Serie Generale n. 69 del 23-3-2000
CIRCOLARI
MINISTERO DEI LAVORI PUBBLICI
MINISTERO DEI LAVORI PUBBLICI
CIRCOLARE 16 dicembre 1999, n. 349
Decreto del Presidente della Repubblica n. 246 del 21 aprile 1993, art. 8, comma 6 - Concessione ai laboratori per lo svolgimento delle prove geotecniche sui terreni e sulle rocce ed il rilascio dei relativi certificati ufficiali. (GU Serie Generale n.69 del 23-03-2000)

Ai laboratori ufficiali
Al magistrato alle acque
Al magistrato per il Po
Ai provveditori alle OO.PP.
e, per conoscenza:
Al Ministero degli interni -
Gabinetto
Al Ministero della giustizia -
Gabinetto
Il decreto del Presidente della Repubblica n. 246 del 21 aprile
1993 di attuazione della direttiva n. 89/106/CEE sui prodotti da
costruzione, al comma 6, dell'art. 8, che tratta degli organismi di
certificazione, ispezione e prova e del loro accreditamento, nel
precisare che "Restano ferme le competenze del Ministero dei lavori
pubblici e del consiglio superiore dei lavori pubblici per
l'applicazione dell'art. 20 della legge 5 novembre 1971, n. 1086", ha
prescritto che "L'autorizzazione prevista da detto articolo
riguarderà altresì le prove geotecniche sui terreni e sulle rocce".
Per il settore delle prove geotecniche l'attività di esecuzione di
prove in sito e/o in laboratorio è stata finora svolta al di fuori
di qualsiasi controllo, da parte di questo Ministero o di altri
organismi dello Stato, che potesse garantire una sufficiente
affidabilità ai risultati forniti.
Il progresso delle conoscenze maturate sia in ambito scientifico
nazionale ed internazionale che durante l'esecuzione di importanti
opere di ingegneria, ha sempre più evidenziato l'importanza che
riveste la corretta esecuzione delle prove geotecniche al fine di
garantire la necessaria affidabilità alla caratterizzazione del
comportamento meccanico dei terreni, sia per la sicurezza delle opere
che per le relative valutazioni di carattere economico. Tali
esigenze, atteso anche il moltiplicarsi di strutture operanti in
questo settore, alcune delle quali prive di qualsiasi sistema di
controllo di qualità, hanno reso sempre più necessaria
l'introduzione di una regolamentazione tecnico-amministrativa anche
per i laboratori geotecnica.
Nell'ambito del nuovo quadro normativo si rende pertanto necessaria
la definizione di una apposita circolare che indichi i requisiti
richiesti nonchè le modalità istruttorie finalizzate al rilascio
della concessione ai laboratori che svolgono prove geotecniche sui
terreni e sulle rocce.
Per quanto attiene i contenuti della suddetta circolare, il cui
testo è qui allegato, si precisa che la concessione è stata
articolata in tre settori: quello delle prove di laboratorio sui
terreni, quello delle prove di laboratorio sulle rocce ed infine
quello delle prove geotecniche in sito. L'istanza di concessione
potrà riferirsi ad uno o più settori di prove.
Sono state elencate, per ciascun settore le prove che ogni
laboratorio deve essere in grado di eseguire. In particolare per quel
che riguarda le terre, sono state inserite le prove di riconoscimento
e determinazione delle proprietà indice per la classificazione delle
stesse, le principali prove di caratterizzazione del comportamento
meccanico dei terreni, le prove di permeabilità, nonchè le prove di
compattazione. Non sono state contemplate le prove di carattere
dinamico sui terreni.
Per le rocce sono state inserite le principali prove di
riconoscimento e classificazione, nonchè le più comuni prove di
tipo meccanico.
Per quanto riguarda le prove in sito, trattandosi di un settore
articolato e complesso, sono state previste soltanto alcune delle
prove geotecniche in sito più diffuse e per le quali esiste un
consolidato bagaglio di conoscenze tecniche.
I requisiti soggettivi ed oggettivi richiesti per il rilascio delle
concessioni, sono stati specificati in dettaglio, precisando anche i
casi di incompatibilità con l'attività del soggetto gestore del
laboratorio.
In particolare, per i casi in cui nel capitale sociale o fra gli
amministratori vi siano soggetti in qualche modo coinvolti
nell'industria delle costruzioni, è stata introdotta la figura del
"Garante", il quale certifica, attraverso la sua azione di controllo,
la correttezza dell'operato del laboratorio, contribuendo ad
assicurare il rispetto delle condizioni di imparzialità,
indipendenza ed integrità del laboratorio stesso. Il Garante, di
provata esperienza e riconosciuta autorevolezza, viene proposto dal
laboratorio ed è soggetto al gradimento dell'amministrazione.
Sono stati definiti i requisiti richiesti al direttore del
laboratorio ed al personale, nonchè le caratteristiche di idoneità
dei locali.
Sono state, infine, specificate in dettaglio le procedure
tecnico-amministrative da seguire nell'attività di prova e
certificazione.
Alla circolare sulle prove geotecniche è allegato infine un elenco
delle norme di riferimento. In particolare per quanto attiene le
prove geotecniche sui terreni, sono state richiamate le
"Raccomandazioni sulle prove geotecniche di laboratorio",
recentemente (1994) messe a punto dall'A.G.I. (Associazione
geotecnica italiana), una serie di norme C.N.R./UNI che sono tuttora
ritenute valide, nonchè le raccomandazioni dell'A.G.I. per lo
svolgimento delle prove in sito che, seppur datate 1977,
rappresentano a tutt'oggi un valido riferimento.
Per tutto ciò che riguarda le prove sulle rocce, nella circolare
si è scelto di fare riferimento alle raccomandazioni messe a punto
dalla I.S.R.M. (International Society of Rock Mechanics), alcune
delle quali sono state recentemente pubblicate in traduzione italiana
sulla Rivista italiana di geotecnica.
Infine, per tutte le altre prove, per le quali non esistono
documenti di normalizzazione italiani, si è ritenuto di consigliare
come riferimento le norme British Standard e A.S.T.M. che provengono
da paesi in cui l'attività relativa al settore geotecnico, e quindi
la normativa relativa, sono certamente ben aggiornate.
Il Ministro: Micheli
Registrata alla Corte dei conti il 27 gennaio 2000
Registro n. 1 Lavori pubblici, foglio n. 36

Allegato

PARTE I
1. Premesse.
Ai sensi dell'art. 8, comma 6, del decreto del Presidente della
Repubblica n. 246 del 21 aprile 1993, il Ministro dei lavori pubblici
ha la facoltà di rilasciare, con apposito decreto, concessioni ad
emettere certificazioni ufficiali relative all'esecuzione di prove
geotecniche sui terreni e sulle rocce per la determinazione delle
caratteristiche geotecniche del sottosuolo, secondo quanto previsto
ai punti A.2 e B.2 del decreto ministeriale 11 marzo 1988 relativo
alle "Norme tecniche riguardanti le indagini sui terreni e sulle
rocce, la stabilità dei pendii naturali e delle scarpate, i criteri
generali e le prescrizioni per la progettazione, l'esecuzione ed il
collaudo delle opere di sostegno delle terre e delle opere di
fondazione".
Si rende necessaria in tal senso la definizione di una
regolamentazione tecnico-amministrativa per assicurare un adeguato
livello qualitativo alle prove geotecniche e per conferire loro
carattere di certificazione ufficiale.
Scopo della presente circolare è pertanto la definizione dei
requisiti richiesti ai laboratori geotecnici al fine di garantire
condizioni di qualità, affidabilità ed indipendenza; ciò anche
tenendo conto degli orientamenti europei in materia.
2. Campo di applicazione della circolare.
Con riferimento al combinato disposto dal comma 6, dell'art. 8,
del decreto del Presidente della Repubblica n. 246/1993 e dal
punto c) dell'art. 1 della legge 2 febbraio 1974, n. 64, e relative
norme tecniche, le concessioni disciplinate dalla presente circolare
riguardano i seguenti settori di prova e certificazione:
a) prove di laboratorio sui terreni;
b) prove di laboratorio sulle rocce;
c) prove in sito.
La richiesta di concessione potrà riguardare uno o più settori
fra quelli sopra indicati.
Le prove specifiche di ciascun settore sono elencate nella parte
II della presente circolare.
I laboratori autorizzati per lo svolgimento e la certificazione
delle prove geotecniche devono essere in grado di effettuare,
elaborare e certificare tutte le prove geotecniche elencate nella
parte II per i settori prescelti, ed essere dotati delle relative
apparecchiature ed i macchinari indicati nella stessa parte II.
Nell'istanza i laboratori possono chiedere l'estensione della
concessione anche ad altre prove geotecniche non comprese negli
elenchi.
3. Soggetto gestore.
3.1 - il soggetto gestore del laboratorio può essere una ditta
individuale, una società o un ente pubblico;
3.2 - sono esclusi dalla concessione i titolari di ditte
individuali e le società i cui soci, i rappresentanti legali od
altre figure equivalenti, siano direttamente interessati in attività
di esecuzione di opere di ingegneria civile, nonchè in attività di
produzione, rappresentanza, commercializzazione, messa in opera di
prodotti o materiali destinati alle opere di ingegneria civile, che
necessitano di certificazioni ufficiali ai sensi della presente
circolare;
3.3 - nell'ambito delle società è ammessa la presenza, nel
capitale sociale, di soggetti operanti nelle attività di cui al
punto 3.2, nei limiti di una quota complessiva inferiore ad un terzo,
purchè il possesso di tale quota non determini da sola od a seguito
di accordi con terzi, anche soci, il controllo di fatto della
società ai sensi dell'art. 2359 del codice civile; di tale presenza
nel capitale sociale deve essere data comunicazione
all'amministrazione mediante dichiarazione del legale rappresentante.
Nel caso di cui sopra a cura del laboratorio deve essere individuato
un "Garante". Il Garante, le cui funzioni sono definite al successivo
punto F della parte II, assicura il rispetto delle condizioni di
imparzialità, indipendenza e integrità del laboratorio. Inoltre,
nel caso suddetto, il laboratorio non può effettuare prove
riguardanti materiali di interesse dei soggetti operanti nelle
attività di cui al punto 3.2.
4. Requisiti richiesti all'atto dell'istanza. 4.1 - le istanze di
concessione debbono riferirsi a strutture operanti nel campo delle
prove geotecniche da almeno due anni, costituendo elemento
qualificante anche eventuale altra attività svolta in campi affini;
4.2 - il laboratorio deve operare in regime di garanzia di
qualità, seguendo i criteri generali di cui alla parte II. Deve
pertanto essere stato predisposto ed applicato, da almeno un anno, lo
specifico manuale di garanzia qualità del laboratorio, corredato
delle procedure necessarie;
4.3 - la funzionalità del laboratorio deve essere assicurata da
personale qualificato, in numero congruo anche in relazione alle
dimensioni, alle caratteristiche ed ai settori di attività del
laboratorio come specificati al punto 2 della presente circolare.
L'organico complessivo deve comunque non essere inferiore a:
tre addetti a tempo pieno oltre al direttore per istanze
concernenti solamente uno dei settori a), b) o c);
quattro addetti a tempo pieno oltre al direttore per istanze
concernenti due settori;
sei addetti a tempo pieno oltre al direttore per istanze
riferite globalmente ai tre settori a), b) e c);
4.4 - il direttore del laboratorio deve essere laureato in
discipline tecniche ed avere un profilo professionale corrispondente
ai requisiti di cui al punto D della parte II; la documentazione
relativa deve riferirsi a studi ed esperienze, ivi compresi eventuali
periodi di attività svolta in laboratori operanti anche in campi
affini;
4.5 - la qualificazione degli sperimentatori è documentata
attraverso i titoli posseduti, fra cui un titolo di studio non
inferiore al diploma tecnico di secondo grado, nonchè dall'attività
svolta nel campo delle prove di laboratorio ed in sito, e verificata
in sede di sopralluogo da parte dei funzionari incaricati;
4.6 - i locali adibiti a sede di laboratorio devono avere una
superficie utile non inferiore:
a 200 mq per uno dei settori a) o b) (esclusi uffici, altri
servizi o spazi destinati a prove diverse da quelle oggetto della
presente circolare);
a 150 mq per il settore c), ad uso uffici, servizi, spazi per
elaborazione dati etc., oltre a spazi adeguati per il ricovero delle
attrezzatura;
a 250 mq per due settori [sclusi uffici, altri servizi o spazi
destinati a prove diverse da quelle oggetto della presente circolare,
oltre ad eventuali spazi adeguati per il ricovero delle attrezzature
di cui al settore c)];
a 350 mq per i settori a), b) e c) [esclusi uffici, altri
servizi o spazi destinati a prove diverse da quelle oggetto della
presente circolare, oltre adeguati spazi per il ricovero delle
attrezzature di cui al settore c)];
4.7 - i locali destinati al laboratorio devono essere in regola
con le vigenti disposizioni in tema di regolamenti urbanistici, di
igiene e sicurezza del lavoro;
4.8 - all'atto dell'istanza il laboratorio deve possedere le
attrezzature necessarie per l'esecuzione delle prove riportate in
elenco nella parte II, punto B, per ciascuno dei settori a), b) e c)
per i quali viene richiesta la concessione;
4.9 - all'atto dell'istanza il laboratorio deve fornire i
certificati di verifica della taratura delle principali
apparecchiature di misura di forza o di pressione, effettuate da non
più di sei mesi da uno dei laboratori ufficiali di cui all'art. 20,
comma 1, della legge n. 1086/1971.
5. Documentazione da allegare all'istanza.
In relazione a quanto innanzi precisato, la specifica istanza di
concessione, deve contenere la seguente documentazione:
5.1 - domanda in bollo sottoscritta dal proprietario o dal legale
rappresentante, con firma autenticata. Nella domanda deve
specificarsi:
a) settore/i per i quali si chiede la concessione;
b) il tipo di gestione (ditta individuale, società di
capitale, società di persone);
c) ubicazione della sede del laboratorio con l'indicazione di
ogni elemento utile, ad avviso del richiedente, a sostenere la
propria istanza sotto tale profilo, tenendo conto,
nell'individuazione dell'area operativa, delle strutture già
autorizzate e del grado di soddisfacimento delle esigenze di prova e
certificazione oggetto della circolare. Al riguardo il servizio
tecnico centrale del consiglio superiore dei lavori pubblici si
riserva ogni valutazione di merito sugli elementi forniti, anche al
fine di evitare non giustificate concentrazioni di centri di prova;
d) periodo di attività precedente.
All'istanza di concessione dovranno essere allegati i seguenti
documenti:
5.2 - documentazione relativa alla gestione del laboratorio
(v. parte II);
5.3 - dichiarazione del legale rappresentante contenente l'elenco
dei macchinari e delle attrezzature presenti nel laboratorio con
l'indicazione della marca, delle specifiche prestazionali, del numero
di matricola, nonchè dell'anno di acquisto e di installazione (v.
parte II);
5.4 - dichiarazione con la quale il proprietario o il legale
rappresentante attesti che tutte le macchine e le attrezzature sono
di proprietà, anche se, eventualmente, con riservato dominio;
5.5 - elenco, firmato del legale rappresentante, del personale
addetto con l'indicazione, per ognuno, delle funzioni svolte
nell'ambito del laboratorio nonchè il preciso rapporto di lavoro
esistente;
5.6 - documentazione sulla qualificazione del direttore e degli
sperimentatori;
5.7 - relazione documentata dell'attività svolta dal laboratorio
nel biennio precedente, firmata dal legale rappresentante;
5.8 - pianta dei locali adibiti a laboratorio con l'ubicazione
dei macchinari ed attrezzature;
5.9 - certificato di agibilità rilasciato dal sindaco, o
comunque copia della domanda inoltrata in tal senso al comune, con la
relativa documentazione tecnica;
5.10 - dichiarazione del titolare o del legale rappresentante,
che "i locali destinati al laboratorio, siti in via ... sono in
regola con tutte le disposizioni vigenti in materia di regolamenti
urbanistici, di igiene e di sicurezza del lavoro (decreto legislativo
n. 626/1994 e successive modifiche ed integrazioni)";
5.11 - copia della denuncia - alla ISPESL di zona ovvero ad altro
ufficio competente - di prima installazione dell'impianto di messa a
terra (modello B) ed eventuale ultima verifica biennale;
5.12 - dichiarazione del legale rappresentante circa la
proprietà dei locali adibiti a laboratorio ovvero copia del
contratto d'affitto;
5.13 - stampati adottati per l'accettazione e per i diversi tipi
di certificazione;
5.14 - tariffario delle prestazioni, con indicazione della sua
validità nel tempo e delle massime agevolazioni previste. Non è
consentito praticare agevolazioni che non siano esplicitamente
previste e quantificate nel tariffario; ciò ai fini di una doverosa
trasparenza e ad evitare possibili azioni di concorrenza sleale sulle
quali il Servizio tecnico centrale ha facoltà di intervenire fino
alla sospensione o revoca della concessione;
5.15 - orario e calendario impegnativi dei giorni di apertura del
laboratorio al pubblico; l'orario di apertura non può essere
inferiore a 25 ore settimanali distribuite in almeno cinque giorni,
con un minimo di due turni pomeridiani;
5.16 - dichiarazione impegnativa per l'osservanza delle regole di
comportamento, redatta secondo la formulazione predisposta dal
servizio tecnico centrale e riportata nella parte II;
5.17 - il manuale di qualità di cui al punto 4.2;
5.18 - certificati di verifica della taratura delle
apparecchiature principali di cui al punto 4.9;
5.19 - attestazione inerente il rispetto della legislazione
antimafia vigente.
Tutte le dichiarazioni di cui sopra si intendono rese a mezzo
atto notorio o sostitutivo di atto notorio.
6. Istruttoria e controlli. La documentazione sopra richiamata,
deve essere trasmessa al consiglio superiore dei lavori pubblici,
servizio tecnico centrale, che ne cura l'istruttoria, anche mediante
sopralluoghi, per il successivo esame della competente sezione del
consiglio superiore dei lavori pubblici.
Il servizio tecnico centrale dispone in qualsiasi momento i
necessari sopralluoghi e controlli al fine di accertare il
mantenimento dei requisiti richiesti.
7. Durata e rinnovo della concessione.
La concessione, rilasciata dal servizio tecnico centrale su
conforme parere del consiglio superiore dei lavori pubblici ha
validità triennale e può essere rinnovata alla scadenza.
L'istanza di rinnovo, corredata di tutta la documentazione di cui
al punto 5, deve essere trasmessa, almeno sei mesi prima della
scadenza della concessione al servizio tecnico centrale che opererà
i controlli necessari.
La mancata o incompleta presentazione dell'istanza e della
documentazione entro tale termine comporta la decadenza della
concessione alla scadenza naturale.
8. Sospensione e revoca della concessione.
È prevista la sospensione o la revoca della concessione ove il
servizio tecnico centrale accerti inadempienze o sopravvenute carenze
rispetto ai requisiti stabiliti dalla presente circolare, ed in
particolare quelli riguardanti la gestione del laboratorio,
l'idoneità dei locali, il possesso di tutte le attrezzature
previste, il controllo di taratura delle attrezzature, la correttezza
e competenza previste nell'esecuzione delle prove, il rispetto del
tariffario e delle eventuali agevolazioni previste.
I provvedimenti di revoca vengono adottati sentito il parere del
consiglio superiore dei lavori pubblici e sono atti definitivi.
9. Disposizioni transitorie.
Per un periodo di tre anni, a decorrere dalla data di emanazione
della presente circolare, è consentita una deroga temporanea alle
disposizioni di cui ai punti 4.2, 4.3, 4.6 e 4.8 come di seguito
indicato:
punto 4.2 disposizione sospesa;
punto 4.3 il numero minimo degli addetti oltre al direttore nei
casi previsti è fissato rispettivamente in due per un settore, tre
per due settori e quattro per tre settori;
punto 4.6 la superficie utile in tutti i casi previsti non può
essere inferiore a 150 mq, purchè sia garantita la sicurezza e la
funzionalità del laboratorio;
punto 4.8 l'elenco delle attrezzature minime previste è
indicato nella parte II, lettera B1, della presente circolare.
Alla scadenza del periodo transitorio i laboratori già
autorizzati, o che presentano istanza, devono rispettare tutti i
requisiti stabiliti a regime dalla presente circolare.
PARTE II
A - Elenco delle prove per le quali è richiesta certificazione
ufficiale.
1 - Prove di laboratorio sui terreni:
1.1 - prove di riconoscimento e classificazione:
1.1.1 - analisi granulometrica:
1.1.1.a) - mediante setacci e/o crivelli;
1.1.1.b) - per sedimentazione;
1.1.2 - misura del peso dell'unità di volume;
1.1.3 - misura del contenuto d'acqua;
1.1.4 - misura del peso specifico dei grani;
1.1.5 - determinazione dei limiti di consistenza (o di
Atterberg);
1.1.6 - misura del contenuto di sostanze organiche;
1.1.7 - misura del contenuto di solfati;
1.1.8 - misura del contenuto di carbonati;
1.2 - prove di deformabilità e di resistenza meccanica:
1.2.1 - prova di compressione edometrica;
1.2.2 - prova di taglio diretto con eventuale misura della
resistenza residua;
1.2.3 - prova di compressione semplice ovvero ad espansione
laterale libera;
1.2.4 - prova di compressione triassiale:
1.2.4.a) - consolidata drenata;
1.2.4.b) - consolidata non drenata;
1.2.4.c) - non consolidata non drenata;
1.2.5 - prova per la determinazione dell'indice di portanza
CBR;
1.3 - prove di permeabilita':
1.3.1 - prova di permeabilità a carico costante;
1.3.2 - prova di permeabilità a carico variabile;
1.4 - altre prove:
1.4.1 - misura della densità relativa delle sabbie;
1.4.2 - prova di compattazione secondo le modalità
A.A.S.H.T.O. standard o modificato;
1.4.3 - prova di rigonfiamento.
2 - Prove di laboratorio sulle rocce:
2.1 - prove per la determinazione delle caratteristiche fisiche:
2.1.1 - misura del peso dell'unità di volume;
2.1.2 - misura del peso specifico del solido;
2.1.3 - misura del contenuto d'acqua;
2.1.4 - misura del coefficiente di imbibizione;
2.1.5 - prova di gelività;
2.2 - prove di resistenza meccanica:
2.2.1 - prova a carico concentrato (point load test);
2.2.2 - prova di compressione uniassiale;
2.2.3 - prova di compressione triassiale;
2.2.4 - prova di taglio diretto;
2.2.5 - prova di flessione;
2.2.6 - prova di trazione indiretta;
2.3 - altre prove:
2.3.1 - prova di resistenza all'usura;
2.3.2 - pova di usura per attrito radente;
2.3.3 - prova di resistenza all'abrasione;
2.3.4 - misura della velocità ultrasonica delle onde elastiche
longitudinali e di taglio;
2.3.5 - misura della rugosità dei giunti (J.R.C.);
2.3.6 - prova Los Angeles;
2.3.7 - prova sclerometrica;
2.3.8 - prova di permeabilità.
3 - Prove in sito:
3.1 - perforazioni:
3.1.1 - perforazione a rotazione per il carotaggio continuo o a
distruzione di nucleo;
3.1.2 - prelievo di campioni indisturbati (a pressione e a
rotazione) e a disturbo limitato;
3.2 - prove di permeabilita':
3.2.1 - rilievi di falda nel sondaggio e installazione di
piezometri;
3.2.2 - prova di pompaggio con foro centrale e piezometri
disposti a raggiera;
3.2.3 - prove di permeabilità in foro nei terreni (prove
Lefranc);
3.2.4 - prova di permeabilità in foro nelle rocce (prova
Lugeon);
3.3 - prove di deformabilità e resistenza meccanica:
3.3.1 - prove penetrometriche statiche:
3.3.1.a) - prove con punta meccanica;
3.3.1.b) - prove con punta elettrica;
3.3.2 - prove con piezocono;
3.3.3 - prove penetrometriche dinamiche:
3.3.3.a) - Standard Penetration Test (S.P.T.);
3.3.3.b) - continue a punta chiusa (S.C.P.T.);
3.3.4 - prove scissometriche (vane test);
3.3.5 - prove di carico su piastra;
3.3.6 - misura del peso dell'unità di volume:
3.3.6.a) - volumometro a sabbia;
3.3.6.b) - volumometro a palloncino (acqua);
3.3.7 - prova per la determinazione dell'indice C.B.R;
3.4 - altre prove in sito sulle rocce:
3.4.1 - prova di carico con piastra su roccia (*);
3.4.2 - prova con dilatometro (*);
3.4.3 - prova con martinetto piatto in parete (*);
3.4.4 - prova di taglio diretto in sito (*);
3.4.5 - prova di fratturazione idraulica (*);
3.4.6 - prova di resistenza al punzonamento (point load
strength) (*);
3.5 - altre prove in sito:
3.5.1 - prove dilatometriche (*);
3.5.2 - prove pressiometriche (*):
3.5.2.a) - con pressiometro tradizionale;
3.5.2.b) - con pressiometro autoperforante;
3.5.3 - prova di carico su pali (*).
Le attrezzature per lo svolgimento delle prove contrassegnate da
asterisco, seppure auspicabili, non sono da ritenersi obbligatorie.
B - Elenco delle attrezzature.
Tutte quelle necessarie all'esecuzione delle prove di cui sopra e
comunque almeno:
1 - Prove di laboratorio sui terreni:
1.01 - estrusore dei campioni attrezzato per campioni fino ad
un diametro non inferiore a 120 mm;
1.02 - serie unificata di setacci e crivelli;
1.03 - setacciatore meccanico;
1.04 - sei cilindri graduati per analisi granulometrica per
sedimentazione;
1.05 - vasca termostatica per l'analisi granulometrica per
sedimentazione;
1.06 - agitatori per l'analisi granulometrica e densimetro;
1.07 - recipienti graduati in pyrex di varia forma e capacità;
1.08 - termometri, capsule, matracci, spazzole, pennelli,
pinze, fustelle;
1.09 - attrezzatura per la determinazione dei limiti di
liquidità e di plasticità;
1.10 - attrezzatura per la determinazione del limite di ritiro;
1.11 - miscelatore da laboratorio;
1.12 - volumometro;
1.13 - sei picnometri;
1.14 - due essiccatori;
1.15 - bilance di varia portata e precisione, di cui almeno una
con precisione di 1/100 g per portate fino ad 1 kg ed una con
precisione di 1 g per portate fino a 10 kg;
1.16 - calcimetro;
1.17 - scissometro e penetrometro da laboratorio (pocket
penetrometer e torvane);
1.18 - apparecchiature per la misura delle sostanze organiche;
1.19 - forni da laboratorio di varia capacità (almeno 2);
1.20 - tornietto da laboratorio;
1.21 - sei edometri capaci di trasmettere un carico di almeno 6
MPa su un campione di area non inferiore a 20 cm2, completi delle
relative celle edometriche e strumenti per la misura dei cedimenti
verticali con sensibilità e precisione non inferiore a 10 um;
1.22 - due apparecchiature per prove di taglio diretto, ognuna
completa di almeno due scatole di taglio per provini di dimensioni
non inferiori a 36 cm2 di area e 2 cm di altezza; complete di
strumenti per la misura delle deformazioni verticali ed orizzontali
con sensibilità e precisione non inferiori a 10 um. Le
apparecchiature dovranno garantire l'applicazione di un carico non
inferiore a 0.6 MPa su campioni di 36 cm2 di area. Strumenti per la
misura dello sforzo di taglio con precisione non inferiore allo 0.2%
del valore massimo. Le apparecchiature dovranno essere predisposte
per la misura della resistenza residua con la tecnica del moto
alternato. Le attrezzature dovranno garantire una velocità di
scorrimento minima non superiore a 5x10E-4 mm/min ed una massima non
inferiore a 1 mm/min;
1.23 - tre celle per prove di compressione triassiale a 4
uscite per provini di diametro fino a 38 mm in grado di sostenere
pressioni di cella di almeno 1 MPa;
1.24 - due celle per prove di compressione triassiale a 4
uscite per provini di diametro fino a 100 mm in grado di sostenere
pressioni di cella di almeno 1 MPa;
1.25 - due presse di portata non inferiore a 50 KN (5 t) che
consentano una velocità di avanzamento minima non superiore a
5x10E-4 mm/min ed una massima non inferiore a 1 mm/min;
1.26 - attrezzature per prove di compressione triassiale
costituite da: sistema di applicazione di pressioni non inferiori a
0.9 MPa, autocompensati per garantire livelli di pressione con una
precisione dell'1%;
1.27 - pannelli di controllo della pressione;
1.28 - sistemi di misura delle pressioni interstiziali e delle
variazioni di volume con precisioni rispettivamente non inferiori a
5 KPa e 0.2 cm3;
1.29 - sistema per la misura del carico verticale con
precisione non inferiore allo 0.2% del carico massimo;
1.30 - sistema per la misura degli spostamenti verticali con
precisione non inferiore a 10 um;
1.31 - banco di consolidazione per celle triassiali ad almeno
tre posti;
1.32 - banco permeametri ad almeno tre posti per misure di
permeabilità a carico variabile ed a carico costante con i
rispettivi permeametri;
1.33 - compattatore per prove Proctor o CBR (AASHTO Standard e
ASSHTO modificato) e recipienti da 4 e 6 pollici;
1.34 - attrezzatura per esecuzione di prove CBR;
1.35 - camera climatizzata per la conservazione dei campioni;
1.36 - attrezzatura per prove di carico con piastre di diametro
compreso tra 30 e 75 cm, completa di tutte le apparecchiature per la
misura degli spostamenti (*);
1.37 - martinetto per l'applicazione dei carichi (*);
1.38 - attrezzatura per la misura della densità in sito (*).
Le attrezzature contrassegnate da asterisco non sono da ritenersi
obbligatorie.
2 - Prove di laboratorio sulle rocce:
2.01 - carotatrice da laboratorio per rocce con velocità di
rotazione variabile completa di almeno 3 carotieri di lunghezza non
inferiore a 25 cm, conforme alle norme di sicurezza e rumorosità;
2.02 - frantoio da laboratorio per rocce;
2.03 - rettificatrice-spianatrice per rocce per la
normalizzazione delle facce dei provini. Lo strumento dovrà
consentire l'asportazione di materiale con precisione non inferiore a
un decimo di millimetro;
2.04 - sega da taglio per rocce completa di lame di diversa
dimensione e durezza;
2.05 - pressa idraulica motorizzata per prova a compressione
con portata non inferiore a 1.5 MN, dotata di sistema di controllo
per l'applicazione del carico;
2.06 - serie unificata di setacci e crivelli;
2.07 - setacciatore meccanico o elettromagnetico;
2.08 - cella di taratura da 1.5 MN o comunque compatibile con
la pressa di cui sopra;
2.09 - calibri e bilance di precisione per la determinazione
delle dimensioni e del peso dei campioni;
2.10 - macchina per l'esecuzione di prove di taglio diretto su
roccia e sui giunti;
2.11 - macchina per l'esecuzione del carico puntuale "Point
Load Test";
2.12 - strumento per la misura della rugosità dei giunti;
2.13 - strumento per la misura della velocità ultrasonica
delle onde elastiche longitudinali;
2.14 - centralina di acquisizione automatica dei dati ottenuti
dalle prove meccaniche;
2.15 - celle in acciaio per l'esecuzione di prove di
compressione triassiale su campioni di roccia (almeno 3 celle con
diametri di prova differenti, di cui almeno una con diametro pari a
54.7 mm) in grado di sopportare pressioni di cella non inferiori a 50
MPa, complete di guaine per il campione, sistema di applicazione
della pressione di cella, spessori ed adattatori per i campioni di
diversa altezza;
2.16 - set per l'installazione di misuratori di deformazione
locale sul campione, completo di attrezzature per l'installazione dei
misuratori di deformazione sui campioni da sottoporre a prova;
2.17 - cella frigorifera per le prove di gelività in grado di
contenere almeno otto cubetti di roccia di lato pari a 7.1 cm e in
grado di consentire temperature minime non superiori a-10 oC;
2.18 - vasca termostatica per le prove di gelività in grado di
contenere almeno otto cubetti di roccia di lato pari a 7.1 cm e in
grado di consentire temperature massime non inferiori a 35 oC;
2.19 - permeametro per rocce, completo di pompa idraulica
motorizzata, sistema di applicazione della pressione e tutto
l'occorente per l'esecuzione della prova;
2.20 - tribometro;
3 - Prove in sito:
3.01 - due sonde a rotazione complete di pompa per fluido di
circolazione e di pompa ad alta pressione per campionamento, di aste
di perforazione e di tubazione di rivestimento provvisorio, di
campionatori tipo semplice e doppio, tipo Shelby, Osterberg e
Denison; le sonde devono avere capacità di perforazione
rispettivamente fino a 30 e 50 m;
3.02 - accessori vari: freatimetro, scandaglio, pocket
penetrometer, torvane ed una dotazione di non meno di 20 fustelle
portacampioni;
3.03 - attrezzatura per prova scissometrica;
3.04 - attrezzatura per prova penetrometrica statica con
penetrometro meccanico con capacità di spinta non inferiore a 200
KN;
3.05 - sistema per prove penetrometriche statiche con punta
elettrica e con piezocono, con controllo della verticalità;
3.06 - attrezzatura per prove S.P.T.;
3.07 - attrezzatura per prova S.C.P.T.;
3.08 - attrezzatura per prove di carico con piastre di diametro
compreso tra 30 e 75 cm, completa di tutte le apparecchiature per la
misura degli spostamenti;
3.09 - martinetto per l'applicazione dei carichi;
3.10 - attrezzatura per la misura della densità in sito;
Tutte le attrezzature devono essere conservate con cura; debbono
essere altresì attuate appropriate procedure periodiche di
manutenzione.
Per perforazioni di profondità superiore, e per eventuale
necessità di elettropompe sommerse per prove di pompaggio, il
laboratorio può utilizzare anche attrezzature non di proprietà del
laboratorio stesso, rimanendo comunque direttamente responsabile
dell'esecuzione dei sondaggi e delle prove.
Per ogni attrezzatura importante di prova e di misura deve essere
tenuta aggiornata una scheda che deve riportare:
a) il nome dell'attrezzatura;
b) il nome del fabbricante, l'identificazione del tipo ed il
numero di serie;
c) la data di ricevimento, di installazione e di inizio
dell'attività;
d) la collocazione abituale;
e) lo stato al momento del ricevimento (nuova, usata, ..);
f) i dettagli sulle manutenzioni effettuate;
g) la storia dei danni subiti, di tutti i malfunzionamenti
relativi, di tutte le eventuali modifiche apportate, di tutte le
riparazioni effettuate;
h) il programma di taratura e di controllo nel tempo, e tutte
le conseguenti operazioni.
B.1 - Elenco delle attrezzature previste in fase transitoria.
1 - Prove di laboratorio sui terreni:
1.01 - estrusore dei campioni attrezzato per campioni fino ad un
diametro non inferiore a 120 mm;
1.02 - serie unificata di setacci e crivelli;
1.03 - setacciatore meccanico;
1.04 - sei cilindri graduati per analisi granulometrica per
sedimentazione;
1.05 - vasca termostatica per analisi granulometrica per
sedimentazione;
1.06 - agitatori per analisi granulometrica e densimetro;
1.07 - recipienti graduati in pyrex di varia forma e capacità;
1.08 - termometri, capsule, matracci, spazzole, pennelli, pinze,
fustelle;
1.09 - attrezzatura per limiti di liquidità, di plasticità e di
ritiro;
1.10 - miscelatore da laboratorio;
1.11 - volumometro;
1.12 - sei picnometri;
1.13 - due essiccatori;
1.14 - bilance di varia portata e precisione, di cui almeno una
con precisione di 1/100 g per portate fino ad 1kg ed una con
precisione di 1 g per portate fino a 10 kg;
1.15 - calcimetro;
1.16 - scissometro e penetrometro da laboratorio (pocket
penetrometer e torvane);
1.17 - apparecchiature per la misura delle sostanze organiche;
1.18 - forni da laboratorio di varia capacità (almeno 2);
1.19 - tornietto da laboratorio;
1.20 - tre edometri capaci di trasmettere un carico di almeno 6
MPa su un campione di area non inferiore a 20 cm2, completi delle
relative celle edometriche e strumenti per la misura dei cedimenti
verticali con sensibilità e precisione non inferiore a 10 um;
1.21 - una apparecchiatura per prove di taglio diretto completa
di almeno due scatole di taglio per provini di dimensioni non
inferiori a 36 cm2 di area e 2 cm di altezza; complete di strumenti
per la misura delle deformazioni verticali ed orizzontali con
sensibilità e precisione non inferiori a 10 um. Le apparecchiature
dovranno garantire l'applicazione di un carico non inferiore a 0.6
MPa su campioni di 36 cm2 di area. Strumenti per la misura dello
sforzo di taglio con precisione non inferiore allo 0.2% del valore
massimo. Le apparecchiature dovranno essere predisposte per la misura
della resistenza residua con la tecnica del moto alternato. Le
attrezzature dovranno garantire una velocità di scorrimento minima
non superiore a 5x10E-4 mm/min ed una massima non inferiore a 1
mm/min;
1.22 - tre celle per prove di compressione triassiale a 4 uscite
per provini di diametro fino a 38 mm in grado di sostenere pressioni
di cella di almeno 1 MPa;
1.23 - una pressa di portata non inferiore a 50 KN con una
velocità di avanzamento minima non superiore a 5x10E-4 mm/min ed una
massima non inferiore a 1 mm/min;
1.24 - attrezzature per prove di compressione triassiale
costituite da: sistema di applicazione di pressioni non inferiori a
0.9 MPa, autocompensati per garantire livelli di pressione con una
precisione dell'1%;
1.25 - pannelli di controllo della pressione;
1.26 - sistemi di misura delle pressioni interstiziali e delle
variazioni di volume con precisioni rispettivamente non inferiori a
5 KPa e 0.2 cm3;
1.27 - sistema per la misura del carico verticale con precisione
non inferiore allo 0.2% del carico massimo;
1.28 - sistema per la misura degli spostamenti verticali con
precisione non inferiore a 10 um;
1.29 - banco di consolidazione per celle triassiali ad almeno tre
posti;
1.30 - banco permeametri ad almeno tre posti per misure di
permeabilità a carico variabile ed a carico costante con i
rispettivi permeametri;
1.31 - compattatore per prove Proctor o CBR (AASHTO Standard e
ASSHTO modificato) e recipienti da 4 e 6 pollici;
1.32 - camera climatizzata per la conservazione dei campioni;
2 - Prove di laboratorio sulle rocce:
2.01 - carotatrice da laboratorio per rocce con velocità di
rotazione variabile completa di almeno 3 carotieri di lunghezza non
inferiore a 25 cm, conforme alle norme di sicurezza e rumorosità;
2.02 - frantoio da laboratorio per rocce;
2.03 - rettificatrice-spianatrice per rocce per la
normalizzazione delle facce dei provini. Lo strumento dovrà
consentire l'asportazione di materiale con precisione non inferiore a
un decimo di millimetro;
2.04 - sega da taglio per rocce completa di lame di diversa
dimensione e durezza;
2.05 - pressa idraulica motorizzata per prova a compressione con
portata non inferiore a 1.5 MN, dotata di sistema di controllo per
l'applicazione del carico;
2.06 - serie unificata di setacci e crivelli;
2.07 - setacciatore meccanico o elettromagnetico;
2.08 - cella di taratura da 1.5 MN o comunque compatibile con la
pressa di cui sopra;
2.09 - calibri e bilance di precisione per la determinazione
delle dimensioni e del peso dei campioni.
2.10 - macchina per l'esecuzione di prove di taglio diretto su
roccia e sui giunti;
2.11 - macchina per l'esecuzione del carico puntuale "Point Load
Test";
2.12 - strumento per la misura della rugosità dei giunti;
2.13 - strumento per la misura della velocità ultrasonica delle
onde elastiche longitudinali;
2.14 - centralina di acquisizione automatica dei dati ottenuti
dalle prove meccaniche;
2.15 - celle in acciaio per l'esecuzione di prove di compressione
triassiale su campioni di roccia (almeno 3 celle con diametri di
prova differenti, di cui almeno una con diametro pari a 54.7 mm) in
grado di sopportare pressioni di cela non inferiori a 50 MPa,
complete di guaine per il campione, sistema di applicazione della
pressione di cella, spessori ed adattatori per i campioni di diversa
altezza;
2.16 - set per l'installazione di misuratori di deformazione
locale sul campione, completo di attrezzature per l'installazione dei
misuratori di deformazione sui campioni da sottoporre a prova;
2.17 - permeametro per rocce, completo di pompa idraulica
motorizzata, sistema di applicazione della pressione e tutto
l'occorrente per l'esecuzione della prova;
3 - Prove in sito:
3.01 - una sonda a rotazione completa di pompa per fluido di
circolazione e di pompa ad alta pressione per campionamento, di aste
di perforazione e di tubazione di rivestimento provvisorio, di
campionatori tipo semplice e doppio, tipo Shelby, Osterberg e
Denison; la sonda deve avere capacità di perforazione almeno fino a
30 m;
3.02 - accessori quali: freatimetro, scandaglio, pocket
penetrometer, torvane ed una dotazione di fustelle portacampioni per
sonda;
3.03 - attrezzatura per prova scissometrica;
3.04 - attrezzatura per prova penetrometrica statica con
penetrometro meccanico con capacità di spinta non inferiore a 200
KN.
3.05 - sistema per prove penetrometriche statiche con punta
elettrica e con piezocono, con controllo della verticalità;
3.06 - attrezzatura per prove S.P.T.;
3.07 - attrezzatura per prova continua S.C.P.T.;
3.08 - attrezzatura per prove di carico con piastre di diametro
compreso tra 30 e 75 cm, completa di tutte le apparecchiature per la
misura degli spostamenti;
3.09 - martinetto per l'applicazione dei carichi;
3.10 - attrezzatura per la misura della densità in sito;
Tutte le attrezzature devono essere conservate con cura; debbono
essere attuate appropriate procedure periodiche di manutenzione.
Per perforazioni di profondità superiore, e per eventuale
necessità di elettropompe sommerse per prove di pompaggio, il
laboratorio può utilizzare anche attrezzature non di proprietà del
laboratorio stesso, rimanendo comunque direttamente responsabile
dell'esecuzione dei sondaggi e delle prove.
Per ogni attrezzatura importante di prova e di misura deve essere
tenuta aggiornata una scheda nella quale si deve riportare:
a) il nome dell'attrezzatura;
b) il nome del fabbricante, l'identificazione del tipo ed il
numero di serie;
c) la data di ricevimento, di installazione e di inizio
dell'attività;
d) la collocazione abituale;
e) lo stato al momento del ricevimento (nuova, usata, ..);
f) i dettagli sulle manutenzioni effettuate;
g) la storia dei danni subiti, di tutti i malfunzionamenti
relativi, di tutte le eventuali modifiche apportate, di tutte le
riparazioni effettuate;
h) il programma di taratura e di controllo nel tempo, e tutte
le conseguenti operazioni.
C - Locali.
I locali nei quali vengono eseguite le prove dei settori a) e b)
di cui al punto 2 devono avere caratteristiche tali da consentire la
corretta e razionale esecuzione delle prove; devono essere
opportunamente protetti da condizioni anomale per effetti di
temperatura, polvere, umidità, vapore, rumore, vibrazioni etc. e
devono essere mantenuti in condizioni adeguate.
Essi devono possedere la superficie minima prevista al punto 4.6
ed i macchinari devono essere disposti in modo tale da ridurre il
rischio di guasti o di danni e permettere agli addetti di operare
agevolmente, nel rispetto delle norme di sicurezza.
Quando le prove lo richiedano, i locali devono essere dotati di
dispositivi per il controllo delle condizioni ambientali.
L'accesso alle zone di prova deve essere controllato in modo
adeguato; devono inoltre essere definite le condizioni per
l'eventuale accesso di persone non addette al laboratorio.
D - Direttore e personale del laboratorio.
La corretta esecuzione delle prove geotecniche sui terreni e
sulle rocce, non sempre disciplinata dalle norme, richiede esperienza
e qualificazione professionale del direttore del laboratorio e del
personale.
D.1. Direttore:
a) i compiti del direttore sono i seguenti:
sovrintendere al funzionamento del laboratorio ed
all'esecuzione delle prove;
adottare le corrette procedure operative sperimentali;
vigilare sull'esatto e puntuale rispetto delle procedure, sia
tecniche che amministrative, da parte del personale addetto;
assicurare la propria disponibilità per i rapporti con
l'utenza;
firmare i certificati ufficiali, di cui alla presente
concessione, relativi alle prove eseguite;
assicurare una adeguata presenza fisica nel laboratorio;
b) il direttore deve possedere una specifica conoscenza:
dei principi di geotecnica;
delle procedure sperimentali;
della normativa nazionale ed internazionale riguardante le
prove suddette;
del funzionamento delle macchine e delle attrezzature;
c) nei casi in cui il direttore sia impossibilitato
temporaneamente, per malattia o altri gravi motivi, ad adempiere ai
compiti specificati al precedente punto a), occorre che di tali
compiti siano formalmente incaricati sostituti di adeguata
competenza, in coerenza con quanto indicato al precedente punto b);
d) nei casi in cui siano presenti nel laboratorio altre figure
aventi responsabilità a carattere direttivo (ad esempio
"responsabile" del laboratorio, "vice-direttore", "sostituto" etc.)
occorre che tali figure non si sovrappongano o non surroghino i
compiti rientranti nella sfera delle competenze del direttore,
indicati nel precedente punto a). La suddivisione delle attività e
delle responsabilità deve essere definita chiaramente.
Al direttore del laboratorio viene attribuita la piena
responsabilità riguardo la corretta esecuzione delle prove nonchè
la validità dei risultati ottenuti dalle prove stesse.
È responsabile dei criteri e delle procedure interne di lavoro
oltre che di quelle riguardanti l'emissione dei certificati.
Al direttore del laboratorio è fatto divieto di assumere
contestualmente la direzione di più di un laboratorio, essendo egli
tenuto, fra l'altro, a prestare con continuità la propria attività
professionale nel laboratorio di titolarità.
Per quanto attiene l'eventuale attività professionale del
direttore del laboratorio, non sussistono in generale elementi di
incompatibilità fra il ruolo di direttore di un laboratorio
autorizzato e l'attività professionale nel campo della
progettazione, direzione e collaudo dei lavori. Qualora il direttore
di un laboratorio sia interessato ad una o più fasi della
realizzazione di un'opera di ingegneria civile (progetto, direzione
lavori o collaudo), nel laboratorio da lui diretto non dovranno
essere svolte prove di alcun tipo relative a quella stessa opera.
D.2. Personale del laboratorio.
Il personale del laboratorio di cui al punto 4.3 dovrà
assicurare, ciascuno per quanto attiene alla propria qualifica e
competenza, ed in osservanza alle procedure definite nel manuale di
garanzia della qualità, il funzionamento del laboratorio secondo le
indicazioni del direttore. In particolare il personale del
laboratorio, dovra':
a) curare l'accettazione e l'archiviazione dei campioni;
b) curare lo svolgimento delle prove, secondo il programma e le
modalità stabilite dal direttore;
c) eseguire, sotto la guida del direttore, l'elaborazione dei
risultati delle prove;
d) gestire l'archivio dell'attività del laboratorio e dei
campioni esaminati.
e) avere una perfetta conoscenza delle mansioni affidategli in
base al manuale della qualità.
Il personale addetto alla sperimentazione (preferibilmente dotato
di diploma universitario o di diploma di scuola superiore ad
indirizzo tecnico) deve avere una perfetta conoscenza delle procedure
di prova e delle modalità di funzionamento delle apparecchiature e
dei sistemi di acquisizione dei dati.
D.3. Riservatezza e sicurezza.
Tutto il personale del laboratorio deve essere vincolato al
rispetto del segreto professionale nei riguardi di tutte le
informazioni raccolte durante lo svolgimento dei suoi compiti.
Il laboratorio deve rispettare i termini e le condizioni che
garantiscano il carattere di riservatezza e la sicurezza della sua
attività.
D.4. Imparzialità, indipendenza e integrità.
Il laboratorio e il suo personale devono essere liberi da
qualsiasi pressione commerciale, finanziaria o di altro genere, che
possa influenzare la conduzione delle prove.
Deve essere evitata qualsiasi influenza sui risultati degli esami
e delle prove da parte di persone od organismi esterni al
laboratorio.
Il laboratorio di prova non deve essere coinvolto in attività
che possano danneggiare la fiducia nella sua indipendenza di giudizio
ed imparzialità nei riguardi delle sue attività di prova. La
remunerazione del personale addetto alle attività di prova non deve
dipendere dal numero delle prove eseguite nè dai risultati di queste
prove.
E - Garanzia di qualità.
Il laboratorio deve essere organizzato al fine di operare secondo
gli obbiettivi della garanzia della qualità. Ogni laboratorio deve
dotarsi pertanto di un proprio "Manuale delle procedure operative per
la garanzia della qualita'" (Manuale della qualita'), approvato dal
servizio tecnico centrale, implementato nella propria organizzazione
e gestito in modo autonomo da un "Responsabile della qualita'" che
custodisce il volume delle non conformità e controlla la corretta
applicazione delle procedure operative.
Ove la struttura del laboratorio fosse contenuta, il direttore
del laboratorio può assumere la funzione di "Responsabile della
qualita'".
Il manuale, redatto secondo gli indirizzi delle norme
internazionali ISO 9000, deve almeno contenere:
a) l'esposizione degli obbiettivi della qualità;
b) la descrizione del laboratorio con l'indicazione dei diversi
ambienti e la localizzazione dei principali macchinari;
c) l'organigramma del laboratorio;
d) l'elenco degli addetti con l'indicazione, per ciascuno, del
livello di competenza e del tipo di rapporto di lavoro;
e) le attività operative e funzionali relative alla qualità
in modo che ogni addetto conosca la natura ed i limiti della propria
responsabilità;
f) la descrizione di tutte le prove che il laboratorio svolge;
g) la descrizione delle procedure esecutive delle prove;
h) la descrizione delle procedure per la predisposizione del
"certificato di prova";
i) l'elenco di tutte le normative di riferimento;
j) l'inventario delle macchine ed attrezzature utilizzate per
le prove, con indicazione, per ogni attrezzatura, delle procedure
d'uso di manutenzione, di controllo e di taratura;
k) le procedure generali della garanzia della qualità;
l) le procedure riguardanti le non conformità e le azioni
correttive da intraprendere;
m) la procedura per la gestione dei reclami.
Copia del "Manuale delle procedure operative per la garanzia
della qualita'" è depositato presso il servizio tecnico centrale,
dopo la sua approvazione.
Il manuale della qualità deve essere riesaminato periodicamente,
da parte della direzione, allo scopo di mantenere l'efficacia delle
disposizioni prescritte e garantire l'intervento di eventuali azioni
correttive.
Tali riesami devono essere registrati in modo da fornire anche i
dettagli di tutte le azioni correttive da intraprendere.
E.1. Metodi di prova e procedure.
Il laboratorio di prova deve disporre di istruzioni dettagliate e
documentate sull'utilizzazione e il funzionamento di tutte le
apparecchiature, sulla manipolazione e la preparazione dei materiali
da sottoporre a prova e sulle tecniche di prova normalizzate.
Tutte le istruzioni, le norme, i manuali e i dati di riferimento
utilizzati nelle attività del laboratorio devono essere tenuti
aggiornati secondo quanto stabilito nel "Manuale della qualita'".
Il laboratorio deve utilizzare i metodi e le procedure previste
nel "Manuale di qualita'", ai fini del rilascio del certificato di
prova.
Quando è necessario impiegare metodi di prova o procedure non
normalizzate, queste devono essere completamente documentate.
Il laboratorio deve respingere le richieste di prove da eseguire
in difformità a norme e/o secondo procedure che rischiano di
alterare l'obiettività del risultato o che presentano una scarsa
validità.
E.2. Certificati di prova.
I risultati della prova di laboratorio formano oggetto del
"certificato di prova" che espone con esattezza, chiarezza e senza
ambiguità i risultati della prova, le metodologie seguite e tutte le
ulteriori informazioni utili.
Per le prove in sito, al rapporto di prova va allegata una
corografia in scala opportuna in cui siano indicate l'ubicazione
della zona di indagine ed una planimetria in scala opportuna con
l'indicazione planoaltimetrica dei punti di indagine.
Ciascun certificato di prova deve contenere almeno:
a) l'identificazione del laboratorio che rilascia il
"certificato di prova";
b) una identificazione univoca del certificato (con un numero
progressivo di serie e la data di emissione) e di ciascuna sua pagina
ed il numero totale delle pagine;
c) l'identificazione del richiedente il "certificato di prova";
d) la descrizione e l'identificazione del campione da provare;
e) la data di ricevimento del campione e la data di esecuzione
della prova;
f) l'identificazione della specifica di prova o la descrizione
del metodo o della procedura di prova;
g) la descrizione, se necessario, della procedura di
campionamento;
h) tutte le variazioni, le aggiunte o le esclusioni rispetto
alla specifica di prova;
i) l'identificazione di tutti i metodi o le procedure non
normalizzate che siano state utilizzate;
j) le misure, gli esami e i loro risultati corredati, se del
caso, di tabelle, grafici, disegni e fotografie;
k) le eventuali anomalie riscontrate;
l) una dichiarazione, se necessario, sull'incertezza dei
risultati delle misure:
m) la firma e il titolo o un contrassegno equivalente delle
persone che hanno assunto la responsabilità tecnica del rapporto di
prova.
Inoltre, specificatamente per le prove in sito:
a) l'ubicazione dettagliata dei punti di indagine (corografia e
planimetria di dettaglio);
b) l'identificazione della specifica di prova o la descrizione
del metodo o della procedura di prova;
c) l'attrezzo di perforazione, il metodo di perforazione ed il
tipo di rivestimento;
d) per le prove penetrometriche e per le prove scissometriche
il tipo e le caratteristiche dell'attrezzatura;
e) la descrizione, se necessario della procedura di
campionamento;
f) il rilievo stratigrafico con la data di inizio e di fine
della perforazione, il diametro di perforazione, il diametro degli
eventuali rivestimenti, i campioni prelevati ed il tipo di
campionatore usato, la profondità e la data di prelievo;
g) il rilievo della falda nel corso della perforazione.
Il formato del certificato di prova deve essere specifico per
ciascun tipo di prova; le modalità di esposizione devono essere il
più possibile normalizzate.
Correzioni o aggiunte ad un certificato di prova, dopo la sua
emissione, devono essere fatte solo per mezzo di un altro documento
denominato, per esempio, "emendamento/aggiunta" al certificato di
prova, che deve avere i requisiti esposti nei comma precedenti; anche
detto documento dovrà essere caratterizzato da un numero di serie, o
comunque identificato.
Il certificato non deve contenere valutazioni, apprezzamenti o
interpretazioni sui risultati della prova.
E.3. Manipolazione dei campioni e degli oggetti sottoposti a prove.
Al fine di attuare un sistema di identificazione dei campioni che
devono essere sottoposti a prove, ed allo scopo di evitare confusioni
sia sull'identità dei campioni sia sul risultato delle misure
effettuate, ciascun campione deve essere individuato con il relativo
numero del verbale di accettazione.
Per ogni campione deve essere definita la provenienza, la data di
prelievo e la classe di qualità del campione secondo quanto indicato
dalle "Raccomandazioni per la programmazione e lo svolgimento delle
indagini geotecniche" A.G.I./1977. Un attento sistema di
identificazione delle parti del campione deve essere effettuato dopo
l'apertura del campione, nonchè durante e dopo lo svolgimento delle
prove. La parte del campione non utilizzata deve essere conservata
per almeno 6 mesi dopo l'emissione dei certificati di prova e per
sessanta giorni i campioni sottoposti a prova di laboratorio, che
devono essere rintracciabili ed identificabili.
In tutte le fasi di immagazzinamento, di manipolazione e di
preparazione dei campioni per l'esecuzione delle prove, devono essere
prese delle precauzioni per evitare il deterioramento degli stessi.
Devono essere osservate tutte le istruzioni di accompagnamento ai
campioni o agli oggetti, date in proposito.
Devono essere fissate regole precise riguardanti il ricevimento,
la conservazione ulteriore dei campioni o degli oggetti.
F - Garante esterno.
Il Garante opererà nei confronti del laboratorio in relazione
alla sola attività di prove e certificazione prevista dalla
concessione e dalle norme tecniche collegate.
Il Garante nominato dal laboratorio interessato, vigilerà sulla
conduzione del laboratorio sia da parte del soggetto gestore che da
parte del personale tecnico-amministrativo, in modo da assicurare il
rispetto delle necessarie condizioni di imparzialità, indipendenza
ed integrità.
Il Garante, esperto di provata esperienza e riconosciuta
autorevolezza, comunque in possesso di laurea in discipline tecniche,
certificherà, attraverso la sua azione di controllo, la correttezza
dell'operato del laboratorio stesso nel senso sopra indicato.
Pertanto, nell'ambito della sua funzione il Garante potrà
svolgere, con la più ampia libertà, ispezioni e visite di controllo
al laboratorio e richiedere i dati e le informazioni che riterrà
necessarie.
L'azione del Garante dovrà, nei modi e nelle forme da esso
ritenute più opportune, essere indirizzata a:
verificare che siano rigorosamente applicate le procedure
operative del "Manuale della qualita'", in particolare la gestione
delle non conformità; le procedure gestionali che regolano le varie
fasi dell'attività di certificazione (ricevimento dei campioni, loro
messa a deposito e rintracciabilità, esecuzione delle prove,
certificazione);
verificare l'attività dei tecnici, al fine di assicurare che
gli addetti alla esecuzione delle prove operino con imparzialità
senza interferenze o pressioni da parte di chiunque, persona od
organismo interno od esterno al laboratorio. Allo scopo il Garante
vigilerà anche su eventuali provvedimenti disciplinari e/o
amministrativi, ovvero, più in generale, sul trattamento del
personale stesso, in relazione a possibili condizionamenti;
eseguire controlli sulla corretta attuazione delle prescrizioni
del "Manuale di garanzia della qualita'".
Il Garante sarà tenuto a segnalare per iscritto al Servizio
tecnico centrale ed alla direzione del laboratorio, ogni situazione
irregolare riscontrata nel corso delle verifiche, o comunque ritenuta
tale da doversi segnalare. Una volta l'anno il Garante è tenuto
comunque a presentare al servizio tecnico centrale una relazione
sull'attività svolta e sui controlli effettuati che contenga nelle
conclusioni il proprio parere sull'esistenza delle condizioni di
imparzialità, indipendenza ed integrità.
I compiti del Garante non debbono interferire con la sfera delle
attribuzioni e degli adempimenti relativi ad altri soggetti e
precisati dalla presente circolare, ivi inclusi i compiti consultivi
attribuiti al consiglio superiore dei lavori pubblici e quelli
istruttori e di controllo attribuiti al servizio tecnico centrale.
Il nominativo del Garante, accompagnato da un dettagliato
curriculum, è proposto dal laboratorio e sottoposto al preventivo
assenso del servizio tecnico centrale, che verificherà anche
eventuali motivi di incompatibilità. Il nome del Garante dovrà
essere adeguatamente pubblicizzato nell'ambito del laboratorio e
della sua attività.
G - Documentazione relativa alla gestione del laboratorio:
- Atto costitutivo e successive variazioni (per le societa').
- Statuto e successive variazioni (per le societa'). Al riguardo
si precisa che nell'oggetto sociale non devono essere previste
attività di progettazione ed esecuzione di opere di ingegneria
civile, nonchè attività di produzione, rappresentanza,
commercializzazione, messa in opera di prodotti o materiali destinati
alle opere di ingegneria civile.
- Certificato penale reso:
a) dal titolare, per le ditte individuali;
b) dal legale rappresentante, per le società;
c) dal direttore del laboratorio.
- Dichiarazione di compatibilità resa dal titolare (ditte
individuali) o dal legale rappresentante (societa'), dal direttore
del laboratorio e dagli sperimentatori. Per la dichiarazione si
suggerisce il seguente schema:
"Il sottoscritto dichiara che non sussiste alcuna
incompatibilità fra l'attività esercitata nel laboratorio ed altre
attività esterne. In particolare dichiara di non essere direttamente
interessato in attività di esecuzione di opere di ingegneria civile;
si impegna altresì a non utilizzare le strutture del laboratorio per
prove geotecniche sui terreni e/o sulle rocce e/o in sito,
riguardanti realizzazioni di ingegeria civile, rispetto alle quali
operi in qualità di progettista, direttore dei lavori o
collaudatore".
- Per le società, dichiarazione del legale rappresentante circa
la presenza o meno nella compagine sociale e/o tra gli
amministratori, di soggetti coinvolti nelle attività di cui al punto
3.2 della parte I.
- Dichiarazione di impegno, resa dal titolare o dal legale
rappresentante:
"Il sottoscritto..........., in qualità di titolare della
ditta.... .................... (o legale rappresentante della
società........................) si impegna a:
a) chiedere, producendo la necessaria documentazione, il
preventivo nulla-osta per qualsiasi variazione dell'assetto
proprietario, per eventuale sostituzione del direttore del
laboratorio o degli sperimentatori e per eventuale cambio di sede;
ciò per consentire all'amministrazione la verifica della permanenza
dei presupposti in base ai quali è stata rilasciata la concessione;
b) comunicare tempestivamente al servizio tecnico centrale ogni
eventuale variazione sostanziale dell'assetto societario;
c) conservare per sei mesi le parti dei campioni non utilizzati
e per sessanta giorni i campioni identificabili sottoposti a prova di
laboratorio;
d) comunicare le variazioni del prezziario prima della loro
entrata in vigore;
e) non istituire centri di raccolta nè centri attrezzati per
le prove, fuori della sede autorizzata;
f) controllare che tutte le richieste di prove siano
sottoscritte dal direttore dei lavori o dal progettista o da altra
figura che abbia titolo in proposito; che dette richieste siano
indirizzate direttamente al laboratorio, e che la relativa
fatturazione intercorra fra gli interessati ed il laboratorio stesso,
con esclusione di eventuali intermediari;
g) non affidare in subappalto, ad altri laboratori, le
eventuali prove richieste al laboratorio;
h) rispettare tutte le disposizioni impartite
dall'amministrazione circa l'iter amministrativo seguito
nell'attività di prove e certificazione".
L'iter amministrativo interno finalizzato al rilascio della
certificazione deve comprendere la redazione del verbale di
accettazione e della minuta di prova, la tenuta del registro di
carico e scarico, l'archiviazione della documentazione di prova e di
certificazione, un registro giornaliero delle eventuali attività in
sito.
Al riguardo si precisa:
verbale di accettazione: è costituito da un blocco,
prenumerato e bollato, contenente tre copie del verbale di
accettazione di cui due staccabili: la prima viene consegnata sul
momento al committente, la seconda accompagna i campioni nell'iter di
prova e deve essere conservata nel fascicolo di prova da archiviare
successivamente, la terza resta nel blocco quale riscontro;
registro: esso deve essere prenumerato e bollato, redatto
secondo il numero progressivo dei certificati emessi e contenere gli
estremi di tutti i passaggi interni dall'accettazione alla
fatturazione, con l'indicazione del committente, dei materiali di
prova consegnati e relativa identificazione, degli estremi del
verbale di accettazione, della data delle prove, degli estremi delle
relative fatture;
minuta di prova: è un foglio di lavoro annesso alla seconda
copia del verbale di accettazione, contraddistinto dallo stesso
numero del verbale di accettazione cui si riferisce, sul quale
vengono riportati la data di prova, i risultati e le eventuali
osservazioni, ed è firmata dallo sperimentatore esecutore della
prova;
archivio; devono essere archiviati per ciascuna richiesta: la
lettera di richiesta, la copia del verbale di accettazione, la minuta
di prova, la copia del certificato di prova, la copia della fattura.
La documentazione d'archivio deve essere conservata per almeno
trent'anni, salvo diversa indicazione.
Gli stampati adottati per l'accettazione od altre procedure,
nonchè la carta intestata del laboratorio, o comunque del soggetto
gestore, devono indicare chiaramente il settore di prova per il quale
lo stesso è stato autorizzato ai sensi dell'art. 8 del decreto del
Presidente della Repubblica n. 246/1993; ciò al fine di evitare che
l'utente possa essere indotto a ritenere che la concessione si
riferisca ad altre prove od attività non soggette alla specifica
concessione di che trattasi.
I moduli utilizzati per la certificazione devono contenere tutte
le indicazioni relative al laboratorio, al richiedente, ai campioni
ed alle prove eseguite; devono altresì riportare il numero
progressivo del certificato ed il corrispondente numero del verbale
di accettazione.
Tutti i certificati emessi devono essere conservati con numero
progressivo in apposito raccoglitore da conservare in archivio.
Eventuali procedure informatizzate devono rispettare tutti i
requisiti sopra descritti.
H - Riferimenti normativi.
Le prove oggetto della presente circolare devono essere eseguite
in ottemperanza ai seguenti riferimenti normativi:
regio decreto n. 2232 del 16 novembre 1939 "Norme per
l'accettazione delle pietre naturali da costruzione";
regio decreto n. 2234 del 16 novembre 1939 "Norme per
l'accettazione dei materiali per pavimentazioni";
A.G.I. (1977) "Raccomandazioni sulla programmazione ed
esecuzione delle indagini geotecniche";
A.G.I. (1994) "Raccomandazioni sulle prove geotecniche di
laboratorio";
CNR UNI 10008/64 "Prove sui materiali stradali. Umidità di una
terra";
CNR UNI 10009/64 "Prove sui materiali stradali. Prova C.B.R.";
CNR UNI 10010/64 "Prove sulle terre. Peso specifico di una
terra";
CNR UNI 10013/64 "Prove sulle terre. Peso specifico dei grani";
CNR UNI 10014/64 "Prove sulle terre. Determinazione dei limiti
di consistenza (o di Atterberg) di una terra";
I.S.R.M. (1974) "Determinazione della resistenza a taglio in
laboratorio ed in situ";
I.S.R.M. (1975) "Indagini tecniche in sito";
I.S.R.M. (1978) "Determinazione della resilienza
dell'abrasività e della resistenza all'abrasione delle rocce"
(IJRMMS, 15, 89-97);
I.S.R.M. (1978) "Determinazione della resistenza a trazione dei
materiali rocciosi" (IJRMMS, 15, 99-103);
I.S.R.M. (1978) "Descrizione quantitativa delle discontinuità
negli ammassi rocciosi" (IJRMMS, 15, 319-368) - in traduzione
italiana sulla R.I.G. 2/1993;
I.S.R.M. (1979) "Determinazione della resistenza a compressione
uniassiale e della deformabilità dei materiali rocciosi" (IJRMMS,
16, 135-140) - in traduzione italiana sulla R.I.G. 3/1993;
I.S.R.M. (1979) "Determinazione di: contenuto d'acqua,
porosità, densità, imbibizione e proprietà relative,
rigonfiamento, indici di durevolezza" (IJRMMS, 16, 141-156);
I.S.R.M. (1979) "Determinazione della deformabilità in situ
della roccia con prove di carico su piastra in superficie ed in foro"
(IJRMMS, 16, 195-214) - in traduzione italiana sulla R.I.G. 4/1993;
I.S.R.M. (1981) "Descrizione geotecnica degli ammassi rocciosi"
(IJRMMS, 18, 85-110);
I.S.R.M. (1983) "Determinazione della resistenza di materiali
rocciosi in prove di compressione triassiale" (IJRMMS, 20, 283-290);
I.S.R.M. (1985) "Determinazione della resistenza a carico
puntuale (Point Load Test)" (IJRMMS, 22, 51-60) - in traduzione
italiana sulla R.I.G. 1/94;
I.S.R.M. (1988) "Determinazione della tenacità della roccia"
(IJRMMS, 25, 71-96) - in traduzione italiana sulla R.I.G. 3/93;
I.S.R.M. (1989) "Prove di laboratorio su rocce argillitiche
rigonfianti (IJRMMS, 26, 415-426);
I.S.R.M. (1989) "Prelievo di grandi campioni e prove triassiali
su rocce fratturate" (IJRMMS, 26, 427-434).
Per tutte le prove non comprese nei riferimenti normativi
predetti potrà farsi riferimento ad altre normative tecniche ed in
particolare ai seguenti riferimenti normativi:
U.K. (Gran Bretagna) - B.S. 1377 - B.S. 5930;
U.S.A. - A.S.T.M.
Per le prove per le quali non è disponibile una normativa
italiana o straniera di riferimento nel certificato di prova si deve
esporre il processo decisionale che ha portato all'adozione della
particolare procedura di prova e l'eventuale letteratura scientifica
di riferimento.
Indice delle sigle relative alla normativa.
A.G.I. = Associazione geotecnica Italiana;
I.S.R.M. = International Society of Rock Mechanics;
IJRMMS = International Journal of Rock Mechanics &amp; Mining Science
&amp; Geomechanical Abstract - Pergamon Press;
R.I.G. = Rivista Italiana di Geotecnica - Napoli;
B.S. = British Standard;
A.S.T.M. = American Society of Testing Materials.