a uma industria de bebidas situada na Regiao Metropolitana do Recife-PE. E do tipo flamotubular e utiliza como combustivel o Oleo BPF (Baixo Ponto de Fluidez), gerando 8500 kg/h de vapor, atendendo as necessidades da producao. A mesma possui uma pressao de trabalho de 10,55 Kgf/cm2, e, portanto enquadra-se na categoria B segundo a NR-13.Para um otimo funcionamento deste equipamento sao necessarios sistemas de apoio e controle que monitoram e controlam todas as entradas e saidas, entre outros podemos citar o sistema de Alimentacao de Oleo Combustivel, Sistema de Pre-aquecimento de Oleo Combustivel, Sistema de Ignicao, Sistema de Alimentacao de Agua, Sistema de Alivio de Pressao, Sistema de Acumulacao e Envio de Vapor. O Sistema escolhido para analise foi o de Alimentacao de Agua, dado sua importancia no funcionamento eficiente e seguro da caldeira.b) Descricao do subsistema escolhidoPara a realizacao da analise foi escolhido o sistema de alimentacao de agua, devido a sua importancia na operacao e seguranca, como tambem, para o processamento em geral.A agua de alimentacao da caldeira em questao e proveniente da distribuidora de agua do municipio, sendo armazenada na caixa d agua central. A captacao de agua da caixa central para o tanque de servico, e realizada por uma bomba eletrica localizada proxima a este. Neste tanque de servico, a agua recebe tratamento fisico-quimico de modo a nao apresentar caracteristicas nocivas aos outros componentes da caldeira.De acordo com a necessidade de producao de vapor, outra bomba e acionada levando agua atraves de uma tubulacao para o interior da caldeira. Para que nao ocorra fluxo contrario ao estabelecido, ou seja, para que a agua nao volte para a tubulacao, foi instalada uma valvula de retencao, propiciando somente a entrada de agua na caldeira.A automatizacao dessa parte do processo, e feita atraves de tres eletrodos, cada um com funcoes distintas, mas empregados para o mesmo fim.Eletrodo liga/desliga: utilizado, como o nome ja sugere, no acionamento da bomba dagua.Esse acionamento e possivel gracas a condutividade eletrica da agua, que de acordo com o seu nivel, liga e desliga a bomba.Eletrodo de alarme sonoro: em casos de niveis de agua abaixo do especificado, este eletrodo manda uma mensagem a uma central eletronica, onde e acionado um alarme sonoro indicando a operacao de tal evento.Eletrodo de paralisacao total: quando os niveis de agua tornam-se perigosos a estrutura da caldeira, e consequentemente para a organizacao, este eletrodo e acionado e atraves de um comando todo o processo e paralisado, somente podendo ser reiniciado com o ligamento manual da caldeira.O Sistema de Alimentacao de Agua pode ser simplificadamente detalhado pelo esquema a seguir:Figura 2 - Esquema do Sistema de Alimentacao de Aguac) Aplicacao da lista de modos de falhas, verificacao dos respectivos efeitos e medidas de controle de riscos e emergenciasNesta etapa, estabeleceu-se os modos de falhas mais significantes para cada componente do sistema analisado, buscando identificar os efeitos causados pelas falhas no sistema, nos outros componentes, e no Meio Ambiente.Em funcao desses dados categorizou-se os Riscos de acordo com a sua gravidade. Conforme FANTAZZINE & SERPA (2002), as Categorias ou Classes de Perigo sao:I.