PARTE 1 - KANBAN
Published: 2022-12-15 19:15:14

O que é Kanban?

Kanban é um sistema de controle de estoque usado na fabricação just-in-time (JIT). Foi desenvolvido por Taiichi Ohno, um engenheiro industrial da Toyota, e leva o nome dos cartões coloridos que rastreiam a produção e solicitam novas remessas de peças ou materiais à medida que acabam. 

 Entendendo o Sistema Kanban

O sistema kanban pode ser pensado como um sistema de sinal e resposta. Quando um item estiver acabando em uma estação operacional, haverá uma indicação visual especificando quanto pedir do estoque. A pessoa que utiliza as peças faz o pedido na quantidade indicada pelo kanban e o fornecedor fornece a quantidade exata solicitada.

Por exemplo, se um trabalhador estiver ensacando produtos em uma correia transportadora, um kanban pode ser colocado na pilha acima das últimas 10 sacolas. Quando o trabalhador chega ao cartão, ele entrega o cartão ao corredor para trazer mais sacolas. Uma estação mais distante do almoxarifado pode ter o kanban colocado em 15 sacolas e uma mais próxima em cinco. O fluxo de sacolas e a colocação de cartões são ajustados para garantir que nenhuma estação fique sem sacola enquanto a esteira estiver funcionando.

O sistema kanban pode ser usado facilmente dentro de uma fábrica, mas também pode ser aplicado na compra de estoque de fornecedores externos. O sistema Kanban cria visibilidade extraordinária para fornecedores e compradores. Um de seus principais objetivos é limitar o acúmulo de excesso de estoque em qualquer ponto da linha de produção. Limites no número de itens esperando nos pontos de abastecimento são estabelecidos e depois reduzidos conforme as ineficiências são identificadas e removidas. Sempre que um limite de estoque é excedido, isso aponta para uma ineficiência que precisa ser abordada.

À medida que os contêineres de peças ou materiais são esvaziados, aparecem cartões, codificados por cores em ordem de prioridade, permitindo a produção e entrega de mais antes que ocorra um atraso ou escassez. Um sistema de duas cartas é frequentemente usado. Os cartões de transporte T-kanban autorizam o movimento de contêineres para a próxima estação de trabalho na linha de produção, enquanto os cartões de produção P-kanban autorizam a estação de trabalho a produzir uma quantidade fixa de produtos e solicitar peças ou materiais depois de vendidos ou usados.



“O Kanban geralmente requer adesão de toda a empresa para ser eficaz. Cada departamento deve ser confiado para executar suas tarefas necessárias em um momento específico, a fim de fazer a transição do processo para os departamentos futuros. Sem essa ampla adesão, as metodologias kanban serão inúteis.”

Práticas básicas do Kanban

O método kanban tem vários princípios básicos que definem como os processos ocorrem e como os membros da equipe devem estar envolvidos no processo.

Visualizar fluxos de trabalho

No coração do Kanban, o processo deve ser representado visualmente. Seja por meio de cartões físicos e tangíveis ou alavancando tecnologia e software, o processo deve ser mostrado passo a passo usando dicas visuais que tornem cada tarefa claramente identificável. A ideia é mostrar claramente o que é cada etapa, quais são as expectativas e quem vai assumir as tarefas.

Os métodos antiquados (mas ainda usados ​​hoje) incluíam a elaboração de tarefas kanban em notas adesivas. Cada post-it pode ser colorido de forma diferente para significar diferentes tipos de itens de trabalho. Essas tarefas seriam então colocadas em raias, seções definidas que agrupam tarefas relacionadas para criar um projeto mais organizado. Hoje, o software de gerenciamento de estoque normalmente conduz o processo kanban.

Gerenciar fluxos de trabalho

À medida que um processo é realizado, uma empresa será capaz de identificar pontos fortes e fracos ao longo do fluxo de trabalho. Às vezes, as limitações não são atendidas ou as metas não são alcançadas; nesse caso, cabe à equipe administrar o fluxo de trabalho e entender melhor as deficiências que devem ser superadas.

Uma parte crítica do kanban é observar e eliminar gargalos antes que eles ocorram. Isso inclui previsão de produção e utilização de recursos. À medida que um processo se torna mais previsível, uma empresa descobrirá que é mais fácil assumir compromissos com os clientes ou tornar os processos ainda mais eficientes reduzindo totalmente os recursos adicionais não utilizados.

Quadro Kanban

O processo kanban utiliza quadros kanban, sistemas organizacionais que descrevem claramente os elementos de um processo. Um quadro kanban geralmente tem três elementos: quadros, listas e cartões.

Os quadros Kanban são a imagem maior de um processo que organiza aspectos amplos de um fluxo de trabalho. Por exemplo, uma empresa pode optar por ter um quadro kanban diferente para diferentes departamentos dentro de sua organização (ou seja, finanças, marketing, etc.). O quadro kanban é usado para reunir processos relevantes em um único espaço de trabalho ou área de quadro de tarefas.

As listas Kanban são os itens de tarefas dentro de cada quadro. Por exemplo, um fabricante pode ter cada estágio de fabricação como um item de lista, pois as listas kanban geralmente representam diferentes estágios de produção dentro de um campo semelhante. As listas Kanban também podem fluir de uma tarefa para outra; muitas vezes, uma tarefa terminará e outra tarefa será retomada com o próximo item de ação após a conclusão do item da lista anterior.

Por último, os cartões kanban vivem dentro de listas e representam os itens de ação mais minuciosos e detalhados necessários para completar a lista. Esses cartões são os itens específicos que devem ser abordados em ordem sequencial para completar a lista. Por exemplo, um fabricante deve entrar em contato com o fornecedor, confirmar a disponibilidade de matéria-prima, enviar o pedido, receber os itens do estoque e iniciar a fabricação. Cada uma dessas etapas pode até ser refinada em cartões kanban mais específicos que representam miniprojetos.

Benefícios do Kanban

A ideia do kanban traz vários benefícios, desde eficiências internas até impactos positivos nos clientes.

O objetivo do kanban é visualizar o fluxo de tarefas e processos. Por isso, o kanban traz maior visibilidade e transparência ao fluxo de tarefas e objetivos. Descrevendo as etapas e a ordem em que devem ocorrer, os participantes do projeto podem ter uma noção melhor do fluxo de tarefas e da importância das etapas inter-relacionadas.

Como o kanban se esforça para ser mais eficiente, as empresas que usam o kanban geralmente experimentam tempos de resposta mais rápidos. Isso inclui processos de fabricação mais rápidos, embalagem e manuseio mais rápidos e tempos de entrega mais eficientes aos clientes. Isso reduz os custos de manutenção da empresa (ou seja, armazenamento, seguro, risco de obsolescência), ao mesmo tempo em que gira o capital mais rapidamente para um uso mais eficiente.

As empresas que usam práticas kanban também podem ter maior previsibilidade do que está por vir. Ao delinear etapas e tarefas futuras, as empresas podem ter uma noção melhor dos riscos, obstáculos ou dificuldades que, de outra forma, retardariam o processo. Em vez disso, as empresas podem planejar preventivamente o ataque a essas deficiências e alocar recursos para combater os obstáculos antes que eles retardem os processos.

Por fim, o objetivo final do kanban é fornecer um melhor serviço aos clientes. Com processos mais eficientes e menos dispendiosos, os clientes podem ter que pagar preços mais baixos. Com processos mais rápidos, os clientes podem obter seus produtos mais rapidamente. Por estar no topo dos processos, os clientes podem interagir com o atendimento ao cliente mais rapidamente e ter resoluções mais rápidas.




Desvantagens do Kanban

Para algumas empresas, o kanban não é possível de ser implementado ou não é viável de ser praticado. Primeiro, o kanban depende da estabilidade; uma empresa deve ter um processo previsível que não pode se desviar materialmente. Para empresas que operam em ambientes dinâmicos onde as atividades não são estáveis, a empresa pode ter dificuldade em operar usando o kanban.

Kanban é frequentemente relacionado a outras metodologias de produção (just-in-time, scrum, etc.). Por esse motivo, uma empresa pode não colher todos os benefícios se aceitar apenas práticas kanban. Por exemplo, uma empresa pode entender quando precisará de matérias-primas ao revisar os cartões kanban; no entanto, se a empresa não utilizar o estoque just-in-time, pode estar incorrendo em despesas desnecessárias para carregar as matérias-primas durante os períodos em que está ociosa.

O Kanban também tem a demanda de precisar ser atualizado de forma consistente por alguns motivos. Primeiro, se as tarefas concluídas não forem marcadas, a equipe que analisa as próximas etapas pode não avaliar adequadamente em que ponto do processo a equipe está. Em segundo lugar, não há avaliações de tempo para diferentes fases, portanto, os membros da equipe devem estar cientes de quanto tempo é alocado para sua tarefa e quais prazos futuros dependem da tarefa em questão.






https://www.investopedia.com/terms/k/kanban.asp

https://youtu.be/qJRbAXlhJ3c

https://youtu.be/ssxxxN8BU6k


https://resources.kanban.university/wp-content/uploads/2021/04/The-Official-Kanban-Guide_Portuguese_A4.pdf

https://www.pdfdrive.com/kanban-mudan%C3%A7a-evolucion%C3%A1ria-de-sucesso-para-seu-neg%C3%B3cio-de-tecnologia-portuguese-edition-e158273200.html