deste seculo e virada do milenio, quando surgiramnovas propostas de sistemas de manufatura, como: Lean Manufacturing Sistema de Manufatura Enxuta ou Producao Enxuta; Agile Manufacturing Sistema de Manufatura Agil; Holonic Manufacturing Systems Sistema de Manufatura Holonica.Asmudancas sempre visaram buscar uma maior eficiencia dos sistemas de manufatura quepossibilitasse as organizacoes a conquistarem o mercado consumidor oferecendoprodutos variados, com qualidade, custos baixo e em curto espaco de tempo.Slack et al. (2002) define 5 (cinco) objetivosde desempenho basico aplicado a todas as operacoes produtivas, considerandocomo estrategico tomar providencias no sentido de atingir este objetivo com afinalidade de buscar vantagens competitivas. A Tabela 6 apresenta um resumo dosobjetivos de desempenho da producao proposta por Slack et al. (2002). Tabela 6 - Objetivos deDesempenho da Producao - Slack et al. (2002)ATabela 7 apresenta os tipos de processos de manufatura conforme apresentados porSlack et al. (2002) e por Krajewski e Ritzman (2004). Os autoresapresentam em alguns casos denominacoes diferentes para o mesmo conceito. Tabela 7 - Tipos de Processos em Operacoes de ManufaturaParaSlack et al. (2002), cada tipo de processo em manufatura implica umaforma diferente de organizar as atividades das operacoes com diferentescaracteristicas de volume e variedade. A posicao volume-variedade de umaproducao tem implicacoes para quase todos os aspectos de organizar atividadesdas operacoes e possuem implicacoes nos custos. De forma simples a Figura 8resume as implicacoes deste posicionamento, e a Figura 2.6 mostra os tipos deprocessos de manufatura em forma grafica relacionando a posicao volume-variedadede uma producao, considerando a variedade no eixo vertical e o volume no eixo horizontal. Figura 8 - Volume-Variedade nas Operacoes de Manufatura Slack et al(2002) Figura 9 - Tipos de Processos em Operacoes de Manufatura Slack etal. (2002)ParaKrajewski e Ritzman (2004), os processos em organizacoes industriais dependem dovolume e do grau de customizacao, considerando a customizacao no eixo verticale o volume no eixo horizontal, conforme mostra a na Figura 10. Figura 10 - Processos em Organizacoes Industriais Krajewski e Ritzman(2004) A seguir serao apresentados exemplos que ajudam a compreender cada umdos tipos de processos de manufatura apresentado anteriormente. Processo de Projeto: Exemplos de processo de projeto incluem construcaode navios, atividades das companhias de construcao e grandes operacoes defabricacao como as de turbogeradores. Processo por Tarefa (Processo de Jobbing): Exemplos deste tipo deprocesso compreendem muitos tecnicos especializados, como mestresferramenteiros de ferramentarias especializadas para usinagem de precisao. Processo por Lote (ou Bateladas): Exemplos deste tipo de processocompreendem manufaturas de maquinas-ferramentas e a manufatura da maior partede pecas de conjuntos montados em massa. Um processo por lote difere de umprocesso por tarefa no que diz respeito ao volume, variedade e qualidade. Processo em Linha (Processos de Producao em Massa): Como exemplo deprocesso de producao em linha (processo de producao em massa) tem-se a fabricade automoveis, a maior partes dos fabricantes de bens duraveis e a maior partedos processos de producao de alimentos. Um processo em linha encontra-se entreo processo por lote e o processo continuo, os volumes sao elevados e osprodutos sao padronizados, permitindo que os recursos sejam organizados em tornode um produto. Processo continuo: Exemplos de processo continuo sao as refinarias depetroleo, siderurgicas e algumas