Jurnal Hutan Tropika (ISSN: 1693-7643) Vol. X No.1, Juni 2015. Hal. 35-45

## KUALITAS KAYU LAPIS DARI DARI KOMBINASI KAYU AKASIA
(Acacia auriculiformis) DAN SUNGKAI (Peronema canescens)
(Plywood Quality from Acacia auriculiformis and Peronema canescens timbers)

## Sushardi
Jurusan Kehutanan, Fakultas Kehutanan, Institut Pertanian Stiper Yogyakarta HP 08122941697 E-mail : sushadi@yahoo.com

## ABSTRACT
In order to increase plywood production in Indonesia, utilization the timbers coming from forest community is  very  important.  Some  species  that  widely  planted  at  the  forest  community  in  DI  Yogyakarta  are  akacia (Acacia  auriculiformis)  and  sungkai  (Peronema  canescens).    This  research  was  aimed  to  know  the combination  some  veneers  formed  of  acacia  timber  and  sungkai  timber  with  the  urea  formaldehide resurfaced adhesive to producing the high quality plywood. The combination treatments were veneers from acacia  timber  (S1),  veneer  from  sungkai  timber  (S2),  veneer-core  from  acacia  timber  and  veneer – face – back from sungkai timber (S3), and  veneer-core from sungkai timber and veneer – face – back from akasia timber (S4).  The experiment used complete randomized design with the further test using Tukey procedure in processing  data.    The  research  result  showed  that  the  treatment  of  veneer-core  from    acacia  timber,  and veneer-face-back  from  sungkai  timber  with  the  60  #/MSGGL  resurfaced  adhesive  have  the  better  physical and mechanical property than the other treatments. Despitefully, sungkai timber has more decorative wood and a high commercial value.
Keywords: Acacia, plywood, sungkai, veneer

## PENDAHULUAN
Industri hasil hutan masih
didominasi  oleh  pengelolahan  hasil  hutan berupa kayu. Industri ini telah menghadapi persaingan yang sangat ketat, akibat  makin  majunya  teknologi  hasil hutan  (Sushardi,  2013a).      Di  antara berbagai industri hasil hutan, industri kayu lapis  masih  memiliki  daya  saing  yang kuat. Namun  demikian  produksi  kayu lapis dan  panel  kayu nasional  terus
menurun  sejak  krisis  ekonomi  nasional.
Industri plywood Indonesia pernah
mencapai puncak kejayaannya pada
periode  tahun  1985  sampai  1995  dengan kapasitas  terpasang  lebih  dari  20  juta m 3 /tahun.  Kejayaan  tersebut  berangsur- angsur menurun seiring dengan menurunnya  produksi  kayu  bulat  dari hutan alam produksi Indonesia (Wahyudi, 2013). Penurunan ini mencapai puncaknya pada  saat  krisis  moneter  tahun  2000-an, sehingga  banyak  perusahaan  kayu  lapis dan  panel  payu  yang  tutup  karena
kesulitan bahan baku kayu bulat (Sushardi dan Bayu, 2014).
Industri  kayu  lapis  di  Indonesia sebagain besar masih mengandalkan kayu bulat  yang  berasal  dari  hutan  alam, sementara  itu  produksi  kayu  bulat nasional  mengalami  penurunan  yang tajam,  dari  26  juta  m 3 pada  tahun  1992 menjadi  kurang  dari  7  juta  m 3 per  tahun sejak  tahun  2001  sampai  sekarang (Wahyudi,  2015).  Kondisi  ini  sudah barang  tentu  berdampak  pada  eksistensi industri pengolahan kayu, seperti plywood,  di  Indonesia. Oleh  karena  itu perlu    memanfaatkan  jenis-jenis  kayu yang  lain  sebagai  bahan  baku  industri, khususnya  yang  berasal  dari  hutan tanaman  atau  hutan  rakyat.      Menurut Sushardi (2006), penelitian tentang pemanfaatan  jenis-jenis  kayu  dari  hutan tanaman    untuk  memenuhi  bahan  baku industri hasil hutan perlu ditingkatkan.
Akasia  (Acacia  auriculiformis A.
Cunn.  Ex  Bl.)  merupakan  tanaman  yang mudah tumbuh dan mempunyai
pertumbuhan  yang  sangat  cepat  (fast
growing  species).  Tanaman  ini  sangat
sesuai  ditanam  pada  hutan  rakyak.
Peningkatan nilai tambah dari kayu akasia
dapat  diperoleh  dengan  mengolah  kayu akasia  menjadi  veneer.    Sementara  itu, sungkai  (Peronema  canescens Jack.)  juga merupakan tanaman yang mudah bertunas dan  mampu  tumbuh  pada  lahan  marginal (Hatta,  1999).    Kayu  sungkai  memiliki dekorasi yang indah dan berkualitas tinggi (Wahyudi,  2014),  sehingga  sangat  sesuai apabila  diolah  menjadi  lapisan  luar  (face dan back) pada  plywood.    Pembuatan plywood  menggunakan  veneer  dari  kayu akasia  dan  kayu  sungkai  diperkirakan berpeluang besar dalam rangka meningkatkan  nilai  tambah  hasil  hutan kayu dari jenis akasia dan sungkai.
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui  sifat  fisika  dan  mekanika kayu  lapis  yang  dibuat  dari  kombinasi venir kayu akasia dan kayu sungkai, serta untuk  mengetahui  perekat  terlabur  urea formaldehida  yang  dapat  menghasilkan kayu lapis berkualitas baik.

## METODE PENELITIAN

## Bahan dan Alat Penelitian
Venir yang digunakan untuk membuat  plywood  dalam  penelitian  ini berasal dari kayu akasia (Acacia
Jurnal Hutan Tropika (ISSN: 1693-7643) Vol. X No.1, Juni 2015. Hal. 35-45
auriculiformis) dan kayu sungkai
(Peronema canescens). Material didatangkan  dari  hutan  rakyat  di  Daerah Istimewa Yogyakarta. Perekat
menggunakan  urea  formaldehida,  bahan pengembang  tepung  terigu,  dan  bahan pengeras  NH 4 Cl.    Alat  penelitian  yang digunakan adalah  mesin kupas, alat press, scrol  saw,  tanur  pengering,  caliper dan chain saw.

## Prosedur Penelitian
Pembuatan venir dilakukan dengan mesin  kupas  dengan    tebal core 2,4  mm dan  untuk face dan back 0,8  mm.  Kayu lapis  yang dibuat berupa tripleks (3 lapis) ukuran 30 cm x 30 cm dengan komposisi; semua venir berasal dari kayu akasia (S 1 ),
semua  venir  berasal  dari  kayu  sungkai
(S 2 ),  venir  kayu  akasia  sebagai core dan venir kayu sungkai sebagai face dan back (S 3 )  dan  venir  kayu  sungkai  sebagai core dan  venir  kayu  akasia  sebagai face dan back (S 4 ).
Komposisi  adonan  perekat  adalah urea  formaldehida  :  tepung  terigu  :  NH4 Cl = 100 bb : 20 bb : 1 bb dengan jumlah perekat  terlabur  40  #/MSGL  (P 1 ),  60 #/MSGL  (P 2 )  dan  80  #/MSGL  (P 3 ).
Pengempaan  dingin  10  kg/cm 2 dan
pengempaan  panas  15  kg/cm 2 selama  4 menit  pada  suhu  110 o C.  Selanjutnya pemotongan contoh uji berdasarkan standar  SKI.  C-bo-001  :  1997  dan  JAS 1973.
Percobaan ini menggunakan rancangan  acak  lengkap  (RAL)  dan  uji beda  dengan  prosedur  Tukey dalam pengolahan  datanya.  Parameter  yang diteliti  meliputi;  kadar  air,  berat  jenis, penyusutan,  pengembangan,  keteguhan rekat  basah  dan  kering,  kerusakan  kayu basah  dan  kering,  keteguhan  lengkung sejajar dan tegak lurus jarak sangga.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Kadar Air
Kayu  lapis  dari  kombinasi  venir dan  perekat  terlabur  (Tabel  1  dan  2) menunjukkan pengaruh yang sangat nyata terhadap  kadar  air,  sedangkan  interaksi antar  keduanya  tidak  nyata.  Kayu  lapis dengan  venir  kayu  akasia  mempunyai nilai  kadar  air  yang lebih  rendah  dan berbeda dengan venir kayu sungkai, tetapi keduanya tidak berbeda dengan kombinasi  venir  dari  kayu  akasia  dan sungkai  (Gambar  1).  Pengaruh  perlakuan
perekat  terlabur  menunjukkan  bahwa kadar  air  mempunyai  kecenderungan semakin  rendah  dengan bertambahnya perekat  (Gambar  2).  Perekat  terlabur  40 #/MSGL  menghasilkan  kadar  air  yang tidak  berbeda  dengan  60  #/MSGL,  tetapi berbeda dengan 80 #/MSGL dan sebaliknya.

## Berat Jenis
Berat  jenis  kayu  lapis  dengan  venir akasia (Tabel 1) mempunyai nilai tertinggi dan tidak berbeda nyata dengan kombinasi venir  baik  kayu  akasia  maupun    kayu sungkai  sebagai  core,  tetapi  berbeda  bila menggunakan  kayu  sungkai  semua.  Berat jenis  kayu  akasia  lebih  besar  bila dibandingkan dengan kayu sungkai sehingga  bila  dibuat  kayu  lapis  akan mempunyai  berat  jenis  yang  lebih  besar (Gambar 1).
Perekat terlabur 40 #/MSGL
menghasilkan  berat  jenis  yang  tidak berbeda  dengan  60  #/MSGL,  tetapi berbeda  nyata  dengan  80  #/MSGL  dan sebaliknya  (Tabel  2).  Kayu  lapis  dengan perekat  terlabur  yang  semakin  tinggi mempunyai  berat  jenis  yang  semakin tinggi  (Gambar  2).  Berat  perekat  terlabur
semakin tinggi akan menyebabkan semakin meratanya permukaan venir yang terlaburi  perekat  (Santoso, et  al.,  1998 dalam Sushardi, 2010).

## Penyusutan dan Pengembangan
Kayu  lapis  dengan  venir  akasia mempunyai nilai penyusutan lebih rendah dan  berbeda  nyata  dengan  kombinasi venir yang lain, sedangkan nilai pengembangan tidak demikian  (Tabel 1). Penyusutan  kayu  lapis  dengan  berat  jenis kayu  yang tinggi  cenderung  mengalami penurunan,  tetapi  pada  pengembangan tidak beraturan (Gambar 1). Kayu dengan berat jenis tinggi mempunyai kecenderungan  kembang  susut yang rendah.
Perekat terlabur 40 #/MSGL
mempunyai  penyusutan  yang  berbeda dengan  60  #/MSGL  dan  80  #/MSGL, sedangkan  perekat  terlabur  60    dan  80 #/MSGL  tidak  demikian  (Tabel  2).  Pada pengembangan  berat  perekat  terlabur nampaknya  tidak  berpengaruh,  walaupun mempunyaikecenderungan  semakin  besar (Gambar  2).  Perekat  terlabur  yang semakin  banyak  rongga  sel  kayu  akan terlaburi    perekat  secara  sempurna
Jurnal Hutan Tropika (ISSN: 1693-7643) Vol. X No.1, Juni 2015. Hal. 35-45
sehingga  menyebabkan  kayu  lapis  yang dihasilkan  mengalami  pemampatan  dan akan    mengurangi  penyusutan  dan pengembangan (Brown et al., 1952 dalam Sushardi, 2008).

## Keteguhan  Rekat  Kondisi  Kering  dan Basah
Keteguhan  rekat  kondisi  kering dan basah  kayu lapis dengan venir akasia (Tabel  1)  mempunyai  nilai  tertinggi  dan tidak  berbeda  nyata  dengan  kombinasi venir  baik  kayu  akasia  maupun    kayu sungkai  sebagai core,  tetapi  berbeda  bila menggunakan kayu sungkai semua.
Besarnya keteguhan rekat
berkaitan  dengan  semakin  tingginya  berat jenis  kayu,  semakin  tinggi  berat  jenis suatu kayu keteguhan rekat yang dihasilkan semakin  besar (Gambar 3).
Perekat terlabur 40 #/MSGL menghasilkan  keteguhan  rekat  kondisi kering  dan  basah    kayu  lapis  yang  tidak berbeda  dengan  60  #/MSGL,  tetapi berbeda  nyata  dengan  80  #/MSGL  dan sebaliknya  (Tabel  2).  Kayu  lapis  dengan perekat  terlabur  yang  semakin  tinggi mempunyai keteguhan rekat semain meningkat (Gambar 4).
Tabel 1. Nilai rata-rata sifat fisika dan mekanika kayu lapis pada kombinasi venir
PARAMETER KOMBINASI VENIR S 1
S 2 S 3 S 4 Kadar Air (%) 12,49      a 13,87    b 13,14    ab 12,98    ab Berat Jenis 0,743      a 0,650    b 0,702    ab 0,722    a Penyusutan (%) 2,37        a 3,61      b 3,33      bc 3,26      c Pengembangan (%) 2,82        a 4,15      a 3,94      a 3,35      a Keteguhan Rekat Kering (kg/cm 2 ) 21,47      a 18,75    b 20,29    ab 20,85    a Keteguhan Rekat Basah (kg/cm 2 ) 16,73      a 14,01    b 15,54    ab 16,11    a Kerusakan Kayu Kering (%) 65,59      a 87,96    b 76,39    ab 71,22    a Kerusakan Kayu Basah (%) 28,72      a 51,04    b 38,54    ab 33,83    a MOR // (kg/cm 2 ) 1018,52  a 472,31  b 817,71  a 902,85  a MOR  (kg/cm 2 ) 486,77    a 290,78  b 384,06  a 441,79  a MOE // (kg/cm 2 ) 112,77    a 57,32    b 90,26    a 100,05  a MOE  (kg/cm 2 ) 35,66      a 25,94    b 30,41    a 32,07    ab
KUALITAS KAYU LAPIS KOMBINASI (Sushardi)
Berat perekat terlabur yang semakin besar akan menyebabkan semakin meratanya permukaan venir yang terlaburi  perekat,  sehingga  akar-akar perekat  yang  terbentuk  semakin  banyak dan mengakibatkan keteguhan rekat semakin  meningkat  (Brown et  al.,  1952 dalam Sushardi, 2010).
Kerusakan  Kayu  Kondisi  Kering  dan Basah
Kayu  lapis  dengan  venir  akasia mempunyai kerusakan kayu kondisi kering  dan  basah    lebih  rendah  dan  tidak berbeda  nyata  dengan  kombinasi  venir, sedangkan  nilai  dengan  venir  kayu sungkai  tidak  demikian    (Tabel  1). Kerusakan  kayu  kayu  lapis  dengan  berat jenis kayu yang tinggi cenderung mengalami penurunan (Gambar 3).
Kerusakan kayu berkorelasi negatif dengan  berat  jenis,  berat  jenis    yang semakin  tinggi  menyebabkan  kerusakan kayu  menurun  (Supraptono,  1979  dalam Sushardi dan Basuki, 2004).
Kerusakan  kayu  dengan  perekat terlabur  40  #/MSGL  tidak  menunjukkan perbedaan  dengan  60  #/MSGL,  tetapi berbeda  dengan  80  #/MSGL  (Tabel  2). Semakin  besar  berat  perekat  terlabur kerusakan  kayu  yang  dihasilkan  semakin besar  pula  (Gambar  4).  Perekat  terlabur yang  semakin  banyak  rongga  sel  kayu akan  terlaburi    perekat  secara  sempurna sehingga  keteguhan  rekat  semakin  kuat. Semakin  tinggi  keteguhan  rekat  akan semakin  tinggi  pula  kerusakan  kayunya (Brown et al, 1952 dalam Sushardi, 2010).
0 2 4 6 8 10 12 14 KA BJ Penyusutan Pengembangan S1 S2
S3
S4
Gambar 1. Hubungan kombinasi venir dengan sifat fisika kayu lapis
Jurnal Hutan Tropika (ISSN: 1693-7643) Vol. X No.1, Juni 2015. Hal. 35-45
Keteguhan Lengkung Arah Serat
Sejajar Jarak Sangga
Keteguhan lengkung arah serat sejajar  jarak  sangga    kayu  lapis  dengan venir  akasia  (Tabel  1)  mempunyai  nilai tertinggi  dan  tidak  berbeda nyata  dengan kombinasi venir baik kayu akasia maupun kayu sungkai sebagai core, tetapi berbeda bila  menggunakan  kayu  sungkai  semua. Besarnya  keteguhan  lengkung  berkaitan dengan  semakin  tingginya  berat  jenis kayu,  semakin  tinggi  berat  jenis  suatu kayu keteguhan lengkung  yang dihasilkan
semakin    besar  pula  (Gambar  3) (Supraptono, 1979 dalam Sushardi, 2011).
Perekat  terlabur  40,  60  dan  80
#/MSGL menghasilkan keteguhan
lengkung  kayu  lapis  yang  tidak  berbeda (Tabel  2).  Kayu  lapis  dengan  perekat terlabur  yang  semakin  tinggi  mempunyai keteguhan  lengkung  yang  semakin  besar (Gambar  4).  Arah  serat  kedua  permukaan kayu  lapis  yang  sejajar  terhadap  jarak antara  kedua  penyangga  mempunyai kemampuan  menahan  beban  yang  lebih tinggi  daripada  garis  perekat,  sehingga
0 2 4 6 8 10 12 14 Kadar Air Berat Jenis Penyusutan Pengembangan P1 P2 P3
Gambar 2. Hubungan perekat terlabur dengan sifat fisika kayu lapis
0 20 40 60 80 100 120 KR Kering KR Basah  KK Kering KK Basah MOR // MOR MOE //
MOE
S1 S2 S3 S4
Gambar 3.  Hubungan kombinasi venir dengan sifat mekanika kayu lapis
kemampuan  garis  perekat  untuk  menahan beban  tidak  berfungsi  secara  maksimum (Haygreen  dan  Bowyer,  1989 dalam Sushardi dan Indrajati, 2004).
Keteguhan Lengkung Arah Serat
Tegak Lurus Jarak Sangga
Keteguhan lengkung arah serat tegak
lurus  jarak  sangga    kayu  lapis  dengan venir  akasia  (Tabel  1)  mempunyai  nilai tertinggi dan tidak berbeda nyata dengan
kombinasi venir baik kayu akasia maupun kayu sungkai sebagai core, tetapi berbeda bila  menggunakan  kayu  sungkai  semua. Besarnya  keteguhan  lengkung  berkaitan dengan  semakin  tingginya  berat  jenis kayu,  semakin  tinggi  berat  jenis  kayu semakin  tinggi  kerapatan  kayu  lapisnya. Kerapatan kayu lapis yang semakin tinggi akan  menghasilkan  sifat  mekanik  yang semakin tinggi pula (Gambar 3)
(Sulastiningsih dan Paribotro, 1992 dalam Sushardi, 2003a).
Tabel 2. Nilai rata-rata sifat fisika dan mekanika kayu lapis pada perekat terlabur
PARAMETER PEREKAT TERLABUR P 1
P 2 P 3 Kadar Air (%) 13,43    a 13,34    ab 12,66    b Berat Jenis 0,682    a 0,691    ab 0,739    b Penyusutan (%) 3,46      a 3,26      b 2,71      b Pengembangan (%) 3,15      a 3,53      a 4,02      a Keteguhan Rekat Kering (kg/cm 2 ) 19,70    a 19,97    ab 21,35    b Keteguhan Rekat Basah (kg/cm 2 ) 14,97    a 15,22    ab 16,61    b Kerusakan Kayu Kering (%) 66,67    a 78,49    ab 80,71    b Kerusakan Kayu Basah (%) 29,45    a 41,26    ab 43,39    b MOR // (kg/cm 2 ) 843,41  a 915,70  a 949,44  a MOR  (kg/cm 2 ) 356,73  a 368,69  a 477,13  b MOE // (kg/cm 2 ) 92,52    a 102,17  a 105,46  a
Jurnal Hutan Tropika (ISSN: 1693-7643) Vol. X No.1, Juni 2015. Hal. 35-45
Perekat terlabur 40 #/MSGL menghasilkan  keteguhan  lengkung  tegak lurus  jarak  sangga  yang  tidak  berbeda dengan  60  #/MSGL,  tetapi  berbeda dengan 80 #/MSGL dan sebaliknya (Tabel 1).  Kayu  lapis  dengan  perekat  terlabur yang semakin tinggi mempunyai keteguhan  lengkung  yang  semakin  besar (Gambar  4).  Perekat  terlabur  semakin banyak  rongga  sel  kayu  akan  terlaburi perekat  secara  sempurna  sehingga  ikatan perekat  yang  terbentuk  ikut  berfungsi menahan beban  yang diberikan (Brown et al., 1952 dalam Sushardi, 2010).

## KESIMPULAN
Dari  hasil  penelitian  dapat  diambil kesimpulan sebagai berikut :
1. Kombinasi  venir  berpengaruh  sangat nyata pada sifat fisika dan mekanika
kayu  lapis  yang  dihasilkan,  kecuali pada pengembangan.
2. Perekat  terlabur  berpengaruh  sangat nyata  pada  sifat  fisika  dan  mekanika kayu  lapis  yang  dihasilkan,  kecuali pada  pengembangan,  modulus  patah dan  modulus  elastisitas  sejajar  jarak sangga.
3. Kombinasi  venir  kayu  akasia  sebagai core dan  venir  sungkai  sebagai face dan  back  serta  perekat  terlabur  60 #/MSGL  mempunyai  sifat  fisika  dan mekanika yang lebih baik.

## DAFTAR PUSTAKA
APHI,  2003b. Kumpulan  Abstrak  Hasil- hasil  Penelitian  Akasia.    Asosiasi Pengusaha Hutan Indonesia, Jakarta. Hatta,  G.M.  1999. Sungkai (Peronema canescens). A  Promising  Pioneer Tree:  An  Experimental  Provenance
0 20 40 60 80 100 120 KR Kering KR Basah KK Kering KK Basah MOR //
MOR MOE // MOE P1 P2 P3
Gambar 4. Hubungan perekat terlabur dengan sifat mekanika kayu lapis
Study  in  Indonesia.    Wageningen Universiteit, Netherland.
Dephut,  1989.
Atlas  Kayu  Indonesia.
Jilid  I  dan  II. Badan  Litbang
Dephut, Bogor.
Prohasto, S.I. 1987. Bahan Baku Industri Pengolahan  Kayu  Lapis  Menjelang Tahun  2000. Duta  Rimba    87-88: pp. 23-37.
Santoso,  A.,  Anita  F.,  dan  Rini  A.  K., 1998. Pengaruh Penambahan Ekstender  dalam  Perekat  Fenol Formaldehida  Terhadap  Keteguhan
Rekat  Kayu  lapis Tusam.  Buletin Penelitian Hasil Hutan. Vol.15 No.5 (1998)  :337-347.  Pusat  Penelitian dan  Pengembangan  Hasil  Hutan. Bogor.
Sushardi,  2001. Pemanfaatan  Limbah
Pertanian  untuk  Pembuatan  Papan Tiruan. Proseding Seminar Nasional “Pemanfaatan  Sumberdaya  Lokal untuk Pembangunan Pertanian Berkelanjutan “ Universitas Wangsa Manggala,  Yogyakarta.  ISBN:  979- 96792-0-6. Sushardi, 2003a. Variasi  Ketahanan Beberapa Produk Perekatan terhadap  Air. Prosiding  Seminar Nasional Penerapan Teknologi Tepat  Guna  dalam  Mendukung Agribisnis  Tanggal  24  September 2003. ISBN 979-8073-88-6.
Sushardi, 2003b. Pemanfaatan  Limbah Industri  Kayu  untuk  Pembuatan Papan  Semen. Prosiding  Semiloka Nasional  Pembangunan  Perkebunan dan  Perhutanan  dalam  Era  Otonomi Daerah  Tanggal  8 - 9  Desember 2003. ISBN : 979-97725-2-4.
Sushardi dan Indrajati, 2004. Kajian Jenis dan  Jumlah  Perekat  terhadap  Sifat
List Profil. Makalah Seminar Nasional  Masyarakat  Peneliti  Kayu
Indonesia  (MAPEKI)  Tanggal  4 -5
Agustus  2004  di  Makasar  Ujung Pandang. Sushardi  dan  Basuki, 2004. Kajian Pemanfaatan  Limbah  Sabut  Kelapa untuk  Pembuatan    List  Profil. Makalah “ “ S S e e m m i i n n a a r r H H a a s s i i l l P P e e n n e e l l i i t t i i a a n n P P e e r r t t a a n n i i a a n n , , P P e e r r i i k k a a n n a a n n d d a a n n K K e e l l a a u u t t a a n n F F a a k k u u l l t t a a s s P P e e r r t t a a n n i i a a n n U U G G M M ” ”
Y Y o o g g y y a a k k a a r r t t a a , , 2 2 5 5 S S e e p p t t e e m m b b e e r r 2 2 0 0 0 0 4 4 . . Sushardi, 2006. Identifkasi  Komponen Ekstraktif Kayu Sengon (Paraserianthes falcataria L. Nielsen) dan Waru Gunung (Hibiscus  simillis BL.)  Laporan Penelitian LPPM Instiper, Yogyakarta.
Sushardi, 2008. Sifat  Wetabilitas  dan Warna  Kayu  Sengon  dan  Waru Gunung sebagai Penciri Khas Jenis Kayu. Prosiding  Seminar Nasional
Penelitian  Dosen  Muda  dan  Studi Kajian  Wanita.  Lembaga  Penelitian Universitas Sushardi, 2009. Peranan Komponen Ekstraktif  Kayu  Dalam  Mengurangi Pemanasan Global (Global Warming) Prosiding Seminar Nasional  Hasil    Penelitian  Dosen Kopertis  Wilayah  V  Yogyakarta. Departemen  Pendidikan  Nasional Kantor Kopertis Wilayah V Yogyakarta.    ISBN  No.  978-602- 95330-1-9. Sushardi, 2010. Pemanfaatan  Limbah Plastik  Jenis  Polypropylene  Untuk Pembuatan Papan Komposit Limbah  Serbuk  Gergaji  Sengon. Prosiding Seminar Nasional Pertanian Indonesia Menuju Mellenium Development Goals (MDGs)  2015.  ISBN  978-979-25- 5261-4.
Jurnal Hutan Tropika (ISSN: 1693-7643) Vol. X No.1, Juni 2015. Hal. 35-45

## Sushardi, 2011. Peningkatan  Sifat  Papan
Partikel Limbah Kayu Kelapa Dengan Perlakuan Permukaan. Prosiding Seminar Nasional Masyarakat Peneliti Kayu Indonesia.
Sushardi    dan Bayu  Agung  Nugraha.
2014. Pengaruh  Perebusan    dan
Posisi  Radial  Terhadap  Kualits Vener  Kayu  Kelapa. Jurnal  Wana Tropika Vol  4  no  1.
ISSN  : 978- 979-987986797-4-5 Sutigno,  P.  1995. Perkembangan  Bidang Teknologi Kayu Lapis Serta Penerapannya di Indonesia.
Publikasi  Khusus  Vol.  II.  No.  2 (1995):  pp.12-21.  Pusat  Penelitian dan  Pengembangan  Hasil  Hutan. Bogor. Wahyudi, 2013. Sustainable Forest Management  Policy  in  Central Kalimantan, Indonesia. International Journal of Science and Research Vol.3,  Issue  4, Page  3, pp.269-274. April 2014.
Wahyudi,  2014.  Growth  and  Yield  of Peronema  canescens at  the  Dryland
Tropical Forest in Central Kalimantan.    Seminar  on  Sungkai (Peronema  canescens), A  Future
Plantation  Species.    Universiti
Malaysia  Sabah,  Kota Kinabalu, Sabah, Malaysia. Wahyudi, 2015. Peningkatan Produktivitas  Hutan  Alam  Produksi melalui  Silvikultur  Intensif  (Silin). Direktorat Jenderal Pengelolaan
Hutan  Produksi  Lestari  (PHPL), Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan, Jakarta.