## KOMPARASI  HASIL  ANALISIS KOMPOSISI KIMIA  DI DALAM PADUAN U-Zr-Nb DENGAN MENGGUNAKAN TEKNIK
XRF DAN AAS
Masrukan (1) , Tri Yulianto (1) , Anwar Muchsin (1)
1. Pusat Teknologi Bahan Bakar Nuklir (PTBN)-BATAN
Kawasan Puspiptek, Serpong, Tangerang Selatan 15314
E-mail : Masrukan2006@yahoo.com
(Naskah diterima: 06-09-2011, disetujui: 30-09-2011)

## ABSTRAK
KOMPARASI    HASIL    ANALISIS  KOMPOSISI  KIMIA    DI  DALAM    PADUAN  U-Zr-Nb  DENGAN MENGGUNAKAN  TEKNIK  XRF  DAN  AAS. Analisis  komposisi  kimia  paduan  U-Zr-Nb  dengan menggunakan  teknik  Fluorosesi  Sinar  X  (XRF)    dan  Sepektroskopi  Serapan  Atom    (AAS)      telah dilakukan. Analisis komposisi  perlu  dilakukan    untuk menentukan   karakteristik  bahan  bakar   selama proses  fabrikasi  maupun  di  dalam    reaktor.    Penggunaan  dua  macam  teknik  analisis    agar  diperoleh hasil analisis  yang  akurat.   Percobaan  ini dilakukan   untuk menentukan komposisi unsur utama  dan pengotor di dalam paduan U-Zr-Nb.  Mula-mula paduan U-Zr-Nb yang bervariasi komposisi Nb berturut- turut  1%,  4%,  7%  (  U-10%Zr-1%Nb,  U-10%Zr-4%Nb  dan  U-10%-7%Nb)  dipotong-potong  untuk dilakukan  analisis  komposisinya.      Dari  hasil  analisis  dengan  menggunakan  teknik    XRF  diperoleh komposisi  kimia  paduan  U-10%Zr-1%Nb,  U-10%Zr-4%Nb  dan  U-10%Zr-7%Nb)      masing-masing mempunyai  kandungan    unsur    sebagai  berikut:  U(87,8858%),  Zr(2,6097%)  dan  Nb  (0,2206%)  ;    U (87,8556%), Zr (2,6302%), dan Nb (0,6573%); U (84,6334%), Zr (2,5773%) , dan Nb (1,0940 %) berat. Hasil analisis dengan menggunakan teknik AAS  pada  ketiga sampel  diperoleh   kadar Zr berturut turut :  9,25  %;  8,90%  dan    9,80  %  sedangkan  kadar  Nb  tidak  terdeteksi.  Sementara  itu,  hasil  analisis unsur  pengotor  pada  ketiga  sampel  diperoleh    hampir  semua  unsur  yang  ada  masih  memenuhi persyaratan bahan bakar kecuali unsur Zn. Unsur Zn yang ada pada  ketiga sampel  paduan U-10%- Zr1%Nb, U-10%Zr-4%Nb dan U-10%-7%Nb adalah 1,3266%; 3,2756 %, dan 1,0927 % berat.  Dapat disimpulkan bahwa hasil analisis  kandungan unsur dan pengotor di dalam paduan U-Zr-Nb  dengan menggunakan  kedua  teknik  XRF  dan  AAS    terlihat  bahwa  hasil  analisis  yang  lebih  mendekati dengan  komposisi paduan UZrNb yang direncanakan adalah dengan menggunakan teknik AAS.
Kata kunci : Analisis komposisi, U-Zr-Nb, XRF, dan AAS.

## ABSTRACT
COMPARISON  OF  RESULTS  ANALYSIS  OF  CHEMICAL  COMPOSITION  OF  ALLOYS  INSIDE THE U-Zr-Nb BY XRF AND AAS TECHNIQUES. U-Zr-Nb alloy chemical composition analysis using X  Ray  Flourecency  (XRF)    and    Atomic  Absorption  Spectroscopy  (AAS)  techniques  hade  been conducted,  where  U-Zr-  Nb  alloy  was  chosen  as  candidates  for  new  high-density  fuel  for      future research reactors . Composition analysis is necessary because the composition of elements in the
(Masrukan, Tri Yulianto, Anwar Muchsin)
fuel  will  determine  the  characteristics  of  fuel  during the  fabrication  process  and in  the  reactor.  The use  of  two  kinds  of  analysis  techniques  were  designed  to  obtain  accurate  analysis  results.  The experiment  was  conducted to  determine  the  major  element  composition  and  impurities in  the  alloy U-Zr-Nb. First  U-Zr-Nb  varying  alloy  composition  Nb  were    respectively  1%,  4%,  7%  (U10%  Zr1% Nb, U10% Zr4% Nb and U10% 7% Nb)  as results of the melting process of measuring the diameter of  120  mm  crushed  on  the  surface  bottom.  Once  on  the  bottom  surface  is  smooth,  then  analyzed using  XRF  techniques.  To  analyze  the  elements  using  AAS  techniques,  alloy  U-Zr-Nb  cut  into  10 mm  x  5  mm  then  dissolved  using  HF  and  nitric  acid.  Solution  that  occurred  were  analyzed  using AAS technique. From the analysis using the XRF technique is obtained the alloy U-10% Zr-1% Nb, U-10% Zr-4% Nb and Zr-10% U-7% Nb) had a content of each element as follows: U (87.8858%), Zr (2.6097%) and Nb (0.2206%), U (87.8556%), Zr (2.6302%), and Nb (0.6573%);  U (84.6334%), Zr (2.5773%), and Nb (1.0940) weight. Results of analysis using AAS techniques on samples obtained third consecutive Zr content of 9.25%, 8.90% and 9.80% while the content of  Nb was not detected. Meanwhile, the results of elemental analysis of impurities in all three samples showed that almost all the elements are still qualify as  fuel except Zn element. Element Zn   at the three samples of each alloys  U-10% Zr-1% Nb, U-10% Zr-4% Nb and U-10% Zr-7%Nb is 1.3266%, 3.2756% and 1.0927% weight. It could  be concluded that the results of analysis of elemental content and impurities in the alloy U-Nb-Zr using both  XRF and AAS visible that  results of the analysis technique which is was approach   composition of U-Zr-Nb alloy  that planned  by using AAS technique.
Keyword : Composition analysis, U-Zr-Nb, XRF, and AAS.

## PENDAHULUAN
Pengembangan  bahan  bakar  reaktor riset  diarahkan    untuk  mendapatkan  bahan bakar  baru  yang  mempunyai  densitas  tinggi agar  jumlah    uranium  (U)  yang  dapat dimuatkan  ke  dalam  bahan  bakar    menjadi lebih  banyak  tiap  satuan  volum.    Pusat Teknologi Bahan Bakar Nuklir  BATAN   yang mempunyai  tugas  mengembangkan  bahan bakar  baru  untuk  menggantikan  bahan  bakar yang  sudah  ada,  dimana  pada  saat  ini sedang  mengembangkan  beberapa  macam bahan  bakar  yakni  U-Mo,  U-N  dan  U-Zr [1] . Pengembangan  bahan  bakar  U-Mo  masih berlangsung  dan  belum    mendapatkan  hasil secara  final.  Oleh  karena  itu  dikembangkan bahan bakar lain jenis    U-Zr dan U-N.
Pengembangan  bahan  bakar  paduan U-Zr dengan menambahkan Nb dimaksudkan untuk memperbaiki sifat bahan bakar tersebut terutama  sifat  ketahanan  terhadap  korosi. Bruno,  dkk  telah  melakukan  penelitian penggunaan    U-Zr-Nb  sebagai  bahan  bakar reaktor riset dengan membuat paduan U-
4%Zr-1%Nb  dan  menggunakan    kelongsong yang  terbuat  dari  paduan  aluminium [2] . Pada penam-bahan Nb 1,5 %  ke dalam paduan U- 5%  Zr    dapat  di quench untuk  mendapatkan struktur fasa  alpha   yang lewat jenuh dimana pada  kondisi  tersebut    paduan  U-Zr-Nb mempunyai ketahanan korosi sedang. Penambahan  unsur  Nb  mencapai  7%  berat yang  di quench menghasilkan  fasa    gamma metastabil  pada  temperatur  kamar,  dimana pada  kondisi  gamma      yang  metastabil paduan  U-Zr-Nb    mempunai  laju  korosi uniform yang sangat rendah [3] .
Dalam pembuatan bahan bakar
nuklir, bahan bakar tersebut harus mempunyai kandungan unsur  pengotor  yang sangat  rendah  sehingga  memenuhi    standar tingkat nuklir ( nuclear grade ).  Oleh karena itu kandungan  unsur-unsur  pengotor      di  dalam bahan bakar nuklir  perlu diketahui secara pasti baik  macam  maupun  jumlahnya  karena  dapat mengganggu    reaksi  antara  bahan  bakar dengan  neutron  selama      berada  di    dalam reaktor. Unsur-unsur pengotor yang
menyertai   bahan   nuklir antara lain   adalah :  Cu,  Cd,  Fe,  Mn,  Mg,  Li,  Cr,  Ni,  dan  Zn [3] . Adanya  unsur-unsur  pengotor  yang  melebihi dari  spesifikasi  yang  telah  ditentukan      dapat menurunkan  kualitas  dari  bahan  bakar  nuklir tersebut.  Sebagai  contoh    unsur    Cd        yang mempunyai  tampang  serap  neutron  yang tinggi,  akan  mengganggu  operasi  reaktor. Berkenaan  dengan  sifat  neutronik  tersebut maka  jumlah  kandungan  unsur  pengotor    di dalam  bahan bakar  harus dibatasi.
Dalam percobaan ini dilakukan analisis paduan U-Zr-Nb dengan
menggunakan  teknik      XRF    (Flourosensi sinar  X)  dan  AAS  (Spektrometer  serapan atom)  .  Penggunaan  lebih  dari  satu  macam teknik analisis ini dimaksudkan untuk memperoleh ketepatan hasil analisis.
Teknik  XRF    merupakan    teknik analisis  suatu  bahan  dengan  mengunakan peralatan    spektrometer  yang  dipancarkan oleh  sampel  hasil  efek  fotolistrik  dari penyinaran  sinar  x  ke  sampel.    Dalam pengujian  dengan  menggunakan  alat  XRF akan  diperoleh  hubungan    dua    parameter yaitu  energi  unsur  (keV)  terhadap    intensitas cacahan  per  detik  ( cps/count  per  second ) seperti   ditunjukkan pada  Gambar 1.  Sinar-x yang  dianalisis    berupa  sinar-x  karakteristik yang  dihasilkan  dari  tabung  X-Ray.    Bahan yang  dianalisis  dapat  berupa  bahan  padat pejal dan serbuk. Unsur yang dapat dianalisis adalah  unsur  yang  mempunyai  nomor  atom rendah  seperti  unsur  karbon  (C)  sampai dengan  unsur  yang  mempunyai  nomor  atom tinggi    seperti  uranium  (U).  Unsur  C mempunyai    sinar  x  transisi  ke  kulit  K  (C-K) sebesar  0,28  keV  sedangkan  sinar  x karakteristik dari kulit L  atom U  pada  13,61 keV.  Oleh  karena  energi  setiap  atom  terdiri dari  energi  pada  kulit  atom  K,  L,  M    maka energi  yang  diambil  untuk  analisis  adalah
energi sinar-x yang dihasilkan oleh salah satu kulit atom tersebut.  Pada pengoperasian alat XRF  diperoleh  bahwa  rentang  energi  sinar  x pada  peralatan  adalah  5  –  50  keV.    Oleh karena  itu,  untuk  menganalisis  atom  U  harus diambil  pada  energi    kulit  L  (13,61  keV) karena energi kulit K sangat besar
(97,13  keV)  dan  berada  di  luar  kemampuan alat.    Analisis  menggunakan  XRF  akan menghasilkan suatu spektrum yang menunjukkan  kandungan  unsur-unsur  pada tingkat  energi  tertentu.  Analisis  kuantitatif unsur  didasarkan  sinar  x  pada  energi  yang yang bersangkutan. Intensitas sinar x
karakteristik dari sampel dibandingkan dengan  intensitas  sinar  x  karakteristik  dari bahan. Analisis kuantitatif dilakukan menggunakan  standar  pembanding  yang bersertifikat  dengan  persyaratan    untuk menentukan  bahan  non  standar  yang  akan dianalisis.  Persyaratan  bahan  standar  yang digunakan  adalah  bentuk,  matrik  dan  kondisi pengukuran  harus  sama  dengan  bahan  yang dianalisis. Analisis secara kuantitatif dilakukan  dengan  cara  mengkonversi  hasil yang  diperoleh  dalam  analisis  kualitatif  yang berupa  intensitas  dalam  satuan  cps  menjadi satuanprosentasi    berat  atau  ppm  ( part  per million ) [4] . Konversi dilakukan dengan
menggunakan rumus [4] :
C-spl / C-std  = I-spl / I-std
C-spl     =(I-spl/I-std)xC-std            (1) dengan : C-spl  =  konsentrasi  bahan  yang  dianalisis/ sampel (%berat, ppm) I-spl  =  intensitas/cacahan sampel (cps) I-std  =  intensitas standar (cps) C-std =  konsentrasi standar (%berat, ppm)
Intensitas sampel dan intensitas standar  diperoleh  dari  hasil  pengukuran, sedangkan    konsentrasi  standar  diperoleh dari sertifikat (pabrik).
Gambar 1. Contoh kurva hubungan energi unsur terhadap intensitas dari paduan U-Zr [4]
Teknik      AAS    adalah  suatu  metode yang  dapat  digunakan  untuk  analisis  unsur- unsur  dalam  suatu  bahan  berdasarkan penyerapan  energi  oleh  atom-atom  yang berada pada tingkat dasar untuk mengeksitasi elektron terluar,
proses
penyerapan  energi  terjadi  pada  panajng gelombang  yang  spesifik  dan  karakteristik untuk tiap unsur [ 6] .  Prinsip utama dari metode AAS  adalah   bila  suatu larutan dari  senyawa tertentu    diaspirasikan  ke  dalam  nyala  maka senyawa  ini  akan  menguap  lalu  akan  terurai menjadi uap-uap atom bebas ( proses atomisasi ).  Uap-uap atom bebas tersebut akan menyerap  energi  radiasi  yang  berasal  dari lampu katoda cekung pada panjang gelombang yang khas dan karakteristik untuk setiap unsur. Akibat dari proses penyerapan radiasi tersebut elektron  dari  atom-atom  bebas  tereksitasi ketingkat  energi  yang  lebih  tinggi.  Intensitas radiasi  yang  diserap  sebanding  dengan jumlah  atom  dalam  contoh  sehingga  dengan mengukur  intensitas  radiasi  yang  diserap (absorbansi) atau mengukur intensitas radiasi yang diteruskan (transmitasi), maka konsentrasi  unsur  di  dalam  cuplikan  dapat ditentukan. Hubungan serapan dengan
konsentrasi  atom  dirumuskan  dalam  hukum Lambert  Beer yaitu [5] :
Log Io/It = am.b.c = A                    (2) dengan :
Io = Intensitas mula-mula It = Intensitas sinar yang diteruskan am
= koefisien serapan media
b = panjang burner
c = kepekatan atom-atom yang
mengabsorpsi
Karena  am  dan  b  merupakan  suatu yang  tetap,  maka  serapan  contoh  dapat langsung  dibandingkan  dengan  serapan larutan standar yang telah diketahui konsentrasinya dengan membuat suatu grafik antara konsentrasi  dan absorbansi .

## TATA KERJA

## 1. Analisis dengan menggunakan XRF
Sebelum  dilakukan  analisis  perlu dilakukan  kalibrasi  energi.  Bahan    yang digunakan  untuk  kalibrasi  adalah  paduan Al(Al 2 O 24 ).    Kalibrasi  energi  dilakukan      agar unsur  yang  terkandung  dalam  suatu  bahan tepat pada energi  yang semestinya. Kalibrasi
dilakukan  pada  kondisi  tegangan  14  kV  dan arus  100  A  dan  kevakuman  300  mTorr.
Bahan  yang  digunakan  adalah    logam  U  dan Zr    yang  telah  diketahui  konsentrasinya. Hasil kalibrasi
pengukuran
tersebut selanjutnya  digunakan  untuk  menentukan daerah pengukuran sampel uji.

## 2. Analisis dengan menggunakan AAS
Sampel    uji  dipotong-potong  dan diambil potongan sebanyak  0,1g untuk setiap sampel uji kemudian dilarutkan dalam  20 mL larutan  HF  dan    diuapkan  dengan  cara dipanaskan  selanjutnya    didinginkan.  Larutan yang  terjadi  diencerkan    dalam    HNO 3 6M hingga    volume  mencapai  50  mL.  Langkah selanjutnya,    masing-masing  larutan  dipipet sebanyak    25  mL  dan  diektraksi  dengan menggunakan  campuran  larutan  TBP  dan Hexan  dalam  perbandingan  7:3.  Langkah tersebut  guna    memisahkan  unsur  pengotor dari  uraniumnya.    Campuran  kedua  fasa didiamkan  selama  5  menit  sehingga  fasa  air dan fasa organik  terpisah dengan baik.
Fasa  air  yang  telah  terpisah  diambil sebanyak  25  mL  selanjutnya  dimasukkan  ke dalam  beker  gelas.    Sebelum  menganalisis sampel  uji,  terlebih  dahulu  larutan  standar tiap-tiap unsur yang telah diketahui konsentrasinya  diaspirasikan  ke  dalam  nyala api  .  Karena  pemanasan,    larutan  standar tersebut  menjadi  uap  atom-atom  bebas. Proses selanjutnya menganalisis sampel dengan  cara  mengaspirasikan  sampel  uji  ke dalam  nyala  api  sehingga  menjadi  uap-uap atom  bebas.  Uap  atom  bebas  tersebut  akan menyerap  energi  radiasi  yang  berasal  dari lampu katoda cekung pada panjang gelombang yang khas dan karakteristik untuk setiap unsur. Dengan  mengukur  intensitas  radiasi  yang diserap (absorbansi) atau mengukur intensitas  radiasi  yang  diteruskan  (transmisi), maka konsentrasi  unsur  di dalam  sampel uji dapat ditentukan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## 1.  Analisis  dengan  menggunakan  teknik XRF
Hasil  analisis  kompisi  kimia  dengan menggunakan  teknik  XRF  ditampilkan  dalam Tabel  1.  Tabel  1    memperlihatkan    adanya selisih  hasil  analisis  untuk    kadar  U  yang direncanakan dengan   kadar U pada hasil uji yang    tidak  berbeda  jauh  yakni    antara  1,25 hingga  2,15  %.    Pada  analisis  untuk menentukan  kandungan    Zr    diperoleh  hasil yang jauh berbeda antara yang direncanakan dengan  hasil  uji  yakni  antara  73  %    hingga 74  %.    Sementara  itu  pada  analisis    untuk menentukan  kandungan  Nb  di  dalam  paduan U-Zr-Nb diperoleh  selisih hasil  analisis yang besarnya  antara  77,94  %    hingga  84,371%. Melihat hasil tersebut dapat dikatakan bahwa analsisis  dengan  XRF  menghasilkan  hasil yang  tepat  bila  digunakan  untuk  menentukan kandungan  U.  Hal  ini  dapat  dimengerti mengingat  di dalam paduan U-Zr-Nb,  logam U merupakan matriks sehingga hampir semua tempat  dapat ditembus oleh sinar fluorosensi yang  digunakan  sehingga  mengeluarkan intensitas  sinar  yang  cukup  besar.    Berbeda dengan  logam  U,    untuk    logam  Zr  dan  Nb yang  jumlahnya  sedikit  dan  tidak  merata sehingga  sinar  fluorosesnsi  sulit  mengenai logam Zr maupun Nb yang  terdapat di  dalam paduan  U-Zr-Nb  sehingga  intensitas  sinar yang  dikeluarkanpun  sangat  kecil.  Selain faktor  tersebut,  faktor  keberhasilan  analisis dengan  menggunakan  XRF  juga  dipengaruhi oleh  keadaan  permukaan  sampel  uji  yang digunakan.      Semakin  halus  permukaan sampel  uji  maka  hasil  pengujian  semakin akurat  karena  pada  permukaan  sampel  uji yang halus intensitas sinar  akan muncul lebih jelas. Apabila intensitas sinar yang dikeluarkan  cukup  jelas  maka  hasil  analisis juga akan lebih  akurat.
Tabel 1. Hasil analisis komposisi  kimia dengan menggunakan  XRF
No Item Konsentrasi U (%) Zr (%) Nb (%) 1 U-10%Zr-1%Nb Direncanakan 89 10 1 Hasil uji 87,8858 2,6097 0,2206 Selisih 1,251 73,903 77,94 2 U-10%Zr-4%Nb Direncanakan 86 10 4 Hasil uji 87,8556 2,6302 0,6573 Selisih 2,15 73,698 83,5675 3 U-10%Zr-7%Nb Direncanakan 83 10 7 Hasil uji 84,6334 2,5773 1,0940 1,96 74,227 84, 37142

## 2.  Analisis  komposisi  kimia  dengan menggunakan AAS
Hasil  analisis  dengan  menggunakan teknik AAS  tertera dalam Tabel 2 dan 3. Dari Tabel  2    dan  3  diperoleh    hasil    analisis kandungan  Zr    dimana  selisih  antara  yang direncanakan  dengan  hasil  uji  menunjukkan selisih    yang  bervariasi    yaitu    antara  2  % hingga  11  %.  Selisih  hasil  uji    dengan  yang direncanakan    mempunyai  nilai  terkecil  yakni 2 % pada paduan U-Zr-Nb dengan kandungan  Nb  7%.  Selisish  hasil  analisis    Zr dengan yang direncanakan   di dalam paduan U-Zr-Nb      masing-masing  sebesar  7,5%; 11,0%  ;  dan  2,0%.    Melihat  hasil  tersebut maka paduan U-Zr-Nb dengan kandungan Nb sebesar  7%  menunjukkan  hasil  analisis  yang mendekati  yang  direncanakan  (tepat).  Hasil analisis  denga  menggunakan  AAS  salah satunya dipengaruhi oleh pengerjaan sampel/preparasi  sampel,  dimana  sampel  uji harus dilarutkan  hingga homogen. Hasil yang tidak  tepat  tersebut  diduga    disebabkan  dari pelarutan  sampel  yang  tidak  homogen. Karena ketidak homogenan  proses pelarutan maka  unsur-unsur    yang    seharusnya terdeteksi  menjadi  berkurang  karena  atom-
atom dari unsur yang seharusnya memancarkan  sinar  tidak  terdeteksi.  Apabila dilihat dari hasil analisis unsur  pengotor yang ada  terlihat  bahwa  hampir  semua  sampel yang  diuji  menunjukkan  hasil  yang  masih dalam  batas  unsure      yang  diijinkan  sebagai bahan  bakar  reaktor  riset  kecuali  unsur    Ca dan Zn.   Unsur Ca  yang ada  pada masing- masing  paduan    adalah  sebesar    68,2  ; 74,431    dan  98,08  ppm    sedangkan    yang dipersyaratan  tidak  lebih  dari  50  ppm. Keberadaan  unsur    Ca  yang    melebihi persyaratan  tersebut  disebabkan    pada pembuatan  logam  U  dari  proses  kalsiotermik menggunakan  Ca  sebagai  reduktor  terhadap UF 4 sebagai  bahan  baku.    Logam  Ca  masih ada  yang  tersisa  di  dalam  logam  U  hasil reduksi    kalsiotermik  sehingga  mengotori logam  U.    Reaksi  yang  terjadi  pada  proses reduksi adalah sebagai berikut [6] :
UF4 + Ca                    2 CaF 2 + U        (3)
Sementara  itu,  logam  Zn  diperkirakan berasal  dari  cawan  atau  krusibel  dalam peleburan  U  dengan  Zr    dan  Nb  dimana krusibel  telah  digunakan  untuk  melebur logam-logam    selain logam U.

## Tabel 2. Analisis komposisi  kimia dengan menggunakan AAS
No Item Konsentrasi Zr (%) Nb (%) 1 U-10%Zr-1%Nb Direncanakan 10 1 Hasil uji 9,25 Ttd Selisih 7,5 - 2 U-10%Zr-4%Nb Direncanakan 10 4 Hasil uji 8,90 Ttd Selisih 11,0 - 3 U-10%Zr-7%Nb Direncanakan 10 7 Hasil uji 9,80 ttd Selisih 2,0 - Tabel 3. Hasil  analisis    unsur  pengotor   U-Zr-Nb dengan  menggunakan teknik  AAS No Unsur Hasil analisis (ppm) Persyaratan (ppm) Limit deteksi U10%Zr1%Nb U10%Zr4%Nb U10%Zr7%Nb 1 Cd < LD <LD <LD 0,2 0,003 2 Cu Ttd Ttd Ttd 20 0,003 3 Fe 28,581 27,1887 25,0816 100 4 Mg 149,7492 132,665 142,4346 150 5 Cr Ttd Ttd Ttd 25 0,0031 6 Ca 68,2 74,431 98,08 50 7 Mo - - - 4 8 Mn Ttd Ttd Ttd 10 0,003 9 Ni 6,1911 11,2309 6,565 30 10 Al 11,633 9,633 38,407 50 11 Zn 1,3266 3,2756 1,0927 12 Co Ttd Ttd Ttd 0,0031

## SIMPULAN
Dari  hasil    analisis      paduan  U-Zr-Nb dengan  menggunakan  dua  macam  teknik dapat  disimpulkan    bahwa    analsisis  dengan XRF  menghasilkan  hasil  yang  tepat  bila digunakan  untuk  menentukan  kandungan  U. Terdapat   selisih hasil analisis untuk  kadar U yang  direncanakan  dibandingkan    hasil  uji yang hampir tidak berbeda jauh yakni  antara 1,25    hingga  2,15  %.    Dalam     analisis  untuk
menentukan  kandungan    Zr      terdapat  selisih hasil    yang    cukup  jauh  antara  yang direncanakan  dengan  hasil  uji  yakni  antara 73 %  hingga 74 % sedangkan analisis  untuk menentukan  kandungan  Nb  di  dalam  paduan U-Zr-Nb    terdapat  selisih  hasil    analisis  yang besarnya  antara  77,94  %    hingga  84,371%. Hasil    analisis  kandungan  Zr  dengan menggunakan  AAS  terdapat    selisih  antara yang  direncanakan  dengan  hasil  uji    yang
bervariasi    yaitu    antara  2  %  hingga  11  %. Selisih  hasil  uji    dengan  yang  direncanakan mempunyai  nilai  terkecil  pada  paduan  U-Zr- Nb  dengan      kandungan  Nb  7%  yakni  2  %. Hasil analisis  kandungan unsur dan pengotor di dalam paduan
U-Zr-Nb dengan menggunakan  kedua  teknik  terlihat  hasil analisis  yang  lebih  mendekati  dengan  yang direncanakan untuk membuat paduan U-Zr-Nb  adalah  dengan  menggunakan  teknik AAS.

## DAFTAR PUSTAKA
[1].  ANONYMOUS,  (2010) Renstra  Pusat Teknologi  Bahan  Bakar  Nuklir-BATAN (2010-2014),  Serpong    Tangerang.
[2].  BRUNO,  dkk,  (2007),  “Methodology  of UZrNb Alloy Powder Passivation
Obtained  by  Hydride    Dehydride”, International Nuclear Atlantic Conference –INAC,    (29    September  –  5    Oktober).
Santos. Brazil. [3].  KAUFMAN    A,  (1972).    Nuclear  Reactor
Fuel Elements, Metallurgy
and
Fabrication,      U.S    Atomic  Energy Commission,  New  York  Intersience Publisers,  Jhon  Wiley  and    Sons. Halaman-82.
[4].   VARIAN.  (  1984),  Analitycal  Methode  for Flame  Atomic  Absorption  Spectros-copy , Varian Techtron Limited Soringfield.
[5].  MASRUKAN  DAN  ROSIKA  K,  (2008). Perbandingan Analisis Bahan Bakar U-Zr Dengan  Menggunakan  Teknik  XRF  dan SSA.  Jurnal  Ilmiah  Daur  Bahan  Bakar
Nuklir  “  Urania”,  Vol  14        No1  Januari 2008.  Halaman  17-25.  ISSN  0852-4777. Akeditasi No. 71/Akreditasi LIPI/P2MBI/5/2007. [6].  AGOENG KADARYONO
DAN SUPARDJO.  (2008),  Pembuatan  Logam Uranium  Dari  UF4  Dengan  Metoda Proses  Reduksi  Kalsiotermik,  Jurnal Ilmiah  Daur  Bahan  Bakar  Nuklir,  Urania Vol  16  No  3  Juli  2008.  Halaman  17-25.
ISSN 0852-4777. Akeditasi No. 71/Akred-LIPI/    P2MBI/5/2007.