Analysis of Critical Activity in the Hydromechanical Component Fabrication Project for Dam “X” using the Critical Path Method
Analisis Aktivitas Kritis Pada Proyek Pabrikasi Komponen Hidromekanikal Bendungan “X” dengan Metode Jalur Kritis
Pramudi Arsiwi 1 , Tita Talitha 1 , Dony Satriyo Nugroho 1 , Maharsa Pradityatama 2
1 Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Dian Nuswantoro, Jalan Nakula I no. 5-11, Kota Semarang, Jawa Tengah
2 Jurusan  Teknik  Mesin,  Fakultas  Teknik,  Universitas  Mataram,  Jalan  Majapahit  No.62,  Kota  Mataram,  Nusa Tenggara Barat email : pramudi.arsiwi@dsn.dinus.ac.id doi: https://doi.org/10.31315/opsi.v16i1.9144
Received: 15 th February 2023; Revised: 28 th April 2023; Accepted: 2 nd May 2023; Available online: 19 th June 2023; Published regularly: June 2023

## ABSTRACT
One  of the projects currently being undertaken by  PT.  XYZ is Dam  “X”.  Based on project  management data obtained from PT. XYZ, the actual project construction process experienced a significant delay from the planned schedule, with a delay duration of approximately 30 days. The delay will have an impact on the duration of the final completion of the project, including the process of delivering project results to consumers. The purpose of this study is to determine the critical path in project implementation and identify activities that do not have slack time because it will affect the duration of the overall project completion. The method used in this study is the Critical Path Method (CPM), which is a network method consisting of a series of activity components with the longest  total  time  and  showing  the  fastest  duration  of  project  completion.  The  results  showed  that  the Manufacturing Project has a total of 11 critical activities out of 37 activities (work packages), with a total critical time  of  75  days.  The  total  critical  time  from  the  calculation  of  the  CPM  method  also  shows  the  optimal  total project duration which can be used as a reference for the project team for the completion of a fabrication project or a hydromechanical component installation project on Dam "X".

## Keywords: Dam, Project Scheduling, Slack Time, Critical Path Method

## ABSTRAK
Salah  satu proyek  yang  saat  ini  sedang  dikerjakan oleh  PT.  XYZ  adalah  Bendungan  “X”.  Berdasarkan  data manajemen proyek yang diperoleh dari PT. XYZ, proses pengerjaan proyek aktualnya mengalami keterlambatan yang cukup signifikan dari jadwal yang telah direncanakan, dengan durasi keterlambatan kurang lebih adalah 30 hari. Keterlambatan tersebut akan berdampak pada durasi penyelesaian akhir proyek, termasuk pada proses delivery  hasil  proyek  ke  konsumen.  Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui  jalur  kritis  pada implementasi proyek dan mengidentifikasi aktivitas yang tidak memiliki slack time karena akan berpengaruh pada durasi  penyelesaian  proyek  secara  keseluruhan.  Metode  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  Critical Path Method (CPM), yang merupakan metode jaringan yang terdiri dari serangkaian komponen aktivitas dengan total  waktu  terpanjang  dan  menunjukkan  durasi  penyelesaian  proyek  yang  tercepat.  Hasil  penelitian menunjukkan  bahwa  Proyek  Pabrikasi  memiliki  total  aktivitas  kritis  sebanyak  11  dari  37  aktivitas  (work packages ), dengan total waktu kritis sebanyak 75 hari. Total waktu kritis dari perhitungan metode CPM tersebut sekaligus  menunjukkan  durasi  total  proyek  yang  optimal  yang  bisa  dijadikan  acuan  bagi  tim  proyek  untuk penyelesaian proyek pabrikasi maupun proyek instalasi komponen hidromekanikal pada Bendungan “X”.
Kata Kunci: Bendungan, Penjadwalan Proyek, Waktu Longgar, Metode Jalur Kritis

## 1. PENDAHULUAN
PT.  XYZ  merupakan  perusahaan  yang bergerak  di  bidang  Manajemen  Proyek. Beberapa Departemen yang memegang peranan penting di perusahaan tersebut adalah Departemen  Engineering  dan  Departemen Production  Planning  and  Control  (PPC). Departemen  Engineering  memiliki  tanggung jawab membuat daftar potong material ( cutting list ), mempersiapkan gambar desain dan skema assembling  untuk  penawaran  tender  proyek. Sedangkan Departemen PPC memiliki tanggung jawab  untuk  merencanakan  dan  mengontrol proses  manufaktur  dari  desain  yang  sudah dikerjakan oleh Departemen Engineering.
Salah  satu  proyek  yang  saat  ini  sedang dikerjakan  adalah  Bendungan  “X”  yang berlokasi  di  Kabupaten  Konawe,  Sulawesi Tenggara. Penjadwalan proyek Bendungan “X” dihitung  berdasarkan leadtime yang  dibuat mulai  dari  pemilihan  supplier  sampai  menjadi produk  akhir.  Berdasarkan  data  penjadwalan produksi/pabrikasi  komponen  hidromekanikal bendungan yang diperoleh dari PT. XYZ, proses pengerjaan proyek aktualnya mengalami keterlambatan yang cukup signifikan dari jadwal yang  telah  direncanakan,  dengan  durasi keterlambatan  sekitar  30  hari.  Keterlambatan tersebut akan berdampak pada durasi penyelesaian  akhir  proyek,  termasuk  pada proses delivery hasil proyek ke konsumen.
Berdasarkan  permasalahan  tersebut  maka diperlukan sebuah evaluasi terkait perencanaan dan  pengendalian  proyek  Bendungan  “X”. Penjadwalan  proyek  dapat  dilakukan  dengan beberapa  metode,  diantaranya  Presedence Diagram,  Critical  Path  Method  (CPM),  dan Program  Evaluation  and  Review  Technique (PERT). Diantara ketiga metode tersebut, yang paling  sesuai  dengan  permasalahan  dan  tujuan penelitian ini adalah CPM. Hal ini dikarenakan data yang digunakan dalam penelitian ini adalah deterministik, sedangkan untuk PERT data yang digunakan harus bersifat probabilistik (Bagshaw,  2021;  Jufriyanto  &  Fathoni,  2019). Sedangkan  dari  sisi  pengurutan  penjadwalan, CPM  mengevaluasi  lebih  detail  dibanding Presedence diagram, karena dalam metode CPM ada  tahapan  lanjutan  setelah  PDM  yaitu menghitung  waktu  longgar  ( slack  time )  yang akan menjadi dasar perhitungan jalur kritis dan waktu kritis proyek, yang sesuai dengan tujuan
yang  ingin  dicapat  dalam  penelitian  ini (Bagshaw,  2021;  Kumala et  al.,  2021;  Perdana & Rahman, 2019).
Metode  CPM  merupakan  model  jaringan ( network  model )  yang  terdiri  dari  rangkaian aktivitas  dengan  total  waktu  terlama  dan menunjukkan periode dengan waktu penyelesaian tercepat (al Hadidi & Maher, 2017; Atin  &  Lubis,  2019;  Chaharsooghi,  Seyed Kamal; Chakosari, 2019; Flanagan, 2017; Jain et al., 2020b, 2020a; Razdan et al., 2017; Sharma, 2018). CPM Metode yang diusulkan diharapkan dapat  memberikan  acuan  kinerja  pengerjaan proyek Bendungan “X”  yang  optimal berdasarkan  acuan  jalur  kritis  dan  waktu  kritis dengan  memanfaatkan  sumber  daya  proyek yang tersedia.
Proyek  adalah  kombinasi  dari  beberapa beberapa sumber daya (tenaga kerja, peralatan, fasilitas,  dan  pelayanan  jasa)  pada  sebuah organisasi  untuk  mencapai  tujuan  organisasi tersebut  (Atin  &  Lubis,  2019;  Bagshaw,  2021; Chaharsooghi,  Seyed  Kamal;  Chakosari,  2019; Ordoñez  et  al.,  2019;  Razdan  et  al.,  2017). Proyek  biasanya  terdiri  dari  serangkaian aktivitas  yang  terbagi  dalam  beberapa  sub aktivitas  dan  paker  pekerjaan  yang  lebih  detail dan  terperinci  atau  biasa  disebut  dengan work package . Perencanaan Proyek merupakan suatu kegiatan  yang  dilakukan  untuk  menentukan lamanya kegiatan proyek yang harus diselesaikan,  bahan  baku,  tenaga  kerja,  dan waktu  yang  dibutuhkan  untuk  setiap  kegiatan (Ahmad,  2020;  Bagshaw,  2021;  Jufriyanto  & Fathoni, 2019; Ordoñez et al., 2019).
CPM  merupakan  metode  dalam  project management  yang  digunakan  untuk  menyusun jadwal  serta  mengkoordinasikan  tugas  dalam suatu  proyek.  Metode  ini  digunakan  untuk menganalisis tugas-tugas yang harus dikerjakan untuk  menyelesaikan  sebuah  proyek,  terutama waktu yang dibutuhkan untuk melakukan setiap tugas,  dan  menentukan  waktu  tersingkat  yang diperlukan untuk menyelesaikan seluruh proyek. Studi  ini  menjelaskan  implementasi  algoritma CPM untuk menemukan jalur kritis dan berbagai jenis  float  dalam  jaringan  proyek  ( project network )  dan menganalisis  waktu  penyelesaian proyek (Ahmad, 2020; Astari et al., 2021; Atin & Lubis, 2019; Dipoprasetyo, 2016; Jain et al., 2020a,  2020b;  Jufriyanto  &  Fathoni,  2019; Kumala  et  al.,  2021;  Nadu,  2022;  Rakadhipa, 2013; Razdan et al., 2017; Sharma, 2018).
Jaringan  proyek  (project  network)  adalah representasi  visual  dari  operasi  proyek  yang mencakup semua tugas dan aktivitas yang wajib dilakukan untuk mencapai tujuan akhir proyek. Jaringan juga menunjukkan ketergantungan dan hubungan  antara  berbagai  tugas  dan  kegiatan, serta  urutan  perencanaan  untuk  masing-masing peristiwa (event).
Suatu  peristiwa  (event)  adalah  pencapaian intelektual  atau  fisik  tertentu  dalam  suatu program  atau  rencana  proyek.  Ini  dapat diidentifikasi  sebagai  momen  tertentu  dalam waktu  dan  tidak  memakan  waktu  atau  sumber daya  apa  pun.  Pada  jaringan,  suatu  peristiwa biasanya  diwakili  oleh  lingkaran,  persegi panjang,  segi  enam,  atau  bentuk  geometris lainnya.  Aktivitas  adalah  tugas  atau  pekerjaan yang  membutuhkan  waktu,  tenaga,  uang,  atau sumber  daya lainnya.  Itu  terletak  di antara  dua peristiwa, yang disebut yang " predecessor " dan " successor ".
Gambar 1. Predecessor dalam Perencanaan Proyek

## 2. METODE

## 2.1   Metode Pengumpulan Data
Pengumpulan  data  dalam  penelitian  ini menggunakan  data  primer  dan  sekunder.  Data primer diambil dengan cara wawancara terhadap Departemen  Production  Planning  and  Control (PPC) dan Departemen Engineering. Sedangkan data sekunder diambil dengan cara pengumpulan  data  historis  perusahaan  yang berupa data-data proyek seperti aktivitas proyek, durasi  aktivitas  proyek,  dan  juga  keterkaitan antar  aktivitas  proyek  pabrikasi  komponen hidromekanikal pada Bendungan “X”.
Setelah pengumpulan data selesai dilakukan  dalam  waktu  kurang  lebih  2  bulan, selanjutnya  dilakukan  pengolahan  data  dengan metode Critical  Path  Method yang  terdiri  dari beberapa tahapan. Selanjutnya dilakukan pembahasan  dan  Analisa  terkait  pengolahan
yang telah dilakukan. Alur detailnya ditunjukkan pada Gambar 2.
Work  Breakdown  Structure (WBS)  dari Proyek  Pabrikasi  Komponen  Hidromekanikal Bendungan  “X”  ditunjukkan  pada  Gambar  3. Berdasarkan Gambar 3 tersebut diketahui bahwa proyek  tersebut  secara  keseluruhan  terdiri  dari 37 paket pekerjaan ( work package ).
Work Package merupakan daftar pekerjaan yang  harus  dikerjakan  dalam  proyek  dan membutuhkan    dukungan  sumber  daya  berupa manusia,  mesin, material,  dan finansial (Jufriyanto & Fathoni, 2019; Project Management Institute, 2017; Syairudin Widiasatria  Utama,  2020). Work  Package biasanya  terdapat  pada  bagian  terbawah  dari setiap  cabang  dari  WBS.  Pada  tahap  Pabrikasi Komponen  Hidromekanikal  PT.  XYZ  terbagi menjadi  dua  paket  komponen  pekerjaan  yaitu pintu pengelak dan pipa bottom outlet.
Data yang tercantum dalam WBS selanjutnya diolah dengan metode Critical Path Method (CPM)  untuk  mengetahui  aktivitas  – aktivitas  kritis  proyek  Bendungan  “X”  yang sekaligus  membentuk  jalur  kritis.  Aktivitas kritis  adalah  aktivitas  yang  tidak  memiliki
Slack /kelonggaran  waktu  untuk  terjadinya penundaan atau keterlambatan dalam pelaksanaan aktivitas proyek.
Mulai Selesai Studi Literatur Studi Lapangan Pengumpulan Data 1. Work Breakdown Structure (WBS) 2. Jumlah Aktivitas & Nama 3. Durasi Aktivitas 4. Predecessor

## Pengolahan Data
1. Input data ke Ms Project 2021 2. Generate WBS 3. Generate Project Network 4. Critical Path Method (CPM) 5.Identifikasi Aktivitas & Waktu Kritis 6. Penjadwalan dengan Gantt Chart Pembahasan dan Analisa hasil Critical Path Method
Gambar 2. Alur Penelitian
Gambar 3. WBS Proyek Pabrikasi Komponen Hidromekanikal Bendungan “X”

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1   Pengolahan Data
Gambar  4  merupakan Work  Breakdown Structure yang  diinputkan  dalam  Microsoft Project  Professional  2021.  Data  –  data  yang diinputkan  dalam  Microsoft  Project  terebut adalah  nama  aktivitas,  durasi,  dan  aktivitas pendahulu ( predecessor ).
Sedangkan penjadwalan untuk aktivitas utama diset secara manual  dan  beberapa  otomatis  sesuai  urutan aktivitas pendahulu / predecessor .
Tahapan  pengolahan  awal  yang  dilakukan setelah  diinputkan  data  –  data  aktivitas  proyek dalam Ms. Project, adalah membangun jaringan atau  network  diagram  dengan  pendekatan Activity on Node (AON). Gambar 5 merupakan AON  dari  tahapan  Pabrikasi  komponen Hidromekanikal yang dihasilkan sebagai output Ms.  Project  pada  menu  Network  Diagram. Penomoran  pada  AON  tersebut  mengikuti format dari sheet Ms. Project pada kolom paling awal (paling kiri).
Berdasarkan Gambar 5 diketahui aktivitas – aktivitas kritis pada proyek pabrikasi komponen hidromekanikal  Bendungan  “X”  yang  ditandai dengan  lambang  kotak  berwarna  merah.
Sedangkan  bangun  jajargenjang  berwarna merah  menunjukkan  “ parent ”  atau  level  atas dari  work  package.  Dapat  dihitung  bahwa jumlah aktivitas kritis berlambang kotak merah ada 11 aktivitas yaitu 13, 14, 17, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33.
Untuk  detail  aktivitas  apa  saja  yang diwakili  angka  –  angka  tersebut  dapat  dilihat pada Gambar 6, dengan rincian aktivitas sebagai berikut:
• Marking (Plate Rib/Stiffener) – Aktivitas 13
• Cutting (Plate Rib/Stiffener) – Aktivitas 14
• Cutting (Skin Plate) – Aktivitas 17
• Fitup (Skin Plate & Rib) – Aktivitas 26
• Welding (Skin Plate & Rib) – Aktivitas 27
• Fitup (Skin Plate & Plate Penebal) – Aktivitas 28
• Welding  (Skin  Plate  &  Plate  Penebal)  – Aktivitas 29
• Fitup  (Rubber  Seal  &  Plate  Penjepit  Seal  – Aktivitas 30
• Pembongkaran – Aktivitas 31
• Finishing – Aktivitas 32
• Pengerjaan Unit-2 – Aktivitas 33
Gambar 4 Inputan Data Proyek pada Microsoft Project Professional 2021
Lanjutan Gambar 4 Inputan Data Proyek pada Microsoft Project Professional 2021
Ket.: Kode Aktivitas 1-54 pada Gambar 5, sesuai dengan nomor Kode Aktivitas pada Gambar 4
Gambar 5 Network Diagram Proyek Pabrikasi Bendungan “X” PT. XYZ
Pada kolom Durasi Gambar 6 dapat diketahui juga total durasi aktivitas proyek yang sekaligus menjunjukkan Total Durasi Proyek. Penjumlahan  durasi  aktivitas-aktivitas  proyek tersebut  sudah  mempertimbangkan  predesesor (aktivitas  pendahulu),  salah  satunya  pada aktivitas  33  yaitu  Pengerjaan  Unit-2  harus dilakukan setelah aktivitas 32 Finishing berjalan 10  hari  (32SS  +  10  days).  Berdasarkan penjumlahan dengan pertimbangan predesesor - predesesor  tersebut,  diketahui  bahwa  jika  11 Aktivitas kritis  tersebut dijumlahkan durasinya maka  akan  diketahu  jika  jumlahnya  adalah  75 hari.  Artinya,  total  durasi  pengerjaan  Proyek Pabrikasi Hidromekanikal Bendungan “X” yang ideal  berdasarkan  penjadwalan  menggunakan metode Critical Path Method (CPM) adalah 75 hari.
Tim  Proyek  perlu  memberikan  perhatian lebih  pada  11  aktivitas  kritis  dari  hasil perhitungan  dengan  metode Critical  Path Method (CPM),  karena  11  aktivitas  tersebut tidak memiliki kelonggaran waktu ( slack ) untuk
adanya keterlambatan atau penundaan penyelesaian. Apabila terjadi hal yang mengakibatkan  keterlambatan  pada  salah  satu atau  lebih  aktivitas  kritis  tersebut,  akan berdampak pada penyelesaian proyek keseluruhan juga akan mengalami keterlambatan  atau  kemunduran.  Hal  tersebut tentu  harus  diantisipasi  mengingat  performa proyek akan dicap buruk ketika penyelesaiannya melebihi  dari  perencanaan  yang  sudah  dibuat dan disetujui bersama klien.
Tahapan  berikutnya  adalah  perancangan jadwal pelaksanaan Proyek Pabrikasi
Hidromekanikal  Bendungan  “X”  dengan Gantt Chart . Gantt  Chart merupakan  perencanaan untuk  menjadwalkan  sumber  daya  proyek  dan alokasi waktu. Gantt Chart berfungsi juga untuk memastikan  bahwa  semua  aktivitas  telah direncanakan,  urutan  kegiatan  telah  disusun, estimasi  waktu  aktivitas  telah  tersusun,  dan keseluruhan  waktu  proyek  telah  selesai  dibuat. Gambar  7 menunjukkan Gantt  Chart Pabrikasi komponen  hidromekanikal  Bendungan  “X”.
Berdasarkan Gantt  Chart pada  Gambar  7, diketahui  jika  Proyek  Pabrikasi  Komponen Hidromekanikal  Bendungan  “X”  dimulai  pada bulan  Maret,  maka  jika  pengerjaan  berjalan lancar  sesuai  dengan  penjadwalan  dengan metode  CPM,  harusnya  proyek  akan  dapat
diselesaikan  di  bulan  Juli.  Hal  ini  akan  bisa tercapai  jika  tim  proyek  mengantisipasi keterlambatan  khususnya  pada  aktivitas  – aktivitas  kritis  yang  dilambangkan  dengan warna  merah  pada  Gambar  7  dengan  total  11 aktivitas.
Lanjutan Gambar 6 Aktivitas Kritis Proyek Pabrikasi Komponen Hidromekanikal

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan  data  manajemen  proyek yang diperoleh dari PT. XYZ dan sudah diolah dengan  menggunakan  metode Critical  Path Method (CPM),  diketahui  bahwa  dari  total  37 aktivitas atau work package, didapatkan bahwa terdapat 11 aktivitas yang masuk dalam kategori aktivitas  kritis.  Artinya  aktivitas  –  aktivitas tersebut  tidak  memiliki slack time atau kelonggaran waktu untuk adanya keterlambatan atau  penundaan  pengerjaan.  Untuk  total  waktu kritis  pengerjaan  Proyek  Pabrikasi  Komponen Hidromekanikal Bendungan “X” dari perhitungan  CPM  diketahui  bahwa  totalnya adalah  adalah  75  hari.  Total  waktu  kritis  dari perhitungan  metode  CPM  tersebut  sekaligus menunjukkan  durasi  total  proyek  yang  optimal yang bisa dijadikan acuan bagi tim proyek untuk penyelesaian  proyek  pabrikasi  maupun  proyek instalasi komponen hidromekanikal pada Bendungan “X”.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Ucapan  terimakasih  dari  Penulis  ditujukan khusus  kepada  Lembaga  Penelitian  dan Pengabdian  Masyarakat  (LP2M)  UDINUS Semarang  atas  pemberian  hibah  penelitian  ini melalui Skema Hibah Penelitian Dasar Perguruan Tinggi/PDPT dengan nomor kontrak 081/A.38.04/UDN-09/X/2022.  Penulis  juga sangat  berterimakasih  kepada  para  reviewer Jurnal  OPSI  yang  telah  bersedia  mencurahkan waktu,  pikiran,  dan  tenaga  untuk  memberikan saran  dan  komentar  membangun  yang  sangat berguna  bagi  peningkatan  kualitas  maupun  isi dari jurnal ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Ahmad,  H.  H.  (2020).  Analysis  of  business networks in project management by using critical  path  method  (CPM). Journal  of Interdisciplinary Mathematics , 23 (4), 851–855. https://doi.org/10.1080/09720502.2020.17 27612
al  Hadidi,  A.  M.,  &  Maher,  R.  (2017). Engineering project management planning and  scheduling. International  Journal  of Civil  Engineering  and  Technology , 8 (1), 140–148.
Astari,  N.  M.,  Subagyo,  A.  M.,  &  Kusnadi.
(2021).  Perencanaan  Manajemen  Proyek dengan  Metode  Critical  Path  Method (CPM)  dan  Program  Evaluation  and
Review Technique (PERT). Jurnal Konstruksia , 13 (1), 164–180.
https://jurnal.umj.ac.id/index.php/konstru ksia/article/view/9996
Atin, S., & Lubis, R. (2019). Implementation of Critical  Path  Method  in  Project  Planning and  Scheduling. IOP  Conference  Series: Materials  Science  and  Engineering , 662 (2). https://doi.org/10.1088/1757- 899X/662/2/022031
Bagshaw, K. B. (2021). NEW PERT and CPM in  Project  Management  with  Practical Examples. American Journal of
Operations  Research , 11 (04),  215–226. https://doi.org/10.4236/ajor.2021.114013
Chaharsooghi, Seyed Kamal; Chakosari, M. M.
(2019).  The  Review  of  Critical  Chain Project  Management  (CCPM  ). 2nd International  Conference  on  Industrial Engeneering  &  Management  in  the  New Age, July 21, 2019, Tehran, Iran , July , 1–
11.
Dipoprasetyo,  I.  (2016).  Analisis  Network Planning  Dengan  Critical  Path  Method (Cpm)  Dalam  Usaha  Efisiensi  Waktu Produksi  Pakaian  Batik  Pada  Butik “Omahkoe Batik” Di Samarinda. EJournal Administrasi  Bisnis , 04 (04),  1002–1015. ejournal.adbisnis.fisip-unmul.ac.id
Flanagan,  R.  (2017). Project  Planning  and .
September , 7.
Jain, V., Sethi, P., Arya, S., Chawla, C., Verma, R.,  &  Chawla  5  1  Principal,  C.  (2020a). Project  Evaluation  using  Critical  Path Method  &  Project  Evaluation  Review Technique. Wesleyan Journal of Research , 13 (52), 1–9. https://www.researchgate.net/publication/
348096997
Jain, V., Sethi, P., Arya, S., Chawla, C., Verma, R.,  &  Chawla  5  1  Principal,  C.  (2020b). Project  Evaluation  using  Critical  Path Method  &  Project  Evaluation  Review Technique Connecting Researchers on the Globe View project Researcher’s
Achievements View project Project Evaluation  using  Critical  Path  Method  & Project  Evaluation  Review  Technique. Wesleyan  Journal  of  Research , 13 (52). https://www.researchgate.net/publication/
Jufriyanto, M., & Fathoni, M. Z. (2019). Project Development  Management  of  Rungkut Tower  Apartments  with  Critical  Path Method  Approach  and  Pert. International Journal  Of  Science,  Engineering,  And Information Technology , 03 (02), 2.
Kumala,  F.  A.,  Purwanti,  E.  P.,  Karim,  M.,  & Amin,  A.  (2021).  Critical  Path  Method  ( CPM  )  pada  pengerjaan  pipeline  dan analisis  resiko  pengelasan. Journal  of Welding Technology , 3 (1), 23–28. Nadu, T. (2022). Scheduling Network by Critical Path Method . XI (Vii), 327–331.
Ordoñez, R. E. C., Vanhoucke, M., Coelho, J., Anholon,  R.,  &  Novaski,  O.  (2019).  A Study  of  the  Critical  Chain  Project Management  Method  Applied  to  a
Multiproject System. Project Management Journal , 50 (3), 322–334. https://doi.org/10.1177/875697281983220 3 Perdana, S., & Rahman, A. (2019). PENERAPAN  MANAJEMEN  PROYEK DENGAN  METODE  CPM  (Critical  Path Method) PADA PROYEK PEMBANGUNAN SPBE. Amaliah: Jurnal  Pengabdian  Kepada  Masyarakat , 3 (1), 242–250. https://doi.org/10.32696/ajpkm.v3i1.235 Project Management Institute. (2017). PMBOK®  Guide  Sixth  Edition  (PMI, 2017).  In Project  Management  Institute
(Vol.
6).
http://www.citeulike.org/group/14887/arti cle/9008974
Rakadhipa,  M.  R.  (2013).  Analisis  Jaringan Kerja Dengan Critical Path Method (CPM) Pembangunan  Rumah  Type  36  Pada  PT. Arisko  Di  Sambutan  Samarinda. Jurnal ,
53 (9), 1689–1699.
Razdan,  S.,  Pirgal,  M.,  Hanchate,  A.,  Rajhans, N. R., & Sardar, V. (2017). Application of Critical Path Method for Project Scheduling–A  Case  Study. International Conference on Manufacturing Excellence, KK  Wagh  Institute  of  Engineering Research and Education , March . Sharma, N. (2018). Applications of Critical Path Method  in  Project  Management . I (26), 113–116.
Syairudin  Widiasatria  Utama,  B.  S.  (2020).
Perencanaan  dan  Pengendalian  Proyek Konstruksi dengan Metode Critical Chain Project  Management  dan  Root  Cause Analysis (Studi Kasus: Proyek Pengadaan Material  dan  Jasa  Konstruksi  GI  150  kV Arjasa)  Widiasatria. Jurnal  Teknik  Its , 9 (2).