nao seja aconselhavel sobponto de vista ambiental).Desvantagens O desvio angular da superficie cortada e maior doque no oxi-corte; A borda superior do corte e mais arredondada doque no oxi-corte; Grande quantidade de gases e fumos; Alto nivel de ruidos; Intensa radiacao ultra-violeta; Alto custo de investimento, embora a tendencia,cada vez mais, seja para equipamentos mais economicos; Alto custo de energia; Dificuldades na perfuracao de materiais com maisde 15 mm; Custo de pecas de reposicao.Equipamento Asdiferentes partes do equipamento de corte por arco de plasma sao:1. Tochade corte2. Fontede energia3. Unidadede controle4. Geradorde alta frequencia5. Cilindrosde gasEletrodo Ao usarargonio, hidrogenio ou nitrogenio como gas para plasma, se utiliza um eletrodode tungstenio ou uma liga de tungstenio com 2% de torio. O tungstenio tem umalto ponto de fusao. As altas temperaturas e na presenca de oxigenio, formam-seoxidos que destroem rapidamente o eletrodo de tungstenio. Por esta razao, otungstenio nao pode ser usado para plasma de ar ou de oxigenio. Nestes metodos,o eletrodo consiste de hafnio ou zirconio. Estes materiais tem pontosrelativamente baixos de fusao. A razao pela qual, mesmo assim, os eletrodosfuncionam a altas temperaturas quando usados no processo plasma, sao a formacaode oxidos e nitretos estaveis, que protegem os eletrodos, se o gas para plasmafor oxidante.Temperatura de fusao para diferentes materiais deeletrodos Material Ponto de fusao, oC TungstenioHafnioOxido de hafnioNitrato de hafnioZirconioOxido de zirconioNitrato de zirconio 3.3702.1502.5303.3101.8681.7002.950 O formatodo eletrodo tambem varia dependendo do gas usado. Para misturas de argonio,nitrogenio e hidrogenio, utiliza-se um eletrodo depositado, da mesma forma queo usado na soldagem TIG. Para plasma de oxigenio e de ar e para conjuntosmaiores de plasma de nitrogenio, o eletrodo usado e embutido em cobre. Odiametro dos eletrodos de ponta pode variar conforme as diferentes marcas. Eimportante que sejam concentricos e que nao apresentem ranhuras na ponta. Emcertas aplicacoes, a ponta pode ser tronco-conica para cortes em espessurasmaiores.Bocal de gas O bocalde gas e geralmente de cobre. Sua durabilidade e afetada por um numero departidas independente da ponta do eletrodo estar corretamente centrada. Tambem,e importante usar a corrente adequada em relacao ao diametro do orificio dobocal (caso contrario, podera resultar em arco duplo, ocasionando a falha) Oresfriamento influencia tambem na vida do bocal. O bocal e resfriado com ar oucom agua, dependendo da potencia do conjunto.Suprimento de energia O cortea plasma e realizado com corrente continua. Na maioria dos casos, a fonte deenergia apresenta uma caracteristica mergulhante. Isto significa que a correntede corte e pouco afetada se houver mudancas na voltagem do arco. A voltagem doarco e afetada pela velocidade de corte, distancia do bocal para peca eespessura do metal a ser cortado. Acorrente de corte pode variar entre 50 e 1000 amperes, dependendo do tamanho doconjunto. Existem pequenos conjuntos portateis do tipo inversores de 20amperes. Avoltagem em aberto deve ser alta, pois a queda de voltagem ao longo do arco ealta, sendo normalmente entre 120 e 400 volts.Outros equipamentos Outrosequipamentos, normalmente incluidos num conjunto de corte a plasma sao: aunidade de refrigeracao, um controle remoto e as diferentes funcoes e o consolede gas. Asmaquinas de corte usadas para o corte a plasma