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Titolo: Codici prodotti

In ditta stiamo dibattendo una questione "tecnica" sulla quale
forse qualcuno di voi puo' darmi un'opinione basata
su esperienze concrete.
Noi produciamo mobili. Il ciclo produttivo e':
0) prodotto grezzo (es. truciolare, MDF, ...)
1) lavorazione 1   (es. squadratura)
2) lavorazione 2   (es. foratura)
...
n) prodotto finito (es. porta, anta,...)
Nel nostro sw gestionale per ogni prodotto creiamo
due codici: uno che identifica il prodotto finito e
uno che identifica il prodotto grezzo. Nella distinta
del prodotto finito inseriamo poi il prodotto grezzo.
Il problema che ci stiamo ponendo e' il seguente:
e' bene codificare anche le fasi di lavorazione
intermedie (distinguere cioe' con codici diversi
un prodotto grezzo da un prodotto che ha subito la
lavorazione 1, da uno che ha subito la lavorazione 2,
cosi' via fino al codice del prodotto finito)?
I motivi che ci spingono a questa valutazione sono
sostanzialmente:
1) la necessita' di quantificare il valore della merce
    a magazzino (un pannello forato ha un valore diverso
    dallo stesso pannello allo stato grezzo)
2) la necessita' di gestire scarichi e carichi dei semilavorati
    che subiscono lavorazioni intermendie da terzi (es. la serigrafia)
Ovviamente la creazione di piu' codici per ogni prodotto implica
un aumento della complessita' di gestione....
Vi ringrazion fin d'ora per vostre eventuali considerazioni e
suggerimenti.
Ciao
Leandro
---
Bisogna credere nelle cose buone,
anche quando non esistono

 ha scritto nel
messaggio
news:c6l27p$cqgjh$2...@ID-98670.news.uni-berlin.de...

E' sicuramente più complesso, ma se vuoi avere una
corretta gestione devi per forza gestire la scheda
tecnica del prodotto.
Anche perchè così puoi gestire le giacenze, le
foto, i riordini etc di ciascun pezzo.
Ma ti ripeto è molto più complesso.
MAssimiliano

 foto, i riordini etc di ciascun pezzo.
Siamo daccordo.
Io cercavo pero' un opinione sul "fin dove spingersi"
nella creazione di codici "intermedi": dobbiamo infatti
considerare che nel 99% dei casi la lavorazione N
segue in catena la lavorazione N-1 (es.: il pannello
esce dalla squadratrice ed entra nella bordatrice).
In questi casi questioni come riordino (produzione)
e giacenza, non hanno senso di esistere.


 ha scritto nel
messaggio
news:c6l4o4$d5vd3$1...@ID-98670.news.uni-berlin.de...

Perchč? Metti per esempio che tu voglia monitorare
anche i tempi di passaggi da un macchianario
all'altro?
Putroppo se ti č ben chiaro il meccanismo, sarai
solo tu a voler e quindi dover valutare fino a che
punto monitorare.
Io, per mi anatura cerco di essere certosino.
MAssimiliano

 punto monitorare.
ecco e' su questo che gradirei considerazioni provvenienti
da altre esperienze (noi attualmente stiamo considerando di
codificare solo i livelli che prevedono una possibile lavorazione
del prodotto da parte di terzi, e quindi il pezzo viene movimentato
verso l'esterno).
Grazie ancora


 Leandro
dalla mia esperienza ti posso dire di andare a
fondo con la codifica.
Avere una serie di info ti permetterà di gestire
poi anche i costi di lavorazione: monitorando una
fase per esempio
in un'azienda abbiamo considerato che risultava +
costoso e lento rispetto all'outsourcing.
Il titolare ne aveva sentore, ma non ne aveva i
dati: ma come al solito prima diceva:"Io
sostanzialmente so già quanto mi costa, lo
vogliamo fare? facciamolo, ma è inutile". La prima
differenza che ho "sgamato" me la sono fatta
girare a me, come se avessero prodotto
internamente un pezzo in +.
MAssimiliano