O limite inferior de temperatura para o trabalho a quente de um metal e a menor temperatura para a qual a taxa de recristalizacao e rapida o bastante para eliminar o encruamento quando o metal esta submetido aquela temperatura. Para um dado metal ou liga metalica a menor temperatura de trabalho a quente dependera de fatores tais como a quantidade de deformacao e o tempo em que o material estara submetido a temperatura em questao. Uma vez que quanto maior o nivel de deformacao menor e a temperatura de recristalizacao, o limite inferior de temperatura para o trabalho a quente diminuira para grandes deformacoes. Um metal trabalhado com elevada velocidade de deformacao e resfriado rapidamente ira requerer uma temperatura de trabalho a quente maior do que se este for deformado e resfriado vagarosamente, para a obtencao de um mesmo nivel final de deformacao. O limite superior de trabalho a quente e determinado pela temperatura em que ocorre o inicio de fusao ou o excesso de oxidacao. Geralmente, a temperatura mais elevada de trabalho a quente e limitada bem abaixo do ponto de fusao devido a possibilidade de fragilizacao a quente (existencia de compostos com menor ponto de fusao). Basta uma pequena quantidade de um filme de constituinte com baixo ponto de fusao nos contornos de grao para fazer um material desagregar-se quando deformado (fragilidade a quente). Geralmente emprega-se Tmax Tf 55oC (ou Tf 100oF) para evitar esta possibilidade. Para uma dada condicao de pressao e temperatura de trabalho havera uma quantidade maxima de deformacao que pode ser fornecida a peca (limitacao esta baseada na resistencia ao escoamento, e nao na ductilidade), como mostrado na figura. Se a temperatura de pre - aquecimento do tarugo inicial aumenta, a resistencia diminui e a deformacao aumenta para uma dada pressao aplicada; assim, as curvas "isobaricas" aumentam com a temperatura, que obviamente sera sempre inferior a linha solidus. A fragilizacao a quente limita a temperatura de trabalho a valores inferiores a temperatura solidus. E visto que com taxas de deformacao altas ficara retido mais calor na peca. A temperatura da peca devera ser menor para evitar que ela atinja a faixa de fragilidade a quente. DIAGRAMA ESQUEMATICO DOS EFEITOS DE TEMPERATURA, PRESSAO E TAXA DE DEFORMACAO SOBRE A FAIXA DE TRABALHO PERMISSIVEL NA CONFORMACAO A QUENTE.Fonte:www.cimm.com.br/ CARACTERISTICAS Os processos de conformacao mecanica alteram a geometria do material atraves de forcas aplicadas por ferramentas adequadas que podem variar desde pequenas matrizes ate grandes cilindros, como os empregados na laminacao. Em funcao da temperatura e do material utilizado a conformacao mecanica pode ser classificada como trabalho a frio, a morno e a quente. Cada um destes trabalhos fornecera caracteristicas especiais ao material e a peca obtida. Estas caracteristicas serao funcao da materia prima utilizada como composicao quimica e estrutura metalurgica (natureza, tamanho, forma e distribuicao das fases presentes) e das condicoes impostas pelo processo tais como o tipo e o grau de deformacao, a velocidade de deformacao e a temperatura em que o material e deformado.PRINCIPAIS PROCESSOS DE CONFORMACAO O numero dos diferentes processos unitarios de conformacao mecanica,