## Eksperimen Material Alternatif Untuk Produk Jam Tangan Kreatif: Eksplorasi Motif Terrazzo Dari Campuran Bahan Semen dan Limbah Cangkang Kerang
Henry Wima Isnanda Putra, Bambang Tristiyono, dan Waluyo Hadi Departemen Desain Produk, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS) e-mail: gacombi@prodes.its.ac.id
Abstrak-Indonesia  merupakan  salah  satu  negara yang  menghasilkan  produk  fesyen  cukup  besar pada pasar Internasional. Industri kreatif semakin penting dalam mendukung kesejahteraan dalam  perekonomian  bangsa .  Kreatifitas  desain material  baru  merupakan  sebuah  potensi  yang dapat meningkatkan nilai sebuah desain, menambah daya saing, mempunyai prospek bisnis yang  menguntungkan.  Eksplorasi  material  baru menghasilan kesan visual produk yang unik untuk di kembangkan. Secara mengejutkan, jam tangan mendapatkan  respon  yang  sangat  besar  dari Generasi Y, dan Z dimana mereka adalah remaja- remaja yang dalam kurun waktu hidupnya sering melihat  produk  seperti  smartphone  yang  terbuat dari  material  seperti  metal  dan  silikon  sehingga produk  dengan  pilihan  material  seperti  semen atau  kayu  menjadi  hal  baru  yang  menarik perhatian mereka. Tidak dapat dipungkiri bahwa produk  yang  berhubungan  dengan  lifestyle merupakan  hal  yang  menjanjikan  karena  setiap orang  ingin  mengenakan  sesuatu  yang  bagus  dan mengikuti trend, salah satunya adalah jam tangan. Tujuan  riset  ini  untuk  pemanfaatan  limbah cangkang kerang menjadi jam tangan merupakan sebuah  usaha  yang  tepat  untuk  meningkatkan value dari material baru. Penambahan nilai fungsi dan  nilai  visual  yang  berhubungan  dengan  gaya hidup  agar  nilai  jual  dari  limbah  cangkang kerang  meningkat  sehingga  menjadi  peluang bisnis  yang  prospektif  untuk  remaja  milenial  dan secara tidak langsung dapat membantu menanggulangi dampak limbah cangkang kerang.
Keyword- Eksplorasi Semen; Material  Alternatif; Cangkang Kerang; Jam Tangan; Fesyen; Milenial

## I. PENDAHULUAN
Indonesia  merupakan  salah  satu  negara  yang menghasilkan  produk  fesyen  cukup  besar pada  pasar Internasional  [1]. Industri  kreatif  semakin  penting dalam mendukung kesejahteraan dalam perekonomian  bangsa  [2]. Pentingnya  sebuah kreatifitas  dalam  desain  menjadi  kunci  dalam meningkatnya produk dalam negeri. Hal ini bertujuan untuk meningkatkan nilai produk di mata konsumen. Kreatifitas  desain  material  baru  merupakan  sebuah potensi yang dapat meningkatkan nilai sebuah desain, menambah  daya  saing,  mempunyai  prospek  bisnis yang menguntungkan. Eksplorasi material semen dan cangkang  kerang  menghasilan  kesan visual produk
yang  unik  untuk  di  kembangkan.  Hasil  dari eksplorasi  tersebut  cocok  untuk  produk  fesyen termasuk  jam tangan.
Jam Tangan di Indonesia Menurut catatan analisis Euromonitor International watch, dalam rentang lima tahun  kedepan,  yakni  2018-2023,  pertumbuhan penjualan  jam  tangan  diperkirakan  mencapai  sekitar Rp15 juta. Jam tangan nilai penjualan saat ini tumbuh sebesar  12%  pada  tahun  2018  hingga  mencapai Rp8,7  triliun.  Semakin  banyak  orang  Indonesia memilih  untuk  membeli  jam  tangan  secara online . Jam tangan mekanik meningkatkan tingkat pertumbuhan nilai saat ini tercepat sebesar 14% pada tahun 2018. Nilai penjualan jam tangan dengan harga konstan 2018 diperkirakan akan mencatat CAGR 7% selama  periode  perkiraan mencapai  Rp12,0  triliun  di tahun 2023 [3].
Eksplorasi campuran semen dan limbah cangkang kerang dengan kualitas yang sudah teruji, khususnya dalam  hal  kekuatan,  maka  kulit  kerang  dapat berpotensi untuk dikembangkan menjadi produk yang lebih  modern  yaitu  jam  tangan  dan  memiliki value lebih  memiliki  nilai  jual.  Semuanya  dilakukan  agar dapat  meningkatkan value dari output yang dihasilkan,  baik  di  bidang  fungsi  maupun  estetika sehingga  dapat  meningkatkan  nilai  jual  dari  limbah kulit kerang.
Banyak  studi  yang  memprediksi  bahwa  jam tangan  analog  klasik  akan  memiliki  nasib  serupa dengan  CD  ( compact  disc )  yaitu  lambat  laun  akan menghilang karena kepopulerannya makin berkurang dan  akhirnya  tidak  akan  digunakan  lagi.  Namun kenyataannya, jam tangan semen menjadi sebuah ide segar dan menarik di tengah prediksi negatif soal jam tangan  analog  klasik . Secara  mengejutkan,  jam tangan  mendapatkan  respon  yang  sangat  besar  dari Generasi X, Y, dan Z dimana mereka adalah remaja- remaja  yang  dalam  kurun  waktu  hidupnya  sering melihat  produk  seperti smartphone yang  terbuat  dari material  seperti  metal  dan  silikon  sehingga  produk dengan  pilihan  material  seperti  semen  atau  kayu menjadi hal baru yang menarik perhatian mereka. Hal sangat  berpotensi  di  kembangkan  menjadi  premium produk [4].
Mengenai peluang  bisnis  tahun  2019,  tidak  dapat dipungkiri  bahwa  produk-produk  yang  berhubungan dengan lifestyle merupakan  hal  yang  menjanjikan karena  setiap  orang  pasti  ingin  mengenakan  sesuatu yang bagus dan mengikuti tren, salah satunya adalah jam tangan. Jam tangan adalah sebuah alat penunjuk waktu yang ditujukan untuk digunakan di
pergelangan  tangan  seseorang.  Jam  tangan  didesain untuk  tetap  berfungsi  dengan  menyesuaikan  segala kegiatan pemakai. Salah satu tren terbaru dari desain jam  tangan  adalah  dengan  menggunakan  material yang sustainable ,  dimulai  dari  jam  tangan  kayu ataupun  semen.  Setiap  kalangan  pasti  membutuhkan jam  tangan  yang  sesuai  dengan  kebutuhannya masing-masing,  bahkan  tidak  sedikit  orang  yang memiliki jam tangan lebih dari satu [5].
Maka  dari  itu,  tujuan  riset  ini  untuk pemanfaatan limbah  cangkang  kerang  menjadi  jam  tangan merupakan sebuah usaha yang tepat untuk meningkatkan value dari  material  baru.  Penambahan nilai  fungsi  dan  nilai visual yang  berhubungan dengan  gaya  hidup  agar  nilai  jual  dari  limbah cangkang  kerang  meningkat  sehingga  menjadi peluang bisnis yang prospektif untuk remaja milenial dan  secara  tidak  langsung  dapat  membantu menanggulangi  dampak  limbah  cangkang  kerang yang mulai berimbas pada pencemaran lingkungan di daerah sekitarnya.

## II. KAJIAN PUSTAKA
Industri  kreatif  adalah  industri  yang  berasal  dari pemanfaatan  kreativitas,  keterampilan  serta  bakat individu  untuk  menciptakan  nilai  ekonomi  serta lapangan  pekerjaan  dengan  menghasilkan  dan mengeksploitasi  daya  kreasi  dan  daya  cipta  individu tersebut.  Industri  kreatif  dipandang  semakin  penting dalam mendukung kesejahteraan dalam perekonomian  bangsa.  Melihat  lebih  dalam  pada kinerja  ekspor  industri  fesyen  dan  kerajinan,  ekspor industri  fesyen  mencapai  Rp.76,7  triliun  atau meningkat 8 persen pada tahun 2016. Sejalan dengan fesyen,  pada  industri  kerajinan  pun  terdapat peningkatan  kinerja  ekspor  yakni  mencapai  Rp.21,7 triliun atau meningkat 7,6 persen dibandingkan tahun sebelumnya  [1].  Dalam  meningkatkan  pencapaian tersebut  dalam  mendukung  industri  kerajinan, terdapat  sebuah  potensi  dalam  menghasilkan  banyak kemungkinan  baru  dari  sebuah  material  yang  dapat dijadikan sebagai kreasi inovatif untuk menghasilkan sebuah  produk  kreatif.  Hal  ini  dapat  dilakukan dengan  eksplorasi  material  untuk  mendapatkan bentukan baru serta memiliki karakter unik.
Untuk  menciptakan  karakter  yang  khas  dan menjaganya  secara  terus  menerus,  perusahaan  perlu memelihara konsistensi visual dan berkelanjutan pada generasi  produk  yang  berurutan.  Konsistensi  pada dasarnya  sudah  melekat  dalam  definisi  atas  usulan gagasan konsep dan, teridentifikasi aplikasinya dalam varian produknya [6].
Eksplorasi  material  adalah  salah  satu  pendekatan desain yang bertujuan untuk mendapatkan kemungkinan kemungkinan baru dari sebuah material yang  diuji  dan  didasarkan  pada  karakteristiknya. Berdasarkan  karakteristik  yang  khas  dimiliki  oleh sebuah  material,  maka  material  tersebut  akan memberikan  respon  balik  yang  khas  bila  diberi perlakuan  [2].  Bentukan  baru  dapat  berupa  hal  yang
unik dan dapat dijadikan sebuah inspirasi bagi sebuah karya desain. Beberapa hasil ekplorasi adalah sebagai berikut :
1. Eksplorasi Menjadi Alternatif Campuran Beton. Cangkang  kerang  merupakan  material  yang belum  terlalu  banyak  dimanfaatkan.  Kandungan logam berat dalam cangkang kerang menyerupai batu kapur  atau  gamping,  yaitu  mengandung  CaO  yang kuat  sampai  67.09  persen. limbah  kulit  kerang dimanfaatkan  untuk  campuran  bahan  bangunan seperti  beton  dengan  cara  dihancurkan  terlebih dahulu  .Beton    yang  di  hasilkan  menjadi  lebih  kuat 5% dari pada beton pada umumnya [7].
2. Eksplorasi  Kreatif  Jam  Tangan  Semen  Dan Cangkang Kerang
Semen  memiliki  karakter  cukup  unik  untuk  di eksplorasi. Dengan teknik cetak membuat material ini cukup mudah untuk di produksi. Kombinasi material semen  dengan  cangkang  kerang  menghasilkan tampilan visual menarik [8].
3. Eksplorasi Teksture Terrazzo Cangkang Kerang.
Terrazzo merupakan  sebuah finishing lantai dengan  menonjolakn  bercak  secara  abstrak  pada permukaannya.  Dengan  teknik terrazzo menjadikan ke  unikan  pada  beton  campuran  untuk body jam tangan [9].

## III. METODE
Metode  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  adalah sebagai berikut:
A.Studi Literatur
Mengumpulkan  data  yang  digunakan  sebagai  data sekunder  yang  diambil  dari  jurnal,  buku,  dan  lain-lain untuk  menunjang  riset  desain  yang  dilakukan.  Adapun hasil  yang  didapat  dari  literatur  terkait  komparasi  jenis- jenis  material  semen  dan  cangkang  kerang  dan pemanfaatannya  yang  diambil  dari  jurnal  Pemanfaatan Material cangkang kerang sebagai Subtitusi Semen pada Campuran Beton [8].
B.Observasi
Mengumpulkan  data  dengan  observasi  variable- variabel  yang  dibutuhkan  dengan  cara  mengamati, mendokumentasi  dan  menyimpulkan  hasilnya.  Metode ini  diperlukan  untuk  melihat  aktivitas  dari  ahli  terkait dari  teknik  pengolahan  semen  yang  digunakan. Observasi  dilakukan  di  Workshop  Conture  Indonesia, cimeyan,  Jawa  Barat  pada  tanggal  11-12  oktober  2018 dengan Bapak Pepi selaku pemilik.
C. Eksperimen
Metode  pengumpulan  data  yang  didapatkan  melalui uji coba yang dilakukan oleh penulis untuk mengeksplorasi material [1] cangkang kerang menggunakan  teknik  casting  beton.  Mengeksplorasi material  cangkang  kerang  dengan  beraneka  campuran semen  terhadap  material  cangkang  kerang,  seperti berikut:
1. Mengidentifikasi Karateristik Komposisi
Senyawa Material
Proses  mengidentifiokasi  melalui  jurnal terkait  penelitian  kandungan  cangkang  kerang. Hasil yang didapat bias di liat dalam table 1 pada hasil  pembahasan.Tabel  ini  menyimpulkan bahwa  kandungan  cangkang  kerang  menyerupai kadungan  silika  dan  kalsium  sehingga  dapat  di kategorikan sebagai material akternatif pasir atau agregat.
2. Eksperimen Treatment Awal Material Semen Dalam  proses  pencarian treatment awal dengan  menggunakan  2  material  semen  yang berbeda sebagai pembanding sedangkang perlakuan  pada  cangkang  kerang  dengan penghancuran  karenakan  cangkang  kerang  di fungsikan  sebagai  agregat  pengisi  pada  beton. output dari  eksperimen  ini  untuk  menentekuan takran perbandingan semen dan cangkang kerang yaitu 60 : 40 dan menggunakan beton jenis lapis.
3. Eksperimen Teksture Terrazzo Dan Pewarnaan Dalam proses pencarian tekstur terrazzo dan pewarnaan  merupakan  proses  lanjutan  dari eksperimen material semen. Proses ini dilakukan pemilihan jenis kerang dan jenis pewanaan. Hasil yang  didapati  berupa  kombinasi  2  jenis  kerang yang  untuk  menjadi  produk  yaitu  kerang  darah
dan hijau selain itu pewarna yang paling potensi yaitu  pewarna  nat  kramik  karena  memiliki berbagai  macam  warna.  Dalam  memunculkan tekstur terrazzo di  perlukan  pengurangan permukan pada hasil cetakan semen.
4. Implemetasi desain awal. Dalam Proses implementasi desain eksperimen  di  fokuskan  pada  bagian body jam dan strap jam tangan. Sehingga dapat memahami karateristik  material  agar  mendapat  tampilan visual serta fungsi yang paling optimal.

## IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
Riset  Dari  hasil  riset  konsumen  yang  sudah dilakukan,  melalui  penyebaran  kuisioner  pada  112 responden, didapatkan data-data sebagai berikut:
Dari  tabel  di  atas,  diungkapkan  bahwa  silika  dan kalsium  merupakan  senyawa  yang  mayoritas  yang terkandung  pada  cangkang  kerang.  Seperti  yang diketahui  bahwa  senyawa  ini  merupakan  bahan utama  pada  pembuatan  semen  sedangkan  kalsium merupakan  bahan  tambahan  penguat  beton  pada umumnya. Silika pada semen berfungsi sebagai unsur penguat.  Ada  pun  kandungan  pada  semen  sendiri tergolong  tiga  kelompok  yaitu  bahan  utama,  bahan korektif,  dan  bahan  tambahan.  Bahan  baku  utama sendiri  merupakan  unsur  yang  menjadi  pengisi semen,  yang  dimana  terbentuk  oleh  kalsium,  silica, dan  besi.  Sementara  senyawa  tersebut  dapat ditemukan dan mendominasi kandungan di cangkang kerang.  Sehingga  dari  hasil  ini  dapat  menjadikan acuan  dalam  pengolahan  cangkang  kerang  menjadi berbasis beton dan beton mortar epoxy . Ragam eksperimen material cangkang kerang:
1. Eksperimen Treatment Awal Material Semen dan Cangkang Kerang.
Pada  tahap  eksperimen  awal  bertujuan  untuk mencoba treatment yang  mungkin  dapat  di  lakukan terhadap  cangkang  kerang  sehingga  sesui  dengan karakter terhadap output produk nantinya. Berdasarkan penelitian yang sudah pernah di lakukan serta  observasi  material  terdapat  beberapa treatment yang  dapat  di  aplikasikan  pada  cangkang  kerang. Diantaranya  yaitu  dengan  sebagai  bahan  campuran beton  (sebagai  agregat).  Melaui  tahapan  berikut dijelaskan  mengenai  proses  pembuatan  produk  hasil eksplorasi cangkang kerang:
1) Cangkang  kerang  di  tumbuk  3  ukuran  halus, sedang, kasar.
Gambar 1: Test Piece Campuran semen
Gambar 2: Test Piece Tekstur dan warna setelah pengurangan permukaan
Tabel 1. Komposisi Senyawa Cangkang Kerang NO Senyawa Kadar % 1 SiO2 68.23 2 Al2O2 2.12 3 Fe2O2 3.68 4 CaO 60.6 5 SO2 0.17 6 LOI 33.16
2) Persiapan  2  unsur  peretak  yaitu  semen  pada umumnya dan semen dengan tambahan epoxy .
3) Pecampuran  dengan  cangkang  kerang  yang sudah tertumbuk.
4) Pencetakan pada cetakan silicon.
Dalam  pembuatan  beton  cangkang  kerang  di perlukan  proses  penumbukan  material  menjadi  tiga ukuran  yaitu  kasar,  sedang  dan  halus.  Tujuanya dengan dilakukan penumbukan karena struktur beton perlu pengisi agar lebih kuat. Setelah proses tersebut barulah material cangkang kerang ini dapat di campur semen.  Pada  eksperimen  awal,  pembuatan  cangkang kerang  menjadi  produk  berbasis  beton.  Sedangkan untuk  beton  lapis  ini  memiliki  perbedaan  pada pencampuran  material  dengan  menggantikan  air dengan epoxy .  Dalam treatment ini  di  pakai  untuk melapisi  beton  lantai  pada  rumah  ataupun  gedung untuk  menambah  kekuatan.    Eksperimen  di  lakukan dengan  membuat test  piece untuk  pengujian  dan kerjakan di workshop rumah di Keputih.
Hasil eksperimen awal terhadap cangkang kerang menghasilkan output yang  tidak  berbeda  jauh. Material yang di hasilkan setara kepadatan, kekerasan dan  kekakuan  yang  berbeda  namun  hampir  setara. Secara visual tidak menunjukan perbedaan yang jauh. Dari  hasil  kegiatan  eksperimen  awal  mengenai treatment untuk  cangkang  kerang,  dapat  dilihat  dari tabel  hasil  perbandingan treatment beton  cangkang kerang berikut.
2. Eksperimen Teksture Terrazzo dan Pewarnaan
Dari eksperimen awal mengenai treatment pengolahan  cangkang  kerang secara  adonan beton  maka dari  itu  pengolahan  ke  depan  akan  lebih  mengacu  pada pembuatan  produk  beton.  Dibawah  ini  adalah  tahapan pengolahan yang nantinya akan menjadi acuan.
1) Pemilihan cangkang kerang darah dan kerang hijau
2) Cangkang kerang di tumbuk 3 ukuran halus, sedang, kasar.
3) Penyiapan semen epoxy yang sudah di pilih.
4) Uji  pencampuran  warna  dengan  2  komponen  yaitu warna pigmen, nat keramik.
5) Uji  coba  campuran  warna  yang  sudah  tercampur dengan  penambahan  struktur  pengisi  yaitu  cangkang kerang.  Dengan  3  uji  perbandingan    40  semen  :  60 cangkang  kerang,  50  semen  :  50  cangkang  kerang, dan 60 semen : 40 cangkang kerang.
6) Pencetakan  pada  cetakan silicon ,  waktu  tunggu kurang lebih 8 jam.
7) Pelepasan  cetakan,  hasil  lepas  cetakan  hanya  terlihat warna saja tanpa memunculkan terrazzo .
8) Pengurangan  permukaan  dengan  pengamplasan dengan kedalam kurang lebih 1 sampai 2 mm.
9) Melakukan finishing pada  permukaan terrazzo dengan pilox doff.
Menurut  tahapan  eksperimen  di  atas  ada  yang menjadi  variabel  tetap  dan  variabel  bebas.  Hal  ini bertujuan  untuk  memperoleh  hasil  perbandingan.
Tabel 2. Eksperimen Treatment Awal Material
Eksperimen Beton cangkang kerang Beton cangkang kerang + Poxy
Proses produksi Pembersihan, penumbukan, pembuatan adonan, penambahan air
secukupnya, pencetakan, finishing . Pembersihan, penumbukan,
pembuatan adonan, penambahan poxy
secukupnya, pencetakan,
finishing . Justifikasi biaya  proses produksi Penghalusan cangkang kerang, pembuatan cetakan silikon rubber, finishing Penghalusan cangkang kerang,pembuatan adonan poxy, pembuatan cetakan silikon rubber, finishing Lama produksi +- 1 hari +- 8 jam Kekuatan Sangat kuat ketikan usia mencapai 28 hari. Kekuatan setara beton bagunan. Sangat kuat karena pencampuran epoxy dan
beton. Kekuatan melebihi beton standart dan tidak perlu menunggu waktu lama untuk menjadi kuat Tekstur Agak kasar dan terdapat lubang lubang kecil Cenderung lebih halus karena sudah terlapis poxy dan memiliki lubang – lubang kecil lebih sedikit daripada beton biasa Kelebihan Lebih ekonomis dalam produksi karena harga lebih murah Lebih kuat dari beton pada umumnya Kekurangan Cenderung rapuh Harganya yang relative mahal karena campuran khusu pada semen
Gambar 3: Hasil lepas cetakan belum bertekstur terrazzo .
Gambar 4: Penumbukan Cangkang Kerang
Variabel  tetap  yang  di  maksud  ialah  terhadap  tahapan- tahapan dari pembuatan produk yaitu proses penumbukan,  pencetakan,  pelepasan  dari  cetakan, penggosokan,  dan  proses finishing .  Proses  penumbukan pada  material  cangkang  kerang  setelah  bersih  hal  ini dilakukan  agar  material  ini  dapat  di  campur  dengan material  lain.  Cangkang  kerang  di  tumbuk  dengan  alat sederhana  yaitu  palu.  Dari  penumbukan  tersebut menghasilkan  serbuk  serta  memiliki  variasi  ukuran seukuran  kerikil  agar  bisa  menjadi  agregat  kasar  pada adonan beton.
Setelah cangkang kerang menjadi serbuk dan butiran dilakukan  proses  pencetakan.  Sebelumnya  proses  ini  di awali  pembuatan  adonan  beton.  Hasil  tumbukan cangkang  kerang  tadi  di  tambahankan  semen  dan air/poxy agar dapat bereaksi dan bisa merekat kuat. Pada tahap ini juga merupakan tahapan penambahan warna.
Proses  pencetakan memerulkan  waktu  cukup  singkat dengan  tahapan  ini  kurang  lebih  satu  hari  baru  bisa  di lepas  akan  tetapi  hasil  beton  yang  bagus  memerlukan waktu  28  hari  agar  beton  dapat  mengeras  sempurna. Setelah  pelepasan  dari  cetakan,  hasil  pengecoran  beton cangkang  kerang  di  amplas.  Hal  ini  di  lakukan  untuk memunculkan tekstur terrazzo cangkang kerang.
3. Implemetasi Desain
Proses pembuatan prototype awal menghasilkan 2 produk jam tangan sebagai berikut.
A. Tipe Orbit Bisa dilihat pada gambar 6, sesuai dengan gambar yang ditampilkan.
B. Tipe Palung
Bisa dilihat pada gambar 7, sesuai dengan gambar yang ditampilkan.
Dalam
pembuatan
prototype
awal implementasikan  eksperimen  treatmen  campuran yang tepat antara takan semen dan cangkang  kerang, teksture terrazzo dan  pewarnaan  warna.  Hasil  dari eksperimen  tersebut  di  fokuskan  pada  bagian case / body dengan  perbandingan  60  semen  :  40 cangkang  kerang    dan  bagian strap jam  tangan menggunakan perbandingan 90 semen : 10 cangkang kerang  karena  nantinya  terkendala  pada system cutting laser dapat  membuatnya  tidak  terpotong apabisa terlalu padat pada bagian strap . Basic semen yang  di  gunakan  menggunakan  semen  lapis epoxy karena  lebih  kuat  dari  pada  semen  pada  umumnya. Perlunya  proses  pengurangan  bagian body dalam untuk  fit  dengan  komponen  jam  tangan  serta pengurangan  permukaan  bagian  luar body dan strap untuk memunculkan teksture terrazzo . Setelah teksur sudah  muncul  dengan  baik  langkah  selanjutnya dengan finishing semi glossy .  Langkah  selanjutnya dengan  perakitan  komponen  jam  tangan  pada body serta  penyatuan strap .  Hasil prototype awal  cukup memiliki  fungsi  yang  baik  serta  mendukung lifestyle serta  layak  di  gunkana  sehari-hari.  Sejauh  ini  uji prototype dalam  kegiatan  sehari-hari  cukup  kuat  dan aman bagi kulit pada umumnya.

## V. KESIMPULAN
Dalam  eksperimen  ini,  karakter  yang  ingin diekspos  adalah  karakter  teknik  pengolahan  material semen dan cangkang kerang yang unik, keberagaman eksperimen treatment material,  serta  pewarnaan  dan finishing terrazzo ,  karena  akan  digunakan  sebagai material pembuatan produk jam tangan.
Gambar 5: Pengecoran Beton Cangkang Kerang
Gambar 6: Pengamplasan Beton Cangkang Kerang.
Gambar 6: Prototype Tipe Orbiot Gambar 7: Prototype Tipe Palung
Beberapa  hasil  ekplorasi  dan  eksperimen  yang telah dilakukan dapat disimpulkan sebagai berikut:
a)  Berdasarkan  analisis  karateristik  material  yang didapat  dari  hasil  observasi  yaitu  material cangkang  kerang  memiliki  berbagai  macam karakter  yang  dipengaruhi  oleh  jenis  kerangnya, proses  awal  pengolahan  kombinasi  campuran cangkang  kerang,  hingga  proses  pengolahan lanjutan.
b)  Berdasarkan  analisis  eksperimen treatment awal material  semen  dan  cangkang  kerang  didapatkan hasil  bahwa  proses  pengolahan  beton  tersebut dalam  membentuk  suatu  produk,  dibatasi  oleh satu teknik pengolahan saja yaitu casting atau cor. Dalam  campuran  beton  mempengaruhi  kualitas sebuah  beton  tersebut  dari  2  jenis  beton  yang  di hasilkan  hasil  terbaik  di  dapati  beton  jenis epoxy namun  memiliki  kekurangan  biaya  yang  cukup mahal  dalam  material  semen  dan  campuran khususnya.  Hasil  tersebut  menjadikan  acuan takaran dalam pembuatan prototype antara lain 60 semen  :  40  cangkang  kerang  untuk body jam sedangkang 90 semen :10 cangkang kerang.
c)  Berdasarkan  anlisis  eksperimen teksture terrazzo dan  pewarnaan  diatas  didapat  hasil  untuk  proses pembuatan teksture terrazzo cangkang  kerang menghasilkan bermacam-macam tekstur tergantung  jenis  kerang  hijau  ataupun  kerang darah.Tekstur di dapatkan setelah proses pengikisan  permukaan,  baru  tekstur terrazzo muncul. Hal ini sejalan dengan proses pewarnaan pada  beton  yang  menghasilkan  berbagai  macam warna dari pewarna nat keramik yang sudah ada, yang  nantinya  akan  dijadikan  acuan  dalam pemilihan  konsep  warna  di  setiap  serial  produk jam  tangan.  Pemilihan  warna  kombinasi  takaran campuran  cangkang  kerang  yang  tepat  menjadi kunci  menghasilkan  tekstur yang  kontras, natural dan bagus.
d)  Dari  eksperimen treatment finishing pada  beton yang tercetak didapatkan dua kelompok finishing dengan  jenis terrazzo finishing dan semi  doff finishing dengan pilox .
e)  Kendala  –  kendala  yang  didapati  yaitu  menjaga konsistensi  warna  dari  setiap  campuran  serta dalam  proses  pembuatan  jam  tangan  memakan waktu  yang  masih  relative  lama  kurang  lebih  2 hari.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]. Larasati, A. C., & Tristiyono, B.,”Eksplorasi Teknik Membuat Ragam, Finishing dan Joining Bambu sebagai Kombinasi Material Produk Tas Wanita”, Jurnal Sains dan Seni ITS, 8 (pp.1, 2, 3). 2019.
[2]. Tristiyono, B., Soewito, B. M., Susandari, H., Kristianto, T. A., & Anggraita, A. W.,”Pengembangan Desain Produk Berbahan Pelepah Pisang Untuk Meningkatkan Daya Saing Usaha Kecil”, Jurnal Desain Idea: Jurnal Desain
Produk Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya, 17(pp 1-2). 2018.
[3]. Euromonitor.com, “Watches in Indonesia”. Halaman 1, tahun 2018, Hyperlink; http://www.portal.euromonitor.com/portal/analysis/t ab, akses pada 27 juli 2019.
[4]. Pradipta A. W. dan Indrojarwo B. T. “Desain Jam Tangan Kayu Dengan Konsep Jujur Material dan Inklusif “. Jurnal Sains Dan Seni ITS Vol. 5, No.2, halaman 1, 2016.
[5]. Quein G. “Desain Jam Tangan Dengan Eksplorasi Material Bambu Menggunakan Metode Pola Potong Horizontal”. Tugas Akhir, Departemen Desain Produk ITS, Surabaya, Jawa timur.(pp 1). 2015
[6]. Tristiyono, B., Hidayatullah, S., Abdurrahim, S. I., & Savhira, S. A. “Analisis Konsistensi Atribut Karakter Desain untuk Menentukan Ciri Khas Sebuah Merek Produk: Studi Kasus pada Sepatu Converse”. Jurnal Desain Idea: Jurnal Desain Produk Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya, 18(1), 1-5. 2019.
[7]. Diah N. S., Sholica O. P. dan Sugita E. D.  “Bataco Ramah lingkungan Berbahan Cangkang Kerang”. Artikel online, 2017. Available: https://tirto.id/mahasiswa-its-olah-cangkang-kerang- jadi-alternatif-semen-cnnl. Di akses pada 3 oktober 2018.
[8]. K. Gemely. “Pemanfaatan Limbah Kulit Kerang sebagai Substitusi Pasir dan Abu Ampas Tebu sebagai Substitusi Semen pada Campuran Beton Mutu K-225”. Jurnal Teknik Sipil dan Lingkungan.(pp.1,2) 2014.
[9]. Zakaria D. D. “Desain Produk Urban Home Décor Berkonsep Modular Dengan Pemanfaatan Lumpur Lapindo”. Tugas Akhir, Departemen Desain Produk ITS, Surabaya, Jawa timur.(pp 6). 2017.