solucoes.Marcas deagua:Essas marcas acontecem por que gotas de agua se depositam na superficie damangueira quando esta ainda esta muito quente. A gota de agua resfriara umapequena area da superficie que acabara se contraindo mais que o restante dasuperficie da mangueira formando uma pequena marca no lugar.A solucao doproblema e regular as aguas de resfriamento, de tal forma que quando amangueira passe nao deixe formar gotas de agua na superficie da mesma.Por issoe importante que na camara de vacuo a agua de resfriamento seja pulverizada emforma de spray (nevoa fina) para nao criar marcas nas mangueiras.E comumcolocar mangueiras jogando agua na mangueira na entrada da camara de vacuo, eeste processo frequentemente cria marcas na superficie como mostra o desenhofigura 6.40.Figura 6.40Riscos longitudinais:Quando no cabecote junta-se sujeira,esta fica marcando a mangueira no sentido longitudinal. A solucao e limpar asaida do mesmo com um pedaco de latao ou cobre para nao arranha-lo.Formacao desaia com material pulverizado no cabecote:O material esta saindo muito quentedo cabecote ou esta muito aquecido, entao o mesmo comeca a se degradar,formando uma pequena saia de material (este fica poroso granuloso). E precisodiminuir um pouco a temperatura.Figura 6.41Espessura irregular: Quando a mangueira comeca a sair docabecote, o operador deve observar se esta tende curvar-se para um dos lados,ou permanece reta. Caso esteja saindo curvada, deve-se proceder a regulagem dosquatro parafusos do cabecote, ate conseguir que a mesma saia reta. Fazendoisto, podemos diminuir bem o tempo de acerto da espessura da mesma e,consequentemente o trabalho envolvido em tal processo. E necessario lembrarque, quando se aperta um parafuso de regulagem, o que esta no sentido opostodeve ter sido afrouxado antes para no marcar a matriz como mostra a figura6.42.O motivo de a mangueira sair curvada do cabecote e que, como nao esta bemregulada a matriz em relacao ao torpedo, a vazao de material e maior de um ladoda mesma; O outro lado, tendo uma espessura menor, resfria mais rapido,contraindo a mangueira nesse sentido; Sem contar que naturalmente o materialvai andar mais rapido onde tiver uma maior saida. Figura 6.42Para se acertar a espessura da mangueira, deve-se primeiroapertar com a ponta dos dedos no parison, de forma a criar uma pequena marca nasuperficie da mangueira, como mostra a figura 6.43.Figura 6.43Depois, acompanha-se esta marca, ate que a mesma chegue asaida do puxador, onde e cortada uma pequena amostra, na qual se mede aespessura da mangueira nos quatro lados, conforme mostra a figura 6.44.Figura 6.44A marca que e feita na mangueira serve para indicar em qualdos quatro parafusos de regulagem temos que mexer. Sem ela nao saberemosprecisar em que lugar do cabecote a regulagem esta errada, e nao teremoscondicoes de fazer o acerto da espessura da mangueira. E necessario cortar umadas extremidades da amostra bem proxima a marca, para podermos definir osentido de producao da amostra; Isto se faz necessario porque, se invertermos osentido de fabricacao da amostra, regularemos o lado direito do cabecote,quando deveriamos regular o esquerdo ou vice-versa.Como fabricar tubos commaterial recicladoO processo de fabricacao de tubos e muito parecido com o demangueiras, por isso nao entraremos em detalhes. Uma das diferencas maisimportantes e