Patent RU-83497-U1 (RU)
Title: Производственное отделение для переработки окситрихлорида ванадия с получением пентаоксида ванадия
IPC: C22B34/22
Filed: 2008-09-11
Granted: 2009-06-10
Abstract: Предлагаемая полезная модель относится к области химической технологии неорганических веществ, в частности к производственным технологическим отделениям, участкам, комплексам для переработки технического окситрихлорида ванадия (VOCl 3 +TiCl 4 ) с получением товарных продуктов - товарного пентаоксида ванадия и побочных продуктов, получаемых из отходов производства. Задачей предлагаемой полезной модели является создание нового «Производственного отделения», совокупность оборудования которого обеспечивает возможность получения из технического окситрихлорида ванадия товарный пентаоксид ванадия и позволяет перевести титан-ванадийсодержащие отходы производства в форму, пригодную для их реализации у потребителей. Технический результат, который может быть получен при реализации предлагаемого технического решения, заключается в высокой степени очистки ванадия от примесей титана. Поставленная задача решается с достижением вышеуказанного технического результата предлагаемым техническим решением - «Производственным отделением для переработки окситрихлорида ванадия с получением пентаоксида ванадия», включающим следующее основное оборудование, технологически взаимосвязанное между собой: транспортируемую емкость с исходным окситрихлоридом ванадия, герметично соединенную через запорно-регулирующую арматуру с реактором, снабженным мешалкой и распределительным устройством для подачи окситрихлорида ванадия под слой раствора гидроксида натрия ниже уровня мешалки, реактор для разложения окситрихлорида ванадия, соединенный с последовательно установленным дозатором и баком для  
     приготовления раствора гидроксида натрия, бак-кристаллизатор метаванадата аммония, снабженный мешалкой и оборудованный патрубком для подачи хлорида аммония, фильтр-1 для выделения из суспензии осадка метаванадата аммония и его промывки, бак-репульпатор метаванадата аммония, нижний слив из которого направлен на фильтр-1, после фильтра-1 для выделения из суспензии метаванадата аммония установлена прокалочная печь и бак-сборник маточных растворов и промвод метаванадата аммония, соединенный с реактором с мешалкой для обезвреживания ванадийсодержащих растворов и сточных вод, на крышке реактора имеются патрубки, один из которых подсоединен к дозатору и баку с раствором, содержащим хлорид железа (II), другой патрубок подсоединен к дозатору и баку для приготовления раствора гидроксида натрия, патрубок нижнего слива реактора имеет соединение через насос с фильтр-прессом-2 для выделения из пульпы осадка оксигидратов железа (II и III) с примесями соединений ванадия. Новым в предлагаемом техническом решении является то, что после реактора для разложения окситрихлорида ванадия установлен фильтр-пресс-3 для выделения из пульпы осадка оксигидрата титана, корыто фильтр-пресса-3 имеет разгрузочный люк, снабженный запорно-распределительным устройством, соединяющим фильтр-пресс-3 и бак-репульпатор осадка оксигидрата титана, имеющий подсоединения к фильтр-прессу-3 и дозатору раствора гидроксида натрия, выход очищенного от осадка растворов метаванадата натрия направлен в сборно-расходную емкость, соединенную с баком для кристаллизации метаванадата аммония, разгрузочный люк корыта фильтр-пресса-3 через запорно-распределительное устройство имеет соединение со сборником влажного промытого осадка оксигидрата титана, технологически соединенным с последовательно установленными сушильной камерой, прокалочной печью, снабженной разгрузочным устройством, бункером-накопителем и затарочной машиной.