profissional , consome-se um tempo para identificar o problema e ainda existe o risco de nao haver estoque da peca necessaria para o conserto. Em geral, uma corretiva custa mais caro e consome pelo menos 40% a mais de tempo. A diferenca no custo ira variar conforme a idade da empilhadeira e caracteristica da operacao, porem, se considerado o uso da empilhadeira dentro da sua vida util, certamente o custo sera menor se seguido o plano de manutencao preventiva, com a vantagem de proporcionar maior disponibilidade do equipamento. "Para uma rapida avaliacao, pode-se considerar que uma empilhadeira de 2,5 t consome, em media, 4 h de manutencao preventiva para cada 500 h de operacao, a um custo de R$ 500,00 (pecas e mao de obra), enquanto o custo de manutencao corretiva tera um acrescimo da mao de obra e, com o passar do tempo, o risco de substituicao de pecas com desgaste prematuro pela falta de ajustes, reapertos e lubrificacoes. Ainda com referencia ao desgaste prematuro: poucos dao atencao as medidas preventivas e que muitas vezes podem estar afetando componentes importantes, como motor, transmissao, eixo direcional e torre de elevacao, aumentando sobremaneira o custo do conserto", alerta Matsushita. Se o cliente nao tiver um mecanico fixo no local continua o coordenador de manutencao da Movicarga , o custo de uma corretiva se torna ainda maior devido ao tempo para atendimento (deslocamento do mecanico), pois antes da primeira vistoria, o mecanico nao tera informacoes do que sera necessario trocar, aumentando, assim, o tempo de equipamento parado. Guilherme Gustavo Cassalho, analista comercial da Pollo Empilhadeiras Eletricas (Fone: 11 4595.5815), lembra que a paralisacao de uma empilhadeira em uma cadeia produtiva gera muitos transtornos, principalmente para aqueles que possuem poucos equipamentos e muitos itens a serem movimentados. Para esses, os prejuizos financeiros podem chegar a ate assustadores 20% da producao diaria, pois envolvem nao somente o equipamento parado, mas, tambem, as medidas que a empresa vai tomar para 'tapar esse buraco', o que muitas vezes significa parar um colaborador que cumpre uma funcao para desempenhar outra. Quando isso ocorre, calcula-se tambem a atividade que esse colaborador deixou de desempenhar para tentar suprir a falta da empilhadeira e a queda na produtividade. "Supomos que uma fabrica produz 100 itens por dia, distribuidos em cinco transportes (20 unidades por transporte), e a empresa tem somente uma empilhadeira que carrega esses transportes em um turno de 12 horas por dia. Se esse equipamento nao tiver manutencao preventiva nas outras 12 horas (nao necessariamente diarias, mas, pelo menos, mensais) restantes do dia em que fica parado (geralmente para carregar a bateria) e vier a parar durante a operacao, sera preciso mobilizar colaboradores para carregar as mercadorias de outras formas (carrinhos hidraulicos, por exemplo), o que vai causar atraso no carregamento, atraso no transito, atraso na entrega e, consequentemente, insatisfacao do cliente, o que pode gerar resultados altamente negativos a medio e curto prazo", diz Cassalho. Fabio Pedrao, diretor executivo da Retrak Empilhadeiras (Fone: 11 2431.6464), explica que, se definirmos a produtividade como a quantidade do trabalho realizado por uma