area de utilidades o que foi otimo. Os que foram para o alto-fornoviraram especialistas em alto-forno e assim por diante. Eu, na area deutilidades, estaria numa area interface com todas as unidades e processos dausina. Nos, 30 contratados, ficamos como adjuntos dos gerentes das nossasareas. Eu como adjunto do melhor chefe que tive ate hoje, o Edson, gerente demanutencao de utilidades. Primeiro ficamos em integracao por quase um mesrodando todas as areas da empresa, a melhor e mais eficaz integracao que eu ja viem todas as empresas ate hoje. Aprendemos aconhecer as necessidades de cada processo e como nos poderiamos ajudar noprocesso que iriamos trabalhar para com esses outros. Na minha area eu lidavacom a manutencao de tubulacoes, turbo-compressores, compressores de grandeporte, pipe-racks, bombas de agua industrial e tratada, central termoeletrica(5 caldeiras de grande porte), torres de resfriamento, gasometros, etc.envolvendo todos os tipos de fluidos incluindo criogenicos (oxigenio,nitrogenio, etc.). O melhor de tudoe que interagiamos com os Altos-Fornos, Aciarias, Calcinacao, Laminacoes, etc.ja que eramos os fornecedores de fluidos para estas unidades. Conheci toda aoperacao de uma grande usina siderurgica. Conhecia cada recanto, cadaequipamento, cada processo daquela usina que ocupava mais ou menos 9 000funcionarios fora os das empreiteiras chegando a 12 000. Nem foi uma escolapara mim, foi uma universidade. O meu gerente, o Edson, era otimo, dizia quenao se importava como eu fazia desde que fizesse o que ele pedia. Ele me deixavatrabalhar e assim me desenvolvi muito. Acompanhava grandes paradas e reformas,contratos com empreiteiras, introduzi diversas ferramentas e equipamentos paramanutencao preventiva e preditiva (analise de oleo, de vibracoes nas maquinasrotativas, ultra-som para medir velocidade dos fluidos e por consequenciaincrustacoes internas nas tubulacoes, criacao de uma planilha que calculava orendimento energetico e volumetrico de compressores alternativos e centrifugos)tornando a manutencao muito mais eficaz. Comecei, ainda naquela epoca aimplantar conceitos de qualidade e TPM, Total Productive Maintenance, etc. So que o Edson estavacom um cancer e muito agressivo. Cada vez que fazia quimioterapia ele seafastava e eu assumia. Ele voltava e saia de novo ate vir a falecer, um caraainda novo. Isto me atingiu muito, nao esqueco a imagem dele no caixao atehoje, gostava muito dele como pessoa e como meu gerente. Nunca mais tive umcolega como esse. Sempre para cima, altamente inteligente, super bem visto portodos. Trabalhei na Cosipa seis anos dos quais me orgulho pelo que fiz e peloque ela fez por mim, me ensinando tanto.Uma vez tivemosuma greve de quase uma semana. Nos engenheiros tivemos de ficar dentro da usinapara operar os equipamentos que nao poderiam parar. Um Alto-forno, quase daaltura de um predio de dez andares, se parar, e perdido. As ventaneirasdevem sempre manter o ar que vai sustentar a carga flutuando dentro dele e essear era enviado pelos nossos turbo-sopradores. Os queimadores nao podiam apagarporque baixando a temperatura, todos os tijolos refratarios que protegem aparede de metal do Alto-Forno se desfariam. As bombas de agua e as torres deresfriamento nao podiam parar, enfim a greve era para os operadores e nosengenheiros deveriamos ficar la operando. Peguei o meu kit pelego e fiqueidormindo embaixo da minha mesa na