## Pengaruh Fragmentasi Hasil Peledakan Batugranit Terhadap Produktivitas Hopper
Crusher Di PT Bumi Warna Agung Perkasa Desa Air Mesu Kabupaten Bangka Tengah
( Fragmentation Of Influence The Result Blasted Granit Rock To Hopper Crusher Productivities In PT Bimiwarna Agung Perkasa Air Mesu Village Bangka Tengah Regence )
Bobby Bagaskara 1 , Janiar Pitulima 1 , Delita Ega Andini 1 1 Jurusan Teknik Pertambangan, Universitas Bangka Belitung

## Abstract
The destroyed process or to split the rock with blasted system have effective value and  good economic  compared  with  mechanical  tools  method.  Blasted  activity  effective  become  is  anothere standard    the  success  of  activity  loading  processing  to  influence  achievement  targets  of  mining productivity. This research aim to increasing the productivity hopper crusher baited rate and  minimize total  percentage  of  boulder,  so  that  material  reduction  activity  in  hopper  crusher  become  was  more effective.  The  study  was  on  14  blasted  is  project  from  PT  Bumiwarna  Agung  Perkasa.  Data  this research consist of  geometry, blasted fragmentation, cycle time  loading  hopper. This research used method with geometry an estimates used  R.L.Ash method with fragmentation analysis used Kuz-Ram and image analysis. From analysis data there is actual fragmentation 74.680% base on Kuz-Ram and 64.942% base on image analysis with an actual boulder total Kuz-Ram 25.320 % and 35.057% base on  image  analysis,  with  result  the  average  time  reduction    8.21  minute  and  an  average  productivity 131.80 m 3 /hour. It is minimize total percentage of boulder, needed to revise blasted geometry  based on  R.L.  Ash  theory  with  reduction  boulder  size  >80  cm  by  12.042%  with  keep  the  target  volume production 40026.8 BCM. It is productivity hopper crusher may work better.
Keyword : Blasted geometry, fragmentation, productivity hopper crusher, cycle time loading hopper

## 1. Pendahuluan
Penambangan  batugranit  yang  berada  di PT Bumiwarna Agung Perkasa dilakukan dengan sistem tambang  terbuka dengan metode quarry. Kegiatan pembongkaran batugranit di perusahaan  ini  menggunakan  teknik  peledakan. Pada  proses  peledakan  tidak  semua  akan berjalan  sesuai  rencana  kerja  yang  telah diharapkan,  karena  muncul  faktor  permasalahan yang  membuat  hasil  peledakan  tidak  optimal dengan  menghasilkan  fragmentasi  ukuran  yang melebihi  standart  dari feed ukuran  alat  crusher. Metode  yang  digunakan  dalam  memecahkan permasalahan tersebut yaitu rancangan perbaikan  geometri  peledakan  menurut  metode R.L.  Ash.  Geometri  peledakan  merupakan  faktor sangat penting dalam keberhasilan suatu peledakan untuk  meningkatkan  target produksi, termasuk  fragmentasi.  Metode  ini  merupakan salah  satu  metode  yang  yang  cukup  membantu dalam  menentukan  geometri,  agar  fragmentasi yang  dihasilkan  sesuai  Target  yang  diharapkan yaitu  85  %  berukuran  <  80  cm  dan  15  % berukuran >80 cm.
* Korespodensi  Penulis:  (Bobby  Bagaskara)  Jurusan Teknik  Pertambangan,  Fakultas  Teknik,  Universitas Bangka  Belitung.  Kawasan  Kampus  Terpadu  UBB, Merawang, Bangka.
Email: Bobbybagaskar4@gmail.com
Berdasarkan  latar  belakang    tersebut,  maka diperoleh  3  (tiga)  rumusan  masalah  yang  akan dibahas  pada  penelitian  ini  yaitu  Bagaimana produksi material hasil peledakan aktual, Bagaimana  hasil  fragmentasi  yang  dicapai  pada setiap peledakan, Bagaimana pengaruh fragmentasi  hasil  peledakan  aktual  terhadap produktivitas reduksi hopper crusher dan desain geometri  yang  tepat  agar  mencapai  target fragmentasi  yang  sesuai  terhadap  produktivitas reduksi hopper crusher.
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  Mengetahui volume  produksi  material  hasil  peledakan  aktual terhadap plan yang  diterapkan,  Memahami fragmentasi  hasil  peledakan  aktual  yang  dicapai berdasarkan  metode  Kuz-Ram  dan Image analysis ,  dan  Analisis  pengaruh  fragmentasi peledakan terhadap produktivitas reduksi hopper crusher  serta  menentukan  geometri  usulan menggunakan metode R.L.Ash agar mendapatkan  fragmentasi  yang  sesuai  dengan produktivitas reduksi hopper crusher.

## Lokasi Penelitian
Penelitian ini dilaksanakan di daerah penambangan batugranit (quarry) PT Bumiwarna Agung  Perkasa,  yang  secara  administratif terletak  di  kawasan  Bukit  Nunggal  ,desa  Air Mesu  Timur,  kecamatan  Pangkalan  Baru,
kabupaten  Bangka  Tengah,  Provinsi  Kepulauan Bangka  Belitung.  Pencapaian  menuju  lokasi dengan  jarak  ±  15  km  dari  Kota  Pangkalpinang. Kegiatan  penelitian  ini  dilaksanakan  pada  30 April 2018 sampai bulan 09 Juni 2018, Penelitian
ini  berlangsung  kurang  lebih  selama  40  hari. Adapun  peta  lokasi  penelitian  dapat  dilihat  pada Gambar 1.
Gambar 1. Peta lokasi penelitian di Tambang Batugranit PT Bumiwarna Agung Perkasa.

## Tinjauan Pustaka

## Batugranit
Batugranit  merupakan  batuan  yang  terbentuk dari  proses  pembekuan  magma  yang  bersifat asam  dan  terbentuk  jauh  di  dalam  kulit  bumi, sehingga disebut batuan intrusive (Sukandarrumidi, 1998). Terbentuk melalui proses  pembekuan  magma  yang  sangat  lambat, sehingga  memberikan  waktu  yang  cukup  untuk pertumbuhan  dan  perkembangan  kristalnya, karena itu batu granit memiliki ukuran butir kristal mineral penyusun yang kasar.
Pemboran dan peledakan
Pemboran dan Peledakan merupakan kegiatan penambangan yang bertujuan memberai  batuan  untuk  mempermudah  dan mempercepat  proses  pemuatan  (Koesnaryo, 2001).  Keberhasilan  suatu  peledakan  salah satunya terletak pada ketersediaan bidang bebas yang  mencukupi.  Minimal  dua  bidang  bebas yang  harus  ada  (Koesnaryo,  2001 ). Rancangan peledakan  adalah  mengatur  semua  kegiatan
peledakan  secara  teknis  dan  memperhitungkan setiap  aspek  yang  mendukung  keberhasilan  dari rancangan  geometri  peledakan  yang  dirancang (R.L.Ash,  1990). Secara  umum  pola  peledakan menunjukkan  urutan  atau  sekuensial  ledakan dari  sejumlah  lubang  ledak  (Menurut  Suwandi, 2009).
Geometri peledakan menurut R.L. Ash
Menurut  Yudha  (2013)  untuk  memperoleh hasil pembongkaran batuan sesuai dengan  yang diinginkan  maka  perlu  perencanaan  ledakan dengan memperhatikan besaran geometri peledakan,  Penentuan  geometri  didasarkan pada  perhitungan    yang  disesuaikan  dengan batuan  lapisan  penutup    serta    uji    coba    yang dilakukan.
R.L.  Ash  (1990)  membuat  suatu  pedoman perhitungan geometri peledakan jenjang berdasarkan pengalaman empirik yang diperoleh di  berbagai  tempat  dengan  jenis  pekerjaan  dan batuan yang berbeda-beda. Geometri Peledakan Menurut  Teori  R.L.  Ash  (1990)  terdiri  burden, spasi, kedalaman, stemming , subdrilling,
kedalaman  lubang  ledak,  tinggi  jenjang,  dan panjang kolom isian.
Fragmentasi
Fragmentasi  adalah  ukuran  setiap  bongkah batuan hasil peledakan, dimana ukuran fragmentasi  tergantung  pada  proses  selanjutnya (Hustrulid,  1999). Target    fragmentasi  tidak  bisa diremehkan  karena  pada  tingkatan  yang  luas fragmentasi  merupakan  ukuran  dari  suksesi peledakan  yang  akan  mempengaruhi  kegiatan operasional. Model Kuz-Ram merupakan gabungan  dari  persamaan Kuznetsov dan persamaan Rossin – Rammler (Kuznetsov dalam Gheibie,  dkk,  2009).  Persamaan Kuznetsov memberikan  ukuran  fragmen  batuan  rata-rata dan  persamaan Rossin –  Rammler menentukan persentase  material  yang  tertampung  di  ayakan dengan  ukuran  tertentu.  Persamaan Kuznetsov sebagai berikut
X ̅ ( V ) ……………...…......... (1)
Persamaan  di  atas  untuk  tipe  bahan  peledak TNT.  Untuk  itu Cunningham memodifikasi persamaan tersebut untuk memenuhi penggunaan  ANFO  sebagai  bahan  peledak. Sehingga pesamaan tersebut menjadi :
X ̅ ( V ) ( ) - …….....(2)
Menentukan distribusi fragmen batuan digunakan persamaan Rossin – Rammler , yaitu :
e - ( X Xc ) n …………….............. (3)
Xc  dihitung  dengan  menggunakan  rumus berikut ini :
Xc n ……………..…………....... (4)
n adalah indeks keseragaman yang dikembangkan oleh Cunningham dengan menggunakan  parameter  dari  desain  peledakan. Indeks  keseragaman  (n)  ditentukan  dengan persamaan berikut ini:
n ( - ) ( - W ) ( - ) ( ) ........ (5)

## Image analysis
Prediksi  fragmentasi  image  analysis  dengan perangkat lunak split desktop merupakan  suatu program  komputer yang  dapat digunakan  untuk menganalisis  distribusi  ukuran  fragmentasi  hasil peledakan  yang  ada  di lapangan.  Terdapat mekanisme  untuk  mengunduh  gambar  dari kamera digital ke dalam komputer (Duna, 2010).

## Hopper
Hopper  merupakan  suatu  alat  pada  unit peremukan  yang  berfungsi  sebagai  tempat penampungan  sementara  material  umpan  ( feed )
yang  berupa  bongkahan  batuan  yang  berasal dari  tambang,    Selanjutnya  material  tersebut ditumpahkan  menuju  ke  feeder  yang  mengatur masuknya umpan ke crusher (Langgu, 2009).

## 2. Metode Penelitian
Metode  penelitian  yang  digunakan  adalah kualitatif  deskritif  berupa  pengamatan  langsung dan  studi  literatur  yang  terkait  dengan  geometri. Dalam  menghitung  nilai  geometri  peledakannya menggunakan  Metode  R.L.Ash.  Sedangkan penentuan  fragmentasinya  dihitung  dengan Model  Kuz-Ram  dan image  analysis agar  dapat menganalisis hambatan pada target fragmentasi.
Metode  penelitian  ini  menggunakan  metode kualitatif  deskriptif  yang  dilakukan  melalui beberapa tahapan meliputi studi literatur, observasi,  pengumpulan  dan  pengelompokkan data,  pengolahan  data,  analisis  data,  serta penyusunan  laporan.  Tahapan  studi  literatur dilakukan  dengan  mengumpulkan  bahan-bahan pustaka yang berhubungan dengan batuan granit dan  geometri  peledakan  berdasarkan  Metode R.L.Ash serta persentase fragmentasinya berdasarkan teori Kuz-Ram dan image analysis .

## 3. Hasil dan Pembahasan
Kegiatan  peledakan  PT  Bumiwarna  Agung Perkasa  merupakan  peledakan  yang  bertujuan untuk memberaikan batuan sehingga menghasilkan broken material  sebagai  umpan bagi primary  crusher pada  hopper.  Sistem penambangan  yang  diterapkan  saat  ini  di lapangan  adalah  tambang  terbuka  dengan metode open  cast . Kondisi  lokasi  penambangan merupakan Bukit yang memiliki susunan cadangan  batuan  granit.  Selama  pengamatan diketahui bahwa peledakan yang terjadi sebanyak  14  kali  peledakan,  dalam  14  kali peledakan  tersebut  diproleh  nilai  total  volume sebesar  65.687  BCM  dengan  rata-rata  volume yang  diproleh  dari  setiap  peledakan  sebesar 4691,96 BCM.
Gambar 2. Kondisi lokasi penambangan

## Fragmentasi Peledakan aktual
Fragmentasi  rata-rata  (X)  yang  diproleh  dari 14  kali  peledakan  berukuran  52,354  cm,  dengan hasil  tersebut  maka  rata-rata  fragmentasi  dapat dikategorikan cukup baik,  sebab  ukuran 52,324 cm  masih  berada  dibawah  ukuran  maksimal  80 cm  pada  alat hopper.  Sehingga    dapat  langsung diangkut  oleh  dump  truck    menuju  hopper crusher  untuk  dilakukan  proses  reduksi  dan pengecilan ukuran. Pada nilai indeks keseragaman rata-rata (n) untuk hasil fragmentasi peledakan aktual  adalah 1,613. nilai rata  rata  karakterisitk  ukuran  (Xc)    dari  seluruh peledakan  adalah  65,711cm,  Hasil  sebesar 65,711cm dari karakteristik ukuran ini menunjukkan  bahwa  fragmentasi  bongkahan batuan hasil peledakan dikategorikan cukup baik karena  mempunyai  ukuran  pecahan  yang  relatif sesuai dengan kapasitas dari hopper jaw crusher yang ukuran maksimalnya 80 cm.
Hasil fragmentasi setelah peledakan menghasilkan ukuran yang tidak sama, sehingga pada pengkajian ini dilakukan dengan membagikan kategori tiap per ukuran fragmentasi, yang nilai persenannya pun berbeda.  Tujuan  pembagian  untuk  per  ukuran fragmentasi  ini  untuk  memperoleh  total  secara keseluruhan  dengan  ukuran  ukuran  <  80  cm lebih  banyak  dibandingkan  dengan  ukuran  >  80 cm  dengan  perbandingan  ( 74,680) 75%  : ( 25,320) 25%.
Fragmentasi  aktual  dengan image  analysis didapatkan  dengan  cara  mengambil  beberapa foto  fragmentasi  pada  setiap  peledakan  yang diestimasikan  dapat  mewakili  ukuran  hasil fragmentasi  batuan  pada  peledakan  tersebut. Pada  pengambilan  foto  digunakan  bola  sebagai skala  (acuan)  yang  berdiameter  20  cm.  Bola diletakkan  dekat  dengan  sumber  foto.  Kemudian foto  diolah  dan  dianalisis.  Hasil  analisis  gambar menyatakan  bahwa  terdapat boulder >  80cm dengan  rata-rata  jumlah boulder sebesar  35% dan  fragmen  yang  sesuai  target    <  80  cm sebesar  65%  dari  14  kali  peledakan  yang dilakukan PT BumiWarna Agung Perkasa.
Perbandingan  Fragmentasi Boulder Metode Kuz-Ram dan Image Analysis
Perbandingan fragmentasi
peledakan berukuran boulder dengan menggunakan program split  desktop mendekati  perhitungan jumlah boulder dengan  metode  kuz-Ram. Perbedaan  fragmentasi  dengan  kedua  metode tersebut  hanya  sebesar  9,73  atau  10  %. Perbedaan  10%    ini  tetap  tidak  mempengaruhi keberhasilan  peledakan  aktual  untuk  mencapai nilai fragmen boulder < 15%.
Pengaruh Fragmentasi Terhadap
Produktivitas Hopper Crusher
Salah  satu  parameter  dalam  keberhasilan suatu  peledakan  adalah  mengukur  produktivitas dari alat hopper crusher. Berdasarkan pengamatan  yang  telah  dilakukan  dilapangan saat  ini  diperoleh  waktu  rata –  rata  reduksi hopper  crusher  8,21  menit  dan    rata –  rata produktivitas yang dihasilkan 131,80 m 3 /jam.

## Geometri Usulan Menurut R.L. Ash
Geometri  usulan  dibuat  untuk  memperbaiki fragmentasi  hasil  peledakan  sesuai  dengan ukuran  maksimal  hopper  crusher  agar  proses reduksi  lebih  cepat  serta  memperkecil  perolehan boulder aktual  sebesar  25%    menjadi  <  15% yang berdasarkan target perusahaan. Rancangan  teknis  geometri  peledakan  usulan dirancang berdasarkan perhitungan teori R.L.Ash tanpa  mengubah  diameter  lubang    ledak.
Geometri  usulan  yang  diproleh  berdasarkan pengaruhnya  pada  produktivitas  yaitu burden 2,1  m, spasi 2,83  m, stemming 1,47  m,  dengan kedalaman  7,98  m,  diameter  lubang  3  inci, subdrilling 0,48  m,  dengan  perolehan  volume sebesar 40026,8 BCM.   Usulan geometri berdasarkan R.L.Ash dimaksudkan untuk memperkecil boulder hasil  geometri  aktual dengan  tetap  mempertahankan  target  volume peledakan  perusahaan  perbulan  sebesar  40.000 bcm.

## Distribusi  Fragmentasi Usulan
Persentase  rata  rata  diproleh  fragmentasi persegmen dimulai  dari R (20), R (40), R (60) dan R
(80) dengan  nilai  persentase  fragmentasi  batuan yang  berbeda-beda.  Dari  fragmentasi  usulan  ini diproleh  R (80) atau ≥  80  sebesar  12,042, Artinya  jumlah  perolehan boulder sebesar  12% dan  fragmentasi  <  80  cm  sebesar  87,958%. Dengan  geometri  usulan  dapat  dilihat  bahwa terjadi    perubahan  jumlah boulder ≥  80  cm sebesar 25,320% -12,042% =13,278%.
Perolehan boulder mengalami penurunan sebesar  13,278%.  Dengan  adanya  perubahan perolehan  persentase boulder ini  maka menunjukan adanya peningkatan setelah dilakukan perubahan rancangan geometri peledakan.

## 4. Kesimpulan
Berdasarkan  hasil pengamatan  pembahasan terhadap  kegiatan  peledakan  hingga  ke  laju pengumpanan  pada  hopper  maka  dapat  diambil beberapa kesimpulan sebagai berikut :
1.  Dari  data  lapangan  diperoleh  rata-rata geometri  dengan burden ,  2,3  m,  spasi  3  m, stemming 1,646  m,  dengan  kedalaman  7,978 m,  serta  diameter  lubang  3  inci.  Dengan perolehan volume sebesar 65.687 BCM.
2.  Hasil  Perhitungan  fragmentasi  menggunakan dua  metode  yaitu  dengan  teori  Kuz-Ram  dan
perhitungan  aktual image  analysis .  Dengan metode  Kuz-Ram  diproleh  fragmentasi  <  80 cm  74,680(75  %)  dan  >80  cm  25,320  (25%). Sedangkan  dengan  analisis  pada image analysis diproleh  <  80  cm  64,942  (65%)  dan >80 cm 35,057 (35%). 3.  Berdasarkan pengamatan yang telah dilakukan  dilapangan  saat  ini  diperoleh  data Produktivitas  hopper  crusher  dan  fragmentasi yang diolah dengan regresi untuk mengetahui hubungan fragmentasi terhadap hopper didapatlah  persamaan  y  =  -1,858x  +  186,9 dengan  nilai  R 2 :  0,979  (97,9%)  yang menunjukkan  bahwa  hubungan  produktivitas hopper  crusher  terhadap  fragmentasi  sangat besar. Geometri usulan yang diproleh berdasarkan  pengaruhnya  pada  produktivitas yaitu burden 2,1  m, spasi 2,83  m, stemming 1,47  m,  dengan  kedalaman  7,98  m,  diameter lubang  3  inci, subdrilling 0,48  m,  dengan perolehan  volume  sebesar  40026,8  BCM. Fragmentasi  yang  diproleh  >  80%  cm  12,042 dan < 80 cm 87,958%.

## Daftar Pustaka
Ash,  R.L.,  1990. Design  of  Blasting  Round , “Surface Mining”   . . Kennedy   ditor  Society for Mining, Metallurgy, and Exploration, Inc,, pp. 565 - 584.
Duna,  B.  I,  2010,  Panduan  Split  Desktop, Banjarbaru,  Universitas  Lambung  Mangkurat, Halaman 1-15 Gheibie,  S.,  Aghababaei,  H.,  Hoseinie,  S.H., Pourrahimin,  Y.,  2009. “ Modified  Kuz —Ram fragmentation model and its use at the Sungun Copper  Mine‖, International  Journal  of  Rock Mechanics  &  Mining  Sciences,  46  (2009),  pp. 967 –973 Hustrulid, W., . “ Blasting Principles for Open Pit  Mining  Volume  1 ‖, Colorado  School  of Mines,USA: Golden, Colorado.
Koesnaryo. S.          ”Teori   eledakan”    usat Pendidikan  dan  Pelatihan  Teknologi  Mineral dan  Batubara, Bandung.
Konya,  C.  J.  and  E.  J.  Walter,  1990. Surface Blast Design . New Jersey: Prentice-Hall, Inc. Langgu,  Yalsriman,  2009, Optimalisasi  Kerja  Alat Peremuk  untuk  Memenuhi Target  Produksi Batubara  di  PT  Tanjung  Alam  Jaya  Kecamatan
Pengaron
Kabupaten Banjar
Propinsi
Kalimantan  Selatan ,  Skripsi  Program  Studi Teknik  ertambangan U N “V” Yogyakarta. Sukandarrumidi,  1998. Bahan  Galian  Industri . Gadjah Mada University Press.  Yogyakarta Suwandi, A, 2009. ―Diktat Kursus Juru Ledak XIV pada
Kegiatan
Penambangan
Bahan
Galian‖ ,Pusdiklat Teknologi Mineral dan Batubara, Bandung Yudha,  N.F.,  Sudarmono,D.,  Mukiat.,  2013. “ Kajian  Teknis  Pemakaian  Emulsion  Sebagai
Pengganti  Anfo  Pada  Peledakan  Lapisan Tanah Penutup Terhadap Produktivitas  Hitachi Ex- 2600  PT  Kideco  Jaya  Agun‖, Jurusan Teknik  Pertambangan,  Universtitas  Sriwijaya; Palembang.