Patent ES-2938610-T3 (ES)
Title: Procedimiento para la fabricación de un puente para una pala de rotor de aerogenerador
Inventor: FRANKOWSKI MARCO
IPC: B29L31/08
Filed: 2017-11-09
Granted: 2023-04-13
Abstract: Un método para fabricar una red (10) para una pala de rotor de turbina eólica, la red (10) que tiene una sección de red (12) y una sección de brida (14) para conectar la red (10) a una cuerda (24) de la pala de rotor de turbina eólica, y el método comprende los siguientes pasos que incluyen: ¢ Proporcionar un molde de producción (26) que tiene una primera superficie de molde (28) para la sección de alma (12), una segunda superficie de molde (30) para la sección de brida (14) y un tope, la segunda superficie del molde (30) está dispuesta en un ángulo a con respecto a la primera superficie del molde (28) y el tope está opuesto a la segunda superficie del molde (30), ¢ disponiendo una primera capa (34) de fibras de refuerzo en el molde de producción (26), de manera que una primera superficie parcial de la primera capa (34) se dispone sobre la primera superficie del molde (28) y una segunda superficie parcial de la primera capa (34) sobre el segundo molde superficie (30),¢ Disponer un perfil pultrusionado (44, 56) en el molde de producción (26), de modo que un lado superior (50) del perfil pultrusionado (44,56) mire hacia la segunda superficie del molde (30) y la segunda superficie parcial del Se dispone la primera capa (34) entre la cara superior (50) y la segunda superficie del molde (30), ¢ apoyando el perfil pultrusionado (44,56) sobre el estribo, ¢ empotrando el perfil pultrusionado (44,56) y el refuerzo fibras en un material plástico, ¢ retirar la red terminada (10) del molde de producción (26), donde la sección de red (12) tiene la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene la perfil pultrusionado (44, 56).56) en el molde de producción (26), de modo que una parte superior (50) del perfil pultrusionado (44, 56)56) enfrenta la segunda superficie del molde (30) y la segunda superficie parcial de la primera capa (34) entre la parte superior (50) y la segunda superficie del molde (30), ¢ apoyando el perfil pultrusionado (44,56) en el tope , ¢ incrustar el perfil pultrusionado (44, 56) y las fibras de refuerzo en un material plástico, ¢ retirar el tejido terminado (10) del molde de producción (26), donde la sección del tejido (12) tiene la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultrusionado (44,56).56) en el molde de producción (26), de modo que una parte superior (50) del perfil pultrusionado (44,56) mira hacia el segunda superficie del molde (30) y la segunda superficie parcial de la primera capa (34) entre la tapa (50) y la segunda superficie del molde (30), ¢ apoyando el perfil pultrusionado (44,56) sobre el tope, ¢ empotrando el perfil pultrusionado (44,56) y las fibras de refuerzo en un material plástico, ¢ retirando la red terminada (10) del molde de producción (26), donde la sección de red (12) tiene la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultrusionado (44, 56). 56) enfrenta la segunda superficie del molde (30) y la segunda superficie parcial de la primera capa (34) está dispuesta entre el lado superior (50) y la segunda superficie del molde (30), ¢ Apoyar el perfil pultrusionado (44, 56) sobre el pilar, ¢ Incrustar el perfil pultrusionado (44,56) y las fibras de refuerzo en un material plástico, ¢ Retirar el alma terminada (10) del molde de producción (26), siendo la sección de alma (12) la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultrusionado (44,56).56) mira hacia la segunda superficie del molde (30) y la segunda superficie parcial de la primera capa (34) se dispone entre el lado superior (50) y la segunda superficie del molde (30), ¢ Sosteniendo el perfil pultrusionado (44, 56) sobre el pilar, ¢ Incrustar el perfil pultrusionado (44,56) y las fibras de refuerzo en un material plástico, ¢ Retirar el alma terminada (10) del molde de producción (26), siendo la sección de alma (12) la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultrusionado (44, 56), en donde la sección de alma (12) tiene la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultrusionado (44,56), en donde la sección de alma (12) tiene la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultruido (44,56).56) sobre el pilar, ¢ Incrustar el perfil pultrusionado (44,56) y las fibras de refuerzo en un material plástico, ¢ Retirar el alma terminada (10) del molde de producción (26), siendo la sección de alma (12) la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultrusionado (44, 56), en donde la sección de alma (12) tiene la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultruido (44,56), en donde la sección de alma (12) tiene la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultruido (44,56).56) sobre el pilar, ¢ Incrustar el perfil pultrusionado (44,56) y las fibras de refuerzo en un material plástico, ¢ Retirar el alma terminada (10) del molde de producción (26), siendo la sección de alma (12) la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultrusionado (44, 56), en donde la sección de alma (12) tiene la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultruido (44,56), en donde la sección de alma (12) tiene la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultruido (44,56).siendo la sección de alma (12) la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultrusionado (44, 56). donde la sección de alma (12) tiene la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultruido (44, 56). En donde la sección de alma (12) tiene la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultruido perfil (44,56).siendo la sección de alma (12) la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultrusionado (44, 56). donde la sección de alma (12) tiene la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultruido (44, 56). En donde la sección de alma (12) tiene la primera superficie parcial de la primera capa (34) y la sección de brida (14) tiene el perfil pultruido perfil (44,56).  (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)