## BUSINESS PROCESS REENGINEERING SISTEM LELANG IKAN TPI KARANG SONG KPL MINA SUMITRA

## Mukhsin
Universitas Wiralodra, Jln. Ir. H. Juanda Km. 3 Indramayu, mukhsin_qrpratama@yahoo.com

## ABSTRAK
Tempat  Pelelangan  Ikan  (TPI)  Karang  Song    merupakan  unti  usaha  yang  paling  besar dalam  memberikan  pemasukan  bagi  KPL  Mina  Sumitra.  masalah  yang  mungkin  cukup mempengaruhi  penambahan  nilai  omzet,  yaitu  dari  banyaknya  jumlah  perahu  (max  15 perahu/hari) yang akan  melakukan bongkar hasil  tangkapan, rata-rata  satu  perahu tidak dapat melakukan bongkar muatan ke dalam TPI memerlukan waktu 2 – 3 hari,  dimana hal ini  sangat  merugikan  nelayan  ataupun  KPL  itu  sendiri,  disebabkan  nilai  ikan  akan semakin  menurun  pada  lelang  hari  berikutnya  (sekitar  10%  -  20%)  yang  berakibat  nilai omzet pun akan mengalami penurunan. Oleh karena itu perlu direncanakan sebuah proses perbaikan  dalam  mengelola  sistem  lelang  yang  dilakukan  TPI  Karang  Song.  Beberapa usulan  sebagai  alternatif  yang  perlu  diupayakan  dalam  memberikan  solusi  untuk mengurangi  pengaruh  masalah  tersebut  yaitu  dengan  cara  melakukan  perbaikan  melalui reengineering  process  sistem  lelang  dimulai  dari  tahap  pengelolaan ikan  sampai  dengan proses  lelang  didalam  TPI  sehingga  setiap  perahu  dapat  melakukan  lelang  cukup  dalam waktu  satu  hari.  Dengan  menerapkan  perbaikan  sistem  lelang  ini  diharapkan  dapat meningkatkan nilai pendapatan baik untuk KPL maupun para Nelayan.
Kata Kunci : Reengineering process, Sistem Lelang, TPI, KPL Mina Sumitra.

## PENDAHULUAN
Rekayasa  ulang  proses  bisnis  atau  Business  Process  Reengineering  (BPR) merupakan  pemikiran  kembali  atau  ulang  secara  fundamental  serta  perancangan  kembali pada  proses  bisnis  secara  radikal,  dihasilkan  dari  sumber  daya  yang  tersedia  pada organisasi.  BPR  menggunakan  pendekatan  untuk  perancangan  kembali  cara  kerja  dalam mendukung  misi  organisasi  dan  mengurangi  biaya.  Perancangan  ulang  dimulai  dengan penaksiran  level  tinggi  terhadap  misi  organisasi,  tujuan  strategis,  serta  kebutuhan pelanggan.
Koperasi  Perikanan  Laut  (KPL)  Mina  Sumitra  Berdiri  Pada  Tahun  1985,  dengan bentuk Koperasi Unit Desa (KUD), berdasarkan regulasi Peraturan Pemerintah yang baru, pada  tanggal  10  Oktober  2006  di  rubah  kedalam  bentuk  khusus  dalam  penanganannya menjadi  Koperasi  Perikanan  Laut  (KPL)  dengan  Akta  Pendirian  Nomor  12  Tanggal  22 September  2006  dan  Badan  Hukum  Nomor  518/6138/BH/PAD/KPM/X/2006.  KPL  Mina Sumitra  beralamat  di  Jln.  Pantai  Song  No.02  Kel.  Paoman  Kec/Kab.  Indramayu,  saat  ini (April  2011)  memiliki  jumlah  anggota  (Pemilik  Perahu)  sebanyak  396  orang  dengan

## ISSN 1693-7945
anggota  laki-laki  sebanyak  370  orang  dan  anggota  perempuan  sebanyak  26  orang, sementara  KPL  Mina  Sumitra  juga  memiliki  Karyawan  sebanyak  79  Orang  (L  =  69,  P  = 10) yang tersebar di beberapa unit usaha diantaranya : (1) Jasa seperti; tempat pelelangan ikan  (TPI)  dan  sewa  keranjang  ikan  (Basket).  (2)  Perdagangan  seperti;  SPBN  (Solar) sebesar  1,7  Juta  Liter  /  Bulan,  Waserda  (Sembako),  BAP  (SparePart  Perahu),  ES  Batu (Balok), Toserba. (3) Keuangan seperti simpan pinjam (Umum), Perkreditan (Anggota).
KPL  Mina  Sumitra  saat  ini  (April  2011)  memiliki  Asset  Sebesar  Rp.  24,9  Miliar (Modal Sendiri = Rp. 16,7 Miliar, Modal Luar = Rp. 8,2 Miliar) dengan total SHU sampai dengan April 2011 mencapai Rp. 453,9 Juta. Dari data di atas, omzet KPL terbesar (60%) diperoleh dari jenis usaha Tempat Pelelangan ikan (TPI) dengan Nilai Volume Usaha (TPI) sampai April 2011 Sebesar Rp. 81,86 Miliar (Tonase 6,6 Juta Kg).

## Business Process Reengineering
Business  Process  Reengineering  (BPR)  merupakan  suatu  proses  merubah  proses bisnis  secara  radikal  dan  dramatis  agar  bisnis  proses  tersebut  menjadi  lebih  efektif  dan efisien  tanpa  adanya  perubahan  pada  struktur  organisasi  dan  fungsi  bisnis  proses  itu sendiri. BPR ini pertama kali ditulis dan dipublikasi oleh Hammer (1990) dan Davenport & Short  (1990)  dan  Hammer  &  Champy  (1994), “Re-engineering  is  the  fundamental rethinking and radical redesign of business processes to achieve dramatic improvements in critical,  contemporary measures of  performance,  such as cost,  quality, service and speed ”Hammer  and  Champy  (1994,  p32)  menyatakan  Business  Process  Reengineering  adalah suatu pendekatan yang sama sekali baru berkenaan dengan ide dan model yang digunakan dalam  memperbaiki  bisnis.  Davenport  &  Short  (1990)  lebih  melihat  Business  Process Reengineering sebagai perluasan dari “industrial engineering”.
Proses  bisnis Business  Process  Reengineering  (BPR)  adalah  strategi  manajemen bisnis  berfokus  pada  analisis  dan  desain  alur  kerja  dan  proses  dalam  sebuah  organisasi. Business  Process  Reengineering  (BPR) merupakan  suatu  pendekatan  manajemen  yang bertujuan  untuk  memperbaiki  dengan  cara  efisiensi  dan  efektifitas  dari  proses  yang  ada. Peningkatan  kerja  dengan  melakukan  perbaikan  proses  bisnis,  terutama  memikirkan kembali  dan  mendesain  ulang  cara  kerja  yang  dilakukan  dalam  proses  bisnis  yang dilakukan,  disaat  seperti  ini Business  Process  Reengineering  (BPR) digunakan.  Hal  yang perlu  diperhatikan  dalam  pemikiran  dan  perancangan  ulang  suatu  sistem  bisnis  secara mendasar adalah Fundamental , Radikal , Dramatis , Orientasi Proses.
Gambar 1. Siklus Business Process Reengineering.
Davenport  dan  Short  (1990)  sebagi  pelopor  pengembangan  metodologi  Business Process  Reengineering  menentukan  framework  untuk  Business  Process  Reengineering yang terdiri dari lima tahap sebagai berikut :
1) Pengembangan visi bisnis dan tujuan proses;
2) Indentifikasi proses yang perlu di redesign;
3) Mengerti dan mengukur proses yang ada;
4) Identifikasi kapabilitas IT;
5) Design dan buat prototipe proses baru.
Dalam  penelitian  ini  pendekatan  high-level  seperti  strategy,  vision  setting,  dan innovation.  Penelitian  ini  juga  menghasilkan  sebuah  infrastruktur  untuk  mensupport Business  Process  Reengineering  khususnya  pada  pembentukan  team  project  yang mengintegrasikan  pekerja  untuk  me-redesign  proses.  Juga  menggambarkan  Business Process  Reengineering  sebagai  analisis  dan  desain  aliran  kerja  dan  proses  di  antara  dan dalam organisasi.
Johansson  dan  kawan-kawan  (1993)  telah  menghasilkan  tiga  tahap  Business Process Reengineering life cycle sebagai berikut :
1) Discover : Menentukan visi dan strategi bisnis;
2) Redesign : Meliputi semua aktivitas dan keahlian yang dibutuhkan;
3) Realize  :  Teknik  manajemen  perubahan,  pembentukan  Business  Process Reengineering .

## METODE PENELITIAN

## Metode Pengumpulan Data
Metode  pengumpulan  data  berupa  suatu  perntaan  tentang  sifat,  keadaan,  kegiatan tertentu dan sejenisnya.  Pengumpulan data dilakukan untuk  mendapatkan suatu informasi yang dibutuhkan dalam mencapai tujuan penelitian. Pengumpulan data dalam penelitian ini menggunakan  4  cara  berikut  merupakan  uraian  yang  digunakan  :  (1)  Observasi,  Suatu metode  pengumpulan  data  yang  dilakukan  dengan  mengamati  langsung,  melihat  dan mengambil suatu data yang dibutuhkan di tempat penelitian itu dilakukan. (2) Wawancara, Wawancara merupakan salah satu teknik pengumpulan data  yang dilakukan melalui tatap muka  langsung  dengan  narasumber  dengan  cara  tanya  jawab  langsung.  (3)  Dokumentasi, Suatu  pengumpulan  data  dengan  cara  melihat  langsung  sumber-sumber  dokumen  yang terkait.  Dengan  arti  lain  bahwa  dokumentasi  sebagai  pengambilan  data  melalui  dokumen tertulis maupun elektronik. Digunakan sebagai mendukung kelengkapan data yang lain.

## Sumber Data
Sumber  data  yang  digunakan  antara  lain  :  (1)  Data  Primer,  data  yang  didapat peneliti secara langsung dari tangan pertama. Yang didapat dengan hasil survey kunjungan dan  hasil  dari  wawancara  dengan  narasumber.  (2)  Data  Sekunder,  data  yang  diperoleh peneliti  dari  sumber  yang  sudah  ada.  Data  sekunder  dapat  berupa  dokumentasi,  catatan, bukti serta laporan historis.

## Metode Analisis
Metode Analisis yang digunakan yaitu :
1. Metode Kualitatif
Untuk  melakukan  proses  bisnis  reengineering  peneliti  menggunakan  metode kualitatif.  Dengan  metode  ini  penelitian  melakukan  wawancara  dan  observasi  secara langsung. Tujuannya agar mendapatkan informasi yang Akurat mengenai proses bisnis yang ada pada TPI Karang Song KPL Mina Sumitra Indramayu.
2. Metode Pengamatan Sistem
Pengamatan  dilakukan  secara  detail  terhadap  fungsi-fungsi  sistem  yang  terdapat  pada sistem. Sehingga dapat diketahui kekurangan dari sistem tersebut.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Identification Business Problem
Tempat  Pelelangan  Ikan  (TPI)  Karang  Song    merupakan  unti  usaha  yang  paling besar dalam memberikan pemasukan bagi KPL Mina Sumitra, dimana jumlah perahu yang

## ISSN 1693-7945
berada dalam binaan KPL sebanyak 463 buah (Uk ≥ 20 GT sebanyak 238 perahu, Uk < 20 GT  sebanyak  225  perahu).  TPI  Karang  Song  dalam  melakukan  penawaran  lelang dilakukan  dengan  penawaran  per  keranjang/Basket  (Kapasitas  Keranjang  ±70  Kg)  atau biasa  disebut  dengan  menggunakan  sistem  leleng  tunggal.  Dengan  menggunakan  sistem lelang  tunggal,  TPI  Karang  Song  dalam  satu  hari  mampu  melaksanakan  transaksi  lelang sebanyak  ±100  Ton  ikan  (1.430  Keranjang),  dengan  nilai  omzet  sebesar  ±Rp.  750  Juta (max 15 perahu/hari, 35% Uk < 20 GT, 65% Uk ≥ 20 GT).
Dengan  pengelolaan  sistem  pelelangan  tersebut,  terdapat  suatu  masalah  yang mungkin  cukup  mempengaruhi  penambahan  nilai  omzet,  yaitu  dari  banyaknya  jumlah perahu (max 15 perahu/hari) yang akan melakukan bongkar hasil tangkapan, rata-rata satu perahu  tidak  dapat  melakukan  bongkar  muatan  ke  dalam  TPI  dalam  waktu  satu  hari (memerlukan  waktu  2  –  3  hari  untuk  Perahu  Uk  ≥  20  GT),    dimana  hal  ini  sangat merugikan nelayan ataupun KPL itu sendiri, disebabkan nilai ikan akan semakin menurun pada  lelang  hari  berikutnya  (sekitar  10%  -  20%)  yang  berakibat  nilai  omzet  pun  akan mengalami penurunan.
Gambar 2. Sistem Lelang Ikan TPI Karang Song Saat ini Analisis perhitungan Sistem Penimbangan pada Sistem Lelang di TPI Karang Song adalah sebagai berikut :
Analisis  perhitungan  Sistem  Lelang  Ikan  di  TPI  Karang  Song  adalah  sebagai berikut :

## Proposed Solution / Project Approach
Penataan  ikan  yang  dilakukan  didalam  TPI  mempengaruhi  lamanya  proses  lelang dan  mengurangi  kualitas  ikan  itu  sendiri.  Berdasarkan  permasalahan  tersebut,  kami menawarkan sebuah solusi untuk mengurangi pengaruh masalah tersebut yaitu dengan cara menghimbau  para  nelayan  untuk  melakukan  pengaturan  kuantitas  dan  jenis  ikan  sejak  di atas perahu sebelum melakukan penimbangan di dalam TPI.
Adapun  solusi  lain  untuk  dapat  menyerap  semua  ikan  yang  ada  di  setiap  perahu, maka TPI melakukan beberapa hal, yaitu :
1. Penambahan  alat  timbangan  yang  sebelumnya  2  tempat  penimbangan  menjadi  4 tempat penimbangan.
2. Penambahan  Sistem  lelang  yang  sebelumnya  menerapkan  lelang  tunggal  menjadi lelang ganda/double.
n Penimbanga Keranjang Detik Keranjang Detik Detik Jam n Penimbanga Jam Timbangan Keranjang Timbangan Keranjang Keranjang Kg Kg Hari Kg Kg rata Rata / / 25 715 000 . 18 000 . 18 5 00 . 12 00 . 07 / 715 @ 2 430 . 1 430 . 1 70 000 . 100 / 000 . 100 70 @         Timbangan 2 n menggunaka n Penimbanga Lelang Keranjang Detik Keranjang Detik Detik Detik Jam Tunggal Lelang Sistem / / 19 430 . 1 000 . 27 000 . 27 600 . 3 5 , 7   
Gambar 3. Sistem Lelang Ikan Reengineering Process
Business  process  Reengineering  Sistem  Lelang  Ikan  pada  TPI  Karang  Song  yang penulis  tawarkan  sebagai  solusi  dalam  pemecahan  masalah  adalah  melalui  analisis perhitungan di bawah ini :
1. Sistem Penimbangan
a. Menggunakan  4  Timbangan  Tanpa  Efesiensi  Waktu  Jam  Penimbangan  07.00  – 12.00  5  Jam  =  18.000  detik  Rata-rata  70  Kg/Keranjang  1  Timbangan  =  715 Keranjang / Hari 715 Keranjang  x 4 Timbangan = 2.860 Keranjang
2.860 ranjang  x  70 Kg  =  200.200 Kg  200 Ton/hari
b. Menggunakan  4  Timbangan  dengan  Efesiensi  Waktu  Waktu  Penimbangan  Rata- rata 20 detik/Keranjang/Penimbangan
Timbangan Keranjang Detik Detik / 900 20 000 .
18 
900 Keranjang  x 4 Timbangan  = 3.600 Keranjang
3.600 ranjang  x  70 Kg  =  252.000 Kg  250 Ton/hari
2. Sistem Pelelangan
a. Membentuk 2 Keompok Lelang Tanpa Efesiensi Waktu Sistem Lelang Ganda/Double Jam Kerja Lelang 08.00 – 15.30  7,5 Jam  = 27.000 Detik 1 Kelompok Lelang = 19
Detik/Lelang
Kg Kg Keranjang Keranjang Detik Detik 100 . 100 70 430 . 1 430 . 1 19 000 . 27    
1 Kelompok melakukan proses lelang sebanyak 1.430 Keranjang  100 Ton
Total Lelang
= 1.430 Keranjang  x 2 Kelompok = 2.860 Keranjang
= 2.860 Keranjang  x  70 Kg  = 200.200 Kg  200 Ton/hari
b. Membentuk  2  Keompok  Lelang  dengan  Efesiensi  Waktu  1  Kelompok  Lelang  =  15 Detik/Lelang
Kg Kg Keranjang Keranjang Detik Detik 000 . 126 70 800 . 1 800 . 1 15 000 . 27    
1 Kelompok melakukan proses lelang sebanyak 1.800 Keranjang  125 Ton Total Lelang = 1.800 Keranjang  x 2 Kelompok = 3.600 Keranjang = 3.600 Keranjang  x  70 Kg  = 252.000 Kg  250 Ton/hari
Berdasarkan  perhitungan  di  atas,  terlihat  bahwa  dengan  melakukan  penambahan tempat  penimbangan  dan  sistem  lelang  (Improvement  process)  maka  TPI  mampu menambah  kapasitas  lelang  menjadi  ±  200  Ton  per  hari,  dimana  kapasitas  lelang sebelumnya hanya mampu melakukan proses lelang ± 100 Ton per hari.
Apabila  perubahan  proses  tersebut  dilakukan  dengan  penekanan  efisiensi  waktu, maka kemampuan penambahan kapasitas lelang dapat menacapai sekitar 250 Ton perhari.
Dengan  membandingkan  kedua  proses  tersebut  dapat  terlihat  bahwa  proses  lelang yang  dilakukan  TPI  Karang  Song  terjadi  penambahan  kapasitas  lelang  sekitar  100  Ton  - 150  Ton  per  Hari.  Dengan  bertambahnya  kapasitas  lelang  dari  TPI  karang  Song, diharapkan mampu menyerap semua ikan yang akan di lelang.

## Anticipated Benefits :
Dengan adanya sistem baru, maka berbagai keuntungan dapat diperoleh walaupun ada  penambahan  cost  dari  berbagai  aspek.  Adapun  beberapa  keuntungan  yang  dapat

## ISSN 1693-7945
diperoleh  dan  penambahan  cost  yang  diperlukan  dengan  digunakannya  sistem  baru  ini adalah :
1. Penambahan  tempat  penimbangan  dengan  membeli  2  timbangan  baru  serta penambahan  tenaga  kerja  (4  orang)  dapat  mempercepat  sistem  penimbangan  untuk menghindari  penumpukan  (antrian  panjang)  ikan  yang  akan  di  timbang.  Sistem  ini mampu  menambah  kapasitas  penyerapan  ikan  sebanyak  200  Ton  –  250  Ton  per  hari dengan memanfaatkan jam kerja penimbangan yang ada.
2. Dengan  banyaknya  (penambahan)  ikan  yang  ditimbang,  maka  antisipasi  yang dilakukan  adalah  melakukan  penambahan  kelompok  lelang  (lelang  ganda/double) dengan menambah tenaga kerja (4 orang) yang dapat mempercepat sistem pelelangan dengan memanfaatkan jam kerja pelelangan yang ada.
Adapun  analisis  kuantitatif  untuk  sistem  baru  dan  sistem  lama  secara  garis  besar tercantum dalam tabel 1, tabel 2, dan tabel 3.
Tabel 1. Analisis Kuantitatif Sistem Lama
Analisis Usaha KPL Mina Sumitra “TPI Karang Song”
1. Biaya Produksi  : Uraian Harga Total Modal Kerja : Timbangan 2  Buah 350.000 700.000 Keranjang (Basket) 1500  Buah 45.000 67.500.000 68.200.000 Biaya Operasional (Per Bulan) Tenaga Kerja 25  Orang  1.000.000 25.000.000 Air PDAM 1 1.000.000 1.000.000 Listrik 1 1.000.000 1.000.000 27.000.000 Jumlah Biaya Produksi 95.200.0 2. Pendapatan  : Per Hari 1430 Keranjang 100.100 Kg 525.000 750.750.000 3. Keuntungan : Keutungan Per Satu Hari Keuntungan Perbulan 30 Hari 5% 37.537.500 1.126.125.000

## ISSN 1693-7945
Tabel 2. Analisis Kuantitatif Sistem Baru Tanpa Menerapkan Efisiensi Waktu Re-Engineering Usaha KPL Mina Sumitra “TPI Karang Song”
1. Biaya Produksi  : Uraian Harga Total Modal Kerja : Timbangan 4  Buah 350.000 1.400.000 Keranjang (Basket) 3000  Buah 45.000 135.000.000 Sosialisasi & Simulasi 10.000.000 136.400.000 Biaya Operasional (Per Bulan) Tenaga Kerja 33  Orang 1.000.000    33.000.000 Air PDAM 1 2.000.000 2.000.000 Listrik 1 1.000.000 1.000.000 36.000.000 Jumlah Biaya Produksi 172.400.000 2. Pendapatan  :
Per  Hari 2.860 Keranjang = 200.200 Kg 3. Keuntungan : Keutungan Per Satu Hari Keuntungan Perbulan 30 Hari 525.000 1.501.500.000 5% 75.075.000 2.252.250.000
Tabel 3. Analisis Kuantitatif Sistem Baru Menerapkan Efesiensi Waktu
Re-Engineering Usaha KPL Mina Sumitra
“TPI Karang Song”
1. Biaya Produksi  : Uraian Harga Total Modal Kerja : Timbangan 4 B uah 350.000 1.400.000 Keranjang (Basket) 4000 B uah 45.000 180.000.000 Sosialisasi & Simulasi 10.000.000 191.400.000 Biaya Operasional (Per Bulan) Tenaga Kerja 33 O rang 1.000.000 33.000.000 Air PDAM 1 2.000.000  2.000.000 Listrik 1 1.000.000  1.000.000 36.000.000 Jumlah Biaya Produksi 227.400.000 2. Pendapatan  : Per Hari 3600 Keranjang = 252.000 Kg 525.000 1.890.000.000 3. Keuntungan : Keutungan Per Satu Hari Keuntungan Perbulan 30 Hari 5% 94.500.000 2.835.000.000

## ISSN 1693-7945
Maka jika dibandingkan di antara sistem lama dan sistem baru dapat terlihat bahwa dalam  jangka  panjang,  sistem  ini  lebih  menghemat  cost  bila  dibandingkan  dengan  sistem yang lama.
Tabel 4. Penambahan Modal Sistem Baru Tanpa Menerapkan Efisiensi Waktu Uraian Harga Total Timbangan 2 Buah 350.000 700.000 Keranjang (Basket) 1 500  Buah 45.000 67.500.000 Sosialisasi & Simulasi 10.000.000 78.200.000 Biaya Operasional (Per Bulan) Tenaga Kerja 8 Orang 1.000.000 8.000.000 Air PDAM 1 1.000.000 1.000.000 Listrik 0 1.000.000 - 9.000.000 Jumlah Penambahan Biaya 87.200.000 Keuntungan Sistem Baru = Rp.   2.252.250.000 Penambahan Modal = Rp. 87.200.000 Keuntungan Bersih dengan Sistem Baru  = Rp.    2.252.250.000 - Rp. 87.200.000 = Rp.   2.165.050.000 Keuntungan Sistem Lama = Rp.   1.126.125.000
Penambahan Keuntungan setelah menggunakan sistem Baru
= Rp.    2.165.050.000 - Rp. 1.126.125.000 = Rp.   1.038.925.000 Tabel 5. Penambahan Modal Sistem Baru Menerapkan Efisiensi Waktu Uraian Harga Total Timbangan 2 Buah 350.000 700.000 Keranjang (Basket) 2 500  Buah 45.000 112.500.000 Sosialisasi & Simulasi 10.000.000 123.200.000 Biaya Operasional (Per Bulan) Tenaga Kerja 8 Orang 1.000.000 8.000.000 Air PDAM 1 1.000.000 1.000.000 Listrik 0 1.000.000 - 9.000.000 Jumlah Penambahan Biaya 132.200.000
ISSN 1693-7945
Keuntungan Sistem Baru = Rp.  2.835.000.000 Penambahan Modal = Rp.   132.200.000
Keuntungan Bersih dengan Sistem Baru  = Rp. 2.835.000.000  -  Rp. 132.200.000
= Rp. 2.702.800.000 Keuntungan Sistem Lama
= Rp.  1.126.125.000
Penambahan Keuntungan setelah menggunakan sistem Baru
= Rp. 2.702.800.000  -  Rp. 1.126.125.000 = Rp. 1.576.675.000

## Risk Analysis
Banyak hal yang harus dipertimbangkan dalam membuat suatu sistem. Salah satu hal yang harus  diperhatikan  adalah  resiko.  Adapun  resiko-resiko  yang  mungkin  terjadi  dalam mengembangkan sistem ini adalah :
1. Keterbatasan  human  resources,  contohnya  apabila  ada  satu  tenaga  kerja  yang berhalangan, maka solusi yang akan digunakan adalah dengan melimpahkan tanggung jawab  tenaga  kerja  tersebut  ke  tenaga  kerja  yang  paling  mengetahui  pekerjaan  orang yang digantikan tersebut.
2. Nilai  tukar  mata  uang  yang  belum  stabil,  maka  solusi  yang  akan  digunakan  adalah dengan  menaikkan  estimasi  biaya  yang  akan  digunakan  agar  sistem  yang dikembangkan tidak mengalami over budget.
3. Penolakan/Kurang  Dukungan  diantaranya  Regulasi  Pemerintah  (Peraturan)  yang belum  jelas,  Manajemen/anggota  koperasi  kesulitan  dalam  pengendalian,  para bakul/pembeli  yang  kesulitan  dalam  penambahan  tenaga.  Maka  solusi  yang  akan digunakan adalah dengan sosialisasi menyeluruh dan melakukan simulasi atau uji coba secara berkala.
4. Kemungkinan bahwa pelaku mengalami kesulitan atau kegagalan dalam mengadaptasi sistem  akibat  kesulitan-kesulitan  dalam  hal  teknis,  contohnya  adalah  cara  penerapan sistem lelang dan sebagainya, maupun yang non teknis, seperti budaya kerja dan lain- lain.

## KESIMPULAN
Sistem  yang  akan  dibenahi  ini  diyakini  akan  mampu  menyerap  semua  ikan  yang  akan dilelang  sehingga  setiap  perahu  mampu  menyelesaikan  bongkar  ikan  yang  akan  dilelang dalam waktu satu hari. Proyek ini juga memberikan banyak keuntungan bagi TPI dan KPL
itu  sendiri,  maupun  bagi  nelayan  karena  tidak  terpengaruh  dengan  menurunnya  kualitas ikan  yang  mencapai  10%  -  20%.  Pihak  Bakul/Pembeli  juga  mendapatkan  keuntungan, karena selalu mendapatkan ikan dengan kualitas yang bagus.

## DAFTAR PUSTAKA
El-Sawy. 2002. Redesign Enterprise Processes for e-Business. New York: McGraw-Hill.
Gunasekaran  and  Kobu.  2009.  “ Modelling  and  Analysiss  of  Business  Process Reengineering ”.  vol. 40, pp. 2521-2546.
Hahm.  1994.  A  Systematic  Approach  to  Business  Process  Reengineering. 16th  Annual Conference  on  Computers  and  Industrial  Engineering ,  Volume  27,  Issues  1-4, Pages 327-330
RE.  Indrajit,  D.  2002. Konsep  dan  Aplikasi  Business  Process  Reengineering .  Jakarta: Grasindo
Yahya,  B N. 2002. Business Process Reengineering: Concept,  Causes, and Effect. Jurnal Teknik Industri vol 4. No.2.
https://id.wikipedia.org/wiki/Business_Process_Reengineering
http://materikuliah-si.blogspot.co.id/2011/09/business-process-reengineering-bpr.html http://www.gurupendidikan.co.id/pengertian-bpr-dan-bpi-dalam-proses-bisnis-terlengkap