na qualidade da producao.O sistema e pouco flexivel em respostas a mudancas no volume de producao ou a mudancas no projeto do produto ou processo.O sistema e altamente suscetivel a paralisacoes causadas por falhas no equipamento ou por absenteismo excessivo.A manutencao preventiva, a capacidade de execucao rapida de reparos e os estoques de pecas de reposicao constituem uma despesa necessaria.A aplicacao de planos de incentivos atrelados a producao individual e impraticavel, uma vez que causaria variacoes na producao individual dos trabalhadores, afetando adversamente a suavidade do fluxo de trabalho atraves do sistema.Exemplos de arranjo fisico por produto: Linha de restaurante self-service; Linha de montagem; Linha de lavagem de carros.Arranjo fisico por processoOs arranjos fisicos por processo sao projetados para processar itens ou fornecer servicos que envolvam uma variedade de requisitos de processamento. Este tipo de arranjo fisico resulta em departamentos ou outros agrupamentos funcionais nos quais sao executadas especies de atividades semelhantes. Os itens sao movidos em lotes para os departamentos, em uma sequencia ditada por consideracoes de ordem tecnica. Produtos diferentes podem apresentar requisitos e sequencia de operacao bastante diferente. A utilizacao de maquinas de uso geral fornece a flexibilidade necessaria quando e preciso lidar com uma ampla faixa de requisitos de processamento. Os trabalhadores que operam os equipamentos sao geralmente especializados ou semi-especializados.Em um arranjo fisico por processo, pelo fato de o equipamento estar disposto segundo o tipo de equipamento, e nao segundo a sequencia de processamento, o sistema torna-se muito menos vulneravel a falhas mecanicas ou a absenteismo. As vantagens deste tipo de arranjo fisico sao:Os sistemas podem atender uma variedade de requisitos de processamento.Os sistemas nao sao muito vulneraveis a falhas de equipamento.Os equipamentos de uso geral tem normalmente um custo mais baixo do que os equipamentos de uso especial, alem de manutencao mais simples e barata.Possibilidade de utilizar sistemas de incentivo individual.As desvantagens deste tipo de arranjo fisico sao:O custo dos estoques em processamento pode ser alto se no sistema de fabricacao for utilizado o processamento em lotes.A definicao de roteiros e a programacao tendem a ser mais complexos.O grau de utilizacao do equipamento e baixo.A movimentacao de materiais e lenta e ineficiente, sendo mais dispendiosa por unidade movimentada do que nos arranjos fisicos por produtos.A complexidade dos cargos reduz a amplitude de supervisao e resultam em custos de supervisao mais altos.E necessaria atencao especial para cada produto ou cliente, e os volumes mais baixos resultam em custos unitarios mais altos do que com arranjos fisicos por produto.As funcoes de contabilidade, controle de estoques e compras sao muito mais exigidas.Os exemplos de arranjo fisico por processo sao: hospitais; bancos; universidades; supermercado; empresa metalurgica.Arranjo fisico de posicao fixaNos arranjos de posicao fixa, o item trabalhado permanece estacionario, e os trabalhadores, materiais e o equipamento sao deslocados conforme a necessidade. Quase sempre, e a natureza do produto: o peso, as dimensoes, a forma, ou alguns outros fatores fazem com que a seja inconveniente ou extremamente dificil a movimentacao do produto. Devido a numerosas atividades diversificadas que sao executadas em grandes projetos, e devido a amplitude da faixa de habilidades