## PEMANFAATAN LIMBAH ABU SISA PEMBAKARAN SAMPAH NON ORGANIK SEBAGAI MATERIAL PENGGANTI PASIR PADA BATA BETON PEJAL
oleh :
Desi Putri
Jurusan Teknik Sipil Sekolah Tinggi Teknik - PLN Email : desi.putri@sttpln.ac.id
Rr. Mekar Ageng Kinasti Jurusan Teknik Sipil Sekolah Tinggi Teknik - PLN Email : mekar.ageng@sttpln.ac.id

## Endah Lestari
Jurusan Teknik Sipil Sekolah Tinggi Teknik - PLN Email : endahlestari@sttpln.ac.id
Abstrak : Meningkatnya pembangunan rumah dan konstruksi gedung mengakibatkan naiknya pemesanan akan bata beton pejal sehingga kebutuhan bahan dasar dari bata beton pejal seperti pasir juga meningkat. Kebutuhan  pasir  yang  meningkat  akan  menaikkan  harga  pasir,  terutama  untuk  daerah  yang  sulit mendapatkan  pasir.  Bahan  alternatif  pengganti  pasir  adalah  dengan  memanfaatkan  limbah  abu  sisa pembakaran sampah non organik. Limbah abu sisa pembakaran sampah non organik dipilih karena memiliki ukuran  yang  hampir  sama  dengan  pasir  dan  salah  satu  upaya  untuk  mengurangi  masalah  lingkungan. Penelitian dilakukan secara eksperimental dengan dua tahap pengujian. Pada tahap awal penelitian dilakukan pengujian pendahuluan yang meliputi pengujian sifat fisik bahan. Tahap kedua dilakukan pembuatan benda uji dengan variasi campuran limbah abu sisa pembakaran sampah  0%, 10%, 20%, 30%, 40% dan 50% dari jumlah pasir, kemudian  dilakukan  pengujian  tekan  pada  umur  7,  14,  21  dan  28  hari.  Dari  hasil  pengujian didapatkan nilai kuat tekan optimum terdapat pada variasi 10% limbah abu sisa pembakaran sampah sebesar 51,24 kg/cm 2 dan termasuk kedalam tingkat Mutu III dengan penyerapan air sebesar 9,40%. Nilai kuat tekan terendah terdapat pada variasi campuran 50% limbah abu sisa pembakaran sampah sebesar 19,37 kg/cm 2 tidak termasuk pada tingkat mutu dengan serapan air sebesar 16,22%. Berdasarkan hasil pengujian diketahui bahwa limbah abu  sisa pembakaran sampah dapat digunakan sebagai substitusi pasir pada bata beton pejal dan masih termasuk ke dalam tingkat mutu III dan IV menurut SNI 03-0349-1989 sehingga dapat digunakan sebagai alternatif bahan konstruksi pengganti bata.
Kata Kunci : Bata beton pejal, limbah, sampah non organik, kuat tekan, ramah lingkungan
Abstract  : The increasing  of  house  construction  and  building  construction effected  an  increasing  of  solid concrete brick demands so, it caused the basic material requirement of solid concrete brick such as sand is also increased. The increase of sand demands will increase the sand price, especially for areas which are rare of sand production. The alternative materials to substitute sand are by utilizing ash waste left over from non- organic waste combustion. Waste of residual ash from non-organic waste combustion is chosen because its same  size  with  sand  and  one  of  the  efforts  to  reduce  environmental  problems.  The  study  was  conducted experimentally with two stages of testing. At the initial stage of the research preliminary testing is carried out which  includes  testing  the  physical  properties  of  the  material.  The  second  stage  was  made  by  making
specimens with a variation of the residual ash waste mixture combustion 0%, 10%, 20%, 30%, 40% and 50% of the amount of sand, then press testing conducted at the age of 7, 14, 21 and 28 days. From the test results obtained  the  value  of  the optimum compressive strength  is  in the variation  of  10%  waste  residual  waste combustion as  much as  51.24 kg  /cm2  and get the  Third  Quality  level  with  9.40%  water  absorption.  The lowest compressive strength value is in the mixture variation of 50% residual ash waste combustion of 19.37 kg / cm2 not included in the quality level with 16.22% water uptake. Based on the results of the test is that the residual ash waste can be used as a substitute for sand in solid concrete bricks and is still get the Third and Fourth Quality according to SNI 03-0349-1989 so, it can be used as an alternative to brick replacement construction materials.
Keywords : solid concrete brick, waste, non-organic waste, compressive strength, environmentally friendly

## Pendahuluan
Pencemaran lingkungan  merupakan  masalah yang  menjadi  perhatian  serius  seluruh manusia.  Salah  satu  faktor  penyumbang terbesar  dalam  pencemaran  lingkungan adalah sampah. Hal ini merupakan hubungan sebab akibat dari meningkatnya produktivitas manusia karena pertambahan jumlah penduduk,  perubahan  pola  konsumsi,  dan gaya  hidup  masyarakat  yang  semakin  maju. Dampak  pencemaran  lingkungan  yang diakibatkan  oleh  sampah  ini  semakin  terasa ketika  proses  pengelolaan  sampah  tidak sebanding  dengan  jumlah  sampah  yang dihasilkan.  Salah  satu  upaya  pengelolaan sampah yang dilakukan di zaman modern ini adalah  dengan  menggunakan insinerator. Salah  satu  institusi  yang  mengembangkan pengelolaan  sampah  adalah  Universitas Telkom. Insinerasi material  sampah  ini mengubah sampah menjadi abu, gas sisa hasil pembakaran  dan  panas.  Gas  sisa  hasil pembakaran dibersihkan terlebih dahulu dari polutan sebelum dilepas ke atmosfir. Abu sisa pembakaran belum dimanfaatkan secara maksimal.  Abu  sisa  pembakaran  yang menumpuk  mendorong  munculnya  ide  baru untuk pemanfaatannya.
Bata beton pejal atau batako merupakan salah satu bagian material pada pembuatan dinding bangunan. Pemilihan bata beton pejal sebagai material konstruksi karena proses pembuatan bata  beton  pejal  tidak  perlu  mengalami pembakaran  seperti  halnya  pada  batu  bata. Ukuran bata beton pejal yang lebih besar dari pada  batu  bata  memudahkan  dalam  proses pemasangannya  sehingga  bata  beton  pejal menjadi  alternatif  yang  banyak  dipilih  oleh konsumen.
Pasir merupakan salah satu bahan utama dari pembuatan  bata  beton  pejal.    Meningkatnya kebutuhan  pasir  akan  mengakibatkan  harga pasir  semakin  meningkat  terutama  untuk daerah  perkotaan,  dikarenakan  biaya  akses transportasi  yang  lebih  tinggi.  Material pembuat batako semua berasal dari material alam,  untuk  mengurangi  eksploitasi  material alam yang berlebihan perlu adanya penelitian tentang  material  pengganti  pada  pembuatan bata beton pejal. Salah satu bahan pengganti pasir  atau  agregat  halus  dalam  pembuatan bata beton pejal adalah dengan menggunakan limbah  abu  sisa  pembakaran  sampah  non organik.

## Bata Beton Pejal
Bata beton pejal merupakan bahan bangunan yang  berupa  bata  cetak  alternatif  pengganti batu bata yang tersusun dari komposisi antara lain semen portland, pasir dan air. Bata beton pejal cukup kuat dan dapat disusun lima kali lebih  cepat  untuk  semua  penggunaan  jika dibandingkan dengan penggunaan batu bata. Keunggulan yang lain dari dinding bata beton pejal yaitu dapat meredam panas dan suara. Bata beton dapat dibagi atas dua jenis (SK SNI 03-0349-1989), yaitu:
1.  Bata  beton  berlubang  yaitu  bata  yang terbuat  dari  campuran  bahan  perekat hidrolis  atau  sejenisnya  ditambah  dengan agregat  dan  air  dengan  atau  tanpa  bahan pembantu  lainnya  dan  mempunyai  luas penampang  lubang  lebih  dari  25%  luas penampang  batanya  dan  volume  lubang lebih besar dari 25% volume batanya.
2.  Bata  beton  pejal  adalah  bata  beton  yang mempunyai  luas  penampang  pejal  75% atau lebih luas penampang seluruhnya, dan mempunyai  volume  pejal  lebih  dari  75% volume seluruhnya.
Bata  beton  pejal  terdiri  dari  campuran semen,  pasir  dan  air.  Kekuatan  bata  beton pejal  sebagai  salah  satu  material  konstruksi dipengaruhi  oleh  sifat  fisik  dan  mekanik bahan  penyusunnya.  Sifat  fisik  dan  mekanik ini  merupakan  informasi  penting  dalam rangka  memberi  petunjuk  tentang  cara pengerjaan  maupun  sifat  bahan  yang dihasilkan.  Berdasarkan  sifat  fisik  dan mekanik bahan penyusunnya, pemakaian bata beton pejal sebagai material konstruksi dapat dioptimumkan karena kita dapat mengetahui keunggulan  dari  bata  beton  pejal  tersebut disamping  kelemahannya.  Persyaratan  mutu bata beton pejal seperti terlihat pada Tabel 1. berikut ini.
Tabel 1.  Persyaratan Mutu Bata Beton Pejal
No Persyaratan Fisis / Mutu Satuan Mutu Bata Beton Pejal I II  III IV 1 Kuat  tekan bruto  dan Rata-rata minimum Kg/cm 2 100  70  40 25 2 Kuat  tekan bruto masing- masing benda uji minimum Kg/cm 2 90  65  35 21 3 Penyerapan air rata-rata maksimum % 25  35 - -
Kegunaan  bata  beton  pejal  menurut persyaratan mutu dibedakan atas :
1. Bata beton pejal mutu I, yaitu bata beton padat yang digunakan untuk konstruksi yang tidak terlindung (konstruksi diluar atap).
2. Bata beton pejal mutu II, yaitu bata beton padat yang digunakan untuk konstruksi yang memikul beban, tetapi penggunaanya  hanya  untuk  konstruksi yang  terlindung  dari  cuaca  luar (konstruksi dibawah atap).
3. Bata  beton  pejal  mutu  III,  yaitu  bata beton  padat  yang  digunakan  untuk konstruksi  yang  tidak  memikul  beban, untuk dinding penyekat serta konstruksi lainnya tetapi permukaan tidak diplester (dibawah atap).
4. Bata  beton  pejal  mutu  IV,  yaitu  bata beton  padat  yang  digunakan  untuk konstruksi  seperti  penggunaan  dalam mutu  III  tetapi  selalu  terlindungi  dari hujan dan terik matahari (diplester dan dibawah atap).

## Material Utama Bata Beton Pejal
Semen Portland adalah semen hidrolis  yang dihasilkan  dengan  cara  menggiling  klinker terutama  yang  terdiri  atas  kalsium  silikat yang bersifat hidrolis dan digiling bersamasama  dengan  bahan  tambahan berupa  satu  atau  lebih  bentuk  kristal senyawa kalsium sulfat dan boleh ditambah dengan  bahan  tambahan  lain  (SNI  15-2049- 2004).  Semen  merupakan  bahan  terpenting dalam pembentukan bata beton pejal, dimana semen bereaksi dengan air membentuk suatu pasta  (seperti  lem)  yang  berfungsi  sebagai bahan  pengikat  diantara  agregat  halus. Semen Portland dibagi menjadi 5 jenis yaitu: Jenis  1:  Semen Portland untuk penggunaan umum  yang  tidak    memerlukan persyaratanpersyaratan khusus
seperti  yang    disyaratkan  pada jenis-jenis lain. Jenis 2: Semen  Portland  yang  dalam penggunaanya memerlukan ketahanan  terhadap  sulfat  dan panas hidrasi sedang.
Jenis 3 :    Semen  Portland  untuk  konstruksi dengan syarat kekuatan awal yang tinggi.
Jenis 4 :  Semen  Portland  yang  dalam
penggunaanya  untuk  konstruksi menuntut persyaratan panas hidrasi yang rendah. Jenis 5 :    Semen  Portland  yang  dalam penggunaanya menuntut
persyaratan sangat tahan terhadap sulfat.
Agregat  halus  ialah  agregat  yang  semua butirnya  menembus  ayakan  4,75  mm  dan sesuai  dengan  Peraturan  Persyaratan  Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung SNI 2847
-  2013,  disebutkan  persyaratan  tentang agregat halus sebagai berikut:
1. Agregat  halus  dapat  berupa  pasir  alam sebagai hasil desintegrasi alami dari batu- batuan  atau  berupa  pasir  buatan  yang dihasilkan oleh alat pemecah batu
2. Agregat halus harus terdiri dari butir-butir yang  tajam  dan  keras.  Butir-butir  agregat halus  harus  bersifat  kekal,  artinya  tidak pecah  atau  hancur  oleh  pengaruh- pengaruh cuaca, seperti terik matahari dan hujan
3. Agregat  halus  tidak  boleh  mengandung lumpur lebih dari 5%
Air  merupakan  salah  satu  bahan  utama pembentuk bata beton pejal, tanpa air semen tidak akan bereaksi. Adapun syarat-syarat air untuk campuran bata beton pejal adalah dapat diminum,  jernih,  tidak  mengandung  bau  dan kotoran, serta tidak mengandung minyak dan bahan organik lainnya.
Sampah  dapat  dikelompokkan  sebagai sampah  organik  dan  non  organik.  Sampah organik  contohnya  dedaunan,  sisa-sisa makanan, dan sejenisnya, sedangkan sampah non  organik  contohnya  botol  plastik,  wadah plastik dan sejenisnya. Sampah jenis ini diolah dengan cara insenerasi atau pembakaran pada suhu tinggi. Umumnya digunakan suhu 800ºC atau 1000ºC bahkan lebih. Proses pembakaran  sampah  dapat  dilihat  pada Gambar 1.
(a). Insinerator (b). Limbah abu
Gambar 1. Proses Pembakaran Sampah

## Pengujian Karakteristik Bata Beton Pejal
Bata  beton  pejal  yang  kurang  baik  biasanya dibuat  dengan  mutu  semen  yang  jelek,  pasir yang  kotor  serta  tidak  dilakukan  curing dengan  baik.  Pada  bata  beton  pejal  yang kurang baik terdapat retak, mudah patah dan permukaannya  berpasir.  Selain  itu  juga pada bata beton pejal yang kurang baik mempunyai daya  tahan  yang  rendah  dan  tidak  mampu menahan beban berat. Pengujian karakteristik pada  bata  beton  pejal  dengan  pemanfaatan limbah  abu  sisa  pembakaran  sampah  yang dilakukan  antara lain.

## Uji Kuat Tekan
Pengujian  kuat  tekan  bata  beton  pejal ( Compression Test ) bertujuan untuk mengetahui kuat tekan yang terjadi pada bata beton pejal yang telah mengeras. Perhitungan tegangan  hancur  pada  benda  uji  bata  beton pejal menggunakan persamaan rumus sebagai berikut :
𝐹 = 𝑃 𝐴 Dimana :
F : Kuat tekan beton (Kg/cm 2 )
P : Gaya tekan yang terjadi (Kg) A : Luas permukaan benda uji (cm 2 )

## Gambar 2. Pengujian Kuat Tekan

## Uji Daya Serap (absorbsi) Bata Beton Pejal
Absorbsi atau daya serap air ialah persentase berat air yang mampu diserap bata beton pejal di  dalam  air,  sedangkan  banyaknya  air  yang
terkandung  dalam  agregat  disebut  kadar  air. Pengukuran  penyerapan  bata  beton  pejal, mengacu pada standar SNI 03-0349-1989 dan dihitung dengan persamaan berikut :
W a = W 2 − W 1 W 1 𝑥 100%
Dimana :      W a = Water Absorption (%) W 2 =  massa  benda  dalam  kondisi jenuh (gr)
W 3 = massa benda kering (gr)

## Metode Penelitian
Secara garis besar penelitian  terdiri dari dua tahap.  Tahap  pertama  adalah  pengujian pendahuluan  (pengujian  material).  Tahap kedua  pembuatan  benda  uji  dengan  variasi campuran abu pembakaran sampah 0%, 10%, 20%,  30%,  40%  dan  50%  terhadap  pasir, kemudian  dilakukan  pengujian  tekan  pada umur  7,  14,  21  dan  28  hari.  Agar  diperoleh hasil  yang  optimal  diperlukan  suatu perencanaan  pelaksanaan  yang  sistematis mulai  dari  awal  sampai  selesai  dan  sesuai dengan tujuan penelitian. Tahapan penelitian adalah sebagai berikut :

## Tahap Persiapan
1. Studi Literatur
Pada  tahap  ini  dilakukan  pencarian referensi  dan  riset  yang  berhubungan dengan penelitian yang akan dilaksanakan. 2. Persiapan Bahan dan Alat Penelitian dilaksanakan secara eksperimental di Laboratorium Teknologi Beton Jurusan Teknik Sipil Sekolah Tinggi Teknik – PLN Jakarta. Sebelum penelitian
Bata beton pejal
dilaksanakan,  dilakukan  persiapan  bahan dan peralatan yang akan digunakan yaitu:

## Bahan Penelitian
a. Semen
Semen yang digunakan merupakan semen Portland Tipe I merek Gresik
b. Agregat halus Agregat  halus  (pasir)  yang  digunakan dalam  penelitian  ini  diambil  dari  sungai Rangkas Blitung.
c. Air Air  yang  digunakan  adalah  air  dari instalasi air bersih Laboratorium Teknologi  Beton  Sekolah  Tinggi  Tenkik –
PLN Jakarta.
d. Limbah Abu Sisa Pembakaran Sampah Abu sisa pembakaran sampah diambil dari rumah  pembakaran  sampah  non  organik di lingkungan Universitas Telkom Bandung.
Peralatan Penelitian
a. Timbangan untuk menimbang berat benda uji.
b. Oven untuk pengujian kadar air pasir.
c. Molen untuk pengadukan campuran.
d. Satu set alat ayakan yang digunakan untuk mengetahui  gradasi  pasir  dan  abu  sisa pembakaran  sampah.Bejana  baja  (berat bejana= 4740 gr, h=23 cm, r = 12 cm, t – 0,5 cm  )  untuk  pengujian  berat  satuan angregat halus.
e. Alat-alat Pengujian Kadar Lumpur
f. Mesin  uji  tekan  merk wykehan  farrance kapasitas 2000 kN.

## Pembuatan benda uji
Untuk mengetahui kuat tekan bata beton pejal dilakukan pemodelan eksperimental benda uji
dengan  variasi  komposisi  limbah  abu  sisa pembakaran terhadap agregat halus 0%, 10%, 20%, 30%, 40% dan 50% . Ukuran spesimen untuk  keperluan  pengujian    dengan  bentuk spesimen  seperti  terlihat  pada  Gambar  2. Jumlah  benda  uji  dan  variasinya  dijabarkan dalam Tabel 2.
Gambar 3. Bentuk  benda uji

## Perawatan Benda Uji
Setelah benda uji dibuat kemudian dilakukan perawatan terhadap benda uji dengan tujuan agar retak-retak pada permukaan bata beton pejal  dapat  dihindari  serta  mutu  yang diinginkan dapat tercapai.
Tabel 2.  Jumlah Benda Uji Untuk Setiap Variasi  Limbah Abu Sisa Pembakaran
No Kadar Limbah Abu Pembakaran Jumlah Benda Uji Kuat Tekan 1 0 % 3 Buah (7 Hari) 3 Buah (14 Hari) 3 Buah (21 Hari)
4 Buah (28 Hari)
2 10 % 3 Buah (7 Hari)
3 Buah (14 Hari) 3 Buah (21 Hari)
4 Buah (28
Hari)
40 cm 10 cm 20 cm
3 20 % 3 Buah (7 Hari) 3 Buah (14 Hari) 3 Buah (21 Hari) 4 Buah (28 Hari) 4 30 %
3 Buah (7 Hari) 3 Buah (14 Hari) 3 Buah (21 Hari) 4 Buah (28 Hari) 5 40 % 3 Buah (7 Hari)
3 Buah (14 Hari) 3 Buah (21 Hari) 4 Buah (28 Hari) 6 50 % 3 Buah (7 Hari) 3 Buah (14 Hari) 3 Buah (21
Hari) 4 Buah (28 Hari) Jumlah 78 Buah Sumber : data uji penelitian

## Pelaksanaan Pengujian dan Pengumpulan Data
Tahap  ini  merupakan  tahap  melakukan pengujian  tiap  benda  uji  yang  sudah  dibuat untuk  uji  kuat  tekan  yang  kemudian  dicatat hasilnya.

## Tahap Analisa dan Pembahasan
Setelah  didapatkan  data  hasil  pengujian kemudian dilakukan analisa dan pembahasan serta  membandingkan  sifat  kuat  tekan  dari setiap data tersebut.

## Uji Jatuh Bata Beton Pejal
Berdasarkan  pengujian  uji  jatuh  yang dilakukan  pada  masing-masing  variasi persentase  substitusi  limbah  sisa  abu pembakaran  sampah  non  organik  terhadap pasir baik 0%, 10%, 20%, 30%, 40% maupun 50%  menunjukkan  bahwa  ketika  dijatuhkan pada tanah yang keras dari ketinggian 1 meter bata beton pejal  tidak patah dan hanya sedikit pecah pada sisi ujung benda uji.
Gambar 4. Uji  jatuh pada bata beton pejal

## Uji Gores Bata beton pejal
Bata  beton  pejal  yang  dilakukan  perawatan tidak  boleh  terkena  sinar  matahari  langsung selama  masa  umurnya  yang  diletakkan  di dalam  laboratorium.  Pada  masing-masing variasi  persentase  substitusi  limbah  abu  sisa pembakaran sampah terhadap pasir baik 0%, 10%,  20%,  30%,  40%  maupun  50% menunjukkan bahwa bata beton pejal tersebut tersebut  memiliki  permukaan  yang  cukup
keras sehingga kuku tidak dapat menggoresnya.

## Pengujian Kuat Tekan Bata Beton Pejal
Pengujian  kuat  tekan  pada  bata  beton  pejal dilakukan  pada  beberapa  variasi  persentase kandungan  limbah  abunya.  Pada  persentase 0%  limbah  abu  didapatkan  hasil  optimal berada pada umur beton 28 hari, dengan kuat tekan  sebesar  87,95  Kg/Cm 2 sehingga termasuk kedalam beton mutu II standar SNI 03-0349-1989.  Kenaikan  variasi  limbah  abu 0%  dari  hari  ke-7  hingga  hari  ke-28  adalah 66,71 kg/cm 2 .
Hasil uji kuat tekan bata beton pejal  dengan bahan  tambah  limbah  abu  sampah  pada variasi campuran 10% adalah kekuatan mulai mengalami kenaikan pada umur beton 21 hari. kuat  tekan  beton  pada  umur  21  hari  adalah sebesar  34,14  kg/cm 2 atau  setara  dengan mutu  IV,  sedangkan  pada  umur  28  hari  kuat tekan  berada  pada  posisi  maksimum  yaitu 51,24  kg/cm 2 atau  setara  dengan  mutu  III. Kenaikan variasi limbah abu sampah 10% dari hari  ke-7  hingga  hari  ke-28  adalah  30,42 kg/cm 2 .
Uji kuat tekan bata beton pejal dengan bahan tambah  limbah  abu  sampah  pada  variasi campuran  sebanyak  20%  mulai  mengalami kenaikan kuat tekan pada umur beton 21 hari, yaitu sebesar 28,04 kg/cm 2 atau setara dengan beton  mutu  IV.  Nilai  kuat  tekan  optimum berada pada umur 28 hari pada persentase ini yaitu  sebesar  32,38  kg/cm 2 atau  setara dengan beton mutu IV.
Pengujian selanjutnya dilakukan pada variasi campuran  limbah  abu  sebanyak  30%.  Pada persentase  ini  kuat  tekan  optimum  beton berada pada usia 28 hari yaitu sebanyak 27,45 kg/cm 2 atau  setara  dengan  beton  mutu  IV standar SNI 03-0349-1989.
Variasi  pengujian  batako  dilanjutkan  dengan variasi persentase limbah abu sebanyak 40%. Kuat  tekan  dan  kriteria  mutu  beton mengalami  penurunan,  akan  tetapi  masih memenuhi  standar  mutu  yang  di  tetapkan yaitu sebesar 25,58 kg/cm 2 atau setara dengan beton mutu IV.
Persentase  terakhir  penambahan  limbah  abu sisa pembakaran sampah non organik adalah sebanyak  50%.  Kekuatan  optimum  pada persentase ini berada pada umur 28 hari yaitu sebesar  19,37  kg/cm 2 .  Pada  persentase  ini kuat tekan beton tidak mampu lagi memenuhi standar mutu yang ditetapkan dalam SNI 03- 0349-1989.
Tabel 3. Nilai Rata-rata Kuat Tekan Semua Variasi
Sumber : Hasil Penelitian

## Gambar 5. Grafik Nilai Kuat Tekan Semua Variasi Limbah Abu Sampah

## Nilai Optimum Campuran Bata Beton Pejal
Kuat  tekan  bata  beton  pejal  paling  tinggi terdapat  pada  perbandingan  campuran  0% limbah  abu  dengan  nilai  kuat  tekan  87,95 Kg/cm 2 dan kuat tekan paling rendah terdapat pada  perbandingan  campuran  50%  limbah abu  dengan  nilai  kuat  tekan  19,37  Kg/cm 2 . Disini  dapat  dilihat  bahwa  semakin  bayak jumlah limbah  abu pembakaran  sampah  non organik  yang  digunakan  sebagai  pengganti sebagian  pasir  akan  mengurangi  kekuatan tekan bata beton pejal.
Hasil analisis data keseluruhan maka didapat nilai  optimum  campuran  limbah  abu  sisa pembakaran  sampah  non  organik  yang digunakan  sebagai  pengganti  sebagian  pasir
yaitu pada variasi perbandingan 10% limbah abu  dengan  kuat  tekan  optimum  bata  beton pejal adalah sebesar  51,24 kg/cm 2 . Berdasarkan  pengujian  kuat  tekan  untuk semua variasi benda uji yang telah dilakukan merujuk  SNI  03-049-1989  tentang  syarat mutu  rata-rata  bata  beton  pejal,  bata  beton pejal yang dihasilkan mempunyai Mutu III dan IV  yang  digunakan  untuk  dinding  non struktural terlindung dari cuaca.

## Uji Daya Serap Air / Absorbsi Batako
Bata beton pejal yang telah berumur 28 hari dilakukan  pengujian  daya  serap  air  dengan cara  menimbang  berat  volume  bata  beton pejal  pada  saat  kering  dan  setelah  direndam 24 jam.
Terjadi  peningkatan  serapan  air  pada  setiap variasi  campuran.  Serapan  air  tertinggi terdapat pada variasi campuran 50% sebesar 16,22%  dan  yang  terendah  terdapat  pada variasi  campuran  0%  sebesar  7,83%.  Hal  ini dipengaruhi  oleh  banyaknya  rongga  yang terdapat  pada  bata  beton  pejal  pada  setiap penambahan  limbah  abu  sisa  pembakaran sampah non organik. Berikut adalah Tabel dan Grafik  daya  serap  air  bata  beton  pejal  untuk semua variasi.
Tabel 4. Hasil pengujian daya serap air bata beton pejal pada umur beton 28 hari.
Variasi Campuran Berat Kering (Kg) Berat Rendaman (Kg) Serapan Air (%) Abu Sisa Pembakaran Sampah 0% 14,82 15,98 7,83 Abu Sisa Pembakaran Sampah 10% 13,93 15,24 9,40 Abu Sisa Pembakaran Sampah 20% 12,86 14,44 12,29 Abu Sisa Pembakaran Sampah 30% 12,32 13,94 13,15
Abu Sisa Pembakaran Sampah 40% 12,25 13,90 13,47 Abu Sisa Pembakaran Sampah 50% 11,65 13,54 16,22 Sumber : Hasil penelitian Gambar 6. Hasil Uji Daya Serap Air Seluruh Variasi Campuran Beton Kesimpulan Berdasarkan penelitian yang telah dilaksanakan, dapat ditarik beberapa kesimpulan yaitu :
1. Semakin  bayak  jumlah  limbah  abu  sisa pembakaran  sampah  non  organik  yang digunakan  sebagai  pengganti  pasir  pada bata  beton  pejal  maka  akan  mengurangi kekuatan tekan dan menambah penyerapan airnya.
2. Nilai  kuat  tekan  tertinggi  pada  umur  28 hari  terdapat  pada  campuran  0%  limbah abu sisa pembakaran sampah dengan nilai kuat  tekan  sebesar  87,95  kg/cm 2 termasuk  pada  tingkat  mutu  III.  Kuat tekan  terendah  terdapat  pada  campuran 50% limbah abu sisa pembakaran sampah dengan  nilai  kuat  tekan  sebesar  19,37 kg/cm 2 tidak termasuk pada tingkat mutu.
3. Nilai  serapan  air  terbesar  pada  umur  28 hari terdapat pada campuran 50% limbah abu sisa pembakaran sampah dengan nilai serapan air sebesar 16,22%. Nilai serapan
air  terkecil  terdapat  pada  campuran  0% limbah  abu  sisa  pembakaran  sampah dengan nilai serapan air sebesar 7,83%. 4. Nilai  kuat  tekan  optimum  penambahan limbah abu sisa pembakaran sampah non organik  sebagai  pengganti  sebahagian pasir  terdapat  pada  campuran  10% limbah  abu  dengan  nilai  kuat  tekan sebesar  51,24  kg/cm 2 termasuk  pada tingkat mutu III.
5. Abu pembakaran sampah dapat digunakan  sebagai  substitusi  pasir  pada bata  beton  pejal  dan  termasuk  ke  dalam tingkat  mutu  III  dan  IV  menurut  SNI  03- 0349-1989.

## Daftar Pustaka
Ali,  N.,  Karimah  R.,  &  Meiyanto,  M.E  (2014).
Pengaruh  Bottom  Ash  sebagai  Pengganti Pasir  dan  Limbah  Karbit  sebagai  Bahan Tambah Semen terhadap Berat Jenis, Kuat Tekan  dan  Absorbsi  Batako ,  ejuornal umm. ac.id, Vulume 12 nomor 1.
Badan  Standarisasi  Nasional,  1989,  SNI-  03- 0349-1989, Bata  Beton  Untuk  Pasangan Dinding , Jakarta.
Badan Standarisasi Nasional, 2013, SNI 2847- 2013, Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung , Jakarta.
Bandar Standar Nasional Indonesia, 2011, SNI 1974-2011, Uji Kuat Tekan Beton Dengan Benda Uji Silinder . Jakarta
Cahyono, D, S, Rohman,K,R, 2013,
“ Pemanfaatan  Limbah  Asbes  Untuk Pembuatan Batako ”, Konferensi Nasional
Teknik Sipil 7 (KoNTekS 7), Volume 177- 183.
Iwan  Wikana,  Harefa,  M.A.S,  2013.  “ Tinjauan Penggunaan  Batu  Apung  Dan  Tumbukan Genteng  Keramik  Dengan  Pengurangan Berat  Semen  Terhadap  Karakteristik Batako  Ringan  Berkait”, Majalah  Ilmiah UKRIM Edisi 2/th XVIII, hal 38 – 50.
Naryono  E,  Soemarno ,  2011.  “ Pemanfaatan residu  pembakaran  sampah  organik rumah tangga”, J-PAL, Vol. 2, No. 1, 2011, ISSN: 2087-3522 E-ISSN: 2338-1671. Philip  V.H.  ,  Niels  R.  ,  Arno  B.  ,  Etc  (2016),
Sustainable  High  Quality  Recycling  Of Aggregates  From  Wasteto-  Energy, Treated  In  A  Wet  Bottom  Ash  Processing Installation, For Use In Concrete Products, MDP.com  /  Journal  /  Materials.  ISSN 1996-1944,  Volume  9 – Issue  1,  Januari 2016. Siagian  dan  dermawan,  2011. Sifat  mekanik batako  yang  dicampur  abu  terbang  (fly ash).
Swaptik  Chowdhury  ,  Mihir  Mishra,  Om Suganya  (2015), The  incorporation  of wood  waste  ash  as  a  partial  cement replacement material for making structural  grade  concrete:  An  overview, Ain Shams Engineering Journal (2015) 6, volume 429 – 437.