## J
J J U U U R R R N N N A A A L L L M M M A A A H H H A A A S S S I I I S S S W W W A A A P P P T T T K K K P P P A A A R R R E E E N N N T T T A A A S S S
T HE U TILIZATION OF T

## HE W ASTE OF C ERAMIC S HERD AS S UBSTITUTE G RAVEL IN N ORMAL C ONCRETE TO C OMPRESSIVE S TRENGHT

## AND S PLIT T ENSILE S TRENGT OF C ONCRETE

## P EMANFAATAN L IMBAH P ECAHAN K ERAMIK S EBAGAI P ENGGANTI K ERIKIL PADA C AMPURAN B ETON N ORMAL D ITINJAU T ERHADAP K UAT T EKAN DAN K UAT T ARIK B ELAH B ETON
Lepie 1 , Samuel Layang 1
1 Program Studi Pendidikan Teknik Bangunan, FKIP Universitas Palangka Raya Jl. H. Timang Kampus UNPAR Tunjung Nyaho Palangka Raya
e-mail: lephie.putra@gmail.com

## ABSTRACT
The  purpose  of  this  research  is  to  determine  the  compressive  strength  and  split  tensile  strength  of  concrete using the waste of ceramic sherd. Ceramic was used to replace gravel as coarse aggregate with percentage of 0%, 25%, 50%, 75% and 100%. This study was an experimental study using cylindrical test objects measuring 15 cm in diameter and 30 cm high. The total number of specimen are 50 pieces consisting of 30 test specimens for compressive strength testing and 20 specimens for testing the split tensile strength.  Testing was done by using a  Universal  Testing  Materials  at  the  age  of  14  days  and  28  days.Based  on  the  test  results  of  compressive strength at 14 days old, the  values  obtained compressive  strength of an average  8.77  MPa, 9.84 MPa, 10.27 MPa, 11.07 MPa, 12.07 respectively for the percentage of ceramic sherd 0%, 25%, 50%, 75% and 100%. Results of testing compressive strength at 28 days obtained the compressive strength average 12.47 MPa, 12.20 MPa, 8.67 MPa, 11.57 MPa, 12.00 respectively for the percentage of ceramic sherd 0%, 25%, 50%, 75% and 100%. Results of testing the split tensile strength at 14 days old values obtained for tensile strength an average of 4.80 MPa, 6.30 MPa, 4.75 MPa, 6.30 MPa, 6.15 respectively for the percentage of ceramic sherd 0%, 25%, 50%, 75% and 100%. Results of testing the split tensile strength at 28 days showed that the value of tensile strength an average 5:55 MPa, 6.50 MPa, 4.90 MPa, 6.35 MPa, 7.55 respectively for the percentage of ceramic sherd 0%, 25%, 50%, 75% and 100% .
Keywords: waste of ceramic sherd, compressive strength, split tensile strenght

## PENDAHULUAN
Beton  merupakan  bahan  konstruksi  yang  paling  sering  digunakan dalam  struktur  bangunan,  kelebihan beton antara lain material dasar mudah diperoleh, dapat dibentuk sesuai keinginan dan mampu menerima kuat tekan dengan baik dan mudah perawatannya, selain itu beton dipilih karena kemudahan dalam pengerjaannya.
Penggunaan material pecahan keramik dalam campuran beton di Indonesia masih belum umum namun sudah mulai banyak digunakan antara lain untuk pengurukan , lapisan pondasi jalan dan pengisi  pengecoran tulangan.  Bahan  baku  seperti  kerikil  (agregat  kasar),  harus  didapat  dari  luar  daerah  Palangka  Raya,  seperti daerah  Kasongan,  Kahayan  dan  Kapuas  sehingga  cepat  atau  lambat  material  akan  semakin  habis  sehingga menyebabkan material dari tahun ke tahun akan semakin berkurang, terutama agregat kasar atau kerikil yang hampir 78% menjadi bahan pengisi utama campuran beton (Astanto, 2001 dalam Handy Febriyanto 2010: 2).
Penggunaan  pecahan  keramik    pada  campuran  beton  belum  terlalu  terkenal  dan  kurang pemanfaatannya. Limbah pecahan keramik dapat  ditemukan di berbagai tempat bangunan baru dan bangunan lama. Pecahan keramik dibuang begitu saja tanpa pemanfaatan yang baik, pecahan keramik digunakan karena adanya interaksi atau adhesi antara pasta semen dengan agregat dan tingkat kekerasannya menyerupai kerikil. Bahan  keramik  adalah  bahan  dasar  penyusun  kerak  bumi  SiO2,  Al2O3,  CaO,  MgO,  K2O,  Na2O  dan  terdapat paduan  unsur  logam  dan  non  logam.  Untuk  memanfaatkan  limbah  tersebut  maka  dalam    penelitian  ini digunakan limbah pecahan keramik sebagai pengganti kerikil pada campuran beton normal.
Adapun tujuan dari penelitian yang dilakukan adalah:
J J J U U U R R R N N N A A A L L L M M M A A A H H H A A A S S S I I I S S S W W W A A A P P P T T T K K K P P P A A A R R R E E E N N N T T T A A A S S S V V V o o o l l l 2 2 2 N N N o o o . . . 1 1 1 J J J a a a n n n - - - J J J u u u n n n 2 2 2 0 0 0 1 1 1 6
6 6
1. Mengetahui  pengaruh  penggunaan  limbah  pecahan  keramik  sebagai  pengganti  kerikil  pada  campuran beton normal ditinjau terhadap kuat tekan beton
2. Mengetahui  pengaruh  penggunaan  limbah  pecahan  keramik  sebagai  pengganti  kerikil  pada  campuran beton normal ditinjau terhadap kuat tarik belah beton

## METODE PENELITIAN
Penelitian  dilaksanakan  di  laboratorium  Pendidikan  Teknik  Bangunan  dengan  menggunakan  benda  uji berbentuk  silinder  (Ø  15  cm,  tinggi  30  cm).    Jumlah  benda  uji  untuk  masing-masing  perlakuan  seperti  pada tabel 1.
Tabel 1. Benda uji Kode Sampel Prosentase Keramik (%) Jenis pengujian dan umur dari jumlah benda uji Kuat Tekan Kuat Tarik Belah 14 hari 28 hari 14 hari 28 hari L1 0 3 bh 3 bh 2 bh 2 bh L2 25 3 bh 3 bh 2 bh 2 bh L3 50 3 bh 3 bh 2 bh 2 bh L4 75 3 bh 3 bh 2 bh 2 bh L5 100 3 bh 3 bh 2 bh 2 bh Jumlah 15 bh 15 bh 10 bh 10 bh Total 50 bh
Sebelum  pembuatan  benda  uji,  terlebih  dahulu  dilakukan  pemeriksaan  sifat-sifat  fisik  agregat  yang meliputi 1.   Pemeriksaan gradasi agregat kasar dan halus
Pemeriksaan gradasi agregat  bertujuan untuk menentukan butiran (gradasi) agregat kasar dan halus yang pada SNI 03-1968-1990,.
2    Pemeriksaan kadar lumpur pada agregat halus Pengujian kadar lumpur ini bertujuan untuk menentukan jumlah bahan yang terdapat dalam agergat lewat saringan no. 200 dengan cara pencucian yang mengacu pada SNI 13-6669-2002.
3.   Pemeriksaan kadar air agregat kasar dan halus Pemeriksaan kadar air agregat kasar dan halus ini bertujuan untuk mendapatkan angka presentase kadar air yang terkandung dalam agregat dan mengacu pada SNI 03-1971-90.
4.   Pemeriksaan berat jenis dan penyerapan air agregat halus Pemeriksaan ini bertujuan untuk mengetahui nilai berat jenis curah, berat jenis kering permukaan,dan berat jenis  pada  agregat,  sedangkan  pemeriksaan  penyerapan  air  agregat  untuk  mengetahui  besarnya penyerapan air pada agregat yang mengacu pada SNI 03-1970-90.
5.   Pemeriksaan berat jenis dan penyerapan air agregat kasar
Pemeriksaan berat jenis ini mengacu pada SNI 03-1969-90. 6.   Pemeriksaan berat isi agregat kasar dan halus Pemeriksaan berat isi agregat ini bertujuan untuk mengetahui berat isi yang terkadung dalam agregat, mengacu pada SNI 03-4804-1998.
Perencanaan campuran beton untuk benda uji silinder berdasarkan SNI 03-2834-2000, tentang tata cara pembuatan  pencana  campuran  beton  normal.    Perawatan  benda  uji  dilakukan  setelah  beton  mencapai final setting , artinya beton telah mengeras. Menurut SK SNI T-15-1990-03 perawatan benda uji dalam penelitian ini dilakukan dengan cara merendam seluruh permukaaan benda uji beton silinder dalam bak perendaman yang berisi  air,  untuk  menghindari  keretakan  karena  kehilangan  air.  Tujuan  perawatan  ini  tidak  hanya  untuk mendapatkan kekuatan tekan beton yang tinggi tetapi juga dimaksud untuk memperbaiki mutu dari keawetan beton,  kekedapan  terhadap  air  ketahanan  terhadap  keausan,  dan  stabilitas  dari  dimensi  struktur.    Pengujian benda uji menggunakan alat Universal Testing Material pada umur 14 hari dan 28 hari.
J J J U U U R R R N N N A A A L L L M M M A A A H H H A A A S S S I I I S S S W W W A A A P P P T T T K K K P P P A A A R R R E E E N N N T T T A A A S S S V V V o o o l l l 2 2 2 N N N o o o . . . 1 1 1 J J J a a a n n n - - - J J J u u u n n n 2 2 2 0 0 0 1 1 1 6 6 6

## HASIL DAN PEMBAHASAN
PEMERIKSAAN SIFAT FISIK AGREGAT Hasil pemeriksaan sifat fisik agregat terhadap beberapa parameter uji sebagai berikut:
Tabel 2. Hasil pengujian sifat fisik agregat kasar (kerikil)
Uraian Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan Pemeriksaan gradasi Masuk dalam zona 2 Kadar air rata-rata 5,24% Berat jenis curah (bulk density) 3,19% Berat jenis permukaan jenuh (SSD) 3,25% Berat jenis semu (apparent) 3,35% Penyerapan (absorbsi) 1,15% Berat isi cara shovelled 1,27 g/cm 3 Berat isi cara ditusuk (rodded) 1,39 g/cm 3 Berat isi cara goyang 1,41 g/cm 3 Tabel 3. Hasil pengujian sifat fisik keramik Uraian Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan Pemeriksaan gradasi Masuk dalam zona 2 Kadar air rata-rata 0,33% Berat jenis curah (bulk density) 2,52% Berat jenis permukaan jenuh (SSD) 2,61% Berat jenis semu (apparent) 2,75% Penyerapan (absorbsi) 3,28% Tabel 4. Hasil pengujian sifat fisik agregat halus Uraian Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan Pemeriksaan gradasi Masuk dalam zona 2 Kadar air rata-rata 2,53% Berat jenis curah (bulk density) 2,97% Berat jenis permukaan jenuh (SSD) 3,01% Berat jenis semu (apparent) 3,11% Penyerapan (absorbsi) 1,63% Berat isi cara shovelled 1,12 g/cm 3 Berat isi cara ditusuk (rodded) 1,38 kg/cm 3 Berat isi cara goyang 1,43 kg/cm 3
Dari hasil perencanaan campuran (mix design) , diperoleh proporsi campuran beton tiap m 3 (prosentase keramik 0%) sebagai berikut:
 Semen = 372,73 kg/m 3  Air = 152,63 kg/m 3
 Agregat halus = 742,47 kg/m 3
 Agregat kasar = 1272,2 kg/m 3
Untuk prosentasi keramik lainnya, proporsi campuran beton seperti pada Tabel 5
Tabel 5. Proporsi campuran dengan keramik sebagai pengganti kerikil
Material (kg) Prosentase Pengganti Kerikil 0% 25% 50% 75% 100% Semen 22,72 22,72 22,72 22,72 22,72 Air 9,31 10,55 11,80 13,04 14,21 Agregat halus 45,27 45,27 45,27 45,27 45,27 Agregat kasar 77,56 58,17 38,78 19,14 - Pecahan keramik - 18,14 36,28 53,73 68,79
J J J U U U R R R N N N A A A L L L M M M A A A H H H A A A S S S I I I S S S W W W A A A P P P T T T K K K P P P A A A R R R E E E N N N T T T A A A S S S V V V o o o l l l 2 2 2 N N N o o o . . . 1 1 1 J J J a a a n n n - - - J J J u u u n n n 2 2 2 0 0 0 1 1 1 6
6 6

## PENGUJIAN KUAT TEKAN SILINDER
Pengujian  kuat  tekan  silinder  dilakukan pada  umur  14  hari  dan  28  hari.  Berdasarkan  hasil  pengujian silinder  pada  umur  14  hari,  diperoleh  hasil  bahwa  peningkatan  nilai  kuat  tekan  rata-rata  berbanding  lurus dengan  prosentase  jumlah  keramik.    Nilai  kuat  tekan  rata-rata  terbesar  diperoleh  pada  prosentase  keramik 100%, artinya semua agregat kasar menggunakan keramik.
Tabel 6. Hasil pengujian kuat tekan beton pada umur 14 hari
Prosentase Keramik Benda Uji Berat (kg) Luas (mm 2 ) Tinggi (mm) Diameter (mm) Tekanan (MPa) Rata-rata (MPa) 1 11,90 176771,5 300 150 7,8 0% 2 12,20 176771,5 300 150 9,1 8,77 3 12,60 176771,5 300 150 9,4 1 12,00 176771,5 300 150 9,8 25% 2 12,15 176771,5 300 150 9,8 9,84 3 11,95 176771,5 300 150 9,9 1 11,70 176771,5 300 150 10,0 50% 2 11,60 176771,5 300 150 10,3 10,27 3 11,75 176771,5 300 150 10,5 1 11,65 176771,5 300 150 10,6 75% 2 11,75 176771,5 300 150 10,9 11,07 3 11,60 176771,5 300 150 11,7 1 11,45 176771,5 300 150 11,8 100% 2 11,50 176771,5 300 150 12,2 12,07 3 11,50 176771,5 300 150 12,2 Tabel 7. Hasil pengujian kuat tekan beton pada umur 28 hari Prosentase Keramik Benda Uji Berat (kg) Luas (mm 2 ) Tinggi (mm) Diameter (mm) Tekanan (MPa) Rata-rata (MPa) 1 12,05 176771,5 300 150 12,6 0% 2 12,15 176771,5 300 150 12,9 12,47 3 12,30 176771,5 300 150 11,9 1 11,85 176771,5 300 150 13,1 25% 2 12,00 176771,5 300 150 13,6 12,20 3 12,15 176771,5 300 150 9,9 1 11,60 176771,5 300 150 9,8 50% 2 11,90 176771,5 300 150 7,2 8,67 3 11,70 176771,5 300 150 9,0 1 11,55 176771,5 300 150 12,3 75% 2 11,75 176771,5 300 150 11,7 11,57 3 11,60 176771,5 300 150 10,7 1 11,30 176771,5 300 150 14,1 100% 2 11,65 176771,5 300 150 10,8 12,00 3 11,45 176771,5 300 150 11,1
J J J U U U R R R N N N A A A L L L M M M A A A H H H A A A S S S I I I S S S W W W A A A P P P T T T K K K P P P A A A R R R E E E N N N T T T A A A S S S V V V o o o l l l 2 2 2 N N N o o o . . . 1 1 1 J J J a a a n n n - - - J J J u u u n n n 2 2 2 0 0 0 1 1 1 6 6 6
Gambar 1. Hubungan kuat tekan rata-rata dengan prosentase pecahan keramik pada umur beton 14 hari
Gambar 2. Hubungan kuat tekan rata-rata dengan prosentase pecahan keramik pada umur beton 28 hari
Dari Tabel 8 dan Tabel 9 dapat diketahui kenaikan atau penurunan  kuat tekan beton pada umur 14 hari dan 28 hari.
Tabel 8. Kenaikan/penurunan kuat tekan beton umur 14 hari
Prosentase Keramik Kuat Tekan Rata- Rata (MPa) Naik/Turun Kenaikan / Penurunan Kekuatan Terhadap Prosentase 0% pecahan Keramik (%) 0 8,97 - - 25 9,83 Naik 12,17 50 10,27 Naik 17,11 75 11,07 Naik 26,24 100 12,07 Naik 37,64
J J J U U U R R R N N N A A A L L L M M M A A A H H H A A A S S S I I I S S S W W W A A A P P P T T T K K K P P P A A A R R R E E E N N N T T T A A A S S S V V V o o o l l l 2 2 2 N N N o o o . . . 1 1 1 J J J a a a n n n - - - J J J u u u n n n 2 2 2 0 0 0 1 1 1 6
6 6
Tabel 9. Kenaikan/penurunan kuat tekan beton umur 28 hari Prosentase Keramik Kuat Tekan Rata- Rata (MPa) Naik/Turun Kenaikan / Penurunan Kekuatan Terhadap Prosentase 0% pecahan Keramik (%) 0 12,47 - - 25 12,02 Turun 2,19 50 8,67 Turun 30,48 75 11,57 Turun 7,22 100 12,00 Turun 3,74
Nilai  kuat  tekan  beton  umur 14  dan  28  hari  menunjukan  bahwa    prosentase  limbah  pecahan  keramik terhadap kuat tekan beton mengalami  kenaikan dan penurunan.
Kuat  tekan  beton  umur  14  hari  untuk  semua  prosentase  pecahan  keramik  mengalami  peningkatan. Sebaliknya mengalami penurunan pada umur 28 hari.  Penurunan terbesar pada prosentase keramik 50% yaitu terjadi penurunan sebesar 30,48%.  Hal ini disebabkan karena banyaknya air yang digunakan pada campuran, yang ditunjukkan dangan nilai slump sebesar 20 cm.

## PENGUJIAN KUAT TARIK BELAH
Pengujian kuat tarik belah beton menggunakan mesin uji tarik beton dengan meletakkan benda uji pada arah memanjang diatas alat penguji, kemudian beban tekan diberikan merata arah tegak dari atas pada seluruh panjang  silinder.  Ukuran  benda  uji  berbentuk  silinder,  tinggi  30  cm  dan  diameter  15  cm,  yang  diuji  setelah beton mencapai umur 14 dan 28 hari.
Tabel 10. Hasil pengujian kuat tarik belah silinder beton pada umur 14 hari
Prosentase Keramik Benda Uji Berat (kg) Luas (mm 2 ) Tinggi (mm) Diameter (mm) Tekanan (MPa) Rata-rata (MPa) 0% 1 12,15 176771,5 300 150 5,1 4,80 2 12,05 176771,5 300 150 4,5 25% 1 12,25 176771,5 300 150 6,5 6,30 2 11,90 176771,5 300 150 6,1 50% 1 11,85 176771,5 300 150 4,9 4,75 2 11,90 176771,5 300 150 4,6 75% 1 11,75 176771,5 300 150 6,1 6,30 2 11,75 176771,5 300 150 6,5 100% 1 11,49 176771,5 300 150 6,5 6,15 2 11,45 176771,5 300 150 6,8 Tabel 11. Hasil pengujian kuat tarik belah silinder beton pada umur 28 hari Prosentase Keramik Benda Uji Berat (kg) Luas (mm 2 ) Tinggi (mm) Diameter (mm) Tekanan (MPa) Rata-rata (MPa) 0% 1 12,80 176771,5 300 150 5,5 5,50 2 12,80 176771,5 300 150 5,6 25% 1 11,90 176771,5 300 150 6,6 6,50 2 12,00 176771,5 300 150 6,4 50% 1 11,70 176771,5 300 150 4,9 4,90 2 11,85 176771,5 300 150 4,9 75% 1 11,45 176771,5 300 150 6,7 6,35 2 11,70 176771,5 300 150 6,0 100% 1 11,65 176771,5 300 150 7,7 7,55 2 11,70 176771,5 300 150 7,4
J J J U U U R R R N N N A A A L L L M M M A A A H H H A A A S S S I I I S S S W W W A A A P P P T T T K K K P P P A A A R R R E E E N N N T T T A A A S S S V V V o o o l l l 2 2 2 N N N o o o . . . 1 1 1 J J J a a a n n n - - - J J J u u u n n n 2 2 2 0 0 0 1 1 1 6 6 6
Dari data tabel di atas berat rata-rata beton silinder pada umur 14 hari dengan pengganti kerikil dengan pecahan keramik 0%, 25%, 50%, 75% dan 100% adalah 11,89 kg. Berdasarkan  syarat dan ketentuan menurut SNI  03-2834-2000,  berat  isi  beton  dengan  pengganti  kerikil  (pecahan  keramik)  termasuk  dalam  jenis  beton normal  yang mempunyai berat isi 2200-2500 kg/m³ mengunakan agregat alam yang dipecahkan.
Dari Gambar 3 dan Gambar 4 dapat dilihat  hubungan antara pecahan keramik pengganti kerikil dengan kuat tarik belah beton.
Gambar 3. Grafik hubungan kuat tarik belah rata-rata dengan pecahan keramik umur beton 14 hari
Gambar 4. Grafik hubungan kuat tarik belah rata-Rata dengan pecahan keramik umur beton 28 hari
Dari Tabel 12 dan Tabel 13, dapat diketahui kenaikan dan penurunan  kuat tarik belah beton pada umur 14 dan 28 hari dari masing-masing prosentase pecahan keramik pengganti kerikil.
J J J U U U R R R N N N A A A L L L M M M A A A H H H A A A S S S I I I S S S W W W A A A P P P T T T K K K P P P A A A R R R E E E N N N T T T A A A S S S V V V o o o l l l 2 2 2 N N N o o o . . . 1 1 1 J J J a a a n n n - - - J J J u u u n n n 2 2 2 0 0 0 1 1 1 6
6 6
Tabel 12. Kenaikan dan penurunan kuat tarik belah beton umur 14 hari Pecahan Keramik (%) Kuat Tekan Rata-Rata (MPa) Naik / Turun Kenaikan / Penurunan Kekuatan Terhadap Prosentase 0% pecahan Keramik (%) 0 4,8 - - 25 6,3 Naik 31,25% 50 4,75 Turun 1,04% 75 6,3 Naik 31,25% 100 6,15 Naik 28,38% Tabel 13. Kenaikan dan penurunan kuat tarik belah beton umur 28 hari Pecahan Keramik (%) Kuat Tekan Rata-Rata (Mpa) Naik / Turun Kenaikan / Penurunan Kekuatan Terhadap Prosentase 0% pecahan Keramik (%) 0 5,55 - - 25 6,5 Naik 17,11% 50 4,9 Turun 11,07% 75 6,35 Naik 14,41% 100 7,55 Naik 36,04%
Pada  umur  14  hari  dengan  komposisi  limbah  pecahan  keramik  0%,  25%,    75%,  dan  100%  mengalami kenaikan    kuat  tarik  belah  beton  pada  prosentase  25%  yaitu  sebesar  31,25%  untuk  limbah  pecahan  keramik komposisi    50%  mengalami  penurunan  kuat  tarik  belah  beton  sebesar  1,04%  sedangkan  komposisi  75%  dan 100% naik sebesar 31,25% dan 28,13% dari beton normal terhadap kuat tarik belah beton.
Pada umur 28 hari dengan komposisi limbah pecahan keramik prosentase 0%, 25%, 50%, 75% dan 100%. Untuk komposisi 25% naik sebesar 17,12%, sedangkan komposisi 50% mengalami penurunan sebesar 11,07%, sedangkan komposisi 75% dan 100% mengalami kenaikan sebesar 14,41% dan 36,04%. Komposisi limbah pecahan keramik  dengan prosentase  0%, 25%, 50%, 75%, dan 100% pada  umur 14 dan 28 hari  menunjukan  bahwa  penurunan  kuat  tarik  belah  beton  pada  komposisi  50%  yaitu  untuk  14  hari  sebesar 1,04%,  dan  untuk  28  hari  sebesar  11,71%.  Meskipun  sudah  mencapai  umur  beton  yang  maksimal  28  hari, kenaikan dan penurunan kuat tarik belah beton ini disebabkan oleh beberapa faktor yang hampir sama dengan kuat tekan beton pada umur 14 hari, karena proses pembuatan benda uji dengan prosentase limbah pecahan keramik dilaksanakan 1 kali pengadukan yang mengakibatkan hampir semua benda uji dengan komposisi 50% mengalami penurunan kekuatan. Hal ini disebabkab karena nilai slump yang tidak sesuai rencana yaitu sebesar 20 cm sedangkan direncanakan sebesar 10-14 cm dari keruntuhan adukan  campuran beton. Penurunan kuat tarik belah beton disebabkan beberapa faktor yaitu sebagai berikut:
1.   Penggumpalan pecahan keramik pada campuran beton mempengaruhi kuat tarik belah beton
2.   Beton belum mencapai kuat tarik belah  yang maksimal  dan nilai slump yang tidak sesuai rencana, pada limbah  pecahan keramik 50%, pada umur beton 14 hari  dan 28 hari
3  Ukuran pecahan keramik terlalu besar dan penyerapan air terlalu kecil sehingga mengakibatkan kuat tekan dan kuat tarik belah beton yang direncanakan tidak memenuhi nilai yaitu sebesar 20 MPa.
Dapat  disimpulkan  bahwa  beton  pada  umur  14  dan  28  hari,  mengalami  penurunan  dan  kenaikan  nilai  kuat tekan dan kuat tarik belah beton akibat tidak terpenuhinya nilai slump yang direncanakan dan ukuran agregat kasar yang tidak memenuhi ukuran maksimum agregat yang direncanakan.

## PENUTUP
KESIMPULAN 1. Penggunaan limbah pecahan keramik pada campuran beton normal, memberikan pengaruh terhadap kuat tekan  beton  umur  14  hari  dengan  prosentase  0%,  25%,  50%,  75%,  dan  100%.  Pada  penggunaan  pecahan keramik 25% kenaikan kuat tekan beton sebesar 12,71%, untuk prosentase  50%  naik sebesar 17,11%, serta 75%  naik  sebesar  26,24%,  dan  komposisi  campuran  100%  nilai  kenaikan  yaitu  sebesar  37,64%  dari komposisi beton normal.
J J J U U U R R R N N N A A A L L L M M M A A A H H H A A A S S S I I I S S S W W W A A A P P P T T T K K K P P P A A A R R R E E E N N N T T T A A A S S S V V V o o o l l l 2 2 2 N N N o o o . . . 1 1 1 J J J a a a n n n - - - J J J u u u n n n 2 2 2 0 0 0 1 1 1 6 6 6
2. Sasa  Penggunaan limbah pecahan keramik pada campuran beton normal memberikan pengaruh terhadap kuat tekan pada umur 28 hari dengan prosentase 0%, 25%, 50%, 75% dan 100%. Pada penggunaan keramik 25% penurunan kuat tekan beton sebesar 2,14%, untuk  prosentase 50% nilai  penurunan sebesar 30,48%, serta 75% nilai penurunan sebesar 7,22%, dan untuk komposisi campuran 100% nilai penurunan 3,74% dari komposisi beton normal.
3. Penggunaan limbah pecahan keramik pada campuran beton normal memberikan pengaruh terhadap kuat tarik belah beton pada umur 14 hari  dengan prosentase 0%, 25%, 50%, 75%, dan 100%. Pada penggunaan keramik  25%  kenaikan  kuat  tarik  belah  sebesar  31,25%,  untuk  prosentase  keramik  50%  mengalami penurunan sebesar 1,04%, sedangkan nilai prosentase 75% dan 100% mengalami kenaikan sebesar 31,25% dan 28,13%. Untuk  prosentase 25%, 75%, dan 100% mengalami kenaikan pada komposisi campuran beton normal, tanpa terkecuali prosentase campuran agregat kasar 50% yang cenderung turun.
4. Prosentase  penggunaan  limbah  pecahan  keramik  pada  campuran  beton  normal,  memberikan  pengaruh kuat tarik belah beton pada umur 28 hari dengan prosentase agregat kasar yaitu 0%, 25%, 75% dan 100%. Pada  penggunaan  keramik  25%    naik  sebesar  17,21%,  untuk  50%  mengalami  penurunan  sebesar  11,71%, sedangkan  pada  prosentase  75%  dan  100%  mengalami  kenaikan  sebesar  14,41%  dan  36,04%.  Prosentase limbah pecahan keramik 0%, 25%, 75%, dan 100% untuk pengujian beton umur  28 hari, tidak masuk dalam kuat tekan beton direncanakan sebesar 20 Mpa.

## SARAN
1. Untuk mendapatkan kuat tekan dan kuat tarik belah beton, gradasi agregat kasar harus masuk dalam batas fine modulus (batas modulus kehalusan agregat kasar  persyaratan diijinkan SK SNI S-04-1989-F yaitu (7,47- 9,55) kemudian limbah pecahan keramik diperkecil  untuk mendapatkan gradasi butiran yang lebih baik.
2. Penggunaan  agregat  halus  harus  disesuaikan  dengan  persyaratan  diijinkan  SK  SNI  S-04-1989-F  yaitu  (2,3- 3,1) dan agregatnya jangan terlalu halus harus masuk dalam batas fine modulus (batas modulus kehalusan).
3. Selama  proses pengadukan, kekentalan campuran beton harus diawasi terus dengan cara memeriksa nilai slump yang disesuaikan dengan rencana dan pada saat pengadukan air dimasukan sedikit demi sedikit agar nilai slump yang direncanakan sesuai kebutuhan pengaduk  yang telah ditentukan.
4. Untuk  penelitian  selanjutnya  diharapkan  menggunakan  pecahan  keramik  satu merk  d an  tidak  dicampur dengan merk yang lain.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Departemen  Pekerjaan  Umum.  1990. Standar  Nasianal  Indonesia,  (Metode  Pengujian  Berat  Jenis  dan Penyerapan Air pada Agregat Halus) , SNI 03-1970-1990. Jakarta.
[2] Departemen Pekerjaan Umum. 1990. Standar Nasianal Indonesia, (Metode pengujian Kadar Air Agregat) , SNI 03-1971-1990. Jakarta.
[3] Departemen  Pekerjaan  Umum.  1990. Standar  Nasianal  Indonesia,(Agregat  Kasar  Untuk  Beton), SNI  03- 1968-1990, Yayasan LPMB. Jakarta.
[4] Departemen  Pekerjaan  Umum.  1990. Standar  Nasianal  Indonesia,  (Metode  pengujian  Analisi  Saringan Agregat halus dan Agregat Kasar) , SNI 03-1968-1990. Jakarta.
[5] Depertemen  Pekerjaan  Umum.  1990. Standar  Nasianal  Indonesia, SNI  03-1765-1990.  Yayasan  LPMB. Jakarta.
[6] Departemen Pekerjaan umum. 1991. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung. SK SNI T-15-1991-03. Cetakan pertama, DPU– Yayasan LPMB. Bandung.
[7] Departemen  Pekerjaan  Umum.  2000. Standar  Nasional  Indonesia(Tata  Cara  Pembuatan  Rencana Campuran Beton Normal ), SNI 03-2834-2000. Bandung.
[8] Departemen  Pekerjaan  Umum.  2002 .  Standar  Nasianl  Indonesia,(Pengujian  Kuat  Tekan  Beton ),  SNI  03- 1974-2002. Bandung.
[9] Departemen Pekerjaan Umum. 2002. Standar Nasianl Indonesia,(Pengujian Kuat Tarik Belah  Beton), SNI 03-2491-2002. Bandung.
[10] Departemen  Pekerjaan  Umum.  2008. Standar  Nasianal  Indonesia,  (Metode  Pengujian  Berat  Jenis  dan Penyerapan Air pada Agregat Kasar) , SNI 03-1969-2008. Jakarta.
J J J U U U R R R N N N A A A L L L M M M A A A H H H A A A S S S I I I S S S W W W A A A P P P T T T K K K P P P A A A R R R E E E N N N T T T A A A S S S V V V o o o l l l 2 2 2 N N N o o o . . . 1 1 1 J J J a a a n n n - - - J J J u u u n n n 2 2 2 0 0 0 1 1 1 6
6 6
[11] Departemen Pekerjaan Umum, Tata Cara Pembuatan Beton Normal , SK SNI T-15-1990-03. Bandung.
[12] Febriyanto,  Handy.  2010. Pemanfaatan  limbah  bahan  padat  sebagai  agregat  kasar  pada  pembuatan beton normal. Diunduh pada tanggal 13 Maret 2015, dari http//www. gunadarma. ac. id/library/articles/ graduate/civil-engineering/20.
[13] Kristian,  Joni.  2014. Studi  eksperimental  penggunaan  pecahan  keramil  sebagai  pengganti  agregat  kasar dalam perencanaan campuran beton normal. Diunduh pada tanggal 13 Maret 2015, dari http://e’jounal. uajy. ac. id/1122/1/OTS12726.
[14] Patrisia, Y., & Coenraad, R. (2014). MATHEMATIC MODELLING OF CONCRETE PUMP PRODUCTIVITY ON THE CONCRETE WORK OF CONSTRUCTION PROJECT IN PALANGKA RAYA. BALANGA: Jurnal Pendidikan Teknologi dan Kejuruan, 2(2), 12-22.
[15] SK SNI -04 -1990-F. 1990. Spesifikasi Agregat Sebagai Bahan Campuran Beton. Yayasan LPMB. Jakarta.
[16] SNI   03-1972. 1990. Metode Pengujian Kuat Tekan Beton. Badan Standarisasi Nasional (BSN). Jakarta.
[17] SK SNI T15-03. 1990. Metode Perawatan Benda Uji Badan Standarisasi Nasional (BSN). Jakatra.
[18] SNI 03-2834. 2000. Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal, Badan Standarisasi Nasional (BSN). Jakarta.
[19] SNI 03-2491. 2002. Metode Pengujian Kuat Tarik Belah Beton . Badan Standarisasi Nasional (BSN). Jakarta.
[20] Suwarni.  2010. pengaruh  penggunaan  pecahan  keramik  sebagai  pengganti  agregat  kasar  terhadap pembuatan bata beton berlubang ditinjau dari kuat tekan, serap air dan nilai ekonomisnya. Diunduh pada tanggal 13 Maret 2015 dari https://www. Gooogle. Co. Id/search?q= pengaruh + penggunaan + pecahan + keramik + sebagai + pengganti + agregat + kasar.
[21] Wicaksono,  D,  Kurniawan.  2001. pemanfaatan  pecahan  keramik  sebagai  agregat  kasar. Diunduh    pada tanggal 13 Maret 2015 dari http//jurnal. untan. ac. id/index. php/JMHMS/article/view/4597.