utilizaraopara atender essas necessidades. Sua importancia e incorporar a voz do clienteaos projetos, ainda em suas fases iniciais. O QFD, em varias de suasaplicacoes, originou o grafico denominado Casa da Qualidade, denominacao dadaao desenho que reune as matrizes acopladas em um modelo unico que lembra umacasa e permite que a Gestao da Qualidade (TQM - Total Quality Management) e os metodos de Deming (ciclo PDCA: Plan, Do, Check, Act - Planeje, Faca,Averigue, Aja) sejam empregados de forma articulada. Foi utilizado pela Chrysler, noprojeto do carro Neon, em 1994 e para usos militares, como o projeto do jatonorte-americano F-15. Pode operar em conjunto com outras metodologias como ometodo TRIZ, acronimo russo para Teoriya Resheniya Izobretatelskir Zadatch,ou Teoria da Resolucao de Problemas Criativos, desenvolvido por G.S. Altshuller(1926-1998), um brilhante pensador russo de origem judaica que viveu naex-Uniao Sovietica. QS 9000Estabelece uma serie de padroespara a industria automotiva nos Estados Unidos. Antigamente as tres grandes(Ford, General Motors e Chrysler) desenvolveram noemas para seus fornecedorescomo, por exemplo:Chrysler Supplier QualityAssurance ManualFord s Q101 Quality System StandardsGeneral Motors NAO Target for Excellence A diversidade de normas geravaesforcos desnecessarios para os fornecedores, fruto de uma burocraciadesnecessaria e mescla de padroes que poderiam ser simplificados. Em 1988,durante a conferencia da Divisao Automotiva da American Society for QualityControl (ASQC), foi criada uma equipe de trabalho para discutir a duplicacao deesforcos e documentacao para satisfazer as exigencias de suas tres maiores industrias.Na epoca os Estados Unidos preocupavam-se com o crescimento das montadorasjaponesas pelo mundo todo, inclusive disputando ferozmente o mercadonorte-americano. Tudo o que pudesse eliminar procedimentos redundantes eaprimorar a qualidade, conforto e seguranca dos carros norte-americanos seriaum avanco. Esse padrao reuniu asespecificacoes da ISO9001 mais as exigencias especificas das montadoras deautomoveis. Sua finalidade e padronizar, incrementar melhorias constantes,prevenir defeitos, reduzir variacoes em sistemas, reduzir desperdicio esatisfazer o cliente. Outra serie de normas automotivassimilares e a TS 16949:2002, preparada pela International Automotive Task Force(IATF) e pela Japan Automobile Manufacturers Association (JAMA). A IATF incluias montadoras BMW, DaimlerChrysler, Fiat, Ford, general Motors (inclusive OpelVauxhall), PSA Peugeot-Citroen, Renault SA, Volkawagen e suas respectivasassociacoes AIAG (Estados Unidos), ANFIA (Italia), FIEV (Franca), SMMT (ReinoUnido) e VDA (Alemanha). P-DiagramO Diagrama de Parametro(P-Diagram) coleta as informacoes (inputs)geradas por um sistema ou cliente e relaciona esses dados com aqueles desejadospelo projeto. E essencialmente um diagrama esquematico que compreende aintencao original do projeto, os fatores de controle (materiais usados,projeto, processos), os ruidos ou desvios (fatores nao controlados pelosprojetistas, como ambiente, uso, desgaste), os erros e, finalmente, a respostavariavel. O Diagrama pretende eliminarfalhas, ruidos e fatores previstos ou nao, desde o projeto ate o consumidorfinal de modo a que as variacoes na resposta final de um produto ou servicosejam as mais previsiveis e controladas quando comparadas com seu projeto (osinal ou input inicial). Seven Wastes (Setedesperdicios)Identificados peloEngenheiro-Chefe da Toyota, Taiichi Ohno (1912-1990), como parte do Sistema deProducao da Toyota. Os sete desperdiciosoriginais sao: defeitos, super-producao, transporte, atrasos nos diversosprocessos da producao, inventario desorganizado, movimentacao para facilitar osprocessos, sobre-producao (utilizar desnecessariamente materias-primas ououtros insumos que nao agreguem valor ou sejam incompativeis com o produto ouservico. Ha outros desperdicios possiveisapontados por outros autores: falta