## JURNAL PENDIDIKAN DAN APLIKASI INDUSTRI
Vol. 11 No. 1 2024 : 40-46 p-ISSN : 0126 – 4036    e-ISSN : 2716 – 0416

## Pengaruh Suhu Dalam Katalis Reaksi Transesterifikasi Biodiesel Dari Minyak Jelantah Menggunakan Katalis CaO Cangkang Keong Mas (Pomacea canaliculata Lamarck)
Hilda Melani 1* , Dine Agustine 2 , Siti Maftukhah 3
1,2,3 Teknik Kimia, Universitas Islam Syekh Yusuf, Tangerang, Indonesia
1 1904010003@students.unis.ac.id , 2 dine@unis.ac.id , 3 sitimaftukhah@unis.ac.id ,

## Abstrak
Penggunaan bahan bakar Indonesia semakin meningkat, dapat menyebabkan menipisnya  energi  tidak  terbarukan.  Oleh  karena  itu,  ditemukannya  solusi untuk mengatasi permasalahan tersebut menjadikan biodiesel sebagai bahan bakar  alternatif  energi  terbarukan  dari  minyak  jelantah.  Minyak  jelantah sangat berpotensial untuk dikembangkan dalam pembuatan biodiesel, karena minyak  jelantah  termasuk  bahan  bakar  minyak  nabati  yang  mudah ditemukan.  Dalam  pembuatan  biodiesel  diperlukannya  peran  aktif  katalis untuk  menghasilkan  biodiesel  dengan  kemurnian  yang  tinggi.  Katalis  CaO yang digunakan dalam pembuatan biodiesel diperoleh dari limbah cangkang keong mas (Pomacea canaliculata Lamarck) yang selama ini hanya sebagai hama  pertanian  dan  pemanfaatannya  belum  maksimal.  Biodiesel  dalam penelitian ini diperoleh dengan cara melakukan preparasi minyak jelantah dan cangkang  keong  mas (Pomacea  canaliculata  Lamarck) ,  transesterifikasi, penyaringan dan pengeringan, serta uji kualitas biodiesel. Tujuan penelitian yang  dilakukan  ini  adalah  untuk  mengetahui  suhu  optimum  dalam  reaksi transesterifikasi dengan variasi suhu  50℃, 60℃, dan 70℃ dan konsentrasi katalis CaO yang digunakan sebanyak 2%. Perbandingan rasio minyak dan methanol yang digunakan adalah 6:1, lama waktu pengadukan 90 menit, dan kecepatan  650  rpm.  Dari  hasil  penelitian  dapat  disimpulkan  rendemen maksimum biodiesel yaitu pada perlakuan suhu 60℃.
Kata  Kunci  : Biodiesel,  Cangkang  Keong  Mas,  Kalsium  Oksida  (CaO), Minyak Jelantah, Transesterifikasi

## Abstract
The use of fuel in Indonesia is increasing, which can lead to depletion of non- renewable  energy.  Therefore  finding  a  solution  to  overcome  this  problem makes biodiesel an alternative fuel for renewable energy from used cooking oil. Used cooking oil has the potential to be developed in the manufacture of biodiesel, because it is an easy-to-find vegetable oil fuel. In the manufacture of biodiesel requires the active role of a catalyst to produce biodiesel with high  purity.  The  CaO  catalyst  used  in  the  manufacture  of  biodiesel  is obtained  from  waste  shells  of  the  golden  snail  (Pomacea  canaliculata Lamarck)  which  so  far  has  only  been  used  as  an  agricultural  pest  and  its utilization has not been maximized. Biodiesel in this study was obtained by preparing  used  cooking  oil  and  golden  snail  (Pomacea  canaliculata Lamarck) shells, transesterification, filtering and drying, as well as testing the quality of biodiesel. The purpose of this research was to determine the optimum  temperature  in  the  transesterification  reaction  with  variations  in temperature of 50 ℃, 60 ℃ and 70 ℃ and the concentration of CaO catalyst used was 2%. The ratio of oil and methanol used was 6:1, the stirring time was 90 minutes, and the speed was 650 rpm. From the results of this study it can be concluded that the maximum yield of biodiesel is at a temperature of 60 ℃.
Keywords  :  Biodiesel,  Golden  Snail  Shell,  Calcium  Oxide  (CaO),  Used Cooking Oil, Transesterification

## Article History:
Received 22 Agustus 2023 Revised 27 September 2023 Accepted 04 Oktober 2023 Available online 15 Mei 2024

## 1. Pendahuluan
Fenomena  umum  terkait  meningkatnya  penggunaan  bahan  bakar  di  Indonesia  semakin meningkat, dapat menyebabkan menipisnya energi tidak terbarukan. Oleh karena itu, untuk mengurangi kebutuhan energi yang meningkat ditemukannya solusi, yaitu menjadikan biodiesel sebagai bahan bakar alternatif yang dapat menjadi sumber energi terbarukan  (Syahputri & Broto, 2020). Biodiesel adalah sumber  energi  alternatif  bersifat  tidak  mencemari  lingkungan,  terbuat  dari  sumber  daya  energi terbarukan  yang  dapat  diperbarui  ( renewable  energy )  dan  berasal  dari  mono-alkil  ester  asam  lemak rantai panjang dari  minyak nabati seperti dan lemak hewani (Suherman et al ., 2022).
Sumber  bahan  baku  pembuatan  biodiesel  yang  sangat  potensial  dikembangkan  yaitu  minyak jelantah,  karena  minyak  jelantah  ini  termasuk  bahan  bakar  minyak  nabati  yang  mudah  ditemukan. Minyak jelantah  merupakan  minyak  yang  sudah  mengalami  perubahan  fisik  dan  kimia  akibat  sudah digunakan  dan  bahkan  dipanaskan  berkali-kali  (Rubianto,  2018).  Indonesia  sudah  mengkonsumsi minyak goreng sawit sampai 16,2 juta kiloliter (kL). Dari angka tersebut dapat menghasilkan minyak jelantah berkisar 40-60% atau 6,46 - 9,72 juta kiloliter (kL) (Humas EBTKE, 2020). Namun, rata-rata pengguna hanya  saja  membuang  limbah  minyak  jelantah  tanpa  dilakukan  pengolahan.  Hal  ini  dapat meyebabkan pencemaran lingkungan. Salah satu upaya yang dapat mengurangi serta mengatasi dampak dari pembuangan  sisa  minyak  jelantah  adalah  menjadikannya  sebagai  bahan  dasar  untuk  pembuatan biodiesel sehingga dapat memberi manfaat yang berharga bagi masyarakat.
Pada  umumnya,  metode  utama  yang  digunakan  dalam  reaksi  pembuatan  biodiesel  ada  dua diantaranya  yaitu  reaksi  esterifikasi  dan  reaksi  transesterifikasi.  Reaksi  transesterifikasi  dapat dipengaruhi oleh 2 faktor yaitu suhu dan katalis. Suhu tinggi dapat menyebabkan viskositas biodiesel yang nantinya akan semakin menurun dan menguapnya alkohol. Oleh sebab itu, reaksi transesterifikasi dilakukan  pada  suhu  dibawah  titik  didih  metanol  yaitu  kisaran  60℃-65℃.  Sedangkan  untuk menghasilkan  produk  dengan  kemurnian  yang  tinggi,  hanya  saja  pada  kedua  reaksi  tersebut membutuhkan waktu banyak. Oleh sebab itu, dengan menambahkan katalis dapat mempersingkat waktu reaksi (Sari et al ., 2022). Katalis dapat dipakai pada proses esterifikasi umumnya memakai katalis asam kuat H 2 SO 4 , sedangkan reaksi transesterifikasi pada umumnya menggunakan katalis  NaOH dan KOH atau biasa disebut katalis basa homogen (Astuti et al ., 2019).  Namun, penggunaan katalis homogen ini memiliki  kelemahan  yaitu  membutuhkan  waktu  yang  berlangsung  sangat  lama  ketika  pemisahan gliserol  dengan  metil  ester  sehingga  membutuhkan  air  yang  banyak,  dapat  membentuk  emulsi, menimbulkan reaksi penyabunan pada saat reaksi transesterifikasi, dan korosif pada reaktor.
Permasalahan  yang  ada  akibat  penggunaan  katalis homogen  dapat  diatasi  dengan  penggunaan katalis  heterogen.  Katalis  heterogen  yang  sering  diteliti  berasal  dari  Kalsium  Oksida  (CaO)  karena memiliki beberapa keunggulan mulai dari nilai kebasaan yang tinggi, biaya yang dibutuhkan murah, memiliki  bentuk  yang  padat  sehingga  mudah  terpisahkan  pada  akhir  pembuatan  biodiesel,  serta ketersediaan  yang  banyak  terutama  bisa  diambil  dari  limbah-limbah  hewani  (Sari et  al .,  2022). Ketersediaan katalis CaO terdapat pada limbah cangkang bekicot (Achatina fulica) yaitu 97,601% yang diperoleh dengan proses kalsinasi disuhu 900℃ dalam waktu 10 jam (Kurniawan & Perdana, 2022), dan cangkang telur ayam yaitu 90,9% yang dikalsinasi pada suhu 900℃ selama 4 jam (Syahputri & Broto, 2020).
Hewan golongan mollusca keong Mas (Pomacea canaliculata Lamarck) merupakan hewan yang dilindungi  oleh  cangkang  bewarna  keemasan  mengandung  kalsium  karbonat  ( CaCO 3 ),  sehingga berpotensial  sebagai  sumber  katalis  basa  heterogen  yang  dapat  menghasilkan  kadar  CaO  sebesar 95,60% yang dikalsinasi pada suhu 900℃ selama 5 jam (Rezkiyani, 2018). Menurut Pancawati, 2016 dalam hasil penelitian (Rezkiyani, 2018) cangkang keong mas berdasarkan hasil Energy Dispersive X- Ray (EDX) didapatkan  komposisi kimia dengan berat pada umumnya yaitu Magnesium Oksida ( MgO) 1,68%, Aluminium Oksida ( Al 2 O 3 ) 1,04% dan Silikon Dioksida ( SiO 2) 4,29% dan Kalsium Karbonat ( CaCO 3 ) 92,68%. CaCO 3 yang  mengalami  proses  dapat  menghasilkan  CaO.  Keong  mas  selama  ini hanya  sebagai  hama  pertanian  dan  pemanfaatannya  belum  maksimal,  sebagai  contoh  pemanfaatan cangkang keong mas untuk pupuk organik cair (Suharjono et al ., 2022),  sebagai kitosan (Lidia et al ., 2022), dan lain-lain. Dari latar belakang diatas, penulis mencoba umencari suhu optimum dalam reaksi transesterifikasi untuk mengetahui kualitas dari produk yang dihasilkan.

## 2. Bahan dan Metode

## BAHAN
Bahan baku utama yang digunakan untuk penelitian ini adalah minyak jelantah dari rumah tangga sekali pemakaian, dan katalis Kalsium Oksida (CaO) dari cangkang keong mas (Pomacea canaliculata Lamarck).

## ALAT
Erlenmeyer , gelas ukur, pipet tetes, corong pisah, magnetic stirrer , hot plate , furnace , alat titrasi, neraca analitik, kertas saring, alat refluks, botol sampel, dan oven .

## METODE

## Preparasi Limbah Minyak Jelantah Rumah Tangga
Limbah  minyak  jelantah  dipanaskan  pada  suhu  40°C  kemudian  didinginkan.  Setelah  itu dilakukan penyaringan yang bertujuan untuk menghilangkan residu makro yang masih menempel pada minyak jelantah (Efendi et al ., 2018).

## Preparasi Katalis CaO Dari Limbah Cangkang Keong Mas (Pomacea canaliculata Lamarck)
Cangkang keong mas (Pomacea canaliculata Lamarck) dibersihkan dari dagingnya. Setelah itu, cangkang dikeringkan pada sinar matahari sampai kering, kemudian cangkang dilakukan penghalusan dan pengayakan (ukuran 100 mesh). Kemudian dioven sampai kering pada suhu 100℃ selama 2 jam. Lalu  cangkang  keong  mas (Pomacea  canaliculata  Lamarck) ,  kemudian  dikalsinasi  menggunakan furnace selama 5 jam pada suhu 900℃ (Rezkiyani, 2018).

## Transesterifikasi
Proses  transesterifikasi  dilakukan  dengan  menyiapkan  larutan  metoksida,  yaitu  metanol  98% sebanyak 25 ml dan dicampur sampai homogen menggunakan katalis CaO pada konsentrasi 2% (b/v), dengan waktu ±30 menit. Kemudian dilakukan pencampuran pada minyak jelantah sebanyak 150 ml, dan dilakukan pengadukan pada alat refluks kecepatan 650 rpm pada suhu 50℃, 60℃, 70℃ selama 90 menit  (Setiawan et  al .,  2022).  Biodiesel  kemudian  disaring  dengan  kertas saring  untuk  memisahkan campuran  biodiesel  dan  katalis.  Setelah  pemisahan,  biodiesel  ditempatkan  dalam  corong  pemisah selama  24  jam  untuk  memisahkan  biodiesel  dengan  gliserol  (Efendi et  al .,  2018).  Berikut  satuan percobaan yang dilakukan pada penelitian ini adalah 3 perlakuan seperti terlihat pada Tabel 1 sebagai berikut:
Tabel 1 Perlakuan Proses Transesterifikasi No Variabel Analisa t (menit) T (℃) k (%) % rendemen 1 90 50 2% V 2 90 60 2% V 3 90 70 2% V
Sumber : Rancangan Penelitian Pribadi

## Penyaringan dan Pengeringan
Penyaringan dilakukan kembali untuk memisahkan sisa-sisa gliserol dan sisa-sisa katalis. Agar lebih mendapatkan biodiesel yang jernih. Sedangkan pengeringan dihilangkan dengan cara dipanaskan dalam oven pada suhu 100℃ hingga kadar air biodiesel hilang.

## Uji Rendemen Biodiesel
Nilai  rendemen  atau  rendemen  dari  biodiesel  bisa  dihitung  menggunakan  persamaan  berikut (Setiawan et al ., 2022) :
𝑌𝑖𝑒𝑙𝑑 (%) = 𝑊𝑝 𝑊𝑓 𝑥 100%
Keterangan:
Wp = massa produk biodiesel (gr) Wf = massa limbah minyak lemak (gr)

## 3. Hasil dan Pembahasan

## PREPARASI BAHAN
Hasil analisa sifat fisika-kimia minyak jelantah setelah dilakukan preparasi ditunjukkan pada Tabel 2 sebagai berikut:
Tabel 2 Hasil Analisa Sifat Fisika-Kimia Minyak Jelantah
Sifat Fisika-Kimia Hasil Analisa Warna Kuning sedikit kecoklatan (minyak jelantah sekali pemakaian) Bau Sedikit menyengat khas bau minyak jelantah Densitas 0,86 g/ml Kadar %FFA 0,45 % Bilangan Asam 0,89 mg-KOH / gr Sumber : Penelitian Pribadi
Dari tabel  2  diketahui  bahwa  densitas minyak  jelantah  yang  diperoleh  sebesar  0,86  g/ml  pada 40℃  (Suleman  et  al.,  2019),  kadar %FFA pada  minyak  jelantah  sebesar  0,45%  dan  bilangan  asam sebesar 0,89 mg-KOH/gr. Karena kandungan %FFA minyak jelantah ini kurang dari 2,5%, sehingga dapat langsung dilakukan proses transesterifikasi untuk menghasilkan biodiesel. Jika lebih dari 2,5% maka  harus  dilakukan  proses  esterifikasi  yang  bertujuan  untuk  menurunkan %FFA agar  pada  saat proses  transesterifikasi  tidak  membentuk  sabun  (Syahputri  &  Broto,  2020).  Proses  preparasi  miyak jelantah dapat dilihat Gambar 1 sebagai berikut:
a) b)
c)                                                                        d)
Gambar 1 Preparasi Minyak Jelantah a) Penyaringan Minyak Jelantah b) Pemanasan Minyak Jelantah & Metanol
c) Titrasi dengan indikator PP & KOH d) Titrasi Larutan
Sumber : Penelitian Pribadi
Hasil kalsinasi kalsinasi cangkang keong mas yang berpotensial sebagai katalis basa heterogen dapat menghasilkan kadar CaO sebesar 95,60% (Rezkiyani, 2018) dan mendapat hasil reaksi sebagai berikut:
CaCO 3 (s)
C a O (s) + 𝐶𝑂 2(𝑔)
Berikut proses kalsinasi yang dilakukan dengan suhu 900℃ selama 5 jam ditunjukkan pada Gambar 2 berikut:
a)
b)                                             c)
Gambar 2 Proses Kalsinasi Cangkang Keong
a) Cangkang Keong Mas Sesudah Merser 100 mesh b) Proses Kalsinasi di Furnace 900℃ selama 5 jam c)
Setelah Kalsinasi Menghasilkan CaO
Sumber : Penelitian Pribadi
Pada  gambar  2  menerangkan  bahwa  tujuan  dari  proses  kalsinasi  tersebut  adalah  untuk mengeluarkan bahan karbon dioksida CO 2 melalui reaksi dekomposisi kalsium karbonat. Setelah proses kalsinasi, katalis disimpan di dalam desikator agar tidak terkontiminasi dengan udara, yang biasanya mengandung oksigen (O 2 ) dan karbon dioksida (CO 2 ). Jika tidak, struktur katalis akan berubah kembali menjadi CaCO 3 seperti yang dilakukan sebelumnya (Sari et al., 2022).

## REAKSI TRANSESTERIFIKASI
Pada  proses  transesterifikasi  ini  bahan  yang  digunakan  adalah  minyak  jelantah  rumah  tangga sekali  pemakaian.  Trigliserida  akan  terkonversi  menjadi  di-gliserida  dan  mono-gliserida  dengan pertukaran gugus alkohol dari suatu ester dengan ester lain, yang membentuk biodiesel (metil ester) dan gliserol (Afandi et al ., 2021) . Adapun reaksi yang tebentuk ditunjukkan pada Gambar 3 sebagai berikut:

## Gambar 3 Reaksi Transesterifikasi
Sumber : Penelitian Pribadi
Pada reaksi transesterifikasi, suhu tinggi dapat menyebabkan viskositas biodiesel yang nantinya akan semakin menurun dan menguapnya alkohol. Oleh sebab itu, reaksi transesterifikasi dilakukan pada suhu dibawah titik didih metanol yaitu kisaran 60℃-65℃. Rendemen biodiesel yang dihasilkan oleh pengaruh suhu ditunjukkan pada Gambar 4 sebagai berikut:
Gambar 4 Grafik Pengaruh Suhu Katalis pada Waktu Reaksi 90 menit, Kecepatan 650 rpm dengan Perbandingan Volume Metanol : Minyak yaitu 1:6 atau 25 ml:150 ml Terhadap Rendemen Biodiesel Sumber: Hasil Penelitian Pribadi
Gambar 4 Dalam proses pembuatan biodiesel semakin tinggi suhu reaksi maka rendemen yang dihasilkan akan meningkat. Hal ini disebabkan karena molekul-molekul reaktan lebih mudah bereaksi membentuk  ester  asam  lemak  ketika  mereka  bergerak  dan  saling  bertumbukan  pada  suhu  tinggi. Semakin tinggi suhu operasi, maka konstanta kecepatan reaksi makin besar dan laju reaksinya semakin cepat. Akan tetapi jika dalam reaksi sudah mencapai suhu optimum,  maka dengan peningkatan suhu akan menurunkan produk yang dihasilkan (Susanti et al ., 2022).
Adanya peningkatan suhu hingga 70°C, menurunkan produk biodiesel yang dihasilkan Hal ini dapat disebabkan karena proses transesterifikasi telah mencapai kondisi optimum pada suhu reaksi 60°C. Dari penelitian yang telah dilakukan hasil optimum diperoleh dengan penambahan katalis sebesar 2% dan suhu 60°C.

## 4. Kesimpulan
Hasil biodiesel optimum diperoleh yaitu pada perlakuan suhu 60℃ pada proses transesterifikasi yang  dilakukan  dengan  konsentrasi  katalis  CaO  2%  (b/v).  Hal  ini  dapat  disebabkan  karena  proses transesterifikasi telah mencapai kondisi optimum. Akan tetapi jika dalam reaksi peningkatan suhu terus terjadi akan menurunkan produk yang dihasilkan

## Daftar Pustaka
Afandi,  A.,  Riani,  L.,  Syamsuddin,  Y.,  &  Zuhra,  Z.  (2021).  Sintesis  dan  Karakterisasi  Abu  Kulit Alpukat sebagai Katalis Proses Transesterifikasi Minyak Goreng Bekas menjadi Biodiesel. Jurnal Serambi Engineering , 7 (1), 2520–2528. https://doi.org/10.32672/jse.v7i1.3707 Astuti, N. K.  D.,  Simpen,  I.  N.,  &  Suarsa,  I.  W.  (2019).  Transesterifikasi  Minyak  Biji  Karet (Hevea Brasiliensis) Menggunakan Katalis Heterogen Cangkang Kepiting Limbah Seafood Termodifikasi
K 2 O . Jurnal Kimia , 13 (1), 1. https://doi.org/10.24843/jchem.2019.v13.i01.p01
Efendi,  R.,  Aulia,  H.,  Faiz,  N.,  &  Firdaus,  E.  R.  (2018).  Pembuatan  Biodiesel  Minyak  Jelantah Menggunakan  Metode  Esterifikasi-Transesterifikasi  Berdasarkan  Jumlah  Pemakaian  Minyak Jelantah Biodiesel  Production  From  Waste  Cooking  Oil  By  Esterification-Transesterification Methods Based on Amount of Used Cooking Oil . Industrial Research , 7182 , 2,4.
Humas  EBTKE.  (2020).  Minyak  Jelantah:  Sebuah  Potensi  Bisnis  Energi  Yang  Menjanjikan.
Kementerian Energi Dan
Sumber
Daya Mineral Republik Indonesia. https://ebtke.esdm.go.id/post/2020/12/07/2725/minyak.jelantah.sebuah.potensi.bisnis.energi.yan g.menjanjikan?lang=en
Kurniawan,  E.,  &  Perdana,  F.  (2022).  Proses  Transesterifikasi  Limbah  Minyak  Goreng  Bekas Menggunakan  Katalis  CaO  Dari  Limbah  Cangkang  Bekicot (Achatina  Fulica) . Jurnal  Inovasi Teknik Kimia , 7 (1), 9. https://doi.org/10.31942/inteka.v7i1.5579
Lidia, I., Mursal, P., & Latipah, T. (2022). Pengaruh Variasi Suhu Deasetilasi terhadap Karakteristik Kitosan dari Limbah Cangkang Siput Sawah ( Filopaludina javanica ) . 2 , 304–314.
45 50 55 60 65 50 ℃ 60 ℃ 70 ℃ R ende men (% ) Suhu ( ℃ ) 2%
Rezkiyani. (2018). Pembuatan Dan Karakterisasi Kalsium Titanat (CaTiO3) Dari Cangkang Keong Mas (Pomacea canaliculata) Dengan Cara Hidrotermal. Repository UIN Alauddin Makassar . Rubianto, L. (2018). Biodiesel , Polinema Press :Malang Sari, Y. C., Junaidi,  R.,  &  Hasan,  A.  (2022). Application  Of  Limestone  As  Heterogene  Catalyst  For Biodiesel  Production  From  Waste  Cooking  Oil. Jurnal  Pendidikan  Dan  Teknologi  Indonesia , 2 (8), 363–371. https://doi.org/10.52436/1.jpti.204
Setiawan,  A.,  Damayanti,  R.  N.,  Mayangsari,  N.  E.,  &  Ari,  M.  (2022).  Sintesis  Dan  Karakterisasi Biodiesel Dari Limbah Scum Susu Menggunakan Katalis Heterogen CaO Dari Cangkang Telur. Suharjono, S., Asmono, S. L., & Wardana, R. (2022). Pemanfaatan Keong Mas Untuk Pupuk Organik Cair  di  Kelompok  Tani  Podo  Tentrem  Kecamatan  Wuluhan  Jember. Journal  of  Community Development , 3 (3), 272–278. https://doi.org/10.47134/comdev.v3i3.108 Suherman,  S.,  Abdullah,  I.,  Sabri,  M.,  Silitonga,  A.  S.,  &  Suroso,  B.  (2022).  Pengaruh  Perbedaan Jumlah Katalis terhadap Angka Yield pada Proses Pembuatan Biodiesel dari Minyak Goreng Sisa Menggunakan Pemanas Double Jacket . Jurnal Rekayasa Mesin , 17 (1), 113. https://doi.org/10.32497/jrm.v17i1.3148
Suleman, N., Abas, & Paputungan, M. (2019). Esterifikasi dan Transesterifikasi Stearin Sawit untuk Pembuatan Biodiesel. Jurnal Teknik , 17 (1), 66–77. https://doi.org/10.37031/jt.v17i1.54
Susanti, T., Santosa, S., Kimia, J. T., Malang, P. N., Soekarno, J., & No, H. (2022). Studi Penggunaan Katalis  Cao-Naoh  Pada  Produksi  Biodiesel  Dari  Minyak  Jelantah. Distilat:  Jurnal  Teknologi Separasi , 8 (2), 294–300. https://doi.org/10.33795/distilat.v8i2.361 Syahputri, A. Y., & Broto, R. T. W. (2020). Utilization of Chicken Egg Shell Waste as a CaO Catalyst for Used Cooking Oil Biodiesel . 01 (1), 61–74.

## Ucapan Terima Kasih
Peneliti  ingin  mengungkapkan  rasa  terima  kasih  yang  tulus  kepada  semua  pihak  yang  telah memberikan  dukungan  tiada  henti  dalam  proses  pengerjaan  penelitian  ini.  Akhir  kata,  penulis mengucapkan terima kasih dan semoga karya tulis ilmiah ini dapat bermanfaat bagi semua pihak yang membutuhkan.