J URNAL S AINSTEK STT P EKANBARU - V OL . 11 N O . 1 (2023)
Terbit online pada laman web jurnal :
https://ejournal.sttp-yds.ac.id/index.php/js/index

## Sainstek

## (e-Journal)
|    ISSN (Print) 2337-6910    |    ISSN (Online) 2460-1039    |

## Pemanfaatan  Limbah Abu  Cangkang  Kelapa  Sawit  Terhadap  Campuran  Mortar Busa 800 Kpa
Ade Putra a , Sri Agustin b , Lisa Trisnawati c
a,b,c Institut Teknologi dan Bisnis Indragiri Rantau Mapesai Seberang, Rengat. Kab. Inhu, 29319, Indonesia

## I NFORMASI A RTIKEL

## A B S T R A K
SejarahArtikel: DiterimaRedaksi: 15 Maret 2023
Revisi Akhir: 30 Juni 2023 Diterbitkan Online : 30 Juni 2023
Mortar busa merupakan optimalisasi penggunaan busa (foam) dengan mortar  (pasir,  semen  dan  air)  yang  dikembangkan  oleh  Pusjatan,  pengaruh cangkang  sawit  sebagai  bahan  tambahan  dalam  campuran  mortar  busa  yang mempengaruhi kuat tekan dan berat jenis mortar .Tujuan penelitian ini adalah untuk  mengetahui  pengaruh  penambahan  cangkang  sawit  sebagai  pengganti sebagian semen terhadap kuat tekan mortar busa dengan campuran 5%, 10%, dan  15%.  Penelitian  ini  dilakukan  dengan  metode  eksperimen  menggunakan alat  Uji  Kuat  Tekan  Bebas  (UCS),  yaitu  penelitian  yang  bertujuan  untuk membandingkan  kuat  tekan  dan  volume  mortar  busa  dengan  hasil  job  mix dengan  mortar  busa  tambahan  abu  cangkang  kelapa  sawit  sebagai  pengganti sebagian  semen,  untuk  mengetahui  campuran  yang  tepat  dan  untuk mendapatkan  kuat  tekan  optimum.  Berdasarkan  hasil  penelitian  penggunaan variasi  abu  cangkang  kelapa  sawit  menghasilkan  mortar  busa  dengan karakteristik  yang  berbeda  terhadap  berat  isi  adukan  mortar  busa,  kuat  tekan dan pemeriksaan flow Penggunaan berbagai variasi abu cangkang sawit sebagai pengganti  sebagian  semen  memberikan  pengaruh  kuat  tekan  tertinggi  mortar busa  yaitu  pada  persentase  15%  dengan  umur  21  hari  sebesar  8,6  kg/cm2. Semakin  tinggi  variasi  persentase  abu  cangkang  sawit  ditambahkan  maka semakin  tinggi  pula  berat  isi  adukan  mortar  busa.  Variasi  persentase  abu cangkang sawit juga berpengaruh terhadap daya alir dan kuat tekan mortar busa.
K ATA K UNCI
Mortar Busa, Abu Cangkang Sawit, Uji Kuat Tekan Bebas (UCS).

## K ORESPONDENSI
Telepon: +6282183999543 E-mail: z.adeputra@Gmail.Com

## 1. PENDAHULUAN
Pada perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi yang  kita  rasakan  saat  ini,  khususnya  yang  diterapkan dalam  bidang  konstruksi  maka  diperlukan  suatu  inovasi baru  untuk  bahan  bangunan  yang  memiliki  keunggulan lebih  baik  dibandingkan  dengan  bahan  bangunan  yang sudah  ada  selama  ini.  Pembangunan  konstruksi  sipil didorong  oleh  perkembangan  teknologi  beton,  produk beton  yang  dihasilkan  semakin  inovatif.  Ada  berbagai varian  dalam  perkembangannya,  salah  satu  beton  yang dikembangkan adalah beton ringan, sehingga varian beton tersebut  banyak  digunakan  dalam  berbagai  pekerjaan
konstruksi karena mudah dibentuk dan memiliki berat jenis yang ringan.
Riau,  merupakan  provinsi  dengan  lahan  gambut terluas di pulau sumatera yaitu ± 4,04 juta Ha atau 56,1% dari  luas  total  lahan  gambut  di  sumatera,  menyebabkan daya dukung tanah di daerah Prov. Riau  menjadi  rendah. Masalah  ini  sangat  berpengaruh  dalam  pembangunan infrastruktur  yang  ada  di  riau,  salah  satunya  yaitu konstruksi bangunan, maka dari itu dikembangkan inovasi beton yaitu beton ringan mortar busa yang memiliki berat jenis  yang  ringan  dan  dapat  meningkatkan  daya  dukung tanah(Syarif dkk, 2020).
Mortar  busa  merupakan  optimalisasi  penggunaan busa  (foam)  dengan  mortar  (pasir,  semen  dan  air) berkekuatan  tinggi  sehingga  ideal  menjadi  dasar  atau perkerasan  jalan  pada  tanah  lunak  yang  dikembangkan oleh Pusat Jalan dan Jembatan (Pusjatan).
Provinsi  Riau  merupakan  salah  satu  Provinsi dengan  penghasil  sawit  terbesar  di  Indonesia,  dengan produksi sawit pada Tahun 2021 sebanyak 10.270.149 ton dengan  luas  areal  2.895.083  Ha  (Direktorat  Jenderal Pertanian, 2019). Menurut (Kurnia dkk., 2017) hasil panen dan  olahan  sawit  berupa  tandan  kosong,  cangkang,  serat (fiber) dan abu tandan sawit. Limbah padat kelapa sawit ini memiliki jumlah ketersediaan yang cukup banyak, mudah didapat, dan harga yang relatif murah.
Dari  permasalahan  di  atas,  maka  penulis  tertarik untuk melakukan kajian eksperimen laboratorium dengan memanfaatkan limbah abu cangkang kelapa sawit sebagai bahan  tambahan  terhadap  campuran  mortar  busa.  Dalam hal ini penulis memanfaatkan limbah abu cangkang kelapa sawit  sebagai  bahan  pengganti  sebagian  semen  dengan persentase 5%, 10%, dan 15%.

## 2. TINJAUAN PUSTAKA

## 2.1. Mortar Busa
Mortar busa adalah bahan gabungan yang terdiri dari campuran  cairan  pembuat  busa,  semen,  pasir,  dan  air. Mortar  busa  memiliki  berat  yang  ringan  di  mana  massa jenis maksimum 0,8 ton/m³ untuk lapis base dengan UCS minimum 2.000 kg/cm², serta massa  jenis  maksimum 0,6 ton/m³  untuk  lapis  sub-base  dengan  UCS  minimum  800 kg/cm2. Mortar busa juga memiliki sifat memadat sendiri. Fungsi  mortar  adalah  sebagai  matrik  pengikat  bagian penyusun  suatu  konstruksi  baik  yang  bersifat  struktural maupun non struktural.
2.2    Pengujian 2.2.1 Pengujian Kadar Lumpur
Kadar  lumpur  adalah  gumpalan  atau  lapisan  yang menutupi permukaan butiran agregat dan lolos ayakan No 200.  Kandungan  kadar  lumpur  pada  permukaan  butiran agregat akan mempengaruhi kekuatan ikatan antara semen dan agregat sehingga akan mempengaruhi kekuatan beton, pemeriksaan  kadar  lumpur  bertujuan  untuk  menentukan persentase  kandungan  lumpur  dalam  pasir  sebagai  syarat untuk  bahan  konstruksi.    Kadar  lumpur  yang  memenuhi syarat  menurut  SNI  03  –  2461  –  2002,  yaitu  tidak  boleh lebih  dari  5%  untuk  agregat  halus  dan  1%  untuk agregat kasar.

## 2.2.2 Analisa Saringan
Analisa saringan agregat adalah penentuan persentase berat  butiran  agregat  yang  lolos  dari  satu  set  saringan kemudian  angka  –  angka  persentase  digambarkan  pada grafik pembagian butir.
2.2.3 Pemeriksaan Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Halus
Pengujian berat jenis dan penyerapan agregat halus bertujuan untuk mengetahui berat jenis (bulk), berat kering permukaan  jenuh (saturated  surface  dry) dan  berat  jenis semu (apparent) , serta penyerapan air oleh agregat halus. Pemeriksaan berat jenis dan penyerapan agregat halus yang memenuhi syarat SNI 1970 : 2008.

## 2.2.4 Berat Isi Padat dan Gembur Agregat Halus
Berat isi padat dan gembur agregat halus merupakan rasio antara berat agregat dengan volume agregat. Tujuan berat  isi  padat  dan  gembur  agregat  halus  ini  yaitu  untuk menghitung berat agregat yang dikonversi kedalam satuan bejana. Pengujian ini memenuhi syarat SNI-03-4804-1998.

## 2.2.5 Pengujian Kuat Tekan
Uji kuat tekan beton merupakan upaya mendapatkan nilai  estimasi  kuat  tekan  beton  pada  struktur  existing, dengan  cara  melakukan  tekanan  pada  sampel  beton  dari struktur  yang  sudah  dilaksanakan,  memenuhi  SNI  1974- 2011. Pada  penelitian  ini  dilakukan  pengujian  kuat  tekan terhadap beberapa sampel mortar busa, yang nantinya akan berorientasi  pada  penentuan  tinggi  dan  rendahnya  kuat tekan  terhadap  beton  tersebut  dari  hasil  pengujian  kuat tekan dengan umur beton 7, 14 dan 21 hari.

## 3.     METODE PENELITIAN
Penelitian ini dilakukan dengan metode eksperimen, yaitu  penelitian  yang  bertujuan  untuk  membandingkan kuat tekan dan volume  mortar busa dengan hasil  job  mix dengan mortar busa tambahan abu cangkang kelapa sawit sebagai  pengganti  sebagian  semen,  untuk  mengetahui campuran  yang  tepat  dan  untuk  mendapatkan  kuat  tekan optimum.
3.1   Lokasi Penelitian No Kegiatan Lokasi 1 Persiapan alat dan bahan Laboratorium PT. INTI INDOKOMP 2 Proses pemeriksaan agregat Laboratorium PT. INTI INDOKOMP 3 Proses pembuatan foam Laboratorium PT. INTI INDOKOMP 4 Proses pembuatan sampel beton Laboratorium PT. INTI INDOKOMP 5 Proses  pembungkusan sampel  beton  dengan plastik Laboratorium PT. INTI INDOKOMP 6 Proses  pengujian  kuat tekan Laboratorium PT. INTI INDOKOMP

## 3.2      Material dan Peralatan
3.2.1   Material
Adapun  material  yang  digunakan  adalah  sebagai berikut :
1. semen  yang  digunakan  pada  penelitian  ini    yaitu semen PPC merk semen padang.
2. Pasir  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah Pasir Japura, Kabupaten Indragiri Hulu.
3. Air  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  yaitu  air bersih  yang  tidak  mengandung  zat-zat  kimia berbahaya,  mengandung  garam,  minyak,  yang bersumber dari sumur bor PT. INTI INDOKOMP.
4. Foam yang digunakan pada penelitian ini yaitu foam agent jenis sintesis.
5. Limbah  cangkang  sawit  yang  digunakan  pada penelitian  ini  yaitu berasal dari perkebunan sawit di kawasan Indragiri Hulu.

## 3.2.2 Material
Adapun  alat  -alat  yang  digunakan  adalah  sebagai berikut :
1.  Timbangan kapasitas 25 kg
2.  Satu set saringan
3.  Gelas ukur
4.  Mal (Cetatakan)
5.  Generator Set
6.  Penggaris
7.  Alat uji kuat tekan bebas (UCS)
8.  Alat uji kuat tekan beton

## 3.3    Identifikasi Masalah
Penelitian  ini  dimulai  dengan  mengidentifikasi permasalahan  melalui  studi  literatur  terkait  masalah penggunaan  material  ringan  dengan  mortar  busa  sebagai material  untuk  konstruksi.  Penelitian  dilanjutkan  dengan pengumpulan  data sekunder  yang  diperoleh  dari  studi literatur dan hasil korelasi antar parameter.

## 3.4    Tahapan Penelitian

## 3.4.1 Persiapan
Dalam  melaksanakan  penelitian  perlu  dilakukan persiapan  diantaranya  perizinan  pemakaian  laboratorium, pengumpulan  bahan  atau  mengambil  sample  material,
persiapan alat penelitian, dan persiapan blanko isian data.
3.4.2 Pembakaran Cangkang Kelapa Sawit
Untuk pembakaran cangkang kelapa sawit ini dibakar dengan menggunakan stang las LPG hingga menjadi abu, kemudian  abu  disaring  dengan  saringan  nomor  200,  abu yang digunakan dalam penelitian ini adalah abu yang lolos dari saringan nomor 200.

## 3.4.3 Pemeriksaan Agregat
Adapun pemeriksaan agregat material pada penelitian ini, terdiri dari :
1. Analisa saringan.
2. Pemeriksaan berat jenis dan penyerapan agregat.
3. Pemeriksaan kadar air.
4. Pemeriksaan kadar lumpur.

## 3.4.4 Pembuatan Mortar
Pencampuran pasir dan semen dilakukan selama ± 2 menit  menggunakan  mesin  pengaduk  beton  (molen), dengan  penggantian  sebagian  semen  yang  telah  di  ganti dengan abu cangkang kelapa sawit dengan persentase yang telah ditentukan. Setelah ± 2  menit  masukan air  kedalam molen kemudian diaduk lagi ± 2 menit.

## 3.4.5 Pencampuran Mortar dengan Foam
Masukan foam kedalam campuran mortar yang telah di  aduk  ±  2  menit,  dan  campuran  mortar  dan  busa  tidak boleh menggumpal dan homogen.

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 4.1 Material dan Benda Uji
Mortar  busa  merupakan  gabungan  dari  suatu  bahan campuran cairan busa (foam agent), air, pasir dan semen. Pada penelitian ini akan membahas mengenai hasil uji kuat tekan  mortar  busa  dengan  mengganti  sebagian  semen. Adapun bahan pengganti sebagian semen yang digunakan pada penelitian ini adalah abu cangkang kelapa sawit, Pada bab  ini  akan  dibahas  hasil  pengujian  agregat,  hasil pengujian berat isi, dan flow mortar busa, kemudian akan membahas  mengenai  hasil  uji  kuat  tekan  mortar  busa dengan campuran abu cangkang kelapa sawit.

## 4.2 Hasil Analisa Saringan Agregat Halus
Dari gambar dapat dilihat bahwa pasir dari Pasir Japura  memenuhi  spesifikasi  lolos  saringan  minimum dan  maksimum  yang  telah  ditentukan  untuk  material pembentuk  campuran  mortar  busa  sesuai  Surat  Edaran PUPR Nomor : 44/SE/M/2015.

## 4.3 Hasil Pemeriksaan Berat Jenis dan Penyerapan
Uraian Nilai Satuan Berat Jenis Curah Kering (Bulk) 2,579 gram Berat Jenis Curah (Jenuh Kering Permukaan) 2,671 gram Berat Jenis Semu 2,614 gram Penyerapan Air (Sw) 1,338 %
0 20 40 60 80 100 0,01 0,1 1 10 100 P er sen tas e Lo lo s Ukuran Saringan Max min lolos

## 4.4 Hasil Analisa Uji Kuat Tekan Mortar Busa

## 5. KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan
Dari  penelitian  yang  telah  dilakukan  terhadap  kuat tekan  mortar  busa  dengan  abu  cangkang  kelapa  sawit sebagai  pengganti  sebagian  semen  dengan  berbagai persentase, maka dapat disimpulkan Penggunaan berbagai variasi  abu  cangkang  sawit  sebagai  pengganti  sebagian semen  memberikan  beberapa  pengaruh  antara  lain,  pada variasi persentase 5% dengan umur 21 hari menghasilkan kuat  tekan  sebesar  8.5  kg/cm2.,  sedangkan  pada  variasi persentase  10%  dengan  umur  21  hari  menghasilkan  kuat tekan  yang  paling  rendah  yaitu  sebesar  8.3  kg/cm2,  dan kuat tekan tertinggi mortar busa yaitu pada persentase 15% dengan  umur  21  hari  sebesar  8,6  kg/cm2.  Dari  berbagai variasi  persentase  campuran,  semuanya  memenuhi spesifikasi  kuat  tekan  berdasarkan  Surat  Edaran  PUPR Nomor : 44/SE/M/2015. Semakin tinggi variasi persentase abu  cangkang  sawit  yang  ditambahkan  maka  semakin tinggi pula berat isi adukan mortar busa. Variasi persentase abu  cangkang  sawit  juga  berpengaruh  terhadap  daya  alir adukan  mortar busa dan kuat tekan rata rata mortar busa, peningkatan  variasi  persentase  abu  cangkang  sawit  dapat meningkatkan kuat tekan rata-rata mortar busa.

## 5.2 Saran
Dari  penelitian  yang  telah  dilakukan  terhadap  kuat tekan  mortar  busa  dengan  memanfaatkan  abu  cangkang sawit  sebagai  pengganti  sebagian  semen,  peneliti  ingin menyampaikan beberapa saran terkait penelitian ini, antara lain sebagai berikut:
1. Penambahan persentase abu cangkang sawit mempengaruhi  berat  isi  mortar busa, untuk penelitian berikutnya  yang  ingin  meneliti  mengenai  kuat  tekan
mortar  busa  terhadap  pengurangan  sebagian  semen dapat  juga  membandingankan  persentase  pasir  dalam setiap penambahan variasi bahan pengganti semen agar berat isi nya tidak meningkat.
2. Untuk  penelitian  selanjutnya  dapat  meneliti  nilai tahanan  dan  sifat  fisik  mortar  busa  dengan  uji penetrometer pada mortar busa.
3. Peneliti selanjutnya dapat meneliti mortar busa dengan umur contoh lebih dari 21 Hari.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Ucapan terima kasih yang telah mensuport sampai skripsi ini selesai.
Berikut nama-nama yang telah mensuport skripsi ini:
1. Allah  SWT  dengan  segala  rahmat  serta  karunia- nya lah yang memberikan kekuatan bagi peneliti dalam menyelesaikan skripsi ini.
2. Orang  tua  yang,  Segala  perjuangan  saya  hingga titik ini saya persembahkan pada dua orang paling berharga dalam hidup saya. Hidup menjadi begitu mudah dan lancar ketika kita memiliki orang tua yang  lebih  memahami  kita  daripada  diri  kita sendiri.  Terima  kasih  telah  menjadi  orang  tua yang sempurna.
3. Sri Agustin, S.T, M.T, yang selalu membimbing dalam proses pendidikan dan penyusunan skripsi ini selesai.
627,5 709,2 830,1 0 500 1000 7 day 14 day 21 day K p a Umur Mortar Busa Pegujian Kuat Tekan Persentase 5% 617,6 702,6 810,5 0 500 1000 7 day 14 day 21 day K p a Umur Mortar Busa Pegujian Kuat Tekan Persentase 10% 647,1 715,7 843,1 0 500 1000 7 day 14 day 21 day K p a Umur Mortar Busa Pengujian Kuat Tekan Persentase 15% Variasi Proporsi Campuran Tiap m 3 Semen Abu cangkang (Kg) Air Pasir  Foam (Kg) (Kg) (Kg) (Kg) 5% 285 15 143 238 57,4 10% 270 30 143 238 57,4 15% 255 45 143 238 57,4
1,049 1,156 1,205 0,9 1 1,1 1,2 1,3 5% 10% 15% t/ m 3 Persentase Abu Cangkang Sawit Berat Isi Adukan
4. Lisa  Trisnawati,  S.T,  M.T,  yang  selalu membimbing  dalam  proses  pendidikan  dan penyusunan skripsi ini selesai.
5. Sahabat perjuangan, yang telah bersedia membantu berupa pikiran maupun finansial.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Atamini,  H.,  &  Moestafa,  B.  (2018).  Evaluasi Stabilitas dan Penurunan  antara Timbunan Ringan Mortar  Busa  Dibandingkan  dengan  Timbunan Pilihan pada Oprit Jembatan (Studi Kasus: Flyover Antapani, Kota Bandung) (Hal. 90-100).
[2] Direktorat Jenderal Pertanian. (2019a). Luas Areal Kelapa Sawit Menurut Provinsi di Indonesia.
[3] Direktorat  Jenderal  Pertanian.  (2019b).  Produksi Kelapa Sawit Menurut Provinsi di Indonesia , 2015- 2019 Palm Oil Production by Province in Indonesia
, 2015-2019.
[4] Hidayat,  D.,  Purwana,  Y.  M.,  &  Pramesti,  F.  P.
(2016).  Analisis  Material  Ringan  Dengan  Mortar Busa Pada Konstruksi Timbunan Jalan.
[5] Itteridi,  V.,  &  Rusandinata.  (2018).  Pengaruh substitusi  abu  cangkang  sawit terhadap  kuat  tekan beton. Jurnal Ilmiah Bering’s, 5(1), 21–26.
[6] Kajian,  J.,  Sipil,  T.,  Kuat,  A.,  Dan,  T.,  Tarik,  K., Pada, B., & Busa, B. (2021). Pemakaian Pasir Abu
Batu Sebagai Agregat Halus
[7] Kurnia,  A.  Y.,  Pataras,  M.,  Arliansyah,  J., Firmansya,  J.,  &  Chandra,  Y.  C.  (2017). Pemanfaatan  Limbah  Cangkang  Dan  Abu  Tandan Sawit  Terhadap  Karakteristik  Laston  Wearing Course Dan Binder Course.
[8] Limbah, P., Tempurung, A. B. U., Belakang, A. L.,
&  Penelitian,  B.  T.  (2019).  Jurnal  Teknik  Sipil UNPAL  Vol  9  ,  No  2  ,  Nopember  2019  B  . Spesifikasi Mortar C . Material Campuran Mortar. 9(2), 88–93.
[9] PUPR, K. (2017). Pedoman Perancangan Campuran  Material  Ringan  Dengan  Mortar  Busa Untuk Konstruksi Jalan.
[10] Rahamudin,  R.  H.,  Manalip,  H.,  &  Mondoringin, M.  (2016).  Pengujian  Kuat  Tarik  Belah  Dan  Kuat Tarik Lentur Beton Ringan Beragregat Kasar ( Batu Apung ).
[11] Santoso,  H.  T.  (2020).  Penggunaan  CSS-Mortar Busa Sebagai Alternatif Pemilihan Tipe Konstruksi Jalan Layang terhadap Biaya Konstruksi. 8(85), 87– 98.
[12] Sidik,  S.,  Rahman,  R.,  Sukma,  A.  M.,  & Nurwidayat,  R.  (2019).  Pengaruh  Abu  Cangkang Kelapa  Sawit  Sebagai  Pengganti  Semen  Terhadap Kuat Tekan Beton Normal.
[13] SNI-3638.  (2012).  SNI  3638:  Metode  Uji  Kuat Tekan-Bebas  Tanah  Kohesif.    Badan  Standar Nasional.
[14] SNI 03-3423-1994. (2018). Cara uji analisis ukuran butir tanah. Badan  Standardisasi Nasional, 20(2).
[15] SNI  03-6819-2002.  (2002).  Spesifikasi  Agregat Halus  untuk  Campuran    Perkerasan  Beraspal. Badan Standardisasi Nasional (BSN), 4, 1–2.
[16] SNI 15-2049-2004. (2004). Semen Portland. Badan Standardisasi  Nasional  Indonesia,  1–128.  SNI  15- 7064-2004.  (2004).  Semen  Portland  Komposit. Badan Standardisasi Nasional Indonesia, 32(5), 20– 21.
[17] Supriyanto,  Hidayat,  A.,  &  Ariyanto,  A.  (2015). Pengaruh  Penambahan  Cangkang  Sawit  Terhadap Kuat Tekan Beton F’c 30 Mpa.
[18] Wulandari, A., Studi, P., Sipil, T., Teknik, F., Raya, U. P., Kahayan, P. S., & Mutu, B. (2021). Pengaruh Variasi  Fas  Dan  Kadar  Semen  Pada  Kuat  Tekan Mortar Dan Kuat Tekan Beton.