## PERKEMBANGAN INDUSTRI NANO FILLER UNTUK INDUSTRI KARET DI INDONESIA
The Development of  Nano Filler Industry for Rubber Industry in Indonesia
Adi Cifriadi dan Norma A. Kinasih Pusat Penelitian Karet Jl. Salak No.1 Bogor – Indonesia 16151 E-mail: cifriadi9748@gmail.com
Diterima tgl 13 Februari 2014/Direvisi tgl 4 Juli 2014/Disetujui tgl 11 Agustus 2014

## Abstrak
Aplikasi teknologi nano pada industri karet dilakukan  seiring  dicanangkannya  konsep “Ban Ramah Lingkungan ( Green Tires )” pada tahun  1990an.  Penggunaan  teknologi  nano pada industri karet dilakukan pada pembuatan bahan  pengisi  nano carbon  black (jenis  N110, N220,  N330)  dan  silika.  Namun,  proses pembuatan carbon  black menimbulkan  emisi CO ,  sehingga  perlu  dikembangkan  material 2 baru  pensubsitusi carbon  black seperti  bahan pengisi nano dari lempung ( clay ), silika ( fumed and precipitated silica ), pati ( starch ), selulosa, dan CaCO . Pengembangan material baru tersebut 3 telah  banyak  dilakukan  dan  dikomersialkan. Indonesia memiliki potensi bahan baku yang besar  dan  peluang  pasar  yang  semakin berkembang  sehingga  industri  nano filler berbahan dasar ramah lingkungan berpotensi untuk dikembangkan.
Kata kunci: nano filler , karet, carbon black

## Abstract
Nanotechnology  applications  in  the  rubber industry  are  in  line  proclaiming  the  concept  of "Green  Tires  (Green  Tires)"  in  the  1990s.  The utilizing of  nanotechnology in the rubber industry carried  on  the  manufacture  of   nano  filler  carbon black (type N110, N220, N330) and silica. However, the  production  of   carbon  black  has  caused  CO 2 emission, so it is necessary to develop new materials as a substitution of  it such as nano filler from clay, fumed and precipitated silica, starch, cellulose, and CaCO . The development of  new material has been
3
widely applied and commercialized. Indonesia has a huge  potential  of   raw  material  and  a  growth  of market  opportunity,  so  nano  filler  based  on environmental  friendly  industry  is  potential  to  be developed.
Keywords: nano filler, rubber, carbon black

## Pendahuluan
Teknologi nano merupakan teknologi yang banyak dikembangkan saat ini. Teknologi ini m e r u p a k a n   s a l a h   s a t u   b i d a n g   ya n g berkembang  sangat  cepat  (Anggraita,  2006) dan  telah  diaplikasikan  pada  banyak  bidang seperti  teknologi  informasi  dan  elektronika, farmasi dan kesehatan, bidang pertanian dan pangan,  bidang  industri,  dll  (Abdullah et  al . 2008). Teknologi nano diproyeksikan memberi dampak pada ekonomi global minimal US$ 3 triliun dan menyerap setidaknya 6 juta pekerja pada tahun 2020 (Roco et al ., 2010).
Aplikasi teknologi nano pada industri karet (Crutchley,  2005)  telah  lama  dipakai  sebagai bahan  pengisi  nano.  Bahan  nano  yang  telah beredar di pasar dan digunakan seperti carbon black (jenis N110, N220, N330) dan silika yang merupakan  golongan  bahan  pengisi  bersifat penguat  ( reinforcing  filler ).  Bahan  tersebut memiliki rentang ukuran partikel 10–100 nm dan tersebar dalam matrik polimer (Juwono et al .  2011),  sehingga  memberikan  pengaruh peningkatan/perbaikan   ifat fisika (kekuatan) barang  jadi  karet.  Selain  itu,  penggunaan bahan  alami  tersebut  diharapkan  pula  dapat mengurangi  biaya  produksi  produk  karet (Gleiche, 2011).
Setiap  tahunnya,  bahan  pengisi  untuk keperluan  industri  kertas,  karet,  plastik, perekat,  dan  cat  di  dunia  telah  diproduksi sebanyak  50  juta  ton  (Gleiche,  2010).  Pada tahun  2010,  bahan  pengisi carbon  black telah digunakan sebanyak 9 juta ton dengan rincian pemakaian 6,5 juta ton untuk industri ban dan 2,5 juta ton untuk industri karet lainnya. Pada proses  pembuatan  bahan  pengisi carbon  black yang  berasal  dari  bahan  bakar  minyak  bumi dihasilkan emisi CO  sebanyak 2,18 ton per ton 2 carbon  black ,  sehingga  total  emisi  CO   yang 2 dihasilkan dari produksi carbon black di dunia sebanyak  19,62  juta  ton  (Madhusoodanan et al ., 2010).
Pengurangan  atau  subsitusi carbon  black untuk mengurangi emisi CO mulai dilakukan 2 seiring dicanangkannya konsep “Ban Ramah Lingkungan ( Green Tires )” pada tahun 1990an. Saat  ini  “Green  tyres”  memiliki  penguasaan pasar  sekitar  30%  dan  memiliki  persyaratan ban yang meliliki daya gelinding yang rendah, berat  yang  ringan  dan  performa  yang  unggul ( Va s i l i a d i s ,   2 0 1 1 ) .   P e n e l i t i a n   d a n pengembangan  dilakukan  untuk  mencari material baru, pensubtitusi material karet dan bahan  kimia  karet  sintetis  yang  berasal  dari pengolahan minyak bumi.   Salah satu bahan kimia  karet  yang  telah  banyak  diteliti  adalah sintesis  material  baru  pensubstitusi  bahan pengisi jenis carbon black seperti bahan pengisi nano  dari  lempung  ( clay ),  silika  ( fumed  and precipitated  silica ),  pati  (starch),  selulosa, CaCO , dll. 3

## Nano Filler untuk Industri Karet
Perkembangan  teknologi  nano  untuk menghasilkan  nano filler dilakukan  untuk mengurangi  emisi  CO yang  dihasilkan  pada 2 penggunaan carbon  black dalam  pembuatan barang  jadi  karet  (Madhusoodanan et  al ., 2010). Berdasarkan potensi sumber daya alam Indonesia,  kesiapan  SDM,  institusi  riset pendukung,  dan  peningkatan  pertumbuhan industri barang jadi karet dalam negeri maka pengembangan  nano filler untuk  mendukung industri  karet  di  Indonesia  diarahkan  pada material berikut :
1.  Nano pati
Pati  merupakan  polimer  D-glukosa  yang ditemukan  sebagai  karbohidrat  yang tersimpan dalam biji, umbi, akar, dan batang tanaman. Nano pati dapat dibuat dengan tiga cara  yaitu  hidrolisis  asam  atau  enzim, regenerasi, dan perlakuan mekanik (Le Core, 2006).  Dua  produk  nanopati  yang  dikenal yaitu SNP ( starch nanoparticle ) dan SNC ( starch nanocrystals ).  SNP  dibuat  dengan  perlakuan kimia  atau  mekanik,  sedangkan  SNC  dibuat dengan cara hidrolisis (Dufrusne et al ., 2013). Perbedaan  penampang  keduanya  disajikan pada Gambar 1.
2.  Lempung nano ( nanoclay ) Lempung ( clay ) merupakan suatu material anorganik yang diperoleh dari hasil pelapukan batuan di kerak bumi. Salah satu jenis lempung yang banyak dipelajari sebagai bahan pengisi nano  adalah  bentonit.  Bentonit  merupakan
(a) (b)
Gambar 1. (a) penampang SNP jagung menggunakan SEM (b) penampang SNC jagung menggunakan TEM (Le Corre , 2006).
sejenis mineral lempung aluminosilikat hidrat yang terbentuk dari hasil pelapukan dan reaksi hidrotermal  batuan  lava  (vulkanik).  Mineral bentonit  yang  mempunyai  rumus  kimia (Mg,Ca)O.Al O .5SiO .8H O  sebagian  besar 2 3 2 2 terdiri  atas  mineral  smektit,  terutama montmorillonite (Uddin,  2008)  sebanyak  60 sampai dengan 85%.
Pembuatan  lempung  nano  dilakukan dengan cara memodifikasi lempung (bentonit) + melalui  pertukaran  kation  anorganik  (Na ,
2+ 2+ Ca ,  dan  Mg )  pada  permukaan  lempung dengan  kation  organik,  seperti  surfaktan, sehingga membentuk organoclay yang memiliki jarak  antar  lapisan  ( layer )  dalam  struktur montmorillonite ( d-spacing ) yang lebih besar dari pada d-spacing pada  lempung  asalnya. Pembuatan organoclay telah  dilakukan  oleh lembaga  penelitian  dan  perguruan  tinggi diantaranya  Pusat  Penelitian  Karet, Universitas Indonesia, BPPT, dll.
3.  Nano  CaCO   presipitasi  ( Nanoscale
3 Precipatated Calcium Carbonate ) Kalsium karbonat (CaCO ) atau yang lebih 3 dikenal  sebagai  batu  kapur  adalah  batuan sedimen  yang  sebagian  besar  kristalnya berbentuk calcite dan aragonite .  Batu  kapur diperoleh dari penambangan secara tradisonal melalui proses penggilingan yang dinamakan ground CaCO   atupun  melalui  proses 3 pengendapan  ( precipitated )  yang  dapat menghasilkan ukuran partikel yang lebih halus dan distribusi ukuran partikel yang lebih kecil
sampai  ukuran  nano  meter,  dengan  kisaran ukuran partikel 60 sampai dengan 150 nm.
Pembuatan  nano  CaCO presipitasi  di 3 Indonesia  masih  jarang  dilakukan  oleh industri  karena  berkaitan  dengan  kebutuhan pasar  yang  belum  banyak  terutama  untuk industri  karet,  namun  secara  teknologi pembuatan  bahan  ini  sudah  dapat  dilakukan oleh  beberapa  perusahaan  (PT  Selodwipo Nuswantoro)  dan  perguruan  tinggi,  seperti ITB, UGM dan ITS.
4.  Silika nano
Pasir kuarsa merupakan bahan baku untuk pembuatan  silika.  Bahan  ini  dihasilkan  dari galian  yang  terdiri  atas  kristal-kristal  silika (SiO )  dan  mengandung  senyawa  pengotor 2 yang  terbawa  selama  proses  pengendapan. Silika  nano  merupakan  bahan  silika  yang memiliki  ukuran  partikel  dalam  skala nanometer. Dalam industri karet, silika nano dapat  berupa  silika  presipitasi  ataupun fumed silica .  Kedua  jenis  silika  tersebut  dibedakan berdasarkan cara pembuatannya (Wianto et al. 2010). Silika presipitasi dibuat melalui proses pengendapan  larutan aqueous sodium  silikat dengan asam sulfat (Mujkanovi ć et al ., 2010), sedangkan fumed atau pyrogenic silica dibuat dari proses  pirolisis  silikon  tetraklorida  ataupun
0 dari pasir kuarsa pada suhu 3.000 C (Pratsinis, 1997).  Silika  presipitasi  merupakan  partikel yang  berpori  yang  memiliki  kisaran  ukuran partikel  dari  5  –  100  nm  dan  memiliki  luas permukaan  spesifik  paling  besar  sekitar  200
(a)
(b)
Gambar 2. (a) serbuk bentonit (Qingdao New Continent Minerals Co. Ltd, 2014 ) (b) struktur sodium montmorillonite (Allco, 2012).
Perkembangan industri nano filler untuk industri karet di Indonesia
2 m /g, sedangkan fumed silica memiliki kisaran ukuran  pertikel  dari  5  –  30  nm  dan  luas
2 permukaan spesifik berkisar 10 – 600 m /g.
5.  Nano selulosa
Selulosa  merupakan  polimer  polisakarida yang  tersusun  atas β -D  Glukopiranosa. Selulosa tersedia banyak ditumbuhan, sebagai rangka  struktur  polisakarida  (Subiyakto et  al. 2006).  Melalui ilmu dan teknologi bahan telah dapat disintesis selulosa dari pulp atau sumber selulosa  lainnya  sampai  ukuran  nanometer yang  berupa cellulose  nanocrystal (CNC)  dan cellulose  nanofibril (CNF).  CNC  memiliki bentuk partikel berupa whisker dengan ukuran (100 – 200) nm x (5 – 10) nm, sedangkan CNF memiliki  bentuk  seperti  serat  halus  (fibril)
dengan  ukuran  diameter  berkisar  5  –  20  nm dan  panjang  lebih  besar  dari  1000  nm (Österberg, 2014).
Aplikasi Nano Filler pada Karet
Material  pengisi  ( filler )  digolongkan menjadi tiga kelompok berdasarkan fungsinya; penguat ( reinforcing filler ), semi-penguat (semi- reinforcing )  dan  tidak  bersifat  penguat  ( non- reinforcing filler ).  Kaolin, CaCO  dan lempung 3 merupakan  contoh  jenis  bahan  pengisi  yang tergolong  tidak  bersifat  penguat.  Sedangkan silika  dan  karbon  merupakan    jenis  material yang berfungsi sebagai bahan pengisi bersifat penguat.
Gambar 3. (a) whisker pada NCC (b) nanofibrill pada CNF (Österberg, 2014). (a) (b)
Contoh Kandungan bahan Modulus 100 (MPa) Kuat tarik (MPa) Perpanjangan putus (%) Pati jagung (%wt) Karet alam (%wt) NR-100 0 100 0,26 0,42 333,78 M27*-NR95 5 95 0,34 0,93 410,93 M1*-NR 95 5 95 - 7,20 1796,00
Tabel 1. Sifat fisika nanokomposit karet dan nanopati.
Keterangan:  M= Pati jagung,  NR= Karet alam , *% kandungan amilosa pada pati. Sumber: Le Corre (2011) dan Angellier et al . (2005).
Pembuatan bahan pengisi berukuran nano dimaksudkan  untuk  meningkatkan  interaksi bahan pengisi dengan polimer/ karet sehingga dapat meningkatkan sifat teknis produk. Amit Das et  al. (2011)  melaporkan  bahwasannya p e n g g u n a a n   l e m p u n g   n a n o   m a m p u m e n i n g k a t k a n   s i f a t   f i s i k a   k a r e t   C R (Chloroprene  Rubber)  dan  BR  ( Butadiene Rubber ). Pengaplikasian nanopati SNC sebagai material pengisi komposit karet   (Angellier et al .,  2005  dan  Le  Corre,  2011)  menunjukkan b a h wa   b a h a n   p e n g i s i   b e r s i f a t   n a n o meningkatkan  sifat  fisika  karet  minimal  dua kali dari karet tanpa bahan pengisi nano.  Tabel 1  menyajikan  perbandingan  sifat  fisika komposit karet yang ditambah nano pati.
Penggunaan  nano  selulosa  pada  industri karet sebagaian besar digunakan untuk interior kendaraan  khususnya automotive  foam . Penambahan  nanoselulosa  pada  pembuatan busa  kendaraan  dapat  meningkatkan kestabilan bahan pada kondisi ekstrim seperti; suhu dan kelembaban yang tinggi.
Potensi Bahan Baku sebagai Nano Filler
Indonesia  ber potensi  besar  untuk mengembangkan  industri  nano filler mengingat besarnya potensi bahan baku yang dimiliki.  Indonesia  merupakan  salah  satu produsen singkong (sebagai salah satu sumber
pati)  terbesar  di  Asia  dengan  total  produksi singkong  mencapai  23,8  juta  ton  pada  tahun 2013 (Badan Pusat Statistik, 2014).
Indonesia  merupakan  salah  satu  negara pengekspor  bahan  alam  lempung  (bentonit) yang cukup besar di dunia. Cadangan bentonit Indonesia berjumlah sekitar 260 juta ton yang tersebar  di  beberapa  pulau  ter utama Kalimantan dan Sumatra. Gambar 4 disajikan histogram produksi bentonit Indonesia.
Batu  kapur  merupakan  salah  satu  sumber daya  alam  yang  tersedia  hampir  merata  di seluruh Indonesia. Data yang pasti mengenai jumlah  cadangan  batu  kapur  di  Indonesia belum ada, namun secara umum diperkirakan mencapai 28,678 milyar ton, dengan perincian 61,376  juta  ton  sebagai  cadangan  terunjuk ( probable )  dan  28,616  juta  ton  sebagai cadangan.  Sebagian  besar  cadangan  batu kapur  berada  di  Sumatra  Barat  yaitu  sekitar 23,23  milyar  ton  atau  hampir  81,02%  dari cadangan keseluruhan di Indonesia (Fajarani dan Amalia, 2013).
Potensi  sumber  daya  pasir  kuarsa  di Indonesia  juga  cukup  besar  dengan  jumlah cadangan  yang  diperkirakan  mencapai  4,48 milyar ton. Cadangan pasir kuarsa tersebar di 16  propinsi  seperti  Sumatra  Barat,  Sumatra Utara, Kalimantan Barat, Jawa Barat, Sumatra Selatan,  Kalimantan  Selatan,  dan  Pulau Bangka-Belitung (Suhala et al. , 1997).
Gambar 4. Produksi bentonit Indonesia 2003-2009
(Sumber: United Stated Geological Survey, 2010).
Tahun Produksi (Ribu ton)
Perkembangan industri nano filler untuk industri karet di Indonesia
Perkembangan Industri Nano Filler
Industri  nano filler sangat  berkembang, seiring  dengan  kesadaran  pasar  (konsumen) akan  bahan-bahan  yang  bersifat  ramah lingkungan. Potensi market terhadap produk- produk  nano  teknologi  diperkirakan  sebesar US$ 1 triliun   pada tahun 2015 dan mencapai US$ 3 triliun pada tahun 2020 (Walker, 2012). Perkembangan nano filler pada industri karet (ber upa  nano  komposit)  diperkirakan meningkat  sebesar € 1,47  juta  pada  tahun 2015.  Penggunaan  lempung    nano  komposit hampir  24%  dari  total  konsumsi  nano komposit  pada  tahun  2005  dan  diperkirakan meningkat  menjadi  44%  pada  tahun  2011 (Uddin, 2008).
Sebagian  besar  nano  komposit  pada penggunaan  otomotif   berbahan  dasar termoplastik, seperti digunakan untuk pompa bahan  bakar,  tankki  gas,  interior, body  panels , shock  absorbers dan  pendingin  (Electronics Industry  Market  Research  and  Knowladge Network, 2011). Permintaan pasar yang besar tersebut  merupakan  peluang  berkembangnya industri nano filler .
Perkembangan  industri  nano filler dalam negeri tampak dari besarnya jumlah produksi dan  ekspor  bahan  baku  nano filler .  Hingga tahun  2007  Indonesia  mampu  mengekspor silika nano  jenis silika presipitasi sebesar 606,1 ton.  Namun,  pada  tahun  2007  Indonesia mengimpor  sebesar  5.963,4  ton  (Tabel  2)
(pada  Badan  Pusat  Statistik,  2008).  Marjin tersebut  menunjukkan  adanya  peluang  pasar untuk  dikembangkan  industri  nano filler di Indonesia.
Perkembangan  industri  nano filler secara global  tampak  dari  berkembangnya  beberapa produk komersil di pasaran atau perusahaan- perusahan  yang  mengaplikasikan  nano filler pada  produk  komersilnya.  Aplikasi  bahan nano  filler  pada  produk  komersil  dilakukan oleh perusahaan Melodea yang menggunakan nano selulosa pada pembuatan reinforced foam untuk kebutuhan otomotif. Jumlah kebutuhan automotive  foam diperkirakan  sebesar  1,7  juta ton/tahun (Lyne, 2013).
Pemanfaatan  nano  pati  secara  komersil digunakan  dalam  bentuk  SNP.  Dua  produk komersil yang memanfaatkan SNP yaitu Eco- TM Sphere dari  Ecosyntetix  dan  Mater-Bi   dari Novotel  (Dufresne  et  al.,  2013).  Eco-Sphere yaitu  produk starch-based  biolatexes yang digunakan  sebagai  pengganti oil-based  latexes pada  industri  perekat  pelapis  kertas.  Mater- TM Bi  dikembangkan dan dikaji oleh Goodyear Tyre  Co.  Inc.  sebagai  pensubtitusi  bahan pengisi carbon  black dan  silika  dalam pembuatan  ban  kendaraan  GT3.  Produk  ini kemudian    dikenal  sebagai  BioTRED,  yang memiliki keunggulan dapat mengurangi berat ban dan ketahanan gelinding ( rolling resistance ) serta  secara  berkelanjutan  mengurangi konsumsi energi dalam proses produksi ban.
Tahun Nilai ekspor (ton) Nilai impor (ton) 2003 13,5 3.688,5 2004 84,3 4.975,0 2005 115,1 5.276,4 2006 502,4 4.988,0 2007 606,1 5.963,4
Tabel 2. Jumlah ekspor dan impor silika presipitasi di Indonesia.
Sumber: Badan Pusat Statistik (2008).

## Kesimpulan
Bahan pengisi nano (nano filler ) digunakan pada  industri  karet  untuk  meningkatkan interaksi bahan pengisi dengan polimer/ karet sehingga  dapat  meningkatkan  sifat  teknis produk.  Perkembangan  industri  tersebut seiring  dengan  kesadaran  konsumen  atas bahan-bahan yang bersifat ramah lingkungan. Pengembangan industri nano filler di Indonesia memiliki potensi yang sangat besar mengingat besarnya  potensi  bahan  baku,  peluang  pasar dan kemampuan SDM yang dimiliki.

## Daftar Pustaka
Abdullah,  M.,  Y.  Virgus,  Nirmin,  dan Khairurrijal.  2008.  Review  :  Sintesis nanomaterial.  Jur nal  Nanosains  & Nanoteknologi 1 (2) : 33 – 57.
Adhusoodanan, K. N., B. Goerge., R. Alex, and K. T. Thomas. 2010. Reducing CO  Emission 2 Through Innovation In Rubber Componding. International Workshop on Climate Change and  Rubber  Cultivation:  R&D  Priorities. Kotayam, 28-30 Juli 2010. Rubber Research Institute  of   India  and  International  Rubber Research  Development  Board:  105-106. http://www.irrdb.com/irrdb/irc2010/SEC12/IR RDB%20China%20Madhu.pdf ,  diakses  22

## April 2014.
A l l c o .   2 0 1 2 .   W h a t   i s   b e n t o n i t e ? . http://allco.co.nz/faqitems/what-is-bentonite- 2/ , 8 Mei 2014.
Amit  Das,  D.  Wang,  K.  W.  St ö kelhuber,  R. Jurk,  J.  Fritzsche,  M.  Kl ü ppel  and  G.
H e i n r i c h .   2 0 1 1 .   R u b b e r - C l a y Nanocomposites  :  Some  Recent  Results. Advance Polymer Science 239 : 85 – 166. Angellier, H., S. Molina-Boisseau,  L. Lebrun, and  A.  Dufresne.    2005.  Processing  and structural properties of  waxy maize starch nanocrystals  reinforced  natural  rubber.
Macromolecules, 38 (9), 3783 – 3792.
Anggraita,  P.  2006.  Penelitian  Bahan  Nano (Nanomaterial)  di  Badan  Tenaga  Nuklir Nasional.    Jurnal  Sains  Materi  Indonesia 8(1) : 6 – 8.
Badan  Pusat  Statistik.  2008.  Statistik Indonesia  Tahun  2009.  Badan  Pusat Statistik. Jakarta, Indonesia.
Badan Pusat Statistik. 2014. Produksi tanaman u b i   k a y u   s e l u r u h   p r o v i n s i . http://www.bps.go.id/tnmn_pgn.php  ,  30 Juni 2014.
Crutchley, G. S. 2005. Nanoparticles and Their Possible Use in Rubber. Kumho European Technical  Centre,  Birmingham,  UK,  http ://www.kumhotyre.co.uk/eurotech/bana ry/nanoparticles.pdf, 17 Juli 2014.
Dufresne,  A.,  S.  Thomas,  and  L.  A.  Photan.
2013.  Biopolymer  Nanocomposites: Processing,  Properties,  and  Applications. John  Wiley&Sons,  Inc.  Hoboken,  New Jersey.
Electronics  Industry  Market  Research  and Knowladge  Network.  2011.  Global n a n o c o m p o s i t e   m a r k e t . http://www.electronics.ca/presscenter/article s/1404/1/Global-Nanocomposites-Market- t o - R e a c h - 1 3 - B i l l i o n - P o u n d s - - b y - 2015/Page1.html , diakses 30 Juni 2014. Fajarani, S. dan N. Amalia. 2013.  Penurunan industri  pengolahan  batu  kapur  di Kelurahan Urug Kecamatan Kawalu Kota Tasikmalaya. J. Katulistiwa, 1(2),1-9.
Uddin,  F.  2008.  Clays,  Nanoclays,  and Montmorillonite  Minerals.  Metallurgical and Materials Transactions A  39A: 2804 – 2814.
Gleiche,  M.  2010.  Construction  focus  report
2 0 1 0   a d h e s i v e   &   s e a l a n t s . www.bwcv.es/assets/2011/1/13/Construction _-_Adhesive___Sealants.pdf .,  22  April 2014.
Gleiche,  M.  2011.  Nanofillers  –  Improving Pe r f o r m a n c e   a n d   Re d u c i n g   C o s t . ObservatoryNano, Briefing 21: 1-4.
Juwono, A. L., Roseno, S. dan Agnelia, A. T.
2011.  The  Application  of   Bentone  as N a n o f i l l e r   i n   P o l y p r o p y l e n e Nanocomposite.  Jurnal  Sains  Materi Indonesia  12 (2) : 110 – 113.
Le  Corre  D.  2011.  Starch  nanocrystals: preparation  and  application  to  bio-based flexible  packaging.  Desertation.  Doktor Degree University of  Grenoble.
Lyne,  B.  2013.  Market  prospect  for nanocellulose. https:.albertainnovates. 13feb12marketprospectsfornanocellulosebru celyne.pdf ., diakses 29 April 2014.
Perkembangan industri nano filler untuk industri karet di Indonesia
Mujkanovi ć , A., P. Petrovski, L. Vasiljevi ć , and G.  Ostoji ć . 2010.  The  influence  of precipitation  temperature  on    silica m o r p h o l o g y.   1 4 t h   I n t e r n a t i o n a l Research/Expert  Conference  ”Trends  in the  Development  of   Machinery  and Associated  Technology”.    Mediterranean Cruise, 11-18 September 2010. TMT: 685- 688.
Ö s t e r b e r g,   M .   2 0 1 4 .   N a n o c e l l u l o s e. https://noppa.aalto.fi/noppa/kurssi/chem- a 1 6 1 0 / l u e n n o t / C H E M - A1610_prof._osterberg.pdf , 29 April 2014.
Pratsinis, S. E. 1997. Flame aerosol synthesis of  ceramic powder. Prog. Energy.Combust. Sci. 24, 197-219.
Roco, M. A.,  C. A. Mirkin and  M. C. Hersam (Eds.).  2010.  Nanotechnology  research directions  for  societal  needs  in  2020: r e t r o s p e c t ive   a n d   o u t l o o k ,   Wo r l d Technology  Evaluation  Center  (WTEC) and  the  National  Science  Foundation ( N S F ) . h t t p : / / w w w . w t e c . org/nano2/Nanotechnology_Research_ Directions_to_2020/ , diakses  29.Juni 2011. Suhala, Supriatna, dan M. Arifin. 1997. Bahan
Galian  Industri.  Pusat  Penelitian  dan Pengembangan  Teknologi  Mineral. Bandung, Indonesia.
Subiyanto,  B.,  L.  Suryanegara,  dan  H.  Yano 2006.  Peranan  bio-nano  komposit  dalam industri  di  masa  depan.  Laporan  Teknik Akhir Tahun 2006. UPT BPP Biomaterial,
LIPI.
United  Stated  Geological  Surrvey  (USGS).
2010.  Minerals  resources  program. indexmundi/minerals_indonesia_bentonit e. http://www.indexmundi.com/minerals/?co untry=id&product=bentonite&graph=produc tion , 24 April 2014.
Vasiliadis, H. 2011. Tranport : nanotechnology in  automotive  tyre.  Observatory  Nano Briefing 23: 1-4.
Walker, C. 2012. Thinking small is leading to big  chalange:  nano  technology  is  the  fast game  changer  for  the  pulp  and  paper
0 industry. Paper 360  Januari/Februari 2012.
Wianto, T., N. Sari,  Darminto, dan S. Pratapa.
2010. Sintesis dan Karakterisasi Nanosilika Sebagai  Upaya  Pemanfaatan  Potensi Sumberdaya  Banjarbaru.  Jurnal  Fisika FLUX 7 (1) : 53 – 65.
Qingdao  New  Continent  Minerals  (group)
Co., Ltd. 2014.  Product catalog ”bentonite a n d   a c t i v a t e d   b l e a c h i n g   e a r t h ” . h t t p : / / w w w . t r a d e e a s y . c o m / supplier/641515/products/p1116327/bentonit e-and-activated-bleaching-earth.html ,  17
November 2014.