Devido a enorme quantidade de visitas aos posts e a pedidos. nos do Aprumando! colocamos a disposicao o link para todos poderem fazer o download completo da apostila confeccionada pela Prof. Regina Brabo!http://www.dcc.ufpr.br/mediawiki/images/8/8e/1%C2%BA_ENCONTRO_-_Graf-_CC4_-_APOSTILA_LEITURA_E_INTERPRETAO_DE_PROJETOS_ARQUITETNICOS.pdf No inicio do seculo passado, Thomas Edison ja idealizava um processo de construcao mais racional, utilizando paredes pre-moldadas, fundidas no proprio canteiro de obras na posicao horizontal, para depois serem erguidas para a posicao definitiva na vertical.Em 1910, uma igreja foi a primeira construcao a ser erguida nos Estados Unidos seguindo essa ideia. A partir da decada de 40, este processo passou a ser o preferido dos norte-americanos, por reduzir significativamente os custos e prazos de conclusao da obra. Aqui no Brasil, a construcao industrializada de paredes e lajes de concreto moldados in loco so comecou a ser estudada e desenvolvida a partir da decada de 90.Atualmente, as principais empresas que oferecem esse sistema sao a Bilden, Inpar e Sergus. Com algumas variacoes na sistematica de producao, o processo tem como base o conceito de construcao industrializada, tendencia mundial que vem ocupando cada vez mais espaco na cadeia de construtiva brasileira. O objetivo e oferecer custos reduzidos sem prejuizo da qualidade, seguranca na construcao, diminuicao da necessidade de mao-de-obra, eliminacao das patologias da alvenaria e reducao nos prazos de entrega de obras. PAREDES PERMITEM QUALQUER PROJETO DE ARQUITETURA A Bilden Tecnologia em Processos Construtivos e uma das empresas que se especializaram em construcoes baseadas no sistema de paredes autoportantes pre-moldadas no proprio canteiro de obras.Segundo Sergio Coelho, presidente da Bilden, a pre-moldagem in loco e comprovadamente mais economica do que a alvenaria convencional, os pre-fabricados ou a estrutura metalica. O sistema utilizado pela Bilden consiste, basicamente, na utilizacao de paredes com paineis arquitetonicos, autoportantes, pre-moldados em concreto armado, em grandes dimensoes (40 a 70 m2), fundidos no proprio canteiro na posicao horizontal, sobre piso de alta planicidade, previamente executado e nivelado a laser.Apos atingirem a resistencia necessaria, os paineis sao erguidos para a posicao definitiva, na vertical, com o auxilio de guindastes apropriados.Uma das vantagens desse sistema e que permite a realizacao de projetos de qualquer tamanho, com ofrmas regulares ou irregulares, e ampla variedade de tratamentos decorativos. Este e o processo executivo de qualquer projeto de arquitetura.Nao restringimos a criatividade do arquiteto e viabilizamos o projeto com maior rapidez, utilizando concreto de 25 a 30 MPa com slump entre 10 e 12, comenta Sergio Coelho. CONSTRUCAO POPULAR COM QUALIDADE E RAPIDEZ Visando oferecer ao mercado um sistema que viabilizasse a construcao de edificios voltado para o publico de menor poder aquisitivo, sem que houvesse a perda de desempenho e qualidade , a InPar desenvolveu, depois de anos de estudos e visitas a diversos paises, o Projeto Viver . O Projeto consiste em um sistema de construcao baseado na utilizacao de paredes in loco, lajes planas nervuradas com formas plasticas, esquadrias de PVC e instalacoes acessiveis em shafts e entre forros. A parede e concretada em gabaritos, que , posteriormente, sao substituidas por caixilhos, parafusados e colados com silicone estrutural. Na avaliacao do eng. Nelson Faversani Junior, gerente de