Copyright©2023 by Agricola Journal Agricola, Vol 13 (1), April 2023, Hal. 16 - 25 e-ISSN: 2354 - 7731 ; p-ISSN: 2088 - 1673 https://ejournal.unmus.ac.id/index.php/agricola
Rancang Bangun Mesin Pengayak Pati Sagu dengan Penggerak Motor Listrik untuk Meningkatkan Kualitas Mutu Tepung Sagu pada Industri Pengolahan Tepung Sagu “Dwitrap”
Design of Sago Starch Sifting Machine with Electric Motor to Improve The Quality of Sago Flour in The “Dwitrap” Sago Flour Processing Industry
1 Yus Witdarko , 1 Yosefina Mangera , 1 Richardus Sinong, 1 Jamaludin
1 Program Studi Teknik Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas Musamus, Merauke Indonesia Email: mangera@unmus.ac.id

## Abstract
Sago flour produced by the sago flour processing industry "Dwitrap" does not meet the SNI for fineness standards, namely passing a 100 mesh sieve of at least 95% in accordance with SNI 01-3729-2008. The research objective was to produce a sago starch sieving machine with an electric motor drive to improve the quality of sago flour in the "Dwitrap" sago flour processing industry. This study used an experimental method by making and testing a sago starch sieve. The starch material used is Dwitrap sago starch. The calculations carried out are the calculation of the pulley speed and tool capacity while the sieving test is carried out by sifting 10 kg of sago starch which is repeated 3 times. The sieve size used is 100 mesh. From the results of the sieving, you will get sago starch that passes and does not pass through the sieve. Besides that, the water content of sago starch was also calculated before sieving. This research resulted in a sago starch sieve with a 1 hp electric motor drive with specifications of 210 cm in length, 74 cm in width, and 94 cm in height. This tool consists of 4 main components, namely the frame, dispensing funnel, sieving, and electric motor. The tool work test is done by calculation and analysis. The sample used was 10 kg of sago starch with a time of 1 minute. The results showed that during sieving, 505.64 kg/hour of sago starch passed the sieve with a water content of 11.16%.

## Keywords : flour; sago; sieve

## Abstrak
Tepung  sagu  yang  diproduksi  oleh  industri  pengolahan  tepung  sagu”Dwitrap”  belum  memenuhi  SNI untuk standar kehalusan yakni lolos ayakan 100 mesh minimal 95% sesuai dengan SNI 01-3729-2008. Tujuan penelitian adalah menghasilkan mesin pengayak pati sagu dengan penggerak motor listrik untuk meningkatkan kualitas mutu tepung sagu pada industri pengolahan tepung sagu “Dwitrap”. Penelitian ini menggunakan metode eksperimen dengan membuat dan melakukan uji coba alat pengayak pati sagu. Bahan  pati  yang  digunakan  yaitu  pati  sagu  Dwitrap.  Perhitungan  yang  dilakukan  adalah  perhitungan kecepatan pulley dan kapasitas alat sedangkan pengujian pengayakan dilakukan dengan mengayak pati sagu sebanyak 10 kg yang diulang sebanyak 3 kali. Ukuran ayakan yang digunakan adalah 100 mesh . Berdasarkan hasil pengayakan akan diperoleh pati sagu yang lolos dan  tidak lolos ayakan. Selain itu, dilakukan juga perhitungan kadar air pati sagu sebelum pengayakan. Penelitian ini menghasilkan suatu alat pengayak pati sagu dengan penggerak motor listrik 1 hp dengan spesifikasi panjang 210 cm, lebar 74  cm  dan  tinggi  94  cm.  Alat  ini  terdiri  dari  4  komponen  utama  yaitu  rangka,  corong  pengeluaran, pengayakan dan motor listrik. Uji  kerja alat  dilakukan dengan perhitungan dan  analisis. Sampel yang digunakan adalah 10 kg pati sagu dengan waktu yang digunakan 1 menit, hasil penelitian menunjukan bahwa  selama  pengayakan,  pati  sagu  yang  lolos  ayakan  sebanyak  505,64  kg/jam  dengan  kadar  air 11,16 %.
Kata kunci: pengayak; sagu; tepung
Diterima :     20 Februari 2023

## Pendahuluan
Sagu  adalah  tanaman  asli  di  Indonesia  dan  merupakan  salah  satu  sumber  pangan  bagi masyarakat  diberbagai  daerah.  Indonesia  memiliki  potensi  sagu  yang  cukup  besar.  Potensi  sagu terbesar  berada  di  Maluku  dan  Irian  (Papua)  di  wilayah  timur  Indonesia  (Tirta et  al .,  2013)  yang termasuk  jenis  tumbuhan  palem  yang  hidup  di  daerah  tropika  basah  (Putri et  al .,  2019).  Sagu mempunyai arti khusus sebagai pangan tradisional bagi penduduk setempat. Sagu dapat dimanfaatkan sebagai olahan pangan maupun non pangan. Pati sagu oleh masyarakat Papua maupun Maluku ini digunakan sebagai makanan pokok dan dengan nama pepeda (Hariyanto, 2011).
Provinsi Papua dan Papua Barat  merupakan provinsi dengan hutan sagu terluas di Indonesia bahkan  di  dunia  yaitu  sekitar  1,20  juta  ha  (Tonggroitou et  al .,  2022).  Sagu  di  daerah  ini  tumbuh dengan baik terutama pada daerah aliran sungai. Masyarakat lokal mengolah sagu secara tradisional. Selain untuk kebutuhan sehari-hari sagu juga dapat menjadi bahan baku kue tradisonal, papeda dan juga  kue  kering  yang  dapat  diperjualbelikan.  Hal  ini  ternyata  memberikan  keuntungan  tersendiri untuk kemandirian ekonomi masyarakat lokal.
Usaha pengolahan pati sagu menjadi tepung sagu saat ini terdapat di Kampung Tambat Distrik Tanah Miring dengan nama produk “Tepung Sagu Dwitrap”. Produksi tepung sagu ini dilakukan oleh masyarakat  lokal  dan  sampai  saat  ini  sudah  diperjualbelikan  di  berbagai  wilayah  selatan  Papua. Namun, sampai saat ini  produk tepung sagu yang diproduksi belum sesuai dengan standar SNI  01- 3729-2008  untuk  mutu  pati  sagu,  salah  satunya  yaitu  standar  kehalusan  (lolos  ayakan  100 mesh minimal 95%). Permasalahan kelompok usaha tersebut adalah belum mempunyai mesin pengayak pati sehingga masih terdapat butiran-butiran yang berukuran besar pada pati sagu yang dihasilkan. Pengayakan  didefinisikan  sebagai  pemisahan  berbagai  campuran  partikel  padat  yang  memiliki bermacam ukuran bahan menggunakan ayakan. Pengayakan juga digunakan sebagai alat pembersih, pemisah kontaminan yang berukuran berbeda dengan bahan baku. Pengayakan mempermudah untuk mendapatkan serbuk  berukuran seragam (Syamsunarto dan Yohanes, 2018).
Berdasarkan permasalahan tersebut diperlukan sebuah mesin pengayak sagu dengan penggerak motor listrik yang layak untuk digunakan agar bisa menghasilkan pati sagu yang berkualitas sesuai dengan standar nasional (SNI). Tujuan penelitian yaitu merancang bangun mesin pengayak pati sagu dengan dimensi yang tepat memakai ukuran ayakan 100 mesh , menghitung kapasitas mesin pengayak pati sagu, dan mengukur tingkat kebisingan.

## Metode Penelitian

## Waktu dan Tempat
Penelitian dilaksanakan bulan Agustus sampai Desember 2022 pada Laboratorium dan Bengkel Teknik Pertanian Universitas Musamus Merauke.

## Alat dan Bahan
Alat-alat yang digunakan adalah: mesin las listrik, mesin gurinda tangan, mesin bor, penggaris besi, sikat kawat, batu gurinda tangan, mata bor, kunci ring, dan sound level meter . Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah:  ayakan 100 mesh ,besi siku, seng plat, motor listrik 1 hp, besi as, v- belt , pelumas, baut, pulley tipe B, bearing , kayu lat, cat warna hitam, tepung sagu “Dwitap”.

## Prosedur Penelitian
Penelitian rancang bangun mesin pengayak tepung sagu terdiri dari beberapa tahapan yaitu pra penelitian, merancang dan membuat desain, pengujian alat dan analisis data.

## 1. Pra penelitian
Tahapan pra penelitian dilakukan percobaan kemiringan corong pengeluran tepung sagu dan mengukur  tingkat  kebisingan  yang  terdapat  pada  lengan  ayun  alat.  Kemiringan  pada  corong pengeluaran tepung diketahui melalui percobaan dengan menuangkan tepung di atas wadah, setelah itu dapat diukur kemiringaannya, sedangkan untuk mengetahui tingkat kebisingan pada pada setiap lengan ayaun di lakukan pengukuran dengan menggunakan sound level meter.

## 2. Merancang dan membuat desain modifikasi mesin pengayak tepung sagu
Perancangan desain modifikasi mesin pengayak tepung sagu dilakukan dengan menggunakan software autoCAD yaitu membuat satu kotak ayakan yang berbentuk persegi. Ayakan menggunakan besi kotak berukuran 4 cm. Pembuatan rangka dari mesin dan penambahan bearing pada lengan ayun pada ayakan bertujuan untuk menurunkan tingkat kebisingan serta menghaluskan goyangan ayakan. Desain mesin pengayak sagu terlihat pada Gambar 1 dan Gambar 2.
Gambar 1. Desain mesin pengayak pati sagu
Gambar 2. Desain mesin pengayak pati sagu dengan ukuran rangka (skala 1:25)
3. Manufaktur mesin pengayak pati sagu
Langkah awal pembuatan mesin pengayak pati sagu meliputi persiapan alat dan bahan dengan ukuran yang sudah ditentukan. Alat ini dirancang dengan ukuran rangka sebagai berikut : panjang 83 cm, lebar 74 cm dan tinggi 90 cm, serta luas ayakan yang digunakan pada mesin pengayak tepung sagu  adalah  50  cm  x  60  cm  dengan  ukuran  ayakan  100 mesh .  Ukuran  tersebut  diharapkan  dapat menampung  tepung  ±  5  kg  dalam  sekali  proses  pengayakan.  Corong  pengeluaran  tepung  yang terdapat di bagian bawah ayakan berfungsi sebagai pengeluaran hasil tepung yang terayak. Corong pengeluaran dibuat menyerupai trapesium dengan panjang 83 cm, lebar 61 cm dan tinggi 23 cm agar tepung sagu tidak bereceran.

## 4. Perhitungan kecepatan pulley
Perhitungan kecepatan pulley menggunakan Persamaan (1) dan Persamaan (2).
𝑛1 𝑛2 = 𝑑2 𝑑1 (1)
𝑛3 𝑛4 = 𝑑4 𝑑3 (2)
Keterangan : d1 =diameter pulley pada poros motor listrik = 3 inchi = 7,62 cm d2 = diameter pulley pada poros penerus a = 7 inchi = 17,78 cm
d3 = diameter pulley pada poros penerus b = 3 inchi = 7,62 cm
d4 = diameter pulley poros engkol ayakan  = 12 inchi = 30,48 cm n1 = kecepatan putaran poros motor listrik 1 hp = 1400 rpm n2 = kecepatan putaran poros penerus n4 = kecepatan putaran porosengkol ayakan

## 5. Uji fungsi
Uji  fungsi  pada  alat  pengayak  pati  sagu  dilakukan  untuk  mengetahui  komponen-komponen yang telah dipasang dapat bekerja dengan baik dan efisien.

## 6. Pengujian Kinerja Mesin Pengayak Pati Sagu
Pengujian kinerja mesin pengayak pati sagu meliputi dua parameter yaitu kapasitas pengayakan dan tingkat kebisingan.
a. Kapasitas pengayakan
Pengujian  kapasitas  pengayakan  pati  dilakukan  dengan  tahapan  sebagai  berikut  :  (1) menyiapkan  pati  sagu  dan  menghidupkan  motor  listrik;  (2)  memasukan  pati  sagu  ke  tempat pengayakan sebanyak 10 kg (kotak pengayakan 1 dan kotak pengayakan 2 masing-masing 5 kg) ; (3)  melakukan  proses  pengayakan  pati  sagu  serta  mencatat  waktu  selama  proses  pengayakan (pengulangan  sebanyak  3  kali);  (4)  mematikan  kembali  motor  listrik  serta  menimbang  seluruh hasil dari proses pengayakan (pati sagu yang lolos ayakan dan yang tidak lolos ayakan). Kapasitas pengayakan  adalah  banyaknya  tepung  yang  terayak  per  satuan  waktu  pengayakan.  Persamaan untuk menghitung kapasitas pengayakan menggunakan Persamaan (3).
KP = BA2 𝑡 (3)
Keterangan: KP  : Kapasitas Pengayakan (kg/jam) BA 2 : Berat Tepung setelah diayak (kg)
t : waktu (jam)
Pengamatan  yang dilakukan dalam pengujian alat ini adalah hasil ayakan  yang lolos dan yang tidak lolos dengan menggunakan ayakan berukuran 100 mesh . Persamaan untuk menghitung banyaknya tepung sagu yang terayak menggunakan Persamaan (4).
BT = BK – BW (4)
Keterangan: BK = Berat Keseluruhan (kg) BT = Berat Tepung (kg) BW = Berat Wadah (kg)
b. Pengukuran kebisingan
Pengukuran tingkat kebisingan dapat diukur menggunaka sound level meter . Alat tersebut dapat memberikan respon kurang lebih sama dengan respon telinga manusia, dan hasil pengukuran dengan  satuan  kebisingan  deciBel  (dB).  Penentuan  titik  –  titik  pengukuran  dalam  pengukuran kebisingan pada mesin pengayak pati sagu  merupakan hal yang penting. Posisi titik pengukuran tingkat  kebisingan  yaitu  pada  motor  listrik, pulley, dan  lengan  ayun  pada  ayakan.  Pengukuran dilakukan pada jarak 50 mm dari alat pengayak pati sagu selama 5 sampai 15 detik, selanjutnya dilakukan  pencatatan  hasil  pengukuran.  Tahapan  dari  analisa  perhitungan  kebisingan  yaitu: pendataan hasil pengukuran kebisingan dan melakukan penjumlahan setiap nilai kebisingan untuk mendapatkan  nilai  tingkat  kebisingan  total  dari  alat  pengayak  pati  sagu.  Cara  yang  digunakan untuk menghitung rata – rata nilai kebisingan pada setiap titik  – titik pengukuran menggunakan Persamaan (5) dan  Persamaan (6).
Kebisingan alat = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑁𝑖𝑙𝑎𝑖 𝑃𝑒𝑛𝑔𝑢𝑘𝑢𝑟𝑎𝑛
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑃𝑒𝑛𝑔𝑢𝑘𝑢𝑟𝑎𝑛
(5) Rata-rata kebisingan alat = 𝑀𝐿+𝑃+𝐿 3 (6)
Keterangan : ML = motor listrik P     = pulley L     = lengan ayun

## Hasil dan Pembahasan

## Rancangan Mesin Pengayak Pati Sagu
Mesin  pengayak  pati  sagu  merupakan  salah  satu  mesin  pertanian  yang  digunakan  untuk memisahkan  pati  sagu  kasar  dan  pati  sagu  yang  halus.  Mesin  tersebut  diharapkan  dapat mempermudah industri pengolahan sagu pada proses pengayakan sehingga dapat mempercepat waktu pengayakan dan hasil ayakan memenuhi SNI 01-3729-2008. Mesin pengayak pati sagu dapat dilihat pada Gambar 3.

## Gambar 3. Konstruksi mesin yang telah dirancang
Mesin pengayakan pati sagu memiliki panjang 210 cm, lebar 74 cm dan tinggi 94 cm, mesin ini bekerja dengan pemberian mesin penggerak menggunakan motor listrik 1 hp. Penggunaan motor listrik dalam menggerakan suatu mesin mempunyai kelebihan yaitu tidak menggunakan bahan bakar serta bebas dari polusi udara. Adapun komponen - komponen dari mesin pengayak pati sagu sebagai berikut:
a. Pulley berfungsi sebagai mentransmisi daya (kecepatan).
b. V-belt berfungsi sebagai penghubung pulley penggerak dan pulley silinde r .
c. Motor penggerak berfungsi untuk menggerakan mesin pengayak pati sagu.
d. Pengayak berfungsi untuk memisahkan pati kasar dan pati halus.

## Copyright©2023 by Agricola Journal
e-ISSN: 2354 - 7731 ; p-ISSN: 2088 - 1673

## Perhitungan Kecepatan Pulley
Pulley adalah salah satu elemen mesin yang digunakan untuk meneruskan putaran dari poros satu  ke  poros  yang  lain  sehingga  terjadi  sebuah  perubahan energi  (Widanarti et  al .,  2022). Pulley berfungsi  untuk  mentransmisikan  daya  dari  penggerak  menuju  komponen  yang  digerakan  dan mempercepat putaran (Mahmudi, 2021). Pulley yang digunakan pada penelitian ini dapat dilihat pada Gambar 4.
Gambar 4. Pulley Tipe B
Perhitungan kecepatan pulley yang dihasilkan oleh elemen transmisi yang telah dipilih dihitung berdasarkan Persamaan (1) dan Persamaan (2).
a) Kecepatan putaran poros penerus (n 2 )
𝑛1
𝑛2 = 𝑑2 𝑑1 1400 𝑟𝑝𝑚 𝑛2 = 17,78 𝑐𝑚 7,62 𝑐𝑚
n2 = 1400 𝑟𝑝𝑚 .𝑥 7,62 𝑐𝑚 17,78 𝑐𝑚
n2 = 600 rpm
n 2 satu poros dengan n 3, sehingga kecepatan pulley n 3 = 600 rpm
b) Kecepatan putaran poros engkol ayakan (n 4 )
𝑛3 𝑛4 = 𝑑4 𝑑3 600 𝑟𝑝𝑚 𝑛4 = 30,48 𝑐𝑚
7,62 𝑐𝑚
n 4 = 600 𝑟𝑝𝑚 𝑥 7,62 𝑐𝑚
30,48 𝑐𝑚
n 4 = 150 rpm, sehingga kecepatan pulley n4 adalah 150 rpm.

## Spesifikasi Teknis Mesin Pengayak Pati Sagu
Spesifikasi teknis mesin pengayak pati sagu yang dihasilkan pada penelitian ini  dapat dilihat pada Tabel 1.

## Tabel 1. Spesifikasi teknis mesin pengayak pati sagu
Komponen Utama Komponen Jenis Bahan Ukuran Satuan Dimensi ( p x l x t) 210 x 74 x 94 cm Poros Besi As ꝋ19 mm Rangkas Rangka Utama Besi Kotak 4 mm Kedudukan Motor Penggerak Besi kotak Besi Siku 4 4 mm mm Pengeluaran Corong pengeluaran Plat stenlis 0,5 mm Ayakan Ayakan 1 Ayakan 2 kayu lat ( p x l x t) kayu lat ( p x l x t) 80 x 70 x 8 80 x 70 x 8 cm cm Ayakan Mesh 100 ( p x l) 60 x 50 cm Penyangga Besi 8(p x l) 23 x 1 cm Motor Penggerak Daya - 1 hp Putaran - 1400 rpm Tegangan - 220 Volt Frekuensi - 50 Hz Arus - 7 Ampere Pengatur jarak ayakan Besi plat 10 cm

## Uji Fungsi Mesin Pengayak Pati Sagu
Uji  fungsi  mesin  dilakukan  untuk  memastikan  semua  komponen-komponen  berjalan  dengan baik. Kegiatan uji fungsi mesin dapat dilihat pada Gambar 5.
Gambar 5. Uji fungsi mesin pengayak pati sagu
Pengujian Kinerja dan Tingkat Kebisingan Mesin Pengayak Pati Sagu

## a. Pengujian Kapasitas Mesin Pengayak Pati Sagu
Uji kinerja mesin  dilakukan untuk mengetahui besaran kapasitas mesin  dan hasil dari proses pengayakan  pati  sagu.  Tahap  pengujian  diawali  dengan  mengamati  komponen-komponen  yang terdapat  pada  mesin  untuk  memastikan  dalam  keadaan  baik.  Mesin  dihidupkan  dengan  cara menghubungkan  motor  penggerak  dengan  sumber  listrik.  Mesin  yang  telah  dihidupkan  dibiarkan beroperasi beberapa detik, kemudian pati sagu sebanyak 10 kg dimasukkan pada kotak pengayak 1 dan  2  (masing  –  masing  kotak  pengayakan  sebanyak  5  kg).  Pati  sagu  akan  mengalami  proses pengayakan.  Pati  sagu  yang  sudah  terayak  akan  turun  ke  bawah  melalui  corong  pembuangan  dan jatuh ke wadah yang telah disediakan, sedangkan pati sagu kasar akan tetap di atas ayakan. Proses pengayakan dapat dilihat pada Gambar 6.

## Gambar 6. Uji kerja mesin pengayak pati sagu
Pengujian kadar air pati sagu dilakukan sebelum melakukan pengayakan. Pati sagu diperoleh dari  hasil  produksi  yang  dilakukan  oleh  kelompok  usaha  “Dwitrap”.  Hasil  pengukuran  diperoleh kadar air pati sagu 11,16%. Kadar air merupakan salah satu metode uji laboratorium yang penting dilakukan  dalam  industri  pangan  untuk  menentukan  kualitas  dan  ketahanan  pangan  terhadap kerusakan yang mungkin terjadi. Kadar air maksimal pati sagu sesuai SNI 01-3729-2008 adalah 13% (Witdarko et al ., 2022)
Analisis  hasil  uji  kerja  diperlukan  untuk  mengetahui  kapasitas  pengayakan.  Kegiatan  ini dilakukan agar dapat mengetahui berapa besar kapasitas efektif mesin pengayak pati sagu. Ayakan yang digunakan adalah ayakan berukuran 100 mesh . Hasil uji kerja mesin pengayak pati sagu dapat dilihat pada Tabel 2 dan Tabel 3.
Tabel 2. Pengujian mesin pengayak pati sagu pada kotak A
Ulangan Waktu Pengayakan (menit) Berat Sampel (gram) Lolos Ayakan (gram) Kapasitas Pengayakan (kg/jam) 1 1 5000 4788 287,28 2 1 5000 3816 228,96 3 1 5000 3594 215,64 Rata-rata 1 5000 4066 243,96

## Tabel 3. Pengujian mesin pengayak pati sagu pada kotak B
Ulangan Waktu Pengayakan (menit) Berat Sampel (gram) Lolos Ayakan (gram) Kapasitas Pengayakan (kg/jam) 1 1 5000 3514 287,28 2 1 5000 4637 228,96 3 1 5000 4933 215,64 Rata-rata 1 5000 4361 261,68
Pengujian  lolos  ayakan  100 mesh akan  menunjukkan  tingkat  kehalusan  dan  keseragaman bentuk pati sagu . Tabel 3 dan Tabel 4 menunjukan   nilai tepung sagu “Dwitrap” yang lolos ayakan pada kotak A dan B  sebesar 84,27 % . Nilai tersebut berada di bawah standar yang disyaratkan oleh SNI 01-3729-2008 yaitu minimal 95%. Hal ini disebabkan karena pada proses penghalusan tepung sagu sebelum dikemas tidak dilakukan pengayakan sesuai standar SNI dengan menggunakan ayakan berukuran  100 mesh sehingga  ukuran  pati  menjadi  tidak  seragam.  Meskipun  demikian,  persentasi tepung yang lolos ayakan 100 mesh dari penelitian ini lebih baik bila dibandingan dengan penelitian
terdahulu  oleh  Nusaibah et  al. (2018)  pada  unit  pengolahan  sagu  secara  semi  mekanis  CV.Kilang Kulim Jaya di Kecamatan Mebau Kabupaten Kepulauan Meranti yang melaporkan nilai kehalusan sebesar 81,17%.
Hasil pengujian mesin pengayak pati sagu menunjukkan rata-rata kapasitas pengayakan sebesar 505,64  kg/jam.  Nilai  kapasitas  alat  ini  menunjukkan  bahwa  penggunaan  alat  ini  sangat  layak digunakan pada industri pengolahan tepung sagu. Penelitian Ramadhansyah (2021) yang melakukan analisis mesin ayakan tepung untuk usaha kecil dan menengah (UKM) menunjukkan kapasitas mesin sebesar 51,4 kg/jam.

## b. Pengukuran Tingkat Kebisingan
Tingkat kebisingan  yang melebihi nilai ambang batas dapat mendorong timbulnya gangguan pendengaran  dan  resiko  kerusakan  pada telinga  baik  bersifat  sementara maupun  permanen  setelah terpapar dalam periode waktu tertentu tanpa penggunaan alat proteksi yang memadai (Silviana et al ., 2021). Hasil pengukuran tingkat kebisingan dapat dilihat pada Tabel 4.
Tabel 4. Data pengukuran tingkat kebisingan mesin pengayak pati sagu No Titik Pengukuran Nilai Kebisingan (dB) 1 Motor Listrik 78,8 2 Pulley 75,1 3 Lengan Ayun 77,77 Rata -rata 77,22
Tabel 4 menunjukkan nilai kebisingan tidak melebihi nilai ambang batas (NAB) yaitu 85 dB, maka  belum  diperlukan  alat  pelindung  diri  (APD)  untuk  melindungi  pengguna  mesin  pengayak tersebut. Menurut Kepmennaker No.51 tahun 1999 tentang Nilai Ambang Batas Kebisingan dengan waktu pemaparan per hari 8 jam ditetapkan sebesar 85 dB (Syarifuddin, 2015).

## Kesimpulan
1. Hasil rancangan mesin pengayak pati sagu diperoleh spesifikasi teknis mesin pengayak pati sagu sebagai berikut:
1) Ukuran =210 x 74 x 94 cm 2) Rangka = besi kotak 4 x 4 cm 3) Corong pengeluaran = plat stainless 0,5 mm 4) Poros = baja As Ꝋ19 mm 5) Bantalan = type ASB C UCP 204 6) Ukuran kotak ayakan = 2 (80 x 70 x 8 cm) 7) Motor penggerak = 1 hp
2. Hasil pengujian kehalusan menunjukkan bahwa tepung sagu “Dwitrap” belum sesuai dengan SNI 01-3729-2008. Diharapkan dengan menggunakan mesin pengayak ini mutu tepung sagu”Dwitap” dapat meningkat sesuai dengan SNI.
3. Hasil  pengujian  mesin  pengayak  pati  sagu  dengan  ukuran  ayakan  100 mesh diperoleh  nilai kapasitas efektif mesin sebesar 505,64 kg/jam.
4. Nilai kebisingan 77,2 dB yang tidak melebihi nilai ambang batas (NAB) yaitu 85 dB, sehingga penggunaan mesin pengayak ini belum memerlukan alat pelindung diri (APD).

## Ucapan Terima Kasih
Ucapan  terima  kasih  dan  apresiasi  ditujukan  kepada  LPPM  Universitas  Musamus  yang  telah mendukung  penelitian  ini  melalui  pembiayaan  DIPA  Internal  Unmus  Tahun  Anggaran  2022  pada Skema Penelitian Terapan.

## Daftar Pustaka
Mahmudi, H. (2021). Analisa Perhitungan Pulley dan V-Belt Pada Sistem Transmisi Mesin Pencacah. Jurnal Mesin Musantara , 4 (1), 40–46.
Nusaibah,  N.,  Suhesti,  E.,  dan  Ratnaningsih,  A.  T.  (2018).  Produktivitas  Dan  Kualitas  Sagu  Pada Proses Pengolahan Secara Mekanis Dan Semi Mekanis Dan Semi Mekanis Di Kec. Merbau Kab. Kepulauan Meranti. Wahana Forestra:
Jurnal Kehutanan , 13 (2), 65–73. https://doi.org/10.31849/forestra.v13i2.1569
Ramadhansyah,  R.  (2021).  Analisis  Mesin  Ayakan  Tepung  Untuk  Usaha  Kecil  dan  Menengah (UKM). Skripsi .  Program  Studi  Teknik  Mesin  Fakultas  Teknik  Universitas  Muhammadiyah Sumatera Utara.
Silviana,  N.  A.,  Siregar,  N.,  dan  Banjarnahor,  M.  (2021).  Pengukuran  dan  Pemetaan  Tingkat Kebisingan pada Area Produksi. Journal of Industrial and Manufacture Engineering , 5 (2), 161– 166. https://doi.org/10.31289/jime.v5i2.6101
Syarifuddin. (2015). Analisis Penentuan Pola Kebisingan Berdasarkan Nilai Ambang Batas (NAB) Pada Power Plant di PT Arun NGL. Abstrak. Malikussaleh Industrial Engineering Journal , 4 (1),
36–41.
Tirta,  P.,  Indrianti,  N.,  dan  Ekafitri,  R.  (2013).  Potensi  Tanaman  Sagu  (Metroxylon  sp.)  dalam Mendukung Ketahanan Pangan di Indonesia. Jurnal Pangan , 22 (1), 61–75.
Tonggroitou, S., Palennari, M., dan Rante, P. (2022). Upaya Pelestarian Hutan Sagu di Papua. Jurnal Profesi Kependidikan , 3 (1), 31–36.
Widanarti,  I.,  Setiawan,  Y.,  Witdarko,  Y.,  dan  Mangera,  Y.  (2022).  Design  of  sago  starch  sifting machine with electric motor drive. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science , 1107 (1). https://doi.org/10.1088/1755-1315/1107/1/012055
Witdarko, Y., Jamaludin, Parjono, dan Pamungkas, W. A. (2022). Pengaruh Perendaman Terhadap Mutu  Tepung  Sagu  (  Metroxylon  sp  .)  di  Kampung  Tambat  Kabupaten  Merauke. Jurnal Agricola , 12 (April), 41–48.