## Perhitungan Ongkos Pemesinan Konvensional Menggunakan Macro Vba Excel, pada Studi Kasus (Produk Roda Gigi Payung Ø65mm × Z24)
Abdul Khair Junaidi 1,* , Indra Hasan 2 , Dosi Syofian Arief 3 , Ryan Duta H 3
1 Teknik Mesin, Sekolah Tinggi Teknologi Pekanbaru
2 Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Riau
3 Teknik Mesin, Universitas Riau
E-mail: abdulkhairjunaidi@gmail.com *

## Abstract
In the conventional machining process, production costs are essential to know to determine the cost of making a product  in  any industrial manufacturing  such as  the SMK N 2 PEKANBARU machining workshop. Machining production  costs  are  calculated  based  on  machining  time  per  product  and  machining  operation  costs.  In calculating conventional machining costs, the VBA Excel macro is an application that can be used to calculate production costs. The Ø65mm × z24 umbrella gear product which is the research case study is a product that is machined by two conventional  machining processes, namely lathe machining and milling machining. From the results  of  the  research,  the  cost  of  conventional  lathe  machining,  namely  making  gear  wheels,  is  IDR 47,841/product, and the conventional milling process, namely making  Z24 gears, is IDR 40,002/product, while the  machining  cost  for  lathe  mastercam  simulation  is  IDR  33,187/product  and  the  machining  cost  for  milling mastercam simulation is IDR 20,340/product. Machining costs are the product of operating costs per minute (cm) and machining time (tm). So, from the results of calculating machining and production costs, it is known that the product  manufacturing  costs  or  production  costs  for  Ø65mm  ×  Z24  umbrella  gears  are  in  the  range  of  IDR 111,827 - IDR 146,143/product.

## Keywords: Conventional Machining Process, Excel VBA Macros, Conventional Machining costs, Gears

## Abstrak
Pada  proses  pemesinan  konvensional  ongkos  produksi  sangat  perlu  untuk  diketahui  guna  untuk  menentukan ongkos  pembuatan  suatu  produk  pada  setiap  industrial  manufacturing  seperti  workshop  pemesinan  SMK  N  2 PEKANBARU.  ongkos  produksi  pemesinan  dihitung  berdasarkan  waktu  pemesinan  per  produk  dan  ongkos operasi  pemesinan.  Pada  perhitungan  ongkos  pemesinan  konvensional,  macro  VBA  excel  merupakan  aplikasi yang dapat digunakan untuk menghitung ongkos produksi. Produk roda gigi payung Ø65mm × z24 yang menjadi studi kasus penelitian merupakan produk yang dikerjakan oleh dua proses pemesinan konvensional, yaitu proses pemesinan  bubut  dan  pemesinan  frais.  Dari  hasil  penelitian  ongkos  pemesinan  bubut  konvensional  yaitu pembuatan bakal  roda gigi adalah  Rp 47.841/produk dan proses frais konvensional yaitu pembuatan gigi Z24 adalah  Rp  40.002/produk  sedangkan  untuk  ongkos  pemesinan  simulasi  mastrercam  bubut  adalah  Rp 33.187/produk dan ongkos pemesinan  simulasi  mastrercam frais adalah  Rp 20.340/produk. Ongkos pemesinan merupakan  perkalian  antara  ongkos  operasi  permenit  (c m )  dengan  waktu  pemesinan  (t m ).  Jadi,  dari  hasil perhitungan ongkos pemesinan dan ongkos produksi maka diketahui bahwa untuk ongkos pembuatan produk atau ongkos produksi roda gigi payung Ø65mm × Z24 adalah berkisar diantara Rp 111.827 - Rp 146.143/produk.
Kata kunci: Proses Pemesinan Konvensional, Macro VBA Excel, ongkos Pemesinan Konvensional, Roda Gigi
1. Pendahuluan
Proses pemesinan (Machining Processes) merupakan  proses  pembuatan  produk  (terutama  dari logam) yang sering dipakai oleh bengkel kecil maupun industrial  manufakturing besar.  Proses  pemesinan adalah suatu proses pembuatan produk peralatan yang menggunakan  mesin  sebagai  media  penggeraknya. Dan pada proses pemesinan estimasi  waktu  dan juga ongkos pada proses pemesinan menjadi hal yang harus dipertimbangkan  oleh  bengkel/perusahaan industrial manufacturing agar  setiap  mendapatkan  hasil  proses
pemesinan  yang  optimum  [1].  Estimasi  ongkos produksi  yang  baik  memiliki  pengaruh  pada  kinerja dan  efektivitas  perusahaan  bisnis.  Karena  perkiraan yang  terlalu  tinggi  dapat  mengakibatkan  hilangnya peluang bisnis pada pasar, sedangkan perkiraan yang terlalu rendah dapat mengakibatkan kerugian finansial bagi  perusahaan.  Maka  dari  itu  perlu  pembahasan khusus  untuk  mendapatkan  ongkos  produksi  yang tepat [2].
Ongkos  proses  pemesinan  dihitung  berdasarkan waktu  pemesinan  per  produk  dan  ongkos  operasi
(persatuan  waktu:  menit),  Elemen  ongkos  ini dipengaruhi  oleh  laju  kecepatan  produksi  .  Ongkos operasi pemesinan merupakan hal yang penting untuk diperhitungkan  agar  suatu  bengkel/perusahaan  dapat melakukan perencaanan dalam proses pemesinan pada pembutan produk seperti, Poros, roda gigi, komponen mesin,  dan  berbagai  produk  yang  dikerjakan  dengan proses  pemesinan.  Pada  pembuatan  produk  pastinya bengkel/perusahaan industrial  manufacturing harus mempertimbangkan  ongkos  produksi  yang  sesuai untuk mendapatkan nilai jual dari sebuah produk [1].
Dinana
(2016)
dalam penelitiannya mengemukakan  bahwa Visual  Basic  for  Aplications (VBA)  adalah  sebuah  turunan  bahasa  pemrograman Visual Basic yang dikembangkan oleh Microsoft dan dirilis  pada  tahun  1993,  atau  kombinasi  yang terintegrasi  antara  lingkungan  pemrograman  (Visual Basic  Editor)  dengan  bahasa  pemrograman  (Visual Basic) yang memudahkan user untuk mendesain dan membangun  program Visual  Basic dalam  aplikasi utama Microsoft  Office ,  yang  ditujukan  untuk aplikasi-aplikasi tertentu.VBA dapat digunakan untuk mempermudah  atau  membuat  otomatisasi  pekerjaan dalam Microsoft  Office ,  sehingga  dapat  menghemat waktu dan tenaga [3].
Pada penelitian ini penulis melakukan observasi di SMK  Negeri  2  Pekanbaru  yang  memiliki  jurusan Teknik  Pemesinan.  Tujuan  dari  Jurusan  Teknik Pemesinan  SMK  N  2  Pekanbaru  adalah  untuk mempersiapkan  peserta  didik  agar  bisa  bersaing ataupun  bekerja  pada  industri-insudtri  dengan mengutakaman skill dan kualitas yang baik. Berbagai macam  praktikum  yang  dilakukan  pada  teknik pemesinan  SMK  N  2  pekanbaru  seperti  proses pemesinan bubut, frais, sekrap, drilling dan juga CNC. Siswa dituntut untuk bisa mengoperasikan mesin dan mampu  mengerjakan  suatu Job  Sheet (Produk)  yang menjadi  tugas  dari  praktikum  siswa  dengan mengutamakan  kualitas  produk  dan  layak  untuk dipasarkan.
Merujuk pada Permendagri Nomor 79 Tahun 2018 tentang  Badan  Layanan  Umum  Daerah,  Layanan umum tersebut diutamakan untuk pelayanan pendidikan  SMK  yang  mana  menjadi  sebagai penyedia dalam pengadaan barang dan/atau jasa yang dilaksanakan  oleh  pemerintah  maupun  swasta  sesuai dengan  praktik  bisnis  yang  sehat.  Hal  ini  dilakukan sebagai  salah  satu  bentuk  pengembangan  layanan umum. Berdasarkan Pedoman dokumen administratif BLUD  SMK  Salah  satu  penguatan link  and  match dengan  dunia  kerja  adalah  penerapan  pembelajaran Teaching Factory (TEFA) di SMK. TEFA merupakan model  atau  sistem  pembelajaran,  dimana  untuk memastikan  peserta  didik  kompeten,  pembelajaran praktik  dirancang  dan  diimplementasikan  untuk menghasilkan  produk,  baik  barang  maupun  jasa  yg berstandar  industri  dan  bermanfaat  bagi  masyarakat [4].
Pada  pernyataan  dari  Kemendagri  tersebut  dapat diartikan  bahwa  siswa  SMK  di  tuntut  untuk melakukan  praktikum  yang  dipersiapkan  oleh
pengajar/guru  dengan  tujuan  untuk  menghasilkan sebuah  produk/jasa  yang  memiliki  kualitas  dan dipasarkan. Dari hasil observasi yang dilakukan oleh penulis mendapatkan pernyataan bahwa belum adanya perhitungan secara rinci terkait ongkos operasi proses pemesinan dari setiap produk yang dibuat, perhitungan ongkos yang dilakukan hanya perhitungan kasar (perkiraan) sesuai dengan pengalaman  dari  pada  operator/guru  dari  SMK  N  2 Pekanbaru  tersebut.  Dari  hasil  tersebut  penulis memiliki  ide  untuk  melakukan  perencanaan  terkait perhitungan ongkos produksi dari sebuah produk yang di  hasilkan  oleh  siswa  yang  bisa  digunakan  sebagai refrensi oleh pengajar/guru untuk perhitungan ongkos produksi  dari  sebuah  produk.  Dan  penulis  memiliki perencanaan  untuk  melakukan  perhitungan  ongkos pemesinan konvensional dengan menggunaka Macro VBA Excel untuk mempermudah proses perhitungan Ongkos  pemesinan  dari  produk  roda  gigi  payung Ø65mm  ×  Z24  yang  dimana  produk  tersebut  adalah salah  satu job  Sheet praktikum  dari  siswa  Teknik Pemesinan SMK N 2 Pekanbaru menjadi studi kasus dari  perhitungan  ongkos  pemesinan  Menggunakan Macro VBA Excel.

## 2. Metodologi
Penelitian  ini  membutuhkan  beberapa  buku referensi,  jurnal,  dan  website    terkait    untuk mendukung penelitian ini. Referensi diperlukan untuk validasi  atau  data  yang  relevan  saat  melakukan penelitian  ini.  Oleh  karena  itu,  diperlukan  kajian pustaka  untuk  mendukung  hasil  penelitian  ini. Penelitian ini merujuk pada proses pemesinan, penulis melakukan  observasi  pada  SMK  N  2  Pekanbaru dikarenakan salah satu sekolah kejuruan di pekanbaru yang  memiliki  jurusan  Teknik  Pemesinan  dan memiliki mesin perkakas yang lengkap.
Penelitian  ini  didasarkan  pada  permasalahan  dari topik  yang  dibahas.  Dengan  demikian  pembahasan pada  intinya  lebih  terfokus  untuk  mendapatkan penyelesaian dari masalah tersebut. Pada penelitian ini penulis  mengangkat    masalah  mengenai  perhitungan ongkos  operasi  proses  pemesinan  menggunakan macro VBA Excel pada studi kasus produk roda gigi payung Ø65mm × Z24.
Adapun beberapa hal yang harus diketahui dalam melakukan perhitungan ongkos produksi sebagai data input  pada  pembuatan  Macro  VBA  Excel  adalah sebagai berikut:
1) Ongkos tetap
Untuk  menghitung  ongkos  tetap  dapat  dilakukan dengan  mengetahui  harga  mesin  serta  waktu penyusutan, seperti pada persamaan 1 berikut:
a) Mesin bubut
C f M.Bubut = 𝐻𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑀𝑒𝑠𝑖𝑛 (𝑝𝑒𝑛𝑦𝑢𝑠𝑢𝑡𝑎𝑛 × 365 𝐻𝑎𝑟𝑖 ×24 𝐽𝑎𝑚) ;Rp/Jam (1)
b) Mesin frais
C f M.Frais =
𝐻𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑀𝑒𝑠𝑖𝑛 (𝑝𝑒𝑛𝑦𝑢𝑠𝑢𝑡𝑎𝑛 × 365 𝐻𝑎𝑟𝑖 ×24 𝐽𝑎𝑚) ;Rp/Jam
c) Cf Total
C f total = C f M.Bubut + C f M.Frais ; Rp/Jam
2) Upah operator Mesin
Untuk  mencari  upah  operator  mesin,  dapat dihitung berdasarkan upah operator ditempat penelitian  dibagi  jam  kerja  dan  jumlah  hari  kerja perbulan. untuk menghitung upah operator mesin (C d ) dapat  diketahui  dengan  menggunakan  persamaan  2 sebagai berikut:
C d = 𝑈𝑝𝑎ℎ 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑜𝑟 𝑀𝑒𝑠𝑖𝑛 𝐽𝑎𝑚 𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎 × 𝐻𝑎𝑟𝑖 𝐾𝑒𝑟𝑗𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑏𝑢𝑙𝑎𝑛 ;Rp/Jam (2)
3) Ongkos Daya Mesin
Ongkos  daya  mesin  merupakan  ongkos  tak langsung  yang  dimana  ongkos  tersebut  merupakan ongkos  yang  di  keluarkan  untuk  biaya  listrik  mesin. Dapat dihitung menggunakan persamaan 3 berikut:
C i = Daya Nominal Mesin ×Harga/Kwh ;Rp/Jam
(3)
4) Ongkos Operasi Pemesinan (C j )
Untuk  ongkos  operasi  pemesinan  dapat  dihitung menggunakan persamaan 4, sebagai berikut:
a) C JM.bubut = C f M.bubut + C d + C i ;Rp/Jam
b) C JM.frais = C f M.frais + C d + C i ;Rp/Jam (4)
Jadi  untuk  data  awal  (data  perusahaan)  di  input pada page 2 di userfrom mulitipage VBA Excel untuk mendapatkan  data  ongkos  operasi  pemesinan  perjam dan permenitnya.

## 5) Waktu Produksi
Pada  penelitian  ini,  waktu  produksi  untuk pembuatan Roda gigi yang menjadi studi kasus untuk perhitungan  ongkos  produksi  diperoleh  berdasarkan proses  pemesinan  konvensional  dan  software Mastercam sebagai data pembanding.
Pada  proses  pembuatan macro  VBA  excel data awal  sebagai  acuan  yaitu  data  ongkos  operasi  pada userfrom  multipage (data  perusahaan)  Pada Macro VBA Excel .
Gambar 1. Diagram Alir Pembuatan Aplikasi Perhitungan Ongkos produksi
Adapun langkah pembuatan Aplikasi Perhitungan Ongkos produksi adalah sebagai berikut:
1) Buka Microsoft Excel pada windows
2) Buka menu Develover pada menu tools excel.
3) Kemudian kilk visual basic
4) Pilih userfrom
5) Pillih multipage pada toolsbox
6) Desain userfrom
7) Beri nama dan tampilan yang menarik pada userfrom
8) Pada excel menggunakan dua sheet untuk tempat input data
9) Selanjutnya mulai dengan pembuatan program dan fungsi di masing-masing toolsbox.
10) Selanjutnya mulai dengan pembuatan program dan fungsi di masing-masing toolsbox.
Adapun  bahan  yang  akan  digunakan  dalam penelitian  ini  adalah  Baja  St  37  yang  juga  termasuk baja  karbon  sedang  yang  setara  dengan  AISI  1045, dengan komposisi kimia Karbon : 0.5 %, Mangan : 0.8 %, Silikon : 0.3 % ditambah unsure lainnya. Dengan kekerasan  170  HB  dan  kekuatan  tarik  650-800 N/mm2.  Secara  umum  baja  St  37  dapat  digunakan langsung  tanpa  mengalami  perlakuan  panas,  kecuali jika diperlukan pemakaian khusus [5].

## 3. Hasil dan Pembahasan
3.1 Aplikasi perhitungan Ongkos Produksi

## Pemesinan
Pada  Proses  pemesinan  konvensional  maupun Pemesinan  pada  CNC  ongkos  produksi  menjadi  hal yang penting bagi setiap perusahaan ataupun bengkel penyedia jasa pemesinan. Sama halnya dengan SMK N  2  Pekanbaru  yang  memiliki  workshop  dan  juga membuka jasa pemesinan pada konsumen yang ingin menggunakan  jasa  pemesinan  ataupun  pembuatan barang/produk.  Tujuan  dari  pembuatan  aplikasi perhitungan  ini  ialah  untuk  mempermudah  dan mempersingkat  proses  perhitungan  ongkos  produksi dari setiap produk yang di kerjakan.
Aplikasi  perhitungan  ongkos  produksi ini memiliki  beberapa  variabel  penginputan  data  untuk proses perhitungannya. Dari hasil studi Literatur yang dilakukan diketahui bahwa ongkos produksi merupakan  penjumlahan  dari    pemesinan  ditambah ongkos material dan ditambah ongkos penyiapan (jika ada).  Jadi  untuk  pembuatan  aplikasi  ini  dibuat menggunakan  macro  VBA  Excel  dengan  tampilan Userfrom  Multifungsi  dua  page.  Page  pertama (ongkos  produksi)  sebagai  form  perhitungan  ongkos produksi  produk  dan  page  kedua  (data  Perusahaan) sebagai  from  input  data  untuk  ongkos  tetap (penyusutan mesin) , upah operator (ongkos langsung) dan  daya  mesin  (ongkos  tak  langsung).  Komponen ongkos operasi seluruhnya di input pada userfrom data perushaan  untuk  saving  data  perhitungan  ongkos Produksi yang ada pada userfrom ongkos produksi.
Gambar 2 . Form Input Data Perusahaan
Pada userfrom data awal  yang di input ialah data perusahaan  yang  digunakan  untuk  mendapatkan ongkos pemesinan/menit. Setelah data perusahaan di isi  maka  ongkos  pemesinan/menit  dari  setiap  proses bias diketahui dan juga digunakan untuk perhitungan ongkos (satuan) proses atau ongkos pemesinan ( C m ), dan  setelah  perusahaan/  bengkel  melakukakn  input data  perusahaan  maka  langsung  bisa  menentukan ongkos  produksi  dari  pembuatan  suatu  produk dikarenakan  telah  mendapatkan  ongkos  pemesinan permenitnya.

## 3.2. Waktu Pemesinan Bubut
Pada  penelitian  yang  dilakukan  waktu  penelitian didapatkan  dari  hasil  perhitungan  waktu  pemakanan setiap langkah menggunakan stopwatch dan kemudian dari  keseluruhan  pemakanan  dijumlahkan  untuk mendapatkan  waktu  pemesinan  total  dari  proses pemesinan  dan  pada  waktu  simulasi  Mastercam  data waktu  juga  di  dapatkan  dari  masing-masing  langkah pemakanan namun pada Mastercam waktu pemakanan langsung  diketahui  tanpa  menggunakan  stopwatch untuk  menghitungnya  dengan  setting  kecepatan putaran  (rpm)  dan  feeding  (mm/rev)  yang  sama dengan  mesin  konvensional.  Berikut  adalah  waktu pemesinan  mesin  bubut  konvensional  dan  waktu simulasi Mastercam bubut yang ada pada table 1.
Tabel 1. Waktu Pemesinan Bubut No Proses Waktu pemesinan 1 Bubut Konvensional 111,12 menit
2 Simulasi Mastercam Bubut  77,46 menit.
Pada  tabel  diatas  diketahui  bahwa  waktu pemesinan  bubut  konvensional  adalah 111,12  menit dan  untuk  waktu  simulasi Mastercam bubut  adalah 77,46  menit. Jadi  waktu  tersebut  merupakan  untuk keseluruhan perhitungan pembuatan bakal roda gigi.

## 3.3 Waktu Pemesinan Frais
Berikut  adalah  waktu  pemesinan  mesin  Frais konvensional  dan  waktu  simulasi Mastercam bubut yang ada pada table 2 Adapun waktu pemesinan bubut sebagai berikut:
Tabel 2 . Waktu Pemesinan Frais No Proses waktu pemesinan 1 Frais Konvensional 118,35 menit 2 Simulasi Mastercam frais 60,47 menit.
Pada  tabel  diatas  diketahui  bahwa  waktu pemesinan  Frais  konvensional  adalah 118,35  menit dan  untuk  waktu  simulasi Mastercam frais  adalah 60,47  menit .  Jadi  waktu  tersebut  merupakan  total waktu  untuk  keseluruhan  perhitungan  pembuatan gigi-gigi sebanyak 24 gigi.

## 3.4 Total Ongkos Pemesinan
Dari  hasil  perhitungan  diatas  dapat  diketahui bahwa  ongkos  pemesinan  konvensional  dari  produk roda  gigi  Ø65mm  ×  Z24  yang  dikerjakan menggunakan  proses  pemesinan  konvensional  dapat dilihat pada tabel 3 berikut:
Tabel 3 .
Perbandingan ongkos permesinan Total No Proses Waktu pemesinan Ongkos pemesinan 1 Bubut Konvensional 111,12 menit Rp      47.841,00 2 Frais Konvensional 118,35 menit Rp       40.002,00 Total Ongkos Pemesinan Konvensional Rp        87.843,00

## 4. Simpulan
1. Aplikasi  marcro  VBA Excel  yang  dibuat  untuk perhitungan  ongkos  pemesinan  dan  ongkos produksi  berfungsi  optimal  dan  mempermudah proses  perhitungan  ongkos  pemesinan  dan ongkos  produksi  dari  sebuah  produk.  Proses perhitungan  menggunakan  aplikasi Macro  VBA dapat  dilihat  pada  gambar  4.1  sampai  4.8  yang merupakan tampilan gambar dari hasil perhitungan.  Dan  untuk  Aplikasi Macro  VBA excel ini  dapat  digunakan  oleh  seluruh perusahaan  pemesinan  dikarenakan  aplikasi dibuat  tidak  terkhusus  untuk  tempat  penelitian saja.
2. Pada  studi  kasus  Roda  gigi  payung  Ø65mm  × Z24, waktu proses pemesinan bubut konvensional  untuk  pembuatan  bakal  roda  gigi payung  adalah 111,12  menit dan  untuk  waktu simulasi Mastercam bubut  adalah 77,46 menit . Dari data waktu tersebut dapat diketahui bahwa untuk waktu pengerjaan pada simulasi Mastercam lebih cepat 34,06 menit dibandingkan waktu pemesinan bubut konvensional.  Untuk  pengerjaan  pembuatan gigi-gigi  payung  yang  dikerjakan  pada  mesin frais konvensional lama waktu prosess pemesinan  ialah 118,35  menit dan  pada mastercam  ialah 60,47  menit. Jadi,  untuk  data
waktu  pemesinan  frais  diketahui  bahwa  selisih antara  waktu  pemesinan  konvensional  dan simulasi mastercam ialah 58,28 menit.
Perhitungan waktu proses pemesinan konvensional dilakukan menggunakan stopwatch pada setiap langkah pemakanan benda
kerja dan dihitung total waktu proses pemesinannya.
3. Total  ongkos  pemesinan  konvensional  (C m ) adalah Rp  87.843/produk, ongkos  tersebut merupakan  ongkos  pemesinan  konvensional yang  didapat  dari  hasil  perhitungan  data pengujian  yang  dilakukan  di  tempat  penelitian. Dan  untuk  ongkos  produksi  nya  ialah Rp 146.143/produk. Ongkos  tersebut  meliputi ongkos  material  dan  ongkos  pemesinan.  Dan untuk total ongkos pemesinan simulasi mastercam  ialah Rp  53.527/produk. Ongkos simulasi  ini  didapat  dari  perhitungan  waktu pengerjaan antara proses pembuatan bakal  roda gigi  payung  dengan  pembuatan  gigi  pada simulasi mastercam dan untuk ongkos produksinya  adalah Rp  111.827  /Produk. Ongkos  tersebut  meliputi  ongkos  material  dan ongkos pemesinan.

## Daftar Pustaka
[1] Rochim, T. 2007. Optimasi Proses Pemesinan: Ongkos Operasi, Buku 3. ITB. Bandung.
[2] Niazi,  A.  2006.  Product  Cost  Estimation  : Technique  Classification  and  Methodology .Departement  of  Mechanical  Engineering  , School  of  Physical  Sciences  and  Engineering. University od London.
[3] Dinana,  A.  2016.  Sistem  Pengelolaan  Nilai Rapor  Berbasis  VBA  Di  MTS  Ali  Maksum. Tugas Akhir Skripsi, Program Studi Pendidikan Teknik Informatika, Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta.
[4] Ardian,  M.  2021.  Pedoman  Penyusunan Dokumen  Administratif  Penerapan  Badan Layanan  Umum  Daerah  (Blud)  Sekolah Menengah Kejuruan. Jakarta, 22 oktober 2018.
[5] Kirono, S. 2011. Pengaruh Tempering pada Baja ST  37  Yang  Mengalami  Karburasi  Dengan Bahan  Padat  Terhadap  Sifat  Mekanis  dan Struktur Mikro. Jurusan Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Jakarta.
[6] Atmadio,  N.  2018.  Optimasi  Jalan  Pahat  Dan Analisis Biaya Produksi Proses Pemesinan CNC Lathe Pembuatan Piston  Master  Cylinder Rem Sepeda  Motor  Yamaha  Menggunakan CAM .
Jurusan  Teknik  Mesin,  Universitas  Riau.  Jom Fteknik Volume 5 No.1 April 2018.
[7] Azminur. 2015. Analisa Perhitungan Waktu dan Biaya  Produksi  pada  Proses Drilling .  Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Lhokseumawe: LJTMU: Vol. 02, No. 02, Oktober 2015.
[8] Fauzi, A. 2018. Pengaruh Feed Rate pada Proses Slot Milling Dengan Metode Minimum Quantity Lubrication Terhadap  Kekasaran  Permukaan Aluminium  A6061.  Skripsi  Teknik  Mesin, Fakultas Teknik Universitas Brawijaya.