Patent AR-044303-A1 (AR)
Title: Composicion de polimero y procedimiento para fabricar polietileno de alta densidad de alto peso molecular y peliculas del mismo
IPC: B29C48/395
Filed: 2004-05-11
Abstract: La presente incluye una composición de polietileno multimodal que tiene (1) una densidad de por lo menos 0.940g/cm3 según medida a través del método D-1505 de ASTM; (2) un índice de flujo de fusión (I5) de 0.2 a 1.5 g/10 minutos (según medido a través de ASTM D-1238, medido a 190ºC y 5 kilogramos); (3) una relación de índice de flujo de fusión (I21/I5) de 20 a 50; (4) una distribución de peso molecular, Mw/Mn, de 20 a 40; (5) una estabilidad de burbuja medida en un equipo especificado de acuerdo con condiciones especificadas para una película con un espesor de 6 x 10-6 m de por lo menos una velocidad de línea 1,22 m/s, a una velocidad de salida de por lo menos 45 kg/hora, o por lo menos 0,0000011 kg/s/rps como velocidad de salida específica, o una combinación de esto; la composición comprende; y (6) un impacto de dardo sobre la película de 12,5 micras (1.25 x 10 -5m) de por lo menos 300g; medido de acuerdo con ASTM 1709, Método A; (A) una fracción de peso molecular alto; (a) está presente en una cantidad de 30 a 70% en peso (basado en el peso total de la composición); (b) tiene una densidad de por lo menos 0,860 g/cm3 según medida por ASTM D-1505; (c) tiene un índice de flujo de fusión (I21) de 0,01 a 50 g/10 minutos (según medido a través de ASTM D-1238, medido a 190ºC y 21.6 kilogramos); y (d) una relación de índice de flujo de fusión (I21/I5) de 6 a 12; y (B) una fracción de bajo peso molecular que, (a) está presente en una cantidad de 30 a 70% en peso (basándose en el peso total de la composición); (b) tiene una densidad de por lo menos 0,900 g/cm3 según medida a través de ASTM D-1505; (c) tiene un índice de flujo de fusión (I2) de 0.5 a 3000 g/10 minutos (según medido a través de ASTM D-1238, medido a 190ºC y 2,16 kilogramos); (d) una relación de índice de flujo de fusión (I21/I5) de 5 a 15; y (e) se prepara utilizando una relación molar de alfa-olefina a etileno de menos de o igual a 0,001:1. La presente también incluye un procedimiento para producir un polímero de etileno multimodal, este procedimiento comprende los siguientes pasos: (1) poner en contacto, en un primer reactor de lecho fluidizado de fase de gas, bajo condiciones de polimerización y a una temperatura de 70ºC a 110ºC, un precursor de catalizador de titanio-magnesio soportado, co-catalizador, y una composición gaseosa, la composición gaseosa teniendo: (i) una relación molar de alfa-olefina a etileno de 0,01:1 a 0,8:1; y opcionalmente (ii) una relación molar de hidrógeno a etileno de 0,001:1 a 0,3:1, para producir un polímero de alto peso molecular (HMW); y (2) transferir el polímero de alto peso molecular del paso 1 a un segundo reactor de lecho fluidizado de fase de gas bajo condiciones de polimerización y a una temperatura de 70ºC a 110ºC, con una composición gaseosa teniendo: (i) una relación molar de alfa-olefina a etileno de 0,0005:1 a 0,01:1, y (ii) una relación molar de hidrógeno (si está `presente) a etileno de 0,01:1 a 3:1 para formar un producto de mezcla de polímero; y (3) fundir el producto de mezcla de polímero en un extrusor teniendo una ventilación de mezclador, en donde, (ii) la ventilación de mezcla tiene una concentración de oxígeno de 0,05 a 6% en volúmen de oxígeno en nitrógeno; y (ii) la temperatura de extrusión es suficiente para fundir el polímero y lograr su desarrollo en presencia de oxígeno; y (4) hacer pasar la mezcla de polímero fundida a través de uno o más tamices activos, en donde en el caso de dos o más tamices activos, los tamices son colocados en serie, cada tamiz activo teniendo un tamaño de retención de micra de 2 a 70, a un flujo de masa de 1.0 a 20 kg/s/m2 para formar una mezcla de polímero fundida tamizada. La composición se puede preparar a través del procedimiento y de preferencia se prepara a través del procedimiento. La resina exhibe un procesamiento de extrusión mejorado a altas velocidades de línea comercial, mientras se exhibe un excelente equilibrio de estabilidad de burbuja, caída de dardo, y clasificación de apariencia de película (FAR).