Os processos produtivos funcionam de modo satisfatorio. Se nao funcionassem a industria nao teria alcancado a projecao que alcancou, mas a implantacao de uma metodologia e cultura de melhoria continua deve elevar os padroes de qualidade, desempenho e produtividade destes processos.Esta metodologia nao deve ser restrita aos processos de producao, mas neste podem ser concentradas as forcas iniciais. Importante nao confundi-la com aumento de produtividade, visto que este aumento e uma das consequencias da melhoria continua e nao o contrario.Graficos de desempenho dos processos devem estar disponiveis para analise. O monitoramento baseado em dados objetivos e de fundamentalimportancia para o processo de melhoria continua. Tao importante quanto omonitoramento e saber o que deve ser monitorado. A diversidade de informacaopode levar a nao focarmos no que deve ser realmente melhorado continuamente. Nao devemosesperar solucoes milagrosas e que transformem a cultura existente rapidamente.Todo processo de mudanca cultural leva um certo tempo ate que adquira inerciasuficiente para manter-se. Solucoes magicas sao oferecidas por falsos gurus etendem a nao ser sustentaveis. A adocao de umsistema de gestao auxilia neste processo, uma vez que minimiza asinterpretacoes possiveis sobre os fatos e direciona para decisoes esperadas. Amigracao desta adocao para um sistema de gestao certificado (Normas ISO) sodeve ser realizada se implicar em ganho de competitividade no mercado deatuacao. Acreditofortemente que nao existem solucoes isoladas e que todos os sistemas (e porconsequencia os processos) estao conectados: a proposta de Descartes em dividir problemas empartes para resolve-las de modo independente nao tem mais encontrado solucoessustentaveis para um mundo onde a realidade, e a percepcao desta, mudam de modorapido. Solucoes isoladas tendem a funcionar enquanto as condicoes deequilibrio estiverem inalteradas. As solucoes paraos processos de manufatura nao dependem apenas da experiencia e conhecimentofornecidos pelas ciencias exatas (engenharia, tempos e metodos, etc..).Dependem tambem da habilidade em encontrar suas conexoes com os processosregidos por outros conhecimentos (relacoes humanas, motivacao, necessidadespessoais, etc..). Neste sentido, qualquer solucao deve ser integrada econsiderar todas as conexoes existentes. Mais importanteque solucoes trazidas de fora e a criacao de um ambiente onde as solucoesbrotem e sejam procuradas continuamente. O que vem de fora deve servir parareflexao e nao como unico remedio para as mazelas existentes em um processo. Antes da implantacao de qualquer tipo de cultura e/ou sistema de gestao deve-sedefinir claramente qual e o proposito (missao, visao, valores, objetivos) deuma empresa. Embora pareca obvio, nem sempre este proposito esta claro edisseminado pela empresa e nem sempre as decisoes tomadas estao consistentescom este proposito. Programas deremuneracao por desempenho deveriam ser mais seguidos, mas sua aplicacao sotraz resultados duradouros se for extensivo a todos os niveis da organizacao. Responsabilidadee autoridade andam de bracos dados e nao tem como cobrar responsabilidade semdelegar autoridade. Lideres precisam ser criados e encorajados. Gestoresprecisam de autonomia. Um organograma precisa ser definido e divulgado. O ambiente industrial precisa passar por um choque cultural,que devera leva-lo a um novo patamar de desempenho e lucratividade. Aqui cabe lembrarque o investimento para mudanca de patamar nao e necessariamente proporcionalao custo da manutencao no patamar atual. Em outras palavras, se para ganhar R$1,00 no patamar atual e gasto R$