## RANCANG BANGUN LEMARI PENGERING DAUN MARUNGGA ( Moringa Oleifera)
Ben Vasco Tarigan, Jefri S.Bale, Matheus M.Dwinanto, Muhamad Jafri, Daud P.Mangesa, dan Dominggus G. H. Adoe
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Sains dan Teknik, Universitas Nusa Cendana, Jl.Adi Sucipto, Kota Kupang, 85148, Indonesia E-mail: ben_tarigan@staf.undana.ac.id

## Abstrak
Pohon Marungga merupakan salah satu tumbuhan yang memiliki manfaat yang besar. Untuk daunnya  sendiri  dapat  dijakdikan  menjadi  suplemen  gizi  dan  juga  sebagai  bahan  dasar kosmetik.  Daun  Marungga  sendiri  dapat  dijadikan  bubuk  untuk  selanjutnya  diproses  ke dalam  berbagai  kebutuhan.  Sebelum  dijadikan  bubuk,  sebelumnya  daun  tersebut  harus dikeringkan. Pengeringan manual selama ini membutuhkan waktu yang panjang dan tidak higienis. Pada penelitian ini diperoleh hasil, proses pengeringan selama 19 jam diperoleh hasil penurunan kelembaban tidak bisa dilakukan secara cepat. Hal ini disebabkan karena temperatur dalam ruangan tidak mampu memanaskan udara sekitar dengan cepat sehingga proses  pengeringan  cenderung  lebih  lambat.  Dengan  beban  pengeringan  20  kg  daun Marungga mentah, diperoleh sekitar 3 kg daun kering.
Kata kunci : marungga; perpindahan panas; lemari

## Abstract
Marungga tree is one of the plants that has great benefits. For the leaves themselves can be transformed into nutritional supplements and also as a cosmetic base ingredient. Marungga leaves themselves can be used as powder for further processing into various needs. Before being made into powder, the leaf must be dried beforehand. Manual drying so far requires a long time and is not hygienic. In this study the results were obtained, the drying process for 19 hours obtained the result of humidity reduction could not be done quickly. This is because the  temperature  in  the  room  is  not  able  to heat  the  surrounding air  quickly  so  the drying process tends to be slower. With a drying load of 20 kg of raw Marungga leaves, about 3 kg of dried leaves is obtained.
Keywords : marungga; heat transfer; cabinets

## PENDAHULUAN
Moringa  Oleifera  adalah  tumbuhan  yang banyak  tersebar  di  sebagian  besar  daerah beriklim  tropis  dan  sub-tropis.  Tumbuhan  ini biasa  disebut  Kelor  atau  Marungga  pada beberapa daerah di Indonesia. Pohon ini sendiri kaya  akan  protein,  vitamin,  mineral  dan karbohidrat  yang  sangat  dibutuhkan  manusia. Tidak jarang tanaman ini disebut “Pohon Ajaib” [1].  Pohon  ini  juga  mengandung  lebih  dari  90 nutrisi,  antioksidan  yang  berbeda  dan  delapan asam amino esensial [2]. Masalah dari tanaman ini sendiri adalah mudah rusak daunnya setelah dipetik. Salah satu cara untuk menghindari hal tersebut terjadi adalah dengan proses pengeringan.
Proses  pengeringan  mungkin  sebuah  cara tertua yang digunakan untuk pengawetan buah maupun tanaman yang dilakukan oleh manusia [3,4]. Oleh karenanya, cara ini dapat digunakan untuk  memperlambat  proses  kerusakan  daun Kelor  sekaligus  menjaga  kualitas  dari  daun tersebut.  Daun  yang  telah  dikeringkan  dapat dijadikan. Cara ini digunakan guna mempertahankan nutrisi pada daun Kelor [5].
Namun  yang  perlu  diperhatikan  adalah dalam proses pengeringan dapat menyebabkan perubahan  sifat  makanan  seperti  perubahan warna,  aroma,  tekstur,  nilai  gizi,  dan  bentuk fisik  [6].  Suhu  pengeringan  yang  lebih  tinggi dapat  mengurangi  waktu  pengeringan  tetapi dapat  berakibat  pada  kualitas  produk  yang buruk, kerusakan akibat panas pada permukaan
dan konsumsi energi yang lebih tinggi. Di sisi lain,  pengeringan  menggunakan  suhu  yang lebih  rendah  dapat  meningkatkan  kualitas produk  tetapi  periode  pengeringan  lebih panjang  [7].  Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah menganalisis perilaku pengeringan pada lemari pengering tipe rak.

## Daun Kelor
Pohon  Kelor  memiliki  peran  penting terhadap  pencegahan  penyakit  metabolik  dan beberapa  penyakit  infeksi.  Ada  beberapa kandungan  zat  gizi  dan  elemen  terapeutik,  di dalamnya  termasuk  anti  inflamasi,  antibiotik, dan memacu sistem imun. Mengingat kandungan zat besi dan proteinnya cukup tinggi maka  Kelor  berpotensi  digunakan  sebagai terapi suplementasi untuk anak-anak malnutrisi. Kandungan  zat  besi  dalam  daun  kelor  bubuk mencapai  60,5  mg/  100  gr.  Dalam  keadaan kering atau serbuk daun kelor mengandung 17,3 mg vitamin C [8].
Pohon  Kelor  termasuk  pohon  berumur panjang.  Secara  fisologis  pohon  ini  memiliki tinggi 7-12 m, batang berkayu (lignosus), tegak, berwarna putih kotor, kulit tipis, dan permukaan kasar.  Daun  majemuk,  bertangkai  panjang, tersusun  berseling,  beranak  daun  gasal ( imparipinnatus ),  helai  daun  saat  muda berwarna  hijau  muda,  setelah  itu  berubah menjadi hijau tua. Bentuk helai daun bulat telur, panjang 1-2 cm, lebar 1-2 cm, tipis lemas, ujung dan  pangkal  tumpul  (obtusus),  tepi  rata, susunan pertulangan menyirip (pinnate), permukaan atas dan bawah halus [9].

## Teknik Pengeringan
Pengeringan  adalah  proses  pemindahan panas  dan  uap  air  secara  simultan,  yang memerlukan  energi  panas  untuk  menguapkan kandungan air yang dipindahkan dari permukaan bahan, yang dikeringkan oleh media pengering  yang  biasanya  berupa  panas. Pengeringan  juga  didefinisikan  sebagai  proses pengeluaran  air  dari  bahan  sehingga  tercipta kondisi dimana kapang, jamur, dan bakteri yang menyebabkan pembusukan tidak dapat tumbuh. Pengeringan  adalah  proses  pengeluaran  kadar air  untuk  memperoleh  kadar  air  yang  aman untuk  penyimpanan.  Tujuan  pengeringan adalah  mengurangi  kadar  air  bahan  sampai batas  dimana  perkembangan  mikroorganisme dan  kegiatan  enzim  yang  dapat  menyebabkan
pembusukan  terhambat  atau  terhenti.  Dengan demikian  bahan  yang  dikeringkan  dapat mempunyai  waktu  simpan  yang  lebih  lama. Keuntungan  dari  pengeringan  bahan  adalah mengawetkan bahan dengan volume yang lebih kecil sehingga  mempermudah  dan  menghemat ruang  pengangkutan  dan  pengepakan,  berat bahan  juga  menjadi  berkurang  sehingga memudahkan  pengangkutan,  dengan  demikian diharapkan biaya produksi menjadi lebih murah [10,11]
Ada  2  faktor  yang  mempengaruhi pengeringan,  yaitu:  yang  berhubungan  dengan udara  pengering  (suhu,  kecepatan  volumetrik aliran udara pengering, dan kelembaban udara), dan  yang  berhubungan  dengan  sifat  bahan (ukuran  bahan,  kadar  air  awal,  dan  tekanan parsial  dalam  bahan).  Bahan  pangan  yang dihasilkan dari produk-produk pertanian umumnya mengandung kadar air tinggi. Kadar air tersebut  apabila  masih tersimpan  dan tidak dihilangkan, akan dapat mempengaruhi kondisi fisik  bahan  pangan  seperti  pembusukan. Pembusukan  terjadi  akibat  penyerapan  enzim yang  terdapat  dalam  bahan  pangan  oleh  jasad renik  yang  tumbuh  dan  berkembang  dengan bantuan media air dalam bahan pangan. Untuk mengatasi hal tersebut, diperlukan pengeringan supaya  air  yang  terdapat  dalam  bahan  pangan tersebut dapat menguap [12].

## METODE
Alat  pengering  Kelor  yang  digunakan berupa lemari yang terbuat dari almunium pada sisi  dalam  dan  seng  pada  sisi  luar  yang dilengkapi  dengan  pemanas  lampu  sorot  150 watt  sebanyak  4  buah,  lampu  pijar  25  watt sebanyak  12  buah,  fan  atas  2  buah  dan  fan bawah  4  buah.  Dalam  lemari  pengering perdapat 20 rak yang disusun secara horizontal untuk  tempat  daun  Kelor.  Setiap  rak  dapat digunakan untuk mengeringkan antara 500-700 gram daun Kelor secara bersamaan. Data yang diperoleh akan dianalisis menggunakan persamaan matematis.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Alat  pengering  yang  didesain  dan  dibuat dalam  penelitian  ini  adalah  pengering  yang berbentuk lemari dan model drum. 2 bentuk alat ini  disesuaikan  dengan  kebutuhan  dari  para petani  Marungga.  Model  lemari  dengan  rak adalah  model  prototype  pertama  yang  dibuat.
Pengujian dilakukan dilakukan dengan memakai beban dan tanpa menggunakan beban pengeringan  untuk  melihat  pola  temperatur udara dalam masing-masing pengering.

## Desain Gambar
Lemari pengering ini menggunakan 20 rak dengan ukuran 1 x 1 meter. Untuk mengontrol temperatur  dalam  lemari  digunakan  kontroler untuk  4  fan  dan  40  mata  lampu.  Konstruksi menggunakan pelat alumunium sebagai penutup dan besi sebagai rangka.
Gambar 1. Lemari pengering daun marungga
Dari  uji  pengeringan  diperoleh  data temperature, kelembaban dan waktu pengeringan. Untuk menambah informasi maka dalam  pengambilan  data  juga  menambahkan dengan analisis foto termal.
Dari  grafik  di  atas  diperoleh  gambaran bahwa  cenderung  perubahan  temperature memiliki  pola  yang  sama.  Posisi  temperatur tertinggi  di  pada  posisi  atas  lemari.  Ini  sangat wajar  karena  berat  jenis  udara  panas  yang ringan.  Namun  kenaikan  temperatur  sedikit mengalami  perlambatan  kenaikan  pada  posisi rak tengah. Sehingga mengakibatkan kelembaban  juga  sangat  lambat  untuk  turun
seperti  disajikan  dalam  grafik  temperatur  dan kelembaban pada gambar 3.
Gambar 2. Grafik perubahan temperature
Gambar 3. Grafik perubahan temperatur dan kelembaban
Adapun  data  perubahan  temperatur  tersaji berikut ini :
Gambar 4. Gambaran sebaran temperatur dengan kamera termal lemari pengering

## SIMPULAN DAN SARAN Simpulan
Berdasarkan  perancangan  dan  analisis  sebaran temperatur,  kesimpulan  yang  diambil  sebagai berikut:
1. Telah  dirancang  dan  dibuat  pengering Marungga tipe lemari.
2. Sebaran panas cukup belum merata terutama pada  posisi  lemari  bagian  tengah  dimana kelembaban sangat susah untuk turun.
3. Alat pengering lemari bisa digunakan untuk beban maksimal 20 kg.maksimal 10 kg.
Saran Dalam
perancangan kedepan perlu
dipertimbangkan  untuk  membuat  beberapa perubahan sumber panas dan pada posisi kritis kelembaban  harus  ditambahkan  fan  dan dehumid.

## DAFTAR PUSTAKA
1. Irwan,  Zaki.,  2020, Kandungan  Zat  Gizi Daun Kelor (Moringa Oleifera) Berdasarkan Metode Pengeringan , Jurnal Kesehatan Manarang, Volume 6, Nomor 1,
Juli 2020, 69-77
2. Clement,  Ayegba.,  Olatunde,  Makinde., Patrick,  Obigwa.,  Joyce,  Orijajogun., 2017, Effect  of  Drying  Temperature  on Nutritional  Content  of  Moringa  Oleifera Leave , World Journal of Food Science and
Technology, 2017; 1(3): 93-96 3. Iwansyah  ,  Ade  Chandra.  ,  Manh  ,  Tran
Dinh., Andriana, Yusuf., Hessan,
Muhammad Aiman bin., Kormin, Faridah.,
Cuong, Dang Xuan., Hoan, Nguyen Xuan., Ha, Hoang Thai., Yen, Dang Thi., Thinh, Pham Van., Hai, Lam The., Minh, Truong Ngoc.,  2020., Effects  of  Various  Drying
Methods  on  Selected  Physical  and Antioxidant  Properties  of  Extracts  from Moringa oliefera Leaf Waste , Sustainability 2020, 12, 8586 4. Inyang,  Uwem.,  Oboh,  Innoccent.,  Etuk, Benjamin., 2017, Drying and the Different Techniques , International Journal of Food Nutrition and Safety, 2017, 8(1): 45-72
5. Emelike N.J.T, Ebere C.O., 2016., Effect of Drying Techniques of Moringa Leaf on the Quality  of  Chin-Chin  Enriched  with Moringa  Leaf  Powder ,  IOSR  Journal  of Environmental  Science,  Toxicology  and Food Technology, Volume 10, Issue 4 Ver. I (Apr. 2016), PP 65-70
6. Guiné, Raquel P. F., 2018, The Drying of Foods  and  Its  Effect  on  the  Physical- Chemical,  Sensorial  and  Nutritional Properties ,  International  Journal  of  Food
Engineering Vol. 4, No. 2, June 2018
7. Betoret,  Ester.,  Jiménez,  Laura  Calabuig, Barrera,  Cristina.,  Rosa,  Marco  Dalla., 2016, Sustainable Drying Technologies for the Development of Functional Foods and Preservation  of  Bioactive  Compounds , Sustainable Drying Technologies, 37-57.
8. Kurniawati,  Indah.,  Fitriyya,  Munaaya., Wijayanti.,  2018, Karakteristik  Tepung
Daun Kelor Dengan Metode Pengeringan Sinar Matahari , Prosiding Seminar Nasional Unimus (Volume 1, 2018)
9. Lutfiana.,  2013, Uji  Aktivitas  Anti Inflamasi  Ekstrak  Daun  Kelor  (Moringa Oleifera Lam.) Dengan Metode Stabilisasi Membran  Sel  Darah  Merah  Secara  In Vitro ,  Skripsi,  UIN  Syarif  Hidayatullah Jakarta.
10. Wignyanto., Lestari, Endah., 2015,
Penerapan  Mesin  Pengering  Mekanis Untuk  Penguatan  Kapabilitas  Produksi Pada Industri“Kerupuk Kentang” Sebagai Upaya  Pemenuhan  Permintaan  Pasar , Journal  of  Innovation  and  Applied Technology, Vol.1, No.1, June, 2015.
11. Agung,  A  A  Gde  Ngurah.,  Wijaksana,
Hendra., Astawa, Ketut., 2016,
Performansi  thermal  sistem  pengering pakaian  aliran  paksa  dan  aliran  alami memanfaatkan  energi  pembakaran  LPG,
Jurnal  Ilmiah  Teknik  Desain  Mekanika Vol. No. Juni 2016 (1-6)
12. Taufiq,  Muchamad.,  2004, Pengaruh Temperatur  Terhadap  Laju  Pengeringan Jagung  Pada  Pengering  Konvensional Dan  Fluidized  Bed ,  Skripsi,  Fakultas
Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta