## Jurnal Sustainable: Jurnal Hasil Penelitian dan Industri Terapan
ISSN 2615-6334 (Online) ISSN 2087-5347 (Print)
Sistem Pengukuran Volume Cairan Pada Tangki Pembuburan Kertas
(Study Kasus di PT Indah Kiat Pulp And Paper)
Desmira 1 , Didik Aribowo 2, *, Rozeff Pramana 3 1,2 Jurusan Pendidikan Vokasional Teknik Elektro, Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa
3 Jurusan Teknik Elektro, Fakultas Teknik, Universitas Maritim Raja Ali Haji
1,2 Jl. Ciwaru Raya No. 25 Kota Serang, Banten
3 Jl. Politeknik Senggarang, Tanjungpinang 29100
* Corresponding Author: d_aribowo@untirta.ac.id
Abstract — The  process  of  pulping  paper  is  a  process  of  crushing  sheets  into  pulp.  This  study aims 1) Knowing the sensor process in pulping paper in the Paper Machine (PM) in the rewinder section. 2) Knowing the results of the thickness on the pulverized paper with a sensor that has a Set- point value. 3) Analyze the results of using sensors used in the paper pulping process in the Paper Machine (PM) in the rewinder section. The instructions given to the machine to work in the paper pulverizing process are called the logic control system on the DCS to give commands and execute the working machine and actuator. The discussion method used is research and development. The results obtained are adjusting the thickness  of the paper pulverization process  with a set point of 4% so that the formed paper will match what is desired and produce good paper, through a tool in the form of a consistency transmitter installed in the pulp tank. From the research results, it can be concluded that if the set point value is less than 4%, the result will be less good, while with the set point value of 4%, the result will be good.
Keywords — Paper crusher, Paper Machine, DCS, Research and Development .
I ntisari — Pada  proses  pembuburan  kertas  merupakan  suatu  proses  penghancuran  lembaran menjadi buburan.  Penelitian ini bertujuan 1) Mengetahui proses sensor dalam pembuburan kertas di  Paper  Machine  (PM)  dibagian  rewinder.  2)  Mengetahui  hasil  kekentalan  pada  pembuburan kertas  dengan  sensor  yang  disetting  nilai  Set-pointnya.  3)  Menganalisa  hasil  penggunaan  sensor yang  digunakan  pada  proses  pembuburan  kertas  di  Paper  Machine  (PM)  dibagian  rewinder. Adapun intruksi-intruksi yang diberikan pada mesin agar bekerja dalam proses pembuburan kertas yang disebut sebagai sistem logic control pada DCS untuk memberikan perintah dan mengeksekusi mesin  dan  actuator  bekerja.    Metode  pembahasan  digunakan  yaitu  research  and  development. Hasil  yang  diperoleh  menyesuaikan  kekentalan  pada  proses  pembuburan  kertas  dengan set  point 4%  sehingga  kertas  yang  dibentuk  akan  sesuai  dengan  apa  yang  diinginkan  dan  menghasilkan kertas  yang  baik,  melalui  alat    berupa  consistency  transmitter  yang  dipasang  di  tangki  tempat buburan kertas. Dari hasil penelitian dapat disimpulkan  jika nilai set point kurang dari 4% maka hasil akan kurang baik sedangkan dengan set point yaitu 4% maka hasil akan baik. Kata kunci — Pembubur kertas, Paper Machine, DCS, Research and Development,

## I. P ENDAHULUAN
Sensor merupakan alat yang bisa menerima tanggapan  dan  merespon  dengan  suatu  sinyal listrik.  Umumnya tranducer ataupun sensor mempunyai arti yang  hampir sama yaitu dengan menerima noise atau  rangsangan    dari  luar  dan merubahnya  menjadi  sinyal-sinyal  listrik. Rangsangan    dari  luar  yang  merupakan  suatu indikator  sensor  dapat  berupa  fluks  magnetik, gaya,  arus  listrik,  temperatur,  cahaya,  tekanan dan  proses  fisis  lainnya. Tranducer ataupun sensor mempunyai perbedaan yang sangat tipis adalah terdapat pada koefesien perubahan energi listrik [1].
Setiap alat ukur instrumen yang dipergunakan untuk mengukur dan menunjukkan tinggi dari permukaan cairan disebut sebagai alat ukur level (ketinggian permukaan cair) [1]. Pada sensor level yang  digunakan  seperti  sensor ultrasonik  PING  yang  berfungsi  sebagai  pin yang dinetralkan, pin tegangan  5v, pin masukan dan keluaran. Sensor  berfungsi untuk mengubah besaran fisis yang berupa jarak menjadi besaran elektris  tegangan  [2].  Sensor  ultrasonik  jenis PING  bekerja  apabila  ada  suatu  objek  yang mengenai  penghalang  maka  akan  dipantulkan kembali  dan  diterima  oleh receiver yang  akan menghasilkan  pulsa  untuk  memantau level air tersebut [3].
Field  Device merupakan  bagian  inputan yang disebut juga sebagai bagian sensor ataupun tranducer .  Di  mana  fungsi  sensor  adalah merubah  dari  suatu  besaran  menjadi  besaran lain  dan  juga  memonitor  kondisi  pengukuran dilapangan. Proservo NMS531  salah  satu  untuk mengukur  mengukur level , interface level , density dan tank bottom . Prinsip kerja dari level transmitter ini  menggunakan  prinsip bouyancy yaitu  atas  dasar  hukum  archimedes  yang mengatakan  bahwa  ―Bilamana  suatu  benda ditenggelamkan  ke  dalam  fluida  maka  benda tersebut  akan  mendapat  gaya  tekan  atas  dari fluida sebesar berat fluida yang dipindahkan oleh benda tersebut...‖ [4]. Oleh karenanya berat dari benda  akan  berkurang  sebesar  berat  gaya  tekan ke atas dari fluida.
Pada  sistem  pengkontrolan  terdapat bagian-bagian    blok  pengontrolan.  Jadi  dalam sistem pengontrolan ini ada yang dikontrol yaitu bagian sistem, yang biasa disebut plant . Sistem kendali open  loop (rangkaian  terbuka), keluarannya  tidak  mempengaruhi input .  Sistem kendali open loop dari sistem sangat  bergantung pada  kalibrasi  awal  yang  dilakukan  sebelum melakukan  pengambilan  data.  Secara  umum, sistem  kendali Open  loop sangat  sensitif terhadap noice .  Dengan  demikian  sistem  yang Outputnya  tidak  mempunyai  pengaruh  terhadap masukan disebut sistem kendali open loop [1].
Metode dalam sistem kendali  yang paling sering  digunakan  dalam  sistem  ini  adalah menggunakan method tidak  langsung  yaknik dalam  mengukur  suatu  tingkatan  cairan  dalam suatu  level  zat  cair  [5].  Dengan  asumsi  bahwa control  valve yang  akan  digunakan  mempunyai karakteristik  aliran  yang  linear,  maka  fungsi transfer control  valve dapat  didekati  dengan persamaan orde satu [6] sebagai berikut:
Control Valve merupakan jenis valve yang digunakan untuk mengendalikan aliran, tekanan, temperatur,  dan  level  cairan  dengan  cara membuka  /  menutup  penuh  atau  membuka  / menutup  sebagian  sebagai  respons  terhadap sinyal  yang  diterima  dari  pengendali  yang membandingkan  " setpoint "  untuk  "variabel proses" yang nilainya diberikan oleh sensor yang dapat  memantau  perubahan  dalam  kondisi seperti itu.
Sensor level air
memberikan pemberitahuan   berupa perubahan tahanan, lalu diubah  menjadi volt dengan  menerapkan pembagi volt .  Data  informasi  analog  yang merupakan pembagi diubah menjadi data digital 8 bit dengan Analog to Digital Converter (ADC). Programable  Logic  Control (PLC)  menerima data dari ADC, dibuatkanlah penyetara tegangan yang menggunakan prinsip pembagi ( comparator )[6].

## II. M ETODOLOGI
Metode penelitian Research and Development (R&D)  merupakan  penelitian dengan  metode  digunakan  untuk  menghasilkan suatu data, dan menguji kelayakan hasil tersebut [7].  R&D  merupakan   metode   penelitian    yang digunakan  untuk  menghasilkan  produk tertentu dan    menguji    keefektifan    produk.  R&D merupakan      metode      penelitian      secara sengaja,  sistematis,    untuk    menemukan, memerbaiki,mengembangkan,    menghasilkan, maupun   menguji    keefektifan    produk,   model, maupun    metode/    strategi/    cara  yang  lebih unggul,  baru,  efektif,  efisien,  produktif,  dan bermakna.
Model    dalam    penelitian    pengembangan ini    adalah    model    prosedural,  yaitu    model yang    bersifat    deskriptif    dan    menggariskan pada    langkah-langkah  pengembangan.  Hasil tersebut  tidak  selalu  berbentuk  benda  atau perangkat  keras.  Dalam  pengambilan  data  ada beberapa tahap yang dilakukan :

## A. Observasi
Observasi yang dilakukan sebelum melakukan penelitian dilakukan supaya
mendapat  data  yang  diinginkan  sesuai  dengan target penelitian.

## B. Studi Literatur
Studi  literatur  mengumpulkan  informasi sesuai  dengan  tema  yang  dijadikan  objek penelitian.  Data  tersebut  bisa  didapatkan  dari sumber  –  sumber  yang  relevan  contohnya  dari jurnal  yang  terkait,  google  books  dan  sumber yang  relevan  lainnya  .Studi  literatur  bertujuan untuk  didapatkan  pondasi  landasan  teori  yang kuat.

## C. Wawancara
Wawancara  dilakukan  dengan  pihak perusahaan  terkait  dengan  data  yang  diambil serta  mendiskusikan  proses  secara  terstruktur dalam pengambilan datanya.
Gambar 1. Flowchart Metode Penelitian R&D
Keterangan Flowchart Penelitian  terlihat pada Gambar 1 :
1. Studi  Lapangan, terjun  langsung  ketempat lokasi  yang  dijadikan  objek  penelitian    yaitu di PT. Indah Kiat.
2. Perumusan Masalah , setelah terjun
kelapangan  peneliti  merumuskan  masalah yang  akan  dijadikan  objek  penelitian  di  PT. Indah Kiat.
3. Studi  Literatur, yang  digunakan  dalam  studi literatur  bisa  didapatkan  dari  buku  digoogle books serta  jurnal  yang  dijadikan  reverensi, serta  sumber  data  –  data  internet  yang berkaitan.
4. Pengumpulan  Data , pengumpulan  data dilakukan selama 30 hari.
5. Pengolahan  Data, setelah  data  didapatkan tahap  selanjutnya  yang  dilakukan  peneliti adalah  dengan  mengolah  data  tersebut  sesuai dengan rumus dan target yang diinginkan
6. Analisa , setelah  didapatkan  data  yang diinginkan  sesuai  dengan  target  dan  rumus yang  ada  tahap  selajutnya  data  tersebut dianalisa .
7. Kesimpulan  dan  Saran,  tahap  terakhir  dari proses  perolehan  data  ini  adalah  bagaimana penulis dapat menyimpulkan dan memberikan saran  sesuai  dengan  data  dan  hasil  yang didapatkan.

## III. P EMBAHASAN
Pada  proses  pembuburan  kertas  di  PT. Indah  Kiat Pulp  and  Paper ini  menggunakan sistem  kontrol  yaitu  dengan  menggunakan Distributed  Control  System (DCS)  sehingga mempermudah dalam proses pembuburan kertas yang dikendalikan secara otomatis oleh DCS.

## A. Komponen Pembuburan Kertas
Pada  proses  pembuburan  kertas  merupakan suatu  proses  penghancuran  lembaran pulp menjadi  buburan pulp ,  dan  juga  terdapat  alat mekanik  untuk  menggerakan  atau  mengkontrol alat  mekanik  atau  sistem  yang  disebut  dengan aktuator.  Aktuator  digerakan  oleh  motor  listrik, kemudian  dikontrol    oleh Distributed  Control System (DCS).  DCS  merupakan  sistem  kontrol yang  mampu  menghimpun  (mengakuisisi)  data dari  lapangan  dan  memutuskan  akan  diapakan data  tersebut.  Data-data  yang  telah  diakuisisi (diperoleh)  dari  lapangan  bisa  disimpan  untuk rekaman atau keperluan-keperluan masa datang, atau  digunakan  dalam  proses-proses  saat  itu juga,  atau  bisa  juga,  digabung  dengan  data-data dari  bagian  lain  proses,  untuk  kontrol  lanjutan dari proses yang bersangkutan.

## 1) Sensor Konsistensi (Consistency Transmitter)
PT.  Indah  Kiat Pulp  and  Paper pada bagian Paper  Machine (PM)  3/6  menggunakan alat  ukur  konsistensi  yang  digunakan  untuk mengukur suatu kekentalan pada buburan kertas yang  telah  dihancurkan  sehingga  pada  buburan kertas  dapat  menghasilkan  kertas  yang  bermutu baik  dan  berkualitas  tinggi,  maka  harus diperhatikan pada saat pembuburan kertas. Pada nilai  konsistensi  tersebut  telah  diatur  secara otomatis  oleh  DCS  sehingga  sesuai  dengan  apa
yang  diinginkan  untuk  membuat  kualitas  kertas dengan baik.
Gambar 2. Consistency Transmitter
2) Set - point Consistency Transmitter <4%
Pada  penelitian  yang  dilaksanakan  di  PT. Indah Kiat Pulp and Paper memproduksi kertas terdapat consistency  transmitter (Gambar  2) untuk  mengatur  atau  mengotrol  kekentelan buburan  secara  baik,  jika  konsistensi  dalam keadaan <4% maka yang dihasilkan akan kurang baik  karena  pada  kekentalan  buburan  kertas sebelumnya tidak memenuhi keadaan konsistensi yang  telah  ditentukan  yaitu  4%  sehingga  harus tetap diperhatikan mutu dan hasil yang baik pada kertas
3) Set-point Consistency Transmitter Set-point >4%
Pulp yang  dihasilkan  akan  memiliki kekentalan  yang  berlebihan  sehingga  melebihi batas  maksimum  atau  ideal  yang  telah ditentukan  yaitu  4%  dan  juga  secara  otomatis control valve akan membuka untuk menambahkan  air  sampai  keadaan  konsistensi sesuai  dengan set-point yang  telah  ditentukan yaitu  4%.  Dalam  hal  ini  terdapat  alat  untuk mengatur  besar  kecilnya  aliran fluida yang masuk pada buburan kertas yaitu control valve . Pada  bagian  ini  terdapat  2  bagian valve , yaitu  pertama  c ontrol  valve adalah  suatu  alat yang  digunakan  di  PT.  Indah  Kiat Pulp  and Paper dalam  pembuburan  kertas  yang berfungsi untuk mengatur besar kecilnya aliran berupa  air  ( lution  water )  yang  mengalir  pada control valve . Control valve yang terpasang di antara pipa-pipa yang saling berkesinambungan sehingga  pada  saat  nilai  konsistensi  berada  di atas  nilai  ( set-point )  yang  telah  ditentukan
maka control  valve akan  membuka  secara perlahan dan memberikan air untuk menurunkan  nilai  konsistensi  pada  buburan pulp . Ada beberapa valve yang digunakan yaitu valve  yang  cara  kerjanya  ― On-Off  Valve ‖,  dan juga  kisaran  membuka  dari  0-100%  ( Control Valve ).
Gambar 3. Bentuk fisik dari bagian control valve ( Positioner )
Control  valve (Gambar  3)  mempunyai pengertian  sebagai valve yang  mempunyai fungsi  untuk  mengatur  suatu  fluida  baik  berupa gas,  liquid  maupun  solid.  Fluida  tersebut mengalir  baik  pada  pipa  maupun  parit  atau sungai  yang  dilengkapi  dengan valve guna mengatur aliranya.
Ada  beberapa  fungsi  dari control  valve baik  secara  manual  maupun  otomatis. Valve ini bisa  secara  manual  menutup  atau  membuka aliran  dengan  tenaga  manusia.  Namun  saat  ini control valve sudah  banyak  dilengkapi  dengan komponen electric , pneumatic atau hydraulic . Pada  aliran  dengan  kapasitas  yang  besar  dan pressure tinggi hal ini umum dilakukan.
Control valve memiliki beberapa kelebihan/keuntungan,  beberapa  di  antaranya yaitu:

## 1) Automatic Operation
Salah satu manfaat yang paling penting yang ditawarkan  oleh control  valve adalah  bahwa control  valve dapat  mengontrol  proses
pembukaan  dan  penutupan  fluida  secara otomatis.  Dengan  demikian,  pengguna  tidak perlu  berhati-hati  tentang  menutup  atau membuka valve secara  manual  ketika valve sedang bekerja.
2) Easy Installation
Keuntungan  lain  dari control  valve adalah bahwa  mereka  dapat  dengan  mudah  memasang control valve. Orang dapat dengan mudah dapat memasang control valve ini tanpa harus meminta bantuan  dari  tukang  ledeng  atau  dari  produsen. Dengan demikian, control valve dapat membantu dalam  menghemat  waktu  dan  usaha  dari  para pengguna.
3) Reduced Wastage Dengan  pengoperasian control  valve terdapat pengurangan besar dalam hal pemborosan sumber daya. Tanpa melihat apakah ini  digunakan  dalam  proses  industri  atau manufaktur, atau di rumah-rumah, control valve dapat  mengurangi  pemborosan  sumber  daya karena kerja control valve yang efisien. Dengan demikian, control valve sangat membantu dalam memenuhi  meningkatnya  permintaan  untuk  air dengan  cara  mengurangi  pemborosan  sumber daya alam yang berharga.

## 4) No Clogging
Manfaat besar lainnya control valve adalah bahwa control  valve tidak  menghalangi  aliran fluida.  Partikel  kecil,  endapan,  debu,  dan  lain- lain tidak menyumbat aliran fluida karena desain yang sempurna dari control valve tersebut.

## 5) Help to be Ecologically Friendly
Pada  saat  ini  bisnis  dituntut  untuk memenuhi  standar  ekologi  global.  Dengan penggunaan control  valve ini,  mereka  dapat menjadi  ramah  lingkungan  dengan  mengurangi pemborosan sumber daya alam.

## 6) Increased Financial Returns
Bila  sumber  daya  dapat  secara  efektif digunakan,  bisnis  berada  dalam  posisi  untuk mengalami variabilitas proses berkurang. Hal ini pada  akhirnya  membantu  dalam  mencapai keuntungan strategis, dan meningkatkan keuntungan secara finansial.
Pada  bagian  kedua  yaitu positioner yang berfungsi  untuk  mengontrol  bukaan valve
Desmira, D. Aribowo, R. Pramana, Sistem Pengukuran Volume Cairan  Pada Tangki Pembuburan Kertas (Study Kasus di PT Indah Kiat Pulp And Paper
berkisar  0-100%,  disaat  nilai  ( set-point )  >4% maka  secara  perlahan  akan  membuka  sampai indikasi  konsistensi  kembali  turun  ke set-point , apabila  telah  mencapai  nilai  konsistensi  sesuai dengan  nilai set-point maka control  valve akan menutup secara perlahan kembali.

## B. Selenoid
Bagian  ini  berfungsi  membuka  dan menutup (O n-Off ) valve dengan keadan 0% atau 100%  karena  berbeda  dengan control  valve menggunakan positioner ,  pada valve ini hanyalah  sebagi  pembantu  disaat control  valve tidak  mampu  lagi  mengalirkan  air  untuk mencapai  nilai  konsistensi  pada  kekentalan buburan kertas tersebut .

## C. Sensor Ketinggian (Level Transmitter)
Pada level  transmitter yang  ada  pada Gambar  4,  digunakan  untuk  mengukur  tinggi dan  rendah  nya  permukaan  benda  cair  pada sebuah tangki sehingga dapat sebuah pengukuran  yang  akan  tertera  pada level transmitte r  tersebut.  Pada level  transmitter tersebut  sudah  langsung  terhubung  pada  DCS secara  otomatis  sehingga  data  yang  ada  di lapangan  dapat  terbaca  pada  DCS  sehingga operator  dapat  mengetahui  berapa volume yang telah  terisi  pada  mesin pulper pada  saat  proses pembuburan  berlangsung  dan  diatur  secara otomatis oleh DCS.
Gambar 4. Bentuk fisik dari Level Transmitter
Signal (data)  dari level  transmitter digunakan untuk mengontrol start atau stop pada motor  dan  besar  kecilnya  bukaan valve untuk mengatur  ketinggian  ( level )  buburan  kertas ( pulp ) di dalam pulper sesuai dengan ketinggian yang  telah  ditentukan  operator  melalui  DCS ( Set-point  level ). Level  transmitter yang digunakan pada mesin pulper mempunyai range
pengukuran  yaitu  0-100%  sedangkan,  di  PT. Indah Kiat Pulp and Paper tepatnya pada bagian Paper Machine (PM) 3/6 telah diatur oleh DCS pada angka 50-70%.
Gambar 5. Flowchart Sensor Level Ketinggian
1) Set-point Level Transmitter 50% Disaat  keadaan level  transmitter 50% maka  mesin pulper akan  terus  berjalan  untuk menghancurkan  kertas  menjadi pulp dan  motor transfer (pompa) dalam keadaan stop.
2) Set- point Level Transmitter 50%
Disaat  keadaan  level transmitter telah mencapai 70% maka motor transfer akan secara otomatis  bekerja  ( running )  dan control  valve membuka  untuk  ditransfer  ke  penyimpanan buburan  kertas  sementara  untuk  diproduksi ( Broke Storage ).

## 3) Pengujian Sensor Level
Pada  pengujian  sensor level di  tangki buburan  kertas  terdapat  beberapa  hasil  yang menghasilkan  buburan  kertas  tersebut  dapat akurat  sehingga  hasil  dari  buburan  kertas tersebut  dapat  dikategorikan  baik  dan  sesuai dengan  yang  diinginkan.  Sensor  konsistensi merupakan  sebuah  alat  ukur  digunakan  untuk mengukur suatu kekentalan buburan kertas yang telah dihancurkan sehingga pada buburan kertas dapat  menghasilkan  kertas  yang  bermutu  baik dan  berkualitas  tinggi,  maka  harus  diperhatikan pada saat pembuburan kertas.
Gambar 6. Level air pada tangki buburan kertas
Pada  Gambar  6  di  atas, level  pulper akan naik  dan  setelah level mencapai  70%  maka motor-transfer akan  ― ON ‖  dan control  valve akan  membuka  untuk  mengontrol  ketinggian level  pulper dan  mentransfer  ke storage  tower untuk selanjutnya diolah menjadi kertas. Setelah, motor-transfer dalam  keadaan  ― ON ‖  dan valve akan dalam keadaan buka, maka perlahan  level pulper akan  turun  kembali  sampai  50%  dan motor  akan  ―STOP‖  dan valve juga  menutup. Semua  itu  dikontrol  oleh  sensor  ketinggian sehingga  sensor  ini  berfungsi  untuk  membuka control valve dan juga motor-transfer supaya air yang  ada  di  dalam  tangki  penampungan  tidak melebihi batas maksimum yang telah ditentukan.
Tabel 1. Hasil Pengujian Buburan Kertas
Dari  hasil  pengujian  (Tabel  1)  yang dilakukan, maka diperoleh bahwasannya kualitas pembuburan  kertas  dikategorikan  kurang  baik dengan nilai set point <4 %. Begitu juga dengan hasil kualitas pembuburan kertas jika dengan set point >4%,  maka  kualitas  pembuburan  kertas dikategorikan  berlebihan  atau  belum  dikatakan ideal.  Kualitas  hasil  pembuburan  kertas  yang dikategorikan  baik  adalah  dengan set point bernilai  4%  sehingga  nantinya  akan  berdampak pada  keberlanjutan  proses  berikutnya  yakni tahap  pengolahan  bubur  kertas  menjadi  bahan baku kertas kembali.
Gambar 7. Grafik Pengujian Kekentalan Buburan Kertas
Grafik  pada  Gambar  7  menunjukkan bagaimana  proses  pembuburan  kertas  dengan kualitas  berbeda  dengan  melihat  berdasar  nilai set point yang diberikan. Posisi set point bernilai 4%  yang  dapat  dikategorikan  sebagai  proses yang  ideal  dalam  menjaga  kualitas  pembuburan kertas  sehingga  dapat  berlanjut  pada  tahap pengolahan  kertas  sebagai  keluaran  akhir  dari keseluruhan rangkaian pengolahan kertas.

## IV. K ESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  yang  didapatkan  dapat disimpulakan :
1. Pada  proses  pembuburan  terdapat  pula beberapa  komponen  di  dalamnya  yaitu agitator  (pengaduk),  sensor  kosistensi ( consistency  transmitter ),  katup  kontrol ( control  valve ),  sensor  ketinggian  ( level transmitter ).
2. Pada  pengontrolan  yang  dilakukan  pada proses pembuburan kertas melalui Distributed  Control  System (DCS)  yang Set Point Kualitas Kertas <4% Kurang Baik 4% Baik >4% Berlebih/Belum Ideal
50% 70% 50%
Desmira, D. Aribowo, R. Pramana, Sistem Pengukuran Volume Cairan  Pada Tangki Pembuburan Kertas (Study Kasus di PT Indah Kiat Pulp And Paper
dapat  mengontrol  dari  mesin  yang  sedang start dan stop sehingga  tidak  perlu melalukan  secara  manual  ke  mesin  yang akan start maupun stop sehingga  dapat memudahkan dalam pekerjaan yang dilakukan.  Cara  pengontrolan  ini  disebut dengan human  interface  station (HIS), namun  dalam  pengontrolan  tersebut  harus ada  pengontrolan  secara  manual/lokal  pada Multi  Motor  Drive (MDD)  dalam  kondisi ―ON‖ sehingga signal feeback akan diterima oleh DCS dan dapat dikontrol melalui DCS secara langsung.
3. Pada  pengontrolan  sensor level ketinggian, akan  mengukur  ketinggian  air  yang  ada  di tangki.  Sensor level tinggi  yang  akan menggerakan motor-transfer dan  juga control  valve sehingga  terjaga  dalam kekentalan  buburan  kertas  dan  tidak mengakibatkan luber pada tangki.

## U CAPAN T ERIMA K ASIH
Dalam  penulisan  ini  Penulis  sangat berterima  kasih  atas  kerjasamanya  pihak  PT Indah  Kiat  Pulp  and  Paper  yang  telah memberikan  kelonggaran  dalam  melakukan penelitian  ini.  Semoga  kerjasama  yang  baik  ini dapat  dijalain  dengan  harmonis  dan  menjadi sumber  pembelajaran  bagi  singkronisasi  dan implementasi antara dunia pendidikan dan dunia industri.

## R EFERENSI
[1]  Maylita  Martani  dan  Endarko,  Perancangan dan  Pembuatan  Sensor  Level  Untuk  Sistem Kontrol  Pada  Proses  Pengendapan  Caco  3 Dalam Air Dengan Metode Medan Magnet,
Jurnal  Sains  dan  Seni  Pomits,  No.2,  Vol.3, 2014.
[2]  Sumardi,  Implementasi  Sensor  Level  Untuk Alat  Ukur Volume Cairan  Serbaguna  Di
Lingkungan  Industri,  Jurnal  Fisika,  No.2, Vol.3, 2013.
[3]  Khairul  Saleh,  Fauziyah  dan  Hadi,  et  al, Sistem  Pemantauan  Ketinggian  Permukaan Air Berbasis Mikrokontroller Basic Stamp -2 Menggunakan Memory Stick Sebagai Penyimpan  Data,  Jurnal  Fisika  dan Aplikasinya,  No.2, Vol.8, 2013.
[4]  Agus  Heriyanto, Automatic  Tank  Gauging (ATG), Jurnal Teknik. No1.Vol 3, 28, 2015.
[5]  Akhmad  Fahruzi,  Rancang  Bangun  Sensor Level  Berbasis  Sensor Tekana Pada Tangki Proses  Minyak  Kelapa,  Jurnal  Teknik Elektro. No.2, Vol 10, 2016.
[6]  Imam  Abadi,  Simulasi  Pengendalian  Level Steam  Drum Dengan  Pengendali  PID Berbasis Fuzzy  Gain  Scheduling .  Jurnal Sains dan Teknologi EMAS. No. 4, Vol.18, 2013.
[7]  Sugiyono.  Metode  Penelitian  Kuantitatif, Kualitatif,  dan  R  &  D.  Bandung:  Alfabeta, 2011.
[8]  Intisari,  Pengukuran  Ketinggian  Permukaan Air  Sungai  Menggunakan  Prinsip  Tekanan Berbasis  Mikrokontroller  Atmega  328, Jurnal  Fisika  dan  Aplikasinya,  No.  3,  Vol.
11 , 2015 .
[9]  Reynaldo  Sandy  M.,  Fiky  Yosef  S.,  dan Porman P, Rancang Bangun Sistem Kontrol Level  dan  Temperatur  Boiler  dengan Metode PID dan  Konrol Dua Posisi, Jurnal Engineering, No. 2, Vol. 2, 2015.
[10] Freden, Jacob, Panduan Modern Sensor dan Aplikasi.  Jakarta:  Erlangga,    2015.