PENGOLAHAN AIR LIMBAH EMULSI  MINYAK-DETERJEN DENGAN PROSES ELEKTROKOAGULASI MENGGUNAKAN ELEKTRODA ALUMINIUM
Bambang Iswanto 1) , dan Mawar DS Silalahi 1) , Fiqqy Dwinarizki Purnama 2)
1) Jurusan Teknik Lingkungan, FALTL, Universitas Trisakti, Jl Kyai Tapa No.1, Jakarta 11440, Indonesia
2) PT. Arrowhead Consulting, Jl. Taman Aries Blok A1 No.3-R, Kembangan Jakarta Barat 11620
biswanto@trisakti.ac.id

## Abstrak
Air limbah rumah tangga sebagian besar terdiri dari minyak dan deterjen dan dapat berdampak buruk bagi lingkungan, karena  sukar  diuraikan  oleh  mikroorganisme.  Dalam  penelitian  ini  dilakukan  pengolahan  limbah  dengan  proses elektrokoagulasi secara kontinu dengan menggunakan reaktor elektrokoagulasi dalam skala laboratorium. Pada proses ini digunakan konsentrasi NaCl untuk memperbesar penguraian Aluminium terlarut dengan variasi deterjen 10 mg/L, 30 mg/L dan 50 mg/L dengan perbandingan minyak 1 ml,variasi konsentrasi NaCl yang digunakan adalah 0 gr/L, 0,5 gr/L, 1 gr/L dan variasi waktu tinggal 45 detik, 55 detik, 60 detik serta variasi kecepatan pengadukan 150 rpm, 180 rpm, 200 rpm. Kecepatan pengadukan di unit flokulasi adalah 20 rpm dengan waktu pengendapan selama 2 jam. Berdasarkan hasil  penelitian  diperoleh  kondisi  operasional  optimum  adalah  dengan  konsentrasi  NaCl  0,5  gr/L,  kecepatan pengadukan  150  rpm,  waktu  tinggal  45  detik,  konsentrasi  deterjen  10  mg/L  akan  menghasilkan  %  penyisihan  COD 92.68%,  BOD  83.60%,  TSS  93.52%,  Deterjen  99.29%,  Minyak  Lemak  94.55%,  TKN  90.40%,  VSS  93.49%,  Total Phosphat  88.92%,  Kekeruhan  98.43%,  Aluminium  terlarut  0.02  mg/L.  Kondisi  optimum  ini  dapat  diterapkan  dalam limbah rumah tangga.

## Abstract
Wastewater  Treatment  of  Grease-Detergent  Emulsion  With  Electro  coagulation  Process  using  Aluminium Electrode .  Household  waste  water  consists  mainly  of  oil  and  detergent  which  can  give  a  bad  impact  for  the environment,  hard  elaborated  by  microorganisms.  This  research  executed  with  the  waste  treatment  process electrocoagulation continuing using electrocoagulation reactor in laboratory scale. This process used NaCl to increase Dissolved Aluminium decomposition, variation detergent 10 mg/L, 30 mg/L and 50 mg/L with 1 ml of oil, variations in the concentration of NaCl was 0 g/L, 0.5 gr / L, 1 g / L and the variation of time to stay 45 seconds, 55 seconds, 60 seconds  and  variations  rapid  mixing  150  rpm,  180  rpm,  200  rpm.  Rapid  mixing  in  floculation  unit  is  20  rpm  with  a settling  time  for  2  hours. The  results  showed  the  optimum  operating  conditions  the  concentration  of    NaCl  0.5  gr/L, rapid mixing of 150 rpm and detention time 45 seconds, with detergen concentration 10 mg/L COD was 92.68%, BOD 83.60%, TSS 93.52%, Detergent 99.29 %, Oil and Grease 94.55%, TKN 90.40%, VSS 93.49%,Total Phosphat 88.92%, Turbidity 98.43%, Dissolved Aluminium 0,02 mg / L.  This optimum condition is applicable for domestic sewage.
Keywords: Emulsion Oil-Detergent, Electro coagulation Treatment, Dissolved Aluminium

## 1. Pendahuluan
Air  limbah  rumah  tangga  merupakan  sumber  yang banyak  ditemukan  di  lingkungan.  Salah  satu komponennya  yang  dapat  berdampak  buruk  bagi lingkungan  berasal  dari  deterjen  dan  minyak  karena manusia  di  rumah  tangganya  selalu  menggunakan deterjen  setiap  harinya  sebagai  bahan  pembersih
diantaranya  mencuci  pakaian,  piring  dan  memasak  di rumah  tangga.  Deterjen  tersebut  sukar  diuraikan  oleh mikroorganisme ( nonbiodegradable ) sehingga berpotensi  menimbulkan  pencemaran  lingkungan.  Atas dasar  permasalahan  tersebut  maka  perlu  dilakukan penelitian tentang jenis pengolahan yang sesuai dengan karakteristik air limbah yang dihasilkan, sehingga dalam penelitian  ini  akan  dilakukan  pengolahan  air  limbah
artificial  emulsi  minyak  -  detergen  dengan  proses elektrokoagulasi.
Reaktor  elektrokoagulasi  dioperasikan  secara  kontinu, dengan  menggunakan  lempengan  aluminium  sebagai anoda  bermuatan  positif  sebagai  elektroda.  Penelitian ini  mengolah  limbah  emulsi  minyak  -  detergen  dialiri arus listrik searah supaya ion-ion yang ada pada limbah teradsorbsi  oleh  ion-ion  pengikat  yang  dilepaskan  oleh elektroda  pada  alat  elektrokoagulasi  sehingga  akan terjadi ikatan antara ion senyawa organik yang ada pada limbah  emulsi  minyak  -  detergen  dengan  ion  yang disebabkan  oleh  proses  elektrokoagulasi.  Proses elektrokoagulasi  merupakan  gabungan  dari  proses elektrokimia  dan  proses  koagulasi-flokulasi.  Pada proses  elektrokimia  akan  terjadi  pelepasan  Al 3+ dari lempengan elektroda (anoda) sehingga membentuk flok Aluminium  Hidroksida  yang  mampu  mengikat kontaminan dan partikel-partikel dalam limbah.
Penelitian elektrokoagulasi ini merupakan alternatif lain dari  pengolahan  kimiawi  untuk  dijadikan  bahan pertimbangan  agar  mencapai  hasil  pengolahan  yang berada dibawah standar baku mutu (Kep. Gub. DKI No. 582/1995 tentang Baku Mutu Limbah Cair Industri/Perusahaan/Badan)  yang  telah  ditetapkan  oleh pemerintah  serta  dengan  harapan  agar  dapat  lebih efisien dan lebih baik efisiensi pengolahannya.

## 1. Metodologi Penelitian
Elektrokoagulasi  merupakan  suatu  proses  koagulasi dengan  menggunakan  arus  listrik  searah  melalui peristiwa  elektrokimia  yaitu  gejala  dekomposisi
elektrolit  digunakan  untuk  mengolah  air  limbah. Gambar 1 menunjukkan reaktor elektrokoagulasi.
Mekanisme  Proses  Elektrokoagulasi. Sebuah  reaktor elektrokoagulasi  adalah  sel  elektrokimia  dimana  anoda (biasanya  menggunakan  aluminium  atau  besi) digunakan sebagai koagulan (Hanupurti, 2008). Dengan persamaan reaksi sebagai berikut:
Al → Al 3+ +  3e -
Katoda: 2H 2 O  +  2 e- → OH - +  H 2 ↑
Anoda:   2H 2 O → 4H + +  O 2 ↑ +  4e -
Reaksi total: Al  +  6H 2 O → 3H 2 ↑ +  6 OH - +  2 Al 3+
Al  +  6H 2 O → 3H 2 ↑ +  2 Al(OH) 3 Gas O 2 ↑ yang terbentuk sangat kecil dan diabaikan Dari  reaksi  tersebut  akan  dihasilkan  gas  dan  buih  serta terjadi  pelepasan  Al 3+ dari  plat  elektroda  sehingga membentuk  flok  Al(OH) 3 yang  mampu  mengikat kontaminan dan partikel-partikel dalam limbah.
Penelitian  Pendahuluan. Spesifikasi  kondisi  alat; Menentukan kondisi operasi; Spesifikasi kondisi proses yaitu  Penimbangan  Anode  Aluminium  dan  mengetahui pengaruh  konsentrasi  NaCl,  pengaruh  konsentrasi detergen,  kecepatan  pengadukan  dan  waktu  tinggal dalam air limbah terhadap Al terlarut.
Penelitian  Lanjutan. Pengamatan  proses  secara kontinyu  dengan  elektrokoagulasi  dalam    penyisihan parameter  COD. Optimasi  waktu  tinggal,  kecepatan pengaduk dan konsentrasi NaCl.  Penyisihan parameter COD,  BOD,  VSS,  TSS,  TKN,  kandungan  deterjen, minyak  dan  lemak,  total  phosphat,  kekeruhan,  pH  dan temperatur.
Pengolahan Air Limbah Artifial Emulsi Minyak-Deterjen dengan Proses Elektrokoagulasi menggunakan Elektroda Aluminium, F.D. Purnama, et.al., JTL Vol. 5 No. 2 Des. 2009, 31-36
2. Hasil dan Pembahasan
Penelitian pendahuluan. Penelitian ini dilakukan dengan  tiga  variasi  konsentrasi  detergen  10  mg/L,  30 mg/L dan 50 mg/L, dengan perbandingan minyak 1 ml. tiga  variasi  konsentrasi  NaCl  yaitu  0  gr/L,  0,5  gr/L,  1 gr/L  dan  tiga  variasi  waktu  tinggal  yaitu  45  detik,  55 detik  dan  60  detik  serta  tiga  variasi  kecepatan pengadukan  yaitu  150  rpm,  180  rpm  dan  200  rpm. Kesimpulannya menyatakan bahwa variasi konsentrasi NaCl  mempengaruhi  besarnya  jumlah  Al  terlarut (Al 3+ ). Semakin besar konsentrasi NaCl, maka semakin besar  jumlah  Al  terlarut  (Al 3+ )  dalam  air  limbah. Dengan adanya penambahan NaCl, reaksi yang terjadi pada  unit  elektrokoagulasi  akan  menghasilkan gelembung  gas  yang  berwarna  putih  dan  buih. Terbentuk gas H 2 pada Katoda yang berfungsi sebagai pengadukan. Kecepatan pengadukan tidak berpengaruh terhadap Al terlarut (Al 3+ ) dalam air limbah, sedangkan variasi waktu tinggal mempengaruhi jumlah Al terlarut (Al 3+ ). Semakin lama waktu tinggalnya, maka semakin besar  jumlah  Al  terlarut  (Al 3+ )  yang  dihasilkan.  Al terlarut (Al 3+ ) yaitu hasil elektrolisa logam Aluminium yang  dialiri  arus  searah  terjadi  dalam  unit elektrokoagulasi.  Al  terlarut  (Al 3+ )  sebagai  koagulan sehingga  membentuk  flok  Aluminium  Hidroksida berfungsi  untuk  mengikat  kontaminan  dan  partikel- partikel dalam limbah.
Penelitian  Lanjutan. Pengaruh  Konsentrasi NaCl  terhadap  Persen  (%)  Penyisihan  COD. Penelitian  ini  dilakukan  dengan  menggunakan  variasi konsentrasi  NaCl  0  gr/L,  0,5  gr/L  dan  1  gr/L,  dengan perbandingan  minyak  1  ml,  variasi  detergen  10  mg/L, 30 mg/L dan 50 mg/L.
Pada Gambar 2, terlihat bahwa konsentrasi detergen 10 mg/L  dengan  minyak  1  mg/L  menunjukkan  bahwa kondisi  operasi  yang  optimum  pada  waktu  tinggal  45 detik,  kecepatan  pengadukan  150  rpm  dan  konsentrasi NaCl  0.5  gr/L  besarnya  penyisihan  COD  adalah 87,28%.
Gambar 2. Grafik Hubungan Konsentrasi NaCl dan % penyisihan COD pada Konsentrasi 10 mg/L dengan Waktu Tinggal 45 detik.
Gambar 3. Grafik Hubungan Konsentrasi NaCl dan % penyisihan COD pada Konsentrasi 10 mg/L dengan Waktu Tinggal 55 detik.
Gambar 4. Grafik Hubungan Konsentrasi NaCl dan % penyisihan COD pada Konsentrasi 10 mg/L dengan Waktu Tinggal 60 detik.
Gambar 3 menunjukkan bahwa konsentrasi detergen 10 mg/L  dengan  minyak  1  mg/L  menunjukkan  bahwa kondisi  operasi  yang  optimum  pada  waktu  tinggal  55 detik,  kecepatan  pengadukan  150  rpm  dan  konsentrasi NaCl  0.5  gr/L  besarnya  penyisihan  COD  adalah 81,28%.
Adapun  gambar  4  menunjukkan  bahwa  konsentrasi detergen  10  mg/L  dengan  minyak  1  mg/L menunjukkan  bahwa  kondisi  operasi  yang  optimum pada  waktu  tinggal  60  detik,  kecepatan  pengadukan 180  rpm  dan  konsentrasi  NaCl  0.5  gr/L  besarnya penyisihan COD adalah 80.74%.
Gambar 5. Grafik Hubungan Konsentrasi NaCl dan
% penyisihan COD pada Konsentrasi 30 mg/L dengan Waktu Tinggal 45 detik.
Gambar 6. Grafik Hubungan Konsentrasi NaCl dan
% penyisihan COD pada Konsentrasi 30 mg/L dengan Waktu Tinggal 55 detik.
Pada Gambar 5 terlihat bahwa konsentrasi detergen 30 mg/L  dengan  minyak  1mg/L  menunjukkan  bahwa kondisi  operasi  yang  optimum  pada  waktu  tinggal  45 detik,  kecepatan  pengadukan  180  rpm  dan  konsentrasi NaCl 1 gr/L besarnya penyisihan COD adalah 97,67%.
Adapun  Gambar  6  menunjukkan  bahwa  konsentrasi detergen 30 mg/L dengan minyak 1mg/L menunjukkan bahwa  kondisi  operasi  yang  optimum  pada  waktu tinggal  55  detik,  kecepatan  pengadukan  200  rpm  dan konsentrasi  NaCl  1  gr/L  besarnya  penyisihan  COD adalah 94,66%.
Gambar  7  menunjukkan  bahwa  pada  konsentrasi detergen 30 mg/L dengan minyak 1mg/L menunjukkan bahwa  kondisi  operasi  yang  optimum  pada  waktu tinggal  60  detik,  kecepatan  pengadukan  180  rpm  dan konsentrasi  NaCl  1  gr/L  besarnya  penyisihan  COD adalah 96,45%.
Pada  Gambar  8  terlihat  bahwa  pada  konsentrasi detergen  50  mg/L  dengan  minyak  1  mg/L menunjukkan  bahwa  kondisi  operasi  yang  optimum pada  waktu  tinggal  45  detik,  kecepatan  pengadukan 150  rpm  dan  konsentrasi  NaCl  0.5  gr/L  besarnya penyisihan COD adalah 99%.
Gambar 7. Grafik Hubungan Konsentrasi NaCl dan
% penyisihan COD pada Konsentrasi 30 mg/L dengan Waktu Tinggal 60 detik.
Gambar 8. Grafik Hubungan Konsentrasi NaCl dan
% penyisihan COD pada Konsentrasi 50 mg/L dengan Waktu Tinggal 45 detik.
Gambar 9. Grafik Hubungan Konsentrasi NaCl dan % penyisihan COD pada Konsentrasi 50 mg/L dengan Waktu Tinggal 55 detik.
Adapun  Gambar  9  menunjukkan  bahwa  konsentrasi detergen  50  mg/L  dengan  minyak  1  mg/L menunjukkan  bahwa  kondisi  operasi  yang  optimum pada  waktu  tinggal  45  detik,  kecepatan  pengadukan 150  rpm  dan  konsentrasi  NaCl  0.5  gr/L  besarnya penyisihan COD adalah 98.96%
Pada  Gambar  10  telihat  bahwa  pada  konsentrasi detergen  50  mg/L  dengan  minyak  1  mg/L menunjukkan  bahwa  kondisi  operasi  yang  optimum pada  waktu  tinggal  45  detik,  kecepatan  pengadukan 150  rpm  dan  konsentrasi  NaCl  0.5  gr/L  besarnya penyisihan COD adalah 98.92%.
Gambar 10. Grafik Hubungan Konsentrasi NaCl dan % penyisihan COD pada Konsentrasi 50 mg/L dengan Waktu Tinggal 60 detik.
Dari  grafik-grafik  di  atas  dapat  disimpulkan  bahwa terjadi pada konsentrasi detergen 50 mg/L, konsentrasi NaCl  0.5  gr/L,  kecepatan  pengadukan  150  rpm  dan waktu  tinggal  45  detik.  Hal  ini  dimungkinkan  karena gugus  RSO 3 - akan  bereaksi  dengan  alumunium hidroksida  dan  membentuk  endapan,  semakin  banyak gugus  RSO 3 -  (detergen)  dalam  emulsi  akan  semakin mudah gugus RSO 3 - tertarik keluar dari emulsi.
Pengaruh  Penyisihan  COD  (%)  terhadap  Al terlarut  (Al 3+ )  dengan  Waktu  Tinggal  dalam  Air Limbah. Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan variasi konsentrasi detergen 10 mg/L, 30 mg/L dan 50 mg/L dengan perbandingan minyak 1 ml variasi waktu tinggal 45 detik, 55 detik dan 60 detik.
Pada  Gambar  11  terlihat  bahwa  kondisi  optimum konsentrasi  detergen  10  mg/L  terlihat  pada  waktu tinggal  45  detik,  kecepatan  pengadukan  150  rpm dengan  Al 3+ sebesar  1.78  x  10 -4 gr/detik  dan penyisihan  COD  sebesar  87.28%.  Adapun  Gambar  12 menunjukkan  bahwa  kondisi  optimum  konsentrasi detergen 30 mg/L terlihat pada waktu tinggal 45 detik, kecepatan  pengadukan  150  rpm  dengan  Al 3+ sebesar 2.48  x  10 -4 gr/detik  dan  penyisihan  COD  sebesar 94.84%.  Gambar  13  menunjukkan  bahwa  kondisi optimum  konsentrasi  detergen  50  mg/L  terlihat  pada waktu tinggal 45 detik, kecepatan pengadukan 150 rpm dengan  Al 3+ sebesar  3.83  x  10 -4 gr/detik  dan penyisihan COD sebesar 95.60%.
Gambar 11. Penyisihan COD (%) terhadap Al 3+ dengan Konsentrasi Detergen 10 mg/L pada Berbagai Waktu Tinggal
Gambar 12. Penyisihan COD (%) terhadap Al 3+ dengan Konsentrasi Detergen 30 mg/L pada Berbagai Waktu Tinggal
Gambar 13. Penyisihan COD (%) terhadap Al 3+ dengan Konsentrasi Detergen 50 mg/L pada Berbagai Waktu Tinggal
Dari  grafik-grafik  di  atas  disimpulkan  bahwa  hasil optimasi  didapatkan  waktu  tinggal  paling  optimum adalah  45  detik  yang  menentukan  jumlah  ion  Al 3+ bereaksi  dalam  kondisi  mekanisme  koagulasi. Semakin  besar  gugusan  RSO 3 - (detergen)  dalam emulsi,  maka  Al  terlarut  yang  dibutuhkan  akan semakin besar dalam penyisihan COD.
Pengaruh  Penyisihan  COD  (%)  terhadap  Al terlarut  (Al 3+ )  dengan  Kecepatan  Putaran  dalam Air  Limbah. Pada  grafik  14  terlihat  bahwa  kondisi optimum  konsentrasi  detergen  10  mg/L  terlihat  pada waktu tinggal 45 detik, kecepatan pengadukan 150 rpm dengan  Al 3+ sebesar  1.78  x  10 -4 gr/detik  dan penyisihan COD sebesar 87.28%.
Gambar 14. Penyisihan COD (%) terhadap Al 3+ dengan Konsentrasi Detergen 10 mg/L pada Berbagai Kecepatan Putaran
Gambar 15. Penyisihan COD (%) terhadap Al 3+ dengan Konsentrasi Detergen 30 mg/L pada Berbagai Kecepatan Putaran
Gambar 16. Penyisihan COD (%) terhadap Al 3+ dengan Konsentrasi Detergen 50 mg/L pada Berbagai Kecepatan Putaran
Gambar  15  menunjukkan  bahwa  kondisi  optimum konsentrasi  detergen  30  mg/L  terlihat  pada  waktu tinggal  55  detik,  kecepatan  pengadukan  150  rpm dengan  Al 3+ sebesar  2.75  x  10 -4 gr/detik  dan penyisihan  COD  sebesar  98.17%.  Adapun  Gambar  16 menunjukkan  bahwa  kondisi  optimum  konsentrasi detergen 50 mg/L terlihat pada waktu tinggal 45 detik, kecepatan  pengadukan  150  rpm  dengan  Al 3+ sebesar 4.97  x  10 -4 gr/detik  dan  penyisihan  COD  sebesar 98.92%.
Dari  grafik-grafik  diatas  dapat  disimpulkan  bahwa menunjukkan  kecepatan  pengadukan  yang  paling optimum  adalah  150  rpm  menurut  Reynold  (1982) dalam  Capriandry  (2007),  pada  proses  koagulasi kecepatan  pengadukan  berkisar  antara  20  –  150  rpm dan kecepatan pengadukan lebih dari 150 rpm menjadi kurang  efektif,  karena  absorpsi  koloid  alumunium mempunyai  daya  absorpsi  yang  lemah,  sehingga koagulasi  mudah  terurai  kembali  menjadi  koloid  dan akan mengakibatkan % penyisihan COD menurun.

## Pengolahan
Limbah pada Kondisi Optimum. Penyisihan COD
menggunakan kecepatan  pengadukan  (rpm)  dengan  perhitungan  G (Variasi  konsentrasi  Detergen  10  mg/L,  30  mg/L  dan 50 mg/L dengan Minyak 1ml)
Gambar 17. Penyisihan COD (%) dengan Kecepatan Pengadukan (rpm) sesuai dengan Perhitungan G
Gambar  17  menunjukkan  bahwa  kondisi  optimum  di dapatkan  pada  kecepatan  150  rpm  dengan  penyisihan konsentrasi  detergen  10  mg/L  sebesar  86.68%, konsentrasi  detergen  30  mg/L  sebesar  88.80%  dan konsentrasi detergen 50 mg/L sebesar 90.86%.
Pada  hasil  penelitian  diperoleh  kondisi  operasional optimum  konsentrasi  deterjen  10  mg/L  dengan konsentrasi NaCl 0,5 gr/L, kecepatan pengadukan 150 rpm  dan  waktu  tinggal  45  detik,  dengan  penyisihan COD  92.68%,  BOD  83.60%,  TSS  93.52%,  Deterjen 99.29%,  Minyak  Lemak  94.55%,  TKN  90.40%,  VSS 93.49  %,  Total  Phosphat  88.92%,  Kekeruhan  98.43%. Sedangkan  jika  digunakan  dengan  konsentrasi  NaCl  0 gr/L  (sebagai  pembanding)  COD  79.96%,  BOD 89.35%,  TSS  92.39%,  Deterjen  98.84%,  Minyak Lemak  64.44%,  TKN  89.94%,  VSS  72.43%,  Total Phosphat  76.31%,  Kekeruhan  94.68%.  Konsentrasi deterjen  30  mg/L  dengan  konsentrasi  NaCl  0.5  mg/L penyisihan COD 95.96%, BOD 88.79%, TSS 89.85%, Deterjen  98.05%,  Minyak  Lemak  96.28%,  TKN 89.77%, VSS 93%, Total Phosphat 79.76%, Kekeruhan 97.46%. Sedangkan jika digunakan dengan konsentrasi NaCl 0 gr/L (sebagai pembanding) COD 94.47%, BOD 89.29%,  TSS  88.69%,  Deterjen  98.01%,  Minyak Lemak  62.22%,  TKN  87.61%,  VSS  85.25%,  Total Phosphat  74.32%,  Kekeruhan  94.08%.  Konsentrasi detergen  50  mg/L  dengan  konsentrasi  NaCl  0.5  mg/L penyisihan  COD  99%,  BOD  91.74%,  TSS  88.37%, Deterjen  66.92%,  Minyak  Lemak  98.41%,  TKN 89.10%,  VSS  94.32%,  Total  Phosphat  72.65%, Kekeruhan 97.39%. Sedangkan jika digunakan dengan konsentrasi  NaCl  0  gr/L  (sebagai  pembanding)  COD 96.76%, BOD 91.71%, TSS 87.83%, Deterjen 66.36%, Minyak  Lemak  82.37%,  TKN  85.36%,  VSS  86.12%, Total Phosphat 71.18%, Kekeruhan 91.58%.

## 3. Kesimpulan
Diperoleh kondisi yang optimum dengan menggunakan konsentrasi NaCl 0,5 gr/L pada kecepatan pengadukan 150 rpm dan waktu tinggal 45 detik, dengan mengukur parameter  COD,  BOD,  TSS,  VSS,  Minyak  Lemak, Total  phosphat,  TKN,  Detergen,  Temperatur  dan Kekeruhan.
Pada  kondisi  operasi  konsentrasi  deterjen  10  mg/L dengan  pengukuran  variasi  kecepatan  pengadukan 292.2 rpm, 309.6 rpm dan 330 rpm hasil % penyisihan COD  64.70%,  50.88%,  dan  48.86%.  Konsentrasi deterjen  30  mg/L  hasil  %  penyisihan  COD  69.07%, 63.26%,  60.62%,  konsentrasi  deterjen  50  mg/L penyisihan  COD  sebesar  74.21%,  70.26%,  66.55% dengan kondisi percobaan yang sesuai dengan G, yaitu 330 rpm dengan G = 702.22/ detik, % penyisihan COD lebih kecil dibandingkan dengan  150 rpm dengan G = 214.66/ detik.

## Daftar Acuan
[1]  Arroy.  2008. Karakterisasi  Minyak  Nabati  dan
Hewani  dengan  Metode  Fourier  Transform Infrared Spectroscopy. Bandung: Fakultas Farmasi.Univeritas.Pajajaran.http://www.geocities. com/aroyy_sasser/Aroyy/Tinjauan_Pustaka.htm/
[2]  Benefield, Larry. D, dkk. 1982. Process Chemistry for Water and Wastewater Treatment . New Jersey: Prentice-Hall, Inc. Englewood Cliffs
[3]    Fair,  Geyer,  Okun.  1978. Water  and  Wastewater Engineering . NewYork
[4]  Fessenden, Ralph J. and Joan S. Fessenden. 1989. Dasar-dasar  Kimia  Organik .  Jakarta:  Binarupa Aksara
[5]  Fifin,  Nisya.  2007. Penelitian-surfaktan .  Bogor: Pusat  Penelitian  Surfaktan  dan  Bioenergi– Surfactant  and  Bioenergy  Research  Center
(SBRC) .bogor.ipb
http://id.sbrc- ipb.com/content/view/25/47/
[6]  Halang,  Bunda.  2004. Toksisitas  Air  Limbah
Deterjen Terhadap Ikan Mas. Banjarmesin : FKIP Universitas Lambung Mangkurat. http://bioscientiae.unlam.ac.id/v1n1/v1n1_halang.
PDF
[7]    Setiyono,  dkk.  2003. Pedoman  Penanggulangan Limbah  Cair  Domestik  dan  Tinja .  Jakarta: Kementerian Lingkungan Hidup
[8]  Sugiharto.  1987. Dasar-dasar  Pengelolaan  Air Limbah . Jakarta: UI-Press
[9]  Purwaningsih,  Indah.  2008. Pengolahan  Limbah Cair Industri Batik CV. Batik Indah
Raradjonggrang  Yogyakarta  dengan  Metode Elektrokoagulasi  Ditinjau  dari  Parameter  COD dan  Warna .  Tugas  Akhir.  Jurusan  Teknik Lingkungan, UII. Yogyakarta.
[10] Hanupurti, Dhiti Adiya. 2008. Mekanisme Proses Elektrokoagulasi . Bandung: Pasca Sarjana, ITB.
[11]  Hudori.  2008. Pengolahan  Air  Limbah  Laundry dengan Menggunakan Elektrokoagulasi . Bandung: Tesis  Magister,  Fakultas  Pasca  Sarjana,  ITB