## PERANCANGAN PRESS TOOL PACKING KARBURATOR PADA SEPEDA MOTOR
Peniel Immanuel Gultom
Dosen Teknik Industri Institut Teknologi Nasional Malang
E-mail: peniel_imAmanuel@yahoo.com
Abstrak: Kota  Malang  sebagai  kota  besar  kedua  di  Jawa  Timur  merupakan  kota  yang dinamis.  Hal  ini  ditunjukkan  oleh  volume  kendaraan  yang  meningkat  tiap  tahun  khususnya kendaraan  roda  dua.  Awetnya  sepeda  motor  sebagai  kendaraan  transportasi  tidak  lepas  dari perwawatan  yang  dilakukan.  Salah  satu  komponen  penting  sepeda  motor  adalah  packing. Pada  penelitian  ini  packing  yang  diteliti  adalah  packing  karburator  yang  menghubungkan ruang  bakar  dengan  karburator  sepeda  motor.  Berdasarkan  hasil  survey  di  industri  kecil pembuatan  packing  karburator  sepeda  motor  Malang,  ditemukan  bahwa  aktivitas  operator mempunyai  beban  kerja  (torque)  yang  tinggi  dan  dilakukan  secara  manual  sehingga  hal  ini dapat mempengaruhi produktifitas kerja karena  sikap kerja operator yang kurang ergonomis sehingga  operator  menjadi  cepat  lelah  dalam  bekerja.  Oleh  karena  itu  diperlukan  suatu  alat yang  dapat  meringankan  kerja  operator  dengan  merancang  alat  kerja  baru,  press  tool berdasarkan  prinsip  ergonomi.  Untuk  dapat  menentukan  press  tool  yang  benar,  diperlukan kriteria penilaian antara lain: analisis sikap kerja (Nordic Body Map) dan analisis torsi. Hasil penelitian pada pembuatan packing karburator sepeda motor dangan menggunakan press tool baru berdasarkan prinsip ergonomi tersebut terdapat kenaikan jumlah produksi sebesar 150 % dibandingkan dengan cara manual.
Kata kunci: packing karburator, press tool , produktifitas
M anusia  selalu  kurang  puas  dengan  yang apa yang telah ada, sehingga membangkitkan kreatifitasnya dalam pembangunan ilmu pengetahuan dan teknologi.  Hal  demikian  berlangsung  terus- menerus  hingga  mendapatkan  sesuatu  yang selama ini belum ada. Sehingga dengan ide- ide baru tersebut dapat memunculkan karya- karya  yang  tepat  guna  dan  praktis  dalam bidang teknologi.
Dengan  adanya  terobosan-terobosan baru  diharapkan  akan  dapat  memenuhi kebutuhan konsumen dan akan memuaskan
hubungan timbal balik antara konsumen dan produsen.  Konsumen  jelas  menginginkan pelayanan yang cepat, harga produk murah, barang  tersedia  di  mana-mana  dan  kualitas baik.  Maka  produsenlah  yang  harus melayani tuntutan atas kebutuhan- kebutuhan konsumen tersebut.
Untuk  menjawab  tantangan  itu,  upaya yang dapat dilakukan adalah merancang dan membuat  alat  bantu  produksi  yang  efisien dan  memiliki  produktifitas  serta  kualitas yang  baik.  Pembuatan press  tool  packing yang ada sekarang ini diperlukan biaya yang mahal  dan  kapasitas  proses  produksinya sedikit, selain itu sistem kerja masih manual dan  sikap  kerja  kerjanya  yang  tidak nyaman.  Dengan  perancangan press  tool
packing penghubung  ruang  bakar  dengan karburator pada sepeda motor  ini  sekiranya  nanti  dapat  membantu dalam  pengadaan  lapangan  kerja  dan penyediaan  suku  cadang  sepeda  motor, terutama  suku  cadang packing penghubung ruang bakar dengan karburator pada sepeda motor yang dikerjakan oleh industri kecil.
Sikap Kerja
Menurut  ( Wigjosoebroto ,2000)  sikap kerja  adalah  bentuk  tubuh  pada  saat melakukan  pekerjaan.  Sikap  kerja  yang salah  menyebabkan  terjadinya  keluhan muskuloskeletal .  Mengukur  dan  mengenali sumber penyebab keluhan muskuloskeletal :
1. Checklist
2. Model biomekanik
3. Tabel psikofisik
4. Model fisik
5. Pengukuran dengan videotape
6. Pengamatan melalui monitor
7. Metode analitik
8. Nordic Body Map (NBM)
Melalui NBM dapat diketahui bagian- bagian  otot  yang  mengalami  keluhan dengan tingkat keluhan mulai dari rasa tidak nyaman  (agak  sakit)  sampai  sangat  sakit. Dengan  demikian  maka  dapat  diestimasi jenis dan tingkat keluhan otot skeletal yang dirasakan oleh pekerja.
Analisis Torsi ( Torque )
Berdasarkan pendapat (Nurmianto,1997) analisa ini adalah tentang momen torsi yang terjadi pada bagian tubuh tertentu  dari  pekerja  saat  melakukan pekerjaannya. Analisa torsi bisa disimulasikan  dengan software  Mannequin Pro .
Mannequin
Pro dapat juga menampilkan  suatu  grafik  dari  semua informasi  statistik  dan  pengukuran  yang terseleksi.  Terakhir,  dapat  juga  diukur Torque  Effect dari  setiap force (tekanan) yang  ditimpakan  ke  bagian  badan  dan akibatnya  kepada  bagian  /  anggota  badan yang  lainnya.  Kapabilitas  ini  sangat membantu didalam menghitung suatu hambatan terhadap stress dan strenght yang menimpa sebagian anggota badan.

## METODE

## A. Survey Data Lapangan
- Mencari  informasi  tentang  kondisi alat  dan  pekerja  yang  digunakan  saat ini.
- Mencari  permasalahan  yang  ada  pada alat  dan  proses  pembuatan press  tool packing saat ini.

## B. Pengumpulan Data
Pengumpulan  data  yang  diperlukan sebagai penunjang yaitu:
 Data  alat-alat  yang  digunakan  pada proses pembuatan press tool packing saat ini.
 Data waktu kerja cara lama
 Data output standar cara kerja lama
C. Pengolahan Data
Dapat dilihat pada gambar 1

## Gambar 1 FlowChart Pengolahan Data
D. Merancang  Dan  Membuat  Alat Press
Tool Packin
Tabel  1  Peta  Aliran  Proses Press  Tool  Packing Saat Ini
Metode  Statistik  Untuk  Perhitungan Data
Uji Keseragaman Data :
Menurut ( Tarwaka,2004) Untuk keperluan penghitungan data dalam penelitian  ini  menggunakan  rumus  sebagai berikut:
 Rata – Rata Hitung
N X X   ………….(1)
 Standart Deviasi untuk 30 sampel     2 2 2 i n n       i
 ...(2)
 Batas Kontrol
  . k X BKB . k X BKA     …….(3)

## Uji Kecukupan Data
Pengujian  kecukupan  data  ditentukan berdasarkan rumus sebagai berikut :

## (4)
Jumlah Ukuran Sampel Yang
Seharusnya
N = 2 X . s . k      ……..(5)
Menentukan Performance Rating
Pendapat (Sudjana,1996) Sistem yang digunakan  untuk  rating  dalam  pengukuran kerja  adalah Westing  House  Sistem  Rating.
Berdasarkan  pengamatan  lapangan,  maka ditetapkan faktor penyesuaian ( performance rating )  pekerja  untuk  proses  pembuatan press tool packing adalah sebagai berikut :
a. Keterampilan  : Good (C1) : + 0,06
b. Usaha : Good (C1) : + 0,02 c. Kondisi : Average (D)  :    0,00
d. Konsistensi : Good (C) : + 0,01 +
Pi       =  + 0,09 Pada  pekerjaan  pembuatan press  tool
packing operator  bekerja  secara  normal, maka P yang digunakan adalah P = 1. Maka Faktor  Penyesuaian  yang  akan  digunakan dalam  perhitungan  data  nantinya  adalah sebagai berikut:
Fp =  P + Pi =  1 + 0,09 =  1,09

## Menghitung Waktu Normal
N X Ws   …………(6)
  % e Performanc Faktor Ws
Wn   (7)

## Menghitung Waktu Baku
  % Allowance - 100% 100% Wn Wb   (8)
Menghitung Output Standar
(9)

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Kondisi Awal
Aktivitas  pada  proses  produksi press  tool packing saat ini adalah :
Gambar 2 Aktivitas Membuat Plong
Tabel 2 Torsi Pekerja Kondisi Awal
    2 2 2 X X - X N s k ' N               Wb 1 Standart Output 

## Gambar 3 Hasil Produk
Waktu  Kerja  dan Output Standar Produksi Dengan Cara Lama
 Jumlah sampel yang diukur = 30 orang.
 Waktu kerja efektif 7 jam / hari.
 Waktu  normal  untuk  proses  pembuatan packing dimana  1  x  pres  =  5  lembar packing ,  dihitung  berdasarkan  faktor penyesuaian yang telah ditetapkan, yaitu
W n = W observasi rata-rata x  P =11,16 x  1,09
=  12,16 menit / 5 lembar
 Penetapan prosentase kelonggaran :
a. Personal allowance =   1 %
b. Fatigue allowance ditetapkan
berdasarkan faktor
yang
berpengaruh  yaitu  :
Tenaga yang dikeluarkan  =   6 % Sikap kerja =   2 % Gerakan tangan=   4 %
Kelelahan mata =   6 %
c. Delay Allowance =   0 %
Jadi total allowance =19 %
 Perhitungan waktu standar
W s =W n x Allowance % % 100 % 100  =   12,16 x % 19 % 100 % 100  =    15,01 menit / 5 lembar  Output Standart
Os = Ws 1 = 15,01 1 = 19,98 lembar / jam
= 20 lembar / jam
Dalam  sehari mampu  memproduksi  ±  140 lembar

## A. Hasil Rancangan
Gambar 4 Press Tool Packing

## Gambar 5 Torsi Pekerja pada Pres Tool Packing
Waktu  Kerja  dan  Output  Standar Produksi Dengan Alat Pres Baru
 Jumlah sampel yang diukur = 30 orang.
 Waktu kerja efektif 7 jam / hari.
 Waktu  normal  untuk  proses  pembuatan packing dimana  1  x  pres  =  5  lembar
packing ,  dihitung  berdasarkan  faktor penyesuaian yang telah ditetapkan, yaitu :
W n =      W observasi  rata-rata x    P =   5,06 x  1,09
=   5,51 menit / 5
lembar
 Penetapan prosentase kelonggaran :
d. Personal allowance =   1 %
e. Fatigue allowance ditetapkan berdasarkan faktor yang
berpengaruh  yaitu  :
 Tenaga yang dikeluarkan =   2 %
 Sikap kerja          =   1 %
 Gerakan tangan    =   2 %
 Kelelahan mata    =   4 %
f. Delay Allowance =   0 %
Jadi total allowance = 10 %
 Perhitungan waktu standar
W s =  W n x
Allowance % % 100 %
100  = 5,51 x % 10 % 100 %
100 
= 6,12 menit / 5 lembar
 Output Standart
Os  = Ws 1
= 6,12 1 =  49,02 lembar / jam
= 50 lembar / jam
 Dalam  sehari  mampu  memproduksi  ±

## 350 lembar / jam
Kenaikan  Waktu  Standart  dan  Output Standart
 Waktu Standar  :
Alat Lama  : 15,01 menit / 5 lembar Alat Baru  : 6,12 menit / 5 lembar
 Output Standar :
Alat Lama  :  20 lembar / jam Alat Baru   :  50 lembar / jam Pada  table  2  dapat  dilihat  Peta  Aliran Proses Press Tool Packing Hasil Rancangan

## KESIMPULAN DAN SARAN
Dari  hasil  pembahasan  dapat  diperoleh kesimpulan  sebagai  berikut  :  Pertama, Produktifitas  kerja  operator  mengalami peningkatan dikarenakan adanya perubahan pada  sistem  kerja  alat Press  Tool  Packing .
Dari  proses  lama  menggunakan  cara  kerja manual  ke  proses  baru  menggunakan mesin.  Kedua,Terjadinya  efisiensi  kerja karena pada proses produksi lama menggunakan lebih dari satu alat, sedangkan pada proses produksi baru hanya menggunakan satu alat saja.
Ketiga,Kualitas  hasil  produksi  dapat  lebih seragam karena proses produksi
menggunakan mesin. Keempat,
Perancangan
alat Press  Tool Packing dapat mengurangi beban  kerja  ( torque )  dari  sistem  kerja  alat lama.  Kelima,  Setelah  perancangan  waktu standart  mengalami  efisiensi  sebesar  59,22 % dan output standart mengalami peningkatan sebesar 150 %. Saran Pertama, Dari  hasil  perancangan  alat  baru diharapkan  dapat  dikembangkan  lagi  agar lebih ergonomis, sehingga dapat meningkatkan  efisiensi  dan  efektifitas  dan diharapkan produktifitasnya juga meningkat.Kedua,  Untuk  tinggi  kaki  alat Press    Tool  Packing sebaiknya  lebih ditinggikan  agar  posisi  kerja  operator  lebih nyaman.

## DAFTAR PUSTAKA
Nurmianto,  E.,1997, Ergonomi  Konsep Dasar  dan  Aplikasinya ,  Penerbit Guna Widya, Surabaya.
Tarwaka,  Solichul  H.  Bakri,2004,  Lilik Sudiajeng., Ergonomi
Untuk
Keselamatan,  Kesehatan  Kerja  dan Produktivitas , Uniba Press, Surakarta, Wigjosoebroto,  S.,  2000, Ergonomi,  Studi Gerak  dan  Waktu ,  Edisi  Pertama,
Penerbit  Guna  Widya,  Surabaya