Patent RU-165238-U1 (RU)
Title: Установка для создания и поддержания температурного режима в реакторе синтеза полуфабрикатных алкидных лаков и смол
IPC: C09D167/00
Filed: 2016-01-11
Granted: 2016-10-10
Abstract: Полезная модель относится к химической и лакокрасочной промышленности и предназначена для создания и поддержания температурного режима в реакторе синтеза полуфабрикатных алкидных лаков и смол. В предложенной установке, содержащей реактор, циркуляционный насос, два выносных теплообменника, поставленная задача решается за счет двух контуров - контура обогрева и контура охлаждения. В установке применена система с жидкостным обогревом высокотемпературным органическим теплоносителем (ВОТ) - ароматизированным маслом АМТ-300У. Нагрев ВОТ до температуры 290°С производится специальным электрическим подогревателем, представляющим собой 7 последовательно установленных секций, в которых размещены ТЭНы. Мощность каждой секции - 40 кВт, общая мощность - 280 кВт. Контур обогрева работает следующим образом: закрываются задвижки В4, В5, В6, открываются задвижки B1, В2, В3, теплоноситель поступает на всасывающий коллектор горячего теплоносителя ВКГ, оттуда на всас герметичного вертикального насоса, который подает его под напором 50 м. столба жидкости в электрический подогреватель ЭП ВОТ, в котором теплоноситель нагревается до 280-290°С и поступает в раздаточный (нагнетательный) коллектор РКГ горячего ВОТ. Из раздаточного коллектора РКГ производится отбор горячего теплоносителя в рубашку реактора Р и в выносные теплообменники Т1 и Т2. Температура ВОТ поддерживается в заданных пределах с помощью включения или выключения одной из секций электрического подогревателя ЭП ВОТ. Управляющий сигнал подается блоком управления БУ в зависимости от температуры теплоносителя на выходе из нагревателя, которая контролируется датчиком температуры. Обратно отработанный горячий теплоноситель с температурой 250-260°С из реактора Р и теплообменников Т1 и Т2 подается на сборный коллектор СКГ, из которого поступает во всасывающий коллектор горячего теплоносителя ВКГ и далее на всас герметичного вертикального насоса H1, который снова подает теплоноситель в нагреватель ВОТ. При необходимости охлаждения реактора теплоноситель прокачивается по контуру охлаждения: закрываются задвижки B1, В2, В3, открываются задвижки В4, В5, В6, из всасывающего коллектора ВКХ «холодный» теплоноситель подается на всас герметичного вертикального насоса Н2, который подает его с напором 50 м. водяного столба жидкости в воздушный калорифер ВК, где он охлаждается до 100-150°С и поступает в раздаточный (нагнетательный) коллектор РКХ «холодного» ВОТ. Из раздаточного коллектора РКХ производится отбор «холодного» теплоносителя на реактор Р и выносные теплообменники Т1 и Т2. Из реактора Р, теплообменников Т1и Т2 теплоноситель поступает в сборный коллектор СКХ, из которого подается во всасывающий коллектор ВКХ и далее на всас вертикального герметичного насоса Н2, который снова подает теплоноситель в воздушный калорифер ВК. Технический результат от использования предложенной схемы установки заключается в повышении выхода готового продукта при одновременном снижении затрат за счет выравнивания температурных и концентрационных полей в объеме реактора. 4 стр. , 1 п.ф., 1 илл.