CELEX: 42015X0630(01)
Language: el
Date: 2015-06-30 00:00:00
Title: Κανονισμός αριθ. 110 της Οικονομικής Επιτροπής των Ηνωμένων Εθνών για την Ευρώπη (ΟΕΕ/ΗΕ) — Ενιαίες διατάξεις σχετικά με την έγκριση: I.Ειδικών εξαρτημάτων των μηχανοκίνητων οχημάτων που χρησιμοποιούν πεπιεσμένο φυσικό αέριο (ΠΦΑ) και/ή υγροποιημένο φυσικό αέριο (ΥΦΑ) στο σύστημα προώθησής τουςII.Οχημάτων όσον αφορά την εγκατάσταση ειδικών εξαρτημάτων εγκεκριμένου τύπου για τη χρήση πεπιεσμένου φυσικού αερίου (ΠΦΑ) και/ή υγροποιημένου φυσικού αερίου (ΥΦΑ) στο σύστημα προώθησής τους [2015/999]

30.6.2015   
               
               
                  EL
               
               
                  Επίσημη Εφημερίδα της Ευρωπαϊκής Ένωσης
               
               
                  L 166/1
               
            Μόνο τα πρωτότυπα κείμενα της ΟΕΕ/ΗΕ έχουν νομική ισχύ σύμφωνα με το διεθνές δημόσιο δίκαιο. Η κατάσταση και η ημερομηνία έναρξης ισχύος του παρόντος κανονισμού πρέπει να ελεγχθούν στην τελευταία έκδοση του εγγράφου που αφορά την κατάσταση προσχώρησης στους κανονισμούς ΟΕΕ/ΗΕ, δηλαδή του εγγράφου TRANS/WP.29/343, που είναι διαθέσιμο στην ακόλουθη διεύθυνση:
      http://www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29fdocstts.html
      Κανονισμός αριθ. 110 της Οικονομικής Επιτροπής των Ηνωμένων Εθνών για την Ευρώπη (ΟΕΕ/ΗΕ) — Ενιαίες διατάξεις σχετικά με την έγκριση:
      
                  I.
               
               
                  Ειδικών εξαρτημάτων των μηχανοκίνητων οχημάτων που χρησιμοποιούν πεπιεσμένο φυσικό αέριο (ΠΦΑ) και/ή υγροποιημένο φυσικό αέριο (ΥΦΑ) στο σύστημα προώθησής τους
               
            
                  II.
               
               
                  Οχημάτων όσον αφορά την εγκατάσταση ειδικών εξαρτημάτων εγκεκριμένου τύπου για τη χρήση πεπιεσμένου φυσικού αερίου (ΠΦΑ) και/ή υγροποιημένου φυσικού αερίου (ΥΦΑ) στο σύστημα προώθησής τους [2015/999]
               
            Ενσωματώνει όλο το έγκυρο κείμενο έως:
      Συμπλήρωμα 2 της σειράς τροπολογιών 01 — Ημερομηνία έναρξης ισχύος: 9 Οκτωβρίου 2014
      ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ
      ΚΑΝΟΝΙΣΜΟΣ
      
                  1.
               
               Πεδίο εφαρμογής
               
            
                  2.
               
               References
               
            
                  3.
               
               Ταξινόμηση εξαρτημάτων
               
            
                  4.
               
               Ορισμοί
               
            ΜΕΡΟΣ I —   Έγκριση ειδικών εξαρτημάτων των μηχανοκίνητων οχημάτων που χρησιμοποιούν πεπιεσμένο φυσικό αέριο (ΠΦΑ) και/ή υγροποιημένο φυσικό αέριο (ΥΦΑ) στο σύστημα προώθησής τους
      
                  5.
               
               Αίτηση έγκρισης
               
            
                  6.
               
               Σημάνσεις
               
            
                  7.
               
               Έγκριση
               
            
                  8.
               
               Τεχνικές προδιαγραφές εξαρτημάτων για ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ
               
            
                  9.
               
               Τροποποιήσεις ενός τύπου εξαρτήματος ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ και επέκταση της έγκρισης
               
            
                  10.
               
               (κενό)
               
            
                  11.
               
               Συμμόρφωση της παραγωγής
               
            
                  12.
               
               Κυρώσεις για μη συμμόρφωση της παραγωγής
               
            
                  13.
               
               (κενό)
               
            
                  14.
               
               Οριστική παύση της παραγωγής
               
            
                  15.
               
               Ονομασίες και διευθύνσεις των τεχνικών υπηρεσιών που διενεργούν δοκιμές έγκρισης, καθώς και των αρχών έγκρισης τύπου
               
            ΜΕΡΟΣ II —   Έγκριση οχημάτων όσον αφορά την εγκατάσταση ειδικών εξαρτημάτων εγκεκριμένου τύπου για τη χρήση πεπιεσμένου φυσικού αερίου (ΠΦΑ) και/ή υγροποιημένου φυσικού αερίου (ΥΦΑ) στο σύστημα προώθησής τους
      
                  16.
               
               Αίτηση έγκρισης
               
            
                  17.
               
               Έγκριση
               
            
                  18.
               
               Απαιτήσεις για την εγκατάσταση ειδικών εξαρτημάτων για τη χρήση πεπιεσμένου φυσικού αερίου και/ή υγροποιημένου φυσικού αερίου (ΥΦΑ) στο σύστημα προώθησης ενός οχήματος
               
            
                  19.
               
               Συμμόρφωση της παραγωγής
               
            
                  20.
               
               Κυρώσεις για μη συμμόρφωση της παραγωγής
               
            
                  21.
               
               Τροποποίηση και επέκταση της έγκρισης τύπου οχήματος
               
            
                  22.
               
               Οριστική παύση της παραγωγής
               
            
                  23.
               
               Ονομασίες και διευθύνσεις των τεχνικών υπηρεσιών που διενεργούν δοκιμές έγκρισης, καθώς και των αρχών έγκρισης τύπου
               
            
                  24.
               
               Μεταβατικές διατάξεις
               
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΑ
      
                  1A
               
               Βασικά χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων ΠΦΑ/ΥΦΑ
               
            
                  1B
               
               Βασικά χαρακτηριστικά του οχήματος, του κινητήρα και του σχετικού με το ΠΦΑ/ΥΦΑ συστήματος
               
            
                  2A
               
               Διάταξη του σήματος έγκρισης τύπου εξαρτήματος ΠΦΑ/ΥΦΑ
               
            
                  2B
               
               Κοινοποίηση σχετικά με τη χορήγηση ή την επέκταση ή την απόρριψη ή την ανάκληση έγκρισης ή την οριστική διακοπή της παραγωγής ενός τύπου εξαρτήματος ΠΦΑ/ΥΦΑ σύμφωνα με τον κανονισμό αριθ. 110
               
            
                  2Γ
               
               Διάταξη σημάτων έγκρισης
               
            
                  2Δ
               
               Κοινοποίηση σχετικά με τη χορήγηση ή την επέκταση ή την απόρριψη ή την ανάκληση έγκρισης ή την οριστική διακοπή της παραγωγής ενός τύπου οχήματος όσον αφορά την εγκατάσταση συστήματος ΠΦΑ/ΥΦΑ σύμφωνα με τον κανονισμό αριθ. 110
               
            
                  3
               
               Αποθήκευση φυσικού αερίου επί του οχήματος, ως καυσίμου για αυτοκίνητα οχήματα
               
            
                  3A
               
               Φιάλες αερίου — Φιάλη υψηλής πίεσης για την επί οχήματος αποθήκευση φυσικού αερίου ΠΦΑ ως καυσίμου για αυτοκίνητα οχήματα
               
            
                  3B
               
               Φιάλες αερίου — Μονωμένα δοχεία κενού για την επί οχήματος αποθήκευση φυσικού αερίου ως καυσίμου για αυτοκίνητα οχήματα
               
            
                  4A
               
               Διατάξεις σχετικά με την έγκριση της αυτόματης βαλβίδας ΠΦΑ, της βαλβίδας αντεπιστροφής, της βαλβίδας εκτόνωσης της πίεσης, της διάταξης εκτόνωσης της πίεσης (ενεργοποιούμενης από τη θερμοκρασία), της βαλβίδας υπερχείλισης, της χειροκίνητης βαλβίδας και της διάταξης εκτόνωσης της πίεσης (ενεργοποιούμενης από την πίεση)
               
            
                  4B
               
               Διατάξεις σχετικές με την έγκριση εύκαμπτων γραμμών καυσίμου ή σωλήνων για ΠΦΑ και σωλήνων για ΥΦΑ
               
            
                  4Γ
               
               Διατάξεις σχετικές με την έγκριση του φίλτρου ΠΦΑ
               
            
                  4Δ
               
               Διατάξεις σχετικές με την έγκριση του ρυθμιστή πίεσης ΠΦΑ
               
            
                  4E
               
               Διατάξεις σχετικές με την έγκριση των αισθητήρων πίεσης και θερμοκρασίας ΠΦΑ
               
            
                  4ΣΤ
               
               Διατάξεις σχετικές με την έγκριση της μονάδας πλήρωσης (υποδοχής) ΠΦΑ
               
            
                  4Ζ
               
               Διατάξεις σχετικές με την έγκριση ρυθμιστή ροής αερίου καυσίμου ΠΦΑ και μονάδας ανάμειξης αερίου/αέρα, εγχυτήρα αερίου ή συλλέκτη καυσίμου
               
            
                  4Η
               
               Διατάξεις σχετικές με την έγκριση της ηλεκτρονικής μονάδας ελέγχου
               
            
                  4Θ
               
               Διατάξεις σχετικές με την έγκριση εναλλάκτη θερμότητας — εξατμιστήρα ΥΦΑ
               
            
                  4Ι
               
               Διατάξεις σχετικές με την έγκριση της μονάδας πλήρωσης ΥΦΑ
               
            
                  4ΙΑ
               
               Διατάξεις σχετικές με την έγκριση του ρυθμιστή πίεσης ΥΦΑ
               
            
                  4ΙΒ
               
               Διατάξεις σχετικές με την έγκριση των αισθητήρων πίεσης και θερμοκρασίας ΥΦΑ
               
            
                  4ΙΓ
               
               Διατάξεις σχετικές με τον ανιχνευτή φυσικού αερίου
               
            
                  4ΙΔ
               
               Διατάξεις σχετικές με την έγκριση της αυτόματης βαλβίδας, της βαλβίδας ελέγχου, της βαλβίδας εκτόνωσης της πίεσης, της βαλβίδας υπερχείλισης, της χειροκίνητης βαλβίδας και της βαλβίδας αντεπιστροφής για εφαρμογές ΥΦΑ
               
            
                  4ΙΕ
               
               Διατάξεις σχετικές με την έγκριση της αντλίας καυσίμου ΥΦΑ
               
            
                  5
               
               Διαδικασίες δοκιμής
               
            
                  5A
               
               Δοκιμή υπερπίεσης (δοκιμή αντοχής)
               
            
                  5B
               
               Δοκιμή εξωτερικής διαρροής
               
            
                  5Γ
               
               Δοκιμή εσωτερικής διαρροής
               
            
                  5Δ
               
               Δοκιμή συμβατότητας με το ΠΦΑ/ΥΦΑ
               
            
                  5Ε
               
               Δοκιμή αντοχής στη διάβρωση
               
            
                  5ΣΤ
               
               Αντοχή σε ξηρή θέρμανση
               
            
                  5Ζ
               
               Γήρανση στο όζον
               
            
                  5Η
               
               Δοκιμή θερμοκρασιακού κύκλου
               
            
                  5Θ
               
               Δοκιμή κύκλου πίεσης εφαρμόσιμη μόνο σε φιάλες
               
            
                  5Ι και 5ΙΑ —
               
               Κενά
               
            
                  5ΙΒ
               
               Δοκιμή ανθεκτικότητας (συνεχής λειτουργία)
               
            
                  5ΙΓ
               
               Δοκιμή διάρρηξης/καταστροφική δοκιμή εφαρμόσιμη μόνο σε φιάλες ΠΦΑ
               
            
                  5ΙΔ
               
               Δοκιμή αντοχής σε δονήσεις
               
            
                  5ΙΕ
               
               Θερμοκρασίες λειτουργίας
               
            
                  5ΙΣΤ
               
               LNG — Δοκιμή χαμηλής θερμοκρασίας
               
            
                  5ΙΖ
               
               Συμβατότητα προς τα ρευστά εναλλαγής θερμότητας των μη μεταλλικών μερών
               
            
                  6
               
               Διατάξεις σχετικές με το αναγνωριστικό σήμα ΠΦΑ για οχήματα των κατηγοριών M2 και M3, N2 και N3
               
            
                  7
               
               Διατάξεις σχετικές με το αναγνωριστικό σήμα ΥΦΑ για οχήματα των κατηγοριών M2 και M3, N2 και N3
               
            1.   ΠΕΔΙΟ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ
      Ο παρών κανονισμός εφαρμόζεται στα εξής:
      
                  1.1.
               
               
                  Μέρος I
               
               
                  Ειδικά εξαρτήματα των οχημάτων των κατηγοριών Μ και Ν (1) που χρησιμοποιούν πεπιεσμένο φυσικό αέριο (ΠΦΑ) και/ή υγροποιημένο φυσικό αέριο (ΥΦΑ) στο σύστημα προώθησής τους
               
            
                  1.2.
               
               
                  Μέρος II
               
               
                  Οχήματα της κατηγορίας M και N (1) όσον αφορά την εγκατάσταση ειδικών εξαρτημάτων εγκεκριμένου τύπου για τη χρήση πεπιεσμένου φυσικού αερίου (ΠΦΑ) και/ή υγροποιημένου φυσικού αερίου (ΥΦΑ) για κίνηση
               
            2.   REFERENCES
      Τα ακόλουθα πρότυπα περιέχουν διατάξεις οι οποίες, μέσω παραπομπών στο παρόν κείμενο, συνιστούν διατάξεις του παρόντος κανονισμού.
      
                  Πρότυπα ASTM (2)
                  
               
            
                  ASTM B117-90
               
               
                  Test method of Salt Spray (Fog) Testing
               
            
                  ASTM B154-92
               
               
                  Mercurous Nitrate Test for Copper and Copper Alloys
               
            
                  ASTM D522-92
               
               
                  Mandrel Bend Test of attached Organic Coatings
               
            
                  ASTM D1308-87
               
               
                  Effect of Household Chemicals on Clear and Pigmented Organic Finishes
               
            
                  ASTM D2344-84
               
               
                  Test Method for Apparent Interlaminar Shear Strength of Parallel Fibre Composites by Short Beam Method
               
            
                  ASTM D2794-92
               
               
                  Test Method for Resistance of Organic Coatings to the Effects of Rapid Deformation (Impact)
               
            
                  ASTM D3170-87
               
               
                  Chipping Resistance of Coatings
               
            
                  ASTM D3418-83
               
               
                  Test Method for Transition Temperatures Polymers by Thermal Analysis
               
            
                  ASTM E647-93
               
               
                  Standard Test Method for Measurement of Fatigue Crack Growth Rates
               
            
                  ASTM E813-89
               
               
                  Test Method for JIC, a Measure of Fracture Toughness
               
            
                  ASTM G53-93
               
               
                  Standard Practice for Operating Light and Water — Exposure Apparatus (Fluorescent UV-Condensation Type) for Exposure of non-metallic materials
               
            
                  Πρότυπα BSI (3)
                  
               
            
                  BS 5045
               
               
                  Part 1 (1982) Transportable Gas Containers — Specification for Seamless Steel Gas Containers Above 0,5 litre Water Capacity
               
            
                  BS 7448-91
               
               
                  Fracture Mechanics Toughness Tests Part I — Method for Determination of KIC, Critical COD and Critical J Values of BS PD 6493-1991. Guidance and Methods for Assessing the A Acceptability of Flaws in Fusion Welded Structures. Metallic Materials
               
            
                  Πρότυπα EN (4)
                  
               
            
                  EN 13322-2 2003
               
               
                  Μεταφερόμενοι κύλινδροι αερίου — Επαναπληρώσιμοι συγκολλημένοι κύλινδροι από χάλυβα — Σχέδιο και κατασκευή — Μέρος 2: Χάλυβες ανοξείδωτοι
               
            
                  EN ISO 5817 2003
               
               
                  Arc-welded joints in steel; guidance on quality levels for imperfections
               
            
                  EN 1251-2 2000
               
               
                  Κρυογονικά δοχεία. Οχήματα με μόνωση κενού και δυνατότητα μεταφοράς με όγκο το πολύ 1 000 λίτρα
               
            
                  EN 895:1995
               
               
                  Destructive tests on welds in metallic materials. Transverse tensile test
               
            
                  EN 910:1996
               
               
                  Destructive test methods on welds in metallic materials. Bend tests
               
            
                  EN 1435:1997
               
               
                  Non-destructive examination of welds. Radiographic examination of welded joints
               
            
                  EN 6892-1:2009
               
               
                  Μεταλλικά υλικά. Δοκιμή εφελκυσμού
               
            
                  EN 10045-1:1990
               
               
                  Charpy impact test on metallic materials. Test method (V- and U-notches)
               
            
                  Πρότυπα ISO (5)
                  
               
            
                  ISO 37
               
               
                  Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tensile stress-strain properties
               
            
                  ISO 148-1983
               
               
                  Χάλυβας — Δοκιμή κρούσης Charpy (v-notch)
               
            
                  ISO 188
               
               
                  Ελαστικό, βουλκανισμένο ή θερμοπλαστικό — Δοκιμές επιτάχυνσης της παλαίωσης και αντοχής στη θερμότητα
               
            
                  ISO 306-1987
               
               
                  Πλαστικά υλικά — Θερμοπλαστικά υλικά — Προσδιορισμός της θερμοκρασίας μαλάκυνσης Vicat
               
            
                  ISO 527 Pt 1-93
               
               
                  Πλαστικά — Προσδιορισμός ιδιοτήτων εφελκυσμού — Μέρος I: Γενικές αρχές
               
            
                  ISO 642-79
               
               
                  Χάλυβας — Δοκιμή ικανότητας σκλήρυνσης με βαφή και επαναφορά (Δοκιμή Jominy)
               
            
                  ISO 12991
               
               
                  Liquefied natural gas (LNG) — transportable tanks for use on-board vehicles
               
            
                  ISO1307
               
               
                  Rubber and plastics hoses — Hose sizes, minimum and maximum inside diameters, and tolerances on cut-to-length hoses
               
            
                  ISO 1402
               
               
                  Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Hydrostatic testing
               
            
                  ISO 1431
               
               
                  Ελαστικό, βουλκανισμένο ή θερμοπλαστικό υλικό — Αντοχή στο ράγισμα λόγω έκθεσης σε όζον
               
            
                  ISO 1436
               
               
                  Rubber hoses and hose assemblies — Wire-braid-reinforced hydraulic types for oil-based or water-based fluids — Specification
               
            
                  ISO 1817
               
               
                  Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of the effect of liquids
               
            
                  ISO 2808-91
               
               
                  Χρώματα και βερνίκια — Προσδιορισμός πάχους υμένα
               
            
                  ISO 3628-78
               
               
                  Υλικά ενισχυμένα με γυάλινες ίνες — Προσδιορισμός ιδιοτήτων σε εφελκυσμό
               
            
                  ISO 4080
               
               
                  Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Determination of permeability to gas
               
            
                  ISO 4624-78
               
               
                  Χρώματα και βερνίκια — Δοκιμή αποκόλλησης για τον έλεγχο της πρόσφυσης
               
            
                  ISO 4672
               
               
                  Rubber and plastics — Sub-ambient temperature flexibility tests
               
            
                  ISO 6982-84
               
               
                  Μεταλλικά υλικά — Δοκιμή εφελκυσμού
               
            
                  ISO 6506-1981
               
               
                  Μεταλλικά υλικά — Δοκιμή σκληρότητας — Δοκιμή κατά Brinell
               
            
                  ISO 6508-1986
               
               
                  Μεταλλικά υλικά — Δοκιμή σκληρότητας — Δοκιμή κατά Rockwell (κλίμακες A, B, C, D, E, F, G, H, K)
               
            
                  ISO 7225
               
               
                  Πινακίδες πρόληψης για φιάλες αερίου
               
            
                  ISO/DIS 7866-1992
               
               
                  Επαναπληρώσιμες μεταφερόμενες φιάλες χωρίς ραφή από κράματα αλουμινίου προορισμένες για παγκόσμια χρήση. Σχεδιασμός, κατασκευή και αποδοχή
               
            
                  ISO 9001:1994
               
               
                  Συστήματα ποιότητας — Υπόδειγμα για διασφάλιση της ποιότητας στο σχεδιασμό/ανάπτυξη. Παραγωγή, εγκατάσταση και εξυπηρέτηση
               
            
                  ISO 9002:1994
               
               
                  Συστήματα ποιότητας — Υπόδειγμα για διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή και εγκατάσταση
               
            
                  ISO/DIS 12737
               
               
                  Μεταλλικά υλικά — Προσδιορισμός του συντελεστή έντασης της κρίσιμης τάσης
               
            
                  ISO12991
               
               
                  Liquefied natural gas (LNG) — transportable tanks for use on board of vehicles
               
            
                  ISO14469-1:2004
               
               
                  Σύνδεσμος ανεφοδιασμού για πεπιεσμένο φυσικό αέριο (ΠΦΑ) σε οδικά οχήματα: Μέρος I: σύνδεσμος 20 MPa (200 bar)
               
            
                  ISO14469-2:2007
               
               
                  Σύνδεσμος ανεφοδιασμού για πεπιεσμένο φυσικό αέριο (ΠΦΑ) σε οδικά οχήματα: Μέρος II: σύνδεσμος 20 MPa (200 bar)
               
            
                  ISO15500
               
               
                  Road vehicles — Compressed natural gas (CNG) fuel system components
               
            
                  ISO 21028-1:2004
               
               
                  Cryogenic vessels — Toughness requirements for materials at cryogenic temperature — Part I: Temperatures below — 80 °C
               
            
                  ISO 21029-1:2004
               
               
                  Κρυογονικά οχήματα — Οχήματα με μόνωση κενού και δυνατότητα μεταφοράς με όγκο το πολύ 1 000 λίτρα — Μέρος I: σχέδιο, κατασκευή, έλεγχος και δοκιμή
               
            
                  ISO/IEC Guide 25-1990
               
               
                  Γενικές απαιτήσεις για την τεχνική καταλληλότητα των εργαστηρίων δοκιμών
               
            
                  ISO/IEC Guide 48-1986
               
               
                  Γενικοί κανόνες για ένα τυπικό σύστημα πιστοποίησης προϊόντων από τρίτους
               
            
                  ISO/DIS 9809
               
               
                  Σχεδιασμός, κατασκευή και δοκιμές μεταφερόμενων χαλύβδινων φιαλών αερίου χωρίς ραφή — Μέρος I: Φιάλες από χάλυβα βαμμένο και ανοπτημένο με αντοχή σε εφελκυσμό < 1 100 MPa
               
            
                  ISO 11439
               
               
                  Φιάλες αερίου — Φιάλες υψηλής πίεσης για την επί οχήματος αποθήκευση φυσικού αερίου ως καυσίμου για αυτοκίνητα οχήματα
               
            
                  Πρότυπο NACE (6)
                  
               
            
                  NACE TM0177-90
               
               
                  Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulphide Stress Cracking in H2S Environments
               
            
                  Κανονισμός ΟΕΕ (7)
                  
               
            
                  Κανονισμός αριθ. 10
               
               
                  Ενιαίες διατάξεις σχετικά με την έγκριση οχημάτων όσον αφορά την ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα
               
            
                  Ομοσπονδιακοί κανονισμοί των ΗΠΑ (8)
                  
               
            
                  49 CFR 393.67
               
               
                  Δεξαμενές υγρών καυσίμων
               
            
                  Πρότυπα SAE (9)
                  
               
            
                  SAE J2343-2008
               
               
                  Recommended Practice for LNG Medium and Heavy-Duty Powered Vehicles
               
            3.   ΤΑΞΙΝΟΜΗΣΗ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΩΝ
      
                  Κλάση 0
               
               
                  Εξαρτήματα υψηλής πίεσης, συμπεριλαμβανομένων σωλήνων και συνδέσμων που περιέχουν ΠΦΑ σε πίεση πάνω από 3 MPa και μέχρι 26 MPa.
               
            
                  Κλάση 1
               
               
                  Εξαρτήματα μέσης πίεσης, συμπεριλαμβανομένων σωλήνων και συνδέσμων που περιέχουν ΠΦΑ σε πίεση πάνω από 450 kPa και μέχρι 3 000 kPa (3 MPa).
               
            
                  Κλάση 2
               
               
                  Εξαρτήματα χαμηλής πίεσης, συμπεριλαμβανομένων σωλήνων και συνδέσμων που περιέχουν ΠΦΑ σε πίεση πάνω από 20 kPa και μέχρι 450 kPa.
               
            
                  Κλάση 3
               
               
                  Εξαρτήματα μέσης πίεσης, όπως βαλβίδες ασφαλείας, ή προστατευμένα από βαλβίδες ασφαλείας συμπεριλαμβανομένων σωλήνων και συνδέσμων που περιέχουν ΠΦΑ σε πίεση πάνω από 450 kPa και μέχρι 3 000 kPa (3 MPa).
               
            
                  Κλάση 4
               
               
                  Τμήματα σε επαφή με αέριο, που υπόκεινται σε πίεση κατώτερη από 20 kPa.
               
            
                  Κλάση 5
               
               
                  Τμήματα σε επαφή με θερμοκρασίες που κυμαίνονται κάτω των – 40 °C.
                  Ένα εξάρτημα μπορεί να συνίσταται από περισσότερα του ενός μέρη, οπότε το καθένα από τα μέρη αυτά κατατάσσεται στη δική του κατηγορία όσον αφορά τη μέγιστη πίεση εργασίας και την αποστολή του.
                  Τα εξαρτήματα ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ για χρήση σε οχήματα κατατάσσονται, ως προς την πίεση εργασίας, τη θερμοκρασία και την αποστολή τους, σύμφωνα με το σχήμα 1-1.
               
            
         Εικόνα 1-1
      
      
         Διάγραμμα ροής για την κατάταξη των εξαρτημάτων ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ
      
      
         
      Δοκιμές που εφαρμόζονται σε ειδικές κατηγορίες εξαρτημάτων (πλην των φιαλών ΠΦΑ και των δεξαμενών ΥΦΑ)
      
                  Δοκιμή
               
               
                  Κλάση 0
               
               
                  Κλάση 1
               
               
                  Κλάση 2
               
               
                  Κλάση 3
               
               
                  Κλάση 4
               
               
                  Κλάση 5
               
               
                  Παράρτημα
               
            
                  Υπερπίεση ή αντοχή
               
               
                  X
               
               
                  X
               
               
                  X
               
               
                  X
               
               
                  O
               
               
                  X
               
               
                  5A
               
            
                  Εξωτερική διαρροή
               
               
                  X
               
               
                  X
               
               
                  X
               
               
                  X
               
               
                  O
               
               
                  X
               
               
                  5B
               
            
                  Εσωτερική διαρροή
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  O
               
               
                  A
               
               
                  5Γ
               
            
                  Δοκιμές ανθεκτικότητας
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  O
               
               
                  A
               
               
                  5ΙΒ
               
            
                  Συμβατότητα με το ΠΦΑ/ΥΦΑ
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  5Δ
               
            
                  Αντοχή στη διάβρωση
               
               
                  X
               
               
                  X
               
               
                  X
               
               
                  X
               
               
                  X
               
               
                  A
               
               
                  5Ε
               
            
                  Αντοχή σε ξηρή θέρμανση
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  5ΣΤ
               
            
                  Γήρανση στο όζον
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  5Ζ
               
            
                  Δοκιμές διάρρηξης/καταστροφικές
               
               
                  X
               
               
                  O
               
               
                  O
               
               
                  O
               
               
                  O
               
               
                  A
               
               
                  5ΙΓ
               
            
                  Θερμοκρασιακός κύκλος
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  O
               
               
                  A
               
               
                  5Η
               
            
                  Κύκλος πίεσης
               
               
                  X
               
               
                  O
               
               
                  O
               
               
                  O
               
               
                  O
               
               
                  A
               
               
                  5Θ
               
            
                  Αντοχή σε δονήσεις
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  A
               
               
                  O
               
               
                  A
               
               
                  5ΙΔ
               
            
                  Θερμοκρασίες λειτουργίας
               
               
                  X
               
               
                  X
               
               
                  X
               
               
                  X
               
               
                  X
               
               
                  X
               
               
                  5ΙΕ
               
            
                  ΥΦΑ χαμηλή θερμοκρασία
               
               
                  O
               
               
                  O
               
               
                  O
               
               
                  O
               
               
                  O
               
               
                  X
               
               
                  5ΙΣΤ
               
            
                  
                              X
                           
                           
                              =
                           
                           
                              Εφαρμόζεται
                           
                        
                              O
                           
                           
                              =
                           
                           
                              Δεν εφαρμόζεται
                           
                        
                              A
                           
                           
                              =
                           
                           
                              Κατά περίπτωση
                           
                        
            4.   ΟΡΙΣΜΟΙ
      
                  4.1.
               
               
                  Ως «πίεση» νοείται η σχετική πίεση σε σχέση με την ατμοσφαιρική, εκτός αν δηλώνεται διαφορετικά.
               
            
                  4.2.
               
               
                  Ως «πίεση υπηρεσίας» ή «πίεση λειτουργίας» νοείται η μόνιμη πίεση σε ομοιόμορφη θερμοκρασία αερίου 15 °C. Ως πίεση υπηρεσίας για ΥΦΑ νοείται η ηθελημένη μόνιμη πίεση της δεξαμενής σε χρήση — όπως δηλώνεται από τον κατασκευαστή.
               
            
                  4.3.
               
               
                  Ως «πίεση δοκιμής» νοείται η πίεση στην οποία υποβάλλεται ένα εξάρτημα κατά τη δοκιμή έγκρισης. Για δεξαμενή ΥΦΑ, η οικονομική ρύθμιση πίεσης ή η συνήθης πίεση κορεσμού του ΥΦΑ που απαιτείται από τον κινητήρα. Για φιάλη ΠΦΑ, η πίεση στην οποία υποβάλλεται η φιάλη κατά την υδροστατική δοκιμή.
               
            
                  4.4.
               
               
                  Ως «πίεση εργασίας» νοείται η μέγιστη πίεση στην οποία είναι σχεδιασμένο να υποβάλλεται ένα εξάρτημα και η οποία είναι η βάση για τον προσδιορισμό της αντοχής του υπόψη εξαρτήματος. Για φιάλη ΠΦΑ, η μόνιμη πίεση 20 MPa σε ομοιόμορφη θερμοκρασία 15 °C. Για δεξαμενή ΥΦΑ, η πίεση της πρωτεύουσας ρύθμισης της βαλβίδας εκτόνωσης της δεξαμενής ΥΦΑ.
               
            
                  4.5.
               
               
                  Ως «θερμοκρασίες λειτουργίας» νοούνται οι μέγιστες τιμές της περιοχής θερμοκρασιών, που αναφέρονται στο παράρτημα 5ΙΕ, στις οποίες είναι εγγυημένη η ασφαλής και ορθή λειτουργία του ειδικού εξαρτήματος και για τις οποίες έχει σχεδιαστεί και εγκριθεί.
               
            
                  4.6.
               
               
                  Ως «ειδικά εξαρτήματα» νοούνται:
                  
                              α)
                           
                           
                              ο περιέκτης (φιάλη ή δεξαμενή)·
                           
                        
                              β)
                           
                           
                              ο εξοπλισμός που προσαρτάται στον περιέκτη·
                           
                        
                              γ)
                           
                           
                              ο ρυθμιστής πίεσης·
                           
                        
                              δ)
                           
                           
                              η αυτόματη βαλβίδα·
                           
                        
                              ε)
                           
                           
                              η χειροκίνητη βαλβίδα·
                           
                        
                              στ)
                           
                           
                              η διάταξη παροχής αερίου·
                           
                        
                              ζ)
                           
                           
                              ο ρυθμιστής ροής αερίου·
                           
                        
                              η)
                           
                           
                              η εύκαμπτη γραμμή καυσίμου·
                           
                        
                              θ)
                           
                           
                              η άκαμπτη γραμμή καυσίμου·
                           
                        
                              ι)
                           
                           
                              η μονάδα ή υποδοχή πλήρωσης·
                           
                        
                              ια)
                           
                           
                              η βαλβίδα αντεπιστροφής ή η βαλβίδα ελέγχου·
                           
                        
                              ιβ)
                           
                           
                              η βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης (ανακουφιστική βαλβίδα), πρωτεύουσα και δευτερεύουσα·
                           
                        
                              ιγ)
                           
                           
                              διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (ενεργοποιούμενη από τη θερμοκρασία)·
                           
                        
                              ιδ)
                           
                           
                              το φίλτρο·
                           
                        
                              ιε)
                           
                           
                              ο αισθητήρας/δείκτης πίεσης ή θερμοκρασίας·
                           
                        
                              ιστ)
                           
                           
                              η βαλβίδα υπερχείλισης·
                           
                        
                              ιζ)
                           
                           
                              η βαλβίδα υπηρεσίας·
                           
                        
                              ιη)
                           
                           
                              η ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου·
                           
                        
                              ιθ)
                           
                           
                              το αεροστεγές περίβλημα·
                           
                        
                              κ)
                           
                           
                              η εφαρμογή·
                           
                        
                              κα)
                           
                           
                              ο ελαστικός σωλήνας εξαερισμού·
                           
                        
                              κβ)
                           
                           
                              η διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (PRD) (ενεργοποιούμενη από την πίεση)·
                           
                        
                              κγ)
                           
                           
                              ο συλλέκτης καυσίμου·
                           
                        
                              κδ)
                           
                           
                              ο εναλλάκτης θερμότητας/εξατμιστήρας·
                           
                        
                              κε)
                           
                           
                              ο ανιχνευτής φυσικού αερίου·
                           
                        
                              κστ)
                           
                           
                              η αντλία καυσίμου (για ΥΦΑ).
                           
                        
            
                  4.7.
               
               
                  Ως «εξαρτήματα πολλαπλής λειτουργίας» νοείται οποιοδήποτε από τα προαναφερθέντα ειδικά εξαρτήματα που συνδυάζονται ή προσαρμόζονται μεταξύ τους ως ένα εξάρτημα.
               
            
                  4.8.
               
               
                  Ως «έγκριση οχήματος» νοείται η έγκριση ενός τύπου οχήματος κατηγοριών Μ και Ν όσον αφορά το σύστημα ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ ως αρχικού εξοπλισμού για τη χρήση στο σύστημα προώθησής του.
               
            
                  4.9.
               
               
                  Ως «τύπος οχήματος» νοούνται οχήματα εφοδιασμένα με ειδικά εξαρτήματα για τη χρήση ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ στο σύστημα προώθησής τους, που δεν διαφέρουν ως προς τα ακόλουθα:
                  
                              4.9.1.
                           
                           
                              τον κατασκευαστή,
                           
                        
                              4.9.2.
                           
                           
                              τον προσδιορισμό του τύπου που καθορίζεται από τον κατασκευαστή,
                           
                        
                              4.9.3.
                           
                           
                              τις βασικές πτυχές σχεδίασης και κατασκευής:
                              
                                          4.9.3.1.
                                       
                                       
                                          πλαίσιο/λεκάνη πατώματος (προφανείς και θεμελιώδεις διαφορές),
                                       
                                    
                                          4.9.3.2.
                                       
                                       
                                          εγκατάσταση του εξοπλισμού ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ (προφανείς και θεμελιώδεις διαφορές).
                                       
                                    
                        
            
                  4.10.
               
               
                  Ως «σύστημα ΠΦΑ» νοείται ένα συγκρότημα εξαρτημάτων [δεξαμενή(-ές) καυσίμου ή φιάλη(-ες), βαλβίδες, εύκαμπτες γραμμές καυσίμου κ.λπ.] και συνδετικών μερών (άκαμπτες γραμμές καυσίμου, σύνδεσμοι σωληνώσεων κ.λπ.) τοποθετημένο σε μηχανοκίνητα οχήματα που χρησιμοποιούν ΠΦΑ στο σύστημα προώθησής τους.
               
            
                  4.11.
               
               
                  Ως «σύστημα ΥΦΑ» νοείται ένα συγκρότημα εξαρτημάτων (δεξαμενές, βαλβίδες, εύκαμπτες γραμμές καυσίμου κ.λπ.) και συνδετικών μερών (γραμμές καυσίμου, σύνδεσμοι κ.λπ.) τοποθετημένο σε μηχανοκίνητα οχήματα που χρησιμοποιούν ΥΦΑ στο σύστημα προώθησής τους και σχετικών εξαρτημάτων, έως και εξατμιστήρα. Άλλα τμήματα σε επόμενα στάδια από τον εξατμιστήρα θεωρούνται εξαρτήματα ΠΦΑ.
               
            
                  4.12.
               
               
                  Ως «περιέκτης» (ή φιάλη) νοείται κάθε σύστημα αποθήκευσης που χρησιμοποιείται για πεπιεσμένο φυσικό αέριο.
               
            
                  4.13.
               
               
                  Ως «τύπος περιέκτη» νοούνται περιέκτες καυσίμου οι οποίοι δεν διαφέρουν ως προς τα διαστασιολογικά και υλικά χαρακτηριστικά όπως προδιαγράφονται στο παράρτημα 3Α.
                  
                              4.13.1.
                           
                           
                              Ένας περιέκτης καυσίμου μπορεί να είναι:
                              
                                          ΠΦΑ-1
                                       
                                       
                                          μεταλλικός.
                                       
                                    
                                          ΠΦΑ-2
                                       
                                       
                                          με μεταλλικό χιτώνιο ενισχυμένο με συνεχές νήμα εμποτισμένο σε ρητίνη (δακτυλιοειδώς περιελιγμένο).
                                       
                                    
                                          ΠΦΑ-3
                                       
                                       
                                          με μεταλλικό χιτώνιο ενισχυμένο με συνεχές νήμα εμποτισμένο σε ρητίνη (πλήρως περιελιγμένο).
                                       
                                    
                                          ΠΦΑ-4
                                       
                                       
                                          από συνεχές νήμα εμβαπτισμένο σε ρητίνη με μη μεταλλικό χιτώνιο (εξ ολοκλήρου συνθετικό).
                                       
                                    
                        
            
                  4.14.
               
               
                  Ως «δεξαμενή» (ή φιάλη) νοείται κάθε σύστημα αποθήκευσης που χρησιμοποιείται για υγροποιημένο φυσικό αέριο.
               
            
                  4.15.
               
               
                  Ως «τύπος δεξαμενής καυσίμου» νοούνται δεξαμενές καυσίμου οι οποίες δεν διαφέρουν ως προς τα διαστασιολογικά και υλικά χαρακτηριστικά όπως προδιαγράφονται στο παράρτημα 3Β.
               
            
                  4.16.
               
               
                  Ως «εξοπλισμός που προσαρτάται στη δεξαμενή καυσίμου» νοούνται τα ακόλουθα εξαρτήματα (αλλά όχι μόνον αυτά), που μπορεί να είναι είτε ξεχωριστά είτε συνδυασμένα, όταν προσαρτώνται στον περιέκτη ή τη δεξαμενή καυσίμου.
                  
                              4.16.1.
                           
                           
                              Ως «χειροκίνητη βαλβίδα» νοείται κάθε βαλβίδα μη αυτόματης λειτουργίας.
                           
                        
                              4.16.2.
                           
                           
                              Ως «αισθητήρας/δείκτης πίεσης» νοείται διάταξη ευρισκόμενη υπό πίεση, που δείχνει την πίεση του αερίου ή του υγρού.
                           
                        
                              4.16.3.
                           
                           
                              Ως «βαλβίδα υπερχείλισης» νοείται βαλβίδα που διακόπτει ή περιορίζει αυτόματα τη ροή αερίου όταν η ροή αυτή υπερβαίνει την προκαθορισμένη τιμή.
                           
                        
                              4.16.4.
                           
                           
                              Ως «αεροστεγές περίβλημα» νοείται διάταξη η οποία διοχετεύει διαρροές αερίου εκτός του οχήματος και στην οποία συμπεριλαμβάνεται ο ελαστικός σωλήνας εξαερισμού.
                           
                        
            
                  4.17.
               
               
                  Ως «βαλβίδα» νοείται διάταξη με την οποία μπορεί να ελέγχεται η ροή ρευστού.
               
            
                  4.18.
               
               
                  Ως «αυτόματη βαλβίδα» νοείται βαλβίδα που δεν λειτουργεί χειροκίνητα.
               
            
                  4.19.
               
               
                  Ως «αυτόματη βαλβίδα φιάλης» νοείται αυτόματη βαλβίδα σταθερά προσαρμοσμένη στη φιάλη που ελέγχει τη ροή αερίου προς το σύστημα καυσίμου. Η αυτόματη βαλβίδα φιάλης ονομάζεται επίσης τηλεχειριζόμενη βαλβίδα υπηρεσίας.
               
            
                  4.20.
               
               
                  Ως «βαλβίδα αντεπιστροφής ή ελέγχου» νοείται αυτόματη βαλβίδα που επιτρέπει τη ροή αερίου/υγρού μόνο προς μία κατεύθυνση.
               
            
                  4.21.
               
               
                  Ως «βαλβίδα υπερχείλισης» (διάταξη περιορισμού της υπερβολικής ροής) νοείται βαλβίδα που διακόπτει ή περιορίζει αυτόματα τη ροή αερίου ή υγρού όταν η ροή αυτή υπερβαίνει την προκαθορισμένη τιμή.
               
            
                  4.22.
               
               
                  Ως «χειροκίνητη βαλβίδα» νοείται χειροκίνητη βαλβίδα σταθερά προσαρμοσμένη στη φιάλη ή τη δεξαμενή.
               
            
                  4.23.
               
               
                  Ως «βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης (ανακουφιστική βαλβίδα)» νοείται διάταξη που εμποδίζει την υπέρβαση μιας προκαθορισμένης πίεσης προς την αντίθετη κατεύθυνση της ροής.
               
            
                  4.24.
               
               
                  Ως «βαλβίδα υπηρεσίας» νοείται βαλβίδα απομόνωσης η οποία είναι κλειστή μόνον όταν γίνεται συντήρηση του οχήματος.
               
            
                  4.25.
               
               
                  Ως «φίλτρο» νοείται προστατευτικό πλέγμα που απομακρύνει ξένα σωματίδια από το ρεύμα του αερίου ή του υγρού.
               
            
                  4.26.
               
               
                  Ως «σύνδεσμος» νοείται συνδετήρας χρησιμοποιούμενος σε σύστημα αγωγών, σωληνώσεων, ή ελαστικών σωλήνων.
               
            
                  4.27.
               
               
                  Ως «αντλία καυσίμου ΥΦΑ» νοείται διάταξη για την παροχή ΥΦΑ στον κινητήρα με αύξηση της πίεσης του υγρού (υγρού ή ατμού).
               
            
                  4.28.
               
               
                  Ως «εύκαμπτες γραμμές καυσίμου» νοούνται εύκαμπτοι σωλήνες διά των οποίων διέρχεται φυσικό αέριο.
               
            
                  4.29.
               
               
                  Ως «άκαμπτες γραμμές καυσίμου» νοούνται σωληνώσεις που δεν έχουν σχεδιαστεί για να παρουσιάζουν ευκαμψία κατά την κανονική λειτουργία και διά των οποίων διέρχεται φυσικό αέριο.
               
            
                  4.30.
               
               
                  Ως «διάταξη παροχής αερίου» νοείται διάταξη που εξασφαλίζει την εισαγωγή αερίου καυσίμου στην πολλαπλή εισαγωγή του κινητήρα (καρμπιρατέρ ή εγχυτήρας).
               
            
                  4.31.
               
               
                  Ως «μονάδα ανάμειξης αερίου καυσίμου/αέρα» νοείται διάταξη που αναμειγνύει το αέριο καύσιμο με τον εισαγόμενο αέρα για τον κινητήρα.
               
            
                  4.32.
               
               
                  Ως «εγχυτήρας αερίου» νοείται διάταξη που εξασφαλίζει την εισαγωγή αερίου καυσίμου στον κινητήρα ή το συναφές σύστημα εισαγωγής.
               
            
                  4.33.
               
               
                  Ως «ρυθμιστής ροής αερίου» νοείται διάταξη περιορισμού της ροής αερίου, τοποθετημένη στην κατεύθυνση της ροής ενός ρυθμιστή πίεσης, η οποία ελέγχει τη ροή αερίου προς τον κινητήρα.
               
            
                  4.34.
               
               
                  Ως «ρυθμιστής πίεσης» νοείται διάταξη που χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της πίεσης παροχής αερίου καυσίμου στον κινητήρα.
               
            
                  4.35.
               
               
                  Ως «διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (ενεργοποιούμενη από τη θερμοκρασία)» σημαίνει διάταξη μιας χρήσης που ενεργοποιείται από υπερβολικά αυξημένη θερμοκρασία και/ή πίεση και παρέχει δίοδο στο αέριο για την προστασία της φιάλης από θραύση.
               
            
                  4.36.
               
               
                  Ως «διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (PRD) (ενεργοποιούμενη από την πίεση) (η διάταξη αυτή ορισμένες φορές αναφέρεται και ως “δίσκος διάρρηξης”)» νοείται διάταξη μιας χρήσης που ενεργοποιείται από την υπερβολική πίεση, η οποία εμποδίζει την υπέρβαση μιας προκαθορισμένης πίεσης προς την αντίθετη κατεύθυνση της ροής.
               
            
                  4.37.
               
               
                  Ως «μονάδα ή υποδοχή πλήρωσης» νοείται η διάταξη που προσαρμόζεται στο όχημα και χρησιμοποιείται για την πλήρωση του περιέκτη ή της δεξαμενής στον σταθμό ανεφοδιασμού.
               
            
                  4.38.
               
               
                  Ως «ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου (τροφοδοσία με ΠΦΑ/ΥΦΑ)» νοείται διάταξη η οποία ελέγχει τη ζήτηση του κινητήρα σε αέριο καύσιμο και άλλες παραμέτρους του κινητήρα και κλείνει αμέσως την αυτόματη βαλβίδα όταν απαιτείται για λόγους ασφάλειας.
               
            
                  4.39.
               
               
                  Ως «τύπος εξαρτημάτων», όπως αναφέρεται στα σημεία 4.17 έως 4.38 παραπάνω, νοούνται εξαρτήματα που δεν παρουσιάζουν μεταξύ τους ουσιώδεις διαφορές ως προς τα υλικά, την πίεση εργασίας και τις θερμοκρασίες λειτουργίας.
               
            
                  4.40.
               
               
                  Ως «τύπος ηλεκτρονικής μονάδας ελέγχου», όπως αναφέρεται στο σημείο 4.38, νοούνται εξαρτήματα που δεν παρουσιάζουν μεταξύ τους ουσιώδεις διαφορές ως προς τις βασικές αρχές λογισμικού, εξαιρουμένων αλλαγών ήσσονος σημασίας.
               
            
                  4.41.
               
               
                  Ως «εναλλάκτης θερμότητας/εξατμιστήρας» νοείται η διάταξη που χρησιμοποιείται για τη μετάβαση από ΥΦΑ σε ΠΦΑ.
               
            
                  4.42.
               
               
                  Ως «υγροποιημένο φυσικό αέριο (ΥΦΑ)», καλούμενο επίσης «υγρό φυσικό αέριο», νοείται το κρυογονικό υγρό που παράγεται με τη μείωση της θερμοκρασίας του φυσικού αερίου σε περίπου – 161,7 °C υπό ατμοσφαιρική πίεση, και το οποίο αποθηκεύεται για χρήση ως καύσιμο οχήματος.
               
            
                  4.43.
               
               
                  Ως «πεπιεσμένο φυσικό αέριο (ΠΦΑ)» νοείται το φυσικό αέριο που έχει συμπιεστεί και αποθηκευτεί για χρήση ως καύσιμο οχήματος.
               
            
                  4.44.
               
               
                  Ως «απαέριο» νοείται το αέριο που δημιουργείται από την εξάτμιση ΥΦΑ λόγω της θερμότητας του περιβάλλοντος.
               
            
                  4.45.
               
               
                  Ως «εκκένωση» νοείται η εκκένωση ατμών από τον περιέκτη/τη δεξαμενή αποθήκευσης.
               
            
                  4.46.
               
               
                  Ως «σύστημα εκκένωσης» νοείται το σύστημα ελέγχου της απελευθέρωσης φυσικού αερίου από το σύστημα αποθήκευσης ΥΦΑ.
               
            
                  4.47.
               
               
                  Ως «διαδικασία αυτοπερίσφιγξης» νοείται η διαδικασία εφαρμογής πίεσης χρησιμοποιούμενη στην κατασκευή συνθετικών φιαλών με μεταλλικά χιτώνια, η οποία συνίσταται σε τάνυση του χιτωνίου πέρα από το όριο ελαστικότητάς του κατά τρόπο ώστε να προκαλείται μόνιμη πλαστική παραμόρφωση που έχει ως αποτέλεσμα το χιτώνιο να υπόκειται σε τάσεις συμπίεσης και οι ίνες σε τάσεις εφελκυσμού με μηδενική εσωτερική πίεση.
               
            
                  4.48.
               
               
                  Ως «πίεση αυτοπερίσφιγξης» νοείται η πίεση εντός της περιελιγμένης δεξαμενής όπου υπάρχει η απαραίτητη διανομή τάσεων ανάμεσα στο χιτώνιο και την περιέλιξη.
               
            
                  4.49.
               
               
                  Ως «παρτίδα παραγωγής» νοείται μια ομάδα φιαλών που έχουν παραχθεί διαδοχικά από καθορισμένα χιτώνια που έχουν το ίδιο μέγεθος, σχεδίαση, προδιαγεγραμμένα υλικά κατασκευής και διεργασία κατασκευής.
               
            
                  4.50.
               
               
                  Ως «μεταλλικές φιάλες και χιτώνια παρτίδας παραγωγής» νοείται μια ομάδα μεταλλικών φιαλών ή χιτωνίων που έχουν παραχθεί διαδοχικά και έχουν ίδια ονομαστική διάμετρο, πάχος τοιχώματος, σχεδίαση, προδιαγεγραμμένο υλικό κατασκευής, διεργασία κατασκευής, εξοπλισμό για την κατασκευή και τη θερμική κατεργασία και συνθήκες χρόνου, θερμοκρασίας και ατμόσφαιρας κατά τη διάρκεια της θερμικής κατεργασίας.
               
            
                  4.51.
               
               
                  Ως «μη μεταλλικά χιτώνια παρτίδας παραγωγής» νοείται μια ομάδα μη μεταλλικών χιτωνίων που έχουν παραχθεί διαδοχικά και έχουν ίδια ονομαστική διάμετρο, πάχος τοιχώματος, σχεδίαση, προδιαγεγραμμένο υλικό κατασκευής και διεργασία κατασκευής.
               
            
                  4.52.
               
               
                  Ως «όρια παρτίδας παραγωγής» δεν νοείται, σε καμία περίπτωση, ότι μια παρτίδα δεν επιτρέπεται να υπερβαίνει 200 έτοιμες φιάλες ή χιτώνια (μη συμπεριλαμβανομένων φιαλών ή χιτωνίων που έχουν υποβληθεί σε καταστροφικούς ελέγχους), ή μια βάρδια διαδοχικής παραγωγής, όποιο από τα δύο είναι μεγαλύτερο.
               
            
                  4.53.
               
               
                  Ως «συνθετική φιάλη» νοείται φιάλη κατασκευασμένη από συνεχές νήμα εμποτισμένο σε ρητίνη και περιτυλιγμένο γύρω από μεταλλικό ή μη μεταλλικό χιτώνιο. Συνθετικές φιάλες που χρησιμοποιούν μη μεταλλικά χιτώνια αναφέρονται ως εξ ολοκλήρου συνθετικές φιάλες.
               
            
                  4.54.
               
               
                  Ως «περιέλιξη ελεγχόμενης τάσης» νοείται η διεργασία χρησιμοποιούμενη σε συνθετικές φιάλες δακτυλιοειδούς περιέλιξης με μεταλλικά χιτώνια, με την οποία επιτυγχάνονται τάσεις συμπίεσης στο χιτώνιο και τάσεις εφελκυσμού στην περιέλιξη με μηδενική εσωτερική πίεση διά περιελίξεως των νημάτων ενίσχυσης υπό σημαντικά υψηλή τάση.
               
            
                  4.55.
               
               
                  Ως «πίεση πλήρωσης» νοείται η πίεση του αερίου μέσα στη φιάλη αμέσως μετά την περάτωση της πλήρωσης.
               
            
                  4.56.
               
               
                  Ως «έτοιμες φιάλες» νοούνται οι φιάλες των οποίων η κατασκευή έχει περατωθεί και είναι έτοιμες για χρήση, τυπικές της κανονικής παραγωγής, πλήρεις με τις σημάνσεις αναγνώρισης και την εξωτερική επένδυση, συμπεριλαμβανομένης ενσωματωμένης μόνωσης που καθορίζεται από τον κατασκευαστή, αλλά χωρίς μη ενσωματωμένη μόνωση ή προστασία.
               
            
                  4.57.
               
               
                  Ως «πλήρης περιέλιξη» νοείται η περιέλιξη που συνίσταται σε ενίσχυση από νήμα περιελιγμένο τόσο κατά την περιμετρική όσο και κατά την αξονική κατεύθυνση της φιάλης.
               
            
                  4.58.
               
               
                  Ως «θερμοκρασία αερίου» νοείται η θερμοκρασία του αερίου μέσα στη φιάλη.
               
            
                  4.59.
               
               
                  Ως «δακτυλιοειδής περιέλιξη» νοείται η περιέλιξη που συνίσταται σε ενίσχυση από νήμα περιελιγμένο σε ουσιωδώς περιμετρική κατεύθυνση γύρω από το κυλινδρικό μέρος του χιτωνίου έτσι ώστε το νήμα να μη φέρει κανένα σημαντικό φορτίο σε κατεύθυνση παράλληλη προς τον διαμήκη άξονα της φιάλης.
               
            
                  4.60.
               
               
                  Ως «χιτώνιο» νοείται ο περιέκτης χρησιμοποιούμενος ως αεροστεγές εσωτερικό κέλυφος στο οποίο τυλίγονται εξωτερικά ενισχυτικά νήματα για να επιτευχθεί η αναγκαία αντοχή. Σε τούτο το πρότυπο περιγράφονται δύο τύποι χιτωνίων: μεταλλικά χιτώνια σχεδιασμένα να διαμοιράζονται το φορτίο με την ενίσχυση και μη μεταλλικά χιτώνια που δεν φέρουν κανένα μέρος του φορτίου.
               
            
                  4.61.
               
               
                  Ως «κατασκευαστής» νοείται το πρόσωπο ή ο οργανισμός που έχει την ευθύνη για τη σχεδίαση, την κατασκευή και τις δοκιμές των φιαλών
               
            
                  4.62.
               
               
                  Ως «μέγιστη αναπτυσσόμενη πίεση» νοείται η μόνιμη πίεση που αναπτύσσεται όταν το αέριο μέσα σε φιάλη που έχει πληρωθεί μέχρι την πίεση εργασίας φέρεται στη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας.
               
            
                  4.63.
               
               
                  Ως «περιέλιξη» νοείται το ενισχυτικό σύστημα από νήμα και ρητίνη που εφαρμόζεται γύρω από το χιτώνιο.
               
            
                  4.64.
               
               
                  Ως «προένταση» νοείται η διεργασία εφαρμογής τάσης αυτοπερίσφιγξης ή περιέλιξης ελεγχόμενης τάσης.
               
            
                  4.65.
               
               
                  Ως «διάρκεια χρήσης» νοείται η διάρκεια ζωής σε έτη, κατά την οποία οι φιάλες μπορούν να χρησιμοποιούνται ασφαλώς σύμφωνα με τις πρότυπες συνθήκες χρήσης.
               
            
                  4.66.
               
               
                  Ως «μόνιμη πίεση» νοείται η πίεση του αερίου όταν επιτυγχάνεται σε μια δεδομένη μόνιμη θερμοκρασία.
               
            
                  4.67.
               
               
                  Ως «μόνιμη θερμοκρασία» νοείται η ομοιόμορφη θερμοκρασία αερίου μετά την απορρόφηση οποιασδήποτε αλλαγής θερμοκρασίας οφειλόμενης σε πλήρωση.
               
            
                  4.68.
               
               
                  Ως «παγίδευση ΥΦΑ» νοείται η συγκράτηση ΥΦΑ σε δοχείο σταθερού όγκου.
               
            
                  4.69.
               
               
                  Ως «κρυογονική θερμοκρασία», για τους σκοπούς του παρόντος κανονισμού, νοούνται οι θερμοκρασίες κάτω από τους – 40 °C.
               
            
                  4.70.
               
               
                  Ως «εσωτερικό δοχείο ή εσωτερική δεξαμενή» νοείται το τμήμα της δεξαμενής καυσίμου που περιέχει ΥΦΑ.
               
            
                  4.71.
               
               
                  Ως «εξωτερικό δοχείο ή εξωτερική δεξαμενή» νοείται το τμήμα της δεξαμενής καυσίμου που περιβάλλει το εσωτερικό δοχείο ή την εσωτερική δεξαμενή, καθώς και το σύστημα μόνωσης.
               
            
                  4.72.
               
               
                  Ως «συλλέκτης καυσίμου» νοείται ένας σωλήνας ή ένας αγωγός που συνδέει τις διατάξεις έγχυσης καυσίμου.
               
            
                  4.73.
               
               
                  Ως «ακροφύσιο ΥΦΑ» νοείται η διάταξη που επιτρέπει, με ασφαλή τρόπο, την ταχεία σύνδεση και αποσύνδεση του σωλήνα παροχής αερίου στη μονάδα πλήρωσης ΥΦΑ.
               
            
                  4.74.
               
               
                  Ως «μονάδα πλήρωσης ΥΦΑ» νοείται η διάταξη που συνδέεται με όχημα ή σύστημα αποθήκευσης που λαμβάνει σωλήνα καυσίμου ΥΦΑ και επιτρέπει την ασφαλή μεταφορά του καυσίμου. Η μονάδα πλήρωσης αποτελείται, τουλάχιστον, από διάταξη πλήρωσης και από βαλβίδα ελέγχου προσαρμοσμένη εντός της διάταξης.
               
            
                  4.75.
               
               
                  Ως «αυτόματη φάση παύσης» ορίζεται η χρονική περίοδος κατά την οποία ο κινητήρας καύσης απενεργοποιείται αυτόματα για την εξοικονόμηση καυσίμων και ενεργοποιείται και πάλι αυτόματα.
               
            ΜΕΡΟΣ I
      
         Έγκριση ειδικών εξαρτημάτων των μηχανοκίνητων οχημάτων που χρησιμοποιούν πεπιεσμένο φυσικό αέριο (ΠΦΑ) και/ή υγροποιημένο φυσικό αέριο (ΥΦΑ) στο σύστημα προώθησής τους
      
      5.   ΑΙΤΗΣΗ ΕΓΚΡΙΣΗΣ
      5.1.   Η αίτηση για έγκριση ειδικού εξαρτήματος ή εξαρτήματος πολλαπλών λειτουργιών υποβάλλεται από τον κάτοχο της εμπορικής ονομασίας ή του εμπορικού σήματος ή από τον δεόντως διαπιστευμένο αντιπρόσωπό του.
      5.2.   Η αίτηση συνοδεύεται από τα ακόλουθα έγγραφα εις τριπλούν και με τα ακόλουθα στοιχεία:
      
                  5.2.1.
               
               
                  περιγραφή του οχήματος που να περιλαμβάνει όλες τις σχετικές λεπτομέρειες που αναφέρονται στο παράρτημα 1Α του παρόντος κανονισμού·
               
            
                  5.2.2.
               
               
                  λεπτομερή περιγραφή του τύπου του ειδικού εξαρτήματος ή των εξαρτημάτων πολλαπλής λειτουργίας·
               
            
                  5.2.3.
               
               
                  σχέδιο του ειδικού εξαρτήματος ή των εξαρτημάτων πολλαπλής λειτουργίας, με επαρκείς λεπτομέρειες και σε κατάλληλη κλίμακα·
               
            
                  5.2.4.
               
               
                  επαλήθευση της συμμόρφωσης με τις προδιαγραφές του σημείου 8 του παρόντος κανονισμού.
               
            5.3.   Πρέπει να προσκομίζονται δείγματα του ειδικού εξαρτήματος ή των εξαρτημάτων πολλαπλής λειτουργίας, εφόσον ζητούνται από την τεχνική υπηρεσία που είναι υπεύθυνη για τη διεξαγωγή των δοκιμών έγκρισης. Πρέπει επίσης να προσκομίζονται συμπληρωματικά δείγματα εφόσον ζητούνται (το πολύ 3).
      5.3.1.   Κατά τη διάρκεια της παραγωγής προ σειράς, [n] (10) περιέκτες ανά 50 τεμάχια (παρτίδα πιστοποίησης) υποβάλλονται σε μη καταστροφικές δοκιμές του παραρτήματος 3Α. Για δεξαμενές ΥΦΑ βλέπε παράρτημα 3Β.
      6.   ΣΗΜAΝΣΕΙΣ
      6.1.   Το δείγμα του ειδικού εξαρτήματος ή των εξαρτημάτων πολλαπλής λειτουργίας που υποβάλλεται για έγκριση πρέπει να φέρει την εμπορική ονομασία ή το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή και τον τύπο, συμπεριλαμβανομένου του προσδιορισμού όσον αφορά τις θερμοκρασίες λειτουργίας («Μ» ή «C» για μέτριες ή ψυχρές θερμοκρασίες και «L» για το ΥΦΑ ανάλογα με την περίπτωση)· για εύκαμπτους ελαστικούς σωλήνες πρέπει να αναφέρονται επίσης το έτος και ο μήνας κατασκευής τους. Η σήμανση αυτή πρέπει να είναι ευανάγνωστη και ανεξίτηλη.
      6.1.1.   Εκτός από τις διατάξεις του σημείου 6.1, για αυτόματες βαλβίδες φιαλών που συμμορφώνονται με το σημείο 2.2.4 του παραρτήματος 4Α χρησιμοποιείται ένα από τα ακόλουθα πρόσθετα σήματα:
      
                  α)
               
               
                  «H1»
               
            
                  β)
               
               
                  «H2»
               
            
                  γ)
               
               
                  «H3»
               
            6.2.   Κάθε εξάρτημα πρέπει να έχει επαρκή χώρο για την τοποθέτηση του σήματος έγκρισης· ο χώρος αυτός πρέπει να φαίνεται στα σχέδια που αναφέρονται στο ανωτέρω σημείο 5.2.3.
      6.3.   Κάθε δεξαμενή καυσίμου πρέπει επίσης να φέρει πινακίδα σήμανσης με τα ακόλουθα στοιχεία, που πρέπει να είναι ευανάγνωστα και ανεξίτηλα:
      
                  α)
               
               
                  αριθμό σειράς·
               
            
                  β)
               
               
                  τη χωρητικότητα σε λίτρα·
               
            
                  γ)
               
               
                  το σήμα «ΠΦΑ»·
               
            
                  δ)
               
               
                  την πίεση λειτουργίας/πίεση δοκιμής (MPa)·
               
            
                  ε)
               
               
                  τη μάζα (kg)·
               
            
                  στ)
               
               
                  το έτος και τον μήνα έγκρισης (π.χ. 96/01)·
               
            
                  ζ)
               
               
                  το σήμα έγκρισης σύμφωνα με το σημείο 7.4.
               
            6.4.   Κάθε δεξαμενή καυσίμου πρέπει επίσης να φέρει πινακίδα σήμανσης με τα ακόλουθα στοιχεία, που πρέπει να είναι ευανάγνωστα και ανεξίτηλα:
      
                  α)
               
               
                  αριθμό σειράς·
               
            
                  β)
               
               
                  μεικτή χωρητικότητα σε λίτρα·
               
            
                  γ)
               
               
                  το σήμα «ΠΦΑ»·
               
            
                  δ)
               
               
                  την πίεση λειτουργίας/πίεση δοκιμής (MPa)·
               
            
                  ε)
               
               
                  τη μάζα (kg)·
               
            
                  στ)
               
               
                  τον κατασκευαστή·
               
            
                  ζ)
               
               
                  το έτος και τον μήνα έγκρισης (π.χ. 96/01)·
               
            
                  η)
               
               
                  την επισήμανση «ΑΝΤΛΙΑ, Πίεση απόδοσης αντλίας *** MPa» αν η αντλία καυσίμου ΥΦΑ είναι προσαρμοσμένη σε δεξαμενή· όπου *** είναι η τιμή της πίεσης απόδοσης της αντλίας·
               
            
                  θ)
               
               
                  το σήμα έγκρισης σύμφωνα με το σημείο 7.4 παρακάτω.
               
            7.   ΕΓΚΡΙΣΗ
      7.1.   Αν τα δείγματα του εξαρτήματος ΠΦΑ που υποβλήθηκαν για έγκριση πληρούν τις απαιτήσεις των σημείων 8.1 έως 8.11 του παρόντος κανονισμού, χορηγείται έγκριση τύπου του εξαρτήματος.
      Αν τα δείγματα των εξαρτημάτων ΥΦΑ που υποβλήθηκαν για έγκριση πληρούν τις απαιτήσεις των σημείων 8.12 έως 8.21 του παρόντος κανονισμού, χορηγείται έγκριση τύπου του εξαρτήματος.
      7.2.   Σε κάθε τύπο εγκεκριμένου εξαρτήματος ή εξαρτήματος πολλαπλής λειτουργίας εκχωρείται ένας αριθμός έγκρισης. Τα δύο πρώτα ψηφία του (προς το παρόν 01, που αντιστοιχεί στη σειρά τροποποιήσεων 01) δηλώνουν τη σειρά τροποποιήσεων που περιλαμβάνει τις πλέον πρόσφατες σημαντικές τεχνικές τροποποιήσεις του κανονισμού κατά τη χρονική στιγμή έκδοσης της έγκρισης. Το ίδιο συμβαλλόμενο μέρος δεν πρέπει να εκχωρεί τον ίδιο αλφαριθμητικό κωδικό και σε άλλον τύπο εξαρτήματος.
      7.3.   Κοινοποίηση της έγκρισης ή άρνησης ή επέκτασης έγκρισης τύπου εξαρτήματος ΠΦΑ ή ΥΦΑ σύμφωνα με τον παρόντα κανονισμό διαβιβάζεται στα συμβαλλόμενα μέρη της συμφωνίας που εφαρμόζουν τον παρόντα κανονισμό, με τη χρήση εντύπου σύμφωνου με το υπόδειγμα του παραρτήματος 2Β του παρόντος κανονισμού.
      7.4.   Σε κάθε εξάρτημα που συμμορφώνεται με εγκριθέντα τύπο σύμφωνα με τον παρόντα κανονισμό τοποθετείται, ευδιάκριτα και στη θέση που αναφέρεται στο σημείο 6.2 ανωτέρω, πέρα από τη σήμανση που προδιαγράφεται στα σημεία 6.1 και 6.3 για το ΠΦΑ, και 6.4 για το ΥΦΑ, διεθνές σήμα έγκρισης αποτελούμενο από:
      
                  7.4.1.
               
               
                  έναν κύκλο που περιβάλλει το γράμμα «E», ακολουθούμενο από τον χαρακτηριστικό αριθμό της χώρας η οποία έχει χορηγήσει την έγκριση (11)·
               
            
                  7.4.2.
               
               
                  τον αριθμό του παρόντος κανονισμού, ακολουθούμενο από το γράμμα «R», μία παύλα και τον αριθμό έγκρισης στα δεξιά του κύκλου που προβλέπεται στο σημείο 7.4.1 ανωτέρω. Ο αριθμός έγκρισης αποτελείται από τον αριθμό έγκρισης τύπου του κατασκευαστικού στοιχείου που αναγράφεται στο πιστοποιητικό που χορηγείται για τον συγκεκριμένο τύπο (βλέπε σημείο 7.2 παραπάνω και παράρτημα 2B), του οποίου προηγούνται δύο ψηφία που υποδεικνύουν την ακολουθία της τελευταίας σειράς τροποποιήσεων του παρόντος κανονισμού.
               
            7.5.   Το σήμα έγκρισης πρέπει να είναι ευανάγνωστο και ανεξίτηλο.
      7.6.   Το παράρτημα 2Α του παρόντος κανονισμού δίνει παραδείγματα της διάταξης του προαναφερθέντος σήματος έγκρισης.
      8.   ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΩΝ ΓΙΑ ΠΦΑ ΚΑΙ/Ή ΥΦΑ
      8.1.   Γενικές διατάξεις
      8.1.1.   Τα ειδικά εξαρτήματα οχημάτων που χρησιμοποιούν ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ στο σύστημα προώθησής τους πρέπει να λειτουργούν κατά τρόπο ορθό και ασφαλή όπως ορίζεται στον παρόντα κανονισμό.
      Τα υλικά των εξαρτημάτων που βρίσκονται σε επαφή με το ΠΦΑ/ΥΦΑ πρέπει να είναι συμβατά με αυτό (βλέπε παράρτημα 5Δ).
      Εκείνα τα τμήματα των εξαρτημάτων των οποίων η ορθή και ασφαλής λειτουργία ενδέχεται να επηρεάζεται από το ΠΦΑ/ΥΦΑ, την υψηλή πίεση ή τις δονήσεις πρέπει να υποβάλλονται σε σχετικές διαδικασίες δοκιμών που περιγράφονται στα παραρτήματα του παρόντος κανονισμού. Ειδικότερα, πρέπει να πληρούνται οι διατάξεις των σημείων 8.2 έως 8.11 για τα εξαρτήματα ΠΦΑ. Για τα εξαρτήματα ΥΦΑ πρέπει να πληρούνται οι διατάξεις των σημείων 8.12 έως 8.21.
      Τα ειδικά εξαρτήματα οχημάτων που χρησιμοποιούν ΠΦΑ/ΥΦΑ στο σύστημα προώθησής τους πρέπει να συμμορφώνονται με τις αντίστοιχες απαιτήσεις σχετικά με την ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα (ΗΜΣ) σύμφωνα με τον κανονισμό αριθ. 10, σειρά τροποποιήσεων 03, ή ισοδύναμο.
      8.2.   Διατάξεις για περιέκτες ΠΦΑ
      8.2.1.   Οι περιέκτες ΠΦΑ πρέπει να είναι εγκεκριμένου τύπου σύμφωνα με τις διατάξεις του παραρτήματος 3Α του παρόντος κανονισμού.
      8.3.   Διατάξεις σχετικές με εξαρτήματα που προσαρτώνται στον περιέκτη ΠΦΑ
      8.3.1.   Ο περιέκτης ΠΦΑ πρέπει να είναι εξοπλισμένος τουλάχιστον με τα ακόλουθα εξαρτήματα, τα οποία μπορεί να είναι είτε ξεχωριστά είτε συνδυασμένα:
      
                  8.3.1.1.
               
               
                  χειροκίνητη βαλβίδα,
               
            
                  8.3.1.2.
               
               
                  αυτόματη βαλβίδα φιάλης,
               
            
                  8.3.1.3.
               
               
                  διάταξη εκτόνωσης της πίεσης,
               
            
                  8.3.1.4.
               
               
                  διάταξη υπερχείλισης.
               
            8.3.2.   Ο περιέκτης ΠΦΑ μπορεί να είναι εφοδιασμένος με αεροστεγές περίβλημα, αν είναι αναγκαίο.
      8.3.3.   Τα εξαρτήματα που αναφέρονται στα σημεία 8.3.1 έως 8.3.2 ανωτέρω πρέπει να είναι εγκεκριμένου τύπου σύμφωνα με τις διατάξεις του παραρτήματος 4 του παρόντος κανονισμού.
      8.4.-8.11.   Διατάξεις για εξαρτήματα ΠΦΑ
      Τα κατωτέρω αναφερόμενα εξαρτήματα πρέπει να είναι εγκεκριμένου τύπου σύμφωνα με τις διατάξεις των παραρτημάτων που καθορίζονται στον παρακάτω πίνακα:
      
                  Σημείο
               
               
                  Στοιχείο
               
               
                  Παράρτημα
               
            
                  8.4.
               
               
                  Αυτόματη βαλβίδα
                  Βαλβίδα ελέγχου ή βαλβίδα αντεπιστροφής
                  Βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης
                  Διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (ενεργοποιούμενη από τη θερμοκρασία)
                  Βαλβίδα υπερχείλισης
                  Διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (ενεργοποιούμενη από την πίεση)
               
               
                  4A
               
            
                  8.5.
               
               
                  Εύκαμπτη γραμμή καυσίμου-ελαστικός σωλήνας
               
               
                  4B
               
            
                  8.6.
               
               
                  Φίλτρο ΠΦΑ
               
               
                  4Γ
               
            
                  8.7.
               
               
                  Ρυθμιστής πίεσης
               
               
                  4Δ
               
            
                  8.8.
               
               
                  Αισθητήρες πίεσης και θερμοκρασίας
               
               
                  4E
               
            
                  8.9.
               
               
                  Μονάδα ή υποδοχή πλήρωσης
               
               
                  4ΣΤ
               
            
                  8.10.
               
               
                  Ρυθμιστής ροής αερίου και μονάδα ανάμειξης αερίου καυσίμου/αέρα, εγχυτήρας ή συλλέκτης καυσίμου
               
               
                  4Ζ
               
            
                  8.11.
               
               
                  Ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου
               
               
                  4Η
               
            8.12.   Διατάξεις για δεξαμενές ΥΦΑ
      8.12.1.   Οι δεξαμενές ΥΦΑ πρέπει να είναι εγκεκριμένου τύπου σύμφωνα με τις διατάξεις του παραρτήματος 3Β του παρόντος κανονισμού.
      8.12.2.   Θα πρέπει να προβλέπεται σύστημα για την αποτροπή της υπερβολικής πλήρωσης της δεξαμενής καυσίμου.
      8.13.   Διατάξεις για εξαρτήματα που προσαρτώνται στη δεξαμενή ΥΦΑ
      8.13.1.   Η δεξαμενή ΥΦΑ πρέπει να είναι εξοπλισμένη με, τουλάχιστον, τα ακόλουθα εξαρτήματα, τα οποία μπορούν να είναι χωριστά ή να συνδέονται μεταξύ τους (πρέπει να δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στην παγίδευση ΥΦΑ):
      
                  8.13.1.1.
               
               
                  βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης·
               
            
                  8.13.1.2.
               
               
                  χειροκίνητη βαλβίδα·
               
            
                  8.13.1.3.
               
               
                  αυτόματη βαλβίδα·
               
            
                  8.13.1.4.
               
               
                  διάταξη περιορισμού της υπερβολικής ροής·
               
            8.13.2.   Η δεξαμενή καυσίμου μπορεί να είναι εφοδιασμένη με αεροστεγές περίβλημα, αν είναι αναγκαίο.
      8.13.3.   Τα εξαρτήματα που αναφέρονται στα σημεία 8.13.1.1 έως 8.13.1.4 ανωτέρω πρέπει να είναι εγκεκριμένου τύπου σύμφωνα με τις διατάξεις του παραρτήματος 4 του παρόντος κανονισμού.
      8.14.-8.22.   Διατάξεις σχετικές με άλλα εξαρτήματα ΥΦΑ
      Τα κατωτέρω αναφερόμενα εξαρτήματα πρέπει να είναι εγκεκριμένου τύπου σύμφωνα με τις διατάξεις των παραρτημάτων που καθορίζονται στον παρακάτω πίνακα:
      
                  Σημείο
               
               
                  Στοιχείο
               
               
                  Παράρτημα
               
            
                  8.15.
               
               
                  Εναλλάκτης θερμότητας — εξατμιστήρας ΥΦΑ
               
               
                  4Θ
               
            
                  8.16.
               
               
                  Μονάδα πλήρωσης ΥΦΑ
               
               
                  4Ι
               
            
                  8.17.
               
               
                  Ρυθμιστής πίεσης
               
               
                  4ΙΑ
               
            
                  8.18.
               
               
                  Αισθητήρας/δείκτης πίεσης και/ή θερμοκρασίας για ΥΦΑ
               
               
                  4ΙΒ
               
            
                  8.19.
               
               
                  Ανιχνευτής φυσικού αερίου
               
               
                  4ΙΓ
               
            
                  8.20.
               
               
                  Αυτόματη βαλβίδα, βαλβίδα ελέγχου, βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης, βαλβίδα υπερχείλισης, χειροκίνητη βαλβίδα και βαλβίδα αντεπιστροφής.
               
               
                  4ΙΔ
               
            
                  8.21.
               
               
                  Αντλία καυσίμου
               
               
                  4ΙΕ
               
            
                  8.22.
               
               
                  Ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου
               
               
                  4Η
               
            9.   ΤΡΟΠΟΠΟΙΉΣΕΙΣ ΕΝΌΣ ΤΎΠΟΥ ΕΞΑΡΤΉΜΑΤΟΣ ΠΦΑ ΚΑΙ/Ή ΥΦΑ ΚΑΙ ΕΠΈΚΤΑΣΗ ΤΗΣ ΈΓΚΡΙΣΗΣ
      9.1.   Κάθε τροποποίηση ενός τύπου εξαρτήματος ΠΦΑ και/ή πρέπει να γνωστοποιείται στη διοικητική αρχή που χορήγησε την έγκριση τύπου. Η αρμόδια για την έγκριση τύπου αρχή δύναται είτε:
      
                  9.1.1.
               
               
                  να θεωρήσει ότι οι τροποποιήσεις που επήλθαν δεν ενδέχεται να έχουν σημαντικές δυσμενείς επιπτώσεις και ότι το εξάρτημα εξακολουθεί να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις· ή
               
            
                  9.1.2.
               
               
                  να προσδιορίσει κατά πόσο πρέπει να γίνει μερική ή πλήρης επανάληψη δοκιμών από την αρμόδια για την έγκριση τύπου αρχή.
               
            9.2.   Η επιβεβαίωση ή η άρνηση χορήγησης της έγκρισης, με ειδική αναφορά στις μετατροπές, κοινοποιείται, σύμφωνα με τη διαδικασία που ορίζεται στο σημείο 7.3 ανωτέρω, στα συμβαλλόμενα μέρη της συμφωνίας τα οποία εφαρμόζουν τον παρόντα κανονισμό.
      9.3.   Η αρχή έγκρισης τύπου η οποία χορηγεί επέκταση της έγκρισης εκχωρεί αύξοντα αριθμό για κάθε κοινοποίηση που αφορά τέτοια επέκταση.
      10.   (ΚΕΝΟ)
      11.   ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗ ΤΗΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ
      Οι διαδικασίες παραγωγής πρέπει να συμμορφώνονται προς τις διαδικασίες που καθορίζονται στη συμφωνία, προσάρτημα 2 (E/ECE/324-E/ECE/TRANS/505/Rev.2) με τις ακόλουθες απαιτήσεις:
      
                  11.1.
               
               
                  Κάθε περιέκτης ΠΦΑ πρέπει να δοκιμάζεται σε ελάχιστη πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας σύμφωνα με τις προδιαγραφές του παραρτήματος 3Α του παρόντος κανονισμού.
                  Κάθε δεξαμενή ΥΦΑ πρέπει να δοκιμάζεται σε ελάχιστη πίεση 1,3 φορά την πίεση εργασίας, συν 0,1 MPa, σύμφωνα με τις προδιαγραφές του παραρτήματος 3Β του παρόντος κανονισμού.
               
            
                  11.2.
               
               
                  Για περιέκτες ΠΦΑ, η δοκιμή διάρρηξης με υδραυλική πίεση σύμφωνα με το σημείο Α.12 του προσαρτήματος Α του παραρτήματος 3Α πρέπει να εκτελείται για κάθε παρτίδα αποτελούμενη κατά μέγιστο από 200 περιέκτες κατασκευασμένους από την ίδια παρτίδα πρώτης ύλης.
               
            
                  11.3.
               
               
                  Κάθε συγκρότημα εύκαμπτων γραμμών καυσίμου που αντιστοιχεί στις κατηγορίες υψηλής και μέσης πίεσης (κατηγορίες 0, 1 και 5) σύμφωνα με την κατάταξη που περιγράφεται στο σημείο 3 του παρόντος κανονισμού πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή με πίεση διπλάσια της πίεσης εργασίας.
               
            12.   ΚΥΡΩΣΕΙΣ ΓΙΑ ΜΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗ ΤΗΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ
      12.1.   Η έγκριση που χορηγήθηκε για έναν τύπο εξαρτήματος σύμφωνα με τον παρόντα κανονισμό είναι δυνατόν να ανακληθεί εάν δεν ικανοποιούνται οι απαιτήσεις που ορίζονται στο σημείο 11 ανωτέρω.
      12.2.   Εάν κάποιο συμβαλλόμενο μέρος στη συμφωνία, το οποίο εφαρμόζει τον παρόντα κανονισμό, ανακαλέσει έγκριση που έχει χορηγήσει κατά το παρελθόν, πρέπει να ενημερώσει άμεσα τα υπόλοιπα συμβαλλόμενα μέρη που εφαρμόζουν τον παρόντα κανονισμό μέσω εντύπου κοινοποίησης σύμφωνου με το υπόδειγμα που παρατίθεται στο παράρτημα 2Β του παρόντος κανονισμού.
      13.   (ΚΕΝΟ)
      14.   ΟΡΙΣΤΙΚΗ ΠΑΥΣΗ ΤΗΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ
      Εάν ο κάτοχος της έγκρισης παύσει εντελώς την παραγωγή ενός τύπου εξαρτήματος που έχει εγκριθεί σύμφωνα με τον παρόντα κανονισμό, ενημερώνει σχετικά την αρχή έγκρισης τύπου που χορήγησε την έγκριση. Με τη λήψη της σχετικής κοινοποίησης, η αρχή αυτή ενημερώνει σχετικά τα άλλα μέρη της συμφωνίας που εφαρμόζουν τον παρόντα κανονισμό μέσω εντύπου κοινοποίησης σύμφωνα με το υπόδειγμα του παραρτήματος 2Β του παρόντος κανονισμού.
      15.   ΟΝΟΜΑΣΙΕΣ ΚΑΙ ΔΙΕΥΘΥΝΣΕΙΣ ΤΩΝ ΤΕΧΝΙΚΩΝ ΥΠΗΡΕΣΙΩΝ ΠΟΥ ΔΙΕΝΕΡΓΟΥΝ ΔΟΚΙΜΈΣ ΕΓΚΡΙΣΗΣ, ΚΑΘΩΣ ΚΑΙ ΤΩΝ ΑΡΧΩΝ ΕΓΚΡΙΣΗΣ ΤΥΠΟΥ
      Τα συμβαλλόμενα μέρη στη συμφωνία που εφαρμόζουν τον παρόντα κανονισμό κοινοποιούν στη γραμματεία των Ηνωμένων Εθνών τις ονομασίες και τις διευθύνσεις των τεχνικών υπηρεσιών που είναι αρμόδιες για τη διενέργεια των δοκιμών έγκρισης τύπου καθώς και των αρχών έγκρισης τύπου και στις οποίες πρέπει να αποστέλλονται τα δελτία χορήγησης ή επέκτασης ή απόρριψης ή ανάκλησης έγκρισης τύπου που εκδίδονται σε άλλες χώρες.
      ΜΕΡΟΣ II
      
         Έγκριση οχημάτων όσον αφορά την εγκατάσταση ειδικών εξαρτημάτων εγκεκριμένου τύπου για τη χρήση πεπιεσμένου φυσικού αερίου (ΠΦΑ) και/ή υγροποιημένου φυσικού αερίου (ΥΦΑ) στο σύστημα προώθησής τους
      
      16.   ΑΙΤΗΣΗ ΕΓΚΡΙΣΗΣ
      16.1.   Η αίτηση για έγκριση τύπου οχήματος όσον αφορά την εγκατάσταση ειδικών εξαρτημάτων για τη χρήση πεπιεσμένου φυσικού αερίου (ΠΦΑ) και/ή υγροποιημένου φυσικού αερίου (ΥΦΑ) στο σύστημα προώθησής του πρέπει να υποβάλλεται από τον κατασκευαστή του οχήματος ή τον δεόντως εξουσιοδοτημένο αντιπρόσωπό του.
      16.2.   Η αίτηση πρέπει να συνοδεύεται από τα κατωτέρω αναφερόμενα στοιχεία εις τριπλούν: περιγραφή του οχήματος που θα περιλαμβάνει όλες τις σχετικές λεπτομέρειες που αναφέρονται στο παράρτημα 1Β του παρόντος κανονισμού.
      16.3.   Στην τεχνική υπηρεσία που είναι αρμόδια για τη διενέργεια των δοκιμών έγκρισης διατίθεται όχημα αντιπροσωπευτικό του προς έγκριση τύπου οχήματος.
      17.   ΕΓΚΡΙΣΗ
      17.1.   Αν το όχημα που υποβλήθηκε για έγκριση σύμφωνα με τον παρόντα κανονισμό είναι εφοδιασμένο με όλα τα αναγκαία ειδικά εξαρτήματα για τη χρήση πεπιεσμένου φυσικού αερίου (ΠΦΑ) και/ή υγροποιημένου φυσικού αερίου (ΥΦΑ) στο σύστημα προώθησής του και ικανοποιεί τις απαιτήσεις του σημείου 18 παρακάτω, πρέπει να χορηγείται έγκριση γι' αυτόν τον τύπο οχήματος.
      17.2.   Σε κάθε εγκεκριμένο τύπο οχήματος εκχωρείται ένας αριθμός έγκρισης. Τα πρώτα δύο ψηφία υποδηλώνουν τη σειρά τροποποιήσεων που περιλαμβάνουν τις πιο πρόσφατες τεχνικές τροποποιήσεις του κανονισμού κατά τη χρονική στιγμή χορήγησης της έγκρισης.
      17.3.   Κοινοποίηση της έγκρισης, ή άρνησης ή επέκτασης της έγκρισης τύπου οχήματος ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ, σύμφωνα με τον παρόντα κανονισμό, πρέπει να απευθύνεται στα συμβαλλόμενα μέρη της συμφωνίας που εφαρμόζουν τον παρόντα κανονισμό, μέσω εντύπου κοινοποίησης σύμφωνου με το υπόδειγμα του παραρτήματος 2Δ του παρόντος κανονισμού.
      17.4.   Σε κάθε όχημα εγκεκριμένου τύπου σύμφωνα με τον παρόντα κανονισμό, πρέπει να τοποθετείται, ευδιάκριτα και σε θέση εύκολα προσιτή που καθορίζεται στο έντυπο έγκρισης που αναφέρεται στο σημείο 17.3 ανωτέρω, διεθνές σήμα έγκρισης αποτελούμενο από:
      
                  17.4.1.
               
               
                  κύκλο ο οποίος περιβάλλει το αλφαβητικό στοιχείο «E», ακολουθούμενο από τον διακριτικό αριθμό της χώρας η οποία χορήγησε την έγκριση (12)·
               
            
                  17.4.2.
               
               
                  τον αριθμό του παρόντος κανονισμού, ακολουθούμενο από το γράμμα «R», μία παύλα και τον αριθμό έγκρισης στα δεξιά του κύκλου που προβλέπεται στο σημείο 17.4.1 ανωτέρω·
               
            17.5.   Εάν το όχημα συμμορφώνεται με τύπο οχήματος που έχει εγκριθεί, στο πλαίσιο ενός ή περισσότερων άλλων κανονισμών προσαρτημένων στη συμφωνία, στη χώρα η οποία χορηγεί έγκριση δυνάμει του παρόντος κανονισμού, δεν χρειάζεται να επαναλαμβάνεται το σύμβολο που καθορίζεται στο σημείο 17.4.1· σε μια τέτοια περίπτωση, ο κανονισμός και οι αριθμοί έγκρισης, καθώς και τα επιπλέον σύμβολα όλων των κανονισμών δυνάμει των οποίων έχει χορηγηθεί έγκριση στη χώρα η οποία χορήγησε έγκριση δυνάμει του παρόντος κανονισμού, τίθενται σε κάθετες στήλες στα δεξιά του συμβόλου που ορίζεται στο σημείο 17.4.1 ανωτέρω.
      17.6.   Το σήμα έγκρισης πρέπει να είναι ευανάγνωστο και ανεξίτηλο.
      17.7.   Το σήμα έγκρισης τοποθετείται κοντά ή επάνω στην πινακίδα με τα στοιχεία του οχήματος.
      17.8.   Το παράρτημα 2Γ του παρόντος κανονισμού δίνει παραδείγματα της διάταξης του προαναφερθέντος σήματος έγκρισης.
      18.   ΑΠΑΙΤHΣΕΙΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤAΣΤΑΣΗ ΕΙΔΙΚΩΝ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΩΝ ΓΙΑ ΤΗ ΧΡΗΣΗ ΠΕΠΙΕΣΜΕΝΟΥ ΦΥΣΙΚΟΥ ΑΕΡΙΟΥ ΣΤΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΡΟΩΘΗΣΗΣ ΕΝΟΣ ΟΧΗΜΑΤΟΣ
      18.1.   Γενικά
      18.1.1.   Το σύστημα ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ του οχήματος πρέπει να λειτουργεί κατά τρόπο ορθό και ασφαλή στην πίεση εργασίας και στις θερμοκρασίες λειτουργίας για τις οποίες έχει σχεδιαστεί και εγκριθεί.
      18.1.2.   Όλα τα εξαρτήματα του συστήματος πρέπει να είναι εγκεκριμένου τύπου ως επιμέρους στοιχεία σύμφωνα με το μέρος I του παρόντος κανονισμού.
      18.1.2.1.   Με την επιφύλαξη των διατάξεων του σημείου 18.1.2 παραπάνω, δεν απαιτείται χωριστή έγκριση τύπου της ηλεκτρονικής μονάδας ελέγχου ΠΦΑ/ΥΦΑ όταν η ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου ΠΦΑ/ΥΦΑ είναι ενσωματωμένη στην ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου του κινητήρα και καλύπτεται από έγκριση τύπου εγκατάστασης οχήματος σύμφωνα με το μέρος II του παρόντος κανονισμού και τον κανονισμό αριθ. 10. Η έγκριση τύπου οχήματος χορηγείται επίσης σύμφωνα με τις διατάξεις του παραρτήματος 4Η του παρόντος κανονισμού.
      18.1.3.   Τα υλικά που χρησιμοποιούνται στο σύστημα πρέπει να είναι κατάλληλα για χρήση με ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ αντίστοιχα.
      18.1.4.   Όλα τα στοιχεία του συστήματος πρέπει να είναι στερεωμένα με κατάλληλο τρόπο.
      18.1.5.   Το σύστημα ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ θα πρέπει να βρίσκεται υπό πίεση σε πίεση λειτουργίας και να δοκιμάζεται για διαρροές με επιφανειοδραστική ουσία που να μη σχηματίζει φυσαλίδες για τρία λεπτά, ή με κάποια αποδεδειγμένα ισάξια μέθοδο.
      18.1.6.   Το σύστημα ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ πρέπει να εγκαθίσταται έτσι ώστε να έχει την καλύτερη δυνατή προστασία έναντι ζημιάς, όπως ζημιά οφειλόμενη σε κινούμενα στοιχεία του οχήματος, σύγκρουση, χώματα ή λόγω φόρτωσης ή εκφόρτωσης του οχήματος ή μετακίνησης των φορτίων.
      18.1.7.   Δεν πρέπει να συνδέονται στο σύστημα ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ άλλες συσκευές εκτός από εκείνες που είναι απόλυτα αναγκαίες για την ορθή λειτουργία του κινητήρα του μηχανοκίνητου οχήματος.
      18.1.7.1.   Κατά παρέκκλιση των διατάξεων του σημείου 18.1.7, τα οχήματα μπορούν να είναι εφοδιασμένα με σύστημα θέρμανσης για τη θέρμανση του χώρου επιβατών και/ή του χώρου φορτίου το οποίο είναι συνδεδεμένο με το σύστημα ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ.
      18.1.7.2.   Το σύστημα θέρμανσης που αναφέρεται στο σημείο 18.1.7.1 μπορεί να επιτραπεί αν, κατά την άποψη των τεχνικών υπηρεσιών που είναι υπεύθυνες για τις διαδικασίες έγκρισης τύπου, είναι επαρκώς προστατευμένο και δεν επηρεάζεται η απαιτούμενη λειτουργία του κανονικού συστήματος ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ.
      18.1.8.   Σήμανση οχημάτων καυσίμου ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ
      18.1.8.1.   Οχήματα κατηγοριών M2 και M3 εξοπλισμένα με σύστημα ΠΦΑ πρέπει να φέρουν πινακίδα όπως ορίζεται στο παράρτημα 6.
      18.1.8.2.   Οχήματα κατηγοριών M2 και M3 εξοπλισμένα με σύστημα ΥΦΑ πρέπει να φέρουν πινακίδα όπως ορίζεται στο παράρτημα 7.
      18.1.8.3.   Η πινακίδα πρέπει να προσαρμόζεται στο μπροστινό και πίσω μέρος του οχήματος της κατηγορίας M2 ή M3 και στο εξωτερικό μέρος των δεξιών θυρών σε οχήματα με το τιμόνι αριστερά και των αριστερών θυρών σε οχήματα με το τιμόνι στα δεξιά.
      18.1.8.4.   Δίπλα στη μονάδα πλήρωσης ΥΦΑ πρέπει να προσαρμόζεται πινακίδα που να αναφέρει τις προδιαγραφές πλήρωσης με καύσιμο. Οι προδιαγραφές πλήρωσης με καύσιμο είναι αυτές που συνιστά ο κατασκευαστής.
      18.2.   Πρόσθετες απαιτήσεις
      18.2.1.   Κανένα επιμέρους στοιχείο του συστήματος ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ, συμπεριλαμβανομένων οποιωνδήποτε προστατευτικών υλικών που αποτελούν τμήμα τέτοιων στοιχείων, δεν πρέπει να προεξέχει από το περίγραμμα του οχήματος, με εξαίρεση τη μονάδα πλήρωσης αν αυτή δεν προεξέχει περισσότερο από 10 mm πέρα από το σημείο σύνδεσης.
      18.2.2.   Πρέπει να προβλέπεται κατάλληλη θερμομόνωση γειτονικών εξαρτημάτων και κανένα εξάρτημα του συστήματος ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ δεν πρέπει να βρίσκεται σε απόσταση μικρότερη των 100 mm από την εξάτμιση ή άλλη παρόμοια πηγή θερμότητας, εφόσον τέτοια στοιχεία δεν είναι επαρκώς θερμομονωμένα.
      18.3.   Το σύστημα ΠΦΑ
      18.3.1.   Ένα σύστημα ΠΦΑ περιλαμβάνει τουλάχιστον τα ακόλουθα εξαρτήματα:
      
                  18.3.1.1.
               
               
                  δεξαμενή(-ές) ή φιάλη(-ες) καυσίμου·
               
            
                  18.3.1.2.
               
               
                  δείκτη πίεσης ή δείκτη στάθμης καυσίμου·
               
            
                  18.3.1.3.
               
               
                  διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (ενεργοποιούμενη από τη θερμοκρασία)·
               
            
                  18.3.1.4.
               
               
                  αυτόματη βαλβίδα φιάλης·
               
            
                  18.3.1.5.
               
               
                  χειροκίνητη βαλβίδα·
               
            
                  18.3.1.6.
               
               
                  ρυθμιστή πίεσης·
               
            
                  18.3.1.7.
               
               
                  ρυθμιστή ροής αερίου·
               
            
                  18.3.1.8.
               
               
                  διάταξη περιορισμού της υπερβολικής ροής·
               
            
                  18.3.1.9.
               
               
                  διάταξη παροχής αερίου·
               
            
                  18.3.1.10.
               
               
                  μονάδα ή υποδοχή πλήρωσης·
               
            
                  18.3.1.11.
               
               
                  εύκαμπτη γραμμή καυσίμου·
               
            
                  18.3.1.12.
               
               
                  άκαμπτη γραμμή καυσίμου·
               
            
                  18.3.1.13.
               
               
                  ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου·
               
            
                  18.3.1.14.
               
               
                  συνδέσμους·
               
            
                  18.3.1.15.
               
               
                  αεροστεγές περίβλημα για τα στοιχεία εκείνα που τοποθετούνται μέσα στον χώρο αποσκευών και επιβατών. Αν το αεροστεγές περίβλημα καταστρέφεται σε περίπτωση πυρκαγιάς, τότε η διάταξη εκτόνωσης της πίεσης μπορεί να καλύπτεται από το αεροστεγές περίβλημα.
               
            18.3.2.   Το σύστημα ΠΦΑ μπορεί επίσης να περιλαμβάνει τα ακόλουθα εξαρτήματα:
      
                  18.3.2.1.
               
               
                  βαλβίδα αντεπιστροφής ή βαλβίδα ελέγχου·
               
            
                  18.3.2.2.
               
               
                  βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης·
               
            
                  18.3.2.3.
               
               
                  φίλτρο ΠΦΑ·
               
            
                  18.3.2.4.
               
               
                  αισθητήρα πίεσης και/ή θερμοκρασίας·
               
            
                  18.3.2.5.
               
               
                  σύστημα επιλογής καυσίμου και ηλεκτρικό σύστημα·
               
            
                  18.3.2.6.
               
               
                  διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (PRD) (ενεργοποιούμενη από την πίεση)·
               
            
                  18.3.2.7.
               
               
                  συλλέκτη καυσίμου.
               
            18.3.3.   Μια πρόσθετη αυτόματη βαλβίδα μπορεί να συνδυάζεται με τον ρυθμιστή πίεσης.
      18.3.4.   Ένα σύστημα ΥΦΑ περιλαμβάνει τουλάχιστον τα ακόλουθα εξαρτήματα:
      
                  18.3.4.1.
               
               
                  δεξαμενή(-ες) ή δοχείο(-α) ΥΦΑ·
               
            
                  18.3.4.2.
               
               
                  εναλλάκτη θερμότητας/εξατμιστήρα ΥΦΑ·
               
            
                  18.3.4.3.
               
               
                  βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης ΥΦΑ·
               
            
                  18.3.4.4.
               
               
                  σύστημα διαφυγής ΥΦΑ·
               
            
                  18.3.4.5.
               
               
                  πλήρωση με ΥΦΑ·
               
            
                  18.3.4.6.
               
               
                  βαλβίδα υπερχείλισης ΥΦΑ (διάταξη περιορισμού της υπερχείλισης)·
               
            
                  18.3.4.7.
               
               
                  βαλβίδα ΥΦΑ (χειροκίνητη)·
               
            
                  18.3.4.8.
               
               
                  άκαμπτη γραμμή ΥΦΑ·
               
            
                  18.3.4.9.
               
               
                  συμπλέκτες ΥΦΑ·
               
            
                  18.3.4.10.
               
               
                  βαλβίδα ελέγχου ή βαλβίδα αντεπιστροφής ΥΦΑ·
               
            
                  18.3.4.11.
               
               
                  δείκτη πίεσης ή δείκτη στάθμης καυσίμου ΥΦΑ·
               
            
                  18.3.4.12.
               
               
                  ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου·
               
            
                  18.3.4.13.
               
               
                  ανιχνευτή φυσικού αερίου ή αεροστεγές περίβλημα για οχήματα της κατηγορίας Μ.
               
            18.3.5.   Το σύστημα ΥΦΑ μπορεί επίσης να περιλαμβάνει τα ακόλουθα εξαρτήματα:
      
                  18.3.5.1.
               
               
                  ρυθμιστή πίεσης ΥΦΑ·
               
            
                  18.3.5.2.
               
               
                  αισθητήρα πίεσης και/ή θερμοκρασίας ΥΦΑ·
               
            
                  18.3.5.3.
               
               
                  αντλία ΥΦΑ·
               
            
                  18.3.5.4.
               
               
                  σταθμοδείκτη ΥΦΑ·
               
            
                  18.3.5.5.
               
               
                  αυτόματη βαλβίδα ΥΦΑ·
               
            
                  18.3.5.6.
               
               
                  ανιχνευτή φυσικού αερίου·
               
            
                  18.3.5.7.
               
               
                  αεροστεγές περίβλημα.
               
            18.3.6.   Τα εξαρτήματα οχημάτων ΥΦΑ μετά τον εναλλάκτη θερμότητας/εξατμιστήρα (αέρια φάση) πρέπει να θεωρούνται εξαρτήματα ΠΦΑ.
      18.4.   Εγκατάσταση του περιέκτη και/ή των δεξαμενών
      18.4.1.   Ο περιέκτης καυσίμου πρέπει να είναι μόνιμα εγκατεστημένος στο όχημα και να μην είναι τοποθετημένος στον χώρο του κινητήρα.
      18.4.2.   Ο περιέκτης καυσίμου πρέπει να εγκαθίσταται έτσι ώστε να μην υπάρχει επαφή μετάλλου με μέταλλο, εκτός από τα σημεία στερέωσης του (των) περιέκτη(-ών) και/ή της (των) δεξαμενής(-ών).
      18.4.3.   Όταν το όχημα είναι έτοιμο για χρήση, ο περιέκτης και/ή η δεξαμενή καυσίμου δεν πρέπει να απέχει(-ουν) από την επιφάνεια του δρόμου λιγότερο από 200 mm.
      18.4.3.1.   Οι διατάξεις του σημείου 18.4.3 δεν εφαρμόζονται αν ο περιέκτης και/ή η δεξαμενή προστατεύεται(-ονται) επαρκώς στο εμπρόσθιο μέρος και πλευρικά, και κανένα μέρος του περιέκτη δεν βρίσκεται χαμηλότερα από την προστατευτική αυτή κατασκευή.
      18.4.4.   Ο (οι) περιέκτης(-ες) και/ή η (οι) δεξαμενή(-ές) καυσίμου πρέπει να τοποθετείται(-ούνται) και να στερεώνεται(-ονται) στο όχημα έτσι ώστε να μπορούν να απορροφούνται χωρίς να προκαλείται ζημιά όταν οι κατωτέρω επιταχύνσεις με τον (τους) περιέκτη(-ες) και τη (τις) δεξαμενή(-ες) είναι πλήρεις καυσίμου:
      
                   
               
               
                  Οχήματα των κατηγοριών M1 και N1:
                  
                              α)
                           
                           
                              20 g κατά την κατεύθυνση της κίνησης·
                           
                        
                              β)
                           
                           
                              8 g οριζοντίως κάθετες επί της κατεύθυνσης κίνησης.
                           
                        
            
                   
               
               
                  Οχήματα των κατηγοριών M2 και N2:
                  
                              α)
                           
                           
                              10 g κατά την κατεύθυνση της κίνησης·
                           
                        
                              β)
                           
                           
                              5 g οριζοντίως κάθετες επί της κατεύθυνσης της κίνησης.
                           
                        
            
                   
               
               
                  Οχήματα των κατηγοριών M3 και N3:
                  
                              α)
                           
                           
                              6,6 g κατά την κατεύθυνση της κίνησης·
                           
                        
                              β)
                           
                           
                              5 g οριζοντίως κάθετες επί της κατεύθυνσης της κίνησης.
                           
                        
            Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια υπολογιστική μέθοδος αντί πρακτικών δοκιμών αν η ισοδυναμία της μπορεί να καταδειχθεί από τον αιτούντα την έγκριση κατά τρόπο που να ικανοποιεί την τεχνική υπηρεσία.
      18.5.   Εξοπλισμός που προσαρτάται στον (στους) περιέκτη(-ες) ΠΦΑ
      18.5.1.   Αυτόματη βαλβίδα
      18.5.1.1.   Μια αυτόματη βαλβίδα φιάλης πρέπει να εγκαθίσταται απευθείας πάνω σε κάθε περιέκτη ΠΦΑ.
      18.5.1.2.   Η αυτόματη βαλβίδα φιάλης πρέπει να λειτουργεί έτσι ώστε η παροχή καυσίμου να διακόπτεται όταν διακόπτεται η λειτουργία του κινητήρα, άσχετα από τη θέση του διακόπτη εκκίνησης, και να παραμένει κλειστή όσο χρόνο ο κινητήρας δεν λειτουργεί. Επιτρέπεται καθυστέρηση 2 δευτερολέπτων για διαγνωστικούς σκοπούς.
      18.5.1.3.   Με την επιφύλαξη των διατάξεων του σημείου 18.5.1.2, η αυτόματη βαλβίδα φιάλης μπορεί να μένει σε ανοιχτή θέση κατά τη διάρκεια των φάσεων αυτόματης παύσης.
      18.5.1.4.   Αν η αυτόματη βαλβίδα φιάλης είναι κλειστή κατά τη διάρκεια των φάσεων αυτόματης παύσης, η βαλβίδα πρέπει να συμμορφώνεται με το σημείο 2.2.4 του παραρτήματος 4A.
      18.5.2.   Διάταξη εκτόνωσης της πίεσης
      18.5.2.1.   Η διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (ενεργοποιούμενη από τη θερμοκρασία) πρέπει να προσαρμόζεται στον (στους) περιέκτη(-ες) καυσίμου ΠΦΑ κατά τέτοιον τρόπο ώστε να μπορεί να εκφορτίζεται μέσα στο αεροστεγές περίβλημα αν το αεροστεγές αυτό περίβλημα ικανοποιεί τις απαιτήσεις του σημείου 18.5.5 κατωτέρω.
      18.5.3.   Βαλβίδα υπερχείλισης επί του περιέκτη ΠΦΑ
      18.5.3.1.   Η διάταξη περιορισμού της υπερβολικής ροής πρέπει να προσαρμόζεται στον (στους) περιέκτη(-ες) καυσίμου πάνω στην αυτόματη βαλβίδα φιάλης.
      18.5.4.   Χειροκίνητη βαλβίδα
      18.5.4.1.   Μια χειροκίνητη βαλβίδα προσαρμόζεται σταθερά πάνω στη φιάλη ΠΦΑ και μπορεί να ενσωματωθεί στην αυτόματη βαλβίδα φιάλης.
      18.5.5.   Αεροστεγές περίβλημα επί του (των) περιέκτη(-ών)
      18.5.5.1.   Στον (στους) περιέκτη(-ες) καυσίμου ΠΦΑ, πάνω από τους συνδέσμους της (τους), πρέπει να τοποθετείται αεροστεγές περίβλημα το οποίο ικανοποιεί τις απαιτήσεις των σημείων 18.5.5.2 έως 18.5.5.5, εκτός αν ο (οι) περιέκτης(-ες) εγκαθίσταται(-νται) στο εξωτερικό του οχήματος.
      18.5.5.2.   Το αεροστεγές περίβλημα πρέπει να είναι σε ανοιχτή επαφή με την ατμόσφαιρα, όπου απαιτείται μέσω ελαστικού σωλήνα σύνδεσης και οδηγού διόδου που πρέπει να είναι ανθεκτικοί στο ΠΦΑ.
      18.5.5.3.   Το άνοιγμα αερισμού του αεροστεγούς περιβλήματος δεν πρέπει να εκφορτίζεται σε θόλο τροχού, ούτε να σκοπεύει σε πηγές θερμότητας όπως ο σωλήνας εξαγωγής καυσαερίων.
      18.5.5.4.   Οποιοσδήποτε ελαστικός σωλήνας σύνδεσης και οδηγός διόδου στο κάτω μέρος του αμαξώματος του οχήματος για αερισμό του αεροστεγούς περιβλήματος πρέπει να έχει ελάχιστο καθαρό άνοιγμα 450 mm2.
      18.5.5.5.   Το περίβλημα πάνω από τους συνδέσμους του περιέκτη ΠΦΑ και τους ελαστικούς σωλήνες σύνδεσης πρέπει να είναι αεροστεγές σε πίεση 10 kPa χωρίς καμιά μόνιμη παραμόρφωση. Υπό τις συνθήκες αυτές, είναι αποδεκτή μια διαρροή η οποία δεν υπερβαίνει τα 100 cm3 ανά ώρα.
      18.5.5.6.   Ο ελαστικός σωλήνας σύνδεσης πρέπει να στερεώνεται στο αεροστεγές περίβλημα και τον οδηγό διόδου με σφιγκτήρες ή άλλα μέσα σύσφιγξης, έτσι ώστε να εξασφαλίζεται η δημιουργία αεροστεγούς ένωσης.
      18.5.5.7.   Το αεροστεγές περίβλημα πρέπει να περικλείει όλα τα εξαρτήματα που εγκαθίστανται στον χώρο αποσκευών ή επιβατών.
      18.5.6.   Διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (PRD) (ενεργοποιούμενη από την πίεση)
      18.5.6.1.   Η διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (PRD) (ενεργοποιούμενη από την πίεση) ενεργοποιείται και διοχετεύει το αέριο ανεξάρτητα από τη διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (PRD) (ενεργοποιούμενη από τη θερμοκρασία).
      18.5.6.2.   Η διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (PRD) (ενεργοποιούμενη από την πίεση) πρέπει να προσαρμόζεται στον (στους) περιέκτη(-ες) καυσίμου κατά τέτοιον τρόπο ώστε να μπορεί να εκφορτίζεται μέσα στο αεροστεγές περίβλημα, αν το αεροστεγές αυτό περίβλημα ικανοποιεί τις απαιτήσεις του σημείου 18.5.5 παραπάνω.
      18.6.   Εξοπλισμός που προσαρτάται σε δεξαμενές ΥΦΑ
      18.6.1.   Αυτόματη βαλβίδα
      18.6.1.1.   Εγκαθίσταται αυτόματη βαλβίδα στη γραμμή τροφοδοσίας καυσίμου, απευθείας σε κάθε δεξαμενή ΥΦΑ (σε προστατευόμενη θέση).
      18.6.1.2.   Η αυτόματη βαλβίδα πρέπει να λειτουργεί έτσι ώστε η παροχή καυσίμου να διακόπτεται όταν διακόπτεται η λειτουργία του κινητήρα, άσχετα από τη θέση του διακόπτη εκκίνησης, και να παραμένει κλειστή όσο χρόνο ο κινητήρας δεν λειτουργεί. Επιτρέπεται καθυστέρηση 2 δευτερολέπτων για διαγνωστικούς σκοπούς.
      18.6.1.3.   Με την επιφύλαξη των διατάξεων του σημείου 18.6.1.2, η αυτόματη βαλβίδα φιάλης μπορεί να μένει σε ανοιχτή θέση κατά τη διάρκεια των φάσεων αυτόματης παύσης.
      18.6.1.4.   Αν η αυτόματη βαλβίδα φιάλης είναι κλειστή κατά τη διάρκεια των φάσεων αυτόματης παύσης, η βαλβίδα πρέπει να συμμορφώνεται με το σημείο 2.2.4 του παραρτήματος 4A.
      18.6.2.   Βαλβίδα υπερχείλισης
      Η βαλβίδα περιορισμού της υπερβολικής ροής μπορεί να προσαρμόζεται μέσα ή απευθείας στη δεξαμενή ΥΦΑ (σε προστατευόμενη θέση).
      18.6.3.   Βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης (κύρια)
      Η έξοδος της κύριας βαλβίδας εκτόνωσης της πίεσης πρέπει να είναι συνδεδεμένη με σύστημα ανοιχτού σωλήνα απαγωγής του αερίου. Πρέπει να υπάρχει μέριμνα για την πρόληψη της φραγής ή του παγώματος του σωλήνα απαγωγής. Η κύρια βαλβίδα εκτόνωσης ΥΦΑ δεν πρέπει εκτονώνεται στο αεροστεγές περίβλημα (εφόσον υπάρχει).
      18.6.4.   Βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης (δευτερεύουσα)
      Η δευτερεύουσα βαλβίδα εκτόνωσης μπορεί να απελευθερώνει αέριο απευθείας από την έξοδό της. Πρέπει να υπάρχει μέριμνα προστασίας από την εισροή νερού και από φθορές. Η δευτερεύουσα βαλβίδα εκτόνωσης δεν πρέπει να συνδέεται στον ίδιο σωλήνα απαγωγής με την κύρια βαλβίδα εκτόνωσης. Η δευτερεύουσα βαλβίδα εκτόνωσης ΥΦΑ δεν πρέπει εκτονώνεται στο αεροστεγές περίβλημα (εφόσον υπάρχει).
      18.6.5.   Χειροκίνητη βαλβίδα παροχής καυσίμου
      Η χειροκίνητη βαλβίδα παροχής καυσίμου πρέπει να προσαρμόζεται απευθείας στη δεξαμενή ΥΦΑ (σε προστατευόμενη θέση). Πρέπει να είναι εύκολα προσβάσιμη. Η χειροκίνητη βαλβίδα παροχής καυσίμου μπορεί να είναι ενσωματωμένη σε αυτόματη βαλβίδα.
      18.6.6.   Χειροκίνητη βαλβίδα παροχής ατμού
      Η χειροκίνητη βαλβίδα παροχής ατμού πρέπει να προσαρμόζεται απευθείας στη δεξαμενή ΥΦΑ (σε προστατευόμενη θέση). Πρέπει να είναι εύκολα προσβάσιμη.
      18.6.7.   Σωλήνας εξαερισμού ή σύνδεσμος
      Ο σωλήνας εξαερισμού ή σύνδεσμος μπορεί να προσαρμόζεται μέσα ή επί της δεξαμενής ΥΦΑ (σε προστατευόμενη θέση). Πρέπει να είναι εύκολα προσβάσιμη. Ο σωλήνας εξαερισμού πρέπει να είναι κατάλληλος για τις θερμοκρασίες που αναφέρονται στο παράρτημα 5ΙΕ για την πίεση λειτουργίας της δεξαμενής ΥΦΑ.
      18.6.8.   Σύστημα διαχείρισης εξαερισμού
      Η κύρια βαλβίδα εκτόνωσης πρέπει να συνδέεται με εξαεριστήρα που να απολήγει σε υψηλότερο σημείο. Οι έξοδοι της κύριας και της δευτερεύουσας βαλβίδας εκτόνωσης πρέπει να προστατεύονται από έμφραξη από ακαθαρσίες, σκουπίδια, χιόνι, πάγο και/ή νερό. Ο εξαεριστήρας πρέπει να έχει μέγεθος τέτοιο που να αποτρέπει τον περιορισμό της ροής λόγω πτώσης της πίεσης. Το αέριο που εξέρχεται από τον εξαεριστήρα ή τη δευτερεύουσα βαλβίδα εκτόνωσης δεν πρέπει να έχει επιπτώσεις για περίκλειστους χώρους, άλλα οχήματα, εξωτερικά συστήματα πρόσληψης αέρα (π.χ. κλιματιστικά) και στην πρόσληψη αέρα από κινητήρες ή τις εξατμίσεις κινητήρων. Σε περίπτωση διπλής δεξαμενής, οι έξοδοι της κύριας βαλβίδας εκτόνωσης που συνδέονται με κάθε δεξαμενή μπορούν να καταλήγουν σε κοινό εξαεριστήρα.
      18.7.   Άκαμπτες και εύκαμπτες γραμμές καυσίμου
      18.7.1.   Οι άκαμπτες γραμμές ΠΦΑ πρέπει να κατασκευάζονται από χάλυβα χωρίς ραφή: είτε ανοξείδωτο χάλυβα είτε χάλυβα με επικάλυψη ανθεκτική στη διάβρωση.
      18.7.1.1.   Οι άκαμπτες γραμμές ΥΦΑ πρέπει να κατασκευάζονται από ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα ή χαλκό με ή χωρίς ραφή.
      18.7.2.   Η άκαμπτη γραμμή ΠΦΑ μπορεί να αντικαθίσταται από εύκαμπτη γραμμή καυσίμου αν χρησιμοποιείται σε κατηγορία 0, 1 ή 2.
      18.7.2.1.   Η άκαμπτη γραμμή ΥΦΑ μπορεί να αντικαθίσταται από εύκαμπτη γραμμή καυσίμου αν χρησιμοποιείται στην κατηγορία 5.
      18.7.3.   Η εύκαμπτη γραμμή καυσίμου ΠΦΑ και ΥΦΑ πρέπει να ικανοποιεί την απαίτηση του παραρτήματος 4Β του παρόντος κανονισμού.
      18.7.4.   Οι άκαμπτες γραμμές καυσίμου πρέπει να ασφαλίζονται έτσι ώστε να μην υπόκεινται σε δονήσεις ή καταπονήσεις.
      18.7.5.   Οι εύκαμπτες γραμμές καυσίμου ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ πρέπει να ασφαλίζονται έτσι ώστε να μην υπόκεινται σε δονήσεις ή καταπονήσεις.
      18.7.6.   Στο σημείο στερέωσης, η γραμμή καυσίμου, εύκαμπτη ή άκαμπτη, πρέπει να προσαρμόζεται κατά τέτοιον τρόπο ώστε να μην υπάρχει επαφή μετάλλου με μέταλλο.
      18.7.7.   Οι άκαμπτες ή εύκαμπτες γραμμές καυσίμου δεν πρέπει να βρίσκονται σε σημεία στα οποία εφαρμόζεται ο γρύλος ανύψωσης του οχήματος.
      18.7.8.   Σε περάσματα, οι γραμμές καυσίμου πρέπει να περιβάλλονται από προστατευτικό υλικό.
      18.7.9.   Η γραμμή καυσίμου ΥΦΑ πρέπει να είναι μονωμένη η να προστατεύεται στις περιοχές στις οποίες η χαμηλή θερμοκρασία μπορεί να βλάψει άλλα εξαρτήματα και/ή ανθρώπους.
      18.8.   Σύνδεσμοι ή συνδέσεις αερίου μεταξύ εξαρτημάτων
      18.8.1.   Για το ΠΦΑ δεν επιτρέπονται ενώσεις με κασσιτεροκόλληση ή με συμπίεση. Για το ΥΦΑ δεν επιτρέπονται ενώσεις με κασσιτεροκόλληση ή με συμπίεση.
      18.8.2.   Αγωγοί από ανοξείδωτο χάλυβα πρέπει να ενώνονται μόνο με συνδέσμους από ανοξείδωτο χάλυβα.
      18.8.3.   Τα συγκροτήματα διανομής ΠΦΑ πρέπει να κατασκευάζονται από υλικά που αντέχουν σε διάβρωση.
      18.8.4.   Οι άκαμπτες γραμμές καυσίμου πρέπει να συνδέονται με κατάλληλες ενώσεις, π.χ. διμερείς ενώσεις με συμπίεση σε χαλύβδινους σωλήνες και ενώσεις με διαμορφωμένα άκρα ελλειψοειδούς μορφής και στις δύο πλευρές.
      18.8.5.   Ο αριθμός των ενώσεων πρέπει να περιορίζεται στο ελάχιστο.
      18.8.6.   Οι ενώσεις πρέπει να γίνονται σε θέσεις όπου είναι δυνατή η πρόσβαση για επιθεώρηση.
      18.8.7.   Σε χώρο επιβατών ή κλειστό χώρο αποσκευών οι γραμμές καυσίμου δεν πρέπει να έχουν μεγαλύτερο μήκος από εκείνο που λογικά απαιτείται και, σε κάθε περίπτωση, πρέπει να προστατεύονται από αεροστεγές περίβλημα.
      18.8.7.1.   Οι διατάξεις του σημείου 18.8.7 δεν εφαρμόζονται για οχήματα κατηγοριών M2 or M3 όπου οι γραμμές καυσίμου και οι συνδέσεις είναι εφοδιασμένες με μανδύα ανθεκτικό στο ΠΦΑ ο οποίος έχει ανοιχτή σύνδεση με την ατμόσφαιρα.
      18.9.   Αυτόματη βαλβίδα
      18.9.1.   Για συστήματα ΠΦΑ μια πρόσθετη αυτόματη βαλβίδα μπορεί να εγκαθίσταται στη γραμμή καυσίμου όσο το δυνατόν πλησιέστερα στον ρυθμιστή πίεσης.
      18.9.2.   Στο σύστημα ΥΦΑ πρέπει να εγκαθίσταται αυτόματη βαλβίδα όσο το δυνατόν πιο κοντά μετά τον εξατμιστήρα.
      18.10.   Μονάδα ή υποδοχή πλήρωσης
      18.10.1.   Η μονάδα πλήρωσης πρέπει να ασφαλίζεται έναντι περιστροφής και να προστατεύεται από ακαθαρσίες και νερό.
      18.10.2.   Όταν ο περιέκτης ή η δεξαμενή ΠΦΑ/ΥΦΑ είναι εγκατεστημένος/-η στο χώρο επιβατών ή σε κλειστό χώρο (αποσκευών), η μονάδα πλήρωσης πρέπει να βρίσκεται στο εξωτερικό του οχήματος ή στον χώρο του κινητήρα.
      18.10.3.   Για τα οχήματα των κατηγοριών M1 και N1, η μονάδα πλήρωσης (υποδοχή) ΠΦΑ πρέπει να πληροί τις προδιαγραφές σχεδίασης που περιγράφονται λεπτομερώς στην εικόνα 1 του παραρτήματος 4ΣΤ.
      18.10.4.   Για τα οχήματα των κατηγοριών M2, M3, N2 και N3, η μονάδα πλήρωσης (υποδοχή) ΠΦΑ πρέπει να πληροί τις προδιαγραφές σχεδίασης που περιγράφονται λεπτομερώς στην εικόνα 1 ή στην εικόνα 2 του παραρτήματος 4ΣΤ ή τις προδιαγραφές σχεδίασης που περιγράφονται λεπτομερώς στην εικόνα 1 του παραρτήματος 4ΣΤ, για το ΠΦΑ μόνο.
      18.11.   Σύστημα επιλογής καυσίμου και ηλεκτρική εγκατάσταση
      18.11.1.   Τα ηλεκτρικά στοιχεία του συστήματος ΠΦΑ/ΥΦΑ πρέπει να προστατεύονται έναντι υπερφορτίσεων.
      18.11.2.   Οχήματα με περισσότερα από ένα συστήματα καυσίμου πρέπει να έχουν σύστημα επιλογής καυσίμου που να εμποδίζει τη ροή αέριου καυσίμου στη δεξαμενή πετρελαίου ή ντίζελ και τη ροή πετρελαίου ή ντίζελ στη δεξαμενή αέριου καυσίμου, ακόμη και στην περίπτωση βλάβης του συστήματος επιλογής καυσίμου.
      18.11.3.   Τα μέτρα πρέπει να επιδεικνύονται κατά την έγκριση του τύπου.
      18.11.4.   Οι ηλεκτρικές συνδέσεις και τα ηλεκτρικά μέρη του αεροστεγούς περιβλήματος πρέπει να κατασκευάζονται έτσι ώστε να μη δημιουργούνται σπινθήρες.
      18.12.   Το σύστημα ΥΦΑ πρέπει να είναι σχεδιασμένο για την πρόληψη της παγίδευσης ΥΦΑ.
      18.13.   Το σύστημα ΥΦΑ σε οχήματα της κατηγορίας Μ πρέπει να είναι εφοδιασμένο με ανιχνευτή φυσικού αερίου και/ή αεροστεγές περίβλημα. Το σύστημα ΥΦΑ σε οχήματα της κατηγορίας Μ μπορεί να είναι εφοδιασμένο με ανιχνευτή φυσικού αερίου αν η δεξαμενή καυσίμου και οι συναφείς σωληνώσεις είναι προσαρμοσμένες στο εξωτερικό του οχήματος χωρίς να υπάρχει δυνατότητα παγίδευσης αερίου (όπως στο σημείο 18.12). Αν η δεξαμενή καυσίμου βρίσκεται εντός του χώρου φορτίου οχήματος της κατηγορίας Ν, είναι υποχρεωτική η ύπαρξη ανιχνευτή φυσικού αερίου και/ή αεροστεγούς περιβλήματος.
      19.   ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗ ΤΗΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ
      19.1.   Οι διαδικασίες παραγωγής πρέπει να συμμορφώνονται με τις διαδικασίες που ορίζονται στο προσάρτημα 2 της συμφωνίας (E/ECE/324 — E/ECE/TRANS/505/Αναθ.2).
      20.   ΚΥΡΩΣΕΙΣ ΓΙΑ ΜΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗ ΤΗΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ
      20.1.   Η έγκριση που χορηγείται για έναν τύπο οχήματος σύμφωνα με τον παρόντα κανονισμό είναι δυνατόν να ανακληθεί εάν δεν ικανοποιούνται οι απαιτήσεις που αναφέρονται στο σημείο 18 ανωτέρω.
      20.2.   Εάν κάποιο συμβαλλόμενο μέρος της συμφωνίας το οποίο εφαρμόζει τον παρόντα κανονισμό ανακαλέσει έγκριση που έχει χορηγήσει κατά το παρελθόν, πρέπει να ενημερώσει άμεσα τα υπόλοιπα συμβαλλόμενα μέρη που εφαρμόζουν τον παρόντα κανονισμό μέσω εντύπου κοινοποίησης σύμφωνου με το υπόδειγμα που παρατίθεται στο παράρτημα 2Δ του παρόντος κανονισμού.
      21.   ΤΡΟΠΟΠΟΊΗΣΗ ΚΑΙ ΕΠΈΚΤΑΣΗ ΤΗΣ ΈΓΚΡΙΣΗΣ ΤΎΠΟΥ ΟΧΉΜΑΤΟΣ
      21.1.   Κάθε τροποποίηση της εγκατάστασης των ειδικών εξαρτημάτων για τη χρήση πεπιεσμένου φυσικού αερίου και/ή υγροποιημένου φυσικού αερίου στο σύστημα προώθησης του οχήματος πρέπει να γνωστοποιείται στην αρχή έγκρισης τύπου η οποία ενέκρινε τον τύπο του οχήματος. Η αρμόδια για την έγκριση τύπου αρχή δύναται είτε:
      
                  21.1.1.
               
               
                  να θεωρήσει ότι οι τροποποιήσεις που επήλθαν δεν ενδέχεται να έχουν σημαντικές δυσμενείς επιπτώσεις και ότι σε κάθε περίπτωση το όχημα εξακολουθεί να ικανοποιεί τις απαιτήσεις· είτε
               
            
                  21.1.2.
               
               
                  να απαιτήσει τη σύνταξη μιας επιπλέον έκθεσης δοκιμής από την αρμόδια για τη διεξαγωγή δοκιμών τεχνική υπηρεσία.
               
            21.2.   Η επιβεβαίωση ή η απόρριψη της έγκρισης, με αναφορά της τροποποίησης, κοινοποιείται στα συμβαλλόμενα μέρη της συμφωνίας τα οποία εφαρμόζουν τον παρόντα κανονισμό μέσω εντύπου σύμφωνου με το υπόδειγμα που παρατίθεται στο παράρτημα 2Δ του παρόντος κανονισμού.
      21.3.   Η αρχή έγκρισης τύπου η οποία έχει χορηγήσει την επέκταση της έγκρισης ορίζει αύξοντα αριθμό σε κάθε αίτηση επέκτασης και ενημερώνει σχετικά τα υπόλοιπα συμβαλλόμενα μέρη της συμφωνίας του 1958 που εφαρμόζουν τον παρόντα κανονισμό, μέσω δελτίου κοινοποίησης σύμφωνα με το υπόδειγμα του παραρτήματος 2Δ του παρόντος κανονισμού.
      22.   ΟΡΙΣΤΙΚΗ ΠΑΥΣΗ ΤΗΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ
      Εάν ο κάτοχος της έγκρισης παύσει εντελώς την παραγωγή ενός τύπου οχήματος που έχει εγκριθεί σύμφωνα με τον παρόντα κανονισμό, ενημερώνει σχετικά την αρχή έγκρισης τύπου που χορήγησε την έγκριση. Μόλις η αρχή αυτή λάβει τη σχετική κοινοποίηση, ενημερώνει αμέσως τα άλλα συμβαλλόμενα μέρη της συμφωνίας που εφαρμόζουν τον παρόντα κανονισμό, μέσω εντύπου κοινοποίησης σύμφωνου με το υπόδειγμα του παραρτήματος 2Δ του παρόντος κανονισμού.
      23.   ΟΝΟΜΑΣΙΕΣ ΚΑΙ ΔΙΕΥΘΥΝΣΕΙΣ ΤΩΝ ΤΕΧΝΙΚΩΝ ΥΠΗΡΕΣΙΩΝ ΠΟΥ ΔΙΕΝΕΡΓΟΥΝ ΔΟΚΙΜΕΣ ΕΓΚΡΙΣΗΣ, ΚΑΘΩΣ ΚΑΙ ΤΩΝ ΑΡΧΩΝ ΕΓΚΡΙΣΗΣ ΤΥΠΟΥ
      Τα συμβαλλόμενα μέρη στη συμφωνία του 1958 που εφαρμόζουν τον παρόντα κανονισμό κοινοποιούν στη γραμματεία των Ηνωμένων Εθνών τις ονομασίες και τις διευθύνσεις των τεχνικών υπηρεσιών που είναι αρμόδιες για τη διενέργεια των δοκιμών έγκρισης τύπου, καθώς και των αρχών έγκρισης τύπου, και στις οποίες πρέπει να αποστέλλονται τα δελτία χορήγησης ή επέκτασης ή απόρριψης ή ανάκλησης έγκρισης τύπου που εκδίδονται σε άλλες χώρες.
      24.   ΜΕΤΑΒΑΤΙΚΕΣ ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ
      24.1.   Από την ημερομηνία της επίσημης θέσης σε ισχύ της σειράς τροποποιήσεων 01, κανένα συμβαλλόμενο μέρος που εφαρμόζει τον παρόντα κανονισμό δεν απορρίπτει τη χορήγηση εγκρίσεων ή δεν αρνείται την αποδοχή εγκρίσεων σύμφωνα με τον παρόντα κανονισμό, όπως τροποποιήθηκε με τη σειρά τροποποιήσεων 01.
      24.2.   Δώδεκα μήνες μετά την επίσημη ημερομηνία έναρξης ισχύος της σειράς τροποποιήσεων 01 του παρόντος κανονισμού, τα συμβαλλόμενα μέρη που εφαρμόζουν τον παρόντα κανονισμό χορηγούν εγκρίσεις μόνον εφόσον τα προς έγκριση εξαρτήματα συμμορφώνονται προς τις απαιτήσεις του μέρους I του παρόντος κανονισμού όπως τροποποιήθηκε από τη σειρά τροποποιήσεων 01.
      24.3.   Οι εγκρίσεις τύπου εξαρτημάτων, εκτός του συλλέκτη καυσίμου, όπως ορίζονται στο σημείο 4.72, οι οποίες χορηγούνται σύμφωνα με την αρχική έκδοση του παρόντος κανονισμού, εξακολουθούν να ισχύουν και πρέπει να γίνονται δεκτές για την εγκατάσταση των εξαρτημάτων σε οχήματα.
      24.4.   Δεκαοκτώ μήνες μετά την επίσημη ημερομηνία έναρξης ισχύος της σειράς τροποποιήσεων 01 του παρόντος κανονισμού, τα συμβαλλόμενα μέρη που εφαρμόζουν τον παρόντα κανονισμό χορηγούν εγκρίσεις ΟΕΕ μόνον εφόσον ο τύπος του προς έγκριση οχήματος συμμορφώνεται προς τις απαιτήσεις του μέρους II του παρόντος κανονισμού όπως τροποποιήθηκε από τη σειρά τροποποιήσεων 01.
      24.5.   Έως και 12 μήνες μετά τη θέση σε ισχύ της σειράς τροποποιήσεων 01 του παρόντος κανονισμού, τα συμβαλλόμενα μέρη που εφαρμόζουν τον παρόντα κανονισμό μπορούν να συνεχίσουν να χορηγούν εγκρίσεις τύπου για τον τύπο εξαρτημάτων σύμφωνα με την αρχική έκδοση του παρόντος κανονισμού χωρίς να λαμβάνουν υπόψη τις διατάξεις της σειράς τροποποιήσεων 01.
      24.6.   Έως και 18 μήνες μετά τη θέση σε ισχύ της σειράς τροποποιήσεων 01 του παρόντος κανονισμού, τα συμβαλλόμενα μέρη που εφαρμόζουν τον παρόντα κανονισμό μπορούν να συνεχίσουν να χορηγούν εγκρίσεις τύπου για τον τύπο οχημάτων σύμφωνα με την αρχική έκδοση του παρόντος κανονισμού χωρίς να λαμβάνουν υπόψη τις διατάξεις της σειράς τροποποιήσεων 01.
      24.7.   Με την επιφύλαξη των διατάξεων των σημείων 24.5 και 24.6, τα συμβαλλόμενα μέρη που εφαρμόζουν τον παρόντα κανονισμό δεν πρέπει να αρνούνται τη χορήγηση παρατάσεων για εγκρίσεις τύπου για υφιστάμενους τύπους εξαρτήματος ή οχήματος οι οποίες έχουν εκδοθεί σύμφωνα με τον παρόντα κανονισμό χωρίς να λαμβάνουν υπόψη τις διατάξεις της σειράς τροποποιήσεων 01 του παρόντος κανονισμού.
      
         (1)  Όπως ορίζεται στο ενοποιημένο ψήφισμα σχετικά με την κατασκευή οχημάτων (R.E.3.) (έγγραφο ECE/TRANS/WP.29/78/αναθ. 3, παράγραφος 2. —www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html
      
         (2)  Αμερικανική εταιρεία δοκιμών υλικών.
      
         (3)  British Standards Institution (Ινστιτούτο βρετανικών προτύπων).
      
         (4)  Ευρωπαϊκό πρότυπο.
      
         (5)  Διεθνής οργανισμός τυποποίησης.
      
         (6)  National Association of Corrosion Engineers.
      
         (7)  Οικονομική Επιτροπή των Ηνωμένων Εθνών για την Ευρώπη· κανονισμοί.
      
         (8)  Ομοσπονδιακοί κανονισμοί των Ηνωμένων Πολιτειών της Αμερικής.
      
         (9)  Ένωση Μηχανικών Αυτοκινήτων (Society of Automotive Engineers).
      
         (10)  [n] είναι το μέγεθος δείγματος και καθορίζεται από την αρχή έγκρισης τύπου.
      
         (11)  Οι διακριτικοί αριθμοί των συμβαλλόμενων στη συμφωνία του 1958 μερών παρατίθενται στο παράρτημα 3 της ενοποιημένης απόφασης για την κατασκευή οχημάτων (R.E.3), έγγραφο ECE/TRANS/WP.29/78/αναθ.3, παράρτημα 3 — www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html
      
         (12)  Οι διακριτικοί αριθμοί των συμβαλλόμενων μερών στη συμφωνία του 1958 παρατίθενται στο παράρτημα 3 της ενοποιημένης απόφασης για την κατασκευή οχημάτων (R.E.3), έγγραφο ECE/TRANS/WP.29/78/Αναθ.3, παράρτημα 3 — www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 1Α
         
            ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΤΩΝ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΩΝ ΠΦΑ/ΥΦΑ
         
         1.   (κενό)
         1.2.4.5.1.   Περιγραφή συστήματος:
         1.2.4.5.2.   Ρυθμιστής(-ές) πίεσης ΠΦΑ: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.2.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.2.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.2.5.   Σχέδια: …
         1.2.4.5.2.6.   Αριθμός κύριων σημείων ρύθμισης …
         1.2.4.5.2.7.   Περιγραφή της βασικής αρχής ρύθμισης μέσω των κύριων σημείων ρύθμισης: …
         1.2.4.5.2.8.   Αριθμός αδρανών σημείων ρύθμισης: …
         1.2.4.5.2.9.   Περιγραφή των βασικών αρχών ρύθμισης μέσω των ενδιάμεσων σημείων ρύθμισης: …
         1.2.4.5.2.10.   Λοιπές δυνατότητες ρύθμισης: εάν υπάρχουν και ποιες (περιγραφή και σχέδια):
         1.2.4.5.2.11.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.2.12.   Υλικό: …
         1.2.4.5.2.13.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.3.   Μονάδα ανάμειξης ΠΦΑ/αέρα (καρμπιρατέρ): ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.3.1.   Αριθμός ΦΠΑ: …
         1.2.4.5.3.2.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.3.3.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.3.4.   Σχέδια: …
         1.2.4.5.3.5.   Δυνατότητες ρύθμισης: …
         1.2.4.5.3.6.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.3.7.   Υλικό: …
         1.2.4.5.3.8.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.4.   Ρυθμιστής ροής αερίου ΠΦΑ: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.4.1.   Αριθμός ΦΠΑ: …
         1.2.4.5.4.2.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.4.3.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.4.4.   Σχέδια: …
         1.2.4.5.4.5.   Δυνατότητες ρύθμισης (περιγραφή) …
         …
         1.2.4.5.4.6.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.4.7.   Υλικό: …
         1.2.4.5.4.8.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.5.   Εγχυτήρας(-ες) ΠΦΑ: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.5.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.5.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.5.3.   Ταυτοποίηση: …
         1.2.4.5.5.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.5.5.   Σχέδια εγκατάστασης: …
         1.2.4.5.5.6.   Υλικό: …
         1.2.4.5.5.7.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.6.   Ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου (ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ): ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.6.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.6.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.6.3.   Δυνατότητες ρύθμισης: …
         1.2.4.5.6.4.   Βασικές αρχές λογισμικού: …
         1.2.4.5.6.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.7.   Περιέκτης(-ες) ή φιάλη(-ες) ΠΦΑ: ναι/όχι (1)
         
         Δεξαμενή(-ές) ή δοχείο(-α) ΥΦΑ: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.7.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.7.2.   Τύπος(-οι) [να επισυναφθεί(-ούν) σχέδιο(-α)]: …
         1.2.4.5.7.3.   Χωρητικότητα: … 0,9 λίτρα
         1.2.4.5.7.4.   Σχέδια της εγκατάστασης του περιέκτη/της δεξαμενής: …
         1.2.4.5.7.5.   Διαστάσεις: …
         1.2.4.5.7.6.   Υλικό: …
         1.2.4.5.8.   Εξοπλισμός περιέκτη ΠΦΑ/δεξαμενής ΥΦΑ
         1.2.4.5.8.1.   Δείκτης πίεσης: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.8.1.1   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.8.1.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.8.1.3.   Αρχή λειτουργίας: πλωτήρας/άλλο (1) (επισύναψη περιγραφής ή σχεδίων)
         1.2.4.5.8.1.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … MPa
         1.2.4.5.8.1.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.8.1.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.8.2.   Βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης (ανακουφιστική βαλβίδα): ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.8.2.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.8.2.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.8.2.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … MPa
         1.2.4.5.8.2.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.8.2.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.8.3.   Αυτόματη βαλβίδα φιάλης
         1.2.4.5.8.3.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.8.3.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.8.3.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … MPa
         1.2.4.5.8.3.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.8.3.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.8.4.   Βαλβίδα υπερχείλισης: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.8.4.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.8.4.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.8.4.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … MPa
         1.2.4.5.8.4.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.8.4.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.8.5.   Αεροστεγές περίβλημα: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.8.5.1.   Μάρκα(-ες) …
         1.2.4.5.8.5.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.8.5.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … MPa
         1.2.4.5.8.5.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.8.5.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.8.6.   Χειροκίνητη βαλβίδα: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.8.6.1.   Μάρκα(ες): …
         1.2.4.5.8.6.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.8.6.3.   Σχέδια: …
         1.2.4.5.8.6.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … MPa
         1.2.4.5.8.6.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.8.6.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.9.   Διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (ενεργοποιούμενη από τη θερμοκρασία): ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.9.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.9.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.9.3.   Περιγραφή και σχέδια: …
         1.2.4.5.9.4.   Θερμοκρασία ενεργοποίησης (2): … °C
         1.2.4.5.9.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.9.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.10.   Μονάδα ή υποδοχή πλήρωσης: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.10.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.10.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.10.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … MPa
         1.2.4.5.10.4.   Περιγραφή και σχέδια: …
         1.2.4.5.10.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.10.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.11.   Εύκαμπτες γραμμές καυσίμου: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.11.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.11.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.11.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.11.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.11.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.11.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.12.   Αισθητήρας(-ες) πίεσης και θερμοκρασίας: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.12.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.12.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.12.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.12.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.12.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.12.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.13.   Φίλτρο(-α) ΠΦΑ: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.13.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.13.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.13.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.13.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.13.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.13.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.14.   Βαλβίδα(-ες) ελέγχου ή βαλβίδα(-ες) αντεπιστροφής: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.14.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.14.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.14.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.14.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.14.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.14.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.15.   Σύνδεση με το σύστημα ΠΦΑ/ΥΦΑ για το σύστημα θέρμανσης: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.15.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.15.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.15.3.   Περιγραφή και σχέδια της εγκατάστασης: …
         1.2.4.5.16.   Δείκτης πίεσης (ενεργοποιούμενος με την πίεση): ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.16.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.16.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.16.3.   Περιγραφή και σχέδια: …
         1.2.4.5.16.4.   Πίεση ενεργοποίησης (2): … MPa
         1.2.4.5.16.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.16.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.17.   Γραμμές καυσίμου: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.17.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.17.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.17.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.17.4.   Πίεση λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.17.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.17.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.18.   Εναλλάκτης θερμότητας/εξατμιστής: ναι/όχι (1) …
         1.2.4.5.18.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.18.2.   Σχέδια: …
         1.2.4.5.18.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … MPa
         1.2.4.5.18.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.18.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.19.   Ανιχνευτής φυσικού αερίου: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.19.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.19.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.19.3.   Σχέδια: …
         1.2.4.5.19.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … MPa
         1.2.4.5.19.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.19.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.4.5.19.7.   Καθορισμένες τιμές …
         1.2.4.5.20.   Μονάδα(-ες) πλήρωσης ΥΦΑ: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.20.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.20.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.20.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.20.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.20.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.21.   Ρυθμιστής(-ές) πίεσης ΥΦΑ: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.21.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.21.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.21.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.21.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.21.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.22.   Αισθητήρας(-ες) πίεσης και θερμοκρασίας ΥΦΑ: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.22.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.22.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.22.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.22.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.22.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.23.   Χειρωνακτική(-ές) βαλβίδες ΥΦΑ: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.23.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.23.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.23.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.23.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.23.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.24.   Αυτόματη(-ες) βαλβίδες ΥΦΑ: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.24.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.24.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.24.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.24.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.24.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.25.   Βαλβίδα(-ες) αντεπιστροφής ΥΦΑ: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.25.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.25.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.25.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.25.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.25.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.26.   Βαλβίδα(-ες) εκτόνωσης πίεσης ΥΦΑ: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.26.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.26.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.26.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.26.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.26.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.27.   Βαλβίδα(-ες) υπερχείλισης ΥΦΑ: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.27.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.27.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.27.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.27.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.27.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.28.   Αντλία(-ες) καυσίμου ΥΦΑ: ναι/όχι (1)
         
         1.2.4.5.28.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.28.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.28.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.28.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (2): … kPa
         1.2.4.5.28.5.   Εκτός/εντός της δεξαμενής ΥΦΑ (1): …
         1.2.4.5.28.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (2): … °C
         1.2.5.   Σύστημα ψύξης: (υγρόψυκτο/αερόψυκτο) (1)
         
         1.2.5.1.   Περιγραφή/σχέδια συστήματος σε σχέση με το σύστημα ΠΦΑ/ΥΦΑ: …
         
            (1)  Διαγράφεται ό,τι δεν ισχύει.
         
            (2)  Προσδιορίζεται η ανοχή.
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 1Β
         
            ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΤΟΥ ΟΧΗΜΑΤΟΣ, ΤΟΥ ΚΙΝΗΤΗΡΑ ΚΑΙ ΤΟΥ ΣΧΕΤΙΚΟΥ ΜΕ ΤΟ ΠΦΑ/ΥΦΑ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ
         
         0.   Περιγραφή του (των) οχήματος(-των)
         0.1.   Μάρκα: …
         0.2.   Τύπος(-οι): …
         0.3.   Επωνυμία και διεύθυνση του κατασκευαστή: …
         0.4.   Τύπος(-οι) και αριθμός(-οί) έγκρισης κινητήρα(-ων): …
         1.   Περιγραφή του (των) κινητήρα(-ων)
         1.1.   Κατασκευαστής: …
         1.1.1.   Κωδικός(-οί) κινητήρα του κατασκευαστή (όπως αναγράφεται στον κινητήρα ή σε άλλα μέσα αναγνώρισης): …
         1.2.   Κινητήρας εσωτερικής καύσης
         1.2.3.   (κενό)
         1.2.4.5.1.   (κενό)
         1.2.4.5.2.   Ρυθμιστής(-ές) πίεσης:
         1.2.4.5.2.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.2.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.2.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.2.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.2.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.3.   Μονάδα ανάμειξης αερίου καυσίμου/αέρα (καρμπιρατέρ): ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.3.1.   Αριθμός ΦΠΑ: …
         1.2.4.5.3.2.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.3.3.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.3.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.3.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.3.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.4.   Ρυθμιστής ροής αερίου: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.4.1.   Αριθμός ΦΠΑ: …
         1.2.4.5.4.2.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.4.3.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.4.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.4.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.4.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.5.   Εγχυτήρας(-ες) αερίου: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.5.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.5.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.5.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.5.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.5.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.6.   Ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου τροφοδοσίας με ΠΦΑ: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.6.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.6.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.6.3.   Βασικές αρχές λογισμικού: …
         1.2.4.5.6.4.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.7.   Περιέκτης(-ες) ή φιάλη(-ες) ΠΦΑ: ναι/όχι (2)
         
         Δεξαμενή(-ές) ή δοχείο(-α) ΥΦΑ: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.7.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.7.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.7.3.   Χωρητικότητα: … 0,9 λίτρα
         1.2.4.5.7.4.   Αριθμός έγκρισης: …
         1.2.4.5.7.5.   Διαστάσεις: …
         1.2.4.5.7.6.   Υλικό: …
         1.2.4.5.8.   Εξοπλισμός περιέκτη ΠΦΑ/δεξαμενής ΥΦΑ:
         1.2.4.5.8.1.   Δείκτης πίεσης:
         1.2.4.5.8.1.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.8.1.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.8.1.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
         1.2.4.5.8.1.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.8.1.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.8.2.   Βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης (ανακουφιστική βαλβίδα): ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.8.2.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.8.2.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.8.2.3.   Πίεση λειτουργίας (1): … MPa
         1.2.4.5.8.2.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.8.2.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.8.3.   Αυτόματη(-ες) βαλβίδα(-ες):
         1.2.4.5.8.3.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.8.3.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.8.3.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
         1.2.4.5.8.3.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.8.3.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.8.4.   Βαλβίδα υπερχείλισης: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.8.4.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.8.4.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.8.4.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
         1.2.4.5.8.4.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.8.4.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.8.5.   Αεροστεγές περίβλημα: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.8.5.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.8.5.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.8.5.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
         1.2.4.5.8.5.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.8.5.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.8.6.   Χειροκίνητη βαλβίδα:
         1.2.4.5.8.6.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.8.6.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.8.6.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
         1.2.4.5.8.6.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.8.6.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.9.   Διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (ενεργοποιούμενη από τη θερμοκρασία): ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.9.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.9.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.9.3.   Θερμοκρασία ενεργοποίησης (1): … °C
         1.2.4.5.9.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.9.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.10.   Μονάδα ή υποδοχή πλήρωσης: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.10.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.10.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.10.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
         1.2.4.5.10.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.10.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.11.   Εύκαμπτες γραμμές καυσίμου: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.11.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.11.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.11.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.11.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.11.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.12.   Αισθητήρας(-ες) πίεσης και θερμοκρασίας: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.12.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.12.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.12.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.12.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.12.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): …°C
         1.2.4.5.13.   Φίλτρο ΠΦΑ: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.13.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.13.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.13.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.13.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.13.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.14.   Βαλβίδα(-ες) ελέγχου ή βαλβίδα(-ες) αντεπιστροφής: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.14.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.14.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.14.3.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.14.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.14.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.15.   Σύνδεση με το σύστημα ΠΦΑ/ΥΦΑ για το σύστημα θέρμανσης: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.15.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.15.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.15.3.   Περιγραφή και σχέδια της εγκατάστασης: …
         1.2.4.5.16.   Δείκτης πίεσης (ενεργοποιούμενος με την πίεση): ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.16.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.16.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.16.3.   Πίεση ενεργοποίησης (1): … MPa
         1.2.4.5.16.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.16.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.17.   Γραμμές καυσίμου: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.17.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.17.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.17.3.   Πίεση λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.17.4.   Υλικό: …
         1.2.4.5.17.5.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.18.   Εναλλάκτης θερμότητας/εξατμιστής: ναι/όχι (2) …
         1.2.4.5.18.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.18.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.18.3.   Σχέδια: …
         1.2.4.5.18.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
         1.2.4.5.18.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.18.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.19.   Ανιχνευτής φυσικού αερίου: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.19.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.19.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.19.3.   Σχέδια: …
         1.2.4.5.19.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
         1.2.4.5.19.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.19.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): … °C
         1.2.4.5.19.7.   Καθορισμένες τιμές …
         1.2.4.5.20.   Μονάδα(-ες) πλήρωσης ΥΦΑ: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.20.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.20.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.20.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.20.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.20.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.21.   Ρυθμιστής(-ές) πίεσης ΥΦΑ: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.21.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.21.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.21.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.21.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.21.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.22.   Αισθητήρας(-ες) πίεσης και θερμοκρασίας για ΥΦΑ: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.22.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.22.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.22.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.22.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.22.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.23.   Χειρωνακτική(-ές) βαλβίδες ΥΦΑ: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.23.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.23.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.23.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.23.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.23.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.24.   Αυτόματη(-ες) βαλβίδες ΥΦΑ: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.24.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.24.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.24.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.24.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.24.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.25.   Βαλβίδα(-ες) αντεπιστροφής ΥΦΑ: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.25.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.25.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.25.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.25.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.25.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.26.   Βαλβίδα(-ες) εκτόνωσης πίεσης ΥΦΑ: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.26.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.26.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.26.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.26.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.26.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.27.   Βαλβίδα(-ες) υπερχείλισης ΥΦΑ: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.27.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.27.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.27.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.27.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.27.5.   Υλικό: …
         1.2.4.5.28.   Αντλία(-ες) καυσίμου ΥΦΑ: ναι/όχι (2)
         
         1.2.4.5.28.1.   Μάρκα(-ες): …
         1.2.4.5.28.2.   Τύπος(-οι): …
         1.2.4.5.28.3.   Περιγραφή: …
         1.2.4.5.28.4.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … kPa
         1.2.4.5.28.5.   Εκτός/εντός της δεξαμενής ΥΦΑ (2):
         1.2.4.5.28.6.   Θερμοκρασίες λειτουργίας (1): …
         1.2.4.5.29.   Περαιτέρω τεκμηρίωση: …
         1.2.4.5.29.1.   Περιγραφή του συστήματος ΠΦΑ/ΥΦΑ (2)
         
         1.2.4.5.29.2.   Διάταξη συστήματος (ηλεκτρικές συνδέσεις, συνδέσεις υποπίεσης, σωλήνες αντιστάθμισης της πίεσης κ.λπ.): …
         1.2.4.5.29.3.   Σχέδιο του συμβόλου: …
         1.2.4.5.29.4.   Δεδομένα ρύθμισης: …
         1.2.4.5.29.5.   Πιστοποιητικό τροφοδοσίας του οχήματος με βενζίνη, εφόσον έχει χορηγηθεί: …
         1.2.5.   Σύστημα ψύξης: (υγρόψυκτο/αερόψυκτο) (2)
         
         
            (1)  Προσδιορίζεται η ανοχή.
         
            (2)  Διαγράφεται ό,τι δεν ισχύει.
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 2Α
         
            ΔΙΑΤΑΞΗ ΤΟΥ ΣΗΜΑΤΟΣ ΕΓΚΡΙΣΗΣ ΤΥΠΟΥ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΟΣ ΠΦΑ/ΥΦΑ
         
         (βλέπε σημείο 7.2 του παρόντος κανονισμού)
         
            
         Το ανωτέρω σήμα έγκρισης τοποθετημένο επί του εξαρτήματος ΠΦΑ και/ή ΥΦΑ δηλώνει ότι το εξάρτημα αυτό έχει εγκριθεί στην Ιταλία (Ε3), σύμφωνα με τον κανονισμό αριθ. 110, με αριθμό έγκρισης 012439. Τα δύο πρώτα ψηφία του αριθμού έγκρισης δηλώνουν ότι η έγκριση χορηγήθηκε σύμφωνα με τις απαιτήσεις του κανονισμού αριθ. 110, όπως τροποποιήθηκε με τη σειρά τροποποιήσεων 01.
         Το γράμμα «L» σημαίνει ότι το προϊόν είναι κατάλληλο για χρήση με ΥΦΑ.
         Το γράμμα «L» σημαίνει ότι το προϊόν είναι κατάλληλο για χρήση σε μέτριες θερμοκρασίες.
         Το γράμμα «C» σημαίνει ότι το προϊόν είναι κατάλληλο για χρήση σε ψυχρές θερμοκρασίες.
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 2Β
         
            
         
            
         
            Προσθήκη
            1.   Πρόσθετες πληροφορίες σχετικά με την έγκριση τύπου ενός τύπου εξαρτημάτων ΠΦΑ/ΥΦΑ σύμφωνα με τον κανονισμό αριθ. 110
            1.1.   Σύστημα αποθήκευσης φυσικού αερίου
            1.1.1.   Περιέκτης(-ες) ή φιάλη(-ες) (για σύστημα ΠΦΑ)
            1.1.1.1.   Διαστάσεις: …
            1.1.1.2.   Υλικό: …
            1.1.2.   Δεξαμενή(-ες) ή δοχείο(-α) (για σύστημα ΥΦΑ)
            1.1.2.1.   Χωρητικότητα: …
            1.1.2.2.   Υλικό: …
            1.2.   Δείκτης πίεσης
            1.2.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.2.2.   Υλικό: …
            1.3.   Βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης (βαλβίδα εκκένωσης)
            1.3.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.3.2.   Υλικό: …
            1.4.   Αυτόματη(-ες) βαλβίδα(-ες)
            1.4.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.4.2.   Υλικό: …
            1.5.   Βαλβίδα υπερχείλισης
            1.5.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.5.2.   Υλικό: …
            1.6.   Αεριοστεγές περίβλημα
            1.6.1.   Πίεση(-εις) εργασίας: … MPa
            1.6.2.   Υλικό: …
            1.7.   Ρυθμιστής(-ές) πίεσης
            1.7.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.7.2.   Υλικό: …
            1.8.   Βαλβίδα(-ες) ελέγχου ή βαλβίδα(-ες) αντεπιστροφής
            1.8.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.8.2.   Υλικό: …
            1.9.   Διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (ενεργοποιούμενη από τη θερμοκρασία)
            1.9.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.9.2.   Υλικό: …
            1.10.   Χειροκίνητη βαλβίδα
            1.10.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.10.2.   Υλικό: …
            1.11.   Εύκαμπτες γραμμές καυσίμου
            1.11.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.11.2.   Υλικό: …
            1.12.   Μονάδα ή υποδοχή πλήρωσης
            1.12.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.12.2.   Υλικό: …
            1.13.   Εγχυτήρας(-ες) αερίου
            1.13.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.13.2.   Υλικό: …
            1.14.   Ρυθμιστής ροής αερίου
            1.14.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.14.2.   Υλικό: …
            1.15.   Μονάδα ανάμειξης αερίου καυσίμου/αέρα (καρμπιρατέρ)
            1.15.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.15.2.   Υλικό: …
            1.16.   Ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου
            1.16.1.   Βασικές αρχές λογισμικού: …
            1.17.   Αισθητήρας(-ες) πίεσης και θερμοκρασίας
            1.17.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.17.2.   Υλικό: …
            1.18.   Φίλτρο(-α) ΠΦΑ
            1.18.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.18.2.   Υλικό: …
            1.19.   Διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (PRD) (ενεργοποιούμενη από την πίεση)
            1.19.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.19.2.   Υλικό: …
            1.20.   Συλλέκτης καυσίμου (1):
            1.20.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.20.2.   Υλικό: …
            1.21.   Εναλλάκτης θερμότητας/εξατμιστής
            1.21.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.21.2.   Υλικό: …
            1.22.   Ανιχνευτής(-ες) φυσικού αερίου
            1.22.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.22.2.   Υλικό …
            1.23.   Μονάδα(-ες) πλήρωσης ΥΦΑ
            1.23.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.23.2.   Υλικό: …
            1.24.   Ρυθμιστής(-ές) πίεσης ΥΦΑ
            1.24.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.24.2.   Υλικό: …
            1.25.   Αισθητήρας(-ες) πίεσης και θερμοκρασίας ΥΦΑ
            1.25.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.25.2.   Υλικό: …
            1.26.   Χειρωνακτική(-ές) βαλβίδα(-ες) ΥΦΑ
            1.26.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.26.2.   Υλικό: …
            1.27.   Αυτόματη(-ες) βαλβίδα(-ες) ΥΦΑ
            1.27.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.27.2.   Υλικό: …
            1.28.   Βαλβίδα(-ες) αντεπιστροφής ΥΦΑ
            1.28.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.28.2.   Υλικό: …
            1.29.   Βαλβίδα(-ες) εκτόνωσης πίεσης ΥΦΑ
            1.29.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.29.2.   Υλικό: …
            1.30.   Βαλβίδα(-ες) υπερχείλισης ΥΦΑ
            1.30.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.30.2.   Υλικό: …
            1.31.   Αντλία(-ες) καυσίμου ΥΦΑ
            1.31.1.   Πίεση(-εις) λειτουργίας (1): … MPa
            1.31.2.   Υλικό: …
            
               (1)  Προσδιορίζεται η ανοχή.
         
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 2Γ
         
            ΔΙΑΤΑΞΗ ΣΗΜΑΤΩΝ ΕΓΚΡΙΣΗΣ
         
         ΥΠΟΔΕΙΓΜΑ A
         (βλέπε σημείο 17.2 του παρόντος κανονισμού)
         
            
         Το ανωτέρω σήμα έγκρισης τοποθετημένο επί οχήματος δηλώνει ότι το όχημα έχει, όσον αφορά την εγκατάσταση συστήματος ΠΦΑ/ΥΦΑ για τη χρήση φυσικού αερίου για κίνηση, εγκριθεί στην Ιταλία (Ε3), σύμφωνα με τον κανονισμό αριθ. 110, με αριθμό έγκρισης 012439. Τα δύο πρώτα ψηφία του αριθμού έγκρισης δηλώνουν ότι η έγκριση χορηγήθηκε σύμφωνα με τις απαιτήσεις του κανονισμού αριθ. 110, όπως τροποποιήθηκε με τη σειρά τροποποιήσεων 01.
         Το γράμμα «L» σημαίνει ότι το προϊόν είναι κατάλληλο για χρήση με ΥΦΑ.
         Το γράμμα «L» σημαίνει ότι το προϊόν είναι κατάλληλο για χρήση σε μέτριες θερμοκρασίες.
         Το γράμμα «C» σημαίνει ότι το προϊόν είναι κατάλληλο για χρήση σε ψυχρές θερμοκρασίες.
         ΥΠΟΔΕΙΓΜΑ Β
         (βλέπε σημείο 17.2 του παρόντος κανονισμού)
         
            
         Το ανωτέρω σήμα έγκρισης τοποθετημένο επί οχήματος δηλώνει ότι το όχημα έχει, όσον αφορά την εγκατάσταση συστήματος ΠΦΑ/ΥΦΑ για τη χρήση φυσικού αερίου για κίνηση, εγκριθεί στην Ιταλία (Ε3), σύμφωνα με τον κανονισμό αριθ. 110, με αριθμό έγκρισης 012439. Τα δύο πρώτα ψηφία του αριθμού έγκρισης υποδηλώνουν ότι την ημερομηνία που χορηγήθηκε η έγκριση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του κανονισμού αριθ. 110, όπως τροποποιήθηκε από τη σειρά τροποποιήσεων 01, και ότι ο κανονισμός αριθ. 83 περιελάμβανε τη σειρά τροποποιήσεων 05.
         Το γράμμα «L» σημαίνει ότι το προϊόν είναι κατάλληλο για χρήση με ΥΦΑ.
         Το γράμμα «L» σημαίνει ότι το προϊόν είναι κατάλληλο για χρήση σε μέτριες θερμοκρασίες.
         Το γράμμα «C» σημαίνει ότι το προϊόν είναι κατάλληλο για χρήση σε ψυχρές θερμοκρασίες.
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 2Δ
         
            
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 3
         
            ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗ ΦΥΣΙΚΟΥ ΑΕΡΙΟΥ ΕΠΙ ΤΟΥ ΟΧΗΜΑΤΟΣ, ΩΣ ΚΑΥΣΙΜΟΥ ΓΙΑ ΑΥΤΟΚΙΝΗΤΑ ΟΧΗΜΑΤΑ
         
         1.   ΠΕΔΙΟ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ
         1.1.   Το παράρτημα 3Α καθορίζει ελάχιστες απαιτήσεις για ελαφρές επαναπληρώσιμες φιάλες αερίου. Οι φιάλες προορίζονται μόνο για την επί οχήματος αποθήκευση πεπιεσμένου φυσικού αερίου υψηλής πίεσης ως καυσίμου για αυτοκίνητα οχήματα στα οποία οι φιάλες πρέπει να τοποθετούνται μόνιμα. Οι φιάλες μπορεί να είναι κατασκευασμένες από χάλυβα, αλουμίνιο ή μη μεταλλικό υλικό, με οποιαδήποτε μέθοδο, και να έχουν οποιοδήποτε σχέδιο, αρκεί να είναι κατάλληλες για τις προβλεπόμενες συνθήκες χρήσης. Το παρόν παράρτημα καλύπτει, επίσης, τα μεταλλικά χιτώνια από ανοξείδωτο χάλυβα κατασκευής χωρίς ή με συγκόλληση.
         1.2.   Το παράρτημα 3Β καθορίζει απαιτήσεις για επαναπληρώσιμες δεξαμενές καυσίμου για υγροποιημένο φυσικό αέριο (ΥΦΑ) που χρησιμοποιείται σε οχήματα καθώς επίσης και τις απαιτούμενες μεθόδους δοκιμής.
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 3Α
            
               ΦΙΑΛΕΣ ΑΕΡΙΟΥ — ΦΙΑΛΗ ΥΨΗΛΗΣ ΠΙΕΣΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΕΠΙ ΟΧΗΜΑΤΟΣ ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗ ΠΕΠΙΕΣΜΕΝΟΥ ΦΥΣΙΚΟΥ ΑΕΡΙΟΥ (ΠΦΑ) ΩΣ ΚΑΥΣΙΜΟΥ ΓΙΑ ΑΥΤΟΚΙΝΗΤΑ ΟΧΗΜΑΤΑ
            
            1.   ΠΕΔΙΟ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ
            Οι φιάλες που καλύπτονται από το παρόν παράρτημα κατατάσσονται στην κατηγορία 0 όπως ορίζεται στο σημείο 3 του παρόντος κανονισμού και είναι:
            
                        ΠΦΑ-1
                     
                     
                        Μέταλλο
                     
                  
                        ΠΦΑ-2
                     
                     
                        Με μεταλλικό χιτώνιο ενισχυμένο με συνεχές νήμα εμποτισμένο σε ρητίνη (δακτυλιοειδώς περιελιγμένες)
                     
                  
                        ΠΦΑ-3
                     
                     
                        Με μεταλλικό χιτώνιο ενισχυμένο με συνεχές νήμα εμποτισμένο σε ρητίνη (πλήρως περιελιγμένες)
                     
                  
                        ΠΦΑ-4
                     
                     
                        Από συνεχές νήμα εμβαπτισμένο σε ρητίνη με μη μεταλλικό χιτώνιο (εξ ολοκλήρου συνθετική).
                     
                  Οι συνθήκες χρήσης στις οποίες θα υπόκεινται οι φιάλες αναφέρονται λεπτομερώς στο σημείο 4 του παρόντος παραρτήματος. Το παρόν παράρτημα βασίζεται σε πίεση εργασίας για φυσικό αέριο ως καύσιμο 20 MPa στους 15 °C με μέγιστη πίεση πλήρωσης 26 MPa. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν και άλλες πιέσεις εργασίας ρυθμίζοντας την πίεση με τον κατάλληλο συντελεστή (λόγο). Για παράδειγμα, ένα σύστημα με πίεση εργασίας 25 MPa θα απαιτεί πολλαπλασιασμό της πίεσης επί 1,25.
            Η διάρκεια χρήσης μιας φιάλης πρέπει να ορίζεται από τον κατασκευαστή και μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με τις εφαρμογές. Ο ορισμός της διάρκειας χρήσης βασίζεται σε πλήρωση των φιαλών 1 000 φορές το χρόνο με ελάχιστο 15 000 πληρώσεις. Η μέγιστη διάρκεια χρήσης πρέπει να είναι 20 χρόνια.
            Για μεταλλικές φιάλες και φιάλες με μεταλλικό χιτώνιο η διάρκεια ζωής της φιάλης βασίζεται στον ρυθμό αύξησης των ρωγμών κόπωσης. Απαιτείται ο έλεγχος κάθε φιάλης ή χιτωνίου με υπερήχους ή με ισοδύναμο μέσο για να εξασφαλίζεται η απουσία ελαττωμάτων που υπερβαίνουν το μέγιστο επιτρεπόμενο μέγεθος. Η προσέγγιση αυτή επιτρέπει τη βελτιστοποιημένη σχεδίαση και κατασκευή ελαφρών φιαλών για εξυπηρέτηση οχημάτων φυσικού αερίου.
            Για εξ ολοκλήρου συνθετικές φιάλες με μη μεταλλικά και μη φέροντα φορτία χιτώνια, η «ασφαλής διάρκεια ζωής» καταδεικνύεται με κατάλληλες μεθόδους σχεδίασης, δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης και ελέγχους κατασκευής.
            2.   ΠΑΡΑΠΟΜΠΕΣ (ΒΛΕΠΕ ΣΗΜΕΙΟ 2 ΤΟΥ ΠΑΡΟΝΤΟΣ ΚΑΝΟΝΙΣΜΟΥ)
            3.   ΟΡΙΣΜΟΙ (ΒΛΕΠΕ ΣΗΜΕΙΟ 4 ΤΟΥ ΠΑΡΟΝΤΟΣ ΚΑΝΟΝΙΣΜΟΥ)
            4.   ΣΥΝΘΗΚΕΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ
            4.1.   Γενικά
            4.1.1.   Πρότυπες συνθήκες χρήσης
            Οι πρότυπες συνθήκες χρήσης, που καθορίζονται σ' αυτό το τμήμα, παρέχονται ως βάση για τη σχεδίαση, την κατασκευή, τον έλεγχο, τη δοκιμή και την έγκριση φιαλών που προορίζονται να τοποθετηθούν μόνιμα σε οχήματα και να χρησιμοποιηθούν για αποθήκευση φυσικού αερίου σε θερμοκρασία περιβάλλοντος, για χρήση ως καυσίμου σε οχήματα.
            4.1.2.   Χρήση φιαλών
            Οι συνθήκες χρήσης που προδιαγράφονται έχουν επίσης στόχο να παρέχουν πληροφορίες σχετικά με την ασφαλή χρήση των φιαλών που κατασκευάζονται σύμφωνα με τον παρόντα κανονισμό, σε:
            
                        α)
                     
                     
                        κατασκευαστές φιαλών·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        κατόχους φιαλών·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        σχεδιαστές ή εργολάβους που είναι υπεύθυνοι για την εγκατάσταση φιαλών·
                     
                  
                        δ)
                     
                     
                        σχεδιαστές ή κατόχους εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για ανεφοδιασμό φιαλών οχημάτων·
                     
                  
                        ε)
                     
                     
                        προμηθευτές φυσικού αερίου· και
                     
                  
                        στ)
                     
                     
                        κανονιστικές αρχές που έχουν δικαιοδοσία στη ρύθμιση ζητημάτων χρήσης φιαλών.
                     
                  4.1.3.   Διάρκεια χρήσης
            Η διάρκεια χρήσης για την οποία οι φιάλες είναι ασφαλείς πρέπει να ορίζεται από τον σχεδιαστή της φιάλης με βάση τη χρήση υπό τις συνθήκες που καθορίζονται στο παρόν. Η μέγιστη διάρκεια χρήσης πρέπει να είναι 20 χρόνια.
            4.1.4.   Περιοδική επαναπιστοποίηση
            Πρέπει να παρέχονται από τον κατασκευαστή των φιαλών συστάσεις για περιοδική επαναπιστοποίηση με οπτικό έλεγχο ή δοκιμές κατά τη διάρκεια χρήσης, με βάση τη χρήση υπό τις συνθήκες που καθορίζονται στο παρόν. Κάθε φιάλη πρέπει να υφίσταται οπτικό έλεγχο τουλάχιστον κάθε 48 μήνες μετά την ημερομηνία έναρξης χρήσης στο όχημα (ταξινόμηση οχήματος) και κατά τη χρονική στιγμή οποιασδήποτε επανεγκατάστασης, για εξωτερική ζημιά και φθορά, περιλαμβανομένων των ιμάντων κάτω από το υποστήριγμα. Ο οπτικός έλεγχος πρέπει να γίνεται από αρμόδιο όργανο εγκεκριμένο ή αναγνωρισμένο από τη διοικητική αρχή, σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή: φιάλες χωρίς πινακίδα που να περιέχει υποχρεωτικές πληροφορίες ή με πινακίδες που περιέχουν υποχρεωτικές πληροφορίες οι οποίες είναι δυσανάγνωστες καθ' οιονδήποτε τρόπο πρέπει να αποσύρονται από τη χρήση. Αν η φιάλη μπορεί να αναγνωριστεί θετικά από τον κατασκευαστή και τον αριθμό σειράς, μπορεί να τοποθετηθεί μια πινακίδα αντικατάστασης, ώστε να επιτραπεί η διατήρηση της φιάλης σε χρήση.
            4.1.4.1.   Φιάλες που έχουν εμπλακεί σε συγκρούσεις
            Οι φιάλες που έχουν εμπλακεί σε σύγκρουση του οχήματος πρέπει να επανελέγχονται από όργανο εξουσιοδοτημένο από τον κατασκευαστή, εκτός αν ορίζεται διαφορετικά από την αρχή που έχει τη δικαιοδοσία. Φιάλη που δεν έχει υποστεί καμιά ζημιά από τη σύγκρουση μπορεί να τεθεί ξανά σε χρήση, διαφορετικά πρέπει να επιστραφεί στον κατασκευαστή για εκτίμηση.
            4.1.4.2.   Φιάλες που έχουν εμπλακεί σε πυρκαγιές
            Φιάλες που έχουν εκτεθεί σε πυρκαγιά πρέπει να επανελέγχονται από όργανο εξουσιοδοτημένο από τον κατασκευαστή ή να απορρίπτονται και να αποσύρονται από τη χρήση.
            4.2.   Μέγιστες πιέσεις
            Η πίεση της φιάλης πρέπει να περιορίζεται στις ακόλουθες τιμές:
            
                        α)
                     
                     
                        μόνιμη πίεση 20 MPa σε μόνιμη θερμοκρασία 15 °C·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        26 MPa, αμέσως μετά την πλήρωση, άσχετα από τη θερμοκρασία.
                     
                  4.3.   Μέγιστος αριθμός κύκλων πλήρωσης
            Οι φιάλες σχεδιάζονται έτσι ώστε να πληρώνονται μέχρι μια μόνιμη πίεση 20 MPa (200 bar) σε μόνιμη θερμοκρασία αερίου 15 °C έως 1 000 φορές ανά έτος χρήσης.
            4.4.   Περιοχή τιμών θερμοκρασίας
            4.4.1.   Μόνιμη θερμοκρασία αερίου
            Η μόνιμη θερμοκρασία του αερίου μέσα σε φιάλες μπορεί να μεταβάλλεται από – 40 °C έως 65 °C.
            4.4.2.   Θερμοκρασίες φιάλης
            Η θερμοκρασία των υλικών της φιάλης μπορεί να μεταβάλλεται από – 40 °C, κατ' ελάχιστο, έως + 82 °C, κατ' ανώτατο.
            Θερμοκρασίες πάνω από + 65 °C μπορεί να είναι επαρκώς τοπικές ή αρκετά βραχείας διάρκειας ώστε η θερμοκρασία του αερίου να μην ξεπερνά σε καμιά περίπτωση τους + 65 °C, εκτός από την περίπτωση των συνθηκών του σημείου 4.4.3 παρακάτω.
            4.4.3.   Μεταβατικές θερμοκρασίες
            Οι αναπτυσσόμενες θερμοκρασίες αερίου κατά την πλήρωση και την εκφόρτωση μπορεί να μεταβάλλονται πέρα από τα όρια του σημείου 4.4.1 παραπάνω.
            4.5.   Σύνθεση αερίου
            Δεν πρέπει να προστίθεται σκόπιμα στο φυσικό αέριο μεθανόλη και/ή γλυκόλη. Η φιάλη πρέπει να είναι σχεδιασμένη για να παρουσιάζει ανοχή στην πλήρωσή της με φυσικό αέριο που ικανοποιεί μια από τις ακόλουθες τρεις συνθήκες:
            
                        α)
                     
                     
                        SAE J1616
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        Ξηρό αέριο
                        Οι υδρατμοί θα πρέπει κανονικά να περιορίζονται σε λιγότερο από 32 mg/m3, με σημείο δρόσου – 9 °C σε πίεση 20 MPa. Δεν θα πρέπει να υπάρχουν όρια συστατικών για το ξηρό αέριο, εκτός από:
                        
                                     
                                 
                                 
                                    το υδρόθειο και άλλα διαλυτά θειούχα άλατα: 23 mg/m3
                                    
                                 
                              
                                     
                                 
                                 
                                    το οξυγόνο: 1 % κατ' όγκο
                                 
                              Το υδρογόνο πρέπει να περιορίζεται σε 2 % κατ' όγκο όταν οι φιάλες κατασκευάζονται από χάλυβα με οριακή αντοχή σε εφελκυσμό που υπερβαίνει τα 950 ΜΡa
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        Υγρό αέριο
                        Αέριο με περιεχόμενο σε ύδωρ μεγαλύτερο από το β). Το αέριο αυτό πληροί κανονικά τα ακόλουθα όρια συστατικών:
                        
                                     
                                 
                                 
                                    υδρόθειο και άλλα διαλυτά θειούχα άλατα: 23 mg/m3
                                    
                                 
                              
                                     
                                 
                                 
                                    οξυγόνο: 1 % κατ' όγκο
                                 
                              
                                     
                                 
                                 
                                    διοξείδιο του άνθρακα: 4 % κατ' όγκο
                                 
                              
                                     
                                 
                                 
                                    υδρογόνο: 0,1 % κατ' όγκο
                                 
                              Κάτω από συνθήκες υγρού αερίου, απαιτείται τουλάχιστον 1 mg λάδι συμπιεστή ανά kg αερίου για την προστασία μεταλλικών φιαλών και χιτωνίων.
                     
                  4.6.   Εξωτερικές επιφάνειες
            Οι φιάλες δεν σχεδιάζονται για συνεχή έκθεση σε μηχανική ή χημική προσβολή, π.χ. διαρροή από φορτίο που μπορεί να φέρεται πάνω σε όχημα ή σοβαρή ζημιά προερχόμενη από τριβή λόγω οδικών συνθηκών και πρέπει να συμμορφώνονται προς αναγνωρισμένα πρότυπα εγκατάστασης. Εντούτοις, οι εξωτερικές επιφάνειες των φιαλών μπορεί να εκτίθενται ακούσια σε:
            
                        α)
                     
                     
                        νερό, είτε μέσω διακοπτόμενης εμβύθισης είτε μέσω ψεκασμού του δρόμου·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        αλάτι, λόγω λειτουργίας του οχήματος κοντά σε θάλασσα ή σε περιοχές όπου χρησιμοποιείται αλάτι για την τήξη του πάγου·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        υπεριώδη ακτινοβολία από τις ηλιακές ακτίνες·
                     
                  
                        δ)
                     
                     
                        επίδραση από χαλίκια·
                     
                  
                        ε)
                     
                     
                        διαλυτικά, οξέα, αλκαλικές ενώσεις, λιπάσματα· και
                     
                  
                        στ)
                     
                     
                        ρευστά χρησιμοποιούμενα στην κίνηση οχημάτων, περιλαμβανομένων βενζίνης, υδραυλικών ρευστών, γλυκόλης και λιπαντικών.
                     
                  4.7.   Διαπέραση ή διαρροή αερίου
            Οι φιάλες μπορεί να τοποθετούνται σε κλειστούς χώρους για μεγάλα χρονικά διαστήματα. Η διαπέραση αερίου διαμέσου του κυλινδρικού τοιχώματος ή η διαρροή μεταξύ των συνδέσεων των άκρων και του χιτωνίου πρέπει να εξετάζονται κατά τη σχεδίαση.
            5.   ΕΓΚΡΙΣΗ ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΥ
            5.1.   Γενικά
            Οι ακόλουθες πληροφορίες πρέπει να υποβάλλονται από τον σχεδιαστή της φιάλης μαζί με αίτηση για έγκριση στην αρχή έγκρισης τύπου:
            
                        α)
                     
                     
                        δήλωση χρήσης (σημείο 5.2)·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        στοιχεία σχεδίασης (σημείο 5.3)·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        κατασκευαστικά στοιχεία (σημείο 5.4)·
                     
                  
                        δ)
                     
                     
                        σύστημα ποιότητας (σημείο 5.5)·
                     
                  
                        ε)
                     
                     
                        επιδόσεις θραύσης και μέγεθος ατελειών ΜΚΕ (Μη Καταστροφικού Ελέγχου) (σημείο 5.6)·
                     
                  
                        στ)
                     
                     
                        φύλλο προδιαγραφών (σημείο 5.7)·
                     
                  
                        ζ)
                     
                     
                        πρόσθετα στοιχεία υποστήριξης (σημείο 5.8).
                     
                  Για φιάλες σχεδιασμένες σύμφωνα με το ISO 9809 δεν χρειάζεται να υποβάλλεται η έκθεση ανάλυσης καταπονήσεων του σημείου 5.3.2 ή οι πληροφορίες του σημείου 5.6.
            5.2.   Δήλωση χρήσης
            Σκοπός αυτής της δήλωσης χρήσης είναι η παροχή οδηγιών στους χρήστες και στους εγκαταστάτες φιαλών, καθώς και η πληροφόρηση της αρχής έγκρισης τύπου ή του εξουσιοδοτημένου αντιπροσώπου της. Η δήλωση χρήσης πρέπει να περιλαμβάνει:
            
                        α)
                     
                     
                        δήλωση ότι η σχεδίαση της φιάλης είναι κατάλληλη για χρήση υπό τις συνθήκες χρήσης που ορίζονται στο σημείο 4 για τη διάρκεια χρήσης της φιάλης·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        τη διάρκεια χρήσης·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        τις ελάχιστες απαιτήσεις επιθεώρησης εν λειτουργία και/ή ελέγχου·
                     
                  
                        δ)
                     
                     
                        τις απαιτούμενες διατάξεις εκτόνωσης της πίεσης και/ή την απαιτούμενη μόνωση·
                     
                  
                        ε)
                     
                     
                        μεθόδους στήριξης, προστατευτικές επικαλύψεις κ.λπ. που απαιτούνται αλλά δεν παρέχονται·
                     
                  
                        στ)
                     
                     
                        περιγραφή της σχεδίασης της φιάλης·
                     
                  
                        ζ)
                     
                     
                        κάθε άλλη πληροφορία απαραίτητη για την ασφαλή χρήση και επιθεώρηση της φιάλης.
                     
                  5.3.   Στοιχεία σχεδίασης
            5.3.1.   Σχέδια
            Τα σχέδια πρέπει να απεικονίζουν τουλάχιστον τα ακόλουθα:
            
                        α)
                     
                     
                        τίτλο, αριθμό αναφοράς, ημερομηνία έκδοσης και αριθμούς αναθεώρησης με ημερομηνίες έκδοσης, αν υπάρχουν·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        αναφορά στον παρόντα κανονισμό και στον τύπο φιάλης·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        πλήρεις διαστάσεις με ανοχές, περιλαμβανομένων λεπτομερειών για τα σχήματα διαμόρφωσης των άκρων με ελάχιστα πάχη και ανοίγματα·
                     
                  
                        δ)
                     
                     
                        πλήρη μάζα, μαζί με τις ανοχές, των φιαλών·
                     
                  
                        ε)
                     
                     
                        πλήρεις προδιαγραφές υλικών, μαζί με τις ελάχιστες μηχανικές και χημικές ιδιότητές τους ή περιοχές ανοχών και, για μεταλλικές φιάλες ή μεταλλικά χιτώνια, την προδιαγεγραμμένη περιοχή σκληρότητας·
                     
                  
                        στ)
                     
                     
                        άλλα στοιχεία όπως περιοχή πιέσεων αυτοπερίσφιγξης, ελάχιστη πίεση δοκιμής, λεπτομέρειες σχετικά με το σύστημα πυροπροστασίας και την εξωτερική προστατευτική επικάλυψη.
                     
                  5.3.2.   Έκθεση ανάλυσης καταπονήσεων
            Πρέπει να παρέχεται ανάλυση καταπονήσεων ενός πεπερασμένου στοιχείου ή άλλες αναλύσεις καταπόνησης.
            Πρέπει να παρέχεται μαζί με την έκθεση πίνακας που να συνοψίζει τις υπολογισθείσες καταπονήσεις.
            5.3.3.   Στοιχεία δοκιμών υλικού
            Πρέπει να παρέχεται λεπτομερής περιγραφή των υλικών και των ανοχών των ιδιοτήτων των υλικών που χρησιμοποιήθηκαν στη σχεδίαση. Πρέπει επίσης να παρέχονται στοιχεία δοκιμών που χαρακτηρίζουν τις μηχανικές ιδιότητες και την καταλληλότητα των υλικών για χρήση υπό τις συνθήκες που προδιαγράφονται στο σημείο 4 παραπάνω.
            5.3.4.   Στοιχεία δοκιμών πιστοποίησης της σχεδίασης
            Το υλικό των φιαλών, η σχεδίαση, η κατασκευή και ο έλεγχος πρέπει να είναι επαρκή για τη χρήση για την οποία προορίζονται, με την ικανοποίηση των απαιτήσεων των απαραίτητων δοκιμών για τη συγκεκριμένη σχεδίαση φιάλης, όταν υποβάλλεται σε δοκιμές σύμφωνα με τις σχετικές μεθόδους δοκιμής που περιγράφονται στο προσάρτημα Α του παρόντος παραρτήματος.
            Τα στοιχεία δοκιμών πρέπει επίσης να τεκμηριώνουν τις διαστάσεις, τα πάχη τοιχώματος και τα βάρη καθεμιάς από τις φιάλες δοκιμής.
            5.3.5.   Πυροπροστασία
            Πρέπει να προδιαγράφεται η διευθέτηση των διατάξεων εκτόνωσης της πίεσης που θα προστατεύουν τη φιάλη από απότομη ρήξη όταν εκτίθεται στις συνθήκες πυρκαγιάς του σημείου Α.15 του παρόντος παραρτήματος. Τα στοιχεία δοκιμών πρέπει να επιβεβαιώνουν την αποτελεσματικότητα του προδιαγραφόμενου συστήματος πυροπροστασίας.
            5.3.6.   Στηρίγματα φιάλης
            Πρέπει να παρέχονται λεπτομερείς πληροφορίες για τα στηρίγματα των φιαλών ή τις απαιτήσεις στήριξης σύμφωνα με το σημείο 6.11 του παρόντος παραρτήματος.
            5.4.   Κατασκευαστικά στοιχεία
            Πρέπει να παρέχονται λεπτομερείς πληροφορίες για όλες τις διεργασίες κατασκευής, τους μη καταστροφικούς ελέγχους, τις δοκιμές παραγωγής και τις δοκιμές παρτίδων· πρέπει να καθορίζονται οι ανοχές για όλες τις διεργασίες παραγωγής, όπως θερμικής κατεργασίας, διαμόρφωσης άκρων, λόγου ανάμειξης ρητίνης, τάσης και ταχύτητας περιέλιξης νήματος, χρόνων και θερμοκρασιών σκλήρυνσης και διαδικασιών αυτοπερίσφιγξης· η τελική επεξεργασία των επιφανειών, οι λεπτομέρειες των σπειρωμάτων, τα κριτήρια αποδοχής για σάρωση με υπερήχους (ή ισοδύναμη) και οι μέγιστες ποσότητες για δοκιμές παρτίδων πρέπει επίσης να καθορίζονται.
            5.5.   (κενό)
            5.6.   Επιδόσεις θραύσης και μέγεθος ατελειών ΜΚΕ
            5.6.1.   Επιδόσεις θραύσης
            Ο κατασκευαστής πρέπει να καταδεικνύει τις επιδόσεις της σχεδίασης όσον αφορά τη Διαρροή Πριν από τη Θραύση όπως περιγράφεται στο σημείο 6.7.
            5.6.2.   Μέγεθος ατελειών ΜΚΕ
            Χρησιμοποιώντας την προσέγγιση που περιγράφεται στο σημείο 6.15.2, ο κατασκευαστής πρέπει να αποδεικνύει το μέγιστο μέγεθος ατελειών για μη καταστροφικό έλεγχο το οποίο θα αποτρέπει την αποτυχία της φιάλης κατά τη διάρκεια χρήσης της λόγω κόπωσης, ή την αχρήστευση της φιάλης λόγω ρήξης.
            5.7.   Φύλλο προδιαγραφών
            Για κάθε σχεδιαζόμενο τύπο φιάλης, πρέπει να παρατίθεται σ' ένα φύλλο προδιαγραφών μια σύνοψη των εγγράφων που παρέχουν τις πληροφορίες που απαιτούνται στο σημείο 5.1 παραπάνω. Πρέπει να δίνονται ο τίτλος, ο αριθμός αναφοράς, οι αριθμοί και οι ημερομηνίες αναθεώρησης της αρχικής έκδοσης και των μεταγενέστερων εκδόσεων κάθε εγγράφου. Όλα τα έγγραφα πρέπει να υπογράφονται ή να μονογράφονται από τον εκδότη. Το φύλλο προδιαγραφών πρέπει να φέρει έναν αριθμό και αριθμούς αναθεώρησης, αν υπάρχουν, που μπορούν να χρησιμοποιούνται για τον προσδιορισμό του σχεδιασθέντος τύπου φιάλης και να υπογράφεται από τον μηχανικό που είναι υπεύθυνος για τη σχεδίαση. Πρέπει να διατίθεται χώρος στο φύλλο προδιαγραφών για σφραγίδα που θα δείχνει την καταχώριση του σχεδιασθέντος τύπου.
            5.8.   Πρόσθετα στοιχεία υποστήριξης
            Πρέπει να παρέχονται, ενδεχομένως, πρόσθετα στοιχεία τα οποία θα υποστηρίζουν την αίτηση, όπως ιστορικό χρήσης του υλικού που προτείνεται να χρησιμοποιηθεί, ή η χρήση μιας συγκεκριμένης σχεδίασης φιάλης σε άλλες συνθήκες χρήσης.
            5.9.   Έγκριση και πιστοποίηση
            5.9.1.   Επιθεώρηση και δοκιμές
            Η αξιολόγηση της συμμόρφωσης πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με τις διατάξεις του σημείου 9 του παρόντος κανονισμού.
            Για να εξασφαλίζεται ότι οι φιάλες είναι σύμφωνες με τον παρόντα διεθνή κανονισμό, πρέπει να υποβάλλονται σε επιθεώρηση σύμφωνα με τα σημεία 6.13 και 6.14, η οποία εκτελείται από την αρχή έγκρισης τύπου.
            5.9.2.   Πιστοποιητικό δοκιμών
            Αν τα αποτελέσματα των πρωτότυπων δοκιμών σύμφωνα με το σημείο 6.13 είναι ικανοποιητικά, η αρχή έγκρισης τύπου πρέπει να εκδίδει ένα πιστοποιητικό δοκιμών. Παράδειγμα πιστοποιητικού δοκιμών δίνεται στο προσάρτημα Δ του παρόντος παραρτήματος.
            5.9.3.   Πιστοποιητικό αποδοχής παρτίδας
            Η αρχή έγκρισης τύπου πρέπει να συντάσσει πιστοποιητικό αποδοχής όπως ορίζεται στο προσάρτημα Δ του παρόντος παραρτήματος.
            6.   ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ ΕΦΑΡΜΟΣΙΜΕΣ ΣΕ ΟΛΟΥΣ ΤΟΥΣ ΤΥΠΟΥΣ ΦΙΑΛΩΝ
            6.1.   Γενικά
            Οι ακόλουθες απαιτήσεις είναι γενικά εφαρμόσιμες στους τύπους φιαλών που προδιαγράφονται στα σημεία 7 έως 10 του παρόντος παραρτήματος. Η σχεδίαση των φιαλών πρέπει να καλύπτει όλες τις σχετικές πτυχές που είναι αναγκαίες για να εξασφαλίζεται ότι κάθε φιάλη που παράγεται σύμφωνα με τη σχεδίαση είναι κατάλληλη για τον σκοπό για τον οποίο προορίζεται, για την προβλεπόμενη διάρκεια χρήσης. Οι χαλύβδινες φιάλες του τύπου ΠΦΑ-1 που είναι σχεδιασμένες σύμφωνα με το ISO 9809 και πληρούν όλες τις απαιτήσεις του χρειάζεται μόνο να πληρούν τις απαιτήσεις των σημείων 6.3.2.4 και 6.9 έως 6.13 παρακάτω.
            6.2.   Σχέδιο
            Ο παρών κανονισμός δεν παρέχει τύπους για τη σχεδίαση ούτε επιτρεπόμενες τάσεις ή καταπονήσεις, αλλά απαιτεί να αποδεικνύεται η επάρκεια της σχεδίασης με κατάλληλους υπολογισμούς και να καταδεικνύεται με φιάλες που είναι σε θέση να περνούν με συνέπεια τις δοκιμές υλικών, πιστοποίησης σχεδίασης, παραγωγής και παρτίδων που προδιαγράφονται στον παρόντα κανονισμό. Κάθε σχεδίαση πρέπει να εξασφαλίζει έναν τρόπο αποτυχίας όσον αφορά τη «Διαρροή Πριν από τη Θραύση» κάτω από εφικτή υποβάθμιση τμημάτων υπό πίεση κατά την κανονική χρήση. Αν λαμβάνει χώρα διαρροή σε μεταλλικές φιάλες ή μεταλλικά χιτώνια, πρέπει αυτή να οφείλεται μόνο σε μεγέθυνση ρωγμών κόπωσης.
            6.3.   Υλικά
            6.3.1.   Τα χρησιμοποιούμενα υλικά πρέπει να είναι κατάλληλα για τις συνθήκες χρήσης που προδιαγράφονται στο σημείο 4 του παρόντος κανονισμού. Η σχεδίαση δεν πρέπει να έχει ως συνέπεια την επαφή ασύμβατων υλικών. Οι δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης για υλικά συνοψίζονται στον πίνακα 6.1.
            6.3.2.   Χάλυβες
            6.3.2.1.   Σύνθεση
            Οι χάλυβες πρέπει να είναι απολύτως απαλλαγμένοι από αλουμίνιο και/ή πυρίτιο και να παράγονται κατ' εξοχήν με πρακτική λεπτών κόκκων. Η χημική σύνθεση όλων των χαλύβων πρέπει να δηλώνεται και να ορίζεται τουλάχιστον από:
            
                        α)
                     
                     
                        τις περιεκτικότητες σε άνθρακα, μαγγάνιο, αλουμίνιο και πυρίτιο σε όλες τις περιπτώσεις·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        τις περιεκτικότητες σε νικέλιο, χρώμιο, μολυβδαίνιο, βόριο και βανάδιο, καθώς και οποιοδήποτε άλλο κραματικό στοιχείο που προστίθεται εκούσια. Δεν επιτρέπεται η υπέρβαση των ακόλουθων ορίων κατά την ανάλυση χύτευσης:
                        
                                    Αντοχή σε εφελκυσμό
                                 
                                 
                                    < 950 MPa
                                 
                                 
                                    ≥ 950 MPa
                                 
                              
                                    Θείο
                                 
                                 
                                    0,020 %
                                 
                                 
                                    0,010 %
                                 
                              
                                    Φωσφόρος
                                 
                                 
                                    0,020 %
                                 
                                 
                                    0,020 %
                                 
                              
                                    Θείο και Φωσφόρος
                                 
                                 
                                    0,030 %
                                 
                                 
                                    0,025 %
                                 
                              
                  Όταν χρησιμοποιείται ανθρακο-βοριούχος χάλυβας, πρέπει να εκτελείται δοκιμή ικανότητας σκλήρυνσης σύμφωνα με το ISO 642, στην πρώτη και τελευταία χελώνα ή πλάκα κάθε χυτευόμενης παρτίδας χάλυβα. Η σκληρότητα μετρούμενη σε απόσταση 7,9 mm από το εμβαπτισμένο άκρο πρέπει να είναι μέσα στην περιοχή 33-53 HRC ή 327-560 HV και να πιστοποιείται από τον κατασκευαστή του υλικού.
            6.3.2.2.   Ιδιότητες εφελκυσμού
            Οι μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα στην έτοιμη φιάλη ή χιτώνιο πρέπει να προσδιορίζονται σύμφωνα με το σημείο Α.1 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα). Η επιμήκυνση για χάλυβα πρέπει να είναι τουλάχιστον 14 %.
            6.3.2.3.   Ιδιότητες κρούσης
            Οι ιδιότητες κρούσης του χάλυβα στην έτοιμη φιάλη ή χιτώνιο πρέπει να προσδιορίζονται σύμφωνα με το σημείο Α.2 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα). Οι τιμές κρούσης δεν πρέπει να είναι μικρότερες από εκείνες που παρατίθενται στον πίνακα 6.2 του παρόντος παραρτήματος.
            6.3.2.4.   Ιδιότητες κάμψης
            Οι ιδιότητες κάμψης του συγκολλημένου ανοξείδωτου χάλυβα στο έτοιμο χιτώνιο πρέπει να προσδιορίζονται σύμφωνα με το σημείο Α.3 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα).
            6.3.2.5.   Μακροσκοπική εξέταση συγκόλλησης
            Μακροσκοπική εξέταση συγκόλλησης πρέπει να εκτελείται για κάθε τύπο διαδικασίας συγκόλλησης. Πρέπει να παρουσιάζει πλήρη τήξη και να μην παρουσιάζει ελαττώματα συναρμολόγησης ούτε μη αποδεκτά ελαττώματα όπως καθορίζονται σύμφωνα με το επίπεδο C του προτύπου EN ISO 5817.
            6.3.2.6.   Αντοχή σε ρωγμές από τάσεις σε θειούχο περιβάλλον
            Αν το ανώτερο όριο της προδιαγεγραμμένης αντοχής σε εφελκυσμό για τον χάλυβα υπερβαίνει τα 950 MPa, ο χάλυβας έτοιμης φιάλης πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή αντοχής σε ρωγμές από τάσεις σε θειούχο περιβάλλον σύμφωνα με το σημείο Α.3 του προσαρτήματος Α του παρόντος παραρτήματος και να ικανοποιεί τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί.
            6.3.3.   Αργίλιο
            6.3.3.1.   Σύνθεση
            Τα κράματα αλουμινίου πρέπει να αναφέρονται σύμφωνα με την πρακτική του Συνδέσμου Αλουμινίου για δεδομένο σύστημα κραμάτων. Τα όρια ακαθαρσιών για τον μόλυβδο και το βισμούθιο σε οποιοδήποτε κράμα αλουμινίου δεν πρέπει να υπερβαίνουν το 0,003 %.
            6.3.3.2.   Δοκιμές διάβρωσης
            Τα κράματα αλουμινίου πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις των δοκιμών διάβρωσης που εκτελούνται σύμφωνα με το σημείο Α.4 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα).
            6.3.3.3.   Ρωγμές λόγω παρατεταμένου φορτίου
            Τα κράματα αλουμινίου πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις των δοκιμών ρωγμών λόγω παρατεταμένου φορτίου που εκτελούνται σύμφωνα με το σημείο Α.5 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα).
            6.3.3.4.   Ιδιότητες εφελκυσμού
            Οι μηχανικές ιδιότητες του κράματος αλουμινίου στην έτοιμη φιάλη πρέπει να προσδιορίζονται σύμφωνα με το σημείο Α.1 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα). Οι μηχανικές ιδιότητες του κράματος αλουμινίου στην έτοιμη φιάλη πρέπει να προσδιορίζονται σύμφωνα με το σημείο Α.1 του προσαρτήματος Α. Η επιμήκυνση για το αλουμίνιο πρέπει να είναι τουλάχιστον 12 %.
            6.3.4.   Ρητίνες
            6.3.4.1.   Γενικά
            Το υλικό για εμποτισμό μπορεί να είναι θερμοσταθεροποιούμενη ή θερμοπλαστική ρητίνη. Παραδείγματα κατάλληλων μητρικών υλικών είναι εποξειδικά, τροποποιημένα εποξειδικά, πολυεστερικά και βινυλεστερικά θερμοσταθεροποιούμενα πλαστικά και πολυαιθυλενιούχο και πολυαμιδιούχο θερμοπλαστικό υλικό.
            6.3.4.2.   Αντοχή διάτμησης
            Τα ρητινούχα υλικά πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο Α.26 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί.
            6.3.4.3.   Θερμοκρασία μετατροπής γυαλιού
            Η θερμοκρασία μετατροπής γυαλιού του ρητινούχου υλικού πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με το ASTM D3418.
            6.3.5.   Ίνες
            Οι τύποι υλικού των νημάτων δομικής ενίσχυσης πρέπει να είναι γυάλινη ίνα, αραμιδική ίνα, ή ίνα άνθρακα. Αν χρησιμοποιείται ενίσχυση από ίνα άνθρακα, η σχεδίαση πρέπει να εμπεριέχει τρόπους παρεμπόδισης της γαλβανικής διάβρωσης των μεταλλικών μερών της φιάλης. Ο κατασκευαστής πρέπει να τηρεί σε αρχείο τις δημοσιευμένες προδιαγραφές για συνθετικά υλικά, τις συστάσεις των κατασκευαστών των υλικών για αποθήκευση, συνθήκες και διάρκεια αποθήκευσης και τις πιστοποιήσεις των κατασκευαστών των υλικών ότι κάθε φορτίο συμμορφώνεται προς τις απαιτήσεις των ανωτέρω προδιαγραφών. Ο κατασκευαστής των ινών πρέπει να πιστοποιεί ότι οι ιδιότητες του υλικού των ινών συμμορφώνονται με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή για το προϊόν.
            6.3.6.   Πλαστικά χιτώνια
            Το όριο ελαστικότητας και η τελική επιμήκυνση πρέπει να προσδιορίζονται σύμφωνα με το σημείο Α.22 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα). Οι δοκιμές πρέπει να καταδεικνύουν τις ιδιότητες ελατότητας του πλαστικού υλικού των χιτωνίων σε θερμοκρασίες – 50 °C ή χαμηλότερες με τη συμμόρφωση προς τις τιμές που ορίζονται από τον κατασκευαστή. Τα πολυμερή υλικά πρέπει να είναι συμβατά με τις συνθήκες χρήσης που προδιαγράφονται στο σημείο 4 του παρόντος παραρτήματος. Σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο σημείο Α.23 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα), η θερμοκρασία μαλάκυνσης πρέπει να είναι τουλάχιστον 90 °C και η θερμοκρασία τήξης τουλάχιστον 100 °C.
            6.4.   Πίεση δοκιμής
            Η ελάχιστη πίεση δοκιμής που πρέπει να χρησιμοποιείται στην κατασκευή πρέπει να είναι 30 MPa.
            6.5.   Πιέσεις διάρρηξης και λόγοι τάσεων ινών
            Για όλους τους τύπους φιαλών η ελάχιστη πραγματική πίεση διάρρηξης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από τις τιμές που δίνονται στον πίνακα 6.3 του παρόντος παραρτήματος. Για τύπους φιαλών ΠΦΑ-2, ΠΦΑ-3 και ΠΦΑ-4 η συνθετική περιέλιξη πρέπει να είναι σχεδιασμένη για υψηλή αξιοπιστία κάτω από συνθήκες παρατεταμένης φόρτισης και κυκλικής φόρτισης. Η αξιοπιστία αυτή πρέπει να επιτυγχάνεται με την ικανοποίηση ή υπέρβαση των τιμών λόγου τάσεων της συνθετικής ενίσχυσης που δίνονται στον πίνακα 6.3 του παρόντος παραρτήματος. Ο λόγος τάσεων ορίζεται ως η τάση στην ίνα με την προδιαγεγραμμένη ελάχιστη πίεση διάρρηξης διαιρούμενη διά της τάσης στην ίνα με την πίεση εργασίας. Ο λόγος διάρρηξης ορίζεται ως η πραγματική πίεση διάρρηξης της φιάλης διαιρούμενη διά της πίεσης εργασίας. Ο λόγος διάρρηξης ορίζεται ως η πραγματική πίεση διάρρηξης της φιάλης διαιρούμενη διά της πίεσης λειτουργίας. Για τύπους φιαλών ΠΦΑ-4, ο λόγος τάσεων ισούται με το λόγο διάρρηξης. Για τύπους φιαλών ΠΦΑ-2 και και ΠΦΑ-3 (μεταλλικά χιτώνια, συνθετική περιέλιξη) οι υπολογισμοί λόγου τάσεων πρέπει να γίνονται με βάση τα κατωτέρω:
            
                        α)
                     
                     
                        να περιλαμβάνουν μια μέθοδο ανάλυσης με δυνατότητα εφαρμογής σε μη γραμμικά υλικά (πρόγραμμα Η/Υ για ειδικούς σκοπούς ή πρόγραμμα ανάλυσης πεπερασμένου στοιχείου)·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        η καμπύλη ελαστικών-πλαστικών τάσεων-καταπονήσεων για το υλικό του χιτωνίου πρέπει να είναι γνωστή και ορθά προτυποποιημένη·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        οι μηχανικές ιδιότητες των συνθετικών υλικών πρέπει να είναι ορθά προτυποποιημένες·
                     
                  
                        δ)
                     
                     
                        οι υπολογισμοί πρέπει να γίνονται σε πιέσεις: αυτοπερίσφιγξης, μηδενική μετά από διαδικασία αυτοπερίσφιγξης, εργασίας και ελάχιστη πίεση διάρρηξης·
                     
                  
                        ε)
                     
                     
                        προεντάσεις λόγω εφαρμογής τάσεων περιέλιξης πρέπει να λαμβάνονται υπόψη στην ανάλυση·
                     
                  
                        στ)
                     
                     
                        η ελάχιστη πίεση διάρρηξης πρέπει να εκλέγεται έτσι ώστε η υπολογισθείσα τάση στην ελάχιστη πίεση διάρρηξης διαιρούμενη διά της υπολογισθείσας τάσης στην πίεση εργασίας να ικανοποιεί τις απαιτήσεις του λόγου τάσεων για τη χρησιμοποιούμενη ίνα·
                     
                  
                        ζ)
                     
                     
                        όταν γίνεται ανάλυση φιαλών με υβριδική ενίσχυση (δύο ή περισσότεροι διαφορετικοί τύποι ίνας), ο καταμερισμός του φορτίου μεταξύ των διαφορετικών ινών πρέπει να εξετάζεται με βάση τα διαφορετικά μέτρα ελαστικότητας των ινών. Οι απαιτήσεις του λόγου τάσεων για κάθε επιμέρους τύπο ίνας πρέπει να είναι σύμφωνες με τις τιμές που δίνονται στον πίνακα 6.3 του παρόντος παραρτήματος. Η επαλήθευση των λόγων τάσεων μπορεί επίσης να γίνεται και με τη χρήση μετρητών τάνυσης. Μια αποδεκτή μέθοδος περιγράφεται στο πληροφοριακό προσάρτημα Ε του παρόντος παραρτήματος.
                     
                  6.6.   Ανάλυση τάσεων
            Πρέπει να εκτελείται ανάλυση τάσεων για να δικαιολογούνται τα ελάχιστα πάχη σχεδιασμού των τοιχωμάτων. Η ανάλυση αυτή πρέπει να περιλαμβάνει τον προσδιορισμό των τάσεων στα χιτώνια και τις ίνες συνθετικών τύπων φιαλών.
            6.7.   Αξιολόγηση διαρροής πριν από τη θραύση (ΔΠΘ)
            Οι τύποι φιαλών ΠΦΑ-1, ΠΦΑ-2 και ΠΦΑ-3 πρέπει να διαθέτουν χαρακτηριστικά διαρροής πριν από τη θραύση (ΔΠΘ). Η δοκιμή επίδοσης ΔΠΘ πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με το σημείο Α.6 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα). Η απόδειξη της επίδοσης ΔΠΘ δεν απαιτείται για τύπους φιαλών που εξασφαλίζουν διάρκεια ζωής κόπωσης που υπερβαίνει τους 45 000 κύκλους πίεσης όταν υποβάλλονται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο Α.13 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα). Στο προσάρτημα ΣΤ του παρόντος παραρτήματος περιλαμβάνονται για ενημέρωση δύο μέθοδοι αξιολόγησης της ΔΠΘ.
            6.8.   Επιθεώρηση και δοκιμές
            Ο έλεγχος κατασκευής πρέπει να ορίζει προγράμματα και διαδικασίες για:
            
                        α)
                     
                     
                        έλεγχο κατά την κατασκευή, δοκιμές και κριτήρια αποδοχής· και
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        περιοδικό έλεγχο εν λειτουργία, δοκιμές και κριτήρια αποδοχής. Τα διαστήματα οπτικού επανελέγχου των εξωτερικών επιφανειών των φιαλών πρέπει να είναι σύμφωνα με το σημείο 4.1.4 του παρόντος παραρτήματος, εκτός αν μεταβάλλονται από την αρχή έγκρισης τύπου. Ο κατασκευαστής πρέπει να καθορίζει τα κριτήρια απόρριψης του οπτικού επανελέγχου βασιζόμενος στα αποτελέσματα των δοκιμών κύκλου πίεσης που έχουν εκτελεστεί σε φιάλες που περιέχουν χαραγές. Κατευθύνσεις για οδηγίες του κατασκευαστή σχετικά με τη διακίνηση, τη χρήση και τον έλεγχο παρέχονται στο προσάρτημα Ζ του παρόντος παρατήματος.
                     
                  6.9.   Πυροπροστασία
            Όλες οι φιάλες πρέπει να προστατεύονται έναντι πυρκαγιάς με διατάξεις εκτόνωσης της πίεσης. Η φιάλη, τα υλικά της, οι διατάξεις εκτόνωσης της πίεσης και κάθε πρόσθετο μονωτικό ή προστατευτικό υλικό πρέπει να είναι σχεδιασμένα σωστά για να εξασφαλίζουν επαρκή ασφάλεια κατά τη διάρκεια που επικρατούν οι συνθήκες πυρκαγιάς της δοκιμής που προδιαγράφεται στο σημείο Α.15 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα).
            Οι διατάξεις εκτόνωσης της πίεσης πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο Α.24 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα).
            6.10.   Ανοίγματα
            6.10.1.   Γενικά
            Ανοίγματα επιτρέπονται μόνο στις κεφαλές. Ο κεντρικός άξονας των ανοιγμάτων πρέπει να συμπίπτει με τον διαμήκη άξονα της φιάλης. Τα σπειρώματα πρέπει να είναι διανοιγμένα καθαρά, ομαλά, χωρίς επιφανειακές ασυνέχειες και στο διαμέτρημα.
            6.11.   Στηρίγματα φιάλης
            Ο κατασκευαστής πρέπει να προδιαγράφει τα μέσα με τα οποία πρέπει να στηρίζονται οι φιάλες για εγκατάσταση σε οχήματα. Ο κατασκευαστής πρέπει επίσης να παρέχει οδηγίες εγκατάστασης των στηριγμάτων, περιλαμβανομένης της δύναμης και ροπής σύσφιγξης για την παροχή της απαιτούμενης δύναμης συγκράτησης χωρίς να προκαλείται μη αποδεκτή καταπόνηση στη φιάλη ή ζημιά στην επιφάνεια της φιάλης.
            6.12.   Εξωτερική περιβαλλοντική προστασία
            Το εξωτερικό των φιαλών πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις των συνθηκών περιβαλλοντικών δοκιμών του σημείου Α.14 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα). Η εξωτερική προστασία μπορεί να παρέχεται χρησιμοποιώντας οποιονδήποτε από τους ακόλουθους τρόπους:
            
                        α)
                     
                     
                        τελική επεξεργασία της επιφάνειας που να δίνει επαρκή προστασία (π.χ. ψεκασμό με αλουμίνιο, ανοδίωση κ.λπ.)· ή
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        χρήση κατάλληλης ίνας και μητρικού υλικού (π.χ. ίνα άνθρακα σε ρητίνη)· ή
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        προστατευτική επένδυση (π.χ. οργανική επικάλυψη, βαφή) που πρέπει να ικανοποιεί τις απαιτήσεις του σημείου Α.9 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα).
                     
                  Οποιαδήποτε επικάλυψη εφαρμοζόμενη σε φιάλες πρέπει να είναι τέτοια ώστε η διαδικασία επίστρωσης να μην επηρεάζει δυσμενώς τις μηχανικές ιδιότητες της φιάλης. Η επικάλυψη πρέπει να είναι σχεδιασμένη να διευκολύνει μεταγενέστερες επιθεωρήσεις εν χρήσει και ο κατασκευαστής πρέπει να παρέχει οδηγίες μεταχείρισης της επικάλυψης κατά τη διάρκεια τέτοιων επιθεωρήσεων για να εξασφαλίζεται η συνεχής ακεραιότητα της φιάλης.
            Στο πληροφοριακό προσάρτημα Η του παρόντος παραρτήματος παρέχεται για τους κατασκευαστές μια δοκιμή περιβαλλοντικών επιδόσεων με την οποία αξιολογείται η καταλληλότητα των συστημάτων επικάλυψης.
            6.13.   Δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης
            Για την έγκριση κάθε τύπου φιάλης, πρέπει να αποδεικνύεται ότι το υλικό, η σχεδίαση, η κατασκευή και ο έλεγχος είναι επαρκή για την προοριζόμενη χρήση τους, με την ικανοποίηση των κατάλληλων απαιτήσεων των δοκιμών πιστοποίησης υλικού που συνοψίζονται στον πίνακα 6.1 του παρόντος παραρτήματος και των δοκιμών πιστοποίησης φιαλών που συνοψίζονται στον πίνακα 6.4 του παρόντος παραρτήματος, με όλες τις δοκιμές να εκτελούνται σύμφωνα με τις σχετικές μεθόδους δοκιμής όπως περιγράφονται στο προσάρτημα Α του παρόντος παραρτήματος. Οι φιάλες ή τα χιτώνια δοκιμής πρέπει να επιλέγονται από την αρμόδια αρχή που θα παρίσταται και στις δοκιμές. Αν υποβάλλονται στις δοκιμές περισσότερες φιάλες ή χιτώνια απ' όσα απαιτούνται από το παρόν παράρτημα, πρέπει να καταγράφονται όλα τα αποτελέσματα.
            6.14.   Δοκιμές κατά παρτίδες
            Οι δοκιμές κατά παρτίδες που ορίζονται στο παρόν παράρτημα για κάθε τύπο φιάλης πρέπει να διεξάγονται σε φιάλες ή χιτώνια που λαμβάνονται από κάθε παρτίδα έτοιμων φιαλών ή χιτωνίων. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν δοκίμια θερμικά επεξεργασμένα που αποδεικνύονται ως αντιπροσωπευτικά έτοιμων φιαλών ή χιτωνίων. Οι δοκιμές κατά παρτίδες που απαιτούνται για κάθε τύπο φιάλης, ορίζονται στον πίνακα 6.5 του παρόντος παραρτήματος.
            6.15.   Έλεγχοι και δοκιμές παραγωγής
            6.15.1.   Γενικά
            Οι έλεγχοι και οι δοκιμές παραγωγής πρέπει να διεξάγονται σε όλες τις φιάλες που παράγονται σε μια παρτίδα. Κάθε φιάλη πρέπει να ελέγχεται κατά την κατασκευή και μετά την περάτωση με τα ακόλουθα μέσα:
            
                        α)
                     
                     
                        σάρωση με υπέρηχους (ή αποδεδειγμένα ισοδύναμη μέθοδο) μεταλλικών φιαλών και χιτωνίων σύμφωνα με το BS 5045, Μέρος 1, παράρτημα Β, ή με μέθοδο αποδεδειγμένη ως ισοδύναμη, για να επιβεβαιώνεται ότι το μέγιστο μέγεθος ελαττώματος που εμφανίζεται είναι μικρότερο από το μέγεθος που ορίζεται στον σχεδιασμό·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        επαλήθευση του ότι οι κρίσιμες διαστάσεις και μάζα της έτοιμης φιάλης και κάθε χιτωνίου και περιέλιξης είναι εντός των ανοχών του σχεδιασμού·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        επαλήθευση συμμόρφωσης με την καθορισμένη τελική επεξεργασία της επιφάνειας με ιδιαίτερη προσοχή σε επιφάνειες που έχουν υποστεί έλαση σε μεγάλο βαθμό και σε αναδιπλώσεις ή επικαλύψεις στο λαιμό ή τις προεξοχές σφυρήλατων ή συνεστραμμένων καλυμμάτων ή ανοιγμάτων·
                     
                  
                        δ)
                     
                     
                        επαλήθευση σημάνσεων·
                     
                  
                        ε)
                     
                     
                        δοκιμές σκληρότητας μεταλλικών φιαλών και χιτωνίων σύμφωνα με το σημείο Α.8· (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) πρέπει να διεξάγονται μετά την τελική θερμική κατεργασία και οι τιμές που προσδιορίζονται με αυτόν τον τρόπο πρέπει να βρίσκονται μέσα στην περιοχή τιμών που ορίζεται για το σχεδιασμό·
                     
                  
                        στ)
                     
                     
                        δοκιμή υδροστατικής στεγανότητας σύμφωνα με το σημείο Α.11 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα).
                     
                  Μια σύνοψη των κρίσιμων απαιτήσεων του ελέγχου παραγωγής που πρέπει να γίνεται σε κάθε φιάλη παρέχεται στον πίνακα 6.6 του παρόντος παραρτήματος.
            6.15.2.   Μέγιστο μέγεθος ελαττώματος
            Για τύπους φιαλών ΠΦΑ-1, ΠΦΑ-2 και ΠΦΑ-3 πρέπει να προσδιορίζεται το μέγιστο μέγεθος ελαττώματος σε οποιοδήποτε σημείο της μεταλλικής φιάλης ή του μεταλλικού χιτωνίου, το οποίο δεν θα αναπτυχθεί σε κρίσιμο μέγεθος μέσα στην καθορισμένη διάρκεια ζωής. Το κρίσιμο μέγεθος ελαττώματος ορίζεται ως το οριακό ελάττωμα καθ' όλο το πάχος τοιχώματος (φιάλης ή χιτωνίου) που θα επέτρεπε να εκφορτιστεί το αποθηκευμένο αέριο χωρίς ρήξη της φιάλης. Τα μεγέθη ελαττώματος για τα κριτήρια απόρριψης σε δοκιμές σάρωσης με υπερήχους, ή ισοδύναμες, πρέπει να είναι μικρότερα από τα μέγιστα επιτρεπόμενα μεγέθη ελαττώματος. Για τύπους φιαλών ΠΦΑ-2 και ΠΦΑ-3, θεωρείται ότι δεν πρέπει να προξενείται καμιά ζημιά στο συνθετικό υλικό λόγω οποιωνδήποτε χρονοεξαρτώμενων μηχανισμών· το επιτρεπτό μέγεθος ελαττώματος για τη μη καταστρεπτική εκτίμηση θα πρέπει να καθορίζεται μέσω κατάλληλης μεθόδου. Στο πληροφοριακό προσάρτημα ΣΤ του παρόντος παραρτήματος περιγράφονται δύο τέτοιες μέθοδοι.
            6.16.   Αποτυχία ικανοποίησης των απαιτήσεων δοκιμής
            Στην περίπτωση μη ικανοποίησης των απαιτήσεων δοκιμής πρέπει να εκτελείται επανάληψη δοκιμής ή θερμική κατεργασία και επανάληψη δοκιμής, ως ακολούθως:
            
                        α)
                     
                     
                        αν υπάρχουν στοιχεία σφάλματος κατά τη διεξαγωγή μιας δοκιμής ή εσφαλμένης μέτρησης, θα πρέπει να πραγματοποιηθεί επιπλέον δοκιμή. Αν το αποτέλεσμα αυτής της δοκιμής είναι ικανοποιητικό, η πρώτη δοκιμή πρέπει να αγνοηθεί·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        αν η δοκιμή έχει εκτελεστεί με ικανοποιητικό τρόπο, πρέπει να προσδιοριστεί το αίτιο της αποτυχίας της δοκιμής.
                     
                  Αν η αποτυχία θεωρείται ότι οφείλεται στη θερμική κατεργασία που εφαρμόστηκε, ο κατασκευαστής μπορεί να υποβάλει όλες τις φιάλες της παρτίδας σε μια περαιτέρω θερμική κατεργασία.
            Αν η αποτυχία δεν οφείλεται στη θερμική κατεργασία, όλες οι ελαττωματικές φιάλες που έχουν εντοπιστεί πρέπει να απορρίπτονται ή να επισκευάζονται με μια εγκεκριμένη μέθοδο. Οι φιάλες που δεν έχουν απορριφθεί θεωρούνται τότε νέα παρτίδα.
            Και στις δύο περιπτώσεις η νέα παρτίδα πρέπει να επανυποβάλλεται σε δοκιμή. Όλες οι σχετικές δοκιμές πρωτοτύπου ή παρτίδας που απαιτούνται για να αποδεικνύεται η αποδοχή της νέας παρτίδας, πρέπει να εκτελούνται πάλι. Αν μια ή περισσότερες δοκιμές αποδεικνύονται έστω και εν μέρει μη ικανοποιητικές, πρέπει να απορρίπτονται όλες οι φιάλες της παρτίδας.
            6.17.   Μεταβολή σχεδίασης
            Μεταβολή σχεδίασης είναι οποιαδήποτε αλλαγή στην επιλογή δομικών υλικών ή αλλαγή διαστάσεων που δεν μπορεί να υπαχθεί στις κανονικές ανοχές της κατασκευής.
            Αλλαγές σχεδίασης μικρής κλίμακας επιτρέπεται να πιστοποιούνται μέσω μειωμένου προγράμματος δοκιμών. Αλλαγές σχεδίασης που καθορίζονται στον πίνακα 6.7 πρέπει να απαιτούν δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης όπως καθορίζεται στον πίνακα.
            
               Πίνακας 6.1
            
            
               Δοκιμή πιστοποίησης σχεδίασης υλικού
            
            
                         
                     
                     
                        Σχετικό σημείο του παρόντος παραρτήματος
                     
                  
                         
                     
                     
                        Χάλυβες
                     
                     
                        Αργίλιο
                     
                     
                        Ρητίνες
                     
                     
                        Ίνες
                     
                     
                        Πλαστικά χιτώνια
                     
                  
                        Ιδιότητες εφελκυσμού
                     
                     
                        6.3.2.2.
                     
                     
                        6.3.3.4.
                     
                     
                         
                     
                     
                        6.3.5.
                     
                     
                        6.3.6.
                     
                  
                        Ιδιότητες κρούσης
                     
                     
                        6.3.2.3.
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Ιδιότητες κάμψης
                     
                     
                        6.3.2.4.
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Εξέταση συγκόλλησης
                     
                     
                        6.3.2.5.
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Αντοχή σε ρωγμές από τάσεις σε θειούχο περιβάλλον
                     
                     
                        6.3.2.6.
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Αντοχή σε ρωγμές λόγω παρατεταμένου φορτίου
                     
                     
                         
                     
                     
                        6.3.3.3.
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Ρωγμές λόγω διάβρωσης
                     
                     
                         
                     
                     
                        6.3.3.2.
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Αντοχή διάτμησης
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        6.3.4.2.
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Θερμοκρασία μετατροπής γυαλιού
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        6.3.4.3.
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Θερμοκρασία μαλάκυνσης/τήξης
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        6.3.6.
                     
                  
                        Μηχανική ρωγμών (1)
                        
                     
                     
                        6.7.
                     
                     
                        6.7.
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
               
            
               Πίνακας 6.2
            
            
               Αποδεκτές τιμές δοκιμής κρούσης
            
            
                        Διάμετρος φιάλης D [mm]
                     
                     
                        > 140
                     
                     
                        ≤ 140
                     
                  
                        Κατεύθυνση δοκιμής
                     
                     
                        εγκάρσια
                     
                     
                        διαμήκης
                     
                  
                        Πλάτος δοκιμίου [mm]
                     
                     
                        3 - 5
                     
                     
                        > 5 - 7,5
                     
                     
                        > 7,5 - 10
                     
                     
                        3 έως 5
                     
                  
                        Θερμοκρασία δοκιμής [°C]
                     
                     
                        – 50
                     
                     
                        – 50
                     
                  
                        Αντοχή κρούσης [J/cm2]
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Μέση τιμή 3 δοκιμίων
                     
                     
                        30
                     
                     
                        35
                     
                     
                        40
                     
                     
                        60
                     
                  
                        Μεμονωμένο δοκίμιο
                     
                     
                        24
                     
                     
                        28
                     
                     
                        32
                     
                     
                        48
                     
                  
               
            
               Πίνακας 6.3
            
            
               Ελάχιστες πραγματικές τιμές διάρρηξης και λόγοι τάσεων
            
            
                         
                     
                     
                        ΠΦΑ-1
                        Εξ ολοκλήρου μεταλλική
                     
                     
                        ΠΦΑ-2
                        Δακτυλιοειδούς περιέλιξης
                     
                     
                        ΠΦΑ-3
                        Πλήρους περιέλιξης
                     
                     
                        ΠΦΑ-4
                        Εξ ολοκλήρου συνθετική
                     
                  
                        Πίεση διάρρηξης
                        [MPa]
                     
                     
                        Λόγος τάσεων
                        [MPa]
                     
                     
                        Πίεση διάρρηξης
                        [MPa]
                     
                     
                        Λόγος τάσεων
                        [MPa]
                     
                     
                        Πίεση διάρρηξης
                        [MPa]
                     
                     
                        Λόγος τάσεων
                        [MPa]
                     
                     
                        Πίεση διάρρηξης
                        [MPa]
                     
                  
                        Εξ ολοκλήρου μεταλλική
                     
                     
                        45
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Γυαλί
                     
                     
                         
                     
                     
                        2,75
                     
                     
                        50 1)
                        
                     
                     
                        3,65
                     
                     
                        70 1)
                        
                     
                     
                        3,65
                     
                     
                        73
                     
                  
                        Αραμίδιο
                     
                     
                         
                     
                     
                        2,35
                     
                     
                        47
                     
                     
                        3,10
                     
                     
                        60 1)
                        
                     
                     
                        3,1
                     
                     
                        62
                     
                  
                        Άνθρακας
                     
                     
                         
                     
                     
                        2,35
                     
                     
                        47
                     
                     
                        2,35
                     
                     
                        47
                     
                     
                        2,35
                     
                     
                        47
                     
                  
                        Υβρίδιο
                     
                     
                         
                     
                     
                        
                           2)
                        
                     
                     
                        
                           2)
                        
                     
                     
                        
                           2)
                        
                     
                  
                        
                           Σημείωση 1) — Ελάχιστη πραγματική πίεση διάρρηξης. Επιπρόσθετα, πρέπει να εκτελούνται υπολογισμοί σύμφωνα με το σημείο 6.5 του παρόντος παραρτήματος για να επιβεβαιώνεται ότι πληρούνται επίσης οι ελάχιστες απαιτήσεις λόγου τάσεων.
                        
                           Σημείωση 2) — Οι λόγοι τάσεων και οι πιέσεις διάρρηξης πρέπει να υπολογίζονται σύμφωνα με το σημείο 6.5 του παρόντος παραρτήματος.
                     
                  
               
            
               Πίνακας 6.4
            
            
               Δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης φιαλών
            
            
                        Δοκιμή και σχετικό παράρτημα
                     
                     
                        Τύπος κυλίνδρου
                     
                  
                        ΠΦΑ-1
                     
                     
                        ΠΦΑ-2
                     
                     
                        ΠΦΑ-3
                     
                     
                        ΠΦΑ-4
                     
                  
                        
                                    A.12.
                                 
                                 
                                    Διάρρηξη
                                 
                              
                     
                        X *
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    A.13.
                                 
                                 
                                    Κύκλος ακραίων θερμοκρασιών
                                 
                              
                     
                        X *
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    A.14.
                                 
                                 
                                    Δοκιμή σε όξινο περιβάλλον
                                 
                              
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    A.15.
                                 
                                 
                                    Πυρκαγιά
                                 
                              
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    A.16.
                                 
                                 
                                    Διείσδυση
                                 
                              
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    A.17.
                                 
                                 
                                    Ανοχή σε χαραγές
                                 
                              
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    A.18.
                                 
                                 
                                    Ερπυσμός σε υψηλή θερμοκρασία
                                 
                              
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    A.19.
                                 
                                 
                                    Ρήξη λόγω καταπόνησης
                                 
                              
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    A.20.
                                 
                                 
                                    Δοκιμή πτώσης
                                 
                              
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    A.21.
                                 
                                 
                                    Διαπέραση
                                 
                              
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    A.24.
                                 
                                 
                                    Επίδοση ΑΔΠ
                                 
                              
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    A.25.
                                 
                                 
                                    Δοκιμή ροπής στρέψης της κεφαλής στήριξης
                                 
                              
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    A.27.
                                 
                                 
                                    Κύκλος στο φυσικό αέριο
                                 
                              
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    A.6.
                                 
                                 
                                    Αξιολόγηση ΔΠΘ
                                 
                              
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                  
                        
                                    A.7.
                                 
                                 
                                    Κύκλος ακραίων θερμοκρασιών
                                 
                              
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    X
                                 
                                 
                                    =
                                 
                                 
                                    απαιτείται
                                 
                              
                                    *
                                 
                                 
                                    =
                                 
                                 
                                    δεν απαιτείται για φιάλες σχεδιασμένες σύμφωνα με το ISO 9809 (το ISO 9809 προβλέπει ήδη τις δοκιμές αυτές).
                                 
                              
                  
               
            
               Πίνακας 6.5
            
            
               Δοκιμές κατά παρτίδες
            
            
                        Δοκιμή και σχετικό παράρτημα
                     
                     
                        Τύπος κυλίνδρου
                     
                  
                        ΠΦΑ-1
                     
                     
                        ΠΦΑ-2
                     
                     
                        ΠΦΑ-3
                     
                     
                        ΠΦΑ-4
                     
                  
                        
                                    A.12.
                                 
                                 
                                    Διάρρηξη
                                 
                              
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    A.13.
                                 
                                 
                                    Κύκλος ακραίων θερμοκρασιών
                                 
                              
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    A.1.
                                 
                                 
                                    Εφελκυσμός
                                 
                              
                     
                        X
                     
                     
                        X †
                     
                     
                        X †
                     
                     
                         
                     
                  
                        
                                    A.2.
                                 
                                 
                                    Κρούση (χάλυβας)
                                 
                              
                     
                        X
                     
                     
                        X †
                     
                     
                        X †
                     
                     
                         
                     
                  
                        
                                    A.9.2.
                                 
                                 
                                    Επικάλυψη *
                                 
                              
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    X
                                 
                                 
                                    =
                                 
                                 
                                    απαιτείται
                                 
                              
                                    *
                                 
                                 
                                    =
                                 
                                 
                                    εκτός της περίπτωσης όπου δεν χρησιμοποιείται προστατευτική επένδυση
                                 
                              
                                    †
                                 
                                 
                                    =
                                 
                                 
                                    δοκιμές στο υλικό του χιτωνίου
                                 
                              
                  
               
            
               Πίνακας 6.6
            
            
               Κρίσιμες απαιτήσεις επιθεώρησης παραγωγής
            
            
                        Είδος
                     
                     
                        Τύπος κυλίνδρου
                     
                  
                        Απαιτήσεις τεχνικού ελέγχου
                     
                     
                        ΠΦΑ-1
                     
                     
                        ΠΦΑ-2
                     
                     
                        ΠΦΑ-3
                     
                     
                        ΠΦΑ-4
                     
                  
                        Κρίσιμες διαστάσεις
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        Κατεργασία επιφάνειας
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        Ελαττώματα (υπέρηχοι ή ισοδύναμο)
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                  
                        Σκληρότητα μεταλλικών φιαλών και μεταλλικών χιτωνίων
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                  
                        Δοκιμή υδροστατικής στεγανότητας
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        Δοκιμή διαφυγής
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                  
                        Σημάνσεις
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    X
                                 
                                 
                                    =
                                 
                                 
                                    απαιτείται
                                 
                              
                  
               
            
               Πίνακας 6.7
            
            
               Μεταβολή σχεδίασης
            
            
                        Μεταβολή σχεδίασης
                     
                     
                        Τύπος δοκιμής
                     
                  
                        Διάρρηξη Υδροστατική
                        A.12
                     
                     
                        Κύκλος σε θερμ. περιβάλλοντος:
                        A.13.
                     
                     
                        Environm. Sci.
                        A.14.
                     
                     
                        Πυρκαγιά
                        A.15
                     
                     
                        Διείσδυση
                        A.16
                     
                     
                        Ανοχή σε χαραγές
                        A.17
                     
                     
                        Ερπυσμός σε υψηλή θερμοκρασία
                        Α.18
                        Ρήξη λόγω καταπόνησης
                        A.19
                        Δοκιμή πτώσης
                        A.20
                     
                     
                        Διαπερατότητα Α.21 ΠΦΑ
                        Ροπή στρέψης της κεφαλής στήριξης
                        A.25
                        Κύκλος πίεσης
                        A.27
                     
                     
                        Επίδοση ΑΔΠ
                        A.24
                     
                  
                        Κατασκευαστής ίνας
                     
                     
                        Χ
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        X *
                     
                     
                        X †
                     
                     
                         
                     
                  
                        Υλικό μεταλλικής φιάλης ή χιτωνίου
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X *
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X *
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X *
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Υλικό πλαστικού χιτωνίου
                     
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        X †
                     
                     
                         
                     
                  
                        Υλικό ίνας
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X †
                     
                     
                         
                     
                  
                        Υλικό ρητίνης
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Μεταβολή διαμέτρου ≤ 20 %
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Μεταβολή διαμέτρου > 20 %
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X *
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Μεταβολή μήκους ≤ 50 %
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        X ‡
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Μεταβολή μήκους > 50 %
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                     
                        X ‡
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Μεταβολή πίεσης λειτουργίας ≤ 20 % @
                        
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Σχήμα θόλου
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        X †
                     
                     
                         
                     
                  
                        Μέγεθος ανοιγμάτων
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Μεταβολή επένδυσης
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Σχεδίαση κεφαλής στήριξης
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        X †
                     
                     
                         
                     
                  
                        Μεταβολή διεργασιών κατασκευής
                     
                     
                        X
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                  
                        Διάταξη εκτόνωσης της πίεσης
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                         
                     
                     
                        X
                     
                  
                        
                                    X =
                                 
                                 
                                    απαιτείται
                                 
                              
                                    *
                                 
                                 
                                    δεν απαιτείται δοκιμή σε μεταλλικές φιάλες (ΠΦΑ-1)
                                 
                              
                                    †
                                 
                                 
                                    Δοκιμές απαιτούνται μόνο σε εξ ολοκλήρου συνθετικές φιάλες (ΠΦΑ-4)
                                 
                              
                                    ‡
                                 
                                 
                                    Απαιτείται δοκιμή μόνον όταν αυξάνει το μήκος
                                 
                              
                                    @
                                 
                                 
                                    Μόνον όταν το πάχος μεταβάλλεται αναλόγως της μεταβολής της διαμέτρου και/ή της πίεσης
                                 
                              
                  7.   ΜΕΤΑΛΛΙΚΕΣ ΦΙΑΛΕΣ ΤΥΠΟΥ ΠΦΑ-1
            7.1.   Γενικά
            Η σχεδίαση πρέπει να προσδιορίζει το μέγιστο μέγεθος επιτρεπόμενου ελαττώματος σε οποιοδήποτε σημείο της φιάλης, το οποίο δεν θα αναπτυχθεί σε κρίσιμο μέγεθος μέσα στην προδιαγεγραμμένη περίοδο επαναδοκιμής, ή διάρκεια ζωής αν δεν προδιαγράφεται επαναδοκιμή, όταν η φιάλη λειτουργεί με την πίεση εργασίας. Ο προσδιορισμός του χαρακτηριστικού «διαρροή πριν από τη θραύση» (ΔΠΘ) πρέπει να γίνεται σύμφωνα με τις κατάλληλες διαδικασίες που ορίζονται στο σημείο Α.6 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα). Το μέγεθος του επιτρεπόμενου ελαττώματος πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με το σημείο 6.15.2 ανωτέρω.
            Φιάλες που είναι σχεδιασμένες σύμφωνα με το ISO 9809 και ικανοποιούν όλες τις απαιτήσεις του αρκεί μόνο να ικανοποιούν τις απαιτήσεις των δοκιμών υλικού του σημείου 6.3.2.4 ανωτέρω και τις απαιτήσεις δοκιμών πιστοποίησης σχεδίασης του σημείου 7.5, εκτός των σημείων 7.5.2 και 7.5.3 κατωτέρω.
            7.2.   Ανάλυση τάσεων
            Οι τάσεις στη φιάλη πρέπει να υπολογίζονται για 2 MPa, για 20 MPa, για την πίεση δοκιμής και για την πίεση διάρρηξης για την οποία είναι σχεδιασμένη η φιάλη. Οι υπολογισμοί πρέπει να χρησιμοποιούν κατάλληλες τεχνικές ανάλυσης που βασίζονται στη θεωρία λεπτού κελύφους η οποία λαμβάνει υπόψη την εκτός επιπέδου κάμψη του κελύφους για τον καθορισμό των κατανομών τάσεων στο λαιμό, τις μεταβατικές περιοχές και το κυλινδρικό μέρος της φιάλης.
            7.3.   Απαιτήσεις κατασκευής και δοκιμών παραγωγής
            7.3.1.   Γενικά
            Τα άκρα των φιαλών που κατασκευάζονται από αλουμίνιο, δεν πρέπει να κλείνονται με διεργασία μορφοποίησης (φορμαρίσματος). Τα άκρα των βάσεων χαλύβδινων φιαλών που έχουν κλειστεί με μορφοποίηση, εκτός από εκείνες τις φιάλες που έχουν σχεδιαστεί σύμφωνα με το ISO 9809, πρέπει να υπόκεινται σε μη καταστροφικούς ελέγχους (ΜΚΕ) ή ισοδύναμους. Δεν πρέπει να προστίθεται μέταλλο κατά τη διεργασία κλεισίματος στα άκρα. Κάθε φιάλη πρέπει να ελέγχεται πριν από τις εργασίες μορφοποίησης των άκρων για τα πάχη και την τελική επιφανειακή κατεργασία.
            Μετά τη μορφοποίηση των άκρων, οι φιάλες πρέπει να υποβάλλονται σε θερμική κατεργασία στην περιοχή σκληρότητας που ορίζεται στη σχεδίαση. Δεν επιτρέπεται τοπική θερμική κατεργασία.
            Όταν διατίθενται δακτύλιοι λαιμού, δακτύλιοι εδράνων ή εξαρτήματα για στήριξη, πρέπει να είναι από υλικό συμβατό με το υλικό της φιάλης και να προσαρτώνται ασφαλώς με μέθοδο διαφορετική από οξυγονοκόλληση, χαλκοκόλληση ή κασσιτεροκόλληση.
            7.3.2.   Μη καταστροφικός έλεγχος
            Πρέπει να εκτελούνται οι ακόλουθες δοκιμές σε κάθε μεταλλική φιάλη:
            
                        α)
                     
                     
                        Δοκιμή σκληρότητας σύμφωνα με το σημείο Α.8. (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα)
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        Έλεγχος με υπερήχους, σύμφωνα με το BS5045, μέρος 1, παράρτημα I, ή με αποδεδειγμένη ισοδύναμη μέθοδο ΜΚΕ, για να εξασφαλίζεται ότι το μέγιστο μέγεθος ελαττώματος δεν υπερβαίνει το μέγεθος που προδιαγράφεται στη σχεδίαση όπως καθορίζεται σύμφωνα με το σημείο 6.15.2 ανωτέρω.
                     
                  7.3.3.   Δοκιμή υδροστατικής πίεσης
            Κάθε έτοιμη φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή υδροστατικής πίεσης σύμφωνα με το σημείο Α.11 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα).
            7.4.   Δοκιμές φιαλών κατά παρτίδες
            Οι δοκιμές κατά παρτίδες πρέπει να διεξάγονται σε έτοιμες φιάλες οι οποίες είναι αντιπροσωπευτικές της κανονικής παραγωγής και πλήρεις με αναγνωριστικές σημάνσεις. Πρέπει να επιλέγονται με τυχαίο τρόπο δύο φιάλες από κάθε παρτίδα. Αν υποβάλλονται στις δοκιμές περισσότερες φιάλες απ' όσες απαιτούνται από το παρόν παράρτημα, πρέπει να καταγράφονται όλα τα αποτελέσματα. Πρέπει να διεξάγονται τουλάχιστον οι ακόλουθες δοκιμές στις φιάλες που έχουν επιλεγεί:
            
                        α)
                     
                     
                        Δοκιμές υλικών παρτίδας. Μια φιάλη ή ένα δοκίμιο θερμικής κατεργασίας αντιπροσωπευτικό έτοιμης φιάλης, πρέπει να υποβάλλεται στις ακόλουθες δοκιμές:
                        
                                    i)
                                 
                                 
                                    έλεγχο κρίσιμων διαστάσεων σε σχέση με τη σχεδίαση,
                                 
                              
                                    ii)
                                 
                                 
                                    δοκιμή σκληρότητας σύμφωνα με το σημείο Α.1. (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούνται οι απαιτήσεις σχεδιασμού,
                                 
                              
                                    iii)
                                 
                                 
                                    Για μεταλλικές φιάλες, τρεις δοκιμές κρούσης σύμφωνα με το σημείο Α.2. (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούνται οι απαιτήσεις του σημείου 6.3.2.3 παραπάνω,
                                 
                              
                                    iv)
                                 
                                 
                                    αν μια προστατευτική επένδυση αποτελεί μέρος της σχεδίασης, η επένδυση πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο Α.9.2 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα).
                                 
                              Όλες οι φιάλες που αντιπροσωπεύονται από δοκιμή παρτίδας η οποία αποτυγχάνει να ικανοποιήσει τις καθορισμένες απαιτήσεις, πρέπει να ακολουθούν τις διαδικασίες που προδιαγράφονται στο σημείο 6.16 ανωτέρω.
                        Όταν η επένδυση δεν ικανοποιεί τις απαιτήσεις του σημείου Α.9.2 (προσάρτημα Α του παρόντος παραρτήματος), η παρτίδα πρέπει να ελέγχεται 100 % για να αφαιρεθούν φιάλες που παρουσιάζουν τις ίδιες ατέλειες. Η επένδυση σε όλες τις ελαττωματικές φιάλες μπορεί να αφαιρείται και να αντικαθίσταται. Στη συνέχεια πρέπει να επαναλαμβάνεται η δοκιμή επένδυσης της παρτίδας.
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        Δοκιμή διάρρηξης κατά παρτίδες. Μια φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε υδροστατική πίεση μέχρι διάρρηξης σύμφωνα με το σημείο Α.12 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα).
                        Αν η πίεση διάρρηξης είναι μικρότερη από την ελάχιστη υπολογισθείσα πίεση διάρρηξης, πρέπει να ακολουθηθούν οι διαδικασίες που αναφέρονται στο σημείο 6.16 ανωτέρω.
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        Δοκιμή κύκλου περιοδικά εφαρμοζόμενης πίεσης. Κάθε έτοιμη φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή πίεσης σύμφωνα με το σημείο Α.13 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) με συχνότητα δοκιμής που ορίζεται ως εξής:
                        
                                    i)
                                 
                                 
                                    μια φιάλη από κάθε παρτίδα πρέπει να υποβάλλεται σε κύκλο πίεσης συνολικά 1 000 φορές την καθορισμένη διάρκεια χρήσης σε έτη, με ελάχιστο 15 000 κύκλους,
                                 
                              
                                    ii)
                                 
                                 
                                    εφόσον σε 10 διαδοχικές παρτίδες παραγωγής μιας οικογένειας σχεδίασης (δηλαδή παρόμοια υλικά και διεργασίες), καμιά από τις φιάλες που έχουν υποβληθεί σε κύκλο πίεσης σύμφωνα με το ανωτέρω σημείο i) δεν παρουσιάζει διαρροή ή ρήξη σε λιγότερους από 1 500 κύκλους επί την καθορισμένη διάρκεια χρήσης σε έτη (ελάχιστο 22 500 κύκλοι), τότε η δοκιμή κύκλου πίεσης μπορεί να μειωθεί σε μια φιάλη για κάθε 5 παρτίδες παραγωγής,
                                 
                              
                                    iii)
                                 
                                 
                                    εφόσον σε 10 διαδοχικές παρτίδες παραγωγής μιας οικογένειας σχεδίασης καμιά από τις φιάλες που έχουν υποβληθεί σε κύκλο πίεσης σύμφωνα με το ανωτέρω σημείο i) δεν παρουσιάζει διαρροή ή ρήξη σε λιγότερους από 2 000 κύκλους επί την καθορισμένη διάρκεια χρήσης σε έτη (ελάχιστο 30 000 κύκλοι), τότε η δοκιμή κύκλου πίεσης μπορεί να μειωθεί σε μια φιάλη για κάθε 10 παρτίδες παραγωγής,
                                 
                              
                                    iv)
                                 
                                 
                                    εάν έχουν περάσει πάνω από 6 μήνες από την τελευταία παρτίδα παραγωγής, η φιάλη πρέπει να υποβληθεί σε δοκιμή κύκλου πίεσης μια φιάλη από την επόμενη παρτίδα παραγωγής για να διατηρηθεί η μειωμένη συχνότητα δοκιμών παρτίδας που ορίζεται στα σημεία ii) και iii) ανωτέρω,
                                 
                              
                                    v)
                                 
                                 
                                    εφόσον οποιαδήποτε φιάλη που υποβάλλεται σε δοκιμή κύκλου πίεσης μειωμένης συχνότητας σύμφωνα με τα σημεία ii) ή iii) ανωτέρω δεν πληροί τον απαιτούμενο αριθμό κύκλων πίεσης (ελάχιστο 22 500 ή 30 000 κύκλους αντίστοιχα), τότε πρέπει να επαναληφθεί η συχνότητα δοκιμής κύκλου πίεσης της παρτίδας που ορίζεται στο σημείο i) τουλάχιστον για 10 παρτίδες παραγωγής για να αποκατασταθεί εκ νέου η μειωμένη συχνότητα δοκιμών κύκλου πίεσης παρτίδας των σημείων ii) ή iii) ανωτέρω,
                                 
                              
                                    vi)
                                 
                                 
                                    εφόσον κάποια φιάλη στα σημεία i), ii) ή iii) ανωτέρω δεν πληροί την ελάχιστη απαίτηση των 1 000 κύκλων επί την προδιαγεγραμμένη διάρκεια χρήσης σε έτη (ελάχιστο 15 000 κύκλοι), τότε πρέπει να προσδιοριστεί και να διορθωθεί το αίτιο της αποτυχίας με τις διαδικασίες του σημείου 6.16 του παρόντος παραρτήματος. Στη συνέχεια, πρέπει να επαναληφθεί η δοκιμή κύκλου πίεσης σε τρεις πρόσθετες φιάλες της υπό έλεγχο παρτίδας. Εφόσον κάποια από τις τρεις πρόσθετες φιάλες δεν ικανοποιήσει την ελάχιστη απαίτηση των 1 000 κύκλων επί την καθορισμένη διάρκεια χρήσης σε έτη, τότε η παρτίδα πρέπει να απορριφθεί.
                                 
                              
                  7.5.   Δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης φιαλών
            7.5.1.   Γενικά
            Οι δοκιμές πιστοποίησης πρέπει να διεξάγονται σε έτοιμες φιάλες οι οποίες είναι αντιπροσωπευτικές της κανονικής παραγωγής και πλήρεις με αναγνωριστικές σημάνσεις. Η επιλογή, η επιβεβαίωση και η τεκμηρίωση των αποτελεσμάτων πρέπει να είναι σύμφωνα με το σημείο 6.13 ανωτέρω.
            7.5.2.   Δοκιμή διάρρηξης με υδροστατική πίεση
            Πρέπει να υποβάλλονται σε υδροστατική πίεση μέχρι διάρρηξης σύμφωνα με το σημείο Α.12 τρεις αντιπροσωπευτικές φιάλες (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα). Οι πιέσεις διάρρηξης των φιαλών πρέπει να υπερβαίνουν την ελάχιστη πίεση διάρρηξης που υπολογίστηκε με την ανάλυση των τάσεων για τη σχεδίαση και να είναι τουλάχιστον 45 MPa.
            7.5.3.   Δοκιμή κύκλου πίεσης σε θερμοκρασία περιβάλλοντος
            Δύο έτοιμες φιάλες πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή πίεσης υπό θερμοκρασία περιβάλλοντος σύμφωνα με το σημείο Α.13 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) μέχρι διάρρηξης ή, τουλάχιστον, σε 45 000 κύκλους. Οι φιάλες δεν πρέπει να παρουσιάζουν αποτυχία προτού φθάσουν την καθορισμένη διάρκεια χρήσης σε έτη επί 1 000 κύκλους. Φιάλες που ξεπερνούν τους 1 000 κύκλους επί την καθορισμένη διάρκεια χρήσης σε έτη πρέπει να παρουσιάζουν αποτυχία λόγω διαρροής και όχι λόγω ρήξης. Φιάλες που δεν παρουσιάζουν αποτυχία σε 45 000 κύκλους πρέπει να καταστρέφονται είτε συνεχίζοντας τον κύκλο μέχρις ότου συμβεί η αποτυχία, είτε με υποβολή σε υδροστατική πίεση μέχρι διάρρηξης. Ο αριθμός κύκλων μέχρι την αποτυχία και η θέση έναρξης της αποτυχίας πρέπει να καταγράφονται.
            7.5.4.   Δοκιμή πυρκαγιάς
            Οι δοκιμές πρέπει να διεξάγονται σύμφωνα με το σημείο Α.15 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί.
            7.5.5.   Δοκιμή διείσδυσης
            Η δοκιμή πρέπει να πραγματοποιείται υπό τις συνθήκες του σημείου Α.16 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί.
            7.5.6.   Επίδοση ΑΔΠ
            Για τύπους φιαλών που δεν ξεπερνούν τους 45 000 κύκλους όταν υποβάλλονται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο 7.5.3 ανωτέρω, πρέπει να διεξάγονται δοκιμές ΔΠΘ σύμφωνα με το σημείο Α.6 του προσαρτήματος Α του παρόντος παραρτήματος και να ικανοποιούνται οι απαιτήσεις που καθορίζονται σ' αυτή.
            8.   ΦΙΑΛΕΣ ΤΥΠΟΥ ΠΦΑ-2 ΔΑΚΤΥΛΙΟΕΙΔΟΥΣ ΠΕΡΙΕΛΙΞΗΣ
            8.1.   Γενικά
            Κατά την άσκηση πίεσης, ο τύπος αυτός σχεδίασης φιάλης παρουσιάζει μια συμπεριφορά όπου οι μετατοπίσεις της συνθετικής περιέλιξης και του μεταλλικού χιτωνίου υπερτίθενται γραμμικά. Λόγω των διαφορετικών τεχνικών κατασκευής, το παρόν παράρτημα δεν δίνει μια οριστική μέθοδο σχεδίασης.
            Ο προσδιορισμός του χαρακτηριστικού «διαρροή πριν από τη θραύση» (ΔΠΘ) πρέπει να γίνεται σύμφωνα με τις κατάλληλες διαδικασίες που ορίζονται στο σημείο Α.6 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα). Το μέγεθος του επιτρεπόμενου ελαττώματος πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με το σημείο 6.15.2 ανωτέρω.
            8.2.   Απαιτήσεις σχεδίασης
            8.2.1.   Μεταλλικό χιτώνιο
            Το μεταλλικό χιτώνιο πρέπει να έχει μια ελάχιστη πραγματική πίεση διάρρηξης 26 MPa.
            8.2.2.   Συνθετική περιέλιξη
            Η τάση εφελκυσμού στις ίνες πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του σημείου 6.5 ανωτέρω.
            8.2.3.   Ανάλυση τάσεων
            Πρέπει να υπολογίζονται οι τάσεις στη συνθετική επένδυση και στο χιτώνιο μετά την προένταση. Οι πιέσεις που πρέπει να χρησιμοποιούνται στους υπολογισμούς αυτούς πρέπει να είναι μηδέν, 2 MPa, 20 MPa, η πίεση δοκιμής και η πίεση διάρρηξης σχεδιασμού. Οι υπολογισμοί πρέπει να χρησιμοποιούν κατάλληλες τεχνικές ανάλυσης που βασίζονται στη θεωρία λεπτού κελύφους η οποία λαμβάνει υπόψη τη μη γραμμική συμπεριφορά του υλικού του χιτωνίου για τον καθορισμό των κατανομών τάσεων στο λαιμό, τις μεταβατικές περιοχές και το κυλινδρικό μέρος του χιτωνίου.
            Για τύπους σχεδίασης που χρησιμοποιούν διαδικασία αυτοπερίσφιγξης για τη δημιουργία προεντάσεων, πρέπει να υπολογίζονται τα όρια μέσα στα οποία πρέπει να βρίσκεται η πίεση αυτοπερίσφιγξης.
            Για τύπους σχεδίασης που χρησιμοποιούν περιέλιξη ελεγχόμενης τάσης για τη δημιουργία προεντάσεων, πρέπει να υπολογίζεται η θερμοκρασία στην οποία εκτελείται η διεργασία αυτή, η απαιτούμενη τάση σε κάθε στρώμα συνθετικού υλικού και η απορρέουσα προένταση στο χιτώνιο.
            8.3.   Κατασκευαστικές απαιτήσεις
            8.3.1.   Γενικά
            Η συνθετική φιάλη πρέπει να κατασκευάζεται από ένα χιτώνιο περιτυλιγμένο με συνεχές νήμα. Οι εργασίες περιέλιξης του νήματος πρέπει να ελέγχονται με υπολογιστή ή μηχανικά. Τα νήματα πρέπει να εφαρμόζονται κάτω από ελεγχόμενη τάση κατά τη διάρκεια της διεργασίας περιέλιξης. Μετά την περάτωση της διεργασίας περιέλιξης, οι θερμοσταθεροποιούμενες ρητίνες πρέπει να υποβάλλονται σε σκλήρυνση με θέρμανση, χρησιμοποιώντας μια προκαθορισμένη και ελεγχόμενη καμπύλη θερμοκρασίας συναρτήσει του χρόνου.
            8.3.2.   Χιτώνιο
            Η κατασκευή ενός μεταλλικού χιτωνίου πρέπει να είναι σύμφωνη με τις απαιτήσεις που δίνονται στο σημείο 7.3 ανωτέρω για τον κατάλληλο τύπο κατασκευής χιτωνίου.
            8.3.3.   Περιέλιξη
            Οι φιάλες πρέπει να κατασκευάζονται σε μηχανή περιέλιξης νήματος. Κατά τη διεργασία της περιέλιξης, οι σημαντικές μεταβλητές πρέπει να ελέγχονται ώστε να διατηρούνται στις προδιαγεγραμμένες ανοχές και να καταγράφονται. Οι μεταβλητές αυτές μπορούν να περιλαμβάνουν αλλά να μην περιορίζονται στα κατωτέρω:
            
                        α)
                     
                     
                        τύπος ίνας, συμπεριλαμβανομένου του μεγέθους·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        τρόπος εμποτισμού·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        τάση περιέλιξης·
                     
                  
                        δ)
                     
                     
                        ταχύτητα περιέλιξης·
                     
                  
                        ε)
                     
                     
                        αριθμός πλεγμάτων·
                     
                  
                        στ)
                     
                     
                        εύρος ζώνης·
                     
                  
                        ζ)
                     
                     
                        τύπος ρητίνης και σύνθεση·
                     
                  
                        η)
                     
                     
                        θερμοκρασία της ρητίνης·
                     
                  
                        θ)
                     
                     
                        θερμοκρασία του χιτωνίου.
                     
                  8.3.3.1.   Διεργασία σκλήρυνσης θερμοσταθεροποιούμενων ρητινών
            Αν χρησιμοποιείται θερμοσταθεροποιούμενη ρητίνη, η ρητίνη πρέπει να υφίσταται σκλήρυνση μετά τη διεργασία περιέλιξης του νήματος. Κατά τη διεργασία σκλήρυνσης, ο κύκλος σκλήρυνσης (δηλαδή το ιστορικό της θερμοκρασίας συναρτήσει του χρόνου) πρέπει να τεκμηριώνεται.
            Η θερμοκρασία της διεργασίας σκλήρυνσης πρέπει να ελέγχεται και να μην επηρεάζει τις ιδιότητες του υλικού του χιτωνίου. Η μέγιστη θερμοκρασία της διεργασίας σκλήρυνσης για φιάλες με χιτώνια αλουμινίου είναι 177 °C.
            8.3.4.   Διαδικασία αυτοπερίσφιγξης
            Η διαδικασία αυτοπερίσφιγξης, αν χρησιμοποιείται, πρέπει να εκτελείται πριν από τη δοκιμή υδροστατικής πίεσης. Η πίεση αυτοπερίσφιγξης πρέπει να βρίσκεται μέσα στα όρια που έχουν καθοριστεί στο σημείο 8.2.3 ανωτέρω και ο κατασκευαστής πρέπει να καθορίζει τη μέθοδο επαλήθευσης της κατάλληλης πίεσης.
            8.4.   Απαιτήσεις δοκιμών παραγωγής
            8.4.1.   Μη καταστροφικός έλεγχος
            Οι μη καταστροφικοί έλεγχοι πρέπει να εκτελούνται σύμφωνα με αναγνωρισμένο πρότυπο ISO ή ισοδύναμο. Πρέπει να εκτελούνται οι ακόλουθες δοκιμές σε κάθε μεταλλικό χιτώνιο:
            
                        α)
                     
                     
                        δοκιμή σκληρότητας σύμφωνα με το σημείο Α.8 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα)·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        έλεγχος με υπερήχους, σύμφωνα με το BS5045, μέρος 1, παράρτημα 1Β, ή με αποδεδειγμένη ισοδύναμη μέθοδο ΜΚΕ, για να εξασφαλίζεται ότι το μέγιστο μέγεθος ελαττώματος δεν υπερβαίνει το μέγεθος που καθορίζεται στη σχεδίαση.
                     
                  8.4.2.   Δοκιμή υδροστατικής πίεσης
            Κάθε έτοιμη φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή υδροστατικής πίεσης σύμφωνα με το σημείο Α.11 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα). Ο κατασκευαστής πρέπει να ορίζει το κατάλληλο όριο μόνιμης ογκομετρικής διαστολής για τη χρησιμοποιούμενη πίεση δοκιμής, αλλά σε καμιά περίπτωση η μόνιμη διαστολή δεν πρέπει να υπερβαίνει το 5 % της συνολικής ογκομετρικής διαστολής στην πίεση δοκιμής. Κάθε φιάλη που δεν ικανοποιεί το όριο απόρριψης που έχει οριστεί πρέπει να απορρίπτεται και στη συνέχεια είτε να καταστρέφεται είτε να χρησιμοποιείται για δοκιμές παρτίδων.
            8.5.   Δοκιμές φιαλών κατά παρτίδες
            8.5.1.   Γενικά
            Οι δοκιμές κατά παρτίδες πρέπει να διεξάγονται σε έτοιμες φιάλες οι οποίες είναι αντιπροσωπευτικές της κανονικής παραγωγής και πλήρεις με αναγνωριστικές σημάνσεις. Πρέπει να επιλέγονται με τυχαίο τρόπο από κάθε παρτίδα δύο φιάλες, ή μια φιάλη και ένα χιτώνιο, ανάλογα με την περίπτωση. Αν υποβάλλονται στις δοκιμές περισσότερες φιάλες απ' όσες απαιτούνται από το παρόν παράρτημα, πρέπει να καταγράφονται όλα τα αποτελέσματα. Πρέπει να διεξάγονται τουλάχιστον οι ακόλουθες δοκιμές στις φιάλες που έχουν επιλεγεί:
            Αν επισημαίνονται σφάλματα στην περιέλιξη πριν από οποιαδήποτε διαδικασία αυτοπερίσφιγξης ή δοκιμή υδροστατικής πίεσης, η περιέλιξη μπορεί να αφαιρεθεί ολοσχερώς και να αντικατασταθεί.
            
                        α)
                     
                     
                        Δοκιμές υλικών παρτίδας. Μια φιάλη, ένα χιτώνιο ή ένα δοκίμιο θερμικής κατεργασίας αντιπροσωπευτικό έτοιμης φιάλης, πρέπει να υποβάλλεται στις ακόλουθες δοκιμές:
                        
                                    i)
                                 
                                 
                                    έλεγχος διαστάσεων σε σχέση με τη σχεδίαση·
                                 
                              
                                    ii)
                                 
                                 
                                    δοκιμή σκληρότητας σύμφωνα με το σημείο Α.1 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούνται οι απαιτήσεις σχεδιασμού·
                                 
                              
                                    iii)
                                 
                                 
                                    για μεταλλικά χιτώνια, τρεις δοκιμές κρούσης σύμφωνα με το σημείο Α.2 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούνται οι απαιτήσεις σχεδιασμού·
                                 
                              
                                    iv)
                                 
                                 
                                    αν μια προστατευτική επένδυση αποτελεί μέρος της σχεδίασης, η επένδυση πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο Α.9.2 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί. Όλες οι φιάλες ή χιτώνια που αντιπροσωπεύονται από δοκιμή παρτίδας η οποία αποτυγχάνει να ικανοποιήσει τις καθορισμένες απαιτήσεις, πρέπει να ακολουθούν τις διαδικασίες που προδιαγράφονται στο σημείο 6.16 ανωτέρω.
                                 
                              Όταν η επένδυση δεν ικανοποιεί τις απαιτήσεις του σημείου Α.9.2 (προσάρτημα Α του παρόντος παραρτήματος), η παρτίδα πρέπει να ελέγχεται 100 % για να αφαιρεθούν φιάλες που παρουσιάζουν τις ίδιες ατέλειες. Η επένδυση σε όλες τις ελαττωματικές φιάλες μπορεί να αφαιρείται χρησιμοποιώντας μια μέθοδο που δεν επηρεάζει την ακεραιότητα της συνθετικής περιέλιξης και να αντικαθίσταται. Στη συνέχεια πρέπει να επαναλαμβάνεται η δοκιμή επένδυσης της παρτίδας·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        δοκιμή διάρρηξης κατά παρτίδες. μια φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο 7.4 στοιχείο β) ανωτέρω·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        δοκιμή κύκλου περιοδικά εφαρμοζόμενης πίεσης. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σημείου 7.4 στοιχείο γ) ανωτέρω.
                     
                  8.6.   Δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης φιαλών
            8.6.1.   Γενικά
            Οι δοκιμές πιστοποίησης πρέπει να διεξάγονται σε φιάλες οι οποίες είναι αντιπροσωπευτικές της κανονικής παραγωγής και πλήρεις με αναγνωριστικές σημάνσεις. Η επιλογή, η επιβεβαίωση και η τεκμηρίωση των αποτελεσμάτων πρέπει να συμμορφώνονται με το σημείο 6.13 ανωτέρω.
            8.6.2.   Δοκιμή διάρρηξης με υδροστατική πίεση
            
                        α)
                     
                     
                        Ένα χιτώνιο πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή διάρρηξης με υδροστατική πίεση σύμφωνα με το σημείο Α.12 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα). Η πίεση διάρρηξης πρέπει να υπερβαίνει την ελάχιστη πίεση διάρρηξης που ορίζεται για τη σχεδίαση του χιτωνίου.
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        Τρεις φιάλες πρέπει να υποβάλλονται σε υδροστατική πίεση διάρρηξης σύμφωνα με το σημείο Α.12 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα). Οι πιέσεις διάρρηξης των φιαλών πρέπει να υπερβαίνουν την ελάχιστη πίεση διάρρηξης που καθορίστηκε με την ανάλυση των τάσεων για τη σχεδίαση, σύμφωνα με τον πίνακα 6.3, και να μην είναι σε καμιά περίπτωση μικρότερες από την τιμή που είναι αναγκαία για τη συμμόρφωση προς τις απαιτήσεις του λόγου τάσεων του σημείου 6.5 ανωτέρω.
                     
                  8.6.3.   Δοκιμή κύκλου πίεσης σε θερμοκρασία περιβάλλοντος
            Δύο έτοιμες φιάλες πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή κύκλου πίεσης υπό θερμοκρασία περιβάλλοντος σύμφωνα με το σημείο Α.13 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) μέχρι διάρρηξης ή, τουλάχιστον, σε 45 000 κύκλους. Οι φιάλες δεν πρέπει να παρουσιάζουν αποτυχία προτού φθάσουν την καθορισμένη διάρκεια χρήσης σε έτη επί 1 000 κύκλους. Φιάλες που ξεπερνούν τους 1 000 κύκλους επί την καθορισμένη διάρκεια χρήσης σε έτη πρέπει να παρουσιάζουν αποτυχία λόγω διαρροής και όχι λόγω ρήξης. Φιάλες που δεν παρουσιάζουν αποτυχία σε 45 000 κύκλους πρέπει να καταστρέφονται είτε συνεχίζοντας τον κύκλο μέχρις ότου συμβεί η αποτυχία, είτε με υποβολή σε υδροστατική πίεση μέχρι διάρρηξης. Φιάλες που ξεπερνούν τους 45 000 κύκλους επιτρέπεται να παρουσιάζουν αποτυχία λόγω ρήξης. Ο αριθμός κύκλων μέχρι την αποτυχία και η θέση έναρξης της αποτυχίας πρέπει να καταγράφονται.
            8.6.4.   Δοκιμή σε όξινο περιβάλλον
            Μια φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο Α.14 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί. Το πληροφοριακό προσάρτημα Η του παρόντος παραρτήματος περιέχει μια προαιρετική περιβαλλοντική δοκιμή.
            8.6.5.   Δοκιμή πυρκαγιάς
            Έτοιμες φιάλες πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο Α.15 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί.
            8.6.6.   Δοκιμή διείσδυσης
            Μια έτοιμη φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο Α.16 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί.
            8.6.7.   Δοκιμές ανοχής σε χαραγές
            Μια έτοιμη φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο Α.17 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί.
            8.6.8.   Δοκιμή ερπυσμού σε υψηλή θερμοκρασία
            Σε τύπους φιαλών όπου η θερμοκρασία μετατροπής γυαλιού της ρητίνης δεν υπερβαίνει κατά 20 °C τουλάχιστον τη μέγιστη θερμοκρασία σχεδίασης του υλικού, πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή μια φιάλη σύμφωνα με το σημείο Α.18 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί.
            8.6.9.   Δοκιμή επιταχυνόμενης ρήξης
            Μια έτοιμη φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο Α.19 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί.
            8.6.10.   Επίδοση ΑΔΠ
            Για τύπους φιαλών που δεν ξεπερνούν τους 45 000 κύκλους όταν υποβάλλονται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο 8.6.3 ανωτέρω, πρέπει να διεξάγονται δοκιμές ΔΠΘ σύμφωνα με το σημείο Α.6 του προσαρτήματος Α του παρόντος παραρτήματος και να ικανοποιούνται οι απαιτήσεις που καθορίζονται σ' αυτή.
            8.6.11.   Δοκιμή κύκλου πίεσης σε ακραίες θερμοκρασίες
            Μια έτοιμη φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο Α.7 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί.
            9.   ΦΙΑΛΕΣ ΤΥΠΟΥ ΠΦΑ-3 ΠΛΗΡΟΥΣ ΠΕΡΙΕΛΙΞΗΣ
            9.1.   Γενικά
            Κατά την άσκηση πίεσης, ο τύπος αυτός φιάλης παρουσιάζει μια συμπεριφορά όπου οι μετατοπίσεις της συνθετικής περιέλιξης και του χιτωνίου υπερτίθενται. Λόγω των διαφορετικών μεθόδων κατασκευής, το παρόν παράρτημα δεν δίνει μια οριστική μέθοδο σχεδίασης. Λόγω των διαφορετικών μεθόδων κατασκευής, το παρόν παράρτημα δεν δίνει μια οριστική μέθοδο σχεδίασης και ο προσδιορισμός του χαρακτηριστικού «διαρροή πριν από τη θραύση» (ΔΠΘ) πρέπει να γίνεται σύμφωνα με τις κατάλληλες διαδικασίες που ορίζονται στο σημείο Α.6 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα). Το μέγεθος του επιτρεπόμενου ελαττώματος πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με το σημείο 6.15.2 ανωτέρω.
            9.2.   Απαιτήσεις σχεδίασης
            9.2.1.   Μεταλλικό χιτώνιο
            Η θλιπτική τάση στο χιτώνιο με μηδενική πίεση και 15 °C δεν πρέπει να προκαλεί στο χιτώνιο στρέβλωση ή πτυχώσεις.
            9.2.2.   Συνθετική περιέλιξη
            Η τάση εφελκυσμού στις ίνες πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του σημείου 6.5 ανωτέρω.
            9.2.3.   Ανάλυση τάσεων
            Πρέπει να υπολογίζονται οι τάσεις που αναπτύσσονται κατά την κατεύθυνση της εφαπτομένης και τη διαμήκη κατεύθυνση της φιάλης στη συνθετική επένδυση και στο χιτώνιο μετά την εφαρμογή της πίεσης. Η πίεση που χρησιμοποιείται στους υπολογισμούς αυτούς πρέπει να είναι μηδέν, η πίεση εργασίας, 10 % της πίεσης εργασίας, η πίεση δοκιμής και η πίεση διάρρηξης σχεδιασμού. Πρέπει να υπολογίζονται τα όρια μέσα στα οποία πρέπει να περιλαμβάνεται η πίεση αυτοπερίσφιγξης. Οι υπολογισμοί πρέπει να χρησιμοποιούν κατάλληλες τεχνικές ανάλυσης που βασίζονται στη θεωρία λεπτού κελύφους η οποία λαμβάνει υπόψη τη μη γραμμική συμπεριφορά του υλικού του χιτωνίου για τον καθορισμό των κατανομών τάσεων στο λαιμό, τις μεταβατικές περιοχές και το κυλινδρικό μέρος του χιτωνίου.
            9.3.   Κατασκευαστικές απαιτήσεις
            Οι κατασκευαστικές απαιτήσεις πρέπει να είναι σύμφωνες με το σημείο 8.3 ανωτέρω εκτός του ότι η περιέλιξη πρέπει να περιλαμβάνει επίσης νήματα ελικοειδώς περιελιγμένα.
            9.4.   Απαιτήσεις δοκιμών παραγωγής
            Οι απαιτήσεις δοκιμών παραγωγής πρέπει να είναι σύμφωνες με τις απαιτήσεις του σημείου 8.4 ανωτέρω.
            9.5.   Δοκιμές φιαλών κατά παρτίδες
            Οι δοκιμές κατά παρτίδες πρέπει να είναι σύμφωνες με τις απαιτήσεις του σημείου 8.5 ανωτέρω.
            9.6.   Δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης φιαλών
            Οι δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης φιαλών πρέπει να είναι σύμφωνες με τις απαιτήσεις του σημείου 8.6 ανωτέρω και του κατωτέρω σημείου 9.6.1, πλην του ότι δεν απαιτείται η δοκιμή διάρρηξης του χιτωνίου που αναφέρεται στο ανωτέρω σημείο 8.6.
            9.6.1.   Δοκιμή πτώσης
            Πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή πτώσης σύμφωνα με το σημείο Α.30 μια ή περισσότερες έτοιμες φιάλες (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα).
            10.   ΦΙΑΛΕΣ ΤΥΠΟΥ ΠΦΑ-4 ΕΞ ΟΛΟΚΛΗΡΟΥ ΣΥΝΘΕΤΙΚΕΣ
            10.1.   Γενικά
            Το παρόν παράρτημα δεν δίνει ορισμένη μέθοδο για τη σχεδίαση φιαλών με πολυμερικά χιτώνια λόγω της ποικιλίας των δυνατοτήτων σχεδίασης φιαλών που υπάρχουν.
            10.2.   Απαιτήσεις σχεδίασης
            Πρέπει να χρησιμοποιούνται οι υπολογισμοί της σχεδίασης για να αιτιολογούν την επάρκειά της. Οι τάσεις εφελκυσμού στις ίνες πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις του σημείου 6.5 ανωτέρω.
            Πρέπει να χρησιμοποιούνται στις μεταλλικές κεφαλές στήριξης κωνικά και ίσια σπειρώματα σύμφωνα με τα σημεία 6.10.2 ή 6.10.3 ανωτέρω.
            Οι μεταλλικές κεφαλές στήριξης με σπειρωτά ανοίγματα πρέπει να είναι σε θέση να αντέχουν ροπές στρέψης 500 Nm, χωρίς να καταστρέφεται η ακεραιότητα της σύνδεσης με το μη μεταλλικό χιτώνιο. Οι μεταλλικές κεφαλές στήριξης που συνδέονται στο μη μεταλλικό χιτώνιο πρέπει να είναι από υλικό συμβατό με τις συνθήκες χρήσης που προδιαγράφονται στο σημείο 4 του παρόντος παραρτήματος.
            10.3.   Ανάλυση τάσεων
            Πρέπει να υπολογίζονται οι τάσεις που αναπτύσσονται κατά την κατεύθυνση της εφαπτομένης και τη διαμήκη κατεύθυνση της φιάλης στη συνθετική επένδυση και στο χιτώνιο. Οι πιέσεις που χρησιμοποιούνται στους υπολογισμούς αυτούς πρέπει να είναι μηδέν, η πίεση εργασίας, η πίεση δοκιμής και η πίεση διάρρηξης σχεδιασμού. Οι υπολογισμοί πρέπει να χρησιμοποιούν κατάλληλες τεχνικές ανάλυσης για τον καθορισμό των κατανομών τάσεων σ' ολόκληρη τη φιάλη.
            10.4.   Κατασκευαστικές απαιτήσεις
            Οι κατασκευαστικές απαιτήσεις πρέπει να είναι σύμφωνες με το σημείο 8.3 ανωτέρω εκτός του ότι η θερμοκρασία σκλήρυνσης για τις θερμοσταθεροποιούμενες ρητίνες πρέπει να είναι τουλάχιστον 10 °C κατώτερη από τη θερμοκρασία μαλάκυνσης του πλαστικού χιτωνίου.
            10.5.   Απαιτήσεις δοκιμών παραγωγής
            10.5.1.   Δοκιμή υδροστατικής πίεσης
            Κάθε έτοιμη φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή υδροστατικής πίεσης σύμφωνα με το σημείο Α.11 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα). Εν τούτοις, η ελαστική διαστολή των φιαλών δεν πρέπει σε καμιά περίπτωση να υπερβαίνει περισσότερο από 10 % τη μέση τιμή για το σύνολο της παρτίδας. Κάθε φιάλη η οποία δεν ικανοποιεί το όριο απόρριψης που έχει οριστεί πρέπει να απορρίπτεται και στη συνέχεια είτε να καταστρέφεται είτε να χρησιμοποιείται για δοκιμές παρτίδων.
            10.5.2.   Δοκιμή διαρροής
            Κάθε έτοιμη φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή διαρροής σύμφωνα με το σημείο Α.10 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί.
            10.6.   Δοκιμές φιαλών κατά παρτίδες
            10.6.1.   Γενικά
            Οι δοκιμές κατά παρτίδες πρέπει να διεξάγονται σε έτοιμες φιάλες οι οποίες είναι αντιπροσωπευτικές της κανονικής παραγωγής και πλήρεις με αναγνωριστικές σημάνσεις. Πρέπει να επιλέγεται με τυχαίο τρόπο μια φιάλη από κάθε παρτίδα. Αν υποβάλλονται στις δοκιμές περισσότερες φιάλες απ' όσες απαιτούνται από το παρόν παράρτημα, πρέπει να καταγράφονται όλα τα αποτελέσματα. Πρέπει να διεξάγονται τουλάχιστον οι ακόλουθες δοκιμές στις φιάλες που έχουν επιλεγεί.
            
                        α)
                     
                     
                        Δοκιμή υλικών παρτίδας
                        Μια φιάλη, ένα χιτώνιο ή ένα δοκίμιο χιτωνίου που είναι αντιπροσωπευτικό έτοιμης φιάλης, πρέπει να υποβάλλεται στις ακόλουθες δοκιμές:
                        
                                    i)
                                 
                                 
                                    έλεγχος διαστάσεων σε σχέση με τη σχεδίαση·
                                 
                              
                                    ii)
                                 
                                 
                                    μια δοκιμή εφελκυσμού του πλαστικού χιτωνίου σύμφωνα με το σημείο Α.22 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούνται οι απαιτήσεις σχεδιασμού·
                                 
                              
                                    iii)
                                 
                                 
                                    η δοκιμή της θερμοκρασίας τήξης του πλαστικού χιτωνίου πρέπει να γίνεται σύμφωνα με το σημείο Α.23 (προσάρτημα Α του παρόντος παραρτήματος) και να ικανοποιούνται οι απαιτήσεις σχεδιασμού·
                                 
                              
                                    iv)
                                 
                                 
                                    αν μια προστατευτική επένδυση αποτελεί μέρος της σχεδίασης, η επένδυση πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο Α.9.2 (προσάρτημα Α του παρόντος παραρτήματος). Όταν η επένδυση δεν ικανοποιεί τις απαιτήσεις του σημείου Α.9.2 (προσάρτημα Α του παρόντος παραρτήματος), η παρτίδα πρέπει να ελέγχεται 100 % για να αφαιρεθούν φιάλες που παρουσιάζουν τις ίδιες ατέλειες. Η επένδυση σε όλες τις ελαττωματικές φιάλες μπορεί να αφαιρείται χρησιμοποιώντας μια μέθοδο που δεν επηρεάζει την ακεραιότητα της συνθετικής περιέλιξης και να αντικαθίσταται. Στη συνέχεια πρέπει να επαναλαμβάνεται η δοκιμή επένδυσης της παρτίδας·
                                 
                              
                  
                        β)
                     
                     
                        Δοκιμή διάρρηξης κατά παρτίδες
                        Μια φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο 7.4 στοιχείο β) ανωτέρω·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        Δοκιμή κύκλου περιοδικά εφαρμοζόμενης πίεσης
                        Σε μια φιάλη, η κεφαλή στήριξης πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή ροπής στρέψης μέχρι 500 Nm σύμφωνα με τη μέθοδο δοκιμής του σημείου Α.25 (προσάρτημα Α του παρόντος παραρτήματος). Στη συνέχεια η φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε κύκλο πίεσης σύμφωνα με το σημείο 7.4 στοιχείο γ) ανωτέρω.
                        Μετά τον απαιτούμενο κύκλο πίεσης, η φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή διαρροής σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στον σημείο Α.10 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί.
                     
                  10.7.   Δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης φιαλών
            10.7.1.   Γενικά
            Οι δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης πρέπει να διεξάγονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των σημείων 8.6, 10.7.2, 10.7.3 και 10.7.4 του παρόντος παραρτήματος, με τη διαφορά ότι η δοκιμή επίδοσης ΔΠΘ του σημείου 8.6.10 δεν απαιτείται.
            10.7.2.   Δοκιμή ροπής στρέψης της κεφαλής στήριξης
            Πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή μία φιάλη σύμφωνα με το σημείο Α.25 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα).
            10.7.3.   Δοκιμή διαπέρασης
            Πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή διαπερατότητας μία φιάλη σύμφωνα με το σημείο Α.21 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί.
            10.7.4.   Δοκιμή κύκλου με φυσικό αέριο
            Μία έτοιμη φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο Α.27 (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα) και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί.
            11.   ΣΗΜΑΝΣΗ
            11.1.   Παροχή σήμανσης
            Σε κάθε φιάλη ο κατασκευαστής πρέπει να τοποθετεί σαφείς μόνιμες σημάνσεις ύψους τουλάχιστον 6 mm. Η σήμανση πρέπει να γίνεται είτε με πινακίδες ενσωματωμένες στις επενδύσεις ρητίνης, με πινακίδες στερεωμένες με κολλητικό υλικό, σφραγίδες αποτυπωμένες, με τρόπο που να δημιουργούν χαμηλές καταπονήσεις, στα ενισχυμένα άκρα τύπων σχεδίασης ΠΦΑ-1 και ΠΦΑ-2, είτε με συνδυασμούς των ανωτέρω. Οι αυτοκόλλητες ετικέτες και η εφαρμογή τους θα πρέπει να γίνεται σύμφωνα με το ISO 7225, ή με άλλο ισάξιο πρότυπο. Πολλαπλές πινακίδες επιτρέπονται και ενδείκνυται να τοποθετούνται έτσι ώστε να μην σκιάζονται από τα στηρίγματα στερέωσης. Κάθε φιάλη σύμφωνη με το παρόν παράρτημα πρέπει να φέρει την ακόλουθη σήμανση:
            
                        α)
                     
                     
                        Υποχρεωτικές πληροφορίες:
                        
                                    i)
                                 
                                 
                                    «ΜΟΝΟ ΠΦΑ»·
                                 
                              
                                    ii)
                                 
                                 
                                    «ΝΑ ΜΗ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΕΙ ΜΕΤΑ ΤΟΝ ΧΧ/ΧΧΧΧ», όπου «XX/XXXX» δηλώνει το μήνα και το έτος λήξης (2)·
                                 
                              
                                    iii)
                                 
                                 
                                    στοιχεία ταυτότητας κατασκευαστή·
                                 
                              
                                    iv)
                                 
                                 
                                    αναγνωριστικό φιάλης (αριθμός αναφοράς και αριθμός σειράς μοναδικός για κάθε φιάλη)·
                                 
                              
                                    v)
                                 
                                 
                                    πίεση και θερμοκρασία εργασίας·
                                 
                              
                                    vi)
                                 
                                 
                                    αριθμός κανονισμού ΟΕΕ, μαζί με τον τύπο της φιάλης και τον αριθμό καταχώρισης της πιστοποίησης·
                                 
                              
                                    vii)
                                 
                                 
                                    διατάξεις και/ή βαλβίδες εκτόνωσης της πίεσης που έχουν πιστοποιηθεί για χρήση με τη φιάλη, ή τα μέσα παροχής πληροφοριών σχετικά με τα πιστοποιημένα συστήματα προστασίας έναντι πυρκαγιάς·
                                 
                              
                                    viii)
                                 
                                 
                                    όταν χρησιμοποιούνται πινακίδες, όλες οι φιάλες πρέπει να έχουν έναν μοναδικό αριθμό αναγνώρισης αποτυπωμένο σε εκτεθειμένη μεταλλική επιφάνεια ώστε να μπορεί να γίνεται αναγνώριση στην περίπτωση καταστροφής της πινακίδας.
                                 
                              
                  
                        β)
                     
                     
                        Προαιρετικές πληροφορίες:
                        
                                     
                                 
                                 
                                    Μπορούν να παρατίθενται οι ακόλουθες προαιρετικές πληροφορίες σε ξεχωριστή πινακίδα:
                                    
                                                i)
                                             
                                             
                                                περιοχή θερμοκρασιών αερίου, π.χ. – 40 °C έως 65 °C·
                                             
                                          
                                                ii)
                                             
                                             
                                                ονομαστική χωρητικότητα της φιάλης σε νερό με μέχρι δύο σημαντικούς αριθμούς, π.χ. 120 λίτρα·
                                             
                                          
                                                iii)
                                             
                                             
                                                ημερομηνία αρχικής δοκιμής σε πίεση (μήνας και έτος).
                                             
                                          
                              
                                     
                                 
                                 
                                    Οι σημάνσεις πρέπει να τοποθετούνται με τη σειρά που παρατίθεται πιο πάνω αλλά η συγκεκριμένη διευθέτησή τους μπορεί να μεταβάλλεται για να ταιριάζει με τον διατιθέμενο χώρο. Ένα αποδεκτό παράδειγμα υποχρεωτικών πληροφοριών είναι το ακόλουθο:
                                    
                                                ΜΟΝΟ ΠΦΑ
                                                ΝΑ ΜΗ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΕΙ ΜΕΤΑ ΤΟΝ …/…
                                                Κατασκευαστής/Αριθμός αναφοράς/Αριθμός σειράς
                                                20 MPa/15 °C
                                                ECE R 110 ΠΦΑ-2 (Αριθ. καταχώρισης …)
                                                «Χρήση μόνο της Εγκεκριμένης από τον Κατασκευαστή Διάταξης Εκτόνωσης της Πίεσης»
                                             
                                          
                              
                  12.   ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ ΓΙΑ ΑΠΟΣΤΟΛΗ
            Το εσωτερικό κάθε φιάλης πρέπει να καθαρίζεται και να στεγνώνεται πριν από την εξαγωγή της από τους χώρους του κατασκευαστή. Φιάλες που δεν κλείνονται αμέσως με την τοποθέτηση βαλβίδας και διατάξεων ασφαλείας, αν υπάρχουν, πρέπει να φέρουν πώματα σε όλα τα ανοίγματα για να αποφεύγεται η διείσδυση υγρασίας μέσα στη φιάλη και να προστατεύονται τα σπειρώματα. Το εσωτερικό των χαλύβδινων φιαλών και χιτωνίων πρέπει, πριν την αποστολή, να ψεκάζεται με αντισκωριακό υλικό (που περιέχει, π.χ., λάδι).
            Ο αγοραστής πρέπει να εφοδιάζεται με δήλωση του κατασκευαστή για τη συντήρηση και όλες τις αναγκαίες πληροφορίες για την εξασφάλιση σωστής συντήρησης, χρήσης και εν χρήσει επιθεώρησης της φιάλης. Η δήλωση πρέπει να είναι σύμφωνη με το προσάρτημα Δ του παρόντος παραρτήματος.
            
               (1)  Δεν απαιτείται αν χρησιμοποιείται η προσέγγιση δοκιμής ελαττωματικών φιαλών του σημείου A.7 του προσαρτήματος A του παρόντος παραρτήματος.
            
               (2)  Η ημερομηνία λήξης δεν πρέπει να υπερβαίνει την προδιαγεγραμμένη διάρκεια χρήσης. Η ημερομηνία λήξης μπορεί να τοποθετείται στη φιάλη κατά το χρόνο αποστολής, με την προϋπόθεση ότι οι φιάλες έχουν αποθηκευτεί σε ξηρό μέρος χωρίς εσωτερική πίεση.
            
               Προσάρτημα Α
               
                  ΜΕΘΟΔΟΙ ΔΟΚΙΜΩΝ
               
               A.1.   ΔΟΚΙΜΕΣ ΕΦΕΛΚΥΣΜΟΥ, ΧΑΛΥΒΑΣ ΚΑΙ ΑΛΟΥΜΙΝΙΟ
               Μια δοκιμή εφελκυσμού πρέπει να εκτελείται στο υλικό που λαμβάνεται από το κυλινδρικό τμήμα της έτοιμης φιάλης με τη χρήση ενός ορθογώνιου δοκιμίου σχηματιζόμενου σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο ISO 9809 για χάλυβα και στο ISO 7866 για αλουμίνιο. Για φιάλες με χιτώνιο από συγκολλημένο ανοξείδωτο χάλυβα, πρέπει επίσης να εκτελούνται δοκιμές εφελκυσμού σε υλικό που λαμβάνεται από τις συγκολλήσεις σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο σημείο 8.4 του EN 13322-2. Οι δύο όψεις των δοκιμίων που αντιπροσωπεύουν την εσωτερική και την εξωτερική επιφάνεια της φιάλης δεν πρέπει να υφίστανται μηχανική επεξεργασία. Η δοκιμή εφελκυσμού πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με το ISO 6892.
               
                  Σημείωση: Εφιστάται η προσοχή στη μέθοδο μέτρησης της επιμήκυνσης που περιγράφεται στο ISO 6892, ιδιαίτερα σε περιπτώσεις όπου το δοκίμιο εφελκυσμού είναι κωνικό, προκαλώντας ένα σημείο θραύσης μακριά από το μέσο του μήκους του μετρητή.
               A.2.   ΔΟΚΙΜΗ ΚΡΟΥΣΗΣ, ΧΑΛΥΒΔΙΝΕΣ ΦΙΑΛΕΣ ΚΑΙ ΧΑΛΥΒΔΙΝΑ ΧΙΤΩΝΙΑ
               Η δοκιμή κρούσης πρέπει να εκτελείται στο υλικό που λαμβάνεται από το κυλινδρικό τμήμα της έτοιμης φιάλης σε τρία δοκίμια σύμφωνα με το ISO 148. Τα δοκίμια για τη δοκιμή κρούσης πρέπει να λαμβάνονται από το τοίχωμα της φιάλης κατά την κατεύθυνση που απαιτείται από τον πίνακα 6.2 του παραρτήματος 3Α. Για φιάλες με χιτώνιο από συγκολλημένο ανοξείδωτο χάλυβα, πρέπει επίσης να εκτελούνται δοκιμές κρούσης σε υλικό που λαμβάνεται από τη συγκόλληση σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο σημείο 8.6 του προτύπου EN 13322-2. Η εγκοπή πρέπει να είναι κάθετη στην όψη του τοιχώματος της φιάλης. Για δοκιμές στη διαμήκη κατεύθυνση, το δοκίμιο πρέπει να είναι μηχανικά επεξεργασμένο και στις έξι πλευρές, αν το πάχος του τοιχώματος δεν επιτρέπει την επίτευξη ενός τελικού πλάτους δοκιμίου 10 mm, το πλάτος πρέπει να πλησιάζει, όσο είναι πρακτικά δυνατό, το ονομαστικό πάχος του τοιχώματος της φιάλης. Τα δοκίμια που λαμβάνονται στην εγκάρσια κατεύθυνση πρέπει να υφίστανται μηχανική επεξεργασία μόνο στις τέσσερις όψεις, δηλαδή οι όψεις που αντιπροσωπεύουν την εσωτερική και την εξωτερική επιφάνεια της φιάλης δεν πρέπει να υφίστανται μηχανική επεξεργασία.
               A.3.   ΔΟΚΙΜΗ ΓΙΑ ΡΩΓΜΕΣ ΑΠΟ ΤΑΣΕΙΣ ΣΕ ΘΕΙΟΥΧΟ ΠΕΡΙΒΑΛΛΟΝ ΓΙΑ ΧΑΛΥΒΑ
               Εκτός όσων ορίζονται παρακάτω, δοκιμές πρέπει να διεξάγονται σύμφωνα με τις διαδικασίες της πρότυπης δοκιμής εφελκυσμού της μεθόδου Α-NACE που περιγράφονται στο πρότυπο NACE ΤΜ0177-96. Οι δοκιμές πρέπει να διενεργούνται σε τουλάχιστον τρία δοκίμια εφελκυσμού με διάμετρο 3,81 mm (0,150 ίντσες) που έχουν υποστεί μηχανική κατεργασία από το τοίχωμα μιας έτοιμης φιάλης η χιτωνίου. Τα δοκίμια, στα οποία ασκείται σταθερό φορτίο εφελκυσμού ίσο με το 60 % του καθορισμένου ελάχιστου ορίου ελαστικότητας του χάλυβα, είναι εμβαπτισμένα σε διάλυμα αποσταγμένου νερού ρυθμισμένου με 0,5 % (κλάσμα μάζας) τριυδρικό οξικό νάτριο και προσαρμοσμένου σε αρχικό pH 4,0, χρησιμοποιώντας οξικό οξύ.
               Το διάλυμα πρέπει να είναι συνεχώς κορεσμένο σε θερμοκρασία και πίεση δωματίου με 0,414 kPa (0,06 psi) υδρόθειου (ισοζύγιο αζώτου). Τα δοκίμια που υποβάλλονται σε δοκιμές δεν πρέπει να παρουσιάζουν αποτυχία κατά τη διάρκεια δοκιμής 144 ωρών.
               A.4.   ΔΟΚΙΜΕΣ ΔΙΑΒΡΩΣΗΣ, ΑΛΟΥΜΙΝΙΟ
               Οι δοκιμές διάβρωσης για τα κράματα αλουμινίου πρέπει να εκτελούνται σύμφωνα με το παράρτημα Α του ISO/DIS 7866 και να ικανοποιούνται οι απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί.
               A.5.   ΔΟΚΙΜΕΣ ΡΩΓΜΩΝ ΛΟΓΩ ΠΑΡΑΤΕΤΑΜΕΝΟΥ ΦΟΡΤΙΟΥ (ΡΠΦ), ΑΛΟΥΜΙΝΙΟ
               Η αντοχή στη δοκιμή ΡΠΦ πρέπει να ελέγχεται σύμφωνα με το παράρτημα D του ISO/DIS 7866 και να ικανοποιούνται οι απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί.
               A.6.   ΔΟΚΙΜΗ ΔΙΑΡΡΟΗΣ ΠΡΙΝ ΑΠΟ ΤΗ ΘΡΑΥΣΗ (ΔΠΘ)
               Πρέπει να υποβάλλονται τρεις έτοιμες φιάλες σε κύκλο πίεσης μεταξύ 2 MPa ή λιγότερο και 30 MPa ή περισσότερο με ρυθμό που να μην υπερβαίνει τους 10 κύκλους ανά λεπτό.
               Όλες οι φιάλες πρέπει να παρουσιάσουν αποτυχία λόγω διαρροής.
               A.7.   ΚΥΚΛΟΣ ΠΙΕΣΗΣ ΣΕ ΑΚΡΑΙΕΣ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΕΣ
               Έτοιμες φιάλες, από τη συνθετική περιέλιξη των οποίων έχει αφαιρεθεί κάθε προστατευτική επένδυση, πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή όπως περιγράφεται κατωτέρω και να μην παρουσιάζουν καμιά ένδειξη ρωγμών, διαρροών ή ξηλώματος των ινών:
               
                           α)
                        
                        
                           διατήρηση για 48 ώρες σε μηδενική πίεση, θερμοκρασία 65 °C ή μεγαλύτερη και σχετική υγρασία 95 % ή μεγαλύτερη. Η απαίτηση αυτή θεωρείται ότι επιτυγχάνεται με ψεκασμό λεπτών σταγονιδίων ή ομίχλης ύδατος σε θάλαμο που διατηρείται στους 65 °C·
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           υποβολή σε κύκλο υδροστατικής πίεσης 500 φορές επί την προδιαγεγραμμένη διάρκεια χρήσης σε έτη, από μια πίεση 2 MPa ή μικρότερη μέχρι μια πίεση 26 MPa ή μεγαλύτερη, σε θερμοκρασία 65 °C ή μεγαλύτερη και υγρασία 95 %·
                        
                     
                           γ)
                        
                        
                           σταθεροποίηση σε μηδενική πίεση και θερμοκρασία περιβάλλοντος·
                        
                     
                           δ)
                        
                        
                           υποβολή στη συνέχεια σε κύκλο πίεσης 500 φορές επί την προδιαγεγραμμένη διάρκεια χρήσης σε έτη, από μια πίεση 2 MPa ή μικρότερη μέχρι μια πίεση 20 MPa ή μεγαλύτερη, σε θερμοκρασία – 40 °C ή μικρότερη.
                        
                     Η ταχύτητα του κύκλου πίεσης στο στοιχείο β) δεν πρέπει να ξεπερνά τους 10 κύκλους ανά λεπτό. Η ταχύτητα του κύκλου πίεσης στο στοιχείο δ) δεν πρέπει να ξεπερνά τους 3 κύκλους ανά λεπτό, εκτός αν εγκατασταθεί ένας μεταφορέας πίεσης απευθείας μέσα στη φιάλη. Πρέπει να διατίθενται όργανα επαρκούς καταγραφής για να εξασφαλίζεται ότι διατηρείται η ελάχιστη θερμοκρασία του ρευστού κατά τη διάρκεια του κύκλου χαμηλής θερμοκρασίας.
               Στη συνέχεια ενός κύκλου πίεσης σε ακραίες θερμοκρασίες, οι φιάλες πρέπει να υποβάλλονται σε υδροστατική πίεση μέχρι αποτυχίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις της δοκιμής διάρρηξης με υδροστατική πίεση και να φθάνουν μια ελάχιστη πίεση διάρρηξης ίση με το 85 % της ελάχιστης πίεσης διάρρηξης σχεδιασμού. Για τύπους σχεδίασης ΠΦΑ-4, πριν από τη δοκιμή διάρρηξης με υδροστατική πίεση, η φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή διαρροής σύμφωνα με το σημείο Α.10. κατωτέρω.
               A.8.   ΔΟΚΙΜΗ ΣΚΛΗΡΟΤΗΤΑΣ BRINELL
               Οι δοκιμές σκληρότητας πρέπει να εκτελούνται επί του το παράλληλου τοιχώματος στο κέντρο και σε ένα θολωτό άκρο κάθε φιάλης ή χιτωνίου σύμφωνα με το ISO 6506. Η δοκιμή πρέπει να εκτελείται μετά την τελική θερμική κατεργασία και οι τιμές σκληρότητας που προσδιορίζονται με αυτόν τον τρόπο, πρέπει να βρίσκονται μέσα στην περιοχή που προδιαγράφεται για το σχεδιασμό.
               A.9.   ΔΟΚΙΜΕΣ ΕΠΕΝΔΥΣΗΣ [ΥΠΟΧΡΕΩΤΙΚΕΣ ΑΝ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΕΙΤΑΙ ΤΟ ΣΗΜΕΙΟ 6.12 ΣΤΟΙΧΕΙΟ γ) ΤΟΥ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΟΣ 3Α]
               A.9.1.   Δοκιμες επιδοσης της επενδυσης
               Οι επενδύσεις πρέπει να αποτιμούνται με τη χρήση των ακολούθων μεθόδων δοκιμής, ή με τη χρήση ισοδύναμων εθνικών προτύπων.
               
                           α)
                        
                        
                           Δοκιμή πρόσφυσης σύμφωνα με το ISO 4624 χρησιμοποιώντας τη Μέθοδο Α ή Β, κατά περίπτωση. Η επένδυση πρέπει να παρουσιάζει βαθμό πρόσφυσης 4Α ή 4Β, κατά περίπτωση.
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           Δοκιμή ευκαμψίας σύμφωνα με το πρότυπο ASTM D522 Δοκιμή Κάμψης γύρω από Μεταλλική Μπάρα-Πυρήνα (μαντρέλι) Προσαρτημένων Οργανικών Επενδύσεων, χρησιμοποιώντας τη Μέθοδο Δοκιμής Β με μαντρέλι 12,7 mm (0,5 ίντσες) στο προδιαγεγραμμένο πάχος και σε – 20 °C. Τα δοκίμια πρέπει να προετοιμάζονται σύμφωνα με το πρότυπο ASTM D522. Δεν θα πρέπει να υπάρχουν οπτικά εμφανείς ρωγμές.
                        
                     
                           γ)
                        
                        
                           Δοκιμή αντοχής σε κρούση σύμφωνα με το πρότυπο ASTM D2794 Μέθοδος Δοκιμής Αντοχής Οργανικών Επενδύσεων στις Επιδράσεις Ταχείας Παραμόρφωσης (κρούση). Η επένδυση πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή εμπρόσθιας κρούσης 18 J (160 in-lbs) σε θερμοκρασία δωματίου.
                        
                     
                           δ)
                        
                        
                           Δοκιμές αντοχής σε χημικές ουσίες σύμφωνα με το πρότυπο ASTM D1308 Επίδραση Χημικών Ουσιών Συνήθους Χρήσης σε Διαυγείς και Χρωματισμένες Οργανικές Επενδύσεις. Οι δοκιμές πρέπει να εκτελούνται με τη χρήση της μεθόδου δοκιμής Ανοιχτής Κηλίδας και με έκθεση επί 100 ώρες σε διάλυμα θειικού οξέος 30 % (οξύ μπαταρίας με ειδικό βάρος 1,219) και επί 24 ώρες σε πολυαλκαλική γλυκόλη (π.χ. υγρό φρένων). Δεν θα πρέπει να είναι εμφανής οποιαδήποτε ανασήκωση, φούσκωμα ή λέπτυνση της επικάλυψης. Ο βαθμός πρόσφυσης πρέπει να είναι ίσος με 3 όταν γίνεται δοκιμή σύμφωνα με το πρότυπο ASTM D3359.
                        
                     
                           ε)
                        
                        
                           Έκθεση για τουλάχιστον 1 000 ώρες σύμφωνα με το πρότυπο ASTM G53 Οδηγός για τη Χρήση Συσκευών για την Έκθεση σε Ακτινοβολίες Μη Μεταλλικών Υλικών. Δεν πρέπει να παρουσιάζεται ένδειξη φουσκώματος της επένδυσης και ο βαθμός πρόσφυσης πρέπει να είναι ίσος με 3 όταν γίνεται δοκιμή σύμφωνα με το πρότυπο ISO 4624. Η μέγιστη επιτρεπόμενη απώλεια στιλπνότητας είναι 20 %.
                        
                     
                           στ)
                        
                        
                           Έκθεση για τουλάχιστον 500 ώρες σύμφωνα με το πρότυπο ASTM B117 Μέθοδος Δοκιμής με Αλατούχο Ψεκασμό (Ομίχλη). Τυχόν υποσκαφή δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 3 mm στο σημάδι, δεν πρέπει να υπάρχει ένδειξη φουσκώματος και ο βαθμός πρόσφυσης πρέπει να είναι ίσος με 3 όταν γίνεται δοκιμή σύμφωνα με το πρότυπο ASTM D3359.
                        
                     
                           ζ)
                        
                        
                           Δοκιμή αντοχής σε τεμαχισμό σε θερμοκρασία δωματίου σύμφωνα με το πρότυπο ASTM D3170 Αντοχή των Επενδύσεων σε Τεμαχισμό. Η επένδυση πρέπει να παρουσιάζει βαθμό 7Α ή καλύτερο, και δεν πρέπει να αποκαλύπτεται κανένα υπόστρωμα.
                        
                     A.9.2.   Δοκιμες επενδυσης κατα παρτιδες
               
                           α)
                        
                        
                           Πάχος επένδυσης
                           Το πάχος της επένδυσης πρέπει να ικανοποιεί τις απαιτήσεις της σχεδίασης όταν υποβάλλεται σε δοκιμή σύμφωνα με το ISO 2808.
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           Πρόσφυση επένδυσης
                           Η αντοχή πρόσφυσης της επένδυσης πρέπει να μετράται σύμφωνα με το ISO 4624 και να έχει ελάχιστο βαθμό ίσο με 4 όταν μετράται με τη χρήση είτε της μεθόδου Α είτε της Β, ανάλογα με την περίπτωση.
                        
                     A.10.   ΔΟΚΙΜΗ ΔΙΑΦΥΓΗΣ
               Οι τύποι σχεδίασης ΠΦΑ-4 πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή για διαρροές με τη χρήση της ακόλουθης διαδικασίας (ή μιας αποδεκτής εναλλακτικής διαδικασίας):
               
                           α)
                        
                        
                           οι φιάλες πρέπει να ξηραίνονται σχολαστικά και να υποβάλλονται σε πίεση ίση με την πίεση εργασίας με ξηρό αέρα ή άζωτο που να περιέχει ανιχνεύσιμο αέριο όπως το ήλιο·
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           οποιαδήποτε διαρροή, μετρούμενη σε οποιοδήποτε σημείο, η οποία υπερβαίνει τα 0,004 cm3/h πρέπει να αποτελεί αιτία απόρριψης.
                        
                     A.11.   ΔΟΚΙΜΗ ΣΕ ΥΔΡΑΥΛΙΚΗ ΠΙΕΣΗ
               Πρέπει να χρησιμοποιείται μια από τις ακόλουθες δύο επιλογές:
               Επιλογή 1:   Δοκιμή με μέτρηση της ογκομετρικής διαστολής (δοκιμή υδροθαλάμου)
               
                           α)
                        
                        
                           Η φιάλη πρέπει να δοκιμάζεται υδροστατικά σε πίεση τουλάχιστον 1,5 φορές την πίεση λειτουργίας. Σε καμιά περίπτωση η πίεση δοκιμής δεν πρέπει να υπερβαίνει την πίεση αυτοπερίσφιγξης.
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           Η πίεση πρέπει να διατηρείται για αρκετό χρόνο (τουλάχιστον 30 δευτερόλεπτα) ώστε να εξασφαλίζεται πλήρης διαστολή. Οποιαδήποτε εσωτερική πίεση εφαρμόζεται μετά την αυτοπερίσφιγξη και πριν από την υδροστατική δοκιμή δεν πρέπει να υπερβαίνει το 90 % της πίεσης της υδροστατικής δοκιμής. Αν η πίεση δοκιμής δεν μπορεί να διατηρηθεί λόγω βλάβης των συσκευών δοκιμής, είναι επιτρεπτή η επανάληψη της δοκιμής σε πίεση αυξημένη κατά 700 kPa. Δεν επιτρέπονται περισσότερες από δύο τέτοιες επαναληπτικές δοκιμές.
                        
                     
                           γ)
                        
                        
                           Ο κατασκευαστής πρέπει να ορίζει το κατάλληλο όριο μόνιμης ογκομετρικής διαστολής για τη χρησιμοποιούμενη πίεση δοκιμής, αλλά σε καμιά περίπτωση η μόνιμη διαστολή δεν πρέπει να υπερβαίνει το 5 % της συνολικής ογκομετρικής διαστολής που μετράται υπό την πίεση δοκιμής. Για τύπους σχεδίασης ΠΦΑ-4, η ελαστική διαστολή πρέπει να αποδεικνύεται από τον κατασκευαστή. Κάθε φιάλη η οποία δεν ικανοποιεί το όριο απόρριψης που έχει οριστεί πρέπει να απορρίπτεται και στη συνέχεια είτε να καταστρέφεται είτε να χρησιμοποιείται για δοκιμές παρτίδων.
                        
                     Επιλογή 2:   Δοκιμή στεγανότητας υπό πίεση
               Η υδροστατική πίεση μέσα στη φιάλη αυξάνεται βαθμιαία και κανονικά μέχρις ότου επιτευχθεί πίεση δοκιμής τουλάχιστον 1,5 φορές την πίεση εργασίας. Η πίεση δοκιμής της φιάλης πρέπει να διατηρηθεί επί αρκετό χρόνο (τουλάχιστον 30 δευτερόλεπτα) για να επιβεβαιωθεί ότι δεν υπάρχει τάση μείωσης της πίεσης και ότι εξασφαλίζεται η στεγανότητα.
               A.12.   ΔΟΚΙΜΗ ΔΙΑΡΡΗΞΗΣ ΜΕ ΥΔΡΟΣΤΑΤΙΚΗ ΠΙΕΣΗ
               
                           α)
                        
                        
                           Ο ρυθμός αύξησης της πίεσης δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1,4 MPa ανά δευτερόλεπτο (200 psi/sec) σε πιέσεις πέραν του 80 % της πίεσης διάρρηξης σχεδιασμού. Αν ο ρυθμός αύξησης της πίεσης σε πιέσεις πέραν του 80 % της πίεσης διάρρηξης σχεδιασμού υπερβαίνει τα 350 kPa ανά δευτερόλεπτο (50 psi/sec), τότε πρέπει είτε να τοποθετηθεί η φιάλη σχηματικά μεταξύ της πηγής πίεσης και της διάταξης μέτρησης πίεσης, είτε να διατηρηθεί για 5 δευτερόλεπτα στην ελάχιστη πίεση διάρρηξης σχεδιασμού.
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           Η ελάχιστη απαιτούμενη (υπολογισθείσα) πίεση διάρρηξης πρέπει να είναι τουλάχιστον 45 MPa και σε καμιά περίπτωση μικρότερη από την τιμή που είναι αναγκαία για την ικανοποίηση των απαιτήσεων του λόγου τάσεων. Η πραγματική πίεση διάρρηξης πρέπει να καταγράφεται. Ρήγμα μπορεί να εμφανιστεί είτε στο κυλινδρικό είτε στο θολωτό τμήμα της φιάλης.
                        
                     A.13.   ΚΥΚΛΟΣ ΠΙΕΣΗΣ ΣΕ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑ ΠΕΡΙΒΑΛΛΟΝΤΟΣ
               Ο κύκλος πίεσης πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με την ακόλουθη διαδικασία:
               
                           α)
                        
                        
                           η προς δοκιμή φιάλη πληρούται με μη διαβρωτικό ρευστό, όπως λάδι, νερό που περιέχει αναστολείς διάβρωσης ή γλυκόλη·
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           εφαρμόζεται στη φιάλη κύκλος πίεσης από μια πίεση μικρότερη ή ίση με 2 MPa μέχρι μια πίεση μεγαλύτερη ή ίση με 26 MPa με ρυθμό που να μην υπερβαίνει τους 10 κύκλους ανά λεπτό.
                        
                     Καταγράφεται ο αριθμός κύκλων μέχρι την αποτυχία, μαζί με τη θέση και την περιγραφή της έναρξης της αποτυχίας.
               A.14.   ΔΟΚΙΜΗ ΣΕ ΟΞΙΝΟ ΠΕΡΙΒΑΛΛΟΝ
               Θα πρέπει να εφαρμόζεται η κατωτέρω διαδικασία δοκιμής σε έτοιμη φιάλη:
               
                           α)
                        
                        
                           εκτίθεται μια ζώνη διαμέτρου 150 mm της επιφάνειας της φιάλης για 100 ώρες σε διάλυμα θειικού οξέος 30 % (οξύ μπαταρίας με ειδικό βάρος 1,219) ενώ η φιάλη βρίσκεται υπό πίεση 26 MPa·
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           τότε η φιάλη πρέπει να υποβληθεί σε διάρρηξη σύμφωνα με τη διαδικασία που ορίζεται στο σημείο Α.12 και να επιτευχθεί πίεση διάρρηξης που να υπερβαίνει το 85 % της ελάχιστης πίεσης διάρρηξης σχεδιασμού.
                        
                     A.15.   ΔΟΚΙΜΗ ΠΥΡΚΑΓΙΑΣ
               A.15.1.   Γενικα
               Οι δοκιμές πυρκαγιάς είναι σχεδιασμένες για να καταδεικνύουν ότι οι έτοιμες φιάλες που είναι εξοπλισμένες με το σύστημα πυροπροστασίας που προδιαγράφεται στη σχεδίαση (βαλβίδα φιάλης, διατάξεις εκτόνωσης της πίεσης και/ή ενσωματωμένη θερμομόνωση) δεν θα υποστούν διάρρηξη όταν δοκιμαστούν με τις προδιαγεγραμμένες συνθήκες πυρκαγιάς. Πρέπει να λαμβάνονται αυστηρά μέτρα προφύλαξης κατά τις δοκιμές πυρκαγιάς στην περίπτωση που εμφανίζεται ρήγμα στη φιάλη.
               A.15.2.   Διαταξη των φιαλων
               Οι φιάλες πρέπει να τοποθετούνται οριζόντια με τον πυθμένα τους περίπου 100 mm πάνω από την εστία της φλόγας.
               Πρέπει να χρησιμοποιείται μεταλλική θωράκιση για να εμποδίζεται η άμεση πρόσπτωση της φλόγας στις βαλβίδες, τα εξαρτήματα ή τις διατάξεις εκτόνωσης της πίεσης των φιαλών. Η μεταλλική θωράκιση δεν πρέπει να είναι σε άμεση επαφή με το προδιαγεγραμμένο σύστημα πυροπροστασίας (διατάξεις εκτόνωσης της πίεσης ή βαλβίδα φιάλης). Οποιαδήποτε αστοχία, κατά τη διάρκεια της δοκιμής, βαλβίδας, προσαρτήματος ή σωλήνωσης που δεν περιλαμβάνεται στο προβλεπόμενο σύστημα πυρασφάλειας καθιστά το αποτέλεσμα άκυρο.
               A.15.3.   Πηγη φωτιας
               Μια ομοιόμορφη πηγή φωτιάς μήκους 1,65 m πρέπει να παρέχει άμεση πρόσπτωση φλόγας στην επιφάνεια της φιάλης καθ' όλη τη διάμετρό της.
               Μπορεί να χρησιμοποιηθεί οποιοδήποτε καύσιμο για την πηγή της φωτιάς με την προϋπόθεση ότι θα παρέχει ομοιόμορφη θέρμανση για να διατηρεί τις προδιαγεγραμμένες θερμοκρασίες δοκιμής μέχρις ότου εκκενωθεί η φιάλη. Η επιλογή καυσίμου θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τα ζητήματα της ατμοσφαιρικής ρύπανσης. Η διάταξη της φωτιάς πρέπει να καταγράφεται με επαρκείς λεπτομέρειες για να εξασφαλίζεται ότι ο ρυθμός εισόδου θερμότητας στη φιάλη είναι αναπαραγώγιμος. Οποιαδήποτε αποτυχία ή ανακολουθία της πηγής της φωτιάς κατά τη διάρκεια μιας δοκιμής ακυρώνει το αποτέλεσμα.
               A.15.4.   Μετρησεις θερμοκρασιας και πιεσης
               Οι επιφανειακές θερμοκρασίες πρέπει να παρακολουθούνται με τρία τουλάχιστον θερμοστοιχεία τοποθετημένα κατά μήκος του πυθμένα της φιάλης, σε απόσταση μεταξύ τους το πολύ 0,75 m. Πρέπει να χρησιμοποιείται μεταλλική θωράκιση ούτως ώστε να αποτρέπεται η άμεση εκτίναξη φλογών στα θερμοηλεκτρικά ζεύγη. Εναλλακτικά, τα θερμοστοιχεία μπορούν να εισάγονται μέσα σε μεταλλικά τεμάχια μεγέθους μικρότερου των 25 τετραγωνικών mm.
               Η πίεση στο εσωτερικό της φιάλης πρέπει να μετράται με αισθητήρα πίεσης χωρίς να τροποποιείται η διάρθρωση του υπό δοκιμή συστήματος.
               Οι θερμοκρασίες των θερμοστοιχείων και η πίεση της φιάλης πρέπει να καταγράφονται κατά χρονικά διαστήματα μικρότερα των 30 δευτερολέπτων κατά τη διάρκεια της δοκιμής.
               A.15.5.   Γενικες απαιτησεις της δοκιμης
               Οι φιάλες πρέπει να υποβάλλονται σε πίεση με φυσικό αέριο και να δοκιμάζονται στην οριζόντια θέση:
               
                           α)
                        
                        
                           πίεση λειτουργίας·
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           σε 25 % της πίεσης εργασίας.
                        
                     Αμέσως μετά την ανάφλεξη, η φωτιά πρέπει να προκαλεί πρόσπτωση της φλόγας στην επιφάνεια της φιάλης καθ' όλο το μήκος των 1,65 m της πηγής της φωτιάς και καθ' όλη τη διάμετρο της φιάλης. Εντός 5 λεπτών από την ανάφλεξη, ένα τουλάχιστον θερμοστοιχείο πρέπει να δείχνει θερμοκρασία τουλάχιστον 590 °C. Η ελάχιστη αυτή θερμοκρασία πρέπει να διατηρηθεί για την υπόλοιπη διάρκεια της δοκιμής.
               A.15.6.   Φιαλες μηκους μικροτερου ή ισου των 1,65 m
               Το κέντρο της φιάλης πρέπει να είναι τοποθετημένο πάνω από το κέντρο της πηγής της φωτιάς.
               A.15.7.   Φιαλες μηκους μεγαλυτερου απο 1,65 m
               Αν η φιάλη είναι εφοδιασμένη με διάταξη εκτόνωσης της πίεσης στο ένα άκρο, η πηγή της φωτιάς πρέπει να αρχίζει από το άλλο άκρο της φιάλης. Αν η φιάλη είναι εφοδιασμένη με διατάξεις εκτόνωσης της πίεσης και στα δύο άκρα, ή σε περισσότερες της μιας θέσεις κατά μήκος της φιάλης, το κέντρο της πηγής της φωτιάς πρέπει να συμπίπτει με το μέσο της απόστασης μεταξύ των διατάξεων εκτόνωσης της πίεσης που διαχωρίζονται με τη μεγαλύτερη οριζόντια απόσταση.
               Αν η φιάλη προστατεύεται επιπρόσθετα και με θερμομόνωση, τότε πρέπει να εκτελούνται δύο δοκιμές πυρκαγιάς σε πίεση υπηρεσίας, η μία με την πηγή της φωτιάς ευθυγραμμισμένη με το μέσο του μήκους της φιάλης και η άλλη με την πηγή να αρχίζει από το ένα άκρο της φιάλης.
               A.15.8.   Αποδεκτα αποτελεσματα
               Η φιάλη πρέπει να εκκενωθεί μέσω διάταξης εκτόνωσης της πίεσης.
               A.16.   ΔΟΚΙΜΕΣ ΔΙΕΙΣΔΥΣΗΣ
               Μια φιάλη που έχει τεθεί υπό πίεση 20 MPa ± 1 MPa με πεπιεσμένο αέριο διαπερνάται από μια διατρητική σφαίρα διαμέτρου τουλάχιστον 7,62 mm. Η σφαίρα πρέπει να διαπεράσει πλήρως τουλάχιστον ένα από τα πλευρικά τοιχώματα της φιάλης. Για τύπους σχεδίασης ΠΦΑ-2, ΠΦΑ-3 και ΠΦΑ-4, το βλήμα πρέπει να προσκρούσει στο πλευρικό τοίχωμα υπό γωνία κατά προσέγγιση 45°. Η φιάλη δεν πρέπει να παρουσιάσει ένδειξη αποτυχίας λόγω θρυμματισμού. Απώλεια μικρών τεμαχίων υλικού, βάρους καθενός όχι μεγαλύτερου από 45 γραμμάρια, δεν πρέπει να συνιστά αποτυχία της δοκιμής. Πρέπει να καταγραφούν τα κατά προσέγγιση μεγέθη των ανοιγμάτων εισόδου και εξόδου και οι θέσεις των.
               A.17.   ΔΟΚΙΜΕΣ ΑΝΟΧΗΣ ΧΑΡΑΓΩΝ ΣΤΟ ΣΥΝΘΕΤΙΚΟ ΤΜΗΜΑ
               Για τύπους σχεδίασης ΠΦΑ-2, ΠΦΑ-3 και ΠΦΑ-4 μόνο, δημιουργούνται χαραγές κατά τη διαμήκη κατεύθυνση στο συνθετικό τμήμα μιας έτοιμης φιάλης εξοπλισμένης με προστατευτική επένδυση. Οι χαραγές πρέπει να είναι μεγαλύτερες από τα όρια οπτικής επιθεώρησης όπως καθορίζονται από τον κατασκευαστή.
               Η χαραγμένη φιάλη υποβάλλεται στη συνέχεια σε κύκλο πίεσης από μικρότερη ή ίση με 2 MPa έως μεγαλύτερη ή ίση με 26 MPa για 3 000 κύκλους, ακολουθούμενους από 12 000 πρόσθετους κύκλους σε θερμοκρασία περιβάλλοντος. Η φιάλη δεν πρέπει να παρουσιάζει διαρροή ή ρήξη στους πρώτους 3 000 κύκλους, αλλά μπορεί να παρουσιάζει αποτυχία λόγω διαρροής κατά τους τελευταίους 12 000 κύκλους. Όλες οι φιάλες που υποβάλλονται στη δοκιμή αυτή πρέπει να καταστρέφονται.
               A.18.   ΔΟΚΙΜΗ ΕΡΠΥΣΜΟΥ ΣΕ ΥΨΗΛΗ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑ
               Η δοκιμή αυτή απαιτείται για όλους τους τύπους σχεδίασης ΠΦΑ-4, καθώς και για όλους τους τύπους σχεδίασης ΠΦΑ-2 και ΠΦΑ-3 στους οποίους η θερμοκρασία μετατροπής γυαλιού της ρητινούχου μήτρας δεν υπερβαίνει τη μέγιστη θερμοκρασία σχεδίασης του υλικού που δίδεται στο σημείο 4.4.2 του παραρτήματος 3Α περισσότερο από 20 °C. Υποβάλλεται σε δοκιμή μια έτοιμη φιάλη ως ακολούθως:
               
                           α)
                        
                        
                           η φιάλη υποβάλλεται σε πίεση 26 ΜΡa και παραμένει σε θερμοκρασία 100 °C για τουλάχιστον 200 ώρες·
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           μετά τη δοκιμή, η φιάλη πρέπει να ικανοποιεί τις απαιτήσεις της δοκιμής υδροστατικής διαστολής Α.11, διαρροής Α.10 και διάρρηξης Α.12 που αναφέρονται παραπάνω.
                        
                     A.19.   ΔΟΚΙΜΗ ΕΠΙΤΑΧΥΝΟΜΕΝΗΣ ΡΗΞΗΣ
               Για τύπους σχεδίασης ΠΦΑ-2, ΠΦΑ-3 και ΠΦΑ-4 μόνο, μια φιάλη χωρίς την προστατευτική της επένδυση υποβάλλεται σε υδροστατική πίεση 26 ΜΡa ενώ είναι εμβαπτισμένη σε νερό θερμοκρασίας 65 °C. Η φιάλη πρέπει να διατηρηθεί στην ανωτέρω πίεση και θερμοκρασία για 1 000 ώρες. Στη συνέχεια η φιάλη υποβάλλεται σε πίεση για να υποστεί διάρρηξη σύμφωνα με τη διαδικασία που ορίζεται στο ανωτέρω σημείο Α.12 με τη διαφορά ότι η πίεση διάρρηξης πρέπει να υπερβαίνει το 85 % της ελάχιστης πίεσης διάρρηξης σχεδιασμού.
               A.20.   ΔΟΚΙΜΗ ΒΛΑΒΗΣ ΑΠΟ ΠΡΟΣΚΡΟΥΣΗ
               Μια ή περισσότερες έτοιμες φιάλες υποβάλλονται σε δοκιμή πτώσης σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς εσωτερική συμπίεση ούτε προσαρτημένες βαλβίδες. Η επιφάνεια στην οποία προσπίπτουν οι φιάλες πρέπει να είναι λεία, οριζόντια πλάκα σκυροδέματος ή δάπεδο. Μια φιάλη πρέπει να ριφθεί σε οριζόντια θέση με τον πυθμένα 1,8 m πάνω από την επιφάνεια πρόσπτωσης. Μια φιάλη πρέπει να ριφθεί κατακόρυφα από κάθε άκρο από αρκετό ύψος πάνω από το δάπεδο ή την πλάκα έτσι ώστε η δυναμική ενέργεια να είναι 488 J, αλλά σε καμιά περίπτωση το ύψος του κατώτερου άκρου δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 1,8 m. Μια φιάλη πρέπει να ριφθεί με γωνία 45 σε θόλο από ύψος τέτοιο ώστε το κέντρο βάρους να είναι στα 1,8 m· εντούτοις, αν το κατώτερο άκρο είναι σε απόσταση από το έδαφος μικρότερη από 0,6 m, η γωνία πρόσπτωσης πρέπει να μεταβληθεί για να διατηρείται ένα ελάχιστο ύψος 0,6 m και ύψος κέντρου βάρους 1,8 m.
               Μετά την πρόσκρουση από την πτώση, οι φιάλες υποβάλλονται σε κύκλο πίεσης που κυμαίνεται από μικρότερη ή ίση με 2 ΜΡa μέχρι μεγαλύτερη ή ίση με 26 ΜΡa για 1 000 κύκλους επί την καθορισμένη διάρκεια χρήσης σε έτη. Οι φιάλες μπορούν να παρουσιάζουν διαρροή αλλά όχι ρήγμα, κατά τη διάρκεια του κύκλου. Οι φιάλες που ολοκληρώνουν τη δοκιμή του κύκλου πρέπει να καταστρέφονται.
               A.21.   ΔΟΚΙΜΗ ΔΙΑΠΕΡΑΣΗΣ
               Η δοκιμή αυτή απαιτείται μόνο σε τύπους σχεδίασης ΠΦΑ-4. Μια έτοιμη φιάλη τοποθετημένη σε κλειστό σφραγισμένο θάλαμο σε θερμοκρασία περιβάλλοντος, πληρούται με πεπιεσμένο φυσικό αέριο ή με μείγμα 90 % αζώτου και 10 % ηλίου σε πίεση εργασίας και παρακολουθείται για διαρροή επί αρκετό χρονικό διάστημα ώστε να αποκατασταθεί σταθερός ρυθμός διαπέρασης. Ο ρυθμός διαπέρασης πρέπει να είναι μικρότερος από 0,25 ml φυσικού αερίου ή ηλίου ανά ώρα και ανά λίτρο χωρητικότητας της φιάλης σε ύδωρ.
               A.22.   ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ ΕΦΕΛΚΥΣΜΟΥ ΤΩΝ ΠΛΑΣΤΙΚΩΝ ΥΛΙΚΩΝ
               Το όριο ελαστικότητας και η τελική επιμήκυνση του πλαστικού υλικού των χιτωνίων πρέπει να προσδιορίζονται στους – 50 °C με το πρότυπο ISO 3628 και να πληρούν τις απαιτήσεις του σημείου 6.3.6 του παραρτήματος 3Α.
               A.23.   ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑ ΤΗΞΗΣ ΤΩΝ ΠΛΑΣΤΙΚΩΝ ΥΛΙΚΩΝ
               Τα πολυμερή υλικά από έτοιμες φιάλες πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 306 και να πληρούν τις απαιτήσεις του σημείου 6.3.6 του παραρτήματος 3Α.
               A.24.   ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ ΤΗΣ ΔΙΑΤΑΞΗΣ ΕΚΤΟΝΩΣΗΣ ΤΗΣ ΠΙΕΣΗΣ
               Η διάταξη εκτόνωσης της πίεσης που προδιαγράφονται από τον κατασκευαστή πρέπει να καταδεικνύεται ότι είναι συμβατές με τις συνθήκες χρήσης που παρατίθενται στο σημείο 4 του παραρτήματος 3Α μέσω των ακολούθων δοκιμών πιστοποίησης:
               
                           α)
                        
                        
                           Ένα δοκίμιο διατηρείται επί 24 ώρες σε ελεγχόμενη θερμοκρασία τουλάχιστον 95 °C υπό πίεση τουλάχιστον ίση με την πίεση δοκιμής (30 MPa). Στο τέλος της δοκιμής δεν πρέπει να υπάρχει διαρροή ούτε εμφανείς ενδείξεις εξώθησης των εύτηκτων μεταλλικών μερών του σχεδιασμού.
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           Ένα δοκίμιο υποβάλλεται στην ακόλουθη δοκιμή κόπωσης με ρυθμό κύκλων πίεσης ο οποίος δεν υπερβαίνει τους 4 κύκλους ανά λεπτό:
                           
                                       i)
                                    
                                    
                                       διατήρηση στους 82 °C, ενώ υποβάλλεται σε κύκλο πίεσης μεταξύ 2 ΜΡa και 26 ΜΡa για 10 000 κύκλους,
                                    
                                 
                                       ii)
                                    
                                    
                                       διατήρηση στους – 40 °C, ενώ υποβάλλεται σε κύκλο πίεσης μεταξύ 2 ΜΡa και 20 ΜΡa για 10 000 κύκλους.
                                    
                                 Στο τέλος της δοκιμής δεν πρέπει να υπάρχει διαρροή ούτε εμφανείς ενδείξεις εξώθησης των εύτηκτων μεταλλικών μερών του σχεδιασμού·
                        
                     
                           γ)
                        
                        
                           τα εκτιθέμενα ορειχάλκινα στοιχεία των διατάξεων εκτόνωσης της πίεσης που προορίζονται να διατηρούν την πίεση, πρέπει να ανθίστανται, χωρίς εμφάνιση ρωγμών λόγω διαβρωτικών τάσεων, σε δοκιμή με νιτρικό υδράργυρο όπως περιγράφεται στο ASTM Β154. Η διάταξη εκτόνωσης της πίεσης πρέπει να εμβαπτίζεται για 30 λεπτά σε υδάτινο διάλυμα νιτρικού υδραργύρου περιεκτικότητας 10 g νιτρικού υδραργύρου και 10 ml νιτρικού οξέος ανά λίτρο διαλύματος. Μετά την εμβάπτιση, η ανακουφιστική διάταξη πίεσης υποβάλλεται σε δοκιμή διαρροής με εφαρμογή αεροστατικής πίεσης 26 ΜΡa για ένα λεπτό κατά τη διάρκεια του οποίου το στοιχείο ελέγχεται για εξωτερική διαρροή. Οποιαδήποτε διαρροή δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 200 cm3/h·
                        
                     
                           δ)
                        
                        
                           τα εκτιθέμενα στοιχεία από ανοξείδωτο χάλυβα των διατάξεων εκτόνωσης της πίεσης που προορίζονται να διατηρούν την πίεση, πρέπει να κατασκευάζονται από τύπο κράματος που να είναι ανθεκτικός σε ρωγμές λόγω διαβρωτικών τάσεων που προκαλούνται από χλωριούχα άλατα.
                        
                     A.25.   ΔΟΚΙΜΗ ΡΟΠΗΣ ΣΤΡΕΨΗΣ ΤΗΣ ΚΕΦΑΛΗΣ ΣΤΗΡΙΞΗΣ
               Το σώμα της φιάλης πρέπει να συγκρατείται έναντι περιστροφής όταν εφαρμόζεται ροπή στρέψης 500 Nm σε κάθε κεφαλή στήριξής της, πρώτα προς την κατεύθυνση σύσφιγξης της κοχλιωτής σύνδεσης, στη συνέχεια στην κατεύθυνση αποσύσφιγξης και τέλος πάλι στην κατεύθυνση σύσφιγξης.
               A.26.   ΑΝΤΟΧΗ ΔΙΑΤΜΗΣΗΣ ΡΗΤΙΝΗΣ
               Οι ρητίνες πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή με αντιπροσωπευτικό δείγμα της συνθετικής περιέλιξης σύμφωνα με το ASTM D2344 ή κάποιο ισοδύναμο εθνικό πρότυπο. Ύστερα από βρασμό σε ύδωρ επί 24 ώρες, το συνθετικό υλικό πρέπει να παρουσιάζει ελάχιστη αντοχή σε διάτμηση 13,8 MPa.
               A.27.   ΔΟΚΙΜΗ ΚΥΚΛΟΥ ΜΕ ΦΥΣΙΚΟ ΑΕΡΙΟ
               Μια έτοιμη φιάλη υποβάλλεται σε κύκλο πίεσης, με χρήση πεπιεσμένου φυσικού αερίου, η οποία είναι μικρότερη από 2 ΜΡa μέχρι την πίεση εργασίας για 300 κύκλους. Κάθε κύκλος, που συνίσταται σε πλήρωση και εκκένωση της φιάλης, δεν πρέπει να υπερβαίνει τη μία ώρα. Η φιάλη ελέγχεται για διαρροές σύμφωνα με το σημείο Α.10 οπότε πρέπει να ικανοποιεί τις απαιτήσεις που καθορίζονται εκεί. Μετά την ολοκλήρωση του κύκλου με το φυσικό αέριο, τέμνεται η φιάλη και ελέγχεται η διασύνδεση χιτωνίου/κεφαλής στήριξης για τυχόν φθορές, όπως ρωγμές λόγω κόπωσης ή ηλεκτροστατικής εκκένωσης.
               
                  Σημείωση — Πρέπει να δίδεται ιδιαίτερη προσοχή στα μέτρα ασφαλείας όταν εκτελείται η δοκιμή αυτή. Πριν από τη διεξαγωγή της δοκιμής, οι φιάλες του συγκεκριμένου τύπου σχεδίασης πρέπει να έχουν περάσει επιτυχώς τις δοκιμές του παραπάνω σημείου Α.12 (δοκιμή διάρρηξης με υδροστατική πίεση), του σημείου 8.6.3 του παραρτήματος 3Α (δοκιμή κύκλου πίεσης σε θερμοκρασία περιβάλλοντος) και του παραπάνω σημείου Α.21 (δοκιμή διαπερατότητας). Πριν από τη διεξαγωγή της δοκιμής αυτής, οι συγκεκριμένες φιάλες που πρόκειται να υποστούν τη δοκιμή πρέπει να περάσουν τη δοκιμή του παραπάνω σημείου Α.10 (δοκιμή διαρροής).
               A.28.   ΔΟΚΙΜΗ ΚΑΜΨΗΣ, ΧΙΤΩΝΙΑ ΑΠΟ ΣΥΓΚΟΛΛΗΜΕΝΟ ΑΝΟΞΕΙΔΩΤΟ ΧΑΛΥΒΑ
               Οι δοκιμές κάμψης πρέπει να διενεργούνται σε υλικό που λαμβάνεται από το κυλινδρικό μέρος του χιτωνίου από συγκολλημένο ανοξείδωτο χάλυβα και να εκτελούνται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο σημείο 8.5 του EN 13322-2. Το δοκίμιο δεν πρέπει να υποστεί ρωγμή όταν κάμπτεται προς τα μέσα γύρω από μήτρα καμπυλώσεως έως ότου οι εσωτερικές ακμές να μην απέχουν από τη διάμετρο της μήτρας.
            
            
               Προσάρτημα Β
               (κενό)
            
            
               Προσάρτημα Γ
               (κενό)
            
            
               Προσάρτημα Δ
               
                  ΕΝΤΥΠΑ ΕΚΘΕΣΕΩΝ
               
               
                  Σημείωση — Το προσάρτημα αυτό δεν αποτελεί υποχρεωτικό τμήμα του παρόντος παραρτήματος.
               Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται τα ακόλουθα έντυπα:
               
                           1)
                        
                        
                           Έκθεση Κατασκευής και Πιστοποίηση Συμμόρφωσης — Απαιτείται να είναι σαφή, ευανάγνωστα και στο μορφότυπο του Εντύπου 1.
                        
                     
                           2)
                        
                        
                           Έκθεση (1) Χημικής Ανάλυσης Υλικού για Μεταλλικές Φιάλες, Χιτώνια, ή Κεφαλές Στήριξης — Απαιτούνται βασικά στοιχεία, αναγνωριστικά ταυτότητας κ.λπ.
                        
                     
                           3)
                        
                        
                           Έκθεση (1) Μηχανικών Ιδιοτήτων Υλικού για Μεταλλικές Φιάλες και Χιτώνια — Απαιτείται να εκτίθενται όλες οι δοκιμές που προβλέπονται από τον παρόντα κανονισμό.
                        
                     
                           4)
                        
                        
                           Έκθεση (1) Φυσικών και Μηχανικών Ιδιοτήτων Υλικών για μη Μεταλλικά Χιτώνια — Απαιτείται να εκτίθενται όλες οι δοκιμές και πληροφορίες που προβλέπονται από τον παρόντα κανονισμό.
                        
                     
                           5)
                        
                        
                           Έκθεση (1) Ανάλυσης του Συνθετικού Υλικού — Απαιτείται να εκτίθενται όλες οι δοκιμές και τα στοιχεία που προβλέπονται από τον παρόντα κανονισμό.
                        
                     
                           6)
                        
                        
                           Έκθεση Υδροστατικών Δοκιμών, Δοκιμών Κύκλου Περιοδικά Εφαρμοζόμενης Πίεσης και Διάρρηξης — Απαιτείται να εκτίθενται οι δοκιμές και τα στοιχεία που προβλέπονται από τον παρόντα κανονισμό.
                           Έντυπο 1: Έκθεση Κατασκευαστή και Πιστοποίηση Συμμόρφωσης
                           Κατασκευάστηκε από:
                           Τόπος:
                           Αριθμός κανονιστικής καταχώρισης:
                           Σήμα και αριθμός κατασκευαστή:
                           Σειριακός αριθμός: από … έως … συμπεριλαμβανομένου …
                           Περιγραφή φιάλης:
                           Διαστάσεις: Εξωτερική διάμετρος: … mm· Μήκος: … mm
                           Σημάνσεις τυπωμένες στο σώμα ή σε πινακίδες της φιάλης:
                           
                                       α)
                                    
                                    
                                       «Μόνο ΠΦΑ»: …
                                    
                                 
                                       β)
                                    
                                    
                                       «ΝΑ ΜΗ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΕΙ ΜΕΤΑ»: …
                                    
                                 
                                       γ)
                                    
                                    
                                       Σήμα κατασκευαστή: …
                                    
                                 
                                       δ)
                                    
                                    
                                       Αριθμός σειράς και αριθμός αναφοράς: …
                                    
                                 
                                       ε)
                                    
                                    
                                       Πίεση εργασίας σε ΜΡa: …
                                    
                                 
                                       στ)
                                    
                                    
                                       Κανονισμός: …
                                    
                                 
                                       ζ)
                                    
                                    
                                       Είδος πυροπροστασίας: …
                                    
                                 
                                       η)
                                    
                                    
                                       Ημερομηνία αρχικής δοκιμής σε πίεση (μήνας και έτος): …
                                    
                                 
                                       θ)
                                    
                                    
                                       Μάζα κενής φιάλης (σε kg): …
                                    
                                 
                                       ι)
                                    
                                    
                                       Σήμα Εξουσιοδοτημένου Οργάνου ή Επιθεωρητών: …
                                    
                                 
                                       ια)
                                    
                                    
                                       Χωρητικότητα σε νερό (λίτρα): …
                                    
                                 
                                       ιβ)
                                    
                                    
                                       Πίεση δοκιμής σε ΜΡa: …
                                    
                                 
                                       ιγ)
                                    
                                    
                                       Τυχόν ειδικές οδηγίες: …
                                    
                                 Κάθε φιάλη έχει κατασκευαστεί τηρώντας όλες τις απαιτήσεις του κανονισμού αριθ. … της ΟΕΕ σύμφωνα με την ανωτέρω περιγραφή φιάλης. Επισυνάπτονται οι απαιτούμενες εκθέσεις δοκιμών.
                           Με το παρόν πιστοποιώ ότι τα αποτελέσματα όλων των ανωτέρω δοκιμών κρίνονται από κάθε άποψη ικανοποιητικά και είναι σύμφωνα με τις απαιτήσεις που αντιστοιχούν στον ανωτέρω αναφερόμενο τύπο.
                           Παρατηρήσεις: …
                           Αρχή έγκρισης τύπου: …
                           Υπογραφή επιθεωρητή: …
                           Υπογραφή κατασκευαστή: …
                           Τόπος, ημερομηνία: …
                        
                     
                  (1)  Τα έντυπα εκθέσεων 2 έως 6 πρέπει να εκπονούνται από τον κατασκευαστή και να προσδιορίζουν πλήρως τις φιάλες και τις απαιτήσεις. Κάθε έκθεση πρέπει να υπογράφεται από την αρχή έγκρισης τύπου και τον κατασκευαστή.
            
            
               Προσάρτημα Ε
               
                  ΕΠΑΛΗΘΕΥΣΗ ΛΟΓΩΝ ΤΑΣΕΩΝ ΜΕ ΧΡΗΣΗ ΜΕΤΡΗΤΩΝ ΤΑΝΥΣΗΣ
               
               
                        
                           1.
                        
                        
                           Η σχέση τάσης-καταπόνησης για τις ίνες είναι πάντοτε στην περιοχή ελαστικότητας. Επομένως, οι λόγοι τάσεων και οι λόγοι καταπονήσεων είναι ίσοι.
                        
                     
                        
                           2.
                        
                        
                           Απαιτούνται μετρητές τάνυσης μεγάλης επιμήκυνσης.
                        
                     
                        
                           3.
                        
                        
                           Οι μετρητές τάνυσης θα πρέπει να είναι προσανατολισμένοι προς την κατεύθυνση των ινών με τις οποίες συνδέονται (π.χ. για τις ίνες που είναι περιελιγμένες δακτυλιοειδώς στην εξωτερική πλευρά της φιάλης, οι μετρητές πρέπει να συνδέονται προσανατολισμένοι στην κατεύθυνση του δακτυλίου).
                        
                     
                        
                           4.
                        
                        
                           Μέθοδος 1 (εφαρμόζεται σε φιάλες που δεν χρησιμοποιούν περιέλιξη υψηλής τάσης)
                           
                                       α)
                                    
                                    
                                       Εφαρμογή και βαθμονόμηση των μετρητών πριν από την αυτοπερίσφιγξη.
                                    
                                 
                                       β)
                                    
                                    
                                       Μέτρηση των επιμηκύνσεων κατά τη διαδικασία αυτοπερίσφιγξης, με μηδενική πίεση μετά τη διαδικασία αυτοπερίσφιγξης, με την πίεση εργασίας και την ελάχιστη πίεση διάρρηξης, για να διαπιστωθεί ότι έχουν τηρηθεί τα όρια.
                                    
                                 
                                       γ)
                                    
                                    
                                       Επιβεβαίωση ότι η επιμήκυνση στην πίεση διάρρηξης διαιρούμενη διά της επιμήκυνσης στην πίεση εργασίας ικανοποιεί τις απαιτήσεις του λόγου τάσεων. Για υβριδική κατασκευή, η επιμήκυνση στην πίεση εργασίας συγκρίνεται με την επιμήκυνση κατά τη θραύση φιαλών ενισχυμένων με έναν τύπο ίνας.
                                    
                                 
                     
                        
                           5.
                        
                        
                           Μέθοδος 2 (εφαρμόζεται σε όλες τις φιάλες)
                           
                                       α)
                                    
                                    
                                       Εφαρμογή και βαθμονόμηση των μετρητών σε μηδενική πίεση μετά τη διαδικασία περιέλιξης και αυτοπερίσφιγξης.
                                    
                                 
                                       β)
                                    
                                    
                                       Μέτρηση των επιμηκύνσεων σε μηδενική πίεση, πίεση εργασίας και ελάχιστη πίεση διάρρηξης.
                                    
                                 
                                       γ)
                                    
                                    
                                       Σε μηδενική πίεση, αφού ληφθούν οι μετρήσεις επιμήκυνσης στην πίεση εργασίας και την ελάχιστη πίεση διάρρηξης, τομή της φιάλης και διαχωρισμός των τμημάτων έτσι ώστε το μέρος που περιέχει το μετρητή τάνυσης να έχει μήκος περίπου 5 ίντσες. Αφαίρεση του χιτωνίου χωρίς να υποστεί ζημιά η συνθετική περιέλιξη. Μέτρηση των επιμηκύνσεων μετά την αφαίρεση του χιτωνίου.
                                    
                                 
                                       δ)
                                    
                                    
                                       Προσαρμογή των μετρήσεων επιμήκυνσης σε μηδενική πίεση, πίεση εργασίας και ελάχιστη πίεση διάρρηξης προς το ποσοστό επιμήκυνσης σε μηδενική πίεση με και χωρίς το χιτώνιο.
                                    
                                 
                                       ε)
                                    
                                    
                                       Επιβεβαίωση ότι η επιμήκυνση στην πίεση διάρρηξης διαιρούμενη διά της επιμήκυνσης στην πίεση εργασίας ικανοποιεί τις απαιτήσεις του λόγου τάσεων. Για υβριδική κατασκευή, η επιμήκυνση στην πίεση εργασίας συγκρίνεται με την επιμήκυνση κατά τη θραύση φιαλών ενισχυμένων με έναν τύπο ίνας.
                                    
                                 
                     
            
               Προσάρτημα ΣΤ
               
                  ΜΕΘΟΔΟΙ ΑΠΟΤΙΜΗΣΗΣ ΤΗΣ ΑΝΤΟΧΗΣ ΣΕ ΘΡΑΥΣΗ
               
               ΣΤ.1   ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΘΕΣΕΩΝ ΠΟΥ ΕΙΝΑΙ ΕΥΑΙΣΘΗΤΕΣ ΣΤΗΝ ΚΟΠΩΣΗ
               Η θέση και ο προσανατολισμός ρηγμάτων κόπωσης σε φιάλες πρέπει να προσδιορίζονται με κατάλληλη ανάλυση τάσεων ή με δοκιμές κόπωσης πλήρους κλίμακας σε έτοιμες φιάλες όπως απαιτείται σύμφωνα με τις δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης για κάθε τύπο σχεδίασης. Αν χρησιμοποιείται η ανάλυση τάσεων πεπερασμένου στοιχείου, η θέση που είναι ευαίσθητη σε κόπωση πρέπει να προσδιορίζεται με βάση τη θέση και τον προσανατολισμό της μεγαλύτερης συγκέντρωσης κύριας τάσης εφελκυσμού μέσα στο τοίχωμα της φιάλης ή του χιτωνίου στην πίεση εργασίας.
               ΣΤ.2   ΔΙΑΡΡΟΗ ΠΡΙΝ ΑΠΟ ΘΡΑΥΣΗ (LBB/ΔΠΘ)
               ΣΤ.2.1.   Ανάλυση του κρίσιμου μεγέθους. Η ανάλυση αυτή μπορεί να πραγματοποιηθεί για να αποδειχθεί ότι η έτοιμη φιάλη θα παρουσιάσει διαρροή στην περίπτωση που ένα ελάττωμα στη φιάλη ή στο χιτώνιο μετασχηματιστεί σε ρωγμή διά μέσου του τοιχώματος. Ανάλυση της διαρροής πριν από θραύση πρέπει να γίνεται στο πλευρικό τοίχωμα της φιάλης. Αν η θέση που είναι ευαίσθητη σε κόπωση βρίσκεται έξω από το πλευρικό τοίχωμα, πρέπει να εκτελείται ανάλυση διαρροής πριν από θραύση και σ' αυτή τη θέση χρησιμοποιώντας την προσέγγιση Στάθμης ΙΙ όπως περιγράφεται στο BS PD6403. Η ανάλυση πρέπει να περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:
               
                           α)
                        
                        
                           μέτρηση του μέγιστου μήκους (δηλαδή του κύριου άξονα) της ρωγμής που είναι επιφανειακά ορατή διά μέσου του τοιχώματος (εν γένει ελλειπτικής μορφής) το οποίο προκύπτει από την υποβολή τριών φιαλών σε δοκιμή κύκλου στα πλαίσια των δοκιμών πιστοποίησης σχεδίασης (σύμφωνα με τα σημεία Α.13 και Α.14 του προσαρτήματος Α του παρόντος παραρτήματος) για κάθε τύπο σχεδίασης. Χρήση του μέγιστου μήκους ρωγμής από τις τρεις φιάλες για την ανάλυση. Διαμόρφωση μιας ημιελλειπτικής ρωγμής διά μέσου του τοιχώματος με κύριο άξονα ίσο με το διπλάσιο του μετρηθέντος κύριου άξονα με το μεγαλύτερο μήκος και με μικρό άξονα ίσο προς το 0,9 του πάχους του τοιχώματος. Η ημιελλειπτική ρωγμή πρέπει να διαμορφωθεί στις θέσεις που καθορίζονται στο σημείο ΣΤ.1 παραπάνω. Η ρωγμή πρέπει να είναι έτσι προσανατολισμένη, ώστε η μέγιστη κύρια τάση εφελκυσμού να προκαλεί την πρόοδο της ρωγμής·
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           πρέπει να χρησιμοποιηθούν για την ανάλυση οι στάθμες τάσεων στο τοίχωμα/χιτώνιο στα 26 ΜΡa που λαμβάνονται από την ανάλυση τάσεων όπως περιγράφεται στο σημείο 6.6 του παραρτήματος 3Α. Οι κατάλληλες δυνάμεις που προκαλούν την πρόοδο της ρωγμής πρέπει να υπολογίζονται χρησιμοποιώντας το τμήμα 9.2 ή 9.3 του BS PD6493·
                        
                     
                           γ)
                        
                        
                           η ανθεκτικότητα σε θραύση της έτοιμης φιάλης ή του χιτωνίου έτοιμης φιάλης, όπως προσδιορίζεται σε θερμοκρασία δωματίου για αλουμίνιο και στους – 40 °C για χάλυβα, πρέπει να αποδεικνύεται χρησιμοποιώντας μια πρότυπη τεχνική δοκιμής (είτε το ISO/DIS 12737 είτε το ASTM 813-89 είτε το BS 7448) σύμφωνα με τα σημεία 8.4 και 8.5 του BS PD6493·
                        
                     
                           δ)
                        
                        
                           ο συντελεστής πλαστικής υποχώρησης πρέπει να υπολογίζεται σύμφωνα με το τμήμα 9.4 του BS PD6493-91·
                        
                     
                           ε)
                        
                        
                           η διαμορφωμένη ρωγμή πρέπει να γίνεται αποδεκτή σύμφωνα με το τμήμα 11.2 του BS PD6493-91.
                        
                     ΣΤ.2.2.   Δοκιμή ΔΠΘ με διάρρηξη χαραγμένης φιάλης
               Εκτελείται μια δοκιμή θραύσης στο πλευρικό τοίχωμα της φιάλης. Αν η θέση που είναι ευαίσθητη σε κόπωση, όπως προσδιορίστηκε στο σημείο ΣΤ.1 παραπάνω του παρόντος προσαρτήματος, βρίσκεται έξω από το πλευρικό τοίχωμα, η δοκιμή θραύσης πρέπει να εκτελείται και σ' αυτή τη θέση. Η διαδικασία δοκιμής είναι η ακόλουθη:
               
                           α)
                        
                        
                           Προσδιορισμός του μήκους της χαραγής της ΔΠΘ
                           Το μήκος της χαραγής της ΔΠΘ στη θέση που είναι ευαίσθητη στην κόπωση, πρέπει να είναι το διπλάσιο του μέγιστου μήκους της ρωγμής διά μέσου του τοιχώματος, που μετρήθηκε κατά την υποβολή τριών φιαλών σε δοκιμή κύκλου πίεσης μέχρι αποτυχίας, στα πλαίσια των δοκιμών πιστοποίησης σχεδίασης για κάθε τύπο σχεδίασης.
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           Χαραγές φιαλών
                           Για τύπους σχεδίασης ΠΦΑ-1 που έχουν την ευαίσθητη στην κόπωση θέση στο κυλινδρικό μέρος και στην αξονική κατεύθυνση, οι εξωτερικές χαραγές πρέπει να γίνουν κατά τη διαμήκη κατεύθυνση, κατά προσέγγιση στο μέσο του μήκους του κυλινδρικού τμήματος της φιάλης. Οι χαραγές πρέπει να βρίσκονται στο ελάχιστο πάχος τοιχώματος της μεσαίας τομής που προσδιορίζεται βάσει μετρήσεων πάχους που έχουν γίνει σε τέσσερα σημεία γύρω από τη φιάλη. Για τύπους σχεδίασης ΠΦΑ-1 που έχουν την ευαίσθητη στην κόπωση θέση έξω από το κυλινδρικό μέρος, η χαραγή της ΔΠΘ πρέπει να εισάγεται στην εσωτερική επιφάνεια της φιάλης με τον προσανατολισμό που είναι ευαίσθητος στην κόπωση. Για τύπους σχεδίασης ΠΦΑ-2 και ΠΦΑ-3 η χαραγή της ΔΠΘ πρέπει να εισάγεται στο μεταλλικό χιτώνιο.
                           Για χαραγές που πρόκειται να υποβληθούν σε δοκιμή με μονότονη πίεση, το εργαλείο χάραξης πρέπει να έχει πάχος περίπου 12,5 mm με γωνία 45° και ακτίνα ακμής 0,25 mm το πολύ. Η διάμετρος του κοπιδιού πρέπει να είναι 50 mm για φιάλη με εξωτερική διάμετρο μικρότερη από 140 mm και 65 έως 80 mm για φιάλες με εξωτερική διάμετρο μεγαλύτερη από 140 mm (συνιστάται η χρήση πρότυπου κοπιδιού CVN).
                           
                              Σημείωση — Το κοπίδι πρέπει να ακονίζεται κατά κανονικά διαστήματα για να εξασφαλίζεται ότι η ακτίνα της ακμής ικανοποιεί την προδιαγραφή.
                           Το βάθος της χαραγής μπορεί να ρυθμιστεί για να ληφθεί διαρροή με την εφαρμογή μονότονης υδραυλικής πίεσης. Η ρωγμή δεν πρέπει να προχωρεί περισσότερο από 10 % σε σχέση με την κατεργασμένη χαραγή στην εξωτερική επιφάνεια.
                        
                     
                           γ)
                        
                        
                           Διαδικασία της δοκιμής
                           Η δοκιμή πρέπει να εκτελείται με υποβολή σε μονότονη πίεση ή σε κυκλική πίεση όπως περιγράφεται κατωτέρω:
                           
                                       i)
                                    
                                    
                                       Μονότονη πίεση μέχρι διάρρηξης
                                       Η φιάλη πρέπει να τεθεί υπό υδροστατική πίεση μέχρις ότου η πίεση απελευθερωθεί από τη φιάλη στη θέση της χαραγής. Η εφαρμογή της πίεσης πρέπει να πραγματοποιηθεί όπως περιγράφεται στο σημείο Α.12. (προσάρτημα Α στο παρόν παράρτημα)
                                    
                                 
                                       ii)
                                    
                                    
                                       Κυκλική πίεση
                                       Η διαδικασία δοκιμής πρέπει να είναι σύμφωνη με τις απαιτήσεις του σημείου Α.13. του προσαρτήματος Α του παρόντος παραρτήματος.
                                    
                                 
                     
                           δ)
                        
                        
                           Κριτήρια αποδοχής της δοκιμής χαραγμένης φιάλης
                           Η φιάλη περνά επιτυχώς τη δοκιμή αν ικανοποιούνται τα ακόλουθα κριτήρια:
                           
                                       i)
                                    
                                    
                                       Για δοκιμή διάρρηξης με εφαρμογή μονότονης πίεσης, η πίεση αποτυχίας πρέπει να είναι ίση ή μεγαλύτερη από 26 ΜΡa.
                                       Για δοκιμή διάρρηξης με εφαρμογή μονότονης πίεσης, επιτρέπεται συνολικό μήκος ρωγμής ίσο με 1,1 φορές το αρχικό μήκος, μετρούμενο στην εξωτερική επιφάνεια.
                                    
                                 
                                       ii)
                                    
                                    
                                       Για φιάλες δοκιμασμένες με κυκλική πίεση, επιτρέπεται η αύξηση της ρωγμής λόγω κόπωσης πέρα από το αρχικό μήκος. Εν τούτοις, ο τρόπος αποτυχίας πρέπει να είναι «διαρροή». Η εξάπλωση της ρωγμής λόγω κόπωσης θα πρέπει να παρατηρείται τουλάχιστον στο 90 % του μήκους της αρχικής χαραγής.
                                    
                                 
                     
                  Σημείωση — Αν δεν ικανοποιούνται οι απαιτήσεις αυτές (η αποτυχία συμβαίνει κάτω από τα 26 ΜΡa, ακόμη και αν και ο τρόπος αποτυχίας είναι διαρροή), μπορεί να εκτελεστεί νέα δοκιμή με λιγότερο βαθιά χαραγή. Επιπλέον, αν συμβαίνει αποτυχία τύπου ρήξης σε πίεση μεγαλύτερη των 26 ΜΡa και το βάθος της χαραγής είναι μικρό, μπορεί να εκτελεστεί νέα δοκιμή με μεγαλύτερο βάθος.
               ΣΤ.3.   ΜΕΓΕΘΟΣ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΟΣ ΓΙΑ ΜΗ ΚΑΤΑΣΤΡΟΦΙΚΟ ΕΛΕΓΧΟ (ΜΚΕ)
               ΣΤ.3.1.   Μέγεθος ελαττώματος ΜΚΕ με ανάλυση του κρίσιμου μεγέθους
               Οι υπολογισμοί πρέπει να εκτελούνται σύμφωνα με το Βρετανικό Πρότυπο BS PD 6493, τμήμα 3, ακολουθώντας τα ακόλουθα βήματα:
               
                           α)
                        
                        
                           Οι ρωγμές λόγω κόπωσης πρέπει να διαμορφώνονται στη θέση που βρίσκεται υπό ισχυρή τάση στο τοίχωμα/χιτώνιο ως επίπεδες ρωγμές.
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           Η μεταβολή της εφαρμοζόμενης τάσης στην ευαίσθητη σε κόπωση θέση, λόγω μεταβολής της πίεσης μεταξύ 2 ΜΡa και 20 ΜΡa, πρέπει να προσδιορίζεται από την ανάλυση των τάσεων όπως περιγράφεται στο σημείο ΣΤ.1 του παρόντος προσαρτήματος.
                        
                     
                           γ)
                        
                        
                           Η καμπτική και η μεμβρανική συνιστώσα της τάσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν χωριστά.
                        
                     
                           δ)
                        
                        
                           Ο ελάχιστος αριθμός κύκλων πίεσης είναι 15 000.
                        
                     
                           ε)
                        
                        
                           Τα στοιχεία εξάπλωσης της ρωγμής κόπωσης πρέπει να προσδιορίζονται σε αέρα σύμφωνα με το ASTM E647. Ο προσανατολισμός του επιπέδου της ρωγμής πρέπει να είναι στην κατεύθυνση C-L (δηλαδή, το επίπεδο της ρωγμής να είναι κάθετο στις περιφέρειες και παράλληλο στον άξονα της φιάλης), όπως απεικονίζεται στο ASTM E399. Η ταχύτητα εξάπλωσης πρέπει να προσδιορίζεται ως η μέση τιμή 3 δοκιμών σε δείγματα. Αν διατίθενται ειδικά στοιχεία σχετικά με την ταχύτητα εξάπλωσης της ρωγμής κόπωσης για το υλικό και τις συνθήκες χρήσης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην ανάλυση.
                        
                     
                           στ)
                        
                        
                           Το μέγεθος εξάπλωσης της ρωγμής στην κατεύθυνση του πάχους και στην κατεύθυνση του μήκους ανά κύκλο πιέσεων πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με τα βήματα που περιγράφονται στο τμήμα 14.2 του BS PD 6493-91 με ενσωμάτωση της σχέσης μεταξύ της ταχύτητας εξάπλωσης της ρωγμής λόγω κόπωσης, όπως προσδιορίστηκε στο ε) ανωτέρω, και της μεταβολής της δύναμης που προκαλεί την εξάπλωση της ρωγμής και η οποία αντιστοιχεί στον εφαρμοζόμενο κύκλο πίεσης.
                        
                     
                           ζ)
                        
                        
                           Χρησιμοποιώντας τα ανωτέρω βήματα, υπολογίζεται το μέγιστο επιτρεπόμενο βάθος και μήκος ελαττώματος που δεν οδηγεί σε αποτυχία της φιάλης κατά την προδιαγεγραμμένη διάρκεια ζωής της, λόγω κόπωσης ή θραύσης. Το μέγεθος ελαττώματος για ΜΚΕ πρέπει να είναι ίσο ή μικρότερο από το υπολογισθέν μέγιστο επιτρεπόμενο μέγεθος ελαττώματος της σχεδίασης.
                        
                     ΣΤ.3.2.   Μέγεθος ελαττώματος ΜΚΕ με δοκιμή κύκλου χαραγμένης φιάλης
               Για τύπους σχεδίασης ΠΦΑ-1, ΠΦΑ-2 και ΠΦΑ-3, υποβάλλονται σε κύκλο πίεσης μέχρι αποτυχίας σύμφωνα με το σημείο Α.13 του προσαρτήματος Α τρεις φιάλες που περιέχουν τεχνητά ελαττώματα που υπερβαίνουν την ικανότητα ανίχνευσης μήκους και βάθους ελαττώματος της μεθόδου επιθεώρησης ΜΚΕ που απαιτείται στο σημείο 6.15 του παραρτήματος 3Α (προσάρτημα Α του παρόντος παραρτήματος). Για τύπους σχεδίασης ΠΦΑ-1 στους οποίους η ευαίσθητη σε κόπωση θέση βρίσκεται στο κυλινδρικό μέρος, οι εξωτερικές χαραγές πρέπει να εισάγονται στο πλευρικό τοίχωμα. Για τύπους σχεδίασης ΠΦΑ-1 στους οποίους η ευαίσθητη σε κόπωση θέση βρίσκεται έξω από το πλευρικό τοίχωμα, και για τύπους σχεδίασης ΠΦΑ-2 και ΠΦΑ-3, πρέπει να εισάγονται εσωτερικές χαραγές. Οι εσωτερικές χαραγές μπορούν να δημιουργούνται πριν από τη θερμική κατεργασία και το κλείσιμο των άκρων της φιάλης.
               Οι φιάλες δεν πρέπει να παρουσιάζουν διαρροή ή ρήγμα σε λιγότερους από 15 000 κύκλους. Το επιτρεπόμενο μέγεθος ελαττώματος για ΜΚΕ πρέπει να είναι ίσο ή μικρότερο από το μέγεθος της τεχνητής χαραγής στην ίδια θέση.
            
            
               Προσάρτημα Ζ
               
                  ΟΔΗΓΙΕΣ ΤΟΥ ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΗ ΓΙΑ ΤΟΝ ΧΕΙΡΙΣΜΟ, ΤΗ ΧΡΗΣΗ ΚΑΙ ΤΗΝ ΕΠΙΘΕΩΡΗΣΗ ΦΙΑΛΩΝ
               
               Ζ.1.   ΓΕΝΙΚΑ
               Η κύρια αποστολή του προσαρτήματος αυτού είναι η παροχή καθοδήγησης στον αγοραστή, το διανομέα, τον εγκαταστάτη και το χρήστη φιαλών για την ασφαλή χρήση της φιάλης καθ' όλη την προβλεπόμενη διάρκεια χρήσης της.
               Ζ.2.   ΚΑΤΑΝΟΜΗ
               Ο κατασκευαστής πρέπει να ενημερώνει τον αγοραστή ότι οι οδηγίες παρέχονται σε όλους όσοι εμπλέκονται στη διανομή, διακίνηση, εγκατάσταση και χρήση των φιαλών. Το έντυπο οδηγιών μπορεί να αναπαράγεται σε επαρκή αριθμό αντιγράφων για το σκοπό αυτό. Εντούτοις, πρέπει να φέρει σήμανση με αναφορά στις φιάλες που παραδίδονται.
               Ζ.3.   ΑΝΑΦΟΡΑ ΣΕ ΥΦΙΣΤΑΜΕΝΟΥΣ ΚΩΔΙΚΟΥΣ, ΠΡΟΤΥΠΑ ΚΑΙ ΚΑΝΟΝΙΣΜΟΥΣ
               Μπορούν να αναφέρονται συγκεκριμένες οδηγίες με παραπομπή σε εθνικούς ή αναγνωρισμένους κωδικούς, πρότυπα και κανονισμούς.
               Ζ.4.   ΔΙΑΚΙΝΗΣΗ ΦΙΑΛΩΝ
               Πρέπει να προβλέπονται διαδικασίες διακίνησης για να εξασφαλίζεται ότι οι φιάλες δεν θα υφίστανται απαράδεκτη ζημιά ή μόλυνση κατά τη διακίνηση.
               Ζ.5.   ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ
               Πρέπει να παρέχονται οδηγίες εγκατάστασης για να εξασφαλίζεται ότι οι φιάλες δεν θα υφίστανται απαράδεκτη ζημιά κατά την εγκατάσταση και κατά την κανονική λειτουργία καθ' όλη την προβλεπόμενη διάρκεια χρήσης τους.
               Όταν η τοποθέτηση προδιαγράφεται από τον κατασκευαστή, οι οδηγίες πρέπει να περιέχουν, όπου χρειάζεται, λεπτομερείς πληροφορίες όπως σχέδιο εγκατάστασης, τη χρήση ελαστικών υλικών σύνδεσης, τις σωστές ροπές σύσφιγξης και την αποφυγή άμεσης έκθεσης της φιάλης σε περιβάλλον με χημικές και μηχανικές επαφές.
               Όταν η τοποθέτηση δεν προδιαγράφεται από τον κατασκευαστή, ο κατασκευαστής πρέπει να εφιστά την προσοχή του αγοραστή σε ενδεχόμενες μακροχρόνιες επιδράσεις του συστήματος τοποθέτησης του οχήματος, για παράδειγμα: κινήσεις του αμαξώματος του οχήματος και διαστολή/συστολή της φιάλης στις συνθήκες πίεσης και θερμοκρασίας χρήσης.
               Όπου είναι δυνατό, πρέπει να εφιστάται η προσοχή του αγοραστή στην ανάγκη να εξασφαλίζει τέτοιες εγκαταστάσεις ώστε να μην συσσωρεύονται υγρά ή στερεά τα οποία προκαλούν ζημιά στο υλικό της φιάλης.
               Πρέπει να ορίζεται η σωστή διάταξη εκτόνωσης της πίεσης που θα τοποθετηθεί.
               Ζ.6.   ΧΡΗΣΗ ΦΙΑΛΩΝ
               Ο κατασκευαστής πρέπει να εφιστά την προσοχή του αγοραστή στις προβλεπόμενες συνθήκες χρήσης που προδιαγράφονται από τον παρόντα κανονισμό και ειδικότερα τον επιτρεπόμενο αριθμό κύκλων πίεσης της φιάλης, τη διάρκεια ζωής της σε έτη, τα όρια της ποιότητας του αερίου και τις μέγιστες επιτρεπόμενες πιέσεις.
               Ζ.7.   ΕΠΙΘΕΩΡΗΣΗ ΕΝ ΧΡΗΣΕΙ
               Ο κατασκευαστής πρέπει να ορίζει σαφώς την υποχρέωση του χρήστη στην τήρηση των απαιτήσεων επιθεώρησης της φιάλης (π.χ. διαστήματα εκ νέου επιθεώρησης από εξουσιοδοτημένα πρόσωπα). Οι πληροφορίες αυτές πρέπει να είναι σύμφωνες με τις απαιτήσεις έγκρισης της σχεδίασης.
            
            
               Προσάρτημα Η
               
                  ΠΕΡΙΒΑΛΛΟΝΤΙΚΗ ΔΟΚΙΜΗ
               
               H.1.   ΠΕΔΙΟ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ
               Η περιβαλλοντική δοκιμή έχει ως στόχο να καταδείξει ότι οι φιάλες φυσικού αερίου οχημάτων (ΦΑΟ) μπορούν να αντέξουν στην έκθεση στο περιβάλλον κάτω από το αμάξωμα του οχήματος και στην τυχαία έκθεση σε άλλα ρευστά. Η δοκιμή αυτή αναπτύχθηκε από την αυτοκινητοβιομηχανία των Ηνωμένων Πολιτειών της Αμερικής (ΗΠΑ) με αφορμή αποτυχίες που οφείλονταν σε ρωγμές της συνθετικής περιέλιξης λόγω διάβρωσης.
               H.2.   ΣΥΝΟΨΗ ΤΗΣ ΜΕΘΟΔΟΥ ΔΟΚΙΜΗΣ
               Μια φιάλη υποβάλλεται πρώτα σε προετοιμασία με συνδυασμό προσκρούσεων από εκκρεμές και χαλίκια για την προσομοίωση των δυνατών συνθηκών που μπορεί να επικρατούν κάτω από το αμάξωμα του οχήματος. Η φιάλη στη συνέχεια υποβάλλεται διαδοχικά σε εμβάπτιση σε προσομοίωμα άλατος οδού/όξινης βροχής, έκθεση σε άλλα ρευστά, κύκλους πίεσης και έκθεση σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες. Στο πέρας αυτής της ακολουθίας δοκιμών, εφαρμόζεται στη φιάλη υδραυλική πίεση μέχρι καταστροφής. Η παραμένουσα αντοχή σε διάρρηξη της φιάλης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από το 85 % της ελάχιστης αντοχής διάρρηξης σχεδιασμού.
               H.3.   ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΚΑΙ ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ ΤΗΣ ΦΙΑΛΗΣ
               Η φιάλη πρέπει να δοκιμάζεται σε συνθήκη αντιπροσωπευτική της εγκατεστημένης γεωμετρίας περιλαμβανομένης της επένδυσης (αν υπάρχει), των βραχιόνων στήριξης, των φλαντζών και των συνδέσμων που έχουν την ίδια διάρθρωση στεγανότητας (π.χ. σπειρωτές ενώσεις) με εκείνη που χρησιμοποιείται κατά τη λειτουργία της φιάλης. Οι βραχίονες στήριξης μπορούν να βαφούν ή να επενδυθούν πριν εγκατασταθούν για τη δοκιμή εμβάπτισης εφόσον είναι βαμμένοι ή επενδυμένοι πριν εγκατασταθούν στο όχημα.
               Οι φιάλες θα δοκιμάζονται σε οριζόντια θέση και θα διαχωρίζονται από τον μεσαίο οριζόντιο άξονά τους σε ανώτερο και κατώτερο τμήμα. Το κατώτερο τμήμα της φιάλης θα εμβαπτίζεται εναλλάξ σε περιβάλλον άλατος οδού/όξινης βροχής και θερμαινόμενο ή ψυχόμενο αέρα.
               Το ανώτερο τμήμα θα διαιρείται σε 5 διακεκριμένες ζώνες σημαδεμένες για την προετοιμασία και την έκθεση στα ρευστά. Οι ζώνες θα έχουν ονομαστική διάμετρο 100 χιλιοστά. Οι ζώνες δεν πρέπει να αλληλεπικαλύπτονται στην επιφάνεια της φιάλης. Για να είναι κατάλληλες για δοκιμές, οι ζώνες δεν χρειάζεται να προσανατολίζονται κατά μήκος μιας μόνο γραμμής, αλλά δεν πρέπει να υπερκαλύπτουν το εμβαπτισμένο τμήμα της φιάλης.
               Αν και η προετοιμασία και η έκθεση σε ρευστά εκτελείται στο κυλινδρικό τμήμα της φιάλης, ολόκληρη η φιάλη, περιλαμβανομένων των θολωτών μερών, θα πρέπει να είναι εξίσου ανθεκτική στα περιβάλλοντα έκθεσης με τις εκτιθέμενες περιοχές.
               
                  Σχήμα Η.1
               
               
                  Προσανατολισμός της φιάλης και διάταξη των ζωνών έκθεσης
               
               Άλλα ρευστά
               Ζώνη έκθεσης
               H.4.   ΣΥΣΚΕΥΕΣ ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑΣ
               Για την προετοιμασία της υπό δοκιμή φιάλης με προσβολή από εκκρεμές και χαλίκι, απαιτούνται οι ακόλουθες συσκευές:
               
                           α)
                        
                        
                           Προσβολή από εκκρεμές
                           Το προσκρούον σώμα πρέπει να είναι από χάλυβα και να έχει το σχήμα πυραμίδας της οποίας οι όψεις είναι ισόπλευρα τρίγωνα, η βάση τετράγωνο και η κορυφή και οι ακμές στρογγυλεμένες με ακτίνα 3 mm. Το κέντρο επίκρουσης του εκκρεμούς θα πρέπει να συμπίπτει με το κέντρο βάρους της πυραμίδας· η απόστασή του από τον άξονα περιστροφής του εκκρεμούς θα πρέπει να είναι 1 m και η συνολική μάζα του εκκρεμούς σε σχέση με το κέντρο επίκρουσής του θα πρέπει να είναι 15 kg. Η ενέργεια του εκκρεμούς τη στιγμή της πρόσκρουσης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 30 Nm και όσο το δυνατό πλησιέστερη στην τιμή αυτή.
                           Κατά την πρόσκρουση του εκκρεμούς, η φιάλη πρέπει να συγκρατείται στη θέση της με τις κεφαλές στήριξης ή με τους προβλεπόμενους βραχίονες τοποθέτησης.
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           Προσβολή από χαλίκι
                           Μηχανή κατασκευασμένη σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού που απεικονίζονται στο σχήμα Η.2. Η διαδικασία λειτουργίας του εξοπλισμού πρέπει να ακολουθεί εκείνη που περιγράφεται στο πρότυπο ASTM D3170, Πρότυπη Μέθοδος Δοκιμής για την Αντοχή σε Ρίνισμα Επενδύσεων με την εξαίρεση ότι η φιάλη μπορεί να βρίσκεται σε θερμοκρασία περιβάλλοντος κατά την προσβολή από χαλίκι.
                        
                     
                           γ)
                        
                        
                           Κροκάλες
                           Αλλουβιακό χαλίκι οδοστρωμάτων που διέρχεται από κόσκινο με ανοίγματα των 16 mm αλλά συγκρατείται από κόσκινο με ανοίγματα των 9,5 mm. Κάθε εφαρμογή πρέπει να συνίσταται στην προσβολή με 550 ml κοσκινισμένου χαλικιού (περίπου 250 έως 300 χαλίκια).
                        
                     
                  Σχήμα Η.2
               
               
                  Προσβολή από χαλίκι
               
               H.5.   ΠΕΡΙΒΑΛΛΟΝΤΑ ΕΚΘΕΣΗΣ
               
                           α)
                        
                        
                           Περιβάλλον εμβάπτισης
                           Στο συγκεκριμένο στάδιο της ακολουθίας δοκιμών (πίνακας 1) η φιάλη προσανατολίζεται οριζόντια με το κατώτερο τρίτο της διαμέτρου της εμβαπτισμένο σε υδατικό διάλυμα προσομοίωσης όξινης βροχής/άλατος οδού. Το διάλυμα θα περιέχει τα ακόλουθα συστατικά:
                           
                                        
                                    
                                    
                                       Απιονισμένο νερό.
                                    
                                 
                                        
                                    
                                    
                                       Χλωριούχο νάτριο: 2,5 % κατά βάρος ± 0,1 %.
                                    
                                 
                                        
                                    
                                    
                                       Χλωριούχο ασβέστιο: 2,5 % κατά βάρος ± 0,1 %.
                                    
                                 
                                        
                                    
                                    
                                       Θειικό οξύ: Επαρκούς περιεκτικότητας για την επίτευξη διαλύματος με pH 4,0 ± 0,2.
                                    
                                 Η στάθμη του διαλύματος και το pH πρέπει να ρυθμίζονται πριν από κάθε βήμα δοκιμής που χρησιμοποιεί αυτό το υγρό.
                           Η θερμοκρασία του λουτρού πρέπει να είναι 21 ± 5 °C. Κατά την εμβάπτιση το μη βυθισμένο τμήμα της φιάλης πρέπει να βρίσκεται στον περιβάλλοντα αέρα.
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           Έκθεση σε άλλα ρευστά
                           Στο κατάλληλο στάδιο της ακολουθίας δοκιμών (πίνακας 1) κάθε σημαδεμένη ζώνη πρέπει να εκτίθεται σε ένα από πέντε διαλύματα για 30 λεπτά. Πρέπει να χρησιμοποιείται το ίδιο περιβάλλον για κάθε θέση καθ' όλη τη διάρκεια της δοκιμής. Τα διαλύματα είναι:
                           
                                        
                                    
                                    
                                       Θειικό οξύ: διάλυμα 19 % κατ' όγκο σε νερό.
                                    
                                 
                                        
                                    
                                    
                                       Υδροξείδιο νατρίου: διάλυμα 25 % κατά βάρος σε νερό.
                                    
                                 
                                        
                                    
                                    
                                       Μεθανόλη/βενζίνη: συγκεντρώσεις 30/70 %.
                                    
                                 
                                        
                                    
                                    
                                       Νιτρικό αμμώνιο: διάλυμα 28 % κατά βάρος σε νερό.
                                    
                                 
                                        
                                    
                                    
                                       Ρευστό υαλοκαθαριστήρων
                                    
                                 Όταν εκτίθεται το δοκίμιο, είναι προσανατολισμένο με την εκτιθέμενη περιοχή από πάνω. Πάνω στην εκτιθέμενη περιοχή τοποθετείται μια μονή στρώση υαλοβάμβακα (πάχους περίπου 0,5 mm) κομμένη στις κατάλληλες διαστάσεις (γάζα). Με τη βοήθεια ενός σταγονόμετρου ρίξτε στην εκτιθέμενη περιοχή 5 ml ρευστού δοκιμής. Αφαιρέστε τη γάζα αφού τεθεί η φιάλη υπό πίεση για 30 λεπτά.
                        
                     H.6.   ΣΥΝΘΗΚΕΣ ΔΟΚΙΜΗΣ
               
                           α)
                        
                        
                           Κύκλος πίεσης
                           Όπως ορίζεται στην ακολουθία δοκιμής, η φιάλη πρέπει να υποβάλλεται υδραυλικά σε κύκλο πίεσης μεταξύ 2 MPa, τουλάχιστον, και 26 MPa, κατ' ανώτατο όριο. Ο συνολικός κύκλος δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 66 δευτερόλεπτα και θα περιλαμβάνει διατήρηση τουλάχιστον για 60 δευτερόλεπτα στα 26 MPa. Η ονομαστική διεργασία του κύκλου θα είναι:
                           
                                        
                                    
                                    
                                       Αύξηση από ≤ 2 MPa έως ≥ 26 MPa·
                                    
                                 
                                        
                                    
                                    
                                       Διατήρηση σε ≥ 26 MPa για 60 δευτερόλεπτα τουλάχιστον·
                                    
                                 
                                        
                                    
                                    
                                       Μείωση από ≥ 26 MPa έως ≤ 2 MPa·
                                    
                                 Συνολικός ελάχιστος χρόνος κύκλου: 66 δευτερόλεπτα.
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           Πίεση κατά την έκθεση σε άλλα ρευστά
                           Μετά την εφαρμογή των άλλων ρευστών, η φιάλη πρέπει να υποβάλλεται σε πίεση μέχρι τουλάχιστον 26 MPa για τουλάχιστον 30 λεπτά.
                        
                     
                           γ)
                        
                        
                           Έκθεση σε υψηλή και χαμηλή θερμοκρασία
                           Όπως ορίζεται στην ακολουθία δοκιμής, ολόκληρη η φιάλη πρέπει να εκτίθεται σε αέρα υψηλής ή χαμηλής θερμοκρασίας σε επαφή με την εξωτερική επιφάνεια. Ο ψυχρός αέρας πρέπει να είναι – 40 °C ή λιγότερο και ο θερμός αέρας 82 C ± 5 °C. Για την έκθεση στη χαμηλή θερμοκρασία, η θερμοκρασία του ρευστού φιαλών τύπου ΠΦΑ-1 πρέπει να παρακολουθείται με τη χρήση θερμοστοιχείου εγκατεστημένου μέσα στη φιάλη για να εξασφαλίζεται ότι η θερμοκρασία αυτή παραμένει στους – 40 °C ή χαμηλότερα
                        
                     H.7.   ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΤΗΣ ΔΟΚΙΜΗΣ
               
                           α)
                        
                        
                           Προετοιμασία της φιάλης
                           Κάθε μία από τις πέντε ζώνες που έχουν σημειωθεί για έκθεση σε άλλα ρευστά και το ανώτερο τμήμα της φιάλης πρέπει να υποβληθούν σε προετοιμασία με μια μόνο πρόσκρουση της κορυφής του σώματος του εκκρεμούς στο γεωμετρικό τους κέντρο. Μετά την πρόσκρουση, οι πέντε ζώνες πρέπει να υποστούν περαιτέρω προετοιμασία με προσβολή από χαλίκι.
                           Το κεντρικό τμήμα του πυθμένα της φιάλης που θα εμβαπτιστεί πρέπει να υποβληθεί σε προετοιμασία με πρόσκρουση της κορυφής του σώματος του εκκρεμούς σε τρεις θέσεις που απέχουν μεταξύ τους περίπου 150 mm.
                           Μετά την πρόσκρουση, το ίδιο κεντρικό τμήμα που προσβλήθηκε, πρέπει να υποστεί περαιτέρω προσβολή από χαλίκι.
                           Κατά την προετοιμασία, η φιάλη δεν πρέπει να βρίσκεται υπό πίεση.
                        
                     
                           β)
                        
                        
                           Ακολουθία δοκιμής και κύκλοι
                           Η ακολουθία της περιβαλλοντικής έκθεσης, οι κύκλοι πίεσης και η θερμοκρασία που πρέπει να χρησιμοποιείται ορίζονται στον πίνακα 1.
                           Η επιφάνεια της φιάλης δεν πρέπει να πλένεται ή να σκουπίζεται μεταξύ των διαφόρων βημάτων δοκιμής.
                        
                     H.8.   ΑΠΟΔΕΚΤΑ ΑΠΟΤΕΛΕΣΜΑΤΑ
               Μετά την ανωτέρω ακολουθία δοκιμής, η φιάλη πρέπει να υποβληθεί σε υδραυλική δοκιμασία μέχρι καταστροφής σύμφωνα με τη διαδικασία του σημείου Α.12 του προσαρτήματος Α του παρόντος παραρτήματος. Η πίεση διάρρηξης της φιάλης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από το 85 % της ελάχιστης πίεσης διάρρηξης σχεδιασμού.
               
                  Πίνακας 1
               
               
                  Συνθήκες και αλληλουχία δοκιμής
               
               
                           Βήματα δοκιμής
                        
                        
                           Περιβάλλοντα έκθεσης
                        
                        
                           Αριθμός κύκλων πίεσης
                        
                        
                           Θερμοκρασία
                        
                     
                           1
                        
                        
                           Άλλα ρευστά
                        
                        
                           —
                        
                        
                           Περιβάλλοντος
                        
                     
                           2
                        
                        
                           Εμβάπτιση
                        
                        
                           1 875
                        
                        
                           Περιβάλλοντος
                        
                     
                           3
                        
                        
                           Ατμοσφαιρικός αέρας
                        
                        
                           1 875
                        
                        
                           Υψηλή
                        
                     
                           4
                        
                        
                           Άλλα ρευστά
                        
                        
                           —
                        
                        
                           Περιβάλλοντος
                        
                     
                           5
                        
                        
                           Εμβάπτιση
                        
                        
                           1 875
                        
                        
                           Περιβάλλοντος
                        
                     
                           6
                        
                        
                           Ατμοσφαιρικός αέρας
                        
                        
                           3 750
                        
                        
                           Χαμηλή
                        
                     
                           7
                        
                        
                           Άλλα ρευστά
                        
                        
                           —
                        
                        
                           Περιβάλλοντος
                        
                     
                           8
                        
                        
                           Εμβάπτιση
                        
                        
                           1 875
                        
                        
                           Περιβάλλοντος
                        
                     
                           9
                        
                        
                           Ατμοσφαιρικός αέρας
                        
                        
                           1 875
                        
                        
                           Υψηλή
                        
                     
                           10
                        
                        
                           Άλλα ρευστά
                        
                        
                           —
                        
                        
                           Περιβάλλοντος
                        
                     
                           11
                        
                        
                           Εμβάπτιση
                        
                        
                           1 875
                        
                        
                           Περιβάλλοντος
                        
                     
         
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 3Β
            
               Φιάλες αερίου — Μονωμένα δοχεία κενού για την επί οχήματος αποθήκευση φυσικού αερίου ως καυσίμου για αυτοκίνητα οχήματα
            
            1.   ΠΕΔΙΟ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ
            Το παρόν παράρτημα καθορίζει ελάχιστες απαιτήσεις για επαναπληρώσιμες φιάλες υγραερίου. Οι δεξαμενές προορίζονται μόνο για την επί οχήματος αποθήκευση υγροποιημένου φυσικού αερίου ως καυσίμου για αυτοκίνητα οχήματα στα οποία οι φιάλες πρέπει να τοποθετούνται μόνιμα. Οι δεξαμενές μπορεί να είναι κατασκευασμένες από ωστενικό χάλυβα, με οποιαδήποτε μέθοδο και να έχουν οποιοδήποτε σχέδιο αρκεί να είναι κατάλληλες για τις προβλεπόμενες συνθήκες χρήσης.
            Οι δεξαμενές για ΥΦΑ που καλύπτονται από το παρόν παράρτημα ταξινομούνται στην κατηγορία 5.
            Οι συνθήκες χρήσης στις οποίες θα υπόκεινται οι δεξαμενές αναφέρονται λεπτομερώς στο σημείο 2.
            Το παρόν παράρτημα βασίζεται σε πίεση λειτουργίας μικρότερη από 26 MPa. Οι πιέσεις λειτουργίας (ΠΛ) μπορούν να διαμορφωθούν ρυθμίζοντας την πίεση δοκιμής με τον ακόλουθο συντελεστή (λόγο):
            Ptest = 1,3 (WP + 0,1) [MPa]
            Η διάρκεια χρήσης των δεξαμενών πρέπει να ορίζεται από τον κατασκευαστή και μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με τις εφαρμογές.
            2.   ΣΥΝΘΗΚΕΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ
            2.1.   Γενικά
            2.1.1.   Πρότυπες συνθήκες χρήσης
            Οι πρότυπες συνθήκες χρήσης, που καθορίζονται σ' αυτό το τμήμα, παρέχονται ως βάση για τη σχεδίαση, την κατασκευή, τον έλεγχο, τη δοκιμή και την έγκριση δεξαμενών που προορίζονται να τοποθετηθούν μόνιμα σε οχήματα και να χρησιμοποιηθούν για αποθήκευση φυσικού αερίου σε θερμοκρασία περιβάλλοντος, για χρήση ως καυσίμου σε οχήματα.
            2.1.2.   Χρήση δεξαμενών
            Οι συνθήκες χρήσης που προδιαγράφονται έχουν επίσης στόχο να παρέχουν πληροφορίες σχετικά με την ασφαλή χρήση των δεξαμενών που κατασκευάζονται σύμφωνα με τον παρόντα κανονισμό, σε:
            
                        α)
                     
                     
                        κατασκευαστές δεξαμενών·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        κατόχους δεξαμενών·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        σχεδιαστές ή εργολάβους που είναι υπεύθυνοι για την εγκατάσταση δεξαμενών·
                     
                  
                        δ)
                     
                     
                        σχεδιαστές ή κατόχους εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για ανεφοδιασμό δεξαμενών οχημάτων·
                     
                  
                        ε)
                     
                     
                        προμηθευτές φυσικού αερίου· και
                     
                  
                        στ)
                     
                     
                        κανονιστικές αρχές που έχουν δικαιοδοσία στη ρύθμιση ζητημάτων χρήσης δεξαμενών.
                     
                  2.1.3.   Περιοδική επαναπιστοποίηση
            Πρέπει να παρέχονται από τον κατασκευαστή της δεξαμενής συστάσεις για περιοδική επαναπιστοποίηση με οπτικό έλεγχο ή δοκιμές κατά τη διάρκεια χρήσης, με βάση τη χρήση υπό τις συνθήκες που καθορίζονται στο παρόν. Κάθε δεξαμενή πρέπει να υφίσταται οπτικό έλεγχο τουλάχιστον κάθε 120 μήνες μετά την ημερομηνία έναρξης χρήσης στο όχημα (ταξινόμηση οχήματος), και κατά τη χρονική στιγμή οποιασδήποτε επανεγκατάστασης, για εξωτερική ζημιά και φθορά, περιλαμβανομένων των ιμάντων κάτω από το υποστήριγμα. Ο οπτικός έλεγχος πρέπει να γίνεται από τεχνική υπηρεσία εγκεκριμένη ή αναγνωρισμένη από την αρχή έγκρισης τύπου, σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή: δεξαμενές χωρίς πινακίδα που να περιέχει υποχρεωτικές πληροφορίες ή με πινακίδες που περιέχουν υποχρεωτικές πληροφορίες οι οποίες είναι δυσανάγνωστες καθ' οιονδήποτε τρόπο πρέπει να αποσύρονται από τη χρήση. Αν η δεξαμενή μπορεί να αναγνωριστεί θετικά από τον κατασκευαστή και τον αριθμό σειράς, μπορεί να τοποθετηθεί μια πινακίδα αντικατάστασης, ώστε να επιτραπεί η διατήρηση της δεξαμενής σε χρήση.
            2.1.4.   Δεξαμενές που έχουν εμπλακεί σε συγκρούσεις
            Οι δεξαμενές που έχουν εμπλακεί σε σύγκρουση του οχήματος πρέπει να επανελέγχονται από όργανο εξουσιοδοτημένο από τον κατασκευαστή, εκτός αν ορίζεται διαφορετικά από την αρμόδια αρχή που έχει τη δικαιοδοσία. Δεξαμενές που δεν έχουν υποστεί καμιά ζημιά από τη σύγκρουση μπορούν να τεθούν ξανά σε χρήση, διαφορετικά πρέπει να επιστραφούν στον κατασκευαστή για εκτίμηση.
            2.1.5.   Δεξαμενές που έχουν εμπλακεί σε πυρκαγιές
            Δεξαμενές που έχουν εκτεθεί σε πυρκαγιά πρέπει να επανελέγχονται από όργανο εξουσιοδοτημένο από τον κατασκευαστή ή να απορρίπτονται και να αποσύρονται από τη χρήση.
            2.2.   Μέγιστη πίεση
            Η μέγιστη επιτρεπόμενη πίεση λειτουργίας (ΜΕΠΛ) καθορίζεται από τον κατασκευαστή και αντιστοιχεί στην ονομαστική πρωτεύουσα ρύθμιση της βαλβίδας εκτόνωσης. Η μέγιστη επιτρεπόμενη πίεση λειτουργίας πρέπει να είναι μικρότερη από 26 MPa.
            2.3.   Περιοχή τιμών θερμοκρασίας
            Η θερμοκρασία του υγρού μέσα σε δεξαμενές μπορεί να μεταβάλλεται από – 195 °C, κατ' ελάχιστο, έως 65 °C, κατά μέγιστο.
            2.4.   Σύνθεση αερίου
            Το υδρογόνο πρέπει να περιορίζεται σε 2 % κατ' όγκο όταν οι δεξαμενές κατασκευάζονται από χάλυβα με οριακή αντοχή σε εφελκυσμό που υπερβαίνει τα 950 ΜΡa.
            2.5.   Εξωτερικές επιφάνειες
            Οι δεξαμενές δεν σχεδιάζονται για συνεχή έκθεση σε μηχανική ή χημική προσβολή, π.χ. διαρροή από φορτίο που μπορεί να φέρεται πάνω σε όχημα ή σοβαρή ζημιά προερχόμενη από τριβή λόγω οδικών συνθηκών και πρέπει να συμμορφώνονται προς αναγνωρισμένα πρότυπα εγκατάστασης. Εντούτοις, οι εξωτερικές επιφάνειες των δεξαμενών μπορεί να εκτίθενται ακούσια σε:
            
                        α)
                     
                     
                        διαλυτικά, οξέα, αλκαλικές ενώσεις, λιπάσματα· και
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        ρευστά χρησιμοποιούμενα στην κίνηση οχημάτων, περιλαμβανομένων βενζίνης, υδραυλικών ρευστών, γλυκόλης και λιπαντικών.
                     
                  2.6.   Διαρροή και διαφυγή
            Όταν οι δεξαμενές ΥΦΑ τοποθετούνται σε κλειστούς χώρους για μεγάλα χρονικά διαστήματα (π.χ. για συντήρηση), πρέπει να υπάρχει μέριμνα όσον αφορά τη διαρροή και τη διαφυγή φυσικού αερίου (ή άλλων εύφλεκτων ουσιών) από τη δεξαμενή, ώστε να αποφεύγονται κίνδυνοι από την απελευθέρωση εύφλεκτων ουσιών σε κλειστούς χώρους.
            2.7.   Η (οι) δεξαμενή(-ες) ΥΦΑ που χρησιμοποιείται(-ούνται) σε οχήματα πρέπει να διαθέτουν χρόνο διατήρησης της πίεσης (χωρίς εκτόνωση) τουλάχιστον 5 ημερών μετά την πλήρωση και στο υψηλότερο σημείο στο εύρος θερμοκρασίας/πίεσης πλήρωσης βάσει σχεδιασμού.
            3.   ΕΓΚΡΙΣΗ ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΥ
            3.1.   Γενικά
            Οι ακόλουθες πληροφορίες πρέπει να υποβάλλονται από τον σχεδιαστή της δεξαμενής μαζί με αίτηση για έγκριση στην αρχή έγκρισης τύπου:
            
                        α)
                     
                     
                        δήλωση χρήσης (σημείο 3.2)·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        στοιχεία σχεδίασης (σημείο 3.3)·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        κατασκευαστικά στοιχεία (σημείο 3.3.7)·
                     
                  
                        δ)
                     
                     
                        φύλλο προδιαγραφών (σημείο 3.3.8)·
                     
                  
                        ε)
                     
                     
                        πρόσθετα στοιχεία υποστήριξης (σημείο 3.3.9.1).
                     
                  3.2.   Δήλωση χρήσης
            Σκοπός αυτής της δήλωσης χρήσης είναι η παροχή οδηγιών στους χρήστες και στους εγκαταστάτες δεξαμενών, καθώς και η πληροφόρηση της αρχής έγκρισης τύπου ή του εξουσιοδοτημένου αντιπροσώπου της. Η δήλωση χρήσης πρέπει να περιλαμβάνει:
            
                        α)
                     
                     
                        μια δήλωση ότι η σχεδίαση της δεξαμενής είναι κατάλληλη για χρήση υπό τις συνθήκες χρήσης που ορίζονται στο σημείο 4 για τη διάρκεια χρήσης της φιάλης·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        τη διάρκεια χρήσης·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        τις ελάχιστες απαιτήσεις επιθεώρησης εν λειτουργία και/ή ελέγχου·
                     
                  
                        δ)
                     
                     
                        τις απαιτούμενες διατάξεις εκτόνωσης της πίεσης·
                     
                  
                        ε)
                     
                     
                        μεθόδους στήριξης κ.λπ. που απαιτούνται αλλά δεν παρέχονται·
                     
                  
                        στ)
                     
                     
                        στ) περιγραφή της σχεδίασης της δεξαμενής·
                     
                  
                        ζ)
                     
                     
                        σχεδιασμός χρόνου διατήρησης της πίεσης·
                     
                  
                        η)
                     
                     
                        κάθε άλλη πληροφορία απαραίτητη για την ασφαλή χρήση και επιθεώρηση της δεξαμενής.
                     
                  3.3.   Στοιχεία σχεδίασης
            3.3.1.   Σχέδια
            Τα σχέδια πρέπει να απεικονίζουν τουλάχιστον τα ακόλουθα:
            
                        α)
                     
                     
                        τίτλο, αριθμό αναφοράς, ημερομηνία έκδοσης και αριθμούς αναθεώρησης με ημερομηνίες έκδοσης, αν υπάρχουν,
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        αναφορά στον παρόντα κανονισμό και στον τύπο δεξαμενής·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        Όλες τις πλήρεις διαστάσεις της δεξαμενής πίεσης με ανοχές, περιλαμβανομένων λεπτομερειών για τα σχήματα διαμόρφωσης των άκρων με ελάχιστα πάχη και ανοίγματα·
                     
                  
                        δ)
                     
                     
                        πλήρη μάζα, μαζί με τις ανοχές, των δεξαμενών·
                     
                  
                        ε)
                     
                     
                        Πλήρεις τεχνικές προδιαγραφές των υλικών με ελάχιστες μηχανικές και χημικές ιδιότητες ή εύρη ανοχής·
                     
                  
                        στ)
                     
                     
                        άλλα στοιχεία, όπως η ελάχιστη πίεση δοκιμής.
                     
                  3.3.2.   Έκθεση ανάλυσης καταπονήσεων
            Παρέχεται ανάλυση καταπόνησης.
            Οι αποδεκτές μέθοδοι υπολογισμού περιλαμβάνουν:
            
                        α)
                     
                     
                        πεπερασμένα στοιχεία·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        πεπερασμένες διαφορές·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        οριακά στοιχεία·
                     
                  
                        δ)
                     
                     
                        άλλη καθιερωμένη μέθοδο.
                     
                  Πρέπει να παρέχεται μαζί με την έκθεση πίνακας που να συνοψίζει τις υπολογισθείσες καταπονήσεις.
            3.3.3.   Στοιχεία υλικών
            Πρέπει να παρέχεται λεπτομερής περιγραφή των υλικών και των ανοχών των ιδιοτήτων των υλικών που χρησιμοποιήθηκαν στη σχεδίαση.
            3.3.4.   Στοιχεία δοκιμών πιστοποίησης της σχεδίασης
            Το υλικό των δεξαμενών, η σχεδίαση, η κατασκευή και ο έλεγχος πρέπει να είναι επαρκή για τη χρήση για την οποία προορίζονται, με την ικανοποίηση των απαιτήσεων των απαραίτητων δοκιμών για τη συγκεκριμένη σχεδίαση δεξαμενής, όταν υποβάλλεται σε δοκιμές σύμφωνα με τις σχετικές μεθόδους δοκιμής που περιγράφονται στο προσάρτημα Α του παρόντος παραρτήματος.
            Τα στοιχεία δοκιμών πρέπει επίσης να τεκμηριώνουν τις διαστάσεις, τα πάχη τοιχώματος και τα βάρη καθεμιάς από τις δεξαμενές δοκιμής.
            3.3.5.   Πυροπροστασία
            Πρέπει να προδιαγράφεται η διευθέτηση των διατάξεων εκτόνωσης της πίεσης που θα προστατεύουν τη φιάλη από απότομη ρήξη όταν εκτίθεται στις συνθήκες πυρκαγιάς του σημείου Α.1. του προσαρτήματος Α του παρόντος παραρτήματος. Τα στοιχεία δοκιμών πρέπει να επιβεβαιώνουν την αποτελεσματικότητα του προδιαγραφόμενου συστήματος πυροπροστασίας.
            3.3.6.   Στήριξη δεξαμενών
            Πρέπει να παρέχονται λεπτομερείς πληροφορίες για τα στηρίγματα των δεξαμενών ή τις απαιτήσεις στήριξης σύμφωνα με το σημείο 4.11.
            3.3.7.   Κατασκευαστικά στοιχεία
            Πρέπει να παρέχεται περιγραφή κατασκευαστικών διαδικασιών και δοκιμών παραγωγής.
            Τα ακόλουθα πρέπει να συμμορφώνονται με το EN 1251-2 (2000):
            
                        α)
                     
                     
                        σύστημα ποιότητας·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        κοπή·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        ψυχρή μορφοποίηση·
                     
                  
                        δ)
                     
                     
                        θερμή μορφοποίηση·
                     
                  
                        ε)
                     
                     
                        κατασκευαστικές ανοχές·
                     
                  
                        στ)
                     
                     
                        εργασίες συγκόλλησης·
                     
                  
                        ζ)
                     
                     
                        μη συγκολλημένες ενώσεις.
                     
                  3.3.8.   Φύλλο προδιαγραφών
            Για κάθε σχεδιαζόμενο τύπο δεξαμενής πρέπει να παρατίθεται σ' ένα φύλλο προδιαγραφών μια σύνοψη των εγγράφων που παρέχουν τις απαιτούμενες από το σημείο 5.1 πληροφορίες. Πρέπει να δίνονται ο τίτλος, ο αριθμός αναφοράς, οι αριθμοί και οι ημερομηνίες αναθεώρησης της αρχικής έκδοσης και των μεταγενέστερων εκδόσεων κάθε εγγράφου. Όλα τα έγγραφα πρέπει να υπογράφονται ή να μονογράφονται από τον εκδότη. Το φύλλο προδιαγραφών πρέπει να φέρει έναν αριθμό και αριθμούς αναθεώρησης, αν υπάρχουν, που μπορούν να χρησιμοποιούνται για τον προσδιορισμό του σχεδιασθέντος τύπου δεξαμενής και να υπογράφεται από το μηχανικό που είναι υπεύθυνος για τη σχεδίαση. Πρέπει να διατίθεται χώρος στο φύλλο προδιαγραφών για σφραγίδα που θα δείχνει την καταχώριση του σχεδιασθέντος τύπου.
            3.3.9.1.   Πρόσθετα στοιχεία υποστήριξης
            Πρέπει να παρέχονται, ενδεχομένως, πρόσθετα στοιχεία τα οποία θα υποστηρίζουν την αίτηση, όπως ιστορικό χρήσης του υλικού που προτείνεται να χρησιμοποιηθεί, ή η χρήση μιας συγκεκριμένης σχεδίασης δεξαμενής σε άλλες συνθήκες χρήσης.
            3.4.   Έγκριση και πιστοποίηση
            3.4.1.   Επιθεώρηση και δοκιμές
            Η αξιολόγηση της συμμόρφωσης πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με τις διατάξεις του σημείου 11 του παρόντος κανονισμού.
            Για να εξασφαλίζεται ότι οι δεξαμενές είναι σύμφωνες με τον παρόντα διεθνή κανονισμό, πρέπει να υποβάλλονται σε επιθεώρηση σύμφωνα με το σημείο 4.10, η οποία εκτελείται από την αρχή.
            3.4.2.   Πιστοποιητικό δοκιμών
            Αν τα αποτελέσματα των πρωτότυπων δοκιμών σύμφωνα με το σημείο 4.10 είναι ικανοποιητικά, η αρμόδια αρχή πρέπει να εκδίδει ένα πιστοποιητικό δοκιμών. Παράδειγμα πιστοποιητικού δοκιμών δίδεται στο προσάρτημα Δ του παρόντος παραρτήματος.
            4.   ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ
            4.1.   Γενικά
            Η σχεδίαση των δεξαμενών πρέπει να καλύπτει όλες τις σχετικές πτυχές που είναι αναγκαίες για να εξασφαλίζεται ότι κάθε δεξαμενή που παράγεται σύμφωνα με τη σχεδίαση είναι κατάλληλη για το σκοπό για τον οποίο προορίζεται, για την προβλεπόμενη διάρκεια χρήσης.
            4.2.   Σχέδιο
            Ο παρών κανονισμός δεν παρέχει τύπους για τη σχεδίαση, αλλά απαιτεί να αποδεικνύεται η επάρκεια της σχεδίασης με κατάλληλους υπολογισμούς και να καταδεικνύεται με δεξαμενές που είναι σε θέση να περνούν με συνέπεια τις δοκιμές υλικών, πιστοποίησης σχεδίασης, παραγωγής και παρτίδων που προδιαγράφονται στον παρόντα κανονισμό.
            4.3.   Υλικά
            Τα χρησιμοποιούμενα υλικά πρέπει να είναι κατάλληλα για τις συνθήκες χρήσης που προδιαγράφονται στο σημείο 2. Η σχεδίαση δεν πρέπει να έχει ως συνέπεια την επαφή ασύμβατων υλικών. Οι δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης για υλικά συνοψίζονται στον πίνακα 6.1.
            Τα υλικά της δεξαμενής καυσίμου και τα εξαρτήματά της πρέπει να είναι συμβατά, κατά περίπτωση, με:
            
                        α)
                     
                     
                        το ΥΦΑ·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        άλλα μέσα και υγρά που βρίσκονται στο περιβάλλον του οχήματος, όπως ψυκτικά μέσα, υγρά φρένων και οξέα συσσωρευτών.
                     
                  Τα υλικά που χρησιμοποιούνται σε χαμηλές θερμοκρασίες πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις σκληρότητας του ISO 21028-1 (2004). Για τα μη μεταλλικά υλικά, θα πρέπει να ελέγχεται η καταλληλότητα χρήσης υπό χαμηλές θερμοκρασίες μέσω πειραματικής μεθόδου, λαμβάνοντας υπόψη τις συνθήκες λειτουργίας.
            Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για το εξωτερικό περίβλημα πρέπει να εγγυώνται την ακεραιότητα του συστήματος μόνωσης και να είναι κατασκευασμένα από ωστενικό χάλυβα, ενώ η επιμήκυνσή τους κατά τη θραύση πρέπει να είναι τουλάχιστον 12 % σε θερμοκρασία υγρού αζώτου.
            Για το εσωτερικό του δοχείου, πρέπει να εξασφαλίζεται ότι τα υλικά θα αντέξουν σε κάθε φορτίο καταπόνησης κατά τη λειτουργία.
            Δεν είναι απαραίτητος ο καθορισμός επιτρεπόμενου ορίου διάβρωσης για το εσωτερικό του δοχείου. Δεν είναι απαραίτητος ο καθορισμός επιτρεπόμενου ορίου διάβρωσης σε άλλες επιφάνειες, αν προστατεύονται επαρκώς ενάντια στη διάβρωση.
            Για συγκολλητά δοχεία, οι συγκολλήσεις πρέπει να διαθέτουν ιδιότητες ισοδύναμες με αυτές που ορίζονται για τα μητρικά υλικά, για όλες τις θερμοκρασίες στις οποίες μπορεί να εκτεθεί το υλικό.
            4.3.1.   Σύνθεση
            Η χημική σύνθεση κάθε είδους χάλυβα πρέπει να δηλώνεται και να καθορίζεται, τουλάχιστον κατά περιεκτικότητα σε άνθρακα, μαγγάνιο, πυρίτιο, νικέλιο, χρώμιο και μολυβδαίνιο, και κάθε άλλο κραματικό στοιχείο που προστίθεται εκούσια.
            4.3.2.   Δοκιμή εφελκυσμού
            Οι ιδιότητες κάμψης του συγκολλημένου χάλυβα στο εσωτερικό του δοχείου πρέπει να δοκιμάζεται σύμφωνα με το EN 895:1995 και το EN 6892-1:2009.
            4.3.3.   Δοκιμή συμπεριφοράς σε κρούση
            Οι ιδιότητες κρούσης του συγκολλημένου χάλυβα στο εσωτερικό του δοχείου πρέπει να δοκιμάζεται σύμφωνα με το EN 1251-2:2000 και το EN 10045-1:1990.
            4.3.4.   Δοκιμή κάμψης
            Οι ιδιότητες κάμψης του συγκολλημένου χάλυβα στο εσωτερικό του δοχείου πρέπει να δοκιμάζεται σύμφωνα με το EN 910:1996.
            4.3.5.   Εξέταση συγκόλλησης
            Οι ακτινολογικός έλεγχος του συγκολλημένου χάλυβα στο εσωτερικό του δοχείου πρέπει να γίνεται σύμφωνα με το EN 1251-2:2000 και το EN 1435:1997.
            4.4.   Πίεση δοκιμής
            Κατά την κατασκευή πρέπει να χρησιμοποιείται η ακόλουθη ελάχιστη πίεση δοκιμής του εσωτερικού δοχείου:
            Ptest = 1,3 (WP + 0,1) [MPa]
            όπου:
            WP σε MPa.
            4.5.   Ανάλυση τάσεων
            Πρέπει να εκτελείται ανάλυση τάσεων για να δικαιολογούνται τα ελάχιστα πάχη σχεδιασμού των τοιχωμάτων. Πρέπει να εκτελείται ανάλυση τάσεων για να δικαιολογείται ο σχεδιασμός των εσωτερικών εξαρτημάτων στήριξης όταν εκτίθενται στις επιταχύνσεις που περιγράφονται στο σημείο 18.4.4 του παρόντος κανονισμού. Η τάση δεν πρέπει να υπερβαίνει την ελάχιστη οριακή αντοχή σε εφελκυσμό του υλικού, όταν υπολογίζεται σύμφωνα με γραμμικό μοντέλο τάσης. Η επιτρεπόμενη τάση στα εξαρτήματα στήριξης του εσωτερικού δοχείου μπορούν να μην υπολογίζονται αν μπορεί να αποδειχθεί ότι η δεξαμενή καυσίμου υποστηρίζει τις επιταχύνσεις που αναφέρονται στο σημείο 18.4.4 χωρίς να υπάρξει δομική βλάβη στο εσωτερικό της δεξαμενής ή στα στηρίγματά της.
            4.6.   Επιθεώρηση και δοκιμές
            Ο έλεγχος κατασκευής πρέπει να ορίζει προγράμματα και διαδικασίες για:
            
                        α)
                     
                     
                        έλεγχο κατά την κατασκευή, δοκιμές και κριτήρια αποδοχής· και
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        περιοδικό έλεγχο εν λειτουργία, δοκιμές και κριτήρια αποδοχής. Τα διαστήματα οπτικού επανελέγχου των εξωτερικών επιφανειών των δεξαμενών πρέπει να είναι σύμφωνα με το σημείο 2.1.3 του παρόντος παραρτήματος. Κατευθύνσεις για οδηγίες του κατασκευαστή σχετικά με τη διακίνηση, τη χρήση και τον έλεγχο παρέχονται στο προσάρτημα Β του παρόντος παραρτήματος.
                     
                  4.7.   Πυροπροστασία
            Όλες οι δεξαμενές πρέπει να προστατεύονται έναντι πυρκαγιάς με διατάξεις εκτόνωσης της πίεσης. Η δεξαμενή, τα υλικά της, οι διατάξεις εκτόνωσης της πίεσης και κάθε πρόσθετο μονωτικό ή προστατευτικό υλικό πρέπει να είναι σχεδιασμένα σωστά για να εξασφαλίζουν επαρκή ασφάλεια κατά τη διάρκεια που επικρατούν οι συνθήκες πυρκαγιάς της δοκιμής που προδιαγράφεται στο σημείο Α.1 (παράρτημα 3Β, προσάρτημα Α).
            Οι διατάξεις εκτόνωσης της πίεσης πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο Α.1 (παράρτημα 3Β, προσάρτημα Α).
            4.8.   (Ενδέχεται να συμπληρωθεί)
            4.9.   Στήριξη δεξαμενών
            Ο κατασκευαστής πρέπει να προδιαγράφει τα μέσα με τα οποία πρέπει να στηρίζονται οι δεξαμενές για εγκατάσταση σε οχήματα. Ο κατασκευαστής πρέπει επίσης να παρέχει οδηγίες εγκατάστασης, περιλαμβανομένης της μέγιστης δύναμης και ροπής σύσφιγξης χωρίς να προκαλείται μη αποδεκτή καταπόνηση στη δεξαμενή ή ζημιά στην επιφάνεια της δεξαμενής.
            4.10.   Δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης
            Για την έγκριση κάθε τύπου δεξαμενής, πρέπει να αποδεικνύεται ότι το υλικό, η σχεδίαση, η κατασκευή και ο έλεγχος είναι επαρκή για την προοριζόμενη χρήση τους, με την ικανοποίηση των κατάλληλων απαιτήσεων των δοκιμών πιστοποίησης υλικού που συνοψίζονται στον πίνακα 6.1 του παρόντος παραρτήματος και των δοκιμών πιστοποίησης δεξαμενών που συνοψίζονται στον πίνακα 6.2 του παρόντος παραρτήματος, με όλες τις δοκιμές να εκτελούνται σύμφωνα με τις σχετικές μεθόδους δοκιμής όπως περιγράφονται στο προσάρτημα Α του παρόντος παραρτήματος. Οι δεξαμενές δοκιμής πρέπει να επιλέγονται από την αρμόδια αρχή που θα παρίσταται και στις δοκιμές. Αν υποβάλλονται στις δοκιμές περισσότερες δεξαμενές απ' όσες απαιτούνται από το παρόν παράρτημα, πρέπει να καταγράφονται όλα τα αποτελέσματα.
            4.11.   Έλεγχοι και δοκιμές παραγωγής
            Πρέπει να παρέχεται περιγραφή ελέγχων και δοκιμών της παραγωγής.
            Τα ακόλουθα πρέπει να συμμορφώνονται με το EN 1251-2 (2000):
            
                        α)
                     
                     
                        φάσεις επιθεώρησης·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        σχέδια ελέγχου της παραγωγής·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        μη καταστροφικές δοκιμές·
                     
                  
                        δ)
                     
                     
                        διόρθωση·
                     
                  
                        ε)
                     
                     
                        δοκιμή πίεσης.
                     
                  4.12.   Αποτυχία ικανοποίησης των απαιτήσεων δοκιμής
            Στην περίπτωση μη ικανοποίησης των απαιτήσεων δοκιμής πρέπει να εκτελείται επανάληψη δοκιμής, ως ακολούθως:
            
                        α)
                     
                     
                        αν υπάρχουν στοιχεία σφάλματος κατά τη διεξαγωγή μιας δοκιμής, ή εσφαλμένης μέτρησης, θα πρέπει να πραγματοποιηθεί επιπλέον δοκιμή. Αν το αποτέλεσμα αυτής της δοκιμής είναι ικανοποιητικό, η πρώτη δοκιμή πρέπει να αγνοηθεί·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        αν η δοκιμή έχει εκτελεστεί με ικανοποιητικό τρόπο, πρέπει να προσδιοριστεί το αίτιο της αποτυχίας της δοκιμής.
                     
                  Αν η αποτυχία εντοπίζεται κατά τις μη καταστροφικές δοκιμές, όλες οι ελαττωματικές δεξαμενές που έχουν εντοπιστεί πρέπει να απορρίπτονται ή να επισκευάζονται με μια εγκεκριμένη μέθοδο. Οι δεξαμενές που δεν έχουν απορριφθεί θεωρούνται τότε ως νέα παρτίδα. Όλες οι σχετικές δοκιμές πρωτοτύπου ή παρτίδας που απαιτούνται για να αποδεικνύεται η αποδοχή της νέας παρτίδας, πρέπει να εκτελούνται πάλι. Αν μια ή περισσότερες δοκιμές αποδεικνύονται έστω και εν μέρει μη ικανοποιητικές, πρέπει να απορρίπτονται όλες οι δεξαμενές της παρτίδας.
            4.13.   Μεταβολή σχεδίασης
            Μεταβολή σχεδίασης είναι οποιαδήποτε αλλαγή στην επιλογή δομικών υλικών ή αλλαγή διαστάσεων που δεν μπορεί να υπαχθεί στις κανονικές ανοχές της κατασκευής.
            Αλλαγές σχεδίασης μικρής κλίμακας επιτρέπεται να πιστοποιούνται μέσω μειωμένου προγράμματος δοκιμών. Αλλαγές σχεδίασης που καθορίζονται στον πίνακα 6.4 πρέπει να απαιτούν δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης όπως καθορίζεται.
            
               Πίνακας 6.1
            
            
               Δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης υλικού
            
            
                        Υλικό εσωτερικού δοχείου
                     
                     
                        Σχετικό σημείο του παρόντος παραρτήματος
                     
                  
                        Δοκιμή εφελκυσμού
                     
                     
                        4.3.2.
                     
                  
                        Δοκιμή συμπεριφοράς σε κρούση
                     
                     
                        4.3.3.
                     
                  
                        Δοκιμή κάμψης
                     
                     
                        4.3.4.
                     
                  
                        Εξέταση συγκόλλησης
                     
                     
                        4.3.5.
                     
                  
               
            
               Πίνακας 6.2
            
            
               Δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης δεξαμενών
            
            
                         
                     
                     
                        Δοκιμή και σχετικό παράρτημα
                     
                  
                        Δοκιμή πυρκαγιάς
                     
                     
                        παράρτημα 3Β, προσάρτημα Α, σημείο Α.1
                     
                  
                        Δοκιμή πτώσης
                     
                     
                        παράρτημα 3Β, προσάρτημα Α, σημείο Α.2
                     
                  
                        Δοκιμή του χρόνου διατήρησης της πίεσης
                     
                     
                        παράρτημα 3Β, προσάρτημα Α, σημείο Α.3
                     
                  
               Πίνακας 6.3
            
            
               Κρίσιμες απαιτήσεις επιθεώρησης παραγωγής
            
            Έλεγχος ποιότητας
            Πλάκες δοκιμής του ελέγχου παραγωγής
            Μη καταστροφικές δοκιμές
            Δοκιμή πίεσης
            
               Πίνακας 6.4
            
            
               Μεταβολή σχεδίασης
            
            
                         
                     
                     
                        Τύπος δοκιμής
                     
                  
                        Μεταβολή σχεδίασης
                     
                     
                        
                                    Α.1
                                 
                                 
                                    Πυρκαγιά
                                 
                              
                     
                        
                                    Α.2
                                 
                                 
                                    Πτώση
                                 
                              
                     
                        
                                    Α.3
                                 
                                 
                                    Χρόνος διατήρησης της πίεσης
                                 
                              
                  
                        Διάμετρος > 20 %
                     
                     
                        Χ
                     
                     
                        Χ
                     
                     
                        Χ
                     
                  
                        Μήκος > 50 %
                     
                     
                        Χ
                     
                     
                        Χ
                     
                     
                        Χ
                     
                  
                        Πίεση λειτουργίας > 20 %
                     
                     
                        Χ
                     
                     
                        Χ
                     
                     
                        Χ
                     
                  
                        Μονωτικό υλικό/μέθοδος μόνωσης
                     
                     
                        Χ
                     
                     
                         
                     
                     
                        Χ
                     
                  4.14.   Δοκιμή πίεσης
            Κάθε δεξαμενή πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή πίεσης σύμφωνα με το σημείο Α.4 (παράρτημα 3Β, προσάρτημα Α).
            4.15.   Δοκιμές πιστοποίησης σχεδίασης δεξαμενών
            4.15.1.   Γενικά
            Οι δοκιμές πιστοποίησης πρέπει να διεξάγονται σε έτοιμες δεξαμενές οι οποίες είναι αντιπροσωπευτικές της κανονικής παραγωγής και πλήρεις με αναγνωριστικές σημάνσεις. Η επιλογή, η επιβεβαίωση και η τεκμηρίωση των αποτελεσμάτων πρέπει να είναι σύμφωνα με το σημείο 4.11 ανωτέρω.
            4.15.2.   Δοκιμή πυρκαγιάς
            Οι δοκιμές πρέπει να διεξάγονται σύμφωνα με το σημείο Α.1 (παράρτημα 3Β του προσαρτήματος Α) και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις που καθορίζονται σ' αυτό.
            5.   ΣΗΜΑΝΣΕΙΣ
            5.1.   Σε κάθε δεξαμενή, ο κατασκευαστής πρέπει να τοποθετεί σαφείς μόνιμες σημάνσεις ύψους τουλάχιστον 6 mm. Η επισήμανση πρέπει να γίνεται είτε με αυτοκόλλητες ετικέτες είτε με πινακίδες προσαρμοσμένες με συγκόλληση. Οι αυτοκόλλητες ετικέτες και η εφαρμογή τους θα πρέπει να γίνεται σύμφωνα με το ISO 7225, ή με άλλο ισάξιο πρότυπο. Πολλαπλές ετικέτες ή πινακίδες επιτρέπονται και ενδείκνυται να τοποθετούνται έτσι ώστε να μην σκιάζονται από τα στηρίγματα στερέωσης. Κάθε δεξαμενή σύμφωνη με το παρόν παράρτημα πρέπει να φέρει την ακόλουθη σήμανση:
            
                        α)
                     
                     
                        Υποχρεωτικές πληροφορίες:
                        
                                    i)
                                 
                                 
                                    «ΜΟΝΟ ΥΦΑ»
                                 
                              
                                    ii)
                                 
                                 
                                    στοιχεία ταυτότητας κατασκευαστή·
                                 
                              
                                    iii)
                                 
                                 
                                    αναγνωριστικό δεξαμενής (αριθμός αναφοράς και αριθμός σειράς μοναδικός για κάθε δεξαμενή)·
                                 
                              
                                    iv)
                                 
                                 
                                    πίεση και θερμοκρασία εργασίας·
                                 
                              
                                    v)
                                 
                                 
                                    αριθμός κανονισμού ΟΕΕ, μαζί με τον τύπο της δεξαμενής και τον αριθμό καταχώρισης της πιστοποίησης·
                                 
                              
                                    vi)
                                 
                                 
                                    διατάξεις και/ή βαλβίδες εκτόνωσης της πίεσης που έχουν πιστοποιηθεί για χρήση με τη δεξαμενή, ή τα μέσα παροχής πληροφοριών σχετικά με τα πιστοποιημένα συστήματα προστασίας έναντι πυρκαγιάς·
                                 
                              
                                    vii)
                                 
                                 
                                    όταν χρησιμοποιούνται ετικέτες, όλες οι δεξαμενές πρέπει να έχουν έναν μοναδικό αριθμό αναγνώρισης αποτυπωμένο σε εκτεθειμένη μεταλλική επιφάνεια ώστε να μπορεί να γίνεται αναγνώριση στην περίπτωση καταστροφής της ετικέτας.
                                 
                              
                  
                        β)
                     
                     
                        Προαιρετικές πληροφορίες:
                        Μπορούν να παρατίθενται οι ακόλουθες προαιρετικές πληροφορίες σε ξεχωριστή πινακίδα:
                        
                                    i)
                                 
                                 
                                    περιοχή θερμοκρασιών αερίου, π.χ. – 195 °C έως 65 °C,
                                 
                              
                                    ii)
                                 
                                 
                                    ονομαστική χωρητικότητα της δεξαμενής σε νερό με μέχρι δύο σημαντικούς αριθμούς, π.χ. 120 λίτρα,
                                 
                              
                                    iii)
                                 
                                 
                                    ημερομηνία αρχικής δοκιμής σε πίεση (μήνας και έτος).
                                 
                              
                  Οι σημάνσεις πρέπει να τοποθετούνται με τη σειρά που παρατίθεται πιο πάνω αλλά η συγκεκριμένη διευθέτησή τους μπορεί να μεταβάλλεται για να ταιριάζει με το διατιθέμενο χώρο. Ένα αποδεκτό παράδειγμα υποχρεωτικών πληροφοριών είναι το ακόλουθο:
            
                        ΜΟΝΟ ΥΦΑ
                        Κατασκευαστής/Αριθμός αναφοράς/Αριθμός σειράς
                        1.6 MPa (16 bar)/– 160 °C
                        ECE R 110 ΥΦΑ (Αριθ. καταχώρισης …)
                        «Χρήση μόνο της Εγκεκριμένης από τον Κατασκευαστή Διάταξης Εκτόνωσης της Πίεσης»
                     
                  6.   ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ ΓΙΑ ΑΠΟΣΤΟΛΗ
            Το εσωτερικό κάθε δεξαμενής πρέπει να καθαρίζεται και να στεγνώνεται πριν από την εξαγωγή της από τους χώρους του κατασκευαστή. Δεξαμενές που δεν κλείνονται αμέσως με την τοποθέτηση βαλβίδας και διατάξεων ασφαλείας, αν υπάρχουν, πρέπει να φέρουν πώματα σε όλα τα ανοίγματα για να αποφεύγεται η διείσδυση υγρασίας μέσα στη φιάλη και να προστατεύονται τα σπειρώματα.
            Ο αγοραστής πρέπει να εφοδιάζεται με δήλωση του κατασκευαστή για τη συντήρηση και όλες τις αναγκαίες πληροφορίες για την εξασφάλιση σωστής συντήρησης, χρήσης και εν χρήσει επιθεώρησης της δεξαμενής. Η δήλωση πρέπει να είναι σύμφωνη με το προσάρτημα Δ του παρόντος παραρτήματος.
            
               Προσάρτημα Α
               
                  ΜΕΘΟΔΟΙ ΔΟΚΙΜΩΝ
               
               A.1.   ΔΟΚΙΜΗ ΠΥΡΚΑΓΙΑΣ
               A.1.1.   Γενικά
               Οι δοκιμές πυρκαγιάς είναι σχεδιασμένες για να καταδεικνύουν ότι οι έτοιμες δεξαμενές που είναι εξοπλισμένες με το σύστημα πυροπροστασίας που προδιαγράφεται στη σχεδίαση (βαλβίδα δεξαμενής, βαλβίδες εκτόνωσης της πίεσης και/ή ενσωματωμένη θερμομόνωση) δεν θα υποστούν διάρρηξη όταν δοκιμαστούν με τις προδιαγεγραμμένες συνθήκες πυρκαγιάς. Πρέπει να λαμβάνονται αυστηρά μέτρα προφύλαξης κατά τις δοκιμές πυρκαγιάς στην περίπτωση που εμφανίζεται ρήγμα στη δεξαμενή.
               A.1.2.   Ρύθμιση δεξαμενής
               Η εσωτερική δεξαμενή πρέπει να έχει την ίδια θερμοκρασία με αυτήν του ΥΦΑ. Η απαίτηση αυτή θεωρείται ότι ικανοποιείται αν, κατά τις προηγούμενες 24 ώρες, η δεξαμενή καυσίμου περιείχε όγκο υγρού ΥΦΑ ίσο, τουλάχιστον, με το ήμισυ του όγκου της εσωτερικής δεξαμενής.
               Η δεξαμενή καυσίμου πρέπει να είναι γεμάτη με ΥΦΑ, ώστε η ποσότητα ΥΦΑ που καταμετράται με το σύστημα καταμέτρησης μάζας να ισούται με το 10 % της μέγιστης επιτρεπόμενης καθαρής ποσότητας που ίσως περιέχει η εσωτερική δεξαμενή.
               A.1.3.   Πηγή φωτιάς
               Το μήκος και το πλάτος της φωτιάς πρέπει να υπερβαίνει τις επίπεδες διαστάσεις της δεξαμενής καυσίμου κατά 0,1 m. Το ISO 11439 περιέχει οδηγίες για τη διενέργεια κατάλληλης δοκιμής φωτιάς. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, η μέση θερμοκρασία πρέπει να παραμένει πάνω από τους 590 °C.
               Μπορεί να χρησιμοποιηθεί οποιοδήποτε καύσιμο για την πηγή της φωτιάς με την προϋπόθεση ότι θα παρέχει ομοιόμορφη θέρμανση για να διατηρεί τις προδιαγεγραμμένες θερμοκρασίες δοκιμής μέχρις ότου εκκενωθεί η δεξαμενή. Η επιλογή καυσίμου θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τα ζητήματα της ατμοσφαιρικής ρύπανσης. Η διάταξη της φωτιάς πρέπει να καταγράφεται με επαρκείς λεπτομέρειες για να εξασφαλίζεται ότι ο ρυθμός εισόδου θερμότητας στη δεξαμενή είναι αναπαραγώγιμος. Οποιαδήποτε αποτυχία ή ανακολουθία της πηγής της φωτιάς κατά τη διάρκεια μιας δοκιμής ακυρώνει το αποτέλεσμα.
               A.1.4.   Μετρήσεις θερμοκρασίας και πίεσης
               Η μέση θερμοκρασία του χώρου 10 mm κάτω από τη δεξαμενή καυσίμου, όπως μετράται από δύο ή περισσότερα θερμοστοιχεία, πρέπει να είναι τουλάχιστον 590 °C.
               Οι θερμοκρασίες των θερμοστοιχείων και η πίεση της δεξαμενής πρέπει να καταγράφονται κατά χρονικά διαστήματα μικρότερα των 30 δευτερολέπτων κατά τη διάρκεια της δοκιμής.
               A.1.5.   Γενικές απαιτήσεις της δοκιμής
               Η πίεση της δεξαμενής καυσίμου στην αρχή της δοκιμής πρέπει να είναι έως 0,1 MPa της τάσης κορεσμού του ΥΦΑ στην εσωτερική δεξαμενή.
               Πρέπει να μετράται η πάροδος του χρόνου, από τη στιγμή που η μέση θερμοκρασία φτάσει για πρώτη φορά τους 590 °C έως ότου ανοίξει η κύρια βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης.
               Από τη στιγμή που ανοίξει η κύρια βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης, η δοκιμή πρέπει να συνεχιστεί έως ότου ολοκληρωθεί η εκτόνωση της βαλβίδας.
               A.1.6.   Αποδεκτά αποτελέσματα
               Ο χρόνος διατήρησης της πίεσης της δεξαμενής καυσίμου, που είναι ο χρόνος πριν από το άνοιγμα της βαλβίδας εκτόνωσης της πίεσης, δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 5 λεπτά, υπό εξωτερική πηγή φωτιάς.
               Η δεξαμενή καυσίμου δεν πρέπει να διαρρηχθεί και η πίεση εντός του εσωτερικού δοχείου δεν πρέπει να υπερβαίνει το επιτρεπόμενο εύρος σφάλματος της εσωτερικής δεξαμενής. Η δευτερεύουσα βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης πρέπει να περιορίζει την πίεση εντός της εσωτερικής δεξαμενής στην πίεση δοκιμής που ορίζεται στο σημείο 4.4 του παραρτήματος 3Β.
               A.2.   ΔΟΚΙΜΗ ΠΤΩΣΗΣ
               Κάθε τύπος δεξαμενών καυσίμων πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή πτώσης για να πιστοποιείται η ακεραιότητα της δεξαμενής. Οι δοκιμές πτώσης περιλαμβάνουν δοκιμή πτώσης 9 m της δεξαμενής καυσίμου στο πιο ευαίσθητο σημείο της δεξαμενής (εκτός του άκρου σωλήνα) και 3 m στο άκρο του σωλήνα. Η δεξαμενή πρέπει να περιέχει ισοδύναμο πλήρες βάρος υγρού αζώτου κορεσμένου στο ήμισυ της πίεσης λειτουργίας. Πρέπει να μην υπάρχει απώλεια προϊόντος επί μία ώρα μετά τη δοκιμή πτώσης, εκτός από τη λειτουργία της βαλβίδας εκτόνωσης και του ατμού ανάμεσα στο στόμιο πλήρωσης και τη δευτερεύουσα βαλβίδα ελέγχου, στην περίπτωση δοκιμής πτώσης με το στόμιο πλήρωσης. Απώλεια κενού, κοίλωμα του δοχείου, των σωλήνων και της προστασίας των σωλήνων, καθώς και βλάβη του συστήματος στήριξης είναι αποδεκτά.
               Η δεξαμενή πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή κάθετης πτώσης, ώστε να πέφτει σε άκαμπτη, μη ελαστική, επίπεδη και οριζόντια επιφάνεια στα σημεία που ορίζονται παρακάτω. Για το σκοπό αυτό, η δεξαμενή απελευθερώνεται σε ένα ελάχιστο καθορισμένο ύψος πάνω από το έδαφος, σε σημείο διαμετρικά αντίθετο του σημείου κρούσης, έτσι ώστε το κέντρο βαρύτητας να είναι κάθετο.
               Αντλίες καυσίμου και άλλα εξαρτήματα της δεξαμενής πρέπει να ικανοποιούν επίσης τις απαιτήσεις της δοκιμής πτώσης για τη δεξαμενή και να αποτελούν μέρος της δοκιμής.
               A.3.   ΔΟΚΙΜΗ ΤΟΥ ΧΡΟΝΟΥ ΔΙΑΤΗΡΗΣΗΣ ΤΗΣ ΠΙΕΣΗΣ
               Πρέπει να γίνεται πλήρωση της δεξαμενής έως 10 % της μέγιστης επιτρεπόμενης καθαρής ποσότητας ΥΦΑ στο υψηλότερο σημείο που καθορίζει ο κατασκευαστής στο σχεδιασμό του εύρους θερμοκρασίας/πίεσης της πλήρωσης. Η υδροστατική πίεση πρέπει να καταγράφεται κάθε λεπτό για τουλάχιστον 120 ώρες σε θερμοκρασία περιβάλλοντος 20 °C ± 5 °C. Η υδροστατική πίεση πρέπει να είναι σταθερή (έως 10 kPa) ή να αυξάνεται κατά τη διάρκεια της δοκιμής. Το συνδυασμένο βάρος της δεξαμενής και του περιεχομένου πρέπει να μετράται και να επαληθεύεται ότι είναι σταθερό (έως 1 %) καθ' όλη τη διάρκεια της δοκιμής· κάθε απελευθέρωση υγρού (και φυσαλίδων) κατά τη διάρκεια της δοκιμής είναι μη αποδεκτή. Η αποδεκτή μετρούμενη υδροστατική πίεση σε 120 ή περισσότερες ώρες πρέπει να είναι μικρότερη από την ονομαστική ρύθμιση της κύριας βαλβίδας εκτόνωσης της δεξαμενής. Αν η υδροστατική πίεση σε 120 είναι μικρότερη από την ονομαστική ρύθμιση της κύριας βαλβίδας εκτόνωσης, η δοκιμή μπορεί να συνεχιστεί έως ότου επιτευχθεί η πίεση αυτή και το υψηλότερο σημείο του κατασκευαστή στο σχεδιασμό εύρους της θερμοκρασίας/πίεσης πλήρωσης μπορεί να οριστεί ως η υδροστατική πίεση που καταγράφεται 120 ώρες πριν από την επίτευξη της ονομαστικής ρύθμισης της κύριας βαλβίδας εκτόνωσης. Ο κατασκευαστής μπορεί επίσης να ορίζει μεγαλύτερο χρόνο διατήρησης της πίεσης από τις 120 ώρες, ή χρόνο διατήρησης της πίεσης (μεγαλύτερο των 120 ωρών) ως προς τον σχεδιασμό της σχέσης θερμοκρασίας/πίεσης πλήρωσης, με βάση το ιστορικό του χρόνου υδροστατικής πίεσης.
               A.4.   ΔΟΚΙΜΗ ΠΙΕΣΗΣ
               Κάθε εσωτερικό δοχείο πρέπει να υποβάλλεται στη δοκιμή πίεσης που ορίζεται στο σημείο 4.4 του παραρτήματος 3Β και να μη παρουσιάζει διαρροή, ορατή βλάβη ή άλλη ζημία επί τουλάχιστον 30 δευτερόλεπτα.
            
            
               Προσάρτημα Β
               
                  ΕΝΤΥΠΟ ΤΗΣ ΕΚΘΕΣΗΣ
               
               
                  Σημείωση — Το παρόν προσάρτημα δεν αποτελεί υποχρεωτικό τμήμα του παρόντος παραρτήματος.
               Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται τα ακόλουθα έντυπα:
               
                           1.
                        
                        
                           Περιγραφή και σειριακός αριθμός του δοχείου
                        
                     
                           2.
                        
                        
                           Πιστοποιητικά συμμόρφωσης, π.χ. για βαλβίδες εκτόνωσης, χειροκίνητες βαλβίδες, εξάρτημα πλήρωσης κ.λπ.
                        
                     
                           3.
                        
                        
                           Έκθεση ακτινολογικής εξέτασης — ραφές συγκόλλησης
                        
                     
                           4.
                        
                        
                           Έκθεση μηχανικού ελέγχου — κοινή δοκιμή εφελκυσμού, δοκιμές κάμψης, δοκιμές κρούσης
                        
                     
                           5.
                        
                        
                           Εκθέσεις δοκιμής υλικών — όλα τα χαλύβδινα εξαρτήματα εσωτερικού δοχείου
                        
                     
            
               Προσάρτημα Γ
               
                  ΟΔΗΓΙΕΣ ΤΟΥ ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΗ ΤΩΝ ΔΕΞΑΜΕΝΩΝ ΓΙΑ ΤΟΝ ΧΕΙΡΙΣΜΟ, ΤΗ ΧΡΗΣΗ ΚΑΙ ΤΗΝ ΕΠΙΘΕΩΡΗΣΗ ΔΕΞΑΜΕΝΩΝ
               
               Γ.1.   ΓΕΝΙΚΑ
               Η κύρια αποστολή του προσαρτήματος αυτού είναι η παροχή καθοδήγησης στον αγοραστή, το διανομέα, τον εγκαταστάτη και το χρήστη δεξαμενών για την ασφαλή χρήση της δεξαμενής καθ' όλη την προβλεπόμενη διάρκεια χρήσης της.
               Γ.2.   ΚΑΤΑΝΟΜΗ
               Ο κατασκευαστής πρέπει να ενημερώνει τον αγοραστή ότι οι οδηγίες παρέχονται σε όλους όσοι εμπλέκονται στη διανομή, διακίνηση, εγκατάσταση και χρήση των δεξαμενών. Το έντυπο οδηγιών μπορεί να αναπαράγεται σε επαρκή αριθμό αντιγράφων για το σκοπό αυτό. Εντούτοις, πρέπει να φέρει σήμανση με αναφορά στις δεξαμενές που παραδίδονται.
               Γ.3.   ΑΝΑΦΟΡΑ ΣΕ ΥΦΙΣΤΑΜΕΝΟΥΣ ΚΩΔΙΚΟΥΣ, ΠΡΟΤΥΠΑ ΚΑΙ ΚΑΝΟΝΙΣΜΟΥΣ
               Μπορούν να αναφέρονται συγκεκριμένες οδηγίες με παραπομπή σε εθνικούς ή αναγνωρισμένους κωδικούς, πρότυπα και κανονισμούς.
               Γ.4.   ΔΙΑΚΙΝΗΣΗ ΔΕΞΑΜΕΝΩΝ
               Πρέπει να προβλέπονται διαδικασίες διακίνησης για να εξασφαλίζεται ότι οι δεξαμενές δεν θα υφίστανται απαράδεκτη ζημιά ή μόλυνση κατά τη διακίνηση.
               Γ.5.   ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ
               Πρέπει να παρέχονται οδηγίες εγκατάστασης για να εξασφαλίζεται ότι οι δεξαμενές δεν θα υφίστανται απαράδεκτη ζημιά κατά την εγκατάσταση και κατά την κανονική λειτουργία καθ' όλη την προβλεπόμενη διάρκεια χρήσης τους.
               Όταν η τοποθέτηση προδιαγράφεται από τον κατασκευαστή, οι οδηγίες πρέπει να περιέχουν, όπου χρειάζεται, λεπτομερείς πληροφορίες όπως σχέδιο εγκατάστασης, τη χρήση ελαστικών υλικών σύνδεσης, τις σωστές ροπές σύσφιγξης και την αποφυγή άμεσης έκθεσης της δεξαμενής σε περιβάλλον με χημικές και μηχανικές επαφές.
               Όταν η τοποθέτηση δεν προδιαγράφεται από τον κατασκευαστή, ο κατασκευαστής πρέπει να εφιστά την προσοχή του αγοραστή σε ενδεχόμενες μακροχρόνιες επιδράσεις του συστήματος τοποθέτησης του οχήματος, για παράδειγμα: κινήσεις του αμαξώματος του οχήματος και διαστολή/συστολή της δεξαμενής στις συνθήκες πίεσης και θερμοκρασίας χρήσης.
               Όπου είναι δυνατό, πρέπει να εφιστάται η προσοχή του αγοραστή στην ανάγκη να εξασφαλίζει τέτοιες εγκαταστάσεις ώστε να μην συσσωρεύονται υγρά ή στερεά τα οποία προκαλούν ζημιά στο υλικό της δεξαμενής.
               Πρέπει να ορίζεται η σωστή διάταξη εκτόνωσης της πίεσης που θα τοποθετηθεί.
               Γ.6.   ΧΡΗΣΗ ΔΕΞΑΜΕΝΩΝ
               Ο κατασκευαστής πρέπει να εφιστά την προσοχή του αγοραστή στους προβλεπόμενους όρους χρήσης που ορίζονται από τον παρόντα κανονισμό, ιδίως στις επιτρεπόμενες μέγιστες πιέσεις της δεξαμενής.
               Γ.7.   ΕΠΙΘΕΩΡΗΣΗ ΕΝ ΧΡΗΣΕΙ
               Ο κατασκευαστής πρέπει να ορίζει σαφώς την υποχρέωση του χρήστη στην τήρηση των απαιτήσεων επιθεώρησης της δεξαμενής (π.χ. διαστήματα εκ νέου επιθεώρησης από εξουσιοδοτημένα πρόσωπα). Οι πληροφορίες αυτές πρέπει να είναι σύμφωνες με τις απαιτήσεις έγκρισης της σχεδίασης.
            
            
               Προσάρτημα Δ
               
                  ΕΝΤΥΠΟ ΕΚΘΕΣΗΣ 1
               
               
                  Σημείωση — Το προσάρτημα αυτό δεν αποτελεί υποχρεωτικό τμήμα του παρόντος παραρτήματος.
               Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται τα ακόλουθα έντυπα:
               
                           1.
                        
                        
                           Έντυπο 1: Έκθεση του κατασκευαστή και πιστοποίηση συμμόρφωσης
                        
                     
                           2.
                        
                        
                           Κατασκευάστηκε από: …
                        
                     
                           3.
                        
                        
                           Τόπος: …
                        
                     
                           4.
                        
                        
                           Αριθμός κανονιστικής καταχώρισης: …
                        
                     
                           5.
                        
                        
                           Σήμα και αριθμός κατασκευαστή: …
                        
                     
                           6.
                        
                        
                           Σειριακός αριθμός: από … έως … συμπεριλαμβανομένου …
                        
                     
                           7.
                        
                        
                           Περιγραφή δεξαμενής …
                        
                     
                           8.
                        
                        
                           Διαστάσεις: Εξωτερική διάμετρος: … mm· Μήκος: … mm
                        
                     
                           9.
                        
                        
                           Σημάνσεις τυπωμένες στο σώμα ή σε ετικέτες της δεξαμενής:
                           
                                       α)
                                    
                                    
                                       «Μόνο ΥΦΑ»: …
                                    
                                 
                                       β)
                                    
                                    
                                       «ΝΑ ΜΗ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΕΙ ΜΕΤΑ»: …
                                    
                                 
                                       γ)
                                    
                                    
                                       «Σήμα κατασκευαστή»: …
                                    
                                 
                                       δ)
                                    
                                    
                                       Αριθμός σειράς και αριθμός αναφοράς: …
                                    
                                 
                                       ε)
                                    
                                    
                                       Πίεση εργασίας σε ΜΡa: …
                                    
                                 
                                       στ)
                                    
                                    
                                       Κανονισμός αριθ.: …
                                    
                                 
                                       ζ)
                                    
                                    
                                       Είδος πυροπροστασίας: …
                                    
                                 
                                       η)
                                    
                                    
                                       Ημερομηνία αρχικής δοκιμής (μήνας και έτος): …
                                    
                                 
                                       θ)
                                    
                                    
                                       Μάζα κενής δεξαμενής (σε kg): …
                                    
                                 
                                       ι)
                                    
                                    
                                       Σήμα Εξουσιοδοτημένου Οργάνου ή Επιθεωρητών: …
                                    
                                 
                                       ια)
                                    
                                    
                                       Χωρητικότητα σε νερό (λίτρα): …
                                    
                                 
                                       ιβ)
                                    
                                    
                                       Πίεση δοκιμής σε ΜΡa: …
                                    
                                 
                                       ιγ)
                                    
                                    
                                       Τυχόν ειδικές οδηγίες: …
                                    
                                 
                     
                           10.
                        
                        
                           Κάθε δεξαμενή έχει κατασκευαστεί τηρώντας όλες τις απαιτήσεις του κανονισμού αριθ. … σύμφωνα με την ανωτέρω περιγραφή δεξαμενής. Επισυνάπτονται οι απαιτούμενες εκθέσεις δοκιμών.
                        
                     
                           11.
                        
                        
                           Με το παρόν πιστοποιώ ότι τα αποτελέσματα όλων των ανωτέρω δοκιμών κρίνονται από κάθε άποψη ικανοποιητικά και είναι σύμφωνα με τις απαιτήσεις που αντιστοιχούν στον ανωτέρω αναφερόμενο τύπο.
                        
                     
                           12.
                        
                        
                           Παρατηρήσεις: …
                        
                     
                           13.
                        
                        
                           Αρμόδια αρχή: …
                        
                     
                           14.
                        
                        
                           Υπογραφή επιθεωρητή: …
                        
                     
                           15.
                        
                        
                           Υπογραφή Κατασκευαστή: …
                        
                     
                           16.
                        
                        
                           Τόπος, ημερομηνία: …
                        
                     
         
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 4Α
         
            Διατάξεις σχετικά με την έγκριση της αυτόματης βαλβίδας ΠΦΑ, της βαλβίδας αντεπιστροφής, της βαλβίδας εκτόνωσης της πίεσης, της διάταξης εκτόνωσης της πίεσης (ενεργοποιούμενης από τη θερμοκρασία), της βαλβίδας υπερχείλισης, της χειροκίνητης βαλβίδας και της διάταξης εκτόνωσης της πίεσης (ενεργοποιούμενης από την πίεση)
         
         1.   Ο ΣΚΟΠΟΣ ΤΟΥ ΠΑΡΟΝΤΟΣ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΟΣ ΕΙΝΑΙ Ο ΚΑΘΟΡΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΔΙΑΤΑΞΕΩΝ ΠΟΥ ΑΦΟΡΟΥΝ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΗΣ ΑΥΤΟΜΑΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ, ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΑΝΤΕΠΙΣΤΡΟΦΗΣ, ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΕΚΤΟΝΩΣΗΣ ΤΗΣ ΠΙΕΣΗΣ, ΤΗΣ ΔΙΑΤΑΞΗΣ ΕΚΤΟΝΩΣΗΣ ΤΗΣ ΠΙΕΣΗΣ ΚΑΙ ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΥΠΕΡΧΕΙΛΙΣΗΣ.
         2.   Η ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΒΑΛΒΙΔΑ ΠΦΑ
         2.1.   Τα υλικά που συνθέτουν την αυτόματη βαλβίδα ΠΦΑ και βρίσκονται σε επαφή με το ΠΦΑ κατά τη λειτουργία, πρέπει να είναι συμβατά με το ΠΦΑ δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         2.2.   Προδιαγραφές λειτουργίας
         2.2.1.   Η αυτόματη βαλβίδα ΠΦΑ πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να αντέχει πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) χωρίς διαρροή ή παραμόρφωση.
         2.2.2.   Η αυτόματη βαλβίδα ΠΦΑ πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να είναι στεγανή σε πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) (βλέπε παράρτημα 5Β).
         2.2.3.   Η αυτόματη βαλβίδα ΠΦΑ, όταν είναι στην κανονική θέση χρήσης που προδιαγράφεται από τον κατασκευαστή, υποβάλλεται σε 20 000 κύκλους λειτουργίας· στη συνέχεια απενεργοποιείται. Η αυτόματη βαλβίδα πρέπει να παραμένει στεγανή σε πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) (βλέπε παράρτημα 5Β).
         2.2.4.   Αν η αυτόματη βαλβίδα είναι κλειστή κατά τις φάσεις αυτόματης παύσης, η βαλβίδα πρέπει να υποβάλλεται στον ακόλουθο αριθμό λειτουργιών κατά τη δοκιμή, σύμφωνα με το σημείο 2.2.3 παραπάνω:
         
                     α)
                  
                  
                     200 000 κύκλους (σήμα «H1») αν ο κινητήρας κλείνει αυτόματα όταν ακινητοποιείται το όχημα·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     500 000 κύκλους (σήμα «H2») αν, πέραν του στοιχείου α), ο κινητήρας κλείνει επίσης αυτόματα όταν το όχημα κινείται μόνο με τον ηλεκτρικό κινητήρα·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     1 000 000 κύκλους (σήμα «H3») αν, πέραν των στοιχείων α) ή β), ο κινητήρας κλείνει επίσης αυτόματα όταν απελευθερώνεται το πεντάλ επιτάχυνσης.
                     Με την επιφύλαξη των προαναφερθέντων διατάξεων, η βαλβίδα που συμμορφώνεται με το στοιχείο β) πρέπει να θεωρείται ότι ικανοποιεί το στοιχείο α) και η βαλβίδα που συμμορφώνεται με το στοιχείο γ) πρέπει να θεωρείται ότι ικανοποιεί τα στοιχεία α) και β).
                  
               2.2.5.   Η αυτόματη βαλβίδα ΠΦΑ πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         2.3.   Το ηλεκτρικό σύστημα, αν υπάρχει, πρέπει να είναι μονωμένο από το σώμα της αυτόματης βαλβίδας. Η αντίσταση μόνωσης πρέπει να είναι > 10 ΜΩ.
         2.4.   Η αυτόματη βαλβίδα που ενεργοποιείται με ηλεκτρικό ρεύμα πρέπει να είναι στην «κλειστή» θέση όταν διακόπτεται το ηλεκτρικό ρεύμα.
         2.5.   Η αυτόματη βαλβίδα πρέπει να συμμορφώνεται με τις διαδικασίες δοκιμής για την κατηγορία εξαρτήματος που προσδιορίζεται σύμφωνα με το σχήμα 1-1 του σημείου 3 του παρόντος κανονισμού.
         3.   Η ΒΑΛΒΙΔΑ ΑΝΤΕΠΙΣΤΡΟΦΗΣ
         3.1.   Τα υλικά που συνθέτουν τη βαλβίδα αντεπιστροφής και βρίσκονται σε επαφή με το ΠΦΑ κατά τη λειτουργία, πρέπει να είναι συμβατά με το ΠΦΑ δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         3.2.   Προδιαγραφές λειτουργίας
         3.2.1.   Η βαλβίδα αντεπιστροφής πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να αντέχει πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) χωρίς διαρροή ή παραμόρφωση.
         3.2.2.   Η βαλβίδα αντεπιστροφής πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να είναι στεγανή (προς το εξωτερικό περιβάλλον) σε πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) (βλέπε παράρτημα 5Β).
         3.2.3.   Η βαλβίδα αντεπιστροφής, όταν είναι στην κανονική θέση χρήσης που προδιαγράφεται από τον κατασκευαστή, υποβάλλεται σε 20 000 κύκλους λειτουργίας· στη συνέχεια απενεργοποιείται. Η βαλβίδα αντεπιστροφής πρέπει να παραμένει στεγανή σε πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) (βλέπε παράρτημα 5Β).
         3.2.4.   Η βαλβίδα αντεπιστροφής πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         3.3.   Η βαλβίδα αντεπιστροφής πρέπει να συμμορφώνεται με τις διαδικασίες δοκιμής για την κατηγορία εξαρτήματος που προσδιορίζεται σύμφωνα με το σχήμα 1-1 του σημείου 3 του παρόντος κανονισμού.
         4.   ΒΑΛΒΙΔΑ ΕΚΤΟΝΩΣΗΣ ΤΗΣ ΠΙΕΣΗΣ ΚΑΙ ΔΙΑΤΑΞΗ ΕΚΤΟΝΩΣΗΣ ΤΗΣ ΠΙΕΣΗΣ
         4.1.   Τα υλικά που συνθέτουν τη βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης και τη διάταξη εκτόνωσης της πίεσης και βρίσκονται σε επαφή με το ΠΦΑ κατά τη λειτουργία, πρέπει να είναι συμβατά με το ΠΦΑ δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         4.2.   Προδιαγραφές λειτουργίας
         4.2.1.   Η βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης και η διάταξη εκτόνωσης της πίεσης της κατηγορίας 0 πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένες ώστε να αντέχουν πίεση 1,5 φορές την πίεση εργασίας (MPa) με το ακροφύσιο κλειστό.
         4.2.2.   Η βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης και η διάταξη εκτόνωσης της πίεσης της κατηγορίας 1 πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένες ώστε να είναι στεγανές σε πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) με την έξοδο κλειστή (βλέπε παράρτημα 5Β).
         4.2.3.   Η βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης της κατηγορίας 1 και της κατηγορίας 2 πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να είναι στεγανή σε πίεση διπλάσια της πίεσης εργασίας με τις εξόδους κλειστές.
         4.2.4.   Η διάταξη εκτόνωσης της πίεσης πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να ανοίγει η ασφάλεια σε θερμοκρασία 110 °C ± 10 °C.
         4.2.5.   Η βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης της κατηγορίας 0 πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες από – 40 °C έως 85 °C.
         4.3.   Η βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης και η διάταξη εκτόνωσης της πίεσης πρέπει να συμμορφώνονται με τις διαδικασίες δοκιμής για την κατηγορία εξαρτήματος που καθορίζεται σύμφωνα με το σχήμα 1-1 του σημείου 3 του παρόντος κανονισμού.
         5.   Η ΒΑΛΒΙΔΑ ΥΠΕΡΧΕΙΛΙΣΗΣ
         5.1.   Τα υλικά που συνθέτουν τη βαλβίδα υπερχείλισης και βρίσκονται σε επαφή με το ΠΦΑ κατά τη λειτουργία, πρέπει να είναι συμβατά με το ΠΦΑ δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         5.2.   Προδιαγραφές λειτουργίας
         5.2.1.   Η βαλβίδα υπερχείλισης, όταν δεν είναι ενσωματωμένη στη δεξαμενή, πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να αντέχει πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa).
         5.2.2.   Η βαλβίδα υπερχείλισης πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να είναι στεγανή σε πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa).
         5.2.3.   Η βαλβίδα υπερχείλισης πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         5.3.   Η βαλβίδα υπερχείλισης πρέπει να εγκαθίσταται μέσα στη δεξαμενή καυσίμου.
         5.4.   Ο ρυθμιστής πρέπει να είναι εφοδιασμένος με παράκαμψη για την εξίσωση της πίεσης.
         5.5.   Η βαλβίδα υπερχείλισης πρέπει να διακόπτει τη ροή σε διαφορά πίεσης διά μέσου της βαλβίδας 650 kPa.
         5.6.   Όταν η βαλβίδα υπερχείλισης είναι στη θέση διακοπής, η ροή μέσω του παρακαμπτηρίου αγωγού δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,05 m3//min σε διαφορική πίεση 10 000 kPa.
         5.7.   Η διάταξη πρέπει να συμμορφώνεται με τις διαδικασίες δοκιμής για την κατηγορία εξαρτημάτων που ορίζεται στο σχήμα 1-1 του σημείου 3. του παρόντος κανονισμού, εκτός των δοκιμών υπερπίεσης, εξωτερικής διαρροής, αντοχής σε ξηρή θέρμανση και γήρανσης στο όζον.
         6.   Η ΧΕΙΡΟΚΙΝΗΤΗ ΒΑΛΒΙΔΑ
         6.1.   Η διάταξη χειροκίνητης βαλβίδας της κατηγορίας 0 πρέπει να είναι σχεδιασμένη έτσι ώστε να αντέχει πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας.
         6.2.   Η διάταξη χειροκίνητης βαλβίδας της κατηγορίας 0 πρέπει να είναι σχεδιασμένη έτσι ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασία από μείον 40 °C έως 85 °C.
         6.3.   Απαιτήσεις της διάταξης χειροκίνητης βαλβίδας
         Ένα δοκίμιο πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή κόπωσης με ρυθμό κύκλου πίεσης που να μην υπερβαίνει τους 4 κύκλους ανά λεπτό ως ακολούθως: διατήρηση στους 20 °C, ενώ υποβάλλεται σε κύκλο πίεσης μεταξύ 2 ΜΡa και 26 ΜΡa για 2 000 κύκλους.
         7.   ΔΙΑΤΑΞΗ ΕΚΤΟΝΩΣΗΣ ΤΗΣ ΠΙΕΣΗΣ (ΕΝΕΡΓΟΠΟΙΟΥΜΕΝΗ ΑΠΟ ΤΗΝ ΠΙΕΣΗ)
         7.1.   Τα υλικά που συνθέτουν τη διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (PRD) (ενεργοποιούμενη από την πίεση) και βρίσκονται σε επαφή με το ΠΦΑ κατά τη λειτουργία, πρέπει να είναι συμβατά με το ΠΦΑ δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         7.2.   Προδιαγραφές λειτουργίας
         7.2.1.   Η διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (ενεργοποιούμενη από την πίεση) της κατηγορίας 0 πρέπει να είναι σχεδιασμένη έτσι ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζονται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         7.2.2.   Η πίεση διάρρηξης πρέπει να είναι 34 MPa ± 10 τοις εκατό σε θερμοκρασία περιβάλλοντος και στη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         7.3.   Η διάταξη πρέπει να συμμορφώνεται με τις διαδικασίες δοκιμής για τα εξαρτήματα της κατηγορίας που ορίζεται στο σχήμα της εικόνας 1-1 του σημείου 3 του παρόντος κανονισμού, εκτός των δοκιμών υπερπίεσης, εσωτερικής διαρροής και εξωτερικής διαρροής.
         7.4.   Απαιτήσεις για τη διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (PRD) (ενεργοποιούμενη από την πίεση)
         7.4.1.   Συνεχής λειτουργία
         7.4.1.1.   Διαδικασία της δοκιμής
         Εφαρμόζεται στη διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (PRD) (ενεργοποιούμενη από την πίεση), σύμφωνα με τον πίνακα 3, κύκλος πίεσης με νερό μεταξύ 10 % και 100 % της πίεσης εργασίας, με κυκλικό ρυθμό 10 κύκλων ανά λεπτό κατ' ανώτατο όριο και θερμοκρασία 82 °C ± 2 °C ή 57 °C ± 2 °C.
         
            Πίνακας 3
         
         
            Θερμοκρασίες και κύκλοι δοκιμής
         
         
                     Θερμοκρασία [°C]
                  
                  
                     Κύκλοι
                  
               
                     82
                  
                  
                     2 000
                  
               
                     57
                  
                  
                     18 000
                  
               7.4.1.2.   Απαιτήσεις
         7.4.1.2.1.   Κατά την ολοκλήρωση της δοκιμής, το εξάρτημα δεν πρέπει να παρουσιάζει διαρροή περισσότερο από 15 cm3/ώρα όταν υποβάλλεται σε πίεση αερίου ίση με τη μέγιστη πίεση εργασίας σε θερμοκρασία περιβάλλοντος και στη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         7.4.1.2.2.   Κατά την ολοκλήρωση της δοκιμής, η πίεση διάρρηξης στη διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (PRD) (ενεργοποιούμενη από την πίεση) πρέπει να είναι 34 MPa ± 10 % σε θερμοκρασία περιβάλλοντος και στη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         7.4.2.   Δοκιμή αντοχής στη διάβρωση
         7.4.2.1.   Διαδικασία της δοκιμής
         Η διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (PRD) (ενεργοποιούμενη από την πίεση) υποβάλλεται στη διαδικασία δοκιμής που περιγράφεται στο παράρτημα 5Ε, εκτός από τη δοκιμή διαρροής.
         7.4.2.2.   Απαιτήσεις
         7.4.2.2.1.   Κατά την ολοκλήρωση της δοκιμής, το εξάρτημα δεν πρέπει να παρουσιάζει διαρροή περισσότερο από 15 cm3/ώρα όταν υποβάλλεται σε πίεση αερίου ίση με τη μέγιστη πίεση εργασίας σε θερμοκρασία περιβάλλοντος και στη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         7.4.2.2.2.   Κατά την ολοκλήρωση της δοκιμής, η πίεση διάρρηξης στη διάταξη εκτόνωσης της πίεσης (PRD) (ενεργοποιούμενη από την πίεση) πρέπει να είναι 34 MPa ± 10 % σε θερμοκρασία περιβάλλοντος και στη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 4Β
         
            ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΕΥΚΑΜΠΤΩΝ ΓΡΑΜΜΩΝ ΚΑΥΣΙΜΟΥ Ή ΣΩΛΗΝΩΝ ΓΙΑ ΠΦΑ ΚΑΙ ΣΩΛΗΝΩΝ ΓΙΑ ΥΦΑ
         
         0.   Αντικείμενο του παρόντος παραρτήματος είναι ο καθορισμός των διατάξεων που αφορούν την έγκριση εύκαμπτων ελαστικών σωλήνων που προορίζονται για χρήση με το ΠΦΑ.
         Το παρόν παράρτημα καλύπτει τρεις τύπους εύκαμπτων ελαστικών σωλήνων ΠΦΑ α), β), γ) και ένα τύπο ελαστικού σωλήνα ΠΦΑ δ):
         
                     α)
                  
                  
                     ελαστικοί σωλήνες υψηλής πίεσης (κατηγορία 0)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     ελαστικοί σωλήνες μέσης πίεσης (κατηγορία 1)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     ελαστικοί σωλήνες χαμηλής πίεσης (κατηγορία 2)·
                  
               
                     δ)
                  
                  
                     ελαστικοί σωλήνες ΥΦΑ (κατηγορία 5).
                  
               1.   ΕΛΑΣΤΙΚΟΙ ΣΩΛΗΝΕΣ ΥΨΗΛΗΣ ΠΙΕΣΗΣ, ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ 0
         1.1.   Γενικές προδιαγραφές
         1.1.1.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να αντέχει σε μέγιστη πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa).
         1.1.2.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να αντέχει σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         1.1.3.   Η εσωτερική διάμετρος πρέπει να συμμορφώνεται προς τις τιμές του Πίνακα 1 σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1307.
         1.2.   Κατασκευή ελαστικού σωλήνα
         1.2.1.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να φέρει ενσωματωμένο λείο αγωγό και κάλυμμα από κατάλληλο συνθετικό υλικό, ενισχυμένο με ένα ή περισσότερα ενδιάμεσα στρώματα.
         1.2.2.   Τα ενδιάμεσα στρώματα ενίσχυσης πρέπει να προστατεύονται από διάβρωση με κάλυμμα.
         Αν χρησιμοποιείται ως ενδιάμεσο στρώμα ενίσχυσης υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση (π.χ. ανοξείδωτος χάλυβας) δεν χρειάζεται κάλυμμα.
         1.2.3.   Η εσωτερική επένδυση και το κάλυμμα πρέπει να είναι λεία και ελεύθερα από πόρους, οπές και ξένα στοιχεία.
         Διάτρηση που υπάρχει σκόπιμα στο κάλυμμα δεν πρέπει να θεωρείται ως ατέλεια.
         1.2.4.   Το κάλυμμα πρέπει να είναι σκόπιμα διάτρητο για την αποφυγή σχηματισμού φυσαλίδων.
         1.2.5.   Όταν το κάλυμμα είναι διάτρητο και το ενδιάμεσο στρώμα είναι κατασκευασμένο από υλικό μη ανθεκτικό στη διάβρωση, το ενδιάμεσο στρώμα πρέπει να προστατεύεται από διάβρωση.
         1.3.   Προδιαγραφές και δοκιμές της εσωτερικής επένδυσης
         1.3.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση για ελαστικό υλικό και θερμοπλαστικά ελαστομερή (TPE)
         1.3.1.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 37. Αντοχή στον εφελκυσμό τουλάχιστον ίση με 20 MPa και επιμήκυνση θραύσης τουλάχιστον ίση με 250 %.
         1.3.1.2.   Αντοχή σε n-πεντάνιο σύμφωνα με το ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     μέσο: n-πεντάνιο·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                  
               Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή όγκου: 20 %·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 25 %·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 30 %.
                  
               Μετά την έκθεση σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C για χρονικό διάστημα 48 ωρών, η μάζα, συγκρινόμενη με την αρχική της τιμή, δεν πρέπει να ελαττώνεται περισσότερο από 5 %.
         1.3.1.3.   Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     Θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
                  
               Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 1.3.1.1 παραπάνω.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     35 % μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
                  
               1.3.2.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση ειδικά για το θερμοπλαστικό υλικό.
         1.3.2.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 527-2 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     τύπος δοκιμίου: τύπος 1 BA·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     ταχύτητα εφελκυσμού: 20 mm/λεπτό.
                  
               Το υλικό πρέπει να εκτίθεται επί 21 τουλάχιστον ημέρες σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % πριν από την υποβολή στη δοκιμή.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     η αντοχή σε εφελκυσμό δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 20 MPa·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     η επιμήκυνση κατά τη θραύση δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 100 %.
                  
               1.3.2.2.   Αντοχή σε n-πεντάνιο σύμφωνα με το ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     μέσο: n-πεντάνιο·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     Θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                  
               Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή όγκου: 2 %·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 10 %·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 10 %.
                  
               Μετά την έκθεση σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C για χρονικό διάστημα 48 ωρών, η μάζα, συγκρινόμενη με την αρχική της τιμή, δεν πρέπει να ελαττώνεται περισσότερο από 5 %.
         1.3.2.3.   Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     Θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
                  
               Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 1.3.1.1 παραπάνω.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     35 % μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
                  
               1.4.   Προδιαγραφές και μέθοδος δοκιμής του καλύμματος
         1.4.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση για ελαστικό υλικό και θερμοπλαστικά ελαστομερή (TPE)
         1.4.1.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 37. Αντοχή στον εφελκυσμό τουλάχιστον ίση με 10 MPa και επιμήκυνση θραύσης τουλάχιστον ίση με 250 %.
         1.4.1.2.   Αντοχή σε n-εξάνιο κατά ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     μέσο: n-εξάνιο·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                  
               Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή όγκου: 30 %·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 35 %·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 35 %.
                  
               1.4.1.3.   Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
                  
               Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 1.4.1.1 παραπάνω.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     35 % μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
                  
               1.4.2.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση ειδικά για το θερμοπλαστικό υλικό.
         1.4.2.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 527-2 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     τύπος δοκιμίου: τύπος 1 BA·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     ταχύτητα εφελκυσμού: 20 mm/λεπτό.
                  
               Το υλικό πρέπει να εκτίθεται επί 21 τουλάχιστον ημέρες σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % πριν από την υποβολή στη δοκιμή.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     η αντοχή σε εφελκυσμό δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 20 MPa·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     η επιμήκυνση κατά τη θραύση δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 100 %.
                  
               1.4.2.2.   Αντοχή σε n-εξάνιο κατά ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     μέσο: n-εξάνιο·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                  
               Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή όγκου: 2 %·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 10 %·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 10 %.
                  
               Μετά την έκθεση σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C για χρονικό διάστημα 48 ωρών, η μάζα, συγκρινόμενη με την αρχική της τιμή, δεν πρέπει να ελαττώνεται περισσότερο από 5 %.
         1.4.2.3.   Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
                  
               Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 1.4.2.1 παραπάνω.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     20 % μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
                  
               1.4.3.   Αντοχή στο όζον
         1.4.3.1.   Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1431/1.
         1.4.3.2.   Τα δοκίμια, τα οποία πρέπει να υποβάλλονται σε εφελκυσμό έως ότου επιμηκυνθούν κατά 20 %, εκτίθενται στον εξωτερικό αέρα σε θερμοκρασία 40 °C σε συγκέντρωση 50 μερών όζοντος ανά εκατό εκατ. επί 120 ώρες.
         1.4.3.3.   Δεν επιτρέπεται καμιά ρωγμή στα δοκίμια.
         1.5.   Προδιαγραφές για μη συζευγμένους ελαστικούς σωλήνες
         1.5.1.   Αεροστεγανότητα (διαπερατότητα)
         1.5.1.1.   Ελαστικός σωλήνας με ελεύθερο μήκος 1 m συνδέεται σε δεξαμενή καυσίμου που περιέχει υγρό προπάνιο σε θερμοκρασία 23° ± 2 °C.
         1.5.1.2.   Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 4080.
         1.5.1.3.   Η διαρροή διά μέσου του τοιχώματος του ελαστικού σωλήνα δεν πρέπει να ξεπερνά τα 95 cm3 ανά μέτρο σωλήνα ανά 24ωρο.
         1.5.2.   Αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία
         1.5.2.1.   Η δοκιμή πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 4672-1978, μέθοδος Β.
         
                     Θερμοκρασία δοκιμής
                  
                  
                     :
                  
                  
                     – 40 °C ± 3 °C· ή
                     – 20 °C ± 3 °C, κατά περίπτωση.
                  
               1.5.2.3.   Δεν επιτρέπεται ρωγμή ή θραύση του σωλήνα.
         1.5.3.   Δοκιμή κάμψης
         1.5.3.1.   Ένας άδειος σωλήνας μήκους περίπου 3,5 m πρέπει να μπορεί να αντέχει την κατωτέρω περιγραφόμενη δοκιμή εναλλασσόμενης κάμψης, όταν εκτελείται 3 000 φορές, χωρίς θραύση. Μετά τη δοκιμή, ο σωλήνας πρέπει να αντέχει την πίεση δοκιμής που αναφέρεται στο σημείο 1.5.4.2 παρακάτω. Η δοκιμή πρέπει να διενεργείται τόσο σε καινούριο σωλήνα όσο και σε σωλήνα που έχει υποστεί γήρανση, σύμφωνα με το ISO 188 όπως περιγράφεται στο σημείο 1.4.2.3 και στη συνέχεια σύμφωνα με το ISO 1817 όπως περιγράφεται στο σημείο 1.4.2.2 παραπάνω.
         1.5.3.2.   Σχήμα 1 (παράδειγμα)
         
                     Εσωτερική διάμετρος ελαστικού σωλήνα
                     (mm)
                  
                  
                     Ακτίνα κάμψης (mm)
                     (σχήμα 1)
                  
                  
                     Απόσταση μεταξύ κέντρων (mm) (σχήμα 1)
                  
               
                     Κατακόρυφη
                     b
                  
                  
                     Κέντρα οριζόντιας επεξεργασίας
                     a
                  
               
                     έως 13
                  
                  
                     102
                  
                  
                     241
                  
                  
                     102
                  
               
                     13 έως 16
                  
                  
                     153
                  
                  
                     356
                  
                  
                     153
                  
               
                     16 έως 20
                  
                  
                     178
                  
                  
                     419
                  
                  
                     178
                  
               1.5.3.3.   Η μηχανή δοκιμής (σχήμα 1) πρέπει να αποτελείται από χαλύβδινο πλαίσιο εφοδιασμένο με δύο ξύλινους τροχούς, με πλάτος ζάντας περίπου 130 mm.
         Η περιφέρεια των τροχών πρέπει να είναι αυλακωτή για την οδήγηση του ελαστικού σωλήνα.
         Η ακτίνα των τροχών, μετρούμενη μέχρι τον πυθμένα της αυλάκωσης, πρέπει να είναι όπως ορίζεται στο σημείο 1.5.3.2 παραπάνω.
         Το διάμηκες μέσο επίπεδο αμφότερων των τροχών πρέπει να βρίσκεται στο ίδιο κατακόρυφο επίπεδο και η απόσταση μεταξύ των κέντρων των τροχών πρέπει να είναι αυτή που υποδεικνύεται στο σημείο 1.5.3.2 παραπάνω.
         Κάθε τροχός πρέπει να μπορεί να περιστρέφεται ελεύθερα γύρω από το κέντρο του.
         Ένας μηχανισμός προώθησης έλκει τον ελαστικό σωλήνα πάνω στους τροχούς με ταχύτητα τεσσάρων πλήρων κινήσεων ανά λεπτό.
         1.5.3.4.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να εγκατασταθεί σε σχήμα S γύρω από τους τροχούς (βλέπε σχήμα 1).
         Το άκρο που κινείται πάνω από τον ανώτερο τροχό, πρέπει να είναι εφοδιασμένο με επαρκή μάζα ώστε να επιτυγχάνεται πλήρης σύσφιγξη του σωλήνα γύρω από τους τροχούς. Το τμήμα που κινείται κάτω από τον κατώτερο τροχό συνδέεται στο μηχανισμό κίνησης.
         Ο μηχανισμός πρέπει να είναι ρυθμισμένος έτσι ώστε ο ελαστικός σωλήνας να διανύει συνολική διαδρομή 1,2 m και στις δύο κατευθύνσεις.
         1.5.4.   Υδραυλική πίεση δοκιμής και προσδιορισμός της ελάχιστης πίεσης διάρρηξης
         1.5.4.1.   Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 1402.
         1.5.4.2.   Η πίεση δοκιμής ίση με 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) πρέπει να εφαρμόζεται για 10 λεπτά, χωρίς καμιά διαρροή.
         1.5.4.3.   Η πίεση διάρρηξης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 45 MPa.
         1.6.   Συμπλέκτες
         1.6.1.   Οι σύνδεσμοι πρέπει να κατασκευάζονται από χάλυβα ή ορείχαλκο και η επιφάνειά τους να είναι ανθεκτική σε διάβρωση.
         1.6.2.   Οι σύνδεσμοι πρέπει να είναι τύπου ασφαλείας (δηλαδή να μην αποσυνδέονται εύκολα).
         1.6.2.1.   Το κινητό περικόχλιο πρέπει να έχει σπείρωμα U.N.F.
         1.6.2.2.   Ο κώνος στεγάνωσης τύπου κινητού περικοχλίου πρέπει να είναι τύπου ημίσειας κατακόρυφης γωνίας 45°.
         1.6.2.3.   Οι σύνδεσμοι μπορεί να είναι τύπου κινητού περικοχλίου ή τύπου ταχυσυνδετήρα.
         1.6.2.4.   Είναι αδύνατον να αποσυνδεθεί ο τύπος ταχυσυνδετήρα χωρίς τη λήψη ειδικών μέτρων ή τη χρήση ειδικών εργαλείων.
         1.7.   Συγκρότημα ελαστικού σωλήνα και συνδέσμων
         1.7.1.   Η κατασκευή των συνδέσμων πρέπει να είναι τέτοια ώστε να μην είναι αναγκαίο να αφαιρείται το προστατευτικό κάλυμμα εκτός αν η επένδυση του ελαστικού σωλήνα αποτελείται από υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση.
         1.7.2.   Το συγκρότημα του εύκαμπτου σωλήνα πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή πρόσκρουσης σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1436.
         1.7.2.1.   Η δοκιμή πρέπει να συμπληρώνεται με κυκλοφορία λαδιού θερμοκρασίας 93 °C και ελάχιστης πίεσης 26 MPa.
         1.7.2.2.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να υποβάλλεται σε κρουστική πίεση 150 000 φορές.
         1.7.2.3.   Μετά τη δοκιμή πρόσκρουσης, ο εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να ανταπεξέρχεται στη δοκιμή πίεσης που αναφέρεται στο σημείο 1.5.5.2 παραπάνω
         1.7.3.   Αεροστεγανότητα
         1.7.3.1.   Το συγκρότημα του ελαστικού σωλήνα (ελαστικός σωλήνας με συνδέσμους) πρέπει να αντέχει για πέντε λεπτά πίεση αερίου 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) χωρίς καμιά διαρροή.
         1.8.   Σημάνσεις
         1.8.1.   Κάθε ελαστικός σωλήνας πρέπει να φέρει, σε διαστήματα όχι μεγαλύτερα των 0,5 m, τις ακόλουθες ευανάγνωστες και ανεξίτηλες αναγνωριστικές σημάνσεις που αποτελούνται από χαρακτήρες, αριθμούς ή σύμβολα.
         1.8.1.1.   Την εμπορική ονομασία ή το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή
         1.8.1.2.   Το έτος και το μήνα κατασκευής
         1.8.1.3.   Τη σήμανση του μεγέθους και του τύπου
         1.8.1.4.   Το αναγνωριστικό σήμα «ΠΦΑ κατηγορία 0»
         1.8.2.   Κάθε σύνδεσμος πρέπει να φέρει την εμπορική ονομασία ή το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή της συναρμολόγησης.
         2.   ΕΛΑΣΤΙΚΟΙ ΣΩΛΗΝΕΣ ΜΕΣΗΣ ΠΙΕΣΗΣ, ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ 1
         2.1.   Γενικές προδιαγραφές
         2.1.1.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να αντέχει σε μέγιστη πίεση εργασίας 3 MPa.
         2.1.2.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να αντέχει σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         2.1.3.   Η εσωτερική διάμετρος πρέπει να συμφωνεί με τις τιμές του Πίνακα 1 σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1307.
         2.2.   Κατασκευή ελαστικού σωλήνα
         2.2.1.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να φέρει ενσωματωμένο λείο αγωγό και κάλυμμα από κατάλληλο συνθετικό υλικό, ενισχυμένο με ένα ή περισσότερα ενδιάμεσα στρώματα.
         2.2.2.   Τα ενδιάμεσα στρώματα ενίσχυσης πρέπει να προστατεύονται από διάβρωση με κάλυμμα.
         Αν χρησιμοποιείται ως ενδιάμεσο στρώμα ενίσχυσης υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση (π.χ. ανοξείδωτος χάλυβας) δεν χρειάζεται κάλυμμα.
         2.2.3.   Η εσωτερική επένδυση και το κάλυμμα πρέπει να είναι λεία και ελεύθερα από πόρους, οπές και ξένα στοιχεία.
         Διάτρηση που υπάρχει σκόπιμα στο κάλυμμα δεν πρέπει να θεωρείται ως ατέλεια.
         2.3.   Προδιαγραφές και δοκιμές της εσωτερικής επένδυσης
         2.3.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση για ελαστικό υλικό και θερμοπλαστικά ελαστομερή (TPE)
         2.3.1.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το πρότυπο ISO 37. Αντοχή στον εφελκυσμό τουλάχιστον ίση με 10 MPa και επιμήκυνση θραύσης τουλάχιστον ίση με 250 %.
         2.3.1.2.   Αντοχή σε n-πεντάνιο σύμφωνα με το ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     μέσο: n-πεντάνιο·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                  
               Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή όγκου: 20 %·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 25 %·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 30 %.
                  
               Μετά την έκθεση σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C για χρονικό διάστημα 48 ωρών, η μάζα, συγκρινόμενη με την αρχική της τιμή, δεν πρέπει να ελαττώνεται περισσότερο από 5 %.
         2.3.1.3.   Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
                  
               Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 2.3.1.1 παραπάνω.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     35 % μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
                  
               2.3.2.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση ειδικά για το θερμοπλαστικό υλικό.
         2.3.2.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 527-2 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     τύπος δοκιμίου: τύπος 1 BA·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     ταχύτητα εφελκυσμού: 20 mm/λεπτό.
                  
               Το υλικό πρέπει να εκτίθεται επί 21 τουλάχιστον ημέρες σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % πριν από την υποβολή στη δοκιμή.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     η αντοχή σε εφελκυσμό δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 20 MPa·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     η επιμήκυνση κατά τη θραύση δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 100 %.
                  
               2.3.2.2.   Αντοχή σε n-πεντάνιο σύμφωνα με το ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     μέσο: n-πεντάνιο·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                  
               Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή όγκου: 2 %·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 10 %·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 10 %.
                  
               Μετά την έκθεση σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C για χρονικό διάστημα 48 ωρών, η μάζα, συγκρινόμενη με την αρχική της τιμή, δεν πρέπει να ελαττώνεται περισσότερο από 5 %.
         2.3.2.3.   Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
                  
               Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 2.3.2.1 παραπάνω.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     35 % μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
                  
               2.4.   Προδιαγραφές και μέθοδος δοκιμής του καλύμματος
         2.4.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση για ελαστικό υλικό και θερμοπλαστικά ελαστομερή (TPE)
         2.4.1.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 37. Αντοχή στον εφελκυσμό τουλάχιστον ίση με 10 MPa και επιμήκυνση θραύσης τουλάχιστον ίση με 250 %.
         2.4.1.2.   Αντοχή σε n-εξάνιο κατά ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     μέσο: n-εξάνιο·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                  
               Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή όγκου: 30 %·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 35 %·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 35 %.
                  
               2.4.1.3.   Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
                  
               Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 2.4.1.1 παραπάνω.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     35 % μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
                  
               2.4.2.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση ειδικά για το θερμοπλαστικό υλικό.
         2.4.2.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 527-2 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     τύπος δοκιμίου: τύπος 1 BA·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     ταχύτητα εφελκυσμού: 20 mm/λεπτό.
                  
               Το υλικό πρέπει να εκτίθεται επί 21 τουλάχιστον ημέρες σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % πριν από την υποβολή στη δοκιμή.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     η αντοχή σε εφελκυσμό δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 20 MPa·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     η επιμήκυνση κατά τη θραύση δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 100 %.
                  
               2.4.2.2.   Αντοχή σε n-εξάνιο κατά ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     μέσο: n-εξάνιο·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                  
               Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή όγκου: 2 %·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 10 %·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 10 %.
                  
               Μετά την έκθεση σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C για χρονικό διάστημα 48 ωρών, η μάζα, συγκρινόμενη με την αρχική της τιμή, δεν πρέπει να ελαττώνεται περισσότερο από 5 %.
         2.4.2.3.   Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
                  
               Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 2.4.2.1 παραπάνω.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     20 % μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες.
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
                  
               2.4.3.   Αντοχή στο όζον
         2.4.3.1.   Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1431/1.
         2.4.3.2.   Τα δοκίμια, τα οποία πρέπει να υποβάλλονται σε εφελκυσμό έως ότου επιμηκυνθούν κατά 20 %, εκτίθενται στον εξωτερικό αέρα σε θερμοκρασία 40 °C σε συγκέντρωση 50 μερών όζοντος ανά εκατό εκατ. επί 120 ώρες.
         2.4.3.3.   Δεν επιτρέπεται καμιά ρωγμή στα δοκίμια.
         2.5.   Προδιαγραφές για μη συζευγμένους ελαστικούς σωλήνες
         2.5.1.   Αεροστεγανότητα (διαπερατότητα)
         2.5.1.1.   Ελαστικός σωλήνας με ελεύθερο μήκος 1 m συνδέεται σε δεξαμενή καυσίμου που περιέχει υγρό προπάνιο σε θερμοκρασία 23° ± 2 °C.
         2.5.1.2.   Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 4080.
         2.5.1.3.   Η διαρροή διαμέσου του τοιχώματος του ελαστικού σωλήνα δεν πρέπει να ξεπερνά τα 95 cm3 ανά μέτρο σωλήνα ανά 24ωρο.
         2.5.2.   Αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία
         2.5.2.1.   Η δοκιμή πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 4672/1978, μέθοδος Β.
         
                     Θερμοκρασία δοκιμής
                  
                  
                     :
                  
                  
                     – 40 °C ± 3 °C ή
                     – 20 °C ± 3 °C, κατά περίπτωση.
                  
               2.5.2.3.   Δεν επιτρέπεται ρωγμή ή θραύση του σωλήνα.
         2.5.3.   Δοκιμή κάμψης
         2.5.3.1.   Ένας άδειος σωλήνας μήκους περίπου 3,5 m πρέπει να μπορεί να αντέχει την κατωτέρω περιγραφόμενη δοκιμή εναλλασσόμενης κάμψης, όταν εκτελείται 3 000 φορές, χωρίς θραύση. Μετά τη δοκιμή, ο σωλήνας πρέπει να αντέχει την πίεση δοκιμής που αναφέρεται στο σημείο 2.5.4.2 παρακάτω. Η δοκιμή πρέπει να διενεργείται τόσο σε καινούριο σωλήνα όσο και σε σωλήνα που έχει υποστεί γήρανση, σύμφωνα με το ISO 188 όπως περιγράφεται στο σημείο 2.4.2.3 και στη συνέχεια σύμφωνα με το ISO 1817 όπως περιγράφεται στο σημείο 2.4.2.2 παραπάνω.
         2.5.3.2.   Σχήμα 2 (παράδειγμα)
         
                     Εσωτερική διάμετρος εύκαμπτου σωλήνα
                     [mm]
                  
                  
                     Ακτίνα κάμψης (mm)
                     (σχήμα 2)
                  
                  
                     Απόσταση μεταξύ κέντρων [mm] (σχήμα 2)
                  
               
                     Κατακόρυφη
                     b
                  
                  
                     Κέντρα οριζόντιας επεξεργασίας
                     a
                  
               
                     έως 13
                  
                  
                     102
                  
                  
                     241
                  
                  
                     102
                  
               
                     13 έως 16
                  
                  
                     153
                  
                  
                     356
                  
                  
                     153
                  
               
                     16 έως 20
                  
                  
                     178
                  
                  
                     419
                  
                  
                     178
                  
               2.5.3.3.   Η μηχανή δοκιμής (σχήμα 2) πρέπει να αποτελείται από χαλύβδινο πλαίσιο εφοδιασμένο με δύο ξύλινους τροχούς, με πλάτος ζάντας περίπου 130 mm.
         Η περιφέρεια των τροχών πρέπει να είναι αυλακωτή για την οδήγηση του ελαστικού σωλήνα.
         Η ακτίνα των τροχών, μετρούμενη μέχρι τον πυθμένα της αυλάκωσης, πρέπει να είναι όπως ορίζεται στο σημείο 2.5.3.2 παραπάνω.
         Το διάμηκες μέσο επίπεδο αμφότερων των τροχών πρέπει να βρίσκεται στο ίδιο κατακόρυφο επίπεδο και η απόσταση μεταξύ των κέντρων των τροχών πρέπει να είναι αυτή που υποδεικνύεται στο σημείο 2.5.3.2 παραπάνω.
         Κάθε τροχός πρέπει να μπορεί να περιστρέφεται ελεύθερα γύρω από το κέντρο του.
         Ένας μηχανισμός προώθησης έλκει τον ελαστικό σωλήνα πάνω στους τροχούς με ταχύτητα τεσσάρων πλήρων κινήσεων ανά λεπτό.
         2.5.3.4.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να εγκατασταθεί σε σχήμα S γύρω από τους τροχούς (βλέπε σχήμα 2).
         Το άκρο που κινείται πάνω από τον ανώτερο τροχό, πρέπει να είναι εφοδιασμένο με επαρκή μάζα ώστε να επιτυγχάνεται πλήρης σύσφιγξη του σωλήνα γύρω από τους τροχούς. Το τμήμα που κινείται κάτω από τον κατώτερο τροχό συνδέεται στο μηχανισμό κίνησης.
         Ο μηχανισμός πρέπει να είναι ρυθμισμένος έτσι ώστε ο ελαστικός σωλήνας να διανύει συνολική διαδρομή 1,2 m και στις δύο κατευθύνσεις.
         2.5.4.   Δοκιμή σε υδραυλική πίεση
         2.5.4.1.   Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 1402.
         2.5.4.2.   Η πίεση δοκιμής των 3 kPa πρέπει να διεξάγεται επί 10 λεπτά, χωρίς διαρροές.
         2.6.   Συμπλέκτες
         2.6.1.   Αν συνδέεται στον ελαστικό σωλήνα σύνδεσμος, πρέπει να πληρούνται οι ακόλουθες συνθήκες:
         2.6.2.   Οι σύνδεσμοι πρέπει να κατασκευάζονται από χάλυβα ή ορείχαλκο και η επιφάνειά τους να είναι ανθεκτική σε διάβρωση.
         2.6.3.   Οι σύνδεσμοι πρέπει να είναι τύπου ασφαλείας (δηλαδή να μην αποσυνδέονται εύκολα).
         2.6.4.   Οι σύνδεσμοι μπορεί να είναι τύπου κινητού περικοχλίου ή τύπου ταχυσυνδετήρα.
         2.6.5.   Είναι αδύνατον να αποσυνδεθεί ο τύπος ταχυσυνδετήρα χωρίς τη λήψη ειδικών μέτρων ή τη χρήση ειδικών εργαλείων.
         2.7.   Συγκρότημα ελαστικού σωλήνα και συνδέσμων
         2.7.1.   Η κατασκευή των συνδέσμων πρέπει να είναι τέτοια ώστε να μην είναι αναγκαίο να αφαιρείται το προστατευτικό κάλυμμα εκτός αν η επένδυση του ελαστικού σωλήνα αποτελείται από υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση.
         2.7.2.   Το συγκρότημα του εύκαμπτου σωλήνα πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή πρόσκρουσης σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1436.
         2.7.2.1.   Η δοκιμή πρέπει να συμπληρώνεται με κυκλοφορία λαδιού θερμοκρασίας 93 °C και ελάχιστη πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας.
         2.7.2.2.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να υποβάλλεται σε κρουστική πίεση 150 000 φορές.
         2.7.2.3.   Μετά τη δοκιμή πρόσκρουσης, ο εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να ανταπεξέρχεται στη δοκιμή πίεσης που αναφέρεται στο σημείο 1.5.5.2 παραπάνω.
         2.7.3.   Αεροστεγανότητα
         2.7.3.1.   Το συγκρότημα του ελαστικού σωλήνα (ελαστικός σωλήνας με συνδέσμους) πρέπει να αντέχει για πέντε λεπτά πίεση αερίου 3 MPa χωρίς καμιά διαρροή.
         2.8.   Σημάνσεις
         2.8.1.   Κάθε ελαστικός σωλήνας πρέπει να φέρει, σε διαστήματα όχι μεγαλύτερα των 0,5 m, τις ακόλουθες ευανάγνωστες και ανεξίτηλες αναγνωριστικές σημάνσεις που αποτελούνται από χαρακτήρες, αριθμούς ή σύμβολα.
         2.8.1.1.   Την εμπορική ονομασία ή το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή
         2.8.1.2.   Το έτος και το μήνα κατασκευής
         2.8.1.3.   Τη σήμανση του μεγέθους και του τύπου
         2.8.1.4.   Το αναγνωριστικό σήμα «ΠΦΑ κατηγορία 1»
         2.8.2.   Κάθε σύνδεσμος πρέπει να φέρει την εμπορική ονομασία ή το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή της συναρμολόγησης.
         3.   ΕΛΑΣΤΙΚΟΙ ΣΩΛΗΝΕΣ ΧΑΜΗΛΗΣ ΠΙΕΣΗΣ, ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ 2
         3.1.   Γενικές προδιαγραφές
         3.1.1.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να αντέχει σε μέγιστη πίεση λειτουργίας 450 kPa.
         3.1.2.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να αντέχει σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         3.1.3.   Η εσωτερική διάμετρος πρέπει να συμφωνεί με τις τιμές του Πίνακα 1 σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1307.
         3.2.   (κενό)
         3.3.   Προδιαγραφές και δοκιμές της εσωτερικής επένδυσης
         3.3.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση για ελαστικό υλικό και θερμοπλαστικά ελαστομερή (TPE)
         3.3.1.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 37
         Αντοχή στον εφελκυσμό τουλάχιστον ίση με 10 MPa και επιμήκυνση θραύσης τουλάχιστον ίση με 250 %.
         3.3.1.2.   Αντοχή σε n-πεντάνιο σύμφωνα με το ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     μέσο: n-πεντάνιο·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                  
               Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή όγκου: 20 %
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 25 %·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 30 %.
                  
               Μετά την έκθεση σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C για χρονικό διάστημα 48 ωρών, η μάζα, συγκρινόμενη με την αρχική της τιμή, δεν πρέπει να ελαττώνεται περισσότερο από 5 %.
         3.3.1.3.   Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     Θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
                  
               Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 3.3.1.1 παραπάνω.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     35 % μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
                  
               3.3.2.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση ειδικά για το θερμοπλαστικό υλικό.
         3.3.2.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 527-2 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     τύπος δοκιμίου: τύπος 1 BA·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     ταχύτητα εφελκυσμού: 20 mm/λεπτό.
                  
               Το υλικό πρέπει να εκτίθεται επί 21 τουλάχιστον ημέρες σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % πριν από την υποβολή στη δοκιμή.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     η αντοχή σε εφελκυσμό δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 20 MPa·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     η επιμήκυνση κατά τη θραύση δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 100 %.
                  
               3.3.2.2.   Αντοχή σε n-πεντάνιο σύμφωνα με το ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     μέσο: n-πεντάνιο·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                  
               Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή όγκου: 2 %·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 10 %·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 10 %.
                  
               Μετά την έκθεση σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C για χρονικό διάστημα 48 ωρών, η μάζα, συγκρινόμενη με την αρχική της τιμή, δεν πρέπει να ελαττώνεται περισσότερο από 5 %.
         3.3.2.3.   Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
                  
               Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 3.3.2.1 παραπάνω.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     35 % μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
                  
               3.4.   Προδιαγραφές και μέθοδος δοκιμής του καλύμματος
         3.4.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση για ελαστικό υλικό και θερμοπλαστικά ελαστομερή (TPE)
         3.4.1.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 37
         Αντοχή στον εφελκυσμό τουλάχιστον ίση με 10 MPa και επιμήκυνση θραύσης τουλάχιστον ίση με 25 %.
         3.4.1.2.   Αντοχή σε n-εξάνιο κατά ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     μέσο: n-εξάνιο·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                  
               Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή όγκου: 30 %·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 35 %·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 35 %.
                  
               3.4.1.3.   Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
                  
               Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 3.4.1.1 παραπάνω.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     35 % μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
                  
               3.4.2.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση ειδικά για το θερμοπλαστικό υλικό.
         3.4.2.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 527-2 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     τύπος δοκιμίου: τύπος 1 BA·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     ταχύτητα εφελκυσμού: 20 mm/λεπτό.
                  
               Το υλικό πρέπει να εκτίθεται επί 21 τουλάχιστον ημέρες σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % πριν από την υποβολή στη δοκιμή.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     η αντοχή σε εφελκυσμό δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 20 MPa·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     η επιμήκυνση κατά τη θραύση δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 100 %.
                  
               3.4.2.2.   Αντοχή σε n-εξάνιο κατά ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     μέσο: n-εξάνιο·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                  
               Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή όγκου: 2 %·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 10 %·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 10 %.
                  
               Μετά την έκθεση σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C για χρονικό διάστημα 48 ωρών, η μάζα, συγκρινόμενη με την αρχική της τιμή, δεν πρέπει να ελαττώνεται περισσότερο από 5 %.
         3.4.2.3.   Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
                  
               Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 3.4.2.1 παραπάνω.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     20 % μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
                  
               3.4.3.   Αντοχή στο όζον
         3.4.3.1.   Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1431/1.
         3.4.3.2.   Τα δοκίμια, τα οποία πρόκειται να υποστούν επιμήκυνση 20 %, πρέπει να εκτεθούν σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C και σχετικής υγρασίας 50 % ± 10 % με συγκέντρωση όζοντος 50 μέρη στα εκατό εκατομμύρια για 120 ώρες.
         3.4.3.3.   Δεν επιτρέπεται καμιά ρωγμή στα δοκίμια.
         3.5.   Προδιαγραφές για μη συζευγμένους ελαστικούς σωλήνες
         3.5.1.   Αεροστεγανότητα (διαπερατότητα)
         3.5.1.1.   Ελαστικός σωλήνας με ελεύθερο μήκος 1 m συνδέεται σε δεξαμενή καυσίμου που περιέχει υγρό προπάνιο σε θερμοκρασία 23° ± 2 °C.
         3.5.1.2.   Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 4080.
         3.5.1.3.   Η διαρροή διά μέσου του τοιχώματος του ελαστικού σωλήνα δεν πρέπει να ξεπερνά τα 95 cm3 ανά μέτρο σωλήνα ανά 24ωρο.
         3.5.2.   Αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία
         3.5.2.1.   Η δοκιμή πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 4672, μέθοδος Β.
         
                     Θερμοκρασία δοκιμής
                  
                  
                     :
                  
                  
                     – 40 °C ± 3 °C· ή
                     – 20 °C ± 3 °C, κατά περίπτωση.
                  
               3.5.2.3.   Δεν επιτρέπεται ρωγμή ή θραύση του σωλήνα.
         3.5.3.   Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία
         3.5.3.1.   Ένα κομμάτι ελαστικού σωλήνα, πεπιεσμένο στα 450 kPa, με ελάχιστο μήκος 0,5 m, τοποθετείται σε φούρνο με θερμοκρασία 120 °C ± 2 °C για 24 ώρες. Η δοκιμή πρέπει να διενεργείται τόσο σε καινούριο σωλήνα όσο και σε σωλήνα που έχει υποστεί γήρανση, σύμφωνα με το ISO 188 όπως περιγράφεται στο σημείο 3.4.2.3 και στη συνέχεια σύμφωνα με το ISO 1817 όπως περιγράφεται στο σημείο 3.4.2.2 παραπάνω.
         3.5.3.2.   Η διαρροή διά μέσου του τοιχώματος του ελαστικού σωλήνα δεν πρέπει να ξεπερνά τα 95 cm3 ανά μέτρο σωλήνα ανά 24ωρο.
         3.5.3.3.   Μετά τη δοκιμή, ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να αντέχει την πίεση δοκιμής 50 kPa για 10 λεπτά. Η διαρροή διά μέσου του τοιχώματος του ελαστικού σωλήνα δεν πρέπει να ξεπερνά τα 95 cm3 ανά μέτρο σωλήνα ανά 24ωρο.
         3.5.4.   Δοκιμή κάμψης
         3.5.4.1.   Ένας άδειος σωλήνας μήκους περίπου 3,5 m πρέπει να μπορεί να αντέχει την κατωτέρω περιγραφόμενη δοκιμή εναλλασσόμενης κάμψης, όταν εκτελείται 3 000 φορές, χωρίς θραύση.
         3.5.4.2.   Σχήμα 3 (παράδειγμα)
         Η μηχανή δοκιμής (σχήμα 3) πρέπει να αποτελείται από χαλύβδινο πλαίσιο, εφοδιασμένο με δύο ξύλινους τροχούς, με πλάτος ζάντας περίπου 130 mm.
         Η περιφέρεια των τροχών πρέπει να είναι αυλακωτή για την οδήγηση του ελαστικού σωλήνα.
         Η ακτίνα των τροχών, μετρούμενη μέχρι τον πυθμένα της αυλάκωσης, πρέπει να είναι 102 mm.
         Τα διαμήκη μεσαία επίπεδα και των δύο τροχών πρέπει να είναι στο ίδιο κατακόρυφο επίπεδο. Η απόσταση μεταξύ των κέντρων των τροχών πρέπει να είναι κατακόρυφα 241 mm και οριζόντια 102 mm.
         Κάθε τροχός πρέπει να μπορεί να περιστρέφεται ελεύθερα γύρω από το κέντρο του.
         Ένας μηχανισμός προώθησης έλκει τον ελαστικό σωλήνα πάνω στους τροχούς με ταχύτητα τεσσάρων πλήρων κινήσεων ανά λεπτό.
         3.5.4.3.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να εγκατασταθεί σε σχήμα S γύρω από τους τροχούς (βλέπε σχήμα 3).
         Το άκρο που κινείται πάνω από τον ανώτερο τροχό πρέπει να είναι εφοδιασμένο με επαρκή μάζα ώστε να επιτυγχάνεται πλήρης σύσφιγξη του σωλήνα γύρω από τους τροχούς. Το τμήμα που κινείται κάτω από τον κατώτερο τροχό συνδέεται στο μηχανισμό κίνησης.
         Ο μηχανισμός πρέπει να είναι ρυθμισμένος έτσι ώστε ο ελαστικός σωλήνας να διανύει συνολική διαδρομή 1,2 m και στις δύο κατευθύνσεις.
         3.6.   Σημάνσεις
         3.6.1.   Κάθε ελαστικός σωλήνας πρέπει να φέρει, σε διαστήματα όχι μεγαλύτερα των 0,5 m, τις ακόλουθες ευανάγνωστες και ανεξίτηλες αναγνωριστικές σημάνσεις που αποτελούνται από χαρακτήρες, αριθμούς ή σύμβολα.
         3.6.1.1.   Την εμπορική ονομασία ή το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή
         3.6.1.2.   Το έτος και το μήνα κατασκευής
         3.6.1.3.   Τη σήμανση του μεγέθους και του τύπου
         3.6.1.4.   Το αναγνωριστικό σήμα «ΠΦΑ κατηγορία 2».
         3.6.2.   Κάθε σύνδεσμος πρέπει να φέρει την εμπορική ονομασία ή το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή της συναρμολόγησης.
         4.   ΕΛΑΣΤΙΚΟΙ ΣΩΛΗΝΕΣ ΥΦΑ, ΤΑΞΙΝΟΜΗΣΗ ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ 5
         4.1.   Γενικές προδιαγραφές
         4.1.1.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να αντέχει σε μέγιστη πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) που δηλώνει ο κατασκευαστής.
         4.1.2.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να αντέχει σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ για την κατηγορία 5.
         4.1.3.   Η εσωτερική διάμετρος πρέπει να συμφωνεί με τις τιμές του Πίνακα 1 σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1307.
         4.2.   Κατασκευή ελαστικού σωλήνα
         4.2.1.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να αντέχει θερμοκρασίες της κατηγορίας 5.
         4.2.2.   Τα ενδιάμεσα στρώματα ενίσχυσης πρέπει να προστατεύονται από διάβρωση με κάλυμμα.
         Εάν για το (τα) ενισχυτικό(-ά) ενδιάμεσο(-α) στρώμα(-τα) χρησιμοποιείται υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση (π.χ. ανοξείδωτος χάλυβας), δεν απαιτείται κάλυμμα.
         4.2.3.   Η εσωτερική επένδυση και το κάλυμμα πρέπει να είναι λεία και ελεύθερα από πόρους, οπές και ξένα στοιχεία.
         Διάτρηση που υπάρχει σκόπιμα στο κάλυμμα δεν πρέπει να θεωρείται ως ατέλεια.
         4.2.4.   Το κάλυμμα πρέπει να είναι σκόπιμα διάτρητο για την αποφυγή σχηματισμού φυσαλίδων.
         4.2.5.   Όταν το κάλυμμα είναι διάτρητο και το ενδιάμεσο στρώμα είναι κατασκευασμένο από υλικό μη ανθεκτικό στη διάβρωση, το ενδιάμεσο στρώμα πρέπει να προστατεύεται από διάβρωση.
         4.3.   Προδιαγραφές και δοκιμές της εσωτερικής επένδυσης
         4.3.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση για ελαστικό υλικό και θερμοπλαστικά ελαστομερή (TPE)
         4.3.1.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 37. Αντοχή στον εφελκυσμό τουλάχιστον ίση με 20 MPa και επιμήκυνση θραύσης τουλάχιστον ίση με 250 %.
         4.3.1.2.   Αντοχή σε n-πεντάνιο σύμφωνα με το ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     μέσο: n-πεντάνιο·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                  
               Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή όγκου: 20 %·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 25 %·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 30 %.
                  
               Μετά την έκθεση σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C για χρονικό διάστημα 48 ωρών, η μάζα, συγκρινόμενη με την αρχική της τιμή, δεν πρέπει να ελαττώνεται περισσότερο από 5 %.
         4.3.1.3.   Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
                  
               Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 4.3.1.1 του παρόντος παραρτήματος.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     35 % μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
                  
               4.3.2.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση ειδικά για το θερμοπλαστικό υλικό.
         4.3.2.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 527-2 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     τύπος δοκιμίου: τύπος 1 BA·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     ταχύτητα εφελκυσμού: 20 mm/λεπτό.
                  
               Το υλικό πρέπει να εκτίθεται επί 21 τουλάχιστον ημέρες σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % πριν από την υποβολή στη δοκιμή.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     η αντοχή σε εφελκυσμό δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 20 MPa·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     η επιμήκυνση κατά τη θραύση δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 100 %.
                  
               4.3.2.2.   Αντοχή σε n-πεντάνιο σύμφωνα με το ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     μέσο: n-πεντάνιο·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                  
               Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή όγκου: 2 %·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 10 %·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 10 %.
                  
               Μετά την έκθεση σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C για χρονικό διάστημα 48 ωρών, η μάζα, συγκρινόμενη με την αρχική της τιμή, δεν πρέπει να ελαττώνεται περισσότερο από 5 %.
         4.3.2.3.   Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
                  
               Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 4.3.2.1 του παρόντος παραρτήματος.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     35 %μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
                  
               4.4.   Προδιαγραφές και μέθοδος δοκιμής του καλύμματος
         4.4.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση για ελαστικό υλικό και θερμοπλαστικά ελαστομερή (TPE)
         4.4.1.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 37. Αντοχή στον εφελκυσμό τουλάχιστον ίση με 10 MPa και επιμήκυνση θραύσης τουλάχιστον ίση με 250 %.
         4.4.1.2.   Αντοχή σε n-εξάνιο κατά ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     μέσο: n-εξάνιο·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     θερμοκρασία: θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                  
               Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή όγκου: 30 %·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 35 %·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 35 %.
                  
               4.4.1.3.   Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
                  
               Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 4.3.1.1 του παρόντος παραρτήματος.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     35 % μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
                  
               4.4.2.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση ειδικά για το θερμοπλαστικό υλικό.
         4.4.2.1.   Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 527-2 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     τύπος δοκιμίου: τύπος 1 BA·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     ταχύτητα εφελκυσμού: 20 mm/λεπτό.
                  
               Το υλικό πρέπει να εκτίθεται επί 21 τουλάχιστον ημέρες σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % πριν από την υποβολή στη δοκιμή.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     η αντοχή σε εφελκυσμό δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 20 MPa·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     η επιμήκυνση κατά τη θραύση δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 100 %.
                  
               4.4.2.2.   Αντοχή σε n-εξάνιο κατά ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     μέσο: n-εξάνιο·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                  
               Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή όγκου: 2 %·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 10 %·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 10 %.
                  
               Μετά την έκθεση σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C για χρονικό διάστημα 48 ωρών, η μάζα, συγκρινόμενη με την αρχική της τιμή, δεν πρέπει να ελαττώνεται περισσότερο από 5 %.
         4.4.2.3.   Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
         
                     α)
                  
                  
                     θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας – 10 °C)·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
                  
               Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 4.3.1.1 του παρόντος παραρτήματος.
         Απαιτήσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     20 % μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
                  
               4.4.3.   Αντοχή στο όζον
         4.4.3.1.   Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1431/1.
         4.4.3.2.   Τα δοκίμια, τα οποία πρέπει να υποβάλλονται σε εφελκυσμό έως ότου επιμηκυνθούν κατά 20 %, εκτίθενται στον εξωτερικό αέρα σε θερμοκρασία 40 °C σε συγκέντρωση 50 μερών όζοντος ανά εκατό εκατ. επί 120 ώρες.
         4.4.3.3.   Δεν επιτρέπεται καμιά ρωγμή στα δοκίμια.
         4.5.   Προδιαγραφές για μη συζευγμένους ελαστικούς σωλήνες
         4.5.1.   Αεροστεγανότητα (διαπερατότητα)
         4.5.1.1.   Ελαστικός σωλήνας με ελεύθερο μήκος 1 m συνδέεται σε δεξαμενή καυσίμου που περιέχει υγρό προπάνιο σε θερμοκρασία 23° ± 2 °C.
         4.5.1.2.   Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 4080.
         4.5.1.3.   Η διαρροή διαμέσου του τοιχώματος του ελαστικού σωλήνα δεν πρέπει να ξεπερνά τα 95 cm3 ανά μέτρο σωλήνα ανά 24ωρο.
         4.5.2.   Αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία
         4.5.2.1.   Η δοκιμή πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 4672/1978, μέθοδος Β.
         4.5.2.2.   Θερμοκρασία δοκιμής: – 163 °C (ισοδύναμα παρατίθενται στον πίνακα του παραρτήματος 5ΙΕ)
         4.5.2.3.   Δεν επιτρέπεται ρωγμή ή θραύση του σωλήνα.
         4.5.3.   Δοκιμή κάμψης
         4.5.3.1.   Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO15500-17:2012.
         4.5.4.   Υδραυλική πίεση δοκιμής και προσδιορισμός της ελάχιστης πίεσης διάρρηξης
         4.5.4.1.   Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 1402.
         Θερμοκρασία δοκιμής: – 163 °C (ισοδύναμα παρατίθενται στον πίνακα του παραρτήματος 5ΙΕ)
         4.5.4.2.   Η πίεση δοκιμής ίση με 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) πρέπει να εφαρμόζεται για 10 λεπτά, χωρίς καμιά διαρροή.
         4.5.4.3.   Η πίεση διάρρηξης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 2,5 φορές την πίεση λειτουργίας που δηλώνει ο κατασκευαστής (MPa).
         4.5.5.   Απασφάλιση
         4.5.5.1.   Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυποISO15500-17:2012.
         4.5.6.   Ηλεκτρική αγωγιμότητα
         4.5.6.1.   Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO15500-17:2012.
         4.5.7.   Κραδασμοί
         4.5.7.1.   Προσαρμόστε το ένα άκρο της διάταξης δοκιμής στο σταθερό στήριγμα και το άλλο άκρο στην κεφαλή δόνησης, εξασφαλίζοντας ότι ο σωλήνας κάμπτεται στην ελάχιστη ακτίνα κάμψης 180° εμποδίζοντας τη συστροφή του ελαστικού σωλήνα.
         Με τη χρήση κρυογονικού υγρού, ασκείστε πίεση στο δοκίμιο, στην πίεση λειτουργίας που δηλώνει ο κατασκευαστής.
         Θερμοκρασία δοκιμής: – 163 °C (ισοδύναμα παρατίθενται στον πίνακα του παραρτήματος 5ΙΕ)·
         Στο εξάρτημα πρέπει να ασκηθεί δόνηση για 30 λεπτά, πίεση και να σφραγιστεί στην κάτω πλευρά κατά μήκος κάθε μιας από τις τρεις ορθογώνιες συντεταγμένες στην πιο έντονη συχνότητα συντονισμού που καθορίζεται ως εξής:
         
                     α)
                  
                  
                     με επιτάχυνση 1,5g·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     εντός εύρους ημιτονοειδούς συχνότητας 10 Hz έως 500 Hz·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     σε χρόνο σάρωσης 10 λεπτών.
                  
               Αν η συχνότητα συντονισμού δεν βρίσκεται μέσα στο εύρος αυτό, η δοκιμή πρέπει να γίνει στα 500 Hz.
         Με την ολοκλήρωση της δοκιμής, ο ελαστικός σωλήνας δεν πρέπει να παρουσιάζει ενδείξεις κόπωσης, θραύσης ή βλάβης και πρέπει να δοκιμαστεί σε πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) που δηλώνει ο κατασκευαστής. Η πίεση αυτή πρέπει να εφαρμοστεί για 10 λεπτά χωρίς διαρροή.
         4.6.   Ζεύξεις
         4.6.1.   Οι ζεύξεις πρέπει να είναι φτιαγμένες από ωστενικό ανοξείδωτο χάλυβα.
         4.6.2.   Οι ζεύξεις πρέπει να ικανοποιούν τις απαιτήσεις του σημείου 4.7 παρακάτω.
         4.7.   Συγκρότημα ελαστικού σωλήνα και συνδέσμων
         4.7.1.   Η κατασκευή των συνδέσμων πρέπει να είναι τέτοια ώστε να μην είναι αναγκαίο να αφαιρείται το προστατευτικό κάλυμμα εκτός αν η επένδυση του ελαστικού σωλήνα αποτελείται από υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση.
         4.7.2.   Το συγκρότημα του εύκαμπτου σωλήνα πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή πρόσκρουσης σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1436.
         Θερμοκρασία δοκιμής: – 163 °C (ισοδύναμα παρατίθενται στον πίνακα του παραρτήματος 5ΙΕ)·
         4.7.2.1.   Η δοκιμή πρέπει να ολοκληρωθεί με κρυγονικό υγρό στη θερμοκρασία που αναφέρεται στο παράρτημα 5ΙΕ για την κατηγορία 5 και στην ελάχιστη πίεση της πίεσης εργασίας που δηλώνει ο κατασκευαστής.
         4.7.2.2.   Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να υποβάλλεται σε κρουστική πίεση 7 000 φορές.
         4.7.2.3.   Μετά τη δοκιμή πρόσκρουσης, ο εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να ανταπεξέρχεται στη δοκιμή πίεσης που αναφέρεται στο σημείο 4.5.4.2 παραπάνω.
         4.7.3.   Αεροστεγανότητα
         4.7.3.1.   Το συγκρότημα του ελαστικού σωλήνα (ελαστικός σωλήνας με συνδέσμους) πρέπει να αντέχει για πέντε λεπτά πίεση αερίου 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) χωρίς καμιά διαρροή σε κρυογονική θερμοκρασία.
         Θερμοκρασία δοκιμής: – 163 °C (ισοδύναμα παρατίθενται στον πίνακα του παραρτήματος 5ΙΕ)·
         4.8.   Σημάνσεις
         4.8.1.   Κάθε ελαστικός σωλήνας πρέπει να φέρει, σε διαστήματα όχι μεγαλύτερα των 0,5 m, τις ακόλουθες ευανάγνωστες και ανεξίτηλες αναγνωριστικές σημάνσεις που αποτελούνται από χαρακτήρες, αριθμούς ή σύμβολα.
         4.8.1.1.   Την εμπορική ονομασία ή το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή
         4.8.1.2.   Το έτος και το μήνα κατασκευής
         4.8.1.3.   Τη σήμανση του μεγέθους και του τύπου
         4.8.1.4.   Το αναγνωριστικό σήμα «ΥΦΑ κατηγορία 5».
         4.8.2.   Κάθε σύνδεσμος πρέπει να φέρει την εμπορική ονομασία ή το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή της συναρμολόγησης.
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 4Γ
         
            ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΟΥ ΦΙΛΤΡΟΥ ΠΦΑ
         
         1.   ΣΚΟΠΟΣ ΤΟΥ ΠΑΡΟΝΤΟΣ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΟΣ ΕΙΝΑΙ Ο ΚΑΘΟΡΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΔΙΑΤΑΞΕΩΝ ΠΟΥ ΑΦΟΡΟΥΝ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΟΥ ΦΙΛΤΡΟΥ ΠΦΑ.
         2.   ΣΥΝΘΗΚΕΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ
         2.1.   Το φίλτρο ΠΦΑ πρέπει να είναι σχεδιασμένο έτσι ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         2.2.   Το φίλτρο ΠΦΑ πρέπει να κατατάσσεται ως προς τη μέγιστη πίεση εργασίας (βλέπε σχήμα 1-1 στο σημείο 3 του παρόντος κανονισμού):
         
                     2.2.1.
                  
                  
                     Κλάση 0: Το φίλτρο ΠΦΑ πρέπει να είναι σχεδιασμένο έτσι ώστε να αντέχει πίεση ίση με 1,5 φορές την πίεση εργασίας (MPa).
                  
               
                     2.2.2.
                  
                  
                     Κατηγορία 1 και Κατηγορία 2: Το φίλτρο ΠΦΑ πρέπει να είναι σχεδιασμένο έτσι ώστε να αντέχει πίεση ίση με το διπλάσιο της πίεσης εργασίας.
                  
               
                     2.2.3.
                  
                  
                     Κατηγορία 3: Το φίλτρο ΠΦΑ πρέπει να είναι σχεδιασμένο έτσι ώστε να αντέχει πίεση ίση με το διπλάσιο της πίεσης ανοίγματος της βαλβίδας εκτόνωσης της πίεσης στην οποία υπόκειται.
                  
               2.3.   Τα υλικά που χρησιμοποιούνται στο φίλτρο ΠΦΑ και έρχονται σε επαφή με το ΠΦΑ κατά τη λειτουργία πρέπει να είναι συμβατά με το αέριο αυτό (βλέπε παράρτημα 5Δ).
         2.4.   Το εξάρτημα αυτό πρέπει να συμμορφώνεται με τις διαδικασίες δοκιμής για την κατηγορία εξαρτημάτων σύμφωνα με το σχήμα 1-1 του σημείου 3 του παρόντος κανονισμού.
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 4Δ
         
            ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΟΥ ΡΥΘΜΙΣΤΗ ΠΙΕΣΗΣ ΠΦΑ
         
         1.   ΣΚΟΠΟΣ ΤΟΥ ΠΑΡΟΝΤΟΣ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΟΣ ΕΙΝΑΙ Ο ΚΑΘΟΡΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΔΙΑΤΑΞΕΩΝ ΠΟΥ ΑΦΟΡΟΥΝ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΟΥ ΡΥΘΜΙΣΤΗ ΠΙΕΣΗΣ.
         2.   ΡΥΘΜΙΣΤΗΣ ΠΙΕΣΗΣ ΠΦΑ
         2.1.   Το υλικό που συνθέτει το ρυθμιστή και βρίσκεται σε επαφή με το πεπιεσμένο φυσικό αέριο κατά τη λειτουργία πρέπει να είναι συμβατό με το ΠΦΑ δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         2.2.   Τα υλικά που συνθέτουν το ρυθμιστή και βρίσκονται κατά τη λειτουργία σε επαφή με το μέσο ανταλλαγής θερμότητας του ρυθμιστή, πρέπει να είναι συμβατά με το εν λόγω ρευστό.
         2.3.   Το εξάρτημα αυτό πρέπει να συμμορφώνεται με τις διαδικασίες δοκιμής που προβλέπονται για την κατηγορία 0 για τα μέρη που υπόκεινται σε υψηλή πίεση και για τις κατηγορίες 1, 2, 3 και 4 για τα μέρη που υπόκεινται σε μέση και χαμηλή πίεση.
         2.4.   Δοκιμή ανθεκτικότητας (συνεχής λειτουργία) του ρυθμιστή πίεσης ΠΦΑ:
         Ο ρυθμιστής πρέπει να μπορεί να αντέχει σε 50 000 κύκλους χωρίς αποτυχία όταν η δοκιμή διενεργείται σύμφωνα με την ακόλουθη διαδικασία. Όταν τα βήματα της δοκιμής για τη ρύθμιση της πίεσης είναι ξεχωριστά, η πίεση υπηρεσίας που αναφέρεται στις υποπαραγράφους α) έως στ) θεωρείται ως η πίεση εργασίας του βήματος προς την αντίθετη κατεύθυνση της ροής.
         
                     α)
                  
                  
                     Ο ρυθμιστής πρέπει να τεθεί ξανά σε λειτουργία για το 95 % του συνολικού αριθμού κύκλων σε θερμοκρασία δωματίου και στην πίεση υπηρεσίας. Κάθε κύκλος συνίσταται σε ροή έως ότου επιτευχθεί σταθερή πίεση εξόδου, μετά από την οποία η ροή αερίου διακόπτεται με βαλβίδα τοποθετημένη στην κατεύθυνση της ροής εντός 1 s, έως ότου επιτευχθεί σταθερή πίεση ασφάλισης στην κατεύθυνση της ροής. Οι σταθεροποιημένες πιέσεις εξόδου ορίζονται ως καθορισμένη πίεση ± 15 % επί 5 s τουλάχιστον.
                  
               
                     β)
                  
                  
                     Η πίεση εισόδου του ρυθμιστή υποβάλλεται σε κύκλο πίεσης ίσο με το 1 % του συνολικού αριθμού κύκλων σε θερμοκρασία δωματίου από 100 % έως 50 % της πίεσης υπηρεσίας. Η διάρκεια κάθε κύκλου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 10 s.
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     Η διαδικασία κύκλου πίεσης του α) επαναλαμβάνεται στους 120 °C σε πίεση υπηρεσίας για το 1 % του συνολικού αριθμού των κύκλων.
                  
               
                     δ)
                  
                  
                     Η διαδικασία κύκλου πίεσης του β) επαναλαμβάνεται στους 120 °C σε πίεση υπηρεσίας για το 1 % του συνολικού αριθμού των κύκλων.
                  
               
                     ε)
                  
                  
                     Η διαδικασία κύκλου πίεσης του α) επαναλαμβάνεται στους – 40 °C ή στους – 20 °C, κατά περίπτωση, και στο 50 % της πίεσης υπηρεσίας για το 1 % του συνολικού αριθμού των κύκλων.
                  
               
                     στ)
                  
                  
                     Η διαδικασία κύκλου πίεσης του β) επαναλαμβάνεται στους – 40 °C ή στους – 20 °C, κατά περίπτωση, και στο 50 % της πίεσης υπηρεσίας για το 1 % του συνολικού αριθμού των κύκλων.
                  
               
                     ζ)
                  
                  
                     Κατά την ολοκλήρωση όλων των δοκιμών που αναφέρονται στα εδάφια α), β), γ), δ), ε) και στ) ο ρυθμιστής πρέπει να είναι στεγανός (βλέπε παράρτημα 5Β) σε θερμοκρασία – 40 °C ή – 20 °C, κατά περίπτωση, και σε θερμοκρασία δωματίου και σε θερμοκρασία + 120 °C.
                  
               3.   ΚΑΤΑΤΑΞΗ ΚΑΙ ΠΙΕΣΕΙΣ ΔΟΚΙΜΗΣ
         3.1.   Το τμήμα του ρυθμιστή πίεσης που βρίσκεται σε επαφή με την πίεση της δεξαμενής καυσίμου θεωρείται ως κατηγορίας 0.
         3.1.1.   Το τμήμα του ρυθμιστή πίεσης που ανήκει στην κατηγορία 0 πρέπει να είναι στεγανό σε πίεση μέχρι 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) με την έξοδο του τμήματος αυτού κλειστή (βλέπε παράρτημα 5Β).
         3.1.2.   Το τμήμα του ρυθμιστή πίεσης που ανήκει στην κατηγορία 0 πρέπει να αντέχει πίεση μέχρι 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa).
         3.1.3.   Το τμήμα του ρυθμιστή πίεσης ΠΦΑ που ανήκει στις κατηγορίες 1 και 2, πρέπει να είναι στεγανό σε πίεση μέχρι 2 φορές την πίεση εργασίας (βλέπε παράρτημα 5Β).
         3.1.4.   Το τμήμα του ρυθμιστή πίεσης ΠΦΑ που ανήκει στις κατηγορίες 1 και 2 πρέπει να αντέχει πίεση μέχρι 2 φορές την πίεση εργασίας.
         3.1.5.   Το τμήμα του ρυθμιστή πίεσης ΠΦΑ που ανήκει στην κατηγορία 3 πρέπει να αντέχει πίεση μέχρι το διπλάσιο της πίεσης ανοίγματος της βαλβίδας εκτόνωσης της πίεσης στην οποία υπόκειται.
         3.2.   Ο ρυθμιστής πίεσης πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 4Ε
         
            ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΩΝ ΑΙΣΘΗΤΗΡΩΝ ΠΙΕΣΗΣ ΚΑΙ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑΣ ΠΦΑ
         
         1.   ΣΚΟΠΟΣ ΤΟΥ ΠΑΡΟΝΤΟΣ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΟΣ ΕΙΝΑΙ Ο ΚΑΘΟΡΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΔΙΑΤΑΞΕΩΝ ΠΟΥ ΑΦΟΡΟΥΝ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΩΝ ΑΙΣΘΗΤΗΡΩΝ ΠΙΕΣΗΣ ΚΑΙ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑΣ ΠΦΑ.
         2.   ΑΙΣΘΗΤΗΡΕΣ ΠΙΕΣΗΣ ΚΑΙ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑΣ ΠΦΑ
         2.1.   Το υλικό που συνθέτει τους αισθητήρες πίεσης και θερμοκρασίας και βρίσκεται σε επαφή με το ΠΦΑ κατά τη λειτουργία πρέπει να είναι συμβατό με το ΠΦΑ δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         2.2.   Οι αισθητήρες πίεσης και θερμοκρασίας ΠΦΑ κατατάσσονται σε κατηγορία σύμφωνα με το σχήμα 1-1 του σημείου 3. του παρόντος κανονισμού.
         3.   ΚΑΤΑΤΑΞΗ ΚΑΙ ΠΙΕΣΕΙΣ ΔΟΚΙΜΗΣ
         3.1.   Το τμήμα των αισθητήρων πίεσης και θερμοκρασίας ΠΦΑ που βρίσκεται σε επαφή με την πίεση της δεξαμενής καυσίμου θεωρείται ως κατηγορίας 0.
         3.1.1.   Το τμήμα των αισθητήρων πίεσης και θερμοκρασίας ΠΦΑ που ανήκει στην κατηγορία 0 πρέπει να είναι στεγανό σε πίεση μέχρι 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) (βλέπε παράρτημα 5Β).
         3.1.2.   Το τμήμα των αισθητήρων πίεσης και θερμοκρασίας ΠΦΑ που ανήκει στην κατηγορία 0 πρέπει να αντέχει πίεση μέχρι 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa).
         3.1.3.   Το τμήμα των αισθητήρων πίεσης και θερμοκρασίας ΠΦΑ που ανήκει στις κατηγορίες 1 και 2 πρέπει να είναι στεγανό σε πίεση μέχρι 2 φορές την πίεση εργασίας (βλέπε παράρτημα 5Β).
         3.1.4.   Το τμήμα των αισθητήρων πίεσης και θερμοκρασίας ΠΦΑ που ανήκει στις κατηγορίες 1 και 2 πρέπει να αντέχει πίεση μέχρι 2 φορές την πίεση εργασίας.
         3.1.5.   Το τμήμα των αισθητήρων πίεσης και θερμοκρασίας ΠΦΑ που ανήκει στην κατηγορία 3, πρέπει να αντέχει πίεση μέχρι το διπλάσιο της πίεσης ανοίγματος της βαλβίδας εκτόνωσης της πίεσης στην οποία υπόκειται.
         3.2.   Οι αισθητήρες πίεσης και θερμοκρασίας ΠΦΑ πρέπει να είναι σχεδιασμένοι έτσι ώστε να λειτουργούν σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         3.3.   Το ηλεκτρικό σύστημα, αν υπάρχει, πρέπει να είναι μονωμένο από το σώμα των αισθητήρων πίεσης και θερμοκρασίας. Η αντίσταση μόνωσης πρέπει να είναι > 10 ΜΩ.
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 4ΣΤ
         
            ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΑ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΗΣ ΜΟΝΑΔΑΣ ΠΛΗΡΩΣΗΣ (ΥΠΟΔΟΧΗΣ)
         
         1.   ΣΚΟΠΟΣ ΤΟΥ ΠΑΡΟΝΤΟΣ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΟΣ ΕΙΝΑΙ Ο ΚΑΘΟΡΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΔΙΑΤΑΞΕΩΝ ΠΟΥ ΑΦΟΡΟΥΝ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΗΣ ΜΟΝΑΔΑΣ ΠΛΗΡΩΣΗΣ ΠΦΑ.
         2.   Η ΜΟΝΑΔΑ ΠΛΗΡΩΣΗΣ ΠΦΑ
         2.1.   Η μονάδα πλήρωσης ΠΦΑ πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις που καθορίζονται στο σημείο 3 και πρέπει να έχει τις διαστάσεις που ορίζονται στο σημείο 4.
         2.2.   Οι μονάδες πλήρωσης ΠΦΑ που έχουν σχεδιαστεί σύμφωνα με το ISO 14469-1 πρώτη έκδοση 2004-11-01 (1) ή το ISO 14469-2:2007 (2) και πληρούν όλες τις σχετικές απαιτήσεις κρίνεται ότι πληρούν τις απαιτήσεις των σημείων 3 και 4 του παρόντος παραρτήματος.
         3.   ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΕΣ ΔΟΚΙΜΗΣ ΤΗΣ ΜΟΝΑΔΑΣ ΠΛΗΡΩΣΗΣ ΠΦΑ
         3.1.   Η μονάδα πλήρωσης ΠΦΑ πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις της κατηγορίας 0 και να ακολουθεί τις διαδικασίες δοκιμής του παραρτήματος 5 με τις ακόλουθες ειδικές απαιτήσεις.
         3.2.   Το υλικό που συνθέτει τη μονάδα πλήρωσης ΠΦΑ και βρίσκεται σε επαφή με το ΠΦΑ όταν η διάταξη είναι σε χρήση πρέπει να είναι συμβατό με το ΠΦΑ. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         3.3.   Η μονάδα πλήρωσης ΠΦΑ πρέπει να είναι στεγανή σε πίεση μέχρι 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) (βλέπε παράρτημα 5Β).
         3.4.   Η μονάδα πλήρωσης ΠΦΑ πρέπει να αντέχει πίεση 33 MPa.
         3.5.   Η μονάδα πλήρωσης ΠΦΑ πρέπει να είναι σχεδιασμένη έτσι ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζονται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         3.6.   Η μονάδα πλήρωσης ΠΦΑ πρέπει να αντέχει σε 10 000 κύκλους κατά τη δοκιμή ανθεκτικότητας που καθορίζεται στο παράρτημα 5ΙΒ.
         4.   ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΤΗΣ ΜΟΝΑΔΑΣ ΠΛΗΡΩΣΗΣ ΠΦΑ
         4.1.   Στο σχήμα 1 παρουσιάζονται οι διαστάσεις της μονάδας πλήρωσης ΠΦΑ για οχήματα των κατηγοριών M1 και N1
             (3).
         4.2.   Στο σχήμα 2 παρουσιάζονται οι διαστάσεις της μονάδας πλήρωσης για οχήματα των κατηγοριών M2, M3, N2 και N3
             (3).
         4.3.   Το παρόν παράρτημα αφορά υποδοχές που έχουν σχεδιαστεί για συστήματα αποθήκευσης ΠΦΑ 20 MPa (200 bar). Υποδοχές για 25 MPa (250 bar) είναι αποδεκτές, υπό τον όρο ότι ικανοποιούντια όλες οι άλλες απαιτήσεις του παρόντος παραρτήματος, σε αυξημένες πιέσεις, όπως ορίζονται στο σημείο 1. του παραρτήματος 3Α του παρόντος κανονισμού.
         Στην προκείμενη περίπτωση, οι διαστάσεις:
         
                      
                  
                  
                     25 + 0/– 0,1 καθίσταται 24 + 0/– 0,1 στο σχήμα 1, και
                  
               
                      
                  
                  
                     35 + 0/– 0,1 καθίσταται 34 + 0/– 0,1 στο σχήμα 2.
                  
               
            Σχήμα 1
         
         
            Μονάδα πλήρωσης (υποδοχή) 20 MPa για οχήματα των κατηγοριών M1 και N1
            
         
         
            
         
            Σχήμα 2
         
         
            Μονάδα πλήρωσης μεγέθους 2 (υποδοχή) 20 MPa για οχήματα των κατηγοριών M2, M3, N2 και N3
            
         
         Διαστάσεις σε mm
         
            
         
            (1)  Οδικά οχήματα — Σύνδεσμος ανεφοδιασμού πεπιεσμένου φυσικού αερίου (ΠΦΑ) — Μέρος 1: σύνδεσμος 20 MPa (200 bar).
         
            (2)  Οδικά οχήματα — Σύνδεσμος ανεφοδιασμού πεπιεσμένου φυσικού αερίου (ΠΦΑ) — Μέρος 2: σύνδεσμος 20 MPa (200 bar), μέγεθος 2.
         
            (3)  Όπως ορίζεται στην ενοποιημένη απόφαση για την κατασκευή οχημάτων (R.E.3), έγγραφο ECE/TRANS/WP.29/78/Rev.3, παράγραφος 2. — www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 4Ζ
         
            ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΡΥΘΜΙΣΤΗ ΡΟΗΣ ΑΕΡΙΟΥ ΚΑΥΣΙΜΟΥ ΚΑΙ ΜΟΝΑΔΑΣ ΑΝΑΜΕΙΞΗΣ ΑΕΡΙΟΥ ΚΑΥΣΙΜΟΥ/ΑΕΡΑ Ή ΕΓΧΥΤΗΡΑ ΑΕΡΙΟΥ
         
         1.   ΣΚΟΠΟΣ ΤΟΥ ΠΑΡΟΝΤΟΣ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΟΣ ΕΙΝΑΙ Ο ΚΑΘΟΡΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΔΙΑΤΑΞΕΩΝ ΠΟΥ ΑΦΟΡΟΥΝ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΟΥ ΡΥΘΜΙΣΤΗ ΡΟΗΣ ΑΕΡΙΟΥ ΚΑΥΣΙΜΟΥ ΠΦΑ ΚΑΙ ΤΗΣ ΜΟΝΑΔΑΣ ΑΝΑΜΕΙΞΗΣ ΑΕΡΙΟΥ ΚΑΥΣΙΜΟΥ/ΑΕΡΑ, ΤΟΥ ΕΓΧΥΤΗΡΑ ΑΕΡΙΟΥ Η ΤΟΥ ΣΥΛΛΕΚΤΗ ΚΑΥΣΙΜΟΥ.
         2.   ΡΥΘΜΙΣΤΗΣ ΡΟΗΣ ΑΕΡΙΟΥ ΚΑΙ ΜΟΝΑΔΑ ΑΝΑΜΕΙΞΗΣ ΑΕΡΙΟΥ ΚΑΥΣΙΜΟΥ/ΑΕΡΑ, ΕΓΧΥΤΗΡΑΣ Ή ΣΥΛΛΕΚΤΗΣ ΚΑΥΣΙΜΟΥ ΠΦΑ
         2.1.   Το υλικό που συνθέτει τη μονάδα ανάμειξης αερίου καυσίμου/αέρα, τον εγχυτήρα αερίου ή τον συλλέκτη καυσίμου και βρίσκεται σε επαφή με το ΠΦΑ πρέπει να είναι συμβατό με το ΠΦΑ. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         2.2.   Η μονάδα ανάμειξης αερίου καυσίμου/αέρα, ο εγχυτήρας αερίου ή ο συλλέκτης καυσίμου ΠΦΑ πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις για τα εξαρτήματα κατηγορίας 1 ή 2, ανάλογα με την κατάταξή τους.
         2.3.   Πιέσεις δοκιμής
         2.3.1.   Η μονάδα ανάμειξης αερίου καυσίμου/αέρα, ο εγχυτήρας αερίου ή ο συλλέκτης καυσίμου ΠΦΑ της κατηγορίας 2 πρέπει να αντέχει πίεση ίση με το διπλάσιο της πίεσης εργασίας.
         2.3.1.1.   Η μονάδα ανάμειξης αερίου καυσίμου/αέρα, ο εγχυτήρας αερίου ή ο συλλέκτης καυσίμου ΠΦΑ της κατηγορίας 2 πρέπει να είναι στεγανός σε πίεση ίση με το διπλάσιο της πίεσης εργασίας.
         2.3.2.   Η μονάδα ανάμειξης αερίου καυσίμου/αέρα, ο εγχυτήρας αερίου ή ο συλλέκτης καυσίμου ΠΦΑ της κατηγορίας 1 και 2 πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         2.4.   Στοιχεία που περιέχουν ΠΦΑ των οποίων η λειτουργία ελέγχεται με ηλεκτρικό ρεύμα πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες διατάξεις:
         
                     α)
                  
                  
                     να έχουν ανεξάρτητη γείωση·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     το ηλεκτρικό σύστημα του στοιχείου να είναι απομονωμένο από το σώμα·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     ο εγχυτήρας αερίου να είναι στην κλειστή θέση όταν διακόπτεται το ηλεκτρικό ρεύμα.
                  
               3.   Ο ΡΥΘΜΙΣΤΗΣ ΡΟΗΣ ΑΕΡΙΟΥ ΠΦΑ
         3.1.   Το υλικό που συνθέτει το ρυθμιστή ροής αερίου καυσίμου και βρίσκεται σε επαφή με το ΠΦΑ πρέπει να είναι συμβατό με το ΠΦΑ. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         3.2.   Ο ρυθμιστής ροής αερίου καυσίμου ΠΦΑ πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις για τα εξαρτήματα κατηγορίας 1 ή 2, ανάλογα με την κατάταξή τους.
         3.3.   Πιέσεις δοκιμής
         3.3.1.   Ο ρυθμιστής ροής αερίου καυσίμου ΠΦΑ της κατηγορίας 2 πρέπει να αντέχει πίεση ίση με το διπλάσιο της πίεσης εργασίας.
         3.3.1.1.   Ο ρυθμιστής ροής αερίου καυσίμου ΠΦΑ της κατηγορίας 2 πρέπει να είναι στεγανός σε πίεση ίση με το διπλάσιο της πίεσης εργασίας.
         3.3.2.   Ο ρυθμιστής ροής αερίου καυσίμου ΠΦΑ της κατηγορίας 1 και 2 πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         3.4.   Στοιχεία που περιέχουν ΠΦΑ των οποίων η λειτουργία ελέγχεται με ηλεκτρικό ρεύμα πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες διατάξεις:
         
                     α)
                  
                  
                     να έχουν ανεξάρτητη γείωση·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     το ηλεκτρικό σύστημα του στοιχείου να είναι απομονωμένο από το σώμα.
                  
               
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 4Η
         
            ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΗΣ ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗΣ ΜΟΝΑΔΑΣ ΕΛΕΓΧΟΥ
         
         1.   ΣΚΟΠΟΣ ΤΟΥ ΠΑΡΟΝΤΟΣ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΟΣ ΕΙΝΑΙ Ο ΚΑΘΟΡΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΔΙΑΤΑΞΕΩΝ ΠΟΥ ΑΦΟΡΟΥΝ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΗΣ ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗΣ ΜΟΝΑΔΑΣ ΕΛΕΓΧΟΥ.
         2.   ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ
         2.1.   Η ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου μπορεί να είναι οποιαδήποτε διάταξη η οποία ελέγχει τη ζήτηση του κινητήρα σε ΠΦΑ/ΥΦΑ και προκαλεί το κλείσιμο της αυτόματης βαλβίδας στην περίπτωση θραύσης του σωλήνα τροφοδοσίας καυσίμου ή στην περίπτωση παύσης λειτουργίας κινητήρα οχήματος εν κινήσει, ή στην περίπτωση σύγκρουσης.
         2.1.1.   Με την επιφύλαξη των διατάξεων του σημείου 2.1, η αυτόματη βαλβίδα μπορεί να μένει ανοιχτή κατά τη διάρκεια των φάσεων αυτόματης παύσης.
         2.2.   Η καθυστέρηση κλεισίματος της αυτόματης βαλβίδας μετά την παύση λειτουργίας κινητήρα δεν μπορεί να είναι μεγαλύτερη από 5 δευτερόλεπτα.
         2.3.   Η διάταξη μπορεί να είναι εξοπλισμένη με αυτόματο ρυθμιστή χρονισμού ανάφλεξης ενσωματωμένο στο ηλεκτρονικό στοιχείο ή ανεξάρτητο.
         2.4.   Η διάταξη μπορεί να φέρει ενσωματωμένους παθητικούς εγχυτήρες για να επιτρέπει την ορθή λειτουργία της ηλεκτρονικής μονάδας ελέγχου της βενζίνης κατά τη λειτουργία με ΠΦΑ/ΥΦΑ.
         2.5.   Η ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου πρέπει να είναι σχεδιασμένη έτσι ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 4Θ
         
            ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΕΝΑΛΛΑΚΤΗ ΘΕΡΜΟΤΗΤΑΣ — ΕΞΑΤΜΙΣΤΗΡΑ ΥΦΑ
         
         1.   ΣΚΟΠΟΣ ΤΟΥ ΠΑΡΟΝΤΟΣ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΟΣ ΕΙΝΑΙ Ο ΚΑΘΟΡΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΔΙΑΤΑΞΕΩΝ ΠΟΥ ΑΦΟΡΟΥΝ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΟΥ ΕΝΑΛΛΑΚΤΗ ΘΕΡΜΟΤΗΤΑΣ — ΕΞΑΤΜΙΣΤΗΡΑ ΥΦΑ.
         2.   ΕΝΑΛΛΑΚΤΗΣ ΘΕΡΜΟΤΗΤΑΣ — ΕΞΑΤΜΙΣΤΗΡΑΣ ΥΦΑ
         2.1.   Ο εναλλάκτης θερμότητας — εξατμιστήρας ΥΦΑ μπορεί να είναι κάθε διάταξη που έχει κατασκευαστεί για την εξάτμιση του κρυογονικού υγρού καυσίμου και την παροχή του στον κινητήρα ως αερίου, σε θερμοκρασία – 40 °C και + 105 °C.
         2.2.   Το υλικό που συνθέτει τον εναλλάκτη θερμότητας — εξατμιστήρα ΥΦΑ και βρίσκεται σε επαφή με ΠΦΑ κατά τη λειτουργία πρέπει να είναι συμβατό με το ΠΦΑ δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         2.3.   Το τμήμα του εναλλάκτη θερμότητας — εξατμιστήρα ΥΦΑ που βρίσκεται σε επαφή με την πίεση της δεξαμενής καυσίμου θεωρείται ως κατηγορίας 5.
         2.4.   Ο εναλλάκτης θερμότητας — εξατμιστήρας ΥΦΑ πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένος ώστε να αντέχει πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) χωρίς διαρροή ή παραμόρφωση.
         2.5.   Ο εναλλάκτης θερμότητας — εξατμιστήρας ΥΦΑ πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένος ώστε να είναι στεγανή (προς το εξωτερικό περιβάλλον) σε πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) (βλέπε παράρτημα 5Β).
         2.6.   Ο εναλλάκτης θερμότητας — εξατμιστήρας ΥΦΑ σχεδιασμένος ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζονται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         2.7.   Ο εναλλάκτης θερμότητας — εξατμιστήρας ΥΦΑ πρέπει να είναι συμβατός με τις διαδικασίες δοκιμής της κατηγορίας 5.
         2.8.   Ο εναλλάκτης θερμότητας — εξατμιστήρας ΥΦΑ πρέπει να είναι συμβατός με τη δοκιμή με μέτρηση της ογκομετρικής διαστολής. Γεμίζεται το μέρος του εναλλάκτη θερμότητας — εξατμιστήρα, που συνήθως περιέχει αντιψυκτικό διάλυμα, με νερό σε συνήθη χωρητικότητα και εκτίθεται σε – 40 °C επί 24 ώρες. Προσαρμόζονται τμήματα ελαστικού σωλήνα 1 μέτρου στο στόμιο εισόδου και εξόδου του ψυκτικού του εναλλάκτη θερμότητας — εξατμιστήρα. Ακολουθώντας τις ρυθμίσεις ψύξης, διενεργείται δοκιμή εξωτερικής διαρροής σύμφωνα με το παράρτημα 5Β σε θερμοκρασία περιβάλλοντος. Για την εν λόγω δοκιμή μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωριστό δοκίμιο.
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 4Ι
         
            ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΗΣ ΜΟΝΑΔΑΣ ΠΛΗΡΩΣΗΣ ΥΦΑ
         
         1.   ΣΚΟΠΟΣ ΤΟΥ ΠΑΡΟΝΤΟΣ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΟΣ ΕΙΝΑΙ Ο ΚΑΘΟΡΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΔΙΑΤΑΞΕΩΝ ΠΟΥ ΑΦΟΡΟΥΝ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΗΣ ΜΟΝΑΔΑΣ ΠΛΗΡΩΣΗΣ ΥΦΑ.
         2.   ΜΟΝΑΔΑ ΠΛΗΡΩΣΗΣ ΥΦΑ
         2.1.   Η υποδοχή πλήρωσης ΥΦΑ πρέπει να είναι συμβατή με τις απαιτήσεις του σημείου 3.
         2.2.   Ο κατασκευαστής της υποδοχής μπορεί να ζητήσει τη χρήση ειδικού τύπου ακροφυσίου ΥΦΑ.
         3.   ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΕΣ ΔΟΚΙΜΗΣ ΤΗΣ ΥΠΟΔΟΧΗΣ ΠΛΗΡΩΣΗΣ ΥΦΑ
         3.1.   Η υποδοχή πλήρωσης ΥΦΑ πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις της κατηγορίας 5 και να ακολουθεί τις διαδικασίες δοκιμής του παραρτήματος 5 με τις ακόλουθες ειδικές απαιτήσεις.
         3.1.1.   Τα μη μεταλλικά υλικά που συνιστούν την υποδοχή πλήρωσης ΥΦΑ πρέπει να είναι συμβατά με ΥΦΑ. Η διαδικασία των παραρτημάτων 5Δ, 5ΣΤ και 5Ζ πρέπει να χρησιμοποιούνται για την επαλήθευση της συμβατότητας.
         3.1.2.   Η υποδοχή πλήρωσης πρέπει να είναι στεγανή σε πίεση 1,5 φορά την πίεση λειτουργίας (MPa) (βλέπε παράρτημα 5Β).
         3.1.3.   Η υποδοχή πλήρωσης πρέπει να είναι σχεδιασμένη έτσι ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζονται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         3.1.4.   Η υποδοχή πλήρωσης πρέπει να αντέχει 7 000 κύκλους στη δοκιμή ανθεκτικότητας του παραρτήματος 5ΙΒ, ως εξής:
         3.1.4.1.   Κύκλοι σε χαμηλή θερμοκρασία
         Το εξάρτημα πρέπει να είναι συνδεδεμένο για το 96 % του συνολικού αριθμού κύκλων σε κρυογονική θερμοκρασία και στην ονομαστική πίεση χρήσης. Η πηγή μπορεί να είναι άζωτο σε υγρή ή αέρια μορφή (ή ΥΦΑ) στη θερμοκρασία που αντιστοιχεί στην ονομαστική πίεση χρήσης ΥΦΑ ή κάτω από αυτήν (βλέπε πίνακα στο παράρτημα 5ΙΕ). Πρέπει να αποκατασταθεί η ροή και στη συνέχεια να κλείσει. Κατά το κλείσιμο, η πίεση κατάντη της κατεύθυνσης της ροής της ιδιοδιάταξης δοκιμής θα πρέπει να μπορεί να υποβιβάζεται μέχρι το 50 % της πίεσης δοκιμής. Με την ολοκλήρωση των κύκλων, τα εξαρτήματα πρέπει να ικανοποιούν τη δοκιμή διαρροής του παραρτήματος 5Β σε κρυογονική θερμοκρασία. Επιτρέπεται η διακοπή του μέρους αυτού της δοκιμής σε διαστήματα του 20 % για έλεγχο της διαρροής.
         3.1.4.2.   Κύκλοι σε θερμοκρασία δωματίου
         Το εξάρτημα πρέπει να τεθεί σε λειτουργία για το 2 % του συνολικού αριθμού κύκλων που αναφέρεται παραπάνω στην κατάλληλη θερμοκρασία δωματίου που ορίζεται και στην ονομαστική πίεση υπηρεσίας. Με την ολοκλήρωση των κύκλων υψηλής θερμοκρασίας, το εξάρτημα πρέπει να ικανοποιεί τη δοκιμή διαρροής του παραρτήματος 5Β στην κατάλληλη θερμοκρασία δωματίου.
         3.1.4.3.   Κύκλοι σε υψηλή θερμοκρασία
         Το εξάρτημα πρέπει να τεθεί σε λειτουργία για το 2 % του συνολικού αριθμού κύκλων στην κατάλληλη μέγιστη θερμοκρασία που ορίζεται και στην ονομαστική πίεση υπηρεσίας. Με την ολοκλήρωση των κύκλων υψηλής θερμοκρασίας, το εξάρτημα πρέπει να ικανοποιεί τη δοκιμή διαρροής του παραρτήματος 5Β στην υψηλή θερμοκρασία.
         Μετά την επαναδοκιμή του κύκλου πίεσης και της διαρροής, το εξάρτημα πρέπει να μπορεί να απομακρυνθεί από το στόμιο πλήρωσης χωρίς να υπάρχει διάχυση πάνω από 30cm3 ΥΦΑ.
         3.1.5.   Η υποδοχή πλήρωσης ΥΦΑ πρέπει να είναι κατασκευασμένη από μη σπινθηρογόνο υλικό και πρέπει να είναι συμβατό με τις δοκιμές αξιολόγησης της ανάφλεξης που περιγράφονται στο ISO 14469-1:2004.
         3.1.6.   Η ηλεκτρική αντίσταση της συνδεδεμένης υποδοχής πλήρωσης και του στομίου ΥΦΑ δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 10 Ω υπό ή χωρίς πίεση. Η δοκιμή πρέπει να γίνεται πριν από και μετά τη δοκιμή αντοχής.
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 4ΙΑ
         
            ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΟΥ ΡΥΘΜΙΣΤΗ ΠΙΕΣΗΣ ΥΦΑ
         
         1.   ΠΕΔΙΟ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ
         Σκοπός του παρόντος παραρτήματος είναι ο καθορισμός των διατάξεων που αφορούν την έγκριση του ρυθμιστή πίεσης ΥΦΑ.
         2.   ΡΥΘΜΙΣΤΗΣ ΠΙΕΣΗΣ ΥΦΑ
         2.1.   Το υλικό που συνθέτει το ρυθμιστή και βρίσκεται σε επαφή με το ΥΦΑ κατά τη λειτουργία πρέπει να είναι συμβατό με το ΥΦΑ δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         2.2.   Ο ρυθμιστής πίεσης ΥΦΑ πρέπει να είναι συμβατός με τις δοκιμές που αναφέρονται για την κατηγορία 5.
         3.   ΚΑΤΑΤΑΞΗ ΚΑΙ ΠΙΕΣΕΙΣ ΔΟΚΙΜΗΣ
         3.1.   Ο ρυθμιστής πίεσης που βρίσκεται σε επαφή με την πίεση του ΥΦΑ θεωρείται ως κατηγορίας 5.
         3.1.1.   Ο ρυθμιστής πίεσης πρέπει να είναι στεγανός (βλέπε παράρτημα 5Β) με το ακροφύσιο κλειστό.
         3.2.   Ο ρυθμιστής πίεσης πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         3.3.   Δοκιμή ανθεκτικότητας
         3.3.1.   Πραγματοποιείται η δοκιμή ανθεκτικότητας που αναφέρεται στο παράρτημα 5ΙΒ με τις ακόλουθες εξαιρέσεις:
         
                     α)
                  
                  
                     ο ελάχιστος αριθμός κύκλων πίεσης είναι 7 000·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     το εξάρτημα συνδέεται σε πηγή κρυογονικού υγρού υπό πίεση.
                  
               
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 4ΙΒ
         
            ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΩΝ ΑΙΣΘΗΤΗΡΩΝ ΠΙΕΣΗΣ ΚΑΙ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑΣ ΥΦΑ
         
         1.   ΣΚΟΠΟΣ ΤΟΥ ΠΑΡΟΝΤΟΣ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΟΣ ΕΙΝΑΙ Ο ΚΑΘΟΡΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΔΙΑΤΑΞΕΩΝ ΠΟΥ ΑΦΟΡΟΥΝ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΩΝ ΑΙΣΘΗΤΗΡΩΝ ΠΙΕΣΗΣ ΚΑΙ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑΣ ΥΦΑ.
         2.   ΑΙΣΘΗΤΗΡΕΣ ΠΙΕΣΗΣ ΚΑΙ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑΣ ΥΦΑ
         2.1.   Οι αισθητήρες πίεσης και θερμοκρασίας κατατάσσονται σε κατηγορία 5 σύμφωνα με το σχήμα 1-1 του σημείου 3 του παρόντος κανονισμού.
         3.   ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΕΣ ΔΟΚΙΜΗΣ ΤΟΥ ΑΙΣΘΗΤΗΡΑ ΠΙΕΣΗΣ ΚΑΙ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑΣ ΥΦΑ.
         3.1.   Η δοκιμή του αισθητήρα πίεσης και θερμοκρασίας ΥΦΑ πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις της κατηγορίας 5 και να ακολουθεί τις διαδικασίες δοκιμής του παραρτήματος 5 με τις ακόλουθες ειδικές απαιτήσεις.
         3.2.   Δοκιμή αντίστασης μόνωσης.
         Η δοκιμή αυτή είναι σχεδιασμένη για τον έλεγχο τυχόν ελαττωμάτων της μόνωσης, μεταξύ των ακροδεκτών σύνδεσης και του περιβλήματος του αισθητήρα πίεσης και θερμοκρασίας ΥΦΑ.
         Εφαρμόζεται τάση 1 000 V DC ανάμεσα σε έναν από τους ακροδέκτες σύνδεσης και στο περίβλημα του αισθητήρα πίεσης και θερμοκρασίας ΥΦΑ για τουλάχιστον 2 δευτερόλεπτα. Η ελάχιστη επιτρεπόμενη αντίσταση πρέπει να είναι > 10 ΜΩ.
         3.3.   Το υλικό που συνθέτει τους αισθητήρες πίεσης και θερμοκρασίας και βρίσκεται σε επαφή με το ΥΦΑ κατά τη λειτουργία πρέπει να είναι συμβατό με το ΥΦΑ δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         3.4.   Οι αισθητήρες πίεσης και θερμοκρασίας πρέπει να είναι σχεδιασμένοι έτσι ώστε να λειτουργούν σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         3.5.   Οι αισθητήρες πίεσης και θερμοκρασίας ΥΦΑ της κατηγορίας 5 πρέπει να αντέχουν πίεση μέχρι 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa), στη θερμοκρασία που αντιστοιχεί στην ονομαστική πίεση χρήσης του πίνακα του παραρτήματος 5ΙΕ, σε θερμοκρασία δωματίου και στη μέγιστη θερμοκρασία του παραρτήματος 5ΙΕ.
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 4ΙΓ
         
            ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΟΝ ΑΝΙΧΝΕΥΤΗ ΦΥΣΙΚΟΥ ΑΕΡΙΟΥ
         
         1.   ΣΚΟΠΟΣ ΤΟΥ ΠΑΡΟΝΤΟΣ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΟΣ ΕΙΝΑΙ Ο ΚΑΘΟΡΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΔΙΑΤΑΞΕΩΝ ΠΟΥ ΑΦΟΡΟΥΝ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΟΥ ΑΝΙΧΝΕΥΤΗ ΦΥΣΙΚΟΥ ΑΕΡΙΟΥ.
         2.   ΑΝΙΧΝΕΥΤΗΣ ΦΥΣΙΚΟΥ ΑΕΡΙΟΥ
         Το υλικό που συνθέτει τον ανιχνευτή φυσικού αερίου και βρίσκεται σε επαφή με το φυσικό αέριο κατά τη λειτουργία πρέπει να είναι συμβατό με το αέριο δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         3.   ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΕΣ ΔΟΚΙΜΗΣ ΤΟΥ ΑΝΙΧΝΕΥΤΗ ΦΥΣΙΚΟΥ ΑΕΡΙΟΥ
         3.1.   Ο ανιχνευτής φυσικού αερίου πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζονται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         3.2.   Δοκιμή αντίστασης μόνωσης
         Η δοκιμή αυτή είναι σχεδιασμένη για τον έλεγχο τυχόν ελαττωμάτων της μόνωσης, μεταξύ των ακροδεκτών σύνδεσης και του περιβλήματος του ανιχνευτή φυσικού αερίου.
         Εφαρμόζεται τάση 1 000 V DC ανάμεσα σε έναν από τους ακροδέκτες σύνδεσης και στο περίβλημα του ανιχνευτή φυσικού αερίου για τουλάχιστον 2 δευτερόλεπτα. Η ελάχιστη επιτρεπόμενη αντίσταση πρέπει να είναι > 10 ΜΩ.
         3.3.   Ο ανιχνευτής φυσικού αερίου πρέπει να συμμορφώνεται προς τις απαιτήσεις ηλεκτρομαγνητικής συμβατότητας (ΗΜΣ) σύμφωνα με τον κανονισμό αριθ. 10, σειρά τροποποιήσεων 03 ή ισοδύναμο.
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 4ΙΔ
         
            Διατάξεις σχετικές με την έγκριση της αυτόματης βαλβίδας, της βαλβίδας ελέγχου, της βαλβίδας εκτόνωσης της πίεσης, της βαλβίδας υπερχείλισης, της χειροκίνητης βαλβίδας και της βαλβίδας αντεπιστροφής για εφαρμογές ΥΦΑ
         
         1.   Ο ΣΚΟΠΟΣ ΤΟΥ ΠΑΡΟΝΤΟΣ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΟΣ ΕΙΝΑΙ Ο ΚΑΘΟΡΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΔΙΑΤΑΞΕΩΝ ΠΟΥ ΑΦΟΡΟΥΝ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΗΣ ΑΥΤΟΜΑΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ, ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΕΛΕΓΧΟΥ, ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΕΚΤΟΝΩΣΗΣ ΤΗΣ ΠΙΕΣΗΣ ΚΑΙ ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΥΠΕΡΧΕΙΛΙΣΗΣ ΜΟΝΟ ΓΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ ΥΦΑ.
         2.   Η ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΒΑΛΒΙΔΑ ΥΦΑ
         2.1.   Τα υλικά που συνθέτουν την αυτόματη βαλβίδα ΥΦΑ και βρίσκονται σε επαφή με το ΥΦΑ κατά τη λειτουργία, πρέπει να είναι συμβατά με το ΥΦΑ δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         2.2.   Προδιαγραφές λειτουργίας
         2.2.1.   Η αυτόματη βαλβίδα ΥΦΑ πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να αντέχει πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) χωρίς διαρροή ή παραμόρφωση (βλέπε παράρτημα 5Α).
         2.2.2.   Η αυτόματη βαλβίδα ΥΦΑ πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να είναι στεγανή σε πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) (βλέπε παράρτημα 5Β).
         2.2.3.   Η αυτόματη βαλβίδα, όταν είναι στην κανονική θέση χρήσης που προδιαγράφεται από τον κατασκευαστή, υποβάλλεται σε 7 000 κύκλους λειτουργίας· στη συνέχεια απενεργοποιείται. Η αυτόματη βαλβίδα πρέπει να παραμένει στεγανή σύμφωνα με τα παραρτήματα 5Β και 5Γ σε πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας. Η δοκιμή αυτή πραγματοποιείται για 96 % των κύκλων της σε κρυογονική θερμοκρασία, 2 % σε θερμοκρασία περιβάλλοντος και 2 % σε υψηλή θερμοκρασία σύμφωνα με τον πίνακα του παραρτήματος 5ΙΕ.
         2.2.4.   Η αυτόματη βαλβίδα ΥΦΑ πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         2.2.5.   Δοκιμή αντίστασης μόνωσης.
         Η δοκιμή αυτή είναι σχεδιασμένη για τον έλεγχο τυχόν ελαττωμάτων της μόνωσης, μεταξύ της διπολικής διάταξης πηνίων και του περιβλήματος της αυτόματης βαλβίδας ΥΦΑ.
         Εφαρμόζεται τάση 1 000 V DC ανάμεσα σε έναν από τους ακροδέκτες σύνδεσης και στο περίβλημα της αυτόματης βαλβίδας για τουλάχιστον 2 δευτερόλεπτα. Η ελάχιστη επιτρεπόμενη αντίσταση πρέπει να είναι > 10 ΜΩ.
         3.   Η ΒΑΛΒΙΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ ΥΦΑ
         3.1.   Τα υλικά που συνθέτουν τη βαλβίδα ελέγχου ΥΦΑ και βρίσκονται σε επαφή με το ΥΦΑ κατά τη λειτουργία, πρέπει να είναι συμβατά με το ΥΦΑ δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         3.2.   Προδιαγραφές λειτουργίας
         3.2.1.   Η βαλβίδα ελέγχου ΥΦΑ πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να αντέχει πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) χωρίς διαρροή ή παραμόρφωση σε κρυογονική θερμοκρασία.
         3.2.2.   Η βαλβίδα ελέγχου ΥΦΑ πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να είναι στεγανή (προς το εξωτερικό περιβάλλον) σε πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) (βλέπε παράρτημα 5Β) με τις θερμοκρασίες που παρατίθενται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         3.2.3.   Η βαλβίδα ελέγχου ΥΦΑ, όταν είναι στην κανονική θέση χρήσης που προδιαγράφεται από τον κατασκευαστή, υποβάλλεται σε 7 000 κύκλους λειτουργίας σε κρυογονική θερμοκρασία (βλέπε παράρτημα 5ΙΕ)· στη συνέχεια απενεργοποιείται. Η βαλβίδα ελέγχου πρέπει να παραμένει στεγανή σε πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) (βλέπε παράρτημα 5Β).
         3.2.4.   Η βαλβίδα ελέγχου ΥΦΑ πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         3.3.   Η βαλβίδα ελέγχου ΥΦΑ πρέπει να είναι συμβατή με τις διαδικασίες δοκιμής εξαρτημάτων της κατηγορίας 5.
         4.   Η ΒΑΛΒΙΔΑ ΕΚΤΟΝΩΣΗΣ ΤΗΣ ΠΙΕΣΗΣ ΥΦΑ
         4.1.   Τα υλικά που συνθέτουν τη βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης και βρίσκονται σε επαφή με το ΥΦΑ κατά τη λειτουργία, πρέπει να είναι συμβατά με το ΥΦΑ δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         4.2.   Προδιαγραφές λειτουργίας
         4.2.1.   Η βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης ΥΦΑ πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να αντέχει πίεση 1,5 φορές την πίεση εργασίας (MPa) σε κρυογονική θερμοκρασία με το ακροφύσιο κλειστό.
         4.2.2.   Η βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης και η διάταξη εκτόνωσης της πίεσης της κατηγορίας 5 πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένες ώστε να είναι στεγανές σε πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) με την έξοδο κλειστή (βλέπε παράρτημα 5Β).
         4.3.   Η βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης ΥΦΑ πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζονται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         4.4.   Η βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης ΥΦΑ πρέπει να είναι συμβατή με τις διαδικασίες δοκιμής εξαρτημάτων της κατηγορίας 5.
         5.   Η ΒΑΛΒΙΔΑ ΥΠΕΡΧΕΙΛΙΣΗΣ ΥΦΑ
         5.1.   Τα υλικά που συνθέτουν τη βαλβίδα υπερχείλισης ΥΦΑ και βρίσκονται σε επαφή με το ΥΦΑ κατά τη λειτουργία, πρέπει να είναι συμβατά με το ΥΦΑ δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         5.2.   Προδιαγραφές λειτουργίας
         5.2.1.   Η βαλβίδα υπερχείλισης ΥΦΑ, όταν δεν είναι ενσωματωμένη εντός της δεξαμενής, πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να αντέχει πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) σε κρυογονική θερμοκρασία.
         5.2.2.   Η βαλβίδα υπερχείλισης ΥΦΑ, όταν δεν είναι ενσωματωμένη εντός της δεξαμενής, πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να είναι στεγανή (παράρτημα 5Β) σε πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa).
         5.2.3.   Η βαλβίδα υπερχείλισης ΥΦΑ πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένη ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασίες όπως ορίζονται στο παράρτημα 5ΙΕ.
         5.3.   Η βαλβίδα υπερχείλισης ΥΦΑ πρέπει να είναι εφοδιασμένη με παράκαμψη (εσωτερική διαρροή) για την εξίσωση της πίεσης.
         5.4.   Η βαλβίδα υπερχείλισης ΥΦΑ πρέπει να λειτουργεί το πολύ 10 % και το λιγότερο 20 % κάτω από την ονομαστική ικανότητα ροής που ορίζει ο κατασκευαστής.
         5.4.1.   Στις δοκιμές αυτές πρέπει να υποβάλλονται τρία δείγματα κάθε μεγέθους και είδους βαλβίδας. Η βαλβίδα υπερχείλισης ΥΦΑ που προορίζεται για χρήση μόνο με υγρά πρέπει να δοκιμάζεται με νερό. Με εξαίρεση τα όσα υποδεικνύονται στο σημείο 5.4.3 παρακάτω, κάθε δείγμα πρέπει να υποβάλλεται σε ξεχωριστές δοκιμές τοποθετημένο σε κατακόρυφη, οριζόντια και ανεστραμμένη θέση.
         5.4.2.   Η δοκιμή με νερό πρέπει να διεξάγεται με μετρητή ροής υγρού (ή ισοδύναμο) τοποθετημένο σε σύστημα σωλήνων επαρκούς πίεσης για την επίτευξη της απαιτούμενης παροχής.
         Το σύστημα πρέπει να περιλαμβάνει πιεζόμετρο εισόδου ή σωλήνα μεγαλύτερο από τον σωλήνα της υπό δοκιμή βαλβίδας τουλάχιστον κατά ένα μέγεθος σωλήνα, με βαλβίδα ελέγχου παροχής συνδεδεμένη μεταξύ του μετρητή ροής και του πιεζομέτρου. Για τον μετριασμό του υδραυλικού πλήγματος κατά το κλείσιμο του ρυθμιστή υπερβολικής παροχής μπορεί να χρησιμοποιείται εύκαμπτος σωλήνας ή βαλβίδα εκτόνωσης της υδροστατικής πίεσης.
         5.4.3.   Οι βαλβίδες που προορίζονται για τοποθέτηση σε μια συγκεκριμένη θέση πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή αποκλειστικά σε αυτήν τη θέση.
         5.5.   Όταν η βαλβίδα υπερχείλισης είναι στη θέση διακοπής, η παρακαμπτήριος ροή μέσω της βαλβίδας δεν πρέπει να υπερβαίνει τον ρυθμό ροής αέρα που δηλώνει ο κατασκευαστής σε cm3/λεπτό σε πίεση χρήσης.
         5.6.   Η διάταξη πρέπει να είναι συμβατή με τις διαδικασίες δοκιμής εξαρτημάτων της κατηγορίας 5.
         6.   Η ΧΕΙΡΟΚΙΝΗΤΗ ΒΑΛΒΙΔΑ ΥΦΑ
         6.1.   Τα υλικά που συνθέτουν τη χειροκίνητη βαλβίδα ΥΦΑ και βρίσκονται σε επαφή με το ΥΦΑ κατά τη λειτουργία, πρέπει να είναι συμβατά με το ΥΦΑ δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         6.2.   Προδιαγραφές λειτουργίας
         6.2.1.   Η διάταξη χειροκίνητης βαλβίδας ΥΦΑ της κατηγορίας 5 πρέπει να είναι σχεδιασμένη έτσι ώστε να αντέχει πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας σε κρυογονική θερμοκρασία.
         6.2.2.   Η διάταξη χειροκίνητης βαλβίδας ΥΦΑ της κατηγορίας 5 πρέπει να είναι σχεδιασμένη έτσι ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασία από – 162 °C έως 85 °C.
         6.3.   Απαιτήσεις της διάταξης χειροκίνητης βαλβίδας ΥΦΑ
         Ένα δοκίμιο πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή κόπωσης με ρυθμό κύκλου πίεσης που να μην υπερβαίνει τους 4 κύκλους ανά λεπτό ως ακολούθως:
         διατηρείται σε θερμοκρασία – 162 °C ή χαμηλότερη, ενώ υποβάλλεται σε πίεση μεταξύ 0 και πίεσης λειτουργίας επί 100 κύκλους. Η μέγιστη ροπή στη βαλβίδα πρέπει να είναι συμβατή με 2 φορές τη δύναμη που αναφέρεται στον πίνακα 5.3 του παραρτήματος IΒ. Μετά τη δοκιμή, η χειροκίνητη βαλβίδα ΥΦΑ πρέπει να συμμορφώνεται με τη δοκιμή εξωτερικής διαρροής του παραρτήματος 5Β.
         Εάν κατά τη δοκιμή αυτή δημιουργηθεί πάγος, η χειροκίνητη βαλβίδα ΥΦΑ μπορεί να αποπαγωθεί και να στεγνωθεί.
         6.4.   Η χειροκίνητη βαλβίδα ΥΦΑ πρέπει να είναι συμβατή με τις διαδικασίες δοκιμής εξαρτημάτων της κατηγορίας 5.
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 4ΙΕ
         
            ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΗΣ ΑΝΤΛΙΑΣ ΚΑΥΣΙΜΟΥ ΥΦΑ
         
         1.   ΣΚΟΠΟΣ ΤΟΥ ΠΑΡΟΝΤΟΣ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΟΣ ΕΙΝΑΙ Ο ΚΑΘΟΡΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΔΙΑΤΑΞΕΩΝ ΠΟΥ ΑΦΟΡΟΥΝ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΗΣ ΑΝΤΛΙΑΣ ΚΑΥΣΙΜΟΥ ΥΦΑ.
         2.   ΟΙ ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ ΤΗΣ ΑΝΤΛΙΑΣ ΚΑΥΣΙΜΟΥ ΥΦΑ
         2.1.   Τα υλικά που συνθέτουν την αντλία καυσίμου ΥΦΑ και βρίσκονται σε επαφή με το ΥΦΑ κατά τη λειτουργία, πρέπει να είναι συμβατά με το ΥΦΑ δοκιμής. Για να επαληθευτεί η συμβατότητα αυτή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία που περιγράφεται στο παράρτημα 5Δ.
         2.2.   Η αντλία καυσίμου ΥΦΑ της κατηγορίας 5 πρέπει να είναι σχεδιασμένη έτσι ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασία από – 162 °C έως 85 °C.
         2.3.   Η διάταξη πρέπει να είναι συμβατή με τις διαδικασίες δοκιμής εξαρτημάτων της κατηγορίας 5.
         2.4.   Η αντλία καυσίμου ΥΦΑ πρέπει να είναι κατασκευασμένη κατά τρόπο που να αποφεύγεται η παγίδευση ΥΦΑ.
         2.5.   Πρέπει να προβλέπεται η ασφαλής επεξεργασία του ΥΦΑ που βρίσκεται στην αντλία, κατά την παύση του κινητήρα, χωρίς αύξηση της πίεσης πάνω από τη μέγιστη ασφαλή πίεση λειτουργίας.
         2.6.   Η αντλία καυσίμου ΥΦΑ πρέπει να είναι εξοπλισμένη με διάταξη ελέγχου της πίεσης για να διατηρεί την πίεση εντός του εύρους της πίεσης λειτουργίας.
         2.6.1.   Ο περιορισμός της ισχύος που παρέχεται από τον μηχανισμό ενεργοποίησης μπορεί να αντικαθιστά τη διάταξη ελέγχου της πίεσης.
         2.6.2.   Ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου μπορεί να αντικαθιστά τη διάταξη ελέγχου της πίεσης.
         2.6.3.   Η διάταξη ελέγχου της πίεσης δεν πρέπει να επιτρέπει τη διαφυγή φυσικού αερίου στην ατμόσφαιρα κατά τη διάρκεια της ομαλής λειτουργίας.
         2.7.   Η αντλία καυσίμου ΥΦΑ πρέπει να είναι εξοπλισμένη με βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης για να περιορίζεται η πίεση στη μέγιστη ασφαλή πίεση εργασίας της αντλίας.
         2.7.1.   Η βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης του συστήματος καυσίμου μπορεί να αντικαθιστά τη βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης αν, κατά την εκτόνωση της πίεσης του συστήματος, εκτονώνει την πίεση της αντλίας.
         2.8.   Η αντλία καυσίμου ΥΦΑ μπορεί να λειτουργεί πριν από την εκκίνηση του κινητήρα, ώστε να παράγει την απαιτούμενη πίεση στο σύστημα καυσίμου. Η λειτουργία αυτή πρέπει να επιτυγχάνεται χωρίς την παροχή καυσίμου στον κινητήρα αν αυτός δεν λειτουργεί.
         3.   ΙΣΧΥΟΥΣΕΣ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΕΣ ΔΟΚΙΜΗΣ
         3.1.   Αντλία καυσίμου ΥΦΑ προσαρμοσμένη εντός της δεξαμενής:
         
                     Δοκιμή συμβατότητας με το ΥΦΑ
                  
                  
                     παράρτημα 5Δ
                  
               
                     Αντοχή σε ξηρή θέρμανση
                  
                  
                     Παράρτημα 5ΣΤ
                  
               
                     Γήρανση στο όζον
                  
                  
                     Παράρτημα 5Ζ
                  
               
                     Δοκιμή χαμηλής θερμοκρασίας
                  
                  
                     Παράρτημα 5ΙΣΤ
                  
               3.2.   Αντλία καυσίμου ΥΦΑ προσαρμοσμένη εκτός της δεξαμενής:
         
                     Υπερπίεση ή αντοχή
                  
                  
                     Παράρτημα 5Α
                  
               
                     Εξωτερική διαρροή
                  
                  
                     Παράρτημα 5Β
                  
               
                     Συμβατότητα με το ΥΦΑ
                  
                  
                     Παράρτημα 5Δ
                  
               
                     Αντοχή στη διάβρωση
                  
                  
                     Παράρτημα 5Ε
                  
               
                     Αντοχή σε ξηρή θέρμανση
                  
                  
                     Παράρτημα 5ΣΤ
                  
               
                     Γήρανση στο όζον
                  
                  
                     Παράρτημα 5Ζ
                  
               
                     Θερμοκρασιακός κύκλος
                  
                  
                     Παράρτημα 5Η
                  
               
                     Αντοχή σε δονήσεις
                  
                  
                     Παράρτημα 5ΙΔ
                  
               
                     Δοκιμή χαμηλής θερμοκρασίας
                  
                  
                     Παράρτημα 5ΙΣΤ
                  
               
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 5
         
            ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΕΣ ΔΟΚΙΜΗΣ
         
         1.   ΚΑΤΑΤΑΞΗ
         1.1.   Τα εξαρτήματα ΠΦΑ που προορίζονται για χρήση σε οχήματα πρέπει να κατατάσσονται ως προς τη μέγιστη πίεση εργασίας και την αποστολή τους, σύμφωνα με το σημείο 2 του παρόντος κανονισμού. Τα εξαρτήματα ΥΦΑ που προορίζονται για χρήση σε οχήματα πρέπει να κατατάσσονται ως προς την ελάχιστη πίεση, σύμφωνα με το σημείο 3. του παρόντος κανονισμού.
         1.2.   Η κατάταξη των εξαρτημάτων προσδιορίζει τις δοκιμές που πρέπει να εκτελούνται για έγκριση τύπου των εξαρτημάτων αυτών ή τμημάτων τους.
         2.   ΙΣΧΥΟΥΣΕΣ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΕΣ ΔΟΚΙΜΗΣ
         Στον πίνακα 5.1 παρακάτω απεικονίζονται οι διαδικασίες δοκιμής που εφαρμόζονται ανάλογα με την κατάταξη.
         
            Πίνακας 5.1
         
         
                     Δοκιμή
                  
                  
                     Κλάση 0
                  
                  
                     Κλάση 1
                  
                  
                     Κλάση 2
                  
                  
                     Κλάση 3
                  
                  
                     Κλάση 4
                  
                  
                     Κλάση 5
                  
                  
                     Παράρτημα
                  
               
                     Υπερπίεση ή αντοχή
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     O
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     5A
                  
               
                     Εξωτερική διαρροή
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     O
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     5B
                  
               
                     Εσωτερική διαρροή
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     O
                  
                  
                     A
                  
                  
                     5Γ
                  
               
                     Δοκιμές ανθεκτικότητας
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     O
                  
                  
                     A
                  
                  
                     5ΙΒ
                  
               
                     Συμβατότητα με το ΠΦΑ/ΥΦΑ
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     5Δ
                  
               
                     Αντοχή στη διάβρωση
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     A
                  
                  
                     5Ε
                  
               
                     Αντοχή σε ξηρή θέρμανση
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     5ΣΤ
                  
               
                     Γήρανση στο όζον
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     5Ζ
                  
               
                     Δοκιμές διάρρηξης/καταστροφικές
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     O
                  
                  
                     O
                  
                  
                     O
                  
                  
                     O
                  
                  
                     A
                  
                  
                     5ΙΓ
                  
               
                     Θερμοκρασιακός κύκλος
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     O
                  
                  
                     A
                  
                  
                     5Η
                  
               
                     Κύκλος πίεσης
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     O
                  
                  
                     O
                  
                  
                     O
                  
                  
                     O
                  
                  
                     A
                  
                  
                     5Θ
                  
               
                     Αντοχή σε δονήσεις
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     A
                  
                  
                     O
                  
                  
                     A
                  
                  
                     5ΙΔ
                  
               
                     Θερμοκρασίες λειτουργίας
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     5ΙΕ
                  
               
                     ΥΦΑ χαμηλή θερμοκρασία
                  
                  
                     O
                  
                  
                     O
                  
                  
                     O
                  
                  
                     O
                  
                  
                     O
                  
                  
                     Χ
                  
                  
                     5ΙΣΤ
                  
               
                     
                                 X
                              
                              
                                 =
                              
                              
                                 Εφαρμόζεται
                              
                           
                                 O
                              
                              
                                 =
                              
                              
                                 Δεν εφαρμόζεται
                              
                           
                                 A
                              
                              
                                 =
                              
                              
                                 Κατά περίπτωση
                              
                           
               Παρατηρήσεις:
         α)   Εσωτερική διαρροή: εφαρμόζεται εάν η κατηγορία του εξαρτήματος αποτελείται από εσωτερικές έδρες βαλβίδων οι οποίες είναι κανονικά κλειστές στην κατάσταση «OFF» του κινητήρα·
         β)   Δοκιμή ανθεκτικότητας: εφαρμόζεται εάν η κατηγορία του εξαρτήματος αποτελείται από ακέραια μέρη τα οποία κινούνται επανειλημμένα κατά τη διάρκεια λειτουργίας του κινητήρα·
         γ)   Συμβατότητα με το ΠΦΑ, αντοχή σε ξηρή θέρμανση, γήρανση στο όζον: εφαρμόζεται εάν η κατηγορία του εξαρτήματος αποτελείται από συνθετικά/μη μεταλλικά μέρη·
         δ)   Δοκιμή θερμοκρασιακού κύκλου: εφαρμόζεται εάν η κατηγορία του εξαρτήματος αποτελείται από συνθετικά/μη μεταλλικά μέρη·
         ε)   Δοκιμή αντοχής σε δονήσεις: Εφαρμόζεται εάν η κατηγορία του εξαρτήματος αποτελείται από ακέραια μέρη τα οποία κινούνται επανειλημμένα κατά τη διάρκεια λειτουργίας του κινητήρα.
         Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για τα εξαρτήματα πρέπει να έχουν γραπτές προδιαγραφές ότι πληρούν τουλάχιστον ή υπερβαίνουν τις απαιτήσεις (δοκιμών) που ορίζονται στο παρόν παράρτημα ως προς:
         
                     α)
                  
                  
                     θερμοκρασία·
                  
               
                     β)
                  
                  
                     πίεση·
                  
               
                     γ)
                  
                  
                     συμβατότητα με το ΠΦΑ/ΥΦΑ·
                  
               
                     δ)
                  
                  
                     ανθεκτικότητα.
                  
               3.   ΓΕΝΙΚΕΣ ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ
         3.1.   Οι δοκιμές διαρροής πρέπει να διεξάγονται με πεπιεσμένο αέριο που προσομοιάζει σε αέρα ή άζωτο για ΠΦΑ. Για ΥΦΑ πρέπει να χρησιμοποιείται κρυογονικό υγρό.
         3.2.   Για την εξασφάλιση της απαιτούμενης πίεσης για τη δοκιμή της υδροστατικής αντοχής μπορεί να χρησιμοποιηθεί νερό ή άλλο ρευστό.
         3.3.   Η διάρκεια δοκιμής για τη διαρροή και την υδροστατική αντοχή δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 3 λεπτά.
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 5Α
            
               ΔΟΚΙΜΗ ΥΠΕΡΠΙΕΣΗΣ (ΔΟΚΙΜΗ ΑΝΤΟΧΗΣ)
            
            
                     
                        1.
                     
                     
                        Εξάρτημα που περιέχει ΠΦΑ/ΥΦΑ πρέπει να αντέχει χωρίς καμιά ορατή ένδειξη ρήγματος ή μόνιμης παραμόρφωσης σε υδραυλική πίεση 1,5 έως 2 φορές τη μέγιστη πίεση εργασίας για 3 λεπτά τουλάχιστον σε θερμοκρασία δωματίου με την έξοδο της πλευράς υψηλής πίεσης σφραγισμένη. Ως μέσο δοκιμής μπορεί να χρησιμοποιείται νερό η οποιοδήποτε άλλο κατάλληλο υδραυλικό ρευστό.
                     
                  
                     
                        2.
                     
                     
                        Τα δείγματα, που υπέστησαν προηγουμένως τη δοκιμή ανθεκτικότητας του παραρτήματος 5IB, πρέπει να συνδέονται σε πηγή υδροστατικής πίεσης. Μια ελεγχόμενη βαλβίδα διακοπής και ένα όργανο μέτρησης πίεσης που έχει κλίμακα μέτρησης πίεσης όχι μικρότερη από 1,5 φορές ούτε μεγαλύτερη από 2 φορές την πίεση δοκιμής εγκαθίστανται στον αγωγό παροχής της υδροστατικής πίεσης.
                     
                  
                     
                        3.
                     
                     
                        Ο πίνακας 5.2 δείχνει την πίεση εργασίας και την πίεση διάρρηξης δοκιμής σύμφωνα με την ταξινόμηση του σημείου 2. του παρόντος κανονισμού.
                        
                           Πίνακας 5.2
                        
                        
                                    Ταξινόμηση κατασκευαστικού στοιχείου
                                 
                                 
                                    Πίεση εργασίας
                                    [kPa]
                                 
                                 
                                    Υπερπίεσης
                                    [kPa]
                                 
                              
                                    Κλάση 0
                                 
                                 
                                    3 000 < p < 26 000
                                 
                                 
                                    1,5 φορές την πίεση εργασίας
                                 
                              
                                    Κλάση 1
                                 
                                 
                                    450 < p < 3 000
                                 
                                 
                                    1,5 φορές την πίεση εργασίας
                                 
                              
                                    Κλάση 2
                                 
                                 
                                    20 < p < 450
                                 
                                 
                                    2 φορές την πίεση εργασίας
                                 
                              
                                    Κλάση 3
                                 
                                 
                                    450 < p < 3 000
                                 
                                 
                                    2 φορές την πίεση ανοίγματος
                                 
                              
                                    Κλάση 5
                                 
                                 
                                    όπως ορίζει ο κατασκευαστής
                                 
                                 
                                    1,5 φορές την πίεση εργασίας
                                 
                              
                  
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 5Β
            
               ΔΟΚΙΜΗ ΕΞΩΤΕΡΙΚΗΣ ΔΙΑΡΡΟΗΣ
            
            1.   Ένα εξάρτημα πρέπει να είναι απαλλαγμένο από διαρροές (στεγανό) στις ενώσεις του στελέχους ή του κορμού ή σε άλλες ενώσεις και να μην παρουσιάζει ένδειξη πόρων στα χυτευτά μέρη όταν υποβάλλεται σε δοκιμή όπως περιγράφεται στα σημεία 2 και 3 του παρόντος παραρτήματος σε οποιαδήποτε αεροστατική πίεση μεταξύ 0 και της πίεσης που δίδεται στον πίνακα 5.2 του παραρτήματος 5Α.
            2.   Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται υπό τις ακόλουθες συνθήκες:
            
                        α)
                     
                     
                        σε θερμοκρασία δωματίου·
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        στην ελάχιστη θερμοκρασία λειτουργίας·
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        στη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας.
                     
                  Οι μέγιστες και ελάχιστες θερμοκρασίες λειτουργίας δίνονται στο παράρτημα 5ΙΕ.
            3.   Για ΠΦΑ
            Κατά τη διάρκεια της δοκιμής αυτής, ο υπό δοκιμή εξοπλισμός (EUT) θα συνδέεται σε πηγή αεροστατικής πίεσης. Μια αυτόματη βαλβίδα και ένα όργανο μέτρησης πίεσης που έχει κλίμακα μέτρησης πίεσης όχι μικρότερη από 1,5 φορές ούτε μεγαλύτερη από 2 φορές την πίεση δοκιμής πρέπει να εγκαθίστανται στον αγωγό παροχής της πίεσης. Το όργανο μέτρησης πίεσης εγκαθίσταται μεταξύ της αυτόματης βαλβίδας και του υπό δοκιμή δείγματος. Ενόσω του ασκείται η πίεση δοκιμής, το δείγμα πρέπει να βυθίζεται σε νερό ή να υποβάλλεται σε άλλη ισοδύναμη μέθοδο δοκιμής (μέτρηση παροχής ή πτώση πίεσης) ούτως ώστε να εντοπίζεται τυχόν διαρροή.
            3.1.   Για ΥΦΑ
            Κατά τη διάρκεια της δοκιμής αυτής, η είσοδος του εξαρτήματος συνδέεται με πηγή κρυογονικού υγρού σύμφωνα με τον πίνακα του παραρτήματος 5ΙΕ ή χαμηλότερης θερμοκρασίας με την πίεση λειτουργίας που δηλώνει ο κατασκευαστής. Η ροή διατηρείται για μισή ώρα.
            4.   Η εξωτερική διαρροή πρέπει να είναι μικρότερη από τις απαιτήσεις που καθορίζονται στα παραρτήματα ή, αν δεν καθορίζονται απαιτήσεις, η εξωτερική διαρροή πρέπει να είναι κατώτερη από 15 cm3/h.
            5.   Δοκιμή υψηλής θερμοκρασίας
            Για ΠΦΑ
            Ένα εξάρτημα που περιέχει ΠΦΑ δεν πρέπει να παρουσιάζει διαρροή περισσότερο από 15 cm3/h με την έξοδο σφραγισμένη όταν υποβάλλεται, με τη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας όπως καθορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ, σε πίεση αερίου ίση με τη μέγιστη πίεση εργασίας. Το κατασκευαστικό στοιχείο πρέπει να εγκλιματίζεται για τουλάχιστον 8 ώρες στη συγκεκριμένη θερμοκρασία.
            5.1.   Για ΥΦΑ
            Ένα εξάρτημα που περιέχει ΥΦΑ δεν πρέπει να παρουσιάζει διαρροή περισσότερο από 15 cm3/h με τη ροή που αναφέρεται στο σημείο 3.1, όταν υποβάλλεται σε εξωτερική θερμοκρασία που αντιστοιχεί στις μέγιστες θερμοκρασίες λειτουργίας του παραρτήματος 5ΙΕ.
            6.   Δοκιμή χαμηλής θερμοκρασίας
            Για ΠΦΑ
            Ένα εξάρτημα που περιέχει ΠΦΑ δεν πρέπει να παρουσιάζει διαρροή περισσότερο από 15 cm3/h με την έξοδο σφραγισμένη όταν υποβάλλεται, με την ελάχιστη θερμοκρασία λειτουργίας, σε πίεση αερίου ίση με τη μέγιστη πίεση εργασίας όπως δηλώνεται από τον κατασκευαστή. Το εξάρτημα πρέπει να εγκλιματίζεται για τουλάχιστον 8 ώρες στη συγκεκριμένη θερμοκρασία.
            6.1.   Για ΥΦΑ
            Ένα εξάρτημα που περιέχει ΥΦΑ δεν πρέπει να παρουσιάζει διαρροή περισσότερο από 15 cm3/h με τη ροή που αναφέρεται στο σημείο 3.1, όταν υποβάλλεται σε εξωτερική θερμοκρασία που αντιστοιχεί στην ελάχιστη θερμοκρασία λειτουργίας του παραρτήματος 5ΙΕ.
         
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 5Γ
            
               ΔΟΚΙΜΗ ΕΣΩΤΕΡΙΚΗΣ ΔΙΑΡΡΟΗΣ
            
            
                     
                        1.
                     
                     
                        Οι δοκιμές που ακολουθούν πρέπει να εκτελούνται σε δείγματα βαλβίδων ή μονάδας πλήρωσης οι οποίες έχουν προηγουμένως υποβληθεί σε δοκιμή εξωτερικής διαρροής σύμφωνα με το ανωτέρω παράρτημα 5Β.
                     
                  
                     
                        2.
                     
                     
                        Η έδρα των βαλβίδων, όταν βρίσκεται στην κλειστή θέση, πρέπει να μην παρουσιάζει διαρροή σε οποιαδήποτε αεροστατική πίεση μεταξύ 0 και 1,5 φορές την πίεση εργασίας (kPa). Για εξαρτήματα ΥΦΑ, η θερμοκρασία που χρησιμοποιείται είναι κρυογονική (βλέπε παράρτημα IΕ).
                     
                  
                     
                        3.
                     
                     
                        Μια βαλβίδα αντεπιστροφής ΠΦΑ εφοδιασμένη με επανατακτική (ελαστική) έδρα, όταν βρίσκεται στην κλειστή θέση, δεν πρέπει να παρουσιάζει διαρροή όταν υποβάλλεται σε οποιαδήποτε αεροστατική πίεση μεταξύ 0 και 1,5 φορές την πίεση εργασίας (kPa).
                     
                  
                     
                        4.
                     
                     
                        Μια βαλβίδα αντεπιστροφής ΠΦΑ εφοδιασμένη με έδρα επαφής μετάλλου με μέταλλο, όταν βρίσκεται στην κλειστή θέση, δεν πρέπει να παρουσιάζει διαρροή παροχής μεγαλύτερης από 0,47 dm3/h, όταν υποβάλλεται σε διαφορά αεροστατικής πίεσης 138 kPa ενεργού πίεσης.
                     
                  
                     
                        5.
                     
                     
                        Η έδρα της άνω βαλβίδας αντεπιστροφής ΠΦΑ που χρησιμοποιείται στο συγκρότημα μιας μονάδας πλήρωσης, όταν βρίσκεται στην κλειστή θέση, δεν πρέπει να παρουσιάζει διαρροή όταν υποβάλλεται σε οποιαδήποτε αεροστατική πίεση μεταξύ 0 και 1,5 φορές την πίεση εργασίας (kPa).
                     
                  
                     
                        6.
                     
                     
                        Οι δοκιμές εσωτερικής διαρροής εκτελούνται με την είσοδο της βαλβίδας-δείγματος συνδεδεμένη σε πηγή αεροστατικής πίεσης, με τη βαλβίδα στην κλειστή της θέση και την έξοδο ανοιχτή. Μια αυτόματη βαλβίδα και ένα όργανο μέτρησης πίεσης που έχει κλίμακα μέτρησης πίεσης όχι μικρότερη από 1,5 φορές ούτε μεγαλύτερη από 2 φορές τις πιέσεις δοκιμής εγκαθίστανται στον αγωγό παροχής της πίεσης. Το όργανο μέτρησης πίεσης εγκαθίσταται μεταξύ της αυτόματης βαλβίδας και του υπό δοκιμή δείγματος. Ενόσω εφαρμόζεται η πίεση δοκιμής, πρέπει να παρατηρείται η βαλβίδα για τυχόν διαρροή με το ανοιχτό στόμιο βυθισμένο σε νερό, εκτός εάν υποδεικνύεται διαφορετικά.
                     
                  
                     
                        7.
                     
                     
                        Η συμμόρφωση προς τα παρακάτω σημεία 2 έως 5 πρέπει να προσδιορίζεται μέσω της σύνδεσης μήκους σωλήνα στο στόμιο εξόδου της βαλβίδας. Το ανοιχτό άκρο του σωλήνα εξαγωγής πρέπει να βρίσκεται εντός ανεστραμμένης φιάλης βαθμονομημένης σε κυβικά εκατοστά. Ο ανεστραμμένος κύλινδρος πρέπει να κλείνεται στο κάτω μέρος με υδραυλική σύνδεση. Η συσκευή πρέπει να προσαρμόζεται κατά τρόπο ώστε:
                        
                                    α)
                                 
                                 
                                    το άκρο του σωλήνα εξαγωγής να βρίσκεται περίπου 13 mm επάνω από τη στάθμη του νερού εντός της ανεστραμμένης φιάλης, και
                                 
                              
                                    β)
                                 
                                 
                                    το νερό εντός και εκτός της βαθμονομημένης φιάλης να βρίσκεται στην ίδια στάθμη. Μετά τις προσαρμογές αυτές, πρέπει να καταγράφεται η στάθμη του νερού στο εσωτερικό της βαθμονομημένης φιάλης. Με τη βαλβίδα στην κλειστή θέση που θεωρείται ως αποτέλεσμα κανονικής λειτουργίας, εφαρμόζεται στην είσοδό της αέρας ή άζωτο στην καθορισμένη πίεση δοκιμής και για περίοδο δοκιμής όχι μικρότερη από 2 λεπτά. Κατά τη διάρκεια αυτή, η κατακόρυφη θέση της βαθμονομημένης φιάλης πρέπει να προσαρμόζεται, εάν χρειάζεται, ούτως ώστε να διατηρείται η ίδια στάθμη στο εσωτερικό και στο εξωτερικό της φιάλης.
                                 
                              Στο τέλος της περιόδου δοκιμής, με το νερό στο εσωτερικό και το εξωτερικό της βαθμονομημένης φιάλης στην ίδια στάθμη, καταγράφεται ξανά η στάθμη του νερού στο εσωτερικό της βαθμονομημένης φιάλης. Ο ρυθμός διαρροής υπολογίζεται βάσει της μεταβολής του όγκου στο εσωτερικό της βαθμονομημένης φιάλης σύμφωνα με τον ακόλουθο τύπο:
                        
                           
                        όπου:
                        
                                    V1
                                    
                                 
                                 
                                    =
                                 
                                 
                                    ο ρυθμός διαρροής, σε κυβικά εκατοστά αέρα ή αζώτου ανά ώρα.
                                 
                              
                                    Vt
                                    
                                 
                                 
                                    =
                                 
                                 
                                    η αύξηση του όγκου εντός της βαθμονομημένης φιάλης κατά τη διάρκεια της δοκιμής.
                                 
                              
                                    t
                                 
                                 
                                    =
                                 
                                 
                                    ο χρόνος της δοκιμής, σε λεπτά.
                                 
                              
                                    P
                                 
                                 
                                    =
                                 
                                 
                                    η βαρομετρική πίεση κατά τη διάρκεια της δοκιμής, σε kPa.
                                 
                              
                                    T
                                 
                                 
                                    =
                                 
                                 
                                    η θερμοκρασία περιβάλλοντος κατά τη διάρκεια της δοκιμής, σε Κ.
                                 
                              
                  
                     
                        8.
                     
                     
                        Αντί της μεθόδου που περιγράφηκε παραπάνω, η διαρροή μπορεί να μετράται με μετρητή ροής τοποθετημένο στην πλευρά του στομίου εισόδου της υπό δοκιμή βαλβίδας. Ο μετρητής ροής πρέπει να μπορεί να υποδεικνύει με ακρίβεια τις μέγιστες επιτρεπόμενες τιμές ρυθμού διαρροής για το ρευστό που χρησιμοποιείται στη δοκιμή.
                     
                  
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 5Δ
            
               ΔΟΚΙΜΗ ΣΥΜΒΑΤΟΤΗΤΑΣ ΜΕ ΠΦΑ/ΥΦΑ
            
            
                     
                        1.
                     
                     
                        Ένα εξάρτημα από συνθετικό υλικό, σε επαφή με ΠΦΑ/ΥΦΑ, δεν πρέπει να παρουσιάζει υπερβολική μεταβολή όγκου ή απώλεια βάρους.
                        Αντοχή σε n-πεντάνιο σύμφωνα με το ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
                        
                                    α)
                                 
                                 
                                    μέσο: n-πεντάνιο·
                                 
                              
                                    β)
                                 
                                 
                                    θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
                                 
                              
                                    γ)
                                 
                                 
                                    περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
                                 
                              
                  
                     
                        2.
                     
                     
                        Απαιτήσεις:
                        μέγιστη μεταβολή όγκου: 20 %·
                        Μετά την έκθεση σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C για χρονικό διάστημα 48 ωρών, η μάζα, συγκρινόμενη με την αρχική της τιμή, δεν πρέπει να ελαττώνεται περισσότερο από 5 %.
                     
                  
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 5Ε
            
               ΔΟΚΙΜΗ ΑΝΤΟΧΗΣ ΣΤΗ ΔΙΑΒΡΩΣΗ
            
            Διαδικασίες δοκιμής της αντοχής στη διάβρωση:
            
                        1.
                     
                     
                        Μεταλλικό εξάρτημα που περιέχει ΠΦΑ/ΥΦΑ πρέπει να συμμορφώνεται με τις δοκιμές διαρροής που αναφέρονται στα παραρτήματα 5Β και 5Γ και αφού έχει υποβληθεί για 144 ώρες σε δοκιμή με αλατούχο ψεκασμό σύμφωνα με το ISO 15500-2, με όλες τις συνδέσεις κλειστές.
                     
                  
                        2.
                     
                     
                        Χάλκινο ή ορειχάλκινο εξάρτημα που περιέχει ΠΦΑ/ΥΦΑ πρέπει να συμμορφώνεται με τις δοκιμές διαρροής που αναφέρονται στα παραρτήματα 5Β και 5Γ και αφού έχει εμβαπτιστεί για 24 ώρες σε αμμωνία σύμφωνα με το ISO CD 15500-2, με όλες τις συνδέσεις κλειστές.
                     
                  
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 5ΣΤ
            
               ΑΝΤΟΧΗ ΣΕ ΞΗΡΗ ΘΕΡΜΑΝΣΗ
            
            
                     
                        1.
                     
                     
                        Η δοκιμή πρέπει να συμμορφώνεται προς το πρότυπο ISO 188. Το δοκίμιο πρέπει να εκτίθεται σε αέρα θερμοκρασίας ίσης με τη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας για 168 ώρες.
                     
                  
                     
                        2.
                     
                     
                        Η επιτρεπόμενη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό δεν πρέπει να υπερβαίνει το + 25 %. Η επιτρεπόμενη μεταβολή της τελικής επιμήκυνσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τις ακόλουθες τιμές:
                        
                                    α)
                                 
                                 
                                    Μέγιστη αύξηση 10 %·
                                 
                              
                                    β)
                                 
                                 
                                    Μέγιστη μείωση 30 %.
                                 
                              
                  
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 5Ζ
            
               ΓΗΡΑΝΣΗ ΣΤΟ ΟΖΟΝ
            
            
                     
                        1.
                     
                     
                        Η δοκιμή πρέπει να συμμορφώνεται προς το πρότυπο ISO 1431/1.
                        Το δοκίμιο, το οποίο πρέπει να υποβάλλεται σε εφελκυσμό έως ότου επιμηκυνθεί κατά 20 %, εκτίθεται στον ατμοσφαιρικό αέρα σε θερμοκρασία 40 °C σε συγκέντρωση 50 μερών όζοντος ανά εκατό εκατ. επί 72 ώρες.
                     
                  
                     
                        2.
                     
                     
                        Δεν επιτρέπονται ρωγμές στο δοκίμιο.
                     
                  
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 5Η
            
               ΔΟΚΙΜΗ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑΚΟΥ ΚΥΚΛΟΥ
            
            Τα μη μεταλλικά στοιχεία που περιέχουν ΠΦΑ/ΥΦΑ πρέπει να ικανοποιούν τις δοκιμές διαρροής που αναφέρονται στα παραρτήματα 5Β και 5Γ αφού έχουν υποβληθεί σε θερμοκρασιακό κύκλο 96 ωρών από την ελάχιστη θερμοκρασία λειτουργίας μέχρι τη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας με χρόνο κύκλου 120 λεπτά, στη μέγιστη πίεση εργασίας.
         
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 5Θ
            
               ΔΟΚΙΜΗ ΚΥΚΛΟΥ ΠΙΕΣΗΣ ΕΦΑΡΜΟΣΙΜΗ ΜΟΝΟ ΣΕ ΦΙΑΛΕΣ
            
            (βλέπε παράρτημα 3)
         
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΑ 5Ι ΚΑΙ 5ΙΑ —
            Κενά
         
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 5ΙΒ
            
               ΔΟΚΙΜΗ ΑΝΘΕΚΤΙΚΟΤΗΤΑΣ (ΣΥΝΕΧΗΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ)
            
            1.   ΜΕΘΟΔΟΣ ΔΟΚΙΜΗΣ ΓΙΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ ΠΦΑ
            1.1.   Το εξάρτημα συνδέεται σε πηγή πεπιεσμένου ξηρού αέρα ή αζώτου με ασφαλή τρόπο μέσω κατάλληλου συνδέσμου και υποβάλλεται στον αριθμό κύκλων που ορίζεται για το συγκεκριμένο αυτό εξάρτημα. Ένας κύκλος θα πρέπει να αποτελείται από ένα άνοιγμα και ένα κλείσιμο του κατασκευαστικού στοιχείου για περίοδο που να μην υπερβαίνει τα 10 ± 2 δευτερόλεπτα.
            
                        α)
                     
                     
                        Κύκλοι σε θερμοκρασία δωματίου
                        Το εξάρτημα πρέπει να τεθεί σε λειτουργία για το 96 % του συνολικού αριθμού κύκλων σε θερμοκρασία δωματίου και στην ονομαστική πίεση υπηρεσίας. Κατά το κλείσιμο, η πίεση προς την κατεύθυνση της ροής της ιδιοδιάταξης δοκιμής θα πρέπει να μπορεί να υποβιβάζεται μέχρι το 50 % της πίεσης δοκιμής. Στη συνέχεια, το εξάρτημα πρέπει να ικανοποιεί τη δοκιμή διαρροής του παραρτήματος 5Β σε θερμοκρασία δωματίου. Επιτρέπεται η διακοπή του μέρους αυτού της δοκιμής σε διαστήματα του 20 % για έλεγχο της διαρροής.
                     
                  
                        β)
                     
                     
                        Κύκλοι σε υψηλή θερμοκρασία
                        Το εξάρτημα πρέπει να τεθεί σε λειτουργία για το 2 % του συνολικού αριθμού κύκλων στην κατάλληλη μέγιστη θερμοκρασία που ορίζεται και στην ονομαστική πίεση υπηρεσίας. Με την ολοκλήρωση των κύκλων υψηλής θερμοκρασίας, το εξάρτημα πρέπει να ικανοποιεί τη δοκιμή διαρροής του παραρτήματος 5Β στην κατάλληλη μέγιστη θερμοκρασία.
                     
                  
                        γ)
                     
                     
                        Κύκλοι σε χαμηλή θερμοκρασία
                        Το εξάρτημα πρέπει να τεθεί σε λειτουργία για το 2 % του συνολικού αριθμού κύκλων στην κατάλληλη ελάχιστη θερμοκρασία που ορίζεται και στην ονομαστική πίεση υπηρεσίας. Με την ολοκλήρωση των κύκλων χαμηλής θερμοκρασίας, το εξάρτημα πρέπει να ικανοποιεί τη δοκιμή διαρροής του παραρτήματος 5Β στην κατάλληλη ελάχιστη θερμοκρασία.
                        Μετά τους κύκλους και την επανάληψη της δοκιμής διαρροής, το εξάρτημα πρέπει να μπορεί να ανοίγει και να κλείνει πλήρως όταν εφαρμόζεται στη χειρολαβή του εξαρτήματος μια ροπή στρέψης όχι μεγαλύτερη από αυτήν που καθορίζεται στον πίνακα 5.3 παρακάτω, πρώτα στην κατεύθυνση πλήρους ανοίγματος και στη συνέχεια στην αντίθετη κατεύθυνση.
                        
                           Πίνακας 5.3
                        
                        
                                    Μέγεθος στομίου εισαγωγής εξαρτήματος [mm]
                                 
                                 
                                    Μέγιστη ροπή [Nm]
                                 
                              
                                    6
                                 
                                 
                                    1,7
                                 
                              
                                    8 ή 10
                                 
                                 
                                    2,3
                                 
                              
                                    12
                                 
                                 
                                    2,8
                                 
                              
                  1.2.   Η δοκιμή αυτή πρέπει να εκτελείται στην κατάλληλη μέγιστη θερμοκρασία που έχει καθοριστεί και να επαναλαμβάνεται σε θερμοκρασία – 40 °C.
            1.3.   Οι δοκιμές ανθεκτικότητας για προϊόντα ΥΦΑ αναφέρονται στα ειδικά γι' αυτά παραρτήματα 4Θ έως 4ΙΕ, κατά περίπτωση.
         
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 5ΙΓ
            
               ΔΟΚΙΜΗ ΔΙΑΡΡΗΞΗΣ/ΚΑΤΑΣΤΡΟΦΙΚΗ ΔΟΚΙΜΗ ΕΦΑΡΜΟΣΙΜΗ ΜΟΝΟ ΣΕ ΦΙΑΛΕΣ ΠΦΑ
            
            (βλέπε παράρτημα 3Α)
         
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 5ΙΔ
            
               ΔΟΚΙΜΗ ΑΝΤΟΧΗΣ ΣΕ ΔΟΝΗΣΕΙΣ
            
            1.   Όλα τα εξαρτήματα που περιλαμβάνουν κινούμενα μέρη πρέπει να παραμένουν άθικτα, να συνεχίζουν να λειτουργούν και να ικανοποιούν τις εφαρμόσιμες δοκιμές διαρροής μετά από 6ωρη δόνηση σύμφωνα με την ακόλουθη μέθοδο δοκιμής.
            2.   Μέθοδος δοκιμής
            2.1.   Το εξάρτημα στερεώνεται σε μια διάταξη και υποβάλλεται για 2 ώρες σε δόνηση 17 Hz με πλάτος 1,5 mm (0,06 inch.) σε καθένα από τρεις άξονες προσανατολισμού. Μετά το πέρας των 6 ωρών δόνησης, το εξάρτημα πρέπει να συμμορφώνεται με το παράρτημα 5Γ.
         
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 5ΙΕ
            
               ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΕΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ
            
            Οι θερμοκρασίες λειτουργίας πρέπει να είναι:
            
                         
                     
                     
                        Διαμέρισμα κινητήρα
                     
                     
                        Συναρμολόγηση επί του κινητήρα
                     
                     
                        Επί του σκάφους
                     
                  
                        Μέσες (Μ)
                     
                     
                        – 20 °C έως 105 °C
                     
                     
                        – 20 °C έως 120 °C
                     
                     
                        – 20 °C έως 85 °C
                     
                  
                        Ψυχρές (C)
                     
                     
                        – 40 °C έως 105 °C
                     
                     
                        – 40 °C έως 120 °C
                     
                     
                        – 40 °C έως 85 °C
                     
                  
                        ΥΦΑ (L)
                     
                     
                        – 162 °C έως 105 °C
                     
                     
                        – 162 °C έως 120 °C
                     
                     
                        – 162 °C έως 85 °C
                     
                  
               Σημείωση — Η θερμοκρασία ΥΦΑ (L) είναι η θερμοκρασία του υγρού στο εσωτερικό των εξαρτημάτων. Για θερμοκρασίες περιβάλλοντος χρησιμοποιούνται τα M ή C. Επειδή, όσον αφορά το ΥΦΑ, η θερμοκρασία κορεσμού και η πίεση έχουν άμεση σχέση, όπως εμφαίνεται στον πίνακα παρακάτω, πρέπει να επιτρέπονται υψηλότερες ελάχιστες θερμοκρασίες για εξαρτήματα ΥΦΑ βάσει της περιγραφείσας δοκιμής πίεσης.
            
                        Θερμοκρασία [°C]
                     
                     
                        Πίεση [barg]
                     
                  
                        – 161,6
                     
                     
                        0
                     
                  
                        – 152,5
                     
                     
                        1
                     
                  
                        – 146,4
                     
                     
                        2
                     
                  
                        – 141,7
                     
                     
                        3
                     
                  
                        – 137,8
                     
                     
                        4
                     
                  
                        – 134,4
                     
                     
                        5
                     
                  
                        – 131,4
                     
                     
                        6
                     
                  
                        – 128,7
                     
                     
                        7
                     
                  
                        – 126,3
                     
                     
                        8
                     
                  
                        – 124,0
                     
                     
                        9
                     
                  
                        – 121,9
                     
                     
                        10
                     
                  
                        – 119,9
                     
                     
                        11
                     
                  
                        – 118,1
                     
                     
                        12
                     
                  
                        – 116,3
                     
                     
                        13
                     
                  
                        – 114,6
                     
                     
                        14
                     
                  
                        – 113,0
                     
                     
                        15
                     
                  
                        – 111,5
                     
                     
                        16
                     
                  
                        – 110,0
                     
                     
                        17
                     
                  
                        – 108,6
                     
                     
                        18
                     
                  
                        – 107,3
                     
                     
                        19
                     
                  
                        – 106,0
                     
                     
                        20
                     
                  
                        – 104,7
                     
                     
                        21
                     
                  
                        – 103,5
                     
                     
                        22
                     
                  
                        – 102,3
                     
                     
                        23
                     
                  
                        – 101,2
                     
                     
                        24
                     
                  Πηγή: http://webbook.nist.gov/chemistry/fluid/Saturation
         
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 5ΙΣΤ
            
               LNG — ΔΟΚΙΜΗ ΧΑΜΗΛΗΣ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑΣ
            
            
                     
                        1.
                     
                     
                        Το εξάρτημα πρέπει να τεθεί σε λειτουργία για 96 % του συνολικού αριθμού κύκλων (που δίνεται στο παράρτημα 4 του προϊόντος) σε θερμοκρασία χαμηλότερη των – 162 °C και σε πίεση λειτουργίας.
                     
                  
                     
                        2.
                     
                     
                        Το εξάρτημα πρέπει να τεθεί σε λειτουργία για το 4 % του συνολικού αριθμού κύκλων στην κατάλληλη μέγιστη θερμοκρασία (που ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ) και σε πίεση λειτουργίας, και πρέπει να συμμορφώνεται με τα παραρτήματα 5Β και 5Γ κατά την ολοκλήρωση των κύκλων θερμοκρασίας.
                     
                  
                     
                        3.
                     
                     
                        Αυτή η δοκιμή μπορεί να διακοπεί σε διαστήματα ανά 20 % για δοκιμή διαρροής.
                     
                  
                     
                        4.
                     
                     
                        Μετά τη δοκιμή του κύκλου πίεσης διενεργείται υδροστατική δοκιμή.
                     
                  
         
            ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 5ΙΖ
            
               ΣΥΜΒΑΤΟΤΗΤΑ ΠΡΟΣ ΤΑ ΡΕΥΣΤΑ ΕΝΑΛΛΑΓΗΣ ΘΕΡΜΟΤΗΤΑΣ ΤΩΝ ΜΗ ΜΕΤΑΛΛΙΚΩΝ ΜΕΡΩΝ
            
            
                     
                        1.
                     
                     
                        Τα δοκίμια πρέπει να βυθίζονται στον εναλλάκτη θερμότητας επί 168 ώρες σε θερμοκρασία 90 °C και εν συνεχεία να στεγνώνονται επί 48 ώρες σε θερμοκρασία 40 °C. Η σύνθεση του εναλλάκτη θερμότητας που χρησιμοποιείται για τη δοκιμή είναι διάλυμα νερού/αιθυλενογλυκόλης σε αναλογία 50 %/50 %.
                     
                  
                     
                        2.
                     
                     
                        Η δοκιμή θεωρείται ικανοποιητική όταν η μεταβολή του όγκου είναι μικρότερη από 20 %, η μεταβολή της μάζας μικρότερη από 5 %, η μεταβολή της αντοχή στον εφελκυσμό μικρότερη από – 25 % και η μεταβολή της επιμήκυνσης θραύσης μεταξύ – 30 % και + 10 %.
                     
                  
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 6
         
            ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΟ ΑΝΑΓΝΩΡΙΣΤΙΚΟ ΣΗΜΑ ΠΦΑ ΓΙΑ ΟΧΗΜΑΤΑ ΤΩΝ ΚΑΤΗΓΟΡΙΩΝ M2 ΚΑΙ M3, N2 ΚΑΙ N3
            
         
         (σημείο 18.1.8.1 του παρόντος κανονισμού)
         Το σήμα συνίσταται σε ένα αυτοκόλλητο που πρέπει να είναι ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες.
         Το χρώμα και οι διαστάσεις του αυτοκόλλητου πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες απαιτήσεις:
         
                     Σκούρο μπλε:
                  
               
                     Φόντο:
                  
                  
                     πράσινο
                  
               
                     Περίγραμμα
                  
                  
                     λευκό ή αντανακλαστικό λευκό
                  
               
                     Χαρακτήρες
                  
                  
                     λευκό ή αντανακλαστικό λευκό
                  
               
                     Διαστάσεις:
                  
               
                     Πλάτος περιγράμματος:
                  
                  
                     4 - 6 mm
                  
               
                     Ύψος χαρακτήρων
                  
                  
                     ≥ 25 mm
                  
               
                     Πάχος χαρακτήρων
                  
                  
                     ≥ 4 mm
                  
               
                     Πλάτος αυτοκόλλητου
                  
                  
                     110 - 150 mm
                  
               
                     Ύψος αυτοκόλλητου
                  
                  
                     80 - 110 mm
                  
               Το αρκτικόλεξο «CNG» (= ΠΦΑ) πρέπει να είναι κεντραρισμένο στο μέσο του αυτοκόλλητου.
      
      
         ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 7
         
            ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΟ ΑΝΑΓΝΩΡΙΣΤΙΚΟ ΣΗΜΑ ΥΦΑ ΓΙΑ ΟΧΗΜΑΤΑ ΤΩΝ ΚΑΤΗΓΟΡΙΩΝ M2 ΚΑΙ M3, N2 ΚΑΙ N3
            
         
         (σημείο 18.1.8.2 του παρόντος κανονισμού)
         Το σήμα συνίσταται σε ένα αυτοκόλλητο που πρέπει να είναι ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες.
         Το χρώμα και οι διαστάσεις του αυτοκόλλητου πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες απαιτήσεις:
         
                     Σκούρο μπλε:
                  
               
                     Φόντο:
                  
                  
                     πράσινο
                  
               
                     Περίγραμμα
                  
                  
                     λευκό ή αντανακλαστικό λευκό
                  
               
                     Χαρακτήρες
                  
                  
                     λευκό ή αντανακλαστικό λευκό
                  
               
                     Διαστάσεις:
                  
               
                     Πλάτος περιγράμματος:
                  
                  
                     4 - 6 mm
                  
               
                     Ύψος χαρακτήρων
                  
                  
                     ≥ 25 mm
                  
               
                     Πάχος χαρακτήρων
                  
                  
                     ≥ 4 mm
                  
               
                     Πλάτος αυτοκόλλητου
                  
                  
                     110 - 150 mm
                  
               
                     Ύψος αυτοκόλλητου
                  
                  
                     80 - 110 mm
                  
               Το αρκτικόλεξο «LNG» (= ΥΦΑ) πρέπει να είναι κεντραρισμένο στο μέσο του αυτοκόλλητου.