detrabalho para cada periodo no futuro, visando prever se o chao de fabrica teracapacidade para executar um determinado plano de producao para suprir umadeterminada demanda de produtos.4.1.7 Programacao e Sequenciamento da ProducaoA atividade de programacao determina o prazo das atividades a seremcumpridas, ocorrendo em varias fases das atividades de planejamento daproducao. De posse de informacoes tais como: disponibilidade de equipamentos,materias-primas, operarios, processo de producao, tempos de processamento,prazos e prioridade das ordens de fabricacao; as ordens de fabricacao poderaoser distribuidas aos centros produtivos onde sera iniciada a execucao do PMP. 4.1.8 Controle da Producao e MateriaisTem como objetivo acompanhar a fabricacao e compra dos itens planejados,com a finalidade de garantir que os prazos estabelecidos sejam cumpridos.A atividade de Controle da Producao e Materiais tambem recolhe dadosimportantes como: quantidade trabalhadas, quantidade de refugos, quantidade dematerial utilizado e as horas-maquina e/ou horas-homem gastas.4.2 Sistemas Atualmente Utilizados no PCPAs atividades de Planejamento e Controle da Producao podem atualmenteser implementadas e operacionalizadas atraves do auxilio de, pelo menos, tressistemas:v MRP / MRPII;v JIT;v OPTA opcao pela utilizacao de um desses sistemas, ou pela utilizacao dosmesmos de forma combinada, tem se constituido numa das principais decisoesacerca do gerenciamento produtivo nos ultimos anos.A seguir serao relatados os conceitos dos sistemas de producao:4.2.1 MRP/MRP IIO sistema MRP ("Material Requirements Planning" -Planejamento das necessidades de materiais) surgiu durante a decada de 60, como objetivo de executar computacionalmente a atividade de planejamento dasnecessidades de materiais, permitindo assim determinar, precisar e rapidamente,as prioridades das ordens de compra e fabricacao.O sistema MRP II ("Manufacturing Resources Planning" -Planejamento dos Recursos da Manufatura) e a evolucao natural da logica dosistema MRP, com a extensao do conceito de calculo das necessidades aoplanejamento dos demais recursos de manufatura e nao mais apenas dos recursosmateriais.O sistema MRP II e um sistema integrado de planejamento e programacao daproducao, baseado no uso de computadores. Estes softwares sao estruturados deforma modular, possuindo diversos modulos que variam em especializacao enumeros. No entanto, pode-se afirmar que os modulos principais do MRP II sao:v Modulo de planejamento da producao (production planning)v Modulo de planejamento mestre da producao (master production schedul ouMPS)v Modulo de calculo de necessidade de materiais (material requirementsplanning ou MRP)v Modulo de calculo de necessidade de capacidade (capacity requirementsplanning ou CRP)v Modulo de controle de fabrica (shop floor control ou SFC)4.2.2 JIT (Just in time)Num ambiente JIT, o planejamento da producao se faz tao necessarioquanto em qualquer outro ambiente, ja que um sistema de manufatura JIT precisasaber quais os niveis necessarios de materiais, mao de obra e equipamentos.O principio basico da filosofia JIT, no que diz respeito a producao eatender de forma rapida e flexivel a variada demanda do mercado, produzindonormalmente em lotes de pequena dimensao. O planejamento e programacao daproducao dentro do contexto da filosofia JIT procura adequar a demanda esperadaas possibilidades do sistema produtivo. Este objetivo e alcancado atraves dautilizacao da tecnica de producao nivelada atraves do conceito de producaonivelada, as linhas de producao podem produzir varios produtos diferentes acada dia, atendendo a demanda do mercado. 4.2.3 OPTO OPT ("Optimized Production Technology" - Tecnologiade Producao Otimizada) e uma tecnica de gestao