## PEMANFAATAN TEKNOLOGI AEROPONIK BERBASIS PRECISION AGRICULTURE DALAM OPTIMALISASI RANTAI PASOK BENIH KENTANG G-0 PADA KELOMPOK TANI DI KABUPATEN AGAM
Use of Aeroponic Technology Based on Precision Agriculture in Optimizing the G-0 Potato Seed Supply Chain for Farmers' Groups in Agam District
Dedet Deperiky ( 1)* , Hary Febrianto (2) , Trio Candra Yoga (1)
(1) Fakultas Ekonomi dan Bisnis, Universitas Taman Siswa, Padang, Indonesia
(2) Fakultas Sains, Teknologi dan Pendidikan, Universitas Taman Siswa, Padang, Indonesia
* dededdeperiky@gmail.com

## ABSTRACT
The sugar cane juice produced through evaporation is processed into molded cane sugar. Adding cinnamon powder to cane sugar provides additional benefits for body  health.  One  of  the  quality  criteria  for  molded  cane  sugar  is  its  hardness.  The hardness  value  of  printed  cane  sugar  changes  during  storage;  the  sugar  becomes softer and less complicated. Reaction kinetics can be used to observe changes in the hardness of printed cane sugar. The Arrhenius method was used in this research to determine how adding cinnamon powder affects the quality of molded cane sugar. This research  was  conducted  in  Nagari  Lawang,  Kec.  Matur,  Agam  Regency  and  the Laboratory  of  Food  Processing  Engineering  and  Agricultural  Products,  Andalas University.  This  research  used  molded  cane  sugar  with  two  concentrations  of cinnamon  powder,  namely  0%  and  0.255%.  The  sugar  was  then  stored  at  three different  temperatures,  seven  °C,  27  °C,  and  45  °C,  over  30  days,  with  daily observations.  Kinetic  analysis  of  molded  cane  sugar  shows  that  when  cinnamon powder is added, the quality decreases more quickly compared to control molded cane sugar,  which  has  a  k  value  of  0.3378  N/cm2/day  at  a  temperature  of  7°C,  0.4629 N/cm2/day at a temperature of 27°C, and 2.2728 N/cm2/day at a temperature of 27°C. Compared with storage temperatures of 27°C and 45°C, a temperature of 7°C showed a slower decline in the quality of molded cane sugar.
Keywords: aeroponics, supply chain, precesion agriculture, stock of seeds

## ABSTRAK
Provinsi Sumatera Barat termasuk salah satu provinsi sentral produksi kentang di Indonesia. Salah satu Kabupaten sebagai produksi kentang di Sumatera Barat adalah di Kabupaten Agam.  Selama 10 tahun belakangan ini, produksi kentang di Kabupaten
Agam selalu mengalami penurunan. Pada tahun 2015 produksinya mencapai 49.778 ton sedangkan pada tahun 2022 hanya 21.200 ton. Produksi ini menurun hampir 60%. Penurunan yang sangat tajam ini disebabkan oleh petani kentang di Kabupaten Agam pada  umumnya  masih  belum  menggunakan  benih  kentang  bermutu.  Tentu  hal  ini dipengaruhi  oleh  jumlah  ketersediaan  benih  kentang  bermutu  di  pasaran  sangat terbatas, sehingga 95% kebutuhan benih kentang harus didatangkan dari Provinsi Jawa Barat  dan Jawa Tengah  yang tentunya akan berdampak pada mahalnya harga benih kentang  ditingkat  petani.  Penelitian  ini  didahului  oleh  perancangan  fungsionality sampai  sistem  model  rantai  pasok.  Hasil  pengamatan  pertumbuhan  tanaman  berupa tinggi  tanaman  didapatkan average tinggi  tanaman  pada  hari  ke  78  yaitu  42,175 cm/batang, rata-rata jumlah tangkai daun 18,7 tangkai. Jumlah umbi yang dihasilkan oleh sistem aeroponik yaitu 15,510 umbi/batang lebih banyak dibandingkan dengan cara  konvesional  yaitu  7-8  umbi/batang.  Sistem  aeroponik  teknologi  semirobotik aeroponik, petani mampu memproduksi bibit umbi G0 kentang secara mandiri dengan hasil  yang  maksimal  dan  berkualitas  karena  sistem  aeroponik  diharapkan  mampu menjaga dan mengontrol kondisi  lingkungan yang optimal sehingga dapat  menekan biaya  penyediaan  bibit  dari  segi  biaya  tranportasi  dan  kerusakan  bibit  selama pengiriman.
Kata Kunci: aeroponik, rantai pasok, presisi pertanian, ketersedian benih
PENDAHULUAN Sektor  pertanian  masih  sebagai penyumbang terbesar dalam perekonomian  Kabupaten  Agam.  Untuk itu, Pemerintahan Kabupaten Agam, telah menuangkan dalam Rencana Pembangunan Jangka Menengah Daerah (RPJMD)  melalui  Rencana  Strategis (Renstra)  Dinas  Pertanian  Kabupaten
Agam  untuk  meningkatkan  produksi, produktivitas, dan mutu produk komoditas unggulan melalui peningkatan pemakaian benih unggul [1-3]. Salah satu komoditi  unggulan  adalah  komodoti benih  kentang  G-0  dengan  penerapan teknologi  sebagai role utama  dalam menghasilkan  benih  unggul.  Untuk mendifusikan  teknologi  pemanfaatan benih  kentang  bermutu  tersebut,  maka
dibutuhkan suatu pendekatan dan penguatan terhadap komponen- komponen  yang  ada  dalam  lingkup  para petani dan para stake holder pendukungnya.  Program  tersebut  antara lain  melalui  penguatan  kelompok  tani penangkar  benih  kentang,  sinergisitas pembinaan  petani  penangkar  benih kentang  bersama  dengan  Universitas, Dinas  Pertanian  dan  Badan  Pemeriksa dan  Sertifikasi  Benih  (BPSB)  Sumbar, subsidi dana bagi petani, insentif produk dari  Pemerintah,  serta  pengembangan kawasan  sentra  produksi,  agropolitan, dan  agrowisata. Masalah  ketersedian benih  kentang  oleh  petani  di  Kabupaten Agam,  sampai  saat  ini  masih  tergantung kepada  penangkar  kentang  di  Provinsi Jawa  Barat  dan  Jawa  Tengah.  Oleh karena itu tentu dengan masalah ini bisa menjadi  peluang  usaha  yang  baik  dalam
Submit: 7 September 2023 * Revisi: 15 November 2023 * Accepted: 5 Desember 2023 * Publish: 14 Desember 2023
membuat benih kentang sendiri [5-7]. Ini juga  sekaligus  merupakan  peluang  bagi penangkaran  benih  kentang.    Untuk memperoleh  propagul  kentang  unggul dan  bermutu  dapat  dilakukan  melalui inovasi  teknologi  semirobotik  aeroponic kentang.  Aplikasi teknologi semirobotik aeroponik selain bertujuan untuk perbaikan sifat tanaman, juga dimanfaatkan untuk pembebasan penyakit  [8-11].  Bahan  tanaman  yang telah  terbebas  dari  penyakit  tersebut selanjutnya  dapat  diperbanyak  secara masal  dalam  waktu  relatif  singkat [12].   Teknologi  semirobotik  aeroponik memiliki beberapa kelebihan
dibandingkan  dengan  cara  konvensional yang  sudah  biasa  dilakukan  oleh  petani, antara  lain  waktu  panen  lebih  panjang sehingga  produksi  lebih  tinggi,  tidak tergantung  musim  ketersediaan  barang ada  sepanjang  tahun,  tidak  memerlukan tempat  yang  luas,  hasilnya  bersih  dan sehat,  serta  kecilnya  resiko  terserang hama penyakit [13-16].
Transformasi  budidaya  komoditas kentang  ke  nonkentang  yang  dilakukan oleh  petani  Kabupaten  Agam  bukanlah tanpa  alasan  yang  jelas.  Keengganan petani  untuk  membudidayakan  kentang terutama disebabkan oleh sulitnya mendapatkan benih kentang bermutu.  Di samping  sulit,  benih  bermutu  atau  benih bersertifikat  juga  amat  mahal  harganya, sehingga  sulit  dijangkau  oleh  petani kentang  secara  umum.  Seringkali  untuk memperoleh  benih  kentang  bermutu, petani yang bermodal harus
mendatangkannya    dari  Jawa  Barat  atau dari  Jawa  Tengah.    Beberapa  petani bahkan  memperoleh  benih  dengan  jalan impor.  Hingga saat ini belum ada satupun petani  penangkar  kentang  di  Sumatera Barat  khususnya  Kabupaten  Agam  yang benar-benar profesional yang menerapkan  kaidah-kaidah  sertifikasi benih kentang bermutu [17,18].

## METODOLOGI PENELITIAN
Sistem  aeroponik  kontrol  otomatis meliputi penjadwalan irigasi, pengontrolan nutrisi, pengontrolan ketersediaan air nutrisi untuk memproduksi  bibit  G0  kentang  [19,20]. Penelitian dimulai dari merancang sistem aeroponik, merancang sistem penjadwalan  irigasi,  merancang  sistem kontrol otomatis pengatur larutan nutrisi, merancang  sistem  kontrol  otomatis ketersedian  air  nutrsi,  pengkalibrasian sensor,  perakitan  alat,  pengujian  teknis alat,  ketepatan  pembacaan  sensor  dan menganalisa hasil pengujian. Selanjutnya parameter  yang  diamati  selama  proses pengujian alat adalah keakuratan pembacaan  sensor  TDS,  keakuratan pembacaan  sensor  HC-SR04  dan  untuk parameter  tanaman  yang  diamati  adalah tinggi  tanaman,  jumlah  tangkai  daun, jumlah  umbi  yang  dihitung  tiap  minggu selama 10 minggu setelah pindah tanam.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Perancangan Fungsional
Pada perancangan fungsional, sistem aeroponik ini mengunakan kerangka utama yang memiliki tinggi 1,1 meter dengan lebar 1 meter, panjang  1,8 meter dan untuk mengatasi tanaman agar tidak  terkena  air  hujan  secara  langsung, alat dilengkapi dengan atap dari fiber plat bening  dengan  tinggi  tiang  penyangga atap  dari  permukaan  media  tanam  yaitu 120  cm  (dua  tiang  depan)  dan  100  cm (dua  tiang  belakang)  Sistem  aeroponik meliliki  50  lubang  tanam  dengan  jarak tanam  15  cm  x  15  cm.  Untuk  tempat daerah perakaran alat ini memiliki tinggi ruangan  70  cm  dari  permukaan  tanam. Kemudian untuk sistem penyemprotan air
dan nutrisi, sistem aeroponik  melakukan penyemprotan langsung ke akar tanaman dengan  durasi  2  menit  setiap  10  menit secara  otomatis.  Durasi  penyemprotan selama 2 menit mampu mendistribusikan air ke pipa ½ inchi  dengan total  volume pipa  1,42  liter  sehingga  dalam  1  menit pertama  alat  mampu  untuk  mengisi volume pipa ½ inchi dengan air dan untuk 1  menit  selanjutnya  alat  mampu  untuk menghasilkan butiran kabut yang disemprotkan pada akar tanaman sehingga penyemprotan air ke setiap akar tanaman  menjadi  merata.  Sistem  ini dirancang  dengan  fungsi  mengatur  serta menjaga  kepekatan  nutrisi  air  didalam box  countainer  dan  juga  ketersedian  air pada  box  countainer.  Cara  kerja  dari sistem  pengatur  kepekatan  nutrisi  yaitu mengatur  secara  otomatis  nilai  ppm  air yang  ada  pada  box  countainer.  Ketika sensor yang berada didalam box countainer membaca nilai ppm air < 1000 ppm  maka  secara  otomatis  pompa  DC yang ada pada botol nutrsi AB mix hidup untuk  memasukkan  nutrisi  AB  dan  CD mix sehingga ppm naik dengan batasan > 1000 ppm dan < 1200 ppm, ketika sensor membaca  nilai  kepekatan  >1200  ppm maka  secara  otomatis  pompa  air  yang pada  box  air  bersih  hidup  untuk menurunkan  kepekatan  air  pada  box countainer  dengan  batasan  >  1000  ppm dan  <  1200  ppm.  Untuk  menjaga ketersedian  air  pada  box  countainer sistem automatisasi secara otomatis akan menghidupkan pompa pada box air bersih ketika  air  pada  box  countainer  memiliki ketinggian < 7 cm dan pompa akan mati ketika air telah mencapai ketinggian > 26 cm.

## Perancangan Struktural
Untuk perancangan struktural instalasi, rangka utama instalasi aeroponik  dirangkai  menggunakan  besi
siku ukuran 3 cm x 4 cm dengan tebal 2,5 mm.  Sistem  ini  dilengkapi  dengan  mist nozzle yang berfungsi untuk menyemprot akar tanaman untuk memenuhi kebutuhan irigasi tanaman. Mist nozzle yang dipakai memiliki  diameter  output  penyemprotan 0,2 mm. Mist nozzle dipasangkan dengan konektor  6  mm  kemudian  dihubungkan ke pipa PVC ½ inchi yang telah dilubangi dengan  diameter  5  mm  sebanyak  10 lubang  dengan  jarak  antar  mist  nozzle yaitu 20 cm. Pipa PVC ½ inchi dirangkai dengan  panjang  1.8  meter  sebanyak  dua buah.
Untuk menopang tanaman, digunakan  gabus  yang  telah  dilapisi plastik mulsa bertujuan untuk mengurangi  intesitas  cahaya  masuk  ke daerah perakaran. Gabus tersebut dilubangi dengan diameter 1,5 cm dengan jarak  antar  lubang  12  cm.  Pada  rangka utama  ditutup  menggunakan  plastik hitam  agar  air  tidak  keluar  dari  daerah perakaran  ketika  penyemprotan  serta menutup  daerah  perakaran  agar  cahaya matahari tidak masuk kedalam. Selanjutnya  pada  alas  daerah  perakaran dipasangkan  terpal  untuk  menampung sisa  air  yang  disemprotkan  ke  akar tanaman kemudian air dialiri lagi ke box countainer  melalui  pipa  ouput  yang dipasangkan pada terpal. Air nutrisi yang keluar  dari  mist  nozzle  akan  mengenai akar tanaman dan kemudian air sisa dari penyemprotan  tersebut  akan  kembali disalurkan  ke  box  countainer  sehingga sisa  air  dari  penyemprotan  dapat digunakan  lagi  untuk  penyemprotan selanjutnya.
Untuk  mendukung  sistem  irigasi penyemprotan  akar  tanaman  dilengkapi dengan  relay  1  yang  telah  terhubung  ke pompa  DC  12  volt  100  watt.  Relay  1 tersebut  diprogramkan  menggunakan Arduino  Uno yang akan hidup  setiap 10 menit selama 2 menit tiap waktunya.
Untuk  menjaga  kepekatan  air nutrisi pada box countainer menggunakan sensor  TDS  yang  dimasukan  kedalam box  countainer  hingga  probe  sensor terendam  oleh  air.  Probe  sensor  TDS terhubung  ke  Arduino  Uno  untuk mengolah dan menjalankan perintah yang telah  diprogramkan.  Ketika  sensor  TDS membaca  nilai  kepekatan  <  1000  ppm maka  secara  otomatis  relay  2  yang terhubung  ke  Arduino  Uno  akan  secara otomatis menyakan pompa DC yang ada didalam  botol  nutrisi  AB  mix  untuk menambahkan  nutrisi  agar  kepekatan nutrisi  naik  hingga  >1200  ppm.  Ketika sensor  TDS  membaca  nilai  kepekatan >1200 ppm maka secara otomatis relay 3 yang  terhubung  ke  Arduino  Uno  secara otomatis  menyalakan  pompa  yang  ada pada  box  air  bersih  untuk  menggisi  air bersih  agar  kepekatan  nutrisi  turun hingga  <1100  ppm.  Untuk  menjaga ketersedian  air  pada  box  countainer sistem dilengkapi dengan box air bersih. Sistem  ini  mengukur  ketinggian  air menggunakan  sensor  ultrasonik  yang dipasangkan  pada  box  countainer  dan gabus  yang  dipasangkan  didalam  box countainer.  Sensor  ultrasonik  mengukur ketinggian air dengan cara memanfaatkan pantulan  gelombang  yang  dipancarkan oleh sensor ultrasonik ke gabus.

## Uji Teknis Alat
Uji  teknis  alat  dilakukan  sebelum mengoperasikan sistem aeroponik meliputi uji keakuratan sensor. Pengujian keakuratan sensor TDS dilakukan setelah menginputkan
program
kedalam mikrokontroler.  Setelah  itu,  lakukan pengujian  sensor  TDS  dengan  cara membandingkan  nilai  pembacaan  sensor TDS  dengan  TDS  manual.  Setelah  itu sediakan  tiga  wadah  yang  berisi  larutan dengan  kosentrasi  berbeda  yang  telah diukur  nilai  kepekatannya  menggunakan
TDS  manual  yaitu  900  ppm  1.200  ppm dan 1.500 ppm. Lakukan tiga kali ulangan dalam  pengambilan  data.  Berikut  adalah rata-rata hasil pengkuran sensor TDS dan TDS manual dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Hasil Uji Teknis Rata-Rata Sensor TDS
Hasil  dari  pengukuran  nilai  kepekatan menggunakan  sensor  TDS  didapatkan rata-rata  error  pembacaan  sensor  yaitu 7.142% dengan nilai rata-rata keakuratan 92,858%.  Nilai  error  yang  didapatkan  < 15%  sehingga  sensor  dapat  digunakan dan  dapat  dilanjutkan  pengujian  teknis sensor tds pada mikrokontroler.
Pengujian  peningkatan  kepekatan nutrisi  box  countainer  dilakukan  dengan cara  memasukan  sensor  TDS  kedalam box countainer yang belum dicampurkan dengan nutrsi dimana nilai kepekatan air rata-rata  147  ppm  (TDS  manual)  maka secara  otomatis  pompa  yang  ada  pada wadah  AB  mix  akan  hidup  untuk menggisi  nutrisi  ke  box  countainer hingga  nilai  kepekatan  air  >  1.225  ppm. Lakukan  tiga  kali  ulangan  dalam pengambilan  data.  Berikut  adalah  rata- rata  hasil  dari  pengujian  peningkatan kepekatan  nutrisi  box  countainer  dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Hasil Uji Teknis Sensor TDS dalam  Menaikan Kepekatan Nutrisi
Nilai  sensor  TDS  didapatkan  berkisar antara  1.314,333  ppm  –  1.343,667  ppm yang berarti sensor dapat bekerja dengan
baik  dimana  pompa  DC  yang  ada  pada wadah  AB  mix  secara  otomatis  mati ketika  nilai  kepekatan  nutrisi  pada  box countainer  telah  mencapai  1.225  ppm. Pengujian  dilakukan  sebanyak  lima  kali ulangan dengan rata-rata error pembacaan sensor TDS yaitu 6,547% dan nilai rata-rata keakuratan 93,453%.
Pengujian selanjutnya menguji sensor  TDS  dalam  menurunkan  nilai kepekatan  air  pada  box  countainer  yang telah  diisi  dengan  air  dengan  nilai kepekatan  berkisar  1.400-1.500  ppm (TDS  manual).  Ketika  sensor  TDS membaca  nilai  kepekatan  air  pada  box countainer, maka secara otomatis pompa yang  ada  pada  box  air  bersih  hidup  dan mengisi  air  untuk  menurunkan  nilai kepekatan  air  yang  ada  pada  box countainer hingga < 1.225 ppm. Lakukan tiga  kali  ulangan  dalam  pengambilan data.  Berikut  adalah  rata-rata  nilai kepekatan box nutrisi menggunakan TDS manual  dan  sensor  TDS  dapat  dilihat pada Tabel 3.
Tabel 3. Hasil Uji Teknis Sensor TDS dalam  Menurunkan Kepekatan Nutrisi
Pengujian  dilakukan  sebanyak  lima  kali ulangan dengan nilai rata-rata error setiap ulangan  yaitu  7,088%dan  nilai  rata-rata keakuratan  yaitu  92,912%  pada  tabel  5 Nilai  sensor  TDS  didapatkan  berkisar antara  1.181,333  ppm  –  1.214,333  ppm yang  berarti  otomatisasi  sistem  kontrol dalam  menurunkan  nilai  kepekatan nutrisi  box  countainer  bekerja  dengan baik  karena  mesin  pompa  pada  box  air bersih mati secara otomatis ketika sensor TDS  membaca  nilai  kepekatan  box countainer yaitu 1.225 ppm.  Agar larutan
tetap homogen dan menghindari terjadinya endapan, maka box countainer dilengkapi dengan pompa air yang hidup setiap  waktunya  yang  berfungsi  untuk mengaduk  larutan  yang  ada  pada  box countainer.
Berikutnya  untuk  pengujian  sensor ultrasonik dalam mengukur ketinggian air yang  ada  didalam  box  countainer.
Pengujian dilakukan dengan cara memasukan air ke dalam box countainer secara bertahap dengan kenaikan air 2 cm tiap pengulangan. Pengisian air kedalam box  countainer  menyebabkan  ketinggian air  meningkat  dan  gabus  yang  terapung didalam  box  countainer  juga  ikut  naik. Gabus  ini  dijadikan  patokan  untuk memantulkan gelombang utrasonik yang dipancarkan  oleh  sensor  ultrasonik, sehingga  pantulan  dari  gelomabang tersebut dapat dijadikan untuk menentukan  ketinggian  air  yang  ada didalam box countainer. Nilai keakuratan sensor ultrasonik dalam mengukur ketinggian  air  memiliki  nilai  rata-rata error  yaitu  0  %  dan  rata-rata  keakuratan 100%. Berikut adalah data hasil pengukuran menggunakan penggaris dan sensor ultrasonic
Tabel 4. Hasil Pengukuran Sensor HC-

## SR04 dan Penggaris

## Tingkat Error Sensor TDS
Sistem  kontrol  bekerja  selama  10 minggu  terhitung  dari  1  minggu  setelah pindah tanam. Pengambilan data diambil setiap  minggunya  pada  jam  8  pagi,  12 siang  dan  4  sore.  Data  yang  diambil
berupa  nilai  kepekatan  larutan  yang  ada didalam  box  countainer  menggunakan TDS  manual  dan  data  sensor  TDS  yang ditampilkan oleh LCD dalam waktu yang sama. Hasil rata-rata pengukuran kepekatan larutan di dalam box countainer  selama  10  minggu  dapat dilihat pada Tabel 5.
Tabel 5. Hasil Rata-Rata Pengukuran Kepekatan Larutan
Dilihat dari Tabel 5 nilai kepekatan yang didapatkan  oleh  sensor  TDS  berkisar antara  1.142,000  ppm  –  1.358,333  ppm dengan  mean  yaitu  1.254,667  ppm  yang berarti sensor dapat bekerja dengan baik karena  dapat  menjaga  nilai  kepekatan yang ada pada box cointainer rentan nilai 1.050  ppm  –  1.400  ppm.  Nilai  rata-rata error  sensor  TDS  yaitu  7,398%  dengan nilai keakuratan 92,602%. Nilai
keakuratan  92,602%  dapat  dikatakan akurat  karena  mendekati  nilai  100%. Probe  sensor  TDS  dapat  dilihat  pada Gambar 1.
Gambar 1. Probe Sensor TDS

## Tingkat Akurasi Sensor Ultrasonik
Pada  Tabel  6  didapatkan  nilai pembacaan  sensor  ultrasonik  berkisar antara 12 cm – 26 cm yang berarti sistem dapat menjaga ketersediaan air pada box countainer  rentan  8  cm  –  27  cm.  Pada Tabel  8  dapat  dilihat  sistem  melakukan pengisian air pada box countainer dalam minggu ke-8, minggu ke-10 dan minggu ke-13. Hal ini dapat dilihat pada Tabel 6 bahwa  pada  minggu  ke-8,10  dan  13 menggalami kenaikan ketinggian air dari minggu sebelumnya (minggu ke-7, 9 dan 12). Nilai error sensor berkisar antara 0% -  2,740%  dengan  rata-rata  error  yaitu 1,300% dengan rata-rata tingkat keakuratan  98,710%.  Nilai  keakuratan mendekati  100%  berarti  sensor  dapat bekerja dengan baik.
Tabel 6. Hasil Error dan Keakuratan Sensor HC-SR04

## Pengamatan Tanaman
Pengamatan tanaman meliputi beberapa  variabel  yang  diamati  yaitu tinggi  tanaman,  panjang  akar,  jumlah tangkai daun dan jumlah umbi. Pengambilan data diambil setiap minggunya  setelah  stek  mini  pindah tanam ke sistem aeroponik. Umur panen kentang  biasanya  pada  umur  90  HST (hari  setelah  tanam)  atau  13  MST
(minggu  setelah  tanam).  Grafik  rata-rata pertumbuhan  tanaman  kentang  setiap minggunya dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2. Grafik Rata-Rata Pertumbuhan Tanaman Kentang
Jumlah  tanaman  yang  diamati selama  penelitian  yaitu  40  batang tanaman.  Rata-rata  tinggi  tanaman  pada awal pindah tanam dan akhir tanam yaitu 4,275  cm  dan  42,175  cm.  Rata-rata jumlah  tangkai  daun  pada  awal  pindah tanam  dan  akhir  tanam  yaitu  4,375 tangkai  dan  14,800  tangkai  dan  untuk rata-rata  jumlah  umbi  yang  dihasilkan ketika panen yaitu 15,550 biji.
Pada  penenilitian  ini,  umbi  G0 kentang  dapat  dipanen  pada  umur  13 MST  (minggu  Setelah  tanam)  karena ketika  stek  mini  dipindahkan  ke  sistem aeroponik,  stek  mini  telah  berumur  3 MST sehingga total waktu yang dibutuhkan  untuk  panen  yaitu  13  MST. Ciri-ciri  umbi  kentang  yang  dapat dipanen  dapat  ditandai  juga  dengan kondisi  tanaman yang sudah mulai  layu, daun  mulai  berwarna  coklat,  akar  sudah mulai  membusuk  dan  daun  yang  mulai gugur  seperti  gambar  26  pada  awal tanam,  jumlah  stek  mini  yang  ditanam sebanyak  78  batang,  tetapi  pada  minggu ke  3  setelah  pindah  tanam,  stek  mini terserang  oleh  hama  seperti  ulat  daun, lalat putih dan ulat grayak sehingga stek mini terserang penyakit yang menyebabkan sebagian tanaman membusuk  hingga  mati.  Solusi  yang dilakukan  setelah  terserang  hama  dan penyakit melakukan penyemprotan pestisda secara berkala untuk mengendalikan  penyebaran  hama  dan penyakit.  Tanaman  yang  sudah  terkena penyakit dengan ciri-ciri akar dan batang membusuk  maka  tanaman  tersebut
dibuang  agar  tidak  menyebarkan  virus dan penyakit ke tanaman yang lain. Sisa tanaman  sehat  yang  tinggal  setelah minggu  ke-3  hingga  panen  yaitu  40 batang  tanaman.  Selama  penelitian  juga dilakukan  perawatan  tambahan  kepada tanaman seperti pengecekan dan menjaga pH larutan kirsaran 5.5 - 6.5, pembersihan ujung sensor TDS tiap bulan, pembersihan saringan filer tiap bulan dan penyemprotan pestisida secara berkala.

## Gambar 3. Daun Kentang Umur 11 MST

## Output Penelitian
Penelitian  yang  telah  dilakukan menghasilkan  sebuah  sistem  aeroponik untuk  memproduksi  umbi  G0  kentang. Alat  ini  berfungsi  untuk  memproduksi umbi  G0  kentang  dengan  menjaga  nilai kepekatan nutrisi dan ketersedian air pada box countainer. Jika dibandingkan dengan  cara  konvesional  yang  mampu menghasilkan  umbi  G0  kentang  5-7 umbi/batang, produksi  umbi G0 kentang menggunakan
sistem aeroponik menghasilkan  umbi  lebih  banyak  yaitu 14,850  umbi/  batang.  Hasil  umbi  G0 kentang  yang  dihasilkan  oleh  alat  ini belum  sesuai  dengan  kualitas  syarat sertifikasi benih kentang yang dikeluarkan  oleh  Direktorat  Pembenihan Hortikultura, Kementrian Pertanian 2014 seperti  varietas  kultur  jaringan  yang sudah  terdaftar  untuk  peredaran,  tempat penanaman  harus  steril  dari  hama  dan penyakit tanaman, tidak ada celah untuk hama  masuk  untuk  menyerang  tanaman, planlet yang ditanam sehat minimal sehat secara  visual,  kulit  umbi  kuat  dan  tidak
mudah  terkelupas.  Dilihat  dari  beberapa syarat  yang  dikeluarkan  oleh  kementan, produksi  umbi  G0  yang  dihasilkan  oleh alat belum bisa tersertifikasi.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa: 1. Perancangan  system  presisi  pertanian dalam  teknologi  aeroponik  dalam melakukan penyemprotan dan
pengembunan  pada  media  dan  akar tanaman dapat bekerja secara tersistem dan baik yaitu sistem menyemprotkan air  dan  nutrisi  tiap  10  menit  dengan durasi  penyiraman  2  menit.  Rata-rata debit air yang dikeluarkan oleh 15 mist spayer  selama  proses  penyemprotan yaitu 1,42 liter/ menit.
2. Hasil  produksi  umbi  G0  kentang  dari 45  lubang  tanam  yaitu  sebanyak  694 umbi  G0  dengan  rata-rata  produksi umbi  per  batang  yaitu  15,150  GO/ pohon

## Saran
Saran  untuk  penelitian  yang  telah dilakukan sebagai berikut; 1.  Alat  yang  telah  diproduksi  secara massal dapat digunakan langsung oleh petani  dalam  memproduksi  benih umbi G-0 kentang dengan syarat yang dipenuhi  adalah  kondisi  lingkungan seperti  suhu  bekisar  19°C  -25°C  dan tingkat kelembaban udara 80% - 90 %.
2.  Pembersihan  dan  maintenance  sensor sebaiknya dilakukan lebih optimal dan selalu  rutin  dalam  pembacaan  sensor lebih akurat.
3.  Dengan penerapan
teknologi
aeroponik  akan berpengaruh terhadap
ketersedian rantai pasok benih kentang secara berkelanjutan.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]. Amarullah,  M.  R.  (2019).  Bul.
Agrohorti  Produksi  Dan  Budidaya Umbi  Bibit  Kentang  (Solanum Tuberosum  L.)  Di  Pangalengan, Bandung, Jawa. Agrohorti 93-99 [2]. Dianawati,  M.  (2019).  Jurnal  Hort Vol. 23 No. 1. Produksi Umbi Mini Kentang Secara Aeroponik Melalui Penentuan  Dosis  Optimum  Pupuk Daun Nitrogen.
[3]. Hakim,  E.  A.  (2021).  Sistem
Kontrol.  Malang:  UPT.  Penerbit Universitas Muhamadiyah Malang.
[4]. Hariyanto. (2018). Analisis Penerapan  Sistem  Irigasi  Untuk Peningkatan  Hasil  Pertanian  Di Kecamatan Cepu Kabupaten Blora. 29-23. [5]. Islam, H. I. (2017). Sistem Kendali Suhu Dan Pemantauan Kelembaban Udara Ruangan Berbasis  Arduino  Uno  Dengan Menggunakan  Sensor  Dht22  Dan Passive  Infrared  (Pir).  Jurnal Fisika, Vol.5. [6]. Kadir, A. (2018). From Zero To A
Pro Arduino. Yogyakarta: ANDI.
[7]. Montoya,  A.  P.  (2017).  Automatic Aeroponic Irrigation System Based On Arduino's Platform. Journal Of
Physics: Conference Series.
[8]. Nadjamuddin, D. F. (2014). Rencana  Penjadwalan  Pembagian Air Irigasi Daerah Irigasi Paguyaman Kanan Kabupaten Boalemo Provinsi Gorontalo. Jurnal Teknik Pengairan, 158-165.
[9]. Nugraha, M. F. (2017). Pembentukan Mother Plant Bacopa Australis  Secara  In-Vitro  Pada
Berbagai  Dosis  Zat  Pengatur Tumbuh Dan Media Aklimatisasi.
[10]. Puspasari,  F.,  Fahrurrozi,  I.,
Satya,  T.  P.,  Setyawan,  G., Fauzan, M. R., & Admoko, E. M. (2019). Sensor Ultrasonik HCSR04  Berbasis  Arduino  Due Untuk Sistem Monitoring Ketinggian.  Jurnal  Fisika  Dan Aplikasinya, Vol.32, 36-39. [11]. Rasyid, M. A. (2018). Rancangan Bangun  Robot  Pengering  Lantai Otomatis  Mengunakan  Metode
Fuzzy.  Jurnal  Sistem  Komputer Vol.6, 63-69. [12]. Setiadi. (2009). Budidaya Kentang. Depok: Penebar Swadaya. [13]. Simbar,  R.  S.,  &  Syahrin,  A. (2017, Januari). Prototype Sistem Monitoring Temperatur Menggunakan  Arduino  Uno  R3 Dengan  Komunikasi  Wireless. Jurnal Teknologi Elektro , Vol.8(No.1), 80-86. [14]. Siregar,  S.  (2018).  Monitoring dan Kontrol Sistem Penyemprotan Air  untuk  Budidaya  Aeroponik
Menggunakan Nodemcu ESP8266.
JURNAL TEKNIK ITS Vol. 7.
[15]. Subandi,  A.  (2019).  Seminar Nasional  Inovasi  Dan  Aplikasi.
Rancang Bangun Sistem Aeroponik. [16]. Sudarmaji, E. S. (2019). Produksi
Benih Kentang Sistem Aeroponik Dan Root Zone Cooling. J. Agron.
Indonesia, 299 - 305. [17]. Sumarni,  E.  (2019).  Produksi Benih Kentang Sistem Aeroponik
Dan  Root  Zone  Cooling  Dengan
Pembedaan  Tekanan  Pompa  Di Dataran  Rendah.  Jurnal  Agron, 299 - 305.
[18]. Tessema, L. (2019). Open Agriculture.  Determination  Of Nutrient  Solutions  For  Potato
(Solanum  Tuberosum  L.)  Seed
Production  Under  Aeroponics Production  System,  Vol  2,  155-
159.
[19]. Tony.  (2019),  Februari).  Analisis Dan Perancangan Teknologi Pada Robot  Sepak  Bola.  Jurnal  Ilmu Komputer Dan Informasi, Volume 3(No.1), 46-54.
[20]. Turang, D. A. (2019). Pengembangan Sistem Relay Pengendalian  Dan  Penghematan Pemakaian Lampu Berbasis Mobile. Seminar Nasional Informatika.