www.jtkl.polinema.ac.id
DOI: http://dx.doi.org/10.33795/jtkl.v5i2.216
Program Studi Teknik Kimia, Institut Teknologi Sumatera
Disetujui: 7 September 2021
Lampung 35365, Indonesia
E-mail: jabosar.panjaitan@tse.itera.ac.id

## Panas Pretreatment Tandan Kosong Kelapa Sawit dengan Sodium Hidroksida dan Asam Fosfat
Jabosar Ronggur Hamonangan Panjaitan *
Program Studi Teknik Kimia, Institut Teknologi Sumatera, Lampung 35365, Indonesia
*E-mail: jabosar.panjaitan@tse.itera.ac.id

## ABSTRAK
Indonesia  sebagai  negara  penghasil  minyak  kelapa  sawit  terbesar  di  dunia  memiliki  limbah  tandan  kosong kelapa  sawit (TKKS)  yang  melimpah.  TKKS  ini  dapat dikonversi  menjadi  berbagai  bioproduk yang didahului dengan  proses pretreatment .  Pada  penelitian  ini  akan  diteliti  perhitungan  panas pretreatment TKKS  dengan sodium  hidroksida  dan  asam  fosfat  pada  kondisi  suhu  rendah.  Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  panas pretreatment dengan  menggunakan  sodium  hidroksida  lebih  tinggi  dibandingkan  dengan  panas pretreatment dengan  asam  fosfat.  Selain  itu,  berdasarkan  variasi  konsentrasi  asam  fosfat  yang  digunakan,  semakin  tinggi konsentrasi asam fosfat membuat panas pretreatment dengan menggunakan larutan asam fosfat semakin rendah. Perbedaan nilai panas pada pretreatment dengan menggunakan sodium hidroksida dan asam fosfat dipengaruhi oleh panas pembentukan dari masing-masing senyawa yang digunakan proses pretreatment . Panas pretreatment TKKS  dengan  5%  larutan  sodium  hidroksida  menghasilkan  panas  sebesar  125  kJ.  Sedangkan,  panas pretreatment dengan menggunakan asam fosfat pada berbagai konsentrasi 70%, 75%, 80% dan 85% adalah 117 kJ, 103 kJ, 88 kJ dan 74 kJ.
Kata kunci : Asam, basa, panas, pretreatment , TKKS.

## ABSTRACT
Indonesia  as  the  largest  palm  oil  producing  country  in  the  world  has  abundant  oil  palm  empty  fruit  bunches (OPEFBs).  OPEFBs  can  be  converted  into  various  bioproducts  which  are  preceded  by  pretreatment  process. This research investigated the heat calculation of OPEFBs pretreatment with sodium hydroxide and phosphoric acid at  low temperature conditions. The results  showed that the heat using  sodium  hydroxide  was higher than the  heat  using  phosphoric  acid.  In  addition,  based  on  variation  in  phosphoric  acid  concentrations  used,  it  was found that the higher concentration of phosphoric acid  made the  heat of phosphoric acid pretreatment became lower. The difference of  heat value  in  sodium  hydroxide and phosphoric acid pretreatment was  influenced  by the heat of  formation  in each compound used  in the pretreatment process.  Heat pretreatment of  OPEFBs  with 5%  sodium  hydroxide  solution  was  125  kJ.  While,  heat  pretreatment  using  phosphoric  acid  at  various concentrations of 70%, 75%, 80% and 85% were 117 kJ, 103 kJ, 88 kJ and 74 kJ.
Keywords : Acid, base, heat, pretreatment, OPEFBs.

## 1.  PENDAHULUAN
Indonesia  merupakan  negara  penghasil minyak  kelapa  sawit  terbesar  di  dunia. Sesuai laporan dari USDA pada tahun 2020, Indonesia dan Malaysia diketahui berkontribusi  dalam  menghasilkan  minyak kelapa  sawit  sebesar  43  dan  20  MT  [1-3]. Salah  satu  produk  samping  yang  dihasilkan dalam  memproduksi  minyak  kelapa  sawit adalah tandan kosong kelapa sawit (TKKS). Pada prosesnya, satu metrik ton tandan buah
segar  dapat  menghasilkan  23%  (230  kg) TKKS  [4].  Pada  umumnya  di  industri, TKKS diinsinerasi di boiler untuk menghasilkan steam [5]. Akan tetapi, TKKS dapat  digunakan  sebagai  bahan  baku fermentasi  untuk  menghasilkan  berbagai produk  bernilai  dikarenakan  jumlahnya sangat  melimpah  dan  murah  [6].  Salah  satu bioproduk  yang  paling  umum  yang  dapat dikonversi dari TKKS adalah bioetanol [7].
TKKS  merupakan  biomassa  lignoselulosa yang terdiri dari fraksi selulosa, hemiselulosa  dan  lignin.  Proses  pemisahan selulosa, hemiselulosa dan lignin dari TKKS menggunakan metode fraksionasi merupakan sebuah potensi untuk menghasilkan polimer yang dapat digunakan pada berbagai aplikasi [8]. Proses pretreatment dengan  menggunakan  bahan kimia  dapat  dilakukan  untuk  memisahkan fraksi yang ada pada biomassa lignoselulosa. Pretreatment kimia  dengan  senyawa  asam dan  basa  merupakan  metode pretreatment yang paling umum digunakan [5]. Pretreatment menggunakan  senyawa  basa umumnya  dipakai  pada  proses  delignifikasi biomassa lignoselulosa. Sedangkan, pretreatment menggunakan  senyawa  asam banyak  digunakan  untuk  mendekonstruksi kristalinitas  selulosa,  pelarutan  sebagian fraksi hemiselulosa dan penghilangan lignin [9].
Pretreatment dengan  menggunakan  basa biasanya  dilakukan  menggunakan  beberapa senyawa  basa  antara  lain  ammonium hidroksida,  kalsium  hidroksida,  potassium hidroksida, sodium hidroksida dan sebagainya.  Sodium  hidroksida  merupakan basa  yang  paling  banyak  digunakan  karena murah dan efektif dalam penggunaanya [10]. Sedangkan, pretreatment dengan menggunakan  asam  biasanya  dilakukan menggunakan asam sulfat, asam nitrat, asam asetat, asam fosfat dan sebagainya. Dibandingkan  dengan  asam  lainnya,  asam fosfat  memiliki  banyak  keuntungan  antara lain  bersifat  rendah  racun  dan  korosi, menghasilkan  produk-produk  inhibitor  yang minimum  dalam  proses pretreatment ,  dan dalam penggunaan skala besar, pretreatment asam fosfat menghasilkan biaya operasional dan konstruksi yang rendah [11].
Penelitian  mengenai pretreatment biomassa lignoselulosa  dengan  basa  dan  asam  yang menggunakan  suhu  tinggi  telah  banyak dilakukan.  Namun, pretreatment biomassa lignoselulosa  dengan  basa  dan  asam  pada suhu  yang  cenderung  rendah  masih  sedikit
dilakukan. Syed [12] telah meneliti delignifikasi  dingin  menggunakan  larutan sodium  hidroksida  pada spruce  sulfite  pulp . Delignifikasi  dilakukan  pada  suhu  3 o C hingga  60 o C  menggunakan  larutan  sodium hidroksida 5% selama 10 menit reaksi. Dari hasil  penelitiannya  diperoleh  penghilangan fraksi  hemiselulosa  yang  mencapai  97%. Obeng dkk. [13] telah meneliti pretreatment kulit  durian  menggunakan  asam  fosfat konsentrasi  tinggi  pada  suhu  rendah. Penelitian dilakukan menggunakan berbagai variasi larutan asam fosfat yaitu 70% hingga 85% pada suhu 60 o C selama 60 menit.  Dari hasil  penelitiannya  dihasilkan  penghilangan fraksi hemiselulosa dan lignin yang mencapai 98% dan 14%.
Selulosa,  hemiselulosa,  dan  lignin  dalam proses pretreatment menggunakan  bahan kimia  pada  suhu  tinggi  dapat  menghasilkan berbagai  produk  seperti  asam  levulinat, asam  format,  furfural,  dan  sebagainya  [14- 17].  Produk-produk  ini  merupakan  produk- produk  inhibitor  fermentasi  yang  umum dihasilkan dalam proses pretreatment menggunakan bahan kimia pada suhu tinggi. Maka, pretreatment menggunakan  sodium hidroksida dan asam fosfat pada suhu rendah lebih dipilih dibandingkan pada suhu tinggi. Hal ini dikarenakan pretreatment pada suhu rendah dapat mencegah terbentuknya senyawa-senyawa  inhibitor  fermentasi  dan menghemat kebutuhan energi yang diperlukan  selama  proses pretreatment berlangsung. Penelitian mengenai perhitungan panas pada proses pretreatment biomassa lignoselulosa belum pernah dilakukan. Panas pretreatment yang termasuk  panas  reaksi  kimia  memiliki pengaruh besar kepada perancangan alat dan kondisi  operasi  [18].  Oleh  sebab  itu,  pada penelitian ini akan diteliti perhitungan panas pretreatment TKKS dengan sodium hidroksida  dan  asam  fosfat  pada  kondisi suhu rendah.
Pretreatment Sodium Hidroksida Dingin Pretreatment Asam Fosfat TKKS sebelum pretreatment TKKS setelah pretreatment Pencucian Tahap 1 Larutan Sodium Hidroksida (5%) Larutan Asam Fosfat (70%, 75%, 80%, 85%) Air Pemisahan Padat – Cair Tahap 1 Pemisahan Padat – Cair Tahap 2 Limbah Larutan Sodium Hidroksida Limbah Air Pencuci Limbah Larutan Asam Fosfat 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Pencucian Tahap 2 Air Limbah Air Pencuci 13 14 15 Pengeringan Air 16 17
Gambar 1. Diagram alir pretreatment TKKS dengan sodium hidroksida dan asam fosfat.

## 2.  METODE PENELITIAN
2.1.   Diagram  Alir Pretreatment Tandan Kosong Kelapa Sawit
Diagram  alir pretreatment TKKS  dengan sodium  hidroksida  dan  asam  fosfat  dapat dilihat  pada  Gambar  1.  Gambar  tersebut menyajikan diagram alir pretreatment TKKS  dengan  sodium  hidroksida  dan  asam fosfat. TKKS yang digunakan pada penelitian  ini  memiliki  komposisi  sesuai Gozan dkk. [14]. Pada tahap pertama, TKKS dengan  basis  laju  alir  yang  digunakan  pada penelitian ini sebesar 100 gr/jam akan diberi pretreatment dengan  5%  larutan  sodium hidroksida pada suhu 60 o C sesuai Syed [12]. Selanjutnya,  produk pretreatment dengan 5%  larutan  sodium  hidroksida  akan  masuk kedalam tahap 1 pemisahan padat-cair. Pada pemisahan  padat-cair  diasumsikan  90% cairan akan terpisah. Senyawa padat dan cair yang  sudah  dipisah  tersebut  kemudian masuk  ke  dalam  pencucian  tahap  1  dimana pada  tahap  ini  seluruh  sisa  sodium hidroksida  akan  terpisah  dari  produk  padat dan  diasumsikan  menyisakan  40%  air  pada
produk  padat.  Senyawa  pencuci  yang digunakan  pada  tahap  ini  adalah  air  dengan kapasitas  1000  gr/jam.  Produk  dari  proses pencucian  tahap  1  akan  masuk  ke  dalam tahap pretreatment asam  fosfat  dengan berbagai  konsentrasi  (70%,  75%,  80%,  dan 85%) (%V/V) pada suhu 60 o C sesuai Obeng dkk.  [13].  Variasi  konsentrasi  asam  fosfat merupakan  variabel  yang  divariasikan  pada penelitian ini. Setelah dari tahap pretreatment asam  fosfat,  produk  akan mengalami  proses  pemisahan  padat-cair tahap 2 dan pencucian tahap 2 yang kondisi operasinya  sama  dengan    pemisahan  padat- cair  tahap  1  dan  pencucian  tahap  1.  Produk dari pencucian tahap 2 akan masuk ke dalam proses  pengeringan  yang  dimana  pada proses  ini  diasumsikan  100%  air  akan teruapkan  sehingga  menyisakan  produk padat hasil pretreatment .
2.2.   Perhitungan Panas Pretreatment
Perhitungan  panas pretreatment TKKS dengan  sodium  hidroksida  dan  asam  fosfat
dilakukan  menggunakan  metode  panas pembentukan sesuai persamaan [18]:
Dimana n in dan n out adalah  mol  senyawa yang  masuk  dan  keluar  sistem  reaksi. Sedangkan, H in dan H out adalah  entalpi senyawa yang masuk dan keluar sistem. Nilai entalpi pada setiap senyawa ( H n ) dapat dihitung berdasarkan rumus:
Dimana Δ H f adalah panas pembentukan dan C p adalah  kapasitas  panas.  Nilai  panas pembentukan  selulosa,  hemiselulosa,  dan lignin  dapat  dilihat  pada  Loelovich  [19]. Sedangkan, nilai panas pembentukan sodium hidroksida, asam fosfat dan air dapat dilihat pada Felder dkk. [18]. Beberapa data yang  dibutuhkan  dalam  perhitungan  panas pretreatment dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Data perhitungan panas pretreatment.
Senyawa Molecular Weight (gr/mol) Panas Pembentukan (Δ H f ) (kJ/mol) Selulosa 162 -959 Hemiselulosa 132 -762,9 Lignin 1514 -625,9 Sodium Hidroksida 40 -469,4 Asam Fosfat 98 -1278,6 Air 18 -285,84 3.  HASIL DAN PEMBAHASAN 3.1.   Neraca  Massa Pretreatment Tandan Kosong Kelapa Sawit dengan
Sodium Hidroksida dan Asam
Fosfat
Neraca massa pretreatment TKKS  dengan sodium  hidroksida  dan asam  fosfat  dihitung berdasarkan  diagram  alir  sesuai  Gambar  1. Perhitungan  neraca massa pretreatment TKKS  dengan  sodium  hidroksida  dan berbagai  variasi  konsentrasi  asam  fosfat dapat dilihat pada Tabel 2-5.
Berdasarkan  Tabel  2-5  dapat  dilihat  bahwa semakin tinggi konsentrasi asam fosfat yang digunakan  untuk pretreatment maka  akan semakin tinggi pula selulosa yang diperoleh. Hal  ini  disebabkan  karena  semakin  tinggi konsentrasi  asam  sulfat  maka  semakin banyak  hemiselulosa  dan  lignin  yang  dapat dilarutkan  [13].  Komposisi  TKKS  hasil akhir pretreatment dengan  menggunakan asam fosfat berbagai konsentrasi 70%, 75%, 80% dan 85% dapat dilihat di Tabel 6. Nilai perhitungan  panas Pretreatment TKKS
dengan  sodium  hidroksida  dan  asam  fosfat dapat dilihat pada Tabel 7.
Dari perhitungan panas yang diperoleh, nilai panas pretreatment TKKS  dengan  5% larutan  sodium  hidroksida  menghasilkan panas  sebesar  125  kJ.  Sedangkan,  panas pretreatment dengan  menggunakan  asam fosfat pada berbagai konsentrasi 70%, 75%, 80%  dan  85% adalah  117  kJ,  103  kJ,  88  kJ dan  74  kJ.  Perbandingan  antara  panas pretreatment sodium  hidroksida  dan  asam fosfat  didapat  bahwa  panas pretreatment menggunakan sodium hidroksida lebih besar dibandingkan  dengan  asam  fosfat.  Hal  ini dapat disebabkan karena panas pembentukan sodium  hidroksida  yang  lebih  tinggi dibandingkan  dengan  panas  pembentukan asam fosfat.
Tabel 2. Neraca massa pretreatment TKKS dengan 5% larutan sodium hidroksida dan 70% larutan asam fosfat.
Komposisi Aliran Massa (gr/jam) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Selulosa 39,3 0 39,3 0 39,3 0 0 39,3 0 39,3 0 39,3 0 0 39,3 0 39,3 Hemiselulosa  29,8 0 29,8  29,2 0,6 0 0 0,6 0 0,6 0,5 0,2 0 0 0,2 0 0,2 Lignin 22,8 0 22,8 0 22,8 0 0 22,8 0 22,8 1,4 21,4 0 0 21,4 0 21,4 Sodium Hidroksida 0 100 100 90 10 0 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Asam Fosfat 0 0 0 0 0 0 0 0 3062,2  3062,2 2756 306,2 0 306,2 0 0 0 Air 0 1900  1900  1710  190  1000  714  476  1312,4  1788,4  1609,5  178,8  1000  707,3  471,5  471,5 0 Tabel 3. Neraca massa pretreatment TKKS dengan 5% larutan sodium hidroksida dan 75% larutan asam fosfat. Komposisi Aliran Massa (gr/jam) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Selulosa 39,3 0 39,3 0 39,3 0 0 39,3 0 39,3 0 39,3 0 0 39,3 0 39,3 Hemiselulosa  29,8 0 29,8 29,2 0,6 0 0 0,6 0 0,6 0,6 0,1 0 0 0,1 0 0,1 Lignin 22,8 0 22,8 0 22,8 0 0 22,8 0 22,8 2,5 20,3 0 0 20,3 0 20,3 Sodium Hidroksida 0 100 100 90 10 0 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Asam Fosfat 0 0 0 0 0 0 0 0 3280,9  3280,9  2952,9  328,1 0 328,1 0 0 0 Air 0 1900  1900  1710  190  1000  714  476  1093,7  1569,7  1412,7  156,9  1000  694,1  462,8  462,8 0
Tabel 4. Neraca massa pretreatment TKKS dengan 5% larutan sodium hidroksida dan 80% larutan asam fosfat.
Komposisi Aliran Massa (gr/jam) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Selulosa 39,3 0 39,3 0 39,3 0 0 39,3 0 39,3 0 39,3 0 0 39,3 0 39,3 Hemiselulosa  29,8 0 29,8  29,2 0,6 0 0 0,6 0 0,6 0,6 0,01 0 0 0,01 0 0,01 Lignin 22,8 0 22,8 0 22,8 0 0 22,8 0 22,8 2,964 19,8 0 0 19,8 0 19,8 Sodium Hidroksida 0 100 100 90 10 0 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Asam Fosfat 0 0 0 0 0 0 0 0 3499,7  3499,7  3149,7  349,9 0 349,9 0 0 0 Air 0 1900  1900  1710  190  1000  714  476 874,9 1350,9  1215,8  135,1  1000  681,1 454 454 0 Tabel 5. Neraca massa pretreatment TKKS dengan 5% larutan sodium hidroksida dan 85% larutan asam fosfat. Komposisi Aliran Massa (gr/jam) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Selulosa 39,3 0 39,3 0 39,3 0 0 39,3 0 39,3 0 39,3 0 0 39,3 0 39,3 Hemiselulosa  29,8 0 29,8 29,2 0,6 0 0 0,6 0 0,6 0,6 0 0 0 0 0 0 Lignin 22,8 0 22,8 0 22,8 0 0 22,8 0 22,8 3,2 19,6 0 0 19,6 0 19,6 Sodium Hidroksida 0 100 100 90 10 0 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Asam Fosfat 0 0 0 0 0 0 0 0 3718,4  3718,4  3346,6  371,8 0 371,8 0 0 0 Air 0 1900  1900  1710 190  1000  714  476 656,2 1132,2  1018,9  113,2  1000  667,9  445,3  445,3 0
Tabel 6. Komposisi akhir TKKS hasil pretreatment.
Pretreatment Asam Fosfat Komposisi TKKS Aliran Massa (gr/jam) Komposisi (%) 70% Selulosa 39,30 64,53 Hemiselulosa 0,16 0,26 Lignin 21,43 35,19 75% Selulosa 39,30 65,86 Hemiselulosa 0,07 0,12 Lignin 20,29 34,00 80% Selulosa 39,30 66,44 Hemiselulosa 0,01 0,02 Lignin 19,83 33,53 85% Selulosa 39,30 66,71 Hemiselulosa 0 0 Lignin 19,60 33,28
Tabel  7. Panas pretreatment TKKS  dengan  sodium  hidroksida  dan  asam  fosfat  pada  suhu 60 o C.
Pretreatment dengan 5% larutan sodium hidroksida Pretreatment dengan larutan asam fosfat 70% 75% 80% 85% Panas reaksi (kJ) 125 117 103 88 74
Panas pretreatment dengan  menggunakan variasi  konsentrasi  larutan  asam  fosfat menunjukkan  kecenderungan  yang  semakin rendah dengan semakin tingginya konsentrasi  asam  fosfat.  Hal  ini  dapat disebabkan  karena  panas  pembentukan  air lebih tinggi dibandingkan panas pembentukan asam sulfat. Konsentrasi asam sulfat  yang  digunakan  semakin  tinggi  akan membuat  konsentrasi  air  pada  larutan  asam sulfat  menjadi  semakin  rendah.  Oleh  sebab itu,  konsentrasi  asam  sulfat  terendah  (70%) dengan konsentrasi air (30%) akan menghasilkan  panas pretreatment yang tinggi  yaitu  117  kJ.  Sedangkan,  konsentrasi asam sulfat tertinggi (85%) dengan konsentrasi  air  (15%)  akan  menghasilkan panas pretreatment yang rendah yaitu 74 kJ.

## 4.  KESIMPULAN
Perhitungan  panas pretreatment TKKS dengan  sodium  hidroksida  dan  asam  fosfat telah  dilakukan  pada  penelitian  ini.  Dari hasil  penelitian  diperoleh  bahwa  panas pretreatment dengan  menggunakan  sodium hidroksida lebih tinggi dibandingkan dengan
panas pretreatment dengan  asam  fosfat. Selain  itu,  berdasarkan  variasi  konsentrasi asam  sulfat,  semakin  tinggi  konsentrasi asam fosfat yang digunakan membuat panas pretreatment dengan  menggunakan  larutan asam fosfat semakin rendah. Perbedaan nilai panas pada pretreatment dengan menggunakan  sodium  hidroksida  dan  asam fosfat  dipengaruhi  oleh  panas  pembentukan dari masing-masing senyawa yang digunakan dalam proses pretreatment . Panas pretreatment TKKS  dengan  5%  larutan sodium  hidroksida  menghasilkan  panas sebesar 125 kJ. Sedangkan, panas pretreatment dengan  menggunakan  asam fosfat pada berbagai konsentrasi 70%, 75%, 80%  dan  85% adalah  117  kJ,  103  kJ,  88  kJ dan  74  kJ.  Perhitungan  panas pretreatment TKKS  dengan  sodium  hidroksida  dan  asam fosfat  pada  kondisi  suhu  dan  panas pretreatment yang rendah lebih dipilih untuk mengurangi  kompleksitas  perancangan  alat dan  kondisi  operasi pretreatment TKKS pada skala industri.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]    USDA,  (2020).  Indonesia:  Oilseeds
and Product Update. URL https://www.fas.usda.gov/data/indones ia-oilseeds-and-products-update-15.
[2]   USDA, (2020). Malaysia: Oilseeds and Products Update.
URL
https://www.fas.usda.gov/data/malaysi a-oilseeds-and-products-update-7.
[3]    USDA, (2020). Oilseeds: World Markets and Trades.
URL https://www.fas.usda.gov/data/oilseeds -world-markets-and-trade.
[4]    R.    Omar,  A.  Idris,  R.  Yunus,  K. Khalid, M. I. Aida Isma, Characterization of Empty Fruit Bunch for Microwave-Assisted Pyrolysis, Fuel, vol.  90,  no.  4,  hal.  1536–1544, 2011.
[5]   P. L. Tang, W. L. Hong, C. S. Yue, S. Harun,  Palm  Oil  Mill  Effluent  as  the Pretreatment  Solvent  of  Oil  Palm Empty Fruit Bunch Fiber for Fermentable Sugar
Production, Bioresource Technology , vol. 314, hal. 123723, 2020.
[6]   R.  Masran,  E.  K.  Bahrin,  M.  F. Ibrahim,  L.  Y.  Phang,  S.  Abd-Aziz, Simultaneous
Pretreatment
and Saccharification  of  Oil  Palm  Empty
Fruit  Bunch  using  Laccase-Cellulase
Cocktail, Biocatalysis and Agricultural Biotechnology ,  vol.  29,  hal.  101824, 2020.
[7]   A. F. P. Harahap, J. R. H. Panjaitan, C. A.  Curie,  M.  Y.  A.  Ramadhan,  P. Srinophakun,  M.  Gozan,  Techno- Economic Evaluation of Hand Sanitiser  Production  Using  Oil  Palm
Empty  Fruit  Bunch-Based  Bioethanol by  Simultaneous  Saccharification  and Fermentation  (SSF)  Process, Applied
Science ,  vol.  10,  no.  17,  hal.  5987,
2020.
[8]   Z. Rathamat, W. Choorit, Y. Chisti, P. Prasertsan,  Two  –  Step  Isolation  of Hemicellulose  from  Oil  Palm  Empty Fruit  Bunch  Fibers  and  Its  Use  in Production  of  Xylooligosaccharide
Prebiotic, Industrial Crops and
Products , vol. 160, hal. 113124, 2020.
[9]   N.  Sritrakul,  S.  Nitisinprasert,  S. Keawsompong,  Evaluation  of  Dilute Acid  Pretreatment  for  Bioethanol Fermentation  from  Sugarcane  Bagasse Pith, Agriculture and Natural Resources , vol. 51, no. 6, hal. 512-519, 2018.
[10]  S.  Pant,  Ritika,  A.  Komesu,  E.  D. Penteado,  A.  A.  R.  Diniz,  M.  A. Rahman, A. Kuila, NaOH Pretreatment and  Enzymatic  Hydrolysis  of  Brassica
Juncea  using  Mixture  of  Cellulases, Environmental Technology &
Innovation , vol. 21, hal. 101324, 2020.
[11]  P. Lenihan, A. Orozco, E. O’Neill, M. N.  M.  Ahmad,  W.  Rooney,  G.  M. Walker,  Dilute  Acid  Hydrolysis  of Lignocellulosic  Biomass, Chem.  Eng. J., vol. 156, no. 2, hal. 395-403, 2010.
[12]  H. U. Syed, Cold Caustic Extraction of Spruce  Sulfite  Dissolving  Pulp,  M.Sc. thesis, Department of Chemical Engineering, Karlstad University, Karlstad, Swedia, 2012.
[13]  A.  K.  Obeng,  D.  Premjet,  S.  Premjet, Fermentable  Sugar  Production  from the  Peels  of  Two  Durian  (Durio zibethinus Murr.) Cultivars by Phosphoric Acid Pretreatment, Resources, vol. 7, no. 4, hal. 60, 2018.
[14]  M.  Gozan,  J.  R.  H.  Panjaitan,  D. Tristantini,  R.  Alamsyah,  Y.  J.  Yoo, Evaluation of Separate and
Simultaneous  Kinetic  Parameters  for
Levulinic Acid and Furfural Production  from  Pretreated  Palm  Oil Empty  Fruit  Bunches, International
Journal of Chemical Engineering, vol.
2018, hal. 1920180, 2018.
[15]  J.  R.  H.  Panjaitan,  M.  Gozan,  Formic Acid Production from Palm Oil Empty Fruit  Bunches, International  Journal of  Applied  Engineering  Research ,  vol 12, no. 14, hal. 4382-4390, 2017.
[16]  J.  R.  H.  Panjaitan,  S.  Monica,  M. Gozan,  Production  of  Furfural  from Palm  Oil  Empty  Fruit  Bunches: Kinetic Model Comparison, in: International  Conference  on  Biomass: Technology, Application, and
Sustainable Development, Bogor,
Indonesia, Oktober 2016.
[17]  J.  R.  H.  Panjaitan,  G.  B.  Persada,  D. Supriyadi, Kinetic Parameters Evaluation  of  Furfural  Degradation
Reaction Using Numerical and Integral
Method, Jurnal  Teknik  Kimia  dan Lingkungan ,  vol.  3,  no.  2,  hal.  71-76, 2019.
[18]  R.  M.  Felder,  R.  W.  Rousseau,  L.  G. Bullard,  Elementary  Principles  of Chemical  Processes,  4 th Edition,  New
Jersey: John Wiley & Sons, 2016.
[19]  M.  Loelovich,  Thermodynamics  of Biomass-Based  Solid  Fuels, Academic Journal of Polymer Science , vol. 2, no.
1, hal. 3-9, 2018.