## CAKRAM
ANALISA PENGARUH KADAR AIR PADA BIJI SAWIT (NUT) TERHADAP EFISIENSI PEMECAHAN BIJI SAWIT (NUT) DI PT. KARYA TANAH SUBUR
Asnim fuaddi * , Syurkarni Ali, Herri darsan
Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Teuku Umar
E-mail :  asnimfi@gmail.com*, syurkarniali@utu.ac.id
Masuk : 6 Agustus 2022 Direvisi : 28 Agutsus 2022          Disetujui : 18 September 2022
Abstrak : Pabrik kelapa sawit memperoleh kernel melalui hasil produksi biji pada stasiun nut  dan  kernel recovery melalui  tahap  pemecahan nut adapun  dimasukkan  pada  mesin ripple  mill. Pemisahan  dari nut perlu  mempunyai  efesiensi  yang  besar  agar  didapatkan  ha  sil  yang  maksimal  dalam  proses produksi.Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui:  1)  penurunan  tingkat  kadar  air  pada nut yang  telah melalui proses pada stasiun sterillizer, digester dan press  serta nut silo, serta 2) kaitan diantara paameter dari air  sertaefisiensipada pemisahan biji . Dilakukannya analisa ini melalui menganalisa kadar dariair yang m  elewati  saluran  pemanas  adapun  dipakai microwave  oven, yaitu  melalui  cara  diatur  wakt  unya  serta derajat  panas  yang  dipakai.  Hasil  dari  analisa  ini  yaitu  ditunjukkan  maka  kadar dari  air  dalam biji yang  besar  bisa  berdampak nut mempunyai sifat yang elastis hingga pemecahan nut jadi kurang efesien. Pemecahan nut memiliki  efesiensi  ratanya  yaitu  s  ebanyak  97,6%.  Yang  artinya  efisiensi  di  bawah standar  yang  ditentukan  sama  perusahaan.Kadar  air  pada nut Memiliki  hubungan  yang  signifikan terhadap  Efisiensi  pemecahan nut , yaitu 0,956.
Kata kunci : PT. Karya Tanah Subur; Kadar air pada nut ; Efisiensi pemecahan nut ; Koefisien korelasi .
Abstract : Palm oil mills obtain kernels through the production of seeds at the nut station and kernelrecovery through the  nut  cracking  stage  while  they  are  inserted  into  the  ripple  mill  machine.  Separation  from  nuts needs to have great efficiency in order to obtain maximum results in the production process. This study aims to determine: 1) decrease in water level. on nuts that have been processed at the sterilizer, digester and press stations as well as nut silos, as well as 2) the relationship between the parameters of water and efficiency in seed separation. This analysis is carried out by analyzing the content of water passing through the heating channel while using a microwave oven, namely through the method. time is set and the degree of heat used. The resultsof  this  analysis  are  indicated  by  the water  content.  In  large  seeds  it  can  cause  the  nut  to  have elastic properties so that the splitting of the nut becomes less efficient. Nut breaking has averageefficiency. that is 97.6%. Which means efficiency is below the standard set by the company. Water content in peanuts. Has a significant relationship with. The efficiency of solving , that is, 0,956.
Keywords: PT. Fertile  Land Works; The  moisture content of the nut; Nut breakingefficiency; Correlation  coefficient.

## PENDAHULUAN
Pabrik skala besar mempunyai segala sesi yang diperlukan buat memproduksi minyak kelapa sawit  standar  internasioal.  Instalasi  besar  memiliki  sistem  pengendalian  mekanis (bucket serta screw conveyor ,  pompa  dan  pemipaan)  dan  beroperasi  secara  kontinyu[1].  Boiler,  berbahan bakar serat  dan kulit, menghasilkan uap lewat panas, digunakan untuk membangkitkan listrik melalui turbin generator. Uap  bertekanan  lebih  rendah  dari  turbin  digunakan untuk  pemanasan  seluruh  pabrik.  Kebanyakan proses operasi secara otomatis dikontrol dan pengambilan sample secara rutin oleh laboratorium proses kontrol untuk memastikan kelancaran dan efisiensi operasi [2].
Thresher merupakan  suatu  proses  dimana  proses  tersebut  menyusul  setelah  proses  perebusan dan  bertujuan  melepaskan atau akan memisahkan semua buah yang berada di tandannya. pada proses pemipilan atau pelepasan buah dari tandannya, walau sudah dicoba seafisien mungkin namun sebagian kerugian kadang– kadang masih pula dialami antara lain [3]:
• Benturan– benturan  yang berlangsung terhadap  tandan didalam alat pemipil mengharuskan biar  seluruh  buah terlepas  serta  keluar  dari  tandannya,  namun  perihal  ini  nyatanya  pula menyebabkan kerusakan terhadap daging yang sudah menjadi lemak karena perebusan.
• Didalam  tandan  yang  dipipil  kadang–  kadang  masih  ada  sebagian  butir  buah  yang  tidak  bisa keluar, walaupun telah terlepas dari tandannya.
Dengan  mempergunakan  alat  pemipil  yang  tepat  dan  juga  disertai  cara  penggunaannya  yang baik, maka harus diusahakan agar tujuan pemipilan dapat terpenuhi semaksimal mungkin, yang berarti pemipilan dengan tingkat kerugian yang serendah mungkin dapat dicapai [4].
Efisiensi dari pemecahan nut yakni hasil pemecahan nut yang terdiri dari, kernel utuh, kernel rusak, nut utuh serta cangkang, yang mana nut utuh serta nut rusak wajib seminimal mungkin sementara itu  kernel  utuh  dan  kernel  pecah  wajib  semaksimal  mungkin,  namun  kernel  utuh  mesti  lebih  banyak dari kernel pecah baru dapat dikatakan efisien [5].
Ada 2 tata cara yang dapat digunakan buat mengenali kandungan air di nut ialah dengan tata cara  pemanasan serta  tata  cara  memakai  perlengkapan  moisture  analyzer.  Tata  cara  pemanasan  ialah tata  cara  analisa  kandungan  air  yang  memakai  sesuatu  perlengkapan  yang  diucap  oven  ataupun microwave  dengan  mangatur  temperatur  serta  waktu pemanasan.  Tata  cara  memakai  perlengkapan moisture  analyzer  ialah  tata  cara  analisa  kandungan  air  yang  memakai  moisture  analyzer  dengan mengendalikan  program  yang  ada  di  perlengkapan  tersebut,  sehingga  sehabis  ilustrasi  dimasukkan langsung maka nampak hasil analisanya [5].
Hasil  Penelitian  Terdahulu  Yang  dilakukan  Oleh  azhar  basyir  rantawi  (2018)  Yang menemukan  bahwa  Efisiensi  pemecahan  nut  dengan  nilai  rata-rata  95,368%.  Yang  berarti  bahwa efisiensi tersebut sudah di bawah standar yang ditetapkan oleh perusahaan. Adapun kadar air pada nut memiliki hubungan yang signifikan terhadap efisiensi pemecah nut itu sendiri yaitu 0,936. Yang berarti jika kadar air pada nut semakin rendah maka efisiensi pemecah nut tersebut akan semakin tinggi. [5]

## METODOLOGI
Penelitian  dilakukan  saat  kegiatan  Program Magang Bersertifikat  Kampus  Merdeka  di  PT. Wirataco Mitra Mulia yang berlokasi di Kecematan Kaway XVI,Kabupaten Aceh Barat.. Sedangkan waktu penelitian selama 4 (empat) Bulan dari Februari sampai Mei 2022.
2.1. Peralatan Serta Bahan-bahan
Peralatan serta  bahan-bahan yang dipergunakan pada penelitian ini:
• Palu sebagai pemecah cangkang
• Blender sebagai penghalus cangkang
• Wadah sebagai tempat bahan-bahan
• Sendok sebagai mengambil sampel halus
• Timbangan untuk melakukan penimbangan  sampel.

## Bahan-bahan yang dpergunakan ialah:
• Nut dari presser berfungsi untuk diketahui kadar di biji
• Nut dari sterilizer sebagai diketatahui kadar air di biji
• Nut dari nut silo sebagai mengetahui kadar air di biji
• Gabungan pecah biji dari pemecah biji supaya diketahui efisiensi pecahan biji
Pada  penelitian  ini  digunakan  metode  analisa  data  analisis  kesesuaian  product  moment. Analisis  kesesuaian  product  moment  ialah  penilaiann  parametik,  yang  membuat  koefisien kesesuaian  bahwa  bertindak  buat  mengukur  energi  hubungan  linier  antara  dua  faktor.  Hitungan koefisien korelasinya bisa dihitung sebagai berikut:
. 𝑛 ∑ 𝑥𝑦 − ∑ 𝑥 ∑ 𝑦 𝑟 = (1) √(𝑛 ∑ 𝑥 2 − ( ∑ 𝑥 ) 2 )( 𝑛 ∑ 𝑦 2 − ( ∑ 𝑦 ) 2 )
r = koefisien korelasi x = kadar air (%) y= efisiensi pemecahan (%)
Sementara  nilai  koefisien  determinasi  adapun  untuk  menentukan  bagaima  jauh  var  iabel  x  bisa menguraikan  variabel  y  yaitu  nilai  kuadrat  merupakan  koefisien  korelasinya  (r2)  serta  dijelaskan dengan persen.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Berdasarkan  Penelitian  sebelumnya  yang  dilakukan  oleh  Azhar  Basyir  Rantawi  (2018) “ Pengaruh  Kadar  Air (Moisture)  di  Nut  terhadap  Efisiensi  Pemecahan  Nut  (Studi  Kasus  di  PT  XYZ)” berdasarkan dari penelitian tersebut didapatkan.

## Gambar 1. Kadar Air dan Efisiensi Pemecahan Nut  [6]
Dapat  dilihat  pada  Gambar  1,  dapat  dihitung  tingkat  penurunan  kadar  air  dari  satu  tahapan  proses  ke proses  berikutnya.  sterilizer  ke  digester  &  presser  (DMst-dp)  dan  dari  digester  &  presser  ke  nut  silo (DMdp-ns)
Dengan cara  yang sama  dapat  dihitung tingkat penurunan kadar  air  untuk tanggal-tanggal  lainnya  dan hasilnya dapat      dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2. Tingkat Penurunan Kadar Air dari Setiap Tahapan [7] Nilai koefisien korelasi dan determinasi dapat dihitung den Nilai koefisien korelasi dan determinasi dapat dihitung dengan persamaan (1) dan parameter-parameter persamaannya dapat dilihat pada Gambar 3 dan persamaan (1) dan parameter-parameter persamaannya dapat dilihat pada Gambar 3.

## Gambar 3.  Parameter-parameter Perhitungan Koefisien Korelasi dan Determinasi
Sumber. Azhar Basyir Rantawi (2018)
Berdasarkan  hasil  Penelitian  oleh  Azhar  Basyir  Rantawi  (2018)  dapat  disimpulkan  bahwa tingkat penurunan kadar air pada nut melalui proses proses di sterilizer ke proses di digester & presser rata-rata  mencapai  3,566%  dan  melalui  proses  di  digester  &  presser  ke  proses  di  nut  silo  rata-rata mencapai 0,809%.

## Penelitian yang dilakukan pada PT. Karya Tanah Subur
Melalui pengambilan  data  maka  hasil  dari  data  kadar  air  serta  efesiensi  pemecahan  biji sawit (nut) sebagai berikut.
Tabel 1 Kadar Air  dan  Efisiensi  Pemecahan  Nut Kadar  Air (%)
Tanggal Sterilizer         Digester  &  Presser Nut Silo Efisiensi Pemecahan Nut (%) 26 07  2022 18,766 12,689 11,074 97,15 27 07  2022 19,725 15,924 15,581 97,71 28 07  2022 17,713 15,853 15,190 97,79 29 07  2022 17,323 15,756 15,251 97,83 30 07  2022 18,914 15,559 13,877 97,51 01 08  2022 18,956 14,340 13,945 97,61 02 08  2022 19,725 15,924 15,581 97,71 03 08  2022 18,682 14,313 13,147 97,49 Rata-Rata 18,725 15,044 14,205 97,6
Berdasarkan  hasil  Tabel  1  yang  mana  kadar  dari  air  pada  nut  atau  inti  sawit  saat proses  pada  sterilizer  sekitar  diantara  17,323%  sampai  19,725%  dengan  rata-rata  18,725%. Sedangkan  kadar  air  pada  nut  saat  proses  pada  digester  dan  press  yaitu  diantara  12,689  %  sampai 15,924%  dengan  rata  rata  15,044%.  Kadar  air  pada  nut  saat  proses  di  nut  silo  yaitu  diantara 11,074% sampai 15,581% dengan  rata  rata  14,205%.  dan  tingkat dari efisiensi pemecahan nut di mesin ripple mill yaitu diantara 93,580% sampai 97,260%  dengan  rata-rata  97,6%.
Berdasarkan tabel 1, maka tingkat penurunan pada kadar air dapat dihitung dari satu tahap ke tahan proses selanjutnya.Seperti pada tanggal 26 juli 2022, dari sterilizer menuju digester dan presser (DMst dp) serta dari digester dan presser menuju nut silo (D Mdp-ns) yaitu:
DMst-dp = MCst – MCdp = 18,766% – 12,689% = 6,077%
DMdp-ns = MCdp – MCns = 12,69% – 11,074% = 1.615%
Melalui bentuk yang seragam maka bisa dicari penurunan kadar air ke hari berikutnya yang hasilnya ada dalam tabel 2.
Tabel 2 Penurunan Kadar AirPenurunan Kadar Air (%) Tanggal Sterilizer-Digester & Presser Digester-Presser & Nut Silo 26 07  2022 6,077 1,615 27 07  2022 3,801 0,343 28 07  2022 1,86 0,663 29 07  2022 1,567 0,505 30 07  2022 3,355 1,682 01 08  2022 4,616 0,395 02 08  2022 3,801 0,343 03 08  2022 4,369 1,166 Rata-Rata 3,680 0,839
Pada  Tabel  2  dapat  dilihat  yang  mana  saat  prosedur  di  mesin  sterilizer  menuju  prosedur  pada mesin  digester  dan press  yaitu  diantara  1,567%  sampai  6,087%  dengan  rata  3,680%.  Sementara  tingkat dari  turunnya  pada  biji  saat  prosedur  pada  digester  dan  press  ke  prosedur  pada  nut  silo  yaitu  diantara 0,343%–1,682%  dengan  rata-rata  0,839%.  Maka  Untuk  nilai  koefesien  serta  determinan  bisa  dihitung melalui rumus (1) serta ukuran persamaannya bisa diperhatikan sebagai berikut:
Tabel  3 Parameter Hitungan  Koefisien  Korelasi  dan  Determinasi No. x y x2 y2 xy 1 11,074 97,15 122,633 9.438,123 1.075,839 2 15,581 97,71 242,767 9.547,244 1.522,419 3 15,190 97,79 230,736 9.562,884 1.485,430 4 15,251 97,83 232,593 9.570,709 1.492,005 5 13,877 97,51 192,571 9.508,2 1.353,146 6 13,945 97,61 194,463 9.527,712 1.361,171 7 15,581 97,71 242,767 9.547,244 1.522,419 8 13,147 97,49 172,843 9.504,3 1.281,701 Jumla h 113,64 6 780, 8 1.631,37 5 76.206,4 2 11.094,132
Berdasarkan data hitungan di Tabel  3,  bisa  dihitung  koefisien  korelasinya:
𝑟 = (8)(11.094,132) − (113,646)(780,8)
√[(8)(1.631,375)− (113,646)2][(8)(76.206,42)−(780,8)2]
(88753,056 − 88734,797) 𝑟 = √[13051 − 12915,413][609651,36 − 609648,64] (18,359)
𝑟 = √[135,587 × 2,75] 𝑟 =  18,359 19,204
𝑟 = 0,956 𝑟 2 = 91,39%
Menurut dari hasil perhitungan koefisien korelasi serta determinasi dapat dilihat yang mana peningkatan  hubungan  diantara  kadar  air  pada  biji  saat  prosedur  pada  nut  silo  mempunyai ketergantungan yang signifikan kepada tingkat efisiensi pemecahan biji di ripple mill, yakni 0,956. Yang  artinya  kalau  nut  mempunyai  kadar  air  yang  semakin  besar  maka  efisiensi  pemecahan  biji akan makin kecil, dan kalau  nut mempunyai kadar air semakin kecil maka  efisiensi pemecahan  biji semakin  besar.  Tingginya  tingkat  efisiensi  bisa  dijabarkan  oleh  faktor  kadar  air  di  nut  sebesar 91.39%.  Berdasarkan  dari  penelitian  sebelumnya  yang  dilakukan  oleh  (Rantawi,  2018)  tingginya tingkat efisiensi yang di peroleh dari faktor kadar air di nut ialah 87,57% . Maka hasil dari penelitian yang  didapatkan  besarnya  kadar  air  yang  di  peroleh  di  nut  mempengaruhi  tingkat  efisiensi dikarenakan adanya sifat elastis sehingga pemecahan pada nut menjadi kurang.

## KESIMPULAN
Menurut  dari  hasil  pembahasan  sebelumnya  maka  dapat  disimpulkan  yang  mana: 1)penurunan  dari  tingkat  kadar  air  yang  ada  pada  nut  melalui  proses  pada  mesin  strilizer menujuproses  pada mesin digester  dan  press mempunyai rata-rata  3,680%.  Lalu  kemudian  melalui tahappada  digester  dan  presser  menuju  proses  pada  nut  silo  mempunyai  rata  rata  sebesar  0,839%, Serta  2)  kadar  air  di  nut  mempunyai  keterkaitan  signifikan  dengan  efisiensi  pemecahan  nut sebanyak 0,956 ini berarti apabila kadar air di biji bertambah rendah maka efisiensi pemecahan nut tersebut akan  bertambah tinggi.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]. Sunanto, S. and Kurniawan, W. J. (2017) ‘Automatic Cake Breaker Conveyor (Cbc) Berbasis Scada Pada Stasiun Kempa  Pabrik  Kelapa  Sawit’,  Prosiding SENIATI, pp.
3–9. Available
at:https://ejournal.itn.ac.id/index.php/seniati/article/view/1598%0Ahttps://ejournal.itn.ac.id/index.php/ seniati/ article/download/1598/1422.
[2]. Setiawan, A. and Yusuf, M. (2021) ‘Unburnt Analysis Terhadap Proses Pembakaran Ketel Uap Jenis Water Tube Boiler Kapasitas 15 TPH Berbahan Bakar Serat dan Cangkang Kelapa Sawit’, Mechanical Science and technology, 5(2), pp. 5–8. Available at: https://ojs.unimal.ac.id/mjmst/article/view/5822.
[3]. Damayanti, N. (2016) ‘Pertanian Padi Provinsi Jawa Timur Pada Masa Gubernur Soelarso Tahun 1988- 1993’, AVATAR, e-Journal Pendidikan Sejarah, 4(2), pp. 437–451.
[4]. Nurdin, H. and Sari, D. Y. (2021) ‘Optimalisasi Penerapan Alat Pemipil Jagung untuk Meningkatkan Produktifitas Masyarakat di Nagari Sungai Rimbang’, 21(3), pp. 308–319. doi: 10.24036/sb.01690.
[5]. Rantawi, A. B. (2018) ‘Pengaruh Kadar Air (Moisture) di Nut terhadap Efisiensi Pemecahan Nut (Studi Kasus di PT XYZ)’, Jurnal Citra Widya Edukasi, X(1), pp. 1–6