para o sistema de acoes.O segundo e a Identificacao do Problema, para se iniciar efetivamente a solucao do problema. Pretende-se compreender o problema sob diversos aspectos e sua relacao direta com o efeito percebido. Sera realizado o entendimento da exigencia que nao foi cumprida definindo e quantificando o problema, bem como identificando a frequencia, grandezas e riscos. Uma analise de metas e expectativas e utilizada. Todo esse montante de dados coletados tem agregado um etapa adicional de consulta a um banco de dados de licoes aprendidas, que se pressupoe existirem na organizacao, formal ou nao. A definicao detalhada e quantificada do problema e a principal saida desse passo. Essas definicoes sao utilizadas no passo tres para definir se uma Contencao sera necessaria.O objetivo e dar tranquilidade para a equipe de solucao de problemas, visando realizar suas atividades. As acoes devem efetivamente implicar em prevenir que nao-conformidades entrem no processo ou no sistema, dar protecao ao cliente, identificar focos de preocupacao pontos em que o problema pode ser percebido e, principalmente, notificar o cliente quando necessario. O controle da situacao evita que acoes inadequadas sejam tomadas e restabelece o fornecimento ate que se encontrem causas e as acoes definitivas sejam tomadas. O quarto passo trata de executar uma Analise de Modo de Falha. A definicao e quantificacao obtida junto a Contencao permitem que seja possivel definir o defeito ou nao-conformidade em relacao a percepcao ou efeito que esta gerando. Assim, pode-se identificar e verificar como o modo de falha provoca o defeito/nao-conformidade e certificar se a contencao sera ou nao efetiva. A compreensao do problema traz a visao de que a contencao nao e meramente um ato burocratico de procedimentos. Na pratica, e questionar o que pode dar errado, que fatores influenciam no processo/produto, como ele interage, o que de fato deu errado, entre tantas perspectivas.O passo cinco, denominado Analise de Causa Raiz, ganha agora um resultado pratico. Tendo compreendido e aceito o modo de falha, a equipe podera avaliar COB tres perspectivas chaves: ocorrencia, deteccao e planejamento. O objetivo e saber porque a nao-conformidade/defeito ocorreu, e mais, porque foi enviada ao cliente e porque o sistema implementado contribuiu com elas. A analise de ocorrencia esta relacionada com as acoes que deveriam prevenir a causa, afinal, todo o planejamento de qualidade assim foi dimensionado. A analise de deteccao se refere a possibilidade de proteger por meio da verificacao e controle fortemente relacionado a implantacao que e realizada. A analise de planejamento indica a capacidade da empresa de prever as nao-conformidades potenciais em seu sistema da qualidade muitas atividades foram conduzidas com essa finalidade no planejamento de qualidade do produto. Esse conjunto de informacoes deve permitir a identificacao de causas-raiz que abordem estas tres vertentes analisadas. O passo seis Escolha a implementacao de Acoes Corretivas trabalha na definicao de atividades que possibilitem a tomas de acao sob as tres perspectivas adotadas. As acoes deveriam ser mais efetivas. Com isto, a verificacao de eficacia se torna possivel. A solucao do problema e percebida pelo cliente ou processo.O passo sete conjuga as acoes de Controlar e