Pedras na Ilha de PortlandA busca de materiais "ligantes" para a construcao e muita antiga. Analisando a historia do cimento descobrimos que os assirios e babilonicos utilizavam em suas construcoes a argila, porem essa apresentava pouca resistencia. Os egipcios misturaravam argamassa de calcario e gesso que dava origem a um material mais rigido e resistente. Os gregos fizeram novos aperfeicoamentos e os romanos descobriram que algumas rochas naturais, depois de passar por um processo de moagem e calcinacao, resultavam em um produto que endureciam com a adicao de agua. Mas foi apenas no ano de 1824 que o quimico britanico Joseph Aspdin patenteou o cimento moderno denominado cimento portland: uma mistura de cinzas de calcario com argila que ele fazia em sua propria casa. Sua aparencia apos solidificado era muito parecida com o calcario da Ilha de Portland no sul da Inglaterra, por isso a denominacao.O cimento Portland e um dos mais importantes materiais de construcao e altamente empregado pela humanidade. O cimento e definido como um aglomerante hidraulico resultante da mistura homogenea de clinquer Portland, gesso e adicoes normalizadas finamente moidos.Joseph AspdinVamos entender o que isso significa: Aglomerante porque tem a propriedade de unir outros materiais. Hidraulico porque reage ao se misturar com agua e depois de solidificar apresenta caracteristicas de rocha artificial, mantendo suas propriedades.A producao do cimento O cimento portland e produzido por meio da fusao conjunta de dois materiais: um rico em calcio (calcario) e outro argiloso(caulim, argila). O gesso tambem e uma das materias primas do cimento adicionado na etapa da moagem, atua no produto final como um retardador ou inibidor do tempo inicial de pega do cimento. Ainda podemos adicionar outros produtos na etapa de moagem do clinquer: a pozolana (cinza de carvao mineral) e utilizada para aumentar a resistencia a meios agressivos e aumentar a permeabilidade, o filer de calcario para aumenta a trabalhabilidade.1.Extracao de calcario: em jazidas subterraneas ou a ceu aberto. Sao utilizados explosivos para desmonte da rocha. Nessa etapa tambem e extraida a argila.2.Britagem: visa reduzir o calcario extraido a dimensoes adequadas para processamento. Os produtos armazenados em diferentes silos para dosagem posterior.3.Moagem do cru : uma de mistura de argila e calcario ( a chamada farinha) em moinho de bolas,onde as particulas sao reduzidas para um tamanho aproxiamado de 0,05mm. Homogeneizacao da mistura e realizada em silos (gravidade e pneumatico).4.Queima: A farinha e calcinada ate 1450C, formando o clinquer, produto com aspecto de bolotas escuras. Depois a mistura e resfriada para 80C, e nessa etapa ocorrem reacoes quimicas que influenciam na resistencia, tempo de pega e estabilidade do produto. 5.Moagem do clinquer: Antes da moagem sao realizadas as adicoes (escoria, pozolana etc) e apos a moagem e obtido o cimento que esta pronto para envase.Quanto aos tipos de processos de fabricacao existem dois processos:o processo via seca : calcario e argila sao britados a seco. e processo via umida : a mistura forma uma pasta com 35- 40% de agua.A figura mostra o processo via seca. O produto final obtido e o mesmo. Cada um tem suas vantagens e desvantagens. Para