## PENGARUH PENCUCIAN TERHADAP KADAR KLORIDA PADA PROSES PEMBUATAN KARAGINAN DARI RUMPUT LAUT Eucheuma cottonii
Farhana Septriana Rahmat 1) , Srikandi 2)* , RTM Sutamihardja 1)
1) Program Studi Kimia, Fakultas MIPA, UNB Bogor
2) Progam Studi Biologi, Fakultas MIPA, UNB Bogor Jl. K.H. Sholeh Iskandar Km. 4 Cimanggu, Tanah Sareal, Bogor 16166 Telp. 0251-8340217, 7535605 *e-mail: sriuus@yahoo.co.id

## ABSTRACT

## Washing Effects of Chloride Content in Process of Making Carrageenan of Seaweed, Eucheuma cottonii
This  study  was  conducted  experimentally  using  Completely  Randomized  Design  (CRD)  with  three  (3)  of standard  treatments  and  three  (3)  replications.  Stages  of  treatments  included:  Extraction  of  seaweed  with  three stages: extraction of seaweed  with normal washing process, the twice  extraction of the seaweed  with laundering at the beginning, and four times extraction of the seaweed with the washing at the end. Drying of seaweed  extraction, milling  of  dried  seaweed  to  be  come  carrageenan,  and  filtering.  Carrageenan  screening  results  conducted  to determine the yield, test physical parameters such as viscosity, pH, water content, the gel strength, and ash content. And  also test the  chemical  parameters such  as levels  of  sulphate and  chloride  levels  (as  cleaning  KCl  based).  The results showed that the washing process four times in the end give chloride levels (as KCl based cleaning) was lowest with  an  average  of  0,16%,  compared  to  the  treatment  washing  process  twice  in  the  beginning  with  an  average  of 0,33%.  And  the  manual  process  of  KCl  based  cleaning  with  an  average  of  0,49%  therefore  the  normal  process  of providing value levels of chloride as KCl based cleaning was the highest. The results of the study concluded that the washing process at the beginning and at the end, affect the chloride levels based cleaning obtained at below 2%. The washing process that can be used for the manufacture of carrageenan  of the seaweed (Eucheuma cottonii) were the best in the washing process four times at the end.
Keywords: Eucheuma cottonii, leaching, chloride, carrageenan

## ABSTRAK
Penelitian  ini  dilaksanakan  secara  eksperimen  dengan  menggunakan  metode  Rancangan  Acak  Lengkap (RAL) dengan 3 (tiga) taraf perlakuan masing-masing 3 (tiga) kali ulangan. Tahapan kerja meliputi: Ekstraksi rumput laut dengan tiga tahapan yaitu ekstraksi rumput  laut dengan proses pencucian normal, ekstraksi rumput laut dengan pencucian  di  awal  sebanyak  dua  kali,  dan  ekstraksi  rumput  laut  dengan  pencucian  di  akhir  sebanyak  empat  kali. Pengeringan  hasil  ekstraksi  rumput  laut,  penggilingan  rumput  laut  kering  hingga  menjadi  karaginan,  dan penyaringan . Hasil penyaringan karaginan dilakukan penentuan rendemen, uji parameter fisik seperti viskositas, pH, kadar air, kekuatan gel , dan kadar abu. Serta uji parameter kimia seperti kadar sulfat dan kadar klorida sebagai KCl dry  based .  Hasil  yang  diperoleh  menunjukkan  bahwa  perlakuan  proses  pencucian  empat  kali  di  akhir  memberikan nilai  kadar  klorida  sebagai  KCl dry based terendah dengan rata-rata  0,16%,  dibandingkan dengan perlakuan  proses pencucian dua kali di awal dengan rata-rata 0,33%, dan proses manual (sebagai KCl dry based ) dengan nilai rata-rata 0,49%, jadi proses normal memberikan nilai kadar klorida (sebagai KCl dry based ) yang menghasilkan nilai tertinggi. Hasil penelitian  disimpulkan  bahwa  proses pencucian  di  awal  dan  di  akhir,  berpengaruh  terhadap kadar klorida dry based yang diperoleh yaitu di bawah 2 %. Proses pencucian yang  dapat digunakan untuk pembuatan karaginan dari rumput laut Eucheuma cottonii yang terbaik yaitu proses pencucian empat kali di akhir.
Kata kunci : Eucheuma cottonii , pencucian, klorida, karaginan

## PENDAHULUAN
Rumput  laut  merupakan  jenis tanaman perairan yang saat ini telah banyak dibudidayakan,  salah  satunya    adalah Euchema  cottonii .  Jenis  ini  mempunyai nilai  ekonomis  yang  penting  karena digunakan  sebagai  penghasil  karaginan. Dalam  dunia  industri  dan  perdagangan karaginan  mempunyai  manfaaat  yang  sama dengan  agar-agar  dan  alginat,  karaginan dapat  digunakan  sebagai  bahan  baku industri  farmasi,  kosmetik,  makanan,  dan lain-lain (Mubarak et al ., 1990).
Ekstraksi  karaginan  dari  rumput laut Eucheuma pada  prinsipnya  merebus rumput  laut  dalam  larutan  alkali  kemudian disaring,  dijendalkan,  dipres  dan  dikering- kan  kembali.  Ekstraksi  dipengaruhi  be- berapa  faktor  antara  lain  lama  proses ekstraksi  dan  temperatur  ekstraksi.  Proses ekstraksi  dengan  alkali  mempunyai  fungsi untuk  membantu  ekstraksi  polisakarida menjadi  lebih  sempurna  sehingga  dapat meningkatkan kekuatan gel (Towle, 1973).
Kadar  klorida  dalam  karaginan ditentukan  oleh  asal  rumput  laut,  jenis rumput laut dan proses ekstraksinya. Faktor yang  paling  menentukan  adalah  proses ekstraksinya.  Ekstraksi  karaginan  pada umumnya  menggunakan  larutan  alkali (perlakuan  alkali).  Larutan  alkali  yang banyak  digunakan  adalah  senyawa  basa kuat (KOH/NaOH). Proses ekstraksi menggunakan basa kuat adalah yang paling berpeluang  menyebabkan  tingginya  kadar klorida  dalam  karaginan.  Hal  ini  dise- babkan  residu  KOH/NaOH  akan  berdiso- siasi dalam air, sehingga akan mengikat ion klorida  bebas  dalam  air  membentuk  garam KCl/NaCl.  Garam  ini  akan  berikatan dengan rumput laut (Sumiyawati, 2009).
Bahan  baku  utama  dalam  proses pembuatan  karaginan  adalah  air.  Oleh karena  itu,  tanpa  ketersediaan  air  yang cukup  akan  sulit  didapatkan  produk karaginan  yang  bermutu  tinggi  (Basmal et al., 2009). Adanya garam klorida (KCl/NaCl)  sebenarnya  dapat  dieleminasi dengan melakukan pencucian beberapa kali. Garam  klorida  akan  larut  dalam  air sehingga  rumput  laut  akan  terbebas  dari garam  klorida  atau  setidaknya  akan
berkurang,  karena  ada klorida yang berikatan  kuat  dengan  struktur  karaginan (Sumiyawati, 2009).

## BAHAN DAN METODE

## Bahan dan Alat
Bahan-bahan  yang  digunakan  yaitu rumput laut kering jenis Eucheuma cottonii yang  dipanen  dari  Kecamatan  Simpenan Kabupaten  Sukabumi  umur  panen  45  hari , KOH  teknis  ≥  85%,  air,  air  demin,  H 2 O 2 30%,  BaCl 2 .2H 2 O,  HCl  0,1  N,  KCl  teknis, Larutan  standard  AgNO 3 0,1  N,  Indikator (K 2 CrO 4 +K 2 Cr 2 O 7 ).
Peralatan  yang  digunakan  yaitu water batch , termometer, pengaduk,
ekstraktor,  kain  belacu,  mesin  penggiling , penyaring mesh 40 , wadah stainless  steel , plastik, magnetic  stirer ,  neraca  analitik (Mettler  Toledo  AL  204),  Muffle  Furnace model XL-1, pH meter EUTECH, viscometer  Brookfield  LVT,  LFRA  (TA- XT2  APPLICATION  STUDY),  penangas air,  oven  202-1  AB  Chansha  Kaiyuan Instrument Co., Ltd, lemari es, buret, cawan porselen, dan alat-alat gelas lainnya.

## Prosedur Penelitian
1. Proses Pencucian
a. Proses Pencucian Normal Rumput  laut Eucheuma  cottonii ditimbang  ±  100  g,  kemudian  rumput  laut dipotong menjadi ukuran 4-5 cm dan dicuci dengan cara melewati air menuju ekstraktor yang  sudah  terisi  larutan  KOH  7%. Euchema cottonii diekstraksi dengan larutan  KOH  7%  dengan  temperatur  80˚C selama 3 jam (Basmal, 2003). Perbandingan pelarut dan bahan baku 20 mL : 1 g (Yasita et.al., 2009).  Hasil  ekstraksi  dicuci  dengan air  selama  30  menit  dengan  adanya penambahan  H 2 O 2 .  Hasil  ekstraksi  yang telah  dicuci  ditiriskan  dan  siap  untuk dikeringkan  menggunakan  oven  dengan temperatur  40˚C  atau  dengan  sinar matahari.
Rumput  laut  kering  dihaluskan hingga  menjadi  tepung,  kemudian  disaring dengan ukuran 40 mesh . Hasil penyaringan diuji  parameter  fisik  (viskositas,  pH, kekuatan gel, kadar air, dan kadar abu) dan
uji parameter kimia (kadar sulfat dan kadar Cl sebagai KCl (db)).

## b.  Proses  Pencucian  Rumput  Laut  Dua Kali di Awal
Rumput  laut Eucheuma  cottonii ditimbang  ±  100  g,  kemudian  rumput  laut dipotong  menjadi  ukuran  4-5  cm  dan dimasukkan  ke  dalam  wadah  pencucian. Rumput  laut  dicuci  dengan  air  selama  15 menit, kemudian rumput laut ditiriskan dan dimasukkan  kembali  ke  wadah  pencucian selama  15  menit.  Rumput  laut  ditiriskan dan  dimasukkan  ke  dalam  ekstraktor  yang sudah  terisi  larutan  KOH  7%. Eucheuma cottoni diekstraksi dengan larutan KOH 7% dengan  temperatur  80˚C  selama  3  jam (Basmal,  2003).  Perbandingan  pelarut  dan bahan  baku  20  mL  :  1  g  (Yasita et.al., 2009).  Hasil  ekstraksi  dicuci  dengan  air selama  30  menit  dengan  adanya  pe- nambahan  H 2 O 2 .  Hasil  ekstraksi  yang  telah dicuci ditiriskan dan siap untuk dikeringkan menggunakan  oven  dengan  temperatur 40˚C atau dengan sinar matahari.
Rumput  laut  kering  dihaluskan hingga  menjadi  tepung,  kemudian  disaring dengan ukuran 40 mesh . Hasil penyaringan diuji  parameter  fisik  (viskositas,  pH, kekuatan gel, kadar air, dan kadar abu) dan uji parameter kimia (kadar sulfat dan kadar Cl sebagai KCl (db)).

## c. Proses Pencucian Rumput Laut Empat Kali di Akhir
Rumput  laut Eucheuma  cottonii ditimbang  ±  100  g,  kemudian  rumput  laut dipotong menjadi ukuran 4-5 cm dan dicuci dengan cara melewati air menuju ekstraktor yang  sudah  terisi  larutan  KOH  7%. Eucheuma cottoni diekstraksi dengan larutan  KOH  7%  dengan  temperatur  80˚C selama 3 jam (Basmal, 2003). Perbandingan pelarut dan bahan baku 20 mL : 1 g (Yasita et.al., 2009).  Hasil  ekstraksi  dicuci  dengan air  selama  15  menit  dengan  adanya penambahan  H 2 O 2 ,  ditiriskan  dan  dicuci kembali  dengan  air  selama  15  menit, ditiriskan  dan  dicuci  kembali  dengan  air selama  15  menit,    ditiriskan  dan  dicuci kembali  dengan  air  selama  15  menit.  Hasil ekstraksi  yang  telah  dicuci  ditiriskan  dan
siap  untuk  dikeringkan  menggunakan  oven dengan  temperatur  40˚C  atau  dengan  sinar matahari.
Rumput  laut  kering  dihaluskan hingga  menjadi  tepung,  kemudian  disaring dengan ukuran 40 mesh . Hasil penyaringan diuji  parameter  fisik  (viskositas,  pH, kekuatan gel, kadar air, dan kadar abu) dan uji parameter kimia (kadar sulfat dan kadar Cl sebagai KCl (db)).

## 2. Rendemen (FMC Corp, 1977)
Rendemen  karaginan  sebagai  hasil ekstraksi  dihitung  berdasarkan  rasio  antara berat  karaginan  yang  dihasilkan  dengan berat rumput laut.
3.  Uji Parameter Fisik
3.1.  Kadar  Air  (Sudarmadji et  al ., 1997)
Sampel  karaginan  ditimbang  1  g dalam  cawan  bersih  yang  telah  ditera, dikeringkan  dalam  oven  pada  tem- peratur  100-105˚C  selama  3  jam. Cawan  yang  berisi  sampel  didinginkan di dalam desikator selama 30 menit lalu ditimbang  hingga  beratnya  konstan. Kadar  air  adalah  selisih  massa  cawan awal  dikurangi  massa  cawan  dikurangi massa cawan akhir.
3.2. Analisis pH
pH meter dikalibrasi dengan menggunakan  pH  standar  7  dan  10. Setelah  suhu  60 o C,  larutan  sampel diukur  dengan  pH  meter.  Hasil  analisis dicatat.

## 3.3.  Analisis  Viskositas  (FMC  Corp, 1977)
Sampel  ditimbang  sebanyak  7,5  g ke dalam beaker glass 500 mL. 500 mL aquadest ditambahkan ke  dalam beaker glass 500  mL  berisi  sampel. Beaker glass berisi  larutan  sampel  tersebut ditempatkan  di  atas hot  plate atau heating  jacket sambil  terus  diaduk
dengan magnetic atau over head stirrer hingga homogen, dan  dipanaskan hingga  suhu  mencapai  ±  78 o C.  Suhu
tersebut dijaga selama beberapa waktu.Viskositas  diukur  pada  suhu 75 o C
menggunakan
Viscometer
Brookfield . Hasil analisis dicatat.

## 3.4.  Analisis  Kekuatan  Gel  (FMC Corp, 1977)
Sampel  karaginan  sebanyak  3  g dilarutkan  dengan  197  g  air.  Berat semua larutan ditetapkan menjadi 200 g sehingga  konsentrasi  larutan  menjadi 1,5%  (b/b).  Larutan  lalu  dipanaskan  di atas hot  plate dengan  pengadukan secara  teratur    sampai  temperatur  80 o C atau  temperatur  gelatinisasi  yaitu  suhu dimana  larutan  polisakarida  menjadi lebih kental karena kemampuan mengikat air.
Larutan panas dimasukkan kedalam cetakan berdiameter kira-kira 4 cm dan dibiarkan  pada  suhu  10 o C  (suhu pendingin)  selama  ±  12  jam.  Setelah membentuk  gel.  kekuatannya  diukur dengan alat TX texture analyzer .

## 3.5.  Analisis  Kadar  Abu  (AOAC,
1995)
Sampel  karaginan  sebanyak  2  g dimasukkan  ke  dalam  cawan  porselen yang  telah  dikeringkan  dan  diketahui beratnya,  kemudian  dipijarkan  di  tanur pada  temperatur  600˚C  selama  6  jam. Cawan  beserta  abu  didinginkan  dalam desikator kemudian ditimbang.

## 4.   Uji parameter kimia
4.1.  Analisis Kadar Klorida Sebagai Kcl Dry Based (Cybercolloids, 2009)
Kappa karaginan ditimbang dengan tepat  sebanyak  500  mg  ke  dalam erlemeyer  250  mL  (dicatat  beratnya). Sebanyak 50 mL aquadest ditambahkan ke  dalam  erlemeyer,  kemudian  diaduk menggunakan magnetic  stirrer selama lima  menit  hingga  homogen.  Larutan indikator  (K 2 CrO 4 +K 2 Cr 2 O 7 )  sebanyak
1 mL ditambahkan ke dalam erlemeyer. Sampel  dititrasi  dengan  perak  nitrat (AgNO 3 0,1  N)  sampai  terbentuk endapan  merah  bata.  Volume  titar dicatat  dan  dihitung  kadar  Cl  dan  KCl (db).
4.2 Analisis Kadar Sulfat (Wiratni et al., 2010) Sampel karaginan ditimbang sebanyak  0,5  g  dan  dimasukkan  ke dalam labu erlemeyer yang ditambahkan  50  mL  HCl  0,1  N  selama 15  menit  pada  temperatur  didih.
Selanjutnya ditambahkan 10 mL larutan BaCl 2 0,25  M  di  atas  penangas  air selama  5  menit.  Larutan  didinginkan selama  5  jam.  Endapan  yang  terbentuk disaring  dengan  kertas  saring  tak berabu  dan  dicuci  dengan  akuades mendidih hingga bebas klorida,
kemudian  dibakar  dalam furnace pada temperatur  700˚C  selama  1  jam.  Berat abu  putih  merupakan  berat  BaSO 4 , kemudian dihitung kadar sulfat.

## Rancangan Percobaan
Rancangan percobaan yang digunakan  adalah  Rancangan  acak  lengkap dengan  tiga  taraf  perlakuan  masing-masing tiga  kali  ulangan  yaitu  ekstraksi  rumput dengan  proses  pencucian  normal,  ekstraksi rumput  laut  dengan  pencucian  di  awal sebanyak  dua  kali,  dan  ekstraksi  rumput laut  dengan  pencucian  di  akhir  sebanyak empat kali memiliki model sebagai berikut: Y ij = µ + τ i + ε ij ; dimana Y ij = nilai pengamatan ke-i (i = 1,2,3) ulangan ke-j (j = 1,2,3) µ = nilai tengah umum τ i = pengaruh perlakuan ke-i
ε ij =  galat  percobaan  pada  perlakuan ke-i ulangan ke-j Untuk mengetahui pengaruh masing-masing  perlakuan,  dilakukan  anali- sis  sidik  ragam  (ANOVA)  pada  α  =  0,01 dan  uji  lanjut  wilayah  berganda  Duncan pada hasil analisis yang berbeda nyata.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Proses Pencucian
Pencucian bertujuan untuk menghi- langkan  kotoran-kotoran  berupa  pasir, kerikil,  maupun  jenis  kotoran  lainnya  yang terdapat  dalam  rumput  laut.  Selain  itu, pencucian juga bertujuan melarutkan bahan kimia  yang  ditambahakan  untuk  mem- perbaiki  kualitas  produk.  pH  larutan  hasil pencucian  mencapai  7,  disebabkan  KOH yang  berikatan  dengan  rumput  laut  larut dalam  air  sehingga  rumput  laut  akan terbebas  dari  KOH  dan  diduga  semakin rendah  nilai  pH  larutan  hasil  pencucian maka  semakin  rendah  kadar  klorida  yang diperoleh.
Proses  ekstraksi  dengan  alkali yaitu  membantu  ekstraksi  polisakarida menjadi  lebih  sempurna  dan  mempercepat
eliminasi  6-sulfat  dari  monomer  menjadi 3,6-Anhydro-D-Galaktosa  sehingga  dapat meningkatkan  kekuatan  gel  (Towle,  1973). Ekstraksi  karaginan  menggunakan  KOH dapat berpengaruh terhadap kenaikan rendemen  dan  mutu  karaginan  yang dihasilkan (Patria, 2008).

## Rendemen
Efektif dan efisiennya proses ekstraksi  bahan  baku  untuk  pembuatan karaginan  dapat  dilihat  dari  nilai  rendemen yang  dihasilkan.  Proses  pencucian  dapat mempengaruhi  warna  rendemen  karaginan yaitu  pada  proses  pencucian  empat  kali menghasilkan  warna  yang  lebih  terang dibandingkan  dengan proses pencucian dua kali  di  awal  dan  proses  pencucian  normal. Hasil  rendemen  karaginan  dapat  dilihat pada Gambar 2.
Gambar 1. Nilai pH Larutan Proses Pencucian Rumput Laut Eucheuma cottonii
(a) (b) (c)
Gambar 2. Hasil Rendemen Karaginan, (a) Normal, (b) Proses 2x Pencucian di Awal, (c) Proses Pencucian 4x di akhir
Rata-rata  nilai  rendemen  karaginan yang dihasilkan pada penelitian ini berkisar antara  20,84  -  26,60%.  Nilai  rendemen tertinggi  diperoleh  dari  perlakuan  proses normal  yaitu  sebesar  26,60%,  sedangkan rendemen terendah diperoleh dari perlakuan proses  pencucian  dua  kali  di  awal  sebesar 20,84%.  Rendemen  yang  dihasilkan  pada penelitian ini memenuhi standar persyaratan minimum rendemen karaginan yang ditetapkan  oleh  Departemen  Perdagangan (1989),  yaitu  sebesar  25%  (Yasita et  al. , 2009).
Hasil  analisis  ragam  menunjukkan bahwa proses pencucian memberikan pengaruh  sangat  nyata  terhadap  rendemen karaginan  yang  dihasilkan.  Berdasarkan  uji lanjut  Duncan  menunjukkan  bahwa  rata- rata  perlakuan  proses  normal  memberikan nilai  rendemen  tertinggi  dan  tidak  berbeda sangat  nyata  dengan  perlakuan  proses pencucian  empat  kali  di  akhir.  Sedangkan
perlakuan proses pencucian dua kali di awal berbeda  sangat  nyata  dengan  perlakuan proses  normal  dan  perlakuan  proses pencucian empat kali di akhir.
Pengaruh modifikasi pencucian terhadap  rendemen  karaginan Eucheuma cottonii yang  dihasilkan  dapat  dilihat  pada Gambar  3.  Berdasarkan  Gambar  3  terlihat bahwa  rendemen  karaginan  mengalami penurunan dengan adanya pengaruh pencucian. Hasil rata-rata rendemen berdasarkan pengaruh pencucian menunjuk- kan bahwa perlakuan pencucian  dua kali  di awal  mengandung  rendemen  lebih  rendah dibandingkan  perlakuan  proses  pencucian empat  kali  di  akhir  dan  proses  normal.  Hal ini  diduga  semakin  banyak  pencucian    di awal  maka  nilai  rendemen  semakin  rendah karena  semakin  banyak  kandungan  karagi- nan  yang  terbuang  dalam  rumput  laut selama proses pencucian.
Gambar 3. Pengaruh Modifikasi Pencucian terhadap Rendemen Karaginan
Selain  itu  dalam  proses  pembuatan karaginan,  rumput  laut  diekstraksi  dalam larutan  alkali  7%  selama  3  jam  pada temperatur  80-85˚C.  Dengan  proses  seperti ini  diduga  rumput  laut  yang  mengalami perlakuan  pencucian  dua  kali  di  awal mengalami  kerusakan  pada  bagian  dinding sel, dan adanya perlakuan pencucian setelah proses  ekstraksi  bagian  yang  rusak  ini terkikis atau terbuang sehingga mengurangi rendemen  karaginan.  Begitu  juga  dengan perlakuan  pencucian  empat  kali  di  akhir, perlakuan pencucian ini diduga mempenga- ruhi  keadaan  fisik  dari  rumput  laut  yang menyebabkan  terjadinya  pengikisan  pada saat pencucian.
Uji Parameter Fisik 1. Kadar Air Salah satu persyaratan mutu karaginan  adalah  nilai  kadar  air  yang  telah dipersyaratkan  baik  dalam  perdagangan maupun  standar Food  Chemical  Codex (FCC,  1981)  yaitu  10-12%.  Faktor  yang mempengaruhi  kadar  air  dalam  produk karaginan  antara  lain  sistem  pengeringan, sifat  bawaan  produk  seperti  adanya  ion yang bersifat higroskopis dan adanya faktor perlakuan  dalam  proses  pembuatan  karagi- nan  seperti  penggunaan  bahan  kimia  KOH
yang  mudah  sekali  menyerap  uap  air  dari udara  ke  dalam  produk  karaginan  (Basmal, 2009).  Hasil  pengukuran  kadar  air  pada penelitian  ini  berkisar  antara  7,63-9,54%. Kadar air karaginan yang tertinggi diperoleh  dari  perlakuan  proses  normal yaitu  9,54%,  sedangkan  terendah  dari perlakuan  proses  pencucian  empat  kali  di akhir  yaitu  7,63%.  Kadar  air  yang dihasilkan  pada  penelitian  ini  masih memenuhi  kisaran  standar  mutu  karaginan yang ditetapkan oleh FAO yaitu maksimum 12%.  Pengaruh  pencucian  terhadap  kadar air  karaginan  rumput  laut Eucheuma cottonii yang  dihasilkan  dapat  dilihat  pada
Gambar 4. Hasil  analisis  ragam  kadar  air karaginan  menunjukkan  bahwa  proses pencucian berpengaruh sangat nyata
terhadap kadar air karaginan yang dihasilkan. Uji lanjut Duncan menunjukkan bahwa  perlakuan  proses  normal  memberi- kan  nilai  kadar  air  tertinggi  dan  tidak berbeda  sangat  nyata  dengan  perlakuan proses  pencucian  dua  kali  di  awal. Sedangkan  perlakuan  proses  pencucian empat  kali  di  akhir  berbeda  sangat  nyata dengan  perlakuan  proses  normal  dan perlakuan  proses  pencucian  dua  kali  di awal.
26,60% b 20,84% a 26,35% b 0,00% 5,00% 10,00% 15,00% 20,00% 25,00% 30,00% Proses Normal Proses pencucian 2X di awal Proses pencucian
4X di akhir
% R en d em en
Gambar 4. Pengaruh Modifikasi Pencucian terhadap Kadar Air Karaginan
Bedasarkan  Gambar  4  terlihat bahwa  kadar  air  karaginan  mengalami penurunan dengan adanya pengaruh
pencucian. Penurunan ini disebabkan karena  perbandingan  air  yang  lebih  tinggi dimana jumlah air yang banyak menyebabkan jumlah air bebas juga banyak sehingga  lebih  mudah  mengalami  proses penguapan.  Selain  itu,  senyawa-senyawa yang  ikut  terlarut  di  dalamnya  ikut menguap  ketika  dipanaskan.  Sebaliknya dengan  perbandingan  air  yang  lebih  sedikit menyebabkan kadar air semakin meningkat. Hal  ini  disebabkan  karena  air  yang  sedikit akan  terikat  secara  kimia  sehingga  sulit untuk  diuapkan  (Arfini,  2011).  Menurut (Yasita et  al. ,  2009)  adanya  penambahan H 2 O 2 memberikan pengaruh terhadap kadar air  karaginan  yang  dihasilkan.    Hal  ini terbukti  pada  perlakuan  proses  normal  dan perlakuan proses pencucian dua kali di awal memiliki  kadar  air  yang  cukup  tinggi dibandingkan  dengan  perlakuan  proses pencucian  empat  kali  di  akhir.  Hal  ini disebabkan pemutih yang digunakan adalah hidrogen peroksida (H 2 O 2 ), dimana atom H dan O  nya  dapat membentuk senyawa H 2 O yang  mengakibatkan  kadar  airnya  bertam- bah.  Sedangkan  pada  perlakuan  pencucian empat  kali  di  akhir,  H 2 O 2 terlarutkan  oleh air  saat  proses  pencucian  sehingga  atom  H
dan O nya tidak dapat membentuk senyawa H 2 O. Penambahan  H 2 O 2 pada  proses pencucian  dapat  bereaksi  dengan  OH - dari larutan  ekstraksi  yaitu  KOH  yang  masih melekat  pada  rumput  laut.  Reaksi  yang terjadi  menghasilkan  H 2 O  dan  HOO - . Apabila  larutan  ekstraksi  masih  melekat pada  rumput  laut,  maka  terdapat  reaksi lanjutan  yaitu  antara  HOO - dengan  H 2 O 2 membentuk H 2 O, OH - , dan O 2 .
H 2 O 2 +  OH - ⟶ H 2 O  +  HOO -
Jika  masih  ada  alkali  yang  melekat  pada rumput laut HOO - +  H 2 O 2 ⟶ H 2 O  +  OH - + O 2 Rendahnya  kadar  air  karaginan yang diperoleh diharapkan dapat
memperpanjang  masa  simpan  karaginan (Arfini, 2011).
2. Nilai pH Nilai pH merupakan derajat keasaman untuk menyatakan tingkat keasaaman  atau  basa  yang  dimiliki  oleh suatu  zat,  larutan  atau  benda.  pH  normal memiliki nilai 7 sementara bila nilai pH > 7 menunjukkan  zat  tersebut  memiliki  sifat basa  sedangkan  nilai  pH  <  7  menunjukkan keasaman.  pH  0  menunjukkan  derajat keasaman  yang  tinggi,  dan  pH  14 menunjukkan  derajat  kebasaan  tertinggi.
9,54% b 9,46% b 7,63% a 0,00% 2,00% 4,00% 6,00% 8,00% 10,00% 12,00% Proses Normal Proses pencucian  2X di awal Proses pencucian 4X di
akhir
% Ka d ar A ir
Gambar 5. Pengaruh Modifikasi Pencucian terhadap Nilai pH Karaginan
Rata-rata  nilai  pH  karaginan  yang diperoleh  pada  penelitian  ini  berkisar antara 8,60-9,0. Nilai pH terendah diperoleh  dari perlakuan proses  empat  kali pencucian di akhir sebesar 8,60, sedangkan nilai  pH  tertinggi  diperoleh  dari  perlakuan proses normal sebesar 9,08.
Hasil  analisis  ragam  menunjukkan bahwa  proses  pencucian  memberikan pengaruh  sangat  nyata  terhadap  pH karaginan  yang  dihasilkan.  Uji  lanjut Duncan  menunjukkan  bahwa  perlakuan proses  pencucian  empat  kali  di  akhir memberikan nilai pH terendah dan berbeda sangat  nyata  dengan  perlakuan  proses pencucian  dua  kali  di  awal  dan  perlakuan proses normal.
Pengaruh  modifikasi  pencucian terhadap  nilai  pH  karaginan Eucheuma cottonii yang  dihasilkan  dapat dilihat pada Gambar  5.  Dengan  adanya  modifikasi pencucian,  maka nilai pH  karaginan relatif menurun. Penurunan ini disebabkan karena KOH  yang  berikatan  dengan  rumput  laut akan  larut  dalam  air  sehingga  rumput  laut akan  terbebas  dari  KOH  atau  setidaknya akan  berkurang.  Hal  ini  terbukti  pada perlakuan  proses  pencucian  empat  kali  di akhir  memiliki  nilai  pH  lebih  rendah dibandingkan  dengan  perlakuan  proses pencucian  dua  kali  di  awal  dan  perlakuan proses  normal.  Semakin  rendah  nilai  pH maka  viskositasnya  juga  akan  menurun,
hal  ini  dikarenakan  karena  ion  H +
membantu proses hidrolisa ikatan glikosidik pada molekul karaginan
(Montero et al ., 2002).

## 3. Viskositas
Viskositas  merupakan  salah  satu fisik  karaginan  yang  cukup  penting. Pengujian  viskositas  dilakukan  untuk mengetahui  tingkat  kekentalan  karaginan sebagai  larutan  pada  konsentrasi  dan  suhu tertentu.  Rata-rata  nilai  viskositas  karagi- nan  yang  dihasilkan  pada  penelitian  ini berkisar  antara    30,67  –  42,67  Cp.    Nilai viskositas tertinggi diperoleh dari perlakuan proses normal sebesar  42,67 Cp, sedangkan  viskositas  terendah  diperoleh dari perlakuan proses pencucian empat kali di  akhir  sebesar  30,67  Cp.  Viskositas karaginan  yang  diperoleh  pada  penelitian ini memenuhi standar yang ditetapkan oleh FAO minimal 5 Cp dan maksimal 800 Cp.
Hasil  analisis  ragam  menunjukkan bahwa  proses  pencucian  memberikan pengaruh  sangat  nyata  terhadap  viskositas karaginan  yang  dihasilkan.  Uji  lanjut Duncan  menunjukkan  bahwa  perlakuan proses  pencucian  empat  kali  di  akhir memberikan  nilai  viskositas  terendah  dan berbeda  sangat  nyata  dengan  perlakuan proses  pencucian  dua  kali  di  awal  dan perlakuan proses normal.
9,08 b
9,04 b 8,6 a 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 Proses Normal Proses Pencucian 2X di awal Proses Pencucian 4X di
akhir
pH
Gambar 6. Pengaruh Modifikasi Pencucian terhadap Viskositas Karaginan
Dengan adanya modifikasi pencuci- an  maka  viskositas  karaginan  relatif menurun  (Gambar  6).  Hal  ini  disebabkan karena  kandungan  sulfat  yang  bermuatan negatif  semakin  banyak  melakukan  tolakan ( repulsion ) satu sama lain sehingga air yang berada  disekitar  polimer  jika  jumlahnya lebih  sedikit  akan  lebih  mudah  terimobili- sasi  yang  menyebabkan  larutan  bersifat kental  yang  juga  berarti  viskositas  larutan tinggi  (Towle,  1973;  Arfini,  2011).  Hal  ini terbukti  pada  perlakuan  proses  normal memiliki  viskositas  lebih  tinggi  dibanding- kan dengan perlakuan proses pencucian dua kali di awal dan perlakuan proses pencucian empat  kali  di  akhir.  Tinggi  rendahnya viskositas karaginan yang dihasilkan sangat dipengaruhi  oleh  banyaknya  gugus  sulfat pada  rantai  karaginan.  Semakin  tinggi viskositas  menunjukkan  banyaknya  ion sulfat  yang  bereaksi  dengan  karaginan (Basmal et.al., 2009).  Jadi,  keberadaan sulfat  dalam  karaginan  sangat  mempenga- ruhi  daya  kelarutan  karaginan  dalam  air, karena  sifat  sulfat  yang  dapat  mengikat molekul  air  sehingga  tepung  karaginan yang  mengandung  sulfat  yang  tinggi  akan mudah larut dalam air.

## 4. Kekuatan Gel
Kekuatan  gel  merupakan  sifat  fisik utama  karaginan,  karena  kekuatan  gel menunjukkan  kemampuan  karaginan  dalam pembentukan  gel.  Kekuatan  gel  karaginan
dinyatakan  sebagai breaking force  yang didefinisikan  sebagai  beban  maksimum yang dibutuhkan untuk memecahkan matriks polimer pada  daerah  yang  dibebani (Suheti, 2000). Rata-rata nilai kekuatan gel karaginan  yang  diperoleh  pada  penelitian ini  berkisar  antara  174,57-263  gf.  Nilai kekuatan  gel  tertinggi  diperoleh  dari perlakuan  proses  normal  sebesar  263  gf, sedangkan  nilai  kekuatan  gel  terendah diperoleh  dari  perlakuan  proses  pencucian empat kali di akhir sebesar 174,57 gf.
Hasil  analisis  ragam  menunjukkan bahwa proses pencucian memberikan pengaruh  sangat  nyata  terhadap  kekuatan gel  karaginan  yang  dihasilkan.  Uji  lanjut Duncan  menunjukkan  bahwa  perlakuan proses  pencucian  empat  kali  di  akhir memberikan  nilai  kekuatan  gel  terendah dan berbeda sangat nyata dengan perlakuan proses  pencucian  dua  kali  di  awal  dan perlakuan proses normal.
Dengan adanya modifikasi pencucian,  maka  kekuatan  gel  karaginan relatif  menurun  (Gambar  7).  Penurunan  ini disebabkan  oleh  mineral-mineral  terlarut yang  keluar  bersama  cairan  rumput  laut pada  saat  proses  pencucian.  Beberapa mineral atau ion logam sangat mempengaruhi  dalam  pembentukan  gel karaginan,  seperti  ion  K,  Ca,  Mg,  dan  Na yang  dapat  meningkatkan  kekuatan  gel (Zabik & Aldrich, 1968).
42,67 c 35,67 b 30,67 a 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Proses Normal Proses Pencucian 2X di awal Proses Pencucian 4X
di akhir
V is ko si ta s (C p )
Gambar 7. Pengaruh Modifikasi Pencucian terhadap Kekuatan Gel Karaginan
Penggunaan  KOH  dalam  proses ekstraksi juga mampu meningkatkan kekuatan  gel  kappa  karaginan.  Hal  ini disebabkan  karena kappa karaginan sensitif terhadap ion K + yang mampu meningkatkan kekuatan  ionik  dalam  rantai  polimer karaginan  sehingga  gaya  antar  molekul terlarut  semakin  besar  yang  menyebabkan keseimbangan  antara  ion  –  ion  yang  larut dengan  ion  –  ion  yang  terikat  didalam struktur  karaginan  dapat  membentuk  gel (Hakim, 2011).

## 5. Kadar Abu
Abu  merupakan  zat  anorganik  sisa hasil  pembakaran  suatu  bahan  organik. Kandungan  abu  dan  komposisinya  tergan- tung  pada  bahan  dan  cara  pembuatannya. Kadar  abu  ada  hubungannya  dengan  mi- neral suatu bahan (Winarno, 1990). Bahan- bahan  yang  menguap  selama  proses pembakaran  berupa  air  dan  bahan  volatil lainnya  akan  mengalami  oksidasi  dengan menghasilkan CO 2 .
Rata-rata kadar abu yang dihasilkan dari  penelitian  ini  berkisar  antara  18,5- 20,48%.      Kadar  abu  terendah  diperoleh dari perlakuan proses pencucian  empat kali di akhir sebesar 18,5%, sedangkan tertinggi dari perlakuan proses pencucian dua kali di awal  sebesar  20,48%.  Hasil  ini  menunjuk- kan bahwa kadar abu yang diperoleh masih memenuhi  standar  mutu  karaginan  yang
ditetapkan  oleh  FAO  yaitu  sebesar  15-40% dan FCC maksimum 35%.
Hasil  analisis  ragam  kadar  abu karaginan  menunjukkan  bahwa  proses pencucian berpengaruh sangat nyata
terhadap kadar abu karaginan yang dihasilkan. Uji lanjut Duncan menunjukkan bahwa perlakuan proses pencucian dua kali di  awal  memberikan  nilai  kadar  abu tertinggi  dan  berbeda  sangat  nyata  dengan perlakuan  proses  normal  dan  perlakuan proses pencucian empat kali di akhir.
Kadar abu karaginan yang
dihasilkan  akan  menurun  dengan  adanya perlakuan  proses  pencucian  empat  kali  di akhir  (Gambar  8).  Penurunan  kadar  abu diduga  karena  kandungan  garam  dan mineral  hasil  dari  proses  ekstraksi  yaitu kation  K + yang  merupakan  salah  satu mineral dari KOH sebagai larutan ekstraksi terlarutkan.  Sedangkan  kadar  abu  pada perlakuan proses pencucian dua kali di awal lebih tinggi dibandingkan dengan perlakuan proses  normal.  Hal  ini  diduga  saat pencucian di awal sebanyak dua kali selama 15  menit,  rumput  laut  terlalu  banyak menyerap  air  dan  pada  saat  mengalami proses  ekstraksi  rumput  laut  mengeluarkan kandungan  air  sehingga  bereaksi  dengan KOH.  Kation  K + yang  merupakan  salah satu  mineral  dari  KOH  sebagai  larutan ekstraksi terserap ke dalam rumput laut .
263 c 216.7 b 174.57 a 0 50 100 150 200 250 300 Proses Normal Proses Pencucian 2X di awal Proses Pencucian
4X di akhir
G el S tren gt h (gf )
Gambar 8. Pengaruh Modifikasi Pencucian terhadap Kadar Abu Karaginan
Rumput laut termasuk bahan
pangan  yang  mengandung  mineral  cukup tinggi seperti Na, Ca, K, Cl, Mg, Fe, S dan “ trace  elemen ”  terutama  iodium.  Hal  ini diduga  menyebabkan  rumput  laut  mengan- dung  kadar  abu  cukup  tinggi.  Selain  itu rumput  laut  tumbuh  di  atas  karang-karang batu dengan lingkungan bersalinitas tinggi

## Uji Parameter Kimia Karaginan 1.      Kadar Klorida
Rata-rata  kadar  klorida  karaginan yang  dihasilkan  dari  penelitian  ini  berkisar antara  0,16-0,49%.  Nilai  kadar  klorida terendah  diperoleh  dari  perlakuan  proses pencucian  empat  kali  di  akhir,  sedangkan tertinggi  dari  perlakuan  proses  normal. Hasil ini menunjukkan bahwa kadar klorida yang  diperoleh  memenuhi  standar  mutu karaginan  yang  ditetapkan  oleh  Cyber- colloids yaitu maksimum 2%.
Hasil  analisis  ragam  kadar  klorida karaginan  menunjukkan  bahwa  proses pencucian berpengaruh sangat nyata terhadap  kadar  klorida  karaginan  yang  di- hasilkan.  Uji  lanjut  Duncan  menunjukkan bahwa  perlakuan  proses  pencucian  empat kali di akhir memberikan nilai kadar klorida terendah  dan  berbeda  sangat  nyata  dengan perlakuan proses pencucian dua kali di awal dan perlakuan proses normal.
Kadar  klorida  karaginan  relatif menurun  dengan  adanya  modifikasi  pen- cucian  (Gambar  9).  Penurunan  ini  disebab- kan  garam  klorida  akan  larut  dalam  air sehingga  rumput  laut  akan  terbebas  dari
garam  klorida  atau  setidaknya  akan berkurang,  karena  ada  klorida  yang  ber- ikatan  kuat  dengan  struktur  karaginan (Sumiyawati,  2009).  Hal  ini  terbukti  pada perlakuan  proses  pencucian  empat  kali  di akhir  memiliki  kadar  klorida  sebagai  KCl dry  based lebih  rendah  dibandingkan dengan perlakuan proses pencucian dua kali di awal dan perlakuan proses normal.

## 2. Kadar Sulfat
Kadar  sulfat  merupakan  parameter yang  digunakan  untuk  berbagai  jenis polisakarida  yang  terdapat  dalam  alga merah  (Winarno,  1990).  Hasil  ekstraksi rumput  laut  dibedakan  berdasarkan  kan- dungan  sulfatnya.  Agar-agar  mengandung sulfat  tidak  lebih  dari  3-4%,  furcellaran  8- 18% dan karaginan minimal 18% (Moirano, 1977).
Rata-rata  kadar  sulfat  karaginan yang  dihasilkan  dari  penelitian  ini  berkisar antara  2,45-2,60%.  Nilai  kadar  sulfat  te- rendah  diperoleh  dari  perlakuan  proses pencucian  dua  kali  di  awal,  sedangkan  ter- tinggi  dari  perlakuan  proses  pencucian empat  kali  di  akhir.  Hasil  ini  menunjukkan bahwa  kadar  sulfat  yang  diperoleh  tidak memenuhi  standar  mutu  karaginan  yang ditetapkan  oleh  FAO  dan  FCC  yaitu  15- 40%  (Gambar  10).  Hasil  analisis  ragam kadar sulfat karaginan menunjukkan bahwa proses  pencucian  tidak  berpengaruh  sangat nyata  terhadap  kadar  sulfat  karaginan  yang dihasilkan.
20.08% b 20.48% c 18.49% a 17,00% 17,50% 18,00% 18,50% 19,00% 19,50% 20,00% 20,50% 21,00% Proses Normal Proses Pencucian 2X di awal Proses Pencucian 4X
di akhir
% Ka d ar A b u
Gambar 9. Pengaruh Modifikasi Pencucian terhadap Kadar Klorida Karaginan
Kadar  sulfat  dipengaruhi  oleh  tipe karaginan,  konsentrasi,  kadar  air,  jenis  dan umur  panen.  Kadar  sulfat  yang  diperoleh berada dibawah standar mutu yang ditetapkan  FAO  yaitu  sebesar  15-40%. Keberadaan  sulfat  dalam  karaginan  sangat mempengaruhi  daya  kelarutan  karaginan dalam  air,  karena  sifat  sulfat  yang  dapat mengikat  molekul  air  sehingga  tepung karaginan  yang  mengandung  sulfat  yang tinggi  akan  mudah  larut  dalam  air.  Hal  ini terbukti  pada  perlakuan  proses  pencucian dua kali di awal memiliki kadar sulfat lebih rendah  dibandingkan  dengan  perlakuan proses  normal  dan  perlakuan  proses pencucian  empat  kali  di  akhir.  Karena adanya  perlakuan  pencucian  sebanyak  dua kali  masing-masing  selama  15  menit sebelum  proses  ekstraksi,  kemudian  juga adanya  proses  pencucian  selama  30  menit setelah  proses  ekstraksi,  maka  sulfat  yang terdapat  dalam  rumput  laut  mengikat
molekul  air  dan  ikut  terlarut  dengan  air. Pada perlakuan proses pencucian empat kali di  akhir,  terjadi  peningkatan  kadar  sulfat dibandingkan  dengan  perlakuan  proses normal. Hal ini diduga sejumlah sulfat telah tertarik ke dalam thallus rumput laut selama proses pencucian. Pengeringan hanya bertujuan  untuk  mereduksi  zat-zat  mudah menguap  sedangkan  ion  sulfat  akan terdeposit  di  dalam thallus sehingga menyebabkan  kadar  sulfat  di  dalam thallus meningkat (Basmal, 2009). Karaginan yang berkualitas adalah karaginan yang memiliki kandungan  sulfat  rendah,  sehingga  dapat meningkatkan  kekuatan  gelnya  (Murniyati, 1994).  Namun  dengan  kandungan  sulfat yang rendah, karaginan masih bisa dikonsumsi  baik  untuk  keperluan  pangan maupun  keperluan  non  pangan  (Zikrullah,
2013).
0,49% c
0,33% b 0,16% a 0,00% 0,10% 0,20% 0,30% 0,40% 0,50% 0,60% Proses Normal Proses Pencucian 2X di awal Proses Pencucian 4X di akhir % KC l (D B )
Gambar 10. Pengaruh Modifikasi Pencucian terhadap Kadar Sulfat Karaginan

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang diperoleh  dapat  disimpulkan  bahwa  per- lakuan  proses  pencucian  di  awal  dan  di akhir  berpengaruh  terhadap  kadar  klorida dry  based yang  diperoleh  yaitu  di  bawah  2 %. Proses pencucian  yang  dapat digunakan untuk  pembuatan  karaginan  dari  rumput laut Eucheuma  cottonii yang  terbaik  yaitu proses pencucian empat kali di akhir.

## DAFTAR PUSTAKA
Arfini,  F.  2011.  Optimasi  Proses  Ekstraksi Pembuatan  Karaginan  dari  Rumput Laut Merah ( E.cottonii ) serta
Aplikasinya  sebagai  Penstabil  pada Sirup Markisa. Tesis . IPB. Bogor.
AOAC.  1995. Official  Methods  of  Analysis of  the  Association  of  Official Analytical Chemist . 16th ed A.O.A.C., Inc., Arlington. Virginia. Basmal,  J.,  B.S.B.Utomo,  B.B.  Sedayu. 2009. Mutu Semirefined Carrageenan  (SRC)  yang  Diproses Menggunakan Air Limbah Pengolahan  SRC  yang  didaur Ulang. Jurnal  Pasca  Panen  & Bioteknologi Kelautan dan Perikanan . 4(1): 1-11. Basmal  J.  2003. Teknologi  Pengolahan Rumput  Laut  Eucheuma .  Pusat Riset  Pengolahan  Produk  dan Sosial  Ekonomi  Kelautan  dan Perikanan.  Badan  Riset  Kelautan dan Perikanan. Jakarta.
Cybercolloids.  2006. Measurement  of  The Chloride  Content  in  a  Sample  of Carrageenan .
Food Chemical Codex. 1981. Carrageenan .
National Academy Press Washing- ton. Food  Marine  Colloids  Corp  (FMC  Corp). 1977. Carrageenan . Marine Colloid  Monograph  Number  One. Springfield  New  Jersey.  USA  : Marine  Colloid  Division  FMC Corporation.  New Jersey. USA. Hakim, A. R., 2011. Pengaruh Perbandingan Air Pengekstrak, Suhu  Prespitasi,  Dan  Konsentrasi Kalium  Klorida  (KCL)  Terhadap Mutu  Karaginan. Jurnal  Pasca Panen  dan  Bioteknologi  Kelautan dan Perikanan . 6 (1). Moirano.  A.L.  1977.  Sulfate  Seaweed Polysacharides dalam Food Colloids. The AVI Publ.co.
Westport Conneticut: 347-381.
Montero, P. and M. P. Mateos. 2002. Effect of  Na + ,  K + ,  Ca 2+ on  gels  formed
2,55% 2,45% 2,60% 2,35% 2,40% 2,45% 2,50% 2,55% 2,60% 2,65% Proses Normal  Proses Pencucian 2X di awal Proses Pencucian 4X di akhir % Ka d ar Su lf at
from  fish  mince  containing  a carrageenan  or  alginate. Food Hydrocolloid . 16 (4): 375-385.
Mubarak  H,  A.  Soegiarto.,  Sulistyo,  W.S. Atmadja.  1990. Petunjuk  Teknis Budidaya  Rumput  Laut .  Pusat Penelitian dan Pengembangan Pertanian. Jakarta. Murniyati,  J.T.  Murtini,  dan  N.  Indriati. 1994. Penyederhanaan Cara Ekstraksi Karaginan dari E. cottonii .  Jurnal  Penelitian  Pasca
Panen Perikanan . (80):23-33.
Patria,  A.  2008.  Pmanfaatan  Karaginan Dari  Rumput  Laut  Kappaphycus alvarezii  Pada  Pembuatan  Dodol Kentang. Skripsi . Fakultas Perikanan  dan  Ilmu  Kelautan, Institut Pertanian Bogor. Bogor.
Sudarmadji,  S.,  B.  Haryono  dan  Suhardi. 1997. Prosedur  Analisis  untuk Bahan  Makanan  dan  Pertanian . Liberty. Yogyakarta.
Suheti,  E.  2000.  Pengaruh  Penambahan KCl  terhadap  Mutu  Dodol  Rumput Laut. Skripsi .  Fakultas  Perikanan dan Ilmu Kelautan. IPB. Bogor. Sumiyawati, E., Pahrudin. 2009. Pengukuran  Kadar  Klorida  dalam Kappa  Karaginan .  Department  of
Research  and  Development  PT Galic Artabahari. Bekasi.
Towle.  1973. Carrageenan.  Di  dalam  R.L. Whistler  (ed).  Industrial  Gum Polisacharides and Their Derivativer . AC Press. New York. Winarno, F. G. 1990. Teknologi Pengolahan  Rumput  Laut .  Pustaka Sinar Harapan. Jakarta. Winarno, F. G. 1996. Teknologi Pengolahan  Rumput  Laut. Pustaka Sinar Harapan. Jakarta. Wiratni, S., Distantina, Fadilah, Rochmadani,  M.  Fahturozzi.  2010. Seminar  Rekayasa  Kimia  dan Proses:  Proses  Ekstraksi  Karaginan
Dari Eucheuma  cottonii .  ISSN: 1411-4216.
Yasita,  D.  dan  I.D.  Rachmawati.  2009.
Optimasi  Proses  Ekstraksii  pada Pembuatan Karaginan dari Rumput Laut Euchema cottonii untuk Mencapai  Food  Grade .  Jurusan Teknik Kimia Universitas Dipenogoro. Zabik,  M.E.  &  P.J.  Aldrich.  1968.  Gel Strength  of  Kappa-Carrageenan  as
Affected  by  Cations. J.  Of  Food Science. 33(4): 371-377.
Zikrullah,  A.Z.  2013.  Optimasi  Perlakuan
Kalium  Klorida  Pada  Pemisahan Karaginan Dari Rumput Laut Eucheuma Cottonii. Skripsi . Fakultas MIPA. UNB. Bogor.