ishikawa, uma vez que eles nem sempre serao compativeis com o estudo de causa e efeito abordado. O sistema proposto pelo diagrama de causa e efeito permite estruturar hierarquicamente as causas potenciais de um determinado problema, como tambem uma oportunidade de melhoria e seus efeitos sobre a qualidade de um produto.Vale considerar que o diagrama de ishikawa pode evoluir de uma estrutura hierarquica para um diagrama de relacoes, apresentando uma estrutura mais complexa do que a tradicional. Kaoru Ishikawa (foto acima) observou que, apesar de nem todos os problemas poderem ser resolvidos pelo diagrama, ao menos 95% deles poderiam ser, e que qualquer pessoa com um conhecimento minimo sobre processos seria capaz de utiliza-la de forma satisfatoria (apesar de suas variacoes). No geral, podemos dizer que nao existem limites para a utilizacao do diagrama de ishikawa, pois a ferramenta proporciona ao seu usuario uma lista de itens a serem conferidos, resultando numa rapida coleta de dados e consequentemente na localizacao das causas dos problemas.Como fazer o diagrama de ishikawaOs 6M's do Diagrama de Ishikawa (Fonte: www.portal-administracao.com)1 - Definicao do Problema: Primeiramente, deve-se determinar o problema que sera analisado no diagrama de ishikawa, assim como o objetivo que se espera alcancar atraves dele. O mais importante e evitar ser superficial, focando no problema de forma objetiva e em termos de qualidade que possa ser mensuravel de alguma forma.2 - Estruturacao do Diagrama: Apos a primeira etapa, o executor do diagrama de ishikawa deve juntar todas as informacoes necessarias a respeito do problema em questao. Ele pode tambem, por exemplo, descrever o problema a ser analisado na "cabeca" do peixe, a fim de facilitar sua visualizacao.3 - Agrupamento das informacoes: Apos reunir uma equipe que possa ajudar na criacao do diagrama, a mesma deve apresentar as informacoes agrupadas por meio de uma sessao de brainstorming. E interessante trazer para o brainstorming pessoas que estejam relacionadas diretamente com o problema, assim como de outras areas, com perspectivas diferentes que agreguem valor ao diagrama e ao processo.4 - Classificacao das Causas: Deve-se ordenar todas as informacoes da melhor maneira possivel, apontando as principais causas e eliminando as informacoes dispensaveis. E muito importante fazer uma analise profunda das causas, com o intuito de detectar quais delas impactam mais no problema e quais seriam suas possiveis solucoes. Apos a analise das causas, deve-se elaborar um plano de acao e definir os responsaveis, como tambem um prazo para a conclusao de cada acao.5 - Conclusao do Diagrama: Por fim, desenhe o diagrama, levando em consideracao as causas que devem estar de acordo com os 6M's. Nesta etapa e importante dividi-las de acordo com as categorias (maquina, mao-de-obra, meio ambiente, material, etc.). Vale salientar que nao se deve esquecer de definir tambem as sub-causas dos problemas. O diagrama completo deve conter os seguintes componentes: cabecalho, efeito, eixo central, categoria, causa e sub-causa.O diagrama de ishikawa auxilia qualitativamente os envolvidos em um processo industrial, de forma que consigam visualizar da melhor maneira possivel qual o efeito indesejado que esta ocorrendo e quais as possiveis causas do mesmo. A ferramenta de causa