Patent RU-2479681-C2 (RU)
Title: Способ металлизации плоских материалов
Inventor: GREBENKIN ALEKSANDR NIKOLAEVICH
IPC: D06M10/06
Filed: 2011-04-01
Granted: 2013-04-20
Abstract: Изобретение относится к технологиям металлизации тканей, изделий из кожи, из войлока, трикотажных и других материалов с низкой термостойкостью. Технология осуществима в любых средах, в том числе в жидких, полотна обладают экранирующими свойствами, антибактериальной, антивирусной, каталитической активностями. Способ металлизации тканых материалов заключается в плавлении металлических проволочек электровоздействием, а также в распылении микрочастиц расплавленного металла на плоскость материала, движущегося ортогонально к направлению распыла с заданной скоростью подачи и защищенного средой распространения распыла от разрушающего воздействия высоких температур. Производят взрывное расплавление вещества проволочки за счет высоковольтного электровоздействия между концами неразомкнутой проволочки, дискретно подаваемой в металлизатор в водной среде и образуют облако ионизированных частиц испарившегося металла, а металлизацию осуществляют за счет кумуляции энергии теплового взрыва W и электромагнитной фокусировки траекторий движения ионизированных частиц до заданного показателя металлизации, причем скорость подачи F п  обрабатываемого материала регулируют в такт с частотой следования п сл  электровоздействий, а также изменяют объем V пр  взрываемой проволочки, среду распространения распыла, напряжение U co  и частоту следования n сл  электровоздействий, сформированных разрядным релаксационным контуром L к -С б , при этом показатели металлизации задают и контролируют в процессе металлизации по значению коэффициента рассеяния К р  электромагнитных излучений, характеризующегося формулой: 
     
       
     
     где U co  - напряжение электровоздействия, взрывающего проволочку; ε м ,ε ш  - диэлектрическая проницаемость материала полотна и металлических частиц соответственно; α - поперечные размеры частиц; 
     W - энергия, выделенная при электровзрыве проволочки, заданного объема V пр ; Z B  - волновое сопротивление разрядного контура, формирующего частоту следования n сл  электровоздействий; ρ м ,χ п ,λ пл ,λ исп  - плотность, удельная электропроводность, теплота плавления и теплота испарения материала проволочки в заданной среде; L k  - индуктивность контура; С б  - емкость конденсаторной батареи; N=n cл T д ⇔V пp K п эмф  - число взрывов проволочки при обработке участка ткани объемом V тк , необходимое для обеспечения заданного показателя металлизации, гарантированного экспериментально обоснованной зависимостью количества металла, вносимого в ткань от объема взрывающейся проволочки V пр  с учетом поправок на коэффициент потерь К п эмф  при электромагнитной фокусировке траекторий движения ионизированных частиц; Т д  - период дискретизации времени подачи участка плоскости металлизируемой поверхности; d - толщина ткани; λ - длина волны электромагнитного излучения в вакууме; при этом значение показателя металлизации К р  задают и контролируют используя физическое явление рассеяния электромагнитных волн в инфракрасном диапазоне, а напряжение электровоздействия U co , взрывающее проволочку длиной 40 мм, диаметром от 0,6 до 1 мм, регулируют в пределах от 2 до 4 киловольт при значениях емкости С б  конденсаторной батареи от 150 до 200 мкФ и значениях индуктивности разрядного контура L k  от 30 до 40 мкГн, обеспечивая при этом минимальные потери металла от 30% до 40% при электромагнитной фокусировке траекторий движения ионизированных частиц. 6 табл., 6 ил.