seu sistema de planejamento esta carregando capacidade em excesso, ou folgas, que nao sao percebidas no processo MRP. Ambos os cenarios representam praticas ruins na gestao de sistema MRP.Algumas empresas que usam esse sistema, ainda tratam erradamente o programa-mestre de producao como um objetivo em vez de um plano. Ha exemplos de programadores mestres de producao que programam dez por cento a mais, na esperanca de que seu programa seja atendido. As implicacoes de um programa-mestre nao realistico sao enormes. Se este e superestimado em dez por cento, dez por cento a mais de material e aprovisionado e dez por cento a mais de mao-de-obra sao programados.5.14. A LISTA DE MATERIAIS O programa mestre dirige o restante do processo MRP. Tendo estabelecido este nivel de programacao, o MRP executa os calculos para determinar a quantidade e o momento das necessidades de montagens, submontagens e materiais de modo a atender o programa.Programas de planejamento de necessidades de materiais precisam verificar os componentes ou ingredientes de cada item a ser fabricado. Uma lista de materiais mostra quais e quantos itens sao necessarios para fabricar ou montar outros itens. Inicialmente, e mais facil pensar sobre isso como uma estrutura de produtos.5.15. CARACTERISTICAS IMPORTANTES DO MRP Ha varias caracteristicas desta estrutura de protecao e do MRP em geral, que devem ser notadas neste momento.a) Quantidades multiplas de alguns itens sao necessarias; isso significaque o MRP deve conhecer a quantidade necessaria de cada item para ser capaz de multiplicar pelas necessidades.b) Um mesmo item pode ser utilizado em diferentes partes da estrutura de produto.c) A estrutura de produto para, quando ela chega aos itens que nao sao fabricados pela empresa.5.16. REGISTROS DE ESTOQUE O arquivo de listas de materiais fornece ao MRP, entao, a base de dados dos ingredientes ou estrutura dos produtos. Em vez de simplesmente tomar esses ingredientes e multiplica-los pela demanda, de modo a determinar as necessidades totais de materiais, o MRP reconhece que alguns dos itens necessarios podem ja estar em estoque. Esse estoque pode estar na forma de produtos finais, estoque em processo ou materia-prima. Verificar quanto estoque ha disponivel de cada produto final, sub-montagens e componentes. Para que se possa calcular o que e chamado de necessidade liquida, a quantidade extra necessaria passa juntamente com o estoque a atender a demanda. Para fazer isso, o MRP requer que sejam mantidos registros de estoque.Ha tres arquivos principais no sistema MRP que apoiam a gestao dos estoques. Sao eles:a) O arquivo de itens;b) O arquivo de transacoes;c) O arquivo de locais.5.17. ARQUIVO DE ITENS A chave para todos os registros de estoque e normalmente o codigo do item. Cada item utilizado em uma empresa de manufatura deve ser identificado por uma codificacao-padrao, de modo que nao haja confusao entre as pessoas que compram o item e aquelas que o fornecem, ou ainda, quem o utiliza no processo de manufatura. A maioria das empresas de manufatura, portanto, estabelece um numero para cada item. Os codigos de itens podem ser totalmente numericos ou podem ser combinacoes alfanumericas de letras e numeros. Algumas empresas acham conveniente