Patent RU-2695910-C1 (RU)
Inventor: Vakhitova Rimma Mederisovna
IPC: E21B43/14
Filed: 2018-06-06
Granted: 2019-07-29
Abstract: Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для эксплуатации нагнетательной скважины при одновременно-раздельной закачке рабочего агента. Способ включает сборку на устье и спуск в скважину длинной колонны с пакером и короткой колонны, бесподходное исследование герметичности эксплуатационной колонны и приемистости пластов в процессе эксплуатации скважины после внедрения глубинного насосного оборудования. Предварительно эксплуатационную колонну шаблонируют шаблоном длиной не менее длины пакера, определяют интервал перемычки под пакер длиной не менее 3,5 м с цементом в заколонном пространстве, спускают пакер на колонне насосно-компресорных труб, проводят исследования с определением приемистости разобщаемых пластов, поднимают пакер. При монтаже длинной колонны до монтажа пакера собирают патрубок со стопорным кольцом и высокогерметичными муфтами или муфтами с герметиком на резьбе, имеющими уменьшенный на 2 мм, по сравнению со стандартным, наружный диаметр, над пакером монтируют патрубок с муфтами, одну трубу колонны насосно-компрессорных труб с реперным патрубком, затем собирают на высокогерметичных муфтах или муфтах с герметиком на резьбе колонну насосно-компрессорных труб, устанавливают пакер, выполняют натяжение длинной колонны нагрузкой на 2-3 т выше собственного веса колонны, закрепляют длинную колонну на устье скважины в устьевой арматуре. При монтаже короткой колонны насосно-компрессорные трубы собирают на муфтах с герметиком на резьбе, низ колонны снабжают муфтой, в состав короткой колонны включают дополнительные патрубки, посредством которых муфты одной колонны размещают между муфтами другой колонны, после спуска каждых 4-6 труб короткую колонну поднимают и спускают на длину 1 трубы не менее 2 раз, башмак короткой колонны размещают выше кровли верхнего пласта на 20-30 м. Выше уровня низа короткой колонны скважину заполняют антикоррозионной жидкостью. Для монтажа колонн используют трубы с внутренним антикоррозионным и противообрастающим гладким покрытием. Выполняют шаблонирование колонн шаблоном с полиамидным покрытием. После определенного времени эксплуатации скважины под закачкой проводят контрольный замер термометрии по стволу на спуске геофизического прибора в длинной колонне насосно-компрессорных труб от устья до забоя скважины, отбивку забоя, открытие закачки жидкости в короткой колонне насосно-компрессорных труб в течение не менее 30 минут в зависимости от приемистости скважин для заполнения и восстановления давления закачки, останавливают закачку жидкости в скважину, производят запись термометрии по стволу на спуске геофизического прибора в длинной колонне насосно-компрессорных труб от устья до забоя скважины для определения герметичности эксплуатационной колонны, короткой колонне насосно-компрессорных труб, пакера. Открывают закачку жидкости через короткую колонну насосно-компрессорных труб, производят запись термометрии 100 м, начиная выше на 30 м верхних интервалов перфорации до остановки прибора, 1 замер при закачке и 3 записи после остановки закачки по короткой колонне насосно-компрессорных труб для определения герметичности пакера, профиля движения жидкости в пласты. Открывают закачку в короткую колонну насосно-компрессорных труб, замер профиля приемистости через длинную колонну насосно-компрессорных труб в интервале от пластов до башмака труб. Производят запись термометрии по стволу на спуске, в длинной колонне насосно-компрессорных труб от устья до забоя скважины. Открывают закачку через длинную колонну насосно-компрессорных труб в течение не менее 30 минут в зависимости от приемистости скважин для заполнения и восстановления Р закачки, производят запись термометрии 100 м, в нижних интервалах перфорации от пакера до забоя, 1 замер при закачке и 3 записи после остановки закачки по длинной колонне насосно-компрессорных труб. Затем производят замер на подъеме геофизического прибора в длинной колонне насосно-компрессорных труб от забоя до устья после проведения дополнительной закачки жидкости. Технический результат заключается в повышении эффективности эксплуатации нагнетательной скважины.