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Encerrando as atividades deste blog. Para novas postagens acesse: Clique no link: Argonauta Ola pessoal ! Ferias ! Momento de curtir um descanso mais do que merecido. Mas nem por isso podemos perder a oportunidade de aprender coisas interessantes em relacao a Historia. Seguindo nossa ideia de ter aqui no blog um espaco a mais para conhecer detalhes da Historia, personagens e mentalidades vamos seguir em frente, agora conhecendo um pouco mais a respeito de uma ferramenta simbolo de poder e com um enorme destaque ao longo do periodo medieval: a espada. Em sala de aula fizemos um exercicio com uma que eu professor adquiri a algum tempo e ficamos de falar mais a respeito nao so daquele modelo mas da arma em si...Vamos la entao !Antes de surgirem as armas de fogo, a espada era a principal arma utilizada no combate corpo a corpo. Ela esta associada a figuras legendarias como os cavaleiros ingleses, gladiadores romanos, ninjas japoneses ou guerreiros vikings. As espadas sao trabalhos de arte admiraveis feitos pelas maos experientes de cuteleiros. Inicialmente, o termo cutelaria se referia apenas a facas, mas ao longo do tempo, a atividade foi ampliada e, hoje, podemos incluir a producao de espadas, machados, tesouras, navalhas e talheres.Basicamente, uma espada e uma peca de metal afiada que normalmente possui entre 61 e 122 cm de comprimento com um cabo (punho) em uma das extremidades. A outra extremidade normalmente termina em uma ponta. Neste artigo, voce aprendera um pouco sobre a historia das espadas e sabera como elas sao fabricadas, incluindo os passos necessarios para sua criacao:escolha de um desenhoselecao dos materiaismodelamento da laminanormalizacao e recozimento do acoadicao do gumerevenimento do acoadicao da guarda, punho e pomoVamos abordar os pontos basicos da fabricacao moderna de espadas. Existem muitos outros metodos que foram utilizados na historia e muitas diferencas entre as espadas feitas por cuteleiros de diferentes epocas e regioes. O desenvolvimento de uma espada japonesa varia significativamente em relacao ao de uma espada europeia. Vamos iniciar entao dando uma olhada nas partes de uma espada.Existem quatro partes basicas:lamina - a extensao de aco que forma a espada. Uma lamina tipica possui seis areas:gume - parte afiada da lamina. Uma espada pode possuir um ou dois gumes. Por exemplo, uma katana japonesa possui um unico gume mas uma claymore escocesa e afiada em ambos os gumes.ponta - extremidade da espada mais distante do punho. A maioria das espadas se afinam ate uma ponta na extremidade, mas algumas linhas de laminas sao retas ate a extremidade. Algumas espadas, como o sabre da Guerra Civil Norte-americana sao curvadas em sua extensao.falso gume - parte da lamina oposta ao gume. Uma espada de dois gumes nao possui falso gume.faces - faces da lamina.vinco - frequentemente chamado de baixo-relevo de sangue ou calha, o vinco e um baixo-relevo estreito que corre pela maior parte da extensao de muitas espadas. A maioria das pessoas acredita que exista o vinco para permitir a lamina remover facilmente o sangue que escapa pelo canal, reduzindo, assim, a succao. Mas, na realidade, o vinco serve
para diminuir o peso da lamina sem diminuir a resistencia. O uso de um vinco permite ao cuteleiro utilizar menos material para modelar a lamina, tornando-a mais leve sem sacrificar demais a integridade estrutural. Isto e similar ao uso de uma viga em "I" ao construir um arranha-ceu.ricasso - encontrado em algumas espadas, o ricasso e a parte sem fio da lamina, proxima a guarda. Era normalmente usada em espadas mais pesadas para permitir segura-las com a outra mao, se necessario.espiga - porcao da lamina coberta pelo punho. Uma espiga inteirica e da mesma largura que o resto da lamina e se estende para alem do punho atraves do pomo. Uma espiga parcial nao se estende totalmente pelo punho e normalmente nao possui mais que a metade da largura da lamina. O comprimento da espiga e a largura, especialmente onde fica mais estreita antes de entrar no pomo, varia de uma espada para outra. A espessura e largura de uma espiga dentro do punho determinara o manuseio da espada.guarda - peca de metal que impede a espada do oponente deslizar ate o punho e cortar a sua mao. A guarda em espadas japonesas impedia que as maos deslizassem ate a lamina. Muitas guardas de espadas europeias tambem protegiam as maos em combate corpo-a-corpo contra um escudo. Alem disso, a guarda cruzada em uma espada europeia pode ajudar no controle de ponto e manipulacao de uma lamina. As guardas podem variar desde uma peca cruzada simples ate uma cesta inteira que quase envolve a sua mao.punho - sendo a empunhadura da espada, um punho e normalmente feito de couro, arame ou madeira. Ele e preso a espiga da lamina para proporcionar uma forma confortavel de empunhar uma espada.pomo - a extremidade da espada onde esta o punho. Os botoes normalmente sao maiores do que o punho e impedem que a espada escape da mao alem de fornecer um pouco de contrapeso para a lamina. Eles tambem podem ser usados como uma forma de fixar o punho a espiga e eram as vezes forjados na mesma extensao de aco que a lamina.As espadas podem variar desde estritamente utilitarias ate totalmente cerimoniais. Em muitas espadas, a guarda, o punho e o pomo sao muito ornados.Parte da historiaEspadas afiadas tem sido parte de nossa historia desde os primeiros registros. De fato, algumas das ferramentas mais antigas utilizadas pelo homem primitivo foram pedras afiadas.Foto cedida por Facas Don FoggUma espada dos sonhos criada pelo mestre da cutelaria Don FoggEspadas e facas tem desempenhado um papel significativo em todas as grandes civilizacoes. Mesmo na sociedade moderna atual, as espadas sao usadas em muitas cerimonias e acontecimentos militares ou estatais mais importantes. Pense sobre os comerciais do Corpo da Marinha dos EUA e como eles focam o sabre da Marinha, ou a cerimonia de cavalaria realizada pela Rainha da Inglaterra em que uma espada e usada para tocar os ombros do individuo que recebe o titulo de cavaleiro.As espadas mais antigas eram feitas de cobre, um dos metais mais comuns disponiveis. As espadas de cobre eram muito moles e
embotavam rapidamente. Mais tarde, comecaram a se feitas de bronze. O bronze e uma liga de cobre e estanho. Uma liga e uma mistura de dois ou mais metais ou elementos basicos para formar um outro metal com determinadas propriedades especificas. No caso do bronze, a combinacao de cobre e estanho criou um metal mais resistente e mais flexivel do que o cobre, alem de permanecer afiado mais tempo.Uma espada melhor foi desenvolvida com o advento do ferro. O minerio de ferro era facilmente encontrado por todo lugar na antiguidade. Ele contem ferro combinado com oxigenio. Para fazer ferro a partir do minerio de ferro, e preciso eliminar o oxigenio para formar ferro puro. As instalacoes mais primitivas usadas para refinar o ferro a partir do minerio de ferro e chamada de ferraria (em ingles).Em uma ferraria, o carvao (em ingles) e queimado com minerio de ferro e uma boa quantidade de oxigenio (fornecida por sanfonas ou foles). O carvao e essencialmente carbono puro. O carbono se combina com o oxigenio para formar dioxido de carbono e monoxido de carbono (liberando muito calor no processo). O carbono e monoxido de carbono se combinam com o oxigenio no minerio de ferro e o levam embora, deixando uma massa porosa e esponjosa chamada de ferro-gusa. O ferro-gusa era entao martelado para remover a maior parte das impurezas. O metal resultante era facil de se trabalhar, mas as espadas de ferro nao mantinham bem o fio e ainda eram moles demais.Fabricacao de espadas no BrasilSegundo Laerte Ottaiano (especialista brasileiro em arte oriental antiga), o pioneiro na fabricacao de espadas japonesas no Brasil foi o imigrante niponico Yoshisuke Oura, que residiu em Suzano - Sao Paulo - e iniciou suas atividades em 1936, vindo a falecer em 2000 (aos 90 anos). Suas espadas foram as primeiras produzidas comercialmente no pais, mas o artesao atendia exclusivamente a colonia japonesa.Entretanto, nenhuma espada produzida no Brasil foi tao falada quanto as do japones Kunio Oda. Seu avo paterno foi quem o ensinou a arte de produzir laminas e ele executou sua primeira espada em 1930, com apenas 18 anos.Nascido em 1912, Kunio veio para o Brasil em 1957, para trabalhar como agricultor no interior de Sao Paulo, mas exerceu essa atividade durante poucos anos. Em 1966, estabeleceu-se na cidade de Sao Paulo, no tradicional bairro da Liberdade, reduto principal da colonia japonesa no Brasil. A partir de 1968 comecou a preencher suas horas vagas produzindo espadas. Inicialmente atendia apenas a alguns membros da grande colonia japonesa. Gradualmente comecou a atender tambem o publico de nacionalidade brasileira.Oda faleceu em 1992, aos 80 anos, e ate poucas semanas antes de sua morte trabalhava diariamente em suas espadas. Alguns especialistas calculam que ele produziu, em seus 24 anos de atividade, cerca de 350 espadas. Atualmente, espadas de Oda novas, sem uso, sao rarissimas.O ferro se tornou o metal preferido para espadas e outras armas e ajudou a formar novos imperios. Armas e ferramentas tanto de ferro como de bronze tiveram um impacto incrivel sobre o equilibrio de poderes durante as eras de
sua respectiva proeminencia. De fato, esses periodos da historia agora sao conhecidos como a Idade do Aco e a Idade do Bronze.Finalmente, o aco foi descoberto. Aco e uma liga de ferro (ferrita) e uma pequena quantidade de carbono (cementita), normalmente entre 0,2 e 1,5%. O aco era originalmente produzido usando um processo chamado decimentacao. Pedacos de ferro eram colocados dentro de um recipiente feito com uma substancia com conteudo de carbono muito alto. O recipiente era colocado em uma fornalha e mantido a uma temperatura alta por um periodo de tempo que podia variar de horas a dias. Durante este tempo, ocorria amigracao do carbono o que significa que o ferro absorvia uma parte do carbono do recipiente. A mistura resultante de ferro e carbono era o aco. O aco possui algumas vantagens sobre o ferro e o bronze:e muito duroe flexivel quando recebe um tratamento termico adequadopode se manter afiado por muito tempopode ser manuseado e modeladoe mais resistente a oxidacao e corrosao do que o ferroRepresentacao de uma espada celtaAtualmente, quase todas as espadas fabricadas sao feitas com algum tipo de liga de aco. Na maioria dos acos modernos, tambem existem alguns outros elementos. Voce aprendera mais sobre as varias ligas de aco depois. Mas primeiro, vamos falar sobre as ferramentas necessarias para se fazer uma espada.Antes que um cuteleiro possa fazer uma espada, ele precisa ter o ambiente e ferramentas adequados. Uma oficina de cuteleiro, chamada de cutelaria, e muito parecida com uma oficina de ferreiro tradicional. Devido as emissoes e a poeira criados no processo, a cutelaria precisa estar bem ventilada. Deve-se tomar cuidado com a colocacao da forja, bigorna e outros equipamentos para assegurar que a distancia que o cuteleiro tem de transportar o aco incandescente seja a minima possivel.O equipamento basico utilizado pelo cuteleiro mudou muito pouco nos ultimos seculos. Para a maioria dos ferreiros, a maior mudanca veio depois que o forjamento e feito, utilizando ferramentas eletricas para desbastar e polir o aco. Veja a seguir as ferramentas.Bigorna - sendo o simbolo do ferreiro, a bigorna e facilmente o equipamento de ferreiro mais conhecido e de mais facil identificacao. Uma bigorna padrao e dividida em diversas partes.base - e a porcao maior da bigorna e, normalmente, possui furos de montagem na parte inferior para fixar a bigorna em um local seguro.plataforma - e onde a maior parte da modelagem do aco acontece. O topo da bigorna e temperado para ser muito duro (tambem deve ser liso). As extremidades sao ligeiramente arredondadas para assegurar que nao marquem ou danifiquem o aco.bloco - pequena secao lisa entre a face e o chifre, utilizada para limagem de modo que o ferreiro nao risque a face da bigorna.chifre - extremidade frontal da bigorna que se afina bem abaixo do bloco ate uma ponta arredondada (tambem chamado de bico). Usado para curvar e dobrar o aco.furos corta-a-frio e de ponteira - recesso quadrado na plataforma da bigorna que contem algumas das ferramentas de modelagem descritas abaixo. O furo de ponteira e um furo redondo na plataforma que permite passar
um malho, broca ou puncao na bigorna. E usado para malhar e modelar furos no aco.Martelos - o martelo e uma extensao do cuteleiro. Ele o utiliza para criar a forma basica da espada. Os martelos usados por cuteleiros e ferreiros, em geral, sao ligeiramente diferentes do martelo que se encontra em uma loja de ferramentas. A principal diferenca e que martelos de ferreiro sao coroados, enquanto que a maioria dos martelos normais nao sao. Coroado significa que a extremidade da cabeca do martelo e ligeiramente arredondada em vez de reta. A coroa evita que o martelo faca endentacoes vivas no aco quando o ferreiro malha.Os martelos variam muito de tamanho e finalidade.martelo bola, cruzado e reto - possui uma cabeca chata, coroada e uma forma arredondada (bola) ou em cunha (cruzada e reta) no outro lado. O martelo cruzado possui a cunha lateral enquanto o reto possui uma cunha alinhada com o martelo. Esse tipo de martelo e utilizado na maior parte do trabalho de modelagem.marreta e pega simples - marretas tendem a ser grandes e pesadas, pesando ate 9kg. Sao utilizadas quando o aco necessita de modelagem pesada e normalmente exigem a presenca de uma segunda pessoa: uma pessoa mantem o aco sobre a bigorna enquanto a outra golpeia com a marreta. A marreta simples e uma versao menor da marreta e pode ser utilizada por uma unica pessoa.martelo de ajuste e achatador - ambos possuem grandes cabecas lisas. Como e de se esperar, a utilizacao principal do achatador e achatar o aco. O martelo de ajuste e utilizado para fazer quinas retas e extremidades lisas.Tenazes - sao ferramentas versateis que nenhum ferreiro pode dispensar. Uma ferraria tipica possui varios pares de tenazes que sao utilizadas para segurar o aco enquanto ele e modelado sobre a bigorna. Elas tambem sao utilizadas para colocar o aco na forja e recupera-lo, bem como para dar o banho de resfriamento no aco.Ferramentas de moldagem - com grande frequencia, o ferreiro precisa fazer determinadas coisas com o aco que seriam muito dificeis com um dos martelos e e nesse momento que ele pode escolher ferramentas mais especializadas.corta-a-frios (bicos, vasos e machos de estampar) - sao as ferramentas que se encaixam no furo corta-a-frio da bigorna. Um bico e uma peca arredondada que pode ser utilizada para curvar e entortar o aco, como um pequeno chifre. Os encalques sao utilizados para fazer canaletas. De fato, e por isso que a canaleta em uma espada e chamada de encalque. Estampas sao utilizadas para forcar o aco em determinadas formas, como triangular, quadrada ou hexagonal.espatulas - sao utilizadas para cortar ou goivar o aco.puncoes e ponteiras - puncoes sao utilizadas para fazer, ou pungir, um furo atraves do aco. Ponteiras sao utilizadas para expandir um furo existente. O furo de ponteira na bigorna fornece um local para a puncao ou ponteira passarem quando atravessam o aco.Forja - as ferramentas mencionadas acima permitem modelar o aco quando ele esta quente. Para aquecer o aco e necessaria uma forja. Os tipos de forja incluem a carvao, gas e eletrica.
em maior concentracao em ligas de aco inoxidavel.Silicio - melhora a flexibilidade e dureza. Pode aumentar a condutividade da liga.Antes de escolher um metal, o cuteleiro cria um desenho para a lamina e determina quais serao as caracteristicas mais importantes para tal lamina. O cuteleiro tambem decide qual metodo empregar para cria-la. Isto determinara quais metais podem ser utilizados, especialmente ligas de aco inoxidavel. O aco inoxidavel e incrivelmente dificil de forjar e temperar adequadamente, mas um cuteleiro pode comprar barras de aco inoxidavel e lamina-las para adquirir a forma desejada empregando o processo de remocao de material. Na remocao de material, uma lamina de espada e feita pegando uma peca de aco e removendo partes dela, cortando e laminando ate obter a forma desejada. A maioria dos cuteleiros prefere a flexibilidade que oforjamento proporciona ao criar espadas sob medida. Uma lamina forjada e criada aquecendo-se o metal e malhando-o para adquirir a forma.Espadas forjadas podem conter um unico metal ou uma combinacao de metais. A forma mais facil e comum de espada forjada utiliza uma unica liga de aco para criar a lamina. Os desenhos sao, as vezes, gravados ou esculpidos no aco para simular a soldagem de padroes mais complicados elaminas Damasco.Soldagem de padroes, tambem chamada de aco laminado ou aco damasco de padrao soldado (veja abaixo), utiliza dois ou mais metais combinados durante o processo de forjamento. Normalmente, camadas de uma liga de aco sao combinadas com camadas de um metal mais mole, como o niquel. As camadas sao dobradas umas sobre as outras inumeras vezes, o que ajuda a remover ainda mais quaisquer impurezas do metal. Isso tambem multiplica o numero total de camadas. Se um cuteleiro comecar com tres camadas de niquel entre quatro camadas de aco, entao dobrar uma unica vez duplicara o numero de camadas para 14. Outra dobra faria 28 camadas e uma terceira criaria um total de 56 camadas!Uma lamina Damasco de padrao soldado A medida que as dobras prosseguem, o metal mais mole se solda ou adere as camadas de aco juntas para formar um todo. As camadas de metal mais mole conferem a espada maior flexibilidade sem sacrificar a dureza do aco necessaria para o gume. Quando a lamina esta completa, ela passa por umbanho acido que revela o contraste entre os metais utilizados. Os padroes criados pelos diferentes metais agregam uma incrivel beleza a lamina e podem ser bastante confusos.Aco DamascoUma tecnica que era tida como perdida por muitos seculos, o verdadeiro aco Damasco ja foi muito confundido com o aco de padrao soldado. De fato, muitos fabricantes de espadas e comerciantes ainda se referem as laminas de padrao soldado como aco Damasco.Detalhe de um padrao de pena em uma lamina DamascoJ. D. Verhoeven, A. H. Pendray e W. E. Dauksch publicaram um artigo na edicao de setembro de 1998 do Jornal de Metalurgia sobre o aco Damasco que deu uma reviravolta no mundo da fabricacao de espadas. Eles afirmaram que o aco Damasco verdadeiro e aco Wootz. Wootz era uma forma de aco feita na India que continha um
teor de carbono muito alto. Quando o aco era forjado, uma parte do carbono se separaria em bandas. Essas bandas apareceriam em cor muito clara e o resto do aco se tornaria bastante escuro quando polido e desenhado. O resultado era um padrao altamente contrastante. A medida que os cuteleiros aprenderam a trabalhar com o aco Wootz, eles descobriram que poderiam tornar os padroes bastante intrincados alterando o angulo da lamina em relacao as bandas de carbono e aco. MalhacaoA forja de um cuteleiro e basicamente um forno grande muito aquecido. Cuteleiros tradicionais tendem a utilizar forjas de carvao, mas outros preferem a forja a gas ou eletricidade. Independente do tipo que um cuteleiro utiliza, o resultado desejado e o mesmo: aquecer o aco a uma temperatura adequada para modelar a espada.O aco se torna vermelho vivo ao redor de 649o a 816o e incandescente e laranja a cerca de 982o C. A maioria das ligas de aco deve comecar a ser trabalhada por volta desta faixa. Se o aco estiver mais frio e parecer azulado, ele pode ser estracalhado pela martelagem. Por outro lado, o aco nao deve ser aquecido acima de 982oC a menos que especificado pelas orientacoes da liga.Apos o aco ser aquecido, o primeiro passo e chamado de retirada. Quando voce retira uma porcao de aco, esta aumentando o comprimento do aco e reduzindo a espessura. Em outras palavras, voce o esta achatando na forma basica da espada. Ao malhar sobre uma das extremidades, o cuteleiro pode fazer com que o aco se curve em seu comprimento para criar uma espada curva.Depois, o cuteleiro comeca a espalmar a lamina. Espalmar serve para criar a ponta e espiga da lamina. Isto e feito malhando-se em angulo, comecando pelo ponto onde a quina deve iniciar e continuar ate o final da lamina. Muitas vezes esse processo cria uma lombada na grossura da lamina que precisara ser retirada. Uma vez que a espiga estiver completa, o cuteleiro normalmente utilizara um kit de puncao e rosca para fazer roscas no final da espiga para aparafusar o pomo.O cuteleiro continuara a trabalhar na lamina uma secao de cada vez. Ele faz isso aquecendo aquela parte da lamina (normalmente de 15,24 a 20,32 cm) ate que fique vermelho-vivo e modelando-a com o malho e outras ferramentas. Ele virara a lamina diversas vezes durante a malhacao para assegurar que ambos os lados foram trabalhados por igual.Em determinados pontos durante o processo de forjamento, o cuteleiro normalizara o aco. Isto significa simplesmente que o aco e retornado a forja e aquecido novamente. Entao, ele e deixado para esfriar sem que o cuteleiro faca nada com ele. O objetivo da normalizacao e aliviar o grao (estrutura cristalina) do aco. Essencialmente, toda vez que o ferreiro aquece uma secao da lamina e trabalha nela, ele altera o grao do aco bem como a sua forma. O aco e aquecido a uma temperatura que o faz austenitizar (as moleculas de ferro e carbono comecam a se misturar). O aco e removido da forja e resfriado ao ar. Isto reduz