مخطط الرقابة

مخطط الرقابة، ويعرف أيضا باسم مخطط السيطرة أو مخطط شيوارت أو مخطط العملية والسلوك، وهو طريقة للرقابة الإحصائية على العمليات تمكن من رقابة توزيع الانحرافات بدلاً من محاولة رقابة كل انحراف فردي، ويمثل المحور الأفقي فيه الزمن والمحور العامودي بمقياس الجودة، 
كما يحتوي على ثلاثة خطوط أفقية: الأوسط: وهو الخط المركزي الذي يعتبر معيار لقياس التغير، والعلوي: هو الحد الأعلى لرقابة الجودة، والسفلي:هو الحد الأدنى لرقابة الجودة. وعندما تكون القرارات محصورة بين الحدين العلوي والسفلي يعتبر الانحراف مقبول.

نظرة عامة

إذا كان تحليل مخطط الرقابة يشير إلى أن العملية تحت السيطرة حاليًا ( مستقرة ، مع وجود الاختلاف فقط من مصادر شائعة في العملية) ، عندئذ لا تكون هناك حاجة إلى إجراء تصحيحات أو تغييرات مطلوبة على معايير التحكم في العملية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام البيانات من العملية للتنبؤ بالأداء المستقبلي لها. إذا كان الرسم البياني يشير إلى أن العملية المراقبة ليست في السيطرة ، يمكن أن يساعد تحليل المخطط على تحديد مصادر التباين ، لأن هذا سيؤدي إلى تدهور أداء العملية. كما أن أي عملية مستقرة تعمل خارج حدود (المواصفات) المحددة (على سبيل المثال ، عندما تكون معدلات الخردة في إطار مراقبة إحصائية ولكن فوق الحدود المنشودة) فإنها تحتاج إلى تحسين من خلال جهد موجه لفهم أسباب الأداء الحالي وتحسين العملية بشكل أساسي.
يعد مخطط الرقابة واحد من الأدوات السبع الأساسية لمراقبة الجودة . عادةً ما يتم استخدام مخططات الرقابة لبيانات السلاسل الزمنية ، على الرغم من إمكانية استخدامها للبيانات التي لها قابلية مقارنة منطقية (بمعنى أنك تريد مقارنة العينات التي تم التقاطها جميعها في نفس الوقت ، أو أداء مختلف الأفراد) ؛ إلا أن نوع الرسم البياني المستخدم للقيام بذلك يتطلب النظر.

تأريخه

تم ابتكار مخطط الرقابة بواسطة والتر شويهارت الذي كان يعمل لصالح مختبرات بيل في عشرينيات القرن العشرين . كان مهندسو الشركة يسعون إلى تحسين موثوقية أنظمة الإرسال الهاتفية الخاصة بهم. ولأن مضخمات الصوت والمعدات الأخرى يجب أن تُدفن تحت الأرض ، كانت هناك حاجة تجارية أقوى لتقليل تكرار الفشل والإصلاحات. بحلول عام 1920 ، أدرك المهندسون بالفعل أهمية الحد من الاختلاف في عملية التصنيع. علاوة على ذلك ، فقد أدركوا أن تعديل العملية المستمر في رد الفعل على عدم المطابقة يؤدي في الواقع إلى زيادة التباين وانخفاض الجودة. قام شويهارت بإحاطة المشكلة من حيث الأسباب الشائعة والخاصة للتباين ، وفي 16 مايو 1924 ، كتب مذكرة داخلية لتقديم مخطط التحكم كأداة للتمييز بين الاثنين. وتذكر جورج إدواردز ، مدير "شوهارت": "أعد الدكتور شوهارت مذكرة صغيرة لا تزيد عن صفحة.
احتوى ثلث تلك الصفحة تقريبا على رسم بياني بسيط يمكننا التعرف عليه اليوم كمخطط تحكم تخطيطي. هذا المخطط ، والنص القصير الذي سبقه وتلاه ، يضع كل المبادئ الأساسية والاعتبارات التي تنطوي على ما نعرفه اليوم كمراقبة جودة العمليات. شدد شويهارت على أن إدخال عملية الإنتاج إلى حالة من التحكم الإحصائي ، حيث يوجد فقط تباين في الأسباب الشائعة ، والاحتفاظ بها في السيطرة ، أمر ضروري للتنبؤ بالناتج المستقبلي وإدارة العملية اقتصاديا.
بذلك أسس شويهارت مخطط الرقابة ومفهوم حالة التحكم الإحصائي من خلال التجارب المصممة بعناية. في حين استخلص شويهارت من النظريات الإحصائية الرياضية البحتة ، أدرك أن البيانات من العمليات الفيزيائية تنتج عادة "منحنى التوزيع الطبيعي" (وهو توزيع غاوسي ، يشار إليه عادة باسم "منحنى الجرس").
اكتشف شويهارت أن التغير الملحوظ في بيانات التصنيع لم يكن دائمًا يأخذ نفس الطريقة التي تتصرف بها البيانات في الطبيعة (الحركة البراونية للجسيمات). وخلص شويهارت إلى أنه في حين أن كل عملية تعرض تباينا ، إلا أن بعض العمليات تعرض تباين متحكم به طبيعي بالنسبة إلى العملية ، بينما يعرض البعض الآخر تغييراً غير متحكم به وغير موجود في النظام السببي للعملية في جميع الأوقات.
في عام 1924 أو 1925 ، لفت ابتكار شويهارت اهتمام إدواردز ديمنج ، الذين كان يعمل حينها في منشأة هوثورن. عمل ديمنج في وقت لاحق في وزارة الزراعة الأمريكية وأصبح مستشارًا رياضيًا لمكتب الإحصاء الأمريكي. على مدى نصف القرن التالي ، أصبح ديمنج المدافع الأقوى ومؤيدا لعمل شويهارت. بعد هزيمة اليابان في ختام الحرب العالمية الثانية ، عمل ديمنج كمستشار إحصائي للقائد الأعلى لقوات الحلفاء. وبعد أن انتقل لليابان، وعمل لفترة طويلة كمستشار صناعي هناك، نشر تفكير شوهارت، واستخدام مخطط الرقابة، على نطاق واسع في الصناعة التحويلية اليابانية طوال عقدي الخمسينيات والستينيات