pecas e componentes utilizados em qualquer processo produtivo somente devem ser fabricados, fornecidos ou estocados quando necessarios.Ritzman e Krajewski (2004, p.401) conceituam o sistema Just In Time como um exemplo basico dos sistemas de producao enxuta, concentrando-se em reduzir ineficiencias e tempo improdutivo nos processos, a fim de aperfeicoar continuamente o processo e a qualidade dos produtos fabricados ou dos servicos prestados. Baseado nas definicoes supracitadas pode-se definir o sistema Just In Time como um metodo que visa a producao na quantidade e no tempo demandado, com objetivo de diminuir o desperdicio de recursos, tempo e materiais durante o processo. KANBANPara Maximiano (1995, p. 176) o sistema Kanban objetiva interligar a operacao de producao ou transporte para que se produza em tempo exato somente aquilo que se vende. Ademais, e um sistema que atraves do qual se pode controlar a producao, o movimento fisico dos produtos e, em todos os setores, realizar a racionalizacao com eficiencia e sem desperdicio. Ritzman e Krajewski (2004, p.407, 409) afirmam que Kanban significa cartao ou registro visivel em japones, refere-se aos cartoes usados no controle do fluxo de producao em uma fabrica. Este sistema permite a administracao fazer uma sintonia fina do fluxo de materiais no sistema de um modo direto. Entende-se por Kanban um cartao (ou dispositivo eletronico) disposto junto aos materiais/produtos que permite o acompanhamento da movimentacao de materiais/produtos e a comunicacao entre os setores quanto a necessidade de reposicao de pecas. Desta forma ocorre a reducao do desperdicio de tempo e problemas com localizacao de materiais/produtos dentro da fabrica.MRPSegundo Ritzman e Krajewski (2004, p.367) o MRP (material requirements planning) significa Planejamento das Necessidades de Materiais. MRP consiste em um sistema de informacoes computadorizado [que] foi desenvolvido especificamente para auxiliar as empresas na administracao do estoque de demanda dependente e programar pedidos de reposicao.Slack et al. (2008, p. 357) declara que MRP e uma abordagem que calcula quantas pecas ou materiais de diferentes tipos sao necessarias e em que momento elas sao necessarias. Isso requer arquivos de dados que, quando o programa MRP e rodado, podem ser verificados e atualizados.O Planejamento das Necessidades de Materiais (MRP) pode ser definido como um sistema computacional que possui um banco de dados baseado no mercado consumidor, o qual permite as organizacoes determinar, com certa precisao e rapidez, quais as reais necessidades de compra, reposicao e fabricacao de produtos.MRP IIConforme Ritzman e Krajewski (2004, p. 382) o MPR II significa planejamento dos recursos de manufatura. O MRP II e um sistema que liga o sistema MRP basico ao sistema financeiro da empresa. O foco do MRP II consiste em auxiliar o gerenciamento dos recursos de uma empresa fornecendo informacoes baseadas no plano de producao para todas as areas.Para Araujo, (2009, p. 225) Os MRP II sao, em geral, sofisticados sistemas informatizados, divididos em modulos, com funcoes direcionadas para o planejamento da producao, calculo de necessidades de materiais, calculo de necessidades de capacidade, etc..Entende-se MRP II como a evolucao tecnologica do MRP. O MRP II, por sua vez, auxilia o planejamento da producao e nao somente dos materiais. O