qualquer corrente sempre possui um, e um unico, elo mais fraco. Se a submetermos a uma tracao limite, fatalmente ela ira se romper, em um unico ponto. Este e seu ponto fraco, sua restricao, o que define sua resistencia como um todo. Nao adianta nada reforcarmos qualquer outro elo que nao tera nenhum impacto na resistencia global. Tradicionalmente as acoes empresariais sao governadas pelo enfoque de Custos. Na nossa analogia, o que mais se aproxima do Custo e o peso, cada elo tem seu peso e se quisermos determinar o peso total da corrente basta somarmos o peso de todos os seus elos. E pratica muito comum hoje em dia enfocar a reducao de custos em cada departamento, em cada setor, ou seja, se reduzirmos o peso de cada elo entao reduziremos o peso da corrente como um todo. Mas reduzir peso significa aumentar a resistencia da corrente? Obviamente nao. A resistencia e determinada pela inter-relacao dos elos e nao cada elo solto, individualmente. Reduzir peso sem reconhecer que eles estao interligados nao trara nenhum beneficio, pelo contrario havera uma perda de foco. Nosso enfoque deve ser o de identificar inicialmente o elo mais fraco e qualquer acao para melhorar a resistencia da nossa corrente devera enfocar este elo e nao os outros. Este e o principio basico da TOC, diametralmente oposto ao Mundo dos Custos. Esta analogia simples pode facilmente ser transportada aos complexos ambientes de manufatura, onde encontramos varios departamentos, cada um se relacionando com os outros, varios recursos disponiveis no chao de fabrica, materiais, mao-de-obra, maquinas e equipamentos destinados a produzirem varios produtos com configuracoes completamente distintas, cada um dependendo do trabalho do outro, e por ai vai. E com um agravante, a ocorrencia de interrupcoes totalmente aleatorias, a famosa Lei de Murphy que pode aparecer a qualquer momento, sem o menor sinal e causar muitos transtornos, como por exemplo, quebra de maquina, material fora de especificacao, atraso no fornecimento, problemas com os funcionarios, falta de embalagem etc. A TOC reconhece, na sua abordagem, a existencia desses dois fenomenos que ocorrem em todos os ambientes de manufatura: Eventos Dependentes Determinadas operacoes ou atividades so acontecem apos a realizacao de outras operacoes ou atividades. Eventos Aleatorios Atividades imprevisiveis e inesperadas ocorrem a intervalos irregulares e causam interrupcoes no processo produtivo. E, como sera visto adiante, este reconhecimento e de vital importancia para implementar uma metodologia efetiva de programacao. OS 5 PASSOS DE FOCALIZACAO A generalizacao do exemplo dado no texto anterior e conhecida, na TOC, como os 5 passos no processo de focalizacao onde se busca, atraves de um processo iterativo, um melhoramento continuo. Sao eles: Identificar Encontrar, no sistema, a restricao primaria, seu elo mais fraco. Neste contexto, restricao significa qualquer elemento que limita a organizacao no seu objetivo de fazer mais dinheiro. Ela pode se manifestar de varias formas, sendo as mais comuns: Mercado Material Capacidade Politica Considerando que o mercado em muitos casos e a primeira restricao existente, ja que e limitado, normalmente este processo de identificacao com o uso de software se destina a encontrar a