Patent ES-2416333-T3 (ES)
Title: Máquina de moldeo sin caja vigilada en remoto
Inventor: HIRATA MINORU
IPC: B22C11/00
Filed: 2006-05-23
Granted: 2013-07-31
Abstract: Máquina de moldeo sin caja para producir moldes superiores e inferiores sin caja, que comprende: una semicaja superior (2; 102) y una semicaja inferior (3; 103), definiendo cada semicaja (2, 3; 102, 103) una abertura en la que el molde correspondiente a producir tiene al menos una entrada de alimentación de arena para suministrar la arena de moldeo a dicha abertura, estando soportadas dichas semicajas superior (2; 102) e inferior (3) de modo que se pueden acercar y alejar entre sí; un primer sistema de cilindros (16, 17; 122, 123) adaptado para accionarse mediante una presión hidráulica variable con el fin de generar una fuerza de accionamiento que acerca y aleja entre sí las semicajas superior e inferior (2, 3; 102, 103); una placa portamodelo (5) con una superficie superior e inferior, estando prevista dicha placa portamodelo (5; 105) para ser introducida y extraída entre las semicajas superior e inferior (2, 3; 102, 103); elementos de compresión superior e inferior (106, 107), pudiendo insertarse cada elemento en la semicaja correspondiente, mientras que cada elemento está situado frente a la superficie correspondiente de la placa portamodelo (5; 105) cuando dicha placa portamodelo (5; 105) está sujeta ente dichas semicajas superior e inferior (2, 3; 102, 103) a modo de sándwich, de modo que la arena de moldeo con que llenan las semicajas (2, 3; 102, 103) se comprime; un segundo sistema de cilindros (10; 110) adaptado para ser accionado mediante una presión hidráulica variable con el fin de generar una fuerza de accionamiento que hace que la semicaja superior (2; 102), la semicaja inferior (3; 103) y la placa portamodelo (5; 105) sujeta entre ellas giren al unísono entre una posición donde dichas semicajas superior e inferior (2, 3; 102, 103) y dicha placa portamodelo (5; 105) están en sus posiciones verticales y una posición donde dichas semicajas superior e inferior y dicha placa portamodelo están en sus posiciones horizontales; medios de alimentación de arena (11; 111) que incluyen una fuente de aire comprimido para soplar la arena de moldeo a través de las entradas de alimentación de arena de las semicajas superior e inferior mediante el aire comprimido, de modo que las semicajas superior e inferior (2, 3; 102, 103) en dichas posiciones verticales se llenan con la arena de moldeo; caracterizada porque dispone de medios de medida que incluyen múltiples sensores para medir al menos las presiones de fluido de los sistemas de cilindros primero y segundo (10, 16, 17; 110, 122, 123) y la presión del aire comprimido suministrado desde dicha fuente, respectivamente, medios de transmisión (31) para transmitir los valores medidos de los medios de medida mediante un enlace de comunicación (33); y medios de análisis para recibir y analizar los valores medidos transmitidos y para visualizar los resultados de los análisis, y porque los medios de alimentación de arena (11, 111) están adaptados para fluidificar la arena de moldeo mediante aire comprimido con presión variable de dicha fuente o de una fuente opcional mientras dichas semicajas (2, 3; 102, 103) se cargan con la arena de moldeo, incluyendo los medios de medida un sensor adaptado para medir una presión del aire comprimido utilizado para fluidificar la arena de moldeo, incluyendo cada sistema de cilindros (10, 16, 17; 110, 122, 123) cilindros agrupados compuestos por múltiples cilindros hidráulicos, y consistiendo dicha presión hidráulica de cada sistema de cilindros en una presión de aceite o una presión neumática, y porque incluye un sistema de cilindros adicional adaptado para ser accionado por medio de una presión hidráulica variable para proporcionar una fuerza de accionamiento a una parte accionada de dicha máquina de moldeo sin caja, e incluyendo los sensores de dichos medios de medida adicionalmente un sensor para medir la presión hidráulica de dicho sistema de cilindros adicional, proporcionando dicho sistema de cilindros adicional la fuerza de accionamiento a los elementos de compresión superior e inferior (106, 107).