Patent ES-2561481-T3 (ES)
Title: Método para hacer micro-agujeros en placa de metal
Inventor: LU SHIH MING
IPC: E04B1/86
Filed: 2009-07-24
Granted: 2016-02-26
Abstract: Un método para hacer micro-agujeros absorbentes de sonido en una placa de metal, que comprende los pasos de: (A). introducir una placa de metal (2) en un banco de trabajo (1) hacia adelante para extender más allá de un borde de cizallamiento (11) del banco de trabajo (1) de manera que una primera superficie (21) colocada en una parte inferior de la placa de metal (2) está en contacto con el banco de trabajo (1), y una parte de la placa de metal (2) se sobresale y se extiende más allá del borde de cizallamiento (11) del banco de trabajo (1); (B). ubicar un cabezal de perforación (3) en una primera posición (Y1) en una parte superior del borde de cizallamiento (11) del banco de trabajo (1), y mantener un espacio de trabajo (S) entre el cabezal de perforación (3) y el banco de trabajo (1), en donde el cabezal de perforación (3) incluye una pluralidad de porciones de unidad de cuchilla (31) colocadas en una fila paralela al borde de cizallamiento (11) del banco de trabajo (1); (C). aplicar una fuerza de cizallamiento al banco de trabajo (1) mediante el cabezal de perforación (3); (D). aplicar una fuerza para doblar la placa de metal (2) a lo largo de la dirección de la fuerza que se aplica mediante al cabezal de perforación (3), y formar una pluralidad de cavidades en forma de punto (4) colocadas en una fila en una segunda superficie (22) de la placa de metal (2) por una acción de las porciones de unidad de cuchilla (31) hacia el banco de trabajo (1); (E). aplicar la fuerza de cizallamiento en la primera superficie (21) de la placa de metal (2) para formar una ranura lineal (5) a lo largo del borde de cizallamiento (11) del banco de trabajo (1); (F). deformar la placa de metal (2) mediante la fuerza de cizallamiento, interconectando las cavidades en forma de punto (4) colocadas en una fila en la segunda superficie (22) con la ranura lineal (5) en la primera superficie (21), y formar una pluralidad de micro-agujeros (6) en la intersección de la interconexión; (G). regresar el cabezal de perforación (3) a la primera posición (Y1), y después desplazar el cabezal de perforación (3) a una distancia de trabajo en una dirección paralela al borde de cizallamiento (11) a una segunda posición (Y2); (H). introducir otra vez la placa de metal (2) en una dirección hacia el borde de cizallamiento (11) del banco de trabajo (1); (I). repetir los Pasos C, D, E y F cuando el cabezal de perforación (3) está colocado en la segunda posición; y (J). regresar el cabezal de perforación (3) a la segunda posición (Y2), y después desplazar el cabezal de perforación (3) a una distancia de trabajo (T) en una dirección paralela al borde de cizallamiento (11) del banco de trabajo (1) y regresar el cabezal de perforación (3) a la primera posición (Y1) para completar un ciclo de procesamiento, en donde el número de unidad de cuchilla (31) en el Paso B y el golpe de introducción de la placa de metal (2) en el Paso H están controlados, de manera que el número de micro-agujeros (6) formados en la placa de metal (2) varía desde 80000 a 450000 por metro cuadrado, y la placa de metal (2) tiene una dureza HRB que varía de 8 a 40 y una ductilidad que varía de 4 a 30, y en donde el Paso F comprende además un Paso F1 para controlar un golpe del cabezal de perforación (3), de manera que los micro-agujeros (6), formados después de que las cavidades en forma de punto (4) colocadas en una fila en la segunda superficie (22) de la placa de metal (2) y la ranura lineal (5) en la primera superficie (21) de la placa de metal (2) están interconectadas, tienen una anchura mínima (M1) en la dirección horizontal menor que un espesor (N) de la placa de metal (2).