## PENGARUH KERAPATAN TERHADAP KOEFISIEN ABSORBSI BUNYI PAPAN PARTIKEL SERAT DAUN NENAS (Ananas comosus L Merr)
Wahyudil Hayat *), Syakbaniah **), Yenni Darvina***) *) Mahasiswa Jurusan Fisika, FMIPA, UNP. Email : wahyudilhayat@yahoo.co.id **) Staf Pengajar Jurusan Fisika, FMIPA, UNP. Email : niasyk_unp@yahoo.com ***) Staf Pengajar Jurusan Fisika, FMIPA, UNP. Email : ydarvina@yahoo.com

## ABSTRACT
The  main  objective  of  this  study  was  to  determine  the  effect  of  density  on  board  sound absorption coefficient of the particle board pineapple leaf fiber which will be applied as a silencer. Preparation  of  the  sample  begins  with  the  separation  of  basic  ingredients,  followed  by  the manufacture of rectangular samples with a size of 9 × 9 × 0.5 cm using a machine felts, then the acoustic  characteristics  of  the  specimens  were  tested using  a  resonance  tube.  From  the  research that  has  been  done  can  be  concluded  that  at  low  density  the  greater  the  density  of  the  sound absorption  coefficient  of  the  particle  board  pineapple  leaf  fiber,  the  greater  the  coefficient absorbsinya. At high density, the sound absorption coefficient down. Keywords: absorption coefficient, pineapple fiber, acoustic material.

## PENDAHULUAN
Kebisingan adalah suatu masalah besar yang  tengah  dihadapi  oleh  masyarakat Indonesia  pada  saat  sekarang  ini,  terutama yang tinggal di daerah perkotaan yang sangat ramai  dan  sibuk  oleh  berbagai  macam aktivitas  masyarakat.  Suara  keras  yang dihasilkan  oleh  berbagai  jenis  kendaraan dapat  mengganggu  konsentrasi  dan  juga merusak kesehatan manusia . Apabila pengaruh ini tidak ditangani dengan baik, maka  akan  menimbulkan  dampak  buruk terhadap lingkungan, manusia dan hewan. Gangguan kebisingan bisa menyebabkan gangguan pendegaran seperti  ketulian.  Menurut  penelitian Mastria  Suandika  (2009),  orang  yang hidup  dalam  kebisingan  lalu  lintas cenderung memiliki tekanan darah tinggi dibandingkan  dengan  orang  yang  hidup di tempat yang tenang.
Saat  ini  telah  banyak  upaya  yang dilakukan  orang  untuk  dapat  mereduksi kebisingan  yang  terjadi  pada  suatu ruangan  yaitu  dengan  menggunakan bahan-bahan peredam bunyi dan penyerap  bunyi.  Bahan  tersebut  dalam suatu bangunan biasanya berperan sebagai panel-panel akustik yang dipasang  pada  dinding  pemisah  (partisi)
dan  plafon.  Peredam  suara  atau  absorber adalah suatu bahan  yang dapat menyerap energi  suara  dari  suatu  sumber.  Material penyerap  bunyi  mempunyai  peranan penting dalam akustik ruangan, perancangan  studio  rekaman,  ruang perkantoran,  sekolah  dan  ruang  lain untuk mengurangi kebisingan yang umumnya  sangat  mengganggu.  Biasanya orang menggunakan bahan yang mengandung segneselulosa sebagai bahan  dasar  untuk  pembuatan  peredam bunyi salah satunya adalah serat nenas. Serat  nenas  adalah  salah  satu contoh serat  yang berasal dari alam  yang mengandung bahan segneselulosa. Dalam pemanfaatan  serat  nenas  sebagai  bahan peredam  bunyi,  serat  nanas  di  sini nantinya akan diolah menjadi suatu papan serat  dimana  akan  diteliti  pengaruh koefisien  absorbsinya  terhadap  koefisien absorbsi  bunyi  papan  partikel  serat  daun nenas, sehingga dapat  diketahui  seberapa besar  papan  tersebut  dapat  meredam bunyi. Pada penelitian ini, komposisi dari papan serat divariasikan untuk mendapatkan kerapatan yang berbeda.
Serat  daun  nenas (pineapple–leaf fibres) adalah  salah  satu  jenis  serat  yang
berasal  dari  tumbuhan (vegetable  fibre) yang  diperoleh  dari  daun-daun  tanaman nanas. Tanaman  nanas yang  juga mempunyai  nama  lain,  yaitu Ananas cosmosus , (termasuk dalam family
Bromeliaceae ),  pada  umumnya  termasuk jenis  tanaman  semusim.  Bentuk  daun nanas menyerupai pedang yang meruncing  diujungnya  dengan  warna hijau  kehitaman  dan  pada  tepi  daun terdapat duri yang tajam.
Pemisahan  atau  pengambilan  serat nanas  dari  daunnya  ( fiber  extraction ) dapat  dilakukan  dengan  dua  cara,  yaitu dengan  tangan  (manual)  ataupun  dengan peralatan  decorticator  (Kirby,  1963). Yang  biasa  digunakan  orang  adalah  cara water  retting (manual).  .  Water  retting adalah  proses  yang  dilakukan  dengan cara merendam dalam air selama beberapa  hari  dan  karena  oleh  pengaruh mikrooranisme (bacterial  action) ,  maka serat  nenas  akan  memisahkan  dari  kulit daunnya.
Kata bunyi mempunyai dua definisi,  yaitu:  (1)  secara  fisis,  bunyi adalah penyimpangan tekanan, pergeseran partikel dalam medium elastik seperti  udara  dan  (2)  secara  fisiologis, bunyi  adalah  sensasi  pendengaran  yang disebabkan  penyimpangan  fisis  yang digambarkan  diatas  (Doelle,  1993). Ketika bunyi menumbuk suatu batas dari medium  yang  dilewatinya,  maka  energi dalam gelombang bunyi dapat diteruskan, diserap  atau  dipantulkan  oleh  batas tersebut. Pada umumnya ketiganya terjadi pada  derajat  tingkat  yang  berbeda, tergantung pada jenis batas yang dilewatinya (Lord, 1980).
Papan  serat  adalah  salah  satu  jenis produk  komposit  atau  panel  kayu  yang terbuat  dari  serat  atau  bahan-bahan berlignoselulosa  lainnya,  yang  diikat dengan  perekat  atau  bahan  pengikat lainnya kemudian dikempa panas (Maloney, 1993). Papan serat merupakan panel  yang  dihasilkan  dari  pengempaan serat  kayu  atau  bahan  berlignoselulosa
lain  dengan  ikatan  utama  berasal  dari bahan baku yang bersangkutan (khususnya  lignin)  atau  bahan  lain (khusus  perekat)  untuk  memperoleh  sifat khusus.
Gambar 1. Papan Serat (Sartono,2005)
Menurut Lewis dan Douglas (1993) material  akustik  dapat  dibagi  ke  dalam tiga kategori dasar, yaitu:
1. material  penyerap  bunyi  ( absorbing material ).
2. material  penghalang  bunyi  ( barrier material ).
3. material  peredam  bunyi  ( damping material ).
Pada  umumnya  material  penyerap secara  alami  bersifat  resistif,  berserat ( fibrous ),  berpori  ( porous )  atau  dalam kasus  khusus  bersifat  resonator  aktif. Ketika  gelombang  bunyi  menumbuk material  penyerap,  maka  energi  bunyi sebagian  akan  diserap  dan  diubah menjadi  panas.  Bunyi  akan  masuk  ke dalam  material  melalui  pori-pori.  Bunyi akan  menumbuk  partikel-partikel  di dalam  material  tersebut,  kemudian  oleh partikel  di  pantulkan  ke  partikel  lain, begitu seterusnya sehingga bunyi terkurung di dalam material. Kejadian ini disebut  proses  penyerapan.  Besarnya penyerapan bunyi pada material penyerap dinyatakan dengan koefisien serapan ( α ). Koefisien  serapan  ( α )  dinyatakan  dalam bilangan  antara  0  dan  1.  Nilai  koefisien serapan  0  menyatakan  tidak  ada  energi bunyi  yang  diserap  dan  nilai  koefisien serapan  1  menyatakan  serapan  yang sempurna.
Nilai  koefisien  serapan  dihitung menggunakan rumus :
I = I 0 𝑒 −  𝑥 (1)
Dimana : I  = intensitas akhir (dB).
I 0 = intensitas awal (dB).
α = koefisien absorbsi bunyi.
x = ketebalan sampel.
Impedansi  akustik  pada  dasarnya adalah  ukuran  nilai  hambatan  yang diberikan  oleh  suatu  fluida  atau  medium terhadap  rambatan  gelombang  bunyi. Impedansi  akustik  juga  berpengaruh terhadap  nilai  koefisien  absorbsi  bunyi (α). Pada bahan material yang kerapatannya  tinggi,  energi  bunyi  akan sulit  menembus  material  tersebut  karena porositasnya  kecil,  kecepatan  partikel bunyi  kecil  dan  impedansinya  besar sehingga bunyi lebih banyak dipantulkan dari pada diserap (Kinsler,1982).
Menurut  Gabriel  JF.  2001,  bising atau  noise  dalam konteks  akustik memiliki  beberapa  arti  yaitu  :  (1)  Bunyi atau  suara  yang  keras,  tidak  disenangi, tidak  terprediksi,  tidak  diinginkan  (2) Gangguan,  dalam  bentuk  acak  dan  terus menerus,  yang  membuat  sinyal  menjadi tidak jelas atau tereduksi. Untuk mengetahui  intensitas  suatu  kebisingan atau noise di  suatu  lingkungan  atau daerah digunakan alat Sound Level Meter (SLM) .  Nilai  ambang  untuk  batas kebisingan  adalah  85  dB  dan  waktu bekerja maksimim adalah 8 jam per hari. Sound  Level  Meter  (SLM) adalah  alat pengukur  suara,  Mekanisme  kerja SLM apabila  ada  benda  bergetar,  maka  akan menyebabkan terjadinya perubahan
tekanan udara  yang dapat  ditangkap oleh alat  ini,  selanjutnya  akan  menggerakkan meter penunjuk.
Perekat (adhesive) adalah  suatu substansi  yang  dapat  menyatukan  dua buah  benda  atau  lebih  melalui  ikatan permukaan.  Perekat  terbagi  menjadi  dua, yaitu  perekat thermosetting dan  perekat thermoplastic. Houwink  dan  Solomon
(1965)  mengemukakan  pendapat  bahwa perekatan  merupakan  suatu  peristiwa tarik-menarik  antara  molekul-molekul dari  dua  permukaan  yang  direkat. Merekatnya dua buah benda yang direkat terjadi  oleh  adanya  gaya  tarik  menarik antar  perekat  dengan  bahan  yang  direkat (adhesi) dan  gaya  tarik  menarik  (kohesi) antara  perekat  dengan  perekat  dan  antar bahan yang direkat.

## METODE PENELITIAN
Penelitian ini termasuk jenis penelitian eksperimen laboratorium dengan  menggunakan Resonator  Tube dan Sound  Level  Meter. Penelitian  ini dilakukan  di  Laboratorium  Fakultas Kehutanan  Universitas  Muhammadiyah Sumatera  Barat  dan  di  Laboratorium Instrumentasi  dan  Elektronika  Fisika Universitas Negeri Padang.
1. Bahan
a. Serat daun nenas.
b. Perekat yang digunakan adalah lem fox.
c. Air sebagai pengencer lem.
2. Alat
a. Kempa Panas
b. Gelas Ukur.
c. Wadah plastik.
d. Timbangan digital.
e. Cetakan sp ecimen ukuran 9cm × 9cm × 0,5 cm .
f. Batang pengaduk.
g. Alumunium foil.
h. Sound Level Meter .
i. Resonance Tube .
j. Audio Frekuensi Generator.
3. Variabel Penelitian
a. Variabel  bebas  adalah  kerapatan dari  papan  partikel  serat  nanas  dan frekuensi sumber bunyi.
b. Variabel  kontrol  adalah  ketebalan dari papan partikel serat nanas.
c. Variabel terikat dalam penelitian ini adalah  nilai  intensitas  awal  bunyi dari papan partikel serat nanas.
Diagram  alir  dari  percobaan  dapat dilihat pada Gambar 2. Berikut ini :
Pengujian dilakukan dengan
menggunakan Resonance  Tube dan Sound  Level  Meter .  Skema  Pengujian dapat dilihat pada Gambar 2 berikut.
Gambar 2. Skema Pengujian Koefisien Absorbsi Bunyi Papan Serat Daun Nenas.

## HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
Sesuai  dengan  tujuan  penelitian yang  ada,  didapatkan  hubungan  antara kerapatan  dengan  koefisien  absorbsi
bunyi  papan  serat  daun  nenas  dan hubungan antara frekuensi dengan koefisien absorbsi bunyi papan serat daun nenas. Melalui  hasil  pengukuran  tersebut, kita  mendapatkan  data  digital  nilai intensitas  akhir  dari  sumber  bunyi  yang melewati sampel dan diolah menggunakan  rumus  (1)  di  atas.  Dari hasil  pengolahan  data,  di  dapatkan  hasil koefisien  rata-rata  bunyi    yang  disajikan dalam Tabel 1.
Tabel  1.  Hasil  Koefisien  Absorbsi  Bunyi Rata- Rata.
Dari  semua  tabel  di  atas,  dapat terlihat  bahwa  nilai  dari  koefisien absorbsi  rata-ratanya  secara  keseluruhan berkisar  antara  0,09-0,83.  Nilai  koefisien absorbsi  rata-rata  meningkat  seiring dengan  bertambahnya  frekuensi.  Terlihat pada  tabel  nilai  koefisien  absorbsi  rata- rata  maksimum  ada  pada  frekuensi  1600 Hz dan frekuensi minimum pada frekuensi  600  Hz.  Selain  dipengaruhi oleh  frekuensi,  nilai  koefisien  absorbsi bunyi  juga  dipengaruhi  oleh  kerapatan. Semakin  tinggi  kerapatan  maka  semakin rendah nilai koefisien absorbsi bunyinya.
Dalam  penelitian  ini  frekuensi dibatasi dari 600 Hz sampai dengan 1600 Hz.  Hasil  yang  diperoleh  dari  pengujian sampel  dan  perhitungan  diplot  dalam bentuk grafik yang menunjukkan hubungan  antara  kerapatan  papan  serat dengan  koefisien  absorbsi  bunyi  gambar berikut ini :

## 1. Frekuensi 600 Hz
Gambar3.    Grafik  Hubungan  kerapatan dengan  Koefisien  Absorbsi pada Frekuensi 600 Hz .
Pada  frekuensi  ini,  nilai  serapan maksimum yang dicapai oleh papan serat adalah pada kerapatan 0.2 gram/cm 3 yaitu hanya  sebesar  0.3  sedangkan  nilai koefisien  absorbsi  minimumnya  adalah 0,09. Pada frekuensi ini, papan serat tidak cocok  dijadikan  sebagai  bahan  penyerap bunyi  karena  rata-rata  nilai  koefisien absorbsinya masih rendah.

## 2. Frekuensi 800 Hz
Gambar  4.    Grafik  Hubungan  kerapatan dengan  Koefisien  Absorbsi
pada Frekuensi 800 Hz .
Berdasarkan  Gambar  4.  diperoleh bahwa  pada  frekuensi  800  Hz  nilai koefisen absorbsi maksimum yang diperoleh  adalah  0.58    pada  kerapatan paling  rendah  yaitu  0,2  gram/cm 3 dan nilai  serapan  paling  rendah  ada  pada kerapatan tertinggi yaitu 0,6 gram sebesar 0,40.  Pada  frekuensi  ini,  papan  serat setiap  kerapatan    cukup  baik  dijadikan sebagai  bahan  penyerap  bunyi.  Menurut Simatupang (2007), material yang
koefisien absorbsinya di atas 0,3 merupakan penyerap bunyi yang baik.

## 3. Frekuensi 1000 Hz
Gambar  5.    Grafik  Hubungan  kerapatan dengan  Koefisien  Absorbsi pada Frekuensi 1000 Hz .
Berdasarkan  Gambar  9,  terlihat bahwa  untuk  range  frekuensi  1000  Hz, koefisien  serapan  relatif  baik  dan mencapai  nilai  puncak  maksimum  pada angka  0,65  pada  papan  serat  kerapatan terendah  yaitu  0,2  gram/cm 3 sedangkan nilai  minimumnya  pada  angka  0,49  pada kerapatan 0,6.

## 4. Frekuensi 1200.
Gambar  6.  Grafik  Hubungan  kerapatan dengan Koefisien Absorbsi pada Frekuensi 1200 Hz .
Nilai maksimum koefisien absorbsi bunyi  pada  frekuensi  ini  mencapai  0,73 pada  kerapatan  0,2  gram/cm 3 sedangkan nilai terendah atau minimum adalah 0,51 pada  kerapatan  0,6  gram/cm 3 .  Angka  ini menunjukkan  bahwa  papan  serat  daun nenas  untuk  seluruh  kerapatan  dapat menyerap  bunyi  dengan  baik  pada
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0 0.5 1 Koe fi si e n Absor bsi Rat a- rat a Kerapatan gram/cm3
frekuensi  ini.  Pada  frekuensi  ini,  papan bisa  dikatakan  baik  dijadikan  sebagai peredam  bunyi  karena  semua  angka koefisien  rata-rata  absorbsi  bunyi  untuk setiap  kerapatannya  di  atas  0,3.  Hal  ini sesuai  dengan  Doelle  (1993)  yang diperkuat oleh Simatupang (2007), menyatakan bahwa material yang koefisien absorbsinya di atas 0,3 merupakan penyerap bunyi yang baik.

## 5. Frekuensi 1400 Hz
Gambar  7.    Grafik  Hubungan  kerapatan dengan  Koefisien  Absorbsi pada Frekuensi 1400 Hz . Pada  frekuensi  1400  Hz,  papan serat daun nenas mempunyai nilai puncak penyerapan  pada  angka  0,77  sedangkan nilai  terendah  pada  angka  0,57.  Semakin tinggi  kerapatan  maka  semakin  rendah nilai  koefisien  absorbsi  rata-ratanya begitu  sebaliknya.  Hal  ini  karena  pada kerapatan  tinggi,  porositas  papan  rendah dan  impedansinya  besar  sehingga  sulit bagi bunyi menembus papan tersebut.
6. Frekuensi 1600 Hz
Gambar  6.    Grafik  Hubungan  kerapatan dengan  Koefisien  Absorbsi pada Frekuensi 1600 Hz.
Berdasarkan  Gambar  12.  pada frekuensi  1600  Hz  kemampuan  papan serat  daun  nenas  dalam  menyerap  bunyi sangat  baik  sekali.  Hal  ini  ditandai dengan nilai koefisien absorbsi maksimumnya  mencapai  0,83  dan  nilai minimumnya  adalah  0,62  yang  berarti bahwa  pada  frekuensi  ini,  papan  serat daun  nenas  hampir  menyerap  semua bunyi  yang  datang  padanya.  Nilai maksimum  0,8  merupakan  nilai  serapan tertinggi  untuk  semua  frekuensi  dan kerapatan. Pada frekuensi ini, keseluruhan  kerapatan  dari  papan  serat dapat  menyerap  bunyi  dengan  baik.  Dari sini dapat disimpulkan bahwa papan serat dapat  menyerap  bunyi  dengan  baik  pada frekuensi tinggi. Berdasarkan hasil penelitian dapat diketahui bahwa kerapatan sangat mempengaruhi  kemampuan  daya  serap bunyi  suatu  material.  Hal  ini  terlihat bahwa nilai koefisien absorbsi bunyi dari papan  serat  daun  nenas  semakin  tinggi pada  kerapatan  terendah  dan  semakin rendah  pada  kerapatan  tertinggi.  Pada papan  serat  yang  memiliki  kerapatan rendah mempunyai porositas yang tinggi, karena  semakin  rendah  suatu  kerapatan maka semakin tinggi porositasnya (Doelle,1993). Pada penelitian ini, dilakukan  pengujian  daya  serap  bunyi dari papan serat daun nenas pada rentang frekuensi  600  Hz-1600  Hz.  Untuk frekuensi  di  bawah  600  Hz,  sangat  sulit dianalisis karena alat tidak dapat membaca dengan baik nilai intensitasnya.
Oleh  karena  itu  koefisien  absorbsi  yang bisa  di  analisis  dengan  baik  adalah  pada rentang  600  Hz-1600  Hz  karena  pada dasarnya material penyerap bunyi memiliki  kemampuan  penyerapan  bunyi pada  rentang  frekuensi  tertentu  saja berdasarkan  sifat  dan  karakteristik  dari masing-masing material (Bell,1994).
Demikian  pula  pada  penelitian  ini, sampel  serat  daun  nenas  menunjukkan kemampuan menyerap bunyi pada rentang frekuensi tertentu saja.
Gelombang  bunyi  dalam  medium yang lebih rapat mempunyai cepat rambat lebih  lambat  dari  pada  berjalan  pada medium  yang  lebih  renggang.  Makin tinggi  kerapatan  dari  suatu  sampel  maka susunan  atom  atau  partikel  di  dalamnya akan  semakin  rapat  dan  menyebabkan gelombang  bunyi  yang  melalui  sampel tersebut mempunyai kecepatan yang kecil sehingga energi bunyi akan sulit menembus dinding sampel tersebut.
Dari  grafik  telihat  bahwa  papan serat  dengan  kerapatan  0.2  gram/cm 3 memiliki kemampuan absorbsi yang lebih baik  dari  kerapatan  lainnya.  Hal  itu terlihat  dari  rata-rata  koefisien  serapan bunyinya  lebih  tinggi  dari  kerapatan lainnya.  Semakin  tinggi  kerapatan  maka semakin nilai koefisien absorbs bunyinya akan  semakin  turun.  Hal  ini  sesuai dengan rumus I = I 0 e –αx , terlihat  pada grafik  bahwa  koefisien  absorbsi  bunyi dari  papan  serat  daun  nenas  menurun secara eksponensial seiring meningkatnya kerapatan  papan.  Papan  serat  yang mempunyai  kerapatan  rendah  cenderung memiliki  banyak  rongga-rongga  atau porositas  dibanding  dengan  papan  serat yang  berkerapatan  lebih  tinggi.  Hal  ini membuat  bunyi  dapat  dengan  mudah diserap oleh sampel.
Menurut Doelle (1993) dan Simatupang  (2007),  bahan  material  yang dapat  dijadikan  sebagai  bahan  penyerap bunyi  adalah  bahan  yang  mempunyai nilai  koefisien  absorbsinya  di  atas  0,3. Dari grafik di atas terlihat bahwa rata-rata nilai  koefisien  absorbsi  untuk  setiap frekuensi  berkisar  antara  0,04-0,83. Untuk  kerapatan  0,2-0,4  umumnya  nilai koefisien  serapan  bunyinya  di  atas  0,3, sehingga dapat disimpulkan bahwa papan serat  daun  nenas  dapat  dijadikan  sebagai bahan penyerap atau peredam  bunyi.  Hal ini  sesuai  dengan  pendapat  Maloney (1993)  yang  menyatakan  bahwa  material yang  mempunyai  selulosa  yang  tinggi sangat  baik  dijadikan  sebagai  bahan peredam  bunyi.  Begitu  juga  papan  dari
serat  daun  nenas,  karena  karakteristik dari  serat  daun  nenas  mengandung selulosa yang tinggi, mempunyai permukaan  lembut  dan  juga  berdaya simpan tinggi, sehingga serat ini memenuhi  syarat  sebagai  bahan  akustik untuk penyerapan bunyi.

## KESIMPULAN
Berdasarkan hasil analisa terhadap  data  yang  diperoleh  pada penelitian  ini  didapatkan  beberapa  hal yang dapat dijadikan kesimpulan semakin besar  kerapatan (density) papan  serat daun  nenas  maka  semakin  rendah  nilai koefisien serapan bunyinya begitu sebaliknya.

## DAFTAR PUSTAKA
Baihaqi  H. 2009. Hubungan antara Sifat Akustik  dengan  Sifat  Fisis  dan
Mekanis Lima Jenis Kayu. [Skripsi]. Bogor: Fakultas Kehutanan. Institut Pertanian Bogor.
Bucur  V.  2006. Acoustic  of  Wood
(diterjemahan  Ria  Astika).  ITB:
Bandung. Doelle L. Leslie.1993. Akustik
Lingkungan. (diterjemahkan oleh Lea Prasetia).Jakarta : Erlangga.
Doraiswarmy    et  al.  (1993). Pineapple Leaf  Fibres,  Textile  Progress  Vol. 24 Number 1 ,  Textile Institute.
Giancoli, Douglas C. 2001. F isika Jilid 2 Edisi  Kelima. [diterjemahkan  Dra. Yuhliza  Hanum,  M.  Eng].  Jakarta: Erlangga.
.
Halliday  dan  Resnick.  1996. Fisika  Jilid 2  Edisi  Ketiga .  (diterjemahkan Pantur Silaban dan Erwin Sucipta).
Jakarta: Erlangga.
Hidayat, Praktino.2008. Teknologi Pemanfaatan  Serat  Daun  Nanas sebagai  Alternatif  Bahan  Baku
Tekstil. Jurnal  Teknologi  Industri Volume 13 No 2. Hal 31-35.
Himawanto,  DA.  2007. Karakteristik Panel  Akustik  Sampah  Kota  Pada Frekuensi  Rendah  dan  Frekuensi Tinggi Akibat Variasi Kadar Bahan Anorganik .Jurnal  Teknik  Gelagar, Vol.  18,  No.1  April  2007  :  19- 24.(Diunduh 23 Juni 2011).
Indrawati, Evi.2009. Koefisien Penyerapan  Bunyi  Bahan  Akustik dari Pelepah Pisang dengan Kerapatan yang Berbeda . (Skripsi). Jurusan Fisika. Fakultas Matematika  dan  Ilmu  Pengetahuan Alam  :  Universitas  Islam  Negeri
Maulana Malik Ibrahim Malang.
Jailani  M,  Nor  M,  Jamaludin  N,  Tamiri FM.  2004. A  Preliminary  Study  of Sound  Absorption  Using    Multi-
Layer Coconut Coir Fibers . Electronic Journal”Technical Acoustics”.  (Diunduh  17  Juni 2011).
Kirby.(1963). Vegetable Fibres . Leonard Hill, London.
Kinsler,  L.E.,  Frey.  A.  R.,  1982.
Fundamental  of  Acoustics .  John Wiley & Sons. Inc. New York.
Lewis  H.  Bell,  Dougals  H.  Bell.,  1994,
Industrial Noise Control Fundamentals  and  Applications , New  York.  (diunduh  4  Agustus
2011).
Lidya  (2006). Pengkajian  Teknologi Proses  Serat  Non  Kapas  untuk Tekstil http//www.bbpt.go.id.(Diunduh  18 Juni 2011).
Maloney,  T.M.  1993. Modern  Partikel Board and Dry Process Fiberboard Manufacturing. Miller  Freeman,
inc  San  Fransisco  (  Diunduh  12 Februari 2011). Mastria Suandika (2009), Pengaruh Biologis Efek Kebisingan Terhadap
Makhluk  Hidup. JurnVol.3  Hal  27- 29.(Diunduh 18 Juni,2011).
. Tippler,1998. Fisika  untuk  Sains  dan
Teknik. Jilid  1.  Alih  bahasa,Lea Prasetio,Rahmad,W.Adi. Jakarta: Erlangga.
Tsoumis,  G.  1991. Science    and Technology  of  Wood  (Structure, Properties,  Utilization) .  New  York
:  Van  Nostrand.  (Diunduh  17  Juni 2011).