ARCHIVES HISTORIQUES 
DE LA COMMISSION 
 
 
 
COLLECTION RELIEE DES 
DOCUMENTS "COM" 
 
 
 
 
COM (85) 387 
 
 
 
Vol. 1985/0149 
  
 
Disclaimer  
Conformém ent au règlement (CEE, Euratom) n° 354/83 du Conseil du 1er février 1983 
concernant l'ouverture au public des archives historiques de la Communauté économique 
européenne et de la Communauté européenne de l'énergie atomique (JO L 43 du 15.2.1983, 
p. 1), tel que modifié par le règlement (CE, Euratom) n° 1700/2003 du 22 septembre 2003 
(JO L 243 du 27.9.2003, p. 1), ce dossier est ouvert au public. Le cas échéant, les documents 
classifiés présents dans ce dossier ont été déclassifiés conformément à l'article 5 dudit 
règlem ent. 
In accordance with Council Regulation (EEC, Euratom) No 354/83 of 1 February 1983 
concerning the openi ng to the public of the historical archives of the European Econom ic 
Community and the European Atomic Energy Communit y (OJ L 43, 15.2.1983, p. 1), as 
amended by Regulation (EC, Euratom) No 1700/2003 of 22 September 2003 (OJ L 243, 
27.9.2003, p. 1), this f ile is open to the public. Where necessary, classified documents in this 
file have been declassified in conformity with Article 5 of the aforementioned regulation.  
In Übereinstimmung mit der Verordnung (EWG, Euratom) Nr. 354/83 des Rates vom  1. 
Februar 198 3 über die Freigabe der historischen Archive der Europäischen  
Wirtschaftsgemeinschaft und der Europäischen Atomgem einschaft (ABI. L 43 vom  15.2.1983,  
S. 1), geändert durch die Verordnung (EG, Euratom) Nr. 1700/2003 vom 22. Septem ber 2003  
(ABI. L 243 vom 27 .9.2003, S. 1), ist diese Datei der Öffentlichkeit zugänglich. Soweit  
erforderlich, wurden die Verschlusssachen in dieser Datei in Übereinstimmung mit Artikel 5  
der genannten Verordnung freigegeben.  
COMMISSIE VAN DE EUROPESE GEMEENSCHAPPEN
C 0 M C 8 5 ) 387 det.
Brussel, 15 juli 1985
M E M O R A N D U M
Betreffende de tenuitvoerlegging en verwezenlijking van een programma 
van proef/demonstratieprojecten op het gebied van ijzer en staal m et het oog 
op het verkrijgen van financiële steun overeenkomstig artikel 55, lid 2  c  van
het EGKS-Verdrag
(door de Commissie bij de Raad ingediend)
C 0M C 85) 387 det.

M E M O R A N D U M
Betreffende de tenuitvoerlegging en verwezenlijking van een programma 
van proef/demonstratieprojecten op het gebied van ijzer en staal met het oog 
op het verkrijgen van financiële steun overeenkomstig artikel 55, lid 2  c  van
het EGKS-Verdrag
I. IN L E ID IN G
Dit m em orandum  heeft betrekking op acht projecten die het proef/demonstratie- 
programma van de E G K S  voor de ijzer- en staalindustrie in 1985 vormen waarvoor 
overeenkomstig artikel 55, lid 2c steun wordt gevraagd.
N a  grondig onderzoek van 22 voorstellen door de diensten van de Commissie in 
samenwerking m et het comité voor technische ontwikkeling werden in eerste 
instantie acht projecten geselecteerd die in het derde jaar van een vijfjaren­
programma moeten worden opgenomen (1).
Bij deze evaluatie van de voorstellen werd prio riteit gegeven aan die welke aan 
de volgende voorwaarden voldoen :
- betrekking hebben of proef- en demonstratieprojecten
- technieken en procédés exploiteren die als zodanig en door hun toepassing een 
innoverend karakter vertonen
- redelijke kans op technisch en economisch succes
- voor de gehele Gemeenschap van belang zijn.
D e  in aanmerking genomen voorstellen hebben betrekking op vier hoofdgebieden die 
hieronder zijn vermeld m et hun aandeel in de begroting :
staaIfabricage (PP 069, P P  007/3) 
omzetting van  d e Produkten en  aanverw ante  
bewerkingen (PP 055, P P  061, P P  071 en  P P  048/2) 
behandeling van  d e Produkten (PP 040/2) 
n o rm en  en  analysen (PP 062)25,36 %
51.00 %
20.00 % 
3,56 %
Ten einde de samenwerking binnen de Gemeenschap te stimuleren en rekening te 
houden met de extra kosten van deze samenwerking wordt ook dit jaar nog voor­
gesteld financiële steun toe te kennen ten bedrage van 50 4  van de totale 
kosten van de projecten waarbij ondernemingen uit twee of meer Lid-Staten 
samenwerken (PP 048/2, P P  062 en P P  040/2).
(1) P B  C  8 1  van 24.03.1983

-  2 -
D e  voor de overige projecten voorgestelde steun bedraagt r.og steeds 40 %  van de 
totale kosten. D e  financiële steun die wordt gevraagd voor de acht hieronder 
beschreven projecten bedraagt 5.037.200 E cu waaraan nog moet worden toege egd 
806.400 Ecu voor de financiering van vier apart gehouden onderzoekprojecten 
P.1746, P.1660, P.1729 en P.1693 die in document 1009/XII.C.2/84 zijn beschreven 
en 41.400 E cu voor bijkomende onkosten en de kosten van de verspreiding van de 
kennis, waardoor de financiële verplichting in totaal op 5.885.000 Ecu komt.
II. P R O E F /D E M O N S T R A T IE P R O JE C T E N
P P  007/3 Industriële demonstratie van een met gelijkstroom gevoede UHP-vlamboog- 
oven
Bij de indienststelling van U H P  elektro-ovens is meteen al het probleem van de 
geluidshinder gerezen. Niet zelden kan op de werkvloer van de staalfabriek 
100 d B A  of meer worden gemeten. Er zijn verschillende oplossingen met uiteen­
lopend succes beproefd. Een van deze oplossingen is het voeden van de oven met 
gelijkstroom waardoor het geluidsniveau 15 tot 20 d B A  kan worden verlaagd. A an 
het gebruik van gelijkstroom zijn nog andere voordelen verbonden :
- aanzienlijke vermindering van het specifieke elektrodenverbruik
- vermindering van het specifieke energieverbruik
Er werden proeven uitgevoerd m et ovens m et geringe capaciteit (20 T ) die van één 
enkele grafietelektrode waren voorzien.
Voor project P P  007/3 wordt voorgesteld met een oven van 62 T  m et 3 elektroden 
te werken. Het ligt in de bedoeling, buiten de twee bovengenoemde besparingen, 
de configuratie van de vloerelektrode en de regeling van de booglengte te 
bestuderen.
D e  werkzaamheden vinden plaats in de staalfabriek van de S M E  te Trith-St-Léger.
Voorgesteld door : Société Métallurgique de l'Escaut te Valenciennes 
M et medewerking van :  IRSID
C L E C IM
Totaal bedrag :  2.710.000 E C U  (totale kosten van fase 4)
Vermoedelijke duur : 1  1/4 jaar.
P P  069 Vermindering van de diepte van oseillatiegroeven bij een gietvorm m et 
servo hydraulische bediening
T w ee EGKS-onderzoekprojecten (7210-CA/805 en 7210-GB/802) hebben het belang 
aangetoond van de beheersing van oscillaties bij een continugietvorm door 
middel van een servo-hydraulisch systeem voor verbetering van het oppervlak van 
de gegoten produkten alsmede voor het vergemakkelijken van de inspectie daarvan.
Voor het proefproject zal één van de vier strengen van een continugietmachine 
worden voorzien van een servo-hydraulisch bedieningsmechanisme als alternatief 
voor het bestaande oseillatiesysteem.
Deze in stallatie maakt volledige controle van baan en frequentie van de 
o scillatie mogelijk, terwijl elk van deze factoren tijdens het gieten afzonder­
lijk kan worden gewijzigd.
Er zal een globale studie worden ondernomen naar het effect van de oscillatie- 
omstandigheden op de vorming van oseillatiegroeven.

- 3 -
M et het systeem kan ook onder minder conventionele omstandigheden worden gewerkt, 
namelijk bij hoge frequentie (tot 20 H z) en geringe amplitude (tot 1  m m ), ^e 
onderzoekwerkzaamheden vinden plaats in de staalfabriek van Stockbridge Works.
Voorgesteld door :  B S C  - Special Steels - Stockbridge W orks (G B )
B S C  - Swinden Laboratories (G B )
Distington Engineering Contracting (G B )
Totaal bedrag : 484.000 E C U
Vermoedelijke duur : 3 jaar
P P  048/2 Constructie van een demonstratieprototype voor meerlagengalvanisatie 
(Zn-Cr-CrOx) van platte staaIprodukten (fase E )
D e  oplossing voor corrosieproblemen bij dunne platte produkten is de galvanisa- 
tie en meer in het bijzonder de elektroverzinking. Door het versterken van de 
zinklaag kan een betere bescherming worden verkregen. Het dikker maken van de 
zinklaag gaat echter vergezeld van uitvoeringsmoeiLijkheden (lassen, u iterlijk  
aspect enz.) en produktieverliezen.
Z IN C 0R  heeft in het laboratorium een elektroverzinkingsprocédé ontwikkeld m et 
verschillende lagen Zn, C r en C rO x  waarvan de produkten sterk concurreren m et 
die welke met nam e door Japan op de markt zijn gebracht. Daar Europese auto- 
mobielfabrikanten hebben besloten de bescherming tegen corrosie tot de gehele 
carrosserie uit te breiden en zij van plan zijn reeds in het begin van volgend 
jaar het meest geschikte materiaal te kiezen - een keuze die als onherroepelijk 
kan worden beschouwd - dient dringend een demonstratieinstallatie tot stand te 
worden gebracht die het mogelijk moet m aken de technologie van de eigenlijke 
bewerking te ontwikkelen en produkten te verkrijgen die door de gebruikers 
kunnen worden beproefd. D e  Commissie wordt derhalve verzocht 1  juli 1985 als 
begindatum van het project aan te nem en zodat de vanaf dat tijd stip  gedane 
uitgaven in aanmerking kunnen worden genomen.
Z IN C 0R  stelt voor een demonstratielijn te bouwen die zal worden uitgerust met 
vier radiale cellen met grote stroomdichtheid gevolgd door een verticale cel 
die speciaal is ontwikkeld voro het aanbrengen van Cr-Cr0x (fabriek van Varzi).
Voorgesteld door : Zincor Italia SpA, Varzi (I)
M et medewerking van :  Delloye-Mathieu, Marchin (B )
N uova Italsider - C S M - Italimpianti (I)
pp 061 Warmtebehandeling in de warmevaIserij van mijnramen en dikke balken 
(fase mijnramen)
Er zijn al lang technieken voor de tijdens het walsen uitgevoerde thermomecha­
nische behandeling ontwikkeld ter verbetering van de mechanische kenmerken van 
dikke plaat, breedband en rond betonstaal. D e  lasbaarheid is eveneens beter.
Sinds 1982 is het procédé uitgebreid tot het zeer lasbare handelsstaal dat door 
Klöckner-Mannstaedt wordt geproduceerd. D e  maximumdikte van de behandelde 
produkten is beperkt tot 10 m m .Totaal bedrag 
Vermoedelijke duur:  2.535.000 E C U  
: 1  jaar

- 4  -
D e  technologie die in de eerste plaats moet worden ontwikkeld heeft betrekking 
op mijnramen :  de regeling van de eindafkoeling van deze profielen heeft r ' 
verfijning van de ferrietstructuur van staalsoorten tot 0,3 %  C  tot doel. M e n  
wenst tevens de sterkte-eigenschappen van deze profielen te verbeteren.
D e  regeling van de afkoeling wordt verkregen door middel van waterverstuivers 
waarbij vloeistofdebiet en oriëntatie van de stralen zijn geoptimaliseerd.
D ank zij dit procédé wordt iedere verdere warmtebehandeling overbodig. D e  proe­
ven vinden plaats in de walserij te Valericiennes.
Voorgesteld door :  Unimétal (lange produkten Sacilor +  Usinor)
Valenciennes (F)
Irsid, St. Germain en Laye (F)
Totaal bedrag :  450.000 E C U  (fase mijnramen)
Vermoedelijke duur :  1  jaar
P P 071 Installatie van een elektromagnetische transportinrichting voor toevoer 
aan een continugietmachine Hazelett
In het kader van EGKS-contract 7215-CA/101 is getracht een verbinding tot stand 
te brengen tussen g ietinstallatie en walswerk. Als gietmachine werd een "Twin- 
Belt-Caster" gebruikt. Hierbij is echter gebleken dat meer aandacht moet worden 
besteed aan de gelijkmatigheid bij het gieten van het vloeibare staal.
Het doel van dit project is een grondiger onderzoek van dit aspect waarbij dose­
ring van het vloeibare staal met een elektromagnetische transportinrichting 
plaatsvindt.
In de eerste plaats moet de bedrijfszekerheid bij langdurig bedrijf alsmede de 
gelijkmatigheid van de dosering over een dunne en brede spleet worden gede­
monstreerd. Deze proeven zullen bij Krupp Stahl A G  in Siegen worden uitgevoerd. 
Als elektromagnetische transportinrichting zal hierbij een toestel van de Fa. 
AEG-Elotherm worden gebruikt.
Nadat deze proeffase m et succes is voltooid moet deze elektromagnetische trans­
portinrichting worden gebruikt voor het doseren van het vloeibare staal bij de 
bandgietmachine van Krupp Stahl A G  in B ochum  die tot dusver voor de proeven in 
het kader van het project 7215-CA/101 werd gebruikt.
Er zijn m et nam e de volgende ontwikkelingsstadia gepland :
1. Duurproeven met de elektromagnetische transportinrichting (1-100 uur) m et 
gebruikmaking van verschillende vuurvaste materialen.
2. Ontwikkeling en beproeving van een speciaal gietmondstuk dat de transport- 
goot m et de bandgietmachine verbindt.
3. Uitwerking van doseerkenmerken voor het systeem.
4. Bepaling van de invloed van vuurvaste voeringen op de verontreiniging van 
het staal.
5. Onderzoek van het thermische gedrag van het systeem, vooral met het oog op 
warmteverliezen.
6. Beproeving van de geoptimaliseerde inrichting bij een Twin-Belt-gietmachine .

- 5  -
Voorgesteld door :  Krupp Stahl A G , B ochum  C D )  in samenwerking m et
AEG-Elotherm, Remscheid (D ) en 
Krupp Industrietechnik, Essen (D )
Totaal bedrag :  1.432.000 E C U
Vermoedelijke duur : 3 1/2 jaar
pp 055 Verbetering van de vlakheid bij tandemwaIswerken voor koudwalsen door 
gebruikmaking van axiaal verstelbare werkwalsen met speciale welving 
(laatste fase)
D e  grootste kwaliteit die samen m et de mechanische eigenschappen, maattoleranties 
en oppervlaktekwaliteiten van plaat wordt verlangd is de vlakheid.
Het koudwalswerk moet zich bovendien aanpassen aan het warmgewalste produkt o m  zo 
vlak mogelijke plaat te produceren. O m  daar toe te kom en bestaan reeds verschil­
lende middelen waarvan de resultaten echter uiteenlopend en/of duur zijn (Japanse 
sextowa Isen).
Het bedrijf S M S  heeft de CVC-techniek ontwikkeld waarbij de werkwalsen van een 
quartowaIstuig met speciaal berekend profiel axiaal kunnen worden versteld.
D e  resultaten van het project zullen kunnen worden toegepast op alle Europese 
koudwalserijen alsmede op skin-passwalsen.
O p  de 3de vergadering van het C T O  (maart 1984) is dit project in zijn geheel aan­
genomen. Het prototype is thans geïnstalleerd op walstuigen 3 en 4 van het 
koudtandemwaIswerk in de fabriek van Krupp Stahl te Bochum.
In 1984 is voorgesteld het project in twee fasen te financieren overeenkomstig de 
tijd  die is vereist voor het ontwerpen, bouwen en in gebruik nemen van het C V C - 
systeem te Bocum, de bedrijfs - en demonstratieproeven. D e  ingebruiknemingsproeven 
vormen de laatste fase van het project.
Voorgesteld door : Krupp Stahl, B ochum  (D )
S M S , Düsseldorf (D )
Totaal bedrag :  1.382.000 E C U
Vermoedelijke duur :  1  1/2 jaar (laatste fase)
pp 062 Constructie en beproeving van een procesregelsystem met behulp van 
emissiespectrometrie voor de staaIfabricage
Het doel van dit project is de constructie en de beproeving van een computer­
gestuurde emissiespectrometer voor de staalindustrie welke samen met een machine 
voor het prepareren van proefstukken in een verplaatsbare container moet worden 
geïnstalleerd. M et dit voorgestelde systeem kan de spectrumanalyse op de plaats 
van produktie worden uitgevoerd, waarvan de volgende voordelen worden verwacht :
- kortere analysetijden daar het proefstuk niet meer hoeft te worden vervoerd
- volautomatische uitvoering van de analyse zonder gekwalificeerd personeel
- geringe vatbaarheid voor storingen
- zeer weinig investeringskosten
D e  Fa. Laborlux in Esch is verantwoordelijk voor de uitvoering van het project in 
zijn  geheel.
D e  Fa. Spectro Analytical Instruments in K Leve Levert de emissiespectrometer en 
de "Personal Computer".

-  6 -
D e  Fa. Knieps en Poeckler uit Ennepetal zorgt voor de machine voor het prepareren 
van proefstukken.
D e  beproeving van het gebruiksklare systeem zal in de ARBED-fabriek te Esch-Belval 
plaatsvinden.
Voorgesteld door :  Laborlux, Esch/Alzette (L)
Spectro Analytical Instruments G m b H , Kleve (D )
Knieps und Poeckler, Ennepetal (D )
Totaal bedrag : 359.000 E C U
Vermoedelijke duur : 1  1/2 jaar
P P 040/2 Demonstratie-installatie voor de fabricage van stalen deksels voor 
drankbli kjes ~~ '  ~ “
Dit project heeft betrekking op de derde en laatste fase van de in het kader van 
proef- en demonstratiecontract 7215-UT/101 begonnen werkzaamheden.
Het hoofddoel is nog steeds de technische ontwikkeling van een stalen deksel voor 
drankblikjes en het in de handel brengen daarvan.
D e  demonstratie-installatie moet onder industriële produktie-omstandigheden werken. 
D e  installatie voor ruwe deksels moet 600 deksels/minuut produceren, de in stallatie 
voor afgewerkte deksels 300. Deze derde en laatste fase zal in de volgende stadia 
worden uitgevoerd :
- constructie en beproeving van een automatische inrichting voor kwaliteitscontrole 
die bij de verschillende deksels de vorm- en maatnauwkeurigheid, de dichtheid,
de oppervlaktekwaliteit en de gummi- en plastisollaag onderzoekt en automatisch 
slechte deksels uitschiet ;
- introductie van het deksel op de markt door demonstratie voor afnemers aan de 
produktie-installatie onder serieproduktie-omstandigheden ;
- consumententests, proeven op grote schaal en bewaarproeven met partijen van 
telkens 20.000 blikken met verschillende binnenverlakking.
D e  proefinstallaties worden bij de Fa. Rasselstein in de fabriek te Andernach 
opgesteld. D e  consumententests vinden plaats in Grootbrittannië, Nederland en 
Duitsland.
Voorgesteld door : 1) Rasselstein A G , Neuwied (D )
2) BSC , Swansea (G B )
3) Hoogovens, Ijmuiden (N L )
Totaal bedrag : 2.014.000 E C U
Vermoedelijke duur van
de laatste fase :  2  jaar

O  V  E A B E LBIJLAGE
P R O JE C T  N R . T I T E LP R O JE C T  V O O R G E S T E L D FINANCIËLE S T E U N
D O O R D U U R  
( jaren)T O T A A L
B E D R A G /E C U
(1.2.85)o/o B E D R A G /E C U  ;
(1.2.85)
PP.007/3 Industriële demonstratie van een m et gelijkstroom 
gevoede UHP-vlamboogovenSoc. Metal Escaut (F) 
IRSID/CLECIM (F)1  1  /4 2.710.000 40 1.084.000
PP.069 Vermindering van de diepte van oseillatiegroeven 
b ij een gietvorm met servohydraulische bedieningB.S.C.· Special (G B ) 
Steels
B.S.C. Laborator.(GB)3 484.000 40 193.600
PP.048/2 Constructie van een demonstratieprototype voor 
meer LagengaIvanisatie C Z n — C i—CrOx) van platte 
staal produkten.ZINCOR-Italia (I) 
D E LLO YE-M ATH IEU  (B) 
ITALSIDER /C S M  (I)1 2.535.000 50 1.267.500
PP.0 6 1 Warmtebehandeling in de warmwalserij van 
mijnramen en dikke balken (fase mijnramen)U N IM E TA L (F) 
IRSID (F)1 450.000 40 180.000
PP.07 1 In sta lla tie  van een elektromagnetische 
transportinrichting voor toevoer aan een 
continugietmachine Hazelett.K R U P P  S T A H L  (D) 3  1/2 1  .432.000 40 572.800
PP.055 Verbetering van de vlakheid b ij tandemwaLserijen 
voor koudwalsen door gebruikmaking van axiaal 
verstelbare werkwalsen m et speciale welving 
(laatste fase)K R U P P  S T A H L  (D) 1  1/2 1.382.000 40 552.800
PP.062 Constructie en beproeving van een procesregel­
systeem met behulp van emissiespectrometrie 
voor de staalfabricageLaborlux (L) 
Spectro Analytical(D) 
Instrument Knieps 
et Pöckler (D )1  1/2 359.000 50 179.500
PP.040/2 B ouw  van een proef en demonstratie-installatie 
voor de fabricage van stalen deksels voor 
drankblikjes (laatste fase)R ASS ELSTE IN  (D) 
H O O G O V E N S  (NL) 
B.S.C.2 2.014.000 50 1.007.000
11.366.000 5.037.200