estreitas e alertascorrugadas. As camadas sao separadas umas das outras por chapas seladas aolongo das extremidades por meio de barras laterais. Esse tipo de permutadorpossui uma grande area de transferencia termica por volume, devido as placasser dispostas muito proximas entre si e o aluminio permitir uma alta taxa detransferencia de calor entre as correntes.O gas natural secoe submetido a cinco estagios de pre-resfriamento, por meio do aproveitamento dacorrente fria de gas residual proveniente da torre desmetanizadora e de umciclo de refrigeracao a propano. A sequencia de passagem pelos permutadores e aseguinte: Primeiro permutador gas-gas, primeiro resfriador de gas a propano,segundo permutador gas-gas. Nota-se que os permutadores de aproveitamento deenergia estao misturados com os permutadores a propano, de forma a aperfeicoaro resfriamento do gas natural, com o menor gasto de energia.Principal malha decontrolePara monitoracao doestado dos filtros na entrada dos permutadores, sao instalados medidores depressao diferencial a montante e a jusante do filtro.Etapa derefrigeracao a propanoAs unidades deturbo-expansao podem utilizar resfriamento apenas a partir da expansao do gasturbo-expansor ou ainda utilizar uma etapa de resfriamento da carga, por meiode um ciclo de refrigeracao a propano em regime fechado. O calor latente davaporizacao do propano e a fonte de refrigeracao do gas natural.Dentro dosresfriadores ocorre a etapa de vaporizacao do ciclo. O vapor de propano oriundodo resfriador de gas natural do segundo estagio e encaminhado para o vasoeconomizador de propano e dai para a succao do segundo estagio do compressor. Ovapor oriundo do resfriador do primeiro estagio e encaminhado para o vasoseparador de gas do turbo-expansor (vaso de topo de torre desmetanizadora).Principais malhasde controleControle de niveldo vaso do segundo estagio do compressor; Controle de nivel do resfriador apropano do primeiro estagio esta variavel controla a taxa de condensacao depesados do gas. Quanto mais alto for o nivel de propano, mais fracoes pesadassao condensadas;Controle de niveldo resfriador a propano do segundo estagio esta variavel tambem controla ataxa de condensacao de pesados do gas. A contrapartida e o que o nivel alto doresfriador tende a aumentar a pressao da descarga do compressor de propano;Controle de pressaodo primeiro estagio do compressor esta variavel controla a temperatura doprimeiro estagio do compressor;Controle de pressaodo vaso do primeiro estagio do compressor esta variavel controla a pressao desuccao do compressor;Controle de pressaodo vaso do segundo estagio do compressor esta variavel controla a pressaointerestagio do compressor;Controle de pressaodo vaso acumulador esta variavel controla a pressao de descarga docompressor.Etapa de expansaoisentropicaE o sistema maisimportante e mais complexo da unidade, sendo responsavel pelas baixastemperaturas necessarias a liquefacao da fracao C2+ do gas natural. A corretaoperacao do turbo-expansor, principal equipamento da unidade, define, em ultimainstancia, se a unidade obtera os produtos desejados, na quantidade e qualidadeesperadas.A partir do vaso desuccao do turbo-expansor, o gas natural e dividido em duas correntes, aprimeira enviada para resfriamento no condensador de topo da torredesmetanizadora, transformando-se no refluxo desta a partir da injecao nabandeja mais alta da torre. A outra corrente e enviada para o turbo-expansor,no qual ocorre um forte resfriamento do gas, com condensacao das fracoes maispesadas do que o metano. A expansao do gas natural alem de gerar