## Pengaruh ukuran serbuk kayu jati dan suhu pemanasan terhadap volume dan ilai kalor tar pada proses pirolisis
Mochammad Nurcholis Majid 1 , Nova R. Ismail 1 , Purbo Swandono 2 , Dadang Hermawan 2
1 Teknik Mesin, Universitas Widyagama
2 Diploma III Mesin Otomotif, Universitas Widyagama Jl. Borobudur, No. 35, Malang, Jawa Timur 65142
Email korespondensi: purbo@widyagama.ac.id

## Abstrak
Kebutuhan akan bahan bakar minyak masih tinggi dan bahan bakar minyak tidak mudah untuk diperbaharui, sehingga diperlukan alternatif bahan bakar dari Biomassa. Bahan bakar biomassa dapat diperoleh dari limbah serbuk  kayu  jati.  Dengan  demikian,  diperlukan  kajian  tentang  pengaruh  ukuran  serbuk  kayu  jati  dan  suhu pemanasan terhadap volume dan nilai kalor tar pada proses pirolisis. Kajian menggunakan metode eksperimen dengan  membandingkan  ukuran  serbuk  kayu  jati,  yaitu  ukuran  1,18  mm  dan  2,36  mm  dengan  variasi  suhu pemanasan pirolisis sebesar 250oC, 350oC, 450oC dan 550oC. Massa limbah serbuk kayu jati yang digunakan 200 gram  dengan  waktu  pemanasan  selama  3  jam.  Kajian  ini  menghasilkan  volume  tar  terbanyak  pada  suhu pirolisis 550oC sebanyak 64 ml untuk ukuran serbuk 1,18 mm dan 50 ml pada ukuran serbuk 2,36 mm. Pada proses pirolisis ukuran serbuk 2,36 mm didapatkan nilai kalor tertinggi sebesar 612 kal/gram dan pada ukuran 1,18 mm nilai kalor sebesar 565 kal/gram pada suhu 550oC. Hal ini memperlihatkan bahwa ukuran serbuk kayu jati berpengaruh terhadap jumlah volume tar dan nilai kalor yang dihasilkan.
Kata kunci : pirolisis, limbah kayu jati, ukuran serbuk, pemanasan, suhu.

## Abstract
The need for fuel oil is still high and fuel oil is not easy to update, so it needs fuel alternatives from Biomassa. Biomassa fuel can be obtained from teak wood powder waste. Thus, research is needed on the effect of teak powder size  and  heating  temperature  on  the  volume  and  heat  value  of  tar  in  the  pyrolysis  process.  The  study  used experimental methods by comparing the size of teak wood powder, which is 1.18 mm and 2.36 mm with variations in pyrolysis heating temperatures of 250°C, 350° C, 450°C, and 550°C. The waste mass of teak wood powder is used 200 grams with a heating time of 3 hours. The study produced the most tar volume at a pyrolysis temperature of 550oC of 64 ml for a powder size of 1.18 mm and 50 ml at a powder size of 2.36 mm. In the pyrolysis process the powder size of 2.36 mm is obtained the highest heat value of 612 cal/gram and at a size of 1.18 mm the heat value of 565 cal/gram at a temperature of 550oC. This shows that the size of teak wood powder affects the amount of tar volume and the heat value produced.
Keywords: pyrolysis, teak wood waste, particle size, heating, temperature.

## 1. Pendahuluan
Meningkatnya jumlah penduduk dan semakin banyak industri yang berkembang, mengakibatkan kebutuhan energi  semakin  lama  semakin  meningkat.  Hal  ini berdampak  pada  meningkatnya  harga  jual  bahan bakar minyak dunia khususnya di Indonesia. Dengan menggunakan bahan bakar yang terus menerus, maka bahan  bakar  semakin  lama  akan  semakin  berkurang karena sifatnya yang tidak mudah diperbaharui. Oleh karena  itu,  diperlukan  bahan  bakar  alternatif  yang murah  dan  ramah  lingkungan  sebagai  pengganti minyak  untuk  industri  kecil  dan  rumah  tangga. Sumber  energi  alternatif  yang  cukup  berkualitas adalah biomassa [1].
Biomassa merupakan energi terbarukan dalam bentuk energi  padat  yang  berasal  dari  tumbuhan  ber- lignoselulosa baik  yang  langsung  digunakan  atau diproses  terlebih  dahulu  [2]. Lignoselulosa adalah
limbah  pertanian  yang  mengandung  selulosa, hemiselulosa  dan  lignin. Lignoselulosa dapat dikonversi  menjadi bio-oil yang  dapat  digunakan untuk  mensubtitusikan  bahan  bakar  minyak/bensin [3]. Biomassa dapat digunakan sebagai  bahan bakar alternatif untuk memproduksi bio-oil .
Bio-oil merupakan  sumber  energi  yang  dapat diperbaharui  dan  dapat  dimanfaatkan  oleh  industri untuk  memproduksi  bahan  kimia,  resin  dan  dapat dicampur dengan minyak sebagai bahan bakar mesin diesel  dengan  campuran  tertentu. Bio-oil dapat diperoleh  dari  limbah  pertanian,  hutan,  perkebunan, industri  dan  rumah  tangga  [4].  Salah  satu  tanaman yang baik untuk pembuatan bio-oil adalah kayu jati.
Kayu  jati  merupakan  jenis  kayu  yang  banyak dimanfaatkan sebagai bahan baku rumah dan mebel. Proses  pemanfaatan  kayu  jati  sebagai  bahan  baku rumah  dan  mebel  akan  mengalami  proses
pemotongan/penggergajian dan dari proses pemotongan akan meninggalkan limbah serbuk kayu jati.  Limbah  serbuk  kayu  jati  dapat  dimanfaatkan sebagai  bahan  baku bio-oil ,  karena  serbuk kayu  jati mengandung selulosa, lignin dan hemiselulosa. Selain itu  serbuk  gergaji  kayu  jati  mempunyai  nilai  kalor sebesar 4714-5519 kkal/kg [5].
Salah satu cara untuk mengolah serbuk gergaji kayu jati  yaitu  dengan  menggunakan  metode  pirolisis. Pirolisis  merupakan  proses  dekomposisi  suatu  zat tanpa  adanya  oksigen,  sehingga  terjadi  penguraian komponen-komponen  penyusunan  kayu.  Dengan demikian, apabila serbuk kayu jati dipanaskan tanpa udara dan diberi suhu yang cukup tinggi, maka akan terjadi  reaksi  penguraian  dari  senyawa-senyawa kompleks  yang  menyusun  kayu  dan  menghasilkan zat-zat dalam 3 bentuk yaitu padatan cairan dan gas. Produk  yang  dihasilkan  dari  proses  pirolisis  berupa arang (karbon padat), tar (minyak) dan gas permanen yang  meliputi  metana,  hidrogen,  karbon  monoksida dan  karbon  dioksida.  Proses  pirolisis  berlangsung dalam  beberapa  tahap  yaitu  tahap  awal  adalah pelepasan air disertai pelepasan gas-gas ringan seperti CO dan CO 2 . Tahap kedua adalah proses dekomposisi unsur-unsur penyusun biomassa seperti hemiselulosa, selulosa dan lignin [3].
Setelah  proses  pirolisis,  maka  akan  di  peroleh  asap cair. Asap cair merupakan salah satu bahan bakar cair berwarna  kehitaman  yang  berasal  dari  biomassa seperti  serbuk  gergaji  kayu  jati.  Asap  cair  yang diperoleh dari proses pirolisis memiliki kemampuan untuk  mengawetkan  bahan  makanan  karena  adanya senyawa  asam,  fenolat  dan  karbonil.  Komponen senyawa  fenol  pada  asap  cair  berperan  sebagai  zat antioksidan  [6].  Berdasarkan  hasil  kajian  [7],  pada alat penghasil asap cair dengan menggunakan bahan baku  tempurung  kelapa  sebagai  pengawet  makanan. Dari hasil kajian tersebut, menunjukkan bahwa suhu optimal  proses  pirolisis  adalah  400 o C  dengan  suhu pirolisis yang sama dan diberikan variasi waktu yang berbeda.  Hasil  yang  diperoleh  pada  kajian  tersebut bahwa rata–rata volume asap cair yang dihasilkan 25 ml selama 2 jam [7].
Dari kajian di atas, diharapkan dapat memanfaatkan serbuk  gergaji  kayu  jati  sebagai  bahan  baku  tar menggunakan  proses  pirolisis.  Dengan  demikian kajian difokuskan untuk mengetahui pengaruh ukuran serbuk  kayu  jati  dan  suhu  pemanasan  terhadap volume dan nilai kalor tar pada proses pirolisis.

## 2. Metode
Metode  yang  digunakan  di  dalam  kajian  ini  adalah metode  kajian  nyata  ( true  experimental  research ). Kajian  ini  dilaksanakan  di  Laboratorium  Terpadu, Jurusan  Teknik  Mesin,  Universitas  Widyagama Malang, untuk proses pengambilan data, mulai bulan Desember  tahun  2020  sampai  bulan  Januari  tahun 2021.
Variabel  pada  kajian  menggunakan  ukuran  serbuk kayu jati ukuran 1,18 mm dan 2,36 mm dengan variasi suhu pemanasan pada proses pirolisis sebesar 250 o C, 350 o C,  450 o C  dan  550 o C.  Instalasi  pirolisis  dapat dilihat pada Gambar 1 berikut.
Gambar 1. Instalasi pirolisis.
Gambar 1 menunjukkan beberapa peralatan yakni :
1. Tabung Gas LPG.
2. Solenoid valve untuk mengatur laju aliran gas LPG, sehingga diperoleh suhu yang diinginkan.
3. Display suhu menggunakan Autotonics TC4S-N4R.
4. Kontaktor untuk menyambung dan memutus arus menggunakan jeni Schneider, arus maksimal 40 A.
5. Reaktor pirolisis ( piroliser ) menggunakan pipa besi dengan ketebalan 2 mm dan dilapisi dengan insulator pada bagian samping
6.  Kondensor  menggunakan  pipa  tembaga  yang dibentuk spiral untuk meningkatkan luas penampang, di  dalam  kondensor  menggunakan  es  untuk mendinginkan.
7. Tabung nitrogen digunakan sebagai sweeping gas dalam  reaktor  pirolisis,  sehingga  tidak  terdapat oksigen di dalam reaktor.
8.  Regulator  nitrogen  untuk membuka  dan  menutup nitrogen,  laju  massa  alir  yang  digunakan  untuk sweeping gas sekitar 3 L/menit.
Prosedur  pengambilan  data  menggunakan  beberapa tahap  yaitu  serbuk  kayu  jati  didapat  dari  industri mebel  yang  menggunakan  serbuk  kayu  jati. Selanjutnya proses pengayakan untuk menyeragamkan ukuran dari serbuk kayu jati dengan menggunakan mesh ukuran  1,18  mm  dan  2,36  mm. Volume limbah serbuk kayu jati yang digunakan 200 gram  dengan  waktu  pemanasan  selama  3  jam. Sebelum  dilakukan  proses  pirolisis,  serbuk  kayu diukur  kadar  air  yang  terkandung  didalamnya,  di mana  rata-rata  dari  pengujian  kadar  air  didapatkan kadar  air  antara  5-8%.  Kadar  air  yang  cukup  tinggi dapat  mempengaruhi  hasil  tar  yang  dihasilkan,  oleh karena  itu  perlu  dilakukan  pengurangan  kadar  air.
8 7 6 4 5 3 1 2
Metode  untuk  mengurangi  kadar  air  adalah  dengan memanaskan serbuk kayu pada suhu ± 70 o C selama 2 jam. Setelah kadar air turun hingga 0-2%, serbuk kayu siap  digunakan  dan  dimasukkan  ke  dalam  reaktor pirolisis. Alat yang digunakan untuk mengukur kadar air  adalah  Shimadzu  MOC-120  H  dengan  prinsip kerja  menguapkan  air  dari  material  yang  diuji. Selanjutnya  serbuk  kayu  jati  dimasukkan  ke  dalam reaktor  piroliser.  Katup  nitrogen  dibuka  untuk mengalirkan  nitrogen  ke  dalam  ruang  pemanas piroliser  selama  lima  menit  dengan flow  rate 3 L/menit.  Kemudian  katup  nitrogen  ditutup  dan selanjutnya mengatur suhu sesuai variabel kajian pada suhu control, lalu heater pada  piroliser  dihidupkan selam  3  jam.  Selama  proses  pirolisis  berlangsung selama  3  jam,  mengamati flow  rate dari  tar  dengan cara mengukur di gelas ukur. Setelah didapatkan tar, maka  dilakukan  pengujian  nilai  kalor  menggunakan bomb  calorimeter dengan merek Parr 1241 Oksigen Bomb Kalorimeter Standar ASTM D240.

## 3. Hasil dan Pembahasan

## Perubahan Suhu
Pada  proses  pirolisis  suhu  pemanasan  250 o C  suhu konstan  didapatkan  pada  menit  ke-8,  dikarenakan suhu 250 o C merupakan suhu yang tergolong rendah, maka akan cepat tercapai suhu konstan. Pada proses pirolisis  temperatur  350 0 C  suhu  konstan  didapatkan pada menit ke-12, untuk proses pirolisis suhu 450 0 C didapatkan suhu konstan pada menit ke-14, dan proses pirolisis  dengan  suhu  550 o C,  suhu  konstannya didapatkan pada menit ke-24.
Gambar 2. Grafik hubungan antara waktu dengan suhu pirolisis.
Volume Tar Laju  perubahan  suhu  ( heat  rate )  cenderung  konstan dan normal menandakan bahwa proses pirolisis bisa dikatakan  seragam  untuk  variasi  suhu  akhir  yang diinginkan. Pada  proses  pirolisis  ini  berlangsung selama 3 jam dengan pengamatan setiap 2 menit, suhu dikontrol  melalui solenoid yang  terhubung  dengan
temperature controller menggunakan sensor thermocouple yang  terletak  pada  tabung  piroliser untuk  membaca  suhu  di  dalam  tabung.  Panas  yang dihasilkan untuk pirolisis ini berasal dari kompor gas yang  bertekanan,  yang  diatur  oleh regulator . Regulator  dan  solenoid menjadi  satu  rangkaian, sehingga  ketika  suhu  belum  tercapai  pada temperature setting maka solenoid akan tetap terbuka mengakibatkan api tetap besar dan terus memanaskan piroliser  sampai  suhu  tercapai.  Apabila  suhu  sudah tercapai maka solenoid akan menutup. Dapat dilihat dari  grafik  bahwa  setelah  pemanasan  berjalan beberapa  menit  suhu  dapat  ditahan  sampai  waktu pirolisis selesai tanpa ada perubahan signifikan.
Gambar 3. Grafik hubungan antara suhu dan volume tar.
Gambar  3  menunjukkan  volume  akhir  pada  proses pirolisis  serbuk  kayu  jati  dengan  ukuran  1,18  dan ukuran 2,36 mm, dapat dilihat pada suhu 250 o C dari pemanasan  tersebut  tidak  menghasilkan  tar, dikarenakan  panas  belum  mampu  untuk  melakukan pirolisis atau dekomposisi zat pada biomassa. Panas hanya  mampu  menguapkan  sebagian  air  yang terkandung  pada  biomassa  dan  sedikit  gas, dikarenakan  energi  yang  dibutuhkan  untuk melakukan dekomposisi belum terpenuhi.
Pada suhu pemanasan 350 o C, 450 o C dan 550 o C sudah menghasilkan  tar,  namun  pada  setiap  variabel  suhu pemanasan,  volume  yang  dihasilkan  semakin meningkat,  dikarenakan  semakin  tinggi  suhu pemanasan, maka proses dekomposisi kimia berjalan lebih  baik  dan  menghasilkan  tar  lebih  maksimal. Dapat dlihat dari perbandingan kedua ukuran serbuk kayu tersebut bahwa serbuk dengan ukuran yang lebih kecil memiliki volume tar yang lebih banyak. Hal ini dikarenakan semakin kecil ukuran serbuk, maka luas penampang  akan  semakin  besar.  Semakin  besar ukuran luas penampang, maka laju perpindahan panas antar partikel juga akan semakin meningkat [8], [9]. Semakin  besar  ukuran  partikel,  maka  akan menurunkan laju reaksi. Hal ini terjadi karena adanya keterbatasan perpindahan massa dan laju pemanasan, di  mana  partikel  yang  lebih  besar  akan  mengalami perpindahan  panas  yang  lebih  lambat,  sehingga jumlah  tar  akan  berkurang  [10].  Dapat  dilihat  pada gambar  bahwa  volume  tar  paling  tinggi  didapatkan pada suhu 450 o C sebesar 74 ml. Hal ini sesuai dengan
0 100 200 300 400 500 600 2 16 30 44 58 72 86 10 0 11 4 12 8 14 2 15 6 17 0 T em pe ra tu r o C Waktu (Menit) TEMPERATUR 250   ̊C TEMPERATUR 350   ̊C TEMPERATUR 450   ̊C TEMPERATUR 550   ̊C
-20 0 20 40 60 80 200 300 400 500 600 Vo lu m e (m l) Temperatur ( o C) Serbuk kayu jati 1,18 mm Serbuk kayu jati 2,36 mm
dasar  teori  yang  menyatakan  bahwa  suhu  450 o C- 550 o C adalah suhu yang optimal untuk mendapatkan tar.
Gambar 4. Grafik hubungan antara waktu dengan volume tar pada suhu 350 o C.
Gambar  4  di  atas  menunjukkan  tar  pertama didapatkan  pada  menit  ke-10  pada  pirolisis  serbuk kayu jati ukuran 1,18 dengan suhu suhu 343 o C, dan pada  menit  ke-14  pada  proses  pirolisis  serbuk  kayu jati ukuran 2,36 mm pada suhu 189 o C. Perolehan Tar tidak  dapat  terus  menerus  secara  konstan,  namun memiliki  jeda  yang  berbeda-beda  hingga  akhir pirolisis  berlangsung.  Hal  ini  dikarenakan  naik turunnya  suhu  yang  diatur  oleh solenoid melalui pembaca suhu thermocouple yang diletakkan di dalam tabung  piroliser,  sehingga  suhu  yang  ada  dalam tabung  piroliser  tidak  konstan  selalu  naik  dan memerlukan waktu yang lebih lama untuk melakukan dekomposisi  biomassa  dalam  tabung  piroliser.  Dari Gambar 4, didapatkan perbandingan volume dengan serbuk  kayu  jati  ukuran  2,36  mm  menghasilkan  tar lebih banyak dari pada serbuk kayu jati ukuran 1,18 mm. Pada suhu 350 o C pirolisis sudah terjadi namun belum terlalu banyak, zat yang terkandung di dalam kayu  seperti  selulosa  dan  hemiselulosa  sudah  mulai terdekomposisi.
Gambar 5. Grafik hubungan antara waktu dengan volume tar pada suhu 450 o C.
Dari  Gambar 5  di  atas,  dapat  diketahui  bahwa  hasil volume  perbandingan  pirolisis  serbuk  kayu  jati ukuran 1,18 mm dengan serbuk kayu jati ukuran 2,36 mm di dapatkan hasil lebih banyak daripada variabel suhu sebelumnya. Pada suhu 450 o C ini didapatkan tar
yang  paling  banyak,  hal  ini  dikarenakan  selulosa, hemiselulosa  hampir  semuanya  terdekomposisi  dan sedikit  lignin  yang  terdekomposisi.  Lignin  mulai terdekomposisi pada suhu 500 o C. Pada suhu 450 o C ini terjadi primary  cracking atau  dekomposisi  utama pada proses pirolisis [11].
Gambar 6. Grafik hubungan antara waktu dengan volume tar pada suhu 550 o C.
Dari  Gambar  6  di  atas,  dapat  kita  ketahui  volume terbanyak  hasil  pirolisis  terdapat  pada  suhu  550 o C. Hal tersebut terjadi karena semakin tinggi suhu, maka semakin  banyak  komponen-komponen  biomassa yaitu,  selulosa,  hemiselulosa  dan  lignin  yang terdekomposisi. Namun pada suhu 550 o C volume tar cenderung  menurun,  hal  ini  dikarenakan  proses pirolisis  sudah  memasuki  fase secondary  cracking . Secondary  cracking ini  adalah  suatu  fenomena,  di mana tar akan terdekomposisi menjadi gas yang tidak dapat terkondensasi, sehingga volume tar berkurang. Pada suhu tinggi ini zat yang terkandung di dalam tar sebagian  besar  adalah phenols dan olefin .  Jika  suhu pemanasan terus ditambahkan, volume tar tidak akan bertambah namun malah akan terus menurun, karena banyak  terjadi secondary  cracking pada  tar  terus menerus bahkan bisa terjadi tertiary cracking. Di atas suhu  550 o C, gas  yang tidak bisa  terkondensasi akan semakin banyak.

## Massa Jenis
Massa jenis tar merupakan massa per satuan volume dari  cairan  hasil  proses  pirolisis.  Massa  jenis  dapat dihitung  dan  mengukur  massa  serta  volume  cairan yang didapatkan dari proses pirolisis.
Dari  Tabel  1  berikut,  dapat  dilihat  bahwa  ada perbedaan  antara  densitas  tar  pirolisis  dengan biodiesel.  Pada  suhu  350 o C  densitas  masih  cukup tinggi, seiring dengan meningkatnya suhu densitas tar akan semakin turun, hal ini dikarenakan ikatan rantai hidrokarbon yang panjang akan terurai menjadi ikatan rantai  hidrokarbon  yang  lebih  kecil.  Ikatan  rantai hidrokarbon yang kecil menyebabkan densitas dari tar akan semakin menurun.
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100110120130140150160170180 V ol um e (m l) Waktu (menit) Serbuk Kayu Jati 2.36 Serbuk Kayu Jati 1.18
0 20 40 60 80 12 24 36 48 60 72 84 96 10 8 12 0 13 2 14 4 15 6 16 8 18 0
V ol um e (m l)
Waktu menit) Serbuk Kayu Jati 2.36 Serbuk Kayu Jati 1.18
0 10 20 30 40 50 60 70 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10 0 11 0 12 0 13 0 14 0 15 0 16 0 17 0 18 0 V ol um e (m l) Waktu (menit) Serbuk Kayu Jati 2.36 Serbuk Kayu Jati 1.18
Tabel 1. Massa jenis tar pirolisis dengan biodiesel dan solar.
Suhu
( 0 C ) Densitas Serbuk Kayu Jati 1,18 ( g/ml ) Densitas Serbuk Kayu Jati 2,36 ( g/ml ) 350 0,935 0,900 450 0,919 0,917 550 0,906 0,900

## Nilai Kalor
Pada  proses  pirolisis  serbuk  kayu  jati  1,18  ml menunjukkan  bahwa  dengan semakin  meningkatnya suhu,  maka  nilai  kalor  tar  yang  dihasilkan  akan semakin  meningkat.  Pada  suhu  300 o C-450 o C, dekomposisi  selulosa  dan  hemiselulosa  yang memiliki  karakteristik  dapat  menghasilkan  cairan yang  lebih  banyak,  hasil  cairan  ini  termasuk  tar, sehingga  pada  puncak  450 o C  (276  kal/gram).  Tar lebih  banyak  didapatkan  daripada  uap  air,  maka  tar yang  memiliki  karakteristik  bensol  lebih  besar daripada zat lainnya.
Gambar 7. Pengaruh suhu pirolisis terhadap nilai kalor tar.
Pada  proses  pirolisis  dengan  ukuran  2,36  ml  nilai kalor tertinggi pada suhu 550 0 C (612 kal/gram) dan pada proses pirolisis ukuran 1,18 ml didapatkan pada suhu 450 0 C (276 kal/gram) dikarenakan ukuran 2,36 ml  mempunyai  sifat  karakteristik  memberikan perambatan suhu yang cepat dan stabil pada biomassa, dan  mampu  memecahkan  jaringan  pada  lignin  [12]. Sehingga  mampu  terdekomposisi  dan  menghasilkan tar  dan  nilai  kalor  tertinggi  baik  dari  variabel  suhu sebelumnya maupun perbandingan nilai kalor dengan proses pirolisis ukuran 1,18 ml.
Adanya air di dalam reaksi pirolisis adalah hasil dari mekanisme  reaksi  utama  yaitu  dari  dehidrasi  dari struktur biomassa dan terjadinya secondary cracking dari  biomassa. Secondary  cracking ini  biasanya terjadi  pada  partikel  yang  kecil  [13].  Semakin  kecil ukuran  partikel,  maka  perpindahan  panas  antar pertikel yang terjadi juga akan semakin tinggi, yang menyebabkan  suhu  dalam  partikel  tinggi  dan menyebabkan secondary cracking reactions . Semakin besar  ukuran  partikel,  efek  dari secondary  cracking reactions berkurang menyebabkan kadar air di dalam
tar juga berkurang [14]. Semakin berkurangnya kadar air  di  dalam  tar  menyebabkan  nilai  kalor  akan semakin  tinggi.  Hal  ini  yang  menyebabkan  tar pirolisis  dengan  ukuran  partikel/serbuk  yang  lebih besar memiliki nilai kalor yang lebih tinggi.

## Tampilan Fisik Tar
Pada warna spesimen tar, hasil pirolisis tidak terlalu terlihat perbedaan warna di ketiga spesimen ini yaitu tar hasil pirolisis pada suhu 350 o C, 450 o C dan 550 o C cenderung cokelat, dan untuk suhu 250 o C sama sekali tidak mengeluarkan tar. Namun, bila diamati dengan sorotan cahaya dari ketiga spesimen tersebut, paling terang  pada  suhu  550 o C  dikarenakan  hasil dekomposisi dapat dianggap lebih baik daripada suhu lainnya, sehingga hasil volume tar lebih banyak dan abu  karbon  lebih  sedikit.  Pada  suhu  550 o C  rantai ikatan  karbon  terpecah  menjadi  senyawa  yang  lebih kecil, sehingga berwarna terang [15], [16].
(a)
(b)
Gambar 8. Warna tar pirolisis serbuk ukuran (a) 1,18 mm dan (b) 2,36 mm.
Dan hasil tar dari ukuran 2,36 mm untuk ketiga warna spesimen tersebut tidak begitu banyak perbedaannya, namun jika kita amati dengan lebih seksama dan juga dengan  bantuan  sorotan  cahaya,  maka  didapat  dari tiga spesimen tersebut yang paling terang didapatkan pada suhu 550 o C, dikarenakan tidak begitu tercampur dengan abu karbon dan memperoleh tar terbanyak.
0 100 200 300 400 500 600 700 300 400 500 600 Ca l/ gr am Temperatur o C Serbuk Kayu Jati 1.18 mm Serbuk Kayu Jati 2.36 mm
4. Kesimpulan
Dari  kajian  yang  telah  dilakukan,  maka  dapat disimpulkan bahwa ukuran serbuk kayu jati memliki pengaruh terhadap volume dan nilai kalor tar. Serbuk kayu  jati  yang  berukuran  1,18  mm  menghasilkan volume yang lebih banyak dibanding serbuk kayu jati yang  berukuran  2,36  mm.  Semakin  kecil  ukuran serbuk, maka luas penampang di dalam partikel juga akan semakin besar, yang menyebabkan perpindahan panas  antar  partikel  juga  meningkat.  Pada  ukuran serbuk  yang  kecil  sangat  memungkinkan  terjadinya secondary cracking reactions , di mana pada reaksi ini memiliki kadar air yang cukup tinggi. Kadar air yang cukup  tinggi  inilah  yang  menyebabkan  nilai  kalor pada  serbuk  kayu  jati  1,18  mm  lebih  kecil  bila dibandingkan dengan serbuk kayu ukuran 2,36 mm.

## Daftar Pustaka
[1] H.  M.  Kadlimatti,  B.  R.  Mohan,  and  M.  B. Saidutta, “Biomass and Bioenergy Bio-oil from microwave  assisted  pyrolysis  of  food  waste- optimization using response surface methodology,” Biomass  and  Bioenergy ,  vol. 123, no. June 2018, pp. 25–33, 2019.
[2] A.  P.  Tampubolong,  “Study  of  fuelwood biomass  energy  policies,” Puslitbang  Has. Hutan Bogor , vol. V, pp. 29–37, 2013.
[3] E. Erawati, T. W. Kirana, E. Budiyati, and W. B. Sediawan,  “Distilasi  Asap  Cair  Hasil  Pirolisis Limbah  Serbuk  Gergaji  Kayu  Glugu,” Simp. Nas. , pp. 213–219, 2015.
[4] L.  Teknik et  al. ,  “Bio-Oil  dari  Limbah  Padat Sawit,” J. Rekayasa Kim. Lingkung. , vol. 6, no.
2, pp. 45–49, 2007.
[5] A.  Setiawan,  O.  Andrio,  and  P.  Coniwanti, “Pengaruh Komposisi Pembuatan Biobriket dari Campuran  Kulit  Kacang  dan  Serbuk  Gergaji Terhadap Nilai Pembakaran,” J. Tek. Kim. , vol.
18, no. 2, pp. 9–16, 2012.
[6] P.  Suwandono,  W.  Wijayanti,  and  N.  Hamidi, “Pengaruh  Temperatur  Terhadap  Entalpi  dan Kinetic  Rate  Gas  Pirolisis  Kayu  Mahoni Pengaruh  Temperatur  Terhadap  Entalpi  dan Kinetic  Rate  Gas  Pirolisis  Kayu  Mahoni,”  no. May 2015, 2018.
[7] L. S. Ningsih, “Pembuatan Asap Cair dari Sekam Padi dengan Proses Pirolisa untuk Menghasilkan Insektisida Organik,” J. Teknol. Pertan. Andalas , vol. 01, no. No. 2, p. 23, 2011.
[8] S.  Luo,  B.  Xiao,  Z.  Hu,  and S.  Liu,  “Effect of particle  size  on  pyrolysis  of  single-component municipal solid waste in fixed bed reactor,” Int. J. Hydrogen Energy , vol. 35, no. 1, pp. 93–97, 2010.
[9] P.  Basu,  Biomass  Gasification  and  Pyrolysis: Practical  Design  and  Theory  -  Prabir  Basu  - Google Books. 2013.
[10] D.  Vamvuka,  E.  Kakaras,  E. Kastanaki,  and  P. Grammelis,  “Pyrolysis  characteristics  and kinetics  of  biomass  residuals  mixtures  with
lignite,” Fuel ,  vol.  82,  no.  15–17,  pp.  1949– 1960, 2003.
[11] R.  Omar  and  J.  P.  Robinson,  “Journal  of Analytical  and  Applied  Pyrolysis  Conventional and microwave-assisted pyrolysis of rapeseed oil for  bio-fuel  production,” J.  Anal.  Appl. Pyrolysis , vol. 105, pp. 131–142, 2014.
[12] K. K. Zaman et al. , “Effect of particle size and temperature on pyrolysis of palm kernel shell,” Int. J. Eng. Technol. , vol. 7, no. 4, pp. 118–124, 2018.
[13] J.  Shen,  X.  S.  Wang,  M.  Garcia-Perez,  D. Mourant, M. J. Rhodes, and C. Z. Li, “Effects of particle  size  on  the  fast  pyrolysis  of  oil  mallee woody biomass,” Fuel , vol. 88, no. 10, pp. 1810– 1817, 2009.
[14] G.  Aguilar,  P.  D.  Muley,  C.  Henkel,  and  D. Boldor, “Effects of biomass particle size on yield and  composition  of  pyrolysis  bio-oil  derived from Chinese tallow tree ( Triadica Sebifera L. ) and  energy  cane  ( Saccharum complex )  in  an inductively heated reactor,” AIMS Energy , vol. 3, no. 4, pp. 838–850, 2015.
[15] B. Biswas, R. Singh, J. Kumar, R. Singh, and P. Gupta,  “Pyrolysis  behavior  of  rice  straw  under carbon  dioxide  for  production  of  bio-oil,” Renew. Energy , vol. 129, pp. 686–694, 2018.
[16] J. Wang et al. , “Upgraded bio-oil production via catalytic  fast  co-pyrolysis  of  waste  cooking  oil and  tea  residual,” Waste  Manag. ,  vol.  60,  pp. 357–362, 2017.