Utilizados em quase todos os setores da economia, tais como: construcao civil, agricola, de calcados, moveis, alimentos, textil, lazer, telecomunicacoes, eletroeletronicos, automobilisticos, medico-hospitalar e distribuicao de energia.Nestes setores, os plasticos estao presentes nos mais diferentes produtos, a exemplo dos geossinteticos, que assumem cada vez maior importancia na drenagem, controle de erosao e reforco do solo de aterros sanitarios, tanques industriais, entre outras utilidades.O setor de embalagens para alimentos e bebidas vem se destacando pela utilizacao crescente dos plasticos, em funcao de suas excelentes caracteristicas, entre elas: transparencia, resistencia, leveza e atoxidade.Os plasticos sao reunidos em sete grupos ou categorias:1. PET2. PEAD3. PVC4. PEBD/PELBD5. PP6. PS7. Outros (ABS/SAN, EVA, PA, PC).O simbolo da reciclagem com um numero ou uma sigla no centro, muitas vezes encontrado no fundo dos produtos, identifica o plastico utilizado.PET - polietileno tereftalatoProdutos: frascos e garrafas para uso alimenticio/hospitalar, cosmeticos, bandejas para microondas, filmes para audio e video, fibras texteis, etc.Beneficios: transparente, inquebravel, impermeavel, leve.PEAD - polietileno de alta densidadeProdutos: embalagens para detergentes e oleos automotivos, sacolas de supermercados, garrafeiras, tampas, tambores para tintas, potes, utilidades domesticas, etc.Beneficios: inquebravel, resistente a baixas temperaturas, leve, impermeavel, rigido e com resistencia quimica.PVC - policloreto de vinilaProdutos: embalagens para agua mineral, oleos comestiveis, maioneses, sucos. Perfis para janelas, tubulacoes de agua e esgotos, mangueiras, embalagens para remedios, brinquedos, bolsas de sangue, material hospitalar, etc.Beneficios: rigido, transparente, impermeavel, resistente a temperatura e inquebravel.PEBD/PELBD - polietileno de baixa densidade/polietileno linear de baixa densidadeProdutos: sacolas para supermercados e boutiques, filmes para embalar leite e outros alimentos, sacaria industrial, filmes para fraldas descartaveis, bolsa para soro medicinal, sacos de lixo, etc.Beneficios: flexivel, leve transparente e impermeavel.Processos de TransformacaoNa preparacao de uma mistura moldavel de plastico, alem das resinas plasticas, podem ser utilizados aditivos tais como:plastificantes, cargas, corantes e pigmentos, estabilizantes, modificadores de impacto e lubrificantes.Apos o processo de producao, os plasticos que sao gerados em forma de graos sao enviados para as industrias transformadoras, que irao transformar a resina em produtos atraves dos seguintes processos:ExtrusaoUma extrusora consiste essencialmente de um cilindro em cujo interior gira um parafuso de Arquimedes (rosca sem-fim), que promove o transporte do material plastico. Este e progressivamente aquecido, plastificado e comprimido, sendo forcado atraves do orificio de uma matriz montada no cabecote existente na extremidade do cilindro.O aquecimento e promovido ao longo do cilindro e no cabecote, geralmente por resistencias eletricas, vapor ou oleo.O material assim amolecido e conformado e submetido a um resfriamento. Desta forma, o processo de extrusao pode ser utilizado para obtencao de filmes de PEBD, para uso como saco plastico, ou tubos de PVC ou PE.SoproA moldagem por sopro permite a confeccao de pecas ocas como bolsas, frascos ou garrafas.O processo consiste na expansao de um tubo pre-conformado sobre a acao de aquecimento e ar comprimido no interior de um molde bipartido. Em contato com o molde, o material resfria e endurece, permitindo a abertura e a retirada do artefato.Pode-se observar no frasco plastico uma linha continua que percorre toda a embalagem, resultante desse tipo de moldagem.InjecaoA moldagem por injecao e o processo que permite a confeccao de utensilios