etapas de Transformacao Lean a partir da otica da presidencia por Harry Grandberg, Diretor Presidente da Villares MetalLean e Green - Integrando sustentabilidade aos processos de manufatura por Dra. Andrea Pampanelli, Gerente Corporativo de MA e Seguranca da GKN.A apresentacao iniciou demonstrando a evolucao da GKN ao longo do seculo passado e demonstrou as transformacoes que vem ocorrendo na organizacao e na sociedade para dar contexto muito interessante ao assunto. Foi apresentado um exemplo de desperdicios na fabricacao da lata de Coca Cola desde a Australia ate o liquido ser envasado na Inglaterra para demonstrar que mais de 40% do que e produzido e puro desperdicio. Ficou evidente que a organizacao transformou sua estrategia com base no tripe da sustentabilidade, tambem chamado de Triple Bottom Line (People, Planet, Profit) e esta obtendo bons resultados. O escopo de atuacao do Lean ainda esta focado nos desperdicios internos, mas o proximo desafio e ampliar para o fluxo estendido, abrangendo os processos ponta a ponta e tambem a logistica reversa da cadeia de valor. Excelente apresentacao, parabens!Lean Contruction por Prof. Dr. Formoso, Professor da UFRGS e Coordenador NORIEMuito bem apresentada pelo Prof. Formoso que de forma didatica introduziu os conceitos do Lean no ramo da construcao civil que me fez refletir que, da mesma forma, sao os mesmos desperdicios em outros setores como software, saude, juridico, servicos compartilhados e muitos outros. Iniciou pelos assuntos comuns relacionados a producao puxada pela demanda, reducao de tamanho de lote, reducao do tempo de ciclo, abertura de varias frentes de trabalho para absorver variabilidade e demais assuntos relacionados aos sete desperdicios classicos do Lean. Foi abordado, que diferentes segmentos elegem um oitavo desperdicio (7+1), onde o mais comum e o identificar este oitavo como o desperdicio de conhecimento/talento humano, mas Prof. Formoso prefere identificar este oitavo desperdicio para o ramo da construcao como o desperdicio "making-do" tambem conhecido como a "improvisacao" muito comum no Brasil, que esta relacionada a iniciar tarefas sem todas as condicoes necessarias. Este oitavo desperdicio esta diretamente relacionado ao excesso de trabalho em progresso (work in progress), muita variabilidade, riscos, estoque de produto inacabado, mais recursos e mais defeitos. Ao mesmo tempo que assistia a palestra, me veio a cabeca todo o tempo que ja havia trabalhado com desenvolvimento de software e a relacao direta do making-do e de todas as perdas por trabalho inacabado (unfinished work) que ja pude presenciar. Algumas conclusoes foram apresentadas, e a que mais me convenceu foi a relacionada ao planejamento classico de projeto com base no PERT/CPM versus o Last Planner - uma boa alternativa intermediaria aos metodos PMI classico e ao SCRUM com metodos ageis. Lideranca Lean: Uma jornada ao trabalho padronizado e a melhoria de processos por Anselmo Passos, Gerente de Operacoes da fabrica de cardans da DANAAplicacao dos principios Lean de producao em House-Building Projects por Gustavo Navarro, Gerente de Engenharia da Cyrela / GoldsteinExperiencias ao incorporar a Cultura Lean numa organizacao por Angel Castro, Presidente da MetalsaCompetitividade e produtividade atraves das ferramentas de Lean Manufactoring por Emmanuel Lancini, Engenheiro Industrial da GM do BrasilHoshin kanri