Patent RU-58633-U1 (RU)
Title: Установка для вакуумной ректификации нефтяного сырья
IPC: F04F5/54
Filed: 2006-07-31
Granted: 2006-11-27
Abstract: Полезная модель относится к нефтехимии, а именно к установкам для вакуумной ректификации нефтепродуктов, а также к конструктивным элементам этих установок и может быть использована в нефтеперерабатывающей промышленности. 
     Задачей, решаемой полезной моделью, является повышение эффективности создания вакуума с повышением за счет этого выхода ценных продуктов ректификации и улучшения их качества с обеспечением безопасности эксплуатации оборудования, задействованного в данном технологическом процессе, а также снижение вредных выбросов в окружающую среду. 
     Решение указанной задачи (в части установки) обеспечено тем, что установка вакуумной ректификации, содержащая ректификационную колонну, магистраль отвода парогазовой фазы которой подключена через  вихревой конденсатор (ВК) к вакуумсоздающей системе, включающей жидкостно-газовые эжекторы (ЖГЭ), подключенные к соответствующим контурам циркуляции рабочей жидкости, оборудованных насосами и скрубберами (С), подключенных к выкидным линиям ЖГЭ, при этом магистраль отвода парогазовой фазы снабжена воздушным охлаждением от вентиляторов, установленных на верху ректификационной колонны, линия отвода конденсата из ВК выполнена в виде вертикально расположенного трубопровода с S-образно изогнутым конечным участком в виде сифона, подключенным к накопительной емкости, с линией отвода газа, подключенной к линии отвода газопара из ВК, которая подключена к первому и второму, по ходу движения газопара, ЖГЭ вакуумсоздающей системы, при этом всасывающие линии обоих ЖГЭ оборудованы задвижками, С снабжены входной, теплообменной и выходной секциями, причем теп-лообменные секции обоих С подключены к циркуляционному контуру рабочей жидкости соответствующего ЖГЭ, а их выходные секции оборудованы насадкой и подключены к линии утилизации газа, при этом линия отвода газа из С, установленного на выкидной линии первого ЖГЭ подключена, за счет дополнительной линии с задвижкой, к всасывающей линии второго ЖГЭ, при этом вакуумсоздащая система за счет переключения задвижек, расположенных на всасывающей линии второго ЖГЭ и дополнительной линии отвода газа из скруббера, расположенного на выкидной линии первого ЖГЭ, выполнена с возможностью переключения ЖГЭ или в последовательную, или в параллельную схему включения. 
     В вариантах выполнения, теплообменные секции обоих С дополнительно подключены к боковому погону вакуумной колонны; при последовательном включении ЖГЭ вакуумсоздающей системы, циркуляционный контур второго ЖГЭ подключен к линии подачи очистного реагента, при этом С, расположенный  
     на выкидной линии этого ЖГЭ подключен к линии подачи очистного реагента, а линия отвода жидкой фракции из этого С подключена к линии отвода отработанного очистного реагента на регенерацию; в качестве очистного реагента использованы водные растворы аминов, например, водный раствор моноэтаноламина, водные растворы щелочей, гликоли; установка дополнительно снабжена системой терморегуляции, выполненной в виде датчиков температуры, подключенных к средствам управления электроприводами вентиляторов с возможностью изменения их оборотов по сигналам этих датчиков; средства управления электроприводами вентиляторов выполнены в виде тиристоров. 
     Решение указанной задачи (в части скруббера) обеспечивается тем, что С, содержащий корпус со штуцерами ввода и вывода рабочей среды и насадку, С выполнен трехсекционным с сообщенными между собой входной, теплообменной и выходной секциями, при этом насадка размещена в выходной секции, которая расположена выше входной и выходной секций, причем входная секция оборудована вертикальным экраном и основанием, установленным с наклоном в сторону теплообменной секции. В вариантах выполнения, основание снабжено турбулизаторами, размещенных рядами с шахматным расположением в смежных рядах; теплообменная секция оборудована трубчатым теплообменником с хладагентом в виде оборотной воды; насадка, размещенная в выходной секции выполнена насыпной и может быть снабжена орошением. 
     Решение указанной задачи (в части вихревого конденсатора) обеспечивается тем, что корпус ВК выполнен в виде цилиндрической вихревой камеры с тангенциально расположенным патрубком ввода газопара и соосно расположенными верхним и нижним патрубками для вывода, соответственно, газовой и жидкой фаз. В вариантах выполнения, средство для охлаждения газопара выполнено в виде в виде, расположенных в корпусе форсунок, равномерно установленных на кольцевом коллекторе, которой подключен к напорному трубопроводу подачи охлаждающей жидкости и расположенного над форсунками отражательного кольцевого экрана; вихревой конденсатор дополнительно снабжен датчиком температуры, установленным внутри корпуса с возможностью включения/выключения подачи охлаждающей жидкости в форсунки по сигналам этого датчика.