DOI: 10.29303/jrpb.v11i1.454 ISSN 2301-8119, e-ISSN 2443-1354 Tersedia online di http://jrpb.unram.ac.id/

## PENGENDALIAN SUHU RUANG PADA MESIN PENGERING VERTIKAL TIPE
RAK (VERTICAL TRAY DRYER) DALAM PENGERINGAN BIJI JAGUNG (Zea mays L.)
Room Temperature Control of Vertical Tray Dryer Machine - Rack Type for Drying Corn
Grains (Zea mays L .)
Siswoyo Soekarno 1 , Rufiani Nadzirah 1, *) , Indarto 1 , Ning Puji Lestari 1 , Amal Bahariawan 2 , Nikmatul Karimah 1
1 Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Jember, Jember
2 Politeknik Negeri Jember, Jember
Email *) : rufianinadzirah@unej.ac.id

## ABSTRACT
This  study  aims  to  evaluate the  heat  performance  of  a  rack  dryer  to  support  the  process  of supplying  corn  seeds.  The  research  was  carried  out  in  collaboration  with  farmers  from Wuluhan District who partnered with PT. East West Seed Indonesia, a seed supply company. The rack dryer that has been made consists of a heating source, blower, rack, inner and outer walls, frame, air outlet, thermostat and digital temperature gauge; heat circulates in the rack in  a  zigzag  manner.  The  heat  in  the  drying  chamber  is  determined  by  measuring  the temperature  change  in  each  rack.  In  each  experiment,  the  section  3  shelf  (shelf  8-11) experienced the most significant increase in temperature because it was closer to the heating source,  so  section  3  had  a  significant  difference  in  temperature  distribution  with  the  other shelves but was still within uniform limits so that the final water content was also obtained. uniform. Meanwhile, the drying rate for each shelf is almost the same, in the first 12 hours of drying corn kernels have the highest drying rate and the longer the drying rate will decrease. The results of the germination test carried out showed a value in accordance with the SNI for the quality of corn seeds. It is necessary to improve the temperature distribution system in this rack type vertical tray dryer machine. Because the temperature distribution is very uneven and significantly different. In order to increase the drying efficiency, it is better if the temperature distribution is even. This improvement can be done by adding a blower so that the temperature distribution in the dryer can be done more optimally.

## Keywords: heat; corn; vertical tray dryer

## ABSTRAK
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengevaluasi  kinerja  panas  pada  pengering  rak  untuk mendukung  proses  penyediaan  benih  jagung.  Penelitian  bekerja  sama  dengan  petani Kecamatan  Wuluhan  yang  bermitra  dengan  perusahaan  penyedia  benih  PT.  East West  Seed Indonesia. Pengering rak yang sudah dibuat terdiri atas sumber pemanas, blower, rak, dinding dalam dan luar, rangka, lubang pengeluaran udara, thermostat dan alat ukur temperatur secara digital;  panas  tersirkulasi  dalam  rak  secara  zig-zag.  Panas  dalam  ruang  pengering  diukur
dengan  mengamati  perubahan  temperatur  di  masing-masing  rak.  Pada  setiap  percobaan,  rak bagian  3  (rak  8-11)  paling  signifikan  mengalami  kenaikan  temperatur  karena  lebih  dekat dengan  sumber  pemanas,  sehingga  bagian  3  memiliki  perbedaan  distribusi  suhu  yang signifikan dengan rak lainnya namun masih dalam batas seragam sehingga kadar air akhir yang di dapat juga seragam.  Sedangkan untuk  laju pengeringan setiap  rak hampir sama, pada 12 jam  pertama  pengeringan  biji  jagung    mempunyai  laju  pengeringan  yang  paling  tinggi  dan semakin lama laju  pengeringannya  akan menurun.  Hasil  uji  perkecambahan  yang dilakukan menunjukkan nilai yang sesuai dengan SNI mutu benih jagung. Perlu dilakukan perbaikan pada sistem distribusi suhu pada mesin pengering vertikal tipe rak ini.  Karena persebaran suhunya sangat tidak merata dan berbeda secara nyata. Untuk meningkatkan efisiensi pengeringan, akan lebih  baik  jika  distribusi  suhunya  merata.  Perbaikan  tersebut  dapat  dilakukan  dengan menambah blower agar distribusi suhu dalam mesin pengering dapat dilakukan dengan lebih optimal.
Kata kunci: panas; jagung; pengering vertical

## PENDAHULUAN

## Latar Belakang
Salah  satu  kegiatan  pasca  panen jagung yang membutuhkan perhatian khusus  adalah  proses  penyimpanan  benih. Pada proses tersebut penyusutan baik secara kualitas  yang  terjadi  kerusakan  karena berkecambah dan kecacatan produk, maupun  secara  kuantitas  karena  kerusakan yang  ditimbulkan  oleh  hama  di  tempat penyimpanan  maupun  penimbunan  hasil sangat tinggi (Jaganathan, Li, Yang, Han, & Liu,  2019).  Salah  satu  faktor  yang  dapat mempengaruhi kualitas benih saat penyimpanan  biji  jagung  adalah  kadar  air (Ming,  Hongxiang,  Hong,  &  Lu,  2018). Oleh  karena  itu  proses  pengeringan  sangat penting  guna  menjaga  kualitas,  kuantitas, serta  memperpanjang  masa  simpan  benih jagung.  Berdasarkan  Standar  Nasional Indonesia  (SNI)  tahun  1988,  teknik penyimpanan jagung yang perlu diperhatikan  adalah  kadar  air  jagung maksimum adalah 14% dengan kelembaban maksimum 80%.
Pengeringan menurut Atuonwu et al., (2011)  pada  dasarnya  adalah  proses pengurangan  kadar  air  dari  suatu  bahan dengan  menggunakan  energi  panas.  Hasil dari proses pengeringan adalah bahan kering yang  mempunyai  kadar  air  yang  lebih rendah.  Pada  proses  pengeringan  ini  air diuapkan  menggunakan  udara  tidak  jenuh
yang  dihembuskan  pada  bahan  yang  akan dikeringkan. Terdapat berbagai cara pengeringan,  tetapi  prinsipnya  sama  yaitu untuk  mengurangi  kadar  air  di  dalam  biji. Salah  satunya  adalah  pengeringan  secara manual,  dengan  mengandalkan  teknik penjemuran di bawah sinar matahari dengan beralaskan  tikar  atau terpal  yang  digelar di halaman rumah atau jalan desa (Sucherman, 2010). Namun, cara tersebut memiliki resiko kerusakan  benih  yang  tinggi  karena pengeringan ini sangat tergantung terhadap cuaca,  akibatnya  proses  pengeringan  biji jagung  tidak  dapat  dikendalikan  sehingga dapat  menyebabkan  proses  pengeringan semakin  memakan  waktu  dan  rawan berkecambah  dan  berjamur  ketika  suhu terlalu rendah. Oleh karena itu, dibutuhkan solusi  untuk  mengatasi  resiko  faktor  cuaca tersebut, yaitu dengan menggunakan mesin pengering buatan.
Pengeringan  buatan  adalah  metode pengeringan yang dalam operasi pengeringannya menggunakan bantuan alat pengering.  Metode  ini  bertujuan  untuk mengatasi kekurangan pada metode pengeringan  alami,  selain  itu  pengeringan dengan  menggunakan  alat  pengering  bisa lebih  kontinu  dan  lebih  terkontrol.  Dengan adanya  mesin,  dapat  menghemat  tenaga manusia, terutama pada musim hujan. Mesin pengering  dapat  digunakan  setiap  saat  dan dapat  dilakukan  pengaturan  suhu  sesuai dengan kadar air yang diinginkan. Salah satu
mesin  pengering  buatan  adalah  mesin pengering tipe rak atau tray dryer. Menurut (Geankoplis,  1993) tray  dryer berbentuk persegi  yang  berisi  rak-rak  sebagai  tempat bahan  yang  akan  dikeringkan.  Oleh  karena itu,  dilakukan  serangkaian  pengujian  untuk memahami mekanisme kerja mesin pengering  buatan tipe  rak  vertikal (vertical tray  dryer) dalam  upaya  memperpanjang masa  simpan  dan  peningkatan  mutu  benih jagung  yang  sesuai  dengan  SNI  dengan tingkat perkecambahan di atas 85%.
Alit  dan  Susana  (2020),  meneliti bagaimana  kecepatan  udara  berpengaruh terhadap  pertukaran  kalor  pada  mesin pengering  jagung.  Mesin  tersebut  dapat mengeringkan  jagung  dari  kadar  air  19% menjadi  12%  dalam  kurun  waktu  47  menit dengan  kecepatan  udara  3  m/s.  Hasil penelitian  tersebut  menunjukkan  bahwa semakin  tinggi  kecepatan  udara  pengering maka semakin cepat pula proses pengeringan.

## Tujuan
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menganalisis  perubahan  suhu  pada  mesin pengering  selama  proses  pengeringan  biji jagung  dan  untuk  mengetahui  mutu  benih jagung  hasil  pengeringan  menggunakan mesin  pengering  vertikal  ( vertical  tray dryer ).

## METODE PENELITIAN

## Alat dan Bahan
Peralatan yang digunakan pada penelitian  ini  antara  lain  pengering  rak (Gambar  1)  yang  dilengkapi  dengan termostat, blower, dan komponen pemanas. Alat ukur pendukung antara lain timbangan digital,  dan  moisture  meter.  Pengujian temperatur  udara  menggunakan  alat  ukur digital  yang  dikembangkan  dengan  sensor DHT22, Arduino, Modul RTC, Modul SD- Card,  LCD  20×4,  SD-card,  project  board, kabel  jumper,  kabel  sensor,  dan  power supply.  Bahan  yang  digunakan  pada penelitian  ini  adalah  11  kg  biji  jagung pipilan.

## Deskripsi Pengering
Pengering  rak  dikembangkan  dengan menggunakan prinsip sirkulasi panas udara secara zig-zag berbentuk spiral, sebagaimana  dapat  dilihat  pada  Gambar  3 Panas  dari  elemen  pemanas  (satu  lampu pijar)  dihembuskan  oleh  dua  blower  dan berbelok  melewati  ruas  antar  rak,  begitu seterusnya  hingga  panas  mengalir  ke  rak paling atas dan keluar dihembuskan oleh dua blower pada lubang pengeluaran. Pengering didesain memiliki dimensi keseluruhan 620 × 610 × 1,210 mm, memiliki 11 rak dengan jarak antar rak 90 mm, dan berat biji jagung yang  tertampung  di  setiap  rak  adalah  1,25 kg.
(1)                                 (2)
Gambar 1. Vertical tray dryer ; (1) Tampak depan, (2) Tampak samping.
(1)                                (2)
Gambar 2. Tray dryer ; (1) Tampak Atas, (2) Tampak Sudut Atas.
Gambar 3. Mekanisme aliran panas vertical tray dryer
Mesin  pengering  tipe  rak  yang  digunakan pada  penelitian  ini  memanfaatkan  sumber panas yang berasal dari bohlam lampu pijar dengan  daya  60  watt.  Pengering  ini  juga dilengkapi kipas (fan) yang berfungsi untuk mendistribusikan  udara  panas  dan exhaust fan untuk melepaskan uap air menuju ke luar pengering. Mesin pengering tipe rak bekerja berdasarkan  perpindahan  panas  secara konveksi. Energi panas yang dihasilkan dari panas  lampu  pijar  dengan  daya  60  watt menyebabkan  kenaikan  temperatur  ruang pemanas.  Udara  panas  tersebut  kemudian dikonveksikan  secara  paksa  oleh  aliran udara  dari  kipas (fan) menuju  masing- masing rak pengering. Udara panas tersebut mengalir  ke  seluruh  ruang  pengering melalui  celah-celah  yang  dibentuk  secara zig-zag pada tepi rak. Aliran udara panas di sekeliling bahan akan menyebabkan tekanan uap bahan akan lebih besar dari tekanan uap
di udara sehingga terjadi aliran uap air dari bahan ke udara.

## Prosedur Penelitian
Pengeringan  benih  jagung  pada penelitian ini dilakukan selama 24 jam. Biji jagung  yang  dipakai  dalam  penelitian  ini sebelumnya  telah  mengalami  2  tahap pengeringan,  yaitu  pengeringan  dengan kelobot  ketika  masih  di  sawah  (belum dipanen),  kemudian  pengeringan  dengan tongkol  (setelah  dipanen).  Untuk  Kadar  air jagung  yang  digunakan  pada  penelitian  ini adalah  22%.  Kadar  air  akhir  yang diharapkan adalah ≤ 14%.
Selanjutnya jagung yang telah selesai dikeringkan bersama tongkolnya dipipil dan dikeringkan  lagi  menggunakan  mesin pengering  vertikal  tipe  rak  selama  24  jam.
Pengambilan data diawali dengan
menghidupkan  pemanas  dan  mengatur temperatur  udara  sebesar  35˚C.  Pengaturan suhu  ini  dilakukan  karena  jagung  untuk bahan  pangan  dapat  dikeringkan  dengan suhu dibawah 60˚C, selebihnya jagung akan mengalami kerusakan mutu khususnya pada tekstur  dan  kandungan  proteinnya,  namun untuk kepentingan benih (Djaeni, Sasongko, &  Aisah,  2015).    Namun,  khusus pengeringan  benih  suhu  tidak  boleh melebihi  45˚C,  karena  selebihnya  dapat mematikan  embrio  pada  benih  jagung (Firmansyah, 2006).
Prinsip kerja mesin pengering tipe rak adalah  menghantarkan  panas  ke  bahan secara  konveksi,  yang  artinya  panas  di distribusikan dari sumber panas ke setiap rak di  dalam  mesin  pengering  melalui  udara yang  mengalir  menuju  temperatur  yang lebih rendah sehingga lama kelamaan suhu udara yang dibawa akan semakin turun. Hal ini  sesuai  dengan  Biksono  (2021)  yang menyatakan bahwa mesin pengering tipe rak mendistribusikan  panas  dengan  metode konveksi. Mesin ini mendistribusikan panas secara  konveksi  paksa  dengan  bantuan blower. Rahmanto dan Majanasastra (2019) menyatakan  bahwa  pada  pengeringan metode  konveksi  semakin  dekat  dengan sumber  panas  maka  semakin  besar  pula
panas  yang  diterima  dan  sebaliknya, semakin jauh letak rak maka semakin kecil distribusi suhu yang didapat rak tersebut.
Mesin  ini  mempertahankan  suhu dengan menggunakan sensor termostat yang diletakkan di rak nomor 5. Ketika suhu pada rak  nomor  5  telah  mencapai  suhu  35˚C, maka pemanas akan otomatis mati dan kipas pembuangan  akan  otomatis  hidup  untuk mengeluarkan  kelebihan  suhu,  selanjutnya pemanas  akan  kembali  hidup  ketika  suhu telah mengalami penurunan.
Setelah  itu,  masing-masing  rak  diisi dengan  1  kg  biji  jagung.  Pengeringan dilakukan  dengan  menggunakan  metode lapisan tipis agar distribusi suhu pada bahan merata.  Perubahan  temperatur  udara  pada setiap  rak  direkam  menggunakan  alat  ukur temperatur  digital  dengan  11  sensor terpasang pada masing-masing rak. Dilakukan  pengecekan  kadar  air  selama proses  pengeringan  dan  rotasi  posisi  rak dengan  kurun  waktu  12  jam  sekali  pada waktu yang bersamaan dengan pengukuran kadar  air.  Pengukuran  dilakukan  setiap  12 jam untuk mengurangi intensitas buka tutup pintu  mesin  ketika  pengambilan  sampel karena  akan  mempengaruhi  nilai  suhu  dan kelembaban pada ruang pengering. Pengukuran  kadar  air  dilakukan  dengan menggunakan alat moisture meter.
Setelah  pengeringan  selesai,  yaitu ketika  kadar  air  jagung  telah  mencapai  ≤ 14%, selanjutnya
dilakukan
uji perkecambahan  untuk  mengetahui  kualitas benih.  Pengujian  perkecambahan  benih bekerja  sama  dengan  Laboratorium  Teknik Produksi  Benih  Politeknik  Negeri  Jember. Uji yang dilakukan adalah uji atas kertas dan uji pasir.

## Metode Analisis Data

## Laju Pengeringan
Profil laju pengeringan selama pengeringan berlangsung ditentukan dengan persamaan  berikut  (Nurba,  Agustina,  & Khathir, 2019):
𝑑𝑀 𝑑𝑡 = 𝑀 𝑡1 −𝑀 𝑡2 ∆𝑡 .......................................... (1) Keterangan: dM/dt  : Laju Pengeringan (%bk/menit) M t1
: Kadar air bahan saat waktu ke- t1 (%)
M t2 : Kadar air bahan saat waktu ke- t2 (%)
∆t
: Selisih t1 dan t2 (menit)

## Uji Keseragaman
Uji keseragaman data adalah pengujian  yang  dilakukan  terhadap  data pengukuran  untuk  mengetahui  apakah  data yang diukur telah seragam (Pratama, 2020). Pengolahan data dilakukan dengan menggunakan  microsoft  office  excel.  Uji keseragaman data dilakukan dengan tahapan perhitungan sebagai berikut:
BKA = 𝑥̅ + kσ .......................................... (2)
BKB = 𝑥̅ – kσ .......................................... (3)
𝜎       = √ ∑(𝑥−𝑥̅) 2 𝑁−1 .................................... (4)
Keterangan:
BKA   = Batas Kontrol Atas
BKB   = Batas Kontrol Bawah 𝑥̅ = Nilai Data Rata-Rata σ = Standar Deviasi k = Tingkat Keyakinan
N = Jumlah data

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Distribusi Temperatur Udara dan Kelembaban Udara Relatif
Distribusi  suhu  sangat  berpengaruh terhadap  proses  pengeringan  suatu  bahan (Tingginehe,  Pt,  &  MSi,  2022).  Berikut merupakan  distribusi  suhu  pada  setiap bagian  rak  yang  terjadi  selama  proses pengeringan:
Gambar 4. Distribusi temperatur pada ruang vertical tray dryer
Gambar  4 menunjukkan  distribusi temperatur  udara  pada  setiap  rak  setelah dilakukan  percobaan  dengan  menggunakan pengaturan  suhu  35˚C.  Suhu  pengeringan optimal  untuk  pengeringan  benih  jagung tidak boleh lebih dari 45˚C karena jika lebih dari itu dapat mematikan embrio pada benih jagung  (Firmansyah,  2006).  Pengaturan suhu  pada  mesin  pengering  vertikal  dipilih sebesar 35˚C untuk menghindari suhu yang terlalu  tinggi  pada  rak  bagian  4  (rak  8-11) dengan suhu paling tinggi sebesar 45˚C, dan suhu  yang  terlalu  rendah  pada  rak  paling atas  (rak  1)  dengan  suhu  paling  rendah sebesar 28˚C. Nilai suhu pada setiap bagian mengalami fluktuasi dan naik turunnya suhu terjadi  secara  bersamaan  di  setiap  bagian rak.  Hal  ini  dikarenakan  ketika  sensor termostat  yang  diletakkan  di  rak  nomor  5 (bagian tengah  dari  mesin  pengering)  telah mencapai  suhu  yang  telah  di setting saat mesin  dihidupkan  pemanas  akan  otomatis mati  dan  kipas  pembuangan  akan  otomatis hidup  untuk mengeluarkan  kelebihan  suhu, selanjutnya  pemanas  akan  kembali  hidup ketika suhu telah mengalami penurunan.
Dapat  dilihat  pada  setiap  bagian, semakin  bawah  posisi  bagian  rak  maka semakin  signifikan  mengalami  kenaikan
temperatur  karena  lebih  dekat  dengan sumber  pemanas.  Semakin  jauh  bagian  rak terhadap  sumber  pemanas  semakin  lama juga proses distribusi panasnya. Hal tersebut disebabkan  rak  pada    bagian  3  (rak  8-11) adalah  rak  paling  dekat  dengan  sumber panas. Udara yang bersuhu tinggi mengalir melalui  celah  pembatas  antara  ruang pemanas  menuju  ruang  pengering  dan langsung  mengenai  benih  pada  bagian  rak tersebut.  Hal  ini  sesuai  dengan  pendapat Syarifuddin  &  La  Ode,  (2018)  yaitu ketinggian posisi rak mempengaruhi distribusi  suhu  di  mana  semakin  tinggi posisi rak maka suhu yang dicapai oleh rak tersebut  akan  semakin  rendah.  Begitu  pula sebaliknya,  bagian  1  (rak  1  –  4)  memiliki nilai  yang  lebih  stabil  jika  dibandingkan dengan  bagian  lainnya,  karena  bagian  1 merupakan bagian yang letaknya paling jauh dari  sumber  panas  yang  terletak  dibagian dari mesin pengering.
Kelembaban  udara  relatif  direkam setiap  menit  selama  proses  pengeringan berlangsung  di  dalam  mesin  pengering vertikal tipe rak ( vertical tray dryer ). Besar perubahannya dapat dilihat pada Gambar 5. berikut:
Gambar 5. Hubungan suhu dengan kelembaban udara relatif
Berdasarkan Gambar 5 dapat diketahui  bahwa  nilai  rata-rata  suhu  ruang pengering  berbanding  terbalik  dengan  nilai kelembapan  ruang  pengering.  Ketika  nilai suhu ruang pengering mengalami kenaikan, nilai kelembapan ruang pengering mengalami  penurunan.  Menurut  Nudian et.al ., (2020) hubungan suhu dan kelembaban udara adalah saling berbanding terbalik.  Semakin  tinggi  suhu  udara,  maka semakin rendah kandungan air dalam udara tersebut  karena  semakin  tinggi  suhu  maka pindah  panas  dan  massa  antara  udara  dan bahan  akan  semakin  besar  sehingga  proses pengeringan  akan  lebih  cepat.  Terlihat dalam  gambar  di  atas  bahwa    ketika  suhu telah  mencapai  puncak,  terjadi  penurunan signifikan  terhadap  kelembaban  udara,  hal ini  terjadi  karena  ketika  suhu  udara
mencapai  titik  balik  kipas  exhaust  akan otomatis  yang  berfungsi  untuk  membuang kelebihan suhu dan uap air hidup.

## Keseragaman Suhu
Uji  keseragaman  data  dilakukan untuk  mengetahui  bahwa  data  tersebut memiliki karakteristik yang sama (Budaya & Muhsin,  2018) .  Berikut  merupakan  hasil  uji keseragaman  data  terhadap  distribusi  suhu pada masing-masing bagian rak yaitu bagian 1 yang terdiri atas rak 1 sampai 4, kemudian bagian  2  yang  terdiri  atas  bagian  rak  5 hingga  7,  dan  yang  terakhir  bagian  rak  3. Pengamatan  dilakukan selama  proses pengeringan  benih  jagung  selama  24  jam menggunakan mesin pengering vertikal tipe rak.
Gambar 6. Keseragaman suhu pengeringan biji jagung
30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 20 25 30 35 40 45 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 R h ( % ) Suhu (⁰C) Waktu (menit) Suhu rata rata Rh rata-rata
20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 45.00 1 2 3 Su hu ( ⁰C ) Nomor Bagian Rak Suhu Batas Atas
Batas Bawah
Berdasarkan Gambar 6, grafik setiap bagian  rak  memiliki  nilai  yang  seragam karena  tidak  ada  nilai  yang  melewati  batas kontrol  atas  ataupun  bawah  kontrol  bawah dari indeks keseragaman. Hal ini menunjukkan bahwa distribusi panas setiap rak  yang  seragam  meskipun  suhu  tiap raknya memiliki nilai yang berbeda. Namun, perbedaan nilai suhu yang ada masih dalam batas kontrol atas dan batas kontrol bawah. Keseragaman  tersebut  terjadi  karena  besar energi  panas  seimbang  dengan  kecepatan udara blower yang ditiupkan. Sesuai dengan (Putra,  2022)  yang  menyatakan  bahwa kecepatan  blower  sangat  berpengaruh terhadap keseragaman suhu di dalam mesin pengering, di mana semakin besar kecepatan blower maka semakin rata pula suhu yang di distribusikan. Prinsip kerja mesin pengering vertikal  tipe  rak  adalah  menghantarkan panas  ke  bahan  secara  konveksi,  yang artinya  panas  di  distribusikan  dari  sumber panas  ke  setiap  rak  di  dalam  mesin pengering  melalui  udara  yang  mengalir
menuju  temperatur  yang  lebih  rendah sehingga  lama  kelamaan  suhu  udara  yang dibawa  akan  semakin  turun.  Hal  ini  sesuai dengan  (Biksono,  2021)  yang  menyatakan bahwa mesin pengering tipe rak mendistribusikan  panas  dengan  metode konveksi.  Rahmanto  dan  Majanasastra (2019) menyatakan bahwa pada pengeringan  metode  konveksi  semakin dekat  dengan  sumber  panas  maka  semakin besar  pula  panas  yang  diterima  dan sebaliknya,  semakin  jauh  letak  rak  maka semakin  kecil  distribusi  suhu  yang  didapat rak tersebut.

## Laju Pengeringan
Selama proses pengeringan, kadar air bahan  mengalami  penurunan,  besarnya penurunan kadar air bahan tersebut berbeda- beda  sesuai  dengan  banyaknya  air  yang diuapkan.  Berikut  merupakan  grafik  laju pengeringan  jagung  menggunakan vertical tray dryer .
Gambar 7. Laju pengeringan biji jagung menggunakan vertical tray dryer
Berdasarkan Gambar 7, dapat diketahui  bahwa  nilai  laju  pengeringan  biji jagung  pada  masing-masing  bagian  rak memiliki karakter yang sama yaitu menurun setelah  jam  ke  12.  Pengecekan  dilakukan setelah  pengeringan  12  jam  dengan  kurun waktu 12 jam sekali. Pengecekan kadar air dilakukan  setiap  12  jam  karena  mesin vertical  tray  dryer merupakan  mesin tertutup yang jika terlalu sering dibuka tutup akan  berpengaruh  terhadap  suhu  dan
kelembaban  pada  ruang  pengering.  Oleh karena  itu  pengambilan  sampel  hanya dilakukan setiap 12 jam.
Pada pengecekan pertama pengeringan  biji  jagung  mempunyai  laju pengeringan  yang  tinggi  dan  semakin menurun pada saat pengecekan kedua yaitu setelah  pengeringan  berjalan  24  jam.  Hasil tersebut  didukung  dengan  pernyataan semakin  banyak  kadar  air  yang  menguap maka  kandungan  air  pada  bahan  akan
semakin rendah sehingga menyebabkan laju pengeringan  menurun  (Arsyad,  2018). Namun  pada  bagian  rak  nomor  1, pengecekan kedua mengalami kenaikan laju pengeringan.  Hal  ini  terjadi  karena  adanya perlakuan  pembalikan  posisi  rak  setiap  12 jam sekali. Hal tersebut menjelaskan bahwa kandungan  air  yang  berada  di  dalam  biji jagung  masih  dapat  mengalami  penguapan selama  periode  akhir  pengeringan.  Nilai fluktuatif pada laju pengeringan dipengaruhi oleh  suhu  udara,  kelembapan  relatif  dan kecepatan aliran udara.  Selain itu, kenaikan dan  penurunan  nilai  laju  pengeringan  juga dipengaruhi oleh kegiatan buka tutup pintu
mesin pengering selama proses penimbangan  massa  bahan  yang  dilakukan setiap 12 jam sehingga mempengaruhi suhu optimal pengeringan.

## Keseragaman Kadar Air Akhir
Kadar air suatu bahan menunjukkan jumlah air  yang  dikandung  dalam  bahan  tersebut, baik  berupa  air  bebas  maupun  air  terikat (Henderson  &  Perry,  1955).  Berikut merupakan  grafik  keseragaman      kadar  air akhir hasil pengeringan biji jagung menggunakan vertical tray dryer .
Gambar 8. Kadar air akhir
Berdasarkan Gambar  8 diketahui bahwa  kadar  air  akhir  setiap  bagian  rak dalam rentang batas keseragaman. Meskipun  distribusi  panas  setiap  rak berbeda, namun perolehan panas pada setiap rak  cenderung  sama  karena  adanya perlakuan membalikkan posisi rak pada jam ke 12. Sesuai dengan Syafrida et.al., (2018) yang menyatakan bahwa suhu berpengaruh nyata  terhadap  perubahan  kadar  air  bahan. Sehingga,  perlakuan  membalikkan  posisi rak  membantu  meratakan  distribusi  suhu
pada bahan yang dikeringkan agar kadar air yang  di  dapat  merata.  Semakin  besar  suhu yang  diterima  suatu  bahan,  maka  kadar  air dalam  suatu  bahan  tersebut  akan  semakin berkurang (Litaay, 2022).

## Tingkat Perkecambahan
Benih  yang  sudah  dikeringkan kemudian  diuji  tingkat  perkecambahannya. Berikut  merupakan  grafik  uji  keseragaman dari perkecambahan  biji jagung yang telah dikeringkan  menggunakan vertikal  tray dryer .
11.0 11.5 12.0 12.5 13.0 13.5 14.0 1 2 3 K ad ar A ir A k h ir ( %) Nomor Bagian Rak Kadar Air Batas Atas
Batas Bawah
Gambar 9. Perkecambahan benih jagung
Berdasarkan Gambar  9 diketahui bahwa  nilai  uji  perkecambahan  setiap bagian  rak    di  atas  98%  dan  nilai  yang dihasilkan tersebut masih seragam. Keseragaman  hasil  uji  perkecambahan berarti  mesin  pengering  layak  digunakan karena  semua  nilai  perkecambahan  yang dihasilkan  di  atas  SNI  perkecambahan jagung yaitu 85%. Nilai uji perkecambahan dipengaruhi  oleh  kualitas  benih  jagung,  di mana  jika  benih  tersebut  jelak  dan  mati maka  benih  akan  tumbuh  secara  abnormal bahkan tidak tumbuh sama sekali (Lesilolo, Riry,  &  Matatula,  2018).    Perkecambahan merupakan  salah  satu  acuan  kualitas  suatu benih (Khairani, Rozen, & Swasti, 2022). Di mana  semakin  besar    nilai  perkecambahan, maka  semakin  tinggi  juga  kualitas  benih. Berdasarkan  paparan  hasil  di  atas,  dapat diketahui  bahwa  benih  jagung  yang dikeringkan menggunakan mesin pengering vertikal memiliki kualitas yang sudah sesuai dengan persyaratan SNI.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Berdasarkan hasil dan pembahasan di atas,  maka  diperoleh  kesimpulan  bahwa pada setiap percobaan, rak bagian 3 (rak 8- 11)  paling  signifikan  mengalami  kenaikan temperatur  karena  lebih  dekat  dengan sumber  pemanas,  sehingga  bagian  3 memiliki  perbedaan  distribusi  suhu  yang signifikan dengan rak lainnya namun masih
dalam  batas  kontrol  atas  dan  bawah sehingga  kadar  air  akhir  yang  didapat  juga seragam. Sedangkan untuk laju pengeringan setiap  rak hampir sama,  pada 12  jam  pertama  pengeringan  biji  jagung mempunyai  laju  pengeringan  yang  paling tinggi dan semakin lama laju pengeringannya  akan  menurun.  Hasil  uji perkecambahan
yang dilakukan menunjukkan nilai yang sesuai dengan SNI mutu benih jagung.

## Saran
Perlu  diperhatikan  posisi  rak  yang paling  dekat  dengan  sumber  panas,  karena akan  menyebabkan  persebaran  panas  yang tidak merata. Untuk meningkatkan efisiensi pengeringan, akan lebih baik jika distribusi suhunya  merata.  Perbaikan  tersebut  dapat dilakukan  dengan  menambah  blower  agar distribusi suhu dalam mesin pengering dapat dilakukan dengan lebih optimal.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Publikasi  ini  merupakan  bagian  dari  hibah riset  PTUPT  (penelitian  terapan  unggulan perguruan tinggi) dari DRTPM tahun 2022 an.  Indarto,  berdasarkan  Surat  Keputusan Nomor 110/E5/PG.02.00.PT/2022 dan Perjanjian/ Kontrak Nomor 2627/UN25.3.2/LT/2022.  Ucapan  terima kasih disampaikan kepada DRTPM- kemendikbudristek, LP2M-UNEJ, PT.
97.00 97.50 98.00 98.50 99.00 99.50 100.00 1 2 3 P er k ec am b ah an ( % ) Nomor Bagian Rak Perkecambahan Batas Atas
Batas Bawah
Ewindo  dan  semua  yang  telah  terlibat  dan berkontribusi dalam penelitian ini.

## DAFTAR REFERENSI
Alit,  I.  B.,  &  Susana,  I.  G.  B.  (2020). Pengaruh  kecepatan  udara  pada  alat pengering  jagung  dengan  mekanisme penukar kalor. Jurnal Rekayasa Mesin , 11 (1), 77–84.
Arsyad,  M.  (2018).  Pengaruh  pengeringan terhadap  laju  penurunan  kadar air  dan berat  jagung  (Zea  mays  L.)  untuk varietas bisi 2 dan NK22. Agropolitan ,
5 (1), 44–52.
Atuonwu, J. C., Jin, X., van Straten, G., van Deventer  Antonius,  H.  C.,  &  van
Boxtel, J. B.  (2011). Reducing energy consumption in food drying:
Opportunities  in  desiccant  adsorption and  other  dehumidification  strategies.
Procedia Food Science , 1 , 1799–1805.
Biksono,  D.  (2021). Teknik  Pengeringan
Dasar . Sleman: DeePublish.
Budaya,  P.  W.,  &  Muhsin,  A.  (2018).
Workload  analysis  in  quality  control department. Opsi , 11 (2), 134–140.
Djaeni,  M.,  Sasongko,  S.  B.,  &  Aisah,  N. (2015). Aplikasi  sistem  pengering adsorpsi  untuk  bahan  pangan  dan aditif .
Firmansyah,  U.  I.  (2006).  Teknologi pengeringan  dan  pemipilan  untuk perbaikan  mutu  biji  jagung. Jurnal Litbang Pertanian , 22 (3), 330–342.
Geankoplis,  C.  J.  (1993). Transport Processes  and  Separation  Process Principle . New Jersey: Pearson Education International.
Henderson,  S.  M.,  &  Perry,  R.  L.  (1955).
Agricultural process engineering (Vol. 79). LWW.
Jaganathan, G. K., Li, J., Yang, Y., Han, Y., &  Liu,  B.  (2019).  Complexities  in identifying  seed  storage  behavior  of hard  seed-coated  species:  a  special focus  on  Lauraceae. Botany  Letters , 166 (1), 70–79.
Khairani,  M.,  Rozen,  N.,  &  Swasti,  E. (2022). Uji Daya Hantar Listrik untuk Benih  Padi  (Oryza  sativa  L.). Jurnal Pertanian Agros , 24 (2), 496–504.
Lesilolo, M. K., Riry, J., & Matatula, E. A. (2018).  Pengujian  viabilitas  dan  vigor benih  beberapa  jenis  tanaman  yang beredar  di  pasaran  kota  Ambon. Agrologia , 2 (1).
Litaay, C. (2022). Pengaruh Perbedaan Suhu dan Lama Pengasapan Terhadap Kadar Air,  Lemak  dan  Garam  Ikan  Nila (Oreochromis  niloticus)  Asap. Jurnal Ilmu  Dan  Teknologi  Kelautan  Tropis , 14 (2), 179–190.
Ming, Z., Hongxiang, Z., Hong, Y. A. N., & Lu,  Q.  I.  U.  (2018).  Relationship between seed storage reserve and seed germination. 土壤与作物 , 7 (2),  189– 200.
Nudian,  W.,  Dede,  M.,  Widiawaty,  M.  A., Ramadhan,  Y.  R.,  &  Purnama,  Y. (2020). Pemanfaatan  sensor  mikro DHT11-Arduino untuk monitoring
suhu dan kelembaban udara .
Nurba,  D.,  Agustina,  R.,  &  Khathir,  R.
(2019).  Laju  Pengeringan  Jagung dalam  In-Store  Dryer  Termodifikasi dengan  Heat  Exchanger  dan  Tungku Biomassa. PROSIDING  SEMINAR NASIONAL PERTETA 2018 , 1 (1).
Pratama, D. T. (2020). Analisis Beban Kerja dan  Pengalokasian  Jumlah  Tenaga Kerja pada PT TSAMAROT INDONESIA. Jurnal , 1 (2),  2176– 2716.
Putra, I. M. (2022). Analisa Pengaruh Posisi Pemanas  dan  Kecepatan  Blower Terhadap Keseragaman Suhu Kandang Ayam . Universitas 17
Agustus 1945 Surabaya.
Rahmanto, R. H., & Majanasastra, R. B. S.
(2019).  Analisis  Pengaruh  Variasi
Kecepatan  Putaran  Blower  terhadap Kinerja  Kolektor  Panas  Tenaga  Surya
Pelat Tembaga dengan Sekat Vertikal.
JURNAL  ILMIAH  TEKNIK  MESIN ,
7 (1), 40–47.
Sucherman.
(2010). Memberdayakan masyarakat  Tani  Menuju  Pertanian
Tangguh. Sinar Tani . Jakarta.
Syafrida,  M.,  Darmanti,  S.,  &  Izzati,  M.
(2018).  Pengaruh  suhu  pengeringan terhadap kadar air, kadar flavonoid dan aktivitas  antioksidan  daun  dan  umbi rumput  teki  (Cyperus  rotundus  L.).
Bioma: Berkala Ilmiah Biologi , 20 (1),
44–50.
Syarifuddin, M. A., & la Ode, M. F. (2018). Kajian  Eksperimental  Penggunaan Ruang Pengering Silinder Vertikal dan Horisontal  Mesin  Pengering  Gabah
Tipe  Fluidzed  Deep. Jurnal  Media
Teknik  Dan  Sistem  Industri , 2 (1),  53–
62.
Tingginehe, R. M., Pt, S., & MSi, T. P. T. S. S. T. P. (2022). Modul 1 Dasar-dasar Teknologi Pangan . CV. AZKA PUSTAKA.