profundizacion. En la pagina http://www.xtec.es/ceip-castelldodena/cef/p404.html hay una explicacion muy clara de todo el proceso."Fabricacion:Hoy en dia el papel se obtiene a partir de las fibras de celulosa presentes en todas las especies vegetales. La cana, contiene un 40%, la paja un 50%, la madera un 70%.En Espana, casi el 50% de la celulosa se obtiene a partir del papel viejo, y la tendencia es que esta cantidad aumente.En la fabricacion del papel intervienen los elementos siguientes:La pasta de papelSe obtiene a partir de la madera de arboles (pino, eucalipto, abeto, picea, abedul, chopo,...), de arbustos y de pequenos vegetales (bambu, cana, canamo, paja,...), o a partir de papel viejo.-pasta de madera: se necesitan 1,7 kg de madera para obtener 1 kg. de pasta.-pasta quimica: (se obtiene papel de mas calidad) se necesitan 3,2 kg de madera para obtener 1 kg. de pasta.Para la fabricacion del papel tambien necesitamos: Agua Energia- Preparacion de la materia primeraSe trata de cortar los troncos de madera y sacar la corteza. Es una fase basicamente mecanica que tiene el objetivo de poner la materia en condiciones para el tratamiento industrial.- elaboracion de la pastaEn esta fase se separa la celulosa del resto de substancias que contiene la madera (lignina, acido silicico...) mediante un tratamiento fisico y quimico.- lavado y blanqueoConsiste en hacer desaparecer los restos de lignina y otras impurezas (taninos, resinas,...). En esta fase se anaden productos quimicos (*) a la pasta generalmente a base de cloro- paraconseguir que el papel resultante sea de color blanco.Este proceso requiere mucha agua, ademas de los agentes quimicos que pueden ser contaminantes. La reutilizacion del agua en un circuito cerrado permito reducir el consumo en un 80-90%.Tambien hace falta destacar que se tiene que depurar el agua residual, puesto que si se vierte directamente al rio puede provocar la muerte de peces y otros organismos.(*) Productos quimicos:Para blanquear el papel viejo:NaOH (sosa caustica), H2O 2 (peroxido de hidrogeno), silicato de sosa, dtpa (acido -dieliteritriamida-pentacetico).Para que quede poco transparente:caoli (silicato de aluminio), tiza (sulfato de calcio), talco (silicato de magnesio), carbonato de calcio.Recubridores pigmento:carbonato de caoli, almidon y latex"."Elaboracion del papelLa pasta de papel se introduce en unos depositos con agua y se baraja (la pasta importada esta seca). Seguidamente se realiza el proceso de refino, que consiste a reblandecer, desfibrar y darflexibilidad a las fibras.Posteriormente, se anaden las cargas substancias que dan opacidad y aspecto liso al papel -, el pegamento y los colorantes si son necesarios.A continuacion la pasta se deposita sobre una trama por tal que pierda el agua que contiene. Al desplazarse la trama, se forma una hoja continua de papel que hara falta prensar y secar.La ultima etapa, que se denomina estocado o tratamiento de la superficie, consiste en aplicar los recubrimientos y tiene como funcion garantizar la calidad de la impresion y la escritura.Finalmente, el papel se seca y se enrolla en unas grandes bobinas".El papel reciclado se salta muchos de estos procesos si no se blanquea."Las toneladas de papel-carton recogidas selectivamente, ademas de disminuir la cantidad de residuos llevado a incineracion o vertido,