## KARAKTERISTIK FISIK EDIBLE FILM DENGAN VARIASI PEKTIN KULIT PISANG TANDUK  DAN MINYAK ATSIRI CENGKEH
Berta Khairun Nissa 1 , Myra Wardati Sari* 2
1 ,2 Politeknik TEDC Bandung; Jalan Pasantren KM.2 Cibabat Cimahi, 0226645951 e-mail: * 2 myrawardatisari@poltektedc.ac.id

## ABSTRACT
Banana is a high production fruit plant. This advantage results in an abundance of banana peels which are produced as waste. Utilization of pectin as an ingredient for edible films is an alternative to dealing with banana peel waste. Clove essential oil can be added to edible films as an additional ingredient that affects of its thickness. The purpose of this study was to determine the characteristics of edible film with various variations and the effect of adding essential  oils  from  the  parameters  of  thickness  analysis  and  analysis  of  water  vapor transmission  rate/WVTR)  and  to  see  the  mechanical  properties  of  tensile  strength  and elongation only from the best sample. The standard used for banana peel pectin edible film with the addition of clove essential oil is Japan Industrial Standard (JIS) Vol. 2: 1707. The method  used  in  this  research  is  banana  peel  pectin  extraction,  with  variations  in  pectin concentration 0; 4; 6; 8 grams and clove essential oil 0.2; 0.4; 0.6 mL. The best edible film products that meet the JIS standard values are sample B4 with a composition of 3 grams of pectin in banana peel and 0.6 mL of clove essential oil with a thickness value of 0.23 mm; the tensile strength value is 0.46 Mpa, the percent elongation is 48%, and the water vapor transmission rate (WVTR) is 6.78 g/m2/day. The appearance of the edible film produced is clear brown in color due to the influence of the color of banana peel pectin and clove essential oil. Based on these results, it can be concluded that the edible film produced meets the main parameter standards given by JIS which is used as a reference.
Keywords: edible film; banana peel; clove essential oil; pectin

## ABSTRAK
Pisang merupakan tanaman yang memiliki buah dengan produksi yang tinggi. Kelebihan ini memberikan  akibat  melimpahnya  kulit  pisang  yang  dihasilkan  sebagai  limbah. Pemanfaatan pektin sebagai bahan pembuatan edible film merupakan salah satu alternatif untuk mengatasi limbah kulit pisang. Edible film dapat ditambahkan minyak atsiri cengkeh sebagai bahan tambahan yang mempengaruhi ketebalan edible film. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui karakteristik edible film dengan berbagai variasi dan pengaruh penambahan minyak atsiri dari parameter analisa ketebalan dan analisa laju transmisi uap air) dan melihat sifat mekanik kuat tarik dan elongasi dari sampel terbaik. Standar yang digunakan  sebagai  acuan  produk  Edible  film  pektin  kulit  pisang  tanduk  dengan penambahan minyak  atsiri cengkeh adalah  Japan Industrial Standard  (JIS) Vol. 2: 1707. Metode yang  digunakan  untuk  pengambilan  pektin  dalam  kulit  pisang  adalah  ekstraksi, dengan variasi konsentrasi pektin 0; 4; 6; 8 gram dan minyak atsiri cengkeh 0,2; 0,4; 0,6 mL.  Produk  edible  film  terbaik  yang  dihasilkan  yang  memenuhi  nilai standar JIS adalah sampel B4 dengan komposisi pektin kulit pisang tanduk sebanyak 3 gram dan minyak atsiri cengkeh sebanyak 0,6 mL dengan nilai ketebalan sebesar 0,23 mm; nilai kuat tarik sebesar 0,46  MPa,  persen  elongasi  48%  dan  nilai  laju  transmisi  uap  air  (WVTR)  sebesar  6,78 g/m2/hari.  Penampilan  edible  film  yang  dihasilkan  berwarna  coklat  bening  karena pengaruh warna pektin kulit pisang dan minyak atsiri cengkeh. Berdasarkan hasil tersebut dapat disimpulkan edible film yang dihasilkan memenuhi standar parameter utama yang diberikan oleh JIS yang digunakan sebagai acuan.
Kata kunci: edible film; kulit pisang; minyak atsiri cengkeh; pektin

## PENDAHULUAN
Tanaman  pisang  ( Musaceaea  sp. )  adalah  salah  satu  tanaman  penghasil  buah terbanyak  di  Indonesia.  Menurut  data  Badan  Pusat  Statistik (BPS)  total   produksi  buah pisang  di  Indonesia  mencapai  8.182.756  Ton  pada  tahun  2020.  Produksi  buah  pisang juga berpotensi besar di Kota Cimahi, Jawa Barat, lokasi penelitian ini dilakukan. Pada tahun  2020  hingga  2022  jumlah  produksi  pisang  di  Kota  Cimahi  tercatat  BPS  (2023) mengalami kenaikan yaitu 1.121 Kwintal/tahun (2020); 1.181 Kwintal/tahun (2021); dan 1.490  Kwintal/tahun  (2022).  Tingginya  produksi  buah  pisang  akan  berbanding  lurus dengan limbah kulit pisang yang dihasilkan. Kulit pisang mencapai 40% dari total massa buah.  Selain  keberadaannya  yang  dipandang  sebagai  masalah  sampah,  kulit  pisang ternyata memiliki prospek yang baik sebagai sumber bahan baku pektin (Megawati, et al ., 2016 ; Nurhayati, N., et al ., 2016 ; Azis, L., et al., 2020 ; Randa, A., et al ., 2021). Kandungan pektin  di  dalam  kulit  pisang  kurang  lebih  adalah  59%  (Putri,  M.P., et  al .,  2020). Pengolahan  pektin  dari  kulit  pisang  juga  membutuhkan  teknologi  yang  sederhana (Andriansty, et al ., 2015).
Edible  film merupakan  pembungkus  dan  pelapis  yang  aman  untuk  dimakan. ditinjau  dari  fungsinya  yang  dapat  meningkatkan  nilai  jual  produk  pangan, edible  film memiliki potensi yang cukup besar untuk dikembangkan pada industri pangan, farmasi dan pertanian. Edible film juga dapat berfungsi sebagai pembawa aditif makanan untuk menambah  nilai  jual  suatu  produk,  seperti  zat  anti- browning ,  antimikroba,  pewarna, pemberi  rasa,  tambahan  nutrisi  dan  bumbu-bumbu  tambahan  lainnya  (Li  dan  Barth 1998; Pranoto et al . 2005; Rojas-Grau et al . 2009 dalam Winarni, 2012).
Bahan utama pembuatan edible film diantaranya adalah hidrokoloid yang terbagi atas  golongan  protein  dan/atau  karbohidrat  atau  campuran  keduanya  yang  disebut dengan komposit dan lemak atau lipid (Irianto, et al ., 2007 ; Herawati, H., et al ., 2018). Salah  satu  golongan  karbohidrat  yang  digunakan  pada  pembuatan edible  film adalah pektin. Pektin juga bisa didapatkan dengan ekstraksi kulit pisang. Pektin adalah polimer dari monomer asam D-galakturonat yang saling dihubungkan oleh ikatan α -1,4-glikosidik. Wujud  pektin  yang  diekstrak,  khususnya  dari  kulit  pisang,  dapat  berupa  bubuk  putih hingga coklat terang (Tuhuloula, et al ., 2013). Pada pembuatan edible film pektin berfungsi sebagai gelling  agent tetapi  masih  terdapat  kekurangan  ,  yaitu  tidak  adanya  aktivitas antimikroba (Romadhan, et al ., 2018), dan memiliki sifat mekanik (seperti elastisitas dan kuat tarik) yang rendah (Yulistiani, F., et al ., 2019), sehingga perlu ditambahkan plasticizer untuk meningkatkan elastisitasnya dan bahan tambahan untuk meningkatkan aktivitas antimikrobanya.  Pati  dan  gliserol merupakan  salah  satu  jenis plasticizer yang  dapat digunakan pada pembuatan edible film yang berguna untuk memperbaiki kekurangan dari pektin.
Pati  merupakan  polisakarida  yang  umum  terdapat  di  bumi  dan  banyak
dimanfaatkan.  pati  adalah  salah  satu  bahan  yang  menarik  perhatian  karena biodegradabilitasnya  dan  ketersediaannya  yang sangat  banyak  dan  dapat  diperbaharui. Pada umumnya bioplastik yang disintesis dari pati memiliki kandungan air dalam jumlah yang sedikit, sehingga bioplastik yang dihasilkan memiliki sifat mudah rapuh. Pati adalah salah  satu  bentuk  polimer,  yaitu  karbohidrat  yang  terdiri  dari monomer  glukosa  dengan sub-bagian amilosa serta amilopektin. Amilosa adalah polimer dengan rantai lurus dan jumlah rata-rata 200 unit molekul glukosa (Adebowale, et  al ., 2003).  Amilopektin adalah komponen utama pada sebagian  besar  tanaman. Pati juga banyak terdapat di tanaman dan  digunakan  sebagai  olahan  makanan.  Pada  berbagai  jenis  pati,  komposisi  amilosa serta  amilopektin  bermacam-macam,  dan  hal  tersebut  dapat  mempengaruhi  sifat  dan karakteristik pati tertentu. Amilopektin biasanya merupakan komponen utama dari pati. Amilopektin  berpengaruh  terhadap  kestabilan edible  film dan  kekompakannya dipengaruhi oleh amilosa. Kadar amilosa yang tinggi pada pati menghasilkan edible film yang kuat dan lentur, sedangkan amilopektin menyebabkan edible film berwujud bening dan kecil kemungkinan terjadi retrogradasi pati (Muin, et el ., 2017)
Gliserol  adalah  salah  satu  bahan  kimia  pemlastis  yang  digunakan  untuk menurunkan  derajat  kekakuan  resin  termoplastik.  Zat  pemlastis  merupakan  bahan tambahan non volatil yang digunakan untuk meningkatkan sifat polimer dan mengubah sifat  fisika  maupun  kimia  polimer  yang  dihasilkan,  seperti  menambah  ketahanan terhadap panas atau memperhalus tekstur polimer. Zat pemlastis dapat mengurangi gaya intermolekul  pada  partikel  penyusun  pati,  sehingga  mengurangi  resiko  terbentuknya tekstur getas pada edible film .  Zat  pemlastis  juga  dapat  meningkatkan pergerakan ikatan polimer  sehingga  dapat  meningkatkan  fleksibilitas  dan  ekstensibilitas  dari edible  film (Rosida, et al ., 2018). Gliserol adalah trihidroksi alkohol yang memiliki tiga  atom  karbon. Setiap atom karbon memiliki gugus hidroksil. Gliserol adalah molekul hidrofilik (suka air) yang  ukurannya  relatif  kecil  sehingga  mudah masuk  diantara  ikatan  rantai  protein  dan membentuk  ikatan  hidrogen  dengan  gugus  protein  gluten.  Hal  ini  mengakibatkan penurunan  interaksi  dan  keterikatan  rantai  protein.  Peningkatan  kadar  gliserol  dalam edible film dapat meningkatkan laju transmisi uap air yang melewati film gluten, hal ini disebabkan oleh penurunan kerapatan jenis protein (Rosida, et al. , 2008).
Bahan  tambahan  yang  kerap  ditambahkan  pada  pembuatan edible  film adalah minyak atsiri, salah satunya adalah minyak atsiri cengkeh yang dapat berfungsi sebagai anti bakteri alami. Minyak atsiri cengkeh mengandung zat eugenol serta turunannya yang bersifat antioksidan dan antimikroba yang mampu menurunkan kinerja mikroorganisme dalam  merusak  makanan,  khususnya  untuk  komoditi  setengah  basah.  Selain  itu, penggunaan minyak atsiri juga dapat menurunkan ketebalan edible film , sehingga edible film yang dihasilkan bisa setipis mungkin dan tidak mempengaruhi tekstur komoditi yang dikemas. Hingga saat ini penggunaan edible film pada produk pangan masih terbatas dan aplikasinya terhalang pada biaya produksi yang relatif tinggi. Oleh sebab itu dibutuhkan
penelitian yang lebih dalam dan intensif terhadap penggunaan dan pengembangan edible film pada  produk makanan.  Penelitian  tentang edible  film dengan  penambahan  minyak atsiri  pernah  dilakukan  oleh  beberapa  peneliti  sebelumnya.  Andriansty  (2015) menggunakan  pektin  yang  diekstrak  dari  kulit  pisang  raja  bulu.  Pektin  dengan konsentrasi  3%  ditambahkan  sorbitol  sebagai  pemlastis  dan  minyak  atsiri  jahe  emprit. Edible film dengan menggunakan pati tapioka pernah dilakukan oleh Putra, et al ., (2017) dengan  penambahan  2%  minyak  atsiri  daun  jeruk  purut  dan  menghasilkan  ketebalan 0,156 mm ; kadar air 22,87% ; kelarutan 30,82% ; ketahanan terhadap  air  161,29%  ;  laju  perpindahan  uap  air  0,291  g/m 2 /jam.  Handayani, et  al .,
(2018) membuat edible film dari pati talas dengan penambahan minyak atsiri  lengkuas 1,25%  mendapatkan  hasil  karakteristik  terbaik  yaitu  memiliki  nilai Tensile  Strenght sebesar 1,198 Mpa ; % elongasi sebesar 55,13% ; elastisitas 0,433 N/mm 2 ; ketebalan 0,3 mm.
Berdasarkan uraian tersebut, maka  penelitian  ini  membahas  mengenai  pengaruh konsentrasi  dari  pektin  kulit  pisang  tanduk  dan  minyak  atsiri  cengkeh  terhadap karakteristik fisik dan mekanik edible film .

## METODOLOGI PENELITIAN
Penelitian ini menggunakan kulit pisang tanduk sebagai bahan utama. Limbah kulit pisang  tanduk  didapatkan  dari  penjual  gorengan  area  Cimahi,  Jawa  Barat.    Tahap pertama  yang  harus  dilakukan  adalah  mencuci  bersih  kulit  pisang  tanduk  kemudian mengecilkan ukurannya dengan cara dipotong. Setelah  ukuran yang kecil didapatkan, selanjutnya potongan kulit pisang tanduk dikeringkan di bawah sinar matahari langsung. Pengecekan  keringnya  kulit  pisang  dilakukan  secara  visual  dengan  mengamati teksturnya.  Kulit pisang  yang  telah  kering  kemudian  dihaluskan  menggunakan  blender dan kemudian diayak dengan menggunakan ayakan 100 mesh. Hasil ayakan ini digunakan dalam proses ekstraksi pektin.
Ekstraksi pektin dilakukan dengan mengacu pada penelitian terdahulu (Megawati, et  al .,  2016  ;  Chasanah,J., et  al .,  2021).  Sebanyak  10  gram  serbuk  kulit  pisang dimasukkan ke dalam labu didih dan ditambahkan HCl 0,05N sebagai pelarut sebanyak 150ml. Pemanas dinyalakan  dan  dipanaskan  selama  dua  jam  dengan suhu  90 o C  serta diaduk  menggunakan mangnetic  stirrer .  Setelah  diekstraksi,  bahan  yang  masih  panas disaring  menggunakan  kertas  saring  dan  filtratnya  ditambahkan  etanol  96%  (1:1) kemudian  diaduk hingga  homogen  dan  ditunggu  hingga  semua  pektinnya  mengendap. Pektin disaring menggunakan kertas saring dan pemurniannya dapat dilakukan dengan menggunakan  etanol  secara berulang.  Pektin  yang  tertampung  pada  kertas  saring dikeringkan  menggunakan  oven  dengan  suhu  45ºC-50  ºC  hingga  beratnya  konstan. Setelah  beratnya  konstan  pektin  dihaluskan  dan  disaring  menggunakan  ayakan  100 mesh.

## Tabel 1 Rancang Variasi Sampel Penelitian
Pembuatan edible film dilakukan dengan membuat larutan pektin dengan variasi 0; 4;  6;  8  gram  kemudian  ditambahkan  150  mL  akuades.  Variasi  sampel  disajikan  pada Tabel  1 .  Selanjutnya  adalah  membuat  larutan  tepung  tapioka sebanyak 10  gram  dan ditambahkan  akuades  150  mL kemudian  dilarutkan  dengan  cara  dipanaskan  selama 1 menit hingga warnanya bening. Larutan tapioka ditambahkan ke dalam larutan pektin, selajutnya ditambahkan gliserol 1mL dan minyak atsiri cengkeh dengan variasi 0 mL, 2 mL,  4  mL,  6  mL.  Larutan  diaduk  dan  dipanaskan  selama  5  menit  dengan  suhu 75ºC. Pemanasan dilanjutkan dengan suhu 80ºC- 85ºC selama 10 menit. Larutan dituang ke dalam  cetakan dan didiamkan pada suhu ruang selama dua jam  kemudian  dikeringkan menggunakan oven selama 24 jam dengan suhu 60 o C. Setelah pengeringan edible film film dilepaskan dari cetakan dan didiamkan selama dua jam hingga mencapai suhu ruang.

## Analisis Ketebalan
Ketebalan edible  film diukur  menggunakan  mikrometer  sekrup  pada  empat  titik yang berbeda dan dapat dihitung dengan persamaan berikut :
Nilai ketebalan yang masuk dalam Japanese Industrial Standard (JIS) yaitu < 0,25 mm

## Analisis Kuat Tarik dan Elongasi
Analisis kuat tarik dan elongasi dilakukan menggunakan mesin uji Universal Testing Machine HUNGTA, HT 8503. Sampel dipotong berbentuk strip dengan  panjang  7  cm  dan lebar  3  cm.  Sampel  yang dianalisis  dijepit  pada  genggaman  mesin  uji  yang  selanjutnya
Perlakuan
Variasi Konsentrasi
Tepung Tapioka (gram) Gliserol (mL) Pektin (gram) Minyak Atsiri (mL) A1 3 2 0 0 A2 3 2 0 0,2 A3 3 2 0 0,4 A4 3 2 0 0,6 B1 3 2 3 0 B2 3 2 3 0,2 B3 3 2 3 0,4 B4 3 2 3 0,6 C1 3 2 6 0 C2 3 2 6 0,2 C3 3 2 6 0,4 C4 3 2 6 0,6 D1 3 2 9 0 D2 3 2 9 0,2 D3 3 2 9 0,4 D4 3 2 9 0,6
dilakukan  pengukuran.  Besaran  gaya  (N) akan  diberikan  pada  sampel  hingga  sampel terputus dan nilai kuat tarik dan elongasi akan terbaca oleh mesin. Nilai dari parameter kuat tarik dan elongasi yang masuk dalam standar dari Japanese Industrial Standart (JIS) yaitu > 0,39 Mpa

## Laju Transmisi Uap Air
Laju  transmisi  uap  air  disebut  juga  dengan  permeabilitas  uap  air,  yang  diartikan sebagai kemampuan edible film untuk menyerap laju uap air yang menembusnya. Secara rinci,  pengertian  laju  transmisi  uap  air  ( Water  Vapor  Transmission  Rate (WVTR)  adalah jumlah molekul uap air yang melalui suatu permukaan edible film persatuan luas atau slope jumlah uap air dibagi luas area.
Analisis laju transmisi uap air dilakukan dengan cara  menutup  cawan  yang  berisi silica gel dengan edible film , diantara edible film dan cawan diberikan lak (seal) dari lilin atau vacuum grease . Kemudian cawan diletakkan di dalam ruang dengan suhu 25oC dan kelembaban  yang  terkendali,  setelahnya  disimpan  selama  24  jam.  Sampel edible  film dipotong dan ditutupkan pada cawan yang berisi silica  gel 10  gram.  Pertambahan  berat edible film diukur selama waktu tertentu. Transmisi uap air dihitung menggunakan rumus :
Keterangan
∆ w   = Perubahan berat (mg)
t = Waktu (24 jam)
A = Luas area permukaan film (m2)

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian ini terbagi atas beberapa tahapan, maka hasil dan pembahasan akan dijelaskan sesuai dengan tahapan yang dilakukan.

## Pembuatan Serbuk Kulit Pisang Tanduk
Serbuk kulit pisang yang dihasilkan pada tahap ini berwarna coklat gelap ( Gambar 1 ) yang selanjutnya dilakukan ekstraksi untuk menghasilkan pektin.Kematangan pisang yang digunakan mempengaruhi warna serbuk kulit pisang yang dihasilkan. Jika pisang yang digunakan matang sempurna, maka serbuk kulit pisang yang dihasilkan menjadi berwarna  cokelat  hingga  cokelat  gelap.  Lama  waktu  penyimpanan  bahan  baku  kulit pisang juga berpengaruh terhadap warna serbuk yang dihasilkan, hal ini diakibatkan piang merupakan buah yang cepat mengalami browning (pencoklatan) (Larasati, et al. , 2019).

## Gambar 1 Serbuk Kulit Pisang
Proses pengeringan pada tahap ini bertujuan untuk mengurangi kadar air pada kulit pisang  seoptimal  mungkin.  Penggunaan  kulit  pisang  tanduk  yang  kering  dapat meningkatkan  rendemen  pektin  yang  lebih  besar  pada  proses  ekstraksi.  Hal  ini disebabkan  pengeringan  bahan  baku  dapat  meningkatkan  laju  difusi  larutan  asam (sebagai  pelarut  pengekstrak)  dibandingkan  jika  bahan  dalam  keadaan  segar,  karena bahan  segar  memiliki  kadar  air  yang  tinggi  yang dapat menyulitkan difusi larutan asam untuk mengekstrak pektin dari kulit pisang (Fitriani, 2003).

## Ekstraksi Pektin Kulit Pisang Tanduk
Serbuk  kulit  pisang  tanduk  yang  telah  didapatkan, selanjutnya  diekstraksi  pada suhu 90oC selama dua jam. Suhu ekstraksi yang terlalu tinggi dan waktu ekstraksi yang terlalu lama akan menyebabkan terjadinya degradasi pada pektin yang telah terekstrak sehingga  kembali  menjadi  senyawa  yang  lebih  sederhana  (Nurdjanah, et  al .,  2006). Ekstraksi ini menggunakan HCl 0,05N sebagai pelarut untuk menghidrolisis protopektin menjadi pektin dan melepaskan pektin dari ikatan senyawa lain (Fitriani, et al ., 2003).

## Gambar 2 Pektin Kulit Pisang Tanduk
Serbuk kulit  pisang  tanduk  yang telah diekstrak kemudian disaring menggunakan kertas saring untuk memisahkan  filtrat  dan  ampas.  Filtratnya  ditambahkan  etanol  96% dengan  perbandingan  1:1.  Etanol  berfungsi   untuk  membantu  proses  pengendapannya dan mempercepat proses pengeringan. Endapan dikeringkan menggunakan oven hingga beratnya konstan. Serbuk kulit pisang yang didapatkan kemudian diayak menggunakan ayakan 100 mesh. Proses pengayakan berfungsi untuk menyeragamkan ukuran partikel serbuk pektin kulit pisang. Sehingga edible film yang dihasilkan memiliki permukaan yang rata  dan  homogen  tanpa  adanya  gelembung.  Pektin  yang  dihasilkan  berwarna  coklat seperti yang disajikan pada Gambar 2.

## Pembuatan Edible film
Pembuatan edible film dilakukan dengan memvariasikan larutan pektin 0; 4; 6;  9 gram. Jumlah pektin berbanding lurus dengan kenaikan ketebalan edible film . Semakin banyak jumlah pektin yang ditambahkan maka ketebalan edible film yang dihasilkan akan semakin tinggi. Sedangkan penambahan jumlah minyak atsiri berbanding terbalik dengan ketebalan edible film . Semakin banyak minyak atsiri yang ditambahkan, nilai ketebalan edible  film menurun.  Namun,  penambahan  jumlah  minyak  atsiri  menyebabkan menurunnya  sifat  mekanik edible  film .  Edible  film  yang  dihasilkan  berwarna  coklat (Gambar  3),  hal  ini  dipengaruhi  oleh  bahan  baku  yang  digunakan,  diantaranya  pektin kulit  pisang  yang  berwarna  agak  kecoklatan  dan  juga  minyak  atsiri  cengkeh  yang berwarna coklat.

## Gambar 3 Edible film
Pada sampel A4 dengan variasi 3 gram tepung tapioka, 2 mL gliserol, 0 gram pektin dan 0,6 mL minyak atsiri cengkeh tidak dapat dilepaskan dari cetakan dikarenakan edible film dari pati tanpa penambahan pektin sebagai bahan perekat akan menimbulkan sifat rapuh  (Wattinena, et  al .,  2016)  dan  penambahan  minyak  atsiri  cengkeh  menurunkan kekuatan tarik pada sampel serta sifat minyak atsiri yang hidrofobik menyebabkan edible film menjadi kaku (Pranoto, et al ., 2005).

## Analisis Ketebalan
Nilai yang didapat dari analisis ketebalan edible film disajikan pada Gambar 4. Nilai rata-rata ketebalan edible film terbesar yaitu pada sampel D2 dengan ketebalan 0,37 mm dan yang terkecil adalah sampel A4 dengan ketebalan 0,12 mm. Sampel D2 merupakan sampel edible  film dengan  kandungan  pektin  9  gram  dan  0,2  mL  minyak  cengkeh sedangkan  sampel  A4  memiliki  kandungan  0  gram  pektin  dan  0,6  mL  minyak  atsiri cengkeh.
Ketebalan edible  film akan  semakin  meningkat  seiring  dengan  pertambahan jumlah  pektin  yang  digunakan  tetapi  terjadi  sedikit  penurunan  seiring  dengan peningkatan jumlah minyak atsiri cengkeh yang ditambahkan. Hal ini disebabkan oleh semakin banyak minyak atsiri yang ditambahkan maka semakin rendah kadar air edible film . Minyak atsiri cengkeh dapat membatasi interaksi polisakarida – air dengan ikatan
hidrogen  sehingga  mengakibatkan penurunan  kadar  air  dari edible  film (Ojagh, et  al ., 2010).

## Gambar 4 Analisis Ketebalan Edible film
Dari penelitian yang telah dilakukan, nilai ketebalan yang masuk dalam Japanese Industrial  Standard  (JIS)  yaitu  <  0,25  mm,  terdapat  9  sampel  yang  memenuhi  standar yaitu  sampel  A1  sampai  dengan  sampel C1  dengan rentan ketebalan  0,12 – 0,23  mm. Sedangkan  sampel  C2  sampai  D4  tidak  masuk  dalam  standar  JIS  karena  memiliki ketebalan di atas 0,25 mm. smapel C2-D4 adalah sampel dengan komposisi pektin yang tinggi. Pektin dapat meningkatkan ketebalan edible film , hal ini senada dengan penelitian yang dilakukan oleh Misbahuddin (2020). Hal ini disebabkan pektin merupakan gelling agent yang baik dan dapat menyebabkan tingginya viskositas dan kerapatan molekul yang tinggi, sehingga menyebabkan molekul air yang terikat diantara molekul pati sulit untuk keluar,  hal  inilah  yang  menyebabkan  edible  film  yang  memiliki  komposisi  pektin  tinggi memiliki ketebalan yang tinggi pula (Dea, et al ., 2021).

## Analisis Kuat Tarik dan Elongasi
Analisis kuat tarik dan elongasi dilakukan dengan dua sampel terbaik dari analisis ketebalan dan analisis Water Vapour Transmission Rate (WVTR), sehingga terpilih sampel yaitu  sampel  B2dan  B4.  Sampel  yang  digunakan  berukuran  7  cm  x  3 cm  dan  diuji menggunakan Universal Testing Machine HUNGTA, HT 8503.

## Gambar 5 Analisa Kuat Tarik dan Elongasi Sampel B2
Diketahui nilai kuat tarik pada sampel B2 (Gambar 5) adalah 2,47 Mpa dan nilai kuat pada sampel B4 adalah 0,46 Mpa, sedangkan untuk persentase elongasi pada sampel B2 yaitu sebesar 15,40 % dan persentase elongasi pada sampel B4 (Gambar 6) yaitu sebesar 48 %. Sampel B2 merupakan sampel edible film dengan kandungan pektin 3 gram dan 0,2 mL minyak atsiri cengkeh sedangkan sampel B4 memiliki kandungan 3 gram pektin dan 0,6 mL minyak atsiri cengkeh.

## Gambar 6 Analisa Kuat Tarik dan Elongasi Sampel B4
Pada penelitian ini nilai kuat tarik pada kedua sampel telah memenuhi standar dari Japanese  Industrial  Standart  yaitu  >  0,39  Mpa,  sementara  persentase  elongasi  belum memenuhi Japanese Industrial Standart yaitu >70 %.
Nilai  kuat  tarik  dan  persentase  elongasi edible  film ini  sangat  dipengaruhi  oleh penambahan minyak atsiri cengkeh pada sampel. Semakin banyak penambahan minyak atsiri cengkeh maka semakin besar penurunan nilai kuat tarik dan sebaliknya persentase elongasinya  akan  semakin  tinggi,  hal  ini  terjadi  karena  minyak  atsiri  cengkeh  dapat mengganggu  interaksi  ionik  yang  difasilitasi  oleh  ion Ca,  yang  membantu  membentuk
jaringan  (Pranoto, et  al .,  2005).  Selain  itu,  minyak  atsiri  juga  dapat  masuk  ke  dalam matriks edible film , interaksi yang terjadi antara molekul pati-minyak atsiri lebih lemah dibandingkan  dengan  interaksi  molekul  pati-pati  (Moghimi,  R.,  2017)  sehingga  dapat melemahkan ikatan antar polimer (Handayani, R., 2018).

## Analisis Laju Transmisi Uap Air
Nilai laju transmisi uap air menjadi parameter yang penting karena dapat digunakan untuk  menentukan  umur  simpan  produk  yang  dikemas.  Laju  transmisi  uap  air  ini dipengaruhi  oleh  ketebalan  dan  sifat  bahan  yang digunakan. Penambahan minyak atsiri juga mempengaruhi laju transmisi uap air.
Gambar 7 Diagram Transmisi Uap Air / Water Vapour Transmission Rate (WVTR)
Pada diagram menunjukkan bahwa sampel A1 memiliki nilai laju transmisi uap air tertinggi  yaitu  13,94  g/m 2 /hari  dan  sampel  D4  memiliki  nilai  laju  transmisi  uap  air terendah  yaitu  2,89  g/m2/hari. Sampel  A1  merupakan  sampel edible  film dengan kandungan 0 gram pektin dan 0 mL minyak atsiri cengkeh sedangkan sampel D4 memiliki kandungan 9 gram pektin dan 0,6 mL minyak atsiri cengkeh.
Pada  pengujian  dapat  diketahui  laju  transmisi  uap  air  semakin  rendah  seiring dengan  banyak  penambahan  konsentrasi  pektin  serta  penambahan  minyak  atsiri cengkeh. Minyak atsiri cengkeh ini merupakan senyawa fenolik yang mengandung gugus alkohol  dalam  struktur  kimianya  sehingga dapat  menjadi  penghalang  yang  baik  karena gugus hidroksil memiliki afinitas yang lebih kecil terhadap air(Du, et al ., 2011). Selain itu kurang  rapatnya seal ataupun  terdapat  cela  untuk  udara  masuk  secara  langsung  juga dapat mempengaruhi laju transmisi uap air.
Dari  penelitian  yang  telah  dilakukan,  nilai  transmisi  uap  air  yang  masuk  dalam Japanese Industrial  Standart yaitu  <  7  g/m2/hari,  terdapat  9  sampel  yang  memenuhi
standar  yaitu  sampel  A2,  B4,  C1,  C2,  C3,  D1,  D2,  D3,  D4  dengan  rentan  2,89 – 6,78 g/m2/hari.  Serta  terdapat  kekosongan  data  pada sampel  A4  dikarenakan  sampel  tidak bisa dilepaskan dari cetakan.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  telah  dilakukan, maka  didapatkan  kesimpulan sebagai berikut :
1. Penambahan pektin dan minyak atsiri cengkeh mempengaruhi karakteristik edible film .
a. Semakin  besar  jumlah  petin  yang  ditambahkan,  maka  semakin  meningkatkan ketebalan edible  film .  Sebaliknya,  penambahan  jumlah  minyak  atsiri  cengkeh dapat menurunkan nilai ketebalan edible film .
b. Penambahan minyak atsiri cengkeh menyebabkan penurunan nilai kuat tarik tapi meningkatkan nilai persentase elongasi.
c. Semakin  banyak  penambahan  pektin  dan  minyak  atsiri  cengkeh  menyebabkan nilai laju transmisi uap air semakin menurun.
2. Komposisi terbaik antara pektin kulit pisang tanduk dan minyak atsiri cengkeh yang hampir memenuhi semua kriteria Japanese Industrial Standart adalah 3 gram pektin kulit  pisang  tanduk  dan  0,6  mL  minyak  atsiri  cengkeh,  dengan  hasil  berupa:  nilai ketebalan sebesar 0,23 mm, nilai kuat tarik sebesar 0,46 Mpa, persentase elongasi 48 % dan nilai laju transmisi uap air sebesar 6,78 g/m2/hari.

## DAFTAR PUSTAKA
Adebowale,  K.O.  &  O.S.  Lawal.  2003.  Microstructure,  Functional  Properties  and Retrogradation  Behaviour  of  Mucuna  Bean  (Mucuna  pruriens)  Starch  on  Heat Moisture Treatments. Jurnal Food Hydrocolloid, 17, 265-316.
Andriasty, V., Praseptiangga, D., & Utami, R. (2015). Pembuatan Edible film Dari Pektin Kulit  Pisang  Raja  Bulu  (Musa  sapientum  var  Paradisiaca  baker)  Dengan Penambahan  Minyak  Atsiri  Jahe  Emprit  (Zingiber  officinale  var.  amarum)  Dan Aplikasinya Pada Tomat Cherry (Lycopersicon Esculentum var. cerasiforme). Jurnal Teknosains Pangan , 4(4).
Azis, L., Nugrahini, N.I.P., Alfilasari, N. (2020). Ekstraksi Pektin dari Limbah Kulit Pisang Kepok  ( Musa  parasidiaca )  Menggunakan  Pelarut  Asam  Sitrat. Food  and  Agro- industry Journal . 1(1), 21-26
BPS. (2023). Produksi Buah-buahan Menurut Jenis Tanaman Menurut Kecamatan di Kota Cimahi. Badan Pusat Statistik.
https://www.bps.go.id/indikator/indikator/view_data_pub/3277/api_pub/SGJs Z0s5RjRyTWN1eDNyUERzbTI0Zz09/da_05/3  diakses  tanggal  01  Februari  2023 pukul 18.52
Chasanah,J., Rohadi, Kunarto, B., Pratiwi, E. (2021). Pengaruh Konsentrasi Etanol pada Proses  Pengendapan  Pektin  Kasar  Kulit  dan  Dami  Nangka  ( Artocarpus Heterophyllus L. ) Pasca Hidrolisis dengan HCl Terhadap Karakteristik Pektin Kasar
https://journals.usm.ac.id/index.php/jtphp/article/download/2435/1620 diakses tanggal 02 Februari 2023 pukul 16:49
Dea, F.I., Purbowati, I.S.M., C. Wibowo. (2021). Karakteristik Edible Film yang Dihasilkan Dengan Bahan Dasar Pektin Kulit Buah Kopi Robusta dan Glukomanan. Agrointek, 16(3), 446-456
Du, W. X., Avena-Bustillos, R. J., Hua, S. S. T.,  &  McHugh,  T.  H.  (2011).  Antimicrobial Volatile  Essential  Oils  In  Edible  Films  For  Food Safety. Science Against Microbial Pathogens :  Communicating Current Research And Technological Advances , 2, 1124- 1134
Fitriani,  Vina.  2003.  Ekstraksi  dan  Karakteristik  Pektin  dari  Kulit  Jeruk  Lemon (Citrus medica var Lemon). Skripsi. Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor.
Handayani,  R.,  &  Nurzanah,  H.  (2018)  .  Karakteristik Edible  Film Pati  talas  Dengan Penambahan Antimikroba dari Minyak Atsiri Lengkuas. Jurnal Kompetensi Teknik , 10(1), 1-11
Herawati, H. (2018). Potensi Hidrokoloid Sebagai Bahan Tambahan pada Produk Pangan dan Nonpangan Bermutu. Jurnal Litbang Pertanian , 37 (1), 17-25
Irianto,  H.  E.,  Darmawan,  M.,  &  Mindarwati,  E.  (2007).  Pembuatan  edible  film  dari komposit karagenan, tepung tapioka dan lilin lebah (beeswax). Jurnal Pascapanen dan Bioteknologi Kelautan dan Perikanan , 1(2), 93-100
Larasati, R.M., Lande, M.L., Zulkifli, Wahyuningsing, S. (2019). Analisis Browning Buah Pisang Kepok ( Musa paradisiacal L. ) Setelah Perlakuan Asam Askorbat dan Lidah Buaya ( Aloe barbadensis L. ). Jurnal Penelitian Pertanian Terapan , 17(3), 72-77
Megawati, M., & Machsunah, E.L. (2016). Ekstraksi Pektin dari Kulit Pisang Kepok ( Musa parasidiaca )  Menggunakan  Pelarut  HCl Sebagai  Edible  Film.  Jurnal  bahan  alam Terbarukan, 5(1), 14-21
Misbahudin, D. (2020). Pengaruh Penambahan Pektin dan Plasticizer Sorbitol Terhadap Sifat Fisik Edible Film Pati. Skripsi. Jurusan Kimia, Fakultas Sains dan Teknologi, Universitas Islam Negeri Sunan Gunung Djati, Bandung
Moghimi, R.,Aliahmadi, A., Rafati, H. (2017). Antibacterial Hydroxypropyl Methyl Cellulose Edible  Films  Containing  Nanoemulsions  of  Thymus  Daenensis  Essential  Oil  For Food Packaging. Manuscript Carbohydrate Polymers . 1-32
Muin, R., Anggraini, D., & Malau, F. (2017). Karakteristik fisik dan antimikroba edible film dari tepung tapioka dengan penambahan gliserol dan kunyit putih. Jurnal Teknik Kimia , 23(3), 191-198
Nurdjanah,  N.,  &  Usmiati,  S.  (2006).  Ekstraksi  dan  karakterisasi  pektin  dari  kulit labu kuning
Nurhayati, N., Maryanto, M., Tafrikhah, R. (2016). Ekstraksi Pktin dari Kulit dan tandan Pisang dengan Variasi Suhu dan Metode. AGRITECH , 36(3), 327-334
Putra,  A.S.P.,  Ali,  A.,  Efendi,  R.  (2017).  Karakteristik  Edible  Film  Pati  Tapioka  Dengan Penambahan Minyak Atsiri Daun Jeruk Purut Sebagai Antibakteri. SAGU , 16(1), 13-20
Putri, M.P., Lukis, P.A., Mawarni, L.P. (2020). Isolation and Characterization of Pectin From Waste  of  “Raja  Nangka”  Banana  Peels  ( Musa  acuminate (AAA  cv)). EduChemia  : Jurnal Kimia dan Pendidikan , 5(1), 60-71
Randa, A., Hermawati, Tang, M. (2021). Ekstraksi Pektin dari Kulit Pisang Kepok ( Musa parasidiaca  L. )  dan  Diaplikasikan  pada  Selai  Tomat  ( Solanum  licopersicum ). SAINTIS , 2(1), 34-41
Romadhan,  N.F.,  &  Pujilestari,  S.  (2018).  Pengaruh Edible  Coating Berbasis  Pektin  dan Kitosan  yang  Diinkorporasi  dengan  Nanopartikel  ZnO  terhadap  Kesegaran  Buah Mangga ( Mangifera indica L. ). TECHNOPEX , 158-166
Rosida, D. F., Hapsari, N., & Dewati, R. (2018). Edible Coating dan Film dari Biopolimer Bahan Alami Terbarukan
Widodo, H., Kustiyah, E., Sari, N.W., Andhy, Prastia, M. (2019). Ekstraksi Pektin dari Kulit Pisang Dengan Proses Sokletasi. Jurnal Siliwangi Sains Teknologi, 5(1),
Yulistiani, F., Kurnia, D.R.K., Agustina, M., Istiqlaliyah, Y. (2019). Pembuatan Edible Film Antibakteri Berbahan Dasar Pektin Albedo Semangka, Sagu, dan Ekstrak Bawang Putih. Jurnal Fluida , 12(1), 29-34