o efeito doresfriamento, fornece energia para a compressao do gas seco no compressorauxiliar (booster) do sistema de compressao de gas residual. O liquido contidono fundo do vaso de succao do turbo-expansor e direcionado para a torredesmetanizadora, apos resfriamento no permutador liquido-liquido que utiliza acorrente fria desta.Principais malhasde controleControle de rotacaodo turbo-expansor esta variavel e controlada pela vazao de alimentacao de gasdo expansor;Controle de pressaoda succao do expansor esta variavel e controlada indiretamente pelo controlede pressao do vaso de entrada do turbo-expansor .Etapa dedesmetanizacao do LGNA torredesmetanizadora e um dos principais equipamentos da unidade, constituida porsecao de topo e de fundo. Na secao de topo ocorre a formacao do gas secobasicamente composto de metano, e na secao de fundo verifica-se a formacaoliquida de gas natural (LGN), constituido por componentes mais pesados do que ometano, os quais sao condensados durante o resfriamento do gas natural. A etapade fracionamento do LGN, com geracao dos produtos finais liquidos da unidade(GLP, etano petroquimico, C5+ ), pode ser realizada no mesmo local da etapa derecuperacao de liquido ou em local distinto, como e o caso do projeto Cabiunasno estado do Rio de Janeiro, e do projeto MEGA na Argentina. Nesses doisexemplos a unidade de recuperacao de liquidos e interligada por um dutotransportador de LGN a unidade de fracionamento de liquido. A torredesmetanizadora tambem pode ser utilizada para operar como uma desetanizadorarejeitando etano para o gas disponibilizado para venda. Com essa finalidade, asprincipais variaveis de controle de processo precisam ter seus valoresalterados.Condicoes deoperacao da torre desmetanizadora Primeira alternativa operacao com producaode etano petroquimicoA corrente de gasde saida do vaso de alimentacao do turbo-expansor e dividida em duas correntes.A primeira segue para o condensador, onde e resfriada e parcialmente condensadapara entrar na torre como o refluxo interno desta. A outra corrente de gas vaipara o turbo-expansor, onde o gas e expandido, resfriado e parcialmentecondensado, entrando na torre algumas bandejas abaixo da primeira corrente.Principais malhasde controle para producao de etanoControle de niveldo vaso de topo; Controle de pressao da torre desmetanizadora;Controle de vazaode refluxo da torre;Controle detemperatura do fundo da torre;Controle de vazaodo refervedor da torre;Controle da razaoentre as vazoes de alimentacao intermediarias da torre.Segunda alternativa operacao com rejeicao de etano para o gasNesta alternativa,a corrente de gas de saida do vaso de alimentacao do turboexpansor e divididaem tres correntes: a primeira segue para o condensador, onde e resfriada eparcialmente condensada para entrar na torre como refluxo interno desta, nessecaso, opera como uma desetanizadora. A terceira corrente vai para oturboexpansor, onde o gas e expandido, resfriado e parcialmente condensado natorre, compondo o refluxo interno desta.Principais malhasde controle para rejeicao de etanoControle detemperatura do topo da torre (para rejeicao de etano); Controle de temperaturado fundo da torre (para rejeicao de etano);Controle de pressaopara torre desmetanizadora.Etapa de compressaode gas secoO gas de saida datorre desmetanizadora troca calor nos permutadores plate fin da unidade e fluipara o vaso separador de gas seco, no qual ocorre a remocao eventual deliquido. O gas seco segue para o compressor auxiliar (compressor acoplado aoturboexpansor) e, entao, para o compressor principal de gas residual, sendoresfriado no permutador de gas