## PENGURANGAN FFA DAN WARNA DARI MINYAK JELANTAH DENGAN ADSORBEN SERABUT KELAPA DAN JERAMI
Julius Fernando Pakpahan, Tomas Tambunan, Agnes Harimby, M. Yusuf Ritonga Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara,
Jalan Almamater Kampus USU Medan 20155, Indonesia
E-mail: juli_us13@yahoo.com

## Abstrak
Minyak  jelantah  adalah  minyak  goreng  yang  sudah  digunakan  beberapa kali  pemakaian. Selain warnanya yang tidak menarik dan berbau tengik, minyak jelantah juga mempunyai potensi besar dalam  membahayakan  kesehatan  tubuh . Minyak  jelantah  dapat  dimanfaatkan  kembali  dengan cara  mengadsorpsi kotoran-kotoran dan  warna  yang terdapat  di  dalam  minyak  jelantah  dengan menggunakan  adsorben.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengurangi  kadar  FFA  dan  warna  dari minyak  jelantah  dengan  menggunakan  adsorben  serabut  kelapa  dan  jerami  dengan  variasi ukuran 50,70  dan 100 mesh, tekanan dibawah 1 atm dan 1 atm, serta  waktu adsorpsi setiap 10 menit  selama  1 1 / 2 jam.  Dalam  penelitian  ini  adsorben  yang  paling  baik  digunakan  pada penurunan bilangan  asam  (FFA)  adalah  serabut  kelapa  dengan tekanan  dibawah  1  atm  dimana bilangan  asam  sebelum  diadsorpsi  sebesar  0,006823  N  dan  setelah  diadsorpsi  menjadi 0,0002924  N,  sedangkan  untuk  pengurangan  warna,  adsorben  jerami  padi  dengan  ukuran  100 mesh lebih efektif karena mengurangi warna dari 5,5 red dan 24 yellow menjadi 3,3 red dan 21 yellow.
Kata kunci :minyak jelantah, pengurangan FFA, pengurangan warna

## Abstract
Jelantah  is  a  cooking  oil  that  has  been  used  in  a  few  time.  It  is  not  only  have  an  unattractive colour and rancid, but also can make a risk to the health. Jelantah can be recovered by adsorbing the impurities and reduce color  using the adsorbents.  This study aimed to reduce levels  of  FFA and  color  of  jelantah  using  coconut  fiber  and  straw  adsorbents  with  variation  50,70  and  100 mesh,  variations  in  pressure  at  1  atm  and  below,  and the  time  variation  of  adsorption  every  10 minutes  during  the  first  half  hours.  In  this  study,  the  best  adsorbent  to  reduce  free  fatty  acid (FFA)  is  coconut  fiber  with  a  pressure  below  1  atm  where  FFA  value  before  adsorbed  is 0.006823  N  and  after  being  adsorbed  0.0002924  N,  whereas  for  the  reduction  of  oil  color,  the best adsorbent is straw with 100 mesh size because it reduces the color of 5.5 red and 24 yellow to 3.3 red and 21 yellow.
Keywords : reused cooking oil, FFA reduced, color reduced

## Pendahuluan
Minyak  goreng  merupakan  salah  satu kebutuhan  pokok  manusia  sebagai  alat pengolah bahan-bahan makanan yang biasanya digunakan untuk menggoreng.
Minyak  goreng  nabati  biasa  diproduksi  dari kelapa sawit, kelapa, atau jagung. Penggunaan  minyak  nabati  lebih  dari  empat kali  sangat membahayakan kesehatan.  Hal  ini terjadi  karena  penggunaan  minyak  goreng yang  dipakai  secara  berulang-ulang,  bahkan sampai  berwarna  coklat  tua  atau  hitam  dan barulah  dibuang.  Hal  ini  dapat  menimbulkan dampak negatif  bagi  yang  mengkonsumsinya, yaitu menyebabkan berbagai gejala keracunan, seperti  pusing,  mual-mual  dan  muntah.  Maka dari  itu  penggunaan  minyak  jelantah  secara berulang-ulang sangat berbahaya bagi
kesehatan  [9].  Proses  adsorpsi  menggunakan suatu bahan yang dapat mengadsorpsi kotoran pada  minyak,  bahan  ini  disebut  dengan adsorben. Adsorben bukan hanya memisahkan minyak  goreng  baru,  tetapi  juga  dapat memisahkan  padatan  pada  minyak  goreng bekas. Asam  lemak  merupakan  material penting  dalam  industri  oleokimia  untuk memproduksi  fatty  alkohol,  sabun,  obat, plastik,  pelumas,  detergen  dan  secara  luas digunakan  dalam  industri  obat  dan  makanan. Asam  lemak  bebas  pada  tumbuhan  diperoleh melalui pemutusan ikatan ester, yang kemudian  biasanya  dipisahkan  dalam  proses industri.  Penelitian  untuk  menemukan metode yang  tepat  untuk  memisahkan  asam  lemak bebas  telah  dilakukan  dan  adsorpsi  telah terbukti  sebagai  proses  yang  baik  untuk
memisahkan  asam  lemak  bebas  [2].  Masalah yang  akan  dibahas  pada  penelitian  ini, adalah mempelajari  cara  pengurangan  FFA  dan warna dari minyak jelantah dengan menggunakan  serabut  kelapa  dan  jerami  padi sebagai adsorben.

## Teori
Minyak goreng bekas (jelantah) adalah minyak  goreng  yang  sudah  digunakan beberapa  kali  pemakaian  oleh  konsumen. Selain  warnanya  yang  tidak  menarik  dan berbau tengik, minyak jelantah juga mempunyai potensi besar dalam
membahayakan  kesehatan  tubuh.  Minyak jelantah  mengandung  radikal  bebas  yang setiap  saat  siap  untuk  mengoksidasi  organ tubuh  secara  perlahan.  Minyak  jelantah  kaya akan  asam  lemak  bebas.  Terlalu  sering mengkonsumsi minyak jelantah dapat meningkatkan  potensi  kanker  didalam  tubuh. Menurut  para  ahli  kesehatan,  minyak  goreng hanya boleh digunakan dua sampai empat kali untuk menggoreng [1].
Ada beberapa cara yang dapat digunakan  untuk  mengetahui  apakah  minyak goreng tersebut adalah bekas pakai atau tidak, yaitu dapat dilakukan dengan cara:
1. Biasanya minyak campuran tidak mempunyai kebeningan yang sempurna.
2. Walaupun  telah  disaring,  ada  beberapa partikel sisa penggorengan yang tertinggal dalam minyak tersebut.
3. Minyak  yang  pernah  dipakai  untuk menggoreng  ayam  akan  tercium  bau ayam pada jelantah itu.
4. Minyak  mudah    berasap  walau  baru dipakai.  Jika  pada  saat  penggorengan minyak  itu  menimbulkan  terbentuknya busa  yang  terlalu  banyak,  maka  ini merupakan  tanda-tanda  minyak  telah rusak [3] Proses  pemurnian  minyak  dengan menggunakan bleaching earth juga
mempunyai kelemahan, yaitu terutama terhadap  kualitas  minyak,  karena  banyak sekali  zat-zat  yang  justru  diperlukan,  seperti beta  karoten  dan  vitamin-E  yang  ikut teradsorpsi oleh bleaching earth, serta membutuhkan  suhu  yang  relatif  tinggi  (100- 120 0 C). Suhu yang tinggi dapat menyebabkan minyak  teroksidasi.  Namun,  hal  ini  dapat dihindari dengan mengkondisikan alat bleaching dalam  kondisi  vakum  untuk mencegah  adanya  oksigen  atau  sebelum dilakukannya  proses bleaching, oksigen  yang ada  dalam alat bleaching dikeluarkan  terlebih dahulu dengan gas nitrogen [6].
Adsorben bahan alami, adalah adsorben yang berasal dari bahan-bahan alami, seperti  tumbuh-tumbuhan  dan  kayu.  Jenis- jenis  adsorben  ini  yang  biasanya  digunakan dalam  pembuatan  dan  pemisahan  minyak, yaitu  ampas  tebu,  kulit  kacang  tanah,  daun nenas  dan  serbuk  gergaji.  Adsorben  ini  dapat digunakan  sebagai  penjernih  pada  pemisahan minyak,  terutama  minyak  jelantah,    karena menggandung  selulosa  yang  terdapat  didalam adsorben yang berasal dari bahan-bahan alami tersebut.  Serabut  kelapa  dan  jerami  padi mengandung  selulosa  yang  di  dalam  struktur molekulnya mengandung gugus hidroksil atau gugus  OH.  Zat  warna  mengandung  gugus- gugus  yang  dapat  bereaksi  dengan  gugus  OH dari  selulosa  sehingga  zat  warna  tersebut dapat  terikat  pada  serabut  kelapa  dan  jerami padi.  Zat  warna  reaktif  dapat  mewarnai  serat selulosa dalam kondisi tertentu dan membentuk  senyawa  dengan  ikatan  kovalen atau  ikatan  hidrogen  dengan  selulosa . Bila dibandingkan  dengan  harga  adsorben  yang berasal  dari  zeolit  alam,  harga  adsorben  yang berasal  dari  bahan-bahan  alami  jauh  lebih murah.  Hal  ini  dikarenakan,  umumnya adsorben yang berasal dari bahan-bahan alami adalah  sisa  dari  bahan  (suatu  proses)  yang tidak memiliki harga ekonomis dan terkadang tidak  bisa  digunakan  kembali  untuk  suatu proses.
Sebagai perbandingan untuk hasil yang didapat  pada  penelitian  baik  FFA  maupun warna  dengan  standar  mutu  minyak,  maka dapat  disajikan  data  seperti  pada  tabel  1 berikut ini.
Tabel 1.  Standar Mutu  SPB  ( Special  Prime Bleach) dan Ordinary [5] Special Prime Bleach Ordinary Asam lemak bebas, % FFA 1-2 3-5 Red < 2,0 < 3 Yellow 20 35

## Metodologi Penelitian
Adsorben  yang  digunakan  berupa serabut  kelapa  dan  jerami  padi  yang dikeringkan dengan melakukan penjemuran di panas  matahari  terbuka  sampai  kering, kemudian  dilanjutkan  dengan  mengeringkan kembali  adsorben  dengan  menggunakan tray dryer , sehingga adsorben benar-benar kering  dan  memudahkan  proses  selanjutnya. Kemudian adsorben dimasukkan kedalam ball
mill ,  sehingga  memudahkan  adsorben  untuk diayak.  Adsorben  yang  telah  dihaluskan didalam ball  mil , kemudian  di  saring menggunakan  ayakan  dengan  ukuran  partikel 50  mesh,  70  mesh  dan  100  mesh. Sebanyak 150  gr  minyak  jelantah  dimasukkan  kedalam beaker  glass ,  kemudian  disaring  dengan menggunakan kertas saring agar kotoran hasil penggorengan  yang  terdapat  dalam  minyak jelantah  dapat  terpisah.  Sebanyak  100  gr minyak jelantah pada proses di  atas dimasukkan  ke  dalam  labu  leher  tiga. Dipanaskan diatas hot plate pada suhu 80  C- 90  C  dengan  menggunakan  pompa vacuum dengan  tekanan  di  bawah  1  atm.  Sebanyak  5 gr  serabut  kelapa  dengan  ukuran  partikel  50 mesh  di  masukkan  ke  dalam  labu  leher  tiga. Setiap 10 menit sampel diambil sebanyak 5 ml selama  1  ½  jam.  Sampel  didinginkan  hingga mencapai  suhu  kamar.  Sampel  disaring menggunakan kertas saring untuk
memisahkan minyak jelantah dengan adsorben. Filtratnya diambil dan dihitung nilai FFA dan dianalisa  warnanya  dengan  menggunakan lovibond .  Dengan  cara  yang  sama  dilakukan terhadap  ukuran  partikel  70  mesh  dan  100 mesh,  dengan  tekanan  1  atm,  dan  dengan adsorben jerami padi.
1 3 2 4 5 Keterangan :
1. Hot plate 4.Penangas air 2.Termometer 5.Statif dan klem 3.Labu leher tiga Gambar 1. Rangkaian Alat Percobaan Hasil
Pengukuran  FFA  untuk  Adsorben  Serabut Kelapa Tekanan 1 atm
Pada  run  dengan  adsorben  serabut kelapa pada tekanan 1 atm sebelum dilakukan proses  adsorpsi,  nilai  FFA  minyak  jelantah awal adalah sebesar 3,144 %.
Gambar  2.  Hubungan  Waktu  Adsorpsi terhadap  Penurunan  Nilai  Bilangan  Asam (FFA)  pada  Adsorben  Serabut  Kelapa Tekanan 1 atm
Dari  gambar  2  dapat  kita  lihat  bahwa bilangan  asam  mengalami  penurunan  dan kondisi  konstan  pada  interval  waktu  tertentu. Hal ini dipengaruhi oleh tingkat adsorpsinya.
Pada  percobaan  dengan  ukuran  50 mesh  dapat  dilihat  kondisi  konstan  kemudian menurun, hal ini dialami karena adsorpsi yang berjalan  lambat  sehingga  didapat  grafik konstan  kemudian  menurun,  sedangkan  pada percobaan  dengan  ukuran  70  mesh  didapat grafik  konstan  mulai  dari  menit  50  sampai akhir  proses  dan  pada  ukuran  100  mesh didapat grafik konstan dari menit 60. Bilangan asam minyak jelantah terkecil setelah diadsorpsi  didapat  dengan  menggunakan adsorben ukuran 100 mesh yaitu 0,629%. Hal ini  terjadi  dikarenakan  oleh  bidang  kontak yang lebih banyak sehingga diperoleh adsorpsi yang baik.
Pengukuran  FFA  untuk  Adsorben  Serabut Kelapa Tekanan di Bawah 1 atm
Gambar  3.  Hubungan  Waktu  Adsorpsi terhadap  Penurunan  Nilai  Bilangan  Asam (FFA)  Pada  Adsorben  Serabut  Kelapa Tekanan di bawah 1 atm
Dari  gambar  3  dapat  kita  lihat  bahwa bilangan  asam  mengalami  penurunan  dan
0.000% 0.500% 1.000% 1.500% 2.000% 2.500% 3.000% 3.500% 0  10  20  30  40  50  60  70  80  90 % F FA waktu (menit) mesh 50 mesh 70 mesh 100
0.000% 0.500% 1.000% 1.500% 2.000% 2.500% 3.000% 3.500% 0  10  20  30  40  50  60  70  80  90 % F FA waktu (menit) mesh 50 mesh 70 mesh 100
kondisi  konstan  pada  interval  waktu  tertentu. Hal ini dipengaruhi oleh tingkat adsorpsinya.
Pada  percobaan  didapat  hasil  terbaik ialah pada saat menggunakan adsorben ukuran 100  mesh  dimana  bilangan  asamnya  adalah 0,135  %  dengan  kecepatan  adsorpsi  berjalan lambat  dari menit  20 hingga menit 80, hal  ini dikarenakan pada saat 10 menit pertama telah banyak  FFA  yang  terserap  oleh  adsorben serabut kelapa ukuran 100 mesh.
Pengukuran  FFA  untuk  Adsorben  Jerami Padi Tekanan 1 atm
Gambar  4.  Hubungan  Waktu  Adsorpsi terhadap  Penurunan  Nilai  Bilangan  Asam (FFA) pada Adsorben Jerami Padi Tekanan 1 atm
Dari  gambar  4  di  atas  dapat  dilihat bilangan  asam  mengalami  penurunan  seiring dengan  lamanya  adsorpsi  dilakukan,  hanya pada  percobaan  dengan  ukuran  100  mesh bilangan  asam  konstan  mulai  dari  menit  40, hal  ini  dikarenakan  jerami  sudah  tidak  dapat menyerap FFA pada minyak jelantah.
Konsentrasi  FFA  terkecil  didapat  pada percobaan  dengan  ukuran  100  mesh  yaitu sebesar 0,449 %.
Pengukuran  FFA  untuk  Adsorben  Jerami Padi Tekanan di bawah 1 atm
Gambar  5.  Hubungan  Waktu  Adsorpsi terhadap  Penurunan  Nilai  Bilangan  Asam (FFA) pada Adsorben Jerami Padi Tekanan di bawah 1 atm
Dari  gambar  5  dapat  dilihat  bahwa  N FFA  mengalami  penurunan  dan  konstan  pada
interval  waktu  tertentu  dan  pada  semua percobaan  terjadi  keadaan  konstan  mulai menit 60, hal  ini  dikarenakan  adsorben  sudah mencapai  titik  maksimum  kemampuan  untuk mengadsorpsi FFA dari minyak jelantah.
Konsentrasi FFA terkecil di dapat pada percobaan  dengan  menggunakan  ukuran  70 mesh  dan  100  mesh  pada  menit  ke  60  yaitu sebesar 0,269 %.

## Pengurangan Warna pada Minyak
Penggunaan  minyak  goreng  yang berulang-ulang  dengan  pemanasan  pada  suhu tinggi akan menyebabkan terbentuknya berbagai senyawa hasil oksidasi lemak berupa seyawa  alkohol,  aldehid,  keton,  hidrokarbon, ester serta bau tengik yang akan mempengaruhi  mutu  dan  gizi  bahan  pangan yang digoreng. Minyak goreng bekas merupakan  limbah  yang  dapat  diolah  kembali dengan  proses  pemucatan  menggunakan adsorben [4].
Peningkatan  kualitas  minyak  goreng bekas dapat dilakukan dengan proses adsorpsi. Zat  warna  dalam  minyak  akan  diserap  oleh permukaan  adsorben  dan  juga  menyerap suspensi  koloid,  serta  hasil  degradasi  minyak
[8]
Dari  analisa  sampel  awal  dengan lovibond  diketahui  sampel  mengandung  zat warna  5,5  red  dan  24  yellow.  Hasil  analisa warna  setelah  dilakukan  proses  adsorpsi, didapatkan  hasil  seperti  yang  ditunjukkan pada grafik.
Hasil Analisa Warna untuk Serabut Kelapa dengan Tekanan di bawah 1 atm

## Gambar 6. Perubahan Warna oleh Serabut Kelapa dengan Tekanan di bawah 1 atm
Dari  gambar  6  di  atas,  dapat  dilihat perubahan  warna  oleh  serabut  kelapa  dengan tekanan  di  bawah  1  atm  diperoleh  nilai  akhir untuk  ukuran  50  mesh  adalah  4,1  red 23  yellow.  Untuk  ukuran  70  mesh  adalah  3,9
0.000% 1.000% 2.000% 3.000% 4.000% 0  10  20  30  40  50  60  70  80  90 % F FA waktu (menit) mesh 50 mesh 70 mesh 100 0.000% 0.500% 1.000% 1.500% 2.000% 2.500% 3.000% 3.500% 0  10  20  30  40  50  60  70  80  90 % F FA waktu (menit) mesh 50 mesh 70 mesh 100 5.5 4.1 3.9 3.5 24 23 22 22 0 5 10 15 20 25 30 awal 50 70 100 n ila i w arn a mesh red yellow
red  22  yellow  dan  untuk  ukuran  100  mesh adalah 3,5 red 22 yellow.
Hasil Analisa Warna untuk Serabut Kelapa dengan Tekanan 1 atm
Gambar  7.  Perubahan  Warna  pada Serabut Kelapa dengan Tekanan 1 atm
Dari  gambar  7  di  atas,  dapat  dilihat perubahan  warna  oleh  serabut  kelapa  dengan tekanan  1  atm  diperoleh  nilai  akhir  untuk ukuran  50  mesh  adalah  4,5  red  24  yellow. Untuk  ukuran  70  mesh  adalah  4,2  red  24 yellow dan untuk ukuran 100 mesh adalah 3,7 red 23 yellow.
Hasil  Analisa  Warna  untuk  Jerami  Padi dengan Tekanan di bawah 1 atm
Gambar 8. Perubahan Warna pada Jerami Padi dengan Tekanan di bawah 1 atm
Dari gambar 8, dapat dilihat perubahan warna  oleh  serabut  kelapa  dengan  tekanan  di bawah  1  atm  diperoleh  nilai  akhir  untuk ukuran  50  mesh  adalah  3,4  red  21  yellow. Untuk  ukuran  70  mesh  adalah  3,2  red  21 yellow dan untuk ukuran 100 mesh adalah 3,1 red 20 yellow.
Hasil  Analisa  Warna  Untuk  Jerami  Padi dengan Tekanan  1 atm

## Gambar 9. Perubahan Warna pada Jerami Padi dengan Tekanan   1 atm
Dari  gambar  9  di  atas,  dapat  dilihat perubahan  warna  oleh  serabut  kelapa  dengan tekanan  1  atm  diperoleh  nilai  akhir  untuk ukuran  50  mesh  adalah  4,2  red  22  yellow. Untuk  ukuran  70  mesh  adalah  3,8  red  21 yellow dan untuk ukuran 100 mesh adalah 3,3 red 21 yellow.
Dari  data  yang  didapat,  baik  dengan adsorben  serabut  kelapa  maupun  jerami  padi bahwa  warna  pada  minyak  jelantah  semakin berkurang  seiring  dengan  semakin  besarnya mesh  pada  adsorben.  Efisiensi  adsorpsi merupakan  fungsi  luas  permukaan  adsorben, dimana  semakin  besar  luas  permukaan adsorben  semakin  besar  pula  kapasitas  suatu adsorben  dalam  mengadsorpsi  suatu adsorbat. Pengurangan  paling  efektif  didapat  pada  saat proses adsorpsi menggunakan adsorben jerami padi  ukuran  100  mesh,  hal  ini  sesuai  dengan teori yang dinyatakan di atas.
Sebagai perbandingan dari kadar warna standar  seperti  yang  diperlihatkan  pada tabel    1    ,    kadar  warna  standar  untuk  olein maksimal 3 red, sedangkan pada penelitian ini didapatkan  kadar  warna  red  yang  paling rendah adalah 3,1 red yaitu dengan menggunakan  adsorben  jerami  padi  dengan kondisi  tekanan  di  bawah  1  atm  dimana  nilai tersebut telah mendekati standar warna.

## Kesimpulan
Dari  penelitian  yang  sudah  dilakukan dapat diambil kesimpulan bahwa:
- Penggunaan  serabut  kelapa  dan  jerami padi  sebagai  adsorben  dapat  menurunkan bilangan asam (FFA).
- Pengurangan  warna  yang  paling  efektif didapat pada saat proses adsorpsi menggunakan adsorben jerami padi ukuran 100 mesh yang mengandung zat warna 3,1 red dan 20 yellow.
5.5 4.5 4.2 3.7 24 24 24 23 0 5 10 15 20 25 30 awal 50 70 100 n ila i w arn a mesh red yellow 5.5 3.4 3.2 3.1 24 21 21 20 0 5 10 15 20 25 30 awal 50 70 100 n ila i w arn a mesh red yellow 5.5 4.2 3.8 3.3 24 22 21 21 0 5 10 15 20 25 30 awal 50 70 100 n ila i w arn a mesh red yellow
- Penurunan  FFA  maupun  pengurangan warna  minyak  jelantah  lebih  efektif  pada saat keadaan tekanan di bawah 1 atm.
- Bahan-bahan  alami  yang  memiliki  kadar selulosa  yang  tinggi  dapat  menjadi alternatif    untuk  digunakan  sebagai  bahan penyerap (adsorben).

## Daftar Pustaka
[1]  Andarwulan, Cara-cara  Daur  Ulang
Minyak Goreng bekas Pakai (Jelantah) , ITB, Bandung, 2006.
[2]    Chua,  Joo  Haan,  Thesis, The  Adsorption of    Fatty  Acids  Using  Metal  Silica Complexes  From  Rice  Husk  Ash, Universiti  Sains  Malaysia,  Kelantan,
2008.
[3]  Hariyadi,  Priwiyatno, Minyak  Goreng Bekas ,  Waroeng-e  Aek-arek  Mesin, ITS Surabaya, 2008.
[4]  Istighfaro,  Nila, Peningkatan  Kualitas Minyak  Goreng  Bekas  dengan  Metode Adsorpsi Menggunakan Bentonit- Karbon  Aktif  Biji  Kelor  (Moringa oleifera.  Lamk) UIN  Maulana  Malik
Ibrahim, Malang,  2010.
[5]   Ketaren, S, Pengantar Teknologi Minyak dan  Lemak  Pangan, Universitas Indonesia, Jakarta, 1986.
[6]    Nugraha,  Irwan, Bagaimana  Mekanisme Bleaching Earth Terhadap Pencegahan Kerusakan  Minyak ,  www.Chem-Is-
Try.org  diakses pada 5 April 2012. [7]  Pasaribu,  Nurhida,  e-USU  repository,
Minyak Buah Kelapa Sawi t,
Universitas  Sumatera  Utara,  Medan,
2004.
[8]  Rosita,  Alinda  Fradiani, Peningkatan Kualitas  Minyak  Goreng  Bekas  dari KFC  dengan  Menggunakan  Adsorben Karbon  Aktif, Seminar  Tugas  Akhir
Jurusan  Teknik  Kimia,  Universitas Diponegoro, Semarang, 2009.
[9]  Suirta,  Indah,  Journal  of  Chemistry, Preparasi Biodiesel dari Minyak
Jelantah  Kelapa  Sawit ,  Universitas Udayana, Bali, 2007.