RS 941.214   1   Ordinanza del DFGP  sugli strumenti per pesare a funzionamento automatico  (OSPA)1   del 19 marzo 2006 (Stato 1° gennaio 2017)     Il Dipartimento federale di giustizia e polizia (DFGP),  visti gli articoli 5 capoverso 2, 8 capoverso 2, 11 capoverso 2, 16 capoverso 2,  17 capoverso 2, 24 capoverso 3 e 33 dell’ordinanza del 15 febbraio 20062 sugli  strumenti di misurazione (ordinanza sugli strumenti di misurazione),3   ordina:   Art. 1 Oggetto  La presente ordinanza disciplina:   a. i requisiti degli strumenti per pesare a funzionamento automatico;   b. le procedure per l’immissione di tali strumenti sul mercato;   c. le procedure per il mantenimento della stabilità di misurazione di tali stru- menti.   Art. 2 Campo d’applicazione  La presente ordinanza si applica:   a. alle selezionatrici ponderali a funzionamento automatico;   b. ai totalizzatori a funzionamento discontinuo (totalizzatori a tramoggia);   c. ai totalizzatori a funzionamento continuo (pesatrici a nastro);   d. alle pese a ponte a funzionamento automatico per veicoli ferroviari;   e. alle pese a ponte a funzionamento automatico per veicoli stradali per pesare  il carico totale in movimento, a condizione che le pese siano installate su  un’area sorvegliata nella quale la velocità del veicolo è controllata;   f.4 alle riempitrici gravimetriche automatiche.        RU 2006 1545  1 Introdotta dal n. I dell’O del DFGP del 5 dic. 2016, in vigore dal 1° gen. 2017    (RU 2016 5225).  2 RS 941.210  3 Nuovo testo giusta il n. I 9 dell’O del DFGP del 7 dic. 2012 (nuove basi legali in materia   di metrologia), in vigore dal 1° gen. 2013 (RU 2012 7183).  4 Introdotta dal n. I dell’O del DFGP del 5 dic. 2016, in vigore dal 1° gen. 2017    (RU 2016 5225).   941.214    Moneta. Pesi e misure. Metalli preziosi. Esplosivi   2   941.214   Art. 3 Unità  Le seguenti unità legali di massa devono essere utilizzate per le indicazioni sugli  strumenti per pesare a funzionamento automatico:   a. milligrammo (mg);   b. grammo (g);   c. chilogrammo (kg);   d. tonnellata (t).   Art. 4 Condizioni di riferimento, pesi campione  1 Per la determinazione dei risultati di misurazione al momento della valutazione  della conformità o di una verificazione successiva, le condizioni di riferimento sono  date dai seguenti valori:   a. temperatura 20 °C;   b. massa volumetrica convenzionale dei pesi campione 8000 kg/m3;   c. massa volumetrica dell’aria 1,2 kg/m3.  2 I pesi o i carichi utilizzati per i controlli successivi non devono essere affetti da un  errore superiore a un terzo degli errori massimi tollerati dello strumento per pesare  da controllare.   Art. 5 Definizioni  Ai sensi della presente ordinanza, s’intende per:   a. strumento per pesare: strumento di misurazione che determina la massa di  un corpo in funzione della forza di gravità che agisce su quest’ultimo oppure  che determina altre grandezze, quantità, parametri o proprietà caratteristiche  connesse con la massa;   b. strumento per pesare a funzionamento automatico: strumento che determina  la massa di un prodotto senza l’intervento di un operatore e segue un pro- gramma predeterminato di processi automatici caratteristico di tale stru- mento;   c. selezionatrice ponderale a funzionamento automatico: strumento per pesare  automatico che determina la massa di carichi discreti, per esempio imballag- gi preconfezionati, o di singoli carichi di materiale sfuso;   d. dosatrice ponderale di controllo a funzionamento automatico: selezionatrice  ponderale a funzionamento automatico che ripartisce gli oggetti di massa  differente in uno o più sottoinsiemi in funzione del valore della differenza  tra la massa dell’oggetto e un punto di selezione nominale;   e. etichettatrice di peso: selezionatrice ponderale a funzionamento automatico  che appone ai singoli articoli l’etichetta con l’indicazione del peso;     Strumenti per pesare a funzionamento automatico. O del DFGP   3   941.214   f. etichettatrice di peso/prezzo: selezionatrice ponderale a funzionamento  automatico che appone ai singoli articoli l’etichetta con l’indicazione del pe- so e informazioni sul prezzo;   g. totalizzatore a funzionamento discontinuo (totalizzatore a tramoggia): stru- mento per pesare a funzionamento automatico che determina la massa di un  prodotto sfuso dividendolo in carichi discreti. Le masse di ciascun carico  discreto sono determinate l’una dopo l’altra, i risultati della pesatura somma- ti e ciascun carico discreto è poi aggiunto alla quantità già pesata;   h. totalizzatore a funzionamento continuo (pesatrice a nastro): strumento per  pesare a funzionamento automatico che determina la massa di un prodotto  sfuso su un nastro trasportatore, senza ricorrere a una suddivisione sistemati- ca del prodotto e senza interrompere il movimento del nastro trasportatore;   i. pesa a ponte a funzionamento automatico per veicoli ferroviari: strumento  per pesare a funzionamento automatico dotato di un ricevitore di carico  comprensivo di binari su cui transitano veicoli ferroviari;   j. pesa a ponte a funzionamento automatico per veicoli stradali: strumento per  pesare a funzionamento automatico che determina la massa totale di un vei- colo stradale in movimento;    k.5 riempitrice gravimetrica automatica: strumento per pesare a funzionamento  automatico che riempie contenitori con una massa predeterminata e pratica- mente costante di prodotto in grani.   Art. 6 Requisiti essenziali  1 Le selezionatrici ponderali a funzionamento automatico devono soddisfare i requi- siti essenziali di cui all’allegato 1 dell’ordinanza sugli strumenti di misurazione e  agli allegati 1 e 2 della presente ordinanza.  2 I totalizzatori a funzionamento discontinuo (totalizzatori a tramoggia) devono  soddisfare i requisiti essenziali di cui all’allegato 1 dell’ordinanza sugli strumenti di  misurazione e agli allegati 1 e 3 della presente ordinanza.  3 I totalizzatori a funzionamento continuo (pesatrici a nastro) devono soddisfare i  requisiti essenziali di cui all’allegato 1 dell’ordinanza sugli strumenti di misurazione  e agli allegati 1 e 4 della presente ordinanza.  4 Le pese a ponte a funzionamento automatico per veicoli ferroviari devono soddi- sfare i requisiti essenziali di cui all’allegato 1 dell’ordinanza sugli strumenti di  misurazione e agli allegati 1 e 5 della presente ordinanza.  5 Le pese a ponte a funzionamento automatico per veicoli stradali devono soddisfare  i requisiti essenziali di cui all’allegato 1 dell’ordinanza sugli strumenti di misurazio- ne e all’allegato 6 della presente ordinanza.       5 Introdotta dal n. I dell’O del DFGP del 5 dic. 2016, in vigore dal 1° gen. 2017   (RU 2016 5225).     Moneta. Pesi e misure. Metalli preziosi. Esplosivi   4   941.214   6 Le riempitrici gravimetriche automatiche devono soddisfare i requisiti essenziali di  cui all’allegato 1 dell’ordinanza sugli strumenti di misurazione e agli allegati 1 e 6a  della presente ordinanza.6   Art. 7 Procedure per l’immissione sul mercato  La conformità degli strumenti per pesare a funzionamento automatico ai requisiti  essenziali secondo l’articolo 6 è valutata e attestata, a scelta del fabbricante, secondo  una delle seguenti procedure che figurano nell’allegato 2 dell’ordinanza sugli stru- menti di misurazione:   a. per gli strumenti per pesare a funzionamento automatico meccanici:  1. l’esame del tipo (modulo B) seguito dalla dichiarazione di conformità al   tipo basata sulla garanzia di qualità del processo di produzione (modu- lo D);   2. l’esame del tipo (modulo B) seguito dalla dichiarazione di conformità al  tipo basata sulla garanzia di qualità dell’ispezione e delle prove effet- tuate sul prodotto finale (modulo E);   3. l’esame del tipo (modulo B) seguito dalla dichiarazione di conformità al  tipo basata sulla verifica del prodotto (modulo F);   4. la dichiarazione di conformità basata sulla garanzia di qualità del pro- cesso di produzione (modulo D1);   5. la dichiarazione di conformità basata sulla verifica del prodotto (modu- lo F1);   6. la dichiarazione di conformità basata sulla verifica di un unico prodotto  (modulo G);   7. la dichiarazione di conformità basata sulla garanzia di qualità totale e  sull’esame del progetto (modulo H1);   b. per gli strumenti per pesare a funzionamento automatico elettromeccanici:  1. l’esame del tipo (modulo B) seguito dalla dichiarazione di conformità al   tipo basata sulla garanzia di qualità del processo di produzione (modu- lo D);   2. l’esame del tipo (modulo B) seguito dalla dichiarazione di conformità al  tipo basata sulla garanzia di qualità dell’ispezione e delle prove effet- tuate sul prodotto finale (modulo E);   3. l’esame del tipo (modulo B) seguito dalla dichiarazione di conformità al  tipo basata sulla verifica del prodotto (modulo F);   4. la dichiarazione di conformità basata sulla verifica di un unico prodotto  (modulo G);   5. la dichiarazione di conformità basata sulla garanzia di qualità totale e  sull’esame del progetto (modulo H1);       6 Introdotto dal n. I dell’O del DFGP del 5 dic. 2016, in vigore dal 1° gen. 2017   (RU 2016 5225).     Strumenti per pesare a funzionamento automatico. O del DFGP   5   941.214   c. per gli strumenti per pesare a funzionamento automatico elettronici o conte- nenti software, tranne le pese a ponte a funzionamento automatico per veico- li stradali:  1. l’esame del tipo (modulo B) seguito dalla dichiarazione di conformità al   tipo basata sulla garanzia di qualità del processo di produzione (modu- lo D);   2. l’esame del tipo (modulo B) seguito dalla dichiarazione di conformità al  tipo basata sulla verifica del prodotto (modulo F);   3. la dichiarazione di conformità basata sulla verifica di un unico prodotto  (modulo G);   4. la dichiarazione di conformità basata sulla garanzia di qualità totale e  sull’esame del progetto (modulo H1);   d. per pese a ponte a funzionamento automatico per veicoli stradali: ammissio- ne ordinaria e verificazione iniziale conformemente all’allegato 5 dell’ordi- nanza sugli strumenti di misurazione.   Art. 8 Procedure per il mantenimento della stabilità di misurazione  1 Gli strumenti per pesare a funzionamento automatico devono essere presentati a un  ufficio di verificazione cantonale per la verificazione successiva conformemente  all’allegato 7 numero 1 dell’ordinanza sugli strumenti di misurazione.  2 La verificazione successiva degli strumenti per pesare a funzionamento automatico  deve avvenire:   a.7 ...   b.8 ogni anno per le selezionatrici ponderali a funzionamento automatico;   c. ogni due anni per:  1. i totalizzatori a funzionamento discontinuo (totalizzatori a tramoggia);  2. i totalizzatori a funzionamento continuo (pesatrici a nastro);  3.9 le riempitrici gravimetriche automatiche.   d. ogni anno per le pese a ponte a funzionamento automatico per veicoli  stradali;   e. ogni anno per le pese a ponte a funzionamento automatico per veicoli ferro- viari.   3 Trattandosi di pese a ponte a funzionamento automatico per veicoli ferroviari,  l’utilizzatore può completare la verificazione successiva con una procedura di con- trollo ai sensi dell’allegato 7 numero 5 dell’ordinanza sugli strumenti di misurazione       7 Abrogata dal n. I dell’O del DFGP del 5 dic. 2016, con effetto dal 1° gen. 2017   (RU 2016 5225).   8 Nuovo testo giusta il n. I dell’O del DFGP del 5 dic. 2016, in vigore dal 1° gen. 2017   (RU 2016 5225).   9 Introdotto dal n. I dell’O del DFGP del 5 dic. 2016, in vigore dal 1° gen. 2017   (RU 2016 5225).     Moneta. Pesi e misure. Metalli preziosi. Esplosivi   6   941.214   e dell’allegato 7 della presente ordinanza. In tal modo il termine per la verificazione  successiva può essere prolungato fino a tre anni al massimo.   Art. 9 Obblighi dell’utilizzatore  Oltre alla responsabilità di cui all’articolo 21 capoverso 1 dell’ordinanza sugli stru- menti di misurazione, l’utilizzatore è responsabile:   a. dell’osservanza delle istruzioni del fabbricante relative all’installazione e  alla messa in servizio degli strumenti per pesare;   b. della manutenzione degli strumenti per pesare e della revisione periodica  delle loro parti sottoposte a usura, a invecchiamento e a insudiciamento.   Art. 10 Errori massimi tollerati in caso di controlli  In caso di contestazione ai sensi dell’articolo 29 capoverso 1 dell’ordinanza sugli  strumenti di misurazione o in occasione dei controlli ufficiali fuori della verificazio- ne, gli errori massimi tollerati corrispondono al doppio di quelli definiti per gli  strumenti per pesare negli allegati 2–6 della presente ordinanza.   Art. 11 Diritto previgente: abrogazione  L’ordinanza del DFGP del 15 agosto 198610 sugli strumenti per pesare è abrogata.   Art. 12 Disposizioni transitorie  1 Gli strumenti per pesare a funzionamento automatico che sono stati sottoposti alla  verificazione prima dell’entrata in vigore della presente ordinanza possono essere  sottoposti alla verificazione successiva.  2 Gli strumenti per pesare a funzionamento automatico che sono stati ammessi  secondo il diritto previgente possono ancora essere immessi sul mercato e sottoposti  alla verificazione iniziale conformemente all’allegato 5 numero 2 dell’ordinanza  sugli strumenti di misurazione per dieci anni a decorrere dell’entrata in vigore della  presente ordinanza. Possono essere sottoposti alla verificazione successiva anche  dopo che sono trascorsi i dieci anni.  3 Gli strumenti per pesare a funzionamento automatico che sono stati immessi sul  mercato senza verificazione prima dell’entrata in vigore della presente ordinanza  possono ancora essere utilizzati per cinque anni a decorrere della messa in servizio o  della revisione, ma al massimo fino al 31 dicembre 2011, senza essere sottoposti a  verificazione. Possono essere verificati, se al momento della verificazione soddisfa- no le prescrizioni della presente ordinanza.       10 [RU 1986 2013, 2002 2136, 2004 2119]     Strumenti per pesare a funzionamento automatico. O del DFGP   7   941.214   Art. 12a11 Disposizioni transitorie della modifica del 5 dicembre 2016  1 Per le etichettatrici di peso e le etichettatrici di peso/prezzo sottoposte alla verifi- cazione prima del 1° gennaio 2017 valgono i termini previgenti fino alla prossima  verificazione successiva.  2 Le riempitrici gravimetriche automatiche immesse sul mercato prima del 1° gen- naio 2017 devono essere sottoposte a verificazione successiva entro il 31 dicembre  2018.   Art. 13 Entrata in vigore  La presente ordinanza entra in vigore il 30 ottobre 2006.       11 Introdotto dal n. I dell’O del DFGP del 5 dic. 2016, in vigore dal 1° gen. 2017   (RU 2016 5225).     Moneta. Pesi e misure. Metalli preziosi. Esplosivi   8   941.214   Allegato 1  (art. 6 cpv. 1)   Requisiti essenziali specifici degli strumenti per pesare  a funzionamento automatico   1 Condizioni di funzionamento nominali    Il fabbricante deve specificare le condizioni di funzionamento nominali dello   strumento come segue:   1.1 Per il misurando:     il campo di misurazione in termini di portata massima e minima.   1.2 Per le grandezze d’influenza dell’alimentazione elettrica:     in caso di alimentazione in corrente alternata: tensione di alimentazione  nominale in corrente alternata o limiti dell’alimentazione in corrente alter- nata;     in caso di alimentazione in corrente continua: tensione di alimentazione  nominale e minima in corrente continua o limiti dell’alimentazione in cor- rente continua.   1.3 Per le grandezze d’influenza meccanica e climatica:     salvo specificazione diversa negli allegati 2–5, il campo minimo delle tem- perature è di 30 °C.     Gli ambienti meccanici non sono suddivisi in classi secondo l’allegato 1  numero 1.3.2 dell’ordinanza sugli strumenti di misurazione. Per gli strumen- ti sottoposti a particolari sollecitazioni meccaniche, per esempio strumenti  incorporati in veicoli, il fabbricante definisce le condizioni meccaniche  d’impiego.   1.4 Per altre grandezze d’influenza (se del caso):     la o le velocità di funzionamento;     le caratteristiche del prodotto da pesare.   2 Effetto tollerato dei disturbi – Ambiente elettromagnetico    Le prestazioni richieste e il valore di variazione critico figurano nei pertinen-  ti allegati 2, 3, 4 o 5 per ogni tipo di strumento.   3 Idoneità  3.1 Si devono prevedere provvedimenti per limitare gli effetti dell’inclinazione,   del caricamento e della velocità di funzionamento, tali che, nel corso del  normale funzionamento, gli errori massimi tollerati siano rispettati.     Strumenti per pesare a funzionamento automatico. O del DFGP   9   941.214   3.2 Si devono prevedere dispositivi per il trasporto dei beni atti a garantire che  lo strumento rispetti, nel corso del normale funzionamento, gli errori massi- mi tollerati.   3.3 Ogni interfaccia di comando deve essere chiaramente suddivisa e riconosci- bile per l’operatore.   3.4 L’integrità del visualizzatore (qualora ve ne sia uno) deve essere verificabile  da parte dell’operatore.   3.5 Si deve prevedere un adeguato dispositivo di azzeramento per garantire che  lo strumento rispetti, nel corso del normale funzionamento, gli errori massi- mi tollerati.   3.6 Ogni risultato che esula dal campo di misurazione deve essere indicato come  tale, sempre che la stampa sia possibile.     Moneta. Pesi e misure. Metalli preziosi. Esplosivi   10   941.214   Allegato 212  (art. 6 cpv. 1)   Requisiti specifici delle selezionatrici ponderali a funzionamento  automatico   1 Classi di accuratezza  1.1 Gli strumenti sono suddivisi, secondo le indicazioni del fabbricante, in   categorie principali designate con:     X o Y.   1.2. Tali categorie principali sono a loro volta suddivise in quattro classi di  accuratezza specificate dal fabbricante:    XI XII XIII XIIII; o   Y(I) Y(II) Y(a) Y(b).   2 Strumenti della categoria X  2.1 La categoria X si applica agli strumenti impiegati per verificare gli imbal-  laggi preconfezionati realizzati conformemente ai requisiti della Direttiva  75/106/CEE del Consiglio del 19 dicembre 197413 per il riavvicinamento  delle legislazioni degli Stati membri relative al precondizionamento in  volume di alcuni liquidi in imballaggi preconfezionati e della Direttiva  76/211/ CEE del Consiglio del 20 gennaio 197614 per il riavvicinamento del- le legislazioni degli Stati membri relative al precondizionamento in massa o  in volume di alcuni prodotti in imballaggi preconfezionati.   2.2 Le classi di precisione sono integrate da un fattore (x) che quantifica lo  scarto tipo massimo tollerato, come specificato al numero 4.2.     Il fabbricante specifica il fattore (x) che deve essere  2 e corrispondere alla  formula 1 × 10k, 2 × 10k o 5 × 10k, dove k è un numero intero negativo  oppure zero.   3 Strumenti della categoria Y    La categoria Y si applica a tutte le altre selezionatrici ponderali a funziona-  mento automatico.        12 Aggiornato dal n. II cpv. 1 dell’O del DFGP del 5 dic. 2016, in vigore dal 1° gen. 2017   (RU 2016 5225).   13 GU L 42 del 15.02.1975, pag. 1. Direttiva modificata da ultimo dalla Direttiva  89/676/CEE (GU L 398 del 30.12.1989, pag. 18).   14 GU L 46 del 21.02.1976, pag. 1. Direttiva modificata da ultimo dall’Accordo SEE.     Strumenti per pesare a funzionamento automatico. O del DFGP   11   941.214  4 Errori massimi tollerati  4.1 Errore medio degli strumenti della categoria X ed errori massimi tollerati degli strumenti della categoria Y   Tabella 1    Carico netto (m)   per divisione di verifica (e)         Errori massimi  tollerati (medi)   Errori massimi  tollerati    XI Y(I) XII Y(II) XIII Y(a) XIV Y(b) X Y    0 < m    50 000 0 < m      5 000 0 < m       500 0 < m       50 ± 0,5 e ± 1,0 e           50 000 < m  200 000 5 000 < m    20 000 500 < m    2 000 50 < m     200 ± 1,0 e ± 1,5 e           200 000 < m  20 000 < m  100 000 2 000 < m  10 000 200 < m  1 000 ± 1,5 e ± 2,0 e               Moneta. Pesi e misure. Metalli preziosi. Esplosivi   12   941.214   4.2 Scarto tipo     Il valore massimo tollerato per lo scarto tipo di uno strumento della classe  X(x) è il prodotto del fattore (x) per il valore della tabella 2.   Tabella 2    Carico netto (m)  Scarto tipo massimo tollerato per la classe X(1)     m         50 g 0,48 %           50 g < m       100 g 0,24 g         100 g < m       200 g 0,24 %         200 g < m       300 g 0,48 g         300 g < m       500 g 0,16 %         500 g < m    1 000 g 0,8 g      1 000 g < m  10 000 g 0,08 %    10 000 g < m  15 000 g 8 g    15 000 g < m 0,053 %            Per le classi XI e XII, x deve essere < 1.   Per la classe XIII, x deve essere ≤ 1.   Per la classe XIV, x deve essere > 1.       4.3 Divisione di verifica per strumenti a campo di pesatura unico   Tabella 3    Classi di accuratezza Divisione di verifica Numero delle divisioni di verifica   n = Max/e      Valore minimo Valore massimo    XI Y(I) 0,001 g  e 50 000 –    XII Y(II) 0,001 g  e  0,05 g      100 100 000     0,1 g  e   5 000 100 000    XIII Y(a) 0,1 g  e  2 g      100   10 000     5 g  e      500   10 000    XIV Y(b) 5 g  e      100     1 000         Strumenti per pesare a funzionamento automatico. O del DFGP   13   941.214   4.4 Divisione di verifica per strumenti a più campi di pesatura   Tabella 4    Classe di accuratezza Divisione di verifica Numero delle divisioni di verifica   n = Max/e      Valore minimo15  n = Maxi/e(i+1)   Valore massimo  n = Maxi/ei    XI Y(I) 0,001 g  ei 50 000 –    XII Y(II) 0,001 g  ei  0,05 g      100 100 000     0,1 g  ei   5 000 100 000    XIII Y(a) 0,1 g  ei      100   10 000           500   10 000    XIV Y(b) 5 g  ei      100     1 000          dove: i = 1, 2, … r   i = numero del campo di pesatura parziale;   r = numero totale dei campi di pesatura parziali.     5 Campo di misurazione    Nello specificare il campo di misurazione degli strumenti per pesare della   classe Y, il fabbricante considera che la portata minima non deve essere  inferiore ai valori seguenti:    classe Y(I):  100 e    classe Y(II):  20 e per 0,001 g  e  0,05 g,    e 50 e per 0,1 g  e    classe Y(a):  20 e    classe Y(b):  10 e    strumenti utilizzati per la cernita, p. es.  smistamento postale o di rifiuti:    5 e   6 Regolazione dinamica  6.1 Il dispositivo di regolazione dinamica deve funzionare nel campo di carico   specificato dal fabbricante.   6.2 Una volta installato, il dispositivo di regolazione dinamica che compensa gli  effetti dinamici del carico in movimento non deve poter funzionare fuori del  campo di carico e deve poter essere protetto.       15 Per i = r si applicano le corrispondenti colonne della tabella 3, sostituendo e con er.     Moneta. Pesi e misure. Metalli preziosi. Esplosivi   14   941.214   7 Prestazione sotto l’effetto di grandezze d’influenza e disturbi   elettromagnetici  7.1 Gli errori massimi tollerati dovuti a grandezze d’influenza sono i seguenti:   7.1.1 Per gli strumenti della categoria X:  – in caso di funzionamento automatico, si applicano i valori delle tabel-  le 1 e 2;  – in caso di pesatura statica in funzionamento non automatico, si applica-  no i valori della tabella 1.   7.1.2 Per gli strumenti della categoria Y:  – in caso di funzionamento automatico, per ciascun carico si applicano i   valori della tabella 1;  – in caso di pesatura statica in funzionamento non automatico, si applica-  no i valori della tabella 1 indicati per la categoria X.   7.2 Il valore di variazione critico dovuto a un disturbo è pari a una divisione di  verifica.   7.3 Campo di temperatura:  – per le classi XI e Y(I) il campo minimo è di 5 °C;  – per le classi XII e Y(II) il campo minimo è di 15 °C.        Strumenti per pesare a funzionamento automatico. O del DFGP   15   941.214   Allegato 3  (art. 6 cpv. 3)   Requisiti specifici dei totalizzatori a funzionamento discontinuo  (totalizzatori a tramoggia)   1 Classi di accuratezza    Gli strumenti sono suddivisi nelle seguenti quattro classi di accuratezza:     0,2            0,5            1            2   2 Errori massimi tollerati  Tabella 1    Classe di accuratezza Errori massimi tollerati del carico totalizzato    0,2 ± 0,10 %   0,5 ± 0,25 %   1 ± 0,50 %   2 ± 1,00 %      3 Divisione di totalizzazione    La divisione di totalizzazione (dt) deve essere dell’ordine di:     0,01 % Max  dt  0,2 % Max.   4 Carico totalizzato minimo (Σmin)    Il carico totalizzato minimo (Σmin) non deve essere inferiore né alla quantità   per la quale gli errori massimi tollerati sono pari alla divisione di totalizza- zione (dt) né al carico minimo specificato dal fabbricante.   5 Dispositivo di azzeramento    Gli strumenti che non eseguono la taratura del peso dopo ogni rimozione del   carico devono disporre di un dispositivo di azzeramento.     Il funzionamento automatico si deve interrompere, se l’indicazione di zero  varia di:    – 1 dt sugli strumenti con dispositivo di azzeramento automatico;    – 0,5 dt sugli strumenti con dispositivo di azzeramento semiautomatico  o non automatico.     Moneta. Pesi e misure. Metalli preziosi. Esplosivi   16   941.214   6 Interfaccia con l’operatore    Le regolazioni e la funzione di reinizializzazione da parte dell’operatore   devono essere bloccati durante il funzionamento automatico.   7 Stampa    Negli strumenti provvisti di stampante, la reinizializzazione deve essere   bloccata finché la stampa del totale sia stata completata. In caso di interru- zione del funzionamento automatico, deve aver luogo la stampa del totale.   8 Prestazione sotto l’effetto di grandezze d’influenza e disturbi   elettromagnetici  8.1 Gli errori massimi tollerati dovuti a grandezze d’influenza sono specificati   nella tabella 2.   Tabella 2    Carico (m)   per divisione di totalizzazione (dt)   Errori massimi tollerati           0 < m       500 ± 0,5 dt      500 < m    2 000 ± 1,0 dt   2 000 < m  10 000 ± 1,5 dt      8.2 Il valore di variazione critico dovuto a un disturbo è pari a una divisione di  totalizzazione per indicazione di peso e per totale memorizzato.        Strumenti per pesare a funzionamento automatico. O del DFGP   17   941.214   Allegato 4  (art. 6 cpv. 4)   Requisiti specifici dei totalizzatori a funzionamento continuo  (pesatrici a nastro)   1 Classi di accuratezza    Gli strumenti sono suddivisi nelle seguenti tre classi di accuratezza:     0,5            1            2   2 Campo di misurazione  2.1 Il fabbricante specifica il campo di misurazione, il rapporto fra il carico netto   minimo sulla cellula di pesatura e il carico massimo così come il carico  minimo totalizzato.   2.2 Il carico minimo totalizzato Σmin non deve essere inferiore a:  – 800 d nella classe 0,5;  – 400 d nella classe 1;  – 200 d nella classe 2.     Dove d rappresenta la divisione di totalizzazione del dispositivo di totalizza- zione generale.   3 Errori massimi tollerati  Tabella 1    Classe di accuratezza Errori massimi tollerati per il carico totalizzato    0,5 ± 0,25 %   1 ± 0,5 %   2 ± 1,0 %      4 Velocità del nastro trasportatore    Il fabbricante specifica la velocità del nastro trasportatore. Per le pesatrici a   nastro a velocità fissa e le pesatrici a nastro a velocità variabile con controllo  manuale della velocità, la velocità non deve differire di più del 5 % dal valo- re nominale. Il prodotto da misurare non deve avere una velocità diversa da  quella del nastro trasportatore.     Moneta. Pesi e misure. Metalli preziosi. Esplosivi   18   941.214   5 Dispositivo di totalizzazione generale    Non deve essere possibile riazzerare il dispositivo di totalizzazione generale.   6 Prestazione sotto l’effetto di grandezze d’influenza e disturbi   elettromagnetici  6.1 Gli errori massimi tollerati dovuti a grandezze d’influenza sono, per carichi   non inferiori a Σmin, pari a 0,7 volte il pertinente valore della tabella 1, arro- tondato alla divisione di totalizzazione (d) più vicina.   6.2 Il valore di variazione critico dovuto a un disturbo è, per un carico uguale a  Σmin, pari a 0,7 volte il pertinente valore della tabella 1, indicato per la classe  della pesatrice a nastro in questione, arrotondato alla divisione di totalizza- zione (d) superiore.        Strumenti per pesare a funzionamento automatico. O del DFGP   19   941.214   Allegato 5  (art. 6 cpv. 5)   Requisiti specifici delle pese a ponte a funzionamento  automatico per veicoli ferroviari   1 Classi di accuratezza    Gli strumenti sono suddivisi nelle seguenti quattro classi di accuratezza:     0,2            0,5            1            2   2 Errori massimi tollerati  2.1 Gli errori massimi tollerati per la pesatura in movimento di un singolo   vagone merci o di un intero treno sono indicati nella tabella 1.   Tabella 1    Classe di accuratezza Errori massimi tollerati    0,2 ± 0,1 %   0,5 ± 0,25 %   1 ± 0,5 %   2 ± 1,0 %      2.2 Gli errori massimi tollerati per la pesatura in movimento di vagoni merci  agganciati o sganciati sono pari al più elevato dei valori seguenti:  – il valore calcolato in base alla tabella 1, arrotondato alla divisione più   vicina;  – il valore calcolato in base alla tabella 1, arrotondato alla divisione più   vicina per un peso pari al 35 % del peso massimo del vagone (secondo  iscrizione);   – una divisione (d).   2.3 Gli errori massimi tollerati per la pesatura in movimento di un treno sono  pari al più elevato dei valori seguenti:  – il valore calcolato in base alla tabella 1, arrotondato alla divisione più   vicina;  – il valore calcolato in base alla tabella 1 per un singolo vagone con peso   pari al 35 % del peso massimo del vagone (secondo iscrizione) molti- plicato per il numero di vagoni di riferimento (al massimo 10) del treno  e arrotondato alla divisione più vicina;   – una divisione (d) per ciascun vagone, ma al massimo 10 d.   2.4 Nella pesatura di vagoni agganciati, gli errori di un massimo del 10 % dei  risultati della pesatura ottenuti in uno o più passaggi del treno possono supe-    Moneta. Pesi e misure. Metalli preziosi. Esplosivi   20   941.214   rare gli errori massimi tollerati di cui al numero 2.2, ma non devono superare  il doppio di tali errori massimi tollerati.   3 Divisione (d)    Il rapporto tra la classe di accuratezza e la divisione è indicato nella tabel-  la 2.  Tabella 2    Classe di accuratezza Divisione (d)    0,2 d    50 kg   0,5 d  100 kg   1 d  200 kg   2 d  500 kg      4 Campo di misurazione  4.1 Il carico minimo non deve né essere inferiore a 1 t né essere superiore al   risultato della divisione del peso minimo del vagone per il numero delle  pesature parziali.   4.2 Il peso minimo del vagone non deve essere inferiore a 50 d.   5 Prestazione sotto l’effetto di grandezze d’influenza e disturbi   elettromagnetici  5.1 Gli errori massimi tollerati dovuti a grandezze d’influenza sono indicati   nella tabella 3.  Tabella 3    Carico (m) per divisioni di totalizzatore (d) Errori massimi tollerati           0 < m       500 ± 0,5 d      500 < m    2 000 ± 1,0 d   2 000 < m  10 000 ± 1,5 d      5.2 Il valore di variazione critico dovuto a un disturbo è pari a una divisione.        Strumenti per pesare a funzionamento automatico. O del DFGP   21   941.214   Allegato 6  (art. 6 cpv. 6)   Requisiti specifici delle pese a ponte a funzionamento  automatico per veicoli stradali   1 Classi di accuratezza    Gli strumenti sono suddivisi nelle seguenti sei classi di accuratezza:     0,2            0,5            1            2            5            10   2 Errori massimi tollerati  2.1 Pesatura dinamica     Gli errori massimi tollerati per la pesatura in movimento sono i seguenti:  – il valore calcolato in base alla tabella 1, arrotondato alla divisione di   verifica più vicina;  – 1 d moltiplicato per il numero delle pesature della verificazione iniziale,   2 d moltiplicato per il numero delle pesature di un controllo durante  l’esercizio.   Tabella 1    Classe di accuratezza Errori massimi tollerati per il peso del veicolo      0,2 ± 0,10 %     0,5 ± 0,25 %     1 ± 0,50 %     2 ± 1,00 %     5 ± 2,50 %   10 ± 5,00 %      2.2 Pesatura statica     Gli errori massimi tollerati per la pesatura statica di carichi crescenti o  decrescenti sono specificati nella tabella 2.   Tabella 2    Classe di accuratezza Carico (m) in divisioni (d) Errori massimi tollerati    0,2 0,5 1 0 < m    500 ± 0,5 d      500 < m  2000 ± 1,0 d      2 000 < m  5000 ± 1,5  d        2 5 10 0 < m      50 ± 0,5 d      50 < m    200 ± 1,0 d     Moneta. Pesi e misure. Metalli preziosi. Esplosivi   22   941.214    Classe di accuratezza Carico (m) in divisioni (d) Errori massimi tollerati       200 < m  1000 ± 1,5 d         3 Divisione (d)    Per un dato procedimento di pesatura in movimento e una data combinazio-  ne dei ricettori del carico, tutti i dispositivi di una pesa a ponte a funziona- mento automatico per veicoli stradali, che indicano o stampano il peso,  devono avere la medesima divisione d.     Il rapporto tra la classe di accuratezza, la divisione e il peso massimale del  veicolo espresso in divisioni è indicato nella tabella 3.   Tabella 3    Classe di accuratezza d (kg) Peso massimale del veicolo in divisioni d      Minimo Massimo    0,2      5     0,5    10 500 5000   1    20         2    50     5  100   50 1000   10  200        4 Carico minimo    Il carico minimo non deve essere inferiore al carico espresso in divisioni che   figura nella tabella 4.  Tabella 4    Classi di accuratezza Carico minimo in divisioni    0,2 0,5   1 50   2 5 10 10      5 Asse singolo o multiplo    Il carico di un asse singolo o multiplo può essere indicato o stampato soltan-  to con un’annotazione supplementare poiché la verificazione dello strumento  non si riferisce a tale risultato della pesatura.     Strumenti per pesare a funzionamento automatico. O del DFGP   23   941.214   6 Concordanza fra i dispositivi indicatori e stampanti    Per il medesimo carico e la stessa divisione, il peso indicato e il peso stam-  pato non devono differire l’uno dall’altro.   7 Condizioni di funzionamento nominali – limiti di temperatura    Le pese a ponte a funzionamento automatico per veicoli stradali per pesare il   carico totale in movimento devono soddisfare i pertinenti requisiti metrolo- gici e tecnici per temperature ambiente da –10 °C a +40 °C. Per utilizzazioni  speciali, i limiti di temperatura possono tuttavia differire, a condizione che il  campo delle temperature sia pari o superiore a 30 °C e sia indicato sulla tar- ghetta segnaletica.     Moneta. Pesi e misure. Metalli preziosi. Esplosivi   24   941.214   Allegato 6a16  (art. 6 cpv. 6)   Requisiti specifici delle riempitrici gravimetriche automatiche   1. Classi di accuratezza  1.1. Il fabbricante deve specificare sia la classe di accuratezza di riferimento,   Ref(x), sia la classe (o le classi) di accuratezza di funzionamento, X(x).   1.2. Per il tipo di strumento è designata una classe di accuratezza di riferimento,  Ref(x), che corrisponde alla maggiore accuratezza possibile per gli strumenti  di quel tipo. Una volta completata l’installazione, per i singoli strumenti so- no designate una o più classi di accuratezza di funzionamento, X(x), tenendo  conto dei prodotti specifici da pesare. Il fattore (x) di designazione della  classe deve essere ≤ 2 ed espresso nella forma 1 × 10k, 2 × 10k o 5 × 10k,  dove k è un numero intero negativo oppure zero.   1.3. La classe di accuratezza di riferimento Ref(x) si applica ai carichi statici.   1.4. Per la classe di accuratezza di funzionamento X(x), X è un regime che  associa l’accuratezza al peso del carico e (x) è un moltiplicatore per gli errori  massimi tollerati per la classe X(1) di cui al punto 2.2.   2. Errori massimi tollerati  2.1. Errori massimi tollerati in caso di pesatura statica.   2.1.1. Per i carichi statici nelle condizioni di funzionamento nominali, l’errore  massimo tollerato per la classe di accuratezza di riferimento Ref(x) deve  essere pari a 0,312 volte lo scarto massimo tollerato di ciascun riempimento  rispetto alla media, come specificato nella tabella 1, moltiplicato per il  fattore di designazione della classe (x).   2.1.2. Per gli strumenti in cui il riempimento può essere fatto a partire da più di un  carico, come le riempitrici gravimetriche automatiche cumulative o a com- binazione selettiva, l’errore massimo tollerato per carichi statici è l’accu- ratezza richiesta per il riempimento di cui al punto 2.2 e non la somma degli  scarti massimi tollerati per i singoli carichi.   2.2. Scarto rispetto alla media di riempimento       16 Introdotto dal n. II cpv. 2 dell’O del DFGP del 5 dic. 2016, in vigore dal 1° gen. 2017   (RU 2016 5225).     Strumenti per pesare a funzionamento automatico. O del DFGP   25   941.214   Tabella 1   Valore della massa dei riempimenti – m(g) Scarto massimo tollerato di ciascun riempimento  rispetto alla media relativa alla classe X(1)    m ≤         50     7,2 %         50 < m ≤       100     3,6 g       100 < m ≤       200     3,6 %       200 < m ≤       300     7,2 g       300 < m ≤       500     2,4 %       500 < m ≤    1 000   12 g    1 000 < m ≤  10 000     1,2 %  10 000 < m ≤  15 000 120 g  15 000 < m     0,8 %       Lo scarto calcolato di ciascun riempimento rispetto alla media può essere  aggiustato per controbilanciare l’effetto delle dimensioni delle particelle del  materiale.   2.3. Scarto relativo al valore preassegnato (errore di selezione)     Per gli strumenti in cui è possibile preassegnare un peso di riempimento, la  differenza massima tra tale valore preassegnato e la massa media dei riem- pimenti non deve superare un valore pari a 0,312 volte lo scarto massimo  tollerato di ciascun riempimento rispetto alla media, come specificato nella  tabella 1.   3. Prestazione sotto l’effetto di grandezze d’influenza e disturbi  elettromagnetici   3.1. Gli errori massimi tollerati dovuti a grandezze d’influenza sono indicati  nella tabella 2.1.   3.2. Il valore di variazione critico dovuto a un disturbo è eguale a una variazione  dell’indicazione di pesatura statica eguale all’errore massimo tollerato di cui  al punto 2.1, calcolato per il riempimento minimo nominale, o a una varia- zione che produrrebbe un effetto equivalente sul riempimento nel caso di  strumenti in cui il riempimento consista di più carichi. Il valore di variazione  critico calcolato è arrotondato alla divisione superiore (d).   3.3. Il fabbricante deve specificare il valore del riempimento minimo nominale.           Moneta. Pesi e misure. Metalli preziosi. Esplosivi   26   941.214   Allegato 7  (art. 8 cpv. 2)   Procedura per il mantenimento della stabilità di misurazione  delle pese a ponte a funzionamento automatico per veicoli  ferroviari    Prolungamento del termine per la verificazione successiva  1  Quando due verificazioni successive di una pesa a ponte a funzionamento   automatico per veicoli ferroviari mostrano che tale pesa rispetta gli errori  massimi tollerati, l’Istituto federale di metrologia17 può prolungare di tre an- ni al massimo il termine per la verificazione successiva.   2  In caso di prolungamento del termine per la verificazione successiva,  l’utilizzatore esegue egli stesso controlli annuali della stabilità di misurazio- ne della pesa.   3  In merito a tali controlli va redatto un verbale che deve essere presentato  all’organo esecutivo in occasione della prossima verificazione.   4  Se un controllo mostra che la pesa non rispetta gli errori massimi tollerati, il  fatto deve essere immediatamente comunicato al competente organo esecu- tivo. La pesa deve essere sottoposta a regolazione e in seguito presentata  all’organo esecutivo per la verificazione.   5  Se risulta troppo lungo, il termine per la verificazione successiva può essere  ridotto fino al termine minimo di un anno.       17 La designazione dell’unità amministrativa è stata adattata in applicazione dell’art. 16 cpv.  3 dell’O del 17 nov. 2004 sulle pubblicazioni ufficiali (RU 2004 4937).