## STUDI KUAT LENTUR PELAT FERROCEMENT DENGAN LAPISAN LEMBARAN ALUMINIUM SEBAGAI BEKISTING TETAP PADA MATERIAL PELAT LANTAI BANGUNAN BERTINGKAT
Ali Rahman, Gina Bachtiar,  Daryati

## Abstract
This  study  aims  to  find  out,  What  is  the  value  generated  by  the flexural  strength  ferosemen  plate  using  aluminum  formwork.  This study tries to explain through experiments testing flexural strength ferosemen plate using aluminum sheets as formwork can produce a  large  flexural  strength  so  that  this  material  will  be  used  as  an alternative material storey building floor plate structure. This study using experimental methods, the population is ferosemen concrete slab  specimens  using  aluminum  formwork  with  dimensions  of 0.3 mm length of 1100 m, width 300 mm, and thickness 50 mm. The  sample  used  is  a  plate-shaped  test  piece  of  15  specimens with three groups of mix proportions and FAS 0.45, the 5 pieces of specimen mix 1 Pc: 2 Ps; 5 pieces of specimen mix 1 Pc: 3 Ps: and 5 pieces of the test object with a mixture of 1 Pc : 4 Ps. Overall the  test  object  using  a  2  layered  ferosemen  woven  wire reinforcement. the results obtained for the average value of flexural strength of ferrocement concrete slab using aluminum sheet as a permanent formwork is the best 28 days in a mixture of 1 PC: 3 Ps of 42.91 kg/cm2, while the flexural strength values  in the mixture 1 PC: 2 Ps of 37.66 kg/cm2, and a PC: 4 Ps of 36.66 kg/cm2. The results for the average value of modulus of elasticity (MOE) test 28 days  old,  on  a  mixture  of  a  1  PC:  2  Ps  of  50.626,55  Kg/cm 2 ,  a mixture of 1 PC: 3 Ps of 51.602,52 kg/cm 2 , and a mixture of 1 PC: 4 Ps of 39.198,77 Kg/cm 2 .
Keywords : ferosemen, aluminium formwork, the results of flexural strength of ferosemen
Ali Rahman Alumni Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Negeri Jakarta, 13220 DR.Gina Bachtiar, MT Staff Pengajar Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Negeri Jakarta, 13220 email : ginbach@yahoo.com Dra. Daryati, MT Staff Pengajar Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik
Universitas Negeri Jakarta, 13220 email : daryati_sr@ymail.com

## PENDAHULUAN
Dewasa  ini  jenis-jenis  teknologi  pelat  lantai  yang  umumnya  digunakan  pada  gedung bertingkat adalah pelat konvensional, pelat bondek (floor deck) dan pelat beton pracetak. Pelat  konvensional  merupakan  pelat  lantai  beton  bertulang  yang  dicetak  dengan menggunakan bekisting dan perancah, kemudian diberi tulangan dan dicor dengan beton mutu  tertentu.  Setelah  pelat  lantai  berumur  sekian  hari,  bekisting  dan  perancah  dilepas. Pelat bondek adalah sejenis pelat baja mutu tinggi yang berfungsi sebagai bekisting tetap sekaligus  sebagai  penulangan  positif  (Union  Metal,  2006).  Pelat  beton  pracetak  adalah pelat  beton  berongga  dengan  penulangan  yang  telah  diberi  tegangan  awal  yang  telah dicetak atau diproduksi di pabrik (Dantosan Precon Perkasa, 2006).
Secara  visual  lembaran  plat  bondek  mirip  dengan  lembaran  plat  aluminium. Perbedaanya terletak pada bahan dasar baja mutu tinggi dengan tonjolan-tonjolan embos serta desain sambungan pada plat bondek yang tidak terdapat pada plat aluminium. Dalam pelaksanaan  konstruksi  di  lapangan  yang  pernah  saya  lihat  pada  saat  melaksanakan kegiatan  Praktek  Kerja  Lapangan  (PKL)  pada  proyek  pembangunan  Pengadilan  Negeri Jakarta  Timur  2010  lalu,  kadang  timbul  pertanyaan  apakah  plat  aluminium  jika  dibuat dengan  tonjolan-tonjolan  embos  dan  dikonstruksikan  sedemikian  rupa  dapat  berfungsi sebagai  plat  bondek.  Berkaitan  pula  dengan  mahalnya  harga  material  bahan  bangunan yang  berdampak  pada  semakin  tingginya  biaya  konstruksi  saat  ini,  maka  alternatif penggunaan  material  yang  ekonomis  dan  efisien  perlu  dikembangkan.  Salah  satunya adalah  penggunaan  aluminium  dan  ferosemen  sebagai  material  pada  pelat  lantai bangunan.
Pertimbangan  digunakannya  lembaran  aluminium  adalah  karena  aluminium merupakan  bahan  logam  ringan  yang  mudah  ditemukan  disetiap  toko  material  dan sekaligus  dapat  berfungsi  sebagai  cetakan  yang  menambah  kekuatan  tarik  ferosemen. Selain  itu  penggunaan  bahan  aluminium  ini  dipilih  karena  menindak  lanjuti  penelitian sebelumnya  yang  dilakukan  oleh  Setiyarto  dengan  judul  penelitian  “Penggunaan Ferosemen  dan  Plat  Seng  Sebagai  Material  Pelat  Lantai  Bangunan  Bertingkat  untuk Menekan  Biaya  Konstruksi”.  Dimana  sesuai  hasil  penelitian  yang  dipaparkan  beliau menyarankan agar dilakukan penelitian sejenis dengan menggunakan bahan aluminium.
Ferosemen sendiri merupakan material komposit dengan bahan yang terbuat dari campuran  pasir  dan  semen  dengan  menggunakan  kawat-kawat  jala  yang  dapat membentuk suatu kesatuan yang utuh dan membentuk konstruksi yang cukup kuat. Tebal ferosemen pada umumnya berkisar antara 10 mm hingga 50 mm dengan volume tulangan berkisar antara 6 % hingga 8 % dari seluruh isi konstruksi.
Aplikasi ferosemen telah banyak diimplementasikan pada berbagai macam struktur bangunan  yang  ada  di  wilayah  Indonesia.  Aplikasi    tersebut  antara  lain  perumahan  atau mesjid  seperti  pada  Masjid  Al-Abror  di  Bandar  Lampung,  bangunan  monumental  seperti gerbang utama Kebun Binatang Ragunan dan Menara Siger di Bakauheni – Lampung, dan struktur – struktur untuk resapan air lainnya (Anshori Djausal dikutip dalam Lampung Post, 1999).  Ferosemen  merupakan  teknologi  alternatif  yang  ekonomis.  Teknologi  ini  dapat dimanfaatkan  sebagai  bahan  bangunan  maupun  bahan  untuk  membuat  pesawat  ruang angkasa sekalipun. Dibandingkan dengan beton bertulang, ferosemen lebih tipis, memiliki tulangan  yang  terdistribusi  pada  setiap  ketebalannya,  penulangan  dua  arah,  dan matriksnya hanya terdiri atas agregat halus dan semen. Namun diakui ferosemen kurang populer dibandingkan dengan beton bertulang, hal ini disebabkan sifatnya yang ekonomis sehingga  pelaku  konstruksi  yang  berorientasi  pada  proyek  besar  menjadi  tidak  tertarik (Anshori  Djausal dikutip dalam Lampung Post, 1999).
Pelat  lantai  merupakan  elemen  struktural  terbesar  dari  sistem  struktur  bangunan bertingkat  yang  secara  langsung  menopang  beban.  Apabila  alternatif  material  yang ekonomis  dan  efektif  untuk  pelat  lantai  dapat  digunakan,  maka  dapat  diperkirakan  total biaya proyek akan berkurang secara signifikan. Hal tersebut memungkinkan diadakannya pembangunan  gedung  bertingkat  yang  ekonomis  sebagai  salah  satu  cara  mengatasi mahalnya  harga material bangunan terutama daerah perkotaan.
Berdasarkan  uraian-uraian  diatas,  maka  dalam  penelitian  ini  peniliti  akan membahas  tentang  penggunaan  aluminium  yang  diharapkan  dapat  berfungsi  seperti  plat bondek, dan ferosemen yang dicetak terlebih dahulu bersama-sama dengan plat aluminium dalam lembaran-lembaran pelat  tipis diharapkan dapat berfungsi sebagai pelat lantai. Atas dasar  pemikiran  tersebut  maka  diharapakan  penelitian  yang  berjudul  “Studi  Kuat  Lentur Pelat  Ferosemen  dengan  Lapisan  Lembaran  Aluminium  Sebagai  Bekisting  Tetap  Pada
Material Pelat Lantai Bangunan Bertingkat” ini nantinya dapat bermanfaat dan membantu dalam mengupayakan perencanaan konstruksi yang lebih ekonomis dan aman.

## Pengertian Beton Ferosemen
Definisi ferosemen sebagai bahan konstruksi disimpulkan oleh American Concrete Institute (ACI) Commite 549  sebagai berikut, “Ferosemen is a type of thin wall reinforced concrete construction  where  usually  a  hydraulic  cement  is  reinforced  with  layer  of  continous  and relatively small diameter mesh. Mesh may be made of metallic material or other suitable materials.” (Ferosemen adalah semacam konstruksi beton bertulang tipis, dimana biasanya semen  hidrolis  diperkuat  dengan  lapisan-lapisan  kawat  anyaman  yang  berdiameter  kecil dan menerus. Lapisan kawat anyaman dapat terbuat dari bahan metal atau bahan lain yang cocok digunakan).

## Bahan Pembentuk Ferosemen
Menurut Antoine. E Naman (former chairman of American Concrete Institue Commite 549) campuran  hidrolis  untuk  ferosemen  harus  direncanakan  menurut  standar  prosedur  mix design  untuk  mortar  dan  beton.  Pada  umumnya  mortar  ferosemen  terdiri  dari  semen portland, pasir halus, air, dan admixture tambahan lainnya. Untuk lebih jelasnya mengenai bahan pembentuk ferosemen, maka material pembentuk ferosemen berdasarkan  ACI 549 Chapter 3-Materials Requirements dapat dijabarkan sebagai berikut:
1. Semen Portand,
Semen yang digunakan dalam pembuatan ferosemen adalah semen portland, berupa bahan  hidrolik  yang  berfungsi  sebagai  perekat  diantara  bahan-bahan  penyusun lainnya. Semen ini dibuat dari serbuk halus mineral kristalin dengan komposisi utama adalah  kalsium  dan  aluminium  silikat,  penambahan  air  pada  mineral  ini  akan membentuk  suatu  pasta    yang  jika  mengering  akan  mempunyai  kekuatan  seperti batu.
Kekuatan  yang  dihasilkan  oleh  semen  portland  merupakan  proses  hidrasi, dimana  dalam  proses  kimiawinya  akan  berupa  rekristalisasi  dalam  bentuk  kristal- kristal  yang  saling  mengunci,  sehingga  membentuk  gel  semen  yang  mempunyai kekuatan tinggi apabila mengeras.
Semen  Portland  yang  memenuhi    syarat  sesuai  SNI  16-2049-2004  atau standar  uji  bahan  bangunan  yang  telah  diakui  lainnya.  Semen  harus  segar, konsistensi seragam, dan bebas dari benjolan asing, serta harus disimpan ditempat yang kering dan dala waktu yang sesingkat mungkin.
2. Agregat,
Agregat adalah material inti dari beton dengan fungsi sebagai pengisi. Untuk beton ferosemen  agregat  yang  digunakan  adalah  agregat  halus,  dikarenakan  ukuran ferosemen yang berkisar antara 10 mm sampai dengan 50 mm. Agregat halus yang digunakan harus sesuai dengan Standar Nasional Indonesia (SNI 1970:2008) yang diadopsi dari Standar Industri Indonesia (SII) 0052-80 atau  American Standard For Testing Material (ASTM) C 330 atau standar uji bahan bangunan yang diakui lainnya. Agregat harus bersih, bebas dari material organik dan zat merugikan lainnya.
Fungsi  dari  agregat  adalah  sebagai  bahan  pengisi  yang  akan  membentuk mortar dengan dicampur air dan semen, dimana pasir harus lolos dari saringan no. 4 dan  tertahan  pada  saringan  no.  100  saringan  standar  Amerika.  Agregat  ini  tidak boleh  mengandung  zat  organik  yang  berlebihan,  untuk  itu  maka  agregat  harus dibuktikan  dengan  pengujian  menggunakan  larutan  NaOH  3%  sehingga menghasilkan warna standar yang diperbolehkan. American Concrete Institute (ACI) Commite 304 memberikan standar penggunaan pasir yang lolos saringan no 50 (0,30 mm)  berkisar  antara  15  %  sampai  dengan  30  %.  Namun  bagaimanapun,  ukuran partikel  maksimum  harus  dikontrol  oleh  kendala  konstruksi  seperti  ukuran  jaringan kawat dan jarak antar jaringan kawat.
Mutu suatu agregat ditentukan oleh kandungan lumpur yang bercampur dan ikut  pada  saat  pengambilan  dari  sumber  penambangan  material.  Semakin  sedikit lumpur  yang  terkandung  didalam  agregat  maka  semakin  baik  agregat  digunakan untuk  bahan  campuran  beton.  Berhubungan  dengan  kandungan  kadar  lumpur agregat, sesuai dengan SNI 1970:2008 dinyatakan bahwa jumlah kandungan lumpur yang diijinkan dalam agregat halus adalah maksimal 5% dari seluruh berat agregat karena bila terlalu banyak akan sangat berpengaruh terhadap kekuatan beton.
Tabel 1. Gradasi Ageregat Halus Beton Ferosemen
Ukuran saringan standar (mm) % lewat 3/8”             (9,50) 100 No. 4           (4,75) 95 – 100 No. 8           (2,36) 80 – 100 No. 16         (1,18) 50 – 85 No. 32         (0,60) 25 – 60 No. 50         (0,30) 10 – 30 No. 100       (0,15) 2 – 10

## 3. Air,
Air  sesuai  standar  ACI  Commite  549.  Air  yang  digunakan  dalam  campuran  mortar harus  bersih,  dan  tidak  megandung  zat  kimia  merugikan.  Air  harus  terbebas  dari material organic, lumpur, minyak, gula, klorida, dan zat asam. Air harus memiliki pH ≤ 7 untuk meminimalkan penurunan pH dari bubur mortar dan air tidak diperbolehkan menggunakan air yang mengandung garam. Selain itu, air dan semen akan terjadi reaksi  kimia,  maka  diperlukan  perbandingan  atau  faktor  air  semen  yang  baik  yang akan menghasilkan kualitas beton yang baik.
4. Proporsi Campuran,
Perencanaan  proporsi  campuran  mengacu  pada  ACI  Commite  549  in  design, Construction,  and  Repair  of  Ferosemen  dimana  kisaran  proporsi  yang direkomendasikan  untuk  aplikasi  ferosemen    umumnya  perbandingan  campuran berdasarkan berat untuk ferosemen yang dianjurkan adalah rasio pasir dan semen (S/C) berada pada 1,5 – 2,5 serta untuk rasio air dan semen (W/S) sekitar 0,35 – 0,5.
5. Tulangan,
Tulangan  pada  beton  digunakan  untuk  menahan  gaya-gaya  yang  bekerja  pada beton, baik itu pembebanan, puntir, maupun lentur yang akan mengakibatkan retak dan patah pada beton (Sulaeman, 2005). Penulangan pada beton ferosemen hanya menggunakan kawat anyaman atau kawat jala.
A C B D X X A C B D P
Kawat anyaman atau kawat jala merupakan salah satu bahan pengisi beton ferosemen.  Fungsi  dari  kawat  ini  adalah  untuk  membuat  bentuk  beton  yang diinginkan dan menyerap tegangan-tegangan tarik pada konstruksi. Jumlah lapisan kawat  anyam  ini  umumnya  2  lapis  sampai  dengan  8  lapis  sesuai  dengan perencanaan (Sulaeman, 2005).
Menurut  ACI  549  Chapter  3-Materials  Requirements  menyatakan  bahwa kawat anyam umumnya memiliki bukaan hexagonal atau persegi. Kawat anyaman dengan  bukaan  hexagonal  kadang-kadang  disebut  sebagai  kawat  kandang  ayam atau  kandang  burung.  Struktur  kawat  anyaman  hexagonal  tidak  seefisien  kawat anyaman persegi karena jaring kawat tidak selalu berorientasi pada arah tegangan utama  (maksimum).  Namun  sangat  fleksibel  dan  dapat  digunakan  dalam  elemen ganda melengkung.
Dalam penelitian ini, kawat anyaman yang digunakan adalah kawat anyam berbentuk  persegi,  dengan  diameter  0,5  mm  -  1  mm  dengan  jarak  antar  lubang sebesar 10 mm – 25 mm. Hal ini dipilih karena mudah dalam pengerjaan benda uji, mudah ditemukan dipasaran, dan harganya tidak terlalu mahal..

## Kekuatan Lentur (Modulus of Rupture)
Potongan x-x tekan Gambar   1 Lentur pada beton h y b f tk tarik f tr Tegangan Tarik Tegangan Tekan
Kekuatan  lentur  adalah  kemampuan  yang  dimiliki  oleh  benda  yang  diletakkan  pada  dua perletakan untuk menahan gaya  dalam arah tegak lurus sumbu benda uji yang diberikan padanya,  sampai  benda  uji  patah.  Beban  yang  bekerja  tersebut  dapat  berupa  beban gravitasi  atau  beban  lain  seperti  angin,  susut,  dan  perubahan  lentur  yang  dapat menyebabkan terjadinya lentur dan deformasi pada elemen struktur. Lentur terjadi akibat adanya regangan yang timbul akibat beban luar seperti pada Gambar 1.
Beban  luar  yang  bekerja  pada  suatu  bidang,  bila  sudah  maksimal  akan mengakibatkan perubahan pada struktur. Bagian daerah atas akan mengalami gaya tekan sedangkan bagian bawah akan mengalami gaya tarik. Pada bagian daerah tarik, bila beban terus ditambah sedikit demi sedikit secara konstan akan menimbulkan retak dan bila beban sudah maksimal maka akan terjadi patahan.
Definisi  dari  kuat  lentur  sendiri  menurut  SNI  03-4431-1997  tentang  Metode Pengujian Kuat Lentur Normal Dengan Dua Titik Pembebanan adalah kemampuan balok beton yang diletakkan pada dua perletakan untuk menahan gaya dengan arah tegak lurus sumbu benda uji yang diberikan padanya, sampai benda uji patah dan dinyatakan dalam satuan Mega Pascal (Mpa) gaya tiap satuan luas.
Berdasarakan  SNI  03-2823-1992  tentang  “Metode  Pengujian  Kuat  Lentur  Beton Memakai  Gelagar  Sederhana  dengan  Sistem  Beban  di  Tengah”  ditetapkan  rumus perhitungan kuat lentur yaitu :
σ lt = 𝑀 𝑊 σ lt = 1 4 𝑃 𝑥 𝐿 1 6 𝑏 𝑥 h 2 σ lt = 3 𝑃 𝑥 𝐿 2 𝑏 𝑥 h 2 (Kg/cm 2 )
dengan :
σ lt  = kuat lentur (kg/cm 2 ),
P   = beban bekerja (kg),
L = jarak antar tumpuan (cm),
b    = lebar benda uji (cm)
h      = tebal benda uji (cm)

## Modulus Elastisitas Beton (Modulus of Elasticity)
Kuat  lentur  adalah  kekuatan  untuk  menahan  gaya-gaya  yang  berusaha  melengkungkan bahan  atau  menahan beban-beban  mati  maupun  yang  hidup  selain beban pukulan  yang harus dipikul oleh bahan tersebut (Yeni Raini, 2011). Modulus elastisitas beton dipengaruhi oleh  jenis  agregat,  kelembaban  benda  uji  beton,  faktor  air  semen,  umur  beton  dan temperaturnya. Secara umum, peningkatan kuat tekan beton seiring dengan peningkatan modulus  elastisitasnya.  Menurut  pasal  10.5  SNI-03-2847  (2002)  hubungan  antara  nilai modulus  elastisitas  beton  normal  dengan  kuat  tekan  beton  adalah        Ec  =  4700  √f  c  . Sedangkan untuk beton dengan berat jenis (Wc) 1500 kg/m 3 – 2500 kg/m 3 dapat diambil nilai modulus elastisitas sebesat (Wc) 1,5 0,043 √f c.
MOE   = ∆𝑃 𝑥 L 3 4 𝑏 h 3 ∆d (Kg/cm 2 )
dengan :
MOE  = Modulus of Elasticity/ Modulus lentur (kg/cm 2 )
P = beban pada batas proporsional (kg)
L = jarak antar tumpuan (cm)
b = lebar benda uji (cm)
h = tebal benda uji (cm)
d = Lenturan pada batas proporsional (cm)

## METODA
Penelitian  pemeriksaan  bahan  dan  penelitian  pengujian  kekuatan  lentur  pelat  ferosemen akan dilakukan di Laboratorium Bahan Puslitbang Permukiman Jalan Panyaungan Cileunyi Wetan, Kab. Bandung.
Metode  penelitian  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  metode  penelitian eksperimen di laboratorium dengan benda uji ferosemen dan lembaran aluminium. Dalam penelitian ini peneliti menentukan populasi yaitu benda uji pelat beton ferosemen dengan panjang  1100  mm,  lebar  300  mm,  dan  tebal  50  mm.  Serta  lembaran  aluminium  dengan panjang 1100 mm, lebar 300 mm, dan tebal 0,3 mm. Sedangkan sampel penelitian yang
1100 300 baut konektor Ø 2 mm / 3 cm 200 150 100 100
digunakan  adalah  adalah  benda  uji  berbentuk  pelat  sebanyak  15  benda  uji  dengan  3 kelompok proporsi campuran yang masing-masing menggunakan FAS 0,45.

## Tabel 2. Campuran Pelat Ferosemen
Untuk lebih jelasnya, bentuk benda uji dapat dilihat pada gambar berikut,

## Gambar   2 Benda Uji Ferosemen
Gambar   3 Denah perletakan baut  konektor pada  aluminium dan ferosemen
Campuran Jumlah FAS 1 PC : 2 Ps 5 0,45 1 PC : 3 Ps 5 0,45 1 PC : 4 Ps 5 0,45 1100 300 50 Adukan Beton Ferrocement Plat Aluminium
1100
50 50
50
Pengujian  yang  dilakukan  adalah  pengujian  kuat  lentur  dan  modulus  elsatisitas beton ferosemen. Peralatan yang digunakan pada pengujian ini adalah Mesin uji kuat lentur Electromechanical  Flexural  Testing  Machine  Merk  Multiensayo  Kapasitas  20  KN  beserta perlengkapannya untuk mengetahui adanya lentur pada beton akibat adanya beban luar.
Pengujian  dilakukan  pada  tumpuan  sederhana  sendi  –  rol  dengan  satu  titik pembebanan  di  tengah-tengah  bentang.  Proses  pengujian  harus  secara  perlahan  pada saat  pemberian  beban  sampai  pada  benda  mencapai  batas  maksimum  dalam  menerima beban sehingga dapat diketahui nilai beban yang diberikan.
Pencatatan benda uji yang bekerja dan defleksi (lendutan) yang terjadi pada model benda  uji  dilakukan  setiap  kelipatan  beban  50  kgf.  Pencatatan  dilakukan  pada  nilai  kuat tekan  benda  uji  yang  bekerja  dan  nilai  defleksi  (lendutan)  yang  terjadi  di  tengah-tengah bentang  benda  uji.  Pengamatan  selesai  dilakukan  apabila  crack  telah  timbul,  atau ditandainya dengan penurunan jarum penunjuk benda uji.

## P
Gambar   4. Model Pengujian Kuat Lentur

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Deskripsi Data
Dari pengujian berat jenis dan penyerapan air agregat halus diperoleh hasil bahwa berat jenis  SSD  dari  pasir  beton  yang  digunakan  adalah  2,44.  Sedangkan  kadar  air  yang terkandung  dalam  pasir  tersebut adalah  13,16%  dan penyerapan  air  pada  agregat  halus adalah 8,14 %. Dari hasil analisis saringan, diketahui bahwa gradasi dari pasir beton yang digunakan  terletak  pada  zona  gradasi  2,  sehingga  dapat  dikatakan  gradasi  pasir  beton
yang  digunakan  adalah  tidak  terlalu  halus  dan  tidak  terlalu  kasar.  Berikut  nilai  slump masing-masing campuran ferosemen,

## Hasil Pengukuran BeratPelat Ferosemen
Untuk  mengetahui  berat  per  volume  dari  pelat  beton  ferosemen  dengan  bekisting aluminium, maka akan diambil rata-rata dari berat pelat beton ferosemen dari keseluruhan benda uji yang ditimbang dan kemudian dibagi dengan volume benda uji.
Tabel 3. Hasil Penimbangan Pelat Ferosemen dengan bekisting aluminium ukuran 50 mm x 300 mm x 1100 mm
Tabel 4. Nilai Slump Ferrocement dengan Faktor Air Semen (FAS) 0,45
Hasil  Pengujian  Kuat  Lentur  (Modulus  of  Rupture)  dan  Modulus  Elastisitas Ferosemen
Dari  pengujian  kuat  lentur  dan  modulus  elastisitas  beton  ferosemen  dengan  lapisan lembaran aluminium sebagai bekisting tetap dengan 3 variasi campuran didapat nilai kuat lentur dan modulus elastisitas pada Grafik 5 dan Grafik 6.
Gambar   5. Grafik kuat lentur pelat ferosemen dengan menggunakan lembaran aluminium sebagai bekisting tetap
Gambar   6. Modulus elastisitas pelat ferosemen dengan menggunakan lembaran aluminium sebagai bekisting tetap
Dari  gambar  5  dan  gambar  6,  tingginya  nilai  kuat  lentur  dan  modulus  elastisitas  beton ferosemen  pada  campuran  1  PC  :  3  Ps  selain  dipengaruhi  oleh  komposisi  perbandingan semen dan pasir juga dapat disebabkan karena hasil dari nilai slump yang kecil. Campuran ferosemen  1  PC  :  3  Ps  memiliki  nilai  slump  rata-rata  paling  kecil  yaitu  sebesar  7  cm dibandingkan  dengan  campuran  yang  lain.  Nilai  slump  beton  dapat  mempengaruhi  nilai kuat  tekan  beton,  dimana  semakin  kecil  nilai  slump  beton  maka  nilai  kuat  tekan  beton semakin  meningkat,  dan  nilai  kuat  lentur  serta  modulus  elastisitas  beton  akan  semakin meningkat seiring dengan meningkatnya nilai kuat tekan beton.

## KESIMPULAN
Dalam  pengujian  kekuatan  lentur  pelat  beton  ferosemen  dengan  lapisan  lembaran aluminium sebagai bekisting tetap ini dapat diambil kesimpulan bahwa hasil pengujian pelat ferosemen  terbaik  terdapat  pada  benda  uji  pelat  ferosemen  yang  menggunakan perbandingan campuran      1 PC : 3 Ps dengan nilai kuat lentur sebesar 42,91 Kg/cm 2 dan nilai modulus elastisitas sebesar 51.602,52 Kg/cm 2 serta nilai slump beton sebesar 7 cm.

## DAFTAR PUSTAKA
Abdullah. 1999.  “Ferosemen  Sebagai  Alternatif  Material  Untuk  Memperkuat  Kolom  Beton Bertulang”.  Seminar  on  Air-PPI  Tokyo  Institute  of Yechnologi  1999-2000  No.1 hal. 143-147
American  Concrete  Institute.  1993.  “Guide  fro  The  Design,  Construction  &  Repair  for Ferrocement”.  ACI  Commite  549.1R-93.  New  York  :  American  Concrete Institute.
Anonymous,  1978,  Ferrocement,  Bandung:  Puslitbang  Jalan  Departemen  Pekerjaan Umum,.
American Standard Testing Material. 1994. “Standard test Method for Flexural Strenght of Concrete (Using Simple Beam With Center-Point Loading)”.ASTM Commite C-9. Badan  Standar  Nasional.  Pengujian  Berat  Jenis  Semen  Agregat  Halus.  Diakses  pada  3 November, 2011 dari www:http//bsn.go.id
Djausal,  Anshori.  Ferrocement.  Diakses  pada  15  Maret,  2012  dari  World  Wide Web:http://library.unila.ac.id/ans/index.php.
Hafizh,  Abdul  dkk.  2009.  “Aluminium  Murni  dan  Paduannya”.  Bogor:  Departemen  Teknik Pertanian, Institut Pertanian Bogor.
Mulyono, Tri. 2003. Teknologi Beton. Jakarta: Andi Yogyakarta
P.C  Sharma  dan  V.S  Gopalaratman.  Ferrocement  Grain  Stronge  bin.  Bangkok: International Ferrocement Information Center, 1997.
Raini,  Yeni.  2011.  “Pemanfaatan  Limbah  Styrofoam  dan  Limbah  Serbuk  Kayu  Dengan Penambahan  Serat  Eceng  Gondok  Sebagai  Material  Komposit  Dalam Pembuatan Papan Partikel”. Palembang:  Porseni BUMN 2011
Septiandini,  Erna.  2007.  “Rencana  Program  Kegiatan  Pembelajaran  Semester  (RPKPS) dan Bahan Ajar Mata Kuliah Praktek Uji Bahan, Prodi S1 Teknik Sipil, Fakultas Teknik,  Universitas  Negeri  Jakarta”.  Jakarta  :  Teknik  Sipil  Universitas  Negeri Jakarta.
Setiyarto,  Djoko  Y.  2007.  “Penggunaan  Ferrocement  dan  Pelat  Seng  Sebagai  Material
Pelat Lantai Bangunan Bertingkat untuk Menekan Biaya Konstruksi”. Bandung: Teknik Sipil Unikom.
Standar  Nasional  Indonesia.  2002.  Metode  ,  Spesifikasi,  dan  Tata  Cara  Edisi  Pertama. Jakarta: Departemen Pekerjaan Umum
Sulaeman.  2005.  “Studi  Pengujian  Kuat  Lentur  Pelat  Beton  Ferrocement  dengan Tambahan  Serat  Fiber  Polyamide”.  Jakarta:  Teknik  Sipil  Universitas  Negeri Jakarta