RELACIONAMENTO COM FORNECEDORES ESISTEMA DE PRODUCAO LEAN: ROMPENDO COM VELHOS PARADIGMASPor: Andre Luis Almeida Bastos1Asorganizacoes tem vivido um novo paradigma de satisfazer rapidamente asexigencias do cliente (velocidade), obedecendo tambem ao criterioflexibilidade. Assim, estes novos imperativos para a competitividadeimpulsionam as organizacoes a entregarem produtos e servicos de forma rapida eassociada a capacidade de oferecer diversidade de itens. Ha de se concordar que,de acordo com os leiautes departamentais tradicionais associados as praticas dedemorados setups, grandes lotes defabricacao e criterios nao claros na priorizacao de sequenciamento de lotes nafabricacao e entrega, estes novos imperativos enfrentam serias restricoespraticas para serem levados a efeito. Assim, para enfrentar a estes desafios,as empresas estao recorrendo a aplicacao da mentalidade lean, visando sobretudo, respostas adequadas a demanda, de mododiferente aos antigos paradigmas de producao em massa.Na logicatradicional dos sistemas produtivos, observa-se com frequencia conflitos comfornecedores de materias-primas e insumos, gerados por atrasos nas entregas, entregas deitens de segunda qualidade, erros na documentacao, entre outros, os quais, porsua vez, ocasionam perdas de tempo, retrabalhos e relacoes nao-amigaveis entreclientes e fornecedores, comprometendo seriamente a constituicao de uma cadeia.A existenciade uma politica de aquisicao de materias-primas e produtos acabados em volumesmaiores acaba sendo uma decisao que possibilita a minimizacao dadescontinuidade do fluxo de producao ou entrega aos clientes em sistemasprodutivos convencionais, haja vista: a possibilidade de ganho de escala(devido ao aumento do poder de barganha), a falta de pontualidade na entrega, apossibilidade de recebimento de itens de segunda qualidade, entre outros.Entretanto, deve-se considerar que tal estrategia de aquisicao de volumesmaiores tambem implica em descapitalizacao de recursos financeiros, o qualpoderia ser postergado ou realizado quando do efetivo processamento damateria-prima ou venda produto. A parceria,baseada na relacao ganha-ganha, e o principio utilizado que rege a relacaoentre fornecedores e clientes na logica enxuta e, nestes casos, as partesenvolvidas trabalham juntas para eliminar problemas que acarretam prejuizos(Figueiredo, 2006). De acordo com este principio, denominado por Schonberger(1993) como JIT externo, busca-se trabalhar com poucos mas, com elevado nivelde qualificacao de fornecedores que por sua vez sao incumbidos de manter umarelacao de elevado nivel de atendimento, especialmente quanto aos criteriospontualidade e qualidade da entrega, mantendo uma relacao de mutua confianca.Tubino (1999) ja apontava para que a cadeia logistica seja eficiente, tresfatores seriam importantes: desenvolver fornecedores confiaveis, diminuir abase de fornecedores, para preferencialmente um, e promover a integracao daproducao do cliente com a dos fornecedores. Nestesentido, os beneficios para a empresa desse modelo de relacao com fornecedorese que as entregas dos itens passam a ocorrer de forma mais frequente e pontuale em lotes menores, acarretando em menor estoque na planta dos clientes,minimizacao da incidencia de atrasos de entrega do produto final por falta dematerial, minimizacao da necessidade de areas destinadas ao armazenamento domaterial e dos eventuais desperdicios com materiais que tornam-se obsoletos.1O autor e consultor de empresas eprofessor universitario, coordenador de cursos de pos-graduacao em Engenhariade Producao e do MBA em Lean Manufacturing e diretor da ESNT Escola Superiorde Negocios e TecnologiaContato:abastos@esnt.com.br twitter: @ESNT_esnt Referencias:FIGUEIREDO, K.F. A logistica enxuta. Revistatecnologistica, Sao Paulo, V.12, n.131, p.59-63, out/2006.SCHONBERGER, R. Tecnicas industriaisjaponesas: nove licoes ocultassobre a simplicidade. 4a ed. Sao Paulo: Pioneira, 1993.TUBINO,