Patent RU-62542-U1 (RU)
Title: Трубная мельница
IPC: B02C17/06
Filed: 2006-05-16
Granted: 2007-04-27
Abstract: Полезная модель относиться к оборудованию для тонкого измельчения материалов, в частности к трубным мельницам, оснащенным внутримельничными классифицирующими устройствами и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в других отраслях. Трубная мельница содержит цилиндрический футерованный барабан, соединенный неподвижно с опорными цапфами, в которых расположены загрузочное и разгрузочное устройства. Футерованный барабан содержит выходную решетку, неподвижно закрепленную в нем у опорной цапфы с разгрузочным устройством и разделен межкамерными перегородками на расположенные друг за другом загрузочную камеру, камеру грубого помола и камеры тонкого помола. Внутри загрузочного устройства неподвижно и концентрично ему расположено перфорированное классифицирующе-подающее устройство, конструктивно повторяющее загрузочное и примыкающее соосно, с совмещением центральных отверстий, к межкамерной перегородке, установленной у загрузочного устройства. Камера грубого помола образована цилиндрической перфорированной обечайкой, расположенной концентрично и с зазором по отношению к внутренней поверхности футерованного барабана. Цилиндрическая перфорированная обечайка и футерованный барабан образуют кольцевую камеру, в которой неподвижно закреплен винтовой конвейер, сообщенный с загрузочной камерой и камерой тонкого помола, расположенной за камерой грубого помола. Направление винта конвейера со стороны загрузочного устройства противоположно направлению вращения барабана мельницы. Цилиндрическая перфорированная обечайка выполнена набором стержней эллипсного сечения, расположенного большой осью радиально цилиндрическому футерованному барабану. Стержни расположены параллельно продольной оси футерованного барабана и равноудалены от нее, жестко закреплены на поверхности винтового конвейера, сопряженной с внутренней  
     поверхностью кольцевой камеры и по отношению друг к другу, образуют между собой сквозные отверстия. Стержни на всей длине имеют углубленные по два в каждый с внешних его сторон продольные износостойкие элементы. Плоскостью симметрии каждого продольного износостойкого элемента является плоскость, проходящая через продольную ось стержня и малую ось его эллипсного сечения. Продольные износостойкие элементы закреплены в стержне неподвижно и с внешней стороны ограничены образующей боковую поверхность стержня. Расположенные рядом продольные износостойкие элементы соседних стержней образуют между собой наименьший зазор с шириной h. Ширина наименьшего зазора h, ширина или диаметр отверстий в межкамерных перегородках, ограничивающих камеру грубого помола и классифицирующе-подающем устройстве равны. Технический результат заключается в увеличении эксплуатационной надежности трубной мельницы и длительности ее эксплуатации между ремонтами, обеспечиваемый увеличением жесткости цилиндрической перфорированной обечайки; рациональным распределением на всю цилиндрическую перфорированную обечайку нагрузок, действующих на отдельные ее элементы со стороны мелющих тел, передачей вышеуказанных нагрузок на футерованный корпус через опирание стержней на винтовой конвейер, тем самым уменьшая напряжения, возникающие в элементах цилиндрической перфорированной обечайки; предохранением от износа мелющими телами поверхностей, образующих зазоры для прохождения грубомолотого материала в кольцевую камеру и снижением интенсивности износа измельчаемым материалом указанных поверхностей путем установки продольных износостойких элементов. 3 ил.