Peintures/Fiche produit : Apprêt de gravure

Apprêt de gravure, apprêts de mordançage, apprêt auto-mordançant (Anglais : Etching primer)
 Fichier:Etch primer - technote.pdf

L'apprêt auto-mordançant est idéal pour peindre le métal nu afin de prévenir l’oxydation et surtout en utilisant le Weld-thru Etching primer (l'apprêt auto-mordançant pour soudures) pour les surfaces qui seront après soudés par soudures par points ou soudures par bouchons, l'apprêt auto-mordançant prévient l’oxydation entre les soudures ou la tôle est soudé. L'apprêt auto-mordançant est idéal pour créer une base nécessaire pour adhérer à la peinture.

## QU'EST-CE QUE L'APPRÊT DE GRAVURE

L'apprêt de gravure sont des peinture primaires métalliques mono-composants formulés avec une combinaison de résines pour maximiser l'adhérence aux diverses surfaces métalliques sur lesquelles ils peuvent être utilisés.

Un faible niveau d'acide phosphorique est présent dans ces amorces pour graver la surface métallique et améliorer l'adhérence. Les revêtements contiennent également un pigment anticorrosion au phosphate de zinc pour les surfaces en acier. Un point important à noter est qu'ils sont formulés avec des solides de faible volume de sorte que les accumulations de film peuvent être maintenues basses (10 -15μm).

## Utilisation

Des exemples des types de surfaces sur lesquelles ces produits seraient utilisés sont des tubes légers ou des surfaces en tôle mince qui ne peuvent pas être préparées par décapage abrasif. Dans de tels cas, la combinaison d'abrasion d'outil manuel / électrique et d'acide présent dans l'apprêt fournit généralement une adhérence suffisante pour permettre l'utilisation de finitions à deux composants en couche mince.

Les surfaces fortement corrodées ou celles qui peuvent être préparées par décapage abrasif seraient mieux servies par un apprêt époxy à deux composants tolérant les surfaces ou conventionnel, car ces produits offrent une meilleure protection contre la corrosion à long terme que les apprêts de mordançage.

### Avantages

Les avantages de ce type de produit par rapport aux les autres apprêts métalliques sont les suivants:

* Fournit une excellente adhérence sur une variété de métaux différents.
* Peut être appliqué avec un minimum de préparation (nettoyer, dégraisser et poncer, se reporter aux fiches techniques). La pigmentation au phosphate de zinc offre un certain degré de protection anticorrosion.

## Quand ne pas utiliser ?

Lorsqu'une protection contre la corrosion dans les environnements côtiers est requise, les apprêts de gravure ne sont pas adéquats. Un apprêt riche en zinc doit être utilisé dans le cadre d'un système à deux composants très résistant. Les apprêts de mordançage agissent en attaquant à l'acide la surface métallique. Par conséquent, ils ont peu d'effet sur les surfaces déjà peintes (y compris la tôle d'acier pré-revêtue comme Colorbond®). En fait, l'acide phosphorique présent dans le primaire de gravure peut interférer avec l'adhérence des revêtements ultérieurs, provoquant un délaminage.
Alors que le primaire de gravure doit être pulvérisé pour assurer un film mince et uniforme, la couche de finition peut être brossée.

### Précautions

Les précautions sont typiques pour tous les apprêts de mordançage monocomposant:

* Le produit est destiné à être utilisé dans des systèmes à couche mince (50 à 100μm d'épaisseur totale du film) et il n'est pas attendu qu'il fournisse le niveau de protection contre la corrosion réalisable avec les systèmes de revêtement de protection, que les couches de film recommandées (généralement autour de 10 μm, risque de délamination du revêtement) offrent.

La fenêtre de recouvrement relativement courte et restrictive peut créer des difficultés pour les travaux plus importants. Les apprêts de gravure sont pratiques pour l'apprêt de tous les types de métaux qui nécessitent un temps de rotation très rapide. Ils ne nécessitent qu'une couche très fine pour graver la surface du métal et créer une liaison tenace, degré de protection contre la corrosion.
Les caractéristiques de séchage rapide permettent d'appliquer la couche de finition peu de temps après l'application de l'apprêt Les couches minces limitent l'application aux métaux dans les environnements à faible corrosivité et ne conviennent pas aux couches intermédiaires et aux couches de finition très résistantes et à couche élevée.

L'apprêt auto-mordançant est idéal pour peindre le métal et crée la base nécessaire pour adhérer à la peinture.

# Que signifie Weld Through Primer?

Un apprêt à souder est un apprêt spécialement conçu appliqué sur les surfaces soudées. Ces apprêts sont généralement appliqués avant le processus de soudage. Le but d'une soudure à travers un apprêt est d'empêcher la corrosion et la rouille des joints métalliques lorsque deux pièces métalliques sont soudées ensemble et de fournir une protection permanente contre la corrosion sur les bords intérieurs des pièces métalliques soudées.

Lorsque des pièces métalliques sont soudées ensemble, il y a des parties (par exemple, les soudures par bouchons, les joints à recouvrement) qui deviennent inaccessibles pour une application appropriée d'apprêt, de revêtement ou de finition de surface. La solution pour ces portions est de pulvériser un apprêt soudable sur ces surfaces, d'effectuer le soudage puis de pulvériser un apprêt sur la soudure terminée. Ceci est complètement résistant à la rouille car le bain de fusion brûlera un peu de peinture protectrice autour de la soudure. La peinture de scellant de couture est appliquée pour antirouille un joint de recouvrement.

Dans de nombreux cas, un apprêt au zinc est appliqué sur les deux faces de la soudure par bouchons, puis un scellant de couture est appliqué car il est plus facile de lisser les coutures au lieu de l'alternative, qui consiste à lisser la couture à la main en portant des gants imbibés de lingette pour panneau, écaillage de pierre la zone enduite, peindre une couche de finition et enfin appliquer une protection contre la cire pour une protection permanente contre la rouille de la soudure.

Edgar Cisneros

* test etching primers weld thru
* resultats après exposition aux éléments

## Liens externes exemples produit d'apprêts de gravure

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Eastwood : Etching primer