PEMANFAATAN KARBON AKTIF DARI BAMBU SEBAGAI ELEKTRODA SUPERKAPASITOR
Farly Tumimomor 1) , Akhiruddin Maddu 2) , Gustan Pari 3)
1) Jurusan Fisika FMIPA Universitas Negeri Manado
2) Departemen Fisika, FMIPA, Institut Pertanian Bogor
3) Pusat Penelitian dan Pengembangan Keteknikan Kehutanan dan Pengolahan Hasil Hutan Bogor e-mail : reynol.tumimomor@yahoo.com; akhiruddin@ipb.ac.id ; gustanp@yahoo.com

## ABSTRAK
Pada penelitian ini, karbon aktif berbasis bambu telah digunakan untuk pembuatan superkapasitor. Uji  daya  jerap  iodin  dilakukan  untuk  mengukur  tingkat  serapan  pori  sampel  karbon  aktif  yang ukurannya relatif kecil (mikropori). Karakteristik bahan karbon aktif yang meliputi struktur kristal dan  morfologi  permukaannya  diuji  dengan  menggunakan  SEM  dan  XRD.  Bahan  elektroda dengan komposisi (Karbon aktif : PVDF = 9:1 (b/b)), kolektor arus dan separator telah dirangkai untuk  diuji  kinerjanya  sebagai  perangkat  penyimpanan  muatan  listrik.  Metode  siklik  voltametri digunakan  untuk  melihat  kinerja  perangkat  superkapasitor  dengan  mengukur  nilai  kapasitansi spesifik  berdasarkan  kurva  voltammogram.  Berdasarkan  hasil  perhitungan  nilai  kapasitansi spesifik diperoleh nilai kapasitansi spesifik tertinggi pada superkapasitor dengan elektroda bambu yang diaktivasi dengan steam 50 mL/bar yaitu sebesar  59.50 F.
Kata kunci: Karbon aktif bambu, siklik voltametri, kapasitansi spesifik, superkapasitor.

## UTILIZATION OF BAMBOO BASED ACTIVATED CARBON AS SUPERCAPACITOR ELECTRODE

## ABSTRACT
In  this  study,  bamboo  based  activated  carbon  has  been  used  for  fabrication  of  supercapacitors. Iodine absorption test is performed to measured absorption level porous activated carbon sample size  is  relatively  small  (microporous).  Characteristics  of  the  activated  carbon  material  covering the surface morphology and structure were tested using SEM and XRD. Electrode materials with composition  (Activated  charcoal:  PVDF  =  9:  1  (w  /  w)),  the  current  collector  and  separator  has been assembled to be tested its performance as an electrical charge storage device. The test results by cyclic voltammetry method was  to look at the performance supercapacitor devices  at once  to obtain  the  value  of  the  capacitance  curve  obtained  voltammograms.  Based  on  the  results  of  the calculation of the capacitance, the highest capacitance values obtained in the supercapacitor with activated carbon electrodes in bamboo steam 50 mL / bar with a capacitance value is 59.50 F / g.
Keywords:  Bamboo  activated  carbon,  cyclic  voltammetry,  the  specific  capacitance, supercapacitor .

## PENDAHULUAN
Penyediaan  energi  di  masa  depan merupakan  permasalahan  yang  senantiasa menjadi  perhatian  semua  bangsa  karena bagaimanapun  juga  kesejahteraan  manusia dalam  kehidupan  modern  sangat  terkait dengan  jumlah  dan  mutu  energi  yang dimanfaatkan. Bagi Indonesia yang merupakan  salah  satu  negara  sedang berkembang,  penyediaan  energi  khususnya energi listrik  merupakan faktor yang sangat
penting  dalam  mendorong  pembangunan. Menurut  (La  Ode  Muhammad  2005) pemakaian energi listrik selama kurun waktu tahun  2000  sampai  dengan  tahun  2025 diperkirakan  meningkat  rata-rata  7,1%  per tahun.
Energi  listrik  dapat  dihasilkan  dari sumber  energi  terbarukan  seperti,  matahari dan angin, akan tetapi efektivitas penggunaannya  membutuhkan  penyimpanan energi  listrik  yang  efisien.    Pengembangan dalam  sistem  penyimpanan  energi  listrik
sangat penting untuk penyamarataan efektivitas  alami  siklus  sumber-sumber energi (Chijuan Hu  2008).
Baterai  dan  superkapasitor  adalah teknologi  sistem  penyimpanan  energi  listrik terkemuka  saat  ini.  Keduanya  didasarkan pada  mekanisme  elektrokimia.  Baterai menyimpan  energi  listrik  dalam  senyawa kimia  yang  mampu  menghasilkan  muatan, sedangkan superkapasitor menyimpan energi listrik  secara  langsung  sebagai  muatan. (Yueming  Li et  al. 2011)  mengemukakan bahwa  dalam  beberapa  tahun  terakhir, superkapasitor  sangat  menarik  perhatian dalam  teknologi  penyimpanan  energi  listrik karena memiliki kerapatan energi yang lebih tinggi  dibandingkan  kapasitor  konvensional dan  kerapatan  daya  yang  lebih  tinggi dibandingkan  baterai.  Keuntungan  lain  dari superkapasitor adalah tingkat pengisian yang cepat  dan  umur  siklus  pengisian  yang panjang (Zuleta 2005).
Salah  satu  faktor  yang  mempengaruhi tingkat  keefektifan  superkapasitor  adalah penggunaan  bahan  elektroda.  Karbon  aktif adalah  salah  satu  jenis  bahan  yang  secara luas telah digunakan sebagai bahan elektroda untuk  superkapasitor  karena  memiliki  luas permukaan  spesifik  yang  tinggi,  ketahanan kimia,  konduktivitas  listrik  yang  baik  dan harga  yang  terjangkau  (Babel  dan  Jurewicz 2004;  Fellman  2010;  Aripin et  al. 2010). Bambu  dapat  dijadikan  sumber  bahan  baku dalam  pembuatan  karbon  aktif.    Kandungan karbon  dalam  lignin  dan  selulosa  yang terdapat  pada  bambu,  menjadikan  bahan  ini dapat  dijadikan  alternatif  dalam  pembuatan karbon aktif.
Pada  penelitian  ini,  telah  dibuat  dan dikarakterisasi  superkapasitor  menggunakan bahan  karbon  aktif  berbasis  bambu  sebagai elektroda dengan  aktivator KOH dan  variasi laju  aliran  uap  air    dalam  proses  aktivasi untuk menghasilkan perangkat superkapasitor sebagai perangkat penyimpanan  energi  listrik    dan  pada akhirnya  menghasilkan  teknologi  sistem penyimpanan energi listrik yang ekonomis.

## METODE PENELITIAN

## Bahan
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini  adalah  arang  bambu,  KOH,  HCl  10%, akuades,  pH  indikator,  PVDF  10%,  larutan
NMP,  larutan  elektrolit  H 2 SO 4 1  M,  larutan AgNO 3 0,1  M,  membran  PTFE,  plastik acrylic, stainless stell 100 mesh.

## Metode
1. Proses aktivasi bambu
Tahap  pertama  adalah  pembentukan arang  bambu  melalui  proses  karbonisasi pada  suhu  400 0 C  selama  4  jam,  selanjutnya mencampur KOH dan arang dengan perbandingan  massa  3:1.  Campuran  ini dibiarkan  selama  24  jam  untuk  menjamin keberlangsungan  proses  difusi  ke  bagian dalam  pori  arang.  Tahap  selanjutnya campuran  dijemur  sampai  kering.  Serbuk arang yang sudah dicampur tersebut diaktivasi  pada  suhu  800 0 selama  60  menit (Aripin et al.. 2010) dengan variasi  laju uap air ( steam) 25 mL/bar dan 50 mL/bar. Tahap terakhir adalah pencucian arang dengan HCl dan  aquades  untuk  membuang  senyawa garam  alkali.  Karbon  aktif  selanjutnya dikeringkan pada suhu 100 0 C selama 24 jam untuk mengeluarkan uap air yang terjebak di dalam pori.
2. Uji daya jerap iodin
Karbon  aktif  ditimbang  sebanyak  0,25 gram,  kemudian  dilarutkan  dalam  25  mL larutan  iodin  0,1  N  dalam  labu  Erlenmeyer. Labu Erlenmeyer tersebut selanjutnya digoyang  selama  15  menit,  kemudian disaring  dengan  kertas  saring.  Larutan  iodin hasil  saringan  tersebut  diambil  sebanyak  10 mL  dititrasi  dengan  larutan  Na 2 S 2 O 3 0,1  N sampai  warna  larutan  menjadi  bening. Perlakuan titrasi tersebut dilakukan sebanyak 2 kali (duplo).
3. Uji konduktivitas Karbon  aktif  ditimbang  sebanyak  0,3 gram,  kemudian  dimasukkan  ke  dalam tabung  silinder  berdiameter  1,51  cm  dan panjang  ±  10  cm.  Karbon  aktif  yang  telah dimasukkan  dalam  tabung  ditutup  dengan cara  ditekan  dengan  penutup  tabung  hingga tertutup  rapat.  Setelah  itu  tabung  silinder yang  telah  berisi  arang  tersebut  diuji konduktivitasnya dengan menggunakan LCR meter.
4. Pembuatan elektroda karbon aktif Karbon  aktif  dikeringkan  pada  suhu
100 0 C  dalam  oven  selama  1  jam  untuk menghilangkan uap air. Setelah itu didinginkan  dalam  desikator  selama  15 menit.  Selanjutnya  dibuat  campuran  karbon
aktif dengan PVDF ( polyvinylidene flouride ) sebanyak  0,5  gram,  dengan  perbandingan karbon  aktif  :  PVDF  (9:1  (b/b)).  Kemudian campuran  tersebut  ditambahkan  larutan NMP  ( pyrrolidinone )  hingga  membentuk gel, sambil diaduk  selama 15 menit. Setelah itu  gel  yang  terbentuk  tersebut  dioles  diatas permukaan stainless  steel 100 mesh ,  dan dikeringkan di dalam oven pada suhu 100 °C selama ± 24 jam.
5. Pembuatan superkapasitor
Dua  elektroda  karbon  aktif  ditimbang.
Selanjutnya masing-masing elektroda tersebut  beserta  separator  dibasahi  dengan larutan  elektrolit  H 2 SO 4 1  M.  Selanjutnya dua  buah  elektroda  karbon  aktif  dan separator yang telah dibasahi H 2 SO 4 disusun, dimana  separator  berada  di  antara  kedua elektroda  dan  ketiga  susunan  tersebut dimampatkan  dengan  menggunakan  plastik akrilik dan sekrup.

## Analisis Data
Bubuk karbon aktif yang dihasilkan dari proses  aktivasi  dianalisis  menggunakan SEM  dan  XRD  dan  Siklik  Voltametri. Analisis  SEM  dilakukan  dengan  tujuan untuk  memeriksa  morfologi  permukaan sampel, untuk analisis XRD dilakukan untuk mengidentifikasi  derajat  kristalinitas  dan kemurnian dengan melihat spektrum difraksinya,  sedangkan  siklik  voltametri digunakan untuk menghitung nilai kapasitansi spesifik superkapasitor.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Daya jerap iodin dan konduktivitas
Uji  daya  jerap  iodin  dilakukan  untuk mengukur tingkat serapan pori yang ukurannya  relatif  kecil  (mikropori).  Hasil pengujian  daya  jerap  iodin  menunjukkan bahwa  daya  jerap  iodin  karbon  aktif  bambu dengan steam 25 mL/bar memiliki nilai yang lebih tinggi yaitu 851,29 mg/g dibandingkan bambu  dengan steam 50  mL/bar  yaitu 839,01 mL/bar (Tabel 1). Hal ini disebabkan karena dengan penambahan steam
menyebabkan  sejumlah  pori  dalam  karbon aktif  menjadi  lebih  besar,  sehingga  nilai  uji daya  jerap  iodin  untuk  karbon  aktif  bambu dengan steam 25  mL/bar  relatif  lebih  kecil dibandingkan dengan steam 50 mL/bar.
Ketika  dibandingkan  dengan  kontrol (arang  tanpa  perlakuan  penambahan  KOH dan steam )  didapatkan  bahwa  arang  yang telah  diaktivasi  dengan  KOH  dan steam 25 mL/bar,  menunjukkan  nilai  daya  jerap  iodin yang  cenderung  lebih  besar.  Hal  ini disebabkan  dengan  meningkatnya  rasio penambahan  KOH  dapat  menyebabkan peningkatan  porositas  (Aripin et  al. 2010; Babel  dan  Jurewicz  2004  ;  Kierzek et  al. 2004).
Hasil pengukuran konduktivitas menunjukkan bahwa nilai konduktivitas dari karbon aktif cenderung makin besar   seiring dengan  peningkatan steam yaitu  sebesar 1521,05  S/m  untuk  karbon  aktif  bambu dengan steam 25  mL/bar  dan  1530,83  S/m untuk  karbon  aktif  bambu  dengan steam 50 mL/bar.  Hal  ini  dapat  disebabkan  oleh berkurangnya komponen-komponen pengotor  seperti  kadar  air,  komponen volatile  dan  mineral  sehingga  menyebabkan konduktivitas  listrik  meningkat  pada  karbon aktif  bambu  dengan steam 50  mL/bar    .
Berdasarkan  teori,  nilai  konduktivitas  yang diperoleh  ini  mendekati  nilai  konduktivitas grafit  yaitu  sebesar  3400  S/m.  Sehingga karbon  aktif  dari  bambu  yang  dihasilkan  ini merupakan bahan konduktor.

## Morfologi karbon aktif
Morfologi  karbon  aktif  bambu dengan steam 25  mL/bar  dan steam 50 mL/bar,  dapat  diamati  dengan  sistem
Scanning Electron Microscopy (SEM). SEM dapat  memberikan  gambaran  mendetail mengenai morfologi permukaan, yaitu spesifik  pada  partikel  karbon  dan  pori  pada karbon  aktif.  Gambar  1  menunjukkan  hasil SEM  pada  karbon  aktif  bambu  dengan perlakuan steam 25  mL/bar  dan  50  mL/bar dengan  perbesaran  hingga  1000  kali. Perlakuan aktivasi mengakibatkan
terbentuknya  pori  pada  permukaan  karbon aktif bambu. Perlakuan steam 25 mL/bar dan
50  mL/bar  pada  proses  aktivasi  sampel karbon  aktif  menyebabkan  terbentuknya perbedaan  struktur  pori  pada  permukaan karbon aktif.
Tabel 1. Hasil uji daya jerap iodin dan konduktivitas
Sampel (Sample) (mL/bar) Uji Daya Jerap Iodin ( Iodine Absorption Test ) (mg/g) Konduktivitas ( Conductivity ) (S/m) Arang Bambu (Kontrol) 699,22 43,63 Bambu dengan steam 25 851,29 1521,05 Bambu dengan steam 50 839,01 1530,83 Tabel 2. Tinggi (lc), lebar (la), jarak antar lapisan (d) dan jumlah (n) lapisan aromatik dari karbon aktif bambu Sampel (Sample) d (nm) Lc (nm) La (nm) N Kontrol 0,371 8,411 34,130 22,671 Steam 25 0,371 3,561 54,362 9,598 Steam 50 0,371 2,753 104,82 7,420 Dari  Gambar  1  tampak  bahwa  struktur pori  pada  permukaan  karbon  aktif  bambu steam 50  mL/bar  memiliki  struktur  pori dengan distribusi  yang lebih  seragam, teratur dan smooth juga  cenderung  memiliki  ukuran pori  yang  lebih  besar  dibandingkan  arang bambu    dengan steam 25  mL/bar.  Hal  ini diduga  dapat  disebabkan  karena  perlakuan steam yang  lebih  besar  hingga  2  kali  lipat sehingga  dapat  menyebabkan  terbentuknya ukuran  pori  yang  lebih  besar  dan  distribusi yang lebih merata.
Gambar  2  menunjukkan  pola  difraksi sinar-X  (XRD)  karbon  aktif    bambu.  Pola difraksi
yang ditunjukkan
melalui
difraktogram XRD pada Gambar 2,
mengindikasikan  bahwa  sampel  karbon  aktif yang digunakan dalam penelitian ini berbentuk  grafit,  amorf,  dan  tersusun  dari atom-atom  karbon.  Hal  tersebut  sejalan dengan  hasil  penelitian  yang  dilakukan  oleh Pari et  al .  (2004)  dengan  menggunakan sampel  karbon  aktif  dari  serbuk  sengon. Setelah diketahui bentuk dan  struktur  sampel karbon  aktif  dengan  mengidentifikasi  pola difraksinya, maka dapat ditelusuri lebih lanjut mengenai  tinggi  lapisan  (Lc),  lebar  lapisan (La),  jumlah  lapisan  (N)  dan  jarak  antar lapisan  (d) dari sampel karbon  aktif tersebut, yang dirangkum pada Tabel 2.
Gambar 1.  Citra sem karbon aktif  (a) bambu dengan steam 25 dan (b) bambu dengan steam 50 Struktur karbon aktif
Perlakuan steam (25  mL/bar  dan  50 mL/bar)  menyebabkan  tinggi  lapisan  (Lc) antar  susunan  aromatik  pada  sampel  bambu
b. Bambu Steam 50 a. Bambu Steam 25
10 20 30 40 50 60 C B In te n si ta s 2-Teta (derajat) A 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 -0,008 -0,006 -0,004 -0,002 0,000 0,002 0,004 0,006 0,008 0,010 0,012 Arus (A) Tegangan (V) 200 mV/s 100 mV/s 50 mV/s 10 mV/s 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 -0,006 -0,004 -0,002 0,000 0,002 0,004 0,006 0,008 0,010 0,012 Aru s (A) Tegangan (V) 200 mV/s 100 mV/s 50 mV/s 10 mV/s
cenderung  semakin  menurun  .  Hal  ini menggambarkan  ikatan  atom  antar  karbon menyempit  sehingga  memperpendek  jarak atom antar karbon yang berakibat memperkecil  nilai  Lc.  Begitu  juga  dengan jumlah  lapisan  aromatik  (N)  yang  cenderung semakin kecil dengan meningkatnya
perlakuan steam ,  sementara  jarak  antar lapisan  aromatik  (d)  relatif  tetap.  Namun, lebar  lapisan  (La)  mengalami  peningkatan dengan meningkatnya perlakuan steam .
Gambar  2.  Difraktogram  XRD  karbon  aktif bambu  (a)  bambu  kontrol;  (b) bambu steam 25;  (c)  bambu steam 50

## Kapasitansi spesifik
Variasi  laju scan untuk  masing-masing sampel  dilakukan  untuk  mendapatkan  nilai kapasitansi  tertinggi.  Berdasarkan hasil pengukuran  untuk  masing-masing  sampel diperoleh  hasil  seperti  terlihat  pada  Gambar 3.  Hasil  pengukuran  dengan  metode  siklik voltametri  menunjukkan  kurva  yang  hampir menyerupai  empat  persegi  panjang.  Hal  ini sesuai  dengan  hasil  yang  dikemukakan  oleh Ra et  al. (2009)  yang  menyatakan  bahwa bentuk  kurva  untuk  superkapasitor  yang berbahan  dasar  karbon  adalah  berupa  empat persegi panjang.
Gambar 3.   Variasi  laju scan superkapasitor berbasis  bambu  dengan  variasi steam
Hasil  variasi  laju scan pada  masing- masing sampel ( steam 25 dan 50) menunjukkan  bahwa  semakin  rendah  nilai laju scan luas  daerah  yang  ditunjukkan semakin  kecil,  dimana  luas  daerah  yang terkecil yaitu pada laju scan 10 mV/s. Hal ini karena arus yang dihasilkan pada laju scan 10 mV/s  lebih  rendah  dibandingkan  dengan  laju scan 50 mV/s, 100 mV/s, dan 200 mV/s.
Tingkat  kemiringan  kurva  pada  Gambar
2  menunjukkan  resistansi  internal  pada  tiap laju scan ,  dimana  tingkat  kemiringan  yang tertinggi  dapat  dilihat  pada  laju scan 200 mV/s  yang  berarti  bahwa  resistansi  internal tertinggi  yaitu  pada  laju scan 200  mV/s.  Hal ini  menyebabkan  resistansi  ohmik  untuk pergerakan  ion  dalam  elektrolit  semakin besar,  sehingga  pembentukan  lapisan  ganda antara  elektroda  dan  ion  elektrolit  menjadi terbatas  yang  menyebabkan  nilai  kapasitansi semakin  kecil  (Liu et  al. 2005).  Kemiringan
0 50 100 150 200 0 10 20 30 40 50 60 Ka p a si ta n si Sp e si fi k (F /g ) Laju Scan (mV/s) Bambu Steam 25 Bambu Steam 50
kurva  siklik  voltametri  yang  terendah  yaitu pada laju scan 10 mV/s yang berarti resistansi internal  terendah  terdapat  pada  laju scan 10 mV/s  untuk  masing-masing  sampel.  Hal  ini menunjukkan  kemampuan  paling  tinggi superkapasitor  dalam  menyimpan  muatan (Yang et  al. 2005;  Xing et  al. 2006).  Hasil perhitungan  nilai  kapasitansi  untuk  masing- masing  sampel  pada  variasi  laju scan dapat dilihat pada Gambar 3.
Berdasarkan  Gambar  4,  tampak  bahwa nilai  kapasitansi  spesifik  yang  dimiliki  oleh superkapasitor  dengan  elektroda  bambu  pada steam 50  mL/bar  lebih  tinggi  yaitu  sebesar 59,50 F/g dibandingkan superkapasitor elektroda  bambu  dengan steam 25  mL/bar yaitu  sebesar  57,01  F/g . Tingginya  nilai kapasitansi  spesifik  pada  superkapasitor elektroda  bambu  dengan steam 50  mL/bar diduga  terkait  dengan  konduktivitas  yang dimilikinya lebih tinggi dibandingkan dengan konduktivitas  yang  dimiliki  oleh  elektroda bambu  dengan steam 25  mL/bar  (Tabel  1). Selain  itu  peningkatan steam diduga  dapat memperbesar  pori  karbon  aktif  baik  pada bambu maupun sabut kelapa yang menyebabkan  distribusi  ion  elektrolit  yang lebih  banyak  untuk  pembentukan  lapisan ganda  antara  elektroda  dan  ion  sehingga menyebabkan nilai kapasitansi spesifik semakin meningkat (Qu dan Shi 1998; Wang et al. 2005).
Gambar  4.  Perbandingan  nilai  kapasitansi superkapasitor  berbasis  bambu dengan variasi steam

## KESIMPULAN DAN SARAN
Karbon  aktif  berbasis  bambu  sebagai elektroda  superkapasitor  berhasil  dibuat. Berdasarkan hasil penelitian, nilai kapasitansi spesifik  tertinggi  dimilik  oleh  superkapasitor dengan  elektroda  karbon  aktif  bambu  pada aktivasi steam 50  yaitu  59,50  F/g.  Hal  ini menunjukkan  bahwa  karbon  aktif  berbasis bambu  layak  untuk  dimanfaatkan  sebagai bahan baku pembuatan elektroda superkapasitor.
Proses  aktivasi  arang  bambu  dengan variasi  KOH  dan  steam  perlu  ditingkatkan untuk mendapatkan hasil karbon aktif dengan ukuran  pori  yang  lebih  optimal,  sehingga dapat  menghasilkan  elektroda  superkapasitor dengan  nilai  kapasitansi  spesifik  yang  lebih tinggi.

## DAFTAR PUSTAKA
Aripin  H,  Lestari  L,  Ismail  D,  Sabchevski  S. 2010.  Sago Wasted Based Activated Carbon Film as an Electrode Material for  Electric  Double  Layer  Capacitor. The  Open  Materials  Science  Journal 2010 ; 4 : 117-124.
Babel  K,  Jurewicz  K.  2004.  KOH  Activated Carbon  Fabrics  as  Supercapacitor Material.  Journal  of  Physics  and
Chemistry of Solids 2004 ; 65 : 275- 280. Chijuan  Hu.  2008.  Fluid  Coke  Derived Activated Carbon as Electrode Material  for  Electrochemical  Double Layer  Capacitor  [Tesis].  Toronto. Graduate  Department  of  Chemical Engineering  and  Applied  Chemistry, University of Toronto.
Fellman  B.  2010.  Carbon-Based  Electric Double  Layer  Capacitors  for  Water Desalination  [Tesis].  Department  of Mechanical Engineering, Massachusetts Institute of Technology. Kierzek K, Frackowiak E, Lota E, Grylewicz G, Machnikowski J. 2004. Electrochemical Capacitors Based on Highly  Porous  Carbon  Prepared  by
KOH  Activation.  Electrochemical Acta ; 49 : 515-523.
La  Ode  Muhammad,    Wahid  Abdul.  2005. Sensitivitas Analisis Potensi Produksi PembangkitListrik Renewable untuk
Penyediaan Listrik Indonesia. Strategi  Penyediaan  Listrik  Nasional Dalam Rangka Mengantisipasi Pemanfaatan  PLTU  Batubara  Skala Kecil, PLTN, Dan Energi Terbarukan :  Pusat  Pengkajian  dan  Penerapan
Teknologi  Konversi  dan  Konservasi Energi- BPPT, hlm 13-22 Liu,  H.  Y.,  Wang,  K.  P.,  and  Teng,  H.  S. 2005.  A  simplified  preparation  of mesoporous carbon  and  the  examination  of  the  carbon accessibility  for  electric  double  layer formation. Carbon 43: 559-566.
Pari  G,  Sofyan  K,  Syafii  W,  Buchari.  2004. Pengaruh  Lama  Aktivasi  Terhadap Struktur  Kimia  Dan  Mutu  Arang Aktif  Serbuk  Gergaji  Sengon.  Jurnal Penelitian Hasil Hutan 2004 ; 8: 8-16. Pusat  Penelitian  dan  Pengembangan Hasil Hutan, Bogor Qu,  D.  Y.,  and  Shi,  H.  1998.  Studies  of activated  carbons  used  in  double- layer  capacitors.  Journal  of  Power Sources 74; 99-107.
Ra.E  .J.,  E.  Raymundo-pinero,  Y.H.  Lee,  F.
Beguin. 2009. High power supercapacitors using polyacryylonitrile  carbon  nano  fiber  paper. Carbon 47: 2984-2992. Wang,  X.  F.,  Ruan,  D.  B.,  Wang,  D.  Z.,  and Liang, J. 2005. Hybrid electrochemical
supercapacitors  based  on  polyaniline  and activated  carbon  electrodes.  Acta Physico-Chimica Sinica 21; 261-266.
Xing, W., Qiao, S. Z., Ding, R. G., Li, F., Lu, G.  Q.,  Yan,  Z.  F.,  et  al.  2006. Superior
electric double layer capacitors using ordered mesoporous  carbons.  Carbon  44; 216-224.
Yang,  C.  C.,  Hsu,  S.  T.,  and  Chien,  W.  C. 2005.  All  solid-state  electric  double- layer capacitors  based  on  alkaline  polyvinyl alcohol  polymer  electrolytes.  Journal of Power Sources 152; 303-310.
Yueming  Li,  van  Zijll  M,  Chiang  S,  Pan  N.
KOH Modified Graphene Nanosheets for Supercapacitor Electrodes. Journal of Power Sources 2011 ; 196
: 6003-6006.
Zuleta  M,  Bjornbom  P,  Lundblad  A.  2005. Effects of Pore Surface Oxidation on Electrochemical  and  Mass-Transport
Properties  of  Nanoporous  Carbon. Journal  of  The  Electrochemical Society ; 152 : 270-276.