Patent RU-2666897-C2 (RU)
Inventor: OSTUNI RAFFAELE
IPC: C01B3/38
Filed: 2014-05-05
Granted: 2018-09-13
Abstract: Настоящее изобретение относится к риформингу углеводородов с целью подготовки синтез-газа для производства аммиака. Способ получения синтез-газа для производства аммиака из содержащего углеводороды сырья во входной части установки включает стадии: конверсии указанного сырья с водяным паром с получением синтез-газа, содержащего водород, оксид углерода и диоксид углерода; обработки указанного синтез-газа, включая конверсию оксида углерода и последующее удаление диоксида углерода, причем конверсия синтез-газа включает стадию высокотемпературной конверсии с использованием катализатора на основе железа; общая величина молярного отношения водяного пара к углероду во входной части не выше 2,6; и в котором указанная конверсия с водяным паром включает: первую стадию конверсии, включающую первичную конверсию с водяным паром, обеспечивая, таким образом, получение после конверсии первого газа; вторую стадию конверсии с использованием потока оксиданта, обеспечивая, таким образом, получение синтез-газа, содержащего водород, оксид углерода и диоксид углерода; причем указанные первая и вторая стадии конверсии осуществляются последовательно, указанная вторая стадия конверсии осуществляется с использованием кислорода или обогащенного воздуха, содержащего не менее 50% кислорода, в качестве потока оксиданта; и причем синтез-газ, полученный после указанной второй стадии конверсии, затем смешивают с водяным паром до подачи на высокотемпературную конверсию, для того чтобы повысить общую величину молярного отношения водяного пара к углероду во входной части до требуемого значения. Входная часть установки для получения синтез-газа для производства аммиака из содержащего углеводороды сырья в соответствии с описанным способом включает: секцию конверсии с водяным паром; дополнительное оборудование для обработки синтез-газа, выходящего из указанной секции конверсии, включающее по меньшей мере CO-конвертер и секцию удаления диоксида углерода, причем указанное дополнительное оборудование включает CO-конвертер для высокотемпературной конверсии (ВТК, англ. HTS) с использованием катализатора на основе железа; указанная секция конверсии с водяным паром включает: первую установку для конверсии, включающую риформинг-установку (REF1) для первичной конверсии с водяным паром, риформинг-установку (REF2) для вторичной конверсии, на которую подают поток оксиданта (О), для получения синтез-газа, содержащего водород, оксид углерода и диоксид углерода; линию для подачи оксиданта на указанную риформинг-установку (REF2) для вторичной конверсии, подающую кислород или обогащенный воздух, содержащий не менее 50% кислорода, в качестве потока оксиданта, и указанная входная часть установки дополнительно включает трубопровод (PS) для ввода водяного пара, смонтированный для добавления водяного пара в поток, выходящий из риформинг-установки (REF2) для вторичной конверсии, на стороне входа CO-конвертера для высокотемпературной конверсии (HTS). Технический результат - при заданной производительности нагрузка риформинг-установки для первичной конверсии с водяным паром снижается примерно на 10-20% или даже более, и расход синтез-газа (м/ч) через входную часть установки при заданном объеме производства аммиака может быть снижен примерно на 30%, что является большим преимуществом с точки зрения размеров установки и затрат. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 пр., 2 табл., 8 ил.