Copyright © 2020, JPLP, e ISSN 2654-251X

## Program Keselamatan dan Kesehatan Kerja Di Laboratorium Pendidikan
Dwi Cahyaningrum a
a Laboratorium Keselamatan dan Kesehatan Kerja Fakultas Kesehatan Masyarakat Universitas Diponegoro Semarang Corresponding Author E-mail : siduik@gmail.com
Received: 2 nd January 2020; Revised: 8th January 2020; Accepted: 19th January 2020;
Available online: 14th  January 2020; Published regularly: January 2020

## Abstract
The laboratory is a workplace that has potential hazards both physical, chemical, biological, and ergonomic hazards. Potential hazards in educational laboratories are considered lower than in industrial laboratories because they use relatively smaller amounts of material. This results in financial losses, injuries and damage to equipment and infrastructure.  Some  theories  state  that  accidents  that  occur  at  work  are  the  result  of  mistakes  from  humans  and management.  This  paper  discusses  how  to  arrange  and  implement  Occupational  Safety  and  Health  programs  in educational laboratories so that potential hazards can be controlled and minimize workplace accidents .
Key Words : Program; Work safety; Educational Laboratory

## Abstrak
Laboratorium merupakan tempat kerja yang mempunyai potensi  bahaya baik potensi bahaya fisika, kimia, biologi,  maupun  ergonomik. Potensi  bahaya  di  laboratorium  pendidikan  dianggap  lebih  rendah dibandingkan di laboratorium industri karena menggunakan bahan dengan jumlah yang relatif lebih sedikit. Hal itu mengakibatkan kerugian baik secara finansial, cedera maupun kerusakan peralatan dan prasarana. Beberapa teori menyebutkan bahwa kecelakaan yang terjadi di tempat kerja merupakan akibat kesalahan dari manusia dan manajemen. Makalah ini mendiskusikan tentang bagaimana menyusun dan menerapkan program Keselamatan dan Kesehatan Kerja di laboratorium  pendidikan  agar  potensi  bahaya  yang  ada  dapat  dikendalikan  dan  meminimalkan  terjadinya kecelakaan kerja.
Kata Kunci : Program; Keselamatan Kerja; Laboratorium Pendidikan

## PENDAHULUAN
Laboratorium  merupakan  unsur  penting  dan  salah  satu  syarat  bagi  keberadaan  suatu  perguruan tinggi.  Kelas  praktikum  membantu  mahasiswa  untuk  menguji  teori  yang  dipelajari  lebih  terperinci sehingga dapat meningkatkan ketertarikan pada bidang  yang dipelajari. Kelas praktikum adalah bagian penting  dari  kurikulum.  Karena  kelas  praktikum  menekankan  aspek  psikomotorik  (Ketrampilan)  dan kognitif  (pengetahuan)    serta  afektif  (sikap)  mahasiswa  (Ayana,  2017).  Laboratorium  pendidikan seringkali  belum  mempunyai  program  keselamatan  yang  maksimal.  Program  keselamatan  lebih ditekankan pada penanggulangan kebakaran  yang merupakan tugas dari bagian umum dan pemeliharaan. Sehingga  keselamatan  tidak  begitu  diperhatikan  sebagaimana  seharusnya  di  institusi  penelitian pendidikan. Adanya pemahamam yang keliru bahwa  potensi bahaya di laboratorium pendidikan relatif
kecil  karena    cenderung  menggunakan  bahan  kimia  relatif  sedikit  dibandingkan  pada  industri menyebabkan kurang dipahaminya potensi bahaya yang pada akhirnya menyebabkan kerugian finansial, kerusakan  peralatan,  penyakit  akibat  kerja  dan  lebih  buruk  lagi  menyebabkan  kematian.  (Tomas Olewski,2017). Potensi bahaya di laboratorium diantaranya adalah bahaya kimia termasuk di dalamnya agen penyebab kanker (karsigonik), racun, iritan, polusi, bahan yang mudah terbakar, asam dan basa kuat, dll.  Potensi  bahaya  biologi  bisa  berasal  dari  darah  dan  cairan  tubuh,  spesimen  kultur,  jaringan  tubuh, hewan percobaan, maupun pekerja lainnya. Potensi bahaya fisik termasuk di dalamnya radiasi ion dan non ion, ergonomi, kebisingan, tekanan panas, pencahayaan, listrik, api (Keith Furr,1995).
Fakta mencatat, pada tanggal  16 Maret 2015 telah terjadi kecelakaan kerja di laboratorium Kimia Fakultas  Farmasi  Universitas  Indonesia,  yaitu  terjadinya  ledakan  labu  destilasi  saat  praktikum  sedang dilaksanakan. Tidak sedikit mahasiswa yang harus dirawat akibat pecahan labu destilasi tersebut (Merdeka, 2015).  Dari  hasil  penelitian  tentang  frekuensi  kecelakaan  kerja  di  salah  satu  laboratorium  kimia  di Universitas Diponegoro dengan responden berjumlah 30 responden, diperoleh gambaran sebagai berikut.

## Tabel 1. Distribusi frekuensi dan persentase kejadian kecelakaan kerja

## Sumber : (Cahyaningrum, 2019)
Kerugian akibat kecelakaan kerja bagaikan fenomena gunung es. Dari mulai cedera, hilangnya waktu efektif akibat cedera, kerugian biaya yang dikeluarkan untuk pengobatan  ataupun dalam skala besar yaitu rusaknya  fasilitas.  Potensi  bahaya  apapun  sebenarnya  dapat  dikendalikan  sehingga  tidak  menimbulkan kerugian. Potensi bahaya dapat dikurangi melalui satu sistem managemen dan penanganan. Menurut PP No 50  tahun  2012  dinyatakan    bahwa  manajemen  bertanggung  jawab  untuk  meningkatkan  efektivitas perlindungan  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  dan    untuk  mencegah  dan  mengurangi  kecelakaan  kerja, Sehingga  dalam  hal  ini  bila  terjadi  kecelakaan  kerja,  dilihat  dulu  bagaimana  manajemen  mengatur  dan mengendalikan resiko bahaya. Teori penyebab kecelakaan dari Heinrich dapat dikelompokkan menjadi dua yaitu  :  faktor  manusia  sebagai  alasan  utama  timbulnya  kecelakaan  dan  managemen  sebagai  pihak  yang bertanggung jawab pada pencegahan kecelakaan. Pihak manajemen perlu menyusun program keselamatan kerja  yang  tepat  dan  komprehensif  untuk  pengendalian  potensi  bahaya  di  laboratorium  pendidikan. (Hosseinian, 2012).

## BAHAN DAN METODE
Penelitian  ini  menggunakan  metode  penelitian  deskriptif  yang  menggambarkan  bagaimana penyusunan dan penerapan program keselamatan dan kesehatan kerja di laboratorium pendidikan. Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah  dokumen K3 dan standart operating prosedur di laboratorium Fakultas Kesehatan Masyarakat Universitas Diponegoro.
No Jenis Kecelakaan Frekuensi Persentase 1 Terkena tumpahan bahan kimia 20 66,66 2 Terjatuh atau terpeleset 2 6,66 3 Kontak dengan panas 25 83,33 4 Terkena pecahan glassware 1 3,33 5 Terkena sengatan listrik 4 13,33 6 Mata terpecik bahan kimia 6 20,00 7 Kebakaran 1 3,33 8 Peledakan 4 13,33 9 Iritasi kulit 19 63,33 10 Keluhan pusing 20 66,66

## HASIL DAN PEMBAHASAN Program Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Di Laboratorium Pendidikan Penetapan Kebijakan K3
Langkah pertama dalam penerapan program K3 adalah penetapan kebijakan K3. Kunci keberhasilan program K3 adalah adanya budaya K3 yang kuat, dan budaya K3 yang kuat tidak akan ada tanpa komitmen pimpinan  pada  K3.  Perlu  ditetapkan  kebijakan  K3  tertulis  yang  ditandatangani  oleh  Dekan.  Tanpa komitmen  pimpinan,  keefektifan  program  K3  akan  terbatas.  Pimpinan  harus  mengenalkan  pentingnya menerapkan program K3 secara terstruktur untuk bekerja secara aman, dan yang sangat  penting adalah adanya komitmen pimpinan akan memastikan tersedianya sumber daya untuk menjalankan program K3 baik  secara finansial  maupun  sarana  dan  prasarana. Jika  sarana  dan prasarana  tidak  memadai      potensi bahaya tidak akan dapat dikendalikan.

## Perencanaan
Perencanaan K3 ini didasarkan pada hasil identifikasi potensi bahaya, penilaian dan pengendalian resiko  melalui  pengendalian  teknis  maupun  administratif  dan  penggunaan  alat  pelindung  diri.  Dalam menyusun  rencana  K3  harus  mengacu  juga  kepada  pemenuhan  pedoman  dan  perundang-undangan  K3 lainnya. Dalam menyusun program K3 harus dapat terukur,dan sesuai dengan kebutuhan organisasi.

## Penerapan Penyusunan Standar Operating Prosedur (SOP)
Salah satu upaya pengendalian administratif adalah penyusunan SOP. SOP adalah suatu rangkaian instruksi  tertulis  dari  suatu  kegiatan  atau  proses  kerja.  SOP  menyediakan  informasi  bagi  pengguna laboratorium  bagi  proses  kerja  yang  harus  dilakukan.  Penerapan  SOP  adalah  salah  satu  pengendalian administratif yang apabila dilakukan secara konsisten akan mengurangi paparan pada potensi bahaya dan resiko  terjadinya  cedera.  Penerapan  SOP ini  membutuhkan  keterlibatan  pekerja didalamnya  agar  dapat berfungsi  secara  efektif.  Diperlukan  kerjasamanya  dan  kedisiplinan  pengguna  laboratorium  untuk memperhatikan dan mematuhi peraturan dan standar yang telah ada. Kecelakaan seringkali terjadi ketika pekerja melakukan pekerjaannya tidak sesuai dengan prosedur yang telah diberikan, dan pengelola tidak memberikan panduan keselamatan secara tertulis (OSHA, 2011). SOP keselamatan kerja di laboratorium dan  diataranya adalah :
a. SOP keadaan darurat di laboratorium
b. SOP penanganan kebakaran di laboratorium
c. SOP penanganan terkena bahan kimia di laboratorium
d. SOP pelaporan kejadian kecelakaan kerja di laboratorium
e. SOP penanganan cidera di laboratorium
f. SOP penanganan gangguan kesehatan di laboratorium
g. SOP penggunaan peralatan (instruksi kerja)
h. SOP penggunaan laboratorium
i. SOP penyimpanan bahan kimia
j. SOP pembuangan limbah laboratorium
k. SOP penggunaan peralatan pelindung diri
l. SOP penggunaan APAR (Alat Pemadam Api Ringan)
Selanjutnya  perencanaan  program  K3  juga  harus  diikuti  dengan  penetapan  sumber  daya  yang kompeten, sarana dan prasarana serta dana agar program K3 dapat berjalan. Salah satu bentuk penetapan sumber daya manusia adalah dengan membentuk team tanggap darurat di laboratorium. Perlu ditetapkannya satu team yang bertanggung jawab apabila nanti terjadi kejadian yang tidak dikehendaki seperti misalnya kebakaran, ledakan ataupun juga kecelakaan kerja di laboratorium. Masing-masing team ini mempunyai tugas pokok yang berbeda-beda dan harus bertindak sesuai SOP yang telah dibuat.

## Pendidikan dan Pelatihan
Upaya  penerapan  K3  yang  lain  yaitu  melalui  pendidikan  dan  pelatihan.  Teori  dasar  penyebab kecelakaan  menyebutkan  bahwa  tindakan  tidak  aman  dari  manusia  adalah  salah  satu  faktor  penyebab timbulnya kecelakaan. Seseorang melakukan tindakan tidak aman salah satunya adalah karena kurangnya pengetahuan tentang bagaimana cara beraktivitas dengan tepat dan bagaimana caranya menghadapi resiko. Untuk itulah perlu dilakukan kegiatan pelatihan kepada mahasiswa khususnya dan pengguna laboratorium lainnya.  Berikut  beberapa  pelatihan  sebagai  upaya  untuk  mengendalikan  resiko  kecelakaan  di laboratorium :
a. Pengenalan tentang keselamatan laboratorium kepada mahasiswa melalui video.
Untuk memperkenalkan keselamatan kerja di laboratorium, pada semester awal mahasiswa perlu kita berikan pelatihan atau paling tidak materi singkat tentang keselamatan kerja di laboratorium. Materi ini dapat diberikan dalam bentuk presentasi PPT ataupun juga video dengan durasi 10 sampai 15 menit. Video tentang pengenalan keselamatan kerja di laboratorium (video safety induction ) kita putar pada saat mahasiswa melakukan kegiatan di laboratorium untuk yang pertama kali. Setiap laboratorium mempunyai potensi  bahaya  yang  berbeda.  Laboratorium  kimia  tentu  mempunyai  potensi  bahaya  yang  tidak  sama dengan laboratorium mikrobiologi, ataupun laboratorium patologi klinik di kedokteran. Mahasiswa perlu diperkenalkan dengan semua potensi bahaya yang ada, tindakan yang tidak aman di laboratorium, prosedur bekerja dengan bahan kimia, alat pelindung diri, dan prosedur tanggap darurat apabila terjadi kecelakaan kerja,  kebakaran,  atau  bencana  alam  seperti  gempa.  PP  nomor  50  tahun  2012  mengamanatkan  bahwa manajemen harus mempunyai prosedur untuk mejamin bahwa informasi keselamatan dan kesehatan kerja terbaru dikomunikasikan ke semua pihak. Hal ini untuk mengendalikan resiko terjadinya kecelakan kerja selama melakukan kegiatan di laboratorium. Media video bisa dipilih karena lebih dapat menggambarkan seperti apa potensi bahaya yang ada di laboratorium, Untuk menggambarkan potensi bahaya fisik kita bisa tampilkan gambar misalnya memegang autoclave yang masih panas tanpa menggunakan sarung tangan kain, memegang pan kompor listrik yang  masih menyala, terkena panas api bunsen karena tidak  fokus dalam  bekerja.  Untuk  menggambarkan  potensi  bahaya  biologi  kita  bisa  mengambil  gambar  suasana pengambilan  darah  pada  pemeriksaan Hemoglobin ,  atau  bisa  juga  gambar  pada  saat  melakukan  uji mikrobiologi pada makanan atau minuman, atau bisa kita gambarkan sumber bahaya biologi dari hewan percobaan seperti nyamuk, tikus dan marmut. Dalam video safety induction dapat kita gambarkan langkah –langkah yang harus dilakukan mulai dari memasuki laboratorium seperti dimana harus menaruh tas, Alat pelindung diri apa yang harus digunakan, mencuci tangan sebelum dan setelah kegiatan serta pada saat melakukan kegiatan di laboratorium baik praktikum maupun penelitian  seperti harus mengikuti standar operated prosedur, yang ada, serta mengikuti instruksi dari  pembimbing praktikum. Dalam video safety induction juga harus kita gambarkan tindakan yang tidak boleh dilakukan di laboratorium seperti makan dan minum,  merokok, serta bersenda gurau. Di video safety induction harus kita informasikan fasilitas keselamatan apa yang ada di laboratorium seperti dimana posisi alat pemadam api ringan, dimana posisi shower, dimana posisi toilet dan dimana jalur evakuasi.  Tanda –tanda penunjuk arah evakuasi, dimana pintu keluar dan dimana tempat berkumpul.
Untuk  menjaga  kepatuhan  dan  kesadaran  penerapan  K3,  pengenalan  K3  laboratorium  untuk mahasiswa  di  awal  harus  diikuti  dengan  upaya  yang  berkelanjutan.  Diantaranya  adalah  dengan pemasangan  poster-poster  keselamatan  laboratorium  seperti  label-label  B3,  poster  penggunaan  APD, pemantauan    dan  pengawasan  kepatuhan  K3  oleh  pengelola  laboratorium  serta  adanya  sanksi  apabila melanggar SOP K3 yang telah ditetapkan.
b. Pelatihan penggunaan APAR untuk petugas laboratorium
Api adalah hasil akhir dari sejumlah reaksi kimiawi (oksidasi/pembakaran) yang berunsurkan bahan bakar, oksigen dan panas. Kebakaran adalah peristiwa reaksi berantai yang menghasilkan energi panas, yang  cukup  untuk  disebarkan  kepada  bahan  bakar  lainnya  untuk  ikut  terbakar.  Di  laboratorium  ada beberapa bahan kimia dan juga proses pengujian yang berpotensi menimbulkan kebakaran. Penggunaan peralatan laboratorium dengan daya tinggi seperti tanur dan oven, penggunaan kompor listrik berpotensi
konsleting listrik.  Penggunaan Bunsen pada pengujian mikrobiologi, bahan kimia yang mudah terbakar seperti H2SO4, HCL, dan Benzena. PLP sebagai orang yang bertanggung jawab mengelola laboratorium harus mempunyai keahlian menggunakan Alat Pemadam Api Ringan untuk melakukan tindakan pertama jika muncul api di laboratorium. APAR adalah suatu alat pemadam kebakaran yang dapat dijinjing atau dibawa, dioperasikan oleh satu orang, berdiri sendiri mempunyai berat 0,5 kg-16 kg dan digunakan pada api / kebakaran tahap awal (Menakertrans, 1980). APAR yang sebaiknya tersedia di laboratorium adalah jenis  bubuk  kimia  kering  mengingat  potensi  bahaya kebakaran  di laboratorium  bisa berasal  dari  bahan umum yang mudah terbakar, listrik, dan juga bahan kimia yang mudah terbakar. PLP harus memahami dan mampu menggunakan APAR untuk mengendalikan potensi bahaya kebakaran di laboratorium. Untuk itulah perlu dilakukan pelatihan dan simulasi penggunaan alat pemadam api ringan. c. Pelatihan penanggulangan  keadaan darurat
Keadaan darurat adalah suatu kejadian yang tidak diiinginkan atau direncanakan, dan berpotensi serius  untuk  menimbulkan  kecelakaan  pada  orang,  kerusakan  pada  harta  benda dan  lingkungan  sekitar sehingga mengakibatkan terhentinya kegiatan operasi. Situasi yang perlu dipertimbangkan / diidentifikasi sebagai keadaan darurat antara lain : kebakaran, pencemaran atau tumpahan bahan kimia, banjir, ledakan, dan  lain-lain.  SOP  penanggulangan  keadaan  darurat  dan  team  penanggulangan  keadaan  darurat  di laboratorium perlu dibentuk dan disosialisasikan kepada PLP pada khususnya, bagaimana peran masing- masing    personil  jika  keadaan  darurat  terjadi,  apa  yang  harus  dilakukan,  siapa  yang  harus  dihubungi sehingga  jika  keadaan  darurat  benar-benar  terjadi  PLP  dapat  lebih  siap  melakukan  tindakan penanggulangan dan mencegah kerugian yang lebih besar. Untuk keadaan darurat yang lebih besar dan tidak  bisa  ditangani  sendiri,  tentu  PLP  harus  bekerja  sama  dengan  personil  bagian  lain  seperti  bagian listrik, petugas keamanan, dan koordinasi dengan pimpinan. Pelatihan ini bisa dilakukan paling tidak satu kali dalam satu tahun.

## Sarana dan Prasarana
PP  No  50  tahun  2012  mempersyaratkan  perusahaan  harus  mengalokasikan  anggaran  untuk pelaksanaan K3 secara menyeluruh antara lain untuk pelatihan Sumber Daya Manusia dalam mewujudkan kompetensi  kerja,  pengadaan  sarana  dan  prasarana  K3,  termasuk  peralatan  evakuasi,  peralatan pengendalian dan peralatan pelindung diri, peralatan dan system peringatan tanda bahaya keadaan darurat. Dalam  hal  ini  laboratorium  dapat  mengusulkan  pengadaan  alat  pelindung  diri  seperti  masker,  jas laboratorium, hand  scoon ,  lemari  asam,  kaos  tangan  untuk  bekerja  dengan  panas  dan googles . Laboratorium juga seharusnya dilengkapi dengan  Alat Pemadam Api Ringan yang di periksa dan diisi ulang setiap tahun. Begitu pula dengan kotak Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan (Kotak P3K) yang berisi  antara  lain:  kain  kasa,  betadine,  plester,  minyak  kayu  putih,  dan  parasetamol  untuk  pertolongan pertama apabila terjadi kecelakaan di laboratorium seperti tergores dan tertusuk jarum. Bahan kimia sudah dilengkapi dengan Material Safety Data Sheet . Material Safety Data Sheet / Lembar Data Keselamatan Bahan adalah lembar petunjuk yang berisi informasi bahan kimia meliputi sifat fisika, kimia, jenis bahaya yang  ditimbulkan,  cara  penanganan,  tindakan  khusus  dalam  keadaan  darurat  dan  informasi  lain  yang diperlukan.  Begitu  pula  dengan  bubuk  penyerap  tumpahan  bahan  kimia  penting  untuk  diusulkan. Jalur evakuasi  juga    terlihat  dan  terbaca  oleh  pengguna  laboratorium  dengan  jelas  yang  mengarah  ke    pintu keluar. Mulai dari tanda penunjuk arah di dalam laboratorium sampai tanda EXIT di pintu laboratorium dilanjutkan dengan tanda panah menuju tempat berkumpul.

## KESIMPULAN
Program  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  di  laboratorium  pendidikan  akan  berhasil  apabila didukung  oleh  komitmen  manajemen  yang  kuat  dan  partisipasi  dari  seluruh  pengelola  dan  pengguna laboratorium.  Peningkatan  budaya  K3  dalam  hal  ini  kepatuhan  dan  kesadaran  untuk  mengikuti  SOP, penggunaan  alat  pelindung  diri  yang  tepat,  kelengkapan  sarana  dan  prasarana  K3,  dan    personil  yang mempunyai pengetahuan K3 yang memadai. .
Untuk  menilai  keefektifan  program  K3  yang  telah  disusun  perlu  dilakukan  tinjauan  ulang  untuk mengevaluasi kekurangan dari program yang telah dilakukan untuk perbaikan pada penyusunan program yang akan datang. Pada setiap akhir tahun dilaksanakan review program apa yang telah dapat dijalankan sesuai  dengan  target  dan  jadwal,  sarana  dan  prasarana  yang  diusulkan  apakah  dapat  terpenuhi, inventarisasi kejadian kecelakaan kerja dan keadaan darurat yang terjadi, apa penyebabnya dan seberapa besar kerugiannya. Hal ini untuk menyusun program K3  tahun selanjutnya.

## DAFTAR PUSTAKA
Ayana U.C.2017. Chemical laboratory safety awareness, attitudes and practices of tertiary students . Safety science. Elsevier.
Tomasz  Olewski.  2017. Challenges  in  applying  process  safety  management  at  university  laboratories . Journal of loss prevention in the process industries. Elsevier. A.Keith Furr.1995. Handbook of Laboratory Safety 4 th Edition . CRC https://www.merdeka.com/peristiwa/ui-sebut-ledakan-laboratorium-kecelakaan-kerja-mahasiswa- lalai.html.17 Maret 2015
Dwi  Cahyaningrum.  2019.  Faktor-faktor  yang  berhubungan  dengan  kejadian  kecelakaan  kerja  di laboratorium pendidikan. Jurnal Pengelolaan Laboratorium Pendidikan Vol 1 edisi 2 Juli 2019. E- journal2.undip.ac.id/index.php/jplp
Presiden RI. 2012. Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja. PP no 50 tahun 2012. Jdih.kemenaker.go.id
Seyyed Shahab Husseinian. 2012 Major Theories of Construction Accident Causation Models : a Literature Review . IJAET.
OSHA, 2011. Laboratory Safety Guidance . www.osha.gov.
Menakertrans.1980.  Syarat-syarat  pemasangan  dan  pemeliharaan  Alat  Pemadam  Api  RIngan. Permenakertrans no 04/MEN/1980