operacao da unidade, pode ser necessaria a compressao inicialdo gas natural, que e a carga da unidade. O valor minimo da pressao de projetodeve ser atendido para que a expansao do gas no turbo-expansor consiga gerar astemperaturas baixas previstas no projeto e, com isso, seja garantida a geracaodos produtos na quantidade e qualidade esperadas.Principal malha decontroleDevido anecessidade de garantia de pressao minima, esta e a variavel mais importante dessaetapa. O controle de pressao ocorre pela atuacao na descarga do compressor,permitindo uma estabilizacao do fluxo de carga e garantindo o grau de expansaoadequado para o processo. As outras malhas dessa etapa sao as referentes aocontrole operacional do compressor de carga, visto que os valores das variaveisdependem das pressoes existentes e do grau de expansao necessario para agarantia da qualidade dos produtos gerados. Os valores usuais de pressao dedescarga do gas natural proveniente da estacao de compressao sao da ordem de6,9 MPa a 7,9 MPa (70,0 kgf/cm 2 a 80,0 kgf/cm2 ).Etapa dedessulfurizacaoO gas natural comalta pressao e saturado em agua alimenta os vasos de remocao de H2S,constituidos por um leito fixo de oxidos sinteticos metalicos (ferro ou zinco).O teor de H2S na saida desse processo e de, no maximo, 0,10cm3/m3. Essa etapa enecessaria devido a ocorrencia de concentracao de H2S na corrente liquidaformada pela fracao C2+ produzida pela unidade. De outra forma, a movimentacaodessa corrente com altos teores de H2S poderia gerar graves problemas. O gasnecessariamente deve estar saturado em agua, para que as reacoes deneutralizacao ocorram com a eficiencia desejada.Principais malhasde controleAs principaismalhas de controle operacional do sistema de dessulfurizacao e os valoresusualmente praticados em sua operacao sao os seguintes:Vazao dealimentacao de cada vaso de sulfatreat esta variavel nao e controladadiretamente por acao de valvulas de controle;Pressao diferencialdos leitos sulfatreat monitora a perda de carga em cada leito da unidade;Nivel de fundo dovaso separador de liquido controla o nivel do vaso responsavel por drenar oexcesso de agua (agua livre) injetado no gas para a garantia da saturacao emagua;Teor de H2S no gasde entrada na unidade de tratamento monitora o teor de H2S no gas que seratratado; Teor de H2S no gas tratado monitora o teor de H2S no gas tratado.Etapa dedesidratacaoO gas provenienteda unidade de tratamento de gas natural chega ao vaso separador de liquido paraseparacao de condensado e agua livre arrastada. O gas livre de liquido eenviado para os vasos secadores de gas natural. Cada secador contem um leitofixo de peneira molecular para adsorcao do vapor dagua em equilibrio com o gasnatural (umidade do gas natural). A altura do leito e calculada para conferir aautonomia de, no minimo 15 horas de operacao. Apos um ciclo de operacao deaproximadamente 15 horas, o leito da peneira fica saturado em agua, sendonecessario, entao iniciar a etapa de regeneracao da peneira, a qual duraaproximadamente 6 horas.Apos a regeneracao,ainda e necessaria a de resfriamento do leito, antes que este entre em operacaonormal. O resfriamento se completa em quatro horas, no maximo, podendo serconcluido assim que a temperatura do gas atingir 50c. Enquanto um leito estasendo regenerado, outro esta em operacao normal, desidratando o gas naturalcarga da