## CAKRAM
Jurnal Teknik Mesin:
PERANCANGAN FLAT BELT CONVEYOR UNTUK MENTRANSFER KOMPONEN KONEKTOR FIBER OPTIC DARI ASSEMBLY LINE KE CLEAN ROOM
Sigit Widiyanto 1 , Alfian Ady Saputra 2 , Faiq Zuhri 3
1,2,3 Program Studi Teknik Mesin Sekolah Tinggi Teknologi Duta Bangsa
E-mail : alfianadys@gmail.com
Masuk : 3 Februari 2023 Direvisi :  9 Maret 2023             Disetujui : 2 April 2023
Abstrak :  Pada  industri  manufaktur  dituntut  untuk  bekerja  dengan  cepat  dan  efisien.  Pengiriman  material dari  tempat  awal  ke  tempat  tujuan  jika  dilakukan  secara manual  tentu  akan  membuang  banyak  waktu  serta  resiko kesalahan  atau  kelelaian  dari  operator  cukup  tinggi  mengingat  kegiatan  tersebut  dilakukan  terus  menerus  selama satu  shift  penuh.  Perancangan  belt  conveyor  bertujuan  untuk  mengurangi  pergerakan  operator  serta  memudahkan operator  dalam  melakukan  pengiriman  material  konektor fiber  optic dari assembly  line ke clean  room .  Proses perancangan belt conveyor ini dilakukan dengan cara mengambil data-data aktual yang ada di proses produksi antara lain dari luas area yang tersedia dan juga dimensi material yang akan diangkut beserta beratnya. Dari berat material yang  akan  diangkut  dapat  ditentukan  gaya  tarik  pada belt ,  untuk  selanjutnya  dapat  dihitung  daya  motor  yang dibutuhkan,  ukuran  diameter  poros  yang  diperlukan,  serta  komponen-komponen  lain  yang  diperlukan.  Hasil perancangan  adalah  berupa  desain  gambar  mesin  belt  conveyor  beserta  spesifikasinya.  Dari  hasil  perhitungan, dipilih motor AC 150 Watt dengan rasio gear box sebesar 1:5. Putaran dari motor kemudian diteruskan ke drum puli oleh sistim transmisi berupa puli yang berukuran 2,5 inch dan 4,5 inch, serta panjang keliling sabuk-V yaitu 29 inch. Ukuran  diameter  poros  ditentukan  20  mm  dengan  ditumpu  oleh  baring  dengan  housing  bulat  untuk  drum  puli penggerak, sedangkan untuk drum puli yang digerakkan menggunakan bearing dengan take-up housing .
Kata kunci: Pengiriman material, perancangan belt conveyor , komponen belt conveyor
Abstract: The  manufacturing  industry  is  required  to  work  quickly  and  efficiently.  However,  manually  sending materials  from  the  initial  place  to  the  destination  will  waste  a  lot  of  time,  and  the  risk  of  operator  error  or negligence  is  quite  high,  especially  considering  that  this  activity  is  carried  out  continuously  for  one  full  shift.  To address this issue, the design of the conveyor belt aims to reduce operator movements and facilitate the delivery of fiber optic connector materials from the assembly line to the clean room. The process of designing this conveyor belt involves collecting actual data from the production process, including the available area, dimensions of the material to be transported, and its weight. From the weight of the material to be transported, the tensile force on the belt can be  determined,  enabling  the  calculation  of  the  required  motor  power,  shaft  diameter  size,  and  other  necessary components.  The  result  of  the  design  process  is  a  design  drawing  of  a  conveyor  belt  machine  along  with  its specifications. Based on the calculation results, a 150 Watt AC motor was selected with a gear box ratio of 1:5. The rotation  from  the  motor  is  then  transmitted  to  the  pulley  drum  by  a  transmission  system  consisting  of  pulleys measuring 2.5 inches and 4.5 inches, and a V-belt with a circumference of 29 inches. The diameter of the shaft is determined to be 20 mm, supported by a bearing with a round housing for the drive pulley drum, while a bearing with a take-up housing is used for the driven pulley drum.
Keywords: Material delivery, conveyor belt design, conveyor belt components
Jurnal Teknik Mesin: CAKRAM 2023 Sigit Widiyanto dkk, Perancangan Flat Belt Conveyor Untuk Mentransfer Komponen Konektor Fiber Optic dari Assembly Line ke Clean Room

## PENDAHULUAN
Sejalan  dengan  perkembangan  dan  kemajuan  teknologi,  sektor  usaha  dibidang  industri  dituntut  untuk meningkatkan  kemampuan  dan  kualitas  produknya.  Untuk  meningkatkan  kwalitas  produk,  industri  dapat melakukanya  dengan  menggunakan  peralatan  canggih  dan  meningkatkan  skill  operatornya.  Sedangkan  untuk meningkatkan jumlah produksi dapat ditempuh dengan menambah jumlah peralatan dan metode kerjanya.
Dalam  industri  perakitan  konektor fiber  optik ,  khususnya  pada  produk FAST  Connector membutuhkan  2 buah  ruangan  line  produksi  dengan  spesifikasi  ruangan  yang  berbeda.  Ruang  yang  pertama  adalah  line  assembly ferrule  tanpa  spesifikasi  khusus.  Di  ruangan  ini  ferrule  disambungkan  dengan  lower  body,  di  sambungkan  antara fiber dan konektor, kemudian dilakukan proses heating untuk merekatkan fiber optik dengan ferrule . Ruangan kedua adalah Clean Room yang digunakan sebagai tempat untuk perakitan komponen-komponen konektor fiber optic yang membutuhkan spesifikasi khusus dan bebas kontaminasi.
Setelah ferrule tersambung  dengan  kabel fiber optik ,  kemudian  dibawa  ke  ruang Clean  Room untuk  di lakukan  proses  perakitan  komponen-komponen  konektor.  Dalam  hal  ini,  proses  pengiriman  produk  dari  kedua ruangan  tersebut di  PT  Fujikura  Indonesia  masih menggunakan  metode  manual dengan  mengangkat  langsung  dan dikirimkan melewati pintu Pass Box . [1]
Dalam  Penelitian  ini  masalah  yang  ada  adalah  pada  PT  Fujukawa  indonesia  Proses  perpindahan  matrial melewati pass  box dimana  masih  meenggunakan  operator  dan  sering  terjadi  keterlambatan  oleh  karena  itu bibutuhkan belt  conveyor untuk  transportasi  barang  tersebut.  perpindahan  seluruh  material  yang  digunakan  pada perusahaan yang tidak menimbulkan adanya nilai tambah pada suatu produk yang diproduksi, termasuk pemindahan material  antara  stasiun  kerja.  Transportasi  yang  terjadi  antar  proses  menimbulkan  adanya  penambahan cycle  time , Dimana idle time dapat  terlihat  dari  adanya  waktu  tunggu  pada  pekerja  atau  mesin  sehingga  menyebabkan bottlenecks atau proses produksi yang tidak efisien pada lantai produksi. adanya pengeluaran biaya secara signifikan karena  biaya  pekerja  dan  biaya  depresiasi  tiap  unit  dari  output  yang  dihasilkan.  [2]  Dari  masalah  yang  ada  yaitu keterlambatan  suplay  barang,  waktu  tunggu  yang  lambat  lalu  dilakukan  Penelitian  dengan  merancangan  sebuah mesin  yang  bisa  memindahkan  suatu barang  dari  suatu  ruangan ke  ruangan  yang  lain., yaitu  dengam  perancangan mesin Belt conveyor. [3] [4]
Atas  pertimbangan  tersebut  diatas  perlu  dilakukan  peracangan  yang  matang  sebelum  membuat  mesin belt conveyor agar mesin tersebut sesuai dengan apa yang dibutuhkan oleh proses produksi. Dengan dibuatnya mesin Belt conveyor  bisa  meningkatkan  produksi  dan  meminimalisir  waktu headling sehingga  oprasional  Produksi  semakin meningkat

## METODOLOGI
Penelitian  dilaksanakan di PT Fujikura Indonesia pada bulan Juni hingga Agustus 2022 dimana pada pross penelitian ini menggunakan Metode Research and Development Dengan spesifikasi Belt Conveyor
Gambar 1 Belt Conveyor Secara sederhana, komponen belt conveyor terdiri dari: 1. Belt, 2. Drum puli 3. Poros
Jurnal Teknik Mesin: CAKRAM 2023 Sigit Widiyanto dkk, Perancangan Flat Belt Conveyor Untuk Mentransfer Komponen Konektor Fiber Optic dari Assembly Line ke Clean Room
4. Bearing 5. Intermediate bed (table), atau bisa juga berupa roler idler 6. Sistem transmisi 7. Motor 8. Rangka
Direncanakan  belt  akan  menggunakan  material  Polyurethane  dengan  tipe  E  3/1  U0/U2  RF  putih  FDA dengan spesifikasi
Lapisan Atas = U2 (Polyurethane) Tekstur = RF (tekstur jajar genjang) Lapisan Penegang = E (Poliester) Lapisan Bawah = UO (Polyurethane yang meresap ke Penegang) Ketebalan = 1,2 mm Berat = 1,2 kg/m2 Gaya tarik efektif = 3 N/mm Diameter drum puli minimal = 40 mm Suhu operasi = -30°C ~ 100°C Lebar belt maksimal = 1450 mm
Gambar 2. Pola Jajar Genjang pada Permukaan Atas Belt
Panjang bentangan conveyor yang direncanakan ( l ) adalah 2 m dan lebar 0,4 m, maka u ntuk mengumpulkan data kebutuhan , menntukan Perhitunaan prodak belt of matrial ,  dengan susunan diagram alir (flow chart) sebagai berikut:
.
Gambar 3 Diagram Alir Penelitian
Gambar 3. Diagram Alir
Jurnal Teknik Mesin: CAKRAM 2023 Sigit Widiyanto dkk, Perancangan Flat Belt Conveyor Untuk Mentransfer Komponen Konektor Fiber Optic dari Assembly Line ke Clean Room
a. Mulai
Memulai untuk kegiatan perancangan b. Pengumpulan data
Data-data dikumpulkan sebagai bahan pertimbangan dan acuan dalam melakukan perancangan c. Pemilihan Desain
Mengumpulkan reverensi berupa pilihan desain sesuai dengan alat atau mesin yang dirancang sesuai dengan kebutuhan
d. Matriks keputusan
Dari  berbagai  pemilihan  desain  dan  komponen-komponen  dipertimbangkan  dari  segala  aspek  guna mencari spesifikasi komponen yang diperlukan sehingga fungsinya optimal dan efisien
e. Sketsa gambar
Yaitu berupa gambaran secara sederhana mesin yang akan dirancang f. Perhitungan dan perancangan
Yaitu  berupa  perhitungan  dari  referensi-reerensi  yang  dikumpulkan  sesuai  dengan  kasus  yang  adaa pada proses perancangan antara lain :
a. Pemilihan dan Perhitungan Gaya Pada Belt
b. Menghitung dimensi belt
=
(1)
c. Menghitung Torsi pada Drum Puli
F = (2) d. Mnghitung Daya Rencana P = ] (3)
e. Transmisi Sabuk-V
(4)
f. Menentukan Poros
W = (5) g. Menentukan Pasak T =
(6)
F = h. Merancang Rangka (7)
g. Tinjauan
Yaitu berupa tinjauan atas kelayakan komponen atau material h. Gambar detail
Yaitu  penjelasan  terhadap  semua  perancangan  dan  perhitungan  dan  terpilihnya  sebuah  komponen hingga berbentuk gambar mesin yang sudah jadi
i. Selesai
Semua  kegiatan  perancangan  telah  diseesaikan,  untuk  kemudian  diberikan  ke  pihak  terkait  guna dipertimbangkan untuk dibuatkan mesin yang telah dirancang
Jurnal Teknik Mesin: CAKRAM 2023 Sigit Widiyanto dkk, Perancangan Flat Belt Conveyor Untuk Mentransfer Komponen Konektor Fiber Optic dari Assembly Line ke Clean Room

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Pemilihan dan Perhitungan Gaya Pada Belt
Konsep Belt Conveyor yang dipilih adalah jenis belt yang di dilandasi table atau sebuah plat baja mendatar yang  diletakan  pada  rangka.  Beban  maksimal  yang  diterima  oleh  belt  (m)  dipaparkan  pada  diagram  benda  bebas berikut ini
1,6 kg 1,6 kg 1,6 kg 1,6 kg 1,6 kg 1,6 kg 1,6 kg 1,6 kg 1,6 kg 1,6 kg
Gambar 4.  Diagram Benda Bebas Beban Material
Direncanakan belt akan menggunakan material Polyurethane dengan tipe E 3/1 U0/U2 RF putih FDA dengan spesifikasi
Lapisan Atas = U2 (Polyurethane) Tekstur = RF (tekstur jajar genjang) Lapisan Penegang = E (Poliester) Lapisan Bawah = UO (Polyurethane yang meresap ke Penegang) Ketebalan = 1,2 mm Berat = 1,2 kg/m2 Gaya tarik efektif = 3 N/mm
Diameter drum puli minimal = 40 mm
Suhu operasi
= -30°C ~ 100°C
Lebar belt maksimal   = 1450 mm
Menghitung dimensi belt
Panjang keliling belt = = = 4,377 m Luas belt =
=
Berat belt =
= 2,1 kg
Gaya tarik pada belt dapat dihitung menggunakan rumus :
=
[5]
= = 54,44 N Gaya tarik belt maksimal dihitung menggunakan rumus: =
= 54,44 N 2,1
= 116,42 N Belt dinyatakan aman dan layak digunakan apabila gaya tarik yang terjadi tidak melebihi gaya tarik maksimal yang diijinkan oleh tipe belt tersebut
Jurnal Teknik Mesin: CAKRAM 2023 Sigit Widiyanto dkk, Perancangan Flat Belt Conveyor Untuk Mentransfer Komponen Konektor Fiber Optic dari Assembly Line ke Clean Room
Karena gaya tarik pada belt lebih kecil dibandingkan dengan gaya tarik ijin, maka dinyatakan AMAN
Menghitung Torsi pada Drum Puli
Drum Pulley Belt Gambar 5.  Drum Puli
Diketahui bah wa: Gaya tarik belt maksimal
F
= 116,42 N
Diameter drum puli d = 120 mm = 0,12 m F =
[5]
T = F =
= 6,99 Nm i. Mnghitung Daya Rencana Diketahui bahwa: Torsi T = 6,99 Nm
Daya rencana dihitung menggunakan rumus P = [6]

## N diperoleh dari rumus kecepatan
= n 85 cm/s  = n
n
=
n = 135,4 rpm Menghitug daya
P =
[6]
= = =
Untuk menghitung Daya rencana perlu dikalikan dengan faktor keamanan = 1,5
Sehingga: =   (P)
= 1,5 (99,1 Watt)
Jurnal Teknik Mesin: CAKRAM 2023 Sigit Widiyanto dkk, Perancangan Flat Belt Conveyor Untuk Mentransfer Komponen Konektor Fiber Optic dari Assembly Line ke Clean Room
= 148,65 Watt Maka Daya motor yang dibutuhkan adalah yang memiliki daya di atas 148,65 Watt Pemilihan Motor
Gambar 6.  Motor AC Peei Moger
Dari  Perhitungan  diatas  dapat  ditentukan  jenis  motor  sesuai  dengan  yang  ada  di  pasaran  yaitu  Peei  Moger tipe M-5IK150U-CF. Sebuah motor induksi yang dilengkapi dengan gearbox dengan spesifikasi Daya (P) = 150 Watt, kecepatan motor (V) = 1180 rpm, rasio (I) = 1:5, kecepatan akhir (V) = 1180 rpm : 5 = 236 rpm j. Transmisi Sabuk-V
Berdasarkan  ukuran  poros  pada  motor  yang  akan  digunakan  yaitu  15mm,  maka  harus  dipilih  puli  dengan standar maksimal diameter yang lebih besar dari angka tersebut. Dengan melihat tabel ukuran puli yang tersedia di pasaran, dipilihlah puli jenis A1 dengan diameter luar = 63,5 mm atau 2,5 inch
63,5 54,5 20 12,5 d 40° 41 11,25
Gambar 7.  Puli kecil
Kecepatan puli penggerak
= 236 rpm Kecepatan puli yang di gerakkan = 135,4 rpm puli penggerak = 63,5 mm = 2,5 inch 110,7 mm
Jadi dipilihlah puli besar dengan diameter
atau 4,5 inch sesuai dengan yang tersedia di pasaran
Daya motor P = 150 W = 0,15 kW Putaran Motor
n = 236 rpm
Perbandingan putaran
I = = 1,74
Jarak sumbu poros
C = 220 mm
Daya rencana
= 0,148 kW
Jurnal Teknik Mesin: CAKRAM 2023 Sigit Widiyanto dkk, Perancangan Flat Belt Conveyor Untuk Mentransfer Komponen Konektor Fiber Optic dari Assembly Line ke Clean Room
Momen rencana
=
=  610,8 kg.mm Momen rencana
=
=  1064  kg.mm Diameter puli = 63,5 mm Diameter puli = 114,3 mm
Kecepatan sabuk v = = = 0,78 m/s (0,78 < 30 m/s) , baik Tipe sabuk-V yang akan dipakai adalah Tipe A karena Pd   3kW
Untuk menentukan panjang keliling sabuk perlu diketahi panjang sumbu poros C. Standar  panjang  sumbu  poros  C  adalah  antara  1,5  sampai  2  kali  diameter  pili  besar  yaitu  sekitar  180  sampai  240 mm.
Jarak sumbu poros C = 220 mm
Diameter puli penggerak
= 63,5 mm Diameter puli yang digerakkan
= 114,3 mm
[6]
Dari tabel dapat ditentukan panjang sabuk-V sesuai dengan standar yaitu 737 mm atau 29 inch.
Menentukan Poros Diketahui bahwa:
Daya = 148,65 W Putaran poros = 135,4 rpm Rasio tarikan = 1,74 Berat puli = 5 N (sesuai tabel) Material S45C = 58 kg/mm 2 Kombinasi faktor kejut dan fatik untuk bending = 2
Kombinasi faktor kejut dan fatik untuk torsi
= 1,5
Diameter drum puli B
= 120 mm = 60 mm Diameter puli A = 114,3 mm = 57,15 mm Menghitung berat drum puli W = = [5]
Jurnal Teknik Mesin: CAKRAM 2023 Sigit Widiyanto dkk, Perancangan Flat Belt Conveyor Untuk Mentransfer Komponen Konektor Fiber Optic dari Assembly Line ke Clean Room
Dimana: Panjang drum puli = 400 mm = 0,4 m Tebal besi = 3 mm  = 0,003 m Diameter luar drum puli    = 120 mm = 0,12 m Maka jari-jari = 60 mm = 0,06 m = 54 mm = 0,054 m
Massa jenis besi S45C =
Maka berat drum puli = Torsi yang di transmisikan poros =
[5]
=
=
Dimana : P = daya
n = putaran poros
Beban pada puli A dan adalah  tarikan  pada  sisi  kencang  dan  sisi  longgar  dari  belt  pada  puli  A.  Ketika  torsi  pada  puli adalah seperti pada poros yaitu , maka = [5] = = = 182,43 N Dimana = jari-jari puli Gaya pada drum puli B = [7]
=
= Dimana : M = berat drum puli + berat 1 buah material di atasnya
= berat belt
= faktor koreksi pada gesekan antara belt dengan drum puli
Maka momen di drum puli B
[7]
= =
Reaksi pada tumpuan
Dari  gaya-gaya  yang  diperoleh  diatas  dapat  digambarkan  ilustrasi  sebagai  berikut  untuk  mengetahui  reaksi pada tumpuan C dan tumpuan D
Jurnal Teknik Mesin: CAKRAM 2023 Sigit Widiyanto dkk, Perancangan Flat Belt Conveyor Untuk Mentransfer Komponen Konektor Fiber Optic dari Assembly Line ke Clean Room
50 250 500 Q = 182,43 N P = 195,3 N A C D B
Gambar 8. Diagram Benda Bebas Poros
Reaksi pada tumpuan C = 0 [7] = 0 = 0 = 0
=
= Reaksi pada tumpuan D
= 0 [7]
=
= D
= D =
Kemudian dapat digambarkan dengan diagram benda bebas seperti gambar berikut
Gambar 9. Diagram Benda Bebas Reaksi Tumpuan
Momen torsi equivalen
= [6] =
= 98909,6 Nmm
Menentukan diameter poros =
[6]
98909,6 Nmm = 98909,6 Nmm = 13,66
=
Jurnal Teknik Mesin: CAKRAM 2023 Sigit Widiyanto dkk, Perancangan Flat Belt Conveyor Untuk Mentransfer Komponen Konektor Fiber Optic dari Assembly Line ke Clean Room
=  7240,82 mm
=  19,34 mm
Jadi diameter poros dapat ditentukan 20 mm sesuai dengan yang tersedia di pasaran dan mudah di cari. Menghitung berat poros Jari-jari poros = 10 mm = 0,01 m
Panjang poros = 610 mm = 0,61 m Berat Jenis S45C = 7850 kg/m 3
W poros  = = 1.45 kg
Jadi berat untuk satu buah poros adalah 1,45 kg

## Menentukan Pasak
Bahan Poros yang akan digunakan adalaha S45C dengan spesifikasi sebaga berikut:
=
= 6 = 2
Sumber : Sularso dan Suga [2] hal 25 Tegangan geser yang diijinkan pada poros dapat dihitung menggunakan persamaan:
faktor koreksi puntiran = 1,5
faktor lenturan = 2 Momen rencana poros T = [5]
=
=
Gaya tangensial
F
=
[5] =
=
Penampang pasak = 6 6 mm Kedalaman alur pasak pada poros
= 3,5 mm
Kedalaman alur pasak pada puli = 2,5 mm
Bahan Pasak S45C
=
= 6 = 2
Jurnal Teknik Mesin: CAKRAM 2023 Sigit Widiyanto dkk, Perancangan Flat Belt Conveyor Untuk Mentransfer Komponen Konektor Fiber Optic dari Assembly Line ke Clean Room
= 6 2  = 12
Tegangan geser yang diijinkan pada pasak
Tekanan permukaan yang di ijinkan =
Panjang pasak dari tegangan geser yang diijinkan = =
Panjang pasak dari tekanan permukaan yang di ijinkan =
=
Nilai terbesar dari = 5,175 mm Panjang pasak = 14 mm (sesuai tabel) =   = 0,3 (lebih kecil dari 0,35 = AMAN) =   = 0,7
(lebih kecil dari 1,5 = AMAN)
Ukuran pasak 6 6 (standar)
Panjang pasak yang aktif  = 14 mm Bahan Pasak  = S45C
Merancang Rangka Tinjauan Terhadap Kekuatan Panjang bentangan balok pada rangka yang akan dibuat adalah seperti pada gambar berikut
1680

## Gambar 10. Kolom dan Balok
Rencananya  balok  akan  menerima  beban  dari  plat  besi  sebagai  lintasan  belt  dan  juga  material  yang  akan diangkut mesin belt conveyor itu sendiri. Pertama harus dihitung terlebih dahulu berat dari kedua beban terssebut Ditinjau dari desain rangka dapat dipilih ukuran plat besi dengan dimensi 1800 × 520 × 3 mm, dengan   = 7850 kg/m3. Maka berat plat: W plat  =
=
Dengan  bentangan  balok  sepanjang  1680  mm  mampu  memuat  material  sebanyak  8  kotak  dengan  berat masing kotak 1,6 kg. Sehingga berat total yaitu 12,8 kg
Jurnal Teknik Mesin: CAKRAM 2023 Sigit Widiyanto dkk, Perancangan Flat Belt Conveyor Untuk Mentransfer Komponen Konektor Fiber Optic dari Assembly Line ke Clean Room
Sehingga disimpulkan bahwa beban total yang akan diterima oleh balok yaitu 22 kg + 12,8 kg = 34,8 kg P = 34,8 kg
Gambar 11. Diagram Benda Bebas Kolom dan Balok
Direncanakan  rangka  akan  menggunakan  material  besi  hollow  jenis  JIS-G3466-STKR400  dengan spesifikasi:t egangan tarik = 400 N/mm2, tegangan bengkok = 480 N/mm2 modulus elastisitas E = N/mm2 Menghitung nilai Z
[7]
Dari persamaan diatas dapat dinyatakan bahwa
=
=
=
=
=
Tinjauan kekakuan
= [7]
Misalkan kekakuan dipilih , maka:
= = = Tekanan dari beban
P = 34,8 kg
Panjang balok = 168 cm Modulus Elastisitas E = N/mm 2 = 2000000 kg/cm 2 Mencari Inersia = [7] 0,168 cm
=
I =
I = 10,2312 cm 4 Memilih profil rangka
Jurnal Teknik Mesin: CAKRAM 2023 Sigit Widiyanto dkk, Perancangan Flat Belt Conveyor Untuk Mentransfer Komponen Konektor Fiber Optic dari Assembly Line ke Clean Room
Setelah  diketahui  bahwa  nilai  Zx  =  0,3045  cm3 dan  nilai  Ix  = 10,2312  cm4,  maka dapat  dipilih profil  besi hollow yang paling mendekati namun lenbih besar dengan nilai tersebut sesuai dengan tabel konstruksi yaitu dengan dimensi mm yang nilainya sebagai berikut
Gambar 12. Profil Hollow Steel Beserta Spessifikasi

## KESIMPULAN
Hasil gambar desain dari mesin belt conveyor diperoleh dimensi panjang 216 cm, lebar 61 cm dan tinggi 80,5 cm dengan menggunakan rangka hollow JIS-G3466-STKR400
Dari hasil analisa dan perhitungan diperoleh :
1. Gaya tarik belt maksimal pada mesin belt conveyor sebesar 116,42 N 2. Daya yang dibutuhkan adalah sebesar 148,65 Watt,
3. Motor yang digunakan dengan daya 150 Watt.
4. Diameter  poros  yang  diperlukan  adalah  20  mm  dengan  ditumpu  menggunakan  bearing  tipe  UCFC  204 dengan umur 594328 jam atau 68 tahun.
5. Putaran  dari  motor  diteruskan  ke  drum  puli  oleh  transmisi  sabuk-V  dengan  panjang  29  inch  dan  ukuran puli 2,5 inch dan 4,5 inch.
6. Defleksi conveyor sebesar 0.168 cm
7. Rangka Konveyor Dengan besi hollow dimensi  60x30x1,6 dengan Momen Inersia 10,2312 cm 4

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Yanto,  Fendri.  "Pengaruh  Conveyor  Transfer  Part  Terhadap  Waktu  Tunggu  dI  Aktifitas  Wheelblasting  dan Spray." Jurnal Rekayasa Sistem Industri 3.2 (2018): 105-111.
[2] AbuShaaban, M. S., 2012. Wastes Elimination as the First Step for Lean Manufacturing "An Empirical Study for Gaza Strip Manufacturing Firms", Gaza
[3]  Sundari,  Putri,  et  al.  Perencanaan  Belt  Conveyor  System  sebagai  Alat  Angkut  Box  dengan  Kapasitas  20 Ton/Jam. Wahana Teknik , 2020, 9.1: 11-19.
[4]  Nurrizki,  Annisa  Aulia,  Bambang  Puguh  Manunggal,  and  Indriyani  Indriyani.  "Rancangan  Belt  Conveyor 241BC3 Limestone Clay Kapasitas 2200 Ton/Jam Area Crusher Tuban 1 Di PT Semen Indonesia (Persero) Tbk Pabrik Tuban." Prosiding Industrial Research Workshop and National Seminar . Vol. 12. 2021.
[5]   Sularso. 2004. Dasar Perencanaan dan Pemilihan Elemen Mesin. Jakarta: Pradnya Paramita.
[6]   Khurmi, R. S., dan Gupta, J. K. 1982. A Text Book of Machine Design. New Dehli: Eurasia Publising House.
[7]  Singer, Ferdinand L dan Pytel Andrew. 1985. Kekuatan Bahan (Teori Kokoh  – Strength of Material). Jakarta. Erlangga