspluatācijas temperatūra mīnus 10 °C),
               
            
                  ii)
               
               
                  iedarbības laiks: 24 un 336 h.
               
            Pēc novecošanas un pirms stiepes testa veikšanas saskaņā ar 3.3.2.1. punktu paraugi vismaz 21 dienu jātur 23 °C temperatūrā un 50 % relatīvā gaisa mitrumā.
      Prasības:
      
                  i)
               
               
                  stiepes izturības maksimālās izmaiņas pēc 336 h novecošanas salīdzinājumā ar 24 h novecošanai pakļautu materiālu nepārsniedz 35 procentus,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes deformācijas pārraušanas brīdī izmaiņas pēc 336 h novecošanas salīdzinājumā ar 24 h novecošanai pakļautu materiālu nepārsniedz 25 procentus.
               
            3.4.   Apvalka specifikācijas un testa metode
      3.4.1.1.   Stiepes izturībai un stiepes deformācijai pārraušanas brīdī jābūt saskaņā ar ISO 37. Stiepes izturība nav mazāka par 20 MPa, un stiepes deformācija pārraušanas brīdī nav mazāka par 250 procentiem.
      3.4.1.2.   Izturībai pret n-heksānu jābūt saskaņā ar ISO 1817 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  vide: n-heksāns,
               
            
                  ii)
               
               
                  temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817),
               
            
                  iii)
               
               
                  iegremdēšanas laiks: 72 h.
               
            Prasības:
      
                  i)
               
               
                  tilpuma maksimālās izmaiņas –30 procenti,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes izturības maksimālās izmaiņas –35 procenti,
               
            
                  iii)
               
               
                  stiepes deformācijas pārraušanas brīdī maksimālās izmaiņas –35 procenti.
               
            3.4.1.3.   Izturībai pret novecošanu jābūt saskaņā ar ISO 188 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā ekspluatācijas temperatūra mīnus 10 °C),
               
            
                  ii)
               
               
                  iedarbības laiks: 336 h.
               
            Prasības:
      
                  i)
               
               
                  stiepes stiprības maksimālās izmaiņas –25 procenti,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes deformācijas pārraušanas brīdī maksimālās izmaiņas –30 procenti un +10 procenti.
               
            Izturība pret ozonu
      3.4.2.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 1431/1 standartu.
      3.4.2.2.   Testējamos gabalus, kas jāizstiepj, lai stiepes deformācija būtu 20 procenti, pakļauj gaisa iedarbībai 40 °C temperatūrā, ar relatīvo mitrumu 50 procenti ±10 procenti un ar ozona koncentrāciju 50 simtmiljonās daļas 120 h laikā.
      3.4.2.3.   Nav pieļaujama testējamo gabalu plaisāšana.
      No poliamīda-6 izgatavota apvalka specifikācijas un testa metode
      3.4.3.1.   Stiepes izturībai un stiepes deformācijai jābūt saskaņā ar ISO 527-2 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  parauga tips: tips 1 BA,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes ātrums: 20 mm/min.
               
            Pirms testēšanas materiāls vismaz 21 dienu jātur 23 °C temperatūrā un 50 % relatīvā gaisa mitrumā.
      Prasības:
      
                  i)
               
               
                  stiepes izturība ne mazāka par 20 MPa,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes deformācija pārraušanas brīdī ne mazāk kā 100 procenti.
               
            3.4.3.2.   Izturība pret n-heksānu jābūt saskaņā ar ISO 1817 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  vide: n-heksāns,
               
            
                  ii)
               
               
                  temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817),
               
            
                  iii)
               
               
                  iegremdēšanas laiks: 72 h.
               
            Prasības:
      
                  i)
               
               
                  tilpuma maksimālās izmaiņas –2 procenti,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes izturības maksimālās izmaiņas –10 procenti,
               
            
                  iii)
               
               
                  stiepes deformācijas pārraušanas brīdī maksimālās izmaiņas –10 procenti.
               
            3.4.3.3.   Izturībai pret novecošanu jābūt saskaņā ar ISO188 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  i)
               
               
                  temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā ekspluatācijas temperatūra mīnus 10 °C),
               
            
                  ii)
               
               
                  iedarbības laiks: 24 un 336 h.
               
            Pēc novecošanas un pirms stiepes testa veikšanas saskaņā ar 3.3.1.1. punktu paraugi vismaz 21 dienu jākondicionē.
      Prasības:
      
                  i)
               
               
                  stiepes izturības maksimālās izmaiņas pēc 336 h novecošanas salīdzinājumā ar 24 h novecošanai pakļautu materiālu nepārsniedz 20 procentus,
               
            
                  ii)
               
               
                  stiepes deformācijas pārraušanas brīdī izmaiņas pēc 336 h novecošanas salīdzinājumā ar 24 h novecošanai pakļautu materiālu nepārsniedz 50 procentus.
               
            3.5.   Specifikācijas nesavienotām šļūtenēm
      Hermētiskums (gāzes caurlaidība)
      3.5.1.1.   Šļūtene 1 m brīvā posmā jāpievieno tvertnei, kas piepildīta ar sašķidrinātu propānu, kura temperatūra ir 23 ± 2 °C.
      3.5.1.2.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 4080 standartā aprakstīto metodi.
      3.5.1.3.   Noplūde caur šļūtenes sieniņām nepārsniedz 95 cm3 tvaika uz 1 metru šļūtenes garuma 24 h.
      Izturība pret zemu temperatūru
      3.5.2.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 4672 standartā aprakstīto B metodi.
      3.5.2.2.   Testa temperatūra: –25 ± 3 °C.
      3.5.2.3.   Nav pieļaujama plaisāšana vai pārrāvumi.
      Izturība pret augstu temperatūru
      3.5.3.1.   Šļūtenes gabals, kas pakļauts 3 000 kPa lielam spiedienam un kura minimālais garums ir 0,5 m, uz 24 h jāievieto krāsnī, 125 °C ±2 °C temperatūrā.
      3.5.3.2.   Nav pieļaujamas nekādas noplūdes.
      3.5.3.3.   Pēc testa šļūtenei 10 minūtes jāiztur 6 750 kPa testa spiedienu. Nav pieļaujamas nekādas noplūdes.
      Lieces tests
      Tukšai šļūtenei, kuras garums ir aptuveni 3,5 m, jāspēj nesaplīstot 3 000 reižu izturēt tālāk aprakstīto mainīgas lieces testu. Pēc testa šļūtenei jāspēj izturēt 3.5.5.2. punktā minēto testa spiedienu.
      3. attēls
      (tikai piemērs) (a =102 mm; b =241 mm)
      
         
      3.5.4.2.   Testa mehānismu (3. attēls) veido tērauda rāmis, kas aprīkots ar diviem koka riteņiem, kuru loka platums ir aptuveni 130 mm.
      Riteņu aplocē jābūt gropēm šļūtenes virzīšanai. Riteņu rādiusam, mērot līdz gropes apakšai, jābūt 102 mm.
      Abu riteņu vidējai garenplaknei jābūt tajā pašā vertikālajā plaknē. Attālumam starp riteņu centriem jābūt 241 mm vertikāli un 102 mm horizontāli.
      Katram ritenim jāspēj brīvi griezties ap tā rotācijas asi.
      Piedziņas mehānisms velk šļūteni pāri riteņiem tādā ātrumā, kas atbilst četrām pabeigtām kustībām vienas minūtes laikā.
      3.5.4.3.   Šļūtene ir nostiepta uz riteņiem S veidā (sk. 3. attēlu).
      Šļūtenes galam, kas atrodas uz augšējā riteņa, pierīko pietiekamu smagumu, lai šļūtene pilnīgi piekļautos riteņiem. Šļūtenes daļa, kas atrodas virs apakšējā riteņa, ir pievienota piedziņas mehānismam.
      Mehānisms jānoregulē tā, lai šļūtene abos virzienos veiktu 1,2 m lielu attālumu.
      Hidrauliskā spiediena tests un minimālā pārraušanas spiediena noteikšana
      3.5.5.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 1402 standartā aprakstīto metodi.
      3.5.5.2.   6 750 kPa testa spiediens tiek pielikts 10 minūtes, neradot nekādu noplūdi.
      3.5.5.3.   Pārraušanas spiediens nav mazāks par 10 000 kPa.
      3.6.   Savienojumi
      3.6.1.   Savienojumi ir izgatavoti no tērauda vai misiņa, un to virsma ir izturīga pret koroziju.
      3.6.2.   Savienojumiem ir jābūt appresēšanas savienojumiem šļūteņu savienojumiem vai bandžo aizbīdnim. Sprostierīcei jābūt izturīgai pret SNG un jāatbilst 3.3.1.2. punktam.
      3.6.3.   Bandžo aizbīdnis atbilst DIN 7643 standartam.
      3.7.   Šļūtenes un savienojumu montāža
      Šļūtenes mezglam jāveic impulstests saskaņā ar ISO 1436 standartu.
      3.7.1.1.   Tests jāveic ar cirkulējošu eļļu, kuras temperatūra ir 93 °C, un minimālo spiedienu 3 000 kPa.
      3.7.1.2.   Šļūteni pakļauj 150 000 impulsiem.
      3.7.1.3.   Pēc impulstesta šļūtenei jāspēj izturēt 3.5.5.2. punktā minētais testa spiediens.
      Hermētiskums
      3.7.2.1.   Šļūtenes mezglam (šļūtenei ar savienojumiem) piecas minūtes ir jāiztur 3 000 kPa gāzes spiediens; nedrīkst rasties nekādas noplūdes.
      3.8.   Marķējums
      Uz ikvienas šļūtenes, atstarpēm nepārsniedzot 0,5 m, jābūt norādītiem šādiem skaidri salasāmiem un neizdzēšamiem marķējumiem, ko veido burti, cipari vai simboli.
      3.8.1.1.   Ražotāja tirdzniecības nosaukums vai preču zīme.
      3.8.1.2.   Ražošanas gads un mēnesis.
      3.8.1.3.   Izmēru un tipa marķējums.
      3.8.1.4.   Identifikācijas marķējums “SNG 1. klase”.
      3.8.2.   Uz visiem savienojumiem jābūt ražotāja tirdzniecības nosaukumam vai preču zīmei.
   
   
      9. PIELIKUMS
      NOTEIKUMI PAR UZPILDĪŠANAS IERĪCES APSTIPRINĀŠANU
      1.   Definīcija: skatīt šo noteikumu 2.16. pantu.
      2.   Detaļas klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu 2. punktu):
      Uzpildīšanas ierīce: 3. klase
      Pretvārsts: 3. klase
      3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.
      4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 65 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.
      6.15.10. punkts. Noteikumi par uzpildīšanas ierīci.
      6.   Piemērojamā testa procedūra:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  Ligzdas noplūdes tests
               
               
                  15. pielikuma 8. punkts
               
            
                  Izturības tests
               
               
                  15. pielikuma 9. punkts
                  (6 000 ekspluatācijas cikliem)
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts
               
            
                  Slīdes pārbaude
               
               
                  15. pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15. pielikuma 16. punkts (1)
                  
               
            
                  Trieciena tests
               
               
                  šā pielikuma 7. punkts
               
            Prasības “Euro” tipa uzpildīšanas ierīces trieciena testam
      7.1.   Vispārīgas prasības
      Uzpildīšanas ierīci pakļauj 10 J trieciena testam.
      7.2.   Testa procedūra
      No 1 m augstuma ļauj krist 1 kg smagam rūdīta tērauda gabalam, lai trieciena ātrums būtu 4,4 m/s. To panāk, piestiprinot tērauda gabalu pie svārsta.
      Uzpildīšanas ierīci uzstāda horizontāli uz cieta priekšmeta. Smaguma triecienu vērš pret uzpildīšanas ierīces izvirzītās daļas centru.
      7.3.   Testu interpretēšana
      Uzpildīšanas ierīce apkārtējā temperatūrā iztur ārējās noplūdes testu un ligzdas noplūdes testu.
      7.4.   Atkārtota testēšana
      Ja uzpildīšanas ierīce neiztur testu, divus tās pašas detaļas paraugus pakļauj trieciena testam. Ja abi paraugi iztur testu, pirmo testu neņem vērā.
      Ja viens vai abi paraugi neiztur atkārtotu testēšanu, detaļa nesaņem apstiprinājumu.
      Piezīmes:
      
                  —
               
               
                  Pārmērīga spiediena tests jāveic katram pretvārstam.
               
            
                  —
               
               
                  Izturības testu veic ar sprauslu, kas paredzēta tieši testējamai uzpildīšanas ierīcei. Jāizpilda 6 000 cikli saskaņā ar šādu procedūru:
                  
                              —
                           
                           
                              savieno sprauslu ar savienojumu un atver uzpildīšanas ierīces sistēmu;
                           
                        
                              —
                           
                           
                              atstāj atvērtu vismaz 3 sekundes;
                           
                        
                              —
                           
                           
                              aizver uzpildīšanas ierīci un atvieno sprauslu.
                           
                        
            1. attēls
      Durkļveida uzpildīšanas ierīces savienojuma vieta
      
         
      2. attēls
      Šķīvjveida uzpildīšanas ierīces savienojuma vieta
      
         
      3. attēls
      Vieglā transportlīdzekļa “Euro” tipa uzpildīšanas ierīces savienojuma vieta
      
         
      4. attēls
      ACME uzpildīšanas ierīces savienojuma vieta
      
         
      5. attēls.
      Lieljaudas transportlīdzekļu “Euro” tipa uzpildīšanas ierīces savienojuma vieta
      
         
      
         (1)  Tikai nemetāla daļām.
      
         (2)  Tikai metāla daļām.
   
   
      10. PIELIKUMS
      NOTEIKUMI PAR SNG TVERTŅU APTIPRINĀŠANU
      Pielikumā izmantoto simbolu un terminu nozīme
      
                  Ph
                  
               
               
                  =
               
               
                  hidrauliskais testa spiediens kPa;
               
            
                  Pr
                  
               
               
                  =
               
               
                  pārraušanas testā izmērītais tvertnes pārraušanas spiediens kPa;
               
            
                  Re
                  
               
               
                  =
               
               
                  materiāla standarta garantētais minimālā tecēšanas robeža N/mm2;
               
            
                  Rm
                  
               
               
                  =
               
               
                  materiāla standarta garantētā minimālā stiepes izturība N/mm2
                  
               
            
                  Rmt
                  
               
               
                  =
               
               
                  faktiskā stiepes izturība N/mm2;
               
            
                  a
               
               
                  =
               
               
                  cilindriskās daļas sieniņas aprēķinātais minimālais biezums, mm;
               
            
                  b
               
               
                  =
               
               
                  kausveidīgo galu aprēķinātais minimālais biezums, mm;
               
            
                  D
               
               
                  =
               
               
                  tvertnes nominālais ārējais diametrs, mm;
               
            
                  R
               
               
                  =
               
               
                  standarta balona kausveida gala iekšējais rādiuss, mm;
               
            
                  r
               
               
                  =
               
               
                  standarta balona kausveida gala iekšējais šarnīrs, mm;
               
            
                  H
               
               
                  =
               
               
                  tvertnes gala kausveida daļas ārējais garums, mm;
               
            
                  h
               
               
                  =
               
               
                  kausveida daļas cilindriskās daļas augstums, mm;
               
            
                  L
               
               
                  =
               
               
                  tvertnes spriedzes izturīgā apvalka garums, mm;
               
            
                  A
               
               
                  =
               
               
                  izejmateriāla deformācija (procentos);
               
            
                  V0
                  
               
               
                  =
               
               
                  tvertnes sākotnējais tilpums dm3 brīdī, kad pārraušanas testā tiek palielināts spiediens;
               
            
                  V
               
               
                  =
               
               
                  tvertnes tilpums dm3 uzsprāgšanas brīdī;
               
            
                  g
               
               
                  =
               
               
                  gravitācija m/s2;
               
            
                  c
               
               
                  =
               
               
                  formas koeficients;
               
            
                  Z
               
               
                  =
               
               
                  spriedzes samazināšanas koeficients.
               
            1.   TEHNISKĀS PRASĪBAS
      1.1.   Baloni, uz ko attiecas šis pielikums, ir šādi:
      SNG-1 metāla tvertnes
      SNG-4 tikai no kompozītmateriāliem izgatavotas tvertnes
      1.2.   Izmēri
      Visiem izmēriem, kam nav norādīta pielaide, piemēro vispārīgās EN 22768–1 pielaides.
      1.3.   Materiāli
      1.3.1.   Spriedzi izturīgo tvertņu apvalku ražošanā jāizmanto tērauds, kā norādīts dokumentā Euronorm EN 10120 (taču, ja tvertnei ir tādi paši drošības parametri, ko apliecina iestādes, kas piešķir tipa apstiprinājumu, var izmantot citus materiālus).
      1.3.2.   Par izejmateriālu uzskatāms materiāls, kam vēl nav veikti nekādi īpaši pārveidojumi attiecībā uz ražošanas procesu.
      1.3.3.   Visām balona korpusa sastāvdaļām un visām tam piemetinātajām detaļām jābūt ražotām no savstarpēji saderīgiem materiāliem.
      1.3.4.   Aizpildītājmateriāliem jābūt saderīgiem ar tēraudu, lai veidotu metinājuma šuves, kuru īpašības ir līdzvērtīgas īpašībām, kas noteiktas izejmetālam (EN 288–39).
      1.3.5.   Tvertnes ražotājam ir jāiegūst un jāsniedz:
      
                  a)
               
               
                  par metāla tvertnēm: ķīmiskā lējuma analīžu sertifikāti;
               
            
                  b)
               
               
                  par tikai no kompozītmateriāliem izgatavotām tvertnēm: ķīmiskās izturības analīzes sertifikāti attiecībā uz testiem, kas veikti saskaņā ar 6. papildinājuma prasībām;
               
            
                  c)
               
               
                  materiāla mehāniskās īpašības attiecībā uz tēraudu vai citu materiālu, kas izmantots spiedienam pakļauto daļu konstruēšanā.
               
            1.3.6.   Pārbaudes iestādei jābūt iespējai veikt neatkarīgas analīzes. Šīs analīzes jāveic paraugiem, kas ņemti no tvertnes ražotāja iesniegtiem materiāliem vai gatavām tvertnēm.
      1.3.7.   Ražotājam jānodrošina, lai metalurģisko un mehānisko pārbaužu, kā arī metinājuma šuvju analīžu rezultāti būtu pieejami uzraudzības iestādei, kā arī jānodod tai pieņemto metināšanas metožu un procesu apraksts, kurus var uzskatīt par tipiskiem attiecībā uz ražošanas procesā sametinātajām šuvēm.
      1.4.   Paredzētā temperatūra un spiediens
      1.4.1.   Paredzētā temperatūra
      Tvertnei paredzētā ekspluatācijas temperatūra ir no –20 °C līdz 65 °C. Uz ārkārtējām ekspluatācijas temperatūrām, kas pārsniedz iepriekš minētās temperatūras, attiecas īpaši testa apstākļi, par kuriem vienojas ar kompetento iestādi.
      1.4.2.   Paredzētais spiediens
      Paredzētais darba spiediens ir 3 000 kPa.
      1.5.   Termiskās apstrādes procedūrām, kas veicamas tikai metāla tvertnēm, jāatbilst šādām prasībām:
      1.5.1.   Termisko apstrādi jāveic tvertnes daļām vai visai tvertnei.
      1.5.2.   Tās tvertnes daļas, kas tikušas deformētas par vairāk nekā 5 procentiem, ir jāpakļauj šādai termiskās apstrādes procedūrai: normalizācijai.
      Tvertnes, kuru sieniņu biezums ≥ 5 mm, ir jāpakļauj šādām termiskās apstrādes procedūrām:
      1.5.3.1.   karsti velmēts un normalizēts materiāls: spriedžu noņemšana vai normalizācija;
      1.5.3.2.   cita veida materiāls: normalizācija.
      1.5.4.   Ražotājam jāiesniedz izmantotās termiskās apstrādes procedūras apraksts.
      1.5.5.   Gatavas tvertnes atsevišķu vietu termiskā apstrāde nav pieļaujama.
      1.6.   Spiedienam pakļauto daļu aprēķināšana
      Spiedienam pakļauto daļu aprēķināšana metāla tvertnēm.
      Tvertnes cilindriskā apvalka sieniņu biezums nedrīkst būt mazāks par to, kas aprēķināts ar šādas formulas palīdzību:
      1.6.1.1.1.   tvertnēm bez gareniskajām metinājuma šuvēm:
      
         
      1.6.1.1.2.   tvertnēm ar gareniskajām metinājuma šuvēm:
      
         
      
                  i)
               
               
                  z = 0,85, ja ražotājs ar rentgenu pārbauda metinājuma šuvju krustošanos 100 m garumā no krustošanās punkta uz garenšuves un 50 mm (25 mm katrā šķērsgriezuma pusē) uz riņķveida šuvēm.
                  Šis tests ir jāveic vienai tvertnei katras iekārtas vienas nepārtrauktas darba maiņas sākumā un beigās.
               
            
                  ii)
               
               
                  z = 1, ja ar rentgenu veic lokālu pārbaudi metinājuma šuvju krustošanās vietās 100 mm no krustošanās punkta uz garenšuves un 50 mm (25 mm katrā šķērsgriezuma pusē) uz riņķveida šuvēm.
                  Šis tests ir jāveic 10 procentiem saražoto tvertņu; testējamās tvertnes izvēlas nejauši. Ja rentgena pārbaudēs atklāj nepieņemamus defektus, kas noteikti 2.4.1.4. punktā, jāveic visi vajadzīgi pasākumi, lai pārbaudītu attiecīgo ražošanas tehnoloģiju un šos defektus novērstu.
               
            Galu izmēri un aprēķins (sk. šā pielikuma 4. papildinājumā).
      1.6.1.2.1.   Tvertnes galiem ir jābūt vienā gabalā, tiem jābūt izliektiem, torisfēriskas vai eliptiskas formas (piemēri ir 5. papildinājumā).
      1.6.1.2.2.   Tvertnes galiem jāatbilst šādiem nosacījumiem:
      Torisfēriski gali
      vienlaicīgās robežas:
      
                  0,003 D ≤ b ≤ 0,08 D
               
            
                  r ≥ 0,1 D
               
            
                  R ≤ D
               
            
                  H ≥ 0,18 D
               
            
                  r ≥ 2 b
               
            
                  h ≥ 4 b
               
            
                  h ≤ 0,15 D
               
               
                  (neattiecas uz tādām tvertnēm, kas attēlotas šā pielikuma 2. papildinājuma 2.a attēlā)
               
            Eliptiski gali
      vienlaicīgās robežas:
      
                  0,003 D ≤ b ≤ 0,08 D
               
            
                  H ≥ 0,18 D
               
            
                  h ≥ 4 b
               
            
                  h ≤ 0,15 D
               
               
                  (neattiecas uz tādām tvertnēm, kas attēlotas šā pielikuma 2. papildinājuma 2.a attēlā)
               
            1.6.1.2.3.   Šo kausveidīgo galu biezums nevienā vietā nedrīkst būt mazāks par lielumu, ko aprēķina pēc šādas formulas:
      
         
      Formas koeficients C, ko izmanto pilnu galu aprēķinā ir sniegts šā pielikuma 4. papildinājumā ietvertajā tabulā un grafikos.
      Galu cilindriskās daļas sieniņas biezums nedrīkst būt mazāks vai vairāk par 15 % atšķirties no apvalka mazākā sieniņu biezuma.
      1.6.1.3.   Cilindriskās daļas un kausveidīgo galu nominālais sienas biezums nekādos apstākļos nedrīkst būt mazāks par:
      
         
      ar minimālo vērtību 1,5 mm.
      1.6.1.4.   Tvertnes apvalks var būt izgatavots no vienas divām vai trim daļām. Ja apvalks ir izgatavots no divām vai trim daļām, gareniskās metinājuma šuves jāpabīda/jāpagriež vismaz par attālumu, kas 10 reizes pārsniedz tvertnes sienu biezumu (10 · a). Galiem jābūt vienā gabalā un izliektiem.
      1.6.2.   Spiedienam pakļauto daļu aprēķināšana visām no kompozītmateriāliem izgatavotām tvertnēm
      Katram tvertnes tipam aprēķina tvertnes spriegumus. Šiem aprēķiniem izmanto projekta spiedienu un pārraušanas spiedienu. Aprēķinos izmanto piemērotus analīzes metodes, lai noteiktu sprieguma sadalījumu visā tvertnē.
      1.7.   Ražošana un apstrāde
      Vispārīgās prasības
      1.7.1.1.   Ražotājam, uzturot piemērotu kvalitātes kontroles sistēmu, ir jāpierāda, ka tā ražošanas iekārtas un process nodrošina saražoto tvertņu atbilstību šā pielikuma prasībām.
      1.7.1.2.   Ar pietiekošu uzraudzību ražotājam jānodrošina, lai izejmateriālam un presētajām detaļām, no kurām ražo tvertnes, nebūtu nekādu defektu, kas mazinātu tvertnes ekspluatācijas drošību.
      Spiediena iedarbībā esošās daļas
      1.7.2.1.   Ražotājam jāsniedz izmantoto metināšanas metožu un procesu apraksts un jānorāda, kādas pārbaudes veic ražošanas gaitā.
      1.7.2.2.   Metināšanas tehniskās prasības
      Saduras metinājuma šuves jāveido automātiskā metināšanas procesā.
      Saduras metinājuma šuves uz spriedzes izturīgā apvalka nedrīkst būt tādās vietās, kur mainās profils.
      Kakta metinājuma šuves nedrīkst uzlikt uz saduras šuvēm, un tām jāatrodas vismaz 10 mm attālumā.
      Šuvēm, kas savieno daļas, no kurām sastāv tvertnes apvalks, jāatbilst šādiem nosacījumiem (skat. zīmējumus, kas sniegti kā piemēri 1. papildinājumā):
      garenšuve: šo šuvi uzliek kā saduras šuvi visā sienas materiāla šķērsgriezumā;
      riņķveida šuves:
      šo šuvi uzliek kā saduras šuvi visā sienas materiāla šķērsgriezumā. Šuvi ar rievu uzskata par īpašu saduras šuves veidu;
      metinājuma šuves vārsta plātnei ar kniedēm vai gredzenam uzliek saskaņā ar 1. papildinājuma 3. attēlu
      Šuvei, kas savieno apkakli vai balstus ar tvertni, jābūt saduras šuvei vai kakta šuvei.
      Metinātos montāžas balstus jāpiemetina ar riņķveida šuvi. Šuvēm jābūt pietiekami stiprām, lai izturētu vibrāciju, bremzēšanas darbības un ārēju spēku iedarbību vismaz 30 g apmērā visos virzienos.
      Ja uzliktas saduras šuves, savienojuma novirzes nedrīkst pārsniegt sienu biezumu par vienu piektdaļu (1/5 a).
      1.7.2.3.   Metinājuma šuvju pārbaude
      Ražotājam jānodrošina tas, ka metinājuma iespiešanās ir vienmērīga visā šuves šķērsgriezumā un šuvēm nav defektu, kas apdraudētu tvertnes drošu lietošanu.
      Tvertnēm, kas izgatavotas no divām daļām, riņķveida saduras šuves pārbauda ar rentgenogrāfisko metodi 100 mm garumā, izņemot metinājuma šuves, kas atbilst šā pielikuma 1. papildinājuma 1. lappusē esošajai šuvei ar rievu. Vienu no tvertnēm izraugās nepārtrauktās ražošanas procesā katras maiņas sākumā un vienu katras maiņas beigās, un, ja ražošanas procesā bijis vairāk nekā 12 h ilgs pārtraukums, ar rentgenogrāfisko metodi pārbauda arī pirmo sametināto tvertni.
      1.7.2.4.   Neregulāra forma
      Tvertnes cilindriskā apvalka formas neregularitātei jābūt samazinātai tā, lai maksimālā un minimālā ārējā diametra starpība vienā un tajā pašā šķērsgriezumā nepārsniegtu 1 % no šo diametru vidējā lieluma.
      Armatūra
      1.7.3.1.   Balstiem jābūt izgatavotiem un piestiprinātiem pie tvertnes korpusa tā, lai neizraisītu spriedžu bīstamu koncentrāciju vai neveicinātu ūdens uzkrāšanos.
      1.7.3.2.   Tvertnes pamatam jābūt pietiekami izturīgam un izgatavotam no metāla, kas ir saderīgs ar tērauda veidu, no kā ir tvertne. Pamata formai jābūt tādai, lai tvertne būtu pietiekami stabila.
      Pamata augšējai malai jābūt piemetinātai pie tvertnes tā, lai neveicinātu ūdens uzkrāšanos, kā arī neļautu ūdenim iekļūt starp pamatu un tvertni.
      1.7.3.3.   Tvertnēm jābūt piestiprinātai norādes zīmei, lai nodrošinātu to pareizu uzstādīšanu.
      1.7.3.4.   Ja lieto identifikācijas plāksnītes, tām jābūt piestiprinātām pie spriedzes izturīgā apvalka un jābūt nenoņemamām. Jāveic visi vajadzīgie pasākumi korozijas novēršanai.
      1.7.3.5.   Tvertni ir iespējams aprīkot ar gāzi necaurlaidīgu apvalku vai aizsargierīci virs tvertnes piederumiem.
      1.7.3.6.   Tomēr balstu ražošanai var izmantot jebkuru citu materiālu ar nosacījumu, ka tiek garantēta tā stiprība un ka ir novērsts viss tvertnes galu korozijas risks.
      Ugunsdrošība
      1.7.4.1.   Tvertnei, kas atbilst testējamās tvertnes tipam, aprīkota ar visiem piederumiem un papildu izolāciju vai aizsargmateriālu, veic aizdegšanās testu, kā norādīts šā pielikuma 2.6. punktā.
      2.   TESTI
      Turpmāk esošajā 1. un 2. tabulā ir dots to testu pārskats, kas veicami gan SNG tvertņu prototipiem, gan ražošanas procesā atkarībā no to veida. Visi testi ir veicami apkārtējā temperatūrā 20 ± 5 °C, ja vien nav norādīts citādi.
      1. tabula
      Pārskats par metāla tvertnēm veicamajiem testiem
      
                  Veicamais tests
               
               
                  Ražojumu
                  partiju testi
               
               
                  Tipa apstiprinājumam testējamo tvertņu skaits
               
               
                  Testa apraksts
               
            
                  Stiepes tests
               
               
                  1 no katras partijas
               
               
                  2 (1)
                  
               
               
                  Sk. 2.1.2.2. punktu
               
            
                  Lieces tests
               
               
                  1 no katras partijas
               
               
                  2 (1)
                  
               
               
                  Sk. 2.1.2.3. punktu
               
            
                  Pārraušanas tests
               
               
                   
               
               
                  2
               
               
                  Sk. 2.2. punktu
               
            
                  Hidrauliskais tests
               
               
                  Katrai tvertnei
               
               
                  100 %
               
               
                  Sk. 2.3. punktu
               
            
                  Aizdegšanās tests
               
               
                   
               
               
                  1
               
               
                  Sk. 2.6. punktu
               
            
                  Rentgena pārbaude
               
               
                  1 no katras partijas
               
               
                  100 %
               
               
                  Sk. 2.4.1. punktu
               
            
                  Makroskopiskā apskate
               
               
                  1 no katras partijas
               
               
                  2 (1)
                  
               
               
                  Sk. 2.4.2. punktu
               
            
                  Metinājuma šuvju pārbaude
               
               
                  1 no katras partijas
               
               
                  100 %
               
               
                  Sk. 1.7.2.3. punktu
               
            
                  Tvertnes detaļu vizuāla pārbaude
               
               
                  1 no katras partijas
               
               
                  100 %
               
               
                   
               
            
         1. piezīme: Tipa apstiprinājumam iesniedz 6 tvertnes.
      
         2. piezīme: Vienam no prototipiem nosaka tvertnes tilpumu un tvertnes visu daļu sieniņu biezumu.
      2. tabula
      Pārskats par visām no kompozītmateriāliem izgatavotajām tvertnēm veicamajiem testiem
      
                  Veicamais tests
               
               
                  Ražojumu
                  partiju testi
               
               
                  Tipa apstiprinājumam testējamo tvertņu skaits
               
               
                  Testa apraksts
               
            
                  Pārraušanas tests
               
               
                  1 no katras partijas
               
               
                  3
               
               
                  Sk. 2.2. punktu
               
            
                  Hidrauliskais tests
               
               
                  Katra tvertne
               
               
                  Visas tvertnes
               
               
                  Sk. 2.3. punktu
               
            
                  Spiediena cikliskuma tests apkārtējā temperatūrā
               
               
                  1 no katrām 5 partijām
               
               
                  3
               
               
                  Sk. 2.3.6.1. punktu
               
            
                  Spiediena cikliskuma tests augstā temperatūrā
               
               
                   
               
               
                  1
               
               
                  Sk. 2.3.6.2. punktu
               
            
                  Ārējās noplūdes tests
               
               
                   
               
               
                  1
               
               
                  Sk. 2.3.6.3. punktu
               
            
                  Caursūkšanās tests
               
               
                   
               
               
                  1
               
               
                  Sk. 2.3.6.4. punktu
               
            
                  SNG cikliskuma tests
               
               
                   
               
               
                  1
               
               
                  Sk. 2.3.6.5. punktu
               
            
                  Tests uz deformāciju mehāniskas slodzes ietekmē augstā temperatūrā
               
               
                   
               
               
                  1
               
               
                  Sk. 2.3.6.6. punktu
               
            
                  Aizdegšanās tests
               
               
                   
               
               
                  1
               
               
                  Sk. 2.6. punktu
               
            
                  Trieciena tests
               
               
                   
               
               
                  1
               
               
                  Sk. 2.7. punktu
               
            
                  Nomešanas tests
               
               
                   
               
               
                  1
               
               
                  Sk. 2.8. punktu
               
            
                  Izciļņa griezes momenta tests
               
               
                   
               
               
                  1
               
               
                  Sk. 2.9. punktu
               
            
                  Tests skābā vidē
               
               
                   
               
               
                  1
               
               
                  Sk. 2.10. punktu
               
            
                  Ultravioletā starojuma tests
               
               
                   
               
               
                  1
               
               
                  Sk. 2.11. punktu
               
            2.1.   Mehāniskās pārbaudes
      Vispārīgās prasības
      Mehānisko pārbaužu biežums
      2.1.1.1.1.   Metāla tvertnēm pārbaužu biežums ir: 1 tvertne no katras partijas ražošanas laikā; tipa apstiprinājuma testiem sk. 1. tabulu.
      Paraugi, kas nav plakani, jāizlīdzina ar aukstās presēšanas paņēmienu.
      Visiem paraugiem, kuriem ir metinājuma šuve, šo šuvi apstrādā ar frēzmašīnu, lai noņemtu lieko metālu.
      Metāla tvertnēm veic 1. tabulā aprakstītos testus.
      Paraugus no tām tvertnēm, kurām ir tikai viena riņķveida šuve (divdaļīgas tvertnes), ņem 2. papildinājuma 1. zīmējumā parādītajās vietās.
      Paraugus no tām tvertnēm, kam ir garenšuves un riņķveida šuves (no trim vai vairāk daļām izgatavotas tvertnes), 2. papildinājuma 2. zīmējumā parādītajās vietās.
      2.1.1.1.2.   Pilnībā no kompozītmateriāliem izgatavotām tvertnēm pārbaužu biežums ir:
      
                  a)
               
               
                  Ražošanas laikā: 1 tvertne no katras partijas
               
            
                  b)
               
               
                  Tipa apstiprinājuma testēšanai sk. 2. tabulu.
               
            2.1.1.2.   Visas mehāniskās pārbaudes, kuru mērķis ir kontrolēt izejmetāla un tvertņu spriedzes izturīgo apvalku metinājuma šuvju īpašības, veic paraugiem, ko ņem no gatavām tvertnēm.
      Pārbaužu veidi un pārbaužu rezultātu novērtēšana
      Katru izraudzīto tvertni pārbauda šādi:
      2.1.2.1.1.   Tvertnes ar garenšuvēm un riņķveida šuvēm (no trim daļām izgatavotas tvertnes) pārbauda, izmantojot paraugus, ko ņem 2. papildinājuma 1. zīmējumā parādītajās vietās:
      
                  a)
               
               
                  viens izejmateriāla stiepes tests; paraugs jāņem gareniskā virzienā (ja tas nav iespējams, aploces virzienā);
               
            
                  b)
               
               
                  viens pamatnes izejmateriāla stiepes tests;
               
            
                  c)
               
               
                  viens stiepes tests; paraugu ņem perpendikulāri garenšuvei;
               
            
                  d)
               
               
                  viens stiepes tests; paraugu ņem perpendikulāri riņķveida šuvei;
               
            
                  e)
               
               
                  viens lieces tests, spriegumam pakļauj iekšējo virsmu;
               
            
                  f)
               
               
                  viens garenšuves lieces tests, spriegumam pakļauj ārējo virsmu;
               
            
                  g)
               
               
                  viens riņķveida šuves lieces tests, spriegumam pakļauj iekšējo virsmu;
               
            
                  h)
               
               
                  viens riņķveida šuves lieces tests, spriegumam pakļauj ārējo virsmu;
               
            
                  i)
               
               
                  metinājuma vietas viena makroskopiskā pārbaude;
               
            (ml, m2) vismaz divas vārsta izciļņa/plātnes daļas makroskopiskās pārbaudes tādiem sānu sienā uzstādītiem vārstiem, kādi minēti turpmāk 2.4.2. punktā.
      2.1.2.1.2.   Tvertnes, kurām ir tikai riņķveida šuves (divdaļīgas tvertnes) pārbauda, izmantojot paraugus, ko ņem šā pielikuma 2. papildinājuma 2.a un 2.b attēlā norādītajās vietās:
      Iepriekš 2.1.2.1.1. punktā norādītās pārbaudes, izņemot c), e) un f), kuras nav jāpiemēro. Izejmateriāla stiepes testam paraugu ņem no a) vai b), kā minēts iepriekš 2.1.2.1.1. punktā.
      2.1.2.1.3.   Paraugi, kas nav pietiekami plakani, jāizlīdzina ar aukstās presēšanas paņēmienu.
      2.1.2.1.4.   Visiem paraugiem, kuriem ir metinājuma šuve, šo šuvi apstrādā ar frēzmašīnu, lai noņemtu lieko metālu.
      Stiepes tests
      Izejmetāla stiepes tests
      2.1.2.2.1.1.   Stiepes testu veic saskaņā ar Euronorm normatīvu EN 876, EN 895 un EN 10002–1.
      2.1.2.2.1.2.   Lielumiem, kas noteikti tecēšanas robežai, stiepes izturībai un stiepes deformācijai, pārraušanas brīdī jāatbilst metāla īpašībām, kā prasīts šā pielikuma 1.3. punktā.
      Metinājuma šuvju stiepes tests
      2.1.2.2.2.1.   Stiepes tests perpendikulāri metinājuma šuvei jāveic, izmantojot paraugu, kura platums samazināts līdz 25 mm 15 mm garumā abās pusēs no šuves malām, kā parādīts šā pielikuma 3. papildinājuma 2. zīmējumā.
      Aiz centrālās daļas parauga platumam pakāpeniski jāpalielinās.
      2.1.2.2.2.2.   Iegūtajam stiepes izturības lielumam jāatbilst normatīvā EN 10120 prasītajam obligātajam lielumam.
      Lieces tests
      2.1.2.3.1.   Lieces testu veic saskaņā ar standartu ISO 7438:2000 un ISO 7799:2000, un normatīvu Euronorm EN 910 metinātajām daļām. Lieces testu veic, pakļaujot spriegumam gan iekšējo virsmu, gan ārējo virsmu.
      2.1.2.3.2.   Paraugā nedrīkst rasties plaisas, kad to ap balstieliktni saliec tā, ka attālums starp tā iekšējām virsmām nepārsniedz balstieliktņa diametru + 3a (skat. šā pielikuma 3. papildinājuma 1. zīmējumu).
      2.1.2.3.3.   Balstieliktņa diametra un parauga biezuma attiecība n nedrīkst pārsniegt lielumus, kas parādīti šajā tabulā:
      
                  Faktiskā stiepes izturība Rt N/mm2
                  
               
               
                  n lielums
               
            
                  līdz 440 ieskaitot
               
               
                  2
               
            
                  virs 440 līdz 520 ieskaitot
               
               
                  3
               
            
                  virs 520
               
               
                  4
               
            Atkārtotu stiepes un lieces testu veikšana
      2.1.2.4.1.   Stiepes un lieces testu drīkst veikt atkārtoti. Otro testu veic diviem paraugiem, kas ņemti no tās pašas tvertnes.
      Ja šā testa rezultāts ir apmierinošs, pirmo testu neņem vērā.
      Ja viena vai abu atkārtoto testu rezultāti neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.
      2.2.   Pārraušanas tests iekšējā hidrauliskā spiediena iedarbībā
      Pārbaudes noteikumi
      Pie tvertnēm, ko šādi pārbauda, jābūt uzrakstiem, ko paredzēts pielikt pie tās tvertnes daļas, kas ir spiediena iedarbībā,
      2.2.1.1.   Pārraušanas tests iekšējā hidrauliskā spiediena iedarbībā jāveic, izmantojot aprīkojumu, kas ļauj spiedienu vienmērīgi paaugstināt, līdz tvertne eksplodē, un reģistrēt spiediena izmaiņas laikā. Plūsmas ātrums testa laikā nedrīkst pārsniegt 3 % no tvertnes tilpuma minūtē.
      Testa rezultātu interpretēšana
      Kritēriji, kas pieņemti pārraušanas testa iekšējā spiediena iedarbībā interpretēšanai, ir šādi:
      2.2.2.1.1.   metāla tvertnes tilpuma izplešanās; tā ir vienāda ar ūdens tilpumu, kas izlietots no brīža, kad sāk paaugstināt spiedienu, līdz brīdim, kad tvertne eksplodē;
      2.2.2.1.2.   Plīsuma un tā malu formas apskate;
      2.2.2.1.3.   Pārraušanas spiediens.
      Nosacījumi testa pieņemšanai
      2.2.3.1.   Izmērītais pārraušanas spiediens (Pr) nekādos apstākļos nedrīkst būt zemāks par 2,25 × 3 000 = 6 750 kPa.
      2.2.3.2.   Metāla tvertnes tilpuma izmaiņas eksplozijas brīdī nedrīkst būt mazākas par:
      20 procentiem, ja metāla tvertnes garums ir lielāks par diametru;
      17 procentiem, ja metāla tvertnes garums ir vienāds vai mazāks par diametru.
      8 procentiem, tādas īpašas metāla tvertnes gadījumā, kāda parādīta 5. papildinājuma 1. lappuses A, B un C attēlā.
      Pārraušanas testā iekšējā spiediena iedarbībā tvertne nedrīkst saplīst drumslās.
      2.2.3.3.1.   Galvenais lūzums nedrīkst būt trausls, t.i., lūzuma malas nedrīkst būt radiālas, bet tām jābūt ieslīpām attiecībā pret diametra plakni un visā to biezumā jābūt redzamām saspiešanas zīmēm.
      2.2.3.3.2.   Metāla tvertnēm lūzumā nedrīkst atklāties acīmredzams metāla defekts. Metinājuma šuvei jābūt vismaz tikpat stiprai kā sākotnēji izmantotajam metālam, taču vēlams, lai tā būtu stiprāka.
      Pilnībā no kompozītmateriāliem izgatavotām tvertnēm lūzumā nedrīkst atklāties nekādi struktūras defekti.
      2.2.3.4.   Pārraušanas testa atkārtota veikšana
      Pārraušanas testu drīkst veikt atkārtoti. Otro pārraušanas testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas tūlīt pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.
      Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.
      Ja viena vai abu atkārtoto testu rezultāti neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.
      2.3.   Hidrauliskais tests
      2.3.1.   Apstiprinājumam iesniegtās tvertnes parauga tvertne (bez piederumiem, bet ar noslēgtām atverēm) iztur 3 000 kPa lielu iekšējo hidraulisko spiedienu bez noplūdes vai paliekošas deformācijas saskaņā ar šādām prasībām:
      2.3.2.   Ūdens spiediens tvertnē vienmērīgi jāpaaugstina, līdz sasniedz pārbaudes spiedienu 3 000 kPa.
      2.3.3.   Tvertnei jāpaliek pārbaudes spiediena iedarbībā pietiekami ilgi, lai varētu noteikt, ka spiediens nekrītas, un varētu nodrošināt, ka tvertne ir hermētiska.
      2.3.4.   Pēc testa tvertnei nedrīkst būt paliekošas deformācijas pazīmes.
      2.3.5.   Visas pārbaudītās tvertnes, kas neiztur šo testu, jāizbrāķē.
      Pilnībā no kompozītmateriāliem izgatavotām tvertnēm veicami papildu hidrauliskie testi
      Spiediena cikliskuma tests apkārtējā temperatūrā
      2.3.6.1.1.   Testa procedūra
      Gatavajai tvertnei veic cikliskuma testu līdz augstākais 20 000 cikliem saskaņā ar šādu procedūru:
      
                  a)
               
               
                  piepilda testējamo tvertni ar nekodīgu šķidrumu, piemēram, eļļu, ūdeni ar piemaisījumiem vai glikolu;
               
            
                  b)
               
               
                  ciklizē spiedienu tvertnē no ne vairāk kā 300 kPa līdz ne mazāk kā 3 000 kPa ar ātrumu, kas nepārsniedz 10 ciklus minūtē.
                  Šo ciklu izpilda vismaz 10 000 reižu un turpina līdz 20 000 reizēm izņemot, ja pirms plīsuma rodas noplūde;
               
            
                  c)
               
               
                  reģistrē ciklu skaitu līdz bojājumam, kā arī bojājuma sākuma atrašanas vietu un bojājuma aprakstu.
               
            2.3.6.1.2.   Testa rezultātu interpretēšana
      Līdz 10 000 ciklu izpildei tvertnei nedrīkst rasties bojājumi un noplūdes.
      Pēc 10 000 ciklu izpildes tvertnei pirms bojājumu rašanās drīkst būt noplūde.
      2.3.6.1.3.   Atkārtotu testu veikšana
      Spiediena cikliskuma testu drīkst veikt atkārtoti.
      Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas tūlīt pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.
      Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.
      Ja viena vai abu atkārtoto testu rezultāti neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.
      Spiediena cikliskuma tests augstā temperatūrā
      2.3.6.2.1.   Testa procedūra
      Gatavajām tvertnēm šādi veic cikliskuma testu, nedrīkst būt bojājumi, noplūdes vai šķiedru iziršana:
      
                  a)
               
               
                  piepilda testējamo tvertni ar nekodīgu šķidrumu, piemēram, eļļu, ūdeni ar piemaisījumiem vai glikolu;
               
            
                  b)
               
               
                  48 h tur 0 kPa spiedienā, 65 °C temperatūrā un 95 % vai lielākā relatīvā mitrumā;
               
            
                  c)
               
               
                  hidrostatiski maina spiedienu, izpildot 3 600 ciklus, kuru biežums nepārsniedz 10 ciklus minūtē, no spiediena, kas nav lielāks par 300 kPa līdz spiedienam, kas nav mazāks par 3 000 kPa 65 °C un 95 % mitrumā;
               
            Pēc spiediena cikliskuma testa augstā temperatūrā tvertnes pakļauj ārējās noplūdes testam un hidrostatiski paaugstina spiedienu līdz plīšanai saskaņā ar pārraušanas testa procedūru.
      2.3.6.2.2.   Testa rezultātu interpretēšana
      Tvertnei jāatbilst ārējās noplūdes testa prasībām, kā noteikts 2.3.6.3. punktā.
      Tvertnes minimālajam pārraušanas spiedienam jāsasniedz 85 procenti no pārraušanas spiediena.
      2.3.6.2.3.   Atkārtotu testu veikšana
      Spiediena cikliskuma testu drīkst veikt atkārtoti.
      Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas tūlīt pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.
      Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.
      Ja viens vai abi atkārtoto testu rezultāti neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.
      Ārējās noplūdes tests
      2.3.6.3.1.   Testa procedūra
      Tvertni, kas ir 3 000 kPa liela spiediena iedarbībā, iegremdē ziepjūdenī, lai konstatētu noplūdes (burbuļu tests).
      2.3.6.3.2.   Testa rezultātu interpretēšana
      Tvertnei nedrīkst būt nekādas noplūdes.
      2.3.6.3.3.   Atkārtotu testu veikšana
      Ārējās noplūdes testu drīkst veikt atkārtoti.
      Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas tūlīt pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.
      Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā. Ja viena vai abu atkārtoto testu rezultāti neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.
      Caursūkšanās tests
      2.3.6.4.1.   Testa procedūra
      Visus testus veic 40 °C temperatūrā tvertnēm, kas piepildītas ar tirdzniecībā esošo propānu 80 % apmērā no to ūdens ietilpības.
      Testu veic vismaz 8 nedēļas, līdz vismaz 500 h ir novērojama pastāvīga caursūkšanās.
      Pēc tam izmēra tvertnes svara mazināšanās ātrumu.
      Reģistrē grafiku masas izmaiņām uz dienu skaitu.
      2.3.6.4.2.   Testa rezultātu interpretēšana
      Masas zuduma ātrumam jābūt mazākam par 0,15 g/h.
      2.3.6.4.3.   Atkārtotu testu veikšana
      Caursūkšanās testu drīkst veikt atkārtoti.
      Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas tūlīt pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.
      Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā. Ja viena vai abu atkārtoto testu rezultāti neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.
      SNG cikliskais tests
      2.3.6.5.1.   Testa procedūra
      Tvertni, kas ir sekmīgi izturējusi caursūkšanās testu, pakļauj spiediena cikliskajam testam apkārtējā temperatūrā saskaņā ar šā pielikuma 2.3.6.1. punkta prasībām.
      Tvertni sadala un apskata starplikas un gala izciļņa saskares virsmu.
      2.3.6.5.2.   Testa rezultātu interpretēšana
      Tvertnei jāatbilst spiediena cikliskā testa apkārtējā temperatūrā prasībām.
      Starplikas/gala izciļņa saduras apskatē nedrīkst atklāties nodiluma pazīmes, piemēram, noguruma plaisas vai elektrostatiska noplūde.
      2.3.6.5.3.   Testu atkārtota veikšana
      SNG ciklisko spiediena testu atļauts veikt atkārtoti.
      Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas tūlīt pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.
      Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.
      Ja viena vai abu atkārtoto testu rezultāti neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.
      Tests uz deformāciju mehāniskas slodzes ietekmē augstā temperatūrā
      2.3.6.6.1.   Vispārīgi norādījumi
      Šo testu veic tikai pilnībā no kompozītmateriāliem izgatavotām tvertnēm ar sveķu saistvielas matricu, kam stiklošanās temperatūra (TG) ir zemāka par paredzēto temperatūru +50 °C.
      2.3.6.6.2.   Testa procedūra
      Vienu gatavu tvertni testē šādi:
      
                  a)
               
               
                  tvertnē rada 3000 kPa lielu spiedienu un tur temperatūrā, kas noteikta saskaņā ar tabulu, pamatojoties uz testa ilgumu:
                  3. tabula:
                  Testa temperatūra un ilgums testam uz deformāciju mehāniskas slodzes ietekmē augstā temperatūrā
                  
                              T (°C)
                           
                           
                              Iedarbības laiks (h)
                           
                        
                              100
                           
                           
                              200
                           
                        
                              95
                           
                           
                              350
                           
                        
                              90
                           
                           
                              600
                           
                        
                              85
                           
                           
                              1 000
                           
                        
                              80
                           
                           
                              1 800
                           
                        
                              75
                           
                           
                              3 200
                           
                        
                              70
                           
                           
                              5 900
                           
                        
                              65
                           
                           
                              11 000
                           
                        
                              60
                           
                           
                              21 000
                           
                        
            
                  b)
               
               
                  tvertni pakļauj ārējās noplūdes testam.
               
            2.3.6.6.3.   Testa rezultātu interpretēšana
      Maksimālais pieļaujamais tilpuma palielinājums ir 5 procenti. Tvertnei jāatbilst ārējās noplūdes testa prasībām, kā noteikts šā pielikuma 2.4.3. punktā un pārraušanas tests, kā noteikts šā pielikuma 2.2. pantā.
      2.3.6.6.4.   Atkārtota testa veikšana
      Testu uz deformāciju mehāniskas slodzes ietekmē augstā temperatūrā atļauts veikt atkārtoti.
      Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas tūlīt pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.
      Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.
      Ja viena vai abu atkārtoto testu rezultāti neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.
      2.4.   Nesagraujoša pārbaude
      Rentgena pārbaude
      2.4.1.1.   Metinājuma šuves jāpārbauda ar rentgenu saskaņā ar ISO specifikāciju R 1106, B kategoriju.
      2.4.1.2.   Ja izmantots stiepļveida indikators, redzamās stieples mazākais diametrs nedrīkst pārsniegt 0,10 mm.
      Ja izmanto pakāpjveida un caurumveida indikatoru, mazākā redzamā cauruma diametrs nedrīkst pārsniegt 0,25 mm.
      2.4.1.3.   Metinājuma šuvju rentgena novērtējumam jābūt pamatotam ar oriģinālām filmām saskaņā ar ISO standarta 2504 6. punktā ieteikto praksi.
      Nav pieņemami šādi defekti:
      Plaisas, nekvalitatīvs metinājums vai metinājuma šuves nepietiekama iespiešanās.
      2.4.1.4.1.   Tvertnēm, kuru sieniņu biezums ≥ 4 mm, zemāk uzskaitītie ieslēgumi ir uzskatāmi par pieņemamiem:
      jebkuri gāzes ieslēgumi, kas nav lielāki par a/4 mm;
      jebkuri gāzes ieslēgumi, kas ir lielāki par a/4 mm, bet nav lielāki par a/3 mm, kas atrodas vairāk nekā 25 mm attālumā no cita gāzes ieslēguma, kas ir lielāks par a/4 mm, bet nav lielāks par a/3 mm;
      jebkuri izstiepti ieslēgumi vai jebkāda apaļu ieslēgumu virkne, ja to garums (šuves garumā, kas ir vienāds ar 12a) nav lielāks par 6 mm;
      Gāzes ieslēgumi jebkurā šuvē, kas ir 100 mm gara, ja visu šo ieslēgumu šķērsgriezumu kopējais laukums nav lielāks par 2a mm2.
      2.4.1.4.2.   Tvertnēm, kuru sieniņu biezums < 4 mm, zemāk minētie ieslēgumi ir uzskatāmi par pieņemamiem:
      jebkuri gāzes ieslēgumi, kas nav lielāki par a/2 mm;
      jebkuri gāzes ieslēgumi, kas ir lielāki par a/2 mm, bet nav lielāki par a/1,5 mm, kas atrodas vairāk nekā 25 mm attālumā no cita gāzes ieslēguma, kas ir lielāks par a/2 mm, bet nav lielāks par a/1,5 mm;
      jebkuri izstiepti ieslēgumi vai jebkāda apaļu ieslēgumu virkne, ja to garums (šuves garumā, kas ir vienāds ar 12a) nav lielāks par 6 mm;
      Gāzes ieslēgumi jebkurā šuvē, kas ir 100 mm gara, ja visu šo ieslēgumu šķērsgriezumu kopējais laukums nav lielāks par 2a mm2.
      2.4.2.   Makroskopiskā apskate
      Metinājuma šuves pilna šķērsgriezuma makroskopiskajā apskatē virsmā, kas apstrādāta ar jebkuru skābi no attiecīgā preparātu komplekta, jāuzrāda pilnīgs sakausējums bez jebkādiem savienojuma defektiem vai ievērojamiem ieslēgumiem, vai citiem defektiem.
      Ja rodas šaubas, aizdomīgo vietu apskata ar mikroskopu.
      2.5.   Metāla tvertnes metinājuma šuves ārējā apskate
      2.5.1.   Šo apskati veic, kad šuve ir gatava.
      Apskatāmai šuves virsmai jābūt labi izgaismotai un attīrītai no taukvielu, putekļu un katlakmens paliekām vai jebkāda aizsargpārklājuma.
      2.5.2.   Šuves metāla sakausējumam ar izejmetālu jābūt gludam un bez kodināšanas pazīmēm. Šuves virsmā, kā arī tai pieguļošajā tvertnes sienas virsmā nedrīkst būt plaisu, robu vai porainu laukumu. Šuves virsmai jābūt regulārai un līdzenai. Ja veidota saduras šuve, pārlieka biezums nedrīkst pārsniegt 1/4 no šuves platuma.
      2.6.   Aizdegšanās tests
      2.6.1.   Vispārīgi norādījumi
      Aizdegšanās tests ir paredzēts, lai pierādītu, ka tvertne un tās ugunsdrošības sistēma, kas paredzēta konstrukcijā, neļaus tvertnei eksplodēt, ja to testē īpašos ugunsgrēka apstākļos. Ražotājs apraksta pilnās ugunsdrošības sistēmas darbību, ieskaitot aprēķināto spiediena krišanos līdz atmosfēras spiedienam. Uzskata, ka šā testa prasības ir izpildījušas visas tvertnes, kam ar pamata tvertni ir kopīgas šādas minētās īpašības:
      
                  a)
               
               
                  tas pats tipa apstiprinājuma īpašnieks,
               
            
                  b)
               
               
                  tāda pati forma (balons, īpaša forma),
               
            
                  c)
               
               
                  tas pats materiāls,
               
            
                  d)
               
               
                  tāds pats vai lielāks sienu biezums,
               
            
                  e)
               
               
                  tāds pats vai mazāks diametrs (baloniem),
               
            
                  f)
               
               
                  tāds pats vai zemāks augstums (īpašas formas tvertnēm),
               
            
                  g)
               
               
                  tāda pati vai mazāka ārējā virsma,
               
            
                  h)
               
               
                  tāds pats tvertnei uzstādīto piederumu komplekts (2).
               
            2.6.2.   Tvertnes sagatavošana
      
                  a)
               
               
                  tvertni novieto ražotāja paredzētajā stāvoklī ar tvertnes apakšu aptuveni 100 mm virs uguns avota.
               
            
                  b)
               
               
                  lai nepieļautu tiešu liesmas iedarbību uz kūstošo drošinātāju, ja tāds ir, izmanto vairogu. Vairogs nedrīkst būt tiešā saskarē ar kūstošo drošinātāju.
               
            
                  c)
               
               
                  rezultātu par nederīgu padara jebkāds vārsta, armatūras vai cauruļu, kas nav daļa no paredzētās aizsardzības sistēmas, defekts testa laikā.
               
            
                  d)
               
               
                  tvertnes, kuru garums ir mazāks par 1,65 m: tvertnes centru novieto virs uguns avota centra.
               
            Tvertnes, kuru garums ir vienāds ar 1,65 m vai lielāks: ja tvertnes vienā pusē ir uzstādīta spiediena samazināšanas ierīce, uguns avotam jāatrodas tvertnes pretējā pusē. Ja spiediena samazināšanas ierīces uzstādītas abos tvertnes galos vai vairāk nekā vienā vietā visā tvertnes garumā, uguns avota centrs vērsts pa vidu starp divām spiediena samazināšanas ierīcēm, starp kurām ir vislielākais attālums horizontālā plaknē.
      2.6.3.   Uguns avots
      Vienmērīgs uguns avots, kura garums ir 1,65 m, nodrošina tiešu liesmas iedarbību uz tvertnes virsmu visā tā diametrā.
      Uguns avotam var izmantot jebkāda veida degvielu, ja tā nodrošina vienmērīgu karstumu, kas ir pietiekams noteiktās testa temperatūras uzturēšanai, līdz spiediens no tvertnes tiek izlaists. Uguns izvietojumu reģistrē pietiekami detalizēti, lai nodrošinātu to, ka karstuma pievade tvertnei ir reproducējama. Ja testa laikā rodas jebkāds uguns avota defekts vai mainīgums, rezultāts uzskatāms par nederīgu.
      2.6.4.   Temperatūras un spiediena mērījumi
      Aizdegšanās testa laikā mēra šādus lielumus:
      
                  a)
               
               
                  uguns temperatūru tieši zem tvertnes, gar tvertnes apakšpusi, vismaz divās vietās, ne vairāk kā 0,75 m attālumā cita no citas;
               
            
                  b)
               
               
                  sieniņu temperatūru tvertnes apakšpusē;
               
            
                  c)
               
               
                  sieniņu temperatūru 25 mm robežās no spiediena samazināšanas ierīces;
               
            
                  d)
               
               
                  sieniņu temperatūru tvertnes virspusē uguns avota centrā;
               
            
                  e)
               
               
                  spiedienu tvertnes iekšpusē
               
            Lai izvairītos no liesmas tiešas iedarbības uz termoelementiem, izmanto metāla vairogu. Alternatīvi termoelementus var ievietot metāla blokos, kuru izmērs ir mazāks par 25 mm2. Testa laikā termoelementu temperatūru un spiedienu tvertnē reģistrē ar 2 sekunžu vai mazāku intervālu.
      2.6.5.   Vispārīgās prasības testa veikšanai
      
                  a)
               
               
                  tvertni līdz 80 % tilpuma piepilda ar SNG (tirdzniecībā esošo degvielu) un testē horizontālā stāvoklī darba spiedienā;
               
            
                  b)
               
               
                  tūlīt pēc aizdedzināšanas ugunij jāiedarbojas uz tvertnes virsmu uguns avota 1,65 m garumā pāri tvertnei;
               
            
                  c)
               
               
                  5 minūšu laikā pēc aizdedzināšanas vismaz vienam termoelementam jānorāda vismaz 590 °C liela uguns temperatūra tieši zem tvertnes. Šo temperatūru uztur visu atlikušo testa laiku, proti, līdz brīdim, kamēr tvertnē nav pārspiediena;
               
            
                  d)
               
               
                  testa apstākļu iedarbību nedrīkst mazināt apkārtējie apstākļi (piemēram, lietus, mērens/stiprs vējš utt.).
               
            2.6.6.   Testa rezultāti:
      
                  a)
               
               
                  testa rezultāti uzskatāmi par nederīgiem, ja tvertne eksplodē.
               
            
                  b)
               
               
                  ja testa laikā rodas par 3 700 kPa lielāks spiediens, t.i., 136 procenti PSV iestatītā spiediena (2 700 kPa), testa rezultāti uzskatāmi par nederīgiem.
                  ja rodas spiediens no 3 000 līdz 3 700 kPa, testa rezultāti uzskatāmi par nederīgiem tikai tad, ja ir novērojama redzama plastiskā deformācija.
               
            
                  c)
               
               
                  ja drošības sistēmas darbība neatbilst ražotāja specifikācijai un tā rezultātā tiek mazināta testa apstākļu iedarbība, rezultāts uzskatāms par nederīgu.
               
            
                  d)
               
               
                  no kompozītmateriāliem izgatavotai tvertnei ir pieļaujama SNG noplūde caur virsmu, ja noplūde ir kontrolēta. Ja gāzveida SNG noplūde sākas 2 minūšu laikā pēc testa sākuma vai ja noplūst vairāk par 30 litriem minūtē. testa rezultāti uzskatāmi par nederīgiem.
               
            
                  e)
               
               
                  rezultātus izklāsta testa kopsavilkumā, kurā par katru tvertni ietver vismaz šādus datus:
                  
                              —
                           
                           
                              tvertnes konfigurācijas aprakstu.
                           
                        
                              —
                           
                           
                              testam sagatavotās tvertnes un spiediena samazināšanas ierīces fotogrāfija.
                           
                        
                              —
                           
                           
                              izmantoto metodi, ieskaitot laikposmu starp mērījumiem.
                           
                        
                              —
                           
                           
                              laiku no uguns iedegšanas līdz SNG izlaišanai no tvertnes un faktisko spiedienu.
                           
                        
                              —
                           
                           
                              laiku, kādā sasniegts atmosfēras spiediens.
                           
                        
                              —
                           
                           
                              spiediena un temperatūras diagrammas.
                           
                        
            2.7.   Trieciena tests
      2.7.1.   Vispārīgi norādījumi
      Pēc ražotāja izvēles visus trieciena testus var veikt vienai tvertnei, vai katru trieciena testu var veikt atsevišķām tvertnēm.
      Testa procedūra
      Šim testam izmantotais šķidrums ir ūdens/glikola maisījums vai cits šķidrums, kam ir zema sasalšanas temperatūra un kas neietekmē tvertnes materiāla raksturīgās īpašības.
      Tvertni, kas piepildīta ar tādu šķidruma masu, kas vienāda ar apjomu, tvertni 80 % apjomā piepildot ar SNG ar atsauces masu 0,568 kg/l, paralēli tā transportlīdzekļa garenasij (x ass 1. attēlā), kam to paredzēts uzstādīt, virza ar ātrumu V 50 km/h. pret cietu ķīli, kas piestiprināts horizontālā stāvoklī perpendikulāri tvertnes kustībai.
      Ķīli uzstāda tā, lai tvertnes smaguma centrs (s. c.) trāpītu ķīļa centram.
      Ķīļa leņķis α ir 90 grādi, un trieciena punkts ir noapaļots ar maksimālo rādiusu 2,5 mm. Ķīļa garums L ir vismaz vienāds ar tvertnes platumu attiecībā uz tās kustību testā. Ķīļa augstums ir vismaz 600 milimetru.
      1. attēls
      Trieciena testa procedūras apraksts:
      
         
      Ja tvertni transportlīdzeklī var uzstādīt vairākos stāvokļos, testē katru stāvokli.
      Pēc šā testa tvertni iesniedz ārējās noplūdes testam, kā noteikts šā pielikuma 2.3.6.3. punktā.
      2.7.3.   Testa rezultātu interpretēšana
      Tvertnei jāatbilst ārējās noplūdes testa prasībām, kā noteikts šā pielikuma 2.3.6.3. punktā.
      2.7.4.   Atkārtota testa veikšana
      Trieciena testu drīkst veikt atkārtoti.
      Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas tūlīt pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.
      Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.
      Ja viena vai abu atkārtoto testu rezultāti neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.
      2.8.   Nomešanas tests
      2.8.1.   Testa procedūra
      Vienai vai vairākām gatavām tvertnēm veic nomešanas testu apkārtējā temperatūrā bez iekšējā spiediena palielināšanas un bez piestiprinātiem vārstiem. Virsma, uz kuras nometamas tvertnes, ir gluds, horizontāls betona bloks vai grīdas segums.
      Kritiena augstums (Hd) ir 2 m (mērot no tvertnes zemākā punkta).
      Vienu tukšu tvertni nomet:
      
                  —
               
               
                  horizontāli,
               
            
                  —
               
               
                  vertikāli uz katra gala,
               
            
                  —
               
               
                  45° leņķī.
               
            Pēc nomešanas testa tvertnes pakļauj spiediena cikliskajam testam apkārtējā temperatūrā saskaņā ar šā pielikuma 2.3.6.1. punkta prasībām.
      2.8.2.   Testa rezultātu interpretēšana
      Tvertnēm jāatbilst spiediena cikliskajam testa apkārtējā temperatūrā saskaņā ar šā pielikuma 2.3.6.1. punkta prasībām.
      2.8.3.   Atkārtota testa veikšana
      Nomešanas testu drīkst veikt atkārtoti.
      Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas tūlīt pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.
      Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.
      Ja viena vai abu atkārtoto testu rezultāti neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.
      2.9.   Izciļņa griezes momenta tests
      2.9.1.   Testa procedūra
      Tvertnes korpusam jābūt nodrošinātam pret rotāciju, un katram balona tvertnes izcilnim piemēro griezes momentu, kas ir divreiz lielāks par vārsta vai spiediena samazināšanas ierīces uzstādīšanas griezes momentu, ko norādījis ražotājs, vispirms virzienā, lai piestiprinātu vītņoto savienojumu, pēc tam atskrūvēšanas virzienā, un pēc tam atkal pievilkšanas virzienā.
      Pēc tam tvertni pakļauj ārējās noplūdes testam saskaņā ar prasībām, kas redzamas šā pielikuma 2.3.6.3. punktā.
      2.9.2.   Testa rezultātu interpretēšana
      Tvertnei jāatbilst ārējās noplūdes testa prasībām, kā redzams šā pielikuma 2.3.6.3. punktā.
      2.9.3.   Atkārtota testa veikšana
      Izciļņa griezes momenta testu drīkst veikt atkārtoti.
      Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas tūlīt pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.
      Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.
      Ja viena vai abu atkārtoto testu rezultāti neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.
      2.10.   Tests skābā vidē
      2.10.1.   Testa procedūra
      Gatavu tvertni 100 h pakļauj 30 procentu sērskābes šķīduma iedarbībai (akumulatora skābe ar īpatnējo svaru 1,219), pakļaujot 3 000 kPa lielam spiedienam. Veicot testu, vismaz 20 % no tvertnes kopējā laukuma jābūt pārklātiem ar sērskābes šķīdumu.
      Pēc tam tvertni iesniedz pārraušanas testam, kā noteikts šā pielikuma 2.2. punktā.
      2.10.2.   Testa rezultātu interpretēšana
      Izmērītajam pārraušanas spiedienam jābūt vismaz 85 % no tvertnes pārraušanas spiediena.
      2.10.3.   Atkārtota testa veikšana
      Testu skābā vidē drīkst veikt atkārtoti.
      Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas tūlīt pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.
      Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.
      Ja viena vai abu atkārtoto testu rezultāti neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.
      2.11.   Ultravioletā starojuma (UV) tests
      2.11.1.   Testa procedūra
      Ja tvertne atrodas tiešā saules gaismas iedarbībā (arī aiz stikla), UV starojums var noārdīt polimēru materiālus. Tādēļ ražotājam ir jāpierāda ārējā slāņa materiāla spēju izturēt UV starojumu šā slāņa 20 gadu garumā.
      
                  a)
               
               
                  ja ārējam slānim ir mehāniska (nesošā) funkcija, tvertnei jāveic pārraušanas testu saskaņā ar šā pielikuma 2.2. punkta prasībām pēc tvertnes pakļaušanas attiecīgam UV starojumam;
               
            
                  b)
               
               
                  ja ārējam slānim ir aizsargfunkcija, ražotājam jāpierāda, ka pārklājums saglabājas vesels 20 gadus, lai aizsargātu apakšējos struktūras slāņus no attiecīgā UV starojuma.
               
            2.11.2.   Testa rezultātu interpretēšana
      Ja ārējam slānim ir mehāniska funkcija, tvertnei jāatbilst pārraušanas testa prasībām, kā noteikts šā pielikuma 2.2. punktā.
      2.11.3.   Atkārtota testa veikšana
      Ultravioletā starojuma testu drīkst veikt atkārtoti.
      Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas tūlīt pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.
      Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.
      Ja viena vai abu atkārtoto testu rezultāti neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.
      
         (1)  Šīs pārbaudāmās detaļas var ņemt no vienas tvertnes
      
         (2)  Ja ir paziņots administratīvajai iestādei, kas piešķīrusi tipa apstiprinājumu, var uzskatīt, ka papildu piederumi, pārveidojumi un pagarinājumi, kas uzstādīti tvertnei, nevarētu radīt ievērojamas negatīvas sekas, neveicot atkārtotus testus. Administratīvā iestāde var pieprasīt papildu pārbaudes ziņojumu no atbildīgā tehniskā dienesta. Tvertni un tai uzstādīto piederumu komplektu norāda 2B pielikumu 1. papildinājumā.
      
         1. papildinājums
         1. attēls
         Galvenās gareniskās saduras šuves veidi
         
            
         2. attēls
         riņķveida saduras šuve
         
            
         3. attēls
         Piemēri sametinātām plātnēm ar kniedēm
         
            
         4. attēls
         Piemēri sametinātiem gredzeniem ar atloku
         
            
      
      
         2. papildinājums
         1. attēls.
         Tvertnes ar garenšuvēm un riņķveida šuvēm. Paraugu atrašanās vietas
         
            
         2.a attēls.
         Tvertnes tikai ar riņķveida šuvēm un pie sāna piestiprinātiem vārsta blokiem. Paraugu atrašanās vietas
         
            
         2.b attēls.
         Tvertnes tikai ar riņķveida šuvēm un pie gala piestiprinātu vārsta izcilni/plātni.
         
            
      
      
         3. papildinājums
         1. attēls.
         Lieces testa attēls
         
            
         2. attēls.
         Paraugs stiepes testam perpendikulāri metinājuma šuvei
         
            
      
      
         4. papildinājums
         
            
         
            Piezīme: torisfēriskiem galiem
         
            
         Attiecība starp H/D un formas koeficientu C
         
            
         Formas koeficienta C vērtības, ja H/D ir no 0,20 līdz 0,25
         Attiecība starp H/D un formas koeficientu C
         
            
         Formas koeficienta C vērtības, ja H/D ir no 0,25 līdz 0,50
      
      
         5. papildinājums
         ĪPAŠU TVERTŅU PIEMĒRI
         
            
         
            
      
      
         6. papildinājums
         MATERIĀLU TESTA METODES
         Ķīmiskā noturība
         Pilnībā no kompozītmateriāliem izgatavotajām tvertnēm izmantotos materiālus jātestē saskaņā ar standartu ISO 175 istabas temperatūrā 72 h.
         Ķīmisko noturību ir atļauts pierādīt arī, izmantojot datus no publikācijām.
         Pārbauda saderību ar šādu vidi:
         
                     a)
                  
                  
                     bremžu šķidrumu;
                  
               
                     b)
                  
                  
                     logu tīrāmo šķidrumu;
                  
               
                     c)
                  
                  
                     dzesēšanas šķidrumu;
                  
               
                     d)
                  
                  
                     bezsvina benzīnu;
                  
               
                     e)
                  
                  
                     dejonizēta ūdens, nātrija hlorīda (2,5 % masas ±0,1 %), (kalcija hlorīda (2,5 % masas ±0,1 %) un sērskābes šķīduma, kas ir pietiekams, lai iegūtu šķīdumu ar pH 4,0 ± 0,2.
                  
               Testa pieņemamības kritēriji:
         
                     a)
                  
                  
                     Stiepes deformācija:
                     Termoplastiska materiāla stiepes deformācijai pēc testēšanas ir jābūt vismaz 85 procentiem no sākotnējās stiepes deformācijas. Elastomēra stiepes deformācijai pēc testēšanas jābūt vismaz lielākai par 100 procentiem.
                  
               
                     b)
                  
                  
                     Strukturālās daļas (piemēram, šķiedras):
                     Strukturālas daļas atlikušajai izturībai pēc testa jābūt vismaz 80 % no sākotnējās stiepes izturības.
                  
               
                     c)
                  
                  
                     Nestrukturālās daļas (piemēram, pārklājums):
                     Nedrīkst būt redzamu plaisu.
                  
               2.   Kompozītstruktūra
         
                     a)
                  
                  
                     Matricā ietvertas šķiedras
                     
                                 Stiepes īpašības:
                              
                              
                                 ASTM 3039
                              
                              
                                 Šķiedru-sveķu kompozīti
                              
                           
                                 ASTM D2343
                              
                              
                                 stikls, aramīds (stiklšķiedras no saspriegta propilēna)
                              
                           
                                 ASTM D4018.81
                              
                              
                                 Ogleklis (nepārtrauktas šķiedras no saspr. prop.) ar īpašu atzīmi matricai
                              
                           
                                 Bīdes īpašības:
                              
                              
                                 ASTM D2344
                              
                              
                                 (Paralēlo šķiedru kompozīta starpslāņu bīdes izturība ar īsā stabiņa metodi)
                              
                           
               
                     b)
                  
                  
                     Sausas šķiedras uz izotensoīdas formas
                     
                                 Stiepes īpašības:
                              
                              
                                 ASTM D4018.81
                              
                              
                                 Ogleklis (nepārtraukts pavediens), citas šķiedras.
                              
                           
               3.   Aizsargslānis
         UV starojums noārda polimērmateriālu, ja tas ir pakļauts tiešai saules staru iedarbībai. Atkarībā no uzstādīšanas veida, ražotājam ir jāpierāda aizsargslāņa “drošs mūžs”.
         4.   Termoplastiskās daļas
         Termoplastiskās daļas Vicat mīkstēšanas temperatūrai jābūt virs 70 °C. Strukturālo daļu Vicat mīkstēšanas temperatūrai jābūt vismaz 75 °C.
         5.   Termoreaktīvās daļas
         Termoreaktīvas daļas Vicat mīkstēšanas temperatūrai jābūt virs 70 °C.
         6.   Elastomēru daļas
         Elastomēru daļu stiklošanās temperatūra (Tg) ir jābūt zemākai par –40 °C. Stiklošanās temperatūru nosaka ar testu saskaņā ar ISO 6721 “Plastics – Determination of dynamic mechanical properties”. Tg sākumu atvasina no diagrammā atzīmētā uzkrātās enerģijas moduļa pret temperatūru, nosakot temperatūru, kur krustojas divas pieskares, kas apzīmē diagrammas līknes pirms un pēc krasās cietības samazināšanās.
      
   
   
      11. PIELIKUMS
      NOTEIKUMI PAR GĀZES IESMIDZINŠĀNAS IERĪČU VAI GĀZES SAJAUKŠANAS IEKĀRTU, VAI INŽEKTORU UN DEGVIELAS MAĢISTRĀLES APSTIPRINĀŠANU
      Gāzes iesmidzināšanas ierīce vai inžektors
      1.1.   Definīcija: skat. šo noteikumu 2.10. punktu.
      1.2.   Detaļu klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu, 2. punktu): 1. klase.
      1.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.
      1.4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 120 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      1.5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.
      6.15.2.1. punkts. Noteikumi par izolācijas klasi.
      6.15.3.1. punkts. Noteikumi, kas ir spēkā, kad ir atslēgta elektroapgāde.
      6.15.4.1. punkts. Siltumapmaiņas vide (saderība un prasības spiedienam).
      1.6.   Piemērojamās testa procedūras:
      
                  Pārspiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15.. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts (1)
                  
               
            
                  Tests uz deformāciju mehāniskas slodzes ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            Gāzes iesmidzināšanas ierīce vai gāzes sajaukšanas mezgls
      2.1.   Definīcija: skat. šo noteikumu 2.10. punktu.
      2.2.   Detaļu klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu, 2. punktu):
      
                  2. klase
               
               
                  :
               
               
                  daļai, kuras maksimālais regulējamais spiediens ekspluatācijas laikā ir 450 kPa.
               
            
                  2.A klase
               
               
                  :
               
               
                  daļai, kuras maksimālais regulējamais spiediens ekspluatācijas laikā ir 120 kPa.
               
            2.3.   Klasifikācijas spiediens:
      
                  2. klases daļas:
               
               
                  450 kPa.
               
            
                  2.A klases daļas:
               
               
                  120 kPa.
               
            2.4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 120 °C, ja degvielas sūknis ir uzstādīts ārpus tvertnes.
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      2.5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.
      6.15.2.1. punkts. Noteikumi par izolācijas klasi.
      6.15.3.1. punkts. Noteikumi, kas ir spēkā, ja ir atslēgta elektroapgāde.
      6.15.4.1. punkts. Siltumapmaiņas vide (prasības saderībai un spiedienam).
      2.6.   Piemērojamās testa procedūras:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            Degvielas maģistrāle
      3.1.   Definīcija: skat. šo noteikumu 2.18. punktu.
      3.2.   Detaļu klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu, 2. punktu):
      Degvielas maģistrāle var būt 1., 2. vai 2.A klase.
      3.3.   Klasifikācijas spiediens:
      
                  1. klases detaļas:
               
               
                  3 000 kPa.
               
            
                  2. klases detaļas:
               
               
                  450 kPa.
               
            
                  2.A klases detaļas:
               
               
                  120 kPa.
               
            3.4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 120 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      3.5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai: (neizmanto)
      Piemērojamās testa procedūras:
      3.6.1.   1. klases degvielas maģistrāles:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15 pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts (1)
                  
               
            
                  Tests uz deformāciju mehāniskas slodzes ietekmē
               
               
                  15 pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15 pielikuma 16. punkts (1)
                  
               
            3.6.2.   2. un/vai 2.A klases degvielas maģistrāle:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15 pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
         (1)  Tikai nemetāla daļām.
      
         (2)  Tikai metāla daļām.
   
   
      12. PIELIKUMS
      NOTEIKUMI PAR GĀZES DOZĒŠANAS IERĪCES APSTIPRINĀŠANU, JA TĀ NAV SAVIENOTA AR GĀZES IESMIDZINĀŠANAS IERĪCI(-ĒM)
      1.   Definīcija: skat. šo noteikumu 2.11. punktu.
      2.   Detaļas klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu, 2. punktu):
      
                  2. klase
               
               
                  :
               
               
                  daļai, kuras maksimālais regulējamais spiediens ekspluatācijas laikā ir 450 kPa.
               
            
                  2.A klase
               
               
                  :
               
               
                  daļai, kuras maksimālais regulējamais spiediens ekspluatācijas laikā ir 120 kPa.
               
            3.   Klasifikācijas spiediens:
      
                  2. klases daļām:
               
               
                  450 kPa.
               
            
                  2.A klases daļām:
               
               
                  120 kPa.
               
            4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 120 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.
      6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju.
      6.15.4. punkts. Siltumapmaiņas vide (prasības saderībai un spiedienam).
      6.15.5. punkts. Pārspiediena apvada drošība.
      6.   Piemērojamās testa procedūras:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15 pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            Piezīmes.
      Gāzes dozēšanas ierīces daļas (2. vai 2.A klase), ja šo daļu atveres ir noslēgtas, ir droša pret noplūdēm.
      Veicot pārmērīga spiediena testu, noslēdz visas atveres, ieskaitot dzesēšanas nodalījuma atveri.
      
         (1)  Tikai nemetāla daļām.
      
         (2)  Tikai metāla daļām.
   
   
      13. PIELIKUMS
      NOTEIKUMI PAR SPIEDIENA UN/VAI TEMPERATŪRAS DEVĒJA APSTIPRINĀŠANU
      1.   Definīcija:
      Spiediena sensors: skatīt šo noteikumu 2.13. punktu.
      Temperatūras devējs: skatīt šo noteikumu 2.13. punktu.
      2.   Detaļu klasifikācija (saskaņā ar 1. attēlu 2. punktu):
      Spiediena un temperatūras devēji var būt 1., 2. vai 2.A klases ierīces.
      3.   Klasifikācijas spiediens:
      
                  1. klases detaļas:
               
               
                  3 000 kPa.
               
            
                  2. klases detaļas:
               
               
                  450 kPa.
               
            
                  2.A klases detaļas:
               
               
                  120 kPa.
               
            4.   Paredzētā temperatūra:
      –20 °C līdz 120 °C
      Uz temperatūru ārpus iepriekšminētā intervāla attiecas īpaši testēšanas nosacījumi.
      5.   Vispārējie noteikumi detaļas konstrukcijai:
      6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.
      6.15.4.1. punkts. Siltumapmaiņas vide (prasības saderībai un spiedienam).
      6.15.6.2. punkts. Gāzes plūsmas novēršana.
      Piemērojamās testa procedūras:
      6.1.   1. klases detaļām:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  15. pielikuma 13. punkts (1)
                  
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 14. punkts (1)
                  
               
            
                  Tests uz deformāciju mehāniskas slodzes ietekmē
               
               
                  15. pielikuma 15. punkts (1)
                  
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  15. pielikuma 16. punkts (1)
                  
               
            6.2.   2. vai 2.A klases detaļām:
      
                  Pārmērīga spiediena tests
               
               
                  15. pielikuma 4. punkts
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  15. pielikuma 5. punkts
               
            
                  Karstumizturības tests
               
               
                  15. pielikuma 6. punkts
               
            
                  Tests zemā temperatūrā
               
               
                  15. pielikuma 7. punkts
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  15. pielikuma 11. punkts (1)
                  
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  15. pielikuma 12. punkts (2)
                  
               
            
         (1)  Tikai nemetāla daļām.
      
         (2)  Tikai metāla daļām.
   
   
      14. PIELIKUMS
      NOTEIKUMI PAR ELEKTRONISKĀ VADĪBAS BLOKA APSTIPRINĀŠANU
      1.   Elektroniskais vadības bloks var būt jebkura ierīce, kas kontrolē dzinēja SNG patēriņu un degvielas pieplūdes caurules bojājuma vai dzinēja apstāšanās gadījumā aptur SNG sistēmas tālvadības uzpildes vārsta(-u), noslēgvārstu un degvielas sūkņa energopadevi.
      2.   Uzpildes noslēgvārstu atslēgšanās aizkave pēc dzinēja noslāpšanas nedrīkst būt ilgāka par 5 sekundēm.
      3.   Elektroniskais vadības bloks atbilst attiecīgajām elektromagnētiskās saderības (EMS) prasībām saskaņā ar noteikumu Nr. 10 grozījumu 02. sēriju vai līdzvērtīgām prasībām.
      4.   Transportlīdzekļa sistēmas energoapgādes traucējuma rezultātā neviens vārsts nedrīkst nejauši atvērties.
      5.   Ja elektroenerģijas padeve ir izslēgta vai atslēgta, elektroniskais vadības bloks neizdod nekādus signālus.
   
   
      15. PIELIKUMS
      TESTA PROCEDŪRAS
      1.   Klasifikācija
      1.1.   Transportlīdzekļos izmantojamās SNG tvertnes klasificē pēc to maksimālā darba spiediena un funkcijas saskaņā ar šo noteikumu 2. nodaļu.
      1.2.   Detaļu klasifikācija nosaka, kādi testi ir jāveic detaļu vai detaļu sastāvdaļu tipa apstiprināšanai.
      2.   Piemērojamās testa procedūras
      1. tabulā ir redzamas piemērojamās testa procedūras atkarībā no klasifikācijas.
      1. tabula
      
                  Tests
               
               
                  1. klase
               
               
                  2.(A). klase
               
               
                  3. klase
               
               
                  Punkts
               
            
                  Pārspiediens
               
               
                  x
               
               
                  x
               
               
                  x
               
               
                  4.
               
            
                  Ārējā noplūde
               
               
                  x
               
               
                  x
               
               
                  x
               
               
                  5.
               
            
                  Karstumizturība
               
               
                  x
               
               
                  x
               
               
                  x
               
               
                  6.
               
            
                  Zema temperatūra
               
               
                  x
               
               
                  x
               
               
                  x
               
               
                  7.
               
            
                  Ligzdas noplūdes tests
               
               
                  x
               
               
                   
               
               
                  x
               
               
                  8.
               
            
                  Izturības/funkcionālais tests
               
               
                  x
               
               
                   
               
               
                  x
               
               
                  9.
               
            
                  Ekspluatācijas tests
               
               
                   
               
               
                   
               
               
                  x
               
               
                  10.
               
            
                  SNG saderība
               
               
                  x
               
               
                  x
               
               
                  x
               
               
                  11.
               
            
                  Izturība pret koroziju
               
               
                  x
               
               
                  x
               
               
                  x
               
               
                  12.
               
            
                  Izturība pret sauso karstumu
               
               
                  x
               
               
                   
               
               
                  x
               
               
                  13.
               
            
                  Novecošana ozona ietekmē
               
               
                  x
               
               
                   
               
               
                  x
               
               
                  14.
               
            
                  Tests uz deformāciju mehāniskas slodzes ietekmē
               
               
                  x
               
               
                   
               
               
                  x
               
               
                  15.
               
            
                  Temperatūras cikls
               
               
                  x
               
               
                   
               
               
                  x
               
               
                  16.
               
            
                  Saderība ar siltumapmaiņas šķidrumu
               
               
                   
               
               
                  x
               
               
                   
               
               
                   
               
            3.   Vispārīgās prasības
      3.1.   Noplūdes testi jāveic ar gāzi zem spiediena, piemēram, ar gaisu vai slāpekli.
      3.2.   Hidrostatiskās izturības testā var izmantot ūdeni vai citu šķidrumu, lai sasniegtu vajadzīgo spiedienu.
      3.3.   Visos testa lielumos norāda izmantoto testa vidi, ja ir.
      3.4.   Noplūdes un hidrostatiskās izturības testa ilgums nav mazāks par 1 minūti.
      3.5.   Visus testus veic istabas temperatūrā 20 ± 5 °C, ja vien nav norādīts citādi.
      4.   Pārspiediena tests hidrauliskas iedarbības apstākļos
      Detaļa, kas satur SNG, bez jebkādām redzamām pārrāvuma vai pastāvīga bojājuma pazīmēm iztur hidraulisko spiedienu, kas ir noteikts 1. tabulā (2,25 reizes pārsniedz maksimālo klasifikācijas spiedienu), vismaz 1 minūti istabas temperatūrā, kad tās augstspiediena daļas atvere ir noslēgta.
      Paraugus, kas iepriekš pakļauti 9. punktā aprakstītajam izturības testam, pieslēdz hidrostatiskā spiediena avotam. Hidrostatiskā spiediena padeves caurulē jāuzstāda pozitīvs slēgvārsts un manometrs ar spiedienu, kas ir ne mazāk kā 1,5 reizes un ne vairāk kā 2 reizes lielāks par testa spiedienu.
      2. tabulā ir redzams klasifikācijas spiediens un pārmērīga spiediena testā atkarībā no klasifikācijas izmantojamā spiediena:
      2. tabula
      
                  Detaļas Klasifikācija
               
               
                  Klasifikācijas spiediens
                  [kPa]
               
               
                  Hidrauliskā testa spiediens pārmērīga spiediena testam
                  [kPa]
               
            
                  1., 3. klase
               
               
                  3 000
               
               
                  6 750
               
            
                  2.A klase
               
               
                  120
               
               
                  270
               
            
                  2. klase
               
               
                  450
               
               
                  1 015
               
            5.   Ārējās noplūdes tests
      5.1.   Tvertni testējot saskaņā ar aprakstu šā pielikuma 5.3. punktā jebkādā aerostatiskā spiedienā no 0 līdz 3. tabulā redzamajam spiedienam, caur tās savienojošām daļām, korpusa savienojumiem vai citiem savienojumiem nenotiek noplūdes un netiek konstatētas lējuma porainības pazīmes.
      5.2.   Testu veic šādos apstākļos:
      
                  i)
               
               
                  istabas temperatūrā
               
            
                  ii)
               
               
                  minimālajā darba temperatūrā
               
            
                  iii)
               
               
                  maksimālajā darba temperatūrā
               
            Maksimālā un minimālā darba temperatūra ir dota pielikumos.
      5.3.   Veicot šo testu, testējamo iekārtu (TI) pieslēdz aerostatiskā spiediena avotam (1,5 reizes pārsniedz maksimālo spiedienu, bet 3. klases detaļām — 2,25 reizes pārsniedz maksimālo klasifikācijas spiedienu). Spiediena padeves caurulē jāuzstāda pozitīvs slēgvārsts un manometrs ar spiedienu, kas ir ne mazāk kā 1,5 reizes un ne vairāk kā 2 reizes lielāks par testa spiedienu. Manometrs jāuzstāda starp pozitīvo slēgvārstu un testējamo paraugu. Kad paraugi atrodas zem testa spiediena, tos pilnībā iegremdē ūdenī, lai konstatētu noplūdi, vai izmanto jebkādu citu līdzvērtīgu testa metodi (plūsmas mērījumus vai spiediena krišanos).
      3. tabula.
      Klasifikācijas spiediens un noplūdes testa spiediens atkarībā no klasifikācijas
      
                  Detaļas klasifikācija
               
               
                  Klasifikācijas spiediens
                  [kPa]
               
               
                  Testa spiediens noplūdes testam
                  [kPa]
               
            
                  1. klase
               
               
                  3 000
               
               
                  4 500
               
            
                  2.A klase
               
               
                  120
               
               
                  180
               
            
                  2. klase
               
               
                  450
               
               
                  675
               
            
                  3. klase
               
               
                  3 000
               
               
                  6 750
               
            5.4.   Ārējai noplūdei, jābūt zemākai, nekā norādīts pielikumos esošajās prasībās vai, ja prasības nav minētas, ārējā noplūde ir zemāka par 15 cm3/h ar noslēgtu atveri, kad to pakļauj gāzes spiedienam, kurš vienāds ar noplūdes testa spiedienu.
      6.   Karstumizturības tests
      Noplūde no detaļas, kas satur SNG un kuras atvere ir noslēgta, nedrīkst pārsniegt 15 cm3/h maksimālajā darba temperatūrā, kad to pakļauj gāzes spiedienam, kurš vienāds ar noplūdes testa spiedienu, kā norādīts pielikumos (3. tabula, 5.3. punkts). Detaļu kondicionē vismaz 8 h minētajā temperatūrā.
      7.   Tests zemā temperatūrā
      Noplūde no detaļas, kas satur SNG un kuras atvere ir noslēgta, nedrīkst pārsniegt 15 cm3/h minimālajā darba temperatūrā (–20 °C), kad to pakļauj gāzes spiedienam, kurš vienāds ar ražotāja noteikto noplūdes testa spiedienu (3. tabula, 5.3. punkts). Detaļu kondicionē vismaz 8 h minētajā temperatūrā.
      8.   Ligzdas noplūdes tests
      Tālāk minētos testus veic ar uzpildes vārstu vai uzpildes ierīces paraugiem, ar kuriem iepriekš veikts 5. punktā aprakstītais ārējās noplūdes tests.
      8.1.1.   Ligzdas noplūdes testu veic, kad parauga vārsta ieplūdes atvere ir pievienota aerostatiskā spiediena avotam, vārsts ir aizvērts un tā izplūdes atveres ir atvērtas. Spiediena padeves caurulē jāuzstāda pozitīvs slēgvārsts un manometrs ar spiedienu, kas ir ne mazāk kā 1,5 reizes un ne vairāk kā 2 reizes lielāks par testa spiedienu. Manometrs jāuzstāda starp pozitīvo slēgvārstu un testējamo paraugu. Kad vārstam piemērots testa spiediens, jāveic novērojumi, vai no atvērtās izplūdes atveres, kas iegremdēta ūdenī, nav noplūdes, ja vien nav norādīts citādi.
      8.1.2.   Atbilstību tālāk esošajiem 8.2. līdz 8.5. punktam jānosaka, noteiktu caurules garumu pievienojot vārsta izplūdes atverei. Izplūdes caurules vaļējam galam jāatrodas apvērstā, graduētā balonā, kas kalibrēts kubikcentimetros. Apvērstais balons jānoslēdz ar ūdensnecaurlaidīgu blīvējumu. Aparāts jānoregulē tā, lai:
      
                  1)
               
               
                  izplūdes caurules gals atrastos aptuveni 13 mm virs ūdens līmeņa apvērstajā graduētajā balonā, un
               
            
                  2)
               
               
                  ūdens līmenis graduētajā balonā un tā ārpusē būtu vienāds. Kad regulēšana veikta, reģistrē ūdens līmeni graduētajā balonā. Kad vārsts ir aizvērts kā normālas darbības laikā, vārsta ieplūdes atvere ne mazāk kā 2 minūtes tiek pakļauta gaisa vai slāpekļa plūsmai noteiktā spiedienā. Šajā laikā vajadzības gadījumā jānoregulē graduētā balona vertikālais stāvoklis, lai ūdens līmenis būtu vienāds gan balonā, gan ārpus tā.
               
            Testa perioda beigās, ūdenim graduētajā balonā un ārpus tā esot vienā līmenī, no jauna reģistrē ūdens līmeni graduētajā balonā. Ņemot vērā tilpuma izmaiņas graduētajā balonā, aprēķina noplūdes ātrumu saskaņā ar šādu formulu:
      
         
      kur
      
                  V1
                  
               
               
                  =
               
               
                  noplūdes ātrums, gaisa vai slāpekļa kubikcentimetri/h.
               
            
                  Vt
                  
               
               
                  =
               
               
                  tilpuma palielināšanās graduētajā balonā testa laikā.
               
            
                  t
               
               
                  =
               
               
                  testa ilgums minūtēs.
               
            
                  P
               
               
                  =
               
               
                  barometriskais spiediens testa laikā kPa.
               
            
                  T
               
               
                  =
               
               
                  apkārtējā temperatūra testa laikā K.
               
            8.1.3.   Iepriekš aprakstītās metodes vietā noplūdi var mērīt ar caurplūdes mērītāju, kas uzstādīts testējamā vārsta ieplūdes pusē. Caurplūdes mērītājs spēj precīzi norādīt izmantotā testa šķidruma maksimālās pieļaujamās noplūdes ātruma vērtības.
      8.2.   No slēgvārsta ligzdas noslēgtā stāvoklī nav noplūdes, ja tas pakļauts jebkādam aerostatiskam spiedienam no 0 līdz 3 000 kPa.
      8.3.   No pretvārsta elastīgā ligzdā noslēgtā stāvoklī nav noplūdes, kad tas pakļauts jebkādam aerostatiskam spiedienam no 50 līdz 3 000 kPa.
      8.4.   Pretvārsts, kam ir ligzda “metāls pret metālu”, noslēgtā stāvoklī nav noplūdes ar ātrumu, kas pārsniedz 0,50 dm3/h, kad tas ir pakļauts ieplūdes spiedienam līdz testa spiedienam saskaņā ar 3. tabulu 5.3. punktā.
      8.5.   Uzpildīšanas ierīces blokā izmantotajai augšējā pretvārsta ligzdai noslēgtā stāvoklī nav noplūdes, ja tas pakļauts jebkādam aerostatiskam spiedienam no 50 līdz 3 000 kPa.
      8.6.   Uzpildes savienojuma ligzdai noslēgtā stāvoklī nav noplūdes, ja tas pakļauts jebkādam aerostatiskam spiedienam no 0 līdz 3 000 kPa.
      8.7.   Gāzes caurules pārspiediena vārstam nav iekšējas noplūdes līdz 3 000 kPa.
      8.8.   Pārspiediena vārstam (spiedvārstam) nav iekšējas noplūdes līdz 2 600 kPa.
      9.   Izturības tests
      9.1.   Uzpildīšanas ierīce vai uzpildes vārsts spēj atbilst iepriekš 5. un 8. punktā aprakstītajām attiecīgā noplūdes testa prasībām pēc tā pakļaušanas noteiktam atvēršanas un aizvēršanas ciklu skaitam, kā minēts pielikumos.
      9.2.   Noslēgvārsts jāpārbauda, vārsta izplūdes atverei esot noslēgtā stāvoklī. Vārsta korpusu piepilda ar n-heksānu, un vārsta ieplūdes atveri pakļauj 3 000 kPa lielam spiedienam.
      9.3.   Izturības testu veic ar ātrumu, kas nepārsniedz 10 reizes minūtē. Noslēgvārstam aizvēršanas griezes momentam jāsaskan ar rokas rata, uzgriežņu atslēgas vai cita līdzekļa, ko izmanto vārsta darbināšanai, lielumu.
      9.4.   Attiecīgie ārējās noplūdes un ligzdas noplūdes testi, kā aprakstīts 5. punktā par ārējās noplūdes testu un 8. punktā par ligzdas noplūdes testu, jāveic tūlīt pēc izturības testa.
      80 % tilpuma uzpildes noslēgvārsta izturība
      9.5.1.   80 % tilpuma uzpildes noslēgvārsts spēj izturēt 6 000 pilnus uzpildes ciklus līdz maksimālajai uzpildīšanas robežai.
      10.   Ekspluatācijas testi
      (Gāzes caurulītes) pārspiediena vārsta ekspluatācijas tests
      10.1.1.   Izplūdes sākšanās un atkārtotas noslēgšanās spiediena testā izmanto trīs katra pārspiediena vārstu izmēra, konstrukcijas un iestatījuma paraugus. Šis pats trīs vārstu kopums ir izmantojams plūsmas tilpuma testos citiem novērojumiem, kas norādīti turpmākajos punktos.
      Katram no trim testējamiem vārstiem veic ne mazāk kā divus izplūdes sākšanās spiediena un atkārtotas noslēgšanās spiediena novērojumus pēc kārtas, veicot turpmāk 10.1.2. un 10.1.4. punktā aprakstīto 1. un 3. testu
      Pārspiediena vārstu izplūdes sākšanās un atkārtotas noslēgšanās spiediens — 1. tests.
      10.1.2.1.   Katra noteikta izmēra, konstrukcijas un iestatījuma vārsta parauga izplūdes sākšanās spiedienam pirms tā pakļaušanas plūsmas tilpuma testam jābūt ±3 procentu robežās no spiedienu vidējās vērtības, bet jebkura no šo trīs vārstu izplūdes sākšanās spiediens nav zemāks nekā 95 % vai augstāks nekā 105 % no iestatītā spiediena, kas atzīmēts uz vārsta.
      10.1.2.2.   Pārspiediena vārsta atkārtotas noslēgšanās spiediens pirms vārsta pakļaušanas plūsmas tilpuma testam ir ne zemāks par 50 % no sākotnēji novērotā izplūdes sākšanās spiediena.
      10.1.2.3.   Pārspiediena vārstam pievieno gaisa vai citu aerostatisku padeves avotu, kas var uzturēt spiedienu, kas ir vismaz par 500 kPa augstāks par testējamajam vārstam iestatīto un atzīmēto spiedienu. Spiediena padeves caurulē jāuzstāda pozitīvs slēgvārsts un manometrs ar spiedienu, kas ir ne mazāk kā 1,5 reizes un ne vairāk kā 2 reizes lielāks par testa spiedienu. Manometrs jāuzstāda starp testējamo vārstu un pozitīvo slēgvārstu. Izplūdes sākšanās un atkārtotas noslēgšanās spiedienu novēro caur hidroslēgu ne vairāk kā 100 mm dziļumā.
      10.1.2.4.   Pēc vārsta izplūdes sākšanās spiediena reģistrēšanas spiedienu palielina pietiekami virs izplūdes sākšanās spiediena, lai nodrošinātu vārsta izcelšanu no ligzdas. Pēc tam cieši noslēdz slēgvārstu un uzmanīgi novēro hidroslēgu un manometru. Spiediens, kurā caur hidroslēgu pārtrauc nākt burbuļi, jāreģistrē kā vārsta atkārtotas noslēgšanās spiediens.
      Pārspiediena vārstu plūsmas tilpums — 2. tests
      10.1.3.1.   Katra noteikta izmēra, konstrukcijas un iestatījuma vārsta parauga plūsmas tilpums ir 10 % diapazonā no augstākā novērotā tilpuma.
      10.1.3.2.   Veicot plūsmas tilpuma testus katram vārstam, nav novērojama vibrācija vai cits nenormāls darba apstāklis.
      10.1.3.3.   Katra vārsta izplūdes beigu spiediens nav zemāks par 65 % no sākotnēji reģistrētā izplūdes sākšanās spiediena.
      10.1.3.4.   Pārspiediena vārsta plūsmas tilpuma tests jāveic ar plūsmas spiedienu, kas ir 120 % no maksimālā iestatītā spiediena.
      10.1.3.5.   Pārspiediena vārsta plūsmas tilpuma tests jāveic, izmantojot pareizi konstruētu un kalibrētu atlokveida diafragmas caurplūduma mērītāju, kas pievienots atbilstošas jaudas un spiediena gaisa padeves avotam. Drīkst izmantot caurplūduma mērītāja variantus, kas atšķiras no šajā dokumentā aprakstītajiem, un aerostatiskās plūsmas vidi, kas nav gaiss, ar nosacījumu, ka neatšķiras iegūtais beigu rezultāts.
      10.1.3.6.   Caurplūduma mērītājs pirms un pēc diafragmas jāaprīko ar pietiekami garām caurulēm vai citām ierīcēm, ieskaitot strūklas iztaisnotājus, lai pie diafragmas nerastos traucējumi izmantojamo cauruļu diametra attiecības pret diafragmu dēļ.
      Atloki, starp kuriem ir novietota un piestiprināta diafragmas plāksne, jāaprīko ar spiediena noņemšanas līnijām, kas pievienotas manometram. Šis instruments norāda diferenciālo spiedienu pāri diafragmas plāksnei un rādījumu izmanto plūsmas aprēķinos. Kalibrētu manometru uzstāda mērcaurules daļā pēc diafragmas plāksnes. Šis manometrs norāda plūsmas spiedienu, un arī šo rādījumu izmanto plūsmas aprēķinos.
      10.1.3.7.   Mērcaurulei pēc diafragmas pievieno instrumentu, kas norāda temperatūru, lai norādītu uz drošības vārstu plūstošā gaisa temperatūru. Šā instrumenta rādījumu iekļauj aprēķinos, lai gaisa plūsmas temperatūrai veiktu korekcijas pret bāzes temperatūru 15 °C. Jābūt pieejamam barometram, lai norādītu dominējošo atmosfēras spiedienu.
      Barometra rādījumu pieskaita manometra norādītajam gaisa plūsmas spiedienam. Arī šo absolūto spiedienu līdzīgi iekļauj plūsmas aprēķinos. Gaisa spiedienu pie caurplūduma mērītāja kontrolē ar piemērotu vārstu, kas uzstādīts gaisa padeves caurulē pirms caurplūduma mērītāja. Testējamo pārspiediena vārstu pievieno pie caurplūduma mērītāja izplūdes gala.
      10.1.3.8.   Pēc visu sagatavošanas pasākumu veikšanas plūsmas tilpuma testiem, gaisa padeves līnijas vārstu lēni atver un testējamā vārsta spiedienu palielina līdz atbilstošam plūsmas spiedienam. Šajā laikā kā atvēršanās spiedienu reģistrē spiedienu, kura ietekmē vārsts atveras.
      10.1.3.9.   Iepriekš noteiktais plūsmas spiediens īsu brīdi jāuztur nemainīgs, līdz nostabilizējas instrumentu rādījumi. Plūsmas manometra, diferenciālā spiediena manometra un plūstošā gaisa termometra rādījumi ir jāreģistrē vienlaikus. Pēc tam spiediens jāsamazina, līdz no vārsta vairs nav izplūdes.
      Spiedienu, kādā tas notiek, reģistrē kā vārsta izplūdes beigu spiedienu.
      10.1.3.10.   No reģistrētajiem datiem un zināmā caurplūduma mērītāja diafragmas koeficienta testējamā pārspiediena vārsta gaisa plūsmas tilpumu aprēķina, izmantojot šādu formulu:
      
         
      kur:
      
                  Q
               
               
                  =
               
               
                  pārspiediena vārsta plūsmas tilpums gaisa m3 minūtē 100 kPa absolūtajā spiedienā un 15 °C temperatūrā.
               
            
                  Fb
                  
               
               
                  =
               
               
                  caurplūduma mērītāja pamata diafragmas koeficients 100 kPa absolūtajā spiedienā un 15 °C temperatūrā.
               
            
                  Ft
                  
               
               
                  =
               
               
                  plūstošā gaisa temperatūras koeficients, lai pārvērstu reģistrēto temperatūru par pamata temperatūru 15 °C.
               
            
                  h
               
               
                  =
               
               
                  diferenciālais spiediens mērītāja diafragmā, kPa.
               
            
                  p
               
               
                  =
               
               
                  pārspiediena vārstā plūstošā gaisa absolūtais spiediens, kPa (ar manometru reģistrētais spiediens plus ar barometru reģistrētais spiediens).
               
            
                  60
               
               
                  =
               
               
                  saucējs vienādojuma pārvēršanai no m3/h līdz m3 minūtē.
               
            10.1.3.11.   Trīs pārspiediena vārstu vidējo plūsmas tilpumu, kas noapaļots līdz tuvākajām piecām mērvienībām, pieņem par konkrētā izmēra, konstrukcijas un iestatījuma vārsta plūsmas tilpumu.
      Atkārtoti pārbauda 3. testa pārspiediena vārstu izplūdes sākšanās un atkārtotas noslēgšanās spiedienu.
      10.1.4.1.   Pēc plūsmas tilpuma testa pārspiediena vārsta izplūdes sākšanās spiediens nav mazāks par 85 %, un atkārtotas noslēgšanās spiediens nav mazāks par 80 % no sākotnējā izplūdes sākšanās un atkārtotas noslēgšanās spiediena, kas reģistrēts saskaņā ar 10.1.2. punktā aprakstīto 1. testu.
      10.1.4.2.   Šos testus jāveic aptuveni 1 h pēc plūsmas tilpuma testa, un testa procedūrai jābūt tādai pašai, kā aprakstīts 1. testā10.1.2. punktā.
      Pārplūdes vārsta darbības tests
      10.2.1.   Pārplūdes vārsts darbojas, ja plūsmas tilpums pārsniedz ražotāja norādīto nominālo noslēgšanās plūsmas tilpumu ne vairāk kā par 10 % vai ja tas ir ne vairāk kā par 20 zemāks par to, un tas automātiski aizveras, ja diferenciālais spiediens uz vārstu nav augstāks par 100 kPa turpmāk aprakstīto darbības testu laikā.
      10.2.2.   Šiem testiem pakļauj trīs katra vārsta izmēra un veida paraugus. Vārstu, kas paredzēts tikai šķidrumam, testē ar ūdeni, citādi testus jāveic gan ar gaisu, gan ar ūdeni. Izņemot gadījumus, kas norādīti 10.2.3. punktā, katram vārstam, kas uzstādīts vertikālā, horizontālā un apgrieztā stāvoklī, jāveic atsevišķi testi. Testi ar gaisu jāveic, nepievienojot testa parauga izplūdes atverei caurules vai citus ierobežojumus.
      10.2.3.   Vārstu, ko paredzēts uzstādīt tikai vienā stāvoklī, drīkst testēt tikai šajā stāvoklī.
      10.2.4.   Testu ar gaisu jāveic, izmantojot pareizi konstruētu un kalibrētu atlokveida diafragmas caurplūduma mērītāju, kas pievienots atbilstoša jaudas un spiediena gaisa padeves avotam.
      10.2.5.   Testa paraugs jāpievieno pie diafragmas izplūdes atveres. Pirms testa parauga jāuzstāda manometrs vai kalibrēts spiediena mērītājs, kura skalas mazākās iedaļas vērtība nav lielāka par 3 kPa, lai norādītu noslēgšanās spiedienu.
      10.2.6.   Testu veic, lēni palielinot gaisa plūsmu cauri caurplūduma mērītājam, līdz noslēdzas pretvārsts. Noslēgšanās brīdī reģistrē diferenciālo spiedienu uz caurplūduma mērītāja diafragmu un spiediena mērierīces norādīto noslēgšanās spiedienu. Pēc tam jāaprēķina plūsmas ātrums noslēgšanās brīdī.
      10.2.7.   Drīkst izmantot cita tipa caurplūduma mērītāju un gāzi, kas nav gaiss.
      10.2.8.   Testu ar ūdeni jāveic, izmantojot šķidruma caurplūduma mērītāju (vai līdzvērtīgu ierīci), kas uzstādīta cauruļu sistēmā, kurā ir pietiekams spiediens, lai nodrošinātu vajadzīgo plūsmu. Sistēmā jāiekļauj ieplūdes atveres pjezometrs vai vismaz viena caurule, kas ir par izmēru lielāka nekā testējamais vārsts, un starp caurplūduma mērītāju un pjezometru jābūt uzstādītam plūsmas kontroles vārstam. Lai samazinātu spiediena triecienu, kas rodas, noslēdzoties pārplūdes vārstam, var izmantot šļūteni vai hidrostatisko spiedvārstu, vai abus.
      10.2.9.   Testa paraugu pievieno pie pjezometra izplūdes gala. Pie spiediena noņemšanas līnijas pirms testa parauga pievieno manometru vai kalibrētu aiztures tipa spiediena mērītāju, kas ļauj veikt mērījumus no 0 līdz 1 440 kPa, lai norādītu noslēgšanās spiedienu. Savienojumu veido, izmantojot gumijas šļūteni starp spiediena mērītāju un spiediena noņēmēju, uzstādot vārstu pie mērītāja ieplūdes atveres, lai novērstu gaisa izpūšanu no sistēmas.
      10.2.10.   Pirms testa, caurpūtes vārstam esot atvērtam, nedaudz atver gaisa plūsmas kontroles vārstu, lai sistēmā nepaliktu gaiss. Pēc tam aizver caurpūtes vārstu un veic testu, lēni palielinot plūsmu, kamēr noslēdzas pretvārsts. Testa laikā spiediena mērītājs jānovieto vienā līmenī ar testa paraugu. Noslēgšanas brīdī reģistrē plūsmas ātrumu un noslēgšanās spiedienu. Pārplūdes vārstam esot noslēgtā stāvoklī, reģistrē noplūdes vai apvada plūsmas ātrums.
      10.2.11.   Veicot testu, kā aprakstīts iepriekš, uzpildīšanas ierīces mezglā izmantots pārplūdes vārsts automātiski noslēdzas, ja diferenciālais spiediens nepārsniedz 138 kPa.
      10.2.12.   Šiem testiem pakļauj trīs katra vārsta izmēra paraugus. Testus jāveic ar gaisu, un ar katru horizontāli un vertikāli uzstādāmu paraugu jāveic atsevišķi testi. Testi jāveic, kā aprakstīts 10.2.4. līdz 10.2.7. punktā, pieslēdzot uzpildīšanas ierīces šļūtenes savienojumu testa paraugam un augšējam pretvārstam esot vaļējā stāvoklī.
      Uzpildes ātruma tests
      10.3.1.   Ierīces, kas ierobežo tvertnes uzpildīšanas līmeni, pareizu darbību testē, uzpildot tvertni ar ātrumu 20, 50 un 80 l/min vai ar maksimālo plūsmas ātrumu 700 kPa absolūtā spiediena ietekmē.
      Uzpildes ierobežošanas ierīces izturības tests
      Ierīce, kas ierobežo tvertnes uzpildīšanas līmeni, spēj izturēt 6 000 pilnus uzpildīšanas ciklus līdz maksimālajam uzpildīšanas līmenim.
      10.4.1.   Piemērošanas joma
      Jebkuru ierīci, kas ierobežo tvertnes uzpildīšanas līmeni un kuru darbina ar pludiņu, par ko pēc pakļaušanas testiem pierāda, ka:
      
                  —
               
               
                  tā ierobežo tvertnes uzpildīšanu līdz 80 % no tās tilpuma vai mazāk,
               
            
                  —
               
               
                  noslēgtā stāvoklī tā neļauj uzpildīt tvertni ar ātrumu, kas pārsniedz 0,5 litrus minūtē,
               
            pakļauj vienai no testa procedūrām, kas izklāstītas tālāk 10.5.5. vai 10.5.6. punktā, lai nodrošinātu, ka ierīci konstruē tā, lai tā izturētu dinamisku vibrācijas spriedzi, un lai nodrošinātu, ka darbība vibrācijas apstākļi neradīs darbības pasliktināšanos vai disfunkciju.
      Vibrācijas testa procedūra
      10.5.1.   Iekārtas un uzstādīšanas paņēmieni
      Testējamo ierīci piestiprina pie vibrācijas ierīces ar tās parastajiem piestiprināšanas līdzekļiem, vai nu tieši pie vibrācijas ierosinātāja vai pārejas stenda, vai izmantojot stingru konstrukciju, kas var novadīt vibrāciju. Iekārtas, ko izmanto, lai mērītu un/vai reģistrētu paātrinājuma līmeni vai amplitūdas līmeni un biežumu, precizitāte ir vismaz 10 % diapazonā no izmērītās vērtības.
      10.5.2.   Procedūras izvēle
      Pēc iestādes, kura piešķir tipa apstiprinājumu, izvēles, testus veic saskaņā ar 10.5.5. punktā aprakstīto procedūru A vai 10.5.6. punktā aprakstīto procedūru B.
      10.5.3.   Vispārīgi norādījumi
      Turpmāk minētos testus veic pa testējamā parauga trim perpendikulārajām asīm.
      Procedūra A
      10.5.4.1.   Rezonanses meklēšana
      Uzpildes ierobežošanas ierīces rezonējošās frekvences nosaka, lēni mainot tai pieliktās vibrācijas frekvenci norādītajā diapazonā ar līmeni, kas ir mazāks nekā testa līmenis, bet pietiekamu amplitūdu, lai iedarbotos uz paraugu. Var veikt sinusoidālu rezonanses pārbaudi ar testa līmeni un cikla ilgumu, kas norādīts cikliskajam testam, ar nosacījumu, ka rezonanses meklēšanas laiku iekļauj cikliskā testa laikā, kas minēts 10.5.5.3. punktā
      10.5.4.2.   Rezonanses uzturēšanas tests
      Paraugu 30 minūtes pa katru asi pakļauj vibrācijas iedarbībai ar vislielāko rezonējošo frekvenci, kāda noteikta 10.5.5.1. punktā. Testa līmenis ir 1,5 g (14,7 m/sec2). Ja kādai no asīm konstatē vairāk nekā četras būtiskas rezonējošās frekvences, šim testam izvēlas četras lielākās rezonējošās frekvences. Ja testa laikā mainās rezonējošā frekvence, tās izmaiņu brīdi reģistrē un frekvenci nekavējoties pielāgo, lai uzturētu vislielākās rezonanses stāvokli. Galīgo rezonējošo frekvenci reģistrē. Kopējo rezonanses uzturēšanas testa laiku iekļauj 10.5.5.3. punktā prasītā cikliskā testa laikā.
      10.5.4.3.   Sinusiodālais cikliskais tests
      Paraugu trīs h pakļauj sinusiodālas vibrācijas iedarbībai pa katru no tā perpendikulārajām asīm ar:
      
                  —
               
               
                  paātrinājuma līmeni 1,5 g (14,7 m/sec2),
               
            
                  —
               
               
                  frekvenču diapazonu no 5 līdz 200 Hz,
               
            
                  —
               
               
                  vibrācijas iedarbības viļņa ilgumu 12 minūtes.
               
            Norādītais vibrācijas diapazons vibrācijas iedarbības vilnī ir logaritmisks.
      Norādītais viļņa ilgums ietver viļņa kāpumu un kritumu.
      Procedūra B
      10.5.5.1.   Testu veic sinusoīdās vibrācijas stendā ar nemainīgu 1,5 g lielu paātrinājumu un frekvenci no 5 līdz 200 Hz. Testa ilgums katrai no 10.5.4. punktā norādītajām asīm ir vismaz 5 h. Frekvenču joslu no 5 līdz 200 Hz pārbauda 15 minūtes katrā no divām nozīmēm.
      10.5.5.2.   Ja testu veic, neizmantojot nemainīga paātrinājuma stendu, frekvenču joslu no 5 līdz 200 Hz ir jāiedala 11 pusoktāvas joslās, no kurām katrai ir nemainīga amplitūda, lai teorētiskais paātrinājums ir no 1 līdz 2 g (g = 9,8 m/sec2).
      Vibrācijas amplitūda katrai joslai ir šāda:
      
                  Amplitūda, mm (maksimuma vērtība)
               
               
                  Frekvence, Hz (paātrinājums = 1 g)
               
               
                  Frekvence, Hz (paātrinājums = 2 g)
               
            
                  10
               
               
                  5
               
               
                  7
               
            
                  5
               
               
                  7
               
               
                  10
               
            
                  2,50
               
               
                  10
               
               
                  14
               
            
                  1,25
               
               
                  14
               
               
                  20
               
            
                  0,60
               
               
                  20
               
               
                  29
               
            
                  0,30
               
               
                  29
               
               
                  41
               
            
                  0,15
               
               
                  41
               
               
                  57
               
            
                  0,08
               
               
                  57
               
               
                  79
               
            
                  0,04
               
               
                  79
               
               
                  111
               
            
                  0,02
               
               
                  111
               
               
                  157
               
            
                  0,01
               
               
                  157
               
               
                  222
               
            Testu veic ar katru joslu abos virzienos 2 minūtes, kopā 30 minūtes katrai joslai.
      10.5.6.   Specifikācija
      Pēc pakļaušanas vienai no iepriekš aprakstītajām vibrācijas testa procedūrām ierīcei nedrīkst būt nekādu mehānisko bojājumu, un tā ir uzskatāma par atbilstīgu vibrācijas testa prasībām tikai tad, ja tās raksturīgāko parametru vērtības:
      
                  —
               
               
                  uzpildes līmenis noslēgtā stāvoklī,
               
            
                  —
               
               
                  uzpildes ātrums noslēgtā stāvoklī,
               
            nepārsniedz paredzētās robežas, un nepārsniedz pirms vibrācijas testa procedūras konstatētās vērtības par vairāk nekā 10 %.
      11.   SNG saderības testi sintētiskiem materiāliem
      11.1.   Nav novērojamas pārmērīgas tilpuma izmaiņas vai svara zudums no sintētiska materiāla izgatavotai daļai, kas saskaras ar SNG.
      Izturība pret n-pentānu saskaņā ar ISO 1817 ar šādiem nosacījumiem:
      
                  (i)
               
               
                  vide: n-pentāns
               
            
                  (ii)
               
               
                  temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817)
               
            
                  (iii)
               
               
                  iegremdēšanas laiks: 72 h
               
            11.2.   Prasības:
      
                  —
               
               
                  maksimālās tilpuma izmaiņas 20 %.
               
            Pēc 48 h ilgas glabāšanas gaisā, 40 °C temperatūrā masa, salīdzinot ar sākotnējo vērtību, nedrīkst samazināties par vairāk nekā 5 %.
      12.   Izturība pret koroziju
      Metāla detaļa, kas satur SNG, atbilst 4., 5., 6. un 7. pielikumā minēto noplūdes testu prasībām pēc tam, kad tikusi pakļauta 144 h ilgam sāls izsmidzināšanas testam saskaņā ar ISO 9227; testa laikā visi savienojumi ir noslēgti.
      Neobligāts tests:
      Metāla detaļa, kas satur SNG, atbilst 4., 5., 6. un 7. pielikumā minēto noplūdes testu prasībām pēc tam, kad tikusi pakļauta ilgam sāls izsmidzināšanas testam saskaņā ar IEC 68–2–52 Kb: Salt Spray Fog Test.
      Testa procedūra:
      Pirms testa veikšanas detaļu notīra saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Visus savienojumus noslēdz. Detaļu testa laikā nedarbina.
      Pēc tam detaļu pakļauj 2 h ilgai apsmidzināšanai ar sāls šķīdumu, kas sastāv no 5 % Na Cl (masa procentos) ar mazāk nekā 0,3 % piesārņojumu un 95 % destilēta vai demineralizēta ūdens, kura temperatūra ir 20 °C. Pēc apsmidzināšanas detaļu 168 h glabā pie 40 °C temperatūras un 90–95 % relatīvajā mitrumā. Šo procedūru atkārto 4 reizes.
      Pēc testa detaļu notīra un 1 h žāvē 55 °C temperatūrā. Pēc tam detaļu 4 h kondicionē atskaites apstākļos, pirms to pakļauj turpmākiem testiem.
      12.2.   Vara vai misiņa detaļa, kas satur SNG, atbilst 4., 5., 6. un 7. pielikumā minēto noplūdes testu prasībām pēc tam, kad tikusi pakļauta 24 h ilgai iegremdēšanai amonjakā saskaņā ar ISO 6957; testa laikā visi savienojumi ir noslēgti.
      13.   Izturība pret sauso karstumu
      Testam jāatbilst ISO 188 standartam. Paraugu 168 h jāpakļauj gaisa iedarbībai temperatūrā, kas vienāda ar maksimālo darba temperatūru.
      Pieļaujamās stiepes izturības izmaiņas nedrīkst pārsniegt +25 procentus.
      Pieļaujamās stiepes deformācijas izmaiņas nedrīkst pārsniegt šādas vērtības:
      maksimālais palielinājums 10 procenti,
      maksimālais samazinājums 30 procenti.
      14.   Novecošana ozona iedarbībā
      14.1.   Testam jāatbilst ISO 1431/1 standartam.
      Testējamo gabalu, kas jāizstiepj, lai stiepes deformācija būtu 20 procenti, pakļauj gaisa iedarbībai 40 °C temperatūrā ar ozona koncentrāciju 50 simtmiljonās daļas 72 h laikā.
      14.2.   Nav pieļaujama testējamā gabala plaisāšana.
      15.   Deformācija mehāniskas slodzes ietekmē
      Nemetāliska daļa, kas satur šķidru SNG, atbilst 5., 6. un 7. punktā minētajiem noplūdes testiem, pēc tam, kad vismaz 96 h pie 120 °C temperatūras ir pakļauta hidrauliskam spiedienam, kas 2,25 reizes pārsniedz maksimālo darba spiedienu. Kā testa līdzekli var izmantot ūdeni vai jebkādu citu piemērotu hidraulisko šķidrumu.
      16.   Temperatūras cikla tests
      Nemetāliska detaļa, kas satur šķidru SNG, atbilst 5., 6 un 7 pielikumā minēto noplūdes testu prasībām pēc tam, kad maksimālajā darba spiedienā tikusi pakļauta 96 h temperatūras ciklam no minimālās līdz maksimālajai darba temperatūrai; katrs cikls ilgst 120 minūtes.
      17.   Nemetāla daļu saderība ar siltumapmaiņas vidi
      17.1.   Testa paraugus 168 h iegremdē siltumapmaiņas vidē 90 °C temperatūrā; pēc tam tās 48 h žāvē 40 °C temperatūrā. Testam izmantojamā siltumapmaiņas līdzekļa sastāvs ir 50 % ūdens/etilēnglikola šķidrums.
      17.2.   Testu atzīst par apmierinošu, ja tilpuma izmaiņas ir mazākas par 20 procentiem, masas izmaiņas – mazākas par 5 procentiem, stiepes izturības izmaiņas ir mazākas par –25 procentiem, bet stiepes deformācijas izmaiņas ir no –30 procentiem līdz +10 procentiem.
   
   
      16. PIELIKUMS
      NOTEIKUMI PAR SNG IDENTIFIKĀCIJAS MARĶĒJUMU M2 UN M3 KATEGORIJAS TRANSPORTLĪDZEKĻIEM
      
         
      Zīme ir uzlīme, kam jābūt izturīgai pret laika apstākļiem.
      Uzlīmes krāsai un izmēriem jāatbilst šādām prasībām:
      
                  Krāsa:
               
            
                   
               
               
                  Fons:
               
               
                  zaļš
               
            
                  Apmale:
               
               
                  balts vai atstarojoši balts
               
            
                  Burti:
               
               
                  balts vai atstarojoši balts
               
            
                  Izmēri
               
            
                   
               
               
                  Apmales platums:
               
               
                  4–6 mm
               
            
                  Rakstzīmju augstums:
               
               
                  ≥ 25 mm
               
            
                  Rakstzīmju biezums:
               
               
                  ≥ 4 mm
               
            
                  Uzlīmes platums:
               
               
                  110–150 mm
               
            
                  Uzlīmes augstums:
               
               
                  80–110 mm
               
            Saīsinājumam “SNG” (sašķidrināta naftas gāze) jābūt novietotam uzlīmes vidū.
   
   
      17. PIELIKUMS
      NOTEIKUMI PAR APKOPES IEMAVAS IDENTIFIKĀCIJAS MARĶĒJUMU
      
         
      Zīmi veido uzlīme, kam jābūt izturīgai pret laika apstākļiem.
      Uzlīmes krāsai un izmēriem jāatbilst šādām prasībām:
      
                  Krāsa:
               
            
                   
               
               
                  Fons:
               
               
                  sarkans
               
            
                  Burti:
               
               
                  balti vai atstarojoši balti
               
            
                  Izmēri
               
            
                   
               
               
                  Rakstzīmju augstums:
               
               
                  ≥ 5 mm
               
            
                  Rakstzīmju biezums:
               
               
                  ≥ 1 mm
               
            
                  Uzlīmes platums:
               
               
                  70–90 mm
               
            
                  Uzlīmes augstums:
               
               
                  20–30 mm
               
            Tekstam “TIKAI UZPILDES VAJADZĪBĀM” jābūt novietotam uzlīmes vidū.