## PRODUKTIVITAS TRUCK CONCRETE PUMP DAN TRUCK MIXER PADA PEKERJAAN PENGECORAN BETON READY MIX
I Wayan Jawat 1) , Anak Agung Sagung Dewi Rahadiani 1) dan Ni Komang Armaeni 1)
1) Jurusan Teknik Sipil, Universitas Warmadewa, Denpasar, Bali
jawatiwayan76@g.mail.com

## ABSTRACT
In determining the duration of a job, the things that need to be known are the volume of work and the productivity of the tool. The need for heavy equipment, especially in foundry work, needs to pay attention to the number of equipment to be used so that the number of truck  concrete  pumps  and  truck  mixers  to  be  used  can  be  balanced.  Based  on  this,  the purpose of this study is to determine the productivity of construction equipment, especially truck concrete pumps and truck mixers in ready mix concrete casting jobs in accordance with the real conditions in the field. Data analysis method was carried out after the data collection in the field was obtained, then the analysis was carried out by performing direct calculations  for  cycle  times  for  each  activity  of  truck  concrete  pumps  and  truck  mixers. Calculate  the  productivity  of  truck  concrete  pumps  and  truck  mixers.  Furthermore,  the production capacity of truck concrete pumps and truck mixers is calculated. Calculating the duration of truck concrete pumps and determining the cost of using truck concrete pumps and truck mixers per hour. Based on the research, truck concrete pump productivity obtained was  0.521m³/minute  while  the  productivity  of  the  truck  mixer  was  0.835  m³/minute.  This productivity  was  determined  by  cycle  time,  equipment  conditions,  work  area  conditions, work methods, work volume. The duration required by truck concrete pump to complete the ready mix concrete casting work on plates and beams with a volume of 65 m³ is 2.079 hours while the duration required by the truck mixer is 1.297 hours. The total truck concrete pump cost after being analyzed was obtained at IDR.376,765.21, while the total truck mixer cost was IDR.4,583,876.13.
Keywords: productivity, truck concrete pump, truck mixer, ready mix.

## ABSTRAK
Dalam menentukan durasi suatu pekerjaan maka hal-hal yang perlu diketahui adalah volume  pekerjaan  dan  produktivitas  alat.  Kebutuhan  peralatan  berat  khususnya  pada pekerjaan pengecoran, perlu memperhatikan jumlah alat yang akan dipergunakan sehingga antara jumlah truck concrete pump dan truck mixer yang akan digunakan dapat seimbang. Berdasarkan  hal  tersebut,  maka  tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui produktivitas  alat  konstruksi  khususnya  truck  concrete  pump  dan  truck  mixer  pada pekerjaan  pengecoran  beton  ready  mix  sesuai  dengan  kondis  riil  dilapangan.  Metode analisis  data  dilakukan  setelah  pengumpulan  data  di  lapangan  didapat,  selanjutnya dilakukan analisis dengan melakukan perhitungan langsung untuk waktu siklus untuk setiap kegiatan truck concrete pump dan truck mixer. Melakukan perhitungan produktivitas truck concrete pump dan truck mixer.selanjutnya dihitung kapasitas produksi truck concrete pump dan  truck  mixer.Menghitung  durasi  dari  truck  concrete  pump  dan  menentukan  biaya penggunaan  truck  concrete  pump  dan  truck  mixer  perjam.  Berdasarkan  penelitian  yang dilakukan diperoleh produktivitas  truck concrete pump sebesar 0.521m³/menit sedangkan produktivitas  dari  truck  mixer  sebesar  0.835  m³/menit.  Produktivitas  ini  ditentukan  oleh waktu  siklus,  kondisi  alat,  kondisi  area  pekerjaan,  metode  pekerjaan,  volume  pekerjaan. Durasi  yang  dibutuhkan  truck  concrete  pump  untuk  dapat  menyelesaikan  pekerjaan pengecoran beton ready mix pada plat dan balok dengan volume 65 m³ adalah 2.079 jam sedangkan durasi yang dibutuhkan truck mixer adalah 1.297 jam. Biaya total truck concrete pump setelah dianalisis diperoleh sebesar Rp.376,765.21, sedangkan biaya total truck mixer diperoleh sebesar Rp.4,583,876.13.
Kata kunci: produktivitas, truck concrete pump, truck mixer, beton ready mix.
1 PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Semakin berkembangnya proyek konstruksi, maka semakin berkembang pula penggunaan teknologi peralatan konstruksi. Untuk  pekerjaan  pengecoran  saat  ini banyak  digunakan  beton ready  mix dan peralatan yang diperlukan untuk mendukung  kegiatan  tersebut  adalah  truck concrete  pump  yang  berfungsi  untuk menyalurkan  beton  sampai  ke  area pengecoran.  Sedangkan  untuk  mensuplai beton  dari  instalasi  prosesing  produksi beton digunakan truck mixer .
Banyaknya  penggunaan  alat  berat pada  pekerjaan  pengecoran  tentunya  akan memperbesar biaya pelaksanaan pekerjaan, maka  dari  itu,  pemakaian  alat  berat  pada proyek  sangat  diperlukan  khususnya  pada pekerjaan pengecoran karena sangat membantu untuk menyelesaikan pengecoran agar waktu  yang direncanakan dapat tercapai dengan maksimal.
Kebutuhan peralatan berat khususnya pada pekerjaan pengecoran, perlu memperhatikan  jumlah  alat  yang  akan dipergunakan sehingga antara jumlah truck concrete pump  dan truck mixer  yang akan digunakan  dapat  seimbang.  Hal  ini  juga diperhatikan apakah medan yang memadai untuk  memasukkan truck  concrete  pump lebih  dari  satu  memadai  atau  tidak
mengingat  waktu  pengecoran  agar  lebih efektif  dan truck  mixer yang  menunggu juga tidak terlalu lama.
Salah satu yang menentukan keberhasilan suatu proyek adalah produktivitas.  Secara  teori,  produktivitas adalah rasio antara output dengan input atau rasio  antara  hasil  produksi  dengan  total sumber  daya  yang  digunakan.  Dalam proyek  konstruksi,  rasio  produktivitas adalah  nilai  yang  diukur  selama  proses konstruksi, dapat dipisahkan menjadi biaya tenaga  kerja,  material,  uang,  metode  dan alat. Sukses atau tidaknya proyek konstruksi  tergantung  pada  efektifitas pengelolaan sumber daya (Wulfram, 2005).
Produktivitas  alat,  dalam  hal  ini concrete  pump outputnya  adalah  volume pekerjaan,  sedangkan  inputnya  adalah waktu pompa efektif.
Dengan demikian, agar dapat mengetahui  jumlah  alat  yang  sebaiknya digunakan  pada  saat truck  concrete  pump bekerja  melayani  truck  mixer  maka  perlu dilakukan  peninjauan  kembali  secara khusus  baik  itu  jumlah  alat  yang  akan digunakan maupun besarnya biaya pelaksanaan  dan  waktu  yang  paling optimal.
Untuk  itu  menarik  untuk  mengkaji produktivitas  alat  pada  pekerjaan  beton ready mix .

## 1.2 Permasalahan Penelitian
Dari  latar  belakang  tersebut,  maka permasalahan  yang  peneliti  angkat  dalam penelitian ini adalah bagaimanakah menghitung  produktivitas  alat  konstruksi pada  pekerjaan  pengecoran  beton ready mix .

## 1.3 Tujuan Khusus Penelitian
Tujuan  yang  ingin  dicapai  dalam penelitian ini untuk mengetahui produktivitas alat konstruksi pada pekerjaan pengecoran beton ready mix
1.4 Manfaat Penelitian
1.4.1 Manfaat Teoritis
1. Meningkatkan pemahaman tentang penerapan teori produktivitas alat konstruksi pada pekerjaan pengecoran beton ready mix.
2. Sebagai sumbangan dalam pengembangan ilmu pengetahuan
tentang penerapan teori produktivitas alat konstruksi pada pekerjaan pengecoran beton
ready mix dan merupakan
informasi  bagi  mereka  yang tertarik dengan penelitian selanjutnya.
1.4.2 Manfaat Praktis
1. Sebagai  sumbangan  pemikiran bagi  institusi  pendidikan  dalam
mengembangkan dan menerapkan pengetahuan tentang produktivitas alat konstruksi pada pekerjaan pengecoran beton ready mix .
2. Memberikan  masukan  terhadap hasil  kajian  yang  dilakukan sebagai upaya peningkatan pemahaman  manajerial  dalam dunia konstruksi bagi kontraktor, konsultan dan suplier beton ready mix  dalam  pengelolaan  proyek konstruksi sehingga mampu meningkatkan keunggulan kompetitif.

## 2 KAJIAN PUSTAKA
2.1 Alat Pemroses Beton
Pekerjaan  dalam  pembuatan  beton meliputi:
1. Pengukuran berat setiap komponen beton.
2. Pencampuran bahan beton.
3. Pemindahan campuran beton.
4. Penempatan.
5. Konsolidasi.
6. Pengeringan.
Agar  mencapai  hasil  yang  baik campuran beton harus memenuhi beberapa kriteria, seperti kemudahan untuk dicampurkan  dan  dipindahkan,  seragam,
tidak mengalami segregasi, dan memenuhi seluruh cetakan.
Dalam  memproduksi  beton  secara massal  peralatan  untuk  membuat  beton sangat  diperlukan.  Pengadaan  alat  untuk membuat beton dilakukan agar produktivitas  dapat  ditingkatkan  sehingga hasil  beton  perjam  menjadi  lebih  besar. Selain  itu  juga  keseragaman  hasil  dapat dipertahankan.  Peralatan  yang  biasanya dipakai  dalam  proses  pembuatan  beton sampai  beton  tersebut  ditempatkan  adalah (Rostiyanti, 2008):
1. Peralatan pencampuran beton.
2. Peralatan  pemindahan  campuran beton.
3. Peralatan pengecoran

## 2.2 Truck Concrete Pump
Kegunaan  dari  pompa  beton  adalah menyalurkan  bahan  cor  beton  melalui sebuah  saluran  yang  tertutup  ke  tempat pengecoran,  hal  ini  karena  campuran- campuran  beton  berupa  cairan  sehingga memungkinkan untuk dipompa, pemompaan  ini  melalui  suatu  pipa  atau slang,  pipa  dan  slang  ini  dapat  dipasang kombinasi  vertikal  dan  horizontal  atau miring,  akibatnya  pemompaan  merupakan metoda yang fleksibel untuk memindahkan campuran beton ke sembarang tempat pada bidang  pengecoran,  dan  merupakan  cara
yang  paling  cepat  dibandingkan  dengan pembawaan material beton cara lainnya.
Cara pompa beton telah dicoba pada pekerjaan  pembuatan  terowongan,  yang nyatanya  merupakan  metoda  yang  cocok dari  metoda-metoda  pengecoran  yang tersedia. Selain digunakan pada pembuatan terowongan,  ternyata  cara  ini  juga  cocok untuk  pengecoran  jembatan  lantai  dan dinding  yang  panjang  (misal  pada  stadion dan  lain-lain)  dan  pada  pokoknya  cara  ini cocok  untuk  kondisi  lapangan  yang  sulit, seperti  sempit  dan  sesak  atau  tidak terdapatnya  jalan  jika  dioperasikan  bucket dengan crane atau buggy.

## 2.2.1 Waktu total truck concrete pump
Waktu  total  truck  concrete  pump dapat dihitung dengan menggunakan rumus sebagai berikut (Limanto, 2010):
Waktu total = waktu efektif + waktu delay (menit) ................................. (1)
Waktu  efektif  adalah  waktu  dimana concrete pump memompa beton cair untuk dialirkan ke segmen-segmen. Waktu  delay adalah  waktu  dimana  concrete  pump berhenti  melakukan  pemompaan.  Waktu delay ini  bisa  disebabkan  bermacam- macam  hal,  seperti  pemindahan  pipa  dari segmen  1  ke  segmen  2,  atau  bisa  juga pekerja yang bermalas-malasan.
2.2.2 Produktivitas truck concrete pump
Produksi didasarkan pada pelaksanaan  volume  yang  dikerjakan  per siklus waktu. Produktivitas concrete pump adalah  volume truck  mixer dibagi  dengan waktu  pompa  efektif  atau  ditulis  dalam perumusan sebagai berikut:
Produktivitas = volume tiap
segmen/waktu total........................ (2)
2.3 Truck Mixer
Truck  mixer ini  berguna  untuk mengangkut ready  mix  concrete dari batching  plant ke  lokasi  pengecoran.
Biasanya  truck  mixer  ini  didalamnya  diisi dengan bahan material kering dan air yang proses  pengadukan  (pencampuran)  bahan material  tersebut  terjadi  selama  waktu transportasi  ke  lokasi  pengecoran.  Untuk mempertahankan stabilitas kekentalan beton  cor  yang  berada  dalam truck-truck mixer ini  melalui  proses  agitasi  atau memutar  drum  (tangki  yang  berada  diatas truck  mixer )  yang  bagian  dalam  drum tersebut dilengkapi dengan spiral pisau satu arah  rotasi  putaran,  sebagai  pengaduk material beton cor selama waktu transportasi  ke  lokasi  pengecoran  (Wior, 2015).
Ada  beberapa  hal  yang  perlu diperhatikan  dalam  pengangkutan  beton. Yang  pertama  adalah  segregasi.  Segregasi dapat terjadi pada saat pengangkutan beton
plastis. Untuk menghindari segregasi maka tinggi  jatuh  beton  pada  saat  dikeluarkan dari atau dimasukkan kedalam drum mixer harus  lebih  kecil  dari  1.5  m,  kecuali  jika menggunakan  pipa.  Faktor  lainnya  yaitu jarak  tempuh  pengangkutan  (Rostiyanti, 2008):
2.3.1 Waktu siklus truck mixer Menghitung siklus truck  mixer hampir  sama  dengan truck jenis  lainnya dengan  menghitung  waktu-waktu  yang diperlukan yaitu (Rochmanhadi, 1984):
1. Waktu  muat,  yang  diperlukan baching  plant memuat  beton  ke mixer (Cms).
2. Waktu  angkut  beton  ke  lokasi proyek  dan  kembali  dalam keadaan kosong ke lokasi produksi beton (tam)(tk).
3. Waktu  bongkar muatan  didaerah bongkaran yaitu waktu penuangan beton kedalam pompa beton  untuk  selanjutnya  dituang ke tempat pengecoran (tb).
4. Waktu  yang  dibutuhkan truck mixer untuk  mengambil  posisi pembongkaran muatan dan menunggu  untuk  beton  dituang kepompa (tt).
Jadi waktu siklus adalah:
Cm  =  Cms  +  tam  +  tk  +  tb  +  tt
(menit) ........................................... (3)

## 2.3.2 Produktivitas truck mixer
Produksi  per  jam  total  dari  beberapa truck  mixer  yang  mengerjakan  pekerjaan yang  sama  secara  simultan  dapat  dihitung dengan rumus berikut:
P = {(60 x Et )/Cmt} x M .............. (4) dimana:
P =  produksi
E t =  efisiensi kerja truck mixer Cm t =  waktu siklustruck mixer (menit)
M  =  jumlah  truck  mixer  yang

## bekerja

## 2.4 Perhitungan Durasi/Waktu
Dalam  perhitungan  durasi  waktu harus diketahui kebutuhan akan komposisi sumber  daya  manusia  sesuai  keahlian, kebutuhan kepastian sumber daya manusia dan  volume  untuk  masing  –  masing  jenis pekerjaan, dengan memperhatikan ketersediaan  sumber  daya  dan  metode kerja.  Dalam  menentukan  nilai  durasi  (d), salah  satunya  dapat  diambil  dari  daftar analisa. Untuk menentukan besarnya durasi (d)  untuk  masing-masing  jenis  pekerjaan dapat  dihitung  dengan  rumus  berikut (Kamarwan, 1998) :
d = V / P ........................................ (5)
atau
d = K1/ K2 ..................................... (6) K1 = Kt x V ................................... (7) Dari  hasil  perhitungan  durasi,  maka durasi  (d)  yang  dipilih  adalah  durasi  yang terbesar untuk menyelesaikan item pekerjaan.
dimana:
d =  durasi
V  =  volume
P =  produktivitas berdasarkan komposisi sumber daya untuk menyelesaikan persatuan volume  sesuai  daftar  analisa (1  m³/hari,  1  m²/hari  dan  1 m/hari).
Kt  =  kebutuhan  komposisi  sumber daya  per  satuan  volume (sesuai  dengan  daftar  analisa yang berlaku)
K1  =  kebutuhan  komposisi  sumber daya keseluruhan
K2  =  Komposisi sumber daya yang tersedia.
2.5 Perhitungan Durasi/Waktu
Yang dimaksud dengan biaya pemilikan adalah biaya yang menunjukkan jumlah  biaya  depresiasi,  biaya  bunga modal, biaya manajemen (Asiyanto, 2008):
1. Biaya depresiasi
Depresiasi = D/a (Rp/jam) ...... (8)
D  =  depresiasi  untuk  1  tahun yang bersangkutan
(rupiah)
a  =  standar jam kerja pertahun (jam) Untuk  menghitung  D  dapat
dilakukan dengan cara metode
Straight  Line  Method artinya  pada sistem  ini,  depresiasi  alat  dihitung secara  merata  untuk  tiap  tahun,  jadi deprisiasinya  sama  setiap  tahun, artinya nilai deprisiasi alat pada umur tahun  pertama,  kedua,  ketiga  dan selanjutnya dihitung sama (merata).

## 2. Biaya bunga modal
Bunga  Modal  =  {(i  x  N)/a} (Rp./jam) ................................. (9)
i  =  ketetapan bunga satu tahun
dalam %
N  =  nilai  buku  alat  pada  awal tahun  yang  bersangkutan (rupiah)
a  =  standar jam kerja pertahun
(jam)
3. Biaya manajemen
Biaya  Manajemen  =  {m  x  A}/a (Rp/jam) ................................ (10) m  =  faktor  dalam  %,  biasanya
diambil 5%.
A  =  harga beli alat (rupiah)
a  =  standar jam kerja pertahun
(jam)
4. Biaya operasi alat
Biaya  operasi  alat  adalah  semua biaya  yang  ada  keluarkan  untuk pelaksanaan  operasi  alat.  Adapun biaya-biaya  operasi  alat  tersebut adalah:
a. Biaya bahan bakar
Bahan  bakar  =  F  x  {0.3 (premium)  atau  0.2  (solar)} x h (Rp/jam) ........................ (11) h  =  harga  bahan  bakar  per liter (Rp.)
F  =  faktor  efisiensi  (60%  - 80%)
b. Biaya minyak pelumas
Minyak Pelumas = {(F/195.5) + (C/t)} x h (Rp/jam) ....... (12)
F  =  faktor
C  =  isi carter mesin, gear box dan lain-lain (liter)
t  =  waktu antara penggantian minyak pelumas (jam).
h  =  harga  minyak  pelumas per liter (Rp.)
c. Biaya minyak hidraulik
Minyak hidraulik = {1.2 (C/t)} x h (Rp/jam) ..................... (13) C  =  kapasitas  isi  minyak hidraulik (liter)
t  =  waktu antara penggantian minyak
hidraulik (jam)
h  =  harga  minyak  hidraulik
per liter (Rp.)
d. Biaya gemuk ( grease )
G = g x h (Rp/jam) ........... (14)
G  =  kebutuhan
grease (kg/jam)
h  =  harga grease per  kg (Rp.)
5. Biaya operator per jam Biaya operator, bergantung jumlah  tenaga  yang  dikerjakan  pada satu  alat  dan  bergantung  sistem penggajian perusahaan yang bersangkutan.
6. Biaya perbaikan/pemeliharaan
Total biaya pemeliharaan/ perbaikan  suatu  alat  sampai  dengan umur  ekonominya  sulit  ditetapkan karena  bergantung  banyak  faktor. Total biaya perbaikan untuk alat berat yang bekerja berat = 90% harga alat, sedangkan  untuk  alat  yang  bekerja ringan = 60% harga alat. Penyebaran biaya  perbaikan  pertahun  dibuat menurun  sesuai  dengan  jumlah  digit tahun.  Biaya  perbaikan  perjam, dibagi  standar  jam  kerja  per  tahun.
Biaya  perbaikan  ini  termasuk  semua suku cadang dan mekanik.
Biaya  perbaikan  =  {harga  alat  x 90%  (kerja  berat)/60%  (kerja ringan)}/standar  jam  kerja  alat per tahun (Rp/jam) ................ (15)

## 3 METODOLOGI
3.1 Instrumen Penelitian
Instrumen penelitian digunakan untuk mengukur nilai variabel yang diteliti. Instrumen-instrumen  ini  dapat  dijadikan dasar  dalam  proses  penelitian  ini.  Untuk mengetahui instrumen, maka perlu diketahui dahulu permasalah-permasalahan yang muncul berkaitan dengan penggunaan truck  concrete  pump dan truck  mixer .
Berikut  ini  beberapa  instrument  penelitian selama penelitian dilakukan:
1. List pencatatan  waktu  siklus truck concrete pump .
2. List pencatatan  waktu  siklus truck mixer .
Beberapa  instrumen  penelitian  dapat dirinci:
1. Truck concrete pump :
a. Type /kapasitas  alat,  volume pekerjaan, tenaga kerja.
b. Cycle time :  waktu  efektif, waktu tunggu, waktu total.
2. Truck mixer :
a. Type /kapasitas  alat,  volume pekerjaan, tenaga kerja.
b. Cycle  time :  waktu  muat, waktu  angkut,  waktu  tunggu, waktu dumping, waktu kembali, waktu total. Instrumen pendukung prosesing beton ready  mix di batching  plant seperti circle  time peralatan  yang  digunakan, diperlukan  untuk  memberikan  gambaran lebih  detail  sebelum  proses  pengangkutan beton  dilakukan  ke  lokasi  pekerjaan pengecoran  di  lapangan.  Penyusunan instrumen  operasi  alat  diperlukan  untuk mengetahui  biaya  operasi  alat.  Instrumen yang  dimaksud  list  mengenai:  jenis  alat, type /kapasitas  alat,  harga  alat,  tahun pembelian,  biaya  bahan  bakar,  pelumas, minyak hidraulik, gemuk, operator.
Diharapkan dengan dilakukan penelitian ini dapat memberikan gambaran secara  menyeluruh  tentang  permasalahan mengenai penggunaan truck concrete pump dan truck mixer pada pelaksanaan pekerjaan  konstruksi  dan  dapat  ditemukan solusi dari permasalahan tersebut.

## 3.2 Metode Pengambilan Data
Dalam  metode  pengambilan  data untuk  produktivitas  penggunaan truck concrete  pump dan truck  mixer pada
pekerjaan pengecoran, digunakan beberapa cara yaitu:
1. Metode wawancara
Metode wawancara ini dilakukan dengan  cara  menanyakan  informasi mengenai type /spesifikasi  alat,harga baru truck  concrete  pump dan truck mixer , kebutuhan pelumas dan grease truck concrete pump dan truck mixer kepada operator dan mekanik.
2. Metode studi pustaka
Metode studi pustaka ini dilakukan  dengan  mencari  literatur yang berhubungan dengan topik yang diangkat atau dibahas didalam penelitian ini.
3. Metode observasi
Metode observasi dilakukan dengan  cara  pengamatan survey waktu siklus dari truck concrete pump dan truck  mixer yang  akan  ditinjau guna untuk mendapatkan produktivitas  dari truck  concrete pump dan truck mixer tersebut dengan cara survey langsung ke lapangan.

## 3.3 Metode Analisis Data
Dalam  menganalisa  data  yang  ada diperlukan metode analisis yaitu suatu cara atau metode yang dipakai untuk menganalisa data dengan berpedoman pada pustaka yang ada, untuk memperoleh solusi
dari tujuan penelitian. Berikut ini langkah- langkah metode menganalisis data sebagai berikut:
1. Melakukan perhitungan langsung untuk  waktu  siklus  untuk  setiap kegiatan truck concrete pump dan truck mixer .
2. Melakukan perhitungan produktivitas truck concrete pump dan truck mixer .
Berdasarkan data teknis
lapangan, dapat dihitung
kapasitas produksi truck concrete
pump dan truck mixer .
3. Menghitung  durasi  dari truck concrete pump .
4. Menentukan  biaya  penggunaan truck  concrete  pump dan truck mixer per jam.

## 3.4 Prosedur Penelitian
Untuk memperlancar kegiatan penelitian,  tahapan  yang  dilaksanakan sebagai berikut:
1. Pengumpulan data dasar penelitian dilakukan dengan survey wawancara mendalam dan mengambil  dokumen  data  yang telah  ada  sebagai  pendukung awal.
2. Data  dari  lapangan  kemudian diolah dalam bentuk perhitungan
sistematis yang saling berkait dan untuk selanjutnya dipakai sebagai dasar analisis.
3. Berdasarkan  suatu  rumus  yang digunakan  diambil  dari  studi pustaka  selanjutnya  dilakukan analisis  data.  Hasil  dari  analisis data  tersebut  dipakai  sebagai dasar dalam menentukan produktivitas alat dan perhitungan biaya alat dan pembuatan simpulan, selanjutnya diberikan saran-saran bila dianggap perlu.
Untuk dapat lebih mengarahkan pada jalannya penelitian dan dapat menghasilkan hasil penelitian yang cermat dan teliti, maka dibutuhkan  adanya  prosedur  penelitian sebagai pedoman dalam pelaksanaannya.

## 4 HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Analisa Proses Produksi Ready Mix
Pada  perusahaan  industri ready  mix PT.  AJB  menerapkan  konsep  sistem produksi yaitu mengolah input menjadi out put.  Input  dalam  proses  ini  adalah  agregat kasar,  agregat  halus,  bahan  tambahan ( additive ),  semen  dan  air.  Sedangkan outputnya adalah berupa beton ready mix .
Proses  produksinya  dapat  dianalisa sebagai berikut:
Material  dasar  pembentuk  beton ready  mix seperti  agregat  kasar,  agregat halus ditempatkan di stock pile dalam area perusahaan  dan  diatur  penempatannya sedemikian  rupa  sehingga  jenis  material yang  digunakan  tidak  tercampur  satu dengan yang lainnya. Material ini diangkut dengan  menggunakan wheel  loader dan dituangkan  ke  dalam bin sesuai  dengan jenis  material.  Dalam  penelitian  ini  waktu siklus loader mengangkut  dari stock  pile hingga  menuangkannya  ke  dalam bin dicatat dengan seksama dan didapat waktu siklus seperti dalam Tabel 1.
Tabel 1. Waktu Siklus Loader No Uraian Waktu siklus (menit) 1 Tahap I 0.347 2 Tahap II 0.327 3 Tahap III 0.415 Rerata 0.363
Waktu  siklus  ini  bisa  berbeda tergantung  dari  beberapa  faktor  seperti: keterampilan  operator,  kondisi  peralatan, kondisi lingkungan kerja dan jarak angkut.
Untuk menghitung produktivitas dari wheel  loader ini dapat  digunakan rumus = (V x Fb x Fa x 60) Fs = (1.5 x 0.85 x 0.83 x 60)/0.363 = 174.917 m³/jam
Proses selanjutnya adalah penimbangan  material  pembentuk  beton seperti agregat kasar (koral), agregat halus
(pasir),  bahan  tambahan,  semen  dan  air. Setelah agregat melewati proses penimbangan mekanis dengan belt conveyor dimasukan  ke  dalam mixer . Proses  berikutnya  air  dimasukkan  melalui pipa.  Air  ini  berasal  dari  sumur  yang dipompa dengan tekanan tinggi. Sedangkan zat additive dimasukan  bersamaan  dengan air.  Selanjutnya  setelah  melalui  proses penimbangan  yang  terdapat  dibawah  silo semen  dimasukan  ke mixer .  Waktu dibutuhkan  selama  proses  ini  dalam penelitian seperti dalam Tabel 2.

## Tabel 2. Waktu Penakaran di batching
plant
No Tahap penakaran Waktu penakaran (menit) Waktu memasukkan ke dalam mixer (menit) Waktu total (menit) 1 Tahap 1 1.30 5.38 7.08 2 Tahap 2 1.30 5.43 7.13 3 Tahap 3 1.30 5.41 7.11 4 Tahap 4 1.30 5.43 7.13 5 Tahap 5 1.30 5.42 7.12 6 Tahap 6 1.30 5.42 7.12 7 Tahap 7 1.30 5.41 7.11 8 Tahap 8 1.30 5.44 7.14 9 Tahap 9 1.30 5.43 7.13 10 Tahap 10 1.30 5.43 7.13 11 Tahap 11 1.30 5.40 7.10 Rerata 7.12
Waktu yang dibutuhkan dalam proses penimbangan/penakaran  hingga  material hingga keseluruhan material dituangkan ke truck mixer adalah 7.12 menit. Produktivitas  dari  batchcing  plant  dapat dihitung  dengan  rumus  =  (V  x  Fa  x 60)/(1000 x Ts) = (1200 x 0.83 x 60)/(1000 x 7.12) = 3.034 m³/jam.

## 4.2 Analisa Tempat Pengecoran
Gambar 1. Lokasi Pengecoran Beton Ready Mix
Gambar  1  menunjukkan  pengecoran beton ready mix dilakukan pada pelat lantai dua dan balok pada proyek. Dengan kondisi yang  ada  disekitar  lokasi  pengecoran  dan dengan  mempertimbangkan  akses  jalan keluar masuk sehingga pemilihan penggunaan truck  mixer kapasitas  7  m³ memungkinkan untuk dipakai mengangkut beton ready  mix dari batching  plant .
Demikian  pula  pemakaian truck  concrete pump dapat menjangkau lokasi pengecoran. Pengaturan  keluar  masuk truck  mixer dilakukan  untuk  menghindari  kemacetan yang  terjadi  pada  akses  jalan  ke  lokasi pengecoran. Sebelum pekerjaan pengecoran  dilakukan,  semua  bagian- bagian  yang  dicor  terlebih  dahulu  harus dibersihkan  dari  segala  kotoran  seperti: potongan  kayu,  batu,  sisa  beton,  tanah, kotoran  serbuk  gergaji,  potongan  kawat pengikat dan lain-lain, dan dibasahi dengan
air  semen.  Tinggi  jatuh  dari  beton  yang dicor tidak lebih dari 7.00 m.
Bekesting  yang  digunakan  harus menghasilkan kostruksi akhir yang mempunyai bentuk, ukuran dan batas-batas yang  sesuai  dengan  gambar  rencana. Bekesting harus rapat  dan kokoh sehingga tidak terjadi kebocoran adukan beton ready mix . Bekesting yang digunakan adalah dari bahan  yang  baik  dan  tidak  meresap  air direncanakan sedemikian rupa agar mudah dilepaskan  dari  beton  tanpa  menyebabkan kerusakan pada bagian beton yang dicor.
Konstruksi perancah yang digunakan harus mampu untuk mendukung acuan dan beton  yang  belum  mengeras.  Untuk  itu perancah  yang  digunakan  merupakan konstruksi  yang  kokoh,  kuat  dan  terhindar dari bahaya pengerusan, dan penurunan.

## 4.3 Perhitungan Produktivitas Peralatan
Dalam merencanakan peralatan untuk pekerjaan konstruksi, perhitungan produktivitas alat yang digunakan merupakan komponen yang sangat penting. Produktivitas  merupakan  perbandingan antara out put dan input, hasil yang didapat (output) dengan seluruh sumber daya yang digunakan  (input).  Produktivitas  alat tergantung pada kapasitas dan waktu siklus alat.
4.3.1 Perhitungan  produktivitas truck concrete pump
Pada  pembahasan  ini  produktivitas
adalah perbandingan antara kegiatan (output) dan masukan (input). Dalam hal ini yang  disebut  output  adalah  luasan  dari segmen-segmen untuk tiap area pengecoran, sedangkan input adalah waktu. Waktu  dalam  perhitungan  produktivitas pengecoran  meliputi:  waktu  efektif,  waktu delay dan waktu total.
Waktu  efektif  adalah  waktu  yang dibutuhkan concrete pum p untuk memompa beton ready mix dan mengalirkan ke bagian yang di cor. Waktu delay adalah  waktu  ketika concrete  pump berhenti  melakukan  pemompaan.  Waktu total adalah jumlah waktu efektif dan waktu delay .
Untuk menghitung produktivitas truck concrete pump pada proyek penelitian ini,  terlebih  dahulu  dihitung  waktu  siklus alat berdasarkan hasil pencatatan dilapangan dengan menggunakan Persamaan  1.  Setelah  dihitung,  diperoleh hasil seperti dalam Tabel 3.
Setelah  mendapatkan  waktu  siklus pengecoran,  selanjutnya  dapat  dihitung produktivitas sebagai berikut:
Produktivitas  alat  =  volume/waktu total. Produktivitas = 65 m³/124.79 menit = 0.521m³/menit.
Tabel 3. Waktu Siklus Truck Concrete Pump
No Tahap pengecoran Waktu efektif (menit) Waktu delay (menit) Waktu total (menit) 1 Tahap 1 7.26 3.21 10.47 2 Tahap 2 7.05 3.07 10.12 3 Tahap 3 7.15 3.45 10.60 4 Tahap 4 7.18 3.48 10.66 5 Tahap 5 7.23 4.18 11.41 6 Tahap 6 6.28 4.02 10.30 7 Tahap 7 10.52 2.43 13.35 8 Tahap 8 7.42 2.19 10.01 9 Tahap 9 7.48 1.42 8.90 10 Tahap 10 9.23 6.21 15.44 11 Tahap 11 6.14 7.39 13.53 Waktu total siklus 124.79 4.3.2 Perhitungan  produktivitas truck mixer
Untuk menghitung produktivitas dari truck  mixer ,  maka  perlu  dihitung  terlebih dulu  waktu  siklus  dari truck  mixer mulai dari batching  plant hingga  ke  lokasi pengecoran  dan  kembali  lagi  ke batching plant .  Menghitung  siklus truck  mixer dengan menggunakan Persamaan 3. Sehingga mendapatkan hasil seperti Tabel 4

## Tabel 4. Waktu Siklus Truck Mixer
No Truck Waktu muat beton ke truck mixer (menit) Waktu angkut ke lokasi proyek (menit) Waktu tunggu (menit) Waktu tuang ke concrete pump (menit) Waktu kembali ke pabrik beton (menit) Waktu tunggu untuk dimuati (menit) Waktu total (menit) 1 Truck 1 5.38 15.11 3.28 6.47 15.07 3.00 48.31 2 Truck 2 5.43 14.43 4.09 6.23 13.11 4.14 47.43 3 Truck 3 5.41 15.16 4.21 6.13 14.27 3.38 48.56 4 Truck 4 5.43 15.30 4.18 6.20 15.15 3.58 50.24 5 Truck 5 5.42 14.56 3.48 6.26 15.21 4.09 49.02 6 Truck 6 5.42 15.46 4.02 6.03 15.03 5.17 51.13 7 Truck 7 5.41 17.05 2.43 10.25 17.23 4.03 56.40 8 Truck 8 5.44 17.19 4.37 7.15 17.49 4.19 56.23 9 Truck 9 5.43 19.09 4.43 7.23 20.01 4.23 60.42 10 Truck 10 5.43 19.20 6.21 9.00 19.38 4.36 63.58 11 Truck 11 5.40 19.53 7.39 5.42 19.57 4.15 61.46 Waktu total siklus 592.78
Setelah  waktu  siklus  truck  mixer diperoleh,  selanjutnya  dapat  dihitung produktivitas  dari truck  mixer .  Dengan pemeliharaan mesin truck mixer dilakukan dengan  baik  dan  kondisi  alat  saat  operasi baik, maka efisiensi alat adalah 0.75 sesuai dengan  tabel,  sehingga  produktivitas  dari truck mixer adalah P = (60 x 0.75/592.78) x 11 = 0.835 m³/menit.

## 4.3.3 Perhitungan Durasi
1. Perhitungan durasi truck concrete pump
Untuk menentukan besarnya durasi  (d)  pekerjaan  pengecoran  plat dan  balok  dapat  dihitung:  d  = 65/0.521  =  124.76  menit  atau  2.079 jam.
Jadi durasi yang dibutuhkan truck concrete pump untuk dapat menyelesaikan pekerjaan pengecoran beton ready mix pada plat dan balok dengan  volume  65  m³  adalah  2.079 jam.
2. Perhitungan durasi truck mixer
Untuk menentukan besarnya durasi  (d)  pekerjaan  pengecoran  plat dan  balok  dapat  dihitung:  d  = 65/0.835  =  77.844  menit  atau  1.297 jam
Jadi durasi yang dibutuhkan truck mixer untuk  dapat  menyelesaikan pekerjaan  pengecoran  beton ready mix pada  plat  dan  balok  dengan volume 65 m³ adalah 1.297 jam.
4.4 Perhitungan Produktivitas

## Peralatan
Biaya  pemilikan  adalah  biaya  yang
menunjukkan  jumlah  biaya  depresiasi, biaya  bunga  modal,  biaya  manajemen (Asiyanto, 2008).

## 4.4.1 Perhitungan biaya depresiasi alat
Depresiasi  merupakan  penurunan nilai  yang  disebabkan  oleh  bertambahnya umur alat, adanya keausan, kerusakan atau pengurangan. Penyusutan peralatan berjalan terus hingga akhir umur ekonomis alat.
1. Biaya  depresiasi truck  concrete pump
Untuk menghitung biaya depresiasi  truck  concrete  pump digunakan  Persamaan  8,  sehingga depresiasi truck  concrete  pump didapat: Rp.180,000,000.00/1400 jam = Rp.128,571.00/jam.
2. Biaya depresiasi truck mixer
Untuk menghitung biaya
depresiasi truck  concrete  mixer digunakan  Persamaan  8,  sehingga depresiasi truck mixer didapat:
Rp.100,000,000.00/1400 jam =
Rp.71,429.00/jam.

## 4.4.2 Perhitungan biaya bunga modal
Bunga  modal  adalah  bunga  dari seluruh biaya yang harus dikeluarkan untuk memiliki alat, termasuk biaya asuransi dan
gudang.  Bunga  modal  dapat  dihitung dengan menggunakan Persamaan 9.
1. Bunga  modal truck  concrete pump
Bunga modal untuk truck
concrete pump = (10 % x Rp.900,000,000.00)/1400 jam = Rp.64,286.00/jam.
2. Bunga modal truck mixer
Bunga modal untuk truck mixer = (10  %  x  Rp.500,000,000.00)/1400  = Rp. 35,714.00/jam

## 4.4.3 Perhitungan biaya manajemen
Biaya  manajemen  dapat  dihitung dengan  menggunakan  Persamaan  10, sehingga  biaya  untuk  masing-masing adalah:
1. Biaya manajemen truck concrete pump
Biaya manajemen truck concrete pump = (5 % x Rp. 900,000,000.00)/ 1400 = Rp.32,143.86/jam.
2. Biaya manajemen truck mixer
Biaya  manajemen truck  mixer = (5  %  x  Rp.  500,000,000.00)/1400  = Rp. 17,857.14/jam
4.5 Perhitungan Biaya Operasi Alat
Biaya operasi alat adalah semua biaya yang dikeluarkan untuk pelaksanaan pengoperasian alat, yang terdiri dari: biaya bahan bakar, biaya minyak pelumas, biaya
minyak  hidraulik,  biaya  gemuk  ( grease ), dan biaya operator.

## 4.5.1 Perhitungan biaya bahan bakar
1. Biaya bakar untuk truck concrete pump
Biaya bakar untuk truck concrete pump dapat dihitung dengan
Persamaan  11,  sehingga  biaya  bakar untuk truck concrete pump = 60 % x
0.2 x Rp.5,500.00 = Rp.660.00/jam.
2. Biaya bakar untuk truck mixer
Biaya  bakar  untuk truck  mixer dapat dihitung dengan Persamaan 11, sehingga  biaya  bakar  untuk truck mixer = 75 % x 0.2 x Rp.5,500.00 =
Rp. 825.00/jam.
4.5.2 Perhitungan biaya minyak pelumas
Biaya  minyak  pelumas  dihitung dengan menggunakan Persamaan 12. Biaya minyak pelumas adalah:
1. Biaya  minyak  pelumas  untuk

## truck concrete pump
Biaya  minyak  pelumas  untuk truck concrete pump = (60 %/195.5) +  (14/1400)  x  Rp.20,000.00  = Rp.261.38/jam.
2. Biaya  minyak  pelumas  untuk

## truck mixer
Biaya  minyak  pelumas  untuk truck  mixer =  (75%/195.5)  +
(14/2000) x Rp.20,000,00 =
Rp.1,476.73/jam.
4.5.3 Perhitungan biaya minyak
hidraulik
Biaya  minyak  hidraulik  dihitung dengan menggunakan Persamaan 13. Biaya minyak hidraulik adalah:
1. Biaya  minyak  hidraulik  untuk

## truck concrete pump
Biaya  minyak  hidraulik  untuk truck  concrete  pump =  (1.2  x (100/1400) x Rp.18,000.00 =
Rp.1,542.86/jam.
2. Biaya  minyak  hidraulik  untuk

## truck mixer
Biaya  minyak  hidraulik  untuk truck  mixer =  (1.2  x  (25/2000)  x Rp.18,000.00 = Rp.2,700.00/jam.
4.5.4 Perhitungan biaya gemuk ( grease )
Biaya gemuk dihitung dengan menggunakan Persamaan 14. Biaya gemuk adalah:
1. Biaya gemuk untuk truck concrete pump
Biaya gemuk untuk truck concrete pump = 5 x Rp.45,000.00 = Rp. 225,000.00/jam.
2. Biaya gemuk untuk truck mixer
Sehingga  biaya  gemuk  untuk truck  mixer  =  5  x  Rp.45,000.00  = Rp.225,000.00/jam.

## 4.5.5 Perhitungan biaya operator
1. Biaya  operator  untuk truck
concrete pump
Biaya  operator  untuk truck
concrete pump
adalah
Rp.250,000.00/8  jam  per  orang  = Rp.31,250.00/orang.
2. Biaya operator untuk truck mixer Biaya operator untuk truck mixer
adalah  Rp.150,000.00/8  jam  per orang = Rp.18,750.00/orang.
4.5.6 Perhitungan biaya perbaikan/ pemeliharaan
Biaya perbaikan untuk peralatan yang bekerja  berat  adalah  90  %  dari  harga  alat sedangkan  untuk  peralatan  yang  bekerja ringan adalah 60 % dari harga alat.
1. Biaya perbaikan/pemeliharan
untuk truck concrete pump Biaya perbaikan = (60 % x harga
alat)/1400 = (60 % x Rp,900,000,000.00)/1400 =
Rp.385,714.27/jam.
2. Biaya perbaikan/pemeliharan untuk truck mixer
Biaya perbaikan = (60 % x harga
alat)/1400
= (60 % x Rp.500,000,000.00) / 2000 =
Rp.150,000.00/jam.
4.6 Biaya  Total Truck  Concrete  Pump dan Truck Mixer
Biaya  pemakaian truck  concrete pump dan truck mixer dihitung berdasarkan kebutuhan biaya untuk mengoperasikan alat per  jam  efektif.  Komponen  biaya  yang harus dikeluarkan meliputi biaya kepemilikan,  biaya  operasi  alat  dan  biaya perbaikan/pemeliharaan.
4.6.1 Biaya total truck concrete pump
Dalam  penelitian  ini truck  concrete pump yang digunakan adalah type Isuzu IHI ipf/10-100 standart sebanyak 1 buah. Biaya total truck  concrete  pump =  biaya kepemilikan  +  biaya  operasi  +  biaya perbaikan/pemeliharaan.  Sehingga  biaya total truck  concrete  pump per  jam  = Rp.376,765.21.

## 4.6.2 Biaya tota l truck mixer
Dalam penelitian ini truck mixer yang digunakan  adalah  type  FM  260  TI  Hino 500HINO  sebanyak  11  buah.  Biaya  total truck  mixer =  biaya  kepemilikan  +  biaya operasi  +  biaya  perbaikan/pemeliharaan. Sehingga biaya total truck mixe r per jam = Rp.4,583,876,13.

## 5 SIMPULAN DAN SARAN
5.1 Simpulan
Berdasarkan hasil kajian yang dilakukan,  dapat  disimpulkan  sebagai berikut:
1. Produktivitas truck concrete pump diperoleh  sebesar  0.521
m³/menit.
2. Produktivitas  dari truck  mixer diperoleh sebesar 0.835 m³/menit.
3. Durasi  yang  dibutuhkan truck concrete  pump untuk  dapat menyelesaikan pekerjaan
pengecoran beton ready mix pada plat dan balok dengan volume 65 m³ adalah 2.079 jam.
4. Durasi  yang  dibutuhkan truck mixer adalah 1.297 jam.
5. Biaya  total truck  concrete  pump type Isuzu IHI ipf/10-100 standart setelah dianalisis termasuk biaya kepemilikan,
biaya  operasi,  biaya  perbaikan/ pemeliharaan  diperoleh  sebesar Rp.376,765.21.
6. Biaya  total truck  mixer setelah dianalisis diperoleh sebesar
Rp.4,583,876.13.
5.2 Saran
1. Untuk
mendapatkan
produktivitas alat pada pekerjaan pengecoran  beton ready  mix , perlu  dilakukan  penelitian  lebih lanjut pada area yang lain dengan kapasitas alat yang berbeda serta
melakukan
kajian model
pembiayaan yang paling optimum  peralatan  pengecoran beton ready mix .
2. Sebelum  melakukan  pengecoran dengan menggunakan beton ready mix , ada beberapa hal yang perlu  diperhatikan  sehubungan dengan  penggunaan concrete truck mixer di lapangan:
Perlu  adanya  koordinasi  antara pengawas  lapangan  dengan  site manager khususnya mengenai perhitungan  volume  beton  yang diperlukan pada saat pengecoran. Hal ini  sangat  penting  dilakukan  agar volume  beton  yang  dipesan  sesuai dengan rencana kebutuhan.
Jarak  lokasi  pengecoran  dengan lokasi  perusahaan  beton ready  mix berada  serta  waktu  tempuh  yang diperlukan truck mixer dari perusahaan  beton ready  mix untuk sampai ke lokasi pengecoran. Hal ini sangat penting diketahui, agar perusahaan  beton ready  mix dapat memperkirakan  waktu  siklus  satu truck  mixer yang  akan  dikirim  ke lokasi pengecoran karena berpengaruhi  terhadap  produktivitas alat.

## 6 DAFTAR PUSTAKA
Asiyanto.  (2008). Manajemen  Alat  Berat
Untuk  Konstruksi. Jakarta:  Pradnya
Paramita.
Kamarwan,  S.  (1998). Ilmu  Manajemen Konstruksi  Untuk Perguruan Tinggi.
Jakarta: Universitas Tarumanegara.
Limanto,  S.  (2010). Analisa  Produktivitas
Concrete Pump pada Proyek Bangunan Tinggi.
Surabaya:
Universitas Kristen Petra.
Rochmanhadi,  I.  (1984). Perhitungan Biaya Pekasanaan Pekerjaan Dengan  Menggunakan  Alat  Berat. Jakarta: Departemen Pekerjaan
Umum.
Rostiyanti,  S.  F.  (2008). Alat  Berat  untuk Proyek  Konstruksi,  cetakan  kedua.
Jakarta: PT. Rineka Cipta.
Wior,  M.  H.  (2015).  Analisa  Kelayakan
Investasi  Ready  Mix  Concrete  di
Provinsi Sulawesi Utara. Jurnal Sipil
Statik, 3 (7), 492-500.
Wulfram, I. E. (2005). Manajemen Proyek
Konstruksi. Yogyakarta: Andi Offset.