Patent RU-82593-U1 (RU)
Title: Устройство для измельчения зерна
IPC: B02C9/04
Filed: 2008-10-10
Granted: 2009-05-10
Abstract: полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для переработки фуражного зерна на комбикорма и может быть использовано как средство механизации процесса дробления/лущения зерна в индивидуальных и фермерских хозяйствах. Технической задачей заявляемой полезной модели является, в частности - повышение эксплуатационных характеристик устройства: повышение качества измельчения - получение однородной фракции измельчения, повышение производительности работы; расширение ассортимента крупности помола. Устройство для измельчения зерна содержит кожух 1 с основанием 2, несущей крышкой 3, откидывающейся крышкой 4, загрузочный бункер 5 с выходным окном 6, рабочую камеру 7, съемное сито 8, измельчитель 9, разгрузочный лоток 10. Кожух 1 устройства выполнен штамповкой из листа металла из трех стенок 11, 12, 13, двух боковых 11, 12 с решеткой 14 вентиляции и прорезью 15 для ручки 16 механизма 17 открытия и закрытия (согнутая под прямым углом пластина) выходного окна 6 загрузочного бункера 5, одной задней 13 с двумя окнами 18, 19 для установки выключателя 20 устройства и вывода питающего провода 21. Несущая крышка 3 выполнена штамповкой из листа металла с окном 22 выхода зерна, совпадающим с выходным окном 6 бункера, и отверстием 23 под вал 24 электродвигателя 25 измельчителя 9. Выполнена с навесом 26 сверху в размер кожуха 1 и приварена к кожуху 1 вертикально параллельно задней стенке 13, с образованием объемов 27, 5 - объема 27 для установки электродвигателя 25 измельчителя 9 и организации загрузочного бункера 5. На поверхности несущей крышки 3 выполнена вдавка 28 по диаметру съемного сита 8. Поверхность несущей крышки 3 усилена в размер диаметра съемного сита 8 круглой пластиной 29, закрепленной например саморезами 30 на несущей крышке 3 и выполнена с окном 31 выхода зерна по размеру окна 22 на несущей крышке 3 и отверстием 32 под вал 24. Нижняя часть несущей крышки 3 выполнена с частью, загнутой к основной части под тупым углом, выступающей за кожух 1 и являющейся нижней поверхностью разгрузочного лотка 10. Размер выходного окна 6, окон 22, 31 выхода зерна по высоте 40 мм, по длине 30 мм, площадь 1200 мм 2 .  
     Измельчитель 9 выполнен в виде высокооборотного электродвигателя 25 с валом 24, со съемным ножом 33, установленным и симметрично закрепленным при помощи гайки 34 и шайбы 35 на валу 24 пропущенном сквозь несущую крышку 3, плоскость вращения периферийной части которого проходит вертикально в рабочей камере 7 за окном 22 выхода зерна несущей крышки 3 (фиг.1, 2). Нож 33 может быть следующих видов в зависимости от выполняемых функций (примеры исполнения). Нож 33 в виде двух прямоугольных пластин 36, закрепленных в одной плоскости под прямым углом друг к другу. Каждая пластина 36 шириной 30 см симметрично разрезана по краям с двух сторон пластины на три равные части 37 по ширине 10 мм и по длине 25 мм. Крайние части 37 отогнуты от плоскости пластины 36 в противоположные стороны под небольшим углом (примерно 38°). Данный нож 33 предназначен для измельчения зерна (фиг.3). Нож 33 в виде двух прямоугольных пластин 36, закрепленных в одной плоскости под прямым углом друг к другу. Каждая пластина 36 асимметрично срезана под острым углом по краю с двух сторон на части длины пластины 36. Края пластин 36 отогнуты зеркально от плоскости пластины по радиусу под небольшим углом (примерно 38°). Данный нож предназначен для измельчения зерна (фиг.4). Нож 33 в виде одной прямоугольной пластины 36, крайние части 38 пластины 36 отогнуты от плоскости пластины 36 в противоположные стороны под углом 90°. Линии гиба 39 параллельны и размещены наклонно к длине пластины 36, так, что основная часть 40 пластины 36 имеет вид трапеции с параллельными противоположными сторонами. Данный нож 33 предназначен для лущения зерна (фиг.5)). Загрузочный бункер 5 размещен внутри кожуха 1, верхняя часть боковых 11, 12 задней 13 стенок кожуха 1 и несущей крышки 3 является стенками загрузочного бункера 5, дно 41 загрузочного бункера 5 выполнено в виде, ломаной под двумя углами, поверхности, одна часть 42 которой размещена над электродвигателем 25, вторая часть 43 слева от него, примыкая к выходному окну 6 загрузочного бункера 5. Дно 41 загрузочного бункера 5 приварено к стенкам 11. 12, 13 кожуха 1 и к несущей крышке 3 с образованием под собой объема 27 - для установки электродвигателя 25 измельчителя 9. Откидывающаяся крышка 4 выполнена из листа металла штамповкой, с трех сторон с отбортовками под прямым углом для наложения с двух сторон на боковые стороны 11, 12 кожуха 1 и с третьей стороны с наложением на навес 26 несущей  
     крышки 3. Откидывающаяся крышка 4 закреплена на кожухе 1 шарнирами 44, с возможностью открывания и закрывания рабочей камеры 7, образованной вместе с несущей крышкой 3 и частью боковых стенок 11, 12 кожуха 1. В рабочем состоянии откидывающаяся крышка 4 крепится к навесу 26 несущей крышки 3 двумя саморезами 45. На поверхности откидывающейся крышки 4 симметрично кольцевой вдавке 28 на несущей крышке 3 выполнена вдавка 46 по диаметру съемного сита 8. Нижняя часть откидывающейся крышки 4 выполнена с часть загнутой к основной части под тупым углом. Нижняя часть откидывающейся крышки выступает за кожух 1, параллельна нижней части несущей крышки 3 и является верхней поверхностью разгрузочного лотка 5. Сито 8 съемное в виде кольца, может быть выполнено их сетки или полосы металла с отверстиями разного калибра. На части сита 8 в месте окна 22 выхода зерна, по длине чуть выше и ниже последнего, контактной сваркой закреплена отражающая пластина 47 из листа металла, по ширине сита 8. Внутри сита 8 из полосы металла по поверхности и по его ширине контактной сваркой закреплены четыре отбойника 48 из проволоки. В рабочем положении съемное сито 8 фиксируется между двумя крышками 3, 4 в рабочей камере штырем 49 из проволоки, приваренным к ситу и к круглой пластине 29 (фиг.1, 2). Предлагаемая полезная модель повышает эксплутационные характеристики устройства: повышает качество помола - получение однородной фракции помола, повышает производительность работы и расширяет ассортимент крупности помола, за счет того, что в устройстве для измельчения зерна кожух выполнен с основанием и, параллельной несущей крышке, окидывающейся крышкой, загрузочный бункер размещен внутри кожуха, верхняя часть стенок кожуха и несущей пластины является стенками загрузочного бункера, дно загрузочного бункера выполнено в виде ломаной под двумя углами поверхности, одна часть которой размещена над электродвигателем, вторая слева от него, примыкая к выходному окну бункера, несущая крышка установлена в кожухе вертикально, и вместе с откидывающейся крышкой образует рабочую камеру измельчителя, переходящую в разгрузочный лоток, вал измельчителя установлен горизонтально, плоскость вращения периферийной части ножа проходит вертикально в рабочей камере за окном выхода зерна несущей крышки, нож выполнен сменным, сменное сито установлено по диаметру во выштампованные вдавки в несущей и откидывающейся крышке, нож может быть выполнен в виде двух прямоугольных пластин, закрепленных в одной плоскости под прямым углом друг к другу, разрезанных по краям с двух сторон на три части, крайние из которых отогнуты  
     от плоскости пластины и друг от друга в противоположные стороны под небольшим углом или нож может быть выполнен в виде двух прямоугольных пластин, закрепленных в одной плоскости под прямым углом друг к другу, асимметрично срезанных под острым углом по краю с двух сторон на части длины пластины, радиально зеркально отогнутых от плоскости пластины под небольшим углом, или нож может быть выполнен в виде прямоугольной пластины, края которой отогнуты от плоскости пластины в противоположные стороны под углом 90° с линиями гиба параллельными и размещенными наклонно к длине пластины, кроме того, за счет того, что, сито может быть выполнено съемным в виде кольца, из сетки с отверстиями разного калибра или сито может быть выполнено съемным в виде кольца, из полосы металла с отверстиями разного калибра, внутри по поверхности сита по его ширине, контактной сваркой закреплены четыре отбойника из проволоки, окно выхода зерна несущей крышки выполнено с площадью 1200 мм 2 . 7 п.ф-лы / 5 фиг.