## Penerapan Monitoring Locator Dies pada Perusahaan Stamping Part Otomotif
Denny Riandhita AP * , Morgan Suseta, Ahlan Ismono
Sistem Informasi Industri Otomotif, Politeknik STMI Jakarta, Jakarta, Indonesia Email: 1,* dennyrian76@gmail.com, ,2 morgansuseta@gmail.com, 3 nisaahlan@yahoo.com. Email Penulis Korespondensi: dennyrian76@gmail.com Submitted: 29/09/2022 ; Accepted: 30/09/2022 ; Published: 30/09/2022
Abstrak –PT.  Ganding  Toolsindo  adalah  perusahaan  stamping  part  otomotif  yang  sudah  berdiri  semenjak  tahun  1998. Perancangan  ini  digambarkan  dengan  melakukan  penelitian  di  plant  kruing  yang  ditempatkan  pada  divisi  produksi  untuk membantu proses audit pada awalnya serta pendataan customer, kemudian mendapat mandat dari manajerial untuk membuat sebuah sistem informasi yang ter integrasi serta inovatif pada bagian lokasi pengembalian serta pemakaian dies.  Kemudian mencari data yang  akurat dengan berbagaimetode  agar  implementasi sistem ini  berjalan  dengan  baik, pada kesempatan ini perancangan dibuat dengan konsep sistem informasi locator dies yang melacak keberadaan dies untuk produksi serta memuat identitas data dies yang ada dalam proses produksi. Masalah yang terjadi adalah operator seringkali menempatkan dies tidak sesuai dengan rak yang sudah ada dan pada akhirnya dies menjadi tidak tertata dan rapih ketika proses produksi akan berjalan. Metode  pengembangan  sistem  ini  adalah  menggunakan  SDLC  (system  development  life  cycle)  yaitu  Waterfall.  Sistem informasi  ini  menggunakan  mysql  serta  codeigniter,  kemudian  untuk  menjalankan  sistem  ini  menggunakan  xampp. Keseluruhan dari sistem informasi ini adalah mengenai pelacakan dies tersebut apakah sedang produksi atau sedang ada di rak, jika sedang direpair maka status dies akan berubah begitupun juga status dies ketika sedang dipakai produksi. Di fitur sistem ini  terdapat  data  customer,  data  part,  data  rak,  data  user  serta  lama  pemakaian  dies  tersebut.  Pada  akhirnya  sistem  ini menghasilkan laporan kepada supervisor produksi untuk dilihat dan di data dies apa saja yang sedang dipakai produksi agar tidak terjadi lagi salah penempatan rak.
Kata Kunci: Locator Dies; Produksi; Dies Pakai-Dies Kembali; Sistem Informasi
Abstract- PT. Ganding Toolsindo is an automotive stamping parts company that has been established since 1998. This design is illustrated by conducting research at the kruing plant which is placed in the production division to assist the audit process at first and collect customer data, then get a mandate from the managerial to create an information system that is integration and innovation in the area of return and use of dies. Then look for accurate data with various methods so that the implementation of this system goes well, on this occasion the design was made with the concept of a dies locator information system that tracks the existence of dies for production and contains the identity of dies data in the production process. The problem that occurs is that the operator often places the dies not according to the existing shelves and in the end the dies become unorganized and neat when the production process is running. The method of developing this system is to use SDLC (system development life cycle), namely Waterfall. This information system uses mysql and codeigniter, then to run this system using xampp. The whole of this information system is about tracking the dies whether they are in production or on the shelf, if they are being repaired, the status of the dies will change as well as the status of the dies when they are being used in production. In this system feature there are customer data, part data, shelf data, user data and the duration of use of the dies. In the end, this system generates a report to the production supervisor to be seen and in what dies data is being used in production so that there will be no more misplaced shelves.
Keywords —Locator Dies, Production, Use Dies-Back Dies, Information System

## 1. PENDAHULUAN
Perkembangan  era  teknologi  yang  semakin  pesat  membuat  kebutuhan  pekerjaan  harus  di  imbangi  dengan penyediaan sarana sistem informasi agar dapat membantu serta memudahkan pekerjaan yang ada[1]. Perusahaan manufaktur  otomotif  adalah  perusahaan  yang  bergerak  dalam  pembuatan  segala  jenis  kebutuhan  pada  dunia otomotif yang dimana harus mumpuni dari segi alat maupun mesin, diantara alat dan mesin itu indikator yang akan dibahas adalah mengenai dies yang merupakan alat penunjang pencetakan setiap part otomotif yang akan dibentuk. Dalam hal ini dies berfungsi untuk mencetak bahan baku menjadi sebuah part otomotif. Salah satu permasalahan terkait kegiatan produksi di PT Ganding Toolsindo ini adalah penempatan dari dies karena man power terbiasa hanya mengambil dari lokasi A lalu dikembalikan di lokasi B atau mengacak[2]. Permasalahan kedua dalam divisi produksi yaitu tidak tercatatnya identitas pada dies itu sendiri karena pada penempatan dies sering terjadi gesekan antar  dies  lain  yang  mengakibatkan  dies  tidak  memiliki  identitas  dengan  sempurna.  Pada  hal  ini  penulis  ingin membangun  sebuah  rancangan  sistem  informasi  yang  menyediakan  fitur  pemantauan  dari  dies  agar  tidak bermasalah  ketika  pemakaian  atau  pengembalian.  Berdasarkan  permasalahan  diatas,  maka  diperlukan  sebuah sistem  yang  mengakomodir  kegiatan  dies  dalam  hal  penempatan  di  rak[3].  Untuk  itu,  perancangan  ini mengintregasikan ke sebuah sistem yaitu sistem informasi locator dies kepada pihak terkait yaitu divisi produksi yang  dimana  mereka  memegang  kendali  atas  dies  serta  penamaan  identitas  dies  didalam  sistem  agar  lebih maksimal  ketika  penempatan  dies  tersebut.  Berdasarkan  hasil  tinjauan  pustaka,  ada  beberapa  refrensi  yang digunakan dalam melakukan penelitian ini. “Rancangan combination dies untuk produk engine mounting t120ss di pt jati wangi” oleh cepty nur falah, rispianda, hendro prassetyo. Pada penelitian tersebut terdapat masalah pada operasi engine  mounting menggunakan  banyak dies dan punch sehingga  akan  menyebabkan  banyak  operator
dalam  pekerjaanya[4].  Pada  penelitian tersebut,  perbedaanya  adalah  tidak  hanya  mengurangi  waktu  pemesinan yang  akan  mengurangi  biaya  produksi  tetapi  juga  memonitoring  dies  secara  langsung.  Kedua,  “analisis  dan pengembangan sistem informasi penerimaan siswa baru berbasis codeigniter” oleh R Anggit Herdianto. Masalah yang  terjadi  pengelolaan  dokumen  menggunakan  dokumen  kertas  sehingga  sering  terjadi  kerusakan  dan kehilangan  data[5].Perbedaanya  dengan  penelitian  ini  adalah  pengimplementasian framework  codeigneter  pada operasi dies. Ketiga, “perancangan sistem informasi geografis pariwisata dki jakarta berbasis website” oleh Denny Rianditha AP dan Gita Mustika Rahmah. Permasalahan yang terjadi sulitnya orang-orang untuk mendapatkan guide yang jelas untuk berpergian ke tempat wisata[6]. Perbedannya adalah pada penilitian tersebut menekankan website untuk menentukan tempat wisata dengan Location Base Services , sedangkan penelitian ini lebih menekankan pada penggunaan website untuk live monitoring.
Adapun  tujuan  penelitian  ini  adalah  Membuat  sistem  informasi  locator dies menggunakan  php  dan codeigniter yang bertujuan untuk merapikan tata letak dies agar        sesuai dengan lokasi rak yang ada, Merapikan dan memberi  identitas  pada dies agar  tidak  tertukar atau  salah  penempatan  ketika  ingin  proses  produksi,  Memantau setiap pemakaian dies serta pengembalian dies dan Memuat data informasi seperti dies , lokasi rak, part name dan data user [7] .

## 2. METODOLOGI PENELITIAN

## 2.1 Metode Penelitian
Pada  Metode  penelitian  yang  digunakan  untuk  mengembangkan  sistem  informasi  locator  dies  yang  dimana penelitian ini menggunakan metode kualitatif dengan pendekatan metode waterfall di dalam penulisannya. Alasan mengapa  memilih  metode  ini  dikarenakan  data  yang  penulis  ambil  berdasarkan  hasil  deskriptif  dari  pihak manajerial serta orang di lapangan[8]. Penelitian ini bersifat memahami fenomena yang terjadi di lapangan karena tindakan  operator  yang  berakibat  tidak  disiplin,  oleh  sebab  itu  penulis  menggunakan  metode  ini  untuk mengembangkan motivasi menjadi sebuah inovasi.

## Gambar 1. Model Waterfall
A. Requirements analysis and definition
Layanan  sistem,  kendala,  dan  tujuan  ditetapkan  pada  hasil  konsultasi  dengan  pengguna  yang  kemudian didefinisikan secara rinci dan berfungsi sebagai spesifikasi sistem.

## B. System and software design
Tahapan  perancangan  sistem  mengalokasikan  kebutuhan-kebutuhan  sistem  baik  perangkat  keras  maupun perangkat  lunak  dengan  membentuk  arsitektur  sistem  secara  keseluruhan.  Perancangan  perangkat  lunak melibatkan identifikasi dan penggambaran abstraksi sistem dasar perangkat lunak dan hubungannya.

## C. Implementation and unit testing
Pada tahap ini, perancangan perangkat lunak direalisasikan sebagai serangkaian program atau unit program. Pengujian melibatkan verifikasi bahwa setiap unit memenuhi spesifikasinya.

## D. Integration and system testing
Unit-unit individu program atau program digabung dan diuji sebagai sebuah sistem lengkap untuk memastikan apakah  sesuai  dengan  kebutuhan  perangkat  lunak  atau  tidak.  Setelah  pengujian,  perangkat  lunak  dapat dikirimkan ke customer.
E. Operation and maintenance
Biasanya (walaupun tidak selalu), tahapan ini merupakan tahapan yang paling panjang. Sistem dipasang dan digunakan secara nyata. Maintenance melibatkan pembetulan kesalahan yang tidak ditemukan pada tahapan- tahapan sebelumnya, meningkatkan implementasi dari unit sistem, dan meningkatkan layanan sistem sebagai kebutuhan baru[8].
Dalam  menerapkan  tahapan  waterfall,  penulis  mengimplementasikan  pada  kerangka  penelitian  sebagai berikut:
1. Studi pendahuluan
Studi  pendahuluan  adalah  meninjau  langsung  kelapangan  untuk melihat  proses  produksi  yang  berlangsung
untuk mendapatkan data.
2. Identifikasi masalah
Pada identifikasi masalah, penulis menganalisa permasalahan yang terjadi di bagian produksi ketika pemakaian atau  pengembalian  dies ini  berlangsung.  Penulis  juga  melakukan  beberapa  wawancara  dengan  operator ditempat agar mendapat data yang akurat.
3. Tujuan penelitian Adapun tujuan penelitian sistem informasi locator dies ini adalah sebagai berikut:
a. Mengatasi  permasalahan  pada  divisi  produksi  mengenai  pemakaian dan  pengembalian  dies  dengan menyediakan sistem informasi locator dies.
b. Membuat laporan data hasil pemakaian serta pengembalian dies produksi kepada supervisor produksi dan manager setiap harinya.
4. Batasan masalah
Ruang lingkup penulis dalam membuat penelitian ini adalah fokusnya pada divisi produksi tetapi divisi quality assurance juga membantu dalam hal data dies dan dokumen.
5. Analisis dan penelitian ini hanya sebatas mengenai proses dies setiap kali pemakaian serta pengembalian di rak yang tersedia.Penggunaan metode SDLC (System Development Life Cycle) Penggunaan  metode  SDLC  pada  penelitian  ini  terpusatkan  pada  perencanaan  terlebih  dahulu  kemudian membuat  analisis  dan  data  apa  saja  yang  dibutuhkan  untuk  penelitian  ini  kemudian  membuat  konsep  atau design yang di inginkan dan implementasi nya kedalam web sistem, setelah implementasi masuk kedalam tahap pengujian dan integrasi serta yang terakhir adalah tahap operasi dan pemeliharaan sistem informasi.
6. Kesimpulan dan Saran
Kesimpulan pada penelitian ini berupa hasil yang telah diselesaikan oleh penulis. Kemudian untuk saran adalah masukan untuk pengembangan sistem selanjutnya.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1 Perancangan Sistem
Pada  aplikasi  ini  perancangan  menggunakan  UML  dan  ERD.  Untuk  UML  menggunakan  diagram Usecase Diagram. Usecase digunakan untuk menggambarkan alur  aplikasi  untuk  menjelaskan alur aktifitasnya[9]. ERD berguna untuk mempermudah dalam mengenali database dari aplikasi ini. Berikut adalah rancangan
A.  Usecase Model
Usecase model aplikasi sistem informasi locator dies dapat dilihat pada gambar 2.
Gambar 2. Usecase Diagram
Gambar 2 menjelaskan tentang diagram use  case pada Aplikasi  Sistem Informasi  Locator Dies. Berikut adalah deskriptif pendefinisian dari usecase diagram dan skenario dari usecase sistem informasi locator dies.
Tabel 1. Deskripsi Usecase Diagram No. Aktor Deskripsi 1. Leader Produksi aktor yang dapat mengelola data master berupa mencetak data dies, memasukan data produk, menginput pengoperasian, menambah atau mengubah alamat rak dan juga dapat mengelola sistem tersebut.
No. Aktor Deskripsi 2. Supervisor Produksi Aktor yang dapat memvalidasi hasil laporan dies dan juga dapat menambah anggota user karena kendali anggota leader hanya bisa di kontrol melalui supervisor, supervisor juga dapat melihat aktivitas dies di sistem.

## B.  Flowmap Usulan Sistem Informasi Locator Dies
Prosedur sistem informasi locator dies yang di usulkan adalah sebagai berikut [2]: 1. Operator/ man power memberikan laporan hasil produksi kepada leader produksi.
2. Leader produksi memberikan laporan produksi kepada supervisor produksi.
3. Supervisor produksi mengecek laporan produksi kemudian membuat schedule produksi.
4. Schedule diberikan kepada leader dan mengecek dies yang akan dipakai kedalam sistem.
5. Jika dies sedang dipakai maka memberikan laporan secara verbal ke supervisor bahwa  masih dalam proses produksi, namun jika dies tidak sedang produksi leader akan menginput pemakaian dies ke dalam sistem. 6. Leader mencari dies yang akan dipakai di dalam sistem.
7. Leader akan menginput dies yang akan di operasikan kedalam sistem.
8. Leader melakukan pengembalian dies pada sistem.
Berikut adalah gambaran proses sistem informasi locator dies yang di usulkan:
Gambar 3. Flowmap Usulan Sistem Informasi Locator Dies

## C. ERD (Entity Relationship Diagram)
ERD (Entity Relationship Diagram) yaitu teknik pendekatan yang menyatakan atau menggambarkan hubungan suatu  model[10].  Hubungan  ini  dinyatakan  yang  utama  dari  ERD  yaitu  menunjukan  objek  data (Entity) dan hubungan (Relationship), yang ada pada Entity berikutnya.

## D. Design Interface Sistem Informasi Locator Dies
1. Pada aplikasi ini akan ditampilkan halaman login dan halaman dashboard terdapat 2 login yaitu sebagai leader produksi dan supevisor produksi. Berikut tampilannya pada gambar 5.
Ganbar 5. Halaman Login Sistem Informasi Locator Dies
2. Pada halaman dasboard akan ditampilkan menu pada sisi kiri dan informasi terkait jumlah operator, jumlah dies, kategori dan jumlah rak dapat dilihat pada gambar 6.
Gambar 6. Halaman Dashboard Sistem Informasi Locator Dies
3. Pada  halaman layout  rak akan  ditampilkan  live  location  dies  ini  berfungsi  untuk  memonitoring  dies  dan memudahkan peletakan dies oleh operator. Terdapat informasi rak dan warna yang akan tertera pada gambar secara realtime warna hijau menjelaskan bahwa rak sudah diregistrasi dan siap untuk ditempatkan mesin dies, warna kuning menerangkan terdapat dies didalamnya, dan warna merah menerangkan bahwa mesin dies sedang digunakan[11]. Selain itu operator juga dapat menambahkan rak pada aplikasi jika terdapat rak tambahan yang ingin dibuat, dapat dilihat pada gambar 7.
4. Pada  halaman  cari  dies  akan  ditampilkan  menu  untuk  menampilkan  informasi  terkait  dies.  Informasi  yang ditampilkan berupa kode rak, jenis dies, dan person yang melakukan peminjaman pada mesin dies. Selain itu
operator  juga  dapat  menambah  pengoperasian  dies,  menambah  dies  baru,  menambah  kategori  dies  dan menambah pemakaian dies[7], dapat dilihat pada gambar 8.
Gambar 8. Halaman Cari Dies Dan Pengoperasian Dies

## 3.3 Pengujian Sistem Informasi
Pengujian sistem ini digunakan sebagai uji fungsionalitas terhadap sistem yang telah dibuat. Perancangan ini menggunakan blackbox testing dalam menguji setiap use case yang dibuat[12].
Tabel 2. Pengujian Testing Halaman Login Test ID Test Case name Description Expected Result Actual Result Result 001 Validasi melakukan login Memasukan  ussername dan password Jika berhasil login akan memasuki halaman dashboard Berhasil  login akan  masuk  ke dashboard Valid 002 Validasi melakukan login Memasukan  ussername dan password salah Jika salah memasukan ussername  dan  password  akan kembali ke menu utama login Berhasil kembali ke halaman login. Valid 003 Validasi melakukan login Memasukan  ussername dan password salah memunculkan notifikasi Jika salah memasukan ussername  dan  password  akan muncul  notifikasi  gagal  login dan kembali ke halaman login. Muncul notifikasi. Valid.

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan penelitian yang telah di lakukan oleh penulis yang telah di uraikan pada bab-bab sebelumnya, maka penulis dapat mengambil kesimpulan sebgai berikut Sistem Informasi Locator Dies memudahkan divisi produksi dalam mencari dies yang akan diproduksi dan mendata dies yang sedang dipakai. Dies yang sedang produksi bisa terpantau  dalam  sistem  sehingga  tidak  terjadi  kesalahan  dalam  penataan dies di  rak.  Dengan  adanya  sistem informasi ini, dapat memudahkan monitoring data produk, data dies serta data user yang ada dalam sistem.Sistem Informasi Locator Dies ini bersifat informatif bagi user untuk mengetahui dies di raknya.

## REFERENCES
[1] H. Haryanto and E. Permata, “Sistem Monitoring Proses Produksi pada Mesin Bardi di PT. Tirta Investama (Danone Aqua) Sukabumi Berbasis Web,” Setrum  Sist. Kendali-Tenaga-elektronika-telekomunikasi-komputer , vol. 3, no. 1, p. 26, 2016.
[2] H. M. Ridlwan, S. Prasetya, P. Mumpuniadhi, Muslimin, and S. Mulyono, “Implementasi Perancangan Perangkat Lunak Untuk Kendali Dan Monitoring Mesin Vacuum Forming Otomatis,” J. Tek. Inform. Kaputama , vol. 4, no. 1, pp. 21–28, 2020.
[3] S. P. Pratama and J. S. Wibowo, “Rancang Bangun Sistem Monitoring, Pelaporan Dan Input Data Mesin Curing PCR,” J. Instrumentasi dan Teknol. Inform. , vol. 2, no. 2, pp. 69–76, 2021.
[4] Falah Cepty Nur; Rispianda; Prassetyo Hendro, “Rancangan Combination Dies Untuk Produk Engine Mounting T120SS Di PT. Jati Wangi,” Reka Integr. J. Online Inst. Teknol. Nas. , vol. 03, no. 03, pp. 380–391, 2015.
[5] R. A. Herdianto, “ANALISIS DAN PENGEMBANGAN SISTEM INFORMASI PENERIMAAN SISWA BARU,” Ski. Yogyakarta Fak. Tek. Univ. Negeri Yogyakarta. , no. 1, p. 2, 2014.
[6] D.  R.  A.  Permana  and  G.  M.  Rahmah,  “Perancangan  Sistem  Informasi  Geografis  Pariwisata  Dki  Jakarta  Berbasis Website,” J. Teknol. dan Manaj. , vol. 19, no. 1, pp. 7–16, 2021.
[7] Y. Anggraini, D. Pasha, and A. Damayanti Setiawan, “Sistem Informasi Penjualan Sepeda Berbasis Web Menggunakan Framework Codeigniter ( Studi Kasus : Orbit Station ),” J. Teknol. dan Sist. Inf. , vol. 1, no. 2, pp. 64–70, 2020.
[8] G. W. Sasmito, “Penerapan Metode Waterfall Pada Desain Sistem Informasi Geografis Industri Kabupaten Tegal,” J. Inform. Pengemb. IT , vol. 2, no. 1, pp. 6–12, 2017.
[9] M Teguh Prihandoyo, “Unified Modeling Language (UML) Model Untuk Pengembangan Sistem Informasi Akademik Berbasis Web,” J. Inform. J. Pengemb. IT , vol. 3, no. 1, pp. 126–129, 2018.
[10]  R. A. 2 Denny Rianditha AP 1, “Perencanaa Sistem Informasi E-Logistic studi kasus : PT Kamadjaja Logistic.”
[11]  J. Shadiq and R. W. Ratu Lolly, “Sistem Informasi Kasir pada Restoran Siap Saji FoodPanda Berbasis Desktop,” Inf. Manag. Educ. Prof.  J. Inf. Manag. , vol. 5, no. 1, p. 85, 2020.
[12]  D. R. A. P, “Implementasi Augmented Reality Pada Aplikasi Pengenalan Komponen Pesawat Terbang 1,” JATISI (Jurnal Tek. Inform. dan Sist. … , vol. 8, no. 3, pp. 1651–1662, 2021.
[13]  D. R. A. Permana, “ANALISIS SISTEM E-LOGISTIC EKSPOR IMPOR,” News.Ge , p. https://news.ge/anakliis-porti- aris-qveynis-momava, 2018.