Patent ES-2432246-T3 (ES)
Title: Proceso para realizar una transición entre catalizadores incompatibles que utiliza un lecho de siembra sustancialmente exento de contaminantes
Inventor: SAVATSKY BRUCE J
IPC: C08F/
Filed: 2003-12-08
Granted: 2013-12-02
Abstract: Un proceso en un reactor de fase gaseosa (75) para realizar una transición desde una primera reacción depolimerización que utiliza un primer sistema de catalizador para producir un primer producto de polimerización a unasegunda reacción de polimerización que utiliza un segundo sistema de catalizador para producir un segundoproducto de polimerización en donde el segundo sistema de catalizador de polimerización es incompatible con elprimer sistema de catalizador de polimerización, que comprende: (a) después de la primera reacción de polimerización, conducir reacciones de polimerización múltiples en elreactor de fase gaseosa utilizando sistemas catalíticos de polimerización múltiples, condiciones múltiples delreactor y/o corrientes de alimentación múltiples para formar productos de polimerización múltiples; (b) formar un lecho de siembra, que contiene menos de 200 partes por millón en peso de aire, humedad uotros venenos del catalizador, de cada reacción de polimerización por retirada de una porción del producto depolimerización de cada reacción de polimerización y agotamiento o purga de las sustancias reaccionantes yaire, humedad y otros venenos del catalizador de cada producto de polimerización; (c) desactivar las especies químicas del catalizador arrastradas o contenidas en cada producto depolimerización sin poner en contacto el producto de polimerización con un exceso de desactivador;(d) opcionalmente, después del paso de desactivación, agotar o purgar las sustancias reaccionantes y el aire,humedad u otros medios del catalizador de cada producto de polimerización; (e) almacenar cada lecho de siembra que contiene menos de 200 partes por millón en peso de aire, humedadu otros venenos del catalizador por separado en un recipiente de almacenamiento en atmósfera de gas inerteseco a fin de mantener cada lecho de siembra de modo que tenga menos de 200 partes por millón en pesode aire, humead u otros venenos del catalizador; (f) detener cada reacción de polimerización múltiple; (g) retirar los contenidos de cada reacción de polimerización múltiple del reactor en fase gaseosa mientras sepreviene la introducción de cantidades adicionales o sustanciales de aire, humedad u otros venenos delcatalizador; (h) seleccionar un lecho de siembra almacenado que contiene menos de 200 partes por millón en peso deaire, humedad u otros venenos del catalizador que es compatible con la segunda reacción de polimerizaciónen lo que respecta al producto de polimerización o el sistema catalizador de polimerización; (i) introducir el lecho de siembra seleccionado en el reactor de fase gaseosa mientras se previene laintroducción de cantidades adicionales o sustanciales de aire, humedad u otros venenos del catalizador en ellecho de siembra y el reactor; (j) introducir un segundo sistema de alimentación en el reactor de fase gaseosa; (k) introducir un segundo sistema de catalizador en el reactor de fase gaseosa; y (l) conducir la segunda reacción de polimerización; en donde el término sistema de catalizadores incompatible designa aquéllos que satisfacen uno o más de loscriterios siguientes: (1) aquellos catalizadores que en presencia uno de otro reducen la actividad de al menos uno de loscatalizadores en más de 50%; (2) aquellos catalizadores tales que en las mismas condiciones de reacción uno de los catalizadores producepolímeros que tienen un peso molecular más de dos veces mayor que cualquier otro catalizador en elsistema; (3) aquellos catalizadores que difieren en la ratio de frecuencia o reactividad de incorporación decomonómeros en las mismas condiciones en más de 30%; y en donde el reactor se mantiene como un sistema sustancialmente cerrado durante la introducción de dicho lecho desiembra seleccionado; y en donde una corriente secundaria (20) de gas circulante del reactor se introduce continuamente en una línea detransporte (45) cerca del reactor y se recircula al reactor (75) para evitar que las partículas de catalizador/polímeroen crecimiento activo se depositen en la línea de transporte (45).