Patent ES-2553790-T3 (ES)
Title: Bomba de anillo dentado
Inventor: BLECHSCHMIDT ANDREAS
IPC: F04C15/00
Filed: 2012-06-27
Granted: 2015-12-11
Abstract: Bomba de anillo dentado con una carcasa de la bomba (1), un espacio de trabajo (2) dispuesto en la carcasa de la bomba (1) con áreas de entrada y/o de salida dispuestas en la pared frontal (3) del espacio de trabajo (2) en la carcasa de la bomba (1), una cubierta de la carcasa (5) dispuesta en la carcasa de la bomba (1) cerrada de forma hermética mediante una junta (4), con un árbol de accionamiento (7) dispuesto en la carcasa de la bomba (1), montado de forma giratoria en un soporte de la bomba (6), en el cual se encuentra dispuesto un mecanismo impulsor (8), compuesto por un rotor interno (9) con dentado externo, unido de forma resistente a la torsión con el árbol de accionamiento (7) y por un rotor externo (10) con dentado interno, el cual se encuentra montado de forma giratoria en un soporte del rotor (11) en el espacio de trabajo (2) cilíndrico de la carcasa de la bomba (1), de manera que los dientes del rotor interno (9) montado de forma excéntrica con respecto al rotor externo (10) engranan en algunas secciones con los dientes del rotor externo (10), con un puerto o puertos de succión (12) dispuesto/s de un lado o de los dos lados en el área de succión del mecanismo impulsor (8) y un puerto o puertos de presión (13) dispuesto/s de un lado o de los dos lados en el área de presión del mecanismo impulsor (8), donde el/los puertos de succión (12) se encuentra/n conectado/s con al menos una conexión de succión (15) dispuesta en la carcasa de la bomba (1) mediante un canal de succión (14) o varios canales de succión (14) dispuesto/s en la carcasa de la bomba (1) y el/los puertos de presión (13) se encuentra/n conectado/s con al menos una conexión de presión (17) dispuesta en la carcasa de la bomba (1) mediante un canal de presión (16) o varios canales de presión (16) dispuesto/s en la carcasa de la bomba (1), y el líquido que debe ser bombeado desde la conexión de succión (15) es forzado hacia la conexión de presión (17) mediante el mecanismo impulsor (8) dispuesto en la carcasa de la bomba (1), caracterizada porque - el soporte de la bomba (6) se encuentra dispuesto en la cubierta de la carcasa (5), y - porque en la carcasa de la bomba (1), entre el mecanismo impulsor (8) y la pared frontal (3) del espacio de trabajo (2), se encuentra dispuesto de forma resistente a la torsión un soporte del puerto (18) que puede desplazarse en la dirección del árbol de accionamiento (7), en donde se encuentran dispuestos tanto un puerto de succión (12), como también un puerto de presión (13), donde ambos penetran el soporte del puerto (18) respectivamente de forma separada el uno del otro sobre todo el grosor del soporte del puerto (18) en forma de una cámara de afluencia (19) conectada con el/los puertos de succión (12) y con una cámara de salida (20) conectada al puerto de presión (13), donde el grosor del soporte del puerto (18) corresponde al grosor del mecanismo impulsor (8) o se extiende más allá del grosor del mecanismo impulsor (8) como máximo en un 20%, donde el coeficiente de dilatación térmica del soporte del puerto (18) se ubica alrededor de 70% hasta 120% por encima del coeficiente de dilatación térmica de la carcasa de la bomba (1), y - porque el árbol de accionamiento (7) conectado de forma resistente a la torsión con el rotor interno (9) en ningún caso se proyecta hacia el interior del soporte del puerto (18), y - porque el soporte del puerto (18) está diseñado para ser resistente al desgaste o revestido en el lado frontal adyacente con respecto al mecanismo impulsor (8), y/o porque entre el mecanismo impulsor (8) y el soporte del puerto (18) se encuentra dispuesta una placa de deslizamiento (25) conectada de forma resistente a la torsión con el soporte del puerto.