Patent RU-41020-U1 (RU)
Title: Технологическое отделение для гидрометаллургической переработки и дезактивации техногенного сырья с получением товарных продуктов
IPC: C22B34/12
Filed: 2004-06-01
Granted: 2004-10-10
Abstract: Предлагаемая полезная модель относится к области металлургии цветных металлов и может быть использована в титановом производстве для комплексной гидрометаллургической переработки, обезвреживания и дезактивации многокомпонентных полиметаллических отходов производства титана, как техногенного сырья с извлечением ценных компонентов, получением различных товарных продуктов и обезвреживания образующихся при этом вторичных отходов. Заявляемая полезная модель направлена на решение задачи, заключающейся в повышении эффективности работы технологического отделения - улучшении его количественных и качественных показателей. Технический результат, который может быть получен при реализации предлагаемой полезной модели, заключается в повышении степени очистки отходящих газов печей РТП от тонкодисперсной пыли, содержащей токсичные и радиоактивные металлы, предотвращении загрязнения окружающей среды и зоны рабочих помещений вредными веществами, расширении номенклатуры выпускаемой товарной продукции при сохранении всех остальных преимуществ известных технических решений, в том числе прототипа - обеспечение возможности переработки, обезвреживания и дезактивации вторичных отходов производства в экологически безопасную форму, пригодную для длительного складирования. Технологическое отделение для гидрометаллургической переработки и дезактивации техногенного сырья с получением товарных продуктов, включающее ванну гидроудаления отработанных расплавов титановых хлораторов, имеющую систему подачи азота для перемешивания образующейся пульпы, гидроотстойник, циркуляционный бак, имеющий соединение с баками дозаторами растворов сульфита натрия и хлорида бария, а нижний слив циркуляционного бака имеет соединение с фильтр-прессом-I для выделения из пульпы нерастворимого  
     остатка и радиоактивных осадков сульфатов бария/кальция, выход осветленного раствора направлен в бак-сборник, соединенный с реактором для осаждения суммы гидроксидов хрома, железа, редких и рассеянных металлов, верхние патрубки которого имеют соединение с баками-дозаторами растворов щелочного регента и высокомолекулярного флокулянта, а сливной патрубок направлен на фильтр-пресс-II для выделения из пульпы суммы гидроксидов хрома, железа, редких и рассеянных металлов, выход хлоридного раствора из фильтр-пресса направлен в реактор для осаждения оксигидратов железа и марганца, снабженный устройством для подачи сжатого воздуха, верхние патрубки реактора соединены с баками-дозаторами растворов гидроксида натрия и гипохлорита натрия, а патрубок нижнего слива образует соединение с фильтр-прессом-III для выделения из пульпы оксигидратов железа и марганца, корыто фильтр-пресса-III имеет соединение с баком-репульпатором осадка оксигидратов железа и марганца, выход нерастворимого остатка и сульфатов бария/кальция из корыта фильтр-пресса-I направлен через запорное устройство в шнековый смеситель, соединенный с бункером-дозатором пыли от руднотермической плавки ильменитовых концентратов и патрубком разгрузочного устройства гидроотстойника, а выход направлен во второй шнековый смеситель, соединенный с бункером исходных магнийсодержащих оксидных материалов, баком - дозатором раствора и/или пульпы хлорида магния и с блоком формования, термообработки и прессования  композиционной смеси. Новым является то, что технологическое отделение для гидрометаллургической переработки и дезактивации техногенного сырья с получением товарных продуктов дополнительно содержит систему очистки пылегазовой смеси процесса руднотермической восстановительной плавки ильменитовых концентратов, включающую два последовательно соединенных между собой циклона и водоорошаемый скруббер с шаровой подвижной насадкой, снабженный установленной в верхней части абсорбера каплеуловителем (каплеотбойником) и водоразбрызгивающим устройством, а в нижней части абсорбера - гидрораспределительной решеткой, расположенной  
     над входным патрубком циклона, патрубок слива суспензии из скруббера имеет соединение с циркуляционным баком, выполненным в форме сгустителя, слив сгущенной пульпы из которого направлен в смесительный бункер-дозатор, а патрубок слива осветленной жидкости имеет соединение с водоразбрызгивателем скруббера и герметичным шнековым питателем, вход которого соединен через запорную арматуру с разгрузочным устройством циклонов, а выход увлаженной пыли из шнекового питателя напрвлен в смесительный бункер-дозатор увлажненной пыли, соединенный с бункером-дозатором пыли от руднотермической плавки ильменитовых концентратов.