Treinamento realizado na empresa Cm, com os equipamentos convecionais da linha torica e geradores EVOLUX CM9500. Com a presenca de varios tecnicos opticos de todo o Brasil.Analise dos Manuais TecnicosProjeto da Blocadora de AloyTecnicos Opticos e SroJorge HaubrichConhecendo o Rio de Janeiro Bloco em visao simplesIndice de refracao = 1,56Diametro = 70mmBases nominais = 0,75 / 2,00 / 4,00Fabricante = OphbrasFator de conversao = 0,946 Base Nominal Base Real( 1,530 ) Raio Cx Indice 0,75 M 0,88 602,27 70 1,5602,00 M 2,12 250,00 70 1,5604,00 M 4,38 121,00 70 1,560PROCEDIMENTOS BASICOS DE SURFACAGEMBLOCAGEM 1o Usar queijinha e anel de blocagem de maior diametro disponivel para obter o maximo de suporte. Queijinhas menores proporcionam suporte menor e podem, ocasionalmente, causar oscilacoes deixando ondas na face externa.2o Medir temperatura do alloy na saida, usar produto de baixa fusao. Nao deixar a temperatura passar de 55oC3o Aplicar pressao sobre o circulo de area de visao de longe durante a blocagem. Manter a pressao ate que o alloy solidifique. Bloque a mesma com o campo de longe de cabeca para baixo.4o Utilizar fita propria para lentes de resina, fita blue. Aplicar a mesma cuidadosamente sobre a superficie de forma a evitar enrrugamentos.GERADOR1o Deixar que as lentes blocadas esfriem o suficiente antes de proceder ao corte no gerador2o Usar o processo normal de corte no gerador conforme as especificacoes do fabricante, isto pode variar bastante, conforme o metodo e fabricante do equipamento.USINAGEM = LIXAMENTO/ POLIMENTOLixamento1o PassoLixa P600 marronPressao de trabalho CM7100 / TOOL 2X = 2,5Bar ( Toro-X-2S = 0,4Bar )Tempo = 60 seg.Liquido = agua corrente2o PassoLixa P1200 pinkPressao de trabalho CM7100 / TOOL 2X = 2,5Bar ( Toro-X-2S = 0,4Bar )Tempo = 60 seg.Liquido = agua correntePolimentoFeltro para CR-39 ( 7 Petalas )Pressao de trabalho CM7100 / TOOL 2X = 2,5Bar ( Toro-X-2S = 0,4Bar )Tempo = 240 seg.Liquido = Polidor para CR-39 oxido de aluninio ( densidade variando de = 13 a 22 Baume ) O CONCEITO DE "FREE FORM" APLICADO AS NOVAS LENTESNa busca pela melhor alternativa, as ideias sempre antecederam a tecnologia. A area da optica oftalmica nao foge desta situacao, e o conceito "free form", que aparece hoje como uma novidade, e um exemplo.O metodo de fabricacao conhecido como "free form" tem se desenvolvido na industria ha muito tempo. Esta inserido dentro do processo CAD/CAM, siglas em ingles para Desenho Assistido por Computador e Manufatura Assistida por Computador. A intervencao do computador ocorre desde a confeccao do desenho ate sua producao em uma maquina com CNC, Controle Numerico por Computador. Fugindo um pouco do vocabulario tecnico da area de usinagem podemos explicar que o conceito que "free form", ou "forma livre", esta relacionado com a capacidade das maquinas em produzirem pecas de qualquer formato. Ha muito tempo os estudos dos fabricantes propunham desenhos de novas lentes com curvas especiais, de formato complexo, que garantiam melhor qualidade optica, porem as maquinas que poderiam produzi-las ainda estavam em desenvolvimento. A confeccao de lentes, principalmente as progressivas, se assemelha a um trabalho de escultura de curvas em blocos de material organico ou cristal, para