sofrido com a retracao do consumo devido a catastrofe mundial e, queria recuperar o "tempo perdido". Neste periodo, inicio da decada de 50, o Japao buscava sua reconstrucao. Tudo estava destruido e era necessario direcionar todos os esforcos na formacao economica da nacao, implantar e desenvolver novamente a industria e tudo mais. Foi quando um grupo de executivos da Toyota se dirigiram aos Estados Unidos para observar e estudar os fabricantes de automoveis e de autopecas daquele pais. Por curiosidade ou premidos por necessidades individuais, tiveram contato com o sistema de atendimento ao varejo atraves dos supermercados. Embaidos do plano de reconstrucao da nacao, aliado ao habito da autodisciplina, aqueles tecnicos observavam e estudavam tudo, e nao deixaram de tracar comparacoes entre o sistema de trabalho das industrias e dos supermercados, notando que este ultimo era completamente distinto daqueles primeiros. Num supermercado sao os clientes, em funcao de atendimento de suas necessidades proprias, que determinam como deve ser o servico de reposicao de mercadorias em relacao as marcas, quantidades e periodos, principalmente num regime economico estavel no qual e desnecessario manter estoques de produtos em casa, isto quer dizer que o consumidor e quem "puxa" pelas atividades daquele tipo de estabelecimento. O sistema de producao puxada e uma maneira de conduzir o processo produtivo de tal forma que cada operacao requisita, da operacao anterior, os componentes e materiais para sua implementacao somente no instante e quantidades que sao necessarios. Este metodo choca-se frontalmente com o tradicional, no qual a operacao anterior empurra o resultado de sua producao para a operacao posterior, mesmo que esta nao o necessite ou nao esteja pronta para o seu uso. Estendendo-se este conceito a toda empresa conclui-se que e o cliente quem decide o que se vai produzir, pois o processo de puxar a producao transmite a necessidade de demanda especifica a cada elo da corrente. Retornando a sua terra, aqueles tecnicos procuraram adaptar tudo o que tinham visto nas industrias e nos supermercados a sua tecnologia de gerenciamento de producao inventada ha um seculo, desde que se lancaram ao mundo moderno. Estes estudos redundaram em um sistema de administracao da producao "puxada", controlada atraves de cartoes, kanban. Dentre outros propositos, o mais importante no sistema de administracao da producao atraves de kanban, assim como em qualquer outro sistema, e o de aumentar a produtividade e reduzir os custos atraves da eliminacao de todos os tipos de funcoes desnecessarias ao processo produtivo. O metodo e basicamente empirico e consiste em identificar as operacoes nao agregadoras de valor, investiga-las individualmente, e atraves da tecnica da tentativa e erro conseguir chegar a uma nova operacao que apresentem resultado considerado satisfatorio para aquele determinado problema para aquela empresa especifica. Isto implica em que o sistema kanban nao e um receita pronta que possa ser aplicada indistintamente a qualquer empresa. Mesmo dentro de uma unica empresa serao apresentadas solucoes diversas para cada uma das funcoes desnecessarias estudadas. CONCEITOS BASICOS O conceito basico e fabricar bens com a completa eliminacao de funcoes desnecessarias a producao, na quantidade e tempo necessarios, nem mais