tenham um foco definido, sem, entretanto, restringir demais variedade de produtos oferecidos ao mercado. (b) Layout do processo de producao deve se celular, dividindo-se os componentes produzidos em familias com determinado roteiro de producao e formas similares; dessa forma, podem-se montar pequenas linhas de producao (celulas), de modo a tornar o processo mais eficiente, reduzir a movimentacao e o tempo gasto com a preparacao da maquina. (c) A gerencia da linha de producao coloca enfase na autonomia dos encarregados no balanceamento da linha, na nao aceitacao de erros, paralisando-se a linha ate que os erros sejam eliminados, se for necessario, e na producao de modelos mesclados. (d) A responsabilidade pela qualidade e transferida a producao e e dada enfase ao controle da qualidade na fonte, adotando os principios do controle de qualidade total. A reducao de estoque e a resolucao dos problemas de qualidade forma um ciclo positivo de aprimoramento continuo. (e) E dada enfase na reducao dos tempos do processo, como forma de conseguir flexibilidade. Os tempos gastos com atividades que nao agregam valor ao produto, devem ser eliminados, enquanto os tempos gastos com atividades que agregam valor devem ser utilizados de forma a maximizar a qualidade dos produtos produzidos. (f) Fornecimento de materiais no sistema JIT deve ser uma extensao dos principios aplicados dentro da fabrica tendo com principais objetivos os lotes de fornecimento reduzidos, recebimentos frequentes e confiaveis, lead times de fornecimento reduzidos e altos niveis de qualidade. (g) Elemento humano tem participacao fundamental no sistema just in time , sendo o envolvimento da mao de obra e o trabalho em equipe pre-requisitos para a implementacao do JIT. O planejamento da producao do sistema JIT deve garantir uma carga de trabalho diaria estavel, que possibilite o estabelecimento de um fluxo continuo de material. O sistema de programacao e controle de producao esta baseado no uso de cartoes para a transmissao de informacoes entre os centros produtivos. Esse sistema e denominado de sistema KANBAN, e segue a logica de "puxar" a producao, produzindo somente a quantidade necessaria e no momento necessario, de modo a atender a demanda dos centros consumidores. VANTAGENS DO JIT As vantagens do sistema de administracao da producao Just in Time podem ser mostradas atraves da analise de sua contribuicao aos principais criterios competitivos: Custos: Dados os precos ja pagos pelos equipamentos, materiais e mao de obra, o JIT busca que os custos de cada um destes fatores seja reduzido ao essencialmente necessario. As caracteristicas do sistema JIT, o planejamento e a responsabilidade dos encarregados da producao pelo refinamento do processo produtivo, favorecem a reducao de desperdicios. Existe tambem uma grande reducao dos tempos de setup, interno e externo, alem da reducao dos tempos de movimentacao, dentro e fora da empresa. Qualidade: O projeto do sistema evita que os defeitos fluam ao longo do fluxo de producao; o unico nivel aceitavel de defeitos e zero. A pena pela producao de itens defeituosos e alta. Isto motiva a busca das causas dos problemas e das solucoes que eliminem as causas fundamentais destes problemas. Os trabalhadores sao treinados em