## D ETEKSI K ETIDAKSEIMBANGAN T EGANGAN P ADA T RANSFORMATOR
D ISTRIBUSI B ERBASIS S ENSOR P ZEM -004 T T ERNOTIFIKASI B UZZER

## V OLTAGE U NBALANCE D ETECTION O N D ISTRIBUTION
T RANSFORMERS B ASED O N B UZZER N OTIFICATION P ZEM -004 T

## S ENSOR
Kartika a *, Ridho Ariandi a
a Universitas Malikussaleh, Teknik Elektro, Kampus Bukit Indah, Lhokseumawe, Indonesia e-mail: kartika@unimal.ac.id, ridho.170150067@mhs.unimal.ac.id, hmuharry1990@unimal.ac.id

## A BSTRACT
The  distribution  transformer  is  part  of  the  distribution  system,  the  transformer  that  is  closest  to  the customer,  if  there  is  a problem  with  this  transformer,  the  customer  will  immediately  feel  it.  designing a detection  system  that  can  record  the  value  of  electrical  parameters  so  as  to  ensure  the  availability  of electricity distribution, which can be used as data for periodic maintenance and service. Detect distribution transformers by detecting voltage and oil temperature imbalances in transformers. To get the voltage and current  values  using  the  PZEM-004T  sensor  and  for  the  transformer  oil  temperature  value  with  a temperature of DS18B20 which will be forwarded to the LCD screen via the Arduino Uno platform. For the average value of the voltage obtained is 65V. This tool successfully reads the output of current, voltage and transformer oil temperature well with an average error of 0.74% at the maximum current reading in phase T. The system can provide information if there is a voltage imbalance, for voltage imbalance the largest error percentage is obtained. in Phase R of 6.31%. The voltage imbalance should not be more than 5% so that the voltage value read in phase R exceeds the capacity of the voltage imbalance which causes a voltage imbalance disturbance in phase T and the display of the value read on the LCD will display the words "Not Normal Voltage" and is marked with a buzzer on.
Keywords : Buzzer , DS18B20, Distribution Transformers, PZEM-004T, Voltage Imbalance

## I. P ENDAHULUAN
Sistem distribusi tenaga listrik berperan untuk menyuplai  energi  listrik  yang  andal  dan berkesinambungan  dari  sistem  transmisi  menuju ke beban atau konsumen dengan tegangan 20 kV ke jaringan distribusi dengan tegangan 380V/220 V, transformator distribusi ini disebut juga dengan transformator  penurun  tegangan.  Transformator distribusi  ini  terhubung  langsung  ke  konsumen. Jika terjadi kendala pada trafo ini, konsumen juga dapat  berdampak  langsung  dari  kendala  tersebut. Dan juga trafo distribusi ini, paling sering terjadi kendala,  karena  yang  paling  dekat  untuk merasakan perubahan beban yang terjadi ataupun ketidakseimbangan terhadap tegangan [1] [2].
Sistem 3 phasa dapat mengalami keseimbangan phasa apabila beban yang digunakan juga seimbang diantara ketiga phasa R- S-T. Namun pada praktiknya, keseimbangan dari ketiga  phasa  sangat  sulit  di  capai  karena  beban listrik  setiap  rumah  ataupun  industri  belum  tentu indentik.  Apabila  terjadi  ketidak  seimbangan
phasa antara phasa R-S-T, maka besar arus listrik tiap  phasa  tidak  sama,  sehingga  arus  netral  tidak lagi  0  A.  semakin  besar  ketidak  seimbangan phasa, maka arus netral akan semakin besar[3][4][5].
Perawatan  yang  sesuai  penting  dilaksanakan pada  transformator  guna  menjamin  keandalan serta  ketersediaan  dari  sistem  distribusi  tenaga listrik  secara  keseluruhan.  Tetapi,  proses  ini memerlukan  waktu.  Salah  satu  upaya  yang  bisa dilaksanakan dengan merancang sistem monitoring  yang  bisa  memantau  kondisi  dari transformator distribusi. Pada saat tertentu dengan posisi transformator yang susah dijangkau hingga proses  monitoring  buat  perawatan  menjadi tersendat serta memerlukan effort lebih. Sehingga butuh  membuat  sistem  monitoring  yang  lebih efektif lagi efesien supaya mendapatkan ketersediaan informasi maupun data yang bermutu serta lengkap yang bisa mendukung pengambilan keputusan berhubungan dengan trafo[6][7][8].
Monitoring listrik 3 phasa ini dilakukan untuk mengetahui kondisi tegangan  arus listrik 3 phasa yang  menuju  ke  beban  apakah  seimbang  atau tidak.  Metode  yang  pernah  dilakukan  untuk monitoring  keseimbangan  phasa  3  dengan  cara manual  menggunakan  alat  Tang  Ampere.  Dari metode  tersebut  masih  dapat  dikembangkan  agar bisa  dilakukan  lebih  efisien  dan  mengurangi kecelakaan kerja dilapangan[9].
Teknologi  saat  ini  mempunyai  peranan  yang besar  dalam  kegiatan  manusia  serta  turut  andil dalam menunjang kegiatan personal salah satunya sistem  informasi.  Teknologi  yang  menggunakan objek  semacam  fitur,  sensor  atau  fitur  lain  guna saling terhubung serta menggapai tujuan tertentu[10]. Teknologi ini bisa dimanfaatkan buat memperoleh informasi.  Informasi yang diperoleh setelah  itu  bisa  diolah  jadi  suatu  data  yang  bisa dimanfaatkan  agar  berguna  melalui  sistem informasi  yang  dapat  dimanfaatkan  untuk mengimplementasikan monitoring kondisi transformator  serta  kebutuhan  untuk  melakukan pendeteksian gangguan lebih awal pada transformator[10].
Oleh karena itu, diusulkan dalam penelitian ini untuk  membuat sistem  pengawasan  yang dilengkapi  dengan  buzzer  untuk  pemberi  sinyal terjadi kendala di trafo distribusi.

## II. M ETODE
A. Perancangan Sistem

## Gambar 1. Blok diagram alat monitoring transformator distribusi
Dilihat dari Gambar 1, semua sensor mengukur pada bagian output transformator. Ada satu buah sensor  DS18B20  akan  mendeteksi  suhu  minyak pada transformator. Tiga buah sensor PZEM-004T akan  mendeteksi  tegangan  dan  arus  pada transformator. Arduino Uno merupakan Platform yang  bertugas  mengendalikan  dari  sensor  yang digunakan untuk mendeteksi gangguan transformator  serta  mengolah  data  dan  akan diteruskan ke LCD I 2 C . LCD I 2 C sebagai pemberi informasi  terhadap  hasil  pendeteksi  gangguan suhu  dan  tegangan  yang  terdeteksi  pada transformator. Buzzer sebagai indikator bilamana terjadi gangguan pada phasa transformator.
Sistem yang dibuat berdasarkan standar  IEEE 1980, dimana standar yang dibutuhkan transformator  distribusi  sesuai  dengan  Tabel  1 simbol  N  merepresentasikan  kondisi  normal,
simbol A merupakan kondisi Anomaly dan simbol D merupakan representasi Danger [11] .
Tabel  1.  Standar  Pengukuran  Institute  Of  Electrical  And Electric Engineers, 1980[11]

## B. Perancangan Elektronik
Perancangan  alat  yang  tersusun  dari  3  buah sensor  PZEM-004T  untuk  mendeteksi  tegangan dan arus pada tiap-tiap phasa. 1 buah sensor suhu DS18B20 untuk membaca dari suhu minyak trafo. 1  buah  LCD  I 2 C    untuk  menunjukkan  hasil pembacaan  tiap-tiap  sensor.  1  buah  Platform Arduino  Uno  sebagai  pengendali  utama  dan tempat memroses data serta 1 buah buzzer sebagai indikator ataupun penanda. Untuk rangkaian bisa dilihat pada Gambar 2 dibawah ini.

## Gambar 2. Rangkaian elektronik
Cara kerja dari alat pendeteksi gangguan pada transformator  terdapat  gangguan  tegangan  dan suhu. Anomali tegangan pada transformator yaitu ketidakseimbangan  tegangan  dan  kenaikan  suhu pada  minyak  transformator.  Pada  transformator
Parameter N A D Rekomendasi N A D Temperature ( ℃ ) ≤65 >65 <85 >85 - Cek Minyak Trafo Total inspection Load Demand (%) ≤80 >80 <90 >90 - Tidak boleh tambah beban Uprating trafo Unbalanced Load (%) ≤10 >10 <20 >20 - Cek Grounding Penyeimb angan beban Unbalanced Voltage (%) ≤2,5 >2,5 <5 <5 - Cek Grounding Penyeimb angan beban Regulasi Tegangan ≥-5 <-5 >-10 >-10 - Naikkan Tap Trafo Total inspection Sumber (%) Black Out Black Out Total Inspection sesuai Instruksi Kerja Pemeliharaan
Gardu Distribusi
dipasang sensor suhu DS18B20 dan PZEM-004T yang berguna untuk membaca nilai tegangan arus dan suhu yang melebihi batas nominal pada trafo. Untuk rentang tegangan yang bisa dideteksi sensor PZEM-004T  mulai  dari  80V  sampai  dengan 260V. Rentang arus mulai dari 0A sampai dengan 100A.
Saat sensor membaca nilai tegangan, arus dan suhu yang nilai hasil dari ouput transformator nilai tegangan,  suhu  dan  arus  telah  terbaca  maka arduino  uno  sebagai  pengendali  yang  akan diteruskan hasil pembacaan serta layar LCD untuk menunjukkan  jika  suhu  dan  gangguan  tegangan dipakai buzzer sebagai  indikator  untuk  penanda kegagalan transformator.
Pada  percobaan  ini    rangkaian  transformator tiga  phasa  disusun  dari  tiga  buah  transformator satu phasa yang dihubungkan secara bintang. Dan tegangannya diturunkan dari 220 V ke 65 V. Tiga buah transformator ini diletakkan ke dalam wadah alumnium  yang  akan  diisikan  dengan  minyak transformator terlihat pada Gambar 3 dibawah ini.
(a) (b)
Gambar 3. a. Rangkaian Transformator dan b. Transformator

## C. Perancangan Software
Dari rancangan software yang dapat dilihat di Gambar 4 pada sistem, Arduino Uno menginisialisasi sensor PZEM-004T dan DS18B20.  Apabila  sensor  tidak  bekerja  maka akan  tampil  pada  LCD  I 2 C  “Sensor  Tidak Bekerja”.  Arduino  Uno  akan  mengolah  nilai tegangan  dan  arus  dari output transformator distribusi  yang  berasal  dari  pembacaan  sensor PZEM-004T. Sementara untuk nilai suhu minyak transformator yang diambil dari hasil pembacaan sensor  DS18B20.  Setelah  sensor  bekerja  akan tampil  nilai  tegangan,  arus,  dan  suhu  pada  LCD I 2 C.  Nilai  yang  diterima  Arduino  Uno  akan ditinjau  kesesuaian  dengan  strandar  yang  telah ditentukan.  Untuk  nilai  tegangan,  tegangan bekerja  diantara  2,5%  dari  tegangan  normal. Sedangkan nilai suhu yang diperbolehkan bekerja dibawah  65  ºC.  Apabila  keadaan  tegangan  dan suhu  tidak  normal,  maka  akan  tampil  pada  LCD I 2 C “Tegangan Tidak Normal”, sedangkan untuk
suhu akan ditampilkan “Suhu Tidak Normal” dan Buzzer akan aktif atau menyala.
Gambar 4. Flowchart

## III. H ASIL D AN P EMBAHASAN

## A. Hasil Perancangan Elektronik
Hasil  rancangan  elektronik  yang  telah  dibuat sesuai dengan desain rancangan sistem monitoring yang terdiri dari beberapa komponen. Komponen yang digunakan yaitu 3 buah sensor PZEM-004T beserta CT, sensor DS18B20, Arduino Uno, LCD I 2 C, Buzzer dan power  supply .  Hasil  rancangan elektronik dapat dilihat pada Gambar 5.

## Gambar 5. Rangkaian komponen

## B. Pengujian Sensor PZEM-004T

## 1) Pengujian Tegangan
Pengukuran  tegangan  R,  S  dan  T  pada pengaturan  akurasi  tegangan  dengan  multimeter dan Arduino IDE. Setelah diperoleh hasil hendak dilaksanakan  perbandingan  serta  perhitung  agar
mengetahui ketepatan sensor PZEM-004T. Pengujian  nilai  tegangan  dengan  multimeter dengan menghubungkan V (volt) pada alat ukur ke Sumber  phasa  pada  transformator  dan  (Com)  ke 0/netral  transformator.  Untuk  pengujian  nilai tegangan ini dilakukan di masing-masing phasa R, S, T. Hasil pengujian dapat dilihat pada  Tabel 2, Tabel 3 dan Tabel 4 di tiap-tiap phasa.

## Tabel 2. Hasil Tegangan Sensor Pzem-004t Pada Phasa R
No. Alat Ukur (V) Sensor PZEM-004T (V) % Error 1 80,1 80,4 0,3 2 80 80 0 3 80,2 80,4 0,2 Rata-rata 80,1 80,2 0,1 Tabel 3. Hasil Tegangan Sensor Pzem-004t Pada Phasa S No. Alat Ukur (V) Sensor PZEM- 004T (V) % Error 1 80 80 0 2 80,1 80,4 0,3 3 80,2 80,4 0,2 Rata-rata 80,1 80,2 0,1 Tabel 4. Hasil Tegangan Sensor Pzem-004t Pada Phasa T No. Alat Ukur (V) Sensor PZEM- 004T (V) % Error 1 80 80 0 2 80 80 0 3 80 80 0 Rata-rata 80 80 0
Hasil  pembacaan  sensor  PZEM-004T  untuk tegangan  nilai  rata-rata  error  sebesar  0,1%  pada phasa R, 0,1% pada phasa S dan 0% pada phasa T. Hasil  yang  didapat  dikategorikan  bagus  karena persentase error masih dibawah 1%.

## 2) Pengujian Arus
Pengujian nilai arus dengan menggunakan alat ukur  tang  ampere  dengan  menghubungkan  tang ampere  pada  kabel  yang  tersambung  dari transformator menuju ke beban. Berdasarkan data yang diperoleh maka dilakukan perbandingan dan perhitung  untuk  mengetahui  keakuratan  sensor PZEM-004T.  Untuk  pengujian  nilai  tegangan  ini dilakukan  pada  tiap-tiap  phasa  R,  S,  T.  Hasil pengujian dapat dilihat pada Tabel 5, Tabel 6 dan Tabel 7 di tiap-tiap phasa.
Hasil  pembacaan  sensor  PZEM-004T  untuk tegangan nilai rata-rata error sebesar 0,72% pada phasa R, 0% pada phasa S dan 0,74% pada phasa T. Hasil yang didapat dikategorikan bagus karena persentase error masih dibawah 1%.

## Tabel 5. Hasil Arus Sensor Pzem-004t Pada Phasa R
Tabel 6. Hasil Arus Sensor Pzem-004t Pada Phasa S
No. Alat Ukur (A) Sensor PZEM- 004T (A) Beban (Ω) % Error 1 1,21 1,21 183 0,00 2 0,98 0,98 224 0,00 3 0,71 0,71 308 0,00 Rata-rata 0,00 Tabel 7. Hasil Arus Sensor Pzem-004t Pada Phasa T No. Alat Ukur (A) Sensor PZEM- 004T (A) Beban (Ω) % Error 1 1,2 1,21 183 0,83 2 0,98 0,98 224 0,00 3 0,72 0,71 308 1,39 Rata-rata 0,74

## C. Pengujian Sensor DS18B20
Pada  pengujian  DS18B20  ini  dilakukan pengkalibrasian  dengan  menggunakan  TDS Meter,  hasil  pengujian  sensor  DS18B20  dapat dilihat pada Tabel 8.
Tabel 8. Hasil Pembacaan Sensor Ds18b20
No. Alat Ukur ( ℃ ) Sensor DS18B20 ( ℃ ) % Error 1 46,3 46,19 0,24 2 44,1 44,22 0,27 3 42,5 42,15 0,82 Rata-rata 0,44
Hasil yang diperoleh suhu pada alat ukur sebesar 46,3 ℃ sedangkan  pada  sensor  DS18B20  sebesar 46,19 ℃ dengan  rata-rata  error  tertinggi  sebesar 0,82%.

## D. Pengujian Buzzer
Pengujian buzzer bertujuan  untuk  melihat fungsional sistem bekerja atau tidak apabila terjadi gangguan  terhadap  tegangan  dan  suhu.  Skenario gangguan  yang  akan  dihadapi  oleh  sistem  yaitu tegangan  rendah,  tegangan  lebih  dan  suhu  lebih seperti terlihat pada Tabel 1. Apabila tegangan dan suhu tidak pada keadaan normal maka buzzer akan aktif terlihat pada Tabel 9.
Hasil  yang  diperoleh  dari  pengujian buzzer untuk tegangan sebesar 68,51V dengan suhu yang diperoleh sebesar 76,82 ℃ . Dilihat dari hasil yang didapat  kondisi  buzzer  aktif  dikarnakan  batas tegangan  disetting  sebesar  5%  dari  tegangan normal yaitu 65V, dan untuk suhu tidak lebih dari
No. Alat Ukur (A) Sensor PZEM- 004T (A) Beban (Ω) % Error 1 1,21 1,21 183 0,00 2 0,98 0,97 224 1,02 3 0,72 0,71 308 1,39 Rata-rata 0,72
65 ℃ .  Akibatnya buzzer akan  aktif  sebagai pertanda bahwa tegangan dan suhu sudah melebihi batas yang ditentukan.
Tabel 9.  Hasil Pengujian Buzzer Terhadap Tegangan Dan Suhu Pengujian Variabel Nilai Kondisi Buzzer 1 Tegangan (V) 68,51 Aktif 66,23 Tidak Aktif 64,78 Tidak Aktif 62,56 Aktif 60,92 Aktif 2 Suhu ( ℃ ) 76,82 Aktif 74,51 Aktif 61,25 Tidak Aktif 50,15 Tidak Aktif 48,72 Tidak Aktif

## E. Pengujian Keseluruhan
Pengujian untuk gangguan ketidakseimbangan tegangan  dan  ketidakseimbangan  beban  dapat dilihat pada Tabel 10 dan Tabel 11.
Tabel 10. Hasil Pengujian Ketidakseimbangan Tegangan
Berdasarkan  Tabel  10  didapati  bahwasannya pada pengujian ketidakseimbangan tegangan pada transformator  dilakukan  tanpa  menggunakan beban.  Pada  phasa  R  terbaca  nilai  tegangan sebesar 67,20V, phasa S sebesar 65,00V dan phasa T sebesar 69,10V. Untuk nilai rata-rata tegangan yang  diperoleh  adalah  65V.  Terlihat  pada pengujian  pertama  persentase Error paling  besar terjadi  pada  phasa  T  sebesar  6,31%.  Pada ketidakseimbangan  tegangan  tidak  boleh  lebih dari 5% sehingga nilai tegangan yang terbaca pada phasa R melebihi dari kapasitas ketidakseimbangan  tegangan  yang  menyebabkan terjadinya gangguan ketidakseimbangan tegangan pada phasa T dan tampilan nilai yang terbaca pada LCD  akan  tampak  tulisan  “Tegangan  Tidak Normal” serta ditandai dengan hidupnya buzzer .
Berdasarkan  Tabel  11  didapati  bahwasannya Sensor  PZEM-004T  dan  Sensor  DS18B20 berhasil  membaca  parameter  tegangan,  arus  dan suhu.  Untuk  nilai  tegangan  pada  transformator yang  terbaca  mulai  dari  63,8V  sampai  dengan 67,2V. Pada pengujian ini nilai beban yang diberi pada  setiap  phasa  berbeda.  Terlihat  pada pengujian pertama dengan pemberian beban pada setiap phasa bernilai 460,313, dan 186 berpengaruh  pada  meningkatnya  nilai  suhu minyak  trafo  yang  bernilai  sebesar  25,1 ℃ .  Dan
pada  pengujian  ke-5  lebih  meningkat  nilai suhunya menjadi 30,1 ℃ . Rata-rata yang diperoleh sebesar  28,22 ℃ .  Pengukuran  suhu  minyak  trafo dilakukan per 30 menit pada setiap pengujian.
Tabel 11. Hasil Pengujian Ketidakseimbangan Beban

## IV. K ESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  dan  pembahasan  sistem monitoring  transformator  distribusi  yang  telah dibuat,  maka  dapat  ditarik  kesimpulan  yaitu  alat ini berhasil membaca keluaran dari arus, tegangan dan  suhu  minyak  trafo  dengan  baik  dengan  rata- rata  error  paling  besar  0,74%  pada  pembacaan arus  di  phasa  T.  Sistem  dapat  memberikan informasi jika terjadinya ketidakseimbang tegangan, untuk ketidakseimbang tegangan diperoleh persentasi error paling besar pada Phasa R  sebesar  6,31%.  Pada  ketidakseimbangan tegangan tidak boleh lebih dari 5% sehingga nilai tegangan yang terbaca pada phasa R melebihi dari kapasitas  ketidakseimbangan  tegangan  yang menyebabkan terjadinya gangguan ketidakseimbangan  tegangan  pada  phasa  T  dan tampilan  nilai  yang  terbaca  pada  LCD  akan tampak  tulisan  “Tegangan  Tidak  Normal”  serta ditandai dengan hidupnya buzzer .

## U CAPAN T ERIMAKASIH
Terimakasih kepada seluruh civitas akademika Program  Studi  Teknik  Elektro  Universitas Malikussaleh.

## R EFERENCES
[1]  A.  Fitriandi,  E.  Komalasari  Dan  H. Gusmedi,  “Rancang  Bangun  Alat Monitoring Arus Dan Tegangan Berbasis Mikrokontroler  Dengan  Sms  Gateway,” ELECTRICIAN  –  Jurnal  Rekayasa  Dan Teknologi  Elektro,  Vol.  10,  Pp.  88-98, 2016.
[2]  K.  Munir  dan  M.  ,  “Sistem  Monitoring Transformator Distribusi Berbasis XBEE Pro,”  Jurnal  Listrik  Telekomunikasi Elektronika, pp. 29-37, 2018.
Phasa R Phasa S Phasa T Kondisi Buzzer 67,2 65 69,1 Aktif 68,8 66,1 67,2 Aktif 61,72 65,9 68,6 Aktif 65,7 61,63 67,1 Aktif 66,5 68,71 61,7 Aktif
Phasa R Phasa S Phasa T Suhu Minyak ( ℃ ) R (Ω) V (V) I (A) R (Ω) V (V) I (A) R (Ω) V (V) I (A) 460 64,5 0,14 313 64,8 0,22 186 63,8 0,35 25,10 236 65,8 0,28 158 65,5 0,42 186 64,5 0,36 27,30 186 66,1 0,35 158 66,5 0,42 313 65,6 0,21 28,80 158 67,2 0,42 313 65 0,21 186 64,1 0,36 29,80 313 66,5 0,21 460 66,2 0,14 158 65,1 0,42 30,10
[3]  M. P. Febryanti Teurupun, S. I. Haryudo, W.  Aribowo  dan  M.  Wirdyartono, “Perancangan  Sistem  Pengatur  Daya Cadangan  Pada  Instalasi  Listrik  Tenaga Berbasis  PLC  Omron  CP1E,”  Jurnal Teknik Elektro, pp. 671-680, 2021.
[4]  N.  Soedjarwanto  Dan  G.  F.  Nama, “Monitoring  Arus,  Tegangan  Dan  Daya Pada  Transformator  Distribusi  20  KV Menggunakan  Teknologi  Internet  Of Things,” Jurnal EECCIS, Vol. 13, No. 3, Pp. 128-133, 2019.
[5]  R. Hidayat, I. M. A. Nrartha Dan I. B. F. Citarsa,  “Rancang  Bangun  Smart  Kwh Meter  3  Fase  Dengan  Komunikasi  Sms Gateway,” Dielektrika, Vol. 7, No. 2, Pp. 140-148, 2020.
[6]  R.  M.  M.  Wilutomo  Dan  T.  Yuwono, “Rancang Bangun Memonitor Arus Dan Tegangan Serta Kecepatan Motor Induksi 3  Fasa  Menggunakan  Web  Berbasis Arduino  Due,”  GEMA  TEKNOLOGI,
Vol. 19, No. 3, Pp. 19-23, 2017.
[7]  PT.  PLN  (Buku  Pedoman  pemeliharaan Transformator Tenaga), Jakarta: PT. PLN (Persero), 2014.
[8]  R.  A.  Sandi,  T.  dan  A.  Zain,  “Rancang
Bangun Sistem Monitoring Transformator  Daya  Secara  Wireless Berbasis Mikrokontroler,” Jurnal Nasional  Komputasi  dan  Teknologi Informasi, pp. 296-304, 2020. [9]  A.  OO  dan  O.  TT,  “Design  and Implementation of Arduino Microcontroller Based Automatic
Lighting Control with I2C LCD Display,”
Journal  of  Electrical  &  Electronic Systems, pp. 1-5, 2018.
[10] P. Harahap, F. I. Pasaribu dan M. Adam, “Prototype Measuring Device for Electric Load  in  Households  Using  the  Pzem- 004T  Sensor,”  Budapest  International
Research in Exact Sciences
(BirEx)Journal, pp. 347-361, 2020.
[11] B.  E.  Prasetyo,  W.  .  H.  N.  Putra,  D. Syauqy, A. Bhawiyuga, S. S. Wibowo, F. Ronilaya, I. Siradjuddin dan S. Adhisuwignjo, “Sistem Monitoring Trafo Distribusi  PT.  PLN  (Persero)  Berbasis IoT,”  Jurnal  Teknologi  Informasi  dan Ilmu Komputer, pp. 205-210, 2018.