1999D0179 — DE — 01.04.2002 — 001.001 — 1
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►B ENTSCHEIDUNG DER KOMMISSION
vom 17. Februar 1999
zur Festlegung der Umweltkriterien für die Vergabe des EG-Umweltzeichens an Schuhe
(Bekanntgegeben unterAktenzeichen K(1999)340)
(Text von Bedeutung für den EWR)
(1999/179/EG)
(ABl. L 57 vom 5.3.1999, S. 31)
Geändert durch:
Amtsblatt
Nr. Seite Datum
►M1Entscheidung 2002/231/EG der Kommission vom 18. März 2002 L 77 50 20.3.2002
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ENTSCHEIDUNG DER KOMMISSION
vom 17. Februar 1999
zur Festlegung der Umweltkriterien für die Vergabe des EG-
Umweltzeichens an Schuhe
(Bekanntgegeben unterAktenzeichen K(1999)340)
(Text von Bedeutung für den EWR)
(1999/179/EG)
DIE KOMMISSION DER EUROPÄISCHEN GEMEINSCHAFTEN —
gestützt auf den Vertrag zur Gründung der Europäischen Gemeinschaft,
gestützt auf die Verordnung (EWG) Nr. 880/92 des Rates vom 23.
März 1992 über ein gemeinschaftliches System zur Vergabe eines
Umweltzeichens(1), insbesondere auf Artikel 5 Absatz 1 zweiter Unter-
absatz,
in Erwägung nachstehender Gründe:Gemäß Artikel 5 Absatz 1 Unterabsatz 1 der Verordnung (EWG) Nr.
880/92 werden die Bedingungen für die Vergabe des Umweltzeichensnach Produktgruppen bestimmt.
Gemäß Artikel 10 Absatz 2 der Verordnung (EWG) Nr. 880/92 wird
die Umweltfreundlichkeit eines Erzeugnisses gemäß spezifischenUmweltkriterienfür Produktgruppenbeurteilt.
Gemäß Artikel 6 der Verordnung (EWG) Nr. 880/92 hat die Kommis-
sion den wichtigsten Interessengruppen in einem Anhörungsgremium
Gelegenheit zur Äußerung gegeben.
Die in diesem Beschluß festgelegten Maßnahmen entsprechen der Stel-
lungnahme des nach Artikel 7 der Verordnung (EWG) Nr. 880/92eingesetzten Ausschusses —
HAT FOLGENDE ENTSCHEIDUNG ERLASSEN:
Artikel 1
Die Produktgruppe „Schuhe“ (nachstehend „Produktgruppe“ genannt)
wird wie folgt definiert: „Alle Erzeugnisse, die zum Schutz oder zurBekleidung des Fußes bestimmt sind, mit fester Laufsohle, die mitdem BodeninBerührun g kommt.“
Artikel 2
Die Umweltfreundlichkeit und die Gebrauchstauglichkeit der Produkt-
gruppe werden gemäß den im Anhang dargelegten Kriterien derUmweltfreundlichkeit und Gebrauchstauglichkeit bestimmt.
Artikel 3
Die Definition der Produktgruppe und deren spezifische Umweltkrite-
riengeltenbis zum 31. März 2003.
Artikel 4
Zu administrativen Zwecken wird dieser Produktgruppe die Code-
Nummer 017 zugeteilt.1999D0179 — DE — 01.04.2002 — 001.001 — 2
(1) ABl. L 99 vom 11. 4. 1992, S. 1.▼M1
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Artikel 5
Diese Entscheidung ist an alle Mitgliedstaaten gerichtet.1999D0179 — DE — 01.04.2002 — 001.001 — 3
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ANHANG
Zur Vergabe des Umweltzeichens muß das in Artikel 1 definierte Erzeugnis den
in diesem Anhang festgelegten Kriterien entsprechen, wobei die in den Kriterien
angegebenen Prüfungen durchzuführen sind. Gegebenenfalls können andere
Prüfverfahren angewandt werden, wenn sie von der den Antrag prüfenden
zuständigen Stelle als gleichwertig betrachtet werden. Sind keine Prüfverfahren
erwähnt oder sind solche Verfahren zu Prüf- oder Überwachungszwecken ange-
geben, so sollten die zuständigen Stellen gegebenenfalls vom Antragsteller
eingereichten Erklärungen und Unterlagen und/oder unabhängigen Prüfungen
Rechnung tragen.
Den zuständigen Stellen wird empfohlen, bei der Beurteilung von Anträgen und
der Überwachung der in diesem Anhang festgelegten Kriterien der Durchfüh-
rung anerkannter Umweltmanagementregelungen wie EMAS oder ISO 14001
Rechnung zu tragen.
Diese Kriterien sollen insbesondere die Gehalte an giftigen Rückständen und die
Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen einschränken und ein dauerhaf-
teres Produkt gewährleisten.
Die Menge, auf die sich die Anforderungen beziehen, ist ein Paar Schuhe der in
Paris geltenden Schuhgröße 40 (Paris Point 40). Bei Kinderschuhen gelten die
Anforderungen für die in Paris angewandte Größe 32 oder die oberste Größe,
wenn die Höchstgrößen unterhalb der in Paris geltenden Größe 32 (Paris Point
32) liegen.
UMWELTKRITERIEN
1.Rückstände im Fertigprodukt
a) Die durchschnittliche Konzentration von Rückständen im Fertigerzeugnis
darf folgende Werte nicht übersteigen:
— Chrom (VI): 10 ppm,
— Arsen: 10 ppm,
— Cadmium: 10 ppm,
— Blei: 10 ppm.
Prüfverfahren(derPrüfbericht istbeiderAntragstellung einzureichen)
— Cr (VI): Standard EN 420 (man beachte, daß Meßschwierigkeiten
infolge von Interferenzen auftreten können, wenn bestimmte gefärbteLederartengeprüft werden ).
— Cd, Pb, As: Atomabsorptionsspektroskopie (AAS) nach Aufschluß in
starker Säure.
Probenzubereitung:
1) Obere Komponenten von den unteren abtrennen.
2) Die oberen und die unteren Komponenten getrennt vollständig
zermahlen.
3) Eine Probe beider Zubereitungen analysieren.
4) Die Konzentrationen der oben erwähnten Stoffe in beiden Proben
dürfen die oben festgelegten Werte nicht übersteigen.
b) InSchuhendarf der Gehalt anfreiem un d teilweise hydrolysiertem
Formaldehyd der Textilkomponenten 75 ppm, derjenige der Lederkompo-
nenten 150 ppm nicht übersteigen.
Prüfverfahren(derPrüfbericht istbeiderAntragstellung einzureichen)— Textilien: Japan Law 112, SFS 4996 oder PRENISO 14184-1,
— Leder: IUC 94. 50001 a oder DIN 53315.
2.Emissionen bei der Stoffherstellung
Das Abwasser aus der Gerberei muß entweder im Betrieb oder in einer
Abwasserbehandlungsanlage der Gemeinde behandelt werden, um eine
Minderung des chemischen Sauerstoffbedarfs von mindestens 75 % zu errei-
chen.
Prüfverfahren(derPrüfberichtundgeeigneteergänzendeDatensindmitdem
Antrageinzureichen)
Chemischer Sauerstoffbedarf: ISO 6060 — Wasserqualität, Bestimmung des
chemischenSauerstoffbedarfs.1999D0179 — DE — 01.04.2002 — 001.001 — 4
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3.Verwendung schädlicher Stoffe (bis zum Kauf)
a) Pentachlorphenol (PCP) und seine Salze und Ester dürfen nicht verwendet
werden.
Prüfverfahren(zuÜberprüfungszwecken)— Textilien: Gaschromatographie (GC) mit Elektroneneinfang-
detektion(ECD) Gren zwert 0,05 ppm;
— Leder: Die Analysen sind durchzuführen nach DIN
53313 mit:
a) Massenspektroskopie (MS) oder
b) Elektroneneinfangdetektion (ECD), Grenzwert:
5 ppm.
b) Es dürfen keine Azo-Farbstoffe verwendet werden, die eines der nachste-
henden aromatischen Amine abscheiden können:
4-Aminobiphenyl (92-67-1)
Benzidin (92-87-5)
4-Chlor-o-Toluidin(95-69-2)2-Naphthylamin(91-59-8)o-Aminoazotoluol (97-56-3)
2-Amino-4-nitrotoluol (99-55-8)
p-Chloranilin (106-47-8)2,4-Diaminoanisol (615-05-4)
4,4′-Diaminodiphenylmethan (101-77-9)
3,3′-Dichlorbenzidin (91-94-1)
3,3′-Dimethoxybenzidin (119-90-4)
3,3′-Dimethylbenzidin (119-93-7)
3,3′-Dimethyl-4,4 ′-diaminodiphenylmethan (838-88-0)
p-Cresidin(120-71-8)4,4′-Methylen-bis-(2-chloranilin) (101-14-4)
4,4′-Oxydianilin (101-80-4)
4,4′-Thiodianilin (139-65-1)
o-Toluidin(95-53-4)2,4-Diaminotoluol (95-80-7)
2,4,5-Trimethylanilin (137-17-7)
4-Aminoazobenzol (60-09-3)o-Anisidin (90-04-0)
Prüfverfahren(zuÜberprüfungszwecken)
— Textilien: Deutsche Methode B-82.02 oder gleichwertige Methode,
Grenzwert 30 ppm. (Es ist zu beachten, daß für 4-Aminoazobenzol
falsche positive Werte erhalten werden können, weshalb eine Bestäti-
gungsbestimmung empfohlen wird.)
— Leder: Standard DIN 53316, Grenzwert 30 ppm. (Es ist darauf hinzu-
weisen, daß für 4-Aminoazobenzol, 4-Aminobiphenyl und 2-
Naphthylamin falsche positive Werte erhalten werden können,
weshalb eine Bestätigungsbestimmung empfohlen wird.)
4.Verwendung flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) bei der
Endfertigung der Schuhe
Der Gesamtverbrauch an VOC während der Endfertigung der Schuhe soll für
die einzelnen Kategorien folgende Durchschnittswerte nicht übersteigen:
— allgemeine Sportschuhe, Kinderschuhe,
Berufsschuhe, Herren(Straßen-)schuhe, Kalt-
wetter-Spezialschuhe: 30 Gramm VOC/Paar,
— Freizeitschuhe, Damen(Straßen-)schuhe: 25 Gramm VOC/Paar,
— Modeschuhe, Kleinkinderschuhe, Hausschuhe: 20 Gramm VOC/Paar.1999D0179 — DE — 01.04.2002 — 001.001 — 5
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VOC sind organische Verbindungen, die bei einer Temperatur von 293,15 K
einen Dampfdruck ≥0,01 kPa oder unter besonderen Anwendungsbedin-
gungen eine entsprechende Flüchtigkeit haben.
Der VOC-Gesamtverbrauch während der Endfertigung der Schuhe wird wie
folgt berechnet:
M(VOC insgesamt)=Σ(M(Klebstoffe)×C(VOCa))+Σ(A(Finish)×M(Finish)×C(VOCf)),
wobei:
M(VOC insgesamt)= Gesamtmenge an VOC, die zur Produktion eines Paares
Schuhe verwendet werden (g),
M(Klebstoffe)= Menge Klebstoffe (1), die zur Fertigung des betreffenden
Paares Schuhe verwendet werden (g),
C(VOCa)= VOC-Gehalt der verwendeten Klebstoffe (Index: g VOC je
g Klebstoff),
A(Finish)= Fläche des Paares Schuhe, auf die der Finish (2) aufgetragen
wird (m2),
M(Finish)= je Quadratmeter aufgetragene Menge Finish (g/m2),
C(VOCf)= VOC-Gehalt des aufgetragenen Finishs (Index: g VOC je g
Finish)
und
(1) Nur in Lösungsmitteln gelösten Klebstoffen ist Rechnung zu tragen. Für
wasserlösliche und unter Wärmeeinfluß geschmolzene Klebstoffe gilt
diese Anforderung nicht.
(2) Finish (Grundierungen, Deckschicht, Reparierfarben, Schlußzurichtung
des Leders, synthetische Obermaterialien, Futter, Baumwolle usw): nur
wenn sie auf Lösungsmitteln basieren.
Der Kauf von Leder, Klebstoffen, Materialien für das Finishing und die
Produktion von Schuhen während mindestens der letzten sechs Monate muß
registriert werden.
5.Elektrische Komponenten
Die Schuhe dürfen keinerlei elektrische oder elektronische Komponenten
enthalten.
6.Verpackung des Fertigerzeugnisses
a) Werdendie Schuhe inPappschachtelnen dverpackt, so müssendiese zu
mindestens 80 % aus Recycling-Papier bestehen.
b) Werdendie Schuhe inKun ststofftütenen dverpackt, so müssendiese aus
Recycling-Kunststoff hergestellt werden.
VERBRAUCHERINFORMATION
7.Anweisungen an den Anwender
Folgende Informationen sind mit dem Erzeugnis mitzuliefern:
— „Diese Schuhe sind behandelt worden, um ihre Wasserbeständigkeit zu
erhöhen.“(Dieses Kriterium gilt nur für Schuhe, die einer Behandlung
zurErhöhungderWasserbeständigkeitunterworfenwurden.)
— „ReparierenSie ihre Schuhe soweit wie möglich, an statt sie wegzu-
werfen. Sie vermindern damit Umweltschäden.“
GEBRAUCHSTAUGLICHKEITSKRITERIEN
8.Parameter, die sich auf die Dauerhaftigkeit beziehen
Berufs- und Sicherheitsschuhe müssen mit dem EG-Zeichen versehen werden
(gemäß der Richtlinie 89/686/EWG des Rates(1) zur Angleichung der
Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten über persönliche Schutzausrüstungen).
Alle sonstigen Schuhe müssen den in der nachstehenden Tabelle angege-
benen Anforderungen genügen (der Prüfbericht ist bei der Antragstellung
einzureichen). Die erwähnten Parameter werden nach folgenden Verfahren
gemessen:
— Dauerbiegeverhaltendes Schaftwerkstoffs: Dokumen t CEN/TC 309 N 113,1999D0179 — DE — 01.04.2002 — 001.001 — 6
(1) ABl. L 399 vom 30. 12. 1989, S. 18.
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— Reißfähigkeit des Schaftwerkstoffs: Dokument CEN/TC 309 N 115,
— Schichtfestigkeit des Schaftwerkstoffs: EN 1392,
— Laufsohlen-Dauerbiegefestigkeit: prEN 12769,
— Verschleißverhaltender Laufsohlen : prEN 12770,
— Schichtfestigkeit der Laufsohlen: EN 1392,
— Wasseraufnahme und Wasserabgabe der Brandsohle: prEN 12746,
— Wasserdichtheit des Obermaterials: Dokument CEN/TC 309 N 121,
— Wasserdichtheit der Laufsohle: prEN 13072.1999D0179 — DE — 01.04.2002 — 001.001 — 7
Parameter, die sich auf die Dauerhaftigkeit beziehen
Allgemeine
SportschuheKinderschuhe FreizeitschuheHerren-Straßen-
schuheKaltwetter-
SpezialschuheDamen-Straßen-
schuheModeschuheKleinkinder-
schuheHausschuhe
Dauerbiegeverhaltendes Schaftwerk-
stoffs: (kc ohne sichtbaren Schaden)Trocken= 100
Feucht = 20Trocken= 100
Feucht = 20Trocken= 80
Feucht = 20Trocken= 80
Feucht = 20Trocken= 100
Feucht = 20
−2 0º C=3 0Trocken= 50
Feucht = 10Trocken= 15 Trocken= 15 Trocken= 15
Weiterreißfestigkeit des Schaftwerkstoffs:
(durchschnittliche Weiterreißkraft, N)
— Leder ≥80 ≥60 ≥60 ≥60 ≥60 ≥40 ≥30 ≥30 ≥30
— sonstige Stoffe ≥40 ≥40 ≥40 ≥40 ≥40 ≥40 ≥30 ≥30 ≥30
Schichtfestigkeit des Schaftwerkstoffs:
(N/mm)≥4,0 ≥4,0 ≥3,0 ≥3,5 ≥4,0 ≥3,0 ≥2,5 ≥3,0 ≥2,5
Dauerbiegefestigkeit der Laufsohle:
Rißwachstum (mm) ≤4 ≤4 ≤5 ≤6 ≤6 ≤8 ≤12 ≤12
kpR = keine plötzliche Rißbildung kpR kpR kpR kpR kpRbei −10ºC kpR kpR kpR
Verschleißverhaltender Laufsohle:
D≥0,9 g/cm3(mm3) ≤200 ≤250 ≤200 ≤350 ≤200 ≤400 ≤450 ≤400 ≤450
D < 0,9 g/cm3(mg) ≤150 ≤170 ≤150 ≤200 ≤150 ≤250 ≤300 ≤250 ≤300
Schichtfestigkeit der Laufsohle: (N/mm)
D≥0,9 g/cm3≥4,0 ≥4,0 ≥3,5 ≥3,5 ≥3,5 ≥3,0 ≥2,5 ≥3,0 ≥2,5
D < 0,9 g/cm3≥3,0 ≥3,0 ≥3,0 ≥3,0 ≥3,0 ≥3,0 ≥2,5 ≥3,0 ≥2,5
Wasseraufnahme und Wasserabgabe der
Brandsohle:
Aufnahme in (mg/cm2) ≥90 ≥90 ≥90 ≥90 ≥90 ≥90 ≥90 ≥90 ≥90
Abgabe (in%) ≥60 ≥60 ≥60 ≥60 ≥60 ≥60 ≥60 ≥60 ≥60
Spezialschuhe für kaltes Wetter müssen ferner folgenden Wasserbeständigkeitsanforderungen genügen:
— Schaftmaterial: Durchdringungszeit ≥240 Minuten, Aufnahme < 25 %,
— Laufsohlen: Durchdringungszeit ≥60 Minuten und Wasserabsorption nach zwei Stunden < 20 % (hohe Wasserbeständigkeit = nur für bestimmtes Sohlenmaterial).▼B1999D0179 — DE — 01.04.2002 — 001.001 — 8