Purwo Subekti, Erliza Hambal ) , Ani Suryani, Prayoga Suryadarma, Bambang Hero Saharjo

## ANALISIS NILAI TAMBAH NATRIUM LAURAT DAN KALIUM PALMITAT SEBAGAI BAHAN BAKU FOAMING AGENT PEMADAM KEBAKARAN

## ANALYSIS VALUE ADDED OF SODIUM LAURIC AND POTASSIUM PALMITATE AS RAW MATERIALS FOAMING AGENT PEAT FIRE SUPPRESSION
Purwo Subekti 1)* , Erliza Hambali 2) , Ani Suryani 2) , Prayoga Suryadarma 2) , Bambang Hero Saharjo 3)
1) Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik, Universitas Pasir Pengaraian, Rokan Hulu, Riau JL.Tuanuku Tambusai, Rambah Hilir,Kabupaten Rokan Hulu, Riau, Indonesia
E-mail: purwos73@gmail.com
2) Departemen Teknologi Industri Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor
3) Departemen Silvikultur, Fakultas Kehutanan, Institut Pertanian Bogor
Makalah: Diterima 12 November 2020; Diperbaiki 15 Desember 2020; Disetujui 20 Desember 2020

## ABSTRACT
The  calculation  of  the  added  value  of  using  a  foaming  agent  based  on  sodium  lauric  and  potassium palmitate for palm oil as a peatland fire suppression needs to be studied. This was to determine prospects for further development because it is predicted that peatland fires will continue to recur every year during the dry season. The Hayami  method  used  to  analyze  the  added  value  of  sodium  lauric  and  potassium  palmitate  as  the  primary  raw materials for foaming agents.  The results showed that the production of foaming agents for peatland firefighting applications  made  from  sodium  laurate  and  potassium  palmitate of  palm  oil provided  added  value  with  positive criteria, i.e. the ratio of value-added criteria was 80.87% (> 0). In addition to that, the business also provided high- profit categories because the added value category ratio was 80.87% (> 40%). From the analysis of remuneration, it was produced that the foaming agent production business  was a capital-intensive since the contribution of the labour  income  value  was  0.89%,  other  expenses  contributed  3.73%  and  the  profit  from  the  entrepreneur  as  the owner capital of 95.37% which was the largest contribution in providing profit margins. However, the development of a foaming agent production business based on palm oil fatty acids will add new jobs and create new economic impacts in the area of the business locations as well as to increase the amount of palm oil derivative products.
Keywords: added value, foaming agent, sodium lauric, potassium palmitate, palm oil

## ABSTRAK
Perhitungan  nilai  tambah  dari  penggunaan foaming  agent berbasis  natrium  laurat  dan  kalium  palmitat minyak  sawit  sebagai  pemadam  kebakaran  lahan  gambut  perlu  dilakukan  kajian.  Hal  tersebut  dilakukan  untuk mengetahui  prospek  ke  depan  untuk  pengembangan lebih  lanjut  karena  diprediksi kebakaran  lahan  gambut akan terus  berulang  setiap tahun  pada  musim  kemarau.  Metode yang  digunakan  untuk  menganalisis nilai  tambah  dari natrium laurat dan kalium palmitat sebagai bahan baku utama foaming agent adalah metode Hayami. Hasil analisis menunjukan bahwa nilai tambah produksi foaming agent untuk aplikasi pemadam kebakaran lahan gambut berbahan baku natrium laurat dan kalium palmitat minyak sawit menunjukan kriteria positif (> 0), yaitu sebesar 80,87%. Selain itu, usaha tersebut juga memberikan keuntungan dengan kategori tinggi karena rasio kategori nilai tambah sebesar 80,87% (> 40%). Analisis balas jasa menyajikan bahwa usaha produksi foaming agent merupakan usaha padat modal karena  kontribusi  dari  nilai  pendapatan  tenaga  kerja  sebesar  0,89%,  sumbangan  biaya  lain  sebesar  3,73%,  dan keuntungan  dari  pengusaha  selaku  pemilik  modal  sebesar  95,37%  yang  merupakan  kontribusi  terbesar  dalam memberikan margin  keuntungan. Namun demikian, dengan adanya pengembangan usaha produksi foaming agent akan menambah lapangan kerja baru dan menciptakan dampak ekonomi baru di daerah lokasi usaha serta peluang untuk meningkatkan jumlah produk turunan dari minyak sawit.
Kata kunci: nilai tambah, foaming agent , natrium laurat, kalium palmitat, minyak sawit

## PENDAHULUAN
Asam  laurat  dan  palmitat  merupakan  asam lemak  minyak  sawit  yang  merupakan  salah  satu komoditas unggulan Indonesia, yang mampu menopang  kegiatan  industri  dan  ekonomi.  Tingginya kandungan asam lemak pada minyak sawit, menjadikan asam lemak banyak dimanfaatkan sebagai bahan baku pada  berbagai  jenis  produk  di antaranya  adalah  untuk
kesehatan,  makanan  dan  penanggulangan  kebakaran. Penggunaan  sebagian  asam  lemak  minyak  sawit sebagai  salah  satu  bahan  pemadam  kebakaran, merupakan  usaha  dalam  rangka  untuk  mengganti penggunaan  bahan  pemadam  kebakaran  yang  sulit terdegradasi ke lingkungan (Mizuki et al., 2007). Pengembangan produk turunan dari asam lemak terus  berkembang  dalam  rangka  untuk  meningkatkan jumlah produk turunan yang terbuat dari minyak sawit,
DOI: https://doi.org/10.24961/j.tek.ind.pert.2020.30.3.355 ISSN: 0216-3160    EISSN: 2252-3901
Terakreditasi Peringkat 2 Dirjen Penguatan Riset dan Pengembangan No 30/E/KPT/2018 Tersedia online http://journal.ipb.ac.id/index.php/jurnaltin
*Penulis Korespodensi
di antaranya sebagai bahan baku foaming agent untuk aplikasi  pemadam  kebakaran  pada  lahan  gambut. Peningkatan  jumlah  produk  dari  bahan  baku  yang bersumber dari asam lemak minyak sawit, diharapkan memberikan  kontribusi  dalam  meningkatkan  jumlah penggunaan  minyak  sawit  selain  untuk  bahan  baku pangan  dan  stabilitas  harga  minyak  sawit.  Selain  itu, pengembangan  produk foaming  agent diharapkan memberikan  kontribusi  di  daerah  yang  sering  terjadi kebakaran  lahan  gambut,  dalam  rangka  mempercepat proses pemadaman dan mengurangi dampak kerusakan lingkungan  akibat  asap  dari  kebakaran  lahan  gambut (Subekti et al., 2017).
Pemanfaatan asam lemak minyak sawit sebagai bahan  baku  untuk  pemadam  kebakaran  karena  efek pembusaan  yang  baik  pada  asam  laurat  dan  palmitat. Pengembangan  asam  lemak  minyak  sawit  untuk pemadam  kebakaran  sudah  dilakukan  oleh  beberapa peneliti di antaranya adalah Mizuki et al. (2007), JICA (2016),  Rivai et  al. (2017)  dan  Subekti et  al. (2020).
Hasil  penelitian  peneliti  tersebut  antara  lain  adalah bahwa  busa  dari  air  yang  dicampur foaming  agent berbahan  dasar  asam  lemak  minyak  sawit  mampu memadamkan  kebakaran  lahan  gambut  dengan  baik, dengan  durasi  waktu  padam  lebih  cepat  di  banding menggunakan  air  tanpa  penambahan foaming  agent. Selain  itu,  produk  tersebut  memiliki  kemampuan menurunkan  tegangan  permukaan  air  yang  baik sehingga mampu menghemat penggunaan air.
Perbaikan  kinerja  air  dalam  memadamkan kebakaran  pada  lahan  gambut  setelah  penambahan foaming  agent ,  sehingga  memungkinkan  dilakukan pengembangan  produksi foaming agent menggunakan bahan baku asam laurat dan palmitat dari minyak sawit. Namun  demikian  perlu  dilakukan  kajian  tentang  nilai tambah  terlebih  dahulu,  dari  penggunaan  asam  laurat dan  palmitat  sebagai  bahan  baku foaming  agent . Analisis  nilai  tambah  dilakukan  untuk  mengetahui gambaran  prospek  pengembangan  produk foaming agent ke  depan,  sehingga  akan  memberikan  dampak keuntungan  bagi  pemilik  modal,  pekerja,  dan masyarakat lainnya (Hayami et al., 1987). Nilai tambah (added value) dari natrium laurat dan kalium palmitat minyak  sawit  adalah  pertambahan  nilai  secara ekonomis  dari  kedua  bahan  baku  tersebut  yang disebabkan  oleh  penanganan  baru  melalui  proses produksi.  Proses  produksi  tersebut  meliputi  proses pengolahan,  ataupun  pengangkutan  dan  penyimpanan untuk  mendapatkan  nilai  produk  menjadi  lebih  baik (Hayami et  al., 1987;  Kemenkeu,  2012;  Papilo et  al., 2020).
Besarnya  nilai  tambah  yang  dihasilkan  dapat memprediksi  apakah  asam  laurat  dan  palmitat  dari minyak  sawit  yang  dijadikan  sebagai  bahan  baku foaming  agent memberikan  nilai  tambah  secara ekonomis atau tidak, dengan diketahuinya nilai tambah diharapkan  dapat  memberikan  gambaran  bagi  pelaku usaha  untuk  mengembangkan  produk  tersebut.  Nilai tambah  ekonomis  produksi foaming  agent dari  asam lemak minyak  sawit  diperkirakan  cukup menjanjikan,
karena  selama  ini  sebagian  besar  kebutuhan  produk foaming  agent yang  digunakan  untuk  memadamkan kebakaran  lahan  gambut  di  Indonesia  merupakan produk  impor.  Peluang  lain  adalah  diperkirakan beberapa  tahun  ke  depan  kebakaran  hutan  dan  lahan gambut masih akan  terjadi  setiap tahun  ketika musim kemarau (Subekti et al., 2017).
Tujuan  analisis  nilai  tambah  adalah  untuk mengetahui prospek ke depan pengembangan foaming agent lebih  lanjut,  karena  diprediksi  kebakaran  lahan gambut  akan  terus  berulang  setiap  tahun  pada  musim kemarau  panjang.  Dengan  mengetahui  nilai  tambah bahan baku yang digunakan diharapkan akan menarik pelaku  usaha  untuk  mengembangkan  produk foaming agent dari  asam  lemak  minyak  sawit,  hal  tersebut dilakukan karena pemilik modal akan mengembangkan usahanya  setelah  mengetahui  nilai  keuntungan  yang akan  didapatkan  (Preckel et  al., 2004).  Selain  itu, analisis  nilai  tambah  berguna  sebagai  metode  untuk memprediksi  balas  jasa  yang  diterima  pengusaha, potensi  peluang  lapangan  kerja  yang  diciptakan  oleh pelaku  usaha  dan  merangsang  pertumbuhan  ekonomi baru  di  lingkungan  kawasan  lokasi  usaha  (Hayami et al., 1987; Herdiyandi et al., 2016).

## METODE PENELITIAN
Analisis  nilai  tambah (value  added) dilakukan untuk mengetahui ada atau tidaknya nilai tambah dari penggunaan  NL  (natrium  laurat)  dan  KP  (kalium palmitat) dari asam lemak minyak sawit, sebagai bahan baku  utama  konsentrat foaming  agent untuk  aplikasi pada  pemadam  kebakaran  lahan  gambut.  Sedangkan bahan  tambahan  untuk  meningkatkan  kemampuan kinerja foaming  agent adalah  NaHCO 3 (sodium hydrogen  carbonate), HG (hexyelene  glicol), EDTA (ethylene  diamine  tetra  acetic  acid), MgSO4 (magnesium sulfate).
Pada  penelitian  ini  perhitungan  nilai  tambah dilakukan  dengan  menggunakan  metode  Hayami, dengan  metode  tersebut  dapat  mengetahui  informasi yang  lengkap  terkait  rasio  nilai  tambah,  rasio pendapatan tenaga kerja, rasio keuntungan dan margin keuntungan  (Hayami et  al., 1987).  Perhitungan  nilai tambah dengan metode Hayami dilakukan dengan tiga tahapan.  Pada  tahapan  pertama  dilakukan  analisis bahan  baku,  kebutuhan  bahan  baku,  jumlah  tenaga kerja,  faktor  konversi,  harga  produk  yang  dihasilkan dan  upah  tenaga  kerja.  Pada  tahapan  kedua dilakukan analisis penerimaan dan keuntungan untuk menentukan nilai  tambah  dan  nilai  produk.  Sedangkan  tahapan terakhir  adalah  analisis  balas  jasa  pemilik  faktor produksi  untuk  menentukan  nilai  balas  jasa  pemilik modal dan faktor produksi lainnya. Selain itu, dengan Metode  Hayami  dapat  mempermudah  pemilik  modal dan  pekerja  untuk  mengetahui  perkembangan  atau perubahan nilai tambah penggunaan natrium laurat dan kalium palmitat minyak sawit sebagai bahan baku pada produksi foaming  agent pemadam  kebakaran  lahan gambut.
Perhitungan  nilai  tambah  menggunakan Metode  Hayami  diperlukan  beberapa  sumber  data, baik data primer maupun data sekunder. Data primer bersumber  dari  pengembangan  hasil  penelitian Subekti et  al. (2020)  dan  data  sekunder  berasal dari harga bahan baku di pasaran serta asumsi penggunaan data pendukung yang relevan. Kebutuhan bahan baku dan  asumsi  lain  disesuaikan  dalam  rangka  untuk mendukung proses produksi foaming agent pemadam kebakaran  lahan  gambut.  Asumsi  yang  digunakan adalah kebutuhan bahan baku sesuai formula dengan total  1.000  kg/hari,  total  harga  bahan  baku  Rp 15.991,56/kg dengan rincian dapat dilihat pada Tabel 1.
Asumsi  kapasitas  produksi  1.000  kg/hari dengan  harga  jual  produk  yang  dihasilkan  FAP-MS ( foaming agent) Rp 100.000/kg, jumlah tenaga kerja 5  orang,  hari  orang  kerja  (HOK)  8  jam/hari (HOK/hari) dan upah tenaga kerja Rp 150.000/HOK. Asumsi  penentuan  harga  jual  di  antaranya  adalah harga bahan baku, biaya produksi dan produk sejenis yang  digunakan  oleh  instansi  terkait  selami  ini dengan  harga  Rp.  150.000/kg.  Asumsi  biaya  lain
dengan  nilai  Rp  3.137/kg  terdiri  dari  biaya  umum sebesar Rp 2.358/kg, biaya utilitas sebesar Rp 156/kg dan  biaya  penyusutan  sebesar  Rp  623/kg.  Nilai asumsi biaya lain berdasarkan estimasi secara umum dari rencana nilai jual produk yang akan dihasilkan. Selain  itu,  pemilihan  nilai  asumsi  berdasarkan rencana  ke  depan  untuk  pengembangan  produksi foaming  agent skala  industri.  Prosedur  dan  tahapan perhitungan nilai tambah disajikan pada Tabel 2.
Penilaian  ada  atau  tidaknya  suatu  hasil perhitungan nilai tambah proses produksi berdasarkan kriteria penilaian, jika rasio nilai tambah >  0  maka  hasil  produksi  memberikan  nilai  tambah (positif)  dan  jika  rasio  nilai  tambah  <  0  maka  hasil produksi  tidak  memberikan  nilai  tambah  (negatif) (Novia et al., 2013; Sari et al., 2015). Kategori hasil perhitungan  nilai  tambah  adalah  tinggi,  sedang  dan rendah.  Nilai  tambah  tinggi  jika  nilai  rasio  nilai tambah  >  40%,  nilai  tambah  rendah  jika  rasio  nilai tambah < 15% dan nilai tambah dikatakan sedang jika nilai  rasio  nilai  tambah  15-40%  (Kipdiyah et  al., 2013).
Tabel 1. Kebutuhan bahan baku pembuatan foaming agent
Bahan Baku Kebutuhan /hari (Kg)  Biaya /Kg (Rp) NL (natrium laurat) 185,60 9.006,05 KP (kalium palmitat) 46,30 851,40 NaHCO3 (sodium hydrogen carbonate) 7,20 1,584 HG (hexyelene glicol) 52,70 3,162 EDTA (ethylene diamine tetra acetic acid) 10 1,000 MgSO4 (magnesium sulfate) 2 40 Air 696,20 348,10 Total 1.000 15.991,56 Tabel 2. Kerangka perhitungan nilai tambah metode Hayami I Produk, Bahan Baku dan Harga (1)  Produk /FAP-MS (kg/hari) (1) (2)  Bahan baku (kg/hari) (2) (3)  Tenaga kerja (HKO/hari) (3) (4)  Faktor konversi (4) = (1) / (2) (5)  Koefisien tenaga kerja HKO/kg) (5) = (3) / (2) (6)  Harga FAP-MS (Rp/kg) (6) (7)  Upah tenaga kerja (Rp/HKO) (7) II Penerimaan dan Keuntungan (8)  Harga bahan baku (Rp/kg) (8) (9)  Sumbangan biaya lain (Rp/kg) (9) (10)  Nilai produk (Rp/kg) (10) = (4) x (6)
(11)  a. Nilai tambah (Rp/kg)
(11a) = (10) – (9) – (8)
b. Rasio nilai tambah (%)
(11b) = (11a / 10) x 100%
(12)  a. Pendapatan tenaga kerja (Rp/kg)
(12a) = (5) x (7) b. Rasio pendapatan tenaga kerja (%)
(12b) = (12a / 11a) x 100% (13)  a. Keuntungan (Rp/kg) (13a) = 11a – 12a b. Rasio keuntungan (%) (13b) = (13a / 11a) x 100% III Balas Jasa Pemilik Faktor Produksi (14)  Margin keuntungan (Rp/kg) (14) = (10) – (8) a. Pendapatan tenaga kerja (%) (14a) = (12a / 14) x 100% b. Sumbangan biaya lain (%) (14b) = (9 / 14) x 100% c. Keuntungan pengusaha (%) (14c) = (13a / 14) x 100%

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Analisis  nilai  tambah  dilakukan  untuk mengetahui  rasio  nilai  tambah  dan  keuntungan  dari penggunaan  natrium  laurat  dan  kalium  palmitat sebagai  bahan  baku foaming  agent pemadam kebakaran pada lahan gambut, hasil perhitungan nilai tambah disajikan pada Tabel 3.

## Analisis Bahan Baku, Produk dan Harga
Produk  yang  dihasilkan  dari  hasil  proses formulasi dengan bahan baku utama natrium laurat dan kalium  palmitat  sesuai  asumsi  adalah foaming  agent dengan  kapasitas produksi  1.000 kg/hari.  Bahan  baku yang digunakan adalah natrium laurat, kalium palmitat, Bicnat, HG, EDTA, magnesium sulfat dan air dengan total jumlah 1.000 kg/hari. Proses pembuatan foaming agent membutuhkan  tenaga  kerja  yang  diperlukan  5 orang  dengan  pembagian  tugas  menjadi  tiga,  2  orang karyawan  sebagai  operator  proses  sintesis,  2  orang sebagai  operator  formulasi  dan  pengemasan  serta  1 orang  analis  merangkap  kontrol  kualitas.  Untuk kegiatan proses produksi dilakukan 7 jam/hari.
Hasil  perhitungan  nilai  tambah  pada  Tabel  3 faktor konversi sebesar 1, faktor konversi didapatkan dari pembagian nilai output dibagi nilai bahan baku. Nilai  konversi  tersebut  memiliki  arti  bahwa  untuk setiap  1  kg  bahan  baku  yang  digunakan  mampu menghasilkan  1  kg foaming  agent, hal  ini  karena seluruh  bahan  baku  yang  diproses  menjadi  produk. Nilai  koefisien  tenaga  kerja  didapatkan  dari pembagian  jumlah  tenaga  kerja  dengan  bahan  baku dengan  nilai  0,005,  yang  artinya  bahwa  untuk mengolah  bahan  baku  1.000  kg  dibutuhkan  5  orang
karyawan.  Asumsi  harga  produk foaming  agent sebesar  Rp  100.000/kg,  harga  penjualan  ini ditentukan  berdasarkan  pertimbangan  harga  bahan baku,  estimasi  biaya  lainnya  dan  harga  produk foaming  agent komersil  yang  sudah  ada  di  pasaran yang  selama ini  digunakan  sebagai  bahan  pemadam kebakaran. Upah tenaga kerja sebesar Rp 150.000/hari,  nilai  tersebut  sudah  termasuk  uang makan  dan  transportasi.  Namun  demikian,  untuk tunjangan  hari  raya,  biaya  kesehatan  dan  bonus diberikan  tergantung  peningkatan  nilai  keuntungan yang dihasilkan. Pemilik usaha memberlakukan upah untuk  seluruh  karyawan  sama  karena  seluruh karyawan  diusahakan  untuk  saling  bekerja  sama dalam  setiap  proses  produksi  dan  mempunyai semangat  kekeluargaan  yang  tinggi.  Berdasarkan data-data  kegiatan  tersebut  maka  perhitungan  nilai tambah  dapat  dilakukan,  karena  nilai  tambah merupakan nilai yang dihasilkan dari kegiatan suatu unit usaha atau perusahaan dan tenaga kerja, dengan perhitungan  nilai  penjualan  dikurangi  biaya-biaya pembelian  bahan  baku  dan  jasa  lainnya  (Staden, 2000).

## Analisis Penerimaan dan Keuntungan
Penentuan  harga  bahan  baku foaming  agent ditetapkan berdasarkan harga pasar, dalam penelitian ini  asumsi  total  harga  bahan  baku  adalah  Rp 15.991,56/kg sesuai harga pada tingkat toko penjual bahan  baku  (eceran).  Sumbangan  biaya  lain ditetapkan  berdasarkan  asumsi  komponen  biaya umum,  biaya  utilitas  dan  biaya  penyusutan  dengan total Rp 3.137,29/kg.
Tabel 3.   Hasil perhitungan nilai tambah natrium laurat dan kalium palmitat minyak sawit sebagai bahan foaming agent pemadam kebakaran lahan gambut
I Produk, Bahan Baku dan Harga
(1) Produk /FAP-MS (kg/hari) 1.000 (2) Bahan baku (kg/hari) 1.000 (3) Tenaga kerja (HKO/hari) 5 (4) Faktor konversi 1 (5) Koefisien tenaga kerja HKO/kg) 0,005 (6) Harga FAP-MS (Rp/kg) 100.000 (7) Upah tenaga kerja (Rp/HKO) 150.000 II Penerimaan dan Keuntungan (8) Harga bahan baku (Rp/kg) 15.991,56 (9) Sumbangan biaya lain (Rp/kg) 3.137,29 (10) Nilai produk (Rp/kg) 100.000 (11) Nilai tambah (Rp/kg) 80.871,15 Rasio nilai tambah (%) 80,87 (12) Pendapatan tenaga kerja (Rp/kg) 750,00 Rasio pendapatan tenaga kerja (%) 0,93 (13) Keuntungan (Rp/kg) 80.121,15 Rasio Keuntungan (%) 99,07 III Balas Jasa Pemilik Faktor Produksi (14) Margin keuntungan (Rp/kg) 84.008,44 a. Pendapatan tenaga kerja (%) 0,89 b. Sumbangan biaya lain (%) 3,73 c. Keuntungan pengusaha (%) 95,37
Nilai  produk  ditentukan  dari  perkalian  harga bahan  jual  produk  dengan  faktor  konversi,  yaitu sebesar  Rp  100.000,  artinya  bahwa  setiap  1  kg foaming agent harga jualnya adalah Rp 100.000/kg. Nilai tersebut merupakan nilai penerimaan kotor dari unit usaha. Nilai tambah dihitung dari pengurangan nilai produk dengan harga bahan baku dan biaya yang lain.  Hasil  perhitungan  nilai  tambah  berkontribusi dalam penentuan nilai produk, rasio nilai tambah yang dihasilkan  sebesar  80,87%, rasio nilai tambah  didapat dari  rasio  antara  nilai  tambah  dengan  nilai  produk. Besaran  rasio  nilai  tambah  tersebut  memberikan  arti bahwa  setiap  nilai  output  Rp  80.871,15/kg,  terdapat 80,87% nilai tambah dari  produk foaming  agent yang dihasilkan. Kriteria positif dihasilkan karena rasio nilai tambah  80,87%  >  0,  artinya  bahwa  proses  produksi foaming  agent menggunakan  bahan  baku  utama natrium  laurat  dan  kalium  palmitat  memberikan  nilai tambah  bagi  pemilik  usaha.  Sedangkan  dari  nilai kategori,  dengan rasio nilai  tambah  sebesar  80,87% > 40%  termasuk  dalam  nilai  kategori  tinggi.  Nilai kategori tinggi artinya bahwa proses produksi foaming agent menggunakan  bahan  baku  utama natrium  laurat dan  kalium  palmitat  memberikan  nilai  tambah keuntungan yang tinggi bagi pelaku usaha, hal tersebut karena  nilai  kategori  yang  dihasilkan  di  atas  40% (Kipdiyah et al., 2013).
Pendapatan tenaga kerja langsung dihitung dari perkalian  koefisien  tenaga  kerja  dengan  pendapatan setiap  tenaga  kerja,  nilai  pendapatan  tenaga  kerja sebesar  Rp  750/kg.  Nilai  tersebut  merupakan pendapatan  setiap  tenaga  kerja  yang  diperoleh  dari setiap kilogram bahan baku foaming agent yang diolah. Perimbangan  antara  pendapatan  unit  usaha  dengan pendapatan tenaga  kerja adalah 0,93%, artinya  bahwa pendapatan tenaga kerja diambil dari nilai pendapatan pemilik  usaha  sebesar  0,93%.  Nilai  keuntungan dihitung dari hasil pengurangan nilai tambah dikurangi pendapatan  tenaga  kerja,  dari  hasil  perhitungan  nilai keuntungan untuk setiap 1 kg foaming agent yang dijual dengan harga Rp 100.000/kg pengusaha mendapatkan keuntungan  bersih  sebesar  Rp  80.121,15.  Nilai keuntungan  tersebut  termasuk  ke  dalam  tingkat keuntungan  tinggi  karena  rasio  keuntungan  yang diperoleh pemilik usaha sebesar 99,07%. Berdasarkan nilai  rasio  keuntungan  tersebut,  usaha  proses pembuatan foaming  agent dari  bahan  baku  utama natrium laurat dan kalium palmitat selain memberikan keuntungan untuk pelaku usaha juga akan memberikan dampak  dalam  meningkatkan  pertumbuhan  ekonomi baru  di  lokasi  usaha.  Pertumbuhan  ekonomi  baru  di lokasi  tempat  usaha  merupakan  dampak  positif  dari kegiatan  usaha  yang  akan  dilakukan,  hal  tersebut merupakan  kontribusi  keberadaan  usaha  produksi foaming agent dengan memanfaatkan bahan baku lokal. Dampak lain dari usaha tersebut adalah meningkatnya jumlah  produk  turunan  dari  minyak  sawit,  dimana peningkatan tersebut merupakan salah satu pengembangan  hilirisasi  kelapa  sawit  di  Indonesia. Dengan  pengembangan  hilirisasi  kelapa  sawit,
diharapkan  akan  memberikan  dampak  pada  stabilitas harga  buah  kelapa  sawit  di  tingkat  hulu  dan peningkatan  penggunaan  minyak  sawit  untuk  produk non pangan di tingkat hilir.  Selain itu, usaha tersebut juga  akan  memberikan  kontribusi  dalam  memberikan penghasilan  bagi  seluruh  tenaga  kerja  dan  berperan dalam  penyediaan  lapangan  kerja  (Hasanah et  al., 2015).

## Analisis Balas Jasa Pemilik Faktor Produksi
Analisis balas jasa meliputi margin keuntungan yang  dihitung  dari  pengurangan  nilai  produk  dengan nilai  harga  bahan  baku,  dimana  nilai  margin keuntungan  adalah  Rp  84.008,44/kg.  Nilai  margin tersebut  merupakan  kontribusi  dari  nilai  pendapatan tenaga  kerja  sebesar  0,89%,  sumbangan  biaya  lain sebesar  3,73% dan  keuntungan dari  pengusaha  selaku pemilik  modal  sebesar  95,37%  yang  merupakan kontribusi  terbesar  dalam  memberikan  margin keuntungan.  Berdasarkan  sebaran  kontribusi  nilai tersebut  terlihat  bahwa  balas  jasa  terbesar  yang diperoleh  perusahaan  adalah  dari  keuntungan  pemilik usaha sebagai pemilik modal, urutan kedua penyumbang  balas  jasa  adalah  sumbangan  biaya  lain dan  ketiga  adalah  pendapatan  tenaga  kerja.  Nilai tambah  ditentukan  oleh  besarnya  komponen  nilai produk, harga bahan baku dan sumbangan biaya  yang lain,  sedangkan  untuk  menentukan  apakah  unit  usaha tersebut  padat  modal  atau  padat  karya  dilihat  dari proporsi  tenaga  kerja  dan  nilai  keuntungan  terhadap nilai tambah (Hayami et al., 1987).
Penjelasan di atas terlihat bahwa usaha produksi foaming  agent secara  umum merupakan padat  modal. Hal  tersebut  dilihat  dari  proporsi  rasio  tenaga  kerja menyumbang  0,93%  terhadap  penerimaan  dan keuntungan,  sedangkan  sisanya  rasio  keuntungan merupakan  kontribusi  pemilik  modal.  Hal  tersebut merupakan  salah  satu  keunggulan  usaha  produksi foaming  agent yang  sudah  memanfaatkan  teknologi proses  yang  cukup  baik  dengan  menghasilkan keuntungan  yang  tinggi.  Meskipun  di  lain  sisi penggunaan  sumber  daya  manusia  yang  sedikit  dan dibutuhkan kemampuan tenaga kerja untuk menguasai teknologi  proses  yang  baik,  tetapi  produktifitas  usaha yang  cukup  baik  yang  akan  menunjang  kelancaran usaha  yang  dilakukan.  Dengan  nilai  keuntungan tersebut,  memberikan  kepastian  pelaku  usaha  dalam menjalankan  aktivitas  usahanya.  Namun  demikian pelaku  usaha  juga  perlu  memberikan  perhatian  dari aspek sosial di tempat akan dibangunnya lokasi usaha. Selain  faktor  sosial,  perhatian  lain  adalah  faktor lingkungan yang perlu dikaji berdasarkan regulasi yang ada.  Hal  tersebut  dilakukan  sebagai  usaha  untuk meminimalisasi  kerugian  dalam  berusaha.  Nilai keuntungan  yang  tinggi  merupakan  harapan  setiap pelaku usaha, dengan mengendalikan setiap biaya yang digunakan  sehingga  akan  meningkatkan  nilai  tambah (Hidayat et al., 2012).

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Analisis  nilai  tambah  menggunakan  Metode Hayami  telah  dilakukan,  dari  hasil  analisis  dihasilkan bahwa  prospek  pengembangan foaming  agent untuk aplikasi  pemadam  kebakaran  lahan  gambut  berbahan baku natrium laurat dan kalium palmitat minyak sawit berpeluang  untuk  dikembangkan.  Dari  perhitungan diperoleh hasil bahwa nilai tambah dari foaming agent berbahan baku baku natrium laurat dan kalium palmitat minyak  sawit  adalah  sebesar  Rp  80.871,15  per kilogram input, atau sebesar 80,87%, sehingga berada pada kategori nilai tambah yang tinggi. Selain itu, usaha tersebut  juga  akan  memberikan  keuntungan  dengan kategori tinggi, karena rasio keuntungan yang diperoleh pemilik usaha sebesar 99,07%.

## Saran
Untuk  penelitian  lanjutan  dapat  dilakukan dengan menghitung kelayakan finansial yang meliputi NPV (Net  Present  Value ),  IRR (Internal  Rate  of Return),  dan Net  B/C  Rasio (Net  Benefit  Cost Ratio ), PBP (Payback  Period )  dan  BEP (Break  Event  Point ) sebagai sumber data primer dari biaya lain. Selain itu perlu  dilakukan  pengembangan  proses  formulasi menggunakan  bahan-bahan  lain  dalam  rangka  untuk meningkatkan kinerja pemadaman foaming agent.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Penulis  mengucapkan  terimakasih  kepada  Ibu Dr. Mira Rivai dan rekan-rekan di SBRC atas bantuan tenaga,  bahan,  peralatan,  dan  ilmunya  yang  sangat bermanfaat  serta  kesempatan  untuk  melakukan penelitian.

## DAFTAR PUSTAKA
Hasanah U, Masyhuri, dan Djuwari. 2015. Analisis nilai  tambah  agroindustri  sale  pisang  di kabupaten Kebumen. Jurnal Ilmu Pertanian . 18(3): 141-149.
Hayami  Y,  Kawagoe  T,  Morooka  Y,  Siregar  M.
1987. Agricultural Marketing and Processing  in  Upland  Java. A  Perspective from a  Sunda  Village .  Bogor  (ID): CPGRT Cent.
Herdiyandi,  Rusman  Y,  dan  Yusuf  MN.  2016. Analisis  nilai  tambah  agroindustri  tepung tapioka  di  desa  neratengah  kecamatan cineam kabupaten Tasikmalaya. Jurnal Ilmu Mhs Agroinfo Galuh. 2(2): 81-86. Hidayat  S,  Marimin,  Suryani  A,  Sukardi,  Yani  M. 2012.  Modifikasi  metode  hayami  untuk perhitungan nilai  tambah  pada rantai  pasok agroindustri  kelapa  sawit. Jurnal  Teknologi Industri Pertanian. 22(1): 22-31.
[Kemenkeu]  Kementrian  Keuangan  Republik Indonesia. 2012. Kajian nilai tambah produk
pertanian . Pusat Kebijakan Ekonomi Makro. Badan  Kebijakan  Fiskal.  Jakarta  (ID). Kemenkeu.
Kipdiyah  S,  Hubeis  M,  dan  Suharjo  B.  2013. Strategi  rantai  pasok  sayuran  organik berbasis  petani di  Kecamatan  Pangalengan,
Kabupaten  Bandung. Manajamemen  IKM . 8(2): 99–114.
Mizuki  H,  Uezu  K,  Kawano  T,  Kadono  T, Kobayashi M, Hatae S, Oba Y, Iwamoto S, Mitumune S, Nagatomo Y, Owari M, Umeki H,  Yamaga  K.  2007.  Novel  environment friendly  soap-based  fire-fighting  agent.
Journal  Environ  Eng  Manage. 17(6):  403- 408.
Novia  W,  Zakaria  WA,  dan  Lestari  DAH.  2013.
Analisis  Nilai  Tambah  dan  Kelayakan Pengembangan  Agroindustri  Beras  Siger. JIIA. 1(3): 210–217.
Papilo  P,  Prasetiyo  D,  Hartati  M,  Permata  EG,
Rinaldi  A.  2020.  Analisis  dan  penentuan strategi  perbaikan  nilai  tambah  pada  rantai pasok  kelapa  sawit  (Studi  Kasus  Provinsi Riau). Jurnal Teknologi Industri Pertanian. 30(1): 13-21.
Preckel PV, Gray A, Boehlje M, Kim S. 2004. Risk and  Value  Chains:  Participant  Sharing  of Risk  and  Rewards. Journal  Chain  and Network Service . 4(1): 25-32. Rivai  M,  Hambali  E,  Suryani  A,  Fitria  R, Firmansyah S, Pradesi J. 2017. Synthesis of Palm  Oil  Fatty  Acid  as  Foaming  Agent  for Firefighting  Application. Conf.  Ser. : Earth Environ.  Sci. 2016  Okt.  10-11;  Bogor, Indonesia.  Bogor  (ID):    IOP 65:  012047. doi:10.1088/1755-1315/65/1/012047.
Sari  IRM,  Zakaria  WA,  dan  Affandi  MI.  2015.
Kinerja  Produksi  dan  Nilai  Tambah agroindustri emping melinjo di kota Bandar Lampung. Jurnal Ilmu-Ilmu Agribisnis . 3(1):
18–25.
Staden  CJV.  2000.  The  value-added  statement: bastian  of  social  reporting  or  dinosaur  of financial  reporting  college  of  business. Massey Discussion Paper No. 200, Available at SSRN: http://dx.doi.org/10.2139/ssrn.61130 2
Subekti  P,  Hambali  E,  Suryani  A,  Suryadarma  P.
2017. potential production of palm oil based foaming  agent  as  fire  extinguisher  of peatlands  in  indonesia:  literature  review. Earth  Environ.  Science. 10-11 ; Bogor,
Indonesia.  Bogor  (ID):  IOP. 65:  012038. doi:10.1088/1755-1315/65/1/012038.
Subekti  P,  Hambali  E,  Suryani  A,  Suryadarma  P,
Saharjo  BH,  Rivai  M.  2018.  Selection  of Peat Firefighting Foam from Palm Oil Fatty Acid  Saponification  with  Simple  Additive
Weighting (SAW) Method. SNTM-
BKSTM. 2018 Okt.03-05; Kupang, Indonesia. Kupang (ID). Dep. Teknik Mesin, Undana: 068–071.
Subekti  P,  Hambali  E,  Suryani  A,  Suryadarma  P, Saharjo BH, Rivai M. 2019. The formulation of  foaming  agents  from  palm  oil  fatty  acid and performance  test  on  peat  fires. Journal
Japan Institute Energy . 98 (5): 95-100. Subekti  P,  Hambali  E,  Suryani  A,  Suryadarma  P,
Saharjo  BH,  Rivai  M.  2020.  The  effects  of magnesium  sulphate  addition  into  foaming
agents  resulted  from  palm  oil  fatty  acid saponification in the performance of peat fire suppression. Conf. Ser.: Earth Environ. Sci.
2019  August.  19-20;  Bogor,  Indonesia.
Bogor (ID): IOP 460: 012028. doi:10.1088/1755-1315/460/1/012028.