## Pembuatan Mesin Pencacah Biji Jagung dengan Motor Listrik sebagai Penggerak
Nofriadi 1 , Tri Wahyu Widodo 2 , Zaki Fadhlulrahman 3 , Yazmendra Rosa 4 , Yuli Yetri 5
1,2,3,4 Prodi D3 Teknik Mesin, Politeknik Negeri Padang
5 Prodi D4 Rekayasa Perancangan Mekanik, Politeknik Negeri Padang yuliyetri@pnp.ac.id

## Abstrak
Pengolahan biji jagung  menjadi jagung halus atau tepung jagung telah banyak dilakukan dengan  menggunakan berbagai metode untuk memperoleh hasil yang baik dan maksimal. Namun sampai sekarang masih terus dilakukan penyempurnaan  untuk  mendapatkan  hasil  yang  optimal.  Karena  tingginya  kebutuhan  akan  alat  pencacah  biji jagung, maka dibuatlah mesin pencacah biji jagung dengan motor listrik agar dapat digunakan oleh petani skala kecil  atau  UMKM.  Tujuan  dari  pembuatan  alat  ini  adalah  untuk  menghasilkan  alat  pencacah  biji  jagung  yang komponennya  terdiri  dari  mata  pisau,  rumah  pencacah, hooper ,  dan  saringan.  Pembuatan  mesin  ini  untuk membantu  petani  jagung  agar  dapat  mengolah  sendiri  hasil  panen  tanpa  harus  dijual  ke  pengepul.  Tahapan pembuatan  mesin  ini  adalah:  pembuatan  komponen, assembly komponen  dan  pengujian  alat.  Spesifikasi  mesin pencacah biji jagung yang dihasilkan yaitu panjang 890 mm, lebar 420 mm, tinggi 1090 mm, sumber penggerak mesin motor listrik ¼ HP dengan putaran 1400 rpm, poros baja ST 37, bearing berukuran 1 inchi. Sistem transmisi menggunakan poros yang terhubung dengan motor listrik dan dihubungkan dengan langsung dengan mata pisau. Konstruksi rangka menggunakan profil L dengan ukuran 40x40x3  mm  dari  bahan  ST  37, dan kapasitas mesin yaitu 40 kg/jam. Setelah  3  kali pengujian,  hasil tidak berbeda jauh  dari tingkat kehalusan untuk setiap pengujian. Mesin ini cocok digunakan untuk pemilik lahan peternakan yang luas, karena mudah dibawa-bawa.
Kata  kunci: Pembuatan,  Mesin pencacah,  Biji jagung,  Motor  listrik

## Abstract
Processing corn kernels into fine corn or corn flour has been widely used various methods to obtain good results and maximum results, therefore a machine was created corn grain chopper with an electric motor so that it can be used by small-scale farmers or MSMEs. The purpose of making this tool is to make corn kernel chopper components such as knife blades, home chopper, hooper, and sieve, as well as knowing the results of the process of chopping corn kernels, and know the quality of the results of the corn kernel chopper. The stages of making this machine are: manufacturing  components,  component  assembly  and  tool  testing.  The  specifications  of  the  corn  grain  chopper machine are length 890 mm, width 420 mm, height 1090 mm. The driving source for this corn seed chopper machine is the motor ¼ HP electric with 1400 rpm rotation, using a shaft made of ST 37 steel, in bearings Use a size of 1 inch. The transmission system uses a shaft connected to an electric motor and is connected directly to the blade. After the trial  was carried out 3 times, the results  were not different from the level of  fineness, the enumeration results were very satisfactory and the capacity was obtained machine is 40 kg/hour. The result of after 3 tests, the results did not differ much from the level of refinement for each test. This machine is suitable for owners of large farms, because it is easy to carry.
Keywords: Manufacturing, Chopping machines, Corn kernels, Electric motors

## 1. PENDAHULUAN
Produksi  jagung  Indonesia  tahun  2020  adalah 29,02  juta  ton.  Secara  nasional,  provinsi  dengan
produksi  jagung  terbesar  yakni  Jawa  Timur menyumbang  23,16% terhadap  produksi  jagung nasional tahun 2020. Harga jagung tingkat produsen tahun  2020  tercatat  Rp.  4.888,-  per  kg,  konsumen
Jurnal Integrasi Vol. 16 No. 1, April 2024, 36-40 e -ISSN: 2548-9828
perdesaan  Rp.  7.223,-  per  kg  menunjukkan  pola peningkatan selama periode 2018-2020. Sementara harga rata- rata bulanan jagung dipasar internasional akhir  tahun  2020  sampai  Mei  2021   terpantau mengalami lonjakan yang tinggi. Rata-rata harganya  tahun  2021  sampai  bulan  Mei  mencapai USD  259,68  per  ton  [1].  Pengolahan  biji  jagung menjadi  jagung  halus  atau  tepung  jagung  telah banyak   dilakukan  dengan  menggunakan  berbagai metode untuk  memperoleh  hasil  yang baik dengan hasil  yang  maksimal.  Namun  perkembangan teknologi masih terus dilakukan untuk mendapatkan hasil  yang  optimal,  baik  dari  segi  proses,  kualitas hasil baik, mekanisme yang sederhana agar mudah dalam perawatan, energi yang relatif kecil, bahkan yang  lebih  penting  dapat  digunakan  oleh  petani skala kecil.
Seiring dengan kemajuan teknologi tepat guna banyak ditemukan alat-alat teknologi yang diciptakan  untuk  mengolah  hasil  pertanian,  hal  ini disebabkan  oleh   meningkatnya  hasil  tani  sehingga diperlukan  alat  untuk  mengolah  hasil  tani  tersebut sebelum dipasarkan.   Oleh  karena itu, dibutuhkan mesin  pencacah  biji  jagung  yang  dapat  membantu pekerjaan  para  peternak  maupun  petani  jagung  itu sendiri.  Mesin  pemecah  biji  jagung  ini  sangat bermanfaat  juga  bagi  para  peternak  ayam  guna menekan  biaya  pemeliharaan  pada  hewan  ternak, dikarenakan harga pur ayam  pada saat ini melonjak cukup tinggi sehingga peternak ayam menggunakan biji  jagung  sebagai  bahan  alternatif  untuk mencampur pakan ayam.
Mesin  penggiling  jagung  berfungsi  untuk menghancurkan  biji  jagung  menjadi  butiran  kecil. Ada  beberapa  jenis  mesin  penggiling  biji  jagung yang  sudah  banyak  dikenal.  Dari  beberapa  jenis mesin penggiling
tersebut
masing-masing memiliki kelebihan  dan  kekurangan  seperti Pardiansyah     Azmi,  2019  membuat  mesin  pemecah biji  jagung  untuk  pakan  ternak  sistem  mekanik menggunakan  motor  lisrik  0,5  HP  [2]  dan  Bagita Oktariawan  A.S,  2019  membuat  mesin  penggiling jagung  kering  untuk  pembuatan  dodol  jagung menggunakan  motor  listrik  ½  Hp  dengan  panjang rangka 600 mm, lebar 450    mm  dan tinggi  500 mm [3].
Dari beberapa penelitian di atas masih banyak kekurangan  yang terdapat  pada  mesin  yang  telah dibuat  yaitu  hasil  pengilingan  yang  bervariasi, waktu  yang  tidak  konstan,  saringan  sering  kali tersumbat karena masih banyak hasil cacahan yang kurang  halus  menggunakan  tombol  switch  on/off.
dan  masih  ada  beberapa  kendala  lainnya,  seperti masih menggunakan tenaga manusia.
Oleh  karena  itu  alat  yang  dibuat  ini  sedikit berbeda  dengan  yang  sudah  ada.    Selain  itu  mesin ini  dapat  menghasilkan  bulir-bulir  jagung  dengan hasil  yang  halus  dan  dengan  waktu  yang  cepat. Maka  dari  itu  mesin  ini  dirasa  sangat  cocok  dan sesuai kebutuhan.

## 2. METODE PENELITIAN
Gambar  1  merupakan  diagram  alir  proses pembuatan  alat  yang  diawali  dengan  pembuatan komponen pada mesin pencacah biji jagung dengan ukuran  yang  ditetapkan  pada  perancangan. Komponen  dimaksud  adalah  rangka,  rumah pencacah, poros, hooper, saringan, mata pisau, dan corong keluar.
Setelah melakukan pembuatan, langkah selanjutnya adalah merakit  komponen yang sudah dibuat pada proses sebelumnya sehingga terbentuk hasil  pembuatan.  Langkah  selanjutnya  melakukan pengujian  alat,  apakah  bisa digunakan,  apa  saja kendalanya, bagaimana cara mengatasinya, kemudian  alternatif  apa  yang  dapat  digunakan. setelah  alat  dianalisa.  Apabila  pengujian  tidak sesuai  maka  kembali  pada  perancangan.  Setelah pengujian alat berhasil, langkah selanjutnya adalah pembuatan  laporan  dengan  baik  dan  benar  serta bimbingan dengan dosen pembimbing
Gambar 1. Diagram alir proses pembuatan

## 2.1 Pembuatan Rangka
Kerangka  terbuat  dari  besi  siku  ukuran  40  x  40 mm  dengan  ketebalan  3  mm,  rangka  ini  memiliki panjang 890 mm, lebar 420 mm dan tinggi 757 mm. Berikut merupakan langkah pembuatan rangka:
a. Persiapkan alat dan bahan yang diperlukan.
b. Ukur besi siku dan tandai besi yang akan dipotong. Ukuran besi siku yang dipakai yaitu 600 mm x 4 buah untuk  kaki-kaki,  290  mm  x2 untuk  panjang  rangka atas,  untuk  rangka  bawah  menggunakan  besi berukuran 710 mm untuk panjang dan lebar 420 mm x  2.  Untuk  lebar  rangka  atas  menggunakan  besi berukuran  420  mm  x  2  dan  sekaligus  untuk kedudukan  lubang  baut  mesin,  lalu  besi  U  di depan sebagai kedudukan lubang baut rumah pencacah dan besi  siku  panjang  180.  mm  yang  dibuat  lancip sebagai  kedudukan  baut  rumah  pencacah  yang  di atas.
c. Potong  besi  yang  sudah  ditandai,  sebelum  itu  ukur kemiringan  sudut  besi  yang  akan  dipotong mengunakan  busur  dikarenakan  rangka  kaki-kaki yang  akan  dibuat  memiliki  sudut  120o  untuk mengurangi getaran pada saat  mesin hidup.
d. Setelah  semua  bahan  telah  dipotong  sesuai  ukuran maka  langkah  selanjutnya  adalah  melakukan penyambungan  bahan  yang  telah  dipotong  tadi menggunakan  las  listrik.  Las  bagian  kaki  rangka dengan panjang 600 mm dengan rangka atas dengan panjang 290 mm, buat kaki rangka didua sisi, setelah kaki rangka selesai selajutnya las bagian kaki rangka dengan  besi  bagian  lebar  rangka  yaitu  420  mm,  las dibagian  belakang  dan  dibagian  tengan  sesuaikan panjangnya dengan kedudukan lubang motor.
e. Langkah  selanjutnya  las  rangka  tengah  dan  besi  U, setelah  itu  las  besi  siku  dan  besi  U  sebagai  lubang baut rumah potong.
f. Setelah semuanya selesai dilas bor rangka yang akan menjadi kedudukan baut, setelah itu bersihkan bekas sisa las menggunakan gerinda, setelah semua selesai rangka siap dicat.
2.2 Pembuatan Rumah Pencacah dan Hooper
Berikut ini merupakan langkah pembuatan rumah pencacah:
a. Persiapkan alat dan bahan.
b. Tandai  plat  yang  akan  dipotong  menggunakan penggores  sesuai  dengan  ukuran  yang  sudah direncanakan yaitu 300 mm x 300 mm untuk bagian dinding  rumah-rumah dan 300 mm  x 80 mm  untuk bagian dinding samping.
c. Potong plat yang sudah ditandai. Setelah pemotongan  plat  selesai  tekuk  bagian  sisi  samping kanan dan  kiri  bagian  rumah-rumah  sebesar  5  mm bagian  kiri  dan  5  mm.  bagian  kanan,  hal  ini bertujuan untuk mempermudah proses pengelasan.
d. Setelah  penekukan  selesai  sambungkan  bagian
dinding rumah- rumah dengan dinding samping.
e. Untuk  bagian  atas  potong  sisi  atas  membentuk persegi panjang di tengah-tengah sisi dengan ukuran 90  mm  x  60  mm,  hal  ini  bertujuan agar  sisi  bawah hooper dapat dihubungkan dengan rumah pencacah.
f. Setelah itu buat corong bawah dengan lebar 135 mm dan  tinggi  dinding  30  mm,  lalu  las  dengan  rumah pencacah.
g. Setelah  rumah  pencacah  selesai  lalu  buat  penutup depan  dengan  besar  yang  sama  dengan  rumah pencacah.

## 2.3 Pembuatan Poros
Berikut  ini  merupakan  langkah  pembuatan poros:  persiapkan  alat  dan  bahan  yang  diperlukan. Kemudian bubut poros dengan pembubuan bertingkat  seperti  yang  telah  ditentukan,  poros bertingkat  dibutuhkan  agar  putaran  motor  tidak terlalu  berat.  Setelah  poros  selesai  dibubut pasangkan  poros  mesin  ke  lubang  dalam  poros penghubung menggunakan baut.

## 2.4 Pembuatan Saringan
Saringan  sangat  menentukan tingkat  kehalusan biji  jagung  yang  dihasilkan,  jadi  lubang  saringan harus  sesuai  dengan  tingkat  kehalusan  yang  kita inginkan.  Hal  pertama  yang  harus  dilakukan  unuk pembuatan  saringan  adalah  memotong  plat  dengan tebal 1,8 mm dengan panjang 290 mm dan lebar 80 mm. Plat 1,8 mm sudah cukup sebagai bahan dasar saringan  karena  mudah  dibengkokan.  Langkah selanjutnya ialah membuat lubang agar serpihan biji jagung bisa lewat menuju tempat penampungan, bor yang digunakan adalah bor diameter 4 mm.

## 2.5 Pembuatan Mata Pisau Penghancur
Mata pisau terbuat dari bahan ST 60 besi strip dengan  ketebalan  4  mm,  digunakan  karena  tidak mudah patah. Rancangan mata pisau yaitu berbentuk 4 buah pisau putar dengan ukuran panjang 270 mm, lebar  pisau  30  mm  dengan  bagian  yang  ditekuk  ke depan  dengan  sudut  90 o memiliki  panjang  55  mm dan  ketebalan  4  mm. pisau dibuat  4 buah  sisi  agar hasil pencacahan optimal.
Berikut ini merupakan langkah pembuatan mata pisau:
a. Siapkan alat dan bahan
b. Tandai besi plat yang akan digunakan sebagai bahan dasar mata pisau.
c. Potong besi  plat  yang  akan  digunakan,  setelah  besi dipotong  sesuai ukuran  sambungkan  bagian  sisi dengan menggunakan las listrik.
d. Setelah  dilas  tandai  bagian  keempat  ujung  mata
pisau  yang  akan  ditekuk.
e. Lalu  tekuk  dikeempat  sisi  menggunakan  ragum dengan  dipukul menggunakan palu.
f. Gerinda ujung bagian  yang ditekuk tadi agar dibuat runcing, lalu las bagian dalam yang ditekuk tadi agar kuat.
g. Mata gerinda siap digunakan
2.6 Pengecatan
Berikut merupakan langkah-langkah pengecatan:
a. Sebelum  melakukan  pengecatan  gerinda  bagian- bagian  sambungan  las  agar  tidak  timbul  tonjolan kasar hasil dari pengelasan.
b. Lakukan pengamplasan pada permukaan yang akan dicat agar hasil pengecatan halus dan rapi.
c. Untuk  dibagian  permukaan  plat  bersihkan  karat menggunakan gerinda dengan mata kawat.
d. Setelah  itu  lakukan  pendompolan  pada  bekas sambungan las yang telah
dibersihkan menggunakan gerinda.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1 Hasil Rancangan
Mesin pencacah biji jagung yang sudah selesai dibuat seperti  dapat  dilihat  pada  Gambar  2.  Untuk  melihat kemampuan  mesin  tersebut  selanjutnya  akan dilakukan  pengujian.  Pengujian  alat  dilakukan sebanyak 3x, kemudian diambil rata-ratanya.

## Gambar 2. Mesin Pencacah Biji Jagung
Bagian-bagian  dari  komponen  mesin  pencacah  biji jagung  seperti  yang  dituliskan  pada  Gambar  2
adalah:
1) Kerangka mesin
2) Rumah pencacah 3) Hopper 4) Tutup hopper 5) Motor penggerak 6) Mata pisau 7) Bearing 8) Saringan
9) Corong bawah
10) Tutup rumah pencacah
11) Kedudukan saringan
12) Poros
13) Pengatur jagung masuk
3.2 Spesifikasi  Mesin  Pencacah  Biji  Jagung
Mesin  pencacah  biji  jagung  yang  dibuat mempunyai spesifikasi sebagai berikut:
1. Dimensi unit 890 mm x 420 mm x 1090 mm (p x l x t)
2. Bahan keseruhan plat baja dan ST 37
3. Berat total : ± 15 kg
4. Daya motor ¼ HP
5. Putaran motor 2800 rpm

## 3.3 Cara Kerja Mesin Pencacah Biji Jagung
Berikut  merupakan  cara  mengoperasikan  alat pencacah biji jagung:
1. Hubungkan stacker dengan stop kontak  yang ada di rumah,
2. Hidupkan tombol switch ke posisi on maka mesin akan menyala
3. Pastikan  pengatur  jagung  masuk  dalam  posisi tertutup.
4. Masukan  biji  jagung  ke  dalam  corong  masuk ( hooper ).
5. Pasang  penutup hopper agar  hasil  cacahan  tidak keluar  melalui hopper.
6. Buka  pengatur  jagung  masuk  secara  perlahan  agar biji  jagung bisa  masuk  ke  rumah  pencacah, disarankan  untuk  tidak  membuka  pengatur  jagung masuk  tidak  terlalu  besar  agar  proses  pencacahan sempurna.
7. Setelah  jagung  masuk  ke  rumah  pencacah  tunggu beberapa  saat  hingga  hasil  pencacahan  keluar dicorong output
8. Sediakan wadah untuk menampung biji jagung yang sudah tercacah
9. Selesai  digunakan  matikan  mesin  lalu  cabut  stop kontak,  usahakan setiap selesai pemakaian bersihkan
alat dari debu sisa-sisa pencacahan.
Dari  uraian  tentang  mesin  pencacah  jagung  yang dibuat  ini  lebih  unggul  bila  dibandingkan  dengan mesin  pencacah  yang  dibuat  oleh  Azmi,  2019  yang menggunakan motor 0,5 HP, yang kapasitasnya lebih kecil  dibanding  yang  dibuat  sekarang.  Bila dibandingkan  dengan    Bagita  S  A.S,  2019  yang mempunyai  spesifikasi  lebih  kecil  dari  sisi dimensinya,  dibandingkan  mesin  ini,  sedang  daya yang  diberikan  sama  [3].  Dari  sisi  mata  pisau  juga lebih unggul, karena mata pisaunya 4 sisi.

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan  rangkaian  aktifitas  yang  dilakukan dalam  pembuatan  mesin  pencacah,  dapat  ditarik kesimpulan:
1. Komponen utama alat pencacah biji jagung terdiri dari mata pisau, rumah pencacah, hooper, dan saringan.
2.  Setelah  uji  coba  dilakukan  dari  3  kali,  hasil  tidak berbeda jauh dari tingkat kehalusan, tingkat kehalusan pada  hasil  pencacahan  sangat  memuaskan  dan didapatkan  kapasitas  mesin  yaitu  kurang  lebih  40 kg/jam.Tingkat kehalusan hasil tidak ditentukan oleh tajam  atau  tidaknya  mata  pisau  tetapi  yang menentukan ialah besarnya lubang saringan dan untuk hasil yang lebih optimal jangan buka terlalu

## REFERENSI
[1]. Ir.  Wieta  B.  Komalasari,  M.Si.  (2021).  Analisis Kinerja Perdagangan jagung. Jakarta: Pusat Data dan Sistem  Informasi  Pertanian  Sekretariat  Jenderal Kementerian Pertanian 2021, 10.
[2]. Pardiansah  Azmi.  (2019)  Rancang  Bangun  Mesin Pemecah  Biji  Jagung  Untuk Pakan  Ternak  Sistem Mekanik,  Mataram.  Universitas  Muhammadiyah Mataram.
[3]. Bagita Oktariawan A.S . (2019) Rancang Bangun Alat Penggiling  Biji  Jagung Kering  Untuk  Pembuatan dodol, Mataram. Universitas Muhammadiyah
Mataram.
[4]. Supriyono, H. Petunjuk Teknis Pengelolaan Tanaman
Terpadu (PTT)
Jagung. Supriyono,S., &
Mulyanto,T.(2021).
Rancang Bangun
Alat
Penyangga  Mesin  Bor  Tangan.  Jurnal  Ilmiah Teknologi dan  Rekayasa, 25(3), 213-222
[5]. Febriyoko  Aritonang.  (2022).  Perancangan  dan
Pembuatan  Mesin  Pemecah Biji  jagung  dengan Penggerak  Motor  Listrik,  Lampung,  Universitas Lampung.
[6]. N. Evalina and A. A. Zulfikar, Pengaturan Kecepatan Putaran Motor Induksi 3Fasa  Menggunakan Programmable  logic  controller, J.  Electr.  Technol. , vol. 3, no.2, pp. 73–80, 2018.
[7]. Herman, Stephen L. Electric motor control . Cengage Learning, 2014.
[8]. Khurmi, R. S.; GUPTA, J. K. A textbook of machine design . Eurasia, 2005.
[9]. Mott, Robert L.; TANG, John. Machine elements in mechanical design.          Upper Saddle River: Pearson Prentice Hall, 2004.
[10]. Fattah, F. (2017). Rancang Bangun Alat Pengayak Pasir Otomatis. Motor Bakar : Jurnal Teknik Mesin , 10-11