presenca de pecas com defeitos nos lotes ja preparados para comercializacao. Algumas condicoes favorecem o percebimento de pecas com defeitos como boa iluminacao, mesa adequada (regular e plana), quantidade de material adequada e a propria capacitacao e experiencia dos inspetores. As principais causas de nao-conformidades foram frestas, torcimentos, falhas na face e rachaduras de superficie.EspessuraA media das conformidades com relacao a espessura tambem aumentou com a realizacao das auditorias. Na auditoria inicial, as pecas dentro da tolerancia de +/-0,2 mm eram de 85% e, na ultima auditoria, o percentual de conformidades foi da ordem de 98%. Houve um crescimento gradual na qualidade das pecas ate atingir praticamente uma estabilizacao, verificada apos a 5a auditoria. Considera-se que este item nao e mais problematico, sendo facil o seu controle.LarguraAssim como para a espessura, a media das conformidades com relacao a largura aumentou com a realizacao das auditorias. No inicio as pecas dentro da tolerancia de +/-0,2 mm eram de cerca de 86% e, na ultima auditoria considerada, o percentual de conformidades foi de cerca de 97%. Neste caso e interessante notar que nas auditorias iniciais houve uma queda de qualidade. Conforme informacoes das empresas, a largura das pecas e um aspecto problematico, pois a dimensao das pecas, neste sentido, se altera de forma mais acentuada durante e apos o processamento. A madeira, como material higroscopico, altera suas dimensoes conforme a umidade do ambiente ao seu redor, e esta alteracao (pode ser contracao ou inchamento) e mais significativa no sentido da largura das pecas.A maioria das empresas fabricantes busca produzir pisos com um teor de umidade final de 8%. Assim, apos o processo de secagem, a madeira tendera ganhar umidade e aumentar as suas dimensoes proporcionalmente ao tempo de exposicao ao ambiente. Na regiao norte, onde existem muitas industrias fabricantes de pisos, este problema de alteracao de umidade e dimensoes tende a ser mais intenso, devido a elevada umidade relativa do ar. Para evitar as alteracoes de umidade e, consequentemente, as alteracoes dimensionais, deve-se processar e embalar a madeira o mais rapidamente possivel apos o processo de secagem. Tambem podem ser utilizadas camaras climatizadas para minimizar as alteracoes.UmidadeO teor de umidade e a caracteristica de qualidade que apresentou maior variacao ao longo das auditorias. A tendencia e de aumento no indice de conformidades, mas sem ainda atingir o minimo especificado; configurando-se como o mais problematico e de dificil controle. As empresas tambem mencionam esta dificuldade. O teor de umidade das pecas, assim como discutido no item largura, sofre alteracoes conforme as mudancas de umidade no ambiente onde estao dispostas. Alem disso, outros aspectos podem influenciar a ocorrencia de grande variacao no teor de umidade das pecas. Por exemplo: secadores e controladores inadequados; medidores de umidade descalibrados; falta de capacitacao tecnica dos profissionais responsaveis; variabilidade de materia-prima (especies e tempos de patio diferentes); e pressa para a entrega dos pedidos. Para se conseguir obter o teor de umidade desejado e de maneira uniforme e necessaria grande atencao nos aspectos mencionados anteriormente. Muitas vezes nao sao fatores isolados que causam o problema de umidade inadequada. Alem disso,