do nucleo do reactor de isolamento, o sistema de refrigeracao liquida de espera, e outros que compoem a situacao de emergencia nucleo do sistema de arrefecimento). Quais falharam e quando ou quais nao falharam ainda nao esta claro no momento.Uma vez que os operadores perderam a maioria de suas capacidades de refrigeracao devido a perda de energia, eles tiveram que usar qualquer sistema de refrigeracao que tinham disponivel para se livrar de tanto calor quanto possivel. Mas, enquanto a producao de calor excede a capacidade de remocao de calor, a pressao comeca a aumentar, como ferve mais agua em vapor. A prioridade agora e manter a integridade das barras de combustivel, mantendo a temperatura abaixo de 1200 C, bem como manter a pressao em um nivel administravel. A fim de manter a pressao do sistema em um nivel administravel, o vapor (e outros gases presentes no reator) tem que ser liberados de tempos em tempos. Este processo e importante durante um acidente assim para que a pressao nao exceda o que os componentes podem lidar, por isso a o recipiente de pressao do reactor e a estrutura de contencao sao projetados com varias valvulas de escape. Entao, para proteger a integridade do recipiente e da contencao, os operadores comecaram a ventilar vapor de tempos em tempos para controlar a pressao.Como mencionado anteriormente, vapor e outros gases sao ventilados. Alguns desses gases sao produtos da fissao radioativa, mas elas existem em pequenas quantidades. Portanto, quando as operadoras comecaram a abertura do sistema, alguns gases radioativos foram lancados para o ambiente de uma maneira controlada (ou seja, em pequenas quantidades atraves de filtros e purificadores).Embora alguns desses gases sejam radioativos, eles nao representam um risco significativo para a seguranca publica, mesmo para os trabalhadores no local. Este procedimento e justificado como suas consequencias sao pouco graves, especialmente quando comparado com as consequencias potenciais da nao ventilacao arriscar a integridade das estruturas de contencao.Durante este tempo, geradores moveis foram transportados para o local e alguma energia foi restaurada. No entanto, mais agua estava fervendo e sendo ventilada do que estava sendo adicionada ao reator, diminuindo assim a capacidade de resfriamento dos sistemas de refrigeracao restantes. Em algum momento durante o processo de ventilacao, o nivel da agua pode ter caido abaixo do topo do elemento combustivel. Independentemente disso, a temperatura de algumas das barras de revestimento de combustivel excederam os 1200 C, iniciando uma reacao entre o zircaloy e agua. Esta reacao de oxidacao produz gas hidrogenio, que se mistura com a mistura de vapor de gas a ser ventilada. Este e um processo conhecido e esperado, mas a quantidade de gas hidrogenio produzido era desconhecida, porque os operadores nao sabiam a temperatura exata das barras de combustivel ou o nivel da agua. Como o gas hidrogenio e extremamente inflamavel, quando gas hidrogenio suficiente e misturado com o ar, reage com o oxigenio. Se houver gas hidrogenio suficiente, ele ira reagir rapidamente, produzindo uma explosao. Em algum ponto durante o processo de ventilacao de gas, hidrogenio suficiente acumulou-se dentro do contencao (nao ha ar na