تخطيط الإنتاج

تخطيط الإنتاج هو التخطيط لعملية تصنيع الوحدات الإنتاجيّة في الشركات أو المصانع. تعتمد عمليّة تخطيط الإنتاج بشكل رئيسيّ على استخدام المواد والقدرات الإنتاجيّة والموارد المُخصَّصَة لأنشطة الموظفين، بغية خدمة مختلف الزبائن والعملاء. وبكلمات أبسط ،هو الدراسة التي تسبق البدء في الصناعة لاختيار أنسب الظروف والوسائل اللازمة للإنتاج ولإنجازه في أقل وقت وأقل مجهود وتكاليف. فهذه العمليّة عبارة عن تصميم واستخدام نظام إجرائي لإعداد خطط انتاجية تنفيذية مزمنه تتضمن كمية ومواصفات وطرق الحصول على المنتج وكذا الرقابه على كافة الانشطه الانتاجية داخل المنظمة.
لكل نموذج من نماذج التخطيط كتصنيع العناصر المُفردة أو إنتاج الدفعات أو الإنتاج الشامل أو المستمر، لكل واحدة من هذه الأنماط نمط التخطيط الخاص به. يمكن الجمع بين تخطيط الإنتاج ومراقبة الإنتاج وإدماجهما في تخطيط موارد المؤسسة أو الشركة.
يُستخدم تخطيط الإنتاج في الشركات متعددة الصناعات بما في ذلك المتخصصة بالصناعات الزراعيّة أو الصناعيّة أو صناعة الترفيه، إلخ...

التاريخ

تطوَّرت أساليب تخطيط الإنتاج الحديثة وأدواته بدءاً من آواخر القرن التاسع عشر، ففي ظل الإدارة العلميّة بات عمل كل شخص أو آلة مرسوم مسبقاً. يعود أصل تخطيط الإنتاج إلى قرنٍ آخر. أوجز روبرت كابلان (1986) الأمر بأن "الطلب على المعلومات للتخطيط والرقابة الداخليّان قد نشآ على ما يبدو في النصف الأول من القرن العشرين عندما اضطرت الشركات كمصانع النسيج والسكك الحديديّة إلى وضع إجراءات إداريّة داخليّة لتنسيق العمليات المتعددة التي ينطوي عليها النشاط الأساسيّ (تحويل المواد الخام إلى بضائع نهائيّة عبر تصنيع الأنسجة ونقل المسافرين والشحن عبر السكك الحديديّة."
فتخطيط الإنتاج وظيفة حديثة اقتضتها زيادة التعقيد الذي وصل اليه الإنتاج الصناعي لتعدد الإجزاء والعمليات الصناعية، وارتفاع مستوى الدقة المطلوبة في الصناعة. وترجع هذه الوظيفة إلى الدراسات التي قام بها المهندس الأمريكي تايلور في كتابه (قواعد الإدارة العملية) عام 1911 التي أدت إلى تطوير تخطيط الإنتاج والوصول بالصناعة إلى المستوى العالي الذي تشهده الآن.
يصف هيرمان (1996) كذلك الظروف التي تطوَّرت فيها طرق جديدة للتخطيط والرقابة الداخليّة بالآتي: "كانت المصانع الأولى بسيطة للغاية وصغيرةً نسبياً. أنتجت هذه المصانع عدداً صغيراً من المنتجات بدفعات كبيرة. جاءت مكاسب الإنتاجيّة من استخدام أجزاء قابلة للتبديل للحد من الوقت المُستهلك في عمليات التركيب. وخلال آواخر القرن التاسع عشر، كانت شركات التصنيع مهتمةً بزيادة إنتاجيّة المُعدّات باهظة الثمن في المصانع. فقد كان الاستمرار في استخدامها بشكل مكثّف هدفاً هاماً. حكم رؤساء العمّال متاجرهم، من خلال تنسيق جميع الأنشطة المطلوبة لعدد محدود من المنتجات التي كانوا مسؤولين عنها. استأجروا المُشغِّلِين واشتروا المواد وأداروا الإنتاج وقاموا بتسليم المنتج. كانوا خبراء يتمتّعون بمهارات فنيّة عالية وخطّطوا للإنتاج (لم يكونوا طاقماً منفصلاً عن الموظفين الإداريين) . حتى مع نمو المصانع، ازداد حجم هذه المصانع إلا أنها لم تزدد تعقيداً."
يحكي هيرمان حول تخطيط الإنتاج أن "جدولة الإنتاج قد بدأت بشكل بسيط. عندما استُخدِمَت الجداول كانت تُعدّ فقط عند العمل على طلبية ينبغي البدء بها أو عندما يكون الطلب مستحق التسليم. لم يقدّموا أي معلومات عن إجمالي المدة التي ينبغي أن يأخذها التصنيع أو عن المدة المطلوبة للعمليات الفرديّة."
عام 1923 أُشير في كتاب الإدارة الصناعيّة (الإنجليزيّة: Industrial Management) إلى السيد أوينز الذي لاحظ أن: "تخطيط الإنتاج يتحوّل بشكل متسارع إلى أحد ركائز الإدارة. صحيح أن كل منشأة مهما كانت كبيرة أو صغيرة لها تخطيط للإنتاج بصورة أو بأُخرى، لكن نسبةً كبيرة منها لا تشتمل على تخطيط يجعل تدفٌّق المواد والحد الأدنى من المال مرتبطين بالمخزون."

مراقبة الإنتاج

يشير مصطلح مراقبة الإنتاج إلى نشاط التحكّم بسير العمل في الإنتاج ومراقبته. وهو مُكمّل جزئياً لتخطيط الإنتاج.