## Pengaruh Perlakuan Alkali terhadap Kekuatan Tarik Serat Tandan Kosong Kelapa Sawit untuk Digunakan pada Komposit Serat Tkks
Harnowo Supriadi 1 , Shirley Savetlana 2 , Firman Gultom 3 1,2,3 Dosen Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Lampung, Jl. Prof. Soemantri Brodjonegoro, No.1, Bandar Lampung 35145. firmangultom150@gmail.com

## Abstract
Empty Palm bunches (TKKS) is one of the solid waste generated by industrial palm oil plantations which contain  lots  of  fiber  and  is  one  of  the  natural  fiber  source  that  the  availability  of  abundant  in  Indonesia, especially  in  the  province  of  Lampung.  TKKS  fiber  can  be  used  as  an  alternative  amplifier  to  composite materials.  This  research  was  conducted  to  determine  the  influence  of  the  chemical  composition  of  TKKS  fiber and  know  the  tensile  strength  from  TKKS  fiber  by  doing  a  tensile  test.  Alkaline  treatment  NaOH  5%  given  to fiber  to  separate  lignin  and  contaminants  that  contained  in  fiber  so  that  it  can  increase  the  tensile  strength fibers. TKKS fiber is obtained processing palm oil factory by the process of boiling oil palm fresh fruit bunches with a pressure of 2.5 until 3atm at temperature 130 0 C during 50 – 60 minutes. TKKS already parsed and then selected and measured with a length of 6 cm and a diameter of 0.2 mm. And then given an alkaline NaOH 5%. In this research on the treatment of alkaline NaOH 5% provided that treatment during 0 hours (without treatment), 2  hour,  4  hour,  6  hour.  Results  from  the  study  found  that  fiber  tensile  strength  affected  by  the  chemical composition  on  the  fiber,  the  higher  the  tensile  strength  of  the  cellulose  content  is  increasingly  high.  Tensile strength  in  fiber  with  alkali  treatment  2  hours  of  0,03528  Mpa,  0,3996%  strain,     0,088288  MPa  elasticity modulus,  if  compared  with   fiber  without  alkali  treatment  of  0,018946  MPa  tensile  strength,  0,2056%  strain, 0,092149  MPa  elasticity  modulus.  This  is  due  to  the  levels  of  cellulose  fibers  with  alkali  treatment  2  hours increased by 58,2808%, if compared with  fiber without alkali treatment by 13,2848%.
Keywords : TKKS fiber, the treatment of alkaline, chemical composition .

## PENDAHULUAN
Pada  dewasa  ini  perkembangan  bahan  semakin maju  dengan  pesat.  Hal  ini  didorong  oleh  kebutuhan akan  bahan  yang  dapat  memenuhi  karakteristik tertentu yang dikehendaki. Salah satu hasilnya adalah bahan  komposit. Kemampuan untuk  mudah dibentuk sesuai  dengan  kebutuhan,  baik  dalam  segi  kekuatan, maupun  bentuknya  dan  keunggulannya  dalam  rasio kekuatan  terhadap  berat,  mendorong  penggunaan komposit  sebagai  bahan  pengganti  material  logam konvensional  pada  berbagai  produk.  Material komposit adalah material yang terbuat dari dua bahan atau  lebih  yang  tetap  terpisah  dan  berbeda membentuk  komponen  tunggal.  Bahan  komposit memiliki banyak keunggulan, diantaranya berat yang lebih ringan, kekuatan yang lebih tinggi, tahan korosi dan memiliki biaya perakitan yang lebih murah.
Serat  merupakan  material  yang  umumnya  jauh lebih  kuat  dari  matriks  dan  berfungsi  memberikan kekuatan  tarik,  sedangkan  matriks  berfungsi  untuk melindungi serat dari efek lingkungan dan kerusakan akibat  benturan.  Banyak  sekali  serat  yang  dapat digunakan  untuk  memperbaiki sifat  – sifat komposit. Serat  alam  dapat  menjadi  filler  dalam  komposit karena  kandungan  selulosanya,  beberapa  serat  alam yang  memiliki  selulosa  antara  lain  kenaf,  tebu, jagung, abaca, padi, rami, tandan kosong kelapa sawit
(TKKS) dan lain-lain. Meskipun kekuatan tarik dan modulus elastisitas  alam  tidak  sebaik  serat  gelas,  kekuatan tarik  dan  modulus  elastisitasnya  mendekati  serat gelas,  sehingga  member  kemungkinan  bahwa  serat alam  bisa  menggantikan  serat  gelas  sebagai  penguat. [1].
Tandan kosong kelapa sawit (TKKS) merupakan  salah  satu  limbah  padat  yang  dihasikan oleh  industri  perkebunan  kelapa  sawit  yang  banyak mengandung  serat  dan  merupakan  salah  satu  sumber serat  alam  yang  ketersediaannya  melimpah  di Indonesia, khususnya di provinsi Lampung. Pemanfaatan  TTKS  masih  relatitef  terbatas,  yaitu digunakan  langsung  sebagai  mulsa  di  perkebunan kelapa  sawit,  atau  dibakar  dalam  incinerator  dan abunya dimanfaatkan sebagai subtitusi pupuk kalium.
Hasil  penelitian  yang  dilakukan  oleh  Josep untuk  mengetahui  efek  perlakuan  alkali    terhadap kekuatan  serat  kelapa  sawit  dengan  matrik  berupa karet  alam.  Tiga  perlakuan  alkali  diteterapkan  yaitu konsentrasi  NaOH  5%,  10%,  dan  15%.  Komposit dengat  serat  yang  dilakukan  perlakuan  alkali NaOH5%  menghasilkan  kekuatan  tarik  9,95  MPa, sedangkan  pada  perlakuan  alkali  10%  NaOH  dan 15%  NaOH  menghasilkan  kekuatan  tarik  9,61  MP adan  8,865  MPa.  Jadi  perlakuan  alkali  NaOH  5% menghasilkan kekuatan tarik terbaik [2].
Pada  penelitian  Jamasri  tentang  sifat  tarik komposit  serat  buah  sawit  acak  bermatrik  polyester rmengambil  kesimpulan  kekuatan  tarik  tertinggi komposit  diperoleh  dari  komposit  yang  diperkuat serat  perlakuan  selama  2  jam.  Besarnya  kekuatan tarik  pada  Wf  (fraksi  berat)  adalah    27%  sebesar 20,94  MPa.  Kekuatan  ini  meningkat  47,36% dibandingkan  dengan  komposit  yang  diperkuat  serat tanpa perlakuan [3].
Menurut  penelitian  Diharjo  tentang  pengaruh perlakuan  alkali  terhadap  sifat  tarik  bahan  komposit serat  rami-polyester,  modulus  elastisitas  semakin meningkat  seiring  dengan  penambahan  waktu perlakuan  alkali  serat  rami.  Komposit  rami-polyester memiliki  kekuatan tarik tertinggi pada perlakuan 5% NaOHs  elama  2  jam  sebesar  190,27  MPa.  [4].
Menurut  Hairul  Abral    tentang  studi  kekuatan tarik dan sifat fisik serat cyatheacontaminans sebelum dan setelah mengalami perlakuan alkali NaOH bahwa serat  yang  tidak  diberi  perlakuan  alkali  memiliki kekuatan  tarik  paling  kecil  yaitu  sebesar  19,4  MPa, dan  setelah  pemberian  perlakuan  alkali  selama  satu jam  kekuatan  tarik  rata-  rata  serat  meningkat  sampai 29,9MPa.  Dari  pengujian  diperoleh  kekuatan  tarik rata-rata  serat  maksimal  diperoleh  pada  serat  yang diberikan treatment alkali selama 2 jam yaitu sebesar 53,7  MPa,  sementara  setelah  diberi  perlakuan  alkali selama  3  jam  kekuatan  tarik  rata-ratanya  cenderung menurun  menjadi  44,8  MPa.  Penurunan  kekuatan serat  tersebut  dapat  dikarenakan  kerusakan  struktur serat akibat waktu perlakuan terlalu lama [5].
Hasil  pengujian  yang  dilakukan  oleh  Shirley Savetlana  didapat  bahwa  peningkatan  kandungan serat  pada  komposit  serat  TKKS  meningkatkan  sifat mekanik  komposit.  Penelitian  ini  dilakukan  dengan perlakuan alkali 5% NaOH dan dilakukan post-curing pada  temperature  620C  dengan  waktu  penahanan selama  4  jam.  Komposit  15%  serat  TKKS  memiliki kekuatan  bending,    kekuatan  tarik  dan  modulus elastisitas tertinggi yaitu 63,63 MPa, 24,72 MPa, dan 3,37 Gpa  [6].
Penelitian ini bertujuan untuk untuk mengetahui komposisi  kimia  serat  tandan  kosong  kelapa  sawit (TKKS)  dan  kekuatan  tarik  dari  serat  tandan  kosong kelapa sawit dengan melakukan pengujian tarik.

## METODOLOGI PENELITIAN

## Alat dan Bahan Penelitian
Adapun  alat  dan  bahan  yang  digunakan  dalam penelitian ini adalah :

## Bahan Penelitian
1. Serat tandan kosong kelapa sawit (TKKS).
2. NaOH 5%.
3. Aquades.
4. Air
5. Kertas dan karton.

## Alat Penelitian
Alat-alat  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini adalah sebagai berikut:
1. Universal  Testing  Machine  (UTM),  digunakan untuk uji tarik.
2. Jangka  sorong  untuk  mengukur  serat  dan micrometer  sekrup  untuk  mengukur  diameter serat.
3. Gunting,  pengaris,  spidol,  cutter,  pisau  dan  gelas ukur.

## Prosedur Pengujian
Metode  pelaksanaan  penelitian  yang  dilakukan, yaitu:

## Persiapan Serat TKKS
Persiapan  serat  tandan  kosong  kelapa  sawit adalah:
- Serat  tandan  kosong  kelapa  sawit  diperoleh  dari pengolahan  pabrik  kelapa  sawit  dengan  proses perebusan tandan buah segar  kelapa sawit dengan tekanan 2,5 – 3 atm pada suhu 1300C selama 50 – 60 menit.
- TKKS  dibersihkan  dengan  air  bersih  hingga bersih dai kotoran.
- Setelah  dibersihkan  TKKS  diurai  hingga  menjadi serat
- TKKS  yang  sudah  diurai  lalu  dipilih  dan  diukur dengan panjang 6 cm dan diameter 0,2 mm.

## Perlakuan Alkali 5 % NaOH
Pada  penelitian  ini  dilakukan  3  variasi perlakuan alkali dan 1 variasi tanpa perlakuan alkali. Masing-masing  pelakuan  menggunakan  5  %  NaOH selama  2  jam,  4  jam  dan  6  jam.  Adapun  proses perlakuan alkali tersebut adalah:
- Siapkan cawan dan  larutkan  37,5 gr NaOH padat dengan 750 ml aquades ke dalam cawan.
- Masukan  serat  pada  masing-masing  cawan  12  gr kedalam  lautan  alkali  dan  biarkan  atau  direndam selama 2 jam.
- Setelah serat direndam selama 2 jam   bilas   serat dengan aquades   hingga bersih dari larutan alkali.
- Setelah  serat  bersih  dari  larutan  alkali  serat keringkan  serat  TKKS  ditempat  yang  terkena sinar matahari secara langsung selama 2 hari.
- Untuk  perlakuan  alkali  4  jam,  dan  6  jam mengikuti  prosedur  yang  sama  dengan  perlakuan alkali 2 jam.

## Pengujian dan analisa
a. Pengujian tarik
Pengujian  tarik  dilakukan  untuk  mengetahui kekuatan  suatu  material  terhadap  beban  tarik. Dalam  pembuatan  spesimen  uji  tarik  serat  yaitu panjang  serat  60  mm  dann  diameter  ±  0,20  mm. Potong kertas dengan bentuk pita persegi panjang dengan ukuran 40 x 2 mm. (ASTM. D 3379-75)
b. Pengujian komposisi kimia Serat Serat  TKKS  yang  telah  disortir  dan  dilakukan perlakuan  alkali  di  uji  kadar  selulosa,  kadar lignin,  kadar  air,  dan  kadar  abu  dari  serat  TKKS tersebut.  Pengujian  komposisi  kimia  serat  TKKS yang akan dilakukan terdiri dari :
1. Kadar Selulosa Pengujian ini dilakukan dengan metode Chesson untuk mengetahui kadar selulosa yang pada serat TKKS  sebelum  dilakukan  perlakuan  alkali  5% NaOH  dan  sesudah  dilakukan  perkaluan  alkali 5% NaOH selama 2 jam, 4 jam, dan 6 jam.
2. Kadar Air Pengujian  ini dilakukan  untuk  mengetahui kadar air  yang  pada  serat  TKKS  sebelum  dilakukan perlakuan  alkali  5%  NaOH  dan  sesudah dilakukan  perkaluan  alkali  5%  NaOH  selama  2 jam, 4 jam, dan 6 jam.
3. Kadar Lignin Pengujian ini dilakukan dengan metode Chesson untuk  mengetahui  kadar  lignin  yang  pada  serat TKKS  sebelum  dilakukan  perlakuan  alkali  5%
NaOH  dan  sesudah  dilakukan  perkaluan  alkali
5% NaOH selama 2 jam, 4 jam, dan 6 jam.
4. Kadar Abu Pengujian  ini dilakukan  untuk  mengetahui kadar abu  pada  serat  TKKS  sebelum  dilakukan perlakuan  alkali  5%  NaOH  dan  sesudah dilakukan  perkaluan  alkali  5%  NaOH  selama  2 jam, 4 jam, dan 6 jam.

## Lokasi  Pengujian
Penelitian  ini  dilakukan  di  Laboratorium Analisis  Politeknik  Negeri  Lampung,    Laboatorium Teknologi Hasil Pertanian Politeknik Negeri Lampung dan Wisma Cendrawasih.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Komposisi  Kimia  Serat  Tandan  Kosong  Kelapa

## Sawit
Tandan kosong kelapa sawit pada  pengujian ini diperoleh  dari  pengolahan  pabrik  kelapa  sawit  PT. Perkebunan  Nusantara  VII  Unit  Usaha  Rejosari dengan  proses  perebusan  tandan  buah  segar    kelapa sawit  dengan  tekanan  2,5  –  3  atm  pada  suhu  130 0 C selama  50  –  60  menit.  Serat  TKKS  diberikan
perlakuan  alkali    NaOH  5%  untuk  meningkatkan kualitas serat TKKS.
Tandan kosong kelapa sawit pada  pengujian ini diperoleh  dari  pengolahan  pabrik  kelapa  sawit  PT. Perkebunan  Nusantara  VII  Unit  Usaha  Rejosari dengan  proses  perebusan  tandan  buah  segar    kelapa sawit  dengan  tekanan  2,5  –  3  atm  pada  suhu  1300C selama  50  –  60  menit.  Serat  TKKS  diberikan perlakuan  alkali    NaOH  5%  untuk  meningkatkan kualitas serat TKKS.
Tabel 1. Komposisi kimia serat TKKS 5% NaOH.
No Komposisi kimia serat TKKS Kadar Selulosa % Kadar Lignin % Kadar Air % Kadar Abu % 0 jam 13,2848 35,9546 9.038 8.994 2 jam 58,2808 3,9973 11.193 3.880 4 jam 54, 9852 4,2076 10.848 3.631 6 jam 54, 4233 9,5638 10.634 3.288

## Gambar 1. Serat TKKS

## Kadar Selulosa
Selulosa merupakan komponen yang mendominasi  karbohidrat  yang  berasal  dari  tumbuh- tumbuhan  hampir  mencapai  50%,  karena  selulosa merupakan  unsur  struktural  dan  komponen  utama bagian  yang  terpenting  dari  dinding  sel  tumbuh- tumbuhan.
Gambar 2. Grafik hubungan  kadar selulosa dengan perlakuan alkali.
Selulosa  mempengaruhi  kekuatan  tarik  dari serat yang dimana semakin tinggi kadar selulosa pada suatu  serat  maka  kekuatan  tarik  serat  tersebut semakin  tinggi  begitu  pula  sebaliknya  jika  kadar selulosa rendah kekuatan tarik dari serat tersebut akan rendah.  Pada  serat  TKKS  yang  telah  dilakukan perlakuan  alkali    dapat  diketahui  bahwa  kadar selulosa  teringggi  diperoleh  dari  serat  dengan perlakuan  alkali  5%  NaOH  selama  2  jam  yaitu sebesar    58,2808%,  kadar  selulosa  meningkat dibandingkan  dengan  serat  yang  tidak  mengalami perlakuan  alkali  yang  hanya  memiliki  kadar  selulosa sebesar  13,2848%,  sedangkan  pada  perlakuan  alkali selama  4  jam  dan  6  jam  kembali  mengalami penurunan yaitu masing – masing sebesar 54,9852 % dan  54,4233  %  hal  ini  disebabkan  semakin  lama perlakuan  alkali  yang  diberikan  pada  serat  membuat rusaknya  struktur  dan  komponen-komponen  pada serat.

## Kadar lignin
Lignin  merupakan  zat  organik  mengikat  sel, serat  dan  pembuluh  yang  merupakan  kayu  dan elemen  mengalami  lignifikasi  tanaman.  Lignin bersifat  termoplastik  yang  artinya  lignin    akan menjadi  lunak  dan  dapat  dibentuk  pada  suhu  yang lebih tinggi dan keras kembali apabila menjadi lignin. Karena  lignin  bersifat  termoplastik  dapat  merusak daya  ikat  serat dengan resin pada komposit sehingga dapat menurunkan kekuatan tarik dari komposit.
Gambar 3. Grafik hubungan kadar lignin  dengan perlakuan alkali.
Serat TKKS tanpa perlakuan  alkali  mempunyai kadar  lignin  sebesar  35,9545%  terbesar  jika dibandingkan  dengan  serat  TKKS  yang  telah  diberi perlakuan  alkali,  serat  TKKS    dengan  perlakuan alkali  selama    2  jam  memiliki  kadar  terkecil  sebesar 3,9973%.  Sedangkan  pada  serat  TKKS  dengan perlakuan  4  jam  dan  6  jam  memiliki  kandungan lignin  sebesar  4,2076%  dan  9,5638%.  Kadar  lignin pada  serat  TKKS  tanpa  perlakuan  alkali  yang  tinggi mengakibatkan  serat  menjadi  lebih  ulet  namun kekuatan  tark  serat  menjadi  rendah,  sedangkan  serat TKKS  dengan  perlakuan  alkali  5%  NaOH  selama    2 jam  memiliki  kadar  terendah  sehingga  serat  lebih getas dan memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi.

## Kadar Air
Kadar  air  merupakan  banyaknya  air  yang terkandung  dalam  bahan  yang  dinyatakan  dalam persen.  Fungsi  perlakuan  alkali  terhadap  serat  selain sebagai  penghilang  kotoran  atau  contaminant  pada serat  juga  berfungsi  untuk  melindungi  serat  dari  air, sehingga dapat mengurangi kadar air pada serat untuk mencegah terjadinya void pada komposit.
Gambar 4. Grafik hubungan  kadar air dengan perlakuan alkali.
Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  kadar  air tertinggi  pada  serat  yang  diperoleh  dari  perlakuan NaOH  5%  selama  2  jam  dengan  nilai  kadar  air sebesar  11,193%  Sedangkan  kadar  air  terendah terdapat  pada  serat  yang  tidak  mengalami  perlakuan alkali  sebesar 9,038%, dan pada serat yang diperoleh dari  perlakuan  NaOH  5%  selama  4  jam  dan  6  jam
memiliki  kadar  air  sebesar  10,848  %  dan  10,634  % hal  ini    diakibatkan  pada  serat  yang  diberikan perlakuan  alkali  NaOH  5%  setelah  di  beri  perlakun serat masih dicuci dengan aquades sehingga kadar air pada serat yang diberikan perlakuan alkali NaOH 5% memiliki kadar lebih tinggi dari serat tanpa diberikan perlakuan alkali NaOH 5%.

## Kadar Abu
Abu  adalah  zat  anorganik  dari  sisa  hasil pembakaran  suatu  bahan  organik.  Komponen  utama abu  tumbuhan  adalah  kalium,  kalsium,  dan magnesium.
Gambar 5. Grafik hubungan  Kadar Abu dengan perlakuan alkali.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa kadar abu dari  serat  TKKS  tanpa  perlakuan  alkali  dengan  nilai kadar  abu  sebesar  8,994%,  pada  serat  TKKS  yang tidak diberi perlakuan alkali masih banyak mengandung  zat  organik  yang  terikat  didalamnya sedangkan  serat  TKKS    yang  diberikan  perlakuan alkali selama 2 jam  mengalami penurunan  kadar abu sebesar 3,880%, semakin lama perlakuan alkali  yang di  berikan  pada  serat  semakin  menurun  pula  kadar abu serat, hal ini terjadi pada serat dengan perlakuan alkali  selama  4  jam  dan  6  jam  yaitu  sebesar  3,631% dan 3,288%.

## Kekuatan  Tarik  Serat  Tandan  Kosong  Kelapa Sawit
Pada  penelitian  ini  serat  TKKS  akan  diuji kekuatan  tarik  sebelum  serat  diberi  perlakuan  dan setelah  serat  diberi  perlakuan  selama  2  jam,  4  jam dan 6 jam.
Pengujian  tarik  dilakukan  bertujuan  untuk mengetahui  kekuatan  tarik,  modulus  elastisitas,  dan elongation  pada  serat  TKKS  sehingga  diketahui kelayakan  serat  TKKS  sebagai  bahan  penguat  pada komposit.  Berdasarkan  data  hasil  pengujian  tarik terhadap 4 variasi perlakuan alkali pada penelitian ini dapat  dilihat  bahwa  kekuatan  tarik  pada  serat  TTKS yang  rata-rata  paling  optimum  terjadi  pada  serat dengan  perlakuan  5%  NaOH  selama  2    jam  yaitu sebesar  0,017247    MPa,  hal  ini  menunjukan  bahwa perlakuan  alkali  terseut  merupakan  perlakuan  yang
paling  eektif  untuk  meningkatkan  kekuatan  serat TKKS,  perlakuan  NaOH  5%  ini  bertujuan  ntuk melarutkan lapisan yang menyerupai lilin dipermukaan serat.
Tabel 2. Pengujian tarik serat TKKS tanpa perlakuan alkali.
P. alkali Tegangan (MPa) Regangan Modulus Young (MPa) 0 jam 1 0,016333 0,2428 0,06727 2 0,018293 0,2092 0,08744 3 0,018946 0,2056 0,09214 4 0,01568 0,2568 0,06105 5 0,016986 0,2306 0,07366 Rata- rata 0,017247 0,229 0,07631 2 jam 1 0,032013 0,3528 0,09073 2 0,030706 0,3284 0,09350 3 0,033973 0,3794 0,08954 4 0,03528 0,3996 0,08828 5 0,032666 0,3658 0,08930 Rata- rata 0,032927 0,3652 0,09027 4 jam 1 0,028093 0,2906 0,09667 2 0,026133 0,278 0,09400 3 0,02678 0,275 0,09559 4 0,02548 0,282 0,09035 5 0,0294 0,2946 0,09979 Rata- rata 0,027177 0,2840 0,09528 6 jam 1 0,01372 0,1364 0,10058 2 0,013066 0,1268 0,09962 3 0,015026 0,1412 0,10641 4 0,013066 0,1098 0,11899 5 0,012413 0,1246 0,09962 Rata- rata 0,013458 0,1277 0,10504
Hubungan  kekuatan  tarik  dengan  perlakuan alkali
Gambar 6.  Grafik hubungan Kekuatan tarik dengan variasi perlakuan alkali.
Pada  gambar  6  merupakan  grafik  hubungan kekuatan  tarik  dengan  variasi  perlakuan  alkali  dapat dilihat  dengan  jelas  bahwa  serat  TKKS  dengan perlakuan alkali selama 6 jam memiliki nilai rata-rata terendah yaitu sebesar  0,013458 MPa. Hal ini terjadi dikarenakan pada serat dengan perlakuan alkali 6 jam kadar  selulosa  pada  serat  telah  banyak  yang mengalami  kerusakan  sehingga  dapat  membuat kekuatan  tarik  serat  menjadi  rendah  dan  serat  TKKS dengan  perlakuan    alkali  NaOH  5%  selama  2    jam memiliki  nilai  rata-rata  tertinggi  sebesar  0,032927 MPa, hal ini disebabkan karena terjadinya peningkatan  kadar  selulosa  pada  serat  setelah  serat diberikan perlakuan alkali. Sedangkan kekuatan tarik pada serat TTKS dengan perlakuan 5% NaOH selama 4 jam mengalami penurunan  yaitu sebesar 0,027177 MPa,  penurunan  ini  terjadi  karena  banyaknya kandungan  selulosa  yang  rusak  akibat    terlalu  lama perlakuan alkalinya.

## Hubungan Regangan dengan perlakuan alkali
Gambar  7.  Grafik  hubungan  Regangan    dengan perlakuan alkali.
Strain  (regangan)  adalah  perbandingan  antara pertambahan  panjang  (L)  terhadap  panjang  mula- mula  (Lo).  Dari  hasil  penujian  tarik  serat  TKKS menunjukan  bahwa  nilai  regangan  pada  serat  TKKS tanpa  diberikan  perlakuan  alkali  memiliki  nilai  rata- rata  sebesar  0,1277  sedangkan  terjadi  penaikan  pada serat  yang    diberikan  perlakuan  alkali  NaOH  5% selama  2  jam  yaitu  menjadi  sebesar  0,3652  semakin lama perlakuan alkali yang diberikan nilai strain serat tersebut mengalami penurunan kembali seperti dilihat pada  hasil  pengujian  yang  dilakukan  pada  serat dengan  perlakuan  alkali  NaOH  5%  selama  4  jam memiliki nlai rata-rata  sebesar 0,2840 dan pada serat dengan  perlakuan  alkali  NaOH  5%  selama  6  jam
memiiki nilai rata-rata sebesar 0,1277.

## Hubungan modulus young  dengan perlakuan alkali
Gambar 8. Grafik hubungan Modulus Young  dengan perlakuan alkali.
Modulus  elastisitas,  juga  dikenal  sebagai modulus  elastis  atau  Modulus  Young,  adalah  suatu ukuran  bagaimana  suatu  materi  atau  struktur  akan merusak  dan  berubah  bentuk  jika  ditempatkan  di bawah  stres.  Pada  grafik    hubungan  modulus  young dengan variasi perlakuan alkali NaOH 5%  dan tanpa perlakuan  alkali.    Modulus  young  diperoleh  pada serat  TKKS    tanpa  perlakuan  alkali  memiliki  nilai rata-rata sebesar 0,07631 MPa, sedangkan pada serat TKKS  dengan  perlakan  alkali  NaOH  5%  selama  2 jam  memiliki  nilai  rata-rata  sebesar  0,09027  MPa, pada  modulus  young  rata-rata  serat  TKKS      NaOH 5%  selama  4    jam  memiliki  nilai  rata-rata  sebesar 0,09528  MPa  dan  modulus  rata-rata  serat  TKKS NaOH  5%  selama  6    jam  memiliki  nilai  rata-rata sebesar  0,10504  MPa.  Hal  ini  menunjukan  bahwa perlakuan  alkali  dapat  meningkatkan  modulus  young serat  dan  semakin  lama  proses  perendaman  serat dalam  larutan  alkali  maka  semakin  tinggi  nilai modulus young serat.

## KESIMPULAN
Dari  data  hasil    penelitian  dan hasil pembahasan,  maka  diperoleh  beberapa  simpulan sebagai berikut :
1. Kekuatan tarik serat dipengaruhi oleh komposisi kimia  pada  serat  tersebut  dan  dapat  meningkat dengan diberikan perlakuan alkali NaOH 5%.
2. Perlakuan  alkali  NaOH  5%  selama  2  jam memiliki  kadar  selulosa  yang  tinggi  sebesar 58,2808%  membuat  kekuatan  tarik  pada  serat dengan pelakuan alkali NaOH 5% selama 2 jam memiliki  nilai  kekuatan  tarik    tetinggi dibandingkan  serat  tanpa  diberi  perlakuan NaOH 5%.
3. Semakin  lama  serat  diberikan  perlakuan  alkali kekuatan tarik serat semakin menurun diakibatkan  semakin  banyaknya  kadar  selulosa dan komposisi kimia yang rusak.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]   Goda,  koischi,  Cao,  Young.  2007.  “Research And  Development  Of  Fully  Green  Composite Reinforced  With  Natural  Fibers”,  Jurnal  of Solid  Mechanics  And  Material  Engineering Vol.1, no 9.
[2]   S.  Josep,  K.  Josep,  and  S.  Thomas,  Int.  J. Polym. Mater (2006)
[3]   Jamasri,  Diharjo,  K.  Gunesti,  W.H.  2005. “Kajian Sifat Tarik Komposit Serat Buah Acak Bermatrik Polymer”, Media Teknik FT-UGM.
[4]   Diharjo,  K.  Dan  Triyono,  T.2003.  “Buku Pegangan Kuliah Material Teknik”. Universitas Sebelas Maret. Surakarta.
[5]  Abral, Hairul. 2010. “Studi Kekuatan Tarik dan Sifat Fisis Serat Cyathea Contaminans Sebelum dan  Sesudah  Mengalami  Perlakuan  Alkali NaOH”. Jurnal, Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Andalas, Padang.
[6]   Savetlana,  Shirley,  Andriyanto,  Andreas.  2012. “Sifat-Sifat  Mekanik  Komposit  Serat  TKKS- Polyester”,  Jurnal  Mechanical.  Jurusan  Teknik Mesin, Universitas Lampung.