Patent RU-16527-U1 (RU)
Title: Мембранный гидроприводной дозировочный насос
IPC: F04B43/06
Filed: 2000-07-21
Granted: 2001-01-10
Abstract: РЕФЕРАТ МЕМБРАННЫЙ ГИДРОПРИВОДНОЙ ДОЗИРОВОЧНЫЙ НАСОС 
     Предлагаемая полезная модель относится к насосостроению, касается мембранных гидроприводных дозировочных насосов и может применяться в различных областях промышленности, сельского, коммунального и др. хозяйства для дозированной подачи различных текучих, в том числе агрессивных, взрывопожароопасных и пр., сред. 
     Аналогом предлагаемого устройства является мембранный дозировочный насос (см. «Описание к инструкции по эксплуатации дозировочной машины типа В32, паспорт насоса фирмы Бран+Люббе V-0150/1, 1981, с.49), содержащий привод и мембранную головку, в которой воздухоотделитель выполнен в виде двухседельного подпружиненного клапана, установленного внутри емкости для запаса приводной жидкости (ПЖ). Клапан при ходе всасывания закрывается пружиной, а в начале хода нагнетания под действием давления открывается, часть ПЖ вместе с воздухом через него выбрасывается в емкость для запаса ПЖ, а затем клапан закрывает верхнее седло и происходит ход нагнетания. Недостатком аналога является невозможность контролировать работоспособность воздухоотделителя в процессе работы насоса. 
     Прототипом предлагаемого устройства, в котором указанный недостаток устранен, является мембранный гидроприводной дозировочный насос (см. Патент SU №1395851 А1 F 04В43/06, 13/00 «Мембранный гидроприводной дозировочный насос), содержащий привод и мембранную головку, в которой воздухоотделитель, с целью повышения точности дозирования, выполнен в виде трубки, закрепленной нижним концом в корпусе, причем в трубке установлен регулировочный винт с отверстиями и подпружиненный шток, проходящий внутри канала верхнего седла клапана, запорный элемент которого установлен с возможностью свободного перемещения между нижним седлом и штоком, а верхний конец трубки расположен выше уровня приводной жидкости и содержит сопло. 
     Недостаток прототипа - сложность конструкции воздз соотделителя, а также невозможность использования его для насосов с малой подачей (0,2...2 л/ч). Последнее объясняется тем, что при малой подаче насоса количество выброшенной жидкости через воздухоотделитель становится соизмеримым с единичной подачей, что резко понижает точность дозирования, а в некоторых случаях делает нормальную работу невозможной. 
     Техническая задача предлагаемой полезной модели - упрощение конструкции насоса, повьш1ение точности его дозирования и обеспечение возможности настройки воздухоотделителя на оптимальный режим при пуске насоса в работу и, при необходимости, в процессе его работы. 
     На фиг. 1 изображена конструкция мембранного гидроприводного дозировочного насоса; на фиг. 2 - воздухоотделитель. 
     Насос содержит корпус 1, в котором, с образованием насосной 2 и приводной 3 камер, установлен мембраный разделитель 4. 
     Насосная камера 2 снабжена всасывающим 5 и нагнетательным 6 клапанами. Приводная камера 3 разделена перфорированной стенкой 7. В корпусе 1 размещен плунжер 8, уплотненный сальниковым узлом 9. Плунжер соединен с приводным механизмом(на фиг. 1 не показан), сообщающим ему возвратно-поступательное движение. 
     К верхней части корпуса прикреплена емкость 10 для запаса ПЖ. Внутри емкости 10 размещен подпружиненный подпиточный клапан 11 и воздухоотделитель 12. При необходимости в ней может быть установлен предохранительный клапан. Емкость 10 закрыта крыщкой 13, на которой закреплен колпачок 14 из прозрачного материала. Воздухоотделитель 12 каналами 15, 16 соединен с подпиточным клапаном 11 и приводной камерой 3. 
     вверху наконечником 22. Верхним седлом 23 клапана 18 является кромка суженого отверстия в сопле 19, а нижним седлом 24 аналогичная кромка отверстия штуцера 17. Шариковый клапан 18 установлен с возможностью изменения расстояния между седлами 23 и 24 за счет перемещения по резьбе сопла 19 и деформации эластичного уплотнительного кольца 20. Внутрь трубки 21, отверстий сопла 19 и наконечника 22 свободно помещен шток 25, нижний конец которого упирается в клапан 18, а верхний вьшеден вьппе наконечника 22. Насос работает следующим образом. 
     Возвратно-поступательное движение плунжера 8 через ПЖ передается мембранному разделителю 4. При движении плунжера по стрелке влево (фиг. 1) происходит всасьшание перекачиваемой жидкости в камеру 2 из линии всасывания через клапан 5. При движении плунжера вправо перекачиваемая жидкость через клапан 6 поступает в линию нагнетания. 
     В конце хода всасывания мембранный разделитель 4 ложится на перфорированную стенку 7. При этом повьппается разрежение перед плунжером 8 и срабатывает подпитх)чный клапан 11, осуществляя автоматическую подпитку ПЖ, недостающего объема жидкости, образующуюся в результате потерь ее через уплотнительное устройство и потерь в воздухоотделителе. 
     Воздух выделяющийся из ПЖ по каналу 16 поступает к воздухоотделителю 12, находящемуся в самой верхней точке приводной камеры 3. 
     В начале хода нагнетания за счет давления ПЖ шариковый клапан 18 воздухоотделителя 12 перебрасывается к верхнему седлу 23. В этот момент небольщое количество ПЖ вместе с воздухом через трубку 21 и наконечник 22 выбрасывается внутрь колпачка 14 и закрывается выход ПЖ из приводной камеры 3, далее происходит ход нагнетания. 
     В начале хода всасывания под действием собственного веса и веса щтока 25 клапан 18 закрывается. 
     Количество выброшенной ПЖ через клапан 18 при его заданных размерах регулируется за счет изменения величины свободного хода щарика между седлами 23 и 24 путем перемещения по резьбе сопла 19. При этом оптимальный режим работы воздухоотделителя настраивается при работающем насосе. Контроль осуществляется визуально по величине выброса воздуха и небольщого количества ПЖ через отверстие в колпачке 22, закрытого прозрачным колпачком 14. 
     При пуске мембранного насоса, особенно с малыми подачами, возникают определенные трудности из-за находящегося внутри ПЖ воздуха. Процесс удаления воздуха из приводной камеры иногда затягивается на длительное время. 
     Предлагаемая конструкция воздухоотделителя наряду с простотой технического рещения основных его элементов позволяет ускорить подготовку насоса к работе. Указанное достигается путем ускорения циркуляции ПЖ через подпиточный клапан 11 и воздухоотде;штель 12 простым удержанием клапана воздухоотделителя в открытом состоянии при помощи штока 25 при ходе нагнетания. При этом имеющийся воздух в приводной камере и ПЖ быстро удаляется через воздухоотделитель 12. 
     Поставленная техническая задача решена за счет упрощения конструкции насоса, воздухоотделитель которого имеет минимальное количество деталей, обеспечена возможность настройки его на оптимальный режим работы при его пуске насоса и в процессе эксплуатации за счет имеющейся регулировки величины свободного хода клапана воздухоотделителя, упрощен и ускорен процесс вывода насоса на рабочий режим. 
     Авторы:  XI  Грянин