comunidades e com um entendimento de parceria dosatores lideres e executantes. A Lean Production e tratada com um pacote de principios, em que os efeitospleiteados se originam principalmente por sua interacao. Por isso, e poucosensato estabelecer que alguns desses principios e por quaisquer motivos naoconsiderarem os outros principios. Geralmente devem ser considerados os seguintes aspectos: a. Reunir competencia e responsabilidade; b. Trabalhar em redes; c. Evitar desperdicios e falhas; d. Harmonizar os procedimentos; e. Esforcar-se pela melhoria continua (Kaizen). f. Como consequencias da producao enxuta, podem serobservadas com frequencia: Hierarquias planas; Maior responsabilidade ecompetencia na base; Concentracao no essencial; Desperdicios sensivelmentereduzidos; Melhor comunicacao interna,com os clientes assim como com os fornecedores; Orientacao ao cliente; Comando intensivo peloprincipio "Pull". 18. Os Sete Elementos Fundamentais do Lean Production Fundamentalmente o Lean Production e apoiado em sete elementos: ConfiguracaoTecnica Adequa-da, a Organizacao do Trabalho com Reduzida Hierarquia,Gerenciamento Consequente da Qualidade, Processo Continuo de Melhorias,Qualificacao e Motivacao, Producao Just-in-Time, Adicao de Valor e Orientacaopor Processo. 19. O Six Sigma A forca da globalizacao nas empresas faz com que cada vez mais processos sejamanalisados e me-lhorados, pois em funcao da dinamica de mercado, a eficiencianas operacoes e a eliminacao do desperdi-cio sao questoes de sobrevivencia enao diferenciais. O Six Sigma e uma ferramenta de gerenciamento que auxilianesta busca. O inicio da utilizacao da estrategia de Six Sigma foi em 1987 na Motorola elogo foi adotada na General Electric, na pessoa do seu lider Jack Welch em1995. Foi a principal impulsionadora na utiliza-cao da metodologia Six Sigma,assumindo que durante os primeiros 5 anos da sua introducao tera benefi-ciadocerca de $10 bilhoes de dolares. Apesar do uso do termo hoje em dia, Six Sigma e na verdade uma medicao numericade qualidade. Para atingir o Six Sigma, precisamente 99,99966% do que voce faztem de estar livre de defeitos. Do pon-to de vista da manufatura, issosignifica apenas 3,4 defeitos por milhao de produtos ou pecas produzidos.Surpreendentemente, produzir 99% sem defeitos significa que voce tera 10.000defeitos por milhao e a 95% , esse numero pula para 50.000 defeitos. 20. O Lean Six Sigma O Lean Manufacturing e o Six Sigma sao ambos os metodos de melhoria daqualidade na producao. Originalmente aplicados a processos fabris, o sucessodessas ferramentas ampliou seu uso e hoje sao lar-gamente utilizadas emempresas tambem do setor de servicos. O Lean Manufacturing e uma filosofia operacional que muitas empresas adotamcomo parte de sua cultura organizacional. Seu principal objetivo e eliminarperdas, em todas as suas dimensoes. Atividades que nao agregam valor aonegocio, niveis de estoque desnecessarios, retrabalho, refugos, tempo depara-das: estes sao os principais desperdicios que a metodologia Lean se dedicaem aperfeicoar. No passado foi o sistema Lean teve foco na eliminacao de atividades sem valoragregado em um processo. Isso com objetivo de reduzir, como por exemplo, ostempos de ciclo do processo, melhorando assim o desempenho a entrega no prazo ereduzindo custos. Combinando as duas tecnicas, surgiu delas o Lean Six Sigma. Uma combinacaoequilibrada e inte-grada da velocidade Lean, com a potencia reducao da variacaoSix Sigma para alcancar a melhoria de processos de gestao empresarial integral.Originalmente aplicados a processos fabris, o