## KARAKTERISTIK BRIKET DARI KOMPOSIT SAMPAH BUAH, SAMPAH PLASTIK HIGH DENSITY POLYETHYLENE (HDPE) DAN TEMPURUNG KELAPA SEBAGAI BAHAN BAKAR ALTERNATIF DI RUMAH TANGGA
Yenni Ruslinda, Fitratul Husna, Arum Nabila
Jurusan Teknik Lingkungan, Fakultas Teknik, Universitas Andalas Kampus Limau Manis, Unand Padang 25163, Indonesia Email: yenni@ft.unand.ac.id

## ABSTRACT
This  study  aims  to  examine  the  characteristics  of  briquettes  from  fruit waste,  HDPE  plastic waste, and coconut shell composite, as an alternative fuel. Characteristic tests include physical characteristics  (density  and  compressive  strength),  chemical  characteristics  (moisture,  volatile content,  fixed  carbon,  ash  content,  calorific  value),  and  cost  calculation  for  making  briquettes. Physical  characteristics  tests  obtained  that  density  is  between  0.60  to  0.89  g/cm 3 and compressive strength is between 0.88 to 6.87 kg/cm2. Chemical characteristics tests found that water content 5.73 - 9.06%; volatile content 70.02 - 79.92%; fixed carbon 12.39 - 18.41%; ash content of 1.47 - 4.86%, and calorific value 4549 - 7213 cal/g. Cost for making briquettes range between  0.56  to  0.86  rupiahs/kcal.  Except  for  compressive  strength  parameter,  other parameters  are  in  the  standard  range  of  biobriquettes  quality  according  to  Permen  ESDM  No. 047 Tahun 2006. Optimum briquette found in this research is a mixture of 20% fruit waste, 20% of plastic waste HDPE, and 60% coconut shell. Briquettes made as a mixture of those three raw material  with  that  composition  is  optimum  as  an  alternative  fuel,  because  it  produces  higher calorific value and lower cost.
Keywords: alternative fuels, briquettes, coconut shell, fruit waste, HDPE plastic waste

## PENDAHULUAN
Bahan bakar fosil, khususnya minyak saat  ini  masih  merupakan  bahan bakar  yang  paling  banyak  digunakan  di Indonesia  untuk  pemenuhan  kebutuhan sehari-hari. Akibatnya  cadangan  minyak bumi  yang  tersedia  semakin  lama  akan semakin  menipis.  Apabila  terus  dikonsumsi tanpa  ditemukannya  cadangan  minyak baru,  diperkirakan  cadangan  minyak  di Indonesia  akan  habis  dalam  kurun  waktu 10-15  tahun  mendatang.  Hal  ini  harus segera diimbangi dengan penyediaan sumber  energi  alternatif  yang renewable , melimpah  jumlahnya,  dan  murah  harganya sehingga  terjangkau  oleh  masyarakat  luas (Hermawan, 2006).
Abdullah(2002) menyatakan bahwa sampah  yang  dihasilkan  di  kota-kota  besar di  Indonesia bervariasi  antara  0,46-3,50 kg/orang/hari. Semakin  tinggi  produksi sampah  kota  yang  dihasilkan  dan  semakin terbatas  lahan  untuk  pembuangan  sampah menjadikan sampah sebagai permasalahan yang  banyak  dihadapi  di  berbagai  kota besar.
Sampah  buah-buahan  termasuk  ke dalam sampah  organik  yang  banyak  dihasilkan  di perkotaan  dan  memiliki  potensi  untuk digunakan sebagai sumber energi. Produksi  buah-buahan  di  Indonesia  sangat bervariasi dan  tergantung  pada  musim,
salah  satu  contohnya  saja  buah  durian. Produksi  durian  lokal  di  Indonesia  adalah sebesar  683.232  ton/tahun  (Nuriana, dkk, 2012). Tidak  jauh  berbeda dengan  buah- buahan,  produksi buah kelapa  di Indonesia rata-rata  15,50 milyar  butir/tahun,  yang akan menghasilkan 0,75 juta ton tempurung kelapa dan  masih sangat  minim  sekali pemanfaatannya.
Oleh  karena  itu, perlu dilakukan optimalisasi  untuk  meningkatkan  efektivitas dan  efisiensi  sampah  buah  dan tempurung kelapa  sebagai  salah satu  sumber  energi terbarukan, sekaligus dapat menjadi alternatif
penanggulangan sampah
perkotaan yaitu dengan  mengolahnya menjadi  briket  arang.  Briket  adalah  bahan bakar padat yang dapat digunakan sebagai sumber  energi  alternatif  yang  mempunyai bentuk  tertentu.  Briket  arang  adalah  arang yang  diolah  lebih  lanjut  menjadi  bentuk briket (penampilan dan kemasan yang lebih menarik)  yang  dapat  digunakan  untuk keperluan bahan bakar sehari-hari.
Salah  satu  usaha  yang  dilakukan untuk  menaikkan nilai  kalor  briket yang berasal  dari  biomassa agar  memenuhi standar  briket  bio-batubara adalah dengan penambahan campuran yang dapat menaikkan nilai kalor, salah satunya adalah dengan  plastik High  Density  Polyethylene
(HDPE).  Sebagai  contoh,  penelitian  yang dilakukan oleh Prasetiyo (2008)
menggunakan bahan baku berupa sampah plastik  HDPE  sebagai  campuran eko-briket lignoselulosa menghasilkan nilai kalor sebesar 8427,27 kal/g, dan telah memenuhi standar  nilai  kalor  bio-batubara. Nilai  kalor tersebut  juga  lebih  besar  dari eko-briket yang  menggunakan  campuran  plastik low density  polyethylene (LDPE), polypropilene (PP), dan polyethylene terephthalate (PETE). Komposisi  sampah  plastik  dalam briket  diharapkan  tidak  terlalu  banyak, kurang  lebih  sebanyak  20%  agar  tetap memenuhi  standar  baku  mutu  emisi  yang telah ditetapkan (Listiyanawati, 2008).

## TUJUAN
Penelitian  ini  bertujuan  melakukan uji  karakteristik  fisik  dan  kimia  briket  dari komposit  sampah  buah,  sampah  plastik HDPE dan tempurung kelapa, membandingkan  hasil  pengujian dengan standar  mutu  briket  bio-batubara  yaitu Permen  ESDM  No.  047  Tahun  2006, menghitung  biaya  pembuatan  briket  serta membandingkan  hasil  pengujian  masing- masing  variasi  briket  sehingga  didapatkan briket optimum.

## METODOLOGI PENELITIAN

## Persiapan alat dan bahan
Peralatan  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  antara  lain  drum  karbonisasi, tungku,  alat  pengukur  suhu, blender , ayakan 60 mesh , cetakan briket, timbangan,  kompor,  oven,  cawan  porselin, desikator,  gelas  ukur,  alat  uji  kuat  tekan ( marshall compression machine ) dan bomb calorimeter .  Sementara  bahan-bahan  yang digunakan  meliputi  bahan  baku  briket (sampah  buah,  sampah  plastik  HDPE  dan tempurung kelapa), tepung tapioka serta air yang  digunakan  untuk  pembuatan  perekat kanji.
Uji karakteristik bahan baku Uji  karakteristik  yang  dilakukan berupa  uji  kimia  yang  terdiri  dari proximate analysis yaitu  kadar  air,  kadar  volatil, fixed carbon ,  dan  kadar  abu  serta  analisis  nilai kalor  masing-masing  bahan  baku.  Uji karakteristik  bahan  baku  dilakukan  untuk mengetahui  potensi  dari  masing-masing bahan  baku  pada  parameter-parameter yang dihasilkan pada briket yang akan diuji. Pembuatan briket
Proses  pembuatan  briket  meliputi persiapan  bahan  baku  yaitu  sampah  buah dan tempurung kelapa yang telah dijemur di bawah  sinar  matahari  untuk  menurunkan kadar  air  serta  telah  dicacah.  Bahan  baku lain  yaitu  sampah  plastik  HDPE  dicuci bersih  dan  dipotong  menjadi  berukuran  1 cm  untuk  masing-masing  sisinya.  Tahapan selanjutnya yaitu
karbonisasi
(pengarangan)  untuk  sampah  buah  dan tempurung kelapa, sementara untuk sampah  plastik  HDPE  tidak  dikarbonisasi. Proses  karbonisasi  berlangsung  dengan suhu diatas 500 o C dan berlangsung selama kurang lebih 1-3 jam. Selanjutnya dilakukan penumbukan  arang  agar  menjadi  serbuk arang  serta  pengayakan.  Pengayakan arang dilakukan untuk mendapatkan ukuran partikel  serbuk  arang  yang  seragam,  yang dilakukan  menggunakan  ayakan  ukuran  60 mesh.
Setelah didapatkan arang berukuran  seragam,  tahapan  selanjutnya yang  dilakukan  adalah  pembuatan  perekat kanji. Perekat kanji dibuat dengan mencampurkan  tepung  kanji  dengan  air sambil  dipanaskan  di  atas  kompor  dan diaduk  hingga  kental  dan  perekat  merata sempurna. Tahapan terakhir yaitu pencetakan  briket.  Arang  serta  plastik HDPE  dicampurkan  dengan  perekat  dan diaduk  hingga merata.  Banyaknya  arang dan  plastik  HDPE  yang  digunakan  sesuai dengan  komposisi  masing-masing  bahan dalam  variasi  briket.  Rasio  perbandingan arang  dengan  perekat  yaitu  2:1.  Adonan yang  telah  tercampur  merata  dimasukkan dalam cetakan berbentuk silinder berdiameter  4  cm  dan  tinggi  5  cm. Selanjutnya  dilakukan  pencetakan  dengan memberikan  tekanan  sebesar  1,5  ton/cm 2 menggunakan  alat  kempa.  Briket  yang telah  dicetak,  dikeluarkan  dan  dikeringkan selama  2-3  hari  untuk  menurunkan  kadar air briket. Komposisi briket arang yang akan dibentuk tercantum dalam Tabel 1. Tabel  1 .  Variasi  Komposisi  Bahan  Baku Briket
Variasi Komposisi Briket (%) SB SP TK 100 - - - - 100 50 - 50 60 20 20 40 20 40 20 20 60 Keterangan: SB : Sampah buah SP
: Sampah plastik HDPE
TK
: Tempurung kelapa
Briket  dalam  berbagai  variasi  komposisi bahan baku yang telah dicetak dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Briket Berbagai Variasi

## Pengujian mutu briket
Kerapatan  dan  volume  briket  dihitung dengan persamaan 1 dan 2.
Vtot m  ) ( 
(1)
t Vtot r 2  
(2)
Dimana:  = Kerapatan briket (g/cm 3 )
m = Massa briket (g) Vtot = Volume total (cm 3 ) r = Jari-jari (cm)
t = Tinggi briket Kuat  tekan  briket  (Kt)  dihitung  dengan persamaan 3.
Kt (kg/cm 2 )
aan LuasPermuk
Gaya 
(3)
Alat  uji  kuat  tekan marshall  compression machine dapat dilihat dalam Gambar 2.
Gambar 2 . Marshall Compression Machine
Kadar air briket dihitung dengan persamaan 4.
% KA % 100     A B C B
(4)
Dimana:
KA = Kadar air (%)
A = Cawan kosong B = Cawan + sampel C = Cawan + sampel (suhu 105 o C)
Kadar volatil briket dihitung dengan persamaan 5.
% KV % 100
    A B C B (5)
Dimana: KV = Kadar volatil (%) A = Cawan kosong B = Cawan + sampel C = Cawan + sampel (suhu 600 o C) Kadar abu briket dihitung dengan persamaan 6. % KAb % 100     A B C B
(6)
Dimana: KAb = Kadar abu (%) A = Cawan kosong B = Cawan + sampel C = Cawan + sampel (suhu 900 o C)
Fixed  carbon briket  dihitung  dengan persamaan (7). % FC = 100% - (KA + KV + KAb) (7) Dimana: FC = Fixed carbon (%) KA = Kadar Air (%) KV = Kadar volatil (%) KAb = Kadar abu (%) Pengujian  nilai  kalor  briket  dilakukan dengan menggunakan alat Bomb
Calorimeter yang  dapat  dilihat  dalam Gambar 3.
Gambar 3 . Bomb Calorimeter

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Analisis bahan baku briket
Analisis  bahan  baku  dilakukan terhadap sampah  buah, sampah plastik HDPE dan tempurung kelapa. Hasil proximate  analysis bahan  baku  briket disajikan  dalam Gambar  4. Kadar  air tertinggi  dihasilkan  oleh  sampah  buah sebesar  71,80%,  dikarenakan    sampah buah  termasuk  dalam  golongan  sampah organik  basah  yang  diketahui  mengandung kadar  air  yang  tinggi.  Kadar  volatil  tertinggi dihasilkan  oleh  sampah  plastik  HDPE sebesar  98,60%,  dikarenakan  sampah plastik  HDPE  termasuk  dalam  golongan sampah  yang  mudah  terbakar.  Begitu  juga halnya dengan tempurung kelapa merupakan  golongan  sampah  yang  mudah
terbakar, menghasilkan kadar volatil sebesar 80,86%.
Gambar 4 . Proximate Analysis Bahan Baku Briket Fixed carbon tertinggi dihasilkan oleh tempurung kelapa sebesar
2,11%,
disebabkan  tempurung  kelapa  memiliki kandungan  karbon  yang  tinggi.  Penelitian Budi (2011) menyebutkan
bahwa kandungan karbon dalam tempurung kelapa  sebesar  74,3%.  Kadar abu  tertinggi dihasilkan  oleh  sampah  buah  sebesar 0,79%.  Kadar  abu  yang  tinggi  disebabkan kadar  volatil  sampah  buah  rendah,  dimana pada saat pembakaran dengan suhu 600 o C zat  organik  yang  hilang  tidak  terlalu  besar sehingga  menghasilkan  residu  (abu)  yang tinggi.
Nilai  kalor  tertinggi  dihasilkan  sampah plastik HDPE, sebesar 10.956 kal/g. Hal ini disebabkan  plastik  merupakan  material yang terdiri dari rantai karbon yang panjang serta  elemen-elemen  lain.  Kandungan karbon  inilah  yang  menyebabkan  plastik mudah  terbakar  dan  memiliki  nilai  kalor yang  tinggi.  Selain  itu,  jenis  plastik  HDPE juga diketahui memiliki nilai kalor yang lebih tinggi  dibandingkan  dengan  plastik  jenis polyethylene lainnya.  Kerapatan  ( density ) plastik  HDPE    juga  lebih  baik  dibanding plastik  jenis  lain.  Nilai  kalor  terendah dihasilkan oleh sampah buah yaitu sebesar 1.158  kal/g.  Hal  ini  disebabkan  sampah buah  memiliki  kadar  air  yang  tinggi.  Kadar air  tinggi  menyebabkan  penurunan  nilai kalor  yang  dihasilkan  (Listiyanawati,  2008). Hasil  pengujian nilai  kalor  bahan  baku briket dapat dilihat pada Gambar 5.

## Kerapatan
Tinggi  rendahnya  nilai  kerapatan sangat dipengaruhi oleh keseragaman atau kehomogenan ukuran partikel arang penyusun briket. Kerapatan briket yang diuji dalam  penelitian  ini  berkisar antara  0,60 g/cm 3 -0,89  g/cm 3 .  Nilai  tertinggi  dihasilkan oleh  briket  100TK  sebesar  0,89  g/cm 3 ,
sedangkan  kerapatan  terendah  dihasilkan dari briket 100SB sebesar 0,60 g/cm 3 . Hasil pengujian  kerapatan  tiap  variasi  briket disajikan dalam Gambar 6.
Gambar  5 . Nilai  Kalor  Bahan  Baku  Briket Karakteristik Fisik Briket
Gambar 6 . Kerapatan  Variasi Briket
Tingginya
kerapatan yang dihasilkan  briket  100TK  dipengaruhi  oleh berat jenis dari tempurung kelapa yang juga tinggi,  yaitu  0,95  g/cm 3 . Kayu yang mempunyai berat jenis tinggi akan menghasilkan  arang  dengan  kerapatan yang tinggi, sedangkan kayu yang mempunyai  berat  jenis  rendah  akan menghasilkan  arang  dengan  kerapatan yang rendah pula.
Pada  Gambar  6  dapat  dilihat pengaruh  komposisi  arang  tempurung kelapa terhadap peningkatan nilai kerapatan
briket. Semakin banyak
komposisi  arang  tempurung  kelapa  dalam setiap variasi briket menyebabkan peningkatan  nilai  kerapatan  briket,  seperti yang  terlihat  dari  grafik  4  sampai  6.  Selain itu, pengayakan yang dilakukan menggunakan ayakan 60 mesh menghasilkan  ukuran  partikel  arang  yang
Jurnal PRESIPITASI Vol. 14 No.1 Maret 2017, P ISSN 1907-187X, E ISSN 2550-0023
terbakar, menghasilkan kadar volatil sebesar 80,86%.
Gambar 4 . Proximate Analysis Bahan Baku Briket Fixed carbon tertinggi dihasilkan oleh tempurung kelapa sebesar
2,11%,
disebabkan  tempurung  kelapa  memiliki kandungan  karbon  yang  tinggi.  Penelitian Budi (2011) menyebutkan
bahwa kandungan karbon dalam tempurung kelapa  sebesar  74,3%.  Kadar abu  tertinggi dihasilkan  oleh  sampah  buah  sebesar 0,79%.  Kadar  abu  yang  tinggi  disebabkan kadar  volatil  sampah  buah  rendah,  dimana pada saat pembakaran dengan suhu 600 o C zat  organik  yang  hilang  tidak  terlalu  besar sehingga  menghasilkan  residu  (abu)  yang tinggi.
Nilai  kalor  tertinggi  dihasilkan  sampah plastik HDPE, sebesar 10.956 kal/g. Hal ini disebabkan  plastik  merupakan  material yang terdiri dari rantai karbon yang panjang serta  elemen-elemen  lain.  Kandungan karbon  inilah  yang  menyebabkan  plastik mudah  terbakar  dan  memiliki  nilai  kalor yang  tinggi.  Selain  itu,  jenis  plastik  HDPE juga diketahui memiliki nilai kalor yang lebih tinggi  dibandingkan  dengan  plastik  jenis polyethylene lainnya.  Kerapatan  ( density ) plastik  HDPE    juga  lebih  baik  dibanding plastik  jenis  lain.  Nilai  kalor  terendah dihasilkan oleh sampah buah yaitu sebesar 1.158  kal/g.  Hal  ini  disebabkan  sampah buah  memiliki  kadar  air  yang  tinggi.  Kadar air  tinggi  menyebabkan  penurunan  nilai kalor  yang  dihasilkan  (Listiyanawati,  2008). Hasil  pengujian nilai  kalor  bahan  baku briket dapat dilihat pada Gambar 5.

## Kerapatan
Tinggi  rendahnya  nilai  kerapatan sangat dipengaruhi oleh keseragaman atau kehomogenan ukuran partikel arang penyusun briket. Kerapatan briket yang diuji dalam  penelitian  ini  berkisar antara  0,60 g/cm 3 -0,89  g/cm 3 .  Nilai  tertinggi  dihasilkan oleh  briket  100TK  sebesar  0,89  g/cm 3 ,
sedangkan  kerapatan  terendah  dihasilkan dari briket 100SB sebesar 0,60 g/cm 3 . Hasil pengujian  kerapatan  tiap  variasi  briket disajikan dalam Gambar 6.
Gambar  5 . Nilai  Kalor  Bahan  Baku  Briket Karakteristik Fisik Briket
Gambar 6 . Kerapatan  Variasi Briket
Tingginya
kerapatan yang dihasilkan  briket  100TK  dipengaruhi  oleh berat jenis dari tempurung kelapa yang juga tinggi,  yaitu  0,95  g/cm 3 . Kayu yang mempunyai berat jenis tinggi akan menghasilkan  arang  dengan  kerapatan yang tinggi, sedangkan kayu yang mempunyai  berat  jenis  rendah  akan menghasilkan  arang  dengan  kerapatan yang rendah pula.
Pada  Gambar  6  dapat  dilihat pengaruh  komposisi  arang  tempurung kelapa terhadap peningkatan nilai kerapatan
briket. Semakin banyak
komposisi  arang  tempurung  kelapa  dalam setiap variasi briket menyebabkan peningkatan  nilai  kerapatan  briket,  seperti yang  terlihat  dari  grafik  4  sampai  6.  Selain itu, pengayakan yang dilakukan menggunakan ayakan 60 mesh menghasilkan  ukuran  partikel  arang  yang
Jurnal PRESIPITASI Vol. 14 No.1 Maret 2017, P ISSN 1907-187X, E ISSN 2550-0023
terbakar, menghasilkan kadar volatil sebesar 80,86%.
Gambar 4 . Proximate Analysis Bahan Baku Briket Fixed carbon tertinggi dihasilkan oleh tempurung kelapa sebesar
2,11%,
disebabkan  tempurung  kelapa  memiliki kandungan  karbon  yang  tinggi.  Penelitian Budi (2011) menyebutkan
bahwa kandungan karbon dalam tempurung kelapa  sebesar  74,3%.  Kadar abu  tertinggi dihasilkan  oleh  sampah  buah  sebesar 0,79%.  Kadar  abu  yang  tinggi  disebabkan kadar  volatil  sampah  buah  rendah,  dimana pada saat pembakaran dengan suhu 600 o C zat  organik  yang  hilang  tidak  terlalu  besar sehingga  menghasilkan  residu  (abu)  yang tinggi.
Nilai  kalor  tertinggi  dihasilkan  sampah plastik HDPE, sebesar 10.956 kal/g. Hal ini disebabkan  plastik  merupakan  material yang terdiri dari rantai karbon yang panjang serta  elemen-elemen  lain.  Kandungan karbon  inilah  yang  menyebabkan  plastik mudah  terbakar  dan  memiliki  nilai  kalor yang  tinggi.  Selain  itu,  jenis  plastik  HDPE juga diketahui memiliki nilai kalor yang lebih tinggi  dibandingkan  dengan  plastik  jenis polyethylene lainnya.  Kerapatan  ( density ) plastik  HDPE    juga  lebih  baik  dibanding plastik  jenis  lain.  Nilai  kalor  terendah dihasilkan oleh sampah buah yaitu sebesar 1.158  kal/g.  Hal  ini  disebabkan  sampah buah  memiliki  kadar  air  yang  tinggi.  Kadar air  tinggi  menyebabkan  penurunan  nilai kalor  yang  dihasilkan  (Listiyanawati,  2008). Hasil  pengujian nilai  kalor  bahan  baku briket dapat dilihat pada Gambar 5.

## Kerapatan
Tinggi  rendahnya  nilai  kerapatan sangat dipengaruhi oleh keseragaman atau kehomogenan ukuran partikel arang penyusun briket. Kerapatan briket yang diuji dalam  penelitian  ini  berkisar antara  0,60 g/cm 3 -0,89  g/cm 3 .  Nilai  tertinggi  dihasilkan oleh  briket  100TK  sebesar  0,89  g/cm 3 ,
sedangkan  kerapatan  terendah  dihasilkan dari briket 100SB sebesar 0,60 g/cm 3 . Hasil pengujian  kerapatan  tiap  variasi  briket disajikan dalam Gambar 6.
Gambar  5 . Nilai  Kalor  Bahan  Baku  Briket Karakteristik Fisik Briket
Gambar 6 . Kerapatan  Variasi Briket
Tingginya
kerapatan yang dihasilkan  briket  100TK  dipengaruhi  oleh berat jenis dari tempurung kelapa yang juga tinggi,  yaitu  0,95  g/cm 3 . Kayu yang mempunyai berat jenis tinggi akan menghasilkan  arang  dengan  kerapatan yang tinggi, sedangkan kayu yang mempunyai  berat  jenis  rendah  akan menghasilkan  arang  dengan  kerapatan yang rendah pula.
Pada  Gambar  6  dapat  dilihat pengaruh  komposisi  arang  tempurung kelapa terhadap peningkatan nilai kerapatan
briket. Semakin banyak
komposisi  arang  tempurung  kelapa  dalam setiap variasi briket menyebabkan peningkatan  nilai  kerapatan  briket,  seperti yang  terlihat  dari  grafik  4  sampai  6.  Selain itu, pengayakan yang dilakukan menggunakan ayakan 60 mesh
menghasilkan  ukuran  partikel  arang  yang
seragam sehingga menyebabkan
peningkatan  nilai  kerapatan  briket. Ukuran partikel yang tidak seragam mengakibatkan penempelan dan pengikatan partikel kurang sempurna.

## Kuat Tekan
Nilai kuat tekan sangat dipengaruhi oleh  jenis  bahan  baku,  ukuran  partikel, densitas  partikel,  jenis  perekat,  tekanan pemampatan dan kerapatan produk. Semakin tinggi nilai kerapatan suatu produk maka  semakin  tinggi  pula  nilai  kuat  tekan yang dihasilkan (Sani, 2009). Uji kuat tekan dilakukan  menggunakan  alat marshall compression machine. Hasil pengujian kuat tekan    setiap  variasi  briket  dapat  dilihat pada Gambar 7.
Gambar 7 . Kuat Tekan Variasi Briket Kuat tekan yang  dihasilkan berkisar  antara  0,88  kg/cm 2 -6,87  kg/cm 2 . Nilai  kuat  tekan  tertinggi  dihasilkan  oleh briket 100TK sebesar 6,87 kg/cm 2 , sedangkan  nilai terendah  dihasilkan  oleh briket 100SB sebesar 0,88 kg/cm 2 . Tingginya kuat tekan briket 100TK dikarenakan  komposisi  utama  variasi  briket ini  adalah  tempurung  kelapa,  dimana Hendra dan Winarni (2003) dalam penelitiannya  menyatakan  bahwa  tingginya angka  kerapatan  dan  kuat  tekan  pada briket  arang  dari  bahan  baku  kayu  yang memiliki berat jenis tinggi  disebabkan serat kayu  yang  lebih  rapat  dan  komponen selulosa pada dinding sel lebih banyak.
Dari  Gambar  7,  terlihat  adanya kecenderungan  peningkatan  nilai  kuat tekan dengan semakin banyaknya komposisi  arang  tempurung  kelapa  dalam variasi briket, yang ditunjukkan oleh grafik 4 sampai  6. Hal  ini  membuktikan  bahwa nilai kerapatan  mempengaruhi  nilai  kuat  tekan, dimana  jika  nilai  kerapatan  tinggi,  maka nilai  kuat  tekan  yang  dihasilkan  pun  akan tinggi
Selain  itu,  tekanan  yang  diberikan saat proses pencetakan briket yaitu
sebesar  1,5 ton/  cm 2 ,  juga  merupakan salah satu  faktor  yang  menyebabkan tingginya  nilai  kerapatan  yang  dihasilkan pada  penelitian  ini.  Tekanan  yang  besar akan  menyebabkan  masuknya  perekat  ke dalam ruang kosong di antara serbuk arang sehingga  akan  menghasilkan  kerapatan yang tinggi.

## Karakteristik Kimia
Kadar Air Kadar air pada briket
mempengaruhi nilai kalor dan daya pembakaran.  Semakin  rendah  kadar  air maka  semakin  tinggi  nilai  kalor  dan  daya pembakarannya.  Kadar  air  yang  tinggi dapat  menyulitkan  proses  penyalaan  briket (Sani,  2009). Kadar  air  yang  dihasilkan briket dalam  penelitian  ini berkisar  antara 5,73%-9,06%.  Kadar  air  tertinggi  didapat pada briket 100SB sebesar 9,06%, sedangkan kadar air terendah didapat pada briket  100TK  sebesar  5,73%.  Tingginya kadar  air  briket  100SB  disebabkan  karena sampah  buah  memiliki  kadar  air  yang tinggi. Hal ini sesuai dengan hasil pengujian bahan  baku  yaitu  sebesar  71,80%.  Hasil pengujian  kadar  air  untuk  semua  variasi briket dapat dilihat pada Gambar 8.
Gambar 8 . Kadar Air Variasi Briket Pada  Gambar 8  terlihat adanya kecenderungan penurunan kadar air dengan semakin berkurangnya  persentase komposisi sampah buah pada variasi briket. Variasi briket dengan penambahan komposisi sampah plastik HDPE menghasilkan  kadar  air  berkisar  antara 6,10%-7,57%,  dimana  kadar  air  tertinggi dihasilkan  oleh  briket  60SB:20SP:20TK sebesar 7,57%.
Selain itu, faktor yang juga mempengaruhi  persentase kadar  air  pada penelitian  ini  adalah  proses  karbonisasi. Proses  karbonisasi  dapat  menyebabkan nilai  kadar  air  berkurang. Kadar  air tempurung  kelapa  sebelum  dikarbonisasi yaitu  sebesar  16,28%  dan  kadar  air
seragam sehingga menyebabkan
peningkatan  nilai  kerapatan  briket. Ukuran partikel yang tidak seragam mengakibatkan penempelan dan pengikatan partikel kurang sempurna.

## Kuat Tekan
Nilai kuat tekan sangat dipengaruhi oleh  jenis  bahan  baku,  ukuran  partikel, densitas  partikel,  jenis  perekat,  tekanan pemampatan dan kerapatan produk. Semakin tinggi nilai kerapatan suatu produk maka  semakin  tinggi  pula  nilai  kuat  tekan yang dihasilkan (Sani, 2009). Uji kuat tekan dilakukan  menggunakan  alat marshall compression machine. Hasil pengujian kuat tekan    setiap  variasi  briket  dapat  dilihat pada Gambar 7.
Gambar 7 . Kuat Tekan Variasi Briket Kuat tekan yang  dihasilkan berkisar  antara  0,88  kg/cm 2 -6,87  kg/cm 2 . Nilai  kuat  tekan  tertinggi  dihasilkan  oleh briket 100TK sebesar 6,87 kg/cm 2 , sedangkan  nilai terendah  dihasilkan  oleh briket 100SB sebesar 0,88 kg/cm 2 . Tingginya kuat tekan briket 100TK dikarenakan  komposisi  utama  variasi  briket ini  adalah  tempurung  kelapa,  dimana Hendra dan Winarni (2003) dalam penelitiannya  menyatakan  bahwa  tingginya angka  kerapatan  dan  kuat  tekan  pada briket  arang  dari  bahan  baku  kayu  yang memiliki berat jenis tinggi  disebabkan serat kayu  yang  lebih  rapat  dan  komponen selulosa pada dinding sel lebih banyak.
Dari  Gambar  7,  terlihat  adanya kecenderungan  peningkatan  nilai  kuat tekan dengan semakin banyaknya komposisi  arang  tempurung  kelapa  dalam variasi briket, yang ditunjukkan oleh grafik 4 sampai  6. Hal  ini  membuktikan  bahwa nilai kerapatan  mempengaruhi  nilai  kuat  tekan, dimana  jika  nilai  kerapatan  tinggi,  maka nilai  kuat  tekan  yang  dihasilkan  pun  akan tinggi
Selain  itu,  tekanan  yang  diberikan saat proses pencetakan briket yaitu
sebesar  1,5 ton/  cm 2 ,  juga  merupakan salah satu  faktor  yang  menyebabkan tingginya  nilai  kerapatan  yang  dihasilkan pada  penelitian  ini.  Tekanan  yang  besar akan  menyebabkan  masuknya  perekat  ke dalam ruang kosong di antara serbuk arang sehingga  akan  menghasilkan  kerapatan yang tinggi.

## Karakteristik Kimia
Kadar Air Kadar air pada briket
mempengaruhi nilai kalor dan daya pembakaran.  Semakin  rendah  kadar  air maka  semakin  tinggi  nilai  kalor  dan  daya pembakarannya.  Kadar  air  yang  tinggi dapat  menyulitkan  proses  penyalaan  briket (Sani,  2009). Kadar  air  yang  dihasilkan briket dalam  penelitian  ini berkisar  antara 5,73%-9,06%.  Kadar  air  tertinggi  didapat pada briket 100SB sebesar 9,06%, sedangkan kadar air terendah didapat pada briket  100TK  sebesar  5,73%.  Tingginya kadar  air  briket  100SB  disebabkan  karena sampah  buah  memiliki  kadar  air  yang tinggi. Hal ini sesuai dengan hasil pengujian bahan  baku  yaitu  sebesar  71,80%.  Hasil pengujian  kadar  air  untuk  semua  variasi briket dapat dilihat pada Gambar 8.
Gambar 8 . Kadar Air Variasi Briket Pada  Gambar 8  terlihat adanya kecenderungan penurunan kadar air dengan semakin berkurangnya  persentase komposisi sampah buah pada variasi briket.
Variasi briket dengan penambahan komposisi sampah
plastik HDPE
menghasilkan  kadar  air  berkisar  antara 6,10%-7,57%,  dimana  kadar  air  tertinggi dihasilkan  oleh  briket  60SB:20SP:20TK sebesar 7,57%.
Selain itu, faktor yang juga mempengaruhi  persentase kadar  air  pada penelitian  ini  adalah  proses  karbonisasi. Proses  karbonisasi  dapat  menyebabkan nilai  kadar  air  berkurang. Kadar  air tempurung  kelapa  sebelum  dikarbonisasi yaitu  sebesar  16,28%  dan  kadar  air
seragam sehingga menyebabkan
peningkatan  nilai  kerapatan  briket. Ukuran partikel yang tidak seragam mengakibatkan penempelan dan pengikatan partikel kurang sempurna.

## Kuat Tekan
Nilai kuat tekan sangat dipengaruhi oleh  jenis  bahan  baku,  ukuran  partikel, densitas  partikel,  jenis  perekat,  tekanan pemampatan dan kerapatan produk. Semakin tinggi nilai kerapatan suatu produk maka  semakin  tinggi  pula  nilai  kuat  tekan yang dihasilkan (Sani, 2009). Uji kuat tekan dilakukan  menggunakan  alat marshall compression machine. Hasil pengujian kuat tekan    setiap  variasi  briket  dapat  dilihat pada Gambar 7.
Gambar 7 . Kuat Tekan Variasi Briket Kuat tekan yang  dihasilkan berkisar  antara  0,88  kg/cm 2 -6,87  kg/cm 2 . Nilai  kuat  tekan  tertinggi  dihasilkan  oleh briket 100TK sebesar 6,87 kg/cm 2 , sedangkan  nilai terendah  dihasilkan  oleh briket 100SB sebesar 0,88 kg/cm 2 . Tingginya kuat tekan briket 100TK dikarenakan  komposisi  utama  variasi  briket ini  adalah  tempurung  kelapa,  dimana Hendra dan Winarni (2003) dalam penelitiannya  menyatakan  bahwa  tingginya angka  kerapatan  dan  kuat  tekan  pada briket  arang  dari  bahan  baku  kayu  yang memiliki berat jenis tinggi  disebabkan serat kayu  yang  lebih  rapat  dan  komponen selulosa pada dinding sel lebih banyak.
Dari  Gambar  7,  terlihat  adanya kecenderungan  peningkatan  nilai  kuat tekan dengan semakin banyaknya komposisi  arang  tempurung  kelapa  dalam variasi briket, yang ditunjukkan oleh grafik 4 sampai  6. Hal  ini  membuktikan  bahwa nilai kerapatan  mempengaruhi  nilai  kuat  tekan, dimana  jika  nilai  kerapatan  tinggi,  maka nilai  kuat  tekan  yang  dihasilkan  pun  akan tinggi
Selain  itu,  tekanan  yang  diberikan saat proses pencetakan briket yaitu
sebesar  1,5 ton/  cm 2 ,  juga  merupakan salah satu  faktor  yang  menyebabkan tingginya  nilai  kerapatan  yang  dihasilkan pada  penelitian  ini.  Tekanan  yang  besar akan  menyebabkan  masuknya  perekat  ke dalam ruang kosong di antara serbuk arang sehingga  akan  menghasilkan  kerapatan yang tinggi.

## Karakteristik Kimia
Kadar Air Kadar air pada briket
mempengaruhi nilai kalor dan daya pembakaran.  Semakin  rendah  kadar  air maka  semakin  tinggi  nilai  kalor  dan  daya pembakarannya.  Kadar  air  yang  tinggi dapat  menyulitkan  proses  penyalaan  briket (Sani,  2009). Kadar  air  yang  dihasilkan briket dalam  penelitian  ini berkisar  antara 5,73%-9,06%.  Kadar  air  tertinggi  didapat pada briket 100SB sebesar 9,06%, sedangkan kadar air terendah didapat pada briket  100TK  sebesar  5,73%.  Tingginya kadar  air  briket  100SB  disebabkan  karena sampah  buah  memiliki  kadar  air  yang tinggi. Hal ini sesuai dengan hasil pengujian bahan  baku  yaitu  sebesar  71,80%.  Hasil pengujian  kadar  air  untuk  semua  variasi briket dapat dilihat pada Gambar 8.
Gambar 8 . Kadar Air Variasi Briket Pada  Gambar 8  terlihat adanya kecenderungan penurunan kadar air dengan semakin berkurangnya  persentase komposisi sampah buah pada variasi briket.
Variasi briket dengan penambahan komposisi sampah
plastik HDPE
menghasilkan  kadar  air  berkisar  antara 6,10%-7,57%,  dimana  kadar  air  tertinggi dihasilkan  oleh  briket  60SB:20SP:20TK sebesar 7,57%.
Selain itu, faktor yang juga mempengaruhi  persentase kadar  air  pada penelitian  ini  adalah  proses  karbonisasi. Proses  karbonisasi  dapat  menyebabkan nilai  kadar  air  berkurang. Kadar  air tempurung  kelapa  sebelum  dikarbonisasi yaitu  sebesar  16,28%  dan  kadar  air
tempurung  kelapa  setelah  dikarbonisasi yaitu  sebesar  5,73%.  Begitu  pula  untuk sampah buah, kadar air sebelum dikarbonisasi yang didapat sebesar 71,80% dan  kadar  air  setelah  dikarbonisasi  yang didapat sebesar 9,06%.
Setelah  proses  karbonisasi,  terjadi penurunan  kadar  air  kurang  lebih  sebesar 87%  pada  sampah  buah  dan  65%  pada tempurung  kelapa.  Hal  ini  disebabkan karena salah satu tahapan proses karbonisasi  adalah  tahap  penguapan  air yang terjadi pada suhu 100 o C-150 o C.

## Kadar Volatil
Makin  besar  kadar  volatil  maka briket  akan  lebih  cepat  terbakar,  namun juga berakibat pada singkatnya waktu nyala briket  tersebut.  Tinggi  rendahnya  kadar volatil sangat bergantung  pada jenis bahan baku  yang digunakan.  Hasil  pengujian kadar  volatil  semua  variasi  briket  dapat dilihat pada Gambar 9.
Gambar 9 . Kadar Volatil Variasi Briket
Kadar  volatil  dalam  penelitian  ini berkisar antara 70,02-79,92%. Kadar volatil tertinggi didapat pada briket 20SB:20SP:60TK sebesar 79,92%, sedangkan  kadar  volatil  terendah  didapat pada  briket  100SB  sebesar  70,02%. Tingginya kadar volatil
briket 20SB:20SP:60TK disebabkan adanya penambahan  komposisi  sampah  plastik HDPE  dan  tingginya  komposisi  tempurung kelapa  dalam  variasi  briket.  Hal  ini dibuktikan  dengan  pengujian  bahan  baku, dimana sampah plastik
HDPE
menghasilkan kadar volatil tertinggi sebesar 98,60%,  diikuti  dengan  tempurung  kelapa yang  menghasilkan  kadar  volatil  sebesar 82,68%.
Briket  dengan  penambahan  20% sampah  plastik  HDPE  ditunjukkan  dari grafik  4  sampai  6,  menghasilkan  kadar volatil berkisar antara 77,11-79,92%, sedangkan variasi briket yang tidak
mengandung sampah plastik yang ditunjukkan  dari  grafik  1  sampai  3, menghasilkan  kadar  volatil  berkisar  antara 70,02%-72,32%. Himawanto (2005) menyatakan  bahwa  penambahan  bahan anorganik akan meningkatkan kadar volatil, sehingga
mempercepat terjadinya pembakaran.

## Fixed Carbon
Semakin  tinggi  kadar fixed  carbon pada briket,  maka  nilai  kalor  pembakaran  briket semakin  baik. Kadar fixed  carbon yang didapat  dari  penelitian  ini  berkisar  antara 12,39-18,41%.  Nilai fixed  carbon tertinggi didapat pada briket 100TK sebesar 18,41%,  sedangkan  nilai  terendah  pada briket    60SB:20SP:20TK  sebesar  12,39%. Hasil  pengujian fixed  carbon semua  variasi briket dapat dilihat pada Gambar 10.
Gambar 10 . Fixed Carbon Variasi Briket
Tingginya  nilai fixed  carbon pada briket  100TK  ini  disebabkan  tingginya kandungan  lignin  dalam  tempurung kelapa. Menurut penelitian Komarayati et al (2004), semakin  tinggi  lignin  yang  terkandung dalam  bahan  baku  briket  menyebabkan semakin  besar  nilai  karbon  terikatnya. Selain  itu,  dari  pengujian  bahan  baku, didapat  hasil  yang  menunjukkan  bahwa tempurung  kelapa  menghasilkan  kadar fixed  carbon tertinggi  dibandingkan  dengan dua  bahan  baku  lainnya,  yaitu  sebesar 2,11%.

## Kadar Abu
Kadar abu merupakan unsur pengotor,  sehingga  kadar  abu  yang  tinggi akan  berpengaruh  pada  tingkat korosi  alat- alat  yang  digunakan  yang  menyebabkan alat  akan  cepat rusak. Dari  Gambar  11 terlihat kadar abu arang sampah buah lebih tinggi  dibandingkan  kadar  abu  arang tempurung  kelapa,  yaitu  sebesar  4,86%. Dari  grafik 4  sampai  grafik  6  pada  gambar
tempurung  kelapa  setelah  dikarbonisasi yaitu  sebesar  5,73%.  Begitu  pula  untuk sampah buah, kadar air sebelum dikarbonisasi yang didapat sebesar 71,80% dan  kadar  air  setelah  dikarbonisasi  yang didapat sebesar 9,06%.
Setelah  proses  karbonisasi,  terjadi penurunan  kadar  air  kurang  lebih  sebesar 87%  pada  sampah  buah  dan  65%  pada tempurung  kelapa.  Hal  ini  disebabkan karena salah satu tahapan proses karbonisasi  adalah  tahap  penguapan  air yang terjadi pada suhu 100 o C-150 o C.

## Kadar Volatil
Makin  besar  kadar  volatil  maka briket  akan  lebih  cepat  terbakar,  namun juga berakibat pada singkatnya waktu nyala briket  tersebut.  Tinggi  rendahnya  kadar volatil sangat bergantung  pada jenis bahan baku  yang digunakan.  Hasil  pengujian kadar  volatil  semua  variasi  briket  dapat dilihat pada Gambar 9.
Gambar 9 . Kadar Volatil Variasi Briket
Kadar  volatil  dalam  penelitian  ini berkisar antara 70,02-79,92%. Kadar volatil tertinggi didapat pada briket 20SB:20SP:60TK sebesar 79,92%, sedangkan  kadar  volatil  terendah  didapat pada  briket  100SB  sebesar  70,02%. Tingginya kadar volatil briket 20SB:20SP:60TK disebabkan adanya penambahan  komposisi  sampah  plastik HDPE  dan  tingginya  komposisi  tempurung kelapa  dalam  variasi  briket.  Hal  ini dibuktikan  dengan  pengujian  bahan  baku, dimana sampah plastik
HDPE
menghasilkan kadar volatil tertinggi sebesar 98,60%,  diikuti  dengan  tempurung  kelapa yang  menghasilkan  kadar  volatil  sebesar 82,68%.
Briket  dengan  penambahan  20% sampah  plastik  HDPE  ditunjukkan  dari grafik  4  sampai  6,  menghasilkan  kadar volatil berkisar antara 77,11-79,92%,
sedangkan variasi briket yang tidak
mengandung sampah plastik yang ditunjukkan  dari  grafik  1  sampai  3, menghasilkan  kadar  volatil  berkisar  antara 70,02%-72,32%. Himawanto (2005) menyatakan  bahwa  penambahan  bahan anorganik akan meningkatkan kadar volatil, sehingga
mempercepat terjadinya pembakaran.

## Fixed Carbon
Semakin  tinggi  kadar fixed  carbon pada briket,  maka  nilai  kalor  pembakaran  briket semakin  baik. Kadar fixed  carbon yang didapat  dari  penelitian  ini  berkisar  antara 12,39-18,41%.  Nilai fixed  carbon tertinggi didapat pada briket 100TK sebesar 18,41%,  sedangkan  nilai  terendah  pada briket    60SB:20SP:20TK  sebesar  12,39%. Hasil  pengujian fixed  carbon semua  variasi briket dapat dilihat pada Gambar 10.
Gambar 10 . Fixed Carbon Variasi Briket
Tingginya  nilai fixed  carbon pada briket  100TK  ini  disebabkan  tingginya kandungan  lignin  dalam  tempurung kelapa. Menurut penelitian Komarayati et al (2004), semakin  tinggi  lignin  yang  terkandung dalam  bahan  baku  briket  menyebabkan semakin  besar  nilai  karbon  terikatnya. Selain  itu,  dari  pengujian  bahan  baku, didapat  hasil  yang  menunjukkan  bahwa tempurung  kelapa  menghasilkan  kadar fixed  carbon tertinggi  dibandingkan  dengan dua  bahan  baku  lainnya,  yaitu  sebesar 2,11%.

## Kadar Abu
Kadar abu merupakan unsur pengotor,  sehingga  kadar  abu  yang  tinggi akan  berpengaruh  pada  tingkat korosi  alat- alat  yang  digunakan  yang  menyebabkan alat  akan  cepat rusak. Dari  Gambar  11 terlihat kadar abu arang sampah buah lebih tinggi  dibandingkan  kadar  abu  arang tempurung  kelapa,  yaitu  sebesar  4,86%. Dari  grafik 4  sampai  grafik  6  pada  gambar
tempurung  kelapa  setelah  dikarbonisasi yaitu  sebesar  5,73%.  Begitu  pula  untuk sampah buah, kadar air sebelum dikarbonisasi yang didapat sebesar 71,80% dan  kadar  air  setelah  dikarbonisasi  yang didapat sebesar 9,06%.
Setelah  proses  karbonisasi,  terjadi penurunan  kadar  air  kurang  lebih  sebesar 87%  pada  sampah  buah  dan  65%  pada tempurung  kelapa.  Hal  ini  disebabkan karena salah satu tahapan proses karbonisasi  adalah  tahap  penguapan  air yang terjadi pada suhu 100 o C-150 o C.

## Kadar Volatil
Makin  besar  kadar  volatil  maka briket  akan  lebih  cepat  terbakar,  namun juga berakibat pada singkatnya waktu nyala briket  tersebut.  Tinggi  rendahnya  kadar volatil sangat bergantung  pada jenis bahan baku  yang digunakan.  Hasil  pengujian kadar  volatil  semua  variasi  briket  dapat dilihat pada Gambar 9.
Gambar 9 . Kadar Volatil Variasi Briket
Kadar  volatil  dalam  penelitian  ini berkisar antara 70,02-79,92%. Kadar volatil tertinggi didapat pada briket 20SB:20SP:60TK sebesar 79,92%, sedangkan  kadar  volatil  terendah  didapat pada  briket  100SB  sebesar  70,02%. Tingginya kadar volatil briket 20SB:20SP:60TK disebabkan adanya penambahan  komposisi  sampah  plastik HDPE  dan  tingginya  komposisi  tempurung kelapa  dalam  variasi  briket.  Hal  ini dibuktikan  dengan  pengujian  bahan  baku, dimana sampah plastik
HDPE
menghasilkan kadar volatil tertinggi sebesar 98,60%,  diikuti  dengan  tempurung  kelapa yang  menghasilkan  kadar  volatil  sebesar 82,68%.
Briket  dengan  penambahan  20% sampah  plastik  HDPE  ditunjukkan  dari grafik  4  sampai  6,  menghasilkan  kadar volatil berkisar antara 77,11-79,92%,
sedangkan variasi briket yang tidak
mengandung sampah plastik yang ditunjukkan  dari  grafik  1  sampai  3, menghasilkan  kadar  volatil  berkisar  antara 70,02%-72,32%. Himawanto (2005) menyatakan  bahwa  penambahan  bahan anorganik akan meningkatkan kadar volatil, sehingga
mempercepat terjadinya pembakaran.

## Fixed Carbon
Semakin  tinggi  kadar fixed  carbon pada briket,  maka  nilai  kalor  pembakaran  briket semakin  baik. Kadar fixed  carbon yang didapat  dari  penelitian  ini  berkisar  antara 12,39-18,41%.  Nilai fixed  carbon tertinggi didapat pada briket 100TK sebesar 18,41%,  sedangkan  nilai  terendah  pada briket    60SB:20SP:20TK  sebesar  12,39%. Hasil  pengujian fixed  carbon semua  variasi briket dapat dilihat pada Gambar 10.
Gambar 10 . Fixed Carbon Variasi Briket
Tingginya  nilai fixed  carbon pada briket  100TK  ini  disebabkan  tingginya kandungan  lignin  dalam  tempurung kelapa. Menurut penelitian Komarayati et al (2004), semakin  tinggi  lignin  yang  terkandung dalam  bahan  baku  briket  menyebabkan semakin  besar  nilai  karbon  terikatnya. Selain  itu,  dari  pengujian  bahan  baku, didapat  hasil  yang  menunjukkan  bahwa tempurung  kelapa  menghasilkan  kadar fixed  carbon tertinggi  dibandingkan  dengan dua  bahan  baku  lainnya,  yaitu  sebesar 2,11%.

## Kadar Abu
Kadar abu merupakan unsur pengotor,  sehingga  kadar  abu  yang  tinggi akan  berpengaruh  pada  tingkat korosi  alat- alat  yang  digunakan  yang  menyebabkan alat  akan  cepat rusak. Dari  Gambar  11 terlihat kadar abu arang sampah buah lebih tinggi  dibandingkan  kadar  abu  arang tempurung  kelapa,  yaitu  sebesar  4,86%. Dari  grafik 4  sampai  grafik  6  pada  gambar
11, terjadi kecenderungan penurunan kadar abu dengan semakin berkurangnya komposisi  sampah  buah  dalam  variasi briket.  Hal  ini  disebabkan  sampah  buah merupakan  bahan  baku  yang  diperkirakan memiliki  kandungan  mineral-mineral  yang tinggi  seperti  kalsium,  kalium,  silikat  dan yang  lainnya,  sehingga  menghasilkan  abu sisa pembakaran lebih banyak.
Gambar 11 . Kadar Abu Variasi Briket Tingginya kadar abu diduga karena bahan  baku  mempunyai  kadar  garam- garam karbonat, kalium, kalsium, magnesium  dan  kadar  silikat  yang  tinggi. Semakin tinggi kadar silikat akan menyebabkan  semakin  tinggi  kadar  abu yang dihasilkan, karena silikat tidak terbakar.  Kadar  abu  yang  diperoleh  dalam penelitian  ini  berkisar  antara  1,47-4,86%. Kadar  abu  tertinggi  dihasilkan  oleh  briket 100SB  sebesar  4,86%,  sedangkan  kadar abu terendah pada briket 20SB:20SP:60TK sebesar  1,47%.  Penurunan  nilai  kadar  abu terlihat  jelas  pada  briket  dengan  bahan baku  yang  mengandung  sampah  plastik HDPE.  Hal  ini  disebabkan  bahan  baku sampah  plastik  HDPE  menghasilkan  kadar abu yang rendah yaitu 0,77%.

## Nilai Kalor
Semakin  tinggi  nilai  kalor  yang dihasilkan  briket  maka  semakin  baik kualitas  briket,  sehingga  briket  semakin berpotensi digunakan sebagai bahan bakar alternatif.  Nilai  kalor  tertinggi  dihasilkan oleh briket 20SB:20SP:60TK sebesar 7.213 kal/g.  Nilai  kalor  terendah  dihasilkan  oleh briket  100SB  sebesar  4.549  kal/g.  Tinggi rendahnya nilai kalor salah satunya dipengaruhi  oleh  jenis  bahan  baku  yang digunakan.  Hasil  pengujian  nilai  kalor semua    variasi  briket  disajikan  pada Gambar 12.
Gambar 12. Nilai Kalor Variasi Briket
Gambar  12  menunjukkan  variasi briket  yang  mengandung  20%  sampah plastik  HDPE,  cenderung  menghasilkan nilai  kalor  yang  lebih  baik  dibandingkan dengan variasi briket yang tidak mengandung sampah plastik HDPE. Hal ini dikarenakan  dari  pengujian  bahan  baku sampah plastik HDPE didapatkan nilai kalor yang  tinggi.  Nilai  kalor  yang  dihasilkan briket  dalam  penelitian  ini  berkisar  antara 4.549  kal/g-7.213  kal/g.  Nilai  kalor  tertinggi dihasilkan  oleh  briket  20SB:20SP:60TK dengan nilai sebesar 7.213 kal/g. Nilai kalor terendah  dihasilkan  oleh  briket  100SB dengan nilai sebesar 4.549 kal/g.
Selain adanya penambahan sampah  plastik  HDPE,  peningkatan  nilai kalor yang ditunjukkan dari grafik 4 sampah 6  pada  gambar  12,  juga  dipengaruhi  oleh makin  meningkatnya  komposisi  tempurung kelapa  dalam  variasi  briket.  Hal  ini dikarenakan  tempurung  kelapa  memiliki kandungan  karbon  yang  tinggi  sehingga menghasilkan nilai kalor yang juga tinggi.
Peningkatan nilai kalor juga dipengaruhi  oleh  proses  karbonisasi.  Dari pengujian  bahan  baku  diketahui  terjadi peningkatan  yang  signifikan  dari  sampah buah  dan  tempurung  kelapa  sebelum karbonisasi dan setelah karbonisasi. Proses karbonisasi bertujuan untuk mengubah  bahan  baku  menjadi  arang sehingga dapat meningkatkan kadar karbon dan menaikkan nilai kalor.

## Analisis Biaya Briket
Biaya  pembuatan  briket  dihitung dari harga bahan baku yang digunakan dan biaya  proses  pembuatan  briket,  tanpa memperhitungkan  upah  pekerja  dan  lama pembuatan.  Hasil  perhitungan  analisis biaya dapat dilihat pada Tabel 1. Tabel 1 Analisis Biaya Pembuatan Briket
11, terjadi kecenderungan penurunan kadar abu dengan semakin berkurangnya komposisi  sampah  buah  dalam  variasi briket.  Hal  ini  disebabkan  sampah  buah merupakan  bahan  baku  yang  diperkirakan memiliki  kandungan  mineral-mineral  yang tinggi  seperti  kalsium,  kalium,  silikat  dan yang  lainnya,  sehingga  menghasilkan  abu sisa pembakaran lebih banyak.
Gambar 11 . Kadar Abu Variasi Briket Tingginya kadar abu diduga karena bahan  baku  mempunyai  kadar  garam- garam karbonat, kalium, kalsium, magnesium  dan  kadar  silikat  yang  tinggi. Semakin tinggi kadar silikat akan menyebabkan  semakin  tinggi  kadar  abu yang dihasilkan, karena silikat tidak terbakar.  Kadar  abu  yang  diperoleh  dalam penelitian  ini  berkisar  antara  1,47-4,86%. Kadar  abu  tertinggi  dihasilkan  oleh  briket 100SB  sebesar  4,86%,  sedangkan  kadar abu terendah pada briket 20SB:20SP:60TK sebesar  1,47%.  Penurunan  nilai  kadar  abu terlihat  jelas  pada  briket  dengan  bahan baku  yang  mengandung  sampah  plastik HDPE.  Hal  ini  disebabkan  bahan  baku sampah  plastik  HDPE  menghasilkan  kadar abu yang rendah yaitu 0,77%.

## Nilai Kalor
Semakin  tinggi  nilai  kalor  yang dihasilkan  briket  maka  semakin  baik kualitas  briket,  sehingga  briket  semakin berpotensi digunakan sebagai bahan bakar alternatif.  Nilai  kalor  tertinggi  dihasilkan oleh briket 20SB:20SP:60TK sebesar 7.213 kal/g.  Nilai  kalor  terendah  dihasilkan  oleh briket  100SB  sebesar  4.549  kal/g.  Tinggi rendahnya nilai kalor salah satunya dipengaruhi  oleh  jenis  bahan  baku  yang digunakan.  Hasil  pengujian  nilai  kalor semua    variasi  briket  disajikan  pada Gambar 12.
Gambar 12. Nilai Kalor Variasi Briket
Gambar  12  menunjukkan  variasi briket  yang  mengandung  20%  sampah plastik  HDPE,  cenderung  menghasilkan nilai  kalor  yang  lebih  baik  dibandingkan dengan variasi briket yang tidak mengandung sampah plastik HDPE. Hal ini dikarenakan  dari  pengujian  bahan  baku sampah plastik HDPE didapatkan nilai kalor yang  tinggi.  Nilai  kalor  yang  dihasilkan briket  dalam  penelitian  ini  berkisar  antara 4.549  kal/g-7.213  kal/g.  Nilai  kalor  tertinggi dihasilkan  oleh  briket  20SB:20SP:60TK dengan nilai sebesar 7.213 kal/g. Nilai kalor terendah  dihasilkan  oleh  briket  100SB dengan nilai sebesar 4.549 kal/g.
Selain adanya penambahan sampah  plastik  HDPE,  peningkatan  nilai kalor yang ditunjukkan dari grafik 4 sampah 6  pada  gambar  12,  juga  dipengaruhi  oleh makin  meningkatnya  komposisi  tempurung kelapa  dalam  variasi  briket.  Hal  ini dikarenakan  tempurung  kelapa  memiliki kandungan  karbon  yang  tinggi  sehingga menghasilkan nilai kalor yang juga tinggi.
Peningkatan nilai kalor juga dipengaruhi  oleh  proses  karbonisasi.  Dari pengujian  bahan  baku  diketahui  terjadi peningkatan  yang  signifikan  dari  sampah buah  dan  tempurung  kelapa  sebelum karbonisasi dan setelah karbonisasi. Proses karbonisasi bertujuan untuk mengubah  bahan  baku  menjadi  arang sehingga dapat meningkatkan kadar karbon dan menaikkan nilai kalor.

## Analisis Biaya Briket
Biaya  pembuatan  briket  dihitung dari harga bahan baku yang digunakan dan biaya  proses  pembuatan  briket,  tanpa memperhitungkan  upah  pekerja  dan  lama pembuatan.  Hasil  perhitungan  analisis biaya dapat dilihat pada Tabel 1. Tabel 1 Analisis Biaya Pembuatan Briket
11, terjadi kecenderungan penurunan kadar abu dengan semakin berkurangnya komposisi  sampah  buah  dalam  variasi briket.  Hal  ini  disebabkan  sampah  buah merupakan  bahan  baku  yang  diperkirakan memiliki  kandungan  mineral-mineral  yang tinggi  seperti  kalsium,  kalium,  silikat  dan yang  lainnya,  sehingga  menghasilkan  abu sisa pembakaran lebih banyak.
Gambar 11 . Kadar Abu Variasi Briket Tingginya kadar abu diduga karena bahan  baku  mempunyai  kadar  garam- garam karbonat, kalium, kalsium, magnesium  dan  kadar  silikat  yang  tinggi. Semakin tinggi kadar silikat akan menyebabkan  semakin  tinggi  kadar  abu yang dihasilkan, karena silikat tidak terbakar.  Kadar  abu  yang  diperoleh  dalam penelitian  ini  berkisar  antara  1,47-4,86%. Kadar  abu  tertinggi  dihasilkan  oleh  briket 100SB  sebesar  4,86%,  sedangkan  kadar abu terendah pada briket 20SB:20SP:60TK sebesar  1,47%.  Penurunan  nilai  kadar  abu terlihat  jelas  pada  briket  dengan  bahan baku  yang  mengandung  sampah  plastik HDPE.  Hal  ini  disebabkan  bahan  baku sampah  plastik  HDPE  menghasilkan  kadar abu yang rendah yaitu 0,77%.

## Nilai Kalor
Semakin  tinggi  nilai  kalor  yang dihasilkan  briket  maka  semakin  baik kualitas  briket,  sehingga  briket  semakin berpotensi digunakan sebagai bahan bakar alternatif.  Nilai  kalor  tertinggi  dihasilkan oleh briket 20SB:20SP:60TK sebesar 7.213 kal/g.  Nilai  kalor  terendah  dihasilkan  oleh briket  100SB  sebesar  4.549  kal/g.  Tinggi rendahnya nilai kalor salah satunya dipengaruhi  oleh  jenis  bahan  baku  yang digunakan.  Hasil  pengujian  nilai  kalor semua    variasi  briket  disajikan  pada Gambar 12.
Gambar 12. Nilai Kalor Variasi Briket
Gambar  12  menunjukkan  variasi briket  yang  mengandung  20%  sampah plastik  HDPE,  cenderung  menghasilkan nilai  kalor  yang  lebih  baik  dibandingkan dengan variasi briket yang tidak mengandung sampah plastik HDPE. Hal ini dikarenakan  dari  pengujian  bahan  baku sampah plastik HDPE didapatkan nilai kalor yang  tinggi.  Nilai  kalor  yang  dihasilkan briket  dalam  penelitian  ini  berkisar  antara 4.549  kal/g-7.213  kal/g.  Nilai  kalor  tertinggi dihasilkan  oleh  briket  20SB:20SP:60TK dengan nilai sebesar 7.213 kal/g. Nilai kalor terendah  dihasilkan  oleh  briket  100SB dengan nilai sebesar 4.549 kal/g.
Selain adanya penambahan sampah  plastik  HDPE,  peningkatan  nilai kalor yang ditunjukkan dari grafik 4 sampah 6  pada  gambar  12,  juga  dipengaruhi  oleh makin  meningkatnya  komposisi  tempurung kelapa  dalam  variasi  briket.  Hal  ini dikarenakan  tempurung  kelapa  memiliki kandungan  karbon  yang  tinggi  sehingga menghasilkan nilai kalor yang juga tinggi.
Peningkatan nilai kalor juga dipengaruhi  oleh  proses  karbonisasi.  Dari pengujian  bahan  baku  diketahui  terjadi peningkatan  yang  signifikan  dari  sampah buah  dan  tempurung  kelapa  sebelum karbonisasi dan setelah karbonisasi. Proses karbonisasi bertujuan untuk mengubah  bahan  baku  menjadi  arang sehingga dapat meningkatkan kadar karbon dan menaikkan nilai kalor.

## Analisis Biaya Briket
Biaya  pembuatan  briket  dihitung dari harga bahan baku yang digunakan dan biaya  proses  pembuatan  briket,  tanpa memperhitungkan  upah  pekerja  dan  lama pembuatan.  Hasil  perhitungan  analisis biaya dapat dilihat pada Tabel 1. Tabel 1 Analisis Biaya Pembuatan Briket
Variasi Briket Harga per  kg Briket (Rp/kg) Harga per kal (Rp/kkal) 100SB 3,93 0,86 100TK 4,05 0,59 50SB:50TK 3,96 0,67 60SB:20SP:20TK 3,93 0,58 40SB:20SP:40TK 4,00 0,58 20SB:20SP:60TK 4,05 0,56 Pada Tabel 1, terlihat biaya pembuatan  briket  terbesar  per  kkal  adalah briket  100SB  dan  biaya  pembuatan  briket terkecil
per kkal adalah briket 20SB:20SP:60TK. Data harga bahan bakar lain dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel  2 .  Harga Bahan Bakar No. Bahan Bakar Harga (Rp/kkal) 1. Minyak tanah 0,73 2. Elpiji 0,25 3. Briket batubara 0,56

## Sumber: Radita (2009)
Variasi  briket  dengan  penambahan komposisi sampah
plastik
HDPE
menghasilkan  biaya  sebesar  Rp.  0,56/kkal- Rp  0,58/kkal.  Jika  dibandingkan  dengan harga  beberapa bahan  bakar  seperti  yang tercantum  pada  Tabel  2,  diketahui  harga briket ini lebih murah dibandingkan dengan harga  minyak  tanah  yang  berkisar  Rp. 0,73/kkal  dan  hampir  setara  dengan  harga batubara  yang  berkisar  Rp.  0,56/kkal. Namun  harga  briket  pada  penelitian  ini melebihi  harga  LPG  yang  berkisar  Rp. 0,25/kkal. Dibandingkan dengan harga LPG per kkal-nya, produk briket ini dinilai kurang ekonomis. Namun jika dibandingkan dengan  harga  minyak  tanah  dan  batubara per  kkal-nya,  produk  briket  ini  dinilai  lebih ekonomis sehingga dapat dijadikan sebagai alternatif  pengganti  minyak  tanah  dan batubara di rumah tangga.

## Perbandingan  dengan  Baku  Mutu  dan Beberapa Penelitian Terkait
Hasil  penelitian  briket  bioarang  ini dibandingkan  dengan  Permen  ESDM  No. 047  Tahun  2006  tentang  briket  bio- barubara, dikarenakan belum adanya standar  untuk  briket  bioarang.  Semua variasi  briket  pada  penelitian  ini  telah memenuhi  standar  yang  dipersyaratkan dalam Permen ESDM No. 047 Tahun 2006 untuk  parameter  kadar  air  dan  nilai  kalor. Kadar  air  maksimum  yang  diperbolehkan untuk  briket  adalah  15%.  Kadar  air  yang didapat  dari  variasi  briket  dalam  penelitian ini  berkisar  antara  5,73-9,06%.  Nilai  kalor yang dipersyaratkan untuk biobriket minimal  4.400  kal/g.  Dalam  penelitian  ini,
nilai  kalor  yang  diperoleh  untuk  semua briket berkisar antara 4.549 -7.213 kal/g.
Dalam  Permen  ESDM  No.  047 Tahun  2006,  ketentuan  untuk  kadar  volatil tidak  ditetapkan  dengan  angka  yang spesifik,  namun    standar  disesuaikan dengan  bahan  baku.  Kadar  volatil  yang didapat  pada  penelitian  ini  cukup  tinggi, selain  dikarenakan  adanya  penambahan sampah  plastik  HDPE,  juga  disebabkan oleh  tempurung  kelapa,  yang  diketahui menghasilkan kadar volatil tinggi.
Untuk  paremeter  kuat  tekan,  hasil yang  diperoleh  dalam  penelitian  ini  belum memenuhi  Permen  ESDM  No.  047  Tahun 2006.  Hal  ini  dikarenakan  pada  Permen ESDM  No.  047  Tahun  2006,  standar ketetapan  mengacu  pada  briket  bio- batubara.  Briket  bio-batubara  merupakan campuran  antara  biomassa  dan  batubara, dimana batubara diketahui memiliki struktur yang  lebih  padat  serta  kuat  tekan  yang lebih baik dibandingkan biomassa. Persyaratan  kuat  tekan  untuk  briket  bio- batubara  minimal  65  kg/cm 2 ,  sedangkan kuat  tekan briket  dalam  penelitian  ini berkisar  antara  0,88-6,87  kg/cm 2 .  Namun jika dibandingkan dengan penelitian tentang briket bioarang di beberapa negara, kuat  tekan  yang  dihasilkan  juga  lebih  kecil yaitu  berkisar  12-60  kg/cm 2 ,  seperti  terlihat pada Tabel 3.
Parameter  lain  yang  diuji  pada penelitian  ini  seperti fixed  carbon ,  kadar abu dan kerapatan tidak terdapat ketentuannya  dalam  Permen  ESDM  No.
047 Tahun 2006. Oleh karena itu perbandingan  dilakukan  dengan  penelitian terkait  yang  menggunakan  bahan  baku yang hampir sama. Perbandingan dilakukan  dengan  penelitian  Anggraini (2005)  yang  menggunakan  bahan  baku briket  dari  komposit  sampah  plastik  HDPE dan sampah kebun, serta penelitian Hendra (2007) yang menggunakan campuran limbah  kayu  gergajian  dan  sebetan  kayu sebagai bahan baku. Dari hasil perbandingan  didapatkan  mutu  briket  pada penelitian  ini  sudah  lebih  baik.    Kerapatan yang  dihasilkan  briket  pada  penelitian Hendra  (2007)  berkisar  0,46 – 0,71 g/cm 2 , sedangkan  dalam  penelitian  ini  lebih  tinggi yaitu 0,60-0,89  g/cm 3 .  Untuk  parameter fixed  carbon dalam  penelitian  ini  juga  lebih tinggi  dibandingkan  dengan  penelitian Anggraini  (2005). Fixed  carbon penelitian ini  berkisar  12,39-18,41%,  sedangkan penelitian  Anggraini  (2005)  berkisar 2,89- 3,50%.  Nilai  kadar  abu  briket dalam penelitian  ini  juga  sudah  lebih  rendah dibandingkan  dengan  peneltian Anggraini (2005).  Nilai  kadar  abu  briket  penelitian  ini berkisar  1,47-4,86%,  sedangkan  briket
pada  penelitian  Anggraini  (2005).berkisar 37,28-38,96%.
Pemilihan Briket Optimum Berdasarkan hasil penelitian, diketahui briket optimum pada penelitian ini adalah  briket  20SB:20SP:60TK.  Hal  ini disebabkan briket 20SB:20SP:60TK memiliki
keunggulan
terbanyak,
diantaranya  nilai  kerapatan  tinggi,  kuat tekan  tinggi,  kadar  air  rendah,  fixed  carbon tinggi, kadar abu rendah, nilai kalor tertinggi serta harga briket
termurah jika
dibandingkan briket variasi lain. Selanjutnya diikuti dengan briket 100TK, briket 40SB:20SP:40TK dan briket 60SB:20SP:20TK  dengan  nilai  yang  tidak berbeda  signifikan.  Briket  yang  memiliki komposisi  sampah  plastik  HDPE,  memiliki nilai  yang  tidak  jauh  berbeda  satu  sama lainnya.  Oleh  karena  itu, dua  variasi  briket lain  yang  mengandung  plastik  HDPE juga dapat  dimanfaatkan  sebagai  bahan  bakar alternatif  karena  nilai  yang  dihasilkan  tidak jauh berbeda dengan briket optimum.
Tabel 3. Standar Kualitas Bioarang Sifat Briket Arang Kualitas Briket Arang Jepang Inggris Amerika Indonesia Kadar air (%) 6-8 3-4 6 7.75 Kadar abu (%) 3-6 5.51 Kadar zat menguap (%) 15-30 16.14 Kadar karbon terikat (%) 60-80 78.35 Kerapatan (g/cm 3 ) 1-2 0.84 8-10 18 Kuat tekan (kg/cm 2 ) 60 12.7 16 19 Nilai kalor (kal/g) 6000-7000 6500 75 58
Sumber: Hendra dan Sumber:  * Anggraini, 2005 ** Hendra, 2007

## KESIMPULAN
Analisis  terhadap  bahan  baku briket  didapatkan  sampah  buah  memiliki kadar  air  dan  kadar  abu  tertinggi,  sampah plastik HDPE memiliki kadar volatil dan nilai kalor  tertinggi  serta  tempurung  kelapa memiliki fixed carbon tertinggi.
Hasil uji karakteristik fisik dan kimia variasi briket menghasilkan kerapatan 0,60- 0,89  g/cm 3 ,  kuat  tekan  0,88-6,87  kg/cm 2 , kadar  air  5,73-9,06%,  kadar  volatil  70,02- 79,92%,  fixed  carbon  12,39-18,41%,  kadar abu  1,47-4,86%  serta  nilai  kalor  4.549- 7.213  kal/g.  Briket  ini telah  memenuhi standar  Permen  ESDM  No.  047  Tahun 2006, kecuali untuk parameter kuat tekan.
Harga  briket  pada  penelitian  lebih ekonomis  jika  dibandingkan  dengan  harga minyak  tanah  dan  hampir  setara  dengan harga  briket  batubara,  namun  masih  lebih tinggi jika dibandingkan dengan harga LPG;
Briket yang dihasilkan pada penelitian  ini  dapat  digunakan  sebagai bahan bakar alternatif karena telah memenuhi standar briket dari segi karakteristik  fisik  dan  kimia  briket,  serta lebih  ekonomis  ditinjau  dari  aspek  biaya. Briket  optimum  adalah  briket  dengan komposisi  sampah  buah  20%,  sampah plastik  HDPE  20%  dan  tempurung  kelapa 60%.

## DAFTAR PUSTAKA
Abdullah, K. 2002 . Biomass Energy
Potential and Utilization in
Indonesia. Lembaga  Penelitian
dan  Pengembangan  Masyarakat.
Fakultas Teknologi Pertanian.
Institut Pertanian Bogor, Bogor.
Angraini,  S.  Ratna.  2005. Eko-briket  dari Komposit  Sampah  Plastik  High Density Polyethylene (HDPE) dan Arang  Sampah  Kebun .  Institut Teknologi Surabaya. Surabaya. Budi, E. 2011. Tinjauan Proses Pembentukan  dan  Penggunaan Arang Tempurung Kelapa Sebagai  Bahan  Bakar .  Jurusan
Fisika, Fakultas MIPA. Universitas Negeri Jakarta. Jakarta Hendra,  D.  2007. Pembuatan  Briket  Arang dari  Campuran  Kayu,  Bambu, Sabut  Kelapa  dan  Tempurung Kelapa  sebagai  Sumber  Energi Alternatif. Institut Pertanian Bogor. Bogor Hendra,  D  dan  Winarni,  I.  2003. Sifat  fisis dan  kimia  briket  arang  campuran Limbah Kayu Gergajian dan Sebetan  Kayu. Jurnal  Penelitian Hasil  Hutan  Vol.  21  No.31:  211- 226. Hermawan,  Y.  2006. Pemanfaatan  Limbah
Sekam Padi Sebagai  Bahan Bakar Dalam Bentuk Briket. Jurusan  Teknik  Mesin  Fakultas Teknik Universitas Jember. Jember. Himawanto, D. A. 2005. Pengaruh
Temperatur  Karbonasi  terhadap Karakteristik  Pembakaran  Briket. Jurnal  Media  Mesin, Volume  6 No. 2. Komarayati,  S.,  Setiawan,  D.,  Mahpudin. 2004. Beberapa Sifat dan Pemanfaatan  Arang  dari  Serasah dan  Kulit  Kayu  Pinus. Jurnal
Penelitian  Hasil  Hutan  Vol.  22 No.1.
Listiyanawati,  D.  2008. Eko  Briket  dari Sampah Plastik dan Lignoselulosa  sebagai  Alternatif Bahan  Bakar. Tesis  Jurusan Teknik  Lingkungan  FTSP–ITS,
Surabaya.
PERMEN  ESDM  No.  047  Tahun  2006. Pedoman Pembuatan dan Pemanfaatan  Briket Batubara dan  Bahan  Bakar  Padat  Berbasis Batubara. Prasetiyo, 2008. Eco-Briquette Dari Komposit Sampah  Plastik  High Density Polyethylene dan Sampah Lignoselulosa .Tugas Akhir, Jurusan Teknik Lingkungan, FTSP, Institut
Teknologi  Sepuluh  November. Surabaya.