Patent DE-102012214843-B4 (DE)
Title: Verfahren zum bilden von widerstandspunktschweissnähten auf werkstücken auf aluminiumlegierungsbasis
Inventor: SIGLER DAVID R
IPC: B23K11/16
Filed: 2012-08-21
Granted: 2023-03-23
Abstract: Verfahren zum Bilden von Widerstandspunktschweißnähten auf Werkstücken auf Aluminiumlegierungsbasis, wobei das Verfahren umfasst, dass:ein Stapel aus zwei oder mehr Blechen von Werkstücken auf Aluminiumbasis gebildet wird, wobei die gestapelten Werkstücke Stoßflächen an einer Widerstandschweißstelle und einander gegenüberliegende Außenflächen an der Schweißstelle aufweisen;danach die Schweißflächen von gegenüberliegenden Widerstandsschweißelektroden gegen die Außenflächen der Werkstücke an der Schweißstelle gepresst werden; und danach, während die Schweißflächen gegen die Werkstücke gepresst werden,ein Schweißstrom während eines ersten Schritts zwischen die Elektroden und durch die Werkstücke an der Schweißstelle hindurch geleitet wird, der für eine erste Zeitspanne von Millisekunden andauert, der Strom auf einen Stromwert während des ersten Schritts erhöht wird, welcher den elektrischen Widerstand zwischen den Schweißflächen auf einen stabilen Widerstandswert reduziert und die Werkstücke zum Eingriff mit den Schweißflächen erhitzt, ohne die Werkstücke an deren Stoßflächen zu schmelzen, unddanach der Stromfluss kurzzeitig auf Null reduziert wird, während die Elektroden gegen die Flächen der Werkstücke gepresst bleiben;danach ein Schweißstrom während eines zweiten Schritts zwischen die Elektroden und durch die Werkstücke an der Schweißstelle hindurch geleitet wird, der für eine zweite Zeitspanne von Millisekunden andauert, wobei der Spitzenstrom auf einen Stromwert während des zweiten Schritts erhöht wird, welcher höher ist als der Stromwert des ersten Schritts, um die Bildung einer geschmolzenen Schweißlinse an den Stoßflächen der Schweißstellen zu initiieren, und der Stromfluss reduziert wird, während die Elektroden gegen die Flächen der Werkstücke gepresst bleiben;danach ein Schweißstrom während eines dritten Schritts zwischen die Elektroden und durch die Werkstücke an der Schweißstelle hindurch geleitet wird, der für eine dritte Zeitspanne von Millisekunden andauert, wobei der Strom bei einem RMS-Strom des dritten Schritts liegt, welcher niedriger ist als der Spitzenstromwert des zweiten Schritts, um die Bildung einer geschmolzenen Schweißlinse an den Stoßflächen der Schweißstelle abzuschließen, wobei der dritte Schritt länger dauert als der zweite Schritt, undder Stromfluss zum Abkühlen der Schweißstelle und zur Verfestigung der Schweißlinse wieder angehalten wird; und danachdie Schweißflächen der gegenüberliegenden Schweißelektroden vom Kontakt mit den Außenflächen der Werkstücke entfernt werden;wobei der Stromfluss nach dem zweiten und vor dem dritten Schritt auf einen Wert reduziert wird, der kleiner als der des RMS-Stroms des dritten Schritts und größer als zehn Kiloampere ist;wobei der kurzzeitige Schweißstrom des ersten Schritts langsam auf einen Wert von zehn Kiloampere hochgefahren wird und der erste Schritt zwanzig bis sechzig Millisekunden andauert;wobei der kurzzeitige Schweißstromwert des zweiten Schritts schnell auf zwanzig bis fünfzig Kiloampere hochgefahren wird und der zweite Schritt sechs bis fünfzig Millisekunden andauert, wobei der Wert des Schweißstromes des zweiten Schritts und die Zeit des zweiten Schritts für die Bildung einer geschmolzenen Schweißlinse mit einem Durchmesser von mindestens drei Millimeter sorgen, die zwischen den Elektrodenflächen zentriert ist; undwobei der RMS-Schweißstrom des dritten Schritts fünfzehn bis vierzig Kiloampere beträgt und der dritte Schritt zwanzig bis zweihundert Millisekunden andauert.