solda, corte de chapas eperfis nao metalicos. Ooxi-corte e uma operacao onde um metal (liga de ferro) e aquecido a temperaturade ignicao ou queima (abaixo do ponto de fusao) por uma chama oxi-combustivel(chama de pre-aquecimento). A seguir, o metal e rapidamente oxidado por um jatode oxigenio (oxigenio de corte). Ooxido formado, como tambem uma pequena regiao nao oxidada circunvizinha, fundee flui, sendo expelida pela acao do jato de oxigenio, expondo a este jato maismetal, para a continuidade da reacao. Aoperacao prossegue auto-sustentada pois a reacao quimica entre o ferro e ooxigenio se da com forte desprendimento de calor (reacao exotermica). O calorliberado mantem a condicao necessaria para a combustao, ajudado por uma menorparcela de calor proveniente da chama de pre-aquecimento. Quandocombinamos o movimento em um sentido e direcao desejados, podemos manter areacao controlada, uma vez que o proprio jato de oxigenio remove o materialoxidado, permitindo a continuidade desta reacao no mesmo sentido do movimentoexecutado. Acontinuidade do processo forma um sulco no material, denominado de sangria. Adiferenca entre o posicionamento do jato de corte e a zona de expulsao do oxidofundido, na parte inferior da chapa, denomina-se de arrasto. Noquadro a seguir, sao listados alguns pre-requisitos fundamentais para que ooxi-corte possa ser executado e as consequencias decorrentes do nao cumprimentodos mesmos. Pre-requisito para executar o corte Consequencia se o pre-requisito nao for satisfeito * Temperatura de fusao do oxido menor que a temperatura de fusao do metal. * O metal funde antes do corte ser processado. * Temperatura de ignicao (queima) do metal menor que a temperatura de fusao do mesmo. * O metal funde antes do corte ser processado. * O calor produzido na reacao de combustao do metal pelo jato de oxigenio deve ser tal que o corte seja auto-sustentavel. * O corte nao inicia ou e frequentemente interrompido (menor velocidade de corte e corte irregular). * Produtos gasosos da combustao nao devem ultrapassar determinadas proporcoes para nao contaminar o oxigenio de corte. * Menor poder de oxidacao do oxigenio de corte (menor velocidade de corte). * O material nao deve apresentar elevada condutividade termica. * Grande perda de calor por conducao dificultando a auto-sustentacao do corte (menor velocidade de corte) * Os oxidos formados devem fluir quando fundidos a fim de que possam ser expulsos com facilidade pela pressao do jato de oxigenio de corte. * Dificuldade de oxidacao do metal pelo oxigenio (menor velocidade de corte). Alemdestes pre-requisitos, outras observacoes devem ser feitas afim de garantirbons resultados no processo de oxi-corte, tais como:* Os materiais devem ser preferencialmenteligas de aco carbono com teor de carnono igual ou inferior a 0,50% (SAE 1010 aSAE 1050);* Deve-se garantir a quantidade de calorsuficiente para atingir a temperatura de ignicao do metal.* Jatode corte --- Ooxigenio utilizado para o corte deve ser puro (minimo de 99,5%). Cada 1% deimpureza no oxigenio diminui em 20% o rendimento no corte, alem de prejudicar oacabamento. --- Nobico de corte, o furo do jato de corte deve estar em perfeitas condicoes e apressao de oxigenio deve ser adequada.FATORES QUE INFLUENCIAM AQUALIDADE DO CORTE1-Condicoes de superficie Oestado da