## VARIASI KOMPOSISI INPUT PROSES ANAEROBIK UNTUK PRODUKSI BIOGAS PADA PENANGANAN LIMBAH CAIR KOPI
Variation of Input Composition of Anaerobic Process on Coffee Wastewater Treatment
Elida Novita 1) * , Sri Wahyuningsih 1) , Hendra Andiananta Pradana 1)
1) Jurusan Teknik Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Jember Jl. Kalimantan 37, Kampus Tegal Boto Jember 68121
* E-mail: elida_novita.ftp@unej.ac.id

## ABSTRACT
Generally,  there  are  two  methods  of  coffee  processing  beans  that  are  the  dry  processing  and wet  processing.  The  wet  coffee  processing  will  produce  waste  water  containing  organic  materials. The  high  contain  of  organic  matter  in  coffee  wastewater  can  be  used  as  biogas  through  anaerobic process.  The  biogas  production  from  this  processcould  have  variation  of  volume  and  composition depends on their feeding. The purposes of this research were to find the best biogas volume would be produced  based  on  variation  of  input  in  batch  feeding  method  (1)  and  to  reduce  coffee  wastewater concentration  by  anaerobic  process  (2).  The  researched  procedures  were  inoculum  production, incubating  adaptation  and  variation  of  batch  feeding  into  the  anaerobic  reactor  (4  variations).  The variation of batch feeding were (1) 1:1; (2) 3:1; (3) 3.7:0.3 for water and (4) 3.6 : 0.4 for cow dung. The highest biogas volume and pollution load reduction were occurred in batch feeding composition 1:1.  The  volume  of  biogas  production  was  250  mL  at  day  6  and  the  percentage  of  parameters reduction were COD 57.35% and BOD 57%. Based on this research, there were also increasing gas volume from day 2 (95 ml) up to day 6 (250 ml) in each batch.
Keywords: anaerobic process, biogas, coffee wastewater treatment, input variation

## PENDAHULUAN
Kopi merupakan salah satu komoditas  unggulan  sektor  perkebunan  di Kabupaten  Jember.  Pada  tahun  2014, produksi  kopi  di  Jember  mencapai  2.491 ton  (Dinas  Pertanian  dan  Perkebunan Kabupaten  Jember,  2015).  Secara  umum, terdapat dua metode pengolahan buah kopi menjadi  biji  kopi  yaitu  pengolahan  kering dan  pengolahan  basah.  Pengolahan  basah menghasilkan  biji  kopi  dengan  mutu  yang lebih baik (Novita, 2012), namun pengolahan  basah  relatif  tidak  ramah lingkungan. Pengolahan basah membutuhkan  air  sebesar  7-9  m 3 per  ton buah  kopi  yang  diolah  (Sariadi,  2012). Menurut  Kementerian  Pertanian  Republik Indonesia (2012), pengolahan basah membutuhkan air sebesar 10-30 m 3 per ton buah kopi.
Limbah cair pengolahan kopi memiliki  tingkat  keasaman  yang  tinggi sehingga bersifat korosif. Selain itu limbah cair  pengolahan  kopi  memiliki  kandungan
bahan  organik  yang  tinggi  sehingga  dapat mengganggu kehidupan organisme air jika dibuang  langsung  ke  badan  air.  Limbah cair  pengolahan  kopi  memiliki  nilai kandungan  bahan  organik  BOD  berkisar antara  3.100-14.340  mg/L  dan  COD sebesar  5.000-35.000  mg/L  (Bruno  dan Oliviera,  2008).  Tingginya  kandungan bahan organik pada limbah cair pengolahan  kopi  yang  diindikasikan  oleh nilai  COD  dan  BOD  dapat  dimanfaatkan sebagai  biogas  melalui  proses  anaerobik. Proses  anaerobik  akan  memecah  bahan organik  menjadi  senyawa  yang  relatif lebih  aman  bagi  lingkungan  dengan penurunan nilai COD, BOD, TSS dan TDS sebesar  90%  (Pramdono  dan  Susanto, 2007)  serta  menghasilkan  gas  metan  yang dapat digunakan sebagai sumber energi.
Proses  anaerobik  secara  umum meliputi tahap hidrolisis, asidogenesis dan metanogenesis.  Hidrolisis  adalah  proses pemecahan  molekul  yang  berukuran  besar dan  kompleks  terlarut  dan  tak  terlarut
menjadi  molekul  yang  berukuran  lebih kecil.
Asidogenesis adalah
tahap fermentasi  dan  oksidasi  anaerobik  yang merubah  produk  akhir    hidrolisis  menjadi karbon
organikhidrogen dan karbondioksida.    Produk  akhir  tahap asidogenesis adalah asam asetat dan rantai asam  lemak  yang  tidak  terpecah  pada tahap fermentasi.  Tahap berikutnya adalah tahap metanogenesis. Pada tahap ini terjadi pembentukan  produk  utama    proses anaerobik  yaitu  fermentasi  hasil  proses asidogenesis  berupa  asam  asetat  menjadi metana  dan  karbondioksida.  Asam  asetat merupakan sumber utama penghasil biogas yang  diproduksi  dalam  tangki  anaerobik. Adapun  bakteri  yang  berperan  adalah bakteri asetoklastik (Wahyuni, 2013). Pada tahap  ini  juga  terjadi  reaksi  pembentukan metana  dan  air  dari  karbondioksida  dan hidrogen  oleh  bakteri  pembentuk  metana ( Hydrogenophilic methanogens ).
Volume  gas  metan  yang  dihasilkan pada  proses  anaerobik  dapat  ditentukan oleh  karakteristik starter ,  konsentrasi,  dan komposisi umpan yang diberikan.  Metode pengisian  umpan  pada  reaktor  dapat dilakukan  dengan batch  feeding .  Menurut Utomo et  al. (2014),  pemberian  umpan atau feeding dengan  konsentrasi  (beban) yang berbeda akan menghasilkan produksi biogas  yang  berbeda  pula.  Tujuan  dari penelitian yang dilakukan yaitu menjelaskan  pengaruh  variasi  volume  dan konsentrasi input limbah  cair  pengolahan kopi  terhadap  pola  produksi  biogas  secara batch  feeding dan  mengetahui  penurunan tingkat pencemaran limbah cair pengolahan kopi.

## METODE PENELITIAN
Alat dan Bahan Alat yang digunakan dalam penelitian ini yaitu jirigen air, corong kaca merk  Herman  50  mm,  labu  ukur  100  ml dan  500  ml  merek  Pyrex, beakerglass merk Pyrex  100  mL  dan  500  mL,  cawan
alumunium,  timbangan  digital  ohaus, penggaris, oven merk memmert, pH meter Calibration  Check HI  223,  pH  meter merek  Senz,  turbiditimeter  TN-N  100, reaktor  COD  HI  839800  merk  Hanna, spketrofotometer HI 83099 merk Hanna,CO 2 meter  GCH-2018  merk Lutron, pipet,  kuvet  digester  1  dan  digester  2. Bahan-bahan utama yang digunakan antara lain  limbah  cair  pengolahan  kopi,  kotoran sapi, aquadest ,  NaOH  1  N  dan  0,1  N, H 2 SO 4 20  N,  mangan  sulfat  40%,  alkali iodida  azida, reagent COD  HR  ( High Range )  HI  93754  C-5,  Na 2 S 2 O 3 0,025  N, indikator  amilum  0,05  N,  reagen  N  HI 93728-01 dan K 2 Cr 2 O 7 2 N.

## Tahapan Penelitian

## Pembuatan desain digester
Desain  digester  berkaitan  dengan konsep inkubasi.
Penelitian ini menggunakan starter dari  kotoran  sapi yang banyak mengandung bakteri metanogen.  Metode batch cenderung efektif  untuk  pembuatan starter sehingga penelitian  ini  menggunakan  dua  buah digester.  Digester  1  untuk  penumbuhan starter dan  digester  2  untuk  inkubasi adaptasi  serta  penerapan  metode batch feeding .  Komponen  fungsional  pada  alat digester  1  yaitu  saluran input, saluran outlet ,  saluran  gas,  penampung  gas,  dan saluran  uji  bakar.  Komponen  fungsional digester  2  meliputi inlet ,  saluran  gas, penutup  bagian  atas  silinder,  penampung gas dan outlet . Desain digester dapat diihat pada Gambar 1 .

## Pembuatan starter
Pembuatan starter berasal dari campuran kultur bakteri metanogen kotoran  sapi.  Berikut  ini  merupakan penjelasan dari pembuatan starter .
a) Pembuatan starter pada  tahap  pertama dilakukan dengan perbandingan kotoran sapi dan air sebesar 1:1.
b) Tahapan pembuatan starter meliputi:
1. Menyiapkan 5 liter kotoran sapi dan 5 liter air;
2. Melakukan pencampuran dan
pengadukan kotoran sapi dan air;
3. Memasukkan  10  liter  campuran tersebut ke digester 1 dan melakukan inkubasi selama 28 hari.
Inlet Digester Saluran Uji Bakar Penampung Biogas Outlet (a) 3 1 ,8 5 Penampung Biogas Manometer Saluran Biogas Inlet Water Trap Digester Outlet (b)
Gambar  1 .  Desain  digester  tiga  dimensi  (a) digester 1, (b) digester 2

## Penetralan pH
Penetralan  kondisi  keasaman  atau pH  dilakukan  agar  bakteri  metanogen dapat  hidup  pada  lingkungan  yang  sesuai. Penetralan  pH  dilakukan  dengan  cara melakukan  penambahan  NaOH  0,1  N  ke dalam limbah cair kopi. Jumlah penambahan  NaOH  0,1  N  dihentikan setelah  pH  limbah  cair  pengolahan  kopi memiliki  nilai  pH  netral  sebesar  7,1 ( Tabel 1 ).
Tabel  1. Penetralan  pH starter dan  limbah  cair pengolahan kopi Objek Volume (mL) pH Awal Volume NaOH 0,1 N (mL) Penetralan pH Starter (kotoran sapi) 100 5,9 8 7,1 Limbah cair kopi 100 5,2 15 7,1

## Inkubasi adaptasi
Inkubasi  adaptasi  dilakukan  dengan pemindahan starter dari  digester  1  ke digester 2.Selanjutnya ditambahkan limbah  cair  pengolahan  kopi.Limbah  cair pengolahan  kopi  yang  sudah  diukur karakteristik awal limbahnya, diformulasikan dengan starter dengan perbandingan  1:1.  Volume  biomassa sebesar  4  liter  (2  liter starter dari  kotoran sapi : 2 liter limbah cair pengolahan kopi). Inkubasi  dilakukan  selama  9  hari.Hasil fermentasi  pada  tahap  ini  adalah slurry yang siap diberikan feeding .

## Pengukuran  parameter  kualitas  limbah cair pengolahan kopi
Pengukuran  parameter  awal  limbah cair  kopi  meliputi  suhu,  pH,  COD,  BOD, C  dan  N.  Pengukuran  parameter  harian selama  35  hari  yaitu  suhu  dan  pH sedangkan  parameter  yang  diukur  awal- akhir  di  setiap batch  feeding yaitu  COD,
BOD,  C  dan  N.  Berikut  ini  merupakan metode pengukuran parameter tersebut.
a) Pengukuran pH dilakukan menggunakan  pH  meter  setiap  hari selama  35  hari  inkubasi  limbah  cair pengolahan kopi.
b) Pengukuran suhu dilakukan menggunakan thermometer setiap  hari selama  35  hari  inkubasi  limbah  cair pengolahan kopi.
c) Parameter  COD  diukur  awal-akhir  di setiap batch  feeding menggunakan metode  spektrofotometri.  Berikut  ini langkah- langkah pengukuran COD:
1) untuk  pembuatan  blanko  yaitu ditambahkan  aquades  sebanyak  2 mL  ke  dalam  tabung  yang  berisi reagent COD HR ( High Range ) ;
2) selanjutnya untuk pembuatan sampel,  ditambahkan  limbah  cair pengolahan kopi yang telah dinetralkan  pH-nya  sebanyak  2  mL ke dalam tabung yang berisi reagent COD; 3) kedua tabung yang telah ditambahkan masing-masing aquades  dan  limbah  ditutup  rapat dan dikocok;
4) setelah  dikocok,  dipanaskan  ke dalam  COD  reaktor  pada  suhu 150 o C selama 2 jam
5) setalah  dipanaskan  menggunakan
COD reaktor, kedua tabung didinginkan pada suhu ruangan;
6) kemudian dilakukan pembacaan nilai menggunakan spektrofotometer; 7) pertama dilakukan pembacaan untuk  blanko  kemudian  dilanjutkan dengan sampel.
d) Parameter  BOD  diukur  awal-akhir  di setiap batch  feeding menggunakan metode  winkler.  Berikut  ini  langkah pengukuran BOD:
1) memasukkan  sampel  limbah  cair kopidengan  derajat  pengenceran 0,001  dan  penyiapan  blanko  pada botol  winkler  tanpa  udara  hingga penuh;
2) menambahkan 2 mL larutan MnSO 4 40%,  dan  mendiamkan  larutan selama beberapa menit untuk menghomogenkan;
3) menambahkan  2  mL  alkali  iodida azida,  kemudian  didiamkan  hingga muncul  endapan  berwarna  coklat dan  memindahkan  larutan  ke  gelas kimia kemudian dikocok;
4) menambahkan  2  mL  H 2 SO 4 pekat hingga endapan larut, lalu
mengambil 100 mL dan
memindahkan  larutan  ke  dalam Erlenmeyer;
5) larutan  yang  berada  di  dalam erlenmeyer  siap  untuk  dititrasi dengan larutan Na 2 S 2 O 3 0,025 N;
6) menambahkan  indikator  amilum dan  melanjutkan  kembali  dengan titrasi  hingga  warna  biru  hilang, kemudian catat volume titrasi.
Perhitungan :
BOD 5 = (D 0 – D 5 ) – (B 0 – B 5 ) (1 - P) P
Keterangan: BOD 5 =  mg O 2 /liter a =  Volume titran natrium tiosulfat(ml) N =  Nilai ekivalen natrium tiosulfat V =  Volume botol winkler (ml) D 0 =  Oksigen terlarut pada blanko
saat t = 0 (mg O 2 /L) D 5 =  Oksigen terlarut pada blanko saat t = 5 (mg O 2 /L)
B 0 =  Oksigen terlarut pada sampel saat t = 0 (mg O 2 /L)
B 5 =  Oksigen terlarut pada sampel saat t = 5 (mg O 2 /L) P =  Derajat pengenceran OT =  Oksigen terlarut (mg O 2 /L)
e) Parameter total N diukur awal-akhir di setiap batch  feeding menggunakan metode  spektrofotometri.  Berikut  ini langkah - langkah pengukuran total N: 1) Membuat blanko dengan menambahkan  aquades sebanyak  1 mL  ke  dalam  tabung  yang  berisi reagent total N;
2) selanjutnya untuk pembuatan sampel,  menambah  limbah  cair pengolahan kopisebanyak 1  mL ke dalam tabung yang berisi reagen;
3) kemudian  kedua  tabung  ditutup rapat  dan  dikocok  dan  didinginkan pada suhu ruangan;
4) menuangkan  sampel  yang  sudah dinetralkan pH nya dan dimasukkan  ke  dalam  reagen  serta
dilakukan pengocokan;
5) memanaskan  sample  di  dalam reaktor  pada  suhu  150 o C  selama  2 jam;
6) melakukan  pembacaan  blanko  dan sampel melalui  spektrofotometer
f) Parameter  C-Organik  diukur  awal- akhir di setiap batch feeding menggunakan  metode Walkey  dab
Black .  Berikut  ini  langkah-langkah pengukuran C-Organik:
1) Menyiapkan larutan pereaksi
K 2 Cr 2 O 7 2 N yaitu 19,62 g ditambah  20  mL  H 2 SO 4 dilarutkan dalam  200  mL  air  bebas  ion, larutan  standar  5000  ppm  C  yaitu 1,25 g glukosa dilarutkan ke dalam 100 mL air bebas ion;
2) Menyiapkan  sampel  sebanyak  5  g yang  dimasukkan  ke  dalam  labu takar 100 ml;
3) Melakukan  penambahan  berturut- turut  5  ml  larutan  K 2 Cr 2 O 7 2N,  7 ml  H 2 SO 4 lalu  dikocok  dan dibiarkan 30 menit;
4) Menyiapkan larutan standar sebanyak 2 mL, 4 ml, 6 mL, 8 mL, 10  mL,  dan  12  mL  larutan  standar
250  ppm  C  yang  dimasukkan  ke dalam  labu  takar  100  ml  lalu ditambahkan 5 ml H 2 SO 4 dan 7 ml larutan K 2 Cr 2 O 7 2 N;
5) Menyiapkan blanko sebagai standar 0 ppm C;
6) Melakukan pengenceran pada masing-masing  larutan  standar  dan blanko  dengan  air  bebas  ion  dan setelah  dingin  volume  ditepatkan hingga  100  mL,  lalu  dikocok  dan dibiarkan semalam;
7) Melakukan  pengukuran  keesokan harinya  dengan  spektrofotometer pada panjang gelombang 580,5 nm.
Perhitungan:
Keterangan :
Ppm kurva =  kadar
contoh yang didapat dari kurva regresi
hubungan  antara  kadar deret standar dengan pembacaannya setelah dikurangi blanko S =  100/mg sampel Fk =  faktor koreksi kadar air = 100/(100 - % kadar air).

## Pengukuran parameter biogas
Terdapat  tiga  parameter  pengukuran biogas yaitu volume dan komposisi biogas serta  perhitungan  nilai  C/N.  Berikut  ini prosedur pengukurannya.
a) Pengukuran  volume  gas  dilakukan dengan mengukur volume biogas yang ditampung  pada  plastik  penampung. Pengukuran  ini  dilakukan  selama  35 hari.  Berikut  ini  merupakan  teknik pengukuran  volume  biogas yang dilakukan saat penelitian;
1) menyiapkan beaker  glass 500  mL dan melakukan pengisian air jernih hingga  volume  air  dalam beaker glass mencapai 250 ml;
2) melepaskan  tali  yang  mengikat penampung gas dengan saluran gas secara perlahan;
3) menarik  penampung  gas  dari saluran gas dilakukan secara pelahan  kemudian  ikat  ujung penampung gas secara kuat hingga plastik penampung gas menggembung;
4) menutup saluran gas menggunakan penyumbat  plastik  dengan  segera setelah penampung gas dilepaskan;
5) memasukkan  plastik  penampung gas  ke beaker  glass yang  sudah diisi  air  dengan  cara  menekan secara  pelahan  menggunakan  jari hingga  semua  permukaan  kantong plastik tenggelam;
6) melakukan  pengukuran  volume biogas dilakukan dengan mengamati  kenaikan  muka  air pada beaker glass .
b) Pengukuran komposisi biogas dilakukan  dengan  CO 2 meter  pada biogas yang dihasilkan selama 35 hari.
Variasi Komposisi Input Proses Anaerobik untuk Produksi... Jurnal Agroteknologi Vol. 12  No.01 (2018)
Hasil  pengukuran  ini  menjadi  dasar penentuan kandungan gas lainnya pada biogas.
c) Pengukuran  C/N  dilakukan  setelah nilai  karbon  dan  nitrogen  diketahui. Pengukuran  tersebut  dilakukan  setiap awal  penambahan feeding dan  akhir inkubasi  setiap batch  feeding .  Berikut ini merupakan persamaan yang digunakan  dalam  menentukan  nilai rasio C/N (Budiyono et al. , 2013).
Keterangan : bobot diperoleh dari volume  total  formulasi limbah  cair  pengolahan kopi  dan  volume  kotoran sapi

## Tahapan  proses  anaerobik  limbah  cair pengolahan kopi
Tahapan proses anerobik limbah cair pengolahan  kopi  dengan  metode batch menggunakan 4 tahap batch feeding .
a) Persiapan limbah cair pengolahan kopi yang sudah dinetralkan hingga mencapai  pH  7,1. Starter disisakan sejumlah 2 liter pada digester 2.
b) Batch pertama  memiliki  perbandingan starter dan  biomassa  sebesar  1:1. Batch pertama  dilakukan  penambahan 2  liter  limbah  cair  pengolahan  kopi pada hari ke 0. Inkubasi dilakukan dari hari ke 0 hingga hari ke 14.
c) Batch kedua  memiliki  perbandingan starter dan  biomassa  sebesar  3:1.
Batch kedua  dilakukan  pengeluaran slurry sejumlah  1  liter  dan  dilakukan penambahan  1  liter  limbah  cair pengolahan  kopi  pada  hari  ke  14.
Inkubasi  dilakukan  pada  hari  ke  14 hingga hari ke 21.
d) Batch ketiga  memiliki  perbandingan starter dan  biomassa  sebesar  3,7:0,3.
Batch ketiga  dilakukan  pengeluaran slurry sejumlah 0,6 liter dan dilakukan penambahan 0,3 liter kotoran sapi serta
0,3  liter  limbah  cair  pengolahan  kopi pada  hari  ke  21.  Inkubasi  dilakukan dari hari ke 21 hingga ke 28.
e) Batch keempat  memiliki perbandingan starter dan  biomassa  sebesar  3,6:0,4. Batch keempat  dilakukan  pengeluaran slurry sejumlah 0,6 liter dan dilakukan penambahan  limbah  cair  pengolahan kopi sejumlah 0,6 liter pada hari ke 28. Inkubasi  dilakukan  pada  hari  ke  28 hingga hari ke 35.

## Analisis Data
Analisis  data  dilakukan  pada  hasil pengamatan data harian, awal dan akhir.Data  harian  yang  diamati  meliputi volume  dan  komposis  biogas  yang terbentuk,  pH  serta  suhu  kemudian disajikan  dalam  bentuk  grafik  dengan sumbu  x  sebagai  lamanya  inkubasi  (hari) dan sumbu y sebagai parameter pengamatan  harian.  Pengolahan  data  hasil penelitian  dilakukan  pada  parameter  awal dan  akhir    limbah  cair  pengolahan  kopi pada  setiap batch  feeding yang  meliputi COD, BOD, C/N. Metode pengolahan data dilakukan  dengan  menentukan  persentase penurunan  tingkat  parameter  pencemaran tersebut. Berikut ini merupakan persamaan persentase penurunan parameter pencemaran  limbah  cair  pengolahan  kopi setelah  dilakukan  penanganan  proses anaerobik  dengan  metode batch  feeding . Berikut ini merupakan persamaan persentase penurunan tingkat pencemaran.
Keterangan: Eff =  Persentase  penurunan  tingkat pencemaran limbah (%) AC =  Nilai  parameter  awal  pada limbah
AB =  Nilai  parameter  akhir  pada limbah
Variasi Komposisi Input Proses Anaerobik untuk Produksi... Jurnal Agroteknologi Vol. 12  No.01 (2018)

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pembuatan Starter di Digester 1 Bakteri metanogen merupakan mikroorganisme  yang  berperan  dalam pembentukan  biogas.  Bakteri  tersebut dapat  diperoleh  dengan  mudah  dari fermentasi kotoran sapi. Komponen bakteri  metanogen  yang  berasal  dari kotoran sapi secara umum adalah Methanosarcina dan Metahanosaeta dengan  waktu  kinerja  yang  optimum selama  1-12  hari  (Schnurer  dan  Jarvis, 2010). Starter berasal  dari  perbandingan kotoran  sapi  dan  air  sebesar  1:1  dan diinkubasi selama 30 hari. Hasil penelitian menunjukkan  bahwa  pada  hari  ke-12, starter siap digunakan berdasarkan indikator  estimasi  produksi  gas  yang dihasilkan.

## Inkubasi Adaptasi di Digester 2
Starter atau  efluen  yang  diperoleh dari  kotoran  sapi  dipindahkan  ke  digester 2. Inkubasi tahap ini merupakan fermentasi  adaptasi starter dari  kotoran sapi  dengan  limbah  cair  pengolahan  kopi (Budihardjo,  2009).  Tujuan  tahap  ini adalah  penyesuaian starter dengan  limbah cair pengolahan kopi.
Secara  umum,  fluktuasi  nilai  pH pada Gambar 2 dipengaruhi oleh asidifikasi  dalam  proses  anaerobik  yang akan  menghasilkan  asam-asam volatile .
Selain  itu,  fluktuasi  pH  pada  inkubasi adaptasi dipengaruhi juga oleh pembentukan buffer atau penyangga secara alami  pada  proses  asidifikasi.  Menurut Heegde  (2010)  proses  tersebut  optimal pada pH sebesar 5 sampai 6.
Gambar 2 . Fluktuasi pH inkubasi adaptasi
Resistensi starter terhadap pemberian  limbah  cair  pengolahan  kopi dapat  mempercepat  proses  degradasi bahan organik karena pertumbuhan bakteri metanogen  mulai optimum (Sunarto et al.,
2013). Slurry hasil inkubasi adaptasi sudah siap  diaplikasikan  untuk  penanganan limbah  cair  pengolahan  kopi  dengan metode batch feeding .
Karakteristik Awal Limbah Cair Pengolahan Kopi Berdasarkan Tabel  2 kandungan bahan organik pada limbah cair pengolahan  kopi  cukup  tinggi  yang diindikasikan oleh nilai COD, BOD, C dan N.  Oleh  sebab  itu,  proses  anaerobik digunakan  sebagai  salah  satu  alternatif untuk penanganan  limbah cair pengolahan kopi.
Tabel 2 . Karakteristik awal limbah cair pengolahan kopi di setiap batch feeding
Para- meter BF1 BF2 BF3 BF4 Satuan pH 5,2 4,7 4,7 4,7 - Suhu 25,3 25,4 30,3 23 o C COD 3416,7 3972,7 3242,3 2346  mg/L BOD 2016 2506 786 1720  mg/L N 201,1 205 129,4 15,6 mg/L C 906 2310 726 1584  mg/L C/N 7,5 7,8 12,9 46,6  - Keterangan: BF1 = Batch Feeding 1 BF3 = Batch Feeding 3
BF2 = Batch Feeding 2 BF3 = Batch Feeding 4
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 0 5 10 pH Inkubasi (Hari)

## Analisis Pembentukan Biogas
Proses  anaerobik  memiliki  dua keuntungan.  Keuntungan  tersebut  yaitu menghasilkan biogas yang dapat digunakan  sebagai  sumber  energi  dan penurunan  daya  cemar  limbah.  Hasil proses  anaerobik  adalah  gas  metan,  gas karbondioksida,  hidrogen  dan  hidrogen sulfida.  Secara  umum  menurut  Gerlach et al. (2013),  komposisi  biogas  terdiri  atas 50-70% gas metan, 24-45% gas karbondioksida  serta  10%  gas-gas  lain (sulfur,  nitrogen,  hidrogen,  uap  air  dan amoniak).  Terdapat  beberapa  parameter yang diamati dalam menganalisis pembentukan  biogas  pada  penelitian  yang dilakukan  yaitu  volume  biogas  serta prediksi kandungan atau komposisi biogas.

## Identifikasi volume biogas
Biogas merupakan fluida yang berasal  dari  aktivitas  mikroorgansisme dalam  merombak  atau  mendegradasi bahan-bahan  organik.  Beberapa  bakteri yang  berperan  dalam  siklus  pembentukan biogas adalah bakterik hidrolitik (hidrolisis), acid / farming  bacteria dan acetogenic  bacteria (asidifikasi)  serta Methanobacterium,  Methanosarcina dan Metanococcus (Nabarlatz et  al. ,  2013). Karakteristik  pembentukan  biogas  akan dipengaruhi oleh aktivitas mikroorganisme dan  faktor  lingkungan.  Kondisi  tersebut dapat  dilihat  dalam Gambar  3 yang menunjukkan  fluktuasi  nilai  volume  gas yang terbentuk.
Volume  biogas yang  terbentuk mengalami  peningkatan  mulai  hari  ke  2 hingga hari ke 6 pada setiap batch feeding . Berdasarkan kondisi tersebut dapat disimpulkan  bahwa  kemungkinan  pada tahapan  tersebut  sedang  terjadi  waktu generasi  dan  dilanjutkan  dengan  kondisi exponential (Pelczar  dan  Chan,  2008).
Titik  tertinggi  volume  biogas  terjadi  pada hari  ke  6  dengan  volume  biogas  sebesar 250 mL.Kondisi (b-d) volume biogas yang terbentuk tidak lebih banyak dibandingkan pada  kondisi  (a-b).Selain  itu  kondisi  (a-b)
memiliki  laju  pembentukan  biogas  yang lebih  cepat  dibandingkan  dengan  kondisi (b-d).
Terdapat beberapa faktor yang mempengaruhi  perbedaan  pembentukan volume  yang  terbentuk  yaitu  kinerja  dan jumlah mikroorganisme berkurang, ketersediaan  biomassa  yang  semakin sedikit  dan  karakteristik  limbah  cair pengolahan  kopi  (Selvamurugan et  al.,
2010).  Pada  kondisi  (a)  setelah  hari  ke  6 mengalami penurunan volume biogas yang hingga hari ke-14. Kemudian pada kondisi (c)  dilakukan  penambahan  limbah  cair pengolahan  kopi  (untuk  menambahkan karbohidrat,  protein  dan  lemak)  dan kotoran  sapi  (untuk  menambah  bakteri decomposer ).  Upaya  ini  dilakukan  untuk memperbaharui meningkatan kinerja starter (menambah  bakteri  metanogen) dan  penambahan  limbah  cair  pengolahan kopi  (nutrisi)  agar  volume  biogas  yang dihasilkan  relatif  konstan  dan  tinggi (Budiyono et al. , 2013).
Gambar  3. Fluktuasi  volume  biogas;  (a) Batch feeding pertama: penambahan limbah  cair  pengolahan  kopi  kedua (b) batch feeding kedua:
Penambahan  limbah  cair  pengolahan kopi kedua; (c) batch feeding ketiga: penambahan  limbah  cair  pengolahan kopi  kedua  dengan  penambahan kotoran  sapi;  (d) batch  fedding keempat:  penambahan  limbah  cair pengolahan kopi keempat
Kondisi  beban  pencemaran  pada batch  feeding 1  yang  diindikasikan  oleh COD  dan  BOD  campuran  (limbah  cair kopi  dan starter )  dengan  nilai  sebesar 11.160 mg/L dan 7.720 mg/L dengan nilai C/N  sebesar  7,5  memungkinkan  siklus pertumbuhan  bakteri  mengalami  tahapan lag , exponential , stasionary dan death . Selain  itu batch  feeding 1  sebelumnya sudah terdapat starter yang sudah mengalami  fase  adaptasi  sehingga  dapat mempercepat siklus
hidup mikroorganisme pada fase ini.
Tabel  3 menunjukkan batch  feeding 2  dengan  perbandingan starter dan biomassa sebesar 3:1, menghasilkan volume  biogas  tertinggi  sebesar  100  ml pada hari ke 16. Penurunan volume biogas pada batch  feeding 2  diperkirakan  karena pertumbuhan
bakteri
metanogen mengalami penurunan dan jumlah biomassa  semakin  berkurang.  Kondisi tersebut  mengakibatkan  reduksi  nilai  C/N relatif rendah yaitu sebesar 20,72 %. Batch feeding 3 dengan perbandingan starter dan biomassa  sebesar  3,7:0,3  diperkirakan mengalami  tahapan exponential atau waktu generasi yang cepat dengan indikasi jumlah  biogas  yang  dihasilkan  meningkat sebesar  150  mL  dan  diprediksikan  tanpa disertai  tahapan stationary .  Ketersediaan subtrat  yang  lebih  sedikit  dibandingkan jumlah  bakteri  metanogen  mempengaruhi produksi biogas (Saputra et al. , 2010).
Batch  feeding 3  memiliki  tingkat degradasi  C/N  tinggi  sebesar  77,00%. Batch  feeding 4  dengan  perbandingan starter dan  biomassa  sebesar  3,4:0,6 produksi  biogas  meningkat.  Kemungkinan pada batch  feeding 4  mengalami  tahapan exponential dan stationary .  Produksi biogas yang dihasilkan sebesar 100-110 ml dengan  tingkat  degradasi  rasio  C/N sebesar 70,72%. Kondisi ini terjadi karena konsentrasi dan kinerja bakteri  metanogen menurun. Methanosarcina dan Metahanosaeta dengan waktu kinerja yang optimum  selama  1-12  hari  (Schnurer  dan Jarvis, 2010).
Tabel  3 .  Produksi  biogas  tertinggi  pada  setiap batch
Parameter BF1 BF2 BF3 BF4 Perbandingan starter dan biomassa 1:1 3:1 3,7:0,3  3,4:0,6 Waktu inkubasi (hari) 14 7 7 7 COD campuran (mg/L) 11.160 6.867 4.372 5.074 BOD campuran (mg/L) 4.760 4.450 3.122 2.342 Titik tertinggi (Hari ke) 6 19 25 33 Volume biogas titik tertinggi (mL) 250 150 150 110
Keterangan:  COD  dan  BOD  campuran  =  Nilai COD dan BOD dari limbah cair kopi dan starter
Proses  anaerobik  pada  digester  2 menghasilkan  pola  pembentukan  biogas tertinggi  pada  setiap batch  feeding terjadi antara  hari  ke  5-6,  dengan  estimasi  pada titik  tersebut  aktivitas  bakteri  mengalami fase stationary dan  dilanjutkan  fase death dengan indikasi penurunan produksi biogas  yang  cenderung  curam.  Pada  hari 1-3 secara berurutan diestimasikan aktivitas  bakteri  mengalami  fase leght dan eksponential
berdasarkan pola
pembentukan biogas pada Gambar 2 .

## Identifikasi komposisi biogas
Berdasarkan penelitian terdapat komposisi  biogas  pada  semua batch feeding dari  digester.  Komposisi  biogas disajikan pada Tabel 4 .
Rata-rata  dalam  4  liter starter dan limbah  cair  kopi  dalam  waktu  35  hari menghasilkan komposisi biogas yang sama pada  setiap batch yang  terdiri  atas  56,3% gas  metan;  34,33  %  gas  karbondioksida serta  9,36%  gas-gas  dengan  volume  kecil. Salah  satu  hal  yang  mempengaruhi pembentukan  biogas  adalah  rasio  C/N (Windyasmara,  2012).  Nilai  rasio  C/N pada  kultur  limbah  cair  pengolahan  kopi
sebesar 7,5-46,1 %. Nilai N (total N) lebih kecil dibandingkan dengan nilai C organiknya  sehingga  pembentukan  gas metan  kurang  optimal.  Selain  itu,  kondisi meshopilic pada  proses  pembentukan biogas  mempengaruhi  proses  anaerobik yang  bekerja  secara  pararel  yang  meliputi hidrolisis, asidifikasi dan metanonegenis.
Tabel  4. Estimasi  hasil  perhitungan  komposisi biogas  pada  proses  anaerobic  limbah cair  pengolahan  kopi  di  kondisi  semua batch feeding Proses Jenis dan Komposisi Biogas (%)
Jumlah (%) Gas metan (CH 4 ) Gas karbon dioksida (CO 2 ) Gas dengan volume kecil BF1 56,33 34,32 9,35 100,00 BF2 56,31 34,34 9,35 100,00 BF3 56,27 34,35 9,38 100,00 BF4 56,29 34,31 9,40 100,00 Rata – rata 56,30 34,33 9,36 100,00
Pada  kondisi mesophilic proses hidrolisis  akan  menghasilkan  senyawa CO 2 dan  H 2 yang  tidak  terlalu  banyak (Darmanto et al. , 2012) sehingga pembentukan gas metan dan gas karbondioksida  kurang  optimal.  Proses anaerobik  akan  menghasilkan  enzim  yang optimum bekerja pada kondisi thermophilic (Selvamurugan et  al. ,  2010). Kondisi thermophilic gesekan antar partikel  terjadi  dengan  cepat  sehingga mempengaruhi perombakan bahan organik menjadi  gas  metan.  Pembentukan  gas metan  juga  dipengaruhi  oleh  kandungan bahan  organik  yang  diindikasikan  oleh nilai penurunan dan waktu fermentasi pada COD dan BOD. Tingginya beban pencemaran  yang  diidikasikan  oleh  COD dan BOD dapat meningkatkan pembentukan  volume  biogas.  Digester  2 tidak menggunakan pengaduk, pengadukan  hanya  dilakukan  dengan  cara menggoyang-goyang  digester.  Hal  ini mengakibatkan  biogas  yang  dihasilkan dari  reaksi  kimia  masih  terperangkap
bagian tengah slurry limbah cair pengolahan kopi (Darmanto et al. , 2012).

## Nilai C/N
C/N  merupakan  perhitungan  yang digunakan
untuk mengetahui perbandingan  kandungan  Karbon  atau  C organik  serta  Nitrogen  (total  N)  dalam suatu zat. Proses anerobik sangat membutuhkan  unsur  C  dan  N.  Hal  ini disebabkan  oleh  proses  anaerobik  tidak mengabsorbsi  oksigen  sehingga  unsur  C dan N digunakan sebagai media pertumbuhan  mikroorganisme  atau bakteri (Pandey  and  Soupir,  2011).  C  organik digunakan  untuk  membentuk  sel  karbon, asam volatile ,  gas  metan  (CH 4 )  dan  gas karbondioksida  (CO 2 )  sedangkan  unsur  N digunakan  untuk  nutrisi  atau  makanan serta pembelahan sel pada mikroorganisme yang  berperan  dalam  proses  anaerobik (Saputra et  al. ,  2010). Pada  dasarnya  nilai C dan N dimanfaatkan sebagai biofermentasi  dalam  proses  anaerobik. Nilai C/N relatif tinggi akan meningkatkan pertumbuhan  bakteri  yang  berakibat  pada pembentuk gas karbondioksida yang tinggi sedangkan  jika  nilai  rasio  C/N  rendah maka  nitrogen  akan  berakumulasi  untuk membentuk gas ammonia (Velmourougane,  2011).  COD  dan  BOD pada  limbah  cair  pengolahan  kopi  yang mengindikasikan adanya C dan N memiliki pengaruh pada jumlah pengubahan  bahan  organik  menjadi  gas metan oleh bakteri metanogen.
Persentase  penurunan  rasio  C/N pada  penanganan  limbah  cair  pengolahan kopi  dengan  proses  anaerobik  memiliki nilai  53,35  %  ( batch  feeding 1);  20,70  %
( batch feeding 2);  77,00  %  ( batch feeding 3) dan 70,72 % ( batchfeeding 4) ( Gambar 4 ).  Reduksi  terendah  terjadi  pada  pada penambahan  limbah  cair  pengolahan  kopi kedua dengan persentase penurunan sebesar 20,70 % sedangkan nilai persentase penurunan tertinggi terjadi pada penambahan  limbah  cair  pengolahan  dan kotoran  sapi  (penambahan  ketiga)  dengan
nilai  persentase  penurunan  sebesar  77,00 %.  Hal  tersebut  terjadi  karena  pada  nilai penurunan  rasio  C/N  sebesar  20,70  % diprediksikan  terjadi  penurunan  jumlah bakteri  metanogen  atau  bakteri  lainnya yang terlibat pada proses anaerobik. Umur fungsional  bakteri  metanogen  hanya  2-12 hari (Schnurer dan Jarvis, 2010).
Gambar  4 .  Nilai  persentase  penurunan  C/N (rasio C/N)
Aktivitas bakteri diprediksikan menurun  sehingga  hidrolisis,  asidifikasi serta  metanogenesis  bahan-bahan  organik sehingga  tingkat  penggunaan  unsur  C  dan N  mengalami  penurunan  dalam  proses anaerobik.  Kemudian  peningkatan  nilai penurunan  C/N  yang  tinggi  dengan  nilai 77,00 % yang disebabkan oleh penambahan kotoran sapi yang diencerkan dengan  limbah  cair  pengolahan  kopi. Penambahan ini diestimasikan dapat peningkatan  jumlah  dan  aktivitas  bakteri metanogen dalam mereduksi C/N biomassa.
Batch feeding 1  memiliki  persentase penurunan
C/N sebesar
53,35%
menghasilkan  volume  biogas  yang  paling tinggi  dengan  nilai  250  ml.  Hal  ini  terjadi karena  ketersediaan  bahan  organik  berupa C  dan  N  relatif  tinggi  yaitu  sebesar  906 mg/L  dan  201  mg/L  ( Tabel  2 )  serta kondisi  bakteri  metanogen  diprediksikan pada fase pertumbunan exponential . Methanosarcina dan Metahanosaeta
dengan  waktu  kinerja  yang  optimum selama  1  –  12  hari  (Schnurer  dan  Jarvis, 2010).
Pada batch  feeding 2  persentase penurunan C/N menurun sehingga
produksi  biogas  tidak  setinggi  pada kondisi batch  feeding 1.  Fase  ini diprediksikan  bakteri  metanogen  memiliki populasi yang berkurang karena mengalami kematian. Pada batch feeding 3 hingga 4 dengan nilai persentase penurunan  C/N  secara  berurutan  yaitu 77,00 % dan 70,77 % menghasilkan biogas yang cenderung dalam keadaan eksponential dan stationary .  Berdasarkan uraian  tersebut  digester  2  yang  digunakan untuk  proses  anaerobik  limbah  cair  kopi mampu menurunkan C/N sebesar 77,00%.

## Kualitas Air

## Suhu
Suhu  merupakan  salah  satu  faktor yang  penting  dalam  proses  anaerobik. Peningkatan  suhu  menunjukkan  reaksi mikroorganisme dalam menguraikan limbah  cair  pengolahan  kopi  pada  proses anaerobik.  Reaksi  kimia  tersebut  berupa perombakan bahan-bahan organik  menjadi dua  komponen  fluida  yaitu  biogas  dan slurry dengan  disertai  pelepasan  energi panas (Pandey dan Soupir, 2011). Kondisi ini  sesuai  pada  proses  anaerobik  limbah cair  pengolahan  kopi  ( Gambar  5 ). Kenaikan  suhu  yang  terjadi batch  feeding 1 dengan suhu 24,9–29 o C disertai kenaikan  volume  gas  sebesar  250  ml. Kondisi  tersebut  terulang batch  feeding 2 dan 3 dengan suhu 27 o C hingga mencapai 28,8 o C dapat menghasilkan biogas sebesar 150  mL.  Tingginya  suhu  pada batch feeding 1  dibandingkan batch  feeding 2 hingga  4  disebabkan  oleh  kecepatan respirasi  dan  peningkatan  reaksi  kimia oleh mikrorganisme (Kristanto, 2004).
53,35 20,70 77,00 70,72 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1 2 3 4 N il a i P er se n ta se P en ur un a n (%) Batch Feeding
Gambar  5. Fluktuasi  suhu:  (a) Batch  feeding pertama:  penambahan  limbah  cair pengolahan  kopi  kedua  (b) batch feeding kedua:    Penambahan  limbah cair  pengolahan  kopi  kedua;  (c) batch  feeding ketiga:  penambahan limbah  cair  pengolahan  kopi  kedua dengan penambahan kotoran sapi; (d) batch  fedding keempat:  penambahan limbah cair pengolahan kopi keempat
Gambar  5 menunjukkan  bahwa karakteristik  peningkatan  suhu  terjadi setelah  hari  ke  1  hingga  hari  ke  3  setelah dilakukan penambahan biomassa. Menurut Schnurer  dan  Jarvis  (2010),  proses hidrolisis dan asidifikasi terjadi pada suhu 25 ᵒ C,  sedangkan  peningkatan  suhu  terjadi pada  proses  metanogenesis.  Aktivitas bakteri  metanogen  dalam  konversi  asam asetat  menyebabkan  pelepasan  energi dalam  bentuk  energi  panas  sehingga mengakibatkan  perubahan  kondisi  suhu proses mesophilic menjadi termophilic (Ziemiski  dan  Frac,  2012).  Hal  tersebut dapat  disimpulkan  bahwa  metanogenesis berlangsung  optimal  terjadi  pada  hari  1 hingga  hari  ke  3  setelah  dilakukan penambahan biomassa berdasarkan parameter suhu pada digester 2.

## Derajat keasaman (pH)
Limbah  cair  pengolahan  kopi  di Perkebunan  Kopi  Sidomulyo  Kabupaten Jember  memiliki  pH  sebesar  4,7-5,2 sehingga  memiliki  kondisi  yang  asam.
Menurut  Kementerian  Lingkungan  Hidup Republik Indonesia (2014), batas aman pH limbah cair industri kopi berkisar antara 6- 9.  Fluktuasi  pH  pada  proses  anaerobik dapat  dilihat  pada  pada Gambar  6 .  Nilai pH  hasil  proses  anaerobik  berkisar  antara 5,2-7,1.  Nilai batch  feeding 1  meningkat dari  5,2  mencapai  6,3  dan  untuk  nilai  pH selanjutnya cenderung stabil dengan rentang  6,8-7,1  meskipun  tetap  terjadi penurunan  nilai  pH  pada  setiap batch feeding .  Penurunan  pH  tersebut  terjadi karena  perubahan  suhu  serta  interaksi mikroorganisme  atau  bakteri  metanogen oleh  oksigen  (Budiyono et  al. ,  2013). Selain itu kondisi tersebut juga disebabkan oleh  pembentukan  larutan buffer serta asidifikasi sedang berlangsung.
Gambar 6 . Fluktuasi nilai pH
Chemical  Oxygen  Demand  (COD) dan

## Biochemical Oxygen Demand (BOD)
Parameter  yang  digunakan  untuk tingkat  pencemaran  limbah  berdasarkan kandungan oksigen dalam  badan air untuk bereaksi  secara  kimia  dan  biologi  yaitu COD  dan  BOD  yang  dinyatakan  dalam mg/L. Mikroorganisme yang terdapat pada limbah cair pengolahan kopi membutuhkan oksigen untuk
mengoksidasi  bahan  organik,  sintesa  sel dan  oksidasi  sel.  Oleh  sebab  itu  dapat disimpulkan  bahwa  uji  COD  dan  BOD digunakan  untuk  mengetahui  perbedaan pemanfaatan  oksigen  untuk  mendegradasi
0 5 10 15 20 25 30 35 0 10 20 30 40 S uh u ( °C) Inkubasi (Hari) (b) (c) (a) (d) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 10 20 30 40 D er a ja t K ea sa m a n (pH ) Inkubasi (Hari)
bahan  organik  secara  kimia  dan  biologi sebelum  penanganan  limbah  cair.  Selain itu  kandungan  bahan-bahan  organik  serta logam  berat yang diindikasikan oleh COD yang  dibutuhkan  untuk  keberlangsungan proses hidrolosis, asidifikasi hingga metanogenesis dalam pembentukan biogas (Neves et  al. ,  2005).  Hasil  penanganan proses anaerobik pada limbah cair pengolahan  kopi  dengan  metode batch feeding berdasarkan  persentase  penurunan disajikan pada Gambar 7 .
Nilai  persentase  penurunan  COD lebih tinggi dibandingkan dengan persentase penurunan BOD. BOD merupakan  indikator  degradasi  oksigen secara  biologi  (aktivitas  mikroorganisme). Namun  degradasi  oleh  oksidasi  yang dilakukan  kalium  dikromat  relatif  lebih kuat,  sehingga  mengakibatkan  nilai  COD lebih  besar  dibandingkan  nilai  BOD (Kristanto, 2004).
Gambar  7 .  Persentase  penurunan  nilai  COD  ( ) dan BOD ( )
Pada hari ke-21 dilakukan
penambahan  limbah  cair  pengolahan  kopi dan  kotoran  sapi  sehingga  mengakibatkan nilai  BOD  awal  limbah  cair  pengolahan kopi  lebih  rendah  dibandingkan  dengan nilai  BOD  pada  hari  ke  14  hingga  ke 35.Kinerja  bakteri  metanogen  optimum selama  2-12  hari  (Schnurer  dan  Jarvis,
2010).  Digester  2 tidak  dilengkapi  dengan pengaduk.  Kondisi  ini    mengakibatkan homogenitas  atau  pencampuran  antara starter dan  biomassa  berjalan  lambat (Zaman, 2010). Homogenitas partikel yang lambat  berpengaruh  pada  penurunan  nilai COD  dan  BOD  pada  limbah  cair pengolahan  kopi.  Persentase  penurunan tertinggi  pada  COD  sebesar  57,35%  dan BOD sebesar 57% dengan tingkat produksi biogas yang tinggi yaitu 250 ml. Degradasi  COD  dipengaruhi  oleh  proses hidrolisis  pada  senyawa  polimer.  Hal  ini sesuai  dengan  data  persentase  penurunan COD. Pada pola pertama, proses anaerobik yang  terjadi  relatif  lebih  lama  atau memiliki  waktu  degradasi  yang  lebih panjang  yaitu  14  hari.  Kondisi  tersebut mengakibatkan  proses  hidrolisis  senyawa- senyawa  polimer  yang  menghasilkan senyawa  monomer  yang  lebih  banyak.
Menurut  Rambe et  al. (2014),  semakin lama  waktu  tinggal  bahan  pencemar  pada kondisi anaerobik maka proses hidrolisisnya semakin optimal.

## KESIMPULAN
Proses  anaerobik  pada  digester  2 menghasilkan  pola  pembentukan  volume biogas  tertinggi  pada  setiap batch  feeding pada  hari  ke  5-6  dan  disertai  kencerungan penurunan  volume  biogas  setelah  hari  itu. Peningkatan  volume  biogas  dimulai  dari hari ke 2 (95 ml) hingga hari ke 6 (250 ml) pada  setiap feeding .  Pola  produksi  biogas pada proses anaerobik limbah cair pengolahan kopi ini menggunnakan model digester  2  ( batch  digester )  dapat  menjadi alternatif  penambahan  variasi  komposisi input atau feeding ,dengan  estimasi  hari  ke 5  atau  6  agar  volume  biogas  yang dihasilkan stabil.
Persentase tertinggi penurunan parameter tingkat  pencemaran  limbah  cair pengolahan  kopi  terjadi  pada  setiap feeding berbeda.  Penurunan  COD  dan BOD  terjadi  pada batch  feeding dengan perbandingan starter dan biomassa 1:1secara  berurutan  yaitu  57,35  %  dan
0 10 20 30 40 50 60 70 1 2 3 4 P er se n ta se P en ur un a n CO D da n B O D (%) Batch Feeding COD BOD
57,42  %.  Persentase  penurunan  rasio  C/N tertinggi  sebesar  77,00  %  terjadi  pada batch feeding dengan perbandingan starter dan  biomassa  3,7:0,3.  Parameter  suhu  dan pH  limbah  cair  pengolahan  kopi  selama diinkubasi  memiliki  rentang  nilai  secara berurutan sebesar 24,9-31 o C; dan 6,5-7,1.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Ucapa terima kasih ditujukan kepada Kementerian Riset dan Teknologi Republik Indonesia, segenap civitas Fakultas  Teknologi  Pertanian  Universitas Jember  dan  Jurusan  Teknik  Lingkungan Institut  Teknologi  Sepuluh  Nopember yang  telah  memberikan  bantuan  fasilitas untuk menyelesaikan penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Bruno,  M.  dan  Oliveira,  R.  A.  D.  2008.
Anaerobic  treatment  of  waste  from coffe pulping in upflow anaerobic slude blanket (UASB) in two stage. International Proceedings . FCAV- UNESP, Brazil.
Budiyono,  Pratiwi,  E.  M.,  dan  Sinar,  I.  N.  Y. 2013.  Pengaruh  metode  fermentasi, komposisi  umpan,  pH  awal  dan  variasi pengenceran  terhadap  produksi  biogas dari vinasse. Jurnal Penelitian Kimia , 9 (1): 1-12.
Darmanto, A., Soeparman,
S. dan Widhiyanuariawan. 2012. Pengaruh kondisi  temperatur  mesophilic  (35 o C)
dan thermophilic (55 o C) anaerob digester kotoran kuda terhadap produksi biogas. Jurnal  Rekayasa  Mesin ,  3  (2): 317-326.
Dinas  Pertanian  dan  Perkebunan  Kabupaten Jember.  2015.  Komoditi  pertanian. (http://pertanian.jatimprov.go.id/index.p hp/sentra-hortikultura/14-kab-jember).
[Diakses tanggal 28 Februari 2015].
Gerlach,  F.,  Grieb,  B.  dan  Zerger,  U.
2013. Sustainable  Biogas  Production:  A Handbook  for  Organic  Farmers .  FiBL Projekte GmbH, Jerman.
Heegde,  F.  T.  2010. Domestic  Biogas  Plants Sizes and Dimensions . SNV
Netherlands Development Organisation, Netherland.
Kementerian  Lingkungan  Hidup  Republik Indonesia.  2014. Peraturan  Meteri Negara  Ligkungan  Hidup  Nomor  5 Tahun  2014 .  Kementerian  Lingkungan Hidup Republik Indonesia, Jakarta.
Kementerian  Pertanian  Republik  Indonesia. 2012. Peraturan  Meteri  Pertanian Nomor 52/Permentan/Ot.140/9/2012 tentang Pedoman Penangnan Pascapanen Kopi . Kementerian
Pertanian Republik Indonesia, Jakarta.
Kristanto,  P.  2004. Ekologi  Industri .  Penerbit Andi, Yogyakarta.
Nabarlatz,  Beltran,  Soraca  dan  Bonila.  2013.
Biogas production by anaerobic digestation of wastewater from palm oil mill  industry. Cienca,  Tecnology  and Future Journal , 5 (2): 73-84.
Neves,  Ribeiro,  Olivier  dan  Alves.  2005. Anaerobic  Digestion  of  Coffe  Waste . ADSW2005  Conference  Proceedings.
Centro de Engenharia Biological Universidade do Minho, Portugal. Novita,  E.  2012.  Desain  Pengolahan  pada Agroindustri Kopi Robusta
Menggunakan  Modifikasi  Teknologi Olah  Basah  Berbasis  Produksi  Bersih. Program  Studi  Pengolahan  Sumber Daya  Alam  dan  Lingkungan  Institut Pertanian Bogor, Bogor.
Pandey,  P.  K.  dan  Soupir,  M.  L.  2011. Escherichia  coli inactivation  kinetics  in anaerobic  digestion  of  dairy  manure under moderate, mesophilic and thermophilic  temperatures. Springer Open Journal , pp: 1-18.
Pelczar,  M.  J.  dan  Chan,  E.  C.  S. 2008. Elements  of  Microbiology .  New York: McGraw-Hill Book Company.
Pramdono,  D  dan  Susanto.  J.  P.  2007.  Biogas sebagai  energi  alternatif  antara  mitos dan fakta ilmiah. Jurnal Teknik Lingkungan , 8 (1): 34-42.
Rambe,  S.  M.,  Irianya  dan  Irvan.  2014. Pengaruh  waktu  tinggal  terhadap  reaksi hidrolisis  pada  pra-pembuatan  biogas dari  limbah  cair  pabrik  kelapa  sawit.
Jurnal Dinamika Penelitian Industri , 25 (1): 23-30.
Saputra, T., Triatmojo, S. dan Pertiwiningrum, A.  2010.Produksi  biogas  dari  campuran feses  sapi  dan  ampas  tebu  (bagasse) dengan rasio C/N yang berbeda. Buletin Peternakan , 34 (2): 114-122.
Sariadi.  2012. Pengolahan  limbah  cair  kopi dengan metode elektrokoagulasi . Politeknik Negeri Lhokseumawe,
Medan.
Schnurer,  A.  dan  Jarvis,  A.  2010. Microbial Handbook  for  Biogas  Plant .  Avfall Sverige  (Swedish  Waste  Management) and  Swedish  Gas  Centre  (SGC),
Swedia.
Selvamurugan,  Doraisamy,  Maheswari  dan Nandakumar. 2010. High rate anaerobic treatment of coffee processing
wastewater  using  upflow  anaerobic hybrid reactor. Journal
of Environmental,  Helath,  Science  and Engineering , 7 (2): 129-136.
Sunarto,  Pangastuti,  A.  dan  Mahajoeno,  E. 2013.  Karakteristik  metanogen  selama proses  fermentasi  anaerob  biomassa limbah  makanan. Jurnal  Eksains ,  5  (1): 44-57.
Utomo,  D.  T.,  Hadiwidodo,  M.  dan  Sudarno. 2014.  Pengaruh  pengadukan  dan  variasi feeding terhadap  pembentukan  biogas dari  sampah  dapur  rumah  makan  pada reaktor batchdengan aktivator feses sapi ( Bos taurus ). Jurnal Teknik Lingkungan , 3 (2): 1-8.
Velmourougane, K. R. K. 2011. Chemical and microbiological change during vermicomposting  of  coffee  pulp  using exotic  ( Eudrilus  Eugenia )  and  native
earthworm ( Peronyx ceylanesis ) species. Biodegradation , 22: 497-507.
Wahyuni,  S.  2013. Biogas:  Energi  Alternatif Pengganti  BBM,  Gas  dan  Listrik . Cetakan  I.  PT  Agromedia  Pustaka, Jakarta.
Windyasmara,  L.,  Pertiwiningrum,  A.  dan Yusiati,  L.,  M.  2012.  Pengaruh  jenis kotoran  ternak  sebagai  substrat  dengan penambahan  seresah  daun  jati  ( Tectona grandis )  terhadap  karakteristik  biogas pada proses fermentasi. Buletin Peternakan , 36 (1): 40-47.
Zaman, N. Q. 2010. The applicability of batch test to assss biomethanation potential of organic  waste  and  asses  scale  up  to continous reactoc system . Environmental  Engineering  University of Canterbury, New Zealand.
Ziemiski,  K.  dan  Frac,  M.  2012.  Methane fermentation process as anaerobic digestion  of  biomass:  Transformations, stage  and  microorganisms. African Journal of Biotechnology , 11 (8): 4127- 4139.