1) Qual a finalidade de se procurar otimizar o arranjo fisico dentro de uma organizacao industrial ?2) O que voce entende por arranjo fisico e qual a sua importancia para uma empresa?3) O arranjo fisico adequado ajusta o processo produtivo , reduzindo movimentos de pessoas , materiais e produtos . Qual a importancia disso para empresa ? 4) Justifique como o arranjo fisico bem elaborado pode evitar investimento desnecessario numa empresa .5) Que caracteristicas sao proprias do arranjo fisico celular ? Justifique .6) Que fatores influem na escolha do tipo ideal de arranjo fisico para uma empresa industrial ?7) O que voce entende por gargalo numa linha de producao ? Que consequencia ele traz ao sistema produtivo e ao layout de uma industria?8) O que voce entende por linha de producao balanceada ? Quais as consequencias de uma linha de producao desbalanceada ?9) O que voce entende por fluxo de producao continuo?10) Cite duas razoes que justificam estudos que visam modificar o arranjo fisico existente em uma empresa . Explique. 11) Quais vantagens podem ser enumeradas na utilizacao do arranjo fisico por produto ? 12) Cite uma desvantagem de cada tipo de arranjo fisico comentado em sala . 1.4.1. Introducao / fundamentos1.4.2. Inter-relacoes1.4.2.1. Tipos de operacoes1.4.2.2. Tipos de transformacao1.4.2.3. Tipos de servicos1.4.3. Estrategia de Produtividade1.4.3.1. Definicao1.4.3.2. Calculos de produtividade1.4.3.3. Produtividade versus Eficiencia e Eficacia1.4.4. Selecao de processos em manufatura1.4.4.1. Arranjo fisico1.4.4.1.1. Caracteristicas1.4.4.1.2. Tecnicas para ajustes de layout1.4.4.2. Analise dos fluxos operacionais1.4.4.2.1. Analise VAT1.4.4.2.2. Gargalo e flutuacoes estatisticas.1.4.4.3. Quanto ao fluxo:1.4.4.3.1. Fluxo em linha1.4.4.3.2. Fluxo em lotes intermitentes1.4.4.3.3. Fluxo em lotes (batchs)1.4.4.4. Quanto as ordens:1.4.4.4.1. Fabricacao para estoque (JIC)1.4.4.4.2. Fabricacao por processo hibrido1.4.4.4.3. Fabricacao por Modularizacao1.4.4.4.4. Fabricacao JIT1.4.4.4.5. Fabricacao por JIT - sincronismo (T-P-C)1.4.5. Projeto do produto e de servicos1.4.5.1. Confiabilidade 1.4.5.2. Taxa de falhas, Backup s1.4.5.3. Calculos de Falhas 1.4.6. Localizacao Industrial - Avaliacao de alternativas(CG, Grafica-CF/CV;Metodo dos Momentos) PERT - Program Evaluation and Review TechniqueCPM - Critical Path Method As redes PERT/CPM sao tecnicas de planejamento e controle de grandes projetos, a partir do escalonamento das diversas atividades e possivel montar graficos e estudar o planejamento do projeto. As principais vantagens da utilizacao deste metodo sao: Clareza e facilidade de compreensao das fases do projeto e o projeto como um todo; Verificacao das atividades; Mostrar a coerencia tecnica do projeto; Compreensao da logica interna do projeto e Guia para execucao e controle do projeto. As redes PERT evidenciam relacoes de precedencia entre atividades e permitem calcular o tempo total de duracao do projeto bem como o conjunto de atividades que necessitam de atencao especial caso contrario os atrasos em sua execucao causaram no projeto com um todo, este conjunto de atividades e denominado de Caminho Critico. Falando de Varejo: Layout idealTenho analisado algumas palavras chave utilizadas pelos leitores para encontrarem o blog. Grande parte dos leitores vem ao blog principalmente atras de dicas sobre layout e merchandising.Hoje vou falar sobre como montar um layout padrao para uma loja.Esse layout padrao pode ser aplicado em qualquer tipo de varejo, ou qualquer tipo de canal, pois nao leva em consideracao o produto em