Vamos la meus querido? Vamos a mais uma aula?Entao, vamos nessa!Coqueamento RetardadoO que e coqueamento retardado?E um processo de conversao cujo objetivo e craquear termicamente as moleculas de cadeia aberta e coquear moleculas aromaticas polinucleadas, resinas e asfalto.O coqueamento retardado e um processo termico nao catalitico de craqueamento usado para reduzir a producao de oleos combustiveis (Fundo de barril) das refinarias.Produtos gerados no Processo: gas combustivel, GLP, gasolina, Gasoleo leve e gasoleo pesado e coque.No coqueamento retardado a maior parte do coque se torna Diesel.Qual e o emprego do Coque?E um produto comercial cujo emprego pode ser energetico ou nao energetico.O Coque Esponja pode ser empregado como combustivel para a geracao termica e para a geracao de calor, alem de ser usado na fabricacao de anodos para a industria de aluminio.O Coque Agulha e de alta qualidade, sendo empregado na producao de eletrodos de grafite para fornos da industria siderurgica e na producao de fosforo, de titanio e de carbeto de calcio.Quais sao as cargas que alimentam o sistema?As cargas que alimentam a unidade sao: RAV (Residuo de Vacuo), oleo decantado e outros residuos oleosos.25% Fundo de barril. (RAV, Oleo decantado/classificado e residuo oleoso).Como e composta a unidade de coqueamento retardado?Essa unidade e composta por uma fracionadora, uma fornalha e tambores de coque.a) Fracionadora: a carga sofre um flash, as fracoes leves sobem e as pesadas saem juntamente com o reciclo pelo fundo da mesma. Em seguida, a mistura reciclo/fracoes pesadas e bombeada para a fornalha.b) Fornalha: a mistura reciclo/fracoes pesadas e rapidamente aquecida em torno de 490oC.No entanto, para se evitar a formacao de coque na fornalha, em funcao do emprego dessa temperatura, injeta-se vapor que provoca aumento da turbulencia nessa regiao, aumentando assim a velocidade linear do oleo na serpentina.a) Tambores de Coque: forma-se o coque e a temperatura no seu interior e normalmente entre 438 e 466oC.Os tambores trabalham somente em pares Tempo de Formacao de coque nos tambores 24h. Por causa de uma Reacao de polimerizacao.Os vapores quentes, oriundos dos tambores, contendo hidrocarbonetos leves, gas sulfidrico e amonia, sao enviados de volta para a fracionadora, onde poderao ser tratados nos sistemas de tratamento de gases acidos ou retirados como produtos intermediarios. Pode-se maximizar a producao de gasolina ou a de gasoleo pesado?Para maximizar a producao de gasolina, elevam-se as pressoes ou temperaturas de trabalho, ou ainda o reciclo, podendo tambem combinar ainda todas essas variaveis.Quanto a maximizacao do gasoleo, emprega-se baixas pressoes e baixos reciclos.Tratamento DEAO tratamento DEA e um processo especifico para remocao de H2S de fracoes gasosas do petroleo, especialmente aquelas provenientes de unidades de craqueamento. Ele tambem remove CO2 eventualmente encontrado na corrente gasosa.O processo e baseado nna capacidades de solucoes de etanolaminas, como a dietilamina (DEA), de solubilizar seletivamente a H2S e CO2.O tratamento e obrigatorio em unidades de craqueamento catalitico em funcao do alto teor de H2S presente no gas combustivel gerado.A operacao e realizada sob condicoes suaves de temperatura e pressao.A DEA apresenta grande capacidade de regeneracao, e pode ser substituida por MEA (monoetanolamina) em unidades cujas correntes nao contenham sulfeto de