JURNAL ILMIAH KOMPUTER GRAFIS , Vol.13, No.1,Juli 2020 pp. 61 - 68 p-ISSN : 1979-0414(print) e-ISSN :  2621-6256 (online) http://jurnal.stekom.ac.id/index.php/pixel
 page 61
Received Mei 23, 2020; Revised Juli  10, 2020; Accepted Juli 17, 2020

## PERKEMBANGAN TEKNOLOGI DALAM PROSES PERCETAKAN 3 DIMENSI DAN APLIKASINYA
Setiyo Adi Nugroho 1 , Arie Atwa Magriyanti 2
1 Progdi Komputer Grafis STEKOM Semarang, nugroho@stekom.ac.id 1 Progdi Desain Grafis STEKOM Semarang, arie.atwa.ol@stekom.ac.id Jl. Majapahit605, Semarang, telp/fax : 024-6717201-02

## ARTICLE  INFO
Article history:
Received 30 Mei  2020
Received in revised form 2 Juni 2020 Accepted 10 Juli  2020
Available online 17 Juli  2020

## ABSTRACT
Developing  of  prototype  now  are  became  easier  with  the existence    of  3  d  printer,  now  is  common  known  as  rapid prototyping  method.  There  are  many  different  method  on  3d printing depend on material used for printing. The wide range of material that can be print using 3d printer such as metal to plastic  even  ceramic.  The  rapid  prototyping  using  3d  printer have various advantage compare to traditional prototyping. The development of 3d printing makes it not only for prototyping but can  be  a  small  batch  manufacture,  where  economic  scale  of production cannot be reach with traditional production. The fast development  of  computer  and  internet  technology  have  big impact on the 3d printer development, before the development of reprap  3d  printing  was  only  knew  by  industrialist  and manufacturer.  After  reprap  born,  3d  printer  is  became  more common to personal user. People can have their 3d printer at home. People can design their own product using CAD software and send it to 3d printer, or send it via internet to print by 3d printing  company.  Even  there  ara  lot  of  advantages  of  3D printer development , there is some disadvantages of 3d printer, especially on regulation.
Keywords: 3 dimensi, percetakan ,Reprap,

## I. PENDAHULUAN
Perkembangan  teknologi  berbasis  tiga  dimensi  semakin  maju  dengan  semakin  meningkatnya kemampuan komputer dalam memproses data . Salah satu teknologi yang berkembang sangat pesat adalah teknologi  percetakan  tiga  dimensi.  Teknologi  ini  memungkinkan  seseorang  mengembangkan  sebuah prototipe  atau  komponen  nyata    dengan  mendesain  melalui  komputer    dalam  bentuk  file  3  dimensi kemudian mencetaknya melalui printer 3 dimensi.
Perkembangan printer 3 dimensi di mulai pada tahun 1986[1], Charles "Chuck" Hull mematenkan mesin stereolitografi, salah satu printer 3D paling awal. Tak lama kemudian, stereolitografi, serta beberapa paten utama lainnya,  didirikan  oleh Hull  [2].  Beberapa tahun  kemudian  pada tahun  1988, Scott  Crump menemukan pemodelan deposisi gabungan (FDM), teknologi pencetakan dalam bentuk lain. FDM menjadi fondasi  bagi perusahaan  yang dia dirikan  bersama istrinya,  Lisa  Crump,  setahun  kemudian  [3]. Kedua perusahaan ini kemudian menjadi dua dari perusahaan paling terkemuka di bidang percetakan 3 dimensi dan  pembuatan prototipe cepat [4]. Selama  kira-kira  dua  puluh  tahun,  Teknologi  pencetakan  3D secara diam-diam berkembang dan berkembang, dan digunakan sebagian besar oleh desainer dan insinyur di ruang bisnis.
Hal ini mulai berubah pada tahun 2005 dengan munculnya proyek RepRap.[1] Dr Gordon memulai proyek RepRap, yang merupakan komunitas open source dengan tujuan membuat teknologi pencetakan 3 dimensi  yang  dapat  diakses  oleh  semua.  Tiga  perserta  proyek  tersebut  kemudian  melanjutkan  untuk memulai usaha mereka sendiri untuk membuat perusahaan percetakan. Bre Pettis, Adam Mayer, dan Zach “Hoeken”  Smith  memutuskan  untuk  memasarkan  teknologinya  ke    konsumen.  Mereka  mendirikan MakerBot  pada  tahun  2009,  dan    memasarkan  salah  alat  cetak  3  dimensi  dalam  bentuk  rakitan  untuk konsumen pertama kali.
Selanjutnya, kesadaran di pasar konsumen meningkat. Teknologi terus berkembang dan mesin- mesin  ini  telah  berkembang  pesat  dan  lebih  berguna,  sementara  harga  alat  cetaknya    semakin  turun, sehingga menjadi lebih terjangkau.
Saat ini, pembuatan prototipe cepat melalui percetakan tiga dimensi  memiliki berbagai aplikasi di berbagai  bidang  kegiatan  manusia  antara  lain  penelitian,  teknik,  industri  medis,  militer,  konstruksi, arsitektur,fashion, pendidikan, industri komputer dan banyak lainnya.

## II. TEKNOLOGI PERCETAKAN 3 DIMENSI
Teknologi pencetakan 3Dimensi terdiri dari tiga fase utama - pemodelan, pencetakan dan finishing produk[5]:
1. Pada tahap pembuatan model, untuk mendapatkan model yang digunakan untuk dicetak maka digunakan mesin yang dapat meniru objek  secara virtual dan memprosesnya menjadi serangkaian penampang tipis yang digunakan secara berurutan. Model virtual 3 dimensi ini harus  identik dengan model fisik yang diharapkan.
2. Pada  tahap  printing,  3D  printer  membaca  desain  (terdiri  dari  penampang  lintang)dan menyimpan  lapisan  material,  untuk  membangun  produk.  Setiap  lapisan,  berbasis  pada penampang virtual, digabung  dengan lapisan  sebelumnya dan, akhirnya, setelah  semua lapisan ini tercetak, objek yang diinginkan telah diperoleh. Melalui teknik ini, satu mesin dapat  membuat  berbagai  objek  dengan  berbagai  bentuk,  dibangun  dari  berbagai  bahan (termoplastik, logam, bubuk, keramik, kertas, photopolymer, cairan).
3. • Fase terakhir terdiri dari penyelesaian produk. Dalam banyak kasus, untuk mendapatkan presisi yang lebih tinggi, akan lebih menguntungkan untuk mencetak objek dalam bentuk yang  lebih  besar  dari  ukuran  akhir  yang  diinginkan,  kemudian  menghilangkan  material tambahan dengan menggunakan proses subtraktif.
Teknologi  percetakan  3  dimensi  adalah  teknologi  yang  sangat  berkembang  luas  dan memiliki banyak variasi . Variasi variasi ini juga dikarenakan penggunaan berbagai macam material sebagai hasil ahir obyek cetak
Berikut  ini  adalah  beberapa  tehnik  utama  dalam  percetakan  3  dimensi  dan  material penyusunnya[5].
1. printer 3 dimensi dengan kepala inkjet dan tepung
Printer  3dimensi  menaburkan    lapisan  tipis  awal  tepung  yang  disemprot  dengan  cairan pengikat.  Kemudian,  roller  digunakan  untuk  menyebarkan  dan  padatkan  selapis  tepung yang baru. Kemudian disemprot dengan cairan pengikat. Begitu seterusnya sehingga pada ahirnya , sebuah benda terdiri dari lapisan bubuk yang terikat bersama tercipta. Jika perlu, cairan pengikat juga  bisa diwarnai secara berurutan untuk mendapatkan objek akhir yang berwarna. Setelah proses percetakan , dapat dilakukan proses lanjutan untuk meningkatkan kekuatan bahan (dengan lem super) atau untuk mengurangi efek pemudaran warna (dengan pelindung  UV).  Objek  akhir  yang  dibuat  dengan  bahan  penyusun  yang    berbeda,  akan memiliki sifat kimia dan fisik yang berbeda, sehingga menjadi bahan komposit.  Metode percetakan ini juga  berguna dalam membuat objek menggunakan bubuk keramik. Objek yang  dicetak  kemudian  diberi  akan  dilakukan  pemanasan  untuk  dikeringkan  dan pengkilapan, sehingga dapat meningkatkan kekuatan dan keindahan material.
2. The stereolitography (SLA)
The  stereolitography (SLA) adalah teknologi  percetakan  3  dimensi   yang  menggunakan bahan  photopolymer  cair  (resin)  dan  sinar  laser  ultraviolet  untuk  mendapatkan  lapisan objek yang berurutan. Untuk mendapatkan lapisan, laser menggunakan menggambar resin secara 2 dimensi, sehingga diperoleh penampang objek akhir. Lapisan yang sudah dibuat kemudian di sinari sinar laser ultraviolet, untuk mengeringkan  dan menggabungkan lapisan dengan  lapisan  sebelumnya.  yang  sebelumnya.  Melalui  teknologi  ini,  seseorang  dapat memperoleh objek akhir yang sangat halus.
3. selective laser sintering (SLS)
selective  laser  sintering  (SLS)metode  ini    melelehkan    dan  meleburkan  lapisan  partikel halus dari bahan bubuk seperti plastik (sering nilon) atau logam, menggunakan sinar laser yang  kuat.  Laser  melintasi  permukaan  bubuk  dan  setelah  penyelesaian  peryinaran  satu lapisan, bubuk plastik  disebar. Saat laser melintasi lapisan baru ini, partikel bubuk meleleh, saling bergabung dengan lapisan sebelumnya. Teknologi SLS berguna untuk pencetakan yang kompleks pada objek yang memiliki detail halus.
4. Teknologi photopolymer jetting . Teknologi  photopolymer  jetting  .  metode  ini  menyebarkan  tetesan  resin,  menggunakan pancaran kecil tersebar dengan kepala bergerak yang mirip dengan printer inkjet. Setelah menyebarkan tetesan, resin dipadatkan  dengan menggunakan lampu ultraviolet. Teknologi ini berguna ketika seseorang harus mendapatkan model yang memiliki detail yang sangat halus atau permukaan yang halus, dan dapat menggunakan berbagai bahan.
5. Teknologi pencetakan 3D sintering laser logam langsung (DMLS) Teknologi  pencetakan  3D  sintering  laser  logam  langsung  (DMLS)  menggunakan  laser untuk meleburkan partikel bubuk logam (misalnya titanium). Teknologi ini serupa dengan teknologi SLS yang sudah disebutkan yang dirancang untuk mencetak dari  bahan plastik. DMLS memiliki kekurangan yaitu biaya tinggi dan membutuhkan pedoman desain khusus.
6. teknik pencetakan logam langsung Pada  teknik  pencetakan  logam  langsung  tehnik  ini  menghasilkan  produk  logam  dengan menggunakan  partikel  bubuk  logam  (terutama  baja  tahan  karat).  Metode  terdiri  dari beberapa  langkah.  Pada  langkah  pertama,  objek  yang  dirancang  dicetak,menggunakan proses inkjet, dengan menggunakan bubuk baja tahan karat halus. Pengikat plastik  yang digunakan  kemudian  dibakar  habis,  sedangkan  partikel  baja  akan  bergabung  bersama dalam proses pembakaran.Kemudian, ruang kosong di dalam model tersebut diisi dengan menggunakan perunggu cair. Pada akhirnya,produk cetakan akhir terdiri dari bahan baja berpori  yang  diisi  perunggu  porositas,  juga  bisa  berupa  lempengan  emas  (atau  logam lainnya)
7. Metode pencetakan tidak langsung
Metode pencetakan tidak langsung didasarkan pada pembuatan model atau cetakan yang bisaselanjutnya digunakan dalam membuat benda logam, berdasarkan teknik tradisional.

## III. TEKNOLOGI REPRAP
Reprap  sangat  berkontribusi  dalam  perkembangan  percetakan  3  dimensi,  dimana  percetakan  3 dimensi  sebelumnya  membutuhkan  metode  yang  rumit  dan  peralatan  yang  kompleks,  dengan  reprap  ini mesincetak 3 dimensi dapat langsung dimiliki konsumen pribadi, karena ukuran alat yang tidak besar dan harga bahan penyusunnya cukup murah.
RepRap  adalah  mesin  prototipe  cepat  yang  dapat  mereplikasi  diri  sendiri  dalam  platform  open source.[6]  Printer  ini  adalah  sebuah  robot  yang  menggunakan  filamen  yang  dileburkan  untuk  membuat komponen dan produk lainnya dengan bahan dasar polimer termoplastik.RepRap telah dirancang untuk dapat secara otomatis mencetak sebagian besar bagian penyusunnya sendiri. Sedangkan bagian lain yang tersisa menggunakan  bahan  dan  komponen  standar  yang  tersedia  dengan  harga  murah  di  seluruh  dunia.  Karena mesin ini bersifat open source, maka, siapa pun dapat tanpa membuat sejumlah salinannya untuk diri mereka sendiri atau untuk orang lain tanpa harus membayar royaly, dan menggunakan mesin RepRap sendiri untuk mereproduksi salinan tersebut.
RepRap dimulai  oleh Adrian Bowyer di University of Bath dan timnya sejak itu merancang  dan membangun dua printer, salah satunya adalah generasi pertama yang disebut Darwin [8]
JURNAL ILMIAH KOMPUTER GRAFIS Vol. 13, No. 1, Juli 2020 :  61 – 68
Gambar 1 Reprap darwin
dan generasi kedua disebut Mendel. Semua komponen plastik Mendel dicetak pada mesin prototipe Darwin  ketika  mencoba  untuk  memperbaiki  masalah  dari  mesin    Darwin.  Pembuatan  ini  menciptakan peningkatan  pada  mesin  cetak  termasuk  membuat  area  pencetakan  lebih  besar,  batasan  sumbu-z  yang ditingkatkan,  efisiensi  sumbu  yang  lebih  baik,  perakitan  yang  lebih  sederhana,  kemampuan  untuk memungkinkan perubahan kepala ekstruder, dan bobot yang lebih ringan[9].

## Gambar 2. REPRAP MENDEL
Yang  paling tujuan penting untuk  komunitas ini adalah replikasi diri dari mesin [10]dan saat  ini Mendel  bias  mencetak  6,83%  bagiannya  berdasarkan  nomor  (menghitung  setiap  baut,  washer,  dan  mur sebagai  bagian  terpisah),  tetapi  48%  tidak  termasuk  mur,  baut,  dan  ring  [9].  Sisa  mesin  dapat  dibuat menggunakan sumber bahan lokal dan peralatan elektronik yang dapat dibeli atau disatukan [10]. RepRap bisa  mencetak  dengan  ABS,  polycaprolactone,  polyactic  acid,  dan  HDPE,  [10].  Dalam  prosesnya Pengekstrusi memasukkan filamen  plastik,  memanaskannya, dan mengekstrusi itu melalui nozzle. Printer menggunakan  sistem  tiga  koordinat,  dimana  setiap  sumbu  menggunakan    motor  stepper  untuk  membuat sumbu bergerak dan atas saklar pembatas, yang mencegah pergerakan lebih lanjut di sepanjang sumbu. Proses
pencetakan adalah deposisi lapisan berurutan di mana nozzle ekstruder menyimpan lapisan 2-D dari bahan kerja, kemudian Z sumbu (vertikal) akan lebih rendah, dan ekstruder akan menyimpan lapisan lain di atas yang pertama. Dengan cara ini ia bisa membangun model tiga dimensi dari rangkaian lapisan dua dimensi.

## IV. PENERAPAN TEKNOLOGI  CETAK 3 DIMENSI
Perkembangan  teknologi  percetakan  3  dimensi  semakin  mendorong  berkembangnya  penerapan  dari teknologi ini . secra umum penerapannya dapat dibagi menjadi sebagai berikut[1]:
1. Pembuatan Prototipe Cepat
“Rapid Prototyping” merupakan penerapan  pencetakan 3 dimensi yang paling lama dalam ruang bisnis. Bahkan dalam beberapa penelitian, prototyping cepat mengacu pada proses mendesain 3D model  dengan perangkat lunak desain berbantuan  komputer (CAD), dan memproduksi  prototipe, biasanya dari plastik, melalui 3D teknologi pencetakan. Prototipe ini kemudian menjadi dasar untuk desain produk akhir [11]. Pembuatan prototipe cepat mengurangi biaya produksi yang besar  yang memungkinkan  beberapa  iterasi  dari  proses  desain.  Ini  berarti  insinyur  dan  desainer  dapat merancang  dengan  lebih  tepat  model  dalam  3D  dan  dapat  meninjau  objek  fisik  dalam  skala. Pengguna kemudian mampu mengevaluasi konsep dan memberikan umpan balik atas desain atau permintaan    modifikasi  [12]. Ini sangat berbeda  dari  metode  prototyping sebelumnya dalam  2D. Dalam 2D, desainer dan insinyur akan membuat sketsa, dengan pengukuran, sebuah prototype dari berbagai perspektif di atas kertas atau dalam perangkat lunak 2D. Dengan desain 3D dan pembuatan prototipe cepat,  perusahaan mengirim pengukuran yang salah atau spesifikasi yang salah menjadi produksi penuh menjadi cenderung berkurang.
2. Pembuat
Kelompok peneliti kolektif ini juga dikenal sebagai "Pembuat" [13]. Para pemikir dan orang yang suka membuat sesuatu membeli Printer 3D rumahan , seperti MakerBot, mempelajari teknologinya lalu membuat produk, desain, dan / atau keluaran sendiri di rumah. Produk-produk ini terkadang untuk digunakan di rumah dan terkadang hanya untuk bereksperimen. Dalam banyak kasus, tukang mengutak-atik dan pembuat bisa juga menjadi 'konsumen' canggih yang mencoba mode solusi untuk masalah khusus mereka sendiri,  jika tidak ada pilihan pasar - juga disebut sebagai Pengguna Utama oleh Von Hippel [14].Mereka yang mengikuti dan berpartisipasi dalam proyek RepRap mungkin adalah  pengotak-atik /  pembuat  paling awal  dalam pencetakan  3dimensi.Dengan bantuan proyek RepRap,  pengguna  membuat  3D  mereka  sendiri  printer,  dan  kemudian  menggandakan  atau membuat  sendiri  printer  3D  yang  ada  dengan  peningkatan  daya  guna  dan  berbagai  perbaikan. Misalnya, MakerBot memulai dengan cara ini- Pendirinya adalah pengguna awal printer 3D melalui RepRap  [15].  Peneliti  lain  menggunakan  informasi  dari  Proyek  RepRap  untuk  menentukan  efek open source komunitas telah mengembangkan pencetakan 3D oleh membuat printer 3D dari Lego [7]. RepRap terus berlanjut jadilah model untuk komunitas open source.
3. Personal Manufacturing
Ketika sebuah konsumen mengidentifikasi atau menciptakan produk yang lebih cocok persyaratan mereka,  konsumen  merancang  prototipe  dengan Perangkat lunak CAD (atau  memindai  prototipe dengan  pemindai  3D).Kemudian,  konsumen  mencetaknya  pada  printer  3D  mereka  di  rumah, ataumengirimkannya  ke  layanan  pencetakan  3D  untuk  produksi  [16].  Ide  ini,di  mana  konsumen membuat  produk  mereka  sendiri,  bukan  menunggu  perusahaan  untuk  menyesuaikan  penawaran produk,  adalah  dikenal  sebagai  "Manufaktur  Pribadi".  Dengan  Manufaktur  Pribadi,  konsumen mengisi  kebutuhan  pasar  mereka  sendiri,  dengan  demikian  menjalankan  siklus  pengembangan produk mereka sendiri.Mereka tidak perlu menunggu perusahaan membuat prototipe, memproduksi, merakit,  mendistribusikan,  menyimpan,  atau  menjual  eceran  produk  baru.  Nyatanya,  dalam beberapa hal konsumen tidak harus mendesain prototipe unik dengan perangkat lunak CAD. Mereka bisa mencari situs ", yaitu CAD file.Dari sana,konsumen dapat mengirimkan file tersebut ke printer 3D mereka.
4. Produksi jumlah Kecil
"produksi dalam jumlah kecil" adalah proses manufaktur dimana pengusaha atau bisnis menentukan rendahnya volume produk tertentu layak secara ekonomi.Secara historis, produksi batch kecil tidak
akan  hemat biaya seperti manufaktur jalur perakitan. Produksi biasanya paling menguntungkan jika skala ekonomi menguntungkan tercapai, artinya harga untuk memproduksi setiap unit berikutnya menurun karena lebih banyak unit diproduksi [17]. Dengan adanya Pencetakan 3D  dimungkinkan memfasilitasi  volume  produksi  kecil  ke  pasar  global  kecil  [18].  Kecilnya  jumlah  produksi, perusahaan  kecil dan startup berkomitmen pada pengembangan produk dengan ceruk pasar  yang sangat kecil[19].
5. Manufaktur Sesuai Permintaan
Dengan percetakan 3 dimensi, rantai pasokan yang lebih sederhana dimungkinkan, dihasilkan dalam waktu pengiriman yang lebih singkat dan tingkat persediaan yang berkurang. Ketika sebuah  barang dipesan  secara  online,  pelanggan  mendesain  barang  terlebih  dahulu  dan  lalu  lanjutkan  ke pembayaran. Setelah pesanan ditempatkan, fasilitas manufaktur lokal membangun item tersebut, dan kemudian  mengirimkannya  ke  pelanggan  lokal.  Karena  produk  dikirim  dengan  jarak  yang  lebih pendek, biaya pengiriman akan lebih sedikit.

## V.  KEUNTUNGAN DAN KETERBATASAN DALAM TEKNOLOGI PERCETAKAN 3 DIMENSI
Keuntungan dalam percetakan 3 dimensi adalah[5]:
1. Teknologi percetakan 3 dimensi  memungkinkan pembuatan objek 3D yang kompleks dalam jangka waktu singkat, dengan detail halus, dari bahan berbeda. Melalui percetakan 3 dimensi  , pelanggan memiliki  kemungkinan  untuk  membuat  objek  dan  bentuk  yang  kompleks  yang  tidak  mungkin diperoleh melalui teknologi lain yang ada.
2. Keuntungan  yang  sangat  penting  dalam  membuat  objek  menggunakan  teknologi  pencetakan 3dimensi dibandingkan pembuatan secara tradisonal adalah  adalah pengurangan  limbah. Karena bahan  penyusun    ditambahkan  lapis  demi  lapis,  limbah  hampir  nol  dan  selama  produksi,  hanya digunakan  bahan  yang  dibutuhkan  untuk  mendapatkan  tujuan  akhir.sementara  dalam  metode tradisional biasanya menggunakan teknik teknik subtraktif, dimana produk akhir diproduksi melalui pemotongan atau pengeboran bahan baku dasar  yang menyebabkan kerugian materi yang cukup besar.
3. Seseorang dapat dengan mudah mencetak bagian kecil yang dapat dilepas dari produk  akhir.
4. Desain digital produk dapat dikirim melalui Internet ket tempat di mana dia bisa mencetaknya.
5. Pelanggan juga memiliki kemungkinan untuk mencetak barang di lokasi terpencil mengingat fakta internet saat ini tersebar luas di beberapa Negara .
6. Beberapa bahan  yang  digunakan  dalam  pencetakan 3D memiliki  sifat  yang  lebih baik  dalam  hal kekuatan dan memberikan berbagai detail finishing yang lebih unggul, dibandingkan dengan bahan yang digunakan saat membuat objek melalui teknologi tradisional.
7. Karena  proses  percetakan  3  dimensi    adalah  teknik  yang  dikendalikan  komputer,  proses  ini mengurangi  jumlah  interaksi  manusia  yang  diperlukan  dan  membutuhkan  tingkat  keahlian  yang rendah untuk operator. Selanjutnya, proses tersebut memastikan bahwa produk akhir mewakili versi 3D yang sempurna dari desain digital, tidak termasuk kesalahan yang mungkin terjadi muncul saat menggunakan teknologi lain yang ada.
8. Menggunakan  teknologi  pencetakan  3Dimensi    seseorang  dapat  menghasilkan  desain  kompleks yang  berguna  dalam  berbagai  bidang:  fashion,  industri,  seni,  perhiasan,  industri komputer,telekomunikasi, transportasi, dll. Percetakan 3 dimensi  telah menghasilkan kemajuan luar biasa  dalam  bidang  kedokteran,mampu  menyelamatkan  nyawa,  menurunkan  biaya  perawatan kesehatan dan meningkatkan kualitas hidup manusia.
9. . Iklan perangkat pencetakan 3Dimensi  dapat dicapai secara efisien dengan menggunakan Internet , karena perangkat ini ditargetkan untuk pengguna yang paham teknologi dan karena itu  tidak perlu melakukan kampanye pemasaran yang mahal (di radio, TV, dll.) [4].
Kelemahan dan keterbatasan dalam teknologi percetakan 3 dimensi adalah[5] .
1. Minimnya peraturan dan regulasi terkait pencetakan 3D. Sebagai contoh,  ada senjata yang di cetak dengan  percetakan  3dimensi    (dan  ini  sudah  terjadi),  Pembuatan  senjata,  suku  cadang  pesawat terbang, suku cadang militer, suku cadang palsu untuk operasi komersial atau pertahanan (dirancang untuk sabotase), obat-obatan atau senjata kimia. Selain itu, semua ini bisa dibuat dengan mudah, dengan biaya rendah dan sangat cepat. Apalagi bisa jadi senjata sangat mudah disamarkan dalam
produk yang tidak berbahaya. Dengan demikian, pencetakan 3D bisa menjadi potensi bahaya saat digunakan oleh penjahat atau pemalsu.
2. Kerugian utama lainnya dari printer 3D adalah kenyataan bahwa anak-anak dapat mencetak barang berbahaya.  Untuk  mencegah  hal  ini,  seseorang  dapat  memberikan  pembatasan  dalam  perangkat lunak dan penggunaannya harus  dalam bimbingan orang tua.
3. Kerugian  utama  dari  pencetakan  3D  adalah  biayanya  yang  tinggi.  Dengan  meninjau  harga sebenarnya dari perangkat dan bahan, pencetakan 3D adalah solusi terbaik ketika seseorang perlu mencetak  sejumlah  kecil  objek  yang  kompleks,  tetapi  menjadi  mahal  untuk  mencetak  objek sederhana dalam jumlah besar, jika dibandingkan dengan teknik pembuatan tradisional. Selain itu, pencetakan 3Dimensi  menjadi tidak menguntungkan saat mencetak objek berukuran besar. Biaya benda besar yang dicetak dengan printer 3 dimensi akan  jauh lebih tinggi daripada diproduksi secara tradisional.
4. Dalam hubungannya dengan  biaya material (terutama yang berkaitan dengan cetakan), percetakan 3  dimensi    tidak  selalu  merupakan  pilihan  teknis  terbaik,  sebagian  besar  material  cetakan  dapat terdegradasi dari waktu ke waktu dan sensitif saat terpapar di luar ruangan.
5. Terkadang,  kualitas  hasil  cetak  3D  lebih  rendah  daripada  yang  diproduksi  secara  tradisional. Meskipun  pembuatan barang  dengan percetakan  3 dimensi dapat  mencetak  objek  yang  memiliki desain yang rumit, produk akhir terkadang memiliki kekurangan yang mungkin terjadi tidak hanya memengaruhi desain objek, tetapi juga fungsionalitas dan ketahanannya.

## IV.  KESIMPULAN
Dari berbgai ulasan yang sudah disampaikan sebelumnya maka dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut
1. Teknologi  percetakan  3  dimesi  akan  terus  berkembang  pesat  sesuai  dengan  kesadaran konsumen tentang pemanfaatannya.
2. Percetakan  3  dimensi  memiliki  kemampuan  baik  dalam  skala  industri  pencetakan  logam sampai  dengan  skala  rumahan  dengan  adanya  produk  yang  mengacu  pada  proyek reprap.dengan adanya proyek reprap harga mesin percetakan 3 dimensi akan menurun.
3. Selain  dengan  berbagai  kelebihannya  mesin  percetakan  3  dimensi  memiliki  beberapa kelemahan, dan yang paling penting untuk ditindak lanjuti adalah perlu adanya regulasi dalam mengatur percetakan 3 dimensi.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]    Elizabeth Matias, Bharat Rao (2015):3D Printing: On Its Historical Evolution and the Implications for Business Proceedings of PICMET '15: Management of the Technology Age pertama comon aplication [2]    Lipson, H., & M. Kurman. (2013). Fabricated: The New World of 3D Printing - The promise and peril of a machine that can make (almost) anything. Indianapolis, IN: John Wiley & Sons Inc.
[3]    Gibson  ,  I.,  D.  W.  Rosen,  &  B.  Stucker.  (2010).  Additive  Manufacturing  Technologies  -  Rapid Prototyping. New York, NY,10013: Springer Science+Business Media.
[4]    GridLogics  Technologies  Pvt  Ltd.  (2014).  3D  Printing  Technology  Insight  Report:  An  analysis  of patenting activities from 1990-current. GridLogics Technologies Pvt Ltd.
[5]   Alexandru Pîrjan & Dana-Mihaela Petroşanu, 2013. "The Impact Of 3d Printing Technology On The Society And Economy," Romanian Economic Business Review, Romanian-American University, vol. 7(2), pages 360-370, December.
[6]   Rhys Jones, Patrick Haufe, Ed Sells, Pejman Iravani, Vik Olliver, Chris Palmer,and Adrian Bowyer (2011)RepRap - the replicating rapid prototyper Article in Robotica · January 2011
[7]   Kostakis, V., & M. Papachristou. (2013). Commons-based Peer Production and Digital Fabrication: The case of a RepRap-based,Lego-built 3D printing-milling machine q. Telematics and Informatics.
[8]    J.  M  Pearce,  C.  Morris  Blair,K.  J.  Laciak,,R.  Andrews  &  A.  Nosrat,I.  Zelenika-Zovko(2010)  3-D Printing of Open Source Appropriate Technologies for Self-Directed Sustainable Development Journal of Sustainable Development Vol. 3, No. 4; Decmber 2010
[9]    RepRap. (2010). RepRap. [Online] Available: http://reprap.org/wiki/Main_Page (June 30, 2010).
[10]  Sells,  E.,  Bailard,  S.,  Smith,  Z.,  Bowyer,  A.,  &  Olliver,  V.  (2009).  RepRap:  The  Replicating RapidPrototyper-maximizing customizability by breeding the means of production. In F. T. Pillar & M. M.  Tseng(Eds.),  Handbook  of  Research  In  Mass  Customization  and  Personalization,  Volume  1  : Strategies and Concepts.New Jersey: World Scientific. 568-580.
[11] Pham, D., & R. Gault. (1998). A Comparison of Rapid Prototyping Technologies. International Journal of Machine Tools & Manufacture Design, Research, and Application . Cardiff, United Kingdom.
[12]  Gibson  ,  I.,  D.  W.  Rosen,  &  B.  Stucker.  (2010).  Additive  Manufacturing  Technologies  -  Rapid Prototyping. New York, NY,10013: Springer Science+Business Media.
[13] Anderson, C. (2012). Makers: The new Industrial Revolution. New York, NY: Crown Publishing Group.
[14]Von Hippel, E. (2005). Democratizing Innovation. Cambridge , MA:The MIT Press.
[15]  de  Jong,  J.  P.,  &  E.  de  Bruijn.  (2013,  Winter).  Innovative  Lessons  in  3D  Printing.  MIT  Sloan Management Review.
[16] Flynn, A., & E. F. Vencat. (2012). Custom Nation: Why customization is the future of business and how to profit from it. BenBella Books.
[17] Rosenberg, N. (1982). Inside the Black Box: technology and economics. New York, NY: Cambridge University Press.
[18] Anderson, C. (2012). Makers: The new Industrial Revolution. New York, NY: Crown Publishing Group.
[19] Leckart, S. (2013, March 27). Popular Mechanics. Retrieved July 1,2014, from New American Success Stories:http://www.popularmechanics.com