## ANALISA TEMPERATUR OPTIMAL PADA PROSES PELEPASAN DAYA REKAT COATING EPOXY DAN PLASTIK DI PERMUKAAN BETON/SEMEN DENGAN METODE INDUKSI PANAS
NOGORO 1 , GIAN VILLANY GOLWA 2
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Mercu Buana Bekasi
Email: 1 nogoro.sihombing7@gmail.com 2 gianvgolwa@mercubuana.ac.id

## ABSTRAK
Berbagai  macam  proses  pembersihan  permukaan  ( surface  cleaning )  terhadap  cat  dan coating yang sudah  ada  saat  ini  yaitu Blast  Cleaning , Chemical  Cleaning , Manual  Cleaning , Water  Jet  Cleaning ,  dan Induction  Cleaning tentu  masing-masing  metode  tersebut  mempunyai  kekurangan  dan  kelebihan. Kebutuhan  akan  keamanan  dan  kecepatan  pada  saat  proses  pembersihan  sangat  di  butuhkan,  untuk menjawab  kebutuhan  itu  yang  dilakukan  pada  penelitian  kali  ini  dengan  menggunakan  metode  Induksi panas saat proses pembersihaan permukaan suatu objek. Induksi panas pada prinsipnya menggunakan sebuah  heater. Heater berfungsi  sebagai  sumber  panas  utama,  dan  heater  akan  mentrasfer  panas menuju  permukaan  cat.  Akan  tetapi  terjadi  permasalah  dalam  penggunaan  induksi  panas,  yaitu menentukan  bentuk  kepala  induktor  yang  tepat  dan  besarnya  jarak  atau  gap  yang  diperlukan  untuk melepaskan  ikatan  cat  pada  suatu  permukaan.  Dengan  menerapkan  hukum  inverse  square  law  pada radiasi,  maka  semakin  besar  jarak  yang  diberikan  maka  akan  semakin  kecil  daya  yang  dipancarkan. Semakin kecil daya  yang dipancarkan heater, maka kecepatan untuk memanaskan permukaan cat akan semakin  lambat,  dan  sebaliknya.  Diharapkan  Permukaan  cat  akan  mudah  terkelupas  jika  temperature permukaan mencapai temperature yang optimal dengan jarak yang sudah di tentukan.
Kata kunci : Lapisan cat, Pembersihan permukaan, induksi dan hukum kuadrat terbalik.

## ABSTRACT
Various  types  of  surface  cleaning  processes  for  paints  and  coatings  that are  currently  available,  namely Blast  Cleaning,  Chemical  Cleaning,  Manual  Cleaning,  Water  Jet  Cleaning,  and  Induction  Cleaning,  of course,  each  of  these  methods  has  advantages  and  disadvantages.  The  need  for  security  and  speed when the cleaning  process is very much needed, to answer that need is done in this study  by using the Induction  method  of  heat  during  the  process  of  cleaning  the  surface  of  an  object.  Heat  induction  in principle uses a heater. The heater functions as the main heat source, and the heater will transfer heat to the  paint surface. However, problems occur in  the use of heat induction,  which  determines the shape of the right inductor head and the amount of distance or gap needed to release the paint bond on a surface. By applying inverse square law to radiation, the greater the distance given, the smaller the power emitted. The smaller the power emitted by the heater, the faster the surface of the paint will be, and vice versa. It is expected  that  the  paint  surface  will  be  easily  peeled  off  if  the  surface  temperature  reaches  the  optimal temperature with the specified distance.
Keywords: Paint coating, surface cleaning, induction and inverse square law.

## 1. PENDAHULUAN
Pelapisan berarti suatu zat yang diaplikasikan pada bahan  lain  untuk  mengubah  sifat  permukaan, seperti  warna,  kilap,  ketahanan  terhadap  keausan atau  serangan  kimiawi,  atau  permeabilitas,  tanpa mengubah  sifat  curah.  Istilah  ini  sering  mengacu pada  cat  seperti  lak  atau  enamel,  tetapi  juga mengacu  pada  film  yang  diterapkan  pada  bahan lain  seperti  pernis,  sealant, perekat,  tinta, maskants,  dan  lapisan  pelindung  sementara. Bahan-bahan  tersebut  termasuk,  tetapi  tidak terbatas  pada,  cat,  pernis,  sealant,  perekat,  tinta, maskants,  dan  lapisan  pelindung  sementara. Pelapisan  biasanya  disebut  sebagai  dekoratif  atau pelindung,  tergantung  pada  apakah  alasan  utama untuk  penggunaannya  adalah  untuk  mengubah atau  mempertahankan  penampilan  atau  untuk melindungi permukaan (Rao et al. 2016).
Lapisan  ( coating )  pada  sebuah  produk  sulit untuk dihilangkan, karena lapisan tersebut dirancang  untuk  tetap  bertahan  selama  jangka waktu  penggunaan  produk.  Dan  saat  ini  ada beberapa  jenis  material  coating  yang  digunakan sesuai  dengan  kebutuhan,  salah  satunya coating epoxy  dan coating plastik.  Ketika  masa  pakai sebuah  produk  berakhir,  dalam  prakteknya  di industri  dilakukan  proses  rekondisi,  yaitu  proses untuk memperbaiki kondisi produk yang telah habis masa pakainya, untuk dikembalikan seperti kondisi baru  atau  memiliki  performa  yang  lebih  baik  dari sebelumnya (Li et al. 2016). Pelapisan dapat dibagi menjadi  dua  kelompok  besar:  pelapis  arsitektur dan pelapis industri. Lapisan arsitektur adalah yang digunakan  untuk  mendekorasi  dan  melindungi rumah  dan  bangunan  lainnya.  Jika  pelapis digunakan  pada  bagian  bangunan  yang  terpapar pada  kondisi  atmosfir,  lapisan  ini  disebut  lapisan luar. Pelapis seperti ini biasanya terbuat dari bahan yang  tidak  ringan  (radiasi)  sensitif  atau  distabilkan terhadap  serangan  oleh  radiasi  dari  panjang gelombang  yang  berbeda.  Jika  mereka  digunakan pada  bagian  dalam  bangunan,  mereka  disebut sebagai  pelapis  interior;  kelompok  ini  selanjutnya dipecah  menjadi  cat  langit-langit,  cat  tembok, pernis,  cat  tembok,  dan  noda.  Lapisan  industri
adalah  pelapis  yang  diterapkan  pada  produk- produk  yang  diproduksi  oleh  pabrik.  Ini  termasuk, tetapi  tidak  terbatas  pada,  lapisan  transportasi (pelapis  yang diaplikasikan pada pesawat terbang, peralatan,  mobil,  bus,  kendaraan  rekreasi,  truk, dan  kereta  api)  minuman-kaleng  dan  pelapis semprot-kaleng, barang-barang pengemasan, mesin  bisnis  dan  pelapis  perabot  kantor  ,  lemari kayu  dan  pelapis  furnitur,  pelapis  pipa,  papan sirkuit  cetak  dan  pelapis  perakitan,  pelapis  tanda, pelapis laut, dan pelapis batu (Koleske 2006).
Pembersihan remanufacturing, yang bertujuan untuk  menyingkirkan  cat,  deposit  karbon,  lemak, karat  dan  sebagainya  pada  permukaan  produk limbah  untuk  memenuhi  kebutuhan  kebersihan permukaan,  merupakan  prosedur  penting  dari proses remanufaktur dan fondasi pengujian limbah produk  dan  komponen.  Efek  pembersihan  secara langsung  mempengaruhi  pengecekan  permukaan, pengecatan,  perakitan  dll.  Proses  pembersihan adalah  prosedur  intensif  energi  dan  pencemaran serius  di  seluruh  proses  remanufaktur.  Berbagai deterjen  menyebabkan  polusi  serius  terhadap lingkungan dan beberapa deterjen limbah memerlukan
penanganan
khusus.
Seiring meningkatnya  suara  untuk  produksi  yang  lebih bersih, banyak metode pembersihanindustri muncul.  Tapi  apakah  teknologi  pembersih  itu efisien  tinggi  atau  ramah  lingkungan  telah  menjadi isu sentral (Peng et al. 2015).
Industri  persiapan  permukaan  membutuhkan teknologi baru untuk menggantikan proses decoating  yang  ada.  Memang,  metode  saat  ini terlalu  mahal  atau  menjadi  dibatasi  oleh  aturan lingkungan.  Salah  satu  contoh  pengupasan konvensional  adalah  dengan  proses  kimia,  yang menjadi  tidak  populer  karena  tindakan  berbahaya dari  komponen  organik  yang  mudah  menguap. Selain  itu,  peledakan  abrasif,  seperti  pasir  dan peledakan  pasir,  dapat  segera  dilarang  untuk digunakan karena masalah lingkungan yang terkait dengan  pelepasannya  ke  udara  atau  air  dan pembuangan logam berat yang digunakan. Metode lain  yang  sudah  berkembang  yaitu  dengan sand blasting, water jett, & thermal open flame
mempunyai  berbagai  kelebihan  dan  kelemahan. Metode  yang  telah  berkembang  saat  ini  untuk proses  pelepasan  cat  atau  lapisan  ( surface cleaning )  terlalu  memakan  banyak  biaya  dan terkendala  oleh  peraturan  tentang  lingkungan (Mabrouki  and  Raissi  2002).  Diperlukan  metode yang  aman,  cepat,  satu  metode  yang  bisa diaplikasikan  untuk  proses surface  cleaning yang aman, cepat, murah dan ramah lingkungan adalah menggunakan panas. Pelepasan coating menggunakan  induksi  panas  pada  prinsipnya menggunakan  pemanas  induksi/ heater.  Heater di setting  dengan  temperature  tertentu  sesuai  jenis cat  atau  lapisan  yang  digunakan.  Maka  dari  itu diperlukan penelitian untuk mengetahui temperatur optimal  yang  diperlukan  dalam  pelepasan  daya rekat coating epoxy dan plastik.

## 2.  KAJIAN PUSTAKA
Cat  adalah  suatu  cairan  yang  dipakai  untuk melapisi permukaan suatu bahan dengan tujuan memperindah,  memperkuat,  atau  melindungi bahan  tersebut.  Setelah  dikenakan  pada permukaan dan mengering, cat akan membentuk  lapisan  tipis  yang  melekat  kuat pada  permukaan  tersebut.  Pelekatan  cat  ke permukaan  dapat  dilakukan  dengan  banyak cara : diusapkan, dilumurkan, dikuas, diseprotkan, dsb (Fajar Anugerah 2009).
Emulsi  merupakan  suatu  jenis  koloid dengan  fase  terdispersi  berupa  zat  cair  dalam medium  pendispersi  padat,  cair,  dan  gas.  Cat tembok water  based disebut  juga  cat  emulsi, dimana  terdapat  emulsi  antara  air  dan  minyak dalam formulasinya. Dalam emulsi pada masing-masing  komponen  pembetuknya  sudah terdapat emulsifer berupa surfactan .  Komponen atau bahan penyusun dari cat terdiri dari binder (resin),  pigmen, solvent dan additive (Fajar Anugerah 2009).
a.  Binder
Zat pengikat atau binder merupakan bahan yang  mengikat  antara  partikel  pigmen  cat, sehingga  cat  dapat  membentuk  lapisan tipis  yang  rapat  ketika  digunakan.  Binder bertugas merekatkan  partikel-partikel
pigmen  kedalam  lapisan  film  cat  dan membuat  cat  merekat  pada  permukaan. Tipe  binder  dalam  suatu  formula  cat menentukan  banyak  hal  dari  performa  cat. Binder  dibuat  dari  material  bernama  resin yang  biasa  dari  bahan  alam  juga  sintetis. Cat dapat berbinder natural oil , alkyd , nitro sellulosik, poliester, melamin, akrilik, epoksi,  poliurethane,  silikon,  fluorokarbon, vinil, sellulosik, dan lain-lain.
b. Pigmen
Pigmen  berperan  sebagai  zat  pemberi warna  utama  pada  cat.  Pigmen  dapat dibagi  menjadi  2  yaitu  organik  dan  non organik.  Pigmen  non  organik  dibuat  dari beberapa logam (oksida logam) sedangkan  pigmen  organik  dibuat  dari bahan  minyak  bumi  ( carbon  based ). Pigmen  lebih  jauh  lagidapat  dibagi menjadi  pigmen  utama  dan pigmen extender .  Pigmen  utama  memberikan  cat dengan
daya tutup dan warna.
Sedangkan pigmen  extender membantu memperkuat pigmen utama.
c. Solvent
Solvent atau  pelarut  berfungsi  untuk menjaga  kekentalan  cat  agar  tetap  cair saat  digunakan,  selain  itu  juga  sebagai media pendispersi. Sebuah cat membutuhkan  bahan  cair  agar  patikel pigmen, binder dan material padat lainnya dapat  mengalir.  Cairan  pada  suatu  cat disusun  oleh  solvent  minyak  dan  atau diluent .  Keduanya  adalah  suatu  cairan yang  dapat  melarutkan  ( dissolve )  suatu material.  Keduanya  juga  disebut thinner
karena keduanya mempunyai kemampuan  untuk  mengencerkan  cat  ke kekentalan yang diinginkan. d. Additive Additive merupakan bahan yang ditambahkan dalam cat untuk
menambahkan property atau sifat-sifat cat sehingga dapat meningkatkan kualitas
cat.  Sebagai  tambahan  selain liquid , pigmen  dan  binder,  suatu  cat  dapat mengandung  satu  atau  lebih  aditif  (zat tambahan) yang
berfungsi
untuk meningkatkan  performansi,  dan  biasanya digunakan  dalam  jumlah  yang  sangat kecil.  Hal  ini  mempengaruhi  fitur  vital  dari tergantung penggunaan akhir cat terutama  kemampuan flow dan leveling dari cat.

## 2.1 Coating Epoxy
Epoxy adalah  suatu kopolimer, terbentuk dari  dua  bahan  kimia  yang  berbeda.  Ini disebut  sebagai  "resin"  dan  "pengeras". Resin  ini  terdiri  dari monomer atau polimer rantai  pendek  dengan  kelompok epoxyda di  kedua  ujung. Epoxy resin paling  umum  yang  dihasilkan  dari  reaksi antara  epiklorohidrin  dan  bisphenol-A,
meskipun  yang  terakhir  mungkin  akan digantikan  dengan  bahan  kimia  yang serupa.  Pengeras  terdiri  dari monomer polyamine, misalnya Triethylenetetramine (Teta ).  Ketika  senyawa  ini  dicampur bersama, kelompok amina bereaksi
dengan kelompok epoxyda untuk
membentuk ikatan kovalen . Setiap kelompok  NH  dapat  bereaksi  dengan kelompok epoxyda, sehingga  polimer yang  dihasilkan  sangat  silang,  dan dengan  demikian  kaku  dan  kuat.  Proses polimerisasi disebut  "curing",  dan  dapat dikontrol  melalui  suhu,  pilihan  senyawa resin  dan  pengeras,  dan  rasio  kata senyawanya;  proses  dapat  mengambil menit  untuk  jam.  Beberapa  formulasi manfaat  dari  pemanasan  selama  masa penyembuhan,  sedangkan  yang  lainnya hanya  memerlukan  waktu,  dan  suhu ambien (Bahadori, 2015) .

## 2.2 Rubber Coating
Dalam  dunia coating ada  material  cat  yang mempunyai kelenturan seperti karet, sehingga  hasil  yang  didapat  berupa  seperti bahan karet, yaitu lentur, kuat, keras dan
dapat diaplikasikan dengan mudah layaknya cat,  material  ini  dinamakan  dengan rubber . Rubber  coating atau rubber  paint adalah material cat yang berfungsi untuk melindungi besi atau baja dari korosi dan juga berfungsi sebagai  pelindung  dari abarasive atau gesekan. Benda-benda yang biasanya mendapatkan  pelapisan  karet  ini  contohnya adalah: baja ringan, stainless steel, besi cor, aluminium  dan  beberapa  benda  lainnya. Rubber  coating ini  sangatlah  dibutuhkan oleh  dunia  industri  atau  manufacturing  baik industri  kimia  maupun  industri  yang  terkait lainnya.  Biasanya  karet  dipasang  atau dilapiskan  pada  permukaan  alat  atau  benda yang  bersentuhan  langsung  dengan  bahan kimia baik pada proses produksinya maupun pada  peralatan tempat bahan kimia tersebut dialirkan atau dipindahkan.

## 2.3  Metode Pelepasan Cat
Proses  pelepasan  cat  dilakukan  ketika benda  mengalami  proses  rekondisi.  Benda yang  direkondisi  biasanya  sudah  berkurang fungsi  dan  masa  pakainya,  sehingga  harus dilakukan  rekondisi  agar  benda  tersebut kembali  ke  performa  awalnya.  Tujuan  dari proses pelepasan cat adalah untuk membersihkan permukaan benda dari
kotoran yang menempel, sekaligus mempersiapkan  permukaan  benda  tersebut untuk  di  cat  ulang.  Permukaan  benda  yang akan  di  cat  ulang  harus  bersih  dari  kotoran dan  sisa  cat  lama  yang  menempel.  Kualitas dari  cat  atau coating secara  signifikan dipengaruhi  oleh  kemampuannya  untuk menempel pada permukaan (adhesi). Permukaan  yang  bersih  akan  menghasilkan daya  adhesi  yang  baik  antara  lapisan  cat dengan permukaan benda (Bahadori 2015)
Dalam  perkembangannya  hingga  saat ini, terdapat beberapa metode pelepasan cat yang  umum  digunakan.  Masing-masing metode  memiliki  kelebihan  dan  kekurangan, sehingga  tidak  ada  metode universal yang dapat diaplikasikan ke semua jenis permukaan. Terdapat beberapa faktor dan
pertimbangan  sebelum  memilih  metode mana  yang  tepat  yang  digunakan  untuk permukaan  tertentu.  Terdapat  4  metode pelepasan  cat  yang  umum  dipakai  pada proses rekondisi suatu benda:
a. Blast Cleaning
b. Chemical Cleaning
c. Panas ( Flame )
d. Manual Cleaning
a) Blast Cleaning
Blast  Cleaning dapat  diartikan  sebagai sebuah proses erosi. Erosi dalam pengertian blast  cleaning adalah  sebuah  proses  untuk menghilangkan  atau  mengangkat  suatu material dari sebuah permukaan bahan yang disebabkan  oleh  tumbukan  dari  partikel padat  (Teimourian,  Shabgard,  and  Momber 2010). Blast  Cleaning adalah  salah  satu metode surface  treatment yang  paling banyak  digunakan  dalam  industri  modern. Teknologi Blast  Cleaning ditemukan  oleh Benjamin  Chew  Tilghman  (1821 –1901), seorang  ilmuan  Amerika.  Metode Blast Cleaning menurut ISO 12944-4, 1998 adalah sebuah  metode  dimana  media blasting diberikan  fluida  bertekanan  tinggi  sehingga mengalami  percepatan,  kemudian  media blasting tersebut  diarahkan  ke  permukaan yang akan
dibersihkan.(Teimourian,
Shabgard, and Momber 2010)
Tabel 1 . Metode Blast Cleaning berdasarkan ISO 12944-4 (1998)
Metode blast  cleaning memiliki  kelebihan dan  juga  kekurangan.  Kelebihan  dari metode blast  cleaning adalah  sebagai berikut :
 Dapat  digunakan  untuk  menghilangkan lapisan  cat,  kotoran  atau  kontaminan apapun dari permukaan material.
 Pengoperasian  relatif  mudah  dan  dapat flexible.
 Mudah  digunakan  untuk  pengoperasian yang berpindah-pindah.
Selain  kelebihan  diatas,  metode blast cleaning juga  memiliki  kekurangan.  Kekurangan dari metode blast cleaning adalah sebagai berikut :
 Biaya  modal  awal  dan  biaya  perawatan alat yang tinggi.
 Hasil pekerjaan bergantung terhadap keahlian operator.
 Memerlukan  alat  pelindung  keselamatan khusus untuk pengoperasiannya.
 Penggunaan material abrasive dapat
berbahaya terhadap kesehatan dan lingkungan;  debu  dari  material abrasive dapat  berbahaya  terhadap  kesehatan operator  dan  juga  dapat  mencemari lingkungan.
 Waktu  yang  dibutuhkan  relatif  lama  untuk pengerjaannya.
 Limbah  yang  dihasilkan  dari  proses blast cleaning relatif banyak.
b) Chemical Cleaning
Chemical Cleaning adalah metode
pelepasan  cat  dengan  menggunakan  bahan kimia  untuk  melepaskan  ikatan  adhesi  cat dengan  permukaan  benda.  Bahan  kimia yang  digunakan  untuk  c hemical  cleaning adalah  campuran  dari methylene  chloride, methanol dan solvent seperti toluene dan acetone. Penggunaan methylene  chloride memiliki  keuntungan  tersendiri  yaitu  dapat digunakan  di  hampir  semua  jenis  cat  / coating  dan  cocok  untuk  berbagai  jenis permukaan. Methylene chloride terbentuk
dari  molekul  kecil  non-kompleks  yang menyebabkannya  menjadi  sangat  mudah menguap  (Arndt  and  Canum  2007).  Sifat mudah  menguap  dari methylene  chloride menjadi  kelemahan  dari  metode chemical cleaning. Hal  tersebut  berkaitan  dengan keamanan  dari  pengguna  dan  dampak terhadap lingkungan.
Selama lebih dari 20 tahun terakhir, berbagai macam  inovasi  telah  dilakukan  untuk membuat chemical  cleaning menjadi  lebih aman terhadap penggunanya dan lingkungan.  Inovasi  tersebut  menghasilkan produk yang memiliki tingkat HAPS ( Hazardous  Air  Pollutants) dan  VOCs ( Volatile  Organic  Compounds )  yang  lebih rendah  (Arndt  and  Canum  2007).  Selain  itu juga  berlakukan  beberapa  regulasi  untuk kepentingan mengurangi bahaya dari
chemical cleaning (Young et al. 2015).
c) Pelepasan cat dengan menggunakan panas Metode  ini  menggunakan  nyala  api (flame) untuk  memanaskan  permukaan  benda  yang akan dilepas cat nya. Sebelum
menggunakan  metode  ini,  lapisan  cat  yang cukup  tebal  harus  dihilangkan  terlebih dahulu  secara  manual  untuk  memudahkan proses  pelepasan.  Metode  ini  digunakan pada  permukaan  atau  kondisi  tempat  kerja yang  tidak  memungkinkan  untuk  dilakukan blast  cleaning .  Metode  ini  tidak  terlalu popular digunakan karena cat yang diaplikasikan pada permukaan yang dikenakan  perlakuan blast  cleaning lebih
awet dibandingkan permukaan yang dikenakan perlakuan panas (flame)
(Bahadori 2015).
Selain  menggunakan flame, dapat  juga digunakan  sumber  panas  yang  lain  seperti induksi panas dari coil dan radiasi panas dari infrared  atau  laser.  Metode  tersebut  sudah mulai  dikembangkan,  sebagai  pengganti metode blast cleaning dan chemical cleaning .  Alasannya  adalah  karena  metode tersebut lebih  ramah  lingkungan  dana  aman terhadap pekerjanya.

## d) Manual Cleaning
Proses  pelepasan  cat  dengan  cara  manual adalah  cara  yang  paling  sederhana  dan memerlukan  banyak  waktu.  Metode  ini menggunakan  peralatan  pekakas  tangan seperti gerinda, sand paper, sikat besi, pahat dan scrapper. Metode  pelepasan  cat secara manual  ini  dilakukan  untuk  mengurangi lapisan  cat  yang  cukup  tebal,  sebelum nantinya  dilakukan  permbersihan  dengan metode  lain.  Pelepasan  cat  secara  manual ini  juga  dapat  dilakukan  setelah  metode yang  lain  dilakukan.  Contohnya  seperti melepaskan  cat  dengan  menggunakan panas,  setelah  lapisan  cat  terangkat  dari permukaan  diperlukan  pembersihan  manual untuk  melepaskan  lapisan  cat  tersebut. Diperlukan  lebih  sedikit  usaha  karena lapisan cat yang sudah terangkat akan lebih mudah  dibersihkan  dibandingkan  sebelum dilakukan pemanasan.

## 2.4 Radiasi Termal
Radiasi  adalah  proses  dimana  energi bergerak  melalui  media  atau  melalui  ruang dan  akhirnya  diserap  oleh  benda  lain. Radiasi  termal  adalah  proses  dimana permukaan  benda  memancarkan  energi panas dalam bentuk gelombang elektromagnetik.  Radiasi  infra  merah  dari pemanas listrik adalah contoh radiasi termal, sama  seperti  panas  dan  cahaya  yang dikeluarkan  oleh  sebuah  bola  lampu  pijar bercahaya.
Radiasi  termal  dihasilkan  ketika  panas dari  pergerakan  partikel  bermuatan  dalam atom diubah menjadi radiasi elektromagnetik. Radiasi termal dapat dimanfaatkan  untuk  berbagai  keperluan. Dalam  radiasi,  terdapat  2  istilah  penting untuk diketahui, yaitu Emisivitas dan
Absorptivitas.  Emisivitas  dan  Absorptivitas memiliki  pengertian  yang  berbeda  namun saling berhubungan.

## a)  Emisivitas
Emisivitas  adalah  ukuran  dari  kemampuan suatu benda untuk meradiasikan energi yang diserapnya  dibandingkan  dengan  benda hitam. Faktor yang mempengaruhi emisivitas adalah
temperature benda, panjang gelombang  yang  dipancarkan  dan  sudut emisi.  Emisivitas  biasanya  diukur  secara eksperimen,  arahnya  terhadap  permukaan benda  dan  panjang  gelombang(Klobu  and Co-adviser 2016). Suatu objek pada temperatur  bukan  nol  mutlak  meradiasikan energi  elektromagnetik.  Jika  benda  ini adalah  benda  hitam  sempurna,  benda  itu akan  memancarkan  energi  setara  dengan energi yang diserapnya berdasarkan persamaan  radiasi  benda  hitam.  Secara umum,  jika  benda  itu  bukan  benda  hitam sempurna, maka akan
meradiasikan
sejumlah energi yang memiliki rasio berdasarkan  benda  hitam  sempurna,  yang disebut emisivitas.
b)  Absorptivitas
Absorptivitas  adalah  fraksi  cahaya  (atau energi)  yang  diserap  suatu  benda  atau permukaan.  Hukum  Kirchhoff  menyatakan bahwa  pada  keseimbangan  termal,  tingkat emisi  suatu  benda  atau  permukaan  setara dengan jumlah penyerapannya. Dalam bentuk  yang  lebih  umum,  energi  ini  harus diintegralkan berdasarkan semua jenis panjang  gelombang  cahaya  dan  sudut datang  cahaya.  Dalam  beberapa  kasus, tingkat  emisi  dan  penyerapan  hanya  dapat didefinisikan
berdasarkan
panjang gelombang dan sudut datang tertentu (Klobu
and Co-adviser 2016).

## 2.5  Intensitas Radiasi
Pada  tahun  1879  seorang  ahli  fisika  dari Austria, Josef Stefan melakukan eksperimen untuk  mengetahui  karakter  universal  dari radiasi  benda  hitam.  Beliau  menemukan bahwa daya total per satuan luas yang
dipancarkan  pada  semua  frekuensi  oleh suatu  benda  hitam  panas  (intensitas  total) adalah  sebanding  dengan  pangkat  empat dari  suhu  mutlaknya.  Sehingga  dapat dirumuskan:
Dengan :
I : Intensitas Radiasi [ W/m 2 ]
P : Daya Radiasi [W]
A : Luas Permukaan [m 2 ]
Dengan :
I : Intensitas Radiasi [ W/m 2 ]
e : Emisivitas Radiasi
σ  : Ketetapan  Boltzman  :  5,67  x  10 -8
[W/m 2 K 4 ]
T : Temperature [K]

## 2.4.2 Daya Radiasi
Dengan mensubtitusikan persamaan (1) dan (2) maka daya radiasi adalah :
Daya  radiasi  berbanding  lurus  dengan emisivitas, luas permukaan dan temperature radiasi.  Semakin  besar  luas  permukaan  , nilai  temperature  benda  yang  beradiasi,  dan kemampuan benda sumber panas memancarkan  panas  maka  semakin  besar daya yang dihasilkan.

## 2.6 Inverse Square Law
Inverser  Square  Law atau  disebut  juga hukum kuadrat terbalik dalam fisika , hukum kuadrat  terbalik  adalah  setiap  hukum  fisika yang  menyatakan  bahwa  kuantitas  atau intensitas  fisik  tertentu  berbanding  terbalik dengan  kuadrat  jarak  dari  sumber  kuantitas fisik  tersebut.  Penyebab  mendasar  untuk  ini dapat dipahami sebagai pengenceran
geometrik  yang  sesuai  dengan  radiasi sumber-titik  menjadi  ruang  tiga  dimensi. Diformulasikan secara matematis
(Voudoukis and Oikonomidis 2017):
berdasarkan  kebutuhan  yang  ada  dan  merupakan suatu  rangkaian  proses  panjang  yang  terkait  dan sistematis.
Penelitian yang baik akan menghasilkan  kesimpulan  yang  baik  pula.  Agar penelitian  berjalan  baik  dan  terarah  diperlukan kerangka  penelitian  yang  berisi  deskripsi  langkah- langkah  yang  dilakukan  dari  tahap  identifikasi  dan perumusan  masalah  hingga  kesimpulan.  Dalam pembuatan  tugas akhir ini  tahapan  yang dilakukan dalam  penelitian  temperetur  optimal  pada  proses pelepasan  daya  ikat coating epoxy  dan  plastik  di permukaan  beton/semen  dengan  metode  induksi panas digambarkan dalam diagram alir berikut ini :
Gambar 1 . Inverse Square Law

## 3.  METODOLOGI PENELITIAN
Penelitian adalah proses mempelajari, memahami, menganalisis, serta memecahkan masalah
Gambar 2 . Diagram penelitian
Metode yang digunakan penulis adalah metode kuantitatif. Pengolahan data penelitian dengan
Jurnal Teknik Mesin: Vol. 08, No.2, Juni 2019
metode kuantitatif dilakukan dengan
mengembangkan atau menggunakan model matematis,  pengamatan  secara  empiris  dan pengukuran.  Penelitian  dengan  metode  kuantitatif biasanya membutuhkan sample sebagai basis data analisa penelitian. Penulis meneliti tentang besarnya  nilai  temperatur  yang  efektif  untuk metode  pelepasan  cat  dengan  menggunakan radiasi  panas  menggunakan  metode  kuantitatif. Penulis  menguji  pelepasan  cat  dengan  mengubah besarnya  temperatur  untuk  melihat  perbedaan hasilnya.  Hasil  tiap  sample  akan  dianalisa  secara visual untuk melihat efek perubahan temperatur.

## 3.1 Alat Dan Bahan Pengujian
Berikut  ini  adalah  penjabaran  dari  alat-alat  dan bahan yang digunakan untuk pengujian temperatur  optimal  pada  pelepasan  daya  rekat coating epoxy dan plastik di permukaan beton/semen dengan metode induksi panas :
a. Iduction Heater Portable
Induction  heater adalah  system  pemanas  dengan mengunakan induksi medan magnet yang dihasilkan dari frekuensi tinggi. Hal ini dapat terjadi dikarenakan pada objek timbul arus Eddy atau arus pusat  yang  arahnya  melingkar  melingkupi  medan magnet  yang  menembus  objek.  Pemanasan Induksi  ( Induction  Heating )    pada    prinsipnya dapat dijelaskan dengan prinsip kerja transformator. Transformator bekerja karena adanya  fenomena  induksi  elektromagnetik  yang mana  ketika  ada  suatu  rangkaian  tertutup  yang  di dalamnya  mengalir  arus  AC  menghasilkan  medan elektromagnetik  yang  berubah-ubah  pula.  Seperti yang  terjadi transformator, medan  elektromagnetik (pada  kumparan  primer)  yang  berubah-ubah tersebut  mempengaruhi  kumparan  sekunder  dan pada  kumparan  sekunder  timbul  ggl  induksi  dan mengalir  arus  AC  jika  kumparan  sekunder merupakan rangkaian tertutup.
Besarnya  arus  pada  kumparan  sekunder  (I2) ditentukan  dari  besarnya  arus  pada  kumparan primer  (I1)  dan  perbandingan  lilitan  antara kumparan  primer  dan  sekunder  (N1/N2).  Seperti pada  Gambar  2.1,  ketika  kumparan  sekunder  kita ganti dengan 1 kawat (N2=1) dan dijadikan
rangkaian  tertutup,  maka  kita  akan  mendapatkan nilai perbandingan lilitan yang besar dari kumparan primer  dan  sekunder  dan  akan  menimbulkan  arus sekunder  (I2)  yang  besar.  Hal  ini  juga  akan  diikuti oleh  kenaikan  panas  yang  cukup  besar  karena adanya kenaikan beban tersebut.
Hal  yang  dapat  menetukan  banyaknya  arus  Eddy pada logam adalah :
1.  Besar medan magnet yang
menginduksi logam.
2.  Bahan  logam  yang  digunakan untuk menghasilkan panas. Semakin  kecil  hambatan  jenis logam, semakin baik untuk dijadikan obyek panas logam.
3.  Luas  permukaan  logam,  makin luas permukaan logam maka makin  banyak  arus eddy pada permukaan logam tersebut
4.  Besar  frekuensi,  makin  besar frekuensi  maka  makin  banyak medan magnet yang dihasilkan.
Karakteristik Induction Heater adalah sebagai berikut:
Secara teknis:
1. Mampu  melepaskan  panas  dalam waktu  yang  relatif  singkat.  Hal  ini dikarenakan  kerapatan  energinya tinggi.
2. Dengan  induksi  dimungkinkan  untuk mencapai suhu yang sangat tinggi.
3. Pemanasan  dapat  dilakukan  pada lokasi tertentu.
4. Sistem  dapat  dibuat  bekerja  secara otomatis.
Pemakaian energi:
1. Pemanas  induksi  secara  umum memiliki  efisiensi  energi  yang  tinggi, akan  tetapi  hal  ini  bergantung  pada karakteristik material yang
dipanaskan.
2. Rugi-rugi pemanasan dapat ditekan seminimal mungkin.
Sebelum  dilakukan  perancangan  atau pembuatan  alat  induction  heating  untuk pengujian,  dibuatkan  terlebih  dahulu  JSA untuk menjaga keselamatan dalam pengerjaan  alat  dan  pengujian  alat  serta mempertimbangkan  resiko  kecelakaan. Berikut ini adalah spesifikasi dari induction heater yang digunakan :
Gambar 3. Induction heater portable
Tabel 2. Parameter teknis
Gambar 4. Deskripsi fungsi panel
b.  Inductor head coil Heater yang  digunakan  pada  alat  ini  yaitu coil induksi yang menghasilkan
elektromagnetik  bidang.  Medan  magnit  ini menginduksi eddy arus dalam konduktif.
Gambar 5 . Inductor head coil
Medan magnet yang tinggi akan dapat menyebabkan sebuah beban dalam kumparan kerja tersebut melepaskan panasnya, sehingga panas yang ditimbulkan oleh beban tersebut justru dapat melelehkan beban itu sendiri. Karena panas yang dialami oleh beban akan semakin tinggi, hingga mencapai nilai titik leburnya.
Gambar 6 . Scraper
c. Pompa air Pompa air di gunakan untuk membantu menyerap dan mengalirkan air yang berfungsi sebagai penghantar arus elektrom agnetik yang di produksi oleh kapasitor dan sebagai pendingin dari mesin. d.  Scraper Scraper digunakan untuk membantu membersihkan cat dan coating yang sudah dipanaskan  dengan heater. Setelah  ikatan hidrokarbon
melemah
pada
saat
dipanaskan  maka  cat  pada  saat  itu  dapat dibersihkan
dengan
scraper
untuk membantu memutuskan ikatan hidrokarbon  cat  yang  menempel  pada beton.
f. Cat ( Coating )
Cat atau Coating yang digunakan dalam penelitian ini ada dua jenis, yaitu coating epoxy dan coating plastik. Pada penelitian ini jenis cat yang digunakan adalah sebagai berikut ;
Tabel 3 . Spesifikasi cat
e.    Beton
Pada penelitian ini beton yang digunakan adalah beton ketebalan 5mm. Untuk pengujian ini beton dengan ukuran 15cm x 15cm.
Gambar 7 . Material beton
2 1 2 1

## 4.  HASIL PENELITIAN
Percobaan  ini  bisa  di  buktikan  dengan perhitungan  persamaan  radiasi,  dan  di dapat perhitungan sebagai berikut :
I = e σ ( T 4 – T 4 ) Keterangan : I  =  Energi  yang  dipancarkan  tiap satuan  luas  dan  tiap  satuan  waktu (Joule /s m 2 atau W/m 2 ) e  =  coefisen  thermal  conductivity bahan ( 0 ≤ a ≥ 1)
σ = konstanta stefan boltzman
= 5,67 x 10 -8 (W/ m 2 . K) ΔT = Selisih nilai temperatur (m 2 ) Serta nilai koefisien termal dari beton adalah :
Gambar 8. koefisien termal

## 4.1 Pengujian Aktual Pelepasan Coating
Epoxy Pengujian dilakukan dengan menggunakan
3 variable suhu, yaitu 300 o C, 500 o C, 600 o C dan  dengan  3  variable  jarak  kepala induktor  yaitu  5  mm,  7  mm,  dan  10  mm. Data yang di dapat sebagai berikut :
Tabel 4 . Hasil pengujian coating epoxy
Keterangan :
Jarak : Jarak permukaan kepala induktor dengan jarak permukaan beton. Temp 1/2/3 : Temperature pada mesin/kepala induktor. Suhu betton : Temperature pada beton setelah dipanaskan. Waktu 1 : Waktu pelepasan coating epoxy dengan suhu 300 o C pada beton dengan satuan waktu menit. Waktu 2 : Waktu pelepasan coating epoxy dengan suhu 500 o C pada beton dengan satuan waktu menit. Waktu 3 : Waktu pelepasan coating epoxy dengan suhu 600 o C pada beton dengan satuan waktu menit. Total t : Total waktu untuk  pelepasan coating epoxy  terhadap  luas objek beton.
Beberapa  hasil  analisa  pelepasan  coating  epoxy, dengan menggunakan rumus radiasi seperti diatas, maka  mendapatkan  hasil  perbandingan  sebagai berikut :
 Pengambilan  data  pada  jarak  5  cm  dan  suhu 300 o C  untuk  mengelupaskan coating seluas 15  X  15  adalah  378  detik  (  6,3  menit  ),  maka dicari  perhitungan  dengan  rumus  radiasi sebagai berikut :
I heater = e σ ( T 4 – T 4 ) = 0,94 x 5,67 x 10 -8 (W/ m 2 . K) x ( 384 4 K – 303 4 K ) = 709,63 (W/m 2 ) I heater = I 1 x 1/5 2 = 709,63 (W/m 2 ) x 1/5 2 = 28,39 (W/m 2 ) P heater = I 2 x A heater = 28,39 (W/m 2 ) x 0,005 m 2 = 0,14 ( watt )
Selanjutnya mencari I cat , cat epoxy memiliki tingkat
2 1 2 1 2 1 2 1 leleh cat sebesar 100 o C dengan asumsi I heater = e σ ( T 4 – T 4 ) Temperatur awal cat 30 o C.
I cat = e σ ( T 4 – T 4 ) = 0,94 x 5,67 x 10 -8 (W/ m 2 . K) x ( 380 4 K – 303 4 K ) = 662,09 (W/m 2 ) I heater = I 1 x 1/10 2
= 662,09 (W/m 2 ) x 1/10 2
= 0,94 x 5,67 x 10 -8 (W/ m 2 . K) x ( 374 4 K – 303 4 K ) = 593,55 (W/m 2 ) P cat = I cat x A Beton
= 593,55 (W/m 2 ) x 0,0225 m 2 = 13.35 ( watt )
Hasil P cat > P heater
= 6,62 (W/m 2 ) P heater = I 2 x A heater
= 6,62 (W/m 2 ) x 0,005 m 2 = 0,03 ( watt )
Selanjutnya mencari I cat , cat epoxy memiliki tingkat t = = 429 (s) / 60 = 7,1 Menit leleh cat sebesar 100 o C dengan asumsi
Temperatur awal cat 30 o C.
 Pengambilan  data  pada  jarak  7  cm  dengan suhu  300 o C  untuk  mengelupaskan coating
seluas  15  X  15  adalah  540  detik  (  9  menit  ), maka dicari perhitungan dengan rumus radiasi sebagai berikut :
I cat = e σ ( T 4 – T 4 ) = 0,94 x 5,67 x 10 -8 (W/ m 2 . K) x ( 374 4 K – 303 4 K )
= 593,55 (W/m 2 )
P cat = I cat x A Beton 2 2 I = e σ ( T 4 – T 4 ) = 593,55 (W/m ) x 0,0225 m = 13,35 ( watt ) heater 2 1 = 0,94 x 5,67 x 10 -8 (W/ m 2 . K) x ( 374 4 K – 303 4 K ) = 593,55 (W/m 2 ) Hasil P cat > P heater
I heater = I 1 x 1/7 2 t = = 2002 (s) / 60 = 33 Menit = 593,55 (W/m 2 ) x 1/7 2
= 11.87 (W/m 2 )
P heater = I 2 x A heater = 11.87 (W/m 2 ) x 0,005 m 2 = 0,06 ( watt )
Selanjutnya mencari I cat , cat epoxy memiliki tingkat leleh cat sebesar 100 o C dengan asumsi Temperatur awal cat 30 o C.
I cat = e σ ( T 4 – T 4 ) = 0,94 x 5,67 x 10 -8 (W/ m 2 . K) x ( 374 4 K – 303 4 K ) = 593,55 (W/m 2 ) P cat = I cat x A Beton = 593,55 (W/m 2 ) x 0,0225 m 2
= 13,35 ( watt ) Hasil P cat > P heater t = = 1001 (s) / 60 = 16 Menit Gambar 9 . Grafik hasil pengelupasan coating epoxy
 Pengambilan  data  pada  jarak  10  cm  dengan suhu  300 o C  untuk  mengelupaskan coating seluas 15 X 15 adalah 450 detik ( 11,25  menit ),  maka  dicari  perhitungan  dengan  rumus radiasi sebagai berikut :
2 1
4.2 Pengujian Aktual Pelepasan Coating
Plastik
Pengujian dilakukan dengan menggunakan 3  variable  suhu,  yaitu  300 o C,  500 o C,  600 o C  dan  dengan  3  variable  jarak  kepala induktor  yaitu  5  mm,  7  mm,  dan  10  mm. Data yang di dapat sebagai berikut :
Tabel 5 . Hasil pengujian coating plastik
500 o C  untuk  mengelupaskan coating seluas 15 X 15 adalah 459 detik ( 7,65 menit ), maka dicari  perhitungan  dengan  rumus  radiasi sebagai berikut :
I heater = e σ ( T 2 – T 1 )
= 0,94 x 5,67 x 10 -8 (W/ m 2 . K) x ( 426 4 K – 303 4 K )
= 1306,05 (W/m 2 )
I heater = I 1 x 1/5 2
= 1306,05 (W/m 2 ) x 1/5 2 = 52,24 (W/m 2 ) P heater = I 2 x A heater = 52,24 (W/m 2 ) x 0,005 m 2
= 0,26 ( watt )
Selanjutnya mencari I cat , cat plastik memiliki tingkat leleh cat sebesar 105 o C dengan asumsi
Temperatur awal cat 30 o C.
I cat = e σ ( T 4 – T 4 ) Keterangan : Jarak : Jarak permukaan kepala  induktor = 0,94 x 5,67 x 10 -8 (W/ m 2 . K) x (378 4 K – 303 4 K ) = 638,88 (W/m 2 )
P cat = I cat x A Beton = 638,88 (W/m 2 ) x 0,0225 m 2 = 14,37 ( watt )
dengan jarak permukaan beton.
Temp 1/2/3 : Temperature pada mesin/kepala induktor. t = = 248,71 (s) / 60 = 4,15 Menit Suhu betton : Temperature pada beton setelah dipanaskan. Waktu 1 : Waktu pelepasan coating plastik dengan suhu 300 o C pada beton dengan satuan waktu menit. Waktu 2 : Waktu pelepasan coating plastik dengan suhu 500 o C pada beton dengan satuan waktu menit. Waktu 3 : Waktu pelepasan coating plastik dengan suhu 600 o C pada beton dengan satuan waktu menit.
Total t : Total waktu untuk  pelepasan coating plastik terhadap luas objek beton.
Beberapa  hasil  analisa  pelepasan  coating  plastik, dengan menggunakan rumus radiasi seperti diatas, maka  mendapatkan  hasil  perbandingan  sebagai berikut :
 Pengambilan data pada jarak 5 mm dan suhu
 Pengambilan data pada jarak 7 mm dan suhu 500 o C  untuk  mengelupaskan coating seluas 15 X 15 adalah 459 detik ( 7,65 menit ), maka dicari  perhitungan  dengan  rumus  radiasi sebagai berikut :
I heater = e σ ( T 2 – T 1 ) = 0,94 x 5,67 x 10 -8 (W/ m 2 . K) x ( 434 4 K – 303 4 K ) = 1441,66 (W/m 2 )
I heater = I 1 x 1/7 2
= 1441,66 (W/m 2 ) x 1/7 2 = 28,83 (W/m 2 ) P heater = I 2 x A heater = 28,83 (W/m 2 ) x 0,005 m 2 = 0.144 ( watt )
Selanjutnya mencari I cat , cat plastik memiliki tingkat leleh cat sebesar 105 o C dengan asumsi Temperatur awal cat 30 o C.
2 1 2 1 I cat = e σ ( T 4 – T 4 ) = 0,94 x 5,67 x 10 -8 (W/ m 2 . K) x ( 378 4 K – 303 4 K )
= 638,88 (W/m 2 )
P cat = I cat x A Beton = 638,88 (W/m 2 ) x 0,0225 m 2
= 14,37 ( watt )
t =
= 449,06(s) / 60 = 7,48 Menit
 Pengambilan  data  pada  jarak  10  mm  untuk mengelupaskan coating seluas  15  X  15 adalah  432  detik  (  7,2  menit  ),  maka  dicari perhitungan  dengan  rumus  radiasi  sebagai berikut :
Gambar 10 . Grafik pelepasan coating plastik

## 5.  KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan
I heater = e σ ( T 2 – T 1 )
Dari hasil pembahasan, perhitungan dan pengujian alat induksi panas terhadap lapisan
= 0,94 x 5,67 x 10 -8 (W/ m 2 . K) x ( 646 4 K – 303 4 K ) = 8832,74 (W/m 2 )
I heater = I 1 x 1/10 2
= 8832,74 (W/m 2 ) x 1/10 2 = 88,33 (W/m 2 ) P heater = I 2 x A heater
= 88,33 (W/m 2 ) x 0,005 m 2 = 0,44 ( watt )
Selanjutnya mencari I cat , cat plastik memiliki tingkat leleh cat sebesar 105 o C dengan asumsi Temperatur awal cat 30 o C.
I cat = e σ ( T 4 – T 4 ) = 0,94 x 5,67 x 10 -8 (W/ m 2 . K) x ( 378 4 K – 303 4 K ) = 638,88 (W/m 2 ) P cat = I cat x A Beton = 638,88 (W/m 2 ) x 0,0225 m 2
= 14,37 ( watt )
cat di atas beton, maka di ambil kesimpulan :
1.  Ketepatan  waktu  pada  saat  proses  mesin bekerja sangat butuh pengawasan.
2.  Semakin  besar  suhu  dan  semakin  dekat jarak  maka  semakin  cepat  cat  akan terkelupas.
3.  Semakin kecil suhu dan semakin jauh jarak maka semakin lama cat akan terkelupas.
4.  Cat plastik lebih cepat terkelupas dari pada cat epoxy.
5.2 Saran
Untuk  pengembangan  lebih  lanjut  maka penulis  memberikan  saran  agar  dapat membantu penelitian selanjutnya :
1.  Memodifikasi  desain  (bentuk)  kepala induktor  untuk  mengelupas  cat  pada bidang lain selain bidang datar. t = = 147(s) / 60 = 2,45 Menit 2.  Mencoba  memodifikasi  ukuran  kepala induktor  untuk  lebih  efisien  waktu  dalam proses pengelupasan.
3.  Mencoba  untuk  menggunakan  elemen pemanas  dengan  daya  lebih  besar sehingga intensitas radiasi lebih besar dan temperature pada permukaan  benda
dapat lebih tinggi.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Terima  kasih  saya  ucapkan  kepada  Bapak  Gian Villany  Golwa  selaku  pembimbing  yang  telah memberikan banyak arahan, masukan dan dukungan  dalam  penulisan  jurnal  ilmiah  dan  serta semua  pihak  yang  turut  memberi  dukungan  dalam pembuatan jurnal ilmiah ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Arndt, Steve, and Rob Canum. 2007. “Overview of
Chemical Paint Strippers. The Ongoing
Development of Safer Solvent Paint Removers Has Yielded  Versatile,  User- Friendly  Products.” Metal Finishing 105(5): 49 –50. http://dx.doi.org/10.1016/S0026-0576(07)80552-6.
Bahadori,  Alireza.  2015.  “Essentials  of  Coating,
Painting,  and  Lining  for  the  Oil,  Gas  and
Petrochemical  Industries.” Essentials of Coating, Painting, and Lining for the Oil, Gas and Petrochemical Industries : 1 –764. Fajar, Anugerah. 2009. “Pengertian Cat, Komponen  Penyusun  Cat,  Jenis-Jenis  Cat, Kualitas  Cat.” Pengertian  Cat,  Komponen Penyusun Cat, Jenis-Jenis Cat, Kualitas Cat .
Klobu, Luka, and Iztok Tiselj Co-adviser. 2016. “Thermal Radiation Heat Transfer between Surfaces.” http://mafija.fmf.uni- lj.si/seminar/files/2015_2016/Thermal_radiatio n_heat_transfer_between_surfaces_Luka_Kl obucar.pdf.
Koleske , Joseph V. 2006. “Mechanical Properties of Solid Coatings.” : 1–15.
Li,  Ming  Zheng  et  al.  2016.  “Feasibility  Study  of  a New  Approach  to  Removal  of  Paint  Coatings in  Remanufacturing.” Journal  of  Materials Processing Technology 234: 102 –12. http://dx.doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2016.03
.014.
Mabrouki,  Tarek,  and  Kadour  Raissi.  2002. “Stripping  Process  Modelling:  Interaction between a Moving Waterjet and  Coated
Target.” International Journal of Machine Tools and Manufacture 42(11): 1247 –58.
Peng,  Shitong,  Tao  Li,  Junli  Shi,  and  Hongchao
Zhang. 2015. “Simplified Life Cycle Assessment and Analysis of Remanufacturing
Cleaning  Technologies.” Procedia  CIRP 29:
810 –15. http://dx.doi.org/10.1016/j.procir.2015.01.030.
Rao,  Sunil,  Sumith  Kumar,  Manasa  Palle,  and Pusuluri  Sriharsha.  2016.  “A  CRITICAL REVIEW  ON  SURFACE  COATINGS FOR.” (September).
Teimourian,  H.,  M.  R.  Shabgard,  and  A.  W. Momber. 2010. “De-Painting with High-Speed Water  Jets:  Paint  Removal  Process  and Substrate  Surface  Roughness.” Progress  in Organic Coatings 69(4): 455 –62. http://dx.doi.org/10.1016/j.porgcoat.2010.08.0
10.
Voudoukis,  Nikolaos,  and  Sarantos  Oikonomidis.
2017.  “Inverse  Square  Law  for  Light  and Radiation: A Unifying Educational Approach.”
European  Journal  of  Engineering  Research and Science 2(11): 23. http://ejers.org/index.php/ejers/article/view/51 7. Young, Christopher N. et al. 2015.
“Physicochemical  Investigation  of  Chemical Paint  Removers.  II:  Role  and  Mechanism  of Phenol  in  the  Removal  of  Polyurethane Coatings.” Progress  in  Organic  Coatings 88: 212 –19. http://dx.doi.org/10.1016/j.porgcoat.2015.06.0 14.