Abstrak —Banyaknya  isu  lingkungan  yang  terjadi  menyebabkan meningkatnya  kesadaran  masyarakat  global  akan  pentingnya kelestarian  lingkungan.  Hal  tersebut  mengharuskan  perusahaan untuk  melakukan  penerapan green  supply  chain  management . Salah  satu  strategi  pada green  supply  chain  management adalah melakukan  kerja  sama  dengan supplier yang  ramah  lingkungan atau green  supplier .  PT  Warisan  Eurindo  merupakan  salah  satu perusahaan  yang  membutuhkan  penerapan  penilaian green supplier . Keperluan PT Warisan Eurindo didasarkan pada empat kondisi. Pertama, adalah kondisi dimana industri furnitur kayu di Indonesia  yang  menghadapi  persaingan  ketat  di  pasar  global karena  berkembangnya  kesadaran  konsumen  dunia  terhadap permasalahan  lingkungan.  Kedua,  karena  adanya  regulasi pemerintah tentang FLEGT ( Forest Law Enforcement Governance and  Trade )  yang  mengatur  tentang  bagaimana  perusahaan mendapatkan  bahan  baku  kayu  dengan  cara  yang  ramah lingkungan.  Ketiga,  kondisi  PT  Warisan  Eurindo  yang  saat  ini hanya  melayani  pembuatan  furnitur  kayu  yang  berorientasi ekspor. Keempat, adanya kebijakan lingkungan yang ditekankan oleh manajemen perusahaan dalam melakukan pengadaan bahan baku.  Penelitian  ini  menggunakan  metode Analytical  Hierarchy Process (AHP) untuk mendapatkan bobot dari setiap kriteria dan sub-kriteria green  supplier sehingga  dapat  dilakukan  penilaian alternatif supplier yang  sesuai.  Hasil  penelitian  menunjukkan bahwa  terdapat  tujuh  kriteria  dan  22  sub-kriteria  yang diperlukan  dalam  penilaian green  supplier ,  dengan  hasil  Perum Perhutani ditetapkan sebagai green supplier terbaik.
Kata Kunci — Analytical Hierarchy Process, Green Supply Chain Management , Pemilihan Supplier , Penilaian Green Supplier .

## I. PENDAHULUAN
EIRING  bertumbuhnya  masyarakat  yang  memiliki pemikiran  dan  kesadaran  yang  tinggi  akan  lingkungan, mereka  secara  tidak  langsung  ikut  berperan  penting  dalam memberikan  tantangan  kepada  para  pelaku  industri  untuk memberikan jaminan kepada konsumen bahwa barang dan jasa yang  di  produksi  aman  bagi  konsumen  dan  juga  ramah lingkungan  sehingga  tidak  berdampak  pada  rusaknya  sistem lingkungan hidup. Isu lingkungan akibat dari kegiatan industri sudah dapat dirasakan oleh masyarakat khususnya di Indonesia. Contoh dari munculnya isu lingkungan adalah fakta bahwa 700 ribu hektare hutan di Jawa Timur mengalami kerusakan akibat adanya  industri  yang  menggunakan  lahan  hutan  serta  yang menggunakan bahan baku kayu untuk kepentingan produksinya [1].  Isu  lingkungan  tersebut  menunjukkan  pentingnya perusahaan untuk memperhatikan lingkungan dalam
menjalakan  aktivitas  industrinya,  dimana  perusahaan  dapat membantu  menurunkan  isu  lingkungan  apabila  melibatkan aspek  lingkungan  dalam  menjalankan  kegiatan  usahanya  [2]. Perusahaan juga harus memerhatikan aspek lingkungan karena adanya  regulasi  terkait  lingkungan  yang  dikeluarkan  oleh pemerintah tempat aktivitas industri berlangsung. Di berbagai negara,  regulasi  terkait  lingkungan  dikembangkan  dan diterapkan dengan tujuan penghematan energi serta mengurangi  tingkat  pecemaran  atau  perusakan  terhadap lingkungan  [3].  Contoh  regulasi  lingkungan  untuk  pelaku industri yang dikeluarkan di Indonesia adalah UU No. 32 Tahun 2009  tentang  Perlindungan  dan  Pengelolaan  Lingkungan Hidup,  serta  UU  No.  3  tahun  2014  tentang  perindustrian termasuk  industri  hijau.  Dengan  adanya  regulasi  lingkungan tersebut, pemerintah Indonesia memiliki wewenang yang jelas untuk memberi sanksi kepada pelaku industri yang melakukan pelanggaran.
Aktivitas logistik dan supply chain turut berkontribusi secara signifikan terhadap lingkungan. Supply chain sendiri memiliki definisi  berupa  jaringan  perusahaan-perusahaan  yang  secara bersama-sama bekerja untuk menciptakan dan mengahantarkan suatu produk ke tangan akhir [4]. Tantangan pada manajemen rantai  pasok  terdiri  dari  berbagai  kompleksitas  meliputi hubungan  antara  pemasok  dengan  perusahaan  atau  produsen, waktu,  kualitas  produk,  permintaan  pelanggan,  serta  biaya. Selain  kompleksitas  rantai  pasok  yang  sudah  disebutkan sebelumnya,  terdapat  tantangan  lain  bagi  perusahaan,  yaitu adanya  isu  lingkungan  yang  diakibatkan  dari  kegiatan operasional  perusahaan. Green  supply  chain  management (GSCM) atau manajemen rantai pasokan hijau adalah salah satu cara yang dapat digunakan untuk mengatasi kompleksitas pada manajemen rantai pasok maupun menghadapi tantangan terkait isu  dan  regulasi  lingkungan  yang  harus  dipatuhi  oleh perusahaan.  GSCM  dapat  dikatakan  sebagai  sebuah  upaya untuk  memasukkan  isu-isu  lingkungan  dalam  konteks manajemen  rantai  pasok.  Aktivitas  pembelian  barang  atau pengadaan  merupakan  salah  satu  fungsi  utama  pada supply chain  management [5],  yang  juga  berlaku  pada green  supply chain management [2]. Ketersediaan bahan baku akan terjamin dengan  pemiilihan  pemasok  yang  tepat,  sehingga  kestabilan produksi  dapat  terjaga.  Terdapat  permasalahan  baru  yang muncul ketika penentuan alternatif pemasok menjadi semakin kompleks  karena  adanya  tuntutan  konsep green  supply  chain management .  Kriteria  penting  pemilihan  pemasok  pada aktivitas supply  chain konvensional  meliputi  kualitas,  harga,

## Pemilihan Supplier Berbasis Lingkungan: Studi Kasus pada PT. Warisan Eurindo
Bagus Haryo Ardi Cakra, dan Imam Baihaqi Departemen Manajemen Bisnis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya (ITS)
e-mail : ibaihaqi@mb.its.ac.id
S
pengiriman,  fleksibilitias,  budaya,  teknologi,  inovasi,  serta hubungan dengan pemasok [6]. Aspek tersebut sudah tidak lagi sesuai  dengan  tuntutan green  supply  chain  management serta regulasi pemerintah seperti UU RI No. 05 Tahun 1984 pasal 3 mengenai  perhatian  terhadap  lingkungan  hidup.  Oleh  karena itu,  dibuatlah  konsep green  supplier  selection atau  pemilihan pemasok  hijau  yang  mempertimbangkan  aspek  lingkungan dalam melakukan pemilihan supplier .
PT Warisan Eurindo merupakan salah satu perusahaan yang membutuhkan penerapan penilaian green supplier . PT Warisan Eurindo  merupakan  perusahaan  yang  bergerak  di  bidang furnitur dengan bahan baku utama kayu. PT Warisan Eurindo memproduksi furnitur untuk hotel serta resort internasional. PT Warisan Eurindo memiliki fasilitas manufaktur di Jawa Timur dengan kantor pusat yang terletak di Bali, dan memperkerjakan
kurang  lebih  400  karyawan  yang  terdiri  dari  pengrajin, desainer , serta manajer proyek. Keperluan PT Warisan Eurindo didasarkan pada empat kondisi. Pertama, adalah kondisi dimana industri furnitur kayu di Indonesia yang menghadapi persaingan ketat  di  pasar  global  karena  berkembangnya  kesadaran konsumen  dunia  terhadap  permasalahan  lingkungan.  Kedua, karena adanya regulasi pemerintah tentang FLEGT ( Forest Law Enforcement  Governance  and  Trade )  yang  mengatur  tentang bagaimana perusahaan mendapatkan bahan baku kayu dengan cara  yang  ramah  lingkungan.  Ketiga,  kondisi  PT  Warisan Eurindo  yang saat ini hanya melayani pembuatan furnitur kayu yang  berorientasi  ekspor.  Keempat,  adanya  kebijakan lingkungan  yang  ditekankan  oleh  manajemen  perusahaan dalam melakukan pengadaan bahan baku. Berdasarkan kondisi PT  Warisan  Eurindo  yang  telah  dijelaskan  sebelumnya, diperlukan  identifikasi  kritera  dan  sub-kriteria green  supplier yang  sesuai  bagi  perusahaan  serta  penilaian supplier berbasis lingkungan sebagai strategi  untuk  menjawab tiga kepentingan PT  Warisan  Eurindo.  Pertama,  kepentingan  untuk  dapat memasuki  pasar  global  khususnya  Eropa,  mengingat  PT Warisan Eurindo adalah supplier resmi dari Four Seasons Hotel yang memiliki beberapa cabang hotel di benua Eropa. Kedua, kepentingan  untuk  mendukung  regulasi  pemerintah  dalam mengurangi kerusakan lingkungan dengan menjalankan bisnis berdasarkan nilai lingkungan dan kebijakan KLHK. Hal ini juga berfungsi  sebagai  cara  perusahaan  untuk  menghindari  risiko terkena  sanksi  yang  dikeluarkan  pemerintah  terhadap  perusak lingkungan agar aktivitas perusahaan tidak terhambat. Ketiga, kepentingan untuk memiliki pertimbangan atau penilaian yang jelas  dalam  melakukan  pengadaan  bahan  baku  untuk meminimalkan  risiko supplier yang  bermasalah  dengan kinerjanya,  seperti  pada  aspek  kualitas  maupun  pada  aspek lingkungan. Hal ini dilakukan agar PT Warisan Eruindo dapat menjalankan  kegiatan  pengadaan  bahan  baku  yang  sesuai dengan prinsip perusahaan serta kegiatan produksi perusahaan tidak  terhambat.  Kerangka  kerja  untuk  pemilihan green supplier dibutuhkan dalam rangka untuk memenuhi kepentingan  PT  Warisan  Eurindo  dalam  kegiatan  pengadaan bahan baku. Kerangka kerja akan berisi kriteria dan sub-kriteria green supplier yang diperlukan oleh PT Warisan Eurindo dalam menilai supplier .  Kriteria  dan  sub-krtieria  pemilihan green supplier diambil  dari  penelitian  terdahulu  dengan  jenis perusahaan  yang  berbeda.  Hal  ini  dikarenakan  terbatasnya penelitian  terdahulu  terkait  kriteria  dan  sub-kriteria green supplier pada perusahaan furnitur kayu.

## II. TINJAUAN PUSTAKA

## A. Supply Chain Management
Levi  et.al  (2000)  mengartikan  manajemen  rantai  pasok ( supply chain management ) sebagai suatu cara yang digunakan untuk  melakukan  pengintegrasian  dari supplier ,  produsen, distributor, retailer , serta customer yang efektif dan efisien [7]. Dimana barang dapat diproduksi dalam kuantitas yang tepat, di waktu yang tepat, serta pada lokasi yang tepat untuk  mencapai biaya yang minimum dari sistem secara keseluruhan dan tetap mencapai service level yang diharapkan [7].
Gambar 1. Alur Penelitian

## B. Green Supply Chain Management
GSCM  merupakan  proses  yang  menggunakan  masukan ramah  lingkungan  dan  mengubah  masukan  tersebut  menjadi keluaran  yang  dapat  digunakan  kembali  pada  akhir  siklus hidupnya sehingga menciptakan rantai pasok yang berkelanjutan [8]. Berdasar pada penjelasan sebelumnya, dapat disimpulkan bahwa perbedaan antara supply chain management dengan green supply chain management adalah jika SCM pada praktiknya  belum  melibatkan  aspek  lingkungan  sedangkan GSCM sudah  mengintegrasikan aspek  lingkungan pada rantai pasok.  Kriteria  final  setelah  verifikasi  dapat  dilihat  pada Gambar 2.

## C. Pemilihan Supplier
Menurut  Pujawan  (2017), supplier atau  pemasok  dapat diartikan  sebagai  pihak  yang  memiliki  kepentingan  terhadap keberhasilan manufacturer dalam  menjalankan  bisnisnya. Pemasok  secara  intensif  mendukung  keberhasilan  proses operasi  perusahaan  [5].  Dukungan  itu  dapat  dilihat  dari penyediaan  bahan  baku  yang  dilakukan  pemasok,  dimana kualitas  dari  pemasok  dapat  dinilai  dari  produk  jadi  yang dihasilkan  oleh  perusahaan.  Heizer  dan  Render  (2010) berpendapat pemilihan pemasok mencakup proses menemukan pemasok yang potensial dan menentukan kemungkinan bahwa mereka akan menjadi pemasok yang terbaik [9].
D. Pemilihan Green Supplier
Penilaian supplier umum  dengan green  supplier memiliki perbedaan.  Menurut  Imeri  et  al.  (2014)  penilaian supplier
dilakukan dengan menggabungkan antara indikator kuantitatif dan indikator kualitatif terkait supplier . Keuangan, kualitas dan pengiriman  merupakan  parameter  yang  paling  umum digunakan  dalam  melakukan  penilaian supplier [10]. Sedangkan  penilaian green  supplier berfokus  pada  faktor supplier yang umum seperti biaya rendah, kualitas yang baik, lead  time pendek  sembari  memerhatikan  isu  lingkungan termasuk  melakukan  desain  produk  ramah  lingkungan  yang efisien  dan  pengelolaan  limbah  [11]. Peringkat  kriteria  green supplier dapat dilihat pada Gambar 3.
E. Analytic Hierarchy Process
Pemilihan supplier memiliki lebih dari satu kriteria atau sub- kriteria  yang  dipertimbangkan  sehingga  diperlukan  metode Multi  Criteria  Decision  Makin g  (MCDM),  yang  salah  satu metode  dari  MCDM  adalah Analytic  Hierarchy  Process atau AHP. AHP merupakan metode pengukuran menggunakan perbandingan berpasangan ( pairwise comparison )  dan  bergantung  pada  penilaian  para  ahli  untuk memperoleh  skala  prioritas  [12].  AHP  memungkinkan  para pengambil  keputusan  melakukan  evaluasi  beberapa  alternatif pilihan berdasarkan beberapa  kriteria  yang ada dan  kemudian memilih pilihan yang optimal. Model dari AHP berupa hierarki linear  sehingga  prioritas  dari  atribut  atau  kriteria  dapat dimodelkan.

## F. Posisi Penelitian
Terdapat tiga topik  utama yang menjadi acuan penelitian ini yaitu  pemilihan supplier berbasis  AHP,  pemilihan green supplier , dan supply chain management pada industri furnitur kayu. Penelitian pemilihan supplier berbasis AHP diadopsi dari penelitian  oleh  Anggani  et  al.  (2017).  Penelitian  pemilihan green supplier  diadopsi  dari  Lee  et  al.  (2009),  Freeman  dan Chen (2015), Guo et al. (2017), serta He dan Zhang (2018). Dan yang  terakhir  adalah  topik supply  chain  management pada industri furnitur kayu yang diadopsi dari penelitian Robb et al. (2008),  dan    Michelsen  et  al.  (2009).  Peneliti  akan mengkombinasikan penelitian-penelitian tersebut dalam merancang  penelitian  pemilihan supplier berbasis  lingkungan menggunakan metode AHP di industri furnitur kayu.

## III. METODOLOGI PENELITIAN
Penelitian  ini  merupakan  penelitian  studi  kasus.  Penelitian studi  kasus  merupakan  pengujian  empiris  yang  menyelidiki fenomena  di  dalam  konteks  kehidupan  nyata,  dengan tersedianya  multisumber  bukti  yang  dapat  dimanfaatkan  [13]. Penelitian ini menjelaskan tentang cara menentukan kriteria dan sub-kriteria green  supplier hingga  memilih green  supplier berdasarkan  metode  AHP  [4].  Wawancara  dengan  para  ahli dilakukan  untuk  memilih dan  memverifikasi  kriteria dan  sub- kriteria green  supplier yang  sesuai  dengan  kebutuhan perusahaan. Setelah kriteria dan sub-krtieria terverifikasi maka akan dikembangkan Model AHP sebagai dasar untuk membuat kuesioner perbandingan berpasangan yang akan diisi oleh para ahli. Pembobotan akan dilakukan setelah didapat data hasil dari kuesioner.  Dengan  menggunakan  metode  AHP,  akan  didapat peringkat  bobot  kriteria  dan  sub-kriteria green  supplier serta
Gambar 2.  Kriteria final setelah verifikasi
peringkat  para supplier .  Gambar  1  merupakan  alur  dari penelitian ini.

## IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Identifikasi Kriteria dan Sub-kriteria Green Supplier
Hasil  dari  identifikasi  dan  verifikasi  didapat  tujuh  kriteria dan  22  sub-kriteria green  supplier .  Verifikasi  didapat  dengan melakukan  penyebarakan  kuesioner  kepada  para  ahli  yang merupakan  manajer  pengadaan,  manajer  keuangan,  serta manajer kualitas bahan baku PT Warisan Eurindo. Kriteria pada penelitian terdahulu menurut ahli memiliki kesesuaian dengan penilaian green  supplier yang  dibutuhkan  oleh  PT  Warisan Eurindo. Kriteria green supplier tersebut meliputi quality , cost , delivery , technology , financial  performance , cooperation ability , serta environmental competency . Kriteria quality digunakan  oleh  PT  Warisan  Eurindo  untuk melihat  kualitas  atau  mutu  dari  produk  yang  ditawarkan  oleh supplier .  Selain  itu,  kriteria  kualitas  juga  digunakan  untuk melihat  adanya  perhatian  yang  besar  dari supplier terhadap produk  yang  akan  ditawarkan  kepada  PT  Warisan  Eurindo. Menurut  PT  Warisan  Eurindo,  produk  dengan  mutu  atau kualitas  yang  baik  mampu  didapatkan  ketika  ada  perhatian supplier terhadap aspek mutu terlibat dalam penciptaan produk. Kriteria cost juga  diperhitungkan  oleh  PT  Warisan  Eurindo
dalam memilih supplier, karena bekerja sama dengan supplier yang  tepat  dapat  mengurangi  biaya  yang  tidak  perlu,  seperti melakukan  pembelian  produk  dengan  kualitas  yang  sama namun  biaya  yang  dikeluarkan  lebih  besar  dari  yang seharusnya.  Kriteria cost juga  diperlukan  untuk  melihat keseluruhan biaya yang akan dikeluarkan PT Warisan Eurindo dalam mendapatkan produk. Hal ini untuk menghindari adanya kesalahan dalam memperkirakan biaya, contohnya adalah jarak supplier dengan  lokasi  PT  Warisan  Eurindo.  Untuk Delivery merupakan kriteria yang cukup penting karena mempengaruhi kegiatan produksi PT Warisan Eurindo. Cukup penting karena pengiriman  produk  dari supplier yang  terlambat  atau  tidak sesuai dengan kesepakatan akan memberi dampak pada kinerja PT  Warisan  Eurindo.  Kinerja  PT  Warisan  Eurindo  akan terganggu  karena  tidak  dapat  melakukan  proses  produksi dengan  tepat  waktu  atau  tidak  sesuai  dengan  spesifikasi  yang diinginkan.  Selain  itu  kemajuan  teknologi  yang  tidak  dapat dihindari  oleh  perusahaan  perlu  dilibatkan  dalam  melakukan penilaian supplier .  Penggunaan  teknologi  juga  dapat mempengaruhi  lingkungan  sehingga  perlu  dilibatkan  dalam penilaian green supplier . Teknologi yang dibutuhkan oleh  PT Warisan  Eurindo  dari supplier adalah  teknologi  yang  dapat menghasilkan  produk  yang  mendukung  kinerja  produksi menjadi  lebih  efektif  dan  efisien  dalam  jangka  panjang,  baik saat  ini  maupun  masa  depan . Kriteria financial  performance melambangkan  kesehatan  keuangan  dari supplier . Supplier dengan financial performance yang baik akan memiliki pondasi yang  kokoh  untuk  menjalankan  tanggungjawabnya  kepada pelanggan.
PT  Warisan  Eurindo  memandang financial  performance sebagai kriteria yang dapat memperlihatkan kestabilan supplier dalam  menjalankan  usahanya.  Kriteria cooperation  ability
Gambar 6. Peringkat sub-kriteria dalam kriteria delivery
Gambar 5. Peringkat sub-kriteria dalam kriteria cost Gambar 3. Peringkat kriteria green supplier
Gambar 4. Peringkat sub-kriteria dalam kriteria quality
Gambar 7. Peringkat sub-kriteria dalam kriteria technology
Gambar 8. Peringkat sub-kriteria dalam kriteria cooperation ability
Gambar 9. Peringkat sub-kriteria dalam kriteria environmental competency
diperlukan  untuk  mengetahui  kemampuan  yang  dimiliki supplier umum  maupun green  supplier dalam  menjalankan kerjasama  dengan  perusahaan. Supplier dengan  kemampuan kerjasama  yang  baik  dibutuhkan  PT  Warisan  Eurindo  untuk mendukung  kinerja  produksi.  Hal  ini  dikarenakan supplier dengan  kemampuan  kerjasama  yang  baik  dapat  melakukan kegiatan  pengadaan  sesuai  dengan  kebutuhan  PT  Warisan Eurindo.  Selain  itu,  kemampuan  kerjasama  yang  baik  dapat mengurangi  risiko  terjadinya  pengadaan  yang  bermasalah akibat supplier yang  tidak  memiliki  kemampuan  kerjasama yang mumpuni, atau karena informasi dalam rantai pasok yang terbatas.
Adanya  keterlibatan  lingkungan  merupakan  kriteria pembeda  antara  penilaian supplier umum  dengan green supplier .  Kriteria environmental  competency digunakan  pada penilaian  supplier  PT  Warisan  Eurindo  untuk  mengetahui kepedulian supplier terhadap  lingkungan.Informasi  Supplier dapat dilihat pada Tabel 1.

## B. Pembobotan Kriteria dan Sub-kriteria Green Supplier
Bobot  masin  g-masing  kriteria  didapat  dari  perbandingan berpasangan  yang  mengikuti  metodologi  AHP.  Perbandingan berpasangan  didapat  dari  kuesioner  yang  diisi  oleh  para  ahli yang  sama  pada  tahap  verifikasi.  Hasil  kuesioner  kemudian diolah menggunakan Expert Choice TM .
Nilai  Inkonsistensi  sebesar  0,0260  yang  menandakan  data tersebut  konsisten  karena  nilai  inkonsistensi  masih  di  bawah 0,1. Kriteria dengan peringkat bobot tertinggi pertama didapat oleh quality (0,263), diikuti oleh cooperation ability (0,0182), financial performance  (0,151), environmental  competency (0,150), delivery (0,119), cost (0,081), dan technology (0,055).
Tabel 1.
Informasi supplier No Nama Lokasi Status Usaha 1 Perum Perhutani Jakarta (kantor pusat) Badan usaha milik negara 2 PT Java Tectona Kalipuro, Banyuwangi, Jawa Timur Badan usaha swasta 3 UD Asri Jati Tahunan, Jepara, Jawa Tengah Badan usaha swasta 4 UD Lestari Kalipuro, Banyuwangi, Jawa Timur Badan usaha swasta Tabel 2. Pembobotan supplier PT Warisan Eurindo Kriteria/Sub- kriteria Bobot Perum Perhutani PT Java Tectona UD Asri Jati UD Lestari Quality 0,263 Product Qualification Rate 0,081 0,685 0,164 0,093 0,058 Reject Rate 0,047 0,685 0,164 0,093 0,058 Defect Rate 0,049 0,685 0,164 0,093 0,058 Quality Management System 0,086 0,565 0,262 0,118 0,055
Cost 0,081 Product Price 0,054 0,073 0,170 0,284 0,473 Transportation Cost 0,027 0,063 0,313 0,313 0,313 Delivery 0,119 On Time Delvery Rate 0,032 0,100 0,300 0,300 0,300 Order Fulfilment Rate 0,049 0,704 0,122 0,122 0,052 Lead Time 0,039 0,100 0,300 0,300 0,300 Technology 0,055 Capability of Green RnD 0,010 0,750 0,083 0,083 0,083 Cleaner Production Technology 0,045 0,571 0,165 0,153 0,111 Financial Perfomance 0,151 Quick Ratio 0,151 0,670 0,200 0,080 0,050 Cooperation Ability 0,182 Payment Flexibility 0,025 0,042 0,550 0,269 0,138 Informantion Level 0,028 0,041 0,252 0,252 0,455 Service Rate 0,024 0,060 0,162 0,288 0,491 Green Image 0,070 0,565 0,107 0,230 0,098 Strategic Objective Compatability 0,018 0,572 0,109 0,209 0,109 Experience 0,016 0,576 0,118 0,243 0,062 Environmental Compentency 0,150 Waste Management 0,016 0,0532 0,185 0,185 0,097 Environmental Management System 0,029 0,518 0,099 0,284 0,099 Green Material Selection 0,023 0,518 0,099 0,284 0,099 Environmental Certification 0,081 0,532 0,185 0,185 0,097 Bobot Total 0,440 0,204 0,193 0,163 Gambar 10. Analisis sensitivitas keseluruhan
Gambar 11. Analisis sensitivitas pada kriteria quality
Kriteria quality memilki  4  sub-kriteria  dengan quality management system memiliki peringkat pertama dengan bobot 0,325.  Lalu  peringkat  kedua  dimiliki  sub-kriteria product qualification  rate dengan  bobot  0,309.  Pada  peringkat  ketiga dan keempat secara berurutan dimiliki oleh sub-kriteria defect rate dengan bobot 0,187 dan reject rate dengan bobot 0,179. Kriteria cost hanya memiliki 2 sub-kriteria yang dapat dilihat pada  gambar  5.  Dimana  sub-kriteria product  price memiliki peringkat  pertama  dengan  bobot  0,664.  Lalu  peringkat  kedua dimiliki sub-kriteria transportation cost dengan bobot 0,336. Kriteria delivery memiliki  3  sub-kriteria  dimana  tingkat kepentingan sub-kriteria tersebut dapat dilihat pada gambar 6. Sub-kriteria order  fulfilment  rate memiliki  peringkat  pertama dengan bobot 0,410. Lalu peringkat kedua dimiliki sub-kriteria lead  time dengan  bobot  0,324.  Peringkat  terakhir  dimiliki olehsub-kriteria on  time  delivery  rate dengan  bobot 0,265.Peringkat sub-kriteria dalam kriteria quality dapat dilihat pada Gambar 4.
Sama  seperti  kriteria cost ,  kriteria technology hanya memiliki 2 sub-kriteria yang dapat dilihat pada gambar 7. Sub- kriteria cleaner  production  technology memiliki  peringkat pertama  dengan  bobot  0,819  dan  sub-kriteria capability  of green  RnD pada  peringkat  kedua  dengan  bobot  0,181. Sedangkan kriteria financial performance hanya memilki satu
sub-kriteria  yaitu quick  ratio ,  sehingga  sub-kriteria  tersebut tidak bisa dilakukan pairwise comparison dan memiliki bobot lokal mutlak sebesar 1.
Gambar  8  menunjukkan  peringkat  enam  sub-kriteria  pada kriteria cooperation  ability .  Dimana  sub-kriteria green  image memiliki  peringkat  pertama  dengan  bobot  0,387.  Peringkat kedua  dimiliki  sub-kriteria information  level dengan  bobot 0,155.  Pada  peringkat  ketiga  dan  keempat  secara  berurutan dimiliki  oleh  sub-kriteria payment  flexibility dengan  bobot 0,138 dan service rate dengan bobot 0,131. Lalu pada peringkat kelima dan keenam secara berurutan dimiliki oleh sub-kriteria strategic objective compatability dengan bobot 0,099 dan sub- kriteria experience dengan bobot 0,089.
Kriteria environmental  competency memiliki  4  sub-kriteria yang  dapat  dilihat  pada  gambar  9.  Peringkat  pertama  sub- kriteria  pada  kriteria environmental  competency dimiliki  oleh environmental  certification dengan  bobot  0,542.  Lalu  disusul oleh  sub-kriteria environmental  management  system pada peringkat kedua dengan bobot 0,196. Dan peringkat ketiga dan keempat  secara  berurutan  dimiliki  oleh  sub-kriteria green material selection dengan bobot 0,151 dan waste management dengan bobot 0,110.
Gambar 12. Analisis sensitivitas pada kriteria cost
Gambar 13. Analisis sensitivitas pada kriteria delivery
Gambar 14. Analisis sensitivitas pada kriteria technology
Gambar 15. Analisis sensitivitas pada kriteria financial performance
Gambar 16. Analisis sensitivitas pada kriteria cooperation ability
Gambar 17. Analisis sensitivitas pada kriteria environmental competency

## C. Pembobotan Supplier
Setelah bobot masing-masing kriteria dan sub-kriteria green supplier berhasil  ditentukan,  langkah  selanjutnya  adalah melakukan pembobotan supplier berdasarkan kriteria dan sub- kriteria  tersebut.  Berikut  merupakan  data  masing-masing supplier yang akan dilakukan penilaian.
Supplier akan  dinilai  terhadap  masing-masing  sub-kriteria dengan  menggunakan  perbandingan  berpasangan  mengikuti metode AHP, yang didapat dari hasil kuesioner yang diisi oleh ahli yang sama pada tahap verifikasi, ditambah dengan direktur pabrik  PT  Warisan  Eurindo.  Berbeda  dengan  langkah sebelumnya,  ahli  akan  mengisi  kuesioner  perbandingan berpasangan  secara  bersama  dengan  menggunakan  metode focus  group  discussion .  Pengolahan  data  perbandingan berpasangan  akan  tetap  menggunakan software Expert Choice TM .
Dilihat  dari  nilai  keseluruhan,  dapat  disimpulkan  bahwa Perum  Perhutani  akan  dipilih  daripada  PT  Java  Tectona,  UD Asri Jati, dan UD Lestari. Nilai keseluruhan Perum Perhutani, PT Java Tectona, UD Asri Jati, dan UD Lestari secara berurutan adalah 0,440; 0,204; 0,193; dan 0,163. Nilai inkonsistensi untuk pembobotan ini adalah 0,02 yang masih di bawah 0,1 sehingga data dapat disimpulkan konsisten.

## D. Analisis Sensitivitas
Analisis sensitivitas dilakukan dengan mengubah bobot dari kriteria  yang digunakan. Bobot akan diubah sebesar  ±10% ke atas ( upward change ) atau ke bawah ( downward change ) untuk menganalisis  apakah  peringkat  dari supplier terpilih  akan berubah  atau  tidak  berubah  ( robust ).  Analisis  sensitivitas keseluruhan dapat dilihat pada Gambar 10.
1) Analisis sensitivitas pada kriteria quality
Peringkat  dari  supplier  tetap  sama  walaupun  dilakukan perubahan  bobot  pada  kriteria  quality  secara  upward  change maupun  downward  change.  Analisis  sensitivitas  pada  kriteria quality dapat dilihat pada Gambar 11.
2) Analisis sensitivitas pada kriteria cost
Peringkat dari supplier berubah jika dilakukan perubahan bobot pada  kriteria  cost  secara  upward  change.  Perubahan  tersebut terjadi pada PT Java Tectona dan UD Asri Jati, dimana UD Asri Jati  menjadi  peringkat  kedua  dan  PT  Java  Tectona  turun  ke peringkat  ketiga.  Perubahan  secara  downward  change  pada bobot  kriteria  biaya  tidak  memberikan  perubahan  pada peringkat supplier. Analisis sensitivitas pada kriteria cost dapat dilihat pada Gambar 12 .
3) Analisis sensitivitas pada kriteria delivery
Peringkat  dari supplier tetap  sama  walaupun  dilakukan perubahan bobot pada kriteria delivery secara upward change maupun downward  change .Analisis  sensitivitas  pada  kriteria delivery dapat dilihat pada Gambar 13.
4) Analisis senstivitas pada kriteria technology
Peringkat  dari supplier tetap  sama  walaupun  dilakukan perubahan  bobot  pada  kriteria technology secara upward change maupun downward  change .Analisa  sensitivitas  pada kriteria technology dapat dilihat pada Gambar 14.
5) Analisis sensitivitas pada kriteria financial performance
Peringkat  dari supplier tetap  sama  walaupun  dilakukan
perubahan  bobot  pada  kriteria financial  performance secara upward change maupun downward change dapat dilihat pada Gambar 15.
6) Analisis sensitivitas pada kriteria cooperation ability
Peringkat  dari  supplier  tetap  sama  walaupun  dilakukan perubahan  bobot  pada  kriteria cooperation  ability secara upward change maupun downward change dapat dilihat pada Gambar 16.
7) Analisis sensitivitas pada kriteria environmental competency
Peringkat  dari supplier tetap  sama  walaupun  dilakukan perubahan  bobot  pada  kriteria environmental  competency secara upward change maupun downward change dapat dilihat pada Gambar 17.

## V. KESIMPULAN DAN SARAN

## A. Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  dan  pembahasan  yang  didapat  pada penelitian terdapat beberapa kesimpulan sebagai berikut. 1) Bagi  PT  Warisan  Eurindo  sebagai  perusahaan  yang bergerak  dalam  bidang  industri  furnitur,  terdapat  tujuh kriteria  dan  22  sub-kriteria  pemilihan green  supplier . Kriteria tersebut meliputi quality, cost, delivery, technology, financial performance, cooperation ability, dan environmental competency .
2) Peringkat  kriteria  penilaian green  supplier berdasarkan pembobotan  dengan  metode  AHP  secara  berurutan  adalah quality (0,263), cooperation  ability  (0,0182),  financial performance  (0,151), environmental  competency (0,150), delivery (0,119), cost (0,081), dan technology (0,055).
3) Hasil  dari  pembobotan supplier PT  Warisan  Eurindo, diputuskan  Perum  Perhutani  sebagai supplier berbasis lingkungan terbaik dengan dengan bobot total sebesar 0,440 Pembobotan  supplier  PT  Warisan  Eurindo  dapat  dilihat pada Tabel 2.
4) Analisis  sensitivitas  dilakukan  untuk  menunjukkan pengaruh  perubahan  bobot  kriteria  dalam  peringkat pemilihan supplier .  Analisis  sensitivitas  pada  masing- masing  kriteria  menunjukkan  hasil  yang  tetap  terhadap peringkat supplier kecuali  pada  kriteria cost ,  dimana peringkat  UD  Asri  Jati  naik  menjadi  peringkat  kedua  dan PT Java Tectona turun menjadi peringkat ketiga.

## B. Keterbatasan Penelitian
Penelitian  ini  memiliki  keterbatasan  pada  kondisi  saat melakukan  wawancara  verifikasi  dan  pengisian  kuesioner. Kondisi  setiap  ahli  belum  tentu  pada  kondisi  ideal  dan  dapat berbeda  antar  ahli,  sehingga  hasil  dari  verifikasi  maupun kuesioner belum tentu bersifat ideal.

## C. Saran
Berikut adalah saran yang dapat diimplementasikan oleh PT Warisan  Eurindo  dan  juga  untuk  penelitian  selanjutnya:  1) Kriteria dan sub-kriteria green supplier beserta bobotnya dapat dijadikan  acuan  untuk  melakukan  penilaian  dalam  proses pemilihan supplier serta  evaluasi  kinerja supplier ,  dengan pembaharuan  ulang  kriteria  apabila  kriteria  dianggap  sudah
tidak  sesuai  dengan  kebutuhan  perusahaan,  2)  Melakukan komunikasi  dan  edukasi  terhadap supplier ,  dimana  informasi mengenai  peringkat  kriteria  dan  sub-kriteria green  supplier dapat mengedukasi supplier untuk mengetahui kriteria apa yang menjadi  prioritas  perusahaan  dalam  melakukan  pemilihan supplier, 3)  Penelitian  yang  dilakukan  hanya  terbatas  pada pemilihan supplier ,  penelitian  selanjutnya  dapat  melakukan perancangan  kerangka  kerja  penilaian green  supplier untuk melakukan evaluasi supplier dan program supplier development ,  dengan  melibatkan  pihak  luar  yang  merupakan ahli pihak green supplier .

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  “Melihat Kejahatan Dalam Tata Kelola Hutan di Jawa Timur | | Adil dan Lestari.”  http://walhijatim.or.id/2018/06/melihat-kejahatan-dalam-tata- kelola-hutan-di-jawa-timur/ (accessed Jul. 29, 2020).
[2]  M.  Li  and  C.  Wu,  “Green  supplier  selection  based  on  improved intuitionistic fuzzy TOPSIS model.,” Metall. Min. Ind. , no. 6, 2015.
[3]  K.  Shahzad  Baig  and  M.  Yousaf,  “Coal  fired  power  plants:  emission problems and controlling techniques,” J Earth  Sci  Clim Chang. ,  vol.  8, no. 404, p. 2, 2017.
[4]  I.  N.  Pujawan  and  E.  Mahendrawathi,  “Supply  Chain  Management,
Surabaya.” Guna Widya Press, 2005.
[5]  I.  N.  Pujawan  and  E.  Mahendrawathi,  “Supply  Chain  Management.” Penerbit Andi, Yogyakarta, 2017.
[6]  S. H. Amin and G. Zhang, “An integrated model for closed-loop supply chain  configuration  and  supplier  selection:  Multi-objective  approach,” Expert Syst. Appl. , vol. 39, no. 8, pp. 6782–6791, 2012.
[7]  F. Chen, Z. Drezner, J.  K. Ryan, and D. Simchi-Levi, “Quantifying the bullwhip effect in a simple supply chain: The impact of forecasting, lead times, and information,” Manage. Sci. , vol. 46, no. 3, pp. 436–443, 2000.
[8]  S. V Walton, R. B. Handfield, and S. A. Melnyk, “The green supply chain: integrating suppliers into environmental management processes,” Int. J. Purch. Mater. Manag. , vol. 34, no. 1, pp. 2–11, 1998.
[9]  J. Heizer and B. Render, “Manajemen Operasi Buku 1 Edisi 9,” Jakarta: Salemba , vol. 4, 2009.
[10]  K. Govindan, S. Rajendran, J. Sarkis, and P. Murugesan, “Multi criteria decision making approaches for green supplier evaluation and selection: a literature review,” J. Clean. Prod. , vol. 98, pp. 66–83, Jul. 2015, doi: 10.1016/J.JCLEPRO.2013.06.046.
[11]  R.  Villanueva-Ponce,  L.  Avelar-Sosa,  A.  Alvarado-Iniesta,  and  V.  G. Cruz-Sánchez, “The green supplier selection as a key element in a supply chain: A review of cases studies,” Dyna , vol. 82, no. 194, pp. 36–45, 2015.
[12]  T.  L.  Saaty  and  M.  Sodenkamp,  “The  analytic  hierarchy  and  analytic network  measurement  processes:  the  measurement  of  intangibles,”  in Handbook of multicriteria analysis , Springer, 2010, pp. 91–166.
[13]  R. K. Yin, Applications of case study research . sage, 2011.