Analisa Pengaruh Kuat Tekan Beton K.250 Dengan Menggunakan Air Asin (Air Laut) + Kapur Gamping dan Air Tawar (Diawarman)

## 1. PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Dalam  kostruksi,  beton  adalah sebuah  bahan  bangunan  komposit  yang terbuat  dari  kombinasi  agregat  dan  perekat semen.  Beton  terdiri  dari  agregat  mineral (biasanya kerikil dan pasir), semen dan air. Beton digunakan untuk membuat pekerjaan jalan,  struktur  bangunan,  fondasi, jalan, jembatan  penyeberangan,  struktur  parkiran, dll. Dalam perkembangannya banyak
ditemukan beton-beton baru hasil
modifikasi,  seperti  beton  ringan,  beton semprot,  beton  fiber,  beton  berkekuatan tinggi, beton berkekuatan
sangat  tinggi,  beton  mampat  sendiri  dll.  Saat ini  beton  merupakan  bahan  bangunan  yang paling banyak dipakai didunia.
Perencanaan  Beton  yang  bermutu tinggi  memerlukan  perencanaan  berupa  desain campuran  beton.  Campuran  beton  harus direncankan  seekonomis  mungkin  dengan komposisi  bahan  yang  tepat,  sehingga  mudah dikerjakan pada saat beton masih basah (belum terbentuk)  dan  menghasilkan  kualitas  yang baik  pada  saat  telah  mengeras  (terbentuk). Mutu  dan kekuatan  beton  sangat  dipengaruhi oleh komposisi campuran beton dan perawatan
ANALISA PENGARUH KUAT TEKAN BETON K.250 DENGAN MENGGUNAKAN AIR ASIN (AIR LAUT) +

## KAPUR GAMPING DAN AIR TAWAR

## DIAWARMAN
Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Palembang e-mail : dondia321m@gmail.com

## ABSTRAK
Dalam  pembuatan  beton,  air  merupakan  salah  satu  faktor  penting,  karena  air  bereaksi dengan  semen  akan  menjadi  pasta  pengikat  agregat,  Air  untuk  pembuatan  beton  minimal memenuhi  syarat  sebagai air  minum  yaitu  tawar,  tidak  berbau,  bila  dihembuskan  dengan  udara tidak  keruh  dan  lain-lain,  tetapi  tidak  berarti  air  yang  digunakan  untuk  pembuatan  beton  harus memenuhi  syarat  sebagai  air  minum. Dengan  memperhatikan  letak  giografis  Provinsi  Sumatera Selatan, masih banyak daerah-daerah atau desa-desa yang kesulitan untuk mendapatkan air bersih, terutama  didaerah  pinggir  laut,  Untuk  mendapatkan  air  bersih  harus  didatangkan  dari  jarak  jauh sehingga  menimbulkan  ketidak  efisienan  waktu  dalam  suatu  pekerjaan  konstruksi  beton.  Oleh kerena  itu  penulis  mencoba  alternatif  untuk  menggunakan  air  laut  +  Kapur  gamping  yang digunakan  sebagai  bahan  campuran  beton  yang  diambil  dari  daerah  Sungsang.  Hasil  penelitian Beton normal, kuat tekan umur beton 28 hari sebesar 255,13 kg/cm 2 . Beton dengan menggunakan air laut, kuat tekan umur beton 28 hari sebesar 250,60 kg/cm 2 . Beton dengan menggunakan air laut yang  sudah  dilaruti  zat  kapur  sebanyak  10%,  kuat  tekan  umur  beton  28  hari  sebesar  218,90 kg/cm 2 .  Dari Grafik  Perbandingan Hasil  pengujian  kuat  tekan  beton dengan  Menggunakan  Air Bersih, Air Laut dan Air Laut + Kapur 10% di dapat beton campuran air laut kuat tekan rencana pada  umur  28  hari  tercapai,  sementara  beton  campuran  Air  Laut  +  Kapur  10%  kuat  tekan mempunyai trend menurun.
Kata Kunci : Kuat Tekan, Air Bersih, Air Laut, Air Laut + Kapur 10%.
Analisa Pengaruh Kuat Tekan Beton K.250 Dengan Menggunakan Air Asin (Air Laut) + Kapur Gamping dan Air Tawar (Diawarman)
(curing), kadar air, adanya bahan tambahan yang  digunakan  untuk  tujuan  tertentu  dan sebagainya.
Dengan memperhatikan letak giografis  Provinsi  Sumatera  Selatan,  masih banyak  daerah-daerah  atau  desa-desa  yang kesulitan  untuk  mendapatkan  air  bersih, terutama  didaerah  pinggir  laut  (Sungsang), Untuk mendapatkan air bersih dibawah dari jarak  jauh  sehingga  menimbulkan  ketidak efisien  waktu  dalam  suatu  pekerjaan konstruksi  beton.  Oleh  kerena  itu  penulis mencoba  alternatif  untuk  menggunakan  air laut  (air  asin)  +  Kapur  gamping  yang digunakan  sebagai  bahan  campuran  beton yang diambil dari daerah Sungsang. Penulis mengambil contoh air laut (air asin) sebagai bahan campuran beton yang
diperbandingkan  dengan  air  PAM  yang telah  memenuhi  syarat  sebagai  bahan campuran beton.

## 1.2. Rumusan Masalah
Permasalahan  yang  akan  dibahas dalam penelitian ini adalah :
1. Bagaimana  pengaruh  air  laut    terhadap kuat tekan beton K.250
2. Bagaimana  pengaruh  air  laut  + Kapur dengan  komposisi  10  %  terhadap  kuat tekan beton K.250.
Untuk  standar  dalam  pembuatan beton  digunakan  air  laut  yang  diambil  dari daerah sungsang, dan sebagai perbandingan digunakan  air    bersih  dari  instalasi  air bersih  di  laboratorium  Fakultas  Teknik Universitas  Palembang  yaitu  air  PDAM Tirta Musi Palembang.

## 1.3. Batasan Masalah
Dalam penelitian ini penulis menguji  kuat  tekan beton dengan  membuat sampel berbentuk kubus (15 x 15 x 15) cm yang setiap umurnya terdiri dari :
a. 3 buah  sampel  dengan  menggunakan air bersih.
b. 3 buah  sampel  dengan  menggunakan air laut.
c. 3 buah  sampel  dengan  menggunakan  air laut + Kapur dengan komposisi 10 %.
Sampel – sampel  yang  dibuat  adalah sampel  yang  berumur  7,  14,  21  dan  28  hari, sehingga  sampel  yang  digunakan  sebanyak 36 buah sampel kubus beton.
Untuk  perencanaan  beton  mutu  K.250 dengan  menggunakan  material  pasir  dari daerah  Sekayu,  betu  pecah  dari  daerah  lahat, Semen  Portland  Baturaja,  air  bersih  dari  dari instalasi  air  bersih  di  laboratorium  Fakultas Teknik  Universitas  Palembang  yaitu  air PDAM  Tirta  Musi  Palembang,  dan  air  laut dari daerah Sungsang.

## 2. TINJAUAN PUSTAKA

## 2.1 Pengertian Beton
Beton  adalah  Campuran  yang  terdiri dari  agregat  alam,  seperti  kerikil,  pasir  dan batu  pecah  dengan  bahan  pengikat  semen, kemudian semen  dengan  air  membentuk  pasta pengikat  butiran-butiran  agregat  menjadi massa  yang  padat  dan  tidak  larut  dalam  air (Teknologi  Bahan  II PEDC, Bandung  1987  : Hal. 6 – 2).
Bahan  material  yang  terdiri  dari semen, air, udara dan Admixture disebut Pasta, bila pasta ditambah dengan pasir maka disebut mortar  dan  jika  mortar  ditambah  split  maka material  tadi  disebut  beton,  Bahan  material tersebut  diatas  dicampur  hingga  homogen dengan  perbandingan  tertentu,  sehingganya menghasilkan  suatu  keadaan  yang  bersifat plastis. Beton yang sudah mengeras dapat juga dikatakan  sebagai  batuan  tiruan,  dengan rongga - rongga  antara  butiran  yang  besar (agregat  kasar  atau  batu  pecah),  diisi  oleh batuan  kecil  (agregat  halus  atau  pasir),  dan pori-pori antara agregat halus diisi oleh semen dan  air  (pasta  semen).  Pasta  semen  juga berfungsi  sebagai  perekat atau  pengikat  dalam proses  pengerasan,  sehingga  butiran-butiran agregat  saling  terekat  dengan  kuat  sehingga terbentuklah  suatu  kesatuan  yang  padat  dan kaku.  Setelah  beton  mengeras  sampai  batas maksimum 28 hari.
Analisa Pengaruh Kuat Tekan Beton K.250 Dengan Menggunakan Air Asin (Air Laut) + Kapur Gamping dan Air Tawar (Diawarman)
2.2. Perhitungan  mix  desain  Beton menurut SNI 03-1974-1990
Tujuan  utama  mempelajari  sifat- sifat  beton  adalah  untuk  perencanaan campuran  (mix  design),  yaitu  pemilihan bahan-bahan  beton  yang  memadai,  serta menentukan proporsi masing-masing bahan untuk menghasilkan beton ekonomis dengan  kualitas  yang  baik (Antoni  dan Nugraha,  P,  2007). Dalam  penelitian  ini, mix design dilaksanakan menggunakan cara DOE (Department of Environment). Perencanaan  dengan  cara  DOE  dipakai sebagai standar
perencanaan oleh
Departemen  Pekerjaan  Umum  di  Indonesia dan dimuat dalam buku standar SK SNI T- 15-1990.
Pemakaian metode DOE dikarenakan  metode  ini  yang  paling sederhana  dengan menghasilkan  hasil  yang akurat,  diantaranya  penggunaan  rumus  dan grafik  yang  sederhana  dan  kondisi  agregat waktu  pencampuran  beton  pada  kondisi SSD  (Saturated  Surface  Dry). Secara  garis besar  langkah  perhitungan mix  design cara DOE  dapat  diuraikan  sebagai berikut  : menentukan  kuat  tekan  rata-rata  rencana ( f’c );  faktor  air  semen;  nilai  slump;  besar butir agregat  maksimum;  kadar  air  bebas; proporsi  agregat;  berat  jenis  agregat gabungan;  menghitung proporsi  campuran beton; dan koreksi proporsi campuran.

## 2.3. Perawatan (Curing ) Beton
Perawatan  dilakukan  setelah  beton mencapai final  setting,  artinya  beton  telah mengeras.  Perawatan  ini  dilakukan  agar proses  hidrasi  selanjutnya  tidak  mengalami gangguan.Jika  hal  ini  terjadi,  beton  akan mengalami keretakan karena kehilangan air yang  begitu  cepat.  Perawatan  tidak  hanya dimaksud  untuk  mendapatkan  kekuatan tekan beton yang tinggi tapi juga dimaksud untuk  memperbaiki  mutu  dari  keawetan beton,  kekedapan  terhadap  air,  ketahanan terhadap  aus,  serta  stabilitas  dari  dimensi struktur.
Perawatan  beton  ada  2  cara  yaitu  dengan cara penguapan dan pembasahan.
1. Perawatan beton dengan cara pembasahan yaitu:
 Menaruh beton dalam ruangan lembab.
 Menaruh beton dalam genangan air.
 Menaruh beton dalam air.
 Menyelimuti permukaan beton dengan air.
 Menyelimuti permukaan beton dengan karung basah.
 Menyirami  permukaan  beton  secara kontinu.
2. Perawatan  dengan  uap  yaitu  perawatan dengan  tekanan  rendah  dan  perawatan dengan  tekanan  tinggi  (Mulyono  Tri, 2004).

## 2.4. Kuat Tekan (Compressive Strength)
Pemeriksaan kuat tekan beton dilakukan  untuk  mengetahui  secara  pasti  akan kuat tekan  beton  pada  umur  7,  14,  21  dan  28 hari  apakah  sesuai  dengan  yang  direncanakan atau  tidak.  Pada  mesin  uji  tekan  benda diletakkan  dan  diberikan  beban  sampai  benda runtuh,  yaitu  pada  saat  beban  maksimum bekerja.
Kuat tekan beton dapat dihitung dengan rumus: 1. Rumus Kuat tekan beton
 bi = A P ……………………..(2.1)
Dengan :
 bi = Kuat tekan, kg/cm 2
P = Gaya maksimum dari mesin tekan, kg
A = Luas penampang yang diberi tekanan, cm 2
2. Rumus Kuat tekan beton rata – rata
 bm = n bi   ……………………..(2.2)
Dengan :  bm = Kuat tekan beton rata - rata, kg/ cm 2   bi = Kuat tekan, kg/ cm 2 n = Jumlah benda uji

## 3. METODOLOGI PENELITIAN
3.1. Persiapan Bahan-Bahan Penelitian Bahan-bahan  yang  yang  dibutuhkan untuk penelitian ini antara lain :
1. Semen Portland type I ex. Baturaja
2. Agregat halus (Pasir) ex. Sekayu
Analisa Pengaruh Kuat Tekan Beton K.250 Dengan Menggunakan Air Asin (Air Laut) + Kapur Gamping dan Air Tawar (Diawarman)
3. Agregat kasar (Split 1/1) ex. Lahat
4. Air  adalah  air  bersih  yang  ada  di laboratorium dan Air Laut Sebelum membeli bahan-bahan
tersebut, diperkirakan terlebih dahulu berapa  jumlah  yang  dibutuhkan.  Untuk agregat  halus  (pasir)  diperhitungkan  yang terbuang  setelah  pengayakan.  Jumlah  pasir dan  koral  dilebihkan,  agar  pemeriksaan agregat tidak terulang lagi, karena mengingat  karakteristik  agregat  tidak  akan sama  untuk  tiap  pembelian.  Semen  dibeli pada  waktu  mendekati  hari  pengecoran, karena  penyimpanan  semen  yang  terlalu lama akan mengurangi mutu jika penyimpanan  yang  kurang  tepat  dapat menyebabkan semen  mengeras  dan  terjadi penggumpalan.

## 3.2. Persiapan Peralatan
Penelitian  ini  dilaksanakan  di laboratorium  Fakultas  Teknik  Universitas Palembang. Sebelum  Penelitian  dilakukan, perlu  adanya  persiapan  peralatan  yang digunakan terdiri dari :
1. Timbangan  /  Neraca,  alat  untuk menimbang  benda  uji,  agregat  halus dan kasar dengan ketelitian 0,3%
2. Specific  Gravity,  alat  ini  digunakan untuk  menentukan  berat  jenis  agregat halus dan kasar dengan ketelitian 0,1%
3. Talam-talam, alat untuk mengeringkan material
4. Pan Alumunium / Cawan
5. Cetakan Beton dengan ukuran 15 x 15 x 15 cm
6. Piknometer (Labu Ukur)
7. Mesin Penggetar
8. Centong 9. Kuas 10. Ember Plastik 11. Mistar Perata
12. Alat pengaduk campuran beton 13. Meteran
14. Bak Adukan, alat untuk tempat adukan terbuat  dari  plat  yang  datar  dari  bahan sejenis metal,  kedap  air  dan  mampu menahan beban adukan.
15. Oven  yang  dilengkapi  pengatur  suhu, alat yang digunakan untuk
mengeringkan  agregat  halus  dan  agregat kasar
16. Satu  set  saringan  /  ayakan,  untuk memeriksa agregat halus dan kasar.
17. Kerucut Terpancung, alat untuk mengukur kadar  air  pada  campuran  beton.  Tongkat (penusuk)  terbuat  dari  baja  tahan  karat gunanya adalah untuk pemadat.
18. Mesin  Uji  Kuat  Tekan,  alat  untuk memeriksa kuat tekan beton.

## 3.3. Pemeriksaan Agregat
Penggunaan  agregat  dalam  beton mencapai  70% - 75%  dari seluruh  volume massa  padat  beton.  Untuk  mencapai  kekuatan beton  yang  baik  yang  sesuai  dengan  yang direncanakan, maka perlu adanya pemeriksaan agregat.

## 3.4. Perencanaan Campuran Beton
Metode  perencanaan  campuran  beton yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  dengan menggunakan  campuran  beton  dengan  mutu beton  rencana  fc'  21,7  Mpa  (K.250).  Dengan langkah kerja sebagai berikut :
1. Menentukan  karakteristik  kuat  tekan  yang disyaratkan  diambil  21,7  Mpa  atau  250 kg/cm 2 pada  umur  28  hari  dengan  jumlah cacat 5% dari banyak sample.
2. Menentukan  deviasi  standar  (s)  dengan melihat tabel.
3. Nilai  tambah  (margin)  menggunakan rumus = k x s.
4. Menghitung  kekuatan  rata-rata  yang  akan dicapai dengan menjumlahkan hasil nomor 1 + 3.
5. Menetapkan  jenis  semen  yang  digunakan adalah semen Portland type I
6. Menetapkan  jenis  agregat  yang  dipakai adalah :
- Agregat halus : alami - Agregat kasar :  alam / batu pecah / split 7. Faktor  air  semen  ditentukan  dengan berpedoman pada grafik kemudian disesuaikan  dengan  type  semen  yang dipakai dan kekuatan tekan yang direncanakan pada umur 28 hari.
8. Faktor  air  semen  maksimum  dapat  dilihat pada  tabel  yang  disesuaikan  dengan
Analisa Pengaruh Kuat Tekan Beton K.250 Dengan Menggunakan Air Asin (Air Laut) + Kapur Gamping dan Air Tawar (Diawarman)
kondisi penggunaan beton tersebut.
9. Menentukan  tinggi  slump  dengan menyesuaikan  kegunaan  dari  beton tersebut untuk konstruksi.
10. Ukuran  kadar  agregat  ditentukan  dari hasil analisa saringan dengan mengambil  ukuran  agregat  maksimum lolos saringan.
11. Kadar air bebas dapat dilihat pada tabel disesuaikan dengan besarnya slump dan ukuran agregat maksimum.
12. Kadar  semen  tiap  m 3 beton  dihitung dari perbandingan air dengan faktor air semen (No. 11 / No.7 ).
13. Kadar semen maksimum tidak
ditentukan jadi dapat diabaikan. 14. Kadar  semen  minimum  ditetapkan  275 kg/m 3 .
15. Susunan besar butir agregat disesuaikan dengan analisa saringan yang ditentukan.
16. Persentase  agregat  halus  diperoleh  dari perbandingan  gabungan  antara  agregat halus dan kasar (lihat pada lampiran).
17. Berat  jenis  relatif  agregat  kering permukaan diperoleh dari perbandingan rata-rata  berat  jenis  agregat  halus  dan kasar.
18. Berat  jenis  beton  diperoleh  dari  grafik dengan jalan membuat grafik baru yang sesuai dengan nilai berat jenis gabungan.
19. Kadar  agregat  gabungan  =  berat  jenis, beton  dikurangi  jumlah  kadar  semen dan kadar air.
20. Kadar  agregat halus  persentase  agregat halus  (No.  16)  x  kadar  agregat gabungan (No. 19).
21. Kadar  agregat  kasar  kadar  agregat gabungan  (No.  19)  dikurangi  kadar agregat halus (No. 20).
Dari  langkah  No.1  sampai  No.21, didapat  susunan  campuran  beton  teoritis untuk  tiap  1  m 3 yaitu  diperlukan  semen sebanyak (No.2), air (No.11), pasir (No.20), koral (No.21).
Dalam perhitungan  yang  telah dilakukan,  agregat  halus  dan  agregat  kasar dalam  keadaan  jenuh  kering  permukaan (SSD)  maka  apabila  material  yang  ada
dilapangan  tidak  jenuh  kering  permukaan harus  dilakukan  koreksi  terhadap  kebutuhan bahannya.

## 3.4.1. Pengujian Slump
Peralatan yang digunakan dalam pengujian  slump  ini  adalah  meteran  dan Kerucut Terpancung.
Langkah-langkah pengerjaannya adalah sebagai berikut:
1. Kerucut  terpancung  dan  pelat  dibasahi dengan kain basah.
2. Letakkan kerucut terpancung di atas pelat.
3. Isi  kerucut  terpancung  sampai  penuh dengan beton segar dalam 3 lapisan, setiap, lapis berisi kira-kira 1/3 kerucut terpancung tersebut. Setiap lapis dipadatkan  dengan  25  kali  tumbukan secara  merata.  Pada  pemadatan,  tongkat harus  tepat  masuk  sampai  lapisan  bagian bawah tiap lapisan.
4. Segera  setelah  selesai  pemadatan  ratakan permukaan  benda  uji  dengan  tongkat, tunggu  selama  30  detik  dan  dalam  jangka waktu  ini  semua  benda  uji  yang  jatuh disekitar kerucut harus disingkirkan.
5. Kemudian angkat kerucut secara perlahan- lahan keatas secara tegak lurus.
6. Ukur slump yang terjadi dengan menentukan  penurunan benda  uji terhadap puncak kerucut terpancung.

## 3.4.2. Pembuatan benda uji
Peralatan yang digunakan dalam pembuatan benda uji ini terdiri dari :
a. Timbangan
b. Pan alumunium / cawan
c. Cetakan  beton  dengan  ukuran  15 x 15 x 15 cm
d. Sendok spesi
e. Ember plastik
f. Bak adukan
Adapun langkah pengerjaannya adalah sebagai berikut:
1. Menghitung  proporsi  bahan  campuran sesuai dengan mix design (data terlampir).
2. Menyiapkan masing-masing bahan
campuran sesuai berat proporsi.
3. Masukkan semen dan agregat ke dalam bak  aduk  kemudian  aduk  hingga
tercampur rata.
4. Masukkan  air  sedikit  demi  sedikit sambil terus diaduk sampai keseluruhan  air  yang  telah  dihitung habis.
5. Pengadukan  dilakukan  sampai  adukan beton homogen.
6. Adukan  beton  dimasukkan  kedalam cetakan  beton  sampai  penuh  sambil dipadatkan lalu ratakan dengan centong, kemudian tulis tanggal
pembuatannya.

## 3.4.3. Perawatan benda uji
Setelah  benda  uji  mengeras  atau beton  tersebut  berumur  1  x  24  jam,  beton dibuka  dari  cetakan.  Pada  saat  membuka cetakan  usahakan  tidak  ada  getaran  yang dapat  mengganggu  proses  pengerasan  dan pengikatan beton. Setelah beton dibuka dari cetakan kemudian beton-beton itu mendapat perawatan sederhana.

## 3.4.4. Pengujian kuat tekan beton
Pengujian  kuat  tekan  beton  ini bertujuan  untuk  mengetahui  kuat  tekan beton  yang  dibuat  apakah  telah  sesuai dengan  yang  telah  direncanakan. Peralatan yang  digunakan  adalah Timbangan  dan Mesin Uji Kuat Tekan.
Langkah-langkah kerjanya adalah :
- Kubus  beton  yang  di  rawat  setelah mencapai umur yang direncanakan maka beton tersebut diangkat dari perendaman.  Kubus  beton  dikeringkan dari  air  kemudian  ditimbang  untuk mengetahui berat isi dari beton keras.
- Setelah  itu  dilakukan  pengujian  kuat tekan  dengan  menggunakan  mesin  uji kuat tekan.
- Pengujian  kuat tekan  dilakukan  sampai beton  tersebut  tidak  mampu  lagi memikul  beban  yang  diberikan  oleh mesin penguji kuat tekan.
Jika  sudah  didapat  hasil  pengujian kuat  tekan  maka  langkah  selanjutnya tinggal  menganalisis  seberapa  kuat  tekan
yang didapat dari proporsi yang direncanakan.

## 4. ANALISA DAN PEMBAHASAN
4.1.Analisis Perhitungan Agregat Halus Pengujian di laboratorium yang dilakukan  untuk  agregat  halus  meliputi  berat jenis  dan  penyerapan,  kadar  lumpur  dan lempung,  dan  analisa  ayak.  Agregat  halus (pasir)  yang  dipakai dalam  penelitian  ini adalah pasir dari Sekayu.
4.1.1.Perhitungan Berat Jenis dan Penyerapan Aggregat Halus : No Uraian Sampel I Sampel II Rata2 Satuan 1 Berat  Benda uji Kering 500,00 500,00 500,00 Gram 2 Berat  Benda uji Kering oven (B2) 496,00 495,80 495,90 Gram 3 Berat Piknometer di isi  air  (25 0 C) (B 3 ) 732,40 740,10 736,25 Gram 4 Berat Piknometer  + Benda Uji SSD  +  Air (25 0 C) (B 1 ) 1.033,50 1.041,80 1.037,65 Gram 5 Berat Jenis (Bulk)  = B 2 /
(B 3 +500-B 1 ) 2,49 2,50 2,50 - 6 Berat Jenis Kering Permukaan Jenuh  =  500  /
(B 3 +500-B 1 )
2,51 2,52 2,52 - 7 Berat Jenis Semu Apparent =
B 2 / (B 3 + B 2 - B 1 )
2,54 2,55 2,55 - 8 Penyerapan (Absorption) = (500 – B 2 ) / B 2 0,81 0,85 0,83 %

## Sumber : Hasil Perhitungan
Dari  hasil  perhitungan  berat  jenis  dan penyerapan agregat halus, didapatkan :
1. Berat Jenis (Bulk) = 2,50
2. Berat  Jenis  Kering  Permukaan  Jenuh
(SSD) = 2,52
3. Berat Jenis Semu Apparent = 2,55
4. Penyerapan = 0,83%
Analisa Pengaruh Kuat Tekan Beton K.250 Dengan Menggunakan Air Asin (Air Laut) + Kapur Gamping dan Air Tawar (Diawarman)
4.1.2. Perhitungan  Kadar  Lumpur dan Lempung Agregat Halus No Uraian Sampel I Sampel II Rata2 Satuan 1 Berat Benda uji Kering  (semula)  + cawan (W 2 ) 500,00 500,0 0 500,0 0 gram 2 Berat Benda uji Kering  (akhir)  + cawan (W 4 ) 494,00 493,0 0 493,5 0 gram 3 Berat cawan (W 1 ) 15,00 15,00 15,00 gram 4 Berat  benda  kering (semula)  (W 3 =W 2 -
W 1 )
485,00 485,00 485,0 0 gram 5 Berat  benda  kering (akhir) (W 5 =W 4 - W 1 ) 479,00 478,00 478,5 0 gram Kadar lumpur dan lempung =
% 100 ) ( ) ( 3 5 3 x W W W  1,24 1,44 1,34 % Sumber : hasil perhitungan Dari hasil perhitungan kadar lumpur agregat halus, didapatkan persentase  kadar  lumpur  agregat  halus  = 1,34%.
4.1.3. Perhitungan Analisa Ayak Agregat Halus : Ukuran Ayakan/Saringan Agregat Tertahan Agregat Lolos (%) Inch MM Gram % 1” 25,40 - - 100,00 ¾ ” 0 - - 100,00 ½ ” 12,70 - - 100,00 3/8 ” 9,52 - - 100,00 No.04 4,76 2,40 0,48 99,52 No.08 2,38 15,50 3,09 96,91 No.16 1,19 124,00 24,70 75,30 No.30 0,60 339,00 67,53 32,47 No.50 0,30 453,00 90,24 9,76 No.100 0,15 500,50 99,70 0,30 Total 285,74 Angka kehalusan 86 , 2 100 74 , 285 100 %   Tertahan
Total
Sumber : Hasil perhitungan

## 4.2. Analisis  Perhitungan  Agregat Kasar
Perhitungan  untuk  aggregat  kasar (split), meliputi berat jenis dan penyerapan,
dan  analisa  ayak.  Agregat  kasar  (split)  yang digunakan dalam penelitian ini adalah split dari Lahat.
4.2.1. Perhitungan  Berat  Jenis  dan
Penyerapan Agregat Kasar :
No Uraian Sampel I Sampel II Rata2 Satuan 1 Berat  Benda Kering (BK) 2.452,00 2.454,00 2.453,00 Gram 2 Berat  Benda uji Permukaan Kering (BJ) 2.487,00 2.482,00 2.484,00 Gram 3 Berat Dalam air (W 1 ) 1.535,00 1.530,10 1.532,50 Gram 4 Berat  Jenis (Bulk) = Bk/(Bj – W 1 ) 2,58 2,58 2,58 - 5 Berat  Jenis Kering Permukaan Jenuh = Bj / (Bj-W 1 )
2,61 2,61 2,61 -
6
Berat  Jenis Semu Apparent = Bk /  (Bk- W 1 ) 2,67 2,66 2,66 - 7 Penyerapan (Absorption) = (Bj – Bk) / Bk x 100% 1,43 1,14 1,28 %
Sumber : Hasil Perhitungan
Dari  hasil perhitungan  berat  jenis  dan penyerapan agregat kasar, didapatkan : 1. Berat Jenis (Bulk) = 2,58
2. Berat Jenis Kering Permukaan Jenuh (SSD)
= 2,61
3. Berat Jenis Semu Apparent = 2,66 4. Penyerapan = 1,28% 4.2.2. Perhitungan Analisa Ayak Agregat Kasar : Ukuran Ayakan/Saringan Agregat Tertahan Agregat Lolos (%) Inch MM Gram % 1” 25,40 - - 100,00 ¾ ” 19,91 4.950,00 41,30 58,65 ½ ” 12,70 10.855,00 90,67 9,33 3/8 ” 9,52 11.700,00 97,73 2,27 No.04 4,76 11.970,00 99,98 0,02 No.08 2,38 0 0 0 No.16 1,19 0 0 0 No.30 0,60 0 0 0 No.50 0,30 0 0 0
No.100 0,15 0 0 0 Total 329,73 Angka kehalusan 30 , 3 100 73 , 329 100 %   Tertahan
Total
Sumber : Hasil Perhitungan

## 4.3. Perhitungan Desain Campuran
Perencanaan  campuran  beton  ini menggunakan  daftar  isian  (formulir)  yang tersedia pada SKSNI T-15-1990-03. Adapun perhitungan desain campuran beton dapat dilihat pada tabel sebagai berikut : No Uraian Tabel/Grafik/P erhitungan Nilai 1 Kuat  tekan  yang diisyaratkan Ditetapkan 21,7 N/mm 2 pada 28 hari 2 Deviasi standar rencana Ayat 3.3.1 Tael 1 7N/mm 2 atau tanpa data 3 Nilai tambah (margin) k = 1,64 1,64 x 7 = 11,48 N/mm 2 4 Kekuatan  rata-rata yang ditargetkan Ayat 3.3.2 21,7 + 11,48 = 33,18 N/mm 2 5 Jenis semen type I Ditetapkan Type I Ex. Baturaja
6 Jenis  agregat  kasar : Split Ex. Lahat Jenis agregat halus: Pasir Ex. Sekayu 7 Faktor air – semen bebas Tabel 2 0,56 Grafik 1 atau 2 (ambil nilai terkecil) 8 Faktor  air – semen maksimunm Ayat 3.3.2 0,60 9 Slump Ditetapkan Ayat 3.3.3 Slump 60-100 mm 10 Ukuran agregat maksimum Ditetapkan Ayat 3.3.4 38 mm 11 Kadar air bebas Tabel 6 Ayat 3.3.5 215 kg/m 3 12 Jumlah semen 11 : 8 atau 7 215 : 0,56 = 384 kg/m 3 13 Jumlah semen maksimum Ditetapkan kg/m 3 14 Jumlah semen minimum Ditetapkan Ayat 3.3.2 Tabel 3, 4, 5 384 kg/m 3 (pakai bila > 12, lalu hitung 15) 15 Faktor  air – semen yang disesuaikan 0,59 16 Susunan besar butir agregat halus Grafik 3 s/d 6 Daerah gradasi susunan butir 17 Persen agregat halus Grafik 10 s/d 12 36% 18 Berat  jenis  relatif agregat (kering permukaan) 2,58 diketahui 19 Berat jenis beton Grafik 13 2354 kg/cm 3
20 Kadar agregat gabungan 19 – (12 + 11) 2354 – 499 = 1855 kg/m 3 21 Kadar agregat halus 36% x 1855 = 668 kg/m 3 22 Kadar agregat kasar material 1/1 64% x 1855 = 1187 kg/m 3 Proporsi campuran Semen (Kg) Air (Lt) Agregat Halus (Kg) Agregat Kasar (Kg) Tiap M 3 384,00 215,00 692,00 1039,00 Perandingan campuran M 3 1,00 0,56 1,80 2,71

## Sumber : Hasil Perhitungan
Proporsi campuran  beton  untuk  12  kubus (satuan berat ) :
2 , 1 1000 375 , 3 12 x x = 0,0486 m 3 Semen = 0,0486 x  384 = 18,662 kg Agregat Halus = 0,0486  x  692 = 33,631 kg Agregat Kasar = 0,0486  x  1039= 50,495 kg Air = 0,0486  x  215 = 10,449 kg

## 4.4. Hasil pengujian slump beton
Adapun  hasil  pengujian  slump  beton dapat dilihat pada tabel berikut : Beton Nilai slump ( cm ) Normal 9,5 Menggunakan air laut murni 9 Menggunakan air laut yang sudah dilaruti zat kapur 10% 10
Sumber  :  Hasil  uji  Laboratorium  Fakultas  Teknik Universitas Palembang

## 4.5. Kuat Tekan Benda Uji Beton
Dari  hasil  pengujian  kuat  tekan kubus beton  ini  dihitung  kuat  tekan  beban  rata-rata beton  didefinisikan  sebagai  perbandingan beban  terhadap luas  penampang,  ditulis  dalam rumus berikut :
A P   (kg/cm 2 )
Keterangan : σ = Kuat Tekan Beton (kg/cm 2 )
P = Beban yang dipikul Kubus Beton (kg)
A = Luas Penampang Kubus Beton (cm 2 )
Analisa Pengaruh Kuat Tekan Beton K.250 Dengan Menggunakan Air Asin (Air Laut) + Kapur Gamping dan Air Tawar (Diawarman)
Tabel  Perbandingan  Hasil  Pengujian  Kuat Tekan  Beton  dengan Menggunakan  Air Bersih, Air Laur dan Air Laut + Kapur 10% (Umur Beton 7, 14, 21 dan 28 Hari)
Perlakuan Kuat Tekan (Kg/Cm 2 ) Umur Beton 7 Hari Umur Beton 14 Hari Umur Beton 21 Hari Umur Beton 28 Hari Air Bersih 129,83 172,10 226,44 255,13 Air Laut 185,68 209,84 206,82 250,60 Air Laut + Kapur 10% 215,88 227,95 271,73 218,90

## Sumber : Hasil Perhitungan
Grafik  Perbandingan Hasil  pengujian  kuat tekan  beton dengan Menggunakan  Air Bersih, Air Laut dan Air Laut + Kapur 10%
129,83 172,10 226,44 250,60 185,68 209,84 206,82 255,13 215,88 227,95 271,73 218,90 100,00 125,00 150,00 175,00 200,00 225,00 250,00 275,00 7 14 21 28 Kuat Tekan Beton dg Air Bersih, Air Laut dan Air Laut + Kapur 10% Air Bersih Air Laut Air Laut + Kapur 10% K u a t T e k a n Umur Beton

## 5. KESIMPULAN DAN SARAN 5.1. Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  pemeriksaan  dan pengujian  yang  telah  dilakukan  dapat diambil kesimpulan sebagai berikut :
1. Perbandingan kuat tekan yang dihasilkan yaitu :
- Beton  normal,  kuat  tekan  umur  beton 28 hari sebesar 255,13 kg/cm 2 .
- Beton  dengan  menggunakan  air  laut, kuat  tekan  umur  beton  28  hari  sebesar 250,60 kg/cm 2 .
- Beton  dengan  menggunakan  air  laut yang  sudah  dilaruti  zat  kapur  sebanyak
10%,  kuat  tekan  umur  beton  28  hari sebesar 218,90 kg/cm 2 . 2. Perbandingan mutu beton yang diperoleh adalah :
- Beton  dengan  menggunakan  air  laut  pada campuran  beton  K.250  dapat  menjadi alternatif sebagai pengganti air bersih pada daerah-daerah  yang  kesulitan  air  bersih. Penggunaan  air  laut  sebagai  campuran beton  boleh  digunakan  pada  boton  yang tidak mengunakan tulangan.
- Beton  dengan  menggunakan  air  laut  yang sudah  dilaruti  zat  kapur  sebanyak 10%, mutu beton kurang baik karena umur beton 28 hari kuat tekannya menurun.

## 5.2. Saran
Setelah  melakukan  penelitian  ini, penulis mempunyai saran yang mungkin dapat berguna bagi penelitian selanjutnya, yaitu :
1. Perlu dilakukan penelitian lanjutan dengan pengujian umur beton lebih dari 28 hari.
2. Perhatikan  umur  rendaman  benda  uji, karena  sangat  berpengaruh  pada  waktu pengujian.

## DAFTAR PUSTAKA
Ir.  Tri  Mulyono,  MT,    2004, Teknologi  Beton,
CV. Andi Offset, Yogyakarta.
L.J.  Murdock,  K.M.  Brook,  Ir.  Stephanus Haindarko,  1999, Bahan  dan  Praktek Beton, Edisi  Keempat,  PT.  Erlangga, Jakarta.
R.  Sagel,  P.  Kole,  Gideon  Kusuma,  1993, Pedoman  Pengerjaan  Beton, Edisi  Kedua, PT. Erlangga, Jakarta.
Dep.  Pekerjaan  Umum,  Badan  Penelitian  dan Pengembangan  PU,  1990, Tata  Cara Pembuatan  Rencana  Campuran  Beton Normal  SKSNI,  T-15-1990-03, Yayasan
LPMB, Bandung.
SNI  03-1974- 1990  “Metode  Pengujian  Kuat Tekan Beton”
Antoni dan Nugraha, P, 2007. teknologi beton,
C.V. Andi Offset, Yokyakarta Teknologi Bahan II, PEDC, Bandung 1987