## ANALISIS PERBANDINGAN PRODUKSI SAGU SECARA TRADISIONAL DAN MODERN PADA ALAT PARUT SAGU DENGAN MENGGUNAKAN MOTOR PENGGERAK LISTRIK
Vina Natalia Van Harling
Politeknik Katolik Saint Paul Sorong Email: vina.nathalia@poltekstpaul.ac.id

## Abstract
Sagu (Metroxylon sagu Rottb.) merupakan salah satu jenis tanaman asli Asia Tenggara yang tumbuh  alami  di  daerah  dataran  atau  rawa  dengan  sumber  air  yang  melimpah.  Sagu  yang merupakan  sumber karbohidrat  memiliki potensi  yang  paling  besar  untuk digunakan  sebagai pengganti  beras. Pada  daerah-daerah  yang  terisolasi  dan  sulit  dijangkau  seperti  Papua, pengolahan  sagu  masih  dilakukan  secara  tradisional. Pengolahan  sagu  yang  belum memanfaatkan teknologi ini berdampak pada hasil produksi yang terbatas disamping kualitas produk  yang  rendah. Saat  ini  teknologi  pengolahan  sagu  yang  dimanfaatkan  masyarakat merupakan  teknologi  mekanis  (mesin  parut)  dan  teknologi  tradisional  nani. Tujuan  dari penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui  perbandingan  produksi  pada  alat  parut  sagu  dengan cara  tradisional  dan  cara  modern.  Hasil  analisis  menunjukkan  bahwa  rata  –  rata  produksi sagu  antara  cara  konvensional  dan  cara  modern  adalah  57,2  Kg/Jam  :  152,6  Kg/jam,  atau hasil  perbandingan  1  :  3.  Dengan  artian  bahwa  hasil  produksi  sagu  dalam  1  jam  produksi dengan menggunakan cara konvensional akan menghasilkan produk sagu 3 kali lebih banyak bila menggunakan mesin atau cara modern
Kata Kunci : analisis perbandingan, produksi sagu, mesin pemarut sagu, kapasitas produksi sagu.
1.1 Latar Belakang
Sagu ( Metroxylon sagu Rottb .) merupakan salah  satu  jenis tanaman  asli  Asia  Tenggara yang tumbuh alami di daerah dataran atau rawa dengan  sumber  air  yang  melimpah.  Bahkan tanaman sagu masih dapat tumbuh dengan baik pada  ketinggian  1.250  mdpl  dengan  curah hujan  4.500  mm/tahun  (Oates  dan  Hicks.  2002 dalam Limbongan. 2007)
Sagu  yang  merupakan  sumber  karbohidrat memiliki  potensi  yang  paling  besar  untuk digunakan  sebagai  pengganti  beras.  Dimana kandungan  kalori  pati  sagu  setiap  100  gram ternyata  tidak  kalah  dibandingkan  dengan kandungan  kalori  bahan  pangan  lainnya.  Di dalam  ebookpangan  (2006)  tertulis  bahwa perbandingan kandungan kalori berbagai sumber  pati  adalah  (dalam  100  g):  jagung  361 Kalori,  beras  giling  360  Kalori,  ubi  kayu  195 Kalori,  ubi  jalar  143  Kalori  dan  sagu  353 Kalori.
Pemanfaatan  sagu  sebagai  bahan  pangan tradisional  sudah  sejak  lama  dikenal  oleh penduduk  di  daerah  penghasil  sagu,  baik  di Indonesia  maupun  di  luar  negeri  seperti  Papua
Nugini  dan  Malaysia.  Produk-produk  makanan sagu  tradisional  dikenal  dengan  nama  papeda, sagu  lempeng,  buburnee,  sagu  tutupala,  sagu uha,  sinoli,  bagea,  dan  sebagainya.  Sagu  juga digunakan  untuk  bahan  pangan  yang  lebih komersial  seperti  roti,  biskuit,  mie,  sohun, kerupuk, hunkue, bihun, dan sebagainya.
Pati  sagu  dalam  industri  digunakan sebagai  bahan  perekat  dan  juga  dapat  diolah menjadi  alkohol.  Pati  sagu  dapat  juga digunakan  untuk  makanan  ternak,  bahan pengisi  dalam  industri  plastik,  diolah  menjadi protein sel tunggal, dekstrin ataupun Siklodekstrin untuk  industri  pangan,  kosmetik, farmasi, pestisida, dan lain-lain.
Sementara  untuk  limbah  sagu  selain digunakan  untuk  bahan  bangunan  dan  bahan bakar, limbah batang sagu dapat diolah menjadi briket  untuk  industri  kimia.  Ampasnya  dapat pula menjadi bahan bakar, medium jamur, hard board , dan sebagainya.
Pada  daerah-daerah  yang  terisolasi  dan sulit  dijangkau  seperti  Papua,  pengolahan  sagu masih  dilakukan  secara  tradisional.  Menurut Oates  dan  Hicks  (2002),  cara  pengolahan
secara  tradisional  sejak  beberapa  ratus  tahun lalu  hanya  sedikit  mengalami  perubahan.  Ada empat  level  teknologi  pengolahan  sagu  yang dilakukan masyarakat, yaitu micro-scale technology,  small-scale  technology,  semi- mechanized  technology ,  dan fully-mechanized technology. Di  Papua  dan  Papua  Barat  sendiri, pengolahan  skala  mikro  dilakukan  di  sekitar tempat  sagu  ditebang  dengan  menggunakan sumber  air  dari  sungai  atau  danau.  Pengolahan sagu  yang  belum  memanfaatkan  teknologi  ini berdampak  pada  hasil  produksi  yang  terbatas disamping  kualitas  produk  yang  rendah. (Santoso. 2017)
Lebih lanjut Santoso (2017) mengatakan bahwa saat ini teknologi pengolahan sagu yang dimanfaatkan  masyarakat  merupakan  teknologi mekanis (mesin parut) dan teknologi tradisional nani.  Hal  ini  diperkuat  dengan  pernyataan Limbongan  (2007)  bahwa  pengolahan  sagu secara small-scale  technology diperkirakan telah dilakukan pada 350  400 daerah pengolahan  sagu  termasuk  Papua  dengan menggunakan  mesin  pemarut  dan  pemeras. Lokasi  pengolahan  menetap  dan  dekat  dengan sumber air seperti sungai dan danau.

## 1.2 Rumusan Masalah
Berdasarkan uraian di atas, maka masalah yang  diambil penelitian ini adalah: “Berapakah perbandingan produksi sagu dengan menggunakan cara tradisional dan cara modern”

## 1.3 Tujuan Penelitian
Adapun  tujuan  penelitian  ini  adalah untuk  mengetahui  perbandingan  produksi  pada alat parut sagu dengan cara tradisional dan cara modern

## TINJAUAN PUSTAKA

## 2.1 Sagu
Sagu  termasuk  tumbuhan  monokotil  dari keluarga  (famili) Palmae ,  Marga  (genus) Metroxylon dari ordo Spadiciflorae . Di kawasan  Indo  Pasifik  terdapat  lima  marga Palma  yang  zat  tepungnya  telah  dimanfaatkan,
yaitu Metroxylon,
Arenga,
Corypha,
Euqeissona, dan Caryota .  Pohon Arenga pinnata dikenal  dengan  sagu  aren,  kandungan seratnya  sangat  besar  dan  hampir  seluruh batangnya diliputi serat kasar. Borassus caryota dikenal  dengan  pohon  lontar,  cairannya  dapat
dibuat  minuman  beralkohol,  buahnya  disebut silawan dan batangnya dijadikan kayu. (ebookpangan. 2006)
Menurut ebookpangan. (2006) dan Limbongan  (2007)  Palma  sagu  ( Metroxylon sp .)  dalam  botani  sagu  digolongkan  menjadi dua,  yaitu  palma  sagu  yang  berbunga  dua  kali atau  lebih  ( pleonanthic )  dan  palma  sagu  yang berbunga  hanya  sekali  ( hapaxanthic ).  Kedua golongan sagu tersebut adalah:
a.  Pohon  sagu  yang  berbunga  hanya  satu  kali selama hidupnya terdiri dari:
1) Metroxylon longispinum MART, terdapat  di  Maluku.  Jenis  ini  kurang disukai  karena  produksi  tepungnya rendah sekitar 200 kg tiap pohon. Pohon sagu  tersebut  dikenal  dengan  sagu merah (red sago) atau sagu “makanaru”. Patinya  tidak  enak,  walaupun  dapat dimakan.
2) Metroxylon  microcanthum MART,  sagu ini  dikenal  dengan  sagu  rotan  dan terdapat  di  daerah  Maluku  dan  Pulau Seram. Tepungnya kurang disukai.
3) Metroxylon  rumphii MART,  sagu  ini dikenal  dengan  nama  sagu  “tuni”  atau “lapia  tuni”  di  Ambon,  dan  di  papua terkenal dengan nama sagu berduri. Tiap pohon  dapat  menghasilkan  500  kg tepung  sagu  dan  tepungnya  enak. Spesies  ini  paling  komersil  dan  paling banyak tumbuh di Indonesia.
4) Metroxylon  sagu ROTT,  jenis  tanaman ini  banyak  dijumpai  di  kepulauan  Riau dan Papua. Tiap pohon dapat menghasilkan  200  kg  tepung  sagu. Tepung  ini  juga  paling  disukai  dan mempunyai  sebutan  sagu  perempuan atau sagu “molat” (lapia mulat).
5) Metroxylon  Sylvester MART,  tepung sagu  dari  jenis  ini  kurang  disukai  dan kurang  enak.  Pohon  sagu  jenis  ini banyak  terdapat  di  Halmahera  dan mempunyai nama lain sagu “ihur”.
b. Pohon  sagu  yang  berbunga  lebih  dari  satu kali  selama  hidupnya.  Tepung  sagunya kurang disukai dan kandungan karbohidratnya  rendah.  Jenis  sagu  ini  ialah Metroxylon filare dan Metroxylon elatum.

## 2.2 Ekstraksi Pati Sagu
Ekstraksi  pati  sagu  merupakan  proses pengolahan  terhadap  empulur  batang  pohon sagu  ( Metroxylon sp.)  untuk  mendapatkan  pati
yang terkandung di dalamnya. Prinsip ekstraksi pati sagu terdiri  dari pembersihan gelondongan atau batang sagu yang sudah ditebang dari kulit serat  yang  kasar  setebal  2  –  4  cm,  pembelahan gelondongan  menjadi  beberapa  bagian  dengan panjang  40  –  70  cm.  Setelah  itu  dilakukan pemarutan  dan  pemisahan  pati  sagu  dari  sabut serta pengeringan pati sagu.
(ebookpangan.2006)
Secara  garis  besar  ekstraksi  pati  sagu dibagi  menjadi  dua,  yaitu  cara  tradisional  dan cara mekanis (pabrikasi) : (Harsanto. 1986)
Gambar 2.1. Skema Proses Pengolahan Pohon
Sagu Secara Umum di Indonesia
Proses  lainnya  yang  mirip  dengan  cara tradisional.
Gambar 2.2. Diagram Proses Ekstraksi Pati Sagu ( Metroxylon rumphii MART )

## 2.3 Manfaat Sagu
Sagu  yang  diperoleh  dikonsumsi  oleh masyarakat dalam bentuk papeda basah, papeda kering, dan bentuk lempengan dan berbagai kue dengan  bentuk  dan  rasa  yang  beragam.  Selain sebagai  sumber  pati,  bagian  -  bagian  tanaman sagu  seperti  batang  dan  daun  dapat  digunakan untuk  bahan  pembuatan  pembuatan  rumah, jembatan, dan alat rumah tangga.
Kegunaan  sagu  selain  sebagai  sumber pangan  pokok,  juga  sebagai  bahan  baku  pakan ikan maupun ternak. (Bintoro et al. 2010 dalam Santoso.  2017)  Produk  turunan  sagu  yang sangat  berpotensi  dikembangkan  dan  yang  saat ini  banyak  digunakan  sebagai  pakan  ternak adalah single  cell  protein (Haryanto  et  al. 1992) . Sementara  hama  sagu  (ulat  sagu)  juga sering  diburu  petani  untuk  dijadikan  makanan maupun  pakan  ternak  dan  ikan  (Thenu,  2004 dalam Santoso. 2017).
Bintoro et  al. (2010)  dalam  Santoso.
(2017) menjelaskan bahwa tanaman sagu dapat mengabsorbsi  emisi  gas  CO 2 dan  NH 4 sebesar 25-200  mg/m2/jam,  dengan  nilai  rata-rata  laju fotosintesis  tanaman  sagu  sebesar  22  mg CO 2 /dm2/jam. Berdasarkan perhitungan,
jumlah  CO 2 yang  dapat  diserap  oleh  tanaman sagu  sebesar  240  ton  CO 2 /ha/tahun,  sehingga Indonesia  yang  memiliki  luas  lahan  sagu sebesar  1.4  juta  ha  mampu  menyerap  CO 2 sebesar  330  juta ton  CO 2 per  tahun.  Selain  itu, karena tanaman sagu sangat suka air tanah yang dangkal,  lahan  gambut  yang  ditanami  sagu
tidak  membutuhkan  drainase  yang  berlebihan. Hal  ini  membuat  tinggi  permukaan  air  lahan gambut tetap terjaga sehingga tidak mengakibatkan  penurunan  permukaan  gambut Lahan gambut yang telah diubah peruntukannya, baik yang diubah menjadi lahan tanaman  tahunan  maupun  tanaman  pangan, menghasilkan  CO 2 dan  CH 4 yang  lebih  tinggi daripada  lahan  gambut  yang  masih  alami. Kerusakan yang lebih besar akan terjadi apabila lahan gambut dibuat drainase sehingga menurunkan  permukaan  air  tanah.  (Santoso. 2017)
Untuk industri, pati sagu yang teroksidasi digunakan  pada  industri  kertas,  tekstil,  dan berbagai industri pangan (Radley 1976). Dalam industri  kertas,  pati  teroksidasi  digunakan sebagai  bahan  pelapis,  dan  dalam  industry tekstil  sebagai  bahan sizing. Dalam  industri pangan,  pati  teroksidasi  digunakan  sebagai pengental,  pengemulsi,  pengikat,  dan  pencegah sinerisis  untuk  mempertahankan  mutu  pangan. Menurut  Rindengan  dan  Karaouw  (2003), dengan  perkembangan  teknologi,  pati  sagu dapat  menjadi  bahan  baku  pembuatan  plastik yang mudah terurai di lingkungan. Plastik jenis ini digunakan sebagai kemasan produk farmasi, kosmetik,  dan  pangan.  Kebutuhan  plastik mudah terurai diprediksi akan berkembang  dan akan  menjadi  industri  besar  di  masa  yang  akan datang. Sementara menurut Syakir dan Karmawati  (2015)  Sagu  juga  berpotensi  untuk dimanfaatkan  sebagai  sumber  energi  dalam  hal ini sebagai bahan baku produksi etanol.

## 2.4 Gambaran Umum Alat Pemarut Sagu
Alat  Pemarut  adalah  suatu  alat  yang digunakan untuk membantu atau serta mempermudah  pekerjaan  manusia  dalam  hal pemarutan.  Sumber  tenaga  utama  alat  pemarut adalah  tenaga  motor,  dimana  tenaga  motor digunakan  untuk  menggerakkan  atau  memutar alat parut melalui perantaraan sabuk.
Gambar 2.3. Alat Pemarut dan Motor Listrik (Sumber. Sularso elemen mesin)

## 2.5 Prinsip Kerja Alat Pemarut
Sumber  tenaga  utama  dari  sistem pemarutan  adalah  tenaga  motor,  dimana putaran  dari  elektromotor  diteruskan  melalui puli  yang  akan  memutar  poros  pemarut sehingga  poros  pemarut  akan  memarut  bahan yang telah dimasukkan pada tempat pemarutan. Hasil  parutan  akan  keluar  pada  corong penampung pada bagian bawah.

## 2.6 Komponen  –  Komponen  Utama  Sistem Alat Pemarut
Bagian  –  bagian  utama  dari  alat  pemarut sagu ini adalah:
1. Motor Listrik Motor  listrik  merupakan  sumber  tenaga penggerak  awal  dari  perancangan  pada alat  ini.  Pada  dasarnya  alat  pemarut  ini dipergunakan  pada  pabrik  -pabrik  dan pasar-pasar  tradisional  karena  disamping efisien juga aman bagi pemakai.
2. Hopper Hopper  adalah  bagian  yang  digunakan untuk  memasukkan  bahan  yang  akan  di parut  dan  sekaligus  sebagai  wadah parutan. Bagian ini langsung berhubungan dengan alat parut.
3. Pemarut Pemarut  ini  terbuat  dari  besi  yang berbentuk  silinder  kemudian  ditambahkan berupa  kawat-kawat  atau  paku-paku  yang disusun  sedemikian  rupa  sehingga  dapat memarut  bahan  karena  gesekan  antara bahan tersebut dengan kawat/paku.
4. Saluran Keluar Hasil Parut Bagian ini merupakan tempat
menyalurkan hasil parutan, dimana bagian ini  diharapkan  mampu  dengan  mudah menurunkan  hasil  parutan.  Yang  utama dari pembuatan bagian ini adalah bahannya  licin  sehingga  bahan  hasil parutan  dapat  dengan  mudah  meluncur turun,  dan  tahan  terhadap  korosi.  Dalam pembuatan saluran keluaran hasil parut ini sebaiknya  menggunakan  bahan  stainless steel.
5. Rangka mesin merupakan  bagian  yang  berfungsi  untuk menopang  seluruh  komponen-komponen utama dari mesin pemarut. Jadi diharapkan  rangka  mesin  ini  mampu menahan  kaseluruhan  beban  dan  juga harus kokoh.

## 2.7 Sistem Transmisi Sabuk dan Puli
1. Puli Puli  merupakan  salah  satu  bagian  sistem (transmisi  daya)  untuk  mengubungkan bagian  penggerak  dan  bagian  yang digerakan.    Diameter  pitch  untuk  puli kecil  puli  penggerak  dan  puli  besar  puli yang  diggerakan  disimbol  kan  D 1 dan  D 2 selama  beroperasi  sabuk-V  membelit kedua puli dan bergerak dengan kecepatan tertentu  dengan  mengamsumsikan  tidak terjadi selip atau mulur pada sabuk.
2. Sabuk-V Sabuk  adalah  salah  satu  bagian  yang  tak terpisakan  dari  proses  trasmisi  yang mengunakan  sabuk-puli,  sabuk  sendiri digunakan  sebagai  penerus  putaran  yang diterimah  oleh  puli.  Sebagian  besar trasmisi  sabuk  menggunakan        sabuk-V karena  mudah  di  beli  di  toko-toko terdekat. Jenis-jenis sabuk
 Sabuk datar
 Sabuk-V klasik
 Sabuk-V bajik
 Sabuk-V jamak

## Gambar 2.4. Ukuran Penampang Sabuk - V
(Sumber. Sularso Elemen Mesin)

## METODE PENELITIAN
3.1 Waktu dan Tempat Penelitian
Penelitian dilakukan di Kampung Ninjamor Distrik Moy Sigin Kabupaten Sorong 3.2 Metode Penelitian
Metode penelitian yang digunakan
adalah:
1. Metode Observasi Peneliti  melihat  secara  jelas  mesin  parut sagu  yan  ada  di  masyarakat  (pabrik,  dan
dusun sagu) untuk  di jadikan perbandingan modifikasi pembuatan mesin parut sagu.
2. Metode Wawancara Peneliti memperoleh informasi dari pemilik mesin  parut  sagu  yang  berada  di  tempat tertentu  informasi  ini  akan  sebagai  bahan perbandingan (acuan)
3. Metode Pustaka Peneliti  mengambil  berbagai  teori  dari Jurnal  –  jurnal  penelitian  serta  buku  yang relevan
3.3 Spesifikasi Motor Penggerak yang
Digunakan Gambar 3.1 Motor Penggerak Tabel 3.1. Spesifikasi Motor Penggerak Model Yc80b-4 Listrik 220 V/ 50 Hz Daya 0.5 Hp Kecepatan 1410 rpm
3.4 Prosedur Pengambilan Data Penelitian Proses  Pengambilan  Data  Kerja  Produksi

## Sagu Secara Tradisional
Langkah – langkah proses pengambilan data sebagai berikut:
a. Proses  pemilihan  jenis  sagu  yang  siap  atau sudah  layak  untuk  di  tebang  (yang  sudah ada hasilnya).
Sebelum  kita  memulai  menebang  pohon sagu kita harus memilih jenis   sagu   yang sudah tua atau sudah ada hasilnya
b. Proses penebangan pohon sagu
1. Sebelum kita menebang pohon sagu kita harus terlebih dulu membersihkan bagian  bawah  dari  pohon  agar  kita  bisa bebas menebang
2. Memulai melakukan penebangan
Gambar 3.2. Proses Penebangan Pohon Sagu
c. Proses  membersihkan  dan  mengupas  kulit sagu
1. Setelah  sagu  sudah  rubuh  kita  mulai membersikan bagian badan keseluruhan dari sagu tersebut 2. Setelah  selesai  mambersihkan  kita mulai  dengan  mengupas  kulit  luar  dari sagu tersebut hingga selesai
Gambar 3.3. Proses Pembersihan Pohon Sagu
d. Proses  Penokokan  atau  kerja  Manual /Tradisional
1. Setelah  selesai  mengupas  kulit  bagian luarnya mulai dengan proses penokokan /tokok. 2. Mulai menghidupkan stopwatch
dengan 3 menit pertama sampai selesai
3. Setelah  3  menit  pertama  berakhir  kita pindahkan  hasilnya  dan  mulai  tokok lagi  sampai  semuanya  selesai  dalam ketentuan yang diinginkan

## Gambar 3.4. Proses Kerja Tradisional

## Proses  Pengambilan  Data  Kerja  Produksi Sagu Secara Modern (Menggunakan Mesin)
Adapun  langkah-  langkah  pengambilan data dapat di jelaskan sebagai berikut:
a. Mengupas  kulit  bagian  luar  sagu  tersebut sampai bersih
b. Setelah selesai di bersihkan mulai membagi-  bagi  /  memotong  kecil  dengan ukuran yang sudah di tentukan.
Gambar 3.5. Membagi dan Memotong Sagu
c. Setelah kita selesai memotong dan membagi–bagi,  langsung  membawanya  ke tempat di mana mesin di letakan dan mulai dengan  proses  pemarutan,  dengan  3  menit pertama,  kedua  sampai  seterus  hingga selesai

## Proses  Penimbangan  Hasil  Produksi  Sagu Secara Tradisional dan Modern
Adapun  langkah-langkah  penimbangan hasil produksi sagu sebagai berikut.
a. Sebelum  kita  mulai  kita  melakukan  proses penimbangan  kita  terlebih  dahulu  masukan hasil produksi sagu yang tadi di parut dan di tokok  ke  dalam  karung  untuk  masing  – masing proses
b. Setelah itu kita mulai menyiapkan timbangan dan mulai dengan proses penimbangan hasil produksi kerja tradisional manual  dan  kerja  mengunakan  mesin (Modern)

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## 4.1 Data  Hasil  Produksi  Sagu  Secara Manual Dan Mengunakan Mesin
Pengambilan  data  hasil  produksi  sagu  di lakukan  3  kali  pengambilan  data  masing- masing  dalam  waktu  3  menit.  Data  hasil produksi  sagu  dengan  cara  konvensional  atau dengan kerja manual disajikan dalam Tabel 4.1
Tabel 4.1. Data Produksi Sagu Cara Tradisional
Kerja Tradisional/Manual No Waktu (menit) Hasil Produksi 1 3 2,50 2 3 3,00 3 3 3,10 Rata – rata 2,86
0 2 4 1 2 3 Hasil Produksi Sagu dengan Metode Tradisional Hasil produksi (Kg)
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Rata - rata Hasil Produksi Sagu/Jam Konvensional Mesin 6 6,5 7 7,5 8 8,5 1 2 3 Hasil produksi Metode Modern Hasil produksi (Kg)
Berdasarkan  data  hasil  produksi  sagu yang  disajikan  dalam  tabel  4.1,  terlihat  bahwa produksi  sagu  yang  diperoleh  dengan  cara Tradisional  atau  dengan  Teknik  manual memiliki hasil yang cukup rendah.
Gambar. 4.1. Kurva Hasil Produksi Sagu dengan Cara Tradisional
Dari  gambar  4.1  terlihat  bahwa  proses produksi  sagu  dengan  cara  tradisional  setiap  3 menit  pengukuran  mengalami  peningkatan namun  hanya  berkisar  antara  0,1  –  0,5  Kg. lebih  lanjut  untuk hasil  produksi  cara konvensional  dalam  tabel  2  terlihat  bahwa  rata –  rata  yang  diperoleh  dari  hasil  produksi  sagu secara  konvensional/manual  sebesar  2,86  kg. Apabila  rata  –  rata  hasil  produksi  sagu  ini dikonversikan dalam waktu 1 jam pengambilan data  maka  hasil  produksi  yang  diperoleh dengan  cara  tradisional  (manual)  sebesar  57,2 kg/jam.
Sementara untuk data hasil produksi sagu dengan  cara  modern  atau  dengan  penggunaan mesin disajikan dalam Tabel 4.2.
Tabel 4.2. Data Produksi Sagu Cara Modern
(Mesin) Kerja Modern/mesin No Waktu (menit) Hasil Produksi 1 3 6,90 2 3 7,80 3 3 8,20 Rata – rata 7,63
Dari Tabel 4.2 di atas jelas terlihat bahwa hasil  produksi  sagu  dengan  cara  Modern  atau penggunaan  mesin  menghasilkan  produk  sagu yang cukup banyak setiap 3 menit.
Gambar. 4.2. Kurva Hasil Produksi Sagu dengan Cara Modern (Mesin)
Dari  Gambar  4.2.  Terlihat  bahwa  setiap pengulangan  3  menit  pengukuran  mengalami peningkatan hasil produksi yang cukup signifikan.  Dengan  nilai  rata  –  rata  hasil produksi sagu degan cara Modern (menggunakan  mesin)  adalah  7,63kg.  jika  rata –  rata  hasil  produksi  ini  dikonversikan  dalam waktu  1  jam  pengambilan  data  maka  hasil produksi  yang  diperoleh  dengan  cara  modern (menggunakan mesin) sebesar 152,6 kg/jam.
Gambar 4.3. Grafik Produksi Sagu 1 Jam
Pengambilan
Berdasarkan  gambar  4.3  di  atas,  jika dianalisis  perbandingan  rata  –  rata  produksi sagu  antara  cara  kerja  konvensional  dan  cara kerja  modern  adalah  57,2  Kg/Jam  :  152,6 Kg/jam.  Dengan  demikian  maka  dari  hasil penelitian  diperoleh  hasil  perbandingan  kedua cara produksi sagu sebesar 1 : 3. Dengan artian
bahwa  hasil  produksi  sagu  dalam  1  jam produksi dengan menggunakan cara konvensional akan menghasilkan produk sagu 3 kali lebih banyak bila menggunakan mesin atau cara kerja modern
Berdasarkan  hasil  analisis  ini  maka penggunaan  cara  modern  dalam  produksi  sagu sudah  pasti  akan  lebih  banyak  menghemat waktu  proses  produksi  dibandingkan  dengan cara kerja tradisional.

## 4.2 Keuntungan  Dan  Kerugian  Dari  Cara
Kerja  Tradisional  Dan  Mengunakan Mesin
1. Keuntungan  dan  kerugian  cara  kerja tradisional
 Keuntungan  dari  kerja  tradisional adalah  Pekerjaan  bisa  di  lakukan  di mana saja tidak membutuhkan listrik dan bahan bakar
 Kerugian kerja tradisional
a. Membutuhkan  waktu  yang  lama sehingga  produksi  hasilnya  juga lambat
b. Hasil produksi masih kasar
2. Keuntungan dan kerugian kerja
Menggunakan Mesin (Metode Modern)  Keutungan  kerja  mengunakan  mesin (modern)
1. Cara kerjanya cepat tidak membutuhkan waktu yang lama
2. Hasil  produksinya  bagus  dan halus
3. Dengan  waktu  yang  singkat  bisa memproduksi dengan jumlah yang banyak.
4. Lebih  mempermudah  masyarakat dan  masyarakat  lebih  merasa puas di banding kerja tradisional.
 Kerugian  kerja  menggunakan  mesin (modern).
1. Proses  produksi  membutuhkan listrik  atau  bahan  bakar  sebagai tenaga utama untuk menghidupkan mesin. 2. Menghasilkan polusi udara terhadap lingkungan sekitar.

## KESIMPULAN
Hasil  analisis  perbandingan  rata  –  rata produksi  sagu  antara  cara  kerja  konvensional
dan  cara  kerja  modern  adalah  57,2  Kg/Jam: 152,6  Kg/jam.  Maka  perbandingan  kedua  cara kerja produksi sagu sebesar 1 : 3.

## DAFTAR PUSTAKA
Achmad.Z.  Ir,  M.Sc.  2006.  Elemen  Mesin  1 Cetakan Kedua. PT Refika   Aditama Anonim.https://www.Scribd.Com/Doc/158752 595/Makalah-Sagu-Ir-Y-P-Karafir-M-Ec   di akses  20 Maret 2018
Anonim.http://www.scribd.com/doc/96666639/ pengertian-las   di akses 24 Maret 2018
Ebookpangan.com.  2006.  Sagu  Sebagai  Bahan Pangan.
Haryanto, H. dan P. Pangloli, 1992. Potensi dan Pemanfaatan Sagu. Penerbit Kanisius. ISBN 979-413-726-X . Yogyakarta . Limbongan.J.  2007.  Morfologi  Beberapa  Jenis Sagu  Potensial  di  Papua.  Jurnal  Litbang
Pertanian Edisi
Radley, J.A. 1976. Starch Production
Technology. Applied  Science  Pub.  Ltd.,
London.
Rindengan,  B.  dan  S.  Karaouw.  2003.  Potensi P ati S agu S ebagai B ahan B aku P lastik. hlm. 105 −110.  Sagu  untuk  Ketahanan Pangan. Prosiding  Seminar  Nasional  Sagu,
Manado, 6  Oktober  2003.  Balai  Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado. Santoso,  A.  D.  2017.  Potensi  dan  Kendala Pengembangan  Sagu  Sebagai  bahan  Pakan, Pangan, Energi dan Kelestarian Lingkungan di  Indonesia. Jurnal  Rekayasa  Lingkungan .
10.(2)
Sonawan.  Hery,  Ir.  2006.  Perancangan  Elemen Mesin 1. Alvabeta. Bandung
Syakir  M.  dan  Karmawati  E.  2015.  Sagu. Tanaman Perkebunan Penghasil BBN.