thegoodfellas/blogset-br huggingface dataset:
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um tempo reduzido; E, em geral, mais economico que testar o sistema real, e evita gastos inuteis na compra de equipamentos desnecessarios.O modelo executado apos 24 periodos (cada periodo representa um dia de trabalho) tem como resultado a Tabela 1, comparando os resultados dos 4 cenarios analisados com 3 empacotadores (C3), 4 empacotadores (C4), 5 empacotadores (C5), e 6 empacotadores (C6). O cenario C3 e o que possui melhor percentual de utilizacao, neste cenario houve uma fila com 4 pedidos, e o montante de tempo que muitos pedidos aguardaram foi consideravel, inclusive pedidos de franqueados. Porem a decisao de definir a quantidade ideal de pessoal nao e apenas direcionada pelo fator custo, se a empresa oferece aos clientes franqueados um nivel de servico com alto padrao, talvez a diferenca entre a quantidade de periodos na fila de pedidos do tipo franqueados (F) dos cenarios C3 e C4 seja consideravel, sao mais de 2322 minutos de espera com a diminuicao de um posto de trabalho (apenas para pedidos do tipo franqueados). Indicador / Cenarios C3 C4 C5 C6 Qtd de pedidos criados (de F) 307 308 274 326 Qtd de pedidos criados (de L) 224 260 260 272 Qtd de pedidos criados (de M) 112 138 133 155 Pedidos no sistema (media) 3.2 2.4 2.2 2.4 Pedidos no sistema (maximo) 13 9 10 11 Qtd. Periodos na fila (de F) 2960 638 180 148 Qtd. Periodos na fila (de L) 6007 1178 398 289 Qtd. Periodos na fila (de M) 5099 765 56 80 Capacidade Disponivel 37800 50400 63000 75600 Capacidade Utilizada 26470 27866 27093 30091 Percentual de Utilizacao 70% 55,3% 43% 39,8% Tabela 1 Resultados da simulacao apos 24 periodosE importante ressaltar que os valores apresentados na tabela 1 poderiam gerar resultados com alguma variacao, pode se pensar, por exemplo, que em algum cenario o numero de chegadas num cenario pode tornar maior C3 o numero maximo de pedidos existentes num instante do sistema. E importante analisar os resultados apos varias simulacoes e, observando o comportamento dos cenarios, predizer situacoes que possam acontecer e tornar mais dificil as operacoes do centro de distribuicao.Ao analisar uma sequencia maior de simulacoes apos 100 periodos (leia-se 100 dias simulados), pode-se observar atraves da figura 13 o comportamento das curvas entre o percentual de utilizacao e o numero de pedidos para o cenario C6, estas seguem a mesma tendencia, isto seria realmente esperado visto que quanto mais pedidos existirem, maiores sao as possibilidades das mesas serem mais ocupadas, percebe-se que apenas em poucas 3 interacoes a utilizacao ultrapassa a 40%. Porem, observando a figura 14, conclui-se que para o cenario C3 pelo menos em 6 vezes a ocupacao atinge 90% e ainda que nem sempre essa ocupacao se da pelo numero excessivo de pedidos, isto e, a tarefa fica mais sensivel ao aumento do tempo de processamento, pedidos grandes podem dificultar o funcionamento do setor um alguns dias, atrasando pedidos de prioridade alta. Figura 15 Evolucao da demanda em relacao ao numero de pedidos no cenario C6. Figura 16 Evolucao da demanda em relacao ao numero
finalidade gerar a lista de pedidos de compras para materiais ou componentes ligados diretamente a um produto (BERTAGLIA, 2003). Cabe destacar que o ciclo de vendas para a Consultora Natura e de 21 dias, porem para a empresa nao o e, pois seu sistema e encadeado: no momento em que esta terminando o ciclo para uma regiao do pais, esta se iniciando o mesmo ciclo em outra regiao; ou seja, sempre existem 2 ciclos concomitantes no Brasil, para nao sobrecarregar o sistema logistico da empresa.A empresa Natura possui um modelo e chao de fabrica hibrido, utilizando-se da ferramenta Kanban para realizar o planejamento da producao. O sistema de producao da empresa e empurrado, com o auxilio do MPS e MRP ate a compra dos insumos e, apos, o sistema e puxado, com o auxilio do Kanban. A estrategia adotada pela empresa e a de manter estoques dos insumos e nao dos produtos acabados; assim, a medida que vao sendo vendidos os produtos, vao sendo repostos. 3.2.3 Gestao de estoquesAo mesmo tempo em que se elabora o plano de producao tambem e verificada a disponibilidade de produtos em estoque nos centros de distribuicao (CD s), bem como a demanda de cada um deles, com base na estatistica de venda, para verificar a necessidade de abastecimento no local. Sao analisadas as ordens de producao de pedidos firmes e tambem as dos pedidos planejados. Tambem com o auxilio do Kanban, semanalmente, observa-se a tendencia das vendas, o desvio gerado (previsto x realizado) e revisa-se os valores estimados. Para o controle de estoques, nao e utilizado o indicador de giro de estoques (devido a empresa considerar que apresenta baixa contribuicao para a gestao eficaz), mas sim o indicador de cobertura. Dados de 2008 indicam que a cobertura media de estoques da empresa esta em torno de 100 dias. Este indicador esta relacionado diretamente com o Custo de Mercadoria Vendida (CMV), que indica o custo de certo item para a empresa. Por exemplo, se a empresa estima vender um item Z, que representa R$100,00 do estoque em 3 meses; significa que pretende vender R$33,33 referente ao item Z por mes e, assim, tem uma cobertura de estoque de 3 meses. Este indicador e utilizado para medir a eficiencia da empresa.Atualmente a empresa nao utiliza mais a classificacao ABC para o controle de seu estoque, usando principalmente uma ferramenta especifica de gestao baseada nos conceitos de oferta de produtos. E possivel dizer que a empresa em estudo emprega em seu sistema de controle de estoques duas das sistematicas encontradas na literatura: a sistematica de controle de estoque por ponto de pedido (Q) e a sistematica de controle de estoque por revisoes periodicas (P). A primeira sistematica ocorre no controle dos insumos, onde se estabelece uma quantidade de itens a serem mantidos em estoque, chamada de ponto de reposicao que, quando atingida, da partida ao processo de reposicao do item em uma quantidade pre-estabelecida. Ja a segunda sistematica ocorre no controle dos produtos acabados, sendo que o modelo trabalha no eixo do tempo, estabelecendo datas nas quais sao analisadas
estoques e integrado com o sistema de controle SAP. Nesta area operam apenas 3 colaboradores, os quais administram as atividades pela eletromonovia de 650 metros, sendo que o tempo de movimentacao dos materiais, do armazem ate a fabrica, e de 14 minutos.Na area de picking sao separados os pedidos, sejam eles do tipo Make to Order (sob encomenda) ou Make to Stock (para estoque), atraves de 3 linhas (duas delas automaticas, o que limita o formato dos itens, e uma delas semi-automatica, a maior delas). Nestas 3 linhas e possivel movimentar aproximadamente 3.000 caixas/hora, visto que as linhas automaticas trabalham 24 horas por dia, ininterruptamente. Nelas os produtos referentes a um pedido sao separados automaticamente em uma esteira por dispositivos conhecidos como dispensers e, posteriormente, sao encaminhados ate a caixa de envio ao cliente. O controle e a automacao do sistema garantem que cada pedido tenha seus respectivos produtos ejetados automaticamente de forma com que a separacao seja rapida e precisa. A area de picking e responsavel pela separacao de pedidos de mais de 300.000 clientes em todo o Brasil, e tem a responsabilidade de garantir os prazos de entrega e a exatidao na separacao dos pedidos. Na empresa Natura, diariamente, sao separados aproximadamente 35.000 pedidos por dia, sendo 35.000 a 45.000 volumes (caixas) e 98% dos pedidos sao despachados em 24 horas. Em epocas nao festivas, geralmente trabalha-se com apenas um turno de producao/expedicao.Uma vez ao dia sao recebidos os pedidos, separados por regiao e, posteriormente, montados. O piso do armazem e demarcado identificando o local de posicionamento dos insumos e dos produtos acabados (pode ser em pallets ou em caixas) para facilitar a movimentacao dos materiais. A ordem de atendimento dos pedidos e por ordem de chegada, sendo que dentro de cada subdivisao por regiao, atende-se aos pedidos mais antigos First in First out (FIFO Primeiro a chegar e o primeiro a sair). Se houver uma regiao com maior atraso que as demais, e atrasado o envio destas para recuperar o atraso da regiao mais prejudicada (backlog).O comportamento da atividade de picking no bienio 2003-2004 foi de crescimento na quantidade de pedidos bem como na quantidade de itens separados de 24% e 26%, respectivamente. Apos a montagem dos pedidos, e realizada a conferencia dos mesmos na estacao de controle, a qual ocorre em 3 etapas: 1) Leitura do Bar Code (codigo de barras) de cada produto contido na caixa do cliente - se faltar um item do pedido, e acusado na tela de visualizacao e o colaborador adiciona esse item ao pedido e se sobrar, e retirado; 2) Conferencia do Peso - adiciona-se uma taxa de seguranca bem estreita para os pesos e se houver discrepancia, a caixa e encaminhada para a analise manual; 3) Analise Manual do Pedido. Ressalta-se, no entanto, que o sistema de controle por Radio-Frequency IDentification (RFID Identificacao por radiofrequencia) ainda nao e utilizado pela empresa devido o alto custo de implantacao.3.2.5 DistribuicaoSegundo Ballou (1993), a distribuicao fisica tem custos duas a tres vezes maiores que o limite superior da media do suprimento e assim, a
atencao dos administradores tem se concentrado nas atividades de maior impacto economico.No caso da empresa Natura, cuja estrategia de vendas e a direta, e possivel chegar ate suas consumidoras de forma personalizada e explorando os principais atributos de seus produtos de modo adequado e convincente. Outro aspecto relevante nesse sistema de distribuicao e a nao-dependencia de grandes redes atacadistas e varejistas para a distribuicao dos produtos, o que torna a empresa imune ao crescente aumento do poder de negociacao dos intermediarios da cadeia de comercializacao, fato que afeta, atualmente, a maioria das empresas de produtos de consumo que deles dependem para escoar sua producao. Alem desses fatores, o sistema de venda direta, com a amplitude do construido pela empresa Natura, constitui uma forte barreira de entrada para novos competidores nesse setor.Deste modo, a empresa Natura se mantem alerta com relacao aos gastos desta operacao e tem buscado reduzir o numero de transportadoras envolvidas, buscando aliancas estrategicas e excelencia no nivel de servico prestado. Dados de 2005 apontam que a empresa reduziu o numero de transportadoras de 44 para apenas 5, proporcionando uma reducao de 88,63%. Como sao utilizadas 5 transportadoras para efetuar a distribuicao dos produtos por todo o Brasil, a empresa adota a sistematica de disponibilizar as cargas para as transportadoras conforme seus horarios de coleta. Por exemplo, se a empresa Correios efetua a busca da carga nos armazens por volta das 18 horas, a empresa Natura tem a responsabilidade de executar a separacao dos pedidos para esta transportadora, ate as 16 horas. Desta maneira evita-se que a transportadora espere pela liberacao da carga, reduzindo-se tempo e gastos.A distribuicao dos produtos ocorre em 5.816 municipios, para os quais sao encaminhados de 25 a 30 carretas alem de 450 carros por dia. Esta estrategia de entrega dos produtos faz com que seja entregue um pedido a cada segundo, garantindo que 95% dos mesmos sejam entregues dentro do prazo estipulado. Entre os anos 2003 e 2004, o numero de carretas aumentou em 21% ao mesmo tempo em que o numero de transportadoras utilizadas para efetuar a distribuicao dos produtos reduziu, mesmo assim garantindo um incremento no indicador de pontualidade de 96 para 97%.Alem disso, o lead time praticado pela empresa desde o recebimento do pedido ate sua entrega as Consultoras pode variar conforme a regiao, em Sao Paulo (capital) os pedidos recebidos ate as 10 horas sao encaminhados as Consultoras no mesmo dia com 98% de acuracidade. No Nordeste a entrega do pedido pode levar de 3 a 4 dias e no Amazonas de 7 a 9 dias. A empresa busca trabalhar para que o lead time seja so no transporte e que na empresa o pedido seja expedido em no maximo 24 horas.3.2.6 Nivel de servico ao clienteConforme Christopher (2007), o papel do servico ao cliente e oferecer utilidade de tempo e lugar na transferencia de bens e servicos entre o comprador e o vendedor. Ou seja, nao ha nenhum valor no produto ou servico ate estar nas maos do cliente ou consumidor. Dai se conclui que tornar o produto ou servico
Mudar a rotaUma pesquisa com mais de 100 empresas brasileiras trouxe resultado animador na area de sustentabilidade. Elas estao adotando medidas concretas para mudar a operacao, reduzir o consumo de agua, mudar rotas, formas de armazenamento, ter executivos especializados no tema e ate dar bonus por desempenho ambiental. Nao fazem por modismo, mas por exigencia do mercado ou reducao de custo.O Ilos, Instituto de Logistica e Supply Chain, ouviu 109 grandes empresas de areas diferentes e descobriu que 60% acham que as mudancas climaticas ja tem impacto hoje em seus negocios, 6% dizem que terao impacto a curto prazo, 20% afirmam que apenas no longo prazo e apenas 14% acham que nao serao afetadas.Clientes, fornecedores e governo sao as fontes de pressao para essa mudanca de atitude, mas apesar de as empresas relatarem que 69% dos clientes ja exigem solucoes ecologicamente corretas e 19% exigirao no curto prazo, apenas um em cada quatro clientes aceita pagar mais por isso. No setor onde ha mais disposicao de pagar esse preco e o de material de construcao: chega a 50%.O professor Paulo Fernando Fleury, coordenador da pesquisa, acha que as empresas estao mudando:- Ha novas atitudes nas empresas, mesmo que o consumidor nao queira pagar por essa mudanca.Mais de 70% das companhias acham que serao cada vez mais elevadas as exigencias legais. Dois exemplos recentes: Lei dos Residuos Solidos e a lei das sacolas plasticas.Elas estao criando areas na organizacao da empresa para tratar especificamente da adaptacao aos novos tempos. Apenas uma em cada cinco empresas ouvidas pela pesquisa nao pensa em ter areas dedicadas a sustentabilidade.O tema ate recentemente estava restrito ao marketing, mas hoje esta entrando no cotidiano das empresas: 82% das que tem acoes de sustentabilidade afirmaram que elas estao na area de compras, 77%, na de producao, 76%, no setor de logistica.No Brasil, as empresas sao mais rapidas em afirmar que adotam boas praticas do que em adota-las de verdade, mas a pesquisa, que sera apresentada no Forum Global de Sustentabilidade no Supply Chain, que comeca amanha no Rio, fez tambem alguns estudos de casos com as empresas. O conceito sustentabilidade comecou a ter mais substancia. Quase metade delas reporta que essas acoes produzem tambem uma bem-vinda reducao de custos, como a racionalizacao de transporte e armazenagem, diminuicao do consumo de energia e combustiveis, corte em desperdicio no consumo de agua.A Ambev fez uma gestao da sua frota, monitorando as emissoes de gases de 35 veiculos a diesel e fez uma manutencao dos caminhoes que estavam fora das especificacoes. Aumentou o percentual de veiculos que usam biodiesel. Reduziu o consumo de agua, substituindo a lavagem tradicional da frota por lavagem a seco. Livrou-se dos veiculos velhos. Hoje, a idade media da frota e tres anos e meio. A empresa trocou tambem o GLP pelo Gas Natural como combustivel das empilhadeiras. Ela esta adotando tambem o transporte colaborativo.- As empresas buscam outras que tenham necessidade de transporte complementar. O caminhao, que antes voltava vazio, agora volta carregado com produtos de uma outra empresa que queira fazer o caminho inverso - diz
Fleury.Na Natura, no transporte para paises da regiao ou areas mais distantes do pais, esta sendo utilizada, sempre que possivel, a via maritima, em vez da rodoviaria, para reduzir as emissoes. A Arcelor Mittal substituiu 110 caminhoes por quatro barcacas no trajeto entre Vitoria, no Espirito Santo, e Itajai, em Santa Catarina. O calculo e que em dez anos a empresa vai reduzir em 640 mil toneladas de CO2 equivalente suas emissoes de gases de efeito estufa. A Copersucar fez acordos de longo prazo para aumentar a participacao das ferrovias em seu transporte e construir uma malha de dutos.A rede Walmart criou o primeiro centro de distribuicao ecoeficiente. O telhado deixa passar a luz solar, economizando energia; a agua da chuva e coletada e reutilizada; as caixas sao de plastico reciclado e reciclaveis. O Pao de Acucar fez um centro de distribuicao com as mesmas caracteristicas: telhas translucidas, energia solar, uso de agua da chuva, reutilizacao da madeira e paineis termoisolantes nas camaras frias. Magazine Luiza esta montando em Louveira, Sao Paulo, um centro de distribuicao com a mesma logica.A Coca-Cola ja inaugurou no Parana a primeira "fabrica verde" do grupo na America Latina com esses mesmos cuidados de reducao do uso de agua. Em entrevista que fiz com o presidente mundial da empresa, Muhtar Kent, quando veio inaugurar a unidade, ele me disse que a companhia, em 2020, sera neutra em agua no mundo, ou seja, vai devolver o mesmo volume de agua que tira da natureza atraves de captacao da chuva, reutilizacao, mudanca de metodos.A Unilever se prepara para lancar o Comfort concentrado, que vai reduzir em 79% o consumo de agua no produto, o que equivale a 30 piscinas olimpicas ao ano e economia de 58% de plastico nas embalagens. So com a adocao do sistema multimodal, a Unilever vai reduzir em 20% suas emissoes. A Martin Brower esta transformando oleo usado para fritar batata em biodiesel. A Itaipu vai reduzir o uso do diesel e substituir por veiculos eletricos.Em varios casos relatados na pesquisa, as empresas brasileiras estao mostrando que nao se contentam mais com o rotulo de sustentavel apenas. Comecam a se adaptar aos tempos da mudanca climatica. Materia de Miriam Leitaomiriamleitao@oglobo.com.br Diario de Pernambuco Setembro 2010
Meu Deus! Quase dois meses sem atualizar meu blog!Nesse meio tempo aconteceram muitas coisas. Consegui um emprego, na Tam, no comeco foi legal mais 1 mes e 12 dias depois pedi minhas contas rs Realmente atender as pessoas nao e facil, rs meu psique nao aguentou rs Mais bola pra frente sei que logo logo arrumo outro emprego!!Acabei as provas da faculdade, ou melhor, pensei que tinha acabado as provas na faculdade rs Nao me dei bem em Literatura Nacional (malditos simbolismo, realismo e tudo com ismo rsrs) Precisarei fazer a prova sub =/ aii to me sentindo um lixo... Estudei pakas o ano todo, sabia tudo da materia mais na hora de interpretar os malditos poemas... Eu nunca sei o que o Cruz e Souza ou o Gregorio de Matos querem dizer. Poutz to meio depre por isso... agora preciso estudar o dobro que eu estudei = me matar e passar nessa prova pq se for pra pegar DP nao da...E nessas horas que eu me pergunto se estou fazendo o certo mesmo, mais uma crise existencial!! Eu sei que eu amo o que eu faco mais sera que e certo fazer o que ama? E se eu amo tanto minha futura profissao por que eu nao consigo me dar tao bem com ela? Ai....E isso ai...Beijos Hoje foi um dia normal. Acordei, fui para academia, me matei la rsrs voltei almocei limpei tudo, vi TV, fiquei na net, tomei banho e foi assistir Paginas da Vida, pronto! O Manuel Carlos tem o dom de tocar as pessoas, to super depre. Hoje uma cena muito bonita com a Lolita Rodrigues, a Aline Moraes e a Lilia Cabral me emocionou. A Lolita (Vo da Luciana) falava de como nao damos importancia para as pequenas coisas que fazemos no nosso dia a dia, como pegar algo no chao ou ate mesmo respirar. So pensamos nessas coisas quando elas nos faz falta e isso de verdade me tocou, ta que eu to de TPM e agora vai ser uma choradeira danada ate o fim da semana mais... Realmente a novela "Viver a Vida" esta ilustrando (de maneira exemplar) o quao e importante as pequenas coisas da vida. E a agora escutando Konayuki (Remioromen) deixo voces com 1 Litro de Lagrimas nos olhos...Boa Noite... FERIASGente, finalmente de ferias!!! Maravilha! Nossa eu desejava esse tempinho de descanso rsA Prova Sub de Literatura foi super dificil, estudei toda a materia, mas meu profe sabia fazer aquelas perguntas de matar qualquer um rs enfim acabou (pelo menos esse ano) e agora eu quero descansar, claro se minha dor de estomago deixar ne? Mudando de assunto ...No sabado passado fui ver o confraternizacao da galera do Termosfera (Banda do Cunhado) La no Amazonas Bar, foi uma festa linda!! Todos os meninos reunidos relembrando eu amei rsrSemana tensa rsrs estudei muito, passei mal, andei horrores com minha mae (compras de Natal) mudei meu cabelo rs fui loira por um dia rsrs e agora voltei pro marrom que sempre foi a minha intencao rsrsrs2009 ta acabandooo e eu estou super feliz