2000D0147 — NL — 04.11.2006 — 002.001

Dit document vormt slechts een documentatiehulpmiddel en verschĳnt buiten de verantwoordelĳkheid van de instellingen

►B BESCHIKKING VAN DE COMMISSIE van 8 februari 2000 ter uitvoering van Richtlijn 89/106/EEG van de Raad wat de indeling van voor de bouw bestemde producten in klassen van materiaalgedrag bij brand betreft (kennisgeving geschied onder nummer C(2000) 133) (Voor de EER relevante tekst) (2000/147/EG) (PB L 050, 23.2.2000, p.14)

Gewĳzigd bĳ:









▼B

BESCHIKKING VAN DE COMMISSIE

van 8 februari 2000

ter uitvoering van Richtlijn 89/106/EEG van de Raad wat de indeling van voor de bouw bestemde producten in klassen van materiaalgedrag bij brand betreft

(kennisgeving geschied onder nummer C(2000) 133)

(Voor de EER relevante tekst)

(2000/147/EG)







DE COMMISSIE VAN DE EUROPESE GEMEENSCHAPPEN, Gelet op het Verdrag tot oprichting van de Europese Gemeenschap, Gelet op Richtlijn 89/106/EEG van de Raad van 21 december 1988 betreffende de onderlinge aanpassing van de wettelijke en bestuursrechtelijke bepalingen der lidstaten inzake voor de bouw bestemde producten ( 1 ), gewijzigd bij Richtlijn 93/68/EEG ( 2 ), en met name op de artikelen 3, 6 en 20, Overwegende hetgeen volgt: (1) In artikel 3, leden 2 en 3, van Richtlijn 89/106/EEG is bepaald dat, teneinde rekening te houden met verschillende, mogelijkerwijs op nationaal, regionaal of lokaal vlak bestaande beschermingsniveaus voor bouwwerken voor ieder fundamenteel voorschrift klassen in de basisdocumenten kunnen worden vastgesteld. Deze documenten zijn in de vorm van een „Mededeling van de Commissie betreffende de basisdocumenten van de Richtlijn 89/106/EEG van de Raad ( 3 )”gepubliceerd. (2) In punt 4.2.1 van basisdocument nr. 2 wordt de noodzaak voor verschillende niveaus van het fundamentele voorschrift gerechtvaardigd op grond van het type, het gebruik en de plaats van de bouwwerken, de indeling ervan en de beschikbaarheid van noodvoorzieningen. (3) In punt 2.2 van basisdocument nr. 2 wordt in verband met de naleving van het fundamentele voorschrift „brandveiligheid” een aantal onderling samenhangende maatregelen opgesomd, die tezamen bijdragen tot de vaststelling van een brandveiligheidstrategie, welke in de lidstaten op verschillende wijze kan worden uitgewerkt. (4) In punt 4.2.3.3 van basisdocument nr. 2 wordt een van deze in de lidstaten bestaande maatregelen genoemd, welke erin bestaat het ontstaan en de verspreiding van brand en rook te beperken binnen de ruimte waar de brand is ontstaan (of op een bepaalde plaats), door de bijdrage van bouwproducten aan de volledige ontwikkeling van een brand geringer te maken. (5) De vaststelling van klassen van het fundamentele voorschrift is gedeeltelijk afhankelijk van het niveau van een dergelijke beperking. (6) Het beperkingsniveau kan slechts worden uitgedrukt als een bepaald materiaalgedrag bij brand van de producten in de uiteindelijke toepassing ervan. (7) In punt 4.3.1.1 van basisdocument nr. 2 wordt aangegeven dat om het materiaalgedrag van een product bij brand te kunnen beoordelen, een geharmoniseerde methode zal worden uitgewerkt waarbij gebruik kan worden gemaakt van proeven op ware grootte of op schaal die aan de relevante scenario's van een werkelijke brand zijn gecorreleerd. (8) De geharmoniseerde methode is gelegen in een klassenindeling die niet in het basisdocument is opgenomen. (9) In de daartoe vastgestelde klassenindeling wordt naar een aantal testmethoden verwezen die de Europese normalisatie-instellingen reeds bekend zijn. (10) In Beschikking 94/611/EG van de Commissie van 9 september 1994 ter uitvoering van artikel 20 van Richtlijn 89/106/EEG inzake voor de bouw bestemde producten ( 4 ) waarin de klassenindeling is beschreven, waren geen drempelwaarden voor de klassen B, C en D opgenomen omdat destijds de „Single Burning Item”-test nog ontoereikend was uitgewerkt. (11) De relevante gegevens zijn inmiddels beschikbaar en Beschikking 94/611/EG kan bijgevolg door een nieuwe beschikking worden vervangen waarin de drempelwaarden voor de klassen zijn opgenomen en tevens enkele aanpassingen aan de technische vooruitgang. Alternatieve testprocedures zullen in een toekomstige Europese norm of in een beschikking van de Commissie volledig worden beschreven op basis van een overeenkomst tussen de Commissie en de lidstaten in overleg met CEN/CENELEC en EOTA. (12) De maatregelen waarin deze beschikking voorziet, zijn in overeenstemming met het advies van het Permanent Comité voor de bouw, Overwegende hetgeen volgt: HEEFT DE VOLGENDE BESCHIKKING GEGEVEN:







Artikel 1

1. Wanneer de uiteindelijke toepassing die een bouwproduct heeft gekregen, tot het ontstaan en de verspreiding van brand en rook in de ruimte waar de brand is ontstaan (of in een andere bepaalde ruimte) bijdraagt, moet het product aan de hand van het materiaalgedrag bij brand worden ingedeeld, waarbij van de in de tabellen 1 en 2 van de bij lage opgenomen indeling gebruik moet worden gemaakt.

2. Producten worden in relatie tot de uiteindelijke toepassing ervan beoordeeld.

Indien de indeling op basis van de gestandaardiseerde tests en criteria van de tabellen 1 en 2 niet juist is, kunnen in de context van een procedure welke in alternatieve tests voorziet, één of meer referentiescenario's (representatieve teksten op een schaal volgens overeengekomen risicoscenario's) worden opgesteld.

Artikel 2

Beschikking 94/611/EG wordt ingetrokken.

Verwijzingen naar de ingetrokken beschikking worden gelezen als verwijzingen naar de onderhavige beschikking.

Artikel 3

Deze beschikking is gericht tot de lidstaten.









BIJLAGE

Symbolen ( 5 )







ΔT temperatuurstijging Δm massaverlies tf duur van de ontvlamming PCS bruto calorische waarde FIGRA brandvoortplantingssnelheid THR600s totale warmteafgifte LFS laterale vlamuitbreiding SMOGRA rookontwikkelingssnelheid TSP600s totale rookproductie Fs vlamuitbreiding

Definities

„Materiaal”: een enkelvoudige basisstof of een gelijkmatig verdeeld (homogeen) mengsel van stoffen, bijvoorbeeld metaal, steen, hout, beton, minerale wol met een gelijkmatig verdeeld bindmiddel, polymeren.

„Homogeen product”: een product bestaande uit één enkel materiaal met een gelijke dichtheid en samenstelling van het gehele product.

„Niet-homogeen product”: een product dat niet aan de omschrijving van een homogeen product voldoet. Het is een product dat is samengesteld uit één of meer wezenlijke en/of niet-wezenlijke onderdelen.

„Wezenlijk onderdeel”: een materiaal dat een belangrijk deel van een niet-homogeen product uitmaakt. Een laag met een massa per oppervlakte-eenheid ≥ 1,0 kg/m2 of een dikte ≥ 1,0 mm wordt als wezenlijk onderdeel beschouwd.

„Niet-wezenlijk onderdeel” een materiaal dat geen belangrijk deel van een niet-homogeen product uitmaakt. Een laag met een massa per oppervlakte-eenheid < 1,0 kg/m2 en een dikte < 1,0 mm wordt als niet-wezenlijk onderdeel beschouwd.

Twee of meer niet-wezenlijke lagen die aan elkaar grenzen (d.w.z. zonder één of meer wezenlijke onderdelen tussen de lagen) worden als één niet-wezenlijk onderdeel beschouwd en moeten daarom samen voldoen aan de eisen voor een laag die een niet-wezenlijk onderdeel is.

Voor niet-wezenlijke onderdelen geldt het volgende onderscheid tussen inwendige niet-wezenlijke onderdelen en uitwendige niet-wezenlijke onderdelen:

„Inwendig niet-wezenlijk onderdeel”: een niet-wezenlijk onderdeel dat aan beide zijden wordt afgedekt door ten minste één wezenlijk onderdeel.

„Uitwendig niet-wezenlijk onderdeel”: een niet-wezenlijk onderdeel dat aan één zijde niet wordt afgedekt door een wezenlijk onderdeel.

TABEL 1







KLASSEN VAN MATERIAALGEDRAG BĲ BRAND VAN BOUWPRODUCTEN MET UITZONDERING VAN VLOEREN, LINEAIRE WARMTE-ISOLATIEPRODUCTEN VOOR BUIZEN, EN ELEKTRISCHE LEIDINGEN Klasse Testmethode(s) Indelingscriteria Verplichte aanvullende verklaring A1 EN ISO 1182 (2) ; en ΔT ≤ 30 °C; en Δm ≤ 50 %; en tf = 0 (d.w.z. ontvlamming niet in stand gehouden) — EN ISO 1716 PCS ≤ 2,0 MJ.kg-1 (2); en PCS ≤ 2,0 MJ.kg-1 (3) (); en PCS ≤ 1,4 MJ.m-2 (5); en PCS ≤ 2,0 MJ.kg-1 (6) — A2 EN ISO 1182 (2); of ΔT ≤ 50 °C; en Δm ≤ 50 %; en tf ≤ 20 s — EN ISO 1716; en PCS ≤ 3,0 MJ.kg-1 (2); en PCS ≤ 4,0 MJ.m-2 (3); en PCS ≤ 4,0 MJ.m-2 (5); en PCS ≤ 3,0 MJ.kg-1 (6) — EN 13823 (SBI) FIGRA ≤ 120 W.s-1; en LFS < rand van het proefstuk; en THR600s ≤ 7,5 MJ Rookproducties (7), en Brandende druppels/deeltjes (8) B EN 13823 (SBI); en FIGRA ≤ 120 W.s-1; en LFS < rand van het proefstuk; en THR600s ≤ 7,5 MJ Rookproducties (7), en Brandende druppels/deeltjes (8) EN ISO 11925-2 (10): Blootstelling = 30 s Fs ≤ 150 mm binnen 60 s C EN 13823 (SBI) ; en FIGRA ≤ 250 W.s-1; en LFS < rand van het proefstuk; en THR600s ≤ 15 MJ Rookproducties (7), en Brandende druppels/deeltjes (8) EN ISO 11925-2 (10): Blootstelling = 30 s Fs ≤ 150 mm binnen 60 s D EN 13823 (SBI) ; en FIGRA ≤ 750 W.s-1 Rookproducties (7), en Brandende druppels/deeltjes (8) EN ISO 11925-2 (10): Blootstelling = 30 s Fs ≤ 150 mm binnen 60 s E EN ISO 11925-2 (10): Blootstelling = 15 s Fs ≤ 150 mm binnen 20 s Brandende druppels/deeltjes (9) F Geen prestatie bepaald ▼B (1) De behandeling van sommige productfamilies, bijvoorbeeld lineaire producten (buizen, kabels, enz.), wordt nog bestudeerd en kan aanpassing van deze beschikking nodig maken. (2) Voor homogene producten en wezenlijke onderdelen van niet-homogene producten. (3) Voor elk uitwendig niet-wezenlijk onderdeel van niet-homogene producten. (4) Als alternatief, alle externe niet-wezenlijke onderdelen met een PCS ≤ 2,0 MJ.m-2, mits het product aan de volgende criteria van EN 13823 (SBI) beantwoordt: FIGRA ≤ 20 W.s-1; en LFS < rand van het proefstuk en THR600s ≤ 4,0 MJ; en s1; en d0. (5) Voor elk inwendig niet-wezenlijk onderdeel van niet-homogene producten. (6) Voor het gehele product. (7) s1 = SMOGRA ≤ 30m2.s-2 en THR600s ≤ 50m2; s2 = SMOGRA ≤ 180m2.s-2 en TSP600s ≤ 200m2; s3 = niet s1 of s2. (8) d0 = geen brandende druppels/deeltjes in EN 13823 (SBI) binnen 600s; d1 = geen brandende druppels/deeltjes langer dan 10 s in EN 13823 (SBI) binnen 600 s; d2 = niet d0 of d1; ontbranding van het papier in EN ISO 11925-2 leidt tot indeling in d2. (9) Voldoet = geen ontbranding van het papier; voldoet niet = ontbranding van het papier (indeling d2). (10) Bij oppervlakteblootstelling aan vlam en, indien relevant voor de uiteindelijke toepassing van het product, blootstelling van de rand aan de vlam.

TABEL 2







KLASSEN VAN MATERIAALGEDRAG BIJ BRAND VAN BOUWPRODUCTEN VOOR VLOEREN Klasse Testmethode(s) Indelingscriteria Verplichte aanvullende verklaring A1FL EN ISO 1182 (1) ; en ΔT ≤ 30 °C; en Δm ≤ 50 %; en tf = 0 (d.w.z. ontvlamming niet in stand gehouden) — EN ISO 1716 PCS ≤ 2,0 MJ.kg-1 (1); en PCS ≤ 2,0 MJ.kg-1 (2); en PCS ≤ 1,4 MJ.m-2 (3); en PCS ≤ 2,0 MJ.kg-1 (4) — A2FL EN ISO 1182 (1); of ΔT ≤ 50 °C; en Δm ≤ 50 %; en tf ≤ 20 s — EN ISO 1716; en PCS ≤ 3,0 MJ.kg-1 (1); en PCS ≤ 4,0 MJ.m-2 (2); en PCS ≤ 4,0 MJ.m-2 (3); en PCS ≤ 3,0 MJ.kg-1 (4) — EN ISO 9239-1 (5) Kritieke flux (6) ≥ 8,0 kW.m-2 Rookproductie (7) BFL EN ISO 9239-1 (5) en Kritieke flux (6) ≥ 8,0 kW.m-2 Rookproductie (7) EN ISO 11925-2 (8) Blootstelling = 15 s Fs ≤ 150 mm binnen 20 s CFL EN ISO 9239-1 (5) en Kritieke flux (6) ≥ 4,5 kW.m-2 Rookproductie (7) EN ISO 11925-2 (8) Blootstelling = 30 s Fs ≤ 150 mm binnen 20 s DFL EN ISO 9239-1 (5) en Kritieke flux (6) ≥ 3,0 kW.m-2 Rookproductie (7) EN ISO 11925-2 (8) Blootstelling = 15 s Fs ≤ 150 mm binnen 20 s EFL EN ISO 11925-2 (8) Blootstelling = 15 s Fs ≤ 150 mm binnen 20 s FFL Geen prestatie bepaald (1) Voor homogene producten en wezenlijke onderdelen van niet-homogene producten. (2) Voor elk uitwendig niet-wezenlijk onderdeel van niet-homogene producten. (3) Voor elk inwending niet-wezenlijk onderdeel van niet-homogene producten. (4) Voor het gehele product. (5) Testduur = 30 minuten. (6) Kritieke flux is gedefinieerd als de laagste van de volgende twee waarden: de stralingsflux waarbij de vlam uitdooft of de stralingsflux na een testperiode van 30 minuten (d.w.z. de flux die correspondeert met de grootste vlamuitbreiding). (7) s1 = rook ≤ 750 %.min; s2 = niet s1. (8) Bij oppervlakteblootstelling aan vlammen en, indien relevant voor de uiteindelijke toepassing van het product, blootstelling van de rand aan de vlam.

▼M1

TABEL 3







KLASSEN VAN MATERIAALGEDRAG BIJ BRAND VAN LINEAIRE WARMTE-ISOLATIEPRODUCTEN VOOR BUIZEN Klasse Testmethode(s) Indelingscriteria Verplichte aanvullende verklaring A1L EN ISO 1182 (1); en ΔT ≤ 30 °C; en Δm ≤ 50 %; en tf = 0 (d.w.z. ontvlamming houdt niet stand) — EN ISO 1716 PCS ≤ 2,0 MJ.kg-1 (1); en PCS ≤ 2,0 MJ.kg-1 (2); en PCS ≤ 1,4 MJ.m-2 (3); en PCS ≤ 2,0 MJ.kg-1 (4) — A2L EN ISO 1182 (1); of ΔT ≤ 50 °C; en Δm ≤ 50 %; en tf ≤ 20 s — EN ISO 1716; en PCS ≤ 3,0 MJ.kg-1 (1); en PCS ≤ 4,0 MJ.m-2 (2); en PCS ≤ 4,0 MJ.m-2 (3); en PCS ≤ 3,0 MJ.kg-1 (4) — EN 13823 (SBI) FIGRA ≤ 270 W.s-1; en LFS < rand van het proefstuk; en THR600s ≤ 7,5 MJ Rookproducties (5); en brandende druppels/deeltjes (6) BL EN 13823 (SBI); en FIGRA ≤ 270 W.s-1; en LFS < rand van het proefstuk; en THR600s ≤ 7,5 MJ Rookproducties (5); en brandende druppels/deeltjes (6) EN ISO 11925-2 (8): Blootstelling = 30 s Fs ≤ 150 mm binnen 60 s CL EN 13823 (SBI); en FIGRA ≤ 460 W.s-1; en LFS < rand van het proefstuk; en THR600s ≤ 15 MJ Rookproducties (5); en brandende druppels/deeltjes (6) EN ISO 11925-2 (8): Blootstelling = 30 s Fs ≤ 150 mm binnen 60 s DL EN 13823 (SBI); en FIGRA ≤ 2100 W.s-1 THR600s ≤ 100 MJ Rookproducties (5); en brandende druppels/deeltjes (6) EN ISO 11925-2 (8): Blootstelling = 30 s Fs ≤ 150 mm binnen 60 s EL EN ISO 11925-2 (8): Blootstelling = 15 s Fs ≤ 150 mm binnen 20 s Brandende druppels/deeltjes (7) FL Geen prestatie bepaald (1) Voor homogene producten en wezenlijke onderdelen van niet-homogene producten. (2) Voor elk uitwendig niet-wezenlijk onderdeel van niet-homogene producten. (3) Voor elk inwendig niet-wezenlijk onderdeel van niet-homogene producten. (4) Voor het gehele product. (5) s1 = SMOGRA ≤ 105 m2.s-2 en TSP600s ≤ 250 m2; s2 = SMOGRA ≤ 580 m2.s-2 en TSP600s ≤ 1600 m2; s3 = niet s1 of s2. (6) d0 = geen brandende druppels/deeltjes in EN 13823 (SBI) binnen 600s; d1 = geen brandende druppels/deeltjes langer dan 10 s in EN 13823 (SBI) binnen 600 s; d2 = niet d0 of d1; ontbranding van het papier in EN ISO 11925-2 leidt tot indeling in d2. (7) Voldoet = geen ontbranding van het papier; voldoet niet = ontbranding van het papier (indeling d2). (8) Bij oppervlakteblootstelling aan de vlam en, indien relevant voor de uiteindelijke toepassing van het product, blootstelling van de rand aan de vlam.

▼M2







Tabel 4 KLASSEN VAN MATERIAALGEDRAG BIJ BRAND VOOR ELEKTRISCHE LEIDINGEN Klasse Testmethode(n) Indelingscriteria Verplichte aanvullende verklaring Aca EN ISO 1716 PCS ≤ 2,0 MJ/kg (1) B1ca FIPEC20 Scen 2 (5) en FS ≤ 1,75 m en THR1 200s ≤ 10 MJ en HRRmax ≤ 20 kW en FIGRA ≤ 120 Ws– 1 Rookproductie (2) (6) en brandende druppels/deeltjes (3) en aciditeit (4) (8) EN 60332-1-2 H ≤ 425 mm B2ca FIPEC20 Scen 1 (5) en FS ≤ 1,5 m en THR1 200s ≤ 15 MJ en HRRmax ≤ 30 kW en FIGRA ≤ 150 Ws– 1 Rookproductie (2) (7) en brandende druppels/deeltjes (3) en aciditeit (4) (8) EN 60332-1-2 H ≤ 425 mm Cca FIPEC20 Scen 1 (5) en FS ≤ 2,0 m en THR1 200s ≤ 30 MJ en HRRmax ≤ 60 kW en FIGRA ≤ 300 Ws– 1 Rookproductie (2) (7) en brandende druppels/deeltjes (3) en aciditeit (4) (8) EN 60332-1-2 H ≤ 425 mm Dca FIPEC20 Scen 1 (5) en THR1 200s ≤ 70 MJ en HRRmax ≤ 400 kW en FIGRA ≤ 1 300 Ws– 1 Rookproductie (2) (7) en brandende druppels/deeltjes (3) en aciditeit (4) (8) EN 60332-1-2 H ≤ 425 mm Eca EN 60332-1-2 H ≤ 425 mm Fca Geen prestatie bepaald (1) Voor het gehele product, met uitzondering van metallische materialen, en voor uitwendige onderdelen (bv. mantel) van het product. (2) s1 = TSP1 200 ≤ 50 m2 en SPRmax ≤ 0,25 m2/s s1a = s1 en transmissie overeenkomstig EN 61034-2 ≥ 80 % s1b = s1 en transmissie overeenkomstig EN 61034-2 ≥ 60 % < 80 % s2 = TSP1 200 ≤ 400 m2 en SPRmax ≤ 1,5 m2/s s3 = niet s1 of s2. (3) Voor FIPEC20-scenario’s 1 en 2: d0 = geen brandende druppels/deeltjes binnen 1 200 s; d1 = geen brandende druppels/deeltjes langer dan 10 s binnen 1 200 s; d2 = niet d0 of d1. (4) EN 50267-2-3: a1 = geleidingsvermogen < 2,5 μS/mm en pH > 4,3; a2 = geleidingsvermogen < 10 μS/mm en pH > 4,3; a3 = niet a1 of a2. Geen vermelding = geen prestatie bepaald. (5) De luchtstroom in de kamer moet 8 000 ± 800 l/min. bedragen. (6) De voor kabels van klasse B1ca aangegeven rookklasse moet resulteren uit de FIPEC20 Scen 2-test. (7) De voor leidingen van klasse B2ca, Cca en Dca aangegeven rookklasse moet resulteren uit de FIPEC20 Scen 1-test. (8) Met meting van de gevaarlijke eigenschappen van zich bij brand ontwikkelende gassen, die de bekwaamheid van eraan blootgestelde personen voor het nemen van doeltreffende maatregelen om te ontsnappen in het gedrang brengen, en niet met beschrijving van de toxiciteit van deze gassen.

MONTAGE- EN BEVESTIGINGSVOORSCHRIFTEN EN DEFINITIES VAN DE TESTPARAMETERS VOOR ELEKTRISCHE LEIDINGEN (ZOALS VERMELD IN VOETNOOT 5 VAN TABEL 4)

1. Montage- en bevestigingsvoorschriften

1.1. Montage van het algemene proefmonster voor de klassen B1ca, B2ca, Cca en Dca

De leidingen worden vooraan op een standaardladder gemonteerd (EN 50266-1). Er worden stukken leiding met een lengte van 3,5 m gebruikt. Het onderste gedeelte van de elektrische leidingen bevindt zich 20 cm onder de onderrand van de brander. De leidingen worden in het midden van de ladder gelegd (ten opzichte van de breedte).

Elk proefstuk of elke bundel wordt individueel aan elke sport van de ladder vastgemaakt met een metalen draad (staal of koper). Voor elektrische leidingen met een diameter van maximaal 50 mm wordt draad met een diameter van 0,5 mm tot maximaal 1,0 mm gebruikt. Voor leidingen met een diameter van meer dan 50 mm wordt draad gebruikt met een diameter van 1,0 mm tot 1,5 mm.

Bij de montage van de proefstukken wordt het eerste proefstuk ongeveer in het midden van de ladder gelegd en worden de overige proefstukken daar aan beide zijden naast gelegd, zodat de hele rij proefstukken ongeveer gecentreerd is op de ladder.

Hierna wordt uitgelegd hoeveel de tussenafstand bedraagt en hoe bundels worden gevormd.

Om de 25 cm wordt een horizontale streep getrokken zodat de vlamverspreiding als functie van de tijd kan worden gemeten. De eerste streep (d.w.z. de nulstreep) wordt op dezelfde hoogte als de brander getrokken.

De leidingen worden als volgt gemonteerd, afhankelijk van de klasse waarin indeling wordt aangevraagd.

1.1.1. Klassen B2ca, Cca en Dca

De geselecteerde montageprocedure hangt af van de diameter van de elektrische leiding volgens tabel 4.1.







Tabel 4.1 MONTAGE NAAR GELANG VAN DE DIAMETER VAN DE LEIDING Leidingdiameter Montage Groter dan of gelijk aan 20 mm 20 mm afstand tussen de leidingen Tussen 5 en 20 mm Afstand tussen de leidingen gelijk aan de diameter van de leiding Kleiner dan of gelijk aan 5 mm De leidingen worden samengenomen in bundels met een diameter van 10 mm. De bundels worden niet getwist. De afstand tussen de bundels bedraagt 10 mm.

Voor het bepalen van de drempelwaarden wordt de diameter afgerond op de naaste mm, behalve voor leidingen met een diameter van minder dan 5 mm, waarvoor de diameter niet wordt afgerond.

De volgende formules worden gebruikt om het aantal stukken leiding per test te bepalen.

1.1.1.1. Voor leidingen met een diameter groter dan of gelijk aan 20 mm

Het aantal leidingen, N, wordt berekend als volgt:

… vergelijking 1

waarin:

dc = de diameter van de leiding (in mm en afgerond op de naaste mm);

int functie = het gehele getal van het resultaat (d.w.z. de naar beneden afgeronde waarde).

1.1.1.2. Voor leidingen met een diameter groter dan 5 mm maar kleiner dan 20 mm

Het aantal leidingen, N, wordt berekend als volgt:

… vergelijking 2

waarin:

dc = de diameter van de leiding (in mm en afgerond);

int functie = het gehele getal van het resultaat (d.w.z. de naar beneden afgeronde waarde).

1.1.1.3. Voor leidingen of draden met een diameter kleiner dan of gelijk aan 5 mm

Het aantal leidingbundels van 10 mm, Nbu , wordt berekend als volgt:

… vergelijking 3

Dit betekent dat 15 bundels worden gemonteerd met een tussenafstand van 10 mm.

Het aantal leidingen in elke bundel (n) bedraagt:

… vergelijking 4

waarin:

dc = de diameter van de leiding (in mm en niet afgerond).

Het aantal stukken kabel (cable lengths, CL) voor draden of leidingen met een diameter kleiner dan of gelijk aan 5 mm zal bijgevolg zijn: CL = n × 15 … vergelijking 5

1.1.1.4. Totale lengte van de leiding per test

De totale lengte L (m) per test is:

L = n × 15 × 3,5 bij d c ≤ 5 mm of

L = N × 3,5 bij d c > 5 mm … vergelijking 6

1.1.2. Klasse B1ca

Aan de achterzijde van de kabelgoot wordt een onbrandbare calciumsilicaatplaat gemonteerd met een dichtheid van 870 ± 50 kg/m3 en een dikte van 11 ± 2 mm. Deze plaat kan in twee delen worden gemonteerd.

In alle andere opzichten is de montage van de leidingen dezelfde als voor de klassen B2ca, Cca en Dca.

2. Definities van testparameters







Tabel 4.2 DEFINITIES VAN TESTPARAMETERS IN FIPEC20-SCENARIO’S 1 EN 2 Parameter Verklaring Begin test Ontsteking van de brander Einde test 20 minuten na ontsteking van de brander (einde van de periode voor de berekening van de parameters) HRRsm30, kW Warmteafgifte volgens een voortschrijdend gemiddelde over 30 s SPRsm60, m2/s Rookproductie volgens een voortschrijdend gemiddelde over 60 s HRRmax, kW Maximum van HRRsm30 tussen begin en einde van de test, zonder de bijdrage van de ontstekingsbron SPRmax, m2/s Maximum van SPRsm60 tussen begin en einde van de test THR1 200, MJ Totale warmteafgifte (HRRsm30) van begin tot einde van de test, zonder de bijdrage van de ontstekingsbron TSP1 200, m2 Totale rookproductie (HRRsm60) van begin tot einde van de test FIGRA, W/s Brandvoortplantingssnelheid (FIre Growth RAte), gedefinieerd als de hoogste waarde van het quotiënt van HRRsm30, zonder de bijdrage van de ontstekingsbron, en de tijd. Drempelwaarden: HRRsm30 = 3 kW en THR = 0,4 MJ SMOGRA, cm2/s2 Rookontwikkelingssnelheid (SMOke Growth RAte), gedefinieerd als de hoogste waarde van het quotiënt van SPRsm60 en de tijd, vermenigvuldigd met 10 000. Drempelwaarden: SPRsm60 = 0,1 m2/s en TSP = 6 m2 PCS Bruto calorische waarde FS Vlamuitbreiding (beschadigde lengte) H Vlamuitbreiding FIPEC Brandgedrag van elektrische leidingen