Patent RU-63804-U1 (RU)
Title: Станок для закалки корпусных деталей
IPC: C21D1/42
Filed: 2006-12-19
Granted: 2007-06-10
Abstract: Полезная модель относится к оборудованию, предназначенному для обработки корпусных деталей закалкой, в частности, направляющих станин металлообрабатывающих станков токами высокой частоты (ТВЧ) и может быть использована в станкостроении при изготовлении разнообразных по назначению металлообрабатывающих станков, а также при их восстановительном ремонте. От известных станков аналогичного назначения, содержащих станину с закрепленной на ней и снабженной продольными направляющими колонной, на которой размещен с возможностью перемещения и снабженный приводом опорный элемент, на котором размещена снабженная приводом каретка с закрепленным на ней индуктором с устройством его установки относительно обрабатываемой детали, средствами регулирования усилия взаимодействия механизма установки индуктора с обрабатываемой деталью и средства отслеживания профиля обрабатываемой поверхности детали в процессе закалки предлагаемый станок с целью повышения стабильности технологических режимов обработки и, тем самым, получения заданных параметров по твердости обрабатываемых поверхностей в него дополнительно введена вторая, снабженная направляющими колонна, соединенная с первой поперечной балкой. Опорный элемент выполнен в виде траверсы, подвижно установленной на направляющих колонн. Траверса снабжена синхронным приводом, который образован размещенным на поперечной балке приводом, соединенным через понижающие редукторы с размещенными в колоннах и взаимодействующими с ходовыми гайками, закрепленными на траверсе, ходовыми винтами. Каретка подвижно закреплена на траверсе и снабжена приводом. Обрабатываемая деталь  
     размещается на столе, который снабжен приводом и установлен подвижно на собственной станине, размещенной неподвижно между колоннами станка и сопряженной с его станиной. Двигатели приводов перемещения каретки в поперечном, перемещения траверсы в вертикальном и стола в продольном относительно колонн направлениях снабжены датчиками частоты вращения выходных валов. Устройство установки индуктора относительно обрабатываемой детали образовано закрепленными на каретке датчиками контроля положения индуктора относительно горизонтальной и боковой поверхностей обрабатываемой детали, при этом выходы датчиков через соответствующие преобразователи соединены со входом системы числового программного управления (ЧПУ), выход которой через коммутирующие и согласующие устройства соединены с приводами вертикального перемещения траверсы, горизонтального перемещения каретки и продольного относительно колонн перемещения стола обрабатываемой детали. Предлагаемое конструктивное решение станка для закалки корпусных деталей позволяет полностью автоматизировать технологический процесс закалки, снизить его трудоемкость, повысить качество обработки высоконагружаемых элементов станин станков, в частности, направляющих, что позволяет увеличить межремонтные сроки восстановления этих элементов станков, улучшить повторяемость результатов обработки. Технические решения, предложенные в данной полезной модели, использованы при разработке и изготовлении станка для закалки корпусных деталей модели «СЗ-3» Рязанским станкостроительным заводом (ОАО «РСЗ»).