Garantirque os recursos produtivos estejam disponiveis na quantidade, no momento e nonivel de qualidade adequados. Estes sao alguns dos principais objetivos do Planejamentoe Controle de Producao de Confeccao (PCP) - setor que faz aligacao entre a area estrategica, tatica e operacional nas empresas de confeccao,conciliando o planejamento estrategico da empresa com as atividadesdesempenhadas diariamente no chao da fabrica.Quando desenvolvido de forma correta, o Planejamento e Controle deProducao de Confeccao traz uma serie de resultados positivos,como altos indices de produtividade e qualidade, menor indices defalhas, menor custo de producao, entre outros.Na wikido Instituto Federal de Santa Catarina encontramos o seguinte definicao:...[O PCP pode ser] definido como um meio, um apoio para a producao e comprascumpriremsuas finalidades de acordo com vendas. E um apoio de coordenacao e nao um apoioespecializado. O PCP precisa entender um pouco de tudo e se envolver em quasetodos os problemas da industria. Seu enfoque e global.Eele quem dirige e controla o suprimento de material e as atividades deprocessamento de uma industria, de modo que os produtos especializados sejamproduzidos por metodos preestabelecidos para conseguir um programa de vendasaprovado; essas atividades sao desempenhadas de tal maneira que recursoshumanos, facilidades industriais e capitais disponiveis sao usados com a maximavantagem.Na apostila produzida para o curso tecnico de Moda e Estilo, o Planejamento e Controle deProducao de Confeccao e comparado com o sistema nervoso no corpohumano. Na area de confeccao, seu objetivo final e a organizacao de suprimentoe movimentacao dos recursos humanos, utilizacao de maquinas e atividadesrelacionadas, de modo a atingir os resultados de producao desejados em termosde quantidade, qualidade e prazo.Na wiki encontramos, tambem, pre-requisitos indispensaveis parao Planejamento e Controle de Producao de Confeccao. Entre eles,destaque para o conhecimento detalhado do produto acabado (suaconstituicao, como e onde ele e produzido), conhecimento do roteiro daproducao, existencia de facilidades industriais e de recursos financeiroscompativeis com o programa de vendas acertado, alem do planejamento dacapacidade.Conforme o documento, existem tres tipos de PCP, que podem serutilizados em diferentes enfoques da producao:PCP por fluxo: para producao continua;PCP por ordem: para producao intermitente;PCP para projetos especiais: para producao de pedido de produtos fora de linha.Fonte: Instituto Federal de Santa Catarina/Unidade AraranguaPlottertextil: 5 vantagens do risco automatizado Nasconfeccoes, o risco pode ser realizado de forma manual ou automatica, comgrandes vantagens do sistema automatico. No processo automatizado,depois de desenvolvero molde no computadorou digitaliza-lo, o modelo ereproduzido em um plotter textil -especie de impressora que produz desenhos em grandes dimensoes.Etapa fundamental no processo produtivo, o risco da inicio a definicao do encaixeda modelagem e aproveitamento de tecido, do forro e das entretelascomecam a ser definidos. ReproducaoEle da origem a folha matriz (folha riscada com os moldes para corte) ourisco marcador - marcacao realizada em uma folha de papel da largura dotecido e do comprimento da mesa de corte ou do enfesto. Os moldessao encaixados sobre o papel de modo a otimizar ou melhor utilizar a largura dotecido e comprimento da mesa.Confira, abaixo, algumas caracteristicas do risco manual e do risco automatico:Risco manual (direto no tecido ou sobre o papel)- Lentidao na execucao;- O giz nao se apaga;- Tecido com elastano deforma o