Rancang Bangun Alat Bantu Cek Spool Valve di PT. Mulia Indo Consolidated Menggunakan Sistem Offliner
Oktavianus Ardhian Nugroho *
Politeknik Industri ATMI
Program Studi Mesin Industri
Jl. Kampus Hijau No. 3 Kawasan Jababeka Education Park, Jl. Raya Lemahabang, Simpangan, Kec.
Cikarang Utara, Kabupaten Bekasi, Jawa Barat, Indonesia
E-mail: ardhianatmi@gmail.com

## Abstrak
Ada berbagai macam industri di Indonesia, salah satu bentuk industri tersebut adalah jenis Industri F&B (food and beverage). PT. MIC (Mulia Indo Consolidated) merupakan salah satu industri yang bergerak di bidang F&B yang berorientasikan pada produksi botol dan kemasan. Mesin mesin  yang  yang ada di  PT.MIC menggunakan sebuah part yang berfungsi untuk mengatur aliran fluida dalam sistem hidrolik atau peneumatic, bagian ini sering disebut sebagai spool valve. Pada PT.MIC spool valve digunakan untuk  menggerakkan  cetakan,  menekan  udara  dan  mengerakkan  part  lain  yg  mendukung  proses  pembentukan  botol.  Pada PT.MIC komponen spool valve ini harus dijaga agar dapat bekerja dengan baik, selama ini proses pengecekan dilakukan secara manual dengan mengecek kinerja spool valve pada tekanan 20 Psi atau sekitar 138 newton per meter persegi nilai ini disamakan dengan kondisi tekanan pada waktu spool valve ini bekerja di pembuatan botol. Dari proses pengujian manual spool valve bisa didapatkan kondisi spool valve yang masih baik atau tidak, tetapi kelemahanya adalah karena prosesnya yang manual tingkat keakuratannya masih rendah dan prosesnya yang lama. Oleh sebab itu PT.MIC dan Politeknik Industri ATMI (POLIN ATMI) bekerjasama membuat sebuah alat uji spool valve yang bertujuan untuk mengetahui apakah spool valve yang sudah diperbaiki sudah sesuai dengan standart nilai tekanan sebesar 20 Psi sehingga dapat meminimalisir breakdown berulang. Alat cek spool valve yang dibuat menggunakan sistem offliner sehingga tidak mengganggu mesin ketika berproduksi. Dari hasil penelitian ini berhasil dirancang dan dibuat sebuah alat cek spool valve dapat bekerja dengan baik ketika melakukan proses pemeriksaan spool valve sehingga mengurangi proses breakdown berulang dan meningkatkan produksi.
Kata kunci: spool valve, alat cek, sistem offliner, PT.MIC, matrik morfologi

## Abstract
There are various kinds of industries in Indonesia, one form of industry is the type of F&B Industry (food and beverage). PT. MIC (Mulia  Indo  Consolidated)  is  one  of  the  industries  engaged  in  F&B  which  is  oriented  towards  the  production  of bottles  and packaging. The machines in PT. MIC uses a part that functions to regulate fluid flow in a hydraulic or peumatic system, this part is often referred to as a spool valve. At PT. MIC spool valve is used to move the mold, compress air and move other parts that support the bottle forming process. At PT. MIC components of this spool valve must be maintained so that it can work properly, so far the checking process is done manually by checking the performance of the spool valve at a pressure of 20 Psi or about 138 newtons per square meter this value is equated with the pressure conditions when this spool valve works in making bottles. At PT. MIC components of this spool valve must be maintained so that it can work properly, so far the checking process is done manually by  checking  the  performance of  the  spool  valve at  a  pressure  of 20  Psi  or  about  138  newtons  per square  meter  this  value  is equated with the pressure conditions when this spool valve works in making bottles. From the manual testing process of the spool valve, you can get the condition of the spool valve that is still good or not, but the weakness is because the manual process is still low and the process is long. Therefore PT. MIC and the ATMI Industrial Polytechnic (Polin ATMI) work together to make a spool valve test equipment that aims to find out whether the repaired spool valve is in accordance with the standard pressure value of 20 Psi  so  as  to  minimize  repeated  breakdowns.  The  spool  valve  check  tool  is  made  using  an  offliner  system  so  that  it  does  not interfere with the machine when producing. From the results of this study, a spool valve check device was successfully designed and made to work well when carrying out the spool valve inspection process so as to reduce the repeated breakdown process and increase production.
Keywords: spool valve, check tool, offline system, PT. MIC, matrix morfology
Vol. 16 No. 1, April 2024, 68-74
e -ISSN: 2548-9828

## 1. Pendahuluan
Diketahui bahwa ada bermacam macam jenis industri di Indonesia, salah satu bentuk industri tersebut adalah jenis Industri F&B (food and beverage). Di  Indonesia, industri  F&B  telah  menjadi  sektor yang  menjanjikan dan  terus  mengalami  pertumbuhan  yang  signifikan sejalan  dengan      meningkatnya      permintaan konsumen   terhadap   berbagai   produk makanan dan minuman  [1].  Seperti  diketahui  perusahaan  PT.  MIC (Mulia  Indo  Consolidated)  merupakan  salah  satu industri F&B yang berorientasikan pada produksi botol dan  kemasan  yang  biasa  ada  pada  kuliner,  sayuran, minuman  berenergi,  farmasi,  dan  kosmetik.  Dari beberapa  bentuk  produksi  PT.  MIC  salah  satunya adalah  membuat  dan  memproduksi  kemasan  yang berupa  kemasan  botol  kaca,  dan  PT.  MIC  merupakan produsen terbesar yang menghasilkan kemasan produk berbahan  kaca.  Dalam  proses  pembuatannya  botol kaca ini  harus dibuat dengan  kualitas  yang  baik guna mempertahankan isinya dari oksigen dan kelembaban. Menurut  D  Indraswati  [2]  pada  forum  menyebutkan melindungi  kandungan  airnya  pada  kemasan  berarti bahwa makanan di dalamnya tidak boleh menyerap air oleh karena itu kemasan yang kedap berfungsi agar bau atau gas yang tidak diinginkan tidak dapat masuk dan merembes  keluar  melalui  kemasan.  Kemasan  yang rusak karena tekanan atau benturan dapat menyebabkan makanan di dalamnya juga rusak. Oleh karena  itu  pembuatan  kemasan  pada  industri  F&B menjadi sangat krusial. Untuk memenuhi standar yang ditetapkan  perusahaan  PT.  MIC  memiliki  beberapa buah mesin forming, mesin ini yang digunakan dalam proses  produksi  botol  kaca  dari  bentuk  molten  glass sampai  dengan  porses  drawing  [3].  Pada  mesin  ini terdapat  sebuah  part  yang  memiliki  peranan  penting ketika  bekerja,  bagian  ini  sering  disebut  spool  valve. Menurut  Abeetath  Ghosh  [4]  spool  valve  sendiri merupakan  sebuah  katup  yang  digunakan  dalam pompa  piston  jenis  aksial  dengan  cara  perpindahan variable  dari  komponen  kompensator  tekanan  dengan desain  didasarkan  pada  keseimbangan  gaya  statis. Gambar 1 menunjukkan cara kerja spool valve  secara sederhana  cara  kerjanya  adalah  ketika  katub  pada silinder  diberi  tekanan,  maka  spool  akan  bergerak secara  horizontal,  dan  akan  membuka  -  tutup  dari arahnya geraknya port pada silinder.
Apabila tekanan angin mau bergerak dari katub supply ke katub B, maka katub pada silinder dari Sebelah kiri harus  diberi  tekanan  dan  akan  menutup  katub  A. Berbanding terbalik apabila angin supply mau ke katub A.  maka  katub  pada  silinder  di  sebelah  kanan  harus diberi  tekanan  dan  akan  menutup  katub  B  [5]. Penelitian tentang spool valve sebelumnya juga pernah dilakukan  oleh  Emma  F  [6]  dalam  penelitiannya didapatkan  bahwa  spool  valve  hasil  repair  yang dirancang  dengan  meminimalkan  persyaratan  pada prototyping  dan  biaya  pengembangan  memiliki  besar penurunan tekanan yang lebih rendah dan kinerja yang sama.  Dengan  kata  lain  komponen  pneumatik  ini digunakan  sebagai  pengendali  arah  pada  pengerakan aktuator,  untuk  menjaga  agar  komponen  ini  bekerja dengan baik maka diperlukan proses perawatan secara berkala. Selama ini proses pemeriksaan spool valve di PT.MIC tidak berjalan baik, terutama spool valve yang baru  selesai  diperbaiki.  Perbaikan  spool  valve  perlu sering  dilakukan karena fungsinya yang selama 24 jam spool  valve  harus  mampu  mengontrol  arah  dan mengendalikan  peralatan  pneumatik  pada  mesin forming.  Selama  ini  pemeriksaan  spool  valve  hanya sebatas  ditest  secara  manual  dengan  menggunakan airgun.  Oleh  karena  hal  tersebut  PT.MIC  dan Politeknik Industri ATMI (POLIN ATMI) bekerjasama membuat sebuah alat yang bertujuan untuk mengetahui apakah spool valve yang sudah diperbaiki sudah sesuai dengan  standart  nilai  tekanannya  sehingga  dapat meminimalisir  breakdown  berulang  pada  mesin,  dan membantu departement maintenance di PT.MIC dalam melakukan proses pengecekan spool valve yang sudah di resparasi dalam jumlah banyak secara otomatis dan cepat. Pada penelitian ini dilakukan proses perancangan  dan  pembuatan  sebuah  alat  yang berfungsi sebagai pengecek spool valve hasil reparasi sebelum  dipasang  di  mesin  yang  dilakukan  dengan sistem offliner.

## 2. Metode Penelitian

## 2.1. Sistem offliner
Untuk  memastikan  keakuratan  suatu alat  ukur atau alat  cek  berfungsi    dengan    baik  maka  diperlukan perawatan    atau    kalibrasi    ulang    yang    di    lakukan secara  berkala  [7].  Begitu  pula  dengan  alat  pengecek spool  valve  yang  dibuat  harus  bisa  dipakai  tanpa menggangu produksi di mesin forming. Maka metode pemeriksaan yang dipakai dalam penelitian ini adalah sistem  offliner  terdiri  dari  off  dan  line.  Off  yang memiliki arti keluar, lepas sedangkan line memiliki arti secara  umum  garis  atau  persamaan  lain  seperti  field. Sehingga maksud dari offliner adalah keluar pada area atau  field.  Dalam  konteks  maintenance,  pemeriksaan sistem  offliner  adalah  pemeriksaan  komponen  diluar area  atau  field.  Sehingga  yang  dimaksudkan  adalah komponen  diperiksa  diluar  pemakaian  pada  mesin, dimana  pemeriksaan  dilakukan  dan  disesuaikan
pergerakannya atau prosesnya seperti di mesin. gambar 2  menunjukkan  salah  satu  bentuk  Spool  Valve Numatics yang ada di PT MIC.

## Gambar 2: Spool Valve Numatics
Untuk proses perbaikan pengecekan spool valve yang bermasalah  ditunjukkan  pada  gambar  3,  gambar  3 menunjukkan  flowchart  penggunaan  alat  cek  spool valve yang akan dirancang dan dibuat.
Gambar 3: Flowchart pemeriksaan spoolvalve
Jenis pemeriksaan dengan metode ini sering dilakukan oleh departement maintenance PT MIC dimana sering mensimulasikan  pergerakan  komponen  yang  di  cek hasil  dari  reparasi.  Dari  hasil  pengecekan  dengan metode  ini  diketahui  apakah  komponen  yang  sudah direparasi layak digunakan atau tidak. Dimana dengan pemberlakuan  tersebut,  PT  MIC  mendapatkan  part yang layak dan sesuai SOP standar yang berlaku.

## 2.2. Metode Matrix Morfologi
Untuk  perancangannya  sendiri  menggunkan  metode matrix  morfologi dimana  metode matriks     morfologi adalah      salah      satu      alat      teknik      kreatif      untuk menghasilkan    ide-ide,    berdasarkan    potensi    variasi karakteristik  sebuah  masalah [8]. Dalam menentukan matrix  morfologi ada beberapa  permintaan dari pihak PT.  MIC  seperti  1.  Alat  yang  digunakan  harus  bisa mengcek  spoolvalve  hasil  reparasi,  2.  Proses pengecekannya  harus  otomatis  dan  bisa  ditinggal selama  prosesnya,  3.  Spool  valve  yang  di  cek  harus bisa lebih dari 1 valve karena ada banyak spool valve pada  mesin  dan  harus  di  cek  satu  persatu,  4.  Mesin yang  dibuat  dapat  mengidentifikasi  kerusakan komponen  pada  spool  valve  selama  di  cek.  Tabel  1 menunjukkan  matrix  dalam  proses  perancangan menggunakan  metode  matrix  morfolgi  dimana pilihanpilihan  terbesut  akan  dirangkaikan  menjadi beberapa  variasi,  yang  kemudian  dilakukan  penilaian pada variasi yang ada. Pemilihan jenis part pada matril di  tabel  1  dilihat  dari  setiap  komponen  yang  ada  dan diajukan  oleh  PT.MIC,  dari  situ  muncullah  beberapa opsi  penggunaan  komponen.  Beberapa  komponen yang  diajukan  untuk  menjadi  opsi  yang  dimasukkan dalam opsi pembuatan mesin cek spool valve.
TABLE I
M ATRIKS M ORFOLOGI Sub Fungsi Pilihan 1 Pilihan 2 Pilihan 3 Bentuk Penyangga Tanpa Penyangga 2 Tiang Penyangga
4 Tiang Peyangga Material Plat Board & Bracket Spool Valve Plat S45C
Plat Alumunium
Papan Kayu Pipa Pipa Galvanis
Pipa Tembaga Selang Alat Ukur Tekanan
Analog Gauge Sensor Gauge Tombol menghidupkan rangkaian Selector Switch Push Button Pengontrol Waktu Timer Elektrik Timer Mekanik Aktuator Elemen Penggerak Silinder Pneumatik
Motor Pneumatik

## 2.3. Hasil Variasi desain
Dari  tabel  1  didapatkan  3  variasi  desain,  gambar  4 menunjukkan  variasi  desain  1,  pada  variasi  1  seperti ditunjukkan pada gambar 4 memiliki kelebihan berupa alat bantu pengecekan spool valve tidak menggunakan kerangka, melainkan media board langsung ditempelkan pada dinding, dan media board diletakkan secara vertikal.. Untuk  menyalurkan komponen  udara pneumatik,  konduktor  yang  digunakan  adalah  pipa
galvanis yang cenderung kaku, dimana penyalur yang kaku disesuaikan dengan penggunan spool valve ketika digunakan pada mesin.

## Gambar 4: Perancangan Variasi 1
Untuk  variasi  2  pada  variasi  ini  alat  yang  dibuat memiliki  2  tiang  penyangga  seperti  pada  gambar  5, dimana media board diletakkan secara vertikal dengan penyambung  2  tiang  penyangga.  Variasi  ini  dibuat karena  memiliki  kelebihan  berupa  proses  mobilisasi mudah.

## Gambar 5: Perancangan Variasi 2
Pada Variasi 3 seperti yang ditunjukkan pada gambar 6 bahwa  alat  bantu  pengecekan  spool  valve  diletakkan diatas meja penyangga, karena bentukkanya mada ada keterbatasan  tempat untuk  meletakkan.  Tetapi mempunyai kelebihan berupa ergonomis.

## Gambar 6: Perancangan Variasi 3

## 2.4. Penilaian desain
Penilaian  dilakukan  dengan  cara  menganalisa  dan memberikan  nilai  pada  setiap  variasi.  Tabel  1 menunjukkan penilaian variasi pada variasi 1, 2, dan 3.
TABLE 2
T ABEL P ENILAIAN V ARIASI Sub Fungsi Variasi 1 Variasi 2 Variasi 3 Penyangga 3 2 2 Media  Board  dan  Plat Bracket spool valve 3 2 2 Mobilisasi 1 3 2 Cara pemasangan 3 3 3 Area penempatan 3 3 2 Maintenence 3 3 3 Ergonomis 3 2 3 TOTAL NILAI 19 18 17
Dari semua penilaian yang sudah diuraikan pada tabel 2. Dari hasil penilaian pilihan yang terbaik ditunjukkan pada  variasi  1  dengan  nilai  19.  Selanjutnya  bentuk desain dan hasil penilaian tersebut dipresentasikan dan kemudian dilakukan pennyesuaian dengan permintaan di PT.MIC.

## 3. Hasil dan Pembahasan

## 3.1. Perakitan alat cek spool valve
Dari hasil diskusi dengan calon pengguna alat ini yaitu supervisior  dan  para  operator  di  devisi  maintenance PT.MIC.  didapt  beberapa  penyesuaian  pada  desain variasi  1.  Salah  satunya  pada  aktuator  yang  harus dibuat menggunakan tipe single acting,  karena output spool  valve  hanya  memiliki  satu  output.  sedangkan spool valve yang tersedia adalah double acting, setelah semuanya  sesuai  maka  selanjutnya  dilakukan  proses perakitan  dan  permesinan.  Gambar  7  menunjukknan bentuk alat pengecek spoolvalve yang sudah di buat.

## Gambar 7: Pemasangan aktual alat cek spool valve
Tangki  udara  berfungsi  sebagai  wadah  untuk penyimpanan udara yang terhubung dengan kompresor pusat. Aktuator disini berfungsi sebagai pengatur spool valve supaya berjalan dengan normal. Pressure gauge berfungsi sebagai alat ukur untuk tekanan udara yang masuk kedalam rangkaian pipa yang terhubung dengan aktuator. Ball Valve berfungsi sebagai pembuka/tutup katup  rangkaian  agar  spool  valve.  Dimana  ball  valve ini  diletakan  pada  sebelum  dan  sesudah  katub  pada spool  valve.  Dimana  spool  valve  yang  sedang  di  test udaranya tidak terbagi dengan spool valve disebelahnya.  Bracket  berfungsi  sebagai  tempat dudukannya  spool  valve  yang  dilapisi  packing  spool valve  tertentu.  Selenoid  berfungsi  sebagai  pemindah udara  yang  terhubung  dengan  spool  valve.  Panel kelistrikan  berfungsi  sebagai  komponen  pendukung alat test offliner tester agar berjalan sesuai keinginan.. RFL  (Regulator  filter  lubricator)  Berfungsi  sebagai pelumasan  yang  tercampur  dengan  udara  yang mengalir  ke  setiap  spool  valve.  Untuk  wearing  pada panel  kelistrikan  terdapat  relay  menggunakan  tipe relay  LY4N  berjumlah  4  kontak,  dengan  masing  – masing  kontak  terdapat  2  kondisi  yang  disesuaikan dengan.  Timer  yang  digunakan  menggunakan  tipe timer  yang  tersedia  pada  perusahaan,  dimana  yang tersedia  adalah  1  H3CR  dan  1  H3BA.  Dimana keduanya  timer  ini  untuk  menghitung  proses  kerja setiap  5  detik.  Trafo  Step  Down  yang  digunakan menggunakan trafo Chint NDK BK yang tersedia pada perusahaan,  dimana  fungsinya  menurunkan  tegangan pada  sebuah  rangkaian.  Dan  terakhir  selector  switch untuk menyalakan rangkaian. Gambar 8 menunjukkan bentuk wearing yang dipakai pada alat ini.

## Gambar 8: Wiring pada Panel Kelistrikan
Selanjutnya  adalah  pengontrol  tekanan  udara  yang keluar  pada  spool  valve.  Tekanan  yang  keluar dibandingkan  dengan  udara  yang  masuk.  Proses  ini diperlukan dalam sistem dimana tujuan pembandingan ini  adalah  untuk  mengetahui  ada  atau  tidaknya  drop pressure  pada  sebuah  spool  valve.  Tekanan  yang diujikan  sebesar  20  Psi.  Nilai  20  Psi  ini  merupakan nilai  yang ditetapkan oleh pihak Perusahaan PT.MIC. Rangkaian  spool  valve  dijelaskan  pada  gambar  8 dimana  ada  beberapa  valve  yang  hanya  memiliki  1 output dan ada yg memiliki 2 output maka agar 2 jenis spool valve dapat diperiksa secara bersamaan  maka 2 rangkaian  dibuat  useperti  pada  gambar  9.  Ketika mengecek  spool  valve  pada  1  output  ball  valve  yang dibuka  ialah  yang  berada  pada  bracket  spool  valve yang ingin diperiksa saja.
Gambar 9: Aktualisasi Pemasangan spool valve untuk di cek di alat

## 3.2. Pengujian alat
S pool  valve  yang  bermsalah  oleh  devisi  maintenance di data kerusakaanya dan terlebih dahulu dibersihkan, setelah diukur dan direparasi kemudian spool valve ini dipasangkan di rangkaian alat cek spool valve dengan sistem  offliner  yang  kemudian  dilakukan  Analisa berupa  pemberian  tekanan  sebesar  20  psi  selama  24 jam.  Tabel  3  menunjukkan  hasil  pengecekan  4  buah spool  valve  hasil  reparasi  yang  di  cek  selama  2  x  24
jam.  Pengukuran  menggunakan  pressure  meter,  alat mekanik  ini  memanfaatkan  tabung  dalam  yang dihubungkan  dengan  rantai  dan  batang  yang bekerja bersama-sama untuk menggerakkan penunjuk [9]. Jika tekanan pada spool valve berubah maka spool valve ini tidak  layak  untuk  digunakan  Kembali.  Jika  tekanan tidak berubah selama waktu pengujian maka dilakukan pemberian green tag yang menandakan spool valve ini layak digunakan kembali.
TABLE 3
T ABEL P ENILAIAN V ARIASI
Spool Valve Gauge tekanan 20 Psi / 24 Jam Kondisi Pengujian Gejala kerusakan input output no 1 20 psi 20 psi tidak ada penurunan tekanan tidak ada no 2 20 psi 20 psi tidak ada penurunan tekanan tidak ada no 1 20 psi 20 psi tidak ada penurunan tekanan tidak ada no 2 20 psi 20 psi tidak ada penurunan tekanan tidak ada
Dari tabel 3 diketahui bahwa 2 spool valve yang sudah diperbaiki  no  1  dan  no  2  oleh  team  maintenance  PT. MIC  berhasil  dan  tidak  ada  kecacatan  dari  hasil perbaikan.  Gambar  10  menunjukkan  posisi  pressure meter  ketika  spool  valve  dipasangkan  pada  alat  cek yang  dibuat,  hasil  uji  tekanan  pada  spool  valve memiliki tekanan udara yang sama. Pressure meter dari input  gambar  10b  dan  output  gambar  10a  dengan aktuator.

## a                                             b
Gambar 10: Aktualisasi nilai pada presure gauge ketika dilakukan pengujian pada out dan in sama sama menunjukkan 20 Psi.

## 4. Kesimpulan
Dari hasil penelitian ini didapat sebuah alat yang bisa digunakan  untuk  mengecek  kondisi  spool  valve  yang sudah diperbaiki, apakah sudah sesuai dengan standart nilai  tekanannya  atau  belum  sehingga  dapat meminimalisir breakdown berulang pada mesin di PT. MIC.  Alat  yang  dibuat  juga  dirancang  untuk  bisa bekerja  pada  tekanan  20  sampai  dengan  100  Psi sehingga  variasi  valve  yang  bisa  di  cek  di  alat  ini
bertambah. Dengan adanya alat ini devisi maintenance di  PT.MIC  mengaku  banyak  terbantu  karena  proses pengecekannya  yang  mudah  dan  bisa  dalam  jumlah yang  banyak  ketika  memastikan  kondisi  spool  valve hasil reparasi. Sehinga ketika spool valve hasil reparasi dipasang  proses  breakdown  yang  menggangu  proses produksi  botol  di  PT.  MIC  dapat  diminimalisir.  Alat yang  dibuat  juga  dilengkapi  dengan  buku  petunjuk penggunaan unuk memudahkan operator menggunakan  alat  ini.  Salah  satu  hal  yang  menjadi kekurangan  dari  alat  ini  adalah  waktu  pengecekanya yang lama yaitu 24 jam pengecekan.  Kedepannya akan dilakukan lagi penelitian untuk mendapatkan pengaruh tekanan  20  Psi  terhadap  hasil  botol  yang  diproduksi selain itu dari alat yang dibuat akan diteliti bagaimana cara  mempersingkat  proses  pengecekan  spool  valve agar  lebih  cepat,  karena  alat  yang  sekarang  hanya menang di jumlah spool valve yang bisa di cek.

## Pengakuan
Ucapan  terimakasih  kepada  PT.  MIC  (Mulia  Indo Consolidated) yang telah bersedia bekerjasama dengan POLIN  ATMI  dalam  melakukan  penelitian  ini sehingga penelitian dapat berjalan lancar.

## Referensi
[1] E. Soesanto, M. Julia, G. Nisrina, and D. F. J. I. I. J. o. M. Febriani, "Pengamanan Objek Vital
Industri  F&B,"  vol.  1,  no.  1,  pp.  359-366,
2023.
[2] D.  Indraswati,  "Pengemasan  makanan,"  in
Forum Ilmiah Kesehatan: Jakarta , 2017.
[3] G. Erlangga, B. Suhendra, and R. J. J. K. T. M.
Hanifi,  "Analisis  Proses  pengubahan  tebal pada  kaca  Ln  3  mm  ke  Ln  2  mm  di  PT.
Asahimas  Flat  Glass  Tbk,"  vol.  8,  no.  2, pp.
161-170, 2023.
[4] A. Ghosh, A. Gupta, N. J. I. J. o. I. D. Mondal, and  Manufacturing,  "Design  and  design investigations of a flow control spool valve," vol. 17, no. 1, pp. 115-124, 2023.
[5] A.  Parr, Hydraulics  and  pneumatics:  a technician's  and  engineer's  guide .  Elsevier,
2011.
[6] E. Frosina, G. Marinaro, A. Senatore, and M. J. E. P. Pavanetto, "Numerical and experimental investigation  for  the  design  of  a  directional spool valve," vol. 148, pp. 274-280, 2018.
[7] Z.  Syahputra,  E.  E.  Situmorang,  R.
Pamungkas, Q. Fitriyah, and M. P. E. J. J. I. Wahyudi,  "Dead  Weight  Tester  Untuk Penggunaan Internal PLTG Tanjung Uncang," vol. 15, no. 1, pp. 15-20, 2023.
[8] A. W. C. Purnomo, O. A. Nugroho, and E. D. J.  M.  J.  T.  M.  Septiawan,  "Metode  Matrix Morfology  Untuk  Perancangan  Bangun  Alat
Perakit  Knob  Switch  Assy  Electric  Park Brake  Module,"  vol.  15,  no.  01,  pp.  64-73,
2023.
[9] Q.  Fitriyah  and  M.  P.  E.  J.  J.  I.  Wahyudi,
"Rancang Bangun Flow Meter Trainer Kit di Politeknik Negeri Batam," vol. 13, no. 1, pp. 1-5, 2021.