## PENGGUNAAN LIMBAH SABUT KELAPA SEBAGAI BAHAN PERKUATAN ALAMI PADA BETON NORMAL
Muhammad Buttomi Masgode 1 Bagus Eko Prasetyo 1
1 Staff Pengajar Program Studi Teknik Sipil Fakultas Sains dan Teknologi Universitas Smebilanbelas November Kolaka email korespondensi, contoh: buttomimuhammad@gmail.com

## ABSTRACT
Until now, the utilization of coconut  coir  waste in Kolaka Regency, Southeast  Sulawesi  Province, has not been optimal, especially in the world of construction. This study aims to examine the effect of using coconut coir fiber as a natural reinforcement material in concrete. The research method is using experimental methods carried out in the laboratory. The test sample used with dimensions of 150 mm x 300 mm. There were 2 (two) types of samples used, namely normal concrete samples and concrete samples with coconut fiber reinforcement with a total sample of 30 pieces with a concrete design age of 7 days, 14 days and 28 days. After drying, 15 samples were coated with coconut fiber waste using adhesive glue, the remaining 15 samples were not given reinforcement. The results of this  study  obtained  the  compressive  strength  test  data  for  normal  concrete  aged  7  days  of  13.46 MPa  and  concrete  with  reinforcement  of  11.26  MPa.  At  the  age  of  14  days  the  compressive strength of normal concrete is 17.55 MPa and reinforced concrete is 20.51 MPa. And, for normal concrete  age  of  28  days  it  is  22.59  MPa  and  concrete  with  reinforcement  is  25.80  MPa.  The conclusion  of  this  study  is  that  there  is  an  increase  in  compressive  strength  for  concrete  with reinforcement against normal concrete from a design compressive strength of 22.5 MPa, which is 14.67%.
Keyword: Natural Reinforcement, Coconut Coir, Concrete

## ABSTRAK
Pemanfaatan  limbah sabut kelapa  di  Kabupaten  Kolaka Provinsi Sulawesi Tenggara, sampai saat ini  belum    optimal  terutama  dalam  dunia  konstruksi.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  meneliti pengaruh dari penggunaan serat sabut kelapa sebagai  bahan perkuatan alami pada  beton.  Metode penelitian  yakni  menggunakan  metode  eksperimental  yang  dilaksanakan  didalam  laboratorium. Sampel uji yang digunakan dengan dimensi yakni 150  mm x 300 mm. Ada 2 (dua) macam sampel yang  digunakan  yakni  sampel  beton  normal  dan  sampel  beton  dengan  perkuatan  sabut  kelapa dengan total sampel  yakni 30 buah dengan umur rencana beton yakni  7 hari, 14 hari dan 28 hari. Setelah  kering  15  sampel  dilapisi  dengan  limbah  serat  sabut  kelapa  dengan  menggunakan  lem perekat, sisanya yakni 15 sampel tidak diberi perkuatan. Hasil dari penelitian ini diperoleh data uji kuat tekan beton normal umur 7 hari sebesar 13,46 MPa dan beton dengan perkuatan sebesar 11,26 MPa. Pada umur 14 hari kuat tekan beton normal sebesar 17,55 MPa dan beton dengan perkuatan sebesar 20,51 MPa. Dan, untuk umur beton normal 28 hari diperoleh sebesar 22,59 MPa dan beton dengan  perkuatan  sebesar  25,80  MPa.  Kesimpulan  penelitian  ini  yakni  terjadi  peningkatan  kuat tekan  untuk  beton  dengan  perkuatan  terhadap  beton  normal  dari  kuat  tekan  rencana  22,5  MPa yakni sebesar 14,67%.
Kata Kunci: Perkuatan Alami, Sabut Kelapa, Beton

## 1 PENDAHULUAN
Salah  satu  penyebab  dari  keruntuhan  sebuah  konstruksi  ialah  adanya  retak ( crack )  pada  struktur  utama  yang  diakibatkan  oleh  beban  berlebih.  Beban  ini  bisa terdiri  dari  beban  mati,  beban  hidup,  atau  beban  gempa.  Akibat  dari  pembebanan yang berlebih ini maka bagian dari struktur utama telah mengalami fase plastis yang mengakibatkan adanya daktilitas permanen pada struktur.
Di  dunia  konstruksi  telah  dikenal  metode  perbaikan  struktur,  salah  satu diantaranya  adalah  perkuatan  struktur  dengan  menggunakan  Fiber  Reinforced Polymer  (FRP).  Dimana,  pada  jenis  perkuatan  yang  memakai Fiber  Reinforced Polymer (FRP) bisa membuat penambahan beban maksimal (Kristianto, dkk, 2017). Pemakaian Fiber  Reinforced  Polymer (FRP)    pemakaiannya  juga  telah  dipasang pada  beberapa  stuktur  gedung  misalnya  pada  perkuatan  struktur  yang  disebabkan oleh  gempa  Di  Kota  Palu,  Sulteng  (Khoeri,  2020).  Namun,  pemanfaatan Fiber Reinforced  Polymer (FRP)    dalam  perkuatan  struktur  di  Indonesia  masih  kurang, salah  satu  penyebabnya  ialah  harga  dari Fiber  Reinforced  Polymer (FRP)  yang tergolong tidak ekonomis.
Sabut kelapa sebagai bahan tambah dalam beberapa pendahuluan memberikan dampak  yang  signifikan  terhadap  kekuatan  beton.  Adanya  penambahan  kuat  tekan sebesar  16,56%  dan  29,55%  dari  kuat  tekan  rencana  K-225  (Sahrudin  dan  Nadia, 2016). Penambahan serat sabut kelapa menambah kuat tarik beton secara signifikan sebesar  64,66%  untuk  5%  penambahan  serat  sabut  kelapa  (Elhusna  dan  Suwandi, 2012).  Beton  ringan  mengalami  peningkatan  kuat  tekan  untuk  variasi  0,3%  serat sabut kelapa sebesar 5,06 MPa, sedangkan tanpa serat hanya 4,19 MPa (Marfranklin dan Risdianto, 2019).
Olehnya  itu,  penelitian  ini  mencoba  mengembangkan  lebih  lagi  pemanfaatan serat  sabut  kelapa  sebagai  bahan  perkuatan  beton  dengan  harapan  dapat menghasilkan  nilai  perkuatan  struktur  yang  bisa  diaplikasikan  ditengah-tengah masyarakat dengan harga yang lebih ekonomis dan efisien dalam

## 2 TINJAUAN PUSTAKA

## Beton Normal
Beton normal adalah beton yang mempunyai berat isi antara 2200-2500 kg/m 3 dengan bahan penyusun air pasir semen portland dengan batu alam baik yang dipecah atau tidak, tampa menggunakan bahan tambah (SNI 03-2834-2000).
Beton  diperoleh  dengan  melaukan  pencampuara  material  agregat  halus  dan kasar yakni pasir, batu pecah, atau bahan semacamnya, dengan menambahkan Sement Portland  dan  air  sebagai  bahan  pembantu  yang  berguna  pada  reaksi  kimia  selama proses pengerasan dan perawatan beton berlangsung (Dipohusodo, 1993).

## Agregat
Agregat  merupakan  bagian  dari  beton  yang  paling  dominan  dalam menentukan  besarnya  kuat  tekan  dari  beton.  Pada  beton  umumnya  terdiri  dari  60% sampai  80%  volume  agregat.  Agregat  harus  memenuhi  gradasi  sedemikian  rupa sehingga  seluruh  massa  pada  beton  dapat  berperan  utuh  dalam  menerima  beban, homogen, rapat, dimana agregat yang memiliki dimensi kecil berfungsi untuk pengisi celah  yang  ada  diantara  agregat-agregat  yang  berdimensi  besar.  Ada  beberapa  jenis agregat yakni: (Mulyono, 2003)
1. Agregat kasar (kerikil, batu pecah atau pecahan dari blast furnace )
2. Agregat halus (pasir alami atau buatan)
Air
Air  merupakan  bahan  yang  berfungsi  untuk  mendapatkan  kelecakan  yang dibutuhkan  untuk  penuangan  beton.  Proporsi  air  yang  digunakan  untuk  kelecakan tertentu tergantung pada karakteristik dari material yang digunakan (Nugraha, 2007).
Semen
Pada  campuaran beton,  semen  dan  air  sebagai  kelompok  aktif  sedangkan material  pasir  dan  material  kerikil sebagai  kelompok  pasif  yang  berguna  sebagai bahan pengisi . Pada umumnya semen memiliki kegunaan:
1. Bercampur dengan untuk mengikat pasir dan kerikil agar terbentuk beton.
2. Mengisi rongga-rongga diantara butir-butir agregat.

## Kuat Tekan Beton
Kuat tekan beton dapat dihitung dengan menggunakan perbandingan besarnya beban  persatuan  luas  yang  menyebabkan  benda  uji  beton  hancur,  bila  diberi  beban dengan besaran gaya tekan tertentu, yang diperoleh dari pembacaan pada mesin tekan (SNI 03-1974-1990).
(1)
dimana;
fc’  = Kuat tekan beton (MPa)
P = Beban maksimum (N)
A = Luas penapang benda uji (mm2)
Untuk  mengukur  besaran  kuat tekan  beton  dapat  dilakukan  dengan  membuat contoh benda uji dalam berbentuk silinder beton  yang mempunyai dimensi diameter 150  mm  dan  tinggi  300  mm.    benda  uji  tersebut  lalu  ditekan  dengan  menggunaka mesin uji kuat tekan sampai beton mengalami kondisi pecah atau retak.  Beban tekan maksimum  yang  diperoleh  dari  mesin  uji  kuat  tekan  tadi  dibagi  dengan  luas penampang  benda  uji  baik  itu  berbentuk  kubus  atau  luas  penampang  berbentuk silinder  sehingga  menghasilkan  nilai  kuat  tekan.    Nilai  kuat tekan  dinyatakan  dalam satuan Mpa (Mega Pascal) atau N/mm2.
Berdasarkan kuat tekan beton dapat dibagi menjadi beberapa jenis  yang dapat dilihat pada Tabel 1 .
Tabel 1 . Jenis-jenis beton menurut kuat tekan.
Jenis beton Kuat Tekan (MPa) Beton sederhana Sampai 10 Mpa Beton normal 15 – 30 Mpa Beton pra tegang 30 – 40 Mpa
Beton kuat tekan tinggi 40 – 80 Mpa Beton kuat tekan sangat tinggi > 80 Mpa Sumber : Tjokrodimuljo (2007)

## Slump Test
Uji slump test dilakukan untuk mengetahui tingkat kelecekan terhadap adukan campuran  beton,  yang  dapat  berpengaruh  terhadap  tingkat  pengerjaan  campuran beton. Nilai slump yang semakin besar, maka campuran beton tersebut semakin encer sehingga  dalam  pelaksanaan  kerjanya  semakin  mudah.  Sebaliknya  nilai  slump  yang kecil,  maka  dalam  pengerjaan  beton  akan  kental  dan  dalam  pekerjaan  dilapangan akan  susah.  Untuk  memudahkan  dalam  menentukan  nilai  slump  dalam  pekerjaan beton dapat dilihat pada Tabel 2 .
Tabel 2 . Nilai Slump Beton Pemakaian Beton (berdasarkan jenis struktur yang dibuat) Nilai Slump (mm) Maksimum Minimum Dinding, plat fondasi dan fondasi telapak bertulang 125 50 Fondasi telapak tidak bertulang, dan struktur dibawah tanah 90 25 Plat, balok, kolom dan dinding 150 75 Perkerasan jalan 75 50 Pembetonan massal (beton massa) 75 25
Sumber: Tjokrodimuljo (1992)

## 3 METODOLOGI PENELITIAN
Diagram Alir Penelitian
Gambar 1 . Bagan Alir Penelitian

## Pembuatan Benda Uji
Pencampuran  adukan  beton  dilaksanakan  setelah  semua  bahan  material  yang dibutuhkan  telah  disiapkan.  Kemudian,  setelah  semua  bahan  telah  tersedia,  maka langkah selanjutnya yakni;
1. Mengambil  bahan-bahan  pembentuk  beton  yakni  Sement  Portland,  Agregat Halus, Agregat Kasar dengan perbandingan sebagaimana dalam Tabel 3 .
Tabel 3. Mix Design fc’ 22,5 MPa
Komposis Kg Semen 283 Air 155,62 Agregat Halus 653,6 Agregat Kasar 1288
2. Mencampur  Sement  Portland,  Agregat  Halus  dan  Agregat  Kasar  plus  Air kedalam  mesin  pencampur  beton.  Hal  ini  dilakukan  untuk  membuat  campuran beton.
Gambar 2. Proses Pencampuran Bahan
3. Setalah  campuran  beton  telah  tercampur  merata  didalam  mesin  pencampur, campuran  beton  dilakukan  uji  slump  untuk  menentukan  nilai  slump  dari  hasil pencampuran  tersebut.  Nilai  slump  yang  digunakan  pada  pengujian  ini  yakni slump minimum 75 mm dan slump maksimum 150 mm.
Gambar 3. Uji Slump
4. Setelah  campuran  beton  telah  memenuhi  nilai  slump  yang  ditentukan  maka dilanjutkan  dengan  membuat  sampel  tersebut  dengan  memasukkannya  kedalam cetakan beton silinder dengan ukuran 150 mm x 300 mm.
Gambar 4 . Campuran Beton Dicetak Dalam Mall
5. Beton  yang  telah  berumur  24  jam  dibuka  dari  cetakan,  kemudian  dilakukan perendaman sesuai umur rencana dalam penelitian ini yakni, 7 hari, 14 hari dan 28 hari.
Gambar 5 . Proses Curing Beton
6. Beton diangkat dari tempat curing sesauai dengan umur rencana lalu di keringkan selama  24  jam.  Beton  yang  sudah  kering  lalu  di  lapisi  dengan  perkuatan  serat sabut  kelapa  dengan  lem  epoxy  sebagai  perekatknya.  Kemudian  sampel  yang sudah  dilapisi  dikeringkan  selama  24  jam  yang  selanjutnya  akan  dilakukan  uji kuat tekan.
(a) (b) (c)
Gambar  6. (a) Proses Pembuatan Serat Sabut Kelapa, (b) Proses Perkuatan Beton, (c) Beton Setelah di Perkuat Dengan Serat Sabut Kelapa
Tabel 4 . Jumlah Benda Uji Beton Umur Beton Normal (Buah) Beton Perkuatan Sabut Kelapa (Buah) 7 Hari 5 5 14 Hari 5 5 28 Hari 5 5 Jumlah 15 15

## 4 ANALISIS DAN PEMBAHASAN

## Pengujian Kuat Tekan
Pengujian  kuat  tekan  dilakukan  saat  beton  telah  mencampai  umur  rencana yakni  7  hari,  14  hari  dan  28  hari.  Sedangkan  untuk  jumlah  sampel  uji  kuat  tekan dapat dilihat pada Tabel 4 . Adapun standar pengujian kuat tekan sesuai dengan SNI 03-1974-1990  yakni  metode  pengujian  kuat  tekan  beton  silinder.  Untuk  hasil  kuat tekannya dapat dilihat pada Tabel 5 .

## 5 Gambar 7 . Uji Kuat Tekan Beton
Tabel 5. Hasil Uji Kuat Tekan Beton Normal dan Beton Perkuatan Sabut Kelapa
Tabel 6 . Selisih Kuat Tekan Beton Berdasarkan Faktor Koreksi
Tgl Dibuat Sampel Tinggi (mm) Diamete r (mm) Luas (mm2) Umur (hari) Berat Isi (gram) Beban Maks (KN) Beban Maks (N) Kuat Tekan (N/mm2) Rata- Rata (N/mm2) 300 150 17662.5 7 13900 249 249000 14.10 300 150 17662.5 7 13730 175 175000 9.91 300 150 17662.5 7 13500 305 305000 17.27 300 150 17662.5 7 13725 215 215000 12.17 300 150 17662.5 7 13560 245 245000 13.87 300 158 19596.7 7 13620 200 200000 10.21 300 158 19596.7 7 13950 250 250000 12.76 300 154 18617.1 7 13810 245 245000 13.16 300 158 19596.7 7 13585 205 205000 10.46 300 158 19596.7 7 13630 190 190000 9.70 300 150 17662.5 14 13710 350 350000 19.82 300 150 17662.5 14 13725 230 230000 13.02 300 150 17662.5 14 13825 320 320000 18.12 300 150 17662.5 14 13741 330 330000 18.68 300 150 17662.5 14 13902 320 320000 18.12 300 158 19596.7 14 13774 430 430000 21.94 300 158 19596.7 14 13973 440 440000 22.45 300 158 19596.7 14 13706 400 400000 20.41 300 158 19596.7 14 14191 320 320000 16.33 300 158 19596.7 14 13704 420 420000 21.43 300 150 17662.5 28 13640 425 425000 24.06 300 150 17662.5 28 13625 450 450000 25.48 300 150 17662.5 28 13925 400 400000 22.65 300 150 17662.5 28 13750 365 365000 20.67 300 150 17662.5 28 13935 355 355000 20.10 300 158 19596.7 28 13941 520 520000 26.54 300 158 19596.7 28 13901 470 470000 23.98 300 158 19596.7 28 13760 488 488000 24.90 300 158 19596.7 28 13994 500 500000 25.51 300 158 19596.7 28 14399 550 550000 28.07
16 Agustus
2022
Beton Sabut 17 Agustus 2022 18 Agustus 2022 Beton Normal Beton Sabut Beton Normal Beton Sabut
Beton Normal 13.46 11.26
17.55 20.51 22.59 25.80
Tabel 7 . Selisih % Kuat Tekan Beton
Gambar 8 . Grafik Perbandingan % Kuat Tekan Beton
Dari Tabel  5 .  dapat  lihat  bahwa  pengaruh  penggunaan  serat  sabut  kelapa sebagai  bahan  perkuatan  alami  memiliki  pengaruh  dalam  penambahan  kuat  tekan beton. Pada umur beton 7 hari untuk beton normal kuat tekan yang diperoleh sebesar 13,46 MPa, untuk umur 14 hari kuat tekannya sebesar 17,55 MPa, dan untuk umur 28 hari diperoleh kuat tekan sebesar 22,59 MPa. Sedangkan, kuat tekan untuk beton dengan perkuat serat sabut kelapa dapat diperoleh untuk umur 7 hari kuat tekannya sebesar  11,26  MPa,  dengan  umur  14  hari  kuat  tekan  yang  diperoleh  sebesar  22,59
Umur Faktor Koreksi Kuat Tekan Beton Rencana (Mpa) Kuat Tekan Beton Normal (Mpa) Kuat Tekan Beton Sabut (Mpa) a b c d e f1 = (d-c) f2 = (e-c) 7 0.65 14.65 13.46 11.26 -1.18 -3.39 14 0.88 19.78 17.55 20.51 -2.23 0.74 28 1.00 22.50 22.59 25.80 0.09 3.30 Selisih Kuat Tekan (Mpa) Umur Kuat Tekan Beton Rencana (Mpa) % Kuat Tekan Beton Normal % Kuat Tekan Beton Sabut Selisih % Kuat Tekan Beton a b c d e =(d-c) 7 14.65 91.92 76.85 -15.07 14 19.78 88.74 103.72 14.98 28 22.50 100.40 114.67 14.27
91,92 88,74 100,40 76,85 103,72 114,67 0,00 20,00 40,00 60,00 80,00 100,00 120,00 140,00 7 14 28 P er se n Umur (hari) % Kuat Tekan Beton Normal % Kuat Tekan Beton
Sabut
MPa dan umur 28 hari kuat tekan betonnya sebesar 25,80 MPa.
Perbandingan  persentase  kuat  tekan  betonnya  dapat  dilihat  pada Gambar  2 . bisa  dilihat  bahwa  dari  kuat  tekan  rencana  sesuai  dengan  umur  yang  ditentukan maka  presentase  kuat  tekannya  untuk  umur  7  hari  beton  normal  kuat  tekannya sebesar  91,92%  sedangkan  pada  beton  dengan  perkuatan  hanya  sebesar  76,85%. Beton normal dengan umur 14 hari diperoleh nilai sebesar 88,74% dan beton dengan perkuatan  untuk  umur  yang  sama  diperoleh  sebesar  103,72%.  Pada  umur  28  hari persentase  kuat  tekan  untuk  beton  normal  sebesar  100,40%  dan  beton  dengan perkuatan  sebesar  114,67%.  Jadi,  dapat  disimpulkan  bahwa  dengan  melakukan perkuatan  pada  beton  menggunakan  serat  sabut  kelapa,  kekuatan  beton  mengalami kenaikan kuat tekan sebesar 14,67% pada umur 28 hari.

## KESIMPULAN
Dari  hasil  pengujian  limbah  sabut  kelapa  yang  digunakan  sebagai  perkuatan alami  pada  beton  mutu  normal,  maka  penulis  dapat  menarik  sebuah  kesimpulan sebagai berikut
1. Dari data Tabel 5 . dapat dilihat bahwa pengaruh perkuatan limbah sabut kelapa pada beton normal dibandingkan dengan beton normal tanpa perkuatan memiliki efek terhadap faktor kekuatan tekan beton. Dapat dilihat pada beton umur 28 hari beton dengan perkuatan sabut kelapa  mencapai 25,80 MPa dari kuat tekan beton normal  rencana  sebesar  22,5  MPa.  Sehingga,  pemanfaatan  sabut  kelapa  sebagai bahan perkuatan dapat dimaksimalkan dalam dunia konstruksi.
2. Untuk  besaran  persentase  kenaikan  kuat  tekan  beton  dengan  perkuatan  limbah sabut  kelapa  terhadap  beton  normal  tanpa  perkuatan  limbah  sabut  kelapa diperoleh  sebesar  14,67%  pada  umur  beton  28  hari.  Hal  ini  sejalan  dengan besaran yang diperoleh dari hasil uji kuat tekan beton.

## DAFTAR PUSTAKA
Dipohusodo, I. 1993. Struktur Beton Bertulang . Jakarta: PT. Gramedia Pustaka.
Elhusna,  &  Suwandi,  J.  (2012).  Peningkatan  Kuat  Tarik  Beton  Akibat  Penambahan Serat Sabut Kelapa. Jurnal Inersia , 4(1), 17-23.
Khoeri,  H.  (2020).  Pemilihan  Metode  Perbaikan  dan  Perkuatan  Struktur  Akibat Gempa  (Studi  Kasus  Pada  Bank  Sulteng  Palu. Jurnal  konstruksi ,  12(1),  93- 104.
Kristianto,  A.,  Pranata,  Y.  A.,  &  Imran,  I.  (2017).  Studi  Eksperimental  Penggunaan Pen-binder dan FRP Sebagai Perkuatan Tulangan Tidak Standar Pada Kolom Lingkaran. Jurnal Teknik Sipil ITB , 24(1), 51-59. doi:10.5614/jts.2017.24.1.7
Marfranklin,  M.,  &  Risdianto,  Y.  (2019).  Pengaruh  Penambahan  Serat  Sabut  Kelapa
Pada  Pembuatan  Beton  Ringan  Cellular  Lightweight  Concrete.  Jurnal Rekayasa Teknik Sipil, 2(1), 13-20.
Mulyono, T. 2003. Teknologi Beton. Yogyakarta: CV. Andi Offset.
Nugraha, A.P. 2007. Teknologi Beton . Yogtakarta: CV. Andi Ofset Sahrudin, & Nadia. (2016). Pengaruh Penambahan Serat Sabut Kelapa Terhadap Kuat Tekan Beton. Jurnal Konstruksia , 7(2), 13-20. SNI 03-2834-2000. (2000). Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal . SNI 03-1974-1990. (1990). Metode Pengujian Kuat Tekan Beton . Tjokrodimuljo, K. 2007. Teknologi Beton. Biro Penerbit Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik UGM. Sleman, DI. Yogyakarta.
Tjokrodimuljo, K. 1992. Teknologi Beton. Biro Penerbit Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik UGM. Sleman, DI. Yogyakarta.
Janizar,  S.,  Setiawan,  F.,  &  Saputra,  D.  H.  (2020).  AUDIT  STRUKTUR  GEDUNG BANK  X  KOTA  BANJARMASIN.  JURNAL  TEKNIK  SIPIL  CENDEKIA (JTSC), 1(1), 15-26.
Hafudiansyah,  E.,  &  Anisarida,  A.  A.  (2021).  ANALISIS  STRUKTUR  MOORING DOLPHIN KAPASITAS KAPAL 2000 GT (STUDI KASUS PELABUHAN MUNSE SULAWESI TENGGARA). JURNAL TEKNIK SIPIL CENDEKIA (JTSC), 2(1), 69-83.