O PROBLEMA DOS ESTOQUES NOS SISTEMASPRODUTIVOS CONVENCIONAIS E A MENTALIDADE LEAN: FOCO NA ELIMINACAO DASINEFICIENCIASPor: Andre Luis Almeida Bastos1O leanmanufacturing significa manufatura enxuta e consiste numa filosofiaoriginada no Sistema Toyota de Producao e que tem sido aplicada em diversostipos de sistemas produtivos, em todo o mundo, como uma estrategia operacionalvisando o incremento dos niveis de qualidade dos produtos, da produtividade e,consequente, da competitividade, por meio de criacao de fluxos continuos. Para Womack e Jones (2004), os primeirosestudiosos do tema, o proposito da filosofia lean manufacturing consiste na eliminacao de todo e qualquerdesperdicio, ou seja, tudo o que nao agrega valor ao produto e que impede asmelhorias incrementais de processo. Com a eliminacao destes desperdicios, hauma melhoria no fluxo dos processos e no trabalho dos colaboradores, reduzindo,dessa forma, o lead time produtivo, e tornando a empresa mais flexivel paraatendimento do seu mercado. Shigeo Shingo(8/01/1909 14/11/1990), um dos maiores genios no campo de estudo da Engenhariade Producao, ja apontava para os sete desperdicios mais comuns nas empresas:superproducao, defeitos de qualidade, processamento inapropriado, esperas, estoquesdesnecessarios, transporte excessivo e movimentacao desnecessaria (SHINGO, 1996;OHNO, 1997). Entretanto, estes tipos de desperdicios podem ser eliminados ou minimizadosse os conceitos lean foremadequadamente implementados dentro dos fluxos de valor porta-a-porta, dentro dafabrica.Ao contrarioda cadeia de suprimentos de sistemas produtivos convencionais, a qual podecontar com excesso de estoques e que, por consequencia, convive comineficiencias escondidas, a ideia contida na mentalidade Lean consiste emmaximizar o fluxo de valor, reduzir desperdicios e perdas, reduzir os tempos deentrega, reduzir estoques, dispor de maior flexibilidade e melhorar o nivel deservico ao cliente, sem impacto nos custos. Este pensamento e capaz desubsidiar um diferencial logistico para o incremento da competitividade,baseado em um servico de qualidade, menor custo, a partir da flexibilidade eagilidade (BOWERSOX et al., 2002).Tradicionalmente,a existencia dos estoques nos sistemas produtivos convencionais esta associadaa necessidade de evitar descontinuidades no processo produtivo que sejamdecorrentes de algumas ineficiencias tais como: a) problemasde qualidade ao longo do processo: neste caso, o estoque, denominado pulmao,impediria a interrupcao de materiais nas etapas produtivas; b)alteracoes no sequenciamento de ordens de producao, bem como maximizacao dotamanho do lote, visando minimizar horas improdutivas com setups; c) problemasno fornecimento de materiais, especialmente quando nao se possui uma relacao deparceria com fornecedores de forma a garantir pontualidade e qualidade dositens entregues; d)programacao e fabricacao de lotes maiores de forma a minimizar o custo unitariode fabricacao. Dessa forma,o principal argumento que embasa o pensamento lean consiste no fato deque o nivel de estoque acaba por esconder as ineficiencias do processo. O fatoe que, no sistema produtivo tradicional, as ineficiencias, como as citadasacima, sao encobertas pelo nivel de estoque e a medida que se reduz este nivel,tais ineficiencias sao evidenciadas. Tal principio, ja amplamente discutido nasbibliografias, e utilizado pela logica enxuta de forma a minimizar os estoques,a partir de uma atuacao para eliminacao das causas dos problemas que estaovisiveis e que, dessa forma, sao alvos de acoes no sentido de elimina-las. Ha que seressaltar dois aspectos tipicos do pensamento lean na aplicacao desteprincipio: o primeiro e que as pessoas diretamente envolvidas com os problemasnas empresas sao convidadas a