o minimo deperdas. De acordocom Paziani (2009), a ensilagem e um processo de conservacao que tem comoobjetivo final preservar o valor nutritivo da forragem, no entanto, perdas saoinevitaveis, embora possam ser reduzidas. Este processo compreende as seguintesfases: corte/picagem, transporte, enchimento, compactacao e vedacao dos silos. Noentanto, durante este processo existem perdas. O efluente produzido no silocorresponde a umidade desprendida da massa ensilada durante o processo de compactacaoe armazenamento devido a pressao de compactacao e o rompimento celular. Lixiviaos nutrientes da massa de forragem e pode contaminar o ambiente. Ha formas decontrole. O volume de efluente produzido em um silo e influenciado por variosfatores, destacando-se o teor de MS, tamanho de particula, processamento, tipode silo e compactacao. Quando ocorrem perdas por efluente domaterial ensilado, ha liberacao de compostos organicos como acucares, acidos,proteina e minerais, afetando diretamente a concentracao de nutrientes nasilagem e, consequentemente, a qualidade da mesma (Jobim et al., 2007). As perdas por gases saoinevitaveis e dificeis de serem reduzidas, pois ocorrem durante o processo dafermentacao da forragem ensilada (Carvalho e Jobim, 2013).2.2.1 Ponto de colheita daforragemPara Schenaet al. (2007), o teor de materia seca (MS) da planta deve ser o criterioutilizado para confirmacao do ponto otimo da colheita para a ensilagem, sendo aevolucao da linha de leite no grao o principal fator indicador do momento de seiniciar as determinacoes dos teores de MS da planta inteira. O ideal e que aplanta de milho seja colhida com teor de MS entre 32 e 37% (Cruz et al., 2008),quando a consistencia dos graos se encontra no estadio farinaceo, entre 1/2 a2/3 da linha do leite (Figura 1). O teor de MSda forragem determinara o tipo de fermentacao que ira se desenvolver nointerior do silo (Oliveira et al., 2009). As plantas de milho, quando colhidasem estadios mais precoces, apresentam alto teor de umidade, menor quantidade denutrientes, maior risco de fermentacao indesejavel com a formacao de acidobutirico e excessiva perda de nutrientes no silo por lixiviacao (efluente),possui menor concentracao de energia pela baixa quantidade de amido no grao emenor producao de MS (Cruz et al., 2008). Plantas colhidas em estadios maisavancados produzem elevadas perdas de MS no campo em decorrencia da queda deespigas, quebra de hastes e perda de folhas (Lugao et al., 2011).Para adeterminacao do teor de materia seca da forragem, ocorre a secagem em forno demicroondas que nao e um metodo novo. Desde a decada de 50 tem sido utilizadapor varios pesquisadores como tecnica rapida para a determinacao da MS emprogramas de melhoramento de pastagens (Raymond; Harris, 1954, apud Lacerda etal., 2009). A determinacaoda MS de forrageiras, com mais de 40% de umidade e realizada predominantementepelo metodo convencional que e o da estufa de ventilacao forcada de ar. Estemetodo, entretanto, e mais demorado, levando em media de 48 a 72 horas para adeterminacao da MS, ao passo que o mesmo resultado pode ser obtido numa mediade 22 minutos, em forno de microondas - FMO (Lacerda et al., 2009). Estesautores comparando o processo de secagem, em FMO (22 min e potencia de 1250 W) eem estufa de ventilacao forcada de ar (65oC por 48