## KARAKTERISTIK MEKANIK SERBUK KAYU JATI-HDPE LIMBAH SEBAGAI BAHAN KOMPOSIT PARTISI RUMAH RAMAH LINGKUNGAN
Muhammad Wahyu Darojat 1* , Agus Setyawan 2
1 Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Surakarta
2 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan, Universitas Surakarta darojat1960@gmail.com , agussetyawan148@gmail.com
* Corresponding author
To  cite  this  article:  Darojat,  M.  W.,  &  Setyawan,  A.  (2023).  KARAKTERISTIK  MEKANIK  SERBUK  KAYU JATI-HDPE  LIMBAH  SEBAGAI  BAHAN  KOMPOSIT  PARTISI  RUMAH  RAMAH  LINGKUNGAN.  Jurnal Ilmiah Arsitektur, 13(2), 237-244.

## Author information
Muhammad  Wahyu  Darojat,  fokus  riset  bidang  Material  Teknik,  Manufaktur,  Produksi,  ORCID: https://sandbox.orcid.org/0009-0003-8210-6262,  WOS  Reseacher  ID  GRJ-7136-2022,  Sinta  ID  :  6119624, Agus  Setyawan,  fokus  riset  bidang  Sumberdaya  Air,  Pemodelan  Hidrologi  dan  Analisa  Struktur,  WOS Reseacher ID GPK-7047-2022, Sinta ID : 6727051,

## Homepage Information
Journal homepage
: https://ojs.unsiq.ac.id/index.php/jiars
Volume homepage : https://ojs.unsiq.ac.id/index.php/jiars/issue/view/336 Article homepage : https://ojs.unsiq.ac.id/index.php/jiars/article/view/6054

## KARAKTERISTIK MEKANIK SERBUK KAYU JATI-HDPE LIMBAH SEBAGAI BAHAN KOMPOSIT PARTISI RUMAH RAMAH LINGKUNGAN
Muhammad Wahyu Darojat 1* , Agus Setyawan 2
1 Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Surakarta
2 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan, Universitas Surakarta darojat1960@gmail.com , agussetyawan148@gmail.com
INFO ARTIKEL

## ABSTRAK
Riwayat Artikel :
Diterima : 6 Desember 2023 Direvisi : 28 Desember 2023 Disetujui : 29 Desember 2023
Diterbitkan : 31 Desember 2023
Jenis  limbah  plastik  terbesar  adalah  HDPE  dengan  kelebihan  mudah dibentuk,  mampu  daur  ulang  dan  baik  sebagai  matrik.  Melimpahnya serbuk  kayu  jati  limbah,  belum  maksimal  penggunaanya.  Penelitian komposit  bahan  limbah  menjadi  penting,  untuk  menggantikan  material mahal lainnya. Tujuan penelitian mengetahui Karakteristik Mekanik Serbuk Kayu  Jati-HDPE  Limbah  Sebagai  Bahan  Komposit  Partisi Rumah  Ramah Lingkungan. Metode  penelitian eksperimen  distruktif,  dengan menyiapkan serbuk  kayu  jati mesh 40-60,  HDPE mesh 60 - 80,  dicampur  180  rpm selama 5 menit, dicetak hot press 30 bar, melting 120 °C dan sintering 10 menit. Sifat mekanik komposit uji bending ASTM D-6272, uji impak ASTM D-5941  dan  SEM.  Hasil  penelitian  variasi  fraksi  volume  tertinggi  40:60, rata-rata  uji  impak  sebesar  3,05  KJ/cm²,  uji  bending  11,91  MPa  dan  uji tarik 10,05 MPa. Semakin meningkat prosen serbuk kayu jati limbah, maka kekuatan  mekanik  semakin  tinggi,  namun  pada  fraksi  volume  tertentu semakin  rendah.  Foto  SEM  patahan  impak  fraksi  volume  40:60, menunjukkan ikatan filler -matrik lebih baik dibanding variasi lainnya, sedikit rongga  kecil,  penyebaran  merata,  berakibat  awal  patah  lebih  kecil, sehingga  ketangguhan  impaknya  tinggi.  Komposit  fraksi  volume  40:60 tersebut,  diketahui  ketangguhan  impaknya  lebih  tinggi,  dibanding  bahan mika akrilik dan bahan triplek, sehingga berpotensi dijadikan bahan partisi komposit limbah ramah lingkungan.

## Kata Kunci :
Limbah,  serbuk  jati,  HDPE, komposit

## ARTICLE INFO

## ABSTRACT

## Article History :
Received : December 6, 2023 Revised : December 28, 2023 Accepted : December 29, 2023 Publsihed: December 31, 2023
The  largest  type  of  plastic  waste  is  HDPE  with  the  advantages  of  being easy to shape, capable of recycling and being good as a matrix. There is an abundance  of  waste  teak  wood  powder,  its  use  has  not  been  maximized. Research into composites of waste materials is important, to replace other expensive  materials.  The  aim  of  the  research  is  to  determine  the mechanical  characteristics  of  waste  teak  wood  powder-HDPE  as  an environmentally  friendly  composite  material  for  house  partitions.  The research  method  was  a  destructive  experiment,  by  preparing  teak  wood powder mesh 40-60, HDPE mesh 60-80, mixed  at 180  rpm  for 5 minutes, hot  pressed  at  30  bar,  melted  at  120  °C  and  sintered  for  10  minutes. Composite mechanical properties of ASTM D-6272 bending test, ASTM D- 5941  impact  test  and  SEM.  The  research  results  showed  the  highest volume  fraction  variation  was  40:60,  the  average  impact  test  was  3.05 KJ/cm²,  the  bending  test  was  11.91  MPa  and  the  tensile  test  was  10.05 MPa. The higher the percentage of waste teak wood powder, the higher the mechanical strength, but at a certain volume fraction it is lower. SEM photo of  impact  fracture  with  a  volume  fraction  of  40:60,  shows  that  the  filler- matrix  bond  is  better  than  other  variations,  few  small  cavities,  even distribution,  resulting  in  smaller  initial  fracture,  so  the  impact  toughness  is high. The 40:60 volume fraction composite is known to have higher impact toughness  than  acrylic mica and  plywood materials, so it has  the potential to  be  used  as  an  environmentally  friendly  waste  composite  partition material.

## Keywords:
Waste,  teak  powder,  HDPE, composites

## PENDAHULUAN
Sampah plastik   berpotensi  menimbulkan masalah dalam penanganan lingkungan karena mengganggu resapan air dan sulit terdegredasi (Utami & Fitria Ningrum, 2020).

## Gambar 1. Tumpukan sampah Putri Cempo Solo dan kode mampu daur ulang HDPE Sumber: Dok. Peneliti, 2023
Salah  satu  jenis  limbah  plastik  terbesar dari  masyarakat  adalah  plastik  HDPE  ( High Density Polyethylene ). Kelebihan sifat mekanik HDPE menjadikan material tersebut ideal untuk dibentuk  pada  aplikasi  produk-produk  dan 100%  dapat  didaur  ulang  serta  mampu berfungsi baik sebagai matrik komposit (Achmad Nurhidayat & Susilo, 2013).
Limbah  proses  penggergajian  berupa serbuk  kayu  belum  maksimal  dan  seringkali hanya  digunakan  untuk  bahan  bakar  rumah tangga,  media  pembiakan  jamur,  menimbun tanah  dan  terbuang  sia-sia  yang  tidak memberikan nilai ekonomis (Slamet, 2013).

## Gambar 2. Penggergajian dan serbuk gergaji kayu jati limbah Sumber: Dok. Peneliti, 2022
Sampah  plastik  HDPE  limbah  dan  serbuk kayu  jati  limbah  tersedia  banyak,  namun pemanfaatannya  belum  optimal,  maka  perlu penelitian  untuk  menciptakan  produk  baru berupa  material  komposit,  yang  aplikasinya mampu  menjadi  alternatif  produk  baru  bahan bangunan  yaitu  partisi/panel  rumah  dan mampu  menggantikan  bahan  sintetis/pabrikan yang harganya jauh lebih mahal.
Komposit  adalah  material  yang  tersusun dari  kombinasi  dua  atau  lebih  bahan  berbeda hingga  dihasilkan  material  baru  dengan  sifat mekanik  dan  karakteristik  yang  berbeda  dari material  pembentuknya  (A  Nurhidayat,  2020). Kelebihan  material  komposit  dibandingkan dengan material lain yaitu mempunyai
kemampuan  dapat  dibentuk,  mempunyai  sifat ringan,  kuat,  tidak  terpengaruh  korosi  dan mampu bersaing dengan logam, tanpa kehilangan karakteristik dan kekuatan mekanisnya  (Achmad Nurhidayat  et  al.,  2022).
Material komposit telah dipakai dan dimanfaatkan  sebagai  bahan  pendukung  pada peralatan  teknologi  tinggi  di  bidang  industri, transportasi dan konstruksi bangunan (Setiawan et al., 2022).
Serbuk  kayu  jati (Tectona  grandis  Linn.f.) berasal dari kayu yang dipotong dengan gergaji dan  biasa  mudah  ditemukan  di  produksi penggergajian  kayu.  Menurut  (Maulida  et  al., 2020) didalam kayu jati mengandung, selulosa, hemiselulosa,  lignin  dan  zat  ekstraktif  kayu. Serbuk gergaji kayu merupakan bahan berpori, sehingga air mudah terserap dan mengisi pori- pori  tersebut  dan  sifat  serbuk  gergaji  yang higroskopik atau mudah menyerap air (Sujatmiko, 2016).
Matrik  secara  umum  berfungsi  untuk mengikat serat menjadi satu struktur komposit. Diantara  jenis  matrik  yang  ada,  matrik  polimer HDPE  ( High  Density  Polyethylene ),  yang terbentuk  dari  gabungan  molekul-molekul  kecil atau  monomer  yang  akan  membentuk  makro molekul,  maka  disebut  juga polymer (Achmad Nurhidayat & Susilo, 2013).
Ketangguhan impact komposit  HDPE
limbah-serat Cantula terjadi peningkatan sebesar  23,2%  pada  fraksi  volume  serat cantula 10%  sampai  dengan  40%  dan mengalami  penurunan  sebesar  20,48%  pada fraksi  volume  serat cantula 40%  sampai dengan 90%. Nilai tertinggi pada fraksi volume serat cantula 40% (Achmad Nurhidayat, 2016).
Perlakuan  alkali  NaOH  5%  selama  2  jam yaitu  dengan  nilai  kekuatan  tarik  komposit serbuk  kayu  jati-epoksi  sebesar  29.6  MPa (Nauvally,  2023),  kekuatan  bending  tertinggi pada  serat  ampas  tebu  dengan  perendaman NaOH  fraksi  volume  40%  sebesar  33,81  MPa (Wahyu Prakoso & Hartutuk Ningsih, 2021) dan ketangguhan  impak  tertinggi  komposit  serat daun  nanas  sebesar  0,01657  Joule/mm 2 (Mulyo & Yudiono, 2018).
Kekuatan bending tertinggi diperoleh pada komposisi  plastik  HDPE  dan  penguat  serat ampas tebu, fraksi volume sebesar 60% : 40% dengan  nilai  rerata  16,8  MPa  (Margono  et  al., 2020),  sedangkan  komposit  dengan  serat HDPE  memiliki  kekuatan  tarik  yaitu  sebesar 11,36 MPa (Diana et al., 2020).
Sampah  plastik  HDPE  limbah  dan  serbuk kayu  jati  limbah  tersedia  banyak,  namun
pemanfaatannya  belum  optimal,  maka  perlu penelitian  untuk  menciptakan  produk  baru berupa  material  komposit,  yang  aplikasinya mampu  menjadi  alternatif  produk  baru  bahan bangunan  yaitu  partisi/panel  rumah  dan mampu  menggantikan  bahan  sintetis/pabrikan yang harganya jauh lebih mahal.

## METODE Alat dan Bahan
Penelitian  ini  menggunakan  metode eksperiman  destruktif.  Bahan  berupa  serbuk kayu  jati  limbah,  serbuk  HDPE  limbah  dan peralatan  yang  digunakan hot  press, mesin chruser , mesh ,  timbangan  digital, wax  mirror glaze, alat  pemotong  spesimen,  oven, mixer, UTM (Universal  Testing  Machine),  moisture analyzer dan Foto SEM.

## Tempat dan Penelitian
Pembuatan  spesimen  dan  uji  Bending Laboratorium  UTM  Teknik  Mesin-Universitas Surakarta,  Pengujian  Impak  di  Laboratorium Terpadu  MIPA  Universitas  Sebelas  Maret  dan Foto  SEM  di  Laboratorium  UNS.  Waktu penelitian  total  6  bulan  (persiapan ,  trial  and error ,  pembuatan  spesimen  uji,  pengujian  dan olah data/pembahasan).
Variabel Penelitian terdiri atas:
Variabel  bebas  yaitu  gabungan  dari beberapa  gejala  yang  mempunyai  aspek  atau unsur  yang  dapat  mempengaruhi  munculnya variabel lain terikat, dalam penelitian ini berupa fraksi  volume  serbuk  kayu  jati  limbah-HDPE limbah.  Variabel  terikat  adalah  gabungan  dari beberapa  masalah  yang  memiliki  aspek  dan unsur didalamnya, sehingga ada atau tidaknya variabel  terikat  tergantung  ada  tidaknya variabel bebas. Variabel terikat pada penelitian ini  adalah  serbuk  kayu  jati  limbah,  HDPE limbah  dan  katalis.  Variabel  kontrol  adalah variabel  yang  bisa  mempengaruhi  suatu  hasil dari  penelitian,  tetapi  tidak  termasuk  ke  dalam pembahasan penelitian. Penelitian ini menggunakan variabel kontrol pengujian bending,  pengujian impak dan foto SEM.

## Langkah-langkah Penelitian Pembuatan Spesimen Uji
Serbuk  kayu  jati  limbah  dikeringkan dibawah  sinar  matahari,  kemudian  diayak manual  dengan  ukuran  lolos mesh 40-60. Selanjutnya  di  oven  pada  temperatur  110  °C selama  45  menit  untuk  menyisakan  kadar  air 4% (A Nurhidayat, 2020). Setelah itu penyiapan  matrik  (pengikat)  dari  bahan  plastik HDPE  limbah  dicuci  dengan  air  hingga  bersih,
kemudian dikeringkan di bawah sinar matahari. Setelah  kering  HDPE  dipotong  agar  mudah penghancuran  dengan  mesin chruser .  Hasil serbuk  HDPE diayak dengan ukuran mesh 60- 80.
Langkah  selanjutnya  pencampuran  bahan dan  matrik,  dengan  menggunakan  fraksi volume  dengan  komposisi  40%  serbuk  kayu limbah  dan  60%  serbuk  HDPE,  dicampur dengan mixer dengan  putaran180  rpm  selama 5  menit.  Proses  berikutnya  dicetak hot  press pada  tekanan  30  bar,  temperatur melting 120 °C  (Wei  et  al.,  2010)  dan  waktu sintering 10 menit  (Indrayani  et  al.,  2021).  Titik  cair  limbah HDPE  130  °C  (Indrayani  et  al.,  2021).  Proses selanjutnya adalah merapikan bentuk spesimen  dengan cutter ,  kemudian  melakukan pengujian  bending  standar  ASTM  D-6272 , pengujian  impak  izot  standar  ASTM  D-5941 sebanyak  6  kali  serta  foto  makro  dan  SEM patahan spesimen pengujian impak izot.
Langkah Pengujian Mekanik Komposit Pengujian bending ASTM D-6272, bertujuan  mengetahui  ketahanan  komposit terhadap  pembebanan  pada  titik  lentur  serta mengetahui  keelastisitasan  suatu  material teknik.
Gambar 3. Pengujian four point bending Sumber : ASTM D-6272
Rumus  perhitungan  dari  kekutan  bending sebagai berikut:
Dimana :
= Tegangan bending (MPa)
= Beban (N)
= Panjang Span (mm)
b  = Lebar (mm)
= Tebal (mm)
Modulus  elastisitas  bending  dapat  dicari dengan menggunakan rumus :
Dimana : E = Modulus  elastisitas bending (MPa) F = Beban (N) L = Panjang span (mm)
B = Lebar (mm)    d =Tebal (mm)    = Defleksi (mm).
Pengujian  Impak  Izot ASTM  D-5941 bertujuan  mengetahui  ketangguhan  spesimen material  teknik  saat  menerima  beban  kejut. Rumus perhitungannya sebagai berikut: W = [w. R. (cos β – cos α)]
Keterangan: W = Berat pendulum (N) R = Jarak dari pusat rotasi pendulum ke pusat massa (m) β = Sudut pantul lengan ayun (mm) α = Sudut naik awal ayun
Pendulum  diayunkan  bebas  akan  tetap  tanpa mengenai  benda uji.  sudut  pantul  lengan  ayun lebih kecil dibandingkan dengan sudut naiknya, berarti  terdapat  gesekan  maka  nilai  W dikurangi energi gesekan.
W = w. R. (cos β’ – cos α)
Persamaan untuk menghitung energi total yang diserap oleh benda (w) yaitu:
W = Wspesimen – Wgesek Keterangan:
β’ = sudut pantul lengan ayun tanpa mengenai
benda
Gambar 4. Standar uji ketangguhan impak Sumber: ASTM D.5941
Perhitungan  nilai  kekuatan  impak  benda  uji adalah sebagai berikut:
a iU = hxb W x 10 3 ( 2 N J )
Keterangan: h = ketebalan benda uji (m) b = lebar benda uji (m)

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada  tabel  1,  data  pengujian  dan  grafik hasil pengujian ketangguhan impak gambar  5., menunjukkan  bahwa  perbandingan  persen fraksi volume komposit serbuk kayu jati dengan matrik  HDPE  limbah  berpengaruh  terhadap nilai  ketangguhan  impak  komposit.  Nilai ketangguhan  pada  variasi  fraksi  volume filler serbuk kayu  jati  dengan  matrik  HDPE  limbah 20:80,  30:70  dan  40:60,  nilai  ketangguhan impak terjadi peningkatan sebesar 2,96%.
Tabel 1. Data pengujian ketangguhan impak komposit serbuk kayu jati-HDPE limbah
Sumber: Dokumentasi Peneliti, 2023.
Hasil pengujian ketangguhan impak spesimen  komposit  diperoleh  data  pada  tabel 1.,  dengan  nilai  rata-rata  variasi  fraksi  volume serbuk kayu  jati  dengan  matrik  HDPE  limbah, berturut-turut 20:80 sebesar 2,87 KJ/cm², 30:70 sebesar  2,99  KJ/cm²,  40:60  sebesar  3,05 KJ/cm²,  50:50  sebesar  2,75  KJ/cm²  dan  60:40 sebesar  2,39  KJ/cm².  Nilai  uji  ketangguhan impak  tertinggi  rata-rata  terjadi  pada  variasi fraksi  volume  40:60  sebesar  3,05  KJ/cm², sedang  terendah  rata-rata  pada  fraksi  volume 60:40 sebesar 2,39 KJ/cm².

## Gambar 5. Grafik ketangguhan impak komposit
Sumber: Dokumentasi Peneliti, 2023.
Artinya  semakin  meningkat  persen  jumlah fraksi volume serbuk kayu jati dibanding jumlah matrik  HDPE  limbah,  maka  kekuatan  mekanik komposit  semakin  tinggi  akibat filler serbuk kayu jati dan matrik mampu optimal mendistribusikan beban secara merata. Namun pada variasi fraksi volume filler serbuk kayu jati dengan  matrik  HDPE  limbah  40:60  terhadap variasi 50:50 dan 60:40 terjadi penurunan  nilai ketangguhan  impak  rata-rata  sebesar  12,32%. Penyebabnya  karena  matrik  HDPE  limbah tidak  mampu  mengikat  dan  melindungi filler
serbuk kayu  jati dengan  baik,  akibatnya membentuk potensi rongga atau pori-pori pada struktur  komposit  lebih  banyak,  sehingga menyebabkan  ketangguhan  impak  semakin berkurang.
Tabel 2. Data pengujian kekuatan bending komposit serbuk kayu jati-HDPE limbah

## Sumber: Dokumentasi Peneliti, 2023.
Pada  tabel  2.,  adalah  data  hasil pengujian kekuatan bending rata-rata spesimen  komposit  variasi  fraksi  volume filler serbuk kayu  jati  dengan  matrik  HDPE  limbah, perbandingan  20:80  sebesar  9,89  MPa,  30:70 sebesar 10,68 MPa, 40:60 sebesar 11,91 MPa, 50:50  sebesar  10,38  MPa  dan  60:40    sebesar 9,30  MPa.  Hasil  nilai  kekuatan  bending tertinggi  rata-rata  terjadi  pada  variasi  fraksi volume  40:60  sebesar  11,91  MPa,  sedangkan nilai  terendah  rata-rata  terjadi  pada  fraksi volume 60:40 sebesar 9,30 MPa.

## Gambar 6. Grafik kekuatan bending komposit
Sumber: Dokumentasi Peneliti, 2023.
Pada  gambar  6.,  grafik  kekuatan  bending diketahui  bahwa  perbandingan  persen  fraksi volume  antara filler serbuk kayu  jati  dengan matrik  HDPE  limbah  berpengaruh  terhadap nilai kekuatan bending komposit. Nilai kekuatan bending variasi fraksi volume filler serbuk kayu jati  dengan  matrik  HDPE  limbah  berturut-turut
20:80,  30:70  dan  40:60,  terjadi  peningkatan sebesar  8,85%.  Hal  ini  dapat  diartikan  bahwa semakin  meningkat  persen  jumlah  fraksi volume  serbuk kayu  jati  dibanding  jumlah matrik HDPE limbah, maka kekuatan komposit semakin tinggi akibat filler serbuk kayu jati dan matrik  mampu  optimal  mendistribusikan beban secara merata. Tetapi pada variasi fraksi berat 30:70  terhadap  variasi  berturut-turut  40:60, 50:50  dan  60:40  terjadi  penurunan  kekuatan bending rata-rata sebesar  14,39% atau semakin menurun persen jumlah fraksi volume serbuk kayu jati dibanding jumlah matrik matrik HDPE limbah, maka kekuatan mekanik komposit  semakin  rendah,  akibat filler (lebih dominan) dan matrik tidak mampu mendistribusikan  beban  secara  tidak  merata. Hal  tersebut  lebih  disebabkan  karena  matrik HDPE  limbah  dengan  persen  semakin  sedikit tidak  mampu  mengikat  dan  melindungi filler serbuk kayu  jati  dengan  baik,  sehingga terbentuk  potensi  rongga  atau  pori-pori  pada struktur komposit lebih banyak, yang menyebabkan  kekuatan  bending  semakin berkurang.

## Analisa Foto SEM
Foto  SEM  digunakan  untuk  mengamati struktur  penampang  patahan  uji  ketangguhan impak spesimen komposit fraksi volume antara filler serbuk kayu  jati  limbah-matrik  HDPE limbah.
Gambar 7. Patahan uji impak FV serbuk kayu jati-HDPE limbah 40:60 Sumber: Dokumentasi Peneliti, 2023
Pengamatan  permukaan  patah  komposit fraksi  volume  40:60  serbuk kayu  jati-HDPE limbah  pada  gambar  7.,  menunjukkan  bahwa ikatan  antara  serbuk  serbuk kayu  jati  dan matrik  memiliki  ikatan  yang  baik.  Hal  ini ditandai  dengan  penampakkan  rongga  atau pori-pori  dalam  ukuran  kecil  dengan  jumlah
yang relatif sedikit bahkan hampir tidak terlihat pada struktur komposit. Penyebaran matrik dan filler berlangsung  lebih  merata,  sehingga filler dapat  terikat  dan  terlindungi  secara  optimal. Permukaan  struktur  komposit  menjadi  lebih rata, artinya kekuatan mekanik yang dihasilkan semakin  tinggi,  dikuatkan  pada  permukaan patah  ulet  yang  menunjukkan  komposisi filler dan matrik lebih homogen.
Keberadaan rongga yang semakin berkurang akan berpengaruh pada kemampuan  komposit  menahan  tegangan impak,  sehingga  akan  menghasilkan  nilai ketangguhan impak yang tinggi,  sebagaimana hasil  penelitian  (A  Nurhidayat,  2020)  serbuk sekam  padi,  (Margono  et  al.,  2020)  HDPE, (Achmad  Nurhidayat,  2021)  serbuk  tempurung kelapa  dan  (Achmad  Nurhidayat  et  al.,  2022) fraksi volume serbuk tempurung kelapa.
Gambar 8. Patahan uji impak FV serbuk kayu jati-HDPE limbah 60:40 Sumber: Dokumentasi Peneliti, 2023
Pengamatan permukaan patah pada komposit fraksi volume 60:40 serbuk kayu jati- HDPE  limbah  sebagaimana  pada  gambar  8., menunjukkan bahwa ikatan antara serbuk kayu jati dengan matrik HDPE limbah memiliki ikatan yang  kurang  baik,  sehingga  kurang  tercampur secara  homogen.  Matriks  dan  serbuk kayu  jati kurang  dapat  tercampur  secara  merata  akan menghasilkan  kekuatan  yang  mekanik  yang rendah.  Hal  ini  terlihat  dari  struktur  komposit yang  menunjukkan  adanya  rongga  yang berukuran besar disejumlah tempat.
Rongga  terbentuk  disebabkan  udara  yang terjebak  diantara  matrik  dan filler sehingga terjadi void pada  struktur  komposit.  Rongga juga  disebabkan  ketidakmampuan filler serbuk kayu  jati  dalam  mengisi  ruang-ruang  kosong serta  melemahnya  ikatan  matriks.  Jumlah
rongga  yang  ada  pada  struktur  komposit semakin  banyak  dan  ukurannya  semakin besar,  maka  ketangguhan  impak  komposit serbuk kayu  jati-HDPE  limbah  akan  semakin rendah. Fenomena adanya rongga menyebabkan  menurunnya  kekuatan  mekanik sekaligus  menjadi  awal  terjadinya  perpatahan komposit  serbuk kayu  jati-HDPE  limbah, sebagaimana  hasil  penelitian  (A  Nurhidayat, 2020)  serbuk  sekam  padi,  (Margono  et  al., 2020)  HDPE,    (Achmad  Nurhidayat,  2021) serbuk  tempurung  kelapa  dan  (Achmad Nurhidayat  et  al.,  2022)  fraksi  volume  serbuk tempurung kelapa.
.

## PENUTUP
Hasil penelitian dan analisa data pengujian kekuatan  mekanik  komposit  volume  serbuk kayu  jati-HDPE  limbah,  maka  disimpulkan sebagai berikut:
1.  Semakin  meningkat  prosen  jumlah  fraksi volume  serbuk kayu  jati  limbah  dibanding jumlah  matrik  serbuk  HDPE  limbah,  maka kekuatan  mekanik  komposit  semakin  tinggi, namun  pada  variasi  fraksi  volume  tertentu dengan  meningkatnya  prosen  jumlah  fraksi volume  serbuk kayu  jati  limbah  dibanding jumlah matrik serbuk HDPE limbah menghasilkan  kekuatan  mekanik  komposit semakin  rendah.  Nilai  kekuatan  mekanik optimal  pada  uji  impak  dan  uji bending komposit  serbuk kayu  jati-HDPE  limbah terjadi pada fraksi volume 40:60.
2.  Pengamatan  foto  SEM  permukaan  patahan spesimen  uji  impak  fraksi  volume  serbuk kayu  jati-HDPE  limbah  40:60,  menunjukkan ikatan yang lebih baik antara filler dan matrik dibanding  variasi  lainnya,  adanya  rongga atau  pori-pori  dalam  ukuran  sangat  kecil dengan jumlah yang relatif sedikit, penyebaran  matrik  dan filler berlangsung lebih merata, berdampak peluang terjadinya inisiasi patah lebih kecil, sehingga menghasilkan nilai ketangguhan impak yang tinggi.
3.  Hasil  pengujian  ketangguhan  impak  lebih tinggi  komposit filler serbuk kayu  jati-HDPE limbah  fraksi  volume  40:60,  dibanding bahan mika akrilik dan bahan triplek dengan dimensi  sama,  sehingga  berdasar  hasil  uji tersebut  diketahui  bahwa  komposit filler serbuk kayu  jati-HDPE  limbah  sangat berpotensi  dipakai  sebagai  partisi  dari komposit  serbuk  kayu  jati  limbah-HDPE limbah    ramah    lingkungan,  pengganti material sebelumnya.
Saran
Penulis memberikan saran kepada peneliti selanjutnya untuk melakukan perlakuan  alkali  hasil  komposit  ini,  dengan perendaman berbagai media cairan.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Kami  mengucapkan  rasa  terima  kasih kepada Kementerian Pendidikan, Kebudayaan, Riset  dan  Teknologi  yang  telah  mendanai  dan semua  pihak  yang  berkonstribusi  hingga terselesainya penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Diana,  L.,  Ghani  Safitra,  A.,  &  Nabiel Ariansyah,  M.  (2020).  Analisis  Kekuatan Tarik  pada  Material  Komposit  dengan Serat  Penguat  Polimer. Jurnal  Engine :
Energi,  Manufaktur,  dan  Material , 4 (2), 59 –67.
Indrayani,  N.  L.,  Rahmanto,  R.  H.,  &  Sadiana, R.  (2021).  Analisis  Pengaruh  Variasi Waktu Sintering Dan Komposisi Terhadap Sifat  Mekanik  Dan  Morfologi  Komposit
Eceng  Gondok-Pvc-Ldpe. Jurnal  Inovasi Teknik Kimia , 6 (2), 73. https://doi.org/10.31942/inteka.v6i2.5505
Margono,  B.,  Haikal,  H.,  &  Widodo,  L.  (2020).
Analisis  Sifat  Mekanik  Material  Komposit Plastik  Hdpe  Berpenguat  Serat  Ampas Tebu  Ditinjau  Dari  Kekuatan  Tarik  Dan Bending. AME  (Aplikasi  Mekanika  dan Energi):  Jurnal  Ilmiah  Teknik  Mesin , 6 (2), 55.
https://doi.org/10.32832/ame.v6i2.3069
Maulida,  F.,  Meiganati,  K.  B.,  &  Maslahat,  M. (2020).  Komponen  Kimia  Kayu  Trubusan Jati  Unggul  Nusantara  (Tectona  grandis Linn.f.)  Pada  Bagian  Pangkal,  Tengah Dan  Ujung. Jurnal  Sains  Natural , 10 (2),
55. https://doi.org/10.31938/jsn.v10i2.277
Mulyo,  B.  T.,  &  Yudiono,  H.  (2018).  Analisis Kekuatan  Impak  Pada  Komposit  Serat Daun Nanas Untuk Bahan Dasar Pembuatan  Helm  SNI. Jurnal Kompetensi
Teknik , 10 (2), 1 –8. Nauvally, A. (2023). Pengaruh faktor
konsentrasi serbuk kayu jati terhadap sifat mekanik  komposit  bermatriks  epoksi. 8606, 1 –2.
Nurhidayat,  A.  (2020).  Kajian  Variasi  Matrik Komposit  Serbuk  Sekam  Padi  Limbah Terhadap Sifat Mekanik. Jurnal Teknosains  Kodepena , 01 (01),  29 –36. https://jtk.kodepena.org/index.php/jtk/articl e/view/5
Nurhidayat, Achmad. (2016). Prosiding SNATIF
3,  UMK. SNATIF , 3 (Komposit),  159 –166. https://jurnal.umk.ac.id/index.php/SNA/arti cle/view/643/0
Nurhidayat,  Achmad.  (2021).  Analisis  Variasi
Ketebalan Core Komposit Sandwich Serbuk Tempurung Kelapa Limbah
Terhadap  Sifat  Mekanik. Teknika , 7 (1), 21 –27.
https://doi.org/10.52561/teknika.v7i1.121 Nurhidayat,  Achmad,  &  Susilo,  D.  D.  (2013). Pengaruh Fraksi Volume Pada Pembuatan  Komposit  HDPE  Limbah-
Cantula (Vol. 14, Nomor 02).
Nurhidayat, Achmad, Wijoyo, W., & Irnawan, D.
(2022).  Kajian  Fraksi  Volume  Serat Komposit  Tangkai  Ilalang  Terhadap  Sifat Mekanik. Jurnal  Teknosains  Kodepena , 2 (2 SE-Articles), 20 –26.
https://www.jtk.kodepena.org/index.php/jtk /article/view/43
Setiawan,  B.,  Djunaedi,  T.,  Hidayat,  G.,  & Adiday,  P.  M.  (2022).  Study  Kelayakan Penggunaan  Material  Komposit  Sebagai Campuran  Resin  Lycal  Dengan  Serat Sabut  Kelapa  Terhadap  Gaya  Impact Pada Pesawat Rc. November, 1 –12.
Slamet,  S.  (2013).  Karakterisasi  komposit  dari serbuk  gergaji  kayu  (sawdust)  dengan proses  hotpress  sebagai  bahan  baku papan partikel. Prosiding SNST , 4 , 1 –9.
Sujatmiko,  H.  (2016).  Penelitian  Pemanfaatan
Serbuk Bekas Penggergajian Kayu Sebagai  Bahan  Substitusi  Pembuatan Bata  Beton  (Batako)  Untuk  Pemasangan Dinding. Fakultas  Teknik  Universitas  17 Agustus 1945 Banyuwangi , 5 (2), 561 –580. Utami, M. I., & Fitria Ningrum, D. E. A. (2020).
Proses Pengolahan Sampah Plastik di UD Nialdho  Plastik  Kota  Madiun. Indonesian Journal  of  Conservation , 9 (2),  89 –95. https://doi.org/10.15294/ijc.v9i2.27347
Wahyu  Prakoso,  S.,  &  Hartutuk  Ningsih,  T.
(2021).  Pengaruh  Perendaman  NaOH Dan  Fraksi  Volume  Serat  Tebu  Komposit Dengan  Matrik  Polyester. Jtm , 9 (3),  27 –
34.
Wei, H., Thompson, R. B., Park, C. B., & Chen, P. (2010). Surface tension of high density polyethylene (HDPE) in supercritical nitrogen: Effect  of  polymer  crystallization. Colloids and Surfaces A: Physicochemical and  Engineering  Aspects , 354 (1 –3), 347– 352. https://doi.org/10.1016/j.colsurfa.2009.06. 005