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Titolo: [RC AIR] software ed hardware per il taglio ali in polestirolo

Sto cercando software ed hardware per il taglio di ali in polistirolo
pilotato da PC
Ho letto tempo fa che c'era una persona che lo aveva
Sarebbe gradita risposta via e-mail o attraverso newsgroup
Stefano
Ste...@tin.it

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Immagino che per macchina per il taglio di ali, tu intenda qualcosa che fa a
meno delle dime in alluminio e/o compensato, vero ?? Qualcosa che ti
consenta di impostare il profilo desiderato alla radice dell'ala, il profilo
all'estremita', eventuale svergolamento e rapporto di rastremazione e che da
questo punto in poi lavorai da sola fino alla fine.
Se ci ho azzeccato sappi che ci sono piu' possibilita':
1) Acquistare una macchina professionale (ma costano svariati milioni) del
tipo di quelle che
trovi su 
http://www.foamcut.com
  Il costo e' fuori portata sia di un singolo
che di un club anche se il risultato e' strepitoso (non so quanto facile sia
pilotarle).
2) Costruirne una riciclando parti meccaniche di plotter e/o stampanti (un
paio di anni fa io ne vidi una alla manifestazione Modellistica di Ozzano:
stava insieme per miracolo ma funzionava benissimo. L'aveva costruita uno
studente della provincia di Rovigo che per qualche tempo ha anche prodotto
ali per conto terzi) e scrivendo poi tutto il sw. Questa soluzione puo'
essere divertente se non hai fretta, ma ci vogliono fortuna e abilita'.
Personalmente sto lavorando a tempo perso all'impresa da circa due anni. io
ho seguito la strada N.2 (ed e' per quello che ti ho detto che occorrono
fortuna e abilita'. Io ho nulla della prima e non troppa della seconda).
Meccanica a parte,(che non e' poco) i problemi da risolvere sono molti (e
quasi tutti legati al software. Ti cito brevemente quelli che ho incontrato
io:
- Con ali rastremate (cioe' quasi tutte a parte quelle dei modelli scuola)
la velocita' del taglio deve essere diversa alla radice e all'estremita'
perche' l'archetto a filo caldo deve "entrare" e "uscire" dalla lastra di
polistirolo nello stesso momento altrimenti (visto che non ci sono sagome)
e' un bel casino.  Questo e' gia' un problema se il profilo e' lo stesso
anche se le dimensioni cambiano. Se i profili sono diversi la cosa e'ancora
+ complessa.
- I vari profili devono essere descritti per segmenti continui perche' il
taglio deve avvenire sequenzialmente (prima il dorso dalla coda al naso, e
poi il ventre dal naso alla coda ad esempio)
quindi non basta procurarsi un database di coordinate di profili per essere
a posto, bisogna prepararlo a dovere (ad esempio prevedere la possibilita'
di scalare le dimensioni dei profili).
Nella mia macchina (e' esagerato chiamarla macchina visto che la meccanica
e' ancora puramente sperimentale) tutte queste problematiche sono state
gestite cosi' come la possibilita' di ricavare anche scassi per longheroni.
Proprio 2 settimane fa sono venuto a conoscenza di una ditta di Milano che
vende meccaniche da utilizzare per costruire macchine a controllo numerico.
Sono andato a vedere.......e la cosa si puo' fare. Loro vendono in sostanza
degli azionamenti  meccanici basati su motori passo passo. La meccanica e' a
vite senza fine con movimento a ricircolo di sfere. Il tutto mi pare fatto
abbastanza bene. Viene fornita anche la scheda di pilotaggio dei motori da
collegare alla porta parallela del PC. Il software lo devi scrivere da solo.
Il problema rimane il costo (una meccanica per fare un pantografo XYZ costa
circa 2.500.000 +IVA). Io ci sto pensando seriamente anche perche' arrivato
al punto in cui sono o mollo tutto o vado fino in fondo.
In bocca al lupo per la tua ricerca. Se hi delle novita' tieni aggiornato il
Newsgroup.

degli azionamenti  meccanici basati su motori
passo passo. La meccanica e' a
Scusate l' intrusione, ma il contatto diretto e'
fallito...(nospam ?)
Non e' che mi dareste qualche riferimento di
questa ditta di Milano ?
Grazie    Fabio


Scusa, per il mancato contatto diretto. Non ho account di mail.
Si tratta di ONTRON (non so se srl o cosa)
a Milano tel.  02/66200237

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Grazie !    Fabio