baber/WOPTO huggingface dataset:
Patent SU-1676688-A1 (SU)
Title: Способ прокатки заготовок в обжимно-заготовочном комплексе
Inventor: BYKOV VLADIMIR A
IPC: B21B1/00
Filed: 1988-11-15
Granted: 1991-09-15
Abstract: Изобретение относитс  к обработке металлов  давлением, а именно к производству заготовок методами прокатки. Цель - повышение  качества заготовок путем уменьшени   нарушений сплошности металла. Согласно  изобретению в процессе получени  заготовок  на обжимно-заготовочном комплексе производ т  обжатие заготовок в  щичных калибрах  и калибрах, формирующих требуемое поперечное  се&deg;ение заготовки. При этом во врем   прокатки в  щичных каппбрах при достижении  раскатом суммарной выт жки, равной  0,075-0,2 суммарной выт жки при прокатке з  калибрах по всему сортаменту заготовок, производ т  обжатие ко дра гной заготовки в направлении  ее диагоналей в многовалковом  квадратном замкнутом калибре. Снижение  нарушений сплошности металла достигаетс   использованием более рационального напр женно-деформированного  сосю ни  металла  в процессе прокатки. 17 ил. (Л
Patent SU-1606019-A1 (SU)
Title: Способ посадки лесных культур по необработанной почве
Inventor: SHULGA VLADIMIR V
IPC: A01G23/00
Filed: 1988-12-19
Granted: 1990-11-15
Abstract: Изобретение относитс  к лесному хоз йству, а именно к способам посадки лесных культур посадочным материалом с закрытой корневой системой по необработанной почве в низкополнотных насаждени х и на вырубках. Целью изобретени   вл етс  улучшение условий роста культур на почвах с достаточным увлажнением. Посадку растений с закрытой корневой системой осуществл ют в период начала плодообразовани  у сорной растительности, которой придают горизонтальное положение, и поверх нее мульчируют площадки под посадку увлажненным органическим материалом. Способ позвол ет улучшить рост культур в высоту за счет эффективного подавлени  сорной растительности, ее минерализации под слоем увлажненной мульчи. 2 табл.
Patent SU-1694984-A1 (SU)
Title: Микрокомпрессор
Inventor: SLAVIN VALERIJ V
IPC: F04B45/04
Filed: 1988-12-22
Granted: 1991-11-30
Abstract: Изобретение относитс  к диафрагмен-  ным микрокомпрессорам с электроприводом  и позвол ет-повысить КПД и уменьшить  массогабариты характеристики, Жесткие  центры диафрагм 3,-оппозитно расположенных  рабочих камер 2, св заны рамкой 4,  приводимой в возвратно-поступательное  пр молинейное движение эксцентриком 10 с шарикоподшипником 15 без специальных  направл ющих. Эксцентрик 10 закреплен на маховике 8 с зубчатым венцом 9 и валом  11, опоры 17 которого размещены противоположно  электродвигателю 1 относительно  рамки 14. На валу 13 электродвигател  1  установлена трубка 12, вход ща  в зацепление  с зубчатым венцом 9. Всасывающие и  нагнетательные клапаны 4 и 5, св зывающие  рабочие камеры 2 со всасывающими и  нагнетательными камерами 6 и 7, выполнены  в виде  зычковых пластин,  и отсутствие  направл ющих рамки 14 и  применение шарикоподшипника 15, позвол ет  повысить КПД. Взаимное расположение  электродвигател  1 и опор 17,  внутреннее зацепление трубки 12 с венцом  9 и наличие маховика 8,--устран ющего дисбаланс  и позвол ющего примен ть в конструкции  легкие материалы, улучшают  массогабаритные показатели. 1 ил. 6 со с -0/4 15 о о  ю СО
Patent SU-1610053-A1 (SU)
Title: Погрузочный орган непрерывного действи
Inventor: UROSOV ALEKSEJ V
IPC: E21F13/00
Filed: 1988-12-22
Granted: 1990-11-30
Abstract: Изобретение относитс  к погрузчикам непрерывного действи . Цель изобретени  - повышение надежности стопорени . Погрузочный орган включает редукторы, закрепленные болтами 2 на фланцах входных валов, приводные кривошипные диски 5 нагребающих лап. Каждое болтовое отверстие 8 имеет кольцевую конусную проточку 9, в которой расположена упруга  втулка 10 с наружной конусной поверхностью. При зат гивании болта 2 втулка 10 плотно заполн ет своим объемом проточку 9 и резьбу 12 болта 2. 6 ил.
Patent SU-1606648-A1 (SU)
Title: Бурильный агрегат
Inventor: VAJNER SEMEN K
IPC: E21D9/10
Filed: 1988-12-28
Granted: 1990-11-15
Abstract: Изобретение относитс  к горной промышленности и предназначено дл  бурени  шпуров шахтными бурильными установками. Цель изобретени  - повышение эффективности процесса бурени  за счет сокращени  вспомогательного времени при бурении оконтуривающих шпуров при одновременном упрощении конструкции задатчика углов. Агрегат содержит бурильную машину с системой автоматического поддержани  ее параллельности, установленную на манипул торе, гидроцилиндр (ГЦ) 9 поворота бурильной машины (БМ), св занный с маслостанцией посредством магистралей питани  10, 11 через гидрораспределитель 13, и задатчик углов отклонени  БМ. В одной из магистралей питани  ГЦ 9 установлен дополнительный гидрораспределитель 14 с возможностью св зи задатчика углов с одной из полостей ГЦ 9 поворота БМ или со сливом. Задатчик углов выполнен в виде аккумулирующей емкости 16 регулируемого объема. Емкость 16 выполнена в виде однополостного ГЦ 17, в котором с возможностью фиксированного перемещени  размещен подпружиненный плунжер 18. Дл  бурени  оконтуривающих или других наклонных шпуров перекрывают магистраль питани  11, соединив штоковую полость ГЦ 9 с емкостью 16. Далее подают масло по магистрали питани  10 в поршневую полость ГЦ 9, и масло из штоковой полости ГЦ 9 вытесн етс  в емкость 16, пока плунжер 18 выдвигаетс  из ГЦ 17 на рассто ние A . Рабочий объем емкости 16 регулируют вращением установленного на ГЦ 17 на резьбе стакана 19. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Patent SU-1673404-A1 (SU)
Title: Ручна пневматическа машина
Inventor: MISHIN ANDREJ YU
IPC: B24B23/02
Filed: 1989-01-10
Granted: 1991-08-30
Abstract: Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к ручным машинам, и может быть использовано в пневматических шлифовальных машинах. Цель изобретени  - повышение эксплуатационных характеристик машины за счет снижени  аэродинамического сопротивлени  при прохождении воздуха к пневмодвигателю. На валу 3 ротора закреплен центробежный регул тор, состо щий из кронштейна 4, на котором установлены подпружиненные кулачки 5. Ниппель 10  вл етс  началом воздухоподвод щего канала 11, а продолжением его  вл етс  сквозное отверстие 12 втулки 9 пускового устройства. Кулачки 5, стакан 7, упор 8 и втулка 9 расположены в пусковой камере 13. Палец 15 через продольный паз 16 корпуса пусковой руко тки 17 входит в винтовой паз 18 втулки 19. 4 ил.
Patent SU-1662483-A1 (SU)
Title: Способ изготовлени обуви литьевого метода креплени
Inventor: NANKIN ALEKSANDR G
IPC: A43B9/18
Filed: 1989-01-26
Granted: 1991-07-15
Abstract: Изобретение относитс  к обувной промышленности, в частности к способу изготовлени  обуви литьевого метода креплени . Целью изобретени   вл етс  повышение качества. Способ изготовлени  обуви литьевого метода креплени  состоит в сборке объемной заготовки, состо щей из верха и втачной стельки, пристрачивании по ее периметру профилированной полоски из упругого материала, обладающего повышенной адгезией к материалу подошвы, надевании заготовки на колодку, смыкании полуматриц пресс-формы с обеспечением их контакта с буртиком профилированной полоски и вспрыскивании литьевой смеси. При этом втачную стельку выполн ют из термопластичного материала, разм гчающегос  при температуре впрыска литьевой смеси, а при смыкании полуматриц пресс-формы осуществл ют обжим заготовки выше линии расположени  профилированной полоски, котора  может быть изготовлена из материала подошвы. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Patent SU-1715879-A1 (SU)
Title: Сталь
Inventor: NASIBOV ALI G
IPC: C22C38/58
Filed: 1989-01-30
Granted: 1992-02-28
Abstract: Изобретение относитс  к металлургии,  в частности к составу стали, и может быть  применено дл  изготовлени  газонефтепро-  водных труб, сосудов высокого давлени , строительных конструкций и деталей машин , подверженных действию низких климатических  температур. Цель изобретени  -  повышение прочности, относительного удлинени , ударной в зкости при температурах  до -60&deg;С, процента волокна в изломе,  удельной энергоемкости волокна, коэффициента  изотропности. Сталь дополнительно  содержит титан, никель, магний, барий при  следующем соотношении компонентов,  мас.%: углерод 0,07-0,15; кремний 0,5-0,8;  марганец 1-2; ванадий 0,05-0,1;.алюминий  0,01-0,06; хром 0,01-0,3; медь 0,01-0,4; церий  0,0005-0,015; кальций 0,002-0,01: титан  0.005-0,05; азот 0,001-0,015; никель 0,01-  0,3; магний 0,0003-0,01; барий 0,0005-  0,005; железо остальное. Применение стали  позволит за счет повышени  надежности  при отрицательных температурах увеличить  долговечность работы конструкций в 1,4 раза . 2 табл. (Л С
Patent SU-1642427-A1 (SU)
Title: Визирное автоколлимационное устройство
Inventor: ZAKHAROV PAVEL P
IPC: G02B17/06
Filed: 1989-01-03
Granted: 1991-04-15
Abstract: Изобретение относитс  к оптическому  приборостроению, а именно к оптическим  измерительным устройствам, и позвол ет  обеспечить юстировку многоэлементных  оптических систем с малым коэффициентом  пропускани  света. Лучи от источника 7 света  направл ютс  зеркалами 10 и 11 на собирающие  цилиндрические линзы 12 и 13,  проход т призму-куб 9 и стро т изображение  перекресть  на прозрачной автоколлимационной  марке 8. 1 ил.
Patent SU-1640302-A1 (SU)
Title: Способ определени энергии удара машины ударного действи и стенд дл его осуществлени
Inventor: TKACH KHAIM B
IPC: G01M99/00
Filed: 1989-03-01
Granted: 1991-04-07
Abstract: Изобретение относитс  к способам и  стендам дл  испытани  пневматических машин  ударного действи . Цель - упрощение  измерений по определению энергии удара  при одновременном повышении их точности  и стабильности. Испытуемую машину  (М) 1 устанавливают на стенд. Определ ют  энергию удара М 1 попродольней деформации  поперечного сечени  жесткого стержн -волновода  2 от удара, который нанос т  по нему инструментом. Сначала нанос т  удар с тарированной силой и определ ют  величину потерь энергии в системе М 1 -  стержень-волновод 2 путем замера продольной  деформации поперечного сечени   стержн -волновода 2. Затем осуществл ют  второй удар, при котором измер ют максимальное  значение продольной деформации  поперечного сечени  стержн -волновода 2.  При этом энергию удара М 1 определ ют по  повторному удару с учетом потери энергии  в системе М 1 - тензодатчик 3 как произведение  квадрата максимального значени   продольной деформации стержн -волновода  2 на величину потерь энергии. Ударный  импульс воспринимаетс  тензодатчиком 3  и передаетс  через усилитель 5 на регистра (Л С
Patent SU-1611021-A1 (SU)
Title: Method of burning fuel
Inventor: ZHEVCHENKO JU JU
IPC: F23D14/24
Filed: 1988-12-30
Granted: 1995-08-20
Abstract: FIELD: power engineering. SUBSTANCE: gas is admitted along axis of chamber 5 and oxidizer is fed around it in swirled flow. Products of incomplete mixing are tangentially fed to mixer 3 for final mixing where swirled flow is accelerated due to narrowing of mixer. At outlet of mixer 3, mixture enters narrowing axial passages 4 wherefrom it escapes to combustion zone at higher kinetic energy. EFFECT: enhanced economical efficiency of burning of fuel through improved quality of mixture formation. 1 dwg
Patent SU-1647890-A1 (SU)
Title: Декадное счетное устройство
Inventor: KURTININ NIKOLAJ V
IPC: H03K23/58
Filed: 1989-03-06
Granted: 1991-05-07
Abstract: Изобретение относитс  к импульсной  технике и может быть использовано в синтезаторах  интервалов времени, компарэтарах-приемникахс  коррекцией шкалы времени , в системах хранени  частоты и времени  Цель изобретени  - расширение функциональных  возможностей за счет обеспечени   реверсивного сдвига информации Декадное  счетное устройство содержит четырехразр дный  двоичный счетчик 1, выходы  которого  вл ютс  выходами устройства,  первый формирователь 2 импульсов, информационный  вход которого подключен к шине  Сдвиг влево 3, первый дополнитель  формирователь 4 импульсов, информационный  вход которого подключен к шине Сдвиг  вправо 5, элемент ИЛИ 6, а также второй  дополнительный формирователь 7 импульсов  5 ил
Patent SU-1649050-A1 (SU)
Title: Устройство дл очистки фильтров водозаборных скважин
Inventor: ROMANENKO VLADIMIR A
IPC: E03B3/15
Filed: 1989-03-17
Granted: 1991-05-15
Abstract: Изобретение касаетс  сооружени  и  эксплуатации водозаборных скважин и  предназначено дл  очистки их от кольма-  тгнта. Цель изобретени  - интенсификаци   процесса очистки путем увеличени  частоты  колебаний поршн . Устройство состоит из  открытого снизу цилиндрического корпуса  1, в нижней части которого установлен поршень  2, соединенный штоком 3 с дополнительным  поршнем 4 меньшего диаметра.  Между поршнем 4 и крышкой 5 установлена  пружина 6, регулируема  винтом 7..Корпус  1 разделен перегородкой 8 с перепускным  каналом 9 на верхнюю 10 и нижнюю 11  камеры. В камерах 10 и 11 установлены клапаны  12,13, соединенные между собой штоками  14 и прижимаемые к перегородке 8  пружинами 15, 16. В корпусе 1 выполнены  канал 17 дл  подачи сжатого воздуха в камеру  10 по шлангу 18 и канал 19 дл  отвода  сжатого воздуха из камеры 11 на поверхность  земли по шлангу 20. Канал 17 также  сообщен с полостью упругой камеры 21,  расположенной на боковой поверхности  корпуса 1 и выполн ющей роль надувного  пакера. К корпусу 1 прикреплены стержни  22, на которых установлен конический отражатель  23, локализующий обрабатываемый  участок фильтра скважины, 1 з.п.ф-лы, 1 ил. ел с
Patent SU-1655689-A1 (SU)
Title: Устройство дл подачи сварочной проволоки
Inventor: VOLOVIKOV EVGENIJ V
IPC: B23K9/12
Filed: 1989-03-22
Granted: 1991-06-15
Abstract: Изобретение относитс  к сварочной технике , в частности к устройствам дл  подачи  сварочной проволоки при автоматической  сварке. Цель изобретени  - повышение надежности  и точности измерени  скорости  подачи проволоки. В устройстве дл  подачи  сварочной проволоки механизм измерени   скорости подачи ,сварочной проволоки вы11   .LJ РОЧ  техдачи   ской  е наости   дачи  ени   вывиел 17 )   полней в виде концентрично расположенных  на валу 6 дисков 7-9. Средний диск 8  установлен с возможностью свободного  вращени , два крайних диска 7 и 9 жестко  закреплены на валу 6. На крайних дисках 7  и 9 по периметру попарно и соосно относительно  друг друга размещены фотодиоды 13  и светодиоды 14. На среднем диске 8 выполнено  отверстие 15, соосное фотодиодам 14,  импульсы которых преобразуютс  в сигналы  на регистрационный прибор. Устройство  позвол ет осуществл ть контроль за действительной  скоростью подачи сварочной  проволоки, что важно при автоматической  сварке, особенно при сварке плав щимс   электродом, и тем самым обеспечивать  получение качественных сварных соединений . 2 ил. 12 13 rS ш 14 ъ   .10 -  -в -7 16  Ј о ел ел  ( 00 о
Patent SU-1655979-A1 (SU)
Title: Способ отбора волов-продуцентов противосальмонеллезной сыворотки
Inventor: MEDVEDEV ALEKSANDR P
IPC: A61K39/112
Filed: 1989-03-23
Granted: 1991-06-15
Abstract: Изобретение относитс  к ветеринарной  микробиологии, в частности к отбору животных  дл  производства гипериммунных сывороток . Цель изобретени  - повышение  активности сыворотки У животных при отборе  исследуют кровь на наличие противо-  сальмонеллезных антител. При титре  1:160-1 320 животных можно использовать  дл  дальнейшей гипериммунизации Данный  способ позвол ет отбирать активных  продуцентов противосальмонеллезных сывороток
Patent SU-1680630-A1 (SU)
Inventor: AKHMEDOV MAGOMED I
IPC: C01F5/22
Filed: 1989-03-22
Granted: 1991-09-30
Abstract: Изобретение относитс  к переработке  природных рассолов и может быть использовано  при получении гидроксида магни  из  хлоридно-натриевых рассолов, содержащих  примеси бора. Дл  получени  гидроксида  магни , не содержащего бор, из хлоридно-  натриевых рассолов последние используют  с общим содержанием солей 215 г/л. Способ  включает обработку исходного рассола  раствором щелочи при рН 10,5-11 и перемешивание  образующейс  суспензии в течение  100-120 мин, Целевой продукт отдел ют  от суспензии фильтрованием с последующей  промывкой водой. Способ позвол ет  значительно упростить процесс и снизить  расход щелочи. 1 табл.
Patent SU-1660766-A1 (SU)
Title: Просеивающее устройство
Inventor: VASILEV YURIJ D
IPC: B07B1/28
Filed: 1989-01-05
Granted: 1991-07-07
Abstract: Изобретение относитс  к технике дл  разделени  материалов по крупности и может быть использовано в пищевой и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение качества разделени  и снижение энергетических затрат. Просеивающее устройство состоит из корпуса из двух частей 1, 2 с загрузочным патрубком (П) 3 и рассекающим конусом (К) 4. Под К 4 расположено обращенное вершиной вверх конусообразное сито 6 из эластичного материала, которое закреплено на упругих опорах 5, тангенциально соединенных с корпусом. Зазор между рассекающим К 4 и нижней кромкой П 3 выполнен равным L=(0,35-0,42) H, где H - рассто ние от нижней кромки П 3 до вершины сита 6. Под ситом 6 вершиной конуса вниз расположено сито 7, а ниже расположено сито 8 конусом вверх. Материал поступает на сито 6, которое приходит в колебательное движение, и на нем идет разделение материала по крупности. Зазор L, выполненный указанным образом, предотвращает образование горки на сите 6. Через  чейки сита 6 корм попадает на сито 7. Нормализованные гранулы по стенке сита 7 кат тс  вниз и через патрубок 10 попадают в сборную емкость 11. Дробленые гранулы и пыль просыпаютс  на поверхность сита 8. 2 ил.
Patent SU-1672330-A1 (SU)
Title: Способ контрол стальных изделий
Inventor: SHERMAN DAVID G
IPC: G01N25/32
Filed: 1989-04-04
Granted: 1991-08-23
Abstract: Изобретение относитс  к термоэлектрическому контролю промышленных изделий, в частности к способам контрол  стальных изделий. Цель изобретени  - обеспечение возможности определени  глубины сло  цементации на издели х из легированных сталей. Измер ют термоЭДС издели  после полного цикла термической обработки в зоне, где насыщение поверхности углеродом отсутствует, локально удал ют с поверхности издели  слой цементации. Толщину сло  цементации определ ют из отношени  величины термоЭДС, измеренной на поверхности издели  после цементации, к значению термоЭДС издели  в зоне, где насыщение поверхности углеродом отсутствует, затем измер ют термоЭДС на поверхности издели  в месте частичного удалени  сло  цементации, а глубину сло  цементации наход т по формуле. 1 ил., 2 табл.
Patent SU-1631491-A1 (SU)
Title: Способ склеивани сборных отражательных призм
Inventor: GURAL TATYANA I
IPC: G02B5/04
Filed: 1989-04-21
Granted: 1991-02-28
Abstract: Изобретение относитс  к оптическому  приборостроению, в частности к технологии  изготовлени  оптических деталей. Конкретно  к способам изготовлени  сборных отражательных  призм. Цель изобретени  - повышение  стабильности взаимного  положени  деталей отражательных призм  при изменении внешних условий и повышение  производительности процесса. Способ  склеивани  сборных отражательных призм  заключаетс  в очистке склеиваемых поверхностей , нанесении кле  на нижнюю деталь  1 и наложении верхней детали 2, прикладывании  дополнительного сжимающего усили  F до по влени  интерференционной  картины, взаимной ориентации соедин емых  деталей, которую контролируют по числу  и расположению интерференционных  полос, и сушке кле . 1 ил. г
Patent SU-1640418-A1 (SU)
Title: Стенд дл электрометрических испытаний моделей трещиноватых пород
Inventor: KHELMITSKIJ NIKOLAJ N
IPC: E21C39/00
Filed: 1989-04-21
Granted: 1991-04-07
Abstract: Изобретение относитс  к горной  промышленности и м„б« использовано  дл  моделировани  систем трещин при  электрометрических исследовани х горных  породо Цель изобретени  - снижение  трудоемкости испытаний путем многократного  использовани  стенда  Стенд включает корпус 1, в котором  установлены модели скважин 20 Кажда   модель скважин 2 выполнена из череду-  ющихс  диэлектрических и провод щих  колец Модели трещин 5 закреплены при  помощи колец 6, из в зкого неэлектро-  проводного материалао В корпусе 1  размещена модель породы 7 В отверсти  модели скважин 2 помещены электроды  0 При помощи штанг по скважинам  2 продвигают электроды, регистриру   при этом электрические параметры модели  4 ил о i
Patent SU-1647641-A1 (SU)
Title: Устройство дл контрол амплитудно-частотной характеристики аппарата магнитной записи
Inventor: KALININ ANDREJ A
IPC: G11B27/36
Filed: 1989-05-11
Granted: 1991-05-07
Abstract: Изобретение относитс  к контрольной  аппаратуре амплитудно-частотных характеристик  аппаратуры магнитной записи (АМЗ)  и представл ет собой автономный прибор,  используемый, например, при сервисном  обслуживании АМЗ. Цель изобретени  -  повышение надежности контрол . Устройство  дл  контрол  содержит генератор 1  циклического сигнала, включающий формирователь  импульса синхронизации, формирователь  5 пр моугольных импульсов, два  дискриминатора 6, 8, элемент НЕ 7, элементы  И и ИЛИ-НЕ 9, 10 и инвертирующий  усилитель 4. 3 ил.
Patent SU-1679980-A1 (SU)
Title: Фрезерный культиватор-гребнеобразователь
Inventor: LESHCHANKIN ALEKSANDR I
IPC: A01B49/02
Filed: 1989-05-15
Granted: 1991-09-30
Abstract: Изобретение относитс  к сельскохоз йственному  машиностроению и может быть использовано при возделывании картофел   и других пропашных культур. Цель изобретени  - повышение качества обработки почвы  за счет более рационального  распределени  нагрузки на рабочие органы.  Фрезерный культиватор-гребнеобразова-  тель содержит установленный на раме 1  трансмиссионный вал 2, с которым св заны  расположенные в два р да ротационные рабочие  органы 3 и 4. Секции заднего р да  гребнеобразующих рабочих органов 4 расположены  между следами движени  секций  переднего р да рыхл щих рабочих органов  3. Рабочие органы 3 расположены впереди  трансмиссионного вала 2, а рабочие органы  4 - позади вала. 4 ил.
Patent SU-1745616-A1 (SU)
Title: Способ регулировани энергоемкости аэрофинишера и аэрофинишер
Inventor: ASTAKHOV MIKHAIL V
IPC: B64F1/02
Filed: 1989-05-18
Granted: 1992-07-07
Abstract: Изобретение относитс  к авиационной  технике, а именно к мобильным аэрофинишерам . Целью изобретени   вл етс  упрощение  процесса настройки аэрофинишера  на энергоемкость необходимой величины  при одновременном повышении надежности  и упрощение конструкции системы торможени  аэрофинишера. В способе  регулировани  энергоемкости аэрофинишеИзобретение  относитс  к авиационной  технике, а именно к мобильным аэрофинишерам . Наиболее близким no-технической сущности  к предлагаемому  вл етс  аэрофинишер  с гидродинамическим тормозом  (патент ФРГ № 1290824. В 64 F 27/01, 1969  г.). Регулирование гидротормоза осуществл етс  заслонкой, установленной между колесами  гидротормоза, и может ра, заключающемс  в намотке ленты приемного  устройства на барабан и создании тормозного  усили  при размотке ленты с  барабана, при приемке очередного летательного  аппарата устанавливают его массу  и посадочную скорость, определ ют соответствующий  установленным параметрам  летательного аппарата начальный радиус  намотки ленты и вращают барабан аэрофинишера  до достижени  значени  начального  радиуса намотки. В аэрофинишере,  содержащем гидродинамический тормоз 1,  ротор которого соединен с барабаном 3 намотки  ленты 4, перед барабаном установлены  два неподвижных ролика 6 и 8 и один  подвижный ролик 7 между ними. Лента 4  пропущена через ролики 6 - 8 с образованием  петли, а подвижный ролик 7 соедипнен с  перемещающим его приводом в виде гидроцилиндра  9 так, что при установлении начального  радиуса ленты, слабина лентьГ  между барабаном 3 и приемным устройством  выбираетс  путем образовани  петли  ленты перемещением ролика 7.1 ил. сл С производитьс  как в процессе торможени ,  так и перед посадкой летательного аппарата  (ЛА). Недостатком этого технического решени   вл етс  то, что энерги , поглощаема   гидротормозом, существенно зависит от частоты  вращени  ротора гидротормоза, котора  определ етс  посадочной скоростью  ЛА. Частота вращени  ротора и открытие  заслонки определ ют количество поглощаемой  энергии. Минимальное количество ч|  СЛ О OK