Paslanmaz Çelik Kesme

Şantiyede paslanmaz çeliği kesmek için doğru aletlere sahip olmak ve doğru işlemi kullanmak, sonsuza kadar süren kaba bir kesim ile normal temiz bir kesim arasındaki farkı yaratabilir.

Bu kulağa bariz gelebilir, ancak önce parçaları üreticiniz tarafından doğru boyuta kesip kesemeyeceğinizi görmelisiniz. Üreticiniz, muhtemelen, iş sahasında kesilmesi gereken maliyete kıyasla maliyetin bir kısmı için bunu yapmak için uygun ekipman ve deneyime sahiptir. Şantiyede bazı ölçümlerin her zaman yapılması gerekeceğinden bunun her zaman mümkün olmadığını biliyoruz.

Bu makale, şantiyedeki mimari uygulamalar için paslanmaz çeliği kesmeye yöneliktir, bu nedenle kesme, lazer kesim, su jeti, soğuk testere ve alev kesme tartışmasını atlayacağız ve kesme sacına, yapılara ve çubuğa daha az odaklanacağız 1 / 8 inç kalınlığında. Bu uygulamalar için aletler kesme testereleri, aşındırıcı testereler, kesmek testereleri ve şerit testereleri içerir.

Paslanmaz Çelik Özellikleri

Paslanmaz çelik ile çalışma konusunda yeniyseniz, temel malzeme özelliklerinin farkında olmalısınız.

İlk olarak, paslanmaz çeliği mekanik olarak kesebilir ve kesilen kenarlardaki korozyon direncini koruyabilirsiniz. Galvanizli çelik gibi bazı malzemeler, korozyona dayanıklı çinko yüzey kaplamasına sahiptir. Altta yatan malzemeyi açığa çıkardığınızda galvanizli çelik korozyona uğrayacaktır. Bununla birlikte, paslanmaz çelik boyunca tutarlıdır ve mekanik olarak kesildiğinde, doğal olarak korozyona dayanıklı pasif bir film oluşturur.

Dikkat edilmesi gereken bir diğer özellik, özellikle 300 serisinde paslanmaz çelik işinin sertleşmesidir. Bu, malzemeye nüfuz ettikçe malzemenin sertleşeceği anlamına gelir ve aynı basınç ve hız ile devam etmeyi zorlaştırır.

Paslanmaz Çelik Kesmenin Temelleri

Aletin dışındaki temel hususlar (i) besleme / basınç, (ii) bıçak hızı, (iii) yağlama ve (iv) bıçak aralığıdır.

Besleme / basınç neredeyse her zaman paslanmaz çelik ile ağır olacaktır. Paslanmaz çelik çok sert bir malzemedir ve bıçağınızı hızlı bir şekilde matlaştırabilir, bu da bıçak üzerindeki malzemenin üzerine baskı yapmayı önemli hale getirir. Besleme hızları paslanmaz çelik alaşımına göre değişir, ancak Östenitik kaliteler (300 serisi) için uygun besleme 1/4 inç ila 1/2 inç malzeme için saniyede 1.7 ila 2.3 yüzey ayağı, 1 için saniyede 1 ila 1.7 yüzey ayağıdır. 4 ila 12 inç için saniyede 0,7 ila 1,2 inç feet.

Bıçağın hızı her zaman yavaş olmalıdır; alüminyum veya demir dışı malzemeleri kesmekten daha yavaş ve ahşap kesmekten çok daha yavaştır. Östenitik paslanmaz çelik kaliteleri için, dakikada strok cinsinden uygun bir hız, strok başına 0.006 inç besleme ile yaklaşık 80 olacaktır. Sırtüstü (kesmek testereleri) olan bir testere yöntemi kullanıyorsanız, bıçağın sertleşmesini ve donmasını önlemek için bıçağın yüzeyden kaldırılması kritik önem taşır. Bıçak hızını değiştirmenin yaygın göz ardı edilen bir yolu, bıçağın çapını değiştirmektir. Bıçak çapı ne kadar büyük olursa, RPM sabit tuttuğunuzda dış çevre o kadar hızlı döner.

Yağlama için, çözünür bir yağ emülsiyonu çoğunlukla ısıyı dağıtmak ve malzeme talaşlarını çalışma alanından uzaklaştırmaya yardımcı olmak için bir kesme sıvısı olarak kullanılır. Daha ince mastar malzemelerini kesmek için küçük eğimli bıçaklar kullanılmalı ve malzeme kalınlığı arttıkça diş aralığı da artmalıdır.

İnce mastar malzemesi için, onu sertleştirmek ve bükülmeyi önlemek ve bıçağın malzemeyi tutmasını önlemek için 1/4 inç kontrplak bir hurda parçası veya malzemenin altına benzer bir şey yerleştirmeye yardımcı olabilir.

Bıçağın malzemesi için, alet şirketleri mevcut malzemeleri sürekli olarak tanıtmakta ve geliştirmektedir. Minimum hızda yüksek hızlı çelik bıçaklar kullanmak isteseniz de, sermet, sermet / karbür karışımları veya gelişmiş bir karbür / tungsten karbür de vardır.

Kesme Testereleri

Son on yılda, şantiye kesimini kolaylaştırmak için yeni nesil portatif metal kesme testereleri kullanıma sunuldu. Bunların bazı örnekleri Morse metal şeytanı, Dewalt metal işleme kesme testereleri ve Liman Taşımacılığı gibi mağazalarda ithalat vuruşlarıdır. Bu araçlar mümkün olmuştur, çünkü ısıyı iş parçasından uzaklaştırmak için tasarlanmış bıçak metalurjisi ilerler ve kesmeyi kolaylaştırmak için şekil ve sertliği arttırır. Bu kesme testereleri açı, yapısallar, inşaat demiri, kirişler, saplamalar ve daha fazlasını kesmek için kullanılabilir ve daha temiz bir kesim sunarken taşlama makinesinde bir kesme tekerleği kullanmaktan 5-10 kat daha hızlıdır.

Bu yeni kesme testereleri genellikle yağlama kuralına istisnadır. Modelinizin kullanım kılavuzunu açıkça gözden geçirmelisiniz, ancak çoğu üretici bu testereleri kuru çalıştırmanızı tavsiye eder (yağlama olmadan).

Bu testerelerden herhangi biriyle, uygun güvenlik önlemleri almak önemlidir. Bunlar, kesilen malzemenin uygun şekilde kelepçelenmesi, yüzünüzü korumak için bir yüz maskesi takılması ve operasyon muazzam miktarda gürültü yarattığı için işitme koruması giyilmesini içerir. Ayrıca, bu metal kesme daire testereleri, yüksek hızlı çelik bıçaklarla değiştirilemeyen karbür bıçaklar için tasarlanmıştır.

Bu araçların işletme maliyeti bir sorun olabilir. Bu bıçakların çoğu, paslanmaz çelik firmaları için yedek bir bıçak için 100 $ 'a mal olabilir, 800 ila 1.500 kesimin sınırlı bir ömrüne sahiptir ve yeniden paylaşılamaz.

Güç ve El Hack Testereleri

Paslanmaz çelik el kesmek testeresi ideal değildir ve sadece hafif gösterge çubuğunda ve küçük çaplı çubuk, tüp ve boruda kullanılmalıdır. Daha ince mastar malzemesi için (16 Mastar veya ~ 1/16 ”e kadar), inç başına 32 dişten oluşan bir dalga seti bıçağı uygun olur ve daha ağır mastar için inç başına 24 dişten oluşan bir dalga veya raker seti bıçağı daha uygun olur . Malzemeye her zaman temas eden iki diş olmalıdır.

Operatör, dakikada 30 ila 50 strok arasında hafif ancak sabit basınçla uzun, düz stroklar kullanmalıdır. İş sertleşmesini önlemek için, arka strokta, özellikle 300 serisi paslanmaz çelikleri keserken, binmeyi ve yüzeyin sertleşmesini önlemek için bıçak yüzeyden kaldırılmalıdır.

Soğutmayı en üst düzeye çıkarmak için çalışma alanına bir emülsiyon veya çözünür yağ / kesme sıvısı dökülmelidir.

Bant testereleri

Şantiyede uygun bıçakla bir şerit testerenin ayarlanması daha zor olsa da, genellikle kesimde zaman kazanabilir. Şerit testere kullanımı ile ilgili hususlar el testeresininkine benzer. Kesim yeterince yağlanmalıdır (dakikada en az 30 damla). Malzeme kalınlığı arttıkça (1/4 ”ila 3/4 için inç başına 24 veya 14 diş) diş aralığı arttıkça daha ince malzemeler (16 Gauge veya 1/16 inç'e kadar inç başına 32 diş) için daha ince eğimli bıçaklar kullanılmalıdır. ”Kalın, 3/4” ila 1 3/8 ”için inç başına 10 diş).

Aşındırıcı Testereler

Aşındırıcı testereler veya kesme taşları, daha kalın paslanmaz çelikleri kesmek için yaygın bir yoldur, ancak dağınık olmalarına ve kesin olmayan bir kesim bırakmalarına rağmen. Bu uygulama için bir aşındırıcı testerenin yüksek hızlarda dönmesi gerekir. Kesme işlemlerinde çözünür bir yağ emülsiyonu yağı ve kauçuk bazlı kullanılır. Seçilen diskin özel bir disk olması ve diğer malzemelerle kontamine olmaması önemlidir. Örneğin, aynı disk çeliği kesmek için kullanıldıysa, çelikten malzeme paslanmaz çeliğe gömülebilir ve parçanın yenilenmesini gerektiren paslanma görünümü verebilir.

Tüm büyük dağıtım evleri (McMaster Carr, MSC Industrial ve Grainger), 4 1/2 inç taşlama makinenizle kullanılmak üzere tasarlanmış kesme taşlarını taşır. Tıpkı kendi yerlerinde "kesme taşları" için ve öğütücünüz için çardak ve tekerlek çapını seçin.