vez estabelecido o Plano Mestre de Producao e balanceadas as linhas de producao, e necessario "puxar" a producao dos componentes atraves de todos os estagios do processo produtivo para a montagem final dos produtos, ou seja, do final ao inicio da producao de um produto. O sistema de "puxar" consiste em retirar as pecas necessarias do processo precedente, iniciando o ciclo na linha de montagem final, pois e aqui que chega a informacao com exatidao de tempo e quantidades necessarias de pecas para satisfazer a demanda. O processo anterior, entao, produz somente as pecas retiradas pelo processo subsequente, e assim, cada estagio de fabricacao retira as pecas necessarias dos processos anteriores ao longo da linha.Neste sistema de "puxar" a producao, o controle e feito pelo sistema kanban, que e um sistema de informacao atraves do qual um posto de trabalho informa suas necessidades de mais pecas para a secao precedente, iniciando o processo de fabricacao entre estacoes de trabalho apenas quando houver necessidade de producao, garantindo assim a eficiencia do sistema de "puxar" a producao.O fluxo e o controle da producao em um ambiente JIT, controlado por Kanban, e mais simples que num ambiente de producao tradicional. As pecas sao armazenadas em recipientes padronizados, contendo um numero definido destas, acompanhado do cartao Kanban de identificacao correspondente. Cada cartao Kanban representa uma autorizacao para fabricacao de um novo conjunto de pecas em quantidades estabelecidas. Cada setor e responsavel pelo fornecimento das pecas requisitadas, no prazo de reposicao, na quantidade estipulada no cartao Kanban e com a qualidade garantida para evitar paradas desnecessarias do processo produtivo.Algumas empresas no ocidente, que estao utilizando a filosofia JIT, nao abandonaram seus sistemas MRP ou MRPII. Entretanto, os mesmos foram simplificados ou alguns de seus modulos foram adaptados ou trocados por outros sistemas. Os sistemas MRP e MRPII passaram a ser utilizados mais como ferramentas de planejamento.OPTO OPT ("Optimized Production Technology" - Tecnologia de Producao Otimizada) e uma tecnica de gestao da producao, desenvolvida pelo fisico Eliyahu Goldratt, que vem sendo considerada como uma interessante ferramenta de programacao e planejamento da producao. O OPT compoe-se de dois elementos fundamentais : sua filosofia (composta de nove principios) e um software "proprietario".A meta principal das empresas e ganhar dinheiro, e o sistema de manufatura contribui para isso atuando sobre tres medidas : Ganho, Despesas operacionais e Estoques.OPT e baseado em tres medidas :Ganho : e o indice pelo qual o sistema gera dinheiro atraves das vendas de seus produtos.Inventario : e todo dinheiro que o sistema investiu na compra de bens que ele pretende vender. Refere-se apenas ao valor das materias-primas envolvidasDespesa Operacional : e todo dinheiro que o sistema gasta a fim de transformar o inventario em ganho.Segundo a filosofia OPT, para se atingir a meta e necessario que no nivel da fabrica se aumentem os ganhos e ao mesmo tempo se reduzam os estoque e as despesas operacionais.Para programar as atividades de producao no sentido de atingir-se os objetivos acima mencionados, e necessario entender o inter-relacionamento entre dois tipos de recursos que estao normalmente presentes em todas as