CELEX: 32014D0687
Language: hu
Date: 2014-09-26 00:00:00
Title: 2014/687/EU: A Bizottság végrehajtási határozata ( 2014. szeptember 26. ) a 2010/75/EU európai parlamenti és tanácsi irányelv szerinti elérhető legjobb technikákkal (BAT) kapcsolatos következtetéseknek a cellulóz, a papír és a karton gyártása tekintetében történő meghatározásáról (az értesítés a C(2014) 6750. számú dokumentummal történt)  EGT-vonatkozású szöveg

30.9.2014   
            
            
               HU
            
            
               Az Európai Unió Hivatalos Lapja
            
            
               L 284/76
            
         A BIZOTTSÁG VÉGREHAJTÁSI HATÁROZATA
   (2014. szeptember 26.)
   a 2010/75/EU európai parlamenti és tanácsi irányelv szerinti elérhető legjobb technikákkal (BAT) kapcsolatos következtetéseknek a cellulóz, a papír és a karton gyártása tekintetében történő meghatározásáról
   
      
         (az értesítés a C(2014) 6750. számú dokumentummal történt)
      
   
   (EGT-vonatkozású szöveg)
   
      (2014/687/EU)
   
   AZ EURÓPAI BIZOTTSÁG,
   tekintettel az Európai Unió működéséről szóló szerződésre,
   tekintettel az ipari kibocsátásokról (a környezetszennyezés integrált megelőzése és csökkentése) szóló, 2010. november 24-i 2010/75/EU európai parlamenti és tanácsi irányelvre (1) és különösen annak 13. cikke (5) bekezdésére,
   mivel:
   
               (1)
            
            
               A 2010/75/EU irányelv 13. cikkének (1) bekezdése értelmében a Bizottság a szóban forgó irányelv 3. cikkének (11) pontja szerinti elérhető legjobb technikákról (BAT) szóló referenciadokumentumok kidolgozásának elősegítése érdekében a tagállamok, az érintett iparágak, a környezetvédelemmel foglalkozó nem kormányzati szervezetek, valamint a Bizottság részvételével információcserét szervez az ipari kibocsátásokról.
            
         
               (2)
            
            
               A 2010/75/EU irányelv 13. cikke (2) bekezdésének megfelelően az információcserének különösen az alábbiakra kell kiterjednie: a létesítmények és a technikák kibocsátási teljesítménye, adott esetben rövid és hosszú távú átlagértékekben kifejezve, a kapcsolódó referenciafeltételekkel együtt, a nyersanyagok felhasználása és jellege, vízfogyasztás, energiafelhasználás és a hulladékok keletkezése, alkalmazott technikák, kapcsolódó monitoring, környezeti elemek közötti kölcsönhatások, gazdasági és műszaki életképesség, valamint az ezekkel kapcsolatos fejlődés, továbbá a szóban forgó irányelv 13. cikke (2) bekezdésének a) és b) pontjában foglaltak vizsgálatát követően azonosított elérhető legjobb technikák és új keletű technikák.
            
         
               (3)
            
            
               A 2010/75/EU irányelv 3. cikkének (12) bekezdésében meghatározott „BAT-következtetések” a BAT-referenciadokumentumok kulcselemei, amelyek következtetéseket vonnak le az elérhető legjobb technikákra vonatkozóan, továbbá tartalmazzák azok leírását, az alkalmazhatóságuk értékelésével kapcsolatos információkat, az elérhető legjobb technikákhoz kapcsolódó kibocsátási szinteket, monitoringot és fogyasztási szinteket, valamint adott esetben a vonatkozó helyreállítási intézkedéseket.
            
         
               (4)
            
            
               A 2010/75/EU irányelv 14. cikke (3) bekezdésének megfelelően a szóban forgó irányelv II. fejezetének hatálya alá tartozó létesítményekre vonatkozó engedélyben foglalt feltételeket a BAT-következtetésekből kiindulva kell megállapítani.
            
         
               (5)
            
            
               A 2010/75/EU irányelv 15. cikkének (3) bekezdése értelmében az illetékes hatóságnak olyan kibocsátási határértékeket kell meghatároznia, amelyek biztosítják, hogy normál üzemeltetési feltételek mellett a kibocsátások ne haladják meg a 2010/75/EU irányelv 13. cikkének (5) bekezdésében említett, a BAT-következtetésekről szóló határozatokban foglalt elérhető legjobb technikákhoz kapcsolódó kibocsátási szinteket.
            
         
               (6)
            
            
               A 2010/75/EU irányelv 15. cikkének (4) bekezdése értelmében csak akkor alkalmazható a 15. cikk (3) bekezdésben foglalt követelménytől való eltérés, ha a BAT szerinti kibocsátási szintek elérése az érintett létesítmény földrajzi elhelyezkedése, műszaki jellemzői vagy a helyi környezeti feltételek miatt aránytalanul magas költségekkel járna a környezeti előnyökhöz képest.
            
         
               (7)
            
            
               A 2010/75/EU irányelv 16. cikkének (1) bekezdése értelmében az irányelv 14. cikke (1) bekezdésének c) pontjában említett engedélyben foglalt monitoringkövetelményeknek a BAT-következtetésekben leírt ellenőrzés következtetésein kell alapulniuk.
            
         
               (8)
            
            
               A 2010/75/EU irányelv 21. cikkének (3) bekezdése értelmében a BAT-következtetésekről szóló határozatok kihirdetésétől számított négy éven belül az illetékes hatóság újraértékeli és szükség esetén frissíti az engedélyben foglalt valamennyi feltételt, valamint biztosítja, hogy a létesítmény megfeleljen ezen feltételeknek.
            
         
               (9)
            
            
               A 2011. május 16-i bizottsági határozat (2) az ipari kibocsátásokról szóló 2010/75/EU irányelv 13. cikke szerinti információcsere céljából létrehozott egy fórumot, amely a tagállamok, az érintett iparágak és a környezetvédelemmel foglalkozó nem kormányzati szervek képviselőiből áll.
            
         
               (10)
            
            
               A 2010/75/EU irányelv 13. cikke (4) bekezdésének megfelelően a Bizottság 2013. szeptember 20-án megkapta a fórum véleményét a cellulóz, a papír és a karton gyártására vonatkozó BAT-referenciadokumentum javasolt tartalmával kapcsolatban, és azt nyilvánosan is hozzáférhetővé tette (3).
            
         
               (11)
            
            
               Az e határozatban előírt intézkedések összhangban vannak a 2010/75/EU irányelv 75. cikkének (1) bekezdése alapján létrehozott bizottság véleményével,
            
         ELFOGADTA EZT A HATÁROZATOT:
   1. cikk
   A cellulóz, a papír és a karton gyártására vonatkozó BAT-következtetéseket e határozat melléklete tartalmazza.
   2. cikk
   Ennek a határozatnak a tagállamok a címzettjei.
   
      Kelt Brüsszelben, 2014. szeptember 26-án.
      
         
            a Bizottság részéről
         
         Janez POTOČNIK
         
            a Bizottság tagja
         
      
   
   
      (1)  HL L 334., 2010.12.17., 17. o.
   
   
      (2)  HL C 146., 2011.5.17., 3. o.
   
   
      (3)  https://circabc.europa.eu/w/browse/6516b21a-7f84-4532-b0e1-52d411bd0309
   
      MELLÉKLET
      A CELLULÓZ, A PAPÍR ÉS A KARTON GYÁRTÁSÁRA VONATKOZÓ BAT-KÖVETKEZTETÉSEK
      HATÁLY
               79
            ÁLTALÁNOS MEGFONTOLÁSOK
               80
            AZ ELÉRHETŐ LEGJOBB TECHNIKÁKHOZ KAPCSOLÓDÓ KIBOCSÁTÁSI SZINTEK
               80
            VÍZBE TÖRTÉNŐ KIBOCSÁTÁSOK ÁTLAGOLÁSI IDŐSZAKAI
               80
            LEVEGŐBE TÖRTÉNŐ KIBOCSÁTÁSOK REFERENCIAFELTÉTELEI
               80
            LEVEGŐBE TÖRTÉNŐ KIBOCSÁTÁSOK ÁTLAGOLÁSI IDŐSZAKAI
               81
            FOGALOMMEGHATÁROZÁSOK
               81
            
                  
                              1.1.
                           
                           
                              A cellulóz- és papíriparra vonatkozó általános BAT-következtetések
                           
                        
               84
            
                  
                              1.1.1.
                           
                           
                              Környezetközpontú irányítási rendszer
                           
                        
               84
            
                  
                              1.1.2.
                           
                           
                              Anyaggazdálkodás és helyes gazdálkodás
                           
                        
               85
            
                  
                              1.1.3.
                           
                           
                              Víz- és szennyvízgazdálkodás
                           
                        
               86
            
                  
                              1.1.4.
                           
                           
                              Energiafogyasztás és -hatékonyság
                           
                        
               87
            
                  
                              1.1.5.
                           
                           
                              Szagkibocsátások
                           
                        
               88
            
                  
                              1.1.6.
                           
                           
                              A kulcsfontosságú folyamatparaméterek, illetve a vízbe és levegőbe történő kibocsátások monitoringja
                           
                        
               89
            
                  
                              1.1.7.
                           
                           
                              Hulladékgazdálkodás
                           
                        
               91
            
                  
                              1.1.8.
                           
                           
                              Vízbe történő kibocsátások
                           
                        
               92
            
                  
                              1.1.9.
                           
                           
                              Zajkibocsátások
                           
                        
               93
            
                  
                              1.1.10.
                           
                           
                              Leszerelés
                           
                        
               94
            
                  
                              1.2.
                           
                           
                              A nátroncellulóz-eljárásra vonatkozó BAT-következtetések
                           
                        
               94
            
                  
                              1.2.1.
                           
                           
                              Szennyvíz és vízbe történő kibocsátások
                           
                        
               94
            
                  
                              1.2.2.
                           
                           
                              Levegőbe történő kibocsátások
                           
                        
               96
            
                  
                              1.2.3.
                           
                           
                              Hulladékkeletkezés
                           
                        
               102
            
                  
                              1.2.4.
                           
                           
                              Energiafogyasztás és -hatékonyság
                           
                        
               103
            
                  
                              1.3.
                           
                           
                              A szulfitcellulóz-eljárásra vonatkozó BAT-következtetések
                           
                        
               104
            
                  
                              1.3.1.
                           
                           
                              Szennyvíz és vízbe történő kibocsátások
                           
                        
               104
            
                  
                              1.3.2.
                           
                           
                              Levegőbe történő kibocsátások
                           
                        
               106
            
                  
                              1.3.3.
                           
                           
                              Energiafogyasztás és -hatékonyság
                           
                        
               108
            
                  
                              1.4.
                           
                           
                              A mechanikai cellulózgyártásra és kémiai-mechanikai cellulózgyártásra vonatkozó BAT-következtetések
                           
                        
               109
            
                  
                              1.4.1.
                           
                           
                              Szennyvíz és vízbe történő kibocsátások
                           
                        
               109
            
                  
                              1.4.2.
                           
                           
                              Energiafogyasztás és -hatékonyság
                           
                        
               110
            
                  
                              1.5.
                           
                           
                              Papír újrahasznosítás célú feldolgozására vonatkozó BAT-következtetések
                           
                        
               111
            
                  
                              1.5.1.
                           
                           
                              Anyaggazdálkodás
                           
                        
               111
            
                  
                              1.5.2.
                           
                           
                              Szennyvíz és vízbe történő kibocsátások
                           
                        
               112
            
                  
                              1.5.3.
                           
                           
                              Energiafogyasztás és -hatékonyság
                           
                        
               114
            
                  
                              1.6.
                           
                           
                              Papírgyártásra és kapcsolódó eljárásokra vonatkozó BAT-következtetések
                           
                        
               114
            
                  
                              1.6.1.
                           
                           
                              Szennyvíz és vízbe történő kibocsátások
                           
                        
               114
            
                  
                              1.6.2.
                           
                           
                              Levegőbe történő kibocsátások
                           
                        
               117
            
                  
                              1.6.3.
                           
                           
                              Hulladékkeletkezés
                           
                        
               117
            
                  
                              1.6.4.
                           
                           
                              Energiafogyasztás és -hatékonyság
                           
                        
               117
            
                  
                              1.7.
                           
                           
                              Technikák leírása
                           
                        
               118
            
                  
                              1.7.1.
                           
                           
                              A levegőbe történő kibocsátások megelőzésére és korlátozására szolgáló technikák leírása
                           
                        
               118
            
                  
                              1.7.2.
                           
                           
                              Az édesvíz-felhasználás, a szennyvízáramlás és a szennyvíz szennyezési terhelésének csökkentését szolgáló technikák leírása
                           
                        
               121
            
                  
                              1.7.3.
                           
                           
                              A hulladékkeletkezés megelőzését és hulladékgazdálkodást szolgáló technikák leírása
                           
                        
               126
            
         HATÁLY
      
      Ezek a BAT-következtetések a 2010/75/EU irányelv I. mellékletének 6.1.a) és 6.1.b) pontjaiban meghatározott tevékenységekre, tehát az ipari létesítményekben az alábbiak integrált és nem integrált gyártására vonatkoznak:
      
                  a)
               
               
                  cellulóz fából vagy egyéb rostanyagból;
               
            
                  b)
               
               
                  papír vagy karton 20 tonna/nap gyártási kapacitás felett.
               
            A BAT-következtetések különösen az alábbi eljárásokra és tevékenységekre terjednek ki:
      
                  i.
               
               
                  kémiai pépesítés:
                  
                              a.
                           
                           
                              nátroncellulóz- (szulfátcellulóz-) eljárás
                           
                        
                              b.
                           
                           
                              szulfitcellulóz-eljárás
                           
                        
            
                  ii.
               
               
                  mechanikai és kémiai-mechanikai pépesítés
               
            
                  iii.
               
               
                  papírfeldolgozás újrafeldolgozás céljából festékeltávolítással vagy anélkül
               
            
                  iv.
               
               
                  papírgyártás és kapcsolódó eljárások
               
            
                  v.
               
               
                  a cellulóz- és papírgyárakban található valamennyi regeneráló kazán és mészégető kemence működtetése
               
            E BAT-következtetések nem terjednek ki az alábbi tevékenységekre:
      
                  i.
               
               
                  cellulóz gyártása nem faalapú rostos nyersanyagokból (pl. egynyári növényből készült cellulóz);
               
            
                  ii.
               
               
                  helyhez kötött belső égésű motorok;
               
            
                  iii.
               
               
                  a regeneráló kazánoktól eltérő, gőz- és energiatermelő tüzelőberendezések;
               
            
                  iv.
               
               
                  belső égőkkel ellátott szárítóberendezések papírgépekhez és bevonógépekhez.
               
            Az ezen BAT-következtetések hatálya alá tartozó tevékenységek szempontjából lényeges egyéb referenciadokumentumok a következők:
      
                  Referenciadokumentumok
               
               
                  Tevékenység
               
            
                  Ipari hűtőrendszerek (ICS)
               
               
                  Ipari hűtőrendszerek, pl. hűtőtornyok, lemezes hőcserélők
               
            
                  Gazdasági vonatkozások és a környezeti elemek közötti kölcsönhatások (ECM)
               
               
                  A technikák gazdasági vonatkozásai és a kapcsolódó, környezeti elemek közötti kölcsönhatások
               
            
                  Tárolásból származó kibocsátások (EFS)
               
               
                  Tartályok, csővezetékek és tárolt vegyszerek kibocsátásai
               
            
                  Energiahatékonyság (ENE)
               
               
                  Általános energiahatékonyság
               
            
                  Nagy tüzelőberendezések (LCP)
               
               
                  Gőz- és villamosenergia-termelés a cellulóz- és papírgyárakban tüzelőberendezésekkel
               
            
                  A monitoring általános elvei (MON)
               
               
                  A kibocsátások ellenőrzése
               
            
                  Hulladékégetés (WI)
               
               
                  Hulladék helyszíni égetése vagy együttégetése
               
            
                  Hulladékkezeléssel foglalkozó iparágak (WT)
               
               
                  Hulladékok felhasználása tüzelőanyagként
               
            
         ÁLTALÁNOS MEGFONTOLÁSOK
      
      Az ezen BAT-következtetésekben felsorolt és bemutatott technikák nem előíró jellegűek és nem teljes körűek. Használhatók egyéb olyan technikák, amelyek legalább egyenértékű környezetvédelmet biztosítanak.
      Eltérő rendelkezés hiányában a BAT-következtetések általánosan érvényesek.
      
         AZ ELÉRHETŐ LEGJOBB TECHNIKÁKHOZ KAPCSOLÓDÓ KIBOCSÁTÁSI SZINTEK
      
      Amennyiben ugyanarra az átlagolási időszakra vonatkozóan eltérő mértékegységekben – például a koncentráció és a fajlagos terhelés (nettó gyártás tonnánkénti) értékében kifejezve – vannak megadva az elérhető legjobb technikákhoz kapcsolódó kibocsátási szintek (BAT-AEL-ek), a BAT-AEL értékek eltérő kifejezési módjait egyenértékű alternatíváknak kell tekinteni.
      Az integrált és több termékkel foglalkozó cellulóz- és papírgyárak esetében az egyes ipari eljárásokra (pépesítés, papírgyártás) és/vagy termékekre meghatározott BAT-AEL értékek azok halmozott kibocsátási arányaikon alapuló keverési szabály szerint összevonandók.
      
         VÍZBE TÖRTÉNŐ KIBOCSÁTÁSOK ÁTLAGOLÁSI IDŐSZAKAI
      
      Eltérő rendelkezés hiányában a vízbe történő kibocsátásokra vonatkozó BAT-AEL értékekhez kapcsolódó átlagolási időszakok az alábbiak szerint kerülnek meghatározásra.
      
                  Napi átlag
               
               
                  24 órás mintavételi időszak átlagértéke térfogatáram-arányos egyesített minta (1) vagy – amennyiben elégséges áramlási stabilitás mutatható ki – időarányos minta (1) alapján
               
            
                  Éves átlag
               
               
                  Egy éven belül vett, a napi gyártás szerint súlyozott és a létrehozott vagy feldolgozott termékek/anyagok egy tömegegységére eső kibocsátott anyagtömegben kifejezett valamennyi napi átlag átlagértéke
               
            
         LEVEGŐBE TÖRTÉNŐ KIBOCSÁTÁSOK REFERENCIAFELTÉTELEI
      
      A levegőbe történő kibocsátások BAT-AEL értékei az alábbi normál körülményekre vonatkoznak: száraz gáz, 273,15 K hőmérséklet és 101,3 kPa nyomás. Amennyiben a BAT-AEL értékek koncentrációs értékként szerepelnek, jelölésre kerül a (térfogatszázalékban kifejezett) referencia O2-szint.
      
         Átváltás referencia-oxigénkoncentrációra
      
      Alábbiakban a referencia-oxigénszinten mért kibocsátási koncentráció számítási képlete látható.
      
      ahol:
      
                  ER (mg/Nm3)
               
               
                  :
               
               
                  az OR referencia-oxigénszintre vonatkozó kibocsátási koncentráció
               
            
                  OR (V/V %)
               
               
                  :
               
               
                  referencia-oxigénszint
               
            
                  EM (mg/Nm3)
               
               
                  :
               
               
                  az OM mért oxigénszintre vonatkozó mért kibocsátási koncentráció
               
            
                  OM (V/V %)
               
               
                  :
               
               
                  mért oxigénszint.
               
            
         LEVEGŐBE TÖRTÉNŐ KIBOCSÁTÁSOK ÁTLAGOLÁSI IDŐSZAKAI
      
      Eltérő rendelkezés hiányában a levegőbe történő kibocsátásokra vonatkozó BAT-AEL értékekhez kapcsolódó átlagolási időszakok az alábbiak szerint kerülnek meghatározásra.
      
                  Napi átlag
               
               
                  24 órás időszak átlagértéke folyamatos mérés érvényes óránkénti átlagai alapján
               
            
                  A mintavételi időszak alatti átlag
               
               
                  Három egymást követő, egyenként legalább 30 perces mérés átlagértéke
               
            
                  Éves átlag
               
               
                  Folyamatos mérések esetében: az összes érvényes óránkénti átlag átlaga. Időszakos mérések esetében: valamennyi „mintavételi időszak alatti átlag” egy év alatt kapott átlaga.
               
            
         FOGALOMMEGHATÁROZÁSOK
      
      E BAT-következtetések alkalmazásában az alábbi fogalommeghatározások alkalmazandók:
      
                  Használt kifejezés
               
               
                  Fogalommeghatározás
               
            
                  Új üzem
               
               
                  E BAT-következtetések közzétételét követően a létesítménynek otthont adó telephelyen először engedélyezett üzem, vagy a létesítmény meglévő alapjain egy üzem teljes körű cseréje ezen BAT-következtetések közzétételét követően.
               
            
                  Meglévő üzem
               
               
                  Nem új üzemnek számító üzem.
               
            
                  Jelentős felújítás
               
               
                  Az üzem/kibocsátáscsökkentő rendszer konstrukciójának vagy technológiájának jelentős változtatása a feldolgozó egységek és kapcsolódó berendezések jelentős módosításaival vagy cseréjével.
               
            
                  Új porleválasztó rendszer
               
               
                  A létesítménynek otthont adó telephelyen ezen BAT-következtetések közzétételét követően először üzemeltetett porleválasztó rendszer.
               
            
                  Meglévő porleválasztó rendszer
               
               
                  Nem új porleválasztó rendszernek számító porleválasztó rendszer.
               
            
                  Nem kondenzálódó szagos gázok (NCG)
               
               
                  Nem kondenzálódó szagos gázok, ami a nátroncellulóz-eljárás bűzös gázait jelenti.
               
            
                  Koncentrált, nem kondenzálódó szagos gázok (CNCG)
               
               
                  Koncentrált, nem kondenzálódó szagos gázok (vagy „erősen szagos gázok”): kondenzátumok főzéséből, párologtatásából és kipárlásából származó, TRS tartalmú gázok.
               
            
                  Erősen szagos gázok
               
               
                  Koncentrált, nem kondenzálódó szagos gázok (CNCG).
               
            
                  Gyengén szagos gázok
               
               
                  Hígított, nem kondenzálódó szagos gázok: TRS-tartalmú gázok, amelyek nem erősen szagos gázok (pl. tartályokból, mosó szűrőkből, apríték edényekből, mésziszap szűrőkből, szárítógépekből származó gázok).
               
            
                  Visszamaradó gyenge gázok
               
               
                  Gyenge gázok, amelyeket a regeneráló kazánon, mészégető kemencén vagy TRS-égetőn kívüli más berendezések bocsátanak ki.
               
            
                  Folyamatos mérés
               
               
                  A telephelyen tartósan beszerelt automatizált mérőrendszerrel (AMS) végzett mérések.
               
            
                  Időszakos mérés
               
               
                  A mérendő érték (főként a mérés tárgyát képező mennyiség) megállapítása meghatározott időszakonként manuális vagy automatizált módszerekkel.
               
            
                  Diffúz kibocsátások
               
               
                  Illó anyagok vagy por környezettel történő közvetlen (nem csatornán vezetett) érintkezéséből normál üzemi feltételek mellett keletkező kibocsátások.
               
            
                  Integrált gyártás
               
               
                  Mind a cellulóz, mind a papír/karton gyártása ugyanazon a telephelyen történik. A cellulózt általában nem szárítják a papír/karton gyártása előtt.
               
            
                  Nem integrált gyártás
               
               
                  Vagy a) kereskedelmi (értékesítésre szánt) cellulóz gyártása olyan üzemekben, amelyek nem működtetnek papírgyártó gépeket, vagy b) papír/karton gyártása kizárólag más üzemekben gyártott cellulóz (kereskedelmi cellulóz) felhasználásával.
               
            
                  Nettó gyártás
               
               
                  
                              i.
                           
                           
                              Papírgyárak esetében: a csomagolatlan, értékesíthető gyártás az utolsó vágó-tekercselő után, tehát a feldolgozás előtt.
                           
                        
                              ii.
                           
                           
                              Gyártósoron kívül bevonógépek esetében: gyártás bevonás után.
                           
                        
                              iii.
                           
                           
                              Selyempapírgyárak esetében: értékesíthető gyártás a selyempapírgyártó gép után bármilyen áttekercselési eljárás előtt és a papírhüvelyt nem beleszámítva.
                           
                        
                              iv.
                           
                           
                              Kereskedelmi cellulózgyárak esetében: csomagolás utáni gyártás (ADt).
                           
                        
                              v.
                           
                           
                              Integrált gyárak esetében: A nettó cellulóz esetében a gyártás a csomagolás utáni gyártást (ADt) és a papírgyárhoz továbbított cellulózt jelenti (90 % szárazsággal számított, tehát levegőszáraz cellulóz). Nettó papírgyártás: ugyanaz, mint az (i)
                           
                        
            
                  Speciális papírgyár
               
               
                  Olyan gyár, amely különleges (ipari és/vagy nem ipari) célokra gyárt többféle papír- és kartonminőséget, amelyeket speciális tulajdonságok, a viszonylag szűk végfelhasználói piac vagy nagyon speciális, gyakran egy adott vevői vagy végfelhasználói csoport számára külön tervezett alkalmazások jellemeznek. A különleges papírokra példák a cigarettapapírok, szűrőpapírok, fémgőzölt papírok, hőpapírok, önmásoló papírok, öntapadós címkék, önátíró papírok, illetve gipsz rétegek és különleges papírok viaszozáshoz, szigeteléshez, tetőfedéshez, aszfaltozáshoz és egyéb speciális alkalmazásokhoz vagy kezelésekhez. Mindezek a minőségek a szabványos papírkategóriák körén kívül esnek.
               
            
                  Keményfa
               
               
                  Fafajták csoportja, köztük pl. a nyár, bükk, nyír és eukaliptusz. A keményfa kifejezés a puhafával szemben használatos.
               
            
                  Puhafa
               
               
                  Tűlevelűek, így pl. fenyő és luc faanyaga. A puhafa kifejezés a keményfával szemben használatos.
               
            
                  Kausztifikálás
               
               
                  Eljárás a mészciklus alatt, ahol hidroxid (fehérlúg) képződik Ca(OH)2 + CO3
                     2– → CaCO3 (s) + 2 OH– reakció útján
               
            
         BETŰSZAVAK
      
      
                  Használt kifejezés
               
               
                  Fogalommeghatározás
               
            
                  ADt
               
               
                  A (cellulóz) levegőszáraz tonnamennyisége 90 % szárazságként kifejezve.
               
            
                  AOX
               
               
                  A szennyvízre vonatkozóan az EN ISO:9562 szabványban leírt módszer szerint mért adszorbeálható szerves haloidok
               
            
                  BOI
               
               
                  Biokémiai oxigénigény. A mikroorganizmusok számára a szennyvíz szerves anyagtartalmának lebontásához szükséges oldott oxigén mennyisége.
               
            
                  CMP
               
               
                  Kémiai-mechanikai cellulóz.
               
            
                  CTMP
               
               
                  Kémiai-termomechanikai cellulóz.
               
            
                  KOI
               
               
                  Kémiai oxigénigény; kémiailag oxidálódó szerves anyagtartalom a szennyvízben (általában dikromát oxidációs elemzést jelent).
               
            
                  DS
               
               
                  Száraz szilárdanyag súlyszázalékban kifejezve.
               
            
                  DTPA
               
               
                  Dietilén-triamin-pentaecetsav (peroxidos fehérítésben használatos komplexképző/kelátképző anyag).
               
            
                  ECF
               
               
                  Elemi klórtól mentes
               
            
                  EDTA
               
               
                  Etilén-diamin tetraecetsav (komplexképző/kelátképző anyag).
               
            
                  H2S
               
               
                  Hidrogén-szulfid.
               
            
                  LWC
               
               
                  Kis fajsúlyú bevont papír.
               
            
                  NOx
                  
               
               
                  A nitrogén-oxid (NO) és nitrogén-dioxid (NO2) összessége NO2-ben kifejezve.
               
            
                  NSSC
               
               
                  Semleges szulfitos félcellulóz.
               
            
                  RCF
               
               
                  Újrahasznosított rostok.
               
            
                  SO2
                  
               
               
                  Kén-dioxid.
               
            
                  TCF
               
               
                  Teljesen klórmentes.
               
            
                  Összes nitrogén (Tot-N)
               
               
                  Összes nitrogén (Tot-N) N-ként kifejezve, amely tartalmazza a szerves nitrogént, szabad ammóniát és ammóniumot (NH4
                     +-N), nitriteket (NO2
                     --N) és nitrátokat (NO3
                     --N).
               
            
                  Összes foszfor (Tot-P)
               
               
                  Összes foszfor (Tot-P) P-ként kifejezve, amely tartalmazza az oldott foszfort, valamint minden nem oldódó foszfort, amelyek kicsapódások formájában vagy mikrobákon belül kerülnek az elfolyó vízbe.
               
            
                  TMP
               
               
                  Termomechanikai cellulóz.
               
            
                  TOC
               
               
                  Összes szerves szén.
               
            
                  TRS
               
               
                  Összes redukált kén. A pépesítési eljárásban keletkező következő redukált bűzös kénvegyületek összessége: hidrogén-szulfid, metil-merkaptán, dimetil-szulfid és dimetil-diszulfid kénként kifejezve.
               
            
                  TSS
               
               
                  Összes lebegő szilárd részecske (szennyvízben). A lebegő szilárd részecskék kis rostdarabkákból, töltőanyagokból, finom porból, nem leülepedő biomasszából (mikroorganizmusok összetömörödése) és egyéb kis részecskékből állnak.
               
            
                  VOC
               
               
                  Illékony szerves vegyületek a 2010/75/EU irányelv 3. cikkének (45) bekezdése szerint.
               
            1.1.   A CELLULÓZ- ÉS PAPÍRIPARRA VONATKOZÓ ÁLTALÁNOS BAT-KÖVETKEZTETÉSEK
      Az 1.2–1.6. pontban foglalt, technológia-függő BAT-következtetéseket az e pontban említett általános BAT-következtetések mellett kell alkalmazni.
      1.1.1.   Környezetközpontú irányítási rendszer
      
      
               
                  BAT 1.
               
               
                  A cellulóz-, papír- és kartongyártó üzemek átfogó környezeti teljesítményének javítása érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) olyan környezetközpontú irányítási rendszer (EMS) bevezetése és követése, amely az összes alábbi szempontot magában foglalja:
               
            
                  a)
               
               
                  a vezetőség, köztük a felső vezetés kötelezettségvállalása;
               
            
                  b)
               
               
                  olyan környezetvédelmi politika meghatározása, amely a vezetőség részéről a létesítmény folyamatos fejlesztését magában foglalja;
               
            
                  c)
               
               
                  a szükséges eljárások, célkitűzések és célok tervezése és megvalósítása a pénzügyi tervezéssel és beruházással összhangban;
               
            
                  d)
               
               
                  eljárások megvalósítása, különös figyelmet fordítva az alábbiakra:
                  
                              i.
                           
                           
                              felépítés és felelősség
                           
                        
                              ii.
                           
                           
                              képzés, tudatosság és hozzáértés
                           
                        
                              iii.
                           
                           
                              kommunikáció
                           
                        
                              iv.
                           
                           
                              alkalmazottak bevonása
                           
                        
                              v.
                           
                           
                              dokumentálás
                           
                        
                              vi.
                           
                           
                              hatékony folyamatirányítás
                           
                        
                              vii.
                           
                           
                              karbantartási programok
                           
                        
                              viii.
                           
                           
                              készültség és reagálás vészhelyzet esetén
                           
                        
                              ix.
                           
                           
                              a környezetvédelmi jogszabályok betartásának biztosítása;
                           
                        
            
                  e)
               
               
                  a teljesítmény ellenőrzése és korrekciós intézkedések, különös figyelmet fordítva az alábbiakra:
                  
                              i.
                           
                           
                              monitoring és mérés (lásd még a monitoring általános elveiről szóló referenciadokumentumot)
                           
                        
                              ii.
                           
                           
                              korrekciós és megelőző intézkedés
                           
                        
                              iii.
                           
                           
                              nyilvántartás vezetése
                           
                        
                              iv.
                           
                           
                              független belső és külső ellenőrzés (amennyiben megvalósítható) annak megállapítása céljából, hogy az EMS megfelel-e a tervezett megállapodásoknak, illetve megvalósítása és fenntartása megfelelően történik-e;
                           
                        
            
                  f)
               
               
                  az EMS és folyamatos alkalmasságának, megfelelőségének és hatékonyságának felülvizsgálata a felső vezetés részéről;
               
            
                  g)
               
               
                  tisztább technológiák fejlődésének követése;
               
            
                  h)
               
               
                  a létesítmény végső leszerelése esetén a környezeti hatások figyelembevétele új üzem tervezési fázisában és teljes üzemi élettartama során;
               
            
                  i)
               
               
                  ágazati referenciaértékelés rendszeres alkalmazása.
               
            
         Alkalmazhatóság
      
      Az EMS hatóköre (pl. részletezettsége) és jellege (pl. szabványosított vagy nem szabványosított) általában a létesítmény jellegével, méretével és összetettségével, valamint lehetséges környezeti hatásainak körével függ össze.
      1.1.2.   Anyaggazdálkodás és helyes gazdálkodás
      
      
               
                  BAT 2.
               
               
                  Az elérhető legjobb technika (BAT) a helyes gazdálkodás alapelveinek alkalmazása a gyártási eljárás környezeti hatásának minimálisra csökkentése érdekében az alábbi technikák kombinációjának alkalmazásával.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
            
                  a
               
               
                  Vegyszerek és adalékok gondos kiválasztása és ellenőrzése
               
            
                  b
               
               
                  Input-output elemzés a vegyszerek leltározásával, amely kiterjed a mennyiségekre és toxikológiai jellemzőkre
               
            
                  c
               
               
                  A vegyszerek használatának minimálisra csökkentése a végtermék minőségi előírásában megkívánt szintre
               
            
                  d
               
               
                  Káros anyagok (pl. nonilfenol-etoxilát tartalmú diszperziós vagy tisztítószerek vagy felületaktív anyagok) használatának kerülése és helyettesítésük kevésbé káros alternatív anyagokkal
               
            
                  e
               
               
                  Az anyagok beszivárgás, lerakódás és a nyersanyagok, termékek vagy maradékanyagok helytelen tárolása útján történő talajba jutásának minimálisra csökkentése
               
            
                  f
               
               
                  Kiömlés elleni védelmi program létrehozása és a kiömlés forrásainak fokozott elszigetelése, ezáltal a talaj és a talajvíz szennyeződésének megelőzése
               
            
                  g
               
               
                  A csővezeték- és tárolórendszerek megfelelő tervezése a felületek tisztántartása, illetve a mosás és tisztítás szükségességének csökkentése érdekében
               
            
               
                  BAT 3.
               
               
                  A biológiailag nehezen lebomló szerves kelátképző anyagok, például a peroxidos fehérítésből származó EDTA vagy DTPA kibocsátásának csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  A környezetbe kibocsátott kelátképző anyagok mennyiségének megállapítása időszakos mérésekkel
               
               
                  Nem vonatkozik azokra a gyárakra, amelyek nem használnak kelátképző anyagokat
               
            
                  b
               
               
                  A technológia optimalizálása a biológiailag nehezen lebomló kelátképző anyagok felhasználásának és kibocsátásának csökkentése érdekében
               
               
                  Nem vonatkozik azokra a gyárakra, amelyek az EDTA/DTPA legalább 70 %-át eltávolítják a szennyvízkezelő telepükön vagy technológiájukon keresztül
               
            
                  c
               
               
                  Biológiailag lebomló vagy eltávolítható kelátképző anyagok használatának előnyben részesítése, a nem lebomló termékek fokozatos kivonása
               
               
                  Az alkalmazhatóság a megfelelő helyettesítő anyagok rendelkezésre állásától függ (biológiailag lebomló szerek, amelyek megfelelnek pl. a cellulóz fehérségi követelményeinek)
               
            1.1.3.   Víz- és szennyvízgazdálkodás
      
      
               
                  BAT 4.
               
               
                  A faanyagok tárolásából és előkészítéséből származó szennyvíz keletkezésének és szennyezési terhelésének csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  Száraz hántolás (leírását lásd az 1.7.2.1. pontban)
               
               
                  Korlátozott alkalmazhatóság, amikor nagyfokú tisztaság és fehérség szükséges a TCF fehérítésnél
               
            
                  b
               
               
                  A farönkök anyagmozgatása olyan módon, hogy elkerülhető legyen a kéreg és a faanyag homokkal és kővel történő szennyeződése
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  c
               
               
                  A faudvar és főként a forgácsok tárolására használt felületek burkolása
               
               
                  Az alkalmazást korlátozhatja a faudvar és a tárolási terület mérete
               
            
                  d
               
               
                  A locsolóvíz folyásának korlátozása és a faudvaron a felszíni víz elfolyásának minimálisra csökkentése
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  e
               
               
                  A faudvarról a szennyezett elfolyó víz összegyűjtése és a lebegő szilárd részecskék kiválasztása a szennyvíz biológiai kezelése előtt
               
               
                  Az alkalmazást korlátozhatja az elfolyó víz szennyezettsége (alacsony koncentráció) és/vagy a szennyvízkezelő telep mérete (nagy mennyiségek)
               
            A száraz hántolásból származó, BAT-hoz kapcsolódó lefolyás nagysága 0,5–2,5 m3/ADt.
      
               
                  BAT 5.
               
               
                  Az édesvíz-felhasználás és a szennyvízképződés csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) a vízrendszer elzárása a gyártott cellulóz- és papírfajtával összhangban a műszakilag megvalósítható mértékig az alábbi technikák kombinációjának alkalmazásával.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  A vízfogyasztás monitoringja és optimalizálása
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  b
               
               
                  A vízkeringetési lehetőségek értékelése
               
            
                  c
               
               
                  A vízrendszerek zártsága és a potenciális hátrányok közötti egyensúly elérése; szükség esetén további berendezések alkalmazása
               
            
                  d
               
               
                  A kevésbé szennyezett tömítő víz leválasztása a vákuumot létrehozó szivattyúkról, és újrafelhasználása
               
            
                  e
               
               
                  A tiszta hűtővíz leválasztása a szennyezett technológiai vízről, és újrafelhasználása
               
            
                  f
               
               
                  A technológiai víz újrafelhasználása az édesvíz helyettesítésére (vízkeringetés és vízkörök lezárása)
               
               
                  Új üzemekben és jelentős felújításoknál alkalmazható.
                  Az alkalmazást korlátozhatja a vízminőségi és/vagy termékminőségi követelmények vagy a műszaki korlátok (például kicsapódás/lerakódás a vízhálózatban) vagy a fokozott bűzszennyeződés
               
            
                  g
               
               
                  A technológiai víz (részeinek) gyártósori kezelése a vízminőség javítása érdekében, hogy az visszakeringethető vagy újrafelhasználható legyen
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
         A BAT-hoz kapcsolódó szennyvízáramlás éves átlagértékei a kilépési pontnál szennyvízkezelés után:
      
                  Szektor
               
               
                  BAT-hoz kapcsolódó szennyvízáramlás
               
            
                  Fehérített nátroncellulóz
               
               
                  25–50 m3/ADt
               
            
                  Fehérítetlen nátroncellulóz
               
               
                  15–40 m3/ADt
               
            
                  Fehérített szulfit papírhoz használt cellulóz
               
               
                  25–50 m3/ADt
               
            
                  Magnefit cellulóz
               
               
                  45–70 m3/ADt
               
            
                  Oldódó cellulóz
               
               
                  40–60 m3/ADt
               
            
                  NSSC cellulóz
               
               
                  11–20 m3/ADt
               
            
                  Mechanikus cellulóz
               
               
                  9–16 m3/t
               
            
                  CTMP és CMP
               
               
                  9–16 m3/ADt
               
            
                  RCF papírgyárak festékeltávolítás nélkül
               
               
                  1,5–10 m3/t (a tartományban a magasabb érték főként a hajtogatott dobozkarton gyártásához kapcsolódik)
               
            
                  RCF papírgyárak festékeltávolítással
               
               
                  8–15 m3/t
               
            
                  RCF–alapú selyempapírgyárak festékeltávolítással
               
               
                  10–25 m3/t
               
            
                  Nem integrált papírgyárak
               
               
                  3,5–20 m3/t
               
            1.1.4.   Energiafogyasztás és -hatékonyság
      
      
               
                  BAT 6.
               
               
                  A cellulóz- és papírgyárak tüzelőanyag- és energiafogyasztásának csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az a) technika és az alábbi egyéb technikák kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  Olyan energiagazdálkodási rendszer alkalmazása, amely rendelkezik az összes alábbi sajátossággal:
                  
                              i.
                           
                           
                              A gyár általános energiafogyasztásának és gyártásának felmérése
                           
                        
                              ii.
                           
                           
                              Az energia-visszanyerés lehetőségeinek megkeresése, mennyiségi meghatározása és optimalizálása
                           
                        
                              iii.
                           
                           
                              Az energiafogyasztás optimalizált helyzetének monitoringja és védelme
                           
                        
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  b
               
               
                  Energia visszanyerése a cellulóz és papír gyártásából származó olyan hulladékok és maradékanyagok égetésével, amelyek magas szervesanyag-tartalommal és fűtőértékkel rendelkeznek, a BAT 12 figyelembevételével
               
               
                  Csak akkor alkalmazható, ha a cellulóz és papír gyártásából származó, magas szervesanyag-tartalmú és fűtőértékű hulladékok és maradékanyagok újrafeldolgozása vagy újrahasznosítása nem lehetséges
               
            
                  c
               
               
                  A gyártási technológiák gőz- és energiaigényének kielégítése a lehető legnagyobb mértékben kapcsolt hő- és energiatermeléssel (CHP)
               
               
                  Valamennyi új üzem és az energiaüzem jelentős felújítása esetén alkalmazható. A meglévő üzemek esetében az alkalmazhatóságot az üzem elrendezése és a rendelkezésre álló hely korlátozhatja
               
            
                  d
               
               
                  A hőfelesleg felhasználása a biomassza és iszap szárításához, a kazán tápvizének és a technológiai víznek a fűtésére, az épületek fűtésére stb.
               
               
                  A technológia alkalmazhatósága korlátozott lehet olyan esetekben, amikor a hőforrások és a helyszínek egymástól távol vannak
               
            
                  e
               
               
                  Termikus kompresszorok használata
               
               
                  Mind az új, mind a meglévő üzemek esetében alkalmazható valamennyi papírminőség és bevonógép esetében, amennyiben rendelkezésre áll közepes nyomású gőz
               
            
                  f
               
               
                  A gőz- és kondenzátum-csőszerelvények szigetelése
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  g
               
               
                  Energiatakarékos vákuumrendszerek használata víztelenítésre
               
            
                  h
               
               
                  Nagyhatékonyságú villanymotorok, szivattyúk és keverőgépek használata
               
            
                  i
               
               
                  Frekvenciaváltók használata ventilátorokhoz, kompresszorokhoz és szivattyúkhoz
               
            
                  j
               
               
                  A gőznyomásszintek egyeztetése a tényleges nyomásigényekkel
               
            
         Leírás
      
      c) technika:Hő és villamos és/vagy mechanikus energia egyidejű termelése egyetlen eljárás során, amely kapcsolt hő- és villamosenergia-termelő létesítményként (CHP) ismert. A cellulóz- és papíriparban a CHP létesítmények általában gőzturbinákat és/vagy gázturbinákat alkalmaznak. A gazdasági életképesség (elérhető megtakarítások és megtérülési idő) főként a villamos energia és a tüzelőanyagok költségétől függ.
      1.1.5.   Szagkibocsátások
      
      A nátron- és szulfitcellulózgyárak bűzös kéntartalmú gázainak kibocsátásai tekintetében lásd az 1.2.2. és 1.3.2. pontokban leírt technológia-függő BAT-ot.
      
               
                  BAT 7.
               
               
                  A szennyvízrendszerből származó szagos komponensek kibocsátásának megelőzése és csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
            
                  I.   Vízhálózatok lezárásával összefüggő szagokra vonatkozóan alkalmazható
                  
               
            
                  a
               
               
                  A papírgyártási eljárások, nyersanyag- és víztároló tartályok, csövek és kádak tervezése olyan módon, hogy elkerülhetők legyenek a hosszan tartó retenciós időszakok, holt zónák vagy rossz keveredésű területek a vízrendszerekben és a kapcsolódó berendezésekben, és így elkerülhetők legyenek az ellenőrizetlen lerakódások, illetve a szerves és biológiai anyagok romlása és lebomlása.
               
            
                  b
               
               
                  Biocidok, diszpergálószerek vagy oxidálószerek használata (pl. katalizátoros fertőtlenítés hidrogén-peroxiddal) a szag és a lebomló baktériumok szaporodásának korlátozása céljából.
               
            
                  c
               
               
                  Belső kezelési technológiák („vesék”) telepítése a szerves anyagok koncentrációinak, és ennek következtében az esetleges szagproblémáknak a csökkentése érdekében a fehérvíz-rendszerben.
               
            
                  II.   A szennyvízkezeléssel és iszapkezeléssel kapcsolatos szagok esetén alkalmazható az olyan feltételek elkerülése érdekében, amelyek esetén a szennyvíz vagy iszap anaerobbá válik
                  
               
            
                  a
               
               
                  Zárt szennyvízrendszerek megvalósítása ellenőrzött szellőzőkkel, egyes esetekben vegyszerek használatával a hidrogén-szulfid képződésének elkerülése és oxidációja érdekében a szennyvíz-rendszerekben.
               
            
                  b
               
               
                  A túllevegőzés elkerülése a kiegyenlítő tartályokban, de megfelelő keverés fenntartása.
               
            
                  c
               
               
                  Elegendő levegőztetés és keveredési tulajdonságok biztosítása a levegőztető tartályokban; a levegőztető rendszer rendszeres vizsgálata.
               
            
                  d
               
               
                  A másodlagos ülepítő iszapgyűjtés és a recirkuláltatottiszap-szivattyúzás megfelelő működésének biztosítása
               
            
                  e
               
               
                  Az iszap retenciós idejének korlátozása az iszaptárolókban az iszap szikkasztó berendezésekhez történő folyamatos továbbításával
               
            
                  f
               
               
                  A szennyvíz túlfolyómedencében történő, szükségesnél hosszabb idejű tárolásának elkerülése; a túlfolyómedence üresen tartása.
               
            
                  g
               
               
                  Iszapszikkasztók használata esetén a termikus iszapszikkasztó hulladékgázok kezelése tisztítással és/vagy bioszűréssel (például komposzt szűrőkkel).
               
            
                  h
               
               
                  Léghűtéses tornyok elkerülése a kezeletlen vízelfolyások esetében lemezes hőcserélők alkalmazásával.
               
            1.1.6.   A kulcsfontosságú folyamatparaméterek, illetve a vízbe és levegőbe történő kibocsátások monitoringja
      
      
               
                  BAT 8.
               
               
                  Az elérhető legjobb technika (BAT) a kulcsfontosságú folyamatparaméterek monitoringja az alábbi táblázat szerint.
               
            
                  I.   A levegőbe történő kibocsátások esetében a kulcsfontosságú folyamatparaméterek monitoringja
                  
               
            
                  Paraméter
               
               
                  Az ellenőrzés gyakorisága
               
            
                  Nyomás, hőmérséklet, oxigén, CO és vízpáratartalom az égési folyamatok füstgázában
               
               
                  Folyamatos
               
            
                  II.   A vízbe történő kibocsátások esetében a kulcsfontosságú folyamatparaméterek monitoringja
                  
               
            
                  Paraméter
               
               
                  Az ellenőrzés gyakorisága
               
            
                  Vízáramlás, hőmérséklet és pH
               
               
                  Folyamatos
               
            
                  A biomassza P és N tartalma, az iszap volumenindexe, többletammónia és -ortofoszfát az elfolyó vízben, illetve a biomassza mikroszkópos ellenőrzései
               
               
                  Időszakos
               
            
                  Az anaerob szennyvízkezelésben termelt biogáz térfogatáramlása és CH4 tartalma
               
               
                  Folyamatos
               
            
                  Az anaerob szennyvízkezelésben termelt biogáz H2S és CO2 tartalma
               
               
                  Időszakos
               
            
               
                  BAT 9.
               
               
                  Az elérhető legjobb technika (BAT) a levegőbe történő kibocsátások monitoringja és mérése az alábbiak szerint megadott gyakorisággal és az EN-szabványok szerint. Amennyiben nem áll rendelkezésre EN-szabvány, a BAT olyan ISO, nemzeti vagy egyéb nemzetközi szabványok alkalmazása, amelyek tudományos szempontból ezzel egyenértékű minőségben tudják biztosítani az adatszolgáltatást.
               
            
                   
               
               
                  Paraméter
               
               
                  Az ellenőrzés gyakorisága
               
               
                  A kibocsátás forrása
               
               
                  Az alábbiakhoz kapcsolódó monitoring
               
            
                  a
               
               
                  NOx és SO2
                  
               
               
                  Folyamatos
               
               
                  Regeneráló kazán
               
               
                  BAT 21.
                  BAT 22.
                  BAT 36.
                  BAT 37.
               
            
                  Időszakos vagy folyamatos
               
               
                  Mészégető kemence
               
               
                  BAT 24.
                  BAT 26.
               
            
                  Időszakos vagy folyamatos
               
               
                  E célra tervezett TRS égető
               
               
                  BAT 28.
                  BAT 29.
               
            
                  b
               
               
                  Por
               
               
                  Időszakos vagy folyamatos
               
               
                  Regeneráló kazán (nátroncellulóz) és mészégető kemence
               
               
                  BAT 23.
                  BAT 27.
               
            
                  Időszakos
               
               
                  Regeneráló kazán (szulfit)
               
               
                  BAT 37.
               
            
                  c
               
               
                  TRS (H2S-t beleértve)
               
               
                  Folyamatos
               
               
                  Regeneráló kazán
               
               
                  BAT 21.
               
            
                  Időszakos vagy folyamatos
               
               
                  Mészégető kemence és e célra tervezett TRS égető
               
               
                  BAT 24.
                  BAT 25.
                  BAT 28.
               
            
                  Időszakos
               
               
                  Különböző források (pl. a rost vezeték, tartályok, apríték edények stb.) diffúz kibocsátásai és visszamaradó gyenge gázok
               
               
                  BAT 11.
                  BAT 20.
               
            
                  d
               
               
                  NH3
                  
               
               
                  Időszakos
               
               
                  SNCR-rel ellátott regeneráló kazán
               
               
                  BAT 36.
               
            
               
                  BAT 10.
               
               
                  Az elérhető legjobb technika (BAT) a vízbe történő kibocsátások monitoringja az alábbiak szerint megadott gyakorisággal és az EN-szabványok szerint. Amennyiben nem áll rendelkezésre EN-szabvány, a BAT olyan ISO-, nemzeti vagy egyéb nemzetközi szabványok alkalmazása, amelyek tudományos szempontból ezzel egyenértékű minőségben tudják biztosítani az adatszolgáltatást.
               
            
                   
               
               
                  Paraméter
               
               
                  Az ellenőrzés gyakorisága
               
               
                  Az alábbiakhoz kapcsolódó monitoring
               
            
                  a
               
               
                  Kémiai oxigénigény (KOI) vagy
                  Összes szerves szén (TOC) (2)
                  
               
               
                  Naponta (3)
                      (4)
                  
               
               
                  BAT 19.
                  BAT 33.
                  BAT 40.
                  BAT 45.
                  BAT 50.
               
            
                  b
               
               
                  BOI5 vagy BOI7
                  
               
               
                  Hetente (hetente egyszer)
               
            
                  c
               
               
                  Összes lebegő szilárd részecske (TSS)
               
               
                  Naponta (3)
                      (4)
                  
               
            
                  d
               
               
                  Összes nitrogén
               
               
                  Hetente (hetente egyszer) (3)
                  
               
            
                  e
               
               
                  Összes foszfor
               
               
                  Hetente (hetente egyszer) (3)
                  
               
            
                  f
               
               
                  EDTA, DTPA (5)
                  
               
               
                  Havonta (havonta egyszer)
               
            
                  g
               
               
                  AOX (az EN ISO 9562:2004 szerint) (6)
                  
               
               
                  Havonta (havonta egyszer)
               
               
                  BAT 19.: fehérített nátroncellulóz
               
            
                  Kéthavonta egyszer
               
               
                  BAT 33.: a TCF és NSSC gyárak kivételével
                  BAT 40.: a CTMP és CMP gyárak kivételével
                  BAT 45.
                  BAT 50.
               
            
                  h
               
               
                  Vonatkozó fémek (pl. Zn, Cu, Cd, Pb, Ni)
               
               
                  Évente egyszer
               
               
                   
               
            
               
                  BAT 11.
               
               
                  Az elérhető legjobb technika (BAT) az adott források összes redukált kén diffúz kibocsátásának rendszeres ellenőrzése és felmérése.
               
            
         Leírás
      
      Az összes redukált kén diffúz kibocsátásának felmérése a különböző források (pl. rost vezeték, tartályok, apríték edények stb.) diffúz kibocsátásainak közvetlen mérésekkel végzett időszakos mérésével és felmérésével történik.
      1.1.7.   Hulladékgazdálkodás
      
      
               
                  BAT 12.
               
               
                  Az ártalmatlanításra továbbított hulladékmennyiségek csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) egy hulladékértékelési (beleértve a hulladékkészleteket) és -gazdálkodási rendszer megvalósítása, elősegítve a hulladékok újrahasznosítását, vagy ennek sikertelensége esetén a hulladékok újrafeldolgozását, vagy ennek sikertelensége esetén „egyéb hasznosítását”, beleértve az alábbi technikák kombinációját.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  A különböző hulladékmaradványok szelektív gyűjtése (pl. a veszélyes hulladékok elkülönítése és osztályozása)
               
               
                  Lásd az 1.7.3. pontot
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  b
               
               
                  A megfelelő maradékanyagok vegyítése olyan keverékek létrehozásához, amelyek jobban hasznosíthatók
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  c
               
               
                  A technológiai maradékanyagok előkezelése újrahasznosítás vagy újrafeldolgozás előtt
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  d
               
               
                  Anyaghasznosítás és a technológiai maradékanyagok újrafeldolgozása a telephelyen
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  e
               
               
                  Energia-visszanyerés magas szervesanyag-tartalmú hulladékokból a telephelyen vagy telephelyen kívül
               
               
                  A telephelyen kívüli hasznosítás esetén az alkalmazhatóság harmadik fél rendelkezésre állásától függ
               
            
                  f
               
               
                  Külső anyaghasznosítás
               
               
                  Harmadik fél rendelkezésre állásától függ
               
            
                  g
               
               
                  Hulladék előkezelése ártalmatlanítás előtt
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            1.1.8.   Vízbe történő kibocsátások
      
      A cellulóz- és papírgyárak szennyvízkezelésére vonatkozó további információk és a technológia-függő BAT-AEL értékek az 1.2–1.6. pontban találhatók.
      
               
                  BAT 13.
               
               
                  A befogadó vizekbe kibocsátott tápanyagok (nitrogén és foszfor) csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) a magas nitrogén- és foszfortartalmú kémiai adalékanyagok alacsony nitrogén- és foszfortartalmú kémiai adalékanyagokkal történő helyettesítése.
               
            
         Alkalmazhatóság
      
      Akkor alkalmazható, ha a kémiai adalékanyagokban a nitrogén biológiailag nem bomlik le (tehát nem szolgálhat tápanyagként a biológiai kezelésben), vagy ha a tápanyagegyensúlyra többlet jellemző.
      
               
                  BAT 14.
               
               
                  A befogadó vizekbe bocsátott szennyező anyagok csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbiakban leírt valamennyi technika alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
            
                  a
               
               
                  Elsődleges (fizikai-kémiai) kezelés
               
               
                  Lásd az 1.7.2.2. pontot
               
            
                  b
               
               
                  Másodlagos (biológiai) kezelés (7)
                  
               
            
               
                  BAT 15.
               
               
                  Amennyiben szerves anyagok, nitrogén vagy foszfor további eltávolítása szükséges, az elérhető legjobb technika (BAT) a III. fokozatú kezelés alkalmazása az 1.7.2.2 pontban leírtak szerint.
               
            
               
                  BAT 16.
               
               
                  A biológiai szennyvízkezelő telepekről a befogadó vizekbe bocsátott szennyező anyagok csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbiakban leírt valamennyi technika alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
            
                  a
               
               
                  A biológiai kezelő telep megfelelő megtervezése és működése
               
            
                  b
               
               
                  Az aktív biomassza rendszeres ellenőrzése
               
            
                  c
               
               
                  A tápanyagellátás (nitrogén és foszfor) biztosítása az aktív biomassza tényleges igénye szerint
               
            1.1.9.   Zajkibocsátások
      
      
               
                  BAT 17.
               
               
                  A cellulóz- és papírgyártás zajkibocsátásnak csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbiakban megadott technikák kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  Zajcsökkentő program
               
               
                  A zajcsökkentő program részét képezi a források és érintett területek azonosítása, a zajszintek számítása és mérése a források zajszint szerinti rangsorolásához, valamint a technikák legköltséghatékonyabb kombinációjának azonosítása, azok megvalósítása és monitoringja.
               
               
                  Általánosan alkalmazható.
               
            
                  b
               
               
                  A berendezések, egységek és épületek helyének stratégiai tervezése
               
               
                  A zajszintek a zajkibocsátó és a zajvevő közötti távolság növelésével és épületek zajvédő falként történő használatával csökkenthetők.
               
               
                  Új üzemek esetében általánosan alkalmazható. Meglévő üzemek esetében a berendezések és gyártóegységek áthelyezését a helyhiány vagy a magas költségek korlátozhatják.
               
            
                  c
               
               
                  Üzemeltetési és irányítási technikák zajos berendezéseket magukba foglaló épületekben
               
               
                  Ide tartoznak:
                  
                              —
                           
                           
                              a berendezések fokozott ellenőrzése és karbantartása a hibák elkerülése céljából
                           
                        
                              —
                           
                           
                              a fedett területek ajtóinak és ablakainak zárása
                           
                        
                              —
                           
                           
                              a berendezések tapasztalt személyzet által történő üzemeltetése
                           
                        
                              —
                           
                           
                              zajos tevékenységek elkerülése éjszaka
                           
                        
                              —
                           
                           
                              zajenyhítési intézkedések a karbantartási tevékenységek során
                           
                        
               
                  Általánosan alkalmazható.
               
            
                  d
               
               
                  A zajos berendezések és egységek burkolása
               
               
                  A zajos berendezések, például faanyag mozgató hidraulikus berendezések és a kompresszorok külön szerkezetbe, például épületbe vagy hangszigetelt szekrényekbe zárása, ahol a belső-külső bélés ütéselnyelő anyagból készül.
               
            
                  e
               
               
                  Alacsony zajszintű berendezések, illetve a berendezéseken és csöveken zajtompítók használata.
               
            
                  f
               
               
                  Rezgésszigetelés
               
               
                  A gépek rezgésszigetelése, illetve a zajforrások és a potenciálisan rezonáns komponensek különválasztása.
               
            
                  g
               
               
                  Az épületek hangszigetelése
               
               
                  Potenciálisan a következők használatát tartalmazza:
                  
                              —
                           
                           
                              hangszigetelő anyagok a falakban és födémekben
                           
                        
                              —
                           
                           
                              hangszigetelő ajtók
                           
                        
                              —
                           
                           
                              kettős üvegezésű ablakok
                           
                        
            
                  h
               
               
                  Zajcsillapítás
               
               
                  A zaj terjedése a zajkibocsátók és zajvevők közé helyezett zajvédőkkel csökkenthető. Megfelelő zajvédőnek tekinthetők a védőfalak, gátak és épületek. Megfelelő zajcsillapító technikának tekinthető a hangtompítók és zajtompítók felszerelése az olyan zajos berendezésekre, mint a gőzkieresztők és szárító kivezető nyílások.
               
               
                  Új üzemek esetében általánosan alkalmazható. Meglévő üzemek esetében az akadályok behelyezését a helyhiány korlátozhatja.
               
            
                  i
               
               
                  Nagyobb faanyag mozgató gépek használata az emelési és szállítási idő, illetve a rönkhalmokra vagy adagolóasztalra eső rönkökből származó zaj csökkentése érdekében.
               
               
                  Általánosan alkalmazható.
               
            
                  j
               
               
                  Jobb megmunkálási módszerek, pl. a rönkök kisebb magasságról ejtése a rönk halmokra vagy az adagolóasztalra; a dolgozókat érő zajszint azonnali visszajelzése.
               
            1.1.10.   Leszerelés
      
      
               
                  BAT 18.
               
               
                  Annak érdekében, hogy megelőzhetők legyenek a szennyezési kockázatok valamely üzem leszerelése során, az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi általános technikák alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
            
                  a
               
               
                  Annak biztosítása, hogy a földalatti tartályok és csővezetékek már a tervezés alatt elkerülhetők legyenek, vagy a helyük jól ismert és dokumentált legyen.
               
            
                  b
               
               
                  Utasítások kialakítása a technológiai berendezések, tartályok és csővezetékek ürítésére.
               
            
                  c
               
               
                  Tiszta zárás biztosítása a létesítmény leállításakor, pl. a telephely feltakarítása és rehabilitálása. A természetes talajfunkciókat lehetőség szerint védeni kell.
               
            
                  d
               
               
                  Monitoring program alkalmazása főként a talajvíz esetében, hogy időben észlelhetők legyenek a telephelyre vagy a környezeti területekre kifejtett esetleges későbbi hatások.
               
            
                  e
               
               
                  Kockázatelemzésen alapuló telephely lezárási vagy leállítási program kidolgozása és fenntartása, amelynek részét képezi a leállítási munkálatok áttekinthető megszervezése a helyi adottságok figyelembevételével.
               
            1.2.   A NÁTRONCELLULÓZ-ELJÁRÁSRA VONATKOZÓ BAT-KÖVETKEZTETÉSEK
      Az integrált nátroncellulóz- és papírgyárak esetében az e pontban foglalt BAT-következtetések mellett a papírgyártásra vonatkozóan az 1.6 pontban leírt technológia-függő BAT-következtetéseket is kell alkalmazni.
      1.2.1.   Szennyvíz és vízbe történő kibocsátások
      
      
               
                  BAT 19.
               
               
                  Az egész gyárból a befogadó vizekbe bocsátott szennyező anyagok mennyiségének csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) a TCF vagy korszerű ECF fehérítés (lásd a leírását az 1.7.2.1. pontban), illetve a BAT 13., BAT 14., BAT 15. és BAT 16. alatt meghatározott technikák és az alábbi technikák megfelelő kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  Módosított főzés fehérítés előtt
               
               
                  Lásd az 1.7.2.1. pontot
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  b
               
               
                  Oxigénes delignifikálás fehérítés előtt
               
            
                  c
               
               
                  Zárt barnapép szűrés és hatékony barnapép mosás
               
            
                  d
               
               
                  Részletes technológiai víz újrahasznosítás a fehérítő üzemben
               
               
                  A víz újrahasznosítását korlátozhatja a fehérítésben bekövetkező kérgesedés
               
            
                  e
               
               
                  A kiömlés hatékony monitoringja és elszigetelése megfelelő visszanyerő rendszerrel
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  f
               
               
                  Elégséges feketelúg párologtatás és regeneráló kazánteljesítmény fenntartása a csúcsterhelések elbírására
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  g
               
               
                  A szennyezett (piszkos) kondenzátumok kipárlása és a kondenzátumok újrafelhasználása az eljárás során
               
            
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek
      
      Lásd az 1. táblázatot és a 2. táblázatot. A BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek nem vonatkoznak az oldódó nátroncellulózt előállító gyárakra.
      A nátroncellulóz-gyárak referencia szennyvízáramlása a BAT 5 alatt van megállapítva.
      
         1. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek fehérített nátroncellulózt előállító gyárból a befogadó vizekbe közvetlenül kibocsátott szennyvíz esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Éves átlag
                  kg/ADt (8)
                  
               
            
                  Kémiai oxigénigény (KOI)
               
               
                  7–20
               
            
                  Összes lebegő szilárd részecske (TSS)
               
               
                  0,3–1,5
               
            
                  Összes nitrogén
               
               
                  0,05–0,25 (9)
                  
               
            
                  Összes foszfor
               
               
                  0,01–0,03 (9)
                  
                  Eukaliptusz: 0,02–0,11 kg/ADt (10)
                  
               
            
                  Abszorbeálható szerves kötésű halogének (AOX) (11)
                      (12)
                  
               
               
                  0–0,2
               
            
         
      
         2. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek fehérítetlen nátroncellulózt előállító gyárból a befogadó vizekbe közvetlenül kibocsátott szennyvíz esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Éves átlag
                  kg/ADt (13)
                  
               
            
                  Kémiai oxigénigény (KOI)
               
               
                  2,5–8
               
            
                  Összes lebegő szilárd részecske (TSS)
               
               
                  0,3–1,0
               
            
                  Összes nitrogén
               
               
                  0,1–0,2 (14)
                  
               
            
                  Összes foszfor
               
               
                  0,01–0,02 (14)
                  
               
            A kezelt elfolyó oldatok BOI koncentrációja várhatóan alacsony lesz (kb. 25 mg/l 24 órás összetett mintában).
      1.2.2.   Levegőbe történő kibocsátások
      
      1.2.2.1.   Kibocsátások csökkenése erősen és gyengén szagos gázokban
      
      
               
                  BAT 20.
               
               
                  Az erősen és gyengén szagos gázokból származó szagkibocsátások és az összes redukált kén kibocsátásainak mérséklése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) a diffúz kibocsátások megelőzése az összes technológia-függő, kéntartalmú füstgáz felfogásával, beleértve a kéntartalmú kibocsátással járó valamennyi elvezetést, az alábbiakban meghatározott valamennyi technika alkalmazásával,
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
            
                  a
               
               
                  Erősen és gyengén szagos gázok gyűjtőrendszerei, amelyek az alábbi funkciókkal rendelkeznek:
                  
                              —
                           
                           
                              fedelek, elszívó ernyők, csövek és megfelelő teljesítményű elszívó rendszer,
                           
                        
                              —
                           
                           
                              folyamatos szivárgásérzékelő rendszer,
                           
                        
                              —
                           
                           
                              biztonsági intézkedések és berendezések.
                           
                        
            
                  b
               
               
                  Erős és gyenge, nem kondenzálódó gázok égetése
               
               
                  Az égetés az alábbiak használatával végezhető el:
                  
                              —
                           
                           
                              regeneráló kazán
                           
                        
                              —
                           
                           
                              mészégető kemence (15)
                              
                           
                        
                              —
                           
                           
                              e célra tervezett, nedves mosókkal ellátott TRS égető SOx eltávolításához; vagy
                           
                        
                              —
                           
                           
                              kazán (16)
                              
                           
                        A szagos erős gázok állandó égetésének biztosítására tartalék rendszereket kell beszerelni. A mészégető kemencék a regeneráló kazánok tartalékaként szolgálnak; további tartalék berendezéseknek számítanak a fáklyák és a komplett kazánok
               
            
                  c
               
               
                  Az égető rendszer hiányának és az esetlegesen fellépő kibocsátások rögzítése (17)
                  
               
            
         Alkalmazhatóság
      
      Új üzemek és meglévő üzemek jelentős felújítása esetén általánosan alkalmazható. A szükséges berendezések beszerelése nehéz lehet a meglévő üzemek esetében az elrendezési és hely korlátok miatt. Az égetés alkalmazhatósága biztonsági okok miatt korlátozott lehet, és ebben az esetben nedves mosók használatosak.
      Az összes redukált kén (TRS) BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintje a kibocsátott maradék gyenge gázokban 0,05 – 0,2 kg S/ADt.
      1.2.2.2.   A regeneráló kazán kibocsátásainak csökkentése
      
      SO2- és TRS-kibocsátások
      
               
                  BAT 21.
               
               
                  A regeneráló kazán SO2- és TRS-kibocsátásainak csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
            
                  a
               
               
                  A feketelúg száraz szilárdanyag (DS) tartalmának növelése
               
               
                  A feketelúg az égetés előtti párologtatási eljárással sűríthető
               
            
                  b
               
               
                  Optimalizált égés
               
               
                  Az égési feltételek javíthatók pl. a levegő és tüzelőanyag megfelelő keverésével, a kemence terhelésének ellenőrzésével stb.
               
            
                  c
               
               
                  Nedves mosó
               
               
                  Lásd az 1.7.1.3. pontot
               
            
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek
      
      Lásd a 3. táblázatot.
      
         3. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek regeneráló kazán SO2- és TRS- kibocsátásai esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Napi átlag (18)
                      (19)
                  
                  mg/Nm3 6 % O2 esetén
               
               
                  Éves átlag (18)
                  
                  mg/Nm3 6 % O2 esetén
               
               
                  Éves átlag (18)
                  
                  kg S/ADt
               
            
                  SO2
                  
               
               
                  DS < 75 %
               
               
                  10–70
               
               
                  5–50
               
               
                  —
               
            
                  DS 75–83 % (20)
                  
               
               
                  10–50
               
               
                  5–25
               
               
                  —
               
            
                  Összes redukált kén (TRS)
               
               
                  1–10 (21)
                  
               
               
                  1–5
               
               
                  —
               
            
                  Gáznemű S (TRS-S + SO2-S)
               
               
                  DS < 75 %
               
               
                  —
               
               
                  —
               
               
                  0,03–0,17
               
            
                  DS 75–83 (20)
                  
               
               
                  0,03–0,13
               
            
            NOx-kibocsátások
      
               
                  BAT 22.
               
               
                  A regeneráló kazán NOx-kibocsátásainak csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) optimalizált égető rendszer alkalmazása, beleértve az alábbiakban megadott valamennyi funkciót.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
            
                  a
               
               
                  Számítógépesített égésvezérlés
               
            
                  b
               
               
                  A tüzelőanyag és levegő megfelelő keverése
               
            
                  c
               
               
                  Szakaszos levegőtápláló rendszerek, pl. eltérő levegő szellőzőnyílások és levegő bemeneti nyílások használatával
               
            
         Alkalmazhatóság
      
      A (c) technika új regeneráló kazánokra és a regeneráló kazánok jelentős felújítására vonatkozik, mivel ez a technika a levegőtápláló rendszerek és a kemence jelentős változtatását igényli.
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek
      
      Lásd a 4. táblázatot.
      
         4. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek regeneráló kazán NOx kibocsátásai esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Éves átlag (22)
                  
                  mg/Nm3 6 % O2 esetén
               
               
                  Éves átlag (22)
                  
                  kg NOx/ADt
               
            
                  NOx
                  
               
               
                  Puhafa
               
               
                  120–200 (23)
                  
               
               
                  DS < 75 %: 0,8–1,4
                  DS 75–83 % (24): 1,0–1,6
               
            
                  Keményfa
               
               
                  120–200 (23)
                  
               
               
                  DS < 75 %: 0.8–1.4
                  DS 75–83 % (24): 1,0–1,7
               
            
            Porkibocsátások
      
               
                  BAT 23.
               
               
                  A regeneráló kazán porkibocsátásainak csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) elektrosztatikus porleválasztó (ESP) vagy ESP és nedves mosó kombinációjának alkalmazása.
               
            
         Leírás
      
      Lásd az 1.7.1.1. pontot.
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek
      
      Lásd az 5. táblázatot.
      
         5. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek regeneráló kazán porkibocsátásai esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Porleválasztó rendszer
               
               
                  Éves átlag
                  mg/Nm3 6 % O2 esetén
               
               
                  Éves átlag
                  kg por/ADt
               
            
                  Por
               
               
                  Új vagy jelentős felújítás
               
               
                  10–25
               
               
                  0,02–0,20
               
            
                  Meglévő
               
               
                  10–40 (25)
                  
               
               
                  0,02–0,3 (25)
                  
               
            1.2.2.3.   A mészégető kemence kibocsátásainak csökkentése
      
      SO2-kibocsátások
      
               
                  BAT 24.
               
               
                  A mészégető kemence SO2-kibocsátásainak csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbiakban megadott technikák valamelyikének vagy kombinációjának használata.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
            
                  a
               
               
                  Tüzelőanyag kiválasztása/alacsony kéntartalmú tüzelőanyag
               
               
                  Lásd az 1.7.1.3. pontot
               
            
                  b
               
               
                  Kéntartalmú szagos erős gázok égetésének korlátozása a mészégető kemencében
               
            
                  c
               
               
                  A mésziszap táplálás Na2S tartalmának ellenőrzése
               
            
                  d
               
               
                  Lúgos mosó
               
            
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek
      
      Lásd a 6. táblázatot.
      
         6. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek mészégető kemence SO2- és kénkibocsátásai esetében
      
      
                  Paraméter (26)
                  
               
               
                  Éves átlag
                  mg SO2/Nm3 6 % O2 esetén
               
               
                  Éves átlag
                  kg S/ADt
               
            
                  SO2, amikor erős gázokat nem égetnek a mészégető kemencében
               
               
                  5–70
               
               
                  —
               
            
                  SO2, amikor erős gázokat égetnek a mészégető kemencében
               
               
                  55–120
               
               
                  —
               
            
                  Gáznemű S (TRS-S + SO2-S), amikor erős gázokat nem égetnek a mészégető kemencében
               
               
                  —
               
               
                  0,005–0,07
               
            
                  Gáznemű S (TRS-S + SO2-S), amikor erős gázokat égetnek a mészégető kemencében
               
               
                  —
               
               
                  0,055–0,12
               
            TRS-kibocsátások
      
               
                  BAT 25.
               
               
                  A mészégető kemence TRS-kibocsátásainak csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák egyikének vagy kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
            
                  a
               
               
                  A többletoxigén ellenőrzése
               
               
                  Lásd az 1.7.1.3. pontot
               
            
                  b
               
               
                  A mésziszap táplálás Na2S tartalmának ellenőrzése
               
            
                  c
               
               
                  Az ESP és lúgos mosó kombinációja
               
               
                  Lásd az 1.7.1.1. pontot
               
            
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek
      
      Lásd a 7. táblázatot.
      
         7. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek mészégető kemence TRS-kibocsátásai esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Éves átlag
                  mg S/Nm3 6 % O2 esetén
               
            
                  Összes redukált kén (TRS)
               
               
                  < 1–10 (27)
                  
               
            NOx-kibocsátások
      
               
                  BAT 26.
               
               
                  A mészégető kemence NOx-kibocsátásainak csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
            
                  a
               
               
                  Optimalizált égetés és égetés ellenőrzés
               
               
                  Lásd az 1.7.1.2. pontot
               
            
                  b
               
               
                  A tüzelőanyag és levegő megfelelő keverése
               
            
                  c
               
               
                  Alacsony NOx-kibocsátású égő
               
            
                  d
               
               
                  Tüzelőanyag kiválasztása/alacsony N-tartalmú tüzelőanyag
               
            
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek
      
      Lásd a 8. táblázatot.
      
         8. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek mészégető kemence NOx-kibocsátásai esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Éves átlag
                  mg/Nm3 6 % O2 esetén
               
               
                  Éves átlag
                  kg NOx/ADt
               
            
                  NOx
                  
               
               
                  Folyékony tüzelőanyagok
               
               
                  100–200 (28)
                  
               
               
                  0,1–0,2 (28)
                  
               
            
                  Gáznemű tüzelőanyagok
               
               
                  100–350 (29)
                  
               
               
                  0,1–0,3 (29)
                  
               
            Porkibocsátások
      
               
                  BAT 27.
               
               
                  A mészégető kemence porkibocsátásainak csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) elektrosztatikus porleválasztó (ESP) vagy ESP és nedves mosó kombinációjának alkalmazása.
               
            
         Leírás
      
      Lásd az 1.7.1.1. pontot.
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek
      
      Lásd a 9. táblázatot.
      
         9. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek mészégető kemence porkibocsátásai esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Porleválasztó rendszer
               
               
                  Éves átlag
                  mg/Nm3 6 % O2 esetén
               
               
                  Éves átlag
                  kg por/ADt
               
            
                  Por
               
               
                  Új vagy jelentős felújítások
               
               
                  10–25
               
               
                  0,005–0,02
               
            
                  Meglévő
               
               
                  10–30 (30)
                  
               
               
                  0,005–0,03 (30)
                  
               
            1.2.2.4.   Az erősen szagos gázokat égető berendezés kibocsátásainak csökkentése (e célra tervezett TRS égető)
      
      
               
                  BAT 28.
               
               
                  Az e célra tervezett TRS égetőben erősen szagos gázok égetéséből származó SO2-kibocsátások csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) a lúgos SO2-mosó használata.
               
            
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek
      
      Lásd a 10. táblázatot.
      
         10. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó SO2 és TRS kibocsátási szintek e célra tervezett TRS égetőben égetett erős gázok esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Éves átlag
                  mg/Nm3 9 % O2 esetén
               
               
                  Éves átlag
                  kg S/ADt
               
            
                  SO2
                  
               
               
                  20–120
               
               
                  —
               
            
                  TRS
               
               
                  1–5
               
               
                   
               
            
                  Gáznemű S (TRS-S + SO2-S)
               
               
                  —
               
               
                  0,002–0,05 (31)
                  
               
            
               
                  BAT 29.
               
               
                  Az e célra tervezett TRS égetőben erősen szagos gázok égetéséből származó NOx-kibocsátások csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák egyikének vagy kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  Égető/égés optimalizálás
               
               
                  Lásd az 1.7.1.2. pontot
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  b
               
               
                  Szakaszos égetés
               
               
                  Lásd az 1.7.1.2. pontot
               
               
                  Új üzemek és jelentős felújítások esetén általánosan alkalmazható. Meglévő gyárak esetében csak akkor alkalmazható, ha a berendezés behelyezéséhez elegendő hely áll rendelkezésre.
               
            
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek
      
      Lásd a 11. táblázatot.
      
         11. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó NOx kibocsátási szintek e célra tervezett TRS-égetőben égetett erős gázok esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Éves átlag
                  mg/Nm3 9 % O2 esetén
               
               
                  Éves átlag
                  kg NOx/ADt
               
            
                  NOx
                  
               
               
                  50–400 (32)
                  
               
               
                  0,01–0,1 (32)
                  
               
            1.2.3.   Hulladékkeletkezés
      
      
               
                  BAT 30.
               
               
                  A hulladékkeletkezés megelőzése és az ártalmatlanítandó szilárd hulladék lehető legkisebb mennyiségre történő csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) a feketelúg regeneráló kazán ESP berendezéseiből származó por visszakeringetése az eljárásba.
               
            
         Alkalmazhatóság
      
      A por visszakeringetését a por nem technológiai összetevői korlátozhatják.
      1.2.4.   Energiafogyasztás és -hatékonyság
      
      
               
                  BAT 31.
               
               
                  A termikus energiafogyasztás (gőz) csökkentése, a felhasznált energiahordozók maximális kihasználása és az elektromos áram fogyasztásának csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
            
                  a
               
               
                  A kéreg magas száraz szilárdanyag tartalma hatékony prések vagy szárítás alkalmazásával
               
            
                  b
               
               
                  Nagyhatékonyságú gőzkazánok, pl. alacsony füstgáz hőmérsékletek
               
            
                  c
               
               
                  Hatékony másodlagos fűtőrendszerek
               
            
                  d
               
               
                  Vízrendszerek lezárása, beleértve a fehérítő berendezést.
               
            
                  e
               
               
                  Magas cellulóz koncentráció (közepes vagy nagy sűrűségű technika)
               
            
                  f
               
               
                  Nagyhatékonyságú párologtató berendezés
               
            
                  g
               
               
                  Az hő visszanyerése oldótartályokból pl. hulladékgáz mosókkal
               
            
                  h
               
               
                  Elfolyó oldatokból és egyéb hulladék hőforrásokból származó alacsony hőmérsékletű áramlatok hőkinyerése és felhasználása épületek, kazán tápvíz és technológiai víz fűtésére
               
            
                  i
               
               
                  Másodlagos hő és másodlagos kondenzátum megfelelő felhasználása
               
            
                  j
               
               
                  A folyamatok monitoringja és ellenőrzése továbbfejlesztett vezérlőrendszerekkel
               
            
                  k
               
               
                  Integrált hőcserélő hálózat optimalizálása
               
            
                  l
               
               
                  Hővisszanyerés az ESP és a ventilátor közötti regeneráló kazán füstgázából
               
            
                  m
               
               
                  A lehető legnagyobb cellulóz sűrűség biztosítása szűrés és tisztítás során
               
            
                  n
               
               
                  Különböző nagy motorok fordulatszám-szabályozásának alkalmazása
               
            
                  o
               
               
                  Hatékony vákuumszivattyúk alkalmazása
               
            
                  p
               
               
                  Csövek, szivattyúk és ventilátorok megfelelő méretezése
               
            
                  q
               
               
                  Optimalizált tartályszintek
               
            
               
                  BAT 32.
               
               
                  Az energiatermelés hatékonyságának növelése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
            
                  a
               
               
                  Magas feketelúg szárazanyag tartalom (növeli a kazán hatékonyságát, a gőz- és ezáltal a villamosenergia-termelést)
               
            
                  b
               
               
                  Magas regeneráló kazán nyomás és hőmérséklet; az új regeneráló kazánokban a nyomás elérheti a legalább 100 bar értéket és az 510 °C hőmérsékletet
               
            
                  c
               
               
                  A technikailag megvalósítható legalacsonyabb kimeneti gőznyomás az ellennyomású turbinában
               
            
                  d
               
               
                  Kondenzációs turbina többletgőzből történő energiatermeléshez
               
            
                  e
               
               
                  Nagy turbina hatékonyság
               
            
                  f
               
               
                  Tápvíz előfűtése a forrási hőmérséklethez közeli hőmérsékletre
               
            
                  g
               
               
                  A kazánokra táplált égési levegő és tüzelőanyag előfűtése
               
            1.3.   A SZULFITCELLULÓZ-ELJÁRÁSRA VONATKOZÓ BAT-KÖVETKEZTETÉSEK
      Az integrált szulfitcellulóz- és papírgyárak esetében az e pontban foglalt BAT-következtetéseken túl a papírgyártásra vonatkozóan az 1.6 pontban leírt technológia-függő BAT-következtetéseket is alkalmazni kell.
      1.3.1.   Szennyvíz és vízbe történő kibocsátások
      
      
               
                  BAT 33.
               
               
                  Az egész gyárból a szennyező anyagok befogadó vizekbe történő kibocsátásainak megelőzése és csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) a BAT 13., BAT 14., BAT 15. és BAT 16. alatt meghatározott technikák és az alábbi technikák megfelelő kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  Bővített módosított főzés fehérítés előtt
               
               
                  Lásd az 1.7.2.1. pontot
               
               
                  A cellulózra vonatkozó minőségi követelmények miatt az alkalmazhatóság korlátozott lehet (amikor nagy szilárdság kívánatos).
               
            
                  b
               
               
                  Oxigénes delignifikálás fehérítés előtt
               
            
                  c
               
               
                  Zárt barnapép szűrés és hatékony barnapép mosás.
               
               
                  Általánosan alkalmazható.
               
            
                  d
               
               
                  Az elfolyó oldatok párologtatása a forró lúgos extrahálási fázisból és a koncentrátumok égetése nátronlúgos kazánban.
               
               
                  Korlátozott alkalmazhatóság az oldódó cellulózt előállító gyárak esetében, amikor az elfolyó oldatok többfázisú biológiai kezelése kedvezőbb általános környezeti helyzetet hoz létre.
               
            
                  e
               
               
                  TCF fehérítés.
               
               
                  Korlátozott alkalmazhatóság a nagy fehérségű cellulózt gyártó kereskedelmi papírcellulóz gyárak esetében, illetve a kémiai alkalmazások számára speciális cellulózt gyártó gyárak esetében.
               
            
                  f
               
               
                  Zárt ciklusú fehérítés.
               
               
                  Csak azokban az üzemekben alkalmazható, amelyek ugyanazt a bázist használják főzéshez és pH-beállításhoz a fehérítés során.
               
            
                  g
               
               
                  MgO-alapú előfehérítés és a mosófolyadékok visszakeringetése az előfehérítésből a barnapép mosáshoz.
               
               
                  Az alkalmazhatóságot olyan tényezők korlátozhatják, mint a termékminőség (pl. finomság, tisztaság és fehérség), a főzés utáni kappa-szám, a létesítmény hidraulikai kapacitása és a tartályok, párologtatók és regeneráló kazánok kapacitása, illetve a mosógépek tisztítási lehetősége.
               
            
                  h
               
               
                  A híg folyadék pH-beállítása a párologtató berendezés előtt/belsejében.
               
               
                  Magnézium-alapú üzemek esetében általánosan alkalmazható. A regeneráló kazán és a hamu-kör tartalék kapacitása szükséges.
               
            
                  i
               
               
                  A párologtatók kondenzátumainak anaerob kezelése.
               
               
                  Általánosan alkalmazható.
               
            
                  j
               
               
                  Az SO2 kipárlása és újrahasznosítása a párologtatók kondenzátumaiból.
               
               
                  Akkor alkalmazható, ha az anaerob elfolyó oldat kezelésének védelméhez szükséges.
               
            
                  k
               
               
                  A kiömlés hatékony monitoringja és elszigetelése, vegyszer- és energia-visszanyerő rendszerrel is.
               
               
                  Általánosan alkalmazható.
               
            
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek
      
      Lásd a 12. táblázatot és a 13. táblázatot. Ezek a BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek nem vonatkoznak az oldódó cellulózt előállító gyárakra és a vegyi alkalmazásra szánt speciális cellulóz gyártására.
      A szulfit-gyárak referencia szennyvízáramlása a BAT 5. alatt van megállapítva.
      
         12. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek fehérített szulfit és magnefit papírfajtákhoz használt cellulózt gyártó cellulózgyárból a befogadó vizekbe közvetlenül kibocsátott szennyvíz esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Fehérített szulfit papírhoz használt cellulóz (33)
                  
               
               
                  Magnefit papírhoz használt cellulóz (33)
                  
               
            
                   
               
               
                  Éves átlag
                  kg/ADt (34)
                  
               
               
                  Éves átlag
                  kg/ADt
               
            
                  Kémiai oxigénigény (KOI)
               
               
                  10–30 (35)
                  
               
               
                  20–35
               
            
                  Összes lebegő szilárd részecske (TSS)
               
               
                  0,4–1,5
               
               
                  0,5–2,0
               
            
                  Összes nitrogén
               
               
                  0,15–0,3
               
               
                  0,1–0,25
               
            
                  Összes foszfor
               
               
                  0,01–0,05 (35)
                  
               
               
                  0,01–0,07
               
            
                   
               
               
                  Éves átlag
                  mg/l
               
               
                   
               
            
                  Abszorbeálható szerves kötésű halogének (AOX)
               
               
                  0,5–1,5 (36)
                      (37)
                  
               
               
                   
               
            
         
      
         13. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek NSSC cellulózt gyártó szulfitcellulóz-gyárból a befogadó vizekbe közvetlenül kibocsátott szennyvíz esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Éves átlag
                  kg/ADt (38)
                  
               
            
                  Kémiai oxigénigény (KOI)
               
               
                  3,2–11
               
            
                  Összes lebegő szilárd részecske (TSS)
               
               
                  0,5–1,3
               
            
                  Összes nitrogén
               
               
                  0,1–0,2 (39)
                  
               
            
                  Összes foszfor
               
               
                  0,01–0,02
               
            A kezelt szennyvizek BOI koncentrációja várhatóan alacsony lesz (kb. 25 mg/l 24 órás összetett mintában).
      1.3.2.   Levegőbe történő kibocsátások
      
      
               
                  BAT 34.
               
               
                  Az SO2-kibocsátások megelőzése és csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az összes nagy koncentrációjú SO2-gázáramlat összegyűjtése a savas folyadék gyártásból, főzőkből, diffuzőrből vagy lefúvató tartályból, és a kénkomponensek újrahasznosítása.
               
            
               
                  BAT 35.
               
               
                  A mosás, szűrés és párologtatók diffúz, kéntartalmú és szagos kibocsátásainak megelőzése és csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) ezeknek a gyenge gázoknak az összegyűjtése, és az alábbi technikák valamelyikének alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  Égetés regeneráló kazánban
               
               
                  Lásd az 1.7.1.3. pontot
               
               
                  Nem vonatkozik a kalcium-alapú főzést alkalmazó szulfitcellulóz-gyárakra. Ezek a gyárak nem használnak regeneráló kazánt
               
            
                  b
               
               
                  Nedves mosó
               
               
                  Lásd az 1.7.1.3. pontot
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
               
                  BAT 36.
               
               
                  A regeneráló kazán NOx-kibocsátásainak csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) optimalizált égető rendszer alkalmazása, beleértve az alábbiakban megadott technikák egyikét vagy kombinációját.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  A regeneráló kazán optimalizálása az égetési feltételek szabályozásával
               
               
                  Lásd az 1.7.1.2. pontot
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  b
               
               
                  A használt folyadék szakaszos fecskendezése
               
               
                  Az új nagy regeneráló kazánokra és jelentős regeneráló kazán felújításokra vonatkozik
               
            
                  c
               
               
                  Szelektív, nem-katalitikus csökkentés (SNCR)
               
               
                  A meglévő regeneráló kazánok átalakítása korlátozott lehet a vízkőképződési problémák és a kapcsolódó fokozott tisztítási és karbantartási követelmények miatt. Ammónium-alapú gyárak esetében nem számoltak be ilyen alkalmazásról; a hulladékgáz speciális feltételei miatt azonban az SNCR várhatóan hatás nélkül marad. Nem alkalmazható a nátrium-alapú gyárakban a robbanásveszély miatt
               
            
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek
      
      Lásd a 14. táblázatot.
      
         14. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek regeneráló kazán NOx és NH3 kibocsátásai esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Napi átlag
                  mg/Nm3 5 % O2 esetén
               
               
                  Éves átlag
                  mg/Nm3 5 % O2 esetén
               
            
                  NOx
                  
               
               
                  100–350 (40)
                  
               
               
                  100–270 (40)
                  
               
            
                  NH3 (ammónia slip SNCR esetében)
               
               
                  < 5
               
            
               
                  BAT 37.
               
               
                  A regeneráló kazán por- és SO2-kibocsátásainak csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbiakban megadott technikák valamelyikének alkalmazása, és a mosók „savas működésének” a megfelelő működés biztosításához szükséges lehető legalacsonyabb szintre történő korlátozása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
            
                  a
               
               
                  ESP vagy multiciklonok többfázisú Venturi mosókkal
               
               
                  Lásd az 1.7.1.3. pontot
               
            
                  b
               
               
                  ESP vagy multiciklonok többfázisú kettős bemeneti downstream mosókkal
               
            
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek
      
      Lásd a 15. táblázatot.
      
         15. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek regeneráló kazán por és SO2 kibocsátásai esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  A mintavételi időszak alatti átlag
                  mg/Nm3 5 % O2 esetén
               
            
                  Por
               
               
                  5–20 (41)
                      (42)
                  
               
            
                   
               
               
                  Napi átlag
                  mg/Nm3 5 % O2 esetén
               
               
                  Éves átlag
                  mg/Nm3 5 % O2 esetén
               
            
                  SO2
                  
               
               
                  100–300 (43)
                      (44)
                      (45)
                  
               
               
                  50–250 (43)
                      (44)
                  
               
            A BAT-hoz kapcsolódó környezeti teljesítményszintet a mosók egy év alatti kb. 240 üzemórás savas működése, illetve az utolsó monoszulfit-mosó egy hónap alatti 24 üzemóránál rövidebb savas működése jelenti.
      1.3.3.   Energiafogyasztás és -hatékonyság
      
      
               
                  BAT 38.
               
               
                  A termikus energiafogyasztás (gőz) csökkentése, a felhasznált energiahordozók maximális kihasználása és a villamosenergia-fogyasztás csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
            
                  a
               
               
                  A kéreg magas száraz szilárdanyag tartalma hatékony prések vagy szárítás alkalmazásával
               
            
                  b
               
               
                  Nagyhatékonyságú gőzkazánok, pl. alacsony füstgáz hőmérsékletek
               
            
                  c
               
               
                  Hatékony másodlagos fűtőrendszer
               
            
                  d
               
               
                  Vízrendszerek lezárása, beleértve a fehérítő berendezést.
               
            
                  e
               
               
                  Magas cellulóz koncentráció (közepes vagy nagy sűrűségű technikák)
               
            
                  f
               
               
                  Szennyvizekből és egyéb hulladék hőforrásokból származó alacsony hőmérsékletű áramlatok hőkinyerése és felhasználása épületek, kazán tápvíz és technológiai víz fűtésére
               
            
                  g
               
               
                  Másodlagos hő és másodlagos kondenzátum megfelelő felhasználása
               
            
                  h
               
               
                  A folyamatok monitoringja és ellenőrzése továbbfejlesztett vezérlőrendszerekkel
               
            
                  i
               
               
                  Integrált hőcserélő hálózat optimalizálása
               
            
                  j
               
               
                  A lehető legnagyobb cellulóz sűrűség biztosítása szűrés és tisztítás során
               
            
                  k
               
               
                  Optimalizált tartályszintek
               
            
               
                  BAT 39.
               
               
                  Az energiatermelés hatékonyságának növelése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
            
                  a
               
               
                  Magas regeneráló kazán nyomás és hőmérséklet
               
            
                  b
               
               
                  A technikailag megvalósítható legalacsonyabb kimeneti gőznyomás az ellennyomású turbinában
               
            
                  c
               
               
                  Kondenzációs turbina többletgőzből történő energiatermeléshez
               
            
                  d
               
               
                  Nagy turbina hatékonyság
               
            
                  e
               
               
                  A tápvíz előfűtése a forráshőmérséklethez közeli hőmérsékletre
               
            
                  f
               
               
                  A kazánokra táplált égéslevegő és tüzelőanyag előfűtése
               
            1.4.   A MECHANIKAI CELLULÓZGYÁRTÁSRA ÉS KÉMIAI-MECHANIKAI CELLULÓZGYÁRTÁSRA VONATKOZÓ BAT-KÖVETKEZTETÉSEK
      Az e pontban leírt BAT-következtetések valamennyi integrált mechanikai cellulóz-, papír- és kartongyárra, illetve mechanikai cellulózgyárra, CTMP és CMP cellulózgyárra vonatkoznak. A BAT 49., BAT 51., BAT 52c és BAT 53. szintén alkalmazandó az integrált mechanikai cellulóz-, papír- és kartongyárak papírgyártására az e pontban ismertetett BAT-következtetések mellett.
      1.4.1.   Szennyvíz és vízbe történő kibocsátások
      
      
               
                  BAT 40.
               
               
                  Az édesvíz-felhasználás, a szennyvízáramlás és a szennyezési terhelés csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) a BAT 13., BAT 14., BAT 15. és BAT 16. alatt meghatározott technikák és az alábbi technikák megfelelő kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  A technológiai víz ellenáramú áramoltatása és a vízrendszerek leválasztása.
               
               
                  Lásd az 1.7.2.1. pontot
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  b
               
               
                  Nagy sűrűségű fehérítés.
               
            
                  c
               
               
                  Mosási fázis a puhafa mechanikai cellulóz finomítása előtt apríték előkezelés alkalmazásával
               
            
                  d
               
               
                  A NaOH helyettesítése Ca(OH)2 vagy Mg(OH)2 lúggal a peroxidos fehérítésben.
               
               
                  A nagyobb fehérségi szintek esetében az alkalmazhatóság korlátozott lehet
               
            
                  e
               
               
                  A rost és a töltőanyag újrahasznosítása, a fehér víz kezelése (papírgyártás).
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  f
               
               
                  A tartályok és kádak optimális tervezése és megépítése (papírgyártás).
               
            
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek
      
      Lásd a 16. táblázatot. Ezek a BAT-AEL értékek csak a mechanikai cellulózgyárakra vonatkoznak. Az integrált mechanikai, CTM és CTMP cellulózgyárak referencia szennyvízáramlását a BAT 5 határozza meg.
      
         16. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek a telephelyen gyártott mechanikai cellulózból történő integrált papír- és kartongyártás során a befogadó vizekbe közvetlenül kibocsátott szennyvíz esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Éves átlag
                  kg/t
               
            
                  Kémiai oxigénigény (KOI)
               
               
                  0,9–4,5 (46)
                  
               
            
                  Összes lebegő szilárd részecske (TSS)
               
               
                  0,06–0,45
               
            
                  Összes nitrogén
               
               
                  0,03–0,1 (47)
                  
               
            
                  Összes foszfor
               
               
                  0,001–0,01
               
            
         
      
         17. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek CTMP vagy CMP cellulózgyárból a befogadó vizekbe közvetlenül kibocsátott szennyvíz esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Éves átlag
                  kg/ADt
               
            
                  Kémiai oxigénigény (KOI)
               
               
                  12–20
               
            
                  Összes lebegő szilárd részecske (TSS)
               
               
                  0,5–0,9
               
            
                  Összes nitrogén
               
               
                  0,15–0,18 (48)
                  
               
            
                  Összes foszfor
               
               
                  0,001–0,01
               
            A kezelt szennyvizek BOI koncentrációja várhatóan alacsony lesz (kb. 25 mg/l 24 órás összetett mintában).
      1.4.2.   Energiafogyasztás és -hatékonyság
      
      
               
                  BAT 41.
               
               
                  A hő- és villamos energia fogyasztásának csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  Energiatakarékos finomítók használata
               
               
                  Technológiai berendezések cseréjekor, átépítésekor vagy bővítésekor alkalmazható
               
            
                  b
               
               
                  A TMP és CTMP finomítók másodlagos hőjének átfogó visszanyerése és a papír- vagy cellulózszárítás során a regenerált hő újrafelhasználása
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  c
               
               
                  A rostveszteségek minimálisra csökkentése hatékony durvaanyag finomító rendszerek (másodlagos finomítók) használatával
               
            
                  d
               
               
                  Energiatakarékos berendezések beszerelése, beleértve a manuális rendszereket helyettesítő automatizált folyamatvezérlést
               
            
                  e
               
               
                  Az édesvíz felhasználásának csökkentése belső technológiai víz kezeléssel és keringető rendszerekkel
               
            
                  f
               
               
                  A gőz közvetlen felhasználásának csökkentése gondos folyamatintegrálással, pl. Pinch analízissel
               
            1.5.   PAPÍR ÚJRAHASZNOSÍTÁS CÉLÚ FELDOLGOZÁSÁRA VONATKOZÓ BAT-KÖVETKEZTETÉSEK
      Az e fejezetben leírt BAT-következtetések valamennyi integrált RCF gyárra és RCF cellulózgyárra vonatkoznak. A BAT 49., BAT 51., BAT 52c és BAT 53. szintén vonatkozik az integrált RCF cellulóz-, papír- és kartongyárak papírgyártására az e fejezetben leírt BAT-következtetéseken túl.
      1.5.1.   Anyaggazdálkodás
      
      
               
                  BAT 42.
               
               
                  A talaj és a talajvíz szennyeződésének megelőzése vagy kockázatának csökkentése, illetve az újrahasznosításra szánt papír szélsodrásának és az újrahasznosító telepen a papír diffúz porkibocsátásainak csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák egyikének vagy kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  Az újrahasznosításra szánt papír tároló helyének burkolása
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  b
               
               
                  Az újrahasznosításra szánt papír tároló helyéről elfolyó szennyezett víz összegyűjtése és kezelése a szennyvízkezelő telepen (a pl. tetőkről lefolyó nem szennyezett esővíz külön üríthető)
               
               
                  Az alkalmazást korlátozhatja az elfolyó víz szennyezettsége (alacsony koncentráció) és/vagy a szennyvízkezelő telepek mérete (nagy mennyiségek)
               
            
                  c
               
               
                  Az újrahasznosításra szánt papírt tároló telep területének elkerítése a szélsodrás ellen
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  d
               
               
                  A tároló hely rendszeres takarítása, a kapcsolódó utak seprése és a víznyelő aknák ürítése a diffúz porkibocsátások csökkentése érdekében. Ezzel csökkenthetők a szél által sodrott papírtörmelékek, rostok és a papír telephelyi forgalom miatti roncsolódása, ami további porkibocsátást okozhat főként a száraz évszakban
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  e
               
               
                  A bálák vagy ömlesztett papírok fedett tárolása az anyagok időjárás hatásai (nedvesség, mikrobiológiai lebomlási folyamatok stb.) elleni védelme érdekében
               
               
                  Az alkalmazhatóságot korlátozhatja a terület mérete
               
            1.5.2.   Szennyvíz és vízbe történő kibocsátások
      
      
               
                  BAT 43.
               
               
                  Az édesvíz-felhasználás, a szennyvízáramlás és a szennyezési terhelés csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
            
                  a
               
               
                  A vízrendszerek leválasztása
               
               
                  Lásd az 1.7.2.1. pontot
               
            
                  b
               
               
                  A technológiai víz ellenáramú áramoltatása és vízkeringetés
               
            
                  c
               
               
                  A kezelt szennyvíz részleges újrahasznosítása biológiai kezelés után
               
               
                  Számos RCF papírgyár a biológiailag kezelt szennyvíz részáramát visszakeringeti a vízrendszerbe, főként a hullámpapírt vagy testlinert gyártó üzemek esetében.
               
            
                  d
               
               
                  A fehér víz tisztítása
               
               
                  Lásd az 1.7.2.1. pontot
               
            
               
                  BAT 44.
               
               
                  A fokozott vízrendszer-zárás biztosítása érdekében az újrahasznosítandó papírt feldolgozó gyárakban, valamint a technológiai víz nagyobb mértékű újrahasznosításából származó esetleges negatív hatások elkerülése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák valamelyikének vagy kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
            
                  a
               
               
                  A technológiai víz minőségének monitoringja és folyamatos ellenőrzése
               
               
                  Lásd az 1.7.2.1. pontot
               
            
                  b
               
               
                  A biofilmek megelőzése és eltávolítása a biocidok kibocsátását minimális szintre csökkentő módszerek használatával
               
            
                  c
               
               
                  Kalcium eltávolítása a technológiai vízből a kalcium-karbonát ellenőrzött kicsapatásával
               
            
         Alkalmazhatóság
      
      Az (a)–(c) technikák fokozott vízrendszer zárású RCF papírgyárakban alkalmazhatók.
      
               
                  BAT 45.
               
               
                  A teljes üzemből a befogadó vizekbe bocsátott szennyezési terhelés megelőzése és csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) a BAT 13., BAT 14., BAT 15., BAT 16., BAT 43. és BAT 44. alatt meghatározott technikák megfelelő kombinációjának alkalmazása.
               
            Az integrált RCF papírgyárak esetében a BAT-AEL értékek tartalmazzák a papírgyártás kibocsátásait, mivel a papírgyártó gép fehérvíz-rendszerei szorosan kapcsolódnak az anyag előkészítéséhez.
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek
      
      Lásd a 18. táblázatot és a 19. táblázatot.
      A 18. táblázatban a BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek a festékeltávolítás nélküli RCF cellulózgyárakra is vonatkoznak, illetve a 19. táblázatban a BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek a festékeltávolítást alkalmazó RCF cellulózgyárakra is vonatkoznak.
      Az RCF gyárak referencia szennyvízáramlása a BAT 5. alatt van megállapítva.
      
         18. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek a telephelyen festékeltávolítás nélkül gyártott újrahasznosított rostcellulózból történő integrált papír- és kartongyártás során a befogadó vizekbe közvetlenül kibocsátott szennyvíz esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Éves átlag
                  kg/t
               
            
                  Kémiai oxigénigény (KOI)
               
               
                  0,4 (49)–1,4
               
            
                  Összes lebegő szilárd részecske (TSS)
               
               
                  0,02–0,2 (50)
                  
               
            
                  Összes nitrogén
               
               
                  0,008–0,09
               
            
                  Összes foszfor
               
               
                  0,001–0,005 (51)
                  
               
            
                  Abszorbeálható szerves kötésű halogének (AOX)
               
               
                  0,05 nedvesszilárd papír esetében
               
            
         
      
         19. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek a telephelyen festékeltávolítással gyártott újrahasznosított rostcellulózból történő integrált papír- és kartongyártás során a befogadó vizekbe közvetlenül kibocsátott szennyvíz esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Éves átlag
                  kg/t
               
            
                  Kémiai oxigénigény (KOI)
               
               
                  0,9–3,0
                  0,9–4,0 selyempapír esetében
               
            
                  Összes lebegő szilárd részecske (TSS)
               
               
                  0,08–0,3
                  0,1–0,4 selyempapír esetében
               
            
                  Összes nitrogén
               
               
                  0,01–0,1
                  0,01–0,15 selyempapír esetében
               
            
                  Összes foszfor
               
               
                  0,002–0,01
                  0,002–0,015 selyempapír esetében
               
            
                  Abszorbeálható szerves kötésű halogének (AOX)
               
               
                  0,05 nedvesszilárd papír esetében
               
            A kezelt szennyvizek BOI koncentrációja várhatóan alacsony lesz (kb. 25 mg/l 24 órás összetett mintában).
      1.5.3.   Energiafogyasztás és -hatékonyság
      
      
               
                  BAT 46.
               
               
                  Az elérhető legjobb technika (BAT) a villamosenergia-fogyasztás csökkentése az RCF feldolgozó papírgyárakban az alábbi technikák kombinációjának alkalmazásával.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  Nagy sűrűségű cellulóz készítése az újrahasznosítandó papír rostokra való feloldásakor
               
               
                  Általánosan alkalmazható új üzemekben és meglévő üzemekben jelentős felújítás esetén
               
            
                  b
               
               
                  Hatékony durva és finom szűrés a forgórész konstrukció, szűrők és szűrőműködés optimalizálásával, ami lehetővé teszi alacsonyabb fajlagos villamosenergia-fogyasztású kisebb berendezések használatát
               
            
                  c
               
               
                  Energiatakarékos anyagelőkészítési koncepciók, amelyek a lehető legkorábbi szakaszban távolítják el a szennyeződéseket a újrahasznosítási eljárás alatt, kevesebb és optimalizált gépkomponensek használatával, így korlátozva a rostok energiaigényes feldolgozását
               
            1.6.   PAPÍRGYÁRTÁSRA ÉS KAPCSOLÓDÓ ELJÁRÁSOKRA VONATKOZÓ BAT-KÖVETKEZTETÉSEK
      Az e fejezetben leírt BAT-következtetések valamennyi nem integrált papírgyárra és kartongyárra, valamint az integrált nátroncellulóz, szulfitcellulóz, CTMP és CMP gyárak papír- és kartongyártási részére vonatkoznak.
      A BAT 49., BAT 51., BAT 52c és BAT 53. valamennyi integrált cellulóz- és papírgyárra vonatkozik.
      Az integrált nátroncellulóz, szulfitcellulóz, CTMP és CMP cellulóz- és papírgyárak esetében a technológiai-függő cellulózgyártási BAT szintén érvényes az e fejezetben leírt BAT-következtetéseken túl.
      1.6.1.   Szennyvíz és vízbe történő kibocsátások
      
      
               
                  BAT 47.
               
               
                  A szennyvízképződés csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  A tartályok és kádak optimális tervezése és megépítése
               
               
                  Lásd az 1.7.2.1. pontot
               
               
                  Alkalmazható új üzemekben és meglévő üzemekben jelentős felújítás esetén
               
            
                  b
               
               
                  A rost és a töltőanyag újrahasznosítása, a fehér víz kezelése
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  c
               
               
                  Vízkeringetés
               
               
                  Általánosan alkalmazható. Az oldott szerves, szervetlen és kolloid anyagok korlátozhatják a víz újrafelhasználást a szitaszakaszban
               
            
                  d
               
               
                  A fecskendők optimalizálása a papírgyártó gépen
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
               
                  BAT 48.
               
               
                  Az édesvíz-felhasználás és a speciális papírgyárak vízbe történő kibocsátásainak csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  A papírgyártás tervezésének fejlesztése
               
               
                  Jobb tervezés a gyártási szakaszok kombinációjának és hosszának optimalizálása érdekében
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  b
               
               
                  A vízrendszerek változásoknak megfelelő kezelése
               
               
                  A vízrendszerek módosítása, hogy alkalmazkodni tudjanak a papírfajták, a színek és az alkalmazott vegyi adalékanyagok változásaihoz
               
            
                  c
               
               
                  A változásokhoz alkalmazkodni képes szennyvízkezelő telep
               
               
                  A szennyvízkezelés módosítása, hogy alkalmazkodni tudjon a váltakozó áramlásokhoz, alacsony koncentrációkhoz és a vegyi adalékanyagok változó típusaihoz és mennyiségeihez
               
            
                  d
               
               
                  A selejt rendszer és a kádkapacitások módosítása
               
            
                  e
               
               
                  A per- és polifluorozott vegyületeket tartalmazó vagy azok képződéséhez hozzájáruló vegyi adalékanyagok minimális szintre történő csökkentse (pl. zsír-/vízálló szerek)
               
               
                  Csak zsír- vagy vízlepergető tulajdonságokkal rendelkező papírt gyártó gyárak esetében
               
            
                  f
               
               
                  Váltás alacsony AOX-tartalmú termék segédanyagokra (pl. epiklórhidrinen alapuló nedvesszilárd anyagok helyettesítése)
               
               
                  Csak azokra az üzemekre vonatkozik, amelyek nagy nedvesszilárdságú papírfajtákat gyártanak
               
            
               
                  BAT 49.
               
               
                  A bevonó színek és kötőanyagok kibocsátási terheléseinek csökkentése érdekében, amelyek zavarhatják a biológiai szennyvízkezelő telepet, az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbiakban megadott a) technika alkalmazása, vagy ha ez műszakilag nem megvalósítható, akkor az alábbiakban megadott b) technika alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  A bevonó színek újrahasznosítása/a pigmentek újrafeldolgozása
               
               
                  A bevonó színeket tartalmazó elfolyó oldatok gyűjtése szelektív. A bevonó vegyszerek újrahasznosításának módszerei:
                  
                              i.
                           
                           
                              ultraszűrés;
                           
                        
                              ii.
                           
                           
                              szűrési-pelyhesítési-szikkasztási eljárás a pigmentek bevonó eljárásba történő visszajuttatásával. A tisztított víz felhasználható a technológiában
                           
                        
               
                  Az ultraszűrés esetében az alkalmazhatóság korlátozott lehet, ha:
                  
                              —
                           
                           
                              az elfolyó mennyiségek nagyon kicsik
                           
                        
                              —
                           
                           
                              bevonó elfolyó oldatok a gyár különböző helyein képződnek
                           
                        
                              —
                           
                           
                              a bevonásban több változás történik; vagy
                           
                        
                              —
                           
                           
                              a különböző bevonó szín receptek inkompatibilisek
                           
                        
            
                  b
               
               
                  Bevonó színeket tartalmazó elfolyó oldatok előkezelése
               
               
                  A bevonó színeket tartalmazó elfolyó oldatokat pl. pelyhesítéssel kezelik a soron következő biológiai szennyvízkezelés védelme érdekében
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
               
                  BAT 50.
               
               
                  A teljes üzemből a befogadó vizekbe bocsátott szennyezési terhelés megelőzése és csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) a BAT 13., BAT 14., BAT 15., BAT 47., BAT 48. és BAT 49. alatt meghatározott technikák megfelelő kombinációjának alkalmazása.
               
            
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek
      
      Lásd a 20. táblázatot és a 21. táblázatot.
      A 20. táblázatban és a 21. táblázatban szereplő BAT-AEL értékek az integrált nátroncellulóz, szulfitcellulóz, CTMP és CMP cellulóz- és papírgyárak papír- és kartongyártási folyamatára is vonatkoznak.
      A nem integrált papír- és kartongyárak referencia szennyvízáramlása a BAT 5. alatt van megállapítva.
      
         20. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek nem integrált papír- és kartongyárból a befogadó vizekbe közvetlenül kibocsátott szennyvíz esetében (beleértve a különleges papírt)
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Éves átlag
                  kg/t
               
            
                  Kémiai oxigénigény (KOI)
               
               
                  0,15–1,5 (52)
                  
               
            
                  Összes lebegő szilárd részecske (TSS)
               
               
                  0,02–0,35
               
            
                  Összes nitrogén
               
               
                  0,01–0,1
                  0,01 – 0,15 selyempapír esetében
               
            
                  Összes foszfor
               
               
                  0,003–0,012
               
            
                  Abszorbeálható szerves kötésű halogének (AOX)
               
               
                  0,05 dekorációs és nedvesszilárd papír esetében
               
            A kezelt szennyvizek BOI koncentrációja várhatóan alacsony lesz (kb. 25 mg/l 24 órás összetett mintában).
      
         21. táblázat
      
      
         BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek nem integrált, speciális papírgyárból a befogadó vizekbe közvetlenül kibocsátott szennyvíz esetében
      
      
                  Paraméter
               
               
                  Éves átlag
                  kg/t (53)
                  
               
            
                  Kémiai oxigénigény (KOI)
               
               
                  0,3–5 (54)
                  
               
            
                  Összes lebegő szilárd részecske (TSS)
               
               
                  0,10–1
               
            
                  Összes nitrogén
               
               
                  0,015–0,4
               
            
                  Összes foszfor
               
               
                  0,002–0,04
               
            
                  Abszorbeálható szerves kötésű halogének (AOX)
               
               
                  0,05 dekorációs és nedvesszilárd papír esetében
               
            1.6.2.   Levegőbe történő kibocsátások
      
      
               
                  BAT 51.
               
               
                  A gyártósoron kívüli és belüli bevonógépek VOC kibocsátásainak csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) a VOC-kibocsátásokat csökkentő bevonószín-receptek (összetételek) választása.
               
            1.6.3.   Hulladékkeletkezés
      
      
               
                  BAT 52.
               
               
                  Az ártalmatlanítandó szilárdhulladék mennyiségének minimálisra csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása a hulladékkeletkezés megelőzésére és az újrafeldolgozási műveletek elvégzésére (lásd az általános BAT 20. következtetést).
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  A rost és a töltőanyag újrahasznosítása, a fehér víz kezelése
               
               
                  Lásd az 1.7.2.1. pontot
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  b
               
               
                  Selejt recirkuláltató rendszer
               
               
                  A papírgyártási eljárás különböző helyein/fázisaiban keletkező selejtet összegyűjtik, regenerálják, és visszaküldik a rostos nyersanyaghoz.
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  c
               
               
                  A bevonó színek újrahasznosítása/a pigmentek újrafeldolgozása
               
               
                  Lásd az 1.7.2.1. pontot
               
               
                   
               
            
                  d
               
               
                  Az elsődleges szennyvízkezelésből származó rostos iszap újrafelhasználása
               
               
                  Az elsődleges szennyvízkezelésből származó nagy rostanyag-tartalmú iszap újrahasznosítható a gyártási eljárásban
               
               
                  Az alkalmazhatóságot korlátozhatják a termékminőségi követelmények
               
            1.6.4.   Energiafogyasztás és -hatékonyság
      
      
               
                  BAT 53.
               
               
                  A hő- és villamos energia fogyasztásának csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása.
               
            
                   
               
               
                  Technika
               
               
                  Alkalmazhatóság
               
            
                  a
               
               
                  Energiatakarékos szűrési technikák (optimalizált forgórész konstrukció, szűrők és szűrőműködés)
               
               
                  Új gyárak vagy jelentős felújítások esetén alkalmazható
               
            
                  b
               
               
                  Legjobb gyakorlat, amely a finomítókból nyert hővel végzi a finomítást
               
            
                  c
               
               
                  Optimalizált szikkasztás a papírgyártó gép/széles élnyomó présszakaszában
               
               
                  Nem alkalmazható a selyempapír és számos különleges papírminőség esetében
               
            
                  d
               
               
                  Gőzkondenzátum újrahasznosítása és a kibocsátott levegő hatékony hővisszanyerő rendszereinek használata
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  e
               
               
                  A gőz közvetlen felhasználásának csökkentése gondos folyamatintegrálással, pl. Pinch analízissel
               
            
                  f
               
               
                  Nagy hatékonyságú finomítók
               
               
                  Új üzemek esetében alkalmazható
               
            
                  g
               
               
                  Az üzemmód optimalizálása a meglévő finomítókban (pl. a terhelés nélküli teljesítmény követelmények csökkentése)
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  h
               
               
                  Optimalizált szivattyúzási konstrukció, szivattyúk fokozatmentes fordulatszámú meghajtás-vezérlése, áttétel nélküli meghajtók
               
            
                  i
               
               
                  Korszerű finomítási technológiák
               
            
                  j
               
               
                  A papírtekercs gőzölőkádas melegítése az elvezetési tulajdonságok/szikkasztási teljesítmény javítása érdekében
               
               
                  Nem alkalmazható a selyempapír és számos különleges papírminőség esetében
               
            
                  k
               
               
                  Optimalizált vákuumrendszer (pl. turbóventilátorok vízgyűrűs szivattyúk helyett)
               
               
                  Általánosan alkalmazható
               
            
                  l
               
               
                  Általános optimalizálás és elosztó hálózat karbantartása
               
            
                  m
               
               
                  A hővisszanyerés, levegőrendszer, szigetelés optimalizálása
               
            
                  n
               
               
                  Nagyhatékonyságú motorok (EEF1) használata
               
            
                  o
               
               
                  A fecskendő víz előmelegítése hőcserélővel
               
            
                  p
               
               
                  Hulladékhő használata iszapszárításhoz vagy a szikkasztott biomassza dúsítása
               
            
                  q
               
               
                  Hővisszanyerés az axiális fúvókból (ha használatosak) a szárító ernyők levegőellátásához
               
            
                  r
               
               
                  Hővisszanyerés a Yankee ernyőből kibocsátott levegőből csörgedeztető toronnyal
               
            
                  s
               
               
                  Hővisszanyerés az infravörös kibocsátott forró levegőből
               
            1.7.   TECHNIKÁK LEÍRÁSA
      1.7.1.   A levegőbe történő kibocsátások megelőzésére és korlátozására szolgáló technikák leírása
      
      1.7.1.1.   Por
      
      
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
            
                  Elektrosztatikus porleválasztó (ESP)
               
               
                  Az elektrosztatikus porleválasztók működésének lényege, hogy a részecskéket elektromos tér tölti fel és választja le. A körülmények széles körében működőképesek.
               
            
                  Lúgos mosó
               
               
                  Lásd az 1.7.1.3. pontot (nedves mosó).
               
            1.7.1.2.   NOx
         
      
      
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
            
                  A levegő/tüzelőanyag arány csökkentése
               
               
                  A technika főként az alábbi funkciókon alapul:
                  
                              —
                           
                           
                              az égéshez használt levegő gondos ellenőrzése (kevés többletoxigén),
                           
                        
                              —
                           
                           
                              a kemencébe szivárgó levegő minimálisra csökkentése,
                           
                        
                              —
                           
                           
                              a kemence égésterének módosított konstrukciója.
                           
                        
            
                  Optimalizált égetés és égetés ellenőrzés
               
               
                  A megfelelő égési paraméterek (pl. O2-, CO-tartalom, tüzelőanyag/levegő arány, el nem égett komponensek) állandó monitoringja alapján ez a technika a legjobb égési feltételek elérése érdekében vezérlési technológiát alkalmaz.
                  A NOx képződése és kibocsátásai a működési paraméterek, a levegőelosztás, többletoxigén, lángforma és hőmérsékletprofil módosításával csökkenthetők.
               
            
                  Szakaszos égetés
               
               
                  A szakaszos égetés két égési zóna használatán alapul, ahol az első kamrában vezérelt levegőarányok és hőmérsékletek állnak fenn. Az első égési zóna szubsztöchimetrikus feltételeken működve alakítja át az ammónia vegyületeket elemi nitrogénné magas hőmérsékleten. A második zónában kiegészítő levegőtáplálás fejezi be az égetést alacsonyabb hőmérsékleten. A kétszakaszos égetés után a füstgáz egy második kamrába áramlik, amely visszanyeri a hőt a gázokból, így gőzt termel az eljáráshoz.
               
            
                  Tüzelőanyag kiválasztása/alacsony N-tartalmú tüzelőanyag
               
               
                  Az alacsony nitrogéntartalmú tüzelőanyagok használata csökkenti az NOx-kibocsátásokat a tüzelőanyagban található nitrogén oxidációjának eredményeként az égetés során.
                  A CNCG vagy biomassza alapú tüzelőanyagok égetése növeli a NOx-kibocsátásokat az olajhoz és földgázhoz képest, mivel a CNCG és az összes, fából származó tüzelőanyag több nitrogént tartalmaz, mint az olaj és a földgáz.
                  A magasabb égetési hőmérsékletek miatt a gáz égése az olaj égésénél magasabb NOx-szinteket okoz.
               
            
                  Alacsony NOX-kibocsátású égő
               
               
                  Az alacsony NOx-kibocsátású égők azon az elven alapulnak, hogy csökkentik a láng csúcshőmérsékleteket, ami késlelteti, de befejezi az égést, és növeli a hőtovábbítást (a láng fokozott sugárzóképessége). A kemence égéskamra módosított konstrukciójához társulhat.
               
            
                  A használt folyadék szakaszos fecskendezése
               
               
                  Megelőzhető az NOx képződése és a teljes égés elvégezhető, ha használt szulfit-folyadékot fecskendeznek a kazánba különböző vertikálisan szakaszolt szinteken.
               
            
                  Szelektív, nem-katalitikus csökkentés (SNCR)
               
               
                  A technika lényege, hogy az NOx tartalmat magas hőmérsékleten az ammóniával vagy karbamiddal való kölcsönhatás nitrogénné redukálja. Szalmiákszeszt (max. 25 % NH3), ammónia elővegyületeket vagy karbamid oldatot fecskendeznek az égési gázba, ami az NO-t N2-re redukálja. A reakciónak kb. 830 °C és 1 050 °C közötti hőmérséklettartományban van optimális hatása, és elegendő retenciós időt kell biztosítani ahhoz, hogy a befecskendezett anyagok reakcióba tudjanak lépni az NO-val. Az ammónia vagy karbamid adagolási arányait ellenőrzés alatt kell tartani, hogy alacsony szinten maradjon az NH3 csúszás.
               
            1.7.1.3.   SO2-/TRS-kibocsátások megelőzése és ellenőrzése
      
      
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
            
                  Magas száraz szilárdanyag tartalmú feketelúg
               
               
                  A fekete lúg magasabb száraz szilárdanyag tartalma esetén az égési hőmérséklet nő. Ez több nátriumot (Na) porlaszt, ami megköti az SO2-t, így Na2SO4-et képez, és csökkenti a regeneráló kazán SO2-kibocsátásait. A magasabb hőmérséklet hátránya, hogy az NOx-kibocsátások növekedhetnek
               
            
                  Tüzelőanyag kiválasztása/alacsony S-tartalmú tüzelőanyag
               
               
                  A kb. 0,02-0,05 súlyszázalékban ként tartalmazó, alacsony kéntartalmú tüzelőanyagok (pl. erdei biomassza, kéreg, alacsony kéntartalmú olaj, gáz) használata csökkenti az égés során a tüzelőanyagban levő kén oxidációja által képződő SO2 kibocsátásokat.
               
            
                  Optimalizált égés
               
               
                  Olyan technikák, mint a hatékony égési sebesség szabályozó rendszer (levegő-tüzelőanyag, hőmérséklet, retenciós idő), a többletoxigén szabályozása vagy a levegő és tüzelőanyag megfelelő arányú keverése
               
            
                  A mésziszap táplálás Na2S tartalmának ellenőrzése
               
               
                  A mésziszap hatékony mosása és szűrése csökkenti az Na2S, koncentrációját, ezáltal csökkenti a hidrogén-szulfid képződését a kemencében az újraégetés alatt
               
            
                  Az SO2-kibocsátások felfogása és újrahasznosítása
               
               
                  A savas folyadék gyártásából, főzőkből, diffuzőrökből vagy lefúvató tartályokból származó nagy koncentrációjú SO2-gázáramlatokat felfogják. Gazdasági és környezetvédelmi okok miatt a SO2 újrahasznosítása eltérő nyomás szintű abszorpciós tartályokban történik
               
            
                  A szagos gázok és TRS égetése
               
               
                  A felfogott erős gázok regeneráló kazánban, e célra tervezett TRS égetőben vagy a mészégető kemencében történő égetéssel semmisíthetők meg. A felfogott gyenge gázok a regeneráló kazánban, mészégető kemencében, kazánban vagy a TRS égetőben égethetők el. Az oldótartály-lefúvató gázok korszerű regeneráló kazánokban égethetők el.
               
            
                  A gyenge gázok felfogása és égetése regeneráló kazánban
               
               
                  Gyenge gázok (nagy mennyiség, alacsony SO2-koncentrációk) égetése kisegítő rendszerrel együtt.
                  A gyenge gázok és egyéb szagos komponensek felfogása egyidejűleg történik, és a regeneráló kazán égeti el őket. A regeneráló kazán füstgázából ezután a kén-dioxidot az ellenáramú többfokozatú mosók regenerálják, ami főző vegyszerként használható fel. Kisegítő rendszerként mosók használatosak.
               
            
                  Nedves mosó
               
               
                  A gáznemű vegyületek megfelelő folyadékban (víz vagy lúgos oldat) oldódnak fel. A szilárd és gáznemű vegyületek egyidejű eltávolítása megvalósítható. A nedves mosók után a füstgázokat víz telíti, és a cseppek kiválasztása szükséges a füstgázok ürítése előtt. A kapott folyadékot szennyvízkezelési eljárással kell kezelni, a nem oldódó anyagokat pedig ülepítéssel vagy szűréssel kell összegyűjteni
               
            
                  ESP vagy multiciklonok többfokozatú Venturi mosókkal vagy többfokozatú kettős bemeneti downstream mosókkal
               
               
                  A port elektrosztatikus porleválasztó vagy többfokozatú ciklon választja ki. A magnézium-szulfitos eljárás esetében az ESP-ben maradt por többnyire MgO, de kisebb mértékben K, Na vagy Ca vegyületekből is áll. A regenerált MgO hamut víz szuszpendálja, illetve mosás és oltás tisztítja meg, hogy Mg(OH)2 képződjön, ami ezután lúgos mosóoldatként használatos a többfokozatú mosókban a főző vegyszerek kéntartalmának kinyerésére. Az ammónium-szulfitos eljárás esetében az ammónia bázis (NH3) újrahasznosítása nem történik meg, hanem az égési folyamat során nitrogénné bomlik le. A por eltávolítása után a füstgáz lehűl a vízzel működtetett hűtő-mosón történő áthaladása közben, majd a füstgáz három vagy több szakaszú mosójába lép, ahol az SO2 kibocsátásokat az Mg(OH)2 lúgos oldalt mossa ki a magnézium-szulfitos eljárás esetében, illetve 100 %-os friss NH3 oldat az ammónium-szulfitos eljárás esetén.
               
            1.7.2.   Az édesvíz-felhasználás, a szennyvízáramlás és a szennyvíz szennyezési terhelésének csökkentését szolgáló technikák leírása
      
      1.7.2.1.   Folyamatba integrált technikák
      
      
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
            
                  Száraz hántolás
               
               
                  A farönkök száraz hántolása száraz fényeződobokban (víz csak a rönkök mosásakor használatos, majd kis mértékű tisztítás után visszakerül a szennyvízkezelő telepre)
               
            
                  Teljesen klórmentes fehérítés (TCF)
               
               
                  A TCF fehérítés során a klórtartalmú fehérítő vegyszerek használata teljesen elkerülhető, csakúgy, mint a fehérítésből származó szerves és klórozott szerves anyagok kibocsátások
               
            
                  Korszerű elemi klórmentes (ECF) fehérítés
               
               
                  A korszerű ECF fehérítés az alábbi fehérítési fázisok valamelyikének vagy kombinációjának alkalmazásával minimálisra csökkenti a klór-dioxid fogyasztást: oxigénes, forró savas hidrolízis fázis, közepes és nagy sűrűségű ózon fázis, atmoszferikus hidrogén-peroxidos és nyomás alatti hidrogén-peroxidos fázisok, illetve forró klór-dioxid fázis használata
               
            
                  Bővített delignifikálás
               
               
                  Az (a) módosított főzéssel vagy (b) oxigénes delignifikálással végzett bővített delignifikálás növeli a cellulóz ligninmentességét (csökkenti a kappa-számot) a fehérítés előtt, és így csökkenti a fehérítő vegyszerek használatát és a szennyvíz COD terhelését. A kappa-szám fehérítés előtt végzett egy egységnyi csökkentése a fehérítő üzemben kibocsátott COD értéket kb. 2 kg COD/ADt mennyiséggel csökkentheti. Az eltávolított lignin újrahasznosítható, és a vegyszer- és energia-visszanyerő rendszerbe továbbítható.
               
            
                  
                              a)
                           
                           
                              Bővített módosított főzés
                           
                        
               
                  A bővített főzés (szakaszos vagy folyamatos rendszerek) hosszabb főzési időszakokból áll optimalizált feltételek alatt (pl. a főzési folyadékban a lúgkoncentráció úgy van beállítva, hogy a főzési folyamat elején alacsonyabb, a végén pedig magasabb legyen), hogy a lehető legnagyobb mennyiségben lehessen kivonni lignint a fehérítés előtt szükségtelen szénhidrát lebomlás vagy a cellulóz szilárdságának jelentős csökkenése nélkül. Ezáltal a soron következő fehérítési fázisban a vegyszerek használata, valamint a fehérítő üzemből származó szennyvíz szerves terhelése csökkenthető
               
            
                  
                              b)
                           
                           
                              Oxigénes delignifikálás
                           
                        
               
                  Az oxigénes delignifikálás lehetőséget jelent a főzés után megmaradó lignin jelentős részének eltávolítására, amennyiben a főző berendezést magasabb kappa-számokkal kell működtetni. A cellulóz lúgos feltételek alatt reakcióba lép az oxigénnel, és így eltávolítja a maradék lignin egy részét
               
            
                  Zárt és hatékony barnapép szűrés és mosás
               
               
                  A barnapép szűrése nyomás alatti hasított szitákkal történik többfokozatú zárt ciklusban. A szennyeződések és szilánkok eltávolítása így a folyamat korai fázisában megtörténik.
                  A barnapép mosás kiválasztja az oldott szerves és szervetlen vegyszereket a cellulózrostokból. A barnapép cellulóz először a főzőben mosható át, majd a nagyhatékonyságú mosókban az oxigénes delignifikálás előtt és után, tehát a fehérítés előtt. Az áthordás, a fehérítés vegyszerfelhasználása, illetve a szennyvíz kibocsátási terhelése egyaránt csökken. Emellett lehetővé teszi a mosóvízből származó főző vegyszerek újrahasznosítását. A hatékony mosást ellenáramú többfokozatú mosási eljárás végzi szűrők és prések használatával. A barnapép szűrőberendezésben a vízrendszer teljesen zárt
               
            
                  Részletes technológiai víz újrahasznosítás a fehérítő üzemben
               
               
                  A savas és lúgos filtrátumok ellenáramban keringenek vissza a fehérítő berendezésen belül a cellulózáramba. A víz a szennyvízkezelő telephez továbbítódik, illetve néhány esetben utólagos oxigénes mosáshoz.
                  A közbenső mosó fázisokban a hatékony mosók az alacsony szintű kibocsátások előfeltételeit jelentik. A hatékony gyárakban (nátroncellulóz) 12–25 m3/ADt értékű elfolyó oldatáramlás érhető el a fehérítő berendezésből.
               
            
                  A kiömlés hatékony monitoringja és elszigetelése, vegyszer- és energia-visszanyeréssel is
               
               
                  A magas szerves anyag tartalmú és néha mérgező terhelések véletlen kijutását vagy a csúcs pH-értékeket (a másodlagos szennyvízkezelő telepnél) megakadályozó hatékony kiömlés kezelő, felfogó és regeneráló rendszer részei:
                  
                              —
                           
                           
                              vezetőképesség vagy pH-ellenőrzés a stratégiai helyeken a veszteségek és kiömlések észlelése érdekében,
                           
                        
                              —
                           
                           
                              az elterelt vagy kiömlött folyadék összegyűjtése a lehető legnagyobb folyadék szilárdanyag koncentráció mellett,
                           
                        
                              —
                           
                           
                              az összegyűjtött folyadék és rost visszajuttatása a folyamathoz a megfelelő helyeken,
                           
                        
                              —
                           
                           
                              annak megakadályozása, hogy a kritikus eljárási területekről származó koncentrált vagy káros áramlások (például tallolaj vagy terpentin) a biológiai szennyvízkezeléshez jusson,
                           
                        
                              —
                           
                           
                              megfelelően méretezett puffertartályok a mérgező vagy forró koncentrált folyadékok felfogásához és tárolásához
                           
                        
            
                  Elégséges feketelúg párologtatás és regeneráló kazánteljesítmény fenntartása a csúcsterhelések elbírására
               
               
                  A feketelúg párologtató berendezés és a regeneráló kazán elégséges teljesítménye biztosítja a kiömlött anyagok vagy a fehérítő berendezésből elfolyó oldatok felfogása miatt keletkezett további folyékony és száraz szilárdanyag terhelések kezelhetőségét. Ez csökkenti a híg feketelúg, egyéb koncentrált elfolyó oldatok veszteségeit és potenciálisan a fehérítő berendezés filtrátumait.
                  A több hatást kifejtő párologtató sűríti a barnapép mosásból származó híg feketelúgot, illetve egyes esetekben a szennyvízkezelő telepről származó bioiszapot és/vagy a ClO2 üzemből származó sópogácsát. A normál működés feletti párologtatási kapacitás megfelelő lehetőséget nyújt a kiömlések újrahasznosítására és a potenciális fehérítő filtrátum visszanyerő áramlások kezelésére
               
            
                  A szennyezett (piszkos) kondenzátumok kipárlása és a kondenzátumok újrafelhasználása az eljárás során
               
               
                  A szennyezett (piszkos) kondenzátumok kipárlása és a kondenzátumok technológián belüli újrafelhasználása csökkenti a gyár édesvíz-kivételét és a szennyvízkezelő telep szerves anyag terhelését.
                  A kigőzölő toronyban a gőz ellenáramban végighalad az előzőleg megszűrt technológiai kondenzátumokon, amelyek redukált kénvegyületeket, terpéneket, metanolt és egyéb szerves vegyületeket tartalmaznak. A kondenzátum illó anyagai nem kondenzálódó gázokként és metanolként halmozódnak fel a fejtermékben, és távoznak a rendszerből. A tisztított kondenzátumok felhasználhatók a folyamatban, pl. a fehérítő berendezésben történő mosáshoz, a barnapép mosásához, a kausztifikáló területen (iszapmosás és –hígítás, iszapszűrő fecskendezők), TRS mosó folyadékként mészégető kemencékhez, vagy fehérlúg feltöltő vízként.
                  A legtöbb koncentrált kondenzátumból a lepárlott nem kondenzálódó gázok az erős, bűzös gázok gyűjtőrendszerébe kerülnek, és ott elégnek. A közepesen szennyezett kondenzátumokból a lepárlott gázok a kis térfogatú, nagy koncentrációjú gázrendszerbe (LVHC) kerülnek, és ott elégnek.
               
            
                  A forró lúgos extraháló szakaszból elfolyó oldatok párologtatása és égetése
               
               
                  Az elfolyó oldatokat először párologatás sűríti, majd regeneráló kazán égeti el őket biotüzelőanyagként. A nátrium-karbonát tartalmú por és a kemencefenékről származó olvadék feloldás után nátrium-karbonát oldattá regenerálódik
               
            
                  A mosó folyadékok visszakeringetése az előfehérítésből a barnapép mosáshoz, illetve párologtatás az MgO-alapú előfehérítés kibocsátásainak csökkentésére
               
               
                  A technika használatának előfeltételei közé tartozik a viszonylag alacsony kappa-szám főzés után (pl. 14–16), a tartályok, párologtatók és regeneráló kazán elegendő kapacitása a további áramlások elbírásához, a mosóberendezések lerakódásainak eltávolíthatósága, illetve a cellulóz közepes fehérsége (≤ 87 % ISO), mivel ez a technika egyes esetekben a fehérség kismértékű csökkenését okozhatja.
                  A kereskedelmi papírcellulóz-gyártók és olyan gyártók számára, akik nagyon magas fehérségi szintet (> 87 % ISO) akarnak elérni, az MgO előfehérítés alkalmazása nehézségbe ütközhet
               
            
                  A technológiai víz ellenárama
               
               
                  Integrált gyárakban az édesvíz elsősorban a papírgyártó gép fecskendőin keresztül jut be, ahonnan a cellulózgyártó részlegbe kerül tovább.
               
            
                  A vízrendszerek leválasztása
               
               
                  A különböző technológia berendezések (pl. cellulózgyártó berendezés, fehérítő és papírgyártó gép) vízrendszereit a cellulóz mosása és szárítása (pl. mosó prések) választják külön. Ez a különválasztás megakadályozza, hogy a szennyező anyagok a soron következő technológiai lépésekbe bekerüljenek, és lehetővé teszi a zavaró anyagok eltávolítását kisebb mennyiségekből
               
            
                  Nagy sűrűségű (peroxidos) fehérítés
               
               
                  A nagy sűrűségű fehérítés esetében a cellulózt pl. kettős szita vagy egyéb prés vízteleníti a fehérítő vegyszerek hozzáadása előtt. Ennek eredményeként a fehérítő vegyszerek hatékonyabban használhatók, tisztább lesz a cellulóz, kevesebb káros anyag jut a papírgyártó gépre, és kisebb lesz a KOI érték. A maradék peroxid visszakeringethető vagy újrafelhasználható.
               
            
                  A rost és a töltőanyag újrahasznosítása, a fehér víz kezelése
               
               
                  A papírgyártó gépből származó fehér víz az alábbi technikákkal kezelhető:
                  
                              a)
                           
                           
                              Felfogó eszközök (jellemzően hordó vagy tárcsás szűrő vagy oldott levegős flotáló berendezések stb.), amelyek kiválasztják a szilárdanyagokat (rostok és töltőanyag) a technológiai vízből. A fehérvíz-ciklusokban az oldott levegős flotálás pelyhesíti a szuszpendált szilárdanyagokat, port, kis méretű kolloid anyagokat és anionos anyagokat, amelyeket ezután el lehet távolítani. A regenerált rostok és töltőanyagok ezután visszakeringenek a folyamatba. A tiszta fehér víz újrahasználható a fecskendőkben, ahol kevésbé szigorúak a vízminőségi előírások.
                           
                        
                              b)
                           
                           
                              Az előszűrt fehér víz további ultraszűrése szupertiszta filtrátumot eredményez, amelynek minősége felhasználható nagynyomású fecskendő vízként, tömítő vízként és a vegyi adalékanyagok hígításához
                           
                        
            
                  A fehér víz tisztítása
               
               
                  A szinte kizárólag a papíriparban használt víztisztító rendszerek ülepítésen, szűrésen (tárcsás szűrő) és flotáláson alapulnak. Az oldott levegős flotálás a leggyakrabban használt technika. Az anionos hulladékot és port adalékanyagok használatával fizikailag kezelhető anyaggá lehet tömöríteni. Nagy molekulájú, vízben oldódó polimerek vagy szervetlen elektrolitok használatosak ülepítőszerként. A létrejött anyagrészek (pelyhek) ezután a derítő medencében felúsztathatók. Az oldott levegős flotálás (DAF) során a szuszpendált szilárdanyag levegőbuborékokhoz tapad
               
            
                  Vízkeringetés
               
               
                  A tisztított víz technológiai vízként kering egy berendezésen belül, illetve az integrált gyárakban a papírgyártó gépből a cellulózgyárba és a pépesítésből a hántoló üzembe. Az elfolyó oldat főként a legnagyobb szennyezés terhelésű helyeken ürül (pl. a tárcsás szűrő tiszta filtrátuma pépesítés, hántolás során)
               
            
                  A tartályok és kádak optimális tervezése és megépítése (papírgyártás)
               
               
                  A nyersanyag és a fehér víz tároló tartályait úgy kell megtervezni, hogy elbírják a technológiai ingadozásokat és a változó áramlásokat az indítás és leállítás alatt.
               
            
                  Mosási fázis a puhafa mechanikai cellulóz finomítása előtt
               
               
                  Egyes gyárak nyomás alatti előfűtés, nagy sűrítés és impregnálás kombinálásával végzik a puhafa apríték előkezelését a cellulóz tulajdonságainak javítása érdekében. A finomítás és fehérítés előtti mosási fázis jelentősen csökkenti a KOI-értéket a kisméretű, de erősen koncentrált elfolyó oldatáramok eltávolításával, amelyek külön kezelhetők
               
            
                  A NaOH helyettesítése Ca(OH)2 vagy Mg(OH)2 lúggal a peroxidos fehérítésben
               
               
                  A Ca(OH)2 lúgként történő használata kb. 30 %-kal csökkenti a KOI kibocsátás terheléseket; ugyanakkor magas szintű fehérséget őriz meg. Mg(OH)2 is használható az NaOH helyett
               
            
                  Zárt ciklusú fehérítés
               
               
                  A főző bázisként nátriumot alkalmazó szulfitcellulóz-gyárakban a fehérítő berendezésből elfolyó oldat pl. ultraszűréssel, flotálással, illetve a gyanta és zsírsavak elválasztásával kezelhető, ami zárt ciklusú fehérítést tesz lehetővé. A fehérítésből és mosásból származó filtrátumok az első mosási fázisban kerülnek újrafelhasználásra a főzés után, végezetül pedig visszajutnak a kémiai regeneráló berendezésekbe
               
            
                  A híg folyadék pH-beállítása a párologtató berendezés előtt/belsejében
               
               
                  A párologtatás előtt vagy az első párologtatási fázis után kerül sor a semlegesítésre, amely a szerves savakat feloldva tartja a koncentrátumban, és így azok a használt folyadékkal együtt továbbíthatók a regeneráló tartályhoz
               
            
                  A párologtatók kondenzátumainak anaerob kezelése
               
               
                  Lásd az 1.7.2.2. pontot (kombinált anaerob/aerob kezelés)
               
            
                  Az SO2 kipárlása és újrahasznosítása a párologtatók kondenzátumaiból
               
               
                  Az SO2-t ki kell párolni a kondenzátumokból; a koncentrátumok biológiai kezelésnek vannak alávetve, miközben a lepárlott SO2 főző vegyszerként regenerálódik.
               
            
                  A technológiai víz minőségének monitoringja és folyamatos ellenőrzése
               
               
                  A korszerű zárt vízrendszerek esetében a teljes 'rost-víz-vegyi adalékanyag-energia rendszer' optimalizálása szükséges. Ehhez a vízminőség folyamatos ellenőrzése, valamint a személyzet motiváltsága, képzettsége és a szükséges vízminőség biztosításához szükséges intézkedésekre való hajlandósága kívánatos
               
            
                  A biofilmek megelőzése és eltávolítása a biocidok kibocsátását minimális szintre csökkentő módszerek használatával
               
               
                  A víz és rostok útján folyamatosan bekerülő mikroorganizmusok adott szintű mikrobiológiai egyensúlyt hoznak létre az egyes papírgyárakban. A mikroorganizmusok túlzott elszaporodásának, az összeállt biomassza vagy biofilmek vízrendszerekben és berendezésekben történő lerakódásának elkerülése érdekében gyakran használatosak bio-diszpergálószerek vagy biocidok. Hidrogén-peroxidos katalitikus fertőtlenítés alkalmazása esetén a technológia vízben és a papírzagyban biocid használata nélkül kiküszöbölhetők a biofilmek és szabad csírák.
               
            
                  Kalcium eltávolítása a technológiai vízből a kalcium-karbonát ellenőrzött kicsapatásával
               
               
                  A kalcium-koncentráció kalcium-karbonát szabályozott eltávolításával történő csökkentése (pl. oldott levegős flotáló cellában) a kalcium-karbonát nem kívánatos kicsapódásának vagy a vízrendszerekben és berendezésekben, pl. szakasz hengerekben, szitákban, nemezekben és fecskendő fúvókákban, csövekben és biológiai szennyvízkezelő telepeken történő lerakódásnak veszélyét csökkenti
               
            
                  A fecskendők optimalizálása a papírgyártó gépen
               
               
                  A fecskendők optimalizálásának részei: a) a technológiai víz (pl. tisztított fehér víz) újrafelhasználása a fehérvíz-felhasználás csökkentése érdekében; illetve b) speciális konstrukciójú fúvókák alkalmazása a fecskendőkön
               
            1.7.2.2.   Szennyvízkezelés
      
      
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
            
                  Elsődleges kezelés
               
               
                  Fizikai-kémiai kezelés, például kiegyenlítés, semlegesítés vagy ülepítés.
                  Kiegyenlítés (pl. kiegyenlítő tartályokban) használatos az áramlási sebesség, hőmérséklet és szennyező anyag koncentrációk jelentős változásainak megelőzésére, és így a szennyvízkezelő rendszer túlterhelésének megakadályozására
               
            
                  Másodlagos (biológiai) kezelés
               
               
                  A szennyvíz mikroorganizmusokkal történő kezeléséhez aerob és anaerob kezelési eljárások állnak rendelkezésre. Egy másodlagos tisztítási lépésben a szilárdanyagokat és a biomasszát ülepítéssel, néha pelyhesítéssel kombinálva lehet kiválasztani az elfolyó oldatokból
               
            
                  
                              a)
                           
                           
                              Aerob kezelés
                           
                        
               
                  Az aerob biológiai szennyvízkezelés során a vízben levő biológiailag lebomló és kolloid anyagokat levegő jelenlétében mikroorganizmusok alakítják át részben szilárd anyaggá (biomassza), részben pedig széndioxiddá és vízzé. Az alábbi folyamatok mennek végbe:
                  
                              —
                           
                           
                              egy- és kétfázisú eleveniszap,
                           
                        
                              —
                           
                           
                              biofilm reaktor folyamatok,
                           
                        
                              —
                           
                           
                              biofilm/eleveniszap (kompakt biológiai kezelő telep). Ez a technika mozgó ágyas hordozóanyagokat von össze eleveniszappal (BAS).
                           
                        A létrejött biomasszát (többletiszap) ki kell választani az elfolyó oldatból a víz ürítése előtt
               
            
                  
                              b)
                           
                           
                              Kombinált anaerob/aerob kezelés
                           
                        
               
                  Az anaerob szennyvízkezelés a szennyvíz szerves anyag tartalmát mikroorganizmusok révén alakítja át levegő jelenlétében metánná, széndioxiddá, szulfiddá stb. A folyamat légmentesen zárt tartály reaktorban megy végbe. A mikroorganizmusok biomasszaként (iszap) maradnak meg a tartályban. A biológiai eljárással létrehozott biogáz metánból, széndioxidból és egyéb gázokból, például hidrogénből és hidrogén-szulfidból áll, és energiatermelésre alkalmas.
                  Az anaerob kezelés előkezelésnek tekintendő az aerob kezelés előtt a megmaradó KOI terhelések miatt. Az anaerob előkezelés csökkenti a biológiai kezelés során keletkező iszap mennyiségét.
               
            
                  III. fokozatú kezelés
               
               
                  A korszerű kezelés olyan technikákat alkalmaz, mint a szilárd anyagok további kiszűrése, nitrifikáció és denitrifikáció a nitrogén eltávolítása céljából vagy pelyhesítés/kicsapatás, amit a foszfor eltávolítását célzó szűrés követ. A III. fokozatú kezelés általában olyan esetekben alkalmazandó, ahol az elsődleges és biológiai kezelés nem elegendő az alacsony TSS, nitrogén vagy foszfor szintek elérésére, ami pl. helyi körülmények miatt lehet szükséges
               
            
                  Megfelelően tervezett és üzemeltetett biológiai kezelő telep
               
               
                  A megfelelően tervezett és üzemeltetett biológiai kezelő telep a hidraulikus és szennyező anyag terheléseknek megfelelő konstrukciójú és méretű kezelő tartályokból/medencékből (pl. ülepítő tartályok) áll. Az alacsony TSS kibocsátások az aktív biomassza megfelelő ülepítésével érhető el. A szennyvízkezelő telep konstrukciójának, méretének és működésének időszakos vizsgálata megkönnyíti ezeknek a céloknak az elérését.
               
            1.7.3.   A hulladékkeletkezés megelőzését és hulladékgazdálkodást szolgáló technikák leírása
      
      
                  Technika
               
               
                  Leírás
               
            
                  Hulladékfelmérő és hulladékgazdálkodó rendszer
               
               
                  Hulladékfelmérő és hulladékgazdálkodó rendszerek használatosak azoknak a megvalósítható lehetőségeknek az azonosítására, amelyekkel a hulladék megelőzése, újrafelhasználása, újrahasznosítása, újrafeldolgozása és végső ártalmatlanítása optimalizálható. A hulladékleltárak lehetővé teszik az egyes hulladékrészek típusának, jellemzőinek, mennyiségének és eredetének azonosítását és besorolását.
               
            
                  A különböző hulladékrészek szelektív gyűjtése
               
               
                  A származási helyen, illetve adott esetben a közbenső tárolás alatt a különböző hulladékrészek szelektív gyűjtése javíthatja az újrafelhasználás vagy recirkulálás lehetőségeit. Emellett a szelektív gyűjtés a veszélyes hulladékrészek (p.. olaj- és zsírmaradványok, hidraulika- és transzformátorolajak, hulladék telepek, kiselejtezett elektromos berendezések, oldószerek, festékek, biocidok vagy vegyszermaradványok) különválasztását és osztályozását is magában foglalja.
               
            
                  A megfelelő maradványrészek vegyítése
               
               
                  A megfelelő maradványrészek vegyítése az újrafelhasználás/újrafeldolgozás, további kezelés és ártalmatlanítás előnyben részesített lehetőségeitől függ.
               
            
                  A technológiai maradékanyagok előkezelése újrahasznosítás vagy újrafeldolgozás előtt
               
               
                  Az előkezelés az alábbi technikákból áll:
                  
                              —
                           
                           
                              az iszap, kéreg vagy hulladékok szikkasztása, illetve egyes esetekben szárítása az újrafelhasználhatóság javítása érdekében a hasznosítás előtt (pl. a fűtőérték növelése égetés előtt), vagy
                           
                        
                              —
                           
                           
                              szikkasztás a súly és térfogat csökkentéséhez szállítás céljából. Szikkasztáshoz szalagprések, csigás prések, derítő centrifugák vagy kamraszűrő prések használatosak,
                           
                        
                              —
                           
                           
                              többek között az RCF eljárásokból származó hulladékok zúzása/darabolása és a fémes részek eltávolítása az égési jellemzők javítása érdekében az égetés előtt,
                           
                        
                              —
                           
                           
                              biológiai stabilizálás szikkasztás előtt, amennyiben mezőgazdasági hasznosítás tervezett
                           
                        
            
                  Anyaghasznosítás és a technológiai maradékanyagok újrafeldolgozása a telephelyen
               
               
                  Az anyagok újrahasznosítását célzó eljárások a következő technikákból állnak:
                  
                              —
                           
                           
                              a rostok kiválasztása a vízáramlatokból és visszakeringetésük a nyersanyagba,
                           
                        
                              —
                           
                           
                              a vegyi adalékanyagok, bevonó pigmentek újrahasznosítása stb.,
                           
                        
                              —
                           
                           
                              a főző vegyszerek újrahasznosítása regeneráló kazánokkal, kausztifikálással stb.
                           
                        
            
                  Energia-visszanyerés magas szervesanyag-tartalmú hulladékokból a telephelyen vagy telephelyen kívül
               
               
                  Fűtőértékük miatt a hántolásból, aprításból, szűrésből stb. származó maradékanyagok, pl. kéreg, rostos iszap vagy egyéb, főként szerves maradékanyagok égetőkben vagy biomassza erőművekben történő elégetése energia-visszanyerés érdekében
               
            
                  Külső anyaghasznosítás
               
               
                  A cellulóz- és papírgyártásból származó megfelelő hulladékok anyaghasznosítása más iparágakban végezhető, pl. a következő módokon:
                  
                              —
                           
                           
                              égetés kemencékben vagy nyersanyagba keverés cement-, kerámia- vagy téglagyártásban (beleértve az energia-visszanyerést),
                           
                        
                              —
                           
                           
                              papíriszap komposztálása vagy a megfelelő hulladékrészek trágyaként történő kihordása a mezőgazdaságban;
                           
                        
                              —
                           
                           
                              szervetlen hulladékrészek (homok, kő, szemcsék, hamu, mész) felhasználása építéshez, például útburkoláshoz, utakhoz, burkolórétegekhez stb.
                           
                        A hulladékrészek telephelyen kívüli hasznosításra való alkalmasságát a hulladék összetétele (pl. szervetlen/ásványi tartalom) és annak bizonyítása határozza meg, hogy az előrelátható újrafeldolgozási eljárás nem okoz környezeti vagy egészségügyi kárt.
               
            
                  Hulladékrész előkezelése ártalmatlanítás előtt
               
               
                  A hulladék ártalmatlanítás előtti előkezelése olyan intézkedésekből (szikkasztás, szárítás stb.) áll, amelyek csökkentik a súlyt és térfogatot szállítás vagy ártalmatlanítás céljából
               
            
         (1)  Különleges esetekben szükség lehet eltérő mintavételi eljárás (pl. merítéses mintavétel) alkalmazására
      
         (2)  Gazdasági és környezetvédelmi okok miatt a KOI értéket egyre gyakrabban helyettesítik a TOC értékkel. Amennyiben a TOC mérése már folyamatban van kulcsfontosságú folyamatparaméterként, nincs szükség a KOI mérésére; ugyanakkor az adott kibocsátási forrás és szennyvízkezelő fázis esetében meg kell állapítani a két paraméter közötti összefüggést.
      
         (3)  Gyors vizsgálati módszerek használhatók. A gyors vizsgálatok eredményeit rendszeresen (pl. havonta) kell ellenőrizni az EN-szabványok szerint, vagy ha nem áll rendelkezésre EN-szabvány, akkor olyan ISO-, nemzeti vagy egyéb nemzetközi szabványok szerint, amelyek tudományos szempontból ezzel egyenértékű minőségben tudják biztosítani az adatszolgáltatást.
      
         (4)  A heti hét napnál rövidebb ideig működő gyárak esetében a KOI és TSS ellenőrzési gyakoriságát korlátozni lehet a gyártási napokra, illetve a mintavételi időszakot 48 vagy 72 órára lehet kiterjeszteni.
      
         (5)  Akkor alkalmazható, ha EDTA vagy DTPA (kelátképző anyagok) használatosak a technológiában.
      
         (6)  Nem vonatkozik azokra az üzemekre, amelyek bizonyítják, hogy nem képződik, illetve kémiai adalékanyagok vagy nyersanyagok révén nem kerül be AOX.
      
         (7)  Nem alkalmazható azokban az üzemekben, ahol az elsődleges kezelés után a szennyvíz biológiai terhelése nagyon alacsony, tehát egyes, különleges papírokat gyártó üzemekben.
      
         (8)  A BAT-AEL értéktartományok a kereskedelmi cellulóz gyártásra és az integrált gyárak cellulózgyártási részére vonatkoznak (a papírgyártás kibocsátásai nem tartoznak ide).
      
         (9)  A kompakt biológiai szennyvízkezelő telepek esetében kissé magasabbak lehetnek a kibocsátási szintek.
      
         (10)  A tartomány felső értéke a magasabb foszforszintű régiókból származó eukaliptuszt (pl. ibériai eukaliptuszt) használó gyárakra vonatkozik.
      
         (11)  A klórtartalmú fehérítő vegyszereket használó gyárakra vonatkozik.
      
         (12)  A nagy szilárdságú, merevségű és nagy tisztaságú cellulózt (pl. folyadék csomagolására alkalmas kartont és LWC-t) előállító gyárak esetében max. 0,25 kg/ADt aox kibocsátási szint előfordulhat.
      
         (13)  A BAT-AEL értéktartományok a kereskedelmi cellulózgyártásra és az integrált gyárak cellulózgyártási részére vonatkoznak (a papírgyártás kibocsátásai nem tartoznak ide).
      
         (14)  A kompakt biológiai szennyvízkezelő telepek esetében kissé magasabbak lehetnek a kibocsátási szintek.
      
         (15)  A mészégető kemence SOx kibocsátási szintjei jelentősen megemelkednek, amikor erős, nem kondenzálódó gázokat (NCG) táplálnak a kemencébe, és nem használnak lúgos mosót.
      
         (16)  Gyengén szagos gázok kezelésére alkalmazható.
      
         (17)  Erősen szagos gázok kezelésére alkalmazható.
      
         (18)  A feketelúg DS tartalmának növelése alacsonyabb SO2-kibocsátásokat és magasabb NOx-kibocsátásokat eredményez. Ennek megfelelően az alacsony SO2 kibocsátási szintű regeneráló kazán az NOx tartomány felső határán lehet, és ez fordítva is igaz.
      
         (19)  A BAT-AEL értékek nem terjednek ki azokra az időszakokra, amelyek alatt a regeneráló kazán a normál DS tartalomnál sokkal alacsonyabb DS tartalommal üzemel a feketelúg sűrítő berendezés leállítása vagy karbantartása miatt.
      
         (20)  Ha a regeneráló kazánnak DS > 83 % tartalmú feketelúgot kell égetnie, akkor az SO2 és gáznemű S kibocsátási szinteket esetenkénti alapon kell átvizsgálni.
      
         (21)  A tartomány szagos erős gázok égetése nélkül érvényes.
      DS = a feketelúg száraz szilárdanyag tartalma.
      
         (22)  A feketelúg DS tartalmának növelése alacsonyabb SO2-kibocsátásokat és magasabb NOx-kibocsátásokat eredményez. Ennek megfelelően az alacsony SO2 kibocsátási szintű regeneráló kazán az NOx tartomány felső határán lehet, és ez fordítva is igaz.
      
         (23)  A regeneráló kazán tényleges NOx kibocsátási szintje a feketelúg DS tartalmától és nitrogéntartalmától, valamint az elégetett NCG és egyéb nitrogéntartalmú áramlatok (pl. oldótartály-lefúvató gáz, a kondenzátumból kiválasztott metanol, bioiszap) mennyiségétől és kombinációjától függ. Minél nagyobb a DS tartalom, a nitrogéntartalom a feketelúgban, illetve az elégetett NCG és egyéb nitrogéntartalmú áramlatok mennyisége, annál közelebb lesznek a kibocsátások a BAT-AEL tartomány felső határához.
      
         (24)  Ha a regeneráló kazánnak DS > 83 % tartalmú feketelúgot kell égetnie, akkor az NOx kibocsátási szinteket esetenkénti alapon kell átvizsgálni.
      DS = a feketelúg száraz szilárdanyag tartalma.
      
         (25)  Az üzemi élettartamának vége felé közeledő ESP-vel ellátott meglévő regeneráló kazán esetében a kibocsátási szintek idővel 50 mg/Nm3 szintig emelkedhetnek (ami 0,4 kg/ADt értéknek felel meg).
      
         (26)  „erős gázok” közé tartozik a metanol és a terpentin
      
         (27)  Az erős gázokat (köztük metanolt és terpentint) égető mészégető kemencék esetében az AEL értéktartomány felső határa elérheti a 40 mg/Nm3 értéket.
      
         (28)  Növényi anyagokból származó folyékony tüzelőanyagok (pl. terpentin, metanol, tallolaj) használatakor, beleértve a pépesítő eljárás melléktermékeiként kapott tüzelőanyagokat, a kibocsátási szintek elérhetik a 350 mg/Nm3 értéket (ami 0,35 kg NOx/ADt értéknek felel meg).
      
         (29)  Növényi anyagokból származó gáznemű tüzelőanyagok (pl. nem kondenzálódó gázok) használatakor, beleértve a pépesítő eljárás melléktermékeiként kapott tüzelőanyagokat, a kibocsátási szintek elérhetik a 450 mg/Nm3 értéket (ami 0,45 kg NOx/ADt értéknek felel meg).
      
         (30)  Az üzemi élettartamának vége felé közeledő ESP-vel ellátott meglévő mészégető kemence esetében a kibocsátási szintek idővel 50 mg/Nm3 szintig emelkedhetnek (ami 0,05 kg/ADt értéknek felel meg).
      
         (31)  Ez a BAT-AEL érték a 100–200 Nm3/ADt tartományba tartozó gázáramláson alapul.
      
         (32)  Amennyiben a meglévő üzemekben a szakaszos égetésre történő átváltás nem megvalósítható, akár 1 000 mg/Nm3 kibocsátási szintek fordulhatnak elő (ami 0,2 kg/ADt értéknek felel meg).
      
         (33)  A BAT-AEL értéktartományok a kereskedelmi cellulózgyártásra és az integrált gyárak cellulózgyártási részére vonatkoznak (a papírgyártás kibocsátásai nem tartoznak ide).
      
         (34)  A BAT-AEL értékek nem vonatkoznak a természetes zsírálló cellulóz gyárakra.)
      
         (35)  A KOI és összes foszfor BAT-AEL értékei nem vonatkoznak az eukaliptusz alapú kereskedelmi cellulózra.
      
         (36)  A kereskedelmi szulfitcellulóz-gyárak finom ClO2 fehérítő fázist alkalmazhatnak a termékkövetelmények teljesítése érdekében, ami AOX kibocsátásokat eredményez.
      
         (37)  Nem vonatkozik a TCF gyárakra
      
         (38)  A BAT-AEL értéktartományok a kereskedelmi cellulózgyártásra és az integrált gyárak cellulózgyártási részére vonatkoznak (a papírgyártás kibocsátásai nem tartoznak ide).
      
         (39)  A technológiai-függő nagyobb kibocsátások miatt az összes nitrogén BAT-AEL értéke nem vonatkozik az ammónium-alapú NSSC pépesítésre.
      
         (40)  Az ammónium-alapú üzemek esetében magasabb NOx kibocsátási szintek fordulhatnak elő: napi átlagban akár 580 mg/Nm3, éves átlagban pedig akár 450 mg/Nm3.
      
         (41)  Magasabb szintű porkibocsátás, akár 30 mg/Nm3 fordulhat elő a nyersanyagok között 25 %-nál több (káliumban gazdag) keményfát használó gyárakban üzemelő regeneráló kazánok esetében.
      
         (42)  A porra vonatkozó BAT-AEL érték nem érvényes az ammónium-alapú gyárak esetében.
      
         (43)  A technológia-függő nagyobb kibocsátások miatt az SO2 BAT-AEL értéke nem vonatkozik a tartósan 'savas' körülmények alatt üzemeltetett, tehát a szulfit-regeneráló eljárás részeként szulfit-folyadékot nedves mosóhoz való mosóanyagként használó regeneráló kazánokra.
      
         (44)  A meglévő többfázisú Venturi mosók esetében magasabb, napi átlagértékként akár 400 mg/Nm3, illetve éves átlagként akár 350 mg/Nm3 kibocsátások fordulhatnak elő.
      
         (45)  Nem érvényes a „savas üzem” alatt, tehát olyan időszakokban, amikor a mosókban megelőző öblítés és a kérgesedés eltávolítása történik. Ilyen időszakokban egy mosó tisztításakor a kibocsátások elérhetik a 300–500 mg SO2/Nm3 értéket (5 % O2 esetében), illetve a végső mosó tisztításakor az 1 200 mg SO2/Nm3 értéket (félóránkénti átlagértékek 5 % O2 esetében).
      
         (46)  Magas szinten fehérített mechanikai cellulóz esetében (70–100 % rost a végleges papírban) akár 8 kg/t kibocsátási szintek is előfordulhatnak.
      
         (47)  Amennyiben a cellulóz minőségi követelményei (pl. magas szintű fehérség) miatt nem használhatók biológiailag lebomló vagy eltávolítható kelátképző anyagok, az összes nitrogén kibocsátás ennél a BAT-AEL értéknél nagyobb lehet, és esetenkénti alapon kell felmérni.
      
         (48)  Amennyiben a cellulóz minőségi követelményei (pl. magas szintű fehérség) miatt nem használhatók biológiailag lebomló vagy eltávolítható kelátképző anyagok, az összes nitrogén kibocsátás ennél a BAT-AEL értéknél nagyobb lehet, és esetenkénti alapon kell felmérni.
      
         (49)  A teljesen zárt vízrendszerrel rendelkező gyárak esetében nincs KOI kibocsátás.
      
         (50)  A meglévő üzemek esetében akár 0,45 kg/t érték is előfordulhat az újrahasznosítandó papír minőségének folyamatos romlása és a szennyvízkezelő telep folyamatos bővítésének nehézsége miatt.
      
         (51)  Az 5 és 10 m3/t közötti szennyvízáramlású gyárak esetében a tartomány felső értéke 0,008 kg/t
      
         (52)  Grafikai célra szánt papírt gyártó üzemek esetében a tartomány felső határa azokra a papírgyárakra vonatkozik, amelyek a bevonó eljáráshoz keményítőt használnak.
      
         (53)  Speciális jellemzőkkel rendelkező, például a minőséget nagy számban változtató gyárak (pl. naponta ≥ 5 éves átlagban) vagy nagyon kis fajsúlyú különleges papírokat gyártó gyárak (≤ 30 g/m2 éves átlagban) esetében a kibocsátások meghaladhatják a tartomány felső határát.
      
         (54)  A BAT-AEL értéktartomány felső határa olyan erősen aprított papírt gyártó gyárakra vonatkozik, amely intenzív finomítást igényel, illetve a papírfajtákat gyakran változtató gyárakra (pl. ≥ 1–2 változás naponta éves átlagban).