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Ola!A dica de hoje e a troca e confeccao da lixa disco da lixadeira Acerbi LX2, o processo abaixo e para demonstrar o quanto e facil fazer a substituicao corretamente do disco de lixa.Abaixo demonstro o processo de como remover cortar e fixar a lixa, o disco da maquina e um tanto pequeno para mim, ja que alguns anos sou operador deste tipo de equipamento mas com um diametro maior e destinado a desbastes de metal.Voce tera apenas que adaptar o processo para suas condicoes e ferramentas disponiveis, lembrando que todo processo requer cuidados no manuseio tanto de produtos quimicos (Cola) e ferramentas de corte.Para iniciar removi o disco velho inicialmente queria eu poder aproveita-lo para servir de medida para o corte do novo disco, mas isso nao foi possivel tendo em vista o disco de lixa estar extremamente usado.Lixa totalmente deteriorada.Com uma espatula forcar para dar o inico da remocao, pode-se utilizar um martelo para forcar a soltura batendo na talhadeira ou espatula.Com a mao forcar para remover toda a lixa.Como a estrutura da lixa estava comprometida se rompeu assim sendo inutilizada para servir de base de corte da nova lixa.O proximo passo consiste em remocao de residuos de cola, no caso em questao encontrei dois tipos de colas especificos a cola de contato (sapateiro) e cola automotiva para fixacao e vedacao de juntas de motor, esta segunda com maior poder de fixacao.No processo de limpeza cabe bem o velho ditado faca o que digo e nao faca o que faco.Motivo: Na limpeza utilizei uma lamina de aco com o disco em movimento, mas recomendo que seja feita com o motor parado de preferencia com o equipamento desconectado da rede eletrica.Como pode ser visto a cola automotiva teve em muito mais dificuldade de remocao obrigando-me a utilizacao de Thinner para facilitar a sua retirada.Um detalhe pertinente, que arremete a globalizacao, esta lixadeira e uma das com fabricacao visando economia ou seja ja tendo sua producao reduzida provavelmente o fabricante utilizou o artificio de aplicar massa rapida (usada na linha de pintura automotiva) para reaproveitar uma peca com falha de fundicao.Coisa que no passado nao aconteceria e a peca seria descartada e outra perfeita em seu lugar estaria.O aproveitamento e para diminuicao de custos operacionais e de material.Com um paquimetro efetuei a medicao do diametro para o corte da nova lixa o diametro encontrado foi de 216,00 m/m.Pode-se utilizar qualquer aparelho graduado para medicao ou seja uma regua como exemplo.Com um compasso e utilizando o proprio paquimetro, transferi o raio da circunferencia para posterior marcacao,ou seja a metade do diametro.A observacao que deixo e que deve-se cortar cerca de 5 m/m ou mais acima da medida pretendida o motivo sera visto logo afrente.Utilizei um compasso metalurgico este que tem em suas pontas material duro soldado (Vidia).Desta feita aproveitando deste artificio acabei praticamente cortando o material da estrutura da lixa que e de tecido.Mas pode-se marcar com um compasso escolar, e cortar a lixa com tesoura ou estilete.Veja o quanto ficou facil a separacao do disco, apenas utilizando pequena forca para tal.Antes da
aplicacao do adesivo lixei o disco para melhorar o poder de adesao da cola.A cola de contato (Cola de Sapateiro) deve ser bem espalhada tanto na lixa como no disco da maquina.Apos aguardar alguns minutos de secagem ao ponto de toque sem fixacao dos dedos deve-se inserir a lixa no disco.Neste momento procurar centralizar ao maximo a lixa.Com um martelo de borracha ou madeira deve-se bater para garantir a fixacao da lixa no disco.Logo apos a fixacao da lixa e com uma faca afiada cortei o excesso de material, dai a necessidade de cortar a lixa com maior diametro assim obtendo-se a circunferencia perfeita.A instalacao e ajustes da mesa, neste processo deve-se observar a distancia da mesa em relacao ao disco geralmente encontramos mesas danificadas por mau ajustes. Outro detalhe pertinente e que antes do ajuste fino da mesa devemos desbastar um pedaco de madeira de preferencia um pouco duro, assim quebramos as cristas (Pontas) dos granulos e diminuimos as chances de desbastar a mesa.No detalhe o desbaste para diminuir ligeiramente o poder de corte da lixa e teoricamente alinhar a face da mesma em relacao a mesa.Observe que existe um grande espaco entre a lixa e a mesa, isto e para garantir a integridade da mesa e deixar espaco para o esquadramento.Com um bom esquadro ajustar o angulo de 90.Observacoes a serem feitas, ainda temos um espaco entre a lixa e a mesa.Isto porque o sistema de fixacao da mesa e feita por um eixo mancal sistema encontrado praticamente em todos equipamentos deste porte e para hobby ao contrario de maquinas de maior tamanho que tem mancais que aferem maior resistencia e sustentabilidade para a mesa.Apos ter o enquadramento perfeito deve-se aproximar a mesa e apertar o parafuso de fixacao.Recomendo que a verificacao seja feitas em pontos diferentes em relacao ao diametro da lixa isto porque estes equipamentos nao trazem precisao em sua fabricacao coisa que vou sanar em um futuro proximo.Lembrando que no ato da aproximacao da mesa devesse respeitar o nivelamento da mesa, processo que utilizei um nivel com base magnetica.No detalhe o sistema de regulagem e o eixo que fixa a mesa ao conjunto, lembrando que a mesa e intercambiavel entre a lixa disco e a lixa fita.Voce ve o motivo de minhas observacoes em relacao aos ajustes da mesa, o espaco aqui apontado e resultado de ma ajustagem desgastando a mesa.A lixa ja em pleno trabalho.So para constar aproveitei e lixei a base da mesa para melhorar o deslizamento das pecas a serem lixadas.Para aqueles que como eu usam esporadicamente o equipamento indico untar com desinguipante ou algo similar a mesa, para proteger contra ferrugem. Isso para casos que sejam de ferro fundido, antes do processo proteger a lixa para nao contamina-laUltimo detalhe que quero expor que ate onde sei fica exclusivo para a lixadeira Acerbi, o disco e fixado apenas por aperto na rosca do eixo.Ou seja quanto mais se usa mais se aperta, esta observacao e pelo motivo que quando de utilizar o martelo de borracha o disco se desprendeu, desta feita pode-se utilizar o
mesmo para referencia de diametro de corte.Mas particularmente vou adicionar um parafuso no volante para trava-lo, acredito que esta retirada pode mudar o posicionamento do disco criando uma grande variacao na centragem do mesmo.Caro leitor espero que este tutorial esteja a contento e que as informacoes aqui contidas estejam ao maximo explicadas para facilitar este processo para voce.Hotz...
os fios devidamente montados e ja feito o teste.O resultado foi muito bom funcionamento perfeito.Nesta o motor instalado ja com o anel de vedacao.Como o aspirador e para secos e molhados, a chave de acionamento tem uma capa de protecao anti-choque.Todos os terminais devem ser revisados (Apertados).No detalhe a pequena gama de fios que e utilizado em um aspirador.Sistema eletrico muito simples!.Na montagem da estrutura ficar atendo no posicionamento das guia.Nao exercer grandes esforcos nos parafuso na hora da montagem isso pode danificar os furos ja que a estrutura e plastica.Aconselho utilizar filtros originais pois a sua durabilidade e bem maior e o valor e bem acessivel.Nesta temos o filtro principal.Aqui temos o prefiltro, uma simples espuma com sua densidade bem baixa mas que protege o motor de particulas de maior tamanho.O prefiltro ja montado.Para a instalacao do filtro descartaveldobrar ligeiramente para que entre mais facilmente no suporte.Apos o alinhamento forcar para que o furo principal acomode-se no tubo de entrada.Distribuir o filtro internamente para a instalacao da parte superior do aspirador.O aspirador ja montado e funcionando perfeitamente.Acredito que com um pouco de atencao e poucas ferramentas voce pode revisar seu aspirador de po, assim economizando muito dinheiro.Esta revisao pode ser feita mesmo que o aparelho esteja em pleno funcionamento, assim voce prolonga a vida util do aspirador.Espero que este tutorial tenha contribuido de alguma forma para voce leitor.Hotz...
Caros leitores resolvi trocar a lamina (1/2 ) de minha **Serra Acerbi ** por dois motivos, o primeiro e que a lamina que veio juntamente com o equipamento alem de desgastada estava muito curta e com a emenda (Solda) muito ruim dificultando o corte. Assim optei inicialmente trocar por uma serra de menor largura 3/8 de polegadas ou 9,50 milimetros, a menor largura e para fins de trabalhos futuros com cortes com raios de menor curvaturas coisa para uma nova postagem em **Woodwork**Assim surgiu o motivo desta dica, a serra que estava instalada na maquina esta com seu comprimento comprometido para ser ponto de referencia e as informacoes obtidas de catalogos tecnicos existentes nao conferiam igualdade de aproximacao com o equipamento.Sendo assim apos uma rapida avaliacao de como ter uma medida precisa para a confeccao de uma nova serra,e buscando aproveitando os recursos que tinha eu em mao surgiu a solucao que acredito ser muito simples para a operacao.Utilizei uma simples trena para assim obter a medida necessaria e afirmo que o resultado foi muito satisfatorio obtendo uma perfeita harmonia do conjunto lamina de serra e maquina.Agora demonstro como efetuei este processo que levou pouquissimo tempo;Apos a remocao da lamina de serra existente introduzi pelo orificio de passagem da mesa a lamina da trena utilizando seu ponto de fixacao para medicoes, assim utilizando a mesa como ponto de fixacao e partida.Aqui temos a disposicao da trena, observem o detalhe que a guia da serra tambem serve de guia para a lamina do aparelho de medicaoOutro detalhe pertinente e a fixacao da lamina da trena com fita adesiva, isto se fez necessario pelo motivo de eu estar efetuando a operacao sozinho.A lamina na trena e de aco e tende a voltar a posicao original.Como pode ser viso apos feito toda a circunferencia da roda (Polia) inferior a movimentacao para a instalacao na roda superior se torna facil devido a possibilidade de tencionamento (Abertura) da trena e isto sendo colaborado pela mola de recolhimento existente internamente na mesma.Vemos agora a posicao da lamina da trena em alinhamento com a ponta de fixacao da mesma, mostrando assim a medida pretendida.Lembrando que o processo de fixacao da trena na roda superior e a mesma utilizando fita adesiva como na roda inferior.Neste caso a leitura da medida foi a de 2388,00 m/m ou seja 2.38,80 Mts.Cabe aqui a ressalva que devido a lamina da trena nao ter seu perfeito assentamento nas rodas resolvi descontar 10 m/m da leitura, portanto a medida final pronta da nova serra de corte foi de 2.380,00 m/m.Portanto para maior precisao recomendo a utilizacao da trena com a lamina mais estreita possivel.Vemos a nova serra que destina-se para cortar madeira, tendo a quantidade de cinco dentes por polegada, esta destina-se a cortes com ataque ao material mais profundo e rapido.No futuro estarei utilizando laminas de serra com maior quantidade de dentes por polegada para atenuar imperfeicoes e melhorar o acabamento.Nesta foto peco a atencao para um detalhe primordial, que e a divisao do regulador ou tencionador da serra.Deve-se posicionar ao centro (Meio) da
area de regulagem assim temos a possibilidade de tencionar o necessario e tambem poder reutilizar a serra em caso de rompimento no futuro se ela perder um pouco de comprimento com a nova solda.Com a nova configuracao de largura da lamina de serra houve a alteracao de ajustes de guias em relacao a profundidade e ate mesmo a necessidade de novas quias que estarei confeccionando.A confeccao destas novas guias ao meu ver se faz necessario pois as existentes sao feitas em ferro criando atrito desnecessario ao meu ver.Este processo estarei relatando em outra oportunidade, fico grato pela visita e espero que esta dica seja util a voce leitor.Nao se esqueca de se cadastrar para receber atualizacoes, voce pode cadastrar-se neste Blog ou na pagina principal (Home) para receber atualizacoes sobre todos os topicos aqui postados.Forte abraco do Hotz...
Uma dica muito util para estes dias frios aqui no sul do Pais, mas que tambem seve para o ano todo, e a utilizacao de luvas de protecao para as maos. Um EPI com diversas aplicacoes para diversos seguimentos, o modelo que uso demonstro a baixo, mas para quem tiver outras aplicacoes sugiro que visitem o Site da Promat que traz informacoes mais precisas para cada aplicacao. A luva especifica que uso no dia a dia e o modelo Multitato 750 PT um produto com boa qualidade que tem como caracteristica principal o favorecimento a sensibilidade ao tocar as pecas, facilitando em muito o trabalho desenvolvido. Alem e claro de manter a mao aquecida principalmente neste dias frios aqui do centro sul do Pais, apesar de nao ter frios rigorosos como o extremo sul o contato que tenho com metais no dia a dia realmente favorece a utilizacao deste equipamento de seguranca, tambem tem boa utilizacao nos dias quentes devido sao ser uma luva totalmente fechada. Sugiro para os entusiastas da Madeira como eu ou mesmo para profissionais que utilizem este produto, com uma ressalva por questoes de seguranca, que cortem os dedos da luva no minimo o polegar e o indicador pelo simples fato que podem ser puxados por ferramentas cortantes como exemplo uma serra fita ou circular fato ocorrido com o conhecido Jesse James , enfim seguranca em primeiro lugar. Atencao nao me responsabilizo pela dica de utilizar esta luva na area de marcenaria, mesmo na minha area de atuacao riscos existem.Produto testado e aprovado.Ajusta-se muito bem a mao, existes tamanhos apropriados que voce deve escolher.Detalhe interno da luva, camada muito fina de emborrachamento favorecendo a sensibilidade.Produto com qualidade e de boa utilizacao no manuseio de pecas para o dia a dia. Mais uma dica do Hotz, espero que seja util a voce caro leitor.Hotz... Mais uma dica, esta e voltada especificamente para usuarios de Jato de Areia, lembrando que este nome ja consagrado hoje em dia nao tem mais aplicacao pelo fato que este abrasivo **areia** tem sua utilizacao restrita e deve-se utilizar materias recomendados. As recomendacoes seguem normas estipuladas pela ABNT (Associacao de Normas Tecnicas Brasileiras)Aqui algumas informacoes pertinentes regulamentadas pelo gorverno Normas de Jateamento Nao vou entrar em detalhes sobre normas ou abrasivos pois nao e o topico, mas em meu caso por quase na totalidade dos servicos jatear aluminio, utilizo granalha de esfera de vidro. E por falar em vidro esta e a dica, tendo como visor um vidro transparente tenho que troca-lo regularmente por ter sua transparencia comprometida quando da explosao do abrasivo, dificultando a visibilidade. Esta dica e para economia financeira e tambem ganho de tempo ja que tem uma maior durabilidade de tempo para a visualizacao das pecas a serem jateadas. Pode-se triplicar o tempo de uso. A dica e bem simples cobre-se o vidro transparente com Fita Crepe usualmente utilizo a marca direciona no link, pelo motivo da alta qualidade do produto as vezes fase necessario a limpeza com solvente para melhorar a visibilidade mas e coisa bem simples e de facil
aplicacao. Como pode ser visto a falta de transparencia dificulta a visibilidade.A aplicacao da fita deve ser na parte com maior extensao.Apos a aplicacao da fita adesiva deve-se cortar com estilete pequenas fracoes tanto no sentido longitudinal como transversal com uma medida de aproximadamente 50x30 m/m.Apos o recorte remover uma das parte retangulares para servir de visor.como voce ve tem-se uma grande area a ser utilizado com o passar do tempo, assim tendo uma grande economia de tempo e dinheiro.Nesta a comprovacao que este processo nao dificulta em nada a visibilidade do trabalho, ressalva o reflexo da foto, mas como geralmente encosta-se a cabeca no vibro para o trabalho assim aumentando o campo de visao e a qualidade.Uma dica bem simples que retorno a afirmar traz economia e facilita o trabalho por nao exigir constantes trocas do visor. Como afirmei a dica e muito especifica mas ai esta.Hotz...
Ainda novo no mercado nacional pelas informacoes obtidas, este novo Abrasivo da 3M-Scotch-Brite traz a praticidade no lixamento de pecas metalicas para remocao de tintas e ferrugem. Por simples coincidencia me deparei com este produto em um distribuidor da marca em minha cidade, como sempre busco novas solucoes para melhorar e facilitar meu servico, imediatamente adquiri um exemplar. O produto cumpre o que promete sem sombras de duvidas altissima qualidade e durabilidade o teste foi em um trabalho pesado de restauracao de chassi de F-100 57 que estou promovendo, um tanto sem registro no Blog.Retornando a utilizacao, a vantagem sobre os demais abrasivos e que nao tende a desgastar o metal em grandes quantidades como uma lixa Flap e simplesmente remover residuos impregnados. A origem e Norte Americana por se tratar de um mercado exigente existe inumeros produtos a disposicao dos usuarios para infinitas aplicacoes, no site Americano so neste seguimento encontrei mais de quatro mil itens disponiveis.Site 3M.... America.Site 3M.... Brasil. Produto de qualidade facilita o servico.Nesta pode-se notar a camada de tinta com o acrescimo de pequena camada de emborrachamento,removido facilmente.Este e um bom resultado para posterior preparacao de pintura, como afirmei o servico foi pesado. Acredito que para lataria de veiculos seja de grande ajuda em oficinas de funilaria, ja que a lataria de um automovel e bem fina e suscetivel a calor gerado por uma lixa ao contrario deste que gera pouco calor. Aqui o video promocional do produto, como nota-se traz bons resultados.... Adepto que sou de alguns trabalhos em Madeira, nao poderia deixar de testar em um movel. Este como pode ser visto tinha uma grande camada de verniz e tingidor, que foi removido facilmente. Houve um certo acumulo de material na lixa ao contrario do metal, mas para pequenos trabalhos e de boa utilizacao.Observei no site Americano que existe materias similares mas com o fim para madeiras. Acredito este ser uma boa dica ao amigo leitor, posso afirmar categoricamente a excelencia do insumo para sua oficina. Espero que tenha apreciado esta dica se sim e so curtir para divulgar para outras pessoas.Abracao do Hotz... Ola! A dica de hoje e bem simples e util para o dia a dia da oficina.Recentemente foi necessario fazer parafusos para fixacao da lamina de serra para a serra de bancada tico tico Acerbi.Este processo e bem simples ou seja simplesmente o corte de um parafuso com cabeca sextavada para ser utilizado sem a cabeca mas necessitando do rasgo da chave de fenda.Inicialmente optei pela compra de parafusos allen mas pela falta da rosca padrao tive que optar por uma adaptacao, apos o corte no comprimento desejado efetuei o corte do rasgo para a chave de fenda, mas a espessura da lamina e um tanto quanto fina para a entrada da cunha da chave com um tamanho apropriado para se exercer esforco de aperto.Neste momento usei um artificio um tanto incomum para o dia a dia, a instalacao de duas laminas para poder alargar o rasgo assim obtendo um maior espaco para a ponta da chave de fenda como pode
ser observado na sequencia das fotos.No detalhe os dois parafuso mais atras ja com o corte com serra dupla.Para um corte perfeito utilizar serras com o mesmo n de dentes.As duas serras instaladas, apesar da baixa qualidade da foto e perceptivel as duas laminas em paralelo.Como pode ser comprovado a chave entra com melhor disposicao no parafuso assim podendo ser exercido maior pressao de aperto.Assim termino este ciente que esta dica pode facilitar em muito o trabalho trazendo melhor resultado para o produto final.Grato pela visita.Hotz...
Ola esta dica e para quem necessita diminuir o comprimento de um parafuso, teoricamente o processo e bem simples apenas cortar no comprimento necessitado.Mas existe no instante deste processo um efeito indesejado que e a deformacao do inicio da rosca que tem angulos projetados para facilitar o inicio do rosqueamento, assim trago um macete para facilitar o acabamento posterior ao corte ou seja se voce nao ficar atento para este detalhe e tentar inserir o parafuso sem certos cuidados acaba por danificar a rosca do furo.Ja presenciei inumeras vezes mecanicos experiente danificarem roscas a ponto de ser necessario sua reparacao, a dica primordial e sempre um parafuso ser rosqueado manualmente e nunca ser forcado para chegar ao ponto de encosto para posterior aperto especifico.Caso aja dificuldade de introducao do mesmo e melhor verificar com calma se a e qual e o motivo que dificulta a entrada assim voce evita maiores danos, as vezes isto parece perca de tempo e vamos nos apetando com a chave mas isto pode causar maior atraso e prejuizo.Neste caso tive que diminuir o comprimento de parafusos Allen.Para facilitar o processo deve-se introduzir uma porca antes do corte.Levar ao Moto Esmeril para o acabamento da rebarba criada pela serra, arredondando a ponta do parafuso.Apos o trabalho no moto esmeril remover a porca, neste instante voce ira notar a resistencia na remocao da mesma.Quando isto acontecer deve-se ficar atento para nao danificar a porca para contornar este fenomeno voce deve fazer movimentos de vai e vem (Apertar e Soltar) assim o dano causado a rosca e amenizado e conformando novamente o perfil da rosca.Utilizar uma lima para dar o acabamento final no inicio da rosca.Esta dica e muito simples e util na oficina assim evita-se inumeros transtornos, em casos extremos pode levar dias para correcao da rosca se nao tiver acesso ao local para reparos e principalmente o prejuizo financeiro.Espero que esta dica seja util ao caros leitores...Forte abraco do Hotz... Caro amigo leitor se voce for usuario do navegador Chrome da Google como eu ai vai uma dica que ajuda muito a acelerar a navegacao. Quando navegamos tudo e registrado em Cache e Cookies (Historico) isto faz que a navegacao fique um tanto que lenta e ate em alguns sites trave inicialmente. As informacoes arquivadas nos ajuda a encontrar o que ja visitamos anteriormente. Caso voce por algum motivo nao tenha a pretensao de limpar o historico por achar melhor manter sempre um facil acesso a sites que visita constantemente; recomendo que utilize o comando ** Ctrl+Shift+N** Esta operacao abrira uma janela que tem a navegacao notadamente mais rapida, isso por nao carregar as informacoes de navegacao ja existentes.Lembro que o comando so funciona com o navegador ja aberto.Ao meu ver o que mais ajuda e a visualizacao de imagens que e praticamente instantaneas. Hotz... Em outubro do ano passado realizamos nossa Feira Cultural com o tema "Reciclagem". Os alunos fizeram seus trabalhos com material reciclado e mostraram aos visitantes a importancia do assunto. Recorde alguns momentos: No dia 26 de junho realizamos nossa Festa Junina. Muitas brincadeiras,