Dökme Taş ve Prekast GFRC Arasındaki Fark

Bir projede hangi ürünün kullanılacağına karar verirken dökme taş ve prekast GFRC arasındaki farkları anlamak önemlidir. Malzemelerin çeşitli benzerlikleri vardır ve mimarlar ve inşaatçılar, uygulamaları diğeri için daha uygun olsa bile genellikle bir malzemeyi tercih ederler.

Bununla birlikte, bu malzemelerin uygulamalarını karıştırmak her zaman başarısız bir proje ve mutsuz bir müşteri için bir reçete olmamakla birlikte, sadece makyajları ve kirlere karşı dayanıklılıkları değil, aynı zamanda mukavemeti açısından da önemli farklar olduğunu bilmek önemlidir. görünüm, kullanım ve dayanıklılık.

Dökme taş nedir?

Dökme taş, doğal kumlar, kuvars, granit, kireçtaşı, mermer, Portland çimentosu, mineral oksit renklendirici pigmentler ve kalsit dahil olmak üzere hem kaba hem de ince agregaların bir karışımı kullanılarak yapılan oldukça rafine prekast yapı taşıdır. Karışım hazır olduğunda, doğal kesilmiş taşınkine benzeyen yoğun bir doku vermek için sağlam kalıplara itilir. Mermer, traverten, kayrak taşı, göztaşı, kireçtaşı, granit ve kumtaşı gibi çok çeşitli renk ve taş kaplamalarda kullanılabilir. Dökme taş, tuğla yerine de kullanılabilir. Bazı malzemelerden farklı olarak, hava koşulları, zamanla dökme taş görünümünü iyileştirme eğilimindedir ve daha doğal görünmesine yardımcı olur.

Dökme taş, mimari süs, süs veya cephe olarak kullanım için son derece uygundur. Dahası, betonun hem yapısal avantajlarına hem de doğal kesme taş estetiğine sahip olmasına izin vererek takviye edilebilir. Dökme taş iki şekilde üretilir: ıslak döküm ve kuru tampon. Süreçlerde önemli farklılıklar vardır, ancak her ikisi de bir çeşit benzetilmiş doğal kesme taş görünümü ile sonuçlanır. Örneğin, kuru tampon dökümü genellikle kumtaşı veya kireçtaşı ile sonuçlanır. Bu arada, ıslak döküm yöntemi kumtaşı, granit, arduvaz ve daha fazlası gibi daha geniş olasılıklarla sonuçlanır.

Kuru döküm ve ıslak dökme taş

Islak döküm ile kuru döküm taşı arasındaki en büyük fark su içeriği ve çökme miktarıdır (sentetik bir taş karışımının ne kadar uygulanabilir ve esnek olduğu için bir endüstri terimi). Adından da anlaşılacağı gibi, ıslak döküm kuru tampondan önemli ölçüde daha fazla su içerir ve bu nedenle ıslak döküm 3 ila 4 inç çökme gösterir. Kuru tampon döküm taşı için neredeyse hiç su yoktur ve beton karışımında herhangi bir çökme yoktur, bu da şekillendirilmesi çok daha zordur.

Islak dökme taş artıları

Islak dökme taş üretilirken, betonun kalıplara dökülmesi için önemli ölçüde daha az çaba sarf edilmesi gerekmektedir. Sadece içine dökün ve ardından eşit şekilde oturduğundan emin olmak için beton bir titreşim aleti ve mala kullanın. Buna ek olarak, kalıp malzemeleri üzerinde çok fazla kısıtlama yoktur, bu da en uygun ve en uygun malzemeleri kullanmanıza olanak tanır.

Ayrıca, ıslak dökme taş, tekstüre katkı maddeleri ve geciktiriciler gibi kalıp öncesi kalıp işlemlerine daha elverişlidir. Ek olarak, kumlama ve asitle dağlama gibi kür sonrası tedavilerle farklı tipte finisajlar elde etmek mümkündür. Islak dökme taş pürüzsüz bir yüzey elde etmek için bile dökülebilir. Ayrıca, daha büyük agregalar ıslak döküm içine dahil edilebilir ve kalıp sökme sırasında hasar görme şansı daha azdır.

Islak dökme taş eksileri

Islak döküm taşıyla, günde sadece bir kez bir kalıp kullanabilirsiniz, çünkü ıslak döküm karışımının kurulması ve sertleşmesi zaman alır. Buna ek olarak, ıslak dökme taşın tam dayanım potansiyeline ulaşması daha uzun sürer ve bu nedenle taşın erken dayanımı kuru tamponla yapılmış dökme taşınki kadar yüksek değildir.

Islak dökme taş, kalıptan çıkarıldıktan sonra da düzgün görünmesi için ekstra detaylara ihtiyaç duyar. Kuru tampon yöntemiyle, baştan temiz bir görünüm elde etmek çok daha az sorun teşkil eder, genellikle sadece küçük detaylandırmalar gereklidir. Kuru tampon yöntemiyle yapılan dökme taş da doğal bir kireçtaşı görünümüne sahiptir. Bununla birlikte, ıslak dökme taşın aynı görünüme sahip olması için asitle dağlama gibi yüzey işlemlerinden geçmesi gerekir.

Kuru tamp döküm taşının artıları

Kuru tampon döküm taşı, hızlı bir kalıptan çıkarma süresi ve iş günü boyunca aynı kalıba birçok kez dökülebilmesi ile karakterizedir. Buna ek olarak, taş kireçtaşı görünümü elde etmek için herhangi bir ek işleme tabi tutulmasına gerek yoktur.

Dahası, kuru tampon ile yapılan dökme taş gerçekten temiz, doğal görünüyor ve ıslak dökümden çok daha yüksek bir erken mukavemete sahip. Kuru tampon kullanılarak yapılan dökme taş, kalıp sökme sonrası onarımlar için ıslak dökme taştan daha elverişlidir.

Kuru Tampon Dökme Taş Eksileri

Kuru tampon döküm taşı, su buğulanması ve buharla sertleştirmenin yanı sıra bakımı ve kurulumu oldukça maliyetli olabilecek sıkıştırma ekipmanını içerir. Ayrıca, geleneksel kireçtaşı dokusunun yanı sıra, kalıp uygulanmış renkler veya dokular gibi diğer yüzey işlemlerinin gerçekleştirilmesi imkansızdır.

Buna ek olarak, kalıptan çıkarma sonrası çok daha az detaylandırma gerekli olsa da, kalıp sökme işlemi sırasında kuru tampon için detaylandırma için ek bir adım gereklidir. Kuru tampon ayrıca pürüzsüz bitmiş taş üretemez.

Prekast GFRC nedir?

Mimari prekast beton ararken, karşılaşacağınız iki tür beton karışımı vardır: geleneksel beton ve Cam Elyaf Takviyeli Beton (GFRC). Bir sonraki projeniz için hangisi daha iyi bir seçim? GFRC'nin tam olarak ne olduğunu ve konvansiyonel betona göre avantajlarını anlamak bu kararı verirken önemlidir.

Geleneksel beton bugün yaklaşık on yıl önce olduğu gibi yapılır: basit bir kum, bezelye çakıl (veya diğer taş agregası), Portland çimentosu ve kaldırım taşı, kaldırım gibi oluşturulmuş taşı dökmek için kullanılabilecek su karışımı . Bununla birlikte, mimari prekast endüstrisi söz konusu olduğunda, konvansiyonel beton eskiden olduğu standart değildir ve GFRC tarafından devralınmaktadır.

GFRC aslında yüksek performanslı özel bir beton karışımıdır. Adından da anlaşılacağı gibi, beton karışımına, geleneksel betona göre gelişmiş yapısal özellikler kazandıran cam elyafı içerir, bu da genellikle eşdeğer bir mukavemet elde etmek için bir tür çelik dikdörtgen profil fiyatları takviyesi gerektirir. Fiberglas dışında, GFRC için karışım ayrıca çimento, akrilik polimer, ince kum agregası ve diğer performans katkılarını içerir. GFRC'yi bir proje için kullanmak biraz karmaşık olabilirken, faydalar genellikle eklenen karmaşıklıktan daha ağır basar.

Prefabrik GFRC'ye karşı dökme taş

Prekast GFRC ve dökme taşın avantajları ve dezavantajları vardır. Hangisinin amacınıza daha uygun olduğu nihai seçim bunlara gelir.

Dökme taş artıları

Dökme taş, doğal taşı maliyetin sadece bir kısmıyla çoğaltmak için güvenilir bir yöntem olarak uzun süredir kullanılmaktadır. Dahası, dökme taşı farklı şekillerde kalıplayabilir ve ona çok çeşitli hassas renkler verebilirsiniz. Üretilen bir ürün olduğundan, üretim yöntemi tutarlı bir şekilde kaliteli bir ürün üretmek için mükemmelleştirilebilir.

Ek olarak, dökme taş istediğiniz herhangi bir uygun uzunluğa kolayca kesilebilir. Aynı zamanda zamanla test edilmiş donma-çözülme dayanıklılığı sağlar, böylece daha soğuk iklimlerde nispeten güçlü ve iyi bir seçimdir. Hem mimari prekast beton hem de kireçtaşı yerine kullanılabilir.

Dökme taş eksileri

Tüm bu faydalara rağmen, dökme taş sınırlamaları ile birlikte gelir. Minimum yük taşıyıcı ve yapısal olmayan olarak belirtildiği durumlarda prekast beton için ikame edilebilirken, prekast betonun yapısal olduğu durum böyle değildir. Ayrıca, dökme taş bir bölme 4 duvar malzemesidir. Bu nedenle, bağlantı yöntemlerinin ve boyutlarının, duvarcılık yüklenicisinin çalışmaları kapsamında olması gerekir.

Buna ek olarak, kuru tampon kullanılarak yapılan dökme taş büyük paneller yapmak için kullanılamaz. Dökme taş da asla doğal taş kadar gerçekçi görünmeyecek ve renk her zaman zamanla değişecektir.

Prekast GFRC artıları

Piyasada nispeten yeni olmasına rağmen, GFRC'nin bazı belirgin faydaları vardır. GFRC yüksek eğilme ve basınç dayanımına sahiptir; daha fazla güç için herhangi bir dahili çelik takviyeye ihtiyaç duymaz. İçsel gücü ayrıca daha esnek hale getirme avantajını da beraberinde getirir. GFRC, 1 ila 1 inç kadar düşük bir kalınlığa sahip olabilir, bu da duvar panelleri yapmak için ideal bir malzeme olabilir. Ayrıca ilave konaklama yeri gerektirmez.

GFRC ayrıca çok ağır değildir ve düşük ağırlığı nedeniyle yapısal bileşenler üzerinde daha az stres oluşturur. Bu sadece elleçlemeyi kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda malzemeyi küvetler, duvar panelleri, yüzer lavabolar, yer karoları ve tezgahlar gibi yapılar için de uygun hale getirir. Buna ek olarak, herhangi bir ek desteğe ihtiyaç duymadan daha büyük açıklıklar için kullanılabilir ve açıklıkların genişletilmiş boyutu ile başa çıkma, makyaj dolapları ve tezgahlarda daha az dikiş olacaktır. Malzemenin yoğun yüzeyi aynı zamanda düşük oranda sıvı emilimini kolaylaştırır ve lekelere karşı koruma sağlar.

GFRC ayrıca, birden fazla üründe bile mükemmel renk tutarlılığı vaat ediyor. Püskürtülen yüz kaplama yöntemini kullanarak geniş bir alanın yüzeyini sadece bir karışımdan kaplayabilirsiniz. Sonuç olarak, bir karıştırıcıdan diğerine hata olmayacaktır. Daha sonra GFRC, daha büyük bir alandaki veya çoklu prekast bileşenlerin bulunduğu bir yerde yer karoları ve duvar panelleri için kullanılabilir.

Ek olarak, GFRC erken yüksek dayanımlı kürlere sahiptir. Başka bir deyişle, hem son işlem hem de sızdırmazlık aşamalarından güvenli ve daha erken bir şekilde ele alınabilir ve yerleştirilebilir. Bu nedenle, GFRC ile projeyi daha da geliştirmek için zamanınızı serbest bırakarak kısa teslim süresinin tadını çıkarabilirsiniz.

Precast GFRC eksileri

Tüm bu avantajlar etkileyici gibi görünse de, GFRC'nin sınırlamalardan adil bir payı vardır.

GFRC sünek değildir, bu yüzden kırılmadan değişiklik yapılamaz. Ayrıca oldukça pahalıdır. Akrilik kopolimer ve katkı maddeleri ile birlikte kullanılan fiberglas, fiyatın büyük ölçüde artmasını sağlar. Kendi kendine karıştırmak da zordur, bu nedenle sadece karıştırmak için değil, aynı zamanda dökmek için bir yükleniciye ihtiyacınız olacaktır.

GFRC'nin çok yönlü olabileceği doğru olsa da, düzgün bir şekilde dökülmez veya uygulanmazsa kolayca ayrılabilir. Ayrıca, kullanılan elyaf türüne bağlı olarak, ortaya çıkan beton oldukça ağır olabilir. Kesin lif miktarının bir beton partisinde olması da önemlidir. Testler, fiberdeki küçük değişikliklerin bile betonun mukavemetini olumsuz etkileyebileceğini göstermektedir.

Son olarak, hem sertliği hem de çekme mukavemetini arttırmak ve daha iyi performans göstermesini sağlamak için betona lifler eklenir. Ancak, korozyon performansı düşürebilir.

Dökme taş için tipik uygulamalar

Tipik olarak, dökme taş dekoratif amaçlar için kullanılır. Granit, mermer ve doğal kireçtaşına ayrıntılı olarak benzediği için dekoratif dış cephe kaplamaları için bir ürün olarak kullanılmaktadır. Bir diğer yaygın kullanım, kireçtaşının görünümünü çoğaltmaktır.

Daha önce de belirtildiği gibi, mimari bir kaplama, süsleme, özellik veya döşeme olarak da kullanılır. Su tablaları, tabanlar, kopingler, pencere etrafları, tırnaklar, kapılar, bantlar ve eşikler için de kullanılabilir. Bazı durumlarda, korkuluk çubuğu, sütun ve top gibi dekoratif parçalar için de kullanılabilir.

GFRC nerede kullanılır?

GFRC sadece eski binaların cephelerini restore etmek ve yeni binaların dış cephelerini yenilemek için kullanılmıyor. Binalarda tavan ve duvar yapımında da kullanılmaktadır. Kullanımı su özellikleri ve çevre düzenlemesinde de görülebilir. Dahası, herhangi bir oyuncuya dökülme kabiliyeti göz önüne alındığında, heykeller, kayalar ve prefabrik kayalar için uygundur. Bazı yeryüzü heykelleri anma taşları, tek parça şelaleler ve diğer manzara heykelleri için de kullanır.

GFCR hala yeni ve henüz tam olarak kullanılmıyor. Bununla birlikte, hafif tasarımı ve dayanıklılığı ile aşağıdaki amaçlar için de kullanılmaktadır:

Binanın çekirdek yapısının diğer çimento bazlı ürünleri destekleyemediği yapılar

Yapısal desteğin yetersiz olduğu yapılar

Daha büyük parçaların kurulumu kolaylaştırabileceği karmaşık tasarımlara sahip yapılar

Vasıflı ustaların bulunmadığı yerlerde, kurulum ve donanım donanımının kısıtlanması

İç mekan uygulamaları, geçiş alanları ve iç ve dış mekanlarda

Her iki malzemede de gizli bağlantı elemanı montajı için seçenekler var mı?

Bu malzemelerin her ikisi de gizli bağlantı elemanları ile monte edilebilir, ancak mevcut montaj seçenekleri farklıdır.

Dökme taş genellikle KEIL alttan kesme ankrajları gibi ankrajları kabul etmeye hazır montaj delikleriyle birlikte gelir, ancak üretici genellikle ankrajları veya montajları kendileri sağlamaz. Buna benzer sistemler için, Monarch’ın Altında Ankraj Sistemi hemen hemen her uygulamada kullanılabilir.

Öte yandan, GFRC tipik olarak üretim sırasında panele dökülen ankrajlara sahiptir. Monarch’ın GFRC için Gömülü Ankraj Sistemi LW1250 sistemimizle çalışır ve çinko veya naylon uçlar için seçeneklerimiz mevcuttur.