Pambudi,  Y.  S.,  Sudaryantiningsih,  C.,  &  Geraldita,  G.  (2021).  Analisis  Karakteristik  Air  Limbah Industri  Tahu  dan  Alternatif  Proses  Pengolahannya  Berdasarkan  Prinsip-Prinsip  Teknologi  Tepat Guna. Syntax  Literate:  Jurnal  Ilmiah  Indonesia  6 (8). http://dx.doi.org/10.36418/  syntax-
literate.v6i8.3739 E-ISSN: 2548-1398 Published by: Ridwan Institute
Syntax Literate: Jurnal Ilmiah Indonesia p–ISSN: 2541-0849 e-ISSN: 2548-1398 Vol. 6, No. 8, Agustus 2021

## ANALISIS  KARAKTERISTIK  AIR  LIMBAH  INDUSTRI  TAHU  DAN ALTERNATIF  PROSES  PENGOLAHANNYA  BERDASARKAN  PRINSIP- PRINSIP TEKNOLOGI TEPAT GUNA

## Yonathan Suryo Pambudi, Cicik Sudaryantiningsih, Gabriella Geraldita
Program  Studi  Teknik  Lingkungan,  Fakultas  Teknik,  Universitas  Kristen  Surakarta, Indonesia Email: ysp@uks.ac.id, mamanyaaldo@gmail.com, gabriellagrldt@gmail.com

## Abstrak
Proses  pembuatan  tahu  menghasilkan  dua  jenis  limbah  yaitu  limbah  padat  dan limbah  cair.  Tujuan  penelitian  ini  untuk  menganalisis  kebutuhan  air  bersih  dan debit  air  limbah  dalam  satu  hari,  mengukur  nilai  parameter  air  limbah  (BOD 5 , COD,  TSS,  pH,  temperatur/suhu  air)  dan  membandingkannya  dengan  baku  mutu, serta  menentukan  alternatif  proses  pengolahan  air  limbah  berdasarkan  prinsip- prinsip teknologi tepat guna. Penelitian ini menggunakan metode deskriptif analitik dengan  data  primer  hasil  pengujian  laboratorium  limbah  cair  berdasarkan  kondisi lapangan (SNI 6989.59:2008 bagian 59). Teknik analisis data digunakan deskriptif statistik  dengan  tabulasi  dan  distribusi  frekuensi  serta  grafik.  Hasil  penelitian  ini menunjukkan bahwa sisa produksi dari 204 kg kedelai menghasilkan ± 3.840  liter air  limbah  dengan  debit  air  limbah  harian  dalam  sekali  produksi  diperkirakan sebesar  18,8  m3/ton.  Berdasarkan  pengujian  laboratorium  air  limbah  didapatkan bahwa  parameter  TSS,  temperatur/suhu,  dan  debit  telah  memenuhi  baku  mutu, namun parameter BOD 5 , COD, dan pH belum memenuhi baku mutu sehingga perlu diolah  agar  tidak  mencemari  lingkungan.  Melalui  prinsip  teknologi  tepat  guna sebagai  proses  alternatif  dalam  pengolahan  air  limbah  tahu  dengan  melakukan kombinasi  proses  pengolahan  anaerobik  dan  aerobik,  dapat  diwujudkan  proses pengolahan  air  limbah  tahu  yang  pemakaian  listriknya  sedikit,  mudah  dalam pengoperasiannya,  serta  kualitas effluent nya  bagus  sehingga  dapat  diterima  oleh masyarakat khususnya pemilik usaha industri tahu Dele Emas maupun pelaku usaha industri tahu lainnya yang ada di sentra industri tahu kampung Krajan, Mojosongo,
Surakarta.
Kata Kunci : limbah cair; kedelai; tahu; teknologi tepat guna

## Abstract
The process of making tofu produces two types of waste, namely solid waste and liquid  waste.  The  purpose  of  this  study  was  to  analyze  the  need  for  clean  water and  discharge  of  wastewater  in  one  day,  measure  the  value  of  wastewater parameters  (BOD5,  COD,  TSS,  pH,  temperature  /  water  temperature)  and compare  them  with  quality  standards,  and  determine  alternative  wastewater treatment processes based on the principle -principles of appropriate technology.
This study used a descriptive analytic method with primary data from  laboratory testing  results  of  liquid  waste  based  on  field  conditions  (SNI  6989.59:  2008 section  59).  The  data  analysis  technique  used  descriptive  statistics  with tabulations  and  frequency  distributions  and  graphs.  The  results  of  this  study indicate  that  the  remaining  production  of  204  kg  of  soybeans  produces  ±  3,840 liters  of  wastewater  with  an  estimated  daily  wastewater  discharge  of  18.8  m3  / ton.  Based  on  laboratory  testing  of  wastewater,  it  was  found  that  the  TSS, temperature/temperature,  and  discharge  parameters  had  met  the  quality standards,  but  the  parameters  of  BOD5,  COD,  and  pH  had  not  met  the  quality standards so they needed to be processed so they didn't pollute the environment. Through the principle of appropriate technology as an alternative process in tofu wastewater treatment by combining anaerobic and aerobic processing processes, a tofu wastewater treatment process can be realized which uses little electricity, is easy  to  operate,  and  has  good  effluent  quality  so  that  it  can  be  accepted  by  the community,  especially  the  owner.  Dele  Emas  tofu  industry  business  as  well  as other  tofu  industry  players  in  the  tofu  industry  center  in  Krajan  village, Mojosongo, Surakarta.

## Keywords: liquid waste; soybeans; tofu; appropriate technology

## Pendahuluan
Tahu telah menjadi konsumsi masyarakat luas, baik sebagai lauk maupun sebagai makanan  ringan.  Tahu  adalah  ekstrak  protein  kedelai  yang  telah  digumpalkan  dengan asam,  ion  kalsium,  atau  bahan  penggumpal  lainnya (Suyanto,  2016) .  Pembuatan  tahu membutuhkan alat khusus, yaitu untuk menggiling kedelai menjadi bubur kedelai. Dasar pembuatan  tahu  adalah  melarutkan  protein  yang  terkandung  dalam  kedelai  dengan menggunakan  air  sebagai  pelarutnya (Purwaningsih,  2007) .  Setelah  protein  tersebut larut,  diusahakan  untuk  diendapkan  kembali  dengan  penambahan  bahan  pengendap sampai  terbentuk  gumpalan-gumpalan  protein  yang  akan  menjadi  tahu (Indrasti  & Fauzi,  2009) .  Proses  pembuatan  tahu  biasanya  dilakukan  secara  sederhana  di  sentra- sentra  industri  tahu  yang  banyak  tersebar  di  seluruh  Indonesia,  salah  satunya  adalah sentra  industri  tahu  yang  ada  di  kampung  Krajan,  Kelurahan  Mojosongo,  Kecamatan Jebres, Kota Surakarta.
Menurut (Indrasti & Fauzi, 2009) , pada proses produksinya, selain menghasilkan tahu  sebagai  produk  utama,  kegiatan  ini  juga  menghasilkan  limbah.  Limbah  yang dihasilkan  dapat  berupa  limbah  padat,  limbah  cair  dan  gas.  Limbah  padat  berasal  dari ampas  tahu  dan  limbah  ini  dapat  digunakan  sebagai  pakan  ternak,  kerupuk,  kembang tahu,  oncom  dan  tempe  gembus,  sedangkan  limbah  cair  berasal  dari  proses  pencucian dan perebusan tahu. Limbah gas berupa asap berasal dari penggunaan bahan bakar kayu atau serbuk gergaji yang digunakan dalam proses perebusan atau menggoreng tahu.
Permasalahan  dalam  produksi  tahu  adalah  pada  limbah  cair  yang  dihasilkan terutama bila dibuang langsung ke lingkungan tanpa diolah terlebih dahulu (Said, 2019) . Salah  satu  penelitian  yang  dilakukan  oleh  PUSTEKLIM  menunjukkan  bahwa konsentrasi  bahan-bahan  organik  seperti Chemical  Oxygen  Demand (COD)  di  dalam
limbah  cair  industri  tahu  cukup  tinggi  yakni  berkisar  antara  4.000–12.000  ppm  dan Biochemical  Oxygen  Demand (BOD)  antara  2.000–10.000  ppm,  serta  mempunyai keasaman  yang  rendah  yakni  pH  4-5 (Sudjarwo  &  Tanaka,  2014) .  Upaya  yang  dapat dilakukan untuk meminimalkan resiko yang dapat ditimbulkan dari limbah cair industri tahu  tersebut  adalah  dengan  cara  mengolah  terlebih  dahulu  limbah  tahu  sebelum dibuang  ke  lingkungan  melalui  instalasi  pengolahan  air  limbah  (IPAL).  Saat  ini beberapa industri tahu yang ada di Kampung Krajan ada yang telah mempunyai IPAL sendiri maupun terkoneksi ke IPAL komunal sederhana dengan sistem anaerobik untuk menurunkan berbagai macam parameter pencemar yang terkandung dalam limbah tahu seperti BOD 5 , COD, TSS, temperatur, pH, namun diantara beberapa industri tahu yang telah memiliki IPAL sendiri atau tersambung ke IPAL komunal ternyata masih banyak industri  tahu  lainnya  yang  belum  memiliki  Instalasi  Pengolahan  Air  Limbah  (IPAL) sendiri  atau  belum  terkoneksi  dengan  IPAL  Komunal  dan  membuang  limbah  cairnya langsung  ke  badan-badan  air  yang  ada  di  sekitar  pabrik  tersebut.  Apabila  kondisi  ini terus  terjadi  maka  akan  sangat  berpotensi  menyebabkan  pencemaran  air  sungai (Sepriani  &  Kolengan,  2016) ,  menimbulkan  bau  yang  menyengat,  serta  dapat menurunkan  kualitas  lingkungan (Indriyati  &  Susanto,  2012) khususnya  di  Kota Surakarta,  apalagi  di  Kota  Surakarta  selain  sentra  industri  tahu,  juga  banyak  terdapat sentra  industri  lain  yang  beragam  seperti  sentra  industri  batik  di  Kampung  Batik Laweyan yang juga belum optimal dalam mengolah air limbah yang dihasilkannya dan berpotensi untuk mencemari lingkungan (Lolo, Pambudi, Gunawan, & Widianto, 2020) . Demikian  juga  dengan  air  limbah  rumah  tangga  (domestik)  khususnya  penggunaan deterjen  untuk  mencuci  dan  laundry  yang  berpotensi  meningkatkan  kandungan surfaktan di dalam air sungai, dimana surfaktan merupakan senyawa yang tidak mudah terurai  serta  dapat  menggangu  proses  pengolahan  air  minum  jika  air  bakunya  berasal dari sungai (Lolo & Pambudi, 2020) .
Sebagai  langkah  antisipasi  untuk  mencegah  dan  mengendalikan  pencemaran  air khususnya di Jawa Tengah, maka Pemerintah Propinsi Jawa Tengah telah mengeluarkan Peraturan  Daerah  Propinsi  Jawa  Tengah  No.  05  tahun  2012  tentang  Baku  Mutu  Air Limbah  yang  di  dalamnya  (lampiran  A)  mengatur  tentang  batas  maksimal  nilai parameter  pencemar  yang terdapat  dalam  air  limbah  termasuk  air  limbah  industri tahu yang masih diperbolehkan untuk dibuang ke lingkungan khusunya perairan.
Industri  tahu  Dele  Emas  adalah  salah  satu  industri  tahu  skala  kecil-menengah yang  berada  di  sentra  industri  tahu  di  Kampung  Krajan,  Kelurahan  Mojosongo, Kecamatan Jebres, Kota Surakarta.  Industri tahu Dele Emas ini dibangun di atas lahan seluas  109,6  meter  persegi  dan  masih  menggunakan  teknologi  yang  sederhana  dalam proses produksinya. Industri tahu ini menerapkan sistem sewa tempat dan memiliki tiga orang pengrajin tahu yang bekerja setiap harinya. Industri tahu Dele Emas adalah salah satu  industri  tahu  di  Kampung  Krajan  yang  belum  memiliki  Instalasi  Pengolahan  Air Limbah  (IPAL)  atau  terkoneksi  pada  IPAL  komunal.  Selama  ini  industri  tahu  Dele Emas juga belum pernah melakukan pemantauan dan pengukuran terhadap debit limbah cair yang dihasilkan dan juga belum pernah melakukan pengujian laboratorium terhadap
limbah  cair  yang  dibuang  ke  lingkungan,  sehingga  belum  dapat  diketahui  secara  pasti bagaimana  kualitas,  kuantitas,  dan  karakteristik  limbah  cairnya.  Untuk  dapat mengetahui  secara  pasti  bagaimana  kualitas  dan  karakteristik  limbah  cair  yang dihasilkan  oleh industri  tahu  tersebut tentunya  perlu  dilakukan  pengujian laboratorium terhadap parameter-parameter pencemar yang terkandung di dalam limbah cair tersebut lalu  membandingkannya  dengan  Baku  Mutu  Air  Limbah  Industri  tahu  yang  terdapat dalam Peraturan Daerah Propinsi Jawa Tengah No.  05 tahun 2012 meliputi parameter: 1)  temperatur  (suhu);  2) Biochemical  Oxygen  Demand (BOD5);  3) Chemical  Oxygen Demand (COD); 4) Total Suspended Solids; 5) pH; dan 6) Debit Maksimum.
Hasil pengujian laboratorium air limbah industri tahu Dele Emas dapat digunakan untuk mengetahui bagaimana kualitas dan karakteristik air limbah industri tahu tersebut sehingga dapat digunakan untuk memprediksi dampak lingkungan yang ditimbulkannya,  selain  itu,  data  hasil  pengujian  laboratorium  juga  dapat  digunakan sebagai  dasar  atau  patokan  dalam  menentukan  teknologi  pengolahan  air  limbah  yang akan  digunakan  serta  untuk  melakukan  perhitungan  teknis  berkaitan  dengan  dimensi bangunan Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) yang diperlukan.
Saat ini banyak pelaku usaha industri tahu di sentra industri tahu kampung Krajan yang  beranggapan  bahwa  proses  pembangunan,  operasional,  dan  perawatan  IPAL berbiaya  mahal  serta  membutuhkan  lahan  yang  cukup  luas  sehingga  banyak  pelaku usaha  belum  atau  tidak  memprioritaskannya.  Berdasarkan  hal  tersebut  maka  perlu dilakukan  suatu  kajian  terkait  alternatif  teknologi  pengolahan  air  limbah  industri  tahu berdasarkan  prinsip-prinsip  teknologi  tepat  guna  sebagai  solusi  untuk  mengatasi pencemaran lingkungan khususnya air permukaan akibat air limbah tahu yang dibuang sembarangan  ke  badan  air  yang  ada  di  sekitar  industri  atau  pabrik  tersebut.  Untuk  itu perlu  dilakukan  pengkajian  kebutuhan  air  bersih  dan  debit  air  limbah  dalam  satu hari, mengukur  nilai  parameter  BOD 5 ,  COD,  TSS,  pH,  temperatur/suhu  air  limbah  dan menentukan  alternatif  proses  pengolahan  air  limbah  yang  cocok  diterapkan  untuk mengolah  air  limbah  industri  tahu  Dele  Emas  tersebut  berdasarkan  prinsip-prinsip teknologi tepat guna.
Penelitian  terdahulu  yang  dilakukan  oleh (Nisrina  &  Andarani,  2018) berupaya mengolah  limbah  cair  industri  tahu  skala  rumah  tangga  di  Desa  Puspiptek,  Tangerang Selatan dengan cara memanfaatkan biogas yang diperoleh dari hasil proses pengolahan secara  anaerobik  dengan  menggunakan  digester.  Dari  hasil  penelitian  diketahui  bahwa teknologi  yang  dipilih  mampu  memberikan  manfaat  positif  yaitu  adanya  biogas  yang dapat  dimanfaatkan  bagi  masyarakat  pelaku  usaha  industri  tahu  tersebut,  namun demikian proses pengolahan limbah cair yang dilakukan hanya sebatas proses anaerobik saja  sangat  besar  kemungkinannya  jika effluent yang  dihasilkan  atau  dikeluarkan  dari reaktor  digester  biogas  tersebut  masih  belum  memenuhi  baku  mutu  yang  ditetapkan oleh  pemerintah  khususnya  jika  ditinjau  dari  parameter  BOD  dan  COD  mengingat rendahnya  efisiensi  proses  pengolahan  anaerobik,  sehingga  masih  ada  tantangan  lain yang  harus  diselesaikan  untuk  mencapai baku  mutu  hingga effluent tersebut aman  jika dibuang ke lingkungan.
Berdasarkan pada hal tersebut maka pada penelitian ini dilakukan kajian terhadap opsi-opsi pemilihan teknologi lain yang sesuai dengan karakteristik industri tahu skala kecil hingga menengah agar proses pengolahan yang dilakukan dapat memberi manfaat positif,  tepat  guna,  sekaligus  dapat  menjawab  tantangan  terkait  kualitas effluent yang dihasilkan  supaya  dapat  memenuhi  baku  mutu  yang  ditetapkan  pemerintah  dan  aman jika dibuang ke lingkungan. Hal ini dilakukan dengan mengkombinasikan antara proses pengolahan secara anaerobik dan aerobik untuk mendapatkan hasil dan manfaat terbaik dari proses pengolahan yang dilakukan.

## Metode Penelitian
Metode  penelitian  menggunakan  survey  lapangan  dengan  pengamatan  dan pengumpulan data sampel limbah cair untuk pengujian laboratorium UPT laboratorium terpadu  Universitas  Sebelas  Maret  dengan  menggunakan  metode grab  sampling atau metode sesaat. Metode pengambilan sampel ini dilakukan berdasarkan kondisi lapangan dan sesuai dengan prosedur SNI 6989.59:2008 bagian 59 tentang Metoda Pengambilan Contoh Air Limbah yakni pengambilan pada industri yang tidak memiliki IPAL dengan proses batch berasal  dari  beberapa  saluran  pembuangan.  Analisis  data  digunakan pengujian statistik deskriptif dengan tabel, grafik, dan bagan .

## Hasil dan Pembahasan
Proses  pembuatan  dan  detail  kebutuhan  air  pada  industri  tahu  Dele  Emas  untuk satu kali produksi dijelaskan dalam gambar 1 berikut ini:

## Gambar 1
Penggunaan Air pada Proses Produksi Tahu di Industri Tahu Dele Emas, Krajan, Surakarta (Sumber: Hasil Observasi Lapangan)
Dari proses produksi di atas untuk satu kali produksi pengrajin membutuhkan air bersih sekitar ± 200 liter. Detail penggunaan air bersih dapat dilihat pada tabel 1 berikut ini:

## Tabel 1
Kebutuhan Air pada Proses Produksi Tahu per 8,5 kg Kedelai
Proses Pembuatan Tahu Kebutuhan Air Bersih (Liter) Perendaman 20 Pencucian 60 Penggilingan 20 Pemasakan 50 Penyaringan 10 Penggumpalan 10 Kebutuhan Lain-Lain 30 Jumlah 200
Pada  tabel  1,  dapat  diketahui  jumlah  kebutuhan  air  bersih  di  industri  tahu  Dele Emas per satu kali masak adalah ± 200 liter dengan bahan kedelai 8,5 kg. Terdapat tiga pengrajin  tahu  yang  setiap  harinya  memiliki  jumlah  produksi  tahu  yang  berbeda. Perhitungan jumlah kedelai dan jumlah kebutuhan air bersih pada proses  produksi tahu setiap harinya dapat dilihat pada tabel 2 berikut ini:

## Tabel 2

## Kebutuhan Air Bersih pada Proses Produksi Tahu Dalam Satu Hari
No Nama Pengrajin Jam Kerja Jumlah Produksi per hari Jumlah Kedelai Total Kebutuhan Air Bersih 1.  Bp. Hardiman 07.00 – 18.00 ± 10 kali  10 x 8,5 = 85 kg  10 x 200L = 2.000 L 2.  Bp.Sardi 12.00 – 17.00         ± 4 kali 4 x 8,5 = 34 kg 4 x 200L =    800 L 3.  Bp.Sugeng 06.00 – 18.00 ± 10 kali  10 x 8,5 = 85 kg  10 x 200L = 2.000 L ± 24 kali masak 204 kg ± 4.800 L
Berdasarkan data dari tabel 2 diketahui bahwa dalam satu hari industri tahu Dele Emas membutuhkan ± 4.800 liter air bersih untuk memproduksi 204 kg kedelai menjadi tahu dari tiga orang pengrajin dengan total ± 24 kali produksi. Perkiraan air limbah yang dihasilkan  dari  proses  produksi  menurut  pengamatan  di  lapangan  adalah  80%,  maka perhitungan  menjadi  80%  x  4.800  L  =  ±  3.840  liter  per  204  kg  kedelai.  Berdasarkan pada perhitungan tersebut maka debit air limbah industri tahu Dele Emas adalah:
ton
A. Hasil Analisis Karakteristik Air Limbah Industri Tahu Dele Emas
Uji sampel air limbah dilakukan mengacu pada SNI Metoda Pengambilan Air Limbah  dengan  cara grab  sampling pada  saat  jam  puncak  produksi  ketika  semua pengrajin  sedang  memproduksi  tahu.  Hasil  pengujian  laboratorium  selanjutnya
dibandingkan  dengan  baku  mutu  air  limbah  industri  tahu  yang  terdapat  dalam Peraturan Daerah Provinsi Jawa Tengah No. 05 Tahun 2012 tentang Baku Mutu Air Limbah  untuk  menilai  karakteristik  dan  kualitas  dari  air  limbah  industri  tahu  Dele Emas  tersebut.  Hasil  pengujian  laboratorium  dan  baku  mutu  air  limbah  tahu disajikan pada tabel 3 berikut ini:
Tabel 3
Perbandingan Hasil Pengujian Laboratorium dan Baku Mutu Limbah Industri Tahu No. Param eter Hasil Analisa dan Uji Laboratorium Baku Mutu Air Limbah Tahu Satuan Keterangan 1. TSS 64 100 mg/L Memenuhi Baku Mutu 2. BOD 5 2.290 150 mg/L Belum Memenuhi Baku Mutu 3. COD 7.904 275 mg/L Belum Memenuhi Baku Mutu 4. pH 2,65 6,0 – 90 - Belum Memenuhi Baku Mutu 5. Tempe ratur 36 38 °C Memenuhi Baku Mutu 6. Debit 18,8 20 m 3 /ton kedelai Memenuhi Baku Mutu < 20 m 3 /ton
Berdasarkan  pada  tabel  3  dapat  diketahui  bahwa  parameter  TSS, temperatur/suhu, dan debit telah memenuhi baku mutu air limbah industri tahu yang ditetapkan  oleh  pemerintah,  sedangkan  parameter  BOD 5 ,  COD,  dan  pH  belum memenuhi  baku mutu  air  limbah,  sehingga  diperlukan  suatu  proses  pengolahan  air limbah  yang  mampu  untuk  menurunkan  nilai  parameter-parameter  yang  melebihi baku mutu tersebut sehingga aman bagi lingkungan. Sayangnya sampai dengan saat ini baik industri tahu Dele Emas dan juga sebagian besar industri tahu lainnya yang berada  di  sentra  industri  Krajan  belum  semuanya  memiliki atau  terkoneksi  dengan Instalasi  Pengolahan  Air  Limbah  (IPAL)  baik  skala  individu  maupun  komunal sehingga air limbah masih dibuang begitu saja ke badan air yang ada di sekitarnya tanpa pengolahan sehingga sangat berpotensi mencemari lingkungan. Hal ini terjadi karena  adanya  anggapan  dari  para  pelaku  usaha  atau  pemilik  industri  tahu  bahwa proses  pembangunan,  operasional,  dan  perawatan  IPAL  berbiaya  mahal  serta membutuhkan  lahan  yang  cukup  luas  sehingga  banyak  pelaku  usaha  belum  atau tidak memprioritaskannya.
Pendapat  tersebut  tidaklah  selalu  benar.  Apabila  kita  memilih  proses  dan teknologi  yang  tepat,  maka  biayanya  jauh  lebih  rendah  daripada  teknologi  yang telah  dipakai  di  negara  maju.  Sumber  daya  manusia  yang  kompeten  untuk menangani  masalah  air  limbah  sangat  sedikit,  maka  proses  pengolahannya  harus sederhana  dan  mudah  perawatannya.  Penggunaan  listrik  atau  energi  juga  harus hemat  agar  tidak  terlalu  membebani  industri  skala  kecil  dan  menengah.
Ketersediaan  lahan  atau  ruang  pada  industri  kecil  dan  menengah  juga  sangat terbatas,  sehingga  IPAL  harus  hemat  ruang,  sehingga  peralatan  yang  ringkas  akan sangat  membantu.  Hal  terakhir  yang  cukup  penting  adalah  lumpur  sisa  proses pengolahan  harus  diupayakan  sedikit  mungkin  untuk  menghindari  tambahan  biaya pengolahan lumpur yang tinggi.
Mengingat industri tahu Dele Emas dan industri tahu lainnya di sentra industri tahu  Krajan  tergolong  industri  tahu  skala  kecil-menengah  tentunya  sangat membutuhkan suatu inovasi teknologi pengolahan air limbah yang tepat guna untuk mengatasi permasalahan atau tantangan riil yang dihadapi masyarakat tersebut.
B. Prisip-Prinsip Teknologi Tepat Guna Dalam Pengolahan Air Limbah
Untuk  menanggulangi  permasalahan  pencemaran  air  dan  lingkungan  di Indonesia, maka air limbah baik yang bersumber dari industri maupun rumah tangga harus  diolah  dengan  baik,  akan  tetapi,  di  Indonesia  pada  umumnya  teknologi pengolahan  air  limbah  dianggap  sebagai  teknologi  yang  sanggat  mahal  sehingga tidak  terjangkau,  jika  seseorang  mencoba  membangun  IPAL  modern,  mereka cenderung langsung memilih proses lumpur aktif, padahal teknologi pengolahan air limbah  tidak  selalu  mahal  dan  juga  terdapat  berbagai  pilihan  teknologi  lain  selain lumpur  aktif.  Memang  proses  lumpur  aktif  adalah  proses  yang  sejarahnya  paling lama  dan  populer,  tetapi  pemakaian  listiknya  besar  dan  pengoperasiannya  akan membutuhkan pengalaman khusus, selain itu proses lumpur aktif juga menghasilkan excess  sludge yang  banyak  dan  harus  diolah  lagi,  sehingga  pemakaian  teknologi lumpur aktif lebih efektif jika dipakai oleh industri atau IPAL skala besar daripada industri  atau  IPAL  yang  berskala  kecil  karena  kurang  ekonomis  dan  kontrol operasionalnya lebih sulit (Said, 2006) .
Kesalahan  persepsi mengenai  teknologi  pengolahan air  limbah  seperti  di  atas mungkin berasal dari pola pemandangan teknologi secara terpisah dari faktor-faktor yang  bersangkutan  dan  cenderung  memindahkan  suatu  teknologi  secara  langsung dari satu negara ke negara lain tanpa memikirkan faktor/ persyaratan yang berkaitan yang  berbeda-beda  untuk  setiap  daerah  dan  kasus.  Sedangkan  IPAL  komunal  di Indonesia,  hanya  proses  anaerobik  yang  dipilih  sebagai  satu-satunya  pilihan, padahal  ada  juga  berbagai  pilihan  yang  lain  yang  lebih  baik.  Memang  proses anaerobik  ada  untungnya  karena  tidak  membutuhkan  listrik  dan  pengoperasiannya mudah, tetapi proses tersebut juga memiliki kekurangan karena membutuhkan lahan luas dan pada umumnya kualitas effluent belum memadai.
Teknologi  tepat  guna  adalah  suatu  konsep  atau movement dengan  pola pemikiran yang memperhatikan dan mementingkan dinamisme antara teknologi dan persyaratan yang berkaitan. Persyaratan tersebut antara lain ada yang kondisi sosio ekonomis setempat, sumber daya manusia, infrastruktur, bahan yang tersedia, iklim, kebudayaan,  dan  lain  sebagainya.  Ada  lagi  persyaratan  yang  lebih case  specific seperti  kesediaan  tanah  untuk  pembangunan  IPAL,  kondisi  lingkungan  sekitarnya, ketersediaan listrik, ketersediaan modal investasi, kualitas dan kuantitas effluent , dan lain  sebagainya.  Dengan  mempertimbangkan  kondisi  Indonesia  masa  kini,  secara
umum syarat-syarat yang diinginkan untuk teknologi pengolahan air limbah adalah antara lain:
1. Biaya bangunan dan pengoperasian rendah/ murah
2. Pengoperasian dan perawatan mudah atau sederhana
3. Pemakaian listrik sedikit
4. Excess sludge atau sisa lumpur yang dihasilkan sedikit
5. Hemat tempat/ space (tergantung kondisi)
6. Kualitas effluent bagus atau sesuai baku mutu
Kita tidak dapat mengatakan suatu teknologi pengolahan air limbah termasuk teknologi  tepat  guna  apabila  belum  dikaitkan  pada  sedikitnya  enam  aspek  di  atas. Karena  sebagian  masyarakat  Indonesia  kondisi  ekonominya  masih  relatif  lemah, maka  supaya  pengolahan  air  limbah  dapat  diterapkan  secara  luas  di  masyarakat sangat  diharapkan  biaya  bangunan  dan  pengoperasiannya  cukup  rendah  sehingga dapat  diterima  oleh  masyarakat.  Selain  itu  perkembangan  sumber  daya  manusia masih terbatas, maka diharapkan pengoperasian dan perawatan IPAL tersebut relatif mudah.
Syarat  3  dan  4  (pemakaian  listrik  sedikit  dan excess  sludge yang  dihasilkan sedikit) merupakan kebutuhan untuk memenuhi syarat 1 dan 2 (biaya bangunan dan pengoperasian  rendah  serta  pengoperasian  dan  perawatan  mudah).  Agar  biaya pengoperasiannya  rendah  maka  pemakaian  listrik  harus  diupayakan  seminimal mungkin  dan excess  sludge dari  proses  biologis  juga  diharapkan  sedikit.  Kalau excess sludge nya sedikit, maka otomatis pengoperasian dan perawatan IPAL akan lebih mudah sehingga biaya pengoperasian dan perawatan akan lebih murah. Untuk kasus ketersediaan tanah atau lahan untuk pembangunan IPAL yang terbatas, maka penghematan lahan dan pembangunan IPAL komunal adalah hal penting yang harus dipertimbangkan.
C. Kombinasi Proses Anaerobik-Aerobik Sebagai Alternatif Solusi Pengolahan Air Limbah Tahu Berdasarkan Prinsip Teknologi Tepat Guna
Negara  tropis  seperti  Indonesia  memiliki  keuntungan  mempergunakan  proses anaerobik  karena  temperatur  atmosfer  rata-rata  tinggi  dan  stabil,  maka mikroorganisme anaerob bisa hidup secara stabil dan aktif.
Sedangkan untuk proses aerobik seperti proses lumpur aktif pemakaian listrik relatif  besar,  dan  juga  menghasilkan excess  sludge banyak,  akan  tetapi keuntungannya  adalah  kualitas effluent nya  pada  umumnya  lebih  baik  daripada proses anaerobik. Tidak hanya mengurangi kandungan COD dan BOD 5 saja, proses aerobik  mampu  mengurangi  kandungan  bakteri  terutama  patogen  dalam effluent , demikian  juga  agar  konversi  dari  amonium  ke  nitrate  terjadi,  harus  diolah  dengan proses aerobik.
Perbandingan proses anaerobik dan aerobik dapat dilihat pada tabel 4 berikut ini:
Tabel 4

## Perbandingan Proses Aerobik dan Anaerobik
No Item Proses Anaerobik Proses Aerobik 1 Pemakaian Listrik Kecil Besar 2 Penghasilan Excess Sludge Kecil Besar 3 Kualitas Efluen Terbatas (pada umumnya) Baik (pada umumnya) 4 Organic Loading Besar Kecil 5 Start Up Lambat Cepat 6 Kelebihan lain Menghasilkan Gas Metana, Sesuai Iklim Tropis -
Sumber: PUSTEKLIM (2014)
Berdasarkan  pada  tabel  4  dapat  diketahui  bahwa  setiap  proses  anaerobik maupun  aerobik  memiliki  keunggulan  dan  kelemahan  masing-masing  sehingga melalui  kombinasi  kedua  proses  pengolahan  tersebut  diharapkan  dapat  saling melengkapi  sehingga  proses  pengolahan  air  limbah  dapat  menjadi  lebih  efektif dalam  menghasilkan  kualitas effluent yang  sesuai  baku  mutu  serta  dapat  diterima secara luas oleh masyarakat khususnya para pelaku usaha industri tahu.
Dengan mempertimbangkan plus dan minus dari proses anaerobik dan aerobik, maka  proses  kombinasi  sistem  anaerobik-aerobik  dapat  menjadi  alternatif  pilihan dalam merencanakan pembangunan IPAL baik di industri tahu Dele Emas maupun di  industri-industri  tahu  lainnya  yang  ada  di  kampung  Krajan  terutama  untuk menjawab  permasalahan  keterbatasan  lahan,  keterbatasan  sumber  daya  manusia, serta  keterbatasan  biaya  (pembangunan,  operasional,  dan  perawatan  IPAL).  Pada kasus  tertentu  dimana  banyak  industri  tahu  yang  tidak  memiliki  lahan  yang  cukup untuk  pembangunan  IPAL  individual  maka  proses  pengolahan  air  limbah  secara komunal  dengan  sistem  kombinasi  anaerob-aerob  juga  dapat  menjadi  alternatif pilihan lain yang lebih efektif dan efisien yang dapat dilakukan secara kolektif oleh para pelaku usaha industri tahu untuk mencegah terjadinya pencemaran lingkungan.
Proses  kombinasi  sistem  anaerob-aerob  yang  dimaksud  dapat  dilihat  pada gambar 2 berikut ini:

## Gambar 2
Proses Kombinasi Sistem Anaerobik dan Aerobik
Influen t Pre-Treatment Post-Treatment Effluent Proses Anaerobik
Proses Aerobik
Pada  gambar  2  dapat  dilihat  bahwa  setelah  proses pre-treatment ,  air  limbah tahu dimasukkan ke proses anaerobik terlebih dahulu. Kemudian effluent dari proses anaerobik  baru  diolah  dengan  proses  aerobik.  Karena  air  limbah  sudah  diolah sampai tingkat tertentu dengan proses anaerobik, maka beban  proses aerobik dapat dikurangi secara signifikan, maka unit pengolahan air limbah tersebut dapat dibuat kecil,  sehingga  pemakaian  listriknya  juga  relatif  lebih  kecil.  Sedangkan  karena sudah diolah dengan proses aerobik maka kualitas effluent dari proses tersebut bagus dan siap dibuang tanpa mengakibatkan pencemaran lingkungan.
Dengan  kombinasi  kedua  proses  tersebut,  diharapkan  dapat  mewujudkan proses pengolahan air limbah tahu yang pemakaian listriknya sedikit, mudah dalam pengoperasiannya,  serta  kualitas effluent nya  bagus  sehingga  dapat  diterima  oleh masyarakat khususnya pemilik usaha industri tahu Dele Emas maupun pelaku usaha industri tahu lainnya yang ada di sentra industri tahu kampung Krajan, Mojosongo, Surakarta.

## Kesimpulan
Hasil  penelitian  ini  menunjukkan  bahwa  sisa  produksi  dari  204  kg  kedelai menghasilkan  ±  3.840  liter  air  limbah  dengan  debit  harian  dalam  sekali  produksi diperkirakan sebesar 18,8 m 3 /ton. Berdasarkan pengujian laboratorium diketahui bahwa parameter TSS, temperatur/suhu, dan debit air limbah tahu telah memenuhi baku mutu, namun  parameter  BOD 5 ,  COD,  dan  pH  belum  memenuhi  baku  mutu  sehingga  perlu diolah agar tidak mencemari lingkungan.
Melalui  prinsip  teknologi  tepat  guna  sebagai  proses  alternatif  dalam  pengolahan air limbah tahu dengan melakukan kombinasi proses pengolahan anaerobik dan aerobik, dapat  diwujudkan  proses  pengolahan  air  limbah  yang  pemakaian  listriknya  sedikit, mudah  dalam  pengoperasiannya,  serta  kualitas effluent nya  bagus  sehingga  dapat diterima  oleh  masyarakat  khususnya  pemilik  usaha  industri  tahu  Dele  Emas  maupun pelaku  usaha  industri  tahu  lainnya  yang  ada  di  sentra  industri  tahu  Kampung  Krajan, Mojosongo, Surakarta.

## BIBLIOGRAFI
Indrasti,  Nastiti  Siswi,  &  Fauzi,  Anas  Miftah.  (2009). Produksi  bersih .  Bogo:  PT Penerbit IPB Press.
Indriyati, Indriyati, & Susanto, Joko Prayitno. (2012). Unjuk Kerja Pengolahan Limbah Cair Tahu Secara Biologi. Jurnal Teknologi Lingkungan , 13 (2), 159–168. Google Scholar
Lolo,  Elvis  Umbu,  &  Pambudi,  Yonathan  Suryo.  (2020).  Penurunan  Parameter Pencemar Limbah  Cair  Industri  Tekstil  Secara  Koagulasi  Flokulasi  (Studi  Kasus: IPAL  Kampung  Batik  Laweyan,  Surakarta,  Jawa  Tengah,  Indonesia). Jurnal Serambi  Engineering , 5 (3),  1090–1098.  https://doi.org/10.32672/jse.v5i3.2072
Google Scholar
Lolo, Elvis Umbu, Pambudi, Yonathan Suryo, Gunawan, Richardus Indra, & Widianto, Widianto.  (2020).  Pengaruh  Koagulan  PAC  dan  Tawas  Terhadap  Surfaktan  dan Kecepatan  Pengendapan  Flok  Dalam  Proses  Koagulasi  Flokulasi. Jurnal  Serambi Engineering , 5 (4),  1295–1305.  https://doi.org/10.32672/jse.v5i4.2315 Google Scholar
Nisrina, Hanifah, & Andarani, Pertiwi. (2018). Pemanfaatan Limbah Tahu Skala Rumah Tangga  Menjadi  Biogas  Sebagai  Upaya Teknologi  Bersih  Di  Laboratorium  Pusat Teknologi  Lingkungan–BPPT. Jurnal  Presipitasi:  Media  Komunikasi  Dan Pengembangan Teknik Lingkungan , 15 (2), 139–140. Google Scholar
Purwaningsih,  Eko.  (2007). Cara  Pembuatan  Tahu  dan  Manfaat  Kedelai .  Jakarta: Ganeca Exact. Google Scholar
Said,  Nusa  Idaman.  (2006).  Paket  Teknologi  Pengolahan  Air  Limbah  Rumah  Sakit Yang Murah Dan Efisien. Jurnal Air Indonesia , 2 (1). Google Scholar
Said,  Nusa  Idaman.  (2019). Tekhnologi  Pengolahan  Air  Limbah:  Teori  dan  Aplikasi . Google Scholar
Sepriani, J. Abidjulu, & Kolengan, H. S. J. (2016). Pengaruh limbah cair industri tahu terhadap  kualitas  air  sungai  paal  4  Kecamatan  Tikala  Kota  Manado. Chem. Program , 9 (1), 29–33. Google Scholar
Sudjarwo,  Hermanto,  &  Tanaka,  Nao.  (2014). Manual  Teknologi  Tepat  Guna Pengolahan Air Limbah. PUSTEKLIM: Yogyakarta. Google Scholar
Suyanto,  Agus.  (2016).  Kadar  kalsium  dan  sifat  organoleptik tahu  susu  dengan  variasi jenis bahan penggumpal. Jurnal Pangan Dan Gizi , 3 (2). Google Scholar
Copyright holder:
Yonathan Suryo Pambudi, Cicik Sudaryantiningsih, Gabriella Geraldita (2021)

## First publication right:

## Syntax Literate: Jurnal Ilmiah Indonesia
This article is licensed under: