## MESIN PENCETAK STIK BENTUK AKAR KELAPA
Zaldy Kurniawan 1 , Hariyanto 2 , Findra Setyanto 3 , Rapiansah 4 , Zulkipli 5
Laboratorium Mekanik Jurusan Teknik Mesin Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung Kawasan Industri Airkantung, Sungailiat-Bangka, 33211 Telp. 0717 93586, Faks. 0717 93585 e-mail: zaldy@polman-babel.ac.id

## Abtract
Besides getas and kemplang, one snack which most people like in Bangka Island isa a snack with the form of a palm tree roots. The craftsmen who manufacture these sticks derived from Pangkalpinang. The  results  of  the  survey  on  the  Small  Industries  (IKM)  in  the  District  Gerunggang  show  that  the production process sticks using manual equipment/manpower. To overcome the problems of IKM, hence the  researcher  designed  to  facilitate  the  molding  machine  in  the  production  process  and  speed  up production so as to produce a better capacity of production by using the manual method. The method used  in  this  research  is  to  design  and  calculation  by  using  computing  devices  Solidwork.  This  stick molding machine uses a mechanism that  rotates a threaded shaft, then an emphasis on the dough so that these products can be pushed toward the output. From the experimental results the output of this machine is the root of the stick-shaped palm with a size 100x5 mm, output 500 gram / 5 minutes by the number of ± 80-100 grains stick.
Keywords: press machine, a threaded shaft, sticks, solidwork.

## Abstrak
Selain getas dan kemplang, salah satu makanan ringan yang disukai  sebagian masyarakat Pulau Bangka  adalah  stik  bentuk  seperti  akar  pohon  kelapa.  Adapun  pengerajin  yang  memproduksi  stik tersebut berasal dari kota Pangkalpinang. Hasil survei pada Industri Kecil Menengah (IKM) di Kecamatan Gerunggang  tersebut  menunjukkan  bahwa  proses  produksi  stiknya  dengan  menggunakan  peralatan manual/tenaga manusia. Untuk mengatasi permasalahan IKM, maka dirancanglah mesin pencetak yang dapat  memudahkan  dalam  proses  produksi  dan  mempercepat  waktu  produksi  sehingga  dapat menghasilkan kapasitas yang lebih baik dari produksi dengan menggunakan cara manual. Metode yang digunakan  pada  penelitian  ini  adalah  perancangan  dan  perhitungan  dengan  menggunakan  perangkat komputasi  Solidwork.  Mesin  pencetak  stik  ini  menggunakan  mekanisme  poros  berulir  yang  berputar, kemudian  terjadi  penekanan  pada  adonan  sehingga  produk  tersebut  dapat  terdorong  menuju  output. Dari hasil percobaan output dari mesin ini adalah stik  berbentuk akar kelapa dengan ukuran 100x5 mm, output 500 gram/5 menit dengan jumlah stik ± 80-100 butir stik.
Kata kunci : mesin pencetak, poros berulir, stik, solidwork.

## 1. PENDAHULUAN
Era globalisasi saat  ini tumbuhnya  industri-industri rumahan dalam masyarakat  khususnya  yang berskala  kecil  dan  menengah  perlu  terus  didukung  dalam  membangkitkan  perekonomian  masyarakat. Masyarakat Industri Kecil Menengah (IKM) atau industri rumah tangga diharapkan berperan aktif guna menghasilkan  suatu  produk  yang  berkualitas.  Oleh  karena  itu,  untuk  membuat  atau  mengembangkan teknologi  yang memiliki manfaat dan lebih ekonomis diharapkan dapat mengembangkan inovasi-inovasi produk  terbaru.  Dengan  demikian,    inovasi  tersebut  dapat  membantu  dalam  proses  produksi  dalam suatu  industri  rumahan.  Salah  satu  industri  rumahan  yang  memproduksi  pembuatan  stik  bentuk  akar kelapa  dengan  menggunakan  peralatan  manual  dapat  ditunjukkan  pada  Gambar  1.1  berikut:

## .
Gambar 1.1 Pembuatan Stik Bentuk Akar Kelapa Dengan Peralatan Manual
IKM  AL  Faris snack yang  ada  di  kota  Pangkalpinang  saat  ini  memproduksi  makanan  ringan/stik bentuk  akar  kelapa  dengan  menggunakan  peralatan  manual,  dengan  bantuan  alat  tersebut  pada  saat pengoperasiannya harus menggunakan tenaga manusia yang lebih untuk mendapatkan stik bentuk akar kelapa.  Demikian  pula,  salah  satu  faktor  pendorong  laris  manisnya  bisnis  makanan  ringan/stik  ini dipasaran  adalah  faktor  konsumen  yang  gemar  makan  camilan.[1].  Dari  hasil  survei  lapangan,  untuk mencetak  stik  bentuk  akar  kelapa  dengan  berat  adonan  3  (tiga)  kg  dibutuhkan  waktu  selama  2  (dua) jam. Dengan demikian, waktu proses produksinya akan menjadi lebih lama karena menggunakan tenaga manusia.
Berkaitan  dengan  tenaga  manusia  tersebut,  tubuh  manusia  dirancang  untuk  dapat  melakukan aktivitas  pekerjaan  sehari-hari.  Dengan  bekerja  berarti  tubuh  akan  menerima  beban  dari  luar  tubuh, dengan  kata  lain  bahwa  suatu  pekerjaan  merupakan  beban  bagi  yang  bersangkutan.  Beban  tersebut dapat  berupa  beban  fisik  maupun  mental.  Metode  pengukuran  langsung  yaitu  dengan  melakukan pengukuran  energi  yang  dikeluarkan  ( energy  expenditure )  melalui  asupan  oksigen  selama  bekerja. Dengan  asumsi  semakin  berat  beban  kerja  akan  semakin  banyak  energi  yang  diperlukan  atau dikonsumsi[2].
Berdasarkan  hal-hal  yang  telah  dijelaskan,  maka  dilakukan  suatu  penelitian  tentang perancangan  mesin  pencetak  stik  yang  dapat  mengurangi  penggunaan  tenaga  pekerja  dan  untuk mempercepat waktu proses produksinya. Selain itu, mesin tersebut  mampu mencetak stik bentuk akar kelapa dengan kapasitas 4,8 kg untuk proses pencetakan dengan waktu 1 jam.

## 2. METODE PENELITIAN
Adapun metode penelitian yang gunakan dalam penelitian ini akan diuraikan melalui langkah- langkah  yang  dilakukan  untuk  menentukan  tindakan  yang  dilakukan.  Adapun  tahapan-tahapan  yang telah dilakukan, dijelaskan pada Gambar diagram alir 2.1 berikut:
Gambar 2.1 Diagram alir metode penelitian Tidak Sesuai Pembuatan Konsep dan Perancangan Mesin Mulai Pengumpulan data
Survei lapangan dan wawancara
Ujicoba kesesuaian mesin diinginkan Selesai Kesimpulan Proses Pemesinan A Perakitan Pembahasan A

## 2.1 Metode Pengumpulan Data
Pengumpulan data dilakukan dengan beberapa melakukan survei lapangan yang bertujuan untuk mendapatkan data-data yang mendukung untuk pembuatan stik bentuk akar kelapa.

## 2.2 Pembuatan Konsep dan Perancangan
Konsep  perancangan  mesin  dilakukan  sesuai  dengan  data-data  yang  diperoleh  saat  melakukan pengumpulan  data  yang  dituangkan  berupa  ide  dalam  bentuk  konsep  gambar.  Perancangan  mesin dilakukan  dengan  melihat  kebutuhan  mesin  yang  ada  di  masyarakat.  Kemudian  perancangan  tersebut ditrasnformasi menjadi konsep rancangan [3], dengan luarannya berupa pemilihan alternatif rancangan yang dihitung sesuai dengan analisis rancangannnya. Dengan demikian, nantinya akan terpilih salah satu alternatif rancangan yang berdasarkan target yang ingin dicapai.

## 2.3 Proses Pemesinan, Perakitan dan Percobaan Alat
- Proses Pemesinan
Hasil  tahapan  perancangan  berdasarkan  rancangan  yang  telah  dihitung,  sehingga  mempunyai arah  yang  jelas  pada  saat  pembuatannya,  dari  gambar  kerja  tersebut  yang  luarannya  adalah  langkah- langkah  pembuatan  komponen  mesin  yang  akan  dibuat  melalui  proses  pemesinan  pada  mesin perkakas[4].
- Perakitan
Tahapan ini, proses perakitan yang dilakukan dengan dengan cara menggabungkan komponen- komponen yang telah dibuat, sehingga menjadi suatu alat atau mesin. Proses perakitan dilakukan setelah melakukan tahapan pembuatan bagian komponen-komponen mesin tersebut.  Dengan  demikian,  alat  ataupun  komponen  yang  dibuat  dapat  dirakit  sesuai  fungsi/gambar yang dirancang.
- Ujicoba Alat
Setelah mesin dinyatakan selesai dirakit , maka tahapan selanjutnya melakukan  ujicoba, untuk mengetahui kinerja mesin yang selesai dirakit. Percobaan ini dilakukan dengan mengetahui fungsi sistem kerja  dari  alat  tersebut.    Jika  percobaan  tidak  sesuai  dengan  yang  diinginkan  maka  proses  selanjutnya adalah  perbaikan  pada  sistem  yang  mengalami  gangguan  tersebut.  Ujicoba  dijadikan  sebagai  acuan untuk mengukur berhasil atau tidaknya alat yang dibuat, sehingga dapat dievaluasi tingkat keberhasilan mesin yang dibuat.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1 Daftar Tuntutan
Selanjutnya perancangan alat stik bentuk akar kelapa diawali dengan membuat daftar tuntutan yang diinginkan dari peralatan dan ditunjukkan pada  Tabel 3.1 berikut ini:
Tabel 3.1 Daftar Tuntutan Mesin Pencetak Stik Bentuk Akar Kelapa No Daftar Tuntutan Deskripsi 1 Tuntutan Utama
 Alignment puli dan belt  Kesejajaran dan kesikuan
 Stik bentuk akar kelapa  Luarannya produk seperti bentuk
akar kelapa 2 Tuntutan Kedua  Luaran
 Stik berbentuk akar kelapa yang homogen  Konstruksi mesin  Tangguh 3 Keinginan  Pengoperasian
 Aman dan mudah
 Sederhana
 Mudah
 Rangka
 Perawatan

## 3.2 Alternatif Fungsi Bagian a. Fungsi Elemen Transmisi
Alternatif  fungsi  elemen  transmisi  dengan  menggunakan  puli  dan  sabuk  yang  digunakan  untuk alat yang akan dibuat. Output dari elemen transmisi tersebut adalah putaran. Alternatif ini dipilih karena puli dan sabuk tidak berisik  dan mudah dalam perawatan.
b. Fungsi Sistem Pencetak
Adapun  sistem  pencetak  dalam  rancang  bangun  mesin  pencetak  stik  bentuk  akar  kelapa  dengan menggunakan  sistem  ulir.  Sistem  ini  mudah  saat  pengerjaan  pada  proses  pemesinan  dan  perakitan, serta mudah saat proses dibongkar pasang.
c. Fungsi Rangka
Sistem  rangka fix yang  digunakan  dalam  rancang  bangun  mesin  pencetak  stik  ini  dengan menggunakan sistem las dengan menggunakan material plat siku L 40x40mm.
d. Fungsi  Penggerak
Sistem  penggerak  dalam  rancang  bangun  mesin  pencetak  stik  bentuk  akar  kelapa  dengan menggunakan motor listrik ½ PK sebagai penggerak utamanya.

## 3.3 Variansi Konsep
Dengan  menggunakan  metoda  kotak  morfologi,  alternatif-alternatif  fungsi  bagian dikombinasikan menjadi alternatif fungsi keseluruhan, [5] yang ditunjukkan pada Tabel3.2 berikut:
Tabel 3.2 Tabel Penilaian Alternatif  Mesin Pencetak Stik Bentuk Akar Kelapa
No Fungsi Bagian Variasi Konsep ( VK ) AF 1 AF 2 1 Fungsi Tranmisi A – 1 A – 2 2 Fungsi Pencetak B – 1 B – 2 3 Fungsi Rangka C – 1 C – 2 4 Fungsi Penggerak D – 1 D – 2 Hasil  Variansi  Konsep ( VK ) VK  1 VK 2

## 3.4 Keputusan
Setelah dilakukan proses pemilihan alternatif maka keputusan akhir terpilih variansi konsep (VK 1)  untuk  pembuatan  mesin  stik  bentuk  akar  kelapa  ditunjukkan  seperti  pada  Gambar  3.1  Sedangkan hasil rancang bangun pembuatan mesin yang sesuai dengan rancangan dapat dilihat pada Gambar 3.2 berikut:

## 3.5 Ujicoba
Data hasil ujicoba mesin pencetak stik bentuk akar kelapa dilakukan beberapa kali ujicoba, untuk memperoleh hasil pencetakan yang baik dan maksimal dan ditunjukkan pada Tabel3.3 berikut:
Tabel 3.3 Hasil ujicoba mesin pencetak stik bentuk akar kelapa Ujico ba Tanggal Uraian Hasil Waktu Ket. 1 2 3 4 5 6 7
8
9 19 Juli 2016 20 Juli 2016 21 Juli 2016 26 Juli 2016 27 Juli 2016 28 Juli 2016 03 Agustus 2016 04 Agustus 2016 05 Agustus 2016 Adonan stik dimasukkan sebanyak 0,5 kg Adonan stik dimasukkan sebanyak 0,5 kg Adonan stik dimasukkan sebanyak 1 kg Adonan stik dimasukkan sebanyak 1 kg Adonan stik dimasukkan sebanyak 2 kg Adonan stik dimasukkan sebanyak 2 kg Adonan stik dimasukkan sebanyak 3 kg Adonan stik dimasukkan sebanyak 3 kg Adonan stik dimasukkan sebanyak 4,8 kg 400 gram 400 gram 800 gram 800 gram 1800 gram 1800 gram 2800 gram 2800 gram 4600 gram 5 menit 5 menit 10 menit 10 menit 26 menit 25 menit 35 menit 35 menit 59,5 menit Stik belum sepenuhnya berbentuk seperti yang diinginkan Stik sudah terbentuk dan hasilnya masih terputus- putus Stik sudah terbentuk dan hasilnya masih terputus- putus
Stik sudah berbentuk akar kelapa seperti yang diinginkan
Stik sudah berbentuk akar kelapa seperti yang diinginkan
Stik sudah berbentuk akar kelapa
Stik sudah berbentuk akar kelapa
Stik sudah berbentuk akar kelapa Stik sudah berbentuk akar kelapa

## 4. SIMPULAN
Dari hasil ujicoba mesin dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut:
1. Hasil  ujicoba  menunjukkan  sistem  pencetak  menggunakan  sistem  ulir,  dengan  penekanan adonannya menggunakan plat penekan yang bergerak ke arah sumbu vertikal (berlawanan arah gaya  gravitasi/bergerak  dari  bawah  keatas).  Akan  tetapi,  untuk  memudahkan  pergerakan  ke sumbu  vertikal  tersebut,  maka  ditambahkan  1(satu)  sensor  dibagian  atas  dan  satu  sensor dibagian bawah ulir sehingga pergerakan ulir dapat bergerak secara otomatis.
2. Hasil ujicoba menunjukkan bahwa adanya peningkatan waktu produksi pencetakan stik, dengan banyaknya adonan seberat 4,8 kg dan waktu yang dibutuhkan selama 1 jam.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]. Suryajaya,” Bisnis Makanan Ringan/Camilan”, Teropong Usaha, Wirausaha, 2013.
[2]. Tarwaka,  Solichul  HA  Bakri,  Lilis  Sudiajeng,”Ergonomi  untuk  Keselamatan  Kesehatan  Kerja  dan Produktifitas”, Uniba Press, Surakarta 2004.
[3]. Harsokoesoemo, Darmawan, “Pengantar Perancangan Teknik”, ITB, Bandung 2004.
[4]. Widarto,  dkk,”  Teknik  Pemesinan”,  Direktorat  Pembinaan  Sekolah  Menengah  Kejuruan, Departemen Jakarta Pendidikan Nasional 2008:
[5]. Sularso,“Dasar  Perencanaan  dan  Pemilihan  Elemen  Mesin” , Pradnya  Paramita,  Jakarta,  2004.