Submitted : 5 May 2017 Revised : 11 May 2017 Accepted : 11 May 2017

## EFEKTIVITAS AMPAS TEH SEBAGAI ADSORBEN ALTERNATIF LOGAM Fe DAN Cu PADA AIR SUNGAI MAHAKAM
Distika Adhi Pratama 1* , Andi Muhammad Azhar Noor 1 , Ari Susandy Sanjaya 1 1 Program Studi S1 Teknik Kimia, Fakultas Teknik,Universitas Mulawarman, Jl. Sambaliung No. 9 Kampus Gunung Kelua Samarinda 75119
* Email: adhidistika@gmail.com

## Abstrak
Tujuan penelitian ini untuk mengetahui efektivitas ampas teh sebagai adsorben dengan variasi perbedaan massa adsorben  yaitu  5  gram,  7,5  gram  dan  10  gram  dan  waktu  kontak  yaitu  10  menit,  20  menit  dan  30  menit. Penelitian  ini  diawali  dengan  pengecilan  ukuran  ampas  teh  menjadi  200  mesh,  kemudian  dilakukan  aktivasi kimia dengan merendam ampas teh di dalam larutan HCl 0,1 N selama ± 24 jam. Selanjutnya dilakukan proses adsorpsi  dengan  mengontakkan  adsorben  dengan  sampel  air  sungai  mahakam  berdasarkan  perbedaan  waktu dan  massa  adsorben.  Konsentrasi  larutan  hasil  adsorpsi  kemudian  dianalisa  dengan  menggunakan  AAS. Berdasarkan  hasil  pengujian  diperoleh  %  penyerapan  Fe  tertinggi  yang  dapat  dihasilkan  dari  adsorben  ampas teh  yaitu  94,25%  pada  berat  adsorben  10  gram  dengan  waktu  pengontakan  30  menit,  sedangkan  pada penyerapan Cu tertinggi yang dapat dihasilkan dari adsorben ampas teh yaitu 72,34% pada berat adsorben 10 gram dengan waktu pengontakan 20 menit. Kinetika adsorpsi penyerapan Fe pada 5 gram, 7,5 gram dan 10 gram mengikuti  model  kinetika  orde  0,  sedangkan  kinetika  adsorpsi  penyerapan  Cu  pada  5  gram  mengikuti  model kinetika  orde  1,  pada  7,5  gram  mengikuti  model  kinetika  orde  2  dan  pada  10  gram  mengikuti  model  kinetika orde 0.
Kata Kunci : Adsorpsi, Ampas Teh, Penghilangan, AAS

## Abstract
The aims of this study were to examine the effectiveness of tea waste as adsorbent by variation of difference in mass of  adsorbent  which  is  5,  7,5  and  10  grams  and  contacting  time  is  10,  20  and  30  minutes.  This  study  began  with downsizing the size of tea waste become 200 mesh, then was performed a chemical activation by soaking tea waste with HCl 0,1 N for ± 24 hours. The adsorption was performed by contacting adsorbent with a solution of sample is based on contacting time and mass of adsorbent. The concentration of resulting solution was analyzed using AAS. Based on the result, the highest Fe absorption percentage can be obtained from teawaste adsorbent that is 94,25% at 10 gram adsorbent weight with 30 minute contact time, whilehighest Cu absorption percentage can be obtained from tea waste adsorbent that is 72,34% at 10 gram adsorbent weight with 20 minute contact time. Fe adsorption kinetics at 5 grams, 7,5 grams and 10 grams following the zero-order kinetic model, while in Cu adsorption kinetics at  5  grams  following  first-order  kinetics  model,  7,5  grams  following  second-order  kinetics  model  and  10  grams following zero-order kinetics model.
Keywords : Adsorption, Tea Waste, Removal, AAS

## JURNAL INTEGRASI PROSES
Website: http://jurnal.untirta.ac.id/index.php/jip

## 1. PENDAHULUAN
Pemanfaatan air Sungai Mahakam sebagai sumber air  bersih  masih  banyak  dilakukan  masyarakat  Kota Samarinda,  baik  yang  diambil  secara  langsung maupun  yang  diolah  oleh  PDAM.  Meskipun  demikian, sungai  di  Kota  Samarinda  juga  memiliki  beberapa permasalahan  terutama  dari  segi  kualitas  air  sungai. Berdasarkan  data  yang  diperoleh  dari  Kementerian Lingkungan  Hidup  dan  Kehutanan,  sejak  tahun  2010 hingga  2015  kualitas  air  di  Sungai  Mahakam mengalami  penurunan.  Bahkan  di  beberapa  kawasan telah  dikategorikan  tercemar  berat.  Beberapa pencemar  yang  ditemukan  di  dalam  kandungan  air Sungai Mahakam adalah logam Fe dan Cu. Keberadaan logam  berat  di  perairan  dapat  berasal  dari  berbagai sumber,  antara  lain  dari  kegiatan  pertambangan, rumah tangga dan limbah industri.
Pencemaran  yang  dihasilkan  dari  logam  sangat berbahaya  karena  bersifat  toksik,  selain  itu  logam berat juga akan terakumulasi dalam sedimen dan biota melalui proses gravitasi. Adanya kandungan Fe dalam air menyebabkan warna air tersebut berubah menjadi kuning  kecoklatan  setelah  beberapa  saat  kontak dengan  udara.  Kandungan  Fe  dapat  menyebabkan gangguan  kesehatan  seperti  gangguan  pada  usus,  bau yang  kurang  enak  serta  menyebabkan  warna  kuning pada dinding bak penampungan. Selain itu, keracunan besi  menyebabkan  permebialitas  dinding  pembuluh darah  kapiler  meningkat  sehingga  plasma  darah merembes  keluar  yang  mengakibatkan  volume  darah menurun.  Oleh  karena  itu,  menurut  PP  No.  82  Tahun 2001 kadar Fe pada air baku yang diizinkan adalah 0,3 mg/L.
Keberadaan  Cu  dalam  air  juga  berbahaya  karena logam  Cu  merupakan  salah  satu  logam  berat  yang termasuk  bahan  beracun  dan  berbahaya.  Logam  Cu dapat  terakumulasi  di  otak,  jaringan  kulit,  hati, pankreas dan miokardium. Menurut Palar (2004) pada konsentrasi  0,01  ppm  fitoplankton  akan  mati  karena Cu  menghambat  aktivitas  enzim  dalam  pembelahan sel  fitoplankton.  Konsentrasi  Cu  dalam  kisaran  2,5  – 3,0 ppm dalam badan perairan akan membunuh ikan- ikan. Oleh karena itu, menurut PP No. 82 Tahun 2001 kadar  Fe  maksimum  yang  diperbolehkan  pada  air baku  adalah  0,02  mg/L.  Sehingga  diperlukan  teknik pengolahan untuk menurunkan kadar Fe dan Cu pada air.
Salah  satu  cara  pengelolaan  air  yaitu  dengan metode  adsorpsi  yang  merupakan  metode  untuk menghilangkan  polutan  organik.  Dalam  beberapa tahun terakhir, banyak penelitian telah berfokus pada proses  adsorpsi  karena  dinilai  lebih  efektif,  preparasi mudah dan pembiayaan yang relatif murah dibanding metode  lainnya.  Salah  satu  material  yang  dapat dipertimbangkan sebagai adsorben adalah ampas teh. Oleh  karena  itu,  melihat  dari  segi  permasalahan  yang terjadi  dan  keterkaitannya  dengan  metode  adsorpsi maka  perlu  adanya  tindakan  lebih  lanjut  untuk meneliti  serta  menguji  keefektifan  ampas  teh  sebagai adsorben alternatif dalam menyerap logam Fe dan Cu yang terkandung di dalam air Sungai Mahakam.

## Ampas Teh
Ampas  daun  teh  merupakan  sisa  dari  teh  yang telah  mengalami  proses  pelarutan  dengan  air, sehingga  serat  yang  tertinggal  lebih  dominan  berupa serat  tidak  larut  (Lestari,  2006).  Bajpai  dan  Jani (2010)  melaporkan  ampas  daun  teh  mengandung selulosa  (37%),  hemiselulosa  dan  lignin  (14%),  dan polifenol  (25%).  Kandungan  dalam  ampas  daun  teh diharapkan  dapat  digunakan  sebagai  adsorben  untuk mengadsorpsi Fe dan Cu.

## Adsorpsi
Menurut  Asip  (2008),  adsorpsi  adalah  proses perpindahan  massa  pada  permukaan  pori-pori  dalam butiran  adsorben.  Perpindahan  massa  yang  terjadi melalui  batas  antara  dua  fasa  yaitu:  gas-padat,  cair- padat.  Proses  yang  terjadi  selama  adsorpsi  yaitu perpindahan  massa  dari  cairan  ke  permukaan  butir, difusi  dari  permukaan  butir  ke  dalam  butir  melalui pori,  perpindahan  massa  dari  cairan  dalam  pori  ke dinding pori dan adsorpsi pada dinding pori.
Adsorpsi  dapat  terjadi  karena  adanya  energi permukaan  dan  gaya  tarik-menarik  permukaan.  Sifat dari  masing-masing  permukaan  berbeda,  tergantung pada  susunan  dalam  molekul-molekul  zat.  Setiap molekul  dalam  interior  dikelilingi  oleh  molekul- molekul  lainnya,  sehingga  gaya  tarik  menarik  antar molekul akan sama besar, setimbang ke segala bagian. Sedangkan  untuk  molekul  dipermukaan  hanya mempunyai gaya tarik kearah dalam (Asip, 2008).

## Adsorben
Adsorben  adalah  bahan  padat  dengan  luas permukaan dalam yang sangat besar. Permukaan yang luas  ini  terbentuk  karena  banyaknya  pori  pori  yang halus  pada  padatan  tersebut.  Disamping  luas  spesifik dan diameter pori, maka kerapatan unggun, distribusi ukuran  partikel  maupun  kekerasannya  merupakan data  karekteristik  yang  penting  dari  suatu  adsorben (Asip, 2008).
Faktor-faktor yang Mempengaruhi Proses
Adsorpsi
Menurut  Asip  (2008),  ada  beberapa  faktor  yang mempengaruhi proses adsorpsi yaitu:
1. Proses pengadukan
Kecepatan  adsorpsi  selain  dipengaruhi  oleh film diffusion dan pore  diffusion juga  dipengaruhi  oleh pengadukan.  Jika  proses  pengadukan  relatif  kecil maka  adsorben  sukar  menembus  lapisan film antara  permukaan  adsorben  dan film  diffusion yang merupakan faktor pembatas yang memperkecil  kecepatan  penyerapan.  Dan  jika pengadukan  sesuai  maka  akan  menaikkan film diffusion sampai  titik pore  diffusion yang merupakan  faktor  pembatas  dalam  sistem  batch dilakukan pengadukan yang tinggi.
2. Karakteristik adsorben Adsorpsi  dipengaruhi  oleh  dua  sifat  permukaan yaitu energi permukaan dan gaya tarik
permukaan, oleh karena itu sifat fisik yaitu ukuran partikel  dan  luas  permukaan  merupakan  sifat yang  terpenting  dari  bahan  yang  akan  digunakan sebagai adsorben.
3. Kelarutan adsorben
Proses  adsorpsi  terjadi  pada  molekul-molekul yang ada dalam larutan harus dapat berpisah dari cairannya dan dapat berikatan dengan permukaan adsorben.  Sifat  unsur  yang  terlarut  mempunyai gaya tarik-menarik terhadap cairannya yang lebih kuat  bila  dibandingkan  dengan  unsur  yang  sukar larut.  Dengan  demikian  unsur  yang  terlarut  akan lebih sulit terserap pada adsorben bila dibandingkan dengan unsur yang tidak larut. (Asip, 2008).

## 3. METODOLOGI PENELITIAN
Tahap I: Pembuatan Adsorben
Adapun alat-alat yang digunakan dalam penelitian  ini  adalah  gelas  kimia  250  mL,  erlenmeyer 250  mL,  corong  kaca, magnetic  stirrer ,  kaca  arloji, mortar  dan  alu,  neraca  analitik,  spatula,  statif  dan klem, stopwatch , ayakan 200 mesh, gelas ukur 250 mL, oven,  botol  sampel,  termometer  dan  GBC  SavantAA
AAS ( Atomic Absorption Spectrophotometer ). Sedangkan,  Bahan-bahan  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  adalah  ampas  teh,  larutan  HCl  0,1  N, aquadest ,  kertas  indikator  pH,  kertas  saring  dan sampel  air  Sungai  Mahakam.Pada  tahap  pembuatan adsorben  adapun  prosedur  yang  dilakukan  yaitu pertama-tama ampas teh dicuci menggunakan air yang mengalir  hingga  tidak  menghasilkan  atau  terjadi perubahan  warna.  Kemudian,  ampas  teh  yang  sudah bersih  direndam  dengan  air  panas  selama  ±15  menit. Selanjutnya  ampas  teh  dijemur  dibawah  panas matahari  hingga  kering.  Setelah  kering,  ampas  teh dihaluskan dan dilakukan pengayakan untuk memperoleh  ampas  teh  dengan  ukuran  adsorben sebesar 200 mesh.

## Tahap II: Aktivasi Adsorben
Pada  tahap  aktivasi  adsorben  adapun  prosedur yang  dilakukan  yaitu  ampas  teh  dengan  ukuran  200 mesh  direndam  di  dalam  larutan  asam  klorida  (HCl) 0,1 N selama ±24 jam. Setelah itu, ampas teh disaring dan  dibilas  dengan aquadest hingga  diperoleh  pH  =  7 kemudian dikeringkan, dan ampas teh siap digunakan untuk proses adsorpsi.

## Tahap III: Proses Adsorpsi
Pada  tahap  proses  adsorpsi  adapun  prosedur yang  dilakukan  yaitu  pertama-tama  ampas  teh  kering dengan ukuran 200 mesh ditimbang sebanyak 5 gram menggunakan  neraca  analitik.  Kemudian,  disiapkan sampel  air  Sungai  Mahakam  sebanyak  250  mL. selanjutnya,  adsorben  ampas  teh  dimasukkan  ke dalam  sampel  air  Sungai  Mahakam  yang  telah disiapkan  sebelumnya.  Diaduk  campuran  selama  10 menit  dengan magnetic  stirrer kemudian  disaring campuran  menggunakan  kertas  saring.  Selanjutnya,
filtrat  hasil  adsorpsi  dilakukan  uji  kadar  Fe  dan  Cu menggunakan Atomic  Absorption  Spectrophotometer (AAS).  Diulangi  percobaan  menggunakan  variabel massa  adsorben  dan  watu  pengontakan  yang berbeda.Variabel bebas yang digunakan pada penelitian  ini  yaitu  massa  adsorben  5  gram,  7,5  gram dan  10  gram  dan  waktu  pengontakan  yaitu  10  menit, 20  menit  dan  30  menit.  Variabel  terikat  atau  variabel tetap  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  yaitu ukuran  adsorben  sebesar  200  mesh  dan  volume larutan sampel yaitu 250 mL.

## Efektivitas Adsorpsi
Berdasarkan Larasati (2015), efektivitas adsorpsi logam  dapat  dianalisa  dengan  menghitung  efektivitas penurunan (E f ) yaitu kandungan logam berat awal (Y i ) dikurangi  dengan  kandungan  logam  berat  akhir  (Y f ) per  kandungan  logam  berat  awal  (Y i )  dalam  mg/mL seperti pada Persamaan (1) dibawah ini.
E f = Yi-Yf Yi x 100% ..........................................................................  (1)

## Orde 0
Penentuan kinetika adsorpsi pada orde 0 dilakukan dengan regresi linier menggunakan Persamaan (2) dibawah ini.
C A =  C A0 - kt ..................................................................................  (2)

## Orde 1
Penentuan  kinetika  adsorpsi  pada  orde  1  dilakukan dengan  regresi  linier  menggunakan  Persamaan  (3) dibawah ini.
ln C A = - kt + C A0 .........................................................................  (3)

## Orde 2
Penentuan  kinetika  adsorpsi  pada  orde  2  dilakukan dengan  regresi  linier  menggunakan  Persamaan  (4) dibawah ini.
1 CA - 1
CA0 = kt ...................................................................................  (4)

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada  penelitian  yang  dilakukan,  efektivitas adsorpsi  logam  Fe  dan  Cu  ditentukan  berdasarkan perbedaan  massa  adsorben  yang  digunakan  yaitu  5 gram,  7,5  gram  dan  10  gram  serta  perbedaan  waktu kontak yaitu 10 menit, 20 menit dan 30 menit dengan volume  sampel  air  sungai  yang  digunakan  yaitu sebanyak  250  mL.  Adapun  hasil  perhitungan efektivitas  adsorpsi  logam  Fe  dan  Cu  dapat  dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Hasil Perhitungan Efektivitas Adsorpsi Logam Fe Massa Adsorben (gram) Waktu (menit) Yi (mg/mL) Yf (mg/mL) Efektivitas (%) Fe Fe Fe 5 10 0,348 0,269 22,70 7,5 0,348 0,164 52,87 10 0,348 0,114 67,24 5 15 0,348 0,242 30,46 7,5 0,348 0,149 57,18 10 0,348 0,118 66,09 5 20 0,348 0,207 40,51 7,5 0,348 0,153 56,03 10 0,348 0,089 74,42 5 25 0,348 0,220 36,78 7,5 0,348 0,105 69,83 10 0,348 0,053 84,77 5 30 0,348 0,211 39,36 7,5 0,348 0,100 71,26 10 0,348 0,020 94,25 *TTD = Tidak Terdefinisi
Berdasarkan  perhitungan  efektivitas  adsorpsi pada  Tabel  1  menunjukkan  bahwa  hubungan  antara massa adsorben  dan %  efektivitas  adsorpsi berbanding  lurus,  dimana  semakin  tinggi  massa adsorben yang digunakan maka % efektivitas adsorpsi logam semakin tinggi. Hal tersebut sesuai dengan hasil penelitian  yang  dilakukan  oleh  Krisnawati  (2013), dimana konsentrasi ion logam akan semakin menurun dengan bertambahnya jumlah adsorben yang digunakan.  Jumlah  adsorben  yang  semakin  banyak akan  memperluas  penyerapan  ion  logam  yang  ada pada  suatu  larutan  sehingga  %  efektivitas  adsorpsi pun akan semakin meningkat.
Selain  massa  adsorben,  nilai  %  efektivitas penyerapan  juga  dipengaruhi  oleh  waktu  kontak, dimana  semakin  lama  waktu  kontak  antara  adsorben dan  adsorbat,  maka  akan  semakin  banyak  juga  ion yang dapat diserap.
Berdasarkan  Tabel  1,  maka  dapat  diketahui  % efektivitas  penyerapan  logam  Fe  dengan  perbedaan massa adsorben yang paling tinggi yaitu 94,25% pada massa  adsorben  10  gram  dengan  waktu  pengontakan 30  menit.  Berdasarkan  hasil  tersebut,  maka  hal  ini sesuai  dengan  pernyataan  bahwa  semakin  besar massa adsorben yang digunakan dengan waktu kontak yang  semakin  lama  maka  semakin  tinggi  nilai  % efektivitas penyerapan logam yang terjadi.
Pada  adsorpsi  logam  Cu,  berdasarkan  Tabel  1 dapat  dilihat  bahwa  %  efektivitas  penyerapan  logam Cu  dengan  perbedaan  massa  adsorben  yang  paling tinggi  yaitu  72,34%  pada  massa  adsorben  7,5  gram dengan  waktu  pengontakan  30  menit.  Sedangkan, pada  massa  adsorben  10  gram  dengan  waktu pengontakan  30  menit  menunjukkan  hasil  TTD.  Nilai TTD  pada  hasil  tersebut  menunjukkan  bahwa
kandungan Cu yang ada pada sampel tidak terdefinisi atau  tidak  dapat  terbaca  pada  AAS,  sehingga  tidak diketahui  apakah  pada  sampel  dengan  massa adsorben  10  gram  masih  terdapat  atau  tidak kandungan logam Cu di dalamnya.

## Penentuan Kinetika Adsorpsi Logam Fe dan Cu
Menurut  Widihati  (2012),  kinetika  adsorpsi merupakan  salah  satu  faktor  penting  dalam  proses adsorpsi  karena  menunjukkan  tingkat  kecepatan penyerapan adsorben tehadap adsorbatnya. Kemampuan  penyerapan  dapat  dilihat  dari  laju adsorpsinya  dalam  hal  ini  pengujian  terhadap  lahu adsorpsi  yang  dilakukan  melalui  penentuan  orde reaksi secara eksperimen.
Kinetika  adsorpsi  logam  Fe  dan  Cu  dengan adsorben ampas teh ditentukan dengan menggunakan variabel bebas massa adsorben dan waktu pengontakan. Massa adsorben yang digunakan yaitu 5 gram,  7,5  gram  dan  10  gram  dan  waktu  pengontakan yang  digunakan  yaitu  10  menit,  20  menit  dan  30 menit.  Adapun  data  hasil  perhitungan  untuk penentuan  kinetika  adsorpsi  logam  Fe  dan  Cu  dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Hasil Perhitungan Efektivitas Adsorpsi
Logam Cu Massa Adsorben (gram) Waktu (menit) Yi (mg/mL) Yf (mg/mL) Efektivitas (%) Cu Cu Cu 5 10 0,047 0,026 44,68 7,5 0,047 0,026 44,68 10 0,047 0,020 57,44 5 15 0,047 0,025 46,81 7,5 0,047 0,021 55,31 10 0,047 0,020 57,45 5 20 0,047 0,020 57,44 7,5 0,047 0,017 63,82 10 0,047 0,015 68,08 5 25 0,047 0,017 63,83 7,5 0,047 0,014 70,21 10 0,047 0,014 70,21 5 30 0,047 0,015 68,08 7,5 0,047 0,013 72,34 10 0,047 TTD TTD
*TTD = Tidak Terdefinisi
Tabel 3. Data Penentuan Kinetika Adsorpsi Logam Fe
Massa Adsorben (gram) Waktu (menit) C A0 (mg/mL) C A (mg/mL) ln (C A0 /C A ) 1/C A Fe Fe Fe Fe 5 10 0,348 0,269 0,257 3,717 7,5 0,348 0,164 0,752 6,098 10 0,348 0,114 1,116 8,772 5 15 0,348 0,242 0,363 4,132 7,5 0,348 0,149 0,848 6,711 10 0,348 0,118 1,081 8,474 5 20 0,348 0,207 0,519 4,831 7,5 0,348 0,153 0,822 6,536 10 0,348 0,089 1,364 11,236 5 25 0,348 0,220 0,458 4,545 7,5 0,348 0,105 1,198 9,524 10 0,348 0,053 1,882 18,868 5 30 0,348 0,211 0,500 4,739 7,5 0,348 0,100 1,247 10 10 0,348 0,020 2,856 50 *TTD = Tidak Terdefinisi Tabel 4. Data Penentuan Kinetika Adsorpsi Logam Cu
Massa Adsorben (gram) Waktu (menit) C A0 (mg/mL) C A (mg/mL) ln (C A0 /C A ) 1/C A Cu Cu Cu Cu 5 10 0,047 0,026 0,592 38,462 7,5 0,047 0,026 0,592 38,462 10 0,047 0,020 0,854 50 5 15 0,047 0,025 0,631 40 7,5 0,047 0,021 0,806 47,619 10 0,047 0,020 0,854 50 5 20 0,047 0,020 0,854 50 7,5 0,047 0,017 1,017 58,824 10 0,047 0,015 1,142 66,667 5 25 0,047 0,017 1,017 58,823 7,5 0,047 0,014 1,211 71,428 10 0,047 0,014 1,211 71,428 5 30 0,047 0,015 1,142 66,667 7,5 0,047 0,013 1,285 76,923 10 0,047 TTD TTD TTD
*TTD = Tidak Terdefinisi

## Orde 0
Regresi linier orde 0 kinetika adsorpsi logam Fe dan Cu dapat dilihat pada Gambar 1 dan Gambar 2.
Gambar 1. Model Kinetika Adsorpsi Orde 0 pada Logam Fe
Gambar 2. Model Kinetika Adsorpsi Orde 0 pada Logam Cu
y = -0.002x + 0.285
R² = 0.717
y = -0.003x + 0.203 R² = 0.849 y = -0.005x + 0.18 R² = 0.914 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0 5 10 15 20 25 30 35 CA waktu (menit) y = -0.000x + 0.032 R² = 0.965 y = -0.000x + 0.031 R² = 0.948 y = -0.000x + 0.032 R² = 0.787 0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0 5 10 15 20 25 30 35 CA waktu (menit)

## Orde 1
Regresi linier orde 1 kinetika adsorpsi logam Fe dan Cu dapat dilihat pada Gambar 3 dan Gambar 4.
Gambar 3. Model Kinetika Adsorpsi Orde 1 pada Logam Fe
Gambar 4. Model Kinetika Adsorpsi Orde 1 pada Logam Cu
Orde 2
Regresi linier orde 2 kinetika adsorpsi logam Fe dan Cu dapat dilihat pada Gambar 5 dan Gambar 6.
Gambar 5. Model Kinetika Adsorpsi Orde 2 pada Logam Fe
y = 0.011x + 0.187 R² = 0.711 y = 0.026x + 0.437 R² = 0.843 y = 0.085x - 0.052 R² = 0.833 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 0 5 10 15 20 25 30 35 ln ( C A 0 /C A ) waktu (menit) y = 0.029x + 0.252 R² = 0.97 y = 0.035x + 0.265 R² = 0.976 y = -0.027x + 1.352 R² = 0.196 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 0 5 10 15 20 25 30 35 ln ( C A 0 /C A ) waktu (menit) y = 0.049x + 3.41 R² = 0.702 y = 0.212x + 3.527 R² = 0.835 y = 1.857x - 17.67 R² = 0.697 0 10 20 30 40 50 60 0 5 10 15 20 25 30 35 1 /C A waktu (menit)
Gambar 6. Model Kinetika Adsorpsi Orde 2 pada Logam Cu
Nilai R 2 (koefisien korelasi) dan k (konstanta laju adsorpsi)  berdasarkan  kinetika  adsorpsi  orde  0,  orde 1  dan  orde  2  pada  logam  Fe  dan  Cu  yang  dihasilkan dari persamaan regresi linier dapat dilihat pada Tabel 3 dan Tabel 4 dibawah ini.
Tabel 3. Nilai R 2 dan k Kinetika Adsorpsi Logam Fe
Massa Adsorben (gram) Orde 0 Orde 1 Orde 2 R 2 k R 2 k R 2 k 5 0,71 0,285 0,71 0,187 0,70 3,41 7,5 0,85 0,203 0,84 0,437 0,83 3,53 10 0,91 0,18 0,83 -0,05 0,69 -17,6
Tabel 4. Nilai R 2 dan k Kinetika Adsorpsi Logam Cu
Massa Adsorben (gram) Orde 0 Orde 1 Orde 2 R 2 k R 2 k R 2 k 5 0,966 0,0326 0,97 0,2528 0,966 20,69 7,5 0,949 0,0314 0,976 0,2658 0,988 18,35 10 0,787 0,0322 0,196 1,3526 0,192 79,04
Berdasarkan  Tabel  3  dapat  ditentukan  bahwa kinetika adsorpsi yang tepat digunakan pada adsorpsi logam  Fe  dengan  adsorben  ampas  teh  pada  massa adsorben  5  gram  yaitu  kinetika  adsorpsi  orde  0 dengan  nilai  R 2 yaitu  0,7173  dan  k  yaitu  0,285,  pada massa adsorben 7,5 gram yaitu kinetika adsorpsi orde 0  dengan  nilai  R 2 yaitu  0,8494  dan  k  yaitu  0,203  dan pada massa adsorben 10 gram yaitu kinetika adsorpsi orde 0 dengan nilai R 2 yaitu 0,914 dan k yaitu 0,18. Hal ini  menunjukkan  bahwa  semakin  besar  massa adsorben yang digunakan dengan waktu pengontakan yang  semakin  lama  dan  nilai  konstanta  yang  kecil maka  semakin  sedikit  kandungan  logam  Fe  yang terkandung  di  dalam  sampel,  yaitu  pada  massa adsorben  10  gram  dengan  persamaan  regresi  linier orde  0,  dengan  konstanta  0,18  diperoleh  kandungan logam Fe sebesar 0,02 mg/mL.
Pada  Tabel  4  dapat  ditentukan  bahwa  kinetika adsorpsi  yang  tepat  digunakan  pada  adsorpsi  logam Cu dengan adsorben ampas teh pada massa adsorben
5 gram yaitu kinetika adsorpsi orde 1 dengan nilai R 2 yaitu  0,97  dan  k  yaitu  0,2528,  pada  massa  adsorben 7,5 gram yaitu kinetika adsorpsi orde 2 dengan nilai R 2 yaitu  0,9885  dan  k  yaitu  18,359  dan  pada  massa adsorben  10  gram  yaitu  kinetika  adsorpsi  orde  0 dengan nilai R 2 yaitu 0,787 dan k yaitu 0,0322. Hal ini menunjukkan  bahwa  semakin  besar  massa  adsorben yang  digunakan  dengan  waktu  pengontakan  yang semakin  lama  dan  nilai  konstanta  yang  kecil  maka semakin sedikit kandungan logam Cu yang terkandung di dalam sampel, yaitu pada massa adsorben 10 gram dengan  persamaan  regresi  linier  orde  0,  dengan konstanta  0,0322  diperoleh  kandungan  logam  Cu sebesar 0,0052 mg/mL.
Adapun  persamaan  regresi  linier  pada  model kinetika reaksi ditunjukkan dengan Y =  bX + a. Nilai a pada persamaan menunjukkan konstanta, dimana nilai konstanta  yang  bernilai  negatif  tidak  menjadi permasalahan  di  dalam  penentuan  kinetika  adsorpsi apabila  nilai  b  atau slope tidak  0.  Pemilihan  orde masing-masing  kinetika  adsorpsi  tersebut  didasarkan pada  nilai  regresi  linier  tertinggi,  dimana  semakin tinggi  nilai  regresi  linier  maka  kelinieritasan  kurva berdasarkan  persamaan  regresi  linier  masing-masing orde akan lebih mudah tercapai.

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan  penelitian  yang  dilakukan,  maka dapat  diambil  kesimpulan  bahwa  ampas  teh  dapat digunakan  sebagai  adsorben  penyerap  logam  Fe  dan Cu.  Efektivitas  penyerapan  logam  Fe  tertinggi  yang dapat  dihasilkan  dari  adsorben  ampas  teh  yaitu 94,25% pada massa adsorben 10 gram dengan waktu pengontakan  30  menit,  sedangkan  pada  penyerapan Cu  tertinggi  yang  dapat  dihasilkan  dari  adsorben ampas  teh  yaitu  72,34%  pada  massa  adsorben  7,5 gram dengan waktu pengontakan 30 menit.
Kinetika adsorpsi penyerapan Fe pada 5 gram, 7,5 gram  dan  10  gram  mengikuti  model  kinetika  orde  0, sedangkan  kinetika  adsorpsi  penyerapan  Cu  pada  5 gram mengikuti model kinetika orde 1, pada 7,5 gram mengikuti  model  kinetika  orde  2  dan  pada  10  gram mengikuti model kinetika orde 0.

## 6. DAFTAR PUSTAKA
Abriagni,  Dana.,  Optimasi  Adsorpsi  Krom(VI)  dengan Ampas  Daun  Teh  (Camellia  sinensis  L)
y = 1.504x + 20.69
R² = 0.966
y = 2.014x + 18.35 R² = 0.988 y = -1.571x + 79.04 R² = 0.192 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 0 5 10 15 20 25 30 35 1 /C A waktu (menit)
Menggunakan  Metode  Spektrofotometri,  Tugas Akhir, Universitas Negeri Semarang, Maret 2011. Asbahani,  Pemanfaatan  Limbah  Ampas  Tebu  Sebagai Karbon Aktif untuk Menurunkan Kadar Besi  pada Air  Sumur,  Jurnal  Teknik  Kimia  UNTAN,2013, 13(1), 105-114 Asip,  F.,  Mardhiah,  R.,  dan  Husna,  Uji  Efektivitas Cangkang  Telur  dalam  Mengadsorpsi  Ion  Fe dengan  Proses  Batch,  Jurnal  Teknik  Kimia,  2008, 15(2), 22-26.
Fitriyah, Anita W., Utomo, Y., Kusumaningrum, Irma K., Analisis  Kandungan  Tembaga  (Cu)  dalam  Air  dan Sedimen  di  Sungai  Surabaya,  Jurnal  Kimia Universitas Negeri Malang, 2012, 1-8. Kementerian  Lingkungan  Hidup  dan  Kehutanan, Statistik  Kementerian  Lingkungan  Hidup  dan Kehutanan  2015,  Kementerian  Lingkungan  Hidup dan Kehutanan, Jakarta, 2016, hal. 140.
Krisnawati,  Jasinda  dan  Iriany,  Penjerapan  Logam Kadmium  (Cd 2+ )  dengan  Adsorben  Cangkang Telur  Bebek  yang  Telah  Diaktivasi,  Jurnal  Teknik Kimia USU, 2013, 2(3), 29-32.
Larasati,  A.  I.,  Susanawati,  L.  D  dan  Suharto,  B., Efektivitas  Adsorpsi  Logam  Berat  pada  Air  Lindi menggunakan  Media  Karbon  Aktif,  Zeolit,  dan Silika Gel di TPA Tlekung, Batu,Jurnal Sumberdaya
Alam dan Lingkungan, 2015,44-48.
Lestari,  Esti  S.,  Absorpsi  Mineral  Dan  Kadar  Lemak Darah  Pada  Tikus  Yang  Diberi  Serat  Ampas  Teh Hasil  Modifikasi  Melalui  Fermentasi  Dengan Aspergillus  niger,  Skripsi,  Institut  Pertanian
Bogor, Mei 2006.
Tuminah, S., Teh [Camellia sinensis O.K. var. Assamica (Mast)]  sebagai  Salah  Satu  Sumber  Antioksidan, Cermin Dunia Kedokteran No. 144,2004,52-54.