A IMPORTANCIA DO KAISEN E KANBAN NO PROCESSO GERENCIAL Kaisen significa "mudar para melhor", ou seja, "melhoria continua". A estrategia Kaisen e focada em esforcos continuados na busca de melhorias, envolvendo trabalho em equipes onde participam pessoas de toda a organizacao - desde a alta gerencia ate operadores, sem distincao. O Kaisen permite que os programas de melhoria sejam implementados pelos proprios funcionarios, atuando em equipe, sem investimentos e de forma simples e rapida. A grande forca do Kaisen vem da sua capacidade de criar um ambiente de alto comprometimento com os objetivos de melhoria e um forte componente motivacional em realizar os trabalhos. Principios do Kaisen: Dar enfase ao cliente; Promover melhoramento continuo; Reconhecer os problemas abertamente; Promover a abertura; Criar equipes de trabalho; Gerenciar projetos atraves de equipes de trabalho; Alimentar o processo de relacionamento correto; Desenvolver a autodisciplina; Informar a todos os funcionarios; Capacitar todos os funcionarios. Kaisen de Manufatura: O Kaisen foi criado e desenvolvido para melhoria nas areas de Manufatura. Tem como foco principal identificar melhorias no processo produtivo atraves da eliminacao de desperdicios de forma reduzir o tempo de ciclo do processo e aumento de produtividade. Para atingir aos objetivos de melhoria tem como foco a reducao de inventario, eliminacao de gargalos de processo, balanceamento das operacoes, otimizacao da relacao mao de obra e maquinas e o aumento do valor agregado das atividades. No Kaisen sao aplicados aos processos conceitos como: Mapa do Fluxo de Valor, Takt Time, Kanban, Just in Time, Nivelamento de Producao, JIDOKA, Set up rapido, 5S, TPM, Celula de Manufatura, etc. Kaisen de Indicadores: Implementa os processos necessarios para medir e coletar dados de forma a compor o sistema de indicadores chave como base para gerenciar o programa de melhoria da empresa. Os principais objetivos a serem buscados pelo Kaisen de Indicadores sao: Estabelecer Novos Processos de Medicao; Estruturar indicadores completos e confiaveis; Definir metodos e procedimento para coleta de dados; Estabelecer responsabilidades; Treinar equipes e responsaveis na obtencao e consolidacao dos dados; Estabelecer metodos de medicao financeira dos indicadores; Definir graficos e relatorios gerenciais; Processos de analise critica nos relatorios. Na pratica e implementada uma estrategia desenhada do topo para baixo, mas executada de baixo para cima, envolvendo todos os colaboradores da empresa. Eliminar o desperdicio (tudo o que o cliente nao esta disposto a pagar), e aumentar a eficacia dos resultados de um modo consistente com procura de ganhos a medio e longo prazo, constitui um objetivo permanente de toda a equipe. A metodologia Kaisen leva a implementacao de um novo paradigma de organizacao do trabalho focalizado na criacao de fluxo (movimentacao) de materiais e de informacao, no trabalho puxado em funcao das necessidades dos clientes, no zero defeito e no zero acidente. As organizacoes que conseguem por em pratica este novo paradigma alcancam uma vantagem competitiva extraordinaria conseguindo atingir um grau de excelencia operacional. Kanban: Segundo (Gross and McInnis 2003), o kanban foi inventado na Toyota entre o final da decada de 40 por Taiichi Ohno para minimizar os custos com o material em processamento e reduzir os estoques