## PEMBANGUNAN SISTEM MANAJEMEN RANTAI PASOK DALAM PROSES PRODUKSI TEH DI PT. PERKEBUNAN NUSANTARA III

## Mawar Nurmaidah, Tacbir Hendro Pudjiantoro, Faiza Renaldi
Universitas Jenderal Achmad Yani, Jl Terusan Jenderal Sudirman-Cimahi Email : mawarnurmaidahl@gmail.com; tacbir23501027@yahoo.com; faizarenaldi@gmail.com

## ABSTRAK
PT Perkebunan Nusantara VIII merupakan perusahaan BUMN yang bergerak pada sektor perkebunan  dengan  kegiatan  usaha  meliputi  pembudidayaan  tanaman,  pengolahan  lahan, pembibitan, penanaman, pemeliharaan dan penjualan komoditi perkebunan. salah satunya adalah  produksi  teh.  dalam  proses  produksi  teh  terdapat  beberapa  proses  yang  harus dilakukan untuk menghasilkan teh yang siap didistribusikan namun dalam proses produksi seriingkali terjadi maslah yang mengakibatkan berkurangnya bahan yang dibutuhkan selain itu,    masalah  yang  terjadi    adalah  tidak  adanya  sistem  yang  saling  terhubung  antara departemen  satu  dengan  departemen  lainnya  untuk  meminimalisir  keterlambatan pengiriman  produk  akibat  masalah  yang  terjadi  pada  saat  proses  produksi  sedang berlangsung.  Selain  itu  kepala  bagian  produksi  harus  melakukan  pengecekan  langsung kepada  setiap  departemen  untuk  memastikan  jumlah  barang  yang  sedang  diproduksi sehingga  menghambat  pekerjaan  bagian  kepala  produksi.  Untuk  mendukung  dan meningkatkan  proses  produksi  maka  diperlukan  suatu  strategi,  taktik  dan  operasional melalui  pembangunan  sistem  informasi  yang  saling  terhubung  satu  dengan  yang  lainnya. Yaitu  membangun  sistem  yang  menggunakan  konsep  Managemen  Rantai  Pasok  atau (SCM) untuk meminimalisir keterlambatan pengiriman.
Kata Kunci : sistem; Produksi Teh; Management Rantai Pasok; SCM

## ABSTRACT
PT.  Perkebunan  Nusantara  VII  is  state  companies  that  moves  on  the  plantation  with business  activity  covering  hatchery  plants  ,  land  management  ,  nursery  ,  planting  , maintenance  and  sales  products  plantation.  One  of  that  is  tea  production.  In  production process  tea  there  are  some  process  must  be  done  to  produce  tea  that  ready  to  be distributed, but in production process oftentimes happened problems resulting in reduced material  needed.  n  addition  ,  problems  that  emerged  is  the  absence  of  a  system  that connect between the ministry of one with the other to minimize delay product delivery due to  of  problems  that  emerged  during  the  process  production  is  held.  In  addition  the  head production  line  had  to  check  directly  to  ministries  to  ensure  the  amount  of  goods  being produced  so  hamper  the  head  production  work.  To  support  and  improve  production process would be needed a strategy , tactics and operational through the development of information  systems  that  connect  with  each  other  .  It’s  to  build  a  system  that  uses  the concept of supply chain management or ( scm ) to minimize the late delivery.
Keywords : system; tea production; Supply Chain Management; SCM

## PENDAHULUAN
PT Perkebunan Nusantara VIII merupakan perusahaan BUMN yang bergerak pada sektor perkebunan  dengan  kegiatan  usaha  meliputi  pembudidayaan  tanaman,  pengolahan  lahan, pembibitan,  penanaman,  pemeliharaan  dan  penjualan  komoditi  perkebunan.  komoditi utama  PT Perkebunan Nusantara VIII (Persero) adalah Teh, Karet dan Kelapa Sawit serta kina  sebagai  komoditi  pendukungnya,  serta  pengembangan  buah-buahan  yang  di  mulai pada tahun 2012. Sampai saat ini, PT Perkebunan Nusantara VIII mengelola 41 kebun dan 2  unit  Non  Kebun  yaitu  Agrowisata  dan  Industri  Hilir  Teh  (IHT).  yang  tersebar  di  11 kabupaten/kota  di  Jawa  Barat  dan  2  kabupaten  di  Propinsi  Banten.  Namun,  dalam penelitian ini komoditi teh lah yang akan dijadikan sebagai objek penelitian. Penelitian ini dilakukan pada proses produksi teh. Teh yang diolah adalah teh hitam.
Aliran  produksi  di  mulai  dari Supplier yang  merupakan  petani  atau  kelompok  tani  yang merupakan  bagian  dari  perusahaan  ataupun  tidak,  Yang  kemudian  diserahkan  kepada perusahaan  bagian  produksi  dan  diolah  dengan  melalui  beberapa  proses  produksi      yaitu proses  pengolahan  teh  yang  harus  dilakukan  yang  pertama  adalah  Proses  penerimaan bahan  baku  pucuk,  Pelayuan  yang  berfungsi  untuk  melayukan  teh,  kemudian  bahan  baku teh  masuk  pada  Proses  Penggilingan,  Proses  oksidasi  enzimitas,  Proses  Pengeringan  , Proses  Penyaringan  atau  Sortasi,  Proses  pengepakan,  dan    Proses  uji  mutu.    hingga kemudian  menjadi  produk  yang  siap  di  kirimkan  kepada  bagian  distributor  yang selanjutnya  didistribusikan  kepada retail atau  toko  hingga  sampai  pada  konsumen.  Aliran yang  mengalir  dalam  proses  ini  adalah  aliran  produk,  aliran  informasi  dan  aliran  biaya yang dapat menentukan harga pokok produksi  yang bergerak dari hulu ke hilir mengikuti aliran produk.
Pada  proses  produksi  seringkali  terjadi  kesalahan  yang  mengakibatkan  produk  yang dihasilkan  tidak  sesuai  dengan  target  yang  ingin  dicapai  pada  akhir  proses  produksi,yang kemudian  akan  dilakukan  proses  produksi  kembali  untuk  menutupi  target  produksi  yang ingin di capai sesuai target. Namun hal tersebut mengakibatkan keterlambatan pengiriman produk  karena  memakan  waktu  yang  cukup  lama  dari  target  pencapaian.  Selain  itu perhitungan  harga  pokok  produksi  masih  dilakukan  secara  manual  sehingga  sering terjadinya  ketidakcocokan  harga  pokok  produksi  selain  itu  kepala  bagian  produksi  harus melakukan  pengecekan  langsung  kepada  setiap  departemen  yang  tidak  berdekatan  untuk memastikan  jumlah  barang  yang  sedang  diproduksi  sehingga  menghambat  pekerjaan bagian  kepala  produksi  dikarenakan  sistem  yang  sedang  berjalan  tidak  terhubung  antara departemen  satu  dengan  departemen  lainnya  sehingga  laporan  hasil  produksi  yang  tidak mencapai target diketahui di akhir proses produksi .
Untuk  mendukung  dan  meningkatkan  proses  produksi  maka  diperlukan  suatu  strategi, taktik dan operasional melalui pembangunan sistem informasi yang saling terhubung satu dengan  yang  lainnya.  Yaitu  membangun  sistem  yang  menggunakan  konsep  Managemen Rantai Pasok atau SCM untuk meminimalisir keterlambatan pengiriman

## TINJAUAN PUSTAKA

## Pengertian Sistem
Sistem adalah  suatu kesatuan  yang terdiri dari komponen   atau elemen yang dihubungkan bersama  untuk  memudahkan  aliran  infromasi,  materi,  atau  energi  untuk  mencapai  suatu tujuan.  Istilah  ini  sering  dipergunakan  untuk  menggambarkan  suatu  set  entitas  yang berinteraksi, dimana suatu model matematika seringkali bisa dibuat.

## Definisi dan Konsep Dasar Sistem Informasi
Sistem  informasi  didefinisikan  oleh  Robert  A.  Leitchdan  K.  Roscoe  Davis  sebagai berikut:Sistem  informasi  adalah  suatu  sistem  di  dalam  suatu  organisasi  yang mempertemukan  kebutuhan  pengolahan  transaksi  harian,  mendukung  operasi,  bersifat manajerial dan kegiatan strategi dari suatu organisasi dan menyediakan pihak luar tertentu dengan laporan-laporan yang diperlukan [1]

## Manajemen Rantai Pasok
Manajemen  Rantai  Suplai ( Supply  chain  management )  adalah  sebuah  ‘proses  payung’  di mana produk diciptakan dan disampaikan kepada konsumen dari sudut struktural [2]. Sebuah supply  chain (rantai suplai)  merujuk  kepada jaringan yang  rumit  dari  hubungan yang  mempertahankan organisasi dengan  rekan bisnisnya untuk  mendapatkan  sumber produksi  dalam  menyampaikan  kepada  konsumen.  Rantai  pasok  meningkatkan kinerja,kepuasan pelanggan, layanan dianggap lebih penting dan juga penghematan biaya produksi [3].
Supply chain adalah jaringan perusahaan-perusahaan yang terlibat dalam memasok bahan baku, memproduksi barang, maupun mengirimkannya ke pemakai akhir. Sedangkan supply chain  management adalah  metode  untuk  mengelola  aliran  produk,  informasi  dan  uang secara  terintegrasi  yang  melibatkan  pihak-pihak  dari  hulu  ke  hilir. Supply  chain management didasari dengan kerja sama antara elemen-elemen yang terdapat pada supply chain dalam mencapai tujuannya. Selain itu, transparansi informasi baik di dalam internal perusahaan  maupun  dengan  pihak-pihak  di  luar  perusahaan  di  sepanjang supply  chain merupakan  prinsip  penting  di  dalam supply  chain  management .  SCM  yang  baik  dapat meningkatkan  kemampuan  bersaing  bagi  supply  chain  secara  keseluruhan,  tetapi  tidak menyebabkan satu pihak berkorban dalam jangka panjang [4].

## Manfaat Sistem Informasi Terintegrasi SC
Adapun  manfaat  sistem  informasi  terintegrasi  Supply  chain  jika  kita  mengoptimalkan Supply chain yaitu
 Mengurangi  inventory  barang.  Penimbunan  barang  di  gudang  dapat diminimalkan  dengan  adanya  informasi  yang  terintegrasi  antara  perusahaan dengan supplier.
 Mengurangi  jumlah  supplier.  Bertujuan  untuk  mengurangi  ketidakseragaman, biaya-biaya  negosiasi,  dan  pelacakan  (tracking)  dengan  adanya  supplier  tetap perushaan dan kualitas bahan baku tetap terjaga.
 Mengembangkan supplier  partnership atau strategic  alliance. Dengan mengadakan  kerjasama  dengan  supplier  (supplier  partnership)  dan  juga Mengembangkan  strategic  alliance  dapat  menjamin  lancarnya  pergerakan barang dan informasi dalam supply chain. [5]

## Komponen Rantai Pasok

##  Rantai Supply Hulu
Bagian upstream (hulu) supply chain meliputi aktivitas dari suatu perusahaan manufaktur dengan para penyalurannya (yang mana dapat manufaktur, assembler ,  atau  kedua-duanya)  dan  koneksi  mereka  kepada  pada penyalur  mereka  (para  penyalur second-trier ).  Hubungan  para  penyalur  dapat diperluas  kepada  beberapa  strata,  semua  jalan  dari  asal  material  (contohnya  bijih tambang,  pertumbuhan tanaman).  Di  dalam  upstream  supply  chain,  aktivitas  yang utama adalah pengadaan.
 Manajemen Internal Suplai Rantai Bagian  dari internal  supply  chain meliputi  semua  proses  pemasukan  barang  ke Gudang yang digunakan dalam mentransformasikan masukan dari para penyalur ke dalam keluaran organisasi itu. Hal ini meluas dari waktu masukan masuk ke dalam organisasi. Di dalam rantai suplai internal, perhatian yang utama adalah manajemen produksi, pabrikasi, dan pengendalian persediaan.
 Segmen Rantai Suplai Hilir Downstream (arah  muara)  supply  chain  meliputi  semua  aktivitas  yang  melibatkan pengiriman  produk  kepada  pelanggan  akhir.  Di  dalam  downstream  supply  chain, perhatian  diarahkan  pada  distribusi,  perGudangan,  transportasi,  dan after-sales- service.

## Fungsi Rantai Pasok
Manajemen rantai  suplai ialah  pendekatan  antar-fungsi  ( cross  functional )  untuk  mengatur pergerakan  material  mentah  kedalam  sebuah  organisasi  dan  pergerakan  dari  barang  jadi keluar  organisasi  menuju  konsumen  akhir.  Sebagaimana  korporasi  lebih  fokus  dalam kompetensi  inti  dan  lebih fleksibel,  mereka  harus  mengurangi  kepemilikan  mereka  atas sumber  material  mentah  dan  kanal  distribusi.  Fungsi  ini  meningkat  menjadi  kekurangan sumber  ke  perusahaan  lain  yang  terlibat  dalam  memuaskan  permintaan  konsumen, sementara mengurangi kontrol manajemen dari logistik harian. Pengendalian lebih sedikit dan  partner  rantai  suplai  menuju  ke  pembuatan  konsep  rantai  suplai.  Tujuan  dari manajemen rantai suplai ialah meningkatkan kepercayaan dan kolaborasi di antara rekanan rantai  suplai,  dan  meningkatkan  inventaris  dalam  kejelasannya  dan  meningkatkan percepatan inventori.
Secara  garis  besar,  fungsi  manajemen  ini  bisa  dibagi  tiga,  yaitu  distribusi,  jejaring  dan perencaan  kapasitas,  dan  pengembangan  rantai  suplai.  Beberapa  model  telah  diajukan untuk  memahami  aktivitas  yang  dibutuhkan  untuk  mengatur  pergerakan  material  di organisasi  dan  batasan  fungsional.  SCOR  adalah  model  manajemen  rantai  suplai  yang dipromosikan  oleh  Majelis  Manajemen  Rantai  Suplai.  Model  lain  ialah  SCM  yang diajukan  oleh Global  Supply  Chain  Forum (GSCF).  Aktivitas  suplai  rantai  bisa dikelompokan ke tingkat strategi, taktis, dan operasional.

## Unified Modeling Language (UML)
Dalam  suatu  proses  pengembangan  software,  analisa  dan  rancangan  telah  merupakan terminologi  yang  sangat  tua.  Pada  saat  masalah  ditelusuri  dan  spesifikasi  dinegoisasikan, dapat  dikatakan  berada  pada  tahap  rancangan.  Merancang  adalah  menemukan  suatu  cara
untuk  menyelesaikan  masalah,  salah  satu  model  untuk  merancang  pengembangan object oriented adalah  UML.Unified  Modelling  Language  (UML)  adalah  sebuah  pemodelan  yg telah menjadi standar dalam industri untuk visualisasi, merancang dan mendokumentasikan sistem perangkat lunak. UML menawarkan sebuah standar untuk merancang model sebuah sistem. Diagram yang digunakan terdiri dari use case diagram, activity diagram, sequence diagram, dan class diagram .
 Use case Use  case diagram  menggambarkan  fungsionalitas  yang  diharapkan  dari  sebuah sistem.  Sebuah  use  case  merepresentasikan  sebuah  interaksi  antara  aktor  dengan sistem.
 Class Diagram Class adalah  sebuah  spesifikasi  yang  jika  diinstansiasi  akan  menghasilkan  sebuah obyek  dan  merupakan  inti  dari  pengembangan  dan  desain  berorientasi  obyek.
Class menggambarkan  keadaan  (atribut/properti)  suatu  sistem,  sekaligus menawarkan layanan untuk memanipulasi keadaan tersebut (metoda/fungsi). Class diagram menggambarkan  struktur  dan  deskripsi class,  package dan  obyek  beserta hubungan satu sama lain seperti containment , pewarisan, asosiasi, dan lain-lain.
 Activity Diagram Activity diagram menggambarkan berbagai alir aktivitas dalam sistem yang sedang dirancang, bagaimana masing-masing alir berawal, decision yang mungkin terjadi, dan  bagaimana  mereka  berakhir. Activity  diagram tidak  menggambarkan behaviour  internal sebuah  sistem  (dan  interaksi  antar  subsistem)  secara  eksak, tetapi  lebih  menggambarkan  proses-proses  dan  jalur-jalur  aktivitas  dari  level  atas secara umum.
 Sequence Diagram Sequence  diagram menggambarkan  interaksi  antar  obyek  di  dalam  dan  di  sekitar sistem  (termasuk  pengguna,  display,  dan  sebagainya)  berupa  pesan  yang digambarkan  terhadap  waktu. Sequence diagram  terdiri  antar  dimensi  vertikal (waktu)  dan  dimensi  horizontal  (obyek-obyek  yang  terkait).    Sequence  diagram biasa  digunakan  untuk  menggambarkan  skenario  atau  rangkaian  langkah-langkah yang  dilakukan  sebagai  respon  dari  sebuah event untuk  menghasilkan  keluaran tertentu.

## METODE PENELITIAN Pengumpulan Data
Pada  tahap  ini  dilakukan  proses  observasi  dengan  melakukan    pengamatan  secara langsung  terhadap  proses  produksi  yang  tejadi  di  perusahaan  yang  terkait.  Selanjutnya adalah melakukan dokumentasi dengan cara melakukan pengumpulan data yang bersumber dari  anggota  rantai  pasok  dan  sumber  data  penunjang  lainnya.  Data  yang  dikumpulkan adalah  data  supplier,  data  bahan  baku,  data  biaya.  Serta  dilakukan  wawancara  mengenai proses  bisnis  yang  sedang  berjalan  serta  mengamati  masalah-masalah  yang  terjadi  pada saat proses produksi berlangsung

## Analisis Sistem Berjalan
Pada pembuata sistem SCM ini dilakukan pengamatan terhadap proses bisnis yang sedang berjalan yang berfungsi untuk mengetahui permasalah dan kebutuhan yang ada pada proses
bisnis perusahaan. Proses bisnis yang di analisis adalah proses bisnis yang teradi di dalam proses produksi teh.

## Perancangan system
Pada  proses  ini  dilakukan  pembuatan  perancangan  dan  pembangunan  sistem  informasi SCM dengan menggunakan pemodelan UML

## Implementasi sistem
Pada tahap ini dilakukan implementasi terhadap sistem yang telah dibangun dengan proses bisnis perusahaan.

## Pengujian sistem
Pada  proses  ini  dilakukan  pengujian  untuk  mengetahui  tingkat  akurasi  dari  sistem  yang dibangun. Pengujian dilakukan dengan pengujian blackbox yang berfokus pada persyaratan fungsional perangkat lunak.

## Pelaporan dan Publikasi Ilmiah
Dokumentasi dilakukan selama penelitian dilakukan sampai dengan selesai.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Model  perancangan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  Unified  Modelling Language  (UML)  yang  merupakan  sebuah  pemodelan  yg  telah  menjadi  standar  dalam industri  untuk  visualisasi,  merancang  dan  mendokumentasikan  sistem  perangkat  lunak. UML  menawarkan  sebuah  standar  untuk merancang  model  sebuah  sistem.  Diagram  yang digunakan  terdiri  dari use  case  diagram,  activity  diagram,  sequence  diagram,  dan  class diagram .

## Bu siness Actor
Berikut  adalah  deskripsi  dari business  actor yang  terlibat  dalam  sistem  Pembangunan Management  Rantai  Pasok.  Terdapat  delapan  aktor  yang  terlibat  dalam  sistem  yaitu Admin,  kepala  produksi,  bagian  penerimaan,  bagian  pelayuan,  bagian,  bagian penggilingan, bagian oksidasi, bagian pengeringan dan bagian sortasi.
Gambar 1. Business Actor

## Definisi Actor
Berikut adalah definisi dari actor managemen rantai pasok  yang melibatkan delapan actor.
Tabel 1  Definisi Actor Actor Definisi Admin Memiliki kewenangan untuk mengelola  data  pengguna  sistem  atau karyawan PT. Perkebunan Nusantara Bagian penerimaan Memiliki  hak akses untuk  melakukan input data penerimaan bahan. Bagian pelayuan Memiliki kewenangan untuk menginput  data  bahan  dalam  proses pelayuan Bagian penggilingan Memiliki  hak  akses  untuk  mengelola data proses penggilingan. Bagian oksidasi Memilki hak akses untuk mengelola data proses oksidasi Bagian pengeringan Memiliki hak akses untuk mengelola data proses pengeringan Bagian sortasi Memiliki hak akses untuk mengelola data proses sortasi Kepala pengolahan Mempunyai hak akses untuk melihat semua laporan proses produksi

## Usecase Diagram
Usecase Diagram  menggambarkan  bagaimana  aktor  berinteraksi  dengan  sistem,  dibuat sesuai  proses  bisnis  yang  telah  dibuat  pada  analisa  sistem  yang  sedang  berjalan. Usecase digambarkan dengan aktor dan Usecase .
Gambar 2. Use Class Diagram

## Class Diagram Conceptual
Berdasarkan  perancangan  skenario use  case yang  telah  dilakukan,  maka  dibutuhkan interface untuk login karena sistem digunakan oleh tiga pengguna dengan hak akses yang berbeda dan saling terhubung antara actor dengan masing-masing fungsi yang ada. Adapun diagram conceptual yang  digunakan  dalam  pada  perancangan  sistem  ini  adalah  seperti gambar ..
Gambar 3. Class Diagram Conceptual

## Class Diagram
Class  Diagram adalah  diagram  yang  menggambarkan  bentuk  cetakan  dari  setiap  obyek yang  bekerja  pada  sistem.  Sebuah class dapat  merupakan  keturunan  dari class lain  atau bagian dari class lain. Objek-objek yang bekerja pada sistem ini dibentuk dari setiap class yang ada.

## Gambar 4. Class Diagram

## KESIMPULAN
Penelitian  ini  menghasilkan  sistem  yang  mampu  mengelola  proses  produksi  dengan menerapakan konsep manajemen rantai pasok yang dapat mengatur aliran proses data yang berjalan  dalam  proses  pengolahan  teh.  Kemudian  hasil  akhir  dari  sistem  ini  adalah dokumen atau Laporan hasil proses produksi teh.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] U. D. Widianti, “Pembangunan Sistem Informasi Aset Di PT. Industri Telekomunikasi Indonesia (Persero) Berbasis Web,” jurnal Ilmiah komputer dan
Informatika (Komputa) , vol. I, pp. 57-62, 2012.
[2]   I. W. Rini Iswandari, “Analisis Dan Rancang Bangun Sistem Informasi Terintegrasi Supply Chain Management Pada Perusahaan Karoseri XYZ,” Seminar Nasional Teknologi Informasi dan Komunikasi 2014 (SENTIKA), pp. 372-381, 2014.
[3]   I. W. E. J. Fatim Nugrahanti, “Analisis Perancangan Sistem Informasi Managemen Rantai Pasok (Supply Chain) Pada Perusahaan Pembuat Peralatan tambang (Studi Kasus PT. Refindo Inti Selaras Indonesia),” Seminar nasional Teknologi Informasi dan Komunikasi 2014, pp. 15-21, 2014.
[4]   G. A. U. h. R. K. A. J. W. A. Bahrain Boru Sinaga, “Analisis Sistem Rantai Pasok PT. Semen Gresik (Persero) Tbk,” Optimasi Sistem Industri, vol. 10, no. 1, pp. 113- 120, 2011.
[5] R. D. Richardus Eko Indrajit, Konsep Manajemen Supply Chain, jakarta: PT
Grasindo, 2006.
[6]   A. Widyarto, “Peran Supply Chain Management Dalam Sistem Produksi Dan Operasi Perusahaan,” BENEFIT Jurnal Manajemen dan Bisnis, pp. 91-98, 2012.
[7]   A. Probowati, “Strategi Pemilihan Supplier Dalam Supply Chain Management Pada
Bisnis Ritel,” Jurnal Manajemen dan Bisnis, pp. 65-82, 2011.
[8]   D. S. Djunita Simatupang, “Rancang Bangun Sistem Informasi Rantai Pasok Yang Terintegrasi Guna Mendukung Pengadaan Bahan Baku Di Pt. Xyz,” Jurnal Teknik Industri,, pp. 199-204, 2006.
[9] E. L. Ningsih, “Sistem Rantai Pasok Dengan Pendekatan Metode Supply Chain Management Di PT. Tanabe Indonesia,” Jurnal Ilmiah Komputer dan Informatika
(Komputa) .
[10]   M. M. Noor, “perancangan integrasi sistem supply chain management produksi di pt pustaka imam syafii,” pp. 103-108.
[11] M. F. M. P. T. J. S. B. Sumarauw3, “Analisis Perencanaan Supply Chain Management (Scm) Pada PT. Sinar Galesong Pratama,” jurnal EMBA, pp. 1570-
1578, 2014.