Dynamic Management Journal Volume 8 No. 2 Tahun 2024 DOI: http://dx.doi.org/10.31000/dmj.v8i2                                                ISSN (Online) 2580-2127

## ANALYSIS  OF  THE  IMPLEMENTATION  OF  QUALITY CONTROL DEFECT PRODUCT IN SUGAR PRODUCTION OF  PT  SINERGI  GULA  NUSANTARA  –  PG  GLENMORE, BANYUWANGI REGENCY
Dinda Puspa Sari 1 , Trias Setyowati 2 , Achmad Hasan Hafidzi 3 1,2,3) Faculty of Economics Business, University of Muhammadiyah Jember, Indonesia. Email: 1 dinda1860@gmail.com

## ABSTRAK
Artikel History: Artikel masuk:14/01/2024 Artikel revisi: 27/04/2024 Artikel diterima: 30/04/2024 Penelitian ini mendalami penyebab kecacatan (reproses) dalam produksi gula  di  PT.  Sinergi  Gula  Nusantara  dengan  menggunakan  pendekatan diagram  fishbone.  Faktor-faktor  kritis  yang  diidentifikasi  meliputi kurangnya  kedisiplinan  dan  ketelitian  karyawan  (faktor  manusia),  usia mesin yang tua dan rawan kerusakan (faktor mesin), kondisi lingkungan kerja yang kurang mendukung, seperti suhu udara panas dan kebisingan mesin (faktor lingkungan kerja), serta ketidakadanya standar produk pada proses  menampi  (faktor  metode  kerja).  Penelitian  ini  memaparkan implikasi  dari  masing-masing  faktor  terhadap  kualitas  produk  gula, mengusulkan solusi perbaikan, dan menekankan pentingnya peningkatan kedisiplinan,  pemeliharaan  mesin,  perbaikan  kondisi  lingkungan  kerja, dan  penetapan  standar  produk  untuk  meningkatkan  efisiensi  dan efektivitas produksi gula di perusahaan. Hasil penelitian ini memberikan pandangan holistik terhadap dinamika produksi gula. Keywords: Efficiency,  Production  Factors, Sugar Quality, Causes of Disability,  PT.  Synergy  of  Gula Nusantara

## ABSTRACT
This  research  explores  the  causes  of  defects  (reprocessing)  in  sugar production  at  PT  Sinergi  Gula  Nusantara  using  a  fishbone  diagram approach. The critical factors identified include the lack of discipline and accuracy of employees (human factors), old and damage-prone machines (machine factors), unfavorable working environment conditions, such as hot air temperature and machine noise (work environment factors), and the absence of product standards in the winnowing process (work method factors).  This  study  describes  the  implications  of  each  factor  on  the quality  of  sugar  products,  proposes  improvement  solutions,  and emphasizes the importance of increased discipline, machine maintenance, improved work environment conditions, and the establishment of product standards to increase the efficiency and effectiveness of sugar production in the company. The results of this study provide a holistic view of the dynamics of sugar production.
Dynamic Management Journal Volume 8 No. 2 Tahun 2024 DOI: http://dx.doi.org/10.31000/dmj.v8i2                                                ISSN (Online) 2580-2127

## INTRODUCTION
Perekonomian  yang  berkembang  pesat  saat  ini  menuntut  perusahaan  untuk memastikan  bahwa  produk  memiliki  kualitas  yang  sesuai. Quality  control menjadi kunci  dalam  menjaga  dan  meningkatkan  kualitas  produksi  agar  dapat  memenuhi harapan konsumen. Setiap perusahaan memiliki tugas menjaga kesempurnaan hasil produksi  guna  meraih  keberhasilan  jangka  panjang  dan  mempertahankan  atau memperluas pasar. Pentingnya pengawasan mutu (quality control) dalam memastikan kebijaksanaan mutu tercermin dalam hasil akhir menjadi kunci dalam mendukung tujuan perusahaan (Setiawan & Soediantono, 2022).
Dalam konteks PT. Sinergi Gula Nusantara - PG Glenmore, perusahaan tersebut memiliki  peran  sentral  dalam  ekonomi  pangan  Indonesia  dengan  fokus  pada produksi  gula  kristal.  Namun,  analisis  implementasi  quality  control  menunjukkan adanya penurunan produksi beberapa tahun kebelakang, memiliki nilai rerata 2,90%. Fenomena  ini  dapat  dihubungkan  dengan  kegagalan  produksi  dalam precommissioning, yang disebabkan oleh kurang optimalnya implementasi quality control. Oleh karena itu, tujuan dari research ini guna menganalisis produksi terutama gula melalu quality control PT. Sinergi Gula Nusantara - PG Glenmore dan melihat pengaruhnya terhadap tingkat produksi (Atmaram, 2019).
Seiring  beroperasinya  pabrik  gula  terpadu,  rencananya  akan  diintegrasikan dengan Unit Produksi Ethanol beberapa tahun ke depan. Keberadaan gula sebagai bahan  pangan  esensial  memberikan  peran  sentral  pada  Pabrik  Gula,  tidak  hanya sebagai  industri  pengolah  hasil  panen  petani  lokal  tetapi  juga  dapat  memberikan tenaga lokal yang dapat diserap dan dapat berkontribusi dan mendukung percepatan pertumbuhan  ekonomi  di  daerah,  khususnya  Banyuwangi  (Pertanian  & Jenderal,2010).
Penelitian  ini  mencoba  menggali  informasi  lebih  lanjut  terkait  dengan implementasi dari metode yang digunakan dalam penelitian yaitu QCC dalam upaya peningkatan  kualitas  dan  produktivitas.  Melalui  pendekatan  ini,  diharapkan perusahaan  dapat  memperbaiki  proses  produksinya  secara  terus  menerus.  Hal  ini diharapkan  perusahaan  memiliki  peran  terutama  dalam  mengatasi  permasalahan produksi yang mungkin timbul.
Dynamic Management Journal Volume 8 No. 2 Tahun 2024 DOI: http://dx.doi.org/10.31000/dmj.v8i2                                                ISSN (Online) 2580-2127

## LITERATURE REVIEW

## Manajemen Produksi
Manajemen  Produksi  adalah  cabang  dari  manajemen  operasional  yang  fokus pada  perencanaan,  pengorganisasian,  dan  pengawasan  semua  aktivitas  dimana melibatkan  proses  yang  ada.  Selain  itu  juga  termasuk  perencanaan  kapasitas produksi,  teknologi,  perencanaan lay-out pabrik,  pengadaan  bahan  baku,  dan pengelolaan  tenaga  kerja  untuk  mencapai  efisiensi  dan  efektivitas  dalam  proses produksi (Hidayat & Halim, 2013).

## Pengertian Produksi
Pengertian Produksi merujuk pada rangkaian dari proses dalam perubahan raw material menjadi barang jadi atau produk jadi atau jasa yang memiliki nilai tambah. Kegiatan produksi yaitu sejumlah langkah, dari adanya perencanaan, pembelian raw material,  manufaktur,  kemudian  distribusi.  Tujuan  utama  produksi  adalah menghasilkan  barang  atau  jasa  dengan  kualitas  tinggi,  efisien,  dan  sesuai  dengan kebutuhan konsumen (Atmaram, 2019).

## Quality Control
Quality Control (Pengendalian Kualitas) merupakan sebagai sistem atau bentuk dari  proses  yang  biasa  dilakukan  perusahaan  dapat  terjamin  sesuai  dengan standaratau  bentuk  spesifikasi.  Hal  ini  juga  ikut  dalam  pemantauan  dan pengendalian setiap tahap produksi untuk mencegah cacat atau penyimpangan dari spesifikasi yang telah ditetapkan (Khamaludin, 2019).
Quality Control Circle (QCC)
Quality  Control  Circle (QCC)  adalah  bentuk  pengendalian  dari  kualitas  yang melibatkan  partisipasi  aktif  karyawan  dalam  proses  perbaikan  kualitas.  Dalam daerah kerja, kelompok kecil karyawan berkumpul untuk menganalisis, merancang, dan  mengimplementasikan  perbaikan  dalam  proses  produksi  atau  layanan.  QCC bertujuan  untuk  meningkatkan  kualitas,  produktivitas,  dan  efisiensi  melalui kontribusi  secara  langsung  yang  dilakukan  karyawan  melalui  proses  yaitu  bentuk produksi.
Dynamic Management Journal Volume 8 No. 2 Tahun 2024 DOI: http://dx.doi.org/10.31000/dmj.v8i2                                                ISSN (Online) 2580-2127

## Kerangka Konseptual
Gambar 1 Gambar Kerangka Konseptual Penelitian
Dynamic Management Journal Volume 8 No. 2 Tahun 2024 DOI: http://dx.doi.org/10.31000/dmj.v8i2                                                ISSN (Online) 2580-2127

## METHODS
Metode  yang  digunakan  dalam  penelitian  yaitu  kualitatif  serta  dengan  studi kasus di PT. Sinergi Gula Nusantara - PG Glenmore, berfokus pada produksi gula. Data diperoleh dari observasi, melakukan wawancara, dan analisis dokumen. Metode analisis  yang  digunakan  adalah Quality  Control  Circle (QCC)  sebagai  peningkatan produktivitas  dan  mutu  produk.  Langkah-langkah  implementasi Quality  Control Circle (QCC) mencakup identifikasi tema permasalahan, penetapan target , analisis kondisi,  analisis  sebab  akibat  dengan  diagram  Fishbone,  penetapan  rencana penanggulangan,  implementasi,  evaluasi,  dan  standarisasi.  Unit  analisis  adalah karyawan  terkait  produksi  gula.  Data  primer  dari  observasi  dan  wawancara,  data sekunder dari dokumen perusahaan. Analisis menggunakan metode Quality Control Circle (QCC)  dengan  8  langkah  Plan,  Do,  Check,  Act  (PDCA).  Evaluasi  hasil dibandingkan  sebelum  dan  sesudah  implementasi Quality  Contol  Circle (QCC), menjadi dasar standarisasi proses.

## RESULTS
Dalam  proses  mengetahui  persentasi  masing-masing  dari  produksi  pertahun, perusahaan membuat lembar pemeriksaan sebagai berikut:
Penelitian ini menggunakan metode observasi langsung pada proses produksi pembuatan gula di PT. Sinergi Gula Nusantara. Pendekatan diagram fishbone digunakan untuk mengidentifikasi masalah. Hasil observasi menunjukkan
Dynamic Management Journal Volume 8 No. 2 Tahun 2024 DOI: http://dx.doi.org/10.31000/dmj.v8i2                                                ISSN (Online) 2580-2127
sejumlah  faktor  penyebab  reproses  gula  di  pabrik,  seperti  yang  tergambar  dalam diagram fishbone.

## Diagram 2 Gambar Fishbone Pabrik Gula PT. Sinergi Gula Nusantara
Faktor-faktor penyebab kecacatan (reproses) dalam produksi gula di PT. Sinergi Gula  Nusantara  melibatkan  empat  aspek  utama.  Pertama,  faktor  manusia,  terkait kurangnya  kedisiplinan  dan  ketelitian  karyawan.  Kedua,  faktor  mesin,  mencakup usia  mesin  tua  dan  rawan  kerusakan.  Ketiga,  faktor  lingkungan  kerja,  melibatkan suhu  udara  panas,  kebisingan  mesin,  dan  kurangnya  komunikasi.  Keempat, kesalahan  metode  kerja,  termasuk  spesifikasi  dari  prosuk  yang  tidak  ditentukan sebelumnya. Penanganan terhadap faktor-faktor ini diharapkan dapat meningkatkan kualitas produksi gula perusahaan.

## CONCLUSION AND SUGGESTION
Dynamic Management Journal Volume 8 No. 2 Tahun 2024 DOI: http://dx.doi.org/10.31000/dmj.v8i2                                                ISSN (Online) 2580-2127
Berdasarkan  analisis  diagram  fishbone,  ditemukan  bahwa  adanya  defect disebabkab  faktor-faktor  produk  di  PT.  Sinergi  Gula  Nusantara  meliputi  metode, mesin, pekerja, raw material. Faktor tenaga kerja menjadi dominan, dipengaruhi oleh tingkat keterampilan, kedisiplinan, dan kemampuan. Implementasi quality control dalam  produksi  gula  mengidentifikasi  beberapa  hambatan,  seperti  kurangnya penerapan  keahlian,  kedisiplinan,  keterampilan  dari  pekerja  secara  bersama-sama. Masalah  mesin,  terutama  tersumbatnya  pipa  uap  pan  masakan,  mengakibatkan gangguan pada proses pembersihan. Kondisi lingkungan produksi yang panas juga mempengaruhi kinerja karyawan.

## BIBLIOGRAPHY
Atmaram.  (2018).  Analisis  Implementasi  Quality  Control  pada  Produksi  Gula  PT. Perkebunan  Nusantara  XIV  (PERSERO)  Kabupaten  Takalar.  Analytical  Biochemistry, 11(1), 1 – 5. https://doi.org/10.17605/OSF.IO/XW6EF
Hidayati, F. W., Jhoansyah, D., Deni, R., & Danial, M. (2021). Jurnal Indonesia Sosial Sains. Jurnal Indonesia Sosial Sains, 2(2), 230 – 240.
Khamaludin,  K.,  &  Respati,  A.  P.  (2019).  Implementasi  Metode  QCC  untuk Menurunkan Jumlah Sisa Sampel Pengujian Compound. Jurnal Optimasi Sistem Industri, 18(2), 176 – 185. https://doi.org/10.25077/josi.v18.n2.p176-185.2019
Setiawan, B., & Soediantono, D. (2022). Benefits of Quality Control Circle (QCC) and Proposed  Applications  in  the  Defense  Industry:  A  Literature  Review.  International Journal of Social and Management Studies (Ijosmas), 3(4), 13 – 22.