1987L0404 — SV — 25.09.1990 — 001.001 — 1
Detta dokument är endast avsett som dokumentationshjälpmedel och institutionerna ansvarar inte för innehållet
►B RÅDETS DIREKTIV
av den 25 juni 1987
om harmonisering av medlemsstaternas lagstiftning i fråga om enkla tryckkärl
(87/404/EEG)
(EGT L 220, 8.8.1987, s. 48)
Ändrat genom:
Officiella tidningen
nr sida datum
►M1Rådetsdirektiv 90/488/EEG av den 17 s eptember 1990 L 270 25 2.10.1990
▼B
RÅDETS DIREKTIV
av den 25 juni 1987
om harmonisering av medlemsstaternas lagstiftning i fråga om
enkla tryckkärl
(87/404/EEG)
EUROPEISKA GEMENSKAPERNAS RÅD HAR ANTAGIT DETTA
DIREKTIV
med beaktande av Fördraget om upprättandet av Europeiska ekono-
miska gemenskapen, särskilt artikel 100 i detta,
med beaktande av kommissionens förslag(1),
med beaktande av Europaparlamentetsyttrande(2),
med beaktande av Ekonomiska och sociala kommitténs yttrande(3), och
med beaktande av följande:Medlemsstaterna ansvarar inom sina respektive territorier för att
personer, husdjur och egendom skyddas mot de risker som kan uppstå
om enkla tryckkärl läcker eller brister.
De enskilda medlemsstaterna har bindande bestämmelser som särskilt
bestämmer säkerhetsnivån i fråga om enkla tryckkärl genom regleringav utförande och funktionsegenskaper, installations- och användnings-villkor samt genom reglering av kontrollförfaranden före och efter det
att kärlen förs ut på marknaden. Dessa bindande bestämmelser innebär
visserligen inte nödvändigtvis att säkerhetsnivån skiljer sig från denena medlemsstaten till den andra, men hindrar ändå handeln inom ge-menskapen på grund av att de är olika utformade.
De enskilda medlemsstaternas säkerhetsbestämmelser skall därför
harmoniseras för att säkerställa en fri handel med enkla tryckkärl utan
att den i respektive medlemsstat gällande och motiverade säkerhets-
nivån sänks.
Enligt nuvarande gemenskapsrätt skall man med avvikelse från prin-
cipen om fria varurörelser godta sådana handelshinder inomgemenskapen, som uppstår på grund av olikheter i de enskilda staternaslagstiftning i fråga om marknadsföring av produkter i den mån dessa
bestämmelser kan anses nödvändiga för att väsentliga krav skall kunna
uppfyllas. I föreliggande fall skall harmoniseringen av lagstiftningendärför begränsas till de bestämmelser som är nödvändiga för attuppfylla väsentliga säkerhetskrav för enkla tryckkärl. Eftersom dessakrav är av stor betydelse, skall de nationella bestämmelserna ersättasav nu nämnda bestämmelser på gemenskapsnivå.
Därför innehåller detta direktiv endast obligatoriska och väsentliga
krav. För att lättare kunna påvisa överensstämmelse med dessa väsent-liga krav måste det finnas harmoniserade standarder pågemenskapsnivå framför allt vad gäller enkla tryckkärls utförande,funktion och installation, så att produkter som uppfyller standardernaskrav kan förväntas motsvara de väsentliga säkerhetskraven. Dessa på
gemenskapsnivå harmoniserade standarder utarbetas av privata organ
och skall behålla sin icke-bindande karaktär. För detta ändamål är deneuropeiska organisationen för standardisering CEN och den europeiskaorganisationen för standardisering inom elområdet CENELEC erkändasom behöriga organ med ansvar för att anta harmoniserade standarder
enligt de allmänna riktlinjerna för samarbete mellan kommissionen och
dessa båda organ, vilka undertecknades den 13 november 1984. I dettadirektiv förstås med harmoniserade standarder en teknisk specifikation(europeisk standard eller harmoniseringsdokument), som antagits av etteller båda dessa organ på uppdrag av kommissionen i enlighet medrådetsdirektiv 83/189/EEG av den 24 mars1983 om ett informations -1987L0404 — SV — 25.09.1990 — 001.001 — 2
(1) EGT nr C 89, 15.4.1986, s. 2.
(2) EGT nr C 190, 20.7.1987.
(3) EGT nr C 328, 22.12.1986, s. 20.
▼B
förfarande beträffande tekniska standarder och föreskrifter(1) samt
enligt ovannämnda allmänna riktlinjer.
För att användare och tredje man skall garanteras ett effektivt skydd, är
det nödvändigt att kontrollera att tillämpliga tekniska föreskrifter efter-
levs. För närvarande skiljer sig kontrollmetoderna från varandra från
det ena medlemslandet till det andra. För att undvika upprepadekontroller, som i själva verket utgör hinder för det fria varuutbytetmed tryckkärl, bör åtgärder vidtasför att de kontroller s om äger rum iolika medlemsstater skall erkännas ömsesidigt. För att underlätta detta
ömsesidiga erkännande av kontrollmetoder, bör harmoniserade gemens-
kapskontrollmetoder införas och kriterierna harmoniseras för utseendeav de organ som skall ansvara för utförande av provning, övervakningoch verifikation.
Ett EG-märke på ett enkelt tryckkärl visar att kärlet uppfyller
bestämmelserna i detta direktiv, vilket innebär att redan genomfördakontroller inte behöver upprepasvid import och idrifttagande av kärlet.
Eftersom det ändå inte kan uteslutas att enkla tryckkärl kan utgöra en
säkerhetsrisk, bör åtgärder vidtas för att minska denna risk.
HÄRIGENOM FÖRESKRIVS FÖLJANDE:
KAPITEL I
Artikel 1
Räckvidd, utsläppande på marknaden och fri rörlighet
1. Detta direktiv gäller serietillverkade enkla tryckkärl.2. Med enkla tryckkärl avses i detta direktiv varje svetsat tryckkärl,
som utsätts för ett relativt inre övertryck överstigande 0,5 bar och somär avsett för förvaring av luft eller kväve, men som inte är avsett attvärmasmed direkt låga.
Dessutom
— skall kärlets tryckbärande delar och andra delar som bär last föror-
sakad av det inre trycket vara tillverkade antingen av olegeratkvalitetsstål eller av olegerat aluminium eller av icke-utskiljnings-härdbara aluminiumlegeringar,
— skall kärlet bestå av
— antingen en cylindrisk del med runt tvärsnitt, som är tillsluten
med konvexa och/eller plana gavlar, som roterar runt samma
axel som den cylindriska delen,
— eller två konvexa gavlar som roterar runt samma axel,
— får kärlets maximala arbetstryck inte överstiga 30 bar och
produkten av detta tryck och kärletsvolym (PS.V) inte övers tiga
10.000 bar/liter,
— får kärlets lägsta arbetstemperatur inte underskrida −50 ºC, vidare
får den maximala arbetstemperaturen för kärl av stål inte överstiga
300 ºC och för kärl av aluminium eller aluminiumlegering inteöverstiga 100 ºC.
3. Följande kärl omfattasej av detta direktiv:
— Kärl, som är särskilt avsedda för användning inom kärntekniken
och där eventuella haverier kan medföra utsläpp av radioaktiva
ämnen.
— Kärl, som är särskilt avsedda för installation i eller för framdrivning
av fartyg eller flygplan.
— Eldsläckare.1987L0404 — SV — 25.09.1990 — 001.001 — 3
(1) EGT nr L 109, 26.4.1983, s. 8.
▼B
Artikel 2
1. Medlemsstaterna skall vidta alla nödvändiga åtgärder för att
säkerställa att de i artikel 1 nämnda tryckkärlen (nedan kallade ”kärl”)kan släppas ut på marknaden eller tas i drift endast under förutsättning
att de inte innebär en säkerhetsrisk för personer, husdjur och egendom,
om de installeras och sköts på rätt sätt och används för avsett ändamål.
2. Bestämmelserna i detta direktiv påverkar inte medlemsstaternas
rätt att — med vederbörligt iakttagande av fördraget -fastställa kravsom de anser nödvändiga för att tillförsäkra berörd personal erforderligtskydd vid användning av kärlen, förutsatt att detta inte medför att
kärlen ändras i strid med bestämmelserna i detta direktiv.
Artikel 3
1. Ett kärl varsprodukt av PS.V uppgår till mer än 50 bar/liter s kall
uppfylla de väsentliga säkerhetskraven enligt bilaga 1.
2. Ett kärl vars produkt PS.V inte överstiger 50 bar/liter, skall vara
tillverkat enligt en medlemsstats allmänt vedertagna tekniska föresk-
rifter och vara försett med märkning enligt bilaga 2 punkt 1, medundantag för EG-märkning enligt artikel 16.
Artikel 4
Medlemsstaterna får inte inom sina respektive territorier hindra att kärl
som uppfyller kraven i detta direktiv släpps ut på marknaden eller tas ibruk.
Artikel 5
1. Medlemsstaterna skall utgå från att de väsentliga säkerhetskraven
enligt artikel 3 är uppfyllda vad avser kärl försedda med EG-märket.Detta märke anger att kärlen överensstämmer med tillämpliga nation-ella standarder, som innefattar de harmoniserade standarder vilkas
referensnummer publicerats i Europeiska gemenskapernas officiella
tidning. Medlemsstaterna skall offentliggöra sådana nationella standar-
dersreferens nummer.
2. I fråga om kärl för vilka tillverkaren inte har tillämpat eller bara
delvishar tillämpat s tandarden enligt punkt 1 eller för vilka det intefinns några sådana standarder skall medlemsstaten utgå ifrån att kärlenuppfyller de väsentliga kraven enligt artikel 3, om EG-typkontrollintyg
utfärdats och kärlen försetts med EG-märke som intygar att kärlen
överensstämmer med den godkända modellen.
Artikel 6
Om en medlemsstat eller kommissionen anser att harmoniserade stan-
darder som avses i artikel 5.1 inte till fullo uppfyller de väsentligakraven enligt artikel 3, skall medlemsstaten eller kommissionenhänvända sig med ärendet till den enligt direktiv 83/189/EEGutnämnda ständiga kommittén (nedan kallad ”kommittén”) och angesina skäl därtill. Kommittén skall avge sitt yttrande utan dröjsmål.
Med ledning av kommitténs yttrande skall kommissionen meddela
medlemsstaterna om det är nödvändigt att stryka de aktuella standar-
derna ur de publikationer som nämns i artikel 5.1.
Artikel 7
1. Om en medlemsstat finner att kärl som är märkta med EG-märke
och som används för avsett ändamål utgör en säkerhetsrisk förpersoner, husdjur eller egendom, skall medlemsstaten vidta alla erfor-derliga åtgärder för att ta dessa produkter från marknaden samtförbjuda eller förhindra att de släpps ut på marknaden.
Medlemsstaten skall utan dröjsmål underrätta kommissionen om varje
sådan åtgärd och ange skälen till sitt beslut, varvid det särskilt skall1987L0404 — SV — 25.09.1990 — 001.001 — 4
▼B
anges om den bristande överensstämmelsen beror på något av följande
skäl:
a) De väsentliga kraven enligt artikel 3 är inte uppfyllda på grund av
att kärlet inte motsvarar standarderna enligt artikel 5.1.
b) Felaktig tillämpning av de standarder som avses i artikel 5.1.
c) Brister hos de standarder som avses i artikel 5.1.
2. Kommissionen skall snarast möjligt samråda med berörda parter.
Om kommissionen därefter finner att en åtgärd som vidtagits enligt
punkt 1 är motiverad, skall den utan dröjsmål informera den medlems-stat som tagit initiativet samt övriga medlemsstater. Om beslutet enligtpunkt 1 motiveras av brister i standarderna, och om den medlemsstatensom vidtagit åtgärderna har för avsikt att stå fast vid dem, skallkommissionen efter att ha hört berörda parter senast inom två månader
hänvisa ärendet till kommittén och inleda förfarandena enligt artikel 6.
3. Om ett kärl som inte uppfyller kraven är försett med EG-märke,
skall den behöriga medlemsstaten vidta lämpliga åtgärder mot den som
har försett kärlet med EG-märke samt underrätta kommissionen ochövriga medlemsstater om detta.
4. Kommissionen skall säkerställa att medlemsstaterna hålls under-
rättade om utvecklingen och resultatet av detta förfarande.
KAPITEL II
Intygsförfarande
Artikel 8
1. Innan ett kärl, varsprodukt av PS.V övers krider 50 bar/liter, till-
verkas,
a) skall tillverkaren eller den som representerar honom inom gemen-
skapen, om kärlet tillverkas i enlighet med de standarder som avsesi artikel 5.1
— antingen informera ett sådant godkänt kontrollorgan som avses i
artikel 9, vilket efter granskning av konstruktions- och tillverk-
ningsunderlagen enligt bilaga 2 punkt 3 skall utfärda ettgranskningsintyg om att konstruktions- och tillverkningsunder-lagen är tillfredsställande, eller
— ställa en kärlprototyp till förfogande för EG-typkontroll enligt
artikel 10,
b) skall tillverkaren eller den som representerar honom inom gemen-
skapen, om kärlet inte eller endast delvis tillverkas i enlighet medde standarder som avses i artikel 5.1, ställa en kärlprototyp till
förfogande för EG-typkontroll enligt artikel 10.
2. Ett kärl som är tillverkat i enlighet med de standarder som avses i
artikel 5.1 eller i överensstämmelse med den godkända prototypen
skall, innan det släpps ut på marknaden, underkastas följandekontroller:
a) Om produkten av PS.V överstiger 3000 bar/l, skall kärlet genomgå
EG-verifikation enligt artikel 11.
b) Om produkten av PS.V inte överstiger 3000 bar/l, men överstiger
50 bar/l, kan tillverkaren välja
— antingen EG-försäkran om överensstämmelse enligt artikel 12,
eller
— EG-verifikation enligt artikel 11.
3. Underlag och skriftväxling i samband med intygsförfaranden
enligt punkt 1 och 2 skall vara avfattade på ett språk som är officielltspråk i den medlemsstat där kontrollorganet är etablerat eller på ettannat språk som kontrollorganet godtar.1987L0404 — SV — 25.09.1990 — 001.001 — 5
▼B
Artikel 9
1. Varje medlemsstat skall anmäla till kommissionen och övriga
medlemsstater vilka godkända kontrollorgan som ansvarar för förfaran-
dena enligt artikel 8.1 och 8.2. Kommissionen skall i informationssyfteiEuropeiska gemenskapernas officiella tidning offentliggöra en lista
över dessa kontrollorgan med den sifferkod de tilldelats och skallansvara för att denna lista hålls aktuell.
2. I bilaga 3 anges de minimikrav som medlemsstaterna skall utgå
ifrån vid godkännande av dessa kontrollorgan.
3. En medlemsstat som har godkänt ett kontrollorgan skall återkalla
godkännandet om den konstaterar att kontrollorganet inte längreuppfyller minimikraven enligt bilaga 3. Medlemsstaten skall utandröjsmål underrätta kommissionen och övriga medlemsstater om denna
åtgärd.
EG-typkontroll
Artikel 10
1. EG-typkontroll är det förfarande genom vilket ett godkänt
kontrollorgan fastställer och intygar att en kärlprototyp uppfyllertillämpliga bestämmelser i detta direktiv.
2. Ansökan om EG-typkontroll skall av tillverkaren eller den som
representerar honom inom gemenskapen ges in till ett godkänt kontrol-lorgan för en viss tryckkärlsmodell eller för en tryckkärlsmodell som ärrepresentativ för en grupp av tryckkärl. Representanten skall ha sitt säteinom gemenskapen.
Ansökan skall innehålla följande uppgifter:
— Tillverkarens eller representantens namn och adress samt tryck-
kärletstillverknings ort.
— Konstruktions- och tillverkningsunderlag enligt bilaga 2 punkt 3.
Tillsammans med ansökan skall ett för den planerade produktionen
representativt tryckkärl insändas.
3. Det godkända kontrollorganet skall utföra EG-typkontroll på
följande sätt:
Kontrollorganet skall granska konstruktions- och tillverkningsunder-
lagen och besiktiga det tryckkärl som sänts in.
Vid besiktning av kärlet skall
a) kontrollorganet kontrollera delsom kärlet har tillverkatsi
överensstämmelse med konstruktions- och tillverkningsunderlagen,
delsom det på ett betryggande s ätt kan användasunder de
driftförhållanden det är avsett för;
b) kontrollorganet genomföra lämpliga kontroller och provningar för
att fastställa om kärlet uppfyller de väsentliga kraven som är
tillämpliga.
4. Om kärlprototypen uppfyller tillämpliga krav, skall kontrollor-
ganet utfärda ett EG-typkontrollintyg, som tillställs sökanden. I dettatypkontrollintyg skall kontrollresultaten redovisas och för intyget even-tuellt uppställda villkor anges, vidare skall bifogas de beskrivningar
och ritningar som behövs för identifikation av den godkända proto-
typen.
Kommissionen, övriga godkända kontrollorgan samt övriga medlems-
stater kan erhålla ett exemplar av typkontrollintyget och på motiveradbegäran en kopia av konstruktions- och tillverkningsunderlagen och
protokollen över de kontroller och provningar som genomförts.
5. Ett kontrollorgan som avslår en ansökan om EG-typkontrollintyg
skall meddela detta till övriga godkända kontrollorgan. Ett kontrol-lorgan som återkallar ett EG-typkontrollintyg skall underrätta denmedlemsstat som har godkänt organet. Medlemsstaten skall underrätta1987L0404 — SV — 25.09.1990 — 001.001 — 6
▼B
övriga medlemsstater och kommissionen om åtgärden och ange skälen
till beslutet.
EG-verifikation
Artikel 11
1. Ändamålet med EG-verifikation är att kontrollera och intyga
antingen att ett serietillverkat tryckkärl uppfyller de standarder somavses i artikel 5.1 eller att det överensstämmer med den godkändaprototypen. Verifikationen skall genomföras av ett godkänt kontrol-
lorgan enligt nedanstående bestämmelser. Detta kontrollorgan skall
utfärda ett EG-verifikationsintyg och förse kärlet med det i artikel 16föreskrivna EG-märket.
2. Verifikationen skall genomföras på de tryckkärlspartier som till-
verkaren eller den som representerar honom inom gemenskapen ställertill förfogande. Med dessa tryckkärlspartier skall bifogas antingen EG-typkontrollintyget enligt artikel 10 eller, om kärlen inte är tillverkade iöverensstämmelse med godkänd prototyp, konstruktions- och tillverk-
ningsunderlagen enligt bilaga 2 punkt 3. I det senare fallet skall det
godkända kontrollorganet granska handlingarna innan EG-verifika-tionen genomförs.
3. Vid kontroll av ett tryckkärlsparti skall kontrollorganet fastställa
huruvida kärlen är tillverkade och kontrollerade i överensstämmelsemed konstruktions- och tillverkningsunderlagen och dessutom låta varjeenskilt kärl i partiet genomgå en vattentrycksprovning eller en tilleffekten likvärdig lufttrycksprovning med ett tryck Ph motsvarande
1,5 gånger beräkningstrycket, för att fastställa om kärlet är godtagbart.
Om lufttrycksprovning skall utföras, förutsätter det att den medlemsstatdär provningen skall äga rum har godkänt säkerhetsåtgärderna för prov-ningen. Dessutom skall kontrollorganet göra kvalitetskontroller avsvetsskarvar genom stickprovskontroller på prover, som enligt tillverka-rens önskemål kan tas antingen från ett representativt arbetsprov ur
produktionen eller från ett tryckkärl. Proven skall utföras på
längssvetsar. Om olika svetsmetoder tillämpas för längs- och runds-vetsar, skall proven också utföras på rundsvetsar.
4. När det gäller kärl enligt bilaga 1 punkt 2.1.2 skall denna kontroll
av prover ersättas med en vattentrycksprovning av fem slumpmässigtutvalda kärl från varje kärlparti för att kontrollera att de uppfyllerkraven enligt bilaga 1 punkt 2.1.2.
EG-försäkran om överensstämmelse
Artikel 12
1. En tillverkare som uppfyller kraven i artikel 13 skall anbringa ett
EG-märke enligt artikel 16 på de tryckkärl som han förklarar vara iöverensstämmelse antingen med de standarder som avses i artikel 5.1eller med en godkänd prototyp. Inom ramen för denna EG-försäkranom överensstämmelse är tillverkaren underkastad EG-övervakning i
sådana fall då produkten av PS.V överstiger 200 bar/liter.
2. Ändamålet med EG-övervakning är att i enlighet med artikel 14.2
få en garanti för att tillverkaren i vederbörlig ordning fullgör sina
åligganden enligt artikel 13.2. Denna övervakning verkställs av detgodkända kontrollorgan som har utfärdat EG-typkontrollintyget enligtartikel 10, om kärlen har tillverkats i överensstämmelse med engodkänd prototyp, eller i annat fall av det godkända kontrollorgan ditkonstruktions-och tillverkningsunderlagen har sänts in enligt artikel
8.1 a första strecksatsen.
Artikel 13
1. Om en tillverkare tillämpar det förfarande som avses i artikel 12,
skall han, innan produktionen påbörjas, till det godkända kontrollorgansom har utfärdat EG-typkontrollintyget eller motsvarighetsintyginkomma med ett dokument med en redogörelse för tillverkningsmeto-derna och alla de i förväg fastlagda systematiska åtgärder som vidtagits1987L0404 — SV — 25.09.1990 — 001.001 — 7
▼B
för att garantera att tryckkärlen antingen uppfyller kraven i de stan-
darder som avses i artikel 5.1 eller överensstämmer med en godkändprototyp.
Detta dokument skall innehålla
a) en beskrivning av de för tillverkningen av kärlen avsedda produk-
tions- och kontrollmetoderna;
b) ett kontrolldokument med en beskrivning av erforderliga kontroller
och provningar som skall utföras under tillverkningsprocessen till-
sammans med en redogörelse för på vilket sätt och hur ofta dessakontroller skall genomföras;
c) en försäkran att dessa kontroller och provningar skall ske i
överensstämmelse med kontrolldokumentet samt att en vattentrycks-provning eller, med medlemsstatens medgivande, enlufttrycksprovning skall göras på varje tillverkat kärl med ett prov-
tryck uppgående till 1,5 gånger beräkningstrycket.
Dessa kontroller och provningar skall utföras under ledning av
kvalificerad personal som i tillfredsställande grad är oberoende av
produktionspersonalen, och vidare skall resultaten av dem redovisasi en rapport;
d) tillverknings- och lagringsplatsernas adresser samt datum då till-
verkningen skall börja.
2. Om produkten av PS.V överstiger 200 bar/liter, skall tillverkaren
dessutom bereda det organ som har i uppdrag att genomföra EG-övervakningen tillträde till nämnda tillverknings- och lagringsplatserför kontroll, låta detta organ välja ut provexemplar bland kärlen samtlämna de upplysningar organet behöver, och då särskilt
— konstruktions- och tillverkningsunderlagen,
— kontrollrapporten,
— i förekommande fall EG-typkontrollintyget eller motsvarighetsintyg
— en rapport om de kontroller och provningar som genomförs.
Artikel 14
1. I sådana fall då kärlen inte är tillverkade i överensstämmelse med
godkänd prototyp skall det godkända kontrollorgan som har utfärdatEG-typkontrollintyget eller motsvarighetsintyg innan produktionenpåbörjas granska både dokumentet enligt artikel 13.1 och konstruk-tions- och tillverkningsunderlagen enligt bilaga 2 punkt 3 samtdärefter intyga kärlens överensstämmelse med kraven.
2. Om produkten av PS.V överstiger 200 bar/liter, skall kontrollor-
ganet dessutom under tillverkningens gång
— förvissa sig om att tillverkaren verkligen kontrollerar de serietillver-
kade kärlen enligt artikel 13.1 c,
— göra stickprov bland tryckkärlen och kontrollera dem på tillverk-
nings- eller lagringsplatsen.
Kontrollorganet skall överlämna ett exemplar av kontrollrapporten till
den medlemsstat som har godkänt organet samt på begäran också tillövriga godkända kontrollorgan, övriga medlemsstater och till kommis-
sionen.
KAPITEL III
EG-märke
Artikel 15
Om det visar sig att tryckkärl felaktigt försetts med EG-märke och det
felaktiga har bestått i att
— kärlen inte överensstämmer med en godkänd prototyp,
— kärlen överensstämmer med en godkänd prototyp som inte uppfyller
de väsentliga kraven i artikel 3,
— i fråga om kärl enligt artikel 8.1 a kärlen inte uppfyller de stan-
darder som avses i artikel 5.1,1987L0404 — SV — 25.09.1990 — 001.001 — 8
▼B
— tillverkaren inte fullgör sina skyldigheter enligt artikel 13,
så skall det organ som ansvarar för EG-övervakningen rapportera detta
till berörd medlemsstat och, om så krävs, återkalla EG-typkontrollin-
tyget.
Artikel 16
1. EG-märket samt de uppgifter som nämns i bilaga 2 punkt 1 skall
anbringas på ett väl synligt, lättläst och varaktigt sätt antingen på kärlet
eller på en tillverkningsskylt som fästs vid kärlet på ett sådant sätt attden inte kan avlägsnas.
EG-märket skall bestå av symbolen
, de två slutsiffrorna på det
året då märket anbringats samt den i artikel 9.1 nämnda sifferkodenför det godkända kontrollorgan som svarar för EG-verifikationen ellerEG-övervakningen.
2. Det skall vara förbjudet att på tryckkärl anbringa märken eller
påskrifter som kan medföra risk för en förväxling med EG-märket.
KAPITEL IV
Slutbestämmelser
Artikel 17
Alla beslut som fattas enligt detta direktiv och som leder till begräns-
ningar när det gäller att släppa ut ett tryckkärl på marknaden eller tadet i bruk skall vara väl motiverade. Ett sådant beslut skall snarastdelges den berörda parten som samtidigt skall upplysas om vilkamöjligheter till prövning som står till buds inom ramen för gällande
lagstiftning i medlemsstaten i fråga och inom vilken tid sådan prövning
skall begäras.
Artikel 18
1. Medlemsstaterna skall före den 1 januari 1990 utfärda och offent-
liggöra de lagar och andra författningar som är nödvändiga för att följadetta direktiv. De skall genast underrätta kommissionen om detta.
Dessa författningar skall börja tillämpas fr.o.m. den 1 juli 1990.
Medlemsstaterna skall under tiden fram till den 1 juli 1992 tillåta att
tryckkärl släpps ut på marknaden och/eller tas i drift, om de uppfyller
de bestämmelser som är i kraft inom deras territorier fram till den
dagen detta direktiv träder i kraft.
2. Medlemsstaterna skall till kommissionen överlämna texterna till
bestämmelser i nationella författningar som de antar inom det områdesom omfattas av detta direktiv.
Artikel 19
Detta direktiv riktar sig till medlemsstaterna.1987L0404 — SV — 25.09.1990 — 001.001 — 9
▼M1
▼B
▼B
BILAGA 1
Här nedan följer de väsentliga säkerhetskraven beträffande tryckkärl.
1. MATERIAL
Materialet skall väljas med hänsyn till tryckkärlens användningsändamål
samt i enlighet med punkterna 1.1 till 1.4.
1.1Tryckbärande delar
Ett material som används för tillverkning av tryckkärlens tryckbärande
delar enligt artikel 1 skall
— lämpa sig för svetsning,
— vara deformerbart och segt så att ett brott vid lägsta arbetstemperatur
varken medför fragmentering eller sprödbrott,
— vara åldringströgt.
För stålkärl skall materialet dessutom uppfylla bestämmelserna enligt
punkt 1.1.1 och för kärl av aluminium och aluminiumlegeringar skall
dessutom bestämmelserna enligt punkt 1.1.2. vara uppfyllda.
Med materialet skall följa ett av tillverkaren utfärdat materialintyg enligt
beskrivningen i bilaga 2.
1.1.1 Stålbehållare
Olegerade kvalitetsstål skall uppfylla följande krav:
a) De får inte vara otätade och skall levereras i normaliserat eller därmed
likvärdigt tillstånd.
b) Vid styckanalys skall halterna av kol ligga under 0,25 % och halterna
av svavel och fosfor respektive under 0,05 %.
c) Per produkt skall de uppvisa följande mekaniska egenskaper:
— högsta värdet för brottgränsen Rm,maxskall ligga under 580 N/mm2,
— brottförlängningen skall uppfylla följande värden:
— om provet tas parallellt med valsningsriktningen:
vid en materialtjocklek på
≥3 mm:A ≥22 %
vid en materialtjocklek på
> 3 mm:A80 mm≥17 %
— om provet tas vinkelrätt mot valsningsriktningen:
vid en materialtjocklek på
≥3 mm:A ≥20 %
vid en materialtjocklek på
> 3 mm:A80 mm≥15 %
— KCV-medelvärdet för tre Charpy V-provstavar i längsriktningen vid
lägsta användningstemperatur skall uppgå till minst 35 J/cm; endast
ett av de tre värdena får ligga under 35 J/cm, dock lägst vid 25 J/cm.
För stål som används vid tillverkning av kärl med en lägsta arbetstem-
peratur under −10 ºC och varsmaterialtjocklek uppgår till mer än
5 mm, skall denna egenskap kontrolleras.
1.1.2 Aluminiumkärl
Olegerat aluminium skall ha en aluminiumhalt på minst 99,5 %, och
legeringarna enligt artikel 1.2 skall vid maximal arbetstemperatur uppvisa
tillräcklig härdighet mot interkristallin korrosion.
Dessutom skall materialet uppfylla följande krav:
a) Det skall levereras i glödgat tillstånd.
b) Det skall per produkt uppvisa följande mekaniska egenskaper:
— högsta värdet för brottgränsen Rm,maxfår inte överstiga 350 N/mm,
— brottförlängningen skall uppfylla följande värden:
— om provet tas parallellt med valsningsriktningen, A ≥16 %,
— om provet tas vinkelrätt mot valsningsriktningen, A ≥14 %.1987L0404 — SV — 25.09.1990 — 001.001 — 10
▼B
1.2Tillsatsmaterial
Tillsatsmaterial som används för tillverkning av svetsar i eller på tryckkärl
skall lämpa sig för och vara kompatibelt med det material som skall
svetsas.
1.3Tillbehör som bidrar till kärlets hållfasthet
Sådana tillbehör (t.ex. skruvar, muttrar etc.) skall antingen vara tillverkade
av ett under punkt 1.1 specificerat material eller av annan lämplig stål-
eller aluminiumsort resp. aluminiumlegering, som är kompatibel med det
material som används vid tillverkningen av de tryckbärande delarna.
Det sistnämnda materialet skall vid lägsta arbetstemperatur uppvisa till-
fredsställande brottförlängning och seghet.
1.4Ej tryckbärande delar
Samtliga ej tryckbärande delar i svetsade tryckkärl skall vara tillverkade
av material som är kompatibelt med det material som ingår i de element
som de svetsas samman med.
2. DIMENSIONERING AV KÄRL
Vid dimensionering av kärl skall tillverkaren beroende på kärlets
användningsändamål bestämma följande värden:
— lägsta arbetstemperatur Tmin
— högsta arbetstemperatur Tmax
— högsta arbetstryck PS.
Om den lägsta arbetstemperatur som valts ligger över −10 ºC, så skall
emellertid de egenskaper som krävs hos materialet föreligga vid −10 ºC.
Vidare skall tillverkaren ta hänsyn till följande:
— att kärlets innervägg skall kunna kontrolleras,
— att kärlet skall kunna tömmas,— att kärlet skall kunna behålla sina mekaniska egenskaper under hela
den tid det användsför s itt ändamål,
— att kärlet med hänsyn till avsett användningsändamål skall vara försett
med tillfredsställande korrosionsskydd,
han skall vidare beakta att, under avsedda användningsförhållanden,
— kärlet inte utsätts för spänningar som negativt kan påverka
användningssäkerheten;
— kärlets inre tryck under drift inte överstiger det maximala arbets-
trycket PS; tillfälligt får dock detta tryck överskridas med upp till
10 %.
Vid rundsvetsar och längssvetsar får det endast förekomma fullt genom-
svetsade skarvar eller svetsar med likvärdig styrka. Konvexa gavlar skall
— med undantag för om de är halvklotformiga — vara försedda med en
cylindrisk kant.
2.1Väggtjocklek
Om produkten av PS.V inte överstiger 3000 bar/liter, skall tillverkaren
välja en av de under punkterna 2.1.1 och 2.1.2 beskrivna metoderna för
bestämning av kärlets väggtjocklek; om produkten av PS.V överstiger
3000 bar/liter eller om den högsta arbetstemperaturen överstiger 100 ºC,
så skall denna tjocklek bestämmas enligt metoden under punkt 2.1.1.
När det gäller stålkärl skall emellertid den cylindriska delens och
gavlarnas faktiska väggtjocklek vara minst 2 mm, och när det gäller kärl
av aluminium eller aluminiumlegeringar minst 3 mm.
2.1.1 Beräkningsmetod
De tryckbärande delarnas minsta tjocklek skall beräknas med hänsyn till
spänningsintensiteten samt följande krav:
— Det avsedda beräkningstrycket skall vara minst lika högt som det
valda maximala arbetstrycket.
— Den generellt tillåtna membranspänningen får inte överskrida det lägre
av de båda värdena 0,6 R
ETeller 0,3 Rm. Vid bestämning av tillåten
spänning skall tillverkaren använda sig av de värden för RETOch Rm,
min som materialtillverkaren garanterar.1987L0404 — SV — 25.09.1990 — 001.001 — 11
▼B
Dock gäller att, om kärlets cylindriska del har en eller flera längsgående
svetsar som är gjorda med en icke-automatiserad svetsmetod, så skall den
tjocklek som beräknats enligt ovan multipliceras med faktorn 1,15.
2.1.2 Försöksmetod
Väggtjockleken skall bestämmas så att kärlet vid en given omgivnings-
temperatur tål ett tryck som är minst fem gånger det maximala
arbetstrycket, varvid den kvarstående deformationen i omkretsriktningen
får uppgå till högst 1 %.
3. TILLVERKNINGSMETODER
Kärlen skall konstrueras och tillverkningskontrolleras i överensstämmelse
med de tekniska konstruktionsunderlagen enligt bilaga 2 punkt 3.
3.1Förberedelse av komponenterna
Vid förberedelse av komponenterna (t.ex. formning och fasning) får inga
ytdefekter eller sprickor eller förändringar i de mekaniska egenskaperna
uppstå, vilka kan påverka kärlets säkerhet negativt.
3.2Svetsar på tryckbärande delar
Svetsar och värmepåverkade zoner skall ha egenskaper som är likartade
det svetsade materialets och får inte vara behäftade med några yttre eller
inre defekter som skulle kunna försämra kärlets säkerhet.
Svetsning skall utföras enligt godkända svetsprocedurspecifikationer och
av kvalificerade svetsare eller annan fackpersonal med tillräcklig kompe-
tensnivå. Sådana godkännande-och kvalifikationsprovningar skall
genomförasav godkända kontrollorgan.
Vidare skall tillverkaren genom motsvarande, i vederbörlig ordning
genomförda provningar under tillverkningens gång säkerställa att svet-
sarna håller en jämn kvalitet. Rapporter skall upprättas över dessa
provningar.
4. IDRIFTTAGANDE AV KÄRLEN
Med kärlen skall följa anvisningar från tillverkaren enligt bilaga 2, punkt
2.1987L0404 — SV — 25.09.1990 — 001.001 — 12
▼B
BILAGA 2
1. EG-MÄRKE OCH TILLVERKNINGSSKYLT
Kärlet eller tillverkningsskylten skall vara försedd med EG-märke enligt
artikel 16 samt innehålla minst följande uppgifter:
— högsta arbetstryck PS i bar
— högsta arbetstemperatur Tmaxiº C
— lägsta arbetstemperatur Tminiº C
— kärletsvolym V i l
—τtillverkarensnamn och varumärke
— kärlets prototypbeteckning samt serie- eller partinummer.
Om tillverkningsskylt används, skall den vara så beskaffad att den inte kan
återanvändass amt vidare ha platsför ytterligare informationer.
2. ANVISNINGAR
Anvisningarna skall innehålla följande uppgifter:
— uppgifter enligt punkt 1 med undantag för kärletss erienummer,
— avsett användningsområde,
— de underhålls- och installationsvillkor som gäller för att kärlets
användningssäkerhet skall kunna garanteras.
Anvisningarna skall vara avfattade på bestämmelselandets officiella språk.
3. KONSTRUKTIONS- OCH TILLVERKNINGSUNDERLAG
Konstruktions- och tillverkningsunderlagen skall innehålla en beskrivning
av den teknik och de åtgärder som valts för att uppfylla de väsentliga
kraven enligt artikel 3 eller standarderna enligt artikel 5.1 och särskilt
a) en utförlig konstruktionsritning för kärltypen;
b) ovannämnda anvisningar
c) ett dokument av vilket det framgår
— vilka material som valts,
— vilka svetsmetoder som valts,
— vilka kontroller som valts
— alla relevanta upplysningar beträffande kärlets konstruktion.
När de metoder som anges i artiklarna 11 till 14 tillämpas, skall underlagen
vidare omfatta:
i) intyg om att lämpliga svetsmetoder används och att arbetet utförs av
kvalificerad personal;
ii) materialintyg om det material som används vid tillverkningen av kärlets
tryckbärande delar och tillbehör;
iii) en redogörelse för genomförda eller planerade kontroller och prov-
ningar.
4. BEGREPPSBESTÄMNINGAR OCH SYMBOLER
4.1Begreppsbestämningar
a) Beräkningstryck ”P” är det relativa tryck som tillverkaren valt och som
användsför bes tämning av de tryckbärande delarnastjocklek.
b) Högsta arbetstryck ”PS” är det maximala relativa tryck som kan utövas
under normala driftförhållanden.
c) Lägsta arbetstemperatur ”Tmin” är kärlväggens lägsta stabiliserade tempe-
ratur under normala driftförhållanden.
d) Högsta arbetstemperatur ”Tmax” är kärlväggens högsta stabiliserade
temperatur under normala driftförhållanden.
e) Sträckgränsen ”RET” är vid maximal arbetstemperatur ”Tmax”
— värdet för den övre sträckgränsen R för ett material som har en nedre
och en övre sträckgräns, eller
— värdet för förlängningsgränsen Rp0,2 eller
— värdet för förlängningsgränsen Rp1,0 för olegerat aluminium.1987L0404 — SV — 25.09.1990 — 001.001 — 13
▼B
f) Objektgrupper:
Till samma objektgrupp hör tryckbärande anordningar som, försåvitt
kraven enligt bilaga 1 punkterna 2.1.1 eller 2.1.2 är uppfyllda, till sin
konstruktion skiljer sig åt endast genom olika diameter och/eller längden
på den cylindriska delen, varvid följande gäller:
— Om kärlet förutom gavlarna består av en eller flera mantelringar,
skall varianterna ha minst en mantelring.
— Om kärlet består av endast två konvexa gavlar, får varianterna inte
ha någon mantelring.
De längdskillnader som medför förändringar i öppningarna och/eller
rörmuffarna, skall anges på ritningen för varje variant.
g) Ett kärlparti består av högst 3000 kärl av samma typ.
h) Serietillverkning i detta direktivsmening föreligger om flera kärl av
samma typ tillverkas i löpande tillverkning under en viss period enligt
en gemensam konstruktion och med samma tillverkningsmetoder.
i) Materialintyg: Med testresultat från den löpande produktionskontrollen
av produkter som tillverkats i samma tillverkningsprocess som den leve-
rerade produkten — dock inte nödvändigtviss jälva den levererade
produkten — intygar tillverkaren i materialintyget att de levererade
produkterna motsvarar kraven enligt beställningen — särskilt vad gäller
materialets kemiska sammansättning och mekaniska egenskaper.
4.2Symboler
A Brottförlängning (Lo= 5,65√So)%
A 80 mm Brottförlängning (Lo= 80 mm) %
KCV Charpyslagseghet J/cm2
P Beräkningstryck barPS Arbetstryck barP
hKontrolltryck vid vattentryck- eller tryckluft-
provningbar
Rp0,2 Förlängningsgräns 0,2 % N/mm2
RETSträckgränsvid maximal arbets temperatur N/mm2
ReHÖvre sträckgräns N/mm2
RmBrottgränsvid rums temperatur N/mm2
TmaxHögsta arbetstemperatur ºC
TminLägsta arbetstemperatur ºC
V Kärletsvolym lR
m, maxMaximal brottgränsN/mm2
Rp1,0 Förlängningsgräns 1,0 % N/mm21987L0404 — SV — 25.09.1990 — 001.001 — 14
▼B
BILAGA 3
MINIMIKRAV SOM MEDLEMSSTATERNA SKALL UTGÅ IFRÅN NÄR
DE UTSER KONTROLLORGAN
1. Kontrollorganet, dess chef och den personal som har till uppgift att utföra
verifikationsprovningarna får varken vara konstruktör, tillverkare, leverantör
eller installatör av kärl som skall konstrolleras, och inte heller vara ombud
för någon av dessa. Kontrollorganet, chefen eller personalen får inte ha direkt
del i eller vara ombud för dem som har del i konstruktion, tillverkning,försäljning eller underhåll av dessa tryckkärl. Därigenom utesluts inte möjlig-
heten till ett utbyte av tekniska informationer mellan tillverkaren och
kontrollorganet.
2. Kontrollorganet och personalen skall utföra verifikationsprovningarna med
största yrkesmässiga integritet och tekniska kompetens och vara oberoende
av allt inflytande — framför allt av finansiellt slag — som kan påverka
bedömningen eller resultaten av kontrollen, särskilt av inflytande från
personer eller persongrupper som har intresse av kontrollresultaten.
3. Kontrollorganet skall förfoga över den personal och de resurser som krävs för
att de tekniska och administrativa uppgifter som hänger samman med verifi-
kationen skall kunna utföras på ett tillfredsställande sätt. Dessutom skall
kontrollorganet ha tillgång till den utrustning som behövs för speciell verifi-
kation.
4. Den personal som har till uppgift att utföra kontrollen skall förfoga över
följande:
— Goda tekniska kunskaper och en god yrkesutbildning.
— Tillräckliga kunskaper om vad som krävs vid de provningar de genomför
samt tillfredsställande praktisk erfarenhet av sådana provningar.
— Förmåga att utfärda de intyg, protokoll och rapporter som behövs för att
dokumentera genomförda provningar.
5. Kontrollpersonalens opartiskhet skall garanteras. Dess löner får varken vara
beroende av antalet utförda provningar eller av provningsresultaten.
6. Kontrollorganet skall teckna en ansvarsförsäkring, såvida inte detta ansvar
täcks av staten i enlighet med nationell lagstiftning eller medlemsstaten
själv är direkt ansvarig för provningarna.
7. Kontrollorganets personal är skyldig att iaktta yrkesmässig tystnadsplikt
(dock ej gentemot behöriga förvaltningsmyndigheter i den staten där det
utövar sin verksamhet) beträffande alla informationer som kontrollorganet
får tillgång till i samband med sin verksamhet inom ramen för detta direktiv
eller någon nationell föreskrift som skänker verkan åt detta direktiv.1987L0404 — SV — 25.09.1990 — 001.001 — 15