CELEX: 32012D0134
Language: hr
Date: 2012-02-28 00:00:00
Title: 2012/134/EU: Provedbena odluka Komisije od 28. veljače 2012. o donošenju zaključaka o najboljim raspoloživim tehnikama (NRT) u okviru Direktive 2010/75/EU Europskog parlamenta i Vijeća o industrijskim emisijama za proizvodnju stakla (priopćena pod brojem dokumenta C(2012) 865)  Tekst značajan za EGP

15/Sv. 016
            
            
               HR
            
            
               Službeni list Europske unije
            
            
               238
            
         32012D0134
   
               L 070/1
            
            
               SLUŽBENI LIST EUROPSKE UNIJE
            
            
               28.02.2012.
            
         
      PROVEDBENA ODLUKA KOMISIJE
   
   od 28. veljače 2012.
   o donošenju zaključaka o najboljim raspoloživim tehnikama (NRT) u okviru Direktive 2010/75/EU Europskog parlamenta i Vijeća o industrijskim emisijama za proizvodnju stakla
   (priopćena pod brojem dokumenta C(2012) 865)
   (Tekst značajan za EGP)
   (2012/134/EU)
   EUROPSKA KOMISIJA,
   uzimajući u obzir Ugovor o funkcioniranju Europske unije,
   uzimajući u obzir Direktivu 2010/75/EU Europskog parlamenta i Vijeća od 24. studenoga 2010. o industrijskim emisijama (integrirano sprečavanje i kontrola onečišćenja) (1), a posebno njezin članak 13. stavak 5.,
   budući da:
   
               (1)
            
            
               Članak 13. stavak 1. Direktive 2010/75/EU zahtijeva od Komisije da organizira razmjenu podataka o industrijskim emisijama između država članica, zainteresiranih industrija i nevladinih organizacija koje promiču zaštitu okoliša, i Komisije, s ciljem izrade nacrta referentnih dokumenata o najboljim raspoloživim tehnikama (NRT), kako je utvrđeno u članku 3. stavku 11. te Direktive.
            
         
               (2)
            
            
               U skladu s člankom 13. stavkom 2. Direktive 2010/75/EU, razmjena podataka odnosi se na rad pogona i tehnologija u smislu emisija, prema potrebi izraženih u obliku kratkoročnih i dugoročnih prosjeka, i s time povezanim referentnim uvjetima, potrošnju i vrstu sirovina, potrošnju vode, korištenje energije i stvaranje otpada i tehnike koje se pri tome koriste, s time povezano praćenje, prijenos onečišćenja s medija na medij, gospodarsku i tehničku održivost i njihov razvoj, kao i najbolje raspoložive tehnike i tehnike u nastajanju, koje su utvrđene nakon razmatranja pitanja iz točaka (a) i (b) članka 13. stavka 2. te Direktive.
            
         
               (3)
            
            
               „Zaključci o NRT-u” iz članka 3. stavka 12. Direktive 2010/75/EU ključni su elementi referentnih dokumenata o NRT-u i utvrđuju zaključke o najboljim raspoloživim tehnikama, njihov opis, podatke za ocjenu njihove primjenjivosti, razine emisija koje su povezane s najboljim raspoloživim tehnikama, s time povezano praćenje, razine potrošnje i, ako je to potrebno, odgovarajuće mjere za sanaciju lokacije.
            
         
               (4)
            
            
               U skladu s člankom 14. stavkom 3. Direktive 2010/75/EU, zaključci o NRT-u trebaju biti referenca za utvrđivanje uvjeta u dozvoli za pogone iz poglavlja 2. te Direktive.
            
         
               (5)
            
            
               Članak 15. stavak 3. Direktive 2010/75/EU zahtijeva od nadležnog tijela utvrđivanje graničnih vrijednosti emisija, koje osiguravaju da, u normalnim radnim uvjetima, emisije ne prelaze razine emisija povezane s najboljim raspoloživim tehnikama iz odluka o zaključcima o NRT-u iz članka 13. stavka 5. te Direktive.
            
         
               (6)
            
            
               Članak 15. stavak 4. Direktive 2010/75 predviđa odstupanja od zahtjeva iz članka 15. stavka 3., samo onda kada su, zbog geografskog položaja, lokalnih okolišnih uvjeta ili tehničkih karakteristika predmetnog pogona, troškovi povezani s dostizanjem razina emisija neproporcionalno veći od koristi za okoliš.
            
         
               (7)
            
            
               U skladu s člankom 16. stavkom 1. Direktive 2010/75/EU, zahtjevi za praćenje stanja iz dozvole iz točke (c) članka 14. stavka 1., temelje se na zaključcima praćenja kako su opisani u zaključcima o NRT-u.
            
         
               (8)
            
            
               U skladu s člankom 21. stavkom 3. Direktive 2010/75/EU, u roku od četiri godine od objave odluke o zaključcima o NRT-u, nadležno tijelo ponovno ispituje i prema potrebi ažurira sve uvjete iz dozvole i osigurava da pogon zadovoljava te uvjete iz dozvole.
            
         
               (9)
            
            
               Odlukom Komisije od 16. svibnja 2011. o osnivanju foruma za razmjenu podataka u skladu s člankom 13. Direktive 2010/75/EU o industrijskim emisijama (2) osnovan je forum sastavljen od predstavnika država članica, zainteresiranih industrija i nevladinih organizacija koje promiču zaštitu okoliša.
            
         
               (10)
            
            
               U skladu s člankom 13. stavkom 4. Direktive 2010/75/EU, Komisija je 13. rujna 2011. dobila mišljenje (3) tog foruma o predloženom sadržaju referentnog dokumenta o NRT-u za proizvodnju stakla i stavila ga na uvid javnosti.
            
         
               (11)
            
            
               Mjere predviđene ovom Odlukom u skladu su s mišljenjem Odbora uspostavljenog člankom 75. stavkom 1. Direktive 2010/75/EU,
            
         DONIJELA JE OVU ODLUKU:
   Članak 1.
   Zaključci o NRT-u za proizvodnju stakla utvrđeni su u Prilogu ovoj Odluci.
   Članak 2.
   Ova je Odluka upućena državama članicama.
   
      Sastavljeno u Bruxellesu 28. veljače 2012.
      
         
            Za Komisiju
         
         Janez POTOČNIK
         
         
            Član Komisije
         
      
   
   
      (1)  SL L 334, 17.12.2010., str. 17.
   
      (2)  SL C 146, 17.5.2011., str. 3.
   
      (3)  http://circa.europa.eu/Public/irc/env/ied/library?l=/ied_art_13_forum/opinions_article
   PRILOG
   
      ZAKLJUČCI O NRT-u ZA PROIZVODNJU STAKLA
   
   PODRUČJE PRIMJENE …
   DEFINICIJE …
   OPĆA RAZMATRANJA …
   Vrijeme usrednjavanja i referentni uvjeti za emisije u zrak …
   Konverzija u referentnu koncentraciju kisika …
   Konverzija koncentracija u specifične masene emisije …
   DEFINICIJE ZA ODREĐENE ONEČIŠĆUJUĆE TVARI U ZRAKU …
   VRIJEME USREDNJAVANJA ZA ISPUŠTANJE OTPADNIH VODA …
   
               1.1.
            
            Opći zaključci o NRT-u za proizvodnju stakla …
         
               1.1.1.
            
            Sustavi upravljanja okolišem …
         
               1.1.2.
            
            Energetska učinkovitost …
         
               1.1.3.
            
            Skladištenje i rukovanje materijalima …
         
               1.1.4.
            
            Opće primarne tehnike …
         
               1.1.5.
            
            Emisije u vodu iz procesa proizvodnje stakla …
         
               1.1.6.
            
            Otpad iz procesa proizvodnje stakla …
         
               1.1.7.
            
            Buka iz procesa proizvodnje stakla …
         
               1.2.
            
            Zaključci o NRT-u za proizvodnju ambalažnog stakla …
         
               1.2.1.
            
            Emisije krutih čestica iz peći za taljenje …
         
               1.2.2.
            
            Ugljikovi oksidi (NOx) iz peći za taljenje …
         
               1.2.3.
            
            Sumporovi oksidi (SOx) iz peći za taljenje …
         
               1.2.4.
            
            Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje …
         
               1.2.5.
            
            Metali iz peći za taljenje …
         
               1.2.6.
            
            Emisije iz završnih procesa …
         
               1.3.
            
            Zaključci o NRT-u za proizvodnju ravnog stakla …
         
               1.3.1.
            
            Emisije krutih čestica iz peći za taljenje …
         
               1.3.2.
            
            Dušikovi oksidi (NOx) iz peći za taljenje …
         
               1.3.3.
            
            Sumporovi oksidi (SOx) iz peći za taljenje …
         
               1.3.4.
            
            Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje …
         
               1.3.5.
            
            Metali iz peći za taljenje …
         
               1.3.6.
            
            Emisije iz završnih procesa …
         
               1.4.
            
            Zaključci o NRT-u za proizvodnju beskonačnih staklenih vlakana …
         
               1.4.1.
            
            Emisije krutih čestica iz peći za taljenje …
         
               1.4.2.
            
            Dušikovi oksidi (NOx) iz peći za taljenje …
         
               1.4.3.
            
            Sumporovi oksidi (SOx) iz peći za taljenje …
         
               1.4.4.
            
            Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje …
         
               1.4.5.
            
            Metali iz peći za taljenje …
         
               1.4.6.
            
            Emisije iz završnih procesa …
         
               1.5.
            
            Zaključci o NRT-u za proizvodnju stakla za kućanstvo …
         
               1.5.1.
            
            Emisije krutih čestica iz peći za taljenje …
         
               1.5.2.
            
            Dušikovi oksidi (NOx) iz peći za taljenje …
         
               1.5.3.
            
            Sumporovi oksidi (SOx) iz peći za taljenje …
         
               1.5.4.
            
            Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje …
         
               1.5.5.
            
            Metali iz peći za taljenje …
         
               1.5.6.
            
            Emisije iz završnih procesa …
         
               1.6.
            
            Zaključci o NRT-u za proizvodnju posebnog stakla …
         
               1.6.1.
            
            Emisije krutih čestica iz peći za taljenje …
         
               1.6.2.
            
            Ugljikovi oksidi (NOx) iz peći za taljenje …
         
               1.6.3.
            
            Sumporovi oksidi (SOx) iz peći za taljenje …
         
               1.6.4.
            
            Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje …
         
               1.6.5.
            
            Metali iz peći za taljenje …
         
               1.6.6.
            
            Emisije iz završnih procesa …
         
               1.7.
            
            Zaključci o NRT-u za proizvodnju mineralne vune …
         
               1.7.1.
            
            Emisije krutih čestica iz peći za taljenje …
         
               1.7.2.
            
            Ugljikovi oksidi (NOx) iz peći za taljenje …
         
               1.7.3.
            
            Sumporovi oksidi (SOx) iz peći za taljenje …
         
               1.7.4.
            
            Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje …
         
               1.7.5.
            
            Vodikov sulfid (H2S) iz peći za taljenje kamene vune …
         
               1.7.6.
            
            Metali iz peći za taljenje …
         
               1.7.7.
            
            Emisije iz završnih procesa …
         
               1.8.
            
            Zaključci o NRT-u za proizvodnju izolacijske vune za visoke temperature …
         
               1.8.1.
            
            Emisije krutih čestica iz procesa taljenja i završnih procesa …
         
               1.8.2.
            
            Dušikovi oksidi (NOx) iz procesa taljenja i završnih procesa …
         
               1.8.3.
            
            Sumporovi oksidi(SOx) iz procesa taljenja i završnih procesa …
         
               1.8.4.
            
            Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje …
         
               1.8.5.
            
            Metali iz peći za taljenje i završnih procesa …
         
               1.8.6.
            
            Hlapivi organski spojevi iz završnih procesa …
         
               1.9.
            
            Zaključci o NRT-u za proizvodnju staklene frite …
         
               1.9.1.
            
            Emisije krutih čestica iz peći za taljenje …
         
               1.9.2.
            
            Ugljikovi oksidi (NOx) iz peći za taljenje …
         
               1.9.3.
            
            Sumporovi oksidi (SOx) iz peći za taljenje …
         
               1.9.4.
            
            Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje …
         
               1.9.5.
            
            Metali iz peći za taljenje …
         
               1.9.6.
            
            Emisije iz završnih procesa …
         Glosar …
   
               1.10.
            
            Opis tehnika …
         
               1.10.1.
            
            Emisije krutih čestica …
         
               1.10.2.
            
            Emisije NOx …
         
               1.10.3.
            
            Emisije SOx …
         
               1.10.4.
            
            Emisije HCl, HF …
         
               1.10.5.
            
            Emisije metala …
         
               1.10.6.
            
            Kombinirane emisije plinova (npr. SOx, HCl, HF, spojevi bora) …
         
               1.10.7.
            
            Kombinirane emisije (krute + plinovite) …
         
               1.10.8.
            
            Emisije iz postupaka rezanja, mljevenja, poliranja …
         
               1.10.9.
            
            Emisije H2S i hlapivih organskih spojeva …
         PODRUČJE PRIMJENE
   Ovi zaključci o NRT-u odnose se na sljedeće industrijske aktivnosti navedene u Prilogu I. Direktivi 2010/75/EU:
   
               —
            
            
               
                           3.3.
                        
                        
                           Proizvodnja stakla, uključujući staklena vlakna, kapaciteta taljenja preko 20 tona na dan;
                        
                     
         
               —
            
            
               
                           3.4.
                        
                        
                           Taljenje mineralnih tvari, uključujući proizvodnju mineralnih vlakana, kapaciteta taljenja preko 20 tona na dan.
                        
                     
         Ovi zaključci o NRT-u ne odnose se na sljedeće aktivnosti:
   
               —
            
            
               Proizvodnju vodenog stakla, koja je obuhvaćena referentnim dokumentom o proizvodnji anorganskih kemikalija u velikim količinama – krutih tvari i drugih (LVIC-S)
            
         
               —
            
            
               Proizvodnju polikristalinske vune
            
         
               —
            
            
               Proizvodnju ogledala koja je obuhvaćena referentnim dokumentom o površinskoj obradi organskim otapalima (STS)
            
         Drugi referentni dokumenti koji su značajni za aktivnosti obuhvaćene ovim zaključcima o NRT-u su sljedeći:
   
               Referentni dokumenti
            
            
               Aktivnost
            
         
               Emisije iz skladištenja (Emissions from Storage, EFS)
            
            
               Skladištenje i rukovanje sirovinama
            
         
               Energetska učinkovitost (Energy Efficiency, ENE)
            
            
               Opća energetska učinkovitost
            
         
               Ekonomski učinci i učinci prijenosa onečišćenja s medija na medij (Economic and Cross-Media Effects, ECM)
            
            
               Ekonomski učinci tehnika i učinci tehnika na prijenos onečišćenja s medija na medij
            
         
               Opća načela praćenja (General Principles of Monitoring, MON)
            
            
               Praćenje emisija i potrošnje
            
         Tehnike koje su navedene i opisane u ovim zaključcima o NRT-u nisu obvezujuće ili sveobuhvatne. Mogu se koristiti i druge tehnike koje osiguravaju barem jednaku razinu zaštite okoliša.
   DEFINICIJE
   U smislu ovih zaključaka o NRT-u, primjenjuju se sljedeće definicije:
   
               Korišteni pojam
            
            
               Definicija
            
         
               Novi pogon
            
            
               Pogon postavljen na lokaciji postrojenja nakon objavljivanja ovih zaključaka o NRT-u, ili potpuna zamjena pogona na postojećim temeljima postrojenja nakon objave ovih zaključaka o NRT-u
            
         
               Postojeći pogon
            
            
               Pogon koji nije novi pogon
            
         
               Nova peć
            
            
               Peć postavljena na lokaciji postrojenja nakon objavljivanja ovih zaključaka o NRT-u ili potpuna rekonstrukcija peći nakon objavljivanja ovih zaključaka o NRT-u
            
         
               Redovna rekonstrukcija peći
            
            
               Rekonstrukcija između razdoblja rada peći bez značajnih promjena zahtjeva u vezi peći ili tehnologije, pri čemu okvir peći nije značajno prilagođavan te su dimenzije peći ostale u osnovi nepromijenjene. Vatrostalni dijelovi peći i prema potrebi regeneratori popravljeni su potpunom ili djelomičnom zamjenom materijala.
            
         
               Potpuna rekonstrukcija peći
            
            
               Rekonstrukcija koja uključuje veliku promjenu zahtjeva u vezi peći ili tehnologije te veliku prilagodbu ili zamjenu peći i povezane opreme.
            
         OPĆA RAZMATRANJA
   
      Vrijeme usrednjavanja i referentni uvjeti za emisije u zrak
   
   Osim ako nije navedeno drukčije, razine emisija povezane s najboljim raspoloživim tehnikama (razine emisija povezane s NRT-om) za emisije u zrak navedene u ovim zaključcima o NRT-u primjenjuju se pod referentnim uvjetima navedenim u tablici 1. Sve vrijednosti koncentracija otpadnih plinova odnose se na normirane uvjete: suhi plin, temperatura 273,15 K, tlak 101,3 kPa.
   
               Za povremena mjerenja
            
            
               Razine emisija povezane s NRT odnose se na srednju vrijednost tri jednokratna uzorka, od kojih je svaki u trajanju od najmanje 30 minuta; za regenerativne peći razdoblje mjerenja mora uključivati najmanje dvije izmjene paljenja komora regeneratora
            
         
               Za stalna mjerenja
            
            
               Razine emisija povezane s NRT odnose se na srednje dnevne vrijednosti
            
         
      
   
      Tablica 1.
   
   
      Referentni uvjeti za razine emisija povezane s NRT-om za emisije u zrak
   
   
               Aktivnosti
            
            
               Jedinica
            
            
               Referentni uvjeti
            
         
               
                  Aktivnosti taljenja
               
            
            
               Konvencionalna peć za taljenje s kontinuiranim taljenjem
            
            
               mg/Nm3
               
            
            
               8 vol. % kisika
            
         
               Konvencionalna peć za taljenje s diskontinuiranim taljenjem
            
            
               mg/Nm3
               
            
            
               13 vol. % kisika
            
         
               Peći za loženje s kisikom (oxy-fuel)
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla
            
            
               Razine emisija u mg/Nm3 ne mogu se izraziti kao referentna koncentracija kisika
            
         
               Električne peći
            
            
               mg/Nm3
               
               ili
               kg/tona rastaljenog stakla
            
            
               Razine emisija u mg/Nm3 ne mogu se izraziti kao referentna koncentracija kisika
            
         
               Peći za taljenje staklene frite
            
            
               mg/Nm3
               
               ili
               kg/tona rastaljene staklene frite
            
            
               Koncentracije se odnose na 15 vol. % kisika.
               U slučaju loženja sa zrakom-plinom primjenjuju se razine emisija povezane s NRT izražene kao koncentracija emisija (mg/Nm3).
               Kada se koristi samo loženje s kisikom primjenjuju se razine emisija povezane s NRT izražene kao specifične masene emisije (kg/tona rastaljene staklene frite).
               Kada se koristi loženje sa zrakom obogaćenim kisikom-gorivom primjenjuju se razine emisija povezane s NRT izražene kao koncentracija emisija (mg/Nm3) ili kao specifične masene emisije (kg/tona rastaljene staklene frite).
            
         
               Sve vrste peći
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla
            
            
               Specifične masene emisije odnose se na jednu tonu rastaljenog stakla
            
         
               
                  Druge aktivnosti osim taljenja, uključujući završne procese
               
            
            
               Svi procesi
            
            
               mg/Nm3
               
            
            
               Bez korekcije za kisik
            
         
               Svi procesi
            
            
               kg/tona stakla
            
            
               Specifične masene emisije odnose se na jednu tonu proizvedenog stakla
            
         
      Konverzija u referentnu koncentraciju kisika
   
   Za izračun koncentracije emisija na referentnoj razini kisika (vidjeti tablicu 1.) koristi se sljedeća formula:
   
      
   Gdje je:
   
               ER (mg/Nm3)
            
            
               :
            
            
               koncentracija emisija korigirana na referentnu razinu kisika OR
               
            
         
               OR (vol. %)
            
            
               :
            
            
               referentna razina kisika
            
         
               EM (mg/Nm3)
            
            
               :
            
            
               koncentracija emisija pri izmjerenoj razini kisika OM
               
            
         
               OM (vol. %)
            
            
               :
            
            
               izmjerena razina kisika.
            
         
      Konverzija koncentracija u specifične masene emisije
   
   Razine emisija povezane s NRT koje su u odjeljcima 1.2. do 1.9. navedene kao specifične masene emisije (kg/tona rastaljenog stakla) utemeljene su na donjem izračunu, osim za peći za loženje s kisikom i, u ograničenom broju slučajeva, za električno taljenje kada su razine emisija povezane s NRT izražene u kg/tona rastaljenog stakla dobivene iz specifičnih prijavljenih podataka.
   U nastavku teksta prikazan je postupak izračuna koji se koristi za konverziju koncentracija u specifične masene emisije.
   Specifična masena emisija (kg/tona rastaljenog stakla) = faktor konverzije × koncentracija emisija (mg/Nm3)
   Gdje je: faktor konverzije = (Q/P) × 10–6
   
   
               pri čemu je:
            
            
               
                           Q
                        
                        
                           =
                        
                        
                           volumen otpadnog plina u Nm3/h
                        
                     
                           P
                        
                        
                           =
                        
                        
                           kapacitet taljenja u tonama rastaljenog stakla/h.
                        
                     
         Volumen otpadnog plina (Q) utvrđuje se prema specifičnoj potrošnji energije, vrsti goriva i oksidansa (zrak, zrak obogaćen kisikom i kisik čija čistoća ovisi o proizvodnom procesu). Potrošnja energije je složena funkcija koji ovisi o (prvenstveno) vrsti peći, vrsti stakla i postotku staklenog krša.
   Ipak, niz čimbenika može utjecati na odnos između koncentracije i specifičnog masenog protoka, uključujući:
   
               —
            
            
               vrstu peći (temperatura predgrijavanja zraka, tehnika taljenja)
            
         
               —
            
            
               vrstu proizvedenog stakla (energija potrebna za taljenje)
            
         
               —
            
            
               energentsku mješavinu (fosilno gorivo/poboljšanje kapaciteta električnom energijom)
            
         
               —
            
            
               vrstu fosilnog goriva (nafta, plin)
            
         
               —
            
            
               vrstu oksidansa (kisik, zrak, zrak obogaćen kisikom)
            
         
               —
            
            
               postotak staklenog krša
            
         
               —
            
            
               sastav šarže
            
         
               —
            
            
               starost peći
            
         
               —
            
            
               veličinu peći.
            
         Za konverziju razina emisija povezanih s NRT iz koncentracija u specifične masene emisije korišteni su faktori konverzije navedeni u tablici 2.
   Faktori konverzije utvrđeni su na temelju energetski učinkovitih peći i odnose se samo na peći na zrak/gorivo.
   
      Tablica 2.
   
   
      Okvirni faktori za konverziju mg/Nm3 u kg/tona rastaljenog stakla u energetski učinkovitim pećima na gorivo-zrak
   
   
               Sektori
            
            
               Faktori za konverziju mg/Nm3 u kg/tona rastaljenog stakla
            
         
               Ravno staklo
            
            
               2,5 × 10–3
               
            
         
               Ambalažno staklo
            
            
               Općeniti slučaj
            
            
               1,5 × 10–3
               
            
         
               Posebni slučajevi (1)
               
            
            
               Studija pojedinačnih slučajeva
               (često 3,0 × 10–3)
            
         
               Beskonačna staklena vlakna
            
            
               4,5 × 10–3
               
            
         
               Staklo za kućanstvo
            
            
               Natrijevo staklo
            
            
               2,5 × 10–3
               
            
         
               Posebni slučajevi (2)
               
            
            
               Studija pojedinačnih slučajeva
               (između 2,5 i > 10 × 10–3; često 3,0 × 10–3)
            
         
               Mineralna vuna
            
            
               Staklena vuna
            
            
               2 × 10–3
               
            
         
               Kamena vuna iz kupolnih peći
            
            
               2,5 × 10–3
               
            
         
               Posebno staklo
            
            
               TV staklo (paneli)
            
            
               3 × 10–3
               
            
         
               TV staklo (lijevak)
            
            
               2,5 × 10–3
               
            
         
               Borosilikatno staklo (cijev)
            
            
               4 × 10–3
               
            
         
               Staklena keramika
            
            
               6,5 × 10–3
               
            
         
               Staklo za rasvjetu (natrijevo staklo)
            
            
               2,5 × 10–3
               
            
         
               Staklena frita
            
            
               Studija pojedinačnih slučajeva
               (između 5 i 7,5 × 10–3)
            
         DEFINICIJE ZA ODREĐENE ONEČIŠĆUJUĆE TVARI U ZRAKU
   U smislu ovih zaključaka o NRT-u i za razine emisija povezane s NRT koje su navedene u odjeljcima 1.2. do 1.9., primjenjuju se sljedeće definicije:
   
               NOX izražen kao NO2
               
            
            
               Zbroj dušikovog oksida (NO) i dušikovog dioksida (NO2) izražen kao NO2
               
            
         
               SOX izražen kao SO2
               
            
            
               Zbroj sumporovog dioksida (SO2) i sumporovog trioksida (SO3) izražen kao SO2
               
            
         
               Klorovodik izražen kao HCl
            
            
               Svi plinoviti kloridi izraženi kao HCl
            
         
               Fluorovodik izražen kao HF
            
            
               Svi plinoviti fluoridi izraženi kao HF
            
         VRIJEME USREDNJAVANJA ZA ISPUŠTANJE OTPADNIH VODA
   Osim ako nije navedeno drukčije, razine emisija povezane s NRT za emisije otpadnih voda navedene u ovim zaključcima o NRT-u odnose se na srednju vrijednost složenog uzorka otpadnih voda uzetog tijekom razdoblja od 2 sata ili 24 sata.
   1.1.   Opći zaključci o NRT-u za proizvodnju stakla
   
   Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja.
   Uz opće NRT-e navedene u ovom odjeljku, mogu se primjenjivati i NRT-i za pojedinačne procese navedeni u odjeljcima 1.2. – 1.9.
   1.1.1.   Sustavi upravljanja okolišem
   
   1.   NRT je uvođenje i primjena sustava upravljanja okolišem (EMS) koji sadrži sve sljedeće značajke:
   
               i.
            
            
               posvećenost uprave, uključujući i višu razinu uprave;
            
         
               ii.
            
            
               utvrđivanje politike zaštite okoliša koja uključuje stalna poboljšanja postrojenja od strane uprave;
            
         
               iii.
            
            
               planiranje i uspostavljanje potrebnih postupaka i ciljeva, povezanih s financijskim planiranjem i investicijama
            
         
               iv.
            
            
               provedba postupaka, s posebnim naglaskom na:
               
                           (a)
                        
                        
                           strukturu i odgovornost
                        
                     
                           (b)
                        
                        
                           izobrazbu, svijest i stručne sposobnosti
                        
                     
                           (c)
                        
                        
                           komunikaciju
                        
                     
                           (d)
                        
                        
                           uključivanje zaposlenika
                        
                     
                           (e)
                        
                        
                           dokumentaciju
                        
                     
                           (f)
                        
                        
                           učinkovitu kontrolu procesa
                        
                     
                           (g)
                        
                        
                           programe održavanja
                        
                     
                           (h)
                        
                        
                           pripravnost i odaziv u slučaju opasnosti
                        
                     
                           (i)
                        
                        
                           osiguravanju usklađenosti sa zakonodavstvom u području zaštite okoliša.
                        
                     
         
               v.
            
            
               provjera učinkovitosti i poduzimanje korektivnih mjera, s posebnim naglaskom na:
               
                           (a)
                        
                        
                           praćenje i mjerenje (vidjeti također Referentni dokument o Općim načelima praćenja)
                        
                     
                           (b)
                        
                        
                           korektivne i preventivne radnje
                        
                     
                           (c)
                        
                        
                           vođenje evidencije
                        
                     
                           (d)
                        
                        
                           neovisnu (gdje je provedivo) unutarnju i vanjsku procjenu, kako bi se utvrdilo da li je SUO u skladu s planiranim ustrojem i da li se pravilno provodi i održava;
                        
                     
         
               vi.
            
            
               preispitivanje SUO i njegove stalne primjerenosti, prikladnosti i učinkovitosti, od strane više uprave;
            
         
               vii.
            
            
               praćenje razvoja čistijih tehnologija;
            
         
               viii.
            
            
               uzimanje u obzir utjecaje koje na okoliš ima moguće stavljanje postrojenja izvan pogona u fazi projektiranja novog pogona, i tijekom njegovog radnog vijeka;
            
         
               ix.
            
            
               redovna primjena sektorskih usporednih analiza.
            
         Primjenjivost
   Opseg (npr. razina detalja) i vrsta EMS (npr. standardizirani ili nestandardizirani) će općenito biti vezani uz vrstu, opseg i složenost postrojenja, kao i opseg njegovog mogućeg utjecaja na okoliš.
   1.1.2.   Energetska učinkovitost
   
   2.   NRT je smanjenje specifične potrošnje energije korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Optimizacija procesa kroz kontrolu radnih parametara
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Redovito održavanje peći za taljenje
                        
                     
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Optimizacija dizajna peći i odabir tehnike taljenja
                        
                     
            
               Primjenjivo na nova postrojenja.
               Provedba u postojećim postrojenjima zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći
            
         
               
                           iv.
                        
                        
                           Primjena tehnika kontrole procesa izgaranja
                        
                     
            
               Primjenjivo na peći na gorivo/zrak i peći za loženje s kisikom
            
         
               
                           v.
                        
                        
                           Uporaba većeg udjela staklenog krša, kada je to dostupno te ekonomski i tehnički održivo
                        
                     
            
               Nije primjenjivo u sektorima beskonačnih staklenih vlakana, izolacijske vune za visoke temperature i staklene frite
            
         
               
                           vi.
                        
                        
                           Uporaba kotla za otpadnu energiju u svrhu regeneracije energije, kada je to ekonomski i tehnički održivo
                        
                     
            
               Primjenjivo na peći na gorivo/zrak i peći za loženje s kisikom.
               Primjenjivost i ekonomska održivost tehnike ovise o ukupnoj učinkovitosti koja se može postići, uključujući učinkovitu upotrebu proizvedene pare
            
         
               
                           vii.
                        
                        
                           Uporaba predgrijavanja šarže i staklenog krša, kada je to ekonomski i tehnički održivo
                        
                     
            
               Primjenjivo na peći na gorivo/zrak i peći za loženje s kisikom.
               Tehnika se obično primjenjuje na šarže s više od 50 % staklenog krša.
            
         1.1.3.   Skladištenje i rukovanje materijalima
   
   3.   NRT je sprečavanje ili, kada to nije moguće, smanjenje emisija raspršenih krutih čestica pri skladištenju i rukovanju krutim materijalima korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               I.
            
            
               Skladištenje sirovina
               
                           i.
                        
                        
                           skladištenje rasutih praškastih materijala u zatvorenom silosu opremljenom sustavom za otprašivanje (npr. vrećastim filtrom)
                        
                     
                           ii.
                        
                        
                           skladištenje praškastih materijala u zatvorenim spremnicima ili čvrsto zatvorenim vrećama
                        
                     
                           iii.
                        
                        
                           skladištenje zaliha grubih praškastih materijala pod pokrovom
                        
                     
                           iv.
                        
                        
                           uporaba vozila za čišćenje cesta i tehnika vlaženja vodom
                        
                     
         
               II.
            
            
               Rukovanje sirovinama
               
                           Tehnika
                        
                        
                           Primjenjivost
                        
                     
                           
                                       i.
                                    
                                    
                                       Uporaba ograđenih transportnih traka za materijale koje se prevoze nad zemljom u svrhu sprečavanja gubitka materijala
                                    
                                 
                        
                           Tehnike su općenito primjenjive
                        
                     
                           
                                       ii.
                                    
                                    
                                       Pri korištenju pneumatske transportne trake, uporaba zatvorenog sustava opremljenog s filtrom u svrhu čišćenja transportnog zraka prije njegovog ispuštanja
                                    
                                 
                     
                           
                                       iii.
                                    
                                    
                                       Vlaženje šarže
                                    
                                 
                        
                           Uporaba ove tehnike je ograničena zbog negativnih posljedica na energetsku učinkovitost peći. Ograničenja se mogu odnositi na određene formulacije šarže, posebno u proizvodnji borosilikatnog stakla
                        
                     
                           
                                       iv.
                                    
                                    
                                       Primjena malog podtlaka u peći
                                    
                                 
                        
                           Primjenjivo samo kao inherentni aspekt rada (tj. u pećima za proizvodnju staklene frite) zbog štetnog utjecaja na energetsku učinkovitost peći
                        
                     
                           
                                       v.
                                    
                                    
                                       Uporaba sirovina koje ne izazivaju pojavu dekrepitacije (uglavnom dolomit i vapnenac). Ta pojava se sastoji od „pucanja” minerala kad su izloženi vrućini, što za posljedicu može imati povećanje emisija krutih čestica
                                    
                                 
                        
                           Primjenjivo u okviru ograničenja povezanih s dostupnošću sirovina
                        
                     
                           
                                       vi.
                                    
                                    
                                       Uporaba sustava za ekstrakciju koji zrak vodi u sustav filtara u procesima u kojima mogu nastati krute čestice (npr. otvaranje vreća, miješanje šarže za staklenu fritu, uklanjanje krutih čestica iz vrećastog filtra, talionički lonci s hladnim vrhom
                                    
                                 
                        
                           Tehnike su općenito primjenjive
                        
                     
                           
                                       vii.
                                    
                                    
                                       Uporaba zatvorenih vijčanih transportnih traka
                                    
                                 
                     
                           
                                       viii.
                                    
                                    
                                       Ograđivanje prostora za utovar materijala
                                    
                                 
                        
                           Općenito primjenjivo. Može biti potrebno hlađenje kako bi se izbjeglo oštećivanje opreme
                        
                     
         4.   NRT je sprečavanje ili, kada to nije moguće, smanjenje emisija raspršenih plinova pri skladištenju i rukovanju hlapivim sirovinama korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               i.
            
            
               uporaba boje za spremnike s niskom apsorpcijom sunčeve svjetlosti za skladištenje rasutih materijala koji su podložni zagrijavanju zbog sunčeve svjetlosti.
            
         
               ii.
            
            
               kontrola temperature u skladištu hlapivih sirovina.
            
         
               iii.
            
            
               izolacija spremnika u skladištu hlapivih sirovina.
            
         
               iv.
            
            
               upravljanje zalihama
            
         
               v.
            
            
               uporaba spremnika s plutajućim krovom za skladištenje velikih količina hlapivih naftnih derivata.
            
         
               vi.
            
            
               uporaba sustava povrata pare za prijenos hlapivih tekućina (npr. iz kamiona cisterni u spremnik skladišta)
            
         
               vii.
            
            
               uporaba spremnika s izbočenim krovom za skladištenje tekućih sirovina.
            
         
               viii.
            
            
               uporaba tlačnih/vakuumskih ventila u spremnicima koji mogu izdržati promjene tlaka.
            
         
               ix.
            
            
               obrada ispuštenih onečišćujućih tvari (npr. adsorpcija, apsorpcija, kondenzacija) pri skladištenju opasnih materijala.
            
         
               x.
            
            
               potpovršinsko punjenje pri skladištenju tekućina koje se pjene.
            
         1.1.4.   Opće primarne tehnike
   
   5.   NRT je smanjenje potrošnje energije i emisija u zrak provedbom stalnog praćenja radnih parametara i programiranim održavanjem peći za taljenje.
   
               Tehnika
            
            
               Primjenjivost
            
         
               Tehnika uključuje niz postupaka praćenja i održavanja koji se mogu koristiti pojedinačno ili u kombinaciji primjerenoj za vrstu peći s ciljem smanjenja utjecaja starenja na peć, poput brtvljenja peći i plamenika, održavanja što bolje izolacije, kontrole stabiliziranih uvjeta plamena, kontrole omjera gorivo/zrak itd.
            
            
               Primjenjivo na regenerativne, rekuperativne peći i peći za loženje s kisikom.
               Primjenjivost na druge vrste peći zahtijeva procjenu pojedinačnog postrojenja
            
         6.   NRT je provedba pažljivog odabira i kontrole svih tvari i sirovina koje ulaze u peć za taljenje s ciljem smanjenja ili sprečavanja emisija u zrak korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Uporaba sirovina i vanjskog staklenog krša s niskim udjelom nečistoća (npr. metala, klorida, fluorida)
                        
                     
            
               Primjenjivo u okviru ograničenja vezanih uz vrstu stakla koja se proizvodi u postrojenju i dostupnosti sirovina i goriva
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba alternativnih sirovina (npr. manje hlapljivih)
                        
                     
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Uporaba goriva s niskim udjelom metalnih primjesa
                        
                     
         7.   NRT je provedba redovitog praćenja emisija i/ili drugih relevantnih parametara procesa, uključujući sljedeće:
   
               Tehnika
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Stalno praćenje ključnih parametara procesa kako bi se osigurala stabilnost procesa, npr. temperature, dotoka goriva i protoka zraka
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Redovito praćenje parametara procesa kako bi se spriječilo/smanjilo onečišćenje, npr. udjela O2 u plinovima izgaranja s ciljem kontrole omjera gorivo/zrak.
                        
                     
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Stalna mjerenja emisija krutih čestica, NOX i SO2 ili povremena mjerenja najmanje dvaput godišnje, u vezi s nadomjesnim parametrima kako bi se osigurao pravilan rad sustava za obradu između mjerenja
                        
                     
         
               
                           iv.
                        
                        
                           Stalna ili redovita povremena mjerenja emisija NH3 kada se koriste tehnike selektivne katalitičke redukcije (SCR) ili selektivne ne-katalitičke redukcije (SNCR)
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           v.
                        
                        
                           Stalna ili redovita povremena mjerenja emisija CO kada se za smanjenje emisija NOX koriste primarne tehnike ili kemijska redukcija gorivom, ili kada se može pojaviti djelomično izgaranje
                        
                     
         
               
                           vi.
                        
                        
                           Redovita povremena mjerenja emisija HCl, HF, CO i metala, posebno kada se koriste sirovine koje sadrže takve tvari, ili kada se može pojaviti djelomično izgaranje
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           vii.
                        
                        
                           Stalno praćenje nadomjesnih parametara kako bi se osigurao pravilan rad sustava za obradu otpadnog plina i održavanje razina emisija između povremenih mjerenja. Praćenje nadomjesnih parametara uključuje: praćenje dovoda reagensa, temperature, dovoda vode, napona, otprašivanja, brzine ventilatora itd.
                        
                     
         8.   NRT je optimalni rad i raspoloživost sustava za obradu otpadnog plina tijekom normalnih radnih uvjeta kako bi se spriječile ili smanjile emisije
   Primjenjivost
   Za posebne radne uvjete mogu se utvrditi posebni postupci, a posebno:
   
               i.
            
            
               tijekom uključivanja i isključivanja postrojenja;
            
         
               ii.
            
            
               tijekom drugih posebnih radnji koje bi mogle utjecati na pravilno djelovanje sustava (npr. redovito i izvanredno održavanje i čišćenje peći i/ili sustava za obradu otpadnog plina, ili značajne promjene u proizvodnji);
            
         
               iii.
            
            
               u slučaju nedovoljnog protoka otpadnog plina ili temperature koji onemogućuju korištenje sustava u punom kapacitetu.
            
         9.   NRT je ograničenje emisija ugljikovog monoksida (CO) iz peći za taljenje kada se koriste primarne tehnike ili kemijska redukcija gorivom za smanjenje emisija NOX.
   
               Tehnika
            
            
               Primjenjivost
            
         
               Primarne tehnike za smanjenje emisija NOX temelje se na promjenama procesa izgaranja (npr. smanjenje omjera zrak/gorivo, stupnjevano izgaranje, plamenici s niskim emisijama NOX itd.). Kemijska redukcija gorivom sastoji se od dodavanja ugljikovodičnog goriva u tok otpadnog plina s ciljem smanjenja nastanka NOX u peći.
               Povećanje emisija CO zbog korištenja ovih tehnika moguće je ograničiti pažljivom kontrolom radnih parametara
            
            
               Primjenjivo na konvencionalne peći na zrak/gorivo.
            
         
      
   
      Tablica 3.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije ugljikovog monoksida iz peći za taljenje
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               Ugljikov monoksid, izražen kao CO
            
            
               < 100 mg/Nm3
               
            
         10.   NRT je ograničenje emisija amonijaka (NH3) kada se koriste tehnike selektivne katalitičke redukcije (SCR) ili selektivne ne-katalitičke redukcije (SNCR) za visoko učinkovito smanjenje emisija NOX
   
   
               Tehnika
            
            
               Primjenjivost
            
         
               Tehnika se sastoji od uvođenja i održavanja prikladnih radnih uvjeta sustava SCR ili SNCR za obradu otpadnog plina s ciljem ograničavanja emisija neizreagiranog amonijaka
            
            
               Primjenjivo na peći za taljenje opremljene sustavom SCR ili SNRC
            
         
      
   
      Tablica 4.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije amonijaka kada se koriste tehnike selektivne katalitičke redukcije ili selektivne ne-katalitičke redukcije
   
   
               Parametar
            
            
               Razine emisija povezane s NRT (3)
               
            
         
               Amonijak, izražen kao NH3
               
            
            
               < 5 – 30 mg/Nm3
               
            
         11.   NRT je smanjenje emisija bora iz peći za taljenje kada se u formulaciji šarže koriste spojevi bora korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (4)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Rad sustava za filtraciju na prikladnoj temperaturi za poboljšanje odvajanja spojeva bora u krutom stanju, uzimajući u obzir da neke vrste borove kiseline mogu biti prisutne u dimnim plinovima u obliku plinovitih spojeva na temperaturama ispod 200 °C, ali i pri temperaturi od 60 °C
                        
                     
            
               Primjenjivost na postojeće pogone može ovisiti o tehničkim ograničenjima povezanim s položajem i karakteristikama postojećeg sustava za filtraciju
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba suhog ili polusuhog čišćenja u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Primjenjivost može biti ograničena zbog smanjene učinkovitosti uklanjanja drugih plinovitih onečišćujućih tvari (SOX, HCl, HF) koji su posljedica taloženja borovih spojeva na površini suhog alkalnog reagensa
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Uporaba mokrog čišćenja
                        
                     
            
               Primjenjivost na postojeće pogone može biti ograničena jer je potreban poseban sustav za pročišćavanje otpadnih voda
            
         Praćenje
   Praćenje emisija bora potrebno je provoditi prema specifičnoj metodologiji koja omogućava mjerenje udjela krutih i plinovitih čestica te utvrđivanje učinkovitog načina uklanjanja tih čestica iz dimnih plinova.
   1.1.5.   Emisije u vodu iz procesa proizvodnje stakla
   
   12.   NRT je smanjenje potrošnje vode korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje izlijevanja i curenja
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Ponovna uporaba vode za hlađenje i čišćenje nakon pročišćavanja
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
               Recirkulacija vode za čišćenje primjenjiva je na većinu sustava za čišćenje; ipak, može biti potrebno povremeno isprazniti sustav i promijeniti medij za čišćenje
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Rad sustava kvazi-zatvorenog kruženja vode, ako je to tehnički i ekonomski izvedivo
                        
                     
            
               Primjenjivost ove tehnike može biti ograničena zahtjevima povezanim s upravljanjem sigurnošću proizvodnog procesa. To se posebno odnosi na:
               
                           —
                        
                        
                           otvoreni sustav hlađenja može se koristiti kada je to potrebno zbog sigurnosnih pitanja (npr. kada je potrebno ohladiti velike količine stakla)
                        
                     
                           —
                        
                        
                           vodu koja se koristi u nekim posebnim procesima (npr. završne aktivnosti u sektoru beskonačnih staklenih vlakana, poliranje kiselinom u sektorima stakla za kućanstvo i posebnog stakla) može biti potrebno u cijelosti ili djelomično ispustiti u sustav za pročišćavanje otpadnih voda
                        
                     
         13.   NRT je smanjenje opterećenja emisija onečišćujućim tvarima pri ispuštanju otpadne vode korištenjem jednog od sljedećih sustava za pročišćavanje otpadnih voda ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Standardne tehnike kontrole onečišćenja, kao što su slijeganje, prosijavanje, skupljanje s površine, neutralizacija, filtracija, odzračivanje, taloženje, koagulacija i flokulacija itd.
                           Standardne dobre prakse u kontroli emisija iz skladištenja tekućih sirovina i poluproizvoda, kao što su hermetički zatvoreni sustavi, pregled/testiranje spremnika, zaštita od prepunjivanja itd.
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Sustavi za biološku obradu, kao što su aktivni mulj, biofiltracija za odstranjivanje/razgradnju organskih spojeva
                        
                     
            
               Primjenjivost je ograničena na sektore koji u proizvodnom procesu koriste organske tvari (npr. sektori beskonačnih staklenih vlakana i mineralne vune)
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Ispuštanje u pogone za pročišćavanje komunalnih otpadnih voda
                        
                     
            
               Primjenjivo na postrojenja u kojima je potrebno daljnje smanjenje onečišćujućih tvari
            
         
               
                           iv.
                        
                        
                           Vanjska ponovna uporaba otpadnih voda
                        
                     
            
               Primjenjivost je općenito ograničena na sektor staklene frite (mogućnost ponovne uporabe u keramičkoj industriji)
            
         
      
   
      Tablica 5.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za ispuštanje otpadnih voda u površinske vode iz proizvodnje stakla
   
   
               Parametar (5)
               
            
            
               Jedinica
            
            
               Razine emisija povezane s NRT (6)
               
               (složeni uzorak)
            
         
               pH
            
            
               –
            
            
               6,5 – 9
            
         
               Ukupne suspendirane krute tvari
            
            
               mg/l
            
            
               < 30
            
         
               Kemijska potreba kisika (KPK)
            
            
               mg/l
            
            
               < 5 – 130 (7)
               
            
         
               Sulfati, izraženi kao SO4
                  2–
               
            
            
               mg/l
            
            
               < 1 000
            
         
               Fluoridi, izraženi kao F–
               
            
            
               mg/l
            
            
               < 6 (8)
               
            
         
               Ukupni ugljikovodici
            
            
               mg/l
            
            
               < 15 (9)
               
            
         
               Olovo, izraženo kao Pb
            
            
               mg/l
            
            
               < 0,05 – 0,3 (10)
               
            
         
               Antimon, izražen kao Sb
            
            
               mg/l
            
            
               < 0,5
            
         
               Arsen, izražen kao As
            
            
               mg/l
            
            
               < 0,3
            
         
               Barij, izražen kao Ba
            
            
               mg/l
            
            
               < 3,0
            
         
               Cink, izražen kao Zn
            
            
               mg/l
            
            
               < 0,5
            
         
               Bakar, izražen kao Cu
            
            
               mg/l
            
            
               < 0,3
            
         
               Krom, izražen kao Cr
            
            
               mg/l
            
            
               < 0,3
            
         
               Kadmij, izražen kao Cd
            
            
               mg/l
            
            
               < 0,05
            
         
               Kositar, izražen kao Sn
            
            
               mg/l
            
            
               < 0,5
            
         
               Nikal, izražen kao Ni
            
            
               mg/l
            
            
               < 0,5
            
         
               Amonijak, izražen kao NH4
               
            
            
               mg/l
            
            
               < 10
            
         
               Bor, izražen kao B
            
            
               mg/l
            
            
               < 1 – 3
            
         
               Fenol
            
            
               mg/l
            
            
               < 1
            
         1.1.6.   Otpad iz procesa proizvodnje stakla
   
   14.   NRT je smanjenje proizvodnje krutog otpada kojeg je potrebno zbrinuti korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Recikliranje otpadnih materijala iz šarže, kada je to u skladu sa zahtjevima kvalitete
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s kvalitetom konačnog staklenog proizvoda
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Smanjenje gubitaka materijala tijekom skladištenja i rukovanja sirovinama
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Recikliranje internog staklenog krša iz odbačenih proizvoda
                        
                     
            
               Općenito nije primjenjivo na sektore beskonačnih staklenih vlakana, izolacijske vune za visoke temperature i staklene frite
            
         
               
                           iv.
                        
                        
                           Recikliranje krutih čestica u formulaciji šarže, kada je to u skladu sa zahtjevima kvalitete
                        
                     
            
               Primjenjivost može biti ograničena različitim faktorima:
               
                           —
                        
                        
                           zahtjevima kvalitete konačnog staklenog proizvoda
                        
                     
                           —
                        
                        
                           udjelom staklenog krša koji se koristi u formulaciji šarže
                        
                     
                           —
                        
                        
                           mogućnošću prijenosa i korozije vatrostalnih materijala
                        
                     
                           —
                        
                        
                           ograničenjima u vezi bilance sumpora
                        
                     
         
               
                           v.
                        
                        
                           Valorizacija krutog otpada i/ili mulja kroz prikladnu uporabu na lokaciji (npr. mulj iz procesa pročišćavanja vode) ili u drugim industrijama
                        
                     
            
               Općenito primjenjivo na sektore stakla za kućanstvo (za mulj za rezanje olovnog kristalnog stakla) i ambalažnog stakla (praškaste čestice stakla pomiješane s naftom).
               U drugim sektorima proizvodnje stakla primjenjivost je ograničena zbog nepredvidivog i kontaminiranog sastava, malih količina i ekonomske održivosti
            
         
               
                           vi.
                        
                        
                           Valorizacija istrošenih vatrostalnih materijala za moguću uporabu u drugim industrijama
                        
                     
            
               Primjenjivost je ograničena zahtjevima proizvođača vatrostalnih materijala i potencijalnih krajnjih korisnika
            
         
               
                           vii.
                        
                        
                           Primjena briketiranja otpada s cementnim vezivom za recikliranje u kupolnim pećima na vrući zrak, kada je to u skladu sa zahtjevima kvalitete
                        
                     
            
               Primjenjivost briketiranja otpada s cementnim vezivom ograničena je na sektor kamene vune.
               Potrebno je upotrijebiti kompromisni pristup između emisija u zrak i proizvodnje krutog otpada
            
         1.1.7.   Buka iz procesa proizvodnje stakla
   
   15.   NRT je smanjenje emisija buke korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               i.
            
            
               provedba procjene buke iz okoliša i oblikovanje plana za upravljanje bukom koji je primjeren za lokalni okoliš
            
         
               ii.
            
            
               izdvajanje bučne opreme/aktivnosti u odvojene objekte/jedinice
            
         
               iii.
            
            
               uporaba pregrada za ograđivanje izvora buke
            
         
               iv.
            
            
               obavljanje bučnih aktivnosti na otvorenom tijekom dana
            
         
               v.
            
            
               uporaba zidova za zaštitu od buke ili prirodnih prepreka (drveće, grmlje) između postrojenja i zaštićenog područja, ovisno o lokalnim uvjetima.
            
         1.2.   Zaključci o NRT-u za proizvodnju ambalažnog stakla
   
   Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja za proizvodnju ambalažnog stakla.
   1.2.1.   Emisije krutih čestica iz peći za taljenje
   
   16.   NRT je smanjenje emisija krutih čestica iz otpadnih plinova peći za taljenje korištenjem sustava za pročišćavanje dimnih plinova, npr. elektrostatskog otprašivača ili vrećastog filtra.
   
               Tehnika (11)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               Sustavi za pročišćavanje dimnih plinova uključuju tehnike za smanjivanje emisija na kraju procesa koje su temeljene na filtraciji svih materijala koji su na točki mjerenja u krutom stanju
            
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
      
   
      Tablica 6.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica iz peći za taljenje u sektoru ambalažnog stakla
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (12)
               
            
         
               Krute čestice
            
            
               < 10 – 20
            
            
               < 0,015 – 0,06
            
         1.2.2.   Ugljikovi oksidi (NOX) iz peći za taljenje
   
   17.   NRT je smanjenje emisija NOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               I.
            
            
               primarnih tehnika, kao što su:
               
                           Tehnika (13)
                           
                        
                        
                           Primjenjivost
                        
                     i.   Promjene procesa izgaranja
                        
                     
                           
                                       (a)
                                    
                                    
                                       Smanjenje omjera zrak/gorivo
                                    
                                 
                        
                           Primjenjivo na konvencionalne peći na zrak/gorivo.
                           Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći
                        
                     
                           
                                       (b)
                                    
                                    
                                       Niža temperatura zraka za izgaranje
                                    
                                 
                        
                           Primjenjivo je samo pod uvjetima specifičnim za pojedino postrojenje zbog manje učinkovitosti peći i veće potrošnje goriva (tj. uporabe rekuperativnih peći umjesto regenerativnih peći)
                        
                     
                           
                                       (c)
                                    
                                    
                                       Stupnjevano izgaranje:
                                       
                                                   —
                                                
                                                
                                                   Stupnjevani dovod zraka
                                                
                                             
                                                   —
                                                
                                                
                                                   Stupnjevani dovod goriva
                                                
                                             
                                 
                        
                           Stupnjevani dovod goriva je primjenjiv na većinu konvencionalnih peći na zrak/gorivo.
                           Primjenjivost stupnjevanog dovoda zraka je vrlo ograničena zbog tehničke složenosti
                        
                     
                           
                                       (d)
                                    
                                    
                                       Recirkulacija dimnih plinova
                                    
                                 
                        
                           Primjenjivost ove tehnike je ograničena na uporabu posebnih plamenika s automatskom recirkulacijom otpadnog plina
                        
                     
                           
                                       (e)
                                    
                                    
                                       Plamenici s niskim emisijama NOX
                                       
                                    
                                 
                        
                           Tehnika je općenito primjenjiva.
                           Ostvarene koristi za okoliš su zbog tehničkih ograničenja i manjeg stupnja prilagodljivosti peći općenito niže pri uporabi u plinskim pećima s križnim plamenom.
                           Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći
                        
                     
                           
                                       (f)
                                    
                                    
                                       Izbor goriva
                                    
                                 
                        
                           Primjenjivost ovisi o ograničenjima povezanim s dostupnošću različitih vrstu goriva na koju može utjecati energetska politika države članice
                        
                     
                           
                                       ii.
                                    
                                    
                                       Poseban dizajn peći
                                    
                                 
                        
                           Primjenjivost je ograničena na formulacije šarže koje sadrže visoke razine vanjskog staklenog krša (> 70 %).
                           Primjena zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje.
                           Oblik peći (dugačka i uska) može nametnuti prostorna ograničenja
                        
                     
                           
                                       iii.
                                    
                                    
                                       Električno taljenje
                                    
                                 
                        
                           Nije primjenjivo na proizvodnju velike količine stakla (> 300 tona/dan).
                           Nije primjenjivo za proizvodnju koja zahtijeva velike promjene u kapacitetu taljenja peći.
                           Primjena zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje
                        
                     
                           
                                       iv.
                                    
                                    
                                       Taljenje s kisikom
                                    
                                 
                        
                           Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u vrijeme potpune rekonstrukcije peći
                        
                     
         
               II.
            
            
               sekundarnih tehnika, kao što su:
               
                           Tehnika (14)
                           
                        
                        
                           Primjenjivost
                        
                     
                           
                                       i.
                                    
                                    
                                       Selektivna katalitička redukcija (SCR)
                                    
                                 
                        
                           Primjena može zahtijevati nadogradnju sustava za otprašivanje kako bi se zajamčila koncentracija krutih čestica ispod 10 – 15 mg/Nm3 i sustav odsumporavanja za odstranjivanje emisija SOX.
                           Zbog optimalnog raspona radne temperature, primjenjivost je ograničena na uporabu elektrostatskih otprašivača. Ova tehnika se općenito ne koristi sa sustavom vrećastog filtra jer bi zbog niske radne temperature u rasponu 180 – 200 °C bilo potrebno ponovno zagrijavanje otpadnih plinova.
                           Provedba ove tehnike može zahtijevati vrlo velik prostor
                        
                     
                           
                                       ii.
                                    
                                    
                                       Selektivna ne-katalitička redukcija (SNCR)
                                    
                                 
                        
                           Tehnika je primjenjiva na rekuperativne peći.
                           Vrlo ograničena primjenjivost na konvencionalne regenerativne peći u kojima je teško doseći pravi raspon temperature ili nije moguće dobro miješanje dimnih plinova s reagensom.
                           Može biti primjenjivo za nove regenerativne peći s odvojenim regeneratorima; ipak, teško je održavati raspon temperature zbog izmjene plamena između komora što izaziva cikličke promjene temperature
                        
                     
         
      Tablica 7.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru ambalažnog stakla
   
   
               Parametar
            
            
               NRT
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (15)
               
            
         
               NOX izražen kao NO2
               
            
            
               Promjene procesa izgaranja, posebni dizajni peći (16)
                   (17)
               
            
            
               500 – 800
            
            
               0,75 – 1,2
            
         
               Električno taljenje
            
            
               < 100
            
            
               < 0,3
            
         
               Taljenje s kisikom (18)
               
            
            
               Nije primjenjivo
            
            
               < 0,5 – 0,8
            
         
               Sekundarne tehnike
            
            
               < 500
            
            
               < 0,75
            
         18.   Kada se u formulaciji šarže koriste nitrati i/ili su u peći za taljenje potrebni posebni uvjeti izgaranja s kisikom da bi se osigurala kvaliteta konačnog proizvoda, NRT je smanjenje emisija NOX smanjenjem uporabe tih sirovina u kombinaciji s primarnim ili sekundarnim tehnikama
   Razine emisija povezane s NRT navedene su u tablici 7.
   Kada se nitrati upotrebljavaju u formulaciji šarže za kratka razdoblja rada ili za peći za taljenje s kapacitetom < 100 t/dan, razine emisija povezane s NRT navedene su u tablici 8.
   
               Tehnika (19)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               Primarne tehnike:
               
                           —
                        
                        
                           Smanjenje uporabe nitrata u formulaciji šarže
                           Nitrati se upotrebljavaju za visokokvalitetne proizvode (npr. bočice, bočice za parfeme, ambalaža za kozmetičke proizvode).
                           Učinkoviti alternativni materijali su sulfati, arsenovi oksidi, cerijev oksid.
                           Umjesto uporabe nitrata moguće je primijeniti promjene procesa izgaranja (npr. posebni uvjeti izgaranja s kisikom)
                        
                     
            
               Zamjena nitrata u formulaciji šarže može biti ograničena visokim troškovima i/ili većim utjecajem alternativnih materijala na okoliš
            
         
      
   
      Tablica 8.
   
   
      Razina emisija povezana s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru ambalažnog stakla, kada se nitrati upotrebljavaju u formulaciji šarže i/ili pod posebnim uvjetima izgaranja s kisikom u slučaju kratkih razdoblja rada ili za peći za taljenje s kapacitetom < 100 t/dan
   
   
               Parametar
            
            
               NRT
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (20)
               
            
         
               NOX izražen kao NO2
               
            
            
               Primarne tehnike
            
            
               < 1 000
            
            
               < 3
            
         1.2.3.   Sumporovi oksidi (SOX) iz peći za taljenje
   
   19.   NRT je smanjenje emisija SOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (21)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Smanjenje udjela sumpora u formulaciji šarže i optimizacija bilance sumpora
                        
                     
            
               Smanjenje udjela sumpora u formulaciji šarže je općenito primjenjivo u okviru ograničenja zahtjeva povezanih s kvalitetom konačnog staklenog proizvoda.
               Pri uporabi optimizacije bilance sumpora potrebno je upotrijebiti kompromisni pristup između odstranjivanja emisija SOX i gospodarenja krutim otpadom (krute čestice iz filtra).
               Učinkovito smanjenje emisija SOX ovisi o zadržavanju sumporovih spojeva u staklu, koje se može značajno razlikovati za različite vrste stakla
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Uporaba goriva s niskim udjelom sumpora
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s dostupnošću goriva s niskim udjelom sumpora, na koju može utjecati energetska politika države članice
            
         
      
   
      Tablica 9.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije SOX iz peći za taljenje u sektoru ambalažnog stakla
   
   
               Parametar
            
            
               Gorivo
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (22)
                   (23)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (24)
               
            
         
               SOX izražen kao SO2
               
            
            
               Prirodni plin
            
            
               < 200 – 500
            
            
               < 0,3 – 0,75
            
         
               Loživo ulje (25)
               
            
            
               < 500 – 1 200
            
            
               < 0,75 – 1,8
            
         1.2.4.   Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje
   
   20.   NRT je smanjenje emisija HCl i HF iz peći za taljenje (koje mogu biti kombinirane s dimnim plinovima koji nastaju nanošenjem premaza na vruće staklo) korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (26)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom klora i fluora
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s vrstom stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
      
   
      Tablica 10.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije HCl i HF iz peći za taljenje u sektoru ambalažnog stakla
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (27)
               
            
         
               Klorovodik, izražen kao HCl (28)
               
            
            
               < 10 – 20
            
            
               < 0,02 – 0,03
            
         
               Fluorovodik, izražen kao HF
            
            
               < 1 – 5
            
            
               < 0,001 – 0,008
            
         1.2.5.   Metali iz peći za taljenje
   
   21.   NRT je smanjenje emisija metala iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (29)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom metala
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s vrstom stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Smanjenje uporabe spojeva metala u formulaciji šarže kada je potrebno bojenje ili dekolorizacija stakla, u skladu sa zahtjevima potrošača u vezi s kvalitetom stakla
                        
                     
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Uporaba sustava za filtraciju (vrećasti filtar ili elektrostatski otprašivač)
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive.
            
         
               
                           iv.
                        
                        
                           Uporaba suhog ili polusuhog čišćenja u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
         
      
   
      Tablica 11.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije metala iz peći za taljenje u sektoru ambalažnog stakla
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (30)
                   (31)
                   (32)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (33)
               
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)
            
            
               < 0,2 – 1 (34)
               
            
            
               < 0,3 – 1,5 × 10–3
               
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)
            
            
               < 1 – 5
            
            
               < 1,5 – 7,5 × 10–3
               
            
         1.2.6.   Emisije iz završnih procesa
   
   22.   Kada se za nanošenje premaza na vruće staklo koriste spojevi kositra, organokositra ili titana, NRT je smanjenje emisija korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje gubitaka sredstva za premazivanje osiguravanjem dobrog brtvljenja aplikacijskog sustava i uporabom učinkovitog odsisnika.
                           Dobra konstrukcija i brtvljenje aplikacijskog sustava su ključni za smanjenje gubitaka neizreagiranog sredstva u zrak.
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva.
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Kombiniranje dimnog plina koji nastaje iz aktivnosti premazivanja s otpadnim plinom iz peći za taljenje ili sa zrakom za izgaranje iz peći kada se koristi sekundarni sustav obrade (filtar i uređaj za suho ili polusuho čišćenje).
                           Na temelju kemijske sukladnosti, otpadni plinovi iz aktivnosti premazivanja mogu se kombinirati s drugim dimnim plinovima prije obrade. Mogu se primijeniti ove dvije opcije:
                           
                                       —
                                    
                                    
                                       kombinacija s dimnim plinovima iz peći za taljenje, prije sekundarnog sustava za smanjenje emisija (suho ili polusuho čišćenje uz sustav za filtraciju)
                                    
                                 
                                       —
                                    
                                    
                                       kombinacija sa zrakom za izgaranje prije ulaska u regenerator, nakon čega slijedi sekundarna obrada za smanjenje emisija iz otpadnih plinova koji nastaju tijekom procesa taljenja (suho ili polusuho čišćenje uz sustav za filtraciju)
                                    
                                 
                     
            
               Kombinacija s dimnim plinovima iz peći za taljenje je općenito primjenjiva.
               Na kombinaciju sa zrakom za izgaranje mogu utjecati tehnička ograničenja zbog nekih potencijalnih utjecaja na kemijski sastav stakla i na materijale regeneratora
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Uporaba sekundarne tehnike, npr. mokrog čišćenja, suhog čišćenja uz filtraciju (35)
                           
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
      
   
      Tablica 12.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije u zrak koje nastaju nanošenjem premaza na vruće staklo u sektoru ambalažnog stakla kada se dimni plinovi iz završnih postupaka odvojeno obrađuju
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
         
               Krute čestice
            
            
               < 10
            
         
               Spojevi titana izraženi ako Ti
            
            
               < 5
            
         
               Spojevi kositra, uključujući organokositar, izraženi kao Sn
            
            
               < 5
            
         
               Klorovodik, izražen kao HCl
            
            
               < 30
            
         23.   Kada se SO3 koristi za površinsku obradu, NRT je smanjenje emisija SOX korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (36)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje gubitaka sredstva osiguravanjem dobrog brtvljenja aplikacijskog sustava
                           Dobra konstrukcija i održavanje aplikacijskog sustava su ključni za smanjenje gubitaka neizreagiranog sredstva u zrak.
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba sekundarne tehnike, npr. mokrog čišćenja
                        
                     
         
      
   
      Tablica 13.
   
   
      Razina emisija povezana s NRT za emisije SOX iz završnih procesa kada se SO3 koristi za površinsku obradu u sektoru ambalažnog stakla, kada se odvojeno obrađuju
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
         
               SOX izražen kao SO2
               
            
            
               < 100 – 200
            
         1.3.   Zaključci o NRT-u za proizvodnju ravnog stakla
   
   Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja za proizvodnju ravnog stakla.
   1.3.1.   Emisije krutih čestica iz peći za taljenje
   
   24.   NRT je smanjenje emisija krutih čestica iz otpadnih plinova peći za taljenje korištenjem sustava elektrostatskog otprašivača ili vrećastog filtra
   Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.1.
   
      Tablica 14.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica iz peći za taljenje u sektoru ravnog stakla
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (37)
               
            
         
               Krute čestice
            
            
               < 10 – 20
            
            
               < 0,025 – 0,05
            
         1.3.2.   Dušikovi oksidi (NOX) iz peći za taljenje
   
   25.   NRT je smanjenje emisija NOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               I.
            
            
               primarnih tehnika, kao što su:
               
                           Tehnika (38)
                           
                        
                        
                           Primjenjivost
                        
                     i.   Promjene procesa izgaranja
                        
                     
                           
                                       (a)
                                    
                                    
                                       Smanjenje omjera zrak/gorivo
                                    
                                 
                        
                           Primjenjivo na konvencionalne peći na zrak/gorivo.
                           Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći
                        
                     
                           
                                       (b)
                                    
                                    
                                       Niža temperatura zraka za izgaranje
                                    
                                 
                        
                           Primjenjivost je ograničena na peći malog kapaciteta za proizvodnju posebnog ravnog stakla i pod uvjetima specifičnim za pojedino postrojenje zbog manje učinkovitosti peći i veće potrošnje goriva (tj. uporabe rekuperativnih peći umjesto regenerativnih peći)
                        
                     
                           
                                       (c)
                                    
                                    
                                       Stupnjevano izgaranje:
                                       
                                                   —
                                                
                                                
                                                   Stupnjevani dovod zraka
                                                
                                             
                                                   —
                                                
                                                
                                                   Stupnjevani dovod goriva
                                                
                                             
                                 
                        
                           Stupnjevani dovod goriva je primjenjiv na većinu konvencionalnih peći na zrak/gorivo.
                           Primjenjivost stupnjevanog dovoda zraka je vrlo ograničena zbog tehničke složenosti
                        
                     
                           
                                       (d)
                                    
                                    
                                       Recirkulacija dimnih plinova
                                    
                                 
                        
                           Primjenjivost ove tehnike je ograničena na uporabu posebnih plamenika s automatskom recirkulacijom otpadnog plina
                        
                     
                           
                                       (e)
                                    
                                    
                                       Plamenici s niskim emisijama NOX
                                       
                                    
                                 
                        
                           Tehnika je općenito primjenjiva.
                           Ostvarene koristi za okoliš su zbog tehničkih ograničenja i manjeg stupnja prilagodljivosti peći općenito niže pri uporabi u plinskim pećima s križnim plamenom.
                           Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći
                        
                     
                           
                                       (f)
                                    
                                    
                                       Izbor goriva
                                    
                                 
                        
                           Primjenjivost ovisi o ograničenjima povezanim s dostupnošću različitih vrstu goriva na koju može utjecati energetska politika države članice
                        
                     
                           
                                       ii.
                                    
                                    
                                       Proces Fenix
                                       Temelji se na kombinaciji više primarnih tehnika za optimizaciju regenerativnih peći s križnim plamenom za float staklo. Glavne značajke su:
                                       
                                                   —
                                                
                                                
                                                   smanjenje viška zraka
                                                
                                             
                                                   —
                                                
                                                
                                                   uklanjanje vrelih točaka i homogenizacija temperatura plamena
                                                
                                             
                                                   —
                                                
                                                
                                                   kontrolirano miješanje goriva i zraka za izgaranje
                                                
                                             
                                 
                        
                           Primjenjivost je ograničena na regenerativne peći s križnim plamenom.
                           Primjenjivo na nove pogone.
                           Za postojeće peći tehniku je potrebno neposredno integrirati u dizajn i izgradnju peći u vrijeme potpune rekonstrukcije peći
                        
                     
                           
                                       iii.
                                    
                                    
                                       Taljenje s kisikom
                                    
                                 
                        
                           Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u vrijeme potpune rekonstrukcije peći
                        
                     
         
               II.
            
            
               sekundarnih tehnika, kao što su:
               
                           Tehnika (39)
                           
                        
                        
                           Primjenjivost
                        
                     
                           
                                       i.
                                    
                                    
                                       Kemijska redukcija gorivom
                                    
                                 
                        
                           Primjenjivo na regenerativne peći.
                           Primjenjivost je ograničena povećanom potrošnjom goriva te posljedičnim utjecajem na okoliš i ekonomskim utjecajem
                        
                     
                           
                                       ii.
                                    
                                    
                                       Selektivna katalitička redukcija (SCR)
                                    
                                 
                        
                           Primjena može zahtijevati nadogradnju sustava za otprašivanje kako bi se zajamčila koncentracija krutih čestica ispod 10 – 15 mg/Nm3 i sustav odsumporavanja za odstranjivanje emisija SOX.
                           Zbog optimalnog raspona radne temperature, primjenjivost je ograničena na uporabu elektrostatskih otprašivača. Ova tehnika se općenito ne koristi sa sustavom vrećastog filtra jer bi zbog niske radne temperature u rasponu 180 – 200 °C bilo potrebno ponovno zagrijavanje otpadnih plinova.
                           Provedba ove tehnike može zahtijevati vrlo velik prostor
                        
                     
         
      Tablica 15.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru ravnog stakla
   
   
               Parametar
            
            
               NRT
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (40)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (41)
               
            
         
               NOX izražen kao NO2
               
            
            
               Promjene procesa izgaranja,
               proces Fenix (42)
               
            
            
               700 – 800
            
            
               1,75 – 2,0
            
         
               Taljenje s kisikom (43)
               
            
            
               Nije primjenjivo
            
            
               < 1,25 – 2,0
            
         
               Sekundarne tehnike (44)
               
            
            
               400 – 700
            
            
               1,0 – 1,75
            
         26.   Kada se u formulaciji šarže koriste nitrati, NRT je smanjenje emisija NOX smanjenjem uporabe tih sirovina u kombinaciji s primarnim ili sekundarnim tehnikama. Kada se koriste sekundarne tehnike, primjenjuju se razine emisija povezane s NRT navedene u tablici 15.
   Ako se nitrati koriste u formulaciji šarže za proizvodnju posebnog stakla u ograničenom broju kratkih razdoblja rada, razine emisija povezane s NRT navedene su u tablici 16.
   
               Tehnika (45)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               Primarne tehnike:
               
                            
                        
                        
                           Smanjenje uporabe nitrata u formulaciji šarže
                        
                     
                            
                        
                        
                           Nitrati se upotrebljavaju za posebnu proizvodnju (tj. obojeno staklo).
                        
                     
                            
                        
                        
                           Učinkoviti alternativni materijali su sulfati, arsenovi oksidi, cerijev oksid
                        
                     
            
               Zamjena nitrata u formulaciji šarže može biti ograničena visokim troškovima i/ili većim utjecajem alternativnih materijala na okoliš
            
         
      
   
      Tablica 16.
   
   
      Razina emisija povezana s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru ravnog stakla, kada se nitrati upotrebljavaju u formulaciji šarže za proizvodnju posebnog stakla u ograničenom broju kratkih razdoblja rada
   
   
               Parametar
            
            
               NRT
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (46)
               
            
         
               NOX izražen kao NO2
               
            
            
               Primarne tehnike
            
            
               < 1 200
            
            
               < 3
            
         1.3.3.   Sumporovi oksidi (SOX) iz peći za taljenje
   
   27.   NRT je smanjenje emisija SOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (47)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Smanjenje udjela sumpora u formulaciji šarže i optimizacija bilance sumpora
                        
                     
            
               Smanjenje udjela sumpora u formulaciji šarže je općenito primjenjivo u okviru ograničenja zahtjeva povezanih s kvalitetom konačnog staklenog proizvoda.
               Pri uporabi optimizacije bilance sumpora potrebno je upotrijebiti kompromisni pristup između odstranjivanja emisija SOX i gospodarenja krutim otpadom (krute čestice iz filtra)
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Uporaba goriva s niskim udjelom sumpora
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s dostupnošću goriva s niskim udjelom sumpora, na koju može utjecati energetska politika države članice
            
         
      
   
      Tablica 17.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije SOX iz peći za taljenje u sektoru ravnog stakla
   
   
               Parametar
            
            
               Gorivo
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (48)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (49)
               
            
         
               SOX izražen kao SO2
               
            
            
               Prirodni plin
            
            
               < 300 – 500
            
            
               < 0,75 – 1,25
            
         
               Loživo ulje (50)
                   (51)
               
            
            
               500 – 1 300
            
            
               1,25 – 3,25
            
         1.3.4.   Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje
   
   28.   NRT je smanjenje emisija HCl i HF iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (52)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom klora i fluora
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s vrstom stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
      
   
      Tablica 18.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije HCl i HF iz peći za taljenje u sektoru ravnog stakla
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (53)
               
            
         
               Klorovodik, izražen kao HCl (54)
               
            
            
               < 10 – 25
            
            
               < 0,025 – 0,0625
            
         
               Fluorovodik, izražen kao HF
            
            
               < 1 – 4
            
            
               < 0,0025 – 0,010
            
         1.3.5.   Metali iz peći za taljenje
   
   29.   NRT je smanjenje emisija metala iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (55)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom metala
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s vrstom stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina.
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba sustava za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Uporaba suhog ili polusuhog čišćenja u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
         
      
   
      Tablica 19.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije metala iz peći za taljenje u sektoru ravnog stakla, osim stakla obojenih selenom
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (56)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (57)
               
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)
            
            
               < 0,2 – 1
            
            
               < 0,5 – 2,5 × 10–3
               
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)
            
            
               < 1 – 5
            
            
               < 2,5 – 12,5 × 10–3
               
            
         30.   Kada se za bojenje stakla koriste spojevi selena, NRT je smanjenje emisija selena iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (58)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje isparavanja selena iz sastava šarže odabirom sirovina s većom učinkovitošću zadržavanja u staklu i manjom hlapljivošću
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s vrstom stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba sustava za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Uporaba suhog ili polusuhog čišćenja u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
         
      
   
      Tablica 20.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije selena iz peći za taljenje u sektoru ravnog stakla za proizvodnju obojenog stakla
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (59)
                   (60)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (61)
               
            
         
               Spojevi selena, izraženi kao Se
            
            
               1 – 3
            
            
               2,5 – 7,5 × 10–3
               
            
         1.3.6.   Emisije iz završnih procesa
   
   31.   NRT je smanjenje emisija u zrak iz završnih procesa korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (62)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje gubitaka sredstava za premazivanje koja se nanose na ravno staklo osiguravanjem dobrog brtvljenja aplikacijskog sustava
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Smanjenje gubitaka SO2 u tunelu za hlađenje optimalnim upravljanjem kontrolnim sustavom
                        
                     
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Kombiniranje emisija SO2 iz tunela s otpadnim plinom iz peći za taljenje kada je to tehnički izvedivo i kada se koristi sekundarni sustav obrade (filtar i uređaj za suho ili polusuho čišćenje)
                        
                     
         
               
                           iv.
                        
                        
                           Uporaba sekundarne tehnike, npr. mokrog čišćenja, ili suhog čišćenja i filtracije
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive.
               Odabir tehnike i njena učinkovitost ovise o sastavu ulaznog otpadnog plina
            
         
      
   
      Tablica 21.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije u zrak iz završnih procesa u sektoru ravnog stakla, kada se odvojeno obrađuju
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
         
               Krute čestice
            
            
               < 15 – 20
            
         
               Klorovodik, izražen kao HCl
            
            
               < 10
            
         
               Fluorovodik, izražen kao HF
            
            
               < 1 – 5
            
         
               SOX, izražen kao SO2
               
            
            
               < 200
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)
            
            
               < 1
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)
            
            
               < 5
            
         1.4.   Zaključci o NRT-u za proizvodnju beskonačnih staklenih vlakana
   
   Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja za proizvodnju beskonačnih staklenih vlakana.
   1.4.1.   Emisije krutih čestica iz peći za taljenje
   
   Razine emisija povezane s NRT navedene u ovom odjeljku za krute čestice odnose se na sve materijale koji su na točki mjerenja u krutom stanju, uključujući krute spojeve bora. Borovi spojevi koji su na točki mjerenja u plinovitom stanju nisu uključeni.
   32.   NRT je smanjenje emisija krutih čestica iz otpadnih plinova peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (63)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje hlapivih sastojaka kroz promjene sirovina
                           Formulacija sastava šarže bez spojeva bora ili s niskim razinama bora je primarna mjera za smanjenje emisija krutih čestica koje uglavnom nastaju hlapljenjem. Bor je glavni sastojak lebdećih čestica iz peći za taljenje
                        
                     
            
               Primjenjivost ove tehnike je ograničena vlasničkim pitanjima jer su formulacije šarže bez bora ili s niskim razinama bora zaštićene patentom
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Sustav za filtraciju: elektrostatski otprašivač ili vrećasti filtar
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva.
               Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u novim postrojenjima u kojima se može bez ograničenja odlučiti o položaju i karakteristikama filtra
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Sustav mokrog čišćenja
                        
                     
            
               Primjenjivost na postojeće pogone može ovisiti o tehničkim ograničenjima; tj. potrebe za posebnim sustavom za pročišćavanje otpadnih voda
            
         
      
   
      Tablica 22.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica iz peći za taljenje u sektoru beskonačnih staklenih vlakana
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (64)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (65)
               
            
         
               Krute čestice
            
            
               < 10 – 20
            
            
               < 0,045 – 0,09
            
         1.4.2.   Dušikovi oksidi (NOX) iz peći za taljenje
   
   33.   NRT je smanjenje emisija NOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (66)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         i.   Promjene procesa izgaranja
            
         
               
                           (a)
                        
                        
                           Smanjenje omjera zrak/gorivo
                        
                     
            
               Primjenjivo na konvencionalne peći na zrak/gorivo.
               Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći
            
         
               
                           (b)
                        
                        
                           Niža temperatura zraka za izgaranje
                        
                     
            
               Primjenjivo na konvencionalne peći na zrak/gorivo u okviru ograničenja u vezi učinkovitosti peći i veće potrošnje goriva. Većina peći već je rekuperativna.
            
         
               
                           (c)
                        
                        
                           Stupnjevano izgaranje:
                           
                                       —
                                    
                                    
                                       Stupnjevani dovod zraka
                                    
                                 
                                       —
                                    
                                    
                                       Stupnjevani dovod goriva
                                    
                                 
                     
            
               Stupnjevani dovod goriva je primjenjiv na većinu peći na zrak/gorivo i na loženje s kisikom.
               Primjenjivost stupnjevanog dovoda zraka je vrlo ograničena zbog tehničke složenosti
            
         
               
                           (d)
                        
                        
                           Recirkulacija dimnih plinova
                        
                     
            
               Primjenjivost ove tehnike je ograničena na uporabu posebnih plamenika s automatskom recirkulacijom otpadnog plina
            
         
               
                           (e)
                        
                        
                           Plamenici s niskim emisijama NOX
                           
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva.
               Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći
            
         
               
                           (f)
                        
                        
                           Izbor goriva
                        
                     
            
               Primjenjivost ovisi o ograničenjima povezanim s dostupnošću različitih vrsta goriva na koju može utjecati energetska politika države članice
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Taljenje s kisikom
                        
                     
            
               Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u vrijeme potpune rekonstrukcije peći
            
         
      
   
      Tablica 23.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru beskonačnih staklenih vlakana
   
   
               Parametar
            
            
               NRT
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
                
            
            
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla
            
         
               NOX izražen kao NO2
               
            
            
               Promjene procesa izgaranja
            
            
               < 600 – 1 000
            
            
               < 2,7 – 4,5 (67)
               
            
         
               Taljenje s kisikom (68)
               
            
            
               Nije primjenjivo
            
            
               < 0,5 – 1,5
            
         1.4.3.   Sumporovi oksidi (SOX) iz peći za taljenje
   
   34.   NRT je smanjenje emisija SOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (69)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje udjela sumpora u formulaciji šarže i optimizacija bilance sumpora
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja zahtjeva povezanih s kvalitetom konačnog staklenog proizvoda.
               Pri uporabi optimizacije bilance sumpora potrebno je upotrijebiti kompromisni pristup između odstranjivanja emisija SOX i gospodarenja krutim otpadom (krute čestice iz filtra) kojeg je potrebno zbrinuti
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba goriva s niskim udjelom sumpora
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s dostupnošću goriva s niskim udjelom sumpora, na koju može utjecati energetska politika države članice
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva.
               Prisutnost visokih koncentracija borovih spojeva u dimnim plinovima može ograničiti učinkovitost reagensa, koji se koristi u sustavima suhog ili polusuhog čišćenja, za smanjenje emisija
            
         
               
                           iv.
                        
                        
                           Uporaba mokrog čišćenja
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru tehničkih ograničenja; tj. potrebe za posebnim sustavom za pročišćavanje otpadnih voda
            
         
      
   
      Tablica 24.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije SOX iz peći za taljenje u sektoru beskonačnih staklenih vlakana
   
   
               Parametar
            
            
               Gorivo
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (70)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (71)
               
            
         
               SOX izražen kao SO2
               
            
            
               Prirodni plin (72)
               
            
            
               < 200 – 800
            
            
               < 0,9 – 3,6
            
         
               Loživo ulje (73)
                   (74)
               
            
            
               < 500 – 1 000
            
            
               < 2,25 – 4,5
            
         1.4.4.   Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje
   
   35.   NRT je smanjenje emisija HCl i HF iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (75)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom klora i fluora
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s formulacijom šarže i s dostupnošću sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Smanjenje udjela fluora u formulaciji šarže
                           Smanjenje emisija fluora iz procesa taljenja može se postići na sljedeće načine:
                           
                                       —
                                    
                                    
                                       smanjenjem/redukcijom količine spojeva fluora (npr. fluorita) u formulaciji šarže na najmanju moguću razinu koja je razmjerna kvaliteti konačnog proizvoda. Spojevi fluora se koriste za optimizaciju procesa taljenja, kao pomoć pri razvlaknjavanju i za smanjenje lomljenja vlakana
                                    
                                 
                                       —
                                    
                                    
                                       zamjena spojeva fluora s alternativnim materijalima (npr. sulfatima)
                                    
                                 
                     
            
               Zamjena spojeva fluora s alternativnim materijalima je ograničena zahtjevima povezanim s kvalitetom proizvoda
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
               
                           iv.
                        
                        
                           Mokro čišćenje
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru tehničkih ograničenja; tj. potrebe za posebnim sustavom za pročišćavanje otpadnih voda.
            
         
      
   
      Tablica 25.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije HCl i HF iz peći za taljenje u sektoru beskonačnih staklenih vlakana
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (76)
               
            
         
               Klorovodik, izražen kao HCl
            
            
               < 10
            
            
               < 0,05
            
         
               Fluorovodik, izražen kao HF (77)
               
            
            
               < 5 – 15
            
            
               < 0,02 – 0,07
            
         1.4.5.   Metali iz peći za taljenje
   
   36.   NRT je smanjenje emisija metala iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (78)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom metala
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s dostupnošću sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba suhog ili polusuhog čišćenja u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Uporaba mokrog čišćenja
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru tehničkih ograničenja; tj. potrebe za posebnim sustavom za pročišćavanje otpadnih voda
            
         
      
   
      Tablica 26.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije metala iz peći za taljenje u sektoru beskonačnih staklenih vlakana
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (79)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (80)
               
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)
            
            
               < 0,2 – 1
            
            
               < 0,9 – 4,5 × 10–3
               
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)
            
            
               < 1 – 3
            
            
               < 4,5 – 13,5 × 10–3
               
            
         1.4.6.   Emisije iz završnih procesa
   
   37.   NRT je smanjenje emisija iz završnih procesa korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (81)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Sustavi mokrog čišćenja
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive za obradu otpadnih plinova iz procesa oblikovanja (nanošenje premaza na vlakna) ili sekundarnih procesa koji uključuju korištenje veziva koje mora biti očvrsnuto ili osušeno
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Mokri elektrostatski otprašivač
                        
                     
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Sustav za filtraciju (vrećasti filtar)
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva za obradu otpadnih plinova iz procesa rezanja i mljevenja proizvoda.
            
         
      
   
      Tablica 27.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije u zrak iz završnih procesa u sektoru beskonačnih staklenih vlakana, kada se odvojeno obrađuju
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
         
               
                  
                     Emisije iz oblikovanja i premazivanja
                  
               
            
         
               Krute čestice
            
            
               < 5 – 20
            
         
               Formaldehid
            
            
               < 10
            
         
               Amonijak
            
            
               < 30
            
         
               Ukupni hlapivi organski spojevi, izraženi kao C
            
            
               < 20
            
         
               
                  
                     Emisije iz rezanja i mljevenja
                  
               
            
         
               Krute čestice
            
            
               < 5 – 20
            
         1.5.   Zaključci o NRT-u za proizvodnju stakla za kućanstvo
   
   Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja za proizvodnju stakla za kućanstvo.
   1.5.1.   Emisije krutih čestica iz peći za taljenje
   
   38.   NRT je smanjenje emisija krutih čestica iz otpadnih plinova peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (82)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje hlapivih sastojaka kroz promjene sirovina
                           Formulacija sastava šarže može sadržavati vrlo hlapive sastojke (npr. bor, fluoride) koji predstavljaju glavne sastojke krutih čestica iz peći za taljenje
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s vrstom stakla koje se proizvodi i s dostupnošću zamjenskih sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Električno taljenje
                        
                     
            
               Nije primjenjivo na proizvodnju velike količine stakla (> 300 tona/dan).
               Nije primjenjivo za proizvodnju koja zahtijeva velike promjene u kapacitetu taljenja peći.
               Primjena zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Taljenje s kisikom
                        
                     
            
               Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u vrijeme potpune rekonstrukcije peći
            
         
               
                           iv.
                        
                        
                           Sustav za filtraciju: elektrostatski otprašivač ili vrećasti filtar
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive.
            
         
               
                           v.
                        
                        
                           Sustav mokrog čišćenja
                        
                     
            
               Primjenjivost je ograničena na posebne slučajeve, posebno na električne peći za taljenje, kada su količine dimnih plinova i emisija krutih čestica općenito niske i povezane s prijenosom formulacije šarže.
            
         
      
   
      Tablica 28.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica iz peći za taljenje u sektoru stakla za kućanstvo
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (83)
               
            
         
               Krute čestice
            
            
               < 10 – 20 (84)
               
            
            
               < 0,03 – 0,06
            
         
               < 1 – 10 (85)
               
            
            
               < 0,003 – 0,03
            
         1.5.2.   Dušikovi oksidi (NOX) iz peći za taljenje
   
   39.   NRT je smanjenje emisija NOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (86)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         i.   Promjene procesa izgaranja
            
         
               
                           (a)
                        
                        
                           Smanjenje omjera zrak/gorivo
                        
                     
            
               Primjenjivo na konvencionalne peći na zrak/gorivo.
               Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći
            
         
               
                           (b)
                        
                        
                           Niža temperatura zraka za izgaranje
                        
                     
            
               Primjenjivo je samo pod uvjetima specifičnim za pojedino postrojenje zbog manje učinkovitosti peći i veće potrošnje goriva (tj. uporabe rekuperativnih peći umjesto regenerativnih peći)
            
         
               
                           (c)
                        
                        
                           Stupnjevano izgaranje:
                           
                                       (f)
                                    
                                    
                                       Stupnjevani dovod zraka
                                    
                                 
                                       (g)
                                    
                                    
                                       Stupnjevani dovod goriva
                                    
                                 
                     
            
               Stupnjevani dovod goriva je primjenjiv na većinu konvencionalnih peći na zrak/gorivo.
               Primjenjivost stupnjevanog dovoda zraka je vrlo ograničena zbog tehničke složenosti
            
         
               
                           (d)
                        
                        
                           Recirkulacija dimnih plinova
                        
                     
            
               Primjenjivost ove tehnike je ograničena na uporabu posebnih plamenika s automatskom recirkulacijom otpadnog plina
            
         
               
                           (e)
                        
                        
                           Plamenici s niskim emisijama NOX
                           
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva.
               Ostvarene koristi za okoliš su zbog tehničkih ograničenja i manjeg stupnja prilagodljivosti peći općenito niže pri uporabi u plinskim pećima s križnim plamenom.
               Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći
            
         
               
                           (f)
                        
                        
                           Izbor goriva
                        
                     
            
               Primjenjivost ovisi o ograničenjima povezanim s dostupnošću različitih vrstu goriva na koju može utjecati energetska politika države članice
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Poseban dizajn peći
                        
                     
            
               Primjenjivost je ograničena na formulacije šarže koje sadrže visoke razine vanjskog staklenog krša (> 70 %).
               Primjena zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje.
               Oblik peći (dugačka i uska) može nametnuti prostorna ograničenja
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Električno taljenje
                        
                     
            
               Nije primjenjivo na proizvodnju velike količine stakla (> 300 tona/dan).
               Nije primjenjivo za proizvodnju koja zahtijeva velike promjene u kapacitetu taljenja peći.
               Primjena zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje
            
         
               
                           iv.
                        
                        
                           Taljenje s kisikom
                        
                     
            
               Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u vrijeme potpune rekonstrukcije peći
            
         
      
   
      Tablica 29.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru stakla za kućanstvo
   
   
               Parametar
            
            
               NRT
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (87)
               
            
         
               NOX izražen kao NO2
               
            
            
               Promjene procesa izgaranja,
               posebni dizajni peći
            
            
               < 500 – 1 000
            
            
               < 1,25 – 2,5
            
         
               Električno taljenje
            
            
               < 100
            
            
               < 0,3
            
         
               Taljenje s kisikom (88)
               
            
            
               Nije primjenjivo
            
            
               < 0,5 – 1,5
            
         40.   Kada se u formulaciji šarže koriste nitrati, NRT je smanjenje emisija NOX smanjenjem uporabe tih sirovina u kombinaciji s primarnim ili sekundarnim tehnikama.
   Razine emisija povezane s NRT navedene su u tablici 29.
   Kada se nitrati upotrebljavaju u formulaciji šarže za kratka razdoblja rada ili za peći za taljenje s kapacitetom < 100 t/dan za proizvodnju posebnih vrsta natrijevog stakla (prozirno/ultra-prozirno staklo ili staklo obojeno korištenjem selena) i drugog posebnog stakla (tj. borosilikatno staklo, staklena keramika, opal staklo, kristalno staklo i olovno kristalno staklo), razine emisija povezane s NRT navedene su u tablici 30.
   
               Tehnika (89)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               Primarne tehnike:
            
         
               
                           —
                        
                        
                           Smanjenje uporabe nitrata u formulaciji šarže
                           Nitrati se upotrebljavaju za visokokvalitetne proizvode, kada staklo treba biti posve bezbojno (prozirno) ili kada se proizvodi posebno staklo. Učinkoviti alternativni materijali su sulfati, arsenovi oksidi, cerijev oksid
                        
                     
            
               Zamjena nitrata u formulaciji šarže može biti ograničena visokim troškovima i/ili većim utjecajem alternativnih materijala na okoliš
            
         
      
   
      Tablica 30.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru stakla za kućanstvo, kada se nitrati upotrebljavaju u formulaciji šarže za kratka razdoblja rada ili za peći za taljenje s kapacitetom < 100 t/dan za proizvodnju posebnih vrsta natrijevog stakla (prozirno/ultra-prozirno staklo ili staklo obojeno korištenjem selena) i drugog posebnog stakla (tj. borosilikatno staklo, staklena keramika, opal staklo, kristalno staklo i olovno kristalno staklo)
   
   
               Parametar
            
            
               Vrsta peći
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla
            
         
               NOX izražen kao NO2
               
            
            
               Konvencionalne peći na gorivo/zrak
            
            
               < 500 – 1 500
            
            
               < 1,25 – 3,75 (90)
               
            
         
               Električno taljenje
            
            
               < 300 – 500
            
            
               < 8 – 10
            
         1.5.3.   Sumporovi oksidi (SOX) iz peći za taljenje
   
   41.   NRT je smanjenje emisija SOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (91)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje udjela sumpora u formulaciji šarže i optimizacija bilance sumpora
                        
                     
            
               Smanjenje udjela sumpora u formulaciji šarže je općenito primjenjivo u okviru ograničenja zahtjeva povezanih s kvalitetom konačnog staklenog proizvoda.
               Pri uporabi optimizacije bilance sumpora potrebno je upotrijebiti kompromisni pristup između odstranjivanja emisija SOX i gospodarenja krutim otpadom (krute čestice iz filtra)
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba goriva s niskim udjelom sumpora
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s dostupnošću goriva s niskim udjelom sumpora, na koju može utjecati energetska politika države članice
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
      
   
      Tablica 31.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije SOX iz peći za taljenje u sektoru stakla za kućanstvo
   
   
               Parametar
            
            
               Gorivo/tehnika taljenja
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (92)
               
            
         
               SOX izražen kao SO2
               
            
            
               Prirodni plin
            
            
               < 200 – 300
            
            
               < 0,5 – 0,75
            
         
               Loživo ulje (93)
               
            
            
               < 1 000
            
            
               < 2,5
            
         
               Električno taljenje
            
            
               < 100
            
            
               < 0,25
            
         1.5.4.   Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje
   
   42.   NRT je smanjenje emisija HCl i HF iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (94)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom klora i fluora
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s formulacijom šarže za vrstu stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Smanjenje udjela fluora u formulaciji šarže i optimizacija masene bilance fluora
                           Smanjenje emisija fluora iz procesa taljenja može se postići smanjenjem/redukcijom količine spojeva fluora (npr. fluorita) u formulaciji šarže na najmanju moguću razinu koja je razmjerna kvaliteti konačnog proizvoda. Spojevi fluora se dodaju formulaciji šarže da bi staklo postalo mutno ili zamagljeno.
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja zahtjeva povezanih s kvalitetom konačnog proizvoda
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
               
                           iv.
                        
                        
                           Mokro čišćenje
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru tehničkih ograničenja; tj. potrebe za posebnim sustavom za pročišćavanje otpadnih voda.
               Primjenjivost tehnike može biti ograničena visokim troškovima, aspektima povezanim s pročišćavanjem otpadnih voda, uključujući ograničenja u recikliranju mulja ili krutih ostataka iz uređaja za pročišćavanje otpadnih voda
            
         
      
   
      Tablica 32.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije HCl i HF iz peći za taljenje u sektoru stakla za kućanstvo
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (95)
               
            
         
               Klorovodik, izražen kao HCl (96)
                   (97)
               
            
            
               < 10 – 20
            
            
               < 0,03 – 0,06
            
         
               Fluorovodik, izražen kao HF (98)
               
            
            
               < 1 – 5
            
            
               < 0,003 – 0,015
            
         1.5.5.   Metali iz peći za taljenje
   
   43.   NRT je smanjenje emisija metala iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (99)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom metala
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s vrstom stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Smanjenje uporabe spojeva metala u formulaciji šarže kroz prikladan odabir sirovina kada je potrebno bojenje ili dekolorizacija stakla ili kada se staklu daju posebne karakteristike
                        
                     
            
               Smanjenje spojeva metala u formulaciji šarže u proizvodnji kristalnog stakla i olovno kristalnog stakla ograničeno je Direktivom 69/493/EEZ koja klasificira kemijski sastav konačnih staklenih proizvoda.
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
      
   
      Tablica 33.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije metala iz peći za taljenje u sektoru stakla za kućanstvo, osim stakla kod kojeg se selen koristi za dekolorizaciju
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (100)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (101)
               
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)
            
            
               < 0,2 – 1
            
            
               < 0,6 – 3 × 10–3
               
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)
            
            
               < 1 – 5
            
            
               < 3 – 15 × 10–3
               
            
         44.   Kada se za dekolorizaciju stakla koriste spojevi selena, NRT je smanjenje emisija selena iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije
   
               Tehnika (102)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje uporabe spojeva selena u formulaciji šarže kroz prikladan odabir sirovina
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s vrstom stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
      
   
      Tablica 34.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije selena iz peći za taljenje u sektoru stakla za kućanstvo kada se spojevi selena koriste za dekolorizaciju stakla
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (103)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (104)
               
            
         
               Spojevi selena, izraženi kao Se
            
            
               < 1
            
            
               < 3 × 10–3
               
            
         45.   Kada se za proizvodnju olovno kristalnog stakla koriste spojevi olova, NRT je smanjenje emisija olova iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (105)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Električno taljenje
                        
                     
            
               Nije primjenjivo na proizvodnju velike količine stakla (> 300 tona/dan).
               Nije primjenjivo za proizvodnju koja zahtijeva velike promjene u kapacitetu taljenja peći.
               Primjena zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Vrećasti filtar
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Elektrostatski otprašivač
                        
                     
         
               
                           iv.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
         
      
   
      Tablica 35.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije olova iz peći za taljenje u sektoru stakla za kućanstvo kada se spojevi olova koriste za proizvodnju olovno kristalnog stakla
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (106)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (107)
               
            
         
               Spojevi olova, izraženi kao Pb
            
            
               < 0,5 – 1
            
            
               < 1 – 3 × 10–3
               
            
         1.5.6.   Emisije iz završnih procesa
   
   46.   Za završne procese u kojima nastaje prašina, NRT je smanjenje emisija krutih čestica i metala korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (108)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Obavljanje postupaka u kojima nastaje prašina (npr. rezanje, mljevenje, poliranje) pod tekućinom
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba sustava vrećastog filtra
                        
                     
         
      
   
      Tablica 36.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije u zrak iz završnih procesa u kojima nastaje prašina u sektoru stakla za kućanstvo, kada se odvojeno obrađuju
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
         
               Krute čestice
            
            
               < 1 – 10
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) (109)
               
            
            
               < 1
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) (109)
               
            
            
               < 1 – 5
            
         
               Spojevi olova, izraženi kao Pb (110)
               
            
            
               < 1 – 1,5
            
         47.   Za procese poliranja kiselinom, NRT je smanjenje emisija HF korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (111)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje gubitaka sredstva za poliranje osiguravanjem dobrog brtvljenja aplikacijskog sustava
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba sekundarne tehnike, npr. mokrog čišćenja
                        
                     
         
      
   
      Tablica 37.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije HF iz procesa poliranja kiselinom u sektoru stakla za kućanstvo, kada se odvojeno obrađuju
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
         
               Fluorovodik, izražen kao HF
            
            
               < 5
            
         1.6.   Zaključci o NRT-u za proizvodnju posebnog stakla
   
   Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja za proizvodnju posebnog stakla.
   1.6.1.   Emisije krutih čestica iz peći za taljenje
   
   48.   NRT je smanjenje emisija krutih čestica iz otpadnih plinova peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (112)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje hlapivih sastojaka kroz promjene sirovina
                           Formulacija sastava šarže može sadržavati vrlo hlapive sastojke (npr. bor, fluoride) koji su glavni sastojci emisija krutih čestica iz peći za taljenje
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s kvalitetom stakla koje se proizvodi
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Električno taljenje
                        
                     
            
               Nije primjenjivo na proizvodnju velike količine stakla (> 300 tona/dan).
               Nije primjenjivo za proizvodnju koja zahtijeva velike promjene u kapacitetu taljenja peći.
               Primjena zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Sustav za filtraciju: elektrostatski otprašivač ili vrećasti filtar
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
      
   
      Tablica 38.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica iz peći za taljenje u sektoru posebnog stakla
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (113)
               
            
         
               Krute čestice
            
            
               < 10 – 20
            
            
               < 0,03 – 0,13
            
         
               < 1 – 10 (114)
               
            
            
               < 0,003 – 0,065
            
         1.6.2.   Ugljikovi oksidi (NOX) iz peći za taljenje
   
   49.   NRT je smanjenje emisija NOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               I.
            
            
               primarnih tehnika, kao što su:
               
                           Tehnika (115)
                           
                        
                        
                           Primjenjivost
                        
                     i.   Promjene procesa izgaranja
                        
                     
                           
                                       (a)
                                    
                                    
                                       Smanjenje omjera zrak/gorivo
                                    
                                 
                        
                           Primjenjivo na konvencionalne peći na zrak/gorivo.
                           Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći
                        
                     
                           
                                       (b)
                                    
                                    
                                       Niža temperatura zraka za izgaranje
                                    
                                 
                        
                           Primjenjivo je samo pod uvjetima specifičnim za pojedino postrojenje zbog manje učinkovitosti peći i veće potrošnje goriva (tj. uporabe rekuperativnih peći umjesto regenerativnih peći)
                        
                     
                           
                                       (c)
                                    
                                    
                                       Stupnjevano izgaranje:
                                       
                                                   —
                                                
                                                
                                                   Stupnjevani dovod zraka
                                                
                                             
                                                   —
                                                
                                                
                                                   Stupnjevani dovod goriva
                                                
                                             
                                 
                        
                           Stupnjevani dovod goriva je primjenjiv na većinu konvencionalnih peći na zrak/gorivo.
                           Primjenjivost stupnjevanog dovoda zraka je vrlo ograničena zbog tehničke složenosti
                        
                     
                           
                                       (d)
                                    
                                    
                                       Recirkulacija dimnih plinova
                                    
                                 
                        
                           Primjenjivost ove tehnike je ograničena na uporabu posebnih plamenika s automatskom recirkulacijom otpadnog plina
                        
                     
                           
                                       (e)
                                    
                                    
                                       Plamenici s niskim emisijama NOX
                                       
                                    
                                 
                        
                           Tehnika je općenito primjenjiva.
                           Ostvarene koristi za okoliš su zbog tehničkih ograničenja i manjeg stupnja prilagodljivosti peći općenito niže pri uporabi u plinskim pećima s križnim plamenom.
                           Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći
                        
                     
                           
                                       (f)
                                    
                                    
                                       Izbor goriva
                                    
                                 
                        
                           Primjenjivost ovisi o ograničenjima povezanim s dostupnošću različitih vrstu goriva na koju može utjecati energetska politika države članice
                        
                     
                           
                                       ii.
                                    
                                    
                                       Električno taljenje
                                    
                                 
                        
                           Nije primjenjivo na proizvodnju velike količine stakla (> 300 tona/dan).
                           Nije primjenjivo za proizvodnju koja zahtijeva velike promjene u kapacitetu taljenja peći.
                           Primjena zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje
                        
                     
                           
                                       iii.
                                    
                                    
                                       Taljenje s kisikom
                                    
                                 
                        
                           Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u vrijeme potpune rekonstrukcije peći
                        
                     
         
               II.
            
            
               sekundarnih tehnika, kao što su:
               
                           Tehnika (116)
                           
                        
                        
                           Primjenjivost
                        
                     
                           
                                       i.
                                    
                                    
                                       Selektivna katalitička redukcija (SCR)
                                    
                                 
                        
                           Primjena može zahtijevati nadogradnju sustava za otprašivanje kako bi se zajamčila koncentracija krutih čestica ispod 10 – 15 mg/Nm3 i sustav odsumporavanja za odstranjivanje emisija SOX
                           
                           Zbog optimalnog raspona radne temperature, primjenjivost je ograničena na uporabu elektrostatskih otprašivača. Ova tehnika se općenito ne koristi sa sustavom vrećastog filtra jer bi zbog niske radne temperature u rasponu 180 – 200 °C bilo potrebno ponovno zagrijavanje otpadnih plinova.
                           Provedba ove tehnike može zahtijevati vrlo velik prostor
                        
                     
                           
                                       ii.
                                    
                                    
                                       Selektivna ne-katalitička redukcija (SNCR)
                                    
                                 
                        
                           Vrlo ograničena primjenjivost na konvencionalne regenerativne peći u kojima je teško doseći pravi raspon temperature ili nije moguće dobro miješanje dimnih plinova s reagensom.
                           Može biti primjenjivo za nove regenerativne peći s odvojenim regeneratorima; ipak, teško je održavati raspon temperature zbog izmjene plamena između komora što izaziva cikličke promjene temperature
                        
                     
         
      Tablica 39.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru posebnog stakla
   
   
               Parametar
            
            
               NRT
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (117)
               
            
         
               NOX izražen kao NO2
               
            
            
               Promjene procesa izgaranja
            
            
               600 – 800
            
            
               1,5 – 3,2
            
         
               Električno taljenje
            
            
               < 100
            
            
               < 0,25 – 0,4
            
         
               Taljenje s kisikom (118)
                   (119)
               
            
            
               Nije primjenjivo
            
            
               < 1 – 3
            
         
               Sekundarne tehnike
            
            
               < 500
            
            
               < 1 – 3
            
         50.   Kada se u formulaciji šarže koriste nitrati, NRT je smanjenje emisija NOX smanjenjem uporabe tih sirovina u kombinaciji s primarnim ili sekundarnim tehnikama
   
               Tehnika (120)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               Primarne tehnike:
            
         
               
                           —
                        
                        
                           Smanjenje uporabe nitrata u formulaciji šarže
                           Nitrati se upotrebljavaju za visokokvalitetne proizvode kada staklo mora imati posebne karakteristike. Učinkoviti alternativni materijali su sulfati, arsenovi oksidi, cerijev oksid
                        
                     
            
               Zamjena nitrata u formulaciji šarže može biti ograničena visokim troškovima i/ili većim utjecajem alternativnih materijala na okoliš
            
         
      
   
      Tablica 40.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru posebnog stakla kada se u formulaciji šarže koriste nitrati
   
   
               Parametar
            
            
               NRT
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (121)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (122)
               
            
         
               NOX izražen kao NO2
               
            
            
               Smanjenje unosa nitrata u formulaciju šarže u kombinaciji s primarnim ili sekundarnim tehnikama
            
            
               < 500 – 1 000
            
            
               < 1 – 6
            
         1.6.3.   Sumporovi oksidi (SOX) iz peći za taljenje
   
   51.   NRT je smanjenje emisija SOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (123)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje udjela sumpora u formulaciji šarže i optimizacija bilance sumpora
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja zahtjeva povezanih s kvalitetom konačnog staklenog proizvoda
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba goriva s niskim udjelom sumpora
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s dostupnošću goriva s niskim udjelom sumpora, na koju može utjecati energetska politika države članice
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
      
   
      Tablica 41.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije SOX iz peći za taljenje u sektoru posebnog stakla
   
   
               Parametar
            
            
               Gorivo/tehnika taljenja
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (124)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (125)
               
            
         
               SOX izražen kao SO2
               
            
            
               Prirodni plin,
               električno taljenje (126)
               
            
            
               < 30 – 200
            
            
               < 0,08 – 0,5
            
         
               Loživo ulje (127)
               
            
            
               500 – 800
            
            
               1,25 – 2
            
         1.6.4.   Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje
   
   52.   NRT je smanjenje emisija HCl i HF iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (128)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom klora i fluora
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s formulacijom šarže za vrstu stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Smanjenje udjela spojeva fluora i/ili klora u formulaciji šarže i optimizacija masene bilance fluora i/ili klora
                           Spojevi fluora se koriste za davanje određenih karakteristika posebnom staklu (tj. mutno staklo za svjetiljke, optičko staklo).
                           Spojevi klora mogu se koristiti kao sredstvo za bistrenje u proizvodnji borosilikatnog stakla
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja zahtjeva povezanih s kvalitetom konačnog proizvoda.
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
      
   
      Tablica 42.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije HCl i HF iz peći za taljenje u sektoru posebnog stakla
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (129)
               
            
         
               Klorovodik, izražen kao HCl (130)
               
            
            
               < 10 – 20
            
            
               < 0,03 – 0,05
            
         
               Fluorovodik, izražen kao HF
            
            
               < 1 – 5
            
            
               < 0,003 – 0,04 (131)
               
            
         1.6.5.   Metali iz peći za taljenje
   
   53.   NRT je smanjenje emisija metala iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (132)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom metala
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s vrstom stakla koje se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Smanjenje uporabe spojeva metala u formulaciji šarže kroz prikladan odabir sirovina kada je potrebno bojenje ili dekolorizacija stakla ili kada se staklu daju posebne karakteristike
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
         
      
   
      Tablica 43.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije metala iz peći za taljenje u sektoru posebnog stakla
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (133)
                   (134)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (135)
               
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)
            
            
               < 0,1 – 1
            
            
               < 0,3 – 3 × 10–3
               
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)
            
            
               < 1 – 5
            
            
               < 3 – 15 × 10–3
               
            
         1.6.6.   Emisije iz završnih procesa
   
   54.   Za završne procese u kojima nastaje prašina, NRT je smanjenje emisija krutih čestica i metala korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (136)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Obavljanje postupaka u kojima nastaje prašina (npr. rezanja, mljevenja, poliranja) pod tekućinom
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba sustava vrećastog filtra
                        
                     
         
      
   
      Tablica 44.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica i metala iz završnih procesa u sektoru posebnog stakla, kada se odvojeno obrađuju
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
         
               Krute čestice
            
            
               1 - 10
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI) (137)
               
            
            
               < 1
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn) (137)
               
            
            
               < 1 – 5
            
         55.   Za procese poliranja kiselinom, NRT je smanjenje emisija HF korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (138)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje gubitaka sredstva za poliranje osiguravanjem dobrog brtvljenja aplikacijskog sustava
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba sekundarne tehnike, npr. mokrog čišćenja
                        
                     
         
      
   
      Tablica 45.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije HF iz procesa poliranja kiselinom u sektoru posebnog stakla, kada se odvojeno obrađuju
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
         
               Fluorovodik, izražen kao HF
            
            
               < 5
            
         1.7.   Zaključci o NRT-u za proizvodnju mineralne vune
   
   Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja za proizvodnju mineralne vune.
   1.7.1.   Emisije krutih čestica iz peći za taljenje
   
   56.   NRT je smanjenje emisija krutih čestica iz otpadnih plinova peći za taljenje korištenjem elektrostatskog otprašivača ili sustava vrećastog filtra
   
               Tehnika (139)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               Sustav za filtraciju: elektrostatski otprašivač ili vrećasti filtar
            
            
               Tehnika je općenito primjenjiva.
               Zbog rizika od eksplozije izazvane zapaljivanjem ugljikovog monoksida koji nastaje u peći, elektrostatski otprašivači nisu primjenjivi na kupolne peći za proizvodnju kamene vune
            
         
      
   
      Tablica 46.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica iz peći za taljenje u sektoru mineralne vune
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (140)
               
            
         
               Krute čestice
            
            
               < 10 – 20
            
            
               < 0,02 – 0,050
            
         1.7.2.   Ugljikovi oksidi (NOX) iz peći za taljenje
   
   57.   NRT je smanjenje emisija NOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (141)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         i.   Promjene procesa izgaranja
            
         
               
                           (a)
                        
                        
                           Smanjenje omjera zrak/gorivo
                        
                     
            
               Primjenjivo na konvencionalne peći na zrak/gorivo.
               Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći
            
         
               
                           (b)
                        
                        
                           Niža temperatura zraka za izgaranje
                        
                     
            
               Primjenjivo je samo pod uvjetima specifičnim za pojedino postrojenje zbog manje učinkovitosti peći i veće potrošnje goriva (tj. uporabe rekuperativnih peći umjesto regenerativnih peći)
            
         
               
                           (c)
                        
                        
                           Stupnjevano izgaranje:
                           
                                       —
                                    
                                    
                                       Stupnjevani dovod zraka
                                    
                                 
                                       —
                                    
                                    
                                       Stupnjevani dovod goriva
                                    
                                 
                     
            
               Stupnjevani dovod goriva je primjenjiv na većinu konvencionalnih peći na zrak/gorivo.
               Primjenjivost stupnjevanog dovoda zraka je vrlo ograničena zbog tehničke složenosti
            
         
               
                           (d)
                        
                        
                           Recirkulacija dimnih plinova
                        
                     
            
               Primjenjivost ove tehnike je ograničena na uporabu posebnih plamenika s automatskom recirkulacijom otpadnog plina
            
         
               
                           (e)
                        
                        
                           Plamenici s niskim emisijama NOX
                           
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva.
               Ostvarene koristi za okoliš su zbog tehničkih ograničenja i manjeg stupnja prilagodljivosti peći općenito niže pri uporabi u plinskim pećima s križnim plamenom.
               Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći
            
         
               
                           (f)
                        
                        
                           Izbor goriva
                        
                     
            
               Primjenjivost ovisi o ograničenjima povezanim s dostupnošću različitih vrstu goriva na koju može utjecati energetska politika države članice
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Električno taljenje
                        
                     
            
               Nije primjenjivo na proizvodnju velike količine stakla (> 300 tona/dan).
               Nije primjenjivo za proizvodnju koja zahtijeva velike promjene u kapacitetu taljenja peći.
               Primjena zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Taljenje s kisikom
                        
                     
            
               Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u vrijeme potpune rekonstrukcije peći
            
         
      
   
      Tablica 47.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru mineralne vune
   
   
               Parametar
            
            
               Proizvod
            
            
               Tehnika taljenja
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (142)
               
            
         
               NOX izražen kao NO2
               
            
            
               Staklena vuna
            
            
               Peći na gorivo/zrak i električne peći
            
            
               < 200 – 500
            
            
               < 0,4 – 1,0
            
         
               Taljenje s kisikom (143)
               
            
            
               Nije primjenjivo
            
            
               < 0,5
            
         
               Kamena vuna
            
            
               Sve vrste peći
            
            
               < 400 – 500
            
            
               < 1,0 – 1,25
            
         58.   Kada se u formulaciji šarže za proizvodnju staklene vune koriste nitrati, NRT je smanjenje emisija NOX korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (144)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje uporabe nitrata u formulaciji šarže
                           Nitrati se upotrebljavaju kao oksidans u formulacijama šarži koje sadrže visoke razine vanjskog staklenog krša kako bi kompenzirali prisutnost organskih materijala sadržanih u staklenom kršu
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s kvalitetom konačnog proizvoda
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Električno taljenje
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva.
               Primjena električnog taljenja zahtijeva potpunu rekonstrukciju peći za taljenje
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Taljenje s kisikom
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva.
               Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u vrijeme potpune rekonstrukcije peći
            
         
      
   
      Tablica 48.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u proizvodnji staklene vune kada se u formulaciji šarže koriste nitrati
   
   
               Parametar
            
            
               NRT
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (145)
               
            
         
               NOX izražen kao NO2
               
            
            
               Smanjenje unosa nitrata u formulaciju šarže u kombinaciji s primarnim tehnikama
            
            
               < 500 – 700
            
            
               < 1,0 – 1,4 (146)
               
            
         1.7.3.   Sumporovi oksidi (SOX) iz peći za taljenje
   
   59.   NRT je smanjenje emisija SOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (147)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje udjela sumpora u formulaciji šarže i optimizacija bilance sumpora
                        
                     
            
               U proizvodnji staklene vune, tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s dostupnošću sirovina s niskim udjelom sumpora, posebno vanjskog staklenog krša. Visoke razine vanjskog staklenog krša u formulaciji šarže ograničavaju mogućnost optimizacije bilance sumpora zbog promjenjivog udjela sumpora.
               U proizvodnji kamene vune, za optimizaciju bilance sumpora može biti potrebno upotrijebiti kompromisni pristup između odstranjivanja emisija SOX i gospodarenja krutim otpadom iz obrade dimnih plinova (krute čestice iz filtra) i/ili iz postupka razvlaknjavanja, koji se može reciklirati u formulaciji šarže (cementni briketi) ili ga je potrebno zbrinuti
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba goriva s niskim udjelom sumpora
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s dostupnošću goriva s niskim udjelom sumpora, na koju može utjecati energetska politika države članice
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Elektrostatski otprašivači nisu primjenjivi na kupolne peći za proizvodnju kamene vune (vidjeti NRT 56.)
            
         
               
                           iv.
                        
                        
                           Uporaba mokrog čišćenja
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru tehničkih ograničenja; tj. potrebe za posebnim sustavom za pročišćavanje otpadnih voda
            
         
      
   
      Tablica 49.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije SOX iz peći za taljenje u sektoru mineralne vune
   
   
               Parametar
            
            
               Proizvod/uvjeti
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (148)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (149)
               
            
         
               SOX izražen kao SO2
               
            
            
               
                  
                     Staklena vuna
                  
               
            
         
               Plinske i električne peći (149)
               
            
            
               < 50 – 150
            
            
               < 0,1 – 0,3
            
         
               
                  
                     Kamena vuna
                  
               
            
         
               Plinske i električne peći
            
            
               < 350
            
            
               < 0,9
            
         
               Kupolne peći, bez recikliranja briketa ili šljake (150)
               
            
            
               < 400
            
            
               < 1,0
            
         
               Kupolne peći, s recikliranjem cementnih briketa ili šljake (151)
               
            
            
               < 1 400
            
            
               < 3,5
            
         1.7.4.   Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje
   
   60.   NRT je smanjenje emisija HCl i HF iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (152)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom klora i fluora
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s formulacijom šarže i s dostupnošću sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Elektrostatski otprašivači nisu primjenjivi na kupolne peći za proizvodnju kamene vune (vidjeti NRT 56.)
            
         
      
   
      Tablica 50.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije HCl i HF iz peći za taljenje u sektoru mineralne vune
   
   
               Parametar
            
            
               Proizvod
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (153)
               
            
         
               Klorovodik, izražen kao HCl
            
            
               Staklena vuna
            
            
               < 5 – 10
            
            
               < 0,01 – 0,02
            
         
               Kamena vuna
            
            
               < 10 – 30
            
            
               < 0,025 – 0,075
            
         
               Fluorovodik, izražen kao HF
            
            
               Svi proizvodi
            
            
               < 1 – 5
            
            
               < 0,002 – 0,013 (154)
               
            
         1.7.5.   Vodikov sulfid (H2S) iz peći za taljenje kamene vune
   
   61.   NRT je smanjenje emisija H2S iz peći za taljenje uporabom sustava za spaljivanje otpadnih plinova za oksidaciju vodikovog sulfida u SO2
   
   
               Tehnika (155)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               Sustav za spaljivanje otpadnih plinova
            
            
               Tehnika je općenito primjenjiva na kupolne peći za proizvodnju kamene vune
            
         
      
   
      Tablica 51.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije H2S iz peći za taljenje u proizvodnji kamene vune
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (156)
               
            
         
               Vodikov sulfid, izražen kao H2S
            
            
               < 2
            
            
               < 0,005
            
         1.7.6.   Metali iz peći za taljenje
   
   62.   NRT je smanjenje emisija metala iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (157)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom metala
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s dostupnošću sirovina.
               U proizvodnji staklene vune, uporaba mangana u formulaciji šarže kao oksidansa ovisi o količini i kvaliteti vanjskog staklenog krša koji se koristi u formulaciji šarže i može se smanjiti sukladno tome
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba sustava za filtraciju
                        
                     
            
               Elektrostatski otprašivači nisu primjenjivi na kupolne peći za proizvodnju kamene vune (vidjeti NRT 56.)
            
         
      
   
      Tablica 52.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije metala iz peći za taljenje u sektoru mineralne vune
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (158)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (159)
               
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)
            
            
               < 0,2 – 1 (160)
               
            
            
               < 0,4 – 2,5 × 10–3
               
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)
            
            
               < 1 – 2 (160)
               
            
            
               < 2 – 5 × 10–3
               
            
         1.7.7.   Emisije iz završnih procesa
   
   63.   NRT je smanjenje emisija iz završnih procesa korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (161)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Udarne sapnice i cikloni
                           Tehnika se temelji na odstranjivanju čestica i kapljica iz otpadnih plinova putem udara/sudaranja, kao i plinovitih tvari djelomičnom apsorpcijom s vodom. Tehnološka voda se uobičajeno koristi za udarne sapnice. Reciklirana tehnološka voda se prije ponovne uporabe filtrira
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u sektoru mineralne vune, posebno u procesima proizvodnje staklene vune za obradu emisija iz prostora za oblikovanje (nanošenje premaza na vlakna).
               Primjenjivost je ograničena u procesima proizvodnje kamene vune zbog mogućeg negativnog utjecaja na druge tehnike smanjenja emisija koje se koriste.
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uređaji za mokro čišćenje
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva za obradu otpadnih plinova iz procesa oblikovanja (nanošenje premaza na vlakna) ili za kombinirane otpadne plinove (oblikovanje i očvršćivanje)
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Mokri elektrostatski otprašivač
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva za obradu otpadnih plinova iz procesa oblikovanja (nanošenje premaza na vlakna), iz peći za očvršćivanje ili za kombinirane otpadne plinove (oblikovanje i očvršćivanje)
            
         
               
                           iv.
                        
                        
                           Filtri od kamene vune
                           Sastoji se od čelične ili betonske strukture na koju su postavljene ploče kamene vune kao medij za filtraciju. Medij za filtraciju treba periodično očistiti ili promijeniti. Ovaj filtar je pogodan za otpadne plinove s visokim udjelom vlage i ljepljivih lebdećih čestica.
                        
                     
            
               Primjenjivost je većinom ograničena na procese proizvodnje kamene vune za otpadne plinove iz prostora za oblikovanje i/ili peći za očvršćivanje
            
         
               
                           v.
                        
                        
                           Spaljivanje otpadnih plinova
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva za obradu otpadnih plinova iz peći za očvršćivanje, posebno u procesima proizvodnje kamene vune.
               Primjena na kombinirane otpadne plinove (oblikovanje i očvršćivanje) nije ekonomski održiva zbog velike količine, niske koncentracije i niske temperature otpadnih plinova
            
         
      
   
      Tablica 53.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije u zrak iz završnih procesa u sektoru mineralne vune, kada se odvojeno obrađuju
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona konačnog proizvoda
            
         
               
                  
                     Prostor za oblikovanje – Kombinirane emisije iz procesa oblikovanja i očvršćivanja-Kombinirane emisije iz procesa oblikovanja, očvršćivanja i hlađenja
                  
               
            
         
               Ukupne lebdeće čestice
            
            
               < 20 – 50
            
            
               —
            
         
               Fenol
            
            
               < 5 – 10
            
            
               —
            
         
               Formaldehid
            
            
               < 2 – 5
            
            
               —
            
         
               Amonijak
            
            
               30 – 60
            
            
               —
            
         
               Amini
            
            
               < 3
            
            
               —
            
         
               Ukupni hlapivi organski spojevi, izraženi kao C
            
            
               10 – 30
            
            
               —
            
         
               
                  
                     Emisije iz peći za očvršćivanje
                  
                   (162)
                   (163)
               
            
         
               Ukupne lebdeće čestice
            
            
               < 5 – 30
            
            
               < 0,2
            
         
               Fenol
            
            
               < 2 – 5
            
            
               < 0,03
            
         
               Formaldehid
            
            
               < 2 – 5
            
            
               < 0,03
            
         
               Amonijak
            
            
               < 20 – 60
            
            
               < 0,4
            
         
               Amini
            
            
               < 2
            
            
               < 0,01
            
         
               Ukupni hlapivi organski spojevi, izraženi kao C
            
            
               < 10
            
            
               < 0,065
            
         
               NOX izražen kao NO2
               
            
            
               < 100 – 200
            
            
               < 1
            
         1.8.   Zaključci o NRT-u za proizvodnju izolacijske vune za visoke temperature
   
   Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja za proizvodnju izolacijske vune za visoke temperature.
   1.8.1.   Emisije krutih čestica iz procesa taljenja i završnih procesa
   
   64.   NRT je smanjenje emisija krutih čestica iz otpadnih plinova peći za taljenje korištenjem sustava za filtraciju.
   
               Tehnika (164)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               Sustav za filtraciju se obično sastoji od vrećastog filtra
            
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
      
   
      Tablica 54.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica iz peći za taljenje u sektoru izolacijske vune za visoke temperature
   
   
               Parametar
            
            
               NRT
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
         
               Krute čestice
            
            
               Čišćenje dimnih plinova sustavima za filtraciju
            
            
               < 5 – 20 (165)
               
            
         65.   Za završne procese u kojima nastaje prašina, NRT je smanjenje emisija korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (166)
               
            
            
               Primjenjivo st
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje gubitaka sredstva osiguravanjem dobrog brtvljenja proizvodne linije, gdje je to tehnički primjenjivo.
                           Potencijalni izvori emisija krutih čestica i vlakana su:
                           
                                       —
                                    
                                    
                                       razvlaknjavanje i sakupljanje
                                    
                                 
                                       —
                                    
                                    
                                       formiranje plasta (iglanje)
                                    
                                 
                                       —
                                    
                                    
                                       spaljivanje maziva
                                    
                                 
                                       —
                                    
                                    
                                       rezanje, obrezivanje i pakiranje konačnog proizvoda
                                    
                                 Dobra konstrukcija, brtvljenje i održavanje sustava završne obrade su ključni za smanjenje gubitaka sredstva u zrak
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Rezanje, obrezivanje i pakiranje u vakuumu uporabom učinkovitog sustava za ekstrakciju zajedno s vrećastim filtrom.
                           Na radnu stanicu (tj. u stroju za rezanje, kartonskoj kutiji za pakiranje) se primjenjuje podtlak u svrhu ekstrakcije oslobođenih čestica i vlakana i njihovog odvajanja u vrećasti filtar
                        
                     
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Uporaba sustava vrećastog filtra (166)
                           
                           Otpadni plinovi iz završnih procesa (npr. razvlaknjavanja, formiranja plasta, spaljivanja maziva) se odvajaju u sustav za pročišćavanje koji se sastoji od vrećastog filtra
                        
                     
         
      
   
      Tablica 55.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT iz završnih procesa u kojima nastaje prašina u sektoru izolacijske vune za visoke temperature, kada se odvojeno obrađuju
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
         
               Krute čestice (167)
               
            
            
               1 – 5
            
         1.8.2.   Dušikovi oksidi (NOX) iz procesa taljenja i završnih procesa
   
   66.   NRT je smanjenje emisija NOX iz peći za spaljivanje maziva korištenjem kontrole i/ili promjena procesa izgaranja
   
               Tehnika
            
            
               Primjenjivost
            
         
               Kontrola i/ili promjene procesa izgaranja
               Tehnike za smanjenje nastanka toplinskih emisija NOX uključuju kontrolu glavnih parametara izgaranja:
               
                           —
                        
                        
                           omjer zrak/gorivo (udjel kisika u reakcijskoj zoni)
                        
                     
                           —
                        
                        
                           temperatura plamena
                        
                     
                           —
                        
                        
                           vrijeme zadržavanja u zoni visoke temperature.
                        
                     Dobra kontrola procesa izgaranja sastoji se od stvaranja onih uvjeta koji su najmanje pogodni za nastanak NOX
               
            
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
      
   
      Tablica 56.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za NOX iz peći za spaljivanje maziva u sektoru izolacijske vune za visoke temperature
   
   
               Parametar
            
            
               NRT
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
         
               NOX izražen kao NO2
               
            
            
               Kontrola i/ili promjene procesa izgaranja
            
            
               100 – 200
            
         1.8.3.   Sumporovi oksidi(SOX) iz procesa taljenja i završnih procesa
   
   67.   NRT je smanjenje emisija SOX iz peći za taljenje i završnih procesa korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (168)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom sumpora
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s dostupnošću sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba goriva s niskim udjelom sumpora
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s dostupnošću goriva s niskim udjelom sumpora, na koju može utjecati energetska politika države članice
            
         
      
   
      Tablica 57.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije SOX iz peći za taljenje i završnih procesa u sektoru izolacijske vune za visoke temperature
   
   
               Parametar
            
            
               NRT
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
         
               SOX izražen kao SO2
               
            
            
               Primarne tehnike
            
            
               < 50
            
         1.8.4.   Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje
   
   68.   NRT je smanjenje emisija HCl i HF iz peći za taljenje odabirom sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom klora i fluora
   
               Tehnika (169)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom klora i fluora
            
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
      
   
      Tablica 58.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije HCl i HF iz peći za taljenje u sektoru izolacijske vune za visoke temperature
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
         
               Klorovodik, izražen kao HCl
            
            
               < 10
            
         
               Fluorovodik, izražen kao HF
            
            
               < 5
            
         1.8.5.   Metali iz peći za taljenje i završnih procesa
   
   69.   NRT je smanjenje emisija metala iz peći za taljenje i/ili završnih procesa korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (170)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom metala
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Uporaba sustava za filtraciju
                        
                     
         
      
   
      Tablica 59.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije metala iz peći za taljenje i/ili završnih procesa u sektoru izolacijske vune za visoke temperature
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (171)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)
            
            
               < 1
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)
            
            
               < 5
            
         1.8.6.   Hlapivi organski spojevi iz završnih procesa
   
   70.   NRT je smanjenje emisija hlapivih organskih spojeva iz peći za spaljivanje maziva korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (172)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Kontrola procesa izgaranja, uključujući praćenje povezanih emisija CO.
                           Tehnika se sastoji od kontrole parametara izgaranja (npr. udjela kisika u reakcijskoj zoni, temperature plamena) u svrhu osiguravanja potpunog izgaranja organskih sastojaka (npr. polietilenglikola) u otpadnom plinu. Praćenje emisija ugljikovog monoksida omogućuje kontrolu prisutnosti neizgorenih organskih materijala
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Spaljivanje otpadnih plinova
                        
                     
            
               Primjenjivost ovih tehnika može biti ograničena ekonomskom održivošću zbog malih količina otpadnog plina i niskih koncentracija hlapivih organskih spojeva
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Uređaji za mokro čišćenje
                        
                     
         
      
   
      Tablica 60.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije hlapivih organskih spojeva iz peći za spaljivanje maziva u sektoru izolacijske vune za visoke temperature, kada se odvojeno obrađuju
   
   
               Parametar
            
            
               NRT
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
         
               Hlapivi organski spojevi izraženi kao C
            
            
               Primarne i/ili sekundarne tehnike
            
            
               10 – 20
            
         1.9.   Zaključci o NRT-u za proizvodnju staklene frite
   
   Osim ako nije navedeno drukčije, zaključci o NRT-u navedeni u ovom odjeljku mogu se primjenjivati na sva postrojenja za proizvodnju staklene frite.
   1.9.1.   Emisije krutih čestica iz peći za taljenje
   
   71.   NRT je smanjenje emisija krutih čestica iz otpadnih plinova peći za taljenje korištenjem sustava elektrostatskog otprašivača ili vrećastog filtra.
   
               Tehnika (173)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               Sustav za filtraciju: elektrostatski otprašivač ili vrećasti filtar
            
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
      
   
      Tablica 61.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije krutih čestica iz peći za taljenje u sektoru staklene frite
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (174)
               
            
         
               Krute čestice
            
            
               < 10 – 20
            
            
               < 0,05 – 0,15
            
         1.9.2.   Ugljikovi oksidi (NOX) iz peći za taljenje
   
   72.   NRT je smanjenje emisija NOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (175)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje uporabe nitrata u formulaciji šarže
                           U proizvodnji staklene frite nitrati se koriste u formulaciji šarže mnogih proizvoda u svrhu dobivanja potrebnih karakteristika
                        
                     
            
               Zamjena nitrata u formulaciji šarže može biti ograničena visokim troškovima i/ili većim utjecajem alternativnih materijala na okoliš i/ili zahtjevima povezanim s kvalitetom konačnog proizvoda
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Smanjenje prodora parazitskog zraka u peć
                           Tehnika se sastoji od sprečavanja prodora zraka u peć brtvljenjem blokova plamenika, otvora za utovar materijala i svih drugih otvora peći za taljenje
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         iii.   Promjene procesa izgaranja
            
         
               
                           (a)
                        
                        
                           Smanjenje omjera zrak/gorivo
                        
                     
            
               Primjenjivo na konvencionalne peći na zrak/gorivo.
               Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći
            
         
               
                           (b)
                        
                        
                           Niža temperatura zraka za izgaranje
                        
                     
            
               Primjenjivo je samo pod uvjetima specifičnim za pojedino postrojenje zbog manje učinkovitosti peći i veće potrošnje goriva
            
         
               
                           (c)
                        
                        
                           Stupnjevano izgaranje:
                           
                                       —
                                    
                                    
                                       Stupnjevani dovod zraka
                                    
                                 
                                       —
                                    
                                    
                                       Stupnjevani dovod goriva
                                    
                                 
                     
            
               Stupnjevani dovod goriva je primjenjiv na većinu konvencionalnih peći na zrak/gorivo.
               Primjenjivost stupnjevanog dovoda zraka je vrlo ograničena zbog tehničke složenosti
            
         
               
                           (d)
                        
                        
                           Recirkulacija dimnih plinova
                        
                     
            
               Primjenjivost ove tehnike je ograničena na uporabu posebnih plamenika s automatskom recirkulacijom otpadnog plina
            
         
               
                           (e)
                        
                        
                           Plamenici s niskim emisijama NOX
                           
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva.
               Najveće koristi se postižu pri redovnoj ili potpunoj rekonstrukciji peći kada su u kombinaciji s optimalnim dizajnom i geometrijom peći
            
         
               
                           (f)
                        
                        
                           Izbor goriva
                        
                     
            
               Primjenjivost ovisi o ograničenjima povezanim s dostupnošću različitih vrstu goriva na koju može utjecati energetska politika države članice
            
         
               
                           iv.
                        
                        
                           Taljenje s kisikom
                        
                     
            
               Najveće koristi za okoliš se postižu primjenom u vrijeme potpune rekonstrukcije peći
            
         
      
   
      Tablica 62.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije NOX iz peći za taljenje u sektoru staklene frite
   
   
               Parametar
            
            
               NRT
            
            
               Radni uvjeti
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (176)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (177)
               
            
         
               NOX izražen kao NO2
               
            
            
               Primarne tehnike
            
            
               Loženje s kisikom, bez nitrata (178)
               
            
            
               Nije primjenjivo
            
            
               < 2,5 – 5
            
         
               Loženje s kisikom, s uporabom nitrata
            
            
               Nije primjenjivo
            
            
               5 – 10
            
         
               Izgaranje gorivo/zrak, gorivo/zrak obogaćen kisikom, bez nitrata
            
            
               500 – 1 000
            
            
               2,5 – 7,5
            
         
               Izgaranje gorivo/zrak, gorivo/zrak obogaćen kisikom, s uporabom nitrata
            
            
               < 1 600
            
            
               < 12
            
         1.9.3.   Sumporovi oksidi (SOX) iz peći za taljenje
   
   73.   NRT je kontrola emisija SOX iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (179)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom sumpora
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanim s dostupnošću sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Uporaba goriva s niskim udjelom sumpora
                        
                     
            
               Primjenjivost može ovisiti o ograničenjima povezanim s dostupnošću goriva s niskim udjelom sumpora, na koju može utjecati energetska politika države članice
            
         
      
   
      Tablica 63.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije SOX iz peći za taljenje u sektoru staklene frite
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (180)
               
            
         
               SOX, izražen kao SO2
               
            
            
               < 50 – 200
            
            
               < 0,25 – 1,5
            
         1.9.4.   Klorovodik (HCl) i fluorovodik (HF) iz peći za taljenje
   
   74.   NRT je smanjenje emisija HCl i HF iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (181)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom klora i fluora
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s formulacijom šarže i s dostupnošću sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Smanjenje udjela spojeva fluora u formulaciji šarže kada se koriste za osiguranje kvalitete konačnog proizvoda
                           Spojevi fluora se koriste za davanje posebnih karakteristika staklenoj friti (tj. toplinske i kemijske otpornosti).
                        
                     
            
               Smanjenje ili zamjena spojeva fluora s alternativnim materijalima je ograničena zahtjevima povezanim s kvalitetom proizvoda
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva
            
         
      
   
      Tablica 64.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije HCl i HF iz peći za taljenje u sektoru staklene frite
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (182)
               
            
         
               Klorovodik, izražen kao HCl
            
            
               < 10
            
            
               < 0,05
            
         
               Fluorovodik, izražen kao HF
            
            
               < 5
            
            
               < 0,03
            
         1.9.5.   Metali iz peći za taljenje
   
   75.   NRT je smanjenje emisija metala iz peći za taljenje korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (183)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom metala
                        
                     
            
               Tehnika je općenito primjenjiva u okviru ograničenja povezanih s vrstom staklene frite koja se proizvodi u postrojenju i s dostupnošću sirovina
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Smanjenje uporabe spojeva metala u formulaciji šarže kada je potrebno bojenje ili kada se staklenoj friti daju posebne karakteristike
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
                        
                     
         
      
   
      Tablica 65.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije metala iz peći za taljenje u sektoru staklene frite
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT (184)
               
            
         
               mg/Nm3
               
            
            
               kg/tona rastaljenog stakla (185)
               
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)
            
            
               < 1
            
            
               < 7,5 × 10–3
               
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)
            
            
               < 5
            
            
               < 37 × 10–3
               
            
         1.9.6.   Emisije iz završnih procesa
   
   76.   Za završne procese u kojima nastaje prašina, NRT je smanjenje emisija korištenjem jedne od sljedećih tehnika ili njihove kombinacije:
   
               Tehnika (186)
               
            
            
               Primjenjivost
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Uporaba tehnika mokrog mljevenja
                           Tehnika se sastoji od mljevenja frite do željene veličine komadića s dovoljno tekućine kako bi nastala tekuća smjesa. Proces se obično obavlja u aluminijskim kugličnim mlinovima s vodom
                        
                     
            
               Tehnike su općenito primjenjive
            
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Suho mljevenje i pakiranje suhog proizvoda uporabom učinkovitog sustava za ekstrakciju zajedno s vrećastim filtrom
                           Na opremu za mljevenje ili na radnu stanicu gdje se obavlja pakiranje se primjenjuje podtlak u svrhu odvajanja emisija krutih čestica u vrećasti filtar
                        
                     
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Uporaba sustava za filtraciju
                        
                     
         
      
   
      Tablica 66.
   
   
      Razine emisija povezane s NRT za emisije u zrak iz završnih procesa u sektoru staklene frite, kada se odvojeno obrađuju
   
   
               Parametar
            
            
               Razina emisija povezana s NRT
            
         
               mg/Nm3
               
            
         
               Krute čestice
            
            
               5 – 10
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI)
            
            
               < 1 (187)
               
            
         
               Σ (As, Co, Ni, Cd, Se, CrVI, Sb, Pb, CrIII, Cu, Mn, V, Sn)
            
            
               < 5 (187)
               
            
         
      Glosar
   
   1.10.   Opis tehnika
   
   1.10.1.   Emisije krutih čestica
   
   
               Tehnika
            
            
               Opis
            
         
               Elektrostatski otprašivač
            
            
               Elektrostatski otprašivači djeluju tako da se čestice nabiju i odvajaju pod utjecajem električnog polja. Elektrostatski otprašivači sposobni su raditi u vrlo različitim uvjetima.
            
         
               Vrećasti filtar
            
            
               Vrećasti filtri su sastavljeni od porozne tkanine ili pusta kroz koje se vode plinovi u svrhu odstranjivanja čestica.
               Uporaba vrećastog filtra zahtijeva odabir materijala koji je primjeren karakteristikama otpadnih plinova i najvišoj radnoj temperaturi
            
         
               Smanjenje hlapivih sastojaka kroz promjene sirovina
            
            
               Formulacija sastava šarže može sadržavati vrlo hlapive sastojke (npr. borove spojeve), koje je moguće smanjiti ili ih zamijeniti u svrhu smanjenja emisija krutih čestica koje uglavnom nastaju hlapljenjem
            
         
               Električno taljenje
            
            
               Tehnika se sastoji od peći za taljenje u kojoj se energija dobiva otpornim zagrijavanjem.
               U pećima s hladnim vrhom (gdje su elektrode uglavnom namještene na dnu peći) pokrivač šarže prekriva površinu taline što značajno smanjuje hlapljenje sastojaka šarže (tj. spojeva olova)
            
         1.10.2.   Emisije NOX
      
   
   
               Tehnika
            
            
               Opis
            
         
               Promjene procesa izgaranja
            
         
               
                           i.
                        
                        
                           Smanjenje omjera zrak/gorivo
                        
                     
            
               Tehnika se uglavnom temelji na sljedećim značajkama:
               
                           —
                        
                        
                           smanjenje propuštanja zraka u peć
                        
                     
                           —
                        
                        
                           pažljiva kontrola zraka koji se koristi za izgaranje
                        
                     
                           —
                        
                        
                           prilagođeni dizajn komore za izgaranje peći
                        
                     
         
               
                           ii.
                        
                        
                           Niža temperatura zraka za izgaranje
                        
                     
            
               Uporaba rekuperativnih peći umjesto regenerativnih peći rezultira nižom temperaturom predgrijavanja zraka i stoga nižom temperaturom plamena. Međutim, to je povezano s manjom učinkovitošću peći (niži specifični kapacitet taljenja), manjom učinkovitošću uporabe goriva i većom potrošnjom goriva, što rezultira potencijalno većim emisijama (kg/tona stakla)
            
         
               
                           iii.
                        
                        
                           Stupnjevano izgaranje
                        
                     
            
               —   Stupnjevani dovod zraka– uključuje substehiometrijsko izgaranje i dodavanje preostalog zraka ili kisika u peć za potpuno izgaranje.
               —   Stupnjevani dovod goriva– u vratu se razvija nisko impulsni primarni plamen (10 % ukupne energije); sekundarni plamen pokriva jezgru primarnog plamena čime se smanjuje njegova unutarnja toplina
            
         
               
                           iv.
                        
                        
                           Recirkulacija dimnih plinova
                        
                     
            
               Uključuje ponovno ubacivanje otpadnog plina iz peći u plamen u svrhu smanjenja udjela kisika i stoga temperature plamena.
               Uporaba posebnih plamenika temelji se na unutarnjoj recirkulaciji plinova izgaranja koji hlade jezgru plamenova i smanjuju udio kisika u najtoplijem dijelu plamenova
            
         
               
                           v.
                        
                        
                           Plamenici s niskim emisijama NOX
                           
                        
                     
            
               Tehnika se temelji na načelima smanjivanja najviših temperatura plamena, pri čemu se odgađa ali i završava izgaranje i povećava prijenos topline (plamen emitira više topline). Ova tehnika može biti povezana s prilagođenim dizajnom komore za izgaranje peći
            
         
               
                           vi.
                        
                        
                           Izbor goriva
                        
                     
            
               Zbog bolje toplinske emisije i nižih temperatura plamena, peći na loživo ulje općenito emitiraju manje emisija NOX od plinskih peći
            
         
               Poseban dizajn peći
            
            
               Rekuperativna peć koja uključuje različite značajke koje omogućuju niže temperature plamena. Glavne značajke su:
               
                           —
                        
                        
                           posebna vrsta plamenika (broj i položaj)
                        
                     
                           —
                        
                        
                           prilagođena geometrija peći (visina i veličina)
                        
                     
                           —
                        
                        
                           dvostupanjsko predgrijavanje sirovina, pri čemu otpadni plinovi prelaze preko sirovina pri ulasku u peć, i predgrijač vanjskog staklenog krša iza rekuperatora koji se koristi za predgrijavanje zraka za izgaranje
                        
                     
         
               Električno taljenje
            
            
               Tehnika se sastoji od peći za taljenje u kojoj se energija dobiva otpornim zagrijavanjem. Glavne značajke su:
               
                           —
                        
                        
                           elektrode su uglavnom namještene na dnu peći (hladni vrh)
                        
                     
                           —
                        
                        
                           formulacije šarže u električnim pećima s hladnim vrhom često moraju sadržavati nitrate kako bi se osigurali oksidacijski uvjeti potrebni za stabilan, siguran i učinkovit proizvodni proces
                        
                     
         
               Taljenje s kisikom
            
            
               Tehnika uključuje zamjenu zraka za izgaranje s kisikom (čistoće < 90 %), što posljedično uklanja/smanjuje nastanak toplinskih emisija NOX iz dušika koji ulazi u peć. Udio preostalog dušika u peći ovisi o čistoći dovedenog kisika, o kvaliteti goriva (% N2 u prirodnom plinu) i o mogućem ulasku zraka
            
         
               Kemijska redukcija gorivom
            
            
               Tehnika se temelji na ubrizgavanju fosilnog goriva u otpadni plin s kemijskom redukcijom NOX u N2 u nizu reakcija. U procesu 3R, gorivo (prirodni plin ili nafta) se ubrizgava kroz ulaz regeneratora. Tehnologija je oblikovana za uporabu u regenerativnim pećima
            
         
               Selektivna katalitička redukcija (SCR)
            
            
               Tehnika se temelji na redukciji NOX u dušik u katalitičkom sloju reakcijom s amonijakom (u vodenoj otopini) pri optimalnoj radnoj temperaturi od približno 300 – 450 °C.
               Moguće je primijeniti jedan ili dva sloja katalizatora. Veća redukcija NOX se postiže uporabom većih količina katalizatora (dva sloja)
            
         
               Selektivna ne-katalitička redukcija (SNCR)
            
            
               Tehnika se temelji na redukciji NOX u dušik reakcijom s amonijakom ili ureom na visokoj temperaturi.
               Raspon radne temperature mora se održavati između 900 i 1 050 °C
            
         
               Smanjenje uporabe nitrata u formulaciji šarže
            
            
               Smanjenje nitrata se koristi za smanjenje emisija NOX koje nastaju razgradnjom tih sirovina kada se upotrebljavaju kao oksidans za visokokvalitetne proizvode, kada staklo treba biti posve bezbojno (prozirno) ili kako bi se drugim vrstama stakla dale potrebne karakteristike. Mogu se upotrijebiti sljedeće opcije:
               
                           —
                        
                        
                           smanjenje prisutnosti nitrata u formulaciji šarže na najnižu moguću razinu koja je razmjerna zahtjevima u vezi proizvoda i taljenja.
                        
                     
                           —
                        
                        
                           zamjena nitrata s alternativnim materijalima. Učinkoviti alternativni materijali su sulfati, arsenovi oksidi, cerijev oksid.
                        
                     
                           —
                        
                        
                           promjene procesa izgaranja (npr. posebni uvjeti izgaranja s kisikom)
                        
                     
         1.10.3.   Emisije SOX
      
   
   
               Tehnika
            
            
               Opis
            
         
               Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
            
            
               U tok otpadnih plinova se dodaje i raspršuje suhi prah ili suspenzija/otopina alkalnog reagensa. Materijal reagira sa sumporom u plinovitom stanju i stvara krute čestice koje je potrebno odstraniti filtracijom (vrećasti filtar ili elektrostatski otprašivač). Učinkovitost sustava za čišćenje se uglavnom povećava s uporabom reakcijskog tornja
            
         
               Smanjenje udjela sumpora u formulaciji šarže i optimizacija bilance sumpora
            
            
               Smanjenje udjela sumpora u formulaciji šarže se koristi za smanjenje emisija SOX koje nastaju razgradnjom sirovina koje sadrže sumpor (uglavnom sulfati) i koje se koriste kao sredstva za bistrenje.
               Učinkovito smanjenje emisija SOX ovisi o zadržavanju sumporovih spojeva u staklu, koje se može značajno razlikovati za različite vrste stakla, i o optimizaciji bilance sumpora
            
         
               Uporaba goriva s niskim udjelom sumpora
            
            
               Prirodni plin ili loživo ulje s niskim udjelom sumpora se koriste za smanjenje emisija SOX koje nastaju iz oksidacije sumpora sadržanog u gorivu tijekom izgaranja
            
         1.10.4   Emisije HCl, HF
   
   
               Tehnika
            
            
               Opis
            
         
               Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom klora i fluora
            
            
               Tehnika se sastoji od pažljivog odabira sirovina koje mogu sadržavati kloride i fluoride kao nečistoće (npr. natrijev karbonat, dolomit, vanjski stakleni krš, reciklirane krute čestice iz filtra) s ciljem smanjenja na izvoru emisija HCl i HF koje nastaju razgradnjom tih materijala tijekom procesa taljenja
            
         
               Smanjenje udjela spojeva fluora i/ili klora u formulaciji šarže i optimizacija masene bilance fluora i/ili klora
            
            
               Smanjenje emisija fluora i/ili klora iz procesa taljenja može se postići smanjenjem/redukcijom količine tih tvari u formulaciji šarže na najmanju moguću razinu koja je razmjerna kvaliteti konačnog proizvoda. Spojevi fluora (npr. fluorit, kriolit, fluorsilikat) se koriste za davanje određenih karakteristika posebnom staklu (tj. mutno staklo, optičko staklo). Spojevi klora mogu se koristiti kao sredstva za bistrenje
            
         
               Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
            
            
               U tok otpadnih plinova se dodaje i raspršuje suhi prah ili suspenzija/otopina alkalnog reagensa. Materijal reagira s kloridima i fluoridima u plinovitom stanju i stvara krute čestice koje je potrebno odstraniti filtracijom (elektrostatski otprašivač ili vrećasti filtar)
            
         1.10.5.   Emisije metala
   
   
               Tehnika
            
            
               Opis
            
         
               Odabir sirovina za formulaciju šarže s niskim udjelom metala
            
            
               Tehnika se sastoji od pažljivog odabira sirovina koje mogu sadržavati metale kao nečistoće (npr. vanjski stakleni krš) s ciljem smanjenja na izvoru emisija metala koje nastaju razgradnjom tih materijala tijekom procesa taljenja
            
         
               Smanjenje uporabe spojeva metala u formulaciji šarže kada je potrebno bojenje ili dekolorizacija stakla, u skladu sa zahtjevima potrošača u vezi s kvalitetom stakla
            
            
               Smanjenje emisija metala iz procesa taljenja može se postići na sljedeće načine:
               
                           —
                        
                        
                           smanjenjem količine spojeva metala u formulaciji šarže (npr. spojeva željeza, kroma, kobalta, bakra, mangana) u proizvodnji obojenog stakla
                        
                     
                           —
                        
                        
                           smanjenjem količine spojeva selena i cerijevog oksida za dekolorizaciju u proizvodnji prozirnog stakla
                        
                     
         
               Smanjenje uporabe spojeva selena u formulaciji šarže kroz prikladan odabir sirovina
            
            
               Smanjenje emisija selena iz procesa taljenja može se postići na sljedeće načine:
               
                           —
                        
                        
                           smanjenjem količine spojeva selena u formulaciji šarže na najmanju moguću razinu koja je razmjerna zahtjevima u vezi proizvoda
                        
                     
                           —
                        
                        
                           odabirom sirovina sa selenom koje imaju manju hlapljivost s ciljem smanjenja hlapljenja tijekom procesa taljenja
                        
                     
         
               Uporaba sustava za filtraciju
            
            
               Sustavi za otprašivanje (vrećasti filtar ili elektrostatski otprašivač) mogu smanjiti emisije krutih čestica i metala jer su emisije metala u zrak iz procesa taljenja stakla većinom u obliku čestica. Međutim, učinkovitost uklanjanja nekih metala s iznimno hlapljivim spojevima (npr. selen) može značajno ovisiti o temperaturi filtracije
            
         
               Suho ili polusuho čišćenje u kombinaciji sa sustavom za filtraciju
            
            
               Moguće je značajno smanjiti količinu metala u plinovitom stanju uporabom tehnike suhog ili polusuhog čišćenja s alkalnim reagensom. Alkalni reagens reagira s metalima u plinovitom stanju i stvara krute čestice koje je potrebno odstraniti filtracijom (vrećasti filtar ili elektrostatski otprašivač)
            
         1.10.6.   Kombinirane emisije plinova (npr. SOX, HCl, HF, spojevi bora)
   
   
               Mokro čišćenje
            
            
               U postupku mokrog čišćenja se plinoviti spojevi otapaju u prikladnoj tekućini (vodena ili alkalna otopina). Tijekom mokrog čišćenja dimni plinovi postaju zasićeni vodom te je prije ispuštanja dimnih plinova potrebno odvojiti kapljice. Nastalu tekućinu je potrebno obraditi procesom pročišćavanja otpadnih voda dok se netopljiva tvar prikuplja sedimentacijom ili filtracijom
            
         1.10.7.   Kombinirane emisije (krute + plinovite)
   
   
               Tehnika
            
            
               Opis
            
         
               Mokro čišćenje
            
            
               U postupku mokrog čišćenja (s prikladnom tekućinom: vodena ili alkalna otopina) može se postići istodobno uklanjanje krutih i plinovitih spojeva. Kriteriji dizajna za uklanjanje čestica ili plinova se razlikuju; stoga, dizajn je često kompromis između dvije opcije.
               Nastalu tekućinu je potrebno obraditi procesom pročišćavanja otpadnih voda dok se netopljiva tvar (emisije krutih tvari i produkti kemijskih reakcija) prikuplja sedimentacijom ili filtracijom.
               U sektoru mineralne vune i beskonačnih staklenih vlakana najčešće se koriste sljedeći sustavi:
               
                           —
                        
                        
                           fiksni uređaji za čišćenje s udarnim sapnicama u smjeru suprotnom toku
                        
                     
                           —
                        
                        
                           Venturi uređaji za čišćenje
                        
                     
         
               Mokri elektrostatski otprašivač
            
            
               Tehnika se sastoji od elektrostatskog otprašivača u kojem se prikupljeni materijal uklanja s ploča sakupljača ispiranjem s prikladnom tekućinom, obično vodom. Obično se ugrađuje neki mehanizam za uklanjanje vodenih kapljica prije ispuštanja otpadnog plina (uređaj za odmagljivanje ili posljednje suho polje)
            
         1.10.8.   Emisije iz postupaka rezanja, mljevenja, poliranja
   
   
               Tehnika
            
            
               Opis
            
         
               Obavljanje postupaka u kojima nastaje prašina (npr. rezanja, mljevenja, poliranja) pod tekućinom
            
            
               Voda se općenito koristi kao rashladna tekućina za postupke rezanja, mljevenja i poliranja i za sprečavanje emisija krutih čestica. Može biti potrebno upotrijebiti sustav za ekstrakciju opremljen s uređajem za odmagljivanje
            
         
               Uporaba sustava vrećastog filtra
            
            
               Uporaba vrećastih filtara pogodna je za smanjenje emisija krutih čestica i metala jer su metali iz završnih procesa većinom u obliku čestica
            
         
               Smanjenje gubitaka sredstva za poliranje osiguravanjem dobrog brtvljenja aplikacijskog sustava
            
            
               Poliranje kiselinom obavlja se uranjanjem staklenih proizvoda u kupku za poliranje koja se sastoji od fluorovodičnih ili sumpornih kiselina. Ispuštanje para može se smanjiti dobrim dizajnom i održavanjem aplikacijskog sustava u svrhu smanjenja gubitaka
            
         
               Uporaba sekundarne tehnike, npr. mokrog čišćenja
            
            
               Mokro čišćenje s vodom se koristi za obradu otpadnih plinova zbog kiselosti emisija i velike topljivosti plinovitih onečišćujućih tvari koje treba odstraniti
            
         1.10.9.   Emisije H2S i hlapivih organskih spojeva
   
   
               Spaljivanje otpadnih plinova
            
            
               Tehnika se sastoji od sustava za dodatno izgaranje u kojem vodikov sulfid (koji nastaje u uvjetima snažne redukcije u peći za taljenje) oksidira u sumporov dioksid, a ugljikov monoksid u ugljikov dioksid.
               Hlapivi organski spojevi se spaljuju i tako oksidiraju u ugljikov dioksid, vodu i druge produkte izgaranja (npr. NOX, SOX)
            
         
      (1)  Posebni slučajevi predstavljaju manje povoljne slučajeve (tj. male specijalne peći s proizvodnjom obično manjom od 100 tona na dan te s postotkom staklenog krša ispod 30 %). Ova kategorija predstavlja 1 ili 2 % proizvodnje ambalažnog stakla.
   
      (2)  Posebni slučajevi predstavljaju manje povoljne slučajeve i/ili uključuju staklo koje nije natrijevo staklo: borosilikatno staklo, staklenu keramiku, kristalno staklo i rjeđe olovno kristalno staklo.
   
      (3)  Više razine su povezane s višim ulaznim koncentracijama NOX, višim stopama redukcije i starenjem katalizatora.
   
      (4)  Opis tehnika nalazi se u odjeljcima 1.10.1., 1.10.4. i 1.10.6.
   
      (5)  Relevantnost onečišćujućih tvari navedenih u tablici ovisi o sektoru industrije stakla i o različitim aktivnostima koje se provode u pogonu.
   
      (6)  Razine se odnose na složeni uzorak uzet tijekom razdoblja od 2 sata ili 24 sata.
   
      (7)  Za sektor beskonačnih staklenih vlakana, razina emisija povezana s NRT je < 200 mg/l.
   
      (8)  Razina se odnosi na obrađenu vodu iz aktivnosti koje uključuju poliranje kiselinom.
   
      (9)  Općenito, ukupni ugljikovodici sastoje se od mineralnih ulja.
   
      (10)  Viša razina raspona je povezana sa završnim procesima u proizvodnji olovnog kristalnog stakla.
   
      (11)  Opis sustava filtracije (tj. elektrostatski otprašivač, vrećasti filtar) naveden je u odjeljku 1.10.1.
   
      (12)  Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona korišteni su faktori konverzije 1,5 × 10–3 odnosno 3 × 10–3.
   
      (13)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
   
      (14)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
   
      (15)  Korišten je faktor konverzije za općenite slučajeve naveden u tablici 2. (1,5 × 10–3), osim električnog taljenja (posebni slučajevi: 3 × 10–3).
   
      (16)  Niža vrijednost se odnosi na korištenje posebnih dizajna peći, gdje je primjenjivo.
   
      (17)  Ove vrijednosti treba ponovno razmotriti u slučaju redovne ili potpune rekonstrukcije peći za taljenje.
   
      (18)  Dosegljive razine ovise o kvaliteti prirodnog plina i dostupnog kisika (udio dušika).
   
      (19)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
   
      (20)  Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. za posebne slučajeve (3 × 10–3).
   
      (21)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.3.
   
      (22)  Za posebne vrste obojenog stakla (npr. reducirano zeleno staklo) može biti potrebno ispitati bilancu sumpora zbog pitanja povezanih s dosegljivim razinama emisija. Vrijednosti navedene u tablici može biti teško doseći u kombinaciji s recikliranjem krutih čestica iz filtra i stope recikliranja vanjskog staklenog krša.
   
      (23)  Niže razine su povezane s uvjetima kada je smanjenje SOX važnije od manje proizvodnje krutog otpada koji odgovara krutim česticama iz filtra bogatim sulfatima.
   
      (24)  Korišten je faktor konverzije za općenite slučajeve naveden u tablici 2. (1,5 × 10–3).
   
      (25)  Pripadajuće razine emisija su povezane s korištenjem loživog ulja s 1 % udjela sumpora u kombinaciji sa sekundarnim tehnikama smanjenja emisija.
   
      (26)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.4.
   
      (27)  Korišten je faktor konverzije za općenite slučajeve naveden u tablici 2. (1,5 × 10–3).
   
      (28)  Više razine su povezane s istovremenom obradom dimnih plinova koji nastaju nanošenjem premaza na vruće staklo.
   
      (29)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.5.
   
      (30)  Vrijednosti se odnose na zbroj metala prisutnih u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
   
      (31)  Niže vrijednosti su razine emisija povezane s NRT kada spojevi metala nisu namjerno korišteni u formulaciji šarže.
   
      (32)  Više vrijednosti su povezane s uporabom metala za bojenje ili dekolorizaciju stakla, ili kada se dimni plinovi koji nastaju nanošenjem premaza na vruće staklo obrađuju zajedno s emisijama peći za taljenje.
   
      (33)  Korišten je faktor konverzije za općenite slučajeve naveden u tablici 2. (1,5 × 10–3).
   
      (34)  U posebnim slučajevima, kada su za proizvodnju visokokvalitetnog kremenog stakla potrebne veće količine selena za dekolorizaciju (ovisno o sirovinama), utvrđene su više vrijednosti, do 3 mg/Nm3.
   
      (35)  Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.4. i 1.10.7.
   
      (36)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.6.
   
      (37)  Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (2,5 × 10–3).
   
      (38)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
   
      (39)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
   
      (40)  Više razine emisija očekuju se kada se u proizvodnji posebnog stakla povremeno koriste nitrati.
   
      (41)  Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (2,5 × 10–3).
   
      (42)  Niže razine raspona povezane su s primjenom procesa Fenix.
   
      (43)  Dosegljive razine ovise o kvaliteti prirodnog plina i dostupnog kisika (udio dušika).
   
      (44)  Više razine raspona povezane su s postojećim postrojenjima do redovne ili potpune rekonstrukcije peći. Niže razine su povezane s novijim/moderniziranim postrojenjima.
   
      (45)  Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.2.
   
      (46)  Korišten je faktor konverzije za posebne slučajeve naveden u tablici 2. (2,5 × 10–3).
   
      (47)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.3.
   
      (48)  Niže razine su povezane s uvjetima kada je smanjenje SOX važnije od manje proizvodnje krutog otpada koji odgovara krutim česticama iz filtra bogatim sulfatima.
   
      (49)  Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (2,5 × 10–3).
   
      (50)  Pripadajuće razine emisija su povezane s korištenjem loživog ulja s 1 % udjela sumpora u kombinaciji sa sekundarnim tehnikama smanjenja emisija.
   
      (51)  Za velike peći za proizvodnju ravnog stakla može biti potrebno ispitati bilancu sumpora zbog pitanja povezanih s dosegljivim razinama emisija. Vrijednosti navedene u tablici može biti teško doseći u kombinaciji s recikliranjem krutih čestica iz filtra.
   
      (52)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.4.
   
      (53)  Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (2,5 × 10–3).
   
      (54)  Više razine raspona su povezane s recikliranjem krutih čestica iz filtra u formulaciji šarže
   
      (55)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.5.
   
      (56)  Rasponi se odnose na zbroj metala prisutnih u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
   
      (57)  Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (2,5 × 10–3)
   
      (58)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.5.
   
      (59)  Vrijednosti se odnose na zbroj selena prisutnog u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
   
      (60)  Niže razine odgovaraju uvjetima kada je smanjenje emisija Se važnije od manje proizvodnje krutog otpada iz krutih čestica iz filtra. U tom se slučaju primjenjuje visoki stehiometrijski omjer (reagens/onečišćujuća tvar) i proizvodi se značajna količina krutog otpada.
   
      (61)  Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (2,5 × 10–3).
   
      (62)  Sekundarni sustavi obrade opisani su u odjeljcima 1.10.3. i 1.10.6.
   
      (63)  Sekundarni sustavi obrade opisani su u odjeljcima 1.10.1. i 1.10.7.
   
      (64)  Vrijednosti na razinama od < 30 mg/Nm3 (< 0,14 kg/tona rastaljenog stakla) navedene su za formulacije bez bora, uz uporabu primarnih tehnika.
   
      (65)  Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (4,5 × 10–3).
   
      (66)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
   
      (67)  Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (4,5 × 10–3).
   
      (68)  Dosegljive razine ovise o kvaliteti prirodnog plina i dostupnog kisika (udio dušika).
   
      (69)  Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.3. i 1.10.6.
   
      (70)  Više razine raspona povezane su s korištenjem sulfata u formulaciji šarže za bistrenje stakla.
   
      (71)  Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (4,5 × 10–3).
   
      (72)  Za peći na loženje s kisikom s uporabom mokrog čišćenja, razina emisija povezana s NRT za SOX izražen kao SO2 je < 0,1 kg/tona rastaljenog stakla.
   
      (73)  Pripadajuće razine emisija su povezane s korištenjem loživog ulja s 1 % udjela sumpora u kombinaciji sa sekundarnim tehnikama smanjenja emisija.
   
      (74)  Niže razine su povezane s uvjetima kada je smanjenje SOX važnije od manje proizvodnje krutog otpada koji odgovara krutim česticama iz filtra bogatim sulfatima. U ovom slučaju su niže razine povezane s korištenjem vrećastog filtra.
   
      (75)  Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.4. i 1.10.6.
   
      (76)  Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (4,5 × 10–3).
   
      (77)  Više razine raspona su povezane s korištenjem spojeva fluora u formulaciji šarže.
   
      (78)  Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.5. i 1.10.6.
   
      (79)  Razine se odnose na zbroj metala prisutnih u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
   
      (80)  Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. (4,5 × 10–3)
   
      (81)  Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.7. i 1.10.8.
   
      (82)  Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.5. i 1.10.7.
   
      (83)  Korišten je faktor konverzije 3 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, za posebnu proizvodnju može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
   
      (84)  Navedena su razmatranja u vezi ekonomske održivosti za postizanje razina emisija povezanih s NRT u slučaju peći s kapacitetom od < 80 t/dan u kojima se proizvodi natrijevo staklo.
   
      (85)  Ova razina emisija povezana s NRT se primjenjuje na formulacije šarže koje sadrže značajne količine sastojaka koji ispunjavaju kriterije za opasne tvari u skladu s Uredbom (EZ) br. 1272/2008 Europskog parlamenta i Vijeća.
   
      (86)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
   
      (87)  Za promjene procesa izgaranja i posebne dizajne peći korišten je faktor konverzije 2,5 × 10–3, dok je za električno taljenje korišten faktor konverzije 3 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, za posebnu proizvodnju može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
   
      (88)  Dosegljive razine ovise o kvaliteti prirodnog plina i dostupnog kisika (udio dušika).
   
      (89)  Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.2.
   
      (90)  Korišten je faktor konverzije naveden u tablici 2. za natrijevo staklo (2,5 × 10–3).
   
      (91)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.3.
   
      (92)  Korišten je faktor konverzije 2,5 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, za posebnu proizvodnju može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
   
      (93)  Razine su povezane s korištenjem loživog ulja s 1 % udjela sumpora u kombinaciji sa sekundarnim tehnikama smanjenja emisija.
   
      (94)  Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.4. i 1.10.6.
   
      (95)  Korišten je faktor konverzije 3 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, za posebnu proizvodnju može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
   
      (96)  Niže razine su povezane s uporabom električnog taljenja.
   
      (97)  Ako se kao sredstva za rafiniranje koriste KCl ili NaCl, razina emisija povezana s NRT je < 30 mg/Nm3 ili < 0,09 kg/tona rastaljenog stakla.
   
      (98)  Niže razine su povezane s uporabom električnog taljenja. Više razine su povezane s proizvodnjom opal stakla, recikliranjem krutih čestica iz filtra ili uporabom visokih razina vanjskog staklenog krša u formulaciji šarže.
   
      (99)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.5.
   
      (100)  Razine se odnose na zbroj metala prisutnih u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
   
      (101)  Korišten je faktor konverzije 3 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, za posebnu proizvodnju može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
   
      (102)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.5.
   
      (103)  Vrijednosti se odnose na zbroj selena prisutnog u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
   
      (104)  Korišten je faktor konverzije 3 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, za posebnu proizvodnju može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
   
      (105)  Opis tehnike naveden je u odjeljcima 1.10.1. i 1.10.5.
   
      (106)  Vrijednosti se odnose na zbroj olova prisutnog u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
   
      (107)  Korišten je faktor konverzije 3 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, za posebnu proizvodnju može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
   
      (108)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.8.
   
      (109)  Razine se odnose na zbroj metala prisutnih u otpadnom plinu.
   
      (110)  Razine se odnose na završne procese u proizvodnji olovno kristalnog stakla.
   
      (111)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.6.
   
      (112)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.1.
   
      (113)  Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona razina emisija povezanih s NRT korišteni su faktori konverzije 2,5 × 10–3 i 6,5 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.), pri čemu su neke vrijednosti približne. Ipak, ovisno o vrsti stakla koje se proizvodi, može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj (vidjeti tablicu 2.).
   
      (114)  Razine emisija povezane s NRT se primjenjuju na formulacije šarže koje sadrže značajne količine sastojaka koji ispunjavaju kriterije za opasne tvari u skladu s Uredbom (EZ) br. 1272/2008.
   
      (115)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
   
      (116)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
   
      (117)  Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona razina emisija povezanih s NRT korišteni su faktori konverzije 2,5 × 10–3 i 4 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.), pri čemu su neke vrijednosti približne. Ipak, ovisno o vrsti proizvodnje, može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj (vidjeti tablicu 2.).
   
      (118)  Više vrijednosti su povezane s posebnom proizvodnjom cijevi od borosilikatnog stakla za farmaceutsku uporabu.
   
      (119)  Dosegljive razine ovise o kvaliteti prirodnog plina i dostupnog kisika (udio dušika).
   
      (120)  Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.2.
   
      (121)  Niže razine su povezane s uporabom električnog taljenja
   
      (122)  Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona razina emisija povezanih s NRT korišteni su faktori konverzije 2,5 × 10–3 i 6,5 × 10–3, pri čemu su neke vrijednosti približne. Ipak, ovisno o vrsti proizvodnje, može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj (vidjeti tablicu 2.).
   
      (123)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.3.
   
      (124)  Rasponi uzimaju u obzir promjenjive bilance sumpora povezane s vrstom stakla koje se proizvodi.
   
      (125)  Korišten je faktor konverzije 2,5 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, ovisno o vrsti proizvodnje može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
   
      (126)  Niže razine su povezane s uporabom električnog taljenja i formulacija šarže bez sulfata.
   
      (127)  Pripadajuće razine emisija su povezane s korištenjem loživog ulja s 1 % udjela sumpora u kombinaciji sa sekundarnim tehnikama smanjenja emisija.
   
      (128)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.4.
   
      (129)  Korišten je faktor konverzije 2,5 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.); pri čemu su neke vrijednosti približne. Na temelju vrste proizvodnje može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
   
      (130)  Više razine su povezane s korištenjem materijala koji sadrže klor u formulaciji šarže.
   
      (131)  Gornja vrijednost raspona je dobivena iz specifičnih prijavljenih podataka.
   
      (132)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.5.
   
      (133)  Razine se odnose na zbroj metala prisutnih u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
   
      (134)  Niže razine su razine emisija povezane s NRT kada spojevi metala nisu namjerno korišteni u formulaciji šarže.
   
      (135)  Korišten je faktor konverzije 2,5 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.), pri čemu su neke vrijednosti navedene u tablici približne. Na temelju vrste proizvodnje može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
   
      (136)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.8.
   
      (137)  Razine se odnose na zbroj metala prisutnih u otpadnom plinu.
   
      (138)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.6.
   
      (139)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.1.
   
      (140)  Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona razina emisija povezanih s NRT (vidjeti tablicu 2.) korišteni su faktori konverzije 2 × 10–3 i 2,5 × 10–3 radi obuhvaćanja proizvodnje staklene vune i kamene vune.
   
      (141)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
   
      (142)  Korišteni su faktori konverzije 2 × 10–3 za staklenu vunu i 2,5 × 10–3 za kamenu vunu (vidjeti tablicu 2.).
   
      (143)  Dosegljive razine ovise o kvaliteti prirodnog plina i dostupnog kisika (udio dušika).
   
      (144)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.2.
   
      (145)  Korišten je faktor konverzije 2 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.).
   
      (146)  Niže razine raspona su povezane s uporabom taljenja s kisikom.
   
      (147)  Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.3. i 1.10.6.
   
      (148)  Korišteni su faktori konverzije 2 × 10–3 za staklenu vunu i 2,5 × 10–3 za kamenu vunu (vidjeti tablicu 2.).
   
      (149)  Niže razine raspona su povezane s uporabom električnog taljenja. Više razine su povezane s visokim razinama recikliranja staklenog krša.
   
      (150)  Razina emisija povezana s NRT je povezana s uvjetima kada je smanjenje emisija SOX važnije od manje proizvodnje krutog otpada.
   
      (151)  Kada je smanjenje otpada važnije od emisija SOX, moguće je očekivati više vrijednosti emisija. Dosegljive razine trebaju se temeljiti na bilanci sumpora.
   
      (152)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.4.
   
      (153)  Korišteni su faktori konverzije 2 × 10–3 za staklenu vunu i 2,5 × 10–3 za kamenu vunu (vidjeti tablicu 2.).
   
      (154)  Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona razina emisija povezanih s NRT korišteni su faktori konverzije 2 × 10–3 i 2,5 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.).
   
      (155)  Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.9.
   
      (156)  Korišten je faktor konverzije 2,5 × 10–3 za kamenu vunu (vidjeti tablicu 2.).
   
      (157)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.5.
   
      (158)  Rasponi se odnose na zbroj metala prisutnih u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
   
      (159)  Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona razina emisija povezanih s NRT korišteni su faktori konverzije 2 × 10–3 i 2,5 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.)
   
      (160)  Više vrijednosti su povezane s uporabom kupolnih peći za proizvodnju kamene vune.
   
      (161)  Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.7. i 1.10.9.
   
      (162)  Razine emisija u kg/tona konačnog proizvoda ne ovise o debljini proizvedenog plasta mineralne vune niti o vrlo visokim ili vrlo niskim koncentracijama dimnih plinova. Korišten je faktor konverzije 6,5 × 10–3.
   
      (163)  Ako se proizvodi mineralne vuna visoke gustoće ili s visokim udjelom veziva, razine emisija povezane s tehnikama koje su navedene kao NRT u tom sektoru mogu biti značajno više od tih razina emisija povezanih s NRT. Ako takve vrste proizvoda predstavljaju većinu proizvodnje iz određenog postrojenja, tada je potrebno razmotriti druge tehnike.
   
      (164)  Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.1.
   
      (165)  Vrijednosti su povezane s uporabom sustava vrećastog filtra.
   
      (166)  Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.1.
   
      (167)  Niža razina raspona je povezana s emisijama alumosilikatne staklene vune/vatrostalnih keramičkih vlakana (ASW/RFC).
   
      (168)  Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.3.
   
      (169)  Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.4.
   
      (170)  Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.5.
   
      (171)  Razine se odnose na zbroj metala prisutnih u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
   
      (172)  Opis tehnika naveden je u odjeljcima 1.10.6. i 1.10.9.
   
      (173)  Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.1.
   
      (174)  Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona razina emisija povezanih s NRT korišteni su faktori konverzije 5 × 10–3 odnosno 7,5 × 10–3 (vidjeti tablicu 2.). Ipak, na temelju vrste izgaranja može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj.
   
      (175)  Opis tehnike naveden je u odjeljku 1.10.2.
   
      (176)  Rasponi uzimaju u obzir kombinaciju dimnih plinova iz peći koje koriste različite tehnike taljenja i proizvode niz različitih vrsta staklene frite, s nitratima ili bez nitrata u formulaciji šarže, a dimni plinovi se mogu odvajati kroz samo jedan dimnjak, što isključuje mogućnost utvrđivanja svake korištene tehnike taljenja i različitih proizvoda.
   
      (177)  Za utvrđivanje donje i gornje vrijednosti raspona korišteni su faktori konverzije 5 × 10–3 odnosno 7,5 × 10–3. Ipak, na temelju vrste izgaranja može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj (vidjeti tablicu 2.).
   
      (178)  Dosegljive razine ovise o kvaliteti prirodnog plina i dostupnog kisika (udio dušika).
   
      (179)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.3.
   
      (180)  Korišteni su faktori konverzije 5 × 10–3 i 7,5 × 10–3; ipak, neke vrijednosti navedene u tablici su približne. Na temelju vrste izgaranja može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj (vidjeti tablicu 2.).
   
      (181)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.4.
   
      (182)  Korišten je faktor konverzije 5 × 10–3, pri čemu su neke vrijednosti približne. Na temelju vrste izgaranja može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj (vidjeti tablicu 2.).
   
      (183)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.5.
   
      (184)  Razine se odnose na zbroj metala prisutnih u dimnim plinovima u krutoj i plinovitoj fazi.
   
      (185)  Korišten je faktor konverzije 7,5 × 10–3. Na temelju vrste izgaranja može biti potrebno primijeniti faktor konverzije za svaki pojedinačni slučaj (vidjeti tablicu 2.).
   
      (186)  Opis tehnika naveden je u odjeljku 1.10.1.
   
      (187)  Razine se odnose na zbroj metala prisutnih u otpadnom plinu.