1.INTRODUCAOOs fabricantes construiramos primeiros Sistemas Ininterruptos de Energia ou UPS (termo Americano) paraatender a demanda das industrias e comercio em geral, objetivando a naointerrupcao danosa da energia eletrica que alimenta os computadores. Portanto, UPS srobustos e de alta confiabilidade que permitissem alimentar grandes quantidadesde maquinas com total seguranca. Sao os equipamentos que denominamos: Nobreak.No entanto, amassificacao da tecnologia exigiu da industria o desenvolvimento de produtoseconomicamente possiveis de serem adquiridos pelo maior numero de usuarios.Nesse contexto, foram desenvolvidos nobreak s com tecnologia reduzida, mas que,atenderiam a funcao da nao interrupcao de energia por um curto periodo. Sao osequipamentos que denominamos de Short-break que vieram para abastecer o mercadoSoHo (mercado de pequenas empresas ou escritorios).2. COMPARACOES ENTRE NOBREAK X SHORT-BREAK3. CONCLUSAOPortanto, diriamos que o Nobreak e um equipamento profissional destinado aatender sistemas e/ou equipamentos que contenham grandes bancos de dadosconsiderados vitais para o funcionamento da empresa e que a interrupcao dotrabalho gera enormes transtornos e prejuizos financeiros em faturamento,venda, producao, etc.. E que o short-break e destinado a pequenosusuarios, pequenos escritorios ou ate para uso domestico, onde, o consumidorvisa apenas salvar os dados em processamento e desligar o equipamento demaneira correta e segura, nao sendo sua preocupacao, a continuidade dotrabalho.Verificamos que, tanto o nobreak profissional, quanto o nobreaksemi-profissional (short break), atendem perfeitamente os objetivos a que sepropoem, bastando apenas ao consumidor, em conjunto com o fornecedorrepresentante, definir qual o equipamento lhe atendera com o melhor custo ebeneficio para a aplicacao desejada.Edno BarbosaCREA 4680 / OAB 25.839E Consultor Tecnico especializado em Sistemas de EnergiaFormado em Eletrotecnica pela Escola Tecnica Federal de Goias e em Direito pela Unigoias Anhanguera com atuacao neste seguimento desde 1989. Eletrotecnico pela Universidade Federal de Goias eResponsavel Tecnico da Empresa Nobreakciajunto ao CREA/GO.email: ednome@gmail.com / 62 9 9688 6038 A manutencao preventiva em geral tem como objetivo evitar falhasoperacionais, mantendo os equipamentos, produtos ou sistemas em funcionamentoadequado.A importancia desta manutencao depende da analise que se faz do risco defalha do equipamento, produto ou sistema em operacao.Em regra, a manutencao preventiva e uma analise que se faz paraidentificacao de possiveis pontos de riscos que levarao oobjeto analisado a paralisar seu funcionamento ou, a funcionar inadequadamente. Ou seja, a manutencao preventiva deve ser feita quando o objeto deanalise esta ainda operando normalmente ou, ate mesmo com falhas, desde quedesconhecida.Sendo assim, o marco divisorio entre a manutencao preventiva e amanutencao corretiva, e o conhecimento do risco de falha, estandoou nao o objeto em operacao. Conhecido o risco de falha, nao hamais que se falar em manutencao preventiva e sim em manutencao corretiva.A definicao de risco de falha e:RISCO = (probabilidade de falha) x (consequencias)O problema e que toda equacao requer numeros precisos parasatisfazer-se, no entanto, neste caso, nem as probabilidades nem asconsequencias sao facilmente quantificaveis.Se utilizarmos a matematica dos computadores (digital), podemos dizerque a faixa inteira de probabilidade varia entre zero (nunca ocorre) e um(ocorre). Ou seja, existe uma infinidade de dados que poderiam ser mensurados equantificados para analise da probabilidade de falha, tais como, temperatura,ruido, odor, o proprio historico de falhas do objeto analisado e ate aintuicao, conhecimento e experiencia do analisador.Para simplificar,