MESIN PENIRIS TIGA JENIS KRIPIK BERBASIS MOTOR LISTRIK TIGA FASA DAN MIKROKONTROLER ARDUINO UNO
Graha Prasidya 1 , Rasional Sitepu 2* , Widya Andyardja 3
1,2,3 Jurusan Teknik Elektro, Fakultas Teknik, Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya
2 Program Studi Program Profesi Insinyur, Fakultas Teknik, Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya
* Corresponding author, e-mail: rasional@ukwms.ac.id
Abstrak— Keripik merupakan makanan ringan khas indonesia yang banyak digemari oleh seluruh masyarakat.  Dalam  proses  pembuatan  keripik  dibutuhkan  tahap  pengeringan  minyak.  Tujuan pengeringan minyak adalah untuk menghilangkan kandungan minyak yang ada pada kripik tersebut agar  kripiknya  tidak    tengik.  Metode  konvensional  yang  biasa  digunakan  untuk  mengeluarkan kandungan minyak tersebut adalah dengan meletakkan kripik yang dikeringkan pada kertas. Kertas berfungsi menyerap minyak yang pada keripik tersebut. Pada makalah ini akan disampaikan sebuah mesin  pengering  keripik  berbasis  motor  listrik.  Mesin  ini  dibangun  atas  motor  induksi  sebagai pengerak,  inverter  sebagai  pengatur  kecepatan  ,  dan  mikrokontroler  arduino  uno  sebagai pengendali sensor. Metode pembuatan menggunakan desain eksperimen.  Mesin ini akan berhenti secara otomatis apabila keripik sudah kering. Tiga jenis kripik sudah berhasil dikeringkan dengan mesin ini.
Kata kunci: peniris kripik, motor listrik, arduino uno, inverter
Abstract-- Chips are a typical Indonesian snack that is widely favored by the entire community. In the process of making chips it takes the oil drying stage. The purpose of drying oil is to remove the oil content in the chips so that the chips are not rancid. The conventional method commonly used to remove the oil content is by placing the chips  on paper. The paper functions to absorb the oil on the  chips.  In  this  paper  an  electric  motor-based  chips  drying  machine  will  be  delivered.  This machine is built on an induction motor as a driver, an inverter as a speed regulator, and an Arduino Uno microcontroller as a sensor controller. The method of making uses experimental design. This machine  will  stop  automatically  when  the  chips  are  dry.  Three  types  of  chips  have  been successfully dried with this machine .
Keywords: chips dryer, electric motors, Arduino Uno, inverter

## PENDAHULUAN
Kripik  merupakan  salah  satu  jenis  makanan  ringan  yang  banyak  digemari  masyarakat Indonesia.  Karena  itu  banyak  rumah  tangga  yang  memproduksi  kripik.  Salah  satu  tahapan proses  produksi  kripik  adalah  penirisan  kripik  pasca  tahap  penggorengan.  Tujuan  penirisan adalah  untuk  menghilangkan  minyak  dari  kripik.  Tahap  penirisan  merupakan  tahapan  proses yang  sangat  penting  sebab  jika  kripik  mengandung  banyak  minyak  akan  menyebabkan  kripik tidak  renyah,  menimbulkan  aroma  yang  tidak  enak  (tengik),  serta  menyebabkan  kripik  mudah mengalami pembusukan. Dengan kata lain akan menurunkan mutu kripik.
Untuk  meniriskan  minyak  dari  kripik,  para  produsen  kripik  tradisional  biasanya meletakkan dan menggelar kripik yang telah digoreng di atas kertas. Kertas yang dipilih adalah kertas  yang  mampu  menyerap  minyak.  Kripik  dibiarkan  beberapa  waktu di atas kertas sampai dianggap  sudah  hilang  minyaknya.  Kelemahan  dari  metode  ini  adalah    produsen  kripik membutuhkan  banyak  waktu  untuk  meniriskan,  banyak  kertas,  dan  lahan  yang  luas.  Hal  ini menyebabkan  jumlah  produksi  kripik  dalam  satu  kali  produksi  akan  rendah.  Oleh  sebab  itu perlu dirancang alat penirisan yang lebih cepat, tanpa kertas, dan mampu meningkatkan jumlah produksi kripik setiap hari. Masalahnya bagaimana membuat mesin tersebut.
E-ISSN : 2622-2981
Perkembangan  teknologi  bidang  elektro  telah  menghasilkan  berbagai  alat  dan komponen  berbasis  listrik.  Keberadaan  alat  dan  komponen  tersebut  telah  memungkinkan dibentuknya sistem baru berbasis alat dan komponen listrik. Telah banyak mesin peniris kripik dibuat  [1,2].  Namun  mesin  tersebut  pada  umumnya  hanya  cocok  untuk  satu  jenis  kripik, sehingga membutuhkan mesin berbeda untuk bahan  kripik berbeda.
Untuk mengatasi keterbatasan mesin yang ada, tim Jurusan Teknik Elektro Universitas Katolik  Widya  Mandala  Surabaya  telah  merancang  bangun  sebuah  mesin  peniris  kripik  [3]. Mesin  tersebut  dipresentasikan  dalam  makalah  ini.  Mesin  yang  dirancang-bangun  ini memanfaatkan  motor  induksi  sebagai  penggerak,  inverter  sebagai  pengatur  kecpatan  motor, mikrokontroller  arduino  uno  sebagai  pengendali  sistem,  sensor  DHT-22  sebagai  pendeteksi suhu dan kelembaban ruang yang datanya dikirimkan ke Arduino Uno. Metode yang digunakan dalam membuat mesin ini adalah metode desain eksperimental. Tujuan dari alat ini adalah agar proses  penirisan  lebih  cepat,  jumlah  produksi  meningkat,  tidak  menggunakan  kertas,  tempat penirisan  yang  tidak  luas,  dan  dapat  digunakan  untuk  meniriskan  lebih  dari  satu  jenis  kripik. Dengan demikian kendala penirisan model konvensional dapat diatasi.

## TINJAUAN PUSTAKA
Mesin peniris  kripik dibutuhkan bagi pengrajin  kripik  karena sangat membantu untuk menghilangkan  minyak  yang  masih  tersisa  setelah  penggorengan.  Ada  banyak  jenis  mesin peniris kripik, namun tiap mesin berbeda kinerja dan spesifikasinya. Mesin peniris kripik yang diberikan  PTP    Nusantara  VII  yang  diberi  nama  mesin  spinner  AGROWINDO  mempunyai kapasitas 5 kg dengan kecepatan putaran 900-1200 rpm persentase minyak yang tertiriskan pada putaran 500 rpm dengan lama waktu 80 detik paling tinggi diperoleh pada jenis keripik ubi jalar yaitu  19,5%  [1].  Mesin  peniris  kripik    di  laboratorium    Pilot  Plant  FTIP  UNPAD  memiliki kecepatan  putaran  motor  650  rpm  dengan  kapasitas  aktual  3,6  kg/jam  pada  daya  120  watt, energi  spesifik  penirisan  120  kJ/kg,  rendemen  penirisan  97,376  %,  efisiensi  mesin  65,60  %, indeks performansi mesin 0,95, dan tingkat kebisingan 86,86 dBA [2].
Motor listrik jenis induksi merupakan salah satu jenis motor listrik yang paling banyak digunakan dalam kehidupan manusia.  Di dunia industri, motor induksi tiga fasa berjenis rotor sangkar  tupai  banyak    digunakan  sebagai  penggerak  peralatan  seperti conveyor ,  pompa  besar, dan peralatan peralatan lainnya. Belakangan ini, motor induksi tiga fasa juga banyak digunakan pada  aplikasi kendaaraan elektrik, baik untuk mobil listrik, maupun untuk propulsi pada kapal. Penggunaan  motor  listrik  induksi  sebagai  pengganti  motor  bakar  tidak  hanya  menghemat penggunaan  bahan  bakar  minyak  yang  semakin  sedikit  cadangannya,  namun  juga  membantu mengendalikan  emisi  gas  buang  di  alam.  Motor  induksi  tiga  fasa  jenis  rotor  sangkar    sangat disukai  karena  memiliki  kelebihan  berupa  ukuran  yang  relatif    kecil,  konstruksi  sederhana namun kokoh, harga relatif murah, perawatan yang mudah, dan memiliki keandalan tinggi  [4]. Keberadaan motor listrik ini dapat digunakan untuk memutar wadah kripik.
Mikrokontroler arduino uno merupakan salah satu komponen elektronika yang banyak digunakan  untuk  berbagai  aplikasi  pengendalian  [5-7].    Arduino  dapat  mengolah  output  dari berbagai  sensor  untuk  pengendalian  kondisi  yang  dibutuhan  antara  lain  menghidup-matikan motor listrik secara otomatis.
Salah  satu  pengatur  kecepatan  motor  listrik  induksi adalah  inverter.  Hartono,  B.  P.,  & Nurcahyo, E. [8]  melakukan penelitian tentang pengendalian kecepatan motor induksi tiga fasa dengan  inverter  pada  mesin extruder .  Hasilnya  menunjukkan  bahwa  pada  pengendalian kecepatan  motor  induksi tersebut,  energi  yang  dibutuhkan  lebih  kecil,  penghematan  energinya 65,61 kWh dalam pengoperasian 6jam/hari karena kebutuhan kecepatanya hanya 500-600 rpm.
Kelembaban dan suhu kripik sebelum dan sesudah ditiriskan sangat diperlukan. Oleh sebab itu dibutuhkan  sensor  suhu  dan  sensor  kelembaban  sebagai  pemberi  masukan  kepada mikrokontroller.  Sensor  DHT  22  adalah  sensor  yang  dapat  berfungsi  sebagai  sensor  suhu  dan kelembaban.  Sensor  ini  dapat  menjadi  sumber  masukan  bagi  Arduino.  Sensor  DHT  22  telah banyak diaplikasikan dalam berbagai penelitian [9-11].

## METODE PENELITIAN
Untuk mewujudkan mesin peniris kripik ini telah diterapkan metode desain eksperimen. Langkah-langkah  yang  dilakukan  meliputi  :  desain  diagram  blok  sistem  keseluruhan,  desain cara kerja mesin, desain penentuan bahan, konstruksi bagian mekanik mesin, konstruksi sistem penggerak  mesin  berbasis  motor  listrik,  konstruksi  desain  konstruksi  mesin  sistem  pengendali mesin berbasis mikrokontroler arduino uno.
Untuk  mengetahui  kinerja  mesin  dilakukan  pengukuran  besarnya  energi  listrik dikonsumsi oleh mesin, kecepatan maksimum peniris, dan hasil penirisan untuk berbagai jenis kripik.

## Desain diagram blok sistem
Secara garis besar  sistem peniris keripik terbagi menjadi dua bagian yaitu : (1)  bagian mekanik,  (2)  bagian  elektronika.  Diagram  blok  sistem  secara  keseluruhan  disajikan  lihat  pada Gambar 1. Bagian mekanik
Gambar 1 .  Gambar diagram blok sistem peniris kripik .

## Cara kerja mesin peniris yang dirancang
Mesin  peniris  ini  dirancang  mampu  bekerja  pada  berbagai  kecepatan  sesuai  dengan jenis  kripik  yang  akan  ditiriskan.  Kecepatan  mesin  akan  berpengaruh  pada  keutuhan  kripik. Adapun cara kerja mesin dibuat sebagai berikut:
1. Mula-mula catu daya ke mesin dihidupkan.
2. Mikrokontroler  memerintahkan  sensor  DHT22  membaca  suhu  dan  kelembaban  kripik yang ada dalam tabung penirisan.
3. Mikrokontroller  menampilkan  hasil  pembacaan  sensor  pada  LCD.  Data  ini mencerminkan kelembaban dan suhu kripik. Nilai kelembaban akan menentukan durasi penirisan dan kecepatan penirisan.
4. Tekan tombol timer untuk menentukan durasi mesin hidup
5. Putar    knob  pada  inverter  sesuai  dengan  kecepatan  motor  yang  dibutuhkan  untuk pengeringan.
6. Tekan tombol run pada inverter sehingga motor listrik akan berputar selama durasi yang telah ditetapkan melalui timer.
7. Jika motor sudah berhenti sesuai durasi yang diberikan berbarti penirisan selesai.

## Perancangan Bagian Elektronika
Bagian  elektronik  didesain  terdiri  dari  miktokontoler,  sensor  DHT22,  LCD  sebagai displai hasil pengukuran, lampu led sebagai indikator kondisi nyala, mati mesin, inverter untuk mengatr  kecepatan  motor  listrik,    relay  untuk  mematikan  motor. Pada  media  peniris  akan dipasang satu buah sensor suhu kelembaban (DHT22) di bagian atas dekat tutup tabung. Hal ini bertujuan untuk mengetahui suhu dan kelembaban pada media peniiris. Kemudian diambil nilai rata-rata  suhu  dan  kelembaban,  sehingga  pengeringan  dapat  efektif  sesuai  dengan  perbedaan antara  kelembaban  karena  nantinya  alat  akan  dioperasikan  saat  kondisi  keripik  panas  karena apabila kondisi keripik panas maka minyak lebih cepat terpisah dari kripik karena sifat minyak yang panas lebih cair daripada minyak yang sudah dingin.
Mikrokontroler  Arduino  Uno  digunakan  untuk  mengatur  timer  yang  nantinya  akan mematikan motor AC sesuai waktu yang ditentukan, fungsi lain dari mikrokontroler juga untuk mengatur sensor DHT 22 yang berfungsi untuk melihat suhu dan kelembaban didalam tabung, sehingga nantinya diharapkan suhu di dalam tabung berkisar antara 30 o C - 70 o C.
Inverter  berfungsi  sebagai  pengatur  kecepatan  motor  dengan  cara  mengatur  frekuensi  sesuai kebutuhan, bergantung pada tingkat kerapuhan gorengan yang akan dikeringkan. Inverter yang digunakan merupakan inverter dengan input 1 fase dengan output 3 fase, sehingga motor yang digunakan merupakan motor 3 fase berdaya ¼ HP.
Rangkaian  driver  digunakan  agar  dapat  mematikan  motor  listrik  secara  otomatis  saat penirisan sudah selesai. Motor  yang digunakan merupakan motor 3 fasa dengan catudaya 380 VAC  yang  berasal  dari  output  inverter.    Dengan  demikian  kontak rellay akan  berpindah  dari yang  semula  berada  pada  kondisi  NC  ( Normaly  Close) menjadi  berada  pada  kondisi  NO ( Normaly Open ) untuk mematikan mesin secara otomatis.
Pada  Gambar  2  disajikan   bagian  elektornika  sistem  yang  terdiri  dari  box  panel  berisi sistem elektronika yang memiliki dimensi sebesar 37.5 cm x 30 cm x 20 cm  ( Gambar (2a)) dan layout komponen-komponen seperti pada Gambar (2b).
(a)
(b)
Gambar 2. Desain Box Panel
(2a) . Gambar tampilan luar boc panel (2b). Gambar layout sistem pengendali yang ada di dalam box panel
Perancangan Bagian Mekanik
E-ISSN : 2622-2981
Bagian  mekanik  dirancang  terdiri  dari  Tutup  Tabung,  Tabung  Luar,  Kran  Keluaran Minyak,  Bearing,  Pulley  Besar,  V-belt,  Motor  listrik  3  fasa  ¼  PK,  Tutup  Kerangka,  Pulley Kecil, Kerangka, Kotak Panel Pengendali, Poros mesin. Tabung Peniris.Dimensi seluruh bagian mekanik adalah 80 cm x 50 cm x 110 cm.
Tabung peniris dibuat berlubang pada bagian dinding sebagai tempat keluarnya minyak dari kripik, dan pada bagian dalam sebelah atas diletakkan sensor DHT 22.
Poros terbuat dari stainless steel agar tidak  mudah berkarat yang  memiliki panjang sebesar 46 cm sedangkan untuk ukuran pulley menggunakan 2 ukuran masing-masing berdiameter 18 cm dan 6 cm. Dimensi tabung luar berdiameter 36 cm dan memiliki tinggi 40cm dilengkapi tutup tabung. Tabung peniris bagian dalam berdiameter 30 cm. Tutup tabung, tabung luar, dan tabung peniris dibuat dari bahan stainless steel agar kripik yang ditiriskan terbebas dari karat. Kerangka mesin terbuat dari besi, dan penutup bagian samping mesin dibuat dari triplex.
Gambar 3 .  Gambar konstruksi mesin peniris yang akan diwujudkan.
Keterangan:  (1)  Tutup  Tabung,  (2)  Tabung  Luar,  (3)  Kran  Keluaran  Minyak,  (4)  Bearing,  (5) Pulley Besar, (6) V-belt, (7) Motor listrik 3 fasa ¼ PK, (8) Tutup Kerangka, (9) Pulley Kecil, (10) Kerangka, (11) Kotak Panel Pengendali, (12) Poros mesin (13) Tabung Peniris

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Gambar  4  menunjukkan  realisasi  mesin  peniris  kripik  yang  dibangun,  sementara  itu Gambar 5 menunjukkan  bagian elektronika yang ada di dalam box panel .
Gambar 4. Gambar realisasi mesin peniris
Gambar 5. Gambar bagian elektronika
yang ada di dalam box panel
Mesin ini dilengkapi dengan tiga tombol durasi waktu penirisan masing-masing untuk 5 menit, 10 menit, dan 15 menit.

## Pengujian mesin peniris yang direalisasikan
Untuk  mengetahui  kinerja  alat  maka  dilakukan  pengukuran  dan  pengujian  alat  yang dibuat.  Adapun  parameter  yang  diukur  meliputi:  Daya  listrik  yang  dikonsumsi  oleh  alat menggunakan  wattmeter,  kecepatan  putar  tabung  menggunakan  tachometer  dengan  tabung peniris  dalam  keadaan  kosong.  Pengujian  kinerja  peniris  dilakukan  dengan  mengukur  masa kripik  menggunakan  timbangan  digital  sebelum  dan  sesudah  ditiriskan  untuk  durasi  waktu tertentu.
Pengukuran  konsumsi  daya  pada  sistem  bertujuan  untuk  mengetahui  besarnya  daya yang dibutuhkan alat untuk bekerja. Besarnya konsumsi daya yang dibutuhkan pada saat sistem berada pada kondisi standby dan saat mesin berbeban (verter, mikrokontoler, motor) menyala. Kondisi standby merupakan  kondisi  saat  inverter  tidak  mengaktifkan  motor  namun  tetap mengaktifkan, mikrokontroler, LCD, driver relay dan sensor.
Pengukuran  dilakukan  dengan  menggunakan  alat  ukur Wattmeter ( electronic energy meter ) dengan cara menghubungkan alat ukur tersebut pada sumber jala  – jala listrik 220VAC dan  alat  atau  mesin  peniris.beban  yang  hendak  diukur.  Gambar  6  menunjukan  skema pengukuran konsumsi daya yang digunakan. Hasil pengukuran konsumsi daya saat tanpa kripik ditunjukkan pada Tabel 1.
Gambar 6. Gambar skema Pengukuran Konsumsi Daya mesin peniiris.
Tabel 1. Hasil Pengukuran Konsumsi Daya Kondisi Sistem Besar Daya Standby 1.3 watt Motor listrik hidup tanpa kripik 120.4 watt
Dari Tabel 1 terlihat bahwa konsumsi daya listrik oleh alat saat tanpa beban relatif kecil sebesar 120,4 watt . Namun jumlah daya ini bervariasi saat mesin diberi beban kripik .

## Pengukuran Kecepatan Putar Tabung
Untuk mengetahui besarnya kecepatan putar  maksimum tabung, dilakukan pengukuran dengan  menggunakan  tachometer  infrared dengan  cara  menembakan  pancaran  sinar  laser  ke poros  tabung. Tabel  2  menunjukkan  kecepatan putar maksimum tabung saat frekwensi 50 Hz. Frekuensi diatur dengan menggunakan inverter.
Tabel 2 .  Hasil Pengukuran Kecepatan Putar Tabung saat tabung peniris tanpa beban
Frekuensi Kecepatan Putar (RPM) 10 Hz 101 20 Hz 213 30 Hz 389 40 Hz 592
220V Wattmeter Electronic Energy Meter Alat Peniris
50 Hz 733

## Pengujian kinerja mesin peniris
Untuk  mengetahui  kemampuan  mesin  peniris  tersebut  maka  dilakukan  penimbangan massa  kripik  goreng  sebelum  dan  sesudah  ditiriskan.  Pengukuran  dilakukan  terhadap  3  jenis keripik  yaitu  keripik  rambak,  keripik  pisang  dan  keripik  emping..  Prosedur  pengukuran dilakukan dengan memutar keripik di dalam tabung peniris masing-masing  selama 5 menit, 10 menit  dan  15  menit.  Tiap  pemutaran  dicatat  massa  awal  keripik,  dan  massa  setelah  diputar. Kuantitas  minyak  pada  kripik  diperoleh  dengan  menghitung  selisih  massa  awal  dan  massa setelah  pemutaran  /  penirisan.  Percobaan  dilakukan  sebanyak  4  kali  untuk  tiap  keripik. Frekuensi inverter yang digunakan ada 2 jenis yaitu frekuensi 50 Hz untuk keripik rambak dan keripik pisang, serta 40 Hz untuk keripik emping. Frekuensi untuk keripik emping dibuat lebih rendah  agar  kecepatan  putarnya  lebih  rendah  mengingat  keripik  emping  tersebut  yang  mudah pecah.  Gambar 7, 8 dan 9 masing-masing menunjukkan gambar kripik rambak, kripik pisang , dan kripik emiping yang akan diuji.
Gambar 7 . Gambar kripik rambak yang diuji Hasil pengukuran ditunjukan pada Tabel 3, 4, dan 5, masing-masing untuk kripik rambak, kripik pisang dan kripik emping.
Tabel 3. Hasil Penirisan Minyak pada Keripik Rambak
Percobaan Massa Awal Keripik (gram) Putaran 5 menit (gram) Putaran 10 menit (gram) Putaran 15 menit (gram) Kuantitas Minyak (gram) Kuantitas Minyak (%) 1 332 320 319 319 13 3.91 2 361 349 347 346 15 4.15 3 387 378 376 376 11 2.84 4 359 349 346 346 13 3.62 Rata-rata 359.75 349 347 346.75 13 3.61
Dari  Tabel  3  di  atas  nampak  bahwa  kuantitas  minyak  yang  melekat  pada  keripik  didapatkan bahwa  rata-rata  minyak  yang  berhasil  dibuang  dari  keripik  rambak  sebanyak  13  gram,  dan waktu 10 menit. Jika dibandingkan dengan penirisan konvensional maka penirisan dengan alat ini jauh lebih cepat untuk menghilangkan minyak dari kripik, dimana jika menggunakan metode konvensional penirisan kripik rambak membutuhkan waktu lebih dari dua jam.
Tabel 4. Hasil  Penirisan Minyak Pada Keripik Pisang
Percobaan Massa Awal Keripik (gram) Putaran 5 menit (gram) Putaran 10 menit (gram) Putaran 15 menit (gram) Kandungan Minyak (gram) Kandungan Minyak (%)
1 500 490 488 488 12 2.4 2 497 486 483 482 15 3.01 3 487 477 476 476 11 2.25 4 513 504 502 501 12 2.33 Rata-rata 499.25 489.25 487.25 486.75 12.5 2.50
Gambar 8 . Gambar kripik pisang yang diuji
Dari  Tabel  4  nampak  bahwa    minyak  yang  melekat  pada  keripik  pisang    berhasil  dibuang sebanyak  12.5  gram,  dalam  waktu  pengoperasian  selama  10  menit.  Hal  ini  juga  menunjukkan bahwa penirisan kripik pisang dengan mesin peniris jauh lebih cepat daripada penirisan dengan konvensional menggunakan kertas.
Tabel 5 menyajikan hasil  penirisan minyak pada keripik emping. Dari Tabel 5 nampak bahwa minyak yang melekat pada keripik emping  berhasil dibuang sebanyak 16,25 gram, dalam waktu pengoperasian  selama  10  menit.  Hal  ini  juga  menunjukkan  bahwa  penirisan  emping  dengan menggunakan mesin peniris jauh lebih cepat daripada penirisan dengan  menggunakan kertas.
Tabel 5 .  Hasil  Penirisan Minyak Pada Keripik Emping
Percobaan Massa Awal Keripik (gram) 5 Menit (gram) 10 menit (gram) 15 menit (gram) Kandungan Minyak (gram) Kandungan Minyak (%) 1 375 360 358 358 17 4.53 2 381 366 366 365 16 4.19 3 387 374 372 371 16 4.13 4 365 351 349 349 16 4.38 Rata-rata 377 362.75 361.25 360.75 16.25 4.31

## KESIMPULAN
Dalam  makalah  ini  telah  diuraikan  rancang  bangun  mesin  peniris  kripik  berbasis  motor  listrik dan mikrokontroller. Mesin tersebut membutuhkan daya listrik 120 watt dalam keadaan beban nol.  Kecepatannya  dapat  diatur  menggunakan  inverter.  Mesin  memiliki  tiga  pilihan  durasi pengeringan  yaitu  5  menit  ,  10  menit  dan  15  menit.  Penelitian  lebih  lanjut  tentang  meisn  ini perlu dilakukan untuk mendapatkan spesifikasi serta untuk mendapatkan mesin dengan kinerja yang lebih cepat dan lebih handal.

## DAFTAR PUSTAKA
[1].  Hamimi,  H.,  Tamrin,  T.  and  Setyani,  S.,  2012.  Uji  Kinerja  Mesin  Peniris  Minyak  Goreng  Pada Pengolahan Keripik. Jurnal Teknologi & Industri Hasil Pertanian , 16 (1), pp.91-10.
[2]. Sugandi, W.K., Kramadibrata, A.M., Fetriyuna, F. and Prabowo, Y., 2018. Analisis Teknik dan Uji Kinerja Mesin Peniris Minyak (Spinner)(Technical Analysis and Test Performance of Oil Spinner Machine). Jurnal Ilmiah Rekayasa Pertanian dan Biosistem , 6 (1), pp.17-26 .
[3]. Prasidya, G. 2018. Mesin peniris keripik goreng berbasis motor listrik dan mikrokontroler (Skripsi, Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya), diakses 20 Januari 2019).
[4]. Kurniawan, A. and Harumwidiah, A., 2015. Strategi Kendali Kecepatan Motor Induksi Menggunakan PWM Inverter Berbasis Jaringan Saraf Tiruan. Transmisi , 17 (2), pp.83-88.
[5]. Syofian, A., 2016. Pengendalian Pintu Pagar Geser Menggunakan Aplikasi Smartphone Android  dan Mikrokontroler Arduino Melalui Bluetooth. Jurnal Teknik Elektro-ITP , 5 (1).
[6].  Dani,  A.W.,  Adriansyah,  A.  and  Hermawan,  D.,  2016.  Perancangan  Aplikasi  Voice  Command Recognition Berbasis Android dan Arduino Uno. None , 7 (1)
[7].  Silvia,  A.F.,  Haritman,  E.  and  Mulyadi,  Y.,  2014.  Rancang  Bangun  Akses  Kontrol  Pintu  Gerbang Berbasis Arduino Dan Android. Electrans , 13 (1), pp.1-1
[8].  Hartono,  B.P.  and  Nurcahyo,  E.,  2017.  Analisis  Hemat  Energi  Pada  Inverter  Sebagai  Pengatur Kecepatan Motor Induksi 3 Fasa. Elektrika: Jurnal Teknik Elektro , 1 (1), pp.8-16.
[9]. Kaewmard, N., & Saiyod, S. (2014). Sensor data collection and irrigation control on vegetable crop using  smart  phone  and  wireless  sensor  networks  for  smart  farm.  In 2014  IEEE  Conference  on Wireless Sensors (ICWiSE) (pp. 106-112).
[10].  Saptadi,  A.H.,  Kurnianto,  D.  and  Suyani,  S.,  2015.  Rancang  Bangun  Thermohygrometer  Digital menggunakan  Sistem  Mikropengendali  Arduino  Dan  Sensor  Dht22. Prosiding  SNST  Fakultas Teknik , 1 (1).
[11]. Bogdan, M., 2016;. How to use the DHT22 sensor for measuring temperature and humidity with the arduino board. ACTA Universitatis Cibiniensis , 68 (1), pp.22-25