Saibacomo e feita a aplicacao de argamassa projetada para evitar superaquecimento decoberturas de aco durante incendioProtecao passiva diminui chancesde colapso estrutural e nao possui qualquer reacao quimica apos sua aplicacaoou quando exposta a acao do fogoPor EdsonValenteEdicao62 - Setembro/2016As coberturas de aco em geralrequerem algum tipo de protecao que diminua as chances de haver um colapsoestrutural durante um incendio. Isso porque, quando submetido a altastemperaturas, o aco perde parte de sua capacidade de resistencia mecanica, oque leva a deformacoes na estrutura e coloca em risco sua seguranca. Aprotecao, chamada passiva, tem como objetivo aumentar o tempo de resistencia dacobertura ao fogo.Entre os materiais utilizados comessa finalidade, esta a argamassa projetada, um pre-misturado seco deaglomerantes, agregados leves e aditivos polimericos que, ao ser misturado comagua, e projetado diretamente na estrutura. "O produto possui baixo pesoespecifico, de aproximadamente 340 kg/m3, e e completamente atoxico, livre deasbestos ou amianto", explica o engenheiro civil Humberto Bellei, membroda comissao executiva do Centro Brasileiro da Construcao em Aco (CBCA).Cerca de 80% do peso seco doproduto e constituido de gesso. Cimento Portland, resinas acrilicas e cargasinertes, tais como poliestireno expandido, celulose e preservantes, tambemfazem parte de sua composicao.Segundo Bellei, nao ha qualquerreacao quimica da argamassa apos a sua aplicacao ou quando exposta a acao dofogo. "Ela possui boa resistencia mecanica e perfeita aderencia asuperficies metalicas", diz. Suas caracteristicas obedecem aos requisitosexigidos dos produtos de protecao passiva, como resistencia a, no minimo,1.200oC sem alterar suas propriedades, baixa condutibilidade termica epossibilidade de reutilizacao apos exposicao ao fogo.A argamassa tambem nao produzfumaca nem odor na queima, e altamente refrataria e isolante, nao sofrealteracoes em suas propriedades quando exposta ao oleo ou a agua e resiste achoques termicos, impactos mecanicos e a abrasao do jato de agua de combate aofogo. Cada fabricante determina para seu material uma espessura que dependerado tempo requerido de resistencia ao fogo (TRRF) pretendido. Uma recomendacaominima para essa espessura seria de 2 cm, de acordo com Bellei.O produto deve atenderintegralmente aos requisitos das normas NBR 14.323 - Dimensionamento deEstruturas de Aco de Edificios em Situacoes de Incendio e NBR 14.432 -Exigencias de Resistencia ao Fogo dos Elementos Construtivos das Edificacoes.Existem ainda procedimentos especificos para controle de qualidade da aplicacaodas argamassas projetadas descritos na ABNT PE-043 - Certificacao do Servico deAplicacao de Protecao Passiva Contra Fogo em Estruturas de Aco. Para assegurara qualidade do servico realizado, e recomendada a contratacao de empresascertificadas pela ABNT.1 Preparacao da estruturaA estrutura deve estar limpa, isenta de oleos, graxas ou qualquer outrocomponente que comprometa sua aderencia, e, de preferencia, sem nenhum tipo deprimer aplicado. Em geral, nao e necessaria a retirada da carepa de laminacaoe/ou de alguma ferrugem formada2 AplicacaoO material e aplicado com bombas pressurizadas tipo rosca sem fim, projetadadiretamente na estrutura3 EspessurasAs espessuras podem variar de 10 mm a 75 mm em funcao do tempo requerido deresistencia ao fogo (TRRF) e do fator de forma do perfil metalico, que e operimetro do perfil exposto ao fogo em funcao da sua secao transversal4 Ancoragem Acos nao pintados apresentam a melhor condicao de aderencia dos materiais,dispensando a utilizacao de elementos de ancoragem. No caso