Patent RU-79689-U1 (RU)
Title: Автоматизированная система управления процессом дозирования и смешивания жидких компонентов
IPC: G05B19/18
Filed: 2008-09-01
Granted: 2009-01-10
Abstract: Полезная модель относится к автоматизированным системам управления технологическими процессами и может быть использована для управления дозированием смеси в производстве олигомера на предприятиях химической промышленности. Задачей является обеспечение высокого качества продукции при достаточно простой схеме управления и при повышении надежности работы системы. По функциональной структуре система представляет собой двухуровневую систему: первый уровень - уровень визуализации технологического процесса, второй уровень - управляющая подсистема. Уровень визуализации содержит логические функциональные блоки: блок 1 задания, блок 2 расчета рецепта, предназначенный для расчета и сравнения полученного и заданного состава смеси, блок 3 хранения и отображения информации и блок 4 технологического интерфейса, предназначенный для межуровневого обмена данными и передачи информации. Управляющая подсистема содержит логические функциональные блоки: блок 5 адаптивного управления, блок 6 формирования заданий, блок 7 управления подачей мономера, блок управления подачей катализатора 8, блок 9 управления подачей промотора, блок 10 входных сигналов, блок 11 выходных сигналов. При этом блок 1 заданий, блок 2 расчета рецепта и блок 4 технологического интерфейса, блок 5 адаптивного управления последовательно соединены между собой, причем второй выход блока 2 расчета рецепта соединен со входом блока 3 хранения и отображения информации, второй выход блока 4 технологического интерфейса соединен со вторым входом блока 2 расчета рецепта, первый выход блока 5 адаптивного управления соединен со вторым входом блока 4 технологического интерфейса, а второй выход блока 5 адаптивного управления соединен со входом блока 6 формирования задания, первый выход блока 5 формирования задания соединен со вторым входом блока 5 адаптивного управления, второй выход - с первым входом блока 7 управления подачей мономера, третий - с первым входом блока 8 управления подачей катализатора, четвертый - с первым входом блока 9 управления подачей промотора, выхода с блоков 7 управления подачи мономера, катализатора 8 и промотора 9 соединены с первым, вторым и третьим входами блока 10 выходных сигналов соответственно, а первый, второй и третий выхода блока 11 входных сигналов соединены со вторыми входами блоков 7 управления подачей мономера, катализатора 8 и промотора 9 соответственно, четвертый выход блока 11 входных сигналов соединен с блоком 5 адаптивного управления. Введение в уровень управляющей подсистемы блока формирования заданий и блока  
     адаптивного управления, представляющих собой второй контур управления, в совокупности с введением в уровень визуализации блока расчета рецепта обеспечивает подачу настроечных параметров и задания для управления технологическим процессом, позволяет в процессе работы установки вычислять изменения в составе компонентов, определять моменты попадания примесей и каталитических ядов, повысить точность дозирования исходных компонентов, обеспечить контроль и осуществить скоординированное автоматическое управляющее воздействие на исполнительные механизмы, управляющие подачей компонентов в реактор. Разработанные адаптивные алгоритмы, заложенные в основу функционирования блока адаптивного управления и блока формирования задания, позволяют рассчитать, в зависимости от значения давления реакции, рецепт основного дозирования и прогнозируемый химический состав смеси, а в случае отклонения химического состава полученной смеси от заданного автоматически изменить коэффициенты управления. Все это обеспечивает полное соблюдение требований технологии и безопасности приготовления олигомера, повышая качество продукции, и значительно снижает риск получения смеси с отклонениями от заданного химического состава, повышает безопасность процесса, обеспечивая надежное функционирование системы при достаточно простой схеме. 1 п.ф., 1 ил.