UITVOERINGSBESLUIT (EU) 2016/1032 VAN DE COMMISSIE

van 13 juni 2016

tot vaststelling van BBT-conclusies (beste beschikbare technieken) op grond van Richtlijn 2010/75/EU van het Europees Parlement en de Raad, voor de non-ferrometaalindustrie

(Kennisgeving geschied onder nummer C(2016) 3563)

(Voor de EER relevante tekst)

DE EUROPESE COMMISSIE,

Gezien het Verdrag betreffende de werking van de Europese Unie,

Gezien Richtlijn 2010/75/EU van het Europees Parlement en de Raad van 24 november 2010 inzake industriële emissies (geïntegreerde preventie en bestrijding van verontreiniging) (1), en met name artikel 13, lid 5,

Overwegende hetgeen volgt:

BBT-conclusies (best beschikbare technieken) vormen de referentie voor de vaststelling van de vergunningsvoorwaarden voor installaties als bedoeld in hoofdstuk II van Richtlijn 2010/75/EU en de bevoegde autoriteiten moeten emissiegrenswaarden vaststellen die waarborgen dat de emissies onder normale bedrijfsomstandigheden niet hoger zijn dan de met de beste beschikbare technieken geassocieerde emissieniveaus zoals vastgesteld in de BBT-conclusies.

De in dit besluit vervatte maatregelen zijn in overeenstemming met het advies van het bij artikel 75, lid 1, van Richtlijn 2010/75/EU ingestelde comité,

HEEFT HET VOLGENDE BESLUIT VASTGESTELD:

Artikel 1

De BBT-conclusies voor de non-ferrometaalindustrie zoals in de bijlage uiteengezet, zijn aangenomen.

Artikel 2

Dit besluit is gericht tot de lidstaten.

(1) PB L 334 van 17.12.2010, blz. 17.

(2) PB C 146 van 17.5.2011, blz. 3.

BIJLAGE

BBT-CONCLUSIES VOOR DE NON-FERROMETAALINDUSTRIE

TOEPASSINGSGEBIED

Deze BBT-conclusies hebben betrekking op bepaalde activiteiten die worden beschreven in de punten 2.1, 2.5 en 6.8 van bijlage I bij Richtlijn 2010/75/EU, namelijk:

— 2.1: het roosten of sinteren van ertsen, met inbegrip van zwavelhoudend erts;

— 2.5: de verwerking van non-ferrometalen:

a) de winning van ruwe non-ferrometalen uit erts, concentraat of secundaire grondstoffen met metallurgische, chemische of elektrolytische procedés;

b) het smelten, met inbegrip van het legeren van non-ferrometalen, inclusief terugwinningsproducten en het gieten van non-ferrometalen met een smeltcapaciteit van meer dan 4 ton per dag voor lood en cadmium of 20 ton per dag voor alle andere metalen;

— 6.8: de fabricage van koolstof (harde gebrande steenkool) of elektrografiet door verbranding of grafitisering.

Deze BBT-conclusies hebben in het bijzonder betrekking op de volgende processen en activiteiten:

— de primaire en secundaire productie van non-ferrometalen;

— de productie van zinkoxide uit dampen tijdens de productie van andere metalen;

— de productie van nikkelverbindingen uit residulogen tijdens de productie van een metaal;

— de productie van calciumsilicium (CaSi) en silicium (Si) in dezelfde oven als de productie van ferrosilicium;

— de productie van aluminiumoxide uit bauxiet voorafgaand aan de productie van primair aluminium, indien dit integraal deel uitmaakt van de productie van het metaal;

— de recycling van aluminiumzoutslakken;

— de productie van koolstof- en/of grafietelektroden.

Deze BBT-conclusies gaan niet in op de volgende activiteiten of processen:

— sinteren van metaalerts. Dit wordt behandeld in de BBT-conclusies voor de ijzer- en staalproductie;

— de productie van zwavelzuur op basis van SO2-gassen afkomstig van de productie van non-ferrometalen. Dit wordt behandeld in de BBT-conclusies voor anorganische bulkchemie — ammoniak, zuren en kunstmest;

— gieterijen die worden behandeld in de BBT-conclusies voor de smederijen en gieterijen.

Hieronder volgen andere referentiedocumenten die mogelijk relevant zijn voor de activiteiten waarop deze BBT-conclusies betrekking hebben.

Referentiedocument Onderwerp Energie-efficiëntie (ENE) Algemene aspecten van energie-efficiëntie Gemeenschappelijke afvalwater- en afvalgasbehandelings-/beheersystemen in de chemiesector (CWW) Afvalwaterzuiveringstechnieken ter beperking van emissies van metalen naar water Anorganische bulkchemie — ammoniak, zuren en kunstmest (LVIC-AAF) Productie van zwavelzuur Industriële koelsystemen (ICS) Indirecte koeling met water en/of lucht Emissies uit opslag (EFS) Opslag en hantering van materialen Economische aspecten en crossmediaeffecten (ECM) Economische aspecten en crossmediaeffecten van technieken Monitoring van emissies naar lucht en water afkomstig van IED-installaties (ROM) Monitoring van emissies naar lucht en water Afvalverwerkingsindustrie (WT) Afvalbehandeling- en verwerking Grote verbrandingsinstallaties (LCP) Verbrandingsinstallaties die stoom en/of elektriciteit opwekken Oppervlaktebehandeling met behulp van organische oplosmiddelen (STS) Alkalisch beitsen Oppervlaktebehandeling van metalen en kunststoffen (STM) Zuurbeitsen

DEFINITIES

In deze BBT-conclusies zijn de volgende definities van toepassing:

Gebruikt begrip Definitie Nieuwe installatie Een installatie die voor het eerst wordt vergund op het terrein van de installatie na de publicatie van deze BBT-conclusies of een volledige vervanging van een installatie op bestaande funderingen na de publicatie van deze BBT-conclusies Bestaande installatie Een installatie die geen nieuwe installatie is Belangrijke verbetering Een significante wijziging in het ontwerp of de technologie van een installatie, met grote aanpassingen of vervanging van de verwerkingseenheden en bijbehorende apparatuur Primaire emissies Rechtstreeks uit de ovens uitgestoten emissies die zich niet verspreiden in de omgeving rond de ovens Secundaire emissies Emissies die vrijkomen uit de ovenbekleding of tijdens werkzaamheden zoals laden of aftappen en die met een afzuigkap of omkastingen (zoals overkappingen) worden opgevangen Primaire productie Productie van metalen met gebruik van erts en concentraten Secundaire productie Productie van metalen met gebruik van residuen en/of schroot, met inbegrip van omsmeltings- en legeringsprocessen Continue meting Meting waarbij gebruik wordt gemaakt van een „automatisch meetsysteem” dat permanent ter plaatse is geïnstalleerd om emissies continu te monitoren Periodieke meting Bepaling van een te meten grootheid of waarde op bepaalde tijdstippen met behulp van handmatige of geautomatiseerde methoden.

ALGEMENE OVERWEGINGEN

Beste beschikbare technieken

De technieken die in deze BBT-conclusies worden opgesomd en beschreven, zijn niet prescriptief noch limitatief. Er mogen andere technieken worden gebruikt die ten minste een gelijkwaardig niveau van milieubescherming garanderen.

Tenzij anders aangegeven, zijn de BBT-conclusies algemeen toepasbaar.

Met BBT geassocieerde emissieniveaus naar lucht

De met de beste beschikbare technieken geassocieerde emissieniveaus (BBT-GEN’s) voor emissies naar lucht die in deze BBT-conclusies worden genoemd, hebben betrekking op de standaardomstandigheden: droog gas met een temperatuur van 273,15 K en een druk van 101,3 kPa.

Middelingstijden voor emissies naar lucht

Voor de middelingstijden voor emissies naar lucht zijn de volgende definities van toepassing:

Daggemiddelde Gemiddelde over een periode van 24 uur van geldige halfuur- of uurgemiddelden verkregen uit continue metingen Gemiddelde over de bemonsteringsperiode Gemiddelde waarde van drie opeenvolgende metingen van ten minste dertig minuten elk, tenzij anders vermeld (1)

Middelingstijden voor emissies naar water

Voor de middelingstijden voor emissies naar water is de volgende definitie van toepassing:

Daggemiddelde Gemiddelde over een bemonsteringsperiode van 24 uur genomen als een debietproportioneel mengmonster (of, op voorwaarde dat een voldoende stabiliteit van het debiet is aangetoond, een tijdsproportioneel mengmonster) (2)

ACRONIEMEN

Begrip Betekenis BaP Benzo[a]pyreen ESP Elektrostatische stofvanger I-TEQ Internationale toxische equivalentie afgeleid door toepassing van internationale toxische equivalentiefactoren, zoals gedefinieerd in deel 2 van bijlage VI bij Richtlijn 2010/75/EU NOX De som van stikstofmonoxide (NO) en stikstofdioxide (NO2), uitgedrukt als NO2 PCDD/F Polychloordibenzo-p-dioxinen en polychloordibenzofuranen (17 congeneren) PAK Polycyclische aromatische koolwaterstoffen TVOC Totaal vluchtige organische koolstof; totaal aan vluchtige organische stoffen gemeten door een vlamionisatiedetector (FID) en uitgedrukt als totaal koolstof VOS Vluchtige organische stoffen zoals gedefinieerd in artikel 3, lid 45, van Richtlijn 2010/75/EU

1.1. ALGEMENE BBT-CONCLUSIES

De relevante processpecifieke BBT-conclusies in de hoofdstukken 1.2 tot en met 1.9 zijn van toepassing naast de algemene BBT-conclusies vermeld in dit hoofdstuk.

1.1.1. Milieubeheersystemen (MBS)

BBT 1 Ter verbetering van de algehele milieuprestaties is het de BBT om een milieubeheersysteem (MBS) in te voeren en na te leven waarin de volgende elementen zijn opgenomen:

a) betrokkenheid van het management, met inbegrip van het senior management;

b) uitwerking van een milieubeleid voor de continue verbetering van de installatie door het management;

c) planning en vaststelling van de noodzakelijke procedures, doelstellingen en streefcijfers, samen met de financiële planning en investeringen;

d) uitvoeren van procedures met bijzondere aandacht voor: i) structuur en verantwoordelijkheid, ii) aanwerving, opleiding, bewustmaking en bekwaamheid, iii) communicatie, iv) betrokkenheid van de werknemers, v) documentatie, vi) efficiënte procescontrole, vii) onderhoudsprogramma’s, viii) paraatheid bij noodsituaties en rampenplannen, ix) waarborgen van de naleving van de milieuwetgeving;

e) controle van de uitvoering en nemen van corrigerende maatregelen, met bijzondere aandacht voor: i) monitoring en meting (zie ook het referentieverslag inzake de monitoring van emissies naar water en lucht afkomstig van RIE-installaties — ROM), ii) corrigerende en preventieve maatregelen, iii) bijhouden van gegevens, iv) (waar mogelijk) onafhankelijke interne en externe audit om te bepalen of het MBS voldoet aan de voorgenomen regelingen en naar behoren wordt uitgevoerd en gehandhaafd;

f) evaluatie van het MBS en de continue controle door het senior management dat het systeem nog steeds geschikt, adequaat en doeltreffend is;

g) volgen van de ontwikkelingen op het vlak van schonere technologieën;

h) bij de ontwerpfase van een nieuwe fabriek rekening houden met de milieueffecten tijdens de volledige levensduur en van de latere ontmanteling ervan;

i) op regelmatige basis een sectorale benchmarking uitvoeren.

De opstelling en uitvoering van een actieplan inzake diffuse stofemissies (zie BBT 6) en de toepassing van een onderhoudsbeheersysteem dat specifiek is toegespitst op de prestaties van stofbestrijdingssystemen (zie BBT 4) maken eveneens deel uit van het MBS.

Toepasbaarheid

Het toepassingsgebied (bv. de mate van gedetailleerdheid) en de aard (bv. gestandaardiseerd of niet-gestandaardiseerd) van het milieubeheersysteem hebben over het algemeen te maken met de aard, omvang en complexiteit van de installatie en de milieueffecten ervan.

1.1.2. Energiebeheer

BBT 2 Met het oog op een efficiënt energiegebruik is het de BBT om een combinatie van de volgende technieken te gebruiken.

Techniek Toepasbaarheid a Beheersysteem voor energie-efficiëntie (bv. ISO 50001) Algemeen toepasbaar b Regeneratieve of recuperatieve branders Algemeen toepasbaar c Warmteterugwinning (bv. stoom, warm water, warme lucht) uit afvalproceswarmte Alleen van toepassing voor pyrometallurgische processen d Regeneratieve thermische naverbrander Enkel toepasbaar wanneer de verwijdering van een ontvlambare verontreinigende stof is vereist e Voorverwarming van de ovenlading, verbrandingslucht of brandstof door middel van teruggewonnen warmte uit warme gassen uit de smeltfase Enkel toepasbaar voor het roosten of smelten van zwavelhoudend erts/concentraat en voor andere pyrometallurgische processen f Verhoging van de temperatuur van de uitloofvloeistof door middel van stoom of warm water uit de afvalwarmteterugwinning Enkel toepasbaar voor aluminiumoxide- of hydrometallurgische processen g Gebruik van warme gassen uit de afsteekgoot als voorverwarmde verbrandingslucht Enkel toepasbaar voor pyrometallurgische processen h Gebruik van met zuurstof verrijkte lucht of zuivere zuurstof in de branders om het energieverbruik te verminderen door autogeen smelten of de volledige verbranding van koolstofhoudend materiaal Enkel toepasbaar voor ovens waarin zwavel- of koolstofhoudende grondstoffen worden gebruikt i Het drogen van concentraten en natte grondstoffen bij lage temperaturen Enkel toepasbaar wanneer droging plaatsvindt j Terugwinning van de chemische energie-inhoud van het koolstofmonoxide dat is geproduceerd in een elektrische of schacht-/hoogoven door de uitlaatgassen te gebruiken als brandstof, na de verwijdering van metalen, in andere productieprocessen of om stoom/warm water of elektriciteit te produceren Enkel toepasbaar voor uitlaatgassen met een CO-gehalte > 10 volumeprocent. De toepasbaarheid wordt ook beïnvloed door de samenstelling van het uitlaatgas en de onbeschikbaarheid van een continu debiet (d.w.z. batchprocessen) k Recirculatie van het afgas door een oxyfuelbrander om de energie in het aanwezige totale gehalte aan organisch koolstof terug te winnen Algemeen toepasbaar l Passende isolatie voor hoge-temperatuuruitrusting zoals stoom- en warmwaterleidingen Algemeen toepasbaar m Gebruik de warmte opgewekt bij de productie van zwavelzuur uit zwaveldioxide voor het voorverwarmen van het gas dat naar de zwavelzuurinstallatie wordt geleid of om stoom en/of heet water te genereren. Alleen van toepassing voor installaties voor non-ferrometalen die zwavelzuur of vloeibaar SO2 produceren n Gebruik van hoogefficiënte elektrische motoren uitgerust met variabelefrequentiegestuurde aandrijving, voor apparatuur zoals ventilatoren Algemeen toepasbaar o Gebruik van besturingssystemen die automatisch het luchtafzuigsysteem activeren of de afzuigkracht aanpassen naargelang de werkelijke emissies Algemeen toepasbaar

1.1.3. Procesbesturing

BBT 3 Ter verbetering van de algehele milieuprestaties is het de BBT om een stabiel proces te waarborgen door middel van een procesbesturingssysteem samen met een combinatie van de volgende technieken.

Techniek a Inspectie en selectie van de ingezette materialen volgens het proces en de toegepaste zuiveringstechnieken b Goed mengen van de toevoermaterialen om een optimaal conversierendement te bewerkstelligen en emissies en uitval terug te dringen c Weeg- en doseersystemen voor de toevoer d Processoren om de materiaaltoevoersnelheid, kritische procesparameters en -omstandigheden te regelen, zoals het alarm, de verbrandingsomstandigheden en gastoevoegingen e Onlinemonitoring van oventemperatuur, ovendruk en gasdebiet f Monitoring van de kritische procesparameters van de luchtzuiveringsinstallatie zoals gastemperatuur, reagensdosering, drukdaling, ESP-stroom en -spanning, debiet en pH van de gaswasservloeistoffen, en gasvormige bestanddelen (bv. O2, CO, VOS) g Controle van stof en kwik in het uitlaatgas voor de overdracht naar de zwavelzuurinstallatie voor installaties waarin zwavelzuur of vloeibaar SO2 worden geproduceerd h Onlinemonitoring van trillingen om verstoppingen en mogelijke apparatuurdefecten op te sporen i Onlinemonitoring van de stroom, spanning en elektrische contacttemperaturen in elektrolytische processen j Monitoring en regeling van de temperatuur in smeltovens om de vorming van metaal- en metaaloxidedampen door oververhitting te voorkomen k Processor om de toevoer van reagentia en de prestaties van de afvalwaterzuiveringsinstallatie te controleren, via onlinemonitoring van temperatuur, troebelheid, pH, geleidbaarheid en debiet

BBT 4 Ter beperking van geleide stof- en metaalemissies naar lucht is het de BBT om een onderhoudsbeheersysteem te gebruiken dat specifiek gericht is op de prestaties van stofbestrijdingssystemen als onderdeel van het milieubeheersysteem (zie BBT 1).

1.1.4. Diffuse emissies

1.1.4.1. Algemene benadering ter voorkoming van diffuse emissies

BBT 5 Ter voorkoming of, indien dit niet haalbaar is, ter beperking van diffuse emissies naar lucht en water is het de BBT om diffuse emissies zo veel mogelijk en zo dicht mogelijk bij de bron op te vangen en te behandelen.

BBT 6 Ter voorkoming of, indien dit niet haalbaar is, ter beperking van diffuse stofemissies naar lucht is het de BBT om als onderdeel van het milieubeheersysteem (zie BBT 1) een actieplan voor diffuse stofemissies op te stellen en uit te voeren dat de volgende twee maatregelen omvat:

a) identificatie van de meest relevante bronnen van diffuse stofemissies (door middel van bv. EN 15445);

b) bepaling en uitvoering van passende acties en technieken om binnen een bepaalde periode diffuse emissies te voorkomen of te beperken.

1.1.4.2. Diffuse emissies afkomstig van de opslag, het overslaan en het vervoer van grondstoffen

BBT 7 Ter voorkoming van diffuse emissies afkomstig van de opslag van grondstoffen, is het de BBT om een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Afgesloten gebouwen of silo’s/bunkers voor de opslag van stuifgevoelige materialen zoals concentraten, toeslagstoffen en fijne materialen b Afgedekte opslag voor niet-stuifgevoelige materialen zoals concentraten, toeslagstoffen, vaste brandstoffen, bulkmaterialen en cokes, en secundaire materialen die wateroplosbare organische verbindingen bevatten c Gesloten verpakking van stuifgevoelige materialen en secundaire materialen die wateroplosbare organische verbindingen bevatten d Overdekte hallen voor de opslag van materiaal dat gepelletiseerd of geagglomereerd is e Gebruik van water- en nevelsproeiers met of zonder additieven zoals latex voor stuifgevoelige materialen f Stof-/gasafzuiginrichtingen aan de overslag- en omslagpunten voor stuifgevoelige materialen g Gecertificeerde drukvaten voor de opslag van chloorgas of chloorhoudende mengsels h Bouwmaterialen van tanks die bestand zijn tegen de materialen die zij bevatten i Betrouwbare lekdetectiesystemen en weergave van het tankniveau, met een alarm om overvulling te voorkomen j Opslag van reactieve materialen in dubbelwandige tanks of tanks geplaatst in chemisch bestendige dammen met dezelfde capaciteit, en gebruikmaken van een opslagruimte die ondoorlaatbaar is en bestand is tegen het opgeslagen materiaal k Opslagruimten worden zo ontworpen dat — lekken uit tanks en leveringssystemen worden onderschept en opgevangen in dammen met een capaciteit die minstens overeenkomt met het volume van de grootste opslagtank binnen de dam; — leveringspunten bevinden zich binnen de dam om eventueel gelekt materiaal op te vangen l Gebruik van een afdekking met inert gas voor de opslag van materialen die met lucht reageren m Opvang en behandeling van emissies afkomstig van de opslag met een zuiveringssysteem dat ontworpen is om de opgeslagen stoffen te behandelen. Opvang en behandeling, vóór het lozen, van water dat stof wegspoelt n Regelmatige reiniging van de opslagruimte en, indien nodig, bevochtiging met water o Plaatsing van de lengteas van de hoop parallel aan de overheersende windrichting in het geval van opslag in de open lucht p Beschermende beplanting, windschermen of windopwaartse ophogingen om de windsnelheid te verlagen in het geval van opslag in de open lucht q Waar mogelijk één hoop in plaats van verscheidene in het geval van opslag in de open lucht r Gebruik van olie- en grofafscheiders voor de drainage van open opslagruimten in de open lucht. Gebruik van gebetonneerde zones met randen of andere inperkende inrichtingen voor de opslag van materiaal waaruit olie kan vrijkomen, zoals spanen

Toepasbaarheid

BBT 7 e is niet toepasbaar voor processen waarbij droge materialen vereist zijn of ertsen/concentraten die van nature voldoende vocht bevatten om stofvorming te vermijden. De toepasbaarheid kan beperkt zijn in regio’s met watertekorten of met zeer lage temperaturen

BBT 8 Ter voorkoming van diffuse emissies afkomstig van het overslaan en het vervoer van grondstoffen, is het de BBT om een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Afgesloten transportbanden of pneumatische systemen voor de overslag en overslag van stuifgevoelige concentraten, toeslagstoffen en fijnkorrelige materialen b Afgedekte transportbanden voor de hantering van niet-stuifgevoelige vaste materialen c Stofafzuiging aan afleveringspunten, luchtopeningen in silo’s, pneumatische overslagsystemen en overslagpunten op transportbanden, en aansluiting op een filtersysteem (voor stuifgevoelige materialen) d Gesloten zakken of vaten voor de hantering van materialen met dispergeerbare of wateroplosbare stoffen e Geschikte reservoirs voor de hantering van gepelletiseerde materialen f Besproeiing om de materialen op overslagpunten te bevochtigen g Minimalisering van vervoersafstanden h Verlaging van de valhoogte van transportbanden, mechanische schoppen of grijpers i Aanpassing van de snelheid van open transportbanden (< 3,5 m/s) j Minimalisering van de daalsnelheid of de vrijevalhoogte van de materialen k Plaatsing van overslagtransportbanden en pijpleidingen in veilige, open, bovengrondse zones, zodat lekken snel kunnen worden opgespoord en schade door voertuigen en andere apparatuur kan worden voorkomen. Bij gebruik van ondergrondse pijpleidingen voor ongevaarlijke materialen, documentering en markering van hun loop en gebruik van veilige graafsystemen l Automatische hersluiting van de leveringsverbindingen voor de hantering van vloeistoffen en vloeibaar gas m Dampretour van gassen naar het leveringsvoertuig teneinde VOS-emissies te beperken n Spoelen van wielen en onderstellen van voertuigen die zijn gebruikt om stoffige materialen te leveren of te verwerken o Gebruik van geplande schema’s voor het vegen van wegen p Scheiding van incompatibele materialen (bv. oxidatiemiddelen en organische materialen) q Minimalisering van materiaaloverslag tussen processen

Toepasbaarheid

BBT 8 n is mogelijk niet toepasbaar wanneer zich ijsvorming kan voordoen.

1.1.4.3. Diffuse emissies afkomstig van de metaalproductie

BBT 9 Ter voorkoming of, indien dit niet haalbaar is, ter beperking van diffuse emissies afkomstig van de metaalproductie, is het de BBT om de efficiëntie van de afgasopvang en -behandeling te optimaliseren door middel van een combinatie van de volgende technieken:

Techniek Toepasbaarheid a Thermische of mechanische voorbehandeling van secundaire grondstoffen om organische verontreiniging van de oventoevoer te minimaliseren Algemeen toepasbaar b Gebruik van een gesloten oven met een goed ontworpen ontstoffingssysteem of het afdichten van de oven en andere proceseenheden met een adequaat ontluchtingssysteem De toepasbaarheid wordt mogelijk belemmerd door veiligheidsbeperkingen (bv. type/ontwerp van de oven, explosiegevaar) c Gebruik van een secundaire afzuigkap voor ovenwerkzaamheden zoals laden en aftappen De toepasbaarheid wordt mogelijk belemmerd door veiligheidsbeperkingen (bv. type/ontwerp van de oven, explosiegevaar) d De opvang van stof en dampen waar stoffige materialen worden overgeslagen (bv. laad- en aftappunten van ovens, afgedekte afsteekgoten) Algemeen toepasbaar e Optimalisering van het ontwerp en de werking van de afzuigkappen en leidingen om dampen op te vangen die afkomstig zijn van de toevoeropening en van het aftappen van heet metaal, matte of slakken en de overslag naar afgedekte afsteekgoten Voor bestaande installaties wordt de toepasbaarheid mogelijk belemmerd door beperkingen in verband met de benodigde ruimte en de configuratie van de installatie f Oven-/reactoromkastingen zoals een „huis-in-huis” of „hondenhok” voor aftap- en laadwerkzaamheden Voor bestaande installaties wordt de toepasbaarheid mogelijk belemmerd door beperkingen in verband met de benodigde ruimte en de configuratie van de installatie g Optimalisering van het afgasdebiet van de oven door geautomatiseerde vloeistofdynamicastudies en traceringsmiddelen Algemeen toepasbaar h Laadsystemen voor halfgesloten ovens om grondstoffen in kleine hoeveelheden toe te voegen Algemeen toepasbaar i Behandeling van de opgevangen emissies in een adequaat zuiveringssysteem Algemeen toepasbaar

1.1.5. Monitoring van emissies naar lucht

BBT 10 Het is de BBT om de geleide emissies naar lucht met ten minste de onderstaande frequentie en overeenkomstig de EN-normen te monitoren. Indien er geen EN-normen beschikbaar zijn, is het BBT om ISO-normen, nationale normen of andere internationale normen te gebruiken die garanderen dat er gegevens van equivalente wetenschappelijke kwaliteit worden aangeleverd.

Parameter Monitoring heeft betrekking op Minimale monitoringfrequentie Norm(en) Stof (4) Koper: BBT 38, BBT 39, BBT 40, BBT 43, BBT 44, BBT 45 Aluminium: BBT 56, BBT 58, BBT 59, BBT 60, BBT 61, BBT 67, BBT 81, BBT 88 Lood, tin: BBT 94, BBT 96, BBT 97 Zink, cadmium: BBT 119, BBT 122 Edelmetalen: BBT 140 IJzerlegeringen: BBT 155, BBT 156, BBT 157, BBT 158 Nikkel, kobalt: BBT 171 Andere non-ferrometalen: emissies afkomstig van productiefasen zoals voorbehandelen van grondstoffen, laden, gieten, smelten en aftappen Continu (3) EN 13284-2 Koper: BBT 37, BBT 38, BBT 40, BBT 41, BBT 42, BBT 43, BBT 44, BBT 45 Aluminium: BBT 56, BBT 58, BBT 59, BBT 60, BBT 61, BBT 66, BBT 67, BBT 68, BBT 80, BBT 81, BBT 82, BBT 88 Lood, tin: BBT 94, BBT 95, BBT 96, BBT 97 Zink, cadmium: BBT 113, BBT 119, BBT 121, BBT 122, BBT 128, BBT 132 Edelmetalen: BBT 140 IJzerlegeringen: BBT 154, BBT 155, BBT 156, BBT 157, BBT 158 Nikkel, kobalt: BBT 171 Koolstof/grafiet: BBT 178, BBT 179, BBT 180, BBT 181 Andere non-ferrometalen: emissies afkomstig van productiefasen zoals voorbehandelen van grondstoffen, laden, gieten, smelten en aftappen Eén keer per jaar (3) EN 13284-1 Antimoon en zijn verbindingen, uitgedrukt als Sb Lood, tin: BBT 96, BBT 97 Eén keer per jaar EN 14385 Arseen en zijn verbindingen, uitgedrukt als As Koper: BBT 37, BBT 38, BBT 39, BBT 40, BBT 42, BBT 43, BBT 44, BBT 45 Lood, tin: BBT 96, BBT 97 Zink: BBT 122 Eén keer per jaar EN 14385 Cadmium en zijn verbindingen, uitgedrukt als Cd Koper: BBT 37, BBT 38, BBT 39, BBT 40, BBT 41, BBT 42, BBT 43, BBT 44, BBT 45 Lood, tin: BBT 94, BBT 95, BBT 96, BBT 97 Zink, cadmium: BBT 122, BBT 132 IJzerlegeringen: BBT 156 Eén keer per jaar EN 14385 Chroom (VI) IJzerlegeringen: BBT 156 Eén keer per jaar Geen EN-norm beschikbaar Koper en zijn verbindingen, uitgedrukt als Cu Koper: BBT 37, BBT 38, BBT 39, BBT 40, BBT 42, BBT 43, BBT 44, BBT 45 Lood, tin: BBT 96, BBT 97 Eén keer per jaar EN 14385 Nikkel en zijn verbindingen, uitgedrukt als Ni Nikkel, kobalt: BBT 172, BBT 173 Eén keer per jaar EN 14385 Lood en zijn verbindingen, uitgedrukt als Pb Koper: BBT 37, BBT 38, BBT 39, BBT 40, BBT 41, BBT 42, BBT 43, BBT 44, BBT 45 Lood, tin: BBT 94, BBT 95, BBT 96, BBT 97 IJzerlegeringen: BBT 156 Eén keer per jaar EN 14385 Thallium en zijn verbindingen, uitgedrukt als Tl IJzerlegeringen: BBT 156 Eén keer per jaar EN 14385 Zink en zijn verbindingen, uitgedrukt als Zn Zink, cadmium: BBT 113, BBT 114, BBT 119, BBT 121, BBT 122, BBT 128, BBT 132 Eén keer per jaar EN 14385 Andere metalen, indien relevant (5) Koper: BBT 37, BBT 38, BBT 39, BBT 40, BBT 41, BBT 42, BBT 43, BBT 44, BBT 45 Lood, tin: BBT 94, BBT 95, BBT 96, BBT 97 Zink, cadmium: BBT 113, BBT 119, BBT 121, BBT 122, BBT 128, BBT 132 Edelmetalen: BBT 140 IJzerlegeringen: BBT 154, BBT 155, BBT 156, BBT 157, BBT 158 Nikkel, kobalt: BBT 171 Andere non-ferrometalen Eén keer per jaar EN 14385 Kwik en zijn verbindingen, uitgedrukt als Hg Koper, aluminium, lood, tin, zink, cadmium, ijzerlegeringen, nikkel, kobalt, andere non-ferrometalen: BBT 11 Continu of één keer per jaar (3) EN 14884 EN 13211 SO2 Koper: BBT 49 Aluminium: BBT 60, BBT 69 Lood, tin: BBT 100 Edelmetalen: BBT 142, BBT 143 Nikkel, kobalt: BBT 174 Andere non-ferrometalen (8) (9) Continu of één keer per jaar (3) (6) EN 14791 Zink, cadmium: BBT 120 Continu Koolstof/grafiet: BBT 182 Eén keer per jaar NOX, uitgedrukt als NO2 Koper, aluminium, lood, tin, FeSi, Si (pyrometallurgische processen): BBT 13 Edelmetalen: BBT 141 Andere non-ferrometalen (9) Continu of één keer per jaar (3) EN 14792 Koolstof/grafiet Eén keer per jaar TVOC Koper: BBT 46 Aluminium: BBT 83 Lood, tin: BBT 98 Zink, cadmium: BBT 123 Andere non-ferrometalen (10) Continu of één keer per jaar (3) EN 12619 IJzerlegeringen: BBT 160 Koolstof/grafiet: BBT 183 Eén keer per jaar Formaldehyde Koolstof/grafiet: BBT 183 Eén keer per jaar Geen EN-norm beschikbaar Fenol Koolstof/grafiet: BBT 183 Eén keer per jaar Geen EN-norm beschikbaar PCDD/F Koper: BBT 48 Aluminium: BBT 83 Lood, tin: BBT 99 Zink, cadmium: BBT 123 Edelmetalen: BBT 146 IJzerlegeringen: BBT 159 Andere non-ferrometalen (7) (9) Eén keer per jaar EN 1948 delen 1, 2 en 3 H2SO4 Koper: BBT 50 Zink, cadmium: BBT 114 Eén keer per jaar Geen EN-norm beschikbaar NH3 Aluminium: BBT 89 Edelmetalen: BBT 145 Nikkel, kobalt: BBT 175 Eén keer per jaar Geen EN-norm beschikbaar Benzo-[a]-pyreen Aluminium: BBT 59, BBT 60, BBT 61 IJzerlegeringen: BBT 160 Koolstof/grafiet: BBT 178, BBT 179, BBT 180, BBT 181 Eén keer per jaar ISO 11338-1 ISO 11338-2 Gasvormige fluorideverbindingen, uitgedrukt als HF Aluminium: BBT 60, BBT 61, BBT 67 Continu (3) ISO 15713 Aluminium: BBT 60, BBT 67, BBT 84 Zink, cadmium: BBT 124 Eén keer per jaar (3) Totaal fluoriden Aluminium: BBT 60, BBT 67 Eén keer per jaar Geen EN-norm beschikbaar Gasvormige chloriden, uitgedrukt als HCl Aluminium: BBT 84 Continu of één keer per jaar (3) EN 1911 Zink, cadmium: BBT 124 Edelmetalen: BBT 144 Eén keer per jaar Cl2 Aluminium: BBT 84 Edelmetalen: BBT 144 Nikkel, kobalt: BBT 172 Eén keer per jaar Geen EN-norm beschikbaar H2S Aluminium: BBT 89 Eén keer per jaar Geen EN-norm beschikbaar PH3 Aluminium: BBT 89 Eén keer per jaar Geen EN-norm beschikbaar Som van AsH3 en SbH3 Zink, cadmium: BBT 114 Eén keer per jaar Geen EN-norm beschikbaar Opmerking: Onder „andere non-ferrometalen” wordt verstaan: de productie van andere non-ferrometalen dan die welke specifiek in de afdelingen 1.2 tot en met 1.8 worden behandeld.

1.1.6. Kwikemissies

BBT 11 Ter beperking van kwikemissies naar lucht (andere dan die welke naar de zwavelzuurinstallatie worden geleid) afkomstig van een pyrometallurgisch proces, is het de BBT om een van de of beide volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Gebruik van grondstoffen met een laag kwikgehalte, ook door samenwerking met leveranciers om kwik uit secundaire materialen te verwijderen b Gebruik van adsorptiemiddelen (bv. actieve kool, seleen) in combinatie met stoffiltratie (11)

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 1.

Tabel 1

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor kwikemissies naar lucht (andere dan die welke naar de zwavelzuurinstallatie worden geleid) afkomstig van een pyrometallurgisch proces waarbij kwikhoudende grondstoffen worden gebruikt

Parameter BBT-GEN (mg/Nm3) (12) (13) Kwik en zijn verbindingen, uitgedrukt als Hg 0,01-0,05

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

1.1.7. Zwaveldioxide-emissies

BBT 12 Ter beperking van SO2-emissies afkomstig van afgassen met een hoog SO2-gehalte en ter vermijding van de productie van afval afkomstig van het afgasreinigingssysteem, is het de BBT om zwavel terug te winnen door zwavelzuur of vloeibaar SO2 te produceren.

Toepasbaarheid

Enkel toepasbaar voor installaties waar koper, lood, primair zink, zilver, nikkel en/of molybdeen wordt geproduceerd.

1.1.8. NOX-emissies

BBT 13 Ter voorkoming van NOX-emissies naar lucht afkomstig van een pyrometallurgisch proces, is het de BBT om een van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek (14) a Low-NOX branders b Oxyfuelbranders c Afgasrecirculatie (terug door de brander om de temperatuur van de vlam te verminderen) in het geval van oxyfuelbranders

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

1.1.9. Emissies naar water, met inbegrip van de monitoring ervan

BBT 14 Ter voorkoming of beperking van de productie van afvalwater is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Meten van de gebruikte hoeveelheid water en geloosde hoeveelheid afvalwater Algemeen toepasbaar b Hergebruik van afvalwater afkomstig van reinigingswerkzaamheden (met inbegrip van anode- en kathodespoelwater) en lekkages in hetzelfde proces Algemeen toepasbaar c Hergebruik van zwakke zuurstromen die ontstaan in een natte ESP en natte gaswassers De toepasbaarheid kan beperkt zijn afhankelijk van het metaalgehalte en het gehalte aan vaste stof in het afvalwater d Hergebruik van afvalwater afkomstig van slakkengranulatie De toepasbaarheid kan beperkt zijn afhankelijk van het metaalgehalte en het gehalte aan vaste stof in het afvalwater e Hergebruik van afstromend water Algemeen toepasbaar f Gebruik van een koelsysteem met gesloten circuit De toepasbaarheid is mogelijk beperkt wanneer het proces een lage temperatuur vereist g Hergebruik van behandeld water afkomstig van de afvalwaterzuiveringsinstallatie De toepasbaarheid is mogelijk beperkt door het zoutgehalte

BBT 15 Ter voorkoming van de verontreiniging van water en ter beperking van emissies naar water is het de BBT om niet-verontreinigde waterstromen te scheiden van afvalwaterstromen die moeten worden behandeld.

Toepasbaarheid

De scheiding van niet-verontreinigd hemelwater is mogelijk niet toepasbaar in het geval van bestaande afvalwaterverzamelsystemen.

BBT 16 Het is de BBT om ISO 5667 te gebruiken voor waterbemonstering en om minstens één keer per maand (15) de emissies naar water te monitoren op het punt waar de emissie de installatie verlaat en in overeenstemming met de EN-normen. Indien er geen EN-normen beschikbaar zijn, is het BBT om ISO-normen, nationale normen of andere internationale normen te gebruiken die garanderen dat er gegevens van gelijkwaardige wetenschappelijke kwaliteit worden aangeleverd.

Parameter Toepasbaar voor de productie van (16) Norm(en) Kwik (Hg) Koper, lood, tin, zink, cadmium, edelmetalen, ijzerlegeringen, nikkel, kobalt, en andere non-ferrometalen EN ISO 17852, EN ISO 12846 IJzer (Fe) Koper, lood, tin, zink, cadmium, edelmetalen, ijzerlegeringen, nikkel, kobalt, en andere non-ferrometalen EN ISO 11885 EN ISO 15586 EN ISO 17294-2 Arseen (As) Koper, lood, tin, zink, cadmium, edelmetalen, ijzerlegeringen, nikkel, en kobalt Cadmium (Cd) Koper (Cu) Nikkel (Ni) Lood (Pb) Zink (Zn) Zilver (Ag) Edelmetalen Aluminium (Al) Aluminium Kobalt (Co) Nikkel en kobalt Totaal chroom (Cr) IJzerlegeringen Chroom (VI) (Cr (VI)) IJzerlegeringen EN ISO 10304-3 EN ISO 23913 Antimoon (Sb) Koper, lood en tin EN ISO 11885 EN ISO 15586 EN ISO 17294-2 Tin (Sn) Koper, lood en tin Andere metalen, indien relevant (17) Aluminium, ijzerlegeringen, en andere non-ferrometalen Sulfaat (SO4 2–) Koper, lood, tin, zink, cadmium, edelmetalen, nikkel, kobalt, en andere non-ferrometalen EN ISO 10304-1 Fluoride (F–) Primair aluminium Totale hoeveelheid zwevende stoffen (TSS) Aluminium EN 872

BBT 17 Ter beperking van emissies naar water is het de BBT om de lekken afkomstig van de opslag van vloeistoffen en het afvalwater afkomstig van de productie van non-ferrometalen, met inbegrip van het afvalwater afkomstig van de wasfase in het proces met een Waelz-oven, te behandelen en metalen en sulfaten te verwijderen door middel van een combinatie van de volgende technieken:

Techniek (18) Toepasbaarheid a Chemische precipitatie Algemeen toepasbaar b Sedimentatie Algemeen toepasbaar c Filtratie Algemeen toepasbaar d Flotatie Algemeen toepasbaar e Ultrafiltratie Enkel toepasbaar voor specifieke stromen bij de productie van non-ferrometalen f Filtratie over actieve kool Algemeen toepasbaar g Omgekeerde osmose Enkel toepasbaar voor specifieke stromen bij de productie van non-ferrometalen

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus

De met de BBT geassocieerde emissieniveaus (BBT-GEN’s) voor directe emissies naar een ontvangend waterlichaam, afkomstig van de productie van koper, lood, tin, zink, cadmium, edelmetalen, nikkel, kobalt en ijzerlegeringen, staan vermeld in tabel 2.

De BBT-GEN’s zijn van toepassing op het punt waar de emissie de installatie verlaat.

Tabel 2

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor directe emissies naar een ontvangend waterlichaam afkomstig van de productie van koper, lood, tin, zink (met inbegrip van het afvalwater afkomstig van de wasfase in het proces met een Waelz-oven), cadmium, edelmetalen, nikkel, kobalt en ijzerlegeringen

BBT-GEN (mg/l) (daggemiddelde) Parameter Productie van Koper Lood en/of tin Zink en/of cadmium Edelmetalen Nikkel en/of kobalt IJzerlegeringen Zilver (Ag) NR ≤ 0,6 NR Arseen (As) ≤ 0,1 (19) ≤ 0,1 ≤ 0,1 ≤ 0,1 ≤ 0,3 ≤ 0,1 Cadmium (Cd) 0,02-0,1 ≤ 0,1 ≤ 0,1 ≤ 0,05 ≤ 0,1 ≤ 0,05 Kobalt (Co) NR ≤ 0,1 NR 0,1-0,5 NR Totaal chroom (Cr) NR ≤ 0,2 Chroom (VI) (Cr (VI)) NR ≤ 0,05 Koper (Cu) 0,05-0,5 ≤ 0,2 ≤ 0,1 ≤ 0,3 ≤ 0,5 ≤ 0,5 Kwik (Hg) 0,005-0,02 ≤ 0,05 ≤ 0,05 ≤ 0,05 ≤ 0,05 ≤ 0,05 Nikkel (Ni) ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,1 ≤ 0,5 ≤ 2 ≤ 2 Lood (Pb) ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,2 ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,2 Zink (Zn) ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 0,4 ≤ 1 ≤ 1 NR: niet relevant

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 16.

1.1.10. Geluid

BBT 18 Ter beperking van geluidsemissies is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Gebruik van ophogingen om de geluidsbron af te schermen b Afscherming van geluidshinder veroorzakende installaties of onderdelen in geluidsabsorberende constructies c Gebruik van trillingdempende dragers en verbindingen voor apparatuur d Oriëntatie van geluidproducerende machines e Verandering van de frequentie van het geluid

1.1.11. Geur

BBT 19 Ter beperking van geuremissies is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Passende opslag en overslag van sterk ruikende materialen Algemeen toepasbaar b Minimalisering van het gebruik van sterk ruikende materialen Algemeen toepasbaar c Zorgvuldig ontwerp, gebruik en onderhoud van apparatuur die geuremissies kan veroorzaken Algemeen toepasbaar d Naverbrander of filtratietechnieken, met inbegrip van biofilters Enkel toepasbaar in een beperkt aantal gevallen (bv. tijdens de impregneerfase bij de gespecialiseerde productie in de koolstof- en grafietsector)

1.2. BBT-CONCLUSIES VOOR DE KOPERPRODUCTIE

1.2.1. Secundaire materialen

BBT 20 Ter verhoging van het terugwinningsrendement van secundaire materialen uit schroot is het de BBT om niet-metallische bestanddelen en andere metalen dan koper te scheiden door één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Handmatige scheiding van grote zichtbare bestanddelen b Magnetische scheiding van ferrometalen c Optische scheiding of wervelstroomscheiding van aluminium d Scheiding op basis van relatieve dichtheid van verschillende metallische en niet-metallische bestanddelen (door middel van een vloeistof met een andere dichtheid of lucht)

1.2.2. Energie

BBT 21 Met het oog op een efficiënt energiegebruik bij de productie van primair koper is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Optimalisering van het gebruik van de energie in het concentraat door middel van een flash-oven Enkel toepasbaar voor nieuwe installaties en voor belangrijke verbeteringen van bestaande installaties b Gebruik van de warme procesgassen afkomstig van de smeltfasen om de ovenlading te verwarmen Enkel toepasbaar voor schachtovens c Afdekking van de concentraten tijdens het vervoer en de opslag Algemeen toepasbaar d Gebruik van het warmteoverschot dat wordt geproduceerd tijdens de primaire smelt- en conversiefasen om koperhoudende secundaire materialen te smelten Algemeen toepasbaar e Gebruik van de warmte in de gassen afkomstig van anodeovens in een cascade voor andere processen, zoals droging Algemeen toepasbaar

BBT 22 Met het oog op een efficiënt energiegebruik bij de productie van secundair koper is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Verlaging van het watergehalte van het toevoermateriaal De toepasbaarheid is beperkt wanneer het vochtgehalte van de materialen wordt gebruikt als een techniek om diffuse emissies te beperken b Productie van stoom door overtollige warmte afkomstig van de smeltoven te recupereren om de elektrolyten in raffinaderijen te verwarmen en/of om elektriciteit te produceren in een warmtekrachtinstallatie Toepasbaar indien er sprake is van een economisch rendabele vraag naar stoom c Smelten van schroot door middel van de overtollige warmte die wordt geproduceerd tijdens het smelt- of conversieproces Algemeen toepasbaar d Warmhoudoven tussen procesfasen Enkel toepasbaar voor batchsmelters waarbij er een buffercapaciteit aan gesmolten materiaal is vereist e Voorverwarming van de ovenlading door middel van de warme procesgassen afkomstig van de smeltfasen Enkel toepasbaar voor schachtovens

BBT 23 Met het oog op een efficiënt energiegebruik bij de elektrolytische raffinage en elektrolytische winning is het de BBT om een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Aanbrenging van isolatie en afdekkingen op elektrolysetanks Algemeen toepasbaar b Toevoeging van oppervlakteactieve stoffen aan de cellen voor elektrolytische winning Algemeen toepasbaar c Verbeterd celontwerp voor lager energieverbruik door optimalisering van de volgende parameters: ruimte tussen anode en kathode, geometrie van anoden, stroomdichtheid, samenstelling van elektrolyten en temperatuur Enkel toepasbaar voor nieuwe installaties en voor belangrijke verbeteringen van bestaande installaties d Gebruik van roestvrijstalen onbewerkte kathoden Enkel toepasbaar voor nieuwe installaties en voor belangrijke verbeteringen van bestaande installaties e Automatische kathode-/anodewisselingen om een nauwkeurige plaatsing van de elektroden in de cel te bereiken Enkel toepasbaar voor nieuwe installaties en voor belangrijke verbeteringen van bestaande installaties f Kortsluitdetectie en kwaliteitscontrole om ervoor te zorgen dat elektroden recht en plat zijn en dat de anode een precies gewicht heeft Algemeen toepasbaar

1.2.3. Luchtemissies

BBT 24 Ter beperking van secundaire emissies naar lucht afkomstig van ovens en hulpinrichtingen bij de productie van primair koper en ter optimalisering van de prestaties van het zuiveringssysteem, is het de BBT om secundaire emissies op te vangen, te mengen en te behandelen in een gecentraliseerd afgasreinigingssysteem.

Beschrijving

Secundaire emissies afkomstig van verschillende bronnen worden opgevangen, gemengd en behandeld in één enkel gecentraliseerd afgasreinigingssysteem dat ontworpen is om de verontreinigende stoffen in elke stroom te behandelen. Er moet op worden toegezien dat er geen stromen worden gemengd die chemisch niet compatibel zijn en dat ongewenste chemische reacties tussen de verschillende opgevangen stromen worden vermeden.

Toepasbaarheid

De toepasbaarheid wordt voor bestaande installaties mogelijk belemmerd door hun ontwerp en inrichting.

1.2.3.1. Diffuse emissies

BBT 25 Ter voorkoming of beperking van diffuse emissies afkomstig van de voorbehandeling (zoals samenvoegen, drogen, mengen, homogeniseren, screenen en pelletiseren) van primaire en secundaire materialen, is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Gebruik van afgesloten transportbanden of pneumatische overslagsystemen voor stoffige materialen Algemeen toepasbaar b Uitvoering van activiteiten met stoffige materialen, zoals mengen, in een afgesloten gebouw Voor bestaande installaties kan de toepassing moeilijk zijn wegens de benodigde ruimte c Gebruik van stofbestrijdingssystemen zoals waterkanonnen of watersproeiers Niet toepasbaar voor mengwerkzaamheden die binnen worden uitgevoerd. Niet toepasbaar voor processen waarbij droge materialen vereist zijn. De toepasbaarheid is tevens beperkt in regio’s met watertekorten of met zeer lage temperaturen d Gebruik van afgesloten apparatuur voor werkzaamheden met stoffig materiaal (zoals drogen, mengen, malen, luchtscheiding en pelletiseren) met een luchtafzuigsysteem dat is aangesloten op een zuiveringssysteem Algemeen toepasbaar e Gebruik van een afzuigsysteem voor stoffige en gasvormige emissies, zoals een afzuigkap in combinatie met een stof- en gaszuiveringssysteem Algemeen toepasbaar

BBT 26 Ter voorkoming of beperking van diffuse emissies afkomstig van laad-, smelt- en aftapwerkzaamheden in smelters voor primair en secundair koper en afkomstig van warmhoud- en smeltovens, is het de BBT om een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Brikettering en pelletisering van grondstoffen Enkel toepasbaar wanneer voor het proces en in de oven gepelletiseerde grondstoffen kunnen worden gebruikt b Afgesloten laadsysteem, zoals een enkelstraalsbrander, deurafdichting (20), afgesloten transportbanden of toevoerinrichtingen uitgerust met een luchtafzuigsysteem in combinatie met een stof- en gaszuiveringssysteem De straalbrander is enkel toepasbaar voor flash-ovens c Werking van de oven en het gastraject in onderdruk en met een voldoende mate van gasafzuiging om drukstijgingen te voorkomen Algemeen toepasbaar d Afzuigkap/omkastingen aan laad- en aftappunten in combinatie met een afgaszuiveringssysteem (bv. behuizing/tunnel voor werkzaamheden met gietkroezen tijdens het aftappen die gesloten wordt met een verplaatsbare deur/barrière uitgerust met een ventilatie- en zuiveringssysteem) Algemeen toepasbaar e Inkapseling van de oven in een geventileerde behuizing Algemeen toepasbaar f Behoud van de ovenafdichting Algemeen toepasbaar g Behoud van de temperatuur in de oven op het laagst vereiste niveau Algemeen toepasbaar h Versterkte afzuigsystemen (20) Algemeen toepasbaar i Afgesloten gebouw in combinatie met andere technieken om de diffuse emissies op te vangen Algemeen toepasbaar j Laadsysteem met dubbele klok voor schacht-/hoogovens Algemeen toepasbaar k Selectie en toevoer van de grondstoffen volgens het type oven en de gebruikte zuiveringstechnieken Algemeen toepasbaar l Gebruik van kleppen op ovenmonden van de roterende anodeoven Algemeen toepasbaar

BBT 27 Ter beperking van diffuse emissies afkomstig van een Peirce-Smith-convertor bij de productie van primair en secundair koper, is het de BBT om een combinatie van de volgende technieken te gebruiken.

Techniek a Werking van de oven en het gastraject in onderdruk en met een voldoende mate van gasafzuiging om drukstijgingen te voorkomen b Zuurstofverrijking c Primaire afzuigkap boven de convertoropening om primaire emissies op te vangen en naar een zuiveringssysteem te leiden d Toevoeging van materialen (bv. schroot en toeslagstoffen) via de afzuigkap e Systeem van secundaire afzuigkappen, naast de primaire afzuigkap, om emissies op te vangen tijdens laad- en aftapwerkzaamheden f Oven in een afgesloten gebouw g Gebruik van motorisch aangedreven secundaire afzuigkappen om deze te verplaatsten naargelang de procesfase, om de efficiëntie van de opvang van secundaire emissies te verhogen h Versterkte afzuigsystemen (21) en automatische besturing om blazen te voorkomen wanneer de convertor wordt „uitgerold” of „ingerold”

BBT 28 Ter beperking van diffuse emissies afkomstig van een Hoboken-convertoroven bij de productie van primair koper, is het de BBT om een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Werking van de oven en het gastraject in onderdruk tijdens het laden, afschuimen en aftappen b Zuurstofverrijking c Ovenmond met gesloten kleppen tijdens de werking d Versterkte afzuigsystemen (22)

BBT 29 Ter beperking van diffuse emissies afkomstig van de conversie van matte, is het de BBT om een flash-convertoroven te gebruiken.

Toepasbaarheid

Enkel toepasbaar voor nieuwe installaties of belangrijke verbeteringen van bestaande installaties.

BBT 30 Ter beperking van diffuse emissies afkomstig van een TBRC-oven bij de productie van secundair koper, is het de BBT om een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Werking van de oven en het gastraject in onderdruk en met een voldoende mate van gasafzuiging om drukstijgingen te voorkomen Algemeen toepasbaar b Zuurstofverrijking Algemeen toepasbaar c Oven in een afgesloten gebouw in combinatie met technieken om door het laden of aftappen veroorzaakte diffuse emissies op te vangen en naar een zuiveringssysteem te leiden Algemeen toepasbaar d Primaire afzuigkap boven de convertoropening om primaire emissies op te vangen en naar een zuiveringssysteem te leiden Algemeen toepasbaar e Afzuigkappen of in de kraan geïntegreerde afzuigkappen om de door het laden of aftappen veroorzaakte emissies te verzamelen en naar een emissiezuiveringssysteem te leiden Voor bestaande installaties is een in de kraan geïntegreerde afzuigkap enkel toepasbaar voor belangrijke verbeteringen van de ovenhal f Toevoeging van materialen (bv. schroot en toeslagstoffen) via de afzuigkap Algemeen toepasbaar g Versterkt afzuigsysteem (23) Algemeen toepasbaar

BBT 31 Ter beperking van diffuse emissies afkomstig van de terugwinning van koper met een slakkenconcentrator, is het de BBT om de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Stofbestrijdingstechnieken zoals een watersproeier voor de opslag, overslag en het breken van slakken b Malen en flotatie uitgevoerd met water c Verplaatsing van slakken naar de uiteindelijke opslagruimte via hydrotransport in een gesloten pijpleiding d Behoud van een waterlaag in de vijver of gebruik van een stofbestrijdingsmiddel zoals kalkmelk in droge gebieden

BBT 32 Ter beperking van diffuse emissies afkomstig van de ovenbehandeling van slakken met een hoog kopergehalte, is het de BBT om een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Stofbestrijdingstechnieken zoals een watersproeier voor de opslag, overslag en het breken van eindslakken b Werking van de oven in onderdruk c Afgesloten oven d Behuizing, omkasting en afzuigkap om emissies op te vangen en naar een zuiveringssysteem te leiden e Overdekte afsteekgoot

BBT 33 Ter beperking van diffuse emissies afkomstig van het gieten van anoden bij de productie van primair en secundair koper, is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Gebruik van een afgesloten verdeelbak b Gebruik van een intermediaire gietkroes c Gebruik van een afzuigkap, uitgerust met een luchtafzuigsysteem, boven de gietkroes en boven het gietwiel

BBT 34 Ter beperking van diffuse emissies afkomstig van de elektrolysecellen, is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Toevoeging van oppervlakteactieve stoffen aan de cellen voor elektrolytische winning Algemeen toepasbaar b Gebruik van afdekkingen of een afzuigkap om de emissies op te vangen en naar een zuiveringssysteem te leiden Enkel toepasbaar voor cellen voor elektrolytische winning of raffinage voor anoden met lage zuiverheid. Niet toepasbaar indien de cel onbedekt moet blijven om een werkbare temperatuur te behouden (ongeveer 65 °C) c Gesloten en vaste pijpleidingen voor het overbrengen van elektrolytoplossingen Algemeen toepasbaar d Gasafzuiging uit de waskamers van de kathodestripmachine en de wasmachine voor anoderesten Algemeen toepasbaar

BBT 35 Ter beperking van diffuse emissies afkomstig van het gieten van koperlegeringen, is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Gebruik van omkastingen of afzuigkappen om de emissies op te vangen en naar een zuiveringssysteem te leiden b Gebruik van afdekkingen voor de smelt in warmhoud- en gietovens c Versterkt afzuigsysteem (24)

BBT 36 Ter beperking van diffuse emissies afkomstig van alkalisch en zuurbeitsen, is het de BBT om een van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Inkapseling van de beitsbaan met een oplossing van isopropanol met werking in een gesloten circuit Enkel toepasbaar voor het beitsen van koperwalsdraad in continue werking b Inkapseling van de beitsbaan om de emissies op te vangen en naar een zuiveringssysteem te leiden Enkel toepasbaar voor zuurbeitsen in continue werking

1.2.3.2. Geleide stofemissies

De in deze afdeling vermelde technieken worden beschreven in afdeling 1.10.

De met de BBT geassocieerde emissieniveaus staan allemaal vermeld in tabel 3.

BBT 37 Ter beperking van stof- en metaalemissies naar lucht afkomstig van het ontvangen, opslaan, overslaan, vervoeren, doseren, mengen, samenvoegen, breken, drogen, versnijden en screenen van grondstoffen, en de pyrolytische behandeling van koperdraaisels bij de productie van primair en secundair koper, is het de BBT om een doekfilter te gebruiken.

BBT 38 Ter beperking van stof- en metaalemissies naar lucht afkomstig van het drogen van concentraten bij de productie van primair koper, is het de BBT om een doekfilter te gebruiken.

Toepasbaarheid

In het geval van een hoog gehalte aan organisch koolstof in de concentraten (bv. circa 10 volumeprocent), zijn doekfilters mogelijk niet toepasbaar (wegens het vastkoeken van de doeken) en kunnen andere technieken (bv. ESP) worden gebruikt.

BBT 39 Ter beperking van stof- en metaalemissies naar lucht (andere dan die welke naar de zwavelzuur- of vloeibaar-SO2-installatie of elektriciteitscentrale worden geleid) afkomstig van de smelter en convertor voor primair koper, is het de BBT om een doekfilter en/of een natte gaswasser te gebruiken.

BBT 40 Ter beperking van stof- en metaalemissies naar lucht (andere dan die welke naar de zwavelzuurinstallatie worden geleid) afkomstig van de smelter en convertor voor secundair koper en afkomstig van de verwerking van secundaire intermediaire koperproducten, is het de BBT om een doekfilter te gebruiken.

BBT 41 Ter beperking van stof- en metaalemissies naar lucht afkomstig van de warmhoudoven voor secundair koper, is het de BBT om een doekfilter te gebruiken.

BBT 42 Ter beperking van stof- en metaalemissies naar lucht afkomstig van de ovenverwerking van slakken met een hoog kopergehalte, is het de BBT om een doekfilter of een gaswasser in combinatie met een ESP te gebruiken.

BBT 43 Ter beperking van stof- en metaalemissies naar lucht afkomstig van de anodeoven bij de productie van primair en secundair koper, is het de BBT om een doekfilter of een natte gaswasser in combinatie met een ESP te gebruiken.

BBT 44 Ter beperking van stof- en metaalemissies naar lucht afkomstig van het gieten van anoden bij de productie van primair en secundair koper, is het de BBT om een doekfilter of, in het geval van afgassen met een watergehalte dicht bij het dauwpunt, een natte gaswasser of een druppelvanger te gebruiken.

BBT 45 Ter beperking van stof- en metaalemissies naar lucht afkomstig van een kopersmeltoven, is het de BBT om de selectie en toevoer van grondstoffen aan te passen aan het type oven en het gebruikte zuiveringssysteem en om een doekfilter te gebruiken.

Tabel 3

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor stofemissies naar lucht afkomstig van de koperproductie

Parameter BBT Proces BBT-GEN (mg/Nm3) Stof BBT 37 Ontvangen, opslaan, overslaan, vervoeren, doseren, mengen, samenvoegen, breken, drogen, versnijden en screenen van grondstoffen, en de pyrolytische behandeling van koperdraaisels bij de productie van primair en secundair koper 2-5 (25) (28) BBT 38 Drogen van concentraten bij de productie van primair koper 3-5 (26) (28) (29) BBT 39 Smelter en convertor voor primair koper (andere emissies dan die welke naar de zwavelzuur- of vloeibaar-SO2-installatie of elektriciteitscentrale worden geleid) 2-5 (27) (28) BBT 40 Smelter en convertor voor secundair koper en verwerking van secundaire intermediaire koperproducten (andere emissies dan die welke naar de zwavelzuurinstallatie worden geleid) 2-4 (26) (28) BBT 41 Warmhoudoven voor secundair koper ≤ 5 (25) BBT 42 Ovenverwerking van slakken met een hoog kopergehalte 2-5 (25) (30) BBT 43 Anodeoven (bij de productie van primair en secundair koper) 2-5 (26) (30) BBT 44 Gieten van anoden (bij de productie van primair en secundair koper) ≤ 5-15 (26) (31) BBT 45 Kopersmeltoven 2-5 (26) (32)

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

1.2.3.3. Emissies van organische verbindingen

BBT 46 Ter beperking van emissies van organische verbindingen naar lucht afkomstig van de pyrolytische behandeling van koperdraaisels en het drogen en smelten van secundaire grondstoffen, is het de BBT om een van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek (33) Toepasbaarheid a Naverbrander of naverbrandingskamer of regeneratieve thermische naverbrander De toepasbaarheid is beperkt door de energie-inhoud van de afgassen die moeten worden behandeld, aangezien afgassen met een lagere energie-inhoud een hoger brandstofverbruik vereisen b Injectie van een adsorptiemiddel in combinatie met een doekfilter Algemeen toepasbaar c Ontwerp van de oven en de zuiveringstechnieken volgens de beschikbare grondstoffen Enkel toepasbaar voor nieuwe ovens of belangrijke verbeteringen van bestaande ovens d Selectie en toevoer van de grondstoffen volgens de oven en de gebruikte zuiveringstechnieken Algemeen toepasbaar e Thermische vernietiging van TVOC bij hoge temperaturen in de oven (> 1 000 °C) Algemeen toepasbaar

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 4.

Tabel 4

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor TVOC-emissies naar lucht afkomstig van de pyrolytische behandeling van koperdraaisels en het drogen, gieten en smelten van secundaire grondstoffen

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

BBT 47 Ter beperking van emissies van organische verbindingen naar lucht afkomstig van de extractie met oplosmiddelen in de hydrometallurgische koperproductie, is het de BBT om beide volgende technieken te gebruiken en om de VOS-emissies jaarlijks te bepalen, bv. door middel van een massabalans:

Techniek a Procesreagentia (oplosmiddelen) met lagere stoomdruk b Gesloten apparatuur, zoals gesloten tanks, gesloten bezinkers en gesloten opslagtanks

BBT 48 Ter beperking van PCDD/F-emissies naar lucht afkomstig van de pyrolytische behandeling van koperdraaisels en het smelten, thermisch raffineren en converteren bij de productie van secundair koper, is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Selectie en toevoer van de grondstoffen volgens de oven en de gebruikte zuiveringstechnieken b Optimalisering van de verbrandingsomstandigheden om de emissies van organische verbindingen te beperken c Gebruik van laadsystemen, voor een halfgesloten oven, om kleine hoeveelheden grondstoffen toe te voegen d Thermische vernietiging van PCDD/F in de oven bij hoge temperaturen (> 850 °C) e Gebruik van zuurstofinjectie in het bovenste deel van de oven f Inwendig brandersysteem g Naverbrandingskamer of naverbrander of regeneratieve thermische naverbrander (36) h Vermijding van uitlaatgassystemen met een hoge stofaccumulatie voor temperaturen > 250 °C i Snelle afkoeling (36) j Injectie van adsorptiemiddelen in combinatie met een doeltreffend stofopvangsysteem (36)

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 5.

Tabel 5

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor PCDD/F-emissies naar lucht afkomstig van de pyrolytische behandeling van koperdraaisels en het smelten, thermisch raffineren en converteren bij de productie van secundair koper

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

1.2.3.4. Zwaveldioxide-emissies

De in deze afdeling vermelde technieken worden beschreven in afdeling 1.10.

BBT 49 Ter beperking van SO2-emissies (andere dan die welke naar de zwavelzuur- of vloeibaar-SO2-installatie of elektriciteitscentrale worden geleid) afkomstig van de productie van primair en secundair koper, is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Droge of halfdroge wasser Algemeen toepasbaar b Natte gaswasser De toepasbaarheid is mogelijk beperkt in de volgende gevallen: — zeer hoge afgasdebieten (wegens de aanzienlijke hoeveelheden geproduceerd afval en afvalwater) — in droge gebieden (wegens het grote volume water dat nodig is en de behoefte aan afvalwaterzuivering) c Absorptie-/desorptiesysteem op basis van polyether Niet toepasbaar bij de productie van secundair koper Niet toepasbaar bij afwezigheid van een zwavelzuur- of vloeibaar-SO2-installatie

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: Zie tabel 6.

Tabel 6

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor SO2-emissies naar lucht (andere dan die welke naar de zwavelzuur- of vloeibaar-SO2-installatie of elektriciteitscentrale worden geleid) afkomstig van de productie van primair en secundair koper

Parameter Proces BBT-GEN (mg/Nm3) (38) SO2 Productie van primair koper 50-500 (39) Productie van secundair koper 50-300

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

1.2.3.5. Zuuremissies

BBT 50 Ter beperking van emissies van zure gassen naar lucht afkomstig van uitlaatgassen uit de cellen voor elektrolytische winning, cellen voor elektrolytische raffinage, de waskamer van de kathodestripmachine en de wasmachine voor anoderesten, is het de BBT om een natte gaswasser of druppelvanger te gebruiken.

1.2.4. Bodem en grondwater

BBT 51 Ter voorkoming van de verontreiniging van bodem en grondwater als gevolg van de terugwinning van koper in de slakkenconcentrator, is het de BBT om een drainagesysteem in koelruimten en een correct ontwerp van de opslagplaats voor eindslakken te gebruiken om overtollig water te verzamelen en lekken te voorkomen.

BBT 52 Ter voorkoming van de verontreiniging van bodem en grondwater als gevolg van de elektrolyse bij de productie van primair en secundair koper, is het de BBT om een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Gebruik van een afgedicht drainagesysteem b Gebruik van ondoorlaatbare en zuurbestendige vloeren c Gebruik van dubbelwandige tanks of plaatsing in bestendige dammen met ondoorlaatbare vloeren

1.2.5. Productie van afvalwater

BBT 53 Ter voorkoming van de productie van afvalwater afkomstig van de productie van primair en secundair koper, is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Gebruik van het stoomcondensaat voor de verwarming van de elektrolysecellen, om de koperkathoden te spoelen of om terug te voeren naar de stoomketel b Hergebruik van het water dat is verzameld uit de koelruimte, het flotatieproces en het hydrotransport van eindslakken bij het slakkenconcentratieproces c Recyclage van de beitsoplossingen en het spoelwater d Behandeling van de residuen (ruw) afkomstig van de extractie met oplosmiddelen in de loop van de hydrologische koperproductie om het gehalte aan organische oplossing terug te winnen e Centrifugering van de slurry afkomstig van de reiniging en de bezinkers van de extractie met oplosmiddelen in de loop van de hydrologische koperproductie f Hergebruik van de elektrolytische neerslag na de verwijdering van het metaal, tijdens de elektrolytische winning en/of de uitloging

1.2.6. Afval

BBT 54 Ter beperking van de hoeveelheden voor verwijdering verzonden afval afkomstig van de productie van primair en secundair koper, is het de BBT om de werkzaamheden te organiseren met het oog op een eenvoudiger hergebruik van procesresiduen of, indien dit niet mogelijk is, de recyclage van procesresiduen, met inbegrip van het gebruik van één of een combinatie van de volgende technieken:

Techniek Toepasbaarheid a Terugwinning van metalen uit het stof en slib afkomstig van het stofzuiveringssysteem Algemeen toepasbaar b Hergebruik of verkoop van de calciumverbindingen (bv. gips) die zijn geproduceerd door de zuivering van SO2 De toepasbaarheid is mogelijk beperkt afhankelijk van het metaalgehalte en de beschikbaarheid van een markt c Regeneratie of recyclage van de uitgewerkte katalysatoren Algemeen toepasbaar d Terugwinning van metaal uit het slib van de afvalwaterzuivering De toepasbaarheid is mogelijk beperkt afhankelijk van het metaalgehalte en de beschikbaarheid van een markt/proces e Gebruik van zwak zuur in het uitlogingsproces of voor de productie van gips Algemeen toepasbaar f Terugwinning van het kopergehalte uit de koperrijke slakken in de slakkenoven of slakkenflotatie-installatie g Gebruik van de eindslakken uit ovens als schuurmiddel of wegenbouwmateriaal of voor een andere rendabele toepassing De toepasbaarheid is mogelijk beperkt afhankelijk van het metaalgehalte en de beschikbaarheid van een markt h Gebruik van de ovenbekleding voor de terugwinning van metalen of het hergebruik als vuurvast materiaal i Gebruik van de slakken afkomstig van de slakkenflotatie als schuurmiddel of als bouwmateriaal of voor een andere rendabele toepassing j Gebruik van het schuim afkomstig van de smeltovens om het metaalgehalte terug te winnen Algemeen toepasbaar k Gebruik van uitgewerkte elektrolytische neerslag om koper en nikkel terug te winnen. Hergebruik van resterend zuur om de nieuwe elektrolyten te vormen of gips te produceren l Gebruik van uitgewerkte anoden als koelmateriaal in de pyrometallurgische raffinage of omsmelting van koper m Gebruik van anodeslib om edelmetalen terug te winnen n Gebruik van het gips afkomstig van de afvalwaterzuiveringsinstallatie in het pyrometallurgische proces of voor verkoop De toepasbaarheid is mogelijk beperkt afhankelijk van de kwaliteit van het geproduceerde gips o Terugwinning van metalen uit slib Algemeen toepasbaar p Hergebruik van de uitgewerkte elektrolyt uit het hydrometallurgische koperproces als een uitloogmiddel De toepasbaarheid is mogelijk beperkt afhankelijk van het metaalgehalte en de beschikbaarheid van een markt/proces q Recycleren van koperschilfers afkomstig van het walsen in een kopersmelter Algemeen toepasbaar r Terugwinning van metalen uit de uitgewerkte zuurbeitsoplossing en hergebruik van de gereinigde zuuroplossing

1.3. BBT-CONCLUSIES VOOR DE PRODUCTIE VAN ALUMINIUM, MET INBEGRIP VAN DE PRODUCTIE VAN ALUMINIUMOXIDE EN ANODEN

1.3.1. Productie van aluminiumoxide

1.3.1.1. Energie

BBT 55 Met het oog op een efficiënt energiegebruik bij de productie van aluminiumoxide uit bauxiet, is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek Beschrijving Toepasbaarheid a Plaatwarmtewisselaars Plaatwarmtewisselaars zorgen voor een hogere warmteterugwinning uit het residuloog dat naar het precipitatiegebied stroomt in vergelijking met andere technieken zoals flash-koelinstallaties Toepasbaar indien de energie van de koelvloeistof kan worden hergebruikt in het proces en indien de condensaatbalans en de omstandigheden van het residuloog dit toelaten b Gloeiovens met circulerend wervelbed Gloeiovens met circulerend wervelbed hebben een veel hogere energie-efficiëntie dan draaiovens, aangezien de warmteterugwinning van het aluminiumoxide en het afgas groter is Enkel toepasbaar voor metallurgische aluminiumoxiden. Niet toepasbaar voor speciale/niet-metallurgische aluminiumoxiden, omdat deze een hogere mate van calcinatie vereisen die momenteel enkel in een draaioven kan worden bereikt c Digestie met enkele stroom De slurry wordt verwarmd in één circuit zonder verse stoom te gebruiken en dus zonder verdunning van de slurry (in tegenstelling tot digestie met dubbele stroom) Enkel toepasbaar voor nieuwe installaties d Selectie van het bauxiet Bauxiet met een hoger vochtgehalte brengt meer water in het proces, wat meer energie vergt om het te verdampen. Bovendien vereisen bauxieten met een hoger monohydraatgehalte (boehmiet en/of diaspoor) een hogere druk en temperatuur in het digestieproces, wat leidt tot een hoger energieverbruik Toepasbaar binnen de beperkingen in verband met het specifieke ontwerp van de installatie, aangezien sommige installaties specifiek zijn ontworpen voor een bepaalde kwaliteit van bauxiet, hetgeen het gebruik van alternatieve bauxietbronnen beperkt

1.3.1.2. Luchtemissies

BBT 56 Ter beperking van stof- en metaalemissies afkomstig van de calcinatie van aluminiumoxide, is het de BBT om een doekfilter of een ESP te gebruiken.

1.3.1.3. Afval

BBT 57 Ter beperking van de hoeveelheden voor verwijdering verzonden afval en ter verbetering van de verwijdering van bauxietresiduen afkomstig van de productie van aluminiumoxide, is het de BBT om één van de of beide volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Vermindering van het volume bauxietresiduen door samendrukking teneinde het vochtgehalte tot een minimum terug te dringen, bv. door het gebruik van vacuüm- of hogedrukfilters om een halfdroge koek te vormen b Vermindering/minimalisering van de alkaliteit die overblijft in de bauxietresiduen teneinde de residuen te kunnen afvoeren naar een stortplaats

1.3.2. Productie van anoden

1.3.2.1 Luchtemissies

1.3.2.1.1. Stof-, PAK- en fluoride-emissies afkomstig van de massa-installatie

BBT 58 Ter beperking van stofemissies naar lucht afkomstig van een massa-installatie (verwijdering van cokesstof afkomstig van werkzaamheden zoals het opslaan en malen van cokes), is het de BBT om een doekfilter te gebruiken.

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 7.

BBT 59 Ter beperking van stof- en PAK-emissies naar lucht afkomstig van een massa-installatie (opslag van warm pek en mengen, afkoelen en vormen van massa), is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek (40) a Droge gaswasser waarbij cokes worden gebruikt als adsorptiemiddel, met of zonder voorkoeling, gevolgd door een doekfilter b Regeneratieve thermische naverbrander c Katalytische thermische naverbrander

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 7.

Tabel 7

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor stof- en BaP-emissies (als indicator voor PAK) naar lucht afkomstig van een massa-installatie

Parameter Proces BBT-GEN (mg/Nm3) Stof — Opslag van warm pek en mengen, afkoelen en vormen van massa — Verwijdering van cokesstof afkomstig van werkzaamheden zoals het opslaan en malen van cokes 2-5 (41) BaP Opslag van warme pek en mengen, afkoelen en vormen van massa 0,001-0,01 (42)

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

1.3.2.1.2. Stof-, zwaveldioxide-, PAK- en fluoride-emissies afkomstig van bakinstallaties

BBT 60 Ter beperking van stof-, zwaveldioxide-, PAK- en fluoride-emissies naar lucht afkomstig van een bakinstallatie in een installatie voor de productie van anoden die is geïntegreerd in een smelter voor primair aluminium, is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek (43) Toepasbaarheid a Gebruik van grondstoffen en brandstoffen met een laag zwavelgehalte Algemeen toepasbaar voor de vermindering van SO2-emissies b Droge gaswasser die aluminiumoxide gebruikt als adsorptiemiddel, gevolgd door een doekfilter Algemeen toepasbaar voor de vermindering van stof-, PAK- en fluoride-emissies c Natte gaswasser De toepasbaarheid voor het zuiveren van stof, SO2, PAH en fluoride-emissies is in de volgende gevallen mogelijk beperkt: — zeer hoge afgasdebieten (wegens de aanzienlijke hoeveelheden geproduceerd afval en afvalwater) — in droge gebieden (wegens het grote volume water dat nodig is en de behoefte aan afvalwaterzuivering) d Regeneratieve thermische naverbrander in combinatie met een stofzuiveringssysteem Algemeen toepasbaar voor de vermindering van stof- en PAK-emissies

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 8.

Tabel 8

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor stof- en BaP-emissies (als indicator voor PAK) en fluoride-emissies naar lucht afkomstig van een bakinstallatie in een installatie voor de productie van anoden die is geïntegreerd in een smelter voor primair aluminium

Parameter BBT-GEN (mg/Nm3) Stof 2-5 (44) BaP 0,001-0,01 (45) HF 0,3-0,5 (44) Totaal fluoriden ≤ 0,8 (45)

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

BBT 61 Ter beperking van stof-, PAK- en fluoride-emissies naar lucht afkomstig van een bakinstallatie in een alleenstaande installatie voor de productie van anoden, is het de BBT om een prefiltereenheid en een regeneratieve thermische naverbrander gevolgd door een droge gaswasser (bv. kalkbed) te gebruiken.

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 9.

Tabel 9

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor stof- en BaP-emissies (als indicator voor PAK) en fluoride-emissies naar lucht afkomstig van een bakinstallatie in een alleenstaande installatie voor de productie van anoden

Parameter BBT-GEN (mg/Nm3) Stof 2-5 (46) BaP 0,001-0,01 (47) HF ≤ 3 (46)

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

1.3.2.2. Productie van afvalwater

BBT 62 Ter beperking van de productie van afvalwater afkomstig van het bakken van anoden, is het de BBT om een gesloten watercyclus te gebruiken.

Toepasbaarheid

Algemeen toepasbaar op nieuwe installaties en belangrijke verbeteringen. De toepasbaarheid is mogelijk beperkt door vereisten inzake waterkwaliteit en/of productkwaliteit.

1.3.2.3. Afval

BBT 63 Ter beperking van de hoeveelheden voor verwijdering verzonden afval, is het de BBT om koolstofdeeltjes uit de cokesfilter te recycleren als een gaswassermedium.

Toepasbaarheid

De toepasbaarheid is mogelijk beperkt, afhankelijk van het asgehalte van de koolstofdeeltjes.

1.3.3. Productie van primair aluminium

1.3.3.1. Luchtemissies

BBT 64 Om diffuse emissies te voorkomen of op te vangen die afkomstig zijn van elektrolytische cellen bij de productie van primair aluminium die gebruikmaken van de Søderberg-technologie, is het de BBT om een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Gebruik van massa met een pekgehalte tussen 25 % en 28 % (droge massa) b Verbetering van het ontwerp van het spruitstuk om een gesloten punttoevoer en een betere efficiëntie van de afgasafzuiging mogelijk te maken c Punttoevoer van aluminiumoxide d Verhoogde hoogte van anoden in combinatie met de behandeling in BBT 67 e Afzuigkappen bovenaan de anoden wanneer anoden met hoge stroomdichtheid worden gebruikt, in combinatie met de behandeling in BBT 67

Beschrijving

BBT 64 c: De punttoevoer van aluminiumoxide voorkomt het regelmatig breken van korsten (zoals bij manuele zijtoevoer of middentoevoer) en beperkt dus de bijbehorende fluoride- en stofemissies.

BBT 64 d: Een verhoogde hoogte van anoden helpt om lagere temperaturen te bereiken aan de bovenkant van de anode, wat tot lagere emissies naar lucht leidt.

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 12.

BBT 65 Om diffuse emissies te voorkomen of op te vangen die afkomstig zijn van elektrolytische cellen bij de productie van primair aluminium aan de hand van voorgebakken anoden, is het de BBT om een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Automatische meerpuntstoevoer van aluminiumoxide b Volledige dekking van de cel door de afzuigkap en adequate afgasafzuigsnelheden (om het afgas naar de behandeling in BBT 67 te leiden), rekening houdend met de productie van fluoride afkomstig van het bad en de consumptie van koolstofanoden c Versterkt afzuigsysteem in combinatie met de in BBT 67 vermelde zuiveringstechnieken d Minimalisering van de tijd voor de vervanging van anoden en andere activiteiten waarbij de afzuigkappen van de cellen moeten worden verwijderd e Efficiënt procesbesturingssysteem waarbij procesafwijkingen worden vermeden die anders kunnen leiden tot een verhoogde evolutie en emissies van cellen f Gebruik van een geprogrammeerd systeem voor de werking en het onderhoud van cellen g Gebruik van vastgestelde efficiënte reinigingsmethoden in de stanginstallatie om fluoriden en koolstof terug te winnen h Opslag van verwijderde anoden in een compartiment dicht bij de cel, verbonden met de behandeling in BBT 67, of opslag van de resten in gesloten kisten

Toepasbaarheid

BBT 65 c en h zijn niet toepasbaar voor bestaande installaties.

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 12.

1.3.3.1.1. Geleide stof- en fluoride-emissies

BBT 66 Ter beperking van stofemissies afkomstig van de opslag, het overslaan en het vervoer van grondstoffen, is het de BBT om een doekfilter te gebruiken.

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 10.

Tabel 10

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor stof afkomstig van de opslag, het overslaan en het vervoer van grondstoffen

Parameter BBT-GEN (mg/Nm3) (48) Stof ≤ 5-10

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

BBT 67 Ter beperking van stof-, metaal- en fluoride-emissies naar lucht afkomstig van elektrolytische cellen, is het de BBT om een van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek (49) Toepasbaarheid a Droge gaswasser die aluminiumoxide gebruikt als adsorptiemiddel, gevolgd door een doekfilter Algemeen toepasbaar b Droge gaswasser die aluminiumoxide gebruikt als adsorptiemiddel, gevolgd door een doekfilter en een natte gaswasser De toepasbaarheid is mogelijk beperkt in de volgende gevallen: — zeer hoge afgasdebieten (wegens de aanzienlijke hoeveelheden geproduceerd afval en afvalwater) — in droge gebieden (wegens het grote volume water dat nodig is en de behoefte aan afvalwaterzuivering)

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 11 en tabel 12.

Tabel 11

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor stof- en fluoride-emissies naar lucht afkomstig van elektrolytische cellen

Parameter BBT-GEN (mg/Nm3) Stof 2-5 (50) HF ≤ 1,0 (50) Totaal fluoriden ≤ 1,5 (51)

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

1.3.3.1.2. Totale stof- en fluoride-emissies

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor de totale stof- en fluoride-emissies naar lucht afkomstig van de elektrolysehal (verzameld uit de elektrolytische cellen en dakopeningen): zie tabel 12.

Tabel 12

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor de totale stof- en fluoride-emissies naar lucht afkomstig van de elektrolysehal (verzameld uit de elektrolytische cellen en dakopeningen)

Parameter BBT BBT-GEN’s voor bestaande installaties (kg/t Al) (52) (53) BBT-GEN’s voor nieuwe installaties (kg/t Al) (52) Stof Combinatie van BBT 64, BBT 65 en BBT 67 ≤ 1,2 ≤ 0,6 Totaal fluoriden ≤ 0,6 ≤ 0,35

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

BBT 68 Ter voorkoming of beperking van stof- en metaalemissies naar lucht afkomstig van het smelten en het behandelen en gieten van gesmolten metaal bij de productie van primair aluminium, is het de BBT om één van de of beide volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Gebruik van vloeibaar metaal afkomstig van de elektrolyse en niet-verontreinigd aluminiummateriaal, d.w.z. vast materiaal vrij van stoffen zoals verf, plastic of olie (bv. het bovenste en onderste deel van de knuppels die om kwaliteitsredenen worden gesneden) b Doekfilter (54)

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 13.

Tabel 13

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor stofemissies naar lucht afkomstig van het smelten, de behandeling van gesmolten metaal en het gieten bij de productie van primair aluminium

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

1.3.3.1.3. Zwaveldioxide-emissies

BBT 69 Ter beperking van emissies naar lucht afkomstig van elektrolytische cellen, is het de BBT om een van de of beide volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Gebruik van zwavelarme anoden Algemeen toepasbaar b Natte gaswasser (57) De toepasbaarheid is mogelijk beperkt in de volgende gevallen: — zeer hoge afgasdebieten (wegens de aanzienlijke hoeveelheden geproduceerd afval en afvalwater) — in droge gebieden (wegens het grote volume water dat nodig is en de behoefte aan afvalwaterzuivering)

Beschrijving

BBT 69 a: Anoden met een zwavelgehalte van minder dan 1,5 % als jaargemiddelde kunnen worden geproduceerd door een geschikte combinatie van de gebruikte grondstoffen. Een minimaal zwavelgehalte van 0,9 % als jaargemiddelde is vereist voor de rendabiliteit van het elektrolyseproces.

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 14.

Tabel 14

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor SO2-emissies naar lucht afkomstig van elektrolytische cellen

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

1.3.3.1.4. Perfluorkoolstofemissies

BBT 70 Ter beperking van perfluorkoolstofemissies naar lucht afkomstig van de productie van primair aluminium, is het de BBT om alle volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Automatische meerpuntstoevoer van aluminiumoxide Algemeen toepasbaar b Computerbesturing van het elektrolyseproces op basis van de database van actieve cellen en monitoring van de bedrijfsparameters van de cellen Algemeen toepasbaar c Automatische onderdrukking van het anode-effect Niet toepasbaar voor Søderberg-cellen omdat het ontwerp van de anoden (enkel één stuk) het bij deze technieken behorende baddebiet niet mogelijk maakt

Beschrijving

BBT 70 c: Het anode-effect vindt plaats wanneer het aluminiumoxidegehalte van de elektrolyt onder 1-2 % daalt. Tijdens anode-effecten wordt, in plaats van het aluminiumoxide te ontbinden, het kryoliet ontbonden in metaal en fluoride-ionen, waarbij deze laatste gasvormige perfluorkoolstoffen vormen die met de koolstofanode reageren.

1.3.3.1.5. PAK- en CO-emissies

BBT 71 Ter beperking van CO- en PAK-emissies naar lucht afkomstig van de productie van primair aluminium aan de hand van de Søderberg-technologie, is het de BBT om het CO en het PAK in het uitlaatgas van de cel te verbranden.

1.3.3.2. Productie van afvalwater

BBT 72 Ter voorkoming van de productie van afvalwater is het de BBT om koelwater, het behandeld afvalwater en het niet-verontreinigd hemelwater te hergebruiken of te recycleren binnen het proces.

Toepasbaarheid

Algemeen toepasbaar op nieuwe installaties en belangrijke verbeteringen. De toepasbaarheid is mogelijk beperkt door vereisten inzake waterkwaliteit en/of productkwaliteit. De hoeveelheid koelwater, gezuiverd afvalwater en hemelwater dat wordt hergebruikt of gerecycleerd, mag niet groter zijn dan de hoeveelheid water die nodig is voor het proces.

1.3.3.3. Afval

BBT 73 Ter beperking van de verwijdering van verbruikte ovenbekleding is het de BBT om de werkzaamheden ter plaatse te organiseren met het oog op een eenvoudigere externe recyclage ervan, zoals bij cementvervaardiging bij de terugwinning van zoutslakken, als een carbonerend middel in de staal- of ijzerlegeringsindustrie of als een secundaire grondstof (bv. steenwol), afhankelijk van de behoeften van de eindconsument.

1.3.4. Productie van secundair aluminium

1.3.4.1. Secundaire materialen

BBT 74 Ter verhoging van het terugwinningsrendement van grondstoffen is het de BBT om niet-metallische bestanddelen en andere metalen dan aluminium te scheiden door één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken, afhankelijk van de bestanddelen van de behandelde materialen:

Techniek a Magnetische scheiding van ferrometalen b Scheiding tussen aluminium en andere niet-metallische bestanddelen op basis van wervelstromen (door middel van bewegende elektromagnetische velden) c Scheiding door relatieve dichtheid (door middel van een vloeistof met een andere dichtheid) van verschillende metalen en niet-metallische bestanddelen

1.3.4.2. Energie

BBT 75 Met het oog op een efficiënt energiegebruik is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Voorverwarming van de ovenlading met het uitlaatgas Enkel toepasbaar voor niet-draaiende ovens b Recirculatie van de gassen met onverbrande koolwaterstoffen naar het brandersysteem Enkel toepasbaar voor reverbeerovens en -drogers c Toevoer van vloeibaar metaal voor direct gieten De toepasbaarheid is beperkt vanwege de benodigde tijd voor het vervoer (maximaal 4-5 uur)

1.3.4.3. Luchtemissies

BBT 76 Ter voorkoming of beperking van emissies naar lucht is het de BBT om vóór de smeltfase olie en organische verbindingen uit de spanen te verwijderen door middel van centrifugering en/of droging (60).

Toepasbaarheid

Centrifugering is enkel toepasbaar voor sterk met olie verontreinigde spanen, wanneer dit wordt toegepast vóór de droging. De verwijdering van olie en organische verbindingen is mogelijk niet nodig indien de oven en het zuiveringssysteem zijn ontworpen om met het organische materiaal om te gaan.

1.3.4.3.1. Diffuse emissies

BBT 77 Ter voorkoming of beperking van diffuse emissies afkomstig van de voorbehandeling van schroot, is het de BBT om één van de of beide volgende technieken te gebruiken.

Techniek a Afgesloten of pneumatische transportband met een luchtafzuigsysteem b Omkastingen of afzuigkappen voor de laad- en lospunten, met een luchtafzuigsysteem

BBT 78 Ter voorkoming of beperking van diffuse emissies afkomstig van het laden en lossen/aftappen van smeltovens, is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Plaatsing van een afzuigkap bovenaan de ovendeur en aan de aftapopening met een afgasafzuiging aangesloten op een filtersysteem Algemeen toepasbaar b Omkasting voor de opvang van dampen die zowel de laadzone als de aftapzone dekt Enkel toepasbaar voor stationaire trommelovens c Afgedichte ovendeur (61) Algemeen toepasbaar d Afgedicht vervoer van ladingen Enkel toepasbaar voor niet-draaiende ovens e Versterkt afzuigsysteem dat kan worden aangepast naargelang het vereiste proces (61) Algemeen toepasbaar

Beschrijving

BBT 78 a en b: Bestaat uit het aanbrengen van een afdekking met afzuiging om de afgassen van het proces op te vangen en te behandelen.

BBT 78 d: De bak sluit aan op de open ovendeur tijdens het lossen van schroot en zorgt voor de afdichting van de oven gedurende deze fase.

BBT 79 Ter beperking van emissies afkomstig van de behandeling van schuim/slakken, is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Koeling van schuim/slakken zodra zij in de oven worden afgeschuimd, in afgedichte container onder inert gas b Voorkoming dat schuim/slakken nat worden c Samendrukking van schuim/slakken met een luchtafzuig- en stofzuiveringssysteem

1.3.4.3.2. Geleide stofemissies

BBT 80 Ter beperking van stof- en metaalemissies afkomstig van het drogen van spanen en de verwijdering van olie en organische verbindingen uit de spanen, afkomstig van het breken, malen en droog scheiden van niet-metallische bestanddelen en andere metalen dan aluminium, en afkomstig van de opslag, het overslaan en het vervoer bij de productie van secundair aluminium, is het de BBT om een doekfilter te gebruiken.

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 15.

Tabel 15

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor stofemissies naar lucht afkomstig van het drogen van spanen en de verwijdering van olie en organische verbindingen uit de spanen, afkomstig van het breken, malen en droog scheiden van niet-metallische bestanddelen en andere metalen dan aluminium, en afkomstig van de opslag, het overslaan en het vervoer in de secundaire aluminiumproductie

Parameter BBT-GEN (mg/Nm3) (62) Stof ≤ 5

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

BBT 81 Ter beperking van stof- en metaalemissies naar lucht afkomstig van ovenprocessen zoals laden, smelten, aftappen en behandelen van gesmolten metaal bij de productie van secundair aluminium, is het de BBT om een doekfilter te gebruiken.

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 16.

Tabel 16

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor stofemissies naar lucht afkomstig van ovenprocessen zoals laden, smelten, aftappen en de behandeling van gesmolten metaal bij de productie van secundair aluminium

Parameter BBT-GEN (mg/Nm3) (63) Stof 2-5

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

BBT 82 Ter beperking van de stof- en metaalemissies naar lucht afkomstig van het omsmelten bij de productie van secundair aluminium, is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Gebruik van niet-verontreinigd aluminiummateriaal, d.w.z. vast materiaal vrij van stoffen zoals verf, plastic of olie (bv. knuppels) b Optimalisering van de verbrandingsomstandigheden om de stofemissies te beperken c Doekfilter

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 17.

Tabel 17

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor stof afkomstig van het omsmelten bij de productie van secundair aluminium

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

1.3.4.3.3. Emissies van organische verbindingen

BBT 83 Ter beperking van emissies van organische verbindingen en PCDD/F naar lucht afkomstig van de thermische behandeling van verontreinigde secundaire grondstoffen (bv. spanen) en afkomstig van de smeltoven, is het de BBT om een doekfilter te gebruiken in combinatie met minstens één van de volgende technieken:

Techniek (66) a Selectie en toevoer van de grondstoffen volgens de oven en de gebruikte zuiveringstechnieken b Inwendig brandersysteem voor smeltovens c Naverbrander d Snelle afkoeling e Injectie van actieve kool

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 18.

Tabel 18

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor TVOC- en PCDD/F-emissies naar lucht afkomstig van de thermische behandeling van verontreinigde secundaire grondstoffen (bv. spanen) en afkomstig van de smeltoven

Parameter Eenheid BBT-GEN TVOC mg/Nm3 ≤ 10-30 (67) PCDD/F ng I-TEQ/Nm3 ≤ 0,1 (68)

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

1.3.4.3.4. Zuuremissies

BBT 84 Ter beperking van HCl-, Cl2- en HF-emissies naar lucht afkomstig van de thermische behandeling van verontreinigde secundaire grondstoffen (bv. spanen), de smeltoven, het omsmelten en de behandeling van gesmolten metaal, is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Selectie en toevoer van de grondstoffen volgens de oven en de gebruikte zuiveringstechnieken (69) b Injectie van Ca(OH)2 of natriumbicarbonaat in combinatie met een doekfilter (69) c Besturing van het raffinageproces, aanpassing van de hoeveelheid raffineergas die wordt gebruikt om de verontreinigende stoffen in de gesmolten metalen te verwijderen d Gebruik van verdund chloor met inert gas in het raffineerproces

Beschrijving

BBT 84 d: Gebruik van met inert gas verdund chloor in plaats van enkel zuiver chloor, ter beperking van chlooremissies. Raffinage kan ook worden uitgevoerd door enkel het inerte gas te gebruiken.

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 19.

Tabel 19

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor HCl-, Cl2- en HF-emissies naar lucht afkomstig van de thermische behandeling van verontreinigde secundaire grondstoffen (bv. spanen), de smeltoven, het omsmelten en de behandeling van gesmolten metaal

Parameter BBT-GEN (mg/Nm3) HCl ≤ 5-10 (70) Cl2 ≤ 1 (71) (72) HF ≤ 1 (73)

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

1.3.4.4. Afval

BBT 85 Ter beperking van de hoeveelheden voor verwijdering verzonden afval afkomstig van de productie van secundair aluminium, is het de BBT om de werkzaamheden ter plaatse te organiseren met het oog op een eenvoudiger hergebruik van procesresiduen of, indien dit niet mogelijk is, de recyclage van procesresiduen, met inbegrip van het gebruik van één of een combinatie van de volgende technieken:

Techniek a Hergebruik van opgevangen stof in het proces in het geval van een smeltoven waarin gebruik wordt gemaakt van zoutbedekkingen of tijdens het terugwinningsproces voor zoutslakken b Volledige recyclage van zoutslakken c Behandeling van schuim/slakken om aluminium terug te winnen in het geval van ovens die geen zoutbedekkingen gebruiken

BBT 86 Ter beperking van de hoeveelheden zoutslakken afkomstig van de productie van secundair aluminium, is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken.

Techniek Toepasbaarheid a Verhoging van de kwaliteit van de gebruikte grondstoffen door de scheiding van de niet-metallische bestanddelen en andere metalen dan aluminium voor schroot wanneer aluminium wordt gemengd met andere bestanddelen Algemeen toepasbaar b Verwijdering van organische bestanddelen uit de verontreinigde spanen vóór het smelten Algemeen toepasbaar c Pompen of roeren van metalen Niet toepasbaar voor draaiovens d Kanteldraaioven Er kunnen beperkingen zijn ten aanzien van het gebruik van deze oven wegens de omvang van de toevoermaterialen

1.3.5. Recyclageproces voor zoutslakken

1.3.5.1. Diffuse emissies

BBT 87 Ter voorkoming of beperking van diffuse emissies afkomstig van de recyclage van zoutslakken, is het de BBT om één van de of beide volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Afsluiting van de apparatuur met een gasafzuiging die is aangesloten op een filtersysteem b Afzuigkap met een gasafzuiging die is aangesloten op een filtersysteem

1.3.5.2. Geleide stofemissies

BBT 88 Ter beperking van stof- en metaalemissies naar lucht afkomstig van het breken en droog malen in het kader van de terugwinning van zoutslakken, is het de BBT om een doekfilter te gebruiken.

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 20.

Tabel 20

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor stofemissies naar lucht afkomstig van het breken en droog malen in het kader van de terugwinning van zoutslakken

Parameter BBT-GEN (mg/Nm3) (74) Stof 2-5

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

1.3.5.3. Gasvormige verbindingen

BBT 89 Ter beperking van gasvormige emissies naar lucht afkomstig van het nat malen en uitlogen in het kader van de terugwinning van zoutslakken, is het de BBT om één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek (75) a Injectie van actieve kool b Naverbrander c Natte gaswasser met H2SO4-oplossing

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 21.

Tabel 21

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor gasvormige emissies naar lucht afkomstig van het nat malen en uitlogen in het kader van de terugwinning van zoutslakken

Parameter BBT-GEN (mg/Nm3) (76) NH3 ≤ 10 PH3 ≤ 0,5 H2S ≤ 2

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

1.4. BBT-CONCLUSIES VOOR DE LOOD- EN/OF TINPRODUCTIE

1.4.1. Luchtemissies

1.4.1.1. Diffuse emissies

BBT 90 Ter voorkoming of beperking van diffuse emissies afkomstig van de voorbereiding (zoals doseren, mengen, samenvoegen, breken, versnijden, screenen) van primaire en secundaire materialen (m.u.v. batterijen), is het de BBT één of een combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Afgesloten transportband of pneumatisch overslagsysteem voor stoffig materiaal Algemeen toepasbaar b Afgesloten apparatuur. Wanneer stoffige materialen worden gebruikt, worden de emissies opgevangen en naar een zuiveringssysteem geleid Enkel toepasbaar voor toevoermengsels die zijn voorbereid met een doseerbak of een massaverliessysteem c Mengen van grondstoffen in een afgesloten gebouw Enkel toepasbaar voor stoffige materialen. Voor bestaande installaties kan de toepassing moeilijk zijn wegens de benodigde ruimte d Stofbestrijdingssystemen zoals watersproeiers Enkel toepasbaar wanneer in de open lucht wordt gemengd e Pelletisering van grondstoffen Enkel toepasbaar wanneer voor het proces en in de oven gepelletiseerde grondstoffen kunnen worden gebruikt

BBT 91 Ter voorkoming of beperking van diffuse emissies afkomstig van de voorbehandeling van materiaal (zoals drogen, ontmantelen, sinteren, briketteren, pelletiseren en breken van batterijen, screening en classificeren) bij de productie van primair lood en secundair lood en/of tin, is het de BBT om een van de of beide volgende technieken te gebruiken:

Techniek a Afgesloten transportband of pneumatisch overslagsysteem voor stoffig materiaal b Afgesloten apparatuur. Wanneer stoffige materialen worden gebruikt, worden de emissies opgevangen en naar een zuiveringssysteem geleid

BBT 92 Ter voorkoming of beperking van diffuse emissies afkomstig van het laden, smelten en aftappen in de lood- en/of tinproductie, en afkomstig van het voorafgaande ontkoperen bij de productie van primair lood, is het de BBT om een passende combinatie van de volgende technieken te gebruiken:

Techniek Toepasbaarheid a Ingekapseld laadsysteem met een luchtafzuigsysteem Algemeen toepasbaar b Afgedichte of afgesloten ovens met deurafdichting (77) voor processen met een discontinue toevoer en output Algemeen toepasbaar c Werking van de oven en gastrajecten in onderdruk en met een voldoende mate van gasafzuiging om drukstijgingen te voorkomen Algemeen toepasbaar d Afzuigkap/omkastingen aan laad- en aftappunten Algemeen toepasbaar e Afgesloten gebouw Algemeen toepasbaar f Volledige dekking van afzuigkappen met een luchtafzuigsysteem In het geval van bestaande installaties of belangrijke verbeteringen van bestaande installaties kan de toepassing moeilijk zijn wegens de benodigde ruimte g Behoud van de ovenafdichting Algemeen toepasbaar h Behoud van de temperatuur in de oven op het minimaal vereiste niveau Algemeen toepasbaar i Gebruik van een afzuigkap aan het aftappunt, de gietkroezen en slakruimte met een luchtafzuigsysteem Algemeen toepasbaar j Voorbehandeling van stoffige grondstoffen, zoals pelletisering Enkel toepasbaar wanneer voor het proces en in de oven gepelletiseerde grondstoffen kunnen worden gebruikt k Gebruik van een overkapping voor gietkroezen tijdens het aftappen Algemeen toepasbaar l Een luchtafzuigsysteem voor de laad- en aftapruimte dat is aangesloten op een filtersysteem Algemeen toepasbaar

BBT 93 Ter voorkoming of beperking van diffuse emissies afkomstig van het omsmelten, raffineren en gieten bij de productie van primair lood en secundair lood en/of tin, is het de BBT om een combinatie van de volgende technieken te gebruiken.

Techniek a Afzuigkap op de kroesoven of ketel met een luchtafzuigsysteem b Kleppen om de ketel te sluiten tijdens raffinagereacties en toevoeging van chemicaliën c Afzuigkap met luchtafzuigsysteem aan afsteekgoten en aftappunten d Temperatuurregeling van de smelt e Afgesloten mechanische afschuimers voor de verwijdering van stoffige slakken/residuen

1.4.1.2. Geleide stofemissies

BBT 94 Ter beperking van stof- en metaalemissies naar lucht afkomstig van de voorbereiding van grondstoffen (zoals ontvangen, opslaan, overslaan, doseren, mengen, samenvoegen, drogen, breken, versnijden en screenen) bij de productie van primair lood en secundair lood en/of tin, is het de BBT om een doekfilter te gebruiken.

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 22.

Tabel 22

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor stofemissies naar lucht afkomstig van de voorbereiding van grondstoffen bij de productie van primair lood en secundair lood en/of tin

Parameter BBT-GEN (mg/Nm3) (78) Stof ≤ 5

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

BBT 95 Ter beperking van stof- en metaalemissies naar lucht afkomstig van de voorbereiding van batterijen (breken, screenen en classificeren), is het de BBT om een doekfilter of een natte gaswasser te gebruiken.

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 23.

Tabel 23

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor stofemissies naar lucht afkomstig van de voorbereiding van batterijen (breken, screenen en classificeren)

Parameter BBT-GEN (mg/Nm3) (79) Stof ≤ 5

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

BBT 96 Ter beperking van stof- en metaalemissies naar lucht (andere dan die welke naar de zwavelzuur- of vloeibaar-SO2-installatie worden geleid) afkomstig van het laden, smelten en aftappen bij de productie van primair lood en secundair lood en/of tin, is het de BBT om een doekfilter te gebruiken.

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus: zie tabel 24.

Tabel 24

Met de BBT geassocieerde emissieniveaus voor stof- en loodemissies naar lucht (andere dan die welke naar de zwavelzuur- of vloeibaar-SO2-installatie worden geleid) afkomstig van het laden, smelten en aftappen bij de productie van primair lood en secundair lood en/of tin

Parameter BBT-GEN (mg/Nm3) Stof 2-4 (80) (81) Pb ≤ 1 (82)

De bijbehorende monitoring is te vinden in BBT 10.

BBT 97 Ter beperking van stof- en metaalemissies naar lucht afkomstig van het omsme