Hal: 177-186

## KARAKTERISTIK TALI AGEL BERKITOSAN SEBAGAI BAHAN ALAT PENANGKAPAN IKAN
Characteristics of Agel Rope with Chitosan as Fishing Gear Materials
Oleh:
Didin Komarudin 1* , Mulyono S. Baskoro 2 , Diniah 3 , Bambang Murdiyanto 4 , Pipih Suptijah 5
1 Program Studi Teknologi Perikanan Laut, Sekolah Pascasarjana, IPB University. didinkomarudin@apps.ipb.ac.id.
2 Departemen Pemanfaatan Sumberdaya Perikanan, Fakultas Perikanan dan Ilmu Kelautan, IPB University. baskoro.mul@gmail.com.
3 Departemen Pemanfaatan Sumberdaya Perikanan, Fakultas Perikanan dan Ilmu Kelautan, IPB University. diniahbs@gmail.com.
4 Departemen Pemanfaatan Sumberdaya Perikanan, Fakultas Perikanan dan Ilmu Kelautan, IPB University. murdiyanto2001@yahoo.com.
5 Departemen Teknologi Hasil Perairan, Fakultas Perikanan dan Ilmu Kelautan, IPB University. suptijah@yahoo.com.
* Korespondensi : didinkomarudin@apps.ipb.ac.id
Diterima: 19 Maret 2018;  Disetujui: 18 Oktober 2019

## ABSTRACT
Agel  ropes  have  lower  mechanical  properties  (breaking  strength  and  elongation)  than synthetic  fiber  ropes.  Chitosan  coating  is  expected  to  improve  the  mechanical  properties  of  agel ropes. The aims of this study are to investigate the effect of immersion in chitosan on the physical and  mechanical properties of agel ropes, and  to examine the  breaking strength and elongation  of coated agel ropes after being soaked in both freshwater and seawater. This experimental study was conducted  at  the  Laboratory  of  Fishing  Gear  Technology,  Department  of  Fisheries  Resources Utilization  IPB  University,  and  Laboratory  of  Forest  Product  Engineering,  Department  of  Forest Products IPB University. The experiment involved 3 mm in diameter of two agel ropes incorporating control rope and agel rope soaked in 1% chitosan for 24 hours.  The control rope was light brown, stiff, and rough, while the treated rope was darker, less stiff, and smoother. The breaking strength of control and treated rope was significantly different (P<0.05), which  in respect constitute 15.06 kgf and 24.54 kgf. The elongation of both ropes were also significantly different (P<0.05), making 10,56% for control and 18,04% for treated rope. Breaking strength of the agel rope decreased by 50% after being immersed for 28 days.
Keywords: agel rope, chitosan, breaking strength, elongation

## ABSTRAK
Tali agel memiliki kekuatan putus dan kemuluran yang rendah dibanding tali berbahan sintetis. Pelapisan kitosan sebagai penguat tali agel diharapkan dapat meningkatkan sifat mekanik tali agel. Penelitian ini bertujuan menentukan pengaruh perendaman kitosan terhadap sifat fisik dan mekanik tali agel, serta menentukan pengaruh  perendaman pada  air  tawar dan  air laut terhadap kekuatan putus dan kemulurannya. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Teknologi Alat Penangkapan Ikan, Departemen  Pemanfaatan  Sumberdaya  Perikanan,  Fakultas  perikanan  dan  Ilmu  Kelautan  IPB University  dan  Laboratorium  Keteknikan  Hasil  Hutan,  Departemen  Hasil  Hutan  Fahutan, Fakultas Kehutanan, IPB University. Metode penelitian yang digunakan adalah experimental laboratory. Tali
agel  yang  digunakan  berdiameter  3  mm,  terdiri  atas  tali  agel  kontrol  dan  tali  agel  yang  direndam dalam  kitosan  1%  selama  24  jam.  Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  tali  agel  tanpa  kitosan berwarna coklat terang, kaku dan agak kasar jika diraba. Tali agel berkitosan berwarna coklat tua, tidak begitu kaku, dan lebih halus jika diraba. Kekuatan putus tali agel berkitosan sebesar 24,54 kgf, lebih kuat secara signifikan dibandingkan tali agel tanpa kitosan yaitu sebesar 15,06 kgf  (P<0,05). Kemuluran tali agel berkitosan rata-rata sebesar 18,04%, lebih besar secara signifikan dibandingkan kemuluran tali agel tanpa kitosan yaitu sebesar 10,56% (P<0,05). Kekuatan putus tali agel berkurang sebanyak > 50% setelah dilakukan perendaman selama 28 hari.
Kata kunci: tali agel, kitosan, kekuatan putus, kemuluran

## PENDAHULUAN
Penggunaan bahan sintetis pada bebera- pa alat penangkapan ikan memiliki dampak ne- gatif terhadap lingkungan. Material sintetis mem- butuhkan  waktu  untuk  terurai  puluhan  hingga ratusan tahun (Good et al. 2010). Apabila suatu alat  tangkap  hilang  atau  dibuang  ke  laut,  akan mengakibatkan  fenomena ghost  fishing. Alat tangkap  yang hilang akan  terus melakukan pe- nangkapan hingga alat tersebut rusak. Estimasi jumlah alat tangkap yang hilang setiap tahunnya sebesar 640.000 ton (APEC 2004, Gilardi et al. 2010).
Bahan alat penangkapan ikan berupa se- rat  alami  mulai  banyak  diteliti  kembali,  guna mengatasi  dampak  buruk  penggunaan  bahan sintetis pada suatu alat tangkap. Bahan alami ini dapat dipasang pada bagian tertentu suatu alat penangkapan ikan, sehingga ketika alat tersebut hilang,  dapat  mengurangi fishing  power (ke- mampuan  menangkap)-nya.  Beberapa  peneliti- an  yang  mengkaji  peluang  penggunaan  serat bahan  alami  sebagai  bahan  alat  penangkapan ikan yaitu: kajian awal penggunaan serat rumput teki  ( Fimbristylis sp.),  linggi  ( Penicum sp.),  dan sianik  ( Carex sp.)  sebagai  bahan  alat  penang- kapan ikan (Nofrizal et al. 2012), kajian peman- faatan serat daun pandan ( Pandanus artocapus ) untuk  bahan  alat  penangkapan  ikan  (Rachmah et al. 2015), perpaduan serat daun nanas ( Ana- nas Comosus ) dan kitosan sebagai material alat penangkapan  ikan  ramah  lingkungan  (Mainnah et al. 2016) dan lain sebagainya.
Salah satu bahan alami yang berpeluang dapat  digunakan  sebagai  bahan  alat  penang- kapan ikan adalah tali agel. Tali agel merupakan tali berbahan daun agel atau daun lontar. Menu- rut  Fox  (1996),  produksi  tali  agel  cukup  tinggi, dikarenakan pohon lontar cukup banyak di bebe- rapa wilayah di Indonesia, seperti di Jawa Timur dan  Jawa  Tengah  bagian  timur,  Madura,  Bali, Nusa  Tenggara  Barat,  Nusa  Tenggara  Timur, dan Sulawesi.
Tali  agel  yang  terbuat  dari  serat  alami, memiliki  kekuatan  putus  dan  kemuluran  yang lebih rendah jika dibandingkan dengan tali yang terbuat dari serat sintetis. Selain itu, tali agel juga mudah  rusak  karena  proses  pembusukan  oleh bakteri. Hal ini mengakibatkan umur teknis tali ini relatif rendah. Oleh karena itu, diperlukan pene- litian untuk meningkatkan sifat mekanik tali agel agar dapat digunakan sebagai salah satu bahan alat penangkapan ikan saat ini.
Pada penelitian ini, kitosan digunakan se- bagai  bahan  rendaman  pada  tali  agel.  Tujuan- nya  untuk  meningkatkan  kekuatan  putus  dan kemuluran (sifat mekanik) tali, serta mengurangi dampak  negatif  terhadap  lingkungan.  Menurut Kumar et al. (2011), kitosan memiliki sifat yang tidak  larut  dalam  air,  memiliki  ketahan  kimia yang  cukup  baik,  dan  dapat terdegradasi.  Kito- san juga dapat menyerap racun, sehingga dapat menetralisir  sebagian  kecil  racun  yang  ada  di dasar perairan.
Penelitian ini bertujuan untuk menentukan pengaruh  perendaman  kitosan  terhadap  sifat fisik  dan  mekanik  tali  agel,  serta  pengaruh  pe- rendaman pada media air tawar dan air laut se- lama periode waktu tertentu, terhadap kekuatan putus dan kemulurannya.

## METODE
Penelitian  dilaksanakan  di  Laboratorium Teknologi Alat Penangkapan Ikan, Departemen Pemanfaatan Sumberdaya Perikanan, Fakultas Perkanan dan Ilmu Kelautan, IPB University dan Laboratorium  Rekayasa  dan  Desain  Bangunan Kayu, Departemen Hasil Hutan, Fakultas Kehu- tanan,  IPB  University.  Metode  penelitian  yang digunakan  adalah experimental  laboratory. Tali agel  yang  digunakan  berdiameter  rata-rata  3 mm, terdiri atas tali agel kontrol dan tali agel per- lakuan.
Penelitian  diawali  dengan  merendam  tali agel perlakuan dalam larutan kitosan 1% selama 24 jam (Gambar 1). Konsentrasi 1% digunakan atas dasar penelitian pendahuluan yang menun-
jukkan  bahwa  kitosan  1%  dapat  melapisi  tali dengan  baik  dan  tidak  membuat  tali  menjadi kaku.  Selanjutnya  tali  agel  kontrol  dan  perla- kukan  diukur  diameternya.  Pengukuran  diame- ter dilakukan pada  3  titik tali,  yaitu ujung  1 (A), tengah (T), dan ujung 2 (B) (Gambar 2). Pengu- kuran diameter tali dilakukan dengan cara meli- litkan tali pada sebatang pensil, kemudian tebal lilitannya diukur. Diameter tali diperoleh dengan cara membagi tebal lilitan  dengan  jumlah  lilitan (Gambar 3) (Prado dan Dremiere 1990).
Tahap selanjutnya adalah  merendam tali pada media air laut dan air tawar. Perendaman tali  dilakukan  untuk  melihat  pengaruh  peren- daman pada durasi waktu tertentu terhadap ke- kuatan putus dan kemuluran tali. Waktu peren- daman yang diamati adalah durasi perendaman tali selama 1, 2, 3, 4, 5, 14, 21, dan 28 hari.
Karakteristik  yang  diamati  adalah  sifat fi- sik dan mekanik tali agel. Sifat fisik yang diamati adalah  warna,  kekakuan  dan  kesan  raba.  Sifat mekanik  yang  diamati  adalah  kekuatan  putus dan kemuluran . Menurut Fadhari (2015), kekuat- an putus adalah kekuatan maksimal yang diper- lukan untuk membuat putusnya bahan dalam su-
atu  uji  yang  menggunakan  ketegangan.  Keku- atan  putus  biasanya  ditetapkan  dalam  satuan kilogram  gaya  (kgf).  Adapun  kemuluran adalah penambahan panjang tali maksimum pada saat tali tersebut putus. Pengukuran kekuatan putus dan kemuluran tali dilakukan menggunakan uni- versal  testing  machine (UTM)  merk  INSTRON tipe 5989, dengan load cell berkapasitas 400 kN. Standar uji tarik dilakukan berdasarkan SNI ISO 1805: 2010 tentang ” Alat penangkapan ikan ber- bahan jaring: penentuan gaya putus simpul dan benang  jaring ”. Jumlah sampel tali pada setiap perlakuannya masing-masing sebanyak 50 sam- pel.  Panjang setiap sampel yang dibuat sebesar 350 mm, dengan area tali yang diuji sepanjang 250  mm.  Pengait  atau  penjepit  pada  mesin  uji tarik  yang  digunakan,  dikondisikan  agar  tidak terjadi  slip  ketika  pengujian  berlangsung.  Ilus- trasi pemasangan contoh uji pada penjepit dapat dilihat pada Gambar 4.
Sifat fisik yang diamati adalah warna, ke- kakuan  dan  kesan  raba  dianalisis  secara  des- kriptif.  Adapun  perbedaan  kekuatan  putus  dan kemuluran dianalisis  menggunakan analysis  of varians (ANOVA)  Rancangan  Acak  Lengkap (RAL)  satu  faktor  (Matjik  dan  Sumertajaya 2000).
Gambar 1  Proses perendaman tali agel pada kitosan 1%
Gambar 2  Posisi pengukuran tali
Gambar 3  Cara pengukuran diameter tali
Sumber: SNI ISO 1805: 2010

## Gambar 4 Ilustrasi pemasangan contoh uji pada mesin uji

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Sifat Fisik
Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  tali agel  tanpa  kitosan  memiliki  warna  cokelat  te- rang.  Hal  ini  merupakan  warna  alamiah  daun lontar yang menjadi bahan tali agel setelah dike- ringkan.  Daun  lontar  yang  digunakan  sebagai bahan  baku  pembuatan  tali  agel  semula  ber- warna  hijau  dan  kekuningan.  Selanjutnya  daun tersebut diraut dan dibiarkan mengering hingga warnanya  kecokelatan  (Widiastuti  2009;  Fox 1996).  Permukaan  tali  agel  tanpa  kitosan  ber- tekstur kasar dan kaku. Hal ini dikarenakan daun agel memiliki kerapatan daging yang tinggi dan kadar air yang relatif rendah, terutama jika dalam keadaan  kering.  Oleh  karena  itu,  tekstur  daun agel sedikit kaku (Widiastuti 2009).
Tali agel yang berkitosan berwarna coke- lat  tua,  tekstur  permukaan  tali  lebih  halus  dan tidak terlalu kaku. Selain itu, permukaan tali juga sedikit mengkilat. Hal ini karena larutan kitosan meresap  pada  pori-pori  tali  agel  kemudiana mengering, sehingga membuat warna tali men- jadi  lebih  gelap.  Larutan  kitosan  yang  telah mengering  dan  melapisi  permukaan  tali  meng- akibatkan  permukaan  tali  menjadi  halus  dan agak  mengkilat.  Kitosan  yang  telah  dibentuk menjadi membran, memiliki tekstrur permukaan yang halus dan licin (Nisa 2005). Tali agel tanpa kitosan  dan  berkitosan  tidak  dapat  dilihat  pada Gambar 5.
Perendaman tali agel pada larutan kitosan memberikan  pengaruh  terhadap  berat  dan  dia- meter tali. Tali agel berkitosan memiliki diameter dan  berat  yang  lebih  besar  dibandingkan  tali agel  tanpa  kitosan.  Hal  ini  dikarenakan  kitosan masuk ke dalam pori-pori tali dan melapisi per- mukaan tali. Hal ini dapat terjadi karena partikel kitosan sangat kecil, bahkan bisa dibuat hingga berukuran  nano  (Suptijah et  al. 2011).  Secara statistik  berat  dan  diameter  tali  agel  berkitosan dan  tanpa  kitosan  berbeda  nyata  ( P<0,05 ). Rata-rata berat tali agel berkitosan sebesar 1,01 g, sedangkan tali tanpa kitosan sebesar 0,95 g. Sementara itu, rata-rata diameter tali agel beki- tosan  sebesar  3,09  mm,  sedangkan  tali  agel tanpa kitosan sebesar 2,61 mm.

## Sifat Mekanik
Kekuatan  putus  tali  agel  tanpa  kitosan dan berkitosan berbeda nyata secara statistik ( P <0,05 ). Kekuatan  putus  rata-rata  tali  agel  ber- kitosan sebesar 24,54 kgf, kekuatan putus terse- but  lebih  besar  dibandingkan  dengan  tali  agel tanpa kitosan yaitu sebesar 15,06 kgf . Kemulur- an tali agel  berkitosan  dan  tanpa  kitosan  juga berbeda  nyata  secara  statistik  ( P<0,05 ).  Rata- rata  kemuluran  tali  agel  berkitosan  sebesar 18,04%,  sedangkan  tali  agel  tanpa  kitosan hanya memiliki kemuluran 10,56%. Secara lebih jelas  kekuatan  putus  dan  kemuluran  tali  agel berkitosan dan tanpa kitosan, dapat dilihat pada Gambar 6 dan 7.
Gambar 5 Tali agel a) berkitosan, b) tanpa kitosan
Gambar 6 Kekuatan putus tali agel tanpa kitosan dan berkitosan
Gambar 7 Kemuluran tali agel tanpa kitosan dan berkitosan
Berdasarkan  hasil  pengamatan,  tali  agel yang  telah  direndam  pada  kitosan  memiliki  pe- ningkatan kekuatan putus hinga 62,94%  diban- ding tali agel tanpa kitosan. Hal ini karena kito- san dapat mengisi pori-pori tali dan terjadi ikatan antara kitosan dan serat tali. Ikatan antara kito- san  dan  serat  tali  dapat  terjadi,  karena  kitosan memiliki struktur kimia yang mirip dengan serat selulosa  yang  ada  pada  tumbuhan  (Yadaf  dan Bhise  2004 diacu  dalam Hardjito 2006).  Selan- jutnya  Katili et  al. (2013)  dan  Selpiana et  al. (2016) menyatakan bahwa ikatan hidrogen pada kitosan memberikan kekuatan terhadap uji tarik. Semakin  tinggi  komposisi  kitosan  pada  suatu film maka kekuatan tariknya akan semakin kuat. Selain itu, kemuluran tali agel yang dilapisi kito- san  mengalami  peningkatan  sebesar  70,74% dibandingan dengan tali agel yang tidak dilapisi kitosan.  Tali  agel  berkitosan  memiliki  rata-rata penambahan kemuluran sebesar 18,68 mm.

## Pengaruh Perendaman Tali terhadap Kekuatan Putus
Perendaman  tali  pada  media  air  tawar dan air laut mempengaruhi kekuatan putusnya.
Kekuatan putus tali agel tanpa kitosan pada awal pengujian  kekuatan  putus,  rata-rata  sebesar 22,19 kgf. Selanjutnya, kekuatan putusnya cen- derung  menurun  dari  hari  ke  hari,  hingga  pada hari perendaman ke 28 penurunan kekuatan pu- tusnya melebihi 50% dari kekuatan putus awal. Kekuatan  putus  hari  ke  28  sebesar  12,  39  kgf untuk  perendaman  pada  media  air  laut  dan 12,38  kgf  pada  media  perendaman  air  tawar (Gambar 8).
Kekuatan putus tali  agel berkitosan  yang direndam pada media air tawar dan air laut pada saat awal pengujian rata-rata sebesar 26.07 kgf. Kekuatan putus pada hari berikutnya, cenderung mengalami  penurunan.  Kekuatan  putus  pada perendaman hari pertama hingga hari ke 4 cen- derung menurun tajam. Namun kekuatan putus pada  perendaman  hari  ke  4  hingga  ke  14  cen- derung  konstan.  Selanjutnya  penurunan  tajam terjadi  pada  waktu  perendaman  hari  ke  14 hingga  hari  ke  28.  Pada  hari  ke  28,  kekuatan putus agel  yang direndam pada air laut dan air tawar  masing-masing  sebesar  12,55  kgf  dan 11,34 kgf. Secara lebih jelas kekuatan putus tali agel  yang  dilapisi  kitosan,  pada  perendaman
hari  ke  1  hingga  hari  ke  28  dapat  dilihat  pada Gambar 9.
Secara  umum,  kekuatan  putus  tali  agel berkitosan  lebih  tinggi  dibandingkan  dibanding tali agel tanpa kitosan, baik yang direndam pada media air laut maupun air tawar. Kondisi ini dise- babkan  karena  kitosan  pada  tali  dapat  meng- hambat  pembusukan  yang  sebabkan  oleh  bak- teri-bakteri  pembusuk.  Berdasarkan  penelitian yang dilakukan Tsai et al. (2000); Suptijah et al. (2008); Liu et al. (2006); Rafaat (2008); Herliana
(2010),  kitosan  dapat  berperan  sebagai  anti bakteri. Secara kasat mata, air perendaman tali agel tanpa kitosan kondisinya lebih keruh diban- dingkan air rendaman tali agel berkitosan. Hal ini diduga disebabkan karena aktivitas bakteri pem- busuk pada air rendaman tali agel  tanpa kitosan lebih tinggi (Gambar 10).
Berdasarkan  Gambar  8  dan  9,  kekuatan putus tali agel yang direndam pada air laut cen- derung lebih tinggi dibandingkan tali yang diren- dam pada air tawar. Hal ini terjadi baik pada tali yang dilapisi kitosan maupun yang tidak, sehing- ga proses pembusukan tali pada media air laut relatif  lebih  lambat  dibanding  air  tawar.  Hal  ini disebabkan  karena  kandungan  garam  pada  air
laut  ikut menghambat perkembang biakan bak- teri. Garam memiliki tekanan osmotik yang tinggi sehingga  menyebabkan  plasmolisis  pada  din- ding sel bakteri (Sanger 2010).
Kekuatan putus tali agel pada kondisi ke- ring relatif lebih tinggi dibandingkan pada kondisi basah.  Walau  demikian,  selisihnya  tidak  terlalu besar. Selisi kekuatan putus tali agel tanpa kito- san dalam kondisi kering dan basah sebesar 1,8 kgf.  Baik  pada  media  perendaman  air  tawar maupun air laut. Sementara itu, selisih kekuatan putus tali agel berkitosan kering dan basah, se- besar  1,79  kgf.  Perbedaan  kekuatan  putus  tali pada  kondisi  basah  dan  kering  umum  terjadi, baik pada tali atau benang berbahan serat alami maupun  sintetis  (Prado  dan  Dremiere  1990). Nilai  gaya  putus  benang  nylon  basahnya  akan berkurang  paling  tidak  10%  dari  yang  kering, serta  akan  kembali  pulih  saat  telah  kering (McKenna et al . 2004 diacu dalam Qoniurroch- matulloh 2015). Jika tali tersebut akan dijadikan sebagai bahan pembuat alat penangkapan ikan, maka kekuatan putus dalam kondisi basah me- rupakan  salah  satu  faktor  penting  yang  harus dipertimbangkan.
Gambar 8 Kekuatan putus tali agel tanpa kitosan pada media perendaman air tawar dan air laut
Gambar 9 Kekuatan putus tali agel berkitosan pada media perendaman air tawar dan air laut
26,07 21,94 17,93
17,15 19,06 18,67 18,97
15,47 11,34 26,07 24,28 22,26 21,60 17,28 18,25 19,54 18,91 12,55 0 5 10 15 20 25 30 0 1 2 3 4 5 14 21 28 K e k u a ta n p u tu s ( k g f) Lama perendaman (hari)
Air laut/Agel berkitosan

## Gambar 10 Kondisi perendaman tali agel pada air laut dan air tawar

## Pengaruh Perendaman Tali terhadap Kemuluran
Kemuluran  tali  agel  yang  dihasilkan  me- ngalami fluktuasi dari hari ke hari. Walau demi- kian, kemulurannya secara keseluruhan cende- rung  konstan.  Penurunan  yang  terjadi  secara umum tidak signifikan. Artinya, tali agel memiliki kelebihan bahwa pada perlakukan perendaman, walaupun kekuatan putus  menurun, namun ke- mulurannya relatif stabil. Berdasarkan uji statis- tik, nilai kemuluran tali agel yang dilapisi kitosan dan  yang  tidak,  pada  media  perendaman  air tawar dan air asin tidak berbeda nyata ( P>0,05 ).
Gambar 11 dan 12 menunjukkan kemulur- an tali agel berkitosan dan tanpa kitosan yang di- rendam selama 28 hari, yang mana kemuluran- nya  mengalami  fluktuatif.  Hal  ini  dikarena  jenis serat tali agel merupakan staple fiber, atau serat- serat  penyusunnya  berupa  serat  putus-putus ( discontinous  fiber ).  Ikatan-ikatan  antar  serat yang  satu  dengan  yang  lain  pada  umumnya  ti- dak sepenuhnya seragam.. Terlebih lagi, saat ini tali agel masih diproduksi secara manual ( hand made ) (Antana et al. 2016).

## Peluang Penggunaan Tali Agel pada Alat Penangkapan Ikan
Kekuatan  putus  tali  agel  dan  kemuluran yang  dihasilkan  cukup  baik.  Kekuatan  putus yang dimiliki cukup tinggi untuk ukuran tali yang
berbahan serat alami. Kemuluran  yang  dimiliki- nya pun stabil, pada periode perendaman hing- ga 28 hari. Menurut Safitri et al. (2006), benang jaring yang baik untuk digunakan sebagai bahan alat  penangkapan  ikan  adalah  yang  memiliki nilai kekuatan putus yang tinggi dan kemuluran yang rendah. Kemuluran  yang tinggi dapat me- nyebabkan perubahan bentuk dan ukuran mata jaring sehingga ikan yang tertangkap akan mu- dah lepas. Walau demikian, benang yang memi- liki  kemuluran  tinggi  juga  diperlukan  bagi  alat tangkap  yang  menangkap  ikan  dengan  cara terpuntal.
Tali agel bisa digunakan sebagai pengikat antara tali ris bawah dengan tali pemberat pada gillnet dasar (Gambar 13). Saat ini, tali pengikat yang  biasa  digunakan  nelayan  berbahan poly- amide ( PA ) dengan diameter 0,5 mm. Kekuatan putus PA tersebut dalam kondisi kering sebesar 12 kgf dan pada kondisi basah sebesar 6,5 kgf (Prado  dan  Dremiere  1990).  Nelayan  biasanya melilitkan  tali  PA  dengan  jumlah  yang  banyak, agar  tali  tidak  mudah  putus.  Kekuatan  putus pada  tali  agel  berkitosan  menjadi  24,54  kgf, membuat  tali  agel  berkitosan  tersebut  sangat berpeluang untuk digunakan sebagai salah satu bahan penyusun gillnet dasar tersebut .
Penggunaan  tali  agel  sebagai  pengikat antar  tali  ris  bawah  dengan  tali  pemberat diha- rapkan  dapat  mengurangi  dampak  buruk ghost fishing jika jaring gillnet dasar tersebut hilang.
Gambar 11 Kemuluran tali agel tanpa kitosan pada media perendaman air tawar dan air laut
26,62 35,90 33,76 32,96 41,67
33,15 31,35 32,96 30,21 26,62 28,17 32,23 27,57 26,36 32,74
26,22 21,93 21,82 0 15 30 45 0 1 2 3 4 5 14 21 28 K e m u lur a n ( m m ) Lama perendaman (hari) Air laut/Agel tanpa kitosan
Air tawar/Agel tanpa kitosan
Keterangat:
Tali agel berkitosan/air tawar Tali agel berkitosan/air laut Tali agel tanpa kitosan/air tawar Tali agel tanpa kitosan/air tawar
Gambar 12 Kemuluran tali agel berkitosan pada media perendaman air tawar dan air laut
Gambar 13 Ilustrasi posisi penggunaan tali agel pada gillnet dasar
Tali agel akan rusak dengan periode waktu yang relatif singkat jika dibandingkan benang PA, se- hingga jaring akan terangkat ke permukaan dan mudah  ditemukan  untuk  dibersihkan.  Karena jika dibiarkan terus didasar, jaring tersebut akan terus  melakukan  operasi  penangkapan  tanpa kontrol hingga jaring tersebut rusak (IEEP 2005; WAP 2014; NOAA 2015).
Penurunan kekuatan putus tali agel men- capai 50% dari kekuatan awalnya setelah 28 hari perendaman.  Waktu  tersebut  sangat  cukup hingga nelayan melakukan perbaikan dan pera- watan  terhadap  jaringnya.  Berdasarkan  hasil survey di lapangan, nelayan jaring rajungan bia- sanya  melakukan  perbaikan  besar  pada  jaring- nya  setiap  2-3  minggu  sekali.  Selebihnya  nela- yan hanya melakukan perawatan dan perbaikan ringan  saja  pada  beberapa  bagian  jaring  yang ditemukan rusak.

## KESIMPULAN
Tali  agel  yang  tanpa  kitosan  berwarna coklat terang,  kaku  dan  agak kasar  jika  diraba. Tali  agel  berkitosan  berwarna  coklat  tua,  tidak
begitu  kaku,  dan  lebih  halus  jika  diraba.  Keku- atan putus tali agel berkitosan dan tanpa kitosan berbeda  nyata  secara  statistik  ( P<0,05 ).  Keku- atan putus rata-rata tali agel berkitosan sebesar 24,54 kgf, kekuatan  putus  tersebut  lebih  besar dibandingkan  dengan  tali  agel  tanpa  kitosan yaitu  sebesar  15,06 kgf .  Kemuluran tali agel yang  tidak  dilapisi  kitosan  dan  tali  yang  dilapisi kitosan  juga  berbeda  nyata  secara  statistik ( P<0,05 ). Rata-rata kemuluran tali agel berkito- san sebesar 18,04%, sedangkan tali agel tanpa kitosan memiliki kemuluran 10,56 %.
Kekuatan putus tali agel berkurang seba- nyak > 50% setelah dilakukan perendaman sela- ma 28 hari. Walau demikian, kekuatan putus tali agel  yang  dilapisi  kitosan  tetap  lebih  tinggi  di- banding tali agel yang tidak dilapisi kitosan. Tali agel berpeluang disisipkan sebagai tali pengikat antara tali ris bawah dan tali pemberat pada alat tangkap jaring rajungan ( gillnet ).

## SARAN
Perlu  dilakukan  penelitian  lanjutan  untuk melihat  pengaruh  perendaman  air  terhadap
35,43
27,39 26,36 32,49 28,42 26,69 32,52 27,65 24,24 35,43 31,50 40,92 33,88 33,15 33,59 33,84 27,10 30,21 0 15 30 45 0 1 2 3
4 5 14 21 28 K e m u lur a n ( m m ) Lama perendaman (hari) Air tawar/Agel berkitosan
Air laut/Agel berkitosan
kekuatan  sifat  fisik  dan  mekanik  tali  agel  pada media  air  bersirkulasi  atau  bisa  juga  langsung direndam dilapangan.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Tim  peneliti  mengucapkan  terima  kasih kepada  Direktorat  Jenderal  Pendidikan  Tinggi yang telah mendukung pendanaan penelitian ini melalui  program  hibah  penelitian  dasar  untuk bagian.

## DAFTAR PUSTAKA
Antana AE, Pranoto DY, Sulistyono. 2016. Ran- cang bangun mesin pintal agel. Jurnal Di- namika  Kerajinan  dan  Batik. 33(2):  111- 120.
[APEC]  Asian-Pasific  Economic  Coopration. 2004. Direlict fishing gear and related ma- rine debris: An educational outreach semi- nar among APEC Partners. Honolulu: Se- minar report, 13-16 January 2004.
Fadhari  A.  2015.  Study  On  Strength  Broke (Breaking Strength) and Elongation (Elongation)  Yarn  PA  (Polyamide)  With Addition Of Skin Stem Extract Salam (Sy- zygium  Polyanthum)  With  Different  Con- centration. Jurnal  Online  Mahasiswa (JOM)  Bidang  Perikanan  dan  Kelautan . 2(1): 1-12.
Fox  JJ.  1996. Panen  Lontar .  Jakarta:  Pustaka Sinar Harapan.
Gilardi KVK, Carlson-Bremer D, June JA, Anto- nelis  K,  Broadhurst  G,  Cowan  T.  2010. Marine spesies mortality in direlict fishing nets  in  Puger  Sound,  WA,  and  the  cost/ benefits  of  direlict  net  removal. Marine Pollution Bulletin. 60(3): 376-382.
Good  TP,  June  JA,  Etnier  MA,  Broadhurst  G.
2010. Direlict fishing nets in Puget Sound and  the  Northwest  Straits:  Patterns  and threats to marine fauna. Marine  Pollution Bulletin. 60(1): 39-50.
Hardjito L. 2006. Aplikasi Kitosan sebagai Bahan Tambahan Makanan dan Pengawet. Pro- siding Seminar Nasional Kitin Kitosan . Bo- gor: Departemen Hasil Perairan. Fakultas Perikanan dan Ilmu Kelautan. Institut Per- tanian Bogor. Bogor, 16 Maret 2006.
Herliana P. 2010. Potensi Khitosan sebagai Anti Bakteri Penyebab Periodontitis. Jurnal UI Untuk Bangsa Seri Kesehatan, Sains, dan Teknologi . 1(1): 20-28.
Heyne K. 1987. Tumbuhan Berguna Indonesia. Indonesia: Yayasan Sarana Jaya.
[IEEP] Institute European Environmental Policy. 2005. Ghost Fishing by Lost Fishing Gear. United  Kingdom:  Poseidon  Aquatic  Re- source Management.
Katili S, Harsunu BT, Irawan S. 2013. Pengaruh Konsentrasi Placticizer Gliserol dan Kom- posisi Kitosan dalam Zat Pelarut terhadap Sifat Fisik Edibel Film dari Kitosan. Jurnal Teknologi. 6(1): 29-38.
Kumar A, Ashwin KK, Arumugam KP. 2011. Bio- degradabel  polymers  and  its  aplications. International    jurnal    of    boscience,    bio- chemistry,  and bioinformatics. 1(3): 173- 176.
Liu N, Chen XG, Park HJ, Liu CG, Liu CS, Meng XH,  Yu  LJ.  2006.  Effect  of  MW  and Concentration  of  Chitosan  on  Antibac- terial  Activity  of Escherichia  coli . Carbo- hydrate Polymers. 64(1):60 –65.
Mainnah  M, Diniah, Iskandar BH. 2016. Perpa- duan  Serat  Daun  Nanas  ( Ananas  como- sus )  dan  Kitosan  sebagai  Material  Alat Penangkapan  Ikan  Ramah  Lingkungan.
Jurnal Marine Fisheries. 7(2): 149-159.
Matjik  AA  dan  Sumertajaya  IM.  2000.  Peran- cangan Percobaan (dengan Aplikasi SAS dan MINITAB). Jilid 1. Bogor: IPB Press.
Nisa K. 2005. Karakteristik fluks membran kito- san termodifikasi polyvinil alcohol dengan variasi poluetilena glikol sebagai porogen [skripsi]. Bogor: Fakultas Matematika dan Ilmu  Pengetahuan  Alam.  Institut  Pertani- an Bogor.
[NOAA]  National  Oceanic  and  Athmospheric Administration.  2015. Impact  of  “Ghost Fishing” via Derelict Fishing Gear .  South
Carolina:  National  Ocean  Service,  Natio- nal  Centers  for  Coastal  Ocean  Science, Center  for  Coastal  Environmental  Health and Biomolecular Research.
Nofrizal , Ahmad M, Syofyan I, Habibie M. 2012. Kajian  Awal  Penggunaan  Serat  Rumput Teki  ( Fimbristylis sp.),  Linggi  ( Penicum sp.), dan Sianik ( Carex sp.) untuk Bahan Alat  Penangkapan  Ikan. Jurnal  Natur  In- donesia. 14(1): 100-106.
Prado J, Dremiere PY. 1990. Fishermen’s Work- book. Rome: Fishing Technology Service, Fishery Industries Division, Fisheries De- partement, FAO.
Qoniurrochmatulloh.  2015.    Uji  Tarik  dan  Keta- hanan Tali Alat Pelampung Tandan Buah Segar  (TBS)  Sawit  Tipe  Jaring.  [Skripsi].
Bogor:  Fakultas  Teknologi  Pertanian.  In- stitut Pertanian Bogor.
Rachmah  FY,  Nofrizal,  Syofyan  I.  2015.  Kajian Pemanfaatan  Daun  Pandan  Mengkuang ( Pandanus artocapus ) sebagai Serat Ala- mi  untuk  Bahan  Alat  Penangkapan  ikan. Jurnal Online Mahasiswa. 2(2): 1-14.
Rafaat  D,  Bargen  K,  Haas  A,  Sahl  HG.  2008. Insights  Into  The  Mode  of  Action  of Chitosan  as  an  Antibacterial  Compound. Applied  and  Environmental  Microbiology Journal. 74(12): 3764 –3773.
Safitri SR, Yuspardi A, Suardi ML. 2006. Penga- ruh Konsentrasi Uba ( Adinandra acumina- ta KORTH ) yang Berbeda terhadap Keku- atan Putus dan Kemuluran Benang Teto- ron  pada  Alat  Tangkap  Payang  di  Ulak Karang,  Kota  Padang. Jurnal  Mangrove dan Pesisir. 6(1): 1-12.
Selpiana, Patricia, Anggraeni CP. 2016. Penga- ruh Penambahan Kitosan dan Gliserol pa- da Pembuatan Bioplastik dari Ampas Te- bu dan Ampas Tahu. Jurnal Teknik Kimia. 22(1): 57-64.
[SNI]  Standar  Nasional  Indonesia  ISO  1805: 2010.  Alat  penangkap  ikan  berbahan jaring-Penentuan  gaya  putus  dan  gaya putus simpul benang jaring. Jakarta: BSN.
Sanger G. 2010. Mutu Kesegaran Ikan Tongkol ( Auxis  tazard )  selama  Penyimpanan Dingin. Warta IPTEK. 35(1): 39-43.
Suptijah P, Gushagia Y, Sukarsa DR. 2008. Kaji- an efek daya hambat kitosan terhadap ke- munduran  mutu  fillet  ikan  patin  ( Panga- sius  hypopthalmus )  pada  penyimpanan suhu ruang. Buletin Teknologi Hasil Peri- kanan . 11(2): 89-101.
Suptijah P, Jacoeb AM, Rachmania D. 2011. Ka- rakteristik  nano  kitosan  cangkang  udang vannamei ( Litopenaeus vannamei ) dengan  metode  gelasi  ionik. Jurnal  Pe- ngolahan  Hasil  Perikanan  Indonesia. 14(2): 78-84.
Tsai  GJ,  Wu  ZY,  Su  WH.  2000.  Antibacterial activity  of  chitooligosaccharide  mixture prepared by cellulose digestion of shrimp chitosan and its application to milk preser- vation. J Food Protection. 63(6): 747-752.
[WAP]  World  Animal  Protection.  2014. How Ghost  Fishing  Gear  is  Endangering  Our Sea  Life. England:  World  Society  for  the Protection of Animals.
Widiastuti, R. 2009. Pengenalan Serat Alam Non Tekstil. Makalah Pada Workshop Kemam- puan  Layanan  Balai.  Kerjasama  Pusat Kajian  Teknologi  Departemen  Perindus- trian dengan Pemda Bangli-Bali di Bangli 3 Maret 2009.