ARCHIVES HISTORIQUES 
DE LA COMMISSION 
 
 
 
COLLECTION RELIEE DES 
DOCUMENTS "COM" 
 
 
 
 
COM (84) 568 
 
 
 
Vol. 1984/0 222 
  
 
Disclaimer  
Conformém ent au règlement (CEE, Euratom) n° 354/83 du Conseil du 1er février 1983 
concernant l'ouverture au public des archives historiques de la Communauté économique 
européenne et de la Communauté européenne de l'énergie atomique (JO L 43 du 15.2.1983, 
p. 1), tel que modifié par le règlement (CE, Euratom) n° 1700/2003 du 22 septembre 2003 
(JO L 243 du 27.9.2003, p. 1), ce dossier est ouvert au public. Le cas échéant, les documents 
classifiés présents dans ce dossier ont été déclassifiés conformément à l'article 5 dudit 
règlem ent. 
In accordance with Council Regulation (EEC, Euratom) No 354/83 of 1 February 1983 
concerning the opening to the public of the historical archives of the European Econom ic 
Communit y and the European Atom ic Energy Communit y (OJ L 43, 15.2.1983, p. 1), as 
amended by Regulation (EC, Euratom) No 1700/2003 of 22 September 2003 (OJ L 243, 
27.9.2003, p. 1), t his file is open to the public. Where necessary, classified documents in this 
file have been declassified in conformity with Article 5 of the aforementioned regulation.  
In Übereinstimmung mit der Verordnung (EWG, Euratom) Nr. 354/83 des Rates vom  1. 
Februa r 1983 über die Freigabe der historischen Archive der Europäischen  
Wirtschaftsgemeinschaft und der Europäischen Atomgem einschaft (ABI. L 43 vom  15.2.1983,  
S. 1), geändert durch die Verordnung (EG, Euratom) Nr. 1700/2003 vom 22. Septem ber 2003  
(ABI. L 243 v om 27.9.2003, S. 1), ist diese Datei der Öffentlichkeit zugänglich. Soweit  
erforderlich, wurden die Verschlusssachen in dieser Datei in Übereinstimmung mit Artikel 5  
der genannten Verordnung freigegeben.  
COMMISSIE VAN DE EUROPESE GEMEENSCHAPPEN
Brussel, 23 oktober 1984
MEMORANDUM
betreffende de tenuitvoerlegging en de verwezenlijking van 
een programma van proef-/demonstratieprojecten op het gebied 
van de ijzer- en staalindustrie met het oog op het verkrijgen 
van finaniële steun krachtens artikel 55, lid 2c van het EGKS-Verdrag
(door de Commissie bij de Raad ingediend)
COM(84) 568 def.COM(84) 568 def.

M E M O R A N D U M
betreffende de tenuitvoerlegging en de verwezenlijking van 
een programma van proef-/demonstratieprojecten op het gebied 
van de ijzer- en staalindustrie met het oog op het verkrijgen 
van financiële steun krachtens artikel 55, lid 2c van het EGKS-Verdrag
I. INLEIDING
Dit memorandm heeft betrekking op 7 projecten die het proef- 
/demonstratieprogramma van de EGKS op het gebied van de ijzer- en 
staalindustrie voor 1984 vormen waarvoor krachtens artikel 55, lid 2c 
steun wordt gevraagd.
Na grondig onderzoek van 24 voorstellen door de diensten van de 
Commissie in samenwerking met het Comité voor Technische Ontwikkeling 
werden 7 projecten geselecteerd die bij voorrang in het tweede jaar 
van een vijfjarenprogramma moeten worden opgenomen (*).
Bij deze evaluatie van de voorstellen werd prioriteit gegeven aan die 
welke aan de volgende voorwaarden voldoen;
- betrekking hebben op proef- en demonstratieprojecten
- technieken en procédés exploiteren die op zichzelf of door de 
toepassing daarvan innoverend zijn
- redelijke probabi liteit van technisch en economisch succes
- van belang zijn voor de hele Gemeenschap.
De gekozen voorstellen omvatten drie hoofdgebieden die hieronder zijn 
vermeld met het belang van hun aandeel in de begroting:
- staalfabricage (PP 027 en PP 053) 44.18%
- omzetting van produkten en andere aanverwante 53.06% 
bewerkingen (PP 029/2, PP 031/2, PP 042, PP 055)
- behandeling van produkten (PP 043) 2.76%
Teneinde de samenwerking binnen de Gemeenschap te stimuleren en 
rekening te houden met de extra kosten Vaii deze samenwerking wordt dit 
jaar nogmaals voorgesteld een financiële steun van 50% van de totale 
kosten te verlenen voor projecten waaraan wordt samengewerkt door 
ondernemingen uit twee of meer Lid-Staten.
(*) Publikatieblad C81 vol.26 van 24.3.1984

-2-
De voorgestelde steun voor de overige projecten blijft op 40% van de 
totale kosten vastgesteld.
De financiële steun die voor de zeven hieronder beschreven projecten 
wordt gevraagd beloopt 6.372.100 ECU.
II. PR0EF-/DEM0NSTRATIEPR0JECTEN
pp 027 Methode voor het horizontaal continugieten met oscillerende
coquille voor hooggelegeerd staal en super legeringen
Dit project dat door Krupp Stahl AG is ingediend werd als proef-
/demonstratieproject voor 1983 gekozen (*) met een financiële steun 
die 40% van de totale kosten beloopt. Toen was immers nog niet
duidelijk dat aan dit project verschillende ondernemingen uit de 
Gemeenschap samenwerkten. Het staat nu vast dat Imperial Metals
Industry Refiners Ltd te Wallsall (VK) een onderaannemer van het 
project zal zijn alsmede Krupp Industrietechnik GmbH. In dat geval kan 
de steun van de EGKS tot 50% van de totale begroting worden verhoogd; 
de exta 10% komt voor rekening van het programma van 1984.
Voorgesteld door :  Krupp Stahl AG, Essen
Krupp Industrietechnik GmbH 
IMI Refiners, Wallsall (VK)
Totale begroting :  6.419.000 ECU 
Vermoedelijke duur: 4 jaar
pp 053 Het horizontaal continugieten van knuppels van roestvrij 
staal en speciaalstaal
De ontwikkeling van continugietmachines met verticale as is begonnen 
in de jaren 1950. Ze beantwoorden thans zowel uit het oogpunt van de 
kwaliteit van de produkten als uit dat van de produktiviteit aan de 
wensen van de staalproducenten.
In een recenter stadium zijn met wisselend succes enkele
continugietprocédés met horizontale as ontwikkeld: er moeten nog
talrijke technische problemen worden opgelost om de prestaties van 
continugieten met verticale as te bereiken op een gebied dat voor hen 
toegankelijk is, namelijk dat van de beperkte produktiecapaciteiten en 
van zeer speciale staalsoorten en legeringen.
Met project PP 053 wordt een demonstratie beoogd van de mogelijkheden 
van het "Horicast"-procédé dat door Davy McKeen is ontwikkeld voor het 
gieten van speciaalstaal, met name roestvrij staal.
Deze onderneming heeft baanbrekend werk verricht dat echter moet
worden voortgezet in Europa. Aangezien Davy Mc Keen zelf geen
staalfabriek bezit is het van essentieel, belang dat een demonstratie- 
installatie wordt ontwikkeld in een onderneming die bij voorkeur 
werkzaam is op een gebied waar nog geen dergelijke ontwikkeling heeft 
plaatsgevonden.
(*) C0M (83)705 - Def. van 2.12.1984
I

-3-
De installatie voor PP 053 zal functioneren in het kader van de 
normale werkzaamheden van C3F-0ndaine, namelijk de produktie van 
hooggelegeerd en roestvrij staal. De installatie zal bovendien een 
uitgebreide reeks van halffabrikaten produceren.
Het onderzoek zal plaatsvinden in de staalfabriek Ondaine van de 
onderneming C3F.
Voorgesteld door :  Compagnie Française de Forge et Fonderies,
Puteaux
Davy Mc Keen, Sheffield 
Irsid, St. Germain-en-Laye 
Totale begroting :  6.904.000 ECU 
Vermoedelijke duur: 2,5 jaar
PP 029/2 Thermomechanische vervorming van staafstaal
De thermomechanische behandelingstechnieken die tijdens het walsen 
worden toegepast zijn zinds lang ontwikkeld om de mechanische 
kenmerken van dikke plaat en breedband te verbeteren. De lasbaarheid 
is eveneens beter.
Sinds 1962 is het procédé uitgebreid tot profielstaal met hoge 
lasbaarheid dat door de fabriek van Klöcknei— Mannstaedt wordt 
geproduceerd. De maximumdikte van de behandelde produkten is beperkt 
tot 10 mm.
Naar aanleiding van de bemoedigende resultaten die bij voorbereidende 
proeven zijn verkregen wenst Klöckner deze techniek (TMB) uit te 
breiden tot rondstaal (0 25 tot 45 mm) en platstaal (60 x 8 tot 110 x 
25 mm) dat in Osnabrück wordt gewalst.
Klöckner hoopt dank zij de korrelverfijning van het aldus behandelde 
staal aan de eisen van de normen DIN 17100, 17115, 17102 en 17200 te
voldoen.
Het project met een duur van drie jaar omvat twee onderzoektasen.
a) in het laboratorium van de RWTH te Aachen
b) in de walserij van Klöckner Osnabrück
Voorgesteld door :  Klöckner Werke, Osnabrück
RWTH, Aachen
Totale begroting :  2.856.500 ECU 
Vermoedelijke duur: 3 jaar
PP 031/2 Ontwikkeling van een installatie voor het nemen van 
proefstukken uit breed warmband
De onderneming Thyssen Stahl exploiteert te Duisburg twee 
breedbandwaIsgroepen. Teneinde de klanten de gewenste kwaliteit van de 
geleverde coils te waarborgen wordt een toenemend aantal mechanische 
proeven (vooral hardheid) verricht aan proefstukken die aan het eind 
van de band (buitenwindingen) en steeds meer aan het begin van de band 
(binnenwindingen van de coils) zijn genomen, zulks ongeacht de dikte 
daarvan (tot 20 mm).

-4-
Bepaalde klanten die band als grondstof gebruiken (bui zenmakers,
snijders, enz.) bestellen bovendien coils waarvan de dikte tot 25 mm 
kan bedragen en moeten afgaan op de resultaten van een statistische 
verwerking om de waarschijnlijke waarden van de mechanische
eigenschappen van coils te bepalen. Met de installatie waarop dit 
project betrekking heeft zou een controle coil voor coil kunnen 
plaatsvinden.
Dit project heeft tot doen een installatie te bouwen voor het nemen 
van proefstukken die zich zowel aan de buitenzijde als aan de
binnenzijde van warmgewalste coils bevinden bij coils van willekeurige 
breedte of dikte en van om het even welke staalsoort met als uiterste 
maten 2.000 mm x 25 mm.
Deze machine zal in de prodktielijk worden opgenomen.
Er is reeds een dergelijk project ondernomen dat echter is mislukt.
Met dit project 031/2 hoopt men op alle bestaande moeilijkheden te
stuiten en deze te overwinnen.
Bij wijze van conclusie kan worden gesteld dat men een
monsternemingsmachine wenst te ontwikkelen waarmee de zorgvuldigheid 
van de fabricage kan worden verbeterd, terwijl de kosten en de
risico's voor de werknemers worden verminderd.
De proeven zullen worden uitgevoerd in de breedbandwaIserij van  
Beeckerwerth.
Voorgesteld door :  Thyssen Stahl AG, Duisburg
Blohm & Voss, Hamburg
Totale begroting :  1.544.500 ECU
Vermoedelijke duur: 3 jaar
PP 042 Industriële demonstratieproef van verstelbare walsrollen bij 
twee eindwalstuigen van de breedbandwaIsgroep te Duinkerken
De breedten van de eindprodukten die uit warme coils worden gewalst 
zijn min or meer genormaLisserd (b.v. vertind blik, dieptrekplaat, 
enz.). Dit leidt vanzelfsprekend tot het bestaan van 
"voorkeursbreedten" voor warme coils. In de walserij zijn deze 
breedten in enkele homogene groepen ingedeeld waarbij tevens rekening 
is gehouden met de breedte van halffabrikaatslabs, die dan weer 
afhankelijk is van de breedte van de volgens de klassieke methode 
gegoten blokken of van de continu gegoten slabs.
Het walsen van coils van een zelfde groep zal gewoonlijk de 
strekwalsen van de eindwalstuigen van een breedbandwalsgroep 
"markeren". Het walsen begint vanzelfsprekend met de grootste breedten 
en eindigt met de smalste (techniek van de "walskegel"-programmering).
Het belang van het systeem dat met project PP 042 wordt voorgesteld 
wordt gevormd door het feit dat de slijtage van de walsrollen over een 
langere generatrice kan worden gespreid en dat dus een slijtageprofiel 
wordt behouden waarmee band in een willekeurige volgorde van breedte 
kan worden gewalst zonder de fysische kwaliteit (profiel-vlakheid) van 
de band aan te tasten.

-5-
Bij toepassing van het systeem op alle tuigen van de eindwalsgroep kan 
men zich volledig of ten dele onttrekken aan de dwang die thans 
uitgaat van de "walskeget" die wordt gevormd door de afnemende orde 
van grootte van de achtereenvolgens gewalste breedten; de
breedbandwalsgroepen kunnen dan met grotere soepelheid worden 
geprogrammeerd, hetgeen voornamelijk een snelle circulatie van het 
metaal tot het vormen van de rollen in de hand werkt met de volgende 
voornaamste gevolgen:
- verkleining van de voorraden van halffabrikaten
- verlaging van het energieverbruik
- verkorting van de technische termijnen.
Dit beginsel wordt toegepast op de breedbandwalsgroepen met het 
grootste vermogen van onze belangrijkste Japanse concurrenten in de 
vorm van walstuigen die aan een nieuwe technologie beantwoorden, nl. 
het sexto-wa Istuig dat bijna onmogelijk de plaats van de kwarto-
walstuigen in de bestaande breedbandwaIserijen kan innemen. In Europa 
gaat het er eerder om de aanpassing van de bestaande walstuigen met 
minimumkosten tot een goed einde te brengen; dat is het doel van dit proj eet:
1. Technologische ontwikkeling van een elektromechanisch systeem 
waarmee beide strekwalsen van een kwarto-eindwalstuig van een 
breedbandwalsgroep volgens hun respectieve as aan weerskanten van 
de as van het walswerk op symmetrische wijze 100 mm kunnen worden 
versteld;
2. Beoordeling van het effect van het systeem op het bandstaal uit het 
oogpunt van profiel en vlakheid door twee van de zwaarst belaste 
aangrenzende walstuigen van de eindwalsgroep daarmee uit te rusten 
en vaststelling van de optimale gebruiksstrategie van het systeem.
De onderzoekwerkzaamheden zullen plaatsvinden in de breedbandwalserij 
van Usinor, Duinkerken.
Voorgesteld door :  Usinor, Dunkerque
Clecim, Courbevoie 
Totale begroting :  2.267.500 ECU 
Vermoedelijke duur: 2 jaar
PP 043 Ontwikkeling van een proeflijn voor het elektrolytisch 
opbrengen van metaallagen bij grote stroomdichtheid (zink en 
legeringen, in veelvoudige en samengestelde lagen) op 
koudgewalst bandstaal ~ ~ ~ '  —  ~
Zoals 20 jaar geleden voor blik ontwikkelen de galvanisatiemethoden 
zich thans van het oude onderdompelingsprocédé naar elektrolytische 
technieken waarmee produkten kunnen worden vervaardigd die met succes 
beantwoorden aan de steeds strengere eisen van de klanten, vooral van 
de automobielindustrie en de indi'-trie van de elektrische
huishoudapparatuur.
Laboratoriumonderzoek (met steun van de EEG in het geval van PP 043) 
heeft aangetoond dat om de dikte van de opgebrachte zinklaag te 
vergroten of om de produktiviteit van de elektrolyt!sche lijnen op te 
voeren men kan volstaan met

-6-
1. het vergroten van de stroomdichtheid die echter kan worden beperkt  
door problemen in verband met de viscositeit en de temperatuur van  
de elektrolyt.
2. het verkleinen van de afstand tussen kathode en anode
3. het opwekken van een wervelstroomeffeet in de cellen.
Met deze nieuwe technieken kunnen tevens lagen van legeringen zoals 
Zn-Mn, Co, Cr worden aangebracht die een nog betere corrosievastheid 
vertonen.
Te dien einde zullen in de bij CSM-Roma geïnstalleerde
proefgaIvanisatielijn een verticale en een horizontale cel van een 
nieuw type met grote stroomdichtheid en drukcirculatie van de 
elektrolyt worden aangebracht.
Aangezien deze onderzoekwerkzaamheden betrekking hebben op hetzelfde 
gebied als PP 018 zal tussen beide projecten een uitwisseling van 
informatie plaatsvinden.
Voorgesteld door :  CSM, Roma 
Totale begroting :  440.000 ECU 
Vermoedelijke duur: 2 jaar
PP 055 Verbetering van de vlakheid bij een tandemwalserij koudwalsen 
door het gebruik van axiaal verstelbare strekwalsen met 
speciale welving
De grootste kwaliteit die van koudgewalste plaat wordt verwacht is de 
vlakheid die samen met de mechanische eigenschappen, maattoleranties 
en oppervlaktekwaliteiten wordt verlangd.
Het koudwalswerk moet zich bovendien aanpassen aan het warmgewalste  
produkt om zo vlak mogelijke plaat te produceren.
Er bestaan reeds verschillende middelen om dat doel te bereiken; deze  
zijn echter vaak duur en de resultaten wisselvallig (Japanse sexto-  
walstuigen).
De onderneming SMS heeft de CVC-techniek ontwikkeld waarbij de 
strekwalsen van een kwarto-walstuig waarvan het profiel speciaal is 
berekend, axiaal kunnen worden versteld. De onderzoekresultaten kunnen 
op alle Europese koudwalsmachines en op nawalstuigen (skin-pass) 
worden toegepast.
De proeven zullen worden uitgevoerd met de walstuigen 3 en 4 van de 
tandemwalserij voor koudwalsen in de fabriek van Krupp Stahl te 
Bochum.
Er moet op worden gewezen dat de resultaten van dit project moeten 
bijdragen tot een moderniseringsprogramma voor deze tandemwaIserij dat 
eind 1985 moet zijn voltooid. Met het oog op deze uiterste datum en de 
leveringstermijnen voor de uitrusting is net absoluut noodzakelijk dat 
de werkzaamheden medio 1984 beginnen. Derhalve wordt voorgesteld 1  
augustus 1984 als begindatum van het project aan te nemen.

-7-
Voorts wordt voorgesteld dit project in twee fasen te financieren: de
eerste fase komt overeen met de tijd die is vereist voor het 
ontwerpen, vervaardigen en in bedrijf stellen van het CVC-systeem in 
de tandemwaIserij te Bochum, terwijl de tweede fase die later zal 
worden gefinancierd betrekking heeft op de bedrijfsproeven en de 
demonstrat ieproeven.
Voorgesteld door :  Krupp Stahl, Bochum
SMS, Düsseldorf
Totale begroting :  1.784.600 ECU (1e fase)
Vermoedelijke duur: 1,5 jaar

O V E R Z IC H T S T A B E LBIJLAGE
Proj eetTIT L  V A N  H E T  P R O J E C TP R 0JE C T V O O R G E S T E L D FINANCIËLE S T E U N
nr.D O O R  | 
1D U U R  
(j aar)I B E G R O T IN G  E C U  
| (2 9 .0 2 .8 4 )r V  I B E D R A G  E C U  
*  | (2 9 .0 2 .8 4 )
S T A A LP R O D U K T IE--------------------- + ■ ------------ r -
I
027 Methode voor het horizontaal continugieten m et 
oscillerende coquille voor hooggelegeerd staal 
en superlegeringenKrupp !
1
I4 .0 6 .4 1 9 .0 0 010 !  
I641.900
053 Het horizontaal continugieten van knuppels van 
roestvrij staal en speciaalstaal
O M Z E T T IN GC3F |  
Davy McK |  
Ir s id  j
|2 .5 | 6 .9 0 4 .0 0 0I
3 1 .5|
I
I
I2.173.000
029/2
031/2Thermomochanisehe vervorming van staalstaal
Ontwikkeli ig  van een in sta lla tie  voor het 
nem en van proefstukken u it breed warmbandKlöckner J 
R W TH
Thyssen j  
3lohm  S Voss |3 .0
3 .02.856.500 
| 1 .5 4 4 .5 0 0i
40 |
I
40 j  
I1 .1 4 2 .6 0 0
617.800
042 Industriële demonstratieproef van verstelbare 
walsrollen b ij twee eindwalstuigen van de breed- 
bandwaIsgroep te DuinkerkenUsinor {  
Cleciin
12 .0 j 2 .2 6 7 .5 0 0 40 [
I
I907.000
055 Verbetering van de vlakheid b ij een tandem- 
walserij voor koudwalsen door het gebruik van 
axiaal verstelbare strekwalsen m et speciale 
welving1
Krupp |  
S ta h l. j  
SM S |1.5 |  1.784.6001
40 j
1
1
l713.800
043B E H A N D E LIN G  V A N  P R O D U K T E N  
Ontwikkeling van een p ro eflijn  voor het elektro­
lytisch opbrengen van metaallagen b ij grote 
stroomdichtheid (zink en legeringen, in veel­
voudige en samengestelde lagen) op koudgewalst 
bandstaal1
Nuova |  
It a ls id e r  j
1
12 .0 440.0001
40 |
1
1
1176.000
T O T A A L 22.216.100 6.372.100