Abstrak—Pabrik pembuatan biodiesel dilakukan melalui proses esterifikasi dan transestrifikasi. Pabrik biodiesel ini direncanakan  untuk  berjalan  dengan  kapasitas  200.000 kiloliter/tahun  sepanjang  330  hari  per  tahun.  Pabrik  ini diharapkan  akan  menghasilkan  biodiesel  untuk  memenuhi kebutuhan  ekspor  dan  dalam  negri.  Bahan  baku  yang digunakan  dalam  pembuatan  pabrik  biodiesel  adalah  minyak sawit  mentah  dan  metanol.  Pabrik  ini  direncanakan  akan dibangun  di  Kabupaten  Rokan  Hulu,  Provinsi  Riau,  untuk memberikan  kemudahan  terhadap  transportasi  bahan  baku dan  produk  akhir  karena  pasar  untuk  kedua  produk  sudah tersedia  secara  lokal.  Esterifikasi  dan  transesterifikasi  akan dilakukan  pada  suhu  60°C  dan  pada  tekanan  1  atm menggunakan reaktor alir tangki berpengaduk dengan tingkat konversi  reaksi  93%  dan  98%.  Dari  studi  evaluasi  ekonomi pabrik  ini,  disimpulkan  bahwa  didapatkan  penaksiran  modal (CAPEX)  sebesar  Rp.  775.781.414.146,87;  biaya  operasional (OPEX)  sebesar  Rp.  2.198.585.382.496.  Berdasarkan  analisa ekonomi,  dapat  disimpulkan  bahwa  pabrik  biodiesel  dengan kapasitas  200.000  kiloliter/tahun  adalah  beresiko  rendah  dan layak secara ekonomis. Berdasarkan kondisi operasi sifat-sifat bahan baku dan produk, pabrik Biodiesel dari Minyak Kelapa Sawit  ini  tergolong  pabrik  beresiko  rendah.  Berdasarkan analisa  ekonomi  terhadap  pabrik  ini  menunjukkan  nilai kekayaan yang dihasilkan (NPV) sebesar Rp 1.154.960.289.580, laju  pengembalian  modal  (IRR)  didapatkan  sebesar  29% dengan bunga pinjaman 7,95% per tahun. Waktu pengembalian  modal  (POT)  selama  3,74  tahun.  Titik  impas (BEP)  sebesar  23%.  Dari  data  analisa  kelayakan  di  atas disimpulkan bahwa pabrik ini menguntungkan dan layak untuk didirikan.
Kata Kunci—Biodiesel, CPO, Esterifikasi, Transesterifikasi.

## I. PENDAHULUAN
ALAH  satu  penggunaan  kebutuhan  harian  dalam masyarakat  ataupun  industri  di  Indonesia  adalah  Bahan Bakar  Minyak  atau  BBM.  Indonesia  sendiri  mempunyai sumber daya yang melimpah baik untuk mendapatkan bahan baku hingga proses menjadikannya dalam produk jadi. Data Kementerian ESDM konsumsi BBM hingga September 2021 mencapai  48,56  juta  kiloliter  (KL)  [1].  Dimana  dengan rincian, penyaluran bensin sebesar 24,03 juta KL, solar 23,32 juta  KL,  dan  avtur  sebesar  1,21  juta  KL.  Salah  satu pemakaian  BBM  adalah  solar  dan  persentasenya  hampir mencapai  50%  atau  lebih  tepatnya  48.02%  dari  seluruh konsumsi  BBM  di  Indonesia.  Di  samping  itu,  solar  disini mayoritas sebagian besar diperoleh dari bahan baku fosil atau tidak terbarukan.
Semakin  maju  pertumbuhan  pada  skala  industri  maupun masyarakat maka penggunaan BBM akan semakin meningkat dari tiap tahunnya yang disajikan pada Tabel 1. Hal ini juga didukung  oleh  data  kenaikan  konsumsi  BBM  nasional,
berdasarkan  Kementerian  ESDM,  dimana  tahun  2021  naik sebesar 16.6% dibanding data sebelumnya. Oleh karena itu, diperlukan teknologi alternatif dalam memperoleh sumber energi  agar  tidak  membebani  penggunaan  bahan  baku  fosil yang  kian  tahun  kian  punah  yaitu  biodiesel.  Dalam mewujudkan  pemanfaatan  biodiesel,  Kementrian  ESDM telah  mengeluarkan  keputusan  baru,  Kepmen  ESDM  No. 208.K_2022  yang  menetapkan  bahwa  bahan  bakan  nabati jenis  biodiesel  sebanyak  30%  (B30),  akan  ditingkatkan menjadi  35%  (B35).  Hal  ini  menunjukkan  kebutuhan

## Pra Desain Pabrik Pembuatan Biodiesel dari Minyak Kelapa Sawit (CPO) Kapasitas 200.000 Kiloliter/Tahun
Muhammad Husin Haykal, Naufal Nafis Trisnawan, Annas Wiguno, dan Kuswandi Departemen Teknik Kimia, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
e-mail : kuswandi@chem-eng.its.ac.id
S Tabel 1. Produksi, Konsumsi, dan Ekspor Biodiesel di Indonesia (dalam kiloliter)
Tahun Produksi Konsumsi Ekspor 2011 1.812.000 359.000 1.453.000 2012 2.221.000 669.000 1.552.000 2013 2.805.000 1.048.000 1.757.000 2014 3.961.081 1.629.262 2.331.819 2015 1.652.081 328.573 1.323.508 2016 3.656.639 476.937 3.179.702 2017 3.416.417 187.348 3.229.068 2018 6.167.837 1.802.926 4.364.911 2019 7.712.073 1.319.428 6.392.645 Tabel 2. Kandungan Umum Minyak Kelapa Sawit Senyawa Jumlah(%) Trigliserida 95,62 Asam lemak bebas 4,00 Air 0,20 Phospatida 0,07 Aldehid 0,07 Karoten 0,03 Tabel 3. Spesifikasi Produk Biodiesel Variable Spesifikasi Satuan Berat Jenis (40 o C) 850 – 890 Kg/m 3 Viskositas (40 o C) 2,3 – 6 2 mm  /s (CSt) Angka Cetana 51 - Titik Nyala 100 o C Titik Kabut 18 o C Korosi Bilah Tembaga 51 - Air dan Sedimen 0,05 %-volume Temperatur Destilasi 360 o C Abu 0,02 %-massa Belerang 50 Ppm, mg/kg Fosfor 4 Ppm, mg/kg Angka asam 0,5 Mg-KOH/g Gliserol bebas 0,02 %-massa Gliserol total 0,24 %-massa Kadar Biodiesel 96,5 %-massa, min Angka iodium 115 %-massa (g-l2/100g), maks Trigliserida 0,8 %-massa, maks
biodiesel dari bahan nabati di Indonesia semakin meningkat.
Biodiesel  adalah  bahan  bakar  diesel  alternatif  pengganti solar yang terbuat dari sumber daya hayati terbarukan seperti minyak nabati atau lemak hewani [2]. Biodiesel (metil ester) terbentuk  melalui  reaksi  antara  senyawa  ester  dengan senyawa alkohol sehingga terbentuk senyawa ester baru yaitu metil ester. Bahan ini memiliki komposisi yang sama dengan BBM  solar  sehingga  diharapkan  tujuan  dari  penggunaan biodiesel ini dapat mengurangi konsumsi solar.
Biodiesel bersifat biodegradable , lebih aman, terbarukan, tidak  beracun,  mengandung  senyawa  sulfur  rendah,  flash point  tinggi  (>130°C),  emisi  karbon  monoksida  dan hidrokarbon lebih sedikit daripada minyak diesel konvensional  ketika  dibakar,  dan  memberikan  kontribusi kecil terhadap gas rumah kaca [3].
Selama  tahun  2020,  biodiesel  berhasil  mengurangi  emisi gas  rumah  kaca  sebanyak  22,46  juta  ton  dan  berkontribusi besar dalam peningkatan kualitas lingkungan.
Kualitas  produk  biodiesel  Bahan  Bakar  Nabati  (Biofuel) Jenis Biodiesel  sebagai  Bahan Bakar Lain  yang  Dipasarkan di  Dalam  Negeri  yang  dapat  dilihat  pada  Tabel  3.  Untuk bahan baku CPO yang digunakan memiliki spesifikasi seperti yang ditampilkan pada Tabel 2.
Sedangkan  untuk  produk  samping,  gliserol,  mempunyai spesifikasi  dengan  sifat  fisika,  antara  lain:  memiliki  rasa
manis,  tidak  berwarna,  tidak  berbau,  larut  dalam  air, berwujud cair dalam tekanan 1 atm dan temperatur 30°C, titik leleh:  17,9°C,  titik  didih:290  °C,  densitas:  1,26  gram,  dan sifat  kimia  antara  lain:  bersifat  higroskopis,  terdekomposisi saat dipanaskan, mampu bereaksi dengan alkali hidroksida.

## II. LOKASI PABRIK DAN KAPASITAS PRODUKSI

## A. Lokasi Pabrik
Dalam  membangun  sebuah  pabrik  industri,  lokasi  pabrik sangat  menentukan  dan  mempengaruhi  keberhasilan  suatu industri  tersebut  karena  berpengaruh  terhadap  faktor produksi,  distribusi  produk,  dan  harga  produk.  dalam pemilihan  lokasi  pabrik  perlu  mempertimbangkan  beberapa aspek [4].
1. Ketersediaan bahan baku
2. Lokasi pemasaran
3. Utilitas
4. Iklim
5. Fasilitas transportasi
6. Ketersediaan tenaga kerja
Berdasarkan  pertimbangan  aspek  yang  disebutkan  diatas, diberikan penjelasan seperti berikut.
Gambar 1. Blok diagram pabrik biodiesel dari CPO.
Gambar 2. Tahap pre-treatment. Tabel 4.
Produksi Crude Palm Oil di Indonesia Tahun 2019-2021 (dalam ribu
ton) Provinsi Total Produksi 2019 2020 2021 Riau 9.512,90 9.984,30 8.629,10 Kalimantan Tengah 7.664,80 7.685,80 8.600,90
Tabel 5. Proyeksi Pertumbuhan Produksi, Konsumsi, dan Ekspor Biodiesel di Indonesia Tahun 2026 Tahun Produksi Konsumsi Ekspor 2026 19.518.420,330 68.408,206 23.322.459,054 Tabel 6. Neraca Massa Komponen Masuk Keluar CPO 22.418,06 - Asam Fosfat 9,10 - HCl 8,97 - Metanol 6.211,62 3.395 NaOH 58,97 - Air 14.372,59 - Waste - 102,62 Biodiesel - 22.475,97 Gliserol - 17.104,81 Total 43.079,31 43.079,31 Tabel 7. Kebutuhan Steam Nama Alat Massa Steam Heater 76,9660 Reaktor Degumming 9,0714 Reaktor Esterifikasi 31,6465 Reaktor Transesterifikasi 240,4817 Washing Tower 803,3516 Evaporator 5,2706 Total 1.166,7879

## 1) Ketersediaan Bahan Baku
Bahan baku dalam pembuatan biodiesel merupakan crude palm oil , ketersediaan bahan baku. Bahan baku yang diambil berasal  dari  Provinsi  Riau disusul  oleh Kalimantan Tengah. Data  ketersediaan  bahan  baku crude  palm  oil dari  3  tahun terakhir yaitu tahun 2019-2021 dapat dilihat pada Tabel 4 [5]. Berdasarkan  aspek-aspek  yang  telah  disebutkan  tadi, dipilihlah  lokasi  pendirian  pabrik  biodiesel  di  Kabupaten Rokan Hulu, Provinsi Riau. Dengan melalui pertimbangan:

## 2) Lokasi Pemasaran
Lokasi pemasaran yang dipilih akan mempengaruhi biaya distribusi  produk.  Permintaan  untuk  biodiesel  terus meningkat  dari  tahun  ke  tahun,  menandakan  prospek pemasaran  yang  baik.  Produk  biodiesel  ini  dapat  diangkut dengan  mudah  baik  di  dalam  negeri  maupun  luar  negeri.
Daerah pemasaran ini merupakan kawasan industri, sehingga produk dapat dijual kepada pabrik di sekitar wilayah tersebut atau  diekspor  ke  Asia.  Beberapa  perusahaan  yang menggunakan  biodiesel  sebagai  bahan  baku  berada  di Provinsi  Riau,  khususnya  di  Kabupaten  Rokan  Hulu,  yang membuat  lokasi  pabrik  di  sana  menjadi  pilihan  yang menguntungkan.

## 3) Utilitas
Kabupaten Rokan Hulu memiliki akses terpenuhi terhadap kebutuhan  energi  listrik  dan  air.  Pasokan  energi  listrik didukung oleh pembangkit listrik berkapasitas 2 x 110 MW yang  berlokasi  dekat.  Sementara  itu,  kebutuhan  air  dapat dipenuhi dari Sungai Rokan yang juga terletak dekat dengan lokasi pabrik.

## 4) Iklim
Kabupaten  Rokan  Hulu  memiliki  kontur  tanah  yang bergelombang  yang  merupakan  bagian  pegunungan  Bukit Barisan  (15%)  seda  ngkan  sebagian  besar  lainnya  (85%) merupakan  daerah  rendah  yang  subur.  Merupakan  kategori iklim tropis dimana suhu udara minimum antara 21,8°C dan
Gambar 3. Tahap main process.
Gambar 4. Tahap refining.
Gambar 5. Grafik sensitivitas IRR. Gambar 6. Grafik break even point. 0.00% 50.00% -20% -10% 0% 10% 20% Penjualan Rp0.0 Rp0.5 Rp1.0 Rp1.5 Rp2.0 Rp2.5 Rp3.0 Rp3.5 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90%100% N ilai M at a Uan g (d al am Tr ili u n ) Kapasitas Produksi Biaya Tetap Pengeluaran total Penjualan Total
Tabel 8. Neraca Panas Komponen Masuk Keluar CPO 28.605,6948 - Asam Fosfat 141,2233 - HCl 458,3618 - Metanol 79.663,7862 - NaOH 642,1705 - Air Proses 300.833,1855 - Air Pendingin 60.335,1013 241.113,0075 Steam 3.140.176,2045 - Hr 1.692,5640 - Biodiesel - 428.859,5380 Gliserol - 2.385.971,6142 Waste - 20.029,4563 Condensate - 538.239,2461 TOTAL 3.614.212,8623 3.614.212,8623 Tabel 9. Kebutuhan Cooling Water Nama Alat Massa Steam Mix Tank NaOH 13,619 Condenser 2.882,659 TOTAL 2.896,2784 Tabel 10. Kebutuhan Power Nama Alat Total Kebutuhan Power Pompa Centrifugal 3" 1 1,3761 Pompa Centrifugal 3" 1 0,6718 Pompa Centrifugal 2" 1 1,1837 Pompa Centrifugal 1/2" 1 0,6718 Pompa Centrifugal 4" 1 0,6718 Pompa Centrifugal 8" 1 0,6484 Pompa Centrifugal 8" 1 0,5966 Pompa Centrifugal 2" 1 4,9282 Pompa Centrifugal 3" 1 7,6716 Pompa Centrifugal 1" 1 1,2266 Reaktor Degumming 1 5,8215 Reaktor Esterifikasi 1 32,7726 Reaktor Transesterifikasi 1 15,6066 Washing Tower 1 12,8405 TOTAL 15 87,8905
maksimum antara 35,1°C [6].

## 5) Aksesibilitas dan Fasilitas Transportasi
Kabupaten  Rokan  Hulu,  Provinsi  Riau  memiliki  akses jalan  yang  baik  sebesar  45,65%  dari  total  jalan  provinsi dimana  52,34%-nya  adalah  beraspal.  Walaupun  Kabupaten Rokan Hulu tidak mempunyai dermaga, tetapi pada Provinsi Riau  sendiri  mempunyai  puluhan  dermaga  yang  siap memfasilitasi transportasi [7].

## 6) Sumber Tenaga Kerja
Kabupaten  Rokan  Hulu  memiliki  tingkat  pengangguran terbuka sebesar 2,25% dan upah minimum kabupaten sebesar Rp2.986.683,49,  sehingga  untuk  kebutuhan  tenaga  kerja dapat dipenuhi [8].

## B. Kapasitas Pabrik
Salah  satu  faktor  yang  harus  diperhatikan  dalam mendirikan pabrik biodiesel ini adalah kapasitas produksinya,  dimana  pabrik  ini  direncanakan  akan  mulai beroperasi  pada  tahun  2026.  Dalam  memperhitungkan kapasitas produksi dari suatu pabrik, dibutuhkan data berupa persentase  pertumbuhan  rata-rata  tiap  tahun  dari  sektor impor, ekspor, produksi, dan konsumsi [4].
Sehingga didapatkan data proyeksi pertumbuhan biodiesel pada tahun 2026 yang ditampilkan pada Tabel 5. Berdasarkan proyeksi  pada  tahun  tersebut,  dihitung  kebutuhan  biodiesel pada tahun 2026 melalui persamaan: Kebutuhan = (Ekspor + Konsumsi) – (Impor + Produksi).
Dari  perhitungan,  didapatkan  kebutuhan  biodiesel  pada tahun  2026  adalah  sebanyak  3.872.446,930  kiloliter/tahun. Untuk  memenuhi  5%  dari  kebutuhan  biodiesel,  maka ditetapkan  kapasitas  pabrik  biodiesel  sebesar  200.000 kiloliter/tahun.

## III. URAIAN DAN SELEKSI PROSES
Secara  garis  besar  proses  produksi  biodiesel  terbagi menjadi  3  tahap:  Tahap Pre-treatment (Pemanasan, Degumming ,  dan  Pemisahan),  Tahap Main  Process (Esterifikasi  dan  Transesterifikasi),  dan  Tahap Refining (Pencucian, Pemisahan, dan Penguapan). Uraian proses yang terjadi  terlampir  di  Gambar  1,  Gambar  2,  Gambar  3,  dan Gambar 4.

## A. Pemanasan
Pertama-tama  minyak  akan  dinaikkan  temperaturnya terlebih  dahulu  dari  30°C  hingga  60°C  dimana  hal  ini bertujuan  agar  saat  memasuki  proses  degumming,  minyak
berada pada kondisi operasi alat. Minyak dipanaskan dengan menggunakan heater tipe shell  and  tube  heat  exchanger dengan sumber panas berupa steam
B. Degumming
Pada proses degumming, minyak dimurnikan dengan cara dipisahkan  dari  getah  yang  terdiri  dari  fosfatida,  karoten, tocoperol,  dan  tocotrienol.  Kotoran  tersebut  diendapkan dengan  cara  hidrasi  dimana  hidrasi  ini  dapat  dilakukan dengan menggunakan uap, penambahan air atau penambahan larutan asam lemah. Pada proses degumming ini ditambahkan asam  fosfat  guna  mengikat  senyawa  fosfatida  yang  mudah terpisah  dari  minyak.  Reaksi  yang  terjadi  adalah  seperti berikut: Fosfolipid + H 3 PO 4 → Gum Fosfat + CaHPO 4 .
Setelah  itu  senyawa  tersebut  dipisahkan  berdasarkan pemisahan  berat  jenis  yaitu  senyawa  fosfatida  berada  pada bagian  bawah  minyak  tersebut.  Proses  ini  menggunakan sebanyak 85% asam fosfat dan berlangsung selama 30 menit.

## C. Pemisahan
Proses  pemisahan  ini  dilakukan  dengan  cara  settling gravitasi  dimana  pemisahan  terjadi  di  alat  pemisahan decanter akibat  adanya  perbedaan  densitas.  Produk  yang dikeluarkan  berupa  gum  fosfat,  karoten,  tocoperol,  dan tocotrienol.  Proses  ini  dilakukan  pada  suhu  60°C  dengan waktu yang diperkirakan selama 10 menit.

## D. Esterifikasi
Esterifikasi  merupakan  tahap  pertama  dalam  proses pembuatan  metil  ester  (biodiesel).  Pada  proses  ini,  minyak direaksikan  dengan  alkohol  dan  bantuan  katalis  asam  yaitu asam klorida. Proses ini bertujuan untuk mengkonversi kadar asam  lemak  bebas  menjadi  metil  ester,  sehingga  diperoleh hasil  biodiesel  yang  lebih  baik.  Reaksi  yang  terjadi  adalah seperti berikut: C 16 H 32 O 2 + CH 3 OH → CH 3 (CH 2 )14COOCH 3 + H 2 O.
Proses  esterifikasi  berlangsung  pada  suhu  60°C  di  dalam reaktor  esterifikasi,  dengan  konsentrasi  methanol  sebesar 97%,  dan  konsentrasi  HCl  sebesar  36%.  Reaksi  ini  akan mengkonversikan  93%  kadar  asam  lemak  bebas  menjadi metil ester.

## E. Transesterifikasi
Transesterifikasi  merupakan  tahap  konversi  trigliserida menjadi  metil  ester.  Pada  proses  ini  minyak  direaksikan dengan  alkohol  dan  bantuan  katalis  basa  yaitu  natrium hidroksida. Pada proses ini, trigliserida akan bereaksi dengan methanol dan akan membentuk 2 senyawa yaitu, metil ester dan gliserol. Reaksi yang terjadi adalah seperti berikut: TGA + 3CH 3 OH → 3CH 3 (CH 2 )14COOCH 3 + C 3 H 8 O 3. Proses  transesterifikasi  berlangsung  pada  suhu  60°C  di dalam reaktor transesterifikasi, dengan konsentrasi methanol sebesar 97%, dan konsentrasi NaOH sebesar 0,5. Reaksi ini akan  mengkonversi  98%  kadar  trigliserida  menjadi  metil ester (Tabel 6, Tabel 7, dan Tabel 8) .

## F. Pencucian
Proses  pencucian  ini  bertujuan  untuk  melarutkan  hasil proses  dengan  pengotor.  Proses  ini  berlangsung  di  alat washing tower dengan menambahkan air sebanyak 50% dari larutan  yang  masuk  washing  tower.  Kondisi  operasi  proses pencucian  ini  dilakukan  pada  suhu  60°C  dengan  tekanan  1
Tabel 11.
Hasil Perhitungan Analisa Ekonomi
Nama Alat Jumlah Perencanaan Operasi 24 jam/hari, 330 hari setahun Kapasitas Produksi 200.000 kiloliter/tahun Umur Pabrik 10 tahun Masa Kontruksi 3 tahun Kapasitas  Produksi  pada Tahun Pertama 100% WACC 10,37% Laju Inflasi per tahun 3,00% Internal Rate of Return 22,28% Net Present Value Rp 278.220.452.031,39 Break Even Point 48.893,14 kiloliter/tahun Pay Out Time 4,6 tahun
atm.

## G. Pemisahan
Proses  pemisahan  bertujuan  untuk  memisahkan  biodiesel dari  gliserol  yang  sebelumya  terbentuk  di  reaktor transesterifikasi, dan sisa reaktan maupun katalis. Pemisahan ini dilakukan dengan cara settling gravitasi atau berdasarkan perbedaan  densitas  di  dalam  alat decanter .  Gliserol  beserta zat  pengotor  lain  memiliki  densitas  lebih  besar  sehingga berada  pada  lapisan  bawah,  sedangkan  biodiesel  dan methanol  berada  pada  lapisan  atas.  Setelah  terpisahkan, gliserol  dan  zat  lainnya  akan  ditampung  di  tangki  gliserol, sedangkan  biodiesel  dan  methanol  akan  memasuki  proses pemisahan selanjutnya. Kondisi operasi pada proses ini yaitu pada suhu 60°C dengan tekanan 1 atm selama 30 menit.

## H. Penguapan
Penguapan  bertujuan  untuk  memisahkan  metanol  yang masih  terkandung  dalam  biodiesel  dengan  cara  diuapkan  di dalam evaporator .  Penguapan  ini  dilakukan  berdasarkan perbedaan  titik  didih  methanol  yang  lebih  rendah  yaitu 64,5°C. Metanol yang teruapkan nantinya akan dikondensasi menggunakan  kondensor  dan  akan  ditampung  pada akumulator  sebelum  di- recycle ke  proses  utama.  Biodiesel yang terpisah akan ditampung pada tangki biodiesel. Kondisi operasi  pada evaporator menggunakan  suhu  65°C  dengan tekanan 1 atm (Tabel 9 dan Tabel 10).
IV. NERACA MASSA DAN NERACA PANAS
Dari  perhitungan  yang  dilakukan  dengan  kapasitas produksi  200.000  kiloliter/tahun,  330  hari/tahun,  dan  basis perhitungan  1  jam  operasi,  kebutuhan  CPO  adalah  sebesar 22.418,06 kg/jam, kebutuhan utilitas yaitu steam dan cooling water total  sebesar  4.063,0663  kg/jam.  Pada  Proses pembuatan biodiesel ini dihasilkan limbah yang berasal dari proses  Dekantasi  pertama  (H-120)  berupa  Gum  Fosfat dengan  kandungan  TGA,  CaHPO4,  FFA,  H2O,  Karoten, Tocoperols, dan Tocotrienols. Untuk limbah yang dihasilkan sebanyak  22.368,69  kg  /  jam  dengan  komposisi  sebagai berikut :
1. CaHPO4 : 12,63 kg / jam
2. Gum Fosfat : 63,72 kg / jam
3. Tocoperols : 13,45 kg / jam
4. Tocotrienols : 2,24 kg/ jam
5. H2O : 1,60 kg / jam
6. Karoten : 8,9 kg / jam
Setelah  melalui  proses  kemudian  dihasilkan  biodiesel sebanyak    22.475,97  kg  /  jam  dengan  kemurnian  97,81% yang  mana  telah  memenuhi  standar  untuk  produk  biodiesel dan  menghasilkan  produk  samping  berupa  gliserol  sebesar 17.104,81 kg/jam.

## V. PERALATAN UTAMA
Alat  utama  yang  digunakan  pada  proses  pembuatan biodiesel  dari crude  palm  oil ,  antara  lain:  (1)  Reaktor Degumming,  berfungsi  sebagai  tempat  pembentukan  gum fosfat pengotor dari crude palm oil . (2) Decanter 1, sebagai tempat  pemisahan  pengotor  (gum  fosfat)  dari  bahan  baku utama.  (3)  Reaktor  Esterifikasi,  berfungsi  sebagai  tempat pengkonversian asam lemak bebas menjadi metil ester pada
kandungan crude  palm  oil dengan  bantuan  metanol  dan katalis  asam  HCl.  (4)  Reaktor  Transesterifikasi,  berfungsi sebagai  tempat  pengkonversian  trigliserida  menjadi  metil ester  dan  produk  samping  berupa  gliserol  pada  kandungan crude  palm  oil dengan  bantuan  metanol  dan  katalis  basa NaOH.  (5) Washing  Tower ,  berfungsi  sebagai  tempat pencucian  lapisan  metil  ester  dengan  bahan  pengotor  lain menggunakan  air  proses.  (6)  Decanter,  berfungsi  sebagai tempat pemisahan produk samping, yaitu gliserol, dan produk utama  metil  ester  (7)  Evaporator,  berfungsi  sebagai  tempat untuk menguapkan metanol sisa dari produk metil ester.

## VI. ANALISA EKONOMI
Salah satu faktor penentu apakah suatu pabrik layak untuk didirikan atau tidak adalah hasil dari analisa ekonomi. Untuk menilai  kelayakan  pabrik  dari  segi  ekonomi,  berbagai perhitungan perlu dilakukan. Beberapa faktor yang dianalisa meliputi capital  expenditure (CAPEX)  dan operating expenditures (OPEX), net  present  value (NPV),  laju pengembalian  modal  ( internal  rate  of  returen /IRR),  waktu pengembalian  modal  minimum  ( Pay  Out  Time /POT),  titik impas ( break even point /BEP).
Pertama, perlu dihitung kebutuhan bahan baku dan produk yang  dihasilkan  berdasarkan  neraca  massa.  Selanjutnya, harga  peralatan  yang  sesuai  dengan  spesifikasi  yang diperlukan  juga  harus  diestimasi.  Selain  itu,  analisa  biaya operasional  dan  utilitas,  jumlah  karyawan  dan  gaji,  serta biaya pengadaan lahan juga harus dipertimbangkan.
Hasil  dari  analisa  ekonomi  yang  telah  diperhitungkan, dapat  dilihat  pada  Tabel  11.  Tabel  11  berisi  ringkasan  dari semua  perhitungan  yang  telah  dilakukan,  sehingga  dapat memberikan  gambaran  menyeluruh  tentang  kelayakan ekonomi  pabrik  tersebut.  Semua  faktor ini  menjadi  penting untuk  memastikan  investasi  dalam  pendirian  pabrik  dapat memberikan  hasil  yang  menguntungkan  dan  berkelanjutan secara finansial.

## VII. KESIMPULAN
Pabrik  Biodiesel  dari crude  palm  oil sebesar  kapasitas 200.000  kiloliter/tahun  yang  berencana  didirikan  di Kabupaten  Rokan  Hulu,  Provinsi  Riau  diharapkan  dapat membantu  ketahanan  bahan  bakar  minyak  terbarukan  di Indonesia. Dengan hasil analisa ekonomi yang diperhitungkan,  didapatkan  nilai  IRR  sebesar  22%,  dengan waktu  pengembalian  modal  minimum  selama  4,6109  tahun atau  4  tahun  7  bulan,  dan  titik  impas  sebesar  24%  dari kapasitas  produksi.  Penanganan  dampak  lingkungan  pabrik dilakukan dengan cara penataan, pemeliharaan, pengawasan dan pengendalian terhadap limbah yang dihasilkan. Dari hasil uraian  di  atas,  ditinjau  dari  segi  teknis,  ekonomis,  dan lingkungan,  pabrik  biodiesel  dari crude  palm  oil (CPO)  ini layak untuk didirikan (Gambar 5 dan Gambar 6).

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Ditjen  Minerba,  “Grafik  Harga  Acuan  Mineral  dan  Batubara.” Kementerian  Energi  dan  Sumber  Daya  Mineral,  Jakarta,  2023. [Online]. Available: https://www.minerba.esdm.go.id/harga_acuan [2]  A. C. Pinto et al. , “Biodiesel: an overview,” J. Braz. Chem. Soc. , vol. 16, pp. 1313–1330, 2005, doi: 10.1590/S0103-50532005000800003.
[3]  L.  Buchori,  I.  Istadi,  and  P.  Purwanto,  “Advanced  chemical  reactor
technologies  for  biodiesel  production  from  vegetable  oils-a  review,” Bull. Chem. React. Eng. Catal. , vol. 11, no. 3, pp. 406–430, 2016.
[4]  M. S. Peters, K. D. Timmerhaus, R. E. West, and others, Plant Design and  Economics  for  Chemical  Engineers ,  1st  ed.,  vol.  4.  New  York: McGraw-Hill, 2003.
[5]  BPS Kota Jakarta Pusat, “Produksi Tanaman Perkebunan (Ribu Ton), 2019-2021.” Badan Pusat Statistik, Jakarta, 2023. [Online]. Available: https://www.bps.go.id/
[6]  BPS  Kabupaten  Rokan  Hulu,  “Tingkat  Suhu  Udara  (Celsius),  2019-
2021.”  Badan  Pusat  Statistik  Kabupaten  Rokan  Hulu,  Kabupaten Rokan Hulu, 2023. [Online]. Available: https://rohulkab.bps.go.id/
[7]  BPS Provinsi Riau, “Panjang Jalan Provinsi (km), 2019-2021.” Badan Pusat  Statistik  Provinsi  Riau,  Riau,  32023.  [Online].  Available: https://riau.bps.go.id/
[8]  BPS Provinsi Riau, “Jumlah Pengangguran 2019-2021.” Badan Pusat Statistik Provinsi Riau, Riau, 2023. [Online]. Available: https://riau.bps.go.id