Terbit online pada laman web jurnal: https://journal.isas.or.id/index.php/JAMERE JOURNAL OF APPLIED MECHANICAL ENGINEERING AND RENEWABLE ENERGY (JAMERE )
Vol. 2 No. 2 Agusutus 2024 32- 37 ISSN: 2775-1031
Pengaruh Temperatur Temperring Pada Proses Heat Treatment Baja ST 60 Dengan Media Pendingin Oli Terhadap Kekerasan Dan Struktur Mikro
Agus Hariyanto 1 , Suwarto 2 , Wajilan 3 1,2 Prodi.D4 Teknik Mesin Produksi dan Perawatan, Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Samarinda
3 Prodi.D3 Perawatan dan Perbaikam Mesin, Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Samarinda hariyantoagus95@yahoo.co.id 1 , suwartopoltek78@gmail.com 2 , jielun_smd@yahoo.com 3

## Abstract
Steel that has been hardened is brittle and not suitable for use. Through the tempering process, the  hardness and brittleness can be reduced until it meets the requirements for use. Hardness decreases, tensile strength will also decrease while the ductility and toughness of steel will increase. This research aims to determine the effect of  tempering  temperature  in  the  heat  treatment  process  of  ST  60  steel  with  oil  cooling  media  on  hardness distribution and microstructure. The tempering process is carried out at temperatures of 500°C, 400°C, and 300°C with a hardening temperature of 950°C using Mesran SAE 40 Oil Quenching. The method used in this research is experimental research for the specimen is ST 60. The composition test results show that the material The base is included in the medium carbon steel group or medium carbon steel with a carbon content of 0.452%. Hardness testing used a Micro Hardness Tester where the hardness of the tempered specimen was 255.5, and the  hardness  of  the  hardened  specimen  was  189.7  which  decreased.  Microstructure  testing  shows  that  the microstructure  of  the  raw  material  consists  of  ferrite  and  pearlite  with  balanced  crystal  shape  and  size according to the carbon content of 0.452
Keywords : Hardening, Tempering, Quenching , . Hardness, Tensile strength, Steel ST.60

## Abstrak
Baja yang telah dikeraskan bersifat rapuh dan tidak cocok untuk digunakan, melalui proses tempering kekerasan dan kerapuhan dapat diturunkan sampai memenuhi persyaratan penggunaan. Kekerasan turun, kekuatan tarik akan turun  pula  sedang  keuletan  dan  ketangguhan  baja  akan  meningkat.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui pengaruh suhu Tempering pada proses heat treatment baja ST 60 dengan media pendingin Oli terhadap distribusi kekerasaan dan struktur mikro. Proses temper dilakukan pada suhu 500°C, 400°C, dan 300°C dengan temperatur hardening 950°C menggunakan Quenching Oli Mesran SAE 40. Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah penelitian eksperimental untuk spesimen adalah ST 60. Hasil uji komposisi menunjukkan material dasar termasuk dalam golongan medium carbon steel atau baja karbon menengah dengan kandungan carbon 0,452%. Pengujian kekerasan  menggunakan  Mikro  Hardness  Tester  dimana  kekerasan  spesimen  temper  yang  sebesar  255,5,  dan kekerasan  spesimen  hardening  sebesar  189,7  mengalami  penurunan.  Pengujian  struktur  mikro  menunjukkan struktur mikro raw material terdiri dari ferit dan perlit dengan bentuk dan ukuran kristal yang berimbang sesuai dengan kandungan karbon 0,452.
Kata kunci : Hardening, Tempering, Quenching , kekerasan, Kekuatan tarik, Baja ST.60.

## 1. Pendahuluan
Baja  karbon  banyak  digunakan  terutama  untuk membuat  alat-alat  perkakas,  alat-alat  pertanian, komponen-komponen  otomotif,  kebutuhan  rumah tangga.  Aplikasi  pemakaiannya,  semua  struktur logam  akan  terkena  pengaruh  gaya  luar  berupa tegangan-tegangan  gesek  sehingga  menimbulkan deformasi atau perubahan bentuk. Usaha menjaga
agar logam lebih tahan gesekan atau tekanan adalah dengan cara perlakuan panas pada baja atau dengan istilah  heat  treatment.  Heat  treatment  merupakan suatu  proses  pemanasan  dan  pendinginan  pada logam  yang  dikontrol  untuk  merekayasa  sifat logam  tanpa  perlu  mengubah  bentuk  dari produknya.  Hal  ini  memegang  peranan  penting dalam  upaya  meningkatkan  kekerasan  baja  sesuai kebutuhan.Proses ini meliputi pemanasan baja pada
Journal of Applied Mechanical Engineering and Renewable Energy (JAMERE)Vol. 4 No.2 Agustus 2024 32 –37
suhu  tertentu,  dipertahankan  pada  waktu  tertentu dan  didinginkan  pada  media  tertentu  pula.  Heat treatment  mempunyai  tujuan  untuk  meningkatkan keuletan, menghilangkan tegangan internal, menghaluskan butir kristal, meningkatkan kekerasan, meningkatkan tegangan tarik logam dan sebagainya,  sehingga  akan  tercapai  seperti  apa yang diinginkan. Faktor-faktor yang mempengaruhi  heat  treatment  adalah  suhu pemanasan  dan  media  pendingin  yang  digunakan Salah satu proses perlakuan panas pada baja adalah pengerasan  (hardening),  yaitu  proses  pemanasan baja sampai suhu di daerah atau diatas daerah kritis disusul dengan pendinginan yang cepat dinamakan quench, (Djafrie, 1995).
Akibat  proses  hardening  pada  baja,  maka  akan timbulnya  tegangan  dalam  (internal  stresses),  dan rapuh (britles), sehingga baja tersebut belum cocok untuk segera digunakan. Oleh karena itu pada baja tersebut perlu dilakukan proses lanjut yaitu temper. Dengan  melakukan  proses  temper,  kegetasan  dan kekerasan  dapat  diturunkan  sampai  memenuhi syarat penggunaan, kekuatan tarik turun sedangkan keuletan dan ketangguhan akan meningkat. Namun yang menjadi permasalahan sejauh mana sifat-sifat yang  memenuhi  syarat  yang  diinginkan  ini  dapat dicapai melalui proses temper.
Berdasarkan  pengetahuan  di  atas  dan  penelitian yang  telah  dilakukan  sebelumnya  (Bambang  Tri Wibowo,  2006),  penulis  ingin  mengembangkan penelitian  secara  lebih  luas  yaitu  suhu  yang ditentukan dalam langkah proses tempering adalah 300 0 C,  500 0 C  dan  600 0 C  dengan  holding  time  30 menit  dengan  harapan  pemanasan  benar-benar merata  pada  seluruh  lapisan  spesimen,  serta pendinginan  dilakukan  di  udara  bebas.  Pada penelitian ini, khususnya pada langkah hardening, penulis menggunakan Oli Mesran SAE 40 sebab oli tersebut dapat memperbaiki sifat bajanya dikarenakan  oli  tersebut  merupakan  pelumas viskositas  40  pada  suhu  100 0 C  yang  digunakan sebagai media pendingin sehingga dapat menyebabkan  timbulnya  selaput  karbon  pada spesimen  berdasarkan  besarnya  viskositas  dan kadar karbon spesimen. Mesran SAE 40 adalah oli yang  apabila  digunakan  pada  suhu  panas  akan bersikap  sebagai  pelumas  atau  menjadi  peka terhadap temperatur. (Beumor, 1994).

## 2. Metode Penelitian
Penelitian  ini  di  lakukan  dengan  cara  eksperimen dengan rancangan percobaan berskala laboratorium menggunakan  mesin Quenching-Temper dan peralatan lainnya yang menunjang untuk penelitian.
2.1. Material Dan Dimensi Spesimen Bahan yang dipilih dalam penelitian ini adalah baja karbon menengah baja ST 60 dengan kadar karbon 0,452%C.  Baja  karbon  ini  dibentuk  menjadi kekerasan struktur mikro dengan tebal 10 mm.

## Gambar 1 Spesimen Uji Kekerasan
Spesimen  uji  kekerasan  berjumlah  9  buah  yang terdiri  dari  3  buah  pembanding  utama  (raw material),  3  buah  kontrol  quenching  dan  3  buah kontrol  tempering.  Struktur  mikro  dan  uji komposisi  unsur  dipersiapkan  secukupnya  guna melengkapi data dan informasi hasil penelitian 2.2. Peralatan Penelitian
Alat  penelitian  merupakan  piranti  bantu  dalam proses penelitian, yaitu:
1. Alat uji kekerasan
2. Alat uji struktur mikro
3. Quenching-Temper
4. Alat specimen : Mesin sekrap, kikir, ragum, amplas, gergaji.
2.3. Alat uji kekerasan
Uji komposisi dilakukan untuk mengetahui Alat ini digunakan  untuk  mengukur  kekerasan  suatu material dan dilengkapi dengan mikroskop mikro, sehingga  alat  ini  juga  dapat  digunakan  untuk melakukan foto mikro dengan perbesaran 100x dan 400x.
Gambar 2 . Digital Micro Vickers Hardness Tester 2.4. Alat uji struktur mikro Alat ini digunakan untuk membesarkan penampakan  struktur  mikro  spesimen  pada  titik tertentu.  Seberkas  cahaya  horizontal  dipantulkan oleh plane glass reflektor ke permukaan spesimen. Spesimen  akan  memantulkan  cahaya  dengan karakteristik yang sesuai dengan struktur mikronya.  Cahaya  ini  dibiaskan  oleh  lensa obyektif, lalu oleh lensa okuler sehingga diperoleh bayangan dengan pembesaran tertentu.
Journal of Applied Mechanical Engineering and Renewable Energy (JAMERE)Vol. 4 No.2 Agustus 2024 32 –37

## Gambar 3 Mikroskop logam
2.4. Alur Penelitian Urutan  dalam  penelitian  ini  dimulai  dari  uji komposisi  kimia  bahan,  untuk  mengetahui kandungan  unsur  di  dalamnya  yang  digunakan untuk  menentukan  suhu  pemanasan.  Bahan dibentuk spesimen sesuai standar yang ditentukan dan  memenuhi  persyaratan  specimen  sejumlah  9 buah  pada  tiap-tiap  jenis  specimen  dari  2  jenis pengujian yaitu uji tarik dan uji kekerasan, masing- masing terdiri dari dari 3 buah sebagai pembanding utama  (raw  material),  sebagai  kontrol  quenching, dan juga sebagai tempering.
Perlakuan panas dilakukan dalam dapur pemanas, yang  pertama  yaitu  proses  quenching  pada  suhu 950 0 C  (0,452%C),  sesuai  bahan.  Spesimen  selain raw  material  dikenai  proses  ini,  suhu  pemanasan dilakukan bertahap mulai suhu kamar, suhu 400 0 C /jam selama 98 menit kemudian ditahan sekitar 30 menit  (holding  time),  diharapkan  suhu  telah mencapai  650 0 C  pemanasan  awal  (preheating) dilanjutkan  sampai  suhu  yang  dituju  yaitu  950 0 C. Pada  suhu  terakhir  ini  dipertahankan  selama  30 menit  (holding  time)  dengan  maksud  agar pemanasan  benar-benar  merata  pada  seluruh lapisan  spesimen,  kemudian  dicelup  dalam  Oli yang mengalir agar spesimen benar-benar mengalami pendinginan kejut dan spesimen sampai benar-benar dingin Proses selanjutnya adalah proses tempering, karena tempering merupakan pengulangan dari quenching akan tetapi didinginkan dengan perlahan. Spesimen yang  dikenai  tempering  dimasukkan  dalam  dapur pemanas, lalu distel dari suhu kamar ke suhu 300 0 c untuk  perlakuan  tempering  kemudian  di  tahan selama  30  menit  dengan  tujuan  agar  pemanasan benar-benar merata pada seluruh lapisan spesimen, pendinginan  dilakukan  dalam  Oli.  Langkah berikutnya adalah menyiapkan spesimen sifat fisis (foto struktur mikro) dengan cara memotong salah satu ujung spesimen untuk sample sepanjang 2 cm lalu  meratakan  dan  menghaluskan  permukaanya sampai  memenuhi  syarat  spesimen,  di  etsa (dibersihkan)  dengan  larutan  alkohol  dan  asam nitrat  2,5%  kemudian  dilihat  dengan  mikroskop logam
Penelitian  yang  dilaksanakan  seperti  alur  yang ditunjukkan pada gambar berikut ini

## Gambar 4 Alur Penelitian

## 3.  Hasil dan Pembahasan
3.1. Data Hasil Penelitian
Spesimen  uji  Baja  ST  60  yang  telah  mengalami perlakuan hardening, tempering dilakukan pengujian kekerasan dengan Micro Hardness tester. Penelitian ini menghasilkan data-data yang berupa angka  dalam  tabel,  Dan  gambar  grafik  dan  foto yang meliputi komposisi unsur kimia pada material yang digunakan dalam penelitian dengan pengamatan  pengujian  kekerasan.  Data  penelitian yang diperoleh adalah data kekerasan dari Baja ST 60  ditunjukkan  pada  Tabel.  Pengambilan  data

## Mulai
Studi Literatur / Studi Penelitian Sebelumnya Pengumpulan Peralatan Pengujian Tanpa Perlakuan (Raw Material) Hardening 950 0 c Verifikasi Data yang di Peroleh Pengolajan Data Analisa Dan Pembahasan Selesai Pengujian Sampel ST 60 Uji Komposisi Quenching Tempering 300 0 C, 400 0 C, 500 0 C Pendingina n Pengujian Sampel ST 60 Uji Kekerasan Uji Struktur Mikro
Journal of Applied Mechanical Engineering and Renewable Energy (JAMERE)Vol. 4 No.2 Agustus 2024 32 –37
kekerasan  menggunakan  alat  Micro  Hardness Tester
Tabel 1 Data kekerasan baja ST 60 tanpa perlakuan Perlakuan Sampel 1 Sampel 2 Sampel 3 Tanpa perlakuan 304.3 193.8 258 201 226.4 226.4 256.1 260.3 260.3 H950, Holding 30 menit, SAE 40 197.8 195.6 201 187.7 185.5 199.3 200.2 190.3 189.7 Tabel 2 Data Kekerasan baja ST 60 perlakuan Tempering Temperatur Tempering Holding (menit) 30 20 10 300 0 C 197.8  195.6  201 187.7  185.5  199.3 200.2  190.3  189.7 400 0 C 244.7  239.8  220.3 243 236.6  229.6 252.3  241.3  233.4 500 0 C 266.1  258.3  249.6 261.8  258.2  249.2 262.9  260.5  255.5 3.2. Hubungan Perlakuan terhadap kekerasan baja
Hubungan  perlakuan  terhadap  kekerasan  baja ditnjukkan  pada  gambar.  Gambar  tersebut dapat dijelaskan bahwa masing-masing perlakuan  menghasilkan  rata-rata  kekerasan yang berbeda
Gambar 5 Grafik Hubungan Kekerasan Dengan Temperatur selama 10 Menit
Pada  gambar  5  raw  material  kekerasannya yaitu  sebesar  194,12  HV.  Namun  dengan hardening  temperatur  sebesar  9500C  dengan holding  time  30  menit,  maka  kekerasannya adalah  263,30  HV  dan  ketika  mengalami proses  tempering  pada  suhu  500 0 C  dengan holding  time  masing-masing  10  menit,  maka kekerasannya sebesar 190,13 HV

## Gambar 6 Grafik Hubungan Kekerasan Dengan Temperatur selama 20 Menit
Pada  Gambar  6  terlihat  bahwa  raw  material kekerasannya  adalah  sebesar  194,12  HV.  Setelah melalui  proses  hardening  dengan  temperatur sebesar  950 0 C  dan  holding  time  20  menit  maka hasil kekerasannya sebesar 195,93 HV

## Gambar 7 Grafik Hubungan Kekerasan Dengan Temperatur selama 30 Menit
Pada  Gambar  7  maka  dapat  disimpulkan  bahwa raw  material  kekerasannya  sebesar  194,12  HV. Setelah  dilakukan  proses  hardening  dengan  suhu 9500C holding time 30 menit, maka kekerasannya tercapai  sebesar  218,80  HV.  Apabila  dilihat hubungan  antara  gambar  6,  7  dan  8,  maka  dapat disimpulkan bahwa semakin tinggi suhu tempering kekerasannya  maka  akan  menjadi  semakin  kecil martensitnya sehingga tingkat kekerasannya akan menurun.  Terlihat  juga  bahwa  baja  ST  60  yang mengalami  proses  tempering  pasca  hardening kekerasannya  menurun  seiring  meningkatnya temperatur tempering  dan waktu  holding.  Hal  ini dikarenakan  semakin  besarnya  temperatur  akan terbentuk  struktur  ferrite  cementit  yang  lebih banyak 3.3. Hubungan Temperatur Dan Waktu Tempering Terhadap Kekerasan
Gambar 8 Grafik Hubungan Temperatur Dan Waktu Tempering Terhadap Kekerasan
Journal of Applied Mechanical Engineering and Renewable Energy (JAMERE)Vol. 4 No.2 Agustus 2024 32 –37
Hubungan  temperatur  dan  waktu  holding  proses tempering  terhadap  kekerasan  baja  ditunjukkan pada  gambar  8,  semakin  besar  temperatur  maka kekerasan  baja  semakin  kecil  sebaliknya  semakin besar  waktu  holding  proses  tempering  akan meningkatkan kekerasan baja. Hubungan temperatur pemanasan dan waktu holding tersebut terhadap  kekerasan  adalah  polinomial  dan  besar hubungannya  ditunjukkan  dengan  nilai  R 2 90%  . Menurunya  kekerasan  pada  proses  tempering dikarenakan  struktur  martensit  akan  menjadi semakin  kecil  sehingga  tingkat  kekerasannya menurun 3.4. Foto Struktur Mikro Eksperimen  yang  telah  dilakukan  pada  penelitian ini  menggunakan  uji  kekerasan  sehingga  untuk memperkuat  hasil  maka  dilakukan  foto  struktur mikro
Gambar 9 Raw Material Gambar 9 memperlihatkan struktur mikro spesimen uji  awal  (raw  material)  dari  baja  ST  60  struktur mikro  yang  menyusun  spesimen  uji  awal  adalah ferrit  dan  perlit.  Struktur  mikro  yang  berwarna terang merupakan roeutektoid α (ferrit roetektoid) dan yang gelap adalah perlit.
Gambar 10 Hardening 950 0 C Gambar  10  memperlihatkan  struktur  mikro spesimen  uji  hardening  950 0 C  dari  baja.  Sturktur mikro  menyusun  spesimen  tersebut  adalah martensite
Gambar 11 Tempering 300 0 C Gambar  11  memperlihatkan  struktur  mikro spesimen uji yang diberikan proses tempering suhu 300 0 C. Struktur yang terbentuk dari proses ini yang kelihatan  pada  gambar  disamping  menunjukan struktur  martensit  yang  berbentuk  jarum.  Masih adanya perlit yang menjadikan nilai kekerasannya
lebih  rendah  dari  spesimen  uji  dengan  proses tempering suhu 300 0 C.
Gambar 12 Tempering 400 0 C Gambar  12  memperlihatkan  struktur  mikro spesimen  uji  yang  diberikan  tempering  suhu 400oC.  struktur  mikro  yang  terbentuk  dari  proses ini  yang  kelihatan  pada  gambar  disamping menunjukan adanya partikel karbida yang bulat di dalam matriks martensit
Gambar 13 Tempering 500 0 C Gambar  13  memperlihatkan  struktur  mikro spesimen uji yang diberikan proses tempering suhu 500 0 C.  Struktur  mikro  yang  terbentuk  dari  proses ini  yang  kelihatan  pada  gambar  disamping menunjukkan partikel karbida yang bulat serta titik putih di dalam matriks martensit 3.5. Pembahasan
Berdasarkan  data  hasil  penelitian  yang  telah ditabulasi  dalam  bentuk  diagram  batang  dan gambar  struktur  mikro  dapat  diketahui  adanya perbedaan karakteristik antara raw material proses quenching  dengan  tempering  950 0 C  dan  pada proses  tempering  dengan  suhu  500 0 C,  dimana masing-masing  menggunakan  waktu  penahanan selama  10  menit,  20  menit  dan  30  menit.  Hasil penelitian tersebut di atas menunjukkan bahwa raw material  mempunyai  struktur  mikro  dimana  yang tampak adalah perlit dan ferrit
Perlit  berwarna  gelap  dan  ferrit  berwarna  putih. Struktur  yang  tampak  ini  sesuai  dengan  kadar karbon yaitu 0,452 % carbon dan bentuk kristalnya besar dan hamper seimbang dengan kekerasan yang dimiliki.  Proses  perlakuan  dilakukan  untuk mengetahui  seberapa  besar  perbedaan  perubahan kondisi  bahan  sebagai  treatment  awal  pada penelitian ini dengan media quenching oli. Struktur mikro yang dihasilkan menunjukkan kekeasan tingi dan berbentuk struktur baru seperti jarum Proses  tempering  dengan  suhu  5000C  (High Temperatur  Tempering)  akan  mengubah  martesit menjadi ferrit dan sementit dengan lepasnya karbon dari martensit dan akan membentuk sementit lagi. Hasil kekerasan yang dimiliki sebesar 190,13 VH.
Journal of Applied Mechanical Engineering and Renewable Energy (JAMERE)Vol. 4 No.2 Agustus 2024 32 –37
Melihat  hasil  penelitian  di  atas  telah  memberikan gambaran  yang  jelas  bahwa  kelompok  Hear  Heat Treatment  pada  baja  karbon  yang  terdiri  dari  tiga kelompok  berbeda  yaitu  raw  material  di  temper pada suhu 500 0 C. kekerasan mengalami peningkatan  ketika  di  hardening  namun  tingkat kekerasannya  akan  menurun  dan  setelah  itu dilanjutkan  dengan  proses  tempering.  Penyebab utama  terjadi  hal  tersebut  adalah  akibat  dari semakin  lama  waktu  holding  maka  akan  semakin merata  butiran-butiran  karbonnya  sehingga  akan meningkatkan  tingkat  kekerasan.  Dimana,  apabila waktu holding sebentar maka akan semakin tinggi temperatur  tempering  sehingga  semakin  besar penurunan  tingkat  kekerasan  dan  kekenyalannya akan bertambah, ini disebabkan struktur martensitnya akan menjadi semakin kecil sehingga kekerasannya akan menurun,
Kekerasan  setelah  di-hardening  meningkat  tajam dan  akan  perlahan  menurun  jika  suhu  temper dinaikkan.  Fenomena  semacam  ini  menunjukkan bahwa  proses  hardening  bahan  akan  sangat  keras dan  cenderung  getas  dibandingkan  dengan  raw materialnya.  Apabila  dihubungkan  pada  proses tempering,  semakin  tinggi  pemanasannya  maka nilai kekerasannya akan semakin meningkat

## 4. Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  penelitian  dari  pengujian  dan evaluasi  data  serta  pembahasan  pada  proses hardening dengan cara quenching menggunakan oli dan  proses  tempering  maka  dapat  disimpulkan sebagai berikut :
1. Semakin  besar  temperatur tempering maka nilai kekerasan baja akan semakin kecil, hal ini dikarenakan jumlah perlit semakin sedikit dan jumlah  struktur  mikro ferrit semakin  banyak membuat tingkat kekerasannya menurun.
2. Semakin  besar  waktu  holding  pada  proses tempering,  maka  tingkat  kekerasannya  akan cenderung meningkat, ini disebabkan semakin kecil  waktu  holdingnya  maka  akan  semakin merata  butiran-butiran  karbonnya  sehingga akan  meningkatkan  tingkat  kekerasannya apabila  dibandingkan  dengan  waktu  holding yang sebentar.

## Daftar Rujukan
[1] Amstead,  BH,  1997,  Jakarta,  Erlangga  :
Teknologi Mekanik jilid 1
[2] Amanto,  Hari,  I999,  Jakarta,  Bumi  Aksara  : Ilmu Bahan
[3] Bambang,  2006,  Pengaruh  Suhu  Tempering terhadap  Sifat  Fisis  dan  Mekanis  Baja  ST  60 dengan Quenching Oli SAE 40
[4] Bradbury. EJ, 1990, Jakarta, Gramedia Pustaka Utama : Dasar Metalurgi untuk Rekayasawan [5] Djafri, Sriati, 1983, Terjemahan dari Manufacturing  Processes,  Jakarta,  Erlangga  : Teknologi Mekanik Jilid I [6] Djafri, Sriati. 1987. Terjemahan dari
Mechanical  Metallurgy.  Jakarta,  Erlangga  :
Metalurgi Mekanik
[7] Doan,  G.E.  1952.  The  Principles  of  Physical Metallurgy New York : Mc Graw Boo Company
[8] Koswara,  Engkos,  1999,  Bandung,  Humaniora Utama Press : Pengujian Bahan Logam
[9] Nur, 2006, Pengaruh Suhu Tempering Terhadap Kekerasan Struktur Mikro dan Kekuatan Tarik Pada Baja Karbon Menengah
[10] Poerwadarminta, 1994, Jakarta, Balai Pustaka : Kamus Besar Bahasa Indonesia
[11] Rajan, TJ, Sharma, 1997, New Delhi, Prentice Hall of India Private Limited : Heat Treatment Principlea and Techniques
[12] Schonmentz, Gruber, 1985, Bandung, Aksara :  Pengetahuan  Bahan  Dalam  Pengerjaan Logam.
[13] Soejdono. 1978, Departemen Pendidikan dan Kebudayaan : Pengetahuan Logam 1.
[14] Supardi,  Edih,  1999,  Bandung  ,  Angkasa  : Pengujian Logam,
[15] Alexander  dkk,  Djaprie,  Sriatie.  1990.  Dasar Metalurgi untuk Rekayasawan.Jakarta: Gramedia
[16] BJM, Beumer. 1985. Ilmu Bahan Logam. Jilid 1. Jakarta: Bharata Karya Aksara
[17] Daryanto.  2006.  Ilmu  Logam.  Jakarta:  Bumi Aksara
[18] Dieter, E. George.. 1987. Metalurgi Mekanik. Jilid  1.  Edisi  Ketiga.  Jakarta:  PT.Gelora Aksara Pratama
[19] Djaprie,  Sriatie,  1990.  Teknologi  Mekanik, Jakarta: Erlangga.
[20] Harun A.R dan George Love, 1986. Teori dan Praktek Kerja Logam, Jakarta: Erlangga.
[21] Haryadi,  2005.  Proses  Tempering,  Jakarta: Erlangga