Available Online at http://ojs.uho.ac.id/index.php/JIPFI p-ISSN: 2502-3861    |    e-ISSN: 2715-551X

## Pengaruh Variasi Bahan Perekat terhadap Nilai Kalor dan Waktu Nyala Briket Arang Ban Bekas
Nurkiani Jail Ali 1) * , Muhammad Anas 2) , Erniwati 2)
1*) Jurusan Pendidikan Fisika FKIP UHO, Kendari, Sulawesi Tenggara, Indonesia 93232
2) Jurusan Pendidikan Fisika FKIP UHO, Kendari, Sulawesi Tenggara, Indonesia 93232
*Korespondensi Penulis, Email: nurkianiali@gmail.com
Abstrak: Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  variasi  bahan  perekat  terhadap  nilai  kalor  dan waktu  nyala  briket  arang  ban  bekas.  Briket  arang  diperoleh  dengan  beberapa  tahap  yaitu  karbonisasi  dengan temperatur  350˚  selama  ±5  jam.  Kemudian  penggerusan  dan  pengayakan  arang  dengan  ukuran  80  Mesh. Pencampuran  arang,  perekat  dan  air,  menggunakan  variasi  jenis  perekat  yaitu  tepung  kanji,  tepung  terigu  dan sagu serta persentase bahan perekat yaitu 10% dari berat total serbuk arang.  Pencetakan dan pengepresan briket dengan  tekanan  100  kg/cm 2 .  Pengeringan  dibawah  sinar  matahari  selama  3  hari.  Briket  dengan  perekat  tepung kanji diperoleh nilai kalor  5181 kal/g. Nilai kalor pada perekat tepung terigu yaitu 4837 kal/g dan briket dengan perekat  sagu  diperoleh    nilai  kalor  3927  kal/g.  Tetapi  nilai  kalor  pada  perekat  tepung  terigu  dan  sagu  belum memenuhi  SNI  yaitu  5000  kal/g.  Hasil  uji  waktu  nyala  diperoleh  waktu  nyala  briket  pada  perekat  tepung  kanji 121 menit, tepung terigu 143 menit dan sagu 148 menit.
Kata Kunci: Briket Arang; Ban Bekas; Perekat; Nilai Kalor; Waktu Nyala.
Abstract: This study aims to determine  the  effect  of  variations  in  binder  on  the  heating  value  and  burning  time charcoal  briquettes  used  tire.  Charcoal  briquettes  were  obtained  in  several  steps,  namely  carbonization  at  a temperature  of    350˚  for  ±5  hours.  Then  grinding  and  sifting  the  charcoal  with  a  size  of  80  mesh.  Mixing charcoal,  binder  and  water,    this  binder  types  used  were  starch,  wheat  flour  and  sago,  and  the  percentage  of binder material was 10% from total weight of charcoal powder. Mintage and pressing briquettes with a pressure of  100  kg/cm 2 .  Drying  under  sunlight  for three days.    Briquettes    with  starch  binder    obtained  Calorie Value 5181 cal/g. Calorie Value of the wheat flour binder is 4837cal/g and briquettes with sago binder obtained a Calorie Value of 3927cal/g. But the value of wheat flour and sago does not meet to Indonesia standard (Standar Nasional Indonesia/SNI) is 5000 cal/g. Result of the burning time test showed that the briquette burning time was 121 minutes on starch binder, 143 minutes of wheat flour and 148 minutes of sago.
Keywords : Charcoal briquettes; Used tires; Binder; Calorie Value; Burning Time

## PENDAHULUAN
Setiap  tahun  kebutuhan  akan  energi  semakin meningkat  seiring  dengan  meningkatnya  aktivitas manusia  yang  menggunakan  bahan  bakar  terutama bahan  bakar  minyak  yang  diperoleh  dari  fosil tumbuhan  maupun  hewan.  Ketersediaan  bahan  bakar fosil  yang  semakin  langka  berakibat  pada  kenaikan harga  BBM.  Di  Indonesia  kebutuhan  dan  konsumsi energi terfokus pada penggunaan bahan bakar minyak yang  cadangannya  makin  menipis  (Smith,  2017). Negara kita ini dikarunia berbagai sumberdaya energi fosil  dengan  jumlah  yang  relative  terbatas  sehingga dengan  pemakaian  seperti  saat  ini  cadangan  tersebut akan  habis  dalam  waktu  yang  tidak  terlalu  lama.
padahal  kita  memiliki  bermacam-macam  sumberdaya energi  alternatif  yang  saat  ini  belum  dikembangkan secara optimal (Boedoyo, 2007).
Salah  satu  cara  untuk  mengatasi  masalah  di  atas dengan mengembangkan sumber energi alternatif lain berupa  briket.  Briket  adalah  bahan  bakar  alternatif yang  menyerupai  arang  dan  memiliki  kerapatan  yang lebih tinggi. Sebagai salah satu bahan baku yang baru briket merupakan bahan yang sederhana baik dari segi proses  pembuatan  maupun  bahan  baku.  Bahan  baku briket  yang  sering  digunakan  yaitu  tongkol  jagung, tempurung, sekam padi, cangkang kakao dan lain-lain (Masthura,  2019).  Proses  pembuatan  briket  dapat dilakukan  dengan  cara  karbonisasi  atau  pengarangan.
Jurnal Penelitian Pendidikan Fisika, Vol. 5 No. 4 November 2020, 334-338 Available Online at http://ojs.uho.ac.id/index.php/JIPFI
p-ISSN: 2502-3861    |    e-ISSN: 2715-551X
Karbonisasi atau pengarangan adalah proses mengubah  bahan  baku  menjadi  arang  melalui pembakaran  dalam  ruang  tertutup  dengan  udara  yang terbatas  atau  seminimal  mungkin  (Faizal,  2015). Pembuatan  briket  arang  memerlukan  perekat  yang bertujuan  untuk  mengikat  partikel-partikel  arang sehingga  menjadi  kompak.  Bahan  perekat  yang  baik digunakan  untuk  pembuatan  briket  arang  meliputi pati,  dan  tepung  tapioka  karena  menghasilkan  briket arang  yang  tidak  berasap  pada  saat  pembakaran  dan tahan  lama.  Perekat  yang  sering  digunakan  pada pembuatan  briket  antara  lain  kanji,  sagu,  tanah  liat, semen, natrium silikat dan tetes tebu. Sagu merupakan tanaman yang sangat produktif sebagai penghasil pati. Secara kimia pati sagu mengandung 28% amilosa dan 72%  amilopektin  sehingga  dapat  digunakan  untuk perekat (Adyaningsih,
2017). Menurut
Sulistiyaningkarti  (2017)  perekat  tepung  kanji  dan tepung terigu umum digunakan sebagai bahan perekat pada  briket  arang  karena  banyak  terdapat  dipasaran dan harganya relatif murah, perekat ini juga asap yang ditimbulkan relatif sedikit dibandingkan dengan bahan lainnya.
Berdasarkan  beberapa  penelitian  diatas  dengan menggunakan  bahan  baku  tongkol  jagung,  serbuk gergaji bisa digunakan sebagai bahan baku pembuatan briket  arang,  namun  bahan  baku  pembuatan  briket arang belum pernah menggunakan ban bekas. Sumber energi  alternatif  yang  dapat  dikembangkan  salah satunya yaitu dengan menggunakan bahan ban bekas. Sumber energi alternatif ini merupakan sumber energi yang  dapat  diperbaharui  kembali  sehingga  dapat dimanfaatkan.  Alasan  memilih  ban  bekas  sebagai bahan  utama  dikarenakan  jumlahnya  yang  sangat melimpah.  Komposisi  penyusun  ban  terdiri  atas karbon  dengan  presentase  85,16%  dan  kadar  abu dengan  presentase  4,36%  (Hutomo,  2015),  dimana komposisi  ban  ini  telah  memenuhi  standar  SNI  06- 3730-1995  tentang  arang  aktif,  arang  aktif  berbentuk serbuk  yang  berkualitas  baik  memiliki  kadai  abu maksimal  sebesar  10%,  dan  kadar  karbon  minimal 65%  (Sahara,  2017).  Tercatat  dalam  kurun  delapan tahun  terakhir  jumlah  kendaraan  yang  beroperasi  di Kota  Kendari  mengalami  peningkatan  100%.  Untuk kendaraan roda dua tercatat 100 unit lebih sedangkan untuk  kendaraan  roda  empat  diperkirakan  4000  unit (Wahyudono,  2017).  Dampak  yang  terjadi  ketika jumlah  kendaraan  meningkat  yaitu  meningkat  pula produksi    ban.  Penumukan  limbah  ban  bekas  dapat menjadikan  sarang  nyamuk  dan  sumber  penyakit. Pembuangan  ban  bekas  ditempat  pembuangan  akan
menjadi  masalah  besar  karena  ban  bekas  yang dibuang akan memenuhi ruang ditempat pembuangan tersebut.  Ban  mempunyai  struktur  kompleks  yang membuat  sangat  sulit  didaur  ulang  serta  ban  bekas sangat  sulit  didegrasi  oleh  alam  (mikrobiologi) (Hutomo, 2015).
Berdasarkan  pernyataan  tersebut  penelitian  ini dilakukan dengan 3 variasi bahan perekat yaitu tepung kanji,  tepung  terigu  dan  sagu.  Selain  murah  dan mudah  pembuatannya  banyak  limbah  ban  bekas  di Kota  Kendari  yang  belum  banyak  pemanfaataannya. Oleh karena itu ban bekas bisa diolah menjadi briket. Dalam segi kegunaan briket tidak kalah dengan energi lain seperti minyak tanah dan gas. Karena itu peneliti termotivasi  untuk  meneliti  dengan  mengambil  judul penelitian  “Pengaruh  Variasi  Bahan  Perekat  terhadap Nilai  Kalor  dan  Waktu  Nyala  Briket  Arang  Ban Bekas”.

## METODE
Penelitian  ini  adalah  jenis  penelitian  eksperimen dengan  bidang  kajian  fisika  material.  Bahan  baku briket  adalah  ban  bekas  yang  diperoleh  disekitar perkumpulan pembuangan ban bekas di Kota Kendari. Pembuatan  briket  dilakukan  dengan  langkah  awal yaitu Ban bekas dipotong kecil-kecil lalu dibersihkan.Selanjutnya  dikarbonisasi  dengan  suhu 350 o C  dengan  selang  waktu  kurang  lebih  5  jam. Kemudian  proses  penghalusan  arang  ban  bekas dengan  digerus  dan  diayak  dengan  ayakan  80 mesh. Selanjutnya proses pencampuran arang  dengan  bahan perekat  .  Massa  keseluruhan  20  gram  untuk  satu sampel  dengan  persentasi  90%  arang  limbah  ban bekas  dan  10 %  perekat  tepung  kanji  begitupun  pada perekat  tepung  terigu  dan  sagu,  lalu  proses pengkompaksian briket yaitu dengan cetakan berbentuk silinder dengan diameter 1,8 cm dan tinggi 6  cm  dikompaksi  dengan  tekanan  100  kg/cm 2 . Selanjutnya  mengeringkan  briket  dengan  dijemur selama 3 hari menggunakan sinar matahari. Setelah itu penentuan  nilai  kalor  dengan  menggunakan  alat Differensial  Scanning  Calorimeter (DSC)  4000  dan penentuan  waktu  nyala  dengan  menggunakan  alat Stopwatch .

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil  yang  diperoleh  pada  penelitian  ini  berupa briket arang. Bahan yang digunakan adalah ban bekas, yang  bahan  perekatnya  divariasikan  yaitu  tepung kanji, tepung terigu dan sagu. Dari penelitian ini dapat diketahui  bagaimana  pegaruh  variasi  bahan  perekat
Available Online at http://ojs.uho.ac.id/index.php/JIPFI p-ISSN: 2502-3861    |    e-ISSN: 2715-551X
terhadap nilai kalor dan waktu nyala briket arang ban bekas. 1. Hubungan Variasi Bahan Perekat dengan Nilai Kalor Briket Arang Ban Bekas Gambar 1. Hubungan Variasi Bahan Perekat dengan Nilai Kalor  Briket Arang  Ban Bekas
Pembuatan briket arang ban bekas dengan memvariasikan  bahan  perekat  untuk  mengetahui pengaruh jenis perekat terhadap nilai kalor dan waktu nyala briket arang yang dihasilkan. Fungsi zat perekat yaitu  bertujuan  untuk  merekatkan  partikel-partikel arang  pada  saat  proses  pembuatan  briket,  sehingga dapat  dihasilkan  briket  yang  mudah  dibentuk  sesuai kebutuhan  dan  tidak  mudah  pecah  (kompak).  Bahan perekat  sebagai  pembentuk  ikatan  permukaan  antar partikel akan menyebabkan air terikat dalam pori-pori arang.
Pengukuran/uji  nilai  kalor  menggunakan  alat DSC  4000.  Gambar  1  memperlihatkan  pengaruh bahan  perekat  terhadap  nilai  kalor  briket  arang  ban bekas.  Nilai  kalor  dalam  penelitian  ini  bila disesuaikan  dengan  SNI  yang  disyaratkan  untuk memenuhi  kualitas  briket  yang  baik  minimal  5000 kal/g,  maka  briket  yang  memenuhi  standar  tersebut hanya  briket  dengan  jenis  perekat  tepung  kanji.  Ini sesuai dengan penelitian sebelumnya Sulistiyaningkarti  membandingkan  tepung  kanji  dan tepung  terigu  diperoleh  nilai  kalor  tertinggi  pada tepung kanji. Ini juga sesuai dengan penelitian Lestari (2010)  membandingkan  perekat  tepung  kanji  dan sagu,  hasil  yang  diperoleh  menunjukan  bahwa  briket dengan menggunakan perekat tepung kanji menghasilkan nilai kalor yang lebih tinggi dibandingkan dengan sagu. Hal Ini dapat dilihat nilai kalor  pada  sampel  briket  jenis  perekat  tepung  kanji yaitu  5181  kal/g,  sedangkan    briket  arang  dengan bahan  perekat  tepung  terigu  diperoleh  nilai  kalor
sebesar  4837  kal/g  dan  nilai  kalor  pada  perekat  sagu diperoleh 3927 kal/g. Hal ini dikarenakan kandungan air  pada  tepung  kanji  lebih  rendah  dibandingkan dengan tepung terigu dan sagu. Dimana menurut Aziz (2019)    kandungan  air  berpengaruh  terhadap  nilai kalor,  semakin  rendah  kandungan  air  bahan  perekat maka nilai kalornya akan semakin tinggi. Kandungan air  pada  sagu  yaitu  14,0%   sedangkan  kandungan  air tepung  terigu  12,  42%  dan  tepung  kanji  9,0% Soemarno (2007). Hal ini juga didukung oleh Jannah (2018)  yang  menyatakan  kandungan  amilosa  dan amilopektin  dalam  tepung  kanji  tergolong  ideal  yang dalam  komposisi  kadar  yang  pas  tidak  terlalu  tinggi ataupun  tidak  terlalu  rendah,  dan  juga  kandungan  air pada kanji rendah. Pengaruh faktor senyawa pati juga berlaku  pada  briket  dengan  jenis  perekat  sagu  yang berkadar amilosa 28% lebih besar dari amilosa dalam tepung  kanji  yaitu  20%.  Sifat  dari  amilosa  yang mampu menyerap sejumlah besar kandungan air serta mengembang  akan  menyebabkan  naiknya  atau tingginya  kadar  air  dari  sampel  briket  sehingga menurunkan nilai kalor briket tersebut Nilai  kalor  dalam  penelitian  ini  sesuai  dengan pendapat  Budiarto  (2012)  jenis  perekat  yang  lebih baik yaitu tepung kanji. Dalam hal ini perekat tepung kanji  lebih  bagus  dibanding  dengan  perekat  tepung terigu  ataupun  sagu,  jadi  dalam  pembuatan  briket arang  ban  bekas    lebih  bagus  bila  menggunakan perekat tepung kanji jika dalam penentuan nilai kalor yang bagus.
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 Tepung Kanji Tepung Terigu Sagu 5181 4837 3927 5181 4837 3927 Nila i K a lo r (K a l/g ) Bahan Perekat SNI
Available Online at http://ojs.uho.ac.id/index.php/JIPFI p-ISSN: 2502-3861    |    e-ISSN: 2715-551X
2. Hubungan        Variasi      Bahan  Perekat dengan        Waktu Nyala Briket Arang Ban Bekas
Gambar 2. Hubungan Variasi Bahan Perekat dengan Waktu  Nyala Briket Arang Ban Bekas
Penentuan  waktu  nyala  briket  arang  ban  bekas dilakukan dengan cara sampel briket arang ban bekas direndam dalam minyak tanah yang berfungsi sebagai penyulut  selama  ±2  menit.  Kemudian  briket  dibakar. Waktu nyala dihitung  menggunakan stopwatch . Dari hasil  pengujian  waktu  nyala  yang  telah  dihasilkan berada  dikisaran  121  menit-148  menit.  Hasil  ini menunjukan  adanya  perbedaan  waktu  nyala  dengan berbedanya  jenis  bahan  perekat.  Berdasarakan  pada Gambar  4.2  menunjukan  bahwa  waktu  nyala  terlama yaitu pada jenis perekat sagu dengan waktu nyala 148 menit,  selanjutnya  waktu  nyala  pada  perekat  tepung terigu  diperoleh  143  menit  dan  waktu  nyala  tercepat yaitu  pada  perekat  tepung  kanji  121menit.  Waktu nyala  terlama  yaitu  pada  jenis  perekat  sagu,  hal  ini disebabkan  kandungan  air  pada  perekat  sagu  lebih tinggi dibandingkan dengan perekat tepung terigu dan tepung  kanji.  Dimana  kandungan  air  sangat mempengaruhi  kualitas  briket  arang  yang  dihasilkan. Semakin  tinggi  kandungan  air  bahan  perekat  maka waktu nyala pada briket akan semakin lama ini sesuai dengan  penelitian    Elfianto  dkk  (2014).  Tingginya kandungan air dalam briket akan menyebabkan waktu yang dibutuhkan untuk menghilangkan kandungan air akan semakin lama pula, karena panas yang ada akan digunakan  untuk  menguapkan  air  terlebih  dahulu Rahmadani (2017).

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  yang  telah  diperoleh  dari penelitian  ini  maka  dapat  disimpulkan  bahwa  nilai kalor dipengaruhi oleh kadar air, semakin tinggi kadar air  bahan  perekat  maka  semakin  rendah  nilai  kalor, begitupun  untuk  waktu  nyala  dipengaruhi  pula  oleh kadar  airnya  semakin  tinggi  kadar  air  bahan  perekat maka waktu nyalanya akan semakin lama .

## DAFTAR PUSTAKA
Adyaningsih,  E,  Ratnawati,  M  &  Pince,  S  2017, „Pengaruh  Variasi  Perekat  Tepung  Sagu terhadap Nilai Kalor Briket Tongkol Jagung ( Zea  Mays )‟, Jur nal Chemica ,  Vol.18nNo.1, hh 85-91.
Doi: https://doi.org/10.3558/chemica.v18i1.4675
Aziz,  M,R,  Ahdiat,  L,S,  Azhar,  B,R  &  Istianto,  B,R 2019,  „Pengaruh  Jenis  Perekat  pada  Briket Cangkang Kelapa Sawit terhadap Waktu Bakar‟, Jurnal umj , ISSN: 2407-1846 : hh1-10
Boedoyo,  S,M  2007,  Pengembangan  Teknologi Energi  Alternatif  untuk  Mendukung  Ketahanan dan  Kemandirian  Energi  Nasional,  BPPT-Press, Jakarta,
0 20 40 60 80 100 120 140 160 Tepung Kanji Tepung Terigu Sagu Waktu N yal a (Me nit ) Bahan Perekat 121 143 148
Elfianto,  E,  Subekti,  P  &  Sadil,  A  2014,‟Analisa
Proximate  dan  Nilai  Kalor  pada  Briket
Bioarang  Limbah  Ampas  Tebu  dan  Arang Kayu‟, Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Islam Riau , Vol. 6. No 1: hh 57-64. DOI:https://doi.org/10.30606/aptk.v6i1.91
Faizal,  M,  Muhamad,  S,  &  Fernando,  A,z  2018, „Pembuatan  Briket  Bioarang  dari  Campuran Batu Bara dan Biomassa Sekam Padi dan Eceng Gondok‟  , Jurusan  Teknik  Kimia  Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya, 4(1):hh 27-38
Hutomo,  S,G  &  Joko  W,  2015.  „Studi  Karakteristik Dekomposisi  Termal    Temperatur  Tinggi  Ban Bekas  Untuk  Mendapatkan  Bahan  Bakar  Gas Alternatif‟ , jurnal  Teknik ,  vol.5,  No.1,  hh. 40- 46.
Irmawati  2014,  „Pengaruh  waktu  dan  temperatur karbonasi  terhadap  nilai  kalor  briket‟,  Skripsi, Pendidikan Fisika UHO, Kendari.
Jamilatun,  S  2008,  „Sifat-sifat  Penyalaan  dan Pembakaran  Briket  Biomassa  Briket  Batubara dan  Arang  Kayu‟  , Jurnal  Rekayasa  Proses , Vol.2,No.2. DOI:https://doi.org/10.22146/jrekpros.554
Jannah,  R  2018,  „Pengaruh  Jenis  Perekat  terhadap Nilai  Kalor  Briket  Arang  Tempurung  Kawista (Limonia  acidissima)  Teraktivasi  NaOH‟. Universitas  Islam  Negeri  Maulana  Malik Ibrahim Malang, Malang.
Karim,  M,A,  Eko,  A  &  Agung,  F,  2014,  „Biobriker Enceng Gondok (Eichhornia Crassipes) Sebagai Bahan  Bakar  Energi  Terbarukan‟, Reaktor , 15(1), hh 59-63. DOI: https://doi.otg/10.14710/reaktor.15.1.59-63
Lestari,  L,  Aripin,  Yanti,  Zainudin,  Sukmawati  & Marliani 2010, „Analisis Kualitas Briket Arang Tongkol  Jagung  yang  Menggunakan  Bahan Perekat  Sagu  dan  Kanji‟, Jurnal  Aplikasi Fisika , vol,2 No 2, hh. 93-96
Lestari, L, Muliati, D, Agusu, L, Zainudin, Ahmad, M &  Harun,  A.R  2011,  „Optimasi  Komposisi Bahan,  Ukuran  Partikel  dan  Tekanan  Dalam Pembuatan  Briket  Arang  Tongkol  Jagung‟, Jurnal Aplikasi Fisika, Vol.7, no.2, hh1-8.
Masthura 2019, „Analisis Fisis dan Laju Pembakaran Briket  Bioarang  dari  Bahan  Pelepah  Pisang‟, Journal  Of  Islamic  Science  and  Technology, Vol.5 No.1. DOI:10.22373/ekw.v5i1.3621
Putra,  A,E,E,  Mukhtar,R,  &  A,Y,A  2017,  „Produksi Bahan Bakar Ramah Lingkungan Melalui Proses Pirolisis  Limbah  Ban‟, Jurnal Penelitian Enjiniring , Vol.20, No. 2
Rahmadani,  Faizah,H  &  Farida,  H,H  2017, „Pembuatan Briket Arang Daun Kelapa Sawit (Elaeis  guinneesis  jacq)  dengan  Perekat  Pati Sagu  (Metroxylon  sogo  Rott‟  Jurnal Teknologi  Hasil Pertanian Vol.4 No.1 hal  1- 11.
Sahara,  E,  Wahyu,  D.S  &  I,P,A,S,M  2017, „Pembuatan  dan  Karakterisasi  Arang  Aktif  dari Batang  Tanaman  Gumitir  (Tagetes  erecta)  yang Diaktivasi dengan H 3 PO 4 ‟, Jurnal Kimia FMIPA Universitas  Udayana,  Bukit  Jimbaran ,  ISSN
1907-9850. Doi:
https://doi.org/10.24843/JCHEM.2017.v11.i01.p 01
Smith,  H  &  Syarifuddin  Idrus  2017,  „Pengaruh Penggunaan  Perekat  Sagu  dan  Tapioka  terhadap Karakteristik  Briket  dari  Biomassa  Limbah Penyulingan  Minyak  Kayu  Putih  di  Maluku‟, Ejournal kemenperin, hh. 21-32. DOI:http://dx.doi.org/10.29360/mb.v13i2.3546
Sulistyaningkarti,  Lilih,  &  Budi,U  2017,  „Pembuatan Briket  Arang  Dari  Limbah  Organik  Tongkol Jagung  dengan  Menggunakan  Variasi  Jenis    dan Persentase  Perekat‟,  Vol.2,  No.1,  ISSN  2503- 4146, Jurnal  Kimia  Dan  Pendidikan  Kimia , hh.44 -53
Wahyudono,  Hernawan  2017,  Jumlah  Kendaraan  di Kendari Meningkat 100 Persen, Antara News .