PERANCANGAN ALAT BANTU  ALAT  PEMANTAU AREA PRODUKSI YANG ERGONOMIS DENGAN METODE VALUE ENGINEERING (STUDI KASUS PT BT)
Mutmainah 1 , Mardhiana Sari 2
1,2 Jurusan Teknik Industri, Universitas Muhammadiyah Jakarta Jl. Cempaka Putih Tengah, Jakarta Pusat, 10510 E-mail: mutmainah.matjjik@yahoo.com

## ABSTRAK
PT BT  mengatur kenyamanan pekerja dan pengawasan mutu produk di area produksi dalam beberapa parameter diantaranya dilakukan pemantauan suhu ruang, kelembaban ruang, instensitas cahaya, jumlah partikel debu, sirkuliasi udara, dan cemaran mikroba.  Data yang didapatkan melalui interview dan penyebaran kuisioner SNQ kepada 10 orang operator, 80% operator mengeluh kelelahan setelah melakukan pengukuran partikel  debu dikarenakan pada proses pengukurannya dilakukan secara manual.
Metode yang digunakan dalam perancangan alat bantu adalah Value Engineering yang memiliki tahap-tahap yaitu, tahap informasi, tahap kreatif, tahap evaluasi, tahap pengembangan dan tahap rekomendasi.  Dalam pengumpulan data  dan pemecahan masalah menggunakan SNQ ( Standart Nordic Quistionnaire) , REBA, Uji keprisisian data partikel debu, serta pendekatan biomekanika dan antropometri.
Hasil evaluasi didapat melalui analisis posisi kerja  menggunakan REBA didapat skor 11 (level resiko sangat tinggi) sebelum menggunakan alat bantu dan skor 2 (level resiko rendah) setelah menggunakan alat bantu. Pada posisi kerja berdasarkan biomekanika hasil Gaya Tekan (F compression ) dan Gaya Geser (F shear ) didapat masing-masing sebesar 9616,30 N dan 676,2 N tanpa menggunakan alat bantu sedangkan Gaya Tekan (F compression ) dan Gaya Geser (F shear ) didapat masing-masing 728,88 N dan 0 N setelah menggunakan alat bantu. Dari perhitungan denyut nadi kerja yaitu bahwa %CVL dikatakan dalam kategori beban kerja berat dan memerlukan perbaikan untuk pekerjaan tanpa alat bantu yaitu 45,06%, dan kategori ringan untuk pekerjaan dengan alat bantu yaitu 23%.  Pada Total Metabolisme yang didasarkan pada konsumsi oksigen dan pengeluaran energy dikatakan kategori beban kerja berat yaitu sebesar 353,50 kcal/h untuk pekerjaan tanpa alat bantu dan beban kerjaringan 134,33 kcal/h setelah bekerja menggunakan alat bantu.
Kata kunci: alat bantu, denyut nadi, ergonomis, value engineering , REBA, SNQ

## ABSTRACT
PT BT  regulates workers' comfort and product quality control in the production area in several parameters such as monitoring room temperature, room humidity, light intensity, dust particle count, air circulation, and microbial contamination. Preliminary research has been done from the calculation of the average of RSD (Relative Standard Deviation) / precision data on the measurement of air particles obtained value of 12.78%. From the calculation of the working pulse in the can that% CVL of 45.06%, while through the calculation of total body metabolism obtained results of 353.50 Kcal / hour. Data obtained through interviews and distribution of SNQ questionnaires to 10 operators, 80% of operators complained of fatigue after measuring dust particles due to the measurement process done manually.
The method used in the design of the assistive tool is Value Engineering which has stages namely, information stage, creative phase, evaluation phase, development stage and recommendation
P-ISSN: 2355-2085
phase. In data collection and problem solving using SNQ (Standart Nordic Quistionnaire), REBA, Testing of dust particle data, as well as biomechanics and anthropometry approaches.
This study resulted in the design of a multifunctional tripod support tool made of stainless steel. The result of the evaluation was obtained through analysis of work position using REBA got score 11 (very high risk level) before using tool and score 2 (low risk level) after using tool. In the working position based on biomechanics, the results of Press Style (Fcompression) and Shear Style (Fshear) are 9616,30 N and 676,2 N respectively without using tools, while the Fcompression and Shear Styles (Fshear) Respectively 728.88 N and 0 N after using the tool. From the calculation of the working pulse is that the% CVL is said to be in the category of heavy workload and require repair for work without tools that is 45.06%, and the light category for work with the tools is 23%. In Total Metabolism based on oxygen consumption and energy expenditure, it is said that heavy work load category is 353.50 kcal / h for work without tools and work load 134,33 kcal / h after working with tools.
Keywords: aids, pulse, ergonomics, value engineering, REBA, SNQ

## 1. PENDAHULUAN
Agar tercipta lingkungan kerja yang terkendali, dalam kegiatan sehari-hari PT BT mengatur kenyamanan pekerja dan pengawasan mutu produk di area produksi dalam beberapa parameter diantaranya dilakukan pemantauan suhu ruang, kelembaban ruang, instensitas cahaya, jumlah partikel debu, sirkuliasi udara, dan cemaran mikroba.  Berikut adalah alat yang digunakan untuk pengukuran pada proses pemantauan di area produksi :
Gambar 1. Alat ukur yang digunakan untuk proses pemantauan area produksi
Dalam Pelaksanaannya, pemantauan di area produksi dilakukan dalam rentang waktu yang sama yaitu 3 kali seminggu.  Selama ini kondisi operator dalam melakukan pengukuran sirkulasi udara dan partikel udara dilakukan secara manual. Pada saat pemantauan dilakukan, seringkali operator mengeluh kelelahan setelah melakukan pengukuran. Hal ini dapat mempengaruhi kinerja operator dimana kondisi dari operator yang mengalami kelelahan mengakibatkan proses pemantauan area produksi menjadi lebih lama.
Proses pengukuran partikel udara menggunakan alat partikel counter dengan berat 8 kg. Selain berat untuk diangkat oleh operator dalam penggunaanya terdapat gerakan berdiri dan membungkuk karena alat diletakkan di atas lantai dan pengukuran dilakukan dalam  posisi berdiri serta posisi tangan memegang probe seberat 0,5 kg  dari selang yang terhubung ke unit pompa partikel counter . Pengukuran partikel counter dilakukan setinggi 1 meter dari lantai dan pembacaan alat selama 30 detik.  Namun pada prakteknya operator yang melakukan pengukuran sering mengabaikan ketepatan tinggi  1 meter dari lantai, mereka hanya melakukan perkiraan 1 meter terhadap tinggi badan mereka. Jika diasumsikan dalam satu hari operator mampu melakukan proses pamantauan sebanyak 5 ruangan dengan luas masing – masing ruangan sebesar 120 m 2 . Dari masing –  masing ruangan operator melakukan pengukuran sebanyak 11 titik. Disetiap titik
JISI: JURNAL INTEGRASI SISTEM INDUSTRI 5 (1) pp 41 - 30 © 2018
operator harus mengangkat beban dari titik satu ke titik lainnya dengan membawa pompa vakum sebanyak 55 kali (11 titik × 5) dengan berat 8 kg dan memegang probe yang terhubung ke pompa sebanyak 55 titik, itu berarti total waktu yang dibutuhkan sebanyak 1650 detik (55 × 30 detik). Berikut proses dilakukannya pengukuran partikel udara dengan menggunakan partikel counter dapat dilihat pada gambar 2 :
Gambar 2. Proses pengukuran partikel udara
Penelitian pendahuluan yang telah dilakukan oleh Mardhiana Sari pada Laporan Kerja Praktek dengan judul Analisis Pengukuran Jumlah Partikel Udara di PT Bintang Toedjoe Plant Pulomas didapatkan hasil perhitungan rata-rata %RSD ( Relative Standard Deviation) / kepresisian data pada pengukuran partikel udara didapatkan nilai sebesar 12,78%. Dari perhitungan denyut nadi kerja  di dapat  bahwa % CVL sebesar 45,06% hasil tersebut masuk ke dalam klasifikasi beban kerja yang memerlukan perbaikan  yaitu pada rentang 30% -  60%. Sedangkan melalui perhitungan total metabolisme tubuh didapat hasil sebesar 353.50 Kkal/jam. Hasil perhitungan total metabolisme tubuh tersebut masuk ke dalam kategori beban kerja berat yaitu pada interval >350 – 500 Kkal/jam.

## 2. TINJAUAN PUSTAKA
• Pencemaran Udara
Pencamaran udara adalah adanya atau dimasukkannya zat atau bahan pencemar di udara dalam jumlah dan waktu tertentu yang dapat menimbulkan gangguan terhadap makhluk hidup, tumbuh-tumbuhan dan atau benda (Kamus Istilah Lingkungan 1994, hal.
135 dalam Bahan Ajar Pencemaran Udara dan Kesehatan, 2006).
• Antropometri dan Ergonomi
Antropometri merupakan salah satu tool ilmu yang digunakan untuk menciptakan kondisi kerja yang ergonomis. Ergonomi merupakan ilmu perancangan berbasis manusia ( Human Centered Design ). Dengan diterapkannya ergonomi, sistem kerja menjadi lebih produktif dan efisien. Menurut (Sutalaksana 1979)
Ergonomi  ialah  ilmu yang sistematis dalam memanfaatkan informasi mengenai sifat, kemampuan, dan keterbatasan  manusia untuk merancang sistem kerja. Dengan Ergonomi diharapkan penggunaan proyek fisik dan fasilitas dapat lebih efektif serta memberikan kepuasan kerja (Sutalaksana 1979). Salah satu definisi ergonomi yang menitikberatkan pada penyesuaian desain terhadap manusia adalah dikemukakan oleh Annis & Mc Conville (1996) dan menerapkan informasi menurut karakter manusia, kapasitas dan keterbatasannya terhadap desain pekerjaan, mesin dan sistemnya, ruangan kerja dan lingkungan sehingga manusia dapat hidup dan bekerja secara sehat, aman, nyaman dan efisien.
• Kelelahan
Fatigue barasal dari kata “ fatigare ” yang berarti hilang lenyap (waste-time). Secara umum dapat diartikan sebagai perubahan dari keadaan yang lebih kuat keadaan yang lebih lemah. Kelelahan merupakan kondisi yang ditandai dengan perasaan lelah dan menurunkan kesiagaan serta berpengaruh terhadap produktivitas kerja. Banyak definisi kelelahan yang berkembang disebabkan oleh konsep kelelahan yang bersifat majemuk. Berbagai definisi kelelahan banyak diwarnai menurut sudut pandang masing-masing kebutuhan yang ada (Grandjean, 1985).
• Nordic Body Map (NBM)
Nordic Body Map (NBM) adalah penilaian subyektif dengan menggunakan peta tubuh untuk mengetahui bagian-bagian otot yang mengalami keluhan dengan tingkat keluhan mulai dari rasa agak sakit sampai sakit. Melihat dan menganalisa peta tubuh
P-ISSN: 2355-2085
Website: http://jurnal.umj.ac.id/index.php/jisi
maka dapat diestimasi jenis dan tingkat keluhan otot yang dirasakan oleh pekerja.
Gambar 3. Nordic Body Map
• Rapid Entire Body Assesment (REBA)
Pada tahun 1995, McAtamney dan Hignett memperkenalkan metode Rapid Entire Body Assesment (REBA). Metode tersebut dapat digunakan secara cepat untuk menilai postur seorang pekerja, selain itu metode ini juga dipengaruhi oleh factor coupling, beban eksternal yang ditopang oleh tubuh  serta aktivitas pekerja (Hignett & McAtamney, 2000).

## • Biomekanika
Biomekanika  merupakan  salah  satu  dari empat  bidang  penelitian  informasi  hasil ergonomi.   Yaitu    penelitian    tentang kekuatan    fisik    manusia    yang  mencakup kekuatan  atau  daya  fisik  manusia  ketika bekerja dan mempelajari bagaimana  cara  kerja serta  peralatan  harus  dirancang  agar  sesuai dengan kemampuan  fisik  manusia  ketika melakukan akt ivitas kerja tersebut.
Gambar 4. Diagram benda bebas aktivitas pengangkatan beban
Pada model ini, momen yang diukur pada tulang belakng adalah pada ruas L5/S1 (ruas sendi antara tulang lumbar ke -5 dan sacrum ke-1). Ruas ini dipilih karena merupakan salah satu bagian tubuh yang paling kritis dan mendapatkan beban yang tinggi saat pengangkatan  saat posisi umum agak membungkuk seperti gambar diatas. Kriteria aman suatu aktivitas bergantung pada besarnya gaya tekan dan gaya geser yang ditimbulkan pada tulang belakang. Para ahli merumuskan 2 kriteria pengangkatan yang aman, yakni F compression < 3.400 N dan  F shear < 500 N. Jika salah satu criteria tersebut tidak terpenuhi, dapat disimpulkan bahwa pekerjaan tersebut beresiko.
∑M L5/S1 = 0 = M L5/S1 + M L5/S1
M L5/S1 = - M L5/S1
M L5/S1 = M tubuh +M beban ……….(2.5)
Momen internal yang terjadi sebagai respons adanya momen ekseternal disebabkan adanya kerja otot punggung.
M L5/S1 =Fototxd   ……..(2.6)
Kerja otot tersebut akan mengakibatkan adanya gaya tekan (F compression ) dan gaya geser (F shear ) pada ruas L5/S1. Kedua gaya tersebut dapat dihitung mengacu pada dua rumusan berikut.
F compression = F tubuh sin ϴ + F beban sin ϴ + F otot …………………..(2.7) F shear = F tubuh cos ϴ + F beban cos ϴ ……(2.8)
• Value Engineering
Value Engineering adalah suatu teknik  manajemen  yang  telah  teruji yang menggunakan  pendekatan  sistematis  dan suatu  upaya  yang  diatur  sedemikian  rupa untuk menganalisa fungsi suatu item/ masalah atau sistem dengan tujuan memperoleh  fungsi  yang  diminta  dengan biaya  kepemilikan  total  paling  kecil yang disesuaikan  dengan  persyaratan  permintaan penampilan, rehabilitas, kualitas, dan kemudahan untuk pemeliharaan proyek (Rochman hadi.1992). Nilai ( Value )
mempunyai  arti  yang sulit  dibedakan  dengan biaya  ( Cost )  atau  harga  ( Price ).  Nilai mengandung  arti  subyekstif,  apalagi  bila dihubungkan  dengan  moral,  etika,  sosial, ekonomi, dan lain-lain.
Perbedaan pengertian  antar  nilai  dan  biaya adalah:
1) Ukuran  nilai  ditentukan  oleh  fungsi
JISI: JURNAL INTEGRASI SISTEM INDUSTRI 5 (1) pp 41 - 30 © 2018
atau  kegunaan  sedangkan  harga  atau biaya ditentukan oleh substansi barangnya atau harga komponen-
komponen yang membentuk barang
tersebut.
2) Ukuran  nilai  condong  ke  arah  subyektif sedangkan  biaya  tergantung  kepada angka  ( monetary value )  pengeluaran yang telah dilakukan untuk mewujudkan  barang tersebut. 2. Biaya
Biaya  adalah  jumlah  segala  usaha dan  pengalaman  yang  dilakukan dalam
mengembangkan,
memproduksi dan
aplikasi  produk.  Penghasil  produk  selalu memikirkan akibat dari adanya biaya terhadap kualitas,
reability,
dan maintainability  karena  akan  berpengaruh terhadap biaya bagi pemakai.
3. Fungsi
Pemahaman  akan  arti  fungsi  amat penting,  karena  fungsi  akan  menjadi  objek utama dalam  hubungannya  dengan  biaya. Fungsi dapat dibagi menjadi 2 kategori :
a. Fungsi  dasar  yaitu  suatu  alasan  pokok sistem itu terwujud.
b. Fungsi  kedua  ( secondary  function ) yaitu  kegunaan  yang  tidak  langsung  untuk memenuhi  fungsi  dasar,  tetapi  diperlukan untuk  menunjangnya.  Adapun  hubungan antara  nilai,  biaya,  dan  fungsi  dijabarkan dengan

## Diagram  FAST
FAST merupakan singkatan untuk Function Analysis System Technique . FAST merupakan alat bantu yang menggambarkan  secara  grafik hubungan logik  fungsi  suatu  elemen,  subsistem, atau  fasilitas.  Diagram  FAST merupakan suatu  diagram  blok  yang  didasarkan  atas jawaban-jawaban  terhadap pertanyaan  - pertanyaan  ”Mengapa?  dan  ”Bagaimana?” untuk item yang sedang ditinjau.
Diagram  FAST  paling  sesuai  digunakan pada  sistem-sistem  yang kompleks  untuk menggambarkan  secara  jelas  fungsi  dasar dan  fungsi  sekunder suatu  sistem  tertentu.
Value engineering terdiri dari tahap – tahap yaitu : Tahap Informasi, Tahap kreatif, Tahap Evaluasi, Tahap Pengembangan, Tahap Rekomendasi.

## 3. METODE PENELITIAN

## Tahap Pengumpulan Data
Jenis data yang diambil erdiri dari data kuantitatif data kuantitatif berupa data mengenai  data persentil tubuh, data intensitas cahaya, jumlah partikel counter, dan data denyut nadi.
Berikut adalah  metode-metode yang dilakukan pada pengambilan data kualitatif dan kuantitatif, yaitu :
1. Wawancara 2. Observasi 3. Kuesioner

## Diagram Alir Pemecahan Masalah

## Gambar 4. Diagram Alir proses Perancangan Alat Bantu
4. HASIL DAN PEMBAHASAN
• Tahap Informasi
Pengumpulan data yang diambil berupa data partikel debu, denyut nadi istirahat dan denyut nadi kerja operator saat menggunakan alat
P-ISSN: 2355-2085
Website: http://jurnal.umj.ac.id/index.php/jisi
bantu dan sebelum menggunakan alat bantu.
Data rekap Nordic body map
Didapatkan total keluhan sebanyak 74 maka didapatkan nilai tingkat resiko 3 dengan kategori sangat tinggi, hal ini berarti diperlukan tindakan menyeluruh sesegera mungkin.
• Posisi tubuh berdasarkan metode REBA
Gambar 5a. Posisi Tubuh Metode Reba
Gambar 5b. Posisi Tubuh Metode Reba (lanjutan)
Hasil rekapitulasi REBA Gambar 6. Posisi Tubuh dengan Biomekanika Keterangan : BB = Berat badan (Kg) T = Sudut torso axis terhadap garis vertical L5/S1 b = Jarak antara titik pusat masa dengan L5/S1 h = Jarak antara pusat benda dengan L5/S1 d = Jarak antara otot punggung dan tulang belakang
∑M L5/S1 = 0 = M L5/S1 + M L5/S1
M L5/S1 = - M L5/S1 M L5/S1 = M tubuh + M beban M L5/S1 = (m . b . g bw ) + ( m . h . g load ) M L5/S1 = (-69 x 0,36 m x 9,8) + (-8 x
0,50 m x 9,8)
M L5/S1 = -282,63 Nm (atau 282,63Nm searah jarum jam) M L5/S1 = - M L5/S1
M L5/S1 = 282,63 Nm Momen internal yang terjadi sebagai respons adanya momen ekseternal disebabkan adanya kerja otot punggung.
M L5/S1 = F otot x d 288,4   = (F otot x d) = F otot x 0,03 m F otot = 282,63 Nm
JISI: JURNAL INTEGRASI SISTEM INDUSTRI 5 (1) pp 41 - 30 © 2018

## 0,03 m
F otot = 9421 N (ke atas) Kerja otot tersebut akan mengakibatkan adanya gaya tekan (F compression ) dan gaya geser (F shear ) pada ruas L5/S1. F compression = F tubuh sin ϴ + F beban sin ϴ + F otot F compression = (m . g bw . sin ϴ ) + ( m . g load . sin ϴ ) + F otot F compression = (69 x 9,8 x sin15 ⁰ ) + (8 x 9,8 x sin15 ⁰ ) + 9421 N
F compression = 9616,30 N F shear = F tubuh cos ϴ + F beban cos ϴ F shear = (m . g bw .  cos ϴ ) + ( m . g load . cos ϴ ) F shear = (69 x 9,8 x cos15 ⁰ ) + (8 x 9,8 x cos 15 ⁰ ) F shear = 728,88 N
Diagram FAST
Diagram FAST dibawah ini menjelaskan kebutuhan primer atau sekunder dari desain alat bantu yang akan dibuat.
Gambar 7. Kebutuhan Primer & sekunder dari desain alat bantu
Tahap Kreatif
Dalam langkah ini akan dimunculkan beberapa alternative desain yang diharapkan mencapai fungsi Basic seperti yang diidentifikasikan di langkah sebelumnya.
Gambar 8. Usulan gambar 1
G ambar 9. Bill of Material Usulan 1
Gambar 10. Usulan gambar 2
P-ISSN: 2355-2085
Website: http://jurnal.umj.ac.id/index.php/jisi
Gambar 11. Bill of Material Usulan 2
Berikut dimensi tubuh operator yang digunakan dalam proses perancangan :
Tabel   1    Dimensi Tubuh

## Tahap Analisis
Pada tahap ini akan dibahas mengenai usulan  desain prototype, alternative 1 dan alternative 2 fungsi dan pemilihan material serta biaya material yang akan digunakan agar dapat diperoleh alternatif yang paling memenuhi kebutuhan pengguna. Analisis yang dilakukan meliputi, Analisis Pemilihan Material, analisis Pemilihan Fungsi dan Harga tiap prototype.
Tabel 2. Alternatif pilihan
Setelah dikoordinasikan kepada pengguna dan dapat dilihat dari uaraian diatas, desain pertama (prototipe 1) adalah desain yang dipilih dan disukai oleh pengguna. Oleh karena itu diputuskan bahwa desain prototipe 1 merupakan desain yang akan digunakan. Berikut akan diuraikan dimensi alat bantu yang akan dibuat berdasarkan hasil perhitungan data antropometri dan jenis material yang akan digunakan :
JISI: JURNAL INTEGRASI SISTEM INDUSTRI 5 (1) pp 41 - 30 © 2018
1) Roda pegas ( Road Leg )
Tinggi roda sebesar 5 cm, bersama dengan tinggi as menjadi 7 cm. Terbuat dari material nylon dan baja padu untuk pegas yang berguna untuk meredam getaran, material nylon merupakan bahan yang tahan terhadap pengikisan akibat gesekan dibandingkan material karet.
2) Kaki Tripod ( Bracket Leg )
Material yang digunakan pada bagian ini yaitu stainless steel tipe 416, karena material ini memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi, tahan terhadap paparan  asam langsung. Memiliki tinggi kaki sepanjang 70 cm sebanyak 3 buah.
3) Alas Penyangga Partikel ( Base Tools ) Alas penyangga partikel counter berbentuk segitiga sama sisi. Material yang digunakan pada bagian ini yaitu stainless steel tipe 416, karena material  ini memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi, tahan terhadap paparan asam langsung. Memiliki dimensi ukuran 60 x 60 x 0,3 cm
4) Alas Penyangga Tiang ( Base Stand
Tools )
Alas penyangga tiang beberntuk segitiga sama sisi. Material yang digunakan pada bagian  ini yaitu stainless steel tipe 416, karena material ini memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi, tahan terhadap paparan asam langsung. Memiliki dimensi ukuran 30 x 30 x 0,5 cm 5) Penggerak ( Shiftener )
Material yang digunakan pada bagian ini yaitu stainless steel tipe 416, karena material ini memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi, tahan terhadap paparan asam langsung. Memiliki dimensi ukuran 17 x 6,5 x 0,5 cm dimana berfungsi sebagai titik topang dari kaki tripod yang menahan beban. Selain berfungsi sebagai titik topang, shiftener bisa berfungsi sebagai holder .
6) Tiang Inti ( Holder Bar Tools )
Menggunakan dimensi dengan diameter genggaman tangan sebesar 3 cm. Material penyusunnya terbuat dari stainless stel tipe 416.
7) Wadah lux meter ( Jig Tools )
Dimensi yang digunakan untuk wadah luxmeter yaitu 9 x 3 x 15 cm. Sedangkan untuk hanger probe partikel counter berdiameter 3 cm. Material yang digunakan yaitu stainless
steel tipe 416.
8) Tiang Pemanjang ( Adjust Bar Tools ) Menggunakan dimensi dengan diameter genggaman tangan sebesar 3 cm. Material penyusunnya terbuat dari stainless stel tipe 416.
9) Penyangga Kap Balometer ( Jig Tolls Holder )
Dimensi yang digunakan yaitu 56 x 56 cm, dengan ketebalan 10 mm. Ukuran tersebut disesuaikan dengan alat balometer sehingga alat bantu dapat menopang balometer. Material yang digunakan yaitu stainless steel tipe 416, karena material ini memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi, tahan terhadap paparan asam langsung.
10) Stopper tools
Material yang digunakan pada bagian ini yaitu stainless steel tipe 416, karena material ini memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi, tahan terhadap paparan asam langsung.

## Analisis alat bantu terhadap %RSD
Gambar 13. Grafik %RSD
Dari tabel dan grafik diatas dapat disimpulkan bahwa hasil  standar deviasi pada saat menggunakan alat bantu terdapat perbedaan signifikan dengan hasil standar deviasi hasil analisa yang menggunakan alat bantu, nilai rata – rata RSD 3,38 %.
50 35 ⁰
P-ISSN: 2355-2085
Website: http://jurnal.umj.ac.id/index.php/jisi
Gambar 14. Analisis Alat bantu terhadap
REBA
Rekapitulasi hasil REBA sesudah ada alat abntu
Gambar 15. Hasil Reba

## Analisis alat bantu terhadap Biomekanika
Gambar 16. Analisis Alat bantu terhadap Biomekanika BB = Berat badan (Kg) T = Sudut torso axis terhadap garis vertical L5/S1 b = Jarak antara titik pusat masa dengan L5/S1 h = Jarak antara pusat benda dengan L5/S1 d = Jarak antara otot punggung dan tulang belakang ∑M L5/S1 = 0 = M L5/S1 + M L5/S1 M L5/S1 = - M L5/S1 M L5/S1 = M tubuh + M beban M L5/S1 = (m . b . g bw ) + ( m . h . g load ) M L5/S1 = (-69 x 0 m x 9,8) + (-0 x 0,67 m x 9,8) M L5/S1
=  -0 Nm (atau 0 Nm searah jarum jam) M L5/S1 = - M L5/S1 M L5/S1 = 0 Nm Momen internal yang terjadi sebagai respons adanya momen ekseternal disebabkan adanya kerja otot punggung.
M L5/S1 = F otot x d 0          = (F otot x d) = F otot x 0,03 m F otot = 0 Nm 0,03 m F otot = 0 N (ke atas)
Kerja otot tersebut akan mengakibatkan adanya gaya tekan (F compression ) dan gaya geser (F shear ) pada ruas L5/S1. F compression = F tubuh sin ϴ + F beban sin ϴ + F otot
0 ⁰ 0 ⁰ 0
JISI: JURNAL INTEGRASI SISTEM INDUSTRI 5 (1) pp 41 - 30 © 2018
F compression = (m . g bw . sin ϴ ) + ( m . g load . sin ϴ ) + F otot F compression = (69 x 9,8 x sin 90 ⁰ ) + (0 x 9,8 x sin 90 ⁰ ) + 0 N F compression =  676.2 N F shear = F tubuh cos ϴ + F beban cos ϴ F shear = (m . g bw .  cos ϴ ) + ( m . g load . cos ϴ ) F shear = (69 x 9,8 x cos 90 ⁰ ) + (8 x 9,8 x cos 90 ⁰ ) F shear = 0 N
Dari hasil perhitungan didapatkan niali gaya tekan atau F compression sebesar 676,2 N dan gaya geser atau  F shear sebesar 0 N. Nilai gaya tekan dan gaya geser yang dipersyaratkan masing – masing kurang dari dari 3400 N dan 500 N.  Maka dapat disimpulkan bahwa pengangkatan alat partikel counter dengan menggunakan alat bantu dikatakan aman.

## Analisis terhadap nilai %CVL
KE = Er – Ei
= 5,27 – 3,89
=1,39 kkal/menit
Oksigen uptake : VO 2 = 0,019HR - 0,024h + 0,016w + 0,045a +1,15 = (0,019 x 113,4) – (0,024x 150)+ (0,016 x 49) + (0,045 x 25) +1,15 = 1,61 liter/menit Dengan,
HR = Denyut Jantung (denyut/menit) h = Tinggi badan (cm) w = Berat badan (kg) a
= Usia (tahun)
Total Metabolisme Tubuh  = 60 energi  x Oksigen Uptake (60 x 1,39) x 1,61 liter/menit = 134,33 Kkal/jam
Dari hasil % CVL yang didapat  sebesar 23%, dimana hasil tersebut berada <30% yang berarti termasuk ke dalam klasifikasi % CVL tidak terjadi kelelahan. Sedangkan  melalui perhitungan total metabolisme tubuh didapat hasil sebesar 134,33 Kkal/jam. Hasil perhitungan total metabolisme tubuh tersebut masuk kedalam kategori beban kerja ringan yaitu pada interval >100 - 200 Kkal/jam.

## 5.  KESIMPULAN
1.  Berdasarkan penilaian posisi kerja awal sebelum menggunakan alat bantu  dengan metode REBA diperoleh hasil sikap kerja operator memiliki level resiko sangat tinggi dengan rekomendasi perlu tindakan sekarang juga (Skor 11).  Sedangkan posisi kerja sesudah perancangan, didapatkan  hasil penurunan resiko, dimana diperoleh hasil sikap kerja dengan level resiko rendah (Skor 3). Penurunan level resiko ini terjadi karena adanya perubahan postur kerja operator sebelum perancangan dan sesudah perancangan. Dari semula posisi kerja operator membungkuk untuk mengambil partikel counter berubah menjadi berdiri dengan punggung tegak. Dari keseluruhan penilaian setelah perancangan dapat diperoleh hasil bahwa postur  tubuh operator memiliki level resiko yang kecil terhadap cidera musculoskeletal dengan rekomendasi perbaikan beberapa waktu ke depan.
2.Berdasarkan posisi kerja dengan biomekanika sebelum menggunakan alat bantu menghasilkan gaya tekan (F compression ) sebesar 9616,30 N dan gaya geser (F shear )  sebesar 728,88 N, sedangkan dengan menggunakan rancangan alat bantu menghasilkan gaya tekan (F compression ) sebesar 676.2 N dan gaya geser (F shear ) sebesar 0 N. Hasil tersebut berada di bawah batasan Action  Limit yaitu sebesar 3400 N untuk gaya tekan dan 500 N untuk gaya geser. Sehingga dengan adanya rancangan alat bantu ini dapat meminimasi besarnya gaya tekan (F compression ) dan gaya geser (F shear ) pada lempeng tulang belakang bagian bawah tepatnya pada L5/S1.
3.Berdasarkan analisis serta rancangan pengembangan ukuran untuk membuat alat bantu yang ergonimis adalah seabagai berikut : a.Ukuran untuk alat bantu pada pengukuran partikel udara, intensitas cahaya dan sirkulasi udara didesain seergonomis mungkin menggunakan dimensi tubuh tinggin mata beridiri (TMB) 157 cm, jangkauan tangan (JT) 74 cm, lebar genggaman tangan (LGT) 11 cm, diameter genggaman tangan 3 cm dan panjang kaki (PK) 28 cm. Sedangkan ukuran lainnya mengikuti ukuran yang telah ditetapkan berdasarkan dimensi tubuh operator.
P-ISSN: 2355-2085
B.Menggunakan alat bantu dapat meningkatkan kepresisian dalam pengukuran terlihat dari nilai range standar deviasi, untuk pengukuran partikel udara sebelum menggunakan alat bantu rata –  rata RSD = 12,7%  sedangkan sesudah menggunaka alat bantu rata – rata RSD = 3,4%.
Adanya alat bantu yang dibuat dengan sesuai dengan rangan prototipe 1 merupakan desain ergonomis yang dapat mereduksi beban otot operator dalam bekerja sehingga mengurangi kelelahan dalam bekerja.

## DAFTAR PUSTAKA
Amirin, Tatang M. 2011. “ Populasi dan sampel penelitian 4: Ukuran sampel rumus Slovin. ” Tatangmanguny.wordpress.com Asrul Harun Ismail, Hery Fauzy, Analisis Rancangan Kerja yang Ergonomis untuk Mengurang Kelelahan Otot Dengan Menggunakan Metode REBA Pada CV. Sinar Persada Karyatama, Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Pancasila.
BPOM RI. 2006. Pedoman Cara Pembuatan Obat yang Baik . Badan Pengawas Obat dan Makanan Republik Indonesia. Jakarta.
Chaffin, D.B. and Andersson, G, (1984),
Occupational Biomecganics, John Willey & Son.
Contini, R. and Drill, R., in Advances in Bioengineering and Instrumentation,
Alt, F, Ed., Plenum Press, New York, 1966.
Dyah Ika Rinawati, Gregorius Budhi Wisnu S,
Perancangan Alat Bantu Guna Mereduksi Beban Otot Yang  Diterima Oleh Pekerja Fine Fokus Adjustment Di PT ArisaMandiri Pratama , Universitas Diponegoro, Semarang, 2011 Hardianto Iridiastadi, Ir., MSIE, Ph. D., dkk.
2014. Ergonomi Suatu Pengantar.
Hignett, S., & McAtamney, L. (2000). Rapid entire body assessment (REBA). Applied Ergonomics. 31 (2), 201-205. Iftikar Z. Sutalaksana, Ruhana Anggawisastra dan Jann H. Tjakraatmadja,
Teknik Perancangan Sistem Kerja , ITB, Bandung, 2006 Nurmianto, Eko. 1996. Ergonomi, Konsep Dasar dan Aplikasinya . Edisi Pertama, Guna Widya, Jakarta. 2004. Ergonomi, Konsep Dasar dan Aplikasinya . Edisi Kedua, Guna Widya, Surabaya.
Riyanto. 2014. Validasi & Verifikasi Metode Uji : Sesuai dengan ISO / IEC 17025 Laboratorium Pengujian dan Kalibrasi . Yogyakarta. SNI.19-7119.3-2005 Udara Ambient bag 3, Cara uji Partikel Tersuspensi, menggunakan High Volume Sampler (HVAS), dengan metode gravimetric , 2005
Tarwaka , PGDip.Sc., M. Erg. Ergonomi Industri. Dasar-dasar Pengetahuan Ergonomi dan Aplikasi di Tempat Kerja . Edisi II. 2015. Surakarta – Indonesia.