Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1)

content: ПластмасаПласти́чна ма́са (пластмаса) — штучно створені матеріали на основі синтетичних або природних полімерів.

content: Пластична маса — матеріал, основою якого є полімер, що перебуває під час формування виробу у в'язкорідкому чи високоеластичному стані, а під час експлуатації — в склоподібному чи кристалічному станіПластмаси формують при підвищеній температурі, у той час коли вони мають високу пластичність. Сировиною для отримання полімерів є нафта,природний газ, кам'яне вугілля, сланці.

content: Властивості пластмасПоширенню пластмас сприяють їхня мала густина що значно зменшує масу деталей, висока корозійна стійкість та широкий діапазон інших властивостей. Гарні антифрикційні характеристики багатьох пластмас дають можливість з успіхом застосовувати їх для виготовлення підшипників ковзання. Високий коефіцієнт тертя деяких пластмас дозволяє використовувати їх для гальмових пристроїв. Окремі пластмаси мають специфічні властивості: високі електроізоляційні та теплоізоляційні характеристики, велику прозорість, тощо.

content: ПластмасиТермоплас- Термореак-tВисоко-тичніt тивні еластичні

content: ТермопластичніПоліетиленПоліпропіленПолістиролПоліметилметакрилатПоліетлентерефталатФторопластиПоліамід

content: Термореактивні пластмасифенопласти, що базуються на фенолоальдегідних смолах;амінопласти, що утворюються на основі аміносмол;поліефірні, отримані на основі поліефірних смол і скловолоконних наповнювачів;епоксидні — мономерні, олігомерні або поліефірні сполуки, у склад молекул яких входить не менше двох епоксидних або гліцидилових груп;

content: кремнійорганічні, що отримані на основі кремнійорганічних олігомерів, що містять гідроксильні і ефірні групи.поліуретанові, що отримуються на основі поліуретанових полімерів, котрі містять в основному ланцюгу макромолекул уретанові групи.алкидні, котрі базуються на алкидних смолах (гліфталевій, пентафталевій, етриіталевій

content: Способи формування виробів з пластмасОсновні принципи формування виробів зводяться до подавання розплаву у форму, де він твердне в результаті охолодження (термопласти) або хімічного зшивання (реактопласти). Подавання розплаву у форму може бути періодичним (литво, пресування та ін.) або неперервним (еструзія, кландрування та ін.). У першому випадку матеріал формується перебуваючи у формі, у другому — при проходженні крізь форму.

content: Формування неперервних (погонажних) виробів:кландрування, вальцювання (аркуші, плівка, оболонки);формування на безперервній основі (просочування, промащування, обкладання, виливання);екструзія (аркуші, плівки, профілі, труби, кабельні ізоляції);штрангпресування;протягування.

content: Формування дискретних (окремих) виробів:пресування (холодне, гаряче, литтєве, штампування);лиття під тиском;лиття без тиску (для реактопластів);формування на внутрішній поверхні форми (пневмовакуумформування, видувне формування, відцентрове формування, ротаційне формування);формування на зовнішній поверхні форми (намотування, вмочування).

content: Формування виробів напівфабрикатів:сполучення полімера з полімером (зварювання, склеювання);сполучення неполімера з полімером (напилення, металізація);орієнтаційне витягування;термообробка;обробка різанням, складання.