automobilistica japonesa essa filosofia foi desenvolvida.O toyotismo e um sistema de producao mergulhado na filosofia da completa eliminacao de todos os residuos, a qual impregna todos os aspectos de producao em busca de metodos mais eficientes. O sistema de producao de veiculos da Toyota Motor Corporation e uma forma de fazer as coisas, muitas vezes chamada de um sistema de manufatura enxuta ou um sistema just in time (JIT) que veio a ser conhecido e estudado em todo o mundo.Esse sistema de controle de producao foi estabelecido com base em muitos anos de melhorias continuas, com o objetivo de produzir os veiculos encomendados por clientes da forma mais rapida e eficiente, a fim de entregar os veiculos o mais rapido possivel.O sistema de producao Toyota (TPS) foi estabelecido com base em dois conceitos. O primeiro e chamado de jidoka, que pode ser traduzido livremente como automacao com um toque humano.O segundo e o conceito de just in time, em que cada processo produz apenas o que e necessario para o proximo processo em um fluxo continuo.Jidoka significa que a maquina para com seguranca quando o processamento normal for concluido. Significa tambem que, se surgir um problema de qualidade ou equipamento, a maquina o detecta por conta propria e para, evitando que produtos defeituosos sejam produzidos. Como resultado, somente os produtos que satisfazem os padroes de qualidade serao repassados para os processos posteriores na linha de producao.O jidoka tem os seguintes principios:- Realce e visualizacao de problemas.- A qualidade deve ser construida durante o processo de fabricacao.- Caso se detecte mau funcionamento do equipamento ou uma peca defeituosa, a maquina para automaticamente, os operadores cessam a producao e corrigem o problema.- Para que o sistema just in time funcione, todas as pecas que sao feitas e fornecidas devem atender a padroes de qualidade predeterminados. Isso e conseguido por meio de jidoka.Uma vez que uma maquina para automaticamente quando o processamento esta concluido ou quando surge um problema e isso e comunicado por meio do andon (placa de exposicao de problema), os operadores podem continuar realizando o trabalho em outra maquina, bem como identificar a causa do problema para evitar a sua repeticao. Isso significa que cada operador pode ser responsavel por muitas maquinas, o que resulta em maior produtividade, enquanto melhorias continuas ocasionam maior capacidade de processamento. O sistema just in time, por sua vez, tem os seguintes principios:- Melhoria da produtividade.- Fazer apenas o que e necessario, quando for necessario e na quantidade necessaria.- Produzir produtos de qualidade por meio da completa eliminacao de residuos, inconsistencias e exigencias descabidas na linha de producao.A fim de fornecer o veiculo encomendado por um cliente o mais rapidamente possivel, aquele e construido dentro do mais curto periodo de tempo, aderindo a algumas premissas:1) Quando uma ordem de veiculo e recebida, uma instrucao de producao deve ser emitida para o inicio da linha de producao de veiculos, logo que possivel.2) A linha de montagem deve ser abastecida com o numero requerido de todas as pecas necessarias para que qualquer tipo de veiculo ordenado possa ser montado.3)