包皮先端を鉗子で把持し牽引し、包皮内部の亀頭はできるだけ後方へ押し戻す。しかる後に2本の直コッヘル鉗子で余剰包皮を挟み込み、この間を切断、除去する。小児に施術する例では、包皮先端に糸をかけ皮膚ペンでデザインし外板を切開、そののちに亀頭に糸をかけ牽引しながら内板を切開、この間の包皮を剥離・除去するという方法もある。いずれにしてもこの際、背部は短めに、腹部は長めに包皮を残すことが肝要である。この後にやはり、二分された包皮を縫合する。この術式は最も容易であるが、比較的、切除すべき包皮の長さを決定しにくいという欠点と、前述のとおり包皮内板を多く切除するため快楽が減少する危険性が指摘されている。以上の説明は鉗子で挟み込んだ間を切除している例であるが、包茎手術用に作られた特殊な器具で余剰包皮をクランプし切除する術式もある。
この術式は、余剰包皮の切除範囲の決定が容易とされる。包皮の尿道口に当たる部分から鋏を挿入し、包皮の背側、腹側、各々を縦にまっすぐ切り開く。続いて、2対の鉗子で切り開いた背部、腹部の包皮をそれぞれ左右に蝶の様に拡げ、できるだけ対象に、陰茎の断面に沿って余剰包皮を環状に切除する。これにて包皮の内板と外板が、亀頭側と陰茎根部側に二分され残るので、両者を全周に渡って縫合する。参考文献によれば成人男性の場合、360度で8針が目安となる。通常、吸収性の縫合糸が使用され、抜糸の必要はない。
手術は局所麻酔下で行われ、大きく背面切開術(dorsal incision, slit)と、環状切除術(circumcision)に分けられる。軽度なものには背面切開術が、重度なものには環状切除術が適用されることが多い。なお、包皮内板を切除する術式については、快感が損なわれる可能性が指摘される。手術は日帰り手術も可能であるが、特に小児では創部の安静のため、2 - 3日間の入院が得られれば、それが望ましい。また、原則的には局所麻酔で良いが、乳幼児の場合には全身麻酔下での手術が行われる。実際の手術においてはまず、亀頭と包皮内側の癒着を慎重に剥離する。いずれの術式においても陰茎小帯を傷つけない事に注意を要する。動脈が通っているため、周辺部は比較的出血が多い。
幼児期に陰茎が真性包茎状態であることは非常にありふれており、成長に従って亀頭の露出が可能になる場合が多く、具体的には今村らの報告 (1997, 日本)によれば乳児で88.5%であった包茎が、3歳時には35.0%にまで低下。Chaoの報告 (2009, 中国)では12か月時点で99.7%であった包茎が、11 - 18歳では6.81%に減少している。従って、早急な治療が行われることはない。ただし、排尿困難や炎症などの症状が見られた場合や、嵌頓包茎が戻らなくなってしまった場合などには、手術による根治が必要である。なお、北米では1999年に至っても60%程度の男児が新生児期に包茎手術的行為の対象とされているが、米国小児学会もこれについては推奨していない。また、局所ステロイド剤塗布療法が包皮を薄くし包皮の反転に寄与することが明らかになりつつあり、五十嵐 (2011)で紹介されている各種報告では、低くとも65%、高いものでは95%の有効率が示されている。さらに、手術には合併症はつきものである上に、陰茎に異常のある患者についてあまりに早く余剰の包皮を切除してしまうと、のちに包皮を利用した整復等が行いにくくなってしまうため、特に乳幼児についてはその他の異常についても十分な鑑別の上で手術の是非を判断することが望ましい。
自溶炉製錬(フィンランド語: Liekkisulatus、英語に直訳するとflame-smelting)は、黄銅鉱を含む硫化鉱の製錬プロセスである。自溶炉製錬は、フィンランドのオウトクンプ社の開発したプロセスで、1949年にハルジャバルタ製錬所で銅鉱石の製錬に始めて適用された。自溶炉製錬は、ニッケルと鉛の製錬にも使用できる。International Nickel Company (INCO)によって開発されたシステムも存在する。INCOのシステムはオウトクンプの自溶炉とは違う精鉱の供給方法をとっている。INCOの自溶炉は炉の側面に精鉱を吹き込むバーナーを設け、中央から排ガスを排出する。オウトクンプの自溶炉は、水冷された竪型反応炉が炉体の一方に設けられ、炉体の逆側から排ガスを排出する。サドバリーに設置されたINCOの自溶炉は、純酸素を利用した最初の商業的な自溶炉である。INCOの自溶炉は、オウトクンプの自溶炉よりも導入事例は少ない。酸素富化空気(反応ガス)を利用した自溶炉製錬は、精鉱の持つエネルギーによって炉の必要とするエネルギーのほとんどをまかなうことができる。精鉱は炉に吹き込む前に乾燥されていなくてはならず、加えてオウトクンプの炉の場合には、反応ガスを典型的には100から450℃に予熱しておくことがある。自溶炉内の反応により、銅マットと酸化鉄、二酸化硫黄が生成される。反応した精鉱の粒子は炉の下部にある溶体に落下し、酸化鉄はシリカや石灰石から成るフラックスと反応して鍰(からみ、スラグ)を生成する。多くの場合、鍰はさらにマットを分離した後に廃棄される。マットは転炉で粗銅となる。自溶炉に供給される精鉱中に十分に豊富に銅が含まれている場合、オウトクンプの自溶炉で直接粗銅を生産することも可能であり、転炉の工程は不要である。自溶炉で生成した二酸化硫黄は、製錬の環境への悪影響を抑えるため、典型的には硫酸プラントで捕集される。オウトクンプの技術部門に由来するオウトテック社は、オウトクンプの特許と技術を所有しており、世界中でライセンスしている。INCOは2006年にブラジルのヴァーレ社に買収された。