FabricacaoDesenvolvido inicialmente para ser aplicado em edificios de paises de clima frio, que precisam manter o interior do edificio aquecido, os vidros low-e (low emissivity glass) sao vidros baixo emissivos que impedem a transferencia termica entre dois ambientes. Sua eficiencia vem de uma fina camada de oxido metalico aplicada em uma das faces do vidro. Essa pelicula filtra os raios solares intensificando o controle da transferencia de temperaturas entre ambientes -, sem impedir a transmissao luminosa. A deposicao dessa camada de oxido pode ser feita utilizando-se dois processos. O mais conhecido e o pirolitico (hard-coat): a camada de oxido e pulverizada de forma continua sobre o vidro durante o processo de fabricacao float. A tecnologia a vacuo tambem pode ser utilizada para a fabricacao do baixo emissivo. Nesse caso, a deposicao do oxido e feita em camara hermeticamente fechada, por meio de um bombardeio ionico. Adaptado para o clima tropical, ganhou uma camara de controle solar que tambem tem propriedades low-e quando exposta ao meio externo (ou seja nao pode estar em contato com o PVB), que, alem de permitir a passagem de luz, possui propriedades refletivas. BeneficiosTransparente, com um leve tom esverdeado ou azulado, o low-e de controle solar e um importante aliado da estetica das fachadas, pois auxilia no controle solar sem criar o indesejavel efeito espelho. Oferece desempenho energetico, que reflete para fora principalmente as radiacoes no espectro do infravermelho proximo e distante. Sua refletividade externa fica entre 8% e 10% e sua transmissao luminosa, entre 70% e 80%. Para intensificar suas propriedades energeticas e ate conferir caracteristicas de seguranca, o low-e pode ser curvo, insulado, temperado e laminado. AplicacoesIdeal para fachadas, janelas e tambem para a linha branca pode ser aplicado em refrigeradores, evitando tambem que o vidro embace. FabricacaoO processo de curvatura consiste em colocar o vidro float sobre um molde (matriz) de aco comum ou inoxidavel dentro de um carrinho. Em seguida, esse veiculo entra embaixo do forno suspenso. Apos o encaixe da maquina ao carrinho, o vidro e curvado a uma temperatura media de 650 graus, adquirindo a curvatura definida pelo molde por meio de gravidade. Em seguida, o vidro e resfriado lentamente para evitar tensoes internas. O tempo gasto no processo e definido de acordo com a espessura e o raio de curvatura. Ha fornos de curvatura para cada area especifica construcao civil, industria moveleira, automobilistica, nautica, maquinas agricolas, producao de cubas e outras. De fornos mais simples aos mais sofisticados, o objetivo e melhorar o rendimento e variar tamanhos e espessuras do vidro, alem de seu raio de curvatura, para definir se a curva sera mais aberta ou fechada. BeneficiosO vidro curvo proporciona aos arquitetos flexibilidade em obras mais arrojadas, oferecendo a arquitetura a elegancia das linhas arredondadas. O design diferenciado proposto pelo material agrega estilo e modernidade.AplicacoesGrande volume do vidro curvo fabricado no Brasil e destinado ao setor automobilistico (para-brisas). No setor de arquitetura, os vidros podem ser curvados e laminados para acompanharem a fachada dos edificiosou serem aplicados em guarda-corpos circulares. Podem, tambem, compor claraboias e coberturas. Independente da forma a