## SISTEM INFORMASI BERBASIS WEB DENGAN MODEL SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) GUNA MENGATASI TARGET PRODUKSI YANG TIDAK TERCAPAI PADA PT. JAYAKURNIAWAN MAKMUR SENTOSA
Ahmad Faisal 1) ,  Bullion Dragon Andah 2)
Nama Program Studi, Fakultas Teknologi Informasi, Universitas Budi Luhur Jl. Raya Ciledug, Petukangan Utara, Kebayoran Lama, Jakarta Selatan 12260
E-mail : 1412520080@student.budiluhur.ac.id 1) , bullion.dragon@budiluhur.ac.id 2)

## Abstrak
Perkembangan  antara  perusaahan  industri  saat  ini  semakin  ketat  dan  bersaing.  Dengan  semakin berkembangnya  teknologi  informasi,  maka  mengharuskan  perusahaan  pelaku  bisnis  menerapkan  dan menjalankan  strategi  bisnis  yang  akan  dilaksanakan  supaya  menjadi  yang  terdepan  dalam  persaingan  bisnis tersebut. Bukan hanya dari hasil produksi yang dihasilkan tetapi juga cara penerapan hasil produksi sampai ke konsumen dapat diterima dengan baik,cepat dan puas dengan produk yang dibeli. Hal tersebut tidak bisa lepas dari proses operasional dari perusahaan yang bisa  mengelola data dari supplier sampai dengan konsumen akhir. Tujuan  dari  penulisan  tugas  akhir  ini  untuk  menganalisa  dan  merancang  sebuah  sistem  informasi  yang terintegrasi  dengan  menggunakan  teknologi  berbasis  web.  Supply  Chain  Management  (SCM)  sebagai  suatu pendekatan terpadu yang meliputi seluruh proses manajemen material, memberikan orientasi kepada proses untuk menyediakan, memproduksi, dan mendistribusikan produk kepada konsumen. Konsep pertukaran informasi dalam rantai pasokan ini dapat dikembangkan menjadi electronic Supply Chain Management (e-SCM). Dan diharapkan dari  perancangan  sistem  e-SCM  ini  dapat  membantu  perusahaan  khususnya  Production  Planning  Inventory Control  (PPIC)  dalam  membuat  merencanakan  proses  produksinya  menjadi  tepat  waktu.Dan  hasil  sistem informasi yang di rancang  tersebut dapat mengatasi target produksi yang tidak tercapai.
.
Kata kunci: supply chain management,rantai pasokan , metodologi berorientasi obyek, SCM

## 1. PENDAHULUAN

## 1.1 Latar Belakang
Perkembangan  antara  perusaahan  industri  saat ini  semakin  ketat  dan  bersaing.  Dengan  semakin berkembangnya teknologi informasi, maka mengharuskan perusahaan pelaku bisnis menerapkan dan  menjalankan  strategi  bisnis  yang  akan dilaksanakan  supaya  menjadi  yang  terdepan  dalam persaingan  bisnis  tersebut.  Bukan  hanya  dari  hasil produksi  yang dihasilkan tetapi  juga cara penerapan hasil  produksi  sampai  ke  konsumen  dapat  diterima dengan  baik,cepat  dan  puas  dengan  produk  yang dibeli.
Supply  Chain  Management (SCM)  merupakan proses  penting  dimana  arus  pertukaran  bahan baku,informasi dan keuangan terjadi dalam melakukan  kolaborasi  dan  koordinasi  antar  pihak- pihak  yang  terlibat  di  sepanjang  rantai  pasokan. Konsep  pertukaran  informasi  dalam  rantai  pasokan ini  dapat  dikembangkan  menjadi  e lectronic  Supply Chain Management (e-SCM) . Dengan menggunakan teknologi  informasi  yang  saat  ini  sering  digunakan dalam kehidupan sehari-hari khususnya menggunakan teknologi berbasis internet website. PT.  Jayakurniawan  Makmur  Sentosa  (JMS) yang  bergerak  dalam  produksi  industri aerosol dan chemicals produk  untuk  kendaraan  bermotor berlokasi  di  wilayah  bogor.  Proses  bisnis  utama perusahaan ini adalah dengan memproduksi
produknya  dan  kemudian  menyalurkannya    kepada para konsumen mereka.Dengan semakin meningkatnya  persaingan  dalam  industri  pembuatan aerosol dan chemicals ini membuat perusahaan perlu meningkatkan kinerjanya dengan cara memanfaatkan seluruh  sumber  daya  yang  ada  dengan  semaksimal mungkin, dan  membuat kegiatan produksinya selalu tepat waktu dan sesuai dengan permintaan konsumen. Dan juga tanpa mengurangi mutu dan kualitas barang yang dihasilkan.

## 1.2 Masalah
Masalah  yang  kerap  dihadapi  oleh  PT Jayakurniawan  Makmur  Sentosa  adalah  sebagai berikut:
1. Permintaaan
Joblist produksi terjadi keterlambatan  dikarenakan  email  sering    masuk ke spam email pada PPIC.
2. Kurangnya  bahan  baku  saat  produksi  karena sulitnya memprediksi bahan baku .
3. Tidak  adanya  informasi  dari  pendataan joblist produksi  dan  pengadaan  bahan  baku  secara lengkap yang dibutuhkan pimpinan .
4. Sulitnya  mencari  informasi  ketersediaan  bahan baku.

## 1.3 Tujuan dan Manfaat Penulisan
Tujuan  dari  penulisan  laporan  tugas  akhir    ini adalah:
1. Mengidentifikasi proses bisnis serta menganalisa permasalahan  yang  berkaitan  dengan  proses pengadaan bahan baku sampai proses produksi.
2. Merancang sistem informasi  dengan pendekatan Supply  Chain  Management (SCM)  berbasis web sebagai  sarana  untuk  mendukung  kegiatan produksi pada perusahaan.
Dan manfaat penulisan tugas akhir ini adalah:
1. Memberikan  alternatif  solusi  atas  permasalahan yang dihadapi pada perusaahan.
2. Untuk  membantu  meningkatkan  efisiensi  dan efektifitas  dengan menerapkan Supply  Chain Management (SCM).

## 2. STUDI LITERATURE
Hasil penelitian terdahulu menurut [1], “ Supply chain  management practices memiliki  pengaruh positif terhadap competitive advantage dan membuktikan  bahwa strategic supplier  partnership, customer  relationship ,  dan informatio n sharing menjadi  indikator  yang  mewakili  dalam  mengukur supply  chain  management practices terhadap competitive advantage pada industri perhotelan”.
2.1. Definisi Supply Chain Management (SCM)
Menurut  [2], Supply  Chain  Management didefinisikan  sebagai  berikut:  “SCM  adalah bagaimana  caranya  mengelola  rantai  pasokan  yang efektif dan efisien”.
Tujuan SCM
Menurut  [2],  tujuan  dari Supply  Chain Management adalah: “Mengendalikan dan mengembangkan organisasi  melalui  prinsip  dan  proses  manajemen, yaitu  menerapkan  kegiatan planning (perencanaan), organizing (mengorganisasikan), directing (mengarahkan), executing (melaksanakan),  dan controlling (mengendalikan). Sehingga dalam mengelola  proses supply  chain dapat  menghasilkan produk  yang  efisien  (murah)  dan  efektif  (cepat  dan tepat sasaran)”.
Menurut  [3], Supply Chain Management didefinisikan sebagai berikut:
“Perangkat  pendekatan  yang  digunakan  secara efisien  untuk  mengintegrasikan  pemasok,  produsen, serta gudang dengan toko-toko sehingga barang yang diproduksi dapat didistribusikan ke lokasi yang tepat, serta  jangkauan  system  dengan  biaya  sesuai persyaratan tingkat pelayanan”.
Dan  menurut  [4],  “Pengintegrasian  sumber bisnis  yang  kompeten  dalam  penyaluran  barang, mencakup  perencanaan  dan  pengelolaan  aktivitas pengadaan  dan  logistic  serta  informasi  terkait  mulai dari  tempat  bahan  baku  sampai  tempat  konsumsi, termasuk koordinasi dan kolaborasi dengan jaringan mitra  usaha  (pemasok,  manufaktur,  pergudangan, transportasi,  distribusi,  retail  dan  konsumen)  untuk memenuhi kebutuhan pelanggan”.

## 2.2. Konsep Dasar Supply Chain
Menurut [2], konsep dasar supply chain dibagi menjadi 4 konsep:
a. Supply chain statis high dominasi.
Konsep  ini  dengan  tingkat  dominasi  kuat  oleh perusahaan inti yaitu perusahaan menjadi pusat rantai pasokan. Perusahaan menikmati tingginya  pengaruh  pada  semua  pihak  yang terlibat  dalam  rantai  membuat  perusahaan  inti mampu memilih-milih siapa yang layak menjadi supplier nya dan bisa  juga  menentukan  hal-hal penting  seperti  persyaratan  dan  aturan  main dalam supply  chain .  Contoh  perusahaan McDonals, IKEA, BOEING.
b. Supply chain dinamis high dominasi.
Konsep  ini  memiliki  dominasi  kuat  yang dimiliki  perusahaan  inti  yaitu  perusahaan mampu memilih-milih siapa yang layak menjadi supplier  nya  dan  pihak  supplier  harus  mampu fleksibel  mengikuti perubahan tipe produk dan cara  produksinya  serta  sering  terobosannya tidak  terduga.  Contoh  perusahaan smartphone , komputer.
c. Supply chain statis low dominasi.
Konsep ini dengan tingkat dominasi rendah oleh perusahaan  inti.  Tipe  ini  perusahaan  lebih mementingkan  volume  produksi  dengan  tipe produk yang hampir sama.
Lebih mengutamakan  efisiensi  disegala  bidang  dan penggunaan  utilisasi  dan  penuh  kapasitas produksi.  Tidak  bias  banyak  memilih  supplier kecuali  patokan  adu  harga,  dan  tidak  banyak perubahan  proses  dan  tipe  produknya.  Contoh perusahaan  tekstil,  pabrik  gula,  pabrik  sendok garpu.
d. Supply chain dinamis low dominasi.
Konsep  dengan  tingkat  dominasi  rendah  oleh perusahaan  inti.  Perusahaan  ini  sering  berubah proses produksinya karena menawarkan banyak tipe  produk  yang  baru  sama  sekali  dan  sering berbeda.  Akhir-akhir  ini  muncul  tren  yang disebut  industri  kreatif,  tipe  usaha  dalam industri ini sering menghasilkan produk inovatif sehingga patokan volume atau patokan kestabilan  sangat  dinamis.  Contoh  perusahaan event  organizer (EO), production  house (PH), perusahaan travel wisata.

## 2.3. Komponen Supply Chain
Menurut [5], supply chain dapat dibagi menjadi tiga segmen utama:
a. Upstream supply chain segment Supply chain dari sisi supplier dan organisasinya dimana aktivitas utamanya adalah purchasing dan pengiriman.  Dimana sourcing atau  pengadaan dari supplier external terjadi.
b. Internal supply chain segment
Segment yang  meliputi  keseluruhan  proses  yang dilakukan  perusahaan  dalam  mentransformasi bahan  baku  yang  dikirim  oleh  supplier  menjadi
barang  jadi.  Dimana  proses manufacture , assembly, packaging terjadi.
c. Downstream supply chain segment Segment proses  ini  meliputi  distribusi  dan pengiriman barang akhir atau barang jadi sampai ke konsumen tingkat akhir.

## 2.4. Konsep Dasar Sistem
Menurut  [6],  mengungkapkan  sistem  sebagai berikut:  “Sistem  adalah  suatu  kumpulan  atau himpunan dari unsur, komponen, atau variabel  yang terorganisasi,  saling  berinteraksi,  saling  bergantung satu sama lain dan terpadu”.
Dan  menurut  [7],  klasifikasi  sistem  dibagi menjadi  beberapa  sudut  pandang  yaitu:  sistem abstrak,sistem  fisik,  sistem  tertentu,  sistem  tidak tentu, sitem tertutup, sistem terbuka.

## 2.5. Konsep Dasar Sistem Informasi
Menurut [8], “Sistem informasi adalah kombinasi antara prosedur kerja, informasi, orang, dan teknologi informasi  yang  diorganisasikan  untuk  mencapai tujuan dalam sebuah organisasi”.

## 2.6. Use Case Diagram
Menurut [9] definisi use case diagram : “ Use case diagram adalah visual yang  menampilkan  interaksi antara pengguna dan sistem informasi.”

## 3. METODOLOGI PENELITIAN
3.1. Identifikasi
Untuk  identifikasi  masalah  terdapat  beberapa proses yang dilakukan seperti berikut:
1. Analisa  proses  dengan  metode  pengumpulan data secara observasi, wawancara dengan pihak terkait, mengumpukan dokumen serta menganalisanya  dengan  studi  kepustakaan sesuai  pembahasan.  Dan  membuatkan  struktur organisasi.
2. Menganalisa  proses  bisnis  berjalan  dan mengidentifikasi masalah pada PT Jayakurniawan Makmur Sentosa, dan menggambarkannya ke dalam activity diagram . 3. Dari masalah yang ada kemudian digambarkan dengan fishbone  diagram .  Dengan fishbone diagram akan  terlihat  sebab  akibat  terjadinya masalah yang terjadi.
4. Dari  hasil  identifikasi  kebutuhan  dibuatkan model  datanya  dengan use  case  diagram dan activity diagram .
5. Menggambarkan  model  sistem  dengan Entity Relationship Diagram (ERD), lalu transformasi, dan menjadi Logical Record Structure (LRS).
6. Membuat  rancangan prototype yang  meliputi rancangan  layar  sistem,  yang  akan  digunakan, rancangan masukan dan rancangan keluaran.
3.2 Penyelesaian Masalah
Konsep Supply  Chain  Management (SCM) tersebut  dibutuhkan  dalam  membantu  identifikasi
permasalahan  yang  ada  pada  PT.Jayakurniawan Makmur  Sentosa,  dengan  memaparkan  masing- masing  bagian  dari  setiap  rantai  proses  manufaktur pada  perusahaan  tersebut,  yaitu  proses  pengadaan bahan  baku.  Dalam  proses  pengadaan  bahan  baku tentunya  diperlukan  suatu  perencanaan  perintah pembelian  bahan  baku  yang  baik  demi  kelancaran proses pengadaan bahan baku itu sendiri.
Pengadaan  bahan  baku  merupakan  hal  yang sangat  dibutuhkan  bagi  perusahaan  manufaktur. Dimana pada tugas akhir ini fokus pada pembahasan yang diangkat meliputi pemenuhan pembelian bahan baku,pemenuhan  pemilihan supplier ,  pemenuhan pengambilan  bahan  baku  ke  produksi,  serta penambahan metode pengaturan penyimpanan  bahan baku di gudang bahan baku . Pembuatan prototype rancangan  sistem berbasis  web  sangat  diperlukan  untuk  keperluan integrasi sistem dengan sistem lainnya. Dalam analisa dan  perancangan  sistem  tersebut  menggunakan konsep  analisa  dan  perancangan  berbasis  objek. Dengan demikian penggunaan konsep Supply Chain Management (SCM)  dan  pembuatan  rancangan sistem  berbasis web ini  dapat  menjawab  semua permasalahan  yang  ada  dalam  rantai  pengadaan bahan baku sampai proses produksi PT.
Jayakurniawan Makmur Sentosa.
.
4. HASIL DAN PEMBAHASAN
a. Profil Organisasi perusahan
PT.Jayakurniawan Makmur Sentosa merupakan perusahaan  swasta  yang  didirikan  pada  awal  tahun 2012  dengan  status  perusahaan  perseron  terbatas (PT). PT Jayakurniawan Makmur Sentosa merupakan salah satu perusahaan di Indonesia yang memproduksi cairan kimia untuk komponen otomotif seperti  cairan  rem,  pelumas  rantai,  pembersih karburator,  cat  semprot,  cairan  radiator,  cairan penetrasi, pasta compound , semir ban, oli gir, dan oli shock .

## b. Sejarah Organisasi
PT.  Jayakurniawan  Makmur  Sentosa  yang bergerak  dalam  bidang    industri  kimia  dan  aerosol untuk kebutuhan komponen otomotif. Perusahaan ini didirikan pada awal tahun 2012 tepatnya 19 Januari 2012 yang  beralamat di  jalan  melati raya, pabuaran, gunung  sindur,  kabupaten  Bogor  sebagai  tempat pabrik produksi. Dan jalan palmerah utara IV no. 33b, Jakarta  barat  sebagai  tempat  distributor  barang  jadi. Didirikan oleh bapak Kiekie Kuriawan

## c. Struktur organisasi
Pada gambar 1 terdapat struktur organisasi yang ada pada  PT. Jayakurniawan Makmur Sentosa.
Divisi Produksi PPIC Staff Produksi Staff Marketing Staff Gudang Staff Purchasing DIREKTUR Divisi Marketing Gambar 1. Struktur Organisasi 4.1.  Analisa Sistem Berjalan a. Analisa Proses Bisnis
1) Activity diagram surat joblist produksi.
Pada gambar 2 merupakan activity diagram berjalan    untuk  surat joblist produksi  yang dilakukan oleh marketing kepada PPIC.
Gambar 2. Activity diagram surat joblist produksi
2) Activity diagram pelaksanaan produksi.
Pada gambar 3 merupakan activity diagram berjalan    untuk  pengadaan  bahan  baku  yang dilakukan oleh PPIC.
Gambar 3. Activity diagram pelaksanaan  produksi
3) Activity diagram pengadaan bahan baku.
Pada gambar 4 merupakan activity diagram berjalan    untuk  pengadaan  bahan  baku  yang dilakukan oleh PPIC dan purchasing .
Gambar 4. Activity diagram pengadaan bahan baku
4) Activity diagram purchase order bahan baku.
Pada gambar 5 merupakan activity diagram berjalan  untuk purchase order yang dilakukan oleh Purchasing terhadap supplier bahan baku.
Gambar 5. Activity diagram purchase order bahan baku
5) Activity diagram penerimaan bahan baku.
Pada gambar 6 merupakan activity diagram berjalan    untuk  penerimaan  bahan  baku  dari supplie r ke gudang bahan baku.
Mengirimkan email surat joblist produksi Membuat surat joblist produksi Mengecek stok bahan baku Membuat SPK ke bagian produksi Menerima email surat joblist produksi Mengisi form permintaan bahan baku ada tidak PPIC Marketing Menyerahkan SPK produksi Menerima SPK produksi Menyerahkan SPK mencatat data hasil produksi melaksanakan proses produksi menerima bahan baku menerima SPK menyerahkan bahan baku dan dicatat dipengeluran bahan baku Gudang Bahan baku Produksi PPIC Membuat form pengadaan bahan baku Menerima form pengadaan bahan baku Mencari supplier sesuai kebutuhan bahan baku mengecek surat penawaran harga Purchasing PPIC Mencari/menerima penawaran supplier Evaluasi penawaran supplier Tidak Mendapat surat penawaran Terima Mengirim surat PO Menerima surat PO Menyiapkan barang sesuai surat PO Supplier Purchasing Membuat Surat Jalan PO Mengirimkan supply bahan baku sesuai PO Menerima supply bahan baku Mengecek supply bahan baku sesuai surat jalan PO Menyimpan supply bahan baku Gudang Bahan baku Supplier

## b. Analisa masalah
Pada  gambar  7  terdapat  analisa  masalah yang terdapat pada PT. Jayakurniawan Makmur
Sentosa dengan menggunakan diagram Fishbone . Target produksi tidak tercapai Kurangnya stok bahan baku Tidak ada informasi stok bahan baku Spam Email permintaan barang produksi Telat menerima email permintaan barang produksi Kesulitan cari bahan baku Tidak ada informasi tempat penyimpanan Penyimpanan stok belum teratur Respone lambat dari supplier Kurangnya koordinasi dengan supplier Gambar 7. Analisa Masalah / Fishbone

## 4.2.  Rancangan Sistem
1) Use Case Diagram Login
Pada gambar  8 terdapat Use case diagram login untuk rancangan sistem yang akan dibuat.
Gambar 8. Use Case Diagram Login

## 2) Use Case Diagram Master
Pada  gambar  9  terdapat file  master yang dijelaskan menggunakan use case diagram.
3) Use Case Diagram Transaksi
Pada  gambar  10 terdapat use  case diagram transaksi  yang  akan  diterapkan  pada  sistem usulan.
Gambar 10. Use Case Diagram Transaksi 4) Use Case Diagram Laporan Pada gambar 11 terdapat file laporan  yang dijelaskan menggunakan use case diagram yang akan diterapkan pada sistem usulan .
Staff Gudang PPIC Pimpinan Administrator Staff Purchasing Login Logout Staff Produksi USER Staff Marketing Staff Purchasing entry data barang jadi entry user entry staff Staff PPIC entry supplier entry data bahan baku entry data barang jadi Administrator entry data kebutuhan bahan baku entry produksi staff produksi Entry Surat penawaran harga staff purchasing Cetak PO Supplier staff marketing entry penerimaan bahan baku Entry Surat Perintah Produksi staff gudang PPIC entry pengeluaran bahan baku Entry permintaan bahan baku Cetak SPK PPIC Cetak Laporan Produksi Perakitan Cetak Laporan Barang Jadi Cetak Laporan Bahan Baku PPIC Rekapitulasi Bahan Baku Pimpinan Rekapitulasi Barang Jadi

## 4.3.  Model Data
a. Entity Relationship Diagram (ERD)
Pada  gambar  12  terdapat ERD yang    akan diterapkan pada sistem usulan, dan juga menjelaskan objek yang ada pada database. Jobl is t SP K Pen gel ua ra n ba ha n b ak u Pe n ga da an B ah an ba ku ad a PO ja d i B ah an b ak u Pr od uk si St af f B ar an g Ja di Su pp lier da ri Pen er im aa n ba ha n b ak u M 1 SP H bu at m in ta bu at ja d i pu ny a un tu k aj u ka n am b il 1 1 1 1 1 M N 1 1 1 M 1 M 1 M N 1 1 M si ap ka n N M si ap ka n N M 1 * no _ Jo b lis t Tg l_ Jo b lis t * no _ Jo b lis t * no _ SP K * no _ SP K Tg l_ SP K * no _ Jo b lis t *no _ P e n ga d a an _ BB To ta l_ P e n ga d a an _ BB *no _ P e n ga d a an _BB Tg l_ P e n ga d a an _ BB * no _ P e n ga d a an _BB * no _ PO * no _PO Tg l_ PO * no _ PO * no _ p e n er im aa n _BB * no _ p e n er im aa n _ BB Tg l_ p e n er im aa n _ BB * no _ PO * no _ SP H * no _ SP H Tg l_ SP H * no _ SP H * Kd _ Su p p lie r * Kd _ Su p p lie r N am a_ su p p lie r * Kd _ bb N am a_ bb To ta l_ bb * Kd _ bb *kd _b ar an g *kd _ b ar an g N am a_ b ar an g To ta l_ b ar an g * no _ Jo b lis t * kd _ b ar an g To ta l_ b ar an g _ Jo b lis t * no _ SP K * Kd _ b ah a n b ak u * kd _ b ar an g * no _ SP K *no _ p e n ge lu ar an _BB * no _ p e n ge lu ar an _ BB Tg l_ p e n ge lu ar an _ BB * kd _ st aff N am a_ st aff * no _ p ro d u ks i * kd _ st aff * no _ p ro d u ks i Tg l_ p ro d u ks i * no _ SP K * no _ p ro d u ks i * no _ SP H * Kd _ bb Gambar 12. EntityRelationship Diagram b. Transformasi ERD ke LRS
Pada gambar 13 terdapat transformasi dari ERD ke LRS yang  akan di iterapkan pada sistem usulan.
Jo bl is t SP K Pen gel ua ra n ba ha n ba ku Pe ng ad aa n Ba ha nb ak u ad a PO ja di Ba ha n ba ku Pr od uk si St af f Ba ra ng Ja di Su pp lier da ri Pen er im aa n ba ha n ba ku M 1 SP H bu at m in ta bu at ja di pu ny a un tu k aj uk an am bi l 1 1 1 1 1 M N 1 1 1 M 1 M 1 M N 1 1 M si ap ka n N M si ap ka n N M 1 *no _J ob lis t Tg l_ Jo blis t *no _J ob lis t *no _SP K *no _S PK Tg l_ SP K *no _P en ga da an _BB Tg l_ pe ng ad aa n_ BB *no _P en ga da an _BB *no _PO *no _PO Tg l_ PO *no _PO *no _p en er im aa n_ BB *no _p en er im aa n_ BB Tg l_ pe ne rim aa n_ BB *no _PO *no _SP H *no _SP H Tg l_ SP H *no _SP H *Kd _Su pp lie r *Kd _Su pp lie r N am a_ su pp lie r *Kd _bb N am a_ bb To ta l_ bb *Kd _bb *kd _b ar an g *kd _b ar an g N am a_ ba ra ng To ta l_ ba ra ng *no _J ob lis t *kd _b ar an g To ta l_ ba ra ng _J ob lis t *no _SP K *Kd _b ah an b ak u *kd _b ar an g *no _SP K *no _p en ge lu ar an _BB *no _p en ge lu ar an _BB Tg l_ pe ng elu ar an _BB *kd _s ta ff N am a_ st aff *no _p ro du ks i *kd _s ta ff *no _p ro du ks i Tg l_ pr od uk si *no _S PK *no _p ro du ks i *no _SP H *Kd _bb *no _J ob lis t *no _P en ga da an _BB To ta l_ Pe ng ad aa n_ BB
Gambar 13. Transfromasi ERD ke LRS
c. Logical Record Structure (LRS)
Pada  gambar  14  terdapat logical  record structure yang diterapkan pada sistem usulan.
Bahanbaku PK Kd_bahan nm_bahan tp_bahan satuan_bahan tot_bahan Barangjadi PK Kd_barang nm_barang tp_barang tot_barang dtl_bahan_sph PK no_sph PK kd_bahan hrg_bahan dtl_minta_bb PK no_spk PK kd_bahan PK kd_barang jumlah_bahan_spk Joblist PK no_joblist tgl_joblist kebutuhan_bb PK kd_bahan kd_barang tot_bahan_bb penerimaan_bb PK no_penerimaan_bb no_po (FK) no_sj_supplier tot_penerimaan_bb tgl_penerimaan_bb pengadaan_bb PK no_pengadaan_bb no_joblist (FK) tgl_pengadaan_bb pengeluaran_bb PK no_pengeluaran_bb no_spk (FK) tgl_pengluaran_bb po PK no_po no_pengadaan_bb (FK) no_sph (FK) tgl_po produksi PK no_produksi no_spk (FK) kd_staff ( FK) tgl_produksi sph PK no_sph kd_supplier (FK) tgl_sph spk PK no_spk no_spp (FK) tgl_spk staff PK kd_staff nm_staff jns_klmn_staff bagian_staff supplier PK kd_supplier nm_supplier no_pic almt_supplier no_telp_supplier email_supplier dtl_barang_spp PK no_spp PK nm_barang jumlah_barang_spp no_joblist dtl_barang_joblist Gambar 14. Logical Record Structure

## 4.4.  Struktur Menu
Struktur  menu    tampilan  bisa  dilihat  pada gambar 15 yang terdapat pada sistem usulan.
Sistem Informasi Supply Chain Management berbasis Web PT Jayakurniawan Makmur Sentosa Login Dashboard Master Transaksi
Laporan Logout
Data User Data Bahan baku Data Barang jadi Data Supplier Data Staff Laporan Hasil Produksi Laporan Pembelian Bahanbaku Laporan Pemakaian Bahan baku Entry Penerimaan Bahan baku Entry Surat Perintah Produksi Cetak SPK Entry Permintaan bahan baku Entry Surat Penawaran Harga Cetak PO Entry Pengeluaran Bahan baku Entry Produksi Data kebutuhan bahan baku Laporan Rekapitulasi Bahan baku Laporan Rekapitulasi Barang Jadi Gambar 15. Struktur Menu

## 4.6.  Rancangan Layar
a. Rancangan Layar Login Pada gambar 16 terdapat rancangan layar untuk login user pada web sistem usulan yang akan dibuat, terdiri  dari  username  dan  password  yang  harus  di input.
Gambar 16. Rancangan Layar Login
b. Rancangan Layar Master
Pada gambar 17 terdapat rancangan layar master pada web sistem usulan yang akan dibuat diantaranya data master bahan  baku,  barang  jadi,  supplier, staff, user, kebutuhan bahan baku.
Gambar 17. Rancangan Layar Master c. Rancangan Layar Transaksi
Pada  gambar  18  terdapat  rancangan  layar transaksi pada web sistem usulan yang akan dibuat.
Gambar 18. Rancangan Layar Transaksi

## 4.7. Sequence
a. Sequence Data Login
Pada  gambar  19  terdapat  proses  berjalannya sistem  pada  data login yang  dijelaskan  melalui sequence diagram .
Gambar 19. Sequence Data Login
b. Sequence Data Staff
Pada  gambar  20  terdapat  proses  berjalannya sistem  pada  data staff yang  dijelaskan  melalui sequence diagram
: USER : USER : Entry Login : Entry Login : ctrlEntryLogin : ctrlEntryLogin : MainMenu : MainMenu : User : User Open ( ) Input ( ) Login Input ( ) Login ( ) Get Username ( ) Open ( ) : ctrl Data Staff : ctrl Data Staff : Administrator : Administrator : Entry Data Staff : Entry Data Staff : Staff : Staff Open ( ) Get_Staff ( ) Get_Staff ( ) Get_Staff ( ) Display Data Staff ( ) Input Data Staff ( ) Input Data Staff ( ) Buat ( ) Buat ( ) Buat ( ) Ubah ( ) Ubah ( ) Ubah ( ) Hapus ( ) Hapus ( ) Hapus ( )
c. Sequence Diagram Joblist Produksi Pada  gambar  21  terdapat  proses  berjalannya sistem  pada  data joblist  produksi yang  dijelaskan melalui sequence diagram. Dan dalam rancangannya terdapat  3  entitas  didalamnya  yaitu: joblist, barang_jadi, dtl_barang_ joblist .
Gambar 21. Sequence Diagram Joblist Produksi

## 4.8. Korelasi Masalah dan Solusi
Tabel 1. Korelasi masalah dan Solusi
Korelasi Masalah Solusi Penerimaan Joblist produksi  by  email  dari marketing sering terkendala masuk spam email. Perlu  dibuatkan  satu sistem yang terintegrasi antara  marketing  dan PPIC.
Terjadinya  kekurangan stok bahan baku. Dibuatkanya aplikasi yang memiliki informasi dan bisa mengecek  stok  setiap dibutuhkan.
Kurangnya  koordinasi untuk  pemesanan  PO ke supplier Dibuatkanya sistem yang  bisa  memberikan notif kepada pic supplier
Tidak  tersedia  dengan cepat  data  informasi rekapitulasi bahan baku dan barang yang sering terpakai. Dibuatkanya aplikasi yang memiliki fitur rekapitulasi laporan.
Berupa  rekap  laporan bahan  baku  dan  barang yang  sering  dipesan atau produksi.

## 5. KESIMPULAN
5.1    Kesimpulan
Berdasarkan uraian dan pembahasan yang telah dikemukakan pada bab-bab sebelumnya, dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut yaitu:
1. Dengan adanya sistem informasi berbasis web dapat meminimalisir keterlambatan
permintaan joblist produksi
2. Dengan  adanya table kebutuhan  bahan  baku dalam surat perintah kerja dapat memprediksi kebutuhan bahan baku untuk produksi.
3.    Dengan  tersedianya  laporan  bahan  baku  dan laporan barang jadi dapat membantu PPIC dan pimpinan dalam pembuatan laporan.
4.  Dengan  adanya  stok  bahan  baku  dapat mempermudah  pengecekan  bahan  baku  yang tersedia di gudang .

## 5.2   Saran
Dari  kesimpulan  di  atas  berikut  ada  beberapa saran  yang  diharapkan  bisa  lebih  meningkatkan kemajuan untuk peningkatan produksi:
1.    Rancangan  sistem  aplikasi Supply  Chain Management (SCM)  berbasis  web  yang  dibuat diharapkan dapat dikembangkan kembali untuk meningkatkan  efisiensi  dan  kecepatan  arus informasi antar bagian-bagian yang terkait.
2.   Dibuatkan infrastruktur jaringan untuk mendukung  sistem  aplikasi Supply  Chain
Management (SCM) berbasis web.
3. Agar  terlaksananya  sistem  ini  dengan  baik, diharapkan  adanya  proses  pelatihan  dan kerjasama antara bagian-bagian yang terlibat.
4. Kemudahan akses pada sistem berbasis web bisa dimana saja sangat  menunjang untuk mobilitas seluruh penggunanya.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Sri Widyanesti, dan Siti Masyithah, “ Pengaruh Supply Chain Management Practise dan Marketing Capability Terhadap  Firm  Performance  Melalui  Competitive Advantage ”, vol. 8, pp. 208-227, Jun. 2018.
[2]    Bambang  Prihatmanto, ”Supply  Chain”. Jakarta, 2018.
[3]  Manahan  Tampubolon, “Manajemen  Operasi  Dan Rantai Pemasok”, Jakarta, 2014.
[4] Willem Siahaya, ” Sukses Supply Chain Management”, Bogor, 2013.
[5]  Turban  Efraim,  and  R.  K.  Rainer,  ” Introduction  To Information Systems”, NewJersey, 2009.
[6]   Tata Sutabri, “ Analisis Sistem Informasi” . Yogyakarta, 2012.
[7]  Yakub,  ” Pengantar  Sistem  Informasi” ,  Yogyakarta, Graha Ilmu, 2012.
[8]  Taufiq  Rohmat.  “ Sistem  Informasi  Manajemen ” Yogyakarta, Graha Ilmu. 2013.
[9]    G.B.  Shelly  and  H.  Rosenblatt, ”System Analysis and Design”, Boston, 2010. : Marketing : Marketing : Entry Joblist : Entry Joblist : ctrl joblist : ctrl joblist : joblist : joblist : Barang Jadi : Barang Jadi : dtl_barang_joblist : dtl_barang_joblist Open ( ) Open ( ) cari barang jadi ( ) cari barang jadi ( ) get barang jadi ( ) get joblist produksi  ( ) get joblist produksi ( ) get joblist produksi ... display auto number ( ) display barang jadi... Simpan ( ) Simpan ( ) Simpan ( ) Batal ( ) Batal ( ) Loop Simpan ( ) simpan ( )