Patent DE-102019002514-B4 (DE)
Title: Vorrichtung und Verfahren zum Schleifen/Nachschleifen von Schneidköpfen der Stabmesser für Stirnstabmesserköpfe, und Verfahren zum Schleifen/Nachschleifen von Schneidköpfen der Stabmesser für Umfangsstabmesserköpfe
Inventor: RICHARDT RAINER
IPC: B23Q3/155
Filed: 2019-04-05
Granted: 2020-11-12
Abstract: Vorrichtung zum Schleifen und/oder Nachschleifen von Schneidköpfen der Stabmesser (1) für Stirnstabmesserköpfe (2) bei denen in einem zylinderförmigen Stirnstabmesserkopfgrundkörper (3) mit einer Werkzeugwellenaufnahmebohrung (4) und kreisförmig um diese herum angeordnete Werkzeugmontage- oder Werkzeugdemontagebohrungen (5), mit auf einem oder zwei koaxial zur Werkzeugwellenaufnahmebohrung (4) verlaufenden Messerkreisen (6), gemäß dem Stand der Technik, angeordnete Messerkammern (7), die der Aufnahme und der Führung der Stabmesserschäfte (9) der austauschbaren Stabmesser (1) dienen, wobei diese Stabmesserschäfte (9), deren Querschnitt dem Querschnitt der jeweiligen Messerkammer (7) zugeordnet ist, mittels radial in einem äußeren Zylindermantel (10) des Stirnstabmesserkopfgrundkörpers (3) angeordneter Spannschrauben (11), die bei Bedarf auch mit zusätzlichen in den Messerkammern (7) angeordneten Spannhilfsmitteln, wie Spannplatten, in Wirkverbindung treten können, und die die Stabmesser (1) in den jeweils zugeordneten Messerkammern (7) des Stirnstabmesserkopfgrundkörpers (3) in deren Lage exakt so fixieren, dass alle Stabmesser (1) mit Ihren Messerspitzen (12) die Oberkanten Ihrer Messerkammern (7) gleichmäßig um die Messerhöhe (H) überragen, wobei die Messerkammern (7) auf einem koaxial zur Werkzeugwellenaufnahmebohrung (4) angeordneten Messerkreis (6) gleichmäßig verteilt, oder auf zwei koaxial zur Werkzeugwellenaufnahmebohrung (4) angeordneten Messerkreisen (6) zueinander versetzt gleichmäßig verteilt angeordneten sind, wobei der Messerkreis (6) oder die Messerkreise (6) innerhalb eines koaxial zur Werkzeugwellenaufnahmebohrung (4), schneidkopfseitig am Stirnstabmesserkopfgrundkörper (3) angeordneten ringförmigen Kammersteg (13) angeordnet sind, wobei der Kammersteg (13) von einem Außenrand (14) und einem Innenrand (15) begrenzt wird, der zirka 1,5 mm bis 5,0 mm vom Rand der nächstgelegenen Messerkammer (7) entfernt ist, und am Außenrand (14) des Kammersteges (13) der Stirnstabmesserkopfgrundkörper (3) in einen Schleifring (17) übergeht, der in seiner radialen Breite mindestens das 1,0 fache des maximalen. Durchmessers der Stabmesserschäfte (9) aufweist, dadurch gekennzeichnet,- dass der Schleifring (17) gegenüber der Oberfläche des Kammersteges (13) einem Frontwinkel (a) aufweist, der im Bereich von 15° bis 30° liegt, und- dass zwischen den dem Innenrand (15) nächstgelegenen Messerkammern (7) und dem Innenrand (15) ein Phasenring (16) mit einem, gegenüber der Oberfläche des Kammersteges (13) geneigten, Phasenwinkel von 30° bis 45° angeordnet ist- dass diesem Phasenring (16) am Innenrand (15) des Kammersteges (13) des Stirnstabmesserkopfgrundkörper (3) benachbart, ein Kegelmantel (18) eines Schleiftopfes (19) angeordnet ist, der gegenüber der Mittenachse des Stirnstabmesserkopfgrundkörpers (3), unter einem Schleiftopfwinkel (β) geneigt ist, welcher im Bereich von 30° bis 60° liegt, wobei der Schleiftopf (19) im Bereich der Werkzeugmontage- oder Werkzeugdemontagebohrung (5) einen ebenen Schleiftopfboden (20) aufweist der von der Oberfläche des Kammersteges (13) um eine Schleiftopftiefe (T), die dem 0,8 bis 1,2 fachen der Messerhöhe (H) entspricht, beabstandet ist, und- dass im Kammersteg (13) und/oder im Kegelmantel (18) keilförmige Werkzeugauslaufnuten (21) angeordnet sein können, die von den, auf einem Messerkreis (6) angeordneten, Messerkammern (7) um 1,0 mm bis 3,0 mm beabstandet angeordnet sind.