situacoes conhecidas em a proposta de um Supply Chain Cognitivo facamsentido: Caso de Uso Supply Chain Tradicional Supply Chain Cognitivo Venda e Entrega O pedido e calculado e enviado pelo cliente com sua visao de necessidade e prazos. As mercadorias se movimentam na medida da aprovacao comercial, de credito e da disponibilidade de produtos. Tramites fiscais e processos logisticos concluem a operacao. O consumo pode ser interrompido caso algum processo demore mais do que o esperado. O sucesso da operacao e medido ao final de todo o processo. A mercadoria e abastecida com base em demanda real e mecanismos de reposicao continua sensiveis a ocorrencias no ponto de consumo. Condicoes para o atendimento sao previamente combinadas com base no sortimento personalizado, no consumo e capacidade operacional sincronizados. Risco de rupturas e minimizado. O sucesso da operacao e monitorado no ato e pelo cliente. Manutencao de Equipamentos Modelo Estatistico de Processos trabalha em cima de dados do equipamento e da producao e estabelece prazos e condicoes onde um equipamento pode falhar e planeja paradas programadas. Falha causada por evento nao monitorado causa parada abrupta do equipamento, quebra do ritmo operacional e perda da producao. Compromissos nao sao cumpridos e custo de manutencao e maior que o esperado. Sensores e mecanismos cognitivos coletam dados nao estruturados do ambiente e combinam dinamicamente com dados sensorizados do equipamento. Modelos preditivos alertam o supervisor por celular a probabilidade de falha com maior antecedencia e recomendam ajustes imediatos ou programados para periodos de menor uso e risco. Programacao da producao e mantida e manutencao pode ser espacada, reduzindo custos e aumentando a produtividade. Otimizacao na Geracao de Energia A energia gerada como resultante de um processo produtivo pode ser reaproveitada em outra etapa ou instalacao oferecendo importante economia potencial de recursos. A falta de sincronismo entre as etapas ou instalacoes e a impossibilidade de armazenamento dessa energia resultante acaba por se configurar num desperdicio impactando no custo e na competitividade do produto. Sistemas cognitivos coletam a cada minuto dados das diferentes instalacoes interligadas e sao combinados com os planos de producao e programacao dessas linhas. Modelos preditivos permitem sugerir e ate comandar um novo regime de operacao, com aumento/reducao de ciclos, abertura/fechamento de valvulas e promover a melhor sincronizacao de processos e maior aproveitamenteo de energia e com menor consumo geral. Monitoramento de Consumo Remoto O controle e o rebastecimento de reservatorios estacionarios de gas, outros gases ou liquidos sao feitos periodicamente por veiculos especiais, em ciclos diarios ou semanais, roteirizados com base no historico de consumo. Qualquer aumento de consumo, perdas ou falha operacional nos tanques ou nas tubulacoes geram paradas inesperadas, causando interrupcao da producao e de servicos essenciais. O controle e a cobranca desse consumo e feito nos momentos de reabastecimento, com baixa flexibilidade para reprogramacoes, com riscos de atrasos e cancelamentos. O monitoramento dos tanques e instalacoes feitos com Sistemas IoT e Mobilidade permitem saber em tempo real o consumo de cada instalacao e o seu local, bem como eventuais incidentes que ocorram. Sistemas analiticos planejam o momento ideal de reabastecimento sem riscos de