## Perancangan Sistem Informasi Manajemen Gudang PT. X

## Vini Aulia Zakiah Sodikin*, Reni Amaranti, Djamaludin
Prodi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Islam Bandung, Indonesia.
*viniauliazs@gmail.com, reniamaranti2709@yahoo.com, mas.jamal@gmail.com
Abstract . PT. X is a textbook publishing and printing company that produces according to customer requests. In supporting these production activities, the company has a raw material warehouse. Currently, inventory data collection  activities  in  the  raw  material warehouse  are  carried out  on  different  physical  documents, so  that changes in the amount of material inventory cannot be known automatically when goods enter or leave. This causes  the  decision-making  process  in  material  replenishment  to  be  hampered  and  ultimately  affects  the production process. An alternative that can be done in solving the problem is to design a company warehouse management information system that can provide accurate information on the availability  of raw materials. The research stages follow the stages of system development with the Throwaway Prototyping Method which consists of four main stages, namely planning, analysis, design, and implementation. The results obtained are a warehouse management information system in the form  of an application prototype which consists of the administration of receiving goods, the status of inventory in the warehouse and the administration of releasing goods from the warehouse. The prototype was built based on the needs and desires of the company. The results of the prototype test showed that information on the amount of raw material inventory can be known in real time so the prototype development can proceed to the design and implementation stages of the actual system.
Keywords:  warehouse  management  information  system,  Throwaway  Prototyping  methods,  system request.
Abstrak . PT. X merupakan perusahan penerbitan dan percetakan buku pelajaran yang melakukan produksi sesuai  dengan  permintaan  pelanggan.  Dalam  mendukung  kegiatan  produksi  tersebut,  perusahaan  memiliki gudang bahan baku. Saat ini aktivitas pendataan persediaan di gudang bahan baku dilakukan pada dokumen fisik  yang  berbeda,  sehingga  perubahan  jumlah  persediaan  material  tidak  memungkinkan  diketahui  secara otomatis saat barang masuk atau keluar. Hal ini menyebabkan proses pengambilan keputusan dalam pengisian kembali material menjadi terhambat dan pada akhirnya berpengaruh juga pada proses produksi. Alternatif yang dapat  dilakukan  dalam  menyelesaikan  masalah  adalah  merancang  sistem  informasi  manajemen  gudang perusahaan  yang  dapat  memberikan  informasi  ketersediaan  bahan  baku  secara  akurat.  Tahapan  penelitian mengikuti tahapan-tahapan pengembangan sistem dengan Metode Throwaway Prototyping  yang terdiri dari empat tahapan utama yaitu perencanaan, analisis, perancangan, dan implementasi. Hasil yang diperoleh yaitu sistem informasi manajemen gudang dalam bentuk prototype aplikasi yang didalamnya terdiri dari administrasi penerimaan  barang,  status  persediaan  barang  di  gudang  dan  administrasi  pengeluaran  barang  dari  gudang. Prototype  dibangun  berdasarkan  pada  kebutuhan  dan  keinginan  dari  pihak  perusahaan.  Hasil  pengujian prototype didapatkan bahwa informasi jumlah persediaan bahan baku dapat diketahui secara real time sehingga pengembangan  prototype  dapat  dilanjutkan  ke  tahap  perancangan  dan  implementasi  pada  sistem  yang sebenarnya.
Kata  Kunci:  sistem  informasi  manajemen  gudang,  metode  Throwaway  Prototyping,  kebutuhan sistem.

## A. Pendahuluan
Teknologi informasi yang semakin berkembang setiap harinya membuat beberapa perusahaan mulai  melakukan  perbaikan  dan  pembaharuan  pada  strategi  bisnis  yang  sudah  lama  berjalan. Hal  ini dilakukan untuk meningkatkan kinerja dan produktivitas serta memberikan pelayanan terbaik kepada konsumen. Salah satu perbaikan yang dilakukan adalah pada bagian gudang yang secara  umum  digunakan  dalam  aktivitas  penerimaan,  penyimpanan,  perawatan  dan  distribusi barang [1]. Gudang memiliki beberapa peran, salah satunya sebagai tempat untuk menyimpan bahan baku [2].
PT.  X  merupakan  perusahaan  yang  bergerak  di  bidang  penerbitan  dan  percetakan. Dalam mendukung aktivitas percetakan tersebut, perusahaan memiliki gudang yang digunakan untuk  menyimpan  bahan  baku  baku  seperti  kertas,  tinta,  plat,  dan  bahan-bahan  kimia  yang biasanya  digunakan  dalam  aktivitas  percetakan  buku.  Secara  umum,  aktivitas  yang  terjadi  di gudang  bahan  baku  perusahaan  diawali  dengan  penerimaan  material  yang  sebelumnya  telah dilakukan pembelian melalui dokumen purchase order, selanjutnya material tersebut diperiksa dan disimpan sementara di gudang sebelum dikirimkan ke bagian produksi.
Dilihat dari fenomena yang terjadi di perusahaan, perubahan jumlah stok material tidak memungkinkan diketahui secara otomatis karena dilakukan pendataan pada dokumen fisik yang berbeda [3]. Hal ini dapat mempengaruhi aktivitas produksi karena terhambatnya pengambilan keputusan  untuk  pengisian  kembali  bahan  baku.  Selain  itu,  ketidaktersediaan  informasi mengenai  status  persediaan  juga  berdampak  pada  departemen  PPIC  yang  tidak  akan  bisa memberi  keputusan  dalam  menghitung  waktu  penyelesaian  produk  sesaat  setelah  mereka menerima pesanan sehingga waktu merespon pelanggan menjadi lebih lama. Berdasarkan uraian fenomena  tersebut  maka  penelitian  ini  diperlukan  untuk  merancang  suatu  sistem  informasi manajemen gudang yang sesuai dengan kebutuhan sehingga aktivitas perusahaan yang berkaitan dengan administrasi gudang bahan baku dapat berjalan lebih efektif dan efisien.

## B. Metodologi
Sistem  didefinisikan  sebagai  sekolompok  komponen  yang  saling  berhubungan  dan  memiliki batasan,  bekerja  sama  dalam  menggapai  tujuan,  memiliki  masukan  yang  melewati  proses transformasi dan menghasilkan keluaran [4]. Sedangkan informasi berkenaan dengan data yang sudah  diproses  menjadi  bentuk  yang  berguna  dan  dapat  dimanfaatkan  oleh  mereka  yang membutuhkannya  [5].  Adapun  pengertian  sistem  informasi  adalah  gabungan  manusia, perangkat lunak, perangkat keras, jaringan komunikasi, data dan kebijakan atau prosedur dalam mengumpulkan,  memproses,  menyimpan  dan  menyebarluaskan  atau  menyediakan  informasi yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan [4].
Terdapat  beberapa  metode  dalam  melakukan  pengembangan  sistem  informasi,  salah satunya  adalah  Metode  Throwaway  Prototyping  yang  dimana  rancangan  prototype  yang dihasilkan tidak akan digunakan pada sistem karena hanya mengandung beberapa detail yang cukup untuk menjelaskan kepada pengguna bagaimana masalah akan diselesaikan [6]. Metode Throwaway Prototyping memiliki fase atau tahapan yang dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1 . Metode Throwaway Prototyping [6]
Pemodelan  perancangan  sistem  digambarkan  dengan Business  Process  Model  and
Notation 2.0  yang  memodelkan  proses  bisnis  perusahaan.  Tujuan  pemodelan  menggunakan BPMN adalah menyajikan  notasi yang mudah dimengerti oleh  seluruh pelaku bisnis; dimulai dari  sistem  analis  yang  membuat  rancangan  hingga  pengembang  teknikal  atau  pembangun teknologi serta pengguna akhir yang mengontrol seluruh proses. Fungsi BPMN adalah sebagai jembatan  kesenjangan  antara  rancangan  proses  dengan  proses  yang  diimplementasikan  [7]. Sedangkan  pemodelan  interaksi  sistem  digambarkan  dengan Use  Case  Diagram yang mendeskripsikan tingkah laku dalam berbagai kondisi saat sistem menanggapi permintaan dari aktor  [8].  Aktor  utama  memulai  permintaan  sistem  berdasarkan  tujuan  yang  ingin  dicapai kemudian sistem merespon permintaan tersebut. Terakhir, pemodelan data digambarkan dengan Entity Relationship Diagram (ERD) merupakan suatu gambar yang menunjukkan bahwa suatu informasi diciptakan, didokumentasikan dan digunakan oleh sistem [6].
Pengembangan sistem informasi dilakukan pada bagian gudang bahan baku perusahaan. Adapun  pengertian  gudang  adalah  bangunan  yang  digunakan  dalam  menyimpan  barang  [9]. Utamanya,  gudang  seharusnya  menjadi  titik  pengiriman  dimana  semua  barang-barang  yang diterima, sebisa mungkin dikirim dengan cepat, efektif dan efisien [2]. Perkembangan teknologi secara signifikan dapat meningkatkan produktivitas dan pemanfaatan gudang, mengurangi biaya serta meningkatkan kepuasan konsumen. Untuk itu, jika perusahaan ingin bersaing diperlukan sistem  manajemen  gudang  yang real-time. Sistem  manajemen  gudang  dapat  memproses  data dengan  cepat,  mengetahui  pergerakan  koordinat  didalam  gudang,  membuat  laporan  serta menangani volume transaksi yang besar pada operasi e-commerce [2]. Pengelolaan pergudangan juga mempertimbangkan kontrol stok barang yang dapat berguna dalam memberikan informasi mengenai letak dan jumlah stok di gudang dan memberikan jalur pengambilan yang optimal [1].

## C. Hasil dan Pembahasan
Penelitian  dilakukan  di  Departmen  Administrasi  dan  Keuangan,  bagian  Administrasi  Proyek, yang  membawahi  langsung  gudang  bahan  baku  perusahaan.  Tahapan  pertama  dalam pengembangan sistem informasi adalah perencanaan sistem informasi dimana pada tahapan ini dilakukan identifikasi pada sistem lama dan mengetahui pembaharuan yang dibutuhkan ( system request ) sebagai dasar pengembangan sistem baru yang dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. System Request Aplikasi Manajemen Gudang Baku
System Request - Aplikasi Manajemen Gudang Bahan Baku Sponsor proyek : Bagian Gudang Bahan Baku PT. X Kebutuhan Bisnis : Pegawai dapat menyimpan data pada sebuah database sehingga mempermudah dalam hal:
- Kegiatan transaksi keluar-masuk bahan baku.
- Kegiatan pembuatan laporan transaksi.
Persyaratan bisnis : Adapun fungsi spesifik yang harus dimiliki oleh sistem adalah:
- Sistem dapat menghitung perubahan stok bahan baku.
- Sistem dapat diakses oleh bagian-bagian yang membutuhkan informasi mengenai bahan baku.
Nilai bisnis : Dengan dibangunnya sistem maka lama waktu yang dihabiskan untuk mengetahui stok bahan baku tidak sampai satu menit. Hal ini dapat memperpendek waktu dalam merespon pesanan konsumen.
Isu khusus dan batasan : Sistem dibutuhkan sesegera mungkin.
Tahapan  kedua  pengembangan  sistem  adalah  analisis  sitem  informasi,  dimana  pada tahapan  ini  dilakukan  analisis  terhadap  proses  bisnis  perusahaan,  analisis  kebutuhan  sistem secara fungsional dan nonfungsional serta pemodelan perancangan logis. Proses bisnis  bagian Administrasi Proyek dapat dilihat pada Gambar 2 dimana didalamnya terdapat  gudang bahan baku dan purchasing.
Gambar 2. Proses Bisnis Administrasi Proyek
Analisis kebutuhan fungsional berisikan proses-proses yang akan dilakukan oleh sistem dan  mengandung  informasi-informasi  apa  saja  yang  harus  ada  dan  ditampilkan  oleh  sistem. Kebutuhan  fungsional  didefinisikan  oleh  beberapa  bagian  terkait  yaitu  PPIC, purchasing, gudang  bahan  baku  serta  administrasi  dan  keuangan  (Tabel  2).  Selain  kebutuhan  fungsional, ditentukan  juga  kebutuhan  non  fungsional  yaitu  kebutuhan  yang  berkaitan  dengan  perilaku sistem atau kebutuhan operasional sistem (Tabel 3).
Tabel 2. Kebutuhan Fungsional Sistem
Bagian No Kebutuhan Fungsional Sistem Seluruh Bagian 1 Sistem menyediakan fitur Log In 2 Sistem dapat menampilkan stok bahan baku. PPIC 1 Sistem dapat menyimpan data material. 2 Sistem dapat membantu dalam membuat dan menyimpan dokumen Manufacturing Order.
3 Sistem dapat membantu dalam membuat dan menyipan dokumen Purchase Requisition. 4 Sistem menyediakan fitur untuk mengedit data pegawai. Purchasing 1 Sistem dapat menyimpan data vendor baru. 2 Sistem dapat membantu dalam membuat dan menyimpan dokumen Purchase Order.
3 Sistem dapat menampilkan laporan transaksi bahan baku dan
Purchase Order.
4 Sistem menyediakan fitur untuk mengedit data pegawai. Gudang Bahan Baku 1 Sistem dapat membantu dalam membuat dan menyimpan data penerimaan dan pengeluaran bahan baku.
2 Sistem dapat menampilkan laporan transaksi bahan baku masuk dan keluar.
3 Sistem dapat menyimpan dan mengubah data pegawai. 4 Sistem dapat membantu dalam membuat dan menyipan dokumen Purchase Requisition. Administrasi & Keuangan 1 Sistem dapat membantu dalam membuat dokumen untuk mengelola tagihan dari vendor.
2 Sistem dapat menampilkan laporan transaksi bahan baku keluar.
3 Sistem dapat melihat data vendor.
4 Sistem menyediakan fitur untuk mengedit data pegawai.
Tabel 3. Kebutuhan Non-Fungsional Sistem
Kebutuhan Non-Fungsional Operasional ● Processor:  intel(R)  core(TM)  i7-4720HQ  CPU @2.60GHz ● Harddisk: 1TB
● RAM: 8 GB
● Sistem operasi Windows 10.
● Microsoft Access 2016.
● Jaringan LAN.
● Perangkat keras keyboard , mouse dan printer. Keamanan Sistem aplikasi maupun database dilengkapi kata sandi dan hanya bisa diakses oleh staf terkait. Kinerja Waktu pemrosesan transaksi, stok barang dan laporan dapat dijalakan hanya dalam satu menit.
Proses  selanjutnya  adalah mentransformasikan kebutuhan fungsional sistem  ke dalam bentuk  pemodelan  logis.  Gambar  3  menampilkan  pemodelan  interaksi  sistem  sistem  logis menggunakan Use  Case  Diagram yang  didalamnya  tedapat  empat  aktor  utama  yaitu  PPIC, purchasing, gudang bahan baku serta administrasi dan keuangan. Pemodelan perancangan proses logis digambarkan dengan Business Process Modeling and  Notation 2.0.  Proses  diawali  oleh  pembuatan  jadwal  induk  produksi  oleh  bagian  PPIC. Setelah  membuat  jadwal  induk  produksi,  PPIC  melakukan  perencanaan  kebutuhan  material untuk  produksi  buku  yang  dipesan.  Setelah  kebutuhan  material  dibuat,  PPIC  mengecek ketersediaan stok bahan baku melalui sistem. Jika bahan baku yang dibutuhkan tersedia maka dibuatkan  dokumen Manufacturing  Order berdasarkan  dokumen  kebutuhan  material.  Namun jika  tidak  tersedia,  maka  PPIC  mengirimkan Purchase  Requisition ke  bagian Purchasing. Setelah diterima, Purchasing meng-hubungi vendor-vendor yang biasa menyediakan material. Purchasing melakukan  negosiasi  dengan  vendor  mengenai  harga  dan  waktu  pengiriman material.  Jika  tidak  menemukan  kesepakatan,  maka purchasing menghubungi  vendor  lain. Ketika  vendor  dan Purchasing sudah  sepakat  dalam  segala  hal,  maka purchasing membuat dokumen purchase order dan mengirimkan dokumen tersebut ke vendor melalui e-mail.
PPIC GBB LOG IN Input data material Laporan penerimaan material Input data penerimaan material Input data pengeluaran material Input data pemasok Purchasing Membuat Purchase Order Input data pegawai Menerima material dari vendor Mengecek stok material Laporan pengeluaran material Laporan Purchase Order Membuat Manufacturing Order <<include>> <<include>> <<include>> <<include>> <<include>> <<include>> <<include>> <<include>> <<include>> <<include>> <<include>> <<include>> Membuat Purchase Requisition Adm & Keuangan Mengontrol Tagihan <<include>>
Gambar 3. Pemodelan Kebutuhan Sistem Logis
Material  bahan  baku  yang  dibeli  dikirimkan  oleh  vendor  dan  diterima  langsung  oleh bagian  gudang bahan baku.  Selain material, terdapat dokumen surat jalan, delivery order dan tagihan yang dikirimkan oleh vendor. Pada kegiatan persiapan penerimaan material dilakukan
pemeriksaan  terhadap  seluruh  dokumen  tersebut  baru  setelah  itu  dilakukan  pembongkaran ( unloading ). Setelah dilakukan pembongkaran maka dilakukan pengecekan kesesuaian pesanan dan  pengecekan  kualitas  material.  Jika  terdapat  material  yang  tidak  sesuai  dan  memiliki kecacatan  yang  lumayan  besar  maka  material  tidak  akan  diterima  dan  akan  dikembalikan. Setelah material melewati proses pengecekan, maka dilakukan pencatatan barang masuk untuk memperbaharui  informasi  stok  persediaan  dan  mengirimkan  laporan  penerimaan  material  ke vendor melalui e-mail. Baru setelahnya barang disimpan ditempat yang sudah ditentukan. Manufacturing Order yang dibuat oleh PPIC dan beberapa permintaan bahan baku dasar dari bagian produksi diterima oleh bagian gudang bahan baku. Jika stok barang yang dibutuhkan tidak tersedia, bagian gudang dapat membuat dokumen Purchase Requisition untuk melakukan pengadaan  barang.  Jika  bahan  baku  tersedia,  maka  bagian  gudang  akan  membuat  dokumen Delivery  Order sebagai  bukti  pengeluaran  barang  dari  gudang.  Hal  ini  dilakukan  untuk memperbaharui  informasi  stok  persediaan  bahan  baku.  Setelah  itu,  dilakukan  pencarian  dan pengambilan material yang diperlukan untuk selanjutnya dikirim ke bagian produksi.
Bagian purchasing melakukan  pemeriksaan  terhadap  penggunaan  material  melalui tagihan dari supplier, dokumen penerimaan dan pengeluaran barang. Hal ini dilakukan karena terdapat  jenis  pembayaran  yang  berbeda  pada  beberapa  kategori  barang.  Setelah  tagihan diperiksa,  tagihan  diserahkan  ke  bagian  Keuangan  untuk  dibuatkan  dokumen Billing untuk mempermudah  dalam  pendokumentasian  tagihan  dari  pemasok.  Selanjutnya,  untuk  material yang  menggunakan  sistem  laku  bayar  pembayaran  dilakukan  dengan  sejumlah  barang  yang terpakai dan dapat dilihat pada laporan pengeluaran barang yang dapat diakses langsung oleh bagian Keuangan. Pemodelan perancangan proses logis dapat dilihat pada Gambar 4.
Gambar 4. Pemodelan Perancangan Proses Logis
Pemodelan  data  logis  menggambarkan  entitas-entitas  yang  nantinya  menjadi  dasar dalam  membangun  basis  data.  Dalam  pemodelan  data  logis  terdapat  beberapa  entitas didalamnya, seperti Employee, Purchase Requisition, Purchase Requisition Details, Purchase Order,  Purchase  Order  Details,  Delivery  Order,  Delivery  Order  Details,  Receipt,  Receipt Details,  Manufacturing  Order,  Manufacturing  Order  Details,  Billing,  Inventory,  Warehouse dan Supplier. Pemodelan perancangan data logis dapat dilihat pada Gambar 5.
Gambar 5. Pemodelan Perancangan Data Logis
Tahapan  ketiga pengembangan  sistem adalah perancangan  sistem  informasi.  Tahapan ini diawali dengan memodelkan data fisik dari entitas-entitas yang sebelumnya dimodelkan pada perancangan logis. Pada pemodelan data fisik, setiap atribut pada entitas ditentukan jenis tipe datanya dan penamaan atribut disesuaikan dengan kebutuhan pada basis data. Perancangan data fisik dapat dilihat pada Gambar 6.
Setelah itu, dilanjutkan dengan membuat rancangan proses fisik yang menggambarkan proses yang nantinya berjalan pada sistem yang baru. Pada perancangan proses fisik, aktivitas- aktivitas yang dilakukan didalam aplikasi digambarkan dengan task yang didalamnya terdapat simbol task types User. Perancangan proses fisik dapat dilihat pada Gambar 7.
Gambar 6. Perancangan Data Fisik
Gambar 7. Perancangan Proses Fisik
Proses  terakhir  dalam  tahapan  perancangan  adalah  membuat  rancangan  antarmuka untuk form-form yang  dibutuhkan  pada  sistem  dan  merancangan  arsitektur  sistem.  Adapun arsitektur  yang  dipilih  adalah  arsitektur client-server  2-tier .  Arsitektur client-server  2-tier dipilih karena sistem yang dikembangkan memiliki skala yang tidak terlalu besar dan perangkat lunak basis data yang digunakan adalah Microsoft Access. Skema arsitektur client-server 2-tier pada pengembangan sistem informasi manajemen gudang dijelaskan pada Gambar 8.
Komputer A (Server) Komputer B (GBJ-Client) Komputer C (Purchasing-Client) Komputer D (PPIC-Client) H as il ya ng di ta m pi lka n Subm it da ta
Gambar 8. Perancangan Arsitektur Client-Server 2-Tier
Tahapan  akhir  dalam  pengembangan  sistem  adalah  implementasi  sistem  informasi namun pada penelitian hanya dibatasi sampai proses pembangunan basis data dan pembangunan antarmuka sistem. Basis data dibangun didasarkan pada entitas-entitas yang sebelumnya telah didefinisikan pada perancangan data fisik. Sedangkan untuk antarmuka sistem dibangun sesuai dengan rancangan antarmuka sistem pada tahapan perancangan sebelumnya. Beberapa contoh rancangan antarmuka sistem dapat dilihat pada Gambar 9.
Gambar 9. Contoh Antarmuka Sistem
Secara  umum,  penelitian  ini  menghasilkan  rancangan  sistem  informasi  manajemen gudang (dalam bentuk prototype ) yang dapat menyelesaikan beberapa permasalahan berkaitan dengan aliran informasi di gudang bahan baku dan menghambat aktivitas perusahaan. Dengan dibuatkannya prototype aplikasi  dapat  terlihat  beberapa  proses  administrasi  gudang  menjadi lebih singkat dan data yang disimpan menjadi lebih tersusun dan terstruktur karena disediakan basis data. Adanya basis data sebagai media penyimpanan membantu bagian-bagian lain untuk mencari dan mendapatkan informasi yang mereka butuhkan dalam waktu yang singkat. Selain itu, data yang tersimpan juga memiliki keamanan yang cukup karena dilakukan pembagian hak akses yang berbeda-beda untuk setiap bagian sesuai dengan kebutuhan sistem sebelumnya.
Pengembangan sistem dilakukan dengan tahapan pada Metode Throwaway Prototyping dimana prototype yang dihasilkan pada penelitian ini tidak akan digunakan (dibuang). Sistem yang baru akan dibangun dengan melakukan perancangan ulang pada basis data (perancangan data  fisik),  perancangan  proses  fisik  dan  perancangan  antarmuka  yang  lebih  baik  dari sebelumnya  ( prototype ).  Selain  itu,  perancangan  arsitektur  sistem  juga  mulai  digambarkan secara  lebih mendetail. Setelahnya, basis data dan  antarmuka sistem mulai dibangun  kembali dan akan diimplementasikan pada sistem yang sebenarnya.

## D. Kesimpulan
Dari hasil penelitian mengenai perancangan sistem informasi manajemen gudang dapat ditarik beberapa kesimpulan:
1. Sistem manajemen gudang yang dibutuhkan oleh perusahaan adalah sistem yang dapat membantu dalam administrasi pergudangan. Administrasi pergudangan tersebut meliputi administrasi  penerimaan  barang,  stok  persediaan  barang  dan  administrasi  pengeluaran barang.  Selain  itu,  beberapa  dokumen  yang  berkaitan  dengan  aktivitas  keluar-masuk barang dapat dibuat dan dikontrol dengan baik karena  adanya  integrasi pada beberapa bagian perusahaan, seperti PPIC, purchasing , keuangan dan gudang bahan baku.
2. Sistem informasi gudang yang dirancang didasarkan pada dokumen system request dan kebutuhan-kebutuhan  fungsional  sistem  dari  setiap  bagian.  Kebutuhan-kebutuhan fungsional sistem tersebut diolah yang dimulai dengan proses atau tahapan perencanaan, analisis,  perancangan  dan  pembangunan  hingga  akhirnya  menghasilkan  sebuah prototype aplikasi  manajemen  gudang.  Dari  hasil  pengujian, prototype sudah  dapat memenuhi  kebutuhan  dan  keinginan  pihak  gudang  bahan  baku  seperti  informasi mengenai stok persediaan yang dapat diketahui secara real time sehingga pengembangan prototype dapat  diteruskan  ke  tahapan  perancangan  dan  implementasi  pada  sistem sebenarnya.

## Acknowledge
Saya ucapkan terima kasih kepada Ibu Reni Amaranti, S.T., M.T., IPM. dan Bapak Djamaludin, S.T., M.A.B., yang telah menyediakan waktu, tenaga dan pikiran dalam membimbing penelitian ini.  Tak  lupa  ucapan  terima  kasih  juga  saya  berikan  kepada  Bapak  Wanda  dan  karyawan- karyawan PT. X yang bersedia menjadi narasumber dalam penelitian.

## Daftar Pustaka
[1] S. Pandingan, Operasional Manajemen Pergudangan . Jakarta: Mitra Wacana Media, 2017.
[2] G.  Richards, Warehouse  Management:  A  Complete  Guide  to  Improving  Efficiency  and Minimizing Costs in the Modern Warehouse , vol. 53, no. 9. 2014.
[3] A.  Nurrahman,  O.  Rukmana,  and  I.  A.  Fauzi,  “Perancangan  Sistem  Informasi  Gudang Barang Jadi Di PT Remaja Rosdakarya,” Ethos  J.  Penelit.  dan  Pengabdi.  Kpd.  Masy. , vol. 7, no. 1, pp. 143–150, 2019.
[4] J. A. O’Brien and G. M. Marakas, Introduction to Information Systems , 15th ed. McGraw Hill Irwin, 2010.
[5] K. C. Laudon and J. P. Laudon, Management Information Systems , 15th ed. Harlow: Pearson Education Limited, 2017.
[6] A. Dennis, B. H. Wixom, and R. M. Roth, Systems Analysis And Design , 6th ed. USA: Wiley, 2014.
[7] O.  M.  Group, Business  Process  Model  and  Notation  (BPMN) .  Needham:  Object Management Group, Inc., 2011.
[8] J. F. George and J. S. Valacich, Modern Systems Analysis and Design - 8th Edition , 8th ed. USA: Pearson, 2017.
[9] J. Warman, Manajemen Pergudangan . Jakarta: Pustaka Sinar Harapan, 2018.