Abstrak—Plastik konvensional merupakan peralatan yang telah banyak  digunakan,  namun  memiliki  permasalahan  yang kompleks di lingkungan. Oleh karena itu dirancanglah sebuah inovasi pada bahan plastik yang lebih ramah lingkungan, yakni bioplastik.  Bioplastik  merupakan  sebuah  plastik  biodegradasi ramah  lingkungan  yang  terbuat  dari  bahan  alam  seperti  pati. Pada  proses  pembuatannya,  bioplastik  ditambahkan  sebuah filler untuk meningkatkan sifat-sifat yang ada pada bioplastik. Sehingga,  kualitas  plastik  biodegradasi  ini  diharapkan  dapat menyamai  kualitas  plastik  konvensional  sebelumnya,  namun tidak merusak lingkungan. Adapun tujuan pada penelitian ini ialah  untuk  mengetahui  bagaimana  efek  penambahan  jenis- jenis  filler¬  terhadap  sifat  mekanik  dan  kemampuan biodegradasi  bioplastik  pati  singkong.  Filler  yang  digunakan pada  tinjauan  ini  adalah  Carboxymethyl  Cellulose  (CMC), Kenaf,  Cellulose  Nanofibers  (CNF),  Mikrokristalin  Selulosa (MCC),  Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit  (TKKS),  Kalsium Karbonat  (CaCO3),  Silika,  Seng  Oksida  (ZnO),  Kitosan,  dan Clay.  Metode  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah dengan  menggunakan  komparasi  beberapa  telaah  jurnal dengan  metode  literature  review.  Berdasarkan  studi  literatur yang  dilakukan,  penambahan  filler  akan  berpengaruh  secara signifikan.  Penambahan  filler  akan  meningkatkan  kekuatan tarik  dan  modulus  young,  namun  akan  menurunkan  elongasi bioplastik.  Selain  itu,  penambahan  filler  pada  bioplastik  juga akan menurunkan kemampuan biodegradasi pada bioplastik.
Kata Kunci— Biodegradasi, Bioplastik, Filler, Pati, Singkong.

## I. PENDAHULUAN
LASTIK merupakan sebuah peralatan yang hampir tidak memungkinkan untuk dipisahkan dari bagian kehidupan seluruh  kalangan  umat  manusia.  Dalam  kehidupan  sehari- hari,  plastik  biasanya  dimanfaatkan  untuk  keperluan packaging  atau  pengemasan  seperti  botol,  kotak  makanan, kantung plastik kresek, dan kemasan-kemasan lain. Pada dua dasawarsa  terakhir  ini,  penggunaan  kemasan  plastik  telah menjadi yang terbesar di dunia [1].
Akan  tetapi,  dibalik  kemudahan  penggunaannya,  plastik juga menimbulkan dampak negatif bagi lingkungan jika tidak digunakan  secara  bijak.  Dampak  negatif  dari  penggunaan plastik yang tidak bijak ialah dapat menimbulkan pencemaran lingkungan jika digunakan secara berlebihan, karena plastik membutuhkan  waktu  penguraian  yang  sangat  lama,  yakni 200-1000  tahun.  Plastik  yang  terlalu  lama  berada  di  tanah akan  menimbulkan  racun  bagi  agen-agen  pengurai  seperti cacing,  yang  akan  menghambat  proses  penyuburan  tanah. Terlebih jika limbah plastik dibuang ke sungai, tentunya akan dapat  menyebabkan  bencana  seperti  banjir  dan  kerusakan tanggul air [2].
Oleh  karena  itu,  diperlukan  solusi  untuk  mengatasi kerugian-kerugian akibat permasalahan pencemaran lingkungan oleh limbah plastik konvensional tersebut. Solusi
yang  dapat  digalakkan  untuk  mengatasi  permasalahan  ini adalah  dengan  merubah  pemakaian  plastik  konvensional yang  pada  awalnya  merupakan  plastik  yang  dapat menyebabkan pencemaran lingkungan, menjadi plastik yang lebih  ramah  lingkung  an.  Dan  alternatif  yang  dapat diupayakan  tersebut  ialah  dengan  mengganti  plastik konvensional dengan plastik yang berbahan dasar alami yaitu Plastik Biodegradable atau Bioplastik. Bioplastik merupakan jenis  plastik  yang  memiliki  fungsi  yang  sama  seperti layaknya  plastik  konvensional,  namun  dapat  terdegradasi dengan  mudah  oleh  alam  dan  mikroorganisme.  Bioplastik

## Tinjauan Pengaruh Penambahan Jenis Filler terhadap Sifat Mekanik dan Biodegrdasi pada Bioplastik Pati Singkong
Albin Zuhdi Rafid, Hosta Ardhyananta, dan Vania Mitha Pratiwi Departemen Teknik Material dan Metalurgi, Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya (ITS)
e-mail : hostaa@mat-eng.its.ac.id
P
Tabel 1. Pengaruh penambahan CMC Material (%) CMC
(%) Sifat Mekanik Pati Plasticizer Kekuatan Tarik (MPa) Modulus Young (MPa) Elongasi (%) 100 40 0 6,5 67 95 5 7,5 65 90 10 9 63 85 15 11 61 80 20 16 58 80 50 20 4 130 60 40 5 85 40 60 6 81 20 80 7 78 0 100 8 76 50 30 50 30,4 11,7 100 30 0 5 44 90 10 8 25 80 20 12 16 70 30 13 11 60 40 24 3 100 40 0 8 4 80 80 20 10 7 60 60 40 17 12 45 50 50 33 15 30
Gambar 1. Penambahan CMC terhadap kekuatan tarik, modulus young, elongasi bioplastik.
merupakan jenis plastik yang terbuat dari bahan-bahan alami seperti  pati,  selulosa,  galaktomanan,  dan  lain  sebagainya. Namun,  bioplastik  tidak  dapat  terdiri  dari  hanya  satu komponen  saja,  karena  bioplastik  memiliki  karakteristik mekanik  yang  cukup  rendah,  sehingga  dibutuhkan komponen-komponen lainnya untuk memperkuat karakteristik mekanik yang ada pada bioplastik [3].
Komponen  yang  dapat  ditambahkan  dalam  pembuatan bioplastik  yaitu  bahan  pengisi  atau filler.  Filler merupakan sebuah  bahan  pengisi  pada  suatu  bahan  material,  yang bertujuan  untuk  meningkatkan  atau  merubah  karakteristik suatu  material. Filler merupakan  bahan  yang  seringkali digunakan  dalam  pembuatan  bioplastik,  karena filler memiliki  properti-properti  yang  dibutuhkan  oleh  bioplastik untuk meningkatkan kualitasnya.
Selain  itu, filler juga  merupakan  bahan yang  mudah didapatkan dan memiliki harga yang murah. Oleh karena itu, penulis tertarik untuk me- review berbagai macam penelitian tentang  jenis  -  jenis filler pada  bioplastik  serta  bagaimana pengaruhnya  terhadap  sifat  mekanik  dan  biodegradabilitas pada bioplastik.

## II. RUANG LINGKUP TUJUAN
Material  yang  dibahas  pada  tinjauan  ini  adalah  sebagai berikut:

## A. Pati Singkong
Merupakan  zat  tepung  yang  tersusun  atas  gabungan karbohidrat  dan  glukosa yang  terdiri  dari  dua  elemen  inti, yaitu  amilosa  dan  amilopektin.  Amilosa  terbentuk  dari polimer  linear  atau  polimer  rantai  lurus  D-glukosa  dengan ikatan  α-1,4-glukosa  [4].  Amilosa  berperan  dalam meningkatkan  sifat  keras  dan  amilopektin  berperan  dalam mengikat bioplastik [5].

## B. Filler
Untuk  meningkatkan  sifat-sifat  yang  ada,  bioplastik ditambahkan  suatu  elemen  penguat  atau  filler.  Pemakaian filler pada pembuatan bioplastik dikarenakan filler memiliki sifat yang terbarukan, memiliki sifat biodegradabilitas yang baik,  dan  ketersediaa  nnya  yang  melimpah.  Penambahan
Tabel 2.
Pengaruh penambahan kenaf Material (%) Kenaf (%) Sifat Mekanik Pati Plasticizer Kekuatan Tarik (MPa) Modulus Young (MPa) Elongasi (%) 70 - 30 15 4000 0,5 100 35 0 6 200 11,5 90 10 7,2 300 10 80 20 8,3 350 4 70 30 10,6 390 2,5 60 40 13,1 660 1,5 100 15 0 2,98 2240 19,8 80 20 3,13 2350 18,9 60 40 3,29 2470 17,4 40 60 3,45 2590 10,4 20 80 3,62 2720 16,2 0 100 3,80 2860 15,4 100 50 0 3,5 150 80 20 6,5 175 60 40 7 225 40 60 8 325
Gambar 2. Penambahan kenaf terhadap kekuatan tarik, modulus young, elongasi bioplastik.
Tabel 3. Pengaruh penambahaan CNF Material (%) CNF (%) Sifat Mekanik Pati Plasticizer Kekuatan Tarik (MPa) Modulus Young (MPa) Elongasi (%) 100 17 0 10 534 8 99 1 13,4 821 7,2 98 2 14,5 1023 6,7 97 3 16,4 1258 6,2 96 4 18,1 1442 5,3 100,0 30 0 8,8 455,3 23,0 99,5 0,5 11,8 622,9 8,9 99,0 1,0 16,4 914,9 8,8 98,5 1,5 16,8 1056,0 3,0 98,0 2,0 17,5 1317,0 1,9 100 23 0 2,5 120 99 1 5,5 60 98 2 11,5 30 97 3 12,5 20 100 30 0 3,9 299,0 59,8 99 1 5,9 956,9 49,2 98 2 6,5 1085,3 45,1 100 30 0 6,5 4 98 2 7,5 3 96 4 12,5 2
Gambar 3. Penambahan CNF terhadap kekuatan tarik, modulus young, elongasi bioplastik.
filler pada bioplastik dapat meningkatkan sifat-sifat mekanik seperti kekakuan, kekuatan, ketahanan gas, ketahanan leleh, kestabilan  thermal,  dan  lain  sebagainya  [6].  Adapun filler yang  digunakan  pada  tinjauan  ini  adalah Carboxymethyl Cellulose (CMC),  Kenaf, Cellulose  Nanofibers (CNF), Mikrokristalin  Selulosa  (MCC),  Tandan  Kosong  Kelapa Sawit  (TKKS),  Kalsium  Karbonat  (CaCO 3 ),  Silika,  Seng Oksida (ZnO), Kitosan, dan Clay .

## III. HASIL PEMBAHASAN

## A. Pengaruh Penambahan CMC
Tabel  1  dan  Gambar  1  menunjukkan  pengaruh penambahan  CMC  terhadap  sifat  mekanik  bioplastik  pati. Tabel 1 menunjukkan pengaruh terhadap kuat tarik, elongasi, dan juga modulus young bioplastik pati.

## B. Pengaruh Penambahan Kenaf
Tabel  2  dan  Gambar  2  menunjukkan  pengaruh penambahan  Kenaf  terhadap  sifat  mekanik  bioplastik  pati. Tabel 2 menunjukkan pengaruh terhadap kuat tarik, elongasi, dan juga modulus young bioplastik pati.

## C. Pengaruh Penambahan CNF
Tabel  3  menunjukkan  pengaruh  penambahan  CNF terhadap sifat mekanik bioplastik pati. Tabel 3 dan Gambar 3 menunjukkan  pengaruh  terhadap  kuat  tarik,  elongasi,  dan juga modulus young bioplastik pati.

## D. Pengaruh Penambahan TKKS
Tabel  4  dan  Gambar  4  menunjukkan  pengaruh penambahan  TKKS  terhadap  sifat  mekanik  bioplastik  pati. Tabel 4 menunjukkan pengaruh terhadap kuat tarik, elongasi, dan juga modulus young bioplastik pati.

## E. Pengaruh Penambahan MCC
Tabel  5  dan  Gambar  5  menunjukkan  pengaruh penambahan      MCC  terhadap  sifat  mekanik  bioplastik  pati.
Tabel 4.
Pengaruh penambahan TKKS Material (%) TKKS (%) Sifat Mekanik Pati Plasticizer Kekuatan Tarik (MPa) Modulus Young (MPa) Elongasi (%) 100 25 0 0,6 41,6 90 10 1,1 35,3 70 30 2,4 22,6 50 50 3,4 19,6 100 30 0 5 1000 80 20 12 1500 60 40 27 2500 50 50 30 2600 100 30 0 15,5 2750 14 90 10 17 2800 12 80 20 17,5 2900 11 70 30 18 3000 8 100 25 0 0,5 90 10 2,5 70 30 3 100 50 0 5,5 46 90 10 6 17 80 20 14 3 70 30 16 2 60 40 16,5 1 100 30 0 6 47 90 10 10 40 70 30 12 38 50 50 14 35
0
100 18 33
Gambar  4.  Penambahan  TKKS  terhadap  kekuatan  tarik,  modulus young, elongasi bioplastik.
Tabel 5.
Pengaruh penambahan MCC
Material (%) MCC (%) Sifat Mekanik Pati Plasticizer Kekuatan Tarik (MPa) Modulus Young (MPa) Elongasi (%)
100
30 0 7,5 8,5 99 1 8,5 5 97 3 10,0 3,5 94 6 12,5 2,5 100 30 0 1,0 23 98 2 4,0 7 96 4 5,0 5 94 6 6,8 0,5 100 30 0 1,5 25 23 99 1 2,0 28 20 97 3 2,5 35 15 100 27 0 6,3 28,8 18,9 99 1 6,5 31,3 13,2 97 3 6,7 35,1 10.9 95 5 6,8 50,6 8,2 100 0 5 50 80 20 35 45 70 30 45 35 60 40 55 10
Gambar 5 . Penambahan MCC terhadap kekuatan tarik, modulus young, elongasi bioplastik.
Tabel 5 menunjukkan pengaruh terhadap kuat tarik, elongasi, dan juga modulus young bioplastik pati.

## F. Pengaruh Penambahan CaCO 3
Tabel  6  dan  Gambar  6  menunjukkan  pengaruh penambahan CaCO 3 terhadap sifat mekanik bioplastik pati. Tabel  6  dan  Gambar  6  menunjukkan  pengaruh  terhadap kuat tarik, elongasi, dan juga modulus young bioplastik pati.
Tabel 6.

## Pengaruh penambahan CaCO
3
Material (%) CaCO 3 (%) Sifat Mekanik Pati Plasticizer Kekuatan Tarik (MPa) Modulus Young (MPa) Elongasi (%) 100 20 0 5 34 35 95 5 8 38 15 90 10 17 40 5 100 28 0 14,0 18,2 98 2 18,6 19,7 96 4 19,4 21,3 94 6 22,4 24,1 100 - 0 6 98 2 8 96 4 10 94 6 17 92 8 23 90 10 24 100 25 0 1,7 15 55 98 2 3,3 30 50 96 4 3,5 45 40 100
30 0 20 20 99 1 30 16 98 2 33 14 97 3 38 12 96 4 42 11 95 5 45 10 Tabel 7.

## Pengaruh penambahan silika
Material (%) Silika (%) Sifat Mekanik Pati Plasticizer Kekuatan Tarik (MPa) Modulus Young (MPa) Elongasi (%) 100 25 0 4,0 400 99 1 5,5 300 97 3 7,0 250 95 5 8,0 200 90 10 8,5 100 100 5 0 19,2 847 290 99 1 22,8 1155 190 98 2 24,6 1238 170 100 30 0 9,3 150 99 1 9,5 130 98 2 10,5 125 97 3 11,5 120 96 4 14 115 95 5 15 100 100 40 0 31 1500 170 99 1 34 1550 150 98 2 36 1700 135 97 3 39 1850 120 95 5 42 1900 105 Tabel 8. Pengaruh penambahan ZnO Material (%) ZnO (%) Sifat Mekanik Pati Plasticizer Kekuatan Tarik (MPa) Modulus Young (MPa) Elongasi (%) 100 33 0 2 65 99 1 4 55 98 2 5 30 97 3 7 15 96 4 10 5 100 20 0 22,9 15,2 99 1 36,0 11,1 98 2 38,8 10,6 100 25 0 6 40 98 2 17 35 96 4 20 25 94 6 23 20 100 30 0 22,9 71,3 99 1 31,1 50,2 97 3 34,2 47,4 95 5 50,4 20,6 100 33 0 14,4 892 18,5 97 3 15,7 943 12,6 95 5 16,2 1160 8,7 93 7 18,7 1424 8,0 100 20 0 5 27 99 1 6 22 98 2 7 17
Gambar  6.  Penambahan  CaCO 3 terhadap  kekuatan  tarik,  modulus young, elongasi bioplastik.
Gambar 7. Penambahan silika terhadap kekuatan tarik, modulus young, elongasi bioplastik.
Gambar 8. Penambahan ZnO terhadap kekuatan tarik, modulus young, elongasi bioplastik.

## G. Pengaruh Penambahan Silika
Tabel  7  dan  Gambar  7  menunjukkan  pengaruh penambahan  silika  terhadap  sifat  mekanik  bioplastik  pati. Tabel 7 dan Gambar 7 menunjukkan pengaruh terhadap kuat tarik, elongasi, dan juga modulus young bioplastik pati.

## H. Pengaruh Penambahan ZnO
Tabel  8  dan  Gambar  8  menunjukkan  pengaruh penambahan  ZnO  terhadap  sifat  mekanik  bioplastik  pati. Tabel 8 menunjukkan pengaruh terhadap kuat tarik, elongasi, dan juga modulus young bioplastik pati

## I. Pengaruh Penambahan Kitosan
Tabel  9  dan  Gambar  9  menunjukkan  pengaruh penambahan Kitosan terhadap sifat mekanik bioplastik pati. Tabel 9 menunjukkan pengaruh terhadap kuat tarik, elongasi, dan juga modulus young bioplastik pati.

## J. Pengaruh Penambahan Clay
Tabel  10  dan  Gambar  10  menunjukkan  pengaruh penambahan Clay terhadap  sifat  mekanik  bioplastik  pati. Tabel  10  menunjukkan  pengaruh  terhadap  kuat  tarik, elongasi, dan juga modulus young bioplastik pati

## K. Analisis Sifat Mekanik
Tabel  11  dan  Gambar  11  menunjukkan  analisis  sifat mekanik setiap filler dari salah satu jurnal yang konsentrasi penambahan  fillernya  menghasilkan  nilai  sifat  mekanik sesuai range LDPE terbanyak.
Pada  data  tersebut,  terlihat  bahwa  bioplstik  sebelum dilakukan  penambahan filler memiliki  nilai  kekuatan  tarik
Tabel 11.

## Analisis sifat mekanik
Material Pati (%) Filler (%) Sifat Mekanik Kekuatan Tarik Modulus Young Elongasi (%) 100 CMC 0 6,5 67 95 CMC 5 7,5 65 90 CMC 10 9 63 85 CMC 15 11 61 80 CMC 20 16 58 100 Kenaf 0 6,0 200 11,5 90 Kenaf 10 7,2 300 10,0 80 Kenaf 20 8,3 350 4,0 70 Kenaf 30 10,6 390 2,5 60 Kenaf 40 13,6 660 1,5 100 CNF 0 2,5 120 99 CNF 1 5,5 60 98 CNF 2 11,5 30 97 CNF 3 12,5 20 100 TKKS 0 6 47 90 TKKS 10 10 40 70 TKKS 30 12 38 50 TKKS 50 14 35 0 TKKS 100 18 33 100 MCC 0 5 50 80 MCC 20 35 45 70 MCC 30 45 35 60 MCC 40 55 10 100 CaCO 3 0 5 34 35 95 CaCO 3 5 8 38 15 90 CaCO 3 10 17 40 5 100 Silika 0 4 400 99 Silika 1 5,5 300 97 Silika 3 7 250 95 Silika 5 8 200 90 Silika 10 8,5 100 100 ZnO 0 6 40 98 ZnO 2 17 35 96 ZnO 4 20 25 94 ZnO 6 23 20 100 Kitosan 0 4 28 99 Kitosan 1 5 23 98 Kitosan 2 10 20 97 Kitosan 3 15 15 96 Kitosan 4 20 13 100 Clay 0 6,8 63,5 99 Clay 1 13,1 43,9 97 Clay 3 16,5 36,8 95 Clay 5 21,9 24,2 93 Clay 7 27,6 18,2 Low Density Polyethylene (LDPE) 7,0 - 34,5 140 – 480 13 – 100
Tabel 9. Pengaruh penambahan kitosan Material (%) Kitosan (%) Sifat Mekanik Pati Plasticizer Kekuatan Tarik (MPa) Modulus Young (MPa) Elongasi (%)
100
25 0 3 5 4,0 98 2 9 12,5 3,5 96 4 10 20 2,5 94 6 23 27,5 2,0 100 - 0 20 25 98 2 24 23 96 4 34 20 94 6 45 15 92 8 50 13 90 10 55 10
100
- 0 28 21 98 2 40 17 96 4 47 15 94 6 50 12 92 8 53 10 90 10 56 9 100 - 0 5 4 99 1 12 8 98 2 14 10 97 3 18 13 96 4 20 15 100 30 0 4 28 99 1 5 23 98 2 10 20 97 3 15 15 96 4 20 13 Tabel 10. Pengaruh penambahan clay
Material (%) Clay (%) Sifat Mekanik Pati Plasticizer Kekuatan Tarik (MPa) Modulus Young (MPa) Elongasi (%) 100 28 0 6,8 63,5 99 1 13,1 43,9 97 3 16,5 36,8 95 5 21,9 24,2 93 7 27,6 18,2 100 25 0 8,2 13,7 97 3 9,1 9,6 90 10 17,1 8,0 100 - 0 49,0 2338 6,1 99 1 55,9 2899 4,6 97 3 65,1 3173 3,5 95 5 70,3 3446 2,2 100 30 0 37 48 97 3 43 46 95 5 45 42 100 - 0 6,5 1280 48,0 90 1 18,8 5070 5,9 70 3 25,7 7110 4,0
Gambar  9.  Penambahan  kitosan  terhadap  kekuatan  tarik,  modulus young, elongasi bioplastik.
yang terlalu rendah, serta tidak memenuhi syarat range nilai LDPE.  Adapun  konsentrasi  penambahan filler yang memenuhi  syarat  sifat  mekanik  untuk  menggantikan  LDPE berdasarkan  nilai  kekuatan  tarik, modulus  young ,  maupun elongasinya  diantaranya  5-20  wt% filler Carboxymethyl Cellulose (CMC),  2-3  wt% filler Cellulose  Nanofibers (CNF), 10-100 wt % filler TKKS, 10 wt% filler Silika, 2-6 wt % filler Seng Oksida (ZnO), 2-4 wt % filler Kitosan, serta 1- 7 % filler Clay . Sedangkan jenis filler yang tidak memenuhi syarat  nilai  sifat  mekanik  LDPE  adalah  Kenaf  karena memiliki nilai elongasi yang terlalu rendah, kemudian MCC karena memiliki nilai kekuatan tarik yang terlalu besar, serta CaCO 3 karena  memiliki  nilai modulus  young dan  elongasi yang  terlalu  rendah.  Adapun  bioplastik  pengganti  jenis plastik  LDPE  tersebut  dapat  diaplikasikan  sebagai  bahan untuk  mengemas  makanan,  wadah  kantung  belanja,  serta mantel  hujan  yang  lebih  ramah  lingkungan  dan  memiliki karakteristik  sifat  mekanik  yang  setara  dengan  plastik  jenis LDPE.

## L. Analisis Biodegradabilitas
Dari  data  Gambar  11  telah  didapatkan  hasil  bahwa filler TKKS  merupakan  jenis filler atau  bahan  pengisi  yang memiliki  persentase  penyerapan  air  tertinggi,  yakni  sebesar 89,3%  penyerapan  air.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa filler TKKS  merupakan filler yang  paling  baik  kemampuan biodegradasinya, karena semakin tinggi persentase penyerapan airnya, maka filler tersebut akan semakin mudah untuk  terdegradasi  di  alam,  sehingga filler tersebut membutuhkan waktu degradasi yang singkat. Sifat hidrofilik pada  serat filler TKKS,  serta  rendahnya  massa  jenis  yang dimiliki menjadi faktor pendukung lain dari mudahnya filler TKKS ini untuk terdegradasi.

## IV. KESIMPULAN
Berdasarkan studi literatur yang telah saya lakukan, maka telah didapatkan kesimpulan sebagai berikut: (1) Penambahan filler mempengaruhi  sifat  mekanik  bioplastik. Peningkatan komposisi filler akan menaikkan nilai kekuatan tarik dan juga modulus young , namun akan menurunkan nilai elongasi  pada  bioplastik.  Berdasarkan  data  yang  diperoleh dari  berbagai  penelitian  terkait  penambahan filler pada bioplastik,  terdapat  beberapa filler yang  penambahan konsentrasinya  memenuhi  syarat  range  nilai  plastik  jenis LDPE,  yakni  5-20  wt% filler Carboxymethyl Cellulose (CMC), 2-3 wt% filler Cellulose Nanofibers (CNF), 10-100 wt % filler TKKS, 10 wt% filler Silika, 2-6 wt% filler Seng Oksida (ZnO), 2-4 wt% filler Kitosan, serta 1-7 % filler Clay . (2) Penambahan filler mempengaruhi laju biodegradasi pada bioplastik  pati  singkong.  Peningkatan  komposisi filler akan menurunkan kemampuan  biodegradasi  bioplastik.  Beberapa penelitian  mengenai  pengaruh  penambahan filler dengan konsentrasi  5-10  wt%  terhadap  kemampuan  penyerapan  air bioplastik  menunjukkan  bahwa filler TKKS  memiliki persentase penyerapan air tertinggi yaitu sebesar 89,3%.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  U.  B.  Surono,  “Berbagai  metode  konversi  sampah  plastik  menjadi bahan bakar minyak,” J. Tek. , vol. 3, no. 1, pp. 32–40, 2013.
[2]  N. Qomariah and N. Nursaid, “Sosialisasi pengurangan bahan plastik di masyarakat,” J. Pengabdi. Masy. Manag. , vol. 1, no. 1, pp. 43–55, 2020.
[3]  N.  Sari,  M.  Mairisya,  R.  Kurniasari,  and  S.  Purnavita,  “Bioplastik berbasis galaktomanan hasil ekstraski ampas kelapa dengan campuran polyvinyl alkohol,” METANA , vol. 15, no. 2, pp. 71–78, 2019.
[4]  R. L. Whistler, J. N. Bemiller, and E. F. Paschall, Satrch: Chemisty and Technology , 2nd ed. Orlando, Florida: Academic Press, 1984.
[5]  A.  K.  Akbar  and  A.  K.  Febriani,  “Uji  kompresibilitas  granul  pati singkong dengan metode granulasi basah,” J. Ilm. JOPHUS J. Pharm. UMUS , vol. 1, no. 01, pp. 7–11, 2019.
[6]  S.  Pilla, Handbook  of  Bioplastics  and  Biocomposites  Engineering Applications , 1st  ed.  United  Stated  of  Amerika:  John  Wiley  &  Sons, Inc, 2011.
Gambar 10. Penambahan clay terhadap kekuatan tarik, modulus young, elongasi bioplastik.
Gambar 11. Perbandingan persentase penyerapan air.