## RANCANG BANGUN KETEL PIPA API MINI KAPASITAS 8 KG/JAM DENGAN TEKANAN 4 BAR

## Josua Rudianto Manalu, Ega Meininta Tarigan, Rufinus Nainggolan
Teknik Konversi Energi, Teknik Mesin, Politeknik Negeri Medan josuamanalur@students.polmed.ac.id, egatarigan@students.polmed.ac.id, rufinusnainggolan@polmed.ac.id

## ABSTRAK
Ketel  uap  ( boiler )  merupakan  bejana  tertutup  yang  didalam  nya  berisi  air  untuk  dipanaskan dan  menghasilkan  uap.  Bejana  bertekanan  pada boiler umumnya  mengunakan  bahan  baja dengan spesifikasi tertentu yang telah ditentukan dalam standard tertentu ASME ( American Society of Mechanical Engineers ). Ketel uap sebagai komponen utama untuk proses produksi industri kecil dan industri besar contoh nya pada operasional rumah sakit yaitu sterilisasi dan laundry. Mini boiler ini dirancang dari bahan yang setara dengan baja karbon SA-106 dengan temperatur penggunaan maksimum 400-500˚C. Kemudian menentukan spesifikasi mini boiler yang ingin dirancang antara lain kapasitas uap 8 kg/jam, tekanan  empat bar ( jenuh saturasi) dengan  bahan  bakar  LPG  ( Liqufied  Petroleum  Gas ),  nilai  kalor  LPG  (HHV)  47081  kJ/kg (Pertamina). Dari hasil perancangan Uap aktual yang dihasilkan dari Mini Boiler ini sebesar 6,92  kg/jam.  Bahan  bakar  yang  dibutuhkan  untuk  mengasilkan  uap  sebanyak  6,92  kg/jam dengan tekanan 3 bar dan temperatur 250°C adalah sebesar 0.634359 kg/jam. Untuk jumlah LPG  sebanyak  0,634359  kg  dibutuhkan  jumlah  udara  pembakaran  (untuk  stoikiometrik teoritis)  sebesar  9,960223  kg.  Nilai  kalor  Bawah  ( Low  Heating  Value) LPG  adalah  sebesar 46454,31 kJ/kg. Jumlah energi panas yang masuk ke ketel uap dari  hasil pembakaran bahan bakar  (Qin)  adalah  29266,209  kJ/kg  jam  sedangkan  jumlah  energi  berguna  yang  diserap  air umpan sampai  terbentuknya uap dalam ketel uap (Qout) adalah sebesar 18044,938 kJ/kgjam. Effisiensi thermal ketel uap adalah sebesar 61,65%.
Kata kunci: boiler , uap, energi panas, LPG ( Liqufied Petroleum Gas )

## PENDAHULUAN
Latar Belakang
Sebelum abad ke XX seorang ahli berkebangsaan inggris, James Watt berhasil memanfaatkan tenaga  uap  sebagai  pendorong  dan  sebagai  alat  penggerak,sehingga  sampai  saat  ini  kita mengenalnya  sebagai  mesin  uap  dimana  dalam  membangun  mesin  uap  membutuhkan  ketel uap (boiler) sebagai  penghasil  uap.  Ketel  uap (boiler) pada  umum  nya  menggunakan  bahan bakar minya (BBM), bahan bakar gas (BBG), batubara dan menggunakan bahan bakar berupa limbah industri (Syamsir, 2010).Ketel uap ( boiler ) merupakan bejana tertutup yang di dalam nya berisi air untuk dipanaskan. Bejana bertekanan pada boiler umumnya mengunakan bahan baja dengan spesifikasi tertentu yang telah ditentukan dalam standard tertentu ASME ( American Society of Mechanical Engineers ).
Dalam perkembangannya ketel uap banyak di gunakan dalam industri, baik dalam industri skala  besar,  industri  skala  kecil,  rumah  sakit  dan  sektor  lainnya.  Pada  industri  skala  besar ketel  uap (boiler) digunakan  untuk  menghasilkan  energi  listrik  yang  menjadi  kebutuhan pokok  masyarakat  maupun  pada  proses  produksi  industri  tersebut.  Pada  industri  skala  kecil ketel  uap (boiler )  biasanya  digunakan  pada  proses  produksi  tahu,  jasa laundry ,  garmen  dan lain  nya.  Sementara  pada  rumah  sakit  uap (steam) yang  dihasilkan  ketel  uap (boiler) digunakan pada sterilisasi peralatan medis dan ruangan pasien.
Berdasarkan  uraian  di  atas,  penulis  merasa  tertarik  untuk  membuat  dan  membahas mengenai “ Rancang Bangun Ketel Pipa Api Mini Kapitas 8 kg/Jam dengan Tekanan  empat Bar“ sebagai judul Penelitian karya ilmiah Penulis.

## Rumusan Masalah
Adapun rumusan masalah yang dibahas dalam karya ilmiah ini sebagai berikut:
1. Apa saja bahan dan peralatan yang digunakan dalam pembuatan mini boiler ?
2. Bagaimana proses perancangan dan pembuatan mini boiler ?
3. Berapa banyak kapasitas uap aktual yang dihasilkan dari mini boiler ?
4. Berapa banyak kebutuhan panas yang digunakan pada mini boiler untuk menghasilkan 8 kg/jam uap?

## Tujuan Penelitian
Adapun tujuan penulisan karya ilmiah ini sebagai berikut:
1. Untuk mengetahui bagaimana perancangan dan pembuatan mini boiler kapasitas 8 kg/jam dengan tekanan empat bar;
2. Untuk mengetahui kapasitas uap aktual yang dihasilkan mini boiler;
3. Untuk mengetahui bahan dan peralatan pembuatan mini boiler ;

## TINJAUAN PUSTAKA
Dalam penulisan karya ilmiah ini dibutuhkan suatu penelitian tentang topik tugas akhir yang akan  dilakukan,  untuk  dijadikan  sebuah  referensi  untuk  di  observasi.  Berikut  ini merupakan beberapa referensi yang berkaitan yang digunakan penulis:
1. Vikki Okta Eka Prastiyo (2018) melakukan penelitian mengenai rancang bangun mini ketel uap kapasitas 30 liter / 30 menit dengan penggabungan jenis pipa api dan jenis pipa air.
2. Dwi  Ardiyanto  Effendy  (2013)  melakukan  penelitian  mengenai  Rancang  Bangun Boiler untuk Proses Pemanasan Sistem Uap pada Industri Tahu dengan menggunakan Catia V5.

## Dasar Teori
Pengertian  ketel  uap  atau  yang  sering  disebut boiler adalah  berasal  dari  kata  “Boil”  yang berarti  mendidih  dan  menguap,  sehingga  ketel  uap  dikatakan  pesawat  penghasil  uap  dan proses pendidihan air karena pemberian panas secara terus menerus. Secara ilmiah ketel uap dapat  dikatakan  sebagai  suatu alat  yang  dapat mengkonversikan  energy  kimia  yang  terdapat pada  bahan  bakar  menjadi  energy  panas  yang  dapat  mengubah  air  menjadi  uap  air  karena energi  panas  yang  dihasilkan.  Uap  ( steam )  yang  dihasilkan  dari boiler digunakan  untuk berbagai proses dalam aplikasi industri, seperti penggerak, pemanas dan lain lain. Ketel uap atau boiler umumnya diklasifikasikan ke dalam dua kelompok, yaitu ketel uap pipa api ( fire tube boiler ) dan ketel uap pipa air ( water tube boiler ).
Berdasarkan fluida yang mengalir dalam pipa; 1). Ketel Uap Pipa Api (Fire Tube Boiler)
Gambar 1. Ketel Uap Pipa Api Sumber: Pakpahan Christine,2019

## 2). Ketel Uap Pipa Air (Water Tube Boiler)
Pada  ketel  uap  pipa  air,  fluida  yang  mengalir  dalam  pipa  adalah air,  energi  panas  ditransfer dari luar pipa (yaitu ruang dapur) ke air ketel (Syamsir, 2016)
Gambar 2. Ketel Uap Pipa Air Sumber: Pakpahan Christine,2019

## 1. Prinsip Kerja Boiler
Prinsip  kerja boiler kurang  lebih  mirip  dengan  panci  yang  digunakan  untuk  memasak  air, tetapi  dengan  kapasitas  yang  jauh  lebih  besar.  Dalam boiler air  akan  diubah  menjadi  uap. Panas  diserap  air  dalam boiler dan  uap  dihasilkan  secara  kontinyu.  Air  yang  disuplai  ke boiler untuk  diubah  menjadi  steam  disebut  air  umpan.  Air  umpan  yang  dialirkan  ke boiler untuk menggantikan kehilangan air di dalam boiler yang telah berubah menjadi uap.
Bahan baku yang digunakan untuk membuat steam adalah air baku yang diolah di water treatment dan  dialirkan  ke feed water  tank  yang  berfungsi  sebagai  tangki  penampung  air umpan  sebelum  dipompakan  ke  daerator.  Air  umpan  dari feed  water  tank dialirkan menggunakan pompa ked aerator yang berfungsi untuk menghilangkan kandungan O 2 dan gas  gas  yang  terlarut di  dalam air  umpan.  Air dari daerator  dipompakan ke boiler dengan melewati  economizer  yang  bertujuan  untuk  menaikkan  temperatur  air  dengan memanfaatkan  panas  dari  gas  buang  pembakaran boiler dan  dapat meningkatkan  efisiensi boiler yang lebih tinggi.
Gambar 3. Prinsip Kerja Boiler Sederhana Sumber: PT. PLN (Persero) UPK Belawan,2020

## 2. Proses Pembentukan Uap
Penguapan  adalah  proses  terjadinya  perubahan  fasa  dari  cairan  menjadi  uap.  Apabila  panas yang  diberikan  pada  air,  maka  suhu  air  akan  naik.  Naiknya  suhu  air  akan  meningkatkan kecepatan  gerak  molekul  air.  Jika  panas  terus  bertambah  secara  perlahan-lahan  maka kecepatan  gerak  air  akan  semakin  meningkat  pula,  hingga  sampai  pada  suatu  titik  dimana molekul-molekul air akan mampu melepaskan diri dari lingkungannya (100%) pada tekanan 1 kg/cm2, maka air secara berangsur-angsur akan berubah fasa menajadi uap dan hal inilah yang disebut sebagai penguapan.

## 3. Perpindahan Panas dan Perancangan Ketel Uap
Dalam  dapur boiler atau  ketel  uap  terjadi  perpindahan  panas  radiasi  atau  hantaran  kalor  ( heat transfer )  dari  sumber  panas  yaitu  hasil  pembakaran  suatu  bahan  bakar  terhadap  bidang permukaan  pemanas  ( heating  surface )  secara  pancaran  dan  rambatan  (radiasi  dan  konduksi). Kemudian  dari  permukaan  bidang  perpindahan  panas  konduksi  ( heating  surface )  selanjutnya panas  dihantar  lagi  kepada  air  ketel  secara  perpindahan  panas  konveksi  ( convection ).  Hantaran panas secara rambatan ( conduction ) dari sebagian panas kecil sekali. Oleh karena itu perhitungan hantaran kalor dalam dapur ketel biasa secara konduksi atau rambatan diabaikan.
Pada  ketel  uap  ini  perpindahan  panas  atau  hantaran  kalor  ( heat  transfer )  berlangsung  dalam tiga cara, yaitu:
- Perpindahan panas secara rambatan ( conduction )
- Perpindahan panas secara aliran ( convection )
- Perpindahan panas secara pancaran ( radiation )
Di dalam boiler atau ketel uap; perpindahan panas ( heat transfer ) dengan cara konduksi hampir  tidak  memegang  peranan  karena  ketebalan  dinding  pipa-pipa  sangat  kecil,  dan sesungguhnya  justru  tidak  diinginkan  sama  sekali  terlalu  tebal  sebab  kita  harus mengusahakan  agar  perpindahan  panas  berjalan  dengan  baik  yang  berarti  suhu  luar  dan suhu dalam dari dinding hampir sama.
Perpindahan  panas  atau  transformasi  energi  panas  pada  dapur boiler ( furnace) dimulai dari nyala api ( flame ), sebagai berikut:
- Cara pancaran ( Radiation ):
̇ [( ) ( ) ] (kW)...................................................... (1)
Dengan  demikian  dapatlah  dikatakan  bahwa heat  transfer di  ruang  bakar  dari  nyala  api  ke dinding ketel tergantung:
- suhu nyala api dan dinding ketel
- warna nyala api dan dinding ketel
- luas permukaan yang mendapat radiasi
- kebersihan dinding ketel.
- Perpindahan panas secara konveksi:
Panas yang dilepas oleh gas asap pada perpindahan panas secara konveksi, yaitu:
̇ C = ̇ . C P (t i – t o ) (kW).................................................................. (2) dimana:
̇ C = kalor yang dilepas gas asap secara konveksi (kW) C P = panas jenis gas asap pada tekanan konstan (kJ/kg.K ̇ = massa gas asap yang mengalir (kg/detik) t i = temperatur gas asap masuk (K)
- Panas yang diterima oleh alat penukar kalor ( Heat Exchanger ), yaitu:
̇ e = U. A. LMTD (kW)................................................................. (3) dimana:
̇ e = kalor yang diterima heat exchanger (kW) U  = koefisien perpindahan panas total (kW/m 2 .K)
A  = luas bidang perpindahan panas (m 2 ) LMTD = logaritmik mean temperatur difference (K)
Bila  dianggap  gas  asap  mengalir  pada  sisi  luar  dari  suatu  pipa  maka  koefisien perpindahan panas total (U) dapat dihitung dengan rumus:
............................................................ (4)
Bila dianggap gas asap mengalir pada sisi dalam pipa maka U dapat dihitung sebagai berikut:
................................................................................... (5)
Selisih  temperatur  logaritmik  rata-rata  ( logaritmic  mean  temperature  diffrence )  atau LMTD dapat dihitung dengan rumus:
............................................................................. (6)
dimana:
ΔT max = selisih suhu masuk atau keluar sistem yang maksimum ( o C atau K) ΔT min = selisih suhu masuk dan keluar sistem yang minimum ( o C atau K).
Formula  atau  rumusan-rumusan  di  atas  digunakan  untuk  menghitung  menentukan  luas permukaan perpindahan panas atau dimensi ukuran ketel pipa api mini ini. (Holman J.P , 1989)

## METODE PENELITIAN
Diagram alir ( Flowchart) dari penelitian ini adalah digambarkan sebagai berikut.
Gambar 4 Diagram Alir Perancangan dan Pembuatan Model Boiler
Uraian secara rinci metode yang akan digunakan meliputi:

## 1. Tahapan-tahapan penelitian
Perancangan  dimulai  dengan  perhitungan  jumlah  kebutuhan  bahan  bakar  LPG  pada kondisi  spesifikasi  ketel  pipa  api  mini,  yaitu  pada  kapasitas  8  kg/jam  dan  tekanan  uap adalah empat bar abs. Kemudian penentuan besar perpindahan panas terhadap ketel pipa api  dan  selanjutnya  dengan  menggunakan  formula  atau  rumusan-rumusan  perpindahan panas  bisa  dihitung  luas  bidang  permukaan  perpindahan  panas  atau  dimensi  ukuran- ukuran ketel pipa api tersebut.

## 2. Lokasi Penelitian
Lokasi  penelitian  dilaksanakan  adalah  pada  awal  pengadaan  bahan  di  bengkel-bengkel logam baja di Jl. Mahkamah Medan dan selanjutnya melaksanakan pengujian penelitian di Laboratorium Teknik Konversi Energi Politeknik Negeri Medan.

## 3. Parameter Pengukuran dan Pengamatan
Adapun Pengukuran dan Pengamatan dalam penelitian ini sebagai berikut:
Tabel 1 Tabel Parameter Pengamatan dan Pengujian Ketel Uap No Parameter Pengukuran dan Pengujian 1 Kapasitas Uap Keluaran
2 Penggunaan Bahan Bakar
3 Temperature Air Umpan (Entalphi air Umpan)
4 Temparature Uap pada 3 barg (Entalphi Uap)
5 Temprature Gas Asap
6 Nilai Kalor Bahan Bakar Rendah

## 4. Model Penelitian
Model  dari  penelitian  yang  dilakukan  adalah  rancang  bangun.  Adapun  perancangan meliputi  gambar  desain,  perhitungan  entalpi  air  umpan  dan  entalpi  uap,  kapasitas produksi uap, bahan bakar dan perhitungan efisiensi
5. Rancangan Penelitian
Rancangan  penelitian,  yaitu  membuat  suatu  alat  ketel  pipa  api  mini  dan  kemudian melakukan pola pengoperasian dengan mengukur parameter peubah pada suatu kondisi tekanan yang ditetapkan.
Gambar 5. Gambar Rancangan boiler skematis Sumber: Dokumentasi Pribadi, 2020
Tabel 2 Penjelasan rancangan skematis Boiler No Nama Komponen Penjelasan 1 Pipa Saluran Api Merupakan  saluran  api  dari  pembakaran  menuju  pipa  gas asap,berfungsi sebagai pemanas air. Terbuat dari baja karbon, D = 2” 2 Pipa Gas Asap Merupakan  Saluran  gas  asap  laluan  ke  2 dan  3  yang  berfungsi sebagai  pemanas  air  dan  saluran  buang  gas  asap.  Terbuat  dari baja karbon, D = 1,05” L = 0,5 m 3 Drum Ketel Merupakan  tabung  sekaligus  tempat  terjadinya  proses evaporasi.  Terbuat  dari  baja  karbon,  D  =  12,5”,  L  =  0,6  m dengan ketebalan 0,65 cm 4 Pipa  Saluran  Gas Buang Merupakan saluran buang gas  asap,bertujuan menarik gas asap keluar  dari  ketel  uap.  Terbuat  dari  aluminium  dengan  D  =  2” dan L = 1 m.

## 6. Teknik Pengumpulan dan Analisis Data
1) Teknik Pengumpulan Data Teknik  pengumpulan  data  adalah  dengan  metode  kuantitatif  sederhana  mengukur dan  mencatat  untuk  mentabelkan  parameter-parameter  kapasitas  produksi  uap  dan konsumsi bahan bakar
2) Teknik Analisis Data
Teknik  analisis  data  adalah  menganalisis  efisiensi  ketel  uap  dengan  melakukan pengujian  alat  dan  diperoleh  data  berdasarkan  parameter  yang  telah  di  tetapkan. Sehingga berdasarkan rumus teori efisiensi ketel uap didapatkan nilai efsiensi.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## A. Penetapan Spesifikasi
Spesifikasi  model  ketel  pipa  api  yang  dirancang  sesuai  dengan  penetapan  tugas  yang diberikan adalah sebagai berikut:
1. Kapasitas uap : 8 kg/jam 2. Tekanan uap : 3 Bar g (Jenuh Saturasi) 3. Bahan bakar : LPG 4. Nilai Kalor LPG, LHV : 46454,31 kJ/kg 5. Kondisi suplai air : 30 o C (Normal) 6. Efisiensi ketel uap : 70% (Ditetapkan)
1. Konsumsi Bahan Bakar
Berdasarkan  penetapan  spesifikasi boiler diperoleh  jumlah  konsumsi  bahan  bakar pembakaran berdasarkan persamaan sebagai berikut:
̇ ̇ ..................................................................... (7) (Sumber: Pesawat-pesawat Konversi Energi I – Ir. Syamsir A. Muin)
̇ ̇ ̇ =  0,000178588 kg/dtk
= 0,6429174 kg/jam
2. Kebutuhan Udara Stoikiometri dengan udara berlebih Berdasarkan teori udara stoikiometri diperoleh kebutuhan udara sebagai berikut:
Total = 12,25170802 kg/jam
Total = 12,25170802 kg/jam
Gambar 6. Kesetimbangan/Balance dengan Jumlah Udara Aktual
Sumber: Dokumentasi Pribadi, 2020 Proses Pembakaran LPG = 0,6429174kg Udara = 11,60879062 kg N 2 =8,938768777 kg O 2 =0,348263719  kg H 2 O =1,024838526 kg CO 2 = 1,939836998  kg

## 3. Tempratur Pembakaran
Temperatur  pembakaran  teoritis  dapat  diperoleh  dari  persamaan  kesetimbangan  energi dalam dapur nyala api.
Persamaan kesetimbangan energi sebagai berikut:
∑ ∑ ( ̅ ) ( ̅ ) ................... (8)
(Sumber: Modern Power Plant Engineering – Joel Weisman & L. E. Eckart)
Tabel 3. Panas spesifik molal rata-rata untuk berbagai gas umum yang terkandung dalam produk pembakaran (relatif ke-0 oC) [Modern Power Plant Engineering, Joel Weisman & L. E. Eckart]
Komponen Gas
( ̅ ) H 2 O
( ̅ )
CO 2 , SO 2 , dan gas-gas triatomik lain ( ̅ )
N 2 , O 2 , CO dan gas-gas diatomik lain ( ̅ )
Maka diperoleh temprature Pembakaran sebesar 1910,337478 o C Kapasitas panas pembakaran bahan bakar LPG adalah suplai panas terhadap boiler atau ketel uap untuk setiap jam berdasarkan persamaan (7) sebagai berikut:
̇ ̇ ̇ = 0,6429174 kg/jam × 46454,31 kJ/kg
= 29866,284204 kJ/jam
= 8296,19 J/dtk = 8296,19 W Jadi diambil efisiensi dapur 0,9, maka besar panas meninggalkan dapur sebesar = 29866,284204 kJ/jam x 0,9 = 26879,6557836 kJ/jam
Maka temperatur gas asap meninggalkan ruang bakar atau dapur dan masuk ke dalam lorong api dapat dihitung dari persamaan (2) sebagai berikut.
̇ ̇ dimana:
̇ = Laju aliran massa gas asap (kg/jam)
= 12,25170802 kg/jam
C Pg
= Dari sifat udara (sama dengan sifat gas)
= 1,307 kJ/kg. o C (pada temperatur 1910 o C) Jadi,  26879,6557836 kJ/jam= 12,25170802 kg/jam × 1,307 kJ/kg. o C × T
T = = 1678,616459 o C 4. Ukuran ukuran Perancangan
Gambar 7 Rangkaian Laluan Ketel Sumber: Dokumentasi Pribadi,2020
a. Pipa Saluran api (Laluan I)
Pipa saluran api ditetapkan D = 2,54 cm, L = 0,5 m Bahan Baja Karbon
b. Pipa Laluan II dan III
Ditetapkan pipa laluan II  sebesar ½ “ ,L = 0,5 m dan bahan baja karbon sebanyak  tiga buah
Laluan III sebesar ½” ,L = 0,5 m bahan baja karbon sebanyak empat buah
c. Drum Ketel
D = 25 cm L = 0,6 m Baja Karbon
d. Pipa gas Asap
D = ¾ “ L = 1 m
5. Gambar Komponen Boiler Gambar 7. Komponen Komponen Boiler Sumber: Dokumentasi Penulis Gambar 8 Rangkaian Pengujian Boiler Sumber: Dokumentasi Penulis, 2020
Perpindahan panas pada masing-masing laluan digambarkan dalam gambar skematis di bawah ini dengan beban panas: 29866,284204 kJ/jam
- Laluan 1, Q 1
= 13263,65 kJ/jam (44,41%) - Laluan 2, Q 2 = 5463,683496 kJ/jam (18,29%)
- Laluan 3, Q 3 = 1937,8477 kJ/jam (6,488%)
Gambar 9. Skematis Perpindahan Panas Pada Boiler Sumber: dokumentasi Pribadi
Tabel 2 Hasil Pengujian Alat Waktu Konsumsi Bahan Bakar (kg / Jam) Massa Air Kondensat (kg/ Jam) Tekanan (Bar) Temprature Gas Buang ( °C) 60 Menit (11.30-12.30) 0,7 6,5 3,2 255 60 menit (12.30-13.30) 0,65 6,8 3,1 250 60 menit (14.30 -15.30) 0,6 6,5 3 250 60 menit (15.30 -16.30) 0,6 7 3 260 60 menit (16.30 -17.30) 0,6 7,3 2,9 255 Rata-Rata 0,63 6,92 3,04 254 Tempratur air Umpan  = 28 ° C LHV LPG = 46454,31 kJ/kg        (Pertamina,2011)
Diperoleh rata rata data sebagai berikut:
T a = 30 °C
P = 3 Bar, T s = 133,5°C ṁ bb = 0,63 kg/jam ṁ u = 6,92 kg/jam
a. Energi Entalpi Air Umpan  ( h a ) h a T = 28 °C
Dari Tabel A.4 ( M M Wakil, ) diperoleh, h a = 117,35 kJ/kg b. Energi Entalphi Uap  (h u ) P = 3 Bar , T s = 133,5°C Dari Tabel A.4 Diperoleh,  h u = 2725 kJ/kg
c. Energi Penguapan ( out )
out =  ṁ u (h u - h a ) = 6,92 kg/jam (2725 kJ/kg - 117,35 kJ/kg) = 18044,938 kJ/kg jam
d. Kalor Pembakaran
in = ṁ bb . LHV
= 0,63 kg/jam . 46454,31 kJ / kg = 29266,209 kJ/kg jam
e. Effisiensi  ( ɳ )
ɳ = ̇ ̇ x 100%
= x 100 %  = 61,65 %
Sehingga didapatkan effisiensi boiler sebesar 61,65 %

## SIMPULAN
Berdasarkan hasil pengujian dan pembahasan dapat diambil simpulan sebagai berikut:
1. Uap aktual yang dihasilkan dari Mini Boiler ini sebesar 6,92 kg/jam;
2. Bahan  bakar  yang  dibutuhkan  untuk  mengasilkan  uap  sebanyak  6,92  kg/jam  dengan tekanan  rata  rata  3,04  bar  dan  temperatur  rata  rata  gas  buang  254°C  adalah  sebesar 0.6429174 kg/jam;
3. untuk jumlah LPG sebanyak 0,6429174 kg dibutuhkan jumlah udara pembakaran (untuk stoikiometrik teoritis) sebesar 10,09460054  kg;
4. Effisiensi thermal ketel uap adalah sebesar 61,65%.

## DAFTAR PUSTAKA
Cristin  Pakpahan,  B.  H.,  2019, Analisis  Performansi  Boiler  Jenis  Pipa  Air  Merk  Takuma Dengan  Tekanan  Kerja  24  Bar  Dan  Kapasitas  45  Ton/Jam  Di  PT  Multimas  Nabati Asahan , Medan: Politeknik Negeri Medan. Syamsir, Muin, 2016, Pesawat-Pesawat Konversi I (Ketel Uap) , Jakarta: CV Rajawali. Weisman,  Joel  &  Eckart,  Roy.  1985, Modern  Power  Plant  Engineering. New  Jersey: Prentice-Hall, Inc., Englewood Cliffs.
Holman J. P. 1989, Heat Transfer . 5 th Edition. Mc-Graw Hill,Ltd. Thermodynamics . Mc- Graw Hill,Ltd.