do ferro de soldar o terminaldo resistor e o cobre da placa de circuito impresso (figura 2). Ambos devem seraquecidos para que a solda possa derreter facilmente. Encoste agora a ponta dofio de solda na juncao aquecida entre a placa e o terminal do resistor.Mantenha o tempo todo a ponta do ferro de soldar tambem encostando nessa juncao.A solda devera derreter uniformemente. Afaste o fio de solda e depois o ferrode soldar. Dentro de aproximadamente dois ou tres segundos a solda estara solida.Use o alicate de corte para retirar o excesso do terminal do resistor quesobrou. Figura 3.2Soldagem de um resistor. Treine a soldagem com osresistores e com os capacitores. Nao exagere na quantidade de solda. Deveficar uma quantidade semelhante a que voce observa nas placas do computador.Nao sopre a solda para que esfrie. Espere tres segundos e a solda esfriarasozinha. Nao mova o componente enquanto a solda ainda nao estiversolidificada.Na soldagem de transistoresvoce devera tomar um pouco mais de cuidado, pois sao muito sensiveis aocalor. Se o ferro de soldar ficar encostado em seus terminais por mais de cincosegundos podera danifica-lo. Para reduzir o calor no transistor (o objetivo eesquentar apenas a parte que sera soldada) prenda uma garra jacare no terminaldo transistor que estiver sendo soldado, do outro lado da placa, como indicadona figura 3. Figura 3.3Soldagem de um transistor. Quando for realizar umasoldagem "pra valer", lembre-se que a maioria dos componentespossuem polaridade, ou seja, uma posicao correta para encaixe. Normalmenteexiste alguma indicacao da posicao correta na placa de circuito impresso. Senao existir tal indicacao anote a posicao correta antes de retirar ocomponente defeituoso, para que o novo componente seja posicionado com apolaridade correta. Alguns componentes simplesmente nao funcionam se foremsoldados de forma invertida (Ex.: diodos, LEDs). Outros podem serpermanentemente danificados pela inversao (transistores, capacitores eletroliticos,chips).DessoldagemA dessoldagem e um poucomais facil no caso de resistores, capacitores, diodos e transistores. No casode chips e mais dificil devido ao grande numero de terminais. O sugador desolda possui um embolo de pressao que remove a solda derretida dos circuitos.A figura 4 mostra como opera-lo. Primeiro pressione o seu embolo, depoisaproxime o seu bico da solda derretida e pressione o botao para que o bicosugue a solda. O sugador puxara a solda derretida para o seu interior. Apertenovamente o embolo para que possa expelir a solda retirada, ja no estado solido. Figura 3.4Usando o sugador de solda. Arme o sugador de soldapressionando o embolo para baixo e deixando-o pronto para sugar. Encoste oferro de solda quente no ponto de solda que voce quer remover. A solda deveraderreter. Se estiver dificil de derreter, coloque um pingo de solda nova naponta do ferro de soldar para facilitar a conducao termica, derretendo maisfacilmente a solda da juncao a ser desfeita. Sem tirar a ponta do ferro desoldar, encoste o bico do sugador (figura 5) na solda derretida e dispare. Se ocomponente nao ficar totalmente solto, encaixe uma chave de fenda e puxe-olevemente, usando a chave como alavanca. Encoste agora o ferro de soldarnovamente no terminal e o componente saira com facilidade. Figura 3.5Dessoldando componentes. E desaconselhavel adessoldagem