PENGARUH  PENAMBAHAN ABU BONGGOL JAGUNG TERHADAP KUAT TEKAN BETON K - 200
Rasio Hepiyanto 1 ,Mohammad Arif Firdaus 2
1,2 Fakultas Teknik Universitas Islam Lamongan
Email: aripjokersquad@gmail.com 1 , waringinmehah_rasio@yahoo.com 2

## ABSTRACT
Concrete  is  a  composite  material  (mixture)  of  several  materials,  whose  main  material  consists  of  a mixture of cement, fine aggregates, coarse aggregates, water and or without other additives with certain comparisons. This study uses ingredients added by Abu Bonggol Corn which aims to determine the effect of addition of Corn Bonggol to the compressive strength of concrete with a percentage variation of 0%, 4%, 8%, and 12% of the weight of cement. The concrete value of 28 days of normal concrete (19.96 Mpa) 203.24 (kg / cm2) while with substitution of corn cobs ash 4% (33.04 Mpa) 336.80 (kg / cm2), 8% (30.79 MPa) ) 313.57 (kg / cm2), 12% (28.20 Mpa) 287.44 (kg / cm2). Then it can be concluded that all variants exceeding the desired target, the optimum value of substitution of corncob ash is in the 4% variant which is 33.04 Mpa, 336.80 (kg / cm2).
Keywords : concrete quality, testing of concrete compressive strength, corn cobs ash.

## ABSTRAK
Beton adalah material komposit (campuran) dari beberapa material, yang material utamanya terdiri dari campuran  semen,  agregat  halus,  agregat  kasar,  air  dan  atau  tanpa  aditif  lain  dengan  perbandingan tertentu.  Penelitian  ini  menggunakan  bahan-bahan  yang  ditambahkan  oleh  Abu  Bonggol  Jagung  yang bertujuan untuk mengetahui pengaruh penambahan Jagung Bonggol terhadap kuat tekan beton dengan variasi  persentase  0%,  4%,  8%,  dan  12%  dari  berat  semen.  Nilai  beton  normal  beton  28  hari  (19,96 Mpa) 203,24 (kg / cm2) sedangkan dengan substitusi abu tongkol jagung 4% (33,04 Mpa) 336,80 (kg / cm2), 8% (30,79 MPa)) 313,57 (kg / cm2), 12% (28,20 Mpa) 287,44 (kg / cm2). Maka dapat disimpulkan bahwa  semua  varian  melebihi  target  yang diinginkan, nilai  substitusi  abu  tongkol  jagung  yang  optimal adalah pada varian 4% yaitu 33,04 Mpa, 336,80 (kg / cm2).
Kata Kunci : kualitas beton, pengujian kuat tekan beton, abu tongkol jagung.

## 1. PENDAHULUAN
Pesatnya kegiatan pembangunan pada bidang konstruksi sangat mempengaruhi perkembangan dunia teknologi bahan bangunan. Terutama di bidang konstruksi, pemakaian beton yang cukup besar memerlukan usaha-usaha untuk menciptakan beton mutu tinggi dengan bahan baku yang berlimpah,  mudah  didapat,  dan  biaya  yang  murah.  Salah  satu  bahan  penyusun  beton  adalah semen. Kebutuhan semen dalam industri konstruksi cukup besar dan mengeluarkan biaya yang mahal, sehingga dilakukan usaha untuk mencari suatu bahan baku yang mempunyai senyawa kimia  seperti  semen.  Bahan  tambah  yang  bisa  digunakan  untuk  menambah  kekuatan  beton. Salah  satu  bahan  tambah  yang  sering  digunakan  ialah  bahan  tambah  berupa  pozzolan. Pozzolan adalah bahan tambah yang berasal dari alam atau batuan, yang sebagian besar terdiri dari  unsur-unsur  silika  dan  alumina  yang  rekatif.  Pozzolan  sendiri  tidak  mempunyai  sifat semen, tetapi dalam keadaan halus bereaksi dengan kapur bebas dan air, menjadi suatu massa padat  yang  tidak  larut  dalam  air  (Tjokrodimuljo  ,  1996).  Penggunaan  pozzolan  dengan
proporsi  tertentu  dapat  memperbaiki  kelecakan  (workability),  dan  membuat  beton  menjadi lebih kedap air (mengurangi permeabilitas). Penelitian ini ditujukan untuk mengetahui kinerja kuat tekan dengan bahan tambah abu bonggol jagung. Sehingga kedepannya limbah bonggol jagung dapat dimanfaatkan dalam dunia konstruksi.

## 2. METODE PENELITIAN
Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui  perbedaan  kuat  tekan  yang dihasilkan menggunakan abu bonggol jagung sebagai bahan tambahan subtitusi dengan yang tidak menggunakan abu bonggol jagung.
Metode  penelitian  ini  dilakukan  dengan  cara  pengujian  di  Laboratorium  sesuai  dengan data-data dari studi pustaka menggunakan standart ASTM C 187-86 beton. Sampel yang dibuat adalah beton segar dengan perbandingan komposisi campuran yang  menggunakan abu bonggol jagung sebagai campuran beton.
Bahan  yang  di  gunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  semen  Portland,  air,  agregat  halus, agregat kasar, bahan tambah dan abu bonggol jagung, Adapun benda uji berupa cetakan beton silinder untuk mencetak beton yang akan diuji dalam penelitian campuran beton menggunakan abu bonggol jagung sebagai bahan campuran beton, uji bahan kimia dan kuat tekan beton akan dilakuan untuk mengatahui kandungan bahan kimia dalam campuran beton dan berapa kekuatan beton tersebut. Benda uji akan diuji dalam 7 hari, dalam kurung waktu ini akan diketahui nilai tertinggi untuk setiap pengujian yang telah dilakukan. Metode penelitian yang digunakan adalah job mix design dengan    menggunakan standart ASTM C 187-86 dengan mutu beton.
Percobaan
Dari hasil percobaan diperoleh Berat jenis kerikil rata – rata =
= = 2,69

## Kesimpulan :
1. Berdasarkan ASTM diperoleh berat jenis batu pecah antara 2,4 sampai dengan 2,7
2. Dari hasil percobaan sudah memenuhi persyaratan yaitu didapatkan berat jenis kerikil 1
3. Berat  jenis  suatu  zat  dapat  dicari  dengan  menggunakan  prinsip  hokum  Archimedes  yaitu gaya angkat air yang dipindahkan
Percobaan Air Resapan Batu Pecah (ASTM
C 127 – 88 Reapp. 93)
Tujuan
Menentukan kadar air resapan kerikil
Peralatan Yang Diperlukan
1. Timbangan analisa 2600 gram

## 2. Oven
Bahan Yang Diperlukan
1. Kerikil/ batu pecah kondisi SSD

## Prosedur Pelaksanaan
1. Timbang pasir kondisi SSD sebanyak 500 gram
2. Masukkan ke dalam oven selama 24 jam
3. Kerikil/ batu pecah dikeluarkan dan setelah dingin ditimbang beratnya

## Percobaan
Dari hasil percobaan diperoleh Kadar air resapan kerikil rata – rata  = = = 2,87
%
Kesimpulan :
1. Berdasarkan ASTM diperoleh kadar air resapan batu pecah antara 1% s/d 2%
2. Dari  hasil  percobaan  telah  diiketahui  bahwa  kadar  air  resapan  kerikil  telah  memenuhii persyaratan yaitu didapatkan air resapan sebesar 2,87 %
3. Air resapan merupakan kadar air yang terkandung dalam kerikil kondisi SSD Air resapan tidak dipengaruhi oleh keadaan lingkungan asal
Percobaan Berat Volume Batu Pecah
( ASTM 1991 C 29/C 29 M – 91a )

## Tujuan
Menentukan berat batu volum pecah baik dalam keadaan lepas maupun padat.

## Peralatan Yang Diperlukan
1. Timbangan
2. Takaran berbentuk silinder dengan volum 10 liter
3. Alat perojok besi

## Bahan Yang Diperlukan
1. Batu pecah/kerikil dalam keadaan kering

## Prosedur Pelaksanaan
1. Tanpa rojokan (kondisi biasa)
a. Silinder dalam keadaan kosong ditimbang.
b. Silinder  dIsi  dengan  batu  pecah  sampai  penuh  dan  angkat  setinggi  1  cm  jatukan  ke lantai sebanyak 3 kali, ratakan permukaan.
c. Timbang silinder yang sudah terisi batu pecah penuh.
2. Dengan rojokan
a. Silinder dalam keadaan kosong ditimbang.
b. Silinder dIsi dengan batu pecah 1/3 bagian, kemudian dirojok 25 kali demikian hingga penuh dan tiap bagian dirojok 25 kali, ratakan permukaannya.
c. Timbang silinder yang sudah terisi batu pecah penuh.
3. Dengan ketukan
a. Silinder dalam keadaan kosong ditimbang
b. Silinder dIsi dengan batu pecah 1/3 bagian, kemudian digoyang hingga penuh
c. Timbangan silinder yang sudah terisi dengan batu pecah penuh
Pengambilan Data
Tabel 1: Contoh Berat Volume Batu Pecah JENIS PERCOBAAN KONDISI BIASA DENGAN ROJOKAN DENGAN KETUKAN Berat Silinder (w1) – (kg) 12,384 kg 12,384 kg 12,384kg Berat silinder+kerikil (w2)–(kg) 19,090 kg 20,365 kg 19,884 kg Berat kerikil (w2-w1) – (kg) 6,706 kg 7,981 kg 7,500 kg Volume silinder (v) – (liter) 5,3 lt 5,3 lt 5,3 lt Berat Volume (w2 – w1)/v 1,26 kg/lt 1,50 kg/lt 1,41 kg/lt Sumber : ASTM C 29 – 91
Kesimpulan :
1. Menurut  ASTM  diperoleh  berat  volume  batu  pecah  sebesar  antara  1,4  kg/lt  sampai dengan 1,7 kg/lt
2. Dari hasil percobaan telah memenuhi persyaratan tersebut yaitu didapatkan berat volume pasir  kondisi  biasa  (tanpa  rojokan)  1,26  dengan  rojokan  1,50  dan  dengan  ketukan  1,41 kg/lt.
3. Berat volume kerikil dapat dicari dengan prinsip berat kerikil per satuan volume wadah
4. Hasil perhitungan didapatkan bahwa

## Tahap Pembuatan Abu Bonggol Jagung
1. Pengambilan limbah Bonggol Jagung dari daerah Mantup, Kabupaten Lamongan.
2.  Siapkan tong besi untuk media pembakaran kemudian lumpang dan alu untuk menumbuk bonggol jagung yang sudah dibakar tadi.
3. Masukan bonggol jagung yang sudah dibakar tadi kedalam lumpang dan tumbuk dengan alu hingga hancur menjadi serbuk.
4. Abu bonggol jagung yg telah jadi lalu di ayak atau di saring terlebih dahulu sehingga di dapat tekstur serbuk atau abu yang sesui untuk penelitian.

## 3. HASIL PENELITIAN
Tabel 2: Konsistensi Normal Semen Portlan d (ASTM C-187-86) PERCOBAAN NOMOR 1 2 3 Berat Semen ( W1 ) 250 gram 250 gram 250 gram Berat Air ( W2 ) 70 cc 68 cc 69 cc Penurunan 13 9 10 Konsistensi ( (W2 / W1) * 100% ) 28.0% 27.2% 27.6%
Sumber : Hasil Penelitian, 2019
Konsistensi normal =
= = 28%
Dari  hasil  pengujian  konsistensi  normal  semen  portland  diatas  didapat  kondisi kebasahan  pasta  yang  standart  sebesar  28%  dan  menurut  ASTM  C-187-86 Normal Consistency of Hydraulic Cement konsistensi semen berkisar antara 26% - 29%.

## Pengujian konsistensi normal semen Portland
GAMBAR 1.1 Pengujian Konsistensi Semen Portland
Kesesuaian Antara Hasil Kajian Pustaka Dan Hasil Studi Lapangan
Tabel 3: Hasil Kajian Pustaka Dan Hasil Studi Lapangan
No Jenis Penelitian Kajian Pustaka Hasil Studi Lapangan Keterangan 1 Percobaan berat jenis semen Normal Menurut ketentuan SNI 15-2531-1991 berat jenis semen yakni antara 3,00 – 3,20 t/m 3 , Dari percobaan pengujian berat jenis semen di peroleh nilai rata – rata  2.328 gr. Tidak Sesuai 2 Kelembapan pasir Dari ketentuan ASTM C 566 – 89 yang diperbolehkan kelembapan pasir sebesar <0.1%, diketahui kelembapan pasir rata-rata adalah 5.605%. Tidak Sesuai 3 Berat jenis pasir Berdasarkan standart (ASTM C 128 – 78) berat jenis pasir yang di syarat kan adalah yang berada dalam batasan antara 2.4 – 2.7 gr/dm 3 . Dari pengujian berat jenis agregat halus diperoleh nilai rata rata dari kedua pengujian tersebut 2.62 gr/dm 3 Sesuai 4 Air resapan pasir dari ketentuan ASTM C 566 – 89 yang diperbolehkan kelembaban pasir sebesar < 0,1% Untuk nilai rata – rata yang diperoleh dari hasil kedua percobaan tersebut yakni 2,78%. Tidak Sesuai 5 Berat volume pasir baik dalam keadaan lepas maupun terikat Menurut SII No.52- 1980 nilai yang diizinkan yakni minimal 1,2 gr/lt. di dapatkan nilai rata – rata berat volume pasir yaitu 1.359 gr / lt Tidak Sesuai 6 Analisa saringan pasir Dari data saringan Pengujian analisis ayakan pasir menurut (SK SNI S 04 1989 F) yaitu 1.5 – 3.8%. Dan dari kesimpulan data saringan pengujian analisis ayak agregat halus diperoleh nilai FM =2.705% Sesuai 7 Percobaan berat jenis batu pecah Dari ketentuan mutu standart persyaratan pengujian berat jenis kerikil diperbolehkan (ASTM C 128-78) nilai 2.2 gr – 2.7 gr diketahui nilai berat jenis kerikil rata-rata = 2,37 gr Sesuai 8 Percobaan air resapan batu pecah Berdasarkan mutu standart persyaratan ASTM C 127-8893 pengujian air resapan kerikil diperbolehkan nilai 1 – 4%. diperoleh nilai air resapan kerikil rata-rata = 1.88 gr Sesuai 9 Percobaan berat Volume batu pecah Syarat standart volume batu pecah menurut (ASTM C 127 88 – 93) antara 1.4 – 1.7. berat rata – rata volume agregat kasar dari percobaan penelitian yaitu 1.432 kg. Sesuai
10 Analisa ayakan batu pecah Berdasarkan Mutu standart analisis ayakan agregat kasar mutu  (ASTM C 33 – 98) yatu 6 – 7%. data saringan pengujian analisis ayak agregat kasar diperoleh nilai FM = 4.458%, Tidak Sesuai
Sumber : Hasil Kajian Pustaka dan Hasil Penelitian 2019

## 4. KESIMPULAN & SARAN

## KESIMPULAN
Dari  hasil  penelitian  yang  di  lakukan  di  Laboratorium  Teknik  Sipil  Universitas  Islam Lamongan (UNISLA) sebagai berikut :
Kuat  tekan  kedua  desain  campuran  mengalami  peningkatan  nilai  kuat  tekanya  melebihi beton  normal  standar  yang  telah  ditetapkan  yaitu  16,9  Mpa.  Seiring  dengan  kenaikan persentase  substitusi  abu  bonggol  jagung  pada  beton  akan  meningkatkan  kuat  tekan  pada beton.  Nilai  beton  28  hari  beton  normal  (19,96  Mpa)  203,24  (kg/cm2)  sedangkan  dengan subtitusi  abu  bonggol  jagung  4%  (33,04  Mpa)  336,80  (kg/cm2),  8%  (30,79  Mpa)  313,57 (kg/cm2),  12%  (28,20  Mpa)  287,44  (kg/cm2).  Maka  dapat  di  simpulkan  seluruh  varian melebihi  target  yang  di  inginkan  nilai  optimum  dari  subtitusi  abu  bonggol  jagung  terdapat pada varian 4% yaiti 33,04 Mpa, 336,80 (kg/cm2).

## SARAN
1. Disarankan  untuk  penelitian  selanjutnya  penelitian  ini  dapat  dilanjutkan  lebih  lanjut, dikarenakan dalam penelitian ini masih banyak kekurangan.
2. Dalam  penelitian  ini  masih  banyak  kekurangan  termasuk  pada  uji  kuat  tekan  yang  hanya berpaku  pada  perendaman  7  hari,  seharusnya  kuat  tekan  di  lanjutkan  dengan  umur  14 sampai dengan 21 dan 28 hari. Disini penulis hanya melakukan perhitungan korelasi antara umur 7 hari ke umur 28 hari. tidak ada perawatan beton selama 14 hari 21 hari sampai 28 hari.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  ASTM  C-494-86  Standart  Spesifications  for  Chemical  Admixtures  for  Concrete,  Annual Books of ASTM Standards, USA, 2002.
[2]  ASTM  Standards,  1986,  ASTM  C  187-86,  Semen  Portland,  ASTM  International,  West Conshohocken,PA
[3] E. Habibah, Z. 2005. “Uji Daya Hasil Lima Genotipe Jagung Manis” Departemen Budidaya Pertanian. Institut Pertanian Bogor.
[4] Tim Penyusun. 1999. Struktur Beton . Semarang: Badan Penerbit Universitas Semarang.
[5] Tjokrodimuljo, K., 1996, Teknologi Beton, Penerbit Nafigiri, Yogyakarta.
[6] Tjokrodimuljo, K., 2007, Teknologi Beton, Biro Penerbit Teknik Sipil Keluarga Mahasiswa Teknik Sipil Dan Lingkungan, Universitas Gadjah Mada Yogyakarta.
[7]  ASTM  Standards,  1988,  ASTM  C  127  –  88  Reapp.93,  Percobaan  Berat Jenis  Batu  Pecah, ASTM International, West Conshohocken, PA.
[8] ASTM Standards, 1991, ASTM C 29/C 29 M – 91a, Percobaan Berat Volume Batu Pecah, ASTM International, West Conshohocken, PA.
[9]  ASTM  Standards,  1989,  ASTM  C  556-89,  Percobaan  Kelembapan  Batu  Pecah,  ASTM International, West Conshohocken, PA.
[10]  Candra,  Agata  Iwan.  n.d.  “ANALISIS  DAYA  DUKUNG  PONDASI  STROUS  PILE PADA  PEMBANGUNAN  GEDUNG  MINI  HOSPITAL  UNIVERSITAS  KADIRI Agata.” Ukarst 1: 63–70.
[11]  Candra,  Agata  Iwan,  Edy  Gardjito,  Yosef  Cahyo,  and  Ginta  Aditiya  Prasetyo.  2019. “Pemanfaatan  Limbah  Puntung  Rokok  Filter  Sebagai  Bahan  Campuran  Beton Ringan Berpori.” UKaRsT 3 (1): 82–89.
[12]  Sudipta,  I.  G.  K.,  &  Sudarsana,  K.  (2009).  Permeabilitas  beton  dengan  penambahan styrofoam. Jurnal Ilmiah Teknik Sipil, 13(2).
[13]  Rusyandi, K., Mukodas,  J.,  &  Gunawan,  Y.  (2012).  Perancangan  Beton  Self  Compacting Concrete  (Beton  Memadat  Sendiri)  Dengan  Penambahan  Fly  Ash  dan Structuro. Jurnal Konstruksi, 10(01).
[14]  Giri,  I.  B.  D.,  Sudarsana,  I.  K.,  &  Tutarani,  N.  M.  (2008).  Kuat  Tekan  dan  Modulus Elastisitas  Beton  dengan  Penambahan  Styrofoam  (Styrocon). Jurnal  Ilmiah  Teknik Sipil.
[15]  Suhardiman,  M.  (2011).  Kajian  Pengaruh  Penambahan  Serat  Bambu  Ori  Terhadap  Kuat Tekan dan Kuat Tarik Beton. Jurnal Teknik, 1(2), 88-95.