mostrou-se uma argamassa extremamente rica esua aplicacao em camada espessa apresenta grande chance de fissuracao. Assim, o emboco foi aplicadode forma que a camada de reboco nao foi mais espessa que 8mm.Todo o revestimento original estava dividido em pequenos quadros, tanto por motivos arquitetonicosquanto por motivos executivos e de manutencoes futuras. Revestimentos deste tipo nao aceitam retoquese sua manutencao deve sempre ser executada em todo um pano definido por juntas ou frisos defachada (Figura 12).Figura 11. Panos de teste do reboco (foto do autor) Figura 12. Frisos na emenda de panos do reboco(foto do autor)Desta forma, o revestimento reaplicado respeitou rigorosamente a disposicao dos frisos existentes,todas as emendas entre panos foram executadas na posicao dos frisos e a quantidade minima de revestimentoaplicado foi sempre a equivalente a pelo menos um quadro definido por quatro ou mais frisos.Os frisos existentes definem quadros de pequena dimensao, como por exemplo 25x40cm, 25x50cm,30x50cm. Nas areas ao nivel das platibandas, os frisos sao equidistantes em aproximadamente 60cm(Figura 13).Pag 7 de 10Figura 13. Disposicao dos frisos no revestimento final do reboco e detalhe da cantaria (foto do autor)3. RECUPERACAO INTERNAPor uma questao de cronograma da obra e verba disponivel, a recuperacao interna sera executada aposo termino da externa, o que significa data prevista para o final de 2006. Assim, os resultados da intervencaoe seus empecilhos serao discutidos futuramente. O texto a seguir ilustra os problemas detectadose estabelece a metodologia de reparo dos pontos afetados.Em analise preliminar visual, o revestimento interno das cupulas apresentou grandes trechos agredidospor manchas, descoloracoes e formacao de mofo em pontos especificos. Apos uma analise em maioresdetalhes, percebeu-se que os pontos atingidos pelos problemas sofreram acao da agua infiltrada atravesde pontos em que houve falhas na estanqueidade do telhado.Alguns pontos deteriorados foram analisados por meio de intervencoes mecanicas com ferramentasmanuais, o que permitiu comprovar que os pontos nao atingidos pela agua estavam em estado de conservacaosensivelmente superior aos demais e com boa resistencia a abrasao. A Figura 14 mostra umadas cupulas vista por cima e a Figura 15 um esquema da concepcao estrutural. Pode-se perceber queexiste um acumulo de entulho no vertice das cupulas que, devido a infiltracao de agua pelo telhado,resulta numa regiao encharcada que corresponde aos pontos de maior deterioracao da parte interna daigreja.Durante as analises in loco, a coloracao esbranquicada das argamassas e sua facilidade em sofrer abrasaoe riscamento (em comparacao com uma argamassa cimenticia) foram fortes indicios de uma argamassacomposta principalmente de areia e cal e com possivel teor de gesso. Esta conclusao pode tambemser fortalecida pelo fato de que argamassas deste tipo eram comumente utilizadas na epoca daconstrucao da Igreja.Pag 8 de 10Figura 14. Vista da parte superior da cupula(foto do autor) Figura 15. Esquema estrutural das cupulasDiferentemente de uma argamassa mista de cimento e cal, argamassas apenas baseadas no efeito aglomeranteda cal necessitam de varios meses e ate anos para adquirir resistencia mecanica, e aindaassim bem inferior aos produtos cimenticios. Sua quimica de endurecimento esta baseada na reacao dehidratacao da cal e carbonatacao do hidroxido de calcio,2 ( )2 CaO + H OCa OHCa(OH) CO tempo CaCO H O2