## ANALISIS PERBANDINGAN PERAWATAN BETON TERHADAP MUTU BETON
Ezra Evert 1 dan Widodo Kushartomo 2
1 Program Studi Sarjana Teknik Sipil, Universitas Tarumanagara, Jl. Letjen S. Parman No.1 Jakarta ezra.325190088@stu.untar.ac.id
2 Program Studi Sarjana Teknik Sipil, Universitas Tarumanagara, Jl. Letjen S. Parman No.1 Jakarta widodo@untar.ac.id
Masuk: 14-07-2023, revisi: 22-07-2023, diterima untuk diterbitkan: 29-07-2023

## ABSTRACT
There  are  many  factors  that affect  the  strength  of  concrete.  Most  of  them  are  the  constituent  materials  as  well  as concrete maintenance. The purpose of concrete maintenance is to maintain the concrete in a predetermined condition after opening the formwork. With concrete maintenance, the strength of concrete is expected to approach or reach the planned strength in the mix design. This study aims to understand the effect of the treatment method on the plan concrete  with  20  MPa  and  30  MPa  on  the  compressive  strength  of  concrete.  The  test  specimens  in  this  test  are cylinders having a diameter of 10 cm and a height of 20 cm. The compressive strength test is carried out when the concrete is 14 and 28 days old. concrete treatment methods are divided into 3 variations, namely soaking, watering, and without treatment. The strength or quality of concrete obtained from this study for 20 MPa concrete of age 28 is 9.74 MPa for the treatment method left, 11.44 MPa for the treatment method watered, and 16.39 MPa for the treatment method soaked. The compressive strength obtained from this study for  30 MPa concrete at the age of 28 days was 20.53 MPa for the left treatment method, 30.34 MPa for the watered treatment method, and 32.32 MPa for the soaked treatment method.
Keywords: curing; concrete; strength; compressive

## ABSTRAK
Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kekuatan beton. Sebagian besarnya adalah material penyusunnya serta perawatan  beton.  Tujuan  dari  pemeliharaan  beton  untuk  memelihara  beton  dalam  kondisi  yang  sudah  ditetapkan setelah pembukaan bekisting. Dengan adanya perawatan beton, kekuatan beton diharapkan mendekati atau mencapai kekuatan  rencana  dalam  perencanaan  campuran  atau mix  design .  Studi  ini  bertujuan  untuk  memahami  pengaruh metode perawatan pada beton rencana dengan mutu 20 MPa dan mutu 30 MPa terhadap kuat tekan beton. Benda uji dalam pengujian ini berbentuk silinder yang memiliki diameter 10 cm dan tinggi 20 cm. Uji kuat tekan dilakukan saat beton berumur 14 dan 28 hari. metode perawatan beton dibedakan menjadi 3 variasi yaitu perendaman, penyiraman, dan tanpa perawatan. Besar kekuatan atau mutu beton yang diperoleh dari penelitian ini untuk beton mutu 20 MPa umur 28 adalah 9,74 MPa untuk metode perawatan dibiarkan, 11,44 MPa untuk metode perawatan disiram, dan 16,39 MPa untuk metode perawatan direndam. Besar kuat tekan yang diperoleh dari penelitian ini untuk beton mutu 30 MPa umur 28 hari adalah 20,53 MPa untuk metode perawatan dibiarkan, 30,34 MPa untuk metode perawatan disiram, dan 32,32 MPa untuk metode perawatan direndam.
Kata kunci: perawatan; beton; kekuatan; penekanan

## 1. PENDAHULUAN
Pada  era  yang  sedang  mengalami  perkembangan  pesat  ini,  suatu  negara  tak  dapat  lepas  dari  upaya  pembangunan infrastruktur.  Oleh  karena  itu,  pembangunan  atau  konstruksi  membutuhkan  penggunaan  material  berkualitas  dan sesuai standar nasional. Salah satu langkah yang penting dan juga krusial dalam proses konstruksi adalah perawatan beton setelah dicetak, yang biasa disebut curing . Perawatan beton ini memiliki peranan yang sangat penting.
Perawatan  beton  adalah  tahapan  akhir  dari  suatu  pekerjaan  pembetonan.  Tujuan  merawat  beton  untuk  menjaga permukaan beton agar kondisi tetap segar dan lembab sejak dipadatkan hingga proses hidrasi cukup atau mendekati sempurna. Jika beton tidak dilakukan perawatan akan terjadi penguapan air dari beton segar, sehingga air mengalir keluar dari dalam beton segar, dan akan timbul retakan-retakan pada permukaan beton (Tjokrodimuljo, 2007).
Perawatan beton diperlukan  untuk mencegah beton terjadi penguapan  serta agar kelembaban dan suhu beton tetap terjaga. Perlakuan ini dilakukan dengan tujuan agar beton mencapai mutu yang diinginkan dan menghindari masalah
seperti keretakan ( plastic shrinkage ) atau penurunan mutu (degradasi). Dalam praktik pembetonan, seringkali terjadi ketidaksesuaian mutu beton rencana dengan mutu beton di lapangan. Ketidaksesuaian ini merupakan masalah serius dalam konstruksi bangunan karena berkaitan dengan keamanan dan keselamatan pengguna.
Ketidaksesuaian  antara  mutu  beton  yang  direncanakan  dan  mutu  beton  di  lapangan  dapat  menimbulkan  sengketa antara pihak-pihak yang terlibat. Oleh karena itu, perlu diamati perbedaan mutu beton yang diuji dengan menggunakan metode perawatan yang berbeda. Metode perawatan tersebut antara lain perendaman beton dalam air, penempatan beton dalam ruangan tertutup tanpa perawatan, dan penyiraman beton secara berkala (Kushartomo et al., 2020).
Berdasarkan  latar  belakang  tersebut,  terdapat  beberapa  masalah  yang  perlu  diidentifikasi  untuk  penelitian  ini. Masalah-masalah tersebut meliputi lokasi perawatan beton, pengawasan, jumlah sampel, waktu, biaya, keterbatasan sumber  daya,  tempat  penampungan  sampel,  dan  pengaruh  variasi  beton.Lokasi  perawatan  beton  dapat  menjadi masalah jika terpapar sinar matahari atau berada di tempat yang kering. Untuk mencegah dehidrasi pada beton, sampel perawatan  beton  harus  ditempatkan  di  lokasi  yang  lembab.  Pengawasan  yang  kurang  intensif  dapat  menyebabkan penurunan mutu beton atau bahkan kegagalan beton, terutama saat cuaca panas. Oleh karena itu, pengawasan yang lebih intensif diperlukan untuk mengatasi masalah seperti keluarnya  air berlebih dari beton. Perbedaan mutu dalam perawatan beton dapat meningkatkan biaya, memperpanjang durasi yang dibutuhkan, membutuhkan tenaga kerja yang lebih memadai, dan memerlukan tempat penampungan yang lebih luas. Oleh karena itu, perencanaan perawatan beton harus mempertimbangkan untuk meminimalkan waktu, biaya, serta memperhatikan faktor sumber daya manusia dan kapasitas  tempat  penampungan  yang  tersedia.  Dengan  memperhatikan  masalah-masalah  tersebut,  perawatan  beton dapat  direncanakan  dengan  baik  untuk  mencapai  efisiensi  dalam  hal  waktu,  biaya,  serta  memperhitungkan keterbatasan sumber daya manusia dan tempat penampungan.
Dengan  membandingkan  mutu  beton  yang  dihasilkan  melalui  metode  perawatan  tersebut,  dapat  diketahui  apakah mutu beton di lapangan berbeda dengan mutu beton di laboratorium. Perbedaan metode juga dapat mengetahui metode perawatan  beton  pada  lapangan  menghasilkan  kuat  tekan  yang  signifikan  dengan  perawatan  yang  berada  di laboratorium.
Rumusan  masalah  yang  dihasilkan  dari  penelitian  ini  adalah  apakah  metode  perawatan  beton  di  lapangan menghasilkan perbedaan kuat tekan yang signifikan dibandingkan dengan perawatan yang dilakukan di laboratorium. Selain itu, rumusan masalah yang dihasilkan adalah apakah perbedaan yang terjadi masih memenuhi batasan yang telah ditetapkan oleh standar SNI 2847:2013 tentang persyaratan beton struktural untuk bangunan gedung.
Berdasarkan rumusan masalah di penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi dan membandingkan perbedaan nilai kuat tekan beton yang ada di lapangan dengan yang ada di laboratorium. Selain itu, tujuan penelitian ini juga adalah untuk  menghitung  kriteria  penerimaan  mutu  beton  yang  berlaku  di  lapangan  berdasarkan  standar  SNI  2847:2013 tentang persyaratan beton struktural untuk bangunan gedung.

## Tinjauan pustaka
Beton  merujuk  pada  suatu  campuran  yang  terdiri  dari  air,  agregat  kasar,  agregat  halus,  semen  portland  atau  jenis semen  hidrolis  lainnya,  serta  mungkin  juga  dengan  penambahan  bahan  tambahan  atau admixture .  Seiring  dengan berjalannya waktu, beton akan mengalami proses pengerasan dan akan mencapai kekuatan yang direncanakan (f’c) setelah 28 hari. Beton digunakan untuk berbagai jenis struktur, terutama pada bangunan, jalan, dan jembatan karena memiliki daya tahan tekan yang baik  sehingga banyak (Standar Nasional Indonesia, 2013).
Semen  Portland  atau Ordinary  Portland  Cement (OPC)  adalah  jenis  semen  hidrolis  yang  diproduksi  dengan menggiling  semen  Portland.  Semen  Portland  terdiri  dari  kalsium  silikat  yang  dapat  mengalami  reaksi  hidrolisis. Selama proses penggilingan, terak ini dicampur bersama dengan satu atau lebih bentuk kristal senyawa kalsium sulfat sebagai bahan tambahan. Selain itu, semen ini juga dapat ditambah dengan bahan tambahan lainnya sesuai kebutuhan. (Standar Nasional Indonesia, 2004).
Air memiliki peran penting dalam proses pembuatan pasta semen, kelangsungan dalam reaksi semen serta perawatan beton. Dalam hal kualitas beton, pengaruh air dapat diamati melalui seberapa banyak atau seberapa sedikit air yang digunakan, yang disebut juga sebagai faktor air semen (Febriandy et al., 2016).
Agregat yaitu partikel mineral alami yang digunakan sebagai bahan pelengkap di dalam campuran beton atau mortar. Agregat  biasanya  menyusun  sekiranya  70%  dari  volume  total  beton  atau  mortar.  Sebab  itu,  karakteristik  agregat memiliki pengaruh yang signifikan terhadap sifat-sifat beton yang dihasilkan (Mulyono, 2005).
Silica fume merupakan bagian dari bahan tambahan mineral yang tergolong sebagai material pozzolan halus, dengan kandungan silika yang lebih tinggi. Karena sifat fisik serta kimianya, silica fume mmpunyai dua pengaruh utama pada campuran beton. Pertama, sebagai bahan pengisi ( filler ) yang mengisi ruang kosong dalam campuran beton. Kedua, sebagai  bahan  pozzolan  yang  bereaksi  secara  kimia  dengan  komponen  semen. Silica  fume mempuynyai  ukuran
partikel  yang  benar-benar  halus  yaitu  100  kali  lebih  kecil  jika  dibandingkan  dengan  partikel  semen. Silica  fume mempunyai  kemampuan  dan  peran  untuk  mengisi  celah  dan  ruang  kosong  dalam  campuran  beton  dengan  ukuran partikel yang halus ini, sehingga campuran beton menjadi lebih padat. Hal ini dapat meningkatkan kekuatan tekan dan ketahanan terhadap penetrasi air (impermeabilitas) dari beton. (Hapsari et al., 2017).
Superplastisizer secara  signifikan  meningkatkan  kelecakan  campuran  beton.  Suatu  perpaduan  dengan  nilai slump senilai  7,5  cm  dapat  meningkat  menjadi  20  cm  dengan  penggunaan superplastisizer . Superplastisizer umumnya digunakan dalam beton bermutu tinggi, serta dapat berpotensi mengurangi kebutuhan air hingga 30%. Prinsip kerja setiap  superplastisizer  pada  dasarnya  sama,  yaitu  dengan  menciptakan  gaya  tolak-menolak  (dispersi)  yang  cukup antara partikel semen. Hal  tersebut mencegah penggumpalan partikel semen (flokkulasi) yang dapat menyebabkan terbentuknya rongga udara pada suatu campuran beton, yang akan mengurangi kekuatan dan kualitas beton tersebut. (Nugraha & Antoni, 2007).
Nilai kekuatan beton dengan bentuk silinder diperoleh melalui uji standar. Kekuatan tekan dari masing-masing benda uji dapat ditentukan oleh kekuatan tekan tertinggi (f 'c) yang dicapai oleh benda uji setelah umur 28 hari. (Dipohusodo, 1996).
Hidrasi  merupakan  reaksi  antara  semen  dan  air  menghasilkan  senyawa  utama  yang  mengikat  beton  menjadi  satu. Hidrasi  adalah  reaksi  kimia  yang  awalnya  reaksi  kimia  yang  cepat  tetapi  secara  bertahap  melambat  yang membutuhkan air untuk melanjutkan reaksi tersebut (Taylor, 2014)

## 2. METODE PENELITIAN
Pada  studi  digunakan  metode  eksperimental  dimana  dilakukan  sejumlah  pengujian  pada  beton  untuk  mengetahui pengaruh metode perawatan beton terhadap kuat tekan beton. Jenis variasi metode perawatan beton yang diuji adalah metode  perawatan  beton  dengan  merendam,  menyiram,  dan  membiarkan  sampel  beton.  Langkah  pertama dilakukannya  penelitian  ini  adalah  dengan  melakukan  pemeriksaan properties dari  pasir  dan  kerikil  alami  yang digunakan pada penelitian ini. Pemeriksaan properties yang dilakukan pada pasir dan kerikil alami yang digunakan pada penelitian ini berupa kadar air, kadar lumpur, berat jenis spesifik, absorbsi, berat volume, modulus kehalusan, dan gradasi butiran. Selanjutnya dilakukan pembuatan benda uji beton yang memiliki bentuk silinder dengan mutu 20 MPa  dan  30  MPa  yang  memiliki  tinggi  20  cm dan diameter  10  cm  sebanyak  60 benda  uji.  Selanjutnya  dilakukan perawatan  benda  uji  dengan  teknik  merendam,  menyiram,  dan  membiarkan  sampel  beton  selama  14  dan  28  hari. Seluruh benda uji akan di uji setelah dilakukannya perawatan untuk mencari kuat tekan sampel beton.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil pengecekan agregat halus dan kasar
Tabel 1. Summary data hasil pemeriksaan agregat halus Kode Karakteristik Interval Hasil Percobaan a Kandungan Lumpur 0,2% - 6% 9,10% b Kandungan Air 3% - 5% 1,01% c Berat Isi 1,4 kg/ltr – 1,9 kg/ltr 1,40 d Absorbsi 0,2% - 2% 2,99% e Berat Jenis Spesifik Kering 1,6 - 3,3 2,61 SSD 1,6 - 3,3 2,62 Semu 1,6 - 3,3 2,65 f Modulus Kehalusan 2,2 - 3,1 2,97
Tabel 2 . Summary data hasil pemeriksaan agregat kasar Kode Karakteristik Interval Hasil Percobaan a Kandungan Lumpur 0,2% – 1,0% 0,0095% b Kandungan Air 0,5% – 2,0% 0,02% c Absorbsi 0,2% – 4,0% 5,6% d Berat Isi Lepas 1,4 kg/ltr – 1,9 kg/ltr 1,16 kg/ltr e Berat Jenis Spesifik Kering 1,6 – 3,2 2,1 SSD 1,6 – 3,2 2,26 Semu 1,6 – 3,2 2,43
Pengujian kandungan lumpur dilakukan untuk menentukan jumlah kandungan lumpur yang terdapat dalam agregat. Semakin besar kandungan lumpur, kuat tekan beton semakin rendah karena kandungan lumpur menghalangi ikatan semen  dengan  agregat.  Berdasarkan  Tabel  1,  kandungan  lumpur  pada  agregat  halus  melebihi  ambang  batas.  Jika kandungan  lumpur  dalam  agregat  melebihi  batas,  agregat  sebaiknya  dibersihkan  terlebih  dahulu  supaya  dapat meningkatkan mutu dari beton yang dihasilkan.
Pengujian  kandungan  air  dilakukan  untuk  mengetahui  perbandingan  antara  berat  air  terhadap  berat  kering  butir agregat.  Dalam  perencanaan  adukan,  harus  dilakukan  penyesuaian  jumlah  air  supaya  tidak  berlebihan.  Air  yang berlebihan akan menimbulkan pori-pori yang terlalu banyak. Pori-pori yang banyak akan membuat kuat tekan semakin rendah.
Pengujian berat isi dilakukan untuk mengetahui perbandingan berat agregat halus dengan volume agregat. Pada Tabel 2, berat isi dalam kondisi lepas hanya memasukkan agregat kasar ke dalam silinder lalu meratakan dengan besi bulat sehingga masih ada kemungkinan silinder tersebut memiliki ruang kosong yang tidak terisi.
Berat  jenis  umumnya  digunakan  untuk  perencanaan  perhitungan volume  agregat  di  dalam  berbagai  jenis mix atau campuran beton yang mengandung agregat secara proposional. Berat jenis juga digunakan untuk mengidentifikasikan kepadatan dari agregat. Semakin besar nilai berat jenis agregat, agregat akan semakin padat. Semakin padat agregat, semakin kuat kekuatan beton yang dihasilkan. Nilai penyerapan digunakan dalam perhitungan  penyerapan air oleh pori-pori  yang  disebabkan  oleh  perubahan  berat  agregat,  dibanding  dengan  kondisi  kering.  Jika  penyerapan  tidak diketahui,  dapat  terdapat  banyak  pori-pori  pada  agregat  sehingga  agregat  dapat  menyerap  air  secara  berlebihan sehingga  kadar  air  pada  adukan  berkurang  serta  dapat  menurunkan workability .  Hal  ini  juga  dapat  menyebabkan keropos pada beton.
Pengujian  modulus  kehalusan  dan  gradasi  butiran dilakukan  untuk  menentukan  gradasi  atau  susunan  butiran  yang digunakan pada perencanaan adukan beton. Jika tingkat gradasi butiran terlalu bervariasi, ketidakpadatan kandungan agregat dalam campuran beton akan terjadi.

## Hasil pengujian slump
Gambar 1 . Nilai slump beton
0 1 2 3 4 5 6 20 MPa 30 MPa N il ai S lu mp Mutu Beton
Pengujian slump dilaksanakan untuk mengetahui seberapa kental adukan beton, yang dapat menggambarkan tingkat workability beton.  Semakin  tinggi  nilai slump ,  maka  semakin  mudah  pengerjaanya  ( workability ).  Tetapi  semakin tinggi nilai slump semakin rendah nilai kuat tekan yang di didapat. Oleh karena itu, untuk beton mutu tinggi diperlukan superplasticizer untuk  memudahkan  pengadukan,  menjaga  nilai slump ,  dan  meningkatkan  kuat  tekan  beton  yang dihasilkan. Berdasarkan Gambar 1, beton dengan mutu yang lebih tinggi memiliki nilai slump yang lebih rendah dari pada mutu normal. Hal ini dapat terjadi karena beton dengan mutu tinggi memakai faktor air semen yang lebih rendah dari pada beton normal.

## Hasil pengujian tekan
Menurut  SNI  2847:2013  pasal  5.6.4.4,  diperlukan  peningkatan  dalam  prosedur  perlindungan  dan  perawatan  beton ketika  kekuatan  silinder  yang  dirawat  di  lapangan  dengan umur yang  telah  ditetapkan untuk  menentukan  fc'  (kuat tekan  beton)  lebih  rendah  dari  85  persen  dari  kekuatan  pembanding  silinder  yang  dirawat  di  laboratorium.  Dalam percobaan ini, metode perawatan beton dengan cara dibiarkan mewakili perawatan beton pada lapangan yang tidak sepenuhnya terawat. Metode perawatan dengan cara disiram mewakili perawatan beton pada lapangan yang biasanya dilakukan  untuk  menjaga  kelembaban beton.  Untuk metode  perawatan  dengan  cara  direndam  mewakili  perawatan beton di laboratorium.
Gambar 2 . Grafik batang perbandingan perbedaan metode perawatan beton dengan mutu 20 MPa
Tabel 3 . Kekuatan silinder 20 MPa Metode Perawatan Sampel Beton Silinder f c ’ (MPa) 85% f c ’ Laboratorium (SNI 2847:2013) (MPa) 14 Hari Direndam 9,12 7,75 14 Hari Disiram 7,94 - 14 Hari Dibiarkan 5,64 - 28 Hari Direndam 16,39 13,93 28 Hari Disiram 11,44 - 28 Hari Dibiarkan 9,74 -
Data  pada  Tabel  3,  metode  perawatan  beton  mutu 20  MPa  dengan  metode disiram  dan dibiarkan  tidak  memenuhi kriteria penerimaan pada SNI 2847:2013 karena nilai kekuatan beton yang dihasilkan lebih rendah dari pada 85 persen dari nilai kekuatan beton yang dirawat di laboratorium.
5.64 9.74 7.94 11.44 9.13 16.39 0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00 14 hari 28 hari Mu tu B eto n ( MP a) Umur Perawatan Beton Dibiarkan Disiram Direndam
Gambar 3 . Grafik batang perbandingan perbedaan metode perawatan beton dengan mutu 30 MPa
Tabel 4 . Kekuatan silinder 30 MPa Metode Perawatan Sampel Beton Silinder f c ’ (MPa) 85% f c ’ Laboratorium (SNI 2847:2013) (MPa) 14 Hari Direndam 24,25 20,61 14 Hari Disiram 21,05 - 14 Hari Dibiarkan 16,72 - 28 Hari Direndam 32,32 27,47 28 Hari Disiram 30,34 - 28 Hari Dibiarkan 20,53 -
Berdasarkan  data  pada  Tabel 4,  metode  perawatan  beton  mutu  30  MPa  dengan  metode  dibiarkan  tidak  memenuhi kriteria  penerimaan,  sedangkan  disiram  memenuhi  kriteria penerimaan pada  SNI 2847:2013 karena nilai  kekuatan beton yang dihasilkan lebih tinggi dari pada 85 persen dari nilai kekuatan beton yang dirawat di laboratorium.
Berdasarkan data di atas, tidak merawat beton secara baik dan benar atau hanya dibiarkan akan membuat kuat tekan atau  mutu  dari  beton  turun  secara  signifikan  sekitar  59-69%  dari  kuat  tekan  beton  laboratorium.  Hal  ini  tidak disarankan dan dapat mebahayakan sistem struktur secara keseluruhan. Sedangkan, dengan dilakukan nya perawatan beton dengan cara yang teratur atau disiram secara berkala beton dapat mencapai kriteria penerimaan mutu beton yang telah ditetapkan pada SNI 2847:2013. Sedangkan, perawatan beton di lapangan  dengan metode yang benar seperti disiram  secara  berkala  dengan  di  laboratorium  memiliki  penurunan  kuat  tekan  yang  tidak  begitu  signifikan  yaitu sekitar  6-13%.  Untuk  perawatan  beton  dengan  cara  direndam,  kuat  tekan  beton  dapat  mencapai  kekuatan  tekan maksimum. Di umur 14 dan 28 terjadi peningkatan mutu beton berdasarkan mutu beton. Hal ini dapat terjadi karena proses hidrasi yang terjadi pada beton.
Pada saat beton mengalami hidrasi, beton akan mengeluarkan air dengan cara penguapan. Pada beton tanpa perawatan, beton sama sekali tidak mendapatkan air kandungan air dalam beton menguap secara cepat. Tanpa ada nya air, proses hidrasi tidak akan dapat berjalan. Penguapan air dalam beton yang berlebihan juga menimbulkan pori-pori pada beton. Pori-pori air yang hilang pada beton akan menurunkan kekuatan beton. Pada beton metode penyiraman, proses hidrasi akan  tetap  terjadi  akibat  pemberian  air  yang  terus-menerus  sehingga  beton  tidak  mengalami  penguapan  yang menyeluruh karena kandungan air dalam beton terus terjaga. Pada beton dengan metode perendaman, kandungan air tetap terjaga pada sehingga proses hidrasi pada beton terjadi secara menyeluruh.
Proses  hidrasi  dikenal  sebagai  reaksi  kimia  antara  semen  dan  air.  Reaksi  ini  segera  dimulai  setelah  air  dan  semen dicampur dan berlangsung melalui beberapa tahap dari waktu ke waktu. Produk hidrasi dari silikat adalah berbagai bentuk kalsium, silika, dan air, yang secara umum dikenal sebagai kalsium-silikat hidrat atau biasa disebut C-S-H. Bentuk C-S-H bervariasi berdasarkan jumlah relatif kalsium dan silika di dalamnya. Hal tersebut merupakan senyawa
16.72 20.54 21.05 30.34 24.25 32.32 0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 14 hari 28 hari Mu tu B eto n ( MP a) Umur Perawatan Beton Dibiarkan Disiram Direndam
yang memberikan kekuatan dan kedap terhadap air sehingga membuat beton berguna dalam konstruksi. C-S-H terlihat seperti jari-jari tipis yang mulai tumbuh dari butiran semen ketika hidrasi dimulai. Ketika jari-jari saling berkaitan, campuran mulai mengeras dan berubah dari cair menjadi padat. Saat hidrasi berlangsung, ruang-ruang tersebut terisi dengan lebih banyak C-S-H untuk membentuk suatu massa yang padat.
Gambar 4 . Grafik batang perbandingan metode penyiraman dengan perendaman
Berdasarkan Gambar 5, mutu beton 20 MPa dengan metode penyiraman mengalami penurunan sebesar 30,44% dari mutu  beton  dengan  metode  perendaman.  Sedangkan,  mutu  beton  30  MPa  dengan  metode  penyiraman  mengalami penurunan  sebesar  6,12%  dari  mutu  beton  dengan  metode  perendaman.  Maka  dapat  disimpulkan  bahwa  semakin tinggi mutu beton, metode perawatan secara teratur atau disiram sudah dapat mendekati nilai mutu beton pembanding di  laboratorium.  Sedangkan  semakin  kecil  mutu  beton,  metode  perawatan  dengan  metode  perawatan  penyiraman mengalami  penurunan  dibawah  kriteria  penerimaan  mutu  beton  pada  SNI  2847:2013  tentang  Persyaratan  Beton Struktural untuk Bangunan Gedung sehingga pada beton dengan mutu yang tergolong rendah, perawatan beton harus dilakukan dengan lebih teliti dan intensif.

## 4. KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Berdasarkan hasil pengujian dan analisis pada penelitian ini, kesimpulan yang dapat diambil adalah sebagai berikut:
1. Perawatan  beton  di  lapangan  pada  beton  dengan  metode  yang  kurang  benar  tidak  disarankan  karena  tanpa dirawatnya  beton,  mutu  beton  yang  dihasilkan  tidak  dapat  mencapai  kuat  tekan  secara  sepenuhnya  dan  akan mengalami  penurunan  kuat  tekan  di  bawah  85  persen  dari  kuat  tekan  beton  pembanding  yang  dirawat  di laboratorium. Dalam hal ini beton mengalami penurunan yang signifikan yaitu sekitar 59-69%.
2. Perawatan  beton  di  lapangan  dengan  metode  yang  benar  seperti  penyiraman  dapat  meningkatkan  mutu  beton normal  maupun  tinggi  dengan  mecapai  syarat  penerimaan  pada  SNI  2847:2013  tentang  persyaratan  beton struktural untuk bangunan gedung.
3. Perawatan  dengan  metode  perendaman,  memiliki  mutu  yang  paling  tinggi  dibandingkan  dengan  metode penyiraman dan dibiarkan.
4. Semakin tinggi mutu beton, metode perawatan secara teratur atau disiram sudah dapat mendekati nilai mutu beton pembanding  di  laboratorium.  Sedangkan  semakin  kecil  mutu  beton,  metode  perawatan  dengan  dengan  metode perawatan  penyiraman  mengalami  penurunan  dibawah  kriteria  penerimaan  mutu  beton  pada  SNI  2847:2013 tentang Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung.
5. Besarnya  perbedaan  kuat  tekan  beton  yang  terjadi  dipengaruhi  oleh  proses  hidrasi  dimana  proses  hidrasi merupakan suatu reaksi kimia yang terjadi pada beton saat awal mulanya pencampuran adukan semen dengan air. Saat hidrasi berlangsung, ruang-ruang akan terisi dengan lebih banyak C-S-H untuk membentuk suatu massa yang padat yang akan meningkatkan mutu atau kuat tekan pada beton.

## Saran
Setelah dilakukannya percobaan dan pembahasan saran dari penelitian ini adalah diperlukan penelitian lebih lanjut tentang syarat penerimaan beton di lapangan dengan syarat penerimaan beton secara standar.
11.40 30.34 16.39 32.32 0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 20 Mpa 30 Mpa M u tu B et o n Disiram Direndam

## DAFTAR PUSTAKA
Dipohusodo, I. (1996). Struktur Beton Bertulang. Jakarta: PT. Gramedia Pustaka Utama. https://www.academia.edu/40382011/STRUKTUR_BETON_BERTULANG_ISTIMAWAN
Febriandy, A., Samsurizal, E., & Djaya, C. (2016). Tinjauan Faktor Air Semen Terhadap Kuat Tekan, Kuat Tarik Belah  dan  Modulus  Elastisitas. JeLAST, 1-13. https://www.neliti.com/id/publications/207409/tinjauan-faktor- air-semen-terhadap-kuat-tekan-kuat-tarik-belah-dan-modulus-elast
Hapsari, S. P., Wibowo, & Safitri, E. (2017). Kajian Pengaruh Variasi Komposisi Silica Fume. Matriks Teknil Sipil , 5 (4), 1449-1456. https://core.ac.uk/download/pdf/211768671.pdf Kushartomo, W., Sutandi, A., & Linggasari, D. (2020). Memperkirakan Perbandingan Kadar Air Semen pada Beton Keras. Jurnal Muara Sains, Teknologi, Kedokteran, dan Ilmu Kesehatan , 177-186. https://doi.org/10.24912/jmstkik.v4i1.7416
Mulyono,  T.  (2005). Teknologi  Beton. Yogyakarta:  Andi  Offset. https://www.researchgate.net/profile/Tri- Mulyono/publication/328282664_TEKNOLOGI_BETON_Dari_Teori_Ke_Praktek/links/5c932538299bf1116 93b7439/TEKNOLOGI-BETON-Dari-Teori-Ke-Praktek.pdf
Nugraha, P., & Antoni. (2007). Teknologi Beton dari Material, Pembuatan, ke Beton Kinerja Tinggi. Yogyakarta: Buku ANDI offset.
Badan Standardisasi Nasional. (2004). Semen Portland SNI (15-2049-2004).
https://staffnew.uny.ac.id/upload/132256207/pendidikan/sni-15-2049-2004.pdf
Badan  Standardisasi  Nasional.  (2013). Persyaratan  Beton  Struktural  untuk  Bangunan  Gedung (SNI  2847:2013) . https://staffnew.uny.ac.id/upload/132256207/pendidikan/sni-2847-2013.pdf
Tjokrodimuljo, K. (2007). Teknologi Beton. Yogyakarta: Buku Biro Penerbit Teknik Sipil Universitas Gadjah Mada. Taylor, P. C. (2014). Curing Concrete. London, New York: CRC Press Books.