Patent DE-112016004336-B4 (DE)
Title: Kontrollwerkzeug zur Messung des Abstands zwischen benachbarten versenkten Nuten in einem Innenloch eines mechanischen Teils
Inventor: XIA HANGUAN
IPC: G01B5/14
Filed: 2016-09-25
Granted: 2022-03-31
Abstract: Kontrollwerkzeug zur Messung des Abstands zwischen benachbarten versenkten Nuten in einem Innenloch eines mechanischen Teils, umfassend ein Endmaß (1), einen Enddeckel (2), ein Gleitplättchen (3), einen Zylinderstift (4), einen Sockel (5), einen Stiftsitz (6), ein Lager (7), eine Messstange (8), eine Feder (9), einen Zylinderkörper (10) und eine Messuhr (11), wobei das Endmaß (1) eine T-förmige Seitenfläche aufweist und seine in dem Innenloch eines Werkstücks angeordnete untere Endfläche an der Kante einer inneren versenkten Nut arretiert ist, wobei auf dieser Grundlage der Abstand zu einer äußeren versenkten Nut gemessen wird, wobei der Enddeckel (2), der Sockel (5) und der Stiftsitz (6) flanschförmig ausgebildet sind und der Außenumfang des Enddeckels (2) mit einem Spalt in einem Innenloch eines Werkstück-Messendabschnitts zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass an einer dem Innenloch des Werkstücks zugewandten Endfläche des Sockels (5) mindestens drei radial offene Nuten mit gleichem Abstand zueinander angeordnet sind, wobei in jeder der radial offenen Nuten ein Gleitplättchen (3) montiert ist und an der Endfläche des Sockels (5) ferner auf die radial offenen Nuten abgestimmte konzentrische kreisbogenförmige Nuten ausgebildet sind, wobei die Außenkante des jeweiligen Gleitplättchens (3) als kreisbogenförmige Schulterkante ausgebildet ist und die vorstehende Außenkante in die äußere versenkte Nut des Werkstücks eingeführt werden kann, wobei an einer Plattenfläche des jeweiligen Gleitplättchens (3) eine der an der Endfläche des Sockels (5) angeordneten konzentrischen kreisbogenförmigen Nut (5.1) zugeordnete exzentrische kreisbogenförmige Nut (3.1) ausgebildet ist, wobei der Zylinderstift (4) kreiszylinderförmig ausgebildet ist und der Zylinderabschnitt des Zylinderstifts (4) in Axialrichtung nach unten der Reihe nach durch die konzentrische kreisbogenförmige Nut (5.1) des Sockels (5) und die exzentrische kreisbogenförmige Nut (3.1) des jeweiligen Gleitplättchens (3) hindurchgreift, wobei der Zylinderstift (4) über eine Presspassung mit dem Stiftsitz (6) zusammenwirkt, wobei das jeweilige radial gleitbare Gleitplättchen (3) durch den außen damit verbundenen Enddeckel (2) in Axialrichtung begrenzt wird und den Stiftsitz (6) zu einer Drehbewegung relativ zu dem Sockel (5) antreibt, so dass der eingebaute Zylinderstift (4) eine radiale Verschiebung des jeweiligen Gleitplättchens (3) entlang der Spur der exzentrischen kreisbogenförmigen Nut (3.1) begrenzt, wobei es sich bei dem Zylinderkörper (10) um ein schmales Rohr handelt, in dessen oberer Öffnung die Messuhr (11) eingesteckt ist, deren Uhrstange unter Steuerung durch die im Zylinderkörper (10) eingebaute Feder (9) und Messstange (8) sich in Axialrichtung verschiebt, wobei das untere Ende des Zylinderkörpers (10) in ein Innenloch des Stiftsitzes (6) und des Sockels (5) eingeführt und in Axialrichtung an der oberen Endfläche des jeweiligen Gleitplättchens (3) arretiert ist, wobei die in dem Zylinderkörper (10) angeordnete Messstange (8) durch die Feder (9) bis zum Anliegen an der oberen Endfläche des Endmaßes (1) geschoben wird, um eine Struktur des Endmaßes zu bilden, deren axiale Position innerhalb des Innenlochs des Werkstücks durch die Messuhr (11) quantitativ erfasst wird.