E-ISSN: 2745-7435 P-ISSN: 1979-5858

## Analisis Variasi Diameter Pulley pada Mesin Hidrolik Pencetak Batu Bata terhadap Sifat Mekanik menggunakan Metode Taguchi
F. Rahmadianto 1 , A. Kurniawan 1 , G. A. Pohan 1 , R. Febritasari 1, S. Pratama Nurida 1 1 Teknik Mesin S-1, Institut Teknologi Nasional Malang, Kota Malang, Indonesia. Email: rahmadianto15@gmail.com

## A BSTRACT
Batu bata merupakan salah satu material yang digunakan dalam konstruksi. Pemanfaatan teknologi dalam pengolahan batu bata  sangat  diperlukan  untuk  meningkatkan  produktivitas  batu  bata  di  tengah  pesatnya  peningkatan  pembangunan  di Indonesia.  Efektivitas  sistem  teknologi  akan  mengalami  penurunan  seiring  berjalannya  waktu  yang  disebabkan  oleh pulley yang  bekerja  pada  mesin  tersebut.  Sehingga  pemilihan  diameter pulley merupakan  kunci  utama  untuk  menghasilkan  batu bata  yang  optimal  ditinjau  dari  putaran  pompa,  tekanan  fluida  dan  kekuatan  impact  dari  hasil  pencetakan  batu  bata tersebut.
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  menganalisis  sifat  mekanik  mesin  hidrolik  terhadap  beberapa  variasi  diameter pulley yang digunakan  pada  mesin  pencetak  batu  bata.  Analisis  variasi  diameter pulley ini  dilakukan  untuk  mendapatkan  kerja  mesin yang tetap baik dan tidak melebihi jangkauan sistem kerja standartnya dan menghasilkan cetakan batu bata yang optimal.
Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  nilai  putaran  pompa  terhadap  variasi  diameter pulley pompa  3,  5dan  7  inci  masing- masing adalah 1400 rpm, 840 rpm dan 600 rpm, sedangkan nilai tekanan fulida yang diperoleh pada masing-masing variasi diameter pulley pompa adalah 300 psi, 150 psi dan 100 psi. Untuk nilai rata-rata kekuatan impact, masing-masing diperoleh sebesar  0,05297  J/mm 2 ,  0,04809  J/mm 2 dan  0,04715  J/mm 2 dan  hasil  penelitian  ini  juga  membuktikan  bahwa  hasil  analisis Metode Taguchi menggunakan  karakteristik  kualitas  yaitu Larger the better yang  artinya  pencapaian  karakteristik  kualitas semakin besar semakin baik.
Dari hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa kondisi optimal hasil pencetakan batu dengan  mesin hidrolik pencetak batu bata diperoleh pada puley pompa diameter 3 inci dengan waktu penekanan 10 detik, dan diameter pulley motor 3 inci dengan nilai  putaran  pompa    mesin  hidroliknya  adalah  1400  rpm,  tekanan  fluida  300  psi  dan  rata-rata  kekuatan  impact  sebesar 0,05297 J/mm 2 .
Keywords batu bata , mesin hidrolik, pulley

## I NTRODUCTION
Batu  bata  merupakan  salah  satu  material  yang  digunakan  dalam  konstruksi  [1,2].  Proses  pembuatan  batu  bata melalui  beberapa  tahap  pengerjaan.  Pemanfaatan  teknologi  dalam  pengolahan  batu  bata  sangat  diperlukan  untuk meningkatkan  produktivitas  batu  bata  di  tengah  pesatnya  peningkatan  pembangunan  di  Indonesia.  Saat  ini,  masyarakat memproduksi  batu  bata  dengan  bantuan  mesin  pencetak  batu  bata.  Namun,  efektivitas  sistem  teknologi  juga  akan mengalami  penurunan  seiring  berjalannya  waktu  [2].  Hal  ini  disebabkan  oleh pulley yang  bekerja  pada  mesin  tersebut. Sehingga pemilihan diameter pulley merupakan kunci utama untuk menghasilkan tekanan pompa yang mendorong oli ke dalam silinder dan putaran pompa hidrolik tersebut menentukan kekuatan tekanan pada mesin [3,4].
Berdasarkan  pada  uraian  di  atas,  untuk  memperlambat  penurunan  efektivitas  kerja  mesin  tersebut,  perlu  adanya analisis teknik.  Analisis  ini dilakukan dengan  membandingkan bagian putaran  terhadap beberapa  variasi diameter pulley yang  digunakan  pada  mesin  pencetak  batu  bata  untuk  mendapatkan  kerja  mesin  yang  tetap  baik.  Dalam  penelitian  ini menggunakan pulley pompa berukuran 3 inci, 5 inci, 7 inci.

## M ETHOD

## Persiapan Bahan
Dalam  tahapan  ini,  mempersiapkan  bahan-bahan  atau  komponen-komponen  yang  dibutuhkan  untuk  perancangan prototype  mesin  hidrolis  pencetak  batu  bata  yang  diantaranya  adalah  motor  listrik,  akuator  hidrolik,  pompa  hidrolik, pulley, sabuk, valve, poros, bantalan, baut, dan baja siku untuk menyusun rangka.
Analisis Variasi Diameter Pulley pada Mesin Hidrolik Pencetak Batu Bata terhadap Sifat Mekanik menggunakan Metode Taguchi

## Pembuatan Prototype Mesin Hidrolik Pencetak Batu Bata
Proses perakitan komponen-komponen yang sudah di siapkan menjadi sebuah prototype mesin hidrolis cetak batu bata.

## Uji Coba Fungsi Prototype
Proses uji coba fungsi prortotype dengan cara membuat sebuah batu bata dengan variasi pulley pompa 3 inci, 5 inci, dan 7 inci untuk mengetahui mesin tersebut dapat berfungsi dengan baik.
1. Variabel bebas adalah variable yang ditentukan sebelum penelitan. Variabel bebas pada penelitian ini adalah: variasi pulley pompa dengan ukuran 3 inci, 5 inci, dan 7 inci.
2. Variabel terikat adalah variable yang nilainya tergantung dari variable bebas. Variabel terikat ini adalah: motor  listrik 3 phase dengan kekuatan 2 HP 1400 rpm.
3. Variabel control yang besarnya dikendalikan selama penelitian. Variabel control pada penelitian ini adalah: waktu penekanan hidrolik selama 10 detik.

## Pengujian Impact
Pada  proses  pengujian  ini  adalah  hasil  dari  pencetakan  batu  bata  tersebut  akan  diunji  impact  untuk  mengetahui kekuatan dari batu bata tersebut.

## R ESULT & D ISCUSSION
Faktor setting level dan parameter Taguchi ditunjukkan oleh Tabel 1 dan 2.
Dari hasil penelitian yang dilakukan, hasil pembuatan prototype dalam penelitian ini ditunjukkan pada gambar 1.
TABLE I. F AKTOR S ETTING L EVEL

## VARIABEL DIAMETER
PULLEY WAKTU TEKANAN DIAMETER PULLEY MOTOR 1 = 3 inci 1 = 10 DETIK 1 = 3 inci 2 = 5 inci 2 = 10 DETIK 2 = 3 inci 3 = 7 inci 3 = 10 DETIK 3 = 3 inci
TABLE II. D ATA U JI T AGUCHI Pulley Pompa Waktu Penekanan Pulley Motor Impact 1 Impact 2 Impact 3 3 10' 3' 0.0479108690 0.0979108690 0.0729108690 3 10' 3' 0.0366196076 0.0866196076 0.0616196076 3 10' 3' 0.0262832810 0.0762832810 0.0512832810 3 10'' 3'' 0.0131910407 0.0631910407 0.0381910407 3 10'' 3'' 0.0177571702 0.0677571702 0.0427571702 3 10'' 3'' 0.0149736138 0.0649736138 0.0399736138 3 10''' 3''' 0.0260014120 0.0760014120 0.0510014120 3 10''' 3''' 0.0142057362 0.0642057362 0.0392057362 3 10''' 3''' 0.0548202322 0.1048202322 0.0798202322 5 10' 3'' 0.0273426403 0.0773426403 0.0523426403 5 10' 3'' 0.0198834327 0.0698834327 0.0448834327 5 10' 3'' 0.0410139605 0.0910139605 0.0660139605 5 10'' 3''' 0.0152204316 0.0652204316 0.0402204316 5 10'' 3''' 0.0099652750 0.0599652750 0.0349652750 5 10'' 3''' 0.0241258591 0.0741258591 0.0491258591 5 10''' 3' 0.0213086043 0.0713086043 0.0463086043 5 10''' 3' 0.0148134682 0.0648134682 0.0398134682 5 10''' 3' 0.0341783004 0.0841783004 0.0591783004 7 10' 3''' 0.0464738415 0.0964738415 0.0714738415 7 10' 3''' 0.0024780512 0.0524780512 0.0274780512 7 10' 3''' 0.0035400732 0.0535400732 0.0285400732 7 10'' 3' 0.0241441683 0.0741441683 0.0491441683 7 10'' 3' 0.0364029235 0.0864029235 0.0614029235 7 10'' 3' 0.0464738415 0.0964738415 0.0714738415 7 10''' 3'' 0.0142057362 0.0642057362 0.0392057362 7 10''' 3'' 0.0241441683 0.0741441683 0.0491441683 7 10''' 3'' 0.0015249546 0.0515249546 0.0265249546
Dari  faktor  setting  lewvel  di  atas,  diperoleh  hasil  pengolahan  data  menggunakan  metode  Taguchi  untuk  mengetahui kekuatan impak setiap  variasi diameter pulley. Hasil pengolahan data  menggunakan  metode Taguchi tersebut disajikan dalam tabel 3 dan 4
TABLE III. R ESPONSE T ABLE FOR M EANS Level pulley pompa waktu penekanan pulley motor 1 -29.52 -33.00 -27.78 2 -30.57 -30.79 -35.88 3 -39.33 -35.63 -35.76 Delta 9.81 4.84 8.11 Rank 1 3 2
Analisis Variasi Diameter Pulley pada Mesin Hidrolik Pencetak Batu Bata terhadap Sifat Mekanik menggunakan Metode Taguchi
TABLE IV. M AIN E FFECTS P LOT FOR M EANS AND E FFECTS PLOT FOR SN RATIOS Level pulley pompa waktu penekanan pulley motor 1 0.05297  0.05295 0.05702 2 0.04809  0.04747 0.04434 3 0.04715  0.04780 0.04687 Delta    0.00582  0.00548 0.01268 Rank    2 3 1
Dari hasil pengolahan menggunakan metode Taguchi di atas, juga didapatkan grafik yang disajikan dalam gambar 2 dan 3
7 5 3 -28 -30 -32 -34 -36 -38 -40 3''' 3'' 3' 10''' 10'' 10' Pulley Pompa M e a n o f S N r a ti o s Pulley Motor Waktu Penekanan Main Effects Plot for SN ratios Data Means
Signal-to-noise: Larger is better
Fig. 2. Grafik SN Ratio 7 5 3 0.0575 0.0550 0.0525 0.0500 0.0475 0.0450 3''' 3'' 3' 10''' 10'' 10' Pulley Pompa M ea n o f M e a n s Pulley Motor Waktu Penekanan
Main Effects Plot for Means Data Means

## Fig. 3. Grafik Main Effects Plot For Means
Kombinasi  level  faktor  yang  menghasilkan  kondisi  optimal  untuk  nilai  rata-rata  hasil  uji  kekuatan  impact  hasil  mesin hidrolik  pencetak  batu  bata  dilakukan  dengan  menghitung  rata-rata  hasil  penelitian  awal  dalam  setiap  level  faktornya. Hasil  uji  kekuatan  impact  hasil  mesin  hidrolik  pencetak  batu  bata  menggunakan  karakteristik  kualitas  respon  yaitu “ larger is better” yang berarti pencapaian karakteristik kualitas semakin besar semakin baik, sehingga level faktor yang memiliki nilai rata-rata paling besar merupakan level yang paling optimal [5,7]. Berdasarkan Response Table Or Means dan  Grafik Main  Effects  Plot  For  Means pada  gambar  4.9,  nilai  rata-rata  data  penelitian  awal  yang  memenuhi karakteristik  kualitas  metode taguchi yaitu larger  is  better pada  mesin  hidrolik  pencetak  batu  bata  diperoleh  pada variabel pulley pompa dengan diameter 3 inci, pulley motor 3' inci dan waktu penekanan 10' detik. Pada variabel tersebut diperoleh  kekuatan  impact  sebesar 0,05297  J/mm 2 .  Sedangkan  kekuatan  impact  pada  variasi  diameter pulley pompa diameter 5 inci dan 7 inci masing-masing adalah 0,04809 J/mm 2 dan 0,04715 J/mm 2 . Kekuatan impact tertinggi diperoleh pada variasi pulley pompa dengan diameter 3 inci dengan waktu penekanan 10 detik, dan  diameter pulley motor  3  inci.  Hal  ini  dikarenakan  pada  variasi pulley pompa  berdiameter  5  inci  dan  7  inci menghasilkan putaran pompa mesin hidrolik yang rendah dan tekanan fluida yang juga semakin rendah [5,6]. Akibatnya, hasil penekanan pada mesin pencetak batu bata yang dihasilkan menjadi kurang optimal sehingga hasil pencetakan batu bata tidak padat dan berkualitas buruk jika digunakan untuk konstruksi karena memiliki kekuatan impact yang rendah.

## C ONCLUSION
Berdasarkan  hasil  penelitian  tentang  pengaruh  variasi  diameter pulley pompa  terhadap  laju  fluida  dan  hasil  penekanan hidrolis didapatkan:
1) Variabel bebas yang paling berpengaruh terhadap hasil kekuatan impact pada mesin hidrolik pencetak batu bata adalah variasi pulley pompa dengan diameter 3 inci.
2) Variasi pulley pompa yang paling berpengaruh terhadap hasil kekuatan impact mesin hidrolik pencetak batu bata adalah diameter 3 inc, karena pada pulley pompa 3 inci menghasilkan putaran Rpm yang terbesar yaitu 1400 Rpm dan mejadikan hasil pencetakan batu bata semakin padat.

## R EFERENCES
[1] Zhang, L. (2013). Production of bricks from waste materials–A review. Construction and building materials , 47 , 643-655.
[2] Murmu, A. L., & Patel, A. (2018). Towards sustainable bricks production: An overview. Construction and building materials , 165 , 112-125.
[3] Aditya,  Bagas  Maheswara.  2020.  Turunnya  Tekanan  Pompa  Hidrolik  pada  Mesin  Jangkar  di  MV.  KT  06.  Dari  http://repository.pip- semarang.ac.id/2989/ (akses 01 Mei 2021).
[4] Fachri,  M.  2020.  Pengaruh  Pengikat  Cetakan  Pasir  terhadap  Kualitas  Produk Pulley Berbahan  Aluminium  Daur.  Dari http://repository.umsu.ac.id/handle/ 123456789/2701 (akses 01 Mei 2021).
[5] Hermawan,  dkk.  2018.  Pengaruh  Variasi  Diameter  Pulley  Pada  Mesin  Perajang  Bawang  Merah  Terhadap  Kapasitas  Rajangan. Journal  of Mechanical Engineering, 2(2). Dari https://jurnal.untidar.ac.id/index.php/mechanical/ article/view/1437/957 (akses 01 Mei 2021).
[6] Rahmadianto, F., Pohan, G. A., & Susanto, E. E. (2021). Analisis Campuran Lumpur Dan Tetes Tebu Pada Briket Tinja Hewan Dengan Metode Taguchi. JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING MANUFACTURES MATERIALS AND ENERGY , 5 (1), 91-95.
[7] Susanto, E. E., Rahmadianto, F., & Pohan, G. A. (2021). Optimalisasi Laju Pengeringan Pada Alat Pengering Pakaian Yang Tidak Terpengaruh Waktu Dan Cuaca. JURNAL FLYWHEEL , 12 (2), 1-9.