Patent RU-199204-U1 (RU)
Title: Энергоэффективная установка оксидации растительного масла
IPC: C09F7/12
Filed: 2019-10-14
Granted: 2020-08-21
Abstract: Полезная модель относится к аппаратурному оформлению получения окисленных полувысыхающих масел, которые используются в качестве пленкообразующих в лакокрасочной, полиграфической, строительной, легкой и других отраслях промышленности. Предложенная энергоэффективная установка содержит окислительную колонну, оборудованную рубашкой охлаждения, имеющую соотношение размеров колонны длина/диаметр, равное (10-12)/1, воздуходувку, емкость с маслом, насос-дозатор для перекачки окисляемого масла из емкости в колонну, насос-дозатор для откачки окисленного масла из окислительной колонны в емкость, емкость для катализатора-сиккатива, насос-дозатор для подачи катализатора-сиккатива в смеситель, смеситель для смешения катализатора-сиккатива с маслом, емкость с охлаждающим маслом, насос-дозатор для подачи охлаждающего масла из емкости в рубашку охлаждения окислительной колонны. Устройство работает следующим образом: окислительная колонна, имеющая диаметр 0,7 м и высоту 7,0-10,0 м, заполняется маслом, нагретым до температуры 115-120°С. После завершения загрузки масла, включают воздуходувку 7 и начинают процесс окисления. По мере протекания окисления растет температура реакционной смеси. Включают насос-дозатор 3, подающий масло из емкости 2 в нижнюю часть колонны 1 и насос-дозатор 8, отводящий масло из верхней части колонны 1 и возвращающий его обратно в емкость 2. Объем емкости 2 равен трем-четырем объемам окислительной колонны 1. Поскольку температура масла в емкости 2 значительно ниже, чем в окислительной колонне 1, то при смешении масел часть реакционного тепла затрачивается на нагрев поступившей партии масла и температура в окислительной колонне снижается. Изменяя с помощью насосов-дозаторов 3 и 8 количество подаваемого в окислительную колонну 1 и отводимого из колонны 1 масла можно регулировать температуру реакционной массы внутри колонны. При этом вместе с отводимым маслом удаляется и часть катализатора-сиккатива. Поэтому добавляют в подаваемое масло определенное количество катализатора-сиккатива с помощью насоса-дозатора 6 из емкости 5 через смеситель 4. Может наступить аварийная ситуация, когда температуры в окислительной колонне 1 и в емкости 2 достигают значений 140-150°С, и, поскольку реакционная масса еще не достигла необходимых кондиций по заданной вязкости, процесс необходимо продолжать, при этом рост температуры будет продолжаться за счет экзотермической реакции, что может привести к возгоранию реакционной массы.Чтобы предотвратить возможную аварийную ситуацию, установлена дополнительная емкость с охлаждающим маслом 9 и насос-дозатор 10, которым охлаждающее масло подается в рубашку охлаждения колонны 1, и снимается дополнительное тепло. Эффект от применения предложенного устройства состоит в следующем:исключается выброс в окружающую среду значительного количества реакционного тепла, образующегося в процессе оксидации;устройство позволяет экономить значительное количество тепловой энергии за счет нагрева масла, поступающего на окисление теплом экзотермической реакции окисления;устройство позволяет предотвратить аварийную ситуацию за счет установки и приведения в действие дополнительной емкости с охлаждающим маслом и дополнительным насосом-дозатором. 1 ил.