## Studi Pengaruh Kecepatan Motor Dan Jumlah Bilah Pisau Terhadap Hasil Potongan Rumput
1) Hendra Widiyantoro , 2) Ikhwanul Qiram2*, 3) Dewi Sartika
1) Alumni Prodi Teknik Mesin Universitas PGRI Banyuwangi
2) Prodi Teknik Mesin Universitas PGRI Banyuwangi, Jl. Ikan Tongkol 01 Banyuwangi, Jawa Timur, Indonesia *E-mail Korespondensi: ikhwanulqiram@gmail.com

## Abstrack
Unwanted grass growth on land will cause problems for humans. Generally, the sickle is a tool that is often used to cut grass. The use of a sickle has several disadvantages, namely using manual labor, in some cases there is a narrow-angle that makes it impossible to cut with a sickle. This study uses variations of 2, 3, and 4 blades with motor rotation speeds of 666 RPM, 1713 RPM, and 3454 RPM. The data collection method is done by determining the mass of grass by 25 grams, then the grass is arranged and moved closer to the blade with a cutting time of 10 seconds. The shortest cut grass results were obtained on the number of blades 4 with a motor rotation speed of 3454 RPM, which is 10.92 mm. The difference in mass of grass clippings in the variation of blade 4 with RPM 1 and 3, which is 4 grams, indicates the overall cut grass
Keywords : blade, motor rotation speed, grass cutted

## 1. PENDAHULUAN
Rumput  adalah  jenis  tumbuhan  yang  bisa tumbuh  di  hampir  semua  jenis  lahan,  hal  ini  yang menyebabkan  tanaman  ini  kadang  sulit  untuk dikendalikan.  Pertumbuhan  rumput  pada  jenis lahan  tertentu  tidak  diinginkan  oleh  kebanyakan masyarakat,  karena  dianggap  mengganggu,  misal jika  rumput  ini  tumbuh  di  pemukiman,  lahan pertanian,  dan  perkebunan  yang  tidak  diinginkan tumbuhnya rumput (Surjadi, E, 2017).
Untuk  mengatasi  masalah  tersebut  rumput memerlukan  perawatan.  Perawatan  untuk  masalah yang  terjadi  pada  rumput  ini  salah  satunya  yaitu dengan  cara  memotong  rumput  tersebut.  Pada umumnya  masyarakat  menggunakan  sabit  untuk memotong  rumput.  Pemotongan  rumput  secara manual  menggunakan  sabit  akan  memperlambat proses  pemotongan  rumput  karena  pada  beberapa tempat, rumput tidak dapat dipotong atau dijangkau menggunakan sabit (Kahar,  2018).
Berdasarkan  hal  tersebut  dibutuhkan  mesin pemotong rumput untuk mempermudah masyarakat memotong rumput. mesin pemotong rumput adalah alat  yang  digunakan  untuk  memotong  rumput  atau tanaman. Alat ini biasa digunakan untuk merapikan tanaman,  rumput,  atau  sejenisnya.  Mesin  potong rumput  yang  biasa  dijumpai  di  masyarakat  masih menggunakan  bahan  bakar  minyak  (BBM)  untuk konsumsi  energinya.  (Nizar,  2012)  mengatakan untuk  membuat  mesin  pemotong  rumput  yang sumber  energinya  tidak  dari  bahan  bakar  minyak tetapi  menggunakan  sumber  energi  dari  baterai,
karena  dampak  naiknya  harga  minyak  dunia  yang signifikan.
Penelitian  yang  berhubungan  dengan  topik pembahasan  dan  dijadikan  sebagai  bahan  untuk melakukan  pengembangan  penelitian  yang  peneliti dapatkan  di  salah  satu  jurnal.  Desain  mesin pemotong  rumput  menggunakan  energi  listrik  dari PLN  yang  disimpan  dalam  akumulator  12  volt  10 Ah  dengan battery  charger untuk  pengisiannya. Energi  listrik  tersebut  akan  digunakan  sebagai sumber  listrik  pada  saat  mesin  berfungsi  sebagai penggerak  motor  AC  220  volt  100  watt.  Inverter berkapasitas  200  watt  sebagai  pengubah  tegangan DC  12  volt  ke  AC  220  volt.  Untuk  mengatur putaran,  menggunakan  pengatur  kecepatan  motor, (Umar dkk, 2016).
Pada penelitian ini  Penulis akan menggunakan motor  listrik  DC  12  V  dan control rpm  agar  bisa diatur kecepatan putaran motor untuk mendapatkan hasil potongan rumput yang maksimal. Untuk pisau pemotong menggunkan plat baja dengan bentuk seperti sabit dan menggunakan variasi  jumlah  bilah  pisau.  Pada  sumber  tegangan, mengguanakn  baterai  kering  12V  dengan  daya sebesar 7AH.

## II. METODOLOGI PENELITIAN
Gambar 1. Kerangka pikir penelitian .
Variabel bebas yang digunakan sebagai berikut : 1. Bentuk Mata pisau
Gambar 2. Desain mata pisau
2. Kecepatan putaran motor.
Variabel terkait dalam penelitian ini adalah :
1. Kecepatan putaran motor
2. Jumlah bilah pisau
Alat Dan Bahan
Adapun skema alat penelitian dapat digambarkan sebagai berikut :
Gambar 3. Sekema alat.
Adapun  cara  pengambilan  data  dapat  ditunjukkan pada gambar berikut :
Motor Sumber tenaga Rpm Control Bilah Pemotong 1 cm Media Pengikat + _
Gambar 4. Setting pengambilan data
Selain itu, peralatan yang digunakan antara lain :
a) Karung
b) Timbangan
c) Tachometer d) Stopwatch e) Kunci pas f) Tang g) Obeng h) Gergaji i) Palu
j) Jangka sorong

## Bahan
Bahan  yang digunakan dalam penelitian ini adalah rumput pakan ternak.

## III. ANALISA DATA DAN PEMBAHASAN

## Profil Dimensi Produk Hasil Pemotongan
Hasil penelitian telah menunjukkan performa mesin potong rumput terhadap variasi yang digunakan. Tabel 1. Dimensi Potongan Rumput
Rpm Jumlah Pisau Panjang Potongan (mm) Rata-rata panjang (mm)
P1 P2 P3 666 2 19,2 22,4 25,1 22,23 3 13,55 13,95 13,75 13,75 4 15,55 16,4 20,85 17,60 1713 2 12,35 13,3 14 13,22 3 12 13,35 13,95 13,10 4 11,7 11,75 12,65 12,03 3454 2 12,25 12,4 14,3 12,98 3 11,35 10,95 13,9 12,07 4 10,75 10,35 11,65 10,92
Pertumbuhan Rumput Alat Pemotong Rumput Modern Uji Kualitas Alat Manual Mesin Pemotong Rumput Sabit Jumlah Bilah Pisau Kecepatan Putaran Motor Kurang Efektif

## Tabel 1. Selisih Massa Rumput
Rpm Jumlah Pisau Lama Pemotongan (det) Berat Sebelum (gr) Berat Sesudah (gr) Selisih Berat (gr) 666 2 10 25 24 1 3 10 25 24 1 4 10 25 21 4 1713 2 10 25 23 2 3 10 25 21 4 4 10 25 23 2 3454 2 10 25 22 3 3 10 25 22 3 4 10 25 21 4
Secara  umum  hasil  penelitian  menunjukkan bahwa  terjadi  pengaruh  terhadap  dimensi  dari produk  yang  didapatkan.  Hal  ini  sebagaimana terlihat  pada  grafik  4.1  dapat  digambarkan  bahwa jumlah  pisau  pemotong  dan  kecepatan  putaran pemotongan berpengaruh terhadap dimensi produk. Dimensi  produk  pada  variasi  bilah  pisau  2  dengan RPM  1  (666)  sebesar  22,23  mm,  pada  RPM  2 (1713)  sebesar  13,22  mm,  pada  RPM  3  (3454) sebesar 12,98 mm, dimensi produk pada bilah pisau 3  dengan  RPM  1  sebesar  13,75  mm,  pada  RPM  2 sebesar  13,10,  pada  RPM  3  sebesar  12,07,  pada bilah pisau 4 dimensi produk yang dihasilkan pada RPM  1  sebesar  17,60  mm,  pada  RPM  2  sebesar 12,03 mm, pada RPM 3 sebesar 10,92 mm.
Gambar 5. Grafik dimensi produk hasil pemotongan
Dimensi  produk  terpanjang  yaitu  pada  variasi bilah  pisau  2  dengan  RPM  1  (666)  sebesar  22,23 mm.  Sedangkan  produk  dengan  dimensi  terpendek pada  bilah  pisau  4  dengan  RPM  3  (3454)  sebesar 10,92  mm,  perbedaan  dimensi  produk  hasil pemotongan  disebabkan  saat  kecepatan  putaran motor  kecil  dan  jumlah  bilah  pisau  sedikit  maka interval  waktu    mata  bilah  pisau  lebih  lama  untuk memotong rumput, sehingga tidak dapat memotong rumput  secara  sempurna,  kondisi  yang  terjadi  saat pengambilan data dilakukan beberapa rumput tidak langsung  terpotong  melainkan  tertarik  terlebih
dahulu  sebelum  terpotong  sehingga  dimensi potongan  lebih  besar.  Hasil  berbeda  ditunjukkan pada variasi kecepatan rpm 2 dan 3, dimana produk hasil  pemotongan  cenderung  rata  atau  mendekati ukuran setting pengujian .

## Profil Selisih Berat Produk
Variasi  jumlah  bilah  pisau  dan  kecepatan putaran  juga  memberikan  pengaruh  terhadap  berat massa  hasil  pemotongan.  Adapun setting massa rumput  sebelum  dipotong  dan  sesudah  dipotong, dimana  rumput  yang  belum  dipotong  ditentukan sebesar  25  gr.  Indikator  berat  massa  sebagai  mana terlihat  pada  Grafik  4.2,.  Dimana    selisih  berat potongan  rumput  pada  bilah  pisau  2  dan  RPM  1 (666)  sebesar  1  gram,  pada  RPM  2  (1713)  sebesar 2  gram,  pada  RPM  3  (3454) sebesar  3  gram,  pada bilah  pisau  3  dan  RPM  1  selisih  massa  yang dihasilkan  sebesar  1  gram,  pada  RPM  2  sebesar  4 gram,  pada  RPM  3  Sebesar  3  gram,  pada  variasi bilah  pisau  4  dan  RPM  1  selisih  massa  yang dihasilkan  sebesar  4  gram,  pada  RPM  2  sebesar  2 gram,  pada  RPM  3  Selisih  massa  yang  dihasilkan sebesar 4 gram.
Gambar 6. Grafik selisih berat produk sample setelah dilakukan pemotongan
Selisih  berat  potongan  rumput  terbesar  terjadi pada  bilah  pisau  4  dengan  RPM  1  dan  3  yaitu sebesar 4 gr. Sedangkan selisih berat paling rendah yaitu pada variasi bilah pisau 2 pada rpm 1 sebesar 1 gram. Perbedaan selisih berat yang terjadi dipicu akibat  jumbah  bilah  pisau  akan  berdampak terhadap  waktu  tempuh  dari  mata  bilah  pisau terhadap  rumput  atau sample uji  lebih  lama sehingga  selisih  massa  yang  dihasilkan  lebih sedikit,  perbedaan  jumlah  bilah  dan  RPM  juga memicu  rumput  tidak  dapat  terpotong  sempurna dan  tidak  dapat  terpotong  secara  keseluruhan  dari lama pemotongan yang telah ditentukan (10 dtk).

## III. KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Kesimpulan  yang  didapat  dari  penelitian  ini menunjukkan  bahwa  terdapat  pengaruh  kecepatan putaran  motor  dan  jumlah  bilah  pisau  terhadap potongan rumput yang dihasilkan yaitu:
1. Jumlah  bilah  pisau  pemotong  dan  kecepatan putaran berpengaruh terhadap dimensi produk rumput  hasil  pemotongan.  Dimana  rata-rata dimensi  potongan  rumput  yang  terpendek pada  variasi  bilah  pisau  4  dan  kecepatan putaran  motor  3  (3454  rpm)  dengan  dimensi potongan  rumput  sebesar  10,92  mm,  untuk dimensi  potongan  rumput  terpanjang  pada variasi  bilah  pisau  2  dan  kecepata  putaran motor  1  (666  rpm)  dengan  dimensi  sebesar 22,23 mm.
2. Jumlah  bilah  pisau  pemotong  dan  kecepatan putaran  berpengaruh  terhadap  selisih  massa produk  rumput  hasil  pemotongan.  Selisih massa  rumput  terbesar  diperoleh  dari  variasi jumlah  bilah  pisau  4  dan  kecepatan  putaran motor  3  (3454  rpm)  dengan  selisih  potongan rumput sebesar 4 gram.

## Saran
Saran  untuk  penelitian  sejenis  atau  penelitian selanjutnya:
1. Disarankan  untuk  menggunakan  motor degnan  kecepatan  putaran  yang  lebih tinggi.
2. Penelitian dapat menggunakan jumlah bilah pisau  yang  banyak  untuk  meningkatkan massa rumput yang terpotong.
3. Untuk penelitian selanjutnya penulis
sarankan untuk menggunakan variasi bentuk bilah pisau dan sudut bilah pisau

## DAFTAR PUSTAKA
[1]. Aditya,  Rahardian  Krisna;  Ulinuha,  Agus, 2016. Desain  Dan  Analisis  Kinerja  Pemotong
Rumput  Portable  Dan  Rechargeable .  Thesis. Universitas Muhammadiyah Surakarta.
[2]. Buyung, Surianto.
2018.
Analisis Perbandingan  Daya  Dan  Torsi  Pada  Alat Pemotong  Rumput  Elektrik  (Apre). Jurnal Voering Vol , 3.1. [3]. Umar,  agus,dan  jatmiko,  2016 Perancangan mesin  listrik  pemotong  rumput  dengan  energi akumulator . Jurnal Emitor.Vol 14 No. 02.
[4]. Kahar, 2018. Desain Mesin Pemotong Rumput Tipe  Rotari  Dengan  Mesin  Penggerak  Motor Listrik. Jurnal Pertanian Terpadu , 76-87.
[5]. Saputro, Afif, 2015. Desain Pemotong Rumput
Tenaga  Surya  Menggunakan  Motor  Starter
Sepeda
Motor .
Thesis. Universitas Muhammadiyah Surakarta.
[6]. Surjadi,  Eko.  2017,  Penerapan  Teknologi
Dalam  Upaya Membantu Proses Pengendalian Gulma Pada Tanaman Padi. Prosiding SNATIF , 617-621. [7]. Tain,  Agus.  2014. Desain  Mesin  Pemotong Rumput  menggunakan  Motor  Listrik  AC  100 Watt .  Thesis.  Universitas  Muhammadiyah Surakarta.