## Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE)

## PENENTUAN WAKTU BAKU DENGAN METODE STOPWATCH  TIME  STUDY
PROSES  PRODUKSI  MANIFOLD  (UD. JAYA MOTOR PASURUAN )
(1) Abdul Wahid (2) Achmad Chumaidi
(1(2)) Prodi Teknik Industri – Fakultas Teknik – Universitas Yudharta Pasuruan Email koresponden : ach.chumaidi@gmail.com

## Abstrak
Meningkatnya  perkembangan  dalam  dunia    industri  saat  ini,  perusahaan  dituntut untuk  mampu  bersaing dan  berkompetisi  secara  sehat  baik  dalam  segi  kualitas,   harga, serta    pelayanan    informasi  kepada  pelanggan  terhadap  lamanya  waktu  produk  dibuat. UD.  Jaya  Motor  merupakan  sebuah home  industry yang  bergerak  di  bidang sparepart otomotif  roda  dua,  Salah  satu  inovasi  UD.  Jaya  Motor  yang  sedang  banyak  peminatnya adalah  manifold,  produk  ini  digunakan  untuk  saluran  khusus  yang  di  tujukan  untuk mengalirkan  udara  dari  karburator  ke  dalam  mesin.  Permasalahan  yang    terjadi    adalah keterlambatan pengiriman kepada  konsumen  dikarenakan lamanya waktu produksi  belum di    ketahui  secara  jelas,  dimana  perhitungan  hanya  mengunakan  perkiraan  terhadap pengerjaan  produk.  Setelah  melakukan  perhitungan Stopwatch  Time  Study didapatkan bahwa  waktu  baku  proses   pembuatan  Manifold adalah sebesar 2460detik / 41 menit per produk.
Kata kunci: “ Manifold “ Otomotif “ Stopwatch Time Study ” Waktu Baku”

## Abstrac
The increasing  growth  in  the  industrialized  world  today,  companies are expected  to compete and  compete  healthily  is  good  in  terms  of  quality,  price,  and  service  information  to customers  against  the  length  of  time    a  product  is  made.  UD.  Jaya  is  a  Motor  home industry    engaged  in  the    two-wheeled  automotive  spare  parts,  one  innovation  UD.  Jaya Motor  which  are many  devotees  are  manifold,  the  product is used  for a  special  channel on go  to  drain  the  air  from  the  carburetor  into  the  engine.  Problems  occurred  was  delivery delays  to  the  consumer  due  to  the  length  of  time  the  production  is  not  yet  in  the  know clearly,  where  the  calculations  only  using  estimates  against  defects.  After  doing  the calculation  the  Stopwatch  Time  Study  was  obtained  by  that  standard  time  process  of making  Manifold  is 2460  seconds/41 minutes per product.
Keyword: “Automotive”Manifold”Standard  Time” Stopwatch Time Time Study”

## PENDAHULUAN
Meningkatnya  perkembangan  dalam  dunia  industri  saat  ini,  perusahaan  dituntut  untuk  mampu bersaing  dan berkompetisi  secara  sehat baik  dalam segi kualitas, harga, serta pelayanan  informasi kepada  pelanggan  terhadap  lamanya  waktu  produk  dibuat  (Putri  et  al.,  2015)(Suyono  & Nawawinetu,  2013)(Djafar,  2010).  UD.  Jaya  Motor  merupakan  sebuah  home  industry  yang bergerak  di  bidang sparepart otomotif  roda  dua,UD.  Jaya  Motor  melakukan  inovasi  –  inovasi terhadap  berbagai sparepart .  Misalnya disk  beak  universa l, foot  rest,  alumunium  board, protection  fall dan  lain  sebagainnya.  Salah  satu  inovasi  UD.  Jaya  Motor  yang  sedang  banyak
peminatnya  adalah  manifold.  Produk ini  digunakan untuk  saluran khusus yang di  tujukan  untuk mengalirkan  udara  dari  karburator  ke  dalam  mesin.  Dalam  segi  permintaan  produk  ini  terbilang fluktuatif  atau  beragam  kadang tinggi kadang  rendah (Rodrigues et al., 2020; Sukania & Gunawan, 2014)  UD.  Jaya  Motor  sering  mengalami   keterlambatan   pengiriman   produk  kepada  konsumen, sehingga dapat mengurangi  tingkat kepuasan  pelanggan dalam  pelayanannya.  Permasalahan yang sering  adalah  terjadinya  keterlambatan    pengiriman  kepada  konsumen  dikarenakan  lamanya waktu  produksi  belum  di  ketahui  secara  jelas  dimana  perhitungan  hanya  mengunakan  perkiraan terhadap  pengerjaan  produk  (Putri  et  al.,  2015;  Wahid,  2017).  Keterlambatan  yang  terjadi  pada periode  Januari    –  Maret    sebesar  36%  berdasarkan  data  prouksi  produk  periode  Januari  – Maret  dapat  di  lihat  pada  tabel  1.  Pengumpulan Data  . Untuk mengurangi tingkat keterlambatan pengiriman    maka    perlu    diterapkannya  waktu  baku  untuk  mengetahui  berapa    lama  produk manifold  tersebut  dibuat.  Dengan  mecoba  metode waktu  baku  diharapkan  dapat  menjadi  solusi pada keterlambatan  pengiriman,  metode yang  digunakan  untuk  menentukan  waktu  baku  dapat mengunakan Stopwatch Time  Study dikarenakan  pekerjaan  yang  dilakukan  oleh  operator  terjadi secara berulang – ulang (Afiani & Pujotomo, 2017; Crutchfield & Roughton, 2014).

## TINJAUAN  PUSTAKA
Penelitian  Terkait
Penelitian  terkait  atau  terdahulu  yang  mendasari  penelitian  yang  dilakukan  peneliti dalah  sebagai  berikut:
a. Industrial  Engineering  Online  Journal,  (2015)  Vol.  Dan  30  halaman  dengan  judul penelitian  “PENENTUANWAKTU  BAKU  DENGAN  METODE STOPWATCH  TIME  STUDY STUDIKASUS  CV.MANS  GROUP”  yang  ditulis  oleh  Rahmi  Afiani  yang  meneliti  tentang Permasalahan  yang  ditemukan  adalah  terjadinya  keterlambatan  produk  dikirim  kepada konsumen  dikarenakan  lamanya  waktu  produksi  produk  yang  tidak  memenuhi  target penjadwalan.
b. Jurnal  Inovisi (2013)  Vol.  Dan  halaman Vol.  9,  No.1 dengan  judul  penelitian “PENGGUNAAN  METODE  WORK  SAMPLING  UNTUK  MENGHITUNGWAKTU  BAKU  DAN KAPASITAS  PRODUKSI  KARUNGAN  SOAPCHIP  DI  PT.  SA”  yang  ditulis  oleh  Taufiqur Rachman  yang  meneliti  pengukuran  kerja  penetapan  keseimbangan  antara  kegiatan manusia   yang  dikontribusikan dengan unit output yang  dihasilkan.
c. Managemen  dan  Ilmu  Terapan  (2016)  Volume-2,  Issue-10,  Edisi-1  khusus  dengan judul  penelitian  “Pendekatan  Pengukuran  Kerja  Terhadapa  Standar  Waktu  dalam  Jalur Perakitan”  yang  ditulis  oleh  LUSIA  PERMATA  SARIHARTANTI  yang  meneliti  tentang Penelitian  Waktu  yang  digunakan  untuk  menentukan  waktu  yang  dibutuhkan  oleh orang    yang    berkualitas    dan  baikterlatih  bekerja  pada  kecepatan  yang  normal  untuk melakukan tugas tertentu.

## Landasan  Teori
Pengukuran Waktu Kerja
Secara  singkat  pengukuran  kerja  adalah  metode  penetapan  keseimbangan  antara  kegiatan manusia yang  dikontribusikan  dengan  unit output yang  dihasilkan  (Afrizal  Arif, 2010)(Roidelindho, 2017)
Stopwatch Time Study
Pengukuran  waktu  kerja  menggunakan  jam  henti  diperkenalkan  Frederick  W.  Taylor
pada  abad  ke-19.  Metode  ini  baik  untuk  diaplikasikan  pada  pekerjaan  yang  singkat  dan berulang  (repetitive).  Dari  hasil  pengukuran akan  diperoleh  waktu baku untuk menyelesaikan suatu  siklus  pekerjaan  yang  akan  dipergunakan  sebagai  waktu  standar  penyelesaian  suatu pekerjaan  bagi  semua  pekerja  yang  akan  melaksanakan  pekerjaan  yang  (Febriana et al., 2015; Wahid, 2017) Diagram  Penelitian
Dalam  rancangan  ini  dilengkapi  pula  dengan  alur  penelitian  yang  merupakan  suatu mekanisme  penelitianyang dilakukan mulai dari awal sampai dengan akhir penelitian.
tidak
Ya

## Gambar. 1 Diagram Alir Penelitian

## METODE PENELITIAN
Metode  penelitian  merupakan  metode  yang  akan  di  gunakan  untuk  memperoleh  fakta-fakta  yang ada  di  lapangan,  dengan  cara  mengamati,  mencatat,  di  kumpulkan  dan  di  analisa  data  maupun informasi  yang  di  dapat.  Penelitian  yang  akan  di  lakukan  sesuai  judul  Penentuan  Waktu  Baku Dengan  Metode Stopwatch  Time  Study termasuk  penelitian  diskriptif,  yaitu  suatu  penelitian  yang berusaha  untuk  menyelesaikan  masalah  yang  ada  bedasarkan  data,  selain  itu  juga  untuk menyajikan dan menganalisanya
Metode yang dipakai dalam penelitian ini adalah analisa kuantitatif dengan studi waktu. Metode ini digunakan untuk menghitung waktu standar dengan prosedur sebagai berikut :
- Uji Keseragaman data
BKA = + kσ
BKB =   - kσx
Dimana nilai k bergantung pada tingkat keyakinan yang ditentukan oleh pengukur, yaitu k = 1  untuk  tingkat  keyakinan  67%,  k=2  untuk  tingkat  keyakinan  95%,  dan  k  =  3  untuk  tingkat keyakinan 99%.
- Uji Kecukupan data
Digunakan ketelitian 5% dan tingkat keyakinan 95% adalah sebagai berikut (Barnes,1980).
Latar Belakang Survei Landasan Teori Identifikasi Tujuan Pengambilan data/Observasi Pengolahan Data Kesimpulan dan Saran Data Cukup
N’ =

## - Penentuan WaktuNormal
Rating  faktor  yang  telah  diuraikan  diaplikasikan  untuk  menormalkan  waktu  kerja  yang diperoleh dari pengukuran kerja akibat tempo atau kecepatan kerja operator yang berubah – ubah. Untuk maksud ini, maka waktu normal dapat diperoleh dari rumus berikut :
Waktu Normal = Waktu Pengamatan X
- Penentuan Allowance (Kelonggaran)
- Waktu Baku
Waktu baku adalah waktu penyelesaian yang dibutuhkan secara wajar oleh pekerja normal untuk menyelesaikan pekerjaannya yang dikerjakan dalam sistem kerja terbaik pada saat itu. Standart  time  =  Normal  Time  +  (Normal  Time  x  %  Allowance) Atau StandartTime  =  Normal  Time x
Tabel .1 Pengumpulan Data Waktu Pembuatan Manifold No Nama  Operasi Kerja Waktu Pengamatan ke- (Detik) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 Persiapan dan proses peleburan 600  587  563  578  585  593  600  633  617  591 2 Percetakan  cairan  bahan baku ke mattras 43 40 48 40 37 49 40 39 40 42 3 Pelepasan produk dari mattras 19 21 20 19 18 20 22 24 36 23 4 Proses bubut 21 18 17 20 22 27 20 44 23 20 5 Proses bor 37 33 30 36 39 43 33 37 39 41 6 Proses  finishing 421  483  437  481  446  418  400  398  414  452 7 Proses cuci 23 20 25 19 20 24 22 25 24 28 8 Proses  pengeringan 621  656  638  622  647  631  628  639  608  613 9 Proses  Pengepakan 24 26 23 24 20 22 21 24 25 22

## HASIL DAN PEMBAHASAN
a. Pengolahan  Data
1. Penilaian Performance  Rating
Penilaian Performance Rating diketahui bahwa  performance rating operator sebesar 1,21.
2. Penentuan Allowance
Penentuan Allowance diberikan  kepada  operator  pada  setiap  proses  kerja pembuatan  manifold.  Penetapan  allowance  proses  kerja  pembuatan  manifold  berdasarkan buku  sutalaksana  adalah  sebesar  10  untuk operator pria.
3. Uji Keseragaman Data
Uji  keseragaman  kali  ini  menggunakan  tingkat  keyakinan  95%  dan  ketelitian  5%. Contoh  pengujian pada proses pertama yaitu Persiapan dan proses peleburan:
Tabel .2 Uji keseragaman data persiapan dan proses peleburan Pengamatan 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Waktu (Detik) 600  587  563  578  585  593  600  633  617  591 Sumber: Pengelolahan Data ẋ =
= 594,7
σ =
=
= = 19,64
Tingkat  kepercayaan 95% dan tingkat ketelitian 5% maka nilai Zα/2 = 2 BKA =  x + Zα/2 σ
= 594,7+  2(19,64) = 633,9943
BKB =  x - Zα/2 σ = 594,7 -  2(19,64) = 555,4057
Berdasarkan  hitungan  dan  dihasilkan  oleh  rekapitulasi  uji  keseragaman  data  sebagai berikut :
Tabel.3 Rekapitulasi uji keseragaman No Nama Operasi Kerja BKA ẋ BKB Keterangan 1 Persiapan dan proses peleburan 633,99 594,7 555,4 Seragam 2 Percetakan cairan bahan baku ke mattras 49,56 41,8 34,04 Seragam 3 Pelepasan produk dari mattras 32,316 22,2 12,084 Seragam 4 Proses bubut 38,82 23,2 7,58 Seragam 5 Proses bor 44,72 36,8 28,88 Seragam 6 Proses finishing 495,9 435 374,1 Seragam 7 Proses cuci 69,5 23 17,43 Seragam 8 Proses pengeringan 658,51 630,3 601,49 Seragam 9 Proses pengepakan 26,767 23,1 19,433 Seragam
Sumber: Pengelolahan Data

## Uji Kecukupan Data
Pada  penelitian  kali  ini  menggunakan  tingkat  keyakinan  95%  maka  nilai  k=  2  dan  tingkat ketelitian adalah 5% sehingga nilai s adalah 0,05.
Tabel. 4 Uji kecukupan persiapan dan proses peleburan
Pengamatan 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Total X 600 587 563 578 585 593 600 633 617 591 5947
3600 00 3445 69 316 969 334 084 342 225 351 649 360 000 400 689 3806 89 3492 81 35401 55 Sumber: Pengelolahan Data
Perhitungan Manual   =
=
= 1,57
Dikarenakan  nilai  lebih  kecil  dari  jumlah  pengamatannya  sehingga  dikatakan  data  tersebut Tercukupi .
Berikut ini rekapitulasi perhitungan waktu normal dan waktu baku produk Manifold :
Tabel. 5 Rekapitulasi waktu normal dan waktu baku No Nama Operasi Kerja Rata – rata Waktu Siklus Performance Rating Waktu Normal Allowance Waktu Baku 1 Persiapan dan proses peleburan 594,7 1,21 719,59 10 799,54 2 Percetakan cairan bahan baku ke mattras 41,8 1,21 50,58 10 56,2 3 Pelepasan produk dari mattras 22,2 1,21 26,86 10 29,84 4 Proses bubut 23,2 1,21 28,07 10 31,15 5 Proses bor 36,8 1,21 44,53 10 49,48 6 Proses finishing 435 1,21 526,35 10 584,83 7 Proses cuci 23 1,21 27,83 10 30,92 8 Proses pengeringan 630,3 1,21 762,66 10 847,4 9 Proses pengepakan 23,1 1,21 27,95 10 31,06 TOTAL 2460,47 41,01 Sumber : Pengelolahan Data
Waktu baku total dari pengerjaan produk Manifold adalah 2460,47 detik Waktu pengerjaan (dalam jam) = = 0,68 jam, atau 41 menit, Standart Operasi pengerjaannya adalah 41 menit.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  perhitungan  diatas  diketahui  bahwa  waktu  baku  Proses  produksi  Manifold adalah  sebesar  2460  detik  atau  41  menit,  jika  dibandingkan  dengan  hasil  wawancara  (interview) dengan  pihak  managemen  waktu  selisi  berkisar  9  menit  lebih  lama,  waktu  perkiraan  proses produksi  dari  pihak  managemenyaitu  33  menit  perproduk.  Waktu  perkiraan  dari  pihak managemen mendekati dengan hasil penelitian, mungkin perkiraan waktu dari pihak managemen belum  di  tambah allowance .  Sehingga  waktu  pengiriman  yang  di  janjikan  kepada  pembeli  atau customer sering terlambat.

## DAFTAR PUSTAKA
Afiani,  R.,  &  Pujotomo,  D.  (2017).  Penentuan  Waktu  Baku  dengan  Metode  Stopwatch  TIME  Study Studi Kasus Cv.mans Group. None , 6 (1).
Afrizal Arif, A. W. (2010). Pengendalian Kualitas Produk Galon Air Mineral 19 L dengan Pendekatan Six Sigma. Available Online at Http://Jurnal.Yudharta.Ac.Id/v2/Index.Php/Jkie , 81–90.
Crutchfield, N., & Roughton, J. (2014). Risk Management Principles. Safety Culture , 2012 , 199–212. https://doi.org/10.1016/b978-0-12-396496-0.00010-0
Djafar, S. (2010). Analisis Perancangan Waktu Kerja Dengan Menggunakan Metode Work Sampling.
Inovasi , 7 (1), 176–186.
Febriana,  N.  V.,  Lestari,  E.  R.,  &  Anggarini,  S.  (2015).  Analisis  Pengukuran  Waktu  Kerja  Dengan Metode  Pengukuran  Kerja  Secara  Tidak  Langsung  Pada  Bagian  Pengemasan  Di  PT  JAPFA COMFEED INDONESIA TBK. Jurnal Industri , 4 (1), 66–73.
Hanik,  U.,  Mas’ud,    M.    I.    (2019).    Perencanaan  Inovasi  Pengembangan  Agrowisata  Bukit  Flora Dengan  Pendekatan  Metode  Bisnis  Model  Kanvas.  Journal  Knowledge  Industrial  Engineering (JKIE), 6(3), 91–100
Junaedi,  D.,  Mas’ud,    M.    I.    (2018).    Penerapan  Metode  Forecasting  dalam  Perencanaan  Produksi Bakpia dengan Menggunakan Software POM Guna Memenuhi Permintaan Konsumen. Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE), 5(3), 121-128
Mas’ud,  M.  I., Wahid, A.  (2020). Model Pengembangan Pengelolaan Hasil Tangkap Ikan Masyarakat Pesisir  Kabupaten  PASURUAN  Melalui  Pendekatan  Linear  Programming  dan  Business  Model Canvas dalam Industri 4.0. Agromix, 11(1), 115–124
Putri,  K.  S.,  Widyadana,  I.  G.  A.,  &  Palit,  H.  C.  (2015).  Peningkatan  Kapasitas  Produksi  pada  PT. Adicitra Bhirawa. Jurnal Titra, 3(1), 69–76.
Rodrigues,  L.  F.,  Santos, R.  F.,  Bolzan,  R.  C.,  Duarte,  F.  A.,  Mattos,  J.  C.  P.,  & Flores, E.  M. M.  (2020).
Feasibility  of  DS-GF  AAS  for  the  determination  of  metallic  impurities  in  raw  material  for polymers production. Talanta , 218 (May), 121129.
https://doi.org/10.1016/j.talanta.2020.121129
Roidelindho,  K.  (2017).  Penentuan  Beban  Kerja  Dan  Jumlah  Tenaga  Kerja  Optimal  Pada  Produksi Tahu. Issn 2477-2089 , 3 (1), 73–81.
Sukania, I., & Gunawan, T. (2014). Analisa Waktu Baku Elemen Kerja pada Pekerjaan Penempelan Cutting Stiker di CV Cahaya Thesani. Jurnal Energi Dan Manufaktur , 7 (2), 155–162.
Suyono,  K.  Z.,  &  Nawawinetu,  E.  D.  (2013).  Hubungan  Antara  Faktor  Pembentuk  Budaya Keselamatan  Kerja  Dengan  Safety  Behaviour  di  PT  DOK  dan  Perkapalan  Surabaya  Unit  Hull Construction. The Indonesian Journal of Occupational Safety and Health , 2 (1), 67–74.
Wahid,  A.  (2017).  Pengendalian  kualitas  produk  galon  air  mineral  19  l  dengan  pendekatan  six sigma. Journal Knowledge Industrial Engineering , 4 (1), 15–22.
http://jurnal.yudharta.ac.id/v2/index.php/jkie/article/view/863/727