## ZEOLIT DAN SILIKA SEKAM PADI SEBAGAI ADSORBEN UNTUK ION LOGAM PADA LIMBAH CAIR INDUSTRI SMELTER NIKEL
Zainal Abidin 1 , Ruslan Kalla 2 , Syamsuddin Yani 3 *)
1. Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Muslim Indonesia,
2. Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Muslim Indonesia,
3. Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Muslim Indonesia. Jl. Urip Sumoharjo Km.05 Kota Makassar
Email: hzabidin24@gmail.com , ruslan.kalla@umi.ac.id, syamsuddin.yani@umi.ac.id

## ABSTRAK
Adsorben  merupakan  zat  padat  yang  dapat  menyerap  komponen  tertentu  dari  suatu  fase  fluida.  Kebanyakan adsorben  yang  digunakan  dalam  proses  adsorpsi  adalah  alumina,  karbon  aktif,  silika  gel,  dan  zeolit.  Tujuan penelitian  ini  mengetahui  kondisi  optimum  (pH  dan  Waktu  kontak)  adsorben  silika  sekam  padi  dan  zeolit  untuk mengadsorpsi  limbah cair dalam penyerapan logam  berat pada industri smelter nikel. Penelitian dilakukan dengan metode adsorpsi (batch), penelitian ini diawali dengan preparasi dan aktivasi zeolit menggunakan larutan HCL 0.15 N dengan rasio 1 g zeolit / 10 ml larutan HCl selama 3 jam sambil diaduk, zeolit dikeringkan di dalam oven pada suhu 105 o C selama 3 jam, analisa sampel dengan FAAS. Berdasarkan hasil penelitian, disimpulkan bahwa waktu kontak optimum yang dibutuhkan kedua adsorben yaitu 30 dan 60 menit pada pH asam (5), dimana pada adsorben silika  sekam  padi  dapat  menyerap  timbal  (Pb)  sebesar  85,4  %,  dan  krom  heksavalen  (Cr)  sebesar  82,6  %  dan adsorben Zeolit dapat menyerap timbal (Pb)  sebesar 49.6 % - 85,4 %, dan Krom heksavalen (Cr) sebesar 73.9 % - 82,6 % yang terkandung dalam limbah cair smelter nikel.
Kata kunci : Adsorben, Adsorpsi, Silika sekam padi, Zeolit.

## ABSTRACT
Adsorbents are solids that can absorb certain components of a fluid phase. Most adsorbents used in the adsorption process are alumina, activated carbon, silica gel, and zeolites. In this study using silica gel rice husks and zeolites. Both  of  these  materials  are  very  potential  as  heavy  metal  absorbent  materials.  The  purpose  of  this  study  was  to determine  the  optimum  conditions  (pH  and  contact  time)  of  adsorbents  of  rice  husk  silica  and  zeolites  to  adsorb liquid  waste  in  the  absorption  of  heavy  metals  in  the  nickel  smelter  industry.  The  study  was  carried  out  by  the method of adsorption (batch), this study began with the preparation and activation of zeolites using a 0.15 N HCL solution with a ratio of 1 g zeolite / 10 ml HCl solution for 3 hours while stirring, zeolites were dried in an oven at 105 o C for 3 hours. For the manufacture of rice husk silica where 20 mL Na 2 SiO 3 solution is placed in a beaker and stirred  with  a  magnetic  stirrer  while  adding  3  M  HCl  solution  drop  by  drop  until  a  gel  is  formed  which  is  then stored for 24 hours, then washed with hot  distilled water to  neutral  and dried in an oven at  120 ºC for 48 hours. Furthermore, the two adsorbents were characterized by FTIR and XRD, then the adsorption process was carried out  between  the  adsorbent  and  the  smelter  liquid  waste  with  variables  (pH  and  contact  time),  after  that  it  was analyzed by FAAS. Based on the results of the study it can be concluded that the optimum contact time required for both adsorbents is 30 and 60 minutes at acidic pH (5), where the rice husk silica adsorbent can absorb lead (Pb) by 85.40%, and chromium heksavalen (Cr) 82.6 % and Zeolite adsorbents can absorb lead (Pb) by 49.6 % - 85.4 %, and chrome heksavalen (Cr) by 73.9 % - 82.6 % contained in smelter liquid waste nickel.
Keywords: Adsorbent, Adsorption, Silica of rice husk, Zeolite.

## PENDAHULUAN
Perkembangan  dalam  bidang  industri  di Indonesia  pada  saat  ini  cukup  pesat.  Hal  ini  ditandai dengan semakin banyaknya industri yang memproduksi  berbagai  jenis  kebutuhan  manusia. Seiring  dengan  pertambahan  industri  tersebut,  maka semakin  banyak  pula  limbah  (hasil  sampingan  yang
diproduksi sebagai limbah). Salah satu limbah tersebut logam  berat  yang  dibuang  sebagai  limbah.  Logam yang  dimaksud  adalah  timbal  (Pb),  kromium  (Cr), kadmium  (Cd)  dan  tembaga  (Cu).  Limbah  ini  akan menyebabkan  pencemaran  serius  terhadap  lingkungan jika kandungan logam berat yang terdapat di dalamnya melebihi  ambang  batas  serta  mempunyai  sifat  racun
yang  sangat  berbahaya  dan  akan  menyebabkan penyakit  serius  bagi  manusia  apabila  terakumulasi  di dalam tubuh.
Pabrik smelter PT Huadi Nickel-Alloy Indonesia  di  Bantaeng,  pada  November  2018,  mulai ekspor. Januari 2019, peresmian pabrik smelter. Sudah peresmian  dan  ekspor  belasan  kali  tetapi  dokumen lingkungan  perusahaan  masih  proses.  Investasi pembangunan smelter di Bantaeng memerlukan sekitar US$40  juta.  Dua  tungku  saat  ini  menghasilkan  150 metrik  ton  per  hari  dan  4.200  metrik  ton  setiap  bulan atau  50.000  metrik  ton  setiap  tahun.  Ini  bakal merencanakan  pembangunan  tahap  kedua  pada  akhir 2020, untuk target produksi 200.000 metrik ton. Huadi mendapatkan  pasokan  nikel  mentah  dari  wilayah- wilayah lain mulai Malili di Sulawesi Selatan, Kolaka, Bombana,  dan  Kolaka  Utara  di  Sulawesi  Tenggara, sampai  Buton.    Salah  satu  pemasok  nikel  Huadi,  PT Citra  Lampia  Mandiri,  pemegang  izin  usaha pertambangan  (IUP)  di  Desa  Harapan,  Kecamatan Malili,  dekat  Sungai  Pongkeru,  seluas  2.660  hektar. Citra Lampia, dinilai belum memiliki izin pemanfaatan terminal  khusus  dalam  pengangkutan  bahan  baku tambang Nikel  oleh PT Huadi Nickel-Alloy  Indonesia pada  5  Mei  2018  seperti  dikatakan  oleh  Bupati Bantaeng  dua  periode  Nurdin  Abdullah  beberapa waktu yang lalu.
Kini  buangan  peleburan  biji  nikel  (Slag) yang ditimbun  pada  dermaga  pelabuhan  Smalter  PT.  Huadi yang ada di  Desa Papan Loe Kecamatan Pa’jukukang sudah  mulai  turun  ke  laut.  Hal  ini,  tentunya  secara perlahan  tapi  pasti  akan  berdampak  buruk  pada ekosistem  laut  yang  ada  di  perairan  Bantaeng. Mengingat  Slag  tersebut  mengandung  racun  dan  zat kimia yang tentunya sangat berbahaya bagi kesehatan. Bahkan  Slag  juga  termasuk  dalam  Peraturan Pemerintah Nomor 101  Tahun 2014 tentang Pengelolaan  Limbah  Bahan  Berbahaya  dan  Beracun (B3)  dan  harusnya  dapat  menjadi  perhatian  khusus bagi pemilik Smelter dan Pemerintah Kabupaten.
Kebanyakan  adsorben  yang  digunakan  dalam proses  adsorpsi  adalah  alumina,  karbon  aktif,  silika gel,  dan  zeolit.  Adsorben  tersebut  mempunyai kemampuan adsorpsi yang baik tetapi tidak ekonomis. Dewasa  ini  sedang  digalakkan  penelitian  mengenai penggunaan adsorben alternatif yang berasal dari alam, dimana  selain  memiliki  kemampuan  adsorpsi  yang baik juga bersifat lebih ekonomis (Jalali et al., 2002).
Salah satu cara pengolahan limbah yaitu dengan metode penyerapan ion ion logam ke dalam adsorben, sehingga  kadar  logam  dapat  dikurangi.  zeolit  yang paling  sering  digunakan  sebagai  media  pengolah limbah industri. Zeolit merupakan material berpori dan memiliki beberapa kandungan mineral dominan (SiO4 dan  AlO4).  Kapasitas  adsorpsinya  dapat  ditingkatkan dengan  aktivasi  larutan  asam  kuat  atau  basa  kuat. Menurut  hasil  penelitian  Ginting  (2003)  dari  proses aktivasi  dapat  meningkatkan  beberapa  sifat  fisik  dan kimia  dari  zeolit  seperti  keasaman  permukaan  dan porositas sehingga lebih efektif sebagai adsorben.
Salah  satu  pemanfaatan  adsorben  selain  zeolit, bahan alam yang dapat dimanfaatkan sebagai adsorben adalah silika gel yang dapat diperoleh dari sekam padi (Kalaphaty et  al. 2000;  Mujiyanti et  al. 2010 ; Ghosh dan  Bhattacherjee  2013;  Nurhajawarsi et  al.  2018 ). Sekam  padi  mengandung  17%-20%  silika  dalam bentuk  kompleks  sedangkan  dalam  arang  sekam  padi mengandung  85%-95%  silika  amorf  (Ghosh  dan Bhattacherjee  2013).  Sebagai  adsorben,  silika  gel memiliki banyak kelebihan antara lain luas permukaan yang  besar,  stabilitas  tinggi  (dalam  panas  dan  asam), dan  tidak  mengembang,  silika  gel  juga  mudah dimodifikasi (Jiang et al. 2006; Zhu et al. 2008)
Salah  satu  adsorben  yang  menjanjikan  adalah limbah  organik  seperti  limbah  tanaman  jagung,  padi, pisang,  dan  lain-lain.  Di  antara  beberapa  limbah organik  tersebut  yang  menarik  adalah  penggunaan sekam  padi. Hal  ini  disebabkan sifat  sekam  padi yang rendah  nilai  gizinya,  tahan  terhadap  pelapukan, memiliki  kandungan  abu  yang  tinggi,  bersifat  abrasif, menyerupai kandungan kayu, serta memiliki kandungan karbon yang cukup tinggi (Danarto, 2007).
Keberadaan abu sekam padi di Indonesia belum mendapatkan  perhatian,  dan  hanya  terbatas  untuk beberapa  keperluan  sederhana  misalnya  untuk  abu gosok. Bahkan di beberapa daerah sekam padi dibuang dan  dianggap  sebagai  bahan  yang  kurang  bermanfaat. Padahal,  abu  sekam  padi  merupakan  bahan  yang sangat  potensial  sebagai  bahan  penyerap  logam  berat dalam  air.  Abu  sekam  padi  dapat  digunakan  sebagai adsorben  karena  selain  merupakan  material  berpori juga mempunyai  gugus aktif yaitu Si-O-Si  dan Si-OH (Setyaningtyas, 2005).
Berdasarkan  latar  belakang  di  atas,  peneliti tertarik  untuk  mendalami  lebih  jauh  kemampuan adsorpsi  kedua  material  berpori  tersebut  di  atas  yaitu silika  gel  dan  zeolit  dalam  menyerap  ion  logam  pada limbah cair industri smelter nikel .

## METODE PENELITIAN
Alat, Bahan dan Metode :
Peralatan  yang  digunakan  adalah  seperangkat alat adsobsi yang terdiri dari erlenmeyer dan magnetic stirer  serta  alat  pembantu  lainnya  yang  biasa digunakan di laboratorium bersangkutan.
Gambar 1. Rangkaian Alat Adsorpsi
Alat  Pendukung  lainnya  :  Tanur,  Lumpang  &  Alu, Sieve,  pH  Meter,  Magnetik  Stirrer,  Oven,  Desikator, FTIR, XRD, Water Batch Shaker , Sentrifugasi, FAAS.
Bahan  utama  pada  penelitian  ini:  Zeolit Sangkaropi-Mendila  Kabupaten  Tana  Toraja,  Silika Sekam Padi, HCl, NaOH, Limbah cair Industri smelter nikel Bantaeng.
Prosedur  Penelitian  ini  dilakukan  beberapa tahap, antara lain:

## 1. Aktivasi Zeolit
Pada tahap aktivasi, zeolit alam digerus dengan menggunakan  lumpang  porselen  lalu  diayak  untuk mendapatkan  ukuran  butir  partikel  40  -  50  mesh. Aktivasi  dilakukan  dengan  cara  mencampur  zeolit alam  dengan  larutan  HCl  0,15  N  dengan  rasio  1  g zeolit / 10 ml larutan HCl selama 3 jam sambil diaduk. Zeolit  dipisahkan  menggunakan  kertas  saring  dan dicuci dengan akuades. Selanjutnya zeolit dikeringkan di  dalam  oven  pada  suhu  105oC  selama  3 jam.  Zeolit yang  telah  dipanaskan  ini  kemudian  didinginkan  di dalam desikator (modifikasi Emelda et al. 2013).

## 2. Pengabuan Arang Sekam Padi
Arang  sekam  padi  dibersihkan  dari  kotoran kemudian  direndam  dengan  air  panas  selama  2  jam dan  dikeringkan  di  dalam  oven  pada  suhu  110  °C. Setelah  itu  arang  sekam  padi  dihaluskan  dan  diayak dengan  ayakan  200  mesh,  selanjutnya  arang  sekam padi  yang  sudah  bersih  dan  kering  dimasukkan  ke dalam  cawan  porselein  dan  diabukan  dalam  tungku pengabuan (tanur) pada suhu 400 ºC selama 2 jam dan diteruskan  pada  suhu  750  ºC  selama  4  jam (Nurhajawarsi et al. 2018).

## 3. Pembuatan Natrium Silikat
Dua  puluh  gram  abu  sekam  padi  yang  sudah dicuci  dengan  150  mL  HCl  6M  dipanaskan  sambil diaduk  dengan  pengaduk  magnetic  stirer  dengan putaran  250  rpm  dan  suhu  200  ºC  selama  2  jam. Selanjutnya,  dinetralkan  dengan  akuades  panas berulang-ulang.  Hasil  pencucian  dikeringkan  dalam oven.  Abu  sekam  padi  bersih  kemudian  ditambahkan dengan  158  mL  larutan  NaOH  4M  (stoikiometrik). Selanjutnya dididihkan sambil diaduk dengan pengaduk  magnet.  selanjutnya  larutan  dituangkan  ke dalam  cawan  porselin  dan  dilebur  pada  suhu  500  ºC selama  30  menit.  Padatan  natrium  silikat  (Na 2 SiO 3 ) yang  sudah  dingin  ditambahkan  200  mL  akuades, diaduk dengan pengaduk magnetic stirer dan dibiarkan semalam.  Selanjutnya  disaring  dengan  kertas  saring Whatman  42.  Filtrat  yang  diperoleh  adalah  larutan Na 2 SiO 3 (Mujiyanti et  al. 2010;  Hikmawati  2010; Nurhajawarsi et al. 2018).
4. Pembuatan Silika Sekam Padi (SS)
Larutan  Na 2 SiO 3 sebanyak  20  mL  ditempatkan dalam  gelas  kimia  dan  diaduk  dengan  pengaduk magnet  sambil  ditambahkan  larutan  HCl  3  M  setetes demi  setetes  sampai  terbentuk  gel  yang  selanjutnya disimpan  selama  24  jam.  Kemudian  dicuci  dengan akuades  panas  hingga  netral  dan  dikeringkan  dalam oven  pada  suhu  120  ºC  selama  48  jam.  Selanjutnya
dilakukan  karakterisasi  dengan  FTIR  dan  XRD (Mujiyanti et al. 2010; Nurhajawarsi et al. 2018).
5. Penentuan  pH,  Bobot  Adsorben,  dan  Waktu Kontak  Optimum  dalam  Penjerapan  Ion  Logam Cd(II)
Penentuan  parameter  optimum  dilakukan  untuk melihat  kondisi  kesetimbangan  dari  sifat  adsorbat maupun  adsorben  yang  akan  digunakan  dalam penentuan  isoterm  adsorpsi.  Adapun  parameter  dalam optimasi  dimulai  dari  kesetimbangan  pH,  waktu kontak,  dan  bobot  adsorben.  Kondisi  optimum percobaan dilakukan menggunakan Percobaan diulang dengan pH larutan (5 dan 9), waktu kontak (30, 60, 90, 120  menit),  dengan  bobot  adsorben  0.2  gr.  Kondisi optimum  ditentukan  dengan  melihat  besarnya  nilai  % adsorpsi  pada  masing-masing  kondisi  percobaan  yang dihitung dengan rumus sebagai berikut:
% 𝐴𝑑𝑠𝑜𝑟𝑝𝑠𝑖 = 𝐾𝑜𝑛𝑠𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑠𝑖 𝑡𝑒𝑟𝑗𝑒𝑟𝑎𝑝 𝐾𝑜𝑛𝑠𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑠𝑖 𝑎𝑤𝑎𝑙 𝑥 100%
Percobaan  dilakukan  secara  metode  lompok dengan mencampurkan  20  ml  limbah  cair  dengan  masing- masing adsorben (zeolit dan silika) dalam erlenmeyer. Campuran ini dikocok pada suhu ruang dengan ragam waktu yang ditentukan menggunakan shaker otomatis. Ion yang tidak terekstrak dianalisis dengan FAAS.

## 6. Pengujian pendahuluan limbah cair
Sebelum  dilakukan  adsorpsi,  limbah  cair  diuji dengan  parameter  pH  dan  kadar  ion  logam  yang nantinya  akan  dijadikan  sebagai  konsentrasi  awal dalam sampel.
Limbah  cair  dihomogenkan  dengan  magnetik stirrer  kemudian  pH  larutan  diukur  dengan  pH  meter. Sebanyak  20  mL  diambil  untuk  diuji  dengan  FAAS untuk mengetahui konsentrasi awal.

## 7. Penentuan  Kapasitas  Adsorpsi  dan  Isoterm Adsorpsi Ion Logam
Sebanyak 20 mL limbah cair dengan ragam pH dikontakkan  dengan  0.2  g  masing-masing  adsorben (zeolite  dan  silika)  pada shaker batch menggunakan kondisi  optimum.  Campuran  selanjutnya  dipisahkan dengan  sentrifus  dan  jumlah  ion  logam  dalam  filtrat ditentukan dengan FAAS (Modifikasi metode Djatmiko  dan  Amaria  2012;  Javadian et  al. 2014; Nurhajawarsi et al. 2018).

## HASIL DAN PEMBAHASAN :
A.  Pengaruh  Waktu  kontak  dan  pH  terhadap persentase  adsorpsi  ion  logam  menggunakan adsorben sekam padi
Gambar 2. Pengaruh waktu kontak terhadap Persentase Adsorpsi (%)  menggunakan adsorben sekam  padi  pada  limbah  cair  smelter  nikel dengan pH asam (5)
Gambar 3.  Pengaruh waktu kontak terhadap Persentase Adsorpsi (%)  menggunakan adsorben sekam  padi  pada  limbah  cair  smelter  nikel dengan pH basa (9)
Berdasarkan  gambar  2  menunjukkan  bahwa persentase  adsorpsi  menggunakan  adsorben  sekam padi  pada  pH  asam  (5)  dimana  penyerapan  adsorben sekam  padi  dapat  menyerap  beberapa ion  logam pada limbah  cair  industri  smelter,  dimana  pada  penyerapan menggunakan adsorben tersebut hanya  dapat menyerap beberapa logam seperti timbal (Pb) sebesar 85,4 % dan krom heksavalen (Cr+6)  sebesar  82.6 %.
Pada  gambar  3  pada  pH  basa  (9)  hanya  dapat menyerap  logam  seperti  timbal  (Pb)  sebesar  85,4  % dan krom heksavalen (Cr+6) sebesar  82.6 %.
Pada  penelitian  sebelumnya  (Refilda,  2001) menggunakan  adsorben  sekam  padi  untuk  menyerap logam  timbal  (Pb),  penyerapan  ion  logam  maksimum terjadi  pada  massa  1.5  gr  dengan  efisensi  penyerapan ion  logam  Pb  pada  pH  6  sebesar  98,74  %.  Ini menunjukkan  semakin  besar  massa  sekam  padi  yang digunakan,  maka  efisensi  penyerapan  terhadap  ion logam  semakin  besar.  Bertambahnya  berat  sebanding dengan  bertambahnya  jumlah  partikel  dan  luas permukaan  sehingga  menyebabkan  jumlah  tempat mengikat  ion  logam  juga  bertambah  dan  efisensi penyerapan pun meningkat. (Nurhasi, 2014).
Kemampuan  penyerapan  suatu  adsorben  dapat dipengaruhi  oleh  pH  larutan.  Hal  ini  berhubungan dengan protonasi atau deprotonasi permukaan sisi aktif dari  sorben  (Nurhasini,  2014).  Menurut  Riapanitra (2006),  pH  akan  mempengaruhi  muatan  permukaan
adsorben,  derajat  ionisasi  dan  spesi  apa  saja  yang dapat  terserap  dalam  adsorpsi  tersebut.  Nilai  pH  juga dapat  mempengaruhi  kesetimbangan  kimia,  baik  pada adsorbat  maupun  adsorben.  Dalam  variasi  pH  ini kemungkinan  ikatan  kimia  antara  adsorben  dengan adsorbat dapat terjadi.
B.  Pengaruh  Waktu  kontak  dan  pH  terhadap konsentrasi  ion  logam  menggunakan  adsorben Zeolit
Gambar 4. Pengaruh waktu kontak terhadap Persentase Adsorpsi (%) menggunakan adsorben zeolit pada  limbah  cair  smelter  nikel  dengan  pH asam (5)
Berdasarkan  gambar  4  menunjukkan  bahwa persentase adsorpsi  (%) menggunakan adsorben zeolit pada  pada  pH  asam  (5)  dimana  penyerapan  adsorben zeolit  dapat  menyerap  beberapa  ion  logam  seperti timbal  (Pb)  sebesar  49.6  %  -  85.4  %  dan  Krom heksavalen  (Cr+6)  sebesar  73.9  %  -  82,6  %. Penyerapan  ini  lebih  optimum  menggunakan  waktu kontak selama 60 menit.
Gambar 5. Pengaruh waktu kontak terhadap Persentase Adsorpsi (%) menggunakan adsorben zeolit pada  limbah  cair  smelter  nikel  dengan  pH basa (9)
Pada  gambar  5  pada  pH  basa  (9)  hanya  dapat menyerap logam timbal (Pb) sebesar 85,4 %.
Penyerapan  ini  juga  dipengaruhi  oleh  waktu kontak,  dimana  Berdasarkan  penelitian  Nafia’ah (2016) semakin lama waku kontak akan meningkatkan daya  serap  hal  ini  disebabkan  karena  semakin  banyak kesempatan  partikel  adsorben  untuk  bersinggungan
dengan  ion  logam  sehingga  ion  logam  yang  terikat dalam pori-pori adsorben semakin banyak.
Akan  tetapi  tidak  selamanya  dengan  waktu kontak  yang  semakin  lama  akan  menghasilkan  daya serap  yang  optimum  seperti  pada  penyerapan menggunakan  zeolit  hanya  mampu  menyerap  pada waktu kontak 60 menit, ini menunjukan daya adsorpsi yang  diperoleh  sangat  kecil,  hal  ini  dapat  disebabkan karena  penggunaan  asam  yang  terlalu  pekat  pada proses  aktivasi  bioadsorben.  Semakin  bertambahnya asam  akan  meningkatkan  konsentrasi  ion  H+  dalam larutan  sehingga  akan  berikatan  dengan  gugus hidroksil  dalam  selulosa  membentuk  OH2+.  Hal tersebut  akan  menyebabkan  tolakan  dengan  ion-ion logam.  Hal  ini  diperkuat  dengan  pernyataan  Jayanti (2015)  dengan  mengemukakan  bahwa  semakin  besar konsentrasi  asam  maka  daya  adsorpsi  logam  akan semakin  berkurang.  Hal  ini  dikarenakan  pori-pori adsorben akan lebih cepat jenuh.

## KESIMPULAN :
Dari  hasil  penelitian “Zeolit  dan Silika sekam  padi sebagai  adsorben  untuk  ion  logam  pada  limbah  cair industri  smelter  nikel”  dapat  ditarik  berbagai kesimpulan sebagai berikut :
1. Waktu kontak optimum yang dibutuhkan adsorben  Silika  Sekam  Padi  yaitu  30  menit  dan adsorben zeolit yaitu 60 menit dalam mengadsorbsi ion logam pada limbah cair industri smelter.
2. pH  larutan  yang  dibutuhkan  adsorben  untuk mengadsorbsi  ion  logam  pada  limbah  cair  untuk mendapatkan  daya  serap  yang  optimum  adalah pH asam (5).
3. Berdasarkan  kedua  kondisi  optimum  di  atas adsorben  silika  sekam  padi  dapat  menyerap timbal (Pb) sebesar 85,4 %, dan Krom heksavalen (Cr+6) sebesar 82,6 % Dan adsorben Zeolit dapat menyerap  timbal  (Pb)    sebesar  49.6  %  -  85,4  %, dan  Krom  heksavalen  (Cr+6)  sebesar  73.9  %  - 82,6  %  yang  terkandung  dalam  limbah  cair smelter industry nikel.

## UCAPAN TERIMA KASIH :
Ucapan  terima  kasih  disampaikan  kepada Jurusan Teknik Kimia FTI-UMI yang telah menyediakan  fasilitas  sehingga  penelitian  ini  bisa dikerjakan dengan baik.
DAFTAR PUSTAKA :
Apriliani  and  Ade  (2010)  ‘Adsorbsi  Kadmium Menggunakan  Adsorben  Berbasis  Lumpur Instalasi Pengolahan Air Minum Yang Dienkapsulasi  Dalam  Agar  Dan  Alginate  Gel’,
Jakarta. UIN Syarif Hidayatullah .
Djatmiko,  R.  and  Amaria  (2012)  ‘Modifikasi  Silika Gel  Sekam  Padi  Dengan  Hidroksiquinolin
Sebagai  Adsorben  Ni  (II)  Dalam  Medium  Air’, UNESA J of Chem , 1 (2), pp. 58–65.
Hikmawati  (2010) Produksi  Bahan  Semikonduktor Silikon  Dari  Silika  Limbah  Arang  Sekam  Padi Sebagai Alternatif Sumber Silikon .
Kalaphaty  U,  Proctor  A,  S.  J.  (2000)  ‘A  Simple Method  For  Production  of  Pure  Silica  From Rice  Hull  Ash’, Biores  Technol ,  73,  pp.  257– 262.
Mujiyanti  DR,  Nuryono,  K.  E.  (2010)  ‘Sintesis  Dan Karakterisasi  Silika  Gel  Dari  Abu  Sekam  Padi Yang  Diimobilisasi  Dengan  3-(Trimetoksisilil)- 1-Propantiol’, Sains  dan  Terapan  Kimia ,  4(2), pp. 150–167.
Nurhajawarsi,  Rafi  M,  Syafitri  UD,  R.  E.  (2018)  ‘L- Histidine-  Modified  Silica  Rice  Husk  And Optimization of Adsorption Conditionfor
Extractive  Concentration  of  Pb(II).’, Journal  of Pure  and  Applied  Chemistry  Research ,  7  (2), pp. 198–208.
Said  M,  Pratiwi  AW,  M.  E.  (2008)  ‘Aktifasi  Zeolit Alam Sebagai Adsorbent Pada Adsorpsi Larutan Iodium’, Jurnal  Teknik  Kimia ,  15  (4),  pp.  50– 56.
Sudarmaji and J, M. (2006) ‘Toksikologi Logam Berat B3  dan  Dampaknya  Terhadap  Kesehatan’, Kesehatan Lingkungan , 2 (2), pp. 129–142.
Zakharov  AI,  Belyakov  AV,  T.  A.  (2003)  ‘Forms  of Extraction  of  Silicon  Compound  in  Rice’, J Glass Ceram , 50 (9), pp. 37–41.