Potensi Limbah Abu Layang (Coal Fly Ash) Sebagai Koagulan Cair Dalam Pengolahan Air Gambut
Yonda Safutra 1 ,Bintal Amin 2 ,Sofia Anita 3
1 Coal Fly Ash Research IKPP , Jl. Raya  Minas KM 26 Perawang- Tualang, 28772
2 Fakultas Perikanan dan Kelautan Universitas Riau Jalan Binawidya KM 12,5 Simpang Panam
3 Fakultas FMIPA Universitas Riau  Kampus Bina widya Panam KM 12.5 Pekanbaru.
Abstract: Coal Fly Ash is waste of coal combustion which is included in toxic and hazardous material  (B3).  This  study  aims  to  find  the  optimum  conditions  of  liquid  coagulant manufacturing process  from  coal  fly ash. The process  of  making  liquid  coagulant from coal fly ash is a modification of Park method (1997) to make coagulant from clay, because it has the same composition. The optimum conditions were obtained at 250 0 C, 60 minutes, 1: 5 ratio and  2M  H 2 SO 4 concentration.  Furthermore,  liquid  coagulant  at  optimum  condition  was carried  out  effectiveness  test  in  peat  water  treatment,  the  research  was  done  by  using randomized  complete  factorial  design  (RAL)  with  9  treatment  combinations  and  3 replications,  analyzed  in  the  laboratory  and  analyzed  of  variance  (ANOVA).  Parameters measured  were  color,  pH,  turbidity,  TDS,  TSS.  The  results  showed  that  the  difference  of coagulant dosage gave significant effect on color, pH, TDS, and turbidity parameters, but no significant  effect  on  TSS  parameter.  The  difference  of  stirring  time  significant  effect  on  pH and turbidity parameter while for color, TDS, and TSS parameter no significant effect.
Key words : Coal fly ash, Coagulant, Dosage, Stirring time
Air  gambut  merupakan  salah  satu  dari  sumber daya  air  yang  banyak  dan  melimpah  sepanjang tahun, akan tetapi air yang tersedia belum dapat dimanfaatkan secara maksimal oleh masyarakat. Secara  kuantitatif  air  gambut  sangat  potensial untuk  dikelola  sebagai  sumber  daya  air  yang dapat diolah menjadi air bersih atau air  minum. Namun secara kualitatif, penggunaan air gambut masih  banyak  mengalami  kendala.  Salah  satu kendala  penggunaannya  sebagai  air  bersih adalah berwarna merah kecoklatan, mengandung  asam  humus  serta  tingginya  zat organik dan logam besi (Kusnaedi, 2006 ).
Selain  memiliki  lahan  gambut  yang terluas  ke  empat  di  dunia  dan  ketersediaan  air gambut yang melimpah, Indonesia juga merupakan negara penghasil limbah abu layang batubara (coal  fly  ash) .  Abu  layang  batubara (coal  fly  ash) merupakan  abu  yang  dihasilkan dari  proses  pelelehan  atau  gasifikasi  dan transformasi dari material organik yang terkandung di dalam batubara. Proses pembakaran  batubara  menghasilkan  abu  layang (fly ash) sekitar 80% dan sisanya adalah bottom ash sekitar 20%. Menurut peraturan pemerintah PP101/2014  limbah  abu  layang (fly  ash) maupun bottom ash dapat dikategorikan sebagai
limbah B3 (bahan berbahaya dan beracun) yang perlu  dilakukan  penanganan  limbah  sebelum dibuang ke lingkungan (Retnosari, 2013).
Dengan  memperhatikan  masalah  tersebut, maka perlu dilakukan pencarian teknologi tepat guna  tentang  pemanfaatan  abu  layang  batubara (coal  fy  ash) untuk  tujuan-tujuan  produktif. Komponen  kimia  utama  yang  terkandung  di dalam  abu  layang  adalah  silika  (SiO 2 ),  alumina oksida (Al 2 O 3 ), dan besi oksida (Fe 2 O 3 ) sisanya adalah  karbon,  kalsium,  magnesium,  belerang dan  logam  lainnya.  Selama  ini,  abu  layang batubara  digunakan  sebagai  zeolit  dalam pengolahan  air  limbah.  Kandungan  oksida  Al dan  Fe  pada  abu  layang  berpotensi  untuk dijadikan  sebagai  koagulan.  Koagulan  berbasis Al  dan  Fe  sudah  banyak  dikenal  dan  dipakai dalam  proses  pengolahan  air  karena  mampu mengikat  partikel-partikel  koloid,  zat  organik dan pengotor di dalam air.
Salah  satu  cara  pengolahan  air  adalah dengan proses koagulasi-flokulasi menggunakan koagulan  cair.  Keuntungan  metoda  koagulasi- flokulasi  adalah  koagulan  yang  ditambahkan dapat  mengikat  partikel-partikel  koloid  dan partikel  tersuspensi  dalam  air  yang  tidak  dapat mengendap dengan sendirinya menjadi
mikroflok. Selanjutnya, mikroflok yang terbentuk  akan  berkembang  menjadi  makroflok dengan  bantuan  pengadukan  lambat  sehingga bisa diendapkan melalui proses sedimentasi.
Dewasa  ini  telah  berkambang  berbagai penelitian  mengenai  pemanfaatan  limbah  abu layang batubara (coal fly ash). Beberapa peneliti telah  menguji  penggunaan  abu  layang  batubara sebagai  koagulan,  karena  abu  layang  batubara mengandung  kation  Al  dan  Fe  oksida.  Pada penelitian  sebelumnya,  koagulan  abu  layang batubara  digunakan  untuk  mengolah  air  limbah dari  pencucian  batubara  (Yan et  al., 2012). Penelitian  berikutnya  dilakukan  oleh  Lintang (2011)  dengan  judul recovery alumina  (Al 2 O 3 ) dari coal  fly  ash (CFA)  menjadi polyaluminum chloride (PAC) dengan mengembangkan metode  park  (1997).  Dari  penelitian  yang  telah dilakukan  oleh  para  peneliti  tersebut,  belum  ada penelitian yang membahas mengenai aplikasi abu layang  batubara  sebagai  koagulan  cair  dalam pengolahan air gambut
Lempung biasa digunkan dalam pengolahan  air  gambut.  Abu  layang  batubara (coal  fly  ash) memiliki  kemiripan  komposisi dengan lempung,  yaitu kandungan silika oksida (SiO 2 )  dan  aluminium  oksida  (Al 2 O 3 )  dalam proporsi  yang  besar,  serta  memiliki  kandungan senyawa  oksida  lain  seperti  ferro  oksida (Fe 2 O 3 ),  kalsium  oksida  (CaO),  magnesium oksida  (MgO),  natrium  oksida  (Na 2 O),  dan kalium  oksida  (K 2 O)  yang  tidak  jauh  berbeda. Lempung  biasa  digunkan  dalam  pengolahan  air (Jaya, 2009).
Berdasarkan  kemiripan  komposisi  antara abu layang batubara (coal fly ash) dan lempung, maka  perlu  dilakukan  penelitian  untuk  melihat potensi  abu  layang  batubara (coal  fly  ash) sebagai koagulan cair. Dalam hal ini diharapkan koagulan cair cukup efektif untuk menjernihkan air  gambut  dan  merubah  karakteristik  air gambut  dari  segi  warna,  bau,  pH,  kekeruhan, TSS  dan  TDS  sehingga  menjadi  air  yang  layak digunakan.

## BAHAN DAN METODE
Penelitian  dilaksanakan  pada  bulan  Januari hingga  Mei  di  PT.  Indah  Kiat  Pulp  And  Paper, Tbk,  secara  administratif  berada  di  wilayah
Desa  Perawang  Kecamatan  Tualang  Kabupaten Siak.
Bahan  -  bahan  yang  digunakan  dalam penelitian ini adalah limbah abu layang batubara milik  PT.  Indah  Kiat  Pulp  and  Paper,  Tbk,  Air gambut  yang  berada  di  Desa  Perawang,  larutan H 2 SO 4 96%,  larutan  HCl  37%,  CaO,  kertas saring  whatman  No.42,  Aluminium  Foil  dan aquades.
Peralatan yang digunakan dalam penelitian ini adalah ICP-OES Spektrometer (Agilent 710) , Thermometer, Agitator Elrepho 2000, pH meter HI  211,  Turbidimeter (2100-A) , Furnace ,  Oven
Heraterm ohm-180, Hot Hand Gloves , Desikator,  Vakum  Buchner (Brinkman  B-169) , Magnetik  Stirer ,  botol  sampel,  Neraca  Analitik Percisa  XB-220A, Hot  Plate , Jar  Test VELP, Spectrometer  Hach  DR  500 ,  TDS  Meter  dan gelas alat-alat produk Iwaki Grade A.
Penelitian  ini  dilaksanakan  dalam  dua tahapan dengan menggunakan metode eksperimen,  tahapan  pertama  adalah  proses pembuatan  koagulan  cair  dari  limbah  abu layang (fly  ash) dengan  menggunakan  pelarut asam  sulfat  (H 2 S0 4 )  dan  pelarut  asam  klorida (HCl).  Penentuan  kondisi  optimum  proses pelindian  berdasarkan  penelitian  yang  telah dilakukan  oleh  Li et  al. ,  (2011)  dengan menvariasikan  temperaur,  waktu,  ratio  dan konsentrasi  pelarut.  Koagulan  yang  didapatkan dari  setiap  kombinasi  perlakuan  dianalisis dengan  ICP-OES spectrometer ,  selanjutnya dihitung % yield Al dan Fe yang terekstrak. Tahapan kedua adalah proses koagulasi air gambut  dengan  koagulan  cair.  Penelitian  ini menggunakan  eksperimen  faktorial  dalam rancangan acak lengkap (RAL). Faktor pertama (A) adalah koagulan cair dengan berbagai dosis yaitu  :  0,3  mL,  0,6  mL  dan  0,9  mL,  sedangkan faktor kedua (B) adalah waktu pengadukan : 10 menit  ,  20  menit  dan  30  menit.  Penelitian  ini menggunkan  3  taraf  perlakuan  pada  masing- masing tahapan dengan tiga ulangan, jadi dalam penelitian  ini  ada  27  satuan  percobaan.  Data hasil  pengamatan  di  analisis  secara  statistik dengan  sidik  ragam  dan Duncan’s  Multiple Range  Test (DMRT).  Parameter  yang  diamati adalah karakteristik air gambut meliputi: warna, pH, kekeruhan (NTU), TDS dan TSS.

## HASIL
Pembuatan  koagulan  cair  dengan  pelarut asam sulfat (H 2 SO 4 ) Hasil  perhitungan  % yield kation  Al  dan kation Fe seperti tercantum dalam Tabel 1.
Tabel  1. Yield Al  dan  Fe  dengan  pelarut  asam sulfat (H 2 SO 4 )
Kondisi  optimum  proses  pembuatan koagulan  cair  dari  limbah  abu  layang  dengan menggunakan  pelarut  asam  sulfat  (H 2 SO 4 ) diperoleh  pada  temperatur  250 0 C,  waktu  60 menit,  ratio  abu  layang  dengan  pelarut  1:5  dan konsentrasi  pelarut  2M  dengan  masing-masing % yield kation Al dan Fe yang terekstrak adalah 38.57 % dan 14.33 %.
Pembuatan  koagulan  cair  dengan  pelarut asam klorida (HCl)
Hasil  perhitungan    %  yield  kation  Al  dan Fe seperti tercantum dalam Tabel 2.
Tabel  2. Yield Al  dan  Fe  dengan  pelarut  asam klorida (HCl)
Kondisi  optimum  proses  pembuatan koagulan  cair  limbah  abu  layang  dengan menggunakan  pelarut  asam  klorida  (HCl)
diperoleh  pada  temperatur  200 0 C,  waktu  80 menit,  ratio  abu  layang  dengan  pelarut  1:5  dan konsentrasi  pelarut  6  Molar  dengan  masing- masing  % yield kation  Al  dan  Fe  yang terekstrak adalah 78.19 % dan 44.95 %.

## Pemilihan Koagulan Cair Efektif
Data  yang  diperoleh  dari  penelitian pemilihan  jenis  koagulan  cair  paling  efektif meningkatkan  kualitas  air  gambut  tercantum pada Tabel 3.
Tabel  3.  Hasil  Penelitian  Pemilihan  Koagulan Cair Efektif
Berdasarkan  efisiensi,  dapat  diketahui bahwa  jenis  koagulan  cair  dengan  pelarut  asam sulfat (H 2 SO 4 ), pada dosis dan waktu yang sama bekerja  lebih  efektif  dalam  meningkatkan kualitas  air  gambut  dibandingkan  dengan koagulan  cair  dengan  pelarut  asam  klorida (HCl).  Jenis  koagulan  yang  paling  efektif dijadikan sebagai koagulan air gambut.
Dosis Koagulan Cair dan Waktu Pengadukan Optimum
Tabel  4.    Hasil  Penelitian  Dosis  Koagulan  dan Waktu Pengadukan Optimum
Dosis koagulan cair dan waktu pengadukan yang paling efektif dalam
meningkatkan  kualitas  air  gambut  di  Desa Perawang  adalah  kode  perlakuan  A2B3  dengan pemakaian  dosis  koagulan  cair  sebesar  0,6  mL dan  waktu  pengadukan  selama  30  menit.  Air hasil  uji  coba  dengan  kode  pelakuan  A2B3 tersebut tersaji pada Gambar 1.
Gambar  1.  Air  hasil  olahan  dengan  dosis  dan waktu optimum. (A= Air gambut Alam, B= Air hasil olahan)

## PEMBAHASAN
Pengaruh  Dosis  Koagulan  dan  Waktu Pengadukan Terhadap Parameter Air Gambut

## Pengaruh terhadap warna
Gambar 2. Efek dosis dan waktu terhadap warna
Pengaruh  dosis  kaogulan  cair  terhadap warna  air  gambut  sesuai  dengan  Gambar  1, menunjukkan  bahwa  terjadi  penurunan  warna dari warna awal air gambut yaitu turun menjadi 13,74  TCU  pada  pemakain  dosis  0,3  mL kemudian  pada  dosis  0,6  mL  turun  menjadi 10,52  TCU.  Namun,  terjadi  peningkatan  warna ketika  dosis  koagulan  cair  dinaikkan  menjadi
0,9  mL  .  Dengan  demikian  dapat  disimpulkan bahwa  koagulan  cair  dari  limbah  abu  layang dapat  menurunkan  intensitas  warna  air  gambut, namun  bila  penggunaan  dosis  melebihi  dosis optimum,  maka  akan  menyebabkan  intensitas warna kembali meningkat.
Warna air gambut mengalami penurunan dari  kondisi  awal  pada  penambahan  volume koagulan,  ini  disebabkan  karena  padatan  yang tersuspensi ataupun koloid-koloid yang bermuatan  negatif,  asam-asam  humat  yang terkandung  dalam  air  gambut  bereaksi  dengan asam yang terkandung dalam koagulan. Sedangkan  pada  penambahan  volume  koagulan yang  lebih  besar,  terjadi  kenaikan  intensitas warna  air  gambut.  Hal  ini  hampir  sama  dengan hasil penelitian Rusdi (2014), dimana persentase penurunan  warna  akan  semakin  besar  dengan peningkatan  konsentrasi  koagulan,  namun ketika  peningkatan  konsentrasi  koagulan  telah melampaui  kondisi  optimum  maka  peresentasi penurunan warna semakin kecil.
Untuk  pengaruh  waktu  pengadukan, dapat  dilihat  bahwa  tidak  terjadi  kenaikan maupun  penurunan  warna  air  gambut,  seiring dengan peningkatan waktu  pengadukan. Hal  ini terjadi karena proses koagulasi telah berlangsung  dalam  batas  waktu  pengadukan optimum  sehingga  flok  –  flok  terbentuk  dan mengendap dengan sempurna.
Analisis  variansi  untuk  perlakuan  faktor A  (dosis  koagulan)  diperoleh  nilai  p=0,000  < α=0,05  maka  H0  ditolak,  yang  artinya  terdapat pengaruh  yang  signifikan  antara  perbedaan dosis koagulan cair terhadap rata-rata warna air gambut.  Untuk melihat  dosis mana  yang paling berpengaruh  maka  dilanjutkan  dengan  uji DMRT.  Berdasarkan  uji  lanjut  DMRT,  dapat disimpulkan  bahwa  dosis  yang  paling  baik adalah  A2  (0,6  mL).  Untuk  faktor  B  (waktu pengadukan)  didapat  bahwa  nilai  p=0,260  > α=0,05  maka  H0  diterima,  yang  artinya  tidak terdapat pengaruh yang signifikan antara variasi waktu  pengadukan  terhadap  rata-rata  warna  air gambut.  Untuk  faktor  AB  didapat  bahwa  nilai
A B
p=0,034  <  α=0,05  maka  H0  ditolak,  yang artinya  terdapat  pengaruh  interaksi  antara variasi  dosis  kaogulan  dan  variasi  waktu pengadukan  terhadap  rata-rata  warna  air gambut.  Dari  profil  plot  interaksi  antara  dosis koagulan dan waktu pengadukan maka diperoleh  dosis  optimum  0,6  mL  dan  waktu pengadukan optimum adalah 30 menit.

## Pengaruh terhadap pH
Gambar 3. Efek dosis dan waktu terhadap pH
Berdasarkan  Gambar  3,  terlihat  bahwa peningkatan  dosis  koagulan  cair  memberikan pengaruh  terhadap  penurunan  pH  air  gambut. Hal ini sesuai dengan penelitian yang dilakukan oleh  Rusdi  (2014),  hasil  penelitian  tersebut didapat  semakin  besar  konsentrasi  koagulan yang  ditambahkan,  maka  semakin  banyak proses  hidrolisis  dalam  air  sehingga  ion-ion  H + yang terionisasi dalam air tersebut akan semakin besar  sehingga  nilai  pH  akan  semakin  rendah (asam).
Untuk  pengaruh  waktu  pengadukan, terlihat bahwa semakin lama waktu pengadukan,  maka  semakin  tinggi  pula  nila  pH air  gambut  yang  diperoleh.  Hal  ini  terjadi karena  semakin  lama  waktu  pengadukan  maka proses  koagulasi-flokulasi  akan  berlangsung sampai  selesai  dan  mendapatkan  kondisi optimum.  Kondisi  optimum  akan  berpengaruh pada  kualitas  air  gambut,  salah  satunya  adalah pH. Dengan demikian dapat disimpulkan bahwa waktu  pengadukan  merupakan  faktor  yang
cukup  penting  dalam  pengolahan  air  gambut menjadi  air  baku,  karena  dapat  mempengaruhi parameter  kualitas  air  tersebut,  salah  satunya adalah pH.
Analisis  variansi  untuk  perlakuan  faktor A  (dosis  koagulan)  diperoleh  nilai  p=0,000  < α=0,05  maka  H0  ditolak,  yang  artinya  terdapat pengaruh  yang  signifikan  antara  variasi  dosis koagulan  terhadap  rata-rata  pH  air  gambut  dan dilanjutkan dengan uji lanjut DMRT. Berdasarkan uji lanjut DMRTD yang dilakukan maka  dapat  disimpulkan  bahwa  dosis  yang paling baik adalah A1 (0,3 mL).
Untuk  faktor  B  (waktu  pengadukan) didapat  bahwa  p=0,000  <  α=0,05  maka  H0 ditolak,  yang  artinya  terdapat  pengaruh  yang signifikan  antara  variasi  waktu  pengadukan terhadap  rata-rata  pH  air  gambut  dan  untuk faktor  B  juga  dilanjutkan  dengan  uji  lanjut DMRT. Berdasarkan uji lanjut diperoleh. Waktu optimum  adalah  20  menit.  Untuk  faktor  AB didapat  bahwa  p=0,239  <  α=0,05  maka  H0 diterima,  yang  artinya  tidak  terdapat  pengaruh interaksi  antara  variasi  dosis  kaogulan  dan variasi waktu pengadukan terhadap rata-rata pH air gambut.

## Pengaruh terhadap TDS
Gambar 4. Efek dosis dan waktu terhadap TDS
Berdasarkan  Gambar  4,  terlihat  bahwa peningkatan  dosis  koagulan  cair  menyebabkan terjadinya  peningkatan  pada  nilai  parameter TDS  air  gambut.  Hal  ini  disebabkan  oleh adanya  kelebihan  dosis  koagulan  cair  karena
sisa  koagulan  yang  telah  mengalami  proses ionisasi tidak dapat berikatan dan menyebabkan peningkatan  TDS  air  gambut.  Penambahan dosis  koagulan  sama  halnya  dengan  menambah konsentrasi  mineral  ke  dalam  air  gambut, sehingga  mineral  terlarut  akan  bertambah  dan dengan demikian TDS akan semakin meningkat.
Hal ini sejalan dengan pendapat Ardiansyah  (2016),  yang  menyatakan  bahwa pada  konsentrasi  yang  melebihi  dosis  optimum TDS  kembali  naik.  Karena  koloid-koloid  yang ada  dan  berbeda  muatan  telah  dinetralkan semuanya  dan  mengendap,  dengan  konsentrasi koagulan  yang  optimum.  Kelebihan  dosis koagulan  akan  menyebabkan  kekeruhan  dan peningkatan  konsentrasi  mineral  larutan  (TDS). Dengan  demikian  dapat  disimpulkan  bahwa kondisi  optimum  penggunaan  dosis  koagulan cair mempengaruhi kualitas TDS air gambut.
Untuk  pengaruh  waktu  pengadukan, dapat  dilihat  bahwa  terjadi  fluktuasi  nilai  TDS seiring  dengan  peningkatan  waktu  kontak. Kondisi  optimum  terjadi  pada  waktu  kontak  20 menit, namun pada waktu kontak 30 menit nilai TDS kembali naik.
Analisis  variansi  untuk  perlakuan  faktor A  (dosis  koagulan)  diperoleh  nilai  p=0,000  < α=0,05  maka  H0  ditolak,  yang  artinya  terdapat pengaruh  yang  signifikan  antara  variasi  dosis koagulan terhadap rata-rata TDS air gambut dan dilanjutkan dengan uji lanjut DMRT.
Bedasarkan  uji  lanjut  DMRT  ,  diperoleh  dosis optimumadalah 0,3 mL.
Untuk  faktor  B  (waktu  pengadukan) didapat  bahwa  p=0,147  <  α=0,05    maka  H0 diterima,  yang  artinya  tidak  terdapat  pengaruh yang signifikan antara variasi waktu pengadukan terhadap rata-rata TDS air gambut, maka  tidak  perlu  dilakukn  uji  lanjut.  Untuk faktor  AB  didapat  bahwa  p=0,626  <  α=0,05 maka  H0  diterima,  yang  artinya  tidak  terdapat pengaruh interaksi antara variasi dosis kaogulan dan variasi waktu pengadukan terhadap rata-rata TDS air gambut.

## Pengaruh terhadap TSS
Gambar 5. Efek dosis dan waktu terhadap TSS
Pengaruh dosis kaogulan cair dan waktu pengadukan  terhadap  nilai  TSS  air  gambut sesuai dengan Gambar 15, menunjukkan bahwa terjadi  penurunan  nilai  TSS  dari  TSS  awal  air gambut  sebelum  kaogulasi  yaitu  dari  2,2  mg/L turun  menjadi  1,50  mg/L.  Namun  semakin tinggi  dosis  kaogulan  cair  yang  ditambahkan dan waktu pengadukan penurunan TSS konstan, artinyaa  dosis  koagulan  yang  digunakan  sudah mencapai  dosis  optimum  demikian  juga  untuk waktu  pengadukan  nilai  TSS  yang  di  dapat flukuatif.  Dengan  demikian  dapat  disimpulkan bahwa koagulan cair dari limbah abu layang dan waktu pengadukan dapat menurunkan intensitas TSS  air  gambut,  namun  bila  penggunaan  dosis melebihi dosis optimum, maka akan menyebabkan  koagulan  cair  tidak  bekerja efektif.
Dari  analisis  yang  dilakukan,  dapat disimpulkan  bahwa  ke  dua  faktor  perlakuan tidak  memberikan  pengaruh  yang  signifikan terhadap  rata  –  rata  TSS  air  gambut.  Hal  ini berbading  terbalik  untuk  parameter  kekeruhan, dimana  ke  dua  faktor  pelakuan  antara  dosis koagulan  dan  waktu  pengadukan  berpengaruh signifikan.  Berdasarkan  teori  bahwa  antara parameter  TSS  dan  parameter  kekeruhan memiliki  hubungan  garis  lurus,  untuk  itu  perlu dilakukan kajian lebih lanjut mengenai pengaruh  dosis  koagulan  cair  dan  waktu pengadukan terhadap prameter TSS.

## Pengaruh terhadap kekeruhan
Gambar  6.  Efek  dosis  dan  waktu  terhadap kekeruhan
Berdasarkan  Gambar  6,  terlihat  bahwa peningkatan  dosis  koagulan  cair  memberikan pengaruh  terhadap  penurunan  kekeruhan  air gambut. Hal  ini disebabkan karena peningkatan dosis  koagulan  cair  dapat  menyebabkan berkurangnya patikel tersuspensi yang terkandung  dalam  air  gambut.  Pada  kondisi optimum  proses  koagulasi  dapat  menurunkan kekeruhan  dalam  air,  karena  bahan-bahan tersuspensi dalam air gambut dapat membentuk flok dan kemudian tersedimentasi oleh pengaruh gravitasi bumi.
Untuk  pengaruh  waktu  pengadukan, terlihat bahwa terjadi peningkatan kekeruhan air gambut  seiring  dengan  peningkatan  waktu pengadukan  yang  terjadi  karena  waktu  kontak yang  optimum  telah  terlewati,  sehingga  proses koagulasi  dan  flokulasi  telah  selesai  terjadi  dan partikal-partikel  suspensi  yang  bermuatan  telah menjadi  netral.  Kelebihan  waktu  pengadukan menyebabkan  kekeruhan  kembali  naik,  hal  bisa juga disebabkan flok-flok yang sudah terbentuk kembali  terlarut  didalam  air  sehingga  nilai kekeruhan menjadi meningkat. Dengan demikian  dapat  disimpulkan  bahwa  nilai kekeruhan  akan  turun  apabila  proses  koagulasi dan  flokulasi  mencapai  titik  optimum,  namun apabila terjadi kelebihan atau kekurangan waktu
pengadukan akan menyebabkan nilai kekeruhan akan tetap tinggi atau mengalami peningkatan.
Analisis  variansi  untuk  perlakuan  faktor A  (dosis  koagulan)  diperoleh  nilai  p=0,000  < α=0,05  maka  H0  ditolak,  yang  artinya  terdapat pengaruh  yang  signifikan  antara  variasi  dosis koagulan  terhadap  rata-rata  kekeruhan  air gambut  dan  dilanjutkan  dengan  uji  lanjut DMRT  (Lampiran  11).  Hasil  uji  lanjut menunjukkan  dosis  optimum  yang  diperoleh pada penelitian ini adalah 0,9 mL dengan rata – rata kekeruhan air gambut yang didapat adalah 4 NTU.
Untuk  faktor  B  (waktu  pengadukan) didapat  bahwa  p=0,000  <  α=0,05  maka  H0 ditolak,  yang  artinya  terdapat  pengaruh  yang signifikan  antara  variasi  waktu  pengadukan terhadap  rata-rata  kekeruhan  air  gambut  dan untuk faktor B juga dilakukan uji lanjut DMRT. Waktu  pengadukan  optimum  yang  diperoleh pada penelitian ini adalah 10 menit.
Untuk faktor AB didapat bahwa p=0,014 <  α=0,05  maka  H0  ditolak,  yang  artinya terdapat  pengaruh  interaksi  antara  variasi  dosis kaogulan  dan  variasi  waktu  pengadukan terhadap  rata-rata  kekeruhan  air  gambut.  Dari profil  plot  interaksi  antara  dosis  koagulan  dan waktu  pengadukan  maka  diperoleh  dosis optimum  0,9  mL  dan  waktu  pengadukan optimum adalah 10 menit
Dampak  Pemanfaatan  Limbah  Abu  Layang (Coal Fly Ash) Sebagai Koagulan Cair.

## Dampak Ekonomi
Pemanfaatan limbah abu layang (fly ash) sebagai  koagulan  cair  dalam  pengolahan  air gambut  diharapkan  dapat  memberikan  dampak ekonomi baik bagi perusahaan penghasil limbah abu  layang (fly  ash) maupun  bagi  masyarakat yang berada di sekitar beroperasinya pembangkit  listrik  tenaga  uap  (PLTU)  yang menggunakan  bahan  bakar  batubara.  Desa Perawang  Kecamatan  Tualang  belum  memiliki fasilitas  dan  sarana  air  bersih  yang  memadai.
Sumber  air  yang  digunakan  masyarakat  untuk memenuhi kebutuhan sehari hari adalah dari; air hujan,  air  gambut,  air  sumur  dan  sebagian  ada yang  membeli  air  galon  yang  dijual  oleh pengusaha.  Walaupun  sudah  ada  beberapa sumur,  akan  tetapi  air  sumur  belum  dapat dikonsumsi  karena  masih  berbau,  debit  nya semakin  berkurang  dan  warnanya  semakin pekat.
Penggunaan  air  sumur  yang  belum diolah  secara  terus  menerus  oleh  masyarakat bisa  berdampak  negatif  pada  diri  manusia  itu sendiri,  karena  air  gambut  yang  digunakan masih  dalam  keadaan  mentah,  belum  melalui proses pengolahan dan belum memenuhi standar baku  mutu  yang  diperbolehkan  untuk  air minum,  dari  wawancara  yang  dilakukan terhadap  beberapa  warga  masyarakat,  didapat bahwa  pamanfaatan  air  gambut  ini  terutama untuk  memenuhi  kebutuhan  air  mandi,  cuci, kaskus  (MCK)  sedangkan  untuk  air  minum masyarakat  menggunakan  air  galon  dari pengusaha.
Koagulan  cair  dari  limbah  abu  layang batubara (fly  ash) dapat  digunakan  sebagai koagulan  dalam  mengolah  air  gambut.  Dari hasil  uji  parameter  air  diperoleh  bahwa  air gambut  hasil  olahan  dengan  koagulan  cair  dari limbah  abu  layang  telah  memenuhi  standar kualitas air bersih  akan tetapi belum memenuhi standar  kualitas  untuk  air  minum,  sehingga  air gambut  hasil  olahan  dapat  digunakan  oleh masyarakat  untuk  memenuhi  kebutuhan  air mandi,  cuci,  kaskus  (MCK).  Dengan  adanya kerjasama antara pihak perusahaan dan masyarakat  sekitar  beroperasinya  PLTU  dalam memanfaatkan  limbah  abu  layang  sebagai koagulan  cair  diharapkan  dapat  meringankan beban ekonomi masyarakat.

## Dampak Sosial
Hingga  saat  ini  banyak  terjadi  kasus keluhan  di  masyarakat  sebagai  akibat  sebaran partikulat  (TSP).  Penggunaan  batubara  sebagai bahan bakar boiler dapat berpotensi menimbulkan  keluhan  di  masyarakat.  Keluhan dirasakan oleh warga terutama masyarakat yang berdekatan  dengan  sumber  emisi.  Mereka mengeluhkan  adanya  debu  yang  sampai kepermukiman  pada  saat-saat  tertentu.  Dengan adanya  kerjasama  antara  pihak  perusahaan  dan masyarakat  sekitar  beroperasinya  PLTU  dalam memanfaatkan  limbah  abu  layang  sebagai koagulan  cair  diharapkan  dapat  menghindari terjadinya  konflik  sosial  antara  masyarakat dengan pihak perusahaan.
Dampak positif dari pemanfaatan limbah abu  layang  dalam  pengolahan  air  gambut  alam sebagai  air  baku  adalah  terbukanya  lapangan pekerjaan  baru,  walaupun  dalam  jumlah  yang tidak  bagitu  besar  dan  penghematan  waktu dalam memperolah air layak konsumsi.
Tabel 5. Hasil Analisa Heavy Metal Koagulan Cair Limbah Abu Layang Fly Ash dengan ICP – OES spectrometer
Ag Al B Ba Ca Cd Co Cr Cu Fe K Li Mg Mn Na Ni Pb Zn
1 ND 17009 146 11 3125 ND ND ND 7 1558 481 15 553 29 1530 ND ND 6 2 ND 22293 153 30 3162 ND ND ND 10 8709 591 81 744 44 1532 ND ND 11 3 ND 21111 123 49 2853 ND ND ND 8 7642 492 15 649 37 1180 ND ND 10 4 ND 21458 142 35 3089 ND ND ND 9 8870 551 17 716 42 1368 ND ND 11
5 ND 15898 114 22 2780 ND ND ND 7 3039 627 13 545 31 2675 ND ND 7 6 ND 26401 183 28 1584 ND ND ND 13 9806 806 23 1022 54 2238,7 ND ND 16 7 ND 16664 114 45 2740 ND ND ND 7 6884 432 13 579 34 1061 ND ND 8 8 ND 28853 145 43 3163 ND ND ND 12 11552 696 20 857 53 1556 ND ND 15 9 ND 28993 207 7 3586 ND ND ND 13 4582 770 25 895 55 2040 ND ND 13 1 ND 12231 166,5 0,8 258,3 ND 0,5 2,2 11 2614,3 628,2 17 231 39,7 1416 2,5 ND 12,8 2 ND 9984 120,9 0,5 212,1 ND 0,3 2,2 9,3 2980,7 518,1 13,4 221,8 34,3 1088,2 2,8 ND 12,2 3 ND 8317 86,5 0,6 212,3 ND 0,2 1,8 6,6 2882,7 389,2 9,9 205,2 26,3 813,5 2,3 ND 10 4 ND 9935 104,2 1,1 150,5 ND 0,2 2,3 10,9 3287,2 480,6 12,4 219,5 32,9 991,4 2,9 ND 13
5 ND 10414 128,5 0,1 246,8 ND 0,5 2,1 9,1 2436,7 510,9 13,5 222,1 34,1 1117,1 2,6 ND 11,6 6 ND 4928 43,5 0,2 117,6 ND 0,1 0,9 3,4 1778,2 198,5 4,6 155,7 14,4 429,4 1,2 ND 5,3 7 ND 9020 99,6 0,5 262,1 ND 0,3 1,9 7,4 2722,8 423,5 10,9 209,7 28,9 902,3 2,3 ND 10,1 8 ND 5667 37 0,6 393,6 ND ND 1,6 4,5 2412,8 231,4 5,4 170,1 16,6 485 1,6 ND 7,5 9 ND 10259 129,8 0,2 249,9 ND 0,5 1,9 8,7 2264,9 488,5 13,1 218,2 32,3 1104,4 2,2 ND 10,7 PELARUT H2SO4 Sample name PELARUT HCl
Tabel 6.Kualitas Air Hasil Olahan Dengan Dosis dan Waktu Paling Optimum
No. Parameter
Satuan Kepmenkes No. 492 Th. 2010 Kepmenkes No. 416 Th. 1990 Hasil Pengukuran 1. Bau Tidak berbau Tidak berbau Tidak berbau 2. Warna TCU 15 50 10,52 3. TDS mg/L 500 1500 184 4. Kekeruhan NTU 5 25 13,81 5. Rasa Tidak Berasa Tidak Berasa Tidak berasa 6. Suhu 0 C Suhu udara ±3 Suhu udara ±3 28,8 7. Aluminium mg/L 0,2 0,5 – 0,2 0,6 8. Besi mg/L 0,3 1.0 2,0 11. Mangan mg/L 0,4 0,5 1,8 12. Ph 6,5 – 8,5 6,5 – 9.0 7,8 13. Seng mg/L 3 15 5.0 15. Tembaga mg/L 2 - 2,3 17. E. Coli Jumlah per 100 mL sampel 0 0 Tidak terdeteksi

## KESIMPULAN
Kondisi  optimum  pembuatan  koagulan cair  dengan  pelarut  (H 2 SO 4 ) diperoleh  pada temperatur  250 0 C,  waktu  60  menit,  ratio  abu layang  dengan  pelarut  1:5  dan  konsentrasi pelarut  2  M  dengan  masing-masing  % yield kation  Al  dan  Fe  yang  terekstrak  adalah  38.57 %  dan  14.33  %.  Sedangkan  pembuatan kaogulan  cair  dengan  pelarut  (HCl)  diperoleh pada  temperatur  200 0 C,  waktu  80  menit,  ratio abu  layang  dengan  pelarut  1:5  dan  konsentrasi pelarut  6  M  dengan  masing-masing  % yield kation  Al  dan  Fe  yang  terekstrak  adalah  78.19 % dan  44.95 %.
Jenis  koagulan  cair  dengan  pelarut asam  sulfat  (H 2 SO 4 )  pada  dosis  dan  waktu pengadukan  yang  sama  bekerja  lebih  efektif dalam  meningkatkan  kualitas  air  gambut dibandingkan  dengan  jenis  koagulan  cair dengan pelarut asama klorida (HCl).
Perbedaan dosis koagulan cair memberikan  pengaruh  yang  signifikan  terhadap perubahan  parameter  air  gambut  seperti  warna, pH,  TDS,  dan  kekeruhan,  namun  tidak berpengaruh signifikan terhadap parameter TSS. Sedangkan  untuk  perbedaan  waktu  pengadukan berpengaruh  signifikan  terhadap  parameter  pH dan  kekeruhan  sementara  untuk  parameter warna,  TDS,  dan  TSS  waktu  pengadukan  tidak berpengaruh  signifikan.  Interaksi  antara  dosis koagulan  dan  waktu  pengadukan  berpengaruh signifikan  terhadap  parameter  warna  dan kekeruhan.
Kualitas  Air  gambut  hasil  olahan, secara fisika telah memenuhi standar persyaratan  kualitas  air  bersih,  akan  tetapi secara kimia belum memenuhi standar persyaratan air minum maupun air bersih.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Pada  kesempatan  ini  penulis  mengucapkan terima  kasih  kepada  semua  pihak  yang membantu dalam melaksanakan penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Ardiansyah.  2016.  Pengolahan  Air  Gambut Menjadi Air Layak Konsumsi Dengan Formulasi Koagulan dan Bahan Filter Alami. Disertasi. Program  Pasca Sarjana.Universitas Riau , Pekanbaru.
Jaya, A.R. 2009. Penggunaan Lempung Sebagai Bahan Tambah Koagulan Pada Instalasi  Sederhana  Penjernihan  Air Gambut. Jurnal PROTEKSI . 48: 1-7 Kusnaedi. 2006 . Mengolah Air Gambut dan Air Kotor  Untuk  Air  Minum. Penebar Swadaya ,  Jakarta.  ISBN  979-489- 286-6.
Li  L.S.,  Wu  Y.S.,  Liu  Y.Y  .,  Zhai  Y.C.
2011.Extraction  of  Alumina  from Coal  Fly  Ash  with  Sulfuric  Acid Leaching Method. The Chinese Journal  of  Process  Engineering.  11
(2):254-258
Lintang,  N.,Wahyudi,    D.  2011 . Recovery Alumina  (AL 2 O 3 )  Dari  Coal  Fly  Ash (CFA) Menjadi Polyaluminium Park, K.Y. 1997. Production of Poly Aluminium Chloride  and  Sodium  Silicate  From Clay. Konju  National  University , Korea.
Retnosari,  A.  2013 . Ekstraksi  dan  penentuan kadar silika (SiO 2 ) hasil ekstraksi dari abu  terbang  (fly  ash)  batubara . Universitas Jember , Jember.
Risdianto, D. 2007. Optimasi Proses Koagulasi- Flokulasi  Untuk  Pengolahan  Air Limbah Industri Jamu. Tesis . Program
Pasca
Sarjana.Universitas
Diponegoro, Semarang.
Rusdi,  Sidi.,  Pratama,  R.2014.  Pengaruh
Konsentrasi  dan  Waktu  Pengendapan Biji  Kelor  Terhadap  pH,  Kekeruhan dan  Warna  Air  Waduk.Krengceng. Jurnal Integrasi Proses .5 (1):46-50
Yan,  L.,  Wang,  Y.F.,  Ma,  H.Z.,  Han,  Z.P., Zhang, Q.,Chen, Y.S., 2012. Feasibility  of  Fly  Ash    Based Composite Coagulant For Coal Washing Wastewater Treatment. Journal of Hazard
Materials. 2014(203).221-228