Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, September 2019 Pengembangan Desain Mesin Roaster | Sanny | Salammia | Sri

## PENGEMBANGAN DESAIN MESIN ROASTER KACANG TANAH DENGAN METODE QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT
Sanny Andjar Sari 1 , Salammia LA 2 , Sri Indriani 3
1,2,3 Program Studi Teknik Industri, Institut Teknologi Nasional Malang sannysari@lecturer.itn.ac.id
Abstrak. Home  industry  yang  terletak  di  Jl.  Sidoluhur  RT  07  RW  01,  Kepanjen  –  Malang,  bergerak  dalam industry  olahan  pangan  yaitu  “Kacang  Goreng”  home  industry  ini  berdiri  mulai  tahun  2000.  Pada  proses pembuatan  kacang  goreng  salah  satu  tahapannya  yaitu  proses  penyangraian.  Pada  proses  penyangraian  masih menggunakan wadah yang terbuat dari tanah liat dengan bahan bakar kayu.
Pada dasarnya proses penyangraian kacang menggunakan wadah yang terbuat dari tanah liat dengan bahan bakar kayu  tersebut  memakan  waktu  sangat  lama  yaitu  1  –  2  jam  sedangkan  untuk  hasil  produksi  yang  di  peroleh dengan  waktu 1  – 2 jam tersebut hanya dapat  mencapai 2 kg  kacang tanah  sedangkan permintaan pasar dalam sehari  dapat  mencapai  30  kg  kacang  tanah.  Posisi  penyangraian  kacang  tanah  beban  terberat  terdapat  pada punggung pekerja karena dilakukan dengan duduk yang sangat rendah, sehingga bagian punggung pekerja akan mudah  sakit  dan  lelah,  wadah  penyangrai  kacang  dengan  bahan  bakar  kayu  untuk  saat  ini  masih  sangat sederhana  sehingga  tidak  dapat  memenuhi  jumlah  permintaan  konsumen  karena  proses  penyangraian menggunakan  wadah  penyangrai  dari  bahan  tanah  liat  yang  berbahan  bakar  kayu  tersebut  sangat  lama. Karyawan  yang  bekerja  di  home  industry  tersebut  hanya  ada  2  orang  sehingga  untuk  dapat  menghasilkan produksi yang banyak akan kekurangan tenaga.
Tujuan  penelitian  ini  yaitu  merancang  mesin roaster guna  mengoptimalkan  proses  penyangraian  kacang  tanah dan  bisa  digunakan  untuk  biji-bijian  lainnya.  Metode  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  yaitu  dengan  metode Quality Function Deployment. Quality Function Deployment adalah suatu pendekatan untuk mendesain produk agar dapat memenuhi keinginan pengguna dalam hal ini pengrajin produksi kacang goreng.
Kata kunci : QFD, proses penyangraian, kacang tanah

## PENDAHULUAN
Proses  penyangraian  kacang  tanah  saat  ini masih  membutuhkan  waktu  yang  cukup  lama dan  dengan  kapasitas  produksi  1  –  2  jam tersebut  hanya  dapat  mencapai  2  kg  kacang tanah,  sedangkan  permintaan  pasar  dalam sehari  dapat  mencapai  30  kg  kacang  tanah. Selain  itu  posisi  penyangraian  kacang  tanah beban  terberat  pada  punggung  pekerja  karena pada  proses  penyangraian  dilakukan  dengan duduk  yang  sangat  rendah,  sehingga  bagian punggung  pekerja  akan  mudah  sakit  dan  lelah. Wadah  penggorengan  berupa  wajan  dari  tanah liat  yang  berbahan  bakar  kayu  untuk  saat  ini masih  sangat  sederhana  sehingga  tidak  dapat memenuhi  jumlah  permintaan  konsumen.  Dari kondisi tersebut perlu dilalukan suatu pengembangan desain mesin
roaster (penyangrai)  kacang  tanah  untuk  mempercepat dan menyamankan operasional pengguna dalam
hal ini para pekerja pada home industry kacang goreng tersebut.
Rumusan  masalah  dalam  penelitian  ini  yaitu bagaimana  mengembangkan  desain  mesin roaster (penyangrai)  kacang  tanah  dengan menggunakan metode Quality Function Deployment (QFD) ? Adapun tujuan penelitian  sebagai berikut :
Mengembangkan desain mesin roaster (penyangrai)  kacang  tanah  dengan  metode Quality Function Deployment (QFD).
Penelitian  ini  mempunyai  kegunaan  sebagai berikut:
1. Mempermudah dalam proses
penyangraian kacang tanah.
2. Mempercepat dalam proses penyangraian kacang tanah.
3. Memperbanyak  hasil  produksi  kacang goreng.
Prinsip  QFD  adalah  memastikan  bahwa kebutuhan  dan  keinginan  konsumen  dapat terpenuhi  dalam  proses  penguraian  suatu produk  atau  jasa  dan  menemukan  tanggapan inovatif terhadap kebutuhan guna  memperbaiki proses  hingga  tercapai  efektivitas  maksimum. Untuk kebutuhan tersebut maka diperlukan data yang diperoleh dari hasil riset melalui berbagai cara  seperti  penyebaran  dan  pengumpulan angket terhadap konsumen baik intern (konsumen  pembuat  produk)  maupun  ekstern (konsumen  pengguna  produk).  Data  yang  telah terkumpul  diolah  dengan  formula  untuk mendapatkan  hasil  yang  dapat  digunakan  guna pengembangan produk yang diinginkan.
Secara  umum  dapat  dikatakan  bahwa  QFD merupakan suatu sistem pengembangan produk mulai  dari  proses  perancangan  produk,  proses pembuatan  produk  hingga  produk  tersebut diterima  konsumen  dan  seluruhnya  didasarkan atas  keinginan  konsumen  (Widodo,  2005). Dalam  penelitian  ini  yang  dimaksud  dengan konsumen adalah pengrajin kacang garing yang dalam  proses  penyangraiannya  membutuhkan mesin roaster kacang tanah .

## METODOLOGI PENELITIAN
Konsep  QFD (Quality  Function  Deployment ) dikembangkan  untuk  menjamin  bahwa  produk yang  memasuki  tahap  produksi  benar-  benar akan  dapat  memuaskan  kebutuhan  para konsumen dengan  jalan  membentuk  tingkat kualitas  yang  diperlukan  dan  kesesuaian maksimum  pada  setiap  tahap  pengembangan produk.
Fokus  utama  dari  QFD  adalah  melibatkan konsumen  pada  proses  pengembangan  produk sedini  mungkin.  Filosofi  yang  mendasarinya adalah  bahwa  konsumen  tidak  akan  puas dengan  suatu  produk  meskipun  suatu  produk yang  telah  dihasilkan  dengan  sempurna  bila mereka  memang  tidak  menginginkan  atau membutuhkannya.
Beberapa  manfaat  yang  dapat  diperoleh dari  QFD  bagi  perusahaan  yang  berusaha meningkatkan daya saingnya melalui perbaikan kualitas dan produktivitasnya secara berkesinambungan.  Manfaat-manfaat  tersebut antara lain:
1. Fokus pada konsumen.
QFD  memerlukan  pengumpulan masukan  dan  umpan  balik  dari  konsumen. Informasi tersebut kemudian diterjemahkan ke dalam sekumpulan persyaratan konsumen yang spesifik. Kinerja organisasi dan  pesaing  dalam  memenuhi  persyaratan tersebut  dipelajari  dan  diteliti.  Dengan demikian  organisasi  dapat  mengetahui sejauh  mana  organisasi  itu  sendiri  dan pesaingnya  memenuhi  kebutuhan  para konsumen.
2. Efisiensi waktu. QFD  dapat  mengurangi  waktu pengembangan produk karena
memfokuskan  pada  persyaratan  konsumen yang  spesifik  dan  telah  teridentifikasi dengan  jelas.  Oleh  karena  itu  tidak  terjadi pemborosan  waktu  untuk  mengembangkan ciri-ciri  produk  yang  tidak  atau  hanya memberikan  sedikit  nilai  ( value )  kepada konsumen.
3. Orientasi  Kerja  Sama  Tim  ( teamwork- oriented ). QFD merupakan pendekatan kerjasama  tim.  Semua  keputusan  dalam proses  didasarkan  pada  konsensus  dan dicapai  melalui  diskusi  mendalam  dan brainstorming. Oleh karena  setiap tindakan yang  perlu  dilakukan  diidentifikasi  sebagai bagian  dari  proses  maka  setiap  individu memahami  posisinya  yang  paling  tepat dalam  proses  tersebut,  sehingga  pada gilirannya  hal  ini  mendorong  kerja  sama tim yang lebih kokoh.
4. Orientasi Pada Dokumentasi.
Salah  satu  produk  yang  dihasilkan dari proses QFD adalah dokumen komprehensif  mengenai  mengenai  semua data  yang  berhubungan  dengan  segala proses  yang  ada  dan  perbandingannya dengan  persyaratan  konsumen.  Dokumen ini  berubah  secara  konstan  setiap  kali  ada informasi baru yang dipelajari dan informasi  lama  yang  dibuang.  Informasi yang up-to-date mengenai  persyaratan konsumen  dan  proses  internal,  sangat berguna bila terjadi .

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengumpulan  data  disini  dilakukan  dengan penelitian survey. Quality Function
Deployment merupakan sebuah alat perencanaan  yang  digunakan  untuk  memenuhi harapan  konsumen  terhadap  produk.  Alat perencanaan  utama  dalam  matriks Quality Fuction  Deployment adalah House  of  Quality (HOQ). Kuisioner  dibagikan  kepada  30  orang yang  semuanya  adalah  para  pekerja  proses penyangraian  kacang.  Kuisioner  ini merupakan kuisioner  yang  dilakukan untuk  mengetahui keinginan proses penyangraian kacang terhadap mesin  untuk  yang  sesuai  kebutuhan  untuk membuat kacang goreng. Kuisioner ini meliputi tingkat  kepentingan  dan  kepuasan  para  pekerja proses penyangraian kacang (responden) dengan  adanya  mesin  roaster  kacang  tanah dengan melihat dari berbagai segi.
Adapun  faktor-faktor  dan  formula  yang dibutuhkan  dalam  pengolahan  data  tersebut dapat diuraikan sebagai berikut:
a) Variabel kebutuhan konsumen terhadap produk, seperti Fungsi, Estetika, Durability, Keamanan, Ergonomis, Ketersediaan komponen dan Ekonomis.
b) Tingkat kepentingan konsumen.
c) Evaluasi produk.
d) Penentuan Nilai Target.
Implementasi  QFD  terdiri  dari  tiga  tahap diantaranya:
1. Tahap pengumpulan Voice of Customer 2. Tahap  penyusunan  rumah  kualitas (House of Quality)
3. Tahap analisa dan implementasi

## Menentukan  Atribut  Mesin  Roaster  Kacang Tanah
Dari  hasil  survey  dan  penyebaran  kuesioner, diperoleh  daftar  keinginan  dan  kebutuhan konsumen  terhadap Mesin  Roaster  Kacang Tanah ,  untuk  menentukan importance  rating berdasarkan skala likert dengan skala 1 sampai 5,  dimana  angka  1  menunjukkan least importance dan  angka  5  menunjukkan most importance ,  seperti  dapat  terlihat  pada  tabel berikut.
Tabel 1. Atribut Kebutuhan Responden No Atribut Importance Rating 1 Proses penyangraian cepat 5 2 Hasil matang merata 5 3 Mudah dan aman dioperasikan 5 4 Mudah perawatan 4 5 Hemat biaya 4 6 Tahan lama 5 7 Mudah penggantian komponen 3 8 Mesin mudah dipindahkan 3
Dengan  menggunakan  tabel  HOQ  didapatkan hasil sebagai berikut :
Bahwa  kebutuhan  konsumen  terhadap  mesin roaster  yang  dapat  memproses  penyangraian kacang  tanah  yang  cepat  dan  hasilnya  matang merata  ditunjukkan  dengan  nilai  390,9  dengan angka relative weight 14,2.
Gambar. 1. Hasil Analisa  Mesin Roaster dengan menggunakan HOQ
Gambar. 2. Mesin Roaster Kacang Tanah

## Spesifikasi Mesin Roaster Kacang Tanah
Spesifikasi  produk  meliputi  kriteria  komponen yang  dipergunakan  untuk  perancangan  Mesin Roaster  Kacang  Tanah  sebagai  kacang  garing. Adapun  komponen-komponen  yang  ada  dan dipergunakan  pada  Mesin  Roaster  Kacang Tanah  sebagai  kacang  garing  adalah  sebagai berikut :

## a. Corong
Corong  adalah  alat  yang  digunakan  untuk menampung bahan berupa  kacang tanah untuk sementara  waktu,  dengan  spesifikasi  sebagai berikut : Panjang : 28 cm Lebar : 28 cm
Bahan : Lembaran Stenless Kapasitas : 5 kg b.Tabung Tertutup
Tabung  tertutup  adalah  alat  yang  digunakan sebagai  penyangrai  kacang  tanah,  dengan spesifikasi sebagai berikut Panjang : 64 cm Diameter tabung : 50 cm Bahan : Stainnless

## c.Pemanas Kompor Gas
Pemanas  yang  digunakan  untuk  menyangrai kacang tanah ialah kompor gas yang mempunyai spesifikasi sebagai berikut : Panjang :  30 cm Lebar : 15 cm Tinggi   : 10 cm Bahan :  Besi

## d.Rangka Penyangga Mesin
Rangka  penyangga  adalah  alat  yang  berfungsi menahan beban dinamis dari mesin. Spesifikasi rangka adalah sebagai berikut : Panjang : 100 cm Lebar : 57 cm Tinggi   : 25 cm Bahan : Besi

## e.Pengatur Suhu Otomatis
Pengatur  suhu  yang  di  gunakan  pada  mesin penyangrai  ini  berfungsi  untuk  mengatur  suhu pemanas  agar  proses  penyangraian  lebih efisien.  Spesifikasi  pengatur  suhu  ini  adalah sebagai berikut:
Panjang : 10 cm Lebar : 10 cm Bahan : Plastik

## KESIMPULAN
Dari  hasil  kegiatan  penelitian  yang  telah dilaksanakan memberikan kesimpulan :
1. Operasional  mesin  roaster    kacang  tanah sebagi  kacang  goreng  ini  lebih  efisien  dan lebih  ergomonis  di  bandingkan  dengan mesin lama ( cara manual ).
2. Desain  mesin  roaster    kacang  tanah  sebagi kacang  goreng  menciptakan  rasa  aman  dan nyaman bagi operator kerja.
3. Dari  mesin  roaster    kacang  tanah  sebagi kacang goreng yang baru memiliki memiliki panjang 100 cm, tabung berdiameter 57 cm, dan  tinggi  120  cm  diperoleh  waktu  normal sebesar  16  menit/kg  sehingga  menghasilkan output  standard  sebesar  6 kg  /  jam.  Dengan melihat  data-data  yang  diperoleh  jadi didapat  kenaikan  persentase  sebesar  900%. Dengan  waktu  normal  alat  lama  yang diperoleh  dari  penelitian  sebesar  34  menit  / kg  sehingga  mendapatkan  output  standard sebesar 2kg / jam.
4. Data  antropometri  yang  dipakai  antara lain:
- Tinggi Siku Saat Berdiri
- Jangkauan Tangan Kedepan
- Jangkauan Tangan Kesamping
- Lebar Bahu
DAFTAR PUSTAKA : [1] Sanny  Andjar  Sari.  2018.  Pengembangan Desain Mesin Penghancur Kotoran Kambing  Dengan  Menggunakan  Metode QFD.  Jurnal  Teknologi  dan  Manajemen Industri.  Pasca  Sarjana  Institut  Teknologi Nasional Malang.
[2] Sanny  Andjar  Sari.  2018.  Penerapan Ergonomi  Pada  Mesin  Penghancur  Guna Peningkatan  Produksi  Pupuk  Organik. Proceeding SENIATI ITN Malang.
[3] Ulrich,  Karl  T.  and  Steven  D,  Eppinger. 2001.  Perancangan  dan  Pengembangan Produk. Jakarta: Salemba Teknik.
[4] Wignjosoebroto, Sritomo. 2003, Ergonomi Study  Gerak  dan  Waktu. Guna  Widya Surabaya.
[5] Widodo,  Imam  Djati,  2005,  Perencanaan dan  Pengembangan  Produk,  UII  Press, Yogyakarta.William Mendenhall, Statistics for  engineering  and  The  Sciences,  third edition, Universitas of South Florida.