RANCANG BANGUN ALAT PENGUJI KAPASITAS ADSORPSI PADA MESIN PENDINGIN ADSORPSI DENGAN MENGGUNAKAN ADSORBEN KARBON AKTIF
Oloan Purba 1 , Tulus B. Sitorus 2 , Himsar Ambarita 3 , Farel H. Napitupulu 4 , Dian M. Nasution 5 1,2,3,4,5 Departemen Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara Jalan Almamater Kampus USU Medan 20155 E-mail: olopurba@gmail.com

## ABSTRAK
Akhir-akhir  ini  mesin  pendingin  siklus  adsorpsi  semakin  banyak  diteliti  oleh  para  ahli  karena disamping ekonomis juga ramah lingkungan dan menggunakan energi terbarukan yaitu energi surya. Agar  proses  adsorpsi  dan  desorpsi  mesin  pendingin  adsorpsi  dapat  berjalan  dengan  baik  perlu diketahui  jumlah  perbandingan  yang  ideal  antara  adsorben  dengan  refrigeran  yang  digunakan.  Data tersebut  dapat  dicari  menggunakan  alat  penguji  kapasitas  adsorpsi.  Alat  penguji  kapasitas  adsorpsi yang digunakan dilengkapi dengan lampu halogen 1000 W sebagai sumber panas. Adsorber pada alat penguji  ini  terbuat  dari  bahan  stainless  steel  yang  bertujuan  agar  tahan  terhadap  korosi  akibat  dari variasi  refrigeran  yang  digunakan.  Karbon  aktif  yang  digunakan  sebagai  adsorben  yang  terbuat  dari bahan  dasar  batok  kelapa  sebanyak  1  kg.  Sedangkan  variasi  refrigeran  yang  digunakan  ada  4  yaitu metanol, etanol, amonia dan musicool. Diperoleh refrigeran yang paling optimal pada proses adsorpsi- desorpsi  adalah  metanol.  Kapasitas  metanol  yang  dapat  diadsorpsi  dan  didesorpsi  oleh  adsorben karbon aktif adalah sebanyak 275 mL.
Kata kunci: Adsorpsi, desorpsi, adsorber, karbon aktif, refrigeran.

## ABSTRACT
Lately  adsorption  refrigeration  cycle  more  and  more  scrutinized  by  experts  as  well  as  eco-friendly and economical use of renewable energy is solar energy. In order for the  process of adsorption and desorption adsorption refrigeration cycle can run well to note that the ideal number of comparisons between  the  adsorbent  with  a  refrigerant  used.  The  data  can  be  searched  using  the  adsorption capacity  tester.  Adsorption  capacity  tester is  used  equipped  with  a  1000  W  halogen  lamp  as  a  heat source.  Adsorber  on  this  tester  is  made  of  stainless  steel  which  aims  to  resist  corrosion  due  to  the variation  of  refrigerant  used.  Activated  carbon  is  used  as  adsorbent  materials  made  from  coconut shell base as much as 1 kg. While variations exist 4 refrigerant used is methanol, ethanol, ammonia and  Musicool.  Obtained  the  optimum  refrigerant  adsorption-desorption  process  is  methanol. Capacity that can be adsorbed methanol and desorption by activated carbon adsorbent is 275 mL.
Keywords: Adsorption, desorption, adsorption, activated carbon, refrigerants.

## 1. PENDAHULUAN
Mesin  pendingin  pada  saat  ini  merupakan  kebutuhan  yang  sangat  penting  bagi kehidupan manusia. Mesin pendingin sangat luas penggunaannya seperti pada industri makanan, industri  kimia  dan  farmasi,  industri  pengkondisian  udara,  dll.  Tetapi  mesin  pendingin  yang banyak digunakan saat ini memanfaatkan energi listrik yang cukup besar.
Dari  penelitian  sebelumnya  yang  dilakukan  di  Laboratorium  Teknik  Pendingin Departemen Teknik Mesin, Universitas Sumatera Utara diperoleh radiasi untuk Kawasan Barat Indonesia (khusunya Medan) mencapai sekitar 4,5 kWh/m 2 per hari [1] .
Melihat  potensi  energi  surya  di  Kawasan  Barat  Indonesia  khusunya  Medan  cocok dimanfaatkan  energi  surya  untuk  mesin  pendingin  siklus  adsorpsi.  Mesin  ini  digerakkan  oleh tenaga matahari dan tidak menggunakan energi listrik atau energi mekanik sama sekali. Dengan karakteristik iklim cuaca kota Medan, sangat diperlukan pendinginan yang umumnya digunakan
untuk pengkondisian udara. Keunggulan utama siklus adsorpsi ini adalah temperatur regenerasi yang  relatif  rendah  dan  tidak  memiliki  bagian  yang  berputar  karena  memanfaatkan  efek alamiah.
Namun  berdasarkan  studi  literatur  dan  penelitian  sebelumnya  terdapat  kelemahan  dari siklus  adsorpsi  ini.  Kelemahan  tersebut  adalah  proses  adsorpsi-desorpsi  yang  belum  terjadi secara  baik  pada  adsorber.  Hal  ini  disebabkan  salah  satunya  adalah  belum  diketahui  berapa jumlah  perbandingan  yang  optimum  dari  adsorben  dan  refrigeran  agar  proses  adsorpsi  dan desorpsi  yang  terjadi  dapat  berjalan  dengan  maksimal.  Hal  ini  dapat  ditanggulangi  dengan melakukan penelitian di laboratorium.
Pada  penelitian  ini  digunakan  digunakan  adsorben  karbon  aktif  dan  variasi  refrijeran seperti    metanol,  etanol,  amonia  dan  musicool.  Penelitian  ini  dilakukan  untuk  mendapatkan refrijeran yang paling baik diserap oleh adsorben karbon aktif tersebut.

## 2.  LANDASAN TEORI

## 2.1 Bagian-bagian dari Alat Uji Kapasitas Adsorpsi

## 1. Adsorber
Adsorber adalah salah satu komponen alat uji kapasitas adsorpsi yang berfungsi untuk menyerap  panas  radiasi  lampu  halogen  1000  W.  Adsorber  juga  berfungsi  sebagai  tempat terjadinya  proses  desorpsi  dan  proses  adsorpsi.  Proses  desorpsi  yaitu  refrigeran  keluar  dari adsorben  karena  panas  diberikan  pada  adsorber.  Proses  adsorpsi  adalah  proses  pengikatan refrigeran oleh adsorben. Pada adsorber dilengkapi alat sebagai berikut.
1. Sumber panas dengan mengunakan lampu halogen 1000 W.
2. Isolator kayu, yang berfungsi untuk meminimalisasi panas yang hilang pada adsorber.

## 2. Gelas Ukur
Gelas  ukur  adalah  komponen  kedua  pada  alat  uji  kapasitas  adsorpsi.  Gelas  ukur  ini berfungsi untuk pertukaran kalor dari dalam box styrofoam ke dalam gelas ukur dan sebaliknya. Pada  gelas  ukur  juga  terdapat  skala  volume  untuk  melihat  kapasitas  adsorpsi  dan  volume kapasitas desorpsi.

## 2.2 Adsorpsi
Adsorpsi  adalah  pengumpulan  dari  adsorbat  di  atas  permukaan  adsorben,  sedang absorpsi adalah penyerapan dari adsorbat ke dalam adsorben dimana disebut dengan fenomena sorption. Materi atau partikel yang diadsorpsi disebut adsorbat, sedangkan bahan yang berfungsi sebagai pengadsorpsi disebut adsorben [2] .

## 2.3 Refrigeran
Refrigeran  adalah  zat  yang  mengalir  dalam  mesin  pendingin  (refrigerasi)  atau  mesin pengkondisian  udara.  Zat  ini  berfungsi  untuk  menyerap  panas  dari  benda  atau  udara  yang didinginkan dan membawanya kemudian membuangnya ke udara sekeliling di luar benda.
Untuk terjadinya suatu proses pendinginan diperlukan suatu bahan yang mudah dirubah bentuknya dari gas menjadi cair atau sebaliknya [3]
- Metanol
Metanol juga dikenal sebagai metil alkohol, wood alcohol atau spiritus.
Gambar 1 Metanol
Metanol merupakan bentuk alkohol paling sederhana. Pada keadaan atmosfer, metanol berbentuk  cairan  yang  ringan,  mudah  menguap,  tidak  berwarna,  mudah  terbakar  dan  beracun dengan bau yang khas (berbau lebih ringan dari pada etanol). Metanol digunakan sebagai bahan pendingin anti beku, pelarut, bahan bakar dan sebagai bahan aditif bagi etanol industri. Tabel 1 Sifat Metanol

## Sifat Metanol
Massa jenis Titik lebur Titik didih Klasifikasi EU 787 kg/m³, cair -97,7 o C 64,5 o C
F , T
- Etanol
Etanol  disebut  juga etil  alkohol/alkohol  murni/alkohol  absolut  atau alkohol saja  yaitu sejenis cairan yang mudah menguap, mudah terbakar dan tak berwarna.
Gambar 2 Etanol
Etanol  termasuk  ke  dalam  alkohol  rantai  tunggal  dengan rumus  kimia  C 2 H 5 OH dan rumus  empiris C 2 H 6 O.  Etanol  merupakan isomer konstitusional  dari  dimetil  eter.  Etanol sering disingkat menjadi EtOH, dengan "Et" merupakan singkatan dari gugus etil  (C 2 H 5 ). Sifat etanol dapat dilihat seperti pada tabel berikut ini. Tabel 2 Sifat Etanol
Sifat Etanol Massa jenis
Titik lebur Titik didih
Klasifikasi EU Panas Laten Penguapan  ( L e )
783 kg/m³, cair
–114,2 °C 78,2 °C F (Flammable): mudah terbakar 838,3 kJ/kg
- Amonia
Amonia  adalah  senyawa  kimia  dengan  rumus  NH 3 .  Biasanya  senyawa  ini  didapati berupa gas dengan bau tajam yang khas (disebut bau amonia). Sifat amonia dapat dilihat seperti tabel di bawah ini.
Tabel 3 Sifat Amonia
Sifat Amonia
Massa jenis Titik lebur Titik didih
Klasifikasi EU Panas Laten ( L e ) 682 kg/m³, cair –77,7°C -33,3 °C Kautik, korosif
1357 kJ/kg
Gambar 3 Amonia Cair
- Musicool
Refrigeran  hidrokarbon  merupakan  refrigeran  alternatif  jangka  panjang  penganti refrigeran CFC/HCFC.
Gambar 4 MC-134
Dua keunggulaan penting yang dimilikinya adalah ramah lingkungan dan karakteristik termodinamika  yang  handal  sehingga  meningkatkan  kinerja  dan  menghemat  konsumsi  energi sistem refrigerasi secara aman.
Tabel 4 Sifat Musicool-134
No  Parameter MC-134 1. Normal boiling point, °C -33,98 2. Temperatur kritis, °C 113,8 3. Tekanan kritis,  Psia 591,8 4. Panas jenis cairan jenuh pada 37,8° C,kJ/kgK 2,717 5. Panas jenis uap jenuh pada 37,8 ° C, kJ/ kgK 2,014 6. Tekanan cairan jenuh pada 37,8 °C, Psia 139,4 7. Kerapatan cairan jenuh pada 37,8°C (kg/m³) 500,6 8. Kerapatan uap jenuh pada 37,8°C (kg/m³) 17,76

## 2.4 Adsorben Karbon Aktif
Karbon  aktif  merupakan  suatu  padatan  berpori  yang  mengandung  85-95%  karbon, dihasilkan  dari  bahan-bahan  yang  mengandung  karbon  dengan  pemanasan  pada  suhu  tinggi. Ketika pemanasan berlangsung diusahakan agar tidak terjadi kebocoran udara di dalam ruangan pemanasan  sehingga  bahan  yang  mengandung  karbon  tersebut  hanya  terkarbonisasi  dan  tidak teroksidasi. Karbon  aktif  selain  digunakan  sebagai  bahan  bakar, juga  dapat  digunakan  sebagai adsorben (penyerap).
Gambar 5 Adsorben Karbon Aktif Daya serap ditentukan oleh luas permukaan partikel dan kemampuan ini dapat menjadi lebih  tinggi  jika  terhadap  karbon  aktif  tersebut  dilakukan  aktivasi  dengan  aktif  faktor  bahan- bahan kimia ataupun dengan pemanasan pada temperatur tinggi [4] .

## 3. METODOLOGI

## 3.1 Bahan yang Digunakan
1. Adsorben Karbon Aktif
Adsorben  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  adalah  karbon  aktif  sebanyak        1 kg . Adsorben karbon aktif ini terbuat dari cangkang kelapa.
2. Refrigeran
Refrigeran yang digunakan pada pengujian ini adalah sebagai berikut ini.
• Metanol sebanyak 1 liter
• Etanol sebanyak 1 liter
• Amonia sebanyak 1 liter
• Musicool R-134 sebanyak 1 liter

## 3.2 Set-Up Pengujian
Wadah  yang  berisi  adsorben  karbon  aktif  (adsorber)  dipanaskan  sehingga  temperatur dan tekanan meningkat yang menyebabkan timbulnya uap desorpsi. Adsorbat dalam bentuk cair akan mengalir ke gelas ukur. Set-up pengujian kapasitas adsorpsi dapat dilihat seperti gambar di bawah ini.
Gambar 6 Set-Up Eksperimental Proses Desorpsi
Kemudian  sumber  panas  dimatikan  sehingga  terjadi  konveksi  natural  pada  alat  uji kapasitas  adsorpsi.  Tekanan  dan  temperatur  akan  menurun  yang  menyebabkan  timbulnya  uap adsorpsi. Ini dinamakan proses adsorpsi
Gambar 7 Set-Up Eksperimental Proses Adsorpsi

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN
Data  temperatur  rata-rata,  tekanan,  kapasitas  adsorpsi-desorpsi,  efisiensi  adsorber  dan gelas ukur dapat dilihat seperti tabel berikut ini.
No Tanggal Pengujia n Temperat ur rata- rata adsorber o C Tekana n (Bar) Volume refrigeran Efisiensi Adsorbe r Efisiensi Gelas Ukur

## Tabel 5 Hasil Pengujian Metanol, Etanol dan Amonia

## 4.1 Analisis Pengujian Dan Pengolahan Data Terhadap Metanol
(18-19 Nov 2013)
Pada  bagian  ini,  yaitu  menentukan  kapasitas  adsorpsi-desorpsi  adsorben  karbon  aktif terhadap metanol.
a. Pemvakuman
Tahap awal pengujian adalah pemvakuman. Pemvakuman dimulai pukul 10.00 WIB sampai dengan  pukul  17.00  WIB.  Tempertur  maksimum  pemvakuman  adsorber  adalah  197,08 o C. temperatur awal pemvakuman adalah 28,21 o C.
b. Proses Adsorpsi
Proses adsorpsi dimulai pada pukul 17.00 WIB sampai dengan pukul 10.00 WIB keesokan harinya.
Temperatur  rata-rata  pada  gelas  ukur  saat  proses  adsorpsi  adalah  9,56 o C.  Tekanan  awal adsorpsi dan tekanan akhir adsorpsi secara berturut-turut        -0,533 Bar dan  -0,703 Bar.
Kapasitas adsorpsi metanol adalah 275 mL.
Gambar 8 Grafik Temperatur vs Waktu Adsorpsi Metanol pada Gelas Ukur c. Proses Desorpsi
Proses desorpsi dilakukan mulai pukul 10.00 WIB sampai dengan pukul 17.00 WIB dengan menghidupkan  lampu  halogen.  Karena  adsorben  dipanaskan  maka  metanol  akan  keluar
Disera p (mL) Kemba li (mL) % % 1 18 November 2013 Metanol 187,75 - 0,5333 275 29,12 25,20 19 November 2013 - 0,7033 275 2 25 November 2013 Etanol 187,85 - 0,5333 250 29,54 18,25 26 November 2013 - 0,7066 250 3 27 November 2013 Amonia 184,91 - 0,5333 200 28,68 22,28 28 November 2013 - 0,7133 200
menuju  gelas  ukur.  Volume  metanol  yang  masuk  ke  gelas  ukur  sama  dengan  volume adsorpsinya yaitu 275mL.
Efisiensi adsorber pada pengujian metanol dapat dihitung sebagai berikut ini.
𝜂 % = 𝑞 𝑡𝑜𝑡 𝑞 𝑠 𝑥100% = 291,2  𝑊/𝑚 2 1000 𝑊/𝑚 2 𝑥 100% = 0,2912𝑥 100% = 29,12%
Maka, efisiensi kolektor pada pengujian metanol adalah 29,12%. Efisiensi gelas ukur sebagai berikut.
Q in = 291,284 W Q o = Q konv + Q s + Q L = 73,402 W Sehingga, efisiensi gelas ukur adalah
η GL = 𝑄 𝑜 𝑄 𝑖𝑛 𝑥 100 % = 73,402 291,284 𝑥 100% = 25,199 %
4.2 Analisis Pengujian Dan Pengolahan Data Terhadap Etanol
(tanggal 25-26 Nov 2013)
a. Proses Pemvakuman
Proses  pemvakuman  etanol  sama  perlakuannya  dengan  pengujian  metanol  yaitu dipanaskan  dengan  lampu  halogen  dari  pukul  10.00  WIB  sampai  dengan  17.00  WIB. Masing-masing  temperatur  maksimum  dan  temperatur  awal  pengujian  adalah  195 o C  dan 27,01 o C. b. Proses Adsorpsi
Tekanan awal proses adsorpsi adalah   -0,533 Bar dan tekanan akhir adalah     -0,706 Bar.  Temperatur  rata-rata  gelas  ukur  pada  proses  adsorpsi  adalah  10,40 o C.  Volume  etanol yang teradsorpsi adsorben adalah 250 mL.
c. Proses desorpsi
Proses  desorpsi  dimulai  pada  pukul  10.00  WIB  dengan  menghidupkan  lampu  halogen 1000 W sampai dengan pukul 17.00 WIB. Volume etanol yang kembali ke gelas ukur sama dengan volume etanol yang terdesorpsi = 250 mL.
Gambar 9 Grafik Temperatur vs Waktu Adsorpsi Etanol pada Gelas Ukur
Efisiensi kolektor pada pengujian etanol dapat dihitung sebagai berikut ini.
𝜂 % = 𝑞 𝑡𝑜𝑡 𝑞 𝑠 𝑥100% = 295,4  𝑊/𝑚 2
1000 𝑊/𝑚 2 𝑥 100% = 0,2954 𝑥 100% = 29,54%
Maka, efisiensi kolektor pada pengujian etanol adalah 29,54%. Efisiensi gelas ukur sebagai berikut.
Q in = 291,284 W Q o = Q konv + Q s + Q L = 52,143 W Sehingga, efisiensi gelas ukur adalah Edisi Cetak Jurnal Dinamis, September 2015 (ISSN: 0216-7492)
η GL = 𝑄 𝑜 𝑄 𝑖𝑛 𝑥 100 % = 52,143 291,284 𝑥 100% = 18,23 %

## 4.3 Analisis Pengujian Dan Pengolahan Data Terhadap Amonia
(tanggal 27-28 Nov 2013)
a. Proses Pemvakuman
Proses  pemvakuman  pada  pengujian  Amonia  sama  perlakuaannya  dengan  proses pemvakuman pengujian sebelumnya yaitu dipanaskan mulai pukul 10.00 WIB dan berakhir pada pukul 17.00 WIB. Temperatur maksimum pemvakuman adalah  199,81 o C. Temperatur awal percobaan pada adsorber adalah 28,10 o C.
b. Proses Adsorpsi
Tekanan awal proses adsorpsi adalah      -0,533 Bar dan tekanan akhir adalah        -0,713 Bar. Temperatur rata-rata gelas ukur pada proses adsorpsi adalah 9,60 o C. Volume Amonia yang teradsorpsi adalah 200 mL.
c. Proses Desorpsi
Proses  desorpsi  dimulai  pada  pukul  10.00  WIB  sampai  dengan  pukul  17.00  WIB  dengan menghidupkan  lampu  halogen  1000  W.  Volume  refrigeran  yang  kembali  ke  dalam  gelas ukur (desorpsi) sama dengan volume refrigeran yang teradsorpsi yaitu 200 mL.
Gambar 10 Grafik Temperatur vs Waktu Adsorpsi Amonia pada Gelas Ukur
Efisiensi kolektor pada pengujian amonia dapat dihitung sebagai berikut ini.
𝜂 % = 𝑞 𝑡𝑜𝑡 𝑞 𝑠 𝑥100% = 286,8  𝑊/𝑚 2 1000 𝑊/𝑚 2 𝑥 100% = 0,2868 𝑥 100% = 29,54%
Maka, efisiensi asorber pada pengujian amonia adalah 28,68%. Efisiensi gelas ukur sebagai berikut.
Q in = 291,284 W Q o = Q konv + Q s + Q L = 60,31 W Sehingga, efisiensi gelas ukur adalah η GL = 𝑄 𝑜 𝑄 𝑖𝑛 𝑥 100 % = 60,31 291,284 𝑥 100% = 22,285 %

## 5.  KESIMPULAN DAN SARAN

## 5.1 Kesimpulan
Dari hasil penelitian dapat diperoleh kesimpulan sebagai berikut ini.
1. Adsorpsi pada pengujian masing-masing refrigeran berlangsung selama 17 jam (mulai jam 17.00 WIB sampai dengan pukul 10.00 WIB pada keesokan harinya).
Desorpsi pada pengujian masing-masing refrigeran berlangsung selama 7 jam (mulai pukul 10.00 WIB sampai dengan pukul 17.00 WIB).
2. Hasil/data dari  proses adsorpsi gelas ukur diisolasi dengan styrofoam
a. Volume  refrigeran  metanol  yang  dapat  diserap  (adsorpsi)  sama  dengan  volume refrigeran  metanol  yang  keluar  dari  karbon  aktif  (proses  desorpsi)  yaitu  sebesar  275 mL.
b. Volume  refrigeran  etanol  yang  dapat  diserap  (adsorpsi)  sama  dengan  volume refrigeran etanol yang keluar dari karbon aktif (proses desorpsi) yaitu sebesar 250 mL.
c. Volume  refrigeran  amonia  yang  dapat  diserap  (adsorpsi)  sama  dengan  volume refrigeran  amonia  yang  keluar  dari  karbon  aktif  (proses  desorpsi)  yaitu  sebesar  200 mL.
3. Musicool  tidak  dapat  diuji  dengan  menggunakan  alat  penguji  kapasitas  adsorpsi.  Hal  ini karena titik didih musicool sangat rendah pada tekanan 1 atm. Dengan tekanan yang tinggi masuk ke dalam alat penguji, sehingga alat menjadi mengembung dan tidak berhasil diuji.
4. Dari  hasil  pengujian  kapasitas  adsorpsi  dengan  beberapa  refrigeran  diperoleh  bahwa metanol  merupakan  refrigeran  yang  optimal  digunakan  untuk  pasangan  adsorben  karbon aktif.
5. Efisiensi adsorber
Efisiensi  adsorber  pada  pengujian  dengan  gelas  ukur  diisolasi  styrofoam  adalah  sebagai berikut ini.
- Efisiensi adsorber pada pengujian Metanol sebesar: 29,12 %
- Efisiensi adsorber pada pengujian Etanol sebesar: 29,54 %
- Efisiensi adsorber pada pengujian Amonia sebesar: 28,68 %
6. Efisiensi Gelas Ukur
Efisiensi  gelas  ukur  pada  pengujian  dengan  kondisi  diisolasi  styrofoam  adalah  sebagai berikut ini.
- Efisiensi gelas ukur pengujian Metanol sebesar 25,20 %
- Efisiensi gelas ukur pada pengujian Etanol sebesar 18,25 %
- Efisiensi gelas ukur pengujian Amonia sebesar 22,28 %

## 5.2 Saran
Saran dari penulis untuk penelitian selanjutnya adalah sebagai berikut.
1. Pengelasan pada alat pengujian harus bagus. Sehingga tidak ada kobocoran.
2. Pengikat kasa nyamuk harus kuat. Sehingga karbon aktif tidak keluar dari katup.
3. Untuk  proses  adsorpsi  yang  lebih  efektif,  sebaiknya  ditambahkan  katup  ekspansi  untuk menurunkan tekanan.
Pada  gelas  ukur  dipilih  bahan  yang  memiliki  konduktivitas  tinggi  dan  diusakan permukaannya luas sehingga baik pertukaran panasnya.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Damanik,  Masrin.  2011.  Kajian  Ekprimental  Untuk  Mesin  Pendingin  Siklus  Adsorpsi yang Digerakkan Energi Surya. USU
[2] www.id.wikipedia.org/wiki/ accesed November, 20, 2013
[3] Purba,  Jhon.  2012.  Jurnal  Ilmiah  Teknik  Mesin  CYLINDER.  Volume  1.  Unika  Atma Jaya: Jakarta
[4] L.W. Wang, dkk. 2003. Study of the Performance of actived carbon-Methanol adsorption system  concerning  heat  and  mass  transfer.  Journal  of  Applied  Thermal  Engineering. China