Patent ES-2424647-T3 (ES)
Title: Bandejas de destilación de flujo cruzado radial para aplicaciones de columna de pared dividida
Inventor: KOVAK KENNETH WILLIAM
IPC: B01D3/22
Filed: 2006-05-17
Granted: 2013-10-07
Abstract: Una columna de intercambio de pared divida que tiene una pared interior (11) de columna, una pared divisoria(14), un área en sección transversal, un espacio interior entre la pared interior (11) de columna y la pared divisoria(14) y un conjunto de una pluralidad de bandejas espaciadas verticalmente (10, 20) de contacto vapor-líquido para destilación fraccionada, el conjunto comprende: una primera bandeja (10) de contacto vapor-líquido dispuesta en el espacio interior, la primera bandeja (10),comprende: una primera vasija divisora (13, 33, 53) dispuesta junto a la sección media de la pared divisoria (14)para evitar la creación de una zona de líquido estancado en la primera bandeja (10); por lo menos un tubo de bajada radial (12, 32, 52) adyacente a la pared divisoria (14) y que seextiende radialmente desde la primera vasija divisora (13, 33, 53) hacia la pared interior (11) decolumna a través del área en sección transversal; una primera zona no perforada receptora de líquido que tiene un eje radial con un primer ángulo con lapared divisoria (14) y que se extiende radialmente desde la primera vasija divisora (13, 33, 53) hacia lapared interior (11) de columna a través del área en sección transversal; y una primera zona arqueada de contacto vapor-líquido situada entre dicho por lo menos un tubo debajada radial (12, 32, 52) y dicha primera zona receptora de líquido, dicha primera zona arqueada de contacto de vapor-líquido comprende una pluralidad de aberturas (18, 38, 58) u otros medios de pasode vapor; en donde por lo menos una parte de un flujo de líquido recibido desde arriba en la primera zonareceptora de líquido fluye a través de la primera zona arqueada de contacto vapor-líquido desde laprimera zona receptora líquido al por lo menos un tubo de bajada radial (12, 32, 52), el por lo menos un tubo de bajada radial (12, 32, 52) está adaptado para recibir y transmitir hacia abajo por lo menosuna parte de dicho flujo de líquido; y una segunda bandeja de contacto vapor-líquido (20) dispuesta en el espacio interior por debajo de dicha primera bandeja (10) en una disposición apilada, la segunda bandeja (20) comprende: una segunda vasija divisora (23, 43, 63) dispuesta junto a la sección media de la pared divisoria (14)para evitar la creación de una zona de líquido estancado en la segunda bandeja (20);por lo menos otro tubo de bajada (26, 46, 66) tiene un eje radial con un segundo ángulo con la pared divisoria (14) y que se extiende radialmente desde la segunda vasija divisora (23, 43, 63) hacia lapared interior (11) de columna a través del área en sección transversal; por lo menos una segunda zona no perforada receptora de líquido adyacente a la pared divisoria (14)y que se extiende radialmente desde la segunda vasija divisora (23, 43, 63) hacia la pared interior (11)de columna a través del área en sección transversal, la por lo menos una segunda zona receptora de líquido está adaptada para recibir por lo menos una parte de dicho flujo de líquido transmitido haciaabajo desde el por lo menos un tubo de bajada radial (12, 32, 52) de la primera bandeja (10); y una segunda zona arqueada de contacto vapor-líquido situada entre dicho por lo menos otro tubo debajada (12, 32, 52) y dicha por lo menos una segunda zona receptora de líquido, dicha segunda zonaarqueada de contacto de vapor-líquido comprende una pluralidad de aberturas (28, 48, 68) u otros medios de paso de vapor;en donde por lo menos una parte de un flujo de líquido recibido en la segunda zona receptora de líquido fluyea través de la segunda zona arqueada de contacto vapor-líquido desde la segunda zona receptora líquido alpor lo menos otro tubo de bajada (26, 46, 66), el por lo menos otro tubo de bajada (26, 46, 56) está adaptado para recibir y transmitir hacia abajo por lo menos una parte de dicho flujo de líquido.