## ANALISIS PENGUKURAN PRODUKTIVITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE VALUE ADDED PRODUCTIVITY DAN PRODUCTIVITY RATIO
RIRIN REGIANA DWI SATYA ririn_regiana@yahoo.com Program Studi Teknik Industri - Fakultas Teknik, Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam – Universitas Indraprasta PGRI
Abstrak. PT  Asahimas  Flat  Glass  Tbk  merupakan  merupakan  produsen  utama  kaca lembaran  dan  kaca  otomotif  di  Indonesia.  Industri  modern  yang  berada  dalam  pasar global  yang  sangat  kompetitif  menganut  konsep  produksi  bukan  sekedar  sebagai aktivitas mentransformasikan input menjadi output. Saat ini konsep produksi dipandang sebagai  aktivitas  penciptaan  nilai  tambah  ( value  added ),  untuk  setiap  aktivitas  dalam proses  produksi  harus  memberikan  nilai  tambah.  Pemahaman  terhadap  nilai  tambah dirasakan sangat penting, hal ini berguna untuk menghindari pemborosan ( waste ) dalam setiap  aktivitas  produksi.  Saat  ini  tolak  ukur  yang  digunakan  untuk  menilai  kinerja perusahaan  hanya  berdasarkan  jumlah  output  yang  dihasilkan.  Peningkatan  jumlah output  tidak  selalu  berarti  produktifitas  perusahaan  juga  meningkat.  Berdasarkan pemikiran  tersebut  dilakukan  penelitian  untuk  mengukur  tingkat  produktivitas  dengan menggunakan  metode value  added  productivity dan  rasio value  added  productivity sebagai dasar perencanaan untuk peningkatan produktivitas. Dari hasil pengukuran yang telah dilakukan maka diperoleh nilai value added productivity untuk tahun 2009 sebesar 1.337.494  (Juta  Rupiah)  dan  di  tahun  2010  sebesar  1.792.329  (Juta  Rupiah).    Serta dapat diketahui rasio produktivitas dan nilai dari Economic Value Added di tahun 2010 sebesar  264.813,16  (Juta  Rupiah).  Hasil  pengukuran  produktivitas  dengan menggunakan  metode value  added  productivity maka  dapat  dilakukan  evaluasi, perencanaan  dan  perbaikan  produktivitas  untuk  meningkatkan  produktivitas  di perusahaan tersebut.
Kata Kunci : Produktivitas, pengukuran produktivitas dan value added productivity )
Abstract .  Asahimas  Flat  Glass  Tbk  PT  is  a  leading  producer  of  flat  glass  and automotive glass in Indonesia. Modern industry is in a highly competitive global market embracing the concept of production rather than as an activity to transform inputs into outputs.  Currently,  the  production  concept  is  seen  as  the  creation  of  value-added activities (value added), for each activity in the process must add value. Understanding the added value perceived is  very important,  it is useful to  avoid  waste (waste) in  any productive  activity.  Currently,  the  benchmark  used  to  assess  the  performance  of  the company  based  solely  on  the  amount  of  output  produced.  Increasing  the  amount  of output does not necessarily mean the company is also increasing productivity. Based on this  conceptual  research  to  measure  productivity  using  value  added  productivity  and value added productivity ratio as a basis for planning for increased productivity. From the results of measurements that have been made of the obtained value of value added productivity for the year 2009 amounted to 1,337,494 (Million) and in 2010 amounted to  1,792,329  (Million).  As  well  as  can  be  determined  the  ratio  of  the  productivity  and value  of  the  Economic  Value  Added  in  2010  amounted  to  264,813.16  (Million  Euro). Productivity  measurement  results  using  the  value  added  productivity  then  do  the evaluation,  planning  and  productivity  improvement  to  improve  productivity  in  the company.
Keywords : productivity, measurement of productivity and value added productivity)

## PENDAHULUAN
Dalam  era  kompetisi  yang  kian ketat saat ini, setiap perusahaan dituntut untuk  meningkatkan  kinerjanya  agar dapat memenangkan persaingan. Hal itu dapat dilakukan dengan cara mengurangi  pengeluaran,  melakukan inovasi  proses  dan  produk,  serta meningkatkan kualitas
dan
produktivitas . PT  Asahimas  Flat  Glass
Tbk  merupakan  salah  satu  industri manufaktur yang memproduksi lembaran  kaca.  Dalam  pelaksanaan aktivitas  produksinya  diperlukan input (tenaga  kerja,  bahan  baku,  modal, mesin, material, energi, informasi) yang akan diproses untuk menghasilkan suatu output yang  mempunyai  nilai  tambah. Dalam  proses  transformasi  dari input menjadi output menghasilkan waste yang  tidak  sedikit.  Dalam  usaha peningkatan  produktivitas,  perusahaan harus  mengetahui  kegiatan  yang  dapat meningkatkan  nilai  tambah (value added) produk  (barang  dan  /jasa)  dan menghilangkan (waste). Upaya  menjaga  kelangsungan hidup  suatu  perusahaan  dilakukan melalui strategi dan berbagai kebijaksanaan perusahaan dalam manajemen dan operasional perusahaan. Oleh karena itu diperlukan suatu ukuran untuk  melihat  suatu  perkembangan  dari perusahaan.  Ukuran  tersebut  akan menunjukkan prestasi manajemen sebenarnya dengan tujuan untuk mendorong  aktivitas  atau  strategi  yang menambah nilai ekonomis ( value added activities )  dan  menghapus  aktivitas yang  merusak  nilai  ( non - value  added activities ).  Oleh  karena  itu  harus  ada perumusan  yang  jelas  mengenai  apa yang diukur.
Produktivitas  dipandang  dan disadari sangat penting untuk mendorong
peningkatan kinerja
perusahaan,  hal  ini  disebabkan  karena adanya  pandangan  bahwa  perusahaan sebagai organisasi faktor-faktor produksi, sebagai bagian dari masyarakat harus bertahan untuk kelangsungan  hidupnya.  Kondisi  ini dapat  berlangsung  apabila  perusahaan tetap  berupaya  untuk  meningkatkan produktivitasnya.
Hingga saat ini, perhitungan rugi laba  telah  digunakan  secara  umum sebagai  alat  pengendalian  manajemen yang sangat bermanfaat. Tetapi sekarang  disadari  bahwa  indikator profitabilitas  tidak  cukup  untuk  melihat perkembangan  kemajuan  perusahaan. Terbukti,  dimana  banyak  perusahaan yang  mempunyai  kemampuan  dari waktu ke  waktu, tetapi tiba-tiba mengalami kebangkrutan. Agar perusahaan  dapat  bertahan  hidup  dan berkembang,  haruslah  didukung  oleh peningkaan  produktivitas  selain  ukuran profitabilitas  sebagai  ukuran  kemajuan. Artinya bahwa peningkatan laba haruslah  didukung  oleh  peningkatan produktivitas.
Analisis  nilai  tambah  di industri manufaktur  sangat  berperan  penting diantaranya untuk merencanakan perbaikan produktivitas melalui pengalokasian  sumber-sumber  daya, perbaikan  metode  kerja,  serta  lebih mengefisienkan penggunaan input. Dengan  hasil  analisis  nilai  tambah tersebut  dapat  diketahui  hubungan antara produktivitas tenaga kerja, modal dan profitabilitas perusahaan. Selain itu analisis  nilai tambah  dapat juga digunakan  untuk  merumuskan  tingkat upah yang layak, pajak untuk pemerintah  serta  expansi  perusahaan. Sistem  pengukuran  produktivitas  yang dapat  dipercaya  merupakan  sistem pengukuran yang sepenuhnya
terintegrasi dalam sistem laporan keuangan suatu organisasi. Berdasarkan  dari  uraian  di  atas, maka  permasalahan  yang  terdapat  pada penulisan  ini  yaitu  bagaimana  cara pengukuran value  added  productivity dan ratio value added productivity pada PT Asahimas Flat Glass Tbk. Penelitian dilakukan  di  PT  Asahimas  Flat  Glass Tbk,  dengan  melihat  pada  data  laporan keuangan  PT  Asahimas  Flat  Glass  Tbk tahun  2009-2010  dan  menggunakan metode  pengurangan  nilai  tambah  dan metode penjumlahan nilai tambah.

## TINJAUAN PUSTAKA Pengertian Value Added
Secara  umum  dapat  dikatakan bahwa  nilai  tambah  sama  dengan pendapatan  yang  berasal  dari  penjualan produk  dan  jasa,  dikurangi  dengan pengeluaran  untuk  memilki  bahan  dan jasa  tersebut.  Pengertian  nilai  tambah berbeda  dengan  hasil  penjualan,  karena kekayaan  perusahaan  yang  diperoleh dari pemasok (supplier) tidak dimasukkan dalam nilai tambah.
Secara  singkat  dapat  dikatakan bahwa nilai tambah merupakan keluaran bersih  ketimbang  keluaran  kotor  suatu perusahaan. Nilai tambah tersebut dapat pula dijelaskan dalam gambar 1.
Peru s ahaan

## Gb. 1. Siklus Nilai Tambah Perusahaan (sumber: diolah)
Bahan  yang  dibeli  dari  pasar atau  perusahaan  lain  diolah  oleh perusahaan  sehingga  memberikan  nilai lebih besar daripada sebelumnya. Selisih  nilai  produk  yang  dihasilkan dengan  biaya  pembelian  bahan  tadi merupakan nilai tambah yang diperoleh perusahaan  tersebut.  Nilai  tambah merupakan  kekayaan  yang  diciptakan oleh  usaha  bersama  dari  mereka  yang bekerja  pada  suatu  perusahaan  dan mereka  yang menyediakan modal. Oleh karenanya, bagi mereka yang ikut dalam menciptakan  nilai  tambah  haruslah mendapat  bagian  dari  pertambahan kekayaan  tersebut,  sebagai  upah  atau gaji, uang pension, bunga atas pinjaman, atau penyusutan dari
investasi.
Perlu  diperhatikan  bahwa  dari nilai  tambah  yang  dihasilkan  oleh
perusahaan dapat diketahui jumlah yang dibayar  oleh  konsumen  dan  jumlah yang harus dibayar oleh produsen untuk membeli bahan baku dan input. Dengan kata  lain,  nilai  tamah  tidak  hanya mengukur  hasil  kegiatan  produsen, tetapi juga mengukur kepuasan konsumen  dalam  bentuk  kesediaan mereka untuk membayar dari sisi harga. Pasar untuk Pembelian Pembelian dari perusahaan lain Pasar untuk Penjualan

## Economic Value Added (EVA)
Secara  umum Economic  Value Added (EVA)  dipahami  sebagai  laba operasi setelah pajak ( after tax operating  income )  dikurangi  dengan total biaya modal ( Total cost of capital ), dan Economic Value Added (EVA) juga merupakan  indikator  tentang  adanya penciptaan  nilai  dari  suatu  investasi dalam (Utama,1997)
Sedangkan  menurut  Rasyid  (2002) Economic  Value  Added (EVA)  adalah merupakan  indicator  tentang  adanya penambahan  nilai  dari  suatu  investasi setiap tahun pada perusahaan. Menurut Anonim (2005) menyatakan bahwa : a. Jika  EVA  >  0,  maka  berarti  ada nilai  tambah  ekonomi  terhadap perusahaan selama masa operasionalnya.
b. Jika  EVA  =    0,  maka  berarti perusahaan  berada  pada  kondisi impas selama operasionalnya.
c. Jika  EVA  <  0,  maka  berarti kinerja operasionalnya perusahaan gagal  memenuhi  harapan  para investor.
Langkah-langkah  yang  digunakan dalam  menghitung Economic  Value Added (EVA)  menurut  Roussana (1997) dapat dijelaskan sebagai berikut :
a. Menghitung  biaya  modal  hutang (Cost Of Debt)
b. Menghitung biaya modal sendiri
c. Menghitung  Net  Operating  After Tax (NOPAT)

## METODOLOGI PENELITIAN
Metode penelitian yang digunakan adalah metode pengembangan dengan pendekatan analisis  deksriftif.  Adapun  langkah- langkah yang ditempuh dalam penelitian  dimulai  dari  pengumpulan data yang berhubungan dengan pengukuran  produktivitas  nilai  tambah pada  PT.  ASAHIMAS  Flat  Glass,  Tbk. Pengolahan data dan analisis pengukuran  produktivitas  nilai  tambah mengunakan metode penjumlahan, pengurangan  dan Economic  Add  Value . Tahapan penelitian dan desain penelitian  seperti  tergambar  dalam gambar 2 dan gambar 3.
Gambar 2. Flow Chart Tahap-tahap Penelitian Sumber : Regiana, 2013

## START
Mencari dan mengidentifikasi laporan perusahaan meliputi jenis produksi,
kegiatan produksi, penjualan untuk pengukuran produktivitas perusahaan
Mengamati laporan keuangan perusahaan tersebut pada 2 tahun terkahir yang meliputi data keuangan, laporan rugi laba, biaya-biaya pabrik, tenaga kerja,dsb Menghitung nilai tambah Menghitung rasio-rasio produktifita END Studi Pustaka Web Browser Hasil dan Pembahasan Kesimpulan dan Saran
Gambar 3. Flow Chart Tahap-tahap Penghitungan Nilai Tambah dan Rasio
Produktivitas Sumber: Regiana, 2013

## HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
Deskripsi Usaha PT ASAHIMAS Flat Glass Tbk.
PT.  ASAHIMAS  Flat  Glass, Tbk.  merupakan  produsen  utama  kaca lembaran dan kaca otomotif di Indonesia  yang  hasil  produksinya  60% untuk  tujuan  ekspor  dan  40%  untuk tujuan  domestik.  Perusahaan  memiliki tiga  lokasi  pabrik  di  Jakarta,  Sidoarjo, dan  Cikampek  dengan  jumlah  tungku peleburan  sebanyak  empat  tungku:  dua tungku  di  Jakarta  dan  dua  di  Sidoarjo, sementara pabrik pembuat kaca otomotif berada di Cikampek.
Pemilik perusahaan adalah AGC Group  dari  Jepang  dan  Rodamas  dari Indonesia  dan  saham  milik  umum.
Perusahaan berkantor pusat di Kawasan Industri  Ancol  Jakarta  Utara  saat  ini memiliki jumlah karyawan sekitar 3000 orang pada tiga pabrik di atas.
Pada tahun 2010 volume penjualan  Kaca  lembaran  mengalami kenaikan sebesar 19% menjadi 443 ribu ton.  Kenaikan  tersebut  berasal  dari naiknya  volume  penjualan  domestik sebesar  8%  naiknya  volume  penjualan ekspor  sebesar  30%.  Kenaikan  volume penjualan  domestik  disebabkan  oleh: (i)membaiknya  makro  ekonomi  dalam negeri  yang  didukung  dengan  stabilnya tingkat suku bunga kredit
(ii)meningkatnya  daya  beli  masyarakat
(iii) Pertumbuhan pada sektor konstruksi dan properti di dalam negeri. Sedangkan  kenaikan  volume  penjualan ekspor disebabkan oleh naiknya permintaan untuk produk kaca berkualitas  tinggi  baik  untuk  bahan baku  kaca  otomotif  maupun  kaca reflektif.  Pada  tahun  2010  kaca  hasil teknologi  Chemical  Vapour  Deposition (CVD)  dengan  merek  Sunergy  terus meningkat permintaannya.
Permintaan  ini  masih  akan  terus berlanjut  pada  tahun  2011,  hal  terlihat dengan  meningkatnya  permintaan  kaca Sunergy
pada proyek-proyek pembangunan  gedung-gedung  baru  di tahun  2011.  Kaca  Sunergy  mempunyai beberapa  keunggulan  yaitu  mempunyai sifat  ramah  lingkungan  dan  hemat energi.  Jenis  kaca  ini  mempunyai pantulan cahaya yang rendah dan hemat energi  karena  adanya  double  coating pada permukaan kaca.
Pada tahun 2010 Perseroan telah memperkenalkan  beberapa  warna  baru untuk  kaca  Sunergy  dan  kaca  interior melalui  pameran-pameran  dan  seminar di  beberapa  kota  besar  di  Indonesia yang bekerjasama dengan Ikatan Arsitek Indonesia dan Himpunan
Desainer Interior Indonesia.
Pada  tahun  2010,  total  volume penjualan  unit  usaha  kaca  otomotif Perseroan  di  pasar  domestik  meningkat signifikan  sebesar  9.501ton  atau  naik sebesar  53%  dibandingkan  tahun  2009, nilai  penjualan    juga  mengalami peningkatan sebesar Rp 166 milyar atau naik  sebesar  44%  dibandingkan  tahun 2009. Kenaikan ini berasal dari meningkatnya permintaan kaca otomotif di  pasar  dalam  negeri  yang  tercermin dari  penjualan  mobil  di  pasar  domestik pada  tahun  2010 yang  mencatat penjualan sebesar 764.710 unit dibandingkan  dengan  tahun  2009  yang hanya  sebesar  486.662  unit.  Volume penjualan  ekspor  dari  unit  usaha  kaca otomotif pada tahun 2010 juga mengalami  peningkatan  sebesar  2.846 ton atau  meningkat tajam sebesar 151% dibanding  tahun  2009.  Demikian  juga nilai  penjualan  ekspor  mengalami kenaikan  sebesar  Rp  48  milyar  atau naik  112%  dibandingkan  dengan  tahun 2009.  Peningkatan  tersebut  berasal  dari naiknya  permintaan  kaca  otomotif. Selain itu membaiknya kondisi pasar di
Jepang,  Amerika  dan  Eropa  berdampak positif  pada  pertumbuhan  permintaan kaca otomotif produksi Perseroan.
Pabrik  kaca  otomotif  Perseroan terletak  di  Cikampek,  Jawa  Barat dengan  izin  kapasitas  produksi  setara dengan  1  juta  unit  mobil  per  tahun. Jenis kaca  yang dihasilkan dari fasilitas produksi  ini  adalah  kaca  pengaman yang  diperkeras  (tempered  glass)  dan kaca  pengaman  berlapis  (laminated glass).
Pada  tahun  2010,  di  pasar domestik  Perseroan  telah  memenuhi permintaan  kaca  otomotif  dari  Original
Equipment
Manufacturing (OEM)
untuk  jenis  mobil  baru  seperti  Hyundai H1,  Foton  Truck  &  Isuzu  P700 disamping  tetap  memenuhi  permintaan kaca otomotif untuk Automotive Replacement  Glass  (ARG).  Sedangkan untuk  pasar  ekspor  ARG,  Perseroan berhasil  memasarkan  jenis  kaca-kaca yang bernilai tambah lebih tinggi antara lain  kaca  laminated  Dengan  IR-Cut PVB, kaca  laminated dengan  Accoustic PVB, dan kaca depan dengan pemanas/MSW (melting snow
window).
Laporan Neraca Usaha Tabel 1. Rasio Keuangan per .....
Sumber :Data diolah (2013)
Tabel 2. Neraca Keuangan per 5 tahun terakhir

## RASIO-RASIO KEUANGAN PENTING

## Sumber : Data diolah (2013)

## Tabel. 3. Perhitungan Nilai Tambah per tahun
1. Metode Pengurangan 2009 2010 ( juta Rp) (juta Rp) Penjualan 1912966 2426138 PEMBELIAN BAHAN DAN JASA Raw Material 461092 502447 Total (Bahan yang digunakan) 461092 502447 Biaya Overhead Produksi Air dan listrik 8312 10499 Biaya Transport 93941 109667 Total (Overhead produksi) 102253 120166 Biaya Administrasi Umum 3387 1990 Air, listrik, dan Telepon 1929 2219 Komisi 6811 6987 Total (biaya administratif dan umum) 12127 11196 Total (barang dan jasa yang dibeli) 575472 633809 Nilai Tambah 1337494 1792329
Keterangan : Nilai Tambah = Total Penjualan – pembelian bahan-bahan dan jasa
2. Metode Pengurangan 2009 2010 Laba/Rugi Setelah Pajak 67,293 330,973 Pendapatan Sewa - - Pendapatan atas aset tetap - - Pendapatan lain (703) 13,969 Kerugian atas penjualan aset tetap - - Sumbangan - - Pajak Ragu-Tagu - - Biaya Tenaga Kerja 66,590 344,942 Gaji/Upah 158,353 179,236 Gaji/Upah Direktur 16,822 23,456 Bonus - - Pajak Penghasilan (Produksi) 24,131 108,036 Pajak Penghasilan (Produksi) - - Pengobatan Makanan Insentif 4,937 7,343 204,243 318,071 Bunga Uang Pinjaman 276 - Penyusutan Overhead Produksi 154,521 169,573 Pengeluaran Administrasi & Umum 11,905 11,912 166,426 181,485 Pajak Pajak Bumi dan Bangunan (Produksi) Pajak Bumi dan Bangunan (Administrasi & Umum) Pengembangan keterampilan (Produksi) Pengembangan keterampilan (Administrasi & Umum) Pajak Tenaga Kerja Asing 738,619 986,829 Penyesuaian Untuk Harga Pokok Penjualan Persediaan Awal 346,493 185,153 Persediaan Akhir 185,153 224,151 Nilai Tambah 1337494 1792329 Keterangan:
Nilai Tambah = Biaya tenaga kerja + Bunga + Pajak + Penyusutan + Laba

## RASIO PRODUKTIVITAS 2009
1. Nilai tambah per tenaga kerja = Kerja ga JumlahTena Tambah Nilai = 1,337,494 3000 = 445.83 2. Daya Saing Tenaga Kerja = Kerja Tenaga Biaya Tambah Nilai
= 1,337,494 204,243 = 6.55 3. Profitabilitas = Operasi Modal Operasi Laba
= 330,973 957,858 = 0.12 = 12%

## RASIO PRODUKTIVITAS 2010
1. Nilai tambah per tenaga kerja = Kerja ga JumlahTena Tambah Nilai =  1,792,329 3000 = 597.44
2. Daya Saing Tenaga Kerja = Kerja Tenaga Biaya Tambah Nilai =  1,792,329 318,071 = 5.63 3. Profitabilitas =
Operasi Modal Operasi Laba = 67,293 561,332 = 0.35
= 35% Tabel 4. Economic Value Added Weighted average cost of capital 12% Dalam Juta Rp Tahun 2006 2007 2008 2009 2010 NOPAT 155,010.00 227,294.00 67,293.00 330,973.00 Invested Capital 420,556.00 564,905.00 783,448.00 551,332.00 957,858.00 EVA 104,543.28 159,505.40 -26,720.76 264,813.16 Maka Economic Value Added pada tahun 2010 yaitu  264,813.16 (Juta Rp)

## PEMBAHASAN Analisa dan Tinjauan Keuangan
Pada  tahun  2010,  Perseroan mencatat nilai penjualan bersih sebesar Rp  2,43  trilyun  atau  mengalami peningkatan  sebesar  Rp  513  milyar atau  naik  27%  dibandingkan  dengan tahun  2009  sebesar  Rp  1,91  trilyun. Kenaikan tersebut berasal dari meningkatnya nilai penjualan domestik Perseroan  pada  tahun  2010  sebesar  Rp 1,40  trilyun  atau  meningkat  Rp  321 milyar  dibandingkan  dengan  tahun 2009  yang  hanya  mencatat  nilai penjualan  domestik  sebesar  Rp  1,08 trilyun.  Kenaikan  di  pasar  domestik terutama disebabkan
oleh meningkatnya permintaan kaca lembaran  dan  kaca  otomotif  yang didukung oleh tumbuhnya pembangunan  di  sektor  properti  dan meningkatnya  penjualan  mobil  di dalam negeri.
Penjualan ekspor Perseroan juga  mengalami  kenaikan  sebesar  Rp
192 milyar dari Rp 834 milyar menjadi
Rp  1,03  trilyun  atau  naik  sebesar  23% dibandingkan  dengan  tahun  2009.
Kontribusi utama peningkatan
penjualan  ini  berasal  dari  naiknya permintaan kaca berkualitas.
Pada  tahun  2010,  Perseroan mencatat  beban  usaha  sebesar  Rp  227 milyar atau mengalami kenaikan sebesar  Rp  8  milyar  dibandingkan tahun  2009  sebesar  Rp  219  milyar. Sementara  itu  beban  pokok  penjualan Perseroan  tahun  2010  tercatat  sebesar Rp  1,77  trilyun  atau  mengalami peningkatan  sebesar  Rp  173  milyar dibandingkan  tahun  2009  sebesar  Rp 1,60 trilyun. Hal ini membawa pengaruh  positif  terhadap  margin  laba kotor  yang  mengalami  peningkatan dari  16%  pada  tahun  2009  menjadi 27%  pada  tahun  2010.  Sehingga Perseroan  berhasil  membukukan  laba
bersih  sebesar  Rp  331  milyar  atau meningkat  392%  dibandingkan  dengan tahun  2009  yang  hanya  mencatat  laba bersih sebesar Rp 67 milyar.
Per 31 Desember 2010, terdapat peningkatan  aktiva  sebesar  Rp  400 milyar  dibanding  dengan  tahun  2009. Aktiva  lancar  mengalami  peningkatan sebesar  497  milyar,  sedangkan  aktiva tidak  lancar  mengalami  penurunan sebesar Rp 97 milyar. Kenaikan aktiva lancar  terutama  berasal  dari  kenaikan kas  sebesar  Rp  386  milyar,  kenaikan piutang  usaha  sebesar  Rp  39  milyar dan kenaikan persediaan sebesar Rp 64 milyar.  Kenaikan  tersebut  disebabkan karena  adanya  peningkatan  penjualan Perseroan pada tahun 2010. Sedangkan penyebab  utama  penurunan  aktiva tidak lancar berasal dari penurunan aset tetap  sebesar  Rp  107  milyar  dan kenaikan  aset  tidak  lancar  lain-lain sebesar  10  milyar.  Penurunan  aktiva tidak  lancar  terutama  karena  adanya beban depresiasi aset tetap untuk tahun 2010.
Jumlah  Kewajiban  Perseroan per  31  Desember  2010  meningkat sebesar  Rp  87  milyar  atau  naik  20% dibandingkan  dengan  posisi  per  31 Desember  2009.  Kewajiban  lancar mengalami  peningkatan  sebesar  Rp  91 milyar.  Peningkatan  tersebut  berasal dari  naiknya  hutang  usaha  sebesar  Rp 52 milyar, hutang pajak  sebesar Rp 34 milyar,  beban  masih  harus  dibayar sebesar  Rp  13  milyar  dan  kewajiban lancar  lain-lain  mengalami  penurunan sebesar 8 milyar. Sedangkan kewajiban tidak  lancar  mengalami  penurunan sebesar  Rp  4  milyar  yang  berasal  dari turunnya  kewajiban  imbalan  pasca- kerja.

## Pembayaran Dividen
Sesuai  dengan  isi  Prospektus yang disampaikan Perseroan berkenaan
dengan  Penawaran  Umum  Perdana
(IPO) tahun 1995, Perseroan merencanakan  untuk  membagi  dividen tunai sekurang-kurangnya sekali dalam setahun.  Besarnya  dividen  yang  akan dibagikan  tergantung  pada  hal-hal tersebut  di  bawah  ini:  (i)  profitabilitas Perseroan  pada  tahun  buku  yang bersangkutan,  (ii)  keadaan  keuangan Perseroan  (iii)  rencana  Perseroan  di masa  yang  akan  datang,  dan  (iv) Keputusan  Rapat  Umum  Pemegang Saham Perseroan.
Sesuai dengan Keputusan
RUPST Perseroan pada tanggal 25 Juni 2010,  pada  tanggal  4  Agustus  2010
Perseroan  telah  membayarkan  dividen tunai  kepada  pemegang  saham  sebesar Rp  17.360.000.000,-  atau  25,80%  dari jumlah  laba  bersih  Perseroan  tahun buku  2009.  Setiap  pemegang  saham memperoleh  dividen  tunai  sebesar  Rp 40 per saham.
Sedangkan  untuk  tahun  buku
2008,  berdasarkan  keputusan  RUPST Perseroan  pada  tanggal  26  Juni  2009, Perseroan pada tanggal 6 Agustus 2009 telah  membayarkan  dividen  tunai kepada  pemegang  saham  sebesar  Rp 17.360.000.000,-  atau  7,61%  dari  laba bersih  Perseroan  tahun  buku  2008. Setiap  pemegang  saham  memperoleh dividen tunai sebesar Rp 40 per saham.

## Pemasaran
Pemasaran produk kaca
lembaran  Perseroan  ditujukan  untuk pelanggan  di  dalam  dan  luar  negeri. Pemasaran  kaca  lembaran  di  dalam negeri  dilakukan  melalui  distributor PT.  Rodamas  dan  dealerdealer  yang tersebar  di  seluruh  wilayah  Indonesia.
Sedangkan untuk tujuan ekspor dilakukan  melalui  agen  di  Singapura antara  lain  AGC  Flat  Glass  Asia Pacific Pte., Ltd., (AFAP) dan Rodamas Marketing Pte.,Ltd. Pemasaran  produk  Perseroan  berupa
kaca  otomotif  juga  di  tujukan  untuk pasar  dalam  dan  luar  negeri.  Prospek unit  usaha  kaca  lembaran  masih  akan terus meningkat seiring dengan tumbuhnya  sektor  properti  di  dalam negeri  dan  membaiknya  kondisi  pasar negara tujuan ekspor.
Pemasaran  kaca  otomotif  di dalam  negeri  untuk  pasar  OEM ditujukan kepada Agen Tunggal Pemegang  Merek  (ATPM)  sebagai produsen  mobil  di  Indonesia,  seperti Astra  Daihatsu  Motor,  Toyota  Motor Manufacturing  Indonesia, Kramayudha Tiga  Berlian,  Honda  Prospect  Motor, Hino Motors Manufacturing Indonesia,
Nissan Motor Indonesia, Suzuki Indomobil  Motor,  Isuzu  Astra  Motor Indonesia,  General  Motor  Indonesia dan  lain-lain.  Sementara  untuk  pasar ekspor  OEM,  kaca  produksi  Perseroan diterima  di  berbagai  negara  seperti Jepang, Thailand dan Philipina.
Prospek unit usaha kaca otomotif  Perseroan  pada  tahun  2011 diprediksi masih tetap tinggi, tercermin dari  permintaan  kaca  otomotif  pada tahun 2010 yang baru akan direalisasikan pada tahun 2011. Hal ini didukung  juga  oleh  stabilnya  tingkat suku  bunga  pinjaman  dan  rencana peluncuran  jenis-jenis  mobil  baru. Selain  itu  rasa  optimis  dari  berbagai kalangan yang memperkirakan pertumbuhan  penjualan  mobil  pada tahun  2011  lebih  tinggi  dibanding tahun 2010.
Namun demikian Perseroan tetap  mewaspadai  risiko-risiko  yang akan terjadi pada penjualan otomotif di tahun  2011,  antara  lain:  (i)  kebijakan pencabutan subsidi Bahan Bakar Minyak (BBM) pada kendaraan pribadi (ii)  kebijakan  pajak  progresif  pada kendaraan  pribadi  dan  (iii)  tingkat inflasi.
Pemasaran kaca di dalam negeri untuk  pasar  ARG,  dilakukan  melalui
jaringan divisi suku cadang dari masing masing ATPM maupun melalui jaringan  dealer  dan  sub  dealer  yang tersebar  di  seluruh  Indonesia.  Untuk pasar  ekspor  ARG,  kaca  produksi Perseroan diterima secara luas di pasar
Jepang,  Amerika  dan  negara-negara  di Eropa  karena  telah  memenuhi  standar Amerika  dan  negara-negara  di  Eropa karena telah memenuhi standar kualitas kaca  otomotif  yang  ditentukan  di negara-negara tersebut.

## Laporan Rugi Laba
Pada  tahun  2010  perusahaan mengalami  peningkatan  laba  yang signifikan  lebih  dari  lima  kali  lipat dibanding tahun 2009. Namun demikian  sesungguhkan  kondisi  2009 merupakan dampak dari krisis ekonomi global  dimana  pada  tahun  tersebut beberapa  lembaga  ekonomi  dunia mengalami krisis hebat seperti Lehman Brothers  dan  City  Group  dan  harga minyak  dunia  yang  meroket  melebihi 100 USD per barrel.
Lambannya perekonomian yang
diakibatkan oleh krisis tersebut mengakibatkan pertumbuhan pembangunan properti yang juga stagnan,  banyak  proyek-proyek  besar yang  ditunda  dulu  pembangunannya seperti  salah  satunya  Senayan  City yang kacanya sudah terlanjur diproduksi  oleh  Asahimas.  Selain  itu industri  otomotif  juga  terbabat  lebih dari separuhnya, padahal kaca otomotif yang  relatif  mahal  sudah  terlanjur diproduksi  dan  menjadi  cashflow perusahaan yang tertahan.
Namun  demikian  bila  melihat dari  progres  dalam  lima  tahun  terlihat bahwa  tahun  2009  tersebut  hanya pengecualian  atau  karena  kondisi global  yang  luar  biasa,  terlihat  bahwa tren  dari  tahun  ke  tahun  sesungguhnya meningkat  baik  dalam  hal  penjualan maupun  dalam  profit.  Secara  jumlah
mengalami  kenaikan,  secara  efisiensi internal  juga  mengalami  perbaikan sehingga  pada  tahun  2010  merupakan capaian  yang  paling  tinggi  dibanding dengan tahun-tahun sebelumnya.
Perusahaan juga berhasil menangani  dengan  baik  kenaikan  dan kelangkaan pasokan Natural Gas sebagai  sumber  enerji  utama  untuk fasilitas  produksi,  kenaikan  tarif  dasar listrik,  dan  kenaikan  bahan  baku  kaca yang  menyebabkan  kenaikan  biaya produksi.

## Laporan Neraca
Aset perusahaan meningkat terutama  pada  Aset  Lain-Lain  yaitu diantaranya  pembelian  lahan  untuk investasi dan pembangunan pabrik baru (ekspansi  bisnis).  Penambahan  pada aset  tersebut  merupakan  antisipasi  dari pertumbuhan Kota Jakarta yang semakin cepat ditandai dengan tingginya kemaceta yang menyebabkan tingginya biaya transportasi dan pertumbuhan kawasan perumahan mewah  di  sekitar  kawasan  pabrik  saat ini.

## Nilai Tambah
Analisa  telah  dilakukan  dengan metode  Penambahan  dan  Pengurangan yang  hasilnya  sama  yaitu  tahun  2010 terdapat  nilai  tambah  sebesar  1.79 trilyun rupiah meningkat secara signifikan dari kondisi pada 2009 yang sebesar 1.34 trilyun
rupiah.
Peningkatan tersebut dikarenakan faktor angka penjualan yang meningkat 27%  sedangkan  peningkatan  biaya overhead produksi lebih kecil sehingga terlihat  terjadi  efisiensi  di  internal perusahaan,  bahkan  biaya  administrasi umum mengalami penurunan.
Rasio Produktivitas Hampir semua parameter
produktivitas mengalami kenaikan, kecuali  daya  saing  tenaga  kerja  yang turun.  Penurunan  tersebut  dikarenakan perusahaan  merekrut  banyak  pegawai baru  untuk  menggantikan  pegawai yang memasuki masa pensiun. Pegawai tersebut tentunya
memerlukan pelatihan  dan  adaptasi  dulu,  selain proses  pengadaannya  juga  memakai biaya.

## PENUTUP
Dari hasil analisa dari data-data keuangan  dan  prospek  perusahaan dimasa  depan  maka  dapat  disimpulkan bahwa  perusahaan  memiliki  prospek yang  cukup  baik  terutama  di  negara berkembang  seperti  Indonesia  dimana belum  banyak  gedung-gedung  tinggi seperti  di  negara  maju.  Begitupun dengan  industri  otomotif  dimana  saat ini  Toyota  merupakan  produsen  utama dan  nomor  satu  untuk  mobil  dimana Asahimas  merupakan  pemasok  utama kaca  ke  industri  mobil  jepang  dengan demikian memiliki prospek yang baik.
Satu hal yang perlu
diperhatikan  adalah  tingginya  tingkat pensiun yang digantikan dengan pegawai baru dimana hal ini membutuhkan transfer skill dan
pengetahuan sehingga
tidak mengganggu operasional produksi yang mana bisa mengakibatkan tingginya  biasa  produksi  akibat  dari banyak terjadi masalah di produksi.
Selain  itu  perusahaan  perlu terus mengamankan ketersediaan sumber energi dimana Natural Gas dan Minyak  merupakan  komponen  utama produksi, bilamana pasokannya terganggu  maka  akan  cukup  signifikan impaknya terhadap biaya produksi.

## DAFTAR PUSTAKA
Rahmawiti,  Emi.  2008.  “Upaya Menghilangkan  Aktivitas- Aktivitas  Tidak Bernilai Tambah Dalam Proses Fabrikasi Di Divisi Kapal Perang PT. PAL Indonesia  Surabaya.” http://www.adln.lib.unair.ac.id/g o.php.
Anonim, 2005, Buku Pedoman Penyusunan Usulan Penelitian dan Skripsi , Penerbit Fakultas Ekonomi Universitas Pembangunan Nasional “Veteran”Jakarta
Rousana,  Mike,  1997,  Memanfaatkan EVA  Untuk  Menilai  Perusahaan Di  Pasar  Modal, Usahawan,  No. 4, hal. 18-21