Patent RU-2696775-C2 (RU)
Inventor: SYUJ Tszun
IPC: C07C1/20
Filed: 2015-10-14
Granted: 2019-08-06
Abstract: Настоящее изобретение относится к области химической технологии. Описано сепарационное устройство для реактора с псевдоожиженным слоем катализатора, используемого для получения олефинов или ароматических углеводородов, содержащее: сепаратор предварительной очистки для первичной очистки газа от твердых частиц, сообщающийся с выходом реактора; вертикально расположенную демпферную емкость, имеющую нижнюю область, с которой сообщается выход твердых частиц сепаратора предварительной очистки, и верхнюю область, с которой сообщается выход газа сепаратора предварительной очистки; и сепаратор окончательной очистки для тонкой очистки газа от твердых частиц, имеющий вход, сообщающийся с верхней областью демпферной емкости, и выход твердых частиц, сообщающийся с нижней областью демпферной емкости; причем сепарационное устройство выполнено так, что продукт, содержащий частицы катализатора, унесенные им из реактора, подается в сепаратор предварительной очистки, где большинство твердых частиц катализатора отделяется от газа и отправляется в нижнюю область демпферной емкости, а продукт, уносящий оставшиеся частицы катализатора, направляется в верхнюю область демпферной емкости и в сепаратор окончательной очистки, где оставшиеся частицы катализатора отделяются от газа и отправляются в нижнюю область демпферной емкости, с получением на выходе сепаратора окончательной очистки конечного продукта; причем верхняя область демпферной емкости снабжена входным каналом для сообщения с выходом газа сепаратора предварительной очистки, причем входной канал выполнен тангенциально по отношению к боковой стенке верхней области. Описан реакторно-регенераторный блок для получения олефинов или ароматических углеводородов, содержащий указанное сепарационное устройство, реактор с псевдоожиженным слоем катализатора и регенератор для регенерации катализатора, причем: реактор имеет расположенную внизу входную зону, расположенную вверху выходную зону и реакционную зону, расположенную между входной и выходной зонами, причем выходная зона сообщается с сепаратором предварительной очистки, входящим в состав сепарационного устройства, регенератор имеет расположенную внизу зону загрузки и расположенную вверху зону разгрузки, причем зона загрузки расположена ниже, чем нижняя область демпферной емкости, а зона разгрузки расположена выше, чем входная зона реактора; нижняя область демпферной емкости сообщается с зоной загрузки регенератора через вторую трубу, а зона разгрузки регенератора сообщается с входной зоной реактора через третью трубу. Способ получения олефинов с использованием описанного реакторно-регенераторного блока, в котором входная зона реактора расположена ниже, чем нижняя область демпферной емкости, а нижняя область демпферной емкости сообщается с входной зоной реактора через первую трубу, характеризуется тем, что: в реакционной зоне реактора проводят реакцию превращения содержащего оксигенат сырья в присутствии катализатора; получаемый продукт и уносимые им частицы катализатора направляют через выходную зону реактора в сепарационное устройство;  посредством сепарационного устройства от продукта отделяют унесенные им частицы катализатора, часть отделенного катализатора отправляют непосредственно во входную зону реактора, остальную часть катализатора регенерируют и подают во входную зону реактора, во входной зоне реактора смешивают частицы нерегенерированного и регенерированного катализатора, и смесь частиц катализатора подают в реакционную зону реактора. Способ получения ароматических углеводородов с использованием описанного реакторно-регенераторного характеризуется тем, что: в реакционной зоне реактора проводят реакцию превращения содержащего оксигенат сырья в присутствии катализатора; получаемый продукт и уносимые им частицы катализатора направляют через выходную зону реактора в сепарационное устройство; в сепарационном устройстве от продукта отделяют унесенные им частицы катализатора, отделенный от продукта катализатор регенерируют и подают во входную, а затем в реакционную зону реактора. Технический результат - уменьшение ударного воздействия продукта на демпферную емкость, что обеспечивает уменьшение ее вибрации, а также повышение эффективности разделения газа и твердых частиц. 4 н. и 36 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.