DE COBRE-ZINCO (LATAO) Nesta liga de cobre, o zinco e seu principal elemento de liga. Sao conhecidos tambem como latoes. Estes sao encontrados tanto na forma trabalhavel como na fundida, sendo que esta nao e homogenea como a forma trabalhavel. O zinco aumenta tanto a resistencia mecanica, dureza, ductilidade e o coeficiente de expansao termica, como tambem diminui seu ponto de fusao, a densidade, o modulo de elasticidade e a condutividade termica e eletrica. Podem conter chumbo com o objetivo de melhorar a usinabilidade. O latao pode ser dividido em dois grupos: o de baixo teor de zinco (ate 20%) e alto teor de zinco (de 30 a 40 %). O principal problema na soldagem do latao e o de que ele nao pode ser soldado com processo eletrico, pois o calor do arco e muito alto, fazendo com que o Zn funda primeiro ocorrendo a perda do elemento na forma de gas. Deve-se usar o processo de brasagem.LIGAS DE COBRE-ESTANHO (BRONZE) Esta liga de cobre contem estanho (entre 1 a 10%) como principal elemento de liga. Estas ligas podem ser encontradas tanto na forma trabalhavel como fundida, que pode conter ate 12 % de estanho. Este aumenta significativamente sua resistencia mecanica e sua dureza, enquanto reduz seu ponto de fusao, densidade e condutividades termica e eletrica. Entretanto, as propriedades mecanicas podem ser melhoradas com a adicao de ate 0,4 % de fosforo, o qual tambem atua como agente desoxidante, originando o chamado bronze fosforoso. Sao suscetiveis as fissuras a quente quando se encontra em uma superficie solicitada. Deve-se evitar um pre-aquecimento elevado, uma alta imposicao de calor e um resfriamento lento, pois, o seu amplo intervalo de solidificacao, causa porosidade por contracao termica.LIGAS DE COBRE-ALUMINIO (BRONZE-ALUMINIO) A composicao dessa liga contem principalmente aluminio (entre 3 a 15%), porem outros elementos tambem estao presentes em quantidade significativa, como ferro, niquel e manganes. O aluminio reduz o ponto de fusao, a condutividade eletrica e termica, alem da reduzir a densidade de modo muito significativo. E utilizada eralmente para revestimento. E excelente para aumentar a resistencia de superficies sujeitas a desgaste mecanico e por corrosao.LIGAS DE COBRE-SILICIO (BRONZE-SILICIO) Sao encontradas na forma trabalhavel e fundida. Esta liga e de grande importancia na industria, pois apresenta uma sua boa soldabilidade, elevada resistencia mecanica e a corrosao. O silicio aumenta seu limite de resistencia a tracao, dureza e a taxa de trabalho a frio. Ao mesmo tempo reduz o ponto de fusao, a densidade e as condutividades termica e eletrica. E excelente para aco comum e galvanizado assim como outros acos revestidos. O principal fator a ser considerado durante a soldagem deste material e o intervalo de temperaturas, entre 800 e 950 oC, no qual ocorre fragilidade a quente. Portanto, o resfriamento neste intervalo deve ser o mais rapido possivel.LIGAS DE COBRE-NIQUEL O niquel e o elemento de liga em maior quantidade (de 10 a 30%) apresentando uma resistencia mecanica media e uma resistencia a corrosao elevada. Reduz significativamente as condutividades termica e eletrica. Estas ligas podem ser deformadas a frio ou a quente. Tanto a