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Titolo: fusioni

Qualcuno è esperto in fusioni di ottone o bronzo? Mi piacerebbe provare a
fondere un modello di cannone "napoleonico" ma non sapreida dove
incominciare.......
saluti

 wrote in message
QI0R3.3940$yQ.5...@typhoon.libero.it...

Specifica per favore le dimensioni ed i mezzi che hai a disposizione per
fondere il metallo (forno, cannello ?).
Saluti
    Paul

messaggi come questi sono ormai troppo frequenti e anch'io come voi ero
molto scettico sulla questione.
Ma mi sono informato una volta per tutte per vedere di che si trattava visto
che mi costava poca fatica farlo e ho ricevuto informazioni in merito che ho
eseguito alla lettera (tutto molto semplice e chiaro).
così dopo il primo mese ho ricevuto il mio primo assegno di 35.000 e le
possibilità di guadagno
sono sempre in espanzione grazie a NOI!!
se volete avere le informazioni dettagliate fatemelo sapere.
Grazie e Ciao!

in effetti c'è molta confusione!
D'altronde penso che nessuno ti regala niente.
Io non sto parecchio tempo in linea, però spiegami, cortesemente, come
avviene il tutto!
grazie.
Alex Graziano ha scritto nel messaggio ...


 a presto ciao
Un oggetto di tali dimensioni peserà circa 600/700 grammi.
Troppi per una fusione in cera persa, e pochi per una tradizionale in terra.
Se il tuo interesse è orientato alla parte "artistica" del progetto, cioè
alla costruzione del modello, ti consiglio di fare come gli scultori dei
bronzetti, che si affidano ad una fonderia artistica per le fusioni,
riservandosi il lavoro creativo.
Se invece ti interessa l' aspetto tecnico del procedimento di fusione,
proverò ad aiutarti, anche se non mi sento in grado di garantirti il
risultato.
Diamo per scontato che hai realizzato il modello, oppure che hai un
originale che vuoi duplicare. Controlla innanzi tutto che l' oggetto non
abbia delle parti in "sottosquadro" che renderebbero oltremodo difficile il
processo di formatura del calco di fusione (nel caso tuo non dovrebbero
esserci).
Per prima cosa devi realizzare due "staffe di formatura", cioè due cassette
che contengano ampiamente il modello, di cui una senza fondo ( in pratica,
un perimetro chiuso).Le puoi realizzare in lamiera, o trovare qualcosa di
recupero.
Con un sistema di spinatura mobile, le devi accoppiare in maniera che
possano essere sovrapposte a registro una sull' altra.
Acquista in un magazzino di materiali edili della terra refrattaria, in una
drogheria del silicato di sodio ( chiamata volgarmente acqua di vetro), non
sò dove un po' di grafite o polvere di carbone.
Riempi con la terra refrattaria appena inumidita con il silicato la prima
staffa, costipandola bene. Affonda il tuo modello nella terra, sino a metà
 cioè sino al piano diametrale della canna ). Sovrapponi la seconda
cassetta, quella senza fondo, accoppiandola con le spine mobili.  Spolvera
la superficie con la grafite e/o polvere di carbone, riempi di terra e
costipa.
Separa delicatamente le due staffe, togli il modello, spolvera di grafite e
carbone le superfici che verranno bagnate dal metallo.
Realizza il canale di colata, che per un oggetto cilindrico come il tuo
andrebbe fatto ad una estremità, e il canale di spia, da fare all' altra
estremità in basso, ma risalente, con una forma ad U, sino all' altezza del
canale di colata (questo ti servirà sia come  sfiato per l' aria sia per
capire nella colata quando la forma sarà piena di metallo fuso).
Riaccoppia le due staffe. Sono pronte per ricevere il metallo.
E' tardi, e come dice quel cretino di Striscia la Notizia, "son stanco, son
stufo".
Se interessa la continuazione, mandami un replay e ci aggiorneremo in
seguito.
Scusa l' interruzione.
Cordialità
   Paul

 ciao e grazie
Continuo dal vecchio post:
La difficoltà nel realizzare il calco di formatura, nel tuo caso, è
determinata dalle piccole
dimensioni dell' oggetto, che ne impediscono il ritocco con utensili
manuali, come fanno
i formatori professionisti con i cosiddetti "lisciatoi".
Cerca di usate della terra di formatura molto fine, eventualmente
setacciandola fine.
Un' altra accortezza sarà quella di realizzare altri canali di sfogo dell'
aria, utilizzando
i supporti d' affusto che la canna senz' altro avrà a metà altezza, e che
potrai tagliare
una volta sformato dopo fusione; questo perchè, essendo l' oggetto piccolo,
il materiale
si raffredderà repentinamente, e potrebbe ostruire il canale fatto sul
fondo.
Passiamo alla colata:
La percentuale di stagno nella lega può variare dal 6 al 20 %; prova con un
valore
medio, ricordando che prima và fuso il rame e poi aggiunto lo stagno.
La lega fonderà completamente al raggiungimento dei 950 °C circa.
Se non disponi dei metalli singoli, fondi direttamente un bronzo ricuperato
da un rotta-
matore. Per disossidare il bagno, evitando inclusioni, puoi utilizzare del
borace che si
compra nei negozi di articoli tecnici per saldatura. Il borace và versato a
"presine" sul
bagno di metallo fuso (come si fà con il sale in una pietanza).
Occhio alla sicurezza !
Bastano poche goccie di metallo fuso per avere conseguenze devastanti !
Quindi guanti e grembiale di crosta pesante, ed occhiali o meglio visiera.
Buoni lavori
     Paul