Patent RU-143126-U1 (RU)
Title: Однолезвийная регулируемая развертка
IPC: B23D77/02
Filed: 2014-04-04
Granted: 2014-07-20
Abstract: Настоящая полезная модель относится к разверткам для прецизионной обработки микрорезанием поверхности цилиндрических каналов, предварительно просверленных сверлом. Техническим результатом предлагаемой полезной модели является обеспечение существенного повышения эффективности использования однолезвийной регулируемой развертки при обработке цилиндрических каналов, предварительно просверленных сверлом, а также повышение производительности труда. Указанный выше технический результат достигается за счет изменения конструкции однолезвийной регулируемой развертки, позволяющей существенно сократить как номенклатуру режущего инструмента, так и количество технологических операций, связанных с необходимостью замены одной развертки на другую. Изображенная на фиг. 1, 2 и 3 однолезвийная регулируемая развертка содержит направляющий корпус в виде разъемных хвостовика 9 и стакана 1. В дне 3 стакана 1 имеется осевое отверстие 4. Кроме этого, в боковой стенке 2 стакана 1 имеются продольные радиальные пазы 5, 6, 7 и 8. Внутри стакана размещен расклинивающий элемент, содержащий усеченный конус 10 с осевым каналом 11 и продольными цилиндрическими пазами 12, 13, 14 и 15 на его боковой поверхности, а также болт 16 с верхней упорной гайкой 17 и нижней упорной гайкой 18. При этом болт 16 проходит через осевое отверстие 4 в дне 3 стакана 1 и осевой канал 11 в усеченном конусе 10, а верхняя упорная гайка 17 навинчена на болт 16 и упирается снаружи в дно 3 стакана 1, нижняя упорная гайка 18 навинчена снизу на болт 16 и упирается в основание усеченного конуса 10. Однолезвийная режущая пластина 19 и опорные пластины 20, 21 и 22 размещены с возможностью угловых перемещений соответственно в продольных радиальных пазах 5, 6, 7 и 8 в боковой стенке 2 стакана 1. Противоположные края опорных пластин 20, 21 и 22 выполнены в виде опорных цилиндрических поверхностей 27, 29, 30, 31, 32 и 33, упирающихся в рабочем положении, с одной стороны, в обрабатываемую поверхность цилиндрического канала, с другой - в соответствующие опорные цилиндрические пазы 12, 13, 14 и 15 на боковой поверхности усеченного конуса 10. Однолезвийная режущая пластина 19 одним краем, выполненным в виде цилиндрической поверхности 28, в рабочем положении упирается в соответствующий продольный цилиндрический паз 13 на боковой поверхности усеченного конуса 10, а противоположным краем в виде режущего лезвия 34 - в обрабатываемую поверхность цилиндрического паза. Для надежной фиксации пластин 19, 20, 21 и 22 в рабочем положении во время обработки внутренней поверхности цилиндрического паза между режущей пластиной 19 и опорными пластинами 20, 21 и 22 с одной стороны, а также между внутренней поверхностью боковой стенки 2 стакана 1 и наружной поверхностью усеченного конуса 10 установлены пластинчатые пружины 23, 24, 25 и 26. Для уменьшения зазора между обрабатываемой поверхностью цилиндрического канала и опорными цилиндрическими поверхностями 31, 32 и 33 опорных пластин 20, 21 и 22, а также режущим лезвием 34 режущей пластины 19 необходимо отсоединить хвостовик 9 от стакана 1, а затем навинчиванием нижней упорной гайки 18 на болт 16 переместить внутри стакана 1 усеченный конус 10 в сторону дна 3 стакана 1. Перемещаясь в сторону дна 3 стакана 1, усеченный конус 10 переместит режущую пластину 19 и опорные пластины 20, 21 и 22 в радиальном направлении до соприкосновения обрабатываемой стенки цилиндрического канала с режущим лезвием 34 режущей пластины 19 и цилиндрическими поверхностями 31, 32 и 33 опорных пластин 20, 21 и 22.