Patent ES-2429137-T3 (ES)
Title: Intercambiador de calor con placas intercambiadoras de calor redondas perfiladas
Inventor: KOLBE MARTIN
IPC: F28F9/007
Filed: 2005-01-27
Granted: 2013-11-13
Abstract: Intercambiador de calor compuesto de placas intercambiadoras de calor (2-2x) redondas perfiladascon orificios de paso para transferir el calor entre medios de un estado de agregación igual o diferente, quecomprende - un paquete de placas (1) formado por al menos dos pares de placas intercambiadoras de calor ensambladas (16,16a) que están compuestas de dos placas intercambiadoras de calor (2-2x), soldadas respectivamente de manerahermética al gas en los orificios de paso, y de dos chapas de cierre (19, 19a) con orificios de paso para un mediocirculante a través del paquete de placas (1) que delimitan por ambos lados los pares de placas intercambiadoras decalor ensambladas (16, 16a), estando soldados de manera hermética al gas los pares de placas intercambiadorasde calor (16, 16a) contiguas en cada caso y las chapas de cierre delimitadoras (19, 19a) en la periferia exterior paraformar una cámara de presión independiente, y - una carcasa (21) estable a la presión con orificios de paso (25, 25a) dispuestos en el lado de la envoltura para unsegundo medio que circula a través del paquete de placas (1) situado en el lado de la envoltura y con orificios depaso frontales (25, 25a) con manguitos de conexión (23, 23a) que se pueden soldar a los orificios de paso de laschapas de cierre (19, 19a), caracterizado porque - el paquete de placas (1) está delimitado en ambos lados mediante una placa de sujeción de paquete (3 ó 3a) conorificios de pasos (20 ó 20a), que presenta un diámetro mayor que el diámetro del paquete de placas (1) y adaptadoal diámetro interior de la envoltura de carcasa (12); - el paquete de placas (1) está sujetado mediante al menos cuatro pernos de sujeción (4-4x) que discurren en laperiferia de las placas intercambiadoras de calor (2-2x) y están soldados a las placas de sujeción de paquete (3, 3a); - los pernos de sujeción (4, 4a o 4b, 4c) están posicionados en la zona marginal de un ángulo de aberturapredeterminado (a; a1), situado en el lado de la envoltura, y en estos se encuentran fijados adicionalmente uno ovarios elementos divisores de envoltura (10) en caso de un paquete de placas multipaso (1); - las zonas existentes entre los pernos de sujeción (4, 4b y 4a, 4c) están cubiertas respectivamente con una chapalateral (6 ó 6a) que está fijada en los pernos de sujeción contiguos (4, 4b; 4a, 4c) y presenta una forma adaptada a laperiferia de las placas intercambiadoras de calor (2-2x) del paquete de placas (1); - las chapas laterales (6; 6a) están configuradas en los extremos con partes acodadas en U (7, 7a) que se apoyande manera hermética en el diámetro interior de la envoltura de carcasa (12); - los ángulos de abertura (a; a1), situados en el lado de la envoltura, están sellados mediante una junta metálica (8)respecto a las zonas del paquete de placas (1) cubiertas con las chapas laterales (6; 6a); y - el paquete de placas (1) está alojado en una posición estable en la envoltura de carcasa (12) mediante las partesacodadas en U (7, 7a) de las chapas laterales (6, 6a) y la envoltura de carcasa (12) está cerrada metálicamente demanera hermética al gas mediante placas extremas (13 ó 13a) con manguitos de conexión (23, 23a) que al mismotiempo fijan el paquete de placas (1) lateralmente en la carcasa (21).