## PROSES PEREBUSAN KELAPA SAWIT PADA STASIUN STERILIZER
(Studi Kasus pada PT. Tri Bakti Sarimas PKS 2 Ibul, Riau)
Lilis Masruroh, dan Hermiza Mardesci *
Program Studi Teknologi Pangan, Fakultas Pertanian Universitas Islam Indragiri Jl. Provinsi Parit 1 Tembilahan Hulu – Indragiri Hilir, Riau 29213
* hermizamardesci@unisi.ac.id

## Abstrak
Proses  produksi  pengolahan  tandan  buah  segar  (TBS)  kelapa  sawit  menjadi minyak sawit/ Crude Palm Oil (CPO) melewati beberapa tahap pengolahan. Tahapan pengolahan  tersebut  dilakukan  di  beberapa  stasiun,  diantaranya  stasiun  penerimaan, stasiun  sortasi,  stasiun sterilizer ,  stasiun thresher ,  stasiun digester dan press ,  dan stasiun clarifikasi .  Salah  satu  proses  yang  sangat  penting  berada  pada  stasiun sterilizer .  Kualitas  CPO  yang  dihasilkan,  salah  satunya  bergantung  pada  proses perebusan di stasiun sterilizer . Proses perebusan TBS di PT. Tri Bakti Sarimas PKS 2  Ibul  menggunakan  sistem double  peak ,  dengan  tekanan  sekitar  2,5  sampai  3  bar.
Proses  perebusan  dilakukan  selama  60  sampai  90  menit.  Waktu  proses  yang  cukup lama tersebut, akan mematangkan buah sampai ke lapisan bawah.
Kata Kunci : TBS, CPO, Sterilizer, Perebusan, Minyak Sawit
Submit: 16 November 2020 * Revisi: 30 November 2020 * Accepted: 27 Jan 2021 * Publish: 10 Mei 2021

## PENDAHULUAN
Berdasarkan data Statistik Indonesia  Tahun  2020,  produksi  kelapa sawit pada tahun 2019 sebesar 45.859.200 ton, yang 35%-nya merupakan hasil produksi dari
perkebunan  rakyat  (BPS,  2020).  Jumlah perusahaan  yang  mengolah  kelapa  sawit di  Indonesia  cukup  banyak.  Apalagi  di Provinsi Riau yang merupakan salah satu provinsi  penghasil  sawit  di  Indonesia. Salah  satu  perusahaan  tersebut  adalah PT. Tri Bakti Sarimas PKS 2 Ibul.
Pengolahan kelapa sawit di PT. Tri Bakti  Sarimas  PKS  2  Ibul  melewati beberapa tahap pegolahan, seperti sortasi, perebusan, pembrondolan, pengepresan  dan  pemurnian  minyak. Proses  perebusan  merupakan  salah  satu proses  yang  sangat  penting  dalam menghasilkan  CPO.  Menurut  Mahyunis, et  al. (2015),  perebusan  yang  tidak sempurna  pada  stasiun sterilizer akan menyebabkan menurunnya efisiensi proses pemecahan biji pada saat pembrondolan di stasiun thresher . Oleh  sebab  itu,  penelitian  ini dilakukan  untuk  mengetahui  proses perebusan TBS pada stasiun sterilizer di PT. Tri Bakti Sarimas PKS 2 Ibul.

## METODOLOGI PENELITIAN
Penelitian  dilakukan  di  PT.  Tri Bakti  Sarimas  PKS  2  Ibul  pada  bulan Januari sampai Februari 2020. Penelitian dilakukan  dengan  cara  pengamatan  dan wawancara  langsung  dengan  karyawan PT.  Tri  Bakti  Sarimas  PKS  2  Ibul. Pengamatan  dan  wawancara  dilakukan untuk  mengetahui  proses  perebusan tandan buah segar (TBS) kelapa sawit di stasiun sterilizer pada  PT.  Tri  Bakti Sarimas PKS 2 Ibul.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Sterilizer adalah  bejana  uap  yang digunakan  untuk  merebus  TBS.  Untuk menjaga  tekanan  dalam  perebusan  agar tidak  melebihi  tekanan  kerja  yang dizinkan, maka alat perebus diberi katup pengamanan  ( safety  vave ).  Perebusan TBS menggunakan media pemanas yang merupakan  uap  basah  sisa  pembuangan turbin  uap  dengan  tekanan  sekitar  3 kg/cm 2 , dan suhu sekitar 145 o C (Baldani dan Ta’ali, 2020).
Di  PT.  Tribakti  Sarimas  PKS  2 Ibul,  perebusan  TBS  menggunakan sterilizer vertical .  Menurut  Baldani  dan Ta’ali (2015),  berdasarkan  posisinya, mesin  perebusan  terdiri  dari  2,  yaitu horizontal  dan  vertikal.  Jika  perebusan dilakukan  secara  vertikal,  maka  akan mengurangi biaya perawatan pabrik. Hal ini  disebabkan  karena,  perebusan  ini tidak    menggunakan  lori  sebagai  tempat merebusnya.  Jadi,  TBS  dari loading ramp akan  diangkut  menggunakan conveyor lalu  dimasukkan  ke sterlizer .
Apabila sterilizer dalam keadaan kosong, maka feeder chute akan memutar  menuju sterilizer dan feeder gate akan  membuka.  Akibatnya  TBS masuk ke dalam sehingga sterilizer terisi penuh.  Kapasitas sterilizer ini  adalah  25 ton  dalam  1  bejana.  Di  perusahaan  ini terdapat  4  bejana  pada  stasiun sterilizer ini.  Setelah  terisi  penuh feeder  chute akan  kembali  menutup  dan feeder  gate akan menutup secara otomatis.

## Mekanisme Perebusan Buah
Sistem  perebusan  buah  harus sesuai dengan kemampuan boiler memproduksi uap dengan sasaran bahwa tujuan  perebusan  dapat  tercapai.  Sistem perebusan  yang  baik  yang  dikenal  pada pabrik menggunakan single peak, double peak, dan tripple peak . Sistem perebusan ini  berfungsi  sebagai  tindakan  fisika.
Namun,  pada  saat  perebusan  juga  dapat terjadi  proses  mekanik,  yaitu  adanya goncangan yang disebabkan oleh perubahan tekanan yang cepat. Proses  perebusan  TBS  sebelum dilakukan pengolahan lebih lanjut bertujuan  untuk  (Parulian,  2007;  Sitepu, 2011;  Suandi, et  al. ,  2016;  Hikmawan dan Angelina, 2019):
1. Menonaktifkan atau merusak enzim, dan  menghentikan  peragian  yang dapat    mengakibatkan  pembentukan atau kenaikan asam lemak bebas.
TBS  yang  baru  dipanen  biasanya masih  mengandung  enzim lipase
yang  bertindak  sebagai  katalisator dalam  pembentukan  asam  lemak bebas. Selain itu, TBS juga mengandung  enzim  oksidase  yang berperan dalam pembentukan peroksida yang  kemudian  berubah menjadi  gugus aldehyde .  Jika  TBS mengalami  luka  atau  memar,  maka aktivitas  enzim  lipase  dan  oksidase semakin  tinggi.  Jika  dilakukan pemanasan  sampai  suhu  >  50 o C, maka enzim menjadi tidak aktif lagi. Maka, perebusan dengan suhu tinggi akan menghentikan aktivitas enzim.
2. Membekukan getah dan protein
Pemanasan  melaui  perebusan  di stasiun sterilizer akan dapat membekukan  getah  yang  terdapat pada  TBS.  Selain  itu,  suhu  yang tinggi pada perebusan dapat membekukan protein.
3. Memudahkan  berondolan  lepas  dari tandan.
Untuk  memudahkan  pengambilan (ekstraksi) minyak, maka berondolan  (buah)  sawit  harus dipisahkan dari tandannya. Pelepasan  berondolan  terjadi  karena adanya  hidrolisa pectin di  pangkal buah.  Dengan  adanya  perebusan  di
stasiun sterilizer ,  hidrolisa pectin menjadi lebih cepat. Namun hidrolisa pectin pada  tangkai,  tidak seluruhnya bisa melepaskan berondolan.  Oleh  sebab  itu,  proses selanjutnya  di  stasiun thresher diperlukan untuk perontokan.
4. Melunakkan  daging  buah  agar mudah dilumat dalam digester .
Pemanasan  melalui  perebusan  di stasiun sterilizer akan menyebabkan serat  pada  kulit  buah  kelapa  sawit menjadi  mudah  lepas.  Jika  hal  itu terjadi,  maka  proses  selanjutnya  di dalam digester dan depericarper/
polishing akan menjadi lebih mudah. 5. Mengurangi  kadar  air  dalam  buah sehingga meningkatkan meningkatkan  efisiensi  pemecahan pada biji sawit (nut). Proses perebusan di stasiun sterilisasi dapat  mengurangi  kadar air  pada  buah  dan  biji  sawit,  yaitu dengan  cara  penguapan.  Dengan berkurangnya kadar air, maka efisiensi  pemecahan  pada  biji  sawit menjadi meningkat.
6. Mengkondisikan  daging  buah  agar sel  minyak  dapat  terlepas  untuk diekstraksi.
Interaksi panas dan proses menurunnya kadar air tersebut, akan menyebabkan  minyak  sawit  adari antara  sel  bersatu,  dan  memiliki kekentalan  yang  rendah.  Dengan begitu,  proses  ekstraksi  menjadi lebih mudah.
7. Memudahkan proses pada selanjutnya Proses  perebusan  yang  terjadi  di stasiun sterilizer akan dapat membantu  pelepasan  serat  dan  biji. Selain  itu,  perebusan  juga  bisa
membantu proses pelepasan inti dari cangkang.  Dengan  terlepasnya  biji dari  serat,  kemudian  inti  dari cangkang,  maka  proses  selanjutnya di  stasiun thresher ,  dan digester akan menjadi lebih mudah.
8. Untuk  mencapai  tujuan  perebusan tersebut,  diperlukan  tekanan  uap  3
bar  dengan  siklus  perebusan  60 sampai 70 menit, dan pada temperatur  120  sampai  130  ºC. Sistem  perebusan  di  PT.  Tri  Bakti Sarimas  PKS  2  Ibul  menggunakan sistem  dua  puncak  ( double  peak ). Kurva  perebusan  2  puncak  ( double peak ) dapat dilihat pada Gambar 1.
3 1,5
Gambar 1. Kurva Perebusan Double Peak Proses  perebusan double  peak
adalah  proses  perebusan  yang  dilakukan 2 tahap pemasukan uap. Proses pembuangan  uap  air  juga  dilakukan  dua tahap  (Sitepu,  2011).  Sistem  perebusan double  peak di  PT.  Tri  Bakti  Sarimas PKS 2 Ibul melewati beberapa tahapan/step sebagai berikut:
1. Step perebusan
o Step pertama berlangsung selama 2 sampai 3 menit.
o Step kedua, steam masuk dengan tekanan 1,5 bar selama 10 menit.
o Step ketiga adalah tahapan pertama  untuk  buang  kondensat sampai tekanan 0 bar.
o Step  keempat, steam masuk dengan  tekanan  3  bar  selama  15 menit.
o Step  kelima  merupakan  proses perebusan selama 30 menit.
o Step  keenam  adalah  amblas kedua atau buang kondensat yang dilakukan selama 5 menit
2. Langkah kerja sterilizer o Pertama-tama top door dibuka.
o Selanjutnya feeder  gate dibuka, dan feeder  chute diarahkan  ke ruang sterilizer . o Apabila sterilizer telah  terisi penuh, maka feeder gate ditutup, dan feeder  chute dikembalikan pada  posisi home (semula)  dan top door ditutup. o Selanjutnya steam  inlet  valve dibuka  agar steam masuk  ke ruang perebusan
o Kemuadian steam  outlet  water valve ditutup,  atau condensate dan exhaust valve ditutup.
o Apabila  telah  melalui  amblas pertama  tekanan  steam  1,5  bar, dan amblas kedua setelah tekanan  steam  mencapai  3  bar.
Kemudian proses penahanan berlangsung  ±  40  menit,  maka dapat dikatakan proses perebusan selesai.
o Setelah  perebusan  selesai,  maka pintu sterilizer dibuka,  dan  buah Waktu Te ka na n U ap kg/cm 2
didorong dengan internal conveyor agar  keluar  menuju drive conveyor untuk diangkut ke
bunch elevator .
Menurut  Sitepu  (2011),  proses perebusan double  peak yang  merupakan sistem  perebusan  dua  puncak,  dimulai dengan  cara  menaikkan  tekanan  uap puncak  pertama  selama  10  menit. Setelah  itu  dilakukan  pembuangan  uap. Selanjutnya,  tekanan  uap  puncak  kedua juga dinaikkan, dan dilakukan penahanan  lebih  kurang  45  menit,  dan air  kondensat  dibuang.    Hal  ini  tidak jauh  berbeda  dengan  proses  yang terdapat di PT. Tri Bakti Sarimas PKS 2 Ibul.
Proses  perebusan  tidak  boleh terlalu  lama  atau  terlalu  singkat.  Jika terlalu  singkat,  maka  akan  banyak  buah yang  tidak  terpipil.  Jika  terlalu  lama, maka kadar air minyak dalam buah akan menurun  dan losses pada  air  kondensat akan  bertambah.  Air  kondensat  dari sterilizer akan mengalir melalui strainer , kemudian  pipa  utama  kondensat  ( main condensate )  setelah condensate  valve terbuka.
Dengan adanya tekanan dari steam maka  air  kondensat  akan  terdorong bersama steam ke  arah  cerobong  asap. Di  cerobong  asap, steam akan  naik  dan keluar  ke  udara,    sedangkan  air  akan tetap  di  bagian  bawah  kemudian mengalir  ke condensate  pit .  Dari kondensat  pit,  air  kondensat  akan mengalir  ke drain  pit, yang  merupakan gabungan  hasil  dari drain berbagai peralatan. Setelah itu, terjadi  pengutipan minyak  kembali  dari drain  pi t  air kondensat akan menuju ke water dilution tank .  Buah  kelapa  sawit  yang  direbus akan dikeluarkan dari sterilizer
menggunakan scrapper  conveyor dan digerakkan  oleh conveyor  drive hingga buah  jatuh  ke bunch  elevator menuju thresher .
Menurut  Rahardja  dan  Sopyan (2012),  tingginya  persentase oil  loss di kondensat  adalah  sebagai  akibat  waktu perebusan  yang  terlalu  lama.  Jika  waktu proses deaerasi kurang  optimal,  maka persentase oil loses di empty bunch akan meningkat.  Jadi,  proses  perebusan  buah merupakan proses yang dapat menentukan losses minimal yang terjadi. Menurut  Hikmawan  dan  Angelina (2019), proses suhu perebusan di stasiun sterilzer mempengaruhi  hasil  akhir  dari minyak  sawit.  Jika  suhu  semakin  tinggi, maka  proses  pemasakan  akan  semakin cepat. Akibatnya, minyak yang dihasilkan  juga  lebih  banyak.  Namun, kandungan air dalam minyak juga cukup tinggi. Hal ini disebabkan oleh uap jenuh yang  digunakan  mengandung  air  yang sangat banyak.
Selain  suhu  atau  temperatur,  yang mempengaruhi hasil minyak sawit adalah  tekanan  yang  digunakan  pada stasiun sterilizer .  Tekanan  yang  terlalu rendah  akan  menyebabkan  menurunnya mutu  minyak  yang  dihasilkan.  Hal  ini disebabkan  oleh  uap  panas  tidak  dapat menembus  ke  dalam  buah,  sehingga buah sulit lepas dari spikletnya.
Perebusan  yang  optimal  adalah perebusan  yang  dilakukan  pada  tekanan uap  2,8  kg/cm 2 ,  dan  waktu  antara  80 sampai  90  menit  (Hikmawan  dan Angelina,  2019).  Hal  ini  tidak  jauh berbeda dengan proses perebusan di  PT. Tri  Bakti  Sarimas  PKS  2  Ibul,  dimana tekanan  yang  digunakan  adalah  2,5 sampai 3 bar, sedangkan waktu perebusan adalah 60 sampai 90 menit.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Proses  perebusan  TBS  di  stasiun sterilizer merupakan tahapan yang penting dalam pengolahan minyak sawit.
Proses  ini  menentukan  kualitas  dan kuantitas  minyak  sawit  yang  dihasilkan. Hal  yang  mempengaruhi  hasil  tersebut adalah tekanan dan waktu yang digunakan  dalam  proses  perebusan. Proses  perebusan  di  PT.  Tri  Bakti Sarimas  PKS  2  Ibul  menggunakan sistem  dua  puncak  atau double  peak . Tekanan  yang  digunakan  adalah  2,5 sampai 3 bar, sedangkan waktu perebusan  adalah  60  sampai  90  menit. Kondisi  ini  sudah  dianggap  optimal dalam proses perebusan.
Saran
Proses perebusan di stasiun sterilizer hendaknya dipertahankan dalam  kondisi  optimal.  Tekanan  yang digunakan  hendaknya  berada  dalam range 2,5  sampai  3  bar,  dan  waktu perebusan berlangsung tidak kurang dari 60  menit,  dan  tidak  lebih  dari  90  menit. Diperlukan ketelitian operator alat untuk mengontrol  tekanan  dan  waktu  yang digunakan.

## DAFTAR PUSTAKA
Baldani.  A.M.,  dan  Ta’ali.  2020.
Perancangan Sistem Kontrol Sterilizer  Vertical Kelapa  Sawit Berbasis  Arduino  UNO.  Jurnal Teknik  Elektro  dan  Vokasional (JTEV),  Vol.  06,  No.  02.  Hal:  87- 98. BPS. 2020. Statistik Indonesia - Statistical  Yearbook  of Indonesia 2020. Jakarta: Badan Pusat Statistik. Hikmawan,  O.,  dan  R.  Angelina.  2019. Pengaruh  Variasi  Waktu  dan Tekanan terhadap Kehilangan Minyak  pada  Air  Kondensat  di Unit  Sterilizer  Pabrik  Kelapa Sawit. Jurnal Teknik dan Teknologi.  Vol.  14,  No.  28.  Hal: 33-39. Mahyunis, A.P.G.L. Gaol, dan Hermanto.  2015.  Pengaruh  Lama Waktu  Perebusan  terhadap  Sifat Kuat  Tekan  dan  Regangan  Biji
Kelapa  Sawit  Varietas  Tenera  di PTPN  II  PKS  Pagar  Marbau.
Jurnal Agro Estate, Vol. VI No. 2. Hal: 128-144.
Parulian,  V.  2007.  Analisa  Kebutuhan Uap  Sistem  Sterilizer  pada  PKS dengan Lama Perebusan 90 Menit. [Skripsi] Universitas HKBP Nommense Medan. Rahardja,  I.B.,  dan  M.  Sopyan.  2012.
Efektivitas  Proses  Pembuangan Udara  Melalui  Pipa Condensate pada  Stasiun  Rebusan  ( Sterilizer ) di  Pabrik  Kelapa  Sawit.  Jurnal Citra Widya Edukasi (JCWE). Vol. 4 No. 2. Hal: 15-24. Sitepu, T. 2011. Analisa Kebutuhan Uap pada  Sterilizer  Pabrik  Kelapa Sawit  dengan  Lama  Perebusan  90 Menit.  Jurnal  Dinamis,  Vol.  11 No. 8. Hal: 27-31. Suandi,  A.,  N.I.  Supardi,  dan  A. Puspawan. 2016. Analisa Pengolahan  Kelapa  Sawit  dengan
Kapasitas  Olah  30  ton/jam  di  PT. BIO  Nusantara  Teknologi.  Jurnal Teknosia,  Vol  II,  No.  17.  Hal:  12- 19.