PENGARUH WAKTU PERENDAMAN DALAM AIR, KADAR PATI DAN KADAR LIGNIN TERHADAP SIFAT FISIK DAN MEKANIK BAMBU AMPEL ( Bambusa vulgaris Schard)
Abdurachman, Agus Ismanto* Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan Jl. Gunungbatu No. 5. Bogor 16610 *e-mail: aismanto59@gmail.com

## ABSTRACT
The effect of immersion time in the water, starch and lignin content physical and mechanical properties of Ampel bamboo ( Bambusa vulgaris Schard )
The  studied  effect of immersion  time  in the  water  on  physical and  mechanical  properties  of  ampel bamboo had been studied  at the Forest Products Research and Development Center Bogor. Round Bamboo of ampel species (Bambusa vulgaris Schard ) a length of 50 cm was immersed in running water, stagnant and in the sludge for 7, 14, 21 and 28 days. Then the changes in starch and lignin content, physical and mechanical properties were evaluated. The  physical  properties  studied  were  evaluated  density  and  moisture  content,  while  mechanical  properties  were bending  and  parallel  tensile  strength  of  fiber.  The  results  showed  that  the  media  and  immersion  time  significantly affect the density and moisture content, but did not affect the physical and mechanical properties.  Increased starch content in a variety of treatments, especially on immersion in water, otherwise the lignin content decreases, causing a decrease in the nature of Modulus of Elasticity (MOE) and Modulus of Rupture (MOR). Immersion in stagnant water better than by soaking in the mud and in running water.
Keywords: Bambusa vulgaris Schard ,  media, immersion time, physical and mechanical properties

## ABSTRAK
Penelitian pengaruh waktu perendaman dalam air terhadap sifat fisik dan mekanik bambu ampel (bambusa vulgaris)  telah  dilakukan  di  Pusat  Penelitian  dan  Pengembangan  Hasil  Hutan  Bogor.  Bambu  bulat  berukuran panjang 50 cm direndam dalam air mengalir, tergenang dan lumpur selama 7, 14, 21 dan 28 hari, kemudian diamati perubahan  kadar  pati,diuji  sifat  fisik  dan  mekaniknya.  Sifat  fisik  yang  diteliti  adalah  kerapatan  dan  kadar  air, sedangkan sifat mekanik adalah keteguhan lentur dan tarik sejajar serat. Hasil penelitian menunjukkan bahwa media dan waktu rendaman berpengaruh nyata terhadap kerapatan dan kadar air, tetapi tidak berpengaruh terhadap sifat fisis  dan  mekanis  bambu  yang  diteliti.  Kadar  pati  meningkat  pada  berbagai  perlakuan  terutama  pada  rendaman dalam  air  mengalir,  sebaliknya  kandungan  lignin  menurun  sehingga  menyebabkan  penurunan  sifat  Modulus elastisitas  (MOE)  dan  keteguhan  lentur  maksimum  (MOR).  Perendaman  dalam  air  tergenang  lebih  baik dibandingkan dengan cara perendaman dalam lumpur maupun dalam air mengalir.
Kata kunci : Bambusa vulgaris Schard, media, waktu perendaman, sifat fisis dan mekanis

## P ENDAHULUAN
Bambu  merupakan  hasil  hutan  non kayu  yang  tergolong  murah  harganya,  besar jumlahnya, dan digunakan secara luas untuk berbagai  keperluan.  Tanaman  ini  menyebar di  seluruh  kawasan  nusantara  (Kuswanto, 2000). Potensi  jenis bambu di  dunia tercatat lebih  dari  75  genera  dan  1250  spesies.  Dari jumlah tersebut sekitar 80% terdapat di Asia
Selatan  dan  Asia  Tenggara  (Sharma,  1987 dan  Uchimura,  1980).  Di    Indonesia ditemukan sekitar 60 jenis bambu mulai dari dataran  rendah  sampai  pegunungan  dengan ketinggian  sekitar  300  m  dari  permukaan laut  (Krisdianto et  al. ,  2000),  salah  satunya adalah  bambu  ampel  ( Bambusa  vulgaris Schrad.)  yang  terdiri  dari  dua  varietas  yaitu hijau  yang  digunakan  sebagai  pagar  dan
kuning  sebagai  tanaman  hias  (Widjaja, 2001).
Saat  ini  bambu  ampel  belum memiliki  nilai  jual  dibandingkan  dengan jenis  bambu  lainnya.  Bambu  ampel  jarang digunakan  untuk  bahan  bangunan  rumah, furnitur,  barang  kerajinan  tangan,  dan produk-produk lain yang memerlukan keawetan  cukup  lama,  karena  mudah diserang  oleh  hama,  terutama  kumbang bubuk. Kumbang bubuk merupakan organisme  perusak  kayu  yang  paling  umum dijumpai  di  Indonesia.  Kumbang  bubuk mengakibatkan  kerusakan  yang paling besar pada tanaman bambu. Kumbang bubuk yang paling  banyak  tersebar  di  Asia  adalah Dinoderus minutus Fabricus, D . brevis Horn dan D . ocellaris Stephen.  Namun  demikian hanya D.  minutus yang  paling  umum dijumpai  di  Indonesia,  dan  masyarakat menyebutnya  dengan  toko  atau  bubuk (Krisdianto et  al. ,  2000).  Kumbang D. minutus berukuran  kecil  sekitar  3  mm,  dan mudah  dikenali  karena  mempunyai  kepala tunduk  ke  bawah,  dihiasi  dengan  sepasang antena  yang  bersatu  dan  membesar  pada  3 ruas  terakhirnya.  Tubuhnya  hitam  atau coklat kehitaman, berbentuk gilig memanjang  dengan  ujung  belakang  yang pepat  (Gambar  1).  Bentuk  tubuh  yang  gilig ini  sesuai  kegiatannya  sebagai  penggerek kayu,  bambu  dan  rotan.  Kumbang  betina meletakkan  telur  pada  liang  gerek.  Larva yang menetas dari telur akan mengkonsumsi pati  yang  terdapat  dalam  jaringan  inangnya dengan membuat liang-liang gerek.
Aktivitas  tersebut  membuat  kayu  atau bambu menjadi rapuh dan hancur (Noerdjito, 1994).
Pati  merupakan  polisakarida  pada bambu  yang  paling  melimpah  kedua  setelah selulosa.  Pati  dapat  dipisahkan  menjadi  dua fraksi  utama  berdasarkan  kelarutannya  bila dibubur (tritrasi) dengan air panas. Kandungan  pati  pada  bambu  ampel  cukup tinggi sehingga jenis bambu tersebut banyak mengalami  serangan  bubuk  kayu  kering D . minutus (Nandika et  al. ,  1994).  Bambu ampel harus dihindarkan dari serangan hama kumbang  bubuk  agar  tidak  terserang  dan menjadi cepat rusak.
Upaya  untuk  menghindari  serangan kumbang bubukperusak bambu yaitu dengan melakukan  pengawetan.  Menurut  Wijayanti (1998),  pengawetan  bambu  ada  dua  cara yaitu  secara  tradisional  dengan  merendam bambu  dalam  air  mengalir,  air  tergenang atau  air  asin  dan  lumpur,  dan  menggunakan bahan  kimia.  Pengawetan  dengan  bahan kimia  dinilai  kurang  ekonomis  dan  juga tidak ramah lingkungan. Untuk itu dilakukan pengawetan  secara  tradisional,  yaitu  dengan cara  merendam  bambu  dalam  air  mengalir, air  tergenang  dan  di  dalam  lumpur  selama beberapa  minggu.  Metode  perendaman cukup  efektif  untuk  menahan  serangan kumbang bubuk, karena dengan perendaman maka  zat  pati  yang  terkandung  di  dalam bambu  menjadi  berkurang  (Nandika et  al. , 1994).  Cara  ini  merupakan  cara  tradisional karena  tidak  menggunakan  bahan  kimia sehingga  tidak  memerlukan  biaya  untuk proses  pengawetannya  dan  juga  ramah lingkungan.
Lignin  merupakan  senyawa  kimia yang sangat kompleks, mengandung inti-inti aromatis,  termasuk  polimer  tinggi.  Hal  ini terbukti dengan mendestilasi lignin, degradasi  oleh  alkali  akan  membentuk turunan-turunan benzena. Lignin juga merupakan  senyawa  yang  reaktif,  karena mengandung  gugus  hidroksil,  metoksil,  dan karbonil  dengan  berat  molekul  ±  3.000  – 140.000. Lignin banyak dijumpai pada ruang antara  sel  dan  dinding  primer  serat  kayu. Fungsi  utamanya  pada  tumbuhan  adalah sebagai  zat  perekat  yang  berhubungan dengan  kekuatan  dan  kekakuan  serat  kayu sehingga tumbuhan yang besar dapat berdiri kokoh.
Tulisan  ini  mengemukakan  tentang efektivitas perendaman bambu ampel ( Bambusa  vulgaris Schrad.)  dalam  tiga media  yaitu  air  tergenang,  air  mengalir  dan lumpur  terhadap  kandungan  pati  dengan empat  periode  waktu  perendaman  yaitu  7, 14,  21  dan  28  hari.  Diharapkan  dengan berkurangnya  kadar  pati  maka  bambu tersebut  menjadi  awet  karena  makanan utama  kumbang  bubuk  menjadi  berkurang. Selanjutnya dilakukan kajian terhadap perubahan sifat fisik dan mekaniknya setelah proses perendaman selesai.
Gambar 1.Kumbang bubuk ( Dinoderus minutus)
(Sumber: Setyanto, 2013)

## BAHAN DAN METODE
Bahan dan Alat Bahan utama yang digunakan adalah bambu  ampel  ( Bambusa  vulgaris Schrad.) yang  berasal    dari  Cikarang,  Bekasi,  Jawa Barat.  Bahan  kimia  yang  digunakan  yaitu H 2 O, larutan kalium iodida (KI) 20%, H 2 SO 4 1,25; 25;  72%,  H 2 SO 4 1N,  larutan  natrium tio  sulfat  (Na 2 S 2 O 3 )  0,1N,  HCl  3  dan  25%, indikator  kanji  0,5%,  NaOH  3,25%,  larutan indikator phenolphtalein ,  dan  larutan Lurf- Schoorl .
Peralatan  yang  digunakan  adalah timbangan  analitik,  buret, refluks atau pendingin  tegak,  alat-alat  gelas,  glinder, oven,  eksikator,  cawan  porselen,  pembakar, kaki  tiga,  kasa  asbes,  gegep,  kertas  saring tak berabudan mesin uji mekanik (UTM).

## Metode Penelitian

## 1. Persiapan Bahan
Bambu  ampel  yang  digunakan sebanyak  5  batang  dari  rumpun  yang  sama. Lima  batang  bambu  tersebut  dipotong sepanjang  35  cm  sebanyak  30  potong  untuk masing-masing perlakuan, kemudian potongan  bambu  tersebut  direndam  dalam air tergenang,air mengalir dan dalam lumpur selama  7,  14,  21,  dan  28  hari.  Perendaman dilakukan  di  Kampung  Cimanglid,  Desa Sukamantri, Kecamatan Tamansari,
Kabupaten Bogor, Jawa Barat.
2. Prosedur Penelitian Bambu yang telah direndam, diangkat,  kemudian  dibersihkan  dengan  air sampai  bersih,  dikeringkan  di  udara  terbuka dan  dipotong  kecil-kecil  dengan  panjang  ±5 cm,  kemudian  dibersihkan bagian  epidermis dan endodermis sehingga yang tersisa hanya
bagian  dalam  saja.  Selanjutnya  bambu dikeringkan  dalam  oven  pada  suhu  40°C selama  ±12  jam.  Kemudian  bambu  yang sudah  kering  digiling  dengan  menggunakan mesin  glinder  sehingga  diperoleh  bubuk bambu  dengan  ukuran  20 mesh yang  siap untuk  dianalisis.  Untuk  pengujian  sifat  fisis dan  mekanis  disediakan  dari  potongan panjang  35  cm  dengan  ukuran  contoh  uji sesuai Gambar 2.
Analisis kadar pati dilakukan dengan  metode  titimetri  cara Lurf-Schoorl dengan urutan sebagai berikut :
a. Serbuk  bambu  ditimbang  1-2  g  dan dimasukkan  ke  dalam erlenmeyer asah 250  mL,  ditambahkan  25  mL  HCl  3% atau  H 2 SO 4 1,25%,  dididihkan  dengan memakai reflux selama 1½  hingga 2  jam dan  didinginkan.  Setelah  dingin,  larutan dinetralkan dengan NaOH 3,25% (dengan  indikator  PP),  dimasukkan  ke dalam  labu  ukur  250  mL  dan  ditepatkan sampai garis tera.
b. Larutan  kemudian  disaring,  dipipet  10 mL filtrat ,  dan  dimasukkan  ke  dalam erlenmeyer asah 250 mL. Filtrat selanjutnya  ditambahkan  25  mL  larutan Lurf-Schoorl dan  15  mL aquademin , kemudian  dididihkan  dengan  memakai reflux selama  10  menit  dan  didinginkan. Setelah  dingin,  larutan  ditambahkan  10 mL  larutan  KI  20%  dan  25  mL  larutan H 2 SO 4 25%  (hati-hati  terbentuk  gas CO 2 ).
c. Setelah larutan berwarna coklat kemudian  ditambahkan  larutan  kanji 0,5%  (sebagai  indikator)  dan  dititrasi dengan larutan natrium tio sulfat (Na 2 S 2 O 3 )  0,1  N  hingga  titik  akhir  tidak berwarna (V 1 ). Sebagai blanko dilakukan penetapan  dengan  25  mL  air  dan  25  mL
larutan Lurf-Schoorl (V 2 ).  Kadar  pati dihitung menurut rumus berikut :
Keterangan:
fp = faktor pengenceran
0,90 = faktor konversi
Analisis  kadar  selulosa  dan  lignin dilakukan  dengan  metode Chesson ,  analisis ini diperlukan untuk mendukung
pengamatan  sifat  mekanis  bambu  setelah direndam  dalam  air  tergenang,  air  mengalir dan lumpur.
Sampel  kering  ditimbang  0,5-1g (berat  a),  ditambahkan  80  ml  H 2 SO 4 1  N, kemudian  dididihkan  di  atas  penangas  air pada  suhu100 o C  selama  1  jam,  kemudian didinginkan,  disaring,  dan  residu  dicuci sampai  netral  dengan  air  panas  ±  300  mL. Residu yang didapatkan kemudian
dikeringkan  hingga  beratnya  konstan  pada suhu  105°C  dan  kemudian  ditimbang  (berat
b). Residu  kering  ditambahkan  75  mL
H 2 SO 4 72% dan didiamkan pada suhu kamar selama 4 jam. Kemudian larutan ditambahkan  50  mL  air  dan  dipanaskan  di atas penangas air pada suhu 100 o C selama 1 jam.  Selanjutnya  residu  disaring  dan  dicuci dengan aquademin sampai netral (±400 mL) dan  dipanaskan  di  dalam  oven  pada  suhu 105 o C sampai beratnya konstan dan
ditimbang  (berat  c).  Selanjutnya  residu diabukan dan ditimbang (berat d). Perhitungan  kadar  selulosa  dan  lignin menurut rumus : ................................. (2) ................................ (3) Keterangan: a = Bobot sampel b = Bobot penimbangan residu pertama
c = Bobot penimbangan residu kedua d = Bobot abu
Sifat  mekanis  yang  diteliti  adalah keteguhan  lentur  statik  (MOE  dan  MOR)
dan  keteguhan tarik sejajar  serat. Contoh uji diambil  dari  potongan  bambu  sepanjang  35 cm  masing-masing  5  ulangan  untuk  setiap perlakuan.  Pembuatan  contoh  uji  mengikuti prosedur  Ghavami  (1990)  dengan  bentuk spesimen (Gambar 2).

## Pengolahan Data
1. Data primer dihitung berdasarkan rumus yang relevan dengan masing-masing sifat yang diteliti dan dihimpun dalam bentuk tabel dan grafik.
2. Analisa  statistik  sebagai  alat  bantu digunakan  untuk  melihat  sejauh  mana perbedaan-perbedaan  antar  perlakuan yang  terjadi  sehubungan  parameter  uji yang dilakukan.
3. Rancangan  percobaan  yang  digunakan adalah Rancangan Acak Lengkap faktorial 3 x 4 yaitu : Media  rendaman  :  3  (dalam  lumpur, dalam  air  tergenang  dan  dalam  air mengalir).
Waktu perendaman  : 4  (7, 14, 21 dan 28 hari).
Parameter  uji  :  kadar  pati,  kerapatan, kadar  air,  MOE,  MOR  dan  kuat  tarik sejajar  serat  masing-masing  5  ulangan. Sebagai  pembanding  disediakan  contoh uji  untuk  pengujian  tanpa  perendaman (kontrol).

## HASIL DAN PEMBAHASAN A. Kadar Pati
Hasil  analisis  kadar  pati  bambu setelah direndam dalam lumpur, air
tergenang dan air mengalir  selama 7, 14, 21 dan  28  hari  disajikan  pada  Gambar    3. Kandungan  pati  pada  umumnya  meningkat setelah direndam dalam lumpur, air tergenang  dan  air  mengalir.  Pada  rendaman dalam  air  mengalir  sama  sekali  tidak  terjadi penurunan  dibandingkan  dengan  kontrolnya (tidak  direndam).  Hal  ini  disebabkan  oleh proses  penguraian  kandungan  pati  lebih cepat  terjadi  oleh  kegiatan  mikroorganisme air  yang  mampu  mengubah  kadar  pati bambu  yang  terdapat  di  dalam  jaringan- jaringan  pembuluh  menjadi  suatu  senyawa kimia  lain  yang  mudah  larut  dalam  air. Penurunan  kadar pati terjadi pada rendaman dalam  air  tergenang  selama  7  dan  21  hari
masing-masing  sebesar  16,7%  dan  14,8%, sedangkan  pada  rendaman  dalam  lumpur hanya  terjadi  selama  28  hari  sebesar 13,34%. Nilai kadar pati ini jauh lebih besar dibandingkan  dengan  kadar  pati  bambu ampel  hasil  penelitian  Susilaning  dan Suheryanto (2012) yang  direndam  dalam air mengalir  dan  air  tergenang  selama  1-3 bulan.

## B. Lignin
Lignin  bersama  dengan  selulosa merupakan  bahan  penguat  yang  terdapat  di dalam  tumbuhan.  Secara  kimia,  lignin sebenarnya  merupakan  polimer  yang  terdiri atas  beberapa  jenis  monomer  fenilpropana yang  berlainan.  Semua  lignin  mengandung koniferil  alkohol,  selain  itu,  lignin  yang terdapat  dalam  sebagian  besar  tumbuhan dikotil mengandung gugus sinapil (Robinson,  1995).  Rata-rata  hasil  analisis kandungan  lignin  pada  bambu  ampel  yang sudah direndam dalam lumpur, air tergenang dan  air  mengalir  selama  7,  14,  21  dan  28 hari terlihat pada disajikan dalam Gambar 4.
Kandungan  lignin  pada  semua perlakuan  justru  mengalami  penurunan, berkebalikan  dengan  dengan  kadar  pati. Penurunan  rata-rata  terjadi  pada  rendaman dalam  air  tergenang,  lumpur  dan  air mengalir  berturut-turut  34,2;  31,7  dan 28,3%.  Penurunan  kadar  lignin  cenderung akan  menurunkan  kekuatan  bambu  karena
lignin merupakan zat penguat pada tumbuhan. Kadar lignin selama proses perendaman  memang  mengalami  penurunan jika  dibandingkan  dengan  kontrol.  Tetapi bila  dibandingkan  antara  minggu  pertama sampai  minggu  keempat,  hasilnya  tidak terlalu mengalami perubahan yang signifikan  karena  lignin  tidak  begitu  larut dalam  asam  sulfat  yang  ditambahkan  untuk proses  hidrolisis.  Walaupun  lignin  tidak begitu  larut  dalam  asam,  tetapi  dari  struktur kimianya  akan  mengalami  perubahan  oleh karena  penambahan  H 2 SO 4 72%  maupun pada  saat  proses  pemanasan  (Achmadi, 1990).

## C. Sifat fisis dan mekanis
Hasil  pengujian  sifat  fisis  dan mekanis  bambu  ampel  dengan  tiga  macam perlakuan  perendaman  dan  4  periode  waktu perendaman dapat dilihat pada Tabel 1. Sifat fisis  yang  diteliti  (kerapatan  dan  kadar  air) setelah perlakuan tidak menunjukan perubahan yang berarti dibandingkan dengan tanpa perlakuan. Modulus  elastisitas (MOE)  dan  keteguhan  lentur  maksimum (MOR) menurun setelah perlakuan dibandingkan  dengan  kontrolnya,  hal  ini disebabkan  oleh  pengurangan  kadar  lignin dan penambahan kadar pati setelah perlakuan perendaman 7, 14, 21 dan 28 hari.
(a) (b)
Gambar 2. Bentuk dan Ukuran Contoh Uji Sifat Mekanis Bambu. (a) Spesimen Pengujian  Lentur Statik. (b) Spesimen Pengujian Tarik // Serat.
e = tebal bambu ( thick of bamboo ) 16 e 4 e 20 mm 50 mm 25 mm 50 mm 50 mm   25 mm
Gambar 3. Nilai Rata-rata Kadar Pati pada 3 Media Rendaman dan 4 Periode Waktu
Gambar 4. Nilai Rata-rata Kandungan Lignin pada 3 Media Rendaman dan 4 Periode Waktu
10,860 12,580 10,450 8,120 9,370 7,870 12,110 8,050 13,240 9,450 13,950 11,450 12,920 14,890 9,460 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 Ka d a r p a ti (% ) Lmpr Air tgn Air Mnglr 19,7 17,02 15,27 16,87 25,18 15,98 16,87 16,53 18,53 16,41 17,58 19,68 25,17 10 12 14 16 18 20 22 24 26 7 14 21 28 0 Ka d a r lig n in (% ) Waktu rendaman   (hari) Lumpur (Sludge) Air Tergenang  (Stagnant  water) Air Mengalir  (Running  water) Kontrol  ( Control ) Air tergenang   Stagnan  Water) Waktu rendaman (hari) 7 14 7
21 28 0 Kontrol
Tabel 1. Nilai Rata-rata Sifat Fisis dan Mekanis Bambu Ampel pada 3 Media Rendaman
Media rendaman Waktu (hari) Sifat Mekanis (kg/cm 2 ) Kerapatan (g/cm 3 ) Kadar Air (%) MOE MOR Tarik // serat Lumpur 7 104.596,32 1.016,31 1.227,92 0,736 13,66 14 102.775,93 1.040,39 994,00 0,625 14,08 21 88.442,32 734,83 575,65 0,585 14,14 28 94.194,62 899,56 1.051,46 0,636 14,08 0 151466,04 1220,39 990,43 0,64 13,52 Air Tergenang 7 110.249,67 1.225,51 1.340,38 0,776 13,35 14 125.234,16 1.353,67 1.232,02 0,735 13,90 21 122.612,33 1.086,31 994,00 0,700 13,94 28 99.004,74 996,31 1.569,86 0,725 14,09 0 151466,04 1220,39 990,43 0,637 13,52 Air Mengalir 7 95.868,81 1.102,32 1.662,03 0,744 13,51 14 60.216,46 728,84 1.027,86 0,566 13,36 21 92.629,50 1.022,63 1.284,94 0,701 13,25 28 120.057,07 1.255,97 1.503,85 0,708 13,35 0 151.466,04 1.220,39 990,43 0,637 13,52
Tabel 2. Analisis Keragaman Perlakuan Perendaman Bambu Ampel
Parameter uji Sumber Keragaman db Kerapatan (%) Kadar Air (%) MOE (kg/cm 2 ) MOR (kg/cm 2 ) Kuat  Tarik // serat (kg/cm 2 )
JK F hit JK F hit JK F hit JK F hit JK F hit Media  rendaman (M) 2  0,0679  4,3373  0,3674  1,4895 5,314E +09 1,6469 592612, 73 2,2927 184585 1,1 3,69 43 Waktu rendaman (T) 3  0,1037  4,4159*  3,6693  9,917** 63278 0424 0,1307 212507, 66 0,5481 224588 5,3 2,99 66 Interaksi M x T 6  0,0705  1,5003  0,189  0,245 1,148E +10 1,186 118436 5,3 1,5273 895111 ,82 0,59 72 Galat 48  0,3759 5,9199 7,744E +10 620356 4,6 Jumlah 60  28,7031 11563, 295 7,109E +11 729083 76 Keterangan : *)  Berbeda nyata **) Sangat berbeda nyata
JK : Jumlah Kuadrat F hit : F hitung
Waktu  perendaman  berpengaruh nyata  terhadap  kerapatan  dan  sangat  nyata terhadap  kadar  air  pada  tingkat  nyata  5%. Perlakuan  perendaman  dalam  lumpur,  air tergenang  dan  air  mengalir  pada  4  periode waktu  tidak  berpengaruh  terhadap  sifat mekanis  yang  diteliti.  Namun  peningkatan atau  penurunan  kadar  pati  dan  kadar  lignin menyebabkan  peningkatan  atau  penurunan sifat  mekanis  pada  setiap  media  dan  waktu perendaman (Tabel 3, 4 dan 5).
Pada rendaman dalam lumpur selama  28  hari,  MOE  dan  MOR  menurun dibandingkan  dengan  kontrolnya,  sementara keteguhan  tarik  sejajar  serat  pada  rendaman 7  hari  mencapai  nilai  lebih  tinggi  dari kontrolnya.  Tetapi  pada  rendaman  21  hari keteguhan  tarik  sejajar  serat  turun  drastis
sebesar  41,9%,  hal  ini  disebabkan  oleh meningkatnya  kadar  air  dan  masuknya  zat kimia  yang  terkandung  dalam  lumpur sehingga bambu menjadi kaku dan kekuatan lenturnya  menjadi  lebih  rendah.  Pada perendaman  dalam air tergenang   kadar pati menurun  pada  hari  7  dan  ke  21,  namun MOE  menurun,  MOR  meningkat  pada  hari ke-7  dan  ke-14.  Persentase  peningkatan keteguhan  tarik  sejajar  serat  mencapai 58,5%    pada  rendaman  28  hari.  Pada rendaman  dalam  air  mengalir  MOE  dan MOR  mengalami  penurunan  cukup  besar selama periode waktu perendaman, sementara  keteguhan  tarik  sejajar  serat mengalami  peningkatan  cukup  besar  pula hingga  mencapai  67,8%  pada  rendaman  7 hari.
Tabel  3.  Persentase  Peningkatan  atau  Penurunan  Sifat  Mekanis  pada  Perendaman  dalam
Lumpur Waktu peren- daman (hari) Kadar pati (%) Kadar lignin (%) MOE (kg/cm 2 ) MOR (kg/cm 2 ) Keteguhan tarik sejajar serat (kg/cm 2 ) 7 14,8 -21,8 -30,9 -16,7 24,0 14 33,0 -32,4 -32,1 -14,7 0,4 21 10,5 -39,4 -41,6 -37,8 -41,9 28 -14,2 -33,3 -37,8 -26,3 6,2 Keterangan: (-) penurunan
Tabel  4.  Persentase  Peningkatan  atau  Penurunan  Sifat  Mekanis  pada  Perendaman  dalam  Air
Tergenang Waktu peren- daman (hari) Kadar pati (%) Kadar lignin (%) MOE (kg/cm 2 ) MOR (kg/cm 2 ) Keteguhan tarik sejajar serat (kg/cm 2 ) 7 -16,7 -36,5 -27,2 0,4 35,3 14 28,1 -33,0 -17,3 10,9 24,4 21 -14,8 -34,3 -38,8 -10,9 0,4 28 40,1 -33,0 -20,7 -18,4 58,5 Keterangan: (-) penurunan
Tabel  5.  Persentase  Peningkatan  atau  Penurunan  Sifat  Mekanis  pada  Perendaman  dalam  Air
Mengalir Waktu peren- daman (hari) Kadar pati (%) Kadar lignin (%) MOE (kg/cm 2 ) MOR (kg/cm 2 ) Keteguhan tarik sejajar serat (kg/cm 2 ) 7 47,5 -26,4 -36,7 -9,7 67,8 14 21,0 -34,8 -60,2 -40,3 3,8 21 36,6 -30,2 -38,8 -16,2 29,7 28 57,4 -21,8 -20,7 2,9 51,8 Keterangan: (-) penurunan

## KESIMPULAN
Kadar pati rata-rata pada Perendaman dalam lumpur meningkat sebesar 27,1% dibandingkan dengan kontrolnya,  kandungan  lignin  menurun 31,7%.  Penurunan  terendah  MOE  sebesar 28,7%  pada  rendaman  21  hari  dan penurunan  terbesar  MOR  33,8%  pada rendaman 21  hari.  Pada perendaman dalam air  tergenang,  kadar  pati  menurun  16,7% pada  7  hari  dan  14,8%  pada  rendaman  21 hari. Lignin rata-rata menurun sebesar 34%, MOE  dan  MOR  menurun  pada  waktu rendam  28  hari  masing-masing  sebesar 34,7%  dan  18,4%.  Kadar  pati  rata-rata meningkat  sebesar  38,4%  dan  lignin menurun 17,2%  pada perendaman dalam air mengalir.  Penurunan  terbesar  MOE  dan MOR sebesar 40,3% pada waktu rendam 14 hari, dan MOR meningkat 2,8% pada waktu rendam 28 hari.

## DAFTAR PUSTAKA
Achmadi, S.S. 1990. Kimia Kayu . Departemen Pendidikan dan Kebudayaan.  Direktorat  Jenderal Pendidikan  Tinggi  Pusat  Antar Universitas  Ilmu  Hayati.  Institut Pertanian Bogor. Bogor. Ghavami, K., 1990. Application of  Bamboo as a Low-cost Construction Material . In Rao, I.V.R.,
Gnanaharan,  R.  &  Shastry,  C.B.,
Bamboo  Current  Research,  The Kerala  Forest  Research  Institute  – India, and IDRC Canada: 270-279 Kuswanto. 2000. Laporan Penelitian Bambu. Perendaman Dalam Air dan Lumpur Tiga Jenis Bambu Terhadap Serangan  Jamur  Pembusuk  Putih (Schizophyllum  commune ).  Fakultas Kehutanan Universitas Gadjah Mada. Yogyakarta: 45-63. Krisdianto,  G.  Sumarni,  dan  A.  Ismanto. 2000. Himpunan Sari Hasil Penelitian  Rotan  dan  Bambu .  Pusat Penelitian Hasil Hutan-Badan Penelitian dan Pengembangan Kehutanan dan Perkebunan. Bogor. Nandika,  D.,  J.  K.  Matangaran  dan  I.  G.  K. Tapa  Darma.  1994. Keawetan  dan Pengawetan  Bambu. Jurnal  Strategi Penelitian Bambu Indonesia. Yayasan Bambu Lingkungan Lestari. Bogor.
Noerdjito,  W.A.  1994. Kumbang  Dinoderus minutus( Coleoptera:  Bostrychidae )  : Perilakunya dalam Menggerek Bambu. Himpunan Sari Hasil Penelitian  Rotan  dan  Bambu.Pusat Penelitian Hasil Hutan-Badan Penelitian dan Pengembangan Kehutanan  dan  Perkebunan.  Bogor: 129-135. Robinson,  T.  1995. Kandungan  Organik Tumbuhan Tinggi . Penerjemah: Kosasih Padmawinata. Penerbit ITB.
Bandung.
Sharma,  Y.M.L.  1987. Bamboo  in  The  Asia
Pacific Region . Bamboo Research in
Asia. Proceeding  of Workshop Held in  Singapore  28-30  Mei  1980:  99- 120. Setyanto,  M.  2013.  Predator  pada  Bambu dan Bagaimana Mengatasinya. Bengkel Hijau Indonesia. Bandung. Susilaning,  L  dan    Suheryanto,  D.  2012. Pengaruh Waktu Perendaman Bambu dan PenggunaanBorak- Borik  Terhadap  Tingkat  Keawetan Bambu. Prosiding Seminar Nasional Aplikasi Sains & Teknologi  (SNAST)  Periode  III . Yogyakarta .
Uchimura,  E.  1980.  Bamboo  Cultivation  In Lessard,  G.  &  Chouinard,  A., Bamboo  Research  in  Asia ,  IDRC,
Canada: 151-160.
Widjaja,  E.  A.  2001. Identikit  Jenis-jenis Bambu  di  Kepulauan  Sunda  Kecil . Puslitbang Biologi. Bogor.
Wijayanti,  A.  1998. Pengaruh  Perendaman dalam  Air  dan  Lumpur  Tiga  Jenis Bambu  Terhadap  Serangan  Jamur
Pembusuk Putih (Schizophyllum commune) . Institut Pertanian Yogyakarta. Yogyakarta.