A maioria dos cuteleiros possui um desses tres tipos como sua forja principal. O tempo e temperatura podem variar bastante dependendo do aco utilizado e da tecnica propria do cuteleiro.Tanque de resfriamento - recipiente grande de metal cheio de oleo. O aco e submerso neste tanque apos ter sido modelado. O oleo utilizado no tanque de resfriamento melhora o endurecimento do aco.Banheira de resfriamento - trata-se de um grande barril ou recipiente de agua utilizado para resfriar o aco e as ferramentas.Ferramentas adicionais - a maioria dos cuteleiros possui algumas ou todas as ferramentas listadas aqui para completar a sua ferraria. Complementos das ferramentas normais, como chaves de fenda, serras, alicates e chaves de boca sao uteis, tais como:limas - utilizadas para eliminar cantos vivos e rebarbasmorsa - utilizada para segurar as pecas em uma posicao fixa enquanto o cuteleiro trabalhaprensa hidraulica - utilizada para modelagem bruta achatando o acomacarico - utilizado para cortar e fazer a modelagem bruta do acoesmeril - utilizado para tudo desde modelagem basica ate pre-polimentopolideira - utilizada para polir a lamina finalizadafuradeira de prensa - utilizada para fazer furos no acoUma prensa hidraulica Quando as ferramentas estiverem em seus lugares, o cuteleiro precisa decidir o que ele vai fazer e que tipo de aco utilizar.Escolhendo o grauO tipo de liga de aco que o cuteleiro utiliza para fazer uma espada depende basicamente da sua experiencia e as caracteristicas que ele deseja na lamina. A liga utilizada e quase sempre uma forma de aco carbono. Uma determinada quantidade de carbono e necessaria para conferir ao metal a dureza suficiente para que ele seja afiado e mantenha o fio. Mas carbono demais diminui a flexibilidade da lamina, tornando-a quebradica e mais propensa a se partir.Jim Hrisoulas, autor de "The Complete Bladesmith" (O Cuteleiro Completo) recomenda um aco com um conteudo de carbono ao redor de 60 a 70 pontos. No aco, o conteudo de carbono e listado em pontos, com cada ponto correspondendo a 0,01 % da composicao total. Portanto, uma classificacao de 70 pontos significa que a liga possui 0,7 % de carbono na mistura. Don Fogg na verdade utiliza aco 1086 (0,86 % de carbono) e obtem resultados superiores. No entanto, uma classificacao mais alta nem sempre significa um aco melhor. Um processo de tratamento termico cuidadoso permite obter laminas muito duras que sao resistentes e fortes.O aco em uma lamina deve possuir uma classificacao de carbono de 60 a 70 pontosA maioria das ligas de aco inclui um ou mais dos seguintes elementos, cada um fornecendo determinadas vantagens (e algumas desvantagens). Apesar dos elementos listados abaixo serem os mais comuns, ha muitos outros que aparecem na liga.Cromo - ajuda na dureza. E utilizado em ligas de aco inoxidavel e pode fazer com que o aco apresente rachaduras durante a forjamento.Tungstenio - proporciona um gume afiado e duradouro. E dificil de forjar.Manganes - agrega resistencia durante o tratamento termico.Molibdenio - mantem o aco duro em temperaturas mais elevadas. E muito dificil de forjar quando presente em grandes quantidades.Niquel - agrega resistencia e nao aumenta a dureza. Aparece