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20321

화학 살균ㆍ살충제 및 농업용 약제 제조업

특허

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HERBICIDAL COMPOSITIONS COMPRISING 4-AMINO-3-CHLORO-5-FLUORO-6-(4-CHLORO-2-FLUORO-3-METHOXYPHENYL) PYRIDINE-2-CARBOXYLIC ACIDProvided herein are synergistic herbicidal compositions containing (a) a compound of formula (I): or an agriculturally acceptable salt or ester thereof and (b) insecticides, including but not limited to, acephate, carbaryl, carbofuran, cartap, chlorpyrifos, cypermethrin, dimethoate, dinotefuran, etofenprox, fenitrothion, fipronil, imidacloprid, lambda-cyhalothrin, malathion, methamidophos, piperonyl butoxide, pymetrozine, spinetoram, spinosad, sulfoxaflor and triazophos. The compositions and methods provided herein control undesirable vegetation, e.g., in direct-seeded, water-seeded and transplanted rice, cereals, wheat, barley, oats, rye, sorghum, corn/maize, sugarcane, sunflower, oilseed rape, canola, sugar beet, soybean, cotton, pineapple, pastures, grasslands, rangelands, fallowland, turf, tree and vine orchards, plantation crops, vegetables, industrial vegetation management (IVM) and rights-of-way (ROW).A synergistic herbicidal composition comprising a herbicidally effective amount of (a) a compound of the formula (I) or an agriculturally acceptable salt or ester thereof and (b) acephate, carbaryl, carbofuran, cartap, chlorpyrifos, cypermethrin, dimethoate, dinotefuran, etofenprox, fenitrothion, fipronil, imidacloprid, lambda-cyhalothrin, malathion, methamidophos, piperonyl butoxide, pymetrozine, spinetoram, spinosad, sulfoxaflor and triazophos.

4-아미노-3-클로로-5-플루오로-6-(4-클로로-2-플루오로-3-메톡시페닐) 피리딘-2-카르복실산을 포함하는 제초 조성물(a) 하기 화학식 I의 화합물 또는 그의 농업상 허용되는 염 또는 에스테르 및 (b) 아세페이트, 카르바릴, 카르보푸란, 카르탑, 클로르피리포스, 시페르메트린, 디메토에이트, 디노테푸란, 에토펜프록스, 페니트로티온, 피프로닐, 이미다클로프리드, 람다-시할로트린, 말라티온, 메타미도포스, 피페로닐 부톡시드, 피메트로진, 스피네토람, 스피노사드, 술폭사플로르 및 트리아조포스를 포함하나 이에 제한되지는 않는 살곤충제를 함유하는 상승작용적 제초 조성물이 본원에 제공된다. 본원에 제공된 조성물 및 방법은, 예를 들어 직파, 담수직파 및 이식 벼, 곡류, 밀, 보리, 귀리, 호밀, 소르굼, 옥수수/메이즈, 사탕수수, 해바라기, 유지종자 평지, 카놀라, 사탕무, 대두, 목화, 파인애플, 목장, 목초지, 방목장, 휴경지, 잔디, 나무 및 덩굴 과수원, 플랜테이션 작물, 채소, 산업적 식생 관리 (IVM) 및 공공 통행로 (ROW)에서 바람직하지 않은 식생을 방제한다. <화학식 I>제초 유효량의 (a) 하기 화학식 I의 화합물 또는 그의 농업상 허용되는 염 또는 에스테르 및 (b) 아세페이트, 카르바릴, 카르보푸란, 카르탑, 클로르피리포스, 시페르메트린, 디메토에이트, 디노테푸란, 에토펜프록스, 페니트로티온, 피프로닐, 이미다클로프리드, 람다-시할로트린, 말라티온, 메타미도포스, 피페로닐 부톡시드, 피메트로진, 스피네토람, 스피노사드, 술폭사플로르 및 트리아조포스를 포함하는 상승작용적 제초 조성물.<화학식 I>

20321

화학 살균ㆍ살충제 및 농업용 약제 제조업

특허

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GARCINOL COMPOSITIONS FOR THERAPEUTIC MANAGEMENT OF ENDOPLASMIC RETICULUM STRESSDisclosed is the use of garcinol for the therapeutic management of ER stress. More specifically, the invention discloses the ability of garcinol in decreasing ER stress and mitigating toxicity by reducing protein aggregation and decreasing expression of ER stress markers SXBP, GRP78 and ATF4, which indicates translational attenuation and recovery in hyperglycemia, paracetamol, alcohol, thapsigargin and high fat diet induced toxicity models.A method of treatmg endoplasmic reticulum stress in mammalian ee!ls characterized by accumulation of unfolded or misfolded cellular protein transcripts, said method comprising step of treating said mammalian cells with effective concentrations of garcinol to bring about effects of attenuating the accumulation of said unfolded or misfolded protein transcripts.

소포체 스트레스의 치료학적 관리를 위한 가르시놀 조성물 ER 스트레스의 치료학적 관리에 대한 가르시놀의 용도가 개시된다. 더욱 구체적으로는, 본 발명은 단백질 축적의 감소; 및 ER 스트레스 마커인 SXBP, GRP78 및 ATF4의 발현의 감소;에 의한 - 고혈당증, 파라세타몰(paracetamol), 알코올, 타프시가진(thapsigargin) 및 고지방 식단에 의해 유도된 독성 모델에서 번역 감쇠 및 회복(recovery)을 나타내는 - ER 스트레스의 감소 및 독성의 경감에 대한 가르시놀의 능력을 개시한다. 비-폴딩된(unfolded) 또는 미스-폴딩된(misfolded) 세포 단백질 전사물의 축적을 특징으로 하는, 포유동물 세포에서의 소포체 스트레스(endoplasmic reticulum stress)를 치료하는 방법으로서, 상기 방법은 상기 포유동물 세포를 가르시놀(garcinol)의 유효농도로 치료하여, 상기 비-폴딩된 또는 미스-폴딩된 세포 단백질 전사물의 축적을 감쇠시키는(attenuating) 효과를 초래하는 단계를 포함하는 것인, 방법.

20321

화학 살균ㆍ살충제 및 농업용 약제 제조업

특허

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PLANT GROWTH-PROMOTING AGENT AND PLANT GROWTH-PROMOTING METHODTo provide an excellent method that promotes the growth of plants. Provided are a plant growth-promoting agent comprising serotonin and iron ion, and a plant growth-promoting method comprising a step of applying the same to plants; according to the plant growth-promoting agent, it is possible to promote rooting and germination of the seed, root elongation, and growth of stems and leaves, and it is further possible to increase the number of fruits; and the plant growth-promoting agent can also be used to promote the survival of roots of transplanted trees, to prevent the damping-off after transplantation.A plant growth promoter containing serotonin and iron ions.

식물 생장 촉진제 및 식물 생장 촉진 방법식물의 생장을 촉진하는 우수한 방법의 제공. 세로토닌과 철이온을 포함한 식물 생장 촉진제와 이것을 식물에 시용하는 순서를 포함한, 식물 생장 촉진 방법을 제공한다. 이 식물 생장 촉진제에 의하면 종자의 발근 발아, 뿌리의 신장, 경 엽의 생장을 촉진할 수 있고 또한 과일수를 증가시킬 수 있다. 또한 이 식물 생장 촉진제는 이식 수목의 뿌리 활착을 촉진하여 이식 후의 말라 죽어를 방지하기 위해서도 이용할 수 있다.세로토닌과 철이온을 포함한 식물 생장 촉진제.

20321

화학 살균ㆍ살충제 및 농업용 약제 제조업

특허

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Oxime derivatives and their use as pesticidesNew oxime derivatives are disclosed, as well as several processes for preparing the same and their use as pesticides.The 9 oxime derivate of a general formula (i) wherein arylidene or the inferior heteroaryl that replaces chosen in the ar representative separately wantonly; e represents direct key, or is with r on 2 1the 1-alkene-1 of base, 1-two bases, or on 2, be with r 22-azepine-1-the alkene-1 of base, 1-two bases, or representative is being with the r base and is being with r on 1 on 3 13-azepine-1-the propylene-2 of base, 3-two bases, or representative is with r on 1 21-azepine-1-the propylene-2 of base, 3-two bases, or representative is being with the r base and is being with r on 1 on 3 21 of base, 3-diaza-1-propylene-2,3-two bases, or optional imino-(' aza-methylene ', the n-r that replaces of representative 3), whereinr represents alkyl,r 1represent hydrogen, halogen, cyano group or optional separately alkyl, alkoxyl group, alkylthio, alkylamino or the dialkyl amido that replaces, r 2represent hydrogen, amino, cyano group or optional separately alkyl, alkoxyl group, alkylamino or the dialkyl amido that replaces; with r 3represent hydrogen, cyano group or optional separately alkyl, alkenyl, alkynyl, cycloalkyl or the cycloalkylalkyl that replaces, g represents oxygen or representative optional separately alkane two bases, olefin 2 base, oxa-olefin 2 base, alkynes two bases by halogen, hydroxyl, alkyl, haloalkyl or cycloalkyl substituted, or represents one of following groups :-q-cq-,-cq-q-,-ch 2-q-,-q-ch 2-,-cq-q-ch 2-,-ch 2-q-cq-,-q-cq-ch 2-,-q-cq-q-ch 2-,-n=n-,-s (o) n-,-ch 2-s (o) n-,-cq-,-s (o) n-ch 2-,-c (r 4)=n-o-,-c (r 4)=n-o-ch 2-,-n (r 5)-,-cq-n (r 5)-,-n (r 5)-cq-,-q-cq-n (r 5)-,-n=c (r 4)-q-ch 2-,-ch 2-o-n=c (r 4)-,-n (r 5)-cq-q-,-cq-n (r 5)-cq-q-,-n (r 5)-cq-q-ch 2-,-cq-ch 2-or-n=n-c (r 4)=n-o-, whereinn represents 0,1 or 2 numeral;q represents oxygen or sulphur;r 4represent optional separately alkyl, alkoxyl group, alkylthio, alkylamino, dialkyl amido or the cycloalkyl that replaces of hydrogen, cyano group or representative and r 5represent optional separately alkyl, alkoxyl group or the cycloalkyl that replaces of hydrogen, hydroxyl, cyano group or representative, x representative-ox 1,-sx 1,-sox 1,-so 2x 1or-nx 2x 3base, x wherein 1, x 2and x 3represent hydrogen independently of one another, or optional separately alkyl, cycloalkyl, aryl or the heterocyclic radical that replaces, or x 2and x 3form the optional heterocycle that replaces, y with nitrogen-atoms 1represent hydrogen or optional separately alkyl, cycloalkyl, aryl or the heterocyclic radical that replaces and the optional separately alkyl that replaces of z representative, alkenyl, alkynyl, cycloalkyl, aryl, aryloxy, arylthio, virtue amino, heterocyclic radical, heterocyclic oxy group, heterocycle sulfenyl or heterocyclic amino group.

옥심 유도체 및 농약으로서의 그의 용도 (Oxime derivatives and their use as pesticides)본 발명은 일반식(I)의 신규한 옥심 유도체, 그의 제조방법, 및 농약으로서의 그의 용도에 관한 것이다.일반식 (I)의 옥심 유도체. [이미지] 상기 식에서, Ar은 각 경우에 임의로 치환된 아릴렌 또는 헤테로아릴렌을 나타내며, E는 직접 결합을 나타내거나, 2-위치에 래디칼 R1을 갖는 1-알켄-1, 1-디일 그룹을 나타내거나, 2-위치에 래디칼 R2를 갖는 2-아자-1-알켄-1, 1-디일 그룹을 나타내거나, 3-위치에 래디칼 R 및 1-위치에 래디칼 R1을 갖는 3-아자-1-프로펜-2, 3-디일 그룹을 나타내거나, 1-위치에 래디칼 R2를 갖는 1-아자-1-프로펜-2, 3-디일 그룹을 나타내거나, 3-위치에 래디칼 R 및 1-위치에 래디칼 R2를 갖는 1,3-디아자-1-프로펜-2, 3-디일 그룹을 나타내거나, 임의로 치환된 아미노 그룹("아자메틸렌", N-R3)을 나타내고, 여기에서, R은 알킬을 나타내며, R1은 수소, 할로겐, 시아노, 또는 각 경우에 임의로 치환된 알킬, 알콕시, 알킬티오, 알킬아미노 또는 디알킬 아미노를 나타내고, R2는 수소, 아미노, 시아노, 또는 각 경우에 임의로 치환된 알킬, 알콕시, 알킬아미노 또는 디알킬 아미노를 나타내며, R3은 수소, 시아노, 또는 각 경우에 임의로 치환된 알킬, 알케닐, 알키닐, 사이클로알킬 또는 사이클로알킬을 나타내고, G는 산소를 나타내거나, 각각 할로겐, 하이드록실, 알킬, 할로게노알킬 또는 사이클로알킬에 의해 임의로 치환된 알칸디일, 알켄디일, 옥사알켄디일 또는 알칸디일을 나타내거나, 그룹 -Q-CQ-, -CQ-Q-, -CH2-Q-, -Q-CH2-, -CQ-Q-CH2-, -CH2-Q-CQ-, -Q-CQ-CH2-, -Q-CQ-Q-CH2-, -N=N-, -S(O)n-, -CH2-S(O)n-, -CQ-, -S(O)n-CH2-, -C(R4)=N-O-, -C(R4)=N-O-CH2-, -N(R5)-, -CQ-N-(R5)-, -N(R5)-CQ-, -Q-CQ-N(R5)-, -N=C(R4)=Q-CH2-, -CH2-O-N=C(R4)-, N-(R5)-CQ-Q-, -CQ-N(R5)-CQ-Q-, -N-(R5)-CQ-Q-CH2-, CQ-CH2- 및 -N=N-C-(R4)=N-O 중의 하나를 나타내며, 여기에서, n은 0, 1 또는 2의 수를 나타내고, Q는 산소 또는 황을 나타내며, R4는 수소, 시아노, 또는 각각 임의로 치환된 알킬, 알콕시, 알킬티오, 알킬아미노, 디알킬아미노 또는 사이클로알킬을 나타내며, R5는 수소, 하이드록실, 시아노, 또는 각 경우에 임의로 치환된 알킬, 알콕시, 또는 사이클로알킬을 나타내고, X는 그룹-OX1, -SX1, -SOX1, -SO2X1 또는 -NX2X3를 나타내며, 여기에서 X1, X2 및 X3S는 서로 독립적으로 수소, 또는 각 경우에 임의로 치환된 알킬, 사이클로알킬, 아릴 또는 헤테로사이클릴을 나타내거나, X2 및 X3는 질소 원자와 함께 임의로 치환된 헤테로사이클릴을 나타내고, Y1은 수소, 또는 각 경우에 임의로 치환된 알킬, 사이클로알킬, 아릴 또는 헤테로사이클릴을 나타내며, Z는 각 경우에 임의로 치환될 알킬, 알케닐, 알키닐, 사이클로알킬, 아릴, 아릴옥시, 아릴티오, 아릴아미노, 헤테로사이클릴, 헤테로사이클릴옥시, 헤테로사이클릴티오 또는 헤테로사이클릴아미노를 나타낸다.

20321

화학 살균ㆍ살충제 및 농업용 약제 제조업

특허

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USE OF AN ACYLIC PICOLINAMIDE COMPOUND AS A FUNGICIDE FOR CONTROL OF PHYTOPATHOGENIC FUNGI IN ROW CROPSThe present disclosure is related to the field of agrochemicals, including compound I and its use to control fungal diseases in agriculturally useful row crops.A method of controlling fungal disease in a row crop at risk of the disease, the method comprising the steps of: contacting at least a part of a plant and/or an area in the vicinity of the plant with a composition comprising compound i.wherein the compound is effective against a plant pathogen.

줄뿌림 작물에서의 식물병원 진균 방제를 위한 살진균제로서의 비고리형 피콜린아미드 화합물의 용도본 개시내용은 농업적으로 유용한 줄뿌림 작물에서 진균 질환을 방제하기 위한 화합물 I 및 이의 용도를 포함하는, 농업화학 분야에 관한 것이다.[이미지] 화합물 I식물의 일부분 및/또는 식물에 인접한 구역을 화합물 I을 포함하는 조성물과 접촉시키는 단계를 포함하는, 질환에 걸릴 위험이 있는 줄뿌림 작물에서 진균 질환을 방제하는 방법으로[이미지]화합물 I여기서 상기 화합물은 식물 병원체에 대해 효과적인 것인, 방법.

20321

화학 살균ㆍ살충제 및 농업용 약제 제조업

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LYOPHILIZED PHARMACEUTICAL COMPOSITIONSThe invention provides a method of preparing a lyophilized pharmaceutical composition containing a compound described herein or a pharmaceutically-acceptable salt thereof. The process comprises dissolving the compound in a solvent comprising dimethylsulfoxide and optionally one or more co-solvents to form a solution, and then removing the solvent and any co-solvents by a freeze-drying process. Also provided by the invention are lyophilized pharmaceutical compositions and their use in medicine and in particular in the treatment of cancer.A kind of method for preparing freeze-drying medicinal composition, this method is included formula (1) compound：or its pharmaceutically acceptable salt is dissolved in form solution in the solvent comprising dimethyl sulfoxide (dmso) (dmso), wherein then the solvent is removed to obtain lyophilized products by freezing dry process, wherein the freezing dry process includes：(i) the first freezing stage, wherein by the way that the temperature of the solution is reduced to no more than about -20 deg c of temperature to freeze state solution；(ii) the first heating stage, wherein the temperature of the frozen soln is increased to the temperature in the range of about -15 deg c to about 5 deg c degree, wherein the temperature in the range of described about -15 deg c to about 5 deg c makes the solution keep freezing；(iii) the second freezing stage, wherein the temperature of the solution is reduced to no more than about -20 deg c of temperature；(iv) first drying stage, the wherein first drying stage include sublimation step, wherein by under reduced pressure from freezing shape the solution of state distils and removes dmso, to obtain partially dried product；with(v) second drying stage, wherein being removed by being evaporated under reduced pressure from the partially dried product of non-frozen state dmso is removed, to obtain lyophilized products.

동결건조된 약제학적 조성물본 발명은 본원에 기재된 화합물 또는 그의 약제학적으로 허용가능한 염을 포함하는 동결건조된 약제학적 조성물의 제조 방법을 제공한다. 본 방법은 디메틸설폭사이드 및 임의로 하나 이상의 보조-용매를 포함하는 용매 중에 화합물을 용해시켜 용액을 형성하는 단계, 및 이후 냉동-건조 공정에 의해 용매 및 임의의 보조-용매를 제거하는 단계를 포함한다. 또한, 본 발명은 동결건조된 약제학적 조성물 및 특히 암의 치료를 위한 의약에서의 이의 용도를 제공한다.하기 화학식 (1)의 화합물 또는 그의 약제학적으로 허용가능한 염을 디메틸설폭사이드(DMSO)를 포함하는 용매에 용해시켜 용액을 형성하는 단계를 포함하는 동결건조된 약제학적 조성물의 제조 방법으로서,[이미지]여기서 용매를 이후 냉동-건조 공정에 의해 제거하여 동결건조된 생성물을 수득하고, 냉동-건조 공정은,(i) 용액을 약 -20℃ 이하의 온도로 그것의 온도를 감소시켜 냉동시키는 제1 냉동 단계; (ii) 냉동된 용액의 온도를 약 -15℃ 내지 약 5℃의 범위의 온도로 상승시키며, 약 -15℃ 내지 약 5℃의 범위의 온도는 용액이 냉동된 채로 유지시키는 것인 제1 증온 단계; (iii) 용액의 온도를 약 -20℃ 이하의 온도로 낮추는 제2 냉동 단계; (iv) DMSO를 감압 하에 그것의 냉동된 상태로의 용액으로부터 승화에 의해 제거하여 부분적으로 건조된 생성물을 수득하는 승화 단계를 포함하는 제1 건조 단계; 및 (v) DMSO를 감압 하에 비냉동된 상태로의 부분적으로 건조된 생성물로부터 증발에 의해 제거하여 동결건조된 생성물을 수득하는 제2 건조 단계를 포함하는 동결건조된 약제학적 조성물의 제조 방법.

20321

화학 살균ㆍ살충제 및 농업용 약제 제조업

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ANTI-MICROBIAL COMPOUNDThere is provided use of an amino acid derivative in free acid or salt form, in which the nitrogen atoms of two or more amino acid molecules are linked by a hydrocarbyl or substituted hydrocarbyl group, as an anti-fungal compound.Use of an amino acid derivative in free acid or salt form, in which the nitrogen atoms of two or more .amino acid molecules are linked by a hydrocarbyl or substituted hydrocarbyl group, as an anti-fungal compound.

항균 화합물본 발명은 2이상의 아미노산 분자중 질소 원자들이 하이드로카르빌 혹은 치환된 하이드로카르빌기에 연결된 유리산 혹은 그 염형태의 아미노산 유도체를 항진균성 화합물로서 사용하는 용도가 제공된다.2이상의 아미노산 분자중 질소 원자들이 하이드로카르빌(hydrocarbyl) 혹은 치환된 하이드로카르빌기에 연결된 유리산 혹은 그 염형태의 아미노산 유도체를 항진균성 화합물로서 사용하는 용도.

20321

화학 살균ㆍ살충제 및 농업용 약제 제조업

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Antifungal composition containing caryolan-1-olThe present invention relates to an antibacterial or plant disease control composition containing caryolan-1-ol. According to the present invention, the caryolan-1-ol, as a volatile substance isolated from a Streptomyces sp. strain, has an excellent antifungal effect on various plant pathogens including Botrytis cinerea, Fusarium oxysporum, Phytophthora nicotinae, Colletotrichum gloeosporioides, Rhizoctonia cerealis, Rhizoctonia solani and Gibberella moniliformis and the like, and has storage disease preventive and herbicidal activity, thereby being usable as an antibacterial composition and a plant disease control composition.A method of controlling a plant disease caused by at least one plant pathogenic fungus selected from the group consisting of Botrytis cinerea, Fusarium oxysporum, Phytophthora nicotinae, Colletorichum gloeosphoriodies, Rhizoctonia cerealis, Rhizoctonia solani and Gibberella moniliformis, the method comprising treating a plant or cultivated soil with caryolan-1-ol represented by the following Chemical Formula 1:2. The method of claim 1, wherein the plant disease includes at least one selected from the group consisting of storage disease, gray mold, wilt disease, plague, anthracnose, brown leaf blight, pressed leaf blight, grass root blight, damping-off or ear rot.

caryolan-1-ol을 함유하는 항진균 조성물본 발명은 카리올란-1-올을 함유하는 항균 또는 식물병 방제용 조성물에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, Streptomyces sp.에서 분리된 휘발성 물질인 caryolan-1-ol. 이 균주는 Botrytis cinerea, Fusarium oxysporum, Phytophthora nicotinae, Colletotrichum gloeosporioides, Rhizoctonia serialis, Rhizoctonia solani, Gibberella moniliformis 등을 포함한 다양한 식물 병원체에 대한 우수한 항진균 효과가 있으며, 저장 활성이 있어 예방 및 제초제로 사용할 수 있다. 항균 조성물 및 식물 병해 방제 조성물.Botrytis cinerea, Fusarium oxysporum, Phytophthora nicotinae, Colletorichum gloeosphoriodies, Rhizoctonia serialis, Rhizoctonia solani 및 Gibberella moniliformis로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 식물 병원성 진균에 의해 유발되는 식물 병해를 방제하거나 식물을 처리하는 것을 포함하는 재배 방법으로, 하기 화학식 1:2로 표시되는 caryolan-1-ol로 토양. 상기 식물병은 저장병, 회색곰팡이병, 시들음병, 흑사병, 탄저병, 갈색잎마름병, 눌린잎마름병, 풀뿌리마름병, 덤불병 또는 이삭으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것인 방법.

20321

화학 살균ㆍ살충제 및 농업용 약제 제조업

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LASER ABLATION MACHINE FOR LABELING CRYORENICALLY-FROZEN VIALSThe invention relates to a machine for labeling "blank-labeled" cryogenically-frozen vials or ampoules, which contain heat-labile biological materials, and to which a laser-light sensitive material had been applied prior to freezing. Accordingly, the machine has been designed to maintain the integrity of the biological materials throughout all phases of the labeling process. The machine generally comprises a master control system; a programmable user interface; a frame; cryogenic freezer assemblies, for keeping the vials at the required low temperatures; an infeed assembly, configured to receive and position blank-labeled cryogenic vials; a cryostatic labeling/quality control tunnel, wherein the vials are maintained at the required temperature, labeled by laser ablation, and checked for quality; and, an outfeed assembly. The machine further comprises a means for transporting the vials from the infeed assembly to the tunnel, and from the tunnel to the outfeed assembly. Vials labeled according to the instant disclosure are ultimately manually or automatically loaded into cryogenic shipping containers.A laser ablation machine for labeling cryogenically- frozen vials, while preserving the biological efficacy of the material contained within, which comprises:an infeed assembly, contained within a first cryogenic freezer assembly, and configured to receive the cryogenic vials;a cryostatic labeling tunnel, comprising an entrance opening and an exit opening;wherein the tunnel configured to be equipped with at least one laser for labeling the vials; an outfeed assembly, contained within a second cryogenic freezer assembly, and configured to dispense labeled vials;a vial orienting means, for orienting the vials into a labeling position;a vial pushing means, for pushing the vials sequentially from the infeed assembly to and through the cryostatic tunnel, and from the tunnel to the outfeed assembly;at least one lane, beginning within the first freezer assembly, continuing through the tunnel, and ending within the second freezer assembly; wherein the at least one lane is configured to serve as a guide for the vials as they are pushed through the machine;a master control system, for controlling the functions of the machine;optionally a programmable user interface, which communicates with the master control system, for enabling a user/operator to operate the machine in a completely or partially automated manner; andoptionally a quality control means for determining whether the vials are positioned and labeled properly.

극저온으로 동결된 바이알들을 라벨링하기 위한 레이저 어블레이션 기계본 발명은, 비내열성 생물학적 재료들을 포함하고 동결 전 레이저 광 민감 재료가 적용된, "블랭크-라벨링된" 극저온으로 동결된 바이알들 또는 앰풀들을 라벨링하기 위한 기계에 관한 것이다. 그러므로, 기계는 라벨링 프로세스의 모든 상들에 걸쳐 생물학적 재료들의 무결성을 유지하도록 설계되었다. 기계는 일반적으로 마스터 제어 시스템; 프로그래머블 사용자 인터페이스; 프레임; 바이알들을 요구되는 저온들로 유지하기 위한 극저온 프리저 조립체들; 블랭크-라벨링된 극저온 바이알들을 수용하고 위치결정하도록 구성된 인피드 조립체; 저온 유지 라벨링/품질 제어 터널로서, 바이알들은 요구되는 온도로 유지되고, 레이저 어블레이션에 의해 라벨링되고, 품질에 대해 점검되는, 저온 유지 라벨링/품질 제어 터널; 및 아웃피드 조립체를 포함한다. 기계는 인피드 조립체로부터 터널로, 그리고 터널로부터 아웃피드 조립체로 바이알들을 수송하기 위한 수단을 추가로 포함한다. 본 개시에 따라 라벨링된 바이알들은 결국 수동으로 또는 자동으로 극저온 운송 컨테이너들로 로딩된다.내부에 포함된 재료의 생물학적 효능을 보존하면서, 극저온으로 동결된 바이알들을 라벨링하기 위한 레이저 어블레이션 기계로서,제 1 극저온 프리저 조립체 내에 포함되고, 극저온 바이알들을 수용하도록 구성된 인피드 조립체; 입구 개구 및 출구 개구를 포함하는 저온 유지 (cryostatic) 라벨링 터널로서, 바이알들을 라벨링하기 위해 적어도 하나의 레이저를 갖추도록 구성된, 상기 저온 유지 라벨링 터널;제 2 극저온 프리저 조립체 내에 포함되고, 라벨링된 바이알들을 디스펜싱하도록 구성된 아웃피드 조립체; 상기 바이알들을 라벨링 위치로 배향하기 위한 바이알 배향 수단; 상기 인피드 조립체로부터 상기 저온 유지 라벨링 터널로, 상기 저온 유지 라벨링 터널을 통해 그리고 상기 저온 유지 라벨링 터널로부터 상기 아웃피드 조립체로 상기 바이알들을 순차적으로 밀기 위한 바이알 푸싱 수단; 상기 제 1 프리저 조립체 내에서 시작하고, 상기 저온 유지 라벨링 터널을 통하여 계속되고, 상기 제 2 프리저 조립체 내에서 끝나는 적어도 하나의 레인으로서, 상기 바이알들을 상기 기계를 통하여 밀 때 상기 바이알들을 위한 가이드로서 역할을 하도록 구성되는, 상기 적어도 하나의 레인; 상기 기계의 기능들을 제어하기 위한 마스터 제어 시스템;선택적으로, 사용자/조작자가 상기 기계를 완전히 또는 부분적으로 자동화된 방식으로 동작시킬 수 있도록 하기 위해, 상기 마스터 제어 시스템과 통신하는, 프로그래머블 사용자 인터페이스; 및선택적으로, 상기 바이알들이 적절히 위치결정되고 라벨링되는지를 결정하기 위한 품질 제어 수단을 포함하는, 극저온으로 동결된 바이알들을 라벨링하기 위한 레이저 어블레이션 기계.

20321

화학 살균ㆍ살충제 및 농업용 약제 제조업

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FUNGICIDAL COMPOSITIONA fungicidal composition in the form of an aqueous emulsion is formed from 3-iodo-2-propynyl-N-butylcarbamate (IPBC), 2-(thiocyanomethylthio)benzothiazole (TCMTB), polyoxyethylene triglyceride, polyalkylene glycol ether, xanthan gum and dipropylene glycol. The composition is formed by adding a molten blend of polyoxyethylene triglyceride to a blend of IPBC and TCMTB, and then adding thereto a solution of xanthan gum in dipropylene glycol and water. The composition is particularly suited for the preservation of wet blue hides as obtained in the leather industry, and may also be used in the preservation of organic coatings delivered from aqueous media.A fungicidal composition comprising a stable aqueous emulsion comprising(a) 2- (thiocyanomethylthio)benzothiazole (TCMTB) and 3-iodo-2-propynyl-N-butylcarbamate (IPBC) in a TCMTB:IPBC weight ratio of about 0.03:1 to about 30:1 and a total weight percentage of TCMTB and IPBC, based on the total weight of emulsion, of about 10 to about 30 percent; (b) non-ionic surfactant; and (c) thickening agent.

살진균성 조성물안정한 수성 에멀젼으로 이루어지는 살진균성 조성물은 3-요오도-2-프로피닐-N-부틸카바메이트(IPBC), 2-(티오시아노메틸티오)벤조티아졸(TCMTB), 폴리옥세에틸렌트리글리세리드, 폴리알킬렌 글리콜 에테르, 크산탄검 및 디프로필렌글리콜로부터 형성된다. 본 발명에 따른 조성물은 IPBC 및 TCMTB의 혼합물에 폴리옥시에틸렌 트리들리세리디의 용융 혼합물을 첨가하고, 디프로필렌 글리콜 및 물에 크산탄 검 용액을 가하여 형성된다. 본 발명에 다른 조성물은 가족제품 제조를 위한 무두질 조 및 수성 잉크 및 다른 코팅을 포함하여 물을 기초로한 시스템에 효과적으로 첨가될 수 있는 살생물성 제형으로서 매우 적합하다.(a) 에멀젼의 총 중량을 토대로 하여 약 0.03:1 내지 약 30:1의 중량 비 및 약 10 내지 약 30%의 TCMTB 및 IPBC의 총 중량%의 2-(티오시아노메틸티오)벤조티아졸(TCMTB) 및 3-요오도-2-프로피닐-N-부틸카바메이트(IPBC); (b) 비이온성 계면활성제; 및 (c) 증강제를 포함하고 있는 안정한 수성 에멀젼으로 이루어지는 살진균성 조성물.

20321

화학 살균ㆍ살충제 및 농업용 약제 제조업

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Method for treating cb2 receptor mediated painThe present invention is directed to a method for treating, ameliorating or preventing CB2 receptor mediated pain in a subject in need thereof comprising administering to the subject an effective amount of a compound of formula (I): or a form thereof, wherein X1R1, X2R2, X3R3, X4R4 and X5R5 are as defined herein.A treatment in the patient who needs is arranged, alleviate or the method for the receptor-mediated pain of prevention cb2, it comprises formula (i) compound that gives described patient's effective dose:or its form, wherein:x is worked as in dotted line representative in the formula (i) between position 2-3 and the position 3a-8a 1r 1when existing, two positions that two keys exist separately; x is worked as in dotted line representative in the formula (i) between position 3-3a and the position 8a-1 2r 2when existing, two positions that two keys exist separately; position 8 and x in the formula (i) 4r 4between the position of the two keys of dotted line representative; x 1do not exist or low-grade alkylidene; x 2do not exist or low-grade alkylidene; x wherein 1r 1and x 2r 2in have only an existence; x 3do not exist, for low-grade alkylidene, rudimentary alkylidene radical or-nh-; as position 8 and x 4r 4between dotted line when not existing, x 4do not exist or low-grade alkylidene; as position 8 and x 4r 4between dotted line when existing, x 4do not exist; x 5do not exist or low-grade alkylidene; r 1be selected from hydrogen; alkyl (on one or more position, being chosen wantonly replacement) by halogen, hydroxyl or lower alkoxy; low alkyl group-sulfonyl; aryl; c 3-c 12cycloalkyl or heterocyclic radical, wherein aryl, c 3-c 12cycloalkyl or heterocyclic radical are replaced by following substituting group optional separately on one or more position: halogen, amino-sulfonyl, low alkyl group-amino-sulfonyl, alkyl (being chosen wantonly replacement by halogen, hydroxyl or lower alkoxy on one or more position), hydroxyl or lower alkoxy (being chosen wantonly replacement by halogen or hydroxyl on one or more position); r 2be selected from hydrogen; alkyl (on one or more position, being chosen wantonly replacement) by halogen, hydroxyl or lower alkoxy; low alkyl group-sulfonyl; aryl; c 3-c 12cycloalkyl or heterocyclic radical, wherein aryl, c 3-c 12cycloalkyl or heterocyclic radical are replaced by following substituting group optional separately on one or more position: halogen, amino-sulfonyl, low alkyl group-amino-sulfonyl, alkyl (being chosen wantonly replacement by halogen, hydroxyl or lower alkoxy on one or more position), hydroxyl or lower alkoxy (being chosen wantonly replacement by halogen or hydroxyl on one or more position); r 3be-c (o)-z 1(r 6) ,-so 2-nr 7-z 2(r 8) or-c (o)-nr 9-z 3(r 10); as position 8 and x 4r 4between dotted line when not existing, x 4do not exist or low-grade alkylidene, and r 4it is hydroxyl; lower alkoxy; halogen; aryl; c 3-c 12cycloalkyl or heterocyclic radical, wherein aryl, c 3-c 12cycloalkyl or heterocyclic radical are replaced by following substituting group optional separately on one or more position: hydroxyl, oxo, low alkyl group (being chosen wantonly replacement by halogen, hydroxyl or lower alkoxy on one or more position), lower alkoxy (being chosen wantonly replacement by halogen or hydroxyl on one or more position) or halogen; as position 8 and x 4r 4between dotted line when existing, x 4do not exist and r 4be ch-aryl or ch-heterocyclic radical, wherein aryl or heterocyclic radical are replaced by following substituting group optional separately on one or more position: hydroxyl, oxo, low alkyl group (being chosen wantonly replacement by halogen, hydroxyl or lower alkoxy on one or more position), lower alkoxy (being chosen wantonly replacement by halogen or hydroxyl on one or more position) or halogen; r 5be hydrogen, hydroxyl, oxo, halogen, amino, low alkyl group-amino, alkyl (being chosen wantonly replacement by halogen, hydroxyl or lower alkoxy on one or more position), lower alkoxy (on one or more position, being chosen wantonly replacement), carboxyl, carbonylic alkoxy, carbamoyl, carbamoyl alkyl, aryl, aryloxy group, alkoxy aryl or heterocyclic radical by halogen or hydroxyl; r 6be aryl, c 3-c 12cycloalkyl or heterocyclic radical, it is chosen wantonly by one or more following substituting group separately and replaces: hydroxyl, oxo, halogen, amino, low alkyl group-amino, alkyl (being chosen wantonly replacement by halogen, hydroxyl or lower alkoxy on one or more position), lower alkoxy (being chosen wantonly replacement by halogen or hydroxyl on one or more position), carboxyl, carbonylic alkoxy, carbamoyl, carbamoyl alkyl, aryl, aryloxy group, alkoxy aryl or heterocyclic radical; r 7be hydrogen or low alkyl group; r 8be hydrogen, aryl, c 3-c 12cycloalkyl or heterocyclic radical, wherein aryl, c 3-c 12cycloalkyl or heterocyclic radical are chosen wantonly by one or more following substituting group separately and are replaced: hydroxyl, oxo, halogen, amino, low alkyl group-amino, alkyl (being chosen wantonly replacement by halogen, hydroxyl or lower alkoxy on one or more position), lower alkoxy (being chosen wantonly replacement by halogen or hydroxyl on one or more position), carboxyl, carbonylic alkoxy, carbamoyl, carbamoyl alkyl, aryl, aryloxy group, al...

ＣＢ２ 수용체 매개 통증의 치료 방법본 발명은 유효량의 하기 화학식 (I)의 화합물 또는 이의 일형태를 대상에 투여하는 것을 포함하는, 이를 필요로 하는 대상에서 CB2 수용체 매개 통증을 치료, 개선 또는 예방하는 방법에 관한 것이다: 상기 식에서, X1R1, X2R2, X3R3, X4R4 및 X5R5는 명세서에 정의한 바와 같다.유효량의 하기 화학식 (I)의 화합물 또는 이의 일형태를 대상에 투여하는 것을 포함하는, 이를 필요로 하는 대상에서 CB2 수용체 매개 통증을 치료, 개선 또는 예방하는 방법: [이미지] 상기 식에서, 화학식 (I)의 위치 2-3과 위치 3a-8a 사이의 점선은 X1R1이 존재할 경우, 존재하는 두 이중결합의 각 위치를 나타내고; 화학식 (I)의 위치 3-3a와 위치 8a-1 사이의 점선은 X2R2가 존재할 경우, 존재하는 두 이중결합의 각 위치를 나타내며; 화학식 (I)의 위치 8과 X4R4 사이의 점선은 이중결합의 위치를 나타내고; X1은 존재하지 않거나, 저급 알킬렌이며; X2는 존재하지 않거나, 저급 알킬렌이고; 여기에서, X1R1 및 X2R2 중 하나만이 존재하며; X3은 존재하지 않거나, 저급 알킬렌, 저급 알킬리덴 또는 -NH-이고; 위치 8과 X4R4 사이의 점선이 존재하지 않을 경우, X4는 존재하지 않거나, 저급 알킬렌이며; 위치 8과 X4R4 사이의 점선이 존재할 경우, X4는 존재하지 않고: X5는 존재하지 않거나, 저급 알킬렌이며; R1은 수소, 알킬 (할로겐, 하이드록시 또는 저급 알콕시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨), 저급 알킬-술포닐, 아릴, C3-C12 사이클로알킬 및 헤테로사이클릴로부터 선택되고, 여기에서, 아릴, C3-C12 사이클로알킬 또는 헤테로사이클릴은 각각 할로겐, 아미노술포닐, 저급 알킬-아미노술포닐, 알킬 (할로겐, 하이드록시 또는 저급 알콕시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨), 하이드록시 또는 저급 알콕시 (할로겐 또는 하이드록시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨)로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환되며; R2는 수소, 알킬 (할로겐, 하이드록시 또는 저급 알콕시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨), 저급 알킬-술포닐, 아릴, C3-C12 사이클로알킬 및 헤테로사이클릴로부터 선택되고, 여기에서, 아릴, C3-C12 사이클로알킬 또는 헤테로사이클릴은 각각 할로겐, 아미노술포닐, 저급 알킬-아미노술포닐, 알킬 (할로겐, 하이드록시 또는 저급 알콕시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨), 하이드록시 또는 저급 알콕시 (할로겐 또는 하이드록시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨)로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환되고; R3은 -C(O)-Z1(R6), -SO2-NR7-Z2(R8) 또는 -C(O)-NR9-Z3(R10)이며; 위치 8과 X4R4 사이의 점선이 존재하지 않을 경우, X4는 존재하지 않거나, 저급 알킬렌이고, R4는 하이드록시, 저급 알콕시, 할로겐, 아릴, C3-C12 사이클로알킬 또는 헤테로사이클릴이며, 여기에서, 아릴, C3-C12 사이클로알킬 또는 헤테로사이클릴은 각각 하이드록시, 옥소, 저급 알킬 (할로겐, 하이드록시 또는 저급 알콕시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨), 저급 알콕시 (할로겐 또는 하이드록시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨) 또는 할로겐으로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환되고; 위치 8과 X4R4 사이의 점선이 존재할 경우, X4는 존재하지 않으며, R4는 CH-아릴 또는 CH-헤테로사이클릴이고, 여기에서, 아릴 또는 헤테로사이클릴은 각각 하이드록시, 옥소, 저급 알킬 (할로겐, 하이드록시 또는 저급 알콕시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨), 저급 알콕시 (할로겐 또는 하이드록시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨) 또는 할로겐으로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환되며; R5는 수소, 하이드록시, 옥소, 할로겐, 아미노, 저급 알킬-아미노, 알킬 (할로겐, 하이드록시 또는 저급 알콕시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨), 저급 알콕시 (할로겐 또는 하이드록시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨), 카복시, 카보닐알콕시, 카바모일, 카바모일알킬, 아릴, 아릴옥시, 아릴알콕시 또는 헤테로사이클릴이고; R6은 각각 하나 이상의 하이드록시, 옥소, 할로겐, 아미노, 저급 알킬-아미노, 알킬 (할로겐, 하이드록시 또는 저급 알콕시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨), 저급 알콕시 (할로겐 또는 하이드록시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨), 카복시, 카보닐알콕시, 카바모일, 카바모일알킬, 아릴, 아릴옥시, 아릴알콕시 또는 헤테로사이클릴로 임의로 치환된 아릴, C3-C12 사이클로알킬 또는 헤테로사이클릴이며; R7은 수소 또는 저급 알킬이고; R8은 수소, 아릴, C3-C12 사이클로알킬 또는 헤테로사이클릴이며, 여기에서, 아릴, C3-C12 사이클로알킬 또는 헤테로사이클릴은 각각 하나 이상의 하이드록시, 옥소, 할로겐, 아미노, 저급 알킬-아미노, 알킬 (할로겐, 하이드록시 또는 저급 알콕시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨), 저급 알콕시 (할로겐 또는 하이드록시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨), 카복시, 카보닐알콕시, 카바모일, 카바모일알킬, 아릴, 아릴옥시, 아릴알콕시 또는 헤테로사이클릴로 임의로 치환되며; R9는 수소 또는 저급 알킬이고; R10은 수소, 아릴, C3-C12 사이클로알킬 또는 헤테로사이클릴이며, 여기에서, 아릴, C3-C12 사이클로알킬 또는 헤테로사이클릴은 각각 하나 이상의 하이드록시, 옥소, 할로겐, 아미노, 저급 알킬-아미노, 알킬 (할로겐, 하이드록시 또는 저급 알콕시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨), 저급 알콕시 (할로겐 또는 하이드록시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨), 카복시, 카보닐알콕시, 카바모일, 카바모일알킬, 아미노술포닐, 저급 알킬-아미노술포닐, 아릴, 아릴옥시, 아릴알콕시 또는 헤테로사이클릴로 임의로 치환되고; Z1 및 Z2는 각각 존재하지 않거나, 알킬이며; Z3은 존재하지 않거나, -NH-, -SO2- 또는 알킬 (여기에서, 알킬은 할로겐, 하이드록시, 저급 알킬, 저급 알콕시, 카복시 또는 카보닐알콕시로 하나 이상의 위치에서 임의로 치환됨)이다.

13103

화학섬유 방적업

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BINDER FIBER FOR WALL PAPERTo obtain a binder fiber for a wall paper in order to make ruggedness sharp and reduce unevenness when subjected to concavo-convex processing. This polyester-based binder fiber has 9-16 crimps/inch number of crimps, ≥0.6 number of crimps/crimp ratio, 2.5 bulkiness recovery ratio by heat treatment, 1.4 eccentricity ratio and core-sheath structure.It is a polyester fiber having a core-sheath structure, the number of crimps is 9 to 16 pieces / inch, the number of crimps / crimp ratio is 0.6 or more, and the bulk recovery ratio by heat treatment described in the text is 2.5 or less. Binder fiber for wallpaper that is characterized by that.

벽지용 바인더 섬유요철 가공을 했을 때의 요철을 샤프하게 해 얼룩을 줄이기 위한 벽지용 바인더 섬유를 얻는 것. 권축수가9~16케/인치, 권축수/권축률이 0.6 이상이며 본문 기재된 열처리에 의한 부피 회복비가 2.5 이하, 인 편심율이 1.4 이하의 심초 구조를 가지는 폴리에스테르계 바인더 섬유로 벽지용 부직포로 한다.심초 구조를 가지는 폴리에스테르계 섬유이며 권축수가9~16케/인치, 권축수/권축률이 0.6 이상이며 본문 기재된 열처리에 의한 부피 회복비가 2.5 이하, 인 것을 특징으로 하는 벽지용 바인더 섬유.

13103

화학섬유 방적업

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FLAME RESISTANT FIBER PRODUCED BY HEAT-CALCINATING PLANT MADE INTO FIBROUS STATE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAMETo provide a flame resistant fiber by considering limited petroleum source and environment and in addition, reducing time and cost required for its production, since until now, both carbon fibers and flame resisting fibers are produced by using a polyacrylonitrile and pitch obtained from petroleum or coal as raw materials and by methods requiring the cost and time, and therefore the carbon fiber and flame resistant fibers are both very expensive. This flame resistant fiber is produced by crushing or cutting the plants to make fibrous state, putting them into a heating furnace, supplying hot air without containing oxygen to heat the inside of the furnace and heat-calcinating, and a method for producing the same is also provided. By demonstrating that the flame resistant fiber using the plants as the raw material can be produced, this useful technology is established.A method for producing flame-resistant fibers, which comprises heat-baking fibrous plant fibers in a heating furnace.

섬유상으로 한 식물을 열 소성하여 제조하는 내염 섬유와 그 제조 방법지금까지 탄소섬유, 내염 섬유 함께 폴리아크릴니트릴이나 석유 석탄에서 채집해지는 피치가 원료가 되어 있고 제조 방법도 비용과 시간이 걸리는 방법이 채택해지고 있었다. 그러므로 탄소섬유, 내염 섬유 함께 고가였다. 유한한 석유 자원이나 환경을 고려하는 것에 가세해 제조에 소요되는 시간과 비용을 절감하는 것이다. 식물을 분쇄 혹은 재단하고 섬유형으로 한 것을 가열로에 넣어 거기에 무산소 열풍을 공급해 노 내를 가열하고 열소성함으로써 제조되는 내염 섬유와 그 제조 방법에 관한 것 있다. 이 방법으로 식물을 원료로 하는 내염 섬유를 제조할 수 있는 것을 실증하고 유용한 기술로서 확립했다.섬유형으로 한 식물 섬유를 가열로 속에서 열소성하는 것을 특징으로 하는 내염 섬유 제조 방법

13103

화학섬유 방적업

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Method for fabricating carbon nanotube filmA method for fabricating a carbon nanotube film includes the following steps: providing a vacuum chamber having a carbon nanotube array therein; and pulling a carbon nanotube film out from the carbon nanotube array.A method for fabricating a carbon nanotube film, comprising: providing a chamber and a carbon nanotube array on a substrate; placing the carbon nanotube array and the substrate in the chamber, wherein the chamber has a gas pressure less than or equal to 0.9 standard atmosphere pressures, and oxygen is present in the chamber; pulling the carbon nanotube film out from the carbon nanotube array; and irradiating the carbon nanotube film with a laser light.

탄소나노튜브 필름의 제조방법탄소나노튜브 필름의 제조방법은 탄소나노튜브 어레이가 내부에 구비된 진공챔버를 제공하는 단계; 및 탄소나노튜브 어레이로부터 탄소나노튜브 필름을 뽑아내는 단계를 포함한다.기판 상에 챔버 및 탄소나노튜브 어레이를 제공하는 단계; 탄소 나노튜브 어레이 및 기판을 챔버 내에 배치하는 단계 - 상기 챔버는 0.9 표준 대기압 이하의 가스 압력을 가지며, 상기 챔버 내에 산소가 존재함 -; 탄소나노튜브 어레이로부터 탄소나노튜브 필름을 뽑아내는 단계; 및 상기 탄소나노튜브 필름에 레이저를 조사하는 단계를 포함하는 탄소 나노튜브 필름의 제조 방법.

13103

화학섬유 방적업

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COMPOSITE SPUN YARN COMPRISING LONG AND SHORT FIBERS, AND WOVEN OR KNITTED FABRICTo provide a composite spun yarn comprising long and short fibers that has firmness and elasticity feeling with excellent resilience required for a clothing material as well as functional effects such as a lightweight feeling, an appearance like moire effects, appropriate stretchability, and crease resistance, and a wash-and-wear characteristics in washing, and to provide a woven or knitted fabric for clothing and woman's and men's garments. The composite spun yarn comprising long and short fibers is obtained by compounding a conjugated type multifilament yarn comprising a polyester-based polymer and a short fiber group selected from a natural fiber, a chemical fiber and a synthetic fiber. The number of twists applied to the conjugated type multifilament yarn and the number of twists of the short fiber group (T/M) has a difference in twist number of 20-1,300 t/m.A long-short composite spun yarn obtained by combining a conjugated multifilament yarn made of a polyester-based polymer and a short fiber group selected from the group consisting of natural fibers, chemical fibers and synthetic fibers. A long-short composite spun yarn characterized in that the number of twists given to the filament yarn and the number of twists (T / M) of the short fiber group have a difference in the number of structural twists of 20 to 1,300 t / m.

장단 복합 방적사 및 직편물의류 소재에 요구되는 반발성이 우수한 하리코시감을 가짐과 동시에 경량감, 목효과 등외관이나 적당한 스트레치성 및 방 주름성, 세탁의 워시 앤드 웨어성 등의 기능성 효과를 가지는 장단 복합 방적사 및 의료용 직편물 및 부인 신사 의복의 제공. 폴리에스테르계 중합체로 구성되는 결합체형 멀티필라멘트사와 천연 섬유, 화학 섬유 및 합성 섬유에서 선택된 단섬유군이 복합되어서 이루어지는 장단 복합 방적사로서, 상기의 결합체형 멀티필라멘트사에 부여된 년수와 상기의 단섬유군의 년수(T/M)가20~1,300 t/m의 구꼼수차를 가진다.폴리에스테르계 중합체로 구성되는 결합체형 멀티필라멘트사와 천연 섬유, 화학 섬유 및 합성 섬유로 구성되는 군에서 선택된 단섬유군이 복합되어서 이루어지는 장단 복합 방적사로서, 상기 결합체형 멀티필라멘트사에 부여된 년수와 상기 단섬유군의 년수(T/M)가20~1,300 t/m의 구꼼수차를 가지는 것을 특징으로 하는 장단 복합 방적사.

13103

화학섬유 방적업

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METHOD FOR PRODUCING FIBER HAVING PATTERN ON THE SURFACETo provide a method for producing fiber with pattern on its surface in which, even in the case of an ultrafine fiber with a thickness from nanometer scale thickness to several μm, it is possible to impart a regular as well as uniform in size convexoconcave shape on the surface thereof. Said fiber is produced by a method comprising: formation of a photosensitive composition layer on a mold layer having a pattern on the surface of a substrate; adhesion of a film having an adhesive layer on the main plane, on said photosensitive composition layer; linear exposure of the photosensitive composition layer; peeling of a laminate containing the exposed photosensitive composition layer, adhesive layer and film from the substrate; and development of the photosensitive composition layer in the peeled laminate.A step of forming a photosensitive composition layer on a mold layer having a pattern by using a photosensitive composition, and a film having an adhesive layer on a main plane on the photosensitive composition layer are adhered to each other. The mold includes a step of adhering through an agent layer, a step of linearly exposing the photosensitive composition layer, and a laminate having the exposed photosensitive composition layer, the adhesive layer, and the film. A method for producing a fiber having a pattern on its surface, which comprises a step of peeling from the layer and a step of developing the photosensitive composition layer in the peeled laminate.

표면에 패턴을 가지는 섬유의 제조 방법나노미터 스케일의 굵기에서 수μm의 굵기 극세섬유라도, 그 표면에 규칙적이고 사이즈의 균일한 요철 형상을 부여 가능한, 표면에 패턴을 가지는 섬유 제조 방법을 제공하는 것. 기판 표면의 패턴을 가지는 주형층상으로의 감광성 조성물층의 형성과 당해 감광성 조성물층상으로의 주평면상에 접착제층을 가지는 필름의 접착과 감광성 조성물층의 선형 노광과 노광된 감광성 조성물층과 접착제층과 필름을 포함한 적층체의 기판으로부터의 박리와 박리된 적층체 중의 감광성 조성물층의 현상을 포함하는 방법에 의해 섬유를 제조한다.패턴을 가지는 주형층상에 감광성 조성물을 이용하여 감광성 조성물층을 형성하는 공정과 상기 감광성 조성물층상에 주평면상에 접착제층을 가지는 필름을 상기 접착제층을 통해 접착시키는 공정과 상기 감광성 조성물층을 선형에 노광하는 공정과 노광된 상기 감광성 조성물층과 상기 접착제층과 상기 필름을 구비하는 적층체를 상기 주형층에서 박리하는 공정과 박리된 상기 적층체 중의 상기 감광성 조성물층을 현상하는 공정를 포함한, 표면에 패턴을 가지는 섬유 제조 방법.

13103

화학섬유 방적업

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Crimped Polyamide Conductive Filament, Manufacturing Method and Application ThereofThe present invention relates to a crimped polyamide conductive filament, a manufacturing method and an application thereof. The crimped polyamide conductive filament is obtained by subjecting a conductive fiber with composite structure prepared by melt composite spinning process to a crimping deformation process, and has a crimp shrinkage of 15%-60% and a crimp stability of 40%-90%. The process of deformation processing is as follows: the conductive fiber protofilament is heated and plasticized by a deformed hot-box, cooled by a cooling plate, twisted and untwisted by a false twister, shaped, added with interlaced nodes, oiled, wound, inspected, and packaged. The crimped polyamide conductive filament is beneficial to the subsequent blended weaving, or used alone for weaving, and can exhibit a soft human experience effect, and can be widely used in intelligent sensing, smart wear and other fields.A crimped polyamide conductive filament, wherein the crimped polyamide conductive filament is obtained by subjecting a polyamide conductive filament to a crimping deformation process, a crimp shrinkage of the crimped polyamide conductive filament is 15%-60%, and a crimp stability of the crimped polyamide conductive filament is 40%-90%.

권축 폴리아미드 전도성 필라멘트, 그 제조방법 및 응용현재의 발명은 크림핑된 폴리아미드 전도성 필라멘트, 제조 방법 및 이의 적용과 관련이 있다. 크림핑된 폴리아미드 전도성 필라멘트는 혼합 방적 공정에 의해 제조된 복합 구조의 전도성 섬유에 크림핑 변형 공정을 적용함으로써 얻어지며 크림핑 수축은 15%-60%, 크림핑 안정성은 40%-90%이다. 변형 처리 과정은 다음과 같습니다. 전도성 섬유 보호필라멘트는 변형된 핫박스에 의해 가열되고 플라스틱화되고, 냉각판으로 냉각되고, 비틀리고 비틀어지지 않으며, 모양과 연결점이 추가되고, 기름칠, 상처, 검사 및 포장됩니다. 크림핑된 폴리아미드 전도성 필라멘트는 후속 혼합 직조에 유용하거나 직조에 단독으로 사용되며 부드러운 인체 경험 효과를 나타낼 수 있으며 지능형 감지, 스마트 웨어 및 기타 분야에서 널리 사용될 수 있다.권축된 폴리아미드 전도성 필라멘트는 폴리아미드 전도성 필라멘트에 권축 변형 공정을 거쳐 얻어지며 권축된 폴리아미드 전도성 필라멘트의 권축 수축률이 15%-60%이고 권축된 폴리아미드의 권축 안정성을 갖는 권축된 폴리아미드 전도성 필라멘트. 전도성 필라멘트는 40%-90%이다.

13103

화학섬유 방적업

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Polyvinyl alcohol binder fibers, and paper or nonwoven fabric comprising themPVA binder fibers having the following characteristics: a cross-section circularity of at most 30%, a degree of swelling in water at 30° C. of at least 100%, and a degree of dissolution in water of at most 20%, are capable of being processed even under low-energy drying condition, for example, in high-speed drying in a hot air drying system (e.g., air-through drier) or in low-temperature drying in a multi-cylinder system or the like to give paper and nonwoven fabrics of high strength.Polyvinyl alcohol binder fibers having a cross-section circularity of at most 30%, a degree of swelling in water at 30° C of at least 100%, and a degree of dissolution in water of at most 20%.

폴리비닐알코올 바인더 섬유 및 이를 포함하는 종이 또는 부직포하기 특성을 갖는 PVA 바인더 섬유: 단면 원형도 30% 이하, 30℃ 수중 팽윤도 100% 이상, 수중 용해도 20% 이하, 예를 들어 열풍 건조 시스템(예: 에어 스루 드라이어)의 고속 건조 또는 다기통 시스템의 저온 건조와 같이 저에너지 건조 조건에서도 처리될 수 있다. 고강도의 종이 및 부직포를 제공.단면 원형도가 최대 30%이고, 30℃에서 수중 팽창도가 최소 100%이고, 수중 용해도가 최대 20%인 폴리비닐 알코올 바인더 섬유.

13103

화학섬유 방적업

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SHORT CUT POLYESTER CONJUGATE FIBERTo provide a short cut polyester conjugate fiber that can solve the problems of polylactic acid inferior in strength, abrasion resistance and moist heat decomposition resistance in spite of including a polylactic acid as a constituent component, is not provided with crimps, has no pile bending and is suitably useful for wet papermaking and flocky processing of electrodeposition. The short cut polyester conjugate fiber is a core-sheath type conjugate fiber having a polylactic acid as a core component and an aromatic polyester as a sheath component, having a fiber length of 25 mm, not applied with mechanical crimps and having substantially no pile bend.It is a core-sheath type composite fiber with polylactic acid as the core component and aromatic polyester as the sheath component, and is characterized by a fiber length of 25 mm or less, no mechanical crimping, and virtually no pile bending. Shortcut polyester composite fiber.

쇼트 컷 폴리에스테르 복합 섬유폴리젖산을 구성 성분으로 하면서도 강도, 내마모성, 내습열분해성이 떨어지는 폴리젖산의 문제점을 해소할 수 있고 권축이 부여되지 않고, 또한 파일 구부러짐도 없고 습식 초지나 전착 플로키 가공에 적합하게 사용할 수 있는 숏컷 폴리에스테르 복합섬유를 제공한다. 폴리젖산을 심 성분, 방향족 폴리에스테르를 칼집 성분으로 하는 심초형 복합섬유로서, 섬유길이가 25 mm이하, 기계 권축이 부여되지 않고, 실질적으로 파일 구부러짐이 없는 것을 특징으로 하는 숏컷 폴리에스테르 복합섬유.폴리젖산을 심 성분, 방향족 폴리에스테르를 칼집 성분으로 하는 심초형 복합섬유로서, 섬유길이가 25 mm이하, 기계 권축이 부여되지 않고, 실질적으로 파일 구부러짐이 없는 것을 특징으로 하는 숏컷 폴리에스테르 복합섬유.

13103

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METHOD FOR PRODUCING CARBON FIBER BY UTILIZING WASTE TIRE TARTo provide a method for producing a carbon fiber by using a waste tar tire as a raw material. The method for producing the carbon fiber includes heating waste tar tire at 95°C or more and 265°C or less at a reduced pressure of not less than 3 mmHg and not more than 15 mmHg to form pitch, pulverizing the resultant pitch and then carrying out melt spinning of the pitch in an activating atmosphere at 125°C or more and 200°C or less to provide a pitch fiber and pyrolyzing the resultant pitch fiber as in the conventional process to change the resultant pitch fiber to the carbon fiber.A carbon fiber characterized by heating purified waste tire tar in a reduced pressure atmosphere to pitch it, converting the obtained pitch into pitch fibers by melt spinning, and thermally decomposing the obtained pitch fibers into carbon fibers. Manufacturing method.

폐타이어 타르를 이용한 카본 섬유의 제조법폐타르 타이어를 원료에 이용하여, 카본 섬유를 제조하는 방법을 제공한다. 폐타르 타이어를 압력 3 mmHg 이상 15 mmHg 이하, 온도 95℃이상 265℃이하의 감압 분위기 하에서 가열하고 피치화하고 얻어진 피치를 분쇄한 후, 온도 125℃이상 200℃이하의 부활성 분위기 중에서 용융 방사를 해 피치 섬유로 하고, 얻어진 피치 섬유를 종래의 프로세스와 동일하게 열분해하고 탄소섬유로 바꾸는 카본 섬유 제조 방법.정제된 폐타이어 타르를 감압 분위기 하에서 가열하고 피치화하고 얻어진 피치를 용융 방사에 의해 피치 섬유로 하고, 얻어진 피치 섬유를 열분해하고 탄소섬유로 바꾸는 것을 특징으로 하는 카본 섬유의 제조법.

13103

화학섬유 방적업

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Spinning ring for a ring spinning machine and method of manufacturing thereofA spinning ring, in which a ring flange portion (101) making a track permitting a ring traveller to run thereon is divided into an inner flange (104) and an outer flange (106), the inner flange (104) is continuously formed from a sheet steel, the outer flange (106) is formed together and integral with a ring neck portion (109) and a mount portion (102) by cutting, the inner flange (104) and the outer flange (106) are secured to each other by a securing means, and a ring flange portion (101) is provided in an upper portion of the spinning ring (100). the spinning ring enables enhancing the ring flange portion in accuracy and wear resistance, and preventing fine vibrations of the ring flange portion from causing abnormal wear of and shortening of service life of a ring traveller and the ring flange portion and frequent yarn breakage leading to reduction in productivity and falling-off of the ring flange portion due to shock.A spinning ring for a ring spinning machine provided with a ring flange portion, which permits a ring traveller to run thereon in a sliding contact condition, the ring flange portion composed of an inner flange and an outer flange, the inner flange being formed with a running surface of the traveller, which is formed by folding back an inner peripheral portion of a doughnut-shaped disk blank toward an outer peripheral side of the blank to be disposed on an folded-back, inner peripheral side of the blank and adapted to slidingly contact with a foot portion of a ring traveller, and with a fitting portion, which is disposed on the outer peripheral side of the blank to fit onto the outer flange, the outer flange being formed integral with a mount portion, which is mounted to a ring rail or a ring holder through a neck portion, and being provided on an inner peripheral side thereof with a fitting portion, which is adapted to be fitted onto the inner flange, and on an outer peripheral side thereof with an engaging portion, which is adapted to engage with the foot portion of the ring traveller, the inner flange and the outer flange fitting together and being integrated together by a securing means.

고리 방적기 회전고리 및 제작방법링 여행자가 링을 통과할 수 있도록 트랙을 만드는 링 플랜지 부분(101)이 내측 플랜지(104)와 외측 플랜지(106)로 나뉘고, 내측 플랜지(104)가 시트 스틸로 연속적으로 형성되며, 외측 플랜지(106)가 함께 형성되어 링 넥 부분(109) 및 마운트 부분(마운트)과 통합됩니다.102) 절삭으로 내부 플랜지(104)와 외부 플랜지(101)를 고정하고, Spining Ring(100)의 상부에는 링 플랜지 부분(101)을 제공한다. 회전하는 링은 정확도와 내마모성을 높이고 링 플랜지 부분의 미세한 진동이 링 여행자와 링 플랜지 부분의 비정상적인 마모 및 수명 단축과 잦은 실 파손을 방지하여 생산성의 저하와 리의 낙하를 초래합니다. 충격으로 인한 링 플랜지 부분.링 플랜지 부분이 제공되는 링 방적기용 회전 링으로, 슬라이딩 접촉 조건, 내부 플랜지 부분은 여행자의 활주면과 함께 형성됩니다. 접힌 도넛 모양의 디스크 블랭크의 안쪽 주변 부분을 블랭크의 바깥쪽 주변 쪽으로 접어서, 블랭크의 안쪽 주변부에 폐기하고 링 여행자의 발 부분과의 슬라이딩 접촉에 적응시키고, 피팅 부분과 함께 바깥쪽 주변부에 폐기한다. 외부 플랜지에 장착하는 블랭크, 외부 플랜지는 목 부분을 통해 링 레일 또는 링 홀더에 장착되는 마운트 부분과 통합되어 내부 플랜지에 장착되도록 조정된 피팅 부분과 함께 내부 주변부에 제공되고 외부 주변 도시 및 외부 플랜지에 장착되는 블랭크링 트래블러의 발 부분, 내부 플랜지 및 외부 플랜지 피팅과 결합하도록 조정된 결합 부분이 있는 고정 수단에 의해 함께 통합된다.

13103

화학섬유 방적업

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FURNACE CORE CYLINDER OF FURNACE UPPER PARTTo provide the furnace core cylinder of the furnace upper part of a carbonization furnace, with which the range of reduction in temperature of the upper part side of the furnace core cylinder is widened relatively to the lower part side of the furnace core cylinder. The furnace core cylinder 2 of the furnace upper part, that is formed at the inlet part of the raw material fiber of the carbonization furnace with which a raw material fiber 4 traveling from above to below in the vertical direction in the furnace is fired into a carbon fiber, is formed by arranging heaters 10a-10f on the outside walls 6a and 6b and cut grooves 12a-12x for heat radiation on the parts of the outside walls where no heaters are arranged. The surface areas of the outside walls 6a and 6b of the furnace core cylinder 2 of the furnace upper part are enlarged; an amount of heat dissipated from the outside walls 6a and 6b of the furnace core cylinder 2 of the furnace upper part is made larger than the heat storage amount by heat transfer from the furnace core cylinder of the furnace lower part and the range of reduction in temperature of the upper part side of the furnace core cylinder is widened relatively to the lower part side of the furnace core cylinder.It is an upper furnace core cylinder formed at the inlet of the raw material fiber of a carbonization furnace that produces carbon fiber by firing the raw material fiber that runs vertically from above to downward in the furnace, and is formed on the wall of the upper furnace core cylinder. A furnace upper core cylinder in which a heater is embedded in the formed heater embedding groove and a notch groove for heat dissipation is formed.

노상부 노심통노심통하부측에 대해 노심통상부측의 온도를 내릴 수 있는 범위를 넓힐 수 있는 탄소화로의 노상부 노심통을 제공한다. 로 내를 연직 방향으로 상방에서 하방으로 주행하는 원료 섬유 4를 소성해 탄소섬유로 하는 탄소화로의 원료 섬유 입구부에 형성되어서 이루어지는 노상부 노심통 2를 그 외측면 6 a, 6 b에 히터 10 a~10 f를 설치해, 외측벽의 히터 비설치 부분에 방열용 노치 12 a~12 x를 설치해 형성시킨다. 이 구성으로 함으로써 노상부 노심통 2의 외측벽 6 a, 6 b의 표면적을 크게 할 수 있고 노상부 노심통 2의 외측벽 6 a, 6 b로부터의 방열량을 노하부 노심통으로부터의 전열에 의한 축열량보다 많게 할 수 있고 노심통하부측에 대해 노심통상부측의 온도를 내릴 수 있는 범위를 넓힐 수 있다.노 내를 연직 방향으로 상방에서 하방으로 주행하는 원료 섬유를 소성해 탄소섬유를 제조하는 탄소화로의 원료 섬유 입구부에 형성되어서 이루어지는 노상부 노심통으로서, 노상부 노심통벽에 형성한 히터 내장 홈에 히터가 내장됨과 동시에, 방열용 노치가 형성되어서 이루어지는 노상부 노심통.

13103

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METHOD FOR PRODUCING ACRYLIC FIBERTo provide a method for producing an acrylic fiber for manufacturing carbon fiber, allowing for reducing occurrence of fluffing and yarn breakage in manufacturing carbon fiber, thereby enabling the stable operation of a carbon fiber manufacturing equipment. This method for producing an acrylic fiber as a raw material for manufacturing carbon fiber comprises incorporating an acrylic fiber bundle with 20-30 mass% of water followed by drawing the resultant fiber bundle by a factor of 3 to 6 in a pressurized steam; wherein it is preferable that the adjustment of the water content of the fiber bundle is made by blowing a compressed air against the acrylic fiber bundle incorporated with water by passing the fiber bundle through a water bath to remove an appropriate fraction of the water in the fiber bundle.A method for producing an acrylic fiber, which comprises adding 20 to 30% by mass of water to an acrylic fiber bundle and then stretching it 3 to 6 times in pressurized steam.

아크릴계 섬유의 제조 방법탄소섬유 제조 시의 보풀, 실 끊김 발생을 감소시키고 제조 장치의 안정 운전을 가능하게 하는 탄소섬유 제조용 아크릴계 섬유 제조 방법을 제공한다.탄소섬유 제조 원료인 아크릴계 섬유 제조 시 , 아크릴계 섬유 다발에20~30질량％의 수분을 함유시킨 후, 가압 스팀 중에서3~6배에 연신한다. 함수율의 조절은 목욕을 통해 함수시킨 아크릴계 섬유 다발에 압축 공기를 분사해 제수하는 것이 바람직하다.아크릴계 섬유 다발에20~30질량％의 수분을 함유시킨 후, 가압 스팀 중에서3~6배에 연신하는 것을 특징으로 하는 아크릴계 섬유 제조 방법.

13103

화학섬유 방적업

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POLYLACTIC ACID FIBERTo produce a polylactic acid fiber having a good hydrolysis resistance which resistance is excellent capable of putting the fiber to a practical use. This polylactic acid fiber excellent in hydrolysis resistance consists mainly of a polylactic acid composition containing ≥95% L-form polylactic acid as a raw material, has 2.6-4.5 relative viscosity, 0.5 wt.% of monomer amount and 30 ppm Sn content, and is obtained by blending 0.1-2.0 wt.% of a hydrolysis inhibiting agent with a linear polylactic acid.The polylactic acid composition mainly composed of a polylactic acid composition has an L-form of 95% or more, a relative viscosity of 2.6 to 4.5, a monomer amount of 0.5% by weight or less, and Sn (tin). A polylactic acid fiber having a content of 30 ppm or less, characterized by being linear, and containing an antioxidant.

폴리유산 섬유내가수분해성이 양호하고 실용에 제공할 수 있는 내가수분해성이 우수한 폴리젖산 섬유를 제공한다. 주로 폴리젖산 조성물로 구성되며, 원료가 되는 폴리젖산 조성물이 L체가 95％이상이며 상대 점도가 2.6~4.5이며 모노머량이 0.5 중량％이하이며 Sn( 주석)의 함유량이 30 ppm 이하이며 선형 폴리젖산 조성물에 가수분해 방지제를 0.1내지 2.0 중량％배합해서 이루어지는 내가수분해성이 우수한 폴리젖산 섬유.주로 폴리젖산 조성물로 구성되며, 원료가 되는 폴리젖산 조성물이 L체가 95％이상이며 상대 점도가 2.6~4.5이며 모노머량이 0.5 중량％이하이며 Sn( 주석)의 함유량이 30 ppm 이하이며 선형인 것을 특징으로 하고, 가수분해 방지제를 배합해서 이루어지는 폴리젖산 섬유.

13103

화학섬유 방적업

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TUNABLE NANOFIBER NONWOVEN PRODUCTSA method for tuning characteristics of a polyamide nanofiber nonwoven comprising the step of targeting a specific average nanofiber diameter and/or a specific relative viscosity for the polyamide nanofiber nonwoven. The specific average nanofiber diameter is within a range from 100 nm to 1000 nm and/or the specific relative viscosity is within a range from 5 to 75, e.g., from 15 to 50. The processfurther comprises the steps of extruding a polyamide composition having a moisture content with a pressurized gas through a fiber forming channel having a channel temperature to form the polyamide nanofiber nonwoven having the target average nanofiber diameter and/or relative viscosity and controlling the moisture content, the pressure of pressurized gas, and/or the channel temperature based on the specific average nanofiber diameter and/or the specific relative viscosity.A method of adjusting characteristics of a polyamide nanofiber nonwoven comprising the steps of:determining a target for a specific average nanofiber diameter and/or a specific relative viscosity of the polyamide nanofiber nonwoven, wherein the specific average nanofiber diameter is in the range of 100nm to 1000nm and/or the specific relative viscosity is in the range of 5 to 75;extruding a polyamide composition having a moisture content through a fiber forming channel having a channel temperature with a pressurized gas to form a polyamide nanofiber nonwoven having a target average nanofiber diameter and/or relative viscosity; andthe moisture content, the pressure of the pressurized gas, and/or the channel temperature are controlled based on a particular average nanofiber diameter and/or a particular relative viscosity.

조정 가능한 나노섬유 부직포 제품본 발명은 폴리아미드 나노섬유 부직포에 대한 특이적 평균 나노섬유 직경 및/또는 특이적 상대점도를 표적하는 단계를 포함하여 폴리아미드 나노섬유 부직포의 특성을 조정하는 방법에 관한 것이다. 특이적 평균 나노섬유 직경은 100 nm 내지 1000nm의 범위 내에 있고/거나 특이적 상대점도는 5 내지 75, 예를 들어, 15 내지 50의 범위 내에 있다. 공정은 추가로 일정한 채널 온도를 갖는 섬유 형성 채널을 통해서 일정한 수분 함량을 갖는 폴리아미드 조성물을 가압된 가스로 압출시켜 표적된 평균 나노섬유 직경 및/또는 상대점도를 갖는 폴리아미드 나노섬유 부직포를 형성시키는 단계, 및 특이적 평균 나노섬유 직경 및/또는 특이적 상대점도를 기반으로 하여 수분 함량, 가압된 가스의 압력, 및/또는 채널 온도를 조절하는 단계를 포함한다.폴리아미드 나노섬유 부직포의 특성을 조정하는 방법으로서, 폴리아미드 나노섬유 부직포에 대한 특이적 평균 나노섬유 직경(specific average nanofiber diameter) 및/또는 특이적 상대 점도(specific relative viscosity)를 표적하는 단계;일정한 채널 온도를 갖는 섬유 형성 채널을 통해서 가압된 가스에 의해서 일정한 수분 함량을 갖는 폴리아미드 조성물을 압출시켜 표적된 평균 나노섬유 직경 및/또는 상대 점도를 갖는 폴리아미드 나노섬유 부직포를 형성시키는 단계; 및특이적 평균 나노섬유 직경 및/또는 특이적 상대 점도를 기반으로 하여 수분 함량, 가압된 가스의 압력, 및/또는 채널 온도를 제어하는 단계를 포함하고, 상기 특이적 평균 나노섬유 직경이 100 nm 내지 1000 nm의 범위 내에 있고/거나 특이적 상대 점도가 5 내지 75의 범위 내에 있는, 방법.

13103

화학섬유 방적업

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Carbon fiber bundle and stabilized fiber bundleA carbon fiber bundle includes single-fibers 40% or more of which have a quasi-oval cross section perpendicular to a fiber direction and meet both Equations (1) and (2): 1.03≤La/Lb≤1.20 (1) and 1.05≤Ld/Lc≤1.25 (2), wherein La is length of a long axis defined as a line segment connecting two points farthest away from each other on a circumference of the quasi-oval cross section of a single-fiber; Lb is length of a short axis defined as a line segment extending perpendicular to the long axis, passing through a midpoint of the long axis, and connecting two points on the circumference; and Lc and Ld are defined as length of a shorter one and that of a longer one, respectively.A carbon fiber bundle containing single-fibers 40% or more of which have a quasi-oval cross section perpendicular to a fiber direction and meet both Equations (1) and (2):1.041.08 wherein La is length of a long axis defined as a line segment connecting two points farthest away from each other on a circumference of the quasi-oval cross section of a single-fiber; Lb is length of a short axis defined as a line segment extending perpendicular to the long axis, passing through a midpoint of the long axis, and connecting two points on the circumference; and when the long axis is divided into four equal parts to produce two line segments perpendicular to the long axis each of which passes through a point other than the midpoint of the long axis and connects two points on the circumference, Lc and Ld are defined as length of a shorter one and that of a longer one, respectively.

탄소 섬유 다발 및 내염화 섬유 다발강도 이상이 발생했을 때에 파단 원인의 파악을 효과적으로 행할 수 있는 대략 난형의 단면 형상을 갖는 단섬유를 포함하는 탄소 섬유 다발을 제공하는 것을 과제로 한다. 섬유 방향에 수직인 단면의 형상이 대략 난형이며, 다음 식 (1) 및 (2)를 동시에 만족하는 단섬유를 40％ 이상 함유하는 탄소 섬유 다발이다. 1.03≤La/Lb≤1.20…(1) 1.05≤Ld/Lc≤1.25…(2)(단, 단섬유의 대략 난형인 단면의 외주에서의 가장 떨어진 2점을 통과하는 선분을 장축, 장축의 중점과 외주 상의 2점을 통과하여 장축에 직교하는 선분을 단축으로 정의했을 때, 장축의 길이를 La, 단축의 길이를 Lb로 한다. 또한, 장축을 4등분했을 때에 장축의 중점 이외의 점과 외주 상의 2점을 각각 통과하여 장축에 직교하는 2개의 선분의 길이를 짧은 것부터 순서대로 Lc, Ld로 한다.)섬유 방향에 수직인 단면의 형상이 대략 난형(卵形)이며, 다음 식 (1) 및 (2)를 동시에 만족하는 단섬유를 40％ 이상 함유하는 탄소 섬유 다발.(단, 단섬유의 대략 난형인 단면의 외주에서의 가장 떨어진 2점을 통과하는 선분을 장축, 장축의 중점과 외주 상의 2점을 통과하여 장축에 직교하는 선분을 단축으로 정의했을 때, 장축의 길이를 La, 단축의 길이를 Lb로 한다. 또한, 장축을 4등분했을 때에 장축의 중점 이외의 점과 외주 상의 2점을 각각 통과하여 장축에 직교하는 2개의 선분의 길이를 짧은 것부터 순서대로 Lc, Ld로 한다.)

13103

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Melt spinning method and apparatusA melt spinning apparatus includes an apparatus body, a nozzle configured to extrude melted resin in the apparatus body, and a barrel having an air discharge passage arranged around this nozzle to discharge hot air. The discharge passage includes a sloped passage and a parallel passage that extends along the nozzle. At an intersection of imaginary lines extending along the centerlines of the sloped passage, an imaginary merging section is defined. An open end of the nozzle is positioned on the downstream side of the imaginary merging section of the hot air blown diagonally forward toward a periphery of the nozzle. To manufacture a sheet of a nonwoven fabric, the melted resin is discharged from the nozzle and then the hot air swirling diagonally forward is blown toward the periphery of the nozzle. This causes the melted resin to be formed into spiral fibers. Those fibers are blown onto the belt of a conveyor belt apparatus to manufacture a nonwoven fabric sheet.A melt spinning method for manufacturing a nonwoven fabric with fibers made of resin, the method comprising: extruding melted resin from a nozzle having an open end; and blowing hot air toward a periphery of the nozzle in a direction in which the melted resin is extruded during the extruding, thereby forming fibers made of the melted resin, wherein the hot air is blown toward the periphery of said nozzle diagonally forward with respect to the direction in which the melted resin is extruded from the nozzle, an imaginary merging section being defined at a position where the hot air merges imaginarily with the melted resin being extruded from the nozzle, the open end of the nozzle is positioned on a downstream side of the imaginary merging section, and the hot air is supplied toward the imaginary merging section and flows toward the open end of the nozzle in a direction parallel to a flow of the melted resin.

용융 방사 방법 및 장치본 발명은, 용융 방사 장치는 장치 본체, 장치 본체 내의 용융 수지를 압출하도록 구성된 노즐, 및 열풍을 배출하기 위해 이 노즐 주위에 배열된 공기 배출 통로를 갖는 배럴을 포함한다. 배출 통로는 경사진 통로와 노즐을 따라 연장되는 평행 통로를 포함한다. 경사로의 중심선을 따라 연장된 가상선의 교차점에서 가상의 합류구간이 정의된다. 노즐의 개방단은 노즐의 주변을 향해 비스듬하게 전방으로 불어오는 열풍의 가상 합류부의 하류측에 위치된다. 부직포 시트를 제조하기 위해서는 용융된 수지를 노즐에서 토출한 후 비스듬하게 전방으로 소용돌이치는 열풍을 노즐 주변으로 불어넣는다. 이로 인해 용융된 수지가 나선형 섬유로 형성됩니다. 이러한 섬유를 컨베이어 벨트 장치의 벨트에 불어넣어 부직포 시트를 제조한다.수지로 이루어진 섬유를 포함하는 부직포를 제조하는 용융 방사 방법에 있어서, 단부가 개방된 노즐로부터 용융된 수지를 압출하는 단계; 및 압출시 용융된 수지가 압출되는 방향으로 노즐의 주연부를 향해 열풍을 불어넣어 용융된 수지로 이루어진 섬유를 형성하고, 열풍은 상기 노즐의 주연부를 향해 비스듬하게 전방으로 송풍하는 단계를 포함하고, 상기 노즐로부터 용융수지가 압출되는 방향, 상기 노즐로부터 압출되는 용융수지와 열풍이 가상적으로 합류하는 위치에 가상의 합류구간이 정의되고, 상기 노즐의 개방단이 하류측에 위치 상기 가상의 합류구간에서 열풍이 공급되어 상기 용융수지의 흐름과 평행한 방향으로 노즐의 개방단을 향하여 흐르는 것을 특징으로 하는 방법.

13103

화학섬유 방적업

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Composite yarn and method of manufacturing the sameA method of manufacturing composite yarn by doubling and twisting paper tape and back warp yarn in one process without doubling paper yarn and back warp yarn after fabricating the paper yarn using the paper tape, includes: passing paper tape unwound from a bobbin by external force through the bobbin in an axial direction of the bobbin, and rotating the paper tape together with additionally-supplied back warp yarn about the axis of the bobbin to twist the paper tape and the back warp yarn together.A method of manufacturing composite yarn, in which the composite yarn is manufactured using a twister comprising a spindle provided on upper and lower ends thereof with a first inlet and a second inlet, respectively, a turntable integrated with the spindle and provided in one side thereof with an outlet communicating with the first inlet and the second inlet, a protective case which is supported on the spindle and whose top portion is open, and a yarn introduction pipe which rotatably supports a bobbin wound with paper tape and which guides paper tape unwound from the bobbin to the first inlet of the spindle, comprising the steps of: introducing the paper tape unwound from the bobbin into the first inlet of the spindle through the yarn introduction pipe; and introducing back warp yarn into the second inlet of the spindle, pulling out the back warp yarn through the outlet together with the paper tape introduced into the first inlet, and then rotating the spindle to double and twist the paper tape and the back warp yarn together.

복합사 및 그 제조방법본 발명은 종래와 달리 종이테이프를 이용하여 지사를 제조한 후 지사와 이종사를 합사하지 않고, 일공정에 의해 종이테이프와 이종사를 합연 및 합사하여 복합사를 제조할 수 있는 복합사의 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 외력에 의해 보빈으로부터 해사되는 종이테이프를 보빈의 축방향으로 관통시킨 후 별도 공급되는 이종사와 함께 보빈의 축방향으로 회전시켜 합연하는 공정을 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 복합사의 제조방법에 관한 것이다. 복합사, 지사, 한지, 종이테이프복합사를 제조하는 방법에서 이용되는 트위스터로서, 상단 및 하단에 각각 제1 유입구 및 제2 유입구, 상기 스핀들과 일체로 형성되고 일측에 상기 제1 유입구 및 제2 유입구와 연통되는 배출구가 구비된 턴테이블과, 스핀들에 지지되고 상부가 개방된 보빈과 종이테이프로 감긴 보빈을 회전가능하게 지지하는 원사 도입관을 포함하고, 보빈에서 풀린 종이 테이프를 스핀들의 첫 번째 입구로 안내하는 방법으로서, 보빈에서 풀린 종이테이프를 실도입관을 통해 스핀들의 제1입구로 도입하는 단계; 및 상기 스핀들의 제2입구에 후방경사를 도입하고, 상기 제1입구에 도입된 종이테이프와 함께 상기 후방경사를 배출구를 통해 인출한 후, 상기 스핀들을 회전시켜 종이테이프와 후방경사를 함께 이중으로 꼬는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합사 제조 방법.

13103

화학섬유 방적업

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Catalyst composition for the synthesis of thin multi-walled carbon nanotubeThe present invention relates to a catalyst composition for the synthesis of thin multi-walled carbon nanotube(MWCNT). More particularly, this invention relates to a multi-component metal catalyst composition comprising i) main catalyst of Co and Al, ii) inactive support of Mg and iii) optional co-catalyst at least one selected from Ni, Cr, Mn, Mo, W, Pb, Ti, Sn, or Cu. Further, the present invention affords thin multi-walled carbon nanotube having 5˜20 nm of diameter and 100˜10,000 of aspect ratio in a high yield.A catalyst composition for synthesis of carbon nanotube represented by following formula:[Coa:Alb]x:My:Mgzwherein Co represents catalytic metal of cobalt, its oxide, or its derivative; Al represents catalytic metal of aluminum, its oxide, or its derivative; Mg represents inactive support of magnesium, its oxide, or its derivative; M represents at least one transition metal selected from Ni, Cr, Mn, Mo, W, Pb, Ti, Sn, or Cu, its oxide, or its derivative; x, y, and z represent molar fraction of [the sum of Co and Al], M, and Mg, x+y+z=10, 2.0 a and b represent molar fraction of Co and Al, a+b=10, 4.0 2. The catalyst composition for synthesis of carbon nanotube according to claim 1, wherein the molar fraction of [the sum of Co and Al], M, and Mg is x+y+z=10, 3.03. A process for preparing carbon nanotube comprising i) preparing a catalyst composition for the synthesis of carbon nanotube of claim 1; ii) supplying mixed gas of hydrogen and at least one carbon source selected from saturated or unsaturated hydrocarbon having 1˜4 carbon atoms to the reactor at 500˜900° C; and iii) growing and synthesizing carbon nanotube by thermal decomposition of supplied carbon source on the surface of a catalyst composition according to a thermal chemical vapor deposition method.

다중벽 탄소나노튜브 제조용 촉매조성물본 발명은 다중벽 탄소나노튜브(Multi-Walled Carbon Nanotube; MWCNT)를 고수율로 제조하기 위한 촉매조성물에 관한 것이다. 보다 상세하게는 본 발명은 주 촉매로서 Co, Al과 불활성 지지체로서 Mg를 주성분으로 하고 선택적으로 Ni, Cr, Mn, Mo, W, Pb, Ti, Sn, 또는 Cu 중에서 선택된 하나 이상의 금속을 조촉매로서 혼합 첨가시킨 다성분 금속 촉매에 관한 것이다. 더욱이 본 발명의 촉매조성물을 다중벽 탄소나노튜브의 합성에 사용함으로써 5~20nm의 직경과 100~10,000의 아스펙트비를 가지는 다중벽 탄소나노튜브를 고수율로 제조할 수 있다. 다중벽 탄소나노튜브, 촉매조성물, 다성분 금속 촉매, 고수율하기식으로 표시되는 탄소나노튜브 합성용 촉매조성물[Coa:Alb]x:My:Mgz상기 식에서Co, Al은 촉매 활성 물질로서 코발트, 알루미늄, 그의 산화물 또는 유도체를 나타내며,Mg는 불활성 지지체로서 마그네슘, 그의 산화물 또는 유도체를 나타내며,M은 Ni, Cr, Mn, Mo, W, Pb, Ti, Sn, 또는 Cu 중에서 선택된 하나 이상의 전이금속 또는 그의 산화물, 유도체이다.x, y, z는 각각 [Co와 Al의 합], M, Mg의 몰분율을 나타내며x+y+z=10, 2.0≤x≤9.5, 0.0≤y≤2.5, 0.5≤z≤8.0이고,a, b는 Co와 Al의 몰분율을 나타내며a+b=10, 4.0≤a≤8.0, 2.0≤b≤6.0이다.

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Core yarn and woven and knitted fabricIt is an object of the present invention to provide a core yarn capable of spinning the higher-grade yarn having the higher yarn count from specified lower-grade raw material and the core yarn makes its texture-feeling, strength and extension rate equal to that of natural fibers. The core yarn is formed of spun yarn including the core formed of filament yarn and the sheath formed of staple, and the filament yarn is a monofilament false twist textured yarn.A core yarn formed of a spun yarn comprising a core formed of filament yarn and sheath formed of staple fiber, wherein said filament yarn consists of single or plural monofilament false twist textured yarn.

심사 및 직물 및 편물본 발명의 목적은 특정 저품위 원료로부터 실수가 많은 고급사를 방적할 수 있고, 코어사의 질감감, 강도 및 연신율이 동일하도록 하는 코어사를 제공하는 것이다. 천연 섬유. 코어사는 필라멘트사로 이루어진 코어와 스테이플로 이루어진 외피를 포함하는 방적사로 이루어지며, 상기 필라멘트사는 모노필라멘트 가연 조직사이다.필라멘트사로 형성된 코어 및 스테이플 섬유로 형성된 외피를 포함하는 방적사로 형성된 코어사로, 상기 필라멘트사는 단일 또는 복수의 모노필라멘트 가연 조직사로 이루어진 것인 코어사.

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MELT SPINNABLE COPOLYMERS FROM POLYACRYLONITRILE, METHOD FOR PRODUCING FIBERS OR FIBER PRECURSORS BY MEANS OF MELT SPINNING, AND FIBERS PRODUCED ACCORDINGLYThe invention relates to a method for the production of thermally stabilised melt-spun fibres in which polyacrilonitrile (PAN) fibres or PAN fibre precursors produced by melt-spinning are treated in an aqueous alkaline solution, comprising in addition a solvent for PAN. Likewise, the invention relates to fibres which are producible according to this method.A melt-spinnable copolymer of polyacrylonitrile (PAN), which is producible by copolymerisation of 99.9 to 80% by mol of acrylonitrile with at least one comonomer selected from a) 0.1 to less than 5% by mol of at least one alkoxyalkylacrylate of the general formula I, with R=CnH2n+1 and n=1-18 and m=1-8,b) 0 to 10% by mol of at least one alkylacrylate of the general formula II with R=CnH2n+1 and n=1-18,c) 0 to 10% by mol of at least one vinyl ester of the general formula III with R=CnH2n+1 and n=1-18, andd) 0 to 10% by mol of at least one vinyl ether of the general formula IV with R=CnH2n+1 and n=1-18, the sum of the comonomers a) to d) being at most 20% by mol and the copolymer having an average-weight molar mass (Mw) in the range of 10,000 to 150,000 g/mol.

폴리아크릴로니트릴의 용융-방사 가능한 공중합체, 용융-방사에 의해 섬유 또는 섬유 전구체를 제조하는 방법 및 이에 따라 제조된 섬유본 발명은 용융 방사에 의해 제조된 폴리아크릴로니트릴(PAN) 섬유 또는 PAN 섬유 전구체가 PAN용 용매를 추가로 포함하는 알칼리 수용액으로 처리되는, 열적으로 안정화된 용융 방사 섬유의 제조 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 상기 방법에 따라 제조 가능한 섬유에 관한 것이다.99.9~80몰%의 아크릴로니트릴과 적어도 하나의 공단량체를 공중합하여 제조가능한 폴리아크릴로니트릴(PAN)의 용융-방사 가능한 공중합체로서, 상기 적어도 하나의 공단량체는:a) 0.1몰% 이상 5몰% 미만의, 하기 화학식 I의 적어도 하나의 알콕시알킬아크릴레이트;화학식 Ib) 0~10몰%의, 하기 화학식 II의 적어도 하나의 알킬아크릴레이트;화학식 IIc) 0~10몰%의, 하기 화학식 III의 적어도 하나의 비닐 에스테르; 및화학식 IIId) 0~10몰%의, 하기 화학식 IV의 적어도 하나의 비닐 에테르;로부터 선택되며, 화학식 IV상기 화학식 I에서, R은 CnH2n+1이고, n은 1~8 및 m은 1~8이며, 특히 n은 1~4 및 m은 1~4이며, 상기 화학식 II에서, R은 CnH2n+1이고, n은 1~18이며,상기 화학식 III에서, R은 CnH2n+1이며, n은 1~18이고,상기 화학식 IV에서 R은 CnH2n+1이고, n은 1~18이며,상기 a)~d)의 공단량체의 합은 20몰% 이하이고,상기 공중합체의 중량 평균 몰 질량(average-weight molar mass; Mw)은 10,000~150,000g/mol인, 공중합체.

13103

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UHMWPE FIBER, YARN AND ARTICLES THEREOFThe invention relates to a gel-spun fiber comprising an ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE), wherein the UHMWPE has an intrinsic viscosity (IV) of at least 4 dL/g and comprises at least 0.3 short chain branches per thousand total carbon atoms (SCB/1000TC), characterized in that the fiber further comprises between 0.1 and 10 parts by weight of carbon black based on 100 parts by weight of the amount of the polyethylene forming the fiber. The invention further relates to a yarn comprising at least 5 such gel-spun fibers as well as to articles comprising said fibers or yarns.A gel-spun fiber comprising an ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE), wherein the UHMWPE has an intrinsic viscosity (IV) of at least 4 dL/g and comprises at least 0.3 short chain branches per thousand total carbon atoms, characterized in that the fiber further comprises between 0.1 and 10 parts by weight of carbon black based on 100 parts by weight of the amount of the polyethylene forming the fiber.

초고분자량 폴리에틸렌 섬유, 얀 및 이들의 물품본 발명은 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE)을 포함하는 겔-방적된 섬유에 관한 것으로서, 상기 UHMWPE는 4 dL/g 이상의 고유 점도(IV)를 갖고, 1000개의 총 탄소 원자 당 0.3개 이상의 단쇄 분지(SCB/1000TC)를 포함하고, 상기 섬유는 섬유를 형성하는 100 중량부의 폴리에틸렌을 기준으로 0.1 내지 10 중량부의 카본 블랙을 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명은 5개 이상의 상기 겔-방적된 섬유를 포함하는 얀, 및 상기 섬유 또는 얀을 포함하는 물품에 관한 것이다.초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE)을 포함하는 겔-방적된 섬유로서,상기 UHMWPE가 4 dL/g 이상의 고유 점도(IV)를 갖고 1000개의 총 탄소 원자 당 0.3개 이상의 단쇄 분지(SCB)를 포함하고,상기 섬유가 상기 섬유를 형성하는 100 중량부의 폴리에틸렌을 기준으로 0.1 내지 10 중량부의 카본 블랙을 추가로 포함하는, 겔-방적된 섬유.

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METHOD FOR STARTING A SPINDLE OF A CABLING OR TWO-FOR-ONE TWISTING MACHINEA method for starting a spindle of a cabling or two-for-one twisting machine, wherein a yarn reserve is formed on a take-up package, the machine has a workstation having a spindle pot for holding a first feed package and having a spindle rotor with a lateral outlet below the spindle pot, an outer yarn from one feed package is wound around an inner yarn from another feed package and the outer yarn is guided through the spindle shaft and its lateral outlet in a balloon orbiting the spindle pot to a yarn-guiding device above the spindle which merges the two yarn supplies, and a winding device in which the produced twist is wound onto the take-up package. A ratio of the take-up speed of the twist to the rotation speed of the spindle rotor is increased in comparison with the production data is used during creation of the yarn reserve.A method for starting a spindle (2) of a cabling or two-for-one twisting machine at the start of a spindle journey, wherein a yarn reserve is formed on an empty take-up package (19) outside of the winding zone, wherein the cabling or two-for-one twisting machine has at least one workstation, each workstation having a spindle pot (5) at rest during the twisting for holding a first feed package (4) and having a rotating, hollow spindle rotor, which has a lateral outlet opening arranged below the spindle pot (5) at a distance from the spindle hollow shaft (13), wherein an outer yarn (12) pulled from a second feed package (11) is wound around an inner yarn (6) pulled from a first feed package (4) and wherein the outer yarn (12) is guided through the spindle hollow shaft (13) and through the lateral outlet opening thereof and in a yarn balloon (B) orbiting the spindle pot (5) to a yarn-guiding device (9), which is arranged above the spindle (2) in extension of the spindle axis and which merges the two yarn supplies, and a winding device (22) having a yarn guide is present, in which winding device (22) the produced twist (18) is wound onto the take-up package (19), characterized in that a ratio of the take-up speed of the twist (18) to the rotation speed of the spindle rotor that is increased in comparison with the production data is used during the creation of the yarn reserve.

케이블링 또는 2대1 트위스팅 머신의 스핀들을 시작하는 방법케이블링 또는 2대1 꼬기 기계의 스핀들을 시동하기 위한 방법으로서, 테이크업 패키지에 원사 예비가 형성되고, 기계는 제1 공급 패키지를 유지하기 위한 스핀들 포트와 스핀들 스핀들 포트 아래에 측면 출구가 있는 로터, 한 피드 패키지의 외부 얀은 다른 피드 패키지의 내부 얀 주위에 감겨지고 외부 얀은 스핀들 포트를 선회하는 풍선의 스핀들 샤프트와 측면 출구를 통해 안내된다. 두 개의 원사 공급을 병합하는 스핀들 위의 실 안내 장치 및 생성된 꼬임을 권취 패키지에 감는 권취 장치이다. 생산 데이터에 비해 스핀들 로터의 회전 속도에 대한 꼬임의 권취 속도의 비율이 증가하여 원사 리저브 생성 시 사용된다.스핀들 여정의 시작 시 케이블링 또는 2:1 꼬기 기계의 스핀들(2)을 시동하기 위한 방법으로서, 감기 영역 외부의 빈 테이크업 패키지(19)에 얀 리저브가 형성되고, 제1항에 있어서, 상기 케이블링 또는 2대1 꼬기 기계는 적어도 하나의 워크스테이션을 갖고, 각각의 워크스테이션은 제1 공급 패키지(4)를 유지하기 위해 비틀림 동안 정지된 스핀들 포트(5)를 갖고, 회전하는 중공 스핀들 로터를 가지며, 스핀들 중공 샤프트(13)로부터 거리를 두고 스핀들 포트(5) 아래에 배열된 측면 출구 개구를 가지며, 여기서 제2 공급 패키지(11)로부터 당겨진 외부 얀(12)이 내부 얀(6) 주위에 감겨짐 제 1 공급 패키지(4)로부터 당겨지고 외부 얀(12)은 스핀들 중공 샤프트(13) 및 그 측면 출구 개구를 통해 그리고 스핀들 포트(5)를 선회하는 얀 벌룬(B)으로 안내된다. 스핀들 축의 연장으로 스핀들(2) 위에 배열되고 2개의 원사를 공급하고, 원사 가이드를 갖는 권선 장치(22)가 존재하며, 여기서 생성된 꼬임(18)은 권취 패키지(19) 상에 권취되는 권취 장치(22)의 비율이 생산 데이터와 비교하여 증가된 스핀들 로터의 회전 속도에 대한 꼬임(18)의 권취 속도는 얀 리저브 생성 중에 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.

13103

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Carbon fiber and method for producing the sameA carbon fiber having a lattice spacing (d002) of 0.336 nm to 0.338 nm and a crystallite size (Lc002) of 50 nm to 150 nm as measured and evaluated by X-ray diffraction and a fiber diameter of 10 nm to 500 nm, the carbon fiber having no branched structure.A method for producing a carbon fiber having a lattice spacing (d002) of 0.336 nm to 0.338 nm and a crystallite size (Lc002) of 50 nm to 150 nm as measured and evaluated by X-ray diffraction and an average fiber diameter of 10 nm to 500 nm, the carbon fiber having no branched structure, said method comprising: (1) a step of forming a precursor fiber from a mixture made of 100 parts by mass of a thermoplastic resin having a melt viscosity of 5 to 100 Pa·s as measured at 350° C and 600 s−1 and 1 to 150 parts by mass of at least one kind of thermoplastic carbon precursor selected from the group consisting of pitch, polyacrylonitrile, polycarbodiimide, polyimide, polybenzoazole, and aramid; (2) a step of subjecting the precursor fiber to a stabilization treatment to stabilize the thermoplastic carbon precursor in the precursor fiber, thereby forming a stabilized resin composition; (3) a step of removing the thermoplastic resin from the stabilized resin composition under reduced pressure which is 0.01 to 5 kPa, thereby forming a fibrous carbon precursor; and (4) a step of carbonizing or graphitizing the fibrous carbon precursor.

탄소 섬유 및 그 제조 방법측정 한 바와 같이 0.336 nm 내지 0.338 nm의 격자 간격 (D002) 및 50nm 내지 150 nm의 결정자 크기 (LC002) 및 10 nm 내지 500 nm의 섬유 직경에 의해 평가 된 탄소 섬유,엑스선 회절에 의해 측정 및 평가한 격자간격(d002)이 0.336 nm 내지 0.338 nm이고 결정자 크기(Lc002)가 50 nm 내지 150 nm이고 평균 섬유 직경이 10 nm인 탄소 섬유의 제조 방법 (1) 용융 점도가 5 내지 100Pa·s인 열가소성 수지 100질량부의 혼합물로부터 전구체 섬유를 형성하는 공정 350℃ 및 600s-1에서 측정시 피치, 폴리아크릴로니트릴, 폴리카르보디이미드, 폴리이미드, 폴리벤조아졸 및 아라미드로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 열가소성 탄소 전구체 1 내지 150질량부; (2) 전구체 섬유를 안정화 처리하여 전구체 섬유 내의 열가소성 탄소 전구체를 안정화시켜 안정화된 수지 조성물을 형성하는 단계; (3) 0.01 내지 5kPa의 감압하에서 안정화된 수지 조성물로부터 열가소성 수지를 제거하여 섬유상 탄소 전구체를 형성하는 단계; 및 (4) 섬유상 탄소 전구체를 탄화 또는 흑연화하는 단계를 포함하는

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Compound anti-cracking fiber used for textile fabric weaving and preparation method thereofThe invention discloses a compound anti-cracking fiber used for textile fabric weaving. the compound anti-cracking fiber is prepared from the following components in mass parts: 100-120 parts of polyvinyl chloride fiber, 80-100 parts of calcite, 120-150 parts of zeolite, and 150-180 parts of chlorite. the invention also discloses a preparation method of the fiber. compared with the prior art, various materials are added to form the compound chemical fiber, thus having strong anti-cracking performance.The compound anti-crack fiber for cloth braiding of weaving, it is characterised in that include the component of following mass fraction: polyvinyl chloride fibre fiber 100 ~ 120 parts, 80 ~ 100 parts of calcite, 120 ~ 150 parts of zeolite and 150 ~ 180 parts of chlorite.

직물 직조 및 준비 방법에 사용되는 복합 깨짐 방지 섬유이 발명품은 직물 직물에 사용되는 복합 깨짐 방지 섬유를 공개한다. 폴리염화비닐 섬유의 100-120 부분, 석회석 80-100 부분, 제올라이트 120-150 부분, 염소산염의 150-180 부분 등 질량 부분에서 복합 항염화비닐 섬유를 제조한다. 그 발명품은 또한 섬유질의 준비 방법을 공개한다. 선행기술에 비해 다양한 소재가 첨가돼 복합화학섬유를 형성해 강력한 방제 성능을 갖췄다.천 짜기용 복합균열방지 섬유로 폴리염화비닐 섬유 100~120부, 석회암 80~100부, 제올라이트 120~150부, 염소산염 150~180부 등 질량분율이 포함된 것이 특징이다.

13103

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POLYAMIDE STAPLE FIBER AND METHOD FOR PRODUCING THE SAMETo provide a polyamide staple fiber which is little in yellowing and fiber breakage and uses 100% recycled raw materials. Provided are the polyamide staple fiber having a sheath-core structure whose core portion includes a material-recycled polyamide and whose sheath portion includes a chemically recycled polyamide, and thereby using only the recycled polyamides as polymers, wherein a color tone Y1 is 6. Also provided is a method for producing the same.Polyamide short fiber composed of only recycled polyamide as a polymer by having a core-sheath structure in which the core is made of material recycled polyamide and the sheath is made of chemically recycled polyamide, and the color tone YI is 6 or less. fiber.

폴리아미드 단섬유 및 그 제조 방법황변이나 실 파손이 적고 100％재활용 원료를 사용한 폴리아미드 단섬유를 제공한다. 심부가 재료 재활용 폴리아미드, 초부가 케미컬 리사이클 폴리아미드인 심초 구조를 가짐으로써 재활용 폴리아미드만을 폴리머로서 이용하여 구성되는 폴리아미드 단섬유로서, 색조 YI가 6 이하인 폴리아미드 단섬유 및 그 제조 방법.심부가 재료 재활용 폴리아미드, 초부가 케미컬 리사이클 폴리아미드인 심초 구조를 가짐으로써 재활용 폴리아미드만을 폴리머로서 이용하여 구성되는 폴리아미드 단섬유로서, 색조 YI가 6 이하인 폴리아미드 단섬유.

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Resin coat yarn production method, resin coat yarn, fiber product, fiber product production method, bi-layer coat yarn, and bi-layer coat yarn production methodA resin coat yarn (41) is provided with: a core yarn part (42) formed of fibers; and a resin coat layer (43) covering the core yarn part (2), wherein the resin coat layer (43) comprises a thermoplastic resin and an adhesion enhancing agent for increasing the adhesive force of the thermoplastic resin in order to prevent slippage between the surface of the thermoplastic resin and a contact object.A method for manufacturing a resin-coated wire, comprising the steps of:a liquefaction step of heating and liquefying a resin coating material containing a thermoplastic resin and an adhesion enhancer for enhancing the adhesion of the thermoplastic resin;a supply step of pressing the resin coating material liquefied in the liquefaction step by a gear pump and supplying the pressed resin coating material to a nozzle; andand a coating step of applying a resin coating material, which is pressed by the gear pump and supplied to the nozzle, to the periphery of a core wire portion formed of a fiber, thereby forming a resin coating layer covering the core wire portion.

레진코트실 생산방식, 레진코트실, 섬유제품, 섬유제품 생산방식, 복층코트실, 복층코트실 생산방식섬유로 구성된 코어 실 부분(42)과 코어 실 부분(2)을 덮는 수지 코팅 층(43)이 제공됩니다. 여기서 수지 코팅 층(43)은 열가소성 수지 및 표면 사이의 미끄러짐을 방지하기 위한 접착력 향상제로 구성됩니다. 열가소성 수지 및 접촉 물체의.수지 코팅 와이어를 제조하는 방법: 열가소성 수지 및 열가소성 수지의 접착력 강화를 위한 수지 코팅 재료를 가열 및 액화시키는 단계; 액화 단계에서 액화된 수지 코팅 재료를 지압으로 누르는 공급 단계아르 펌프 및 노즐에 압착된 수지 코팅 재료 공급, 기어 펌프에 의해 압착되어 노즐에 공급되는 수지 코팅 재료를 섬유로 형성된 코어 와이어 부분의 주변부에 도포하여 코어 와이어 부분을 덮는 수지 코팅 층을 형성하는 코팅 단계.

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METHOD FOR PRODUCING POLYACRYLONITRILE-BASED FIBERTo provide a method for producing a polyacrylonitrile-based fiber, in which spinning stability is satisfactory and productivity is improved by further increasing a spinning speed. A production method having a step for taking off a coagulated yarn coagulated in a coagulating liquid using a take-off device while discharging a non-Newtonian spinning dope from a nozzle hole into the coagulating liquid, comprises: obtaining a shear rate A/sec at a boundary between a power law region and a second Newtonian region by a specified method; and setting a radius of the nozzle hole and/or a discharge amount of the spinning dope from the nozzle hole so that the shear rate of the spinning dope in the nozzle hole is 0.45A-A/sec.Non-neutron spinning solutions containing 90 to 99.7% by mass of acrylonitrile units are dissolved in a solvent, ejected from the nozzle holes to the coagulation liquid A method of producing polyacrylonitrile-based fibers having a step of taking tower using an apparatus, and the shear rate A [/ sec] is obtained by the following steps (1) to (4), and the shear rate of spinning solution in the nozzle hole A method for producing a polyacrylonitrile-based fiber, which is set to 0.45a to A [/ sec] to set the discharge amount of the spinning stock solution from the nozzle hole and / or the nozzle hole. Step (1): The spinning solution of spinning temperature measures the shear velocity at each shear rate and shear stress at each shear rate while increasing the shear rate from the shear rate in the first newton region, and measure the shear stress at each shear rate. A step of determining the shear rate γi where the shear stress does not increase even if the speed increases. Step (2): The measured data on the lower shear rate side than the shear rate γi obtained by step (1), and the shear rate is the shear rate γi-1 and γi- of two-point measurement data closest to γi. 2 and the shear viscosity ηi-1 and ηi-2 corresponding to these are substituted into the following equation (I), and the coefficient A and the index n in the formula (I) are determined, A step of determining the relationship (I ') of shear rate and shear viscosity in the cactus region. (In formula (I), η represents the shear viscosity [PA, S], and γ represents the shear rate [/ sec].) Step (3): Change the polyacrylonitrile-based polymer concentration of the spinogen-like solution to the low concentration side In order to prepare a plurality of low-concentration spinological germ fluids having different polyacrylonitrile-based polymer concentrations, and for each low concentration spinning solution, while increasing the shear rate, the shear viscosity at the spinning temperature is measured, and shear rate dependence The shear viscosity in the unbearable region is determined, and a linear approximation formula indicating the relationship between the polyacrylonitrile polymer concentration and the shear viscosity based on the result is determined, and the polyacrylonitrile polymer of the spinning solution in the linear approximation formula A step of determining the shear viscosity in the second nuclear region of the strain stock solution by a method of substituting the concentration. Step (4): A process of calculating the shear velocity A by substituting the shear viscosity of the second Newton region of the spinning solution determined in step (3) into the relational expression (I ') obtained by step (2).

폴리아크릴로니트릴계 섬유의 제조 방법폴리아크릴로니트릴계 섬유 제조 방법에 있어서 방사 안정성이 양호함과 동시에 방사 속도를 더욱 증대하고 생산성을 향상시킬 수 있도록 한다. 비뉴턴성 방사 원액을 노즐 구멍에서 응고액중으로 토출하면서, 상기 응고액중에서 응고한 응고사를 인수해 장치를 이용하여 물러가는 공정을 가지는 제조 방법에 있어서 특정 방법으로 누승칙영역과 제2 뉴턴 영역의 경계 전단 속도 A[/sec]를 구해 노즐 구멍 내의 방사 원액의 전단 속도가 0.45A~A[/sec]가 되도록 노즐 구멍의 반경 및/또는 노즐 구멍으로부터의 방사 원액의 토출량을 설정한다.아크릴로니트릴 단위를90~99.7 질량%함유하는 폴리아크릴로니트릴계 중합체를 용매에 용해한 비뉴턴성 방사 원액을 노즐 구멍에서 응고액중으로 토출하면서, 상기 응고액중에서 응고한 응고사를 인수해 장치를 이용하여 물러가는 공정을 가지는, 폴리아크릴로니트릴계 섬유 제조 방법으로서, 하기 공정(1)~(4)에서 전단 속도 A[/sec]를 구해 노즐 구멍 내의 방사 원액의 전단 속도가 0.45A~A[/sec]가 되도록 노즐 구멍의 반경 및/또는 노즐 구멍으로부터의 방사 원액의 토출량을 설정하는 것을 특징으로 하는 폴리아크릴로니트릴계 섬유 제조 방법. 공정(1):방사 온도의 방사 원액에 대해서 제1 뉴턴 영역 내의 전단 속도에서 전단 속도를 증대시키면서, 각 전단 속도에서의 전단 점도 및 각 전단 속도에서의 전단 응력을 실측하고 전단 속도가 증가해도 전단 응력이 증가하지 않게 되는 전단 속도γi를 구하는 공정. 공정(2):공정(1)으로 구한 전단 속도γi보다 저전단 속도 측의 측정 데이터로서, 전단 속도가 상기 γi에 가장 가까운 2점의 측정 데이터 전단 속도γi-1 및γi-2와 이들에 대응하는 전단 점도ηi-1 및ηi-2를 다음식(I)에 대입하여 식(I) 중의 계수 a와 지수 n를 구함으로써 상기 방사 원액의 누승칙영역의 전단 속도와 전단 점도와의 관계식(I')을 구하는 공정. (식(I)에 있어서 η는 전단 점도[Pa s], γ는 전단 속도[/sec]를 나타낸다. ) 공정(3):상기 방사 원액의 폴리아크릴로니트릴계 중합체 농도를 저농도 측으로 변경하여 서로 폴리아크릴로니트릴계 중합체 농도가 다른 복수의 저농도 방사 원액을 조제하고 각 저농도 방사 원액에 대해서 전단 속도를 증대시키면서, 방사 온도에서의 전단 점도를 실측하여 전단 속도 의존성이 없는 영역의 전단 점도를 각각 구해 그 결과에 기반하여 폴리아크릴로니트릴계 중합체 농도와 전단 점도와의 관계를 나타내는 선형 근사식을 구해 상기 선형 근사식에 상기 방사 용액의 폴리아크릴로니트릴계 중합체 농도를 대입하는 방법에 의해 상기 방사 원액의 제2 뉴턴 영역의 전단 점도를 구하는 공정. 공정(4):공정(3)으로 구한 방사 원액의 제2 뉴턴 영역의 전단 점도를 공정(2)으로 구한 관계식(I')에 대입하여 전단 속도 A를 산출하는 공정.

13103

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METHOD FOR MANUFACTURING CARBON FIBERTo provide a method for manufacturing a carbon fiber by heating and dissolving a solid woody material including cellulose, hemicellulose, lignin, lignocellulose and the like, in which solubility of the material and heat stability of woody pitch are improved and a spinning step in manufacturing the carbon fiber is stably performed. A method for manufacturing a carbon fiber, comprises: pressure-heating a solid woody material including at least one kind selected from cellulose, hemicellulose, lignin and lignocellulose under the presence of phenols and a hydrogen-donating solvent to form the solubilized material; and subjecting woody pitch obtained by removing a low-boiling point component from the solubilized material to melt spinning, infusibilization and carbonization. It is preferable that the hydrogen-donating solvent is tetralin, for example.A solid wood-based raw material containing at least one selected from cellulose, hemicellulose, lignin, and lignocellulosic is solubilized by heating under pressure in the presence of phenols and a hydrogen-donating solvent, and the solubilized product has a low boiling point. A method for producing a carbon fiber, which comprises spinning, insolubilizing, and carbonizing a wood-based pitch obtained by removing components.

탄소섬유의 제조 방법셀룰로오스, 헤미셀룰로오스, 리그닌, 리그노셀룰로오스 등을 포함한 고형 목질계 원료를 가열 용해해 방사하는 방법이라도, 그 가용성(용해성) 및 목질계 피치의 열안정성을 향상시키고 탄소섬유를 제조할 때의 방사 공정을 안정적으로 실시한다. 셀룰로오스, 헤미셀룰로오스, 리그닌 및 리그노셀룰로오스에서 선택되는 적어도 일종을 포함한 고형 목질계 원료를 페놀류 및 수소 공여성 용제의 존재 하에서 가압 가열해 가용화해, 이 가용화물에서 저비점 성분을 제거해 얻어진 목질계 피치를 용융 방사, 불융화 및 탄화함으로써 탄소섬유를 제조한다. 상기 수소 공여성 용제는 예를 들면 테트랄린 등이 바람직하다.셀룰로오스, 헤미셀룰로오스, 리그닌 및 리그노셀룰로오스에서 선택되는 적어도 일종을 포함한 고형 목질계 원료를 페놀류 및 수소 공여성 용제의 존재 하에서 가압 가열해 가용화해, 이 가용화물에서 저비점 성분을 제거해 얻어진 목질계 피치를 방사, 불융화 및 탄화하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 제조 방법.

13103

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Acrylonitrile filament processA process for making acrylic fibers in which control of polymer composition and spin bath composition provide improved product properties.A process for making acrylonitrile polymer filaments comprising the steps of:(a) extruding a solution of acrylonitrile polymer into a coagulation bath to form filaments thereof; wherein said acrylonitrile polymer comprises at least 85 percent by weight acrylonitrile monomer units and up to 15 percent by weight neutral comonomer units; wherein said acrylonitrile polymer has from 30 to 250 microequivalents per gram of sulfate groups, sulfonate groups or a combination thereof; wherein said solution comprises solvent consisting of N,N-dimethylacetamide, dimethylformamide or a mixture thereof, 20 to 26 percent by weight of said acrylonitrile polymer and 0 to 3 percent by weight water; wherein said coagulation bath is at a temperature in the range of 10.degree. C. to 32.degree. C.; and wherein said coagulation bath comprises water and said solvent in a mole ratio selected such that Rho, as defined by the formula Rho=2.

아크릴로니트릴 필라멘트 공정중합체 조성 및 방사조 조성의 제어가 개선된 제품 특성을 제공하는 아크릴 섬유의 제조 방법.(a) 아크릴로니트릴 중합체 용액을 응고욕으로 압출하여 필라멘트를 형성하는 단계; 여기서 상기 아크릴로니트릴 중합체는 85 중량% 이상의 아크릴로니트릴 단량체 단위 및 15 중량% 이하의 중성 공단량체 단위를 포함하고; 여기서 상기 아크릴로니트릴 중합체는 설페이트 기, 설포네이트 기 또는 이들의 조합의 g당 30 내지 250 마이크로당량을 가지며; 여기서 상기 용액은 N,N-디메틸아세트아미드, 디메틸포름아미드 또는 이들의 혼합물로 이루어진 용매, 상기 아크릴로니트릴 중합체 20 내지 26중량% 및 물 0 내지 3중량%를 포함하고; 여기서 상기 응고조는 10℃ 범위의 온도이다. C.에서 32.도. 씨.; 상기 응고욕은 화학식 Rho=2에 의해 정의된 바와 같이 Rho가 2가 되도록 선택된 몰비로 물 및 상기 용매를 포함한다.

13103

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ACRYLIC FIBER MANUFACTURING METHODTo provide means for solving the problem in which it has been difficult to improve take-up speed from a coagulation bath in a wet spinning method of acrylic fiber. Using a spinneret with a L/D ratio of 3 to 15 when the length of a discharge hole is L (mm) and the diameter is D (mm), and the diameter D of the discharge hole is 0.03 to 0.08 mm, a spinning stock solution in which polyacrylonitrile is dissolved at 15 to 30% by mass is discharged into a coagulation liquid at a discharge rate of 0.02 to 0.15 g/min per 1 hole, and the fibers are taken out from the coagulation bath at a rate of 30 m/min or less.Using a spinneret with an L / D ratio of 3 to 15 and a discharge hole diameter D of 0.03 to 0.08 mm when the discharge hole length is L (mm) and the diameter is D (mm). Acrylic that dispenses undiluted spinning solution in which polyacrylonitrile is dissolved at 15 to 30% by mass into the coagulating solution at a discharge rate of 0.02 to 0.15 g / min per hole and pulls fibers from the coagulation bath at a rate of 30 m / min or less. Fiber manufacturing method.

아크릴 섬유 제조 방법아크릴 섬유의 습식 방사법에 있어서 응고욕으로부터의 인수 속도를 향상시키기 어려웠던 과제를 해결하는 수단을 제공한다. 토출 구멍의 길이를 L(mm), 직경을 D(mm)로 했을 때의 L/D비가3~15이며 토출 구멍의 직경 D가 0.03~0.08 mm인 방사구금을 이용하여 폴리아크릴로니트릴을15~30질량%로 용해한 방사 원액을 1 구멍 당 토출량이 0.02~0.15 g/분으로 응고액중으로 토출해, 30 m/분 이하의 속도로 응고욕에서 섬유를 인수한다.토출 구멍의 길이를 L(mm), 직경을 D(mm)로 했을 때의 L/D비가3~15이며 토출 구멍의 직경 D가 0.03~0.08 mm인 방사구금을 이용하여 폴리아크릴로니트릴을15~30질량%로 용해한 방사 원액을 1 구멍 당 토출량이 0.02~0.15 g/분으로 응고액중으로 토출해, 30 m/분 이하의 속도로 응고욕에서 섬유를 인수하는 아크릴 섬유 제조 방법.

13103

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SPECIAL FALSE-TWISTED YARN AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAMETo provide a special false-twisted yarn which can exhibit natural uneven feeling and can be dyed in a wavering color tone; and to provide a method for manufacturing the same. There is provided a special false-twisted yarn 1 which is manufactured in such a manner that a drawing rate and a heater temperature when a first yarn 1A is false-twisted and a drawing rate and a heater temperature when a second yarn 1B is false-twisted are set to different values from each other, and there is provided a manufacturing method for the same.A special false-twisted yarn manufactured by false-twisting a first yarn and a second yarn made of multifilament yarn, combining them, and winding them into a package. The first yarn is temporarily twisted. A special false twisted yarn characterized in that the draw ratio and the heater temperature at the time of twisting and the draw ratio and the heater temperature at the time of false twisting the second yarn are set to different values.

특수 가연 가공사 및 그 제조 방법자연스러운 불균일감을 발현할 수 있어 움직임조의 색조에 염색할 수 있는 특수 가연 가공사 및 그 제조 방법을 제공한다.제1 사조 1 A를 가연 가공할 때의 연신율과 히터 온도와 제2 사조 1 B를 가연 가공할 때의 연신율과 히터 온도를 각각 다른 값으로 설정해 제조되는 특수 가연 가공사 1 및 그 제조 방법으로 했다.멀티필라멘트사로 구성되는 제1 사조와 제2 사조를 가연 가공해 합사하고 패키지에 감아 제조되는 특수 가연 가공사로서, 제1 사조를 가연 가공할 때의 연신율과 히터 온도와 제2 사조를 가연 가공할 때의 연신율과 히터 온도를 각각 다른 값으로 설정해 제조되는 것을 특징으로 하는 특수 가연 가공사.

13103

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PROCESS FOR PRODUCING RECYCLED WHOLLY AROMATIC POLYAMIDE FIBERTo provide a process for producing a recycled fiber containing non-fusible particles from molded articles of para-type wholly aromatic polyamide having non-fusible particles adhered thereto or mixed therein, the recycled fiber having strength equivalent to a fiber obtained from fresh wholly aromatic polyamide. When dissolving molded articles of para-type wholly aromatic polyamide having non-fusible particles adhered thereto or mixed therein, a particle diameter and a content of impurities contained in an inorganic salt used in the dissolution step are controlled below specific values to prepare a solution of para-type wholly aromatic polyamide. The para-type wholly aromatic polyamide is spun by a semi-dry, semi-wet process.A method for producing a regenerated fiber containing non-fused particles in a para-type total aromatic polyamide, which is regenerated from a para-type total aromatic polyamide molded product to which non-fused particles are adhered or mixed. A swelling step of immersing the molded product in an amide-based solvent to swell it to obtain a swelling para-type total aromatic polyamide, and adding an inorganic salt to the swelling para-type total aromatic polyamide to dissolve the swelling para-type total aromatic polyamide. The inorganic salt contains a dissolution step of obtaining a para-type total aromatic polyamide solution and a yarn-making step of spinning the para-type total aromatic polyamide solution to obtain a para-type total aromatic polyamide regenerated fiber. A method for producing a para-type total aromatic polyamide regenerated fiber in which the particle size D95 is 50 μm or less and the impurity is 0.1 to 3.0% by mass with respect to the para-type total aromatic polyamide.

전방향족 폴리아미드 재생 섬유의 제조 방법신선한 전방향족 폴리아미드에서 얻어지는 섬유와 동등한 강도를 가지는, 비융착 입자가 부착 또는 혼입한 파라형 전방향족 폴리아미드 성형품에서 재생한 비융착 입자를 함유하는 재생섬유 제조 방법을 제공하는 것. 비융착 입자가 부착 또는 혼입한 파라형 전방향족 폴리아미드 성형품을 용해할 때, 용해 공정으로 사용하는 무기 염에 함유되는 불순물의 입자 지름 및 그 함유량을 일정값 이하로서 파라형 전방향족 폴리아미드 용액을 작성하고 당해 파라형 전방향족 폴리아미드 용액을 반건반습식법에 의해 방사한다.비융착 입자가 부착 또는 혼입한 파라형 전방향족 폴리아미드 성형품에서 재생한, 파라형 전방향족 폴리아미드에 비융착 입자를 포함한 재생섬유 제조 방법으로서, 상기 파라형 전방향족 폴리아미드 성형품을 아미드계 용매에 침지해 팽윤시키고 팽윤 파라형 전방향족 폴리아미드를 얻는 팽윤 공정과 상기 팽윤 파라형 전방향족 폴리아미드에 무기 염을 첨가하고 팽윤 파라형 전방향족 폴리아미드를 용해해 파라형 전방향족 폴리아미드 용액을 얻는 용해 공정과 파라형 전방향족 폴리아미드 용액을 방사하여 파라형 전방향족 폴리아미드 재생섬유를 얻는 제사 공정를 포함하고 상기 무기 염에 함유되는 불순물은 입자 지름 D95가 50μm이하이며 파라형 전방향족 폴리아미드에 대해서 0.1~3.0 질량%로 하는 파라형 전방향족 폴리아미드 재생섬유 제조 방법.

13103

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METHOD FOR PRODUCING SILK FIBROIN FIBERTo provide a method for producing silk fibroin fibers, by which the silk fibroin fibers can be produced at a lowered production cost under reduced environmental loads. The method for producing the silk fibroin fibers includes a process for dissolving a silk raw material to obtain a silk fibroin solution, a process for filtering the silk fibroin solution, a desalting process for desalting the silk fibroin solution obtained by the filtration, a process for spray dry-powdering the desalted silk fibroin solution to form a powder of a water-soluble silk fibroin, a process for dissolving the water-soluble silk fibroin powder obtained in the process in water to obtain an aqueous silk fibroin solution having a desired concentration, and a process for performing an electric field spinning treatment using the aqueous silk fibroin solution.A step of producing a water-soluble silk fibroin powder, a step of dissolving the water-soluble silk fibroin powder in water as a solvent to obtain a silk fibroin aqueous solution having a required concentration, and a step of electrospinning using the silk fibroin aqueous solution. A method for producing silk fibroin fiber, which comprises.

견 피브로인 섬유의 제조 방법제조 비용을 억제하고 환경 부하를 감소시킬 수 있는 실크 피브로인 섬유 제조 방법을 제공한다. 본 발명에 따른 실크 피브로인 섬유 제조 방법은 실크 원료를 용해해 실크 피브로인 용액으로 하는 공정과 이 실크 피브로인 용액을 여과하는 공정과 여과해 얻어진 실크 피브로인 용액을 탈염하는 탈염 공정과 탈염한 실크 피브로인 용액을 분무 건조해 분말화해, 수용성 실크 피브로인 분말에 형성하는 공정과 상기 공정으로 얻어진 수용성 실크 피브로인 분말을 물을 용매로서 녹여 소요 농도의 실크 피브로인 수용액으로 하는 공정과 상기 실크 피브로인 수용액을 이용하여 전계 방사하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.수용성 실크 피브로인 분말을 제조하는 공정과 상기 수용성 실크 피브로인 분말을 물을 용매로서 녹여 소요 농도의 실크 피브로인 수용액으로 하는 공정과 상기 실크 피브로인 수용액을 이용하여 전계 방사하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 실크 피브로인 섬유 제조 방법.

13103

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Thread production deviceA yarn producing apparatus produces CNT (carbon nanotube) yarn from CNT fibers while causing the CNT fibers to run. The yarn producing apparatus includes a wind driving mechanism that causes a winding shaft provided with a winding tube to rotate about a winding centerline of the winding shaft to wind the CNT yarn onto the winding tube, a twist driving mechanism that causes a guide to rotate around the winding tube and guide the CNT yarn to the winding tube, to twist the CNT fibers and produce the CNT yarn while causing the CNT fibers, CNT yarn, or both to swirl, and a traverse driving mechanism that causes the guide to reciprocate relative to the winding tube along the winding centerline of the winding shaft to cause the CNT yarn to traverse the winding tube.A yarn producing apparatus for producing yarn from fibers while causing the fibers to run, the yarn producing apparatus comprising: a wind driving mechanism that causes a winding shaft provided with a winding tube to rotate about a winding centerline of the winding shaft to wind the yarn onto the winding tube; a twist driving mechanism that causes a guide to rotate around the winding tube and guide the yarn to the winding tube to twist the fibers and produce the yarn while causing the fibers, the yarn, or both of the fibers and the yarn to swirl; a traverse driving mechanism that causes the guide to reciprocate relative to the winding tube along the winding centerline of the winding shaft to cause the yarn to traverse the winding tube; and a controller that controls each of the wind driving mechanism, the twist driving mechanism, and the traverse driving mechanism independently such that the twist driving mechanism twists the fibers and produces the yarn while forming a balloon by swirling the fibers, the yarn, or both of the fibers and the yarn; wherein the fibers are carbon nanotube fibers; and the yarn is a carbon nanotube yarn.

실 제조장치원사 제조 장치는 CNT 섬유를 흐르게 하면서 CNT 섬유로부터 CNT(탄소 나노튜브) 원사를 생산한다. 원사 제조 장치는 권취관이 구비된 권축을 권회축의 권심 중심선을 중심으로 회전시켜 CNT사를 권관에 감도록 하는 권취구동기구와, 가이드를 주위로 회전시키는 꼬임구동기구를 포함한다. CNT 섬유, CNT 얀 또는 둘 다를 소용돌이 일으키면서 CNT 섬유를 꼬아 CNT 얀을 생산하기 위해 CNT 얀을 와인딩 튜브로 안내하고 가이드가 에 대해 왕복하게하는 횡단 구동 메커니즘 CNT 얀이 감기 관을 가로지르도록 하기 위해 감기 샤프트의 감기 중심선을 따라 감기 관.섬유를 주행시키면서 섬유로부터 원사를 제조하는 원사 제조 장치에 있어서, 권취 튜브가 구비된 권축이 권취 축의 권심 중심선을 중심으로 회전하여 실을 권취하도록 하는 권회 구동 기구를 포함하는, 원사 제조 장치. 와인딩 튜브에; 가이드가 권취관 주위를 회전하게 하고 실을 권취관으로 안내하여 섬유를 꼬아 얀을 생산하면서 섬유, 얀, 또는 섬유와 얀 모두를 소용돌이치게 하는 트위스트 구동 기구; 가이드가 권취 샤프트의 권취 중심선을 따라 권취 튜브에 대해 왕복하게 하여 얀이 권취 튜브를 횡단하도록 하는 횡단 구동 메커니즘; 및 상기 바람구동기구, 꼬임구동기구 및 횡구동기구를 각각 독립적으로 제어하여 상기 섬유, 실 또는 양자를 소용돌이시켜 벌룬을 형성하면서 상기 섬유를 꼬아 실을 생산하도록 상기 꼬임구동기구를 독립적으로 제어하는 ​​제어기를 포함하는 것을 특징으로 한다. 섬유와 실의; 여기서 섬유는 탄소나노튜브 섬유이고, 얀은 탄소나노튜브 얀이다.

13103

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SEA-ISLAND TYPE CONJUGATE FIBER BUNDLETo provide a sea-island type conjugate fiber bundle of polyphenylene sulfide which allows an ultrafine fiber with excellent characteristics inherent in the polyphenylene sulfide resin such as a high strength and a low shrinkage ratio and is excellent in quality and grade to be stably produced from the polyphenylene sulfide inferior in spinning stability to a general-purpose polyester or nylon. In a fiber bundle composed of a sea-island type conjugated fiber comprising a highly linear polyphenylene sulfide polymer as an island component and an easily soluble polymer as a sea component, a diameter of the island component in a cross section of the sea-island type conjugate fiber is 0.1 to 5 μm, a number of single yarns formed of the sea-island type conjugate fibers is 4 to 48 filaments, and a number of the islands in the single yarn and a fineness of the single yarn each are in a specified range. NoneA fiber bundle composed of a sea-island type composite fiber in which the sea component is an easily soluble polymer and the island component is polyphenylene sulfide, and the diameter of the island component in the cross section of the sea-island type composite fiber is 0.1 to 5.0 μm. A sea-island type composite fiber bundle characterized in that the number of single yarns of the sea-island type composite fiber is 4 to 48 filaments and the following requirements (A) to (F) are simultaneously satisfied. (A) The melt viscosity of polyphenylene sulfide, which is an island component, at 300 ° C. and a shear rate of 300 sec-1 is 1000 to 2000 poisons. (B) The ratio ηa / ηb of polyphenylene sulfide, which is an island component, to the melt viscosity ηa at a temperature of 300 ° C and a shear rate of 300 sec-1 and the melt viscosity ηb at a temperature of 300 ° C and a shear rate of 100 sec-1 is 0.8 or more. .. (C) The number of islands existing in the sea-island type composite fiber is 10 or more. (D) The fineness of the sea-island type composite fiber is 6.0 dtex or less. (E) The strength of the sea-island type composite fiber is 2cN / dtex or more. (F) The strength of the ultrafine fiber composed of island components obtained by dissolving and removing the sea component of the sea-island type composite fiber is 3 cN / dtex or more.

해도형 복합섬유 다발범용 폴리에스테르나 나일론에 비해 방사 안정성이 떨어지는 폴리페닐렌설파이드에 대해 고강도 저수축률 등의 수지 본래의 우수한 특성을 가지며, 품질 품위도 우수한 극세섬유군을 안정적으로 제조할 수 있는 해도형 복합섬유 다발을 제공하는 것. 직선성이 좋은 폴리페닐렌설파이드를 섬 성분, 역용해성 폴리머를 바다 성분으로 하는 해도형 복합섬유로 구성되는 섬유 다발로서, 해도형 복합섬유의 횡단면에서의 섬 성분의 직경이 0.1~5μm, 해도형 복합섬유의 단사수가4~48필라멘트이며 단사의 도수, 섬도를 특정 범위로 한다.바다 성분이 역용해성 폴리머, 섬 성분이 폴리페닐렌설파이드로 구성되는 해도형 복합섬유를 구성 성분으로 하는 섬유 다발로서, 상기 해도형 복합섬유의 횡단면에서의 섬 성분의 직경이 0.1~5.0μm, 상기 해도형 복합섬유의 단사수가4~48필라멘트이며 이하의 요건(A)~(F)를 동시에 만족하는 것을 특징으로 하는 해도형 복합섬유 다발. (A) 섬 성분인 폴리페닐렌설파이드의 300℃, 전단 속도 300 sec-1의 용융 점도가1000~2000푸아즈이다. (B) 섬 성분인 폴리페닐렌설파이드의 온도 300℃, 전단 속도 300 sec-1의 용융 점도ηa와 온도 300℃, 전단 속도 100 sec-1의 용융 점도ηb의 비ηa/ηb가 0.8 이상이다. (C) 해도형 복합섬유 중에 존재하는 도수가 10섬 이상이다. (D) 해도형 복합섬유의 섬도가 6.0 dtex 이하이다. (E) 해도형 복합섬유의 강도가 2 cN/dtex 이상이다. (F) 해도형 복합섬유의 바다 성분을 용해 제거해 얻어진, 섬 성분으로 구성되는 극세섬유의 강도가 3 cN/dtex 이상이다.

20500

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LIQUID SOFTENER COMPOSITIONTo provide a liquid softener composition capable of continuously giving aroma lasting from the time it is designed even from dried clothing when applied to clothing which is dried in a dryer. There is provided a liquid softener composition containing following (A) to (B) components: (A) a cationic surfactant composition containing at least one kind of compound selected from a group consisting of an amine compound which may be segmented by one or more kind of group selected from an ester group, an ether group and an amide group, and has 1 to 3 hydrocarbon group with 10 to 26 carbon atoms in a molecule, a salt thereof and a quaternary article thereof with percentage of mass of a hydrocarbon group having 2 or more carbon-carbon unsaturated bonds of less than 5% including 0% based on total mass of the hydrocarbon group regarding the hydrocarbon group of the amine compound, the salt thereof and/or the quaternary article thereof contained in the cationic surfactant composition and (B) a sulfur-containing perfume precursor. A liquid softener composition, the following components (A) to (B): (A) Carbon which may be partitioned by one or more groups selected from the group consisting of an ester group, an ether group and an amide group. A cationic surfactant composition containing at least one compound selected from the group consisting of an amine compound having 1 to 3 hydrocarbon groups of several tens to 26 in the molecule, a salt thereof, and a quaternized product thereof. With respect to the hydrocarbon groups contained in the amine compound, the salt thereof, and / or the quaternized product thereof contained in the cationic surfactant composition, two or more carbon-carbon unsaturated bonds are formed with respect to the total mass of the hydrocarbon groups. A composition containing less than 5% (including 0%) of the mass of the hydrocarbon group having, and (B) a liquid softener composition containing a sulfur-containing fragrance precursor.

액체 유연제 조성물건조기로 건조되는 의류에 적용했을 경우, 건조 후의 의류에 있어서도 설계시에 의도한 향기를 지속적으로 발휘할 수 있는 액체 유연제 조성물을 제공한다. 액체 유연제 조성물로서, 하기 (A)~(B) 성분:(A) 에스테르기, 에테르기 및 아미드기로 구성되는 군에서 선택되는 1종 이상의 기에 의해 분단되어 있어도 좋다 탄소수10~26의 탄화수소기를 분자 내에1~3개 가지는 아민 화합물, 그 염 및 그 4 급 화물로 구성되는 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물을 포함한 양이면 계면활성제 조성물로서, 상기 양이면 계면활성제 조성물에 포함되는 아민 화합물, 그 염 및/또는 그 4 급 화물이 가지는 탄화수소기에 대해서 상기 탄화수소기의 총 질량에 대한 탄소-탄소 불포화 결합을 2개 이상 가지는 탄화수소기의 질량 비율이5% 미만(0% 포함)인 조성물 및 (B) 황 함유 향료 전구체를 함유한다.액체 유연제 조성물로서, 하기 (A)~(B) 성분:(A) 에스테르기, 에테르기 및 아미드기로 구성되는 군에서 선택되는 1종 이상의 기에 의해 분단되어 있어도 좋다 탄소수10~26의 탄화수소기를 분자 내에1~3개 가지는 아민 화합물, 그 염 및 그 4 급 화물로 구성되는 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물을 포함한 양이면 계면활성제 조성물로서, 상기 양이면 계면활성제 조성물에 포함되는 아민 화합물, 그 염 및/또는 그 4 급 화물이 가지는 탄화수소기에 대해서 상기 탄화수소기의 총 질량에 대한 탄소-탄소 불포화 결합을 2개 이상 가지는 탄화수소기의 질량 비율이5% 미만(0% 포함)인 조성물 및 (B) 황 함유 향료 전구체를 함유하는 액체 유연제 조성물.

20500

화학섬유 제조업

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Lightweight, durable apparel and laminates for making the sameLaminates are described having a durable outer film surface for use in making lightweight liquidproof articles, including articles of apparel, such as outerwear garments. A method of making the laminate and a lightweight outerwear garment having an abrasion resistant exterior film surface is described.Preparation method with coat of wear-resisting outer membrane face may further comprise the steps:a) tissue layer and the porous fluoropolymer polymer film selecting weaving or weave;b) with coloring agent dyeing porous fluoropolymer polymer film, the outer membrane face that obtains dyeing;c) chose wantonly before or after dyeing, fabric and porous fluoropolymer polymer film lamination are formed the laminate with outer membrane face and internal layer fabric surface;d) laminate is assembled into coat, the outer membrane face that makes dyeing is the outer membrane face of coat, and interior fabric face is on the one side opposite with the coat outer membrane face;wherein, the water vapour permeability of laminate is higher than 4000g/m 2/ 24 hours, the laminate after the outer membrane face abrasion test was wear-resisting and durable water resistant.

경량, 내구성 의류 및 이를 제조하기 위한 적층물본 발명은 아웃웨어 의류와 같은 의류의 물품을 비롯한 경량 방수성 물품의 제조에 사용하기 위한 내구성 외부 필름면을 갖는 적층물에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 내마모성 외부 필름면을 갖는 경량 아웃웨어 의류 및 적층물의 제조 방법에 관한 것이다.내마모성 외부 필름면을 갖는 아웃웨어 의류(outwear garment)를 제조하는 방법으로서,(a) 제직 또는 편성 직물 층(textile layer) 및 다공성 플루오로중합체 멤브레인을 선택하는 단계;(b) 다공성 플루오로중합체 멤브레인을 착색제로 착색시켜 착색된 외부 필름면을 얻는 단계;(c) 임의로 착색 단계 이전 또는 이후에, 직물 및 다공성 플루오로중합체 멤브레인을 적층시켜 외부 필름면 및 내부 직물면을 갖는 적층물(laminate)을 형성하는 단계; (d) 착색된 외부 필름면이 아웃웨어 의류 외부 필름면이 되며 그리고 내부 직물면이 아웃웨어 의류 외부 필름면의 대향면상에 존재하도록, 적층물로부터 아웃웨어 의류를 조립하는 단계를 포함하고, 여기서 적층물은 수증기 투과율 4,000 g/㎡/24 hr 초과를 갖고, 적층물은 외부 필름면상에서 마모 시험후 내마모성(abrasion resistant) 및 내구적 방수성(durably liquidproof)인 것인 방법.

20500

화학섬유 제조업

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ULTRAFINE CARBON FIBER AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAMETo provide ultrafine carbon fiber having high conductivity and dispersibility and suitably used as a conduction assistant for power storage device. Carbon fiber of the invention has a fiber diameter of 1 μm or less, a variation coefficient of the fiber diameter of 30% or less, an aspect ratio of 10 to 100 and a crystal face interval (d002) of 0.343 nm or more. A method for manufacturing this carbon fiber comprises a step of electrospinning polyacrylonitrile, and preferably further comprises subsequent steps of flame-proofing, carbonizing and pulverizing the spun polyacrylonitrile fiber.A carbon fiber having a fiber diameter of 1 μm or less, a coefficient of variation of fiber diameter of 30% or less, an aspect ratio of 10 to 100, and a crystal plane spacing (d002) of 0.343 nm or more.

극세 탄소섬유 및 그 제조 방법도전성, 분산성이 우수한 축전 장치 도전조재에 적합하게 이용되는 극세의 탄소섬유를 제공하는 것. 섬유 직경이 1μm이하, 섬유 직경의 변동 계수가30% 이하, 어스펙트비가10~100또한 결정면 간격(d002)이 0.343 nm 이상인 탄소섬유에 의해 달성된다. 이러한 탄소섬유는 폴리아크릴로니트릴을 전계 방사하는 공정을 가지는 제조 방법에 의해 바람직하게는, 그 후, 내염화, 탄화 처리, 내지 분쇄하는 공정을 가지는 제조 방법에 의해 얻어진다.섬유 직경이 1μm이하, 섬유 직경의 변동 계수가30% 이하, 어스펙트비가10~100또한 결정면 간격(d002)이 0.343 nm 이상인 탄소섬유.

20500

화학섬유 제조업

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REMOVAL RELATIONSHIP BETWEEN PROTON OF Ti (TITANIUM) AND RADIATIONTo provide a technology for reducing a radiation dose of the atmosphere and fields to a restriction value or less as soon as possible. For leaking radiation substances mixed with cooling water and leaking contaminated water with the groundwater flowing from a mountain side of a building to a sea side, titanium powder coated cloth to which a nonwoven fabric or a fabric is applied so that the titanium powder may not leak, or a sewn-in product coated with titanium powder is sunk in the seabed. Depending on the size of the seabed and a required place, a product in which ends of the nonwoven fabric or fabric may be tied together is sunk and exchanged every several weeks.Work clothes in the radiation range and work clothes in the radiation range that are not exposed to external radiation are reversible, and the inside is adhered and sewn so that titanium oxide powder does not leak to the outside. The reversible color is free.

Ti(티탄)의 양자와 방사선의 제거 관계하루라도 빨리 대기나 야산의 방사선량을 규제값 이하로 하는 기술을 제공한다. 냉각수에 섞여서 누출되는 방사선 물질이나 건물의 산 측에서 흐르는 지하수가 해 측에 누출되기 시작하는 오염수 문제는 티타늄 분말을 도포된 생지에 부직포나 직물로 티타늄 분말이 새어나오지 않도록 도포, 또는 꿰맨 제품을 해저에 가라앉히고, 해저의 넓이, 필요한 장소에 따라서는 이들 부직포나 직물의 양단을 연결해 맞출 수 있도록 제작된 것으로 가라앉히고, 수주간마다 교환한다.방사선 범위에서의 작업용옷, 외부 피폭을 받지 않는 정도의 방사선 범위 내에서의 작업복은 리버시블이 되어 있고, 내부는 산화티탄 분말이 외부로 누출되지 않도록 점착, 봉제되어 있다. 리버시블의 색상은 가능하다.

20500

화학섬유 제조업

특허

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HYDROPHOBIC FIBER AND MANUFACTURING METHOD THEREOFA hydrophobic fiber is provided which, obtained by modifying a natural fiber-containing fiber material without the use of fluorine compounds, has improved quick-dry properties, durability, wash-and-wear properties and antifouling properties while sufficiently maintaining the moisture absorption and desorption of the natural fibers; a manufacturing method of said fiber is also provided. By fixing a silicone elastomer film to at least part of the surface of a fiber material that contains cellulose fibers and/or animal fibers, the fiber is made into a hydrophobic fiber with a surface tension of less than 72 mN/m. The silicone elastomer film comprises methylhydrogen polysiloxane cross-linked with zinc stearate as the crosslinking agent.A hydrophobic fiber which is rendered hydrophobic by modifying a fiber material containing at least one of a cellulose fiber or an animal fiber; the hydrophobic fiber being characterized in that a silicone elastomer film having methylhydrogen polysiloxane crosslinked with zinc stearate as a crosslinking agent is affixed to at least a portion of a surface of the fiber material, the hydrophobic fiber having a surface tension of less than 72 mN/m.

소수성 섬유 및 이의 제조 방법천연 섬유 함유 섬유 소재를 불소계 화합물을 사용하지 않고 개질하여 흡방습성을 충분히 유지하면서 속건성, 내구성, 세탁 및 방오성을 개선한 소수성 섬유를 제공한다. 천연 섬유; 상기 섬유의 제조 방법이 또한 제공된다. 셀룰로오스 섬유 및/또는 동물성 섬유를 포함하는 섬유 재료의 표면의 적어도 일부에 실리콘 엘라스토머 필름을 고정함으로써, 섬유는 72mN/m 미만의 표면 장력을 갖는 소수성 섬유로 만들어진다. 실리콘 엘라스토머 필름은 가교제로서 아연 스테아레이트로 가교된 메틸수소 폴리실록산을 포함한다.셀룰로오스 섬유 또는 동물성 섬유 중 적어도 하나를 포함하는 섬유 소재를 개질하여 소수화시킨 소수성 섬유; 상기 소수성 섬유는 스테아르산아연으로 가교된 메틸수소폴리실록산을 가교제로 갖는 실리콘 엘라스토머 필름이 섬유재료의 표면의 적어도 일부에 부착되어 있는 것을 특징으로 하며, 표면장력이 72mN/m 미만인 소수성 섬유.

20500

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CONFORMABLE, REMOVABLE FILM-BASED ARTICLEA conformable, removable film-based article having a patterned, discontinuous upper protective layer. The upper layer may be configured to facilitate enhanced removability of the film from a substrate, such as an automobile's exterior surface, to which it has been applied.A conformable, removable film-based article, comprising:a conformable film having a first major surface and a second major surface;a pressure sensitive adhesive layer on the first major surface of the conformable film; anda discontinuous, patterned protective layer on at least a portion of the second major surface of the conformable film. 2. The conformable, removable film-based article of claim 1, wherein the patterned protective layer comprises a pattern that has an average areal coverage that is between 10% and 85% of the surface area of the portion of the conformable film.

순응성이고 제거가능한 필름-기재 물품 패턴화된 불연속적인 상부 보호 층을 갖는 순응성이고 제거가능한 필름-기재 물품. 상부 층은 필름을 상기 필름이 적용된 기재, 예컨대 자동차의 외부 표면으로부터 향상되게 제거할 수 있게 하도록 구성될 수 있다. 제1 주표면 및 제2 주표면을 갖는 순응성(conformable) 필름; 상기 순응성 필름의 제1 주표면 상의 감압(pressure sensitive) 접착제 층; 및상기 순응성 필름의 제2 주표면의 적어도 일부 상의 불연속적인 패턴화된 보호 층을 포함하는 순응성이고 제거가능한 필름-기재 물품.

20500

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Melt-spun elastoester multifilament yarnsThis invention relates to a method of melt-spinning a polyether ester thermoplastic elastomer under commercially viable conditions to produce an elastoester multifilament yarn, wherein the polyether ester thermoplastic elastomer is a polytrimethylene ether ester comprising a polytrimethylene ether dicarboxylate ester soft segment and hard segment selected from a trimethylene dicarboxylate ester and/or a tetramethylene dicarboxylate ester hard segment.A process for preparing an elastoester multifilament yarn comprising the steps of: (a) providing a polyether ester thermoplastic elastomer comprising from about 80 to about 40 wt % of a polytrimethylene ether dicarboxylate ester soft segment, and from about 20 to about 60 wt % of a hard segment selected from the group consisting of a trimethylene dicarboxylate ester, a tetramethylene dicarboxylate ester and mixtures thereof, based on the combined weight of the hard and soft segments; (b) melt spinning the elastomer by extruding it through one or more spinnerets to form at least 2 filaments; and (c) processing the filaments into a multifilament yarn, wherein the melt spinning is conducted at a spinning speed of greater than about 1200 meters/minute.

용융 방사 엘라스토머 멀티필라멘트사본 발명은 폴리에테르 에스테르 열가소성 엘라스토머를 상업적으로 실행가능한 조건 하에서 용융 방사하여 엘라스토에스테르 멀티필라멘트사를 제조하는 방법에 관한 것으로, 폴리에테르 에스테르 열가소성 엘라스토머는 폴리트라이메틸렌 에테르 다이카르복실레이트 에스테르 연성 세그먼트, 및 트라이메틸렌 다이카르복실레이트 에스테르 및/또는 테트라메틸렌 다이카르복실레이트 에스테르로부터 선택된 경성 세그먼트를 포함하는 폴리트라이메틸렌 에테르 에스테르이다.(a) 경성 세그먼트와 연성 세그먼트를 합한 중량을 기준으로, 약 80 내지 약 40 wt%의 폴리트라이메틸렌 에테르 다이카르복실레이트 에스테르 연성 세그먼트와, 트라이메틸렌 다이카르복실레이트 에스테르, 테트라메틸렌 다이카르복실레이트 에스테르 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 약 20 내지 약 60 wt%의 경성 세그먼트를 포함하는 폴리에테르 에스테르 열가소성 엘라스토머를 제공하는 단계; (b) 적어도 2개의 필라멘트를 형성하도록 하나 이상의 방사구를 통해 엘라스토머를 압출함으로써 엘라스토머를 용융 방사하는 단계; 및 (c) 필라멘트를 멀티필라멘트사로 가공하는 단계를 포함하며, 용융 방사 단계는 약 1200 m/min을 초과하는 방사 속도에서 수행되는, 엘라스토에스테르 멀티필라멘트사를 제조하는 방법.

20500

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Cavity-microfibers, methods and apparatuses for fabrication of microfibers, threads, and filamentsA method for fabricating microfibers including introducing a dispersed phase fluid into a continuous phase fluid to form a combined fluid, wherein the combined fluid includes dispersed phase fluid bubbles or dispersed phase fluid droplets in the continuous phase fluid and spinning the combined fluid to form cavity-microfibers. the microfibers have cavities and non-homogenous textures.A kind of method for manufacturing microfibre, comprising:dispersed phase fluid is introduced into form composite fluid in continuous phase fluid, wherein the composite fluid is included in continuous phase dispersed phase fluid bubble or dispersed phase fluid drop in fluid；the composite fluid weave to form chamber-microfibre.

미세섬유, 나사산 및 필라멘트의 제작을 위한 공동 미세섬유, 방법 및 기구분산 상 유체를 연속 상 유체에 도입하여 결합 유체를 형성하는 것을 포함한 미세 섬유 제조 방법. 여기서 결합 유체는 연속 상 유체에 분산 상 유체 거품 또는 분산 상 유체 방울을 포함하고 결합된 유체를 회전시켜 공동 미세 섬유를 형성합니다. 미세 섬유는 충치와 균질하지 않은 질감을 가지고 있다.미세섬유를 제조하는 방법의 일종으로, 분산상 유체는 연속상 유체의 합성 유체에 도입되며, 여기서 복합 유체는 연속상 분산상 유체 거품 또는 유체의 분산상 유체의 강하로 포함된다.

20500

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BULKY FIBER FOR NON-WOVEN FABRICTo provide a fiber for an air-laid nonwoven fabric, excellent in bulkiness and productivity. There is provided the latent crimpable fiber having a specific percentage of hollowness, a specific dry heat shrinkage degree at 150°C, and a specific fiber length.A polyester fiber for air-laid non-woven fabric, which has a hollow cross-sectional shape with a hollow ratio of 10 to 40% and a latent crimpable hollow polyester fiber having a fiber length of 5 mm to 15 mm and having the following characteristics. (1) The dry heat shrinkage rate at 150 ° C is 10% or more. (2) Three-dimensional crimping develops after dry heat treatment at 150 ° C, the number of crimps is 5 to 20 peaks / 25 mm, and the crimp ratio is 5 to 50%.

벌키 부직포용 섬유본 발명의 목적은 벌키성과 생산성이 우수한 에어 레이드 부직포용 섬유를 제공하는 것이다. 특정 중공율, 150℃건열 수축률 및 섬유길이를 가지는 잠재 권축성 섬유로 함으로써 상기 과제를 해결할 수 있다.섬유 단면 형상이 중공율10~40%의 중공 단면이며 섬유길이 5 mm~15 mm의 잠재 권축성 중공 폴리에스테르 섬유로서, 하기 특징을 가지는 에어 레이드 부직포용 폴리에스테르 섬유. (1) 150℃건열 수축률이10% 이상인 것. (2) 150℃건열처리 후에 삼차원 권축이 발현하고 그 권축수가5~20산/25 mm, 권축률이5~50%인 것.

20500

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ELASTIC VITRIFICATION OF EMULSIONS BY DROPLET RUPTURINGA method of producing an elastic material including providing a viscous material having an initial material composition thereof, the viscous material being a multiphase dispersion comprising a plurality of discrete elements of a first component dispersed within a continuous fluid phase of a second component; and applying stress to the plurality of discrete elements of the first component to break up the plurality of discrete elements into a second plurality of discrete elements having a greater number of discrete elements than the first plurality of discrete elements. The discrete elements of the second plurality of discrete elements have at least one of a composition or a surface layer that provides at least a repulsion between adjacent discrete elements to prevent the discrete elements from irreversibly coalescing or irreversibly re-uniting, the viscous material thus irreversibly becoming an elastic material having a same material composition as the initial material composition.A method of producing an elastic material, comprising: providing a viscous material having an initial material composition thereof, said viscous material being a multiphase dispersion comprising a plurality of discrete elements of a first component dispersed within a continuous fluid phase of a second component; and applying stress to said plurality of discrete elements of said first component to break up said plurality of discrete elements into a second plurality of discrete elements having a greater number of discrete elements than said first plurality of discrete elements, wherein said discrete elements of said second plurality of discrete elements have at least one of a composition or a surface layer on each element that provides at least a repulsive interaction between adjacent discrete elements to prevent said discrete elements from irreversibly coalescing or irreversibly re-uniting after said stress has been removed, said viscous material thus irreversibly becoming an elastic material having a same material composition as said initial material composition.

액적 파열에 의한 에멀젼의 탄성 유리화탄성 물질을 제조하는 방법이 개시된다. 상기 방법은 초기의 물질 조성을 갖는 점성 물질을 제공하는 단계로서, 상기 점성 물질이 제2 구성성분으로 이루어진 연속적인 액체상 내에 분산된 제1 구성성분의 복수의 개별요소를 포함하는 다상의 분산액인 단계; 및 상기 제1 구성성분의 상기 복수의 개별요소에 응력을 가하여 상기 복수의 개별요소들을 상기 제1 복수의 개별요소보다 더 많은 수의 제2 복수의 개별요소로 분쇄하는 단계를 포함한다. 상기 제2 복수의 개별요소의 상기 개별요소는 상기 개별요소들이 비가역적으로 응집하거나 비가역적으로 재결합하는 것을 방지하기 위해 인접한 개별요소들 간에 적어도 반발작용을 제공하는 적어도 하나의 조성 또는 표면층을 포함하여, 상기 점성 물질은 상기 초기의 물질 조성과 동일한 조성을 갖는 탄성물질로 비가역적으로 변성되는 것을 특징으로 한다. 탄성 물질을 제조하는 방법으로서, 초기의 물질 조성을 갖는 점성 물질을 제공하는 단계로서, 상기 점성 물질이 제2 구성성분로 이루어진 연속적인 액체상내에 분산된 제1 구성성분의 복수의 개별 요소를 포함하는 다상의 분산액인 단계; 및 상기 제1 구성성분의 상기 복수의 개별요소에 응력을 가하여 상기 복수의 개별요소들을 상기 제1 복수의 개별요소보다 더 많은 수의 제2 복수의 개별요소로 분쇄하는 단계를 포함하고, 상기 제2 복수의 개별요소의 상기 개별요소는 상기 개별요소들이 상기 응력이 제거된 후 비가역적으로 응집하거나 비가역적으로 재결합하는 것을 방지하기 위해 인접한 개별요소들 간에 적어도 반발작용을 제공하는 적어도 하나의 조성 또는 표면층을 각각의 요소위에 포함하여, 상기 점성 물질은 상기 초기의 물질 조성과 동일한 조성을 갖는 탄성물질로 비가역적으로 변성되는 것을 특징으로 하는 탄성물질을 제조하는 방법.

20500

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Cationic microfibrillated plant fibre and manufacturing method for sameThe present invention provides a novel cationized microfibrillated plant fiber and a method for manufacturing the same. A cationic microfibrillated plant fiber that is cationically modified with a quaternary-ammonium-group-containing compound, and that has an average diameter of 4 to 200 nm.A method for manufacturing a microfibrillated cellulose fiber cationically modified with a quaternary-ammonium-group-containing compound, the microfibrillated cellulose fiber cationically modified with a quaternary-ammonium-group-containing compound having a degree of substitution of quaternary ammonium groups of not less than 0.03 to less than 0.4 per anhydrous glucose unit and an average diameter of 4 to 200 nm, the method comprising the steps of: (1) reacting hydroxyl groups in a material containing a cellulose fiber with a quaternary-ammonium-group-containing cationization agent to cationically modify the material containing a cellulose fiber to form a cationically modified cellulose-fiber-containing material, and (2) defibrating the cationically modified cellulose-fiber-containing material from step (1), in a mixture with water to an extent that a fiber average diameter becomes 4 to 200 nm by using a twin-screw kneader, wherein the lower limit of the screw circumferential speed of the twin-screw kneader is 45 m/min, and and wherein the proportion of the cationically modified cellulose-fiber-containing material from step (1) in the mixture subjected to defibration is 10%-70% by weight, and the method not comprising, between step (1) and step (2), a step of drying the cationically modified cellulose-fiber-containing material.

양이온성 미세섬유화 식물섬유 및 그 제조방법본 발명은 신규한 양이온화된 미세섬유화 식물 섬유 및 이의 제조 방법을 제공한다. 4차 암모늄기 함유 화합물로 양이온 수식된 양이온성 미세섬유화 식물섬유로서, 평균직경이 4 내지 200nm이다.4급 암모늄기 함유 화합물로 양이온 수식된 미세섬유 셀룰로오스 섬유의 제조방법으로서, 4급 암모늄기 치환도 이상이 4급 암모늄기 함유 화합물로 양이온 수식된 미세섬유 셀룰로오스 섬유 무수 포도당 단위당 0.03 내지 0.4 미만이고, 평균 직경이 4 내지 200 nm이고, (1) 셀룰로오스 섬유를 함유하는 물질의 수산기와 4급 암모늄기 함유 양이온화제를 반응시키는 단계를 포함하는 방법. 셀룰로오스 섬유를 함유하는 물질을 양이온으로 개질하여 양이온으로 개질된 셀룰로오스-섬유-함유 물질을 형성하고, (2) 단계 (1)로부터 양이온으로 개질된 셀룰로오스-섬유-함유 물질을 물과의 혼합물에서 2축 혼련기를 사용하여 섬유 평균 직경이 4 내지 200nm가 되며, 여기서 나사 원주 속도의 하한은 이축 혼련기는 45m/min이고, 제세된 혼합물에서 단계 (1)로부터의 양이온으로 개질된 셀룰로오스-섬유-함유 재료의 비율은 10%-70중량%이고방법은 단계 (1)과 단계 (2) 사이에 양이온으로 개질된 셀룰로스-섬유-함유 물질을 건조하는 단계를 포함한다.

20500

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GEL FIBER AND NONWOVEN FABRIC THEREOFTo provide a gel material having excellent material permeability. This invention relates to a gel fiber having a constitutional unit derived from a four-branched compound having four polyethylene glycol chains, and a nonwoven fabric comprising the same.A gel fiber having a structural unit derived from a tetrabranched compound having four polyethylene glycol chains.

겔 섬유 및 그 부직포물질 투과성이 우수한 겔 재료를 제공하는 것. 4개의 폴리에틸렌글리콜 사슬을 가지는 4 분기 화합물에서 유래하는 구성 단위를 가지는 겔 섬유 및 그것으로 구성되는 부직포.4개의 폴리에틸렌글리콜 사슬을 가지는 4 분기 화합물에서 유래하는 구성 단위를 가지는 겔 섬유.

20500

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PRODUCTION OF HIGH-DENIER FILAMENT OF THERMOTROPIC LIQUID CRYSTAL POLYMER AND ITS COMPOSITIONTo produce the subject as-spun filament having a uniform molecular orientation over the whole cross section and capable of manifesting excellent mechanical and thermal characteristics by melt spinning a thermotropic liquid crystal polymer according to a specific method. A thermotropic liquid crystal polymer is heated at a higher temperature than the melt transition temperature thereof by ≥15°C to provide a fluid stream, which is then passed through a heated extrusion chamber equipped with a cylindrical orifice having 1-15 aspect ratio of the length to diameter (L/D). A filament yarn is then taken up at a takeoff speed of at least about 200 m/min and about ≥4 drawdown ratio (DD) (with the proviso that DD is at least 4 when the L/D is 0-2) to thereby produce the objective yarn having ≥50 denier/filament denier, ≥8 g/denier tenacity, ≥450 g/denier modulus and ≥2% elongation. Wholly aromatic polyesters, etc., are preferred as the above polymer.The following properties: (i) at least about 50 denier / filament denier; (ii) at least about 8 g / denier tenacity; (iii) at least about 450 g / denier modulus; and (iv) at least about 2% elongation It is a method for forming a filament of a thermotropic liquid crystal polymer having a denier as it is spun, and (a) heating the thermotropic liquid crystal polymer to a temperature at least 15 ° C. higher than the melt transition of the thermotropic liquid crystal polymer to flow the fluid flow of the thermotropic polymer. Forming; (b) passing the flow through a heated extrusion chamber, the chamber having a tubular orifice suitable for forming filaments of the polymer, said tubular orifice greater than about 1 and less than about 15. Has a length-to-diameter (L / D) aspect ratio; then (c) winds the filament at a take-up rate of at least about 200 m / min and a pull-down rate (DD) of at least about 4, but L When / D is 0-2, the DD is at least 4, including each step, having at least about 50 denier / filament denier and forming an essentially uniform molecular orientation over its cross section. The method.

서모트로픽 액정 폴리머 및 그 조성물의 고데니르 필라멘트의 제조법서모트로픽 액정 폴리머의 고데니어가 방사한 채로의 필라멘트 및 열처리 필라멘트 형성 방법.(a) 폴리머의 용융 전이 온도 이상으로 서모트로픽 액정 폴리머(여러종류의 전방향족 폴리에스테르류 및 폴리에스테르 아미드류)를 가열해；(b) 필라멘트를 형성하기 위해 약 1초과 약 15 미만의 어스펙트비를 가지는 압출 캐필러리를 구비한 압출 챔버 내에 상기 용융 폴리머를 통해；이어서(c) 적어도 약 4의 이체율로 필라멘트를 감는 것을 포함한다. 형성한 필라멘트는 적어도 약 50 데니어/필라멘트(dpf)이며 횡단면에 걸쳐 본질적으로 균일한 분자 배향을 가진다. 최종의 임의 단계에서는 상기 필라멘트를 열처리하여 우수한 인장 특성을 나타내는 필라멘트를 형성한다.이하의 특성:(i) 적어도 약 50 데니어/필라멘트의 데니어；(ii) 적어도 약 8그램/데니어의 터내시티；(iii) 적어도 약 450그램/데니어의 모듈러스；및 (iv) 적어도 약 2퍼센트의 신장을 가지는 서모트로픽 액정 폴리머가 방사한 채로의 필라멘트의 성형법으로서,(a) 그 용융 전이보다 적어도 15℃높은 온도에 서모트로픽 액정 폴리머를 가열하여 상기 서모트로픽 폴리머의 유체 흐름을 형성해；(b) 가열 압출 챔버 내에 상기 흐름을 통해, 상기 체임버에는 상기 폴리머의 필라멘트를 형성하는데 적합한 통형 오리피스를 배치하고 상기 통형 오리피스는 약 1초과 약 15 미만의 길이 대 직경(L/D)의 어스펙트비를 가져；이어서(c) 적어도 약 200미터/분의 인수 속도 및 적어도 약 4의 이체율(DD)로 상기 필라멘트를 감아, 단, L/D가0~2시에는, 적어도 약 50 데니어/필라멘트의 데니어를 가지며, 그 횡단면에 걸쳐 본질적으로 균일한 분자 배향을 형성하도록, DD는 적어도 4인 각 단계를 포함한 상기 방법.

20500

화학섬유 제조업

특허

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Metal wire having dual structure, preparation method thereof, ply yarn and doubling and twisting method using same, and cloth prepared using ply yarnThe present invention relates to a metal wire having a dual structure, comprising a surface layer comprising silver (ag), and a central metal layer inside the surface layer, and a preparation method thereof. according to the present invention, an ultrafine silver wire having a high strength is prepared at low cost with high efficiency while maintaining the antibacterial property of silver, thereby being very advantageous for mass production of an antibacterial fiber product.A silver-colored strand, it is characterized in that, filament is used as at least one strand of wire that crimped filament covers dual structure, and above-mentioned wire comprises the central metal layer of the inside of superficial layer and the above-mentioned superficial layer formed by silver, and above-mentioned filament is formed by natural fabric or synthetic fiber.

이중 구조의 금속 와이어, 그 제조 방법, 플라이 실과 더블링 및 트위스트 방법, 플라이 실을 사용하여 제조된 천이 발명품은 은(ag)으로 구성된 표면층과 표면층 내부의 중심 금속층으로 구성된 이중 구조의 금속 와이어와 그 준비 방법과 관련이 있다. 이번 발명품에 따르면 강도가 높은 초미세먼지 은선은 은의 항균성을 유지하면서 낮은 비용으로 고효율로 준비돼 항균섬유 제품 양산에 매우 유리하다.은색 가닥은 크림핑된 필라멘트가 이중구조를 덮는 최소 하나의 가닥으로 사용되며, 위에서 언급한 와이어는 표면층 내부의 중심 금속층을 구성하고 위에 언급한 표면층은 은에 의해 형성되며, 위에서 언급한 필라멘트는 자연에 의해 형성된다. 직물 또는 합성 섬유.

20500

화학섬유 제조업

특허

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Cut resistant composite yarnThe invention relates to a cut resistant composite yarn comprising: a) at least one yarn containing filaments and/or staple fibers, said filaments and/or staple fibers containing a hard component, said hard component being a plurality of hard fibers, said hard fibers having an average diameter of at most 25 microns; and b) at least one continuous elastic filament. The invention further relates to a fabric and articles comprising the yarn, in particular a glove.A cut resistant composite yarn comprising: (a) at least one continuous elastic filament; and (b) at least one first yarn wrapped around the at least one continuous elastic filament, wherein the at least one first yarn comprises polymeric filaments and/or staple polymeric fibers and a hard component, wherein the hard component of the at least one first yarn consists of a plurality of hard fibers selected from the group consisting of glass fibers, mineral fibers and metal fibers having an average diameter of at most 25 microns; and wherein the cut resistant composite yarn has a titer of between 100 and 1000 dtex.

내절단성 복합 얀본 발명은, a) 필라멘트 및/또는 스테이플 섬유를 함유하되, 필라멘트 및/또는 스테이플 섬유가 25㎛ 이하의 평균 직경을 갖는 복수개의 경질 섬유인 경질 성분을 함유하는, 하나 이상의 얀; 및 b) 하나 이상의 연속적인 탄성 필라멘트를 포함하는, 내절단성 복합 얀에 관한 것이다. 추가로, 상기 얀을 포함하는 패브릭 및 제품, 특히 장갑에 관한 것이다.a) 중합체 필라멘트 및/또는 중합체 스테이플 섬유를 함유하는 제 1 얀(yarn)으로서, 상기 필라멘트 및/또는 스테이플 섬유가 경질 성분을 함유하고, 상기 경질 성분이 복수개의 경질 섬유이며, 상기 경질 섬유는 25㎛ 이하의 평균 직경을 갖는 광물 섬유(mineral fiber)인, 하나 이상의 제 1 얀; 및b) 하나 이상의 연속적인 탄성 필라멘트를 포함하는, 100 내지 1000 dtex의 타이터(titer)를 갖는 내절단성 복합 얀.

20500

화학섬유 제조업

특허

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Method for producing aligned carbon nanotube aggregateA production method in accordance with the present invention includes the steps of: providing a catalyst support layer by applying, to a substrate, a catalyst support layer coating agent obtained by dissolving in an organic solvent (i) an organometallic compound containing aluminum and/or a metal salt containing aluminum and (ii) a stabilizer for inhibiting a condensation polymerization reaction of the organometallic compound and/or the metal salt; providing a catalyst formation layer by applying, to the catalyst support layer, a catalyst formation layer coating agent obtained by dissolving in an organic solvent (a) an organometallic compound containing iron and/or a metal salt containing iron and (b) a stabilizer for inhibiting a condensation polymerization reaction of the organometallic compound and/or the metal salt; and growing an aligned carbon nanotube aggregate on the substrate by chemical vapor deposition (CVD).A method of producing an aligned carbon nanotube aggregate, comprising the steps of: dissolving in an organic solvent (i) an organometallic compound containing aluminum and/or a metal salt containing aluminum and (ii) a stabilizer for inhibiting a condensation polymerization reaction of the organometallic compound and the metal salt to obtain a catalyst support layer coating agent; applying the catalyst support layer coating agent to a substrate; heating the catalyst support layer coating agent to obtain a catalyst support layer on the substrate; dissolving in an organic solvent (a) an organometallic compound containing iron and/or a metal salt containing iron and (b) a stabilizer for inhibiting a condensation polymerization reaction of the organometallic compound and the metal salt to obtain a catalyst formation layer coating agent; applying the catalyst formation layer coating agent to the catalyst support layer; heating the catalyst formation layer coating agent to obtain a catalyst formation layer on the catalyst support layer; and growing an aligned carbon nanotube aggregate on the substrate by chemical vapor deposition (CVD).

카본 나노튜브 배향 집합체의 제조 방법본 발명에 따른 제조 방법은 알루미늄을 포함하는 금속 유기 화합물 및/또는 금속염, 및 금속 유기 화합물 및/또는 금속염의 축합 중합 반응을 억제하기 위한 안정제를 유기 용제에 용해시켜 이루어지는 촉매 담지막 코팅제를 기판 상에 도포하여 촉매 담지막을 설치하는 공정, 철을 포함하는 금속 유기 화합물 및/또는 금속염, 및 금속 유기 화합물 및/또는 금속염의 축합 중합 반응을 억제하기 위한 안정제를 유기 용제에 용해시켜 이루어지는 촉매 생성막 코팅제를 촉매 담지막 상에 도포하여 촉매 생성막을 설치하는 공정, 및 CVD법에 의해 기판 상에 CNT 배향 집합체를 성장시키는 공정을 포함한다.알루미늄을 포함하는 금속 유기 화합물 및/또는 금속염, 및 당해 금속 유기 화합물 및 당해 금속염의 축합 중합 반응을 억제하기 위한 안정제를 유기 용제에 용해시켜 이루어지는 촉매 담지막 코팅제를 기판 상에 도포하여 상기 기판 상에 촉매 담지막을 설치하는 공정, 철을 포함하는 금속 유기 화합물 및/또는 금속염, 및 당해 금속 유기 화합물 및 당해 금속염의 축합 중합 반응을 억제하기 위한 안정제를 유기 용제에 용해시켜 이루어지는 촉매 생성막 코팅제를 상기 촉매 담지막 상에 도포하여 상기 촉매 담지막 상에 촉매 생성막을 설치하는 공정, 및 화학 기상 성장(CVD)법에 의해 상기 기판 상에 카본 나노튜브 배향 집합체를 성장시키는 공정을 포함하고, 상기 촉매 담지막 코팅제를 도포한 후, 200℃ 이상 700℃ 이하에서 가열하는 것을 특징으로 하는 카본 나노튜브 배향 집합체의 제조 방법.

20500

화학섬유 제조업

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FIBER, FABRIC AND CLOTHINGTo provide a fiber which prevents the occurence of yellow discoloration and red discoloration in the fiber while maintaining characteristics of a polyamide fiber such as dye-affinity, and also has superior deodorant effect; a fabric; and clothing. The fiber contains a polyamide resin, an acidic compound and titanium oxide. The polyamide resin is at least one resin selected from the group consisting of nylon 6, nylon 66, nylon 11 and nylon 12. The acidic compound is a styrene-maleic anhydride copolymer or an acid anhydride. The fiber contains 0.15-3 pts. wt. of the acidic compound and 2.5-10 pts. wt. of titanium oxide with respect to 100 pts. wt. of the polyamide resin.A fiber containing a polyamide resin, an acidic compound and titanium oxide, wherein the polyamide resin is at least one resin selected from the group consisting of nylon 6, nylon 66, nylon 11 and nylon 12, and the acidic compound. Is a styrene-maleic anhydride copolymer or an acid anhydride, and contains 0.15 to 3 parts by weight of the acidic compound and 2.5 to 10 parts by weight of titanium oxide with respect to 100 parts by weight of the polyamide resin. A fiber characterized by.

섬유, 옷감 및 의료폴리아미드 섬유가 가지는 염색성 등의 특성을 유지하면서, 섬유의 황변이나 적변 발생을 억제하고 우수한 소취 효과를 가지는 섬유, 생지 및 의류를 제공한다. 폴리아미드 수지, 산성 화합물 및 산화티탄을 함유하는 섬유로서, 상기 폴리아미드 수지는 나일론 6, 나일론 66, 나일론 11 및 나일론 12로 구성되는 군에서 선택되는 적어도 1종의 수지이며 상기 산성 화합물은 스티렌 무수말레인산 공중합체, 또는 산 무수물이며 상기 폴리아미드 수지 100 중량부에 대해서 상기 산성 화합물을 0.15~3 중량부, 산화티탄을 2.5~10 중량부 함유하는 섬유.폴리아미드 수지, 산성 화합물 및 산화티탄을 함유하는 섬유로서, 상기 폴리아미드 수지는 나일론 6, 나일론 66, 나일론 11 및 나일론 12로 구성되는 군에서 선택되는 적어도 1종의 수지이며 상기 산성 화합물은 스티렌 무수말레인산 공중합체, 또는 산 무수물이며 상기 폴리아미드 수지 100 중량부에 대해서 상기 산성 화합물을 0.15~3 중량부, 산화티탄을 2.5~10 중량부 함유하는 것을 특징으로 하는 섬유.

20500

화학섬유 제조업

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A METHOD FOR MANUFACTURING A MULTI-PLY SEPARABLE FILAMENT YARNS & MULTI-PLY SEPARABLE TEXTURED YARNA method of manufacturing multi-ply separable textured yarn, the method comprising, passing a multi-ply separable interlaced filament yarn through a texturizing unit to form a multi-ply separable drawtextured yarn, wherein the multi-ply separable interlaced filament yarn is separable in to at least two separable interlaced filament yarn, wherein the interlacing of the filaments within each separable interlaced filament yarn is retained during further processing of the yarn to fabric and in the fabric.A kind of method for manufacturing separable intertexture filament yarn, which comprisesa) polymer melt multiple meltings are formed by electrospinning unit to flow；b) melting stream is cooled down in quenching area to form more polymer filaments；c) long filament is grouped to form yarn；withd) yarn is passed through into interlaced device so that the long filament in the yarn interweaves, to provide separable intertexture long filament yarn, wherein keeping the institute in the yarn during yarn becomes the further processing of fabric and in the fabric state the intertexture of long filament.

멀티플라이 분리형 필라멘트 야른 및 멀티플라이 분리형 텍스처 원사 제조방법멀티플라이 분리 텍스처링 실을 제조하는 방법, 멀티플라이 분리 텍스처링 유닛을 통해 멀티플라이 분리 텍스처링 실을 통과시켜 멀티플라이 분리 가능한 인터레이스 필라멘트 실을 형성하는 방법, 여기서 멀티플라이 분리 가능한 인터레이스 필라멘트 실은 적어도 두 개로 분리 가능하다.e 분리 가능한 인터레이스 필라멘트 실 내의 필라멘트의 인터레이싱은 실에서 직물까지의 추가 처리 동안 유지된다.분리 가능한 혼합물 필라멘트 실을 제조하는 방법의 하나로, 중합체 용해 다중 용융이 전기 스핀 장치에 의해 형성된다; b) 용융 기류를 냉각하여 더 많은 중합체 필라멘트를 형성한다; c) 긴 필라멘트가 실을 형성하기 위해 그룹화된다; withd) 실이 인터레이스 장치를 통해 전달된다.그는 실의 긴 필라멘트를 서로 엮어 분리 가능한 긴 필라멘트 실을 제공하고, 실을 사용하는 동안 연구소를 실에 유지하는 것이 직물의 추가 가공이 되며 직물 상태에서는 긴 필라멘트의 혼합물이 된다.

20500

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Polyester tire cord with excellent dimensional stability and method for manufacturing the sameA polyester tire cord having improved dimensional stability and methods of manufacturing the polyester tire cord are provided. The method includes forming a discharge yarn, extruded while a polyester containing 85 mol % or more of ethylene terephthalate units is melted and passes through a nozzle; forming an undrawn yarn by spinning the discharged yarn; manufacturing a yarn by multistep drawing the undrawn yarn; plying the yarn by twisting; and dipping the plied yard in a dipping solution, and then drying, drawing, and heat-setting the plied yarn before dipping the plied yarn in resorcinol-formaldehyde latex and again drying an heat-setting the plied yarn. An intermediate elongation of the formed polyester tire cord after vulcanization for 20 minutes at 170° C. is E2, an intermediate elongation of the polyester tire cord before vulcanization is E1, and a difference between E2 and E1 is ΔE. ΔE divided by E1 is 0.5 or less.A manufacturing method of a polyester tire cord having dimensional stability, the method comprising the steps of: forming a discharged yarn extruded while a polyester containing 85 mol % or more of ethylene terephthalate units is melted and passed through a nozzle; forming an undrawn yarn by spinning the discharged yarn; manufacturing a yarn by multistep drawing the undrawn yarn by passing the yarn through a plurality of draft rollers so that a total draw ratio is 1.60 or less, wherein at least one draft roller of the plurality of draft rollers has a temperature between 200° C and 250° C and the remaining draft rollers of the plurality of draft rollers have temperatures less than 95° C; plying the yarn by cable / ply twisting at 300˜500 twist/meter; and dipping the plied yarn, in a dipping solution of an epoxy and a pexul, and then drying, drawing, and heat-setting the plied yarn, before dipping the plied yarn in resorcinol-formaldehyde latex (RFL) and again drying and heat-setting the plied yarn.

치수안정성이 우수한 폴리에스테르 타이어 코드 및 이의 제조방법본 발명은 방사 및 연신조건을 조절하여 제조된 원사를 이용한 치수안정성이 우수한 폴리에스테르 타이어 코드 및 이의 제조방법에 관한 것이다.폴리에스테르 원사를 연사하고 디핑 처리한 폴리에스테르 타이어 코드에 있어서,상기 타이어 코드를 170℃에서 20분 동안 가류한 후의 중간신도(@2.25g/d)가 E2이고, 상기 가류 전의 타이어 코드의 중간신도(@2.25g/d)가 E1이며,상기 E2와 E1의 차이 값이 △E일 때,상기 △E 값을 E1으로 나눈 값이 0.5 이하이고,상기 폴리에스테르 원사는 고유점도가 0.90 내지 1.00, 중간신도(@4.5g/d)값이 6.5% 이하, 건열수축률이 2.0% 이하, 중간신도와 건열수축률의 합(E-S)이 8.0% 이하인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 타이어 코드.

20500

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Raw silk manufacturing methodThe invention discloses a raw silk manufacturing method. the method is characterized by including: subjecting boiled cocoons to beating, sorting, adding and connecting processes, subjecting collected raw silks to holding, false twisting and drying under the action of air with the pressure of 1-3kg and the temperature ranging from 70 deg c to 110 deg c, and oiling and winding to obtain round raw silks. the raw silk manufacturing method has the advantages that the method is simple, raw silks manufactured by the method is fine in performance, cost is low, market promotion is facilitated, and the like.The manufacture method of a raw silk, it is characterized in that: cooked cocoon through beating, shaking, add thread, end feeding process for treatment, integrate the good raw silk of thread and carry out simultaneously obvolvent, false twisting, the dry processing at pressure under as 70-110 ℃ air effect as 1-3 kg, temperature again, make circular raw silk after oiling, reeling.

생사 제조법 그 발명품은 생사 제조법을 공개하고 있다. 이 방법은 삶은 고치를 두드리고 분류하고 추가하고 연결하는 과정, 채취한 생사실을 홀딩에 적용, 1~3kg의 압력과 70~110℃의 온도로 공기의 작용으로 잘못 비틀고 건조하는 과정, 기름칠과 권선 등을 포함하고 있는 것이 특징이다. 생사 제조법은 방법이 단순하고, 그 방법으로 제조한 생사실은 성능이 우수하며, 원가가 저렴하고, 판촉이 용이하다는 장점이 있다.생사 제조방법은 고치를 두드려 익힌 후 흔들어서 실을 첨가하여 처리한 후 실의 좋은 생사를 통합하고 동시에 방제, 거짓 꼬임, 70~110℃의 압력에서 공기효과 1~3kg의 건조가공, 온도에서 다시 순환시키는 것이 특징이다.기름칠, 휘감기 후 생사.

20500

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FIBER-TREATING AGENT AND METHOD FOR PRODUCING DYED FIBERTo provide a fiber-treating agent capable of imparting a dyed fiber with excellent color fastness to rubbing (especially wet rubbing fastness): and to provide a method for producing a dyed fiber using the fiber-treating agent. The fiber-treating agent is used in a treating process of a raw fiber processed with a dye selected from vat dyes and/or sulfur dyes and contains a polyvinyl alcohol having a saponification ratio of ≥80%, an aluminum compound and water as essential components. The method for producing a dyed fiber includes a treating process to apply the fiber-treating agent to a raw fiber processed with a dye selected from vat dyes and/or sulfur dyes.A fiber treatment agent used in the treatment process of raw material fibers processed with a dye selected from a bat dye and / or a sulfur dye, and containing polyvinyl alcohol, an aluminum compound and water having a saponification rate of 80% or more as essential components.

섬유 처리제 및 염색 섬유의 제법우수한 마찰 견뢰도(특히 습마찰 견뢰도)를 염색 섬유에 부여할 수 있는 섬유 처리제 및 이 섬유 처리제를 이용한 염색 섬유의 제법을 제공한다.섬유 처리제는 배트 염료 및/또는 황화염료에서 선택된 염료로 가공된 원료 섬유의 처리 공정에서 이용되어 비누화율 80％이상의 폴리비닐알코올, 알루미늄 화합물 및 물을 필수 성분으로서 포함한다. 염색 섬유의 제법은 상기 섬유 처리제를 배트 염료 및/또는 황화염료에서 선택된 염료로 가공된 원료 섬유에 부여하는 처리 공정을 포함한다.배트 염료 및/또는 황화염료에서 선택된 염료로 가공된 원료 섬유의 처리 공정에서 이용되어 비누화율 80％이상의 폴리비닐알코올, 알루미늄 화합물 및 물을 필수 성분으로서 포함한, 섬유 처리제.

20500

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AN INDICATING FIBERA fiber, an articles formed from a fiber and methods of making the fiber and associate article are disclosed. In one embodiment, the fiber comprises a synthetic polymer and a color-changing indicator. The color-changing indicator is dispersed throughout the synthetic polymer. The color-changing indicator reacts in the presence of a stimulus to produce a color change.A fiber comprising: a synthetic polymer; a color-changing indicator; wherein the color-changing indicator is dispersed throughout the synthetic polymer; and wherein the color-changing indicator reacts in the presence of a stimulus to produce a color change.

표시 섬유섬유, 섬유로부터 형성된 물품, 및 섬유 및 관련 물품을 제조하는 방법이 개시된다. 일 실시 형태에서, 섬유는 합성 중합체 및 색 변화 지시제를 포함한다. 색 변화 지시제는 합성 중합체 전반에 걸쳐 분산된다. 색 변화 지시제는 자극이 있을 때 반응하여 색 변화를 제공한다.합성 중합체와,색 변화 지시제를 포함하고;색 변화 지시제는 합성 중합체 전반에 걸쳐 분산되며; 색 변화 지시제는 자극이 있을 때 반응하여 색 변화를 제공하는 섬유.

20500

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Absorbent composites containing biodegradable reinforcing fibersAn absorbent composite contains a superabsorbent material and thermoplastic biodegradable reinforcing fibers, and may also contain pulp fibers. The superabsorbent material may be biodegradable, providing a biodegradable absorbent composite. The superabsorbent material may have a gel strength from about 500 dynes/cm2 to about 80,000 dynes/cm2. The biodegradable reinforcing fibers may contain fibers of a polyester such as poly(lactic acid). The biodegradable reinforcing fibers may be wettable, reducing or eliminating the need for treating the surface of the fibers with a wetting agent such as a surfactant, and may provide desirable performance without being bonded to the other components. An absorbent composite, comprising: a biodegradable superabsorbent material; and a plurality of thermoplastic biodegradable reinforcing fibers.

생분해성 강화 섬유를 함유하는 흡수성 복합체본 발명의 흡수성 복합체는 초흡수재 및 열가소성 생분해성 강화 섬유를 함유하며, 또한 펄프 섬유를 함유할 수 있다. 초흡수재는 생분해성이어서, 생분해성 흡수성 복합체를 제공할 수 있다. 초흡수재는 약 500 다인/cm2 내지 약 80,000 다인/cm2의 겔 강도를 가질 수 있다. 생분해성 강화 섬유는 폴리(락트산)과 같은 폴리에스테르의 섬유를 함유할 수 있다. 생분해성 강화 섬유는 습윤성이어서, 섬유의 표면을 계면활성제와 같은 습윤제로 처리할 필요성을 감소시키거나 제거할 수 있으며, 다른 성분에 접합되지 않으면서 바람직한 성능을 제공할 수 있다.생분해성 초흡수재; 및 다수의 열가소성 생분해성 강화 섬유 를 포함하는 흡수성 복합체.

20500

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ULTRAFINE COMPOSITE FIBER, ULTRAFINE FIBER, METHOD FOR MANUFACTURING SAME, AND FIBER STRUCTUREAn ultrafine composite fiber of the present invention is obtained by heating and melting a composite-resin-formed product in front of a supply-side electrode and/or in a space between electrodes and extending the composite-resin-formed product by electrospinning, wherein the composite-resin-formed product is a solid-state composite-resin-formed product having two or more phases and including a resin that has a volume specific resistance of 1015 Ω·cm or less, and that is exposed on 30% or more of a surface of the composite-resin-formed product. With this, an ultrafine composite synthetic fiber and an ultrafine synthetic fiber can be obtained by electrospinning, without a solvent being mixed in a supply resin, and further, a method for manufacturing an ultrafine composite fiber, as well as a fiber structure containing an ultrafine composite fiber, are provided.An ultrafine composite fiber obtained by heating and melting a composite-resin-formed product in front of a supply-side electrode and/or in a space between the supply-side electrode and a collection-side electrode and extending the composite-resin-formed product by electrospinning, wherein the composite-resin-formed product is a solid-state composite-resin-formed product having two or more phases and including a resin that has a volume specific resistance of 1015 Ω·cm or less and that is exposed on 30% or more of a surface of the composite-resin-formed product, and fiber components composing the ultrafine composite fiber are in a phase separation state.

초극세 복합 섬유, 극세 섬유, 그 제조 방법 및 섬유 구조본 발명의 초극세 복합 섬유는 복합 수지 성형체를 공급측 전극 앞 및/또는 전극 사이의 공간에서 가열 용융하고, 복합 수지 성형체를 전기방사에 의해 신장시켜 얻어지는 것을 특징으로 하는, 복합 수지 성형품은 체적 비저항이 1015Ω·cm 이하인 수지를 포함하는 2상 이상의 고체상 복합 수지 성형품으로서 30% 이상 노출된 것 복합 수지 성형품의 표면. 이를 통해 공급 수지에 용매를 혼입하지 않고 전기방사하여 극세 복합 합성 섬유 및 극세 합성 섬유를 얻을 수 있으며, 나아가 극세 복합 섬유의 제조 방법 및 초극세 합성 섬유를 포함하는 섬유 구조체가 제공된다. 복합 섬유가 제공된다.공급측 전극 앞 및/또는 공급측 전극과 포집측 전극 사이의 공간에서 복합 수지 성형체를 가열 용융하고, 복합 수지 성형체를 연장하여 얻어지는 초극세 복합 섬유 복합 수지 성형품이 2상 이상의 고체상 복합 수지 성형품으로서, 체적 비저항 1015Ω·cm 이하의 수지를 포함하고, 복합 수지 성형체의 표면의 30% 이상 및 초극세 복합 섬유를 구성하는 섬유 성분이 상분리 상태이다.

20500

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DOPE-DYED BLACK COMPOSITE STAPLE FIBER, AND METHOD OF PRODUCING THE SAMETo provide a dope-dyed black composite staple fiber substantially not generating the delamination and the splitting of components constituting the composite fiber in a process of producing nonwoven fabric, but generating the delamination and splitting for the first time by a subsequent water-stream jetting treatment. The composite staple fiber of a laminated type which contains carbon black in both or one of a high molecular weight polymer component (A) and a high molecular weight polymer component (B), and in which alternately disposed in the fiber cross-section, satisfies all of the following conditions: (1) (B) is completely covered with (A), and (B) and (A) excluding the part thereof covering (B) each present a substantially flat shape, (2) the end parts of (B) in the long-side direction thereof each have an arcuate shape and are disposed inside the surface of the fiber within a distance of 0.05 to 1.5 μm from the fiber surface, (3) the mass ratio of (A) to (B) is from 9/1 to 1/9, and (4) the thicknesses (D) of (A) and (B) in the short-side direction thereof are each 3 μm or less, and the ratio (L/D) of the length (L) of each of both components in the long-side direction thereof relative to the thickness (D) thereof in the short-side direction thereof is 2 or greater.Both or both of the polymer polymer component (A) and the polymer polymer component (B) contain 0.1 to 10% by mass of carbon black having an average primary particle size of 5 to 50 nm, and the polymer weight. It is a staple fiber having a bonded type composite form in which the coalesced component (A) and the polymer polymer component (B) are alternately arranged in the cross section of the fiber, and all of the following (1) to (4) are satisfied. Composite staple fiber. (1) The polymer polymer component (B) is completely covered with the polymer polymer component (A), and the polymer polymer component (B) and the polymer polymer component (A) other than the coated portion are used. Has a substantially flat shape, and (2) the tip of the polymer polymer component (B) in the long side direction has an arcuate shape in the cross section and is located 0.05 to 1.5 μm inside from the fiber surface. , (3) The mass ratio of the polymer polymer component (A) to the polymer polymer component (B) is 90/10 to 10/90, and (4) the polymer polymer component in the cross section of the fiber. The thickness (D) in the short side direction of the polymer polymer component (A) and the polymer polymer component (B) is 3 μm or less, respectively, and the length in the long side direction of both the polymer polymer component (A) and (B). The ratio (L / D) of (L) to the thickness (D) in the short side direction shall be 2 or more.

흑원착 복합 스테이플 섬유 및 그 제조 방법복합섬유를 구성하는 성분간의 박리 할섬이 부직포 제조 공정에서 실질상 발생하지 않고, 후의 수류 분사 처리에 의해 처음으로 발생하는 흑색 원착 복합 스테이플 섬유를 제공한다. 고분자 중합체 성분(A) 및 고분자 중합체 성분(B)의 양쪽 모두, 또는 어느 하나 한쪽에 카본 블랙을 함유하고 (A)(B)가 섬유 횡단면에서 교대로 배치된 접합형 이하를 모두 만족하는 복합 스테이플 섬유. (1)(B)는(A)에 의해 완전하게 피복되어 있어(B)와 피복부 이외의(A)는 실질적으로 편평형을 나타내는 것(2)(B)의 장변 방향의 선단부는 형상이 원호형으로 섬유 표면에서 내측 0.05~1.5μm에 위치하는 것(3)(A)(B)의 질량비가9/1~1/9인 것(4)(A) 및 (B)의 단변 방향의 두께(D)가 각각 3μm이하이며 양성분의 장변 방향의 길이(L)와 단변 방향의 두께(D)의 비(L/D)가 각각 2 이상인 것.고분자 중합체 성분(A) 및 고분자 중합체 성분(B)의 양쪽 모두, 또는 어느 하나 한쪽에 평균 1차 입자 지름이 5~50 nm의 카본 블랙이 0.1~10 질량%함유하고 고분자 중합체 성분(A)과 고분자 중합체 성분(B)이 섬유 횡단면에서 교대로 배치된 접합형 복합 형태를 가지는 스테이플 섬유로서, 이하(1)~(4)를 모두 만족하는 복합 스테이플 섬유. (1) 고분자 중합체 성분(B)은 고분자 중합체 성분(A)에 의해 완전하게 피복되어 있고 고분자 중합체 성분(B)과 피복부 이외의 고분자 중합체 성분(A)은 실질적으로 편평형을 나타내는 것, (2) 고분자 중합체 성분(B)의 장변 방향의 선단부는 횡단면에서의 형상이 원호형으로 섬유 표면에서 내측 0.05~1.5μm에 위치하는 것, (3) 고분자 중합체 성분(A)과 고분자 중합체 성분(B)의 질량비가90/10~10/90인 것, (4) 상기 섬유 횡단면에서 고분자 중합체 성분(A) 및 고분자 중합체 성분(B)의 단변 방향의 두께(D)가 각각 3μm이하이며 고분자 중합체 성분(A), (B) 양성분의 장변 방향의 길이(L)와 단변 방향의 두께(D)의 비(L/D)가 각각 2 이상인 것.

20500

화학섬유 제조업

특허

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Method for recovering pulp fibers from used absorbent articleA method is provided which, by a simple process, separates and recovers pulp fibers from a used absorbent article that contains pulp fibers and a superabsorbent polymer. A used absorbent article is treated with an aqueous solution that contains greater than or equal to 0.05 mass % of at least one kind of terpene selected from the group comprising terpene hydrocarbons, terpene aldehydes, and terpene ketones and that contains a deactivating agent that can deactivate the superabsorbent polymer; the superabsorbent polymer is deactivated, the adhesive that bonds together the constituent materials of the absorbent article is dissolved with the terpene to decompose the absorbent article, the pulp fibers are discharged to outside of the absorbent article, and the pulp fibers are separated from the absorbent article and recovered.A method of recovering pulp fibers from a used absorbent article that contains pulp fibers and a superabsorbent polymer, wherein the method includes a step of treating the used absorbent article with an aqueous solution containing at least one kind of terpene selected from the group consisting of terpene hydrocarbons, terpene aldehydes and terpene ketones at 0.05 mass % or greater, and also containing an inactivating agent that can inactivate the superabsorbent polymer, to inactivate the superabsorbent polymer.

사용 완료 흡수성 물품으로부터 펄프 섬유를 회수하는 방법펄프 섬유 및 고흡수성 폴리머를 포함하는 사용 완료 흡수성 물품으로부터, 간단한 공정으로 펄프 섬유를 분리하여 회수하는 방법을 제공한다. 사용 완료 흡수성 물품을, 테르펜 탄화수소, 테르펜 알데히드 및 테르펜 케톤으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종의 테르펜을 0.05 질량% 이상 포함하고 또한 고흡수성 폴리머를 불활화할 수 있는 불활화제를 포함하는 수용액으로 처리하여, 고흡수성 폴리머를 불활화함과 더불어, 테르펜에 의해 흡수성 물품의 구성 소재를 접합하고 있는 접착제를 용해하여 흡수성 물품을 분해하고, 펄프 섬유를 흡수성 물품의 밖으로 배출시키고, 흡수성 물품으로부터 펄프 섬유를 분리하여 회수한다.펄프 섬유 및 고흡수성 폴리머를 포함하는 사용 완료 흡수성 물품으로부터 펄프 섬유를 회수하는 방법으로서, 사용 완료 흡수성 물품을 테르펜 탄화수소, 테르펜 알데히드 및 테르펜 케톤으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 테르펜을 0.05 질량% 이상 포함하고 또한 고흡수성 폴리머를 불활화할 수 있는 불활화제를 포함하는 수용액으로 처리하여, 고흡수성 폴리머를 불활화하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.

20500

화학섬유 제조업

특허

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NANOFIBER, AND FIBER STRUCTURETo provide nanofibers excellent in adhesiveness to substrates composed of various kinds of raw materials, and to provide a fiber structure, such as a nonwoven fabric, using the nanofibers. The nanofibers are characterized by containing polyvinyl alcohol and an acid-modified polyolefin resin and having an average fiber diameter of 10 to 3,000 nm. In the nanofibers, at least a part of the acid-modified polyolefin resin exists on the surfaces of the nanofibers. In the nanofibers, the content of the acid-modified polyolefin resin is 1.0 to 95 mass% on the basis of the total mass of the nanofibers.A nanofiber containing polyvinyl alcohol and an acid-modified polyolefin resin and having an average fiber diameter of 10 to 3000 nm.

나노 파이버 및 섬유 구조체각종의 소재로 구성되는 기재와의 접착성이 우수한 나노섬유 및 상기 나노섬유를 이용하여 이루어지는 부직포 등의 섬유 구조체를 제공한다. 폴리비닐알코올과 산 변성 폴리올레핀 수지를 함유하고 평균섬유지름이 10~3000 nm인 것을 특징으로 하는 나노섬유. 상기 나노섬유의 표면에 산 변성 폴리올레핀 수지 중 적어도 일부가 존재하는 나노섬유. 상기 나노섬유에 있어서 산 변성 폴리올레핀 수지의 함유량이 나노섬유 전체의 1.0~95 질량%인 나노섬유.폴리비닐알코올과 산 변성 폴리올레핀 수지를 함유하고 평균섬유지름이 10~3000 nm인 것을 특징으로 하는 나노섬유.

20500

화학섬유 제조업

특허

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PREPREG, AND PRINTED CIRCUIT BOARD INCLUDING THE SAMETo provide a prepreg including an insulative resin composition impregnated into a porous material support medium, and to provide a printed circuit board including the prepreg as an insulating layer. According to the invention, the porous support medium used for impregnating with the insulative resin composition has excellent heat stability, a wide surface area, and a thermal expansion coefficient unchanged by directional character. Since the prepreg has such a structure that the filler included in the insulative resin composition is dispersed between plural porous support media, the thermal expansion coefficient of the support medium is effciently improved. Further, even if the prepreg is damaged from outside, the damage is not enlarged but caused locally as a result of adjacent porous support media. Furthermore, the prepreg has excellent property against compressive load because of its porous structure, and thus enables reduction of damage in the printed circuit board.A prepreg comprising an insulating resin composition impregnated in a porous support.

프리프레그 및 이것을 포함한 프린트 회로 기판본 발명은 다공성 재료 지지체에 함침된 절연성 수지 조성물을 포함한 프리프레그 및 이것을 절연층으로서 포함한 인쇄 회로 기판에 관한다.본 발명에 따르면 절연성 수지 조성물을 함침하기 위해 이용되는 다공성 지지체는 열안정성이 우수하고, 표면적이 넓고 방향성에 의해 열팽창 계수가 변화하지 않는 것을 특징으로 하고, 프리프레그가 상기 다공성 지지체끼리 사이에 절연성 수지 조성물에 포함되는 필러가 분포되는 구조를 가지기 때문에, 열팽창 계수의 개선에 효율적이다. 또한 본 발명에 따르면 인접한 다공성 지지체에 의해 외부로부터 손상을 받아도 손상이 확대되지 않고 국소적으로 발생해 다공성 구조에 의해 압축 하중에 대한 물성이 우수하고, 인쇄 회로 기판의 손상을 감소시킬 수 있다.다공성 지지체에 함침된 절연성 수지 조성물을 포함한, 프리프레그.

20500

화학섬유 제조업

특허

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SPLITTABLE CONJUGATE FIBER INCLUDING POLYACETAL, AND FIBROUS FORM AND PRODUCT EACH OBTAINED FROM THE SAMEThe invention provides a splittable conjugate fiber excellent in splittability and chemical resistance. The invention also provides a fibrous form and product comprising the fiber with satisfactory productivity. A splittable conjugate fiber comprising a polyacetal and a polyolefin (e.g., polypropylene, polyethylene or the like), wherein the polyacetal satisfies the following numerical expression: Tc′=144° C. [wherein Tc′ represents the crystallization temperature Tc (° C.) when cooling the polyacetal melted at 210° C. at a cooling rate of 10° C./min].A splittable conjugate fiber comprising a polyacetal and a polyolefin, wherein the polyacetal satisfies the following numerical expression: Tc′≦144° C. [wherein Tc′ represents a crystallization temperature Tc (° C.) when cooling the polyacetal melted at 210° C. at a cooling rate of 10° C./min].

폴리아세탈을 포함하는 분할형 복합 섬유, 이 복합 섬유로부터 얻어지는 섬유 성형체 및 제품본 발명은 분할성 및 내약품성(chemical resistance)이 뛰어난 분할형 복합 섬유를 제공한다. 본 발명은 또한 그 섬유로 이루어지는 섬유 성형체 및 제품을 만족스러운 생산성으로 제공한다. 분할형 복합 섬유는 폴리아세탈과 폴리올레핀(예컨대, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등)을 포함하며, 폴리아세탈이 Tc' ≤ 144℃의 수식[수식 중의 Tc'는 210℃로 용융된 폴리아세탈을 냉각 속도 10 ℃/min로 냉각할 때의 결정화 온도 Tc(℃)를 나타냄]을 충족한다. 분할형 복합 섬유는 중공부를 갖는다. 또한, 상기 분할형 복합 섬유를 분할하여 얻어지는 0.6 dtex 이하의 극세 섬유를 포함하는 섬유 성형체, 및 상기 섬유 성형체를 사용하여 얻어지는 제품을 제공한다.제항에 있어서, 폴리아세탈과 폴리올레핀을 포함하는 분할형 복합 섬유로서, 상기 폴리아세탈이 이하의 수식 Tc' ≤ 144℃ 을 충족하며, 상기 수식 중의 Tc'는 210℃로 용융된 폴리아세탈을 냉각 속도 10 ℃/min로 냉각할 때의 결정화 온도 Tc(℃)를 나타내는, 분할형 복합 섬유.

20500

화학섬유 제조업

특허

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RAW MATERIAL FOR SPUN YARN, SPUN YARN, METHOD FOR PRODUCING SPUN YARN, AND WOVEN FABRIC FOR JEANSTo effectively utilize industrial wastes by-produced in the production of a liquor, such as strained lees, by-produced in a process for producing wine or beer. This woven fabric for jeans is produced by washing, drying and crushing industrial wastes by-produced during the production of the liquor into a length of 1-2 mm to produce a raw material 2 for spun yarns, blending the raw material 2 with cotton in an amount of 30-50 wt.% to produce a carding sliver 6, wrapping the carding sliver 6 with a cotton sliver 7 so that the content of the raw material 2 is 20-30 wt.%, thus producing a drawing sliver 8, blending the drawing sliver 8 with cotton to produce a spun yarn, and using the spun yarn as a weft.A material for spun yarn, which is characterized by washing industrial waste generated during the production of alcoholic beverages with water, drying it, and crushing it to 1 to 2 mm.

방적사용 소재, 방적사, 방적사의 제조 방법 및 청바지용 직물와인이나 맥주를 제조하는 과정에서 발생하는 짜고남은 찌꺼기 등의 주류 제조 중에 발생하는 산업 폐기물의 유효 이용을 제공한다. 주류 제조 중에 발생하는 산업 폐기물을 수세해 건조해 1~2 mm에 분쇄해 생성해 방적사용 소재 2로 하고, 방적사용 소재 2를 중량 대비 30~50％혼합해 빗어 갑옷의 양어깨 부분을 일컫는 말 꾸중 슬라이버 6으로 하고, 또한 방적사용 소재 2의 중량비가 20~30％이 되도록 상기 빗어 갑옷의 양어깨 부분을 일컫는 말 꾸중 슬라이버 6을 면슬라이버 7에서 감싸 련조오름 슬라이버 8을 생성해 면과 혼합시켜 방적사로 하고, 상기 방적사를 위사로 해 청바지용 직물을 얻는다.주류 제조 중에 발생하는 산업 폐기물을 수세해 건조해 1~2 mm에 분쇄한 것을 특징으로 하는 방적사용 소재.

20500

화학섬유 제조업

특허

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Aqueous dispersion of polyurethane resin, flame-retardant polyester fiber using the same, and method for producing said fiberAn aqueous dispersion of polyurethane resin is obtained by a chain elongation reaction in water wherein (C) at least one chain extender selected from a group consisting of water-soluble polyamines, hydrazine and derivatives thereof is added to a dispersion liquid obtained by emulsifying and dispersing a mixture in water. The mixture comprises: (B) at least one compound selected from the phosphorous compounds represented by the following formula (1) and (A) an urethane prepolymer and/or a neutralized urethane prepolymer material which has an isocyanate group at the terminal. The urethane prepolymer of component (A) is an urethane prepolymer obtained from (a1) an organic polyisocyanate and (a2) a polymeric polyol. The neutralized urethane prepolymer material of component (A) is a neutralized material obtained by neutralizing an urethane prepolymer which is obtained by further using (a3) a compound having an anionic hydrophilic group and at least two active hydrogens in a molecule together with the components (a1) and (a2).An aqueous dispersion of polyurethane resin obtained by a chain elongation reaction in water, by adding (C) at least one chain extender selected from a group consisting of water-soluble polyamines, hydrazine and derivatives thereof to a dispersion liquid obtained by emulsifying and dispersing a mixture in water, said mixture comprising (B) at least one compound selected from the phosphorous compounds represented by the following formula (1) and (A) an urethane prepolymer and/or a neutralized urethane prepolymer material which has an isocyanate group at the terminal, wherein said urethane prepolymer of said component (A) is an urethane prepolymer obtained by reacting (a1) an organic polyisocyanate and (a2) a polymeric polyol, and said neutralized urethane prepolymer material is a neutralized material obtained by neutralizing an urethane prepolymer which is obtained by further using (a3) compound having an anionic hydrophilic group and at least two active hydrogens in a molecule together with said components (a1) and (a2) wherein, n is a number from 2.6 to 10, A is a single bond, —C(CH3)2 —, —SO2-, —S—or —O—, R is each, independently a hydrogen atom, an alkyl group or a phenyl group, wherein said polymeric polyol (a2) is selected from the group consisting of polycarbonate polyols, polyether polyols and dimerdiols, and wherein said polyether polyols are obtained by: (a) polymerizing one or more polyols selected from ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, trimethylene glycol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, neopentyl glycol, glycerin, trimethylol ethane, trimethylol propane, sorbitol, sucrose, bisphenol A, bisphenol S and hydrogenated bisphenol A, or (b) addition polymerization reaction of compound having at least two active hydrogens and one or more monomers selected from ethylene oxide, propylene oxide, butylene oxide, styrene oxide, epichlorohydrin, tetrahydrofuran and cyclohexylene oxide.

폴리우레탄 수지 수분산액, 그것을 이용한 난연성 폴리에스테르계 섬유, 및, 그 섬유의 제조 방법폴리우레탄 수지의 수용성 분산은 (C) 수용성 폴리아민, 하이드라진 및 그 유도체로 구성된 그룹에서 선택된 적어도 하나의 체인 익스텐더를 유화 및 물에 있는 혼합물을 분산하여 얻은 분산 액체에 첨가하는 물에서의 연쇄 신장 반응에 의해 얻어진다. 혼합물은 (B) 다음 공식 (1)로 대표되는 인화합물에서 선택한 최소 하나의 화합물 및 (A) 단자에 이소시아네이트 그룹이 있는 우레탄 전고분자 및/또는 중화 우레탄 전고분자 물질로 구성된다. 성분 (A)의 우레탄 전고분자는 (1) 유기 폴리이소시아네이트 및 (2) 고분자 폴리올로부터 얻은 우레탄 전고분자이다. 성분 (A)의 중화 우레탄 전폴리머 재료는 음이온 친수성 그룹과 분자 내 최소 두 개의 활성 하이드로겐을 성분 (a1) 및 (2)와 함께 추가로 사용하여 얻은 우레탄 전폴리머를 중화하여 얻은 중화 재료이다.적어도, (A) 말단에 이소시아네이트기를 가지는 우레탄프레폴리머 및/또는 우레탄프레폴리머 중화물과, (B) 하기 평균 조성식 (I)로 표시되는 인계 화합물로부터 선택되는 적어도 1종의 화합물과의 혼합물을, 물에 유화 분산시켜서 이루어지는 분산액에, (C) 수용성 폴리아민, 히드라진 및 이들의 유도체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 사슬 연장제를 첨가하여, 수중에서 사슬 연장시켜 얻어진 폴리우레탄 수지 수분산액으로, 상기 (A) 성분인 우레탄프레폴리머가, (a1) 유기 폴리이소시아네이트 및 (a2) 고분자 폴리올과의 반응 생성물인 우레탄프레폴리머이며, 상기 우레탄프레폴리머 중화물이, 상기 (a1) 성분, (a2) 성분 및 (a3) 분자 중에 음이온성 친수기, 및 적어도 2개의 활성수소를 가지는 화합물과의 반응 생성물인 음이온성 우레탄프레폴리머를 중화하여 이루어지는 우레탄프레폴리머 중화물로서; 상기 (a2) 성분인 고분자 폴리올이, 폴리카보네이트계 폴리올, 다이머디올 및 폴리에테르계 폴리올로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 고분자 폴리올로서, 상기 폴리에테르계 폴리올이, 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 트리메틸렌글리콜, 1,3-부탄디올, 1,4-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,6-헥산디올, 네오펜틸글리콜, 글리세린, 트리메틸올에탄, 트리메틸올프로판, 솔비톨, 자당, 비스페놀A, 비스페놀S, 및 수소 첨가 비스페놀A로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 폴리올을 중합시켜 얻어지는 폴리에테르계 폴리올, 또는, 상기 폴리올에, 에틸렌옥사이드, 프로필렌옥사이드, 부틸렌옥사이드, 스티렌옥사이드, 에피클로로히드린, 테트라하이드로푸란, 및 시클로헥실렌옥사이드로부터 선택되는 적어도 1종 의 모노머를 부가 중합시켜 얻어지는 폴리에테르계 폴리올인 것과 동시에, 상기 (B) 인계 화합물의 함유량이, 상기 폴리우레탄 수지 수분산액 중의 폴리우레탄 수지 100 질량부에 대하여 1〜30 질량부인 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 수지 수분산액;단, 식(I) 중의 n은 2.6〜10의 수, A는 단결합, -C(CH3)2-, -SO2-, -S- 또는 -O-이며, R은 각각 독립하여, 수소 원자, 알킬기 또는 페닐기이다.

20500

화학섬유 제조업

특허

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Single walled carbon nanotube saturable absorber production via multi-vacuum filtration methodProvided is single-walled carbon nanotube saturable absorber production via a multi-vacuum filtration method, and more particularly, single-walled carbon nanotube saturable absorber production via a multi-vacuum filtration method, capable of depositing a carbon nanotube thin film on a filter using a vacuum chamber and a membrane filter, etching the filter using an etchant so as to be transferred to an upper surface of the polymer, coating the polymer on the carbon nanotube to thereby produce a carbon nanotube saturable absorber, as a method of producing a carbon nanotube thin film to transfer the thin film to the polymer using a multi-filtration method in order to produce a passive saturable absorber to be used in laser oscillation.Single-walled carbon nanotube saturable absorber production via a multi-vacuum filtration method comprising: filling a carbon nanotube mixed solution in which a carbon nanotube solution and distilled water are mixed in a vacuum chamber installed with a membrane filter and filtering the solution to deposit a carbon nanotube thin film on the membrane filter (S10); separating the membrane filter including the carbon nanotube thin film deposited thereon from the vacuum chamber to dry the membrane filter (S20); floating the membrane filter including the carbon nanotube thin film deposited thereon on an etchant and dissolving the membrane filter to thereby remove the membrane filter (S30); diluting the etchant to replace the etchant with distilled water and then sinking a lower polymer film under the carbon nanotube thin film (S40); removing the distilled water while adjusting a position of the lower polymer film to deposit the carbon nanotube thin film on the lower polymer film (S50); and coating an upper polymer film on the carbon nanotube thin film deposited on the lower polymer film (S60).

다중진공여과법을 통한 단일벽 탄소나노튜브 포화흡수체 생산멀티 진공 여과 방법을 통해 단일 벽으로 된 탄소 나노 튜브가 포화 가능한 흡수체 생산이 있고,보다 상세하게는 다중 진공 여과 방법을 통해 탄소 나노 튜브 박막을 증착 할 수있는 단일 벽 탄소 나노 튜브 포화 흡수체 생산탄소 나노 튜브 용액 및 증류수가 멤브레인 필터가 설치된 진공 챔버에서 카본 나노 튜브 용액 및 증류수를 혼합하여 용액을 필터링하여 침착하도록 용액을 필터링하는 탄소 나노 튜브 혼합 용액을 충전하고 멤브레인 필터의 탄소 나노 튜브 박막 (S10); 막 필터를 건조시키기 위해 진공 챔버로부터 증착 된 탄소 나노 튜브 박막을 포함하는 멤브레인 필터를 분리하는 단계 (S20); 멤브레인 필터를 용납시키고 막 필터를 용해시키고 막 필터를 제거하는 탄소 나노 튜브 박막을 포함하는 막 필터를 부유시켜 멤브레인 필터 (S30); 에칭 제를 증류수로 교체 한 다음 카본 나노 튜브 박막 아래의 하부 중합체 필름을 가라 앉히기 위해 에칭액을 희석시키는 단계 (S40); 하부 중합체 필름에 탄소 나노 튜브 박막을 증착하기 위해 하부 중합체 필름의 위치를 조정하면서 증류수를 제거하는 동안 (S50); 및 상기 하부 중합체 필름 상에 증착 된 탄소 나노 튜브 박막 상에 상부 중합체 필름을 코팅하는 단계 (S60).

20500

화학섬유 제조업

특허

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HIGH STRENGTH SPUN MACHINE SEWING THREAD AND METHOD FOR PRODUCING THE SAMETo provide a high performance machine sewing thread which is comprehensively superior to conventional filament machine sewing threads and spun machine sewing threads by improving the strength of a spun machine sewing thread which is inferior to a filament machine sewing thread. A high strength spun machine sewing thread Y includes a composite twisted yarn having a mean fiber length of 300 to 600 mm, comprises stretch broken staple fibers of a synthetic fiber with substantially no crimp, and is obtained in such a manner that a bundle Y of the staple fibers is entangled and wound by a high pressure air injection and further subjected to a primary twisting in S direction, two or more of the primary twisted bundles Y are aligned and subjected to a secondary twisting in a Z direction, and an oil is attached thereon.It consists of synthetic fiber cut-off short fibers with an average fiber length of 300 to 600 mm and virtually no crimping, and the short fiber bundles are entangled and wound by a high-pressure air jet flow, and further downward in the S direction. A high-strength spun sewing machine characterized by being twisted and twisted in the Z direction by pulling two or three yarns together and consisting of a confounded yarn to which an oil agent is attached.

고강력 스판 미싱용 실 및 그 제조 방법필라멘트 미싱사보다 떨어지고 있던 스팬 미싱사의 강력을 개량하고 종래의 필라멘트 미싱사나 스팬 미싱사보다 종합적으로 우수한 고성능 미싱사를 제공한다. 평균 섬유길이가 300~600 mm로 실질적으로 권축을 갖지 않는 합성 섬유의 견절단섬유로 구성되며, 상기 단섬유 다발 Y가 고압의 공기 분사 흐름에 의해 교락 권회되고 추가로 S방향으로 아래 꼬아됨과 동시에2~3책 혼합해 Z방향으로 위 꼬아되어 또한 유제가 부착된 합연사로 구성되는 고강력 스팬 미싱사 Y.평균 섬유길이가 300~600 mm로 실질적으로 권축을 갖지 않는 합성 섬유의 견절단섬유로 구성되며, 상기 단섬유 다발이 고압의 공기 분사 흐름에 의해 교락 권회되고 추가로 S방향으로 아래 꼬아됨과 동시에2~3책 혼합해 Z방향으로 위 꼬아되어 또한 유제가 부착된 합연사로 구성되는 것을 특징으로 하는 고강력 스팬 미싱사.

20500

화학섬유 제조업

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Preparation method of corn fiber yarn and application of prepared corn yarn in home textile productThe invention provides a preparation method of corn fiber yarn implemented by taking corn fiber as raw material and adopting siro spinning technology to carry out spinning processing. the spinning processing comprises the following steps such as pre-treatment of corn fiber, opening and cleaning processes, cotton combing process, drawing process, roving process and spun yarn process. the invention effectively solves the hairiness problem of yarn by adopting siro spinning technology to carry out spinning on corn fiber.A kind of preparation method of zein fiber yarn is characterized in that, as raw material, adopts the processing of weaving of match network spinning technique with zein fiber.

가정용 직물제품에 옥수수 섬유실 제조방법 및 준비된 옥수수실 적용이 발명품은 옥수수섬유를 원료로 삼고 시로 스피닝 기술을 도입해 스피닝 가공을 수행하는 옥수수 섬유실 제조 방법을 제공한다. 방적 가공은 옥수수 섬유의 전처리, 개방 및 청소 공정, 면화 빗질 공정, 드로잉 공정, 로빙 공정, 방적 실 공정과 같은 다음 단계로 구성된다. 이 발명품은 옥수수 섬유에서 방적하는 시로 방적 기술을 도입하여 방적 실의 털 난이 문제를 효과적으로 해결한다.일종의 제인 섬유실 제조방법은 제인 섬유로 성냥망 방적 기술을 직조하는 가공을 원료로 채택한 것이 특징이다.

20500

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MANUFACTURING METHOD OF FIBER COMPOSITE SHEETTo provide a manufacturing method capable of easily enhancing apparent density of a fiber composite sheet in manufacturing the fiber composite sheet preferably used as a raw material of an abrasive pad. There is provided a manufacturing method of a fiber composite sheet having (a) a process for preparing a fiber sheet containing an unwoven fabric 1, (b) a process for impregnating a first polyurethane emulsion 2 having heat sensitive gelling property into the fiber sheet, (c) a process for heating the first polyurethane emulsion impregnated into the fiber sheet in humidity adjusted, temperature adjusted atmosphere and heat sensitive gelling the same, and (d) a process for solidifying first polyurethane from the gelatinized first polyurethane emulsion, 100% modulus of the first polyurethane is 10 MPa or more and the process for solidifying the first polyurethane resin is conducted under a condition of 30 sec. or less of 100°C time of arrival inside of the fiber sheet.(a) A step of preparing a fiber sheet containing a non-woven fabric, (b) a step of impregnating the fiber sheet with a first polyurethane emulsion having heat-sensitive gelling property, and (c) a step of impregnating the fiber sheet with the first. The step of heat-sensitive gelling the polyurethane emulsion of 1 by heating it in an atmosphere of humidity control and temperature control, and (d) the step of coagulating the first polyurethane from the gelled first polyurethane emulsion. The fiber is characterized in that the 100% modulus of the first polyurethane is 10 MPa or more, and the step of coagulating the first polyurethane is to coagulate the inside of the fiber sheet at 100 ° C. for 30 seconds or less. Method of manufacturing composite sheet.

섬유 복합 시트 제조 방법연마 패드의 소재로서 바람직하게 이용되는 섬유 복합 시트 제조에 있어서 섬유 복합 시트의 외관 밀도를 용이하게 향상시킬 수 있는 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. (a) 부직포 1을 포함한 섬유 시트를 준비하는 공정과(b) 상기 섬유 시트에 감열 겔 화성을 가지는 제1 폴리우레탄 에멀션 2를 함침시키는 공정과(c) 상기 섬유 시트에 함침시킨 상기 제 1 폴리우레탄 에멀션을 조습조온된 분위기화로 가열함으로써 감열 겔화시키는 공정과(d) 겔화한 상기 제 1 폴리우레탄 에멀션에서 제1 폴리우레탄을 응고시키는 공정를 구비하고, 상기 제 1 폴리우레탄100% 모듈러스가 10 MPa 이상이며 상기 제 1 폴리우레탄을 응고시키는 공정은 섬유 시트 내부의 100℃도달 시간을 30초 이하의 조건에서 응고시키는 것을 특징으로 하는 섬유 복합 시트 제조 방법.(a) 부직포를 포함한 섬유 시트를 준비하는 공정과(b) 상기 섬유 시트에 감열 겔 화성을 가지는 제1 폴리우레탄 에멀션을 함침시키는 공정과(c) 상기 섬유 시트에 함침시킨 상기 제 1 폴리우레탄 에멀션을 조습조온된 분위기화로 가열함으로써 감열 겔화시키는 공정과(d) 겔화한 상기 제 1 폴리우레탄 에멀션에서 제1 폴리우레탄을 응고시키는 공정를 구비하고, 상기 제 1 폴리우레탄100% 모듈러스가 10 MPa 이상이며 상기 제 1 폴리우레탄을 응고시키는 공정은 섬유 시트 내부의 100℃도달 시간을 30초 이하의 조건에서 응고시키는 것을 특징으로 하는 섬유 복합 시트 제조 방법.

20500

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POLYESTER FIBERTo provide a polyester fiber that has excellent antibacterial and deodorant properties, and is good in feeling and excellent in practical durability, and a fabric. Provided is a polyester fiber in which a total 0.5-1.5 mol% of a metal salt compound of an ester-forming sulfonic acid is copolymerized and which is subjected to an acidification treatment, and the total amount of acidic terminals is 30-60 eq/T and the strength is 2.0 cN/dt or more.Polyester fiber that meets the following requirements. a) A total of 0.5 to 1.5 mol% of the metal salt compound of the ester-forming sulfonic acid represented by the following general formula (1) is copolymerized with respect to the total acid components constituting the polyester. b) The total acidic terminal group amount is 30 to 60 eq / T. c) Strength must be 2.0 cN / dtex or more d) Acidified after fibrosis. (In the formula, A1 is an aromatic group or an aliphatic group, X1 is an ester-forming functional group, X2 is an ester-forming functional group that is the same as or different from X1, or a hydrogen atom, M is a metal, and m is a positive. Indicates an integer of.)

폴리에스텔 섬유우수한 항균성 및 소취성을 가지며, 감촉이 양호하고 실용 내구성이 우수한 폴리에스테르 섬유, 직물을 제공한다. 에스테르 형성성 설폰산의 금속염 화합물이 합계 0.5~1.5 몰%공중합되고 산성화 처리된 섬유이며 전체 산성 말단량이 30~60 eq/T, 강도가 2.0 cN/dt 이상의 폴리에스테르 섬유로 한다.하기 요건을 만족하는 폴리에스테르 섬유. a) 폴리에스테르를 구성하는 모든 산성분에 대해서 하기 일반식(1)으로 표시되는 에스테르 형성성 설폰산의 금속염 화합물이 합계 0.5~1.5 몰%공중합되어 있는 것. b) 전체 산성 말단 기량이 30~60 eq/T인 것. c), 강도가 2.0 cN/dtex 이상인 것 d) 섬유화 후에 산성화 처리된 것인 것. (식 중, A1는 방향족기, 또는 지방족기, X1는 에스테르 형성 관능기, X2는 X1와 동일, 또는 다른 에스테르 형성 관능기, 또는 수소 원자, M는 금속, m는 양의 정수를 나타낸다. )

20500

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NANOCOMPOSITE MEMBRANES AND METHODS OF MAKING AND USING SAMEDisclosed are nanocomposite membranes and methods for making and using same. In one aspect, the nanocomposite membrane comprises a film comprising a polymer matrix and nanoparticles disposed within the polymer matrix, wherein the film is substantially permeable to water and substantially impermeable to impurities. In a further aspect, the membrane can further comprise a hydrophilic layer. In a further aspect, the nanocomposite membrane comprises a film having a face, the film comprising a polymer matrix, a hydrophilic layer proximate to the face, and nanoparticles disposed within the hydrophilic layer, wherein the film is substantially permeable to water and substantially impermeable to impurities. This abstract is intended as a scanning tool for purposes of searching in the particular art and is not intended to be limiting of the present invention.A nanocomposite membrane comprising a film comprising:a. a polymer matrix and b. nanoparticles disposed within the polymer matrix, wherein the film is substantially permeable to water and substantially impermeable to impurities.

나노복합체막 및 이의 제조 및 사용 방법나노복합체막 및 이의 제조 및 사용 방법이 개시된다. 일측면에서, 상기 나노복합체막은 고분자 매트릭스 및 상기 고분자 매트릭스 내에 배치된 나노입자를 포함하는 필름을 포함하는데, 상기 필름은 물에 대하여 실질적으로 투과성이고 불순물에 대하여는 실질적으로 불투과성이다. 또 다른 측면에서, 상기 막은 친수층을 추가로 포함할 수 있다. 또 다른 측면에서, 상기 나노복합체막은 한 면을 가지는 필름을 포함하는데, 상기 필름은 고분자 매트릭스, 상기 면에 근접한 친수층, 및 상기 친수층 내에 배치된 나노입자를 포함하며, 상기 필름은 물에 대하여 실질적으로 투과성이고 불순물에 대하여는 실질적으로 불투과성이다. 본 요약서는 상기 특정 기술 분야에서의 검색을 위한 편의를 제공하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 의도는 아니다.a. 고분자 매트릭스 및 b. 상기 고분자 매트릭스 내에 배치된 나노입자 를 포함하는 필름을 포함하는 나노복합체막으로서, 상기 필름이 물에 대하여 실질적으로 투과성이고 불순물에 대하여는 실질적으로 불투과성인 나노복합체막.

20500

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ELECTROCONDUCTIVE CONJUGATE MONOFILAMENTTo provide an electroconductive monofilament of a core-sheath structure that has higher abrasion resistance than a conventional electroconductive monofilament, is not largely deteriorated in electroconductive performance even when a sheath part conductive layer is abraded during use and is capable of keeping extremely stable electroconductive performance over a long period of time. An electroconductive conjugate monofilament is a core-sheath conjugate monofilament comprising a core part non-conductive layer and a sheath part conductive layer. The core part non-conductive layer is made of a polyester-based resin, and the sheath part conductive layer is made of a resin composition including 0.1 to 5 pts.wt. of spherical cross-linked polymer particles with an average particle size of 0.05 to 5 μm with respect to 100 pts.wt. of a mixture of 55 to 95 wt.% of a polyester-based resin and 5 to 45 wt.% of electroconductive carbon black.It is a core-sheath composite monofilament composed of a core non-conductive layer and a sheath conductive layer. The core non-conductive layer is made of a polyester resin, and the sheath conductive layer is conductive with 55 to 95% by weight of the polyester resin. A conductive composite comprising a resin composition containing 0.1 to 5 parts by weight of spherical crosslinked polymer particles having an average particle size of 0.05 to 5 μm with respect to 100 parts by weight of a mixture of 5 to 45% by weight of carbon black. Monofilament.

도전성 복합 모노필라멘트종래의 도전성 모노필라멘트보다 우수한 내마모성을 가지며, 초부 도전층이 사용에 의해 찰과를 받은 경우에도, 도전성능이 현저하게 저하하지 않고 매우 안정된 도전성능을 장기간 유지하는 것을 가능하게 한 심초 구조의 도전성 모노필라멘트의 제공. 심부 비도전층과 초부 도전층으로 구성되는 심초복합 모노필라멘트로서, 상기 심부 비도전층이 폴리에스테르계 수지로 구성되며, 상기 초부 도전층이 폴리에스테르계 수지55~95중량%과 도전성 카본블랙5~45중량%의 혼합물 100 중량부에 대해, 평균 입경 0.05~5μm의 범위 구형 가교 고분자 입자를 0.1~5 중량부 함유하는 수지 조성물로 구성되는 것을 특징으로 하는 도전성 복합 모노필라멘트.심부 비도전층과 초부 도전층으로 구성되는 심초복합 모노필라멘트로서, 상기 심부 비도전층이 폴리에스테르계 수지로 구성되며, 상기 초부 도전층이 폴리에스테르계 수지55~95중량%과 도전성 카본블랙5~45중량%의 혼합물 100 중량부에 대해, 평균 입경 0.05~5μm의 범위 구형 가교 고분자 입자를 0.1~5 중량부 함유하는 수지 조성물로 구성되는 것을 특징으로 하는 도전성 복합 모노필라멘트.

20500

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MODIFIED FIBER AND MANUFACTURING METHOD THEREOFTo provide a modified fiber in which a graft chain is introduced to an acrylic fiber and/or an acrylic fiber, and further a modified fiber to which a functional group such as an ion exchanging group is introduced, and to provide its manufacturing method. In a modified fiber, a graft chain formed from a monomer having a radical polymerizable unsaturated double bond is introduced to an acrylic fiber and/or an acrylic fiber.A modified fiber obtained by introducing a graft chain formed from a monomer having a radically polymerizable unsaturated double bond into an acrylic fiber and / or an acrylic fiber.

변성 섬유 및 그 제조 방법본 발명은 아크릴 섬유 및/또는 아크릴계 섬유에 그라프트 사슬이 도입된 변성 섬유, 또한 이온 교환성 기 등의 기능성 관능기가 도입된 변성 섬유 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 과제로 한다. 아크릴 섬유 및/또는 아크릴계 섬유에 라디칼 중합성 불포화 이중결합을 가지는 모노머로 형성되는 그라프트 사슬을 도입한 것을 특징으로 하는 변성 섬유이다.아크릴 섬유 및/또는 아크릴계 섬유에 라디칼 중합성 불포화 이중결합을 가지는 모노머로 형성되는 그라프트 사슬을 도입한 것을 특징으로 하는 변성 섬유.

20500

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HONEYCOMB CORE WITH HIERARCHICAL CELLULAR STRUCTUREA hierarchical sandwich core in the form of a honeycomb, i.e. having repetitive and periodic lattice materials. The sandwich core can be made up of a macroscopic honeycomb structure with sandwich cell walls having a mesoscopic cellular core. The longitudinal axis of cells of the mesoscopic honeycomb cell can be perpendicular to the longitudinal axis of the cells of the macroscopic honeycomb structure. Alternatively, if a foam core is used having mesoscopic cells the shape of the mesoscopic cells can be made during the foaming process so that they are elongate in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the cells of the macroscopic honeycomb structure.An article comprising macroscopic honeycomb cells with cell walls made of sandwich panel material with a mesoscopic cellular core, the mesoscopic cellular structure being made of honeycomb cells, the longitudinal axis of the mesoscopic honeycomb cells being perpendicular to the longitudinal axis of the macroscopic honeycomb cells.

계층적 셀룰러 구조의 허니컴 코어허니컴, 즉 반복적이고 주기적 인 격자 물질을 갖는 계층 적 샌드위치 코어.메소 나픽 셀룰러 코어를 갖는 샌드위치 패널 재료로 이루어진 셀 벽이있는 세포벽을 갖는 거시적 인 벌집 세포를 포함하는 물품, 허니 콤 세포로 이루어지는 메소 노피 셀룰러 구조물, 상기 메소 노프 콤 콤비치 세포의 종 방향 축은 거시 적 벌집 셀 세포의 종축에 수직 인 계층적 셀룰러 구조의 허니컴 코어.

20500

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Cross-linked polyethylene fiber, its use and process for its manufactureThe present invention relates to a polymer fiber, in particular a polyethylene polymer fiber obtainable by melt-spinning of a polyethylene polymer, the use of the fiber and a process for the manufacture of the fiber. Further, the present invention relates to a heat sealable filter paper comprising said polymer fiber.Heat-sealable filter paper comprising a crosslinked polyethylene fiber in an amount from about 15 to about 40 weight percent based on the total weight of the heat-sealable filter paper, wherein the crosslinked polyethylene fiber is obtained by melt-spinning of a polyethylene polymer having a melt-flow index (MFI) of above 120 g/10 min to about 400 g/10 min, wherein subsequent to the melt-spinning step the fiber is treated with ionizing radiation to obtain a crosslinked polyethylene polymer fiber, wherein the polyethylene polymer is a polyethylene homopolymer, a polyethylene copolymer, polymer blend comprising polyethylene as one polymer, or a mixture thereof, wherein the crosslinked polyethylene polymer fiber has a MFI of about 1 to about 80 g/10 min.

가교 폴리에틸렌 섬유, 이의 용도 및 제조 방법본 발명은 중합체 섬유, 특히 폴리에틸렌 중합체의 용융 방사에 의해 수득가능한 폴리에틸렌 중합체 섬유, 섬유의 용도 및 섬유의 제조 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 상기 고분자 섬유를 포함하는 열접착성 여과지에 관한 것이다.열밀봉성 여과지의 총 중량을 기준으로 약 15 내지 약 40 중량%의 양으로 가교된 폴리에틸렌 섬유를 포함하는 열밀봉성 여과지로서, 가교된 폴리에틸렌 섬유는 120g/10분 초과 내지 약 400g/10분의 용융 흐름 지수(MFI), 여기서 용융-방사 단계 이후에 섬유는 이온화 방사선으로 처리되어 가교된 폴리에틸렌 중합체 섬유를 얻고, 여기서 폴리에틸렌 중합체는 폴리에틸렌 단독중합체, 폴리에틸렌 공중합체, 하나의 중합체로서 폴리에틸렌을 포함하는 중합체 블렌드, 또는 이들의 혼합물이며, 가교된 폴리에틸렌 중합체 섬유는 약 1 내지 약 80g/10분의 MFI를 갖는다.

20500

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POLYESTER MICROFIBERTo provide a microfiber that is formed from a sea-island type conjugate fiber having excellent yarn manufacturing properties and island component formation properties during elution, has strength and uniformity and overcomes problems of conventional technology. The polytrimethylene terephthalate microfiber satisfies that (a) the microfiber has an average single fiber diameter of 50-2,000 nm, a CV% of an average single fiber diameter of 0-25% and a strength of 1.5-6.0 cN/dtex, (b) the microfiber is a microfiber obtained by eluting the sea component of the sea-island type conjugate fiber comprising a polytrimethylene terephthalate as an island component and (c) the sea component is a copolyester of a polyethylene glycol-based compound and 5-sodium sulfoisophthalic acid and is a polyester in which the amount of the polyethylene glycol-based compound copolymerized is 5-12 wt.% based on the total weight of the polyester and the amount of the 5-sodium sulfoisophthalic acid copolymerized is 5-8 mol% based on the total acid component of the polyester.A polyester ultrafine fiber whose main repeating unit is trimethylene terephthalate, which satisfies the following requirements. a) The ultrafine fibers have an average single yarn fiber diameter of 50 to 2000 nm, an average single yarn fiber diameter of 0 to 25%, and a strength of 1.5 to 6.0 cN / dtex. b) The ultrafine fiber is an ultrafine fiber obtained by eluting the sea component of a sea-island type composite fiber containing polytrimethylene terephthalate as an island component. c) The sea component is a copolymerized polyester of a polyethylene glycol compound and 5-sodium sulfoisophthalic acid. The polyethylene glycol compound is 5 to 12% by weight based on the total weight of the polyester, and 5-sodium sulfoisophthalic acid is the total polyester acid. Polyester that is copolymerized by 5 to 8 mol% with respect to the components.

폴리에스테르 극세 섬유제사성, 용출 시의 섬 성분 형성성이 우수한 해도형 복합섬유로 형성되는, 강도나 균일성을 가지는, 종래 기술의 가지는 과제를 극복한 극세섬유를 제공한다. 하기를 만족하는 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 극세섬유로서, a) 극세섬유가 평균 단사 섬유 직경이 50~2000 nm, 평균 단사 섬유 직경의 CV%가0~25%, 강도가 1.5~6.0 cN/dtex인 것. b) 극세섬유가 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트를 섬 성분으로 하는 해도형 복합섬유의 바다 성분을 용출 처리함으로써 얻어진 극세섬유인 것. c) 바다 성분이 폴리에틸렌 글리콜계 화합물과5-나트륨 술포이소프탈산과의 공중합 폴리에스테르로 폴리에틸렌 글리콜계 화합물이 폴리에스테르전체 중량에 대해서5~12중량%,5-나트륨 술포이소프탈산이 폴리에스테르 모든 산성분에 대해서5~8몰%공중합되어 있는 폴리에스테르인 것.주된 반복 단위가 트리메틸렌테레프탈레이트로 구성되는 폴리에스테르 극세섬유로서, 하기 요건을 만족하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 극세섬유. a) 극세섬유가 평균 단사 섬유 직경이 50~2000 nm, 평균 단사 섬유 직경의 CV%가0~25%, 강도가 1.5~6.0 cN/dtex인 것. b) 극세섬유가 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트를 섬 성분으로 하는 해도형 복합섬유의 바다 성분을 용출 처리함으로써 얻어진 극세섬유인 것. c) 바다 성분이 폴리에틸렌 글리콜계 화합물과5-나트륨 술포이소프탈산과의 공중합 폴리에스테르로 폴리에틸렌 글리콜계 화합물이 폴리에스테르전체 중량에 대해서5~12중량%,5-나트륨 술포이소프탈산이 폴리에스테르 모든 산성분에 대해서5~8몰%공중합되어 있는 폴리에스테르인 것.

20500

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FALSE TWISTED YARN AND WOVEN OR KNITTED FABRICTo provide a composite textured yarn good in post-process pass-ability which holds mechanical characteristics of a yarn, has a high degree of freedom in condition of a post processing process, and has a soft and bulky feeling as well as a dry feeling. The false twisted yarn comprises fiber-opened parts 1 and converged parts 2 alternately formed in a longitudinal direction of the yarn. In the fiber-opened parts 1, crimp is developed and in the converged parts 2, crimp is not developed substantially. The stretch recovery is 15% or less and the number of the converged parts 2 after a tension treatment under 0.4413 cN/dtex is 80-200/m.It is a false twisted yarn in which an open fiber portion and a convergent portion are alternately formed in the longitudinal direction of the yarn. A false twisted yarn characterized in that the expansion / contraction restoration rate is 15% or less, and the number of convergent parts after tension treatment is 80 to 200 pieces / m at 0.4413 cN / dtex.

가연 가공사 및 직편물사의 역학적 특성을 유지하고 후가공 공정의 조건에 넓은 자유도를 가짐과 동시에 소프트한 부풀성에 더하여 드라이감을 겸비하는, 후공정 통과성이 양호한 복합 가공사의 제공. 사조의 길이 방향으로 개섬부 1과 수습부 2가 교대로 형성하여 이루어진 가연 가공사이며 개섬부 1에서는 권축이 발현되어, 수습부 2에서는 실질적으로 권축이 발현되지 않고, 신축 복원율이15% 이하이며 0.4413 cN/dtex로 긴장 처리 후의 수습부 2의 수가80~200개/m인 가연 가공사.사조의 길이 방향으로 개섬부와 수습부가 교대로 형성되어서 이루어진 가연 가공사이며 상기 개섬부에서는 권축이 발현되어, 상기 수습부에서는 실질적으로 권축이 발현되지 않고, 신축 복원율이15% 이하이며 0.4413 cN/dtex로 긴장 처리 후 수습부의 수가80~200개/m인 것을 특징으로 하는 가연 가공사.

20500

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HETEROCYCLE-CONTAINING AROMATIC POLYAMIDE FIBER, METHOD FOR PRODUCING THE SAME, CLOTH CONSTITUTED BY THE FIBER, AND FIBER-REINFORCED COMPOSITE MATERIAL REINFORCED WITH THE FIBERThe heterocycle-containing aromatic polyamide fibers of the invention are excellent in balance among mechanical characteristics, particularly balance among tensile strength, initial modulus and strength in the direction perpendicular to the fiber axis, exhibit a high strength holding ratio under heat and humidity, and are excellent in flame retardancy, bulletproofness and cutting resistance, as compared to conventional aromatic polyamide fibers, and therefore can be favorably used in fields with severe mechanical characteristics and have stability to environmental variation. Accordingly, the heterocycle-containing aromatic polyamide fibers of the invention can be favorably used, for example, in fields including protective equipment, such as a helmet, a bulletproof vest and the like, a chassis for an automobile, a ship and the like, an electric insulating material, such as a printed circuit board and the like, and other various fields.Heterocycle-containing aromatic polyamide fibers comprising a heterocycle-containing aromatic polyamide, characterized in that the fibers have a tensile strength of 20 cN/dtex or more, an initial modulus of 500 cN/dtex or more and a sulfuric acid soluble amount of 45% or less according to the following measuring method: Measuring Method for Sulfuric Acid Soluble Amount The heterocycle-containing aromatic polyamide fibers are added to concentrated sulfuric acid having a concentration of 97% to make a concentration of the heterocycle-containing aromatic polyamide fibers of 10 mg/10 mL and dissolved therein at 20° C. for 24 hours to provide a solution, which is measured for molecular weight distribution and a peak area (P1) by size exclusion chromatography (produced by Spark Holland B.V.); the heterocycle-containing aromatic polyamide before forming fibers is similarly measured for molecular weight distribution and a peak area (P0) under the same conditions; and a value calculated from the resulting P1 and P0 according to the following expression is designated as a sulfuric acid soluble amount: Sulfuric acid soluble amount (%)=(P1)/(P0)×100.

헤테로고리 함유 방향족 폴리아미드 섬유 및 그 제조 방법, 그리고 그 섬유로 구성된 포백 및 그 섬유에 의해 보강된 섬유 강화 복합 재료본 발명의 헤테로고리 함유 방향족 폴리아미드 섬유는, 종래의 방향족 폴리아미드 섬유와 비교하여, 기계적 특성의 밸런스, 특히, 인장 강도, 초기 모듈러스, 및 섬유축에 수직인 방향에서의 강도의 밸런스가 우수하면서, 습열 하에서의 강도 유지율이 높고, 또한 난연성, 방탄성, 내절창성이 우수하므로, 더욱 가혹한 기계적 특성과 환경 변화에 대한 안정성의 밸런스가 요구되는 분야에 바람직하게 사용할 수 있다. 즉, 본 발명의 헤테로고리 함유 방향족 폴리아미드 섬유는, 예를 들어, 헬멧, 방탄 조끼 등의 방호용 자재, 자동차, 선박 등의 케이싱, 프린트 기판 등의 전기 절연 재료, 그 밖의 여러 가지 분야에 바람직하게 사용할 수 있다.헤테로고리 함유 방향족 폴리아미드로 형성되는 섬유로서, 인장 강도가 20 cN/dtex 이상, 초기 모듈러스가 500 cN/dtex 이상, 또한 하기 측정법에 의한 황산 가용량이 45% 이하인 것을 특징으로 하는 헤테로고리 함유 방향족 폴리아미드 섬유. (황산 가용량의 측정 방법) 97% 농도의 진한 황산에, 헤테로고리 함유 방향족 폴리아미드 섬유의 농도가 10㎎/10㎖ 가 되도록 헤테로고리 함유 방향족 폴리아미드 섬유를 첨가하고, 20℃ 에서 24 시간 용해시켜 얻어지는 용액에 대해, 사이즈 익스크루션 크로마토그래피 (SPARK 사 제조) 를 이용하여 분자량 분포와 피크의 크기 (P1) 를 측정한다. 마찬가지로, 섬유를 형성하기 전의 헤테로고리 함유 방향족 폴리아미드에 대해, 동일한 조건으로 분자량 분포와 피크의 크기 (PO) 를 측정한다. 얻어진 P1 과 P0 에 기초하여, 하기 식에 따라 산출한 값을 황산 가용량으로 한다. 황산 가용량 (%)=(P1)/(PO)×100

20500

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Float valve assembly for water purification systemAn improved float valve assembly having a primary float valve mechanism (42, 46, 64, 66, 68) with an over-center switch mechanism (49, 74, 104, 106, 108, 110), and a secondary float mechanism (44, 48, 76, 78, 80) with a manually reset button (98).A kind of float valve assembly that the current that flow to accumulator are regulated of being used for, this float valve assembly comprises:one valve unit, it comprises: an outer cover, this outer cover define first-class road all, the outlet that this path has an inlet that links to each other with the water source and links to each other with cleaning module; and, a main valve along described distribution channel installation, this main valve can move between the open and close position, thereby can allow and stop current to flow to cleaning module via above-mentioned distribution channel respectively;one main float, it is connected in aforementioned main valve and can the water level in the accumulator being responded, so that make described main valve move to closed position from above-mentioned enable possition when described water level rises to one first predetermined altitude and make described main valve move to the enable possition from above-mentioned closed position when described drawdown is to above-mentioned first predetermined altitude;switch gear, it can respond the water level that rises to above-mentioned first predetermined altitude in the accumulator basically, so that make described main valve move to aforementioned closed position on one's own initiative.

정수 시스템의 플로우트 밸브 조립체본 발명의 플로우트 밸브 조립체는 오버-센터 스위치 매카니즘(49,74,104,106,108,110)을 갖춘 제 1 플로우트 밸브 매카니즘(42,46,64,66,68) 및 수동의 재설정 버튼(98)을 갖춘 제 2 플로우트 매카니즘을 구비한다. 저장조로의 물의 유입을 조절하는 플로우트 밸브 조립체로서, 상기 플로우트 밸브 조립체는 물 공급원으로 연결되는 유입구 및 정화 모듈에 연결되는 유출구를 가지는 유동 통로를 형성하는 하우징, 및 상기 유동 통로를 따라 장착되는 제 1 밸브를 포함하는 밸브 유닛으로서, 상기 제 1 밸브는 상기 유동 통로를 통하여 상기 정화 모듈로 물의 유동을 각각 허용 및 방지하는 개방 및 폐쇄 위치 사이에서 가동되는 밸브 유닛; 물의 레벨이 제 1 소정 레벨로 상승될 때 상기 제 1 밸브에 결합되며 상기 개방 위치로부터 상기 폐쇄 위치를 향하여 상기 제 1 밸브을 이동시키며, 상기 물 레벨이 상기 제 1 소정 레벨아래로 하강할 때 상기 폐쇄 위치로부터 상기 개방 위치를 향하여 상기 제 1 밸브를 이동시키기 위한 저장조내의 물의 레벨에 반응하는 제 1 플로우트 부재; 및 상기 제 1 밸브를 상기 폐쇄 위치로 실제적으로 변위시키기 위하여 상기 저장조내에서 상기 제 1 소정 레벨로 실질적으로 상승하는 물의 레벨에 반응하는 스위치 수단을 포함하는 플로우트 밸브 조립체.

20500

화학섬유 제조업

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WOMEN'S GARMENTTo prevent breasts from being transparently visualized from outside without limiting the design of a garment and without making a wearer feel discomfort. A women's garment is such that: a breast part 10 is provided on the inside of a part corresponding to the breast of a wearer in a front body 93A; the breast part 10 has flexibility and is made of a cloth elastically stretchable, is formed in one projection shape in the front side in a basic posture in a natural state, and is in a state of almost going along at least the part corresponding to the breast; and the lower edge of the breast part 10 is elastically shrunken by a rubber string 18.A garment that corresponds to at least the upper body of a woman, and a chest pad is provided inside the chest support that corresponds to the wearer's chest in the front body, and the chest pad is flexible and elastic. Women's garments that are made of stretchable fabric, that are convex forward in their natural basic posture, and are at least approximately along the chest counterpart.

여성용 의복의복의 디자인이 한정되지 않고 또한 착용자가 불쾌감을 느끼지 않고 밖에서 유방이 비쳐 보이는 것을 방지한다. 앞길 93 A 중 착용자의 흉부에 대응하는 흉부 대응부의 내측에 가슴에 대는 갑옷부 10이 마련되어 있다. 가슴에 대는 갑옷부 10은 가요성을 가짐과 동시에 탄성적으로 신축 가능한 천 재에 의해 형성되고 자연 상태의 기본적 자세에 있어서 전방에 하나의 볼록형으로 형성되어 있고 흉부 대응부에 대해서 적어도 거의 따른 상태로 되어 있다. 가슴에 대는 갑옷부 10의 하연부는 고무끈 18에 의해 탄성적으로 줄일 수 있고 있다.여성의 적어도 상반신에 대응하는 의복으로서, 그 앞길 중 착용자의 흉부에 대응하는 흉부 대응부의 내측에 가슴에 대는 갑옷부가 설치되고 그 가슴에 대는 갑옷부는 가요성을 가짐과 동시에 탄성적으로 신축 가능한 천 재에 의해 형성되고 그 자연 상태의 기본적 자세에 있어서 전방에 볼록형으로 형성되어 있고 상기 흉부 대응부에 대해서 적어도 거의 따른 상태로 되어 있는, 여성용 의복.

20500

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Articles of manufacture made from pulp compositionOne aspect of the invention relates to an article of manufacture made from a pulp composition comprising an ARF pulp. In one embodiment, the pulp composition made from agricultural renewable fibers (ARF) having low Kappa number with unexpected quality sufficient for papermaking (e.g., high strength parameters and high freeness). In another embodiment, the ARF pulp has ISO brightness of 60% or higher, and unexpected quality sufficient for papermaking (e.g. high strength parameters and high freeness). In another embodiment, the ARF pulp is made from a pulping process comprising using a high concentration of anthraquinone (AQ).Goods of being prepared by pulp composition, described pulp composition comprises the fiber from the renewable fibre source of agricultural, wherein said pulp composition is unbleached, and have approximately 15 or lower κ number, high freedom, at least about the breaking length of 5.50km, at least about 6.00mn.m 2the tear index of/g and at least about 3.00kpa.m 2the burst index of/g.

펄프 조성물로부터 제조되는 제조 물품본 발명의 일 태양은 ARF 펄프를 포함하는 펄프 조성물로부터 제조되는 제조 물품에 관한 것이다. 일 실시 형태에서, 펄프 조성물은 제지에 충분한 예상 외의 품질 (예를 들어, 높은 강도 파라미터 및 높은 여수도)과 함께 낮은 카파값을 갖는, 농업 재생가능 섬유 (ARF)로부터 제조된다. 다른 실시 형태에서, ARF 펄프는 ISO 백색도가 60% 이상이며, 제지에 충분한 예상 외의 품질 (예를 들어, 높은 강도 파라미터 및 높은 여수도)을 갖는다. 다른 실시 형태에서, ARF 펄프는 고농도의 안트라퀴논 (AQ)을 사용하는 것을 포함하는 펄프화 공정으로부터 제조된다.농업 재생가능 섬유(agricultural renewable fiber) 공급원으로부터의 섬유를 포함하는 펄프 조성물 - 여기서, 상기 펄프 조성물은 표백되지 않고, 카파값(Kappa number)이 약 15 이하이고, 높은 여수도(freeness)를 가지며, 인장도(tensile)가 약 5.50 km 이상이고, 인열 지수(tear index)가 약 6.00 mN.m2/g 이상이고, 파열 지수(burst index)가 약 3.00 kPa.m2/g 이상임 - 로부터 제조되는 제조 물품.

20500

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Structure of hat with cooling system for the headA structure of hat with cooling system for the head, which comprises a covering for the head, having a channel holder made on its inner wall surface for the fastening therein of a plurality of cooling elements and a flexible, ventilating socket. The cooling elements absorb heat when the hat is put on the head, so as to cool and comfort the head.A hat comprising a head covering including a portion adapted to be disposed adjacent the forehead of a wearer, said portion having an inwardly opening channel on the inner surface thereof, a plurality of cooling elements disposed within said channel, said cooling elements each having opposite ends, the ends of adjacent cooling elements being spaced from one another to define gaps therebetween, a ventilating socket disposed inwardly of said cooling elements, said ventilating socket having a plurality of vent holes formed therethrough, said ventilating socket having a plurality of spaced outwardly extending strips thereon, said strips being fastened within said gaps.

머리를 위한 냉각 장치를 가진 모자의 구조복수의 냉각 요소를 고정하기 위해 내벽 표면에 만들어진 채널 홀더와 유연한 통풍 소켓을 갖는 머리 덮개를 포함하는 머리 냉각 시스템이 있는 모자 구조. 냉각 요소는 모자를 머리에 씌울 때 열을 흡수하여 머리를 시원하고 편안하게 합니다.착용자의 이마에 인접하게 배치되도록 구성된 부분을 포함하는 머리 덮개를 포함하는 모자로서, 상기 부분은 그 내부 표면에 안쪽으로 개방된 채널을 갖고, 상기 채널 내에 배치되고, 각각 대향 단부를 갖는 복수의 냉각 요소 , 인접한 냉각 요소의 단부는 서로 이격되어 그 사이에 갭을 정의하고, 상기 냉각 요소의 내부에 배치된 환기 소켓 - 상기 환기 소켓은 관통 형성된 복수의 벤트 홀을 가지며, 상기 환기 소켓은 복수의 이격된 외향 연장 스트립을 가짐 그 위에, 상기 스트립은 상기 갭 내에 고정되는 것을 특징으로 하는 모자의 구조.

20500

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Bulky polyester multifilament composite yarn and process for producing the sameA bulky polyester multifilament composite yarn having a delicate hand and an appropriate bulkiness, which comprises two types of polyester filaments FA and FB differing from each other in average filament length, the FA being formed from a polyester resin containing 0.1 to 9.0% by mass of a micropore-forming agent (e.g., a polyoxyalkylene polyether, a metal organic sulfonate, a metal-containing phosphorus compound, and the like) and 0.5 to 5.0% by mass of a residual elongation improver (e.g., a polymer of methyl methacrylate, a polymer of a styrene compound, a polymer of a methylpentene compound, and the like) based on the mass of the polyester-resin, the FA having an average filament length that is from 1.07 to 1.40 times the average filament length of the FB, and the FA forming the peripheral portion of the composite yarn.A bulky polyester multifilament composite yarn comprising two types of polyester filaments (FA) and (FB) differing from each other in average, filament length, the polyester filaments (FA) being formed from a polyester resin that contains from 0.1 to 9.0% by mass of a micropore-forming agent and from 0.5 to 5.0% by mass of a residual elongation-improver based on the mass of the polyester resin, and the polyester filaments (FA) having an average filament length that is from 1.07 to 1.40 times the average filament length of the polyester filaments (FB).

폴리에스테르 멀티필라멘트 숭고복합사 및 그의 제조 방법평균 필라멘트 길이가 상이한 2 종의 폴리에스테르 필라멘트인 필라멘트 (FA) 및 필라멘트 (FB) 를 함유하며, 여기서 필라멘트 (FA) 는 폴리에스테르 수지의 질량에 대해서 0.1 내지 9.0 질량%의 미세공 형성제 (예를 들어, 폴리옥시알킬렌 폴리에테르, 금속 유기 술포네이트, 금속 함유 인 화합물 등) 및 0.5 내지 5.0 질량%의 잔류 신도 향상제 (예를 들어, 메틸 메트아크릴레이트의 중합체, 스티렌 화합물의 중합체, 메틸펜텐 화합물의 중합체 등) 을 함유하며, 폴리에스테르 필라멘트 (FA) 의 평균 필라멘트 길이는 폴리에스테르 필라멘트 (FB) 의 평균 필라멘트 길이의 1.07 내지 1.40 배이며, 필라멘트 (FA) 가 복합사의 주 부분을 형성하는 폴리에스테르 멀티필라멘트 숭고복합사(嵩高複合絲). 평균 필라멘트 길이가 상이한 2 종의 폴리에스테르 (FA) 및 (FB) 를 함유하며, 폴리에스테르 필라멘트 (FA) 가 폴리에스테르 수지의 질량에 대해 0.1 내지 9.0 질량%의 미세공 형성제 및 0.5 내지 5.0 질량%의 잔류 신도 향상제를 함유하는 폴리에스테르 수지로 제조되며, 폴리에스테르 필라멘트 (FA) 의 평균 필라멘트 길이가 폴리에스테르 필라멘트 (FB) 의 평균 필라멘트 길이의 1.07 내지 1.40 배인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 멀티필라멘트 숭고복합사.

20500

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Microporous film/nonwoven compositesA composite comprising four layers adhesively bonded together exhibits a balance of breathability, barrier, strength, comfort, and appearance properties, making the composite ideally suited for a variety of medical, hygiene and sportswear uses. the composite comprises internal webs of cotton and a microporous film flanked by surface webs of nonwoven material.Laminated product, comprising:(a) first internal layer of microporous membrane;(b) second internal layer that overlaps with first internal layer be the staple fiber formation of hydrophilic staple fiber by at least 25% (volume) wherein;(c) be positioned at first and second skins of the thermoplasticity nonwoven base fabric of overlapping internal layer offside, the average diameter of described nonwoven base fabric fiber or long filament is 0.5-30 μ m, and described layer is bonded together by the adhesive that is in the bed boundary.

극세사 필름/부직포 컴포지트접착제로 접착된 네 개의 층으로 구성된 복합체는 통기성, 장벽, 강도, 편안함 및 외관 특성이 균형을 이루므로 다양한 의료, 위생 및 스포츠 웨어 용도에 이상적입니다. 합성물은 내부 면 그물과 부직포 물질의 표면 그물 옆에 있는 극세사 필름으로 구성되어 있다.(a) 마이크로소성 막의 첫 번째 내부 층, (b) 첫 번째 내부 층과 겹치는 두 번째 내부 층은 친수성 주성 섬유 형성 최소 25% (부피), (c) 겹치는 내부 L의 열가소성 부직포 기초 직물의 첫 번째 및 두 번째 스킨에 배치되는 친수성 주성 섬유 형성이다.기술된 부직포 섬유 또는 긴 필라멘트의 평균 직경은 0.5-30 μm이며, 기술된 층은 침대 경계에 있는 접착제에 의해 함께 결합된다.

20500

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NON-SLIPPING SLIT YARN AND CLOTH USING THE SAMESince the metal deposition slit yarn causes slip due to smoothness of a synthetic resin film or a metal film itself, which is a substrate, and causes active use when the slit yarn is made into a short fiber to manufacture a spinning yarn, a cloth or a nonwoven fabric, this solution has been solved. In addition, metal deposition slits that can be used as a group directly or on sides without reinforcing strength due to tricks from other threads were required to prevent eye aggregation of heavenly slits.When a heat set is performed on a metal deposition slit yarn over a set of about 1000 times/meter over a polishing machine, a slit yarn capable of preventing slip while becoming a ring cross section may be obtained. Cloths including this thread can prevent slits from gathering eyes. Furthermore, when the slits are made into short fibers and mixed with the main material, equal dispersion is possible to prevent slip, thereby providing fabrics such as spun yarn and nonwoven fabric, which are not active by metal deposition yarn.Using paper, synthetic paper, or synthetic resin film as a base material, a metal film is provided on at least one side of the base material, the base material is slit, and twisted many times to form twisted paper yarn, which provides slip peculiar to the base material and metal film. Stopped slit thread.

미끄러지지 않는 슬릿사와 이것을 이용한 옷감.금속 증착 슬릿사는 기재인 합성수지 필름 등이나 금속 피막 자체의 평활함이 슬립을 일으켜, 또 그 슬릿사를 단섬유화해 방적사, 천이나 부직포를 제조할 때는 활탈을 일으키기 때문에, 이 해결을 과제로서 왔다. 또한 다른 실과의 꼼 등으로 강도 보강을 하지 않고 단체로 직, 편에 사용할 수 있어 천상의 슬릿사 눈집합을 방지할 수 있는 금속 증착 슬릿사가 요구되고 있었다.금속 증착 슬릿사를 연사기에 걸쳐 1000회/미터 정도의 집합을 걸쳐 히트 세트를 실시하면 환단면이 되면서 슬립을 방지할 수 있는 슬릿사를 얻을 수 있다. 이 실을 포함한 천에서는 슬릿사가 눈 모이는 것 를 방지할 수 있다. 추가로 연사한 슬릿사를 단섬유화해, 주원료와 혼면하면 슬립을 방지할 수 있기 위해 균등 분산이 가능하게 되어, 금속 증착사가 활탈하지 않는 방적사, 부직포 등 천을 제공할 수 있다.종이, 합성지, 합성수지 필름을 기재로서 적어도 그 편면에 금속 피막을 설치하고 그 기재를 슬릿하고 또한 다횟수 꼼을 걸어 종이를 가늘게 꼰 끈형 연사로 하고, 기재 및 금속 피막 특유의 슬립을 멈춘 슬릿사.

20500

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Alkoxylated polyethyleneimine hydrophilically-modified fibersThe invention relates to an alkoxylated polyethyleneimine hydrophilically-modified fiber, wherein the alkoxylated polyethyleneimine has a weight average molecular weight of 600 to 25,000 and contains 1 to 40 alkylene oxide units per nitrogen atom. The invention also relates to a method of improving hydrophilicity of fiber comprising impregnating the fiber with an aqueous solution containing an alkoxylated polyethyleneimine, wherein the alkoxylated polyethyleneimine has a weight average molecular weight of 600 to 25,000 and contains 1 to 40 alkylene oxide units per nitrogen atom. The invention also relates to use of the alkoxylated polyethyleneimine in improving hydrophilicity of fiber.An alkoxylated polyethyleneimine hydrophilically-modified fiber, wherein the alkoxylated polyethyleneimine has a weight average molecular weight of 2,000 to 20,000 and contains 10 to 40 alkylene oxide units per nitrogen atom.

알콕시화 폴리에틸렌이민 친수성 개질 섬유본 발명은 알콕실화 폴리에틸렌이민 친수성 개질 섬유에 관한 것으로, 상기 알콕실화 폴리에틸렌이민은 중량평균분자량이 600 내지 25,000이고, 질소원자당 1 내지 40 알킬렌옥사이드 단위를 포함한다. 본 발명은 또한 600 내지 25,000의 중량 평균 분자량을 갖고 질소 원자당 1 내지 40 알킬렌 옥사이드 단위를 함유하는 알콕실화 폴리에틸렌이민을 함유하는 수용액으로 섬유를 함침시키는 것을 포함하는 섬유의 친수성을 개선하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 또한 섬유의 친수성을 개선하기 위한 알콕실화 폴리에틸렌이민의 용도에 관한 것이다.상기 알콕실화 폴리에틸렌이민의 중량평균분자량이 2,000 내지 20,000이고, 질소 원자당 10 내지 40개의 알킬렌옥사이드 단위를 포함하는 알콕실화 폴리에틸렌이민 친수성 변성 섬유.

20500

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Carbon nanotube array structure and method for making the sameThe present disclosure relates to a carbon nanotube array structure and a method for making the same. The carbon nanotube array structure includes a bendable flexible substrate and a carbon nanotube array. The flexible substrate has at least one surface. The carbon nanotube array is grown on at least one surface of the flexible substrate. In the method for making the carbon nanotube array structure, a reacting chamber, and a bendable flexible substrate with at least one surface are provided. The flexible substrate is disposed in the reacting chamber and heated to a certain temperature. A carbon source gas is supplied into the reacting chamber, thereby forming a carbon nanotube array on the catalyst layer.A method for making a carbon nanotube array structure, the method comprising: providing a reacting chamber and a bendable flexible substrate having at least one surface, wherein the flexible substrate is bent into a certain shape, and a catalyst layer is formed on the at least one surface of the flexible substrate; disposing the flexible substrate with the catalyst layer in the reacting chamber; heating the flexible substrate to a certain temperature; supplying a carbon source gas into the reacting chamber, thereby forming a carbon nanotube array on the catalyst layer; and removing the flexible substrate with the carbon nanotube array formed on the catalyst layer from the reacting chamber and bending the flexible substrate into a flat shape.

탄소나노튜브 어레이 구조 및 그 제조방법본 발명은 탄소나노튜브 어레이 구조 및 그 제조방법에 관한 것이다. 탄소나노튜브 어레이 구조는 구부릴 수 있는 유연한 기판과 탄소나노튜브 어레이를 포함한다. 가요성 기판은 적어도 하나의 표면을 갖는다. 탄소나노튜브 어레이는 가요성 기판의 적어도 일면에 성장된다. 탄소 나노튜브 어레이 구조의 제조 방법에서, 반응 챔버, 및 적어도 하나의 표면을 갖는 구부릴 수 있는 가요성 기판이 제공된다. 가요성 기판은 반응 챔버에 배치되고 특정 온도로 가열된다. 반응챔버에 탄소원 가스를 공급하여 촉매층 상에 탄소나노튜브 어레이를 형성한다.탄소나노튜브 어레이 구조의 제조방법에 있어서, 반응챔버 및 적어도 일면을 갖는 구부릴 수 있는 가요성 기판을 제공하는 단계로서, 상기 가요성 기판은 소정의 형상으로 구부러지고, 상기 적어도 한면에 촉매층이 형성되는 탄소나노튜브 어레이 구조의 제조방법. 가요성 기판의 일면; 반응 챔버에 촉매층이 있는 가요성 기판을 배치하는 단계; 가요성 기판을 특정 온도로 가열하는 단계; 반응챔버에 탄소원가스를 공급하여 촉매층 상에 탄소나노튜브 어레이를 형성하는 단계; 및 상기 촉매층에 형성된 탄소나노튜브 어레이가 형성된 플렉서블 기판을 반응챔버로부터 제거하고 플렉서블 기판을 평평한 형태로 벤딩하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 어레이 구조의 제조방법.

20500

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FIBER SIZING AGENT AND BUNDLED GLASS FIBER AND CARBON FIBERTo provide an aqueous fiber sizing agent that can be used for producing a fiber bundle capable of imparting superior strength to a molding, and also imparts superior bundling properties to a fiber. The fiber sizing agent is produced by dispersing an epoxy resin (a1) in an aqueous medium (B) by using an urethane resin (a2) having an alkoxy polyoxyethylene structure [X] and an epoxy group [Y]. A glass fiber and a carbon fiber which are bundled by the same are also disclosed.A fiber sizing agent characterized in that the epoxy resin (a1) is dispersed in an aqueous medium (B) by a urethane resin (a2) having an alkoxypolyoxyethylene structure [X] and an epoxy group [Y]. ..

섬유 집속제 및 집속된 유리 섬유 및 탄소섬유성형품이 우수한 강도가 부여 가능한 섬유 다발 제조에 사용 가능하며 섬유의 집속성이 우수한 수성 섬유 집속제를 제공한다. 에폭시 수지(a1)가 알콕시 폴리옥시에틸렌 구조[X]와 에폭시기[Y]를 가지는 우레탄 수지(a2)에 의해 수성 매체(B)에 분산된 것인 것을 특징으로 하는 섬유 집속제, 그것에 따라 집속된 유리 섬유 및 탄소섬유에 관한 것이다.에폭시 수지(a1)가 알콕시 폴리옥시에틸렌 구조[X]와 에폭시기[Y]를 가지는 우레탄 수지(a2)에 의해 수성 매체(B)에 분산된 것인 것을 특징으로 하는 섬유 집속제.