As perspectivas para a proxima safra de cana-de-acucar nos mercados interno e externo, precos e situacao da comercializacao do alcool no pais foram os principais assuntos discutidos em reuniao da Comissao Nacional de Cana-de-Acucar da Confederacao Nacional da Agricultura (CNA). De acordo com o presidente da Comissao, Edison Ustulin, o Brasil vai moer na atual safra de cana 280 milhoes de toneladas, das quais mais da metade, 55%, sera transformada em 11 bilhoes de litros de alcool, e 45% referem-se a 28 milhoes de toneladas de acucar.A situacao do mercado de alcool e uma das grandes preocupacoes do setor. Para o presidente da Uniao da Agroindustria Canavieira (Unica), Eduardo Pereira de Carvalho, o alcool hidratado vem perdendo uma fatia significativa do mercado nos ultimos anos. O setor sucroalcooleiro, explicou, esta deixando de produzir anualmente 500 milhoes de litros do produto, em consequencia do sucateamento da frota de carros movidos a alcool e da reducao na producao de veiculos que utilizam esse combustivel. Nos calculos do setor, a frota de carros a alcool, atualmente em 3,5 milhoes, perde por ano entre 300 e 350 mil veiculos.Na reuniao, foi discutida tambem a definicao de uma matriz energetica nacional, que aproveite a energia proveniente da queima do bagaco da cana, considerada uma energia limpa. De acordo com Edison Ustulin, atualmente cerca de 40 usinas geram excedente de energia e comercializam entre 300 e 400 megawatts por dia com as empresas distribuidoras. Com investimentos no setor, as 340 unidades industriais de cana e alcool poderiam fornecer entre 2,5 mil e 3 mil megawatts, o suficiente para abastecer uma cidade de tres milhoes de habitantes. As primeiras moendas tinham todos os rolos montados em eixos fixos, com sua posicao de um em relacao ao outro obtida por meio de calcos e cunhas, sendo sua posicao determinada no comeco da safra e alterada mediante paradas do processo para outra em caso de necessidade.A camada de bagaco determinava a pressao que aumentava quando se introduzia mais cana e reduzia na situacao oposta.A extracao era extremamente afetada por essa limitacao e grande inconveniente ocorria com a passagem de materiais estranhos metalicos que chegavam a ofender os castelos.Entretanto para aproveitar os beneficios da pressao constante e necessario que pelo menos um rolo oscile. Normalmente este e o rolo superior.Para aplicar a carga de compressao necessaria, mola ou pesos operando atraves de alavancas sao utilizados em moendas muito pequenas, mas o carregamento hidraulico e agora quase universal.A moenda, como processo de extracao de caldo, e o sistema mais utilizado, estando presente em pelo menos 98% das usinas e destilarias do Brasil, que, alias, sao as mais competitivas do mundo. Este nivel de competividade das industrias sucroalcooleiras brasileiras foi obtido como consequencias de varios fatores, destacando-se:A melhoria da qualificacao tecnica das pessoas, das usinas e destilarias, o software e a evolucao tecnologica dos equipamentos o hardware, com destaques para as moendas. A evolucao experimentada pelas moendas nos ultimos 30 anos transformou substancialmente a capacidade de moer das industrias e, praticamente, eliminou a desvantagem de extracao que tinha em relacao aos difusores de cana.Essa