## PENGGUNAAN BATOK KELAPA SEBAGAI MEDIA ALTERNATIF DALAM PENGGANTIAN CARTRIDGE FILTRATION PADA PROSES PEMISAHAN OIL CONTENT

## DARI AIR FORMASI
Euis Kusniawati 1)
1Program Studi Teknik Analisis Laboratorium Migas Politeknik Akamigas Palembang, 30257, Indonesia Corresponding Author E-mail: euis_kusniawati@yahoo.com
Abstrak : Air injeksi adalah air formasi yang ikut terproduksi bersama minyak dan gas dan selanjutnya dikembalikan ke dalam sumur yang berfungsi untuk mengatur tekanan formasi suatu sumur. Untuk itu kualitas air injeksi harus selalu diperhatikan.  Sebelum  dilakukan  injeksi,  air  formasi  biasanya  dilakukan  treatment  terlebih  dahulu  dalam  bentuk penyaringan. Air formasi yang telah melewati wash tank tidak sepenuhnya terbebas dari crude oil, untuk itu diperlukan filtrasi  terlebih dahulu sebelum melakukan injeksi. Umumnya, arang dan karbon aktif jenis lainnya biasa digunakan sebagai  cartridge  filter  untuk  pemisahan  air  terproduksi  dari  crude  oil.  Namun  penggunaan  kedua  bahan  tersebut kurang efisien karena memerlukan waktu yang lama serta biaya yang relative mahal. Penelitian dengan menggunakan batok  kelapa  ini  diharapkan  menjadi  alternatif  penggunaan  cartridge  filtration  air  formasi  sebagai  pengganti  arang dan karbon aktif lainnya. Penelitian dilakukan dengan menyiapkan limbah batok kelapa dengan ukuran sampel berupa sampel  1  (Halus  dengan  mess  40),  sampel  2  (Sedang  dengan  mess  30),  sampel  3  (Kasar  dengan  mess  20),  sampel  4 (Halus-Sedang), sampel 5 (Halus-Kasar) dan Sampel 6 (Sedang-Kasar). Kemudian dilakukan uji filtrasi menggunakan air  terproduksi  yang  masih  mengandung  oil  content.  Selanjutnya  dilakukan  analisis  terhadap  sampel  air  formasi sebelum  dan  setelah  dilakukan  filtrasi  dengan  menggunakan  media  filtrasi  air  formasi  dengan  cartridge  filter  dari batok  kelapa  dengan  masing-masing  ukuran.  Sampel  dianalisis  dengan  menggunakan  parameter  kecepatan  laju  alir, sedimen  dan  oil  content,  dan  kapasitas  penyerapan.    Hasil  penelitian  ditentukan  berdasarkan  scorring  terhadap masing-masing  sampel,  dan  yang  diambil  adalah  sampel  dengan  score  yang  paling  tinggi.  Berdasarkan  scorring didapatkan score berdasarkan urutan sampel sebagai berikut: sampel 1 score 14, sampel 2 score 11, sampel 3 score 14, sampel 4 score 15, sampel 5 score 15 dan sampel 6 score 16. Sehingga score terbaik ada pada sampel 6 dengan komposisi sampel sedang-kasar.
Kata Kunci : Batok Kelapa, Air Formasi, Oil Content

## 1. PENDAHULUAN
Menurut  Kementerian  Energi  dan Sumber  Daya  Mineral  (ESDM),  pada  awal kuartal  IV  tahun  2017  menunjukkan  produksi minyak  di  Indonesia  mencapai  812.083  barrel per  hari  (Anonim,  2017).  Dengan  produksi yang terbilang besar itu pastilah melalui proses produksi  terlebih  dahulu,  dimulai  dari  sumur produksi hingga pemasaran. Dalam produksinya, minyak yang terambil dari sumur produksi tidak sepenuhnya merupakan minyak mentah. Tetapi ada air asin yang ada di dalam formasi  reservoir  tempat  terdapatnya  minyak disebut  sebagai  air  formasi.  Air  formasi merupakan air asin yang ikut terangkat ke atas permukaan bersamaan dengan minyak. Setelah diangkat  ke  permukaan,  air  formasi  nantinya dipisahkan  dari  minyak  untuk  kemudian diinjeksikan menggunakan pompa yang dinamakan  injection  pump  menuju  sumur
injeksi  ( well  injection )  yang  tidak  jauh  dari sumur produksi.
Dalam  proes  pemisahan  ini  pada umumnya  akan  terbentuk  emulsi.  Emulsi merupakan  suatu  cairan  baru  yang  terbentuk dari  dua  fasa  cairan  yang  tidak  saling  larut yang  bercampur  sehingga  membutuhkan metode dan waktu yang lama untuk memisahkannya.  Emulsi  ini  biasa  terjadi  pada proses  pemurnian  air  terhadap  minyak  di Water Treating Plant (WTP) industri eksplorasi minyak bumi. Emulsi yang terbentuk  pada  proses  tersebut  adalah  emulsi minyak  di  dalam  air,  dimana  butiran  minyak terjebak atau terperangkap didalam butiran air sehingga mempengaruhi kualitas air dimurnikan dari minyak.
Salah  satu  metode  yang  digunakan untuk  menanggulangi  emulsi  yang  terbentuk dari butiran minyak didalam air adalah dengan
penyaringan (filtration). Metode  penyaringan ini  bekerja  dengan  cara  melewatkan  umpan (padatan + cairan) melalui medium penyaring. Untuk  semua  proses  filtrasi,  umpan  mengalir disebabkan adanya tenaga dorong berupa beda tekanan, sebagai contoh adalah akibat gravitasi atau  tenaga  putar.  Secara  umum  filtrasi dilakukan  bila jumlah padatan dalam suspensi relatif lebih kecil dibandingkan zat cairnya.
Mengacu  pada  Keputusan  Menteri Negara Lingkungan Hidup No. 42 tahun 1996 yang  menyebutkan  bahwa  kualitas  air  yang terkontaminasi  minyak  pada  proses  industri dan  dapat  dibuang  ke  lingkungan  adalah maksimal 25 ppm. Kondisi yang sering terjadi pada proses pemurniaan air di Water Treating Plant (WTP) adalah ketidakstabilan pencapaian  kualitas  air  yang  terkontaminasi minyak  dari  proses  produksi  yang  berkisar  20 ppm sampai 40 ppm.
Masalah  yang  terjadi  ini  perlu  dicari solusinya,  karena  telah  menjadi  masalah  di Water  Treating  Plant (WTP)  yang  berujung pada  produktivitas  industri  hulu  minyak  bumi dalam  menghasilkan  produk  berupa  minyak bumi  mentah.  Oleh  karena  itu,  masalah  ini menjadikan  dasar  dilakukannya  penelitian pada  beberapa variable dalam  pembuatan cartridge filtration yang berasal dari tempurung kelapa.
Beberapa  penelitian  sebelumnya  yang pernah  dilakukan  untuk  mengatasi  oil  content pada  air  formasi,  yaitu  penelitian  yang dilakukan  oleh  Noor  Al-Jamal  dan  Tatjana Juzsakova  pada  tahun  2016  dengan  judul Review  on  the  effectiveness  of  adsorbent materials  in  oil  spill  clean  up. Pada penelitiannya  ini  Noor  Al  Jamal  dan  Tatjana melakukan  pemisahan  oil  content  dengan menggunakan  metode  filtrasi  menggunakan adsorben  yang  berasal  dari  carbon  (CNT). Selain itu  penelitian mengenai oil content juga dilakukan  oleh  Augustine  Osamor  Ifelebuegu dan Zenebu Momoh pada tahun 2015 dengan judul An  Evaluation  of  the  Adsorptive Properties  of    Coconut  Husk  for  Oil  Spill Cleanup. Pada penelitiannya Augustine menggunakan  sabut  kelapa  sebagai  adsorben untuk  membersihkan  minyak  dan  solar  yang
terdapat pada air laut. Dari penelitian ini dapat disimpulkan bahwa sabut kelapa cukup efektif untuk  menyerap  minyak  dan  solar  yang terdapat pada air laut.
Penelitian  megenai  tempurung  kelapa juga  dilakukan  oleh Neng  Mastiani,  Vina Amalia, Tina Dewi Rosahdi pada tahun 2018. Pada  penelitiannya  Mastiani  dkk  mengambil judul Potensi  Penggunaan  Tempurung  Kelapa sebagai Adsorben Ion Logam Fe(III). Berdasarkan hasil penelitian, tempurung kelapa  efektif  digunakan  sebagai  adsorben untuk  penurunan  logam  besi  pada   larutan Fe(III). Penelitian mengenai tempurung kelapa lainnya  dilakukan  oleh Lucia  Hermawati Rahayu,  Sari  Purnavita  dan  Herman  Yoseph Sriyana  pada  tahun  2014.  Penelitian  yang berjudul potensi  sabut  dan  tempurung  kelapa sebagai  adsorben  untuk  meregenerasi  minyak jelantah. Hasil penelitian menunjukkan  bahwa sabut  dan  tempurung  kelapa  pada  berbagai metode   perlakuan   awal   dapat   mengurangi kadar  FFA,  PV,  dan  warna  minyak goreng bekas.
Berdasarkan beberapa penelitian diatas, maka  kami  bermaksud  melakukan  penelitian mengenai  pemisahan oil  content dari  air formasi  menggunakan cartridge  filter yang berasal dari tempurung kelapa.

## 2. TEORI DASAR

## 2.1 Air Formasi
Air  formasi  disebut  pula  dengan oil field water atau connate water atau interstitial water ,  yaitu  air  yang  terproduksi  bersama- sama  dengan  minyak  dan  gas,  karena  adanya gaya  dorong  dari  air  ( water  drive )  yang mengisi  pori-pori  yang  ditinggalkan  minyak. Air formasi hampir selalu ditemukan di dalam reservoir hidrokarbon. Air formasi diperkirakan  berasal  dari  laut  yang  ikut terendapkan bersama dengan endapan sekelilingnya,  karena  situasi  pengendapan batuan reservoir minyak terjadi pada lingkungan  pengendapan  laut.  Air  formasi hampir  selalu  ditemukan  di  dalam  reservoir hidrokarbon  karena  memang  dengan  adanya air  ini  ikut  menentukan  terakumulasinya hidrokarbon didalam suatu akumulasi minyak,
air  selalu  menempati  sebagian  dari  suatu reservoir, minimal 10 % dan maksimal 100 % dari keseluruhan pori.
2.1.1   Sifat Fisik Air Formasi 1. Densitas (ρ)
Densitas  (ρ)  adalah  massa  air  murni pada suatu reservoir dinyatakan dengan massa per  satuan  volume,  specifik  volume  yang dinyatakan dalam persatuan massa dan specific gravity yaitu  densitas  air  formasi  pada  suatu kondisi  tertentu,  yaitu  pada  tekanan  14,7  psi dan  temperatur  60 o F.  Berat  jenis  (ρ)  pada reservoir  dapat  ditentukan  dengan  membagi ρw  pada  kondisi  atandart  dengan  faktor volume  formasi  (Bw)  dan  perhitungan  itu dapat dilakukan bila air formasi jenuh terhadap gas alam pada kondisi reservoir 2. Viskositas (µ)
Viskositas  (µ)  akan  tergantung  pada tekanan,  temperatur  dan  tingkat  salinitas  yang dikandung  air  formasi  tersebut.  Viskositas  (µ) akan  naik  terhadap  turunnya  temperatur  dan kenaikan tekanan. Kegunaan mengenai perilaku  kekentalan  air  formasi  pada  kondisi reservoir  terutama  untuk  mengontrol  gerakan air formasi di dalam reservoir 3. Faktor volume formasi air formasi (B)
Faktor volume formasi (B) menunjukkan  perubahan  volume  air  formasi dari  kondisi  permukaan.  Faktor  volume formasi  air  formasi  ini  dipengaruhi  oleh pembebasan  gas  dan  air  dengan  turunnya tekanan,  pengembangan  air  dengan  turunnya tekanan  dan  penyusutan  air  dengan  turunnya suhu.
4. Kompressibilitas (C) Kompressibilitas (C) didefinisikan sebagai  perubahan  volume  air  formasi  yang disebabkan  oleh  adanya  perubahan  tekanan yang  mempengaruhinya.  Kompressibilitas  air murni  tergantung  pada  suhu,  tekanan,  dan kelarutan gas dalam air.
5. Kelarutan gas dalam air formasi
Kelarutan  gas  dalam  air  formasi  akan lebih kecil bila dibandingkan dengan kelarutan gas  dalam  minyak  di  reservoir  pada  tekanan dan temperatur yang sama.
2.1.2 Sifat Kimia Air Formasi
Sifat  kimia  Air  formasi  memiliki  dua sifat  yaitu  asam  dan  basa.  Sifat  asam mengakibatkan korosi. Korosi adalah pengkaratan.  Hal  ini  dapat  menyebabkan pemproduksian  minyak  terganggu.  Bila  air formasi  yang  bersifat  asam  tetap  di  alirkan maka  dapat  merusak  pipa.  Hal  ini  disebabkan air  yang  melekat  di  pipa-pipa  yang  semakin lama  semakin  mengeras  dan  mengakibatkan pengkaratan
Sedangkan sifat  air formasi  yang basa, mengakibatkan  terjadinya  endapan.  Endapan dapat  berbentuk  pasir  dan  sedimen.  Endapan dapat  dihancurkan  menggunakan demulsifier . Endapan sendiri dapat mengakibatkan merusak produksi  minyak  yang  dihasilkan.  Dalam artian minyak yang mengandung endapan akan memperburuk minyak yang dihasilkan. Kandungan utama dalam air formasi ini adalah unsur  K  (kalium)  dan  Cl  (chlor)  dijumpai dalam jumlah yang sangat banyak. .
2.2 Minyak Bumi ( Crude Oil ) Minyak bumi disebut petroleum dalam bahasa  inggris,  dari  bahasa  latin  petrus  yang artinya  karang  dan  oleum  berarti  minyak. Minyak bumi dijuluki juga sebagai emas yang hitam  adalah  cairan  kental,  berwarna  coklat gelap,  atau  kehijauan  yang  mudah  terbakar, yang berada di lapisan atas dari beberapa area di  kerak  bumi.  Minyak  bumi  terdiri  dari campuran kompleks dari berbagai hidrokarbon, sebagian besar seri alkana, tetapi bervariasi  dalam  penampilan,  komposisi,  dan kemurniannya.
2.2.1 Proses Pembentukan Minyak Mentah Minyak bumi adalah hasil dari peruraian  (dekomposisi)  materi  tumbuhan  dan hewan di suatu daerah yang subsidence (turun) secara  perlahan.  Daerah  tersebut  biasanya berupa  laut  batas  lagoon  (danau)  sepanjang pantai  ataupun  danau  dan  rawa  di  daratan. Sedimen  diendapkan  bersama-sama  dengan materi  tersebut  dan  kecepatan  pengendapan sedimen  harus  cukup  cepat  sehingga  paling tidak  bagian  materi  organik  tersebut  dapat tersimpan dan tertimbun dengan baik sebelum terjadi pembusukan. Pada kondisi sirkulasi dan reduksi tertentu akumulasi hidrokarbon banyak ditemukan pada bagian air laut dalam.

## 2.2.2 Komposisi Kimia Minyak Mentah
Minyak  bumi  hanya  berisi  minyak mentah  saja,  tetapi  dalam  penggunaan  sehari- hari  ternyata  juga  digunakan  dalam  bentuk hidrokarbon padat, cair, dan gas lainnya. Pada kondisi  temperatur  dan  tekanan  standar, hidrokarbon yang ringan seperti metana, etana, propana,  dan  butana  berbentuk  gas  yang mendidih  pada  –  161,6  °C,  -88,6  °C,  -42  °C, dan  -0,5 °C, berturut-turut  (-258,9°, -127,5°, - 43,6°,  dan  +31,1  °F),  sedangkan  karbon  yang lebih  tinggi,  mulai  dari  pentana  ke  atas berbentuk  padatan  atau  cairan.  Meskipun begitu,  di  sumber  minyak  di  bawah  tanah, proporsi  gas,  cairan,  dan  padatan  tergantung dari kondisi  permukaan  dan diagram  fase dari campuran minyak bumi tersebut.

## Tabel 2.1 Persentase Kandungan Elemen Unsur pada Crude Oil
Elemen Rentang Persentase Karbon 83 – 87% Hidrogen 10-14% Nitrogen 0,1 – 2% Oksigen 0,05 – 1,5% Sulfur 0,05 – 6,0% Logam < 0,1% Sumber : Hardoko IQ. 2006 Tabel 2.2 Komposisi Molekul Berdasarkan Berat Hidrokarbon Rata-rata Rentang Parafin 30% 15 - 60% Naptena 49% 30 - 60% Aromatik 15% 3 - 30% Aspaltena 6% sisa-sisa Sumber: Hardoko IQ. 2006
Penampakan  fisik  dari  minyak  bumi sangatlah beragam tergantung dari komposisinya.
Minyak
bumi biasanya berwarna  hitam  atau  coklat  gelap  (meskipun warnanya  juga  bisa  kekuningan,  kemerahan, atau  bahkan  kehijauan).  Pada  sumur  minyak biasanya  ditemukan  juga  gas  alam  yang mempunyai  massa  jenis  lebih  ringan  daripada minyak  bumi,  sehingga  biasanya  keluar
terlebih  dahulu  dibandingkan  minyak.  Dalam campuran  itu,  terdapat  juga  air  asin,  yang massa  jenisnya  lebih  rendah  sehingga  berada di lapisan bawah minyak.

## 2.3 Adsorbsi

## 2.3.1 Adsorbsi Fisika
Adsorbsi  fisika  Berhubungan  dengan gaya  Van  Der  Waals.  Apabila  daya  tarik menarik  antara  zat  terlarut  dengan  adsorben lebih  besar  dari  daya  tarik  menarik  antara  zat terlarut  dengan  pelarutnya,  maka  zat  yang terlarut  akan  diadsorbsi  pada  permukaan adsorben.  Adsorbsi  ini  mirip  dengan  proses kondensasi dan biasanya terjadi pada temperatur  rendah.  Pada  proses  ini  gaya  yang menahan molekul fluida pada permukaan solid relatif lemah, dan besarnya sama dengan gaya kohesi  molekul  pada  fase  cair  (gaya  Van  Der Waals) mempunyai  derajat  yang sama dengan panas  kondensasi  dari  gas  menjadi  cair,  yaitu sekitar  2,19-21,9  kg/mol.  Keseimbangan antara permukaan solid dengan molekul fluida biasanya cepat tercapai dan bersifat reversibel. Adsorbsi dapat memurnikan suatu larutan dari zat-zat pengotornya.

## 2.3.2 Adsorbsi Kimia
Adsorbsi  kimia  yaitu  reaksi  yang terjadi  antara  zat  padat  dengan  zat  terlarut yang teradsorbsi. Adsorbsi ini bersifat spesifik dan  melibatkan  gaya  yang  jauh  lebih  besar daripada adsorbsi fisika. Panas yang dilibatkan adalah  sama  dengan  panas  reaksi  kimia. Menurut Langmuir, molekul teradsorbsi ditahan  pada  permukaan  oleh  gaya  valensi yang  tipenya  sama  dengan  yang  terjadi  antara atom-  atom  dalam  molekul.  Karena  adanya ikatan  kimia  maka  pada  permukaan  adsorben akan  terbentuk  suatu  lapisan.  Terbentuknya lapisan  tersebut  akan  menghambat  proses penyerapan selanjutnya oleh bantuan adsorben sehingga efektifitasnya berkurang.
2.4 Oil Content
Oil  content adalah  kandungan  minyak sisa yang terikut pada air formasi yang akan di injeksikan kedalam sumur injeksi. Oil Content ini  sangat  berdampak  sekali  apabila  tidak ditanggulangi  karena  pada  saat  penginjeksian air  formasi  tersebut  menggunakan  pompa
injeksi. Sedangkan kandungan minyak tersebut tidak boleh ikut ter injeksi bersama air formasi karena  dapat  merusak  pompa  tersebut. (Alaert,. G, 1987)
Sedangkan  baku  mutu  yang  mengatur batasan  maksimal  konsentrasi  minyak  yang diperbolehkan  untuk  air  limbah  salah  satunya ditetapkan  dalam  Perda  No.  5  Tahun  2012. Kisaran  konsentrasi  yang  disyaratkan  adalah 2–25  mg/L.  Baku  mutu  Kepmen  LH  No.51 tahun 2004 juga telah menetapkan konsentrasi maksimum  untuk  air  permukaan  dan  laut. Konsentrasi  maksimal  yang  dibolehkan  lebih kecil  dari effluent air  limbah  industri,  yaitu  1 mg/L.  Perairan  lain  seperti  air  laut  pada perairan  pelabuhan  dipersyaratkan  mempunya ikonsentrasi  minyak  dan  lemak  maximum sebesar 5 mg/L.
2.5 Cartridge Filter
Cartridge  filter adalah  suatu  alat  yang dipergunakan  sebagai  media  penyaring  atau pemisahan  pada  air  yang  biasa  digunakan untuk  memisahkan  air  dari  partikel–partikel lainnya.  Sedangkan  pada  penelitian  ini cartridge filter digantikan dengan batok kelapa dikarenakan  batok  kelapa  merupakan  suatu limbah  yang  mempunyai  sifat  adsorbsi terhadap  minyak  dan  batok  kelapa  tersebut sangat mudah didapatkan.
(a) (b) Gambar 2.1 (a) Cartridge Filter , (b) Bahan Pengganti Filtrasi
Pada penelitian kali ini, peneliti hendak menggunakan  bahan  filtrasi  yang  terdapat pada cartridge  yang berasal  dari batok  kelapa, biasanya  bahan  yang  digunakan  sebagai  isian untuk cartridge filter ini berasal dari arang atau
karbon  aktif  jenis  lainnya.  Pada  penelitian awal    ini    peneliti  ingin  mengetahui  ukuran (mess)  yang  tepat  dari  batok  kelapa  untuk menghasilkan  penyerapan  oil  content  yang optimal dari air formasi.
2.6 Kelapa
Kelapa ( Cocos nucifera ) adalah anggota tunggal dalam marga Cocos dari suku aren-arenan  atau Arecaceae .  Tumbuhan  ini dimanfaatkan  hampir  semua  bagiannya  oleh manusia sehingga dianggap sebagai tumbuhan serbaguna,  terutama  bagi  masyarakat  pesisir. Kelapa  juga  adalah  sebutan  untuk  buah  yang dihasilkan tumbuhan ini.

## Gambar 2.3 Tempurung Kelapa
Pohon  kelapa  merupakan  pohon  yang multifungsi,  karena  semua  bagiannya  dapat dimanfaatkan. Pada penelitian ini memanfaatkan tempurung kelapa. yang dihancurkan.  Tempurung  merupakan  lapisan keras  yang  terdiri  atas  lignin,  selulosa, metoksil,  dan  berbagai  mineral.  Kandungan bahan-bahan  tersebut  beragam  sesuai  dengan jenis kelapanya. Struktur yang keras disebabkan  oleh  silikat  (SiO 2 )  yang  cukup tinggi  kadarnya  pada  tempurung.  Berat tempurung sekitar 15-19% dari berat keseluruhan.

## Tabel 2.3 Kemampuan Tempurung Kelapa Menyerap Logam
Adsorben Pb (mg) Fe (mg) Cu (mg) 1 kg Arang Tempurung Kelapa 35,8 15,5 13,8 1 kg Arang Tempurung Kelapa (Aktivasi) 56,3 43,8 39,9 1 kg Arang Tempurung Kelapa (Aktivasi + ZnCl 2 ) 72,3 36,1 52,7 Sumber: Hardoko IQ. 2006
Dari  penelitian  lain  di  Universitas Lampung  menyebutkan  arang  tempurung kelapa  juga  mempunyai  kemampuan  untuk menyerap  logam  berat  Pb,  Fe,  dan  Cu  pada tabel  2.3.  Dari  tabel  tersebut  secara  umum diketahui bahwa arang tempurung kelapa yang paling  efektif  untuk  menyerap  logam  berat adalah  arang  yang  telah  diaktivasi  dan ditambahkan ZnCl 2 . Selain untuk logam berat, arang  tempurung  kelapa  juga  baik  diterapkan dalam pengolahan limbah air industri.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1.   Data Hasil Penelitian
1. Hasil uji sampel terhadap laju alir fluida
Tabel 3.1 Hasil Uji Laju Alir Fluida
2.  Hasil uji  sampel  terhadap  kapasitas penyerapan batok kelapa

## Tabel 3.2 Hasil Uji Berdasarkan Kapasitas Penyerapan Batok Kelapa
No. Sampel Ukuran Sampel Batok Kelapa Massa sampel (g) Kapasitas sampel (ml) 1 Halus 200 600 2 Sedang 200 550 3 Kasar 200 450 4 Halus Sedang 100 100 560 5 Halus Kasar 100 100 540 6 Sedang Kasar 100 100 470

## 3.  Hasil uji sampel terhadap kadar air formasi
Tabel 3.3 Hasil Dari Pengujian  Kadar Air

## Formasi
No . S am p el
Kondisi Sebelum Kondisi Sesudah (Rata-rata 2 sampel yang diambil)
S ed ime n Oil Wate r S ed ime n Oil Wate r cm % cm % cm % cm % cm % cm % 1 0 ,01 0 ,25 0 ,50 12 ,47 3 ,50 87 ,28 0 ,04 1 ,00 0 ,02 0 ,50 4 ,00 98 ,50 2 0 ,01 0 ,25 0 ,50 12 ,47 3 ,50 87 ,28 0 ,03 0 ,68 0 ,15 4 ,10 3 ,50 94 ,60 3 0 ,01 0 ,25 0 ,50 12 ,47 3 ,50 87 ,28 0 ,01 0 ,26 0 ,20 5 ,10 3 ,70 93 ,70 4 0 ,01 0 ,25 0 ,50 12 ,47 3 ,50 87 ,28 0 ,02 0 ,49 0 ,05 1 ,20 4 ,00 98 ,30 5 0 ,01 0 ,25 0 ,50 12 ,47 3 ,50 87 ,28 0 ,02 0 ,36 0 ,10 2 ,40 4 ,00 97 ,30 6 0 ,01 0 ,25 0 ,50 12 ,47 3 ,50 87 ,28 0 ,01 0 ,26 0 ,10 2 ,60 3 ,80 97 ,20

## 3.2 Pembahasan
Proses  separasi  minyak  yang  terjadi pada  separator  akan  menghasilkan crude  oil , raw  gas  dan  sejumlah  air  fomasi. Crude  oil yang  dihasilkan  akan  dilanjutkan  proses pemurniannya  pada wash  tank .  Sementara  air formasi  akan  diteruskan  menuju cartridge filter untuk memisahkan crude oil yang masih terikut  pada  air  formasi,  diharapkan  melalui proses  penyaringan  yang  terjadi  di cartridge filter akan  didapatkan  air  yang  siap  untuk diinjeksikan  ke subsurface .  Air  yang  berasal dari  wash  tank  dan cartridge  filter akan dikumpulkan  pada water  storage  tank untuk selanjutnya  di- treatment dengan  berbagai chemical agar  zat  yang  tidak  diharapkan  ada pada air formasi dapat diminimalisir keberadaannya.  Setelah  itu,  air  formasi  yang
No. Sampel Ukuran Sampel Batok Kelapa Volume Air Formasi (ml) Waktu (secon) Laju Alir (ml/s) 1 Halus 200 97,00 2,06 2 Sedang 200 39,18 5,10 3 Kasar 200 27,60 7,24 4 Halus Sedang 200 44,11 4,53 5 Halus Kasar 200 38,66 5,17 6 Sedang Kasar 200 29,18 6,85
sudah  dapat  dikategorikan  air  injeksi  dapat diinjeksikan ke sumur-sumur injeksi terdekat. Seringkali  ditemukan  air  injeksi  masih mengandung  sedikit crude  oil (disebut oil content ). Hal ini sangat dihindari dalam proses penginjeksian air ke sumur injeksi karena akan berakibat  negatif  pada  peralatan  produksi seperti  pompa  (khususnya  pompa  sentrifugal) dan  pipa,  karena  peralatan  tersebut  sangat rentan  rusak  apabila  dialiri  fluida  dengan  fase yang berbeda (air dan minyak).

## 3.2.1 Uji Laju Alir Fluida
Salah  satu  parameter  yang  digunakan pada  penelitian  ini  adalah  laju  alir  fluida.  uji laju alir fluida ini bertujuan untuk mendapatkan  kecepatan  alir  fluida  yang melewati  peralatan  uji  (sampel)  yang  telah disiapkan.  Dalam  pelaksanaannya  penelitian ini  menggunakan  beberapa  variasi  ukuran sampel  batok  kelapa  yang  dimasukkan kedalam  alat  penyaring.  Variasi  Komposisi dari  sampel  batok  kelapa  yang  dimasukkan berjumlah  200  gram  dengan  berbagai  ukuran sampel.
Analisis  dari  parameter  ini  akan menentukan  komposisi  sampel  mana  yang lebih  efisien  dari  beberapa  ukuran  sampel batok kelapa yang telah disiapkan. Secara teori dapat  diketahui  bahwa  ukuran  batok  kelapa yang  lebih  kecil  memberikan  kecepatan  laju alir  yang  lebih  lambat  dibandingkan  dengan sampel  batok  kelapa  yang  ukurannya  lebih besar.  Berdasarkan  data  pada  tabel  3.1 dilakukan  perbandingan  antara  ukuran  sampel batok  kelapa  terhadap  laju  alir  fluida  yang mengalir sesuai pada gambar 3.1.

## Gambar 3.1 Grafik Laju Alir Fluida
Terhadap Sampel
Dari  grafik di  atas dapat  dilihat bahwa sampel  nomor  3  (kasar)  mampu  mengalirkan fluida lebih cepat daripada sampel lainnya, dan sampel nomor 1 (halus) mempunyai kemampuan  mengalirkan  fluida  lebih  lambat daripada  sampel  nonmor  lainnya.  Hal  ini dikarenakan  ukuran  pori  antar  butiran  batok kelapa  pada  sampel  nomor  1  lebih  kecil  bila dibandingkan  dengan  sampel  lainnya  yaitu  40 mesh.  Dari  gambar  3.1  dapat  dilihat  bahwa sampel  nomor  3  (kasar)  dan  6  (sedang  kasar) sangat  menguntungkan  dari  segi  waktu penyaringan,  hal  ini  dibuktikan  dengan  data laju alir fluida yang tinggi berada pada sampel ini.  Dari  gambar  3.1  juga  dapat  diketahui ukuran sampel berdasarkan laju alir mulai dari yang  tercepat  sampai  yang  terlama  adalah sampel  dengan  ukuran  nomor  3  (kasar),  6 (sedang kasar), 5  (halus  kasar), 2 ( sedang), 4 (halus sedang), 1 (halus).

## 3.2.2 Uji Kapasitas Penyerapan
Parameter  uji  kapasitas  penyerapan  ini bertujuan untuk mendapatkan kapasitas penyerapan dari sampel batok kelapa terhadap oil  content yang  terdapat  pada  air  formasi dengan  ukuran  sampel  yang  bervariasi.  untuk mendapatkan hasil dari uji kapasitas penyerapan  ini  dilakukan    dengan  menyaring oil  content dengan  batok  kelapa  secara bertahap  sampai  batok  kelapa  tersebut  tidak mampu  lagi  menyerap oil  content .  Hasil  uji terhadap  kapasitas  penyerapan  dapat  dilihat pada tabel 3.2. Berdasarkan data pada tabel 3.2 dilakukan  perbandingan  antara  ukuran  sampel batok kelapa terhadap uji kapasitas penyerapan seperti pada gambar 3.2.
Gambar 3.2 Grafik Kapasitas Penyerapan
Berdasarkan  gambar  3.2  dapat  diketahui bahwa  sampel  nomor  1  (halus)  memiliki kapasitas  penyerapan  yang  lebih  baik  apabila dibandingkan  dengan  sampel  lainnya.  Dan sampel  nomor  3  (kasar)  memiliki  kapasitas penyerapan  yang  tidak  baik.  Urutan  dari  pada ukuran sampel berdasarkan kapasitas penyerapannya mulai dari yang paling banyak menyerap  sampai  yang  paling  sedikit  adalah sampel  nomor  1  (halus),  4  (halus  sedang),  2 (sedang),  5  (halus  kasar),  6  (sedang  kasar),  3 (kasar).
3.2.3 Uji  Kandungan  Sedimen pada Air Formasi
Uji  kandungan  air  formasi  yang dilakukan  bertujuan  untuk  mengetahui  apakah sampel  batok  kelapa  yang  digunakan  dalam penyaringan  ini  dapat  mempengaruhi  kualitas air formasi  yang mengandung oil content atau tidak. Analisis terhadap kandungan air formasi dilakukan  sebelum  dan  sesudah  penyaringan menggunakan  batok  kelapa.  Hasil  yang didapatkan  dapat  dilihat  pada  tabel  3.3.  Dan setelah  dilakukan  analisis  kandungan  air formasi    mengenai  persentase  kandungan sedimen  sebelum  dan  sesudah  dapat  dilihat pada gambar 3.3.
Gambar 3.3 Grafik Persentase Sedimen

## Sebelum dan Sesudah Filtrasi
Gambar 3.3 menunjukkan persentase kandungan  sedimen  pada  air  formasi  sebelum dan sesudah dilakukan penyaringan. Persentase sedimen setelah dilakukan penyaringan menunjukkan hasil yang meningkat.  Peningkatan  ini  diindikasikan bahwa  batok  kelapa  yang  digunakan  sebagai filter pada  proses  penyaringan  mengandung
sedimen. Dari gambar 3.3 dapat dilihat bahwa sampel  batok  kelapa  nomor  1  (halus) menunjukkan  nilai  sedimen  yang  paling  besar yaitu  1%.  Persentase  sedimen  yang  besar sangat  dihindari  dalam  air  formasi,  sehingga sampel  batok  kelapa  nomor  1  (halus)  kurang tepat  digunakan  dalam  peralatan  yang  sensitif terhadap  sedimen.  Sedangkan  kandungan sedimen yang paling kecil berada pada sampel batok  kelapa  nomor  3  (kasar)  dan  nomor  6 (sedang  kasar)  dengan  persentase  0,26%.  Hal ini  dikarenakan  sampel  batok  kelapa  yang berukuran kasar lebih mudah untuk dibersihkan  dari  sedimen  pada  saat  proses pencucian.  Untuk  peralatan  yang  sensitif terhadap kandungan sedimen maka disarankan untuk  menggunakan  sampel  yang  berukuran kasar (3) dan berukuran sedang kasar (6).
3.2.4  Uji  Kandungan Oil  Content sebelum dan sesudah Filtrasi
Pada gambar 3.4 menunjukkan persentase oil  content sebelum  dan  sesudah penyaringan.  Untuk  persentase oil  content awalnya semua berada diangka 12 %.
Gambar 3.4 Grafik Persentase Oil Content
Dari  hasil  penyaringan  yang  telah dilakukan,  ukuran  batok  kelapa  nomor  1 (halus)  memberikan  persentase  hasil oil content terkecil yaitu sebesar  0,50% terhadap keseluruhan  volume  fluida  yang  tersaring. Persentase oil terbesar berada di  angka 5,10% dimiliki  oleh  sampel  batok  kelapa  nomor  3 (kasar).  hal  ini  mengindikasikan  bahwa semakin  kecil  ukuran  batok  kelapa  maka semakin  bagus  daya  serapnya  terhadap oil content .  Pengkombinasian  beberapa  ukuran
batok kelapa yang digunakan, yang ditunjukkan  oleh  sampel  nomor  4  (halus sedang), 5  (halus  kasar),dan  6 (sedang kasar) memberikan nilai persentase oil content yang dapat  dijadikan  sebagai  alternative  pemilihan selain  sampel  batok  kelapa  nomor  1  (halus) yang  sebelumnya  terindikasi  mengandung banyak sedimen.

## 3.3 Hasil Akhir Penelitian
Untuk  menentukan  komposisi  sampel dengan  ukuran  terbaik  yang  dapat  dijadikan sebagai  alternatif  pengganti  media  filter  pada cartridge  filter maka  dilakukan  proses penilaian  ( scorring )  pada  tiap-tiap  sampel. Dimana  sistem  penilaian  yang  dilakukan adalah  dengan  memberi    nilai  6  untuk  sampel terbaik  dan  nilai  1  untuk  sampel  terburuk dalam  hasil  analisis.  Selengkapnya  dapat dilihat pada tabel 3.4 sebagai berikut:

## Tabel 3.4 Penilaian Sampel Batok Kelapa
N o .
Parameter
Penilaian Sampel 1 (H) 2
(S) 3 (K) 4 (HS) 5 (HK) 6 (SK) 1 Laju Alir 1 3 6 2 4 5
2 Kapasitas
Penyerapa n 6 4 1 5 3 2
3 Jumlah Sedimen 1 2 6 3 4 6 4 Jumlah Oil 6 2 1 5 4 3 Total 14 11 14 15 15 16
Dari  hasil scorring di  atas,  dapat  dilihat urutan  sampel  yang  bisa  dijadikan  sebagai alternatif media filtrasi, yaitu :
1. Sampel  nomor  6  dengan  komposisi butiran sedang-kasar
2. Sampel  nomor  4  dengan  komposisi butiran halus-sedang
3. Sampel  nomor  5  dengan  komposisi butiran halus kasar
4. Sampel  nomor  1  dengan  komposisi butiran halus
5. Sampel  nomor  3  dengan  komposisi butiran kasar
6. Sampel nomor 2 dengan komposisi sedang
Dari  total  penilaian,  sampel  yang dianjurkan  untuk  digunakan  sebagai  media filtrasi adalah sampel nomor 6 dengan total 16 dengan  komposisi  butiran  batok  kelapa sedang-kasar.

## 5. KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan
Dari  penelitian  mengenai  penggunaan batok  kelapa  sebagai  media  alternatif  dalam penggantian cartridge  filtration pada  proses pemisahan oil  content dari  air  formasi,  dapat ditarik kesimpulan:
1. Batok  kelapa  mempunyai  daya  ikat  atau adsorbsi, sehingga bisa digunakan sebagai media  filtrasi  dalam  pemisahan oil content.
2. Komposisi  optimal  batok  kelapa  yang dapat  digunakan  sebagai  media  filtrasi pada  penelitian  ini  adalah  kombinasi antara  sedang-kasar  dengan  ukuran    (30- 20) mesh.

## DAFTAR PUSTAKA
Augustine  Osamor  Ifelebuegu  and  Zenebu Momoh.  2015. An  Evaluation  of  the Adsorptive Properties of Coconut Husk for Oil Spill  Cleanup.  Proc.  of  the  Intl.  Conf.  on Advances in Applied science and Environmental  Technology  - ASET.  Copyright ©  Institute  of  Research  Engineers  and Doctors ,.  USA  .All  rights  reserved.  ISBN: 978-1-63248-040-8  doi:  10.15224/  978-1- 63248-040-8- 38. Hal 35-37.
Noor  Al-Jammal,  Tatjána  Juzsakova.  2017. Review  on  the  effectiveness  of  adsorbent materials in oil spills clean up. Proceedings of 7th International Conference of ICEEE , 17-19 of  November  2016,  Budapest,  Hungary.  Hal 131-138.
Neng  Mastiani,  Vina  Amalia,  Tina  Dewi Rosahdi. 2018.
Potensi Penggunaan
Tempurung  Kelapa  sebagai  Adsorben  Ion Logam Fe(III) . Jurnal Ilmu Kimia dan terapan Al-Kimiya. Volum 5 nomor 1.
https://journal.uinsgd.ac.id/index.php/ak/articl e/view/3731. Diakses pada 15 April 2019.
Lucia  Hermawati  Rahayu,  Sari  Purnavita, Herman  Yoseph  Sriyana.  2014. Potensi  sabut dan tempurung kelapa sebagai adsorben untuk meregenerasi  minyak  jelantah.  Jurnal  Ilmiah Momentum . Volum 10 nomor 1. https://publikasiilmiah.unwahas.ac.id/index.ph
p/MOMENTUM/article/view/964.
Diakses
pada 15 April 2019
Alaert,  G.  1987. Metoda  Penelitian  Air .  Edisi 1  Airlangga  Press,  Surabaya.  Peratura  daerah provinsi  Jawa  Tengah,  No.  10  Tahun  2014 tentang Baku Mutu Air Limbah BAPPEDAL
Nasruddin.  2005. Dynamic  Modeling  And Simulation  Cycle  Adsorption .  Diosertation, Rwth.hal 3-12
Suhartana. 2007.
Pemanfaatan Kelapa
Sebagai  Bahan  Baku  Arang  Aktif  Dan Aplikasinya  Untuk  Penjernihan  Air  Limbah Industri . Momentum, Vol. 3, No. 2. hal 10-15.