## PEMBUATAN KARBON AKTIF DARI CANGKANG BUAH KARET DENGAN
AKTIVATOR H 3 PO 4 DAN APLIKASINYA SEBAGAI PENJERAP Pb(II)
Activated Carbon Production from Rubber Shell Using H 3 PO 4 Activator and Its Application as Pb(II) Adsorber
Joko Murtono, Iriany Departemen Teknik Kimia, Universitas Sumatera Utara, Jl. Almamater Kampus USU Medan, 20155 Indonesia
Email: murtono.joko2012@gmail.com

## Abstrak
Kebutuhan  karbon  aktif  di  Indonesia  semakin  meningkat  seiring  berkembangnya  era  industrialisasi. Jika  ditinjau  dari  sumber  daya  alam  di  Indonesia,  sangatlah  mungkin  kebutuhan  karbon  aktif  dapat dipenuhi  dengan  produksi  dari  dalam  negeri.  Cangkang  buah  karet  merupakan  limbah  padat  yang sangat  berpotensial  untuk  beragam  kegunaan,  diantaranya  adalah  untuk  bahan  baku  pembuatan karbon  aktif.  Dalam  penelitian ini,  limbah  cangkang  buah  karet  tersebut diolah  menjadi  arang  aktif. Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui  pengaruh  konsentrasi  aktivator  asam  fosfat  terhadap karakteristik karbon aktif serta daya serap karbon aktif terhadap logam Pb(II). Cangkang buah karet yang  lolos  pada  ayakan  100  mesh  diimpregnasi  dengan  aktivator  asam  fosfat  (H 3 PO 4 )  dengan  rasio cangkang  buah  karet  :  asam  fosfat  (b:b)  sebesar  1:2  dan  variasi  konsentrasi  (H 3 PO 4 )  sebesar  20%, 40%, dan 60% selama 1 jam. Setelah proses perendaman dengan asam tersebut, bahan dikarbonisasi di dalam furnace pada suhu 500 o C selama 1 jam. Analisa  luas permukan karbon aktif menggunakan alat Braunanear, Emmelt dan Teller dan konsentrasi hasil penjerapan logam Pb(II) diukur dengan Spektroskopi  Serapan  Atom.  Hasil  penelitian  menunjukkan  karakteristik  karbon  aktif  secara  umum telah  memenuhi  Standar  Nasional  Indonesi.  Karbon  aktif  hasil  aktivasi  asam  fosfat  dengan konsentrasi 20% mampu menghilangkan kadar ion Pb(II) sebesar 74%.
Kata kunci: Cangkang buah karet, Karbon aktif, Konsentrasi asam fosfat, Penjerapan Pb(II)

## Abstract
Activated  carbon  necessity  in  Indonesia  was  increasing  along  with  the  developments  of  the industriaization  era.  Based  on  natural  product  in  Indonesia,  probably  activated  carbon  necessity could be guaranteed by domestic production. Rubber shells were solid waste which has potential for multiple  uses  such  as  raw  materials  for  the  manufacture  of  activated  carbon.  In  this  researched, rubber  shells  waste  were  processed  into  activated  charcoal.  The  aim  of  this  researhed  was  to determine  the  effect  of  the  concentration  of  phosphoric  acid  activator  toward  the  characteristics  of the activated carbon and activated carbon absorption capacity to Pb(II). Shells rubber that passed by the of 100 mesh sieve was impregnated with phosphoric acid (H 3 PO 4 ) as activator in the ratio fruit shells rubber: phosphoric acid (b:b) of 1:2 and varying concentrations of H 3 PO 4 at 20%, 40%, and 60%  for  1  hour.  After  immersion  in  the  acid,  then  material  was  carbonized  in  a  furnace  at temperature  500 o C  for  1  hour.  Surface  area  of  activated  carbon  was  analyzed  by  usning Braunanear,  Emmelt  and  Teller and  concentration  of  adsorption  of  Pb(II)  was  measured  by Atomic Absorption Spectroscopy. The results showed the general characteristics of activated carbon comparable to the Indonesian National Standard. The largest adsorption capasity percentage 74% is obtained using Rubber shell activated carbon that activated by 20% phosphoric acid .
Keywords: Rubber shell, Activated carbon, Phosporic acid consentration, Pb(II) adsorption.

## Pendahuluan
Adsorpsi merupakan proses yang menunjukkan kemampuan adsorbat untuk menempel  pada  bahan  penjerap.  Penerapan proses  adsorpsi  yaitu  pada  pemisahan  polutan terlarut  atau  untuk  mengambil  kembali  bahan yang  bernilai  memiliki  nilai  lebih  namun berjumlah  sedikit  pada  suatu  campuran  [5].
Penggunaan  bahan-bahan  lignoselulosa  alami sebagai  adsorben  sangat    baik  untuk  mengikat logam berat dari dalam  larutan  melalui langkah- langkah  metabolisme  atau  kimia-fisika  [2]. Karbon aktif dari bahan lignoselulosa, khususnya karbon  aktif  yang  diproduksi  dari  limbah pertanian  belum  sepenuhnya  termanfaatkan  dan
tidak  bernilai  ekonomis,  hal  ini  disebabkan belum  adanya  penanganan  dan    inovasi  yang memberikan nilai lebih terhadap limbah pertanian tersebut.
Adapun standar karbon aktif menurut SNI dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Standar Karbon Aktif (SNI) [13]
Jenis Persyaratan Parameter Parameter Kadar Air Mak. 15 % Kadar Abu Mak. 10 % Kadar Zat Menguap Mak. 25 %
Cangkang buah karet (Hevea brasiliensis) adalah jenis limbah pertanian yang menyebabkan masalah  seperti  pencemaran  lingkungan  di perkebunan  karet  [7].  Limbah  hasil  pertanian sebagai produk dan  hasil samping dari pertanian dan  pengolahan  produk  pertanian  merupakan bahan  baku  melimpah    yang  dapat  digunakan langsung  atau  diubah  oleh  proses  kimia  yang cukup  sederhana  untuk  meningkatkan  nilai  dari segi  ekonominya  [8].  Cangkang  buah  karet memiliki  kandungan  lignin  sebesar  21,60  dan Selulosa  61,04  %.  Lignin  dan  selulosa  adalah senyawa organik yang termasuk dalam golongan senyawa  polimer.  Polisakarida  yang  memiliki gugus  –OH  sehingga  dapat  digunakan  sebagai karbon aktif [9].
Dari data di atas dapat diketahui cangkang buah  karet  merupakan  bahan  baku  yang  sangat potensial untuk dijadikan karbon aktif. Beberapa penelitian yang telah dilakukan, yaitu pembuatan karbon  aktif  dari  cangkang  kulit  buah  karet dengan  aktivator  H 3 PO 4 7%,  100  mesh  [10]. Karbon aktif dari serbuk kayu karet menggunakan  H 3 PO 4 60%  sebagai  agen  aktivasi dengan  rasio  perbandingan  1;  1,5  dan  2  pada temperatur aktivasi 400 o C dan 500 o C [4]. Timbal  dapat  menyebabkan  kerusakan parah  pada  sistem  saraf,  ginjal,  otak  dan  sistem reproduksi bahkan pada tingkat mg/L. Ion logam timbal  yang  ada  di  air  limbah  dari  berbagai industri  seperti  penyimpanan  asam    baterai, solder,  lukisan,  pigmen,  pestisida,  peleburan, pelapisan  logam,  pertambangan,  dan  pertanian. Oleh  karena  itu,  pengembangan  metode  yang dapat  diandalkan  untuk  menghilangkan  Pb(II) dalam  air  menjadi  penting  supaya    bahaya  besar terhadap  lingkungan  dan  organisme  dapat dihindari [14].
Proses  adsorpsi  terhadap  logam  terutama logam  Pb(II)  telah  banyak  dilakukan  oleh beberapa  peneliti  dengan  melakukan  variasi  Ph dalam menjerap ion Pb(II), Zn(II) dan Fe(II) ion- ion logam berat [12].
Pada  penelitian  ini  dibuat  karbon  aktif dari cangkang buah karet yang diaktivasi dengan asam  fosfat  untuk  diaplikasikan  dalam  menjerap logam Pb(II).

## Metodologi Penelitian Bahan dan Alat
Pada  penelitian  ini  bahan  yang  digunakan antara  lain  cangkang  buah  karet,  asam  fosfat (H 3 PO 4 ),  larutan  logam  Pb(II)  dan  aquades (H 2 O).  Peralatan  utama  yang  digunakan  dalam penelitian ini adalah peralatan kaca yang terdapat di  laboratorium,  peralatan  penguji  yaitu  BET, Spektofotometer  Serapan  Atom, furnace ,  oven listrik,  desikator,  neraca  digital, hot  plate ,  dan stirrer .

## Prosedur Penelitian Proses Pembuatan Karbon Aktif
Cangkang buah karet dicuci hingga bersih dari  debu  dan  partikel  pengotor  lainnya kemudian  dikeringkan.  Cangkang  buah  karet yang  telah  kering  dikecilkan  ukurannya  menjadi 100 mesh.
Cangkang  buah  karet  yang  telah  kering diimpregnasi  selama  1  jam  dengan  H 3 PO 4 20%, 40%  dan  60%  pada  suhu  kamar,  kemudian dikarbonisasi  pada  suhu  500 o C  selama  1  jam. Karbon  aktif  didiamkan  di  dalam  desikator  lalu dicuci  dengan  aquades  hingga  karbon  aktif memiliki  pH  mendekati  7.  Karbon  aktif  ini dikeringkan dalam oven bersuhu 110 o C.

## Percobaan Adsorpsi Logam Pb(II)
Percobaan  adsorpsi  untuk  penjerapan Pb(II) dengan karbon aktif dilakukan menggunakan  larutan  logam  100  mg/L  Pb(II). Karbon  aktif  dengan  berat  tertentu  dimasukkan ke dalam erlemeyer yang berisi campuran  Pb(II) 100  ppm,  kemudian  diaduk  menggunakan magnetic stirrer selama 3 jam. Konsentrasi akhir Pb(II)  ditentukan  dengan atomic  adsorption spektrofotometer (AAS).
Analisis Yield Karbon Aktif Sampel  bahan  baku  dan  karbon  aktif diukur masing–masing massanya kemudian yield dihitung dengan persamaan (1) sebagai berikut:
Yield = (1)
dimana:
A = berat karbon aktif (g)
BB  = berat bahan baku awal (g)

## Analisis Kadar Air
Karbon  aktif  ditimbang  seberat  1  g  dan dimasukkan ke dalam cawan porselin, setelah itu dimasukkan  ke  dalam  oven  pada  suhu  105 o C selama 3 jam, kemudian karbon aktif didinginkan  dalam  desikator  dan  ditimbang. Kadar  air  dapat  dihitung  dengan  persamaan  (2) sebagai berikut:
Kadar air = (2)
dimana:
E = berat karbon aktif setelah dikeringkan (g)

## Analisis Kadar Abu
Karbon  aktif  ditimbang  dan  dimasukkan ke dalam cawan porselin,  kemudian dimasukkan ke dalam furnace pada suhu 600 o C selama 3 jam, kemudian  karbon  aktif  didinginkan  dalam desikator  dan  ditimbang.  Kadar  abu  dihitung dengan persamaan (3):
Kadar abu = (3)
dimana:
F = berat wadah kosong (g) C = berat wadah kosong dengan karbon aktif (g) D = berat wadah dengan abu (g)

## Analisis Kadar Zat Menguap
Karbon  aktif  ditimbang  dan  dimasukkan ke  cawan  porselin,  kemudian  dimasukkan  ke dalam furnace pada suhu 950 o C selama 7 menit, kemudian  karbon  aktif  didinginkan  dalam desikator  dan  ditimbang.  Kadar  zat  menguap dihitung dengan persamaan (4):
Kadar Zat Menguap (4)
dimana:

## G = berat sampel setelah pemanasan (g)

## Analisis  Luas  Permukaan  dan  Volume  Pori Karbon Aktif
Luas  permukaan  dan  volume  pori  karbon aktif  dihitungdengan  menggunakan  peralatan Braunanear, Emmelt dan Teller (BET).

## Hasil dan Pembahasan

## Pengaruh  Konsentrasi  Aktivator  terhadap
Yield Karbon Aktif Pada  penelitian  ini  pengaruh  peningkatan konsentrasi  aktivator  asam  fosfat  terhadap yield karbon aktif dapat dilihat pada Gambar 1.
Pada  Gambar  1  dapat  dilihat yield yang dihasilkan  cenderung  meningkat  seiring  dengan semakin  tingginya  konsentrasi  aktivator  yang
digunakan  untuk  mengimpregnasi  cangkang buah  karet  dengan  rasio  bahan  :  asam  fosfat sebesar 1 : 2 (b:b). Yield tertinggi dimiliki karbon aktif yang dihasilkan dari aktivasi cangkang buah karet asam fosfat 60% yaitu sebesar 47,50%.
Gambar  1.  Pengaruh  Konsentrasi  Aktivator terhadap Yield Karbon Aktif
Penambahan  konsentrasi  aktivator  H 3 PO 4 dapat  memperlambat  oksidasi  lanjutan  sehingga selain  berfungsi  sebagai  aktivator,  H 3 PO 4 juga berfungsi  sebagai  pelindung  arang  dari  suhu yang tinggi [3].

## Pengaruh  Konsentrasi  Aktivator  terhadap Kadar Air Karbon Aktif
Gambar 2 menunjukkan pengaruh peningkatan  konsentrasi  aktivator  asam  fosfat terhadap kadar air karbon aktif.
Gambar  2.  Pengaruh  Konsentrasi  Aktivator terhadap Kadar Air Karbon Aktif
Pada  Gambar  2  dapat  dilihat  kadar  air karbon aktif meningkat seiring dengan meningkatnya  kon-sentrasi  aktivator.  Kadar  air dari  semua  sampel  karbon  aktif  telah  memenuhi standar  SNI  yaitu  kurang  dari  15%.  Kadar  air terendah  dimiliki  oleh  sampel  karbon  aktif  yang
45 46 47 48 0 20 40 60 80 Yie ld (% ) Konsentrasi Aktivator (%) 0,3 0,4 0,5 0,6 0 20 40 60 80 K a da r Air (% )
Konsentrasi Aktivator (%)
diimpregnasi dengan larutan H 3 PO 4 20% sebesar 0,341%.
Peningkatan  konsentrasi  aktivator  asam fosfat  menyebabkan  semakin  besar  pori  yang terbentuk sehingga meningkatkan sifat higroskopis karbon  aktif dan penyerapan air dari udara oleh karbon aktif [6].
Pengaruh  Konsentrasi  Aktivator  terhadap Kadar Abu Karbon Aktif
Kadar  abu  pada  karbon  aktif  menyatakan banyaknya  mineral-mineral  yang  terdapat  pada karbon  aktif.  Kadar  abu  karbon  aktif  yang dihasilkan dapat dilihat pada Gambar 3.

## Gambar  3.  Pengaruh  Konsentrasi  Aktivator terhadap Kadar Abu Karbon Aktif
Pada  Gambar  3  dapat  dilihat  semakain tinggi konsentrasi aktivator yang digunakan akan semakin  rendah  kadar  abu  karbon  aktif.  Sampel karbon  aktif  yang  memenuhi  standar  SNI  yaitu kurang  dari  10%  adalah  karbon  aktif  hasil aktivasi cangkang buah karet dengan asam fosfat 60% yaitu sebesar 9,903%. Karbon aktif ini juga merupakan  karbon  aktif  dengan  kadar  abu terendah.
Mineral-mineral yang terdapat pada bahan karbon  aktif  akan  senantiasa  melarut  seiring meningkatnya konsentrasi asam sebagai aktivator [4]. Penurunan kadar abu karbon aktif dikarenakan bereaksinya aktivator dengan mineral-mineral  kemudian akan hilang pada saat pencucian.
Pengaruh  Konsentrasi  Aktivator  terhadap Kadar Zat Menguap Karbon Aktif
Gambar 4 menunjukkan pengaruh konsentrasi  aktivator  asam  fosfat  terhadap  kadar zat menguap karbon aktif.
Gambar  4.  Pengaruh  Konsentrasi  Aktivator terhadap Kadar Zat Menguap Karbon Aktif
Kecenderungan  penurunan  kadar  zat menguap  menunjukkan  bahwa  residu  yang terdapat  pada  bahan  karbon  aktif  menjadi semakin  mudah  menguap  dikarenakan  sangat kecil  jumlahnya [6].  Dengan  semakin  pekatnya konsentrasi yang digunakan untuk aktivasi maka semakin  banyak  zat  mudah  menguap  yang bereaksi dengan aktivator.
Pengaruh  Konsentrasi  Aktivator  terhadap Luas  permukaan  dan  Volume  Pori  Karbon Aktif
Gambar  5.  Pengaruh  Konsentrasi  Aktivator terhadap  Luas  permukaan  dan  Volume  Pori Karbon Aktif
Pada  Gambar  5  dapat  dilihat  luas permukaan  dan  volume  pori  karbon  aktif  yang dihasilkan  meningkat  seiring  meningkatnya konsentrasi  aktivator  asam  fosfat.  Karbon  aktif yang  diimpregnasi  pada  konsentrasi  aktivator 60% memiliki luas permukaan yang paling besar, yaitu  1502,84  m 2 /g  dan  volume  pori  1,11  cc/g. Luas  permukaan  merupakan  salah  satu  karakter fisik  yang  berhubungan  langsung  dengan kemampuan  adsorpsi  terhadap  adsorbat  yang akan  dijerap.  Peningkatan  luas  permukaan karbon  aktif  ini  dikarenakan  H 3 PO 4 meresap  ke dalam  arang  dan  membuka  permukaan  yang mula-mula  tertutup  oleh  komponen  kimia
0 5 10 15 0 20 40 60 80 K a da r Abu ( % ) Konsentrasi Aktivator (%) 0 1 2 3 0 20 40 60 80 K a d a r Z a t M en g u a p (% ) Konsentrasi Aktivator (%) 0 0,4 0,8 1,2 0 400 800 1200 1600 20 40 60 Vo lum e P o ri (cc /g )
Lua s P er m uk a a n (m 2 /g ) Konsentrasi Aktivator (%) Luas Permukaan Volume Pori
sehingga  luas  permukaan  yang  aktif  bertambah besar  [11].  Luas  permukaan  karbon  aktif  yang dibuat dari cangkang buah karet telah memenuhi luas permukaan minimal untuk menjadi adsorben yang efektif dan komersil.
Penentuan  Jumlah  Pb(II)  Yang  Terjerap Dalam Karbon Aktif
Perhitungan persentase penjerapan terhadap logam Pb(II) digunakan rumus perhitungan berikut:
(5)
Gambar  6.  Pengaruh  Konsentrasi  Aktivator terhadap Persentase Penjerapan Pb(II)
Gambar  6  menunjukan  karbon  aktif  hasil aktivasi asam fosfat 20% merupakan karbon aktif yang  terbaik  untuk  menjerap  Pb(II)  ditandai dengan  persentase  penjerapan  yang  besar  yaitu sebesar 74 %.
Semakin  menurunnya  daya  jerap  karbon aktif  terhadap  larutan  Pb(II)  dapat  disebabkan karena    ion  logam  memiliki  ukuran  jari-jari relatif kecil sehingga interaksi yang terjadi antara adsorbat  dan  karbon  aktif  yang  terjadi  akan dipengaruhi  oleh  jarak  antar  spesi  yang  ada  [3]. Karbon aktif yang diaktivasi dengan asam fosfat konsentrasi 20% memiliki kemampuan penjerapan  tertinggi,  hal  ini  disebabkan  ion logam  masuk  ke  bagian interlayer dengan  lebih mudah  dan  akan  sulit  terlepas  saat  dilakukan proses  pengadukan.  Terbentuknya  ikatan  yang lemah antara adsorben dan adsorbat menyebabkan terlepasnya   ion logam Pb(II) saat dilakukan  pengadukan,  sehingga  ukuran  luas permukaan  karbon  aktif  pada  konsentrasi  asam fosfat 20% lebih kuat  dalam mengikat ion logam Pb(II)  saat  di  lakukan  pengadukan.  Dari  data hasil penjerapan logam Pb(II) dapat disimpulkan karbon  aktif  yang  diaktivasi  dengan  asam  fosfat
20%  sangat  layak  untuk  menjerap  ion  logam Pb(II).

## Kesimpulan
Karakteristik  karbon aktif  yang diaktivasi dengan  asam  fosfat  20%,  40%,  dan  60%  berupa kadar  air,  kadar  abu  dan  kadar  zat  menguap sesuai  dengan  Standar  nasional  Indonesia  (SNI), kecuali  kadar  abu  yang  diaktivasi  dengan    asam fosfat 20% dan 40% yang mempunyai kadar abu lebih  dari  10%  yaitu  sebesar  12,034%  dan 10,648%. Luas permukaan masing-masing karbon  aktif  telah  memenuhi  luas  permukaan minimal  untuk  menjadi  adsorben  yang  efektif dan  komersil.Penjerapan  ion  logam  Pb(II) menggunakan  karbon  aktif  dari  cangkang  buah karet paling besar adalah pada karbon aktif yang diaktivasi asam fosfat 20% yaitu sebesar  74%.

## Daftar Pustaka
[1]   A. Gani Haji, Pembuatan Arang  Aktif  dari Sampah Organik  Padat dengan    Aktivator Asam  Fosfat. Seminar  Nasional  Sains  dan Teknologi , Banda Aceh, 2010.
[2]   Ashraf,  Ma.,  Mohd.  Mj.,  dan  Yusoff,  I, Study of Banana Peel ( Musa Sapientum ) as a  Cationic  Biosorben. American-Eurasian J. Agric & Environ Sci , 8, 7-17, 2010.
[3]  B.  Asma  Nufida,  Nova  Kurnia  dan  Yeti Kurniasih,  Aktivasi  Tanah  Liat  dari  Tanak Awu  Secara  Asam  dan  Penggunaannya Sebagai Adsorben untuk Pemurnian
Minyak  Goreng  Bekas. Prosiding  Seminar Nasional Kimia , 104-105, 2014.
[4]   C.  Srinivasakannan  dan  Mohamad  Zailani Abu  Bakar,    Production  of  Activated Carbon  from  Rubber  Wood  Sawdust. Biomass and Bioenergy, 27, 89-96, 2004.
[5]   Igwe, Jc.,  dan Abia,  A.A.,  A  Bioseparation Process  for  Removing  Heavy  Metals  from Waste  Water  using  Biosorbents. African Journal  of  Biotechnology ,  5  1167-1179,
2006.
[6]   I.  Subrada,  Bambang  Setiaji  dan  Iqmal Tahir,  Activated  Carbon  Production  from Coconut Shellwith (NH 4 )HCO 3 Activator as an  Adsorbent  in  Virgin  Coconut  Oil Purification. Prosiding  Seminar  Nasional DIES ke-50 , FMIPA UGM, 2005.
[7]   K.  Sun,  Jian  Chun  Jiang,  Preparation  and Characterization  of  Activated  Carbon  from Rubber-Seed  Shell  by  Physical  Activation with  Steam. Biomass  and  Bioenergy, 34, 539-544, 2010.
[8]   L.  O.  Ekebafe  A,  J.E.  Imanah  A,  F.E. Okieimen,  Effect  of  Carbonization  on  the Processing  Characteristics  of  Rubber  Seed
0 20 40 60 80 20 40 60 Da y a Sera p ( %) Konsentrasi Aktivator (%)
Shell. Arabian  Journal  of  Chemistry ,  7, 1878-5352, 2012.
[9]   P.  Yohanna  Vinia  Dewi,  Mohammad Shodiq  Ibnu  dan  Surjani  Wonorahardjo, Karakterisasi  dan  Uji  Kemampuan  Serbuk Ampas  Kelapa  Asetat  sebagai  Adsorben
Belerang  Dioksida  (SO 2 ),  Jurusan  Kimia, Universitas Negeri Malang, 2013.
[10]  R.  Vinsiah,  Andi  Suharman,  dan  Desi, Pembuatan  Karbon  Aktif  dari  Cangkang
Kulit  Buah  Karet  ( Hevea  Brasilliensis ). Skripsi ,  Universitas  Sriwijaya,  Palembang, 2015.
[11]  R. Kurniawan, Musthofa Lutfi, dan
Wahyunanto  Agung  N,  Karakterisasi  Luas Permukaan  (Braunanear,  Emmelt  dan Teller)  Karbon  Aktif  dari  Tempurung Kelapa  dan  Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit dengan  Aktivasi  Asam  Fosfat  (H 3 pO 4 ). Jurnal  Keteknikan  Pertanian  Tropis  dan Biosistem, Vol 2, No. 1, 15-20, 2014.
[12]    S.  Zaharah  Binti  Sulaiman,  Adsorption    of Pb(II), Zn(II) and Fe(II) using Rubber Seed Shell. Skripsi ,  Faculty  of  Chemical  and
Natural  Resources,  Universiti  Malaysia Pahang: Malaysia. 2012.
[13]  Standar  Nasional  Indonesia.  1995.  Arang Aktif  Teknis  (SNI  06-370-1995).  Jakarta: Badan Standardisasi Nasional Indonesia
[14]  S. Kumar Yadav, Dhruv Kumar Singh, dam Shishir  Sinha,  Chemical  Carbonization  of
Papaya  Seed  Originated  Charcoals  for Sorption  of  Pb(II)  from  Aqueous  Solution, Journal of Environmental Chemical
Engineering 2, 9–19, 2014.