## IPTEK BAGI MASYARAKAT (IbM) PEMANFAATAN TEKNOLOGI TEPAT GUNA (TTG) PADA KELOMPOK MASYARAKAT PEMBUAT LAKSO DI KABUPATEN BANGKA
Zulfan Yus Andi 1) , Yulianto 2)
1 & 2) Jurusan Teknik Mesin - Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung Kawasan Industri Air Kantung, Sungailiat-Bangka, 33211 Tel: 0717-93586, Fax: 0717-93585, zulfan.pkp@gmail.com

## Abstract
Lakso is one of product’s traditional that  made from rice flour served with coconut milk, than mixed  of  fish  meat.  Lakso  always  provided  available  in  stores,  events,  hotels.  Stage  of  make  it  from preparation of materials, mixing, molding, make kuah lakso, and ready for eating. Lakso is selling at a price of Rp.3.000 sd. Rp. 5.000 per portion and sell for drying lakso at Rp. 80,000 /kg. Objectives of IbM, to  improve  quality  and  production  capacity,  so  be  able  to  improve  at  partner  business  management. From survey in 5 month ago, production in lakso has not been met and can not be enough for 75-80% wet’s lakso and 1% for dry’s lakso per month. Issues on partners, there are the production equipment, moulding  of  lakso  and  drying  (heating  from  Sun).  Other  issues  concerning  the  management  of  lakso provision, or sales. The achievements produced, the cooperation of UKM’s Pak Umar with Polmanbabel, implementation  for  Polmanbabel’s  Tri  Dharma  that  supply  machine’s  drying  for  capacity  at  4 -  5  kg (rotary  rak’s  tray  system,  and  aluminum  materi al),  research  and  Community  Service  by  Lecturers  and students.  The  results  of  activities  are  understanding,  operation  and  maintenance  of  production  in machine’s provided. the achievement of percentage for drying lakso until 80% and lakso able to survive up to 3 months. Lakso’s dry is able to eat by steaming process. Keywords: lakso, Dryer, Production, Business Management.

## Abstrak
Lakso  adalah  salah  satu  sajian  tradisional  yang  terbuat  dari  tepung  beras  yang  disajikan dengan  kuah  santan  dengan campuran  suwiran  daging  ikan.  Lakso  banyak  tersedia  di warung,  acara- acara,  hotel.  Pembuatannya  mulai  dari  persiapan  bahan,  pengadonan,  pencetakan,  pembuatan  kuah, siap  saji.  Lakso  ini  jual  dengan  harga  Rp.3.000  sd.  Rp.  5.000  per  porsi  dan  lakso  kering  dijual  dengan harga Rp. 80.000/kg.
Tujuan Iptek Bagi Masyarakat (IbM), untuk meningkatkan kualitas dan kapasitas produksi serta memperbaiki pengelolaan manajemen usaha mitra. Dari survey 5 bulan trakhir, masih belum terpenuhi dan  tidak  dapat  mencukupi  sekitar  75-80  %  untuk  lakso  basah  dan  1  %  untuk  lakso  kering  perbulan. Permasalahan pada mitra adalah peralatan produksi pencetak lakso dan pengering lakso masih manual. (sumber  panas  matahari).  Permasalahan  lain  tentang  pengelolaan  penyediaan  lakso,  atau  penjualan. Capaian  yang  dihasilkan,  semakin  terjalinnya  kerjasama  mitra  UKM  Produksi  Lakso  Pak  Umar  dengan Polmanbabel,  wujud  pelaksanaan  Tri  Dharma  Perguruan  Tinggi,  yaitu  terapan  keilmuan  mahasiswa dalam  penyediaan  mesin/alat  Pengering  lakso  berkapasitas  4-5  kg  (sistem  rak  tray  rotary,  bahan alumunium), dan sarana penelitian dan Pengabdian Masyarakat oleh Dosen dan/atau mahasiswa. Hasil kegiatan  yang  terlaksana,  pemahaman  dan  penguasaan  pengoperasian  dan  perawatan  tentang produksi  dari  mesin  yang  disediakan.  Ketercapaiannya  persentase  pengeringan  lakso  hingga  80%  dan lakso  mampu  bertahan  hingga  3  bulan.  Penyajian  lakso  yang  dikering  dapat  dilakukan dengan  proses pengukusan.
Kata Kunci :  Lakso, Pengeringan, Produksi, Pengelolaan Usaha

## 1. PENDAHULUAN
Propinsi Bangka Belitung dikelilingi oleh laut yang memiliki banyak jenis ikan yang bisa dimakan dan diolah menjadi makanan, dan memiliki kandungan energi yang sangat tinggi. Salah satu kuliner khas
Bangka Belitung adalah Lakso. Lakso merupakan salah satu jenis makanan penganti nasi karena terbuat dari  tepung  beras.  Biasanya  laksa  bisa  ditemui  di  warung-warung/kantin/toko/restaurant,  acara-acara pernikahan,  kenduri,  dan  hotel.  Penyajian  laksa  ini  biasanya  disertai  dengan  kuah  santan  dengan suwiran  daging  ikan  tenggiri  dan  ditaburi  bumbu  dan  bawang  goreng.  Rasanya  sangat  nikmat  dan mengiurkan.
Gambar 1. Makanan Laksa
Lakso hanya bertahan 1 hari pada kondisi normal tetapi bisa bertahan 2-3 hari kalau posisinya di letakan  di  pendingin  makanan.  Maka  dari  itu  lakso  ini  sulit  di  bawa  kemana-mana  sepeti  Mie  instan. Untuk  saat  ini  belum  ada  sebuah  alat  pengering  lakso  yang  otomatis  agas  lakso  bisa  dibawa  keluar daerah  dan  menjadi  buah  tangan  untuk  propinsi  Bangka  belitung.  Tujuan  proses  pengeringan  adalah menurunkan kadar air bahan sehingga bahan menjadi lebih awet, mengecilkan kapasitas/volume bahan sehingga  memudahkan  dan menghemat  biaya  pengangkutan,  pengemasan  dan  penyimpanan.    Prinsip utama  pengeringan  adalah  pengeluaran  air  dari  bahan  akibat  proses  pindah  panas  yang  berhubungan dengan adanya perbedaan suhu.

## 1.1. Analisis Situasi Mitra
Mitra pelaksanaan IbM adalah kelompok usaha pembuat Lakso Ibu Yuli di Jalan Cokro Aminoto, RT.03,  RW.02,  Kabupaten  Bangka.  Usaha  ini  milik  bapaknya  yang  telah  ditekuni  tahun  2002,  dan usahanya  berkembang  tahun  2005.  Pemasaran  dengan  proses  berantai  (natural/manual),  perkenalan dari  pelanggan  satu  ke  pelanggan  lain,  pelanggannya  mencakup  wilayah  Sungailiat,  terkadang Pangkalpinang.  Kelebihan  lakso  ibu  Yuli  tidak  menggunakan  pengawet.  Pembuatan  lakso  dimulai pengolahan daing ikan, pembuatan adonan, pencetakan, pengukusan, penjemuran (untuk lakso kering), pengepakan, dan pemasaran.
Masalah  utama  produksi  lakso,  pengeringan  lakso,  selain  manajemen  kebutuhan  lakso  oleh konsumen,  penjelasan  Bab  1.  Karena  banyak  permintaannya  ketika  kegiatan  hajatan,  lebaran,  atau acara-acara  pemerintah,  sehingga  membutuhkan  tenaga  extra  untuk  penyediaannya,  maka  sering terjadi penolakan pesanan karena kapasitas banyak. 5 bulan data terakhir, belum terpenuhi lakso ±75- 80% untuk lakso basah dan 1% untuk lakso kering perbulan, yaitu belum mencukupi permintaan Lakso di pasar yang membutuhkan minimal 250 kg perbulan.

## 1.2. Permasalahan Mitra
Hasil  survey  menunjukkan  permasalahan  mitra  dihadapi  persoalan  proses  pengeringan  dan manajemen usaha (pemenuhan kapasitas pesanan). Pertimbangan pengeringan diantaranya waktu yang cepat, tanpa merubah warna, lakso tahan lama, dan cita rasa.
Gambar 2. Kondisi Mitra pada proses pembuatan lakso Prosesnya yang dilakukan sekarang, sebagai berikut: Pengeringan manual (mengandalkan panas matahari,  sehingga  waktu  lama),  Kondisi  cuaca  mendung  (pengeringan  tidak  dapat  dilakukan), pengeringan  waktu  lama  (laksa  timbul  jamur  sebelum  kering,  mengakibatkan  menjadi  basi  dan  tidak layak konsumsi).
Sedangkan  pada  persoalan  manajemen  usaha  dapat  dijelaskan,  yaitu pemasaran  secara  mandiri,  tidak memiliki sponsor (spanduk).
Laksa  banyak  dijual  di  toko-toko/warung/kantin,  restaurant,  acara-acara  pernikahan,  kenduri, dan  pesanan  hotel.  Laksa  dikemas  dalam  cup  plastis  kue  dan  harga  1  porsi  lakso  dijual  dengan  harga Rp.3000-Rp.5000.  Pembuatannya  tidak  memerlukan  keterampilan  khusus  karena  siapapun  bisa melakukannya.

## 1.3. Makna Eksistensi Mitra di Lingkungan Masyarakat
Usaha kecil dan menengah (IKM) Lakso Pak Umar banyak memberikan manfaat bagi masyarakat Sungailiat, diantaranya;
1. Pelestarian kuliner daerah
2. Membuka peluang masyarakat sebagai nilai tambah, jual beli lakso
3. Membuka dan menyerap tenaga kerja baru
Penyediaan  mesin  ini  memberikan  kontribusi  UKM  Pak  Umar  dan  kesempatan  masyarakat  dalam pengembangan pasar produk lakso (kering), sekaligus promosi pengembangan pelestarian kuliner khas Bangka Belitung.

## 1.4. Solusi dan Target Luaran Mitra
Target dan luaran dari kegiatan IbM ini diharapkan dapat terjalin hubungan kerjasama yang saling menguntungkan  antara  mitra  dengan  tim  I b m  dari  Institusi  Pendidikan.  Mitra  akan  mendapatkan teknologi tepat guna berupa alat pengering laksa dan pelatihan menajemen usaha, sedangkan institusi dapat menerapkan iptek secara langsung dan menerapkan keilmuannya ke dalam teknologi tepat guna. Secara detail target luaran yang diharapkan dalam IbM, adalah;
1. Penyediaan Mesin 1 Unit, termasuk buku manual
2. Adanya proses pengeringan lakso
3. Keseragaman kapasitas/berat lakso
4. Peningkatan konsumen
5. Pengetahuan dan pemahaman pengoperasian dan perawatan mesin
2. METODE PELAKSANAAN DAN HASIL YANG DICAPAI

## 2.1. Keterlaksanaan Kegiatan dalam Penyediaan Mesin
Pelaksanaan  kegiatan  pengabdian  ini,  menindak  lanjuti  penyediaan  mesin  press  lakso  dari kegiatan  pengabdian  mandiri  tahun  2016.  Hasil  IbM  berupa  mesin  pengering  yang  komponan  (parts) dibuat  langsung  dan  komponen  standar  menggunakan  part  pasaran  yang  dibeli.  Uraian  system/sub- system kerja mesin yang di operasikan.
Komponen-komponen capaian dalam penyediaan mesin:
a. Pembuatan komponen dan perakitannya : (1) Cover & Body Mesin, (8) Gagang Penutup, (9) Pengunci, (10) Kaca, (12) Kopling & Dudukannya, (13) Rak & Rangka landasan Lakso, (14) Rangka Mesin;
b. Pembelian komponen dan perakitannya : (2) House bearing, (3) Tabung gas, (4) Regulator, (5) Selang, (6) kompor gas, (7) Thermometer, (11) Motor
Gambar 3. Konstruksi Mesin Pengering Lakso (a) Mesin Pengering (b) Rak penempatan media kering (c) Sumber Penggerak (a) (b)
(c)

## 2.2. Tahapan Penyediaan Mesin, Kegiatan dan Hasil Pelaksanaan PKM
Untuk mengatasi atau menyelesaikan persoalan yang terjadi pada Mitra, langkah-langkah:
1. Pengumpulan Data Penyedia Mesin
Tim PKM mendatangi mitra usaha  Lakso Pak  Umar Jalan Cokro, melihat  secara langsung proses pembuatan lakso hingga packing. Hasil pertemuan dalam diskusi, adalah:
- Mampu mengerinkan lakso dengan kemampuan hingga 1 bulan bertahan, atau mampu mengeringkan lakso dari 100% ke 34 %
- Bentuk tetap, juga dapat mengeringkan lakso dengan warna tidak berubah
- Mudah dalam pengemasan, jika bentuk tetap sama
- Mudah dalam penyajian, yaitu direbus atau kukus
- Higenis
Selain  melakukan  survey,  dilakukan  pengumpulan  data  dari  hasil  tuntutan  dan  masukan  dari beberapa  orang  Dosen;  Aman  dalam  penggunaan  mesin,  Meminimalkan  penggunaan  daya  listrik, Menghasilkan putaran dan suhu sama/stabil dalam proses pengeringan, dan Kapasitas 4 kg
Selanjutnya  Tim  melakukan  percobaan  pengeringan  metode  lain,  yang  menggunakan  peralatan seperti Timbangan, Oven, Pengukur Suhu, Lakso basah, yaitu experimen: a. Pengeringan Menggunakan Oven rumah tangga yang umum digunakan
b. Pengeringan Menggunakan Matahari
Data pengujian tersebut, didapatkan beragam tingkat kekeringan , yaitu pengeringan lakso basah menggunakan  Oven  dibutuhkan  waktu  ±150  menit  (±2.5  jam),  pengeringannya  hingga  ±68%,  dan menggunakan matahari membutuhkan waktu ±8 jam dan pengeringan hingga ±68%.
2. Perancangan dan Penggambaran Konstruksi Mesin
Perancangan  mesin  mengikuti  etika  pembelajaran  metode  perancangan  VDI  2222,  seperti indikasi  fungsi  mesin,  penentuan  konsep  system  dan  subsystem  mesin,  penentuan  part-part/bagian- bagian komponen mesin, perhitungan konstruksi mesin, estetika mesin, system kerja, dan kemampuan teknis pembuatannya, serta menghasilkan rancangan konstruksi pengering yang diharapkan (gambar 4 kiri).
3. Pembuatan dan Perakitan Mesin
Gambar 4. Konsep Rancangan Mesin pengering lakso (kiri), Pembuatan Rangka Mesin (kanan) Kemudian  penyediaan  part  dan  pembuatan  part-part  berdasar  kebutuhan  konstruksi  mesin hasil  draft.  Secara  teknis  pembuatannya  di  Laboratorium  Mekanik  Polmanbabel,  meliputi  proses  kerja bor,  frais,  gerinda,  lasan  &  pabrikasi,  juga  pengecatan.  Setelah  semua  komponen  yang dibuatkan/diproses pemesinan telah selesai dan terkumpulkan, termasuk komponen yang dibeli secara langsung telah tersedia. Selanjutnya dilakukan perakitan seluruh komponen tersebut hingga mesin akan siap diuji coba.
Gambar 5. Proses Pengeboran Poros Putar Rak Dudukan Lakso (kiri), Pembubutan Kopling Transmisi untuk Pemutaran Rak Pengering (tengah), Perakitan konstruksi (kanan)
4. Uji Coba Mesin dan Evaluasi
Uji coba dilakukan dengan mengoperasikan mesin dengan dan/atau tanpa beban lakso, yaitu : mesin dihidupkan, dilakukan uji coba terhadap kerja mesin pengering lakso kapasitas masing-masing rak 1 kg (total 4 kg) atau tanpa lakso, dimulai dari fungsi rangka, cover, penggerak & transmisi, fungsi rak, pemanas (pengering lakso), dan indikasi suhu. Secara bertahap, Bagian/subbagian mesin dapat bekerja sesuai fungsi dan subfungsi masing system/subsystem.
Setelah  dilakukan  uji  coba  kemampuan  teknis  mesin,  dilakukan  uji  coba  kapasitas  &  capaian pengeringan  mesin.  Sehingga  data  uji  coba  mesin  pengering  dapat  dibandingkan  dengan  hasil  proses pengeringan menggunakan oven dan menggunakan matahari.
Tabel 1. Hasil Pengeringan Lakso dengan 3 Metode Pengeringan Metode Pengeringan Waktu Hasil pengeringan Warna Lakso Ketahanan Lakso Menggunakan mesin ± 5 jam Berkurang 80% Tidak berubah Di atas 3 bulan Menggunakan oven ± 2,5 jam Berkurang 68% Tidak berubah Maks. 1 hari Menggunakan matahari ± 8 jam Berkurang 68% Tidak berubah Maks. 3 hari
Gambar 6. (a) Lakso siap saji, tidak dikeringkan (kiri), sebelumnya dikeringkan (kanan) (b) Tampilan lakso, Lakso kering (kiri), adonan lakso (kanan)
Hasil  di  atas,  menunjukkan  pengeringan  lakso  yang  menggunakan  mesin,  menghasilkan  lakso tahan lama. Sedangkan ke-3 metode ini juga tidak merubah warna lakso ketika dikeringkan, siap saji dari hasil  pengeringan,  pengukusan  lebih  disarankan  darai  pada  perebusan  lakso,  karena  perebusan melemahkan lakso. Konstruksi rak putar dan cover atau dinding mesin menggunakan bahan alumunium (gambar 3b), maka higenis lakso tetap terjaga, dan penggunakan motor putar (gambar 3c) di bawah 100 watt.
5. Pendampingan dan Monitoring Pemanfaatan Mesin dan Produksi
Selanjutnya  serah  terima  mesin  ke  pengguna/mitra  kerjasama,  termasuk  pelatihan pengoperasian mesin dan melakukan perawatan mesin, diarahkan menggunakan buku panduan mesin pengering (tercantum spesifikasi mesin, hal-hal yang dihindari dalam pengoperasian mesin, operosional mesin, dan perawatannya).
Gambar 7. Serah terima Mesin ke Mitra
Hal  yang  tidak  kalah  pentingnya  dalam  keterlaksanaan  pemanfaatan  mesin  pengering  lakso ini,  yaitu  monitoring  dan  evaluasi  terhadap  capaian  dari  hasil  penyediaan  peralatan/mesin  pengering yang  diberikan  ke  mitra.  Berdasarkan  hasil  monitoring  yang  dilakukan  (Bab  3),  mesin  pengering  lakso dapat  beroperasi  dengan  baik.  Kapasitas  produksi  mesin  belum  terindikasi  baik,  karena  belum terbiasanya  penggunaan  mesin  tersebut.  Akan  tetapi  Mitra  tidak  lagi  mengalami  kendala  dalam
(a)
(b)
memproduksi pengeringan lakso, karena saat ini sudah ada mesin sebagai alat bantu pengeringan yang tidak tergantung dari panasnya matahari.

## 4.  SIMPULAN
Secara umum pelaksanaan PKM dimulai pada persiapan, penyediaan mesin, kegiatan pelatihan, monitoring kegiatan, dan pelaporan, sehingga dapat disimpulkan sebagai berikut;
a. Penyediaan mesin melibatkan kelompok mahasiswa tugas akhir, sebagai peningkatan akademik & terapan keilmuan mahasiswa tersebut dalam menciptakan teknologi. Dan selanjutnya telah serah terima mesin, uji coba, pemakaian/pengoperasian, dan pelatihan-pelatihan produksi lakso.
b. Hasil pengeringa mesin lebih baik dibandngkan dengan pengeringan matahari, dan oven, yaitu lakso tahan lama, pengeringan hingga 80%, waktu pengeringan ± 5 jam/proses, daya listrik di bawah 100 watt, menggunakan sumber panas gas bakar (tidak tergantung musim alam), hiegenis (bahan alumunium) , penamilan lakso hamper tidak berunah, & proses selanjutnya hanya mengukus.
c. Akan tetapi perlu beberapa hal yang perlu diperhatikan untuk pengembangan berikurnya ;
- Identifikasi dan akumulasi biaya operasional & nilai jual, diantaranya penggunaan gas, dan faktor resiko yang didapatkan;
- Layout penempatan lakso yang dapat memperbanyak pengeringan lakso;
- Kekedapn panas pada cover mesin, berikut metode transfer panas kompor ke media kering.
d. Telah dilakukan publish dan desiminasi mesin pengering lakso.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Ucapan  terima  kasih  disampaikan  kepada  Institusi  dan  Bagian  P3KM  Polmanbabel  yang  telah memberikan dana hibah pengabdian masyarakat tahun 2017 dengan baik.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]. Harry Surya dkk, Teknik Kimia Pengeringan, Medan: Universitas Sumatra Utara, 2013.
[2]. Bella M.H., Asih F.R., Sri A.M., 2. Metode Pengeringan Rotary Dryer, Purwokerto: UNSOED, 2009.
[3]. Mujianto, “ Analisis Faktor Yang Mempengaruhi Proses Produksi Tempe Produk UMKM di
Kabupaten Sidoarjo ” , Jurnal Reka Agroindustri Media Teknologi dan Manajemen Agroindustri , Surabaya , vol.1, no.1, 2013.
[4]. Manajemen Usaha Kecil, Direktorat Pembinaan Kursus dan Kelembagaan, Direktorat Jenderal Pendidikan Non Formal dan Informal, Kementerian Pendidikan Nasional, 2010.
[5]. Dr. Halimatuddahliana, Jenis-jenis Alat Pengering, Medan: Departemen Teknik Kimia-USU, 2013.
[6]. Agungsupomo, Pengeringan, Lampung: Fakultas Pertanian,  2012.