## ANALISA PENGARUH PANJANG PIPA INLET DAN PANJANG PEGAS KATUB BUANG TERHADAP PERFORMANCE POMPA HIDRAM
Edi Santoso 1 , Gatut Priyo Utomo 2 , Ninik Martini 3
1 Fakultas Teknik, Universitas 17 agustus 1945 Surabaya e-mail : edi_santoso_talo@yahoo.com
2 Fakultas Teknik, Universitas 17 agustus 1945 Surabaya e-mail : gatutmsntag@gmail.com
3 Fakultas Teknik, Universitas 17 agustus 1945 Surabaya e-mail : ninikmartini@gmail.com

## Abstract
Hidram  pump  is  one  of  the  water  pumps  are  energy  efficient  and environmentally  friendly.  Pump  hidram  an  effective  technology  in  the  field  of energy pumping by using the momentum of the  water (water hammer) to raise the  water,  so  the  pump  hidram  one  water  pump  that  does  not  use  fuel  and electricity.  Effectiveness  hidram  pump  performance  is  affected  by  several parameters such as the diameter of the pipe, reservoir height, exhaust valve, the air  tube  on  hidram  pump,  inlet  pipe  length.  This  study  aimed  to  observe  and analyze  the  effect  on  the  length  of  the  inlet  pipe  to  the  pump  hidram  high discharge pumps and pumping. This research method through the design of the pump installation hidram and observation influence the inlet pipe length (6 m, 8 m,  10  m),  and  the  observation  of  the  effect  of  the  length  of  the  exhaust  valve spring (7 cm, 8 cm, 10 cm) to the pressure value (H) and the value of discharge (Q)  to  the  pump  performance  hidram.  The  test  is  performed  in    Production Process  Laboratory    August  17,  1945  University  of  Surabaya.  The  longer  the pipe, the flow in the pump inlet hidram (Q) generated will be even greater. So in the  above  study  also  directly  proportional  to  the  value  of  head  (H)  and discharge  rate  (Q)  on  the  pump  performance  hidram.  So  the  value  of  the existing  pressure  in  the  pump  hidram  with  maximum  value  is  generated  head with  value - average (H) 1.41 bar and the discharge of  water produced  with  - average  (Q)  21  liters  /  min.  This  is  because  the  moment  of greatest  impact  on the water valve.
Keywords: Pump Hidram

## 1. PENDAHULUAN
Air  merupakan    sarana    yang  penting  dalam  kehidupan  manusia  dan  hewan  maupun tumbuh – tumbuhan. Di samping itu juga merupakan sumber tenaga yang disediakan oleh alam sebagai  pembangkit  tenaga  mekanis.  Kenyataan  menunjukkan  bahwa  ada  banyak  daerah  di pedesaan  yang  mengalami  kesulitan  penyediaan  air,  baik  yang  digerakkan  oleh  tenaga  listrik maupun tenaga diesel telah lama dikenal oleh masyarakat desa, tetapi pada kenyataannya masih banyak  masyarakat  pedesaan  yang  belum  memilikinya.  Hal  ini  disebabkan  oleh  kemampuan daya  beli  masyarakat  desa  masih  terbatas,  dan  pada  penggunaan  suatu  unit  pompa-pompa bermesin  dibutuhkan  tenaga  operator  yang  terampil.  Di  samping  itu,  alat  tersebut  harus mempunyai  kualitas  yang  baik  dan  tersedianya  suku  cadang  yang  mudah  diperoleh  dipasaran bebas.
Untuk  menanggulangi  masalah  penyediaan  air  baik  untuk  kehidupan  maupun  untuk kegiatan pertanian, peternakan dan perikanan khususnya di daerah pedesaan, maka penggunaan Pompa  Hydrolik  Ram  Automatic  yang  sangat  sederhana,  baik  dalam  pembuatannya  dan  juga dalam pemeliharaannya, maupun prospek yang baik.
Pompa  hidrolik  bekerja  tanpa  menggunakan  bahan  bakar  atau  energi  dari  luar.  Pompa  ini memanfaatkan  tenaga  aliran  yang  jatuh  dari  tempat  suatu  sumber  dan  sebagian  dari  air  itu dipompakan  ke  tempat  yang  lebih  tinggi.  Pada  berbagai  situasi,  pompa  hidrolik  ram  memiliki keuntungan  dibandingkan  penggunaan  pompa  jenis  lainnya,  yaitu  tidak  membutuhkan  bahan bakar  atau  tambahan  tenaga  dari  sumber  lain,  tidak  membutuhkan  pelumasan,  bentuknya sederhana,  biaya  pembuatannya  serta  pemeliharaannya  murah  dan  tidak  membutuhkan keterampilan teknik  tinggi  untuk membuatnya. Pompa ini bekerja dalam dua puluh  empat jam per hari.
Efektifitas  kinerja  dari  pompa  hidram  dipengaruhi  beberapa  parameter,  antara  lain  tinggi jatuh, diameter pipa, jenis pipa, karakteristik  katub buang, panjang pipa inlet dan panjang  pipa pada katub pembuangan. Penelitian ini bermaksud untuk “menganalisa pengaruh panjang pipa inlet  dan  panjang  pegas  katub  buang  terhadap  performance  pompa  hidram”. Pompa  hidram juga  memiliki  kelebihan  lain,  yaitu  :  Konstruksinya  sederhana,  tidak  memerlukan  pelumasan, dapat  bekerja  kontinyu  selama  24  jam  per  hari  tanpa  berhenti,  efisiensi  tinggi  dan  tidak menimbulkan  kebisingan,  pengoperasiannya  mudah,  biaya  pembuatan  dan  perawatan  murah, hemat energi dan ramah lingkungan.

## 1. Prinsip Dasar Dari Pompa Hidram
Cara  kerja  pompa  hidraulik  ram  automatic  merupakan  proses  perubahan  energi  kinetis aliran  air  menjadi  tekanan  dinamik  dan  akibatnya  menimbulkan  palu  air  ( water  hammer ) sehingga  tekanan  tinggi  dalam  pipa.  Dengan  mengusahakan  supaya  katub  pembuang (waste valve) dan katub air keluar (delivery valve) terbuka dan tertutup secara bergantian, maka  tekanan  dinamik  diteruskan  sehingga  tekanan  inersia  yang  terjadi  dalam  pipa pemasukan memaksa air naik ke pipa penghisap. Adapun gejala palu air yang terjadi aliran dalam  pipa  dengan  kecepatan  (V 1 )  secara  tiba  –  tiba  dihentikan  akan  menyebabkan terhentinya aliran air sehingga kecepatan (V2) menjadi nol maka timbul gaya “F” sebesar
Karena kecepatan berkurang menjadi nol maka
F = m.v
Tanda  negatif  berarti  arah  gaya  berlawanan  dengan  arah  aliran.  Bila  panjang  kolom  air  yang terhenti  adalah  L  dengan  luas  penampang  A  dan  massa  jenis  air  P,  panjang  kolom  air  yang terhenti selama waktu  Δt maka:

## 2. Mekanisme Pompa Hidram
Prinsip  kerja  hidram  adalah  pemanfaatan  gravitasi  dimana  akan  menciptakan  energi  dari hantaman  air  yang  menabrak  faksi  air  lainnya  untuk  mendorong  ke  tempat  yang  lebih  tinggi. Untuk mendapatkan energi potensial dari hantaman air diperlukan syarat utama yaitu harus ada terjunan  air  yang  dialirkan  melalui  pipa  dengan  beda  tinggi  elevasi  dengan  pompa  Hidram minimal 1 meter.
Syarat  utama  kedua  adalah  sumber  air  harus  kontunyu  dengan   debit  minimal  7  liter  per menit    (Widarto,  2000).  Besarnya  debit  pemompaan  dapat  dihitung  dengan  rumus  Q2  =  Q1  x H1  :  H2  x  j.  Dimana  Q2  adalah  debit  air  yang  dipompakan  (liter/menit),  Q1  adalah  debit  air yang  masuk  pompa  (liter/menit),  H1  adalah  tinggi  terjunan  dalam  meter,  H2  adalah  tinggi pemompaan  dalam  meter  dan  j  adalah  efisiensi  pompa  yaitu  0,5  -0,75.  Dalam  prakteknya diperoleh  perbandingan  tinggi  terjunan  dan  tinggi  pengangkatan  air  sebesar  1:6,  akan menghasilkan  debit  pemompaan  sebesar  1/3  dari  debit  air  yang  masuk  ke  pompa,  sedang  2/3 debit air akan keluar melalui klep pembuangan setelah memberikan tenaga hantaman.
Gambar 1.1 Desain pompa hidram
Bagian  kunci  dari  Hidram  adalah  dua  buah  klep,  yaitu:  klep  pembuangan  dan  klep penghisap.  Air  masuk  dari  terjunan  melalui  pipa  A,  klep  pembuangan  terbuka  sedangkan  klep penghisap  tertutup.  Air  yang  masuk  memenuhi  rumah  pompa  mendorong  ke  atas  klep pembuangan  hingga  menutup.  Dengan  tertutupnya  klep  pembuangan  mengakibatkan  seluruh dorongan  air  menekan  dan  membuka  klep  penghisap  dan  air  masuk  memenuhi  ruang  dalam tabung kompresi di atas klep penghisap.
Pada  volume  tertentu  pengisian  air  dalam  tabung  kompresi  optimal,  massa  air  dan  udara dalam tabung kompresi akan menekan klep penghisap untuk menutup kembali, pada saat  yang bersamaan sebagian air keluar melalui pipa B. Dengan tertutupnya kedua klep, maka aliran air dalam rumah pompa berbalik berlawanan dengan aliran air masuk, diikuti dengan turunnya klep pembuangan karena arah tekanan air tidak lagi ke klep pembuangan tetapi berbalik ke arah pipa input A.
Di sinilah Hantaman  - ram - palu air (water hammer) itu terjadi, dimana  air dengan tenaga gravitasi dari terjunan menghantam arus balik tadi, 2/3 debit keluar lubang pembuangan, semen- tara  yang  1/3  debit  mendorong  klep  penghisap  masuk  ke  dalam  tabung  pompa  sekaligus  men- dorong air yang ada dalam tabung pompa untuk keluar melaui pipa output B. Energi hantaman yang berulang-ulang mengalirkan air ke tempat yang lebih tinggi.
Tertutup  dan  terbukanya  kedua  klep  secara  bergantian  menimbulkan  suara,  dengan tertutupnya  klep  penghisap  yang  membentur  rumah  klep,  sementara  tertutupnya  klep pembuangan  yang  juga  membentur  rumah  klep.  Hingga  masyarakat  sekitar  sering  menyebut Hidram dengan sebutan pompa.
Selain  dua  syarat  utama  tadi,  pembuatan  pompa  Hidram  perlu  memperhatikan perbandingan  tinggi  terjunan  dan  tinggi  pemompaan  air  yaitu  1:5.  Tiap  beda  tinggi  terjunan  1 meter akan mampu memompa air setinggi 5 meter dari rumah pompa ke tempat tandon air. Jadi bukan  hal  yang  mustahil  ketika  beda  tinggi  terjunan  air  12  meter  di  perkebunan  teh  mampu memompa  air  hingga  ketinggian  lebih  dari  50  meter  dengan  jarak  lebih  dari  500  meter. Sedangkan  beberapa  permasalahan  yang  mungkin  timbul  dalam  pengoperasian  pompa  hidram antara lain:
1. Klep  pembuangan  tidak  dapat  naik  atau  menutup,  disebabkan  beban  klep  terlalu  berat atau debit  air  yang masuk pompa kurang. Dapat diatasi dengan mengurangi beban  atau memperpendek as klep pembuangan.
2. Klep pembuangan tidak mau turun atau membuka, karena beban klep terlalu ringan, jadi bisa diatasi dengan menambah beban klep atau memperpanjang as klep pembuangan.
3. Tinggi pemompaan di bawah rasio rumus, yaitu setiap terjunan 1 meter dapat menaikkan setinggi  5  meter.  Penyebab  pertama  adalah  terjadinya  kebocoran  atau  tidak  rapatnya klep. Penyebab kedua rasio diameter pipa input dibanding pipa output lebih besar dari 1 berbanding 0,5. Dapat diatasi dengan memeriksa dan memperbaiki klep atau mengurangi diameter  pipa  output.  Penyebab  ketiga  adalah  terlalu  banyaknya  hambatan  pada  pipa output  menuju  bak  tandon,  berupa  banyaknya  belokan  pipa.  Agar  hal  tersebut  tidak terjadi,  pada  saat  instalasi  pipa  sedapat  mungkin  dikurangi  lekukan  atau  belokan  pipa menuju tandon.

## 3. Komponen Utama Pompa Hidram dan Fungsinya
Beberapa ini komponen utama sebuah pompa hidram di jelaskan pada uraian di bawah ini :

## a. Katup Pembuang
Katup pembuang merupakan salah satu komponen terpenting pompa hidram, oleh sebab itu  katup  buang  harus  dirancang  dengan  baik  sehingga  berat  dan  gerakkannya  dapat disesuaikan. Katup pembuang  sendiri berfungsi  untuk mengubah energi  kinetik fluida kerja yang  mengalir  melalui  pipa  pemasukan  menjadi  energi  tekanan  dinamis  fluida  yang  akan menaikkan fluida kerja menuju tabung udara.
Beberapa desain katup pembuang yang sering digunakan diantaranya :
Gambar 1.3 Katup pembuang
Katup  pembuang  dengan  beban  yang  berat  dan  panjang  langkah  yang  cukup  jauh memungkinkan  fluida  mengalir  lebih  cepat,  sehingga  saat  katup  pembuang  menutup,  akan terjadi lonjakan tekanan yang cukup tinggi, yang dapat mengakibatkan fluida kerja terangkat menuju tabung udara. Sedangkan katup pembuang dengan beban ringan dan panjang langka
lebih  pendek,  memungkinkan  terjadinya  denyutan  yang  lebih  cepat  sehingga  debit  air  yang terangkat akan lebih besar dengan lonjakan tekanan yang lebih kecil.
Adapun bagian – bagian sebuah katup pembuang dapat dilihat dari gambar dibawah ini :
Gambar 1.4 Bagian – Bagian Katup Buang
Keterangan gambar :
1. Tangkai katup                         4. Plat katup
2. Mur penjepit atas                    5. Mur penjepit
3. Karet katup

## b. Katub Penghisap
Katup  penghisap  adalah  sebuah  katup  satu  arah  yang  berfungsi  untuk  pembuangan air  dari  badan  hidram  menuju  tabung  udara  untuk  selanjutnya  dinaikkan  menuju  tangki penampungan.  Katup  penghisap  harus  dibuat  satu  arah  agar  air  yang  telah  masuk  ke dalam  tabung  udara  tidak  dapat  kembali  lagi  ke  dalam  badan  hidram.  Katup  penghisap harus  mempunyai  lubang  yang  besar  sehingga  memungkinkan  air  yang  di  pompa memasuki ruang udara tanpa hambatan pada aliran.
Gambar 1.5 Katub Penghisap Dan Bagian – Bagiannya
Keterangan gambar :
1. Mur penjepit atas                      4. As katub hisap
2. Ring atas                                   5. Ring Bawah
3. Pegas katub hisap                      6. Mur penjepit bawah

## c. Tabung Udara
Tabung  udara  harus  dibuat  dengan  perhitungan  yang  tepat,  karena  tabung  udara digunakan  untuk  memampatkan  udara  di  dalamnya  dan  untuk  menahan  tekanan  dari siklus  ram.  Selain  itu,  dengan  adanya  tabung  udara  memungkinkan  air  melewati  pipa penghisap secara kontinyu. Jika tabung udara penuh terisi air, tabung udara akan bergetar hebat,  dapat  menyebabkan  tabung  udara  pecah.  Jika  terjadi  kasus  demikian,  ram  harus segera dihentikan.
Pendapat dari beberapa ahli, untuk mengenai hal  – hal diatas,  volume tabung udara harus dibuat sama dengan volume dari pipa penghisap.
Gambar 1.6 Tabung udara

## d. Pipa Ouput
Hidram  dapat  memompa  pada  ketinggian  yang  cukup  tinggi.  Dengan  pipa  keluar atau pipa ouput yang panjang akan menyebabkan ram harus mengatasi gesekan antara air dengan  dinding  pipa.  Pipa  keluar  atau  pipa  output  dapat  di  buat  dari  bahan  apapun, termasuk pipa plastik tetapi dengan syarat bahan tersebut dapat menahan tekanan air.
Biasanya  dipakai  untuk  pipa  output  pipa  dari  paralon  (PVC).  Daya  angkat  Pompa Hidram  diangkat  vertical  minimum  adalah  kira  –  kira  dua  kali  tinggi  jatuh  vertical,  dan daya angkat vertical maksimum adalah dua puluh kali tinggi jatuh vertical.
Gambar 1.7 Pipa Output

## e. Pipa Masuk
Pipa masuk adalah bagian yang sangat penting dari sebuah pompa hidram. Dimensi pipa masuk harus diperhitungkan dengan cermat, karena sebuah pipa masuk harus dapat menahan tekanan tinggi yang disebabkan oleh menutupnya katup pembuang secara tiba – tiba.
Gambar 1.8 Pipa masuk
4. Persamaan Yang Di Gunakan Dalam Pompa Hidram.
Adapun  beberapa  persamaan  yang  digunakan  dalam  merencanakan  sebuah  pompa hidram adalah sebagai berikut :
a. Adapun gejala palu air yang terjadi aliran dalam pipa timbul gaya “F” tumbukan :
Karena kecepatan berkurang menjadi  nol maka
F = m x v
Dimana :
F = Gaya tumbukan atau gesekan dalam pipa (N) m = Massa air (m³) a  = Percepatan (m/s²)
b. Peningkatan Head yang terjadi akibat penutupan katup secara tiba – tiba
g v v Hp ) ( 2 1   
Dimana :
ΔHp = Kenaikan head tekanan (m) v 1 = kecepatan aliran air di dalam pipa sebelum katup menutup (m/s) v 2 = kecepatan aliran air di dalam pipa seseudah katup menutup (m/s) g = percepatan gravitasi (m/s 2 ).
c. Pressure Shock (tekanan kejut akibat palu air)
Ps = vs. v. ρ
Dimana :
Ps = pressure shock (N/m 2 ) v = kecepatan aliran masuk (m/s) vs = kecepatan aliran balik(m/s) ρ = massa jenis air (kg/m 3 )
d. Kecepatan aliran balik
 k vs 
Dimana ;
vs = kecepatan aliran balik(m/s) k = modulus bulk air (N/m 2 ) ρ = massa jenis air (kg/m 3 )
e. Waktu yang diperlukan untuk air kembali pada terjadi palu air
vs L Tp 2 
Dimana :
Tp = Periode osilasi (s) L = panjang pipa (m) vs = kecepatan aliran balik(m/s)
f. Kapasitas aliran
Q = A w .V w =A d .V d
Dimana :
Q = kapasitas aliran (m 3 /detik) A w = luas penampang saluran katup pembuangan (m 2 ) V w = Kecepatan air dikatup pembuangan (m/s) A d = luas penampang drive (m 2 ) V d = Kecepatan air dikatup drive (m/s)
g. Head tekanan yang terjadi secara gradual
t g v l Hp . . 
Dimana :
Hp = Head tekanan (m) l = panjang pipa (m) v = kecepatan air (m/s) g = percepatan grafitasi (m 2 )
t = waktu yang diperlukan untuk penutupan katup
h. Efisiensi pompa
% 100 ). . ( . Hd Qw Qs Hs Qs  
Dimana :
η = Efisiensi pompa hidram Qs = kapasitas air pemompaan (m 3 /s) Qw = kapasitas air pembuangan (m 3 /s) Hs = Ketinggan air pemompaan (m) Hd = Ketinggian air ke hidram (m)
i. Elastisitas gaya pegas ( Hukum Hooke ):
F = k.x
Dimana:
F = Gaya (N) k = konstanta pegas (N/m)
x = perubahan panjang pada pegas (m)
Gambar 2.9 Instalasi pompa hidram dan detail pemasangan pipa
Sistem instalasi pompa hidram terdiri atas beberapa bagian antara lain : 1. Pipa pemasukan
Pipa pemasukan merupakan saluran antara sumber air dan pompa.
2. Rumah Pompa
Rumah pompa merupakan ruang utama dan tempat terjadinya proses pemompaan.
3. Katup Pembuang
Katub pembuang Merupakan tempat  keluarnya  air yang berfungsi memancing gerakan air yang berasal dari reservoir . Katup pembuang yang berat dan langkah katup yang panjang memungkinkan  kecepatan  aliran  air  dalam  pipa  mencapai  titik  maksimum,  sehingga  pada saat  katup  pembuangmenutup  terjadi  energi  tekanan  efek  ( waterhammer )  yang  besar  dan daya  pemompaan  yang  tinggi,  namun  debit  air  yang  terbuang  relatif  banyak.  Katup pembuang  yang  relatif  ringan  dan  langkah  yang  pendek  akan  memberikan  denyutan  yang lebih cepat dan hasil pemompaan lebih besar pada tinggi pemompaan yang rendah.
4. Katup penghisap
Katup  penghisap merupakan  katub  yang  menghisap  air  dari  rumah  pompa  ke  tabung udara, serta menahan air yang telah masuk agar tidak kembali masuk ke rumah pompa.
5. Tabung udara
Tabung udara berfungsi untuk memperkuat tekanan dinamik.
6. Pipa penghisap
Pipa penghisap merupakan saluran air yang menghisap air dari pompa ke bak penampung.

## 2. METODE PENELITIAN
Metode  penulisan  yang  dipakai  dalam  mengerjakan  penelitian  ini  adalah  studi  pustaka, sehingga ada beberapa referensi yang dibutuhkan untuk mendukung terselesainya penelitian  ini dan  studi  lapangan  yaitu  penulis  melakukan  kegiatan  penelitian  dan  pengukuran    di  lapangan. Setelah mendapatkan hasil penelitian dan pengukuran di lapangan kemudian melakukan proses metode  kuantitatif  melalui  perhitungan  –perhitungan  dari  dasar  teori  yang  didapat  setelah  itu dilakukan pembahasan dan menarik kesimpulan.
3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Tabel 3.1 : Hasil pengujian panjang pipa inlet 1 dengan variasi panjang pegas katub buang 7 cm, 8 cm, 10 cm.
Panjang Pipa Inlet (m) Panjang pegas katub buang (cm) Time (waktu) Tekanan "H" (Bar) Debit "Q" (liter/menit) Pjg Pipa Inlet 6 m Pjg Pegas 7 cm 1 1,33 4 2 1,33 5 4 1,35 7 Pjg Pegas 8 cm 1 1,34 5,5 2 1,34 6 4 1,36 9 Pjg Pegas 10 cm 1 1,35 7 2 1,35 9 4 1,37 12
Pada pengujian pertama dengan panjang pipa inlet 6 m dengan panjang pegas katub buang 7  cm  katub  buangnya  tidak  bisa  berjalan  langsung  karena  panjang  pipa  inlet  dan  panjang pegasnya  pendek  dan  mengalami  kebocoran  pada  katub  buang.  Jadi  harus  dijalankan  dengan cara manual dulu yaitu dengan tangan agar katub bisa jalan, sehingga tekanan yang ada di dalam pompa hidram kurang maksimal. Maka head yang di hasilkan dengan nilai rata  – rata (P) 1,33 bar dan debit air yang dihasilkan dengan rata – rata (Q) 5 liter/menit.
Pada  pengujian  kedua  dengan  panjang  pipa  inlet  yang  sama  dengan  panjang  pegas  8  cm. Katub  buangnya  tetap  tidak  bisa  berjalan  langsung  meskipun  ukurannya  panjang  pegasnya sedikit berubah tetap harus dijalankan dengan cara manual dulu yaitu dengan tangan agar katub bisa jalan dan kebocorannya hanya sedikit dari pada pengujian pertama, sehingga tekanan yang ada  di  dalam  pompa  hidram  sedikit  naik.  Maka  head  yang  di  hasilkan  dengan  nilai  rata  –  rata (P) 1,34 bar dan debit air yang dihasilkan dengan rata – rata (Q) 6 liter/menit.
Pada pengujian ketiga dengan menggunakan panjang pipa inlet yang sama dengan panjang pegas 10 cm. Katub buangnya masih tidak bisa berjalan langsung meskipun ukurannya panjang pegasnya sedikit berubah tetap harus dijalankan dengan cara manual dulu  yaitu dengan  tangan agar  katub  bisa  jalan  dan  kebocorannya  lebih  sedikit  dari  pada  pengujian  pertama  dan  kedua, sehingga  tekanan  yang  ada  di  dalam  pompa  hidram  naik  lagi.  Maka  head  yang  di  hasilkan dengan  nilai  rata  –  rata (P) 1,37  bar  dan  debit  air  yang  dihasilkan  dengan  rata  –  rata (Q) 12 liter/menit.
Maka  dapat  disimpulkan  bahwa  pengujian  pada  tabel  dan  grafik  diatas  dengan menggunakan  panjang  pipa  inlet  1  =  6  m  dengan  panjang  pegas  10  cm  dapat  menghasilkan tekanan yang maksimal head yang di hasilkan dengan nilai rata – rata (P) 1,37 bar dan debit air yang dihasilkan dengan rata – rata (Q) 12 liter/menit.
Tabel 3.2 : Hasil pengujian panjang pipa inlet 2 dengan variasi panjang pegas katub buang 7 cm, 8 cm, 10 cm.
Panjang Pipa Inlet (m) Panjang pegas katub buang (cm) Time (waktu) Tekanan "H" (Bar) Debit "Q" (liter/menit) Pjg Pipa Inlet 8 m Pjg Pegas 7 cm 1 1,35 5 2 1,35 6,5 4 1,37 8 Pjg Pegas 8 cm 1 1,36 7,5 2 1,36 8 4 1,38 11 Pjg Pegas 10 cm 1 1,37 11 2 1,37 12 4 1,39 14
Pada pengujian pertama dengan panjang pipa inlet 8 m dengan panjang pegas katub buang 7,  di  pengujian  ini  pompa  hidram  masih  belum  berjalan  langsung  meskipun  ukuran  pada panjang pipa inlet dan panjang pegas sedikit panjang dari pada pengujian memakai panjang pipa inlet 1, tetap melakukan dengan cara manual agar katub bisa jalan tetapi ada sedikit kebocoran pada katub buang, sehingga tekanan yang ada di dalam pompa hidram naik. Maka head yang di hasilkan dengan nilai rata – rata (P) 1,35 bar dan debit air yang dihasilkan dengan rata – rata (Q) 6,5 liter/menit.
Pada  pengujian  kedua  dengan  panjang  pipa  inlet  yang  sama  dengan  panjang  pegas  8  cm. Pompa  hidram  belum  berjalan  langsung  meskipun  ukuran  panjang  pegas  lebih  panjang  pada pengujian  di  atas,  tetap  melakukan  dengan  manual  agar  katub  bisa  jalan  lagi  tetapi  masih  ada sedikit  kebocoran  pada  katub  buang,  tekanan  di  dalam  pompa  hidram  sedikit  naik  lagi  dari pengujian pertama. Maka head yang di hasilkan dengan nilai rata  – rata (P) 1,36 bar dan debit air yang dihasilkan dengan rata – rata (Q) 8 liter/menit.
Pada pengujian ketiga dengan menggunakan panjang pipa inlet yang sama dengan panjang pegas  10  cm.  Pompa  hidram  belum  berjalan  langsung  meskipun  ukuran  panjang  pegas  lebih panjang  pada  pengujian  pertama  dan  kedua,  tetap  melakukan  dengan  manual  agar  katub  bisa jalan  lagi  agar  terus  berjalan  tetapi  kebocoran  pada  katub  buang  lebih  sedikit  dari  pada pengujian  pertama  dan  kedua,  sehingga  tekanan  yang  ada  di  dalam  pompa  hidram  terus  naik lagi.  Maka  head  yang  di  hasilkan  dengan  nilai  rata  –  rata (P) 1,39  bar  dan  debit  air  yang dihasilkan dengan rata – rata (Q) 14 liter/menit.
Maka  dapat  disimpulkan  bahwa  pengujian  pada  tabel  dan  grafik  diatas  dengan menggunakan  panjang  pipa  inlet  2  =  8  m  dengan  panjang  pegas  10  cm  dapat  menghasilkan tekanan yang maksimal head yang di hasilkan dengan nilai rata  – rata (P) = 1,39 bar dan debit air yang dihasilkan dengan rata – rata (Q) 14 liter/menit.
Tabel 3.3 : Hasil pengujian panjang pipa inlet 3 dengan variasi panjang pegas katub buang 7 cm, 8 cm, 10 cm.
Panjang Pipa Inlet (m) Panjang pegas katub buang (cm) Time (waktu) Tekanan "H" (Bar) Debit "Q" (liter/menit) Pjg Pipa Inlet 10 m Pjg Pegas 7 cm 1 1,37 7 2 1,37 9 4 1,39 12,5 Pjg Pegas 8 cm 1 1,38 8,5 2 1,38 11 4 1,40 14 Pjg Pegas 10 cm 1 1,39 13 2 1,39 16 4 1,41 21
Pada  pengujian  pertama  dengan  mengunakan  panjang  pipa  inlet  10  m  dengan  panjang pegas katub buang 7, di pengujian ini pompa hidram berjalan langsung dan terus berjalan karena ukuran pada panjang pipa inlet dan panjang  pegas lebih panjang dari pada pengujian memakai panjang pipa inlet 1 = 6 m  dan panjang pipa inlet 2 = 8 m tetapi kebocoran pada katub buang lebih  sedikit,  sehingga  tekanan  yang  ada  di  dalam  pompa  hidram  lebih  naik  lagi.  Maka  head yang di hasilkan dengan nilai rata – rata (P) 1,37 bar dan debit air yang dihasilkan dengan rata – rata (Q) 9 liter/menit.
Pada  pengujian  kedua  dengan  panjang  pipa  inlet  yang  sama  dengan  panjang  pegas  8  cm. Pompa hidram juga berjalan  langsung, ukuran panjang pegas sedikit panjang dari pengujian di atas tetapi masih ada sedikit kebocoran pada katub buangnya, tekanan di dalam pompa hidram sedikit sedikit maksimal naik nilainya dari pada pengujian pertama. Maka head yang di hasilkan dengan  nilai  rata  –  rata (P) 1,38  bar  dan  debit  air  yang  dihasilkan  dengan  rata  –  rata (Q) 11 liter/menit.
Pada pengujian ketiga dengan menggunakan panjang pipa inlet yang sama dengan panjang pegas 10 cm. Pompa hidram berjalan langsung terus dan terus − menerus, ukuran panjang pegas juga sedikit lebih panjang untuk kebocoran pada katub buang lebih sedikit dari pada pengujian pertama  dan  kedua,  sehingga  semakin  panjang  pipa  inlet  dan  panajng  pegasnya  tekanan  yang ada di dalam pompa hidram nilainya lebih maksimal. Maka head yang di hasilkan dengan nilai rata – rata (P) 1,41 bar dan debit air yang dihasilkan dengan rata – rata (Q) 21 liter/menit. Maka  dapat  disimpulkan  bahwa  pengujian  pada  tabel  dan  grafik  diatas  dengan menggunakan  panjang  pipa  inlet  3  =  10  m  dengan  panjang  pegas  10  cm  sehingga  semakin panjang  pipa  inlet  dan  panjang  pegasnya  tekanan  yang  ada  di  dalam  pompa  hidram  nilainya lebih maksimal. Maka head yang di hasilkan dengan nilai rata  – rata (P) 1,41 bar dan debit air yang dihasilkan dengan rata – rata (Q) 21 liter/menit

## 4. KESIMPULAN
Dari  analisa  diatas  dapat  disimpulkan  dengan  menggunakan  beberapa  variabel  sebagai media  untuk  sarana  yang  penting  dalam  kehidupan  manusia  dan  hewan  maupun  tumbuh  – tumbuhan,  Pompa  hidram  merupakan  teknologi  tepat  guna  dalam  bidang  pemompaan  dengan menggunakan  tenaga  momentum  air  ( water  hammer )  untuk  menaikkan  air,  sehingga  pompa hidram  salah  satu  pompa  air  yang  tidak  menggunakan  BBM  dan  listrik.  Efektivitas  kinerja pompa hidram dipengaruhi oleh beberapa parameter antara lain diameter pipa, tinggi reservoir, katub buang, tabung udara pada pompa hidram, panjang pipa inlet .
Maka dalam penelitian diatas bahwa dengan menggunakan panjang pipa inlet 10 m dengan panjang  pegas  10  cm  tekanan  yang  ada  di  dalam  pompa  hidram  dengan  nilai  yang  lebih maksimal adalah head yang di hasilkan dengan nilai rata  – rata (H) 1,41 bar dan debit air yang dihasilkan dengan rata – rata (Q) 21 liter/menit. Hal ini disebabkan karena momen tumbukan air yang terbesar pada katub.

## 5. REFERENSI
Widarto,  L.  &  FX.  Sudarto  C.  Ph.  (2000, Teknologi  Tepat  Guna:  Membuat  Pompa  Hidra. Kanisius. Yogyakarta.
Wahyudi, S. I. dan Fachrudin, F. (2008 ) , Korelasi Tekanan dan Debit Air Pompa Hidram Seba gai  Teknologi  Pompa  Tanpa  Bahan  Bakar  Minyak. Jurnal  Ilmiah  Teknik  Sipil  , Universitas Sultan Agung, Semarang.
Diamer,  Peter    dan  Prof.  Ma  Chi,  2002, Hydraulic  Ram  Handbook . Zhejiang  University  of Technology, China.
Fox,  R.W.  and  Mc.  Donald  Alan  T.,  1994, Introduction    to  Fluid  Mechanics .    New    York: John Wiley  & Sons.
Kahangire,  Patrick,  1990, The  Hydraulic  Ram  Pump  Project ,  Water  Development  Depar- tement, Uganda, Canada.
Matt,  Robert  L.,1990, Applied  Fluid  Mechanics .  New  York:  Mac  Millan  Publishing Company.