requeridas, os esforcos especiais sao necessarios para coordenar as atividades, e a amplitude do controle pode ser bastante estreita. Por esses motivos, os custos administrativos sao muito mais elevados do que seriam sob outra condicao de arranjo fisico. Nesses casos, a movimentacao pode ser um aspecto importante ou nao.Os exemplos de arranjo fisico de posicao fixa sao: construcao de estradas; atividades de agropecuaria; perfuracao de pocos de petroleo; UTI de um hospital.Arranjo fisico hibridoOs tres tipos basicos de arranjo fisico sao modelos ideais, que podem ser alterados para satisfazer as necessidades de determinada situacao. Nao e dificil encontrar arranjos fisicos que representam alguma combinacao desses tipos puros de arranjo fisico.Os arranjos fisicos por processo e por produto representam duas extremidades de um amplo espectro de possibilidades que vai desde o processamento de pequenos lotes ate a producao continua.De forma ideal, um sistema deveria ser flexivel, e ainda assim eficiente, com um baixo custo unitario de producao. A fabricacao celular, a tecnologia de grupo e a fabricacao flexivel representam esforcos de deslocamento em direcao a este ideal.Producao celularOs arranjos de celulas de trabalho sao usados quando o volume justifica um arranjo especial de maquinas e equipamentos. Em um ambiente de producao, a tecnologia de grupo identifica produtos que tem caracteristicas semelhantes e permite que nao apenas um lote especifico, mas uma familia de lotes seja processada em uma celula especifica de trabalho.A ideia de celula de trabalho e rearranjar pessoas e maquinas que geralmente estao espalhadas por diversos departamentos de processos e coloca-las temporariamente em um pequeno grupo, de modo que elas podem focalizar a producao de um unico produto ou de um grupo de produtos relacionados. A celula de trabalho, portanto, e organizada em torno do produto.As vantagens das celulas de trabalho sao:1. Estoque reduzido de produto em processo porque a celula de trabalho e criada para proporcionar um fluxo balanceado de maquina para maquina.2. Menos espaco no chao de fabrica porque e necessario menos espaco entre as maquinas para acomodar o estoque de produto em processo.3. Estoques de materia-prima e de produtos acabados reduzidos porque menos produto em processo permite a movimentacao mais rapida de materiais na celula de trabalho.4. Custo reduzido de mao-de-obra direta por causa da melhor comunicacao entre os empregados, do melhor fluxo de material e da melhor programacao.5. Sentimento intensificado de participacao do empregado na organizacao e no produto porque os empregados aceitam maior responsabilidade sobre a qualidade do produto que esta diretamente associada a eles e a sua celula de trabalho.6. Maior utilizacao de equipamentos por causa da melhor programacao e do fluxo mais rapido de materiais.7. Investimento reduzido em maquinas e equipamentos porque a boa utilizacao das instalacoes reduz o numero de maquinas e a quantidade de equipamentos e de ferramental.Os requisitos da producao celular incluem:1. Identificacao de familias de produtos, muitas vezes por meio de uso de codigos da tecnologia de grupo ou equivalentes.2. Um alto nivel de treinamento e flexibilidade por parte dos empregados.As celulas de trabalho e as linhas de montagem sao por vezes organizadas em forma de U. As instalacoes com