Patent RU-61712-U1 (RU)
Title: Аппаратурно-технологический комплекс для производства оксигидратов и оксидов металлов
IPC: C22B34/14
Filed: 2006-08-04
Granted: 2007-03-10
Abstract: Предлагаемая полезная модель относится к области химической технологии, и в частности к применяемым в технологии неорганических веществ технологическим комплексом, установкам, отделениям для производства оксигидратов и оксидов металлов, преимущественно оксида циркония ZrO 2 , используемого при получении материалов для радиоэлектроники. Задачей предлагаемой полезной модели "Аппаратурно-технологического комплекса для производства оксигидратов и оксидов металлов" является обеспечение условий получения диоксида циркония, по своему качеству пригодного для производства радиокерамики и создание условий, обеспечивающих переработку, обезвреживание и утилизацию газообразных и жидких отходов и промпродуктов, образующихся в процессе синтеза диоксида циркония. Технический результат, который может быть получен при реализации предлагаемой полезной модели заключается в снижении степени соосаждения примесей посторонних металлов в процессе синтеза диоксида циркония и предотвращении потерь исходного сырья с отходами производства - за счет получения дополнительной товарной продукции. Поставленная задача решается с достижением вышеуказанного технического результата предлагаемой полезной моделью - "Аппаратурно-технологическим комплексом для производства оксигидратов и оксидов металлов", включающим в себя (см. рис.): бак с мешалкой для приготовления исходного раствора, соединенный с реактором гидролиза, орошаемый скруббер, фильтровальное оборудование, сборник фильтратов, прокалочную печь, сборник товарных продуктов и систему затаривания. Новым в предлагаемом техническом решении - полезной модели  
     "Аппаратурно-технологический комплекс для производства оксигидратов и оксидов металлов" является то, что бак для приготовления исходных растворов снабжен загрузочным конусом, направленным в один из патрубков на верхней крышке бака, реактор гидролиза имеет обогреваемую рубашку и перемешивающее устройство, а один из патрубков на верхней крышке реактора имеет герметичное соединение со скруббером, орошаемым через разбрызгивающее устройство известковым молоком из циркуляционного бака с помощью циркуляционного насоса, циркуляционный бак имеет соединение через патрубок нижнего слива и запорную арматуру со сборной емкостью раствора хлорида кальция, патрубок нижнего слива реактора гидролиза соединен через запорную арматуру с обогреваемым реактором с мешалкой для очистки гидролизованного раствора от примесей посторонних металлов, реактор снабжен диспергатором аммиачно-воздушной смеси и закрепленным на крышке реактора штангой с электродами, подсоединенными к рН метру, имеющему запорное регулирующее сопряжение с линией подачи в реактор аммиачно-воздушной газовой смеси, слив из реактора для очистки раствора от примесей имеет соединение через нижний слив с обогреваемым реактором, с мешалкой для переработки и нейтрализации сгущенной пульпы и реактором для синтеза высокочистого оксигидрата циркония, реакторы нейтрализации пульпы и синтеза оксигидрата циркония снабжены диспергаторами аммиачно-воздушной смеси, соединенными с линией подачи аммиачно-воздушной смеси, выходящей из верхней части обогреваемого реактора, заполненного аммиачной водой и снабженного диспергатором сжатого воздуха, патрубок нижнего слива реактора для переработки сгущенной пульпы, через запорное устройство соединен с нутч-фильтром для выделения из пульпы осадка оксигидрата циркония с примесями посторонних металлов, слив маточного раствора и промвод из нутч-фильтра направлен в бак-сборник раствора хлорида аммония, нутч-фильтр соединен с последовательно-установленными гранулятором и сборником готового продукта, патрубок нижнего слива  
     реактора для очистки раствора от примесей имеет также соединение с реактором синтеза целевого продукта, имеющего обогреваемую рубашку, мешалку и диспергатор аммиачно-воздушной смеси, патрубок нижнего слива реактора соединен с фильтром после которого расположены сушильная камера, прокалочная печь и сборник готового продукта - оксида циркония и система затаривания.