A logistica enxuta e uma extensao do conceito de producao enxuta ou lean manufacturing, palavra que foi criada para designar o sistema de producao desenvolvido pela Toyota nos anos 70 baseado no principio do combate a todo e qualquer desperdicio.Desperdicio pode ser entendido como qualquer esforco ou iniciativa que nao adicione valor ao produto ou servico. Ou seja, aquilo que o cliente nao reconhece como uma atividade ou algo que mereca ser remunerado, afinal, ele nao ve o seu valor.Ao analisar a cadeia de suprimentos tradicional constatamos que a mesma convive com todos os tipos de desperdicios e ineficiencias, pois subestima a amplitude e os custos dessas perdas. Aplicar os conceitos lean a cadeia de suprimentos e investir nos fluxos de valor eliminando todos os desperdicios e perdas, resultando na Logistica Enxuta.Podemos resumir que Logistica Enxuta (LE) baseia-se na aplicacao dos conceitos Lean (Enxuta) a Logistica. A base da LE e o Kaizen, levando a melhoria continua atraves da mudanca de mentalidade. Apesar de ser um projeto de longo prazo, os primeiros resultados nao levam tempo para aparecer.Para otimizar os processos e preciso que o mais alto escalao da empresa entenda o que e Lean e dar total apoio aos projetos, pois essa metodologia nao e uma ferramenta para reducao de mao de obra, ao contrario, ela e uma otimizadora de funcoes dentro de uma organizacao.Agora, como podemos colocar em pratica a Logistica Enxuta?Para comecar podemos estudar e entender os sete principios definidos por Taiichi Ohno na procura e identificacao dos desperdicios.Taiichi nasceu na China em 1912 e comecou a trabalhar na Toyota em 1932 apos obter graduacao em Engenharia Mecanica. Em 1949 tornou-se gerente da Producao passando por varios cargos ate assumir a vice-presidencia executiva em 1975 e foi o maior responsavel pela implantacao do sistema Lean na Toyota.A base de sustentacao de producao da Toyota foi a eliminacao total do desperdicio. O conceito listou os sete desperdicios que devem ser eliminados da empresa. A superproducao, foi considerada uma das maiores fontes de desperdicio. A producao de produtos defeituosos tambem gera desperdicios e retrabalhos, o estoque, produz itens a mais do que o necessario.O transporte, nao agrega valor ao produto, e nao sendo utilizado tambem e desperdicio. A operacao em alguns processos que poderiam nem existir tambem sao considerados inadequados, materiais que aguardam em filas para seu processamento, e perda de tempo, e a movimentacao desnecessaria de pessoas tambem e considerada inviavel dentro do conceito.A partir da identificacao dos desperdicios, Taiichi desenvolveu varios metodos de combate a fim de proporcionar os resultados esperados, como o just in time, Kanban, Poka-Yoke, dentre outros. Tais tecnicas sao consideradas simples, no entanto, denotam alta eficiencia nos resultados.O kanban, por exemplo, trata-se de um registro ou placa de sinalizacao que controla o fluxo de producao, isso permite a agilidade da entrega e a producao necessaria de pecas. Ja o poka-yoke e um dispositivo de inspecao, que paralisa o processo ate a identificacao e correcao de qualquer erro, e o just in time, consiste no conceito de se produzir e estocar somente o necessario.Hoje, muitas pessoas