e ao nivel do banho de fusao, formar sobre as gotas uma pelicula de oxidos.Este oxido formado tem a solubilidade muito baixa (0,05%) no metal. As particulas de oxido serao postas em evidencia em metalografia, devido a precipitarem entre os cristais sobre a forma de FeO quando o grao e saturado de oxido. O Oxigenio dissolvido no aco sob a forma de oxido, e muito dificil de dosar pelos metodos de analise tradicionais.NITROGENIOEmbora nas operacoes normais o Nitrogenio nao tenha grande afinidade com o Ferro, nas altas temperaturas do arco eletrico ha a possibilidade de formacao de nitrato de Ferro.Mesmo que, a quantidade deste nitrato formado seja normalmente muito pequena, ele tem graves consequencias porque tornara a solda fragil, diminuindo a resiliencia do metal depositado.O Nitrogenio combinado, e dificil de identificar principalmente porque nao aparece sobre a forma de nitrato, e sim sob a falsa aparencia de perlita nao identificavel ao microscopio. Diversos trabalhos mostram que a presenca destes nitratos aumenta substancialmente a dureza, aumenta em menor quantidade a resistencia a tracao, mas diminui rapidamente o alongamento a ruptura e a estriccao, a resistencia a fadiga e a resiliencia. Em suma, quando o teor de Nitrogenio ultrapassa o valor de 0,03% ha uma diminuicao nos valores das propriedades mecanicas.EQUIPAMENTOSPara alem dos eletrodos revestidos e das fontes de energia, sao essenciais para o funcionamento do processo a presenca dos cabos para transporte da energia e do porta eletrodos.E conveniente lembrar que as recomendacoes de seguranca na utilizacao destes componentes.CONSUMIVEISOs eletrodos revestidos sao constituidos de uma alma metalica rodeada de um revestimento composto de materias organicas e/ou minerais, de dosagens bem definidas.O material da alma metalica depende do material a ser soldado, podendo ser da mesma natureza ou nao do metal de base, uma vez que ha a possibilidade de se utilizar revestimentos que complementem a composicao quimica da alma.Para os materiais mais comumente soldados, os tipos de almas utilizados sao os que aparecem na Tabela MATERIAIS DA ALMA DOS REVESTIMENTOS:Os revestimentos por sua vez sao muito mais complexos em sua composicao quimica, pois como eles tem diversas funcoes, estas sao conseguidas com a mistura dos diversos elementos adicionados.Iniciaremos estudando as funcoes dos revestimentos, para em seguida estudar os tipos e elementos quimicos utilizados para atingi-las.FUNCOES DOS REVESTIMENTOSTECNICAS / CARACTERISTICASPONTEAMENTOA finalidade do ponteamento e permitir uma facil, correta e economica fixacao das pecas a soldar. Ele consiste em executar cordoes curtos e distribuidos ao longo da junta, sendo sua funcao basica manter a posicao relativa entre as pecas, garantindo a manutencao de uma folga adequada. O ponteamento pode ser aplicado diretamente na junta, nos casos em que e prevista a remocao da raiz. A geometria da peca e a sequencia de pontos devem ser estudados de forma a evitar ,ou minimizar, as distorcoes ou o fechamento das bordas. Se isto nao for evitado, viria a prejudicar a penetracao e precisaria uma remocao excessiva de raiz, sob risco de vir a causar a inclusao de escoria.Para evitar estes inconvenientes, a tecnica recomendavel e partir do centro para as extremidades, conforme mostrado na Figura - Tecnica