Faletehan Health Journal , 8 (3) (2021) 223-230 www. journal.lppm-stikesfa.ac.id/ojs/index.php/FHJ ISSN 2088-673X | e-ISSN 2597-8667

## Analisis Bahaya pada Pengrajin Anyaman Bambu
Isyeu Sriagustini 1* , Teni Supriyani 1
1 Program Studi Kesehatan Masyarakat, STIKes Respati, Tasikmalaya *Correspondence Author: isyeutnt@gmail.com

## Abstrak
Anyaman bambu tidak ada habisnya  untuk dibuat berbagai kerajinan tangan dengan nilai guna dan seni yang tinggi. Namun dibalik itu, terdapat proses kerja yang panjang dan kemungkinan potensi bahaya sehingga perlindungan pekerja dibutuhkan.  Tujuan  penelitian  ini  adalah  mengidentifikasi  potensi  bahaya  lingkungan  kerja  pada  setiap  tahap pembuatan  kerajinan  anyaman  bambu.  Metode  penelitian  yang  digunakan  adalah  deskriptif  observasional.  Subjek penelitian ini adalah pengrajin anyaman bambu dan objek penelitiannya adalah seluruh tahapan kegiatan pembuatan kerajinan  anyaman  bambu.  Hasil  penelitian  menunjukkan  empat  kegiatan  utama  pembuatan  kerajinan  anyaman bambu,  yaitu  tahap  pembuatan  bahan  anyaman,  tahap  penyiapan  bahan  tambahan  anyaman,  pembuatan  produk anyaman,  dan  finishing.  Dari  masing-masing  tahap  kegiatan  pembuatan  anyaman  bambu,  empat  potensi  bahaya teridentifikasi yakni:  bahaya fisik berupa cuaca kerja dan kebisingan; bahaya kimia berupa debu, asap dan bahan kimia yang diaplikasikan; bahaya ergonomi dari cara dan posisi kerja yang tidak ergonomis; dan bahaya mekanik dari bahan dan peralatan yang digunakan. Peneliti menyimpulkan bahwa pada setiap tahap kegiatan pembuatan anyaman bambu terdapat  potensi  bahaya  lingkungan  kerja  yang  perlu  diperhatikan  oleh  pengrajin  maupun  pemilik  usaha.  Data  hasil identifikasi ini dapat dijadikan sebagai data dasar upaya pengendalian bahaya lingkungan kerja.
Kata Kunci : Analisis Bahaya, Anyaman Bambu, Bahaya Lingkungan Kerja

## Hazard Analysis on Bamboo Weaving Craftsmen

## Abstract
Woven bamboo is endless and can be made into various handicrafts with high use and artistic value. But behind that, there is a long work process and possible potential hazards so that worker protection is needed. The purpose of this study was  to  identify  the  potential  hazards  of  the  work  environment  at  each  stage  of  making  bamboo  woven  crafts.  The research  method  used  was  descriptive  observational.  The  research  subject  was  bamboo  weaving  craftsmen  and  the object was all stages of the activities of making bamboo woven crafts. The results showed four main activities of making bamboo woven crafts, namely the stage of making woven materials, the stage of preparing additional woven materials, making woven products, and finishing. From each stage, four potential hazards were identified, namely: physical hazards in the form of work weather and noise; chemical hazards such as dust, smoke and applied chemicals; ergonomic hazards from non-ergonomic methods and work positions; and mechanical hazards from the materials and equipment used. The researchers  concluded that at each stage of the activity of bamboo woven making there are potential hazards of the work environment that need to be considered by craftsmen and business owners. This data of identification results can be used as a database of work environment hazard control efforts.
Keywords: Bamboo Woven, Hazard Analysis, Work Environment Hazard
Faletehan Health Journal , 8 (3) (2021) 223-230 www. journal.lppm-stikesfa.ac.id/ojs/index.php/FHJ ISSN 2088-673X | 2597-8667

## Pendahuluan
Usaha sektor formal maupun sektor informal harus  melaksanakan  dan  mendapatkan  pelayanan upaya  kesehatan  kerja  seperti  yang  diamanatkan dalam  Undang-undang  nomor  36  tahun  2009 tentang  kesehatan.  Upaya  kesehatan  kerja  yang dimaksud ditujukan untuk melindungi pekerja agar hidup sehat dan terbebas dari gangguan kesehatan serta  pengaruh  buruk  yang  diakibatkan  oleh pekerjaan (Republik Indonesia, 2009).
Perhatian  mengenai  upaya  kesehatan  dan keselamatan kerja pada sektor informal sampai saat masih  belum  optimal  bila  dibandingkan  dengan sektor  formal.  Pekerjaan  pada  sektor  informal biasanya memiliki kondisi dan keadaan kerja tidak layak,  tingkat  pendapatan rendah,  pekerjaan  yang lebih  sulit  dan  berisiko  tinggi,  tingkat  keamanan serta  perlindungan  terhadap  tenaga  kerjanya  pun rendah (Diana, 2019). Oleh sebab itu pekerja pada kelompok  ini  merupakan  kelompok  kerja  yang tergolong  pada underserved  working  population dan  biasanya  belum  mendapatkan  pelayanan kesehatan  kerja  seperti  yang  diharapkan  (Munib, 2019). Dari sekian banyaknya jumlah tenaga kerja sektor informal di Indonesia, baru sekitar 1% saja yang telah dilindungi oleh pembiayaan kesehatan. Pada  kenyataanya  permasalahan  yang  dihadapi tenaga  kerja  sektor  informal  selain  tidak mempunyai  jaminan  kesehatan,  tidak  terdaftar secara  resmi,  juga  tidak  ada  kompensasi  akibat kecelakaan  kerja  maupun  penyakit  akibat  kerja. Selain  itu  mereka  sangat  rentan  terhadap kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja, karena kesadaran dan pengetahuan akan berbagai potensi bahaya  dari  pekerjaan,  kondisi,  bahan  dan peralatan di tempat kerja sangat minim  (Ramdan, 2012).
Semua jenis pekerjaan dan tempat kerja, baik pada  sektor  formal  maupun  sektor  informal memiliki  potensi  bahaya  yang  ditimbulkan  oleh semua  aspek  yang  ada  di  lingkungan  kerja  dan memiliki risiko gangguan terhadap kesehatan dan keselamatan  pekerja.  Pada  usaha  sektor  informal pembuatan dodol kentang misalnya dapat teridentifikasi tiga jenis bahaya yaitu, bahaya fisik, bahaya kimia, dan bahaya ergonomi dan ditemukan sebanyak 37 risiko diantaranya, 13 risiko (35,1%) dikelompokkan  dalam  kategori  risiko  rendah,  18 risiko  (48,7%)  termasuk  kategori  risiko  sedang, dan  6  risiko  (16,2%)  termasuk  kategori  risiko tinggi  (Adelia,  2018).  Berdasarkan  hal  tersebut
bukan  tidak  mungkin  pada  usaha  sektor  informal lainnya pun akan ditemui potensi bahaya dan risiko kesehatan kerja.
Usaha  informal  ini  banyak  ragam  dan jenisnya. Salah satunya adalah kerajinan anyaman bambu yang merupakan potensi unggulan industri di  Kabupaten  Tasikmalaya  selain  bordir,  pandan, mendong,  dan  golok.    Kecamatan  Leuwisari dikenal  sebagai  Sentra home  industry usaha kerajinan  anyaman  bambu  yang  berkualitas  di Kabupaten Tasikmalaya (Redaksi, 2018).
Kondisi  perlindungan  kesehatan  kerja  pada usaha kerajinan anyaman bambu ini tidak berbeda dengan usaha sektor informal lainnya. Sebenarnya pemerintah  telah  mengupayakan  perlindungan kesehatan  kerja  melalui  program  Pos  Upaya Kesehatan  Kerja,  yang  sampai  pada  tahun  2017 telah  berdiri  sebanyak  410  pos  UKK  di  seluruh Indonesia  (Kementrian  Kesehatan  Indonesia, 2017).  Pos  Upaya  Kesehatan  kerja  merupakan sebuah  wadah  berbasis  masyarakat  untuk  pekerja pada sektor informal guna mendapatkan pelayanan kesehatan kerja. Pelayanan ini dimaksudkan untuk upaya  pencegakan  penyimpangan  kesehatan  yang disebabkan  oleh  kondisi  pekerjaan  dan  sebagai perlindungan  pekerjaan  dari  risiko  akibat  faktor yang merugikan kesehatan pekerja. Oleh sebab itu dengan berjalannya Pos UKK di setiap tempat yang ada usaha pada sektor informal dapat menjadi salah satu cara bagaimana melindungi dan memberikan hak  yang  sama  atas  pelayanan  kesehatan  kerja untuk  pekerja  pada  sektor  informal  (Kementrian Kesehatan RI, 2015).
Selain  itu  pemerintah  pun  mengoptimalkan program kesehatan kerja di puskesmas-puskesmas. Untuk  memulai  suatu  program  upaya  kesehatan kerja  khususnya  pada  usaha  kerajinan  anyaman bambu  dapat  diawali  dengan  mengenali  potensi bahaya  pada  setiap  tahap  kegiatan  pembuatan kerajinan  anyaman  bambu,  sehingga  dapat digunakan  sebagai  acuan  dalam  mengurangi tingkat risiko kesehatan maupun kecelakaan kerja dan  lebih  lanjut  dapat  menjadi  patokan  dalam menyusun  program  pengendalian.  Identifikasi bahaya merupakan sebuah proses untuk mengetahui adanya suatu bahaya dan menentukan karakteristiknya. Identifikasi bahaya dapat membantu  pengurus  perusahaan  mengenali  dan memahami  bahaya  di  tempat  kerjanya  sehingga dapat  menilai  dan  memprioritaskan  upaya menghilangkan  bahaya  atau  mengurangi  risiko
keselamatan  dan  kesehatan  kerja,  terlaksananya upaya  keselamatan dan  kesehatan  kerja  di  tempat kerja  salah  satunya  adalah  bagaimana  proses identifikasi  dijalankan  dengan  baik,  karena kegiatan  identifikasi  bahaya  ini  akan  menentukan program pengendalian yang sesuai dengan potensi bahaya yang teridentifikasi (BSI, 2007; Masjuli et al., 2019).
Tujuan  Penelitian  ini  adalah  melakukan identifikasi potensi bahaya lingkungan kerja pada setiap  tahapan  kegiatan  pembuatan  kerajinan anyaman bambu.

## Metodologi Penelitian
Jenis  Penelitian  yang  digunakan  adalah penelitian  deskriptif  observasional.  Penelitian  ini dilakukan  di  Industri  Kecil  Menengah  Serumpun
Bambu
Kecamatan
Leuwisari Kabupaten
Tasikmalaya  pada  bulan  Februari  2020.  Subjek dalam penelitian ini adalah semua pengrajin yang melakukan aktivitas tahapan pembuatan kerajinan anyaman  bambu  yang  berjumlah  lima  orang. Sedangkan objek dalam penelitian ini adalah setiap tahapan  kegiatan  pembuatan  produk  kerajinan anyaman  bambu  yang  semuanya  ada  dua  tahap kegiatan  utama  yaitu:  tahap  pembuatan  bahan anyaman  ( ebeg ),  tahap  pembuatan  produk kerajinan anyaman bambu.
Metode  Identifikasi  potensi  bahaya  yang digunakan  adalah Job  Hazard  Analysis (JHA) dengan  langkah  menentukan  tahap  kegiatan pekerjaan  yang  akan  dianalisis,  mendeskripsikan pekerjaan yang dianalisis, dan identifikasi potensi bahaya  pada  setiap  tahap  kerja  dan  pengendalian bahaya  yang  dilakukan  (OSHA,  2002).  Data dikumpulkan dengan cara observasi dan wawancara dengan menggunakan lembar observasi  dan  panduan  wawancara  5W+1H. Observasi  dilakukan  untuk  mengumpulkan  data tahapan kegiatan pembuatan anyaman bambu dan bagaimana  pekerjaan  tersebut  dilakukan  oleh pekerja,  serta  kondisi  lingkungannya.  Sedangkan wawancara  dilakukan  kepada  pekerja  untuk memperjelas  data  hasil  observasi.  Data  dianalisis secara  deskriptif  dan  ditampilkan  dalam  bentuk narasi dan tabel.

## Hasil dan Pembahasan
Berdasarkan pengamatan di lapangan, potensi bahaya  yang  ada  pada  setiap  tahap  kegiatan pembuatan kerajinan anyaman bambu dapat dilihat pada gambar 1 sebagai berikut:
Gambar  1: Potensi  Bahaya  pada  Setiap  Tahap Pembuatan Kerajinan Anyaman
Bambu
Berdasarkan  gambar  di  atas  dapat  diketahui bahwa jenis  potensi  bahaya  pada  masing-  masing tahap  adalah:  potensi  bahaya  pada  tahap  proses pembuatan  anyaman  teridentifikasi  sebanyak  23 potensi  bahaya  dengan  potensi  bahaya  yang dominan adalah bahaya mekanik, bahaya ergonomi dan  bahaya  kimia.  Pada  tahap  pembuatan  produk kerajinan anyaman bambu dapat diketahui bahwa, potensi  bahaya  pada  tahap  penyiapan  bahan tambahan  teridentifikasi  sebanyak  16  potensi bahaya dengan rincian 2 potensi bahaya merupakan jenis  bahaya  kimia,  4  potensi  bahaya  merupakan jenis  bahaya  ergonomi  dan  10  potensi  bahaya merupakan  jenis  bahaya  mekanik;  Pada  tahap perakitan  produk  kerajinan    teridentifikasi sebanyak  23  potensi  bahaya  dengan  rincian  6 potensi bahaya merupakan jenis bahaya ergonomi dan  17  potensi  bahaya  merupakan  jenis  bahaya mekanik; dan pada proses finishing teridentifikasi
2 0 0 2 4 5 2 0 3 10 6 4 6 4 20 10 10 17 0 37 23 16 23 9 71 0 20 40 60 80 Proses pembuatan anyaman Proses pembuatan bahan tambahan Proses perakitan produk kerajinan Proses finising Jumlah Semua Bahaya Bahaya Mekanik Bahaya Ergonomi Bahaya Kimia
Bahaya Fisik
Faletehan Health Journal , 8 (3) (2021) 223-230 www. journal.lppm-stikesfa.ac.id/ojs/index.php/FHJ ISSN 2088-673X | 2597-8667
sebanyak  9  potensi  bahaya  dengan  rincian  2 potensi  bahaya  merupakan  jenis  bahaya  fisik,  3 potensi bahaya merupakan jenis bahaya kimia, dan 4  potensi  bahaya  merupakan  jenis  bahaya ergonomi.

## Potensi Bahaya Mekanik
Potensi  bahaya  yang  paling  banyak  adalah bahaya  mekanik  yaitu  faktor  yang  berasal  dari benda-benda  bergerak,  benda-benda  tajam,  benda yang  berukuran  lebih  besar  dan  berat  yang  dapat menimbulkan risiko pada pekerja seperti tersayat, tertusuk,  terjepit,  terhimpit,  terpotong,  tertabrak dan sebagainya (Kementerian Ketenagakerjaan RI, 2018).  Potensi  bahaya  mekanik  lebih  mengarah pada bahaya yang berasal dari peralatan dan bahan yang digunakan. Penelitian Fani (2013), menyatakan  bahwa  pada  tahap  memotong  kayu pada industri mebel terdapat bahaya mekanik yang teridentifikasi  seperti:  terkena  bilah  gergaji, terkena  tendangan  balik  dari  serpihan  kayu  dan terkena tekstur kayu yang tajam.  Penelitian Astuti (2017), menjelaskan potensi bahaya mekanik yang teridentifikasi pada pengrajin bambu berupa tangan terkena bambu dan alat kerja, kaki terkena sisa-sisa bambu yang berada di lantai, terpeleset dan jatuh, serbuk  bambu  dan  kayu  akan  terhirup  dan mengganggu pernapasan, menghirup zat berbahaya yang  terkandung  dalam  pernis  (getah  damar  dan bensin)  dan  menyebabkan  gangguan  pernafasan jangka  panjang  dan  terjadi  kebakaran  jika  bensin terkena percikan api.
Sama  halnya  dengan  penelitian  yang  sudah dilakukan oleh Fani maupun Astuti, potensi bahaya mekanik pada tahap pembuatan kerajinan anyaman bambu  terdiri  dari:    bahaya  yang  pertama  berasal dari  penggunaan  alat  gergaji, bedog, gunting, penggunaan obeng, paku, palu dan pisau raut. Pada tahap  pemotongan  digunakan  gergaji  untuk memotong  bambu  dan bedog untuk  membagi bambu  gelondongan  menjadi  belahan  bambu. Risiko  penggunaan  alat  tersebut  adalah  pekerja memiliki kemungkinan untuk terpotong, sehingga menyebabkan  luka  pada  anggota  tubuh  terutama tangan.  Bahaya  mekanik  yang  kedua  berasal  dari peralatan atau bahan panas. Pada tahap pewarnaan digunakan  peralatan  yang  panas  akibat  proses pemasakan air menggunakan api. Api menyebabkan peralatan panas begitu pula dengan airnya.  Jika  tidak  hati-hati  pengrajin  memiliki risiko terkena peralatan panas maupun percikan air sehingga menyebabkan luka bakar pada tubuh yang
terkena. Bahaya mekanik yang ketiga berasal dari bahan  bambunya  itu  sendiri,  baik  dari  bambu gelondongan, bilah bambu, helai, jarugjug, wengku maupun sisa rautan bambu. Pada prinsipnya bahan bambu  memiliki  sifat  yang  tajam  dan  jika  tidak hati-hati  pengrajin  kemungkinan  akan  mengalami luka sayat akibat kontak dengan bahan bambu.
Upaya  yang  dilakukan  oleh  pengrajin  untuk menghindari  risiko  bahaya  mekanik  ini  belum dilakukan,  apalagi  terkait  dengan  bahaya  yang berasal  dari  penggunaan  peralatan  dan  bahan bambu.  Pengrajin  menggunakan  bahan  kain  atau “cempal” saat  harus  kontak  dengan  peralatan panas. Penelitian yang dilakukan oleh Wati (2020), diketahui  bahwa  pada home  industry konveksi teridentifikasi pula bahaya mekanik dari penggunaan  peralatan  berupa  gunting  maupun jarum. Upaya yang dilakukan untuk mengendalikan  bahaya  mekanik  tersebut  adalah penggunaan sarung tangan, agar dapat menghindari tangan dari risiko kecelakaan yang bersumber dari peralatan  tajam.  Pengendalian  tersebut  dapat diaplikasikan pada pengrajin anyaman bambu saat menggunakan  peralatan  tajam,  peralatan  atau bahan  panas  juga  untuk  menghindari  kontak dengan  bahan  bambu  itu  sendiri.  Sarung  tangan yang  digunakan  dapat  disesuaikan  dengan kenyaman dari pengrajin saat melakukan pekerjaannya.

## Potensi Bahaya Ergonomi
Potensi  bahaya  terbanyak  selanjutnya  adalah bahaya  ergonomi  yaitu  faktor  yang  dapat mempengaruhi  aktivitas  tenaga  kerja,  disebabkan oleh  ketidaksesuaian  antara  fasilitas  kerja  yang meliputi  cara  kerja,  posisi  kerja,  alat  kerja,  dan beban angkat terhadap tenaga kerja (Kementerian Ketenagakerjaan  RI,  2018).  Sama  halnya  dengan bahaya mekanik, bahaya ergonomi dapat teridentifikasi  hampir  di  semua  proses  kegiatan pembuatan  kerajinan  anyaman  bambu,  baik  pada tahap  pembuatan  bahan  anyaman  ( ebeg ),  pada tahap pembuatan bahan tambahan produk, maupun pada  tahap  perakitan  produk.  Sumber  potensi bahaya  ergonomi  berasal  dari  terlalu  lama  dalam posisi  yang  janggal  atau  tidak  alamiah  seperti duduk  di  lantai  dan  membungkuk  baik  itu punggung  dan  leher,  duduk  dengan  jongkok,  dan menggunakan tangan secara berulang dalam waktu cukup lama.
Permasalahan ergonomi pada umumnya dapat teridentifikasi pada usaha sektor informal. Seperti
pada  pengrajin  emping  dan  keripik  didapatkan posisi  pekerja  saat  bekerja  tidak  ergonomis, dimana  pekerja  harus  membungkuk  terus  saat bekerja, selama minimal 4 jam tanpa istirahat atau relaksasi, kecuali ke kamar kecil. Bahaya ergonomi yang  sama  juga  teridentifikasi  pada  pada  proses pembuatan sepatu yaitu pekerja yang duduk terus menerus  di  kursi  pendek,  sikap  kerja  yang  tidak ergonomis atau postur janggal dari para pekerjanya (Khasanah, 2019; Sutanti, 2017).
Adapun  potensi  bahaya  ergonomi  pada tahapan  pembuatan  kerajinan  bambu  tergambar salah satunya pada proses pemotongan dari bambu gelondongan  menjadi  potongan  bambu  sesuai ukuran, dilakukan pekerja sambil jongkok diantara bambu  gelondongan  lainnya.  Proses  pembuatan helai bambu ( hua ), dilakukan dengan cara duduk di lantai dengan kedua kaki selonjor ke depan ataupun duduk  bersila.  Hal  yang  sama  tergambar  pada proses  menganyam  dengan  duduk  di  lantai, biasanya satu kaki diangkat tertelungkup menginjak  anyaman  dan  satunya  lagi  diletakan yang  juga  tertekuk.  Kepala  menunduk  yang disandarkan  ke  kaki  yang  terangkat  menginjak bahan  anyaman.  Sementara  tangan  memasukan helai bambu ( hua ) secara repetitif sampai menjadi sebuah  anyaman  bambu  ( ebeg ).    Semua  proses dalam kegiatan penyiapan bahan tambahan produk dilakukan  dengan  cara  duduk  di  lantai.  Selain  itu untuk  menyesuaikan  pekerjaan  dengan  daya pandang maka kadang pengrajin membungkukkan kepala mengikuti rendahnya bahan yang dikerjakan.  Posisi  tersebut  biasanya  susah  sekali diubah,  dan  pekerja  pun  merasa  lebih  nyaman seperti itu.
Posisi kerja yang tidak alamiah seperti postur tubuh  yang  statis  pada  punggung  dan  leher  juga pada  kaki  dalam  keseluruhan  tahap  kegiatan  ini cukup memakan waktu lama, sehingga akan terjadi tekanan  pada  bagian  tubuh  tertentu  karena  otot berkontraksi  terus  menerus,  dan  pekerja  akan mengalami  keluhan  muskuloskeletal  pada  leher dan  punggungnya.  Posisi  duduk  yang  tidak ergonomis memungkinkan terjadinya tekanan pada tulang  punggung,  sehingga  dapat  menimbulkan nyeri, dan jika dibiarkan lama akan low back pain (Suma’mur, 2009; Tarwaka, 2010).
Keluhan  akibat  posisi  kerja  yang  tidak alamiah tersebut tersebut dirasakan oleh pengrajin ukiran  kayu,  pengrajin  batik  tulis  dan  pekerja lainnya. Posisi kerja yang paling sering dilakukan oleh  pengrajin  ukiran  kayu  adalah  membungkuk
dan  sedikit  menunduk  pada  saat  pengukiran maupun  pengamplasan.  Akibatnya  pengrajin mengeluhkan rasa sakit dan pegal di sekitar tangan dan punggung, sakit pada lututnya. Pengrajin batik tulis  melakukan  pekerjaan  sambil  duduk  dengan kepala tertunduk dan tangan terangkat sedemikian untuk  menopang  dan  melukiskan  batik.  Dari aktivitasnya itu pengrajin mengeluhkan musculoskeletal  tingkat  sedang,  tinggi  dan sangat tinggi  (Saputro  et  al.,  2018;  Wiratma  &  LMISH, 2015). Hal serupa akan dimungkinkan terjadi pada pengrajin  anyaman  bambu  karena  potensi  bahaya ergonomi yang ada pada setiap tahapan pembuatan kerajinan anyaman bambu.
Upaya yang dapat dilakukan untuk mengendalikan  bahaya  ergonomi  di  tempat  kerja adalah  dengan  menerapkan  prinsip  ergonomi selama  bekerja.  Salah  satu  prinsip  yang  dapat digunakan  adalah  bekerja  dalam  posisi  netral. Posisi netral dicapai ketika otot berada pada posisi istirahat  dan  persendian  sejajar  secara  alami. (Moore  et  al.,  2011).  Posisi  kerja  pengrajin  saat melakukan pembuatan kerajinan bambu teridentifikasi  banyak  posisi  yang  tidak  alamiah, oleh  sebab  itu  posisi  kerja  selama  pembuatan kerjainan  anyaman  bambu  dapat  diupayakan berada pada posisi alamiah tubuh. Selain itu upaya yang dapat dilakukan  adalah istirahat yang cukup dan  peregangan  tubuh.  Istirahat  selama  proses kerja dapat dilakukan sekurang-kurangnya setengah jam setelah bekerja selama 4 jam secara terus menerus (Republik Indonesia, 2003). Selama jam  istriahat  pengrajin  bisa  meregangkan  tubuh, sehingga otot-otot yang kaku selama bekerja dapat Kembali normal.

## Potensi bahaya Kimia
Bahaya  kimia  adalah  faktor  yang  dapat mempengaruhi aktivitas tenaga kerja yang bersifat kimiawi disebabkan oleh penggunaan bahan kimia dan  turunannya  di  tempat  kerja  yang  dapat menyebabkan penyakit pada tenaga kerja, meliputi kontaminan  kimia  di  udara  berupa  gas,  uap  dan partikulat  (Kementerian  Ketenagakerjaan  RI, 2018).  Potensi  bahaya  bahan  kimia  yang  dapat teridentifikasi  dari seluruh rangkaian  proses  kerja anyaman bambu yang pertama adalah adanya debu. Debu adalah zat kimia padat, yang disebabkan oleh kekuatan-  kekuatan  alami  atau  mekanis  seperti pengolahan, penghancuran, pelembutan, pengepakan  yang  cepat,  peledakan,  dan  lain-lain daribenda,  baik  organic  maupun  anorganik
Faletehan Health Journal , 8 (3) (2021) 223-230 www. journal.lppm-stikesfa.ac.id/ojs/index.php/FHJ ISSN 2088-673X | 2597-8667
(Suma’mur, 2009).  Kegiatan pemotongan bambu dengan  menggunakan  gergaji  dihasilkan  butiran kecil  bambu  yang  menyertai  proses  pemotongan. Tidak  sedikit  debu  ini  berterbangan  saat  proses penggergajian dan ada kemungkinan terhirup atau tersebar ke seluruh bagian tubuh si pekerja. Begitu pula pada  kegiatan  pembuatan  helai  bambu  ( hua ) dan  membuat  wengku.  Ada  bagian  pada  proses kerja  ini  kegiatan  menghaluskan  bahan  terlebih dahulu sebelum bahan tersebut diproses selanjutnya. Proses penghalusan baik menggunakan  pisau  dengan  cara diraut atau  cara lainnya akan menghasilkan butiran debu dari bahan bambu yang terbuang.
Debu di tempat kerja jika tidak ditangani akan menimbulkan  keluhan  atau  gangguan  fungsi pernafasan. Debu yang ada di bagian sanding pada industri  mebel  diketahui  melebihi  nilai  ambang batas.  Pekerja  yang  terpapar  menunjukkan gangguan  fungsi  paru,  dan  bahkan  pekerja  yang terpapar kadar debu di atas NAB berisiko 2,7 kali lebih  besar  dibandingkan  dengan  pekerja  yang terpapar  kadar  debu  di  bawah  NAB  (Putri  et  al., 2017).  Adapun  debu  yang  dihasilkan  pada pembuatan  kerajinan  bambu  tidak  begitu  banyak tetapi perlu diwaspadai dan diukur karena banyak juga  debu  yang  berterbangan.  Hal  yang  perlu diperhatikan  bahwa  debu  bambu  biasanya menyebabkan  alergi  kulit  atau  gatal  atau  dalam bahasa  Sunda  disebut  debu  bambu  mengandung “merang”  yang  dapat  membuat  gatal  ketika  kena pada kulit.
Potensi Bahaya kimia lainnya bersumber dari pewarna  sintetis,  lem  kayu,  dan  pernis.  Pada  saat pewarnaan,  pekerja  membubuhkan  pewarna sintetis  yaitu  napthol  atau  pewarna  lain  yang tergolong  cat  basis  yang  dapat  dicampur-campur sesuai  keinginan.  Penggunaan  dosis  warna tergantung  dari  warna  yang  diinginkannya,  jika warna  muda  biasanya  digunakan  setengah  dosis dan  jika  warna  gelap  biasanya  digunakan  satu dosis.  Setiap  bungkus  naptol  dapat  digunakan untuk ribuan helai bambu ( hua ). Lem fox atau lem kayu  adalah  bahan  kimia  yang  digunakan  pada proses  pembuatan  produk  kerajinan  bambu.  Lem fox atau lem kayu diaplikasikan untuk memperkuat anyaman  bambu  pada  produk  akhir  sebelum pemlituran. Pernis digunakan untuk tujuan produk kerajinan  yang  dihasilkan  lebih  bagus  dan  tahan lama.  Jenis  pernis  yang  digunakan  bisa  dipilih sesuai dengan tujuan, ada berbagai cat kayu yang ditujukan  khusus  untuk  pernis.  pada  pengrajin
anyaman bambu ini digunakan campuran arpus dan bensin untuk tujuan pernis.
Risiko  kesehatan  dari  penggunaan  bahan pewarna  ini  adalah  terhirup,  tertelan  dan  kontak dengan  kulit  dan  mata.  Jika  terhirup  dapat menyebabkan  iritasi  saluran  nafas  disertai  gejala batuk dan nafas pendek. Jika tertelan dalam dosis tinggi  bisa  mengakibatkan  rasa  sakit  pada  perut, muntah,  mual,  berkeringat,  penurunan  tekanan darah,  anemia,  konvulsi,  kematian.  Paparan terhadap  kulit  yang  berulang  kali  menyebabkan dermatitis  kulit.  Selain  itu  dapat  menyebabkan iritasi mata kemerahan, nyeri dan kerusakan pada kornea.
Pengendalian  risiko  bahan kimia  yang  sudah dilakukan oleh pengrajin selama melakukan proses kerja adalah penggunaan penutup hidung meskipun bukan  masker  tetapi  hanya  kain  kerudung  yang dililitkan  di  sekitar  hidung  guna  mengurangi terhirup debu. Upaya yang dapat dilakukan untuk mengendalikan risiko bahaya kimia pada pembuatan  kerajinan  anyaman  bambu  adalah penggunaan  alat  pelindung  yang  sesuai,  misalnya masker untuk melindungi terhirupnya debu selama bekerja.  Seperti  penelitian  yang  dilakukan  oleh Indrawati  et  al.  (2015),  bahwa  Pekerja  di  pabrik pakan ikan yang tidak menggunakan APD berisiko 26,4  kali  mengalami  gangguan  fungsi  paru dibandingkan  dengan  pekerja  yang  menggunakan APD. Rekomendasi penggunaan APD ini dikarenakan debu hasil sampingan dari proses kerja tidak dapat dieliminasi maupun  disubtitusi bahan. Zat pewarna dapat dihilangkan manakala konsumen  tidak  menginginkan  produk  dengan warna  tertentu,  namun  menganti  zat  pewarna dengan  pewarna  alami  dapat  dipertimbangkan untuk  mengurangi  risiko  akibat  penggunaan  zat pewarna, lem dan juga pernis.

## Potensi Bahaya Fisik
Bahaya  fisik  adalah  faktor  di  tempat  kerja yang  dapat  mempengaruhi  aktivitas  tenaga  kerja yang bersifat fisika. Hal tersebut disebabkan oleh penggunaan  mesin,  peralatan,  bahan  dan  kondisi lingkungan  di  sekitar  tempat  kerja  yang  dapat menyebabkan gangguan dan penyakit akibat kerja pada  tenaga  kerja  yang  meliputi  iklim  kerja, kebisingan,  getaran,  radiasi  gelombang  mikro, radiasi  ultra  ungu  (Ultraviolet),  radiasi  medan magnet  statis,  tekanan  udara,  dan  pencahayaan (Suma’mur,  2009).    Bahaya  fisik  yang  dapat teridentifikasi  dari  proses  kerja  anyaman  bambu
adalah pada tahap kegiatan pemotongan, pembuatan  helai  bambu  ( hua ),  Pewarnaan,  dan Finishing.  Pada  kegiatan  pemotongan,  potensi bahaya  lingkungan  kerja  yang  muncul  adalah kebisingan.  Kebisingan  bersumber  dari  aktivitas penggunaan  alat  gergaji  yang  dipakai  untuk memotong  bambu  gelondongan  menjadi  bambu sesuai  ukuran  yang  dibutuhkan.  Intensitas kebisingan yang ada kemungkinan tidak melebihi NAB  karena  ketika  sumber  kebisingan  tersebut ada,  secara  subjektif  dapat  dinilai  dengan komunikasi  pekerja  masih  dapat  didengar  jelas. Lama paparan kebisingan pun tidak terus menerus, hanya selama proses pemotongan itu berlangsung sampai  dengan  habisnya  bahan  bambu  yang dipotong.  Pemotongan tidak dilakukan setiap hari kerja, namun tergantung dari habisnya bahan, yaitu sekitar tiga hari sekali dilakukan pemotongan.
Potensi  bahaya  fisik  lainnya  di  dapat  dari kegiatan  pembuatan  helai  bambu  ( hua) .  Potensi bahaya yang teridentifikasi pada proses ini adalah panas  yang  bersumber  dari  cahaya  terik  matahari saat penjemuran helai bambu ( hua) , dan api hawu saat kegiatan pewarnaan. Helai bambu ( hua ) akan memiliki kualitas yang baik apabila kadar air yang ada  dikurangi.  Proses  pengurangan  kadar  air dilakukan  dengan  cara  penjemuran  di  terik  mata hari.  Pada  saat  itu  pekerja  diharuskan  membawa satu persatu helai bambu ( hua) ke pelataran rumah yang  kemungkinan  tersinari  matahari  untuk menjemurnya.  Hasil  helai  bambu  ( hua) dengan kualitas yang baik di dapat jika helai bambu ( hua) dibolak  balik  selama  proses  penjemur,  sehingga keringnya  merata.  Oleh  sebab  itu  pekerja  akan mendapat  paparan  sinar  matahari  selama  proses kegiatan ini.
Proses pewarnaan membutuhkan air mendidih supaya  warna  tercampur  dan  melekat  pada  helai bambu ( hua) . Oleh sebab itu pekerja akan terpapar lingkungan kerja yang panas yang bersumber dari proses  pembakaran  bahan  bakar  dari  “ hawu” . Proses  pembakaran  tersebut  akan  memberikan hawa panas ke seluruh ruangan, apalagi ditunjang dengan  ruangan  yang  kurang  penghawaan,  maka hal tersebut akan menyebabkan pekerja kepanasan dan berkeringat.
Potensi  bahaya  fisik  yang  berupa  panas  di lingkungan kerja pun teridentifikasi pada kegiatan finishing. Sama  halnya  dengan  penjemuran  helai bambu  ( hua) ,  produk  anyaman  yang  telah  dibuat dan melewati proses pengeleman akan dilanjutkan kepada  proses  penjemuran  untuk  menghasilkan
kualitas pengeleman yang kuat. Proses penjemuran dilakukan  di  teras  rumah  dengan  sumber  cahaya matahari.  Oleh  sebab  itu  pekerja  akan  terpapar panas cahaya matahari.
Upaya yang dapat dilakukan untuk mengendalikan risiko kebisingan pada pembuatan kerajinan  anyaman  bambu  adalah  penggunaan sumbat  telinga  apabila  kebisingan  sudah  di  atas NAB.  Penelitian  Mayasari  (2017),  menyebutkan bahwa  penggunaan  penyumbat  telinga  atau penutup  telinga  bisa  menghalangi  suara  hingga frekuensi tertentu. Penyumbat telinga dan penutup telinga  dapat  memberi  pemakainya  penurunan dengan intensitas 10 dB sampai 40 dB. Pemilihan APD tersebut setelah mempertimbangan pendekatan  eliminasi  dan  subtitusi  sebelumnya. Adapun  pengendalian  risiko  heatstrees  adalah rekayasa  tempat  kerja  dengan  menempatkan sumber panas dalam ruangan yang cukup terbuka dan  ventilasi  yang  bagus  sehingga  dapat mengurangi keluhan kegerahan dan kelelahan saat bekerja.

## Simpulan
Terdapat empat potensi bahaya yang teridentifikasi  dari  seluruh  tahapan  kegiatan pembuatan  kerajinan  anyaman  bambu  yakni: bahaya  mekanik  dari  bahan  dan  peralatan  yang digunakan,  bahaya  ergonomi  dari  cara  dan  posisi kerja  yang  tidak  ergonomis,  bahaya  kimia  dari bahan kimia yang diaplikasikan, dan bahaya fisik berupa cuaca kerja (panas) dan kebisingan.  Potensi bahaya  lingkungan  kerja  yang  paling  banyak teridentifikasi  pada  setiap  tahapan  kegiatan pembuatan  kerajinan  anyaman  bambu  adalah bahaya mekanik (46,58 %).

## Referensi
Adelia, N. (2018). Analisa Manajemen Risiko pada Pekerja  Pembuat  Dodol  Kentang  di  Desa Lubuk Nagodang, Kecamatan Siulak, Kabupaten Kerinci, Provinsi Jambi . Universitas Sumatra Utara.
Astuti,  Ma.  (2017).  Analisis  Budaya  Kerja  UKM Industri  Bambu  di  Cebongan  Sleman Jogjakarta. Prosiding  SINTI  Dan  SATELIT ,
F91-97.
BSI.  (2007).  OSHAS  18000  Sistem  manajemen keselamatan  dan  kesehatan  kerja.  In British Standards Institute (BSI) .
Diana,  F.  N.  (2019). Pekerja  Informal  Dan Kemiskinan Di Kabupaten Bekasi .
Faletehan Health Journal , 8 (3) (2021) 223-230 www. journal.lppm-stikesfa.ac.id/ojs/index.php/FHJ ISSN 2088-673X | 2597-8667
Ayobekasi.Net.
http://m.ayobekasi.net/read/2019/05/20/2805/ pekerja-informal-dan-kemiskinan-di- kabupaten-bekasi.
Fani,  H.  (2013). Penilaian  Risiko  Keselamatan Kerja  dari  Bahaya  Mekanik  hingga  Pekerja Pembuatan  Furnitur  KAyu  di  Industri Informal  “Indah  JAti  Furniture.” Skripsi. Jakarta :  Fakultas  Kesehatan  Masyarakat Universitas Indonesia.
Indrawati, I., Zulkarnaini, Z., & Suyanto, S. (2015).
Analisis  Pengaruh  Kepadatan  Debu  dan Penggunaan APD Pekerja Pabrik Pakan Ikan Terhadap Gangguan Fungsi Paru Pada Pekerja Pabrik  Pakan  Ikan  di  Kecamatan  XIII  Koto Kampar. Dinamika  Lingkungan  Indonesia ,
2 (2), 129–132. Kementerian Ketenagakerjaan RI. (2018). Peraturan Menteri Ketenagakerjaan Republik Indonesia  Nomor  5  Tahun  2018  Tentang Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Lingkungan Kerja .
Kementrian Kesehatan Indonesia. (2017). Laporan Tahunan  Direktorat  Kesehatan  Kerja  dan Olahraga .
Peraturan  Menteri  Kesehatan  Republik  Indonesia Nomor  100  Tahun  2015  Tentang  Pos  Upaya Kesehatan  Kerja  Terintegrasi,  Kemnetrian Kesehatan Republik Indonesia (2015).
Khasanah,  U.  (2019). Analisis  Risiko  Kesehatan Kerja  Pada  Pekerja  Pembuatan  Sepatu  Di Home  Industry  Sepatu  Kulit  Manding Yogyakarta . Universitas Ahmad Dahlan.
Masjuli,  Awan  Taufani,  &  Amri  Abu  Kasim.
(2019). Sistem  Manajemen  Keselamatan dan
Kesehatan Kerja Berbasis SNI ISO 45001:2018 . Mayasari,  D.  (2017).  Pencegahan  Noise  Induced Hearing Loss pada Pekerja Akibat Kebisingan. Jurnal Agromedicine , 4 (2), 354-
360.
Moore, S. M., Torma-Krajewski, J., & Steiner, L. J.
(2011). Practical demonstrations of ergonomic principles . Munib, A. (2019). Industri Furnitur Berbasis Padat Karya  dan  Orientasi  Ekspor  -  Sektor  Riil . Www.Neraca.Co.Id.
http://www.neraca.co.id/article/114118/sekto
r-riil-industri-furnitur-berbasis-padat-karya- dan-orientasi-ekspor OSHA. (2002). Job Hazard Analysis . U.S. Departement Labour.
Putri, R. K., Darundiati, Y. H., & Dewanti, N. A. Y.
(2017).  Hubungan  Paparan  Debu  Kayu Terhirup Dengan Gangguan Fungsi Paru Pada Pekerja  Di  Industri  Mebel  Cv.  Citra  Jepara Furniture  Kabupaten Semarang. Jurnal Kesehatan  Masyarakat  (e-Journal) , 5 (5),
832–837.
Ramdan,  I.  M.  (2012).  Memperbaiki  Kondisi Kesehatan  Dan  Keselamatan  Kerja  Sektor Informal  Melalui  Program  Corporate  Social Responsibility. Jurnal Manajemen Pelayanan Kesehatan , 15 , 2–6. Redaksi.  (2018). Industri  kerajinan  Kabupaten Tasikmalaya Merambah Pasar Mancanegara . Fokus  JAbar.  https://fokusjabar.com/berita- priangan/industri-kerajinan-kabupaten- tasikmalaya-merambah-pasar-mancanagara- h10091.html Republik  Indonesia.  (2003). Undang  Undang Nomor 13 tahun 2003 tentang
Ketenagakerjaan . Republik Indonesia. (2009). Undang-Udang Nomor 36 Tahun 2009 Tentang Kesehatan . Republik Indonesia.
Saputro, C. B., Mulyono, M., & Puspikawati, S. I. (2018). Hubungan Karakteristik Individu dan Sikap Kerja terhadap Keluhan
Muskuloskeletal  pada  Pengrajin  Batik  Tulis. Journal  of  Public  Health  Research  and Community Health Development , 2 (1), 1–10. Suma’mur, P. K. (2009). Higiene perusahaan dan kesehatan kerja (HIPERKES) . Sagung Seto. Sutanti, Y. S. (2017). Kesehatan Dan Keselamatan Kerja Pada Pengrajin Emping Dan Keripik Di Kota Cilegon Banten. Prosiding Seminar Dan Workshop PEI , 209–229. Tarwaka.  (2010). Ergonomi  Industri  Dasar-dasar pengetahuan ergonomi dan aplikasi di tempat kerja . Harapan press.
Wati,  I.  S.  (2020).  Potensi  Bahaya  pada  Home Industry  Konveksi. HIGEIA  (Journal  of Public  Health  Research  and  Development) , 4 (3), 384–397.
Wiratma, I. K. A., & LMISH, A. (2015). Gambaran Keluhan Muskuloskeletal pada perajin ukiran kayu  di  Kecamatan  Manggis  Kabupaten Karangasem. E-Jurnal  Medika  Udayana , 4 (10), 1–12.