Patent RU-2736020-C1 (RU)
Title: Способ и устройство обогащения песков россыпных месторождений драгоценных металлов
Inventor: Anokhin Dmitrii Iurevich
IPC: B03B9/00
Filed: 2020-05-06
Granted: 2020-11-11
Abstract: Предложенная группа изобретений относится к горно-обогатительному оборудованию, а именно к способам и устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности, и может быть использовано при обогащении песков россыпных месторождений драгоценных металлов. В способе обогащения песков россыпных месторождений драгоценных металлов первоначально задают направление вращения вибрационного двигателя для установки направления вектора вынуждающей силы вибрационного двигателя относительно центра масс вибрационного грохота и угол наклона трафаретов шлюза. Предварительную дезинтеграцию исходного материала осуществляют в загрузочном бункере. Полученную пульпу из загрузочного бункера под углом от 5 до 15°, обеспечивающим оптимальную скорость и равномерность потока подачи предварительно дезинтегрированной пульпы, подают на вибрационный грохот и осуществляют его окончательную дезинтеграцию. Классификацию промытого материала осуществляют на вибрационном грохоте, установленном под углом от 5 до 15°, предпочтительно 10°, обеспечивающим равномерное перемещение пульпы по ситам вибрационного грохота под действием силы тяжести и возбуждающей силы вибрационного двигателя и оптимальное время для дезинтеграции и грохочения на фракции +55 мм и -55 мм с удалением фракции +55 мм в отвал,  -55 мм и +28 мм с удалением фракции +28 мм в отвал и -28 мм. На конечном этапе осуществляют раздельное обогащение пульпы с фракцией размером от 28 до 0,2 мм с разделением на концентрат и хвосты в наклонном от 8° до 12° шлюзе с шагом рифлей не более 0,1 м при высоте рифлей от 1,5 до 2,5 размеров минусовой фракции. Устройство для осуществления способа, помимо загрузочного бункера с дезинтегрирующим устройством, вибрационного грохота и шлюза, дополнительно содержит бункер разгрузки и выгрузной лоток. Загрузочный бункер содержит лотковую часть, входящую в габарит вибрационного грохота. Для снижения износа верхнего сита шлюз содержит головку и дражную часть. На дне дражной части смонтированы дражные ковры и трафареты. Рифли трафаретов выполнены в виде неравнополочных уголков, нижние полки которых смонтированы под углом от 65° до 85°, предпочтительно 75° по отношению ко дну дражной части в сторону движения пульпы, а верхние полки под углом от 125° до 145°, предпочтительно 135° относительно нижних полок. Дезинтегрирующие устройства смонтированы над лотковой частью загрузочного бункера, впереди и за выпусками вибрационного грохота. Дно лотковой части, головки шлюза, бункера разгрузки, выгрузного лотка, связующие балки, подситники и выгрузные пластины  футерованы  защитным покрытием. Края футеровки лотковой части выполнены в виде клиновидных вырезов с возможностью снижения ударной нагрузки на верхнее сито без потери его рабочей длины при грохочении. Выгрузное отверстие бункера разгрузки и входной торец вибрационного грохота снабжены фартуками с возможностью защиты от абразивного износа и предотвращения протечки пульпы через зазоры элементов устройства. Технический результат - увеличение удельного объема выработки драгоценных материалов из россыпных месторождений. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 20 ил.