Patent RU-79384-U1 (RU)
Title: Пленкообразующее устройство
IPC: A23L3/00
Filed: 2008-07-02
Granted: 2009-01-10
Abstract: Предлагаемая полезная модель относится к областям промышленности и науки в которых может быть применено пленкообразующее устройство для получения пленочного потока жидкого вещества Техническим результатом, на достижение которого направлена предлагаемая полезная модель, является создание пленкообразующего устройства, с помощью которого возможно осуществление получения пленочного однородного потока растворов, суспензий и пульп, позволяющего сформировать пленочное течение жидкостей в камере облучения, для чего необходимо организовать их непрерывное перемешивание путем создания вихревого движения внутри приемной камеры, с достаточно хорошей смачиваемостью пленкообразующей поверхности, обрабатываемой жидкостью, что является ключевым условием для образования пленки. Технический результат достигается тем, что предложено: 1. Пленкообразующее устройство, включающее приемную камеру, одно или несколько вводных устройств для подачи вещества внутрь приемной камеры тангенциально, выполненные с постоянными или переменными сужающимися сечениями, внутреннюю камеру, на внутренней поверхности которой создается пленочное течение жидкости, отличающееся тем, что внутренняя камера выполнена из смачиваемого преобразуемой в пленку жидкостью материала, а внутри приемной камеры формируется тороидальное гидродинамическое вихревое движение, полость приемной камеры выполнена в форме тороида, внешняя оболочка приемной камеры выполнена полой, закрытой с обоих торцов крышками, с одного торца крышка выполнена глухой, а в центре крышки другого торца выполнено сквозное отверстие, внутренняя камера, выполненная полой, с открытыми торцами меньшего диаметра, размещена внутри внешней оболочки приемной камеры, соосно с ней, и соединена своей внешней поверхностью с краями отверстия крышки внешней оболочки приемной камеры таким образом, что один из ее торцов выходит за пределы приемной камеры со стороны крышки с отверстием, а между другим торцом и глухой крышкой внешней оболочки приемной камеры остается зазор, причем наружная поверхность внутренней камеры является внутренней поверхностью приемной камеры, а место присоединения одного или нескольких вводных устройств к внешней оболочке приемной камеры выполнено удаленным от  
     глухой крышки внешней оболочки приемной камеры на расстояние, превышающее величину зазора между глухой крышкой внешней оболочки приемной камеры и ближайшим к глухой крышке внешней оболочки приемной камеры торцом внутренней камеры, в глухой крышке приемной камеры выполнено сквозное отверстие, максимальный размер которого меньше минимального размера внутренней камеры, и определяемый в плоскости перпендикулярной оси внутренней камеры, центр которого совпадает с осью внутренней камеры, а к его внутренней поверхности одним из своих торцов присоединен полый цилиндр, выполненный из не смачиваемого или плохо смачиваемого обрабатываемой жидкостью материала, наружный диаметр которого равен диаметру внутренней поверхности отверстия, выполненного в глухой крышке приемной камеры, а другой торец полого цилиндра концентрично входит на некоторое расстояние в полость внутренней камеры, образуя с ее внутренней поверхностью кольцевой зазор, причем на свободном торце полого цилиндра выполнена внутренняя фаска на толщину его стенки и образующая с осью полого цилиндра угол α, где 0°<α≤90°. Предлагаемая полезная модель может быть применена в областях промышленности, где при обработке низкотемпературной плазмой или другими способами - такими как высокотемпературные реагирующие газы, различного рода излучения и так далее, достигается существенный результат при инициировании химикофизических процессов в растворах, суспензиях и пульпах различных материалов органического и неорганического происхождения. При использования пленочного течения жидкого вещества может быть достигнута высокоэффективная защита конструкционных материалов от внешнего воздействия высокотемпературных газов, плазмы, излучений.