Este blog foi criado e desenvolvido por Tiago Bovolini Correa, estudante da Universidade de Santa Cruz do Sul-UNISC do curso de Engenharia Mecanica, tendo como objetivo a pratica de criacao de blogs, fomentado pela disciplina de Informatica Aplicada a Engenharia. Irei descrever o que significa conformacao Mecanica e seus principais processos, Forjamento, Extrusao, Laminacao e Trefilacao. Os processos de conformacao sao comumente classificados em operacoes de trabalho a quente, a morno e a frio. O trabalho a quente e definido como a deformacao sob condicoes de temperatura e taxa de deformacao tais que processos de recuperacao e recristalizacao ocorrem simultaneamente com a deformacao. De outra forma, o trabalho a frio e a deformacao realizada sob condicoes em que os processos de recuperacao e recristalizacao nao sao efetivos. No trabalho a morno ocorre recuperacao, mas nao se formam novos graos (nao ha recristalizacao).No trabalho a quente, devido a intensa vibracao termica -que facilita muito a difusao de atomos e a mobilidade e aniquilamento das discordancias - o encruamento e a estrutura distorcida dos graos produzida pela deformacao, sao rapidamente eliminados pela formacao de novos graos livres de deformacao, como resultado da recristalizacao. E possivel conseguir grandes niveis de deformacao, uma vez que os processos de recuperacao e recristalizacao acompanham a deformacao. Ela ocorre a uma tensao constante. E como a tensao de escoamento plastico decresce com o aumento da temperatura,ver figura, a energia necessaria para a deformacao e geralmente muito menor para o trabalho a quente do que para o trabalho a frio ou a morno. Fonte: http://www.cimm.com.br/ Os processos de deformacao a morno objetivam aliar as vantagens das conformacoes a quente e a frio. Dos processos de conformacao a morno um dos mais difundidos e com maiores aplicacoes industriais e o forjamento. O trabalho a morno consiste na conformacao de pecas numa faixa de temperaturas onde ocorre o processo de recuperacao portanto, o grau de endurecimento por deformacao e consideravelmente menor do que no trabalho a frio. Existe alguma controversia sobre a faixa de temperaturas empregada na conformacao a morno dos acos mas, certamente se torna importante entre 500 e 800 C. A temperatura inferior de conformacao e limitada em aproximadamente 500C devido a possibilidade de ocorrencia da "fragilidade azul" em temperaturas mais baixas. Esta fragilizacao aumenta a tensao de escoamento e diminui a ductilidade. Ela ocorre em temperaturas em torno de 200 a 400C onde, atomos intersticiais difundem-se durante a deformacao formando atmosferas em torno das discordancias geradas, ancorando-as. O nome azul refere-se a coloracao do oxido formado na superficie do aco nesta faixa de temperaturas. Com relacao ao trabalho a quente o processo a morno apresenta melhor acabamento superficial e precisao dimensional devido a diminuicao da oxidacao e da dilatacao - contracao do material e da matriz. Estas caracteristicas permitem se ter menores angulos de saida (pode-se utilizar maiores cargas para a retirada da peca das matrizes sem deformar o produto). A maior desvantagem da conformacao a morno com relacao ao processo a quente e o aumento do limite de escoamento que ocorre com o abaixamento da temperatura de deformacao.