Serie Generale n. 265 del 12-11-1994
SUPPLEMENTI ORDINARI
MINISTERO DELL'INTERNO
MINISTERO DELL'INTERNO
DECRETO MINISTERIALE 13 ottobre 1994
Approvazione della regola tecnica di prevenzione incendi per la progettazione, la costruzione, l'installazione e l'esercizio dei depositi di G.P.L. in serbatoi fissi di capacita' complessiva superiore a 5 m(Elevato al Cubo) e/o in recipienti mobili di capacita' complessiva superiore a 5.000 kg. (GU Serie Generale n.265 del 12-11-1994 - Suppl. Ordinario n. 142)

IL MINISTRO DEL'INTERNO
DI CONCERTO CON
IL MINISTRO DELL'INDUSTRIA, DEL COMMERCIO E DELL'ARTIGIANATO

Visto l'art. 1 della legge 13 maggio 1961, n. 469;
Visto l'art. 2 della legge 26 luglio 1965, n. 966;
Visto l'art. 2 della legge 18 luglio 1980, n. 406;
Visto il decreto del Presidente della Repubblica 27 aprile 1955,
n.547;
Visto il decreto del Presidente della Repubblica 29 luglio 1982,
n.577;
Visto il decreto ministeriale 31 marzo 1984: "Norme di sicurezza
per la progettazione, la costruzione, l'installazione e l'esercizio
dei depositi di gas di petrolio liquefatto con capacità complessiva
non superiore a 5 m3";
Rilevata la necessità di emanare disposizioni di sicurezza
antincendi per la progettazione, la costruzione, l'installazione e
l'esercizio dei depositi di g.p.l. in serbatoi fissi di capacità
complessiva superiore a 5 m3 e/o in recipienti mobili di capacità
complessiva superiore a 5.000 kg;
Vista la regola tecnica elaborata dal Comitato centrale tecnico
scientifico per la prevenzione incendi di cui all'art. 10 del decreto
del Presidente della Repubblica 29 luglio 1982, n. 577;
Visto l'art. 11 del citato decreto del Presidente della Repubblica
29 luglio 1982, n. 577;
Espletata la procedura di informazione prevista dalla legge 21
giugno 1986, n. 317;

Decreta:

È approvata la regola tecnica di prevenzione incendi per la
progettazione, la costruzione, l'installazione e l'esercizio dei
depositi di g.p.l. in serbatoi fissi di capacità complessiva
superiore a 5 m3 e/o in recipienti mobili di capacità complessiva
superiore a 5.000 kg, allegata al presente decreto. Sono abrogate le
parti prima e quarta dell'allegato 1 alla circolare del Ministero
dell'Interno S.A. n. 74 del 20 settembre 1956, per quello che attiene
ai depositi con serbatoio fisso, e la circolare del Ministero
dell'interno S.A. n. 64 del 23 giugno 1973.
Il presente decreto sarà pubblicato nella Gazzetta Ufficiale
della Repubblica italiana.
Roma, 13 ottobre 1994

Il Ministro dell'interno
MARONI
Il Ministro dell'industria,
del commercio e dell'artigianato
GNUTTI

REGOLA TECNICA DI PREVENZIONE INCENDI PER LA PROGETTAZIONE, LA
COSTRUZIONE, L'INSTALLAZIONE E L'ESERCIZIO DEI DEPOSITI DI
G.P.L. IN SERBATOI FISSI DI CAPACITÀ COMPLESSIVA SUPERIORE A
5 M3 E/O IN RECIPIENTI MOBILI DI CAPACITÀ COMPLESSIVA SUPERIORE
A 5.000 kg

TITOLO I
CAMPO DI APPLICAZIONE

1.1 Le presenti disposizioni stabiliscono i criteri di sicurezza
antincendi per la progettazione, la costruzione, l'installazione e
l'esercizio di nuovi depositi di G.P.L. per tutti gli usi aventi
capacità come in oggetto.
Per quanto riguarda i depositi e gli impianti soggetti a notifica
ai sensi dell'art. 4 del D.P.R. 17/5/88 n. 175 e successive modifiche
ed integrazioni e quelli soggetti a dichiarazione (art. 6 D.P.R.
175/88) allorchè le quantità di ogni singola sostanza risultino
superiori alle soglie indicate nell'art. 6 comma 2 del D.P.C.M.
31/3/89, le presenti disposizioni costituiscono un orientamento
progettuale da verificare sulla base delle previste analisi di
rischio.
Le modalità per l'adeguamento dei depositi esistenti sono
stabilite al titolo XV.
1.2 Non rientrano nel campo di applicazione del presente decreto:
a) i depositi refrigerati e criogenici;
b) i depositi in caverna,
c) gli impianti di distribuzione stradale già
regolamentati con D.P.R. n. 208 del 12.1.1971 (G.U. n. 109
del 3 maggio 1971) e successive modificazioni.
1.3 Sono soggetti alle presenti disposizioni gli impianti
indicati al precedente punto 1.1 in cui siano utilizzate una o più
delle seguenti miscele commerciali, definite dalla 13a Serie di Norme
integrative del 28 febbraio 1960 al Regolamento approvato con D.M. 22
luglio 1930:
MISCELA A (Butano commerciale): tensione di vapore a 70 C (gradi
centigradi) non superiore a 10,79 bar e densità a 50 C (gradi
centigradi) non inferiore a 0,525;
MISCELA AO: tensione di vapore a 70 C (gradi centigradi) non
superiore a 15,69 bar e densità a 50 C (gradi centigradi) non
inferiore a 0,495;
MISCELA A1: tensione di vapore a 70 C (gradi centigradi) non
superiore a 20,6 bar e densità a 50 C (gradi centigradi) non
inferiore a 0,485;
MISCELA B: tensione di vapore a 70 C (gradi centigradi) non superiore
a 25,5 bar e densità a 50 C (gradi centigradi) non inferiore a
0,450;
MISCELA C (Propano commerciale): tensione di vapore a 70 C (gradi
centigradi) non superiore a 30,4 bar e densità a 50 C (gradi
centigradi) non inferiore a 0,440.
TITOLO II
TERMINI, DEFINIZIONI E TOLLERANZE DIMENSIONALI
2.1 Per i termini, le definizioni e le tolleranze dimensionali
si rimanda a quanto emanato con D.M. 31 novembre 1983 (G.U. n. 339
del 12.12 1983). Inoltre, ai fini del presente decreto, si definisce:
APPARECCHIATURA DI IMBOTTIGLIAMENTO: bilancia singola o multipla o
altro sistema equivalente utilizzato per il riempimento dei
recipienti mobili;
BARRIERA D'ACQUA: sistema di protezione attiva antincendio realizzato
mediante tubi provvisti di ugelli spruzzatori rivolti verso l'alto o
verso il basso allo scopo di diluire le perdite di g.p.l. portando la
miscela aria/gas al di fuori del campo di infiammabilità e
delimitare gli effetti dell'irraggiamento in caso di incendio;
BONIFICA DI SERBATOIO O RECIPIENTE: rimozione degli idrocarburi
contenuti nel serbatoio o recipiente, in modo che l'atmosfera residua
sia al di sotto del 20% del limite inferiore di esplosività;
CAPACITÀ COMPLESSIVA DI UN DEPOSITO ESPRESSA IN MASSA: quantità
massima di G.P.L., espressa in kg, che può essere detenuta nel
deposito sulla base di apposita autorizzazione (in serbatoi fissi e/o
in recipienti mobili);
CAPACITÀ DI RIEMPIMENTO DI UN RECIPIENTE MOBILE: quantità massima
di G.P.L., espressa in kg, che è consentito immettere nel
recipiente;
CAPACITÀ DI RIEMPIMENTO DI UN SERBATOIO FISSO ESPRESSA IN MASSA:
quantità massima di G.P.L., espressa in kg, che è consentito
immettere nel serbatoio (vedasi Tabella n. 1);
CAPACITÀ DI UN SERBATOIO O DI UN RECIPIENTE: volume geometrico
interno del serbatoio o del recipiente;
CUSTODIA: servizio svolto all'interno dell'impianto da persona
formalmente incaricata, prevalentemente presente nell'impianto
stesso;
DEPOSITO: complesso costituito da uno o più serbatoi fissi e/o
recipienti mobili, che può comprendere altri elementi, indicati
nell'articolo 4.1.1;
DEPOSITO SEPARATO DI RECIPIENTI MOBILI: deposito ad uso commerciale,
distinto rispetto allo stabilimento di imbottigliamento, in cui
vengano immagazzinati provvisoriamente recipienti mobili pieni
destinati alla vendita nonchè recipienti mobili vuoti;
DISPOSITIVO DI TRAVASO: apparecchio fisso per il caricamento e lo
scaricamento di ferrocisterne, autocisterne o navi cisterne;
G.P.L. (Gas di Petrolio Liquefatto): gas liquefattibile a temperatura
ambiente, avente tensione di vapore massima di 18 bar a 50 C (gradi
centigradi) e densità non inferiore a 440 kg/m3 a 50 C (gradi
centigradi), costituito prevalentemente da idrocarburi paraffinici e
olefinici a tre o quattro atomi di carbonio;
MURO DI SCHERMO: muro in cemento armato dello spessore non inferiore
a 15 cm avente dimensioni tali (lunghezza ed altezza) da intercettare
tutte le rette che, partendo dal perimetro di un elemento pericoloso,
raggiungano un altro elemento pericoloso del quale è richiesta la
protezione;
PINZA DI IMBOTTIGLIAMENTO: dispositivo, montato alla estremità di
una manichetta flessibile e che si aggancia al rubinetto di un
recipiente mobile, che è destinato al riempimento del recipiente mo-
bile stesso;
PUNTO DI RIEMPIMENTO: attacco, posto su serbatoio fisso o collegato a
questo mediante apposita tubazione, a cui viene connessa estremità
della manichetta flessibile in dotazione alle autocisterne provvista
di pompa di scarico;
PUNTI DI TRAVASO: punto di attacco all'impianto fisso dei bracci
metallici o manichette flessibili che servono al carico di serbatoi
mobili con prelievo da serbatoi fissi, allo scarico di serbatoi
mobili in serbatoi fissi, o ad ambedue le operazioni;
RECIPIENTE MOBILE: recipiente metallico a pressione di capacità
geometrica non superiore a 1000 l destinato al contenimento,
trasporto e utilizzazione di G.P.L. liquido;
SERBATOIO CONTAINER: recipiente metallico a pressione, di capacità
superiore a 1000 l, montato entro apposita gabbia di protezione,
destinato al contenimento, trasporto ed utilizzazione di G.P.L.
liquido. Ai fini del presente decreto esso è assimilato a serbatoio
mobile per la fase del trasporto ed a serbatoio fisso per la fase
dell'utilizzazione;
SERBATOIO FISSO: recipiente metallico a pressione destinato al
contenimento ed utilizzazione di G.P.L. liquido, stabilmente
installato sul terreno e stabilmente collegato ad impianti;
SERBATOIO MOBILE: recipiente metallico a pressione di capacità
superiore a 1000 l destinato al contenimento e al trasporto di G.P.L.
liquido, montato stabilmente su autocarro, carro ferroviario o nave;
SORVEGLIANZA: servizio di controllo svolto da personale dipendente,
istituti od enti autorizzati attraverso ispezioni periodiche
all'impianto ed integrato da presidi automatici di allertamento;
VALVOLA COMANDATA A DISTANZA: valvola il cui azionamento può
avvenire anche da un punto predeterminato distante dalla posizione
della valvola;
ZONA DI RISPETTO: zona determinata all'interno del deposito dalle
distanze indicate nel successivo punto 4.4.1 (vd. tav. esplicativa 2
B). In verticale, la zona di rispetto si estende per un metro al di
sopra dei punti pericolosi, raccordandosi con i limiti della zona in
proiezione (vd. tav. 2 A). Entro la zona di rispetto non devono
trovarsi fonti di accensione, edifici di servizio del deposito (quali
uffici, laboratori, officine, magazzini, servizi igienici), edifici
civili in genere, aperture di installazioni interrate, prese d'aria,
strade aperte al traffico, proiezioni di linee elettriche aeree.
2.2 Al fine della classificazione del deposito, in caso di depositi
misti in serbatoi fissi ed in recipienti mobili, la capacità
complessiva deve essere calcolata in uno dei due modi seguenti:
a) in m3, trasformando la capacità dei recipienti mobili da massa a
volume con il coefficiente di conversione 2,38 m3 per 1.000 kg;
b) in kg, trasformando la capacità dei serbatoi fissi da volume a
massa con i coefficienti di conversione (vd. Tabella n. 1).
Tabella n. 1 PESO MASSIMO IN kg PER m3 DI CAPACITÀ DEL SERBATOIO
Prodotto Serbatoio fuori terra Serbatoio interrato
e recipienti mobili o ricoperto
PROPANO ......................... 420........................460
PROPILENE ....................... 430........................470
BUTANO .......................... 510........................550
ISOBUTANO ....................... 490........................530
BUTILENE ........................ 520........................560
ISOBUTILENE ..................... 520........................560
MISCELA A ....................... 500........................540
MISCELA AO ...................... 470........................510
MISCELA A1 ...................... 460........................500
MISCELA B ....................... 430........................470
MISCELA C ....................... 420........................460
TITOLO III
UBICAZIONE E DISPOSIZIONE DELL'IMPIANTO
3.1 DEPOSITI CON SERBATOI FISSI DI CAPACITÀ COMPLESSIVA
SUPERIORE A 5 m3 FINO A 30 m3 E/O DI RECIPIENTI MOBILI DI CAPACITÀ
COMPLESSIVA SUPERIORE A 5.000 KG, FINO A 12.000 kg.
3.1.1. I depositi di cui al presente punto a destinazione
industriale, artigianale o commerciale non possono sorgere in aree
individuate come A, B e C, o destinate a verde pubblico, nel Piano
regolatore generale o nel programma di fabbricazione, ai sensi
dell'art. 2 del D.M. 2 aprile 1968 n. 1444.
3.1.2 I depositi di cui al presente punto a destinazione diversa
da quella di cui al precedente punto 3.1.1, non possono essere
edificati in aree individuate dal Piano Regolatore generale o dal
Programma edilizio come:
- A o verde pubblico;
- B e C, quando sia previsto un indice di edificabilità superiore a
3 m3 per metro quadrato.
3.1.3 L'attestazione che l'area prescelta per l'installazione del
nuovo deposito non ricade in zone non ammesse deve risultare da un
documento rilasciato dal Sindaco.
3.2. DEPOSITI CON SERBATOI FISSI DI CAPACITÀ COMPLESSIVA
SUPERIORE A 30 m3 E/O DI RECIPIENTI MOBILI DI CAPACITÀ COMPLESSIVA
SUPERIORE A 12.000 kg
3.2.1 I depositi di cui al presente punto devono essere ubicati in
aree destinate a zona industriale o assimilata nei Piani Regolatori o
nelle previsioni di altri strumenti urbanistici o in aree agricole da
definire in accordo con gli strumenti urbanistici locali.
3.2.2 I depositi di cui al presente punto non possono sorgere:
a) - in zone in cui la densità media reale di edificazione
esistente (con esclusione degli edifici industriali, assimilabili e
relative pertinenze) sia superiore a 1,5 m3 per m2 nell'area avente
il raggio di 200 m dal contorno della proiezione in pianta dei
serbatoi:
b) - in zone destinate a verde pubblico.
3.2.3 L'attestazione che l'area prescelta per l'installazione del
nuovo deposito non ricade tra quelle non ammesse deve risultare da un
documento rilasciato dal Sindaco per quanto riguarda il punto 3.2.2
b).
3.3 DISPOSIZIONE DELL'IMPIANTO
3.3.1 Nella progettazione ed esecuzione degli impianti devono
essere seguite le norme di buona tecnica e, inoltre, i seguenti
criteri generali:
a) prevedere il minor numero possibile di connessioni ai serbatoi,
in specie in fase liquida;
b) prevedere la strumentazione e gli accessori dei serbatoi connessi
alla fase vapore dei serbatoi stessi;
c) orientare i serbatoi cilindrici orizzontali fuori terra in modo
tale che il loro asse non sia in direzione di altri serbatoi;
d) prendere provvedimenti atti a che eventuali perdite di prodotto
siano avviate in area sicura e comunque non si diffondano nella rete
fognaria dello stabilimento o giungano all'esterno attraverso il
sistema di drenaggio;
e) prevedere l'accessibilità a ciascun serbatoio e punto pericoloso
almeno da una strada e l'aggredibilità con mezzi fissi o mobili da
almeno due lati per le situazioni di emergenza;
f) prevedere la concentrazione delle più probabili fonti di perdita
(connessioni flangiate, valvole, zone collettori e pompe) in una o
più aree di facile accessibilità, separate dalla zona serbatoi con
muri in calcestruzzo di altezza di circa 50 cm;
g) realizzare l'impianto in modo da favorire la ventilazione e la
diluizione di eventuali perdite di G.P.L.. Deve essere pertanto
ridotta al minimo la realizzazione di muri, bacini di contenimento o
depressioni che favoriscano l'accumulo del G.P.L.;
h) prevedere la possibilità di poter pompare, in casi di emergenza,
attraverso la tubazione di prelievo o carico della fase liquida,
acqua all'interno del serbatoio. Le caratteristiche di pressione e
portata devono essere valutate in funzione della dimensione del
serbatoio;
i) collegare i serbatoi in modo da permettere di dislocarne, in caso
di emergenza, il contenuto.
TITOLO IV
ELEMENTI DEI DEPOSITI E DISTANZE DI SICUREZZA
4.1 ELEMENTI DEI DEPOSITI
4.1.1 I depositi di G.P.L. possono comprendere i seguenti
elementi:
a) punti di travaso e di riempimento;
b) serbatoi fissi;
c) zone di immagazzinamento recipienti mobili;
d) pompe, compressori, contatori per liquido;
e) apparecchiature per l'imbottigliamento;
f) dispositivi di travaso;
g) vaporizzatori;
h) autobotti o ferro cisterne in travaso;
i) autobotti o ferro cisterne in attesa, prima e dopo il travaso;
l) aree o locali per servizi (quali stazione antincendio, reparto
manutenzione recipienti, stazione compressori d'aria, uffici,
magazzini, officina, abitazione del custode).
4.1.2 Sono considerati elementi pericolosi del deposito, ai fini
della determinazione delle distanze di sicurezza, quelli indicati al
precedente punto 4.1.1, con esclusione della lettera l).
4.1.3 Rispetto agli elementi pericolosi del deposito, devono
essere osservate le distanze di sicurezza esterna indicate nel punto
4.2, le distanze di sicurezza interna indicate nel punto 4.3, le
distanze di protezione indicate nel punto 4.4 e le zone di rispetto
indicate nel punto 4.5.
4.1.4 Nel caso di terreni con pendenza superiore al 5% o di
terreni a gradini, le distanze di sicurezza esterna ed interna, le
distanze di protezione e le zone di rispetto (misurate in proiezione
orizzontale) devono essere aumentate del 30%, nella direzione della
massima pendenza verso la quota inferiore.
4.2 DISTANZE DI SICUREZZA ESTERNA
4.2.1 Rispetto ai seguenti elementi pericolosi del deposito devono
essere osservate le seguenti distanze di sicurezza esterna:
a) da punti di riempimento, quando il serbatoio ha capacità fino a
5 m3: 10 m;
b) da punti di riempimento, quando il serbatoio ha capacità
superiore a 5 fino a 30 m3: 20 m;
superiore a 30 m3: 30 m;
c) da punti di travaso: 40 m;
d) da serbatoi fissi
Capacità del deposito (m3) Distanze (m)
fino a 12 ....................................................... 15;
superiore a 12 fino a 50 ........................................ 25;
superiore a 50 fino a 300 ....................................... 30;
superiore a 300 ................................................. 40;
e) da pompe, compressori, contatori per liquido: 20 m;
f) da apparecchiature per l'imbottigliamento: 40 m;
g) da dispositivi di travaso: 40 m;
h) da vaporizzatori:
Potenzialità (kg/h) ....................................Distanze (m)
fino a 20 ....................................................... 5;
superiore a 20 fino a 200 ....................................... 10;
superiore a 200 fino a 2.000 .................................... 15;
i) - da gruppi di recipienti mobili pieni
Capacità complessiva Capacità massima Distanze (m)
dei recipienti pieni dei singoli gruppi (kg)
fino a 5.000 kg .............................devono essere rispettate
le distanze prescritte
dalla circolare M.I.S.A.
n. 74 del 20.9.1956;
superiore a 5.000 fino a 50.000 ..... 25.000 .................... 20;
..... 5.000 .................... 15;
superiore a 50.000................... 25.000 .................... 25;
..... 10.000 .................... 20;
l) - da gruppi di recipienti vuoti non bonificati
Capacità potenziale Distanze (m)
dei singoli gruppi (kg)
500 ....................................................... 3;
5.000 ....................................................... 5;
superiore a 5.000 ............................................... 10;
m) - da flange, raccordi, valvole su tubazioni in fase liquida: 3 m;
n) - da autocisterne o ferrocisterne in travaso devono essere
osservate le stesse distanze previste per i punti di travaso e di
riempimento;
o) - da posti di sosta di autocisterna o ferro cisterna in attesa,
prima e dopo il travaso devono essere osservate le distanze di
protezione di cui al successivo punto 4.4.
4.2.2 Le distanze di sicurezza esterna indicate nel punto 4.2.1
devono essere anche osservate rispetto a linee ferroviarie pubbliche
(esclusi i raccordi di servizio a insediamenti industriali) e linee
tranviarie in sede propria, fatta salva l'applicazione di
disposizioni specifiche emanate dalle Ferrovie dello Stato.
4.2.3 Le distanze di sicurezza esterna indicate nel punto 4.2.1
devono essere aumentate del 50% se i fabbricati esterni sono scuole,
chiese, ospedali, locali di pubblico spettacolo, alberghi, convitti,
caserme, grandi magazzini, mercati stabili, stazioni ferroviarie.
4.2.4 Tra gli elementi pericolosi e linee elettriche aeree deve
essere osservata una distanza in proiezione di 20 m per tensioni
superiori a 1 kV fino a 30 kV. Per tensioni superiori a 30 kV la
distanza L, in metri, in funzione della tensione U, in kV, è data
dalla formula: L = 20 + 0,1x (U-30). Nella fascia di rispetto di
metri 3 + 0,1 x U dalla proiezione in piano delle linee elettriche
con tensione oltre 1 kV, non devono sorgere fabbricati di alcun
genere. Nel caso di linee elettriche aeree aventi tensione fino a 1
kV devono essere rispettate le distanze di protezione di cui al punto
4.4.
4.3. DISTANZE DI SICUREZZA INTERNA
4.3.1 Fra gli elementi pericolosi del deposito si devono osservare
le distanze di sicurezza interna, espresse in metri, nella seguente
tabella:

| | | | |
| ELEMENTO PERICOLOSO | a | b | c |
| | | | |
| | | | |
| Punti di | | | |
| travaso................a | 10 1) | | |
| | | | |
| | | | |
| Serbatoi...............b | 15 2) | - 4) | |
| | | | |
| | | | |
| Depositi di recipienti | | | |
| mobili pieni o vuoti | | | |
| contenenti gas.........c | 15 2) | 15 2) | - 5) |
| | | | |
| | | | |
| Pompe, compressori, | | | |
| contatori per liquido, | | | |
| vaporizzatori..........d | 10 2)6) | 10 2)7) | 15 2) |
| | | | |
| | | | |
| Apparecchiature per | | | |
| imbottigliamento.......e | 15 2) | 15 2) | 10 2) |
| | | | |
| | | | |
| Autocisterne o ferro | | | |
| cisterne in | | | |
| travaso................f | - | 15 2) | 15 2) |
| | | | |
segue

| | | | |
| ELEMENTO PERICOLOSO | d | e | f |
| | | | |
| | | | |
| Punti di | | | |
| travaso................a | | | |
| | | | |
| | | | |
| Serbatoi...............b | | | |
| | | | |
| | | | |
| Depositi di recipienti | | | |
| mobili pieni o vuoti | | | |
| contenenti gas.........c | | | |
| | | | |
| | | | |
| Pompe, compressori, | | | |
| contatori per liquido, | | | |
| vaporizzatori..........d | - | | |
| | | | |
| | | | |
| Apparecchiature per | | | |
| imbottigliamento.......e | 15 3) | - | |
| | | | |
| | | | |
| Autocisterne o ferro | | | |
| cisterne in | | | |
| travaso................f | 15 2) | 15 2) | - |
| | | | |
Note:
1) valgono le specifiche distanze e limitazioni imposte dai
successivi punti 6.1, 6.2 e 6.3;
2) distanza ridotta alla metà se è interposto un muro di schermo o
nel caso di serbatoi interrati o ricoperti;
3) distanza ridotta alla metà se è interposto un muro di schermo e
una barriera d'acqua;
4) distanza fra serbatoi cilindrici orizzontali o sferici fuori
terra: non inferiore alla semisomma dei diametri; distanza fra
serbatoi interrati o ricoperti: non inferiore a 0,8 m;
5) distanza fra un gruppo di recipienti pieni o vuoti non bonificati
e altri gruppi di recipienti pieni o vuoti non bonificati: 3 m;
nessuna distanza se è interposto un muro di schermo;
6) nessuna distanza fra contatori per liquido e punti di travaso;
7) distanza di 10 m tra serbatoi e vaporizzatori, riducibili a 5 m
se è interposto un muro di schermo. Nessuna distanza fra pompe o
compressori e serbatoi interrati o ricoperti, esclusi i casi
rappresentati in tavola 1, alle lettere c) e d).
Inoltre dovrà essere osservato che:
- le aree destinate alle autocisterne o ferro cisterne in attesa,
prima e dopo il travaso, siano esterne alle zone di rispetto del
deposito;
- fra le apparecchiature di imbottigliamento e le cabine per
verniciatura dei recipienti mobili sia interposta una distanza non
inferiore a 5 m, oppure un muro di schermo;
- fra gruppi di serbatoi fissi fuori terra, che potranno comprendere
fino a 6 unità, e fra gruppi di serbatoi interrati, che potranno
comprendere fino a 12 unità, sia interposta una distanza non
inferiore a tre diametri.
4.3.2 È consentito che, nei depositi di cui al punto 3.1, le
distanze di sicurezza interna siano ridotte fino alla metà.
4.3.3 Nel caso di depositi misti di G.P.L. ed altri combustibili o
infiammabili, fermo restando l'osservanza di distanze previste dalle
disposizioni specifiche, si devono osservare le seguenti distanze di
sicurezza interna:
a) fra elementi pericolosi del deposito di G.P.L. e bordo del
bacino di contenimento di serbatoi fuori terra di altri
infiammabili, locali contenenti altri infiammabili, locali per
infustamento di infiammabili, depositi di materiali combustibili:
15 m;
b) fra gli elementi pericolosi del deposito e pozzetti o attacchi
per serbatoi interrati di altri combustibili o infiammabili: 15 m;
c) fra dispositivi di travaso di G.P.L. e dispositivi di travaso
di altri combustibili o infiammabili: 10 m.
4.3.4 Le centrali termiche devono osservare una distanza di
sicurezza interna non inferiore a 25 m rispetto a tutti gli elementi
pericolosi del deposito.
4.4 DISTANZE DI PROTEZIONE
Rispetto agli elementi pericolosi del deposito devono essere
osservate le seguenti distanze minime di protezione:
a) da punti di solo riempimento: 10 m;
b) da punti di travaso: 15 m;
c) da flange, raccordi o valvole montati direttamente sui serbatoi e
da punti di spurgo e sfiato dei serbatoi:
Capacità del singolo serbatoio (m3) Distanza (m)
fino a 5: ......................................................10 m;
superiore a 5: .................................................15 m;
d) da pareti di serbatoi sprovvisti di aperture: la metà delle
distanze indicate alla precedente lettera c);
e) da pompe, compressori, contatori per G.P.L. liquido: 10 m;
f) da vaporizzatori:
Potenzialità del vaporizzatore (kg/h) ..................Distanza (m)
fino a 20 ....................................................... 5;
superiore a 20 fino a 200 ....................................... 10;
superiore a 200 ................................................. 15;
g) da apparecchiature per l'imbottigliamento: 15 m;
h) da dispositivi di travaso: 15 m;
i) da recipienti mobili eroganti G.P.L. in fase liquida: 10 m;
l) da recipienti mobili pieni con capacità singola fino a 25 kg: 3
m;
m) da recipienti mobili pieni con capacità singola superiore a 25
kg: 5 m;
n) da tubazioni con giunzioni saldate in fase liquida, o in fase
gassosa alla pressione del serbatoio: 1 m;
o) da flange, raccordi, valvole su tubazioni come in n): 3 m.
4.5 ZONA DI RISPETTO
4.5.1 Le distanze di cui al punto 4.4 determinano, all'interno del
deposito, una zona di rispetto (vd. tav. 2 B). In verticale, la zona
di rispetto si estende per un metro al di sopra dei punti pericolosi,
raccordandosi con i limiti della zona in proiezione (vd. tav. 2 A).
4.5.2 Quando punti pericolosi (ad esempio recipienti mobili,
apparecchiature di imbottigliamento, pompe, compressori,
vaporizzatori) sono situati all'interno di un locale chiuso, tutto il
locale è da considerarsi zona di rispetto. La zona di rispetto può
estendersi all'esterno delle aperture del locale qualora dette aper-
ture si trovino, rispetto ai punti pericolosi, a distanza minore di
quella di protezione richiesta (vd. tav. 2 C).
TITOLO V
SERBATORI FISSI E ACCESSORI
5.1 GENERALITÀ
5.1.1 I serbatoi possono essere installati fuori terra, se
coibentati, oppure interrati, oppure ricoperti.
5.1.2 I serbatoi devono essere installati comunque all'aperto.
5.1.3 I serbatoi devono essere progettati, costruiti e collaudati
in conformità alle norme vigenti sugli apparecchi a pressione.
5.1.4 Ove sia possibile l'insorgere di spinte idrostatiche dovute
ad acque di falda o di superficie, i serbatoi devono essere
opportunamente ancorati o dotati di contrappeso, ovvero disposti ad
altezza dal suolo sufficiente ad evitare le spinte stesse.
5.2 LIMITAZIONI DI CAPACITÀ E TIPO
5.2.1 Le capacità unitarie dei serbatoi non possono superare i
seguenti valori:
a) serbatoi cilindrici orizzontali fuori terra: 500 m3;
b) serbatoi cilindrici verticali fuori terra: 500 m3;
c) serbatoi sferici fuori terra: 2.000 m3;
d) serbatoi cilindrici orizzontali interrati e ricoperti: 5.000 m3;
e) serbatoi container (quando assimilati a serbatoi fissi): 25 m3.
5.2.2 I serbatoi cilindrici verticali fuori terra devono comunque
avere un rapporto tra altezza e diametro minore di 3.
5.3 SERBATOI FUORI TERRA
5.3.1 Nei depositi di capacità complessiva superiore a 5 m3 i
serbatoi ed i loro supporti metallici, devono essere coibentati, come
indicato al successivo punto 11.9, e protetti dall'impianto idrico di
raffreddamento, come indicato al successivo titolo XI.
5.3.2 I serbatoi e le strutture accessorie devono essere collocati
su adatte fondazioni, opportunamente calcolate in modo che sia
impedito qualsiasi spostamento o cedimento, anche differenziale.
5.3.3 I serbatoi cilindrici orizzontali di capacità superiore a a
5 m3 devono essere ancorati sul lato cui sono collegate le tubazioni
principali del liquido e del vapore, e lasciati liberi di scorrere,
per effetto di variazioni termiche, sull'altro lato. La generatrice
inferiore dei serbatoi deve essere ad altezza da terra tale da
rendere i serbatoi stessi facilmente ispezionabili.
5.3.4 Quando i serbatoi siano installati in prossimità di aree
interne al deposito transitabili da veicoli, devono essere realizzate
opportune difese, a distanza non inferiore a 1,5 m dai serbatoi
stessi, al fine di impedire urti accidentali.
5.3.5 La pavimentazione delle aree sottostanti e circostanti i
serbatoi deve essere di opportuna pendenza, liscia, compatta e
impermeabile al fine di favorire la diluizione di eventuali rilasci
di prodotto in fase liquida ed il loro convogliamento verso aree in
cui non si trovino fonti di pericolo o verso fosse di raccolta. Nel
caso di gruppi di serbatoi la pendenza deve essere realizzata in modo
da non determinare pericolo reciproco per i serbatoi.
5.3.6 Le eventuali fosse di raccolta devono essere realizzate in
funzione della massima perdita ipotizzabile che possa essere in esse
convogliata. Esse, inoltre, dovranno essere sufficientemente lontane
dai serbatoi, da edifici, da aree di lavorazione o da strutture di
processo in modo tale che la radiazione termica che si sviluppi a
seguito di un incendio non produca su di essi effetti negativi.
5.3.7 Nelle fosse di raccolta dovrà essere installato un sistema
di controllo dell'atmosfera, avente le caratteristiche indicate
nell'articolo 11.14. Ove necessario, inoltre, il deposito dovrà
essere dotato di adeguate attrezzature per la produzione di schiuma
al fine di coprire pozze, zone di ristagno ed eventuali fosse di
raccolta.
5.4 SERBATOI INTERRATI O RICOPERTI
5.4.1 I serbatoi possono essere installati completamente sotto il
livello del suolo (vd. tav. 1 A) oppure parzialmente o totalmente al
di sopra del livello del suolo (vd. stessa tavola, punti B, C, D ed
E). In corrispondenza di ogni punto del serbatoio lo spessore minimo
del materiale di ricoprimento non deve essere inferiore a 0,5 m. I
serbatoi devono essere dotati di un sistema di controllo per
l'allineamento statico.
5.4.2 I serbatoi devono poggiare su adatte fondazioni, calcolate
secondo quanto indicato al punto 5.3.2, oppure su letto in sabbia
opportunamente sagomato e costipato. Essi devono essere
successivamente contornati di sabbia o altro materiale adatto,
costipato in modo da impedire spostamenti. Al fine di garantire
l'assenza di cedimenti dei serbatoi installati sul letto di sabbia,
dopo la ricopertura, se ne dovrà procedere al riempimento con acqua
e rilevare settimanalmente, per un periodo di due mesi, gli eventuali
cedimenti del piano di appoggio.
5.4.3 I serbatoi devono essere dotati di un impianto di protezione
catodica (vd. 10.3), esclusi quelli posti in cassa di contenimento
(vd. 9.5).
5.4.4 I serbatoi devono essere provvisti di un rivestimento
costituito da materiale idoneo, quali bitumi, catrami, fibre di
vetro, resine sintetiche, elastomeri e simili, che posseggano in
particolare adeguati requisiti di resistività elettrica, aderenza,
plasticità, resistenza meccanica, non igroscopicità,
impermeabilità ed inalterabilità rispetto agli agenti aggressivi
del terreno. La rispondenza dei materiali ai requisiti fissati al
precedente capoverso nonchè la loro installazione secondo le regola
di buona tecnica, devono essere dichiarate dalla ditta installatrice,
sotto la responsabilità del rappresentante legale.
5.4.5 Le flange superiori di attacco dei serbatoi devono sporgere
al disopra del materiale di ricoprimento. Il tubo inferiore di uscita
del liquido deve essere a doppia parete, con giunto di dilatazione.
5.4.6 Nel caso di serbatoi ricoperti, il materiale di ricoprimento
deve essere adeguatamente protetto contro l'erosione da parte degli
agenti atmosferici (ad es. mediante manto erboso).
5.4.7 I serbatoi ricoperti possono essere installati:
a) totalmente ricoperti (vd. tavola 1 B);
b) con una calotta esterna al manto di ricoprimento (vd. tavola
1, lettera C). In questo caso devono essere osservati i seguenti
accorgimenti:
- il materiale di ricoprimento deve essere contenuto a mezzo di un
adeguato muro di sostegno sul lato della calotta scoperta;
- la parte di serbatoio scoperta deve essere protetta con materiale
coibente (vd. 11.9.1);
- in caso di serbatoi affiancati dovranno essere realizzati uno o
più muri di schermo per dividere in settori le zone di ogni singolo
serbatoio, in corrispondenza della calotta esterna. La geometria dei
muri dovrà essere tale da interrompere qualsiasi linea congiungente
le calotte dei serbatoi. Le tubazioni a servizio di ogni singolo
serbatoio non possono attraversare i settori così realizzati, per un
tratto di almeno 5 m di distanza dalla generatrice estrema della
calotta (vd. tav. 1 D);
c) con parte di calotta accessibile attraverso un apposito tun-
nel, aperto ad una estremità (vd. tavola 1, E). Il tunnel deve
essere presidiato da un sistema di controllo dell'atmosfera che deve
essere conforme a quanto prescritto nel punto 11.14, lettera b). La
parte di serbatoio scoperta deve essere protetta con materiale
coibente come previsto al punto 11.9.1.
5.4.8 Le ispezioni preservizio dovranno essere effettuate in
conformità a quanto stabilito al successivo punto 13.12.
5.5 ACCESSORI DEI SERBATOI
5.5.1 I serbatoi devono essere provvisti di valvole di sicurezza,
in conformità alle norme sugli apparecchi a pressione.
5.5.2 Sui serbatoi devono essere installate le seguenti
attrezzature ausiliarie:
a) una valvola di sicurezza di riserva;
b) un dispositivo idoneo ad escludere, a scopo manutenzione, le
singole valvole di sicurezza dall'esercizio; comunque dovrà sempre
essere assicurata la portata di efflusso prevista dalle vigenti
norme;
c) uno scarico delle valvole di sicurezza diretto verso l'alto, tale
da non costituire pericolo per gli operatori e ad altezza minima di 2
m dalla generatrice superiore del serbatoio;
d) un indicatore di livello del liquido contenuto nel serbatoio, di
tipo a segnalazione continua, con esclusione di indicatori a vetro
trasparente;
e) un segnalatore indipendente di allarme per il massimo livello,
udibile in posti presidiati e collegato ad un dispositivo di blocco
del riempimento;
f) un manometro collegato alla parte alta del serbatoio, portante
l'indicazione della pressione di progetto, provvisto di flangia
regolarmente per l'attacco del manometro campione, dotata di foro di
passaggio con diametro non superiore a 1,5 mm;
g) un indicatore di temperatura;
h) un segnalatore di allarme per alta pressione, udibile nei posti
presidiati.
5.5.3 I misuratori di temperatura devono essere posti entro guaina
o pozzetto termometrico dotati di valvola a sfera per la chiusura in
caso di perdita.
5.5.4 Gli attacchi di prelievo dal serbatoio devono essere
provvisti di valvola di intercettazione manuale ed inoltre, di una
valvola di eccesso di flusso o di una valvola comandata a distanza.
5.5.5 Gli attacchi per l'immissione nel serbatoio devono essere
provvisti di una valvola di intercettazione manuale ed inoltre, di
una valvola di non ritorno oppure di una valvola comandata a
distanza.
5.5.6 Le tubazioni per lo spurgo o per il prelievo campioni
direttamente collegate al serbatoio devono essere provviste di due
valvole manuali di intercettazione in serie, distanti fra loro almeno
0,6 m. La seconda di tali valvole, di diametro non superiore a DN 20,
deve potersi chiudere automaticamente ove cessi l'intervento
dell'operatore.
5.5.7 L'estremità libera della tubazione di spurgo deve essere
portata in zona sicura e, per i serbatoi fuori terra, a distanza di
almeno 1 m dalla proiezione in pianta dei serbatoi, comunque in area
sicura.
5.5.8 Nel caso di depositi con serbatoi fissi di capacità
complessiva fino a 30 m3, i singoli serbatoi possono essere provvisti
di punto di riempimento posto direttamente sul serbatoio o in
prossimità di questo. In tal caso valgono le prescrizioni di cui al
D.M. 31 marzo 1984, (S.O.G.U. 4 maggio 1984), di cui ai punti 4.5.2,
4.5.3, 5.2, lettere e) f) g) l) m), 8.1, 8.2, 8.3, 8.4, 10.7 e 10.8.
TITOLO VI
IMPIANTI PER IL TRAVASO
6.1 GENERALITÀ SUI PUNTI DI TRAVASO
6.1.1 Il travaso da autocisterne o ferro cisterne a serbatoi
fissi, e viceversa, deve essere eseguito mediante due linee, di cui
una per la fase liquida ed una per il ritorno della fase gassosa, con
l'ausilio di una pompa o di un compressore, e comunque in modo da
evitare dispersioni di gas nell'atmosfera.
6.1.2 Il collegamento fra autocisterne o ferro cisterne e
l'impianto fisso deve avvenire per la fase liquida mediante appositi
bracci metallici, salvo il caso delle manichette flessibili in
dotazione alle autocisterne munite di pompa di scarico. Inoltre
dovrà essere predisposto un impianto di consenso all'azionamento
delle pompe del g.p.l. asservito alla messa a terra delle ferro
cisterne e delle autocisterne.
6.1.3 I punti di travaso devono essere ubicati in zona aperta e
ventilata evitando aree infossate, in modo da essere osservabili dai
luoghi di controllo del deposito.
6.1.4 Eventuali ripari a protezione delle intemperie degli addetti
alle operazioni di travaso devono essere di ampiezza limitata per non
diminuire l'aerazione della zona od ostacolare l'azione degli
impianti antincendio.
6.1.5 Le estremità dell'impianto fisso a cui sono collegati i
bracci metallici devono essere dotate di almeno uno dei seguenti
dispositivi:
a) valvola di non ritorno e valvola di intercettazione manuale a
monte della stessa (tale soluzione può essere adottata solo quando
il movimento del G.P.L. avvenga in un solo senso da autobotte o ferro
cisterna a serbatoi fissi);
b) valvola comandata a distanza e valvola di intercettazione manuale
a monte della stessa.
6.1.6 Le estremità libere dei bracci metallici e delle manichette
flessibili per la fase gassosa devono essere provviste di valvola di
intercettazione manuale, con dispositivo di fermo nella posizione di
chiusura.
6.1.7 In prossimità dei punti di travaso devono essere posti i
comandi di arresto per le pompe o compressori che servono il travaso.
6.1.8 Le manichette flessibili devono essere resistenti
internamente al G.P.L. ed esternamente all'invecchiamento e alle
abrasioni, ed avere pressione di scoppio, con raccordi montati, di
almeno 80 bar.
6.1.9 I depositi nei quali si effettua il caricamento di
autocisterne e/o ferro cisterne devono essere dotati di impianto
omologato per la pesatura o di altro sistema idoneo alla verifica del
quantitativo caricato. I dispositivi di pesatura a bascula posti in
pozzetto e/o ambienti interrati, sono ammessi purchè a distanza non
inferiore a 25 m dagli elementi pericolosi del deposito.
6.2 PUNTI DI TRAVASO PER AUTOCISTERNE
6.2.1 I punti di travaso per autocisterne devono essere disposti
in modo da:
a) evitare per quanto possibile interferenze di traffico fra
autocisterne ed altri automezzi circolanti nel deposito;
b) consentire il rapido allontanamento delle autocisterne in caso di
necessità;
c) permettere l'agevole entrata di mezzi di emergenza provenienti
dall'esterno.
6.2.2 Ogni punto di travaso può consentire il carico o lo scarico
contemporaneo di motrice e rimorchio della stessa autocisterna.
6.2.3 Più punti di travaso realizzati presso lo stesso deposito
devono essere disposti a "pettine", e rispettare le distanze di
sicurezza interne. La distanza fra punti di travaso può essere
ridotta a 8 m con l'interposizione di un muro di schermo.
6.2.4 La pavimentazione in corrispondenza del punto di sosta
dell'autocisterna per il travaso deve essere di tipo impermeabile ed
in piano (con pendenza massima ammessa dell'1%) per evitare movimenti
incontrollati del veicolo sotto travaso.
6.2.5 Le attrezzature dei punti di travaso devono essere
efficacemente protette da urti da parte delle autocisterne, ad
esempio disponendole su isola sopraelevata rispetto al piano
carrabile di almeno 25 cm ed a sufficiente distanza dai bordi
dell'isola.
6.2.6 Le autocisterne in attesa, prima e dopo il travaso, devono
sostare in apposite aree al di fuori delle zone di rispetto di cui al
punto 4.5.
6.2.7 Il tronchetto di collegamento fra autocisterna e valvola
terminale del braccio di carico deve essere provvisto di apposito
dispositivo che ne consenta lo svuotamento in area sicura, prima che
sia scollegato il braccio.
6.2.8 I punti di travaso devono essere dotati di dispositivi di
sicurezza atti ad evitare la fuoriuscita di g.p.l. in caso di rottura
del braccio di carico dovuta alla manovra dell'autocisterna.
6.3 PUNTI DI TRAVASO PER FERRO CISTERNE
6.3.1 I punti di travaso per ferro cisterne devono essere ubicati
su binario appositamente destinato per tale operazione ed essere
disposti in modo da:
a) consentire l'avvicinamento di mezzi di emergenza mediante strade
parallele ai binari;
b) evitare per quanto possibile interferenze fra percorso delle
ferro cisterne e strade interne al deposito.
6.3.2 I punti di travaso, normalmente, devono essere disposti su
binari separati e paralleli. Ogni punto di travaso deve essere
predisposto per un solo vagone; la distanza di sicurezza fra i punti
di travaso deve essere di 8 m e deve essere interposto un muro di
schermo.
In alternativa, onde rendere possibile il carico o lo scarico
contemporaneo di quattro ferro cisterne collegate fra loro in un
unico convoglio, i punti di travaso possono essere disposti lungo un
unico binario al massimo in numero di quattro, purchè siano
rispettate le seguenti prescrizioni:
a) sia predisposto un impianto fisso a barriera d'acqua che
assicuri la protezione reciproca dei vagoni durante le operazioni di
travaso;
b) i comandi di azionamento della barriera d'acqua siano posti in
un luogo sicuro e sicuramente raggiungibile, comunque fuori dalle
zone di rispetto definite al punto 4.5;
c) le operazioni di travaso avvengano contemporaneamente;
d) il convoglio sia spostato unicamente con congegni provvisti
dei dispositivi di cui al punto 13.10.3;
e) la reciproca distanza fra punti di travaso non sia inferiore a
15 m.
6.3.3 Il binario in corrispondenza del punto di travaso deve
essere in piano (con pendenza massima ammessa del due per mille) per
evitare movimenti incontrollati delle ferro cisterne.
6.3.4 L'urto accidentale di ferro cisterne sotto travaso da parte
di altri vagoni in movimento deve essere evitato mediante l'adozione
di adatti dispositivi.
6.3.5 Per le manovre di attacco e stacco dei bracci metallici deve
essere predisposta una adatta piattaforma di servizio se le ferro
cisterne sono provviste di attacchi sulla parte superiore.
6.3.6 La configurazione planimetrica dei raccordi ferroviari per i
punti di travaso deve essere in accordo con le norme specifiche
dell'Ente ferroviario.
6.3.7 Il tronchetto di collegamento tra ferro cisterna e valvola
terminale del braccio di carico deve essere provvisto di un apposito
dispositivo che ne consenta lo svuotamento in area sicura, prima che
sia scollegato il braccio.
TITOLO VII
ALTRE ATTREZZATURE PER G.P.L.
7.1 TUBAZIONI PER LIQUIDO
7.1.1 Le tubazioni per la movimentazione di G.P.L. liquido
all'interno del deposito possono essere installate fuori terra o
interrate. Le tubazioni devono essere esterne agli edifici, fatta
esclusione dei locali adibiti al ricovero di elementi pericolosi.
7.1.2 Le tubazioni devono essere sostenute ed installate in modo
da avere adeguata flessibilità e assorbire spostamenti dovuti a
espansione e contrazione termica e sforzi da parte degli apparecchi
cui sono collegate.
7.1.3 Le tubazioni fuori terra devono essere disposte in modo che
siano evitati urti accidentali, ad esempio da parte di automezzi in
servizio nel deposito o di mezzi antincendio. Qualora i supporti
metallici possano essere interessati da incendio dovranno essere
coibentati.
7.1.4 Le tubazioni interrate possono essere installate in uno dei
modi seguenti:
a) in cunicolo ispezionabile riempito con sabbia, munito di lastra
di copertura, o in cunicolo convenientemente arieggiato, ricoperto di
grigliati atti a sopportare il transito previsto;
b) in incamiciatura metallica provvista di distanziatori verso la
tubazione interna e di sfiati con rete taglia fiamma;
c) in letto di posa di sabbia, con collegamento a impianto di
protezione catodica.
In corrispondenza di zone soggette a traffico veicolare deve essere
previsto un adatto sistema di protezione (ad es. lastre in
calcestruzzo armato) al fine di evitare danni alle tubazioni
sottostanti.
7.1.5 Le tubazioni devono essere progettate per una pressione non
inferiore a 40 bar per propani, propilene e miscele A, AO, A1, B e C
e a 25 bar per soli butani, butilene, isobutilene, e devono essere
costruite in acciaio per diametri interni superiori a 16 mm, in
acciaio o in rame per diametri interni fino a 16 mm.
7.1.6 Le giunzioni delle tubazioni in acciaio devono essere
saldate o a flangia per diametri interni superiori a 50 mm; sono
consentite giunzioni a filettatura conica per diametri interni fino a
50 mm. Le giunzioni non in vista devono essere esclusivamente
saldate. Per quanto possibile, le giunzioni non saldate devono essere
ridotte al minimo.
7.1.7 Le giunzioni delle tubazioni in rame possono essere
realizzate mediante brasaggio, brasaggio capillare, giunti a brasare
o raccordi meccanici.
7.1.8 Le tubazioni in acciaio devono essere protette dalle
corrosioni mediante adatto trattamento di verniciatura per i tratti
fuori terra e rivestimento protettivo elettricamente isolante per i
tratti interrati.
7.1.9 Le tubazioni all'interno del deposito devono essere
sezionabili in tratte aventi volume non superiore a 25 m3. Ogni
tratta fra due valvole avente volume superiore a 0,1 m3 deve essere
provvista di valvola automatica di sfioro contro le sovrapressioni
termiche.
7.1.10 Quanto indicato nei punti da 7.1.1 a 7.1.8 è anche valido
per le tubazioni in fase gassosa a pressione non ridotta (ossia
comunicanti direttamente con serbatoi o recipienti contenenti G.P.L.
in fase liquida).
7.1.11 Nei limiti di problemi funzionali e di esercizio devono
essere evitate le giunzioni flangiate fra tratti di tubazioni in fase
liquida nell'area di rispetto dei serbatoi fuori terra.
7.2 VALVOLAME ED ACCESSORI
7.2.1 Le valvole, i rubinetti, le flange, i raccordi, gli
accessori per la fase liquida o per la fase gassosa a pressione non
ridotta devono essere in acciaio per diametri interni oltre 16 mm.
Per diametri interni inferiori è consentito l'uso di ottone, purchè
i suddetti accessori non siamo direttamente collegati a serbatoi di
capacità superiore a 30 m3.
7.2.2 Le valvole, i rubinetti, le flange, i raccordi, gli
accessori devono essere progettati per una pressione non inferiore a
40 bar per propani, propilene e miscela A, AO, A1, B e C e a 25 bar
per soli butani.
7.2.3 Le valvole di intercettazione poste sulle linee del liquido
e quelle poste sugli attacchi dei serbatoi per la fase gas devono
essere di tipo tale da non consentire apprezzabili perdite verso
l'esterno quando esse siano investite dal fuoco.
7.3 POMPE, COMPRESSORI E CONTATORI
7.3.1 Pompe, compressori e contatori per liquido possono essere
installati o all'aperto o in adatto locale (vd. 9.2), o sotto tettoia
(vd. 9.3). Deve essere evitata l'installazione in aree infossate o
poco ventilate.
7.3.2 Nel caso di serbatoi interrati o ricoperti, le pompe possono
anche essere disposte immerse, semimmerse, oppure in pozzetto posto a
lato del serbatoio (vd. 9.6). I comandi di marcia e arresto delle
pompe devono essere posti all'esterno del pozzetto.
7.3.3 Pompe, compressori e contatori per liquido devono essere
progettati per la massima pressione raggiungibile durante
l'esercizio, tenendo anche conto della sovrapressione di mandata e
comunque per un pressione non inferiore a 30 bar.
7.3.4 I compressori di tipo volumetrico devono essere dotati di
valvola di sicurezza sul lato mandata.
7.4 APPARECCHIATURE PER L'IMBOTTIGLIAMENTO
7.4.1 Le apparecchiature per l'imbottigliamento devono essere
installate o all'aperto o sotto tettoia o in adatto locale.
7.4.2 Le pinze delle bilance di imbottigliamento devono essere
tali da non consentire l'efflusso di G.P.L. nei casi seguenti:
a) quando la pinza non sia collegata al recipiente da riempire;
b) quando venga a mancare il fluido di comando per l'erogazione (ad
es. aria compressa) o il comando manuale di apertura (ad es.
pressione su di un pulsante).
7.4.3 Sulla linea di adduzione del G.P.L. liquido alle
apparecchiature di imbottigliamento deve essere disposta una valvola
telecomandata a chiusura rapida. Sulla linea di ritorno ai serbatoi
dalle apparecchiature di imbottigliamento deve essere disposta una
valvola telecomandata a chiusura rapida oppure una valvola di non
ritorno.
7.4.4 A valle delle apparecchiature di imbottigliamento devono
essere disponibili adatti sistemi per la prova di tenuta dei
recipienti dopo l'imbottigliamento e per il controllo del massimo
riempimento.
7.4.5 Presso gli impianti di imbottigliamento deve essere
disponibile un adatto dispositivo per provvedere, ove necessario,
alla eventuale bonifica delle bombole prima del riempimento.
7.4.6 L'eventuale cabina di verniciatura all'interno del locale
imbottigliamento deve essere a distanza di sicurezza dalle bilance di
riempimento.
7.4.7 I recipienti mobili, dopo il riempimento, devono essere
muniti di un cartellino indicante la ditta riempitrice,
l'attestazione dell'esecuzione della prova di tenuta dopo il
riempimento e la data della prova stessa.
7.5 VAPORIZZATORI
7.5.1 I vaporizzatori possono essere installati o all'aperto o in
adatto locale o sotto tettoia.
7.5.2 I vaporizzatori possono essere del tipo con riscaldamento ad
aria, acqua, olio, vapor d'acqua o resistenza elettrica.
7.5.3 I vaporizzatori possono essere disposti in serie o in
parallelo rispetto al serbatoio dal quale è effettuato il prelievo
del G.P.L. liquido. Le tubazioni di collegamento fra vaporizzatori e
serbatoi devono essere intercettabili.
7.5.4 I vaporizzatori devono essere progettati, costruiti e
verificati in conformità alle norme vigenti sugli apparecchi a
pressione. In particolare devono essere corredati di valvola di
sicurezza contro le sovrapressioni.
7.5.5 I vaporizzatori devono essere progettati e costruiti in modo
da impedire:
a) l'entrata di G.P.L. liquido o gassoso nel circuito del fluido
riscaldante;
b) il passaggio di G.P.L. liquido nel circuito del G.P.L. gassoso.
7.5.6 Le eventuali caldaie per il riscaldamento dei vaporizzatori
devono essere installate all'esterno delle zone di rispetto del
deposito, alla distanza di sicurezza interna prevista al punto 4.3.4.
7.6 APERTURE DI SPURGO E DI SFIATO
7.6.1 Le linee di spurgo o di sfiato, compresi gli sfiati di
valvole di sicurezza per eccesso di pressione collegate ad apparecchi
o impianti contenuti all'interno di locali e le valvole di sfioro,
devono essere convogliate all'aperto in area sicura.
TITOLO VIII
DEPOSITI DI RECIPIENTI MOBILI
8.1 GENERALITÀ
I depositi di recipienti mobili pieni o vuoti non bonificati possono
essere realizzati o all'aperto o sotto tettoia o in locale atto a
contenere elementi pericolosi. I recipienti di capacità superiore a
250 litri devono essere depositati solo all'aperto o sotto tettoia.
I locali di tipo chiuso non possono essere destinati a deposito di
recipienti mobili pieni.
8.2 DEPOSITI DI RECIPIENTI MOBILI PRESSO IMPIANTI DI
IMBOTTIGLIAMENTO
8.2.1 Il deposito di recipienti pieni e vuoti all'interno del lo-
cale in cui viene effettuato l'imbottigliamento deve essere per
quanto possibile limitato e comunque inferiore a 5.000 kg di G.P.L.,
ivi compresa la capacità dei recipienti vuoti non bonificati.
8.2.2 I recipienti pieni posti al di fuori del locale destinato
all'imbottigliamento devono essere suddivisi in gruppi, di capacità
singola non superiore a 25.000 kg, se in pallets, ed a 15.000 kg se
sfusi.
8.2.3 I recipienti vuoti non bonificati posti al di fuori del lo-
cale imbottigliamento devono essere suddivisi in gruppi di capacità
singola non superiore a 100.000 kg.
8.3 DEPOSITI SEPARATI DI RECIPIENTI MOBILI
8.3.1 Nei depositi separati di recipienti mobili, i recipienti
pieni devono esser divisi in gruppi di capacità complessiva non
superiore a 5.000 kd se in palaste e 2.000 kg se sfusi.
TITOLO IX
CARATTERISTICHE DELLE COSTRUZIONI
9.1 RECINZIONE
9.1.1 I depositi di cui al punto 3.1 devono essere provvisti di
recinzione, estesa all'intero perimetro e di altezza totale minima di
2 m. La recinzione può essere totalmente in rete metallica, ad
eccezione dei casi di cui al punto 4.1.4.
9.1.2 I depositi di cui al punto 3.2 devono essere provvisti di
recinzione, estesa all'intero perimetro, di altezza totale minima
2.50 m. Tale recinzione deve essere preferibilmente in muro continuo
(in calcestruzzo, lastre in calcestruzzo con pilastri intermedi,
muratura, ecc.). Caso per caso può essere consentito che la
recinzione, o parte di essa, sia in robusta rete o inferriata
metallica.
9.1.3 La recinzione dei depositi deve essere a distanza di
protezione rispetto agli elementi pericolosi.
9.1.4 La recinzione dei depositi di cui al punto 3.2 deve essere
provvista di almeno un acceso carraio di altezza minima 4 m e
larghezza minima 4,50 m, che consenta l'agevole passaggio di mezzi
antincendio provenienti dall'esterno e che sia situata il più
possibile distante dagli elementi pericolosi del deposito.
9.1.5 I depositi collocati all'interno di raffinerie, depositi di
prodotti petroliferi o impianti petrolchimici, già interamente
recintati a norma di legge, non necessitano di recinzione propria.
9.1.6 I depositi di cui al punto 3.1 collocati all'interno di
complessi industriali non necessitano di recinzione, a condizione che
siano rispettate le prescrizioni di cui al punto 4.6.2 del D.M.
31/3/84, ferme restando tutte le altre prescrizioni relative alle
zone di rispetto. In alternativa devono osservare quanto previsto al
successivo punto 9.1.7.
9.1.7 La recinzione dei depositi di cui al punto 3.2, collocati
all'interno di complessi industriali può essere interamente in rete
metallica, di altezza totale minima 2 m ed a distanza minima di 2 m
dagli elementi pericolosi, restando valide tutte le altre
prescrizioni stabilite per le zone di rispetto.
9.2 LOCALI CONTENENTI ELEMENTI PERICOLOSI
9.2.1 I locali in cui sono contenuti elementi pericolosi devono
essere ad una solo piano, con livello del pavimento uguale o
superiore a quello del terreno circostante. Al disotto o in adiacenza
dei locali non devono sussistere vani di alcun genere.
9.2.2 I locali possono essere di tipo aperto, a ventilazione
naturale o di tipo chiuso a ventilazione forzata. Nei rispettivi casi
valgono le seguenti definizioni, disposizioni e limitazioni:
a) Locali di tipo aperto: sono quelli in cui la parte chiusa delle
pareti laterali (porte e finestre comprese) non supera il 60% della
superficie laterale totale; in detti locali le aperture (prive di
serramento) devono comunque estendersi al 40% del perimetro, con
limite inferiore a filo di pavimento ed interessare almeno due pareti
del locale. I locali destinati a contenere esclusivamente recipienti
portatili, che manchino di una intera parete avente lunghezza almeno
pari al 20% del perimetro, possono essere considerati di tipo aperto;
b) Locali di tipo a ventilazione naturale: sono quelli che hanno ap-
erture (prive di serramento) a livello del pavimento di superficie
non inferiore al 10% della superficie totale del pavimento,
interessanti almeno due lati del locale, nonchè aperture (prive di
serramento) disposte sulla parte alta del locale di superficie non
inferiore al 5% della superficie totale del pavimento. Tali locali
dovranno essere dotati di sistemi di controllo dell'atmosfera in
conformità a quanto disposto nell'articolo 11.14;
c) Locali di tipo chiuso: locali non aventi i requisiti di cui alle
precedenti lettere. Essi non possono comunque essere destinati a
deposito di recipienti mobili pieni. Essi devono essere provvisti di
un impianto di ventilazione forzata con una o più bocche disposte a
livello di pavimento nonchè di dispositivo di controllo
dell'atmosfera in conformità con quanto disposto nei punti 11.14 ed
11.15.
9.2.3 I locali devono prestarsi ad un facile esodo in caso di
pericolo. Porte ed aperture devono essere disposte in modo da essere
raggiungibili con percorso non superiore a 20 m. Le porte a battente
devono essere apribili verso l'esterno.
9.2.4 I locali devono essere costruiti con materiali non-
combustibili. Sono ammessi i seguenti due tipi di costruzione:
a) Costruzione leggera, che non opponga sensibile resistenza in caso
di esplosione;
b) Costruzione pesante, ad esempio con pareti in muratura o cemento
armato, o copertura in cemento armato; in tale caso devono esistere,
lateralmente o superiormente, superfici aperte o che non oppongono
sensibile resistenza in caso di esplosione per una superficie almeno
pari a 1 m2 per ogni 20 m3 di volume del locale.
Non è consentito l'impiego di tegole, lastre in pietra o lastre
metalliche per la copertura del tetto.
9.2.5 I pavimenti devono essere realizzati con materiali di classe
zero di reazione al fuoco che siano sufficientemente conducibili. La
pavimentazione in cemento o in malta di cemento con sabbia calcarea
hanno i suddetti requisiti. Sono tuttavia ammesse pavimentazioni in
mattonelle di asfalto o in getto di flintkote legato a sabbia
calcarea o simili.
9.2.6 Parti di pareti laterali e del pavimento che eventualmente
non siano di classe zero di reazione al fuoco devono essere limitati
al 10% della superficie relativa. Eventuali lucernari o finestrature
devono essere realizzati con materiali in classe 1 di reazione al
fuoco e non presentare gocciolamento in caso di combustione.
9.3 TETTOIE
9.3.1 Le eventuali tettoie per il riparo di parti di impianti
dagli agenti atmosferici devono essere in materiali di classe zero,
con l'esclusione di lastre metalliche.
Ai fini del presente decreto si intendono tettoie le coperture
prive di pareti perimetrali, ovvero chiuse tutt'al più su uno o due
lati.
9.4 FONDAZIONI E SUPPORTI PER I SERBATOI
9.4.1 Le fondazioni ed i supporti dei serbatoi, ove esistenti,
devono esser calcolati sulla base di un adeguato studio sismico e
geologico del terreno.
9.4.2 I supporti dei serbatoi fuori terra devono avere resistenza
al fuoco R 90 ed essere preferibilmente in cemento armato. Gli
eventuali supporti metallici devono essere protetti con adatto
rivestimento, in grado di assicurare la resistenza al fuoco R 90.
9.4.3 Deve essere assicurato, con adatti sistemi, che i supporti
in cemento armato non siano a diretto contatto conl'involucro a
pressione del serbatoio, onde evitare corrosione.
9.5 CASSE DI CONTENIMENTO PER SERBATOI INTERRATI
9.5.1 Le eventuali casse di contenimento per serbatoi cilindrici
interrati devono essere in cemento armato con rivestimento interno in
malta cementizia o altro materiale che assicuri una equivalente
impermeabilità.
9.5.2 Le casse devono avere le seguenti altre caratteristiche
costruttive;
a) bordi superiori sporgenti almeno 0,1 m e non oltre 0,4 m sul pi-
ano di campagna;
b) dimensioni interne che consentano uno spazio di almeno 0,5 m fra
serbatoio e pareti e fondo della cassa.
9.5.3 Lo spazio fra pareti del serbatoio e pareti della cassa deve
essere riempito di sabbia. La sabbia deve coprire l'intero serbatoio
con spessore di almeno 0,5 m lasciando in vista gli accessori.
9.5.4 La cassa deve essere provvista di coperture leggera in
materiale non-combustibile, con esclusione di lastre metalliche, per
la protezione dagli agenti atmosferici, onde evitare in particolare
l'entrata di acqua piovana.
9.6 POZZETTI PER POMPE DI SERBATOI INTERRATI
9.6.1 Gli eventuali pozzetti per pompe di serbatoi interrati
devono essere costruiti come segue:
a) struttura in cemento armato con intonaco in malta cementizia o
materiale equivalente;
b) bordi superiori sporgenti almeno 0,1 m sul piano di campagna;
c) scala fissa antiscintilla per l'agevole accesso;
d) ampiezza sufficiente per le manovre;
e) pavimentazione come indicato nel punto 9.2.5;
f) copertura leggera e non-combustibile, con esclusione di lastre
metalliche.
9.6.2 I pozzetti devono essere provvisti di impianto di
ventilazione forzata in conformità con quanto prescritto
nell'articolo 11.15.
TITOLO X
IMPIANTI ELETTRICI, DI PROTEZIONE CATODICA E DI TERRA
10.1 GENERALITÀ
10.1.1 Gli impianti elettrici e di terra devono essere eseguiti a
regola d'arte.
10.1.2 I comandi principali di distribuzione di energia elettrica
devono essere accentrati in un unico quadro di comando adeguatamente
segnalato, collocato in prossimità dell'ingresso, e comunque
all'esterno della zona di rispetto degli elementi pericolosi.
10.2 IMPIANTI DI ILLUMINAZIONE
10.2.1 I depositi di cui al punto 3.1 devono essere provvisti di
impianto fisso di illuminazione oppure, per aree non servite da rete
di energia elettrica, devono essere dotati di apparecchi di
illuminazione portatili, in esecuzione a sicurezza.
10.2.2 I depositi di cui al punto 3.2 devono essere provvisti di
impianto fisso di illuminazione. L'impianto deve consentire
l'illuminazione delle valvole e di tutte le apparecchiature la cui
utilizzazione è rilevante ai fini della sicurezza (i punti in cui si
effettuano operazioni di collegamento per riempimento di serbatoi,
travasi, manovre di valvole, letture di strumenti, spurghi, sfiati o
simili.) al fine di permetterne comodamente la sorveglianza.
Le zone di rispetto devono essere altresì illuminate.
10.3 IMPIANTI DI PROTEZIONE CATODICA
10.3.1 Gli impianti di protezione catodica devono essere realizzati
a regola d'arte. Devono essere previsti adeguati controlli periodici.
10.3.2 Gli impianti di protezione catodica di serbatoi o tubazioni
interrate possono essere a corrente impressa o ad anodi galvanici.
10.3.3 Le strutture da proteggere devono essere dotate su tutta la
loro superficie di rivestimento isolante e meccanicamente resistente.
10.3.4 Le tubazioni, comprese quelle connesse ai serbatoi ed i
serbatoi collegati all'impianto di protezione catodica, devono essere
provvisti di giunto isolante in corrispondenza dell'entrata od uscita
dal terreno.
10.3.5 Gli alimentatori di corrente impressa devono essere
periodicamente controllati per quanto riguarda la continuità di
funzionamento e durata nel tempo.
10.3.6 Il numero e peso degli anodi devono essere determinati in
base ad una durata minima di 20 anni. Nel caso di necessità di più
anodi, questi devono essere fra loro collegati.
10.3.7 Gli impianti a corrente impressa o ad anodi galvanici devono
essere dotati di adatti cavi conduttori e morsettiera per la
rilevazione dei seguenti dati durante l'esercizio:
a) resistenza complessiva verso terra della struttura da proteggere;
b) differenza di potenziale fra struttura da proteggere e terreno
circostante;
c) consumo di corrente durante l'esercizio.
10.3.8 Gli impianti per la protezione di strutture aventi la
superficie a contatto con il terreno superiore a 100 m2 devono essere
muniti di strumentazione fissa per il rilievo dei dati indicati in
10.3.7.
10.3.9 Gli impianti devono assicurare una differenza di potenziale
di almeno - 0.9 V fra ogni punto della struttura da proteggere e il
terreno circostante (riferita a elettrodo Cu/Cu SO4).
10.4 IMPIANTI DI TERRA
10.4.1 I serbatoi, gli impianti fissi e le strutture metalliche
fisse devono essere collegati elettricamente a terra per la
dispersione delle cariche elettrostatiche e per la protezione contro
le scariche atmosferiche e le correnti di guasto delle
apparecchiature elettriche.
10.4.2 I punti di travaso devono essere corredati di impianto di
terra e pinze per il collegamento di terra fra impianto fisso e le
autocisterne e ferro cisterne. Il sistema deve essere provvisto di
adatta apparecchiatura a sicurezza per l'ottenimento della
continuità elettrica soltanto dopo il collegamento meccanico della
pinza al mezzo mobile (ad es. interruttore a sicurezza incorporato
nella pinza). I bracci metallici e le manichette flessibili devono
essere conduttori per tutta la loro estensione. L'avvio
dell'operazione di travaso deve essere condizionato dall'assenso del
collegamento di terra.
10.4.3 Nel caso di punti di travaso ferroviari, il binario in
corrispondenza del punto di travaso deve essere collegato stabilmente
all'impianto di terra. Particolari precauzioni devono esser prese nel
caso di linee ferroviarie elettrificate o di esistenza di correnti
vaganti o impianti di protezione catodica.
10.4.4 I locali contenenti elementi pericolosi (quali
apparecchiature di imbottigliamento, pompe, compressori,
vaporizzatori, recipienti mobili) devono essere provvisti di
protezione contro le scariche atmosferiche realizzata a regola
d'arte.
10.4.5 I serbatoi fuori terra devono essere provvisti di impianto
di protezione contro le scariche atmosferiche realizzato a regola
d'arte.
10.4.6 I serbatoi interrati o ricoperti, i gruppi di bombole
all'aperto, eventualmente anche in pallet, le pompe, i compressori, i
contatori per liquido, i vaporizzatori installati all'aperto, non
necessitano di protezione contro le scariche atmosferiche.
TITOLO XI
PROTEZIONE ANTINCENDIO
11.1 GENERALITÀ
11.1.1 I depositi di G.P.L. devono essere provvisti, in funzione
delle loro capacità e caratteristiche, di impianti ed attrezzature
antincendio aventi le seguenti funzioni:
a) controllare ed eventualmente estinguere rapidamente principi
d'incendio;
b) raffreddare in caso di incendio i serbatoi fissi e mobili o i
recipienti;
c) evitare la propagazione del fuoco agli impianti fissi ed ai mezzi
mobili, e comunque alle zone adiacenti;
d) ridurre i danni alle installazioni fisse o mobili in caso di
incendio;
e) favorire la diluizione nell'aria di eventuali perdite di G.P.L.;
f) favorire l'avvicinamento degli operatori di soccorso agli organi
di manovra, comando e controllo dell'impianto.
11.1.2 Tutti gli elementi pericolosi dei depositi, definiti nel
punti 4.1.1, devono essere dotati di protezione antincendio mediante
impianti idrici o estintori.
11.1.3 I serbatoi interrati o ricoperti non necessitano di impianto
fisso di raffreddamento.
11.2 IDRANTI
11.2.1 I depositi di cui al punti 3.1 devono essere provvisti di
idranti DN 70, oppure DN 45, disposti in modo da consentire
l'intervento su ogni elemento pericoloso del deposito.
11.2.2 I depositi di cui al punto 3.2 devono essere provvisti di
una rete idranti DN 70 (eventualmente integrati da idranti DN 45) in
numero adeguato e disposti in modo da consentire l'intervento su ogni
elemento pericoloso del deposito.
11.2.3 Quando il numero di idranti e superiore a quattro, la rete
deve essere ad anello e divisibile in tronchi mediante valvole di
intercettazione, in modo da consentire la manutenzione senza
interruzione del servizio. Dette valvole devono essere tali da
visualizzare le condizioni di apertura e chiusura.
11.2.4 Gli idranti devono essere disposti ad intervalli regolari
non superiori a 60 m, essere facilmente accessibili ed essere ubicati
in modo da non subire danneggiamenti dovuti al traffico e comunque
disposti in modo da coprire l'intera area degli elementi pericolosi
dell'impianto.
11.2.5 La rete di idranti deve essere provvista di uno o più
attacchi di mandata per autopompa, installati in posizione facilmente
accessibile e protetta.
11.2.6 La funzionalità della rete idrica e degli idranti deve
essere garantita anche in caso di temperatura ambiente inferiore a 0
C (gradi centigradi);
11.2.7 Gli idranti devono essere corredati di cassette di custodia
con relative tubazioni flessibili, lance e chiavi. Le lance devono
essere a getto multiplo, pieno e frazionato.
11.3 IMPIANTI IDRICI DI RAFFREDDAMENTO
11.3.1 Oltre ai serbatoi fuori terra, i seguenti elementi
pericolosi dei depositi devono essere dotati di impianto per il
raffreddamento, realizzato come indicato ai punti sottoriportati:
a) gruppi di recipienti mobili aventi capacità superiore a 5.000
kg;
b) punti di travaso per autocisterne e ferro cisterne;
c) zone di imbottigliamento.
11.3.2 Gli impianti di raffreddamento devono essere realizzati in
modo che l'intera superficie delle zone da proteggere sia
efficacemente ed uniformemente irrorata dall'acqua di raffreddamento,
anche in presenza di vento.
11.3.3 Gli impianti di raffreddamento dei punti di travaso per
autocisterne e ferro cisterne devono essere realizzati con tubi
provvisti di ugelli spruzzatori disposti in modo da coprire tutta la
possibile area di permanenza delle autocisterne o ferro cisterne
durante le operazioni di travaso, nonchè le attrezzature di travaso.
11.3.4 Gli impianti di raffreddamento delle zone di deposito
bombole possono essere realizzati mediante tubi provvisti di ugelli
spruzzatori oppure, in alternativa, per depositi all'aperto, mediante
cannoncini idrici fissi o mobili provvisti di lance a getto multiplo
e opportunamente ubicati.
11.3.5 Gli impianti di raffreddamento delle zone di
imbottigliamento devono essere realizzati con tubi provvisti di
ugelli spruzzatori disposti in modo da proteggere le attrezzature di
riempimento di recipienti e le zone adiacenti, all'interno del locale
d'imbottigliamento, fino alla distanza di 2 m dalle suddette
attrezzature e comunque in modo da coprire le zone di permanenza
anche temporanea di bombole piene.
11.3.6 La portata d'acqua degli impianti di raffreddamento deve
essere almeno pari a:
- 3 l/min/m2 sui serbatoi coibentati fuori terra e sui depositi di
bombole;
- 10 l/min/m2 sulle cisterne sotto travaso e sugli impianti di
imbottigliamento.
Tali portate dovranno essere dimensionate, rispettivamente, in
funzione della superficie totale di ciascun serbatoio e della
cisterna di maggiori dimensioni sotto travaso e della proiezione
orizzontale delle zone da proteggere, indicate ai punti 11.3.4 ed
11.3.5.
11.3.7 Gli impianti per il raffreddamento delle aree dei vari
elementi pericolosi devono essere intercettabili singolarmente.
11.3.8 Le valvole manuali di intercettazione degli impianti di
raffreddamento devono essere ubicate a distanza di almeno 20 m dai
punti pericolosi, essere protette da un muro alto 2,5 m e segnalate
con cartello indicatore delle zone di intervento servito. È
consigliabile concentrare tutte le valvole di intercettazione in
un'unica postazione, opportunamente ubicata e protetta.
11.3.9 Le tubazioni degli impianti di raffreddamento devono essere
munite di dispositivi di drenaggio, per consentirne lo svuotamento
dopo l'utilizzo ed evitare ostruzioni o rotture per congelamento
dell'acqua.
11.4 ALTRI IMPIANTI IDRICI
Ove esplicitamente prescritto devono essere realizzate le barriere
d'acqua.
11.5 PORTATA E RISERVA D'ACQUA
11.5.1 La portata complessiva d'acqua dell'impianto idrico
antincendio deve essere almeno pari a quella necessaria per il
funzionamento contemporaneo di tutti gli impianti di raffreddamento
posti entro un raggio di 30 m da quello, fra i possibili punti
pericolosi, che richiede la maggiore portata d'acqua;
A tale portata è da aggiungersi una portata fissa di 30 m3/h.
Per i depositi indicati nel punto 3.1 è ammessa la portata
necessaria al funzionamento contemporaneo di un idrante DN 70 e degli
impianti idrici di raffreddamento.
Nel caso di depositi indicati nel punto 3.1 e destinati
esclusivamente ad impianti centralizzati di distribuzione ad uso
civile, è consentita l'installazione di un solo idrante DN 45 in
grado di erogare una portata non inferiore a 120 l/min a pressione di
2 bar, alimentato da acquedotto o da riserva idrica in grado di
assicurare un'autonomia non inferiore a 30 minuti.
11.5.2 L'alimentazione idrica degli impianti antincendio deve:
- assicurare la portata totale di progetto per almeno due ore;
- essere realizzata a regola d'arte.
11.6 PRESSIONE DELL'ACQUA
11.6.1 La pressione dell'acqua alle lance erogatrici degli idranti
dee essere di almeno 4 bar in situazione di funzionamento
contemporaneo degli impianti idrici con la portata indicata in
11.5.1. Quella agli ugelli degli impianti di raffreddamento deve
essere tale da garantire la portata di progetto.
11.7 POMPE ANTINCENDIO
Le pompe antincendio devono essere azionate automaticamente e
rispondere ai seguenti requisiti:
11.7.1 La portata richiesta deve essere assicurata da una o più
pompe antincendio principali, azionate da motore termico o comunque
azionate autonomamente (ad es. elettropompe azionate da gruppo
elettrogeno di adeguata potenza e da rete elettrica esterna).
11.7.2 Oltre alle suddette pompe principali deve essere disponibile
una pompa di riserva (anche alimentata da rete elettrica esterna) che
abbia le prestazioni della maggiore delle pompe principali.
11.7.3 Soluzioni particolari diverse da quelle di cui sopra possono
essere consentite ove forniscano un equivalente grado di
affidabilità.
11.7.4 Per i soli depositi di cui al punto 3.1, l'impianto può
essere dotato di una sola pompa a motore termico od elettrico,
alimentato da rete, per la portata richiesta.
11.7.5 Gli eventuali motori elettrici per l'azionamento delle pompe
devono avere l'alimentazione indipendente e preferenziale rispetto a
tutti gli altri impianti elettrici del deposito.
11.7.6 La postazione delle pompe antincendio deve essere facilmente
accessibile, distante per quanto possibile dagli elementi pericolosi,
comunque non meno di 20 m.
11.7.7 I vari elementi delle stazioni di approvvigionamento e
pompaggio dell'acqua e le tubazioni devono essere protetti
efficacemente dal gelo.
11.8 ESTINTORI
11.8.1 Nelle more della emanazione di una apposita norma
armonizzata, gli estintori devono essere di tipo approvato dal
Ministero dell'Interno ai sensi dei decreti ministeriali 20.12.1982 e
6.3.1992, nonchè sulle base di norme straniere riconosciute
equivalenti.
11.8.2 Ogni elemento pericoloso dell'impianto deve essere dotato di
estintori per fuochi di classe B - C, portatili e/o carrellati. Gli
estintori devono essere disposti in posizione visibile e facilmente
accessibile, a distanza di almeno 10 m (riducibile se la postazione
è protetta per caso di incendio) dagli elementi pericolosi.
11.8.3 La dotazione di estintori previsti per il deposito sarà
quella risultante dalla preventiva approvazione del competente
Comando provinciale VV.FF.
11.8.4 I pozzetti per le pompe di cui al punto 9.6 devono essere
dotati di un sistema fisso di estinzione a CO2, o altro opportuno
estinguente, azionabile a distanza di almeno 5 m, da posizione
protetta.
11.9 COIBENTAZIONE DEI SERBATOI FUORI TERRA
Al fine della protezione antincendio, onde garantire la resistenza
strutturale dei manufatti e di evitare il raggiungimento al loro
interno delle condizioni critiche di temperatura, i serbatoi fuori
terra ed i relativi supporti devono essere provvisti di apposita
coibentazione. In particolare essa dovra':
a) essere progettata in funzione del rischio al quale il serbatoio
è soggetto;
b) essere realizzata a regola d'arte;
c) resistere all'azione dei getti idrici antincendio e degli agenti
atmosferici.
11.10 IMPIANTO DI ALLARME E DI COMUNICAZIONE
11.10.1 I depositi in cui si effettui il carico di autocisterne o
ferro cisterne oppure l'imbottigliamento, devono essere dotati di un
sistema di allarme interno e di comunicazione, costituito da sistemi
fissi manuali di segnalazione di incendio che possano essere
agevolmente azionati in caso di necessità e da una o più sirene di
allarme che possano essere avvertite da tutto il personale presente
nel deposito. Tali sistemi di segnalazione devono essere eseguiti a
regola d'arte.
11.10.2 Tutti i depositi di cui al punto 3.2 devono essere collegati
alla rete telefonica urbana.
11.11 SEGNALETICA
11.11.1 I depositi devono essere corredati di adatta segnaletica,
comprendente segnali di avvertimento, divieto e pericolo conformi
alle disposizioni vigenti in materia, nonchè segnaletica indicante
le procedure di emergenza e la mappa delle risorse antincendio.
11.11.2 La segnaletica per la circolazione dei veicoli deve essere
del tipo prescritto dal Codice della strada.
11.12 IMPIANTI DI RILEVAZIONE
11.12.1 I depositi comprendenti serbatoi di capacità complessiva
superiore a 200.000 kg devono essere provvisti di sistemi di
controllo dell'atmosfera con sensori disposti in corrispondenza dei
punti critici del deposito che devono essere conformi a quanto
previsto nell'articolo 11.14.
11.12.2 I depositi di capacità complessiva superiore a 200.000 kg
devono essere provvisti di impianto di rilevazione di incendio con
sensori o fusibili disposti in corrispondenza dei punti critici del
deposito, che azionano la chiusura delle valvole di blocco previste.
11.12.3 I sensori indicati ai punti 11.12.1 e 11.12.2 devono essere
collegati all'impianto di allarme interno di cui al punto 11.10.1.
11.13 CONTROLLO AUTOMATIZZATO
I depositi collegati ad impianti di processo devono essere dotati di
sistema automatizzato per il controllo dei flussi e dei relativi
parametri di interesse della sicurezza.
11.14 SISTEMA DI CONTROLLO DEL'ATMOSFERA
Il sistema di controllo dell'atmosfera deve:
1) essere realizzato ed istallato a regola d'arte;
2) soddisfare alla classificazione elettrica dell'area;
3) essere sottoposto a controlo periodico sulla efficienza e
taratura, con cadenza trimestrale;
4) azionare un allarme quando si raggiunga il 25% del limite
inferiore di esplosività ed interrompere l'alimentazione del G.P.L.
agli eventuali impianti contenuti nel locale quando si raggiunga il
50% di detto limite.
Inoltre, gli interventi devono essere effettuati a cura di
personale specializzato ed essere registrati a firma del personale
specializzato su apposito registro a fogli numerati e vidimati dal
responsabile del deposito.
11.15 IMPIANTO DI VENTILAZIONE
L'impianto di ventilazione deve garantire la continuità di
funzionamento mediante l'adozione di un doppio sistema: uno in
esercizio e uno di riserva, che entri in funzione automaticamente in
caso di fuori servizio del primo sistema. Il controllo dell'atmosfera
dovrà avvenire sulla bocca di efflusso.
L'aspirazione dell'aria deve essere posta almeno a 25 m da eventuali
stoccaggi o zone di movimentazione del G.P.L. ed essere situata ad
una quota di almeno 7 m rispetto a quella di impostazione dello
stoccaggio o movimentazione del G.P.L.; in alternativa, il controllo
dell'atmosfera dovrà avvenire anche sulla bocca di efflusso
dell'impianto di ventilazione.
I locali destinati a contenere apparecchiature di imbottigliamento,
devono essere provvisti di impianto di ventilazione forzata con una o
più bocche disposte a livello di pavimento in corrispondenza delle
suddette apparecchiature. La portata di ventilazione forzata deve
essere di almeno 10 m3/h per ogni bilancia di imbottigliamento con un
minimo di 200 m3/h.
TITOLO XII
DIVIETI E LIMITAZIONI
12.1 È vietato, salvo in caso di emergenza, effettuare travasi
diretti di G.P.L.;
a) fra serbatoi mobili;
b) da serbatoi mobili a recipienti mobili;
c) da navi a serbatoi mobili in banchina;
d) in recipienti mobili o portatili caricati su automezzi.
12.2 Le autocisterne, le ferro cisterne ed i serbatoi container
pieni possono sostare all'interno del deposito solo per il tempo
tecnico necessario alle operazioni di carico e scarico.
12.3 Non è ammessa installazione di serbatoi sovrapposti.
TITOLO XIII
DISPOSIZIONI DI ESERCIZIO
13.1 PERSONALE
13.1.1 Il personale addetto ai depositi oggetto del presente
decreto deve essere edotto su:
a) i rischi specifici derivanti dall'attività;
b) il regolamento interno di sicurezza ed il piano per gli
interventi di emergenza;
c) le modalità d'uso dei mezzi di protezione e antincendio.
13.1.2 Il personale deve, inoltre, essere istruito sulle cautele da
osservare per ovviare a perdite di gas, incendi e scoppi e per
intervenire efficacemente in caso di emergenza.
13.1.3 Il personale addetto allo scarico di autocisterne presso
impianti centralizzati per tutti gli usi, o comunque presso impianti
di terzi, deve frequentare i corsi previsti nel D.M. 31 marzo 1984 ed
essere provvisto di relativa attestazione.
13.1.4 La direzione dei depositi di cui al punti 11.10.1 deve
essere affidata a persone in possesso di laurea ad indirizzo tecnico
o di diploma di scuola media superiore ad indirizzo tecnico e che:
a) abbiano svolto esperienza almeno biennale nel ramo, espletando
mansioni tecniche;
b) in alternativa al punto a), siano in possesso di attestato di
proficua frequenza ad apposito corso di addestramento, affidato ad
organismo qualificato, il cui programma sia stato preventivamente
approvato dal Ministero dell'Interno.
13.1.5 Sono ammessi alla direzione dei depositi di cui al punto
11.10.1 i tecnici non laureati o diplomati che alla data di entrata
in vigore del presente decreto abbiano già svolto tale mansione con
continuità per cinque anni in impianti simili e che siano in
possesso dell'attestato di cui a 13.1.4 b).
13.1.6 È vietato adibire minori di 18 anni all'esercizio degli
impianti.
13.1.7 In funzione del tipo di deposito, dovranno prevedersi almeno
i seguenti mezzi di protezione individuale:
- tuta antitermica di avvicinamento;
- cappuccio e guanti termoriflettenti;
- coperte antifiamma;
- schermi protettivi;
- apparecchi di respirazione.
13.1.8 I depositi di cui al punto 3.2 dovranno essere dotati di
apparecchiatura portatile di rilevazione gas (esplosimetro).
13.1.9 Le manichette e le tubazioni flessibili devono essere
provate almeno una volta l'anno, a cura dell'utente, alla pressione
di 30 bar ed essere comunque sostituite ogni cinque anni.
13.1.10 Le tubazioni dovranno essere provviste di giunto isolante in
corrispondenza dell'entrata ed uscita dal terreno.
13.2 DOCUMENTI TECNICI
13.2.1 Presso i depositi di cui al punto 11.10.1 devono essere
disponibili ed esposti i seguenti documenti:
a) un manuale operativo contenente le istruzioni per l'esercizio
degli impianti;
b) uno schema di flusso degli impianti di G.P.L.;
c) una planimetria riportante l'ubicazione degli impianti e delle
attrezzature antincendio, nonchè l'indicazione delle aree protette
dai singoli impianti antincendio;
d) il piano di emergenza interno;
e) il regolamento interno di sicurezza, contenente in forma
sintetica i principali divieti e le disposizioni preventive che
devono essere osservati da chiunque abbia accesso al deposito;
f) gli schemi degli impianti elettrici, di segnalazione e allarme.
13.2.2 Il piano di emergenza, avente lo scopo di organizzare
l'intervento nei casi di allarme per fuga di gas o incendio, deve
assegnare compiti precisi agli operatori del deposito organizzati in
squadra di pronto intervento e deve distinguere due fasi:
a) operazioni essenziali per la sicurezza dell'impianto, quali
togliere tensione alle zone interessate all'emergenza, chiudere tutte
le valvole del G.P.L., azionare le pompe antincendio e i sistemi di
raffreddamento;
b) operazioni antincendio propriamente dette, quali il controllo del
fuoco, il suo eventuale spegnimento, il controllo delle eventuali
fughe di gas.
13.2.3 Gli operatori nei depositi di cui al punto di cui sopra
devono partecipare ad esercitazioni pratiche di applicazione del pi-
ano di emergenza. Devono essere eseguite almeno 2 esercitazioni
all'anno, di cui una previa richiesta di intervento dei Vigili del
Fuoco. La data e gli estremi delle esercitazioni devono essere anno-
tate su apposito registro, da esibire su richiesta al locale Comando
provinciale dei Vigili del Fuoco.
13.2.4 Presso gli altri depositi devono essere disponibili e in
vista i documenti di cui alle lettere a), b) e c) del punto 13.2.1 ed
essere affisse istruzioni agli addetti per i casi di emergenza e sui
divieti, nonchè sulle disposizioni preventive da osservare.
13.3 GRADO DI RIEMPIMENTO DEI SERBATOI FISSI E MOBILI
13.3.1 Ai fini della sicurezza è necessario che i serbatoi di
G.P.L. non siano totalmente riempiti con la fase liquida, ma che, al
loro interno, coesistano entrambe le fasi, liquida e gassosa.
13.3.2 Il peso massimo di prodotti puri e di miscele commerciali
consentito nei serbatoi fissi è indicato nella unita Tabella n. 1.
13.3.3 Il peso massimo consentito in serbatoi mobili di
autocisterne o ferro cisterne è stabilito dalle relative
disposizioni del Ministero dei Trasporti.
13.4 PRESCRIZIONI COMUNI PER LE ZONE DI RISPETTO DI CUI AL PUNTO
4.5.
13.4.1 Le zone di rispetto devono essere tenute libere da materili
combustibili (salvo quelli in quantità strettamente limitata
eventualmente necessari per l'attivita'), da materiali ingombranti o
comunque estranei all'attività e da vegetazione che possa comportare
rischio di incendio.
13.4.2 Entro le zone di rispetto non devono circolare o sostare
automezzi o mezzi ferroviari, salvo quelli di volta in volta
autorizzati ad accedere alle postazioni di carico e scarico dei
recipienti od ai punti di travaso. I soli carrelli elevatori,
locomotori o mezzi similari appositamente attrezzati si intendono
permanentemente autorizzati a circolare nelle zone di rispetto.
13.4.3 Entro le zone di rispetto non devono accedere persone non
autorizzate ed è vietato fumare, usare fiamme libere, introdurre
materiali o apparecchi che possono causare scintille.
13.4.4 In caso di necessità di interventi, per controlli o
manutenzioni, devono essere osservate tutte le precauzioni del caso.
13.5 OPERAZIONI DI TRAVASO
13.5.1 Le operazioni di travaso devono essere effettuate in modo
che non si abbiano dispersioni di prodotto nell'atmosfera, salvo
quelle degli indicatori di massimo riempimento e quelle di quantità
limitata provocate dal distacco delle attrezzature di collegamento
alla fine di ogni travaso. Il contenuto di bracci metallici o
manichette flessibili non deve essere scaricato al'aperto.
13.5.2 Ogni operazione di travaso deve essere affidata
esclusivamente a persona qualificata appartenente al deposito. Si
deve controllare che il serbatoio fisso o mobile ricevente non venga
riempito oltre il livello di sicurezza risultante dei gradi di
riempimento indicati al precedente punto 13.3.
13.5.3 Quando l'operazione di trasferimento sia effettuata con
l'ausilio di compressore dovrà essere predisposto un dispositivo che
non consenta in nessun caso che il G.P.L. in fase liquida possa
essere aspirato dal compressore stesso.
13.5.4 Le operazioni di travaso non possono essere iniziate se non
dopo che:
a) il motore dell'autocisterna sia stato spento ed il contatto
elettrico sia stato disinnescato;
b) le ruote dell'autocisterna o della ferro cisterna siano state
bloccate a mezzo di cunei;
c) il mezzo mobile sia stato collegato elettricamente all'impianto
fisso e quindi all'impianto di terra;
d) sia stata controllata la piena efficienza dei raccordi e dei
bracci metallici o manichette flessibili per il travaso;
e) sia stata accertata l'assenza di ogni fonte di accensione nelle
vicinanze.
13.5.5 Il collegamento di terra per l'equipotenzialità elettrica
fra impianto fisso ed i mezzi mobili e le manovre di attacco e stacco
dei bracci di carico o manichette flessibili devono avvenire secondo
la seguente sequenza:
a) collegamento meccanico della pinza;
b) chiusura del collegamento elettrico a terra;
c) attacco dei bracci e travaso;
d) stacco ei bracci;
e) apertura del collegamento elettrico a terra;
f) scollegamento meccanico della pinza.
13.5.6 Al termine delle operazioni di travaso le autocisterne o
ferro cisterne devono essere portate al di fuori delle zone di
rispetto.
13.5.7 È fatto divieto di rifornire contemporaneamente serbatoi di
depositi di cui al punto 3.1 con due o più autocisterne.
13.6 OPERAZIONI DI IMBOTTIGLIAMENTO
13.6.1 Durante le operazioni di imbottigliamento deve essere
permanentemente controllata l'efficienza delle pinze di riempimento.
Eventuali perdite devono essere prontamente eliminate.
13.6.2 Dopo l'imbottigliamento, ogni recipiente mobile deve essere
controllato per accertare che non presenti perdite dagli organi di
intercettazione (valvole o rubinetti). Quando i controlli di tenuta
sono eseguiti con rilevatori automatici, la sensibilità di tali
apparecchi deve essere tale da segnalare perdite maggiori o uguali a
5 g/h.
13.6.3 I recipienti mobili, i serbatoi mobili ed i serbatoi con-
tainer non devono essere riempiti oltre il livello di sicurezza
risultante dall'osservanza dei gradi di riempimento prescritti dal
Ministero dei Trasporti.
13.7 OPERAZIONI DI SPURGO E SFIATO
13.7.1 Lo sfiato di G.P.L. nell'atmosfera non è normalmente
consentito, salvo casi di effettiva necessità come quelli indicati
nel punto 13.5.1 o per operazioni di campionamento o spurgo di
serbatoi. Comunque lo sfiato di G.P.L. nell'atmosfera deve essere
effettuato in modo controllato, con immediata dispersione del gas
nell'aria, evitando la formazione di concentrazioni pericolose.
13.7.2 Le operazioni di spurgo di acqua o altre impurità dei
serbatoi devono essere eseguite secondo procedure determinate e con
particolare precauzione, onde evitare il rischio di fuga.
13.7.3 Tutte le operazioni che possono comportare emissione di gas
nell'atmosfera (spurghi, sfiati, ecc.) devono essere interrotte nel
caso di temporali o per presenza di fiamma libera nelle vicinanze.
13.8 BONIFICHE
13.8.1 Serbatoi, tubazioni e apparecchiature devono essere
bonificati prima di renderli disponibili per eventuali ispezioni
interne. La bonifica può essere ottenuta con acqua o con gas inerte,
Analoga bonifica deve essere effettuata su serbatoi, tubazioni e
apparecchiature contenenti aria prima di provvedere all'immissione
del G.P.L.
13.9 OPERAZIONI CON USO DI FIAMMA
13.9.1 All'interno della zona di rispetto di cui al punto 4.5. è,
di norma, vietato l'uso di fiamme libere. Qualora si presenti la
necessità di manutenzione con fiamma (ad es. saldatura) su parti di
impianto, devono essere adottate le seguenti precauzioni prima di
qualsiasi intervento:
a) sospendere qualsiasi attività che possa comportare rilasci di
gas;
b) sgomberare l'area da materiali e attrezzature non pertinenti
l'operazione;
c) isolare dal resto dell'impianto l'apparecchiatura su cui deve
essere effettuato l'intervento e bonificarla;
d) controllare che non sussistano condizioni di infiammabilità;
e) predisporre adeguati mezzi antincendio per rapido impiego.
13.9.2 Tutte le operazioni con uso di fiamma devono essere coordi-
nate dal responsabile del deposito o da persona da questi delegata
che deve fissare modalità e tempi di esecuzione.
13.10 CIRCOLAZIONE DEI VEICOLI
13.10.1 I veicoli autorizzati ad entrare nei depositi devono
circolare soltanto nelle zone consentite e rispettare il limite di
velocità di 10 km/h e eventualmente limiti diversi stabiliti da
apposita segnaletica interna.
13.10.2 Nessun veicolo deve ingombrare le vie di accesso e di uscita
nè stazionare davanti a mezzi o attrezzature antincendio.
13.10.3 I carrelli, i locomotori o mezzi similari che operano
all'interno delle zone di rispetto del deposito devono essere
provvisti di adatti dispositivi, in modo da non poter costituire
fonte di accensione in caso di presenza di gas.
13.11 SORVEGLIANZA DEI DEPOSITI
13.11.1 I depositi aventi capacità complessiva superiore a 50 t
devono essere custoditi.
13.11.2 Per i depositi di capacità superiore a 200 t deve essere
disposto un servizio di sorveglianza espletato da guardie particolari
giurate. In alternativa, dovrà essere svolto un servizio di
controllo tramite ispezioni periodiche e presidi automatici in grado
di allertare le guardie particolari giurate.
11.11.3 La mansione di guardia particolare giurata può essere
svolta anche da personale dipendente addetto all'impianto,
autorizzato a svolgere la mansione suddetta in base alle disposizioni
vigenti.
13.11.4 Quando lungo l'intera recinzione del deposito siano
installati un impianto automatico di rivelazione di intrusione ed uno
televisivo a circuito chiuso in grado di tenere sotto controllo i
vari punti pericolosi, è sufficiente la presenza di una sola guardia
giurata. Gli impianti devono essere realizzati a regola d'arte.
L'impianti di rivelazione d'intrusione, nonchè quello di controllo
degli elementi pericolosi, deve essere collegato permanentemente ad
una centrale di gestione degli allarmi in grado di dare
tempestivamente avvio agli opportuni interventi.
13.12 ISPEZIONI PRESERVIZIO
13.12.1 Tutti i controlli preservizio dovranno essere effettuati con
le stesse modalità e tecniche che saranno utilizzate nei controlli
in servizio. In particolare le metodologie di indagine specifiche
sono l'esame magnetoscopico oppure l'esame con ultrasuoni
(difettoscopico e spessimetrico).
TITOLO XIV
DISPOSIZIONI COMPLEMENTARI
14.1 DOCUMENTAZIONE TECNICA
La documentazione tecnica illustrativa di progetto da presentare agli
organi competenti del Corpo nazionale dei Vigili del Fuoco, deve
comprendere:
14.1.1 Depositi aventi capacità complessiva inferiore alle soglie
di cui all'art. 6 comma 2 del D.P.C.M. 31.3.89: per tali depositi
dovranno essere presentati:
a) relazione tecnica illustrativa del deposito redatta da tecnico o
professionista iscritto all'albo professionale;
b) planimetria in scala appropriata dell'area occupata dal deposito
e delle zone circostanti entro il seguente raggio dal centro del
dispositivo:
- 200 m per i depositi di cui al punto 3.1;
- 500 m per i depositi di cui al punto 3.2;
c) pianta in scala maggiore di parti dell'impianto e in particolare
degli elementi pericolosi e dei sistemi antincendio;
d) schema di funzionamento dell'impianto con le principali
caratteristiche;
e) attestazione del Sindaco per quanto indicato nei punti 3.1.3 e
3.2.3.
14.1.2 Depositi aventi capacità complessiva superiore alle soglie
di cui all'art. 6 comma 2 del D.P.C.M. 31.3.89, ma non rientranti nel
campo di applicazione dell'art. 4 del D.P.R. n. 175/1988 e succes-
sive modificazioni ed integrazioni: la documentazione è quella
prevista al precedente punto 14.1.1, con la relazione tecnica che
dovrà indicare in particolare i criteri che sono alla base delle
scelte progettuali dopo aver effettuato le analisi idonee ad
identificare i possibili tipi di incidente, definito le quantità di
energia che possono essere rilasciate in caso di incidente nonchè le
conseguenze degli eventi identificati sui lavoratori, popolazione ed
ambiente.
14.1.3 Depositi rientranti nel campo di applicazione dell'art. 4
del D.P.R. 175/1988 e successive modificazioni ed integrazioni: per
tali depositi deve essere presentato il rapporto di sicurezza redatto
secondo le indicazioni del D.M. 2.8.1984 e successive modifiche ed
integrazioni nonchè del D.P.C.M. 31.3.89, dimostrante l'adeguatezza
delle misure di sicurezza previste per gli impianti.
14.2 COMMERCIALIZZAZIONE CEE
I prodotti legalmente riconosciuti in uno dei Paesi della
Comunità Europea sulla base di norme armonizzate o di norme o regole
tecniche straniere riconosciute equivalenti ovvero originari di Paesi
contraenti l'accordo SEE possono essere commercializzati in Italia
per essere impiegati nel campo do applicazione disciplinato dal
presente decreto ad eccezione degli estintori e dei prodotti per i
quali è richiesto il requisito di reazione al fuoco cui si applica
la normativa vigente.
TITOLO XV
DEPOSITI ESISTENTI
Si intendono depositi esistenti quelli già costruiti o i cui
lavori siano stati avviati sulla base di decreto di concessione o
altra autorizzazione rilasciata da Ente competente in data anteriore
all'entrata in vigore del presente decreto.
15.1 DISPOSIZIONI TECNICHE
I depositi esistenti devono essere adeguati a quanto previsto dal
presente decreto, salvo quanto di seguito specificato:
a) è consentita la non osservanza dei vincoli previsti al punto
3.1;
b) è consentito che i depositi di cui al punto 3.2, qualora non
possano essere rispettati i vincoli relativi alla densità media re-
ale di edificazione esistente, siano mantenuti in esercizio a
condizione che siano osservate distanze di sicurezza esterne doppie
di quelle previste al punto 4.2;
c) possono essere consentite le distanze di sicurezza interne
approvate dai competenti organi tecnici;
d) possono essere consentite le distanze degli elementi pericolosi
rispetto alla recinzione del deposito autorizzate dai competenti
organi tecnici, ferme restando le limitazioni previste per le zone di
rispetto che dovranno essere configurate sulla base delle seguenti
distanze dai supportati elementi pericolosi:
- da punti di solo riempimento: 5 m
- da punti di travaso: 5 m
- da flange, raccordi o valvole montati direttamente sui serbatoi e
da punti di spurgo e sfiato di serbatoi:
Capacità del singolo serbatoio (m3) Distanza (m)
fino a 5 ....................................................... 5 m
superiore a 5 .................................................. 5 m
- da pareti di serbatoi sprovvisti di aperture; le distanze indicate
alla precedente lettera c);
- da pompe, compressori, contatori per G.P.L. liquido: 5 m
- da vaporizzatori:
Potenzialità del vaporizzatore (kg/h) Distanza (m)
fino a 20 ..................................................... 5
superiore a 20 fino a 200 ..................................... 5
superiore a 200................................................ 5
- da apparecchiature per imbottigliamento: 5 m
- da dispositivi di carico: 5 m
- da recipienti mobili eroganti G.P.L. in fase liquida: 5 m
- da recipienti mobili pieni aventi capacità singola fino a 25 kg:
3 m
- da recipienti mobili pieni aventi capacità singola superiore a 25
kg: 5 m
- da tubazioni con giunzioni saldate in fase liquida, o in fase
gassosa alla pressione del serbatoio: 1 m
- da flange, raccordi, valvole su tubazioni come in n): 3 m
e) serbatoi sferici fuori terra, la cui installazione è stata
autorizzata dai competenti organi tecnici, non sono soggetti ai
limiti di cui al punto 5.2.1
15.2 SCADENZE PER L'ADEGUAMENTO
15.2.1 I depositi esistenti devono essere adeguati a quanto
previsto dal punto 15.1 entro e non oltre sette anni dalla data di
entrata in vigore de presente decreto. Le disposizioni di esercizio
devono essere rispettate immediatamente. Il titolare dell'attività
deve presentare, contestualmente al progetto, un programma di
esecuzione nel quale siano indicati gli stati di avanzamento
programmati per gli anni successivi al fine di consentire
all'Autorità di controllo puntuali verifiche dell'adeguamento degli
stessi.
15.2.2 I depositi esistenti che non siano adeguati alle
disposizioni del presente decreto entro i termini di cui al punto
15.2.1 devono essere rimossi o cessare l'attività ponendo gli
impianti in condizioni di sicurezza.

----&gt; Vedere Immagini da pag. 45 a pag. 52 del S.O. &lt;----