CELEX: 51974PC0965
Language: da
Date: 1974-07-04
Title: FORSLAG TIL RAADETS DIREKTIV OM TILNAERMELSE AF MEDLEMSSTATERNES LOVGIVNING OM SVEJSEDE GASFLASKER AF ULEGERET STAAL

13.9.74                                  De Europæiske Fællesskabers Tidende                                Nr. C104/59
                Forslag til Rådets Direktiv om tilnærmelse af medlemsstaternes lovgivning om svejsede
                                                 gasflasker af ulegeret stål
                                    (Forelagt Rådet af Kommissionen, den 18. juli 1974)
 RÅDET FOR DE EUROPÆISKE                                                                  Artikel 3
 FÆLLESSKABER HAR —
                                                                  Medlemsstaterne kan ikke af grunde, som vedrører
 under henvisning til traktaten om oprettelse af Det              fremstilling og kontrol, nægte, forbyde eller begrænse
 europæiske økonomiske Fællesskab, særlig artikel                 markedsføring og hensigtsmæssig ibrugtagning af en
                                                                  flaske af EØF-type, som er forsynet med EØF-god-
 100,
                                                                  kendelsesmærke og EØF-kontrolmærke i henhold til
 under henvisning til forslag fra Kommissionen,                   de betingelser, der er fastsat i artikel 4 i dette direk-
 under henvisning til udtalelse fra Europa-Parlamen-              tiv.
 tet,
 under henvisning til udtalelse fra Det økonomiske og
 sociale Udvalg, og                                                                       Artikel 4
 ud fra følgende betragtninger:
                                                                  Flasker af EØF-type underkastes:
 I medlemsstaterne er fremstilling af og kontrol med
 gasflasker genstand for præceptive bestemmelser, som             a) EØF-godkendelse
 er forskellige fra den ene medlemsstat til den anden
 og således hindrer samhandelen med disse flasker;                     1. hvis deres kapacitet er mindre end eller lig med
 disse bestemmelser bør derfor tilnærmes;                                 1 liter, uafhængigt af konstruktionstrykket;
Rådets direktiv af            om tilnærmelse af medlems-               2. hvis deres kapacitet er større end 1 liter og
 staternes lovgivning om fælles bestemmelser for tryk-                    mindre end eller lig med 5 liter, og dersom de-
 beholdere og kontrolmetoder for disse beholdere har                      res konstruktionstryk er mindre end eller lig
især defineret fremangsmåden ved EØF-godkendelse                          med 15 bar;
og EØF-kontrol af disse beholdere; i overensstem-
melse med dette direktiv bør der ske fastsættelse af de           b) EØF-godkendelse og EØF-kontrol,
tekniske forskrifter, som svejsede gasflasker af ulege-
ret stål af EØF-type fra 0,2 til 150 liter skal opfylde,               1. hvis deres kapacitet er større end 1 liter og
for at disse kan bringes i omsætning, markedsføres og                     mindre end eller lig med 5 liter, og dersom de-
anvendes frit efter at have været underkastet kontrol                     res konstruktionstryk er større end 15 bar;
og være forsynet med de fastsatte mærker og symbo-
ler —                                                                  2. hvis deres kapacitet er større end 5 liter,
                                                                          uafhængigt af størrelsen af konstruktionstryk-
                                                                          ket.
UDSTEDT FØLGENDE DIREKTIV:
                         Artikel 1
                                                                                          Artikel 5
Dette direktiv finder anvendelse på svøb af ulegeret
stål til svejsede gasflasker, det vil sige fremstillet af         1.     Medlemsstaterne sætter de nødvendige admini-
flere dele, og som er beregnet til at fyldes flere gange,        strativt eller ved lov fastsatte bestemmelser i kraft for
med en kapacitet på fra 0,2 liter til og med 150 liter,          at efterkomme dette direktiv inden 18 måneder efter
bestemt til at rumme og transportere komprimeret,                dets meddelelse og underretter straks Kommissionen
kondenseret eller under tryk opløst gas med undta-               herom.
gelse af stærkt nedkølede kondenserede gasarter og af
acetylen. Konstruktionstrykket (Ph) for disse cylindre           2.      Medlemsstaterne drager omsorg for at meddele
må ikke overstige 60 bar.                                        Kommissionen ordlyden af de nationale retsforskrif-
Disse gasflasker benævnes i det efterfølgende »flas-             ter, som de udsteder på det område, der er omfattet
ker«.                                                            af dette direktiv.
                         Artikel 2
                                                                                         Artikel 6
Flasker, som svarer til de forskrifter, der angives i
bilaget til dette direktiv, er flasker af EØF-type.              Dette direktiv er rettet til medlemsstaterne.
 ---pagebreak--- Nr. C 104/60                         De Europæiske Fællesskabers Tidende                                         13. 9. 74
                                                       BILAG 1
            1.      U D T R Y K O G SYMBOLER, S O M A N V E N D E S I D E T T E BILAG
            1.1.    De symboler, som anvendes i dette bilag, har følgende betydninger:
                    Ph    = relativt tryk ved hydraulisk trykprøvning (konstruktionstryk), udtrykt i b a r ;
                    Pr    = flaskens relative brudtryk, målt under brudprøvning, udtrykt i b a r ;
                    Prt   = det for flasken beregnede minimale relative teoretiske brudtryk i b a r ;
                    Re    = minimumsværdien for elasticitetsgrænsen (R e h eller R p 0,2), garanteret af
                             flaskens fabrikant, udtrykt i N / m m 2 ;
                    Rm    = minimumsværdien for trækstyrken, garanteret af flaskens fabrikant, udtrykt
                             i N/mm2;
                    Rt    = effektiv trækstyrke, i N / m m 2 ;
                    a     = minimal vægtykkelse på flaskens cylindriske del, udtrykt i m m ;
                    D     = flaskens maksimale ydre diameter, i rtim;
                    R     = bundens indvendige krumningsradius;
                    r     = indvendig krumningsradius for overgangsområdet mellem bund og cylendrisk
                              del;
                    H     = udvendig højde af den hvælvede del af flaskebunden ;
                    h     = højden af den cylindriske del af e n d e b u n d e n ;
                    L     = længde af flaskens svøb;
                    A     = trækforlængelse i procent for grundmetallet;
                    V0    = flaskens oprindelige volumen i det øjeblik, hvor den sættes under tryk for
                              brudprøvning;
                    V     = flaskens endelige volumen i det øjeblik, den brydes;
             1.2.   Elasticitetsgrænse
                    Ved udtrykket »elasticitetsgrænse« forstås den øvre grænse for elasticitet (Reh)-
                    For stål, der ikke har nogen klart defineret elasticitetsgrænse, anvendes imidlertid den
                    konventionelle elasticitetsgrænse R p 0,2, det vil sige den værdi af spændingen (o), som
                    giver en ikke-proportional forlængelse på 0,2% af længden mellem målemærkerne på
                    prøvestangen.
             1.3.   Normalisering
                    Ved betegnelsen »normalisering« forstås en varmebehandling, som en færdig flaske un-
                    derkastes, og i løbet af hvilken flasken bringes op på en ensartet temperatur, der er
                    højere end stålets højeste kritiske temperatur (A c 3), og derefter køles i fri køling.
             1.4.   Afspændingsglødning
                    Ved betegnelsen »afspændingsglødning« forstås en varmebehandling, som en færdig
                    flaske underkastes, og i løbet af hvilken flasken bringes op på en temperatur, der er
                    lavere end stålets laveste kritiske temperatur (AC1), for at formindske residual-
                    spændingerne.
             2.     TEKNISKE FORSKRIFTER
             2.1.   Materialer
             2.1.1. Det materiale, der anvendes til fremstilling af              flaskernes svøb, skal være stål
                    defineret i E U R O N O R M 120-72.
 ---pagebreak---                   /
13. 9. 74                                De Europæiske Fællesskabers Tidende                                                Nr. C 104/61
          2.1.2.     Alle dele af flaskelegemerne og alle de dele, der er svejset til flaskelegemet, skal være
                     fremstillet af materialer, som er forenelige.
          2.1.3.     Tilsatsmateriale skal passe s a m m e n med stålet og give svejsninger med egenskaber, s o m
                     svarer til dem, der er specificeret for udgangspladematerialet.
          2.1.4.     Flaskefabrikanten skal f r e m s k a f f e og levere analyseattester f r a udstøbningen af det
                     stål, som er leveret til fremstilling af flaskernes svøb.
           2.1.5.    Kontrolmyndigheden skal have mulighed for at g e n n e m f ø r e u a f h æ n g i g e analyser. Disse
                     analyser skal gennemføres p å prøver udtaget enten af de materialer, som leveres til
                     flaskefabrikanten, eller på flaskerne.
          2.1.6.     Fabrikanten skal stille forsøgsresultater og metallurgiske og mekaniske undersøgelser
                     af svejsningerne til rådighed for k o n t r o l m y n d i g h e d e n , s a m t f o r denne beskrive de
                     metoder og f r e m g a n g s m å d e r , der har været anvendt ved svejsningen, og som k a n
                     anses f o r repræsentative f o r de svejsninger, der er u d f ø r t i løbet af fremstillingen.
          2.2.       Varmebehandling
                     N å r en varmebehandling er blevet g e n n e m f ø r t , skal f a b r i k a n t e n angive dens art
                     (normalisering eller afspændingsglødning), t e m p e r a t u r e n og varigheden såvel som af-
                     kølingsmåden.
          2.3.       Beregning af dele under tryk
          2.3.1.     Vægtykkelsen må på intet p u n k t af gasflaskernes svøb være under den, der beregnes
                     ved hjælp af følgende f o r m e l :
                                                                      Ph-D
                                                                  20 R e ,
                                                                          + Ph
                                                                    1,3
                    Den værdi af R e , som indsættes i f o r m l e n , må i intet tilfælde overstige 0,75 R m .
          2.3.2.     Den minimale vægtykkelse må i intet tilfælde være mindre e n d :
                    — 1,5 m m f o r flasker med kapacitet u n d e r 6,5 liter;
                    — 1,9 m m for flasker med kapacitet større end eller lig med 6,5 liter og mindre end
                          30 liter, og når forholdet L / d <2;          '
                    — den største af værdierne 1,9 m m og 0,136 ] / D f o r flasker med kapacitet større
                          end eller lig med 6,5 liter og mindre end 30 liter, når forholdet L / D > 2 og f o r
                         flasker med kapacitet større end eller lig med 30 liter.
          2.3.3.    Flaskebundenes dimensioner skal opfylde følgende betingelser:
                    hvis de er sfæriske: R              D, r ^    0,10 D , h    4a, H ^         0,25 D, hvis de er ellipse-
                    formede: H          0,25 D , h ^ 4.
          2.3.4.    Flaskelegemet, ventilen undtaget, kan o m f a t t e 2 eller 3 dele. Bundene skal være i
                    et enkelt stykke og konvekse.
          2.4.      Konstruktion og rigtig udførelse
          2.4.1.    Almindelige     forskrifter
          2.4.1.1.  Midlerne og fabrikationsprocessen såvel som metoderne til k o n t r o l med p r o d u k t i o n e n
                    skal være egnede til at sikre fremstilling af flasker, der opfylder forskrifterne i dette
                    direktiv.
          2.4.1.2.  Konstruktionstegningerne skal indeholde alle angivelser af betydning såsom dimensio-
                    ner, materialer, kærve, plads til påskrifter og til stemplinger.
          2.4.1.3.  Fabrikanten skal ved en hensigtsmæssig overvågning af fabrikationsprocessen sikre
                    sig, at vægtykkelserne mindst er lig med de værdier, som er angivet på konstruktions-
                    tegningerne.
          2.4.1.4.  Overfladen af pladerne i den cylindriske del og af de pressede dele skal være ren og fri
                    for alvorlige fejl.
 ---pagebreak--- Nr. C 104/62                            De Europæiske Fællesskabers Tidende                                        13. 9. 74
            2.4.2.    Betingelser for svejsning
            2.4.2.1.  Fabrikanten skal råde over personale, som er specialiseret i udførelse og overvågning
                      af svejsning såvel som i ikke-destruktive kontrolfunktioner.
            2.4.2.2.  Fabrikanten skal mestre de teknikker, som bruges i fabrikationsprocessen og ved
                      svejsningen. Han skal underrette medlemsstaten om enhver eventuel ændring eller
                      udvidelse af betydning i fremstillingsprogrammet.
            2.4.3.    Tekniske bestemmelser for svejsning
            2.4.3.1.  Stuksvejsninger på svøbet må ikke forekomme i zoner, hvor der forefindes form-
                      variationer.
            2.4.3.2.  Kantsømsvejsninger må ikke gå ind over stuksvejsningerne og skal være skilt fra disse
                      ved en afstand på mindst 10 mm.
            2.4.3.3.  Svejsning af dele, der danner svøbet (bunde, bøsninger, forstærkninger ved åbninger),
                      skal udføres i overensstemmelse med figurerne 1, 2 og 3 i dette bilag:
                     — langsgående svejsning (fig. 1),
                     — rundgående svejsning (fig. 2),
                     — svejsning af ventilmuffe (fig. 3).
                     Den maksimale niveauforskel, som tillades ved sammenføjning af pladeendeflader, er
                     en femtedel af tykkelsen (V5 a).
            2.4.4.   Svejsning af påsatte dele
            2.4.4.1. Fodstykker, håndgreb og beskyttelsesringe i stål samles ved kantsømsvejsning, idet
                     kontaktfladen med svøbet skal udgøres af kantfladen på det element, der skal påsættes.
                     Svejsningen udføres i hele sammenføjningens længde, men ikke nøvendigvis på begge
                     sider.
            2.4.4.2. Eventuelle identifikationsplader bør påsvejses trykbeholderen langs hele dens omkreds.
                     For at tillade luftafgang under varmebehandling har pladen en perforering, som tillukkes
                     på hensigtsmæssig måde efter varmebehandling.
            2.4.5.   Fremgangsmåder og metoder ved svejsning
            2.4.5.1. Stuksvejsning skal udføres ved en automatisk metode.
            2.4.5.2. Før svejsning skal ethvert spor af olie, fedt og rust fjernes fra de flader, der skal
                     sammensvejses.
            2.4.5.3. Der skal opnås fuld gennemsvejsning, i hele sammenføjningens længde.
            2.4.5.4. Anvendte fremgangsmåder og metoder skal være sådanne, at svejsningerne har et glat
                     og regelmæssigt udseende uden sidekærve, kratere eller andre uregelmæssigheder.
                     Ved stuksvejsning må højden af en vulst ikke overstige en fjerdedel af bredden und-
                     tagen i forbindelse med overlapning ved enderne, hvor der tolereres en overhøjde;
                     denne skal være uden kratere.
                     Kantsømme skal have et regelmæssigt og glat udseende, og yderenderne skal være
                     fri for kratere. Forbindelsen mellem sammensvejsede dele skal være gradvis, uden
                     sidekærve eller kratere.
           2.4.5.5.  For påsætningen af bundene skal der gennemføres en visuel undersøgelse af den
                     langsgående svejsning på begge sider, således at det sikres, at svejsningen udgør en
                     kontinuert gennemtrængning, uden uregelmæssigheder.
            2.1.S.C. Alle de dele af flasken, som er under tryk, skal gøres til genstand for indvendig
                     undersøgelse på hvert trin af fabrikationsproeessen og for en udvendig inspektion
                     ~rrer den end«: lige samling. Disse undersøgelser skal gøre det muligt at fastslå, at flasken
                     er f n for overfladefejl eller svejsefejl, som kan udgøre en sikkerhedsrisiko.
 ---pagebreak--- 13. 9. 74                              De Europæiske Fællesskabers Tidende                                    Nr. C 104/63
          2.4.6.    Cylinderform
                    Ovaliteten af flaskens cylindriske del skal være begrænset til en værdi svarende til, at
                   forskellen mellem de udvendige maksimale og minimale diametre af det samme
                    tværsnit ikke overstiger 1 % af middelværdien af disse diametre.
           2.4.7.   Påsatte dele
          2.4.7.1.  Håndgreb og ringe til transport af flasken skal være fremstillet og svejset til flasken
                   på en sådan måde, at de ikke medfører farlige spændingskoncentrationer, og således
                    at de ikke danner lommer, der kan ansamle vand.
          2.4.7.2. Fodstykkerne skal være tilstrækkeligt solide og af metal, som er foreneligt med det,
                   som flaskerne er fremstillet af. De skal give flasken tilstrækkelig stabilitet. Den øvre
                   kant af fodstykket skal slutte vinkelret til trykbeholderen og skal påsvejses denne
                   på en sådan måde, at vandlommer undgås. Fodstykkerne skal have udluftningshuller.
          2.4.7.3. Ethvert andet materiale vil dog kunne benyttes til fremstilling af fodstykker, håndgreb
                   og jjæreringe til flaskerne under den forudsætning, at holdbarheden er sikret, og at
                   enhver risiko for korrosion af flaskebunden er udelukket.
          2.4.8.   Beskyttelse af hane eller ventil
                   Flaskens hane eller ventil skal være effektivt beskyttet, enten ved hanens eller ventilens
                   udformning eller ved flaskens konstruktion (for eksempel beskyttelseskrave), ved en
                   beskyttelseshætte eller ved et beskyttelsesdæksel, der er fastgjort ved en pålidelig
                   anordning.
          3.       PRØVER
          3.1.     Mekaniske prøver
          3.1.1.   Almindelige   forskrifter
          3.1.1.1. De mekaniske prøver udføres, i mangel af forskrifter i dette bilag, i overensstemmelse
                   med E U R O N O R M nr.:
                   a) 2-57 og 11-55 for trækprøvning henholdsvis når a ^ 3 mm, og når a < 3 m m ;
                   b) 6-55 og 12-55 for bøjeprøvning, henholdsvis når a ^         3 mm, og når a < 3 mm.
          3.1.1.2. Alle de mekaniske prøver, der er bestemt til kontrol af egenskaberne af grund-
                   materiale og tilsatsmateriale i gasflaskernes svøb, udføres på prøvestænger udtaget på
                   færdige flasker.
          3.1.2.   Prøvetyper og vurdering af prøveresultaterne
          3.1.2.1. På hver udtaget flaske udføres følgende afprøvninger:
                   A. For flasker, der kun bar rundgående svejsninger (to dele) og på prøver udtaget på
                       det sted, som er angivet på figur 4 i dette bilag:
                       1 trækprøvning:       grundmateriale i længderetningen (a);
                       1 trækprøvning:       vinkelret på den rundgående svejsning (b);
                       1 bøjeprøvning:       oversiden af den rundgående svejsning (c);
                       1 bøjeprøvning:       undersiden af den rundgående-svejsning (d);
                   B. For flasker med langsgående og rundgående svejsning (3 dele på prøvelegemer
                       udtaget på det sted, som er angivet på figur 5 i dette bilag:
                       1 trækprøvning:       grundmateriale i den cylindriske del (a);
                       1 trækprøvning:       grundmateriale i den nedre endebund (b);
                       1 trækprøvning:       vinkelret på den langsgående svejsning (c);
                       1 trækprøvning:       vinkelret på den rundgående svejsning (d);
                                                                                                                           \
 ---pagebreak--- Nr. C 104/64                              De Europæiske Fællesskabers Tidende                                 13. 9. 74
                            1 bøjeprøvning:     oversiden af den langsgående svejsning (e)1;
                            1 bøjeprøvning:     undersiden af den langsgående svejsning (f);
                            1 bøjeprøvning:     oversiden af den rundgående svejsning (g);
                             1 bøjeprøvning:    undersiden af den rundgåeride svejsning (h).
            3.1.2.1.1. Prøvelegemer, som ikke er tilstrækkeligt plane, skal rettes ud ved koldpresning.
            3.1.2.1.2. På hvert prøvelegeme, som indeholder en svejsesøm, bearbejdes svejsningen, indtil den
                        er i plan med pladeoverfladen.
            3.1.2.1.3. Hvert svejsningssnit, som udføres på prøvestangen, skal vise en korrekt struktur uden
                        tæthedsfejl.
             3.1.2.2.   Trækprøvning
            3.1.2.2.1. Måderne for udførelse af trækprøvning er de, som er anført i den relevante EURO-
                        N O R M som anført i pkt. 3.1.1.1.
                        De to overflader på prøvestangen, der repræsenterer flaskens indervæg og ydervæg, må
                        ikke bearbejdes.
            3.1.2.2.2. Forlængelsen i procent for det metal, der udgør grundmaterialet, må ikke være
                        mindre end:
                                                                       1 000 - RHt
                                                                A =
                        Værdien af koefficienten c er henholdsvis 25 og 20 for vægtykkelser under 3 mm og
                        større end eller lig med 3 mm.
                        Forlængelsen i procent må ikke i noget tilfælde være mindre end den, som er anført
                        i følgende skema:
                                                                   Rt < 500 N/mm 1           Rt > 500 N/mm 2
                           3 mm < a < 5 mm                               27                        19
                           a < 3 mm                                      22                        15
            3.1.2.2.3. Trækprøvningen vinkelret på svejsningen skal ske på en prøvestand, der har et
                        midterstykke, der er 25 mm bredt, og som i længden strækker sig indtil 15 mm på
                      . begge sider af svejsningen, svarende til figur 6 i dette bilag. Ud fra dette centrale
                        stykke skal bredden af prøvelegemet tiltage gradvis.
            3.1.2.2.4. De værdier for elasticitetsgrænsen og trækstyrken, som opnås, skal mindst være lig
                        med de værdier, som er garanteret for grundmaterialet, uanset på hvilket sted af
                        prøvestangens centrale stykke bruddet sker.
            3.1.2.3.    Bøjeprøvning
            3.1.2.3.1. Måderne for udførelse af bøjeprøvningerne er de, som er anført i den relevante
                        EURONORM i overensstemmelse med pkt. 3.1.1.1.
            3.1.2.3.2. Prøvestangen må ikke vise revnedannelse, når den bøjes om en dorn, indtil de ind-
                        vendige kanter er adskilt ved en afstand, der ikke er større end dornens diameter.
            3.1.2.3.3. Forholdet (n) imellem dornens diameter og prøvestangens tykkelse skal være i overens-
                        stemmelse med de værdier, som er anført i det efterfølgende skema:
                                               Effektiv trækstyrke                              Værdi af n
                                                   Rt i N/mm®
                           til og med  440                                                         2
                            over 440 til og med 520                                                3
                            over 520                                                               4
 ---pagebreak--- 13. 9. 7 4                            De Europæiske Fællesskabers Tidende                                 Nr. C 104/65
           3.2.     Brudprøvning under hydraulisk tryk
           3.2.1.   Afprøvningsbetingelser
           3.2.1.1. Brudprøvning under hydraulisk tryk skal udføres i to på hinanden følgende faser ved
                    hjælp af en installation, som muliggør en jævn trykforøgelse indtil flasken bryder,
                    og en registrering af trykvariationskurven som funktion af tiden.
           3.2.1.2. Under den første fase skal trykstigningshastigheden indtil en trykværdi svarende til
                    begyndelsen af den plastiske deformation være ca. 1 bar/s.
                    Fra denne trykværdi (anden fase) skal pumpens ydelse sættes op til det dobbelte af
                    ydelsen i første fase og holdes konstant indtil flasken brydes.
           3.2.2.    Udførelse af prøvningen
                    Brudprøvning under hydraulisk tryk skal tillade
                     a) undersøgelse af tryk/tid-kurven, som gør det muligt at bestemme det tryk, ved
                        hvilket den plastiske deformation af flasken begynder, brudtrykket og flaskens
                        deformation under prøvningens forløb;
                     b) måling af rumfanget af det vand, som tilførtes fra begyndelsen af trykstigningen
                        og indtil bruddet, hvilket giver udtryk for flaskens rumfangsforøgelse;
                     c) undersøgelse af brudstedet og formen på dets kanter.
           3.2.3.   Godkendelsesbetingelser   for afprøvningen
           3.2.3.1. Trykket ved begyndende plastisk deformation skal være lig med 4 / 3 af det hydrauliske
                    prøvetryk (Ph) eller derover.
           3.2.3.2. Det målte brudtryk (Pr) skal være større end det beregnede minimale teoretiske
                    brudtryk (P rt ).
                    Dette teoretiske tryk beregnes ud fra den minimale effektive vægtykkelse »a« og
                    ud fra den minimale garanterede trækstyrke (R m ) for beregning af flasker efter
                    formlen:
                                                                 20 a R m
                                                         Prt = - 7 :
                                                                   D— a
                    Det målte brudtryk (Pr) må i intet tilfælde være mindre end % af prøvetrykket
                    (Ph).
           3.2.3.3. Flaskens specifikke volumenændring         ( ———)      i brudøjeblikket må ikke være
                    mindre end 20%.
           3.2.3.4. Brudprøvningen må ikke fremkalde nogen fragmentering af flasken.
           3.2.3.5. Det største brud må ikke vise nogen tegn på skørhed, det vil sige, at bruddets
                    kanter ikke må være radiale, men skal danne en vinkel i forhold til det diametrale
                    plan og vise indsmøring i hele deres tykkelse.
           3.2.3.6. Bruddet må ikke afsløre nogen særlige fejl i metallet.
           3.2.3.7. For en beholder fremstillet af tre dele må bruddet hverken udgå fra en bund, en
                    langsgående eller en rundgående svejsning (med mindre bruddet er vinkelret på denne).
                    Dette sidste krav skal også være opfyldt af flasker fremstillet af 2 dele.
           3.3.     Trykprøve (med væske)
           3.3.1.   Værdien af trykket ved hydraulisk trykprøvning skal være lig med konstruktions-
                    trykket (Ph).
           3.3.2.   Vandtrykket i flasken skal stige jævnt indtil prøvetrykket nås.
 ---pagebreak--- Nr. C 104/66                          De Europæiske Fællesskabers Tidende                                       13. 9. 74
            3.3.3.  Flasken forbliver under tryk i et tidsrum, som er tilstrækkelig langt til at sikre, at
                    trykket ikke aftager og at flasken er tæt.
            3.3.4.  Enhver flaske, som ikke består denne prøve, skal afvises.
            4.      EØF-GODKENDELSE
            4.1.    Godkendelsesansøgeren skal fremlægge fornøden dokumentation til nedennævnte efter-
                    prøvninger såvel som 3 flasker, der som prototyper skal være fuldtud repræsentative
                    for den fremtidige produktion, og enhver anden yderligere oplysning, som kræves
                    af medlemsstaten.
            4.2.    Ved EØF-godkendelsen skal medlemsstaten
                    — kontrollere, at de under pkt. 2.3 nævnte beregninger er korrekte;
                    — kontrollere, at betingelserne i pkt. 2.1, 2.2 og 2.4 er opfyldt;
                    — på de leverede prototypeflasker udføre:
                        a) den i pkt. 3.1 fastsatte prøve, på én flaske,
                        b) den i pkt. 3.2 fastsatte prøve, på én flaske,
                    — udstede EØF-godkendelsesattest svarende til den model, som er vist i bilag II til
                        dette direktiv.
             5.     EØF-KONTROL
            5.1.    Med henblik på EØF-kontrol stiller flaskefabrikanten følgende til rådighed for den
                    kontrollerende myndighed:
            5.1.1.  EØF-godkendelsesattest.
            5.1.2.  Støbeanalysecertifikater for det stål, som er leveret til fremstilling af flaskernes svøb.
            5.1.3.  Midler til at identificere den stålcharge, som hver flaske stammer fra.
            5.1.4.  Dokumentation i forbindelse med varmebehandling jvf. pkt. 2.2.
            5.1.5.  Resultater af de ikke-destruktive prøver, som er udført under produktionen og anvendte
                    svejsemetoder til sikring af god reproducerbarhed i fabrikationen.
            5.1.6.  Liste over flaskerne med angivelse af numrene og de påskrifter ; som er fastsat i pkt. 6.
            5.2.    Ved EØF-kontrol
            >6.2.1. Kontrolmyndigheden skal:
                    — konstatere, at EØF-godkendelse er opnået, og at flaskerne er i overensstemmelse
                        med denne;
                    — foretage kontrol af de dokumenter, der giver oplysninger om materialerne og
                       fabrikationsmetoderne, specielt dem, som er specificeret i pkt. 2.1.6;
                    — kontrollere, at de tekniske forskrifter i pkt. 2 er opfyldt og særligt ved en individuel,
                       visuel, udvendig undersøgelse og en indvendig undersøgelse ved stikprøver, undersøge
                       på 5 til 10% af flaskerne i hvert parti om konstruktionen og den af fabrikanten
                       udførte kontrol er tilfredsstillende;
                    — overvære og kontrollere de afprøvninger, som er fastsat i pkt. 3.1 og 3.2;
                    — ved stikprøver kontrollere, at de oplysninger, som er givet af fabrikanten i den
                       liste, som er fastsat under pkt. 5.1.6, er nøjagtige; 5 til 10% af flaskerne i hvert
                       parti underkastes denne kontrol;
                    — udstede EØF-kontrolattest svarende til den model, som er vist i bilag III til dette
                       direktiv.
 ---pagebreak--- 13. 9. 74                          De Europæiske Fællesskabers Tidende                                          Nr. C 104/67
          5.2.2. Til udførelse af de to prøvetyper, som er fastsat i pkt. 3.1 og 3.2 udtages vilkårligt
                 af hvert parti flasker, der er geometrisk ens, er fremstillet af de samme materialer
                  (plademateriale med ens karakteristika og oprindelse og samme tilsatsmateriale), og
                 som er fremstillet kontinuert under brug af samme svejseteknik og -kontrol samt
                 underkastet identisk varmebehandling, et antal flasker, som angivet i følgende skema:
                                                                                        flasker underkastet
                                                                udtagne
                                                                flasker
                                                                                  mekanisk
                                                                                  prøvning             prøvning
                 parti på 402 flasker eller
                  delparti på under 402 flasker                     2                 1                    1
                 parti på 1206
                  (3 x 402) flasker                                 6                 2                   4
                 parti på 2412
                  (6 x 402) flasker                                12                 3                   9
                 Afhængigt af produktionspartiets størrelse skal de udtagne flasker underkastes de
                 prøver, som er fastsat i pkt. 3.1 (mekanisk prøvning) og den prøve, som er fast-
                 sat i pkt. 3.2 (brudprøvning) efter den fordeling, der er angivet i samme skema.
                 Når flaskerne er fremstillet af tre dele, skal de flasker, der er udtaget af hvert
                 parti, forud underkastes en røntgenundersøgelse af hver svejsesøm omfattende 100 mm
                 langsgående søm og 50 mm (25 mm på hver side af sømmen) rundgående søm
                 (fig. 8 i dette bilag) til kontrol af, at de betingelser, som er fastsat i pkt. 2.4.5.3 og
                 2.4.5.4 er opfyldt.
                 Hvis en af prøverne ikke er tilfredsstillende, også delvis, udtages vilkårligt yderligere
                 et tilsvarende antal flasker, som underkastes den prøve, der var utilfredsstillende.
                 Hvis én af disse nye flasker ikke er tilfredsstillende, bliver alle flasker af det pågældende
                 parti definitivt kasseret.
          5.2.3. Prøveudtagning og al afprøvning foretages i nærværelse af en repræsentant for kon-
                 trolmyndigheden.
          5.2.4. Samtlige flasker fra partiet underkastes hydraulisk prøve som beskrevet i pkt. 3.3 under
                 tilstedeværelse og overvågning af en repræsentant for kontrolmyndigheden.
          5.3.   Fritagelse for EØF-kontrol
                 For de flasker, som nævnes i artikel 4, pkt. a) i dette direktiv og i overensstemmelse
                 med artikel 15, pkt. a) i Rådets direktiv af           om tilnærmelse af medlemsstaternes
                 lovgivning om fælles bestemmelser for trykbeholdere og kontrolmetoder for disse
                 beholdere, udføres alle prøve- og kontroloperationer, som er fastsat i pkt. 5.2, af
                 fabrikanten på hans ansvar.
                 Fabrikanten stiller alle dokumenter samt prøve- og kontrolrapporter til rådighed for
                 kontrolmyndigheden.
                 Tilstedeværelsen af en repræsentant for kontrolmyndigheden, som angivet i pkt. 5.2.3
                 og 5.2.4 i dette bilag, er ikke påkrævet.
 ---pagebreak--- Nr. C 104/68                         De Europæiske Fællesskabers Tidende                                    13. 9. 7 4
            6.     STEMPLING OG PÅSKRIFT
            6.1.   Når alle de foreskrevne kontroller er udført af kontrolmyndigheden, og såfremt
                   resultaterne er tilfredsstillende, udleverer denne en attest, som redegør for de udførte
                   prøver.
            6.2.   Påskrifterne skal være samlet, og der må ikke foretages nogen indstansning på flaskens
                   svøb.
            6.3.   Eventuel navneplade skal være placeret på den øvre endebund og have en minimal
                   tykkelse på 3 mm.
            6.4.   På hver flaske trykkes et mærke »(£}« som angivet i pkt. 5.3 i bilag I til
                   Rådets direktiv af . . . . . . om tilnærmelse af medlemsstaternes lovgivning om fælles
                   bestemmelser for trykbeholdere og kontrolmetoder for disse beholdere, for de flasker,
                   som omtales i artikel 4, pkt. a) i dette direktiv, og EØF-godkendelsesmærket
                   »£« , som nævnt i pkt. 5.1 i bilag I, fulgt af EØF-Kontrolmærket »e« som
                   nævnt i pkt. 3.1.1.1 a) i bilag II til ovennævnte direktiv, for de flasker, der om-
                   handles i artikel 4, pkt. b) i dette direktiv.
                   Disse følges af følgende påskrifter:
            6.5.   Påskrifter med hensyn til konstruktionen
            6.5.1. med hensyn til metallet
                   Et tal, som angiver den værdi af Re i N/mm 2 , som beregningen er baseret på.
                   Symbolet N (flasken i normaliseret tilstand) eller symbolet S (flasken i afspændings-
                   glødet tilstand).
            6.5.2. med. hensyn til trykprøvningen
                   Prøvetryksværdien i bar i tal, der er større end de andre, i midten og ovenfor disse,
                   samt dato for den første prøve (måned og år).
            6.5.3. med hensyn til flasketype
                   Under det tal, som angiver prøvetrykket, flaskens vægt i kg uden hane og ventil,
                   samt minimumskapaciteten i liter, garanteret af flaskefabrikanten.
                   Vægten og kapaciteten skal udtrykkes med tre betydende cifre, idet det tredje ciffer
                   skal afrundes nedad for kapacitetens og opad for vægtens vedkommende.
            6.5.4. med hensyn til oprindelse
                   Fabrikantmærke og fabrikationsnummer.
            6.5.5. eksempel:
                                                          04/72
                                             £ e    250 N 6 0     ....6,851
                                                        70,4/40,5
 ---pagebreak--- 13. 9 . 7 4 D e Europæiske Fællesskabers Tidende N r . C 104/69
                            Figur 1
                    Langsgående svejsning
                           Figur 2
                    Rundgående svejsning
                           Figur 3
                   Svejsning af ventilmuffe
 ---pagebreak--- Nr. C 104/70                               De Europæiske Fællesskabers Tidende                                        13.9.74
               (b) Prøvestang til trækprøvning                                       Prøvestang til trækprøvning
               (c) Prøvestang til bøjeprøvning
                   (overside af svejsningen)
               (d) Prøvestang til bøjeprøvning
                   (underside af svejsningen)
                                                           Figur 4
                                      Prøvestænger udtaget på flasker fremstillet af 2 dele
            (c) Prøvestang til trækprøvning
            (e) Prøvestang til bøjeprøvning
                 (overside af svejsningen)
            (f) Prøvestang til bøjeprøvning
                 (underside af svejsningen)                                               - (a) Prøvestang til trækprøvning
                                                                                            (b) Prøvestang til trækprøvning
                               X
                                                              X
    (d) Prøvestang til trækprøvning
     (g) Prøvestang til bøjeprøvning
         (overside af svejsningen)
     (h) Prøvestang til bøjeprøvning
         (underside af svejsningen)
                                                           Figur 5
                                     Prøvestænger udtaget på flasker fremstillet af 3 dele
 ---pagebreak--- 13. 9. 74             De Europæiske Fællesskabers Tidende                       Nr. C 104/71
                                        Figur 6
          Prøvestang til trækprøvning vinkelret på svejsningen (pkt. 3.1.2.2.3)
                                      25
                LT)
 ---pagebreak--- Nr. C 104/72              De Europæiske Fællesskabers Tidende                      13.9.74
                                           Figur 7
                                         Flaske bund
                                                                  E E
                                                                  E, E.
                                                                  ils!
                                                                 in
                                                                 CM
                                                                  jlI
                    100 mm                   100 mm
                                                      I
                                           Figur 8
             Dimensioner for svejsesømme, der skal underkastes røntgenundersøgelse
 ---pagebreak--- 13.9.74                             De Europæiske Fællesskabers Tidende                                 Nr. C 104/73
                                                     BILAG 11
                                         EØF-GODKENDELSESATTEST
        Kontrolmyndighed:                                    Anvendelse af Rådets direktiv
                                                             nr                           af
        Dato:                                    , K e n d e n u m m e r for EØF-godkendelse:
        Beholdernes betegnelse:                              Kapacitet:
        Konstruktørens navn og adresse:
        Undertegnede erklærer at have kontrolleret, at undersøgelser, prøver og kontroller i henhold til
        punkt 4.2 bilag I til Rådets direktiv nr        af      er udført tilfredsstillende.
        Flasker af den godkendte model j         ^         underkastet EØF-kontrol
        Almindelige bemærkninger: vedlagt den tegning, som ligger til grund for godkendelse.
        Udfærdiget og bekræftet den                           i
                                                                             (Underskrift og titel)
 ---pagebreak--- Nr. C 104/74                                 De Europæiske Fællesskabers Tidende                              13. 9. 74
                                                            BILAG III
                                                      EØF-KONTROLATTEST
            Kontrolmyndighed:                                       Anvendelse af Rådets direktiv
                                                                    nr              af
             Dato:                                                  Kendenummer for EØF-godkendelse:
             Beholdernes betegnelse:                                Kendenummer for EØF-kontrol
                                                                    Kapacitet:.
                                                                    Partiets fabrikationsnummer
             Konstruktørens navn og adresse:
             Undertegnede erklærer at have kontrolleret, at undersøgelser, prøver og kontroller i henhold til
             p u n k t 5.2 i bilag I til Rådets direktiv nr     af       er gennemført tilfredsstillende.
             Særlige bemærkninger:
             Almindelige bemærkninger:
             Udfærdiget og bekræftet den
                                                                                      (Underskrift og titel)