## KARAKTERISASI ALAT PIROLISIS ASAP CAIR MENGGUNAKAN VARIASI PERSENTASE LIMBAH TONGKOL JAGUNG DAN AMPAS TEBU
Shafwan Amrullah (1) *, dan Cyrilla Octaviananda (2)
(1) Program Studi Teknologi Industri Pertanian, Universitas Teknologi Sumbawa
(2) Program Studi D3 Teknik Kimia, Politeknik Katolik Mangunwijaya
* shafwan.amrullah@uts.ac.id

## ABSTRACT
Food preservation is currently an important focus, this is due to the food crisis which is worrying. Various techniques have been developed to overcome this, one of which  is  the  preservation  of  manakan.  This  is  necessary  as  an  appropriate  step  in maintaining the shelf life. One of the most popular techniques today is the use of liquid smoke, because liquid smoke can be used safely and inexpensively. In this research, the process of characterizing liquid smoke made using agricultural waste, namely corn cobs and bagasse. This research was conducted by mixing the raw materials for corn cobs: bagasse (100:0 (V1); 70:30 (V2); 50:50 (V3)). The tool used is a self-designed pyrolysis tool. The results obtained are the characterization of liquid smoke products showing that the best treatment is in the 50:50 raw material formulation, namely with a yield of 1.8%, pH 2.5, and specific gravity is 1.0225. While the results of the GC-MS test showed that the acetic acid content produced was 49.76%. The smoke color in this formulation is reddish brown without any suspended matter. Based on these results, the  50:50  formulation  can  meet  the  Indonesian  National  Standard  (SNI)  for  liquid smoke.
Keywords : liquid smoke, bagasse, acetic acid, corn cob

## ABSTRAK
Pengawetan makanan saat ini menjadi sorotan yang penting, hal ini diakibatkan karena terjadinya krisis pangan yang mengkhawatirkan. Berbagai macam teknik telah dikembangkan  untuk  menanggulangi  hal  tersebut,  salah  satunya  adalah  pengawetan manakan.  Hal  ini  diperlukan  sebagai  langkah  tepat  dalam  mempertahankan  masa simpan. Salah satu teknik yang paling populer saat ini adalah penggunaan asap cair, sebab  asap  cair  dapat  digunakan  secara  aman  dan  juga  murah.  Pada  penelitian  ini dilakukan proses karakterisasi asap cair yang dibuat menggunakan limbah pertanian yaitu tongkol jagung dan ampas tebu. Penelitian ini dilakukan dengan pencampuran bahan baku tongkol jagung: ampas tebu (100:0 (V1); 70:30 (V2); 50:50 (V3)). Alat yang  digunakan  adalah  alat  pirolisis  yang  telah  dirancang  sendiri.  Hasil  yang didapatkan  adalah  karakterisasi  yang  produk  asap  cair  memperlihatkan  bahwa
perlakuan terbaik pada formulasi bahan baku 50:50, yaitu dengan rendemen 1,8%, pH 2,5,  dan  bobot  jenisnya  adalah  1,0225.  Sedangkan  hasil  dari  uji  GC-MS memperlihatkan  bahwa  kandungan  asam  asetat  yang  dihasilkan  adalah  sebesar 49,76%. Warna asap pada formulasi ini adalah cokelat kemerahan tanpa adanya bahan terapung.  Berdasarkan  hasil  ini,  formulasi  50:50  dapat  memenuhi  Standar  Nasional Indonesia (SNI) asap cair.
Kata Kunci: asap cair, ampas tebu, asam asetat, tongkol jagung

## PENDAHULUAN
Saat  ini,  kebutuhan  akan  pangan terus  meningkat,  hal  ini  dibuktikan dengan peningkatan konsumsi. Berdasarkan penelitian saat ini, peningkatan kebutuhan pangan memberikan  efek yang begitu signifikan terhadap  tingkat  konsumsi  masyarakat. Bertambahnya tingkat
konsumsi masyarakat,  mengakibatkan  teknologi dalam  pemenuhan  kebutuhan  primer  ini harus  ditingkatkan.  Pada  kenyataannya, penyediaan bahan pangan yang cukup ini tidak hanya didasarkan oleh faktor suplai, akan tetapi juga tingkat pengawetan yang baik,  sebab  dengan  adanya  pengawetan yang  baik  dapat  memperlama  masa simpan. Salah satu teknologi yang saat ini sedang berkembang adalah teknik pembuatan  asap  cair.  Asap  cair  sendiri merupakan  produk  hasil  proses  pirolisis yang  dapat  memberikan  ketahanan terhadap pangan yang dilapisinya. Secara teknis  asap  cair  merupakan  hasil kondensasi  dari  uap  hasil  pirolisisi senyawa selulosa [1].
Kandungan  utama  dari  asap  cair terdiri  dari  fenol,  kimia  asam,  dan  juga karbonil [2][3]. Senyawa fenol merupakan senyawa yang dapat
digunakan  sebagai  senyawa  anti  bakteri yang  dapat  mencegah  perkembangan
bakteri.  Selain  itu,  senyawa  karbonil merupakan  senyawa  yang  berfungsi memberikan  warna  dan  cita  rasa  produk asapan  yang  khas  [4].  Senyawa  asam sendiri  mempengaruhi  pH,  dimana dengan  adanya  senyawa  asam  ini,  dapat mempertahankan  keasaman  dari  asap cair,  sehingga  asap  cair  dapat  menekan pertumbuhan dari bakteri dalam makanan.
Proses  pirolisis  sendiri  merupakan proses  termal  dalam  hal  penguraian senyawa  selulosa  dan  lignin  menjadi senyawa  kimia  lainnya.  Pirolisis  pada umumnya terjadi pada suhu sekitar 200 o C dan bertahan pada suhu 250-300 o C [5]. Bahan  baku  yang  digunakan  pada proses  ini  tentunya  adalah  bahan  baku yang  berasal  dari  unsur  utama  lignin, selulosa, atau hemiselulosa. Salah satunya adalah limbah kayu dan cangkang batok kelapa. Akan tetapi pada pengembangannya,  produk  asap  cair masih  terlalu  bergantung  pada  bahan yang  terbatas.  Padahal  diketahui  pula banyak  sekali  bahan  baku  limbah  yang dapat  dimanfaatkan  sebagai  bahan  baku asap cair ini, salah satunya adalah tongkol jagung dan juga ampas tebu.
Berdasarkan hasil penelitian sebelumnya,  limbah  tongkol  jagung memiliki kadar selulosa sebesar 36,81%, lignin  15,70%,  hemiselulosa  sebesar
Submit: 27 April 2023 * Revisi: 11 Juni 2023 * Accepted: 16 Juni 2023 * Publish: 2 Juli 2023
27,01%, dan kadar abu sebesar 6,04% [6]. Sedangkan limbah ampas tebu berdasarkan referensi yang ada memperlihatkan  kandungan  dari  lignin sebesar  22,4%,  selulosa  30%,  dan hemiselulosa sebesar 24% [7].
Berdasarkan  kandungan  kimia  pada kedua  bahan  baku  tersebut,  dapat dikatakan bahwa adanya komposisi yang ada,  tongkol  jagung  dan  ampas  tebu sangat  berpotensi  dijadikan  bahan  baku pembuatan asap cair.
Pada  penelitian  ini  dilakukan proses karakterisasi dari produk asap cair yang  dihasilkan  dari  campuran  limbah tongkol  jagung  dan  juga  ampas  tebu. Karakter  yang  akan  dilihat  adalah rendemen yang dihasilkan, pH, sifat fisik seperti  bobot  jenis,  warna,  bahan terapung, serta kandungan senyawa fenol dan asam asetat yang berperan sebagai zat aktif  penghambat  pertumbuhan  bakteri pembusuk.

## METODOLOGI PENELITIAN

## Alat dan Bahan Penelitian
Alat yang digunakan dalam penelitian ini antara lain Reaktor Pirolisis yang dapat dilihat pada Gambar 1. Selain itu  digunakan  juga  alat  kecil  seperti timbangan analitik, pH meter, Stopwatch, piknometer, gelas ukur,
gas chromatography mass spectroscopy
(GCMS) type shimidzu QP2010.
Bahan yang digunakan pada penelitian  ini  antara  lain  limbah  tongkol jagung  dan  ampas  tebu.  Bahan  baku limbah  didapatkan  dari  daerah  Batu
Alang Kabupaten Sumbawa, Nusa Tenggara Barat. Sedangkan bahan kimia yang digunakan pada penelitian ini antara lain  benzena,  iodin,  Na 2 S 2 O 3 ,  KOH,
H 3 PO 4 , HCl, Bromida, Kromate, phenolphthalein, dan NaOH. Gambar 1. Alat Pirolisis Asap Cair Alat  pirolisis  yang  digunakan (Gambar  1)  memiliki  ukuran  plat  besi dengan ketebalan 1 mm, dengan diameter pirolisis tabung utama adalah 30 cam dan tinggi  67  cm.  selain  itu  pipa  penyaluran asap menuju kondensor adalah berdiameter  1  inch.  Kondensor  sendiri merupakan  tabung  dengan  plat  besi dengan  ketebalan  0,5  mm,  pada  bagian dalam  dilengkapi  dengan  pipa  berulir berbentuk  spiral.  Pipa  yang  digunakan adalah pipa dengan ukuran 1 inch.

## Prosedur Penelitian
Penelitian dimulai
dengan pengumpulan tongkol jagung dan ampas tebu.  Bahan  baku  yang  digunakan  ini terlebih dahulu dibersihkan dari kotoran. Selanjutnya bahan baku dijemur selama 2 hari  agar  terjadi  pengurangan  kadar  air yang  dapat  mempercepat  pembakaran. Setelah itu dilakukan proses pengarangan terhadap  bahan  baku.  Kemudian,  variasi bahan baku disiapkan dengan V1=100% tongkol jagung, V2=70% tongkol jagung dan  30%  ampas  tebu,  dan  V3=50% tongkol jagung dan 50% ampas tebu.
Pada tahap selanjutnya,
dipersiapkan  semua  variasi  bahan  baku dengan  total  setiap  bahan  baku  pirolisis sebanyak  3  kg.  Pirolisis  kemudian dilakukan  selama  8  jam  pada  setiap
variasi.  Setelah  8  jam,  asap  cair  di
tampung dalam wadah tertentu. Selanjutnya  dilakukan  proses  analisis karakter dari hasil pirolisis. Analisis  pertama  adalah  analisis rendemen asap cair. Rendemen asap cair merupakan  persentase  hasil  produk pirolisis  yang  dihasilkan.    Persamaan yang digunakan Persamaan 1 [8].
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑒𝑚𝑒𝑛 (%) = 𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑎𝑠𝑎𝑝 𝑐𝑎𝑖𝑟 (𝑔𝑟𝑎𝑚) 𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑏𝑎𝑘𝑢 (𝑔𝑟𝑎𝑚) 𝑥100% (1)
Analisis selanjutnya adalah analisis pH asap cair. Nilai pH merupakan tingkat keasaman  dari  produk  asap  cair.  Pada standarnya,  pH  asam  merupakan  produk asap  cair  yang  dapat  diterima  sebagai standar  asap  cair,  hal  ini  memberikan kualitas  terhadap  lama  simpan  sebuah produk [9][10]. pH pada mutu 1 asap cair adalah 1,5 hingga 2,75. Sedangkan mutu 2 asap cair adalah 2,76-4,5 (SNI).
Analisis selanjutnya adalah dengan melihat  analisis  sifat  fisik  asap  cair. Analisis  sifat  fisik  dari  asap  cair  yang dihasilkan terdiri dari bobot jenis. Bobot jenis merupakan perbandingan bobot zat di  udara  dengan  bobot  air  berdasarkan volume  dan  suhu  yang  sama  yaitu  pada suhu 25 o C. Bobot jenis diketahui dengan menggunakan  piknometer  [11].  Cara menghitung bobot jenis dapat dilihat pada Persamaan 2.
𝐵𝑗 = 𝑊2−𝑊0
𝑊1−𝑊0 (2)
Bj  merupakan  bobot  jenis,  W0 adalah berat piknometer kosong (gr), W1 adalah berat piknometer dan aquades (gr), dan  W2  adalah  berat  piknometer  dan sampel (gr).
Karakteristik fisik selanjutnya adalah  warna.  Warna  merupakan  salah satu indikator kualitas dari asap cair, hal ini  didasarkan  pada  Standar  Nasional Indonesia (SNI) Nomer 8585:2021.
Setelah  itu  bahan  terapung  juga diuji untuk mengetahui kualitas dari asap cair.  Baha  terapung  yang  dihasilkan
didasarkan  pada  SNI:  8585:2021.  Pada SNI  ini,  standar  dari  asap  cair  adalah tanpa  adanya  bahan  terapung  pada produk.
Pada bagian akhir dari analisis yang dilakukan,  kandungan  senyawa  asam asetat dan kandungan fenol yang ada. Hal ini dibutuhkan untuk mengetahui senyawa  yang  berperan  aktif  dalam proses  pengawetan  makanan  [11].  Alat yang  digunakan  pada  tahap  ini  adalah GC-MS sebagaimana yang telah dijelaskan sebelumnya.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Proses pembuatan asap cair dilakukan selama 8 jam/sampel. Langkah proses  pembuatan  hingga  menghasilkan produk  asap  cair  dapat  dilihat  pada Gambar 2.
Gambar 2. Proses Pembuatan Asap Cair
Pada  Gambar  2  terlihat  proses pembuatan asap cair, dimana pada bagian 1  merupakan  pengumpulan  bahan  baku, bagian  2  penimbangan  bahan  baku, bagian  3-6  proses  pirolisis  sedangkan
bagian  7-8  merupakan  pengumpulan hasil.
Hasil karakterisasi pembuatan asap cair  yang  dihasilkan  pada  penelitian  ini adalah sebagai berikut. 1. Hasil Rendemen Asap Cair Rendemen  yang  dihasilkan  dari proses pembuatan asap cair dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3. Hasil Rendemen Terhadap Variasi Bahan Baku
Pada  Gambar  3  variasi  1  (V1) menghasilkan  rendemen  sebesar  1,8%. Variasi  2  (V2)  menghasilkan  rendemen sebesar  2,5%.  Sedangkan  variasi  3  (V3) menghasilkan rendemen sebesar 2,2%.
Rendemen  yang  dihasilkan  ini masih  sangat  jauh  dari  trend  yang  ada. Berdasarkan hasil penelitian sebelumnya,
rendemen yang dihasilkan pada normalnya adalah sebesar 31,65%. Hasil ini  didapatkan  oleh  penelitian  yang dihasilkan penelitian sebelumnya dengan menggunakan  bahan  baku  sabut  kelapa [12]. Hasil ini kemungkinan dapat terjadi karena efektifitas dari alat yang
digunakan. Seperti yang digunakan pada penelitian  ini,  terjadi  kekurangan  besar pada  bagian  pendinginan.  Hal  ini  dapat dilihat hasil visualnya, dimana hasil yang didapatkan  memperlihatkan  asap  yang terlewat  dari  cooler  sangat  banyak.
Artinya asap yang tidak dapat dikondensasi jauh lebih banyak daripada asap cair yang didapatkan. Berdasarkan  Gambar  3,  terjadi sedikit  peningkatan  rendemen  dengan adanya  penambahan  30%  ampas  tebu,
namun sedikit menurun pada
penambahan  50%  ampas  tebu,  namun cenderung meningkat. Hal ini disebabkan karena  adanya  penambahan  ampas  tebu menyebabkan  konsumsi  terhadap  lignin oleh  proses  pembakaran  semakin  cepat. Hal  ini  karena  kandungan  lignin  ampas tebu lebih rendah, dan lebih lembek dari tongkol jagung [13].

## 2. Hasil Analisis Senyawa Asam Asetat
Hasil analisis asam asetat asap cair yang  dihasilkan  dapat  dilihat  pada Gambar 4.
1,8 2,5 2,2 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 V1 V2 V3 R en d em en ( %) Variasi bahan baku
Gambar 4. Kandungan Asam Asetat Setiap Variasi Bahan Baku
Berdasarkan  Gambar  4,  pada variasi bahan baku 100% tongkol jagung (V1) menghasilkan 60,12%. Pada variasi V2  menghasilkan  asam  asetat  sebesar 46,92%,  artinya  ada  penurunan  dari penambahan 30% ampas tebu. Selanjutnya  terjadi  sedikit  peningkatan kadar asam  asetat yang  dihasilkan, yaitu didapatkannya  asam asetat  sebesar 49,76%  pada  variasi  V3.  Namun  secara keseluruhan, bisa dikatakan bahwa terjadi kecenderungan  penurunan  kadar  asam asetat dengan adanya penambahan ampas tebu.  Hal  ini  tentu  saja  memiliki kaitannya  dengan  kandungan  selululosa dan  hemiselulosa  yang  dikandung  oleh bahan baku. Berdasarkan hasil ini, dapat dikatakan  bahwa,  penambahan  ampas tebu  menyebabkan  penurunan  kadar selululosa dan hemiselulosa yang terkandung  pada  campuran  bahan  baku. Sebab kadar selululosa dan hemiselulosa ampas tebu lebih rendah daripada tongkol jagung  [6].  Sebab,  pirolisis  sendiri merupakan  hasil  dekomposisi  senyawa selulosa dan hemiselulosa [14].
Berdasarkan hasil yang didapatkan ini,  kadar  asam  asetat  yang  dihasilkan dari  proses  pirolisis  ini  memperlihatkan nilai yang lebih tinggi dari pada SNI yang ada, yaitu 8-15% untuk mutu 1, dan 1,1- 7,99% untuk mutu 2. Namun hal ini tentu saja dapat ditanggulangi dengan
pelarutan dengan menggunakan aquadest. Sehingga  dapat  dicapai  kadar  yang diinginkan.  Di  lain  pihak,  kandungan yang didapatkan ini memiliki kadar yang sangat menguntungkan dalam segi pasar. Selain  itu,  dengan  adanya  kandungan yang  sangat  tinggi,  dapat  memberikan jawaban  atas  rendahnya  rendemen  yang dihasilkan.

## 3. Nilai pH yang Dihasilkan
Nilai pH yang dihasilkan dari hasil pirolisis  dapat  dilihat  pada  Gambar  5. Berdasarkan  hasil  pada  Gambar  5,  pH pada  V1  adalah  3,5.  Selanjutnya  terjadi penurunan nilai pH pada V2 yaitu 3, dan 2,5 pada V3. Berdasarkan hasil ini dapat dikatakan  terjadinya  penurunan  pH disebabkan  karena  penurunan  kadar selulosa dan hemiselulosa yang ada pada bahan  baku.  Namun  hasil  ini  terbalik dengan  hasil  yang  didapatkan  pada Gambar  4.  Pada  dasarnya,  penurunan kadar  asam  asetat  pada  Gambar  4  akan memberikan  efek  penurunan  nilai  pH. Hal  ini  kemungkinan  karena  adanya penambahan  kadar  senyawa  asam  lain yang  dihasilkan,  seperti  fenol,  sebab fenol  juga  merupakan  senyawa  asam yang  dapat  mempengaruhi  nilai  pH [15][16].
60,12 46,92 49,76 0 20 40 60 80 V1 V2 V3 Asa m Ase tat (% ) Variasi Bahan Baku
Gambar 5. Nilai pH Asap Cair Berdasarkan Perbedaan Variasi Bahan Baku
Berdasarkan  nilai  SNI  asap  cair (SNI  8985:  2021),  V1  dan  V2  masuk dalam  mutu  2,  sedangkan  produk  asap cari dengan variasi V3 masuk dalam mutu 1.  Mutu  1  pada  SNI  8985:2021  adalah 1,5-2,75, sedangkan Mutu 2 adalah 2,76- 4,5. 4. Karakter Fisik Produk Asap Cair Karakter  fisik  produk  asap  cair hasil  pirolisis  pada  pada  penelitian  ini terdiri dari bobot jenis, warna, dan bahan terapung.  Bobot  jenis  yang  dihasilkan dari  hasil  pengujian  asap  cair  ketiga variasi  bahan  baku  (V1,  V2,  dan  V3)
dapat dilihat pada Gambar 6.
Gambar 6. Bobot Jenis Asap Cair Berdasarkan Perbedaan Variasi Bahan Baku
Berdasarkan  Gambar  6,  dapat dilihat bahwa Bobot Jenis yang dihasilkan  hampir  sama  antara  V1,  V2 dan V3. V1 memiliki Bobot Jenis sebesar 1,  0221,  V2  0,0162,  dan  V3  1,0225.
Bobot  jenis  yang  dihasilkan  ini  sudah masuk  dalam  kriteria  mutu  1  dan  2 berdasarkan SNI 8985:2021. Untuk mutu 1 dan 2 pada SNI ini menggunakan nilai
BJ 1,005-1,05.
3,5 3 2,5 0 1 2 3 4 V1 V2 V3 pH Variasi Bahan Baku 1,0221 1,0162 1,0225 1,012 1,014 1,016 1,018 1,02 1,022 1,024 V1 V2 V3 BJ Variasi Bahan Baku
Berdasarkan  hasil  ini,  BJ  yang didapatkan adalah sangat baik. Bj sendiri dipengaruhi oleh proses degradasi selulosa,  hemiselulosa  dan  juga  lignin [16]. Sifat  fisik  yang  lain  adalah  warna yang dihasilkan dari proses pirolisis. Pada hasil  warna  asap  cair  dapat  dilihat  pada Gambar 7.
Gambar 7. Warna Asap Cair Berdasarkan Perbedaan Variasi Bahan Baku
Berdasarkan  Gambar  7  dapat dilihat  bawah  warna  yang  terdapat  pada variasi (%) campuran bahan baku dilihat secara  langsung  terdapat  perbedaan warna,  asap  cair  yang  dihasilkan  V1 berwarna coklat gelap sedangkan V2 dan V3  berwarna  coklat  kemerahan.  Warna yang  dihasilkan  memenuhi  kriteria  asap cair Standar Nasional Indonesia berwarna kuning  sampai  coklat.  Perbedaan  warna dapat  disebabkan  dari  bahan  baku  yang digunakan  serta  pengaruh  suhu  proses pirolisis. Hal ini sesuai dengan pendapat [17].

## KESIMPULAN
Berdasarkan hasil yang didapatkan, variasi  campuran  bahan  baku  yang terbaik  didapatkan  pada  campuran  50% tongkol  jagung  dan  50%  ampas  tebu (V3). Hal ini dapat dilihat dari perolehan
pH asap cair pada variasi ini adalah 2,5, nilai bobot jenis yang dihasilkan 1,0225. Pendapat  ini  berdasarkan  kriteria  yang ada pada SNI khusus asap cair yaitu SNI 8985:2021.  Selain  itu,  pada  variasi  ini, didapatkan  kadar  asam  asetat  sebesar 49,76%,  artinya  yang  paling  mendekati nilai  SNI  adalah  yang  terendah.  Namun hal  ini  dapat  ditanggulangi  dengan  cara pelarutan hingga didapatkan kadar senyawa sesuai SNI yang ada.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] R.  E.  Mawli  and  G.  Trimulyono, “Pengaruh  Pemberian  Asap  Cair Ampas Tebu terhadap Pertumbuhan  Bakteri  pada  Ikan Kakap  Putih,” J.  LenteraBio ,  vol.
8, no. 1, pp. 182–189, 2014.
[2] N.  Adi  Saputra,  S.  Komarayati, and  ,  Gusmailina  Gusmailina,
“Komponen  Kimia  Organik  Lima Jenis Asap Cair,” J.  Penelit.  Has. Hutan ,  vol.  39,  no.  1,  pp.  39–54, 2021, doi: 10.20886/jphh.2021.39.1.39-54. [3] S.  Amrullah,  Nurkholis,  and  W.
Pratama,  “Dehidrasi  Bioetanol
Dari Nira Tebu (Saccharum officinarum) Dengan Proses Adsorpsi Menggunakan Bentonite Clay  Dehydration  Of  Bioethanol From Sugarcane (Saccharum Officinarum)  By,” J.  Pengendali.
Pencemaran Lingkung. , vol. 3, no. 01, pp. 1–6, 2021.
[4] A.  J.  L.  Rasi  and  Y.  P.  Seda, “Potensi  Teknologi  Asap  Cair
Tempurung Kelapa terhadap Keamanan  Pangan,” eUREKA  J. Penelit. ,  vol.  3,  no.  2,  pp.  1–10, 2017.
[5] H.  F.  Immaduddin,  S.  Amrullah,
Nurkholis, and T. E. P. S. Rahayu, “Pengolahan  Limbah  Tempurung Kemiri Sebagai Adsorben Senyawa Etilen Dengan Penambahan Kalium Permanganat (  KMnO  4  )  Treatment  of Candlenut Shell Waste as Adsorbent  With  the  Addition  of Potassium,” vol. 3, no. 01, pp. 13– 19, 2021. [6] A.  Darajat,  Z.,  Munira,  M.,
Septiani, M., dan Aladin, “Pengaruh Ukuran Partikel Bahan
Dan  Waktu  Penahanan  Pada Pirolisis  Lambat  Limbah  Tongkol Jagung  Menjadi  Bioarang,” J. Chem. Process Eng. , vol. 6, no. 2,
pp. 96–102, 2021.
[7] S. Bahri, “Jurnal Teknologi Kimia
Unimal  Pembuatan  Biofoam  Dari Ampas Tebu Dan Tepung Maizena,” vol. 1, no. Mei, pp. 24– 32, 2021. [8] I. G. N. A. Y. A. Diatmika, P. K. D.  Kencana,  and  G.  Arda,
“Karakteristik  Asap  Cair  Batang Bambu Tabah (Gigantochloa nigrociliata  BUSE-KURZ)  yang Dipirolisis pada Suhu yang Berbeda,” J. BETA (Biosistem dan Tek.  Pertanian) ,  vol.  7,  no.  2,  p. 271, 2019, doi: 10.24843/jbeta.2019.v07.i02.p07. [9] A.  Alpian,  T.  Agus  Prayitno,  J. Pramana,  G.  Sutapa,  and  B. Budiadi,  “KUALITAS  ASAP CAIR BATANG GELAM (Melaleuca  sp.),” J.  Penelit.  Has. Hutan ,  vol.  32,  no.  2,  pp.  83–92, 2014, doi: 10.20886/jphh.2014.32.2.83-92. [10]  D.  Saputra  and  S.  Amrullah, “ANALISIS MINAT BELI KONSUMEN TERHADAP STRATEGI  PEMASARAN  STP (Segmenting, Targeting dan Positioning) DAN BAURAN PEMASARAN 4P (Product, Price,
Place,  dan  Promotion)  KOPI TEPAL(STUDI KASUS : UMKM PUNCAK  NGENGAS),”  vol.  4, no. 1, pp. 33–42, 2021.
[11]  M.  Wijaya,  M.  Wiharto,  and  A. Auliah,  “Dekomposisi  termal pirolisis  terhadap  rendemen  dan komposisi  senyawa  kimia  dalam asap cair kulit buah kakao,” JC-T (Journal  Cis-Trans)  J.  Kim.  dan Ter. , vol. 3, no. 2, pp. 18–24, 2019, doi: 10.17977/um0260v3i22019p018.
[12]  Y.  Kondo  and  M.  Arsyad,
“Analisis  Kandungan  Lignin,
Sellulosa, dan Hemisellulosa Serat Sabut  Kelapa  Akibat  Perlakuan Alkali,” INTEK J. Penelit. , vol. 5, no. 2, p. 94, 2018, doi: 10.31963/intek.v5i2.578.
[13]  S.  Amrullah,  I.  Perdana,  and  A. Budiman, “Study  on Performance and  Environmental  Impact  of Sugarcane-Bagasse  Gasification,”
2017, pp. 121–127.
[14]  Y.  S.  Choi,  B.  J.  Ahn,  and  G.  H. Kim,  “Extraction  of  chromium, copper,  and  arsenic  from  CCA- treated  wood  by  using  wood vinegar,” Bioresour. Technol. , vol.
120,  pp.  328–331,  2012,  doi: 10.1016/j.biortech.2012.06.045.
[15]  N.  Diniyah  and  S.-H.  Lee, “Komposisi  Senyawa  Fenol  Dan Potensi Antioksidan Dari Kacang- Kacangan:
Review,” J. Agroteknologi ,  vol.  14,  no.  01,  p. 91, 2020, doi: 10.19184/j-
agt.v14i01.17965.
[16]  Sri  Komarayati  and  S.  Wibowo, “Karakteristik  asap  air  dari  tiga jenis  bambu  (characteristics  of liquid  smoke  from  three  bamboo species),” J.  Penelit.  Has.  Hutan , vol. 33, no. 2, pp. 167–174, 2015,
[Online]. Available: https://media.neliti.com/media/pu blications/126815-ID-none.pdf
[17]  Y.  S.  Wafa  Karimatul  Azmi,  Ihak Sumardi, “Karakterisasi Asap Cair Distilasi  dan  Terdistilasi  Vakum dari  Limbah  Serasah  Pinus,”  vol. 11, no. 2, pp. 103–114, 2021.