Заду́вка до́менной печи́ — начальная операция в кампании доменной печи (новой печи или печи после капитального ремонта 1-го разряда).
 Сушка доменной печи и блока воздухонагревателей производится после испытания их на плотность и после установки всей аппаратуры. Для удаления влаги из огнеупорной кладки её нагревают до температур 100—165 °С. Обычно продолжительность сушки и разогрева воздухонагревателей составляет около 7 суток.
 Огнеупорная кладка доменной печи содержит значительное количество влаги. При сушке печи влага удаляется через колошник. Для облегчения удаления влаги из лещади сушка ее производится по мере кладки каждого ряда с помощью электронагревательных устройств. Наиболее удобным, безопасным и дешевым способом сушки доменной печи является сушка горячим воздухом. Поэтому сушку воздухонагревателей как правило заканчивают до сушки печи. Сушка доменной печи осуществляется по следующему графику: постепенный разогрев до 600 °С в течение 2 суток, выдержка при этой температуре в течение 1,5 суток и естественное охлаждение (обычно около 1,5 суток).
 К задувочной шихте предъявляются следующие требования.
 Задувочную шихту характеризует прежде всего высокий удельный расход кокса. Это диктуется необходимостью разогрева как столба шихты, так и огнеупорной кладки до рабочих температур.
 Задувочная шихта рассчитывается на получение литейных чугунов с содержанием кремния 1,5—2,0 %. В этом случае происходят графитизация огнеупорной кладки и образование устойчивого гарнисажа. Задувочная шихта рассчитывается на основность шлака CaO/SiO2 = 0,9—1,1. Несмотря на высокое содержание серы в задувочной шихте, увеличение основности шлака сверх указанной считается нецелесообразным из-за возрастания температур их плавления, а также из-за того, что основные шлаки относятся к типу «коротких»; это может способствовать образованию настылей в начальный период работы доменной печи. Задувочная шихта часто состоит из 4—5 шихт, каждая из которых включает 5—7 подач.
 Задача первоначального момента задувки доменной печи заключается в обеспечении быстрого воспламенения горючего на всех воздушных фурмах, в «срабатывании» шихты в первые же часы после задувки и предупреждении загромождения горна, осложняющего отработку продуктов плавки. Загруженный горн должен иметь хорошую газопроницаемость, обеспечивать дренаж расплавов чугуна и шлака, а также возможность быстрого открывания чугунной лётки.
 При загрузке низ печи, в том числе и горн, специально подготавливают к приему задувочной шихты. Основные подготовительные операции следующие.
 После подготовительных операций производится собственно загрузка печи.
 В раздувочный период происходит прогрев шихты и огнеупорной кладки. Обычно первоначально задаваемое количество дутья составляет 50—70 % от номинального. Скорости подачи дутья доходят до 230 м/с, а в японской практике задувки печей до 260—300 м/с.
 На окончание прогрева кладки печи и начало расходования тепла на собственно технологический процесс указывает подъём температуры кладки шахты на горизонте колошника.
 Время первого выпуска зависит от числа подач шихты. Ориентировочно это время составляет от 16 до 24 часов.
 Загрузка печи начинается после подвижки шихты при давлении колошникового газа не ниже 6—7 кПа (600—700 мм вод. ст.). После раздувочного периода наступает нормальная работа доменной печи.