Bina Age Aratama 1 , Awang Surya 2*
1,2* Program Studi Teknik Mesin, Sekolah Tinggi Teknologi Muhammadiyah Cileungsi
1,2 Jl. Anggrek, No 25, Perum PT.SC, Cileungsi, Bogor, Jawa Barat, Indonesia 16820 *Koresponden Email: awang_surya@yahoo.com
Abstrak. Tanaman pisang adalah salah satu tanaman unggulan di Indonesia, karena besarnya volume produksi nasional  yang  melebihi  komoditi  lainnya.  Produksi  pisang  di  Indonesia  yang  cukup  tinggi  tidak  sebanding dengan  tingkat  konsumsi  masyarakat,  sehingga  mengakibatkan  banyaknya  pisang  yang  tidak  dimanfaatkan karena daya simpan buah pisang yang relatif singkat. Salah satu solusi dari masalah ini adalah dengan membuat pisang menjadi produk olahan yaitu salai pisang. Salai pisang dibuat dari pisang matang dengan cara pengasapan atau  pengeringan  matahari.  Proses  pengasapan  mengakibatkan  pencemaran  lingkungan  dan  tidak  baik  bagi kesehatan jika terhirup terus menerus.  Proses pengeringan pisang di bawah terik matahari membutuhkan waktu cukup  lama,  tiga  sampai  enam  hari.  Penelitian  yang  telah  dilakukan  ini  menghasilkan  prototipe  alat  pengering salai  pisang  dengan  sumber  energi  matahari.  Alat  ini  punya  kemampuan  mengeringkan  buah  pisang  sampai kadar  air  menjadi  di  bawah  40%.  Waktu  yang  dibutuhkan  rata-rata  212  menit  atau  3  jam  32  menit.  Kapasitas penguapan  kadar  air  dari  alat  yang  dibuat  adalah  sebesar  0.0114  kg/jam.  Efisiensi  termal  dari  alat  yang  dibuat adalah sebesar 15.70%.
Kata Kunci: Salai pisang, Alat pengering, Energi Surya.
Abstract.  Banana  plants  are  one  of  the  leading  plants  in  Indonesia,  due  to  the  large  volume  of  national production  that  exceeds  other  commodities.  Banana  production  in  Indonesia,  which  is  quite  high,  is  not proportional to the level of public consumption, resulting in the number of bananas that are not used because of the  relatively  short  shelf  life  of  bananas.  One  solution  to  this  problem  is  to  make  bananas  into  processed products, namely banana slices. Banana slices are made from ripe bananas by smoking or drying the sun. The smoking process causes environmental pollution and is not good for health if inhaled continuously. The process of drying bananas in the sun takes a long time, three to six days. This research has produced a prototype of a banana  leaf  dryer  with  solar  energy  sources.  This  tool  has  the  ability  to  dry  bananas  until  the  water  content becomes below 40%. The average time needed is 212 minutes or 3 hours 32 minutes.  The evaporation capacity of  the  water  content  of  the  device  made  is  0.0114  kg/hour.  The  thermal  efficiency  of  the  equipment  made  is 15.70%.
Keywords: Banana slices, Dryers, Solar Energy .

## 1. PENDAHULUAN
Tanaman  pisang  adalah  salah  satu  tanaman  unggulan  di  Indonesia,  karena  besarnya  volume produksi  nasional  yang  melebihi  komoditi  lainnya.  Data  produksi  buah  Indonesia  tahun  2013, menunjukkan  bahwa  produksi  pisang  adalah  sebesar  5.359.126  ton.  Ini  merupakan  jumlah  produksi buah terbesar dibandingkan dengan buah lainnya. Dari data tersebut memperlihatkan bahwa tanaman pisang merupakan salah satu tanaman yang melimpah di Indonesia [1].
Permintaan  pisang  untuk  industri  pengolahan  skala  rumah  tangga  (10-50  kg/hari),  skala  UKM kripik (100-120 kg/hari), salai (1.5-2 ton/bln), ledre (70-120 kg/hari), puree (300-500 kg/h) dan tepung
Volume 1, Nomor 2, Oktober 2020, 54-66 JTTM: Jurnal Terapan Teknik Mesin p ISSN 2721-5377 | e ISSN  2721-7825

## ALAT PENGERING SALE PISANG DENGAN ENERGI SURYA

## BANANA SALE DRYER WITH SOLAR ENERGY
(700-1000 kg/minggu). Skala besar, membutuhkan kapasitas + 10-12 ton pisang segar/hari [2].
Produksi  pisang  di  Indonesia  yang  cukup  tinggi  tidak  sebanding  dengan  tingkat  konsumsi masyarakat, sehingga mengakibatkan banyaknya pisang yang tidak dimanfaatkan karena daya simpan buah  pisang  yang  relatif  singkat.  Salah  satu  solusi  dari  masalah  ini  adalah  dengan  membuat  pisang menjadi produk olahan yaitu salai pisang [3].
Industri sale pisang salah satu industri rumah tangga [4]. Usaha sale pisang goreng menghasilkan keuntungan  yang  lebih  tinggi  dibanding  usaha  keripik  pisang  goreng  [5]  [6].  Dari  hasil    penelitian tersebut menunjukkan bahwa usaha sale pisang goreng memiliki  prospek yang sangat baik [6]
Salai  pisang  dibuat  dari  pisang  matang  dengan  cara  pengasapan  atau  pengeringan  matahari. Proses pengasapan mengakibatkan pencemaran lingkungan dan tidak baik bagi kesehatan jika terhirup terus menerus. Proses pengeringan pisang di bawah terik matahari membutuhkan waktu cukup lama, tiga sampai enam hari.
Untuk  perlu  dirancang  alat  yang  bisa  mempercepat  proses  pengeringan  sehingga  kapasitas produksi meningkat.

## 2. METODE
Urutan  langkah  pada  penelitian  ini  secara  ringkas  terlihat  pada  diagram  alir  ( flowchart )  pada gambar  1.  Kegiatan utama  dari  penelitian  yaitu:  perancangan,  pembuatan  dan  uji  pengeringan  buah pisang.  Proses  perancangan  dan  pembuatan  alat  dilaksanakan  dari  26  November  yang  bertempat  di workshop Naga  Jaya  di  Kp.  Tarikolot  RT  06  RW  01  Gg.  Sabur  no.  4  Kec.  Citeureup  Kab.  Bogor. Sedangkan uji pengeringan buah pisang dilakukan di halaman rumah Bapak Kamdani, Kp. Pabuaran RT  07/RW  09  Kec.  Cibinong  Kab.  Bogor,  Tanggal  9  Mei  2019  pada  siang  hari  dengan  cuaca  yang cerah.
Untuk  menguji  kelayakan  alat  mengacu  pada  standar  yang  telah  ditetapkan  oleh  Badan Standardisasi Nasional (BSN).
Alat Pengering Sale Pisang Dengan Energi Surya
Mulai Mulai Identifikasi Masalah Identifikasi Masalah Desain Autocad Desain Autocad Persiapan alat dan bahan Persiapan alat dan bahan Y/N Y/N Pengambilan data, Analisa data dan pembahasan Pengambilan data, Analisa data dan pembahasan Kesimpulan Kesimpulan Selesai Selesai Y Y/N N Y Fabrikasi Fabrikasi Uji Kelayakan Uji Kelayakan N Mulai Mulai Siapkan alat dan bahan Siapkan alat dan bahan Timbang buah pisang Timbang buah pisang Nyalakan Pemanas Nyalakan Pemanas Ambil data awal (intensitas matahari , kecepatan udara) Ambil data awal (intensitas matahari , kecepatan udara)
Tiap 20 menit ambil data buah pisang kadar air 40%
Tiap 20 menit ambil data buah pisang kadar air 40% Y/N Y/N Analisa data dan pembahasan Analisa data dan pembahasan Kesimpulan Kesimpulan Selesai Selesai Y N Gambar 1 . Flowchart metode penelitian
Gambar 2. Flowchart langkah pengujian alat pengering
Dalam pembuatan salai pisang berdasarkan SNI 01-4319-1996 maksimal memiliki kadar air 40 % seperti yang ditunjukan pada tabel 1. Untuk mengetahui prestasi dari alat yang telah dirancang maka perlu  adanya  pengujian  sistem  pengering.  Proses  pengeringan  dilakukan  dengan  meletakkan  buah pisang pada tray dalam ruang pengering. Buah pisang dikupas dipisahkan dengan kulitnya kemudian
dikerok  pada  bagian  yang  berwarna  putihnya  dan  dipotong-potong  kemudian  diletakan  pada  tray pengering.
Tabel 1.  Standar mutu salai pisang berdasarkan SNI 01-4319-1996 No Kriteria uji Satuan Persyaratan 1 1.1 1.2 1.3
1.4
1.5
1.6 1.7
2
2.1 2.2
2.3
2.4 2.5 3
3.1 3.2 3.3 Keadaan Bau Rasa Warna Air Abu Gula sebagai sukrosa Zat pengawet ( SO2) Cemaran logam Timbal (Pb) Tembaga (cu) Seng (zn) Raksa (Hg) Arsen (As) Cemaran mikroba E. coli Angka lempeng total Kapang dan khamir - - - % b/b % b/b % b/b Mg/kg Mg/kg Mg/kg Mg/kg Mg/kg Mg/kg APM/g Koloni/g Koloni /g Normal Manis,khas Normal, khas Maksimal 40 Maksimal 2 Minimal  35
Maksimal 500
Maksimal 500 Maksimal 10 Maksimal 40 Maksimal 0.05
Maksimal 1

## Negatif
Maksimal 1 x 106
Maksimal 1 x 104
Langkah-langkah  pengambilan  data  pengujian  alat  pengering  yang  telah  dirancang,  maka mengikuti flowchart pada gambar 2.
Proses  pengambilan  data  mula-mula  buah  pisang  diambil  dua  potongan  yaitu  potongan  pisang yang  berada  pada  tray  1  dan  2  kemudian  timbang  massanya.  Pengukuran  massa  dengan  cara menimbang  buah  pisang  setiap  20  menit  sekali.  Data  dari  sampel  yang  diambil  kemudian  dihitung kadar air buah pisang tiap tray.

## Alat Pengering Sale Pisang Dengan Energi Surya
Pengujian  ini  dilakukan  sebanyak  5  kali  untuk  memastikan  kebenaran  dalam  kelayakan  alat dalam proses pengeringan.
Pada  proses  ini  diperoleh  data-data  dari  hasil  pengujian  pada  sistem  pengeringan  menggunakan tenaga surya untuk pengeringan buah pisang. Kemudian data-data dari hasil pengujian tersebut dicatat. Selanjutnya  dianalisis  untuk  mengetahui  prestasi  sistem  pengeringan  hasil  penyusutan  kadar  air  dari buah pisang terhadap waktu yang diperlukan.   Adapun variabel-variabel yang diukur pada pengujian ini.
1. Intensitas matahari (It) dan waktu pengeringan
2. Kecepatan udara masuk
3. Temperatur udara luar (T1)
4. Temperatur udara masuk (T2)
5. Temperatur pemanas elektrik (T3)
6. Temperatur udara masuk ruang pengering  (T4)
Massa sampel awal dan massa akhir buah pisang hingga mencapai kadar air 40 %

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Alat yang dirancang menggunakan sumber dari sinar matahari dan pemanas elektrik yang sumber arusnya didapat dari panel surya.

## Gambar 3. Alat pengering
Pemanas  berfungsi  menaikkan  suhu  yang  ada  di  dalam  ruangan  pengering.  Selanjutnya  terjadi penguapan  air  yang  ada  dalam  buah  pisang.  Pemanas  yang  digunakan  dalam  alat  pengering  berupa lampu  spot  pemanas,  dengan  posisi  menghadap  ke  tray.  Lampu  ini  berdaya  60  watt.  Tray  berfungsi meletakan pisang yang akan dikeringkan. Ukuran tray 38 x 38 cm, dengan bahan kawat stainless steel.
Sel  surya  merupakan  sebuah  perangkat  yang  mengubah  energi  sinar  matahari  menjadi  energi listrik  dengan  proses  efek  fotovoltaic.[7]  Panel  surya  yang  digunakan  memiliki  spesifikasi  50  WP berbentuk  persegi  panjang  dengan  ukuran  53  x  67  cm.    Energi  listrik  yang  disalurkan  ke  kipas  dan pemanas. Panas yang dihasilkan berpindah secara konveksi untuk mengeringkan buah pisang.
Penutup  alat  pengering  terbuat  dari  polikarbonat  bening  yang  berguna  untuk  menyerap  sinar matahari  yang  masuk  ruang  pengering.  Polikarbonat  suatu  kelompok  polimer  termoplastik,  mudah dibentuk dengan menggunakan panas. Plastik jenis ini digunakan secara luas dalam industri kimia saat ini. Plastik ini memiliki banyak keunggulan, yaitu ketahanan termal dibandingkan dengan plastik jenis lain, tahan terhadap benturan, dan sangat bening.[8]
Radiasi  panas  matahari  masuk  ke  dalam  ruang  pengering  dipantulkan  dan  diserap  oleh  plat aluminium. Hal ini menyebabkan perpindahan panas pada buah pisang sehingga terjadi penguapan [9]. Akibat  dari  penguapan  ini  terjadi  perbedaan  tekanan  dalam  ruang  pengering  dengan  tekan  luar sehingga uap air mengalir melalui lubang ventilasi yang dijelaskan pada gambar 4.
Tutup pengering polycarbonate Tutup pengering polycarbonate Udara panas Udara panas Buah pisang Tray pengering Udara panas Plat alumunium Radiasi matahari Udara keluar
Gambar 4. Sistem kerja alat pengering tenaga surya
Dari 5 kali pengujian pengeringan buah pisang dengan menggunakan alat yang sudah dibuat. Pada saat  pengujian  buah  pisang  yang  dikeringkan  diambil  satu  potongan  dari  tiap  tray  sebagai  sampel. Waktu pengujian pengeringan dimulai 9:00 hingga selesai mencapai kadar air maksimal 40 % sesuai SNI 01-4319-1996 Standar Mutu Salai Pisang [10]. Kemudian setiap 20 menit dilakukan pengukuran. Untuk  mengetahui  pengurangan  kadar  air  awal  dalam  buah  pisang  dilakukan  pengujian  pada laboratorium  PT.  SARASWATI  INDO  GENETECH.  Kadar  air  awal  buah  pisang  saat  pengujian  di laboratorium sebesar 72.63%.
Pengujian  kadar  air  ini  mengacu  pada  SNI  01-2891-1992  tentang  cara  menguji  makanan  dan minuman.  Pengujian  kadar  air  membandingkan  berat  awal  sebelum  pengeringan  dengan  sesudah pengeringan dalam bentuk prosentase.
Kadar air = 𝑊 𝑊1 𝑥 100 % (1)
Dimana: W = bobot cuplikan sebelum dikeringkan dalam satuan gram
W1 = kehilangan bobot setelah dikeringkan dalam satuan gram

## 60 Bina Age Aratama, Awang Surya
Alat Pengering Sale Pisang Dengan Energi Surya
Berdasarkan pengujian yang telah dilakukan maka didapatkan hasil pada tabel 1, mulai dari pukul 09.00-12.40,  menunjukkan  penyusutan  yang  stabil.  Namun  hasil  ini  belum  maksimal  yang  didapat untuk mendapatkan nilai  yang sesuai dengan  kebutuhan. Pengujian ini dilakukan mulai tgl 11 Maret 2019, 17 Agustus 2019, 18 Agustus 2019, 19 Agustus 2019, 20 Agustus 2019, untuk mengetahui hasil pengeringan salai pisang, sesuai dengan tabel 2,3,4,5,6.
Tabel 2. Pengujian 1 penurunan kadar air tiap 20 menit (11 Maret 2019).
Waktu Menit Massa Sampel Bahan Tray (gram) Kadar Air Sampel bahan Tray 9.00 0 13.00 11.00 9.20 20 13.00 11.00 72.63% 72.63% 9.40 40 12.00 9.90 67.04% 65.37% 10.00 60 11.30 8.60 63.13% 56.78% 10.20 80 10.90 7.80 60.90% 51.50% 10.40 100 9.87 6.92 55.14% 45.69% 11.00 120 8.96 6.80 50.06% 44.90% 11.20 140 8.52 6.56 47.06% 43.31% 11.40 160 8.04 6.31 44.92% 41.66% 12.00 180 7.62 6.02 42.57% 39.75% 12.20 200 7.20 5.79 40.23% 38.32% 12.40 220 6.70 5.50 37.43% 36.23%
Tabel 3. Pengujian 2 penurunan kadar air tiap 20 menit (17 Agustus 2019).
Waktu Menit Massa Sampel Bahan Tray (gram Kadar Air Sampel bahan Tray 9.00 0 6.17 7.50 9.20 20 6.17 7.50 73.63% 72.63% 9.40 40 5.90 7.33 69.45% 70.98% 10.00 60 5.13 6.74 60.39% 65.27% 10.20 80 4.93 6.30 58.03% 61.01% 10.40 100 4.25 5.88 50.03% 56.94% 11.00 120 3.73 5.35 43.91% 51.81% 11.20 140 3.60 5.10 42.38% 49.39% 11.40 160 3.37 4.76 39.67% 46.10% 12.00 180 3.25 4.50 38.26% 43.58% 12.20 200 3.05 4.05 35.90% 39.22%
Pengujian pada tabel 4 menunjukan penurunan yang stabil dari sampel sebelumnya dengan cara yang sama.
Tabel 4. Pengujian 3 penurunan kadar air tiap 20 menit (18 Agustus 2019).
Waktu Menit Massa Sampel Bahan Tray (gram Kadar Air Sampel bahan Tray 9.00 0 7.27 6.92 9.20 20 7.27 6.92 72.63% 72.63% 9.40 40 6.78 6.33 67.73% 66.44% 10.00 60 6.20 5.74 61.94% 60.25% 10.20 80 6.06 5.30 60.54% 55.63% 10.40 100 5.79 4.88 57.84% 51-22% 11.00 120 5.40 4.35 53.95% 45.66% 11.20 140 4.92 4.10 49.15% 43.03% 11.40 160 4.19 4.06 41.86% 42.61% 12.00 180 3.92 3.90 39.16% 40.93% 12.20 200 3.70 3.71 36.36% 38.89%
Tabel 5. Pengujian 4 penurunan kadar air tiap 20 menit (19 Agustus 2019).
Waktu Menit Massa Sampel Bahan Tray (gram Kadar Air Sampel bahan Tray 9.00 0 6.62 5.99 9.20 20 6.62 5.99 72.63% 72.63% 9.40 40 6.50 5.81 71.31% 70.45% 10.00 60 6.05 5.65 66.38% 68.51% 10.20 80 5.62 5.30 61.66% 64.26% 10.40 100 5.17 5.06 56.72% 61.35% 11.00 120 4.88 4.83 53.54% 58.56% 11.20 140 4.47 4.53 49.04% 54.93% 11.40 160 4.28 4.32 46.96% 52.38% 12.00 180 4.06 4.10 44.54% 49.73% 12.20 200 3.83 3.90 42.02% 47.29% 12.40 220 3.61 3.72 39.61% 45.11% 13.00 240 3.49 3.55 38.29% 43.04% 13.20 260 3.28 3.37 35.99% 40.85% 13.40 280 2.98 3.04 32.69% 36.86%

## 62 Bina Age Aratama, Awang Surya
Alat Pengering Sale Pisang Dengan Energi Surya
Pada  tabel  6  menjelaskan  penurunan  kadar  air  setiap  20  menit,  dari  hasil  ini  bisa  mempercepat proses pengeringan pisang sesuai dengan kapasitas alat pengering pisang. Kombinasi dengan solar cell maupun panas matahari untuk lebih efisien dalam pengeringan pisang.
Dari pengujian yang telah dilakukan dari tiap pengujian dapat dilihat pada tabel 7, menunjukkan waktu dalam pengeringan pisang salai. Pengeringan ini jika kondisi cuaca mendung maka pengiringan akan lebih lama. Namun  keuntungannya  pisang terjaga higienis dalam hal kebersihan, karena pisang tidak dihinggapi oleh lalat [11].
Dari hasil pengukuran waktu proses pengeringan didapatkan waktu rata-rata 212 menit atau sekitar 3 jam 32 menit. Proses pengeringan tercepat terjadi pada saat pengujian ke 2 yaitu 160 menit pada tray 1. Pengeringan terlama 280 menit pada pengujian 4 di tray 2 dan pengujian 5 pada tray 1.
Dengan menggunakan asumsi waktu paling lama, maka alat yang dibuat sudah punya kemampuan yang  lebih  cepat  untuk  mengeringkan  pisang  dibanding  metode  tradisional  yaitu  dipanaskan  secara langsung dengan sinar matahari paling cepat 3 hari.
Tabel 6. Pengujian 5 penurunan kadar air tiap 20 menit (20 Agustus 2019)
Waktu Menit Massa Sampel Bahan Tray (gram Kadar Air Sampel bahan Tray 9.00 0 7.25 5.19 9.20 20 7.27 5.19 72.63% 72.63% 9.40 40 7.10 5.01 70.93% 70.11% 10.00 60 6.69 4.75 66.84% 66.47% 10.20 80 6.19 4.44 61.84% 62.13% 10.40 100 5.82 4.19 58.14% 58.64% 11.00 120 5.53 3.97 55.25% 55.56% 11.20 140 5.12 3.65 51.15% 51.08% 11.40 160 4.90 3.43 48.95% 48.00% 12.00 180 4.62 3.26 46.16% 45.62% 12.20 200 4.47 3.01 44.66% 42.12% 12.40 220 4.32 2.84 43.16% 39.74% 13.00 240 4.18 2.73 41.76% 38.20% 13.20 260 3.91 2.56 39.06% 35.83%
Tabel  7  menjelaskan  pengujian  yang  dilakukan  beberapa  kali  untuk  menentukan  nilai  rata-rata proses pengeringan.
Dari penurunan massa buah pisang yang dipanaskan, maka dapat diketahui penguapan massa air setiap  20  menitnya.  Dari  pengujian  yang  telah  dilakukan  dapat  diketahui  kemampuan  alat  untuk menguapkan air. Hal itu dapat kita lihat pada tabel 8.
Tabel 7. Waktu pengeringan Pengujian tray 1 (menit) tray 2 (menit) pengujian 1 220 180 pengujian 2 160 200 pengujian 3 180 200 pengujian 4 220 280 pengujian 5 260 220 rata-rata 208 216 rata-rata  waktu pengeringan 212 Tabel 8. Hasil pengujian penguapan Waktu Menit Pengujian 1 (gram) Pengujian 2 (gram) Pengujian 3 (gram) Pengujian 4 (gram) Pengujian 5 (gram) 9.00 0 9.20 20 0 0 0 0 0 9.40 40 1.05 0.22 0.54 0.15 0.18 10.00 60 1.00 0.68 0.59 0.31 0.34 10.20 80 0.60 0.32 0.29 0.39 0.41 10.40 100 0.96 0.55 0.35 0.35 0.31 11.00 120 0.51 0.53 0.46 0.26 0.26 11.20 140 0.34 0.19 0.37 0.36 0.37 11.40 160 0.37 0.29 0.39 0.20 0.22 12.00 180 0.36 0.26 0.22 0.22 0.23 12.20 200 0.42 0.45 0.20 0.22 0.20 12.40 220 0.50 0.17 0.16 13.00 240 0.18 0.14 13.20 260 0.32 0.27 13.40 280 0.25
Jika  rata-rata  tiap  20  menit  alat  ini  mampu  menguapkan  air  (m ab )  sebesar  0.38  gram,  maka kemampuan penguapan air per jamnya.
M ab = 𝑚𝑎𝑏 𝑡 (2) = 0.38 𝑔𝑟𝑎𝑚 20 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 .( 60 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 1 𝑗𝑎𝑚 )
Alat Pengering Sale Pisang Dengan Energi Surya
=1.14 gram/jam = 0.0114 kg/jam
Kemampuan  alat  pengering  menyerap  energi  radiasi  matahari  kemudian  diubah  menjadi  energi panas  yang  dipengaruhi  oleh  luas  permukaan  polikarbonat  [12].  Alat  pengering  buah  pisang  ini menggunakan  polikarbonat  dengan  luas  permukaan  (A)  1.66  m 2 .  Dalam  setiap  pengujian  alat pengering ini memperoleh intensitas cahaya matahari yang berbeda-beda tergantung kondisi cuaca di hari saat dilakukan pengujian [13]. Adapun besaran intensitas cahaya dapat dilihat pada tabel 9.
Tabel 9. Intensitas cahaya matahari
Waktu Menit Pengujian 1 (gram) Pengujian 2 (gram) Pengujian 3 (gram) Pengujian 4 (gram) Pengujian 5 (gram) 9.00 0 9.20 20 72000 17700 17900 6880 6530 9.40 40 85100 40000 39000 7740 7500 10.00 60 104000 119000 24500 8600 8350 10.20 80 92100 124500 39100 10100 10700 10.40 100 87500 178300 29200 11910 11300 11.00 120 51000 292100 16000 12700 14500 11.20 140 77100 215000 19100 13330 11500 11.40 160 18200 292500 14300 12400 13000 12.00 180 22000 114300 10100 87000 85500 12.20 200 17000 110000 10700 70400 69300 12.40 220 17100 13500 12860 13.00 240 25100 22300 13.20 260 15100 14500 13.40 280 53400 Rata-Rata 58464 150340 21990 24869 22142
Dari pengujian di atas di rata-rata alat pengering memperoleh sebesar 55561 LUX atau 83.11888 W/m 2 (1 LUX = 0,001496 W/ m 2 ). Besarnya laju energi yang diserap oleh polikarbonat dan dari data rata-rata ke 5 pengujian dapat dihitung dengan persamaan.
Q in = A · It
= 1.66 m 2 · 83.11888 W/m 2
= 137.97734 W = 0.138 KW
Efisiensi  termal  pengeringan  merupakan  perbandingan  energi  pengeringan  yang  digunakan dengan  energi  total  yang  diterima  alat  [14].  Dari  penelitian  yang  telah  dilakukan  didapat  efisiensi termalnya dari tiap pengujian dijelaskan pada tabel 10.
Tabel 10. Efisiensi termal (ηth).
Efisiensi Termal (ηth) pengujian 1 16.99% pengujian 2 18.09% pengujian 3 18.32% pengujian 4 12.60% pengujian 5 12.52%
Dari  tabel  10  maka  alat  pengering  buah  pisang  memiliki  efisiensi  termal  (ηth)  rata-rata  sebesar 15.70%.

## 4. SIMPULAN
Alat  yang  dibuat  telah  berfungsi  sebagaimana  mestinya.  Alat  ini  punya  kemampuan mengeringkan buah pisang sampai kadar air menjadi di bawah 40%. Waktu yang dibutuhkan rata-rata 212  menit  atau  3  jam  32  menit.  Kapasitas  penguapan  kadar  air  dari  alat  yang  dibuat  adalah  sebesar 0.0114  kg/jam.  Efisiensi  termal  dari  alat  yang  dibuat  adalah  sebesar  15.70%.  Selanjutnya,  sebagai perbaikan perlu dilakukan perbaikan untuk penelitian selanjutnya mencoba menggunakan penutup alat selain polycarbonate. Bahan-bahan seperti kaca es sangat mungkin punya kemampuan meningkatkan alat.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
[1] I.  Adhayanti,  T.  Abdullah,  and  R.  Romantika,  “UJI  KANDUNGAN  TOTAL  POLIFENOL DAN  FLAVONOID  EKSTRAK  ETIL  ASETAT  KULIT  PISANG  RAJA  (Musa  paradisiaca var. sapientum),” Media Farm. , 2018.
[2] Y. Sugiarti, “PERANCANGAN SISTEM INFORMASI AGRIBISNIS E-COMMERCE BUAH PISANG,” Agribus. J. , 2014.
[3] T.  K.  Putri et  al. ,  “Pemanfaatan  jenis-jenis  pisang  (banana  dan  plantain)  lokal    Jawa  Barat berbasis produk sale dan tepung,” Kultivasi , 2015.
[4] D.  Hasanah,  Uswatun  Mayshuri,  “Analisis  Nilai  Tambah  Agroindustri  Sale  Pisang  di Kabupaten  Kebumen  The  Value  Added  Analysis  of  Sale  Pisang  Agroindustry  in  Kebumen Regency,” Ilmu Pertan. , 2015.
[5] P. Studi, A. Fakultas, P. Universitas, and S. Maret, “PISANG DI KABUPATEN GROBOGAN Denok  Setia  Pratiwi  ,  Sugiharti  Mulya  Handayani  ,  Emi  Widiyanti  PENDAHULUAN

## 66 Bina Age Aratama, Awang Surya
Alat Pengering Sale Pisang Dengan Energi Surya
Indonesia  mempunyai  berperanan  penting  dalam  paradigma  keunggulan  komparatif  ( comparative baru karena dapat meningkatkan advantage ) sebagai negara a,” no. 36.
[6] F.  Nurainy,  S.  Hidayati,  D.  Koesoemawardani,  and  E.  Suroso,  “Penyuluhan  dan  pelatihan pengolahan sale pisang kelompok usaha bersama aisyah di desa sukajawa kecamatan bumi ratu nuban kabupaten lampung tengah,” J. Pengabdi. Kpd. Masy. , 2017.
[7] B.  H.  Purwoto,  “EFISIENSI  PENGGUNAAN  PANEL  SURYA  SEBAGAI  SUMBER ENERGI ALTERNATIF,” Emit. J. Tek. Elektro , 2018.
[8] lili  sari  A.  Purba  and  K.  Harahap,  “KONTRIBUSI  KUAT  LENTUR  POLIKARBONAT PADA PELAT BETON BERPORI,” J. Chem. Inf. Model. , 2019.
[9] M. A. Billiris, T. J. Siebenmorgen, and G. L. Baltz, “Energy use and efficiency of rice-drying systems  I.  ON-Farm  cross-Flow  dryer  measurements,” Appl.  Eng.  Agric. ,  vol.  30,  no.  2,  pp. 205–215, 2014.
[10] “Kupdf.Net_Sni-01-2891-1992-Cara-Uji-Makanan-Dan-Minumanpdf.Pdf.” .
[11] M. Wakjira, “Solar drying of fruits and windows of opportunities in Ethiopia,” African J. Food Sci. , vol. 4, no. 13, pp. 790–802, 2010.
[12] A. Tiwari, “A Review on Solar Drying of Agricultural Produce,” J.  Food  Process.  Technol. , vol. 7, no. 9, 2016.
[13] F.  G.  Sayyad et  al. ,  “Design  and  Development  of  Solar  Cooker  cum  Dryer,” Curr.  World Environ. , vol. 10, no. 3, pp. 985–993, 2015.
[14] A. Mujumdar, C. Strumiłło, P. Jones, and R. Żyłła, “Energy Aspects in Drying,” Handb. Ind. Drying, Fourth Ed. , no. September, pp. 1077–1100, 2014.