compostos a base deoxidos de ferro ou zinco. O isento de componentes que geram corrosao passa,entao, para a etapa de desidratacao, por meio da utilizacao de um sistema depeneiras moleculares.O gas desidratado erefrigerado, primeiro pelas correntes de saida e, depois, pelo sistema derefrigeracao a propano, quando ocorre a condensacao das fracoes mais pesadas dogas. Apos essa etapa de refrigeracao, o gas sofre expansao isentropica, comgeracao de trabalho, por meio de uma turbina de expansao, quando, entao, atemperatura abaixa o suficiente para que ocorra a liquefacao de todos os maispesados que o componente metano, gerando uma corrente bifasica.Apos a etapa deexpansao, a mistura bifasica entra na torre desmetanizadora, que da o cortefinal entre o gas processado (basicamente metano puro que sai pelo topo da torrepronto para venda apos troca termica) e o produto de fundo, composto pelafracaoC2 ++, que seguepara fracionamento.O produto de fundoda torre desmetanizadora, basicamente LGN etanizado de alta pressao de vapor, eentao, fracionado nos produtos de interesse nas torres fracionadassubsequentes. Os produtos gerados a partir do LGN etanizado dependem sobretudoda demanda dos consumidores locais, sendo, inclusive, possivel a geracao de umacorrente de etano pura, se houver demanda comercial para esse produto.O trabalho geradodurante a etapa de expansao do gas e utilizado, normalmente, por um compressorconjugado ao turbo-expansor, o qual tem a funcao de aumentar a pressao do gasprocessado antes da compressao final para transporte, aproveitando a energia geradapela expansao do gas que esta sendo resfriado. Essa energia tambem pode seraproveitada em um compressor booster do sistema de compressao do gas carga daunidade, de acordo com a experiencia do projetista.As etapas doprocesso podem sofrer alguma alteracao, em funcao de especialidades de cadaprojeto, porem, de uma forma geral, atendem as seguintes premissas:Compressao inicial aumento do nivel de pressao para processamento; Dessulfurizacao remocao decompostos de enxofre do gas natural;Desidratacao remocao de umidade do gas natural;Regeneracao remocao de umidade das peneiras moleculares;Pre-resfriamento recuperacao de energia por troca termica em permutadores;Ciclo derefrigeracao a propano utilizado para resfriamento do gas natural;Expansao do gasnatural liquefacao das fracoes pesadas do gas natural;Desmetanizacao separacao das fases liquida e gasosa, com liberacao do metano; Compressao dogas residual aumento do nivel de pressao para escoamento;Fracionamento doLGN separacao do liquido de gas natural em correntes puras de produtosespecificados.Existem variasconfiguracoes que podem ser utilizadas em um projeto de processamento de gaspor turbo-expansao. As etapas do processamento que mais apresentampossibilidades de configuracoes diversas sao a desmetanizacao e o pre-resfriamentoda carga de gas natural. Existem varios projetos operando com configuracoesdiferentes de troca termica entre as correntes de carga da torredesmetanizadora com o gas frio ja processado. Cada qual procura ser o maiseficiente possivel, otimizando ao maximo o aproveitamento energetico doprocesso. A criatividade e experiencia da equipe de projeto permitem a criacaode varias solucoes para esses sistemas.Esquema do processoturbo-expansaoApresentamosesquematicamente uma possivel solucao para um projeto turboexpansao que visa aproducao de etano petroquimico. Mesmo nesse projeto, varias pequenas alteracoespodem ser desenvolvidas para atender melhor um ou outro proposito especifico deum empreendimento para aproveitamento de gas natural de uma ou outra areaprodutora. Para melhor entendimento serao apresentadas apenas as principaiscorrentes do processo.Etapa de compressaoinicialPara garantir apressao minima de