Submitted : 27 October
Revised : 2 December                      Accepted : 14 December

## PENGARUH SUHU DAN RASIO PELARUT EKSTRAKSI TERHADAP RENDEMEN DAN VISKOSITAS NATRIUM ALGINAT DARI RUMPUT LAUT COKELAT (Sargassum sp)
Jayanudin 1 *, Ayu Zakiyah Lestari 1 , Feni Nurbayanti 1
1 Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa Jl. Jendral Sudirman km.3 Cilegon 42435 Telp. (0254) 395502 Fax. (0254) 395440 *Email : jaya_hisyam@yahoo.com

## Abstrak
Manfaat rumput laut coklat adalah sebagai bahan baku natrium alginat yang dihasilkan melalui proses ekstraksi yang  digunakan  untuk  industry  farmasi,  kosmetik,  tekstil  dan  sebagai  superadsorbent.  Tujuan  penelitian  ini adalah  menentukan  rendemen  dan  viskositas  natrium  alginate  hasil  dari  ekstraksi  rumput  laut  coklat.  Proses pembuatan natrium alginate dilakukan dengan merendam rumput laut coklat dengan HCl 0,5% selama 30 menit, kemudian  netralkan  dengan  air  dan  rendam  kembali  dengan  NaOH  0,5%  selama  30  menit.  Ekstraksi  rumput coklat  dilakukan  menggunakan  larutan  Na 2 CO 3 2%  selama  2  jam  pada  suhu  50,  60  dan  70oC  dengan perbandingan  pelarut  dan  rumput  laut  coklat  adalah  1  :  20,  1  :  25  dan  1  :  30.  Filtrate  disaring  disaring  dan didiamkan  selama  30  menit  dan  tambah  larutan  H 2 O 2 10%  sebanyak  2  %  dari  jumlah  filtrate.  Langkah selanjutnya  adalah  menambahkan  HCl  15%  kemudian  diamkan  selama  10  menit,  saring  antara  gel  dan larutannya,  gel  yang  terbentuk  dilarutkan  dengan  NaOH  10%  sampah  pH  netral.  Larutan  dimasukan  dalam isopropyl  alcohol  hingga  terbentuk  natrium  alginate  dan  keringkan  dalam  oven  pada  suhu  65 o C.  Natrium alginate yang dihasilkan dianalisa rendemen dan viskositasnya serta dianalisa menggunakan FTIR. Berdasarkan penelitian  yang  telah  dilakukan  bahwa  rendemen  terbesar  didapat  pada  kondisi  suhu  ekstraksi  60 o C  dengan rasio pelarut 1 : 20 sebesar 12,88% dan viskositas terbesar didapat dari kondisi suhu ekstraksi 60 o C dan rasio pelarut 1 : 30 sebesar 75 cp. Kualitas produk dilakukan menggunakan FTIR dan menunjukan adanya kandungan natrium alginate.
Kata kunci : Ekstraksi, Natrium alginate, Rumput laut coklat, Viskositas

## Abstract
The benefits  of brown seaweed are the raw material of sodium alginate produced  through  the extraction process used for  the pharmaceutical industry, cosmetics,  textiles  and as superadsorbent. The purpose of this study was to determine  the  yield  and  viscosity  sodium  alginate  from  brown  seaweed  extract.  The  process  of  preparation  of sodium alginate is done by immersing brown seaweed with 0.5% HCl for 30 minutes,  then neutralizes with water and soaked with 0.5% NaOH for 30 minutes. Brown seaweed extraction was performed using 2% Na 2 CO 3 solution for 2 hours at a temperature of 50, 60 and 70 ° C with a ratio of solvent and brown seaweed is 1: 20, 1: 25 and 1: 30. The filtrate was filtered and allowed to stand for 30 minutes and added a solution of H 2 O 2 10% as much as 2% of the amount of filtrate. The next step is to add 15% HCl and then let stand for 10 minutes, strain between the gel and the solution, the gel formed was dissolved with 10% NaOH to pH neutral. Included in isopropyl alcohol solution to form sodium  alginate  and  dried  in  an  oven  at  a  temperature  of  65oC.  Sodium  alginate  produced  analyzed  yield  and viscosity and analyzed using FTIR. Based on the research that has been done that the greatest yield obtained at 60 ° C extraction temperature conditions with solvent ratio of 1: 20 by 12.88% and the largest viscosity obtained from the condition of 60 ° C extraction temperature and solvent ratio of 1: 30 by 75 cp. The quality of products is done using FTIR and showed that it contains sodium alginate
Keywords : Brown seaweed, Extraction, Sodium alginate, Viscosity

## JURNAL INTEGRASI PROSES
Website: http://jurnal.untirta.ac.id/index.php/jip

## 1. PENDAHULUAN
Sumber  kekayaan  alam  hayati  belum  banyak dimanfaat oleh pemerintah Indonesia, salah satu yang berpotensi besar untuk dikembangkan adalah rumput laut  yang  dapat  dijadikan  sebagai  bahan  baku  untuk makanan, minuman, kosmetik, bahkan untuk obat-obatan.  Jenis  rumput  laut  yang  dapat  di  olah adalah  rumput  laut  coklat  yang  dapat  diolah  menjadi natrium alginate atau kalsium alginate (Aslan, 1999).
Terdapat    28  spesies  rumput  laut  coklat  yang berasal  dari  6  genus  yaitu  : Dictyota,  Padina, Hormophysa, Sargassum, Turbinaria, dan Hydroclathrus. Spesies  rumput  laut  coklat  yang  telah diidentifikasi yaitu Sargassum sp. sebanyak 14 spesies, Turbinaria sebanyak 4 spesies, Hormophysa 1 spesies, Padina 4 spesies, Dictyota 5 spesies, dan Hydroclathrus 1  spesies  (Yunizal,  2004).  Pada  penelitian  ini  rumput laut coklat yang digunakan adalah jenis sargassum sp sebagai bahan baku natrium alginate.
Alginat  adalah  polimer  linier  dengan  struktur β-D- mannuronicacid (M)  (Asam  manuronat)  dan α-L-guluronicacid  (G)  (asam  guluronat)  (McHugh  DJ. 1987;  Pandurangan,  et  al.,  2012;  Ning,  2011). Monomer alginat tersusun dalam tiga jenis pengelompokan  yaitu  kelompok  residu  manuronat dan  guluronat  yang  berseling  (MGMGM…),  asam guluronat (GGGGG….) dan asam manuronat (MMMM…)  (Wang,  et  al.,  2006).  Pada  Gambar  1 berikut  ini  adalah  struktur  asam  guluronat,  asam mannuronat  dan  residu  guluronat  dan  manuronat yang berseling
Gambar 1 . Struktur Gulurinat dan Mannuronat pada aginat
Pengambilan alginat dari rumput laut coklat dapat dilakukan  dengan  mengekstraksi,  faktor  yang mempengaruhi  jumlah  rendemen  yang  dihasilkan adalah suhu ekstraksi, konsentrasi pelarut dan waktu ekstraksi (Maharani, et al., 2009).
Berdasarkan  penelitian  yang  telah  dilakukan Jayanudin, et al. (2013), rendemen terbesar dilakukan pada  ekstraksi  dengan  konsentrasi  pelarut  2%  dan suhu  ekstraksi  60 o C  sebesar  15,83%,  tetapi  tidak ditentukan  besarnya  viskositas  yang  dihasikan. Padahal  kualitas  dari  alginate  dapat  ditentukan  dari viskositasnya,  semakin  tinggi  viskositas  maka kualitasnya semakin baik. Factor yang mempengaruhi viskositas  alginate  adalah  konsentrasi  pelarut,  suhu dan  waktu  ekstraksi  (Maharani  dan  Widyayanti, 2011).
Alginat  dibagi  menjadi  tiga  kategori  berdasarkan viskositasnya  yaitu  :  viskositas  rendah,  viskositas sedang dan viskositas tinggi. Selama ini
pengembangan  ekstraksi  alginat  masih  menghasilkan viskositas  yang  rendah  yaitu  sekitar  350  cP  pada konsentrasi  1%  atau  kurang  dari  6000cP  pada konsentrasi  2%  (Yunizal et  al .,  2000;  Tazwir et  al ., 2000; Mc. Hugh, 2008).
Rendahnya  viskositas  alginat  dan  tingginya kandungan  bahan  tidak  larut  disebabkan  oleh rendahnya  kemurnian  alginat  yang  dihasilkan. Selulosa  dan  bahan  pengotor  lain  yang  lolos  dari proses penyaringan adalah faktor penyebab rendahnya kemurnian alginat. Upaya untuk meningkatkan  kemurnian  alginat  adalah  dengan menggunakan  ukuran  saringan  yang  lebih  kecil  dari 350 mesh, sehingga akan meningkatkan viskositas dan menurunkan  kandungan  bahan  tidak  larut  air (Subaryono dan Apriyani., 2010)
Pada  penelitian  ini  bertujuan  untuk  menentukan rendemen  maksimum  berdasarkan  kondisi  operasi ekstraksi,  menentukan  viskositas  alginate  dan menentukan kandungan alginate dengan menganalisa menggunakan Fourier Transform Infrared (FTIR).

## 2. METODE PENELITIAN

## 2.1 Alat dan bahan penelitian
Bahan  yang  digunakan  adalah  rumput  laut  coklat yang  berasal  dari  Pulau  Panjang-Banten,  HCl  merck, NaOH  merck,  H2O2  merck,  Isopropyl  alcohol  merck dan  Na 2 CO 3 merck,  sedangkan  alat  yang  digunakan adalah labu leher tiga, heater dan pompa vakum.

## 2.2 Prosedur penelitian
Tahapan penelitian ini adalah modifikasi penelitian yang  telah  dilakukan  oleh  Zailanie et  al .,  2001; Subaryono, et  al .,  2010;  Rasyid,  2003  dan  Haryanto, 2005.  Berikut  ini  adalah  diagram  alir  ekstraksi pembentukan natrium alginat.
Rumput laut kering sebanyak 40 gram, sebelum di ekstrak  di  rendam  dengan  menggunakan  HCl  1% selama 30 menit dengan perbandingan rasio 1: 15 b/v, kemudian  dicuci  dengan  air  bersih  sampai  PH  netral dan direndam kembali dengan NaOH  0,5% selama 30 menit.  Ekstraksi  dilakukan  dengan  menggunakan Na 2 CO 3 2%,  pada  temperatur  50,  60,  dan  70 o C  dan lama  ekstraksi  2  jam.Perbandingan  pelarut  yang digunakan adalah 1 : 20, 1 : 25 dan 1 : 30. Penyaringan filtrat  dilakukan  dengan  kain.  Filtrat  yang  diperoleh kemudian  di  tambah  bahan  pemucat  H 2 O 2 10%  dari 2%  jumlah  filtrat  sampai  berubah  warna  menjadi kuning.  Filtrat  yang  diperoleh  diatur  pH-nya  1-2 dengan  menambahkan  HCl  15%  dan  diamkan  selama 30  menit.  Gel  asam  alginat  yang  diperoleh  kemudian dilarutkan  dengan  NaOH  10%  sambil  diaduk  hingga homogen,  pH  diatur  sampai  pH  netral.  Larutan tersebut  dimasukan  dalam  150  ml  isopropyl  alkohol sedikit  demi  sedikit  sambil  diaduk  dan  diamkan selama  30  menit  hingga  terbentuk  serat  natrium alginat.Serat  natrium  alginat  yang  terbentuk  dijemur menggunakan sinar matahari sampai kering, kemudiakan  dilakukan  penggilingan.  Natrium  alginat
yang  terbentuk  dianalisa  rendemen,  viskositas  dan Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR).

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian  ini  dilakukan  di  Laboratorium  kimia organik  Jurusan  Teknik  Kimia,  Fakultas  Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa.

## 3.1 Pengaruh  suhu  ekstraksi  terhadap  rendemen Natrium alginat
Pengaruh  suhu  terhadap  proses  ekstraksi  ditinjau dari  kenaikan  solubilitas  pelarut  yang  akan memudahkan pelarut masuk dalam pori-pori padatan yang akan diekstrak.
Gambar 2 . Pengaruh suhu ekstraksi terhadap rendemen natrium alginat
Pada  Gambar  2  menunjukan  bahwa  rendemen natrium alginate yang diperoleh dari 40 gram rumput laut dengan rasio pelarut 1 : 20 pada suhu 50 o C adalah 12,43%,  suhu  60 o C  sebesar  12,88%  dan  suhu  70 o C sebesar 12,48%.
Rendemen  maksimum  yang  diperoleh  pada  suhu ekstraksi  60 o C,  suhu  yang  terlalu  tinggi  dapat menyebabkan struktur alginate terdegradasi.
Pada  Gambar  2  terlihat  bahwa  kenaikan  suhu dapat  menyebabkan  terjadinya  kenaikan  rendemen, Hal  ini  disebabkan  karena  semakin  tinggi  suhu ekstraksi,  maka  semakin  banyak  alginat  yang  dapat terlarut.  Alginat  yang  terdapat  dalam  rumput  laut berbentuk  asam  alginat  yang  sulit  larut  dalam  air. Pada  proses  ekstraksi,  asam  alginat  diubah  menjadi natrium alginat yang memiliki sifat dapat larut dalam air. Semakin tinggi suhu ekstraksi maka konversi akan semakin  tinggi,  sehingga  lebih  banyak  asam  alginat yang dapat diubah menjadi natrium alginat.
Proses  ekstraksi  adalah  suatu  aplikasi  dari  proses perpindahan    massa,  suhu  merupakan  salah  satu faktor  yang  mempengaruhi  kecepatan  perpindahan massa.  Peningkatan  suhu  dapat  menyebabkan peningkatan solubilitas pelarut dan dapat memperbesar  pori  padatan,  sehingga  pelarut  masuk
melalui  pori-pori  padatan  dan  melarutkan  komponen padatan yang terjerap kemudian zat terlarut berdifusi keluar  permukaan  partikel  padatan  dan  bergerak  ke lapisan  film  sekitar  padatan,  selanjutnya  ke  larutan (Phaza dan Ramadhan, 2010).

## 3.2 Pengaruh  rasio  pelarut  terhadap  rendemen natrium alginate yang dihasilkan.
Distribusi  pelarut  ke  padatan  akan  sangat berpengaruh  pada  perolehan  rendemen  natrium alginat.  perbandingan  antara  padatan  dengan  pelarut akan  mempengaruhi  rendemen  yang  dihasilkan,  pada Gambar  8  dapat  ditunjukan  pengaruh  perbandingan padatan  dengan  pelarut  terhadap  rendemen  yang dihasilkan.
Gambar 3 . Pengaruh rasio pelarut terhadap rendemen natrium alginate
Pada  Gambar  3  menunjukkan  bahwa  rendemen terbesar  didapat  pada  rasio  pelarut  1  :  20  dengan rendemen sebesar 12,88%.
Banyaknya  pelarut  mempengaruhi  luas  kontak padatan dengan pelarut, semakin banyak pelarut luas kontak  akan  semakin  besar,  sehingga  distribusi pelarut  ke  padatan  akan  semakin  besar.  Meratanya distribusi  pelarut  ke  padatan  akan  memperbesar rendemen  yang  dihasilkan,  banyaknya  pelarut  akan mengurangi  tingkat  kejenuhan  pelarut,  sehingga komponen alginat dalam rumput laut akan terekstrak secara sempurna.
Pada  Gambar  3  terlihat  bahwa  rendemen  natrium alginat  terbesar  didapat  dari  perbandingan  berat padatan  dengan  volume  pelartu  yaitu  1:20,  Masih banyak  filtrat  yang  terdapat  dalam  residu  sehingga ketika penambahan natrium hidroksida (NaOH) untuk mengkonversi  asam  alginat  menjadi  natrium  alginat hanya sedikit.
12,1 12,3 12,5 12,7 12,9 50 60 70 % R en dem en Temperatur (oC) 4 6 8 10 12 1:20 1:25 1:30 % R en dem en Rasio berat rumput laut dengan pelarut

## 3.3 Pengaruh  suhu  ekstraksi  terhadap  viskositas natrium alginate
Kualitas  natrium  alginat  ditentukan  oleh  nilai viskositasnya, semakin besar viskositas maka kualitas natrium alginat semakin bagus. Terdapat tiga kategori kualitas  natrium  alginat  berdasarkan  viskositasnya yaitu  viskositas  sangat  rendah,  viskositas  rendah, viskositas sedang dan viskositas tinggi.
Gambar 4 . Pengaruh suhu ekstraksi terhdap viskositas natrium alginate
Pada  Gambar  4  menunjukkan  viskositas  yang dihasilkan  hasil  ekstraksi  rumput  laut  coklat (Sargassum,  sp)  menggunakan  variasi  suhu  ekstraksi. Viskositas  terbesar  dihasilkan  pada  suhu  ekstraksi 60 o C sebesar 75 cP. Menurut  Mc.Hugh  (1987),  panjangnya  rantai polimer  menentukan  mutu  alginat.  Semakin  panjang rantainya,  semakin  besar  berat  molekulnya  dan semakin  besar  nilai  viskositasnya.  Kekentalan  yang dihasilkan sesuai dengan alginat yang terekstrak, bila sebagian  besar  yang  terekstrak  alginat  berbobot
molekul  tinggi  maka  alginat  yang  dihasilkan mempunyai nilai viskositas tinggi. Dan sebaliknya bila yang  terekstrak  berbobot  molekul  rendah  maka alginat  yang  dihasilkan  mempunyai  nilai  viskositas rendah.
Pengaruh suhu ekstraksi terhadap viskositas yaitu semakin  tinggi  suhu  maka  viskositas  akan  menurun. Hal ini disebabkan karena alginat merupakan senyawa yang  berbentuk  polimer  rantai  panjang  yang  mudah sekali terdegradasi. Jika semakin tinggi suhu ekstraksi maka  banyak  rantai  panjang  alginat  terdegradasi menjadi  rantai  pendek  sehingga  menyebabkan viskositas turun.
3.4 Pengaruh  rasio  pelarut  terhadap  viskositas natrium alginate
Gambar 5. Pengaruh rasio pelarut terhadap viskositas natrium alginate.
Gambar 6 . Analisa Fourier Transform Infrared (FTIR) Natrium Alginat
Gambar 5 menunjukkan bahwa viskositas terbesar didapat  dari  ekstraksi  dengan  rasio  pelarut  1  :  30 sebesar  73  cP.  Semakin  banyaknya  pelarut  yang digunakan  akan  memperluas  kontak  antara  pelarut
dengan rumput laut coklat pada saat proses ekstraksi, sehingga  natrium  alginate  yang  dihasilkan  semakin banyak.
60 65 70 75 50 60 70 V is kos it as (c P) Temperatur (oC) 64 66 68 70 72 74 1:20 1:25 1:30 V is kos it as (c P) Rasio berat rumput laut dengan pelarut
Jumlah  volume  pelarut  Na 2 CO 3 yang  besar  akan meningkatkan distribusi pelarut kedalam rumput laut coklat  (Sargassum,  sp)  dan  akan  melarutkan  asam alginate  dalam  sargassum,  sp  yang  kemudian dikonversi menjadi natrium alginate dengan penambahan  Na 2 CO 3 pada  akhir  proses,  hal  ini menandakan bahwa banyaknya pelarut akan mempengaruhi  besarnya  viskositas  natrium  alginate yang dihasilkan.

## 3.5 Karakteristik  natrium  alginate  menggunakan analisa Fourier Transform Infrared (FTIR)
Serbuk  natrium  alginate  yang  dihasilkan  dapat dilakukan analisa gugus fungsinya untuk membuktikan  bahwa  produk  yang  dihasilkan  adalah natrium alginate.
Spektrum  natrium  alginate  standar  (Gambar  6) menunjukkan  serapan  daerah  pada  daerah  3.448,87 cm-1 untuk hidroksil (-OH) dan serapan yang tampak pada  daerah  1.605,81  cm-1  untuk  karbonil  (-COO-), sedangkan  pada  serapan  1.418,71  cm-1  terlihat adanya  ikatan  –C-OH  serta  terlihat  adanya  ikatan C-O-C dan –COOH pada daerah sekitar 1.026,17 cm-1. Menurut Moe, et al., (1996) adanya aligat ditunjukkan oleh  vibrasi  hidroksil,  karbonil  dan  ikatan-ikatan antara karbon-COOH dan –C-O-C.

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  telah  dilakukan dapat disimpulkan bahwa rendemen natrium alginate terbesar  adalah  pada  kondisi  operasi  ekstraksi  pada suhu  60 o C,  dan  rasio  pelarut  1  :  20  sebesar  12,88%. Viskositas  terbesar  didapat  dari  suhu  ekstraksi  60 o C dan rasio pelarut 1 : 30 sebesar 75 cP.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
Aslan  LM.    Budidaya  Rumput  Laut.  Yogyakarta  : Penerbit Kanisius. 1999.
Haryanto,  R.  Agar-agar,  Kaya  Serat  Penuh  Manfaat.
Dalam  http://www.bunghatta.info/ambil.php?97. Diakses tanggal 21 April 2012.
Maharani  dan  Widyayanti.  Pembuatan  Alginat  Dari Rumput  Lauut  Untuk  Menghasilkan  Produk
Dengan Rendemen dan Viskositas Tinggi.http://eprints.undip.ac.id/3753/1/makalah
_penelitian_Rizki_dan_Marita . diakses  pada  tanggal 20 April 2012.
McHugh  DJ.  Production,  properties  and  uses  of alginates.  Chapter  2.  Dalam  McHugh,  D.J. Production  and  Utilization  of  Product  from Commercial  Seaweed.  FAO.  Fisheries  Technical
Paper, Rome. 1987. p. 58 – 131.
McHugh  DJ.  Production,  properties  and  uses  of alginates. 1987. dalam Darmawan, M., Tazwir dan Nurul  Hak.,  Pengaruh  Perendaman  Rumput  Laut Coklat  Segar  Dalam  Berbagai  Larutan  Terhadap Mutu  Natrium  Alginat.  Buletin  Teknologi  Hasil Perikanan. 2006. Vol. IX. No.1 Ning,  P.Y.,  Synthesis  and  Characterisation  of Biodegradable  Superabsorbent  polymer  Derived From  Sodium  Alginate.  2011.  Laporan  Thesis.
Faculty  of  Engineering  and  Science  University Tunku Abdul Rahman
Pandurangan,  G.,  Subbiah,  J.,  Thiyagarajan,  K  dan
David, J.K., Small Scale Production and Characterization  of  Alginate  From  Azotobacter Chrooccum  Using  Different  Substrates  Under Various  Stress  Condition.  International  Journal  of Applied  Biology  and  Fharmaceutical  Technology. 2012. Vol 3, Issue-1. Pp : 40-50
Rasyid, A. Karakteristik natrium alginat hasil ekstraksi Sargassum  polycystum. Prosiding  pada  Seminar RIPTEK  Kelautan  Nasional.  2003.  Jakarta. Wang,  Y,  Feng,  H.,  Bin,  H.,  Jingbao,  L., danWengong,  Y.,  In  vivo  Prebiotic  Properties  of Alginate  Oligosacharides  Prepared  Through Enzimatic  Hydrolysis  of  Alginate.  Nutrition research. 2006.    26 : 597-603
Subaryono  dan  Apriani,  S.  N.,  Pengaruh  Dekantasi Filtrat  Pada  Proses  Ekstraksi  Alginat  Dari Sargassum  sp  Terhadap  Mutu  Produk  Yang Dihasilkan.  Jurnal  Pascapanen  dan  Bioteknologi Kelautan  dan  Perikanan.  2010.  Vol  5  No.  2.  Hal 165-174.
Tazwir, Nasran, S., dan Yunizal. Teknik ekstraksi asam alginat  dari  rumput  laut  coklat  ( Phaeophyceae ). Prosiding Seminar Hasil Penelitian Perikanan 1999/ 2000 . 2000. p. 310–318.
Yunizal.  Teknologi  Pengolahan  Alginat.  Pusat  Riset Pengolahan  dan  Sosial  Ekonomi  Kelautan  dan perikanan. 2004. Jakarta.
Zailanie, K., Susanto, T dan Simon B.W., Ekstraksi dan Pemurnian  Alginat  Dari  Sargassum  filipendula Kajian  Dari  Bagian  Tanaman,  Lama  Ekstraksi  dan Konsentrasi  Isopropanol.    Jurnal  Teknologi Pertanian. 2001. Vol. 2, No. 1, pp : 10-27.
Yunizal,  Tazwir,  Murtini,  J.T.,  dan  W  ikanta,  T.
Penelitian  penanganan  rumput  laut  coklat ( Sargassum filipendula ) setelah dipanen menggunakan  larutan  kalium  hidroksida. Octopus. 2000. 4(1): 49–56.
http://eprints.undip.ac.id/3753/1/makalah_peneli tian_Rizki_dan_Marita .  diakses  pada  tanggal  20 April 2012.