## PENGARUH MASSA ADSORBEN KARBON AKTIF BATUBARA TERHADAP PENYERAPAN KANDUNGAN NILAI COD DAN TOC DALAM LIMBAH KAIN JUMPUTAN PADA RANCANG BANGUN ALAT ADSORBER

## THE EFFECT OF MASS COAL ACTIVE CARBON ADSORBENT ON ADSORPTION OF COD AND TOC VALUE IN JUMPUTAN FABRIC WASTE ON ADSORBER TOOL DESIGN
Indah Agus Setiorini 1 , Agusdin 1 , Vina Mardiana 1 , M. Wilman Prakasa 1 , Anton Sujarwo 1
1Teknik Pengolahan Migas Politeknik Akamigas Palembang, 30257, Indonesia Corresponding Author E-mail: indahagussetiorini_sukarman@yahoo.co.id
Abstract : Adsorption is a separation process in which the component of a fluid phase moves to the surface of a solid substance that absorbs. An adsorber which is used to separate fluids using solids as adsorbents. The adsorbent used is coal activated carbon. To find  out the number of unwanted particles and organic substances that have been lost, COD dan TOC analysis was carried out. The best analysis results show that the use of coal activated carbon can reduce the value of COD dan TOC at a size of 40 mesh with a mass of 250 grams, with the numbers obtained for the value of COD dan  TOC  from  465  to  135  mg/L  and  the  value  of  TOC  from  20.86  to  0.48  mg/L.  This  value  has  met  the  quality standards of textile waste water, which is 150 mg/L for the value of COD. This shows that the more mass adsorbent is used, the more absorption the maximum level and the smaller the size of adsorbent, the wider the surface area. Keyword : Adsorber, Coal Activated Carbon, Cloth Waste Jumputan, COD and TOC
Abstrak  : Adsorpsi  adalah  proses  pemisahan  dimana  komponen  dari  suatu  fase  fluida  berpindah  kepermukaan  zat padat yang menyerap. Adsorber adalah alat yang digunakan untuk memisahkan fluida dengan menggunakan zat padat sebagai adsorben. Adsorben yang digunakan adalah karbon aktif batubara. Untuk mengetahui jumlah partikel dan zat organik tidak diinginkan yang telah hilang maka dilakukan analisa COD dan TOC. Hasil analisa terbaik menunjukkan bahwa penggunaan karbon aktif batu bara dapat menurunkan nilai COD dan TOC pada ukuran 40 mesh dengan massa 250 gram, dengan angka yang didapat untuk nilai COD dari 465 menjadi 135 mg/L dan nilai TOC dari 20.86 menjadi 0.48 mg/L.Nilai tersebut telah memenuhi standar baku mutu air limbah tekstil yaitu 150 mg/L untuk nilai COD. Hal ini menunjukkan  bahwa  semakin  banyak  massa  adsorben  yang  digunakan  maka  tingkat  penyerapannya  akan  semakin maksimal dan semakin kecil ukuran adsorben maka luas permukaan akan semakin luas. Kata Kunci :Adsorber, Karbon Aktif Batubara, Limbah Kain Jumputan, COD, dan TOC

## 1. PENDAHULUAN

## 1.1. Latar Belakang
Indonesia  merupakan  Negara  yang  banyak memiliki perusahaan industri. Di antaranya adalah industri Migas, industri kimia, industri petrokimia, industri  kain  dan  lain  lain.  Namun,  setiap  industri yang  menghasilkan  produk  tidak  akan  lepas  dari yang  namanya  limbah.  Limbah  yang  di  hasilkan akan  berdampak  negatif  terhadap  lingkungan karena bisa menyebabkan pencemaran lingkungan.
Sistem  penyerapan  atau  sistem  adsorpsi banyak sekali digunakan baik di kehidupan sehari- hari maupun dalam dunia industri. Sistem adsorpsi biasa digunakan pada sistem penjernihan air.
Salah satu adsorben yang banyak digunakan adalah  karbon  aktif.  Karbon  aktif  yang  digunakan
berasal dari hasil pembakaran dengan suhu tertentu untuk menghasilkan karbon dengan ukuran partikel tertentu. Batu bara merupakan salah satu komoditi yang penggunaanya dilakukan hanya sebatas untuk bahan  bakar.  Tingkat  karbon  yang  dihasilkan  dari batu  bara  mencapai  90%  Dengan  nilai  kandungan karbon  yang  tinggi  maka  batu  bara  dapat digunakan  sebagai  salah  satu  adsorben  untuk menyerap logam-logam berat. (Laksana, A.B.,2011).
Adsorben  merupakan  zat  padat  yang  dapat menyerap komponen tertentu dari suatu fase fluida. Adsorben  biasanya  menggunakan  bahan-bahan yang  memiliki  pori-pori  sehingga  proses  adsorpsi terjadi  di  pori-pori  atau  pada  letak  tertentu  di dalam  partikel  tersebut.  Pada  umumnya  pori-pori yang  terdapat  di  adsorben  biasanya  sangat  kecil,
sehingga  luas  permukaan  dalam  menjadi  lebih besar  daripada  permukaan  luar.  Pemisahan  terjadi karena  perbedaan  bobot  molekul  atau  karena perbedaan  polaritas  yang  menyebabkan  sebagian molekul  melekat  pada  permukaan  tersebut  lebih erat dari pada molekul lainya.
Pengunaan  batu  bara  sebagai  adsorben sudah banyak dilakukan dengan penelitian efisiensi adsorpsi  untuk  air  limbah  kain  jumputan. Penelitian tersebut menjelaskan kapasitas batu bara yang  mampu  menyerap  logam-logam  seperti  Pb, Ni,  Cr,  Cu,  Cd,  dan  Hg.  (Aris  Rizky  Kurniawan 2012).
Karena banyaknya pengerajin kain jumputan  yang  membuang  limbah  pewarna langsung ke lingkungan yang dapat membahayaka area  sekitar,  maka  penulis  melakukan  penelitian terhadap penyerapan limbah pewarna kain jumputan dengan karbon aktif batubara.

## 2. TEORI DASAR

## Proses - Proses Pemisahan
1. Filtrasi
Filtrasi atau penyaringan merupakan metode pemisahan  untuk  memisahkan  zat  padat  dari cairannya  dengan  menggunakan  alat  berpori (penyaring).  Dasar  pemisahan  metode  ini  adalah perbedaan  ukuran  partikel  antara  pelarut  dan  zat terlarutnya.  Penyaring  akan  menahan  zat  padat yang  mempunyai  ukuran  partikel  lebih  besar  dari pori  saringan  dan  meneruskan  pelarut.  Proses filtrasi  yang  dilakukan  adalah  bahan  harus  dibuat dalam bentuk larutan atau berwujud cair kemudian disaring. Hasil penyaringan disebut filtrat sedangkan sisa yang tertinggal dipenyaring disebut ampas ( Residu ).
2. Sublimasi Sublimasi  merupakan  metode  pemisahan campuran  dengan  menguapkan  zat  padat  tanpa melalui fase cair terlebih dahulu sehingga  kotoran yang  tidak  menyublim  akan  tertinggal  bahan- bahan yang menggunakan metode ini adalah bahan yang mudah menyublim, seperti kamper dan iod.
3. Kristalisasi
Kristalisasi  merupakan  metode  pemisahan untuk  memperoleh  zat  padat  yang  terlarut  dalam suatu  larutan.  Dasar  metode  ini  adalah  kelarutan bahan  dalam  suatu  pelarut  dan  perbedaan  titik
beku.  Kristalisasi  ada  dua  cara  yaitu  kristalisasi penguapan dan kristalisasi pendinginan.
4. Distilasi
Distilasi  merupakan  metode  pemisahan untuk memperoleh suatu bahan yang berwujud cair yang tercemar oleh zat padat atau bahan lain yang mempunyai  titik  didih  yang  berbeda.  Dasar pemisahan  adalah  titik  didih  yang  berbeda.  Bahan yang  dipisahkan  dengan  metode ini  adalah  bentuk larutan  atau  cair,  tahan  terhadap  pemanasan  dan perbedaan titik didihnya tidak terlalu dekat. Proses pemisahan yang dilakukan adalah bahan campuran dipanaskan  pada  suhu  diantara  titik  didih  bahan yang  diinginkan.  Pelarut  bahan  yang  diinginkan akan  menguap,  uap  dilewatkan  pada  tabung pengembun  (kondensor).  Uap  yang  mencari ditampung  dalam  wadah.  Bahan  hasil  pada  proses ini  disebut  distilat,  sedangkan  sisanya  disebut residu . Contoh distilasi adalah proses penyulingan minyak  bumi,  pembuatan  minyak  kayu  putih  dan memurnikan air minum.
5. Ekstraksi
Ekstraksi  merupakan  metode  pemisahan dengan  melarutkan bahan campuran dalam pelarut yang  sesuai.  Dasar  metode  pemisahan  ini  adalah kelarutan bahan dalam pelarut tertentu.
6. Adsorpsi
Adsorpsi  merupakan  metode  pemisahan untuk membersihkan suatu bahan dari pengotornya dengan  cara  penarikan  bahan  pengadsorpsi  secara kuat  sehingga  menempel  pada  permukaaan  bahan pengadsorpsi secara kuat sehingga menempel pada permukaan  bahan  pengadsorpsi.  Penggunaan metode  ini  dipakai  untuk  memurnikan  air  dari kotoran  renik  atau  mikroorganisme,  memutihkan gula yang berwarna coklat karena terdapat kotoran. 7. Kromatografi Kromatografi adalah cara pemisahan berdasarkan  perbedaan  kecepatan  perambatan pelarut  pada  suatu  lapisan  zat  tertentu.  Dasar pemisahan  metode  ini  adalah  kelarutan  dalam pelarut  tertentu,  daya  adsorpsi  oleh  bahan penyedap,  dan  volatilitas  (daya  penguapan). Contoh  proses  kromatografi  sederhana  adalah kromatografi kertas untuk memisahkan tinta.
Adsorpsi
Fenomena adsorpsi banyak mendapat perhatian  para  peneliti,  baik  dari  sudut  pandang aplikasi  maupun  pengembangan  lanjutan  tentang mekanisme  dan  perilaku  adsorpsi  suatu  sistem. Dalam  kaitannya  dengan  zat-zat  yang  tidak diinginkan,  misalnya  pada  pengolahan  air  limbah, teknik  adsorpsi  dipandang  lebih  unggul  dibanding dengan  metode  pengolahan  air  limbah  lainnya. Suatu  keuntungan  utama  sistem  adsorpsi  adalah investasinya  yang  rendah,  tidak  ada  efek  samping zat  beracun,  serta  mampu  menghilangkan  bahan- bahan  organik  lebih  baik  dibandingkan  dengan perlakuan  secara  biologi  konveksional.  Adsorpsi adalah  suatu  proses  pemisahan  bahan  dari campuran  gas  atau cairan, bahan  harus  dipisahkan ditarik  oleh  permukaan  adsorben  padat  dan  diikat oleh  gaya-gaya  yang  bekerja  pada  permukaan tersebut.

## Jenis Adsorpsi
Adsorpsi  ada  dua  jenis,  yaitu  adsorpsi  fisis dan adsorpsi kimia. Adsorpsi Fisis (Physisorption) terjadi  karena  gaya Van  der  Walls dimana  ketika gaya  tarik  molekul  antara  larutan  dan  permukaan media  lebih  besar  dari  pada  gaya  tarik  substansi terlarut  dan  larutan,  maka  substansi  terlarut  akan diadsorpsi oleh permukaan media.
1.    Adsorpsi Fisis (Physisorption) Physisorption ini  memiliki  gaya  tarik Van der Walls yang kekuatannya relatif kecil. Molekul terikat  sangat  lemah  dan  energi  yang  dilepaskan pada adsorpsi fisis relatif rendah sekitar 20 kJ/mol. Contoh : adsorpsi  oleh  arang  aktif.  Aktivasi  arang aktif pada temperatur yang tinggi akan menghasilkan struktur berpori dan luas permukaan adsorpsi  yang  besar.  Semakin  besar  luas permukaan,  maka  semakin  banyak    substansi terlarut yang melekat pada permukaan adsorpsi. 2.    Adsorpsi Kimia (Chemisorption) Chemisorption terjadi ketika terbentuknya ikatan kimia antara substansi terlarut dalam  larutan  dengan  molekul  dalam  media. Chemisorption terjadi  diawali  dengan  adsorpsi fisis,  yaitu  partikel-partikel  adsorbat  mendekat  ke permukaan  adsorben  melalui  gaya Van  der  Walls atau  melalui  ikatan  hidrogen.  Dalam  adsorpsi kimia  partikel  melekat  pada  permukaan  dengan
membentuk ikatan kimia (biasanya ikatan kovalen),  dan  cenderung  mencari  tempat  yang memaksimumkan  bilangan  koordinasi  dengan substrat. Contoh : Ion exchange
Tabel 2.1. Perbedaan Adsorpsi Fisis dan Kimia
Adsorpsi fisis Adsorpsi kimia Molekul terikat pada adsorben oleh gaya Van der Walls Molekul terikat pada adsorben oleh ikatan kimia Mempunyai entalpi reaksi -4 sampai -40 kJ/mol Mempunyai entalpi reaksi -40 sampai 800kJ/mol Dapat membentuk lapisan multilayer Membentuk lapisan monolayer Adsorpsi hanya terjadi pada suhu dibawah titik didih adsorbat Adsorpsi dapat terjadi pada suhu tinggi Jumlah adsorpsi pada permukaan merupakan fungsi adsorbat Jumlah adsorpsi pada permukaan merupakan karakteristik adsorben dan adsorbat Tidak melibatkan energi aktivasi tertentu Melibatkan energi aktivasi tertentu Bersifat tidak spesifik Bersifat sangat spesifik `Sumber : Atkin 1999: p-437-p-438

## Faktor - Faktor yang Mempengaruhi Adsorpsi
Daya  adsorpsi  dipengaruhi  enam  faktor yaitu :
1. Jenis adsorbat
1) Ukuran molekul adsorbat
Ukuran  molekul  yang  sesuai  merupakan hal  penting  agar  proses  adsorpsi  dapat terjadi,  karena  molekul-molekul  yang dapat diadsorpsi adalah molekul-molekul yang  diameternya  lebih  kecil  atau  sama dengan diameter pori adsorben.
2) Kepolaran zat
Apabila  berdiameter  sama,  melokul- molekul  polar  lebih  kuat  diadsorpsi  dari pada molekul-molekul tidak polar.
Molekul-molekul  yang  lebih  polar  dapat menggantikan  molekul-molekul  yang kurang  polar  yang  terlebih  dahulu teradsorpsi.

## 2. Karakteristik adsorben
1) Kemurnian adsorben
2) Sebagai  zat  untuk  mengadsorpsi,  maka adsorben yang lebih murni lebih diinginkan  karena  kemampuan  adsorpsi lebih baik.
3. Temperatur  absolut  (T),  temperatur  yang dimaksud  adalah  temperatur  adsorbat.  Pada saat  molekul-molekul  gas  atau  adsorbat melekat  pada  permukaan  adsorben  akan terjadi  pembebasan  sejumlah  energi  yang dinamakan peristiwa
eksotermis.
Berkurangnya  temperatur  akan  menambah jumlah  adsorbat  yang  teradsorpsi  demikian juga untuk peristiwa sebaliknya.
4. Tekanan  (P),  tekanan  yang  dimaksud  adalah tekanan  adsorbat.  Kenaikan  tekanan  adsorbat dapat menaikkan jumlah yang diadsorpsi.
5. Interaksi  potensial  (E),  interaksi  potensial antara  adsorbat  dengan  dinding  adsorben sangat  bervariasi,  tergantung  dari  sifat adsorbat terhadap adsorben.
6. Waktu  tinggal,  merupakan  suatu  hal  yang sangat  menentukan  dalam  proses  adsorpsi. Waktu  tinggal  memungkinkan  proses  difusi dan penempelan molekul adsorbat lebih baik.
7. Luas  permukaan,  merupakan  seberapa  luas bidang  yang  dapat  terjangkau  oleh  adsorbat pada proses adsorpsi, sehingga
memaksimalkan  proses  penyerapan  dalam proses.

## Adsorben
Material  penyerap  atau  adsorben  adalah zat  atau  material  yang  mempunyai  kemampuan untuk  mengikat  dan  mempertahankan  cairan  atau gas didalamnya. Adsorben memiliki dua tipe yaitu polar  dan  non-polar.  Adsorben  polar  disebut  juga hydrophilic, absorben  yang  mengikat  molekul
polar,  seperti  air.  Jenis  adsorben  ini  adalah silica gel , polous  alumina ,  dan zeolites .  Adsorben  non- polar  lebih  dapat  mengikat  oil  atau  gas  di bandingkan  air,  disebut  dengan hydrophobic , contohnya karbon aktif dan adsorben polimer.
Karakteristik  adsorben  yang  dibutuhkan untuk adsorpsi adalah :
1. Luas  permukaan  besar  sehingga  kapasitas adsorpsinya tinggi.
2. Memiliki aktifitas terhadap komponen yang di adsorpsi.
3. Memilihi daya tahan yang baik.
4. Tidak  ada  perubahan  volume  yang  berarti selama peristiwa adsorpsi.
Dari segi sifat material adsorben, diharapkan memiliki sifat kinetik yang baik karena mempengaruhi  laju  adsorpsi  dan  sifat  mekanikal yang  mempengaruhi  ketahanan  adsorben  dalam melakukan proses adsorpsi.

## Jenis - Jenis Adsorben
Berikut adalah jenis-jenis adsorben, yaitu :
1. Silika gel
Energi  yang  dibutuhkan  untuk  pengikatan adsorbat  pada  silika  gel  relatif  kecil  dibanding dengan  energi  untuk  mengikat  adsorbat  pada karbon aktif atau zeolit sehingga temperatur sangat tinggi.  Laju  desorpsi  silika  gel  terhadap  kenaikan temperatur  sangat  tinggi.  Silika  gel  dibuat  dari silika  murni  dan  secara  kimia  diikat  dengan  air. Jika  silika  gel  diberi  panas  yang  lebih  sampai kehilangan  kadar  air  maka  daya  adsorpsinya  akan hilang  sehingga  umumnya  silika  gel  digunakan pada  temperatur  dibawah  200 0 C.  Silika  gel memiliki  kapasitas  menyerap  air  yang  besar terutama pada saat tekanan uap air tinggi.
2. Karbon aktif
Karbon  aktif  adalah  suatu  jenis  karbon yang memiliki luas permukaan sangat besar terdiri atas  karbon  bebas  serta  memiliki  “permukaan dalam”  ( internal  surface )  sehingga  mempunyai kemampuan  daya  serap  yang  baik.  Karbon  aktif banyak digunakan karena memiliki luas permukaan  300  -  1200  m 2 /  gram  dengan  diameter pori  10  -  60  Å sehingga  sangat  memungkinkan dapat  menyerap  adsorbat  dalam  jumlah  yang
banyak. Karbon adalah jenis adsorben yang paling banyak  digunakan  pada  sistem  adsorpsi  hal tersebut dikarenakan karbon aktif memiliki volume mikropori  dan  mesopori  yang  relatif  besar sehingga  memiliki  luas  permukaan  yang  besar, dengan  demikian  sangat  memungkinkan  untuk dapat  menyerap  adsorbat  dalam  jumlah  yang cukup besar.
Beberapa bentuk karbon aktif yaitu bubuk, granul, spherical,  impregnated, dan polymers coated  carbon .  Setiap  bentuk  karbon  mempunyai kegunaan yang berbeda.
3. Zeolit
Zeolit  digunakan  untuk  pengeringan  dan pemisahan  campuran  hidrokarbon,  zeolit  memiliki kemampuan adsorpsi tinggi karena zeolit memiliki porositas  yang  tinggi.  Zeolit  mengandung  kristal seolit  yaitu  mineral aluminosilicate yang  disebut sebagai penyaring molekul.
Mineral
aluminosilicate ini  terbentuk  secara  alami.  Zeolit buatan  dibuat  dan  dikembangkan  untuk  tujuan khusus,  diantaranya  4A,  5A,  10x,  dan  13x  yang memiliki volume rongga antara 0,05 o C tanpa harus kehilangan  kemapuan  adsorpsi  dan  regenerasinya. Zeolit  4A  (NaA)  digunakan  untuk  meringankan dan  memisahkan  kandungan hydrocarbon Zeolit 5A  (CaA)  digunakan  untuk  memisahkan paraffins dan  beberapa syclic  hydrocarbon .  Zeolit  10x (CaX)  dan  13X  (NaX)  memiliki  diameter  pori yang  lebih  besar  sehingga  dapat  mengadsorpsi adsorbat  pada  umumnya.  Diameter  pori-pori  dari zeolit faujasite dan modernite adalah  7,4  A  dan 6,7A.
Keutamaan Zeolit :
1) Murah dan mudah diperoleh
2) Dapat dipakai ulang setelah dikeringkan
3) Mempunyai  struktural  kristal  dan  daya selektivitas yang tinggi
4) Mempunyai rongga-rongga dan saluran spesifik di dalam struktur kristalnya
4. Bubur kertas
Bubur  kertas  adalah  bubur  dari  kertas  yang tidak  digunakan  lagi  yang  dihancurkan,  dimana kertas  tersebut  sudah  dipotong-potong  kecil terlebih dahulu dan di diamkan 24 jam, agar kertas menjadi  lunak  sehingga  mudah  dihancurkan. Penghancuran bisa dengan diremas-remas
menggunakan  tangan.  Kemudian  disaring  dengan kain  agar  air  nya  hilang  dan  diperas  sehingga kandungan air dibubur tidak ada lagi.

## Sistem Adsorpsi
Adsorpsi  merupakan  proses  penyerapan adsorbat  ke  permukaan  adsorben.  Dibutuhkan sistem adsorpsi agar proses berjalan sesuai dengan tujuan  akhir  yang  diinginkan,  seperti  mengetahui karakteristik  optimal  temperatur  adsorpsi  dari absorben,  dan  kemampuan  daya  serap  adsorben. Dalam pencapaian tujuan tersebut terdapat metode pengukuran proses adsorpsi yang biasa digunakan. Metode  pengukuran  tersebut  memiliki  skematik sistem adsorpsi masing-masing.

## Metode Pengukuran Adsorpsi
Dalam  tinjauan  pustaka  ini  hanya  akan membahasan  metode  yang  digunakan  dalam percobaan,  yaitu  metode  volumetrik,  sebagai berikut :
1. Metode Volumetrik / Titrimetrik
Volumetrik  adalah  analisis  yang  didasarkan pada  pengukuran volume dalam  pelaksanaan analisisnya.  Analisis  volumetri  biasa  disebut  juga sebagai  analisis  titrimetri  atau  titrasi  yaitu  yang diukur  adalah volume larutan  yang  diketahui konsentrasinya  dengan  pasti  yang  disebut  dengan titran  dan  diperlukan  untuk  bereaksi  sempurna dengan sejumlah tempat volume titrat (analit) atau sejumlah  dengan  tempat  konsentrasinya.  Analisa volumetri merupakan salah satu metode kuantitatif. Pada  metode  volumetri  konsentrasi  zat  dihitung dengan mengukur volume zat-zat yang direaksikan, dimana  sejumlah volume zat  yang  ditentukan kadarnya  direaksikan  dengan  sejumlah  larutan baku.
Larutan  baku  (larutan  standar)  adalah larutan  yang  kadarnya  sudah  di  ketahui  dengan teliti  dan  dipakai  sebagai  larutan  pembanding untuk menghitung kadar larutan lain. Ada dua jenis larutan baku, yaitu :
1) Larutan  baku  primer,  yaitu  larutan  baku  yang sudah diketahui kadarnya dengan teliti.
2) Larutan  baku  sekunder,  yaitu  larutan  baku yang  kadarnya  distandarisasi  dengan  larutan baku primer.
Pada  analisa  volumetri,  tercapainya  titik ekuivalen  harus  dapat  dilihat  dengan  jelas,  baik melalui  zat  yang  dihasilkan  oleh  zat-zat  bereaksi atau  dengan  zat  lain  yang  sengaja  ditambahkan (indikator). Perubahan ini dapat berupa pembentukan endapan atau perubahan warna. Titik pada  saat  terjadinya  perubahan  warna  indikator titik  akhir titrasi. Pada titrasi yang ideal, titik akhir titrasi  sama  dengan  ekuivalen,  tetapi  dalam praktiknya keadaan ini hampir tidak pernah terjadi. Namun,  untuk  keperluan  latihan  atau  penelitian yang  tidak  memerlukan  tingkat  ketelitian  tinggi kedua  titik  itu  dapat  disamakan.  Metode  analisis kimia  secara  kuantitatif  yang  biasa  digunakan dalam laboratorium untuk menentukan konsentrasi dari  reaktan  disebut  titrasi  dan  larutan  yang dititrasi disebut titrat.
Larutan yang dipergunakan untuk penentuan larutan  yang  tidak  diketahui  konsentrasinya diletakkan  di  dalam  buret  dan  larutan  ini  disebut sebagai  larutan  standar  atau  titran  atau  titrator, sedangkan larutan yang tidak diketahui konsentrasinya  diletakkan  di erlenmeyer dan larutan ini disebut sebagai titrat. Titrat ditambahkan  sedikit  demi  sedikit  pada  analit sampai  diperoleh  keadaan  dimana  titran  bereaksi secara  ekuivalen  dengan  analit,  artinya  semua titran  habis  bereaksi  dengan  analit  keadaan  ini disebut dengan titik ekuivalen.
Perhitungan titrasi didasarkan pada rumus :

## Vtitran . Ntitran = Vtitrat . N titrat
Dimana  V    adalah volume dan  N  adalah normalitas. Kita tidak menggunakan molaritas (M) disebabkan  dalam  kedaan  reaksi  yang  telah berjalan  sempurna  ( reagen sama-sama  habis bereaksi)  yang  sama  adalah  mol-ekuivalen  bukan mol.  Mol-ekuivalen  dihasilkan  dari  perkalian normalitas dengan volume . Pada titrasi asam-basa, indikator  yang  dipilih  harus  dapat  berubah warnanya  pada  saat  titik  ekuivalen  tercapai.  Pada titrasi  asam-basa  akan  dilakukan  dua  kali percobaan, yaitu pembakuan larutan baku sekunder
dan  penentuan  kadar  asam  asetat  dalam  cuka perdagangan.
BOD ( Biochemical Oxygen Demand )
BOD  didefenisikan  sebagai  jumlah  oxygen yang dibutuhkan oleh microorganisme yang sesuai untuk  menstabilkan  bahan organic yang  dapat terdekomposisi  dalam  kondisi Aerobic .  Angka BOD  sebanding  dengan  banyaknya  bahan  organik yang  dapat  terkonversi  dan  merupakan  ukuran relatif  dari  bahan  organik  yang  dapat  terdegradasi yang  terdapat  dalam  sample  air.  Penentuan  BOD didasarkan  pada  tes  empiris  yang  prosedurnya telah  distandarkan  secara  umum  waktu  yang diperlukan  dalam  penentuan  BOD  adalah  5  hari, sehingga  sering  disebut  BOD 5. Pemeriksaan  BOD didasarkan atas reaksi oksidasi zat organis dengan oksigen  didalam  air.  Proses  tersebut  berlangsung karna  ada  nya  bakteri,  sebagai  hasil  oksidasi  akan terbentuk karbondioksida, air hydrogen sulfide dan amoniak.  Timbulnya  gas  amoniak  tersebut  yang menyebabkan  bau  busuk  pada  air  yang  tercemar oleh limbah organic .
Menentukan nilai BOD: BOD 5 = [(DO 0 -  DO 5 ) sample - ((DF-1/ DF) x (DO 0 – DO 5 ) Blanko ] x DF Dimana : DO 0 = konsentrasi DO awal, mg/ L. DO 5 = konsentrasi DO akhir setelah inkubasi  5 hari, mg / L.
DF   = factor pengenceran sample = 250 ml / volume sample yang dipakai (ml).
COD ( Chemical Oxygen Demand ) COD adalah jumlah oxygen yang diperlukan untuk  mengoksidasi  senyawa  senyawa organic maupun  anorganik  yang  ada  didalam  air  secara kimia.  Kebanyakan  senyawa-senyawa  organik maupun anorganik dapat dioksidassi oleh campuran chromat dan asam sulfat dalam keadaan panas (pendidihan).
Sejumlah  contoh  air  tertentu  (  yang  akan diperiksa  )  direflux  dengan  sejumlah  larutan pottasium  dichromate dan  asam  sulfat.  Kelebihan potassium  dichromate dititrasi  dengan  larutan ammonium  ferro  sulfate .  Jumlah  pengoksidasi senyawa-senyawa organik di ukur sebagai
equivalent oksigen yang sebanding dengan jumlah potassium dichromate . Menentukan nilai COD : Kadar COD = ((A-B) x N x 8000)
V sampel
Dimana :
A  =  volume  FAS  yang  dibutuhkan  untuk
blanko (ml)
B  =  volume  larutan  FAS  yang  dibutuhkan untuk sampel (ml)
N = normalitas larutan FAS
V = nolume sampel
TOC ( Total Organic Compound ) TOC  ( Total  Organic  Compound )  adalah jumlah  karbon  yang  terikat  dalam  suatu  senyawa organik  dan  sering  digunakan  sebagai  indiator tidak  spesifik  dari  kualitas  air . Terdapat  dua  cara pengukuran  TOC,  yaitu  pengukuran  secara langsung  (direct  measurement)  dan  pengukuran tidak langsung (indirect measurement).
Menentukan nilai TOC :
Zat organik tersuspensi (mg/L) :
(a-b) x 1000
c Dimana : a =  berat cawan dan residue sebelum pembakaran 550 0 C, sesudah pemanasan 150 0 C b =  berat cawan dan residue sesudah pembakaran 550 0 C c =  volume sampel

## TSS ( Total Suspended Solid)
TSS  atau    total  padatan  tersuspensi    adalah padatan  yang  menyebabkan  kekeruhan  air  tidak terlarut  dan  tidak  dapat  langsung  mengendap. Terdiri  partikel-partikel  yang  ukuran  maupun beratnya lebih kecil dari sedimen, misal nya tanah liat,  bahan  –bahan  organik  tertentu,  sel-sel microorganisme dan sebagai nya.
Padatan  tersuspensi  adalah residu dari padatan  total  yang  bertahan  oleh  saringan  dengan ukuran  partikel  maksimal  2µm  atau  lebih  besar dari  ukuran  partikel  koloid.  Metode  ini  digunakan
untuk menentukan residu tersuspensi yang terdapat dalam sample air secara gravimetri.
Menentukan nilai TSS : TSS  (mg/L)  =  (A-B)  x  1000  /  Volume Sampel
Dimana : A = berat kertas saring + residu kering B = berat kertas saring
TDS ( Total Dissolved Solid )
Total  padatan  terlarut  merupakan  bahan- bahan  terlarut  dalam  air  yang  tidak  tersaring dengan  kertas  saring milipore dengan  ukuran  0,45 µm.  Padatan  ini  terdiri  dari  senyawa-senyawa anorganik  dan  organik  yang  terlarut  dalam  air, mineral  dan  garam-garamnya.  Penyebab  utama terjadinya  TDS  adalah  bahan  anorganik  berupa ion-ion  yang  umum  dijumpai  di  perairan.  Sebagai sample  buangan  sering  mengandung  molekul sabun, deterjen dan surfaktan yang larut dalam air, misalnya  pada  air  buangan  rumah  tangga  dan industri.
Banyak  zat  terlarut  yang  tidak  diinginkan dalam  air,  mineral,  gas,  zat  organik  yang  terlarut mungkin  menghasilkan  warna,  rasa  bau  yang secara  estetistidak  menyenangkan.  Beberapa  zat kimia  mungkin  bersifat  beracun,  dan  beberapa  zat organik terlarut bersifat karsinogen. Cukup sering, dua  atau  lebih  zat  terlarut  khususnya  zat  terlarut dan  anggota  golongan  halogen  akan  bergabung membentuk  senyawa  yang  bersifat  lebih  diterima dari pada bentuk tunggalnya.
Menentukan nilai TDS :
TDS (mg/L) = Berat cawan setelah di oven – Berat cawan kosong / Volume sampel

## Limbah Cair Tekstil
Limbah  tekstil  merupakan  limbah  yang dihasilkan  dalam  proses  pengkanjian,  proses penghilangan  kanji,  pengelantangan,  pemasakan, merserisasi,  pewarnaan,  pencetakan  dan  proses penyempurnaan.  Proses  penyempurnaan  kapas menghasilkan limbah yang lebih banyak dan lebih kuat  dari  pada  limbah  dari  proses  penyempurnaan bahan  sistesis.  Gabungan  air  limbah  pabrik  tekstil di  Indonesia  rata-rata  mengandung  750  mg/l
padatan tersuspensi dan 500 mg/l BOD. Perbandingan  COD  :  BOD  adalah  dalam  kisaran 1,5  :  1  sampai  3  :  1.  Pabrik  serat  alam menghasilkan  beban  yang  lebih  besar.  Beban  tiap ton  produk  lebih  besar  untuk  operasi  kecil dibandingkan  dengan  operasi  modern  yang  besar, berkisar  dari  25  kg  BOD/ton  produk  sampai  100 kg  BOD/ton.  Informasi  tentang  banyaknya  limbah produksi kecil batik tradisional belum ditemukan.
Larutan  penghilang  kanji  biasanya  langsung dibuang  dan  ini  mengandung  zat  kimia  pengkanji dan  penghilang  kanji  pati,  PVA,  CMC,  enzim, asam.  Penghilangan  kanji  biasanya  memberikan BOD  paling  banyak  dibanding  dengan  proses- proses lain. Pemasakan dan merserisasi kapas serta pemucatan  semua  kain  adalah  sumber  limbah  cair yang  penting,  yang  menghasilkan  asam,  basa, COD, BOD, padatan tersuspensi dan zat-zat kimia.
Proses-proses  ini  menghasilkan  limbah  cair dengan  volume  besar,  pH  yang  sangat  bervariasi dan  beban  pencemaran  yang  tergantung  pada proses  dan  zat  kimia  yang  digunakan.  Pewarnaan dan  pembilasan  menghasilkan  air  limbah  yang berwarna  dengan  COD  tinggi  dan  bahan-bahan lain dari zat warna yang dipakai, seperti fenol dan logam.  Limbah  cair  dari  industri  tekstil  selain sesuai  uraian  diatas,  secara  garis  besar  dapat diuraikan menjadi bagian – bagian seperti dibawah ini:
a. Logam  berat  terutama  As,  Cd,  Cr,  Pb,  Cu,
Zn.
b. Hidrokarbon terhalogenasi
c. Pigmen, zat warna dan pelarut organik.
d. Tensioactive (surfactant).
Zat  warna  tekstil  merupakan  suatu senyawa organik yang akan menambah nilai COD ( Chemical Oxygen Demand ) dan BOD ( Biological Oxygen Demand ). Penghilangan zat warna dari air limbah tekstil akan menurunkan COD dan BOD air limbah  tersebut.  Sebagai  contoh  dari  hasil percobaan  di  laboratorium  BBT  (Balai  Besar Tekstil) menunjukkan bahwa air dari limbah tekstil mengandung beberapa zat.
Kain jumputan merupakan kerajinan tenun yang  dihasilkan  dengan  teknik  jumputan  untuk menghasilkan  motif  tertentu  dari  bahan  bewarna berwarna  putih  polos.  Industri  tersebut  sebagian
besar  merupakan  industry  rumah  tangga  pada umumnya  belum  memiliki  pengolahan  limbah yang cukup baik.
Air    limbah  pencelupan  zat  warna  reaktif umumnya mempunyai pH tinggi (>9) berwarna tua dan  COD  nya  cukup  tinggi.  Hal  ini  di  sebabkan karena proses pencelupan tersebut digunakan alkali untuk  proses  fiksasi  zat  warna,  sehingga  pH larutan  menjadi  tinggi.  Warna  air  limbah  yang masih  pekat  disebabkan  karena  tidak  semua  zat yang  digunakan  dapat  berdiksasi  dengan  serat, sedangkan  COD  yang  cukup  tinggi  disebabkan oleh  adanya  zat-zat  organic  yang  terkandung dalam  limbah  tersebut,  seperti  sisa  zat  warna,  zat pembasah dan pembantu yang digunakan.
a. Karakteristik air limbah
Karakteristik  yang  dimiliki  air  limbah meliputi  sifat  fisika  dan  sifat  kimia,  berikut karakteristik-karakteristik air limbah :
1) Karakteristik kimia
Karakteristik  air  limbah  yang  ditinjau  dari segi sifat kimia yaitu meliputi senyawa organic dan anorganik.  Senyawa  organic  adalah  suatu  karbon yang  dikombonasi  dengan  satu  atau  lebih  elemen lain.  Sedangkan  senyawa  anorganik  adalah  hanya terdiri  dari  berbagai  elemen  dan  tidak  ada  karbon yang terkandung.
2) Karakteristik fisika
Karakteristik yang dimiliki air limbah dapat ditinjau secara fisika. Misalnya seperti temperature, warna air limbah, bau air limbah, dan padatan yang terdapat pada air limbah. Masing- masing memiliki parameter yaitu, peranan yang dimiliki temperature sangatlah penting dalam pengolahan pengurangan kadar limbah namun ditinjau dari bau air limbah yaitu bersifat subjektif karena kepekaan penciuman setiap individu berbeda-beda peranan warna sendiri dapat dinilai dari spectrum warna yang terjadi pada air limbah tersebut, sedangkan padatan yang terkandung dalam air limbah tersebut yaitu suspended atau dissolved.

## Tabel 1. Baku Mutu Air Limbah Bagi Usaha Dan Industri Tekstil

## Sumber: PerMen LH No. 5 Tahun 2014

## Batub ara
Batu  bara  merupakan  bahan  tambang  non logam  yang  sifatnya  seperti  arang  kayu  tetapi panas  yang  dihasilkan  lebih  besar.  Batu  bara  juga merupakan  fosil  dari  tumbuh-tumbuhan  yang berubah  karena  tekanan  yang  meningkat  dalam kurun  waktu  lama.  Komposisi  dari  batu  bara sendiri adalah unsur hidrokarbon dengan komponen utama karbon yaitu 90%. Selain itu juga mengandung  oksigen,  nitrogen,  daan  belerang. Batu bara memiliki sifat fisika dan kimia, yaitu :
a. Sifat fisika
Sifat  fisik  batu  bara  meliputi ultrafine structure, densitas, porositas, kompaksi, kapasitas adsorpsi, nilai kalori, dan kekuatan.
b. Sifat kimia
Sifat  kimia  batu  bara  sangat  berhubungan lansgung  dengan  senyawa  penyusun  dari  batu bara  tersebut,  baik  senyawa  organik  ataupun senyawa  anorganik  seperti  karbon,  hudrogen,
oksigen,  nitrogen,  sulfur,  aromatik  dan pelarutan.

## Adsorpsi  Zat terlarut dari Larutan Encer
Bila  padatan  adsorben  direndam  dalam cairan  murni,  perubahan  panas,  yang  dikenal sebagai heat  of  wetting ,  adalah  bukti  bahwa adsorpsi  cairan  memang  terjadi.  Tapi  perendaman tidak  menunjukkan  metode  yang  efektif  untuk mengukur  kemampuan  adsorpsi.  Tidak  ada perubahan  volume  cairan  yang  cukup  dapat digunakan  sebagai  ukuran  adsorpsi  yang  biasanya diamati,  sementara  pengadsorpsian  padatan  dan beratnya  tidak  akan  membedakan  antara  cairan yang  teradsorpsi  dan  yang  secara  mekanis tersumbat. Masalah ini tidak terjadi dalam adsorpsi gas,  di  mana  perubahan  berat  padatan  disebabkan oleh adsorpsi yang mudah diukur.
Bila adsorben dicampur dengan larutan biner, adsorpsi zat terlarut dan dapat terjadi. Karena total adsorpsi tidak dapat diukur, adsorpsi relatif atau nyata dari zat terlarut dapat ditentukan sebagai gantinya. Prosedur yang lazim adalah mengolah volume larutan yang diketahui dengan berat adsorben yang diketahui, larutan (V) volume / massa adsorben. Sebagai hasil dari adsorpsi zat terlarut yang lebih baik, konsentrasi zat terlarut dari cairan yang diamaPti turun dari nilai awal ke nilai kesetimbangan akhir (zat terlarut / volume massa). Adsorpsi yang terlihat dari zat terlarut, dengan mengabaikan perubahan volume dalam larutan adalah  massa adsorpsi yang teradsorpsi / massa adsorben. Hal ini baik untuk larutan encer bila fraksi pelarut asli yang dapat diadsorpsi berukuran kecil.

## 3. METODOLOGI PENELITIAN

## 3.1. Waktu dan Tempat Penelitian
Pelaksanaan  penelitian  untuk  pembuatan Laporan  Tugas  Akhir  ini  dilaksanakan  pada tanggal 15 April s/d 29 Juni 2019. Yang dilakukan di  Laboratorium  Operasi  Teknik  Kimia  Politeknik Akamigas Palembang.

## 3.2. Alat dan Bahan Penelitian
Pada  saat  penelitian  dilakukan,  terdapat beberapa  peralatan  dan  bahan  penunjang  yang dibutuhkan  untuk  mengoperasikan  rekonstruksi alat adsorber ini.
a.   Alat
Alat yang digunakan sebagai berikut: Parameter Kadar paling tinggi Mg/L Beban pencemaran paling tinggi Kg/ton BOD 60 6 COD 150 15 TSS 50 5 Fenol Total 0,5 0,05 Crom Total ( Cr ) 1,0 0,1 Amonia Total  (  NH 3 - N ) 8,0 0,8 Sulfida ( S ) 0,3 0,03 Minyak  dan Lemak 3,0 0,3 PH 6,0-9,0 Debit limbah paling tinggi 100 m 3 /ton Produk tekstil
1. Adsorber
2. Gelas ukur
3. Neraca analitik
4. Oven
5. Furnace
6. Kertas saring 7. Cawan porselen
8. Kondensor reflux
9. Klem, statif, erlenmeyer
10. Buret
11. Labu distilasi
12. Sieve shaker
13. Beaker glass
14. Pipet tetes
b.   Bahan Bahan yang digunakan sebagai berikut:
1. Limbah celupan kain jumputan
2. Karbon aktif
3. Aquades
4. Potasium dikromat
5. Ammonium fero sulfat
6. Indikator feroin
7. Perak sulfat

## Langkah Kerja
Berikut  beberapa  tahapan  kerja  yang dilakukan :
a. Persiapan adsorben
Berikut adalah persiapan adsorber yaitu :
1. Batubara  yang  sudah  disiapkan,  kemudian di tumbuk setengah halus.
2. Batubara  yang  sudah  di  tumbuk  di  cuci sampai bersih.
3. Setelah itu batubara di oven dalam furnace dengan temperatur > 600 0 C untuk menghilangkan  kandungan  air  dan  sisa serbuk batubara selama 2 jam.
4. Kemudian direndam menggunakan NAOH selama 24 jam untuk di aktifasi.
5. Cuci dengan aquades sampai mencapai ph netral.
6. Dikeringkan
kembali dengan
menggunakan oven pada temperatur > 600 0 C selama 2 jam.
b. Persiapan bahan baku Berikut adalah persiapan bahan baku yaitu :
1. Bahan  baku  diambil  dari  salah  1  tempat pengrajin kain jumputan
2. Bahan baku di cairkan dengan aquades.
3. Bahan  baku  di  ambil  sebanyak  15000  ml (15 kali percobaan).
4. Lalu dimasukkan kedalam tabung penampungan alat adsorber.
c. Langkah kerja proses
Berikut adalah langkah kerja proses yaitu : 1. Timbang berat adsorben mula-mula.
2. Masukan  karbon  aktif  yang  sudah  di timbang  dengan  berat  masing-masing  50 gr, 100 gr, 150 gr, 200 gr, dan 250 gr.
3. Masukan adsorben ke dalam penampung.
4. Bahan  baku  1  liter  dimasukan  kedalam kolom penampung.
5. Dari  kolom  penampung  adsorben  diaduk dan kontak langsung dengan bahan baku.
6. Dari kolom penampung dialirkan ke kolom pertama dengan membuka valve 45 0
7. Dari  kolom  pertama  dialirkan  ke  kolom kedua dengan membuka valve 45 0
8. Dari kolom kedua dialirkan ke penampung dengan membuka valve 45 0 . 9. Ulangi  proses  di  atas  dengan  berat  yang sudah ditentukan.

## Proses Analisa Laboratorium
Langkah – langkah analisa laboratorium : Sebelum  mendapatkan  hasil  dari  penelitian yang telah kami lakukan terdapat beberapa langkah percobaan sebagai berikut :
a.  Analisa COD
1. Masukkan  20mL  sampel  ke  dalam  labu distilasi.
2. Tambahkan 10mL larutan potassium dikromat pekat yang mengandung 1% perak sulfat dan beberapa butir batu didih.
3. Pasangkan  labu  distilasi  tersebut  pada kondensor relflux.
4. Panaskan perlahan-lahan hingga mendidih
5. Setelah  tepat  10  menit  mendidih,  biarkan agak  dingin  kemudian  cuci  kondensor dengan 50mL aquades dan biarkan masuk ke dalam labu distilasi.
6. Lepaskan  labu  distilasi  dari  kondensor  dan dinginkan pada air yang mengalir.
7. Setelah  dingin,  tambahkan  2  tetes  indikator feroin  dan  titrasi  dengan  larutan ammonium ferro  sulfat 0,1  N  sampai  terjadi  perubahan warna  dari  hijau  ke  biru-biruan  menjadi coklat ke merah-merahan.
8. Lakukan juga pemeriksaan untuk blanko. Menentukan nilai COD :
Kadar COD(mg/L) = ((A-B) x N x 8000) V sampel dimana :  A : Volume FAS yang dibutuhkan untuk blanko (ml)
B  :  Volume  larutan  FAS  yang dibutuhkan untuk sample (ml)
N  :  Normalitas  larutan  FAS,  V  :

## Volume sampel
b.   Analisa TOC
 Analisa Zat Tersuspensi
1. Sampel dipisahkan dari partikel mengapung dan  zat  menggumpal  yang  tidak  tercampur dalam air.
2. Sampel  disaring  dengan  kertas  saring whatman yang sebelumnya telah ditimbang.
3. Endapan yang tersaring kemudian dikeringkan  dengan  oven  pada  temperatur 103-105 0 C.
4. Endapan  didinginkan  dalam  desikator  dan ditimbang  sampai  didapat  berat  yang konstan.
5. Selisih  berat  antara  kertas  saring  kosong dengan  kertas  saring  ditambah  endapan dicatat.
6. Residu  yang  telah  terpisah  dipanaskan dalam furnace pada suhu 550 0 C selama 15- 20  menit.  Pindahkan  cawan  tersebut  ke dalam  oven  pada  suhu  103-105 0 C,  baru kemudian  didinginkan  dalam  desikator selama 30-60 menit. Setelah itu timbanglah dengan cepat dan catat hasilnya.
Zat organik tersuspensi (mg/L) : (a-b) x 1000 c dimana : a = berat cawan dan residue sebelum pembakaran 550 0 C, sesudah pemanasan 150 0 C. b = berat cawan dan residue sesudah pembakaran 550 0 C
c = volume sampel
c. Persentase penyerapan nilai COD dan TOC limbah dengan adsorben batu bara
Persentase  =  Nilai sebelum proses – nilai sesudah proses  x 100%

## Nilai sebelum proses

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 4.1 Hasil Perhitungan
Berdasarkan  analisa  bahan  baku  sebelum proses  adsorpsi  dapat  dilihat  hasil  penelitian  pada tabel di bawah ini :

## Tabel 4.1 Data Analisa Bahan Baku
Berdasarkan  hasil  uji  yang  telah  dilakukan maka  dapat  dilihat  hasil  penelitian  pada  tabel  di bawah ini :
Tabel 4.2. Data Hasil Percobaan COD dan TOC terhadap Karbon Aktif 10,30, dan 40 Mesh
Ma ss a 10 Me sh 30 Me sh 40 Me sh (gr am ) COD (m g /L) TO C (m g /L)
COD (m g /L) TO C (m g /L)
COD (m g /L) TO C (m g /L) 50 369 6 270 4.4 250 3.68 100 320 3.3 258 2.88 226 2.66 150 216 2.56 182 1.6 156 1.52 200 184 1.2 177 1.08 143 0.74
250 170 0.7 154 0.58 135 0.48

## 4.2 Pembahasan
Berikut  adalah  pembahasan  dari  analisa
COD dan TOC :
a. Hubungan antara Nilai COD Terhadap Massa dan Ukuran Karbon Aktif Komponen Jumlah (mg/l) COD 465 TOC 20.86

## Gambar  1. Grafik Nilai COD Terhadap Massa dan Ukuran Karbon Aktif
Berdasarkan  tabel  3.  dapat  dilihat  bahwa untuk  karbon  aktif  ukuran  10 mesh dengan  massa 50  gram  nilai  COD  turun  dari  465  mg/l  ke  369 mg/l, sedangkan untuk karbon aktif 30 mesh turun dari 465 mg/l ke 270 mg/l, dan untuk karbon aktif 40 mesh turun  dari  465  mg/l  ke  250  mg/l.  Untuk karbon aktif 10 mesh dengan massa 100 gram nilai COD turun dari 465  mg/l ke 320 mg/l, sedangkan untuk karbon aktif 30 mesh turun dari 465 mg/l ke 258  mg/l,  dan  untuk  karbon  aktif  40 mesh turun dari 465 mg/l ke 226  mg/l. Untuk  karbon aktif 10 mesh dengan massa 150 gram nilai COD turun dari 465  mg/l  ke  216  mg/l,  sedangkan  untuk  karbon aktif 30 mesh turun dari 465 mg/l ke 182 mg/l, dan untuk karbon aktif 40 mesh turun dari 465 mg/l ke 156  mg/l.  Untuk  karbon  aktif  10 mesh turun  dari 465  mg/l  ke  184  mg/l,  sedangkan  untuk  karbon aktif 30 mesh turun dari 465 mg/l ke 177 mg/l, dan untuk karbon aktif 40 mesh turun dari 465 mg/l ke 143  mg/l.  Untuk  karbon  aktif  ukuran  10 mesh dengan massa 250 gram nilai COD turun dari 465 mg/l ke 170 mg/l, sedangkan untuk karbon aktif 30 mesh turun  dari  465  mg/l  ke  154  mg/l,  dan  untuk karbon  aktif  40 mesh turun  dari  465  mg/l  ke  135 mg/l.  Berdasarkan data COD yang kami dapatkan bahwa  penurunan  yang  lebih  besar  terjadi  pada karbon aktif 40 mesh.
Pada  grafik  1.  dapat  dilihat  terjadi penurunan nilai COD walaupun tidak berbeda jauh antara karbon aktif 10 mesh , 30 mesh dan 40 mesh . semakin  banyak  massa  adsorben    maka  semakin banyak  nilai  COD  yang  turun,  hal  ini  karena semakin  banyak  penyerap,  maka  partikel-partikel dan  zat  organik  yang  terserap  pada  limbah  kain jumputan  semakin  banyak.  Namun,  Pada  analisa COD ini dapat dilihat bahwa pada massa 200 gram dengan  ukuran  30 mesh terjadi  penurunan  yang
tidak  signifikan  yaitu  dari  nilai  182  menjadi  177 mg/l,  yang  hanya  terjadi  penurunan  sebanyak  5 mg/l  saja.  Adapun  kemungkinan-kemungkinan yang menyebabkan mengapa penurunan mengalami perbedaan yang tidak signifikan adalah karena  kesalahan  pada  saat  pembuatan  karbon aktif, pengukuran massa adsorben, waktu pengadukan, dan kecepatan pengadukan.
b. Hubungan  antara  Nilai  TOC  Terhadap  Massa dan Ukuran Karbon Aktif
Setelah dilakukan perhitungan didapat grafik sebagai berikut :
Gambar  2.  Grafik  Nilai  TOC  Terhadap  Massa dan Ukuran Karbon Aktif
Berdasarkan  tabel  3.  dapat  dilihat  bahwa untuk  karbon  aktif  ukuran  10 mesh dengan  massa 50 gram nilaiTOC turun dari 20.86 mg/l ke 6 mg/l, sedangkan  untuk  karbon  aktif  30 mesh turun  dari 20.86 mg/l ke 4.4 mg/l, dan untuk karbon aktif 40 mesh turun dari 20.86 mg/l ke 3.68. Untuk karbon aktif  10 mesh dengan  massa  100  gram  nilai  TOC turun dari 20.86 mg/l ke 3.3 mg/l, sedangkan untuk karbon aktif 30 mesh turun dari 20.86 mg/l ke 2.88 mg/l,  dan  untuk  karbon  aktif  40 mesh turun  dari 20.86  mg/l  ke  2.66  mg/l.  Untuk  karbon  aktif  10 mesh dengan  massa  150  gram  nilai  TOC    turun dari  20.86  mg/l  ke  2.56  mg/l,  sedangkan  untuk karbon aktif 30 mesh turun 20.86 mg/l ke 1.8 mg/l, dan  untuk  karbon  aktif  40 mesh turun  dari  20.86 mg/l  ke  1.52  mg/l.  Untuk  karbon  aktif  10  mesh dengan massa 200 gram nilai TOC turun dari 20.86 mg/l ke 1.2 mg/l, sedangkan untuk karbon aktif 30 mesh turun  20.86  mg/l  ke  1.08  mg/l,  dan  untuk karbon aktif 40 mesh turun dari 20.86 mg/l ke 0.74 mg/l.  Untuk  karbon  aktif  10  mesh  dengan  massa 250  gram  nilai  TOC  turun  dari  20.86  mg/l  ke  0.7 mg/l, sedangkan untuk karbon aktif 30 mesh turun 20.86  mg/l  ke  0.58,  dan  untuk  karbon  aktif  40
369 320 216 184 170 270 258 182 177 154 250 226 156 143 135 0 100 200 300 400 50 100 150 200 250 COD m g/L
Massa Karbon Aktif (gram)
10 mesh 30 mesh 40 mesh 6
3,3 2,56 1,2 0,7 4,4 2,88 1,6 1,08 0,58
3,68
2,66 1,52 0,74  0,48 0 1 2 3 4 5 6 7 50 100 150 200 250 T OC m g /L Massa Karbon Aktif (gram) 10 mesh 30 mesh
40 mesh
mesh turun  dari  20.86  mg/l  ke  0.48.    Berdasarkan data TOC yang kami dapatkan bahwa pada karbon aktif dengan massa 50 gram, 100 gram, 150 gram, 200  gram,  250  gram,  penurunan  lebih  banyak terjadi pada karbon aktif 40 mesh .
Pada  gambar  2.  dapat  dilihat  bahwa semakin  banyak  massa  adsorben    maka  semakin banyak  kandungan  TOC  yang  terserap,  hal  ini karena  semakin  banyak  penyerap,  maka  partikel- partikel  yang  terserap  pada  limbah  kain  jumputan semakin  banyak.  Namun,  Pada  analisa  TOC  ini dapat  dilihat  bahwa  pada  massa  250  gram  dengan ukuran  40 mesh terjadi  penurunan  yang  tidak signifikan  yaitu  dari  nilai  0.74  menjadi  0.48  mg/l, yang  hanya  terjadi  penurunan  sebanyak  0.26  mg/l saja.  Adapun  kemungkinan-kemungkinan  yang menyebabkan  mengapa  penurunan  mengalami perbedaan  yang  tidak  signifikan  adalah  karena kesalahan  pada  saat  pembuatan  karbon  aktif, pengukuran  massa  adsorben,  waktu  pengadukan, dan kecepatan pengadukan.

## Tabel  4.  Perbandingan  Sebelum  dan  Setelah Proses Adsorpsi
Pada  Tabel  3.  bisa  dilihat  perbandingan hasil  analisa  sebelum  dilakukan  proses  adsorpsi dan setelah dilakukan proses adsorpsi berbeda jauh perbandingannya.  Nilai  TOC  dan  COD  sebelum dilakukan  adsorbsi  adalah  20.86  mg/l  dan  465
mg/l,  kemudian    dilakukan  proses  adsorpsi  dan dilakukan  analisa  laboratorium  untuk  mengetahui TOC dan COD. Berdasarkan analisa, bahwa terjadi penurunan  kandungan  TOC  dan  COD.    Karena karbon  aktif  memiliki  luas  permukaan  yang  besar sehingga  daya  adsorpsinya  lebih  besar  dari  pada adsorben  lainnya.  Penurunan  nilai  COD  dan  TOC pada  limbah  cair  kain  jumputan  dikarenakan karbon  aktif  dapat  menyerap  zat  organik  dan anorganik  yang  terdapat  dapat  dalam  limbah  kain jumputan.

## 5. KESIMPULAN DAN SARAN

## 5.1 Kesimpulan
Kesimpulan  dari  penelitian  ini  adalah sebagai berikut :
1. Prinsip  kerja  alat  adsorber  adalah  adsorben dalam  keadaan  diam  (Fixed  or  Stationary Bed)  dan  cairan  mengalir  secara  alami menggunakan gaya gravitasi.
2. Semakin  banyak  massa  adsorben  yang digunakan  maka  nilai  COD  dan  TOC  akan semakin  kecil.  Sehingga  penyerapan  yang terjadi  pada  adsorbat semakin  banyak.  Nilai COD  dan  TOC  menurun  pada  massa adsorben  250  gram  dengan  hasil  analisa yang  di  dapat  nilai  COD  dari  465  menjadi 135  mg/L,  dan    nilai  TOC  dari  20.86 menjadi  0.48  mg/L.  Nilai  tersebut  telah memenuhi  standar  baku  mutu  air  limbah tekstil yaitu 150 mg/L untuk nilai COD.
3. Pada  penelitian  yang  dilakukan  dapat disimpulkan  bahwa  dengan  menggunakan adsorben  karbon  aktif  batu  bara,  nilai  COD dan TOC mengalami penurunan.

## 5.2 Saran
Saran  untuk  penelitian  lebih  lanjut  adalah menggunakan  sampel  bahan  baku  dan  jenis adsorben yang berbeda.

## DAFTAR PUSTAKA
Brown, George G. 1950. “ Unit  Operations ”. John Wiley & Son, Inc. New York
Laboratorium  limbah  2018.  “ Analisa  air “. Politeknik akamigas palembang.
Perry,  Robert  H.  dkk  1976.  “ Perry’s  Chemical Engineers Handbook ”. McGraw-Hill Book Company, Inc. New York.
Laksana, A.B. 2011. “ kandungan karbon aktif batu bara”
S eb elu m
Pro se s Adso rp si S ete la h Pro se s Adso rp si COD TOC COD 10 me sh TOC 10 me sh COD 30 me sh TOC 30 me sh COD 40 me sh TOC 40 me sh m g /L m g /L 465 2 0 .8 6 369 6 270 4 .4 250 3 .6 8 320 3 .3 258 2 .8 8 226 2 .6 6 216 2 .5 6 182 1 .6 156 1 .5 2 184 1 .2 177 1 .0 8 143 0 .7 4 170 0 .7 154 0 .5 8
135 0 .4 8
Aris Rizki Kurniawan, 2012 . “ Tentang kandungan limbah kain”
Treybal,  Robert  E.  1980.  “ MASS-TRANSFER OPERATIONS  Third  Edition ”.  McGraw- Hill Book Company, Inc. New York.
Walas,  Stanley  M.  1988.  “ Chemical  Process Equipment ”.  Butterworths.  United  States of America.
Atkin.1999. P-437 - 438
Permen LH. No. 5. 2014