Patent BR-PI0701839-A2 (BR)
Title: processo eletrogravimÉtrico direto e indireto automatizado
Inventor: DIAS MOISES KOCH
IPC: C22B1/00
Filed: 2007-03-23
Abstract: PROCESSO ELETROGRAVIMÉTRICO DIRETO E INDIRETO AUTOMATIZADO. Pertence ao campo da indústria de mineração, eletroquímica, eletrotérmica e termoquimíca industrial, mais particularmente a um processo eletroquímíco de eletrogravimetria e termoeletrogravimétríco aplicado à produção de metais de alta qualidade a partir da indústria mineral sendo um novo método de processo de tratamento de terra mineral, concentrada, exemplarmente o minério de sulfeto CuFeS2, Calcopíríta, sulfeto de cobre e ferro, executados nas maquínas de células como ilustra as fígs 2, 3, 5, 8, 9, 12 a 19 e 117, de execução do processo direto e as máquinas das figuras, 21, 22, 50, 48 de execução do processo indireto compreendidos de modo geral nos fluxogramas das figuras 28 e 29 e fluxogramas operacionais das fíg 37 a 43, podendo ser melhor compreendido com uma vista panorámíca de cima visualizando a fíg 32 que ilustra a montagem da plataforma em funcionamento resultando na extração gravímétríca dos metais constituintes na terra mineral separando de sua conjugação eletrônica com os ametaís como os de enxofre, arsênio, telúrio, e com os não metais de interesse da tabela períódíca executado pelo processo eletrogravímétríco direto e indireto Esta invenção de processo de como se extrair os metais e o seu hídróxído metálico correspondente, diretamente via eletroquímica de eletrogravímetria em Célula Eletrogravímétríca Mineral fíg 2, 3, e indiretamente via fundição instantânea da terra mineral em Forno Termoeletrogravímétríco fíg 21, 48, 50 resultando em liga complexa que depois é decomposta por eletrogravímetria seus constituintes são separados por este processo partindo deste minério primário de origem, juntamente com o conjunto de máquinas inventivas representadas nas figuras de 1 a 120 anexo, das quais se executa o presente PROCESSO ELETROGRAVIMÉTRICO DIRETO E INDIRETO sendo que estas máquinas de Células Eletroquímicas de Eletrogravímetria e o Forno Termoeletrogravímétríco com características especiais criadas pelo titular inventor são ilustradas nos desenhos industriais anexo das figuras descritas no presente relatório do qual é o objetivo da presente patente. Segundo a descrição deste processo a produção de metal de alta qualidade se dá na própria jazida mineral que proporciona um resumo de processos diminuindo custos de tratamento de minério dos quais as seguintes terras minerais dos minérios metálicos são incluídas neste processo classificados em primeiro lugar como os mais difíceis de ser processados pela industria atual mas que por este processo eletroquímíco de eletrogravímetria direto e indireto automatizado elimina os problemas de tratamento tanto na técnica como no meio ambiente alcançando a auto-suficiência em produção de metais de alta qualidade Os elementos de terra mineral concentrada que são possíveis o seu tratamento são estes, os que o PROCESSO ELETROGRAVIMÉTRICO DIRETO E INDIRETO processa com facilidade os minérios que tem metais, combinados como os de sulfetos, fosfetos, teluretos, arsenietos, selenítos, antímonietos, sendo alguns metais combinados com os ametaís e não metais do grupo 14, 15, 16, 17 da tabela períódíca São estes os elementos complexantes que a industria mineral tem mais problemas de benefícíamento por serem cristalizados e totalmente insolúveis em ácidos minerais são descrito pela industria como interferentes, rebeldes e refratários, daí então o autor titular desenvolveu através de suas experiências de análise um meio especial de decompor este minério e se extrair estes metais com facilidade sem emitir derivados tóxicos na natureza diminuindo custos, vendo a possibilidade de implantar o sistema com tecnologia na indústria sendo esta a diferença de todos os outros processos já conhecidos que neste processo inventivo e desconhecido apresentado neste relatório se consegue principalmente decompor esta terra mineral cristalizada e complexa extraindo os metais na presença de seus interferentes como os elementos descrito acima via eletroquímica de eletrogravímetria e via termoeletrogravímétríca diminuindo os custos sem emitir derivados tóxicos na natureza entregando um produto final metálico nobre ao mercado com pureza de composição química elevada com a aplicação industrial deste Processo Eletrogravímétríco Indireto e Direto objetivo da presente patente Os processos atuais são conhecidos por tratar apenas elementos solúveis como os descrítos a seguir sulfatos, fosfatos, antímoníatos, bromatos, arseníatos, cloretos, nitratos Neste processo também se processa os grupos descrítos acima e este outro grupo com mais facilidade os oxídos, boretos, carbonatos, nítretos, fluoretos, ou misturas complexas de todos estes descritos acima prevíamente moídos, serve ainda para se tratar lixos industriais cujo rejeito é uma mistura complexa de metais pesados combinados ou não com ametaís utilizando de efeitos técnicos como os criado neste processo onde se pode purificar oxido de manganês, separar metais pesados e raros fíg 120, e ainda ser utilizado para tratamento de esgoto Exemplarmetente demonstramos os metais associados complexamente ao ametal enxofre no minério de Calcopíríta que partindo deste composto o processo se estende para todos os outros minerais, figura 34, 51, 115, CuFeS2, sulfeto de cobre e ferro em sua rílalor composição mas que em sua complexidade são extraidos de sua conjugação eletrônica por este processo separando dos átomos de qualidade não metais e ametaís existentes neste mineral contendo ainda outros metais como o zinco, cádmio, prata, ouro, paládio, cobalto, níquel, gálio, índio, chumbo, manganês antimónio, germãnío, estanho, bismuto, e outros como cromo, níóbío, tungstênío, vanádio, em menor quantidade unidos com ametaís e não metais variados que através das técnicas descritas neste relatório serão separados quantitativamente pelo PROCESSO ELETROGRAVIMÉTRICO DIRETO E INDIRETO sendo recolhidos no compartimento (1) ou no compartimento (2) da célula 2, e 3, e 12 a 19, segundo o estágio de processo executado PROCESSO ELETROGRAVIMÉTRICO DIRETO (182). E executado o processamento industrial da terra mineral de sulfeto sem nenhum outro tratamento no minério primário a não ser a moagem primaria moído o mais finamente possível com a menor granulometria que se pode alcançar este minério (16) adicionado diretamente nas CELULAS ELETROGRAVIMÉTRICAS MINERAL descritas neste processo direto (182) como descreve o fluxograma da fíg 28 e 29 onde a extração dos metais constituintes do minério se da por força elétrica via eletroquímica de eletrogravímetria ilustrada mais partícularmente de forma panorâmica na fíg 1 Neste novo método de processo criado pelo titular que estendeu suas pesquisas em sentidos opostos e audaciosos, o eletrólito pode ser complexo de composição muito variada e cheia de interferentes e material sólido suspenso, sendo esta uma das características inventiva que diferencia este PROCESSO ELETROGRAVIMÉTRICO DIRETO dos atuais já conhecidos As Células apresentadas aqui como mostra as figuras anexas a este documento vem se caracterizar pelo processo direto por partir de uma extração do metal diretamente decompondo o minério bruto moído de origem CuFeS2, Calcopíríta ilustrada na Figura 34, 51, 115 inícíalmente adicionada à célula sendo uma novação onde se consegue retirar o metal com 99% de pureza fig 114, 116, e 119 PROCESSO DIRETO (182); utiliza dois modelos de célula, ou seja CÉLULA ELETROGRAVIMÉTRICA ESTACIONÁRIA E MàVEL de característica inventiva com especialidades díferencíada criadas pelo titular A primeira denominada de CÉLULA ELETROGRAVIMÉTRICA ESTACIONÁRIA MINERAL ilustrada nas figuras 2, 3, 5, 7, 8, 53 e de 12 a 19 e 117, utilizando a metodologia de trabalho referente ao PROCESSO ELETROGRAVIMÉTRICO DIRETO A outra denominada de CELULA ELETROGRAVIMETRICA VAGçO MàVEL ilustrada na figura 9, 31, 55 que utiliza a mesma metodologia de processo referente ao PROCESSO ELETROGRAVIMÉTRICO DIRETO mas com característica móvel trabalhando em movimento sobre trílos de ferro Por este processo se utilizar voltagens de tensão elétrica muito baixas ganha-se tempo e velocidade Este processo contem um segredo de operação criado pelo titular que em conjunto resulta em uma tecníca díferencíada nos estágios de processo de operação para ser processado junto com um programa de automação de todo este sistema, este programa de automação resume em se ganhar velocidade de produção e controle remoto a longas distancias proporcionado conforto no controle do processo o que faz dele o cérebro do processo descrito e anexo a este documento, AUTOMAÇçO DO PROCESSO ELETROGRAVIMÉTRICO DIRETO E INDIRETO. A terra mineral é adicionada na máquina (48) formadora de lama viscosa do minério (181), onde é transportada por bombas até o eletrodo (13) que é um eletrodo em forma de piso do compartimento (1) da máquina ilustrada na figura 2, 3, 7, 8, 9, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 53, 55 da CELULA ELETROGRAVIMÉTRICA MINERAL (3), esta máquina construída das formas apresentadas neste relatório tem uma parede divisória (9), que é mais partícularmente ilustrada na figura 4 com alterações de construção como ilustra a figura 54 e 57, a parede externa e interna que forma um único recipiente de retenção do líquido químico de eletrólito é construída de material inerte a ataques de ácidos sendo de vidro, plástico, borracha fíg 2, 3, 5, 10, ferro fíg. 9, ou concreto fíg, 7, 8, 12, 15, 16, 19, revestidas internamente em um banho de piche ou borracha apropriada com a parede (9), com orífícios de divisão (52), fíg 4, 54, 57, conforme a fíg 54 contem no interior náilon, e uma esponja (246), inerte a ataques químicos embutidas em duas paredes construídas de material de plástico, borracha, vidro, e alvenaria com orífícios (247) conforme a fíg 57 esta parede (9) é construída de alvenaria com orifício em forma de sifão (52) que permite a circulação livre do eletrólito (14) em toda a célula separando o compartimento (1) do compartimento (2) para que não permita que o sólido min