PENGEMBANGAN  PRODUK PERMEN SUSU KARAMEL UNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS USAHA BERDASARKAN KEBUTUHAN KONSUMEN
(Study Kasus di Koperasi Peternakan Garut Selatan Cikajang)
Rizep Maulida 1 , Erwin Gunadhi 2 , Nanan Priyatna 3
Jurnal Kalibrasi Sekolah Tinggi Teknologi Garut Jl. Mayor Syamsu No. 1 Jayaraga Garut 44151 Indonesia Email : jurnal@sttgarut.ac.id
1 rizep007@gmail.com
2 erwingunadhi@sttgarut.ac.id
3 nananpryatna@gmail.com
Abstrak – Penelitian ini dilakukan di Perusahaan Koperasi Peternak Garut Selatan (KPGS), untuk peneliti yang dilakukan adalah melakukan perancangan produk dan kemasan permen caramel susu yang  di  produksi  oleh  KPGS.  Masalah  yang  muncul  adalah  perlu  dilakukan  pengembangan  dan inovasi  produk  yang  befokus  terhadap  keinginan  pelanggan  untuk  dapat  bersaing  dengan  produk kompetitor. Tujuan penelitian adalah mendapatkan desain kemasan dan mutu produk permen yang sesuai  dengan  keinginan  pelanggan  yang  diharpakan  akan  meningkatkan  produktivitas  usaha. Berdasarkan permasalahan tersebut akan dilakukan perancangan dan pengembangan produk permen caramel susu dengan menggunakan model QFD ( Quality Function Deployment). Dari hasil analisa diketahui  bahwa  pengembangan  produk  yang  perlu  dilakukan  adalah  menambah variasi  rasa  pada isi produk, penggunaan kemasan yang menarik, danterdapat label halal pada kemasan.
Kata Kunci – Permen Karamel Susu, Pengembangan produk, QFD .

## I. PENDAHULUAN
Koperasi  Peternak  Garut  Selatan  (KPGS)  adalah  perusahaan  yang  bergerak  di  bidang  pen- ampungan susu segar yang diambil dari para anggota peternaknya. Untuk pendistribusiannya KPGS telah  bekerjasama  dengan  perusahaan  besar  seperti  PT  Indomilk  (jakarta),  PT  frisian  flag  bendera (jakarta), PT Ultrajaya (bandung), PT. Indolacto (sukabumi), dan PT. Danone Diary Indonesia.
Dalam  beberapa  tahun  terakhir  KPGS  telah  melakukan  langkah  deversifikasi  dalam menjalankan kegiatan usahanya untuk memaksimalkan keuntungan  perusahaan. Dengan itu KPGS mencoba  memproduksi  Susupasterisasi  yang  di  pasarkan  di  daerahnya  sendiri  dan  Garut  kota, kemudian  di  tahun  2011  KPGS  mulai  mencoba  kembali  dengan  membuat  produk  baru  hasil  dari pengolahan  susu  yang  dibuat  berbeda  dari  sebelumya,  yakni  dengan  memproduksi  keripik  susu, dodol susu dan permen susu karamel.
Untuk menjaga produk mereka agar terus bisa bertahan maka salah satu strategi yang tepata dalah dengan  melakukan pengembangan produk, terlebih saat ini produk pesaing memiliki keane- karagaman bentuk dan kemasan yang menarik, sehingga jika keadaan ini terus dibiarkanakan ber- pengaruh terhadap penurunan produktivitas usaha.

## A. METODE PENELITIAN
1. Flowchart Pemecahan Masalah
SURVEY PENDAHULUAN
1. pengumpulan data perusahaan 2. pengumpulan data produk START 3. pengumpulan data responden. i. penentuan jumlah responden ii. Pengujian data validitas dan reabilitas PENGOLAHAN DATA
QFD 4 fase: 1. House of Quality 2. Part Deployment 3. Process Planning 4. Production Planning
ANALISA
1. isi produk
2. kemasan produk

## KESIMPULAN DAN SARAN

## FINISH

## 2. Survey pendahuluan
Penelitian ini dilakukan bersama Kabag  Perdagangan perusahaan KPGS sejak Agustus 2013 sampai  September  2013.  Observasi  dilakukan  terhadap  poduk  karamel  susu  olahan  KPGS  dan produk pesaing yang tersebar di pasaran. Pengumpulan data dengan cara wawancara kepada pihak yang  terkait  dengan  model  questioner  terhadap  responden  yang  sesuai  dengan  kriteria.  Jumlah responden ditentukan dengan persamaan (Walpole,1988).:
N = (𝑍𝛼/2) 2 PQ 𝑒 2
N: Jumlah sampel α :Taraf keberartian Z :Nilai distribusi normal e : Tingkat kesalahan P :Proporsional kuesioner benar Q :Proporsional kuesioner salah

## 3. Bahan dan alat
Untuk alat bantu yang digunakan dalampenelitian ini adalah lembaran questioner yang berisi mengenai pertanyaan tingkat kepentingan, tingkat kepuasan produk KPGS, tingkat kepuasan produk kompotitor,  dan  tingkat  kepuasan  yang  diharapkan  (target),  sedangkan  untuk  alat  bantu  dalam pengolahannya  menggunakan microsoft  excell  2010 dan  SPSS  18.0  f or  windows untuk  menguji validitas dan reabilitas data .

## 4. Metode Analisis
Model  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah Quality  Function  Deployment  ( QFD), QFD  dibagi  ke  dalam  4  fase  (Crow,2005)  yaitu: House  of  Quality , Part  deployment  ,  process planning , dan Production Planning . Gambar 4 fase matriks QFD tersaji pada gambar.1
Priorities R equirem ents Competitive B enchmarks Technical Taegets Planning Matrix Technical Correlation Matrix Customer Requirements Technical Requirements C u st o m e r At ri b u te s E n g in e e ri n g C h a ra c te ri st ic s Ke y P ro c e ss R e q u ir e m en ts Engineering Characteristics Key Process Requirements P a rt C h a ra c te ri s ti c s Part Characteristics T o o li n g M an u fa c tu ri n g Q u a li ty A ss u ra n ce I II III IV House of Quality Part Deployment Process Planning Matrix
Production Planning

## Gambar 1. Matriks 4 fase QFD

## House Of Quality
HoQ  adalah  salah  satu  matrik  yang  digunakan  untuk  menghubungkan  antara    kebutuhan pelanggan  pada  sisi  kiri  matrik  dan technical  response terhadap  kebutuhan  yang  dinyatakan  pada bagian atas matrik (Cohen, 1995). Bentuk dasar matriks HoQ ditampilkan pada Gambar.2
Gambar.2 matrik House Of Quality
Tabel.1  menampilkan  isi  dari  bagian-bagian  matriks  HoQ.  Tahap-tahap  pembuatan House  of Quality menurut Cohen (1995) adalah:
No Bagian Matriks HoQ Isi 1 Customer Requirement Atribut kebutuhan konsumen 2 Technical Requirements Karakteristik produk yang relevan dan dapat diukur 3 Planning Matrix Gambaran persepsi pelanggan berdasar survei pelanggan, meliputi tingkat kepentingan konsumen, performansi perusahaan dan kompetitor, serta tingkat kepuasan yang diharapkan (goal), improvment ratio,
sales point, raw weight, dan mormalized raw weight.
4 Interrelationship Matrix Gambaran hubungan antara kebutuhan pelanggan dan kebutuhan teknik 5 Technical Correlation / Roof Matrix Identifikasi apakah kebutuhan teknik saling mendukung atau merintangi satu sama lain 6 Technical Priorities, benchmarks and targets Catatan prioritas dari masing-masing kebutuhan teknik dan target yang ditetapkan Tabel 1 Keterangan bagian HOQ II.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
1. House Of Quality
a. Customer Requirement
Kebutuhan  konsument  terhadap  produk  permen  caramel  susu  terbagi  ke  dalam  11  atribut, penentuan atribut tersebut didapatkan dari hasil studi lapangan peneliti dan diskusi dengan bagian Kabag Perusahaan KPGS.

## b. Planning Matrix
(i) Tingkat kepentingan  dan kepuasan pelanggan
Tingkat  kepentingan  dan  kepuasan  pelanggan  menunjukan  hasil  atribut  terhadap  apa  yang dibutuhkan  oleh  pelanggan.  Nilai  kepentingan  didapatkan  dari  hasil  questioner  terhadap  80 responden, sedangan nilai kepuasan pelanggan  merupakan gambaran seberapa besar  suatu produk dan  produk  pesaing  mampu    memenuhi  kebutuhan  pelanggan.  Hasil  perhitungan  tingkat kepentingan pelangan terhadap permen karamel susu KPGS dan  hasil kepuasan pelanggan terhadap permen karamel susu KPGS dengan produk pesaing tersaji pada tabel.2
Tabel. 2 Tingkat kepentingan  dan kepuasan pelanggan (ii) Improvement ratio, sales point , dan raw weight Improvement ratio diperoleh dari membagi nilai goal dengan tingkat kepuasan produk KPGS, menurut Day (1993) nilai Improvement ratio > 1 menunjukan atribut tersebut harus diperbaiki guna meningkatkan kepuasan pelanggan.Apabila nilai Improvement ratio <1 menunjukan produk tersebut telah mampu memuaskan konsumen. Hasil nilai Improvement ratio tersaji pada tabel 3.
Tabel 3 nilai Improvement ratio, sales point , dan raw weight
Data sales point merupakan penentuan besaran atribut yang berpengaruh terhadap penjualan apabila atribut tersebut mengalami perbaikan. Menurut Day (1993)  tingkat penjualan dengan bobot 1.5 = berpengaruh kuat, 1,2 = berpengaruh lemah, dan 1 = tidak berpengaruh. Sedangkan untuk data raw  weight merupakan  pembobotan  yang  diberikan  terhadapa  masing-masing  atribut  produk permen  karamel  susu  KPGS,  semakin  besar  nilai raw  weight semakin  tinggi  prioritas pengembangannya. Berdasarkan tabel 3 atribut rasa yang beragam merupakan atribut yang harus di prioritaskan.

## c. Technical Requirements
Technical  Requirements atau  kebutuhan  teknis  merupakan  tanggapan  teknis  untuk mewujudkan secara teknis keinginan pelanggan.  Hasil penentuan kebutuhan teknis didaptakan dari
kepentingan produk A Produk B produk C produk KPGS 1 Terdapat label halal pada kemasan 3.588 3.2125 3.1625 3.1625 2.975 2 Terdapat ijin produksi (BPOM) 3.538 3.0875 3.1625 3.125 2.875 3 Rasa yang beragam 3.525 3.0875 3.3125 3.2875 2.8125 4 Desain kemasan menarik 3.388 3.125 3.025 3.05 2.6875 5 Bentuk Permen 3.375 3.175 3.05 3.1875 2.9375 6 Kapasitas isi pada kemasan 3.35 3.0125 2.9875 2.975 2.875 7 Tedapat informasi (nilai gizi & komposisi) 3.35 3.1 3.05 3.05 2.85 8 Aroma wangi permen 3.3 3.225 3.0625 3.0875 3.075 9 Bentuk pengemasan 3.288 2.975 3.0125 3.15 2.9 10 Terdapat logo merk pada kemasan 3.225 3.2 3.1 3.15 3.0875 11 Tekstur permen saat dikunyah 2.788 2.9375 2.9375 2.9 3.15 tingkat tingkat kepuasan No atribut kepentingan no atribut kepentingan (goal)
ratio sales of point raw weight 5 Terdapat label halal pada kemasan 3.588 3.525 1.185 1.5 6.38 9 Terdapat ijin produksi (BPOM) 3.538 3.4375 1.196 1.5 6.34 4 Rasa yang beragam 3.525 3.425 1.218 1.5 6.44 8 Desain kemasan menarik 3.388 3.3875 1.260 1.5 6.40 3 Bentuk Permen 3.375 3.2375 1.102 1.5 5.58 10 Kapasitas isi pada kemasan 3.350 3.325 1.157 1.5 5.81 11 Tedapat informasi (nilai gizi & komposisi) 3.350 3.4125 1.197 1.5 6.02 1 Aroma wangi permen 3.300 3.5125 1.142 1.2 4.52 6 Bentuk pengemasan 3.288 3.25 1.121 1.2 4.42 7 Terdapat logo merk pada kemasan 3.225 3.2875 1.065 1.2 4.12 2 Tekstur permen saat dikunyah 2.788 3.1 0.984
1 2.74 58.78 total raw weight
diskusi  dengan  Kabag  perusahaan.  Terdapat  11  kebutuhan  teknis  pada  pengembangan  produk permen  KPGS,  yaitu  volume  susu,  kandungan  bahan  pengikat  wangi,  teknik  pemasakan,  bentuk cetakan,  teknik  pemotongan,  bahan  tambahan  rasa,  kebersihan  susu,  bahan  kemasan,  teknik pelipatan kemasan, peraturan depkes, dan ukuran kemasan.

## d. Technical Correlation / Roof Matrix
Matriks korelasi atau Technical Correlation / Roof Matrix merupakan bagian atap dari matriks HoQ, matrik ini menunjukan hubungan antara satu kebutuhan teknis dengan kebutuhan teknis yang lain  untuk  saling  membantu  dalam  menentukan  kebutuhan  teknis  yang  positif  dalam  perbaikan. Gambar 3 menunjukan hubungan dari masing-masing kebutuhan teknis.
Vo lu m e su su Ka nd un ga n ba ha n pe ng ika t w an gi Te kn ik pe m as ak an Be nt uk c et ak an Te kn ik pe m ot on ga n Ba ha n ta m ba ha n ra sa Ke be rs ih an s us u Ba ha n ke m as an Te kn ik pe lip at an k em as an Pe ra tu ra n De pK es Uk ur an k em as an Hubungan positif kuat Hubungan positif moderat Tidak ada hubungan Hubungan negatif moderat Hubungan negatif kuat
Gambar 3 matriks Technical
Berdasarkan  gambar  3  maka  dapat  dilihat  untuk  kebutuhan  teknis  yang  berhubungan  kuat terdapat  pada  hubungan  antara  volume  susu  –  tambahan  rasa,  volume  susu  –  kebersihan  susu, kandungan  bahan  pengikat  wangi  –  bahan  tambahan  rasa,  kandungan  bahan  pengikat  wangi  – peraturan  Depkes,  kebersihan  susu  -  peraturan  Depkes.  Untuk  hubungan  setiap  kebutuhan  teknis didapatkan  dari  hasil  diskusi  dengan  Kabag  Perdagangan  dan  Kasubag  Reproduksi  Perusahaan KPGS.
e. Interrelationship Matrix
Interrelationship Matrix merupakan hubungan antara kebutuhan konsumen dengan kebuthan teknis    yang  dijelaskan  dengan  menggunakan  symbol  pada  perpotongan  masing-masing  atribut kebutuhan  konsumen  dan  kebutuhan  teknis.  Symbol  tersebut  dapat  menentukan  skor  yang  sesuai dengan kemungkinan hubungan yang muncul.Gambar 4 menunjukan Interrelationship Matrix darei kebutuhan konsumen dengan kebuthan teknis.
1. Aroma wangi permen 2. bentuk permen 3.tekstur saat dikunyah 4. Rasa yang beragam 5. terdapat label halal pada kemasan 6. bentuk pengemasan 7. terdapat logo merk 8. desain kemasan menarik 9. terdapat ijin (BPOM) 10. kapasitas / bungkus 11. terdapat informasi (gizi & komposisi) V o lu m e s u s u K a n d u n g a n b a h a n p e n g ik a t w a n g i T e k n ik p e m a s a k a n B e n tu k c e ta k a n T e k n ik p e m o to n g a n B a h a n t a m b a h a n r a s a K e b e rs ih a n s u s u B a h a n k e m a s a n T e k n ik p e lip a ta n k e m a s a n P e ra tu ra n D e p K e s U k u ra n k e m a s a n N il a i k e p e n ti n g a n 3.3 2.787 3.375 3.525 3.587 3.287 3.225 3.387 3.537 3.35 3.35 Direction of goodness Hubungan kuat (9) Hubungan moderat (3) Hubungan lemah (1) Tidak ada hubungan (0) Impact Symbol Gambar 4 matriks Interrelationship Matrix
Hubungan  simbol Interrelationship  Matrix didapatkan  dari  hasil  disukusi  dengan  Kabag Perdagangan dan Kasubag reproduksi perusahaan KPGS.

## f. Technical Priorities
Technical  Priorities merupakan  jumlah  antara  hubungan  setiap  symbol  dengan  nilai kepentingan  pada  kebutuhan  teknis,  jumlah  yang  besar  dari  masing-masing  symbol  kebutuhan teknis merupakan  prioritas utama dalam kebutuhan teknis untuk dilakukan pengembangan produk. Untuk  perhitungannya  adalah    setiap  symbol Interrelationship  Matrix dikalikan  dengan  nilai kepentingan setelah itu dijumlahkan pada masing-masing atribut kebutuhan teknis. Adapun ururtan prioritas kebutuhan teknis dari yang terbesar secara berurut ke yang terkecil ditampilkan  pada tabel 4.
NO KEBUTUHAN TEKNIK PRIORITAS RELATIF 1 Bahantambahan rasa 90.0 21 2 Kebersihansusu 71.9 16.7 3 Kandunganbahanpengikatwangi 71.6 16.6 4 Teknikpelipatatkemasandalam 60.1 14 5 PeraturanDepKes 52.7 12.2 6 Bahankemasanluardandalam 43.7 12.2 7 Ukurankemasanluar 40.2 10.2 Total 100

## Tabel.4 Ururtan prioritas kebutuhan teknis
Dari  tabel  4  maka  didapatkan  untuk  kebutuhan  teknis  yang  harus  diutamakan  dalam pengembangan  produk  adalah  dengan  memberikan  bahan  tambahan  rasa  kepada  produk  permen karamel  susu,  menjaga  kebersihan  susu,  memberikan  kandungan  bahan  pengikat  wangi, memberikan  teknik  pelipatan  kemasan  yang  unik,  memiliki  peraturan  dari  DepKes,  mengubah bahan kemasan, serta merubah ukuran kemasan.

## 2. Part Deployment
Part deployment merupakan matriks tahap ke-2 dalam penyusunan QFD yang bertujuan untuk mengidentifikasi  desain  yang  mempengaruhi  hasil  akhir  sebuah  produk  (kepentingan desain).Hubungan  antara Technical  Priorities dan Part  deployment ditetapkan  dengan  diskusi dengan  bagian  kabag  perdagangan  dan  bagian  produksi  pengolahan  permen  karamel  susu  dengan menggunakan simbol Interrelationship Matrix. Dari hasil matriks Part deployment maka didapatkan ururtan prioritas penentuan desain yang akan digunakan. Adapun ururtan prioritas pemilihan desain yang berhubungan kuat dengan kebutuhan teknis tersaji pada tabel 5.
NO PRIORITAS PEMILIHAN NILAI
RELATIF DESAIN
ABSOLUTE 1 Penggunaan alumunium foil 384.7 24.8 2 kesterilan produik 364.5 23.5 3 bahan wadah 284.1 18.3 4 penggunaan kertas 267.9 17.3 5 tambahan rasa jahe 251.0 16.2 TOTAL 100 Tabel 5 ururtan prioritas Part deployment
Dari  tabel  5  didapatkan  bahwa  untuk  penentuan  desain  yang  paing  diutamakan  yang  mendukung terhadap  kebutuhan  teknis  adalah  dengan  menggunakan  bahan  alumunium  foil  dalam  setiap pengemasan  butir  permen,  menjaga  kesterilan  produk,  merubah  bahan  wadah  kemasan  luar, menggunakan bahan kertas, dan penambahan rasa jahe untuk variasi rasa.

## 3. Process Planning
Process  Planning merupakan  matriks  tahap  ke-3  yang  berisi  analisis  terhadap  tahap-tahap
dalam rencana proses pembuatan caramel susu yang kritis terhadap kebutuhan desain produk yang sebelumnya  telah  dihasilkan  sehingga  menghasilkan  produk  yang  sesuai  dengan  keinginan konsumen  dan  mendukung  dalam  rencana  pengembangan  yang  akan  dilakukan.  Hubungan  antara Part deployment dan Process Planning ditetapkan dengan diskusi dengan bagian kabag perdagangan dan  bagian  produksi  pengolahan  permen  karamel  susu  dengan  menggunakan  simbol Interrelationship  Matrix. Dari  hasil  matriks Part  deployment maka  didapatkan  ururtan  prioritas rencana proses dalam pembuatan permen caramel susu yang mendukung terhadap perubahan desain terpilih.  yang Adapun  ururtan  prioritas  rencana  proses  yang  berhubungan  kuat  dengan  kebutuhan pemilihan desan tersaji pada tabel 6.
NO RENCANA NILAI RELATIF PROSES ABSOLUTE 1 Ketersediaan bahan 609.1 25.7% 2 tersedia mitra kerjasama 585.6 24.7% 3 pemotongan 446.4 18.8% 4 pengiriman bahan baku 374.4 15.8% 5 pemasakan produk 357.3 15.1% TOTAL 100 %

## Tabel 6 urutan prioritas Process Planning
Berdasarkan  tabel  6  didapatkan  bahwa  untuk  rencana  proses  yang  perlu  tanggapan  yang mendukung terhadap kebutuhan desain yang terpilih adalah melakukan rencana proses ketersediaan bahan  baru,  menjalin  kerjsama  dengan  pihak  lain,  pemotongan  bentuk  permen  dan  kemasan, pengiriman bahan baku, serta proses pemasakan produk.
4. Production Planning
Production  Planning merupakan  matrik  tahap  akhir  dalam  penyusuna  QFD,  matriks  ini merupakan analisis terhadap tindakan yang akan diambil perusahaan dalam mewujudkan rancangan ke dalam rencana produksi pembuatan karamel susu. Rencana terhadap semua kebutuhan  produk yang sebelumnya telah dihasilkan akan diimplementasikan kedalam rancangan produksi yang sesuai dengan  keinginan  konsumen.  Hubungan  antara Process  Planning dan Production  Planning ditetapkan  dengan  diskusi  dengan  bagian  kabag  perdagangan  dan  bagian  produksi  pengolahan permen karamel susu dengan menggunakan simbol Interrelationship Matrix. Dari hasil matriks Part deployment maka didapatkan ururtan prioritas rencana produksi dalam pembuatan permen caramel susu  yang  mendukung  terhadap  perubahan  rencana  proses  yang  ditentukan.  yang Adapun  ururtan prioritas  rencana  produksi  yang  berhubungan  kuat  dengan  kebutuhan  rencana  proses  tersaji  pada tabel 7.
NO RENCANA NILAI
URUTAN
RELATIF PRODUKSI ABSOLUTE PRIORITAS 1 Pemesanan bahan 469.4 1 16.30% 2 pengecekan bahan 469.4 1 16.30% 3 penggunaan jasa antar 293.4 2 10.19% 4 alat proses pemotongan 240.2 3 8.34% 5 ukuran yang diperlukan 230.3 4 8.00% 6 alat proses pemasakan 154.7 5 5.37% 7 material proses pemasakan 154.7 5 5.37%
Tabel 7 urutan prioritas Production Planning
Berdasarkan  tabel  7  didapatkan  bahwa  untuk  rencana  poduksi  yang  perlu  tanggapan  untuk mendukung  terhadap  rencana  proses    yang  terpilih  adalah  melakukan  pemesana  bahan  tambahan yang  sesuai,  pengecekan  bahan  tambahan,  penggunaan  jasa  antar  pesanan,  perubahan  alat  proses pemotongan,  perubahan  ukuran  kemasan,  penambahan  alat  pemasakan,  serta  penggunaan  material proses pemasakan yang sesuai.

## III. ANALISA
Dengan  mengerjakan  keempat  rumah  kualitas  ini  yaitu  matriks house  of  quality, matriks design  deployment ,  matriks process  planning ,  dan  matriks production  planning maka  lengkaplah
seluruh proses dalam melakukan perancangan dengan menggunakan metode QFD.

## (i) Isi Produk
Anailsa  isi  produk  akan  menggunakan  data    nilai raw  weight ,  nilai  tersebut  dapat digunakan karena  komponen  yang  ada  di  dalamnya  cukup  menyeluruh,  semakin  besar  nilai  raw  weight semakin harus diprioritaskan akan pengembangannya.  Untuk jumlah nilai raw weight pada masing- masing  atribut  kebutuhan  konsumen  adalah  terdapat  pada  atribut  rasa  yang  beragam  pada  produk (6.44). Atribut rasa yang beragam tersebut akan diwujudkan dengan kebutuhan teknis berupa atribut bahan  tambahan  rasa  (90)  yang  merupakan  prioritas  utuama  dalam  kebutuhan  teknis.  Kemudian dalam  pemilihan  rasa  akan  menggunakan  tambahan  rasa  jahe  (251)  yang  merupakan  desain  yang terpilih  pada  matriks  pemilihan  desain.  Untuk  rencana  proses  yang  diprioritaskan  adalah  dengan memperhatikan ketersediaan bahan jahe, melakukan kerjasama dengan petani yang menanam jahe, serta  dalam  pemotongan/pengolahan  bahan  jahe  itu  sendiri  akan  berubah  terhadap  proses pemasakan.  Untuk  rencana  produksi  agar  dapat  terealisasi  adalah  dengan  memperhatikan  faktor pemesanan bahan jahe agar stock dapat terpenuhi, melakukan pengecekan bahan, penggunaan alat potong baru untuk pencampuran jahe yang berpengaruh tehadap alat dan proses pemasakannya.
Adapunn  faktor  yang  harus  diperhatikan  dalam  pengembangan  isi  produk  permen  karamel susu adalah dengan menelaah lebih lanjut mengenai biaya produksi  yang diperlukan. Penambahan biaya untuk merubah isi produk akan digunakan untuk : pembelanjaan bahan tambahan rasa (jahe) dan  penggunaan  alat  potong  baru  (alat  serut)  yang  sesuai  dengan  kebutuan.  Tentu  saja  dengan perubahan  biaya  tersebut  akan  berpengaruh  pula  terhadap  biaya  produksi  pengolahan,  perusahaan bisa  mengambil  sikap  dengan  menaikan  harga  jual  produk  dikarenakan  isi  produk  olahan  mereka telah berubah sesuai dengan apa yang diinginakan oleh konsumen. Namun perlu diperhatikan pula dalam  pengambilan  keputusan  ini  harus  pula  mempertimbangkan  dari  daya  beli  konsumen  itu sendiri.

## (ii) Kemasan Produk
Untuk  pengembangan  kemasan  produk  akan  menggunakan  desain  kemasan  menarik berdasarkan  niali  r aw  weigt prioritas  kedua  (6.40),  kebutuhan  teknis  yang  mendukung  terhadap atribut  desain  kemasan  yang  menarik  adalah  teknik  pelipatan  kemasan  setiap  butir  permen, memiliki  informasi  sesuai  peratura  DepKes,  penggunaan  bahan  kemasan  yang  unik,  serta  ukuran kemasan yang sesuai keinginan konsumen. Untuk mendukung dalam kebuthan teknis tersebut maka desain  yang  digunakan  adalah  dengan  menggunakan  bahan alumunium  foil dalam  pengemasan setiap butir permen, penggunaan alumunium foil merupakan prioritas utama dalam pemilihan desain (384.7). Menurut penelitian (Susilawati dan Putri Cyintia Dewi:2011) pengemasan permen karamel susu  dengan  mengunakan  plastik alumunium  foil merupakan  jenis  kemasan  yang  paling  dapat mempertahankan sifat kimia, mikrobologi, dan organeloptik permen karamel susu, oleh karena itu penggunaan  alumunium  foil  dianggap  bahan  yang  paling  cocok  karena  akan  menjaga  kesterilan produk.

## IV.  KESIMPULAN
 Berdasarkan  analisis  terhadap  nilai raw  weight maka  atribut  yang  harus  diutamakan  dalam pengembangan  produk  adalah  atribut  rasa  yang  beragam,  desain  kemasan  menarik,  dan  ter- dapat  label  halal.    Ketiga  atribut  tersebut  perlu  dilakukan  demi  meningkatkan  produktivitas usaha permen susu karamel KPGS yang sesuai dengan keinginan dan kebutuhan konsumen.
 Dalam rangka mengembangkan isi produk berdasarkan ketersediaan rasa yang beragam pada permen karamel susu maka akan menggunakan tambahan rasa kacang, jahe.
 Untuk  pengembangan  pada  kemasan  agar  sesuai  dengan  keinginan  pelanggan  maka  bahan kemasan setiap butir permen akan menggunakan bahan plastik aluminium foil, bahan kema- san  setiap  bungkus  akan  menggunakan  bahan  kardus,  dan  kemasan  bungkus  akan  ditambah informasi  label  halal  dari  MUI,  informasi  ijin  BPOM,  dan  informasi    komposisi  bahan.  Se- dangkan  untuk  kapasitas  isi  permen  pada  kemasan  akan  ditambahkan  menjadi  40  butir  per- men dalam setiap bungkusnya.

## PENGAKUAN
Penelitian  Tugas  Akhir  ini  dibuat  sebagai  syarat  kelulusan  sarjana  pada  Sekolah  Tinggi Teknologi Garut (STT-G) jurusan Teknik Indusri dengan dibimbing oleh Rd. Erwin Gunadhi. Ir.MT dan Nanan Priyatna Drs,MM.

## DAFTAR PUSAKA
Alikonis.J.J 1979. Candy Technology. Avi Publishing Company, Inc. Westport Connecticut. Astawan,  M  dan  M.W  Astawan.  1988.  Teknologi  Pengolahan  Pangan  Hewani  Tepat  Guna.  CV Akademika Pressindo. Jakarta
Bennion, M. 1980. The Science of Food. Jhon Wiley & Sons, New York.
Buckle,  K.A,.  R.A.  Edwards,  G,H.  Fleet  dan  M.  Wooton,  1987.  Ilmu  Pangan.  (terjemahan),  UI- Press, Jakarta
BBLIHP,  1985.Laporan  Pra  Feasibillity  Study  Pendiri  Industri  Kecil  Karamel  Susu  dan  Makanan
Udang  di  Jawa  Barat.  Kerjasama  antara  Direktorat  Jenderal  Industri  Kecil  Proyek Pengembangan  Industri  Kecil    Pengolahan  Pangan  dengan  Balai  Bear  Linbag  Industri  Gasil Pertanian (No. SPK.14/DJIK/PIKPP/SPK/III/85). Bogor.
Cohen,  L.,  1995, Quality  Function  Deployment  :  How  to  Make  QFD  Work  for  You ,  Addison- Wesley Publishing Company, Massachusetts. Day,  R.G.,  1993 ,  Quality  Function  Deployment  :  Linking  a  Company  with  Its  Customers ,  ASQC Quality Press, Wisconsin.
Rukamana, H.R 2001.Yoghurt dan Karamel Susu. Teknologi Tepat Guna. Kanisius, Yogyakarta. Saleh, Eniza, (2004), Teknologi Pengolahan Susu dan Hasil Ternak, www.digitallibrary.com , Ulrich, Karl T dan Eppinger, Steven D., 2001, Perancangan dan Pengembangan Produk , Penerbit Salemba Teknika, Jakarta.