## ANALISIS KAPASITAS DAN KEKUATAN KONSTRUKSI BLADDER TANK PADA SIRKULASI AIR PANAS SISTEM ORC SOLAR KOLEKTOR R-134a
Irsan Novianto 1 , Yogi Sirodz Gaos 1 , Hablinur Alkindi 1
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Ibn Khaldun Bogor Email : irsannovianto21@gmail.com

## Abstract
This study focused on component in the Organic Rankine Cycle (ORC), Bladder Tank. The calculation method is based on the calculation stage of plate thickness to withstand the pressure caused by the circulation of the ORC system. The material used is SA 106 with 12mm thickness, Shell length 600mm, 270mm  inner  diameter  and  95mm  Head  length.  From  the  calculation  results  obtained  maximum pressure on Shell = 253,8385 psi (17,7 bar g) and pressure at Head equal to = 249,6983 psi (17,2 bar g). Bladder Tank Capacity of 38055622,5 mm³ (38,0556 Liter). From result of Pressure Drop simulation got Head loss equal to = 0,00000066 m.
Keywords: Pressure Vessel, Pressure, Head Loss
1. Pendahuluan
Dengan  semakin  berkembangnya  masalah yang  diakibatkan  oleh  pemanasan  global, kebijakan  energi  berkelanjutan  ( sustainable energy ) semakin mendapat perhatian yang luas. Kebijakan  ini  mempunyai  dua  kata  kunci,  yaitu peningkatan  efisiensi  energi  dan  usaha-usaha mencari  sumber-sumber  energi  baru  dan terbarukan.  Sebuah  inovasi  untuk  dapat memenuhi  kebutuhan  akan  ketersediaan  listrik salah  satunya  adalah Organic  Rankine  Cycle disingkat ORC , ORC dikembangkan  oleh  William john  macqourn  rankine  pada  desember  1872. ORC merupakan  siklus  pembangkit  listrik  yang menggunakan air sebagai fluida kerja. Siklus ORC dapat  disesuaikan  dengan  kisaran  suhu  yang besar  untuk  menghasilkan  energi,  terutama untuk energi pada suhu rendah di bawah 120°C. Sistem  ini  menggunakan  temperatur  dan tekanan  rendah  untuk  menghasilkan  uap refrigeran  yang  digunakan  untuk  menggerakan turbin  yang  terkopel  dengan  generator  yang selanjutnya  akan  mampu  menghasilkan  energi listrik.
Dalam  penelitian  sistem  ORC  penulis terfokus  pada  salah  satu  komponen  yaitu Bladder Tank. Metode penelitian yang digunakan adalah  dengan  cara  manual  ( hand  calculation ) dengan  formula  berdasarkan  standar ASME maupun analisa komputer.
Bladder Tank (Bejana Tekan) Bladder Tank (Bejana Tekan) adalah tempat untuk  menampung  sementara  suatu  fluida  baik yang berupa cairan maupun gas. Bejana tekan
dibangun  dengan  persyaratan  kekuatan  dan kestabilan  konstruksinya.  Kekuatan  suatu struktur dihitung berdasarkan tegangan maksimum  yang  terjadi  pada  struktur  tersebut berdasarkan  beban  operasi  yang  diterimanya. Tegangan  yang  terjadi  pada  dinding  bejana sering disebut dengan tegangan membran, yang mempunyai  tiga  arah  utama  yaitu;  tegangan hoop, tegangan meridian, dan tegangan radial.
Bladder  Tank terdiri  dari  beberapa  bagian utama  seperti;  dinding  ( shell ),  kepala  bejana ( head ), lobang orang/lubang pembersih ( manhole ),  nosel-nosel  ( nozzles ),  dudukan penyangga  ( support )  dan  aksesoris  lainnya  yang digunakan  sebagai  alat  pendukung,  baik komponen  yang  berada  di  dalam  maupun  luar. Adapun  material  atau  bahan  yang  digunakan untuk  membuat  bejana  tekan  ini  adalah  pelat baja  yang  terlebih  dahulu  direncanakan  dan dihitung  ketebalan  pelat  yang  akan  digunakan dan spesifikasi material yang akan direncanakan didalam  proses  pabrikasi  pembuatan  bejana tekan ini. Sistem penyambungan yang digunakan antara komponen yang satu dengan yang lainnya digunakan sistem pengelasan.
Klasifikasi Bladder Tank
Klasifikasi  bejana  tekan  di  bagi  menurut posisi  atau  tata  letak  bejana  tekan  yang  terdiri dari dua macam posisi yaitu : posisi vertikal dan posisi horizontal.
1. Posisi Tegak ( vertical ) Posisi vertical yaitu  posisi  tegak  lurus  terhadap sumbu  netral axis ,  dimana  posisi  ini  banyak
digunakan  didalam  instalasi  anjungan  minyak lepas  pantai  ( offshore ),  yang  mempunyai tempat terbatas
Gambar 1 Bejana Tekan Vertical
2. Posisi datar ( horizontal )
Bejana  tekan  pada  posisi  horizontal  banyak ditemukan  dan  digunakan  pada  ladang  sumur minyak  didaratan  karena  mempunyai  kapasitas produksi yang lebih besar
Gambar 2 bejana tekan horizontal
Komponen Utama Bladder Tank Bejana  tekan  terdiri  dari  berbagai  macam komponen  utama  dan  pendukung,  yang mempunyai  fungsi  masing-masing  untuk menunjang operasi. komponen-komponen bejana  tekan  antara  lain shell,  head,  manhole, nozzle/  opening,  flanges,  leg  supports,  lifting lugs .

## 1. Shell
Komponen  terbesar  pada  sebuah  bejana adalah Shell ,  yaitu  dinding  utama  dari  sebuah Bejana  atau  dapat  juga  disebut  sebagai  badan bejana  yang  berfungsi  sebagai  tempat kedudukan  nosel  dan  juga  komponen  lainnya, selain  itu shell juga  sebagai  pembentuk  utama bejana. Tekanan yang bekerja pada Shell adalah Circumferential  Hoop  Stress dan Longitudinal Stress.
1) Circumferential Hoop Stress
t =
2 × × S D p i
..................(1)
2) Longitudinal Stress t = S D p i × × 4 .................(2) Gambar 3 Shell of Bladder Tank
Perhitungan bejana tekan terdapat beberapa  standar  yang  di  tentukan,  salah satunya  berdasarkan  standar ASME  section  VIII div  1 . Berikut  merupakan  perhitungan  standar yang  ditentukan  berdasarkan ASME  section  VIII div 1
a.  Perumusan  dalam  kaitan  dengan  dimensi dalam ( internal dimensions )
Ketebalan minimum dinding bejana “ Shell “ ( tmin )
t min = 0,6p - SE pR iCA ..............(3)
Tekanan kerja Maksimum ( pmax )
p max = min 1 min 0,6t + R SEt ...............(4)
b. Perumusan dalam kaitan dengan dimensi luar ( outside dimensions )
Ketebalan minimum dinding bejana “ Shell “ ( tmin )
t min = 0,4P + SE pR o + C.A..............(5)
Tekanan kerja Maksimum ( pmax )
p max = min min 0,4t - o R
SEt
...................(6)

## c. Volume of Shell
Volume silinder dapat dihitung dengan menggunakan rumusan
t r v × × = 2 π ................(7)

## 2. Head
Ciri  utama  dari  sebuah  bejana  tekan  atau bejana bertekanan yang terklasifikasikan sebagai bejana  tertutup (Closed  Vessel) adalah  memiliki head (kepala/ujung  penutup  bejana). Head berfungsi sebagai penutup bejana. Material yang digunakan  pada head harus  mempunyai stress value, komposisi  kimia  yang  sama  ataupun sejenis  dengan  material  yang  digunakan  pada shell ,  karena  akan  berpengaruh  pada  proses pengelasan  yang  bertujuan  untuk  menyatukan antara Head dengan Shell.

## Gambar 4 Ellipstical Head
Jenis Head yang digunakan dalam penelitian ini  adalah Ellipstical  Head. Berikut  merupakan perhitungan
standar
yang ditentukan
berdasarkan ASME section VIII div 1
a. Perumusan dalam kaitan dengan dimensi dalam ( internal dimensions )
Ketebalan minimum dinding Head( tmin )
t min = 0,2p - 2 SE pR iCA + C.A............(8)
Tekanan kerja Maksimum ( pmax )
p max = min 1 min 0,2t 2 + R SEt ...................(9)
b. Perumusan dalam kaitan dengan dimensi luar ( outside dimensions )
Ketebalan minimum dinding Head( tmin )
t min = 0,8P 2 + SE pR o + C.A...........(10)
Tekanan kerja Maksimum ( pmax )
p max = min min 0,8t - 2 o R SEt ...................(11) c. Volume of Head
Volume Head dengan jenis Ellipstical Head dapat dihitung dengan menggunakan rumusan
( ) ( ) 4 / 24 / 2 3 SF D D v × × + × = π π ....(12)

## 2. METODOLOGI
Analisis  kekuatan  konstruksi Bladder  Tank sirkulasi  air  panas  pada  sistem  ORC  solar kolektor  R-134a    diuji  di  depan  halaman laboratorium konversi energi fakultas teknik Ibn Khaldun  Bogor.  Pengujian  ini  dilakukan  dengan mengalirkan  fludia  air  menggunakan  pompa sentrifugal yang kemudian dipanaskan menggunakan solar kolektor.
Gambar 5 Sirkulasi sistem ORC
Peralatan yang digunakan untuk mendukung proses penelitian ini adalah sebagai berikut :
a. Pompa Sentrifugal 2 buah
b. Motor listrik, untuk memutar poros pompa.
c. Pipa,  untuk  sarana  pengaliran  fluida  atau transportasi fluida.
d. Pressure  gauge ,  untuk  mengukur  tekanan discharge dan suction .
e. Flowmeter , untuk mengukur debit aliran.
f. Tangki penampung air kapasitas 550 L.
g. Termokopel,  untuk  mengukur  temperatur air.
h. Solar  Power  Meter ,  untuk  mengukur intensitas tenaga matahari.
i. Instalasi  listrik,  untuk  kebutuhan  alat  uji pompa sentrifugal.
j. Selang, untuk sarana pengaliran fluida atau transportasi fluida
k. Clamp selang,  untuk  mengikat  selang  pada komponen alat uji.
l. Komputer,  untuk  pemodelan blader  tank menggunakan software inventor fusion dan simulasi pressure  drop  blader  tank dan Computational  Fluid  Dynamic(CFD) untuk simulasi.
Desain Kriteria Bejana  Tekan  ( Bladder  Tank )  yang  diuji dalam karya tulis ini adalah bejana tekan silindris horisontal  dengan  fungsi  utama  sebagai  tangki fluida  di  dalam  proses  sirkulasi  ORC.  Berikut merupakan desain kriteria Bejana tekan :
Gambar 6 Desain Bladder Tank

## Karakteristik Umum
- Jenis Material : SA 106
- Material Stress value : 9600 psi Temperatur :
- Temperatur kerja maks : 90° C (194° F)
- Temperatur kerja min: 23° C (73,3° F)
- Temperatur Perancangan: 105° C (221° F)
Tekanan : - Tekanan kerja : 14,695 psi(atm bar g)
- Tekanan Perancangan : 50,763psi(3,5bar g) - Tekanan hydrotest  : Sesuai ASME VIII - Fluida Kerja : R 134a - Radiography : 100% X-RAY - Efisiensi Sambungan :
- Dinding ( Shell ) : 1
- Penutup ( head ) : 1
Jenis dinding ( shell ) : Silinder
- Diameter dalam shell : 10,6299 (270 mm)
- Jenis penutup ( head ) : Ellips 2:1
- Panjang Bladder Tank : 31,1063 (790,1 mm)
- Ketebalan dinding ( Thickness of Shell ): 0,5906 in
(15 mm)
- Nilai korosif ( corrotion allowance ) :  0,1181
in (3 mm)
-
3. Hasil dan Pembahasan
1. Perhitungan Pada Shell Untuk  melakukan  perhitungan  pada Shell, terlebih dahulu harus mengetahui jenis tekanan yang  bekerja  pada Shell. Jenis  tekanan  yang terjadi  pada Shell adalah circumferential  joints dan longitudinal stress.
Circumferential Joints
S 1 = a t pD 4 = 5906 , 0 4 2205 , 11 5113 , 43 × × = 3624 , 2 2185 , 488 = 206,6621 psi = 1.424,8849 kPa Longitudinal stress
S 2 = a t pD 2 = 5906 , 0 2 2205 , 11 5113 , 43 × × = 1812 , 1 2185 , 488 = 413,009 psi
= 2.847,5966 kPa
Dari  Hasil  perhitungan Longitudinal dan Circumferential ( hoop ) stress , dapat ditentukan bahwa  material  yang  digunakan  harus  memiliki Stress  value lebih  dari  413,009  psi  atau 2.847,5966  kPa.    Dengan  temperatur    kerja maksimal  90  °  C  (  194°F  )  dan  tekanan  operasi sebesar  1  atm  (14,6959  psi)  maka  jenis vessel termasuk  kategori Vessel yang  digunakan  atau beroperasi  pada  tekanan  Atmosfer  dan temperatur  rendah,  berdasarkan    Tabel
Properties of material for Carbon and Low Alloy Steel ,  material  yang  dapat  digunakan  adalah material dengan spesifikasi SA-106
Analisa  perhitungan  ketebalan  minimum dan  tekanan  maksimum  pada Shell didapatkan berdasarkan circumferential  hoop  stress dan longitudinal stress :
Perhitungan  berdasarkan circumferential hoop stress :
t = S D p i × × 4 t = 9600 2 6299 , 10 5113 , 43 × × = 19200 5208 , 462
t = 0,024 inci = 0,6 mm
Perhitungan berdasarkan longitudinal stress :
t = S D p i × × 4 t = 9600 4 6299 , 10 5113 , 43 × × = 38400 5208 , 462
t = 0,012 inci = 0,3 mm
Ketebalan minimum dinding bejana “ shell”
t min = CA p SE pR iCA + − 6 , 0
t min = ( ) ( ) 5113 , 43 6 , 0 1 9600 433 , 5 5113 , 43 × − × × +  0,1181  = 1068 , 26 9600 3969 , 236 − + 0,1181 t min = 0,1428 inci = 3,6 mm Tekanan kerja maksimum
p max = t R SEt i 6 , 0 min + p max = ( ) 1428 , 0 6 , 0 1349 , 5 1428 , 0 1 9600 × + × × = 0857 , 0 3149 , 5 88 , 1370 + = 4006 , 5 88 , 1370
p max = 253,8385 psi = 1.750,1547 kPa
Berdasarkan  perhitungan  teoritis,  dengan menggunakan  material  SA  106,  ketebalan minimum yang diperoleh :
¤ Berdasarkan perhitungan circumferential hoop stress : t = 0,024 inci ( 0,6 mm )
¤ Berdasarkan perhitungan longitudinal stress : t = 0,012 inci ( 0,3 mm )
Berdasarkan  perhitungan  menggunakan rumus ASME  Section  VIII  div  1 ,  dengan menggunakan  material  SA  106,  ketebalan minimum  yang  diperoleh  0,1428  in  (3,6  mm), dan  tekanan  maksimum  yang  dapat  diterima oleh shell hingga  sebesar  253,8385  psi  = 1.750,1547  kPa  (17,5  bar  g).  Dengan  demikian Material SA 106 memenuhi syarat tekanan kerja dan  temperatur  kerja  maksimum  yang  harus diatasi  oleh  bejana  tekan  pada  saat  proses berlangsung.

## 2. Perhitungan Pada Head
Berdasarkan  data  yang  diperoleh,  jenis Head yang  digunakan  untuk  menutup  ujung  – ujung  dari shell adalah  jenis Elliptical  Head 2:1 dengan  perhitungan  ketebalam  minimum  dan tekanan maksimum pada head dapat menggunakan rumus berikut :
Ketebalan Minimum Head (t min )
t min = p SE pD iCA 2 , 0 2 − + CA = ( ) ( ) 1181 , 0 5113 , 43 2 , 0 1 9600 2 8661 , 10 5113 , 43 + × − × × × = ( ) ( ) 1181 , 0 7022 , 8 19200 7981 , 472 + − = 0,1427 in = 3,6 mm Tekanan Kerja Maksimal Head ( max p ) max p = min min 2 , 0 2 t D SEt i + = ( ) 1427 , 0 2 , 0 6299 , 10 1427 , 0 1 9600 2 + + × × × = 3427 , 0 6299 , 10 84 , 2739 +
= 249,6983 psi = 1.721,609 kPa
Berdasarkan  perhitungan  menggunakan rumus ASME  Section  VIII  div  1 ,  dengan menggunakan  material  SA  106,  ketebalan minimum  yang  diperoleh  0,1427  in  (3,6  mm), dan  tekanan  maksimum  yang  dapat  diterima oleh Head hingga sebesar 249,6983 psi (17,2 bar g).

## 3. Volume Bladder Tank
Dalam  mencari  volume Bladder  Tank terlebih dahulu harus mencari volume shell dan Head. Untuk menghitung Volume shell kita dapat menggunakan  rumus  tabung,  yaitu  luas  alas  x tinggi. Jadi rumus yang digunakan adalah
t r v × × = 2 π = 3.14 × 135 2 mm × 600 mm = 34335900 mm 3 = 34,3359 Liter
Untuk  menghitung Head dengan  jenis
elliptical head adalah
( ) ( ) 4 / 24 / 2 3 SF D D v × × + × = π π = ( ) ( ) 4 / 20 270 14 , 3 24 / 270 14 , 3 2 3 mm mm mm × × + ×
= 2575192,5mm + 1144530mm = 3719722,5 mm 3 = 3,7197 Liter
Setelah mendapatkan volume shell dan head maka  dapat  ditemukan  volume Bladder  Tank tersebut  dengan  menjumlahkan  antara  volume shell dan head Volume Bladder Tank   =  volume  of  shell  + volume of head = 34335900 mm 3 + 3719722,5 mm 3
= 38055622,5 mm 3 = 38,0556 Liter

## 4. Simulasi Pressure Drop Bladder Tank
Simulasi pressure  drop menggunakan software  Computational  Fluid  Dynamic  (CFD) student  version. Model  turbulensi  yang digunakan  pada  simulasi  ini  yaitu  model turbulensi K-epsilon, digunakan model turbulensi k-epsilon  karena  model  ini  sudah  tervalidasi, Model  ini  telah  berhasil  menghitung  berbagai macam  variasi  aliran thin  shear  layer serta recirculating  flow tanpa  menyesuaikan  dengan model  tiap  kasus.  Beberapa  tahapan  dilakukan untuk  melakukan  simulasi  CFD  diantaranya sebagai berikut:

## 1. Buka File Model CFD Blader Tank
Pilih dan buka file model Blader Tank dengan Format cfdst.
Gambar 7. Model CFD Blader Tank.
2. Geometry Tools
Satuan  yang  dipilih  pada  tahapan  ini yaitu milimeter, kemudian tahapan selanjutnya memilih void fill untuk menutupi lubang pada sisi inlet dan outlet.
(a) (b) Gambar 8. (a) Void Fill pada sisi inlet, (b)
Void Fill pada sisi outlet .

## 3. Material
Bahan material blader tank yang di analisis yaitu carbon steel SA 106 dan Jenis fluida yang akan di analisis yaitu air dengan suhu 37 ° C.
Gambar 9. Property setting Material Fluida .
Gambar 10. Property setting Material Solid .

## 4. Boundary Conditions
Volume  Flow  rate pada  sisi Inlet yang  di analisis  sebesar  0,000875 " # /s,  waktu  aliran steady  state,  direction  reverse normal  dan pressure yang dianalisis 0 Pa gage.
Gambar 11. Boundary Conditions Volume
Flow Rate .
Gambar 12. Boundary Conditions Pressure.
5. Mesh Size Mesh Size yang di analisis yaitu Autosize.
Gambar 13. Mesh Size. 6. Hasil simulasi Pressure Drop Blader Tank. Gambar 14. Hasil Simulasi CFD Blader Tank.
Gambar 15. Grafik Distribusi Tekanan Bladder Tank.
Tabel 1 Data Hasil simulasi Blader Tank .
Turbulent incompressible On Turbulent Model Standard K- Epsilon Intelligent Wall Formulation Off Mass Flow In 869.023 g/s Volume Flow in 875000 "" # /% Inlet Bulk Pressure 0.014 pa Outlet Bulk Pressure 0.008 pa Mass Flow Out -858.167 g/s Volume Flow Out -864069 "" # /%
Dilihat dari hasil simulasi & ' = 0.014 pa dan & ( =  0.008  pa,  untuk  menghitung head  losses menggunakan  rumus  dari  penurunan  rumus bernoulli.
∆P ρg = & '/ & (
01 = 0.014 − 0,008 933,37×9,81 = 6,6× 10 /> "

## 4. KESIMPULAN
Perancangan   bejana tekan ( Bladder Tank ) harus  diperhatikan  secara  cermat,  agar  tidak mengalami  hal–hal  yang  terjadi  di  luar  aturan saat  suatu  proses  produksi  berlangsung. Perancangan  bejana  tekan  ini  akan  sangat dipengaruhi  oleh  suhu  kerja  dan  tekanan  kerja dari  materi  yang  akan  diproses.  Pemilihan material  dan  bentuk  bejana  tekan  yang  tepat dan  semua  parameter  tersebut  harus diperhatikan secara cermat agar proses instalasi dan  konstruksi  sesuai  dengan  spesifikasi  yang diinginkan.
Berdasarkan spesifikasi yang telah
ditetapkan  sebelumnya  analisa  dan  perhitungan yang  dilakukan  penulis  maka  kesimpulan  yang didapat  dari  hasil  perhitungan  perancangan bejana  tekan  ( Bladder  tank )  adalah  sebagai berikut:
a. Dinding Silinder ( shell )
Type of Shell : Horisontal Material : SA 106 ( stress value = 9600 psi)
Tekanan maksimal
: 253,8385 psi
= 1.750,1547 kPa (17,5 bar g)
Diameter dalam : 10,6299 in (270 mm)
Tebal shell : 0,4724 in (12 mm)
Corotion Allowance : 0,1181 in (3 mm) Panjang Shell : 23,6220 in (600 mm)
Volume Shell : 34335900 mm 3 = 34,3359 Liter
b. Penutup ( Head ) Type of Head : Horisontal Material : SA 106 ( stress value = 9600 psi) Tekanan maksimal : 249,6983 psi = 1.721,609 kPa (17,2 bar g) Diameter dalam : 10,6299 in (270 mm)
Tebal Head : 0,4724 in (15 mm)
Corotion Allowance
: 0,1181 in (3 mm)
Volume Head : 3719722,5 mm 3 = 3,7197 Liter
c. Volume Bladder Tank
Volume Bladder Tank
= volume of shell + volume of head
= 34335900 mm 3 + 3719722,5 mm 3 = 38055622,5 mm 3 = 38,0556 Liter
d. Head Loss
Hasil  Simulasi  Perhitungan Head  Loss didalam Bladder Tank adalah sebesar 0,00000066 m Dengan  demikian  Kapasitas Bladder  Tank yang  terpasang  terlalu  besar  untuk  kebutuhan sistem sirkulasi air panas  pada sistem ORC solar kolektor R-134a.
5. REFERENSI
[1]   E.  Bou  Lawz  Ksayera.  2011. Design  of  an ORC  system  operating  with  solar  heat  and producing  sanitary  hot  water ,  Elsevier, Volume 6 : pp 389-395, Paris.
[2]   Putra,  Riki  Candra.  2017. Perancangan Bejana  Tekan  Kapasitas  5  M3  Dengan Tekanan  Desain  10  Bar  Berdasarkan Standar  ASME  2007  Section  VIII  DIV  1 . Tangerang: Jurnal Teknik. 2-7.
[3]   White,  Frank.M.  (1986). Fluid  Mechanics Fourth  Edition ,  McGraw-Hill,  University  Of Rhode Island. [4]  Verlag Europa-Lehrmittel. 1997.
Tabellenbuch  metall. Nourney,  Vollmer Gmbh & Co.
[5]   Effendi,  Riki.  2014. Optimasi  Kekuatan Horizintal  Vessel  Menggunakan  Analisis Elemen  Hingga. Jakarta:  Seminar  Nasional Sains dan Teknologi 2014.
[6]   Aziz,  A.,  Hamid,  A.,  &  Hidayat,  I.  2014. Perancangan  Bejana  Tekan  (Pressure Vessel)  Untuk  Separasi  3  Fasa. Jakarta:
SINERGI Vol. 18, No 1.
[7]  Lloyd E. Brownell and Edwin H. Young.1959. Equipment Design
[8]  Eugene  F.  Megyesy.1998. Pressure  Vessel Handbook. Pressure  Vessel  Handbook publishing.USA
[9]  ASME  Boiler  and  Pressure  Vessel  code, section VIII  div  1.2010, Rules  for Construction  of  Pressure  Vessel,  July  1, 2010.