Serie Generale n. 57 del 9-3-1988
LEGGI E DECRETI PRESIDENZIALI
MINISTERO DELL'INDUSTRIA, DEL COMMERCIO E DELL'ARTIGIANATO
MINISTERO DELL'INDUSTRIA, DEL COMMERCIO E DELL'ARTIGIANATO
DECRETO 29 febbraio 1988
Regole tecniche applicative per generatori di vapore a flusso forzato senza separazione netta tra liquido e vapore destinati ad essere impiegati in centrali termoelettriche di potenza. (GU Serie Generale n.57 del 09-03-1988)

IL MINISTRO DELL'INDUSTRIA
DEL COMMERCIO E DELL'ARTIGIANATO
E
IL MINISTRO DELLA SANITA'
E
IL MINISTRO DEL LAVORO
E DELLA PREVIDENZA SOCIALE
Vista la legge 16 giugno 1927, n. 1132, di conversione del regio
decreto-legge 9 luglio 1926, n. 1331, che costituise l'Associazione
nazionale per il controllo della combustione (A.N.C.C.);
Visto il regio decreto 12 maggio 1927, n. 824, riguardante
l'approvazione del regolamento per l'esecuzione della legge 16 giugno
1927, n. 1132;
Visto il regio decreto 11 dicembre 1933, n. 2421, concernente la
facoltà di stabilire norme per l'uso di materiali, apparecchi e
dispositivi non previsti dalla legge 16 giugno 1927, n. 1132, e delle
altre norme vigenti in materia relativa all'Associazione nazionale
per il controllo della combustione;
Visto il decreto ministeriale 21 maggio 1974 (Gazzetta Ufficiale n.
179 del 10 luglio 1974) concernente norme integrative del regolamento
approvato con regio decreto 12 maggio 1927, n. 824, e disposizioni
per l'esonero da verifiche e prove per gli apparecchi a pressione, ed
in particolare l'art. 42;
Vista la legge 23 dicembre 1978, n. 833, di istituzione del
Servizio sanitario nazionale;
Visto il decreto del Presidente della Repubblica 31 luglio 1980, n.
619, di istituzione dell'Istituto superiore per la prevenzione e
sicurezza del lavoro;
Vista la legge 12 agosto 1982, n. 597, di conversione in legge, con
modificazioni, del decreto-legge 30 giugno 1982, n. 390, riguardante
la disciplina delle funzioni prevenzionali ed omologative delle
unità sanitarie locali e dell'Istituto superiore per la prevenzione
e sicurezza del lavoro;
Visto il decreto ministeriale 23 dicembre 1982 (Gazzetta Ufficiale
n. 356 del 29 dicembre 1982) riguardante l'identificazione delle
attività omologative, già svolte dai soppressi Ente nazionale
prevenzione infortuni ed Associazione nazionale per il controllo
della combustione, di competenza dell'Istituto superiore per la
prevenzione e la sicurezza del lavoro;
Vista la legge 21 giugno 1986, n. 317, sull'attuazione della
direttiva n. 83/189/CEE relativa alle procedure di informazione nel
settore delle norme e delle regolamentazioni tecniche;
Ritenuta la necessità di disciplinare l'esercizio di generatori di
vapore ipercritici ad attraversamento meccanico nei quali non esiste
separazione tra liquido e vapore o non è ben individuabile la
demarcazione di una linea netta di separazione in quanto variabile
con il carico;
Considerato che il 20 novembre 1986 si è conclusa la procedura
d'informazione comunitaria;
Sentito l'Istituto superiore per la prevenzione e la sicurezza del
lavoro;
Decretano:
Art. 1.
L'art. 42 del decreto ministeriale 21 maggio 1974 viene integrato
con le specifiche tecniche, allegate al presente decreto, che sono
inserite nella raccolta ISPESL "E".
Le presenti disposizioni hanno effetto dalla data di pubblicazione
nella Gazzetta Ufficiale della Repubblica del presente decreto.
Roma, addì 29 febbraio 1988
Il Ministro dell'industria
del commercio e dell'artigianato
BATTAGLIA
Il Ministro della sanità
DONAT CATTIN
Il Ministro del lavoro e della previdenza sociale
FORMICA

Specifica integrativa alla raccolta E-E2.E2.10
E2.E2
10. - Generatori di vapore ad attraversamento meccanico (o flusso
forzato) senza separazione tra liquido e vapore destinati
ad essere installati in centrali termoelettriche di
potenza.
10.1. - Per i generatori di vapore ad attraversamento meccanico nei
quali non esiste separazione tra liquido e vapore
(ipercritici) o non è bene individuabile la demarcazione
di una linea netta di separazione in quanto variabile con
il carico, installati in centrali termoelettriche di
potenza e che siano dotati di controllo automatico della
pressione del vapore, si applicano le seguenti
disposizioni.
10.1.1. - Le pressioni di progetto delle membrature del generatore
devono essere non inferiori alle pressioni di esercizio
delle singole zone aumentate del 5%.
10.1.2. - Per pressione di bollo nominale del generatore si
intende la pressione massima di esercizio all'uscita del
surriscaldatore finale al carico massimo continuo aumentata
del 5%.
10.2. - Caratteristiche delle valvole di sicurezza a carico
diretto.
10.2.1. - Ai fini dell'applicazione delle presenti disposizioni
valgono i punti da 2.1 a 2.3, da 2.5. a 2.8 e 2.10 della
disposizione E.1.D.2.
10.2.2. - Il diametro corrispondente D dell'entrata valvola
non deve essere inferiore a 10 mm oppure a 3/8'.
10.3. - Caratteristiche delle valvole di sicurezza comandate da
dispositivo pilota.
10.3.1. - Per le valvole di sicurezza comandate
da dispositivo pilota valgono i punti 2.2, 2.5 e 2.10 della
disposizione E.1.D.2 e il precedente punto 10.2.2. Qualora
il dispositivo pilota sia assimililabile ad una valvola di
sicurezza a carico diretto, per esso vale il precedente
punto 10.2.1.
10.3.2. - Le valvole di sicurezza comandate da dispositivo pilota
devono essere progettate in modo da aprirsi automaticamente
ad una pressione non superiore alla massima pressione di
taratura ammessa. Qualora si rompa qualunque parte
essenziale del dispositivo pilota, le valvole devono
scaricare la portata ad una pressione non superiore alla
massima ammessa.
Nel caso che l'energia ausiliaria sia fornita da una fonte
diversa dal fluido contenuto nel generatore devono essere
invece rispettate le disposizioni di cui al successivo
punto 10.7.6 della presente specifica.
10.4. - Dimensionamento delle valvole di sicurezza.
10.4.1. - Per le valvole di sicurezza destinate a scaricare
vapore d'acqua valgono i punti da 5.1 a 5.3 e 5.6 della
disposizione E.1.D.2.
10.4.2. - Nella tabella E.2.E.T.1 sono riportati
i valori di k per il vapore d'acqua.
10.5. - Installazione o tipo delle valvole di sicurezza.
10.5.1. - Ogni generatore di vapore deve essere protetto da un
numero adeguato di valvole di sicurezza, le quali devono
essere installate in corrispondenza delle zone occupate dal
vapore d'acqua.
10.5.2. - E'ammesso l'impiego contemporaneo sia di valvole di
sicurezza a carico diretto sia di valvole di sicurezza
comandate da dispositivo pilota.
10.5.3. - Le valvole di sicurezza devono essere distribuite in modo
da proteggere le singole membrature costituenti il
generatore.
10.5.3.1. - Quando esiste valvola o complesso di valvole di
intercettazione tra due sezioni del circuito principale del
generatore, a monte di essa devono essere installate
valvole di sicurezza a protezione della sezione a monte.
10.5.3.2.-Valvole di sicurezza devono essere poste
a protezione del surriscaldatore finale.
10.5.4. - Le valvole di sicurezza sia a carico diretto sia
comandate da dispositivo pilota devono essere del tipo
qualificato.
10.5.5. - Il collegamento tra le valvole di sicurezza a carico
diretto e la membratura da proteggere deve essere il più
corto possibile, deve avere un'area di passaggio non
inferiore all'area della connessione di ingresso della
valvola di sicurezza. Nel caso di più valvole di sicurezza
collegate con un unico condotto alla membratura la sezione
del condotto deve essere non inferiore alla somma delle
aree delle connessioni di ingresso delle valvole di
sicurezza. Su tali collegamenti non devono aversi prelievi
di vapore. In ogni caso la perdita di carico tra la
membratura protetta e la valvola di sicurezza a carico
diretto, alla portata massima da scaricare, non dovrà
superare il 3% della pressione di taratura.
10.5.6. - Per le valvole di sicurezza comandate da dispositivo
pilota sono ammesse perdite di carico nella tubazione di
collegamento maggiori del 3% purchè di esse si tenga conto
nel calcolo della portata.
10.5.7. - Disposizioni analoghe, salvo la limitazione della
perdita di carico, che comunque deve essere tale da non
pregiudicare la portata della valvola di sicurezza, valgono
per l'eventuale connessione di uscita o per le tubazioni di
convogliamento dello scarico.
10.5.8. - Valvole di intercettazione possono essere
installate sulla tubazione di collegamento tra membratura
da proteggere e valvole di sicurezza comandate da
dispositivo pilota a condizione che sia installata un'altra
valvola di sicurezza comandata da dispositivo pilota della
stessa capacità di sfogo e che non sia intercettabile
contemporaneamente.
10.6. - Determinazione della portata da scaricare.
10.6.1. - Le valvole di sicurezza devono essere dimensionate
in modo da scaricare complessivamente la quantità di
vapore producibile al carico massimo continuo dichiarata
dal costruttore del generatore.
10.6.2. Levalvole di sicurezza comandate da
dispositivo pilota con energia ausiliaria diversa dal
fluido contenuto nel generatore contribuiscono al computo
totale della capacità di sfogo da un minimo del 10% ad un
massimo del 30% della quantità di vapore producibile al
carico massimo continuo.
10.6.3. - Le valvole di sicurezza poste a monte
della valvola o del complesso delle valvole di
intercettazione installate nel circuito principale a poste
tra due sezioni del generatore devono scaricare una
quantità di vapore dichiarata dal costruttore secondo le
esigenze previste dal progetto nelle varie condizioni di
emergenza possibili e comunque maggiori del 50% della
quantità di vapore producibile al carico massimo continuo.
10.6.4. - La valvola o il complesso di valvole di
intercettazione installate nel circuito principale e poste
tra due sezioni del generatore, normalmente chiuso in fase
di avviamento del generatore, devono essere equipaggiate
con un sistema di controllo tale da tenerle totalmente
aperte quando la portata che attraversa il generatore
supera il 30% della portata al carico massimo continuo.
10.6.5. - Ilsistema di controllo della valvola o
del complesso di valvole di intercettazione installate nel
circuito principale e poste tra due sezioni del generatore
deve inoltre essere tale da non consentire che essa possa
richiudersi quando la pressione all'uscita del
surriscaldatore finale risulta maggiore o uguale alla
pressione di bollo nominale.
10.6.6. - Nel caso che l'economizzatore sia intercettabile,
la portata di fluido da scaricare da parte della o delle
valvole di sicurezza deve essere dichiarata dal costruttore
del generatore secondo le esigenze del progetto nelle varie
condizioni di emergenza possibili.
10.6.7. - Per ciascun risurriscaldatore la
capacità di sfogo della o delle valvole di sicurezza deve
essere almeno pari alla portata di vapore che lo attraversa
dichiarata dal costruttore del generatore.
10.7. - Valore della pressione di taratura delle
valvole di sicurezza.
10.7.1. - Almeno una dellevalvole di sicurezza deve essere
tarata ad una pressione minore od uguale alla pressione di
bollo nominale del generatore, mentre le altre possono
essere tarate a valori superiori, purchè la pressione di
scarico corrispondente alla portata massima di tutte le
valvole di sicurezza non superi di più del 20% il valore
della pressione di bollo nominale del generatore.
10.7.2. - Le eventuali valvole di sicurezza comandate da
dispositivi pilota installate a monte della valvola o del
complesso di valvole di intercettazione installate nel
circuito principale e poste tra due sezioni del generatore,
devono ricevere il comando di apertura sia quando la
pressione all'uscita del surriscaldatore finale raggiunge
il valore della pressione nominale di bollo del generatore
sia quando la pressione della membratura su cui sono
installate raggiunge il valore della pressione di progetto.
10.7.3. - Almeno una delle valvole di sicurezza
installate sul risurriscaldatore deve essere tarata ad una
pressione minore od uguale alla pressione di progetto,
mentre le altre possono essere tarate a valori superiori
purchè la pressione corrispondente alla portata massima di
tutte le valvole di sicurezza non superi di più del 10% il
valore della pressione di bollo del risurriscaldatore.
10.7.4. - Nei risurriscaldatori muniti di
valvole di sicurezza sia all'ingresso sia all'uscita, le
valvole di sicurezza poste alla uscita devono essere tarate
in modo da aprirsi in anticipo rispetto a quelle installate
all'ingresso.
10.7.5. - Nelle figure E.2E.F.1 e E.2E.F.2 sono riportate due
esemplificazioni delle disposizioni di cui sopra.
10.8. - Valvole di sicurezza comandate da dispositivo pilota con
energia ausiliaria non fornita dal fluido contenuto nel
generatore.
10.8.1. - Le valvole di sicurezza comandate da dispositivo
pilota nelle quali l'energia ausiliaria è fornita da fonte
diversa dal fluido contenuto nel generatore devono essere
equipaggiate con circuiti di alimentazione a sicurezza
positiva dei tipi ed alle condizioni seguenti:
10.8.1.1.-Alimentazione del dispositivo pilota per aprire
la valvola. In tal caso devono essere previsti almeno due
circuiti indipendenti,alimentati da due sorgenti di energia
diverse tra di loro, in grado di provocare e mantenere
l'intervento. Una sorgente di energia deve essere
costituita da una batteria a corrente continua sempre sotto
carico mentre l'altra deve essere costituita da una linea
di corrente alternata con convertitore (da alternata a
continua) in grado di intervenire direttamente e di
mantenere sempre sotto carica la batteria di cui sopra.
Detti circuiti devono essere provvisti di dispositivi che
segnalano continuamente la loro efficienza.
10.8.1.2.-Interruzione dell'alimentazione per aprire la valvola.
In tal caso è ammesso un solo circuito ed una sola
sorgente di energia.
10.9. - Circuito di avviamento.
10.9.1. - Il numero e la capacità di scarico totale delle valvole
di sicurezza installate sul circuito di avviamento devono
garantire lo scaricodella portata dichiarata dal
costruttore del generatore.
10.9.2. - Le valvole di sicurezza devono essere installate a valle
della valvola riduttrice di pressione e in posizione tale
da assicurare, a giudizio del progettista, lo scarico di
vapore d'acqua. In particolare ove esista il serbatoio di
avviamento (flash tank) le valvole possono essere
installate su di esso.
10.10. - Documentazione.
10.10.1. -All'atto della prima prova a caldo la ditta utente
deve presentare una relazione comprendente:
a) domanda di esonero parziale ai sensi dell'art. 42 del
decreto ministeriale 21 maggio 1974;
b) schema di posizione e di taratura delle valvole di
sicurezza ed elementi necessari al loro dimensionato;
c) certificato di costruzione e di qualificazione delle
valvole di sicurezza;
d) dichiarazione che le perdite di carico lungo le
tubazioni di collegamento delle valvole di sicurezza alle
membrature da proteggere e quelle lungo le tubazioni di
convogliamento dello scarico rispettano quanto indicato ai
punti 10.5.5, 10.5.6 e 10.5.7;
e) dichiarazione sulla rispondenza della valvola o del
complesso di valvole di intercettazione a quanto indicato
ai punti 10.6.4 e 10.6.5;
f) dichiarazione che il circuito di alimentazione delle
valvole di sicurezza comandate da dispositivo pilota
rispetta il punto 10.8.

----&gt; Vedere Grafico a Pag. 15 della G.U. &lt;----