O MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais) e um sistema de inventario que consiste em tentar minimizar o investimento em inventario. Em suma, o conceito de MRP e obter o material certo, no ponto certo, no momento certo. Tudo isto atraves de um planejamento das prioridades e a Programacao Mestra de Producao.Este sistema tem funcoes de planejamento empresarial, previsao de vendas, planejamento dos recursos produtivos, planejamento da producao, planejamento das necessidades de producao, controle e acompanhamento da fabricacao, compras e contabilizacao dos custos, e criacao e manutencao da infra-estrutura de informacao industrial.A criacao e manutencao da infra-estrutura de informacao industrial passa pelo cadastro de materiais, estrutura de informacao industrial, estrutura do produto (lista de materiais), saldo de estoques, ordens em aberto, rotinas de processo, capacidade do centro de trabalho, entre outras.A grande vantagem da implantacao de um sistema de planejamento das necessidades de materiais e a de permitir ver, rapidamente, o impacto de qualquer replanejamento. Assim pode-se tomar medidas corretivas, sobre o estoque planejado em excesso, para cancelar ou reprogramar pedidos e manter os estoques em niveis razoaveis.1 METAS DO MRPDe modo geral, a implantacao de um sistema MRP visa: Diminuir custos de estocagem e movimentacao Tempo de vida e controle de validade em casos de produtos pereciveis. Alem disto, o produto pode sofrer alteracoes de modelo, por exemplo. Atendimento ao cliente. Diminuir a improdutividade. A produtividade pode ser atingida e afetada por falta de materiais, tempo de preparacao, quebra de maquina, hora extra, variacao na equipe, etc. Previsibilidade, incluindo a manutencao dos equipamentos, a previsao de compras e producao. Capacidade da instalacao para o atendimento, ou seja, a capacidade de atendimento ao cliente. Diminuir o custo de materiais e transporte. Diminuicao do custo de obtencao.2 FUNCOES E ATIVIDADES ANALISADAS NO SISTEMA MRP2.1 Previsao de vendasPrever e antecipar a necessidade do cliente. Planejar e replanejar com vistas a previsibilidade constituem-se em uma das funcoes do MRP. Atraves desta funcao do sistema MRP pode-se programar compras e producao.2.2 Plano mestrePara este planejamento ou replanejamento, o desenvolvimento de um plano mestre se faz necessario para planejar o quanto sera produzido esta semana, na semana seguinte, na outra, etc. No entanto nao e porque planejamos vender 100 unidades que iremos produzir 100. Nem sempre o planejado corresponde a necessidade das vendas. Se ha sazonalidade, por exemplo, po ser produzido mais por um certo periodo, para atender as necessidades do pico de vendas.A alta administracao tambem deve perceber que o fluxo de caixa esta implicito no plano mestre, e chama-lo de plano global.2.3 Liberacao de ordensEsta atividade envolve compra, producao e a definicao, alteracao ou revisao, ou seja, quando e quanto.Sao decisoes tomadas a todo o instante, independentemente do numero de itens envolvidos, se 1.000, 2.000 ou 50.000 itens.A liberacao das ordens esta ligada ao plano mestre, sendo ele o responsavel pelas decisoes tomadas para o produto final.2.4 Follow-up ou planejamento de prioridadeExistem normalmente 2 tipos de seguimento, ambos consideram as ordens ja liberadas para compra ou producao. Eles sao seguimento de compras, com as ordens de compra, e o de controle de producao com as