Received 10  Juli 2023;  Received in revised form  30 Juli   2023;  Accepted 24 Agustus 2023 Available online 1 September 2023
Contents list available at Sinta

## A R M A T U R
: Artikel  Teknik  Mesin  & Manufaktur
Journal homepage: https://scholar.ummetro.ac.id/index.php/armatur

## Rancang bangun mesin pengiris pisang otomatis
Jodi Palermo  Panjaitan 1* ,  Jajang  Jaenudin 2 ,  Nur  Khamdi 3
1 Program  Studi Teknologi Rekayasa  Mekatronika,  Politeknik  Caltex  Riau,  Jl. Umban  Sari  No.1,  Umban Sari, Kec. Rumbai,  Kota Pekanbaru, Riau,  Indonesia
A R T I C L E I N F O

## A B S T R A C T
Keywords: Banana banana chips dimmer sequensial The  process  of  slicing  bananas  in  Pekanbaru  in general still uses simple and manual tools, because the public  does  not  really  understand  about  the  tool  of making banana slicers and the level of efficiency of the tool is still lacking. The process of processed production of bananas in MSME businesses and home industries is still  constrained  by  the  limited  resources  used  one  of them in the process of slicing bananas as raw materials for banana chips. By using this Banana slicer  machine will cut the time of slice and power in a long time that is still done manually. The goal of the author of this final task is to design a model of a mechanical banana slicer with two blades, comparing the production of a three- blade  banana  slicer  with  a  four-blade  slicer.  The process  of  this  machine  starts  from  peeling  bananas from the skin, bananas will be placed on the funnel that will  go  to  the  blade.  The  working  system  of  banana slicer,  Bananas  will  be  avoided  on  the  funnel,  on  the funnel  there  is  a  proximity  sensor  that  will  detect bananas that will serve to turn on the motor. After the motor lives the blade plate will rotate so that the banana is  sliced  then  the  banana  will  come  out  through  the funnel out with the shape of the banana that has been sliced.  Electronic  system  control  is  done  sequentially more precisely in its  application. From the test  results obtained that the thickness of bananas amounted to 2.39 mm. The main  drive on the  slice is the  1 phasa  motor and uses a dimmer to set the turn speed of the 1 phasa motor. The slice process travels at a speed of 450 rpm in 14,892  seconds. This  machine can  slice as  many  as 967 bananas in 1 hour.

## Pendahuluan
Keripik  pisang  merupakan  salah satu  produk  olahan  dari  pisang  yang  dibuat dari  irisan  buah  pisang,  digoreng  dengan atau  tanpa  bahan  tambahan  pangan  yang diizinkan.  Buah  pisang  yang  akan  dibuat menjadi  keripik  dipilih  yang  masih  mentah dan  hampir  semua  jenis  pisang  dapat  diolah menjadi  keripik,  namun  ada  beberapa  jenis yang  menghasilkan  keripik  dengan  rasa yang  enak.  Jenis  pisang  yang  enak  diolah menjadi  keripik  antara  lain  jenis  pisang kepok,  pisang  agung,  pisang  nangka,  pisang gajih  dan  pisang  kapas.  Di  Pekanbaru terdapat  beberapa  kelompok  UKM  yang mengelola  buah  pisang  menjadi  keripik pisang.  Agroindustri keripik pisang di Lumajang  dapat  dilihat  sebagai  suatu  rantai nilai yang memberikan kontribusi akumulasi  nilai  tambah  kuantitatif  relatif besar  namun  terpusat  pada  industri  utama
yang menangani proses pengolahan, pembuatan,  pengemasan  menejemen  mutu, untuk  nilai  kualitatif  terdapat  pada  aspek pengetahuan  dan  sosial  ekonomi  yang  cukup baik.
Pembuatan  keripik  pisang  terdiri dari beberapa proses yaitu proses pengupasan, pencucian, pengiris, penggorengan dan pengemasan. Proses pengirisan  pisang  merupakan  salah  satu faktor  utama  yang  dapat  mempengaruhi kualitas  keripik  pisang.  Kualitas  keripik pisang  di  tentukan  oleh  3  faktor  utama  yaitu rasa,  kerenyahan  dan  bentuk  irisan  yang tidak  pecah/rusak.  Bentuk  irisan  pisang yang  terlalu  tebal  akan  mengakibatkan keripik pisang kurang renyah, dan memerlukan  waktu  yang  lama  dalam  proses penggorengan.  Sedangkan  bentuk irisan pisang  yang  terlalu  tipis  akan  menyebabkan keripik  pisang  mudah  pecah/rusak.  Proses
pengirisan  dalam  pembuatan  kripik  pisang harus  diperhatikan  agar  di  peroleh  hasil irisan  pisang  yang  baik,  dan  seragam ketebalannya.
Kebanyakan  industry  keripik  pisang di  Pekanbaru  masih  menggunakan  cara manual  dalam  proses  pengirisan  pisang dengan  pisau  sehingga  hasil  penggirisannya tidak seragam ketebalannya. Proses pengirisan  secara  manual  akan  lebih  mudah apabila  pisang  yang  di  iris  masih  Panjang, sedangkan  untuk  pisang  yang  sudah  pendek( karena sudah di iris), maka proses pengirisan  pisang  lebih  sulit  dan  hasil pengirisan  banyak  yang  rusak.  Oleh  karena itu  selain  kurang  higenis,  ketebalan  irisan sangat mempengaruhi kerenyahan dari keripik  pisang.  Mesin  pengirisan  pisang perlu  dilakukan  perancangan  agar  mampu menghasilkan
irisan
pisang dengan ketebalan  yang  seragam,  lebih  higenis,  aman serta dapat meningkatkan kapasitas produksi.
Mesin  pengiris  pisang  sudah  ada yang  dikembangkan  akan  tetapi  secara umum  masih  menggunakan  tipe  pengumpan vertical sehingga hasil irisannya bulat. Komponen-komponen  yang  ada  dimensi pengiris  pisang  yaitu  rangka  mesin,  hopper, papan  rumah  pisau,  pisau  pengirisan,  motor penggerak  dan  pully.  Mekanisme  kerja mesin  pengiris  pisang  tipe  vertical  dan  tipe horizontal  secara  garis  besar  adalah  sama, yaitu  pisang  yang  sudah  ada  di  hopper  akan di  umpankan  ke  pisau  pengiris  yang digerakkan oleh motor penggerak.
Ketebalan  irisan  pisang  di  pengaruhi  oleh kemiringan  pisau,  setelah  pisang  teriris maka  hasil  irisan  akan  jatuh  ke  wadah penampung.  Hasil  pengirisan  keripik  pisang yang  terbentuk  bulat  di  pengaruhi  oleh system pengumpan sehingga untuk menghasilkan irisan pisang yang memanjang  dapat  di  modifikasi  pada  system pengumpannya.
Metode Penelitian
Pada metodologi penelitian akan dijelaskan  tentang  penelitian  yang  dilakukan untuk  proses  pembuatan  rancang  bangun mesin  pengiris  pisang  otomatis  mulai  dari studi  literatur  yang  dilakukan,  perancangan untuk  mekanik,  perancangan  dan  elektronik .

## Rancangan  dan  Sistem Kerja  Alat
Dalam perancangan suatu sistem dibutuhkan  suatu  diagram  blok  yang  dapat menjelaskan  cara  kerja  sistem secara keseluruhan  agar  sistem  yang  dibuat  dapat berfungsi  sesuai  dengan  yang  diinginkan. Dapat  dilihat  diagram  blok  rancang  bangun mesin  pengirisan  pisang  otomatis  pada Gambar  1 .
Gambar  1.  Diagram  blok sistem kontrol
Perancangan  dari  system pengiris pisang  ini  terdiri  dari  beberapa  komponen yaitu  sensor proximity yang berfungsi sebagai pendeteksi keberadaan pisang. Dengann  terdeteksi  pisang  oleh  sensor proximity  juga  mengaktifkan  motor  AC, yang  berfungsi  sebagai  pengiris  pisang.
Motor AC yang berfungsi sebagai penggerak  utama  dari  prose  pengirisan dapat  berhenti  dengan  otomatis  setelah  12 detik.
Cara  kerja  dari  Rancangan  bangun mesin  pengiris  pisang  otomatis  seperti diagram  alir.  Pada  alat  ini  menjadi  input berupa  sensor proximity .  Sensor proximity yang berfungsi sebagai pendeteksi keberadaan  pisang  yang  telah  di  kupas  dan akan  mengaktifkan  motor  Ac  sebagai pengiris pisang. Setelah pisang tidak terdeteksi  oleh  sensor proximity lagi,  maka dalam  masa  12  detik  motor  Ac  akan  tidak aktif  dan proses pengirisan  selesai.

## Gambar  2.  Flowchart system kendali
Untuk  perancangan  desain  mekanik dari  rancang  bangun  mesin  pengiris  pisang otomatis  dapat dilihat  pada Gambar  3 dan  4
Gambar  3.  Desain mekanik
Keterangan  :
1. Dudukan  pengiris  pisang
2. Pisau
3. Kerangka  mesin
4. Motor Ac
5. Hopper
6. Penutup  Kerangka
Gambar  4.  Tampak  isometri

## Hasil dan Pembahasan
1.  Pengujian  Pengirisan  Pisang  dengan Berbagai Besaran rpm  Pengirisan.
Pada pengujian ini menggunakan besaran  rpm  yang  berbeda,  yaitu  300rpm sampai dengan 800rpm. Dalam
pengambilan  data  ini,  merujuk  pada  hasil yang  dihasilkan  dari  proses  pengirisan. Terdapat  3 data hasil  pengirisan  yaitu:
a. Hasil  Buruk  yang  artinya  kondisi Pisang  yang  telah  diiris  kurang  dari 10% dari  bentukan  Pisang  semula.
b. Hasil  Cukup  Baik  yang artinya kondisi  Pisang yang  telah diiris memiliki rentang 10%-50% dari bentukan  Pisang  semula.
c. Hasil  Baik  yang  artinya  kondisi Pisang  yang  telah  diiris  memiliki rentang  50%-100%  dari  bentukan Pisang  semula.
Pengambilan  data  ini  juga  mengukur kecepatan  putaran  (rpm)  pengirisan  sebelum dan  saat  ada  beban  dengan  menggunakan alat  ukur  tacho  meter.  Pengambilan  data juga  merujuk  pada  massa  hasil  pengirisan guna  menentukan  persentase  keberhasilan dari  pengirisan  Pisang.  Pada  pengambilan data  ini  sekali  pengirisan  menggunakan  4
buah  pisang.  Berikut  ini  pengambilan  data dari  Rancang  Bangun  Mesin  Pengiris  Pisang Otomatis.

## 1.1 Bahan  dan Peralatan
Untuk  melakukan  pengambilan  data ini  diperlukan  bahan  dan  peralatan  seperti dibawah  ini:
a. Tachometer
b. Buah  Pisang
c. Timbangan
d. Jangka  Sorong
1.2  Prosedur  Pengujian Pengirisan
Pisang  dengan  Berbagai  Besaran  rpm

## Pengirisan
Langkah-langkah yang dilakukan dalam  pengujian  pengirisan  Pisang  dengan berbagai  besaran  rpm  pengirisan  sebagai berikut:
1. Mengukur  data  buah  Pisang  meliputi: massa,  panjang,  dan diameter.
2. Kemudian mengukur rpm putaran sebelum  pengirisan.
3. Meletakkan buah Pisang, dan mengukur  rpm  putaran  saat ada beban.
4. Memilah  hasil  pengirisan  dalam  3  data hasil  pengirisan.
5. Menimbang hasil tersebut pada timbangan.
6. Mengukur ketebalan rata-rata dari Pisang  menggunakan  jangka  sorong.
7. Melakukan  langkah  1-6  sebanyak  3  kali unuk  satu  data kecepatan  (rpm).
8. Menganalisis data yang telah didapatkan.
1.3  Data  dan  Analisis  Hasil  Pengujian Pengirisan  Pisang  dengan  Berbagai
Besaran rpm  Pengirisan
Pengujian  pengirisan  dengan  berbagai kecepatan  pengirisan  ini  dilakukan  untuk menganalisis  dan  mengambil  data  berupa hasil pengirisan buah Pisang yang dilakukan.  Pada  pengujian  ini  menggunakan 4  buah  Pisang  pada  masing-masing  besaran kecepatan  (rpm).  Data  pengujian  pengirisan ini  dapat dilihat  pada Tabel  1.
Tabel 1. Hasil  Proses Pengirisan Pisang Berbagai Besaran Rpm No Kecepatan (Rpm) Deskripsi  Hasil Foto hasil 1. Rpm  300 ±50% Hasil  pengirisan  paling  banyak  pada range 50%-100% dengan  persentase terbaik  sebesar  59,53% dan ketebalan rata-rata dari  kecepatan  pengirisan  ini adalah  2,416 mm  serta penurunan  rpm saat pengirisan  ±100rpm.
2. Rpm  400
±50% Hasil  pengirisan  paling  banyak  pada range 50%-100% dengan  persentase terbaik  sebesar  57,80% dan ketebalan rata-rata dari  kecepatan  pengirisan  ini adalah  2,39 mm  serta penurunan  rpm saat pengirisan  ±100rpm. 3. Rpm  500 ±50% Hasil  pengirisan  paling  banyak  pada range 50%-100% dengan  persentase terbaik  sebesar  43,55% dan ketebalan rata-rata dari  kecepatan  pengirisan  ini adalah  2,25 mm  serta penurunan  rpm saat pengirisan  ±60rpm 4 Rpm  600 ±50% Hasil  pengirisan  paling  banyak  pada range 50%-100% dengan  persentase terbaik  sebesar  41,35% dan ketebalan rata-rata dari  kecepatan  pengirisan  ini adalah  2,14 mm  serta penurunan  rpm saat pengirisan  ±50rpm 5 Rpm  700 ±50% Hasil  pengirisan  paling  banyak  pada range 50%-100% dengan  persentase terbaik  sebesar  53,37% dan ketebalan rata-rata dari  kecepatan  pengirisan  ini adalah  2,09 mm  serta penurunan  rpm saat   pengirisan  ±50rpm.
2. Pengujian Daya dalam Proses

## Pengirisan
Data  yang  diambil  dalam  Pengujian Daya  Dalam  Proses  Pengirisan  adalah lamanya  waktu  dalam  melakukan  proses pengirisan  dalam  sekali  percobaan.  Proses pengambilan  data  dilakukan  menggunakan 5  kali  percobaan  pengirisan  pisang,  yang
mana  buah  Pisang  tersebut  diletakkan  pada hooper  lalu  saat  sistem  aktif  akan  dihitung menggunakan stopwatch . Tujuan dari pengujian  ini  untuk  menganalisa  daya  rata- rata alat dalam melakukan proses pengirisan.
2.1 Peralatan yang dibutuhkan Pengujian Daya dalam Proses Pengirisan  Buah Pisang Peralatan yang dibutuhkan saat melakukan pengujian pengirisan buah Pisang:
1. Buah  Pisang,  digunakan  sebagai bahan  baku pengirisan.
2. Kabel Stop Kontak.
3. Stopwatch ,  untuk  menghitung  waktu proses pemipihan.
4. Kalkulator, untuk menghitung perhitungan  daya. 2.2  Prosedur  Pengujian  Waktu  dalam

## Proses Pengirisan  Buah  Pisang
Langkah-langkah yang harus
dilakukan  saat pengirisan  buah  Pisang:
1. Menyiapkan  alat  dan  bahan  serta menghubungkan  kabel  daya  yang ada pada alat  sumber  220 Volt  AC.
2. Meletakkan buah Pisang pada hooper.
3. Mencatat  waktu  pergerakan  yang ada  pada stopwatch dan  menuliskan dalam  tabel.
4. Saat pengirisan telah selesai
selanjutnya menghentikan perhitungan stopwatch.
5. Menghitung daya menggunakan kalkulator.
6. Menganalisis data yang telah didapatkan.
2.3  Data  dan  Analisis  Hasil  Pengujian Daya dalam  Proses Pengirisan
Pengujian Daya Dalam Proses
Pengirisan  Buah  Pisang  dilakukan  dengan tujuan  mencari  waktu  rata-rata  alat  dalam proses  pengirisan.  Pengujian  Daya  Dalam Proses  pengirisan  menggunakan  5  kali percobaan  yang  masing-masing  percobaan menggunakan  4  buah  pisang.  Setiap memulai  percobaan  waktu  mulai  dihitung lalu setelah selesai waktu kembali dimatikan.  Dalam  percobaan  ini  waktu dihitung  berdasarkan  proses  pengirisan pertama dimulai
sampai pengirisan
selesai.  Pengujian  pengirisan  dilakukan menggunakan kecepatan pengirisan
400rpm  dikarenakan  persentase  terbaik berada  pada  kecepatan  tersebut.  Data pengujian pengirisan buah Pisang berdasarkan  waktu  tersebut  dapat  dilihat pada Tabel  4.9 berikut  ini.
Daya  Terpakai=  Daya  Mesin  x  Waktu (Jam)…….…Persamaan  1

## Tabel  2.  Data  Hasil  Pengujian  Daya  Proses
Pengirisan Percobaan Ke- Waktu (s) Daya Mesin (Watt) Daya Terpakai (Watt) 1 14,79 170 0,698 2 14,76 170 0.697 3 15,12 170 0.714 4 14,97 170 0.706 5 14,82 170 0.699
Dari  Tabel  2  dapat  dilihat  daya  dari setiap percobaan.  Pada  percobaan  pertama didapati  waktu  14,79  detik  dan  daya  yang terpakai  sebesar  0.698  Watt,  Percobaan kedua  14,76  detik  dan  daya  yang  terpakai sebesar  0.697  Watt,  Percobaan  ketiga 15,12 detik dan daya yang terpakai sebesar 0.714  Watt,  Percobaan  keempat  14.97 detik dan daya yang terpakai sebesar 0.708 Watt  dan  percobaan  kelima  14,82  dan daya  yang  terpakai  sebesar  0.699  Watt. Waktu  yang  didapati  dalam  percobaan cukup  konsisten  sekitaran  14  detik  untuk  1 kali  pengirisan.  Pada  perhitungan  daya dibawah  dapat  dihitung  daya  terpakai dalam  satu  jam  adalah:
Jumlah  Daya  =  0.698  +  0.697  +  0.714  + 0.708 + 0.699
= 3.516 Watt
Rata-rata = Jumlah  Data /  Banyak  Data = 3.516 Watt / 5
= 0.703 Daya
Pada  perhitungan  dibawah  dapat dihitung  daya  alat  dalam  proses  pengirisan dalam  satu  jam  adalah:
1 jam=  3600 detik,  maka
Daya  dalam  1 jam  = 3600 15 𝑥 0.703 𝑊𝑎𝑡𝑡 = 240 x 0.703 Watt = 247.51 Watt

## Kesimpulan
Berdasarkan hasil pengujian dan analisis  maka  dapat  diambil  kesimpulan sebagai  berikut:
1. Kecepatan pada pengiris memengaruhi ketebalan hasil pengirisan  dan  pengulangan  pada  saat pengirisan.
2. Hasil  pengirisan  tertinggi  yang  tidak bisa  di  olah    pada  kecepatan  700rpm dengan  persentase  34,89%.
3. Hasil  pengirisan  tertinggi  yang  bisa  di olah    pada  kecepatan  400rpm  dengan persentase  75,15%.
4. Daya  terpakai  pada  alat  ini  sebesar 247.51 Watt dalam  1 jam.

## Saran
Setelah proses perancangan, pembuatan  dan  pengambilan  data  pada Rancang  Bangun  Mesin  Pengiris  Pisang Otomatis, penulis menyadari terdapat kekurangan  pada  Mesin  Pengiris  Pisang Otomatis. Oleh karena itu, untuk penyempurnaan pengirisan buah Pisang penulis  menyarankan:
1. Penambahan  komponen  gear  box  pada mekanik  bertujuan  agar  torsi  menjadi besar sehingga pada besaran kecepatan  yang  rendah  buah  pisang dapat teriris.
2. Perancangan elektronika sebaiknya menggunakan Arduino agar pengaturan  kecepatan  lebih  mudah diatur  sehingga  didapati  hasil  kinerja mesin yang lebih baik.

## Referensi
[1] Asmoro,  D.  M.,  Daulay,  S.  B.,  & Rohanah, A. (2012). Rancang Bangun Alat Pengiris Pisang Mekanis.  Jurnal  Rekayasa  Pangan Dan  Pertanian,  I(1), 112–114.
[2] Bangun,  R.,  Penggulung,  M.,  &
Rafia,  T.  (2019).  J  URNAL  T  eknik M esin.  12(1), 10–18. [3] Dursun, P. (2012). Proses perancangan mesin perajang singkong. Teknik Mesin, 66(December),  37–39. [4] Hidayat,  R.,  Notosudjono,  D.,  & Suhendi, D. (n.d.). Pengaturan
Kecepatan  Putaran  Motor  Induksi  1.
Program Studi Teknik Elektro Fakultas  Teknik  Universitas  Pakuan Bogor,  1–10.
[5] Pradana Putra, R., Raka Agung, I.  G.
A.  P.,  &  Rahardjo,  P.  (2019).
Rancang  Bangun  Vending  Machine
Menggunakan  Qr  Code  Berbasis Mikrokontroler. Jurnal SPEKTRUM,  6(2), 102. [6] Sachan,  S.,  Ray,  C.  A.,  Perusich,  S. A.,  Hall,  R.,  Sachun,  S.,  Ray,  C.  A., & Perusich,  S. A.  (1985). Me+  + ,  - m e + 0,. 42(November).
[7] Surya,  A.  M.  (2018).  Rancang Bangun Mesin Pengupas dan
Pengiris Buah Pisang Otomatis.
Teknik  Mekatronika,  3(2).
[8] Surya,  A.  M.  (2018).  Rancang Bangun Mesin Pengupas dan
Pengiris Buah Pisang Otomatis. Teknik Mekatronika , 3 (2),
[9] Sutrisno, T. (2017). DESAIN
GEOMETRI
OPEN PULLEY SYSTEM  4  TINGKAT  PADA UNIT MESIN PENGGERAK TURBIN  UAP  DAN  GENERATOR UNTUK STEAM POWER GENERATION  (LONGITUDINAL

## COIL WATER  TUBE  BOILER)
[10] Ulang,  P.,  Sabuk,  T.,  &  Puli,  D.  A.
N. (2018). Perhitungan Ulang Transmisi  Sabuk  Dan  Puli  Serta Pemilihan  Alternator  Pada  Kinetic Flywheel  Convertion  I  (Kfc  I)  Untuk Memaksimalkan Kerja Alat Di Terminal  Bbm  Surabaya  Group  – Pertamina  Perak. Kfc I [11] Handoyo,  E.,  Catur,  P.,  Salahudin, X.,  &  Hastuti,  S.  (2019).  Mesin Pengiris Pisang dengan Variasi
Diameter  Pully  Terhadap.  Journal  of Mechanical  Engineering,  Vol.  3,  No. 1, Maret 2019, 30-35. [12] Rancang  Bangun  Alat  pemotong kripik pisang Ekspedia Teknik Mesin http://teknikmesinpedia.blogspot.co. id/2015/03/apa-itu-puli-pulley.html,
Puly  (diakses  tanggal  20  September 2018)