Abstrak — Lumpur  IPALD-T  memiliki  kadar  air  yang  tinggi serta kontaminan yang dapat mencemari lingkungan. Beberapa IPALD-T  di  Kabupaten  Gresik  memiliki  kendala  pengurasan yang tidak teratur karena IPALD-T yang tidak dapat dilewati oleh  truk  tinja  dan  jauh  dari  IPLT.  Pengurasan  yang  tidak teratur  menyebabkan  penurunan  kemampuan  penyisihan kontaminan  pada  IPALD-T.  Sehingga,  diperlukan  adanya pengolahan  lumpur  skala  kecil  di  sekitar  lokasi  IPALD-T. Tujuan tugas akhir  ini adalah menentukan kriteria desain unit dewatering  berdasarkan  studi  literatur  dan  melakukan perencanaan  pengolahan  lumpur  skala  kecil.  Tugas  akhir  ini menghasilkan  kriteria  desain  unit  dewatering  dengan ketinggian  lumpur  berkisar  20-50  cm,  ketinggian  media  filter geotekstil  non  woven  1-6  cm  dengan  jenis  PET  (Polietelena Tereftalat)  dan  PP  (Polypropylene)  (continuous  filament  dan Staple  fibre  dengan  berat  150-500  GSM),  ketinggian  Media filter  pasir  diameter  0,2-0,6  setinggi  20-30  cm,  dan  kerikil penyangga  diameter  2-3  cm  setinggi    20-30  cm.  Hasil perencanaan unit dewatering yang telah dilakukan menghasilkan  unit  dengan  kapasitas  0,335  m 3 dengan  lumpur setinggi  40  cm,  geotekstil  non-woven  setinggi  6  cm,  pasir berdiameter  0,2-0,6  mm  setinggi  20  cm,  kerikil  penyangga berdiameter 2-3 cm setinggi 20 cm, dan geotekstil non-woven 1 cm.  Unit  dewatering  ini  direncanakan  menggunakan  tandon dengan diameter 103,2 cm dan ketinggian tandon 100 cm, serta dilengkapi dengan bak penampung filtrat.
Kata  Kunci—Dewatering,  Geotekstil  Non  Woven,  Instalasi pengolahan  Air  Limbah  Domestik  (IPALD-T),  Pengelolaan Lumpur, dan Pasir.

## I. PENDAHULUAN
AKTOR  utama  pemeliharaan  Instalasi  Pengolahan  Air Limbah  (IPAL)  adalah  pengurasan  lumpur.  Frekuensi pengurasan lumpur IPAL adalah dua hingga tiga tahun sekali [10].  Tetapi,  pengurasan  lumpur  di  tangki  septik  dan  IPAL Komunal  terjadi  beberapa  kendala  yaitu  akses  jalan  yang tidak  dapat  dilalui  oleh  truk  tinja  sehingga  menyebabkan pengurasan  lumpur  yang  tidak  teratur.  Pengurasan  lumpur yang  tidak  teratur  menyebabkan  endapan  lumpur  terbawa menuju  outlet  yang  menyebabkan  effluent  air  limbah  dapat mencemari  lingkungan.  Sehingga,  perlunya  penambahan kendaraan penguras lumpur yaitu motor tinja untuk melayani IPAL Komunal yang memiliki kendala akses [1], [2].
Kadar air lumpur ABR cukup tinggi yaitu 88% [3]. Selain itu,  lumpur  air  limbah  akan  menyebabkan  masalah lingkungan  apabila  tanpa  stabilisasi  karena  adanya kandungan  organik  sintetik,  logam  berat,  dan  zat  organic. Volume  dan  karakteristik  lumpur  yang  belum  stabil menyebabkan  perlunya  pengolahan  lumpur  di  Instalasi Pengolahan Lumpur Tinja (IPLT). Pengurasan lumpur pada
IPAL  yang  hanya  dapat  dilewati  oleh  motor  tinja menyebabkan volume lumpur yang dapat diangkut semakin sedikit  sehingga  memperbesar  nilai  ritasi  pengangkutan. Selain  itu,  jarak  IPAL  menuju  IPLT  yang  jauh  dan  jumlah ritasi pada pengangkutan lumpur yang banyak menyebabkan biaya  yang  besar.  Sehingga,  solusi  untuk  IPAL  yang  tidak dapat  dilewati  oleh  truk  dan  jauh  dari  IPLT  adalah pengolahan lumpur skala kecil.
Proses dewatering merupakan  proses  penghilangan kandungan  air  sehingga  lumpur  dapat  diangkut  ke  tempat pembuangan  akhir.  Salah  satu  manfaat  proses dewatering adalah  mengurangi  volume  dan  biaya  pengangkutan.  Hal yang  dipertimbangkan  dalam  pemilihan  unit dewatering skala kecil adalah mudah dalam operasi dan perawatan oleh masyarakat  sekitar.  Proses dewatering yang  mudah  dalam operasi  dan  perawatan  adalah  proses  yang  menggunakan sinar matahari [4]. Jenis media filter yang sering digunakan adalah  pasir  dan  kerikil.  Media  filter  dengan  pasir mengakibatkan  penyumbatan  dikarenakan  media  terbawa oleh effluent atau filtrat. Selain itu, pada proses pengurasan unit  filtrasi  pasir  akan  dibersihkan  menggunakan  metode scrapping yang menyebabkan pasir terkeruk 1-2 cm [5], [6]. Hal tersebut menyebabkan penyisihan pada unit dewatering semakin  tidak  efektif.  Penambahan  geotekstil  non  woven dapat mencegah terbawanya padatan lumpur dan pasir yang akan menyebabkan penyumbatan ( clogging ).
Berdasarkan  latar  belakang  tersebut,  maka  disusunlah kajian  tentang  kriteria  desain  unit dewatering .  Selain  itu, merencanakan unit dewatering skala kecil.

## Perencanaan Tipikal Unit Pengolahan Skala Kecil Lumpur Ipal Domestik Kabupaten Gresik
Hilma Ayu Khansa, dan Welly Herumurti Departemen Teknik Lingkungan, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
e-mail : Herumurti@enviro.its.ac.id
F Gambar 1. Grafik Presentase Volume Lumpur. 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% -30 20 70 120 Volume Re duk si Bulan

## II. METODE STUDI
Metode  yang  digunakan  pada  tugas  akhir  ini  adalah pengumpulan  data  yang  diperoleh  dari  dinas  dan  literatur. Pengumpulan  data  diperoleh  dari  data  instansi  DPUTR Kabupaten  Gresik  dan  beberapa  literatur  yang  telah disimpulkan.  Sumber  literatur  berasal  dari  jurnal  nasional, jurnal internasional, buku, dan peraturan yang terkait dengan unit dewatering . Pembahasan pertama menjelaskan penentuan  kriteria  desain  unit  dewatering  untuk  lumpur IPALD-T. Pembahasan kedua menjelaskan tentang perencanaan skala kecil uit dewatering di Kabupaten Gresik. Pada  tugas  akhir  ini  akan  dilakukan  kajian  unit  dewatering menggunakan  geotekstil  non-woven  dengan  pendekatan menggunakan kemampuan kontaminan pada unit slow sand filter .

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN

## A. Kriteria Desain Dewatering Lumpur
Kriteria desain dewatering lumpur yang ditentukan adalah jenis media filter (ketebalan dan diameter), ketebalan lumpur, waktu pengeringan, dan konfigurasi unit dewatering. Batasan yang  digunakan  pada  kriteria  desain  adalah  penelitian  yang menggunakan  teknologi Solid  Separator  Chamber (SSC). Media  filter  yang  digunakan  pada  studi  literatur  ini  adalah pasir dan geotekstil non-woven. Tetapi, literatur tentang unit dewatering yang menggunakan geotekstil non-woven masih sangat  sedikit  sehingga  menggunakan  pendekatan  dari teknologi slow sand filter . Kriteria desain yang dibuat akan
dibandingkan  dengan  kriteria  desain  unit  SSC  dari PermenPUPR Nomor 04/PRT/M/2017.  Kriteria  desain  SSC berdasarkan  Permen  PUPR  Nomor  04/PRT/M/2017  dapat dilihat pada Tabel 1.
Kriteria desain yang ada tidak terdapat ketebalan lumpur, dan diameter media filter. Ketebalan lumpur sangat penting untuk  menentukan  dimensi  unit  SSC.  Sedangkan,  diameter media  filter  digunakan  untuk  perhitungan  finansial  dan operational  pada  saat  perencanaan  unit  SSC.  Selain  itu, diameter  media  filter  digunakan  untuk  mengetahui kemampuan  penyisihan  kontaminan  pada  unit  SSC. Sehingga, perlunya kajian lebih lanjut yang didapatkan dari beberapa  penelitian.  Kriteria  desain  SSC  berdasarkan berbagai literatur dapat dilihat pada Tabel 2 [6]–[13].

## B. Kondisi Eksisting Wilayah Studi Kasus
Terdapat  8  IPALD-T  di  Kabupaten  gresik  yang  dipilih. Lokasi IPAL dipilih berdasarkan lokasi IPALD-T yang tidak dapat  dilewati  oleh  truk  pengangkut  lumpur  dan  IPALD-T yang jauh dari dari IPLT yang dapat dilihat pada Tabel 3.
Terdapat  empat  sistem  IPAL  uang  ada  di  Kabupaten Gresik  yaitu  Sanfab,  Mode,  Konvensional,  dan  JSI. Perbedaan  dari  sistem  IPAL  adalah  memiliki  teknologi pengolahan  yang  berbeda.  Jenis  dan  tahun  Pembangunan IPAL dapat dilihat pada Tabel 4.
Perbedaan sistem IPAL adalah teknologi IPAL. Teknologi IPAL  untuk  Sanfab  adalah Anaerobic  Baffled  reactor ,  JSI adalah Imhofftank-Anaerobic  Fluidized  Bed  Bio  filter , Konvensional  adalah Anaerobic  Baffled  reactor-Anaerobic Filter ,  dan  Mode  adalah Anaerobic  filter [14].  Perbedaan
Tabel 1.
Kriteria Unit Solid Separator Chamber Parameter Satuan Nilai Ketebalan cake Cm 10-30 Ketebalan pasir Cm 20-30 Ketebalan kerikil Cm 20-30 Tabel 2. Kriteria Unit Solid Separator Chamber Modifikasi Parameter Satuan Nilai Ketebalan lumpur Cm 20-50 Ketebalan media filter geotekstil non-woven Cm 1-6
Jenis geotekstil non-woven Geotekstil non woven PET (polietelena
Tereftala) dan PP
(Polypropylene) dengan jenis continuous filament dan staple fibre dengan berat 150-500 GSM Ketebalan media filter pasir cm 20-30 Diameter media filter pasir mm 0,2-0,6 Ketebalan kerikil penyangga cm 20-30 Diameter kerikil cm 2-3 Tabel 3. Koordinat IPALD-T Kabupaten Gresik Nama IPAL Lintang Selatan Bujur Timur Karangmas 7 o 11’16.6”S 112 o 39’47.1”E Kauman Sehat 7 o 09’25.4”S 112 o 39’09.5”E Tirta Agung 2 7 o 09’33.0”S 112 o 38’38.1”E Grand Cep 7 o 09’18.2”S 112 o 39’05.1”E Sehat Sentosa 7 o 09’18.2”S 112 o 39’05.2”E Telaga Abadi 7 o 09’22.8”S 112 o 39’12.5”E Higienis 2 7 o 09’03.3”S 112 o 38’33.7”E
Tabel 4. Jenis dan tahun Pembangunan IPAL Nama IPAL Jenis IPAL Tahun Pembangunan Karangmas JSI 2013 Kauman Sehat Mode 2014 Tirta Agung 2 Sanfab 2018 Grand Cep JSI 2013 Sehat Sentosa Mode 2013 Telaga Abadi Sanfab 2012 Higienis 2 JSI 2014 Tabel 5. Dimensi IPALD-T Kapasitas SR Sistem IPAL Settler ABR/ABF P (m) L (m) H (m) P (m) L (m) H (m) 50 Sanfab * 1,75 2,25 1,8 4,8 2,25 1,8 75 Sanfab * 2,5 2,25 1,8 4,8 2,25 1,8 100 Sanfab * 3,5 2,7 2 6,4 2,7 2
75 JSI 2,5 2,2 1,44 4,9 2,2 1,44 75 Mode 1,9 1,7 1,65 5,6 1,7 1,65 Keterangan: *Masterplan Plan IPAL Kabupaten Gresik 2014 Tabel 6. Kualitas air limbah Nama IPAL TSS (mg/L) COD (mg/L) BOD (mg/L) Inlet Outlet Inlet Outlet Inlet Outlet Karangmas* 108 66** 181 54 96 28 Kauman Sehat 108 66** 181 54 96 28 Tirta Agung 2 108 66** 181 54 96 28 Grand Cep 108 66** 181 54 96 28 Sehat Sentosa 108 66** 181 54 96 28 Telaga Abadi* 172 124** 332 200** 178 106** Higienis 2 108 66** 181 54 96 28 Makmur Jaya* 322 30 483 84 262 44**
Keterangan:
*Hasil analisis laboratorium **Tidak memenuhi baku mutu
sistem  IPALD-T  menyebabkan  perbedaan  dimensi  pada IPALD-T.  Dimensi  IPALD-T  tidak  diperoleh  dari  KPP masing-masing IPAL sehingga menggunakan data IPALD-T Kabupaten Gresik dari literatur yang dapat dilihat pada Tabel 5 [14].
Selain  dimensi  IPAL,  pada  perencanaan  unit  dewatering diperlukan  kualitas  air  limbah  untuk  menentukan  volume lumpur.  Hanya  tiga  IPALD-T  yang  diketahui  kualitas  air limbah  pada  IPALD-T.  Sehingga  dilakukan  pendekatan dengan  menggunakan  persamaan  jenis  IPAL,  tahun pembangunan, dan teknik pengurasan.
Berdasarkan Tabel 6 dapat dilihat bahwa kedelapan IPAL tidak memenuhi baku mutu air limbah domestik berdasarkan Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan Nomer 68  Tahun  2016.  Pengurasan  yang  tidak  rutin  menyebabkan efisiensi  ada  IPAL  menurun  sehingga  effluent  pada  IPAL tidak memenuhi baku mutu air limbah.

## C. Perhitungan Produksi Lumpur
Pada  perhitungan  produksi  lumpur  diperlukan  data  debit air limbah. Debit air limbah yang menjadi acuan adalah debit dari IPALD-T Siwalan Wonokitri dengan Jumlah sambungan rumah (SR) 68 orang adalah 17,712 m 3 /hari  [14].  Sehingga diperoleh debit air limbah influent setiap SR diperoleh 0,260 m 3 /hari.  Debit  air  limbah  setiap  IPALD-T  berdasarkan  SR yang terpasang dapat dilihat pada Tabel 7.
Pada  kedelapan  IPALD-T  yang  dipilih  tidak  memenuhi bakumutu sehingga direncanakan penyisihan ideal berdasarkan  beberapa  kompartemen.  Kedelapan  IPALD-T memiliki  sistem  IPALD-T  yang  berbeda-beda.  Teknologi yang digunakan dibedakan menjadi dua yaitu ABR dan ABF. Persen  penyisihan  diperoleh  dari  literatur.  Untuk  ABF dilakukan  perhitungan  persen  penyisihan  dengan  jumlah kompartemen ABF pada IPALD-T Kabupaten Gresik adalah 8 kompartemen yang dapat dilihat pada Tabel 8 [14].
Berdasarkan data-data berikut dapat dilakukan perhitungan produksi lumpur pada kompartemen settler dan kompartemen ABR/ABF.  Perhitungan  produksi  lumpur  pada  IPALD-T Karangmas sebagai berikut:
Diketahui:
- Q air limbah       = 20056,235 L/hari
- % kadar air         = 88%
- Sg solid           = 2,65
- SRT ABR         = 14 hari [14]
- Y COD Anaerobik   = 0,06 g VSS / g COD [15]
- Sg air             = 1
- P air              = 1000 Kg/m 3 - b                = 0,1 g VSS / g VSS.hari [15]
Perhitungan =
- Pxvss = 𝑄 𝑥 𝑌 𝑥 𝐶𝑂𝐷 𝑈𝑛𝑑𝑒𝑟𝑓𝑙𝑜𝑤 1+(𝑏 𝑥 𝑆𝑅𝑇)
= 20056,235 L hari 𝑥 0,06  𝑥 47,513
(1+(0,1 𝑥 14 ℎ𝑎𝑟𝑖))𝑥 1000000
= 0,024 Kg/hari / 0,85
= 0,028 Kg/hari
- Pxtss              = Q x TSS underflow = (20056,235 L/hari x 51,935) x 10 -6
= 1,042 Kg/hari
- massa lumpur       = Pxvss + Pxtss = 0,028 Kg/hari + 1,042 Kg/hari
= 1,070 Kg/hari
- Sg lumpur         = 𝑆𝑔 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑 𝑥 𝑆𝑔 𝑎𝑖𝑟
(% 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑 𝑥 𝑆𝑔 𝑎𝑖𝑟)+(% 𝑎𝑖𝑟 𝑥 𝑆𝑔 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑)
=
2,65 𝑥 1 (12% 𝑥 1)+(88% 𝑥 2,69)
= 1,08
- Debit lumpur    =
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑙𝑢𝑚𝑝𝑢𝑟
𝑝 𝑎𝑖𝑟 𝑥 𝑆𝑔 𝑙𝑢𝑚𝑝𝑢𝑟 𝑥 %𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑
Tabel 7.
Kualitas air limbah Nama IPAL SR terpasang Debit air limbah (m 3 /hari) Karangmas 77 20,056 Kauman Sehat 67 17,451 Tirta Agung 2 25 6,511 Grand Cep 67 17,451 Sehat Sentosa 51 13,284 Telaga Abadi 63 16,409 Higienis 2 61 15,888 Makmur Jaya 50 13,023 Tabel 8. Persentase Penyisihan IPALD-T Nama IPAL Kompartemen Settler ABR/ABF Karangmas 48,09% 80,46% Kauman Sehat 48,09% 86,70%* Tirta Agung 2 48,09% 80,46% Grand Cep 48,09% 80,46% Sehat Sentosa 48,09% 86,70%* Telaga Abadi 40,21% 80,46% Higienis 2 48,09% 80,46% Makmur Jaya 53,54% 80,46% Keterangan: *ABF Tabel 9. Produksi Lumpur Settler Nama IPAL Pxtss (Kg/hari) Pxvss (Kg/hari) Total lumpur (Kg/hari) Debit Lumpur (m 3 /hari) Karangmas 1,042 0,028 1,070 0,008 Kauman Sehat 0,906 0,024 0,931 0,007 Tirta Agung 2 0,338 0,009 0,347 0,003 Grand Cep 0,906 0,024 0,931 0,007 Sehat Sentosa 0,690 0,019 0,708 0,005 Telaga Abadi 1,135 0,042 1,177 0,009 Higienis 2 0,825 0,022 0,847 0,007 Makmur Jaya 2,245 0,049 2,294 0,018 Tabel 10. Produksi Lumpur ABR/ABF Nama IPAL Pxtss (Kg/hari) Pxvss (Kg/hari) Total lumpur (Kg/hari) Debit Lumpur (m 3 /hari) Karangmas 0,905 0,063 0,968 0,007 Kauman Sehat 0,848 0,062 0,910 0,007 Tirta Agung 2 0,294 0,021 0,314 0,002 Grand Cep 0,787 0,055 0,842 0,006 Sehat Sentosa 0,646 0,047 0,693 0,005 Telaga Abadi 1,358 0,095 1,453 0,011 Higienis 2 0,717 0,050 0,767 0,006 Makmur Jaya 1,568 0,110 1,677 0,013
= 1,070 𝐾𝑔/ℎ𝑎𝑟𝑖 1000 𝐾𝑔 𝑚3 𝑥 1,08 𝑥 12%
= 0,008 m 3 /hari
Sehingga  berdasarkan  perhitungan  diatas  didapatkan produksi  lumpur  kompartemen  settler  dan  kompartemen ABR/ABF yang dapat dilihat pada Tabel 9 dan Tabel 10.

## D. Pemilihan Unit Dewatering
Pemilihan  unit  dewatering  berdasarkan  kemampuan penyisihan kontaminan, dan biaya kontruksi dan operasional. Selain  itu,  partisipasi  masyarakat  dipertimbangkan  karena unit  dewatering  akan  dibangun  dengan  skala  kecil  yang perawatan  dan  operasionalnya  dilakukan  oleh  masyarakat sekitar.  Karakteristik  lumpur  IPALD-T  diambil  dari karakteristik lumpur dari teknologi Anaerobic Baffled reactor (ABR) yang dapat dilihat pada Tabel 11 [8], [16]–[18].
Penambahan  geotekstil  merupakan  alternatif  yang dipertimbangkan  pada  perencanaan  ini.  Geotekstil  mampu menurunkan  organik  dan e.coli pada  air  limbah  dengan efektif. Selain itu pencucian media filter juga mudah sehingga tidak perlu menggunakan pembersihan scrapping. Pembersihan yang perlu dilakukan hanyalah mengalirkan air pada permukaan geotekstil yang penuh kotoran [6]. Apabila menggunakan  media  filter  yaitu  pasir  atau  kerikil  maka pembersihan dengan cara scrapping perlu dilakukan apabila terjadi penyumbatan. Lapisan kotor pada media filter disekop sampai  kedalaman  minimum  yang  diizinkan.  Selanjutnya, media filter dicuci di sand washing place [5]. Terdapat dua alternatif yang dipertimbangkan dalam perencanaan ini yang dapat dilihat pada Tabel 12 [9], [11], [13], [19].
Pada alternatif pertama diperoleh dari literature [8], tetapi tidak  ada  parameter  yang  belum  tercantum  pada  literatur tersebut.  Parameter  yang  tidak  tercantum  adalah  TVS,  TP, dan  TN.  Sehingga  dilakukan  pendekatan  dengan  literatur yang  hampir  sama.  Pada  reaktor  dengan  pasir  berdiameter 0,2-0,6 mm dengan ketinggian 35 cm, dan lumpur setinggi 20 cm  memiliki  presentase  removal  TSS  yang  hampir  sama dengan  literatur  yang  diacu  yaitu  97%  [20].  Sedangkan presentase literatur yang diacu memiliki presentase removal
TSS sebesar 97,27% [8]. Nilai TN akan dibandingkan dengan ammonium, TVS dengan COD, dan TP dengan rasio C:N:P. berikut adalah perbandingan presentase penyisihan kontaminan pada TVS, TP, TN sebagai berikut:
Diketahui:
- Konsentrasi awal TN literatur        = 2,8 g/L [12]
- Konsentrasi awal ammonia literatur   = 1,2 g/L [12]
- Konsentrasi akhir TN literatur       = 1,02 g/L [12]
- Konsentrasi akhir Ammonia literatur  = 0,15 g/L [12]
- Konsentrasi awal ammonia alternatif  =  186,134  mg/L [8]
Penyelesaian:
- Perhitungan perbandingan rasio TN dengan Ammonia
• Rasio awal        = 𝑇𝑁 𝑎𝑤𝑎𝑙 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑒
𝐴𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎 𝑎𝑤𝑎𝑙  𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑒
= 2,8 𝑔/𝐿
1,2 𝑔/𝐿
= 2,33
• TN awal alternatif  =  Rasio  awal  x  Amonia  alternatif awal
= 2,33 x x 186,134 mg/L = 434,314 mg/L
• Rasio akhir         = 𝑇𝑁 𝑎𝑘ℎ𝑖𝑟 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑒
𝐴𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎 𝑎𝑘ℎ𝑖𝑟  𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑒 = 1,02 𝑔/𝐿
0,15 𝑔/𝐿
Tabel 11. Karakteristik Lumpur Parameter Satuan Nilai TSS mg/L 120000-130000 BOD mg/L 3300 COD mg/L 7150 Amonia mg/L 158 TN mg/L 3,13% Total Fosfor mg/L 67250 VSS mg/L 40000-50000 Coliform MPN/100 mL 14000000 Tabel 12. Alternatif Unit Dewatering Media Filter Ketebalan Alternatif 1 Alternatif 2 Pasir 20 cm diameter 0,2-0,6 mm diameter 0,2- 0,6 mm Kerikil penyangga 20 cm Diameter 2-3 cm Diameter 2-3 cm Geotekstil 6 cm - Geotekstil non woven 500 GSM Geotekstil tambahan di atas pipa underdrain 1 cm d - Geotekstil non woven 500 GSM
Tabel 13. Karakteristik Lumpur Parameter removal (%) Satuan Effluent Filtrat TSS 97,27% mg/L 3553* BOD 99,52% mg/L 16 COD 99,63% mg/L 26 Ammonium 97,27% mg/L 4 TN 92,04% mg/L 324 TP 97,75% mg/L 1513 VSS 98,85% mg/L 573 Coliform 99,43% MPN/100 mL 80000* Keterangan: *Tidak memenuhi baku mutu Tabel 14. Karakteristik Lumpur Parameter Removal (%) Nilai Satuan TSS 99,99% 13,00 mg/L BOD 99,99% 0,33 mg/L COD 99,99% 0,71 mg/L Ammonium 99,99% 0,015800 mg/L TN 98,04% 79,71 mg/L TP 99,99% 6,72 Mg/L VSS 99,99% 5 mg/L Coliform 99,99% 1400,00 MPN/100 mL Tabel 15. Jadwal Pengurasan IPALD-T Cluster B Nama IPAL Kompartemen Waktu Pengurasan Periode Makmur Jaya Settler 6 bulan 1 dan 5 Makmur Jaya ABR 1 tahun 2 Telaga Abadi Settler 1 tahun 3 Telaga Abadi ABR 1 tahun 7 Higienis 2 Settler 2 tahun 4 Higienis 2 ABR 2 tahun 4 Grand Cep Settler 2 tahun 6 Grand Cep ABR 2 tahun 6 Sehat Sentosa Settler 1 tahun 8 Sehat Sentosa ABR 1 tahun 8
= 6,8
• TN awal alternatif  =  Rasio  akhir  x  Amonia  alternatif akhir
= 6,8 x x 5,084 mg/L = 11,863  mg/L
• %penyisihan TN    = (awal-akhir)/awal = (434,314 mg/L - 11,863 mg/L)/ 434,314 mg/L = 92,04%
- Perbandingan rasio TVS dengan COD
• Rasio awal          = 18,4 𝑔/𝐿
14,8 𝑔/𝐿
= 1,243
• TVS awal alternatif    =  Rasio  awal  x  COD  alternatif awal
= 1,243 x 23500 mg/L
= 29216,22 mg/L
• Rasio akhir           = 2,78 𝑔/𝐿
1,08 𝑔/𝐿
= 2,574
• TVS akhir alternatif   = Rasio akhir x COD alternatif akhir = 2,574 x 130 mg/L = 334,630  mg/L
• %penyisihan TVS    = (29216,22 mg/L – 334,630 mg/L)/29216,22 mg/L
= 98,85%
Perbanding TP dibandingkan dengan rasio C:N:P tetapi nilai C tidak diketahui sehingga TP dibandingkan dengan nilai TN.
• Rasio awal = 2,8 𝑔/𝐿
0,3 𝑔/𝐿
= 9,33
• TP awal alternatif     = Rasio awal x TN alternatif awal
= 9,33 x 434 mg/L
= 46,55 mg/L
• Rasio akhir = 1,02 𝑔/𝐿 0,09 𝑔/𝐿

## = 11,33
• TP akhir alternatif    = Rasio akhir x TN alternatif akhir
= 11,33 x 11,86 mg/L = 1,046  mg/L
• %penyisihan TVS    = (46,55 mg/L – 1,046 mg/L)/46,55 mg/L
= 97,75%
Berdasarkan  perhitungan  diatas  diperoleh  presentase penyisihan  kontaminan  pada  setiap  parameter  yang  dapat dilihat pada Tabel 13.
Literatur penyisihan kontaminan lumpur dengan geotekstil non-woven tidak terlalu banyak. Terdapat beberapa literatur yang  memakai  lumpur  IPAM  dan  diberikan  polimer. Penambahan polimer mengakibatkan literatur  tersebut tidak dapat  dijadikan  acuan.  Sehingga,  menggunakan  literatur penyisihan  kontaminan  menggunakan slow  sand  filter . Sedangkan untuk nilai BOD dan COD berhubungan dengan nilai TVS seperti yang telah dijelaskan sebelumnya. Berikut adalah perhitungan nilai Diketahui: - %Removal TSS SSF             = 88,31% [6]
- %Removal TSS SSF +Geotekstil   = 91,55% [6] - %removal TN SSF              = 21% [9] - %removal TN SSF + Geotekstil    = 27% [9] - %removal TP SSF              =  25% [9] - %removal TP SSF + Geotekstil    = 33% [9]
- %removal e.coli SSF            = 96,81% [6] - %removal e.coli SSF + Geotekstil   = 99,38% [6] Penyelesaian:
- Kenaikan % removal TSS     = 91,55%-88,31%
= 0,03
- %removal TSS             = %removal TSS SSC + kenaikan %removal = 97,27% +3%
=100,51 % ≈ 99,9%
- Kenaikan %removal TN      = 27%-21%
= 6%
- %removal TN              = 92,04% + 6% = 98,04%
- Kenaikan %removal TP      = 33%-25%
= 8%
- %removal TP              = 99,75% + 8% = 105,75% ≈ 99,9%
- Nilai  kenaikan  Ammonia,  TVS,  BOD,  dan  COD disamakan dengan kenaikan TN dikarenakan sama-sama meremoval  C-organik  pda  proses  nitrifikasi  dan meremoval BOD pada denitrifikasi.
- Penurunan  e.coli  pada  SSF  dibandingkan  dengan penurunan  coliform  lumpur.  kenaikan  removal  e.coli dianggap sama dengan kenaikan removal pada coliform.
• Kenaikan %removal e.coli   = 99,38%-96,81% =2,57%
• %removal coliform        = 99,43% + 2,57% =102% ≈ 99,9%
Berdasarkan  perhitungan  diatas  berikut  adalah  penyisihan kontaminan  pada  tiap  parameter  yang  dapat  dilihat  pada Tabel 14.
Berdasarkan dari kedua alternatif tersebut dipilih alternatif 2 dikarenakan effluent yang dihasilkan memenuhi baku mutu. Selain  itu,  unit  dewatering  dengan  menggunakan  geotekstil no-woven lebih mempermudah dalam perawatan.

## E. Pengurasan Ideal IPAL
Pada  pengurasan  IPALD-T  ideal  dilakukan  untuk mengetahui  pengurasan  yang  efektif  pada  masing-masing IPAL.  Pengurasan  yang  ideal  didapatkan  dari  reduksi masing-masing  IPALD-T pada  setiap  tahun  akibat  kegiatan mikroorganisme.  Presentase  volume  lumpur  dapat  dilihat pada Gambar 1 [4].
Lumpur  yang  mengendap  pada  ruang  lumpur  akan dilakukan perhitungan presentase pengendapan lumpur pada ruang lumpur. ruang lumpur untuk settler dihitung 70% dan kompartemen ABR/ABF adalah 50% dari dimensi IPALD-T. Sehingga,  pengurasan  ideal  di  peroleh  apabila  presentase pengendapan lumpur maksimal 80%. Pengurasan ideal untuk karangmas adalah 3 tahun (settler) dan 4 tahun (ABR/ABF), Kauman  Sehat  1  tahun  (settler)  dan  4  tahun  (ABR/ABF), Tirta  Agung  2  settler  dan  ABR/ABF  5  tahun, Grand  Cep  3 tahun (settler) dan 5 tahun (ABR/ABF), Sehat sentosa 3 tahun (settler)  dan  5  tahun  (ABR/ABF),  telaga  Abadi  settler  dan ABR/ABF  3  tahun,  Higienis  2  settler  3  tahun  dan  5  tahun ABR/ABF,  dan  Makmur  jaya  1  tahun  (settler)  dan  3  tahun (ABR/ABF).

## F. Perencanaan Pengurasan IPALD-T Cluster B
Perencanaan pengurasan untuk cluster B dilakukan untuK IPALD-T  yang  tidak  dapat  dilewati  oleh  truk  tinja.  Hal tersebut  dikarenakan  lebar  jalan  pada  IPALD-T  cluster  B yang  hanya  berjarak  1-2  m.  Sedangkan  lebar  truk  tinja  di Kabupaten  Gresik  adalah  2,5  m.  IPAL  yang  masuk  pada cluster  B  adalah  Grand  Cep,  Sehat  Sentosa,  telaga  Abadi, Higienis 2, dan Makmur Jaya.
Sehingga,  dilakukan  pengurasan  IPAL  cluster  B  dengan menggunakan  truk  tinja  merek  Nozami  dengan  kapasitas tampung  800  L.  Kapasitas  motor  yang  kecil  menyebabkan pengangkutan  lumpur  menuju  unit  dewatering  akan membutuhkan  waktu  dan  ritasi  yang  lama.  Sehingga, perlunya  perencanaan  unit  dewatering  skala  kecil  yang berada disekitar lokasi IPAL. Penggunaan tandon berfungsi untuk mengganti dinding beton yang sering digunakan pada unit  dewatering  dengan  bantuan  sinar  matahari.  Sehingga, unit  dewatering  menggunakan  tandon  penguin  dengan diameter  1050  mm  (dengan  ketebalan  dinding  9  mm)  dan ketinggian  1340  mm.  Pada  alternatif  yang  dipilih menggunakan  ketinggian  lumpur  adalah  40  cm  sehingga volume lumpur yang dapat ditampung adalah 0,335 m 3 .
Jumlah  lumpur  yang  terendapkan  dalam  ruang  lumpur akan  dilakukan  penyesuaian  dengan  jumlah  ritasi  agar pengurasan dapat dilakukan dengan mudah. Produksi lumpur settler  pada  IPAL  Makmur  Jaya  merupakan  acuan  dalam penentuan  jumlah  volume  lumpur  karena  memiliki  nilai paling  besar.  Volume  lumpur  yang  terlalu  besar mengakibatkan  luas  lahan  yang  diperlukan  semakin  besar. Pada IPAL Makmur jaya  settler waktu idela adalah 1 tahun sekali  tetapi  volume  lumpur  terlalu  besar.  Sehingga, direncanakan  pengurasan  makmur  jaya  dilakukan  selama  6 bulan.  Volume  endapan  lumpur  bulan  ke-enam  pada  IPAL Makmur  Jaya  adalah  2,96  m 3 .  Sehingga,  ritasi  yang mendekati adalah 4 ritasi dengan jumlah tampung 2,4 m 3 . Lumpur  akan  terus  terakumulasi  karena  terdapat  sisa lumpur  yang  terus  bertambah,  sehingga  ritasi  ditambah  1 untuk  jaga-jaga  sehinga  volume  lumpur  yang  akan  dikuras setiap  kali  pengurasan  adalah  3,2  m 3 .  Perhitungan  jumlah tandon yang dibutuhkan sebagai berikut:
- Jumlah tandon      = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑢𝑟𝑎𝑠𝑎𝑛
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑚𝑝𝑢𝑛𝑔 𝑠𝑎𝑡𝑢 𝑡𝑎𝑛𝑑𝑜𝑛
- Jumlah tandon      = 3,2
0,335
=9,56 tandon ≈ 10 tandon Volume  tersebut  dapat  digunakan  untuk  menampung lumpur  dalam  1  periode  pengurasan.  Periode  pengurasan perhitungan  dianggap  ideal,  apabila  dapat  dilakukan pengolahan lumpur selama 5 tahun tanpa terjadi penambahan unit dewatering .  Pengolahan  lumpur  dimulai  pada  bulan januari  2021.  Sehingga,  berikut  adalah  contoh  perhitungan lumpur settler IPAL Makmur Jaya pengurasan kedua: Diketahui:
- Volume sisa lumpur                    = 0,556 m 3
- Volume produksi lumpur setiap 6 bulan  = 3,227 m 3
Penyelesaian:
- Volume total lumpur     = 3,227 m 3 + 0,556 m 3 = 3,649 m 3
- Volume lumpur akhir    = 3,784 m 3 x 91,60%
=3,466 m 3
- Sehingga  dilakukan  ritasi  sebanyak  4  kali  karena hasilnya mendekati volume lumpur pengurasan 4 kali
- Volume sisa lumpur     = 3,466 m 3 – 3,2 m 3 = 0,266 (OK!)
Pengeringan lumpur dengan ketebalan 40 cm memerlukan waktu  31  hari  untuk  mencapai  reduksi  kadar  air  sebesar 33,826%  [20].  Berikut  adalah  waktu  pengeringan  yang dibutuhkan untuk mencapai kadar air 50%:
Diketahui:
- Kadar air lumpur        = 88%
- Kadar air cake rencana   = 50%
- Reduksi kadar air     = 33,416% (31 hari)
Penyelesaian:
- Removal kadar air per hari   = 33,416%/31 =1,08%
- Target kadar air          = 88% x (1-(waktu pengeringan x 1,08%)
- 50%                    = 88% x (1-(waktu pengeringan x 1,08%)
- Waktu pengeringan        =40,59 ≈ 41 hari Skenario  pengurasan  IPAL  adalah  membuka  manhole, pembersihan  sampah  secara  manual,  pengadukan  lumpur, dan penyedotan lumpur. Lokasi pengolahan lumpur berada di 7° 9'23.18"S Lintang selatan dan 112°39'6.85"E bujur timur. Lokasi  tersebut  dipilih  karena  merupakan  lahan  milik pemerintah  dan  berada  ditengah-tengah  dari  semua  IPAL yang  direncanakan.  Jarak  lokasi  paling  jauh  dari  lokasi pengolahan  lumpur  adalah  IPAL  Higienis  2  yaitu  1800  m. jarak  tersebut  digunakan  sebagai  acuan  untuk  mengetahui ritasi sebagai berikut:
Diketahui:
- Waktu jam kerja (H)                 = 8 jam
- Kecepatan motor                    = 20 km/jam
- Waktu penyedotan lumpur (s)          = 60 menit
- Waktu tidak efektif (w)                = 60 menit
- Waktu persiapan penyedotan (pc)       = 15 menit
- Waktu persiapan meletakan lumpur (uc) = 15 menit
- Jarak pool-IPAL Higienis 2           = 1800 m Penyelesaian:
- Haul time(h)       = (2 x jarak) / kecepatan motor = (2 x 1,8 km) / 20 km/jam
= 0,18 jam x 60 menit
= 10,8 menit
- T HCS adalah waktu operasi pengangkutan lumpur T HCS = pc + uc + h + s
= 15 menit + 15 menit + 10,8 menit
+  60  menit
= 100,8 menit
- Waktu off-route (W)= H/w
= (8 jam x 60 menit)/60 menit = 0,125
- Nd  merupakan  untuk  menentukan  jumlah  ritasi  perhari yang dapat dilakukan.
Nd                 = (H x (1-W)) / T HCS = ((8 jam x 60 menit) x (1-0,125)) /
100,8      menit
= 4,16 ritasi/hari ≈ 4 ritasi/hari Berdasarkan  perhitungan  diatas  ritasi  maksimal  yang didapatkan 4 ritasi/hari. Ritasi yang direncanakan pada setiap IPAL  adalah  maksimal  4  ritasi.  Untuk  mempermudah pengangkutan  sehingga  waktu  pengisian  direncanakan  2 ritasi/hari. Sehingga waktu total yang dibutuhkan adalah 45 hari dengan 2 hari pengurasan. Periode yang diperoleh dari
total waktu yang dibutuhkan adalah 8 periode.  Periode 1 (1 Januari–14 Februari), Periode 2 ( 14 Februari – 31 Maret) , Periode 3 ( 1 April – 15 Mei) , Periode 4 (16 Mei–29 Juni) , Periode  5  (30 Juni–13  Agustus),  Periode  6 (14  Agustus–27 September),  Periode  7  (28  September–11  November),  dan Periode  8  (11  November–26  Desember)  yang  dapat  dilihat pada Tabel 15.

## G. Perencanaan Unit Dewatering
Pada  unit  dewatering terdapat  perencanaan  bak penampung  filtrat  dan  unit  dewatering.  Berikut  adalah perhitungan bak penampung filtrat:
Diketahui:
- Diameter tandon         = 1050 mm
- Ketebalan dinding      = 9 cm
- H lumpur rencana       = 40 cm
- %kadar air awal        = 88%
- %kadar air akhir         = 50%
Penyelesaian:
- Diameter dalam         = 1050 mm - (9 mm x 2 mm) =1032 mm =10,32 cm
- Volume lumpur         = 𝜋 x r 2 x H lumpur = 𝜋 x 10,32 2 cm x 40 cm =334721cm 3
= 0,335 m 3
- %kadar air akhir         = 50%
- Volume cake           = (Volume masuk x (1-kadar air awal)) / (1-persen kadar air akhir)
= (0,335 m 3 x(188%))/(150%)
= 0,08 m 3
- Volume Filtrat          = Volume awal – volume cake
= 0,335 m 3 – 0,08 m 3
= 0,25 m 3
- Panjang rencana        = diameter tandon = 103,2 cm ≈ 100 cm
- Perencanaan  P:L  =  2:1  sehingga  perhitungan  lebar sebagai berikut:
• Lebar bak penampung filtrat  = 100 cm/2 = 50 cm
- Luas alas                = 100 x 50
= 5000 cm
- Tinggi                  = Volume filtrat/ Luas alas = 250000 cm 3 / 5000 cm = 50,8 cm ≈ 51 cm
- Freeabord               = 19 cm
- H total                  = 51 cm + 19 cm = 70 cm
Pada bak penampung filtrat akan dilapisi terpal waterproof. Sehingga  filtrat  tidak  kontak  langsung  dengan  lingkungan. Kemudian  direncanakan  pipa  orifice.  Debit filtrat  sangatlah kecil  sehingga  menggunakan  d/D  adalah  0,5  dengan diperoleh  Vmin/Vfull  adalah  1  berdasarkan  grafik  pipa  air limbah. Sehingga menggunakan pipa  filtrat Maspion  tipe B dengan diameter 110 cm. Diperoleh selisih tinggi pipa adalah 0,3 cm maka diperlukan penambahan kerikil setinggi 0,3 cm agar  unit dewatering tetap  seimbang.  Sehingga,  diperoleh tinggi total unit dewatering adalah 105 cm dengan freeboard 6,7 cm. Pada pipa underdrain diperlukan perhitungan jumlah orifice pada pipa. Orifice berfungsi untuk tempat masuknya filtrat  ke  pipa  underdrain.  Pipa  underdrain  yang  digunakan kecil  sehingga  menggunakan  jarak  antar  lubang  yang  lebih
kecil.  Jarak  lubang  rencana  direncanakan  2  cm  dengan diameter  lubang.  Sehingga  diperoleh  lubang  horizontal adalah  40  buah  dan  vertikal  6  buah.  Sehingga  total  lubang adalah 240 buah.
Kemudian  dilakukan  perhitungan  kemiringan  pipa direncanakan  adalah  1%.  Pada  penyangga  pipa  digunakan batu  bata  beton  dengan  kayu  1  cm  untuk  sisi  miring penyangga. Pada unit dewatering kemiringan penyangga pipa terbuat oleh kayu 1 cm.

## IV. KESIMPULAN
Adapun kesimpulan  yang  didapatkan  adalah:  (1)  Kriteria desain  unit dewatering dari  berbagai  literatur  adalah  tinggi lumpur berkisar 20-40 cm, ketebalan media filter geotekstil non  woven  1-6  cm  dengan  jenis  PP  dan  PET  (continuous filament dan Staple fibre dengan berat 150-500 GSM), media filter  pasir  diameter  0,2-0,6  mm  setinggi  20-30  cm,  dan kerikil  penyangga  diameter  2-3  cm  setinggi  20-30  cm;  (2) Alternatif dewatering yang dipilih adalah lumpur setinggi 40 cm, geotekstil non-woven setinggi 6 cm, pasir diameter 0,2- 0,6 mm setinggi 20 cm, kerikil penyangga diameter 2-3 cm setinggi 20 cm, dan geotekstil non-woven setinggi 1 cm. Unit dewatering  menggunakan  tandon  berdiameter  103,2  cm dengan ketinggian 100 cm. Pipa underdrain yang digunakan memiliki diameter 110 mm.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  M. R. Abay, A. Yulianto, and S. Rahmawati, “Evaluasi Pengangkutan Lumpur  Tinja  Layanan  Pemerintah  Daerah  Istimewa  Yogyakarta,” Univ. Islam Indones. Yogyakarta , 2018.
[2]  D. Susanthi, M. Y. Purwanto, and S. Suprihatin, “Evaluasi pengolahan air limbah domestik dengan IPAL komunal di Kota Bogor,” J. Teknol. Lingkung. , vol. 19, no. 2, pp. 229–238, 2018.
[3]  S.  Getahun,  S.  Septien,  J.  Mata,  T.  Somorin,  I.  Mabbett,  and  C. Buckley, “Drying characteristics of faecal sludge from different on-site sanitation facilities,” J. Environ. Manage. , vol. 261, p. 110267, 2020.
[4]  M.  W.  R.  Pratami,  “Perencanaan  sistem  pengolahan  lumpur  IPA Pejompongan I dan II Jakarta,” Thesis Research, Universitas Indonesia, Depok, 2011.
[5]  G.  H.  Cahyana,  “Inovasi  Sistem  Penyediaan  Air  Minum  Berbasis Teknologi  Tepat  Guna  Untuk  Pesantren,” Univ.  Kebangsaan, Bandung , 2018.
[6]  A.  A.  D.  Hendrayani,  N.  N.  Fitriani,  and  W.  W.  Hadi,  “Pengaruh ketebalan  media  geotekstil  dan  arah  aliran  terhadap  penyisihan kekeruhan dan total coli pada slow sand filter rangkaian seri,” J. Tek. ITS , vol. 3, no. 1, pp. D21--D25, 2014.
[7]  G. D. Mega and W. Herumurti, “Evaluasi kinerja instalasi pengolahan lumpur tinja (iplt) keputih, surabaya,” J. Tek. ITS , vol. 5, no. 1, pp. 1– 6, 2016, doi: 10.12962/j23373539.v5i1.15035.
[8]  D.  Wulandari,  “Pemisahan  Padatan  Lumpur  Tinja  pada  Unit  Solid Separation  Chamber  (SSC),”  Institut  Teknologi  Sepuluh  Nopember, Surabaya, 2018.
[9]  A.  A.  Ayuningtyas,  N.  N.  Fitriani,  and  W.  W.  Hadi,  “Pengaruh ketebalan media geotextile dan arah aliran slow sand filter rangkaian seri untuk menyisihkan P Total dan N Total,” J. Tek. ITS , vol. 3, no. 1, pp. D26--D29, 2014.
[10]  P. R. Dini, N. Fitriani, and W. Hadi, “Pengaruh penambahan geotekstil pada  unit  slow  sand  filter  untuk  mengolah  air  siap  minum,” Pros. Semin. Nas. Manaj. Teknol. XVIII Progr. Stud. MMT-Institut Teknol. Sepuluh Nopember, Surabaya .
[11]  H. U. Revathi and S. Murthy, “Treatment of domestic wastewater using geotextile as a filter media,” nternational Res. J. Eng. Technol. 3(07) 2395-0056 Karnataka, India , 2016.
[12]  A.  H.  Aydilek  and  T.  B.  Edil,  “Long-term  filtration  performance  of nonwoven  geotextile-sludge  systems,” Geosynth.  Int. ,  vol.  10,  no.  4, pp. 110–123, 2003.
[13]  M.  P.  Umum,  “Peraturan  Menteri  Pekerjaan  Umum  dan  Perumahan Rakyat Republik Indonesia Nomor 12,” Jakarta, 2015.
[14]  G.  J.  T.  Mulia,  “Evaluasi  Pengelolaan  IPAL  omunal  di  Kabupaten Gresik,” Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya, 2015.
[15]  G. Tchobanoglous, H. D. Stensel, F. L. Burton, and Metcalf & Eddy, Wastewater Engineering : Treatment and Resource Recovery , 5th ed, re. New York: McGraw-Hill Higher Education, 2014.
[16]  N.  Reynaud  and  C.  Buckley,  “Field-data  on  parameters  relevant  for design,  operation  and  monitoring  of  communal  decentralized wastewater  treatment  systems  (DEWATS),” Water  Pract.  Technol. , vol. 10, no. 4, pp. 787–798, 2015.
[17]  S.  Singh,  R.  Haberl,  O.  Moog,  R.  R.  Shrestha,  P.  Shrestha,  and  R. Shrestha,  “Performance  of  an  anaerobic  baffled  reactor  and  hybrid constructed  wetland  treating  high-strength  wastewater  in  Nepal—A model for DEWATS,” Ecol. Eng. , vol. 35, no. 5, pp. 654–660, 2009.
[18]  A. A. Zorpas, C. Coumi, M. Drtil, and I. Voukalli, “Municipal sewage
sludge  characteristics  and  waste  water  treatment  plant  effectiveness under warm climate conditions,” Desalin. Water Treat. , vol. 36, no. 1– 3, pp. 319–333, 2011.
[19]  B.  Gutterer,  A.  Ulrich,  S.  Reuter,  and  E.  Water, Decentralised Wastewater  Treatment  Systems  (DEWATS)  and  Sanitation  in Developing  Countries :  A  Practical  Guide .  Water  Engineering  and Development Centre (WEDC), Loughborough University, 2009.
[20]  M.  Manga,  B.  E.  Evans,  M.  A.  Camargo-Valero,  and  N.  J.  Horan, “Effect  of  filter  media  thickness  on  the  performance  of  sand  drying beds used for faecal sludge management,” Water Sci. Technol. , vol. 74, no. 12, pp. 2795–2806, 2016.