REACTOR: JOURNAL OF RESEARCH ON CHEMISTRY AND ENGINEERING – VOL. 2 NO. 2 (2021) 36-40
Available online at: http://reactor.poltekatipdg.ac.id/

## R E A C T O R
Journal of Research on Chemistry and Engineering
|    ISSN Online 2746-0401    |

## Ekstraksi Minyak Gaharu dengan Pelarut Etanol secara Maserasi
Muhammad Zulfikar Luthfi 1 , Jerry 1
1 Politeknik ATI Padang, Jl. Bungo Pasang-Tabing, Padang, 25171, Indonesia

## ARTICLE INFORMATION

## A B S T R A C T
Received: December 02, 2021 Revised: December 24, 2021 Available online: December 29, 2021 Agarwood is one of the forest products that can be utilized and has a high selling value. Agarwood contains essential oils which have many active compounds and contains a specific aromatic resin that is naturally  formed  as a form of defense against physical damage or microbial infection. Agarwood essential oil with good quality has a high economic value. This study aims to extract agarwood essential oil using ethanol as a solvent. The optimal yield of agarwood essential oil can be obtained  by  varying  the  particle  size,  the  ratio  of  the  weight  of  the  agarwood biomass (kg) to the volume of the solvent (L), and the length of maceration (h). The results showed that the particle size of agarwood did notaffect the yield of agarwood essential oil. The results of the comparison of agarwood biomass with the volume of the solvent showed that the ratio of 1:9 (w/v) obtained the highest yield of 4.02% and the longest maceration time with the highest yield of 4.12% for  72  hours.  However,  48  hours  of  maceration  had  a  greater  increase  in yield compared to 72 hours of maceration. The increase in yield at 48 hours to 72 hours of maceration was only 0.22% when compared to the increase in yield at 24 hours to 48 hours of maceration, which was 0.56%.

## KEYWORDS
Agarwood,  Essential  Oil,  Maceration  Time, Particle Size, Yield

## CORRESPONDENCE
Name: Muhammad Zulfikar Luthfi E-mail: zulfikar.atip@gmail.com

## PENDAHULUAN
Sumber  daya  hutan  bagi  negara  Indonesia  merupakan salah  satu  aspek  penting  dalam  kehidupan  manusia. Salah  satu  hasil  hutan  yang  banyak  dimanfaatkan  dan memiliki  nilai  ekonomi  yang  tinggi  adalah  hasil  hutan non  kayu.  Hasil  hutan  non  kayu  merupakan  suatu material  non  kayu  yang  memiliki  nilai  ekonomis  dan meningkatkan kesejahteraan masyarakat. Salah satu hasil hutan non kayu adalah minyak atsiri yang terdapat pada beberapa bagian pada tumbuhan seperti pada kayu, daun, biji, dan akar. Minyak atsiri adalah minyak esensial yang termasuk  pada  kelompok  besar  minyak  nabati  dan mengandung  senyawa  yang  berperan  penting  sebagai antioksidan [1]. Sebagian komponen minyak atsiri adalah senyawa  yang  mengandung  karbon  dan  hidrogen  atau karbon, hidrogen, dan oksigen yang biasa disebut sebagai senyawa terpenoid [2].
Gaharu  adalah  salah  satu  minyak  atsiri  yang  memiliki kandungan damar hitam wangi yang khas serta memiliki aroma  yang spesifik  [3]. Aroma  ini dapat dipergunakan sebagai  parfum,  obat-obatan,  sabun,  mandi,  pengharum
ruangan,  dan  kosmetik  [4,5].  Aroma  tersebut  terdapat pada  hasil  olahan  berupa  minyak  gaharu  yang  berasal dari tiga seskuiterpen harum yaitu agarofuran, (-)-10-epi- γ-eudesmol,  dan  agarospirol  [6].  Gaharu  adalah  bahan aromatik  yang  identik  dengan  budaya  di  seluruh  dunia dan sejarah keagamaan [7] serta termahal di dunia karena harga  gaharu  kualitas  terbaik  dapat  mencapai  58juta setiap  2  kg  batang  di  pasar  internasional  [8]. Terbentuknya  gaharu  secara  alami  melalui  proses  yang lambat selama beberapa tahun sebagai bentuk pertahanan terhadap  kerusakan  fisik  atau  infeksi  mikroba  pada pohon [9].
Minyak  gaharu  adalah  minyak  atsiri  yang  diperoleh melalui beberapa metode diantaranya adalah pengempaan,  hidrodestilasi,  ekstraksi  dengan  Soxhlet, ekstraksi pelarut, dan maserasi [10]. Metode hidrodestilasi  dengan  microwave  menghasilkan yield minyak  gaharu  sebanyak  1,38%  sedangkan  melalui metode estraksi dengan Soxhlet dengan pelarut n-hexane sebesar  1,68%  [11].  Ekstraksi  dengan metode hidrodestilasi  standar  telah  dilakukan  dengan yield 0,78% dan dengan variasi ukuran partikel dengan sampel yang memiliki ukuran 0,5 cm mencapai 0,44% yield [12].
Ekstraksi  dengan  pelarut  ethanol  dengan  metode sokletasi  mendapat yield yang  tinggi  mencapai  6,85%
[13].  Kandungan minyak gaharu mengandung resin yang mempengaruhi  kualitasnya.  Semakin  tinggi  kandungan kadar  resin  maka  semakin  bagus  kualitasnya.  Ekstraksi minyak  gaharu  dilakukan  dengan  pelarut  etanol  karena memiliki kemampuan larut yang lebar dari senyawa non- polar  hingga  senyawa  polar  dan  senyawa  pada  minyak gaharu termasuk ke dalam kelompok sesquiterpene dan kromon  yang  merupakan  senyawa  semi  polar  [14,15]. Perbandingan  jumlah  pelarut  dan  lama  ekstraksi menggunakan  pelarut  ethanol  dengan  metode  maserasi perlu dilakukan untuk  mengetahui  jumlah yield minyak atsiri  gaharu  yang  didapatkan  paling  optimal  sehingga dapat  menjadi  acuan  dalam  peningkatan  skala  produksi yang ekonomis.

## METODOLOGI
Penelitian  ini  dilakukan  pengambilan  minyak  atsiri gaharu melalui metode ekstraksi dengan pelarut  dengan melakukan  variasi  ukuran  partikel  dari  kayu  gaharu, jumlah perbandingan pelarut, dan lama waktu ekstraksi. Ukuran partikel dari kayu gaharu  merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi proses ekstraksi. Pengecilan ukuran  dapat  memperluas  permukaan  bahan  sehingga mempermudah pelarut untuk dapat melakukan penetrasi ke dalam kayu gaharu [16]. Jumlah perbandingan pelarut, dan  lama  waktu  ekstraksi  akan  mempengaruhi  jumlah yield .
Alat  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  adalah  gelas ukur  50  ml  dan  1  L  (Iwaki  pyrex),  timbangan  analitik, kertas saring, pinset, wadah toples, corong pisah, corong kaca  (Iwaki  pyrex),  sendok  stainless,  spatula, blender (Philips),  mesin  pencacah,  dan vacuum  rotary evaporator R-300  Bucchi, Heating  Bath B-300  Buchi, Interface I-300  Pro  Buchi,  dan Cooler C-300  Buchi. Adapun  bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini adalah kayu gaharu dari sumatera, aquadest, dan ethanol 96%.
Penelitian  ini  dilakukan  di  laboratorium  riset  dan pengembangan  Gedung Teaching  Factory Kampus Politeknik ATI Padang selama kurun waktu 3 bulan

## Penghalusan dan Pengayakan Kayu Gaharu
Perlakuan  ini  diperlukan  untuk  mengecilkan  ukuran partikel  kayu  gaharu.  Pengecilan  ukuran  partikel  kayu gaharu  hingga  menjadi  ukuran  >1  cm  menggunakan blender.  Blender  hanya  dapat  mengecilkan  ukuran partikel  kayu  gaharu  secara  acak  antara  ukuran  0,1  cm hingga  ukuran  1  cm.  Pengecilan  ukuran  partikel  kayu gaharu  hingga  menjadi  halus  >  40  mesh  dilakukan
dengan mesin pencacah. Mesin ini dapat menghancurkan kayu gaharu hingga menjadi halus.

## Proses Maserasi
Serbuk  kayu  gaharu  yang  telah  dihaluskan  dilakukan proses perendaman dengan menggunakan pelarut etanol. Penggunaan  pelarut  untuk  proses  maserasi  dilakukan variasi  dengan  perbandingan  berat  kayu  (kg)  :  volume pelarut (L) yaitu 1:3, 1:5, 1:7, 1:9, dan 1:11 (b/v). Serbuk kayu  gaharu  yang  telah  direndam  dengan  etanol dimaserasi  dengan  perbandingan  lama  waktu  maserasi yaitu 24 jam, 48 jam, dan 72 jam.
Hasil maserasi serbuk kayu gaharu dilakukan penyaringan  dengan  kertas  saring  untuk  mendapatkan minyak  yang  telah  diekstraksi.  Minyak  yang  telah disaring  kemudian  dilakukan  evaporasi  menggunakan alat rotary  evaporator pada  temperatur  60 o C.  Etanol diuapkan oleh rotary evaporator dan didapatkan kembali sedangkan  minyak  gaharu  tertinggal  di  dalam  labu  dan ditimbang  untuk  dicatat  sebagai yield (%berat). Yield minyak  atsiri  gaharu  dapat  dihitung  menggunakan persamaan (1).
𝑌𝑖𝑒𝑙𝑑 (%𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡) = 𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘 (𝑔) 𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙 (𝑔) 𝑥100% (1)

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Proses Ekstraksi
Minyak  atsiri  gaharu  didapatkan  setelah  dilakukan ekstraksi  dengan  pelarut  etanol  menggunakan  kayu gaharu  sumatera  yang  telah  dikecilkan  ukuran partikelnya  sebanyak  50  gram.  Metode  ekstraksi  yang digunakan adalah maserasi dengan menggunakan pelarut etanol  96%.  Minyak  atsiri  kayu  gaharu  yang  telah diekstraksi  selanjutnya  dipekatkan  dan  dipisahkan  dari pelarut  etanol  dengan  menggunakan vacuum  rotary evaporator. Hasil pemekatan didapatkan ekstrak minyak atsiri gaharu kental berwarna kehitaman. Hasil ekstraksi dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Hasil ektraksi kayu gaharu

## Kajian  Pengaruh  Ukuran  Partikel  Terhadap  Yield Minyak Atsiri
Ukuran  partikel  kayu  gaharu  dikaji  untuk  mengetahui pengaruhnya  terhadap yield minyak  atsiri  yang dihasilkan.  Pengecilan  ukuran  adalah  cara  untuk menghancurkan  ukuran  struktur  sel  pada  kayu  gaharu dengan  maksud  memaksimalkan  luas  permukaan  yang dapat diakses dalam proses pengambilan senyawa  yang diinginkan  pada  minyak  atsiri  dari  kayu  gaharu  [17]. Pengecilan  ukuran  partikel  dapat  membantu  untuk meningkatkan  difusi  pelarut  pada  kayu  gahariu  yang padat [18].
Penelitian ini melakukan kajian terhadap 3 jenis ukuran besaran  partikel  yaitu  partikel  kasar  >1  cm,  partikel sedang 0,1 – 0,5 cm, dan partikel halus >40 mesh yang dilarutkan  dengan  pelarut  etanol.  Maserasi  dilakukan selama  1  hari  dengan  perbandingan  berat  kayu  gaharu dengan  volume  pelarut  yaitu  1:7  (b/v).  Hasil  penelitian ini terlihat pada gambar berikut.
Gambar 2. Pengaruh ukuran partikel terhadap yield minyak atsiri
Gambar  2.  menunjukkan  bahwa  ukuran  partikel  tidak terlalu berpengaruh secara signifikan terhadap hasil yield minyak atsiri. Perbedaan tidak jauh pada ukuran partikel kasar > 1 cm dengan ukuran partikel 0,1 – 0,5 cm yaitu sebesar  0,18%.  Sedangkan  ukuran  partikel  halus  >  40 mesh tidak berbeda dengan ukuran 0,1 -0,5 cm. Hasil ini menunjukkan  bahwa  adanya  peningkatan  pada yield sebesar  0,18%  diakibatkan  oleh  pengecilan  ukuran partikel yang berdampak pada semakin banyaknya pori- pori yang terbentuk sehingga terjadi peningkatan jumlah minyak  atsiri  yang  mudah  diserap  [16]  dan  banyak partikel  yang  saling  berekasi  [12].  Akan  tetapi pengecilan  ukuran  hingga  >40  mesh  tidak  berdampak peningkatan yield minyak  atsiri  gaharu  dan  dapat menyebabkan  penggumpalan  sehingga  sulit  untuk permease pelarut [16].
Kajian Perbandingan Biomassa Kayu Gaharu Terhadap Pelarut Etanol
Perbandingan  berat  biomassa  kayu  gaharu  dikaji terhadap  pelarut  etanol  untuk  mendapatkan  hasil yield yang maksimal. Rasio perbandingan berat biomassa kayu gaharu  (kg)  dengan  volume  pelarut  etanol  (L)  dikaji dalam  penelitian  ini.  Samadi,  dkk  mendapatkan yield tertinggi dengan metode hidro-distilasi dengan perbandingan  jumlah  sampel (g) per jumlah air  sebagai pelarut  (ml)  dengan  perbandingan  1:10  [19].    Adapun hasil kajian pada penelitian ini dapat terlihat pada gambar berikut.
Gambar 3. Pengaruh perbandingan berat gaharu (kg) dan volume pelarut etanol (L) terhadap yield minyak atsiri
Hasil  pada  Gambar  3.  menunjukkan  peningkatan  hasil yang signifikan dari rasio 1:3 hingga rasio 1:9 (b/v) tetapi terjadi  penurunan  sedikit  pada  rasio  1:11  (b/v). Peningkatan yield dari  rasio  1:3  hingga  rasio  1:9  (b/v) sebesar  2,18%  sedangkan  penurunan  hanya  0,04%. Perolehan yield yang meningkat pada rasio dibawah 1:11 (b/v)  dikarenakan  jumlah  volume  pelarut  yang  lebih banyak menyebabkan senyawa aktif yang terdapat pada kayu  gaharu  terdifusi  keluar  senada  dengan  konsep perpindahan  massa.  Akan  tetapi yield minyak  atsiri gaharu  mulai  sedikit konstan dan bahkan terjadi sedikit penurunan  pada  rasio  1:11  disebabkan  oleh  fenomena kejenuhan  pelarut  terhadap  konsentrasi  senyawa  aktif [16]. Pelarut yang  jenuh pada zat terlarut  menyebabkan proses  difusi  pada  sel  kayu  gaharu  terhenti  melalui penurunan laju stabilitas senyawa yang diekstrak [20].

## Kajian Lama Waktu Maserasi dengan Pelarut Etanol
Proses  pelarutan  memerlukan  waktu  untuk  mencapai kondisi  optimal  dalam  melarutkan  zat  terlarut  yang terkandung  dalam  kayu  gaharu.  Pengkajian  waktu maserasi  pada  penelitian  ini  dapat  menentukan  lama waktu yang terbaik untuk maserasi kayu gaharu terhadap pelarut etanol. Pada penelitian  ini  menggunakan  variasi lama waktu maserasi selama 24 jam, 48 jam, dan 72 jam. Hasil penelitian ini dapat dilihat pada gambar berikut.
3.26 3.34 3.34 3.15 3.2 3.25 3.3 3.35 3.4 >1 cm 0,1-0,5 cm >40 mesh % yi el d Ukuran Partikel 1.84 2.67 3.34 4.02 3.98 0 1 2 3 4 5 1:3 1:5 1:7 1:9 1:11 % yi el d Perbandingan Berat Gaharu (kg) dan Volume Pelarut (L)
Gambar 4. Pengaruh waktu maserasi terhadap yield minyak atsiri
Gambar  4.  menunjukkan  bahwa  maserasi  terbaik didapatkan pada rentang waktu 72 jam dengan perolehan yield sebesar  4,12%.  Adapun  kenaikan yield yang signifikan terjadi pada waktu maserasi 48 jam yaitu naik sebesar  0,56%  dari  waktu  maserasi  24  jam.  Sedangkan pada waktu maserasi selama 72 jam hanya terjadipeningkatan yield sebesar  0,22%.  Lama  waktu maserasi selama 72 jam sangat cukup agar pelarut dapat memasuki  semua  rongga  dari  struktur  partikel  kayu gaharu dan  melarutkan semua senyawa aktif pada kayu gaharu [21].

## KESIMPULAN
Penelitian ini menunjukkan bahwa ukuran partikel kayu gaharu  tidak  terlalu  berpengaruh  secara  signifikan terhadap yield minyak atsiri. Adapun perbandingan rasio biomassa kayu gaharu dengan volume pelarut (kg berat kayu gaharu: liter pelarut etanol) terbaik adalah rasio 1:9 dengan  peroleh yield sebesar  4,02%.  Hasil  kajian  lama waktu  maserasi  terbaik  adalah  72  jam  waktu  maserasi dengan  perolehan yield 4,12%.  Namun,  lama  waktu maserasi  48  jam  sudah  cukup  karena  kenaikan yield menuju  72  jam  maserasi  hanya  0,22%  apabila dibandingkan  dengan  kenaikan yield pada  lama  waktu maserasi 24 jam menuju 48 jam yaitu sebesar 0,56%.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  A. Marfina, E. Cahyono, S. Mursiti, and Harjono, “Indonesian  Journal of Chemical Science Sintesis Nanopartikel  Emas  dengan  Bioreduktor  Minyak Atsiri  Kayu  Manis  (Cinnamomum  burmannii),” Indo. J. Chem. Sci , vol. 8, no. 2, pp. 2–8, 2019.
[2]  M. M. Al Hanief, H. A. M. W, and I. Pendahuluan, “Ekstraksi  Minyak  Atsiri  dari  Akar  Wangi Menggunakan  Metode  Steam  -  Hydro  distillation dan Hydro distilation dengan Pemanas Microwave,” vol. 2, no. 2, 2013.
[3]  A.  Aqmarina  Nasution,  U.  J.  Siregar,  Miftahudin, and  M.  Turjaman,  “Identification  of  chemical compounds in agarwood-producing species
Aquilaria malaccensis and Gyrinops versteegii,” J. For. Res. , vol. 31, no. 4, pp. 1371–1380, 2020, doi:
10.1007/s11676-018-00875-9.
[4]  A.  Putra,  A.  D.  Prastiawan,  and  D.  Prihanto, “Menggali  potensi  dan  masalah  pengembangan gaharu  (Aquilaria  spp)  di  Desa  Putat  Lor,” J. Karinov , vol. 3, no. 2, pp. 121–125, 2020.
[5]  H.  S.  Kusuma,  A.  Altway,  and  M.  Mahfud, “Solvent-free microwave extraction of essential oil from  dried  patchouli  (Pogostemon  cablin  Benth) leaves,” J. Ind. Eng. Chem. , vol. 58, pp. 343–348, 2018, doi: 10.1016/j.jiec.2017.09.047.
[6]  A. F. A. Rahim, A. Kadri, and N. M. Harun, “The effect of enzymatic pre-treatment  in agarwood oil extraction,” Int. J. Adv. Sci. Eng. Inf. Technol. , vol.
9, no. 4, pp. 1317–1323, 2019, doi: 10.18517/ijaseit.9.4.3892.
[7]  Y. Z. H. Y. Hashim, P. G. Kerr, P. Abbas, and H. Mohd Salleh, “Aquilaria spp. (agarwood) as source of  health  beneficial  compounds:  A  review  of traditional use, phytochemistry and pharmacology,” J. Ethnopharmacol. , vol. 189, pp. 331–360, 2016, doi: 10.1016/j.jep.2016.06.055.
[8]  Herliani,  “Analisis  Volume  Minyak  Gaharu  Tipe Aquilaria malaccensis L. pada Proses Penyulingan Minyak  Gaharu,” Procceding  Biol.  Educ.  Conf. , vol. 15, no. 1, pp. 743–749, 2018.
[9]  F. A. Abdul Kadir, K. A. Azizan, and R. Othman, “Datasets  of  essential  oils  from  naturally  formed and  synthetically  induced  Aquilaria  malaccensis agarwoods,” Data  Br. ,  vol.  28,  p.  104987,  2020, doi: 10.1016/j.dib.2019.104987.
[10]  N. Sulaiman et al. , “Effects of extraction methods on yield and  chemical  compounds  of  gaharu (Aquilaria  malaccensis),” J.  Trop.  For.  Sci. ,  vol. 27, no. 4, pp. 413–419, 2015.
[11]  I. Triesty and M. Mahfud, “Ekstraksi Minyak Atsiri dari  Gaharu  (Aquilaria  Malaccensis)  dengan Menggunakan
Metode Microwave Hydrodistillation  dan  Soxhlet  Extraction,” J.  Tek. ITS , vol. 6, no. 2, 2017, doi: 10.12962/j23373539.v6i2.24491.
[12]  N. Atikah, M. Yusoff, S. N. Tajuddin, A. Hisyam, N. Adila, and M. Omar, “Agarwood Essential Oil: Study  on  Optimum  Parameter  and  Chemical Compounds  of  Hydrodistillation  Extraction,” J. Appl.  Sci.  Agric.  J.  Appl.  Sci.  Agric ,  vol.  10,  no. 105,  pp.  1–5,  2015,  [Online].  Available: www.aensiweb.com/JASA.
[13]  S.  Ngadiran et  al. ,  “Effect  of  solvent  types  on gaharu (Aqualaria malaccensis) extract quality and its  chemical  compound,” Key  Eng.  Mater. ,  vol. 797, pp. 202–210, 2019, doi: 10.4028/www.scientific.net/KEM.797.202. 3.34
3.90 4.12 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 24 36 48 60 72 % y iel d Waktu Maserasi (jam) %
[14]  B.  Rahmanto et  al. ,  “Characterization  of  Ethanol Extract  from  Agarwood  (Aquilaria  microcarpa Baill.)  Leaf,” J.  Jamu  Indones. ,  vol.  3,  no.  2,  pp.
68–74, 2018, doi: 10.29244/jji.v3i2.56.
[15]  G. Pasaribu, T. K. Waluyo, and G. Pari, “Analisis Komponen  Kimia  Beberapa  Kualitas  Gaharu Dengan Kromatografi Gas Spektrometri Massa,” J. Penelit.  Has.  Hutan ,  vol.  31,  no.  3,  pp.  181–185,
2013, doi: 10.20886/jphh.2013.31.3.181-185.
[16]  Rondang  Tambun,  Harry  P.  Limbong,  Christika Pinem,  and  Ester  Manurung,  “Pengaruh  Ukuran Partikel,  Waktu  Dan  Suhu  Pada  Ekstraksi  Fenol Dari Lengkuas Merah,” J. Tek. Kim. USU , vol. 5, no.
4,
pp. 53–56, 2017,
doi:
10.32734/jtk.v5i4.1555.
[17]  N. C. Radzi and F. A. Kasim, “Effect of microwave pretreatment  on  gaharu  essential  oil  using hydrodistillation method,” Indones. J. Chem. , vol.
20, no. 4, pp. 960–966, 2020, doi:
10.22146/ijc.43191.
[18]  N.  Sulaiman et  al. ,  “Enhancement  of  gaharu oleoresin  quality  by  process  optimization  using response  surface  methodology,” Biocatal.  Agric.
Biotechnol. , 2019.
[19]  M. Samadi, Z. Z. Abidin, R. Yunus, D. R. Awang Biak,  H.  Yoshida,  and  E.  H.  Lok,  “Assessing  the kinetic  model  of  hydro-distillation  and  chemical composition  of  Aquilaria  malaccensis  leaves essential oil,” Chinese J. Chem. Eng. , vol. 25, no.
2, pp.
216–222, 2017, doi:
10.1016/j.cjche.2016.09.006.
[20]  Y. Nyamien et  al. , “Effect of Solvents and Solid- Liquid Ratio on Caffeine Extraction from Côte d ’
Ivoire Kola Nuts ( Cola nitida ),” Int. J. Sci. Res. ,
vol. 4, no. 1, pp. 218–222, 2013.
[21]  I.  Kurniawati,  Maftuch,  and  A.  M.  Hariati, “Penentuan  Pelarut  Dan  Lama  Ekstraksi  Terbaik Pada  Teknik  Maserasi  Gracilaria  sp.  Serta Pengaruhnya Terhadap Kadar Air Dan Rendemen,”
Samakia J. Ilmu Perikan. , vol. 7, no. 2, pp. 72–77,
2016, [Online].
Available:
http://www.samakia.aperiki.ac.id/index.php/JSAPI /article/view/106.