## Kajian Sistem Penyaliran Tambang Bawah Tanah Pada PT Allied Indo Coal Jaya Sawahlunto Sumatera Barat
(Underground Mining Dewatering System Review At PT Allied Indo Coal Jaya Sawahlunto West Sumatra)
Ferdinand De Lessep Samosir 1 , Franto 1 , Delita Ega Andini 1
1 Jurusan Teknik Pertambangan, Universitas Bangka Belitung
Korespondensi E-mail: ferdinandsamosir754 @ gmail .com

## Abstrak
PT  Allied  Indo  Coal  Jaya  (PT.  AICJ)  merupakan  perusahaan  yang  bergerak  dibidang  pertambangan batubara. Penelitian ini dilakukan pada lokasi penambangan bawah tanah ( underground mining ) yang berlokasi di Tunnel Main Shaft di elevasi +347 meter di atas permukaan laut (mdpl) sepanjang 334,04 m  dengan  sistem  penambangan  menggunakan  metode room  and  pillar pada Seam B2.  Metode penelitian  ini  menggunakan  metode  kuantitatif.  Dari  perhitungan  diperoleh  total  debit  air  masuk kedalam  lokasi  kegiatan  produksi  penambangan  sebesar  6,13  m 3 /jam.  Untuk  debit  aktual  pompa sebesar  13,32  m 3 /jam  dengan  total head pompa  keluar  sebesar  29,56  m,  sehingga  waktu  yang dibutuhkan adalah 6,45 jam. Membuat design layout penyaliran air yang masuk pada elevasi +347,36 mdpl menuju sump utama pada elevasi +318 mdpl dengan jarak 201,6 m, sedangkan air yang keluar pada  saat  pemompaan  sistem  estafet  dari  elevasi  +306  mdpl  menuju  elevasi  +347,43  mdpl  dengan jarak  341,32  m.  Adanya  penambahan  air  yang  masuk,  maka  terjadi  peningkatan  jam  kerja  pompa, sehingga diperoleh perbedaan biaya rencana terhadap aktual sebesar Rp. 832.269,96.
Kata kunci: Penyaliran, Debit , Pemompaan, Design , Biaya

## Abstract
PT Allied Inco Coal Jaya (PT. AICJ) is a company that work in coal mining industry. This research is done  at  underground  mining  located  at  main  shaft  tunnel  at  +347  metres  above  mean  sea  level (MASL)  with  334,04  m  in  length  with  room  and  pillar  method  as  its  mining  method.  This  research  is using quantitative method.  From the calculation obtained, the total of incoming water into the mining production area is 6.13 m3/hour. For the actual incoming from well is as much as 13.32 m3/hour with the  total  head  is  as  big  as  29.56  m,  as  the  time  needed  to  discharge  is  6.45  hour.  Making  the dewatering layout design for the incoming water at elevation of +347.32 MASL to main sump at +318 MASL  with  total  length  of  201.6  m,  while  the  water  discharged  at  continuous  pumping  at  elevation +306 MASL moving toward +347.43 MASL with total distance 341.32 m. with the addition to incoming water  there  is  an  increase  in  the  pumping  working  hours  so  it  is  concluded  that  there  is  difference between the planned cost and actual cost of Rp. 832,269.96.
Keywords: Dewatering, Debit, Pumping, Design, Cost.

## 1.  Pendahuluan
PT  Allied  Indo  Coal  Jaya  merupakan perusahaan yang bergerak dibidang pertambangan batubara, berlokasi di Desa Salak, Kecamatan  Talawi,  Kota  Sawahlunto,  Sumatera Barat.  Dalam  kegiatan  penambangannya  PT Allied  Indo  Coal  Jaya  memiliki  2  lokasi  kerja penambangan  yaitu  tambang  terbuka  dengan metode  open  pit  dan  tambang  bawah  tanah dengan metode room and pillar , dan untuk lokasi penelitian dilakukan pada Tunnel Main Shaft . Siklus hidrologi merupakan air yang menguap  ke  udara  dari  permukaan  tanah  dan laut,  berubah  menjadi  awan  sesudah  melalui beberapa   proses   yang  terjadi  kemudian  jatuh sebagai   hujan   atau  salju  ke  permukaan  laut atau      daratan    (Ponce,    1989).    Presipitasi adalah  kedalaman  cairan  yang  terakumulasi  di
atas  permukaan  bumi  jika  seandainya  tidak terdapat kehilangan (Seyhan, 1990).
Penyaliran  tambang  disebut  juga  sebagai penirisan  tambang  ( mine  drainage atau mine dewatering )    adalah    upaya      yang    berkaitan dengan  pengelolaan  air  tambang  mencakup aspek  identifikasi  dan  kuantifikasi  sumber  air tambang,  sehingga  gangguan  yang  dapat ditimbulkan terhadap kelancaran aktivitas penambangan dapat diminimalkan. Sarana penyaliran  untuk   tambang  bawah  tanah  terdiri atas      paritan,      sumuran,    sistem    perpipaan dan pompa.  Paritan  merupakan  sarana  dasar dari  sistem        penyaliran          yang          berfungsi untuk menampung    air    limpasan    permukaan atau  rembesan  yang  berasal  dari  air  tanah menuju sump (Sayoga, 2019).
Pompa merupakan alat yang digunakan untuk memindahkan  suatu  cairan  dari  suatu  tempat
ke    tempat    lain    dengan    cara  menaikkan tekanan  cairan  tersebut.  Kenaikan  tekanan cairan  tersebut  digunakan  untuk  mengatasi hambatan-hambatan penyaliran. Dalam pemompaan  julang  ( head ),  yaitu  energi  yang diperlukan  untuk  mengalirkan  sejumlah  air  pada kondisi  tertentu.  Semakin  besar  debit  air  yang dipompa,  maka  head  juga  akan  semakin  besar (Sularso  dan  Tahara,  1983).  Pabrik  pembuat pompa  biasanya  memberikan  kurva  karakteristik yang  menunjukkan  kinerja  pompa  pada  setiap kondisi  pemakaian  (Gulich,  2007).  Pompa  tidak dapat  mengubah  seluruh  energi  kinetik  menjadi energi  tekanan  karena  ada  sebagian  energi kinetik  yang  hilang  dalam  bentuk  loss.  (Raharjo dan Karnowo, 2008).
Sistem penanganan air yang diterapkan pihak perusahaan  PT.  Allied  Indo  Coal  Jaya  pada Tunnel Main Shaft adalah sistem penyaliran mine dewatering dengan  mengalirkan  air  yang  masuk melalui  paritan  menuju  sump  dan  kemudian dilakukan kegiatan pemompaan untuk mengeluarkan air tersebut. Dampak permasalahan operasi pada kegiatan penambangan  bawah  tanah Tunnel  Main  Shaft adalah  ketidaknyamanan  pekerja  tambang  jika air  menggenangi  tempat  kerja  dan  peningkatan kelembaban udara ventilasi yang akan mengurangi  efisiensi  dan  produktivitas  pekerja, menurunnya  efisiensi  operasional  dari  mesin- mesin  penambangan  dan  korosi  pada  peralatan maupun tali baja ( wire rope ) dan rel, mengurangi kekuatan  batuan  dan  kestabilan  lubang  bukaan (dinding  dan  atap),  serta  masalah  keselamatan kerja karena aliran air tambang.
Terjadinya    peningkatan    volume  debit  air yang  masuk    pada  lokasi sump dan  terjadi akumulasi  pada front penambangan  maju disebabkan  dari  air  rembesan paritan  dan  air tanah   pada front kerja   penambangan, maka perlu  dilakukan perhitungan total   debit  air   yang masuk,  waktu  yang  dibutukan  pompa  untuk mengeluarkan  akumulasi  air,  sistematis  peta aliran air  pada  paritan  dan  pipa, serta  jumlah biaya yang digunakan dalam kegiatan pemompaan.  Sistem  perpipaan  akan  sangat berhubungan   erat   dengan   daya  serta head pompa yang dibutuhkan. Hal ini akan menyebabkan terjadinya kehilangan energi sehingga  turunnya  tekanan  di  dalam  pipa. Panjang  pipa  ekivalen  merupakan  nilai  pipa beserta  aksesorisnya  dianggap  sama  dengan pipa  lurus  (Mays,  1988).  Energi  merupakan kemampuan  untuk  melakukan  kerja.  Listrik merupakan energi  yang dapat disalurkan melalui penghantar  berupa  kabel,  adanya  arus  listrik dikarenakan  muatan  listrik  mengalir  dari  saluran positif ke saluran negatif (Eugene dan Gunawan, 1993).

## 2. Metode
Lokasi  penambangan  yang  dijadikan  sebagai daerah  penelitian  adalah Pit  Central .  Lokasi Pit Central merupakan  salah  satu  lokasi  tambang milik  PT  Allied  Indo  Coal  Jaya  yang  beroperasi sejak  tahun  1987.  Lokasi  penambangan  ini secara  administratif  terletak  di  Desa  Salak, Kecamatan  Talawi,  Kota  Sawahlunto,  Provinsi Sumatera Barat. .
Secara geografis wilayah Izin Usaha Pertambangan  (IUP)  berada  pada  posisi  1000 46’ 48” – 1000 48’ 47” BT dan 000 35’ 34”– 000 36’  59”  LS.  Untuk  mencapai  lokasi  penelitian dapat  ditempuh  melalui  jalur  darat  yang  berjarak ±  90  km  dari  kota  Padang,  melalui  pelabuhan Teluk Bayur ± 7 km ke arah Selatan, atau melalui jalur  kereta  api,  sepanjang  155  km  yang menghubungkan  Sawahlunto  ke  Teluk  Bayur melalui Solok dan Singkarak.
Daerah  penelitian  terletak  pada  Cekungan Ombilin  yang  dikontrol  oleh  pergerakan  sistem sesar  Sumatera  sehingga  membuat  sesar  tua yang  telah  terbentuk  ditimpa  oleh  sesar  yang lebih  muda  dengan  sistem  sesar  yang  sama. Keseluruhan geometri Cekungan Ombilin memanjang  dengan  arah  umum  Baratlaut- Tenggara  dan  dibatasi  oleh  dua  sesar,  yaitu sesar Sitangkai di Utara dan sesar Silungkang di Selatan  yang  keduanya  kurang  lebih  paralel terhadap sistem sesar Sumatera (Koesoemadinata dan Matasak, 1981).
Pada  evaluasi  sistem  penirisan  tambang, perhitungan  debit  air  tanah  dapat  ditentukan secara  langsung  di  lapangan.  Perhitungan  ini dilakukan berdasarkan data kenaikan permukaan air pada sump (Junisa, 2014).
Penelitian ini menggunakan metode pengolahan  data  secara  kuantitatif  berupa pengamatan  langsung  dan  studi  literatur  yang terkait dengan sistem penyaliran tambang bawah tanah Tunnel  Main  Shaft PT.  Allied  Indo  Coal Jaya.  Jenis  data  yang  digunakan  berupa  data primer  dan  data  sekunder  meliputi  total  debit  air yang masuk dengan cara melakukan pengambilan 30 data pengukuran kenaikan muka air pada  lokasi sump utama  dan front penambangan maju, selanjutnya dilakukan pengukururan  debit  aktual  pompa  dengan  cara metode  volumetrik  untuk  dilakukan  sinkronisasi waktu yang dibutuhkan pompa untuk mengeluarkan     air     terakumulasi,   kemudian mengolah  data  hasil  pengukuran surveyor dan diinterpretasikan  pada software  autocad untuk membuat design  layout arah  aliran  air  yang masuk  dan  keluar  dalam  bentuk  3  dimensi  (3D) berdasarkan  jarak  dan  elevasi,  serta  melakukan perhitungan  perbedaan  biaya  pompa  rencana terhadap  aktual  berdasarkan  spesifikasi  alat  dan jam kerja pompa.
Penelitian  ini  dilakukan  melalui  beberapa tahapan  yang  meliputi  studi  literatur,  perumusan masalah,  pengumpulan  dan  pengelompokkan data,  pengolahan  data,  analisis  data,  serta
penyusunan  laporan  Tahapan  studi  literatur dilakukan  dengan  mengumpulkan  bahan-bahan pustaka yang berhubungan dengan penelitian.
Gambar 1. Lokasi penelitian.

## 3.  Hasil dan Pembahasan
Sistem  penyaliran  pada  Tunnel  Main  Shaft dilakukan  dengan  cara  mengalirkan  sumber  air yang  berasal  dari  air  tanah  dan  juga  rembesan bukaan terowongan melalui paritan menuju sump utama.  Sistem  pemompaan  dilakukan  untuk mengalirkan  air  dari  penambangan  maju  menuju Temporary sump 1, selanjutnya dialirkan menuju Temporary  sump  2  pada  lokasi  cross  cut, kemudian  dialirkan  menuju  sump  utama.  Dari sump  utama  dilakukan  pemompaan  untuk mengeluarkan  air  tersebut  menuju  paritan  diluar Tunnel.  Terdapat  4  unit  pompa  pada  lokasi Tunnel   Main   Shaft,  antara   lain 3  unit  pompa
Tsurumi  submersible  HS2-52  dan  1  unit  berjenis Submersible sewage pump type  v dengan motor listrik jenis AC Tromshon 30 kW. Besarnya debit air yang masuk meyebabkan terjadinya rembesan pada paritan, sehingga mengakibatkan akumulasi  air  pada  lokasi  front  penambangan maju  yang  berdampak  pada  waktu  hambatan kegiatan produksi penambangan batubara.
Terdapat 2 lokasi terakumulasi air pada lokasi penelitian  diantaranya,  sump  utama  dan  front penambangan maju. Untuk mengetahui besarnya debit  air  yang  masuk  dilakukan  pengukuran kenaikan muka air pada lokasi terakumulasinya.
a
b
Gambar 2. Lokasi terakumulasi : (a) front penambangan maju, dan (b) sump utama
Dari Gambar 2 diatas dapat dilihat bahwa  air terakumulasi  pada  lokasi  front  penambangan maju  berada  pada  elevasi  +306  meter  di  atas permukaan    laut    (mdpl),    sedangkan   lokasi sump utama  berada  pada  elevasi +318 mdpl.
Pengukuran  kenaikan  muka  air  dilakukan berdasarkan  perubahan  ketinggian  air  terhadap waktu yang telah ditentukan dengan menggunakan  meteran  pada  saat      pompa  tidak bekerja (waktu istirahat selama satu jam).
Tabel 1. Total volume debit Tunnel Main Shaft No. Lokasi pengukuran kenaikan muka air Luas area terakumulasi (m 2 ) Rata-rata kenaikan muka air (cm) Total volume air masuk (m 3 /jam) Total volume air yang masuk (m 3 /14jam) 1 Sump utama 37,5 6,94 6,13 85,82 2 Front penambangan maju 13,5 6,26 Keterangan: m 2 (meter persegi); cm (centi meter); m3/jam (meter kubik perjam)
Dari Tabel 1 diperolah luasan area terakumulai  pada sump utama  37,5  m 2 dengan rata-rata  kenaikan  muka  air  sebesar  6,95  cm. Pada  lokasi  front  penambangan    maju  luasan area 13,5 m 2 dengan rata-rata kenaikan muka air sebesar  6,26  cm,  sehingga  diperoleh  total  debit air yang masuk sebesar 6,13 m 3 /jam.
Kegiatan  pemompaan  dilakukan  pada  saat jam  kerja  produksi  penambangan  berlangsung yaitu    pada    jam  07.00-17.00    WIB.  Kegiatan pemompaan  tidak  beroperasi  pada  jam  17.00- 07.00 WIB.  Dengan demikian  air    yang masuk
pada  saat  tidak  ada  kegiatan  pemompaan selama      14    jam    diperoleh      total  volume  debit sebesar 85,82 (m 3 /14 jam).
Pengukuran  debit  aktual  pompa  dilakukan dengan metode volumetrik untuk wadah berkapasitas  20  liter  dan  mengamati  waktu ( stopwatch ) pengisian sampai penuh. Pengukuran  debit  aktual  pompa  dilakukan sebenyak  30  data  pada  titik  outlet  pompa diperoleh  rata-rata  13,32  (m 3 /jam),  sehingga waktu yang dibutuhkan pompa untuk mengeluarkan air terakumulasi selama 6,45 jam.
Gambar 3. Titik pengukuran debit aktual pompa
Berdasarkan  pada  Gambar  3  di  atas diterapkan  sistem  pemompaan  secara  estafet dari titik 1 ( front penambangan maju) menuju titik 2  ( Temporary  sump  1 ),  kemudian  dipompa menuju titik 3 ( Temporary  sump 2 ),  selanjutnya
dialirkan  menuju  sump  utama    pada  titik  4 menuju paritan utama di luar  area Tunnel  Main Shaft .  Terdapat    4  titik  pengukuran  total  debit aktual  dan head pompa  pada  dilakukan  pada lokasi outlet pompa.
Tabel 2. Pengukuran debit aktual dan head pompa No. Lokasi Elevasi inlet (mdpl) Elevasi outlet (mdpl) Total head (m) Total debit m 3 /jam 1 Titik 1 306 316,5 10,51 3,96 2 Titik 2 316,5 317,5 1,06 5,4 3 Titik 3 317,5 318 0,62 5,76 4 Titik 4 318 347,36 29,56 13,32
Keterangan: mdpl (meter di atas permukaan laut); m (meter); m3/jam (meter kubik perjam)
Berdasarkan  Tabel  2  dapat  diketahui  bahwa bahwa titik 1 berada pada elevasi inlet +306 mdpl dan elevasi outlet +316,5 mdpl dengan total head sebesar  10,51  m,  sedangkan  total  debit  aktual pompa sebesar  3,96 m 3 /jam. Pada titik 2 berada pada elevasi inlet +316,5 mdpl dan elevasi  outlet +317,5  mdpl  dengan  total  head  sebesar 1,06 m, sedangkan total debit 5,4 m 3 /jam. Pada titik 3
berada  pada  elevasi  inlet  +317,5  mdpl  dan elevasi  outlet  +318  dengan  total  head  sebesar 0,62m,  sedangkan  total  debit  5,76  m 3 /jam.  Pada titik  4  berada  di  lokasi  sump  dan  pompa  utama pada  elevasi  inlet  +318  mdpl  dan  elevasi  outlet +347,36 mdpl dengan total head adalah 29,56 m, sedangkan total debit 13,32 m 3 /jam.
Gambar 4. Design layout aliran air pada front kerja berdasarkan jarak dan elevasi
Berdasarkan  Gambar  4  di  atas,  maka diketahui  bahwa  air  masuk  bersumber  dari elevasi  +347,36  mdpl  menuju  sump  utama  pada elevasi  +318  dengan  sepanjang  jarak  201,6  m. Rembesan  paritan    berada  pada  elevasi  +319 mdpl  menuju  front  penambangan  maju  pada elevasi  +306  mdpl  dengan  sepanjang  jarak 132,44 m.
Pemompaan  awal  dilakukan  pada  lokasi ujung  front  penambangan  maju  di  elevasi  +306 mdpl    menuju  temporary  sump  1  di  elevasi +316,5 mdpl dengan panjang jarak pipa 80,69 m. Pemompaan  kedua  dilakukan  pada Temporary sump 1  di  elevasi    +316,5  mdpl  menuju Temporary  sump 2  di  elevasi  +317,5  mdpl dengan panjang jarak 25,08 m.
Pemompaan      ketiga    dilakukan  pada Temporary  sump  2  di  elevasi  +317,5  mdpl menuju sump utama di elevasi 318 mdpl dengan panjang  jarak  46,16  m.  Kemudian  untuk pemompaan  keempat  dilakukan  pada  sump utama di elevasi 318 mdpl menuju paritan utama yang berada di luar tunnel  pada elevasi  +347,43 mdpl dengan panjang jarak 208,88 m.
Pada  kegiatan  pemompaan  perlu  dilakukan pemeriksaan alat secara rutin, untuk memastikan agar alat dapat bekerja maksimal sesuai dengan yang  diharapkan.  Untuk  komponen-komponen pompa dapat dilakukan perbaikan atau penggantian alat sparepart yang telah tersedia di gudang  stok  lokasi  penambangan Tunnel  Main Shaft .
Tabel 3. Perbedaan biaya rencana terhadap aktual kegiatan pemompaan Bulan Desember 2019
No. Jenis pompa Biaya rencana (Rp)  Biaya aktual (Rp)  Perbedaan (Rp) 1 Pompa Tsurumi Submersible HS2.4S 129.762,48 216.270,84 832.269,96 2 Pompa Submersible Sewage Pump Type V Motor AC Tromshon 30 kW 2.237.284,8 216.270,84 Total 2.367.047,28 3.199.317,24 832.269,96 Keterangan : Rp (Rupiah)
Berdasarkan  pada  Tabel  3  diatas  diketahui bahwa    pada  pompa  Tsurumi    submersible HS2.4S  biaya  rencana  sebesar  Rp.  129.762,48, sedangkan  biaya  aktual  adalah  sebesar    Rp. 216.270,84  dan  untuk  pompa  Submersible sewage   pump   type  v   motor   AC  Tromshon
30  kW  biaya  untuk  rencana  adalah    sebesar Rp.  2.237.284,8  sedangkan    untuk  biaya    aktual sebesar Rp. 216.270,84. Dengan demikian maka diperoleh perbedaan total biaya rencana terhadap  aktual  pada  kegiatan  pemompaan sebesar Rp. 832.269,96.

## 4.  Kesimpulan
Total  debit  air  yang  masuk  pada  lokasi penambangan Tunnel Main Shaft adalah sebesar 6,13  m 3 /jam  dan  debit  aktual  pompa  adalah sebesar    13,32  m 3 /jam,  sehingga  waktu  yang dibutuhkan  pompa  untuk  mengeluarkan  air terakumulasi  adalah  6,45  jam  dengan  total  head pompa  keluar  sebesar  29,56  m. Design  layout aliran  air  yang  masuk  dimulai  dari  elevasi +347,36  mdpl  mengalir  pada  menuju  lokasi rembesan  paritan  pada  elevasi  +319  mdpl dengan  jarak  221,72  m,  aliran  air  ini  terbagi menjadi  2  bagian  yaitu  menuju  sump  utama  di elevasi  +317,80  mdpl  dengan  jarak  4  m  dan mengalir  menuju  ujung front penambangan  maju di  elevasi  +306  dengan  jarak  111,66  m. Kemudian  untuk  air  yang  keluar  dimulai  dari pompa front penambangan maju di elevasi  +306 mdpl  kemudian  di  alirkan  menuju Temporary sump 1  di  elevasi  +315,90  mdpl  dengan  jarak 80,69 m, kemudian menuju Temporary sump 2 di elevasi  +317,50  mdpl  dengan  jarak  28,19  m, selanjutnya  dialiran  menuju  sump  utama  di elevasi +318 mdpl dengan jarak 49,24 kemudian dialirkan  keluar  pada  lokasi  paritan  utam  aluar tunnel  di  elevasi  +347,43  mdpl  dengan  jarak 232,72  m.  Biaya  rencana  penggunaan  pompa sebesar  Rp.  2.367.047,28  dan  biaya  aktual penggunaan  pompa  sebesar  Rp.  3.199.317,24 bulan desember 2019. Dari perhitungan didapatkan  perbedaan  biaya  rencana  terhadap aktual sebesar Rp. 832.269,96.

## Ucapan Terimakasih
Peneliti  mengucapkan  terimakasih  yang  tulus kepada pihak yang terhormat dosen pembimbing, dosen  penguji,  dan  Pengelola  Jurusan  Teknik Pertambangan   Universitas   Bangka   Belitung, serta    seluruh    staff    PT    Allied  Indo  Coal  Jaya sehingga penilitian ini dapat terlaksana dan dapat berjalan dengan baik.

## Daftar Pustaka
Eugene,  C.L.,    Gunawan,  H.,  1993.  Mesin  dan Rangkaian Listrik. Edisi Keenam. ITB.
Bandung.
Gulich,  J.F.,  2007.  Centrifugal  Pumps.  Turbine operations general characteristics. Springer. Junisa, 2014. Evaluasi Sistem Penirisan
Tambang Blok Air Garuk PT Danau Mushitam Bengkulu  Tengah.  Skripsi,  Jurusan  Tenik Pertambangan,
Universitas Sriwijaya. Palembang. Koesoemadinata,  R.P.,    Matasak,  M.T.,  1981. Stratigraphy and Sedimentation Ombilin Basin, Central  Sumatera  (West  Sumatera  Province). Proc.  Xth.  Ann.  Con.  Indonesian  Pet.  Assoc.,
217-249. Jakarta. Mays, L.W., 1988. Applied Hydrology. New York, U.S.A: McGraw-Hill.
Ponce,  V.M.,  1989.  Engineering  Hydrology  : Principles  and  Practices.  Prentice  Hall.  New Jersey.
Raharjo,  W.D.,  Karnowo.,  2008.  Mesin  Konversi Energi.  Semarang  :  Universitas  Semarang Press.
Sayoga, G.R., 2019. Sistem Penyaliran Tambang. ITB Press. Bandung.
Seyhan, E., 1990. Dasar-Dasar Hidrologi (terjemahan  Fundamental  of  Hydrology  oleh sentot  subagya).  Gadjah  Mada  University Press, Yogyakarta.
Sularso,  dan  Tahara.,  1983.  Pompa  dan Kompresor. Pradnya Paramita, Jakarta