Patent RU-57513-U1 (RU)
Title: Галогенная лампа накаливания
IPC: H01K1/18
Filed: 2005-09-09
Granted: 2006-10-10
Abstract: Полезная модель относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве линейных кварцевых галогенных ламп накаливания, применяемых в качестве источников света для освещения производственных помещений, культурно-спортивных и архитектурных сооружений, а также для рекламного освещения. 
     Предлагаемой полезной моделью решается техническая задача по повышению срока службы и надежности работы за счет оптимального температурного режима, который обеспечивается благодаря выбранному отношению длин рабочих частей колбы и тела накала, расположению держателей тела накала и изменению конструкции цоколя, а также снижению себестоимости за счет упрощения конструкции лампы в целом. 
     Галогенная лампа накаливания содержит кварцевую колбу 1, тело накала 2, держатели 3, молибденовый токовый ввод 4, металлический цоколь 5 цилиндрической формы с разрезными рантами, прижимное кольцо 6 и втулку 7, гибкий провод 8 с наконечником 9. Гибкий провод 8 соединяют с молибденовым токовым вводом 4. Втулку 7 вставляют во внутрь корпуса цоколя 5, при этом втулка 7 своим основанием упирается в завальцованный край цоколя 5, и затем ее жестко фиксируют в цоколе 5.В процессе сборки лампы через втулку 7 пропускают гибкий провод 8. Цоколь 5 к кварцевой колбе 1 прикрепляют асбестовой мастикой 10, на лампу плотно надевают цоколь 5 и прижимным кольцом 6 сжимают лепесткоообразный рант, после чего закрепляют к гибкому проводу 8 наконечник 9. 
     К рабочей части кварцевой колбы относится длина колбы L 1 , т.е. расстояние между заштампованными ее частями, а к рабочей части тело накала L 2  - длина для его светящейся части. 
     Благодаря выбранному отношению длины L 1  рабочей части кварцевой колбы 1 к длине L 2  рабочей части тела накала 2, т.е. L 1 /L 2 , выполненному равным 1,4-1,6, обеспечивается оптимальный тепловой режим работы, который способствует повышению световых параметров лампы и срока службы, выходя за указанные пределы отношения, ухудшаются указанные светотехнические параметры галогенной лампы накаливания. 
     С учетом отношения длины рабочей части кварцевой колбы L 1  к рабочей части тела накала L 2  выбрано и оптимально возможное расстояние между держателями 3 тела накала 2, которое составляет 9-11% от длины рабочей части тела накала. 
     Предложенное расстояние между держателями 3 исключает провисание тела накала 2 и позволяет также улучшить условия работы тела накала 2, и, соответственно, улучшить параметры лампы. 
     Предложена геометрия выполнения втулки 7 в цоколе 5 в виде усеченного конуса, как единое целое с основанием в виде обечайки, с учетом свободного размещения втулки 7 внутри корпуса цоколя 5. 
     Втулка 7 выполнена из диэлектрического материала, что позволило исключить нарушение изоляции и возможного электрического контакта с гибким проводом 8, как при монтаже галогенной лампы накаливания в осветительную арматуру, так в процессе ее эксплуатации. 
     Следует также добавить, что предложенная конструкция втулки 7 дала возможность исключить из конструкции галогенной лампы накаливания такой элемент конструкции как вкладыш и металлическую втулку, благодаря чему позволила упростить конструкцию и технологию ее изготовления. 
     Размеры выполнения втулки 7 выполнены также с учетом удобства монтажа галогенной лампы и безопасности ее эксплуатации, при этом отношение высоты Н втулки 7 до основания к внешнему радиусу R 1    
     втулки 7 выполнено равным 1,08-1,15, а отношение радиуса основания R 2  втулки 7 к внешнему радиусу R 1  втулки 7 выполнено равным 2,1-2,2. 
     Выбранная геометрия втулки 7 позволяет улучшить монтаж и демонтаж, а также безопасность эксплуатации галогенной лампы в светотехнической арматуре. 
     Предлагаемая конструкция полезной модели позволяет улучшить параметры галогенной лампы накаливания и повысить срока службы более чем на 15% по сравнению с известными галогенными лампами, а также, соответственно, и надежность работы за счет оптимального температурного режима, который обеспечивается, благодаря выбранному отношению длин рабочих частей колбы и тела накала, расстоянию между держателями тела накала. Упрощение конструкции галогенной лампы накаливания путем изменения геометрии втулки в цоколе позволило снизить себестоимость и повысить технологичность. 
     Таким образом, предложенная полезная модель галогенной лампы накаливания обеспечивает улучшение ее светотехнических параметров и позволяет упростить конструкцию, безопасность и удобства эксплуатации.