## ANALISIS DISTRIBUSI TEGANGAN ARAH HORIZONTAL DENGAN SAMBUNGAN BAUT PADA PELAT TARIK MENGGUNAKAN SOFTWARE AUTODESK INVENTOR
Kritananda Tantra Halim 1 dan Sunarjo Leman 2
1 Program Studi Sarjana Teknik Sipil, Universitas Tarumanagara, Jl. Letjen S. Parman No.1 Jakarta kritananda.325190106@stu.untar.ac.id
2 Program Studi Sarjana Teknik Sipil, Universitas Tarumanagara, Jl. Letjen S. Parman No.1 Jakarta sunarjo@ft.untar.ac.id
Masuk: 14-07-2023, revisi: 29-07-2023, diterima untuk diterbitkan: 13-08-2023

## ABSTRACT
Steel a crucial element that is often used in construction because of its efficient workmanship and high tensile strength. Several types of connections will affect the modeling and analysis of the structure in the early stages of planning. The distribution in steel bolted joints will vary depending on plate dimensions and bolt arrangement. The stress that occurs in the steel plate will affect the distribution of stress on each bolt. This study analyzes the distribution of forces in tension bolt connections using the FEM Autodesk Inventor. This research conducted using steel plate (fy=780Mpa and E=205000MPa) and bolt ISO 4010, nut ISO 4032, washer ISO 7090. The results showed that compressive stress distribution in horizontal direction on plates and bolts is in the form of a parabolic curve with the outermost edge having a value compressive stress which is greater than the inner edge compressive stress with a difference of about 30% -45%. On the outer edges of the plate there is a considerable tensile stress of 300% -500%. This study produced an equation for the distribution of horizontal compressive stresses for each bolt configuration. Increasing number of bolts, the compressive stress in the horizontal direction will be more evenly distributed.
Keywords: Stress Distribution; Compressive Stress; FEM; Autodesk Inventor

## ABSTRAK
Baja  merupakan  elemen  krusial  yang  sering  digunakan  dalam  konstruksi  karena pengerjaannya  yang  efisien dan memiliki  kuat  tarik  yang  cukup  tinggi. Beberapa  tipe  sambungan  akan  mempengaruhi  permodelan  dan  analisis struktur pada tahap awal perencanaan. Distribusi pada sambungan baut baja tentu akan bervariasi bergantung pada dimensi pelat dan susunan baut. Besaran tegangan yang  terjadi pada pelat baja akan mempengaruhi juga distribusi tegangan pada setiap bautnya. Penelitian ini menganalisis distribusi gaya pada sambungan baut tarik menggunakan metode elemen hingga dengan menggunakan Autodesk Inventor (2023). Penelitian ini dilakukan menggunakan pelat baja  dengan  fy=780Mpa  dan  E=205000MPa  dan  jenis  baut  ISO  4010,  mur  ISO  4032,  washer  ISO  7090.  Hasil penelitian menunjukan bentuk distribusi tegangan tekan arah horizontal pada pelat dan baut berbentuk kurva parabolik dengan  tepi  terluar  yang  memiliki  nilai  tegangan  tekan  yang  lebih  besar  dari  tegangan  tekan  tepi  dalam  dengan perbedaan sekitar 30%-45.  Pada bagian tepi terluar kiri maupun kanan pelat terjadi tegangan tarik yang cukup besar sebesar 300%-500%. Penelitian ini juga menghasilkan persamaan distribusi tegangan tekan arah horizontal pada setiap konfigurasi baut dan pelat. Dengan bertambahnya jumlah  susunan baut maka tegangan tekan arah horizontal akan terdistribusi lebih merata.
Kata kunci: Distribusi Tegangan; Tegangan Tekan; FEM; Autodesk Inventor

## 1. PENDAHULUAN
Pada  era  modern  ini  perkembangan  infrastruktur  sangat  pesat,  dan  baja  digunakan  sebagai  elemen  yang  krusial. Material baja memiliki berbagai karakter yang membuatnya efisien saat digunakan dan memiliki fungsi yang beraneka (Maulinda & Wuryanto, 2018). Struktur baja terdiri dari rangkaian elemen elemen kecil yang disatukan agar menjadi kesatuan  membentuk  elemen  yang  lebih  besar.  Pembuatan  susunan  elemen  tersebut  dilaksanakan  dengan  system sambungan yang sangat penting pada sebuah elemen. Sambungan selain berperan sebagai menggabungkan elemen menjadi satu, juga berperan sebagai titik tumpu beban. Penentuan tipe sambungan akan mempengaruhi pemodelan dan  analisis  struktur  (Dewobroto,  2015).  Kekuatan  dan  ketahanan  struktur  baja  sangat  bergantung  kepada sambungannya, dikarenakan sambungan digunakan untuk memindahkan gaya dari suatu elemen ke elemen lainnya. Sambungan  baut  umum  digunakan  karena  kemudahan  dalam  fabrikasi, buldability dan  kemampuan  untuk mengakomodasi perubahan  kecil  di  lapangan.  Secara  teori jika  sebuah  sambungan  baja yang  dihubungkan  dengan
sebuah jajaran baut telah diberikan tarikan beban akan memberikan tegangan yang merata kepada semua bautnya, namun pada gambar berikut menbgilustrasikan bahwa pembebanan tidak merata. Pembebanan yang dialami baut akan lebih besar di baut tepi dari pada baut tengah, seperti Gambar 1 (Freitas, 2005).
Gambar 1. Distribusi beban geser baut pada sambungan panjang (Rentang Elastis - Garis Penuh; Rentang Plastis - Garis Putus-Putus) (Freitas, 2005)
Dengan bertambahnya tinggi kelas nilai dari sebuah pelat dan bauy, maka nilai resistensinya terhadap deformasi akan menjadi sedikit lebih rendah (Primoz Moze, 2014). Dikarenakan keuletan dari baja ringan sekelompok pengencang dalam  sambungan  beban  geser  dapat  mencapai  distribusi  plastis  penuh  dari  gaya  dalamnya.  Digunakan  HSS  pai dengan kelas s690 emiliki kapasitas deforasi yang cukup untuk mencapai distribusi plastis yang penuh dari gaya dalam pada ketiga sambungan baut (Ungermann & Schneider, 2008).
Gambar 2 Distribusi gaya dalam pada sambungan beban geser (Ungermann & Schneider, 2008)
Penelitian ini dilakukan untuk menganalisis distribusi gaya pada sambungan baut tarik menggunakan metode lemen hingga. Percobaan yang dilakukan akan mengamati tegangan ecara horizontal pada baut pada beberapa susunan baut dengan menggunakan software Autodesk Inventor.
Rumusan masalah pada percobaan ini adalah bagaimana bentuk distribusi tegangan horizontal yang dihasilkan oleh beberapa variasi model susunan baut dan pelat menggunakan metode elemen hingga. Bagaimana  bentuk distribusi tegangan vertikal yang dihasilkan oleh beberapa variasi model susunan baut dan pelat menggunakan metode elemen hingga.Bagaimana  persamaan  distribusi  dari  grafik  distribusi  susunan  baut  berdasarkan  hasil  yang  didapat  pada metode elemen hingga.
Pada  percobaan  ini  tujuan  penelitiannya  adalah  untuk  mengetahui  bentuk  distribusi  tegangan  horizontal  yang dihasilkan  oleh  beberapa  variasi  model  susunan  baut  dan  pelat  menggunakan  metode  elemen  hingga.  Untuk mengetahui bentuk distribusi tegangan vertikal yang dihasilkan oleh beberapa variasi model susunan  baut dan pelat menggunakan  metode  elemen  hingga.  Untuk  mengetahui  persamaan  distribusi  dari  grafik  distribusi  susunan  baut berdasarkan hasil yang didapat pada metode elemen hingga.

## 2. METODE PENELITIAN

## Gambar 3. Diagram alir penelitian
Penelitian ini akan disusun menggunakan studi literatur dan studi kasus berdasarkan pengujian secara FEM (Gambar 3). Studi literatur dilakukan untuk memahami teori yang berkaitan dengan penelitian ini sehingga dapat menjadi dasar untuk  menyusun  tinjauan  pustaka,  kerangka  berpikir,  menentukan  hipotesis,  melakukan  analisis  dan  menentukan kesimpulan  yang  dapat  diambil.  Studi  literatur  juga  akan  dilakukan  dengan  menggunakan  metode  elemen  hingga sesuai  prosedur  desain  standar  acuan.  Studi  kasus  menjadi  sarana  pembuktian  antara  studi  literatur  dengan  hasill analisis yang terjadi. Tahapan pada penelitian dilaksanakan mulai dari studi literatur dan kajian pustaka menggunakan berbagai sumber seperti dari buku, jurnal artikel ilmiah, SNI 1729:2020 agar mendapatkan referensi teori dan konsep pada percobaan yang akan dilakukan. Langkah selanjutnya adalah mengumpulkan serta menentukan jenis sambungan, dimensi dan material yang akan digunakan pada percobaan.  Beriutnya adalah membuat model susunan  sambungan baut agar dapat membuat analisis pada metode elemen hingga Autodesk Inventor. Berdasarkan data dari percobaan analisis  dapat  dibuat  grafik  dari  setiap  susunan  baut  untuk  menarik  kesimpulan  dan  juga  persamaan  kurva  dari distribusi  tegangan  tekan  pada  sambungan pelat  baja.  Menggunakan  hasil  data  dari  analisis  yang  telah  didapatkan pada FEM, menjawab rumsan masalah dan tujuan penelitian yang telah diterapkan.

## Tahap penentuan dimensi dan material benda uji
Pada tahap ini, penulis akan menentukan material dan dimensi yang akan digunakan pada penelitian ini. Terdapat 21 sample ini yang memiliki susunan baut dan dimensi yang bervariasi, namun memiliki material pelat dan juga baut yang sama. Percobaan dilakukan pada 3 seri yang berbeda berdasarkan jumlah baris lubang hotizontal yang terdapat pada sambungan pelat. Pada seri 1 dimana konfigurasi pelat dimulai dari 1x1 hingga 7x1, menunjukan dimana lubang berfariasi dari satu lubang saja hingga 1 baris lubang berisi 7 lubang secara horizontal. Susunan baut 7x2 dan 7x3 juga mengikuti konfigurasi tersebut dimana lubang akan sampai 7 memanjang.
Table 1. Dimensi pelat dan baut uji No Test ID Baut t h L d Do  E1  P1  E2  P2  E1/d0  P1/d0  E2/d0  P2/d0
1 k-20-1x1 1x1 7  120 240 20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 2 k-20-2x1 2x1 7  120 400 20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 3 k-20-3x1 3x1 7  120 560 20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 4 k-20-4x1 4x1 7  120 720 20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 5 k-20-5x1 5x1 7  120 880 20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 6 k-20-6x1 6x1 7  120  1040  20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 7 k-20-7x1 7x1 7  120  1200  20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 8 k-20-1x2 1x2 7  200 240 20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 9 k-20-2x2 2x2 7  200 400 20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 10 k-20-3x2 3x2 7  200 560 20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 11 k-20-4x2 4x2 7  200 720 20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 12 k-20-5x2 5x2 7  200 880 20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 13 k-20-6x2 6x2 7  200  1040  20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 14 k-20-7x2 7x2 7  200  1200  20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 15 k-20-1x3 1x3 7  280 240 20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 16 k-20-2x3 2x3 7  280 400 20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 17 k-20-3x3 3x3 7  280 560 20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 18 k-20-4x3 4x3 7  280 720 20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 19 k-20-5x3 5x3 7  280 880 20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 20 k-20-6x3 6x3 7  280  1040  20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 21 k-20-7x3 7x3 7  280  1200  20 20 60 80 60 80 3 4 3 4 Table 2. Material properties Material Pelat Fy(Mpa) E(Mpa) Steel Plate 780 205000 Table 3 Tipe baut Komponen Baut  Tipe Baut Baut ISO 4014 Mur ISO 4032 Washer ISO 7090

## Pemodelan autodesk inventor
penelitian ini menganalisis distribusi tegangan pada pelat dan juga baut dari sambungan dengan menggunakan tipe sambungan double  shear ,  menggunakan  aplikasi  Inventor  sebagai  aplikasi  utama  dalam  mendapatkan  hasil  data. Pemodelan dilakukan secara 3 dimensi dan baut dipasangkan menggunakan aplikasi dengan pemodelan baut yang sudah terdapat pada database Inventor. Hasil yang didapat akan terdapat menjadi dua yaitu tegangan yang terjadi pada pelat  dan  juga  tegangan  yang  terjadi  pada  baut.  Percobaan  yang  dilakukan  akan  menggunakan  beberapa  jenis konfigurasi yang tebagi pada setiap baris hotizontalnya. Setelah hasil dari distribusi tegangan akan digunakan juga untuk mendapatkan persamaan distribusi tegangan. Ilustrasi gambaran distribusi tegangan tekan pada susunan baut dapat diperoleh pada percobaan ini, sehingga dapat dibandingkan dengan distribusi tengangan pada tengangan elasitis teoritis.
Percobaan ini model sambungan pelat menggunakan baut dengan tipe double shear , yaitu dua pelat yang disambung akan dijepit  dengan  pelat  luar  sebagai penyambungnya.  Pada  setiap pelat  akan  terdapat konfigurasi  lubang-lubang yang  bertujuan  untuk  memasukan  baut.  Ukuran  diameter  baut  dengan  diameter  lubang  pada  pelat  adalah  20  mm. Terdapat jarak sebesar 5 mm diantara kedua pelat yang ingin disambungkan. Pelat yang digunakan memiliki ketebalan yang sama sebesar 7 mm pada pelat penyambung dan juga pelat yang disambung. Terdapat jarak sebesar 5 mm di antar kedua pelat yang disambung.
Gambar 4. Model pelat dan baut
Gambar 5. Sambungan pelat dengan boundary condition jepit dan gaya beban merata
Elemen pemodelan yang digunakan pada penelitian ini adalah tetahedron, pada saat melakukan mashing bentuk dari mash tersebut adalah persegi 5. Pemodelan ini memiliki beberapa boundaries , dimana pelat yang disambung sebelah kiri akan terdapat sendi jepit dan pelat yang disambung sebalah kanan mendapatkan gaya tarik merata sebesar 100 MPa.  Terdapat  tiga  macam contact dari  setiap  komponen  yaitu bonded,  saperate dan sliding  no-saperation . Komponen baut, mur dan washer akan menggunakan jenis contact bonded yang mana komponen tersebut tidak dapat terpisah  dengan  satu  sama  lain. Contact antar  pelat  dengan  komponen  baut  seperti  washer  menggunakan  jenis saperate , dimana pelat terpisah seutuhnya dari baut sehingga saat dilaksanakan percobaan baut dapat bergerak bebas pada pelat, agar didapatkan hasil tekan pada pelat yang relevan, baut hanya akan memberikan gaya pada bagian pelat yang tersentuh. Hubungan antar pelat adalah sliding no-saperation pelat dapat bergeser dengan bebas, namun tidak dapat berpisah atau lepas dengan pelat yang menempel.
Setelah dilakukan analisis pada sambungan pelat baja, akan didapatkan hasil distribusi tegangan tekan pada setiap susunan  baut.  Nilai  dari  tegangan  tekan  ini  akan  disusun  untuk  mendapatkan  grafik  dan  juga  koordinat  untuk menghasilkan persamaan distribusi tegangan pelat pada setiap susunannya.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Dari hasil percobaan yang telah dilakukan, dapat didapat bentuk grafik distribusi tegangan tekan arah horizontal pada setiap  susunan.  Berdasarkan  grafik  tersebut  dapat  dilihat  penyebaran  distribusi  tegangan  tekan  pada  susunan sambungan pelat yang berbentuk kurva parabolik.

## Susunan baut 7x1
Gambar 6. Distribusi tegangan tekan pelat pada susunan 7x1 arah horizontal
Gambar 7. Persamaan distribusi tegangan tekan pelat pada lubang susunan baut 7x1 arah horizontal
Berdasarkan  data-data  tegangan  yang  terjadi  pada  baut  7x1  pada  gambar  7  dapat  diperoleh  persamaan  distribusi tegangan tekan pelat pada lubang susunan baut 7x1 adalah Y=14,746x 2 -134,88x+381,55
Gambar 8. Distribusi tegangan tekan baut pada susunan 7x1 arah horizontal
y = 14.746x 2 - 134.88x + 381.55 0 100 200 300 400 500 0 2 4 6 8 Te ka n (MPa ) Persamaan Distribusi Tegangan Tekan Pelat
Pada Lubang Susunan Baut 7x1 Arah Horizontal
Gambar 9. Persamaan distribusi tegangan tekan baut pada lubang susunan baut 7x1
Berdasarkan  data-data  tegangan  yang  terjadi  pada  baut  7x1  pada  gambar  9  dapat  diperoleh  persamaan  distribusi tegangan tekan baut pada lubang susunan baut 7x1 adalah Y=12,105x 2 -108,22x+303,32

## Susunan baut 7x2
Gambar 10. Distribusi tegangan tekan pelat pada susunan 7x2 arah horizontal
Gambar 11. Persamaan distribusi tegangan tekan pelat pada lubang susunan baut 7x2
Berdasarkan  data-data  tegangan  yang  terjadi  pada  baut  7x2  pada  gambar  11  dapat  diperoleh  persamaan  distribusi tegangan tekan pelat pada lubang susunan baut 7x2 adalah Y=14,008x 2 -125,19x+332,85
y = 12.105x 2 - 108.22x + 303.32 0 100 200 300 400 500 0 2 4 6 8 Te ka n (MPa )

## Persamaan Distribusi Tegangan Tekan BAUT
Pada Lubang  Susunan Baut 7x1 y = 14.008x 2 - 125.19x + 332.85 0 100 200 300 400 500 0 2 4 6 8 Te ka n (MPa )
Persamaan Distribusi Tegangan Tekan Pelat
Pada Lubang  Susunan Baut 7x2
Gambar 12. Distribusi tegangan tekan baut pada susunan 7x2 arah horizontal
Gambar 13. Persamaan distribusi tegangan tekan baut pada lubang susunan baut 7x2
Berdasarkan  data-data  tegangan  yang  terjadi  pada  baut  7x2  pada  gambar  13  dapat  diperoleh  persamaan  distribusi tegangan tekan baut pada lubang susunan baut 7x2 adalah Y=9,5821x 2 -88,644x+255,39.

## Susunan baut 7x3
Gambar 14. Distribusi tegangan tekan pelat pada lubang atas dan bawah susunan 7x3 arah horizontal
y = 9.5841x 2 - 88.644x + 255.39 0 100 200 300 400 500 0 2 4 6 8 Te ka n (MPa ) Persamaan Distribusi Tegangan Tekan Baut Pada Lubang  Susunan Baut 7x2
Gambar 15. Persamaan distribusi tegangan tekan baut pada lubang atas dan bawah susunan baut 7x3
Berdasarkan data-data tegangan yang terjadi pada pelat 7x3 pada gambar  15  dapat diperoleh persamaan distribusi tegangan tekan pelat atas dan bawah pada lubang susunan baut 7x3 adalah Y=13,925x 2 -125,07x+332,44
Gambar 16. Distribusi tegangan tekan pelat pada lubang tengah  susunan 7x3 arah horizontal
Gambar 17. Persamaan distribusi tegangan tekan baut pada lubang tengah susunan baut 7x3
Berdasarkan  data-data  tegangan  yang  terjadi  pada  pelat  7x3  pada gambar  17 dapat  diperoleh  persamaan  distribusi tegangan tekan pelat tengah pada lubang susunan baut 7x3 adalah Y=13,116x 2 -114,74x+285,76
y = 13.925x 2 - 125.07x + 332.44 0 100 200 300 400 500 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Te ka n (MPa ) Persamaan Distribusi Tegangan Tekan Pelat Pada
Lubang  Atas & Bawah Susunan Baut 7x3
y = 13.116x 2 - 114.74x + 285.76 0 100 200 300 400 500 0 2 4 6 8 T ek an ( MP a) Persamaan Distribusi Tegangan Tekan Pelat
Pada Lubang  Tengah Susunan Baut 7x3
Gambar 18. Distribusi tegangan tekan baut pada lubang atas dan bawah susunan 7x3 arah horizontal
Gambar 19. Persamaan distribusi tegangan tekan baut pada lubang atas dan bawah susunan baut 7x3
Berdasarkan  data-data  tegangan  yang  terjadi  pada  baut  7x3  pada  gambar  …  dapat  diperoleh  persamaan  distribusi tegangan tekan baut pada lubang susunan baut 7x3 adalah Y=10,914x 2 -97,909x+266,3
Gambar 20. Distribusi tegangan tekan baut pada lubang tengah  susunan 7x3 arah horizontal
y = 10.914x 2 - 97.909x + 266.3 0 100 200 300 400 0 2 4 6 8 Te ka n (MPa ) Persamaan Distribusi Tegangan Tekan Baut Pada Lubang  Atas & Bawah Susunan Baut 7x3
Gambar 21. Persamaan distribusi tegangan tekan baut pada lubang tengah susunan baut 7x3
Berdasarkan data-data tegangan yang terjadi pada baut 7x3 pada gambar  4.19 dapat diperoleh persamaan distribusi tegangan tekan baut pada lubang susunan baut 7x3 adalah Y=9,4837x 2 -85,319x+225,46.

## Detail tegangan pelat
Pada percobaan yang telah dilaksanakan, terdapat 2 jenis tegangan yaitu tegangan tekan dan tegangan tarik. Tegangan tekan terjadi pada saat pelat mengalami gaya ke suatu arah dan baut menahan pelat pada arah yang berlawanan, hal tersebut menyebabkan tegangan tekan pada titik temu antara baut dan pelat. Tegangan tarik terjadi pada saat pelat memengalami gaya yang menyebabkannya untuk berdeformasi.
Gambar 22. Pelat 7x2 pada saat stress XX

## Detail deformasi pelat
Pada percobaan ini menunjukan deformasi yang terjadi pada pelat sambungan dan juga pada baut. Hasil yang terjadi pada percobaan ini relative sama dengan jurnal referensi
Gambar 23. Deformasi baut arah XX dan deformasi baut kelas 10 (Ungermann & Schneider, 2008)
y = 9.4837x 2 - 85.319x + 225.46 0 100 200 300 400 500 0 2 4 6 8 Te ka n (MPa ) Persamaan Distribusi Tegangan Tekan Baut
Pada Lubang  TengahSusunan Baut 7x3
Gambar 24. Deformasi pelat dan baut pada gaya arah XX serta deformasi dari specimen pelat Vl (Ungermann & Schneider, 2008)

## Hasil analisis
Hasil percobaan ini menunjukan bentuk distribusi tegangan pada sambungan baut arah horizontal tidak sama dengan teori distribusi gaya dalam pada sambungan elastis. Berdasarkan data yang diperoleh, menunjukan grafik distribusi tegangan tekan pada sambungan baut dan pelat secara horizontal berbentuk kurva parabolik. Hasil percobaan ini tidak sanma persis dengan teori, nilai hasil tegangan pada lubang tepi terluar memiliki nilai tegangan yang lebih besar dari tepi  dalam.  Sebagai  contoh  pada  pelat  susunan 5x4,  lubang  atas  tepi  terluar  adalah 227,75  MPa dan  tepi  terdalam adalah 133,275 Mpa dengan selisih sebesar 39%.
Pada percobaan ini diperoleh hasil selain tegangan tekan, yaitu tegangan tarik. Nilai tengangan tarik yang terjadi pada lubang tepi memiliki hasil yang cukup tinggi, namun tegangan tarik tersebut tidak terlihat di bagian lain selain tepi vertical terujung lubang pada pelat sambungan kiri maupun kanan.
Dari  hasil  percobaan  terlihat  bahwa  ada  kecenderungan  dengan    bertambahnya  jumlah  susunan  baut  berbanding tebalik  dengan  nilai  tegangan  tekan  yang  terjadi pada  masing-masing  baut  tersebut.  Dengan bertambahnya  jumlah lubang dan baut yang digunakan, maka nilai tegangan yang terjadi akan berkurang. Hal ini dikarenakan gaya pada pelat akan terbagi dengan bertambahnya jumlah baut. Dengan bertambahnya jumlah baut atau lubang yang ada, maka distribusi konsentrasi tegangan akan lebih merata di antara setiap lubang pelat maupun bautnya. Oleh karena itu selisih antara setiap baut mupun pelat akan berkurang dengan bertambahnya jumlah susunan baut.

## 4. KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Berdasarkan hasil percobaan dan analisis yang telah dilaksanakan pada beberapa susunan pelat baut sambungan, dapat disimpulkan sebagai berikut:
1. Distribusi  tegangan  horizontal  membentuk  lengkung  parabolik  dengan  tepi  terluar  pelat  memiliki  nilai tegangan yang lebih besar sekitar 30%-45% dibandingkan tepi dalam pelat.
2. Pada arah vertical distribusi tegangan yang di hasilkan tidak linear, melainkan membentuk lengkungan kurva dimana tegangan tekan akan lebih besar di tepi atas maupun bawah dan nilai tengangan tekan terendah pada baris  tengah.  Pada  lubang  tepi  atas  memiliki  nilai  tegangan  tekan  yang  lebih  besar  sekitar  14%-19% dibandingkan lubang tengah.
3. Persamaan parabolic pada setiap susunan konfigurasi arah horizontal dimana pada susunan baut 7x1 adalah Y=12,105x 2 -108,22x+303,32,  susunan  baut  7x2  adalah  Y=9,5821x 2 -88,644x+255,39,  susunan  baut  7x3 adalah Y=9,4837x 2 -85,319x+225,46, susunan baut 5x4 Y=24,291x 2 - 164,76x+313,35 dan susunan baut 5x5 adalah Y=23,882-162,23x+306,84.
4. Terdapat  tegangan  tarik  dengan  nilai yang  cukup besar  pada  lubang  tepi  terluar  vertical  pelat  pada  setiap susunan konfigurasi.
5. Jumlah susunan baut bertambah maka tegangan akan terdistribusi lebih banyak yang menyebabkan turunnya teganggan tekan pada setiap bautnya.

## DAFTAR PUSTAKA
Autodesk. (2023). Autodesk. Diambil kembali dari company: www.Autodesk.com/company Dewobroto,  W.  (2015). Struktur  Baja–Perilaku,  Analisis  &  Desain–AISC  2010 . Jurusan  Teknik  Sipil  UPH, Tangerang.
Freitas, S. T. (2005). Experimental research project on bolted connections in bearing for high strength steel. Delft University of Technology , 2. de Freitas, S. T., de Vries, P., & Bijlaard, F. S. (2005). Experimental research on single bolt connections for high strength  steel  S690.  In V  Congresso  de  construcao  metalica  e  mista,  Lisboa,  Portugal (pp.  II-679).  cmm- associacao Portuguesa de construcao metalica e mista.
Maulinda,  N.  S.,  &  Wuryanto,  Y.  D.  (2018). Konstruksi  Baja  Konvensional  Pada  Bangunan Industri .  Universitas Persada Indonesia.
Može, P., & Beg, D. (2014). A complete study of bearing stress in single bolt connections. Journal of Constructional Steel Research , 95, 126-140. Ungermann, D., & Schneider, S. (2008). Experimental Research On Bolted Joints In High Strength Steel Members. Connections In Steel Structures VI , 31.
Analisis  Distribusi  Tegangan  Arah  Horizontal  dengan Sambungan  Baut  pada  Pelat  Tarik  Menggunakan  Software Autodesk Inventor