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Titolo: x Fabbro et al. (Resistenza filettature bulloni)

 
semplificando la cosa alle filettature più comuni da ferramenta (non so 
se sia il passo 1.25 o 1.5, ma non importa) mi chiedevo :
 
esiste una formula approssimativa che consenta, noto il DIAMETRO nominale 
della vite, di stimare quanti giri di filettatura dovrebbero far presa 
per avere una resistenza al taglio (sradicamento per trazione pura) 
uguale alla resistenza allo stiramento assiale del bullone ?
 
Mi basta una formula molto grossolana e empirica (a naso direi che 
dovrebbe crescere al crescere del diametro del gambo, ma non sono sicuro 
perché non conosco il fattore di forma dei filetti di varia dimensione).
 
grazie

uguale alla resistenza allo stiramento assiale del bullone ?
 
Non so se c'entrasse con quello che chiedi tu, ma ho un ricordo vago e
sfumato che la vite va avvitata per una profondità uguale al suo
diametro, di più sarebbe inutile.
 
 
 
-- 
 
Byebye from Verona, Italy
 
Bernardo Rossi

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Ho appena fatto una brutta figura con le teorie degli archi.
Con viti e filetti sono messo anche peggio.
 
-- 
Fabbrogiovanni

 
 
Il manuale che ho consultato, per vite in trazione pura senza
 serraggio da per scontato che a spezzarsi sia la parte della vite
 fuori dal filetto. Cmq, un buon indizio viene dall' altezza di un
 dado adatto a quella vite.
 
 
-- 

 
 
Ottima risposta.


Io le ho sempre viste spazzate appena sotto il dado ove lo stesso abbia 
tutti i suoi filetti impegnati. Se cerchi conforto per un allestimento 
col bullone corto ... prendine uno più lungo, che è meglio, anche solo a 
guardarlo.
 
-- 
E. Delacroix
 
-- 
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mmm, ottimo. Non ci avevo pensato, ma col senno di poi, lo 
trovo logico.
 
Siccome talvolta ci sono dadi ribassati, "normali" o a collo 
alto, mi baso su quelli a collo alto e sto tranquillo quindi.
Danke
 
-- 
1) Resistere, resistere, resistere.
2) Se tutti pagano le tasse, le tasse le pagano tutti
Soviet_Mario - (aka Gatto_Vizzato)
 

 
 
 
no allora stavo valutando di fare delle placchette di 
giunzione legno metallo, con un certo numero di fori attorno 
lato legno ed un bullone centrale per bullone o barra.
 
E mi stavo ponendo il problema se potesse bastare un dado 
saldato in appoggio o se fosse meglio tipo anche fare sotto 
il foro passante e eventualmente un controdado sulla faccia 
opposta.
 
Ma poi mi sono detto : per caso è "overkill" ?
 
Pare di sì, insomma, e posso scansare il foro passante


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Tutto dipende dalla funzione dell'oggetto e dall'ambiente.
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 se sia il passo 1.25 o 1.5, ma non importa) mi chiedevo :
 
Pur non ricordando le formule, un amico ingegnere mi diceva che i 
bulloni approssimativamente saltavano all'interno, piuttosto che 
strappare i filetti, alle 3 volte il passo del filetto M, ovvero, nelle 
misure classiche, cose tipo
 
bullone m6, passo 1, rottura dopo 3 mm
bullone m10, passo 1.5, rottura dopo 4.5 mm
bullone m16, passo 2, rottura dopo 6 mm
 
Sperimentalmente direi che puo' essere, ovviamente questo vale per gli 
M, non per gli M passo fine (per esempio M16x1 dovrebbe rompersi a 3 mm, 
cosa chiaramente che non torna)
 
Questo per dire che se qualcuno lo sa (intendo il calcolo 
occhiometrico), interessa anche a me, che oramai i fori li faccio 
giudicare solo al cad.

 faccio giudicare solo al cad.
 
ma usi un CAD che è anche un modellatore fisico (ossia è un 
engineering tool) ? mecojoni


 tool) ? mecojoni
 
E' un cad per stampisti, io mi limito a usarlo per accomodare i pezzi ed 
esportarli verso il cam dove programmo le lavorazioni, e usa i default 
impostati dai vari cataloghi o dall'esperienza, certo fa anche altre cose.