Patent RU-178155-U1 (RU)
Title: Дистиллятор шакирова
IPC: C02F1/04
Filed: 2017-07-18
Granted: 2018-03-26
Abstract: Дистиллятор Шакирова относится к технологии получения дистиллированной воды и других чистых растворителей, и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической, косметической, энергетической и других отраслях промышленности для процессов очистки и обессоливания воды, концентрирования рассолов, водоподготовки, деминерализации и т.п.Дистиллятор состоит из парообразователя 1, вентилятора подачи наружного воздуха 12, водопроводных труб 23, 24, 25, 26, теплообменника 10 и конденсатора 9 (фиг. 1). Парообразователь 1 выполнен в виде вертикальной колонки, внутри которой с зазором от стенок парообразователя, в несколько ярусов расположены одна под другой струеобразующие ванны 2 с перфорированными днищами 3, отверстия в которых выполнены на, выдавленных книзу вершинах конусообразных выпуклостей 4 (фиг. 2) или в виде сужающихся сопел 5 с выходными отверстиями, направленными вниз (фиг. 3); в верхней части парообразователя расположены патрубок для отвода паровоздушного потока 7 в конденсатор 9 и патрубок для подачи горячей воды-концентрата 6 из теплообменника 10; а в днище парообразователя 1 установлен патрубок для отвода охлажденного концентрата 8 к насосу циркуляции концентрата 11, соединенный водопроводной трубой 23 с теплообменником 10 (фиг. 1). Конденсатор 9 выполнен многоступенчатым смешивающего типа, с последовательным расположением ступеней друг за другом по горизонтали, в верхней части каждой ступени расположены форсунки разбрызгивания дистиллята 14, а под ними - насосы циркуляции и сбора дистиллята 15; на входе в конденсатор расположен патрубок для приема паровоздушной смеси 16 из парообразователя 1 и патрубок отвода горячего дистиллята 17 к насосу отвода 18 в теплообменник 10, а на выходе конденсатора 9 расположен патрубок подачи охлажденного дистиллята 19 из теплообменника 10 к форсункам 14 последней ступени и патрубок вывода воздушного потока в атмосферу 20. Теплообменник может быть водо-водяным пластинчатым (фиг. 4 и 5), либо водо-водяным трубчатым (фиг. 6).Водо-водяной теплообменник выполнен разборным (фиг. 4 и 5), из слоев металлических листов 28, между которыми установлены прокладки 29, образующие лабиринтообразные каналы 30 чередующихся противоточных потоков, на одном конце теплообменника расположены два патрубка: патрубок выхода охлажденного дистиллята 33, соединенный посредством водопроводных труб 25 с форсунками 14 последней ступени конденсатора и с отводом для забора части дистиллята 34, и патрубок входа охлажденного концентрата 21; а на другом конце теплообменника расположены патрубок выхода горячего концентрата 22, соединенный посредством водопроводной трубы с верхом парообразователя 1 и патрубок входа горячего дистиллята 34, соединенный посредством водопроводной трубы 26 с конденсатором 9. Прокладки в теплообменнике выполнены из поликарбоната или другого материала, инертного к отложению солей на его поверхности. За теплообменником 10 на водопроводе 24 установлен узел тепловой подпитки 13.Вентилятор 12 установлен у нижней части парообразователя 1 для подачи наружного воздуха в его нижнюю часть.На напорной линии насоса 11 установлен отвод для вывода части концентрата 32.Заявляемая конструкция дистиллятора позволяет работать в любой точке мира с расходом электроэнергии на парообразование близким к нулевому и отсутствием в необходимости применения охлаждающих сред извне для охлаждения паровоздушной смеси и конденсации пара, т.к. холодное состояние воды, применяемое для этих целей, образуется в самой технологии. 5 з.п. ф-лы, 6 фиг.