Laman: https://e-journal.upr.ac.id/index.php/JHT
DOI: https://doi.org/10.36873/jht.v18i2.12008 e-ISSN: 2656–9736 p-ISSN: 1693–7643
Sifat Fisika Mekanika Papan Semen dari Limbah Penggergajian Berdasarkan Komposisi Jenis Serbuk Kayu Meranti Merah (Shorea Leprosula Miq) dan Terentang (Campnosperma Spp) (Mechanical  physical Properties  of  Cement  Board  made  from  Sawmill  Waste Based  on  Saw  Dust Composition of Red Meranti (Shorea leprosula Miq) And Terentang (Campnosperma Spp)
Sitorus,  C.,  T.,  M 1 ,  Desy  Natalia  Koroh 2 ,  Herwin  Joni 2 ,  Raden  Mas  Sukarna 2 ,  Yosefina  Ari Silvianingsih 2
1 Alumni Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Palangka Raya Jl. Yos Sudarso Kampus UPR, Palangka Raya, 73111, Kalimantan Tengah
2 Dosen Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Palangka Raya Jl. Yos Sudarso Kampus UPR, Palangka Raya, 73111, Kalimantan Tengah
* Corresponding Author: desykoroh@for.upr.ac.id

## Article History

## ABSTRACT
Received  : December 11, 2023 Revised : December 25, 2023 Approved  : December 26, 2023 This research aims to determine 1) the effect of the composition of  red  meranti  and  terentang  sawmill  waste  to  physical  and mechanical properties of wood dust cement board according to SNI 03-2105-2006 and 2) determine the physical and mechanical properties  of  red  meranti  and  terentang sawmill  waste  particle cement  board  the  best  based  on  SNI  standards.  The  research method used a single factor Completely Randomized Design with five levels, namely A1(100% red meranti), A2(100% terentang), A3(50% red meranti: 50% terentang), A4(75% red meranti: 25% terentang)  and  A5  (25%  red  meranti:  75%  terentang)  using sawdust: cement ratio of 1:2, each treatment was repeated three times so that the number of sawdust cement boards made were fifteen pieces of sawdust cement board. The test parameters are physical  properties  (density,  moisture  content  and  thickness swelling)  and  mechanical  properties  (MoE,  MoR  and  screw holding).  Next,  test  the  data  for  normality  using  Kolmogrov- Smirnov (SPSS 24). The results of research on the treatment of the composition of sawdust from red meranti and terentang using a cement sawdust ratio of 1:2 not significant effect on the physical and mechanical properties of sawdust cement board, because the specific  gravity  of  red  meranti  wood  and  terentang  did  not significant different. The physical properties of sawdust cement board meet SNI 03-2105-2006, the best treatment was A1 (100% red  meranti  wood)  for  water  content  (9.09%)  and  thickness swelling  (1.53%)  while  for  density  the  best  is  in  A4  powder composition  (75  %:  25%,  red  meranti:  terentang).  The  overall average  value  of  mechanical  properties  does  not  meet  SNI  03- 2105-2006.
Keywords: cement board, sawdust, red meranti, terentang
© 2023 Authors Published by the Department of Forestry, Faculty of Agriculture, Palangka Raya University. This article is openly accessible under the license:
https://creativecommons.org/licenses/by- nc/4.0/

## 1. Pendahuluan
Industri penggergajian kayu merupakan industri  primer  yang  mengkonsumsi  kayu dalam  jumlah  yang  besar  selain  industri  pulp
kertas  dan  kayu  lapis.  Sepanjang  kegiatan penggergajian kayu akan menghasilkan berbagai  jenis  limbah  antara  lain  kulit  ( bark ), sabetan  ( offcut/slab ),  serbuk  ( saw  dust ),
Sifat  Fisika  Mekanika  Papan  Semen  dari  Limbah  Penggergajian  Berdasarkan  Komposisi  Jenis  Serbuk  Kayu  Meranti Merah ( Shorea Leprosula Miq) dan Terentang ( Campnosperma Spp)
Sitorus, C., T., M, Desy Natalia Koroh, Herwin Joni, Raden Mas Sukarna, Yosefina Ari Silvianingsih
potongan  pinggir  ( edge  cut ),  potongan  ujung ( cross  cut )  (Sudiryanto,  2020).  Besarnya limbah yang dihasilkan dari industri penggergajian  kayu  rata-rata  pertahun  sebesar 40,48%  volume,  dengan  rincian  sabetan 22,32%,  potongan  kayu  9,39%  dan  serbuk gergaji  8,77%.  Badan  Pusat  Statistik  (2020) menyatakan  produksi  kayu  gergajian  hingga tahun  2020  mencapai  2.581.435  m 3 . Industri pengolahan  kayu  terpadu telah  memanfaatkan limbah  bilah  strip  kayu  sebagai  bahan  inti papan blok, namun serbuknya belum termanfaatkan (Syaifudin et al, 2020).
Berbagai industri penggergajian kayu di kota  Palangka  Raya  umumnya  menggunakan kayu  meranti  merah  dan  terentang  sebagai bahan  bakunya.  Sebagian  besar  kayu  meranti merah dan terentang banyak menyebar di hutan wilayah  Indonesia  antara  lain  di  Sumatera, Kalimantan,  Sulawesi,  Maluku  dan  Irian  Jaya (Martawijaya,  et.  al.,  2005;  Danu  dan Bogidarmanti,  2012).  Jenis  kayu  ini  banyak digunakan  karena  pada  umumnya  bentuk batangnya  besar  dan  lurus  serta  mudah dikerjakan.
Serbuk  gergaji  sebagai  salah  satu limbah  industri  penggergajian      merupakan limbah      yang     dapat      dimanfaatkan  sebagai bahan bakar untuk sumber panas tanur, media jamur  merang,  bahan  bakar  industri      batu bata/genteng,  serta      bahan      baku      untuk pembuatan  papan  mineral  /papan  semen- serbuk gergaji (Bakri et. al., 2006). Salah  satu  upaya  dalam  pemanfaatan limbah  industri  penggergajian  yaitu  dengan mengolahnya  menjadi  papan  semen.  Papan semen adalah panel/papan tiruan menggunakan semen  sebagai  perekatnya  dan  bahan  baku yaitu partikel kayu atau bahan berlignoselulosa lainnya.  Keunggulan papan semen antara lain tahan  terhadap  serangan  organisme  perusak kayu,  tahan  api,  tahan  lama  penggunaannya sehingga  biaya  pemeliharaan  rumah  yang terbuat dari papan semen lebih murah.  Industri papan semen dapat memnfaatkan kayu dengan ukuran yang kecil seperti limbah industri kayu, limbah  eksploitasi,  kayu  hasil  penjarangan, kayu  berdiameter  kecil  dari  hutan  tanaman
industri  sehingga  optimalisasi  pemanfaatan kayu dapat ditingkatkan (Sulatiningsih, 2008).
Berbagai  penelitian  papan  semen berasal  dari  limbah  telah  banyak  dilakukan, antara lain  pemanfaatan  serbuk  gergaji  (Bakri et.,  al.,  2006),  pemanfaatan  limbah  kayu sengon  sebagai  bahan  baku  papan  semen partikel  (Barreto  A.A,  et.  al.,  2011),  papan semen dari limbah kulit kayu galam (Purwanto, 2014), papan semen dari partikel serutan pensil (Sembiring,  DN,  et.  al.,  2015),  papan  semen partikel dari limbah kuas (Amalia dan Riyadi, 2016),  papan  semen  partikel  dari  limbah  finir (Saraswaty,  et.al.,  1918),  papan  semen  dari limbah penggergajian (Syaifudin, et. al., 2020).
Berdasarkan uraian yang telah disebutkan, perlu dilakukan penelitian pengaruh jenis kayu limbah industri penggergajian  berupa  serbuk  gergaji  terhadap sifat fisika dan mekanika papan semen serbuk kayu  gergajian.      Penelitian  ini  bertujuan menentukan sifat fisika mekanika papan semen dari  limbah  penggergajian  berupa  serbuk  dari kayu meranti merah dan terentang berdasarkan SNI 03-2105-2006.  Diharapkan dari penelitian ini  dapat  menghasilkan  papan  semen  yang dapat  memanfaatkan  limbah  industri  kayu gergajian.

## 2. Metode Penelitian
2.1. Waktu dan tempat Penelitian dilaksanakan di
Laboratorium  Teknologi  Hasil  Hutan  dan Laboratorium  Manajemen  Hutan,  Jurusan Kehutanan  Fakultas  Pertanian  Universitas Palangka Raya. Waktu pelaksanaan  penelitian selama 4 bulan (Desember - Maret 2023).

## 2.2. Alat dan Bahan Penelitian
Bahan  baku  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  yaitu  limbah  penggergajian meranti  merah  dan  kayu  terentang  berupa serbuk,  bersumber  dari industri  penggergajian kayu (CV Berkah Alvina, Pahandut Seberang, Kecamatan  Pahandut,  Kota  Palangka  Raya), Semen Gresik, air suling, dan katalisator CaCl 2 , oli untuk uji suhu hidratasi, stirofoam .
Alat-alat yang digunakan, yaitu:
Sifat  Fisika  Mekanika  Papan  Semen  dari  Limbah  Penggergajian  Berdasarkan  Komposisi  Jenis  Serbuk  Kayu  Meranti Merah ( Shorea Leprosula Miq) dan Terentang ( Campnosperma Spp)
Sitorus, C., T., M, Desy Natalia Koroh, Herwin Joni, Raden Mas Sukarna, Yosefina Ari Silvianingsih
1. Tahap  persiapan  terdiri  dari  plastik  besar, terpal, saringan 40 mesh dan 60 mesh.
2. Tahap  pembuatan  papan  semen  serbuk gergaji  terdiri  dari  timbangan  analitik, baskom  plastik,  sarung  tangan  karet, aluminium foil , oven, Gelas ukur, alat klem, mat  kayu,  thickness bar ketebalan  1,5  cm mesin kempa.
3. Tahap  pengujian  sifat  fisika  dan  mekanika terdiri  dari  baskom  berisi  air  untuk  uji pengembangan  tebal,  skrup  untuk  uji  kuat pegang skrup, spidol permanen, kertas label, gergaji  tangan,  penggaris,  oven,  desikator, timbangan  analitik,  kaliper,  mikrometer sekrup, Universal Testing Machine , penggaris, baskom, dan bor tangan.
4. Peralatan  pengukuran  suhu  hidratasi,  yaitu termos, tabung reaksi, termometer.
5. Peralatan  penunjang,  yaitu  kamera  dan kalkulator.

## 2.3. Prosedur Penelitian

## 2.3.1. Persiapan Bahan Baku
Limbah serbuk kayu  gergajian meranti merah  dan  terentang  yang  diperoleh  dari industri
penggergajian diangkut
ke laboratorium. Kemudian dilakukan penyaringan  menggunakan  saringan  40  mesh dan  60  mesh,  serbuk  lolos  saringan  40  mesh tertahan  di  60  mesh.    Selanjutnya  dilakukan pengeringan di bawah terik matahari selama 7 hari sehingga dipeoleh kadar air kering udara, selanjutnya  serbuk  di  oven  dengan  suhu 70 0 C sehingga  diperoleh  serbuk  dengan  kadar  air 8,2%.  Serbuk  kayu  gergajian  meranti  merah dan  terentang  yang  sudah  kering  disimpan dalam  kantong  plastik  besar  ditutup  rapat supaya kadar air tetap terjaga.

## 2.3.2. Pengujian Suhu Hidratasi
Pengukuran suhu hidrasi mengacu pada metode  Sanderman  dan  Kamil  (1970)  dalam Saraswaty et. al., (2018) Bahan yang digunakan adalah  serbuk  meranti  merah  dan  terentang masing-masing sebanyak 20-gram, semen 200- gram,  air  100  gram.  Seluruh  bahan  baku dicampur hingga homogen dan dimasukkan ke dalam  termos  kedap  udara.    Selanjutnya
dimasukkan  tabung  reaksi  yang  sudah  diisi minyak pelumas (oli) sebanyak ¼ tabung reaksi ke dalam termos yang sudah berisikan semen. Tahap  akhir  termometer  dimasukan  ke  dalam tabung reaksi yang berisi oli dan di tutup rapat menggunakan sterofoam agar  tidak  ada  uap panas  yang  keluar.  Dilakukan  pengukuran setiap 1 jam sekali selama 24 jam. Pada periode tertentu  suhu  maksimum  akan  tercapai.  Suhu maksimum tersebut menjadi parameter kesesuaian bahan baku yang akan dibandingkan dengan standar LPHH Bogor.

## 2.3.3. Perhitungan Bahan
Papan  semen  yang  dibuat  dengan ukuran  30  x  30  x  1,5  cm  dengan  target kerapatan 0,7 g/cm³. Rasio serbuk kayu: semen 1:2.  Konsentrasi  kapur  gamping  (CaCl 2 ) yang digunakan  yaitu  3%  dari  berat  papan,  jumlah air yang digunakan 141,91 ml, berat papan 945 g,  berat  semen  588,79g,  berat  serbuk  kayu 318,52 g, berat katalisator 8,83 g. Perhitungan bahan baku mengacu pada Luhan (2022).
Tabel 2. Perhitungan rasio serbuk gergajian kayu meranti merah: terentang
Komposisi Serbuk Kayu Meranti merah: Terentang (%) Kode Serbuk Meranti merah (g) Serbuk Terentang (g) 100:0 A1 318,52 0 0:100 A2 0 318,52 50:50 A3 159,26 159,26 75:25 A4 238,89 79,63 25:75 A5 79,63 238,89

## 2.3.4. Pembuatan papan semen serbuk kayu
Pencampuran  bahan  baku  serbuk  kayu dan semen dilakukan secara manual menggunakan  sarung  tangan  karet  dalam wadah baskom, selanjutnya katalisator dicampurkan  dengan  air  di  dalam  baskom kecil, Kemudian katalisator dan air dituangkan ke  dalam  campuran  semen  dan  partikel  kayu secara  cepat  dan  merata.      Selanjutnya memindahkan  campuran  papan  semen  ke dalam  cetakan  papan/mat  kayu  berukuran  30 cm x 30 cm x 1,5 cm dengan bagian bawahnya terlebih dahulu dilapisi menggunakan aluminium  foil  agar  campuran  tidak  melekat pada  alat  cetak,  dikempa  dingin  selama  30 menit  untuk  mendapatkan  ketebalan  yang
Sifat  Fisika  Mekanika  Papan  Semen  dari  Limbah  Penggergajian  Berdasarkan  Komposisi  Jenis  Serbuk  Kayu  Meranti Merah ( Shorea Leprosula Miq) dan Terentang ( Campnosperma Spp)
Sitorus, C., T., M, Desy Natalia Koroh, Herwin Joni, Raden Mas Sukarna, Yosefina Ari Silvianingsih
diinginkan  dan  pengerasan  awal,  selanjutnya dikeluarkan  dari  mesin  kempa  dingin  untuk dilakukan pengkleman selama 24 jam, dengan tujuan  mendapatkan  pengerasan  permanen sehingga  papan  semen  tidak  mengembang. Selanjutnya alat klem dilepas dan papan semen dikondisikan  selama  3  minggu  (28  hari)  agar perekat  semen  benar-benar  matang  sehingga papan semen mengeras dengan baik dan kadar air papan semen seragam (Sembiring, 2015).
Pengujian  sifat  fisika  dan  mekanika dilakukan  berdasarkan  Standar  Nasional Indonesia  (SNI)  03-2105-2006.      Parameter pengujian  sifat  fisika  papan  semen  meliputi kerapatan,  kadar  air,  pengembangan  tebal. Parameter  pengujian  sifat  mekanika  meliputi keteguhan  elastisitas  (MoE),  keteguhan  patah (MoR), dan kuat cabut skrup.

## 3. Hasil dan Pembahasan
3.1. Suhu Hidratasi
Nilai maksimum pengujian suhu hidratasi yang diperoleh dari hasil pengamatan terhadap serbuk kayu gergajian meranti merah adalah 40°C, dan pada serbuk terentang sebesar 38°C dikategorikan sedang berdasarkan standar dari LPHH Bogor (Kamil, 1970 dalam Saraswaty,  2018).    Hai  ini  mengindikasikan bahan  baku  serbuk  kayu  gergajian  meranti merah  dan  terentang  dapat  digunakan  sebagai bahan baku papan semen.

## 3.2. Kerapatan
Gambar  1  menunjukkan  nilai  rata-rata kerapatan papan semen serbuk gergaji  berkisar antara 0,68–0,76  g/cm 3 . Nilai rata-rata papan semen    tertinggi  terdapat  pada  papan  semen serbuk kayu perlakuan  A4 (meranti merah:terentang  75:25)  yaitu  0,76  g/cm 3 , sedangkan  yang  terendah  pada  papan  semen serbuk gergaji A2 (100%  Terentang) yaitu 0,68 g/cm 3 ,  secara  keseluruhan  hasil  pengujian kerapatan  papan  semen  serbuk  gergaji memenui  standar  SNI.  Dijumpai  beberapa perlakuan  komposisi  serbuk  kayu  tidak memenuhi  kerapatan  target,  yaitu  0,7  g/cm 3 . Hal  ini  kemungkinan  disebabkan  papan  yang dibuat  melebihi  target  ketebalan  yang
diinginkan. Diduga tidak meratanya persebaran semen dengan perekat, saat pelepasan cetakan dan  klem,  serbuk  kayu  yang  tidak  terikat sempurna  dengan  semen  ikatannya  terlepas. Hal  ini  menyebabkan  volume  papan  menjadi besar  sementara  kerapatan  menjadi  kecil (Sulatiningsih,  2000;  Sembiring  et.  al.,  2015; Saraswaty, 2018).
Gambar  1 .    Grafik  Nilai  Rata-rata  Kerapatan  Papan Semen Serbuk Kayu
Menurut    Iswanto  et  al.,    (2015) keberadaan berat jenis kayu yang lebih tinggi memberikan  pengaruh  terhadap  peningkatan kerapatan  papan,  dimana  keberadaan  serbuk kayu  m.merah  mampu  menaikkan  kerapatan papan  semen  tersebut.    Setelah  dilakukan analisis  keragaman  menunjukan  bahwa perlakuan  komposisi  serbuk  gergaji  tidak berpengaruh  nyata  terhadap  kerapatan  papan semen serbuk gergaji, kemungkinan perbedaan berat  jenis  kayu  m.  merah  dengan  terentang yang  tidak  terlalu  jauh    tidak  memberikan pengaruh  nyata  terhadap  kerapatan  papan semen serbuk kayu gergajian.

## 3.3. Kadar Air
Gambar 2 adalah nilai rata-rata kadar air papan  semen  serbuk  kayu  gergajian  berkisar antara  9,09-9,99%.  Nilai  rata-rata  kadar  air papan  semen  partikel  tertinggi  terdapat  pada papan semen perlakuan A2 (100% serbuk kayu terentang) sebesar 9,99% sedangkan nilai rata- rata  kadar  air  papan  semen  serbuk  kayu terendah terdapat pada papan semen perlakuan A1 (100% serbuk kayu meranti merah) sebesar 9,09%. Secara keseluruhan rata-rata nilai kadar air papan semen telah memenuhi standar SNI
0,69 0,68 0,73 0,76 0,72 0,64 0,66 0,68 0,70 0,72 0,74 0,76 0,78 100/0 0/100 50/50 75/25 25/75 Rasio meranti merah/terentang K er a p a ta n ( g /c m³)
Sifat  Fisika  Mekanika  Papan  Semen  dari  Limbah  Penggergajian  Berdasarkan  Komposisi  Jenis  Serbuk  Kayu  Meranti Merah ( Shorea Leprosula Miq) dan Terentang ( Campnosperma Spp)
Sitorus, C., T., M, Desy Natalia Koroh, Herwin Joni, Raden Mas Sukarna, Yosefina Ari Silvianingsih
03-2105-2006 yang mensyaratkan bahwa kadar air papan partikel berkisar ≤ 14%.
Gambar  2 .  Grafik  Nilai  Rata-rata  Kadar  Air  Papan  Semen Serbuk Kayu
Kadar  air  papan  semen  yang  rendah disebabkan  perekat  semen  membentuk  daya adhesi antar semen dan  serbuk kayu sehingga air sulit untuk menembus lapisan semen serta struktur papan semen yang rapat (Sembiring et al., 2015).    Setelah  dilakukan  analisis keragaman  perlakuan  komposisi  serbuk  kayu tidak  berpengaruh  nyata  terhadap  kadar  air papan semen serbuk gergaji,

## 3.4. Pengembangan Tebal
Gambar  3  menunjukkan  nilai  rata-rata pengembangan tebal papan semen serbuk kayu gergajian berkisar antara 1,53-5%.
Gambar 3 .  Grafik  Nilai Rata-rata Pengembangan Tebal Papan Semen Serbuk Kayu
Nilai  rata-rata  Pengembangan  tebal papan  semen  partikel  tertinggi  terdapat  pada papan semen perlakuan A2 (100% serbuk kayu Terentang) yaitu 5,00% dan perlakuan terendah pada A1  (100%  Serbuk  kayu  meranti  merah)
yaitu  1,53%,  dan  seluruh  papan  semen memenuhi  standar  SNI  03-2105-2006  yaitu kurang  dari  12%.  Hasil  analisis  keragaman menunjukan  bahwa  faktor  komposisi  serbuk kayu  gergajian  meranti  merah  dan  terentang tidak  berpengaruh nyata terhadap papan semen serbuk kayu.  Kemungkinan disebabkan ukuran partikel  yang  seragam  pada  serbuk  kayu  m. merah  dan  terentang  mampu  menutupi  ruang kosong/rongga-rongga papan semen, sehingga tidak  berpengaruh  pada  pengembangan  tebal papan semen saat dikenai air.

## 3.5. Modulus Elastisitas (MoE)
Gambar  4  menunjukkan  nilai  rata-rata keteguhan  lentur/MoE  papan  semen  serbuk kayu  gergajian  berkisar  antara  220,36–287,58 kgf/cm 2 .  Nilai  rata-rata  modulus  elastisitas papan  semen  partikel  tertinggi  terdapat  pada papan  semen  partikel  dengan  perlakuan  A1 (100%  meranti  merah)  yaitu  287,58  kgf/cm 2 dan  perlakuan  terendah  pada  A2  (100% terentang) yaitu 220,36 kgf/cm 2 .
Gambar  4 .  Grafik  Nilai  Rata-rata  MoE  Papan  Semen Serbuk Kayu
Keseluruhan  nilai  rata-rata  keteguhan lentur/MoE  papan  semen  yang  dihasilkan dalam  penelitian  ini  masih  di  bawah  standar SNI  yang  dipersyaratkan,  yaitu  ≥  20400 kgf/cm 2 .  Hal tersebut diduga karena komposisi semen  dan  pelarut  (air)  belum  tepat  yang mengakibatkan kualitas ikatan antar semen dan serbuk  kayu  rendah.  Berdasarkan  penelitian Bakri et. al., (2006); Saraswaty et . al ., (2018), kadar  semen  mempengaruhi  elastisitas  papan semen,  jumlah  semen  yang  cukup  membuat semen  mengikat  partikel  lebih  kuat  dan
9,09 9,99 9,41 9,16 9,1 0 2 4 6 8 10 12 100/0 0/100 50/50 75/25 25/75 Rasio meranti merah/terentang K ada r A ir ( % ) 1,53 5 2,25 2,65 3,25 0 1 2 3 4 5 6 100/0 0/100 50/50 75/25 25/75 Rasio meranti merah/terentang P enge mba nga n T eba l (% ) 387,58 220,36 267,85 265,4 235,64 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 100/0 0/100 50/50 75/25 25/75 Rasio meranti merah/terentang M o dul us E la sti sit as ( kgf / cm² )
Sifat  Fisika  Mekanika  Papan  Semen  dari  Limbah  Penggergajian  Berdasarkan  Komposisi  Jenis  Serbuk  Kayu  Meranti Merah ( Shorea Leprosula Miq) dan Terentang ( Campnosperma Spp)
Sitorus, C., T., M, Desy Natalia Koroh, Herwin Joni, Raden Mas Sukarna, Yosefina Ari Silvianingsih
menyebabkan  rongga  dalam  papan  berkurang sehingga meningkatkan elastisitas dan kekuatan material papan semen partikel.  Hasil analisis  sidik  ragam  menunjukkan  bahwa faktor  komposisi  serbuk  kayu  m.merah  dan terentang  tidak  berpengaruh    nyata  terhadap nilai  modulus  elastisitas  papan  semen  serbuk kayu.

## 3.6. Modulus Patah (MoR)
Gambar  5  menunjukkan  nilai  rata-rata modulus  patah  papan  semen  serbuk  kayu gergajian berkisar 29,51–51,61 kgf/cm 2 .
Gambar 5 Grafik Nilai Rata-rata MOR Papan Semen Serbuk Kayu
Nilai  rata-rata  keteguhan  patah  papan semen serbuk kayu gergajian tertinggi terdapat pada  papan  semen  perlakuan  A1  (100% meranti  merah)  yaitu  51,61  kgf/cm 2 dan perlakuan  terendah  pada  A3  (50:50  meranti merah:terentang)  yaitu  29,51  kgf/cm 2 ,  dan keseluruhan hasil penguian MOR papan semen serbuk  kayu  gergajian  belum  memenuhi  SNI 03-2105-2006 yaitu ≥ 82 kgf/cm 2 .  Rendahnya nilai keteguhan patah kemungkinan disebabkan masih  ada   ikatan  semen  dengan  serbuk kayu yang  lemah  pada  papan  semen  tersebut sehingga  tidak  mampu  menahan  beban  yang mengenai pada permukaan papan semen.  Hasil analisis  keragaman  perlakuan  komposisi serbuk kayu gergajian tidak berpengaruh nyata terhadap keteguhan patah papan semen.

## 3.7. Kuat Cabut Skrup
Gambar  6  menunjukkan  nilai  rata-rata kuat  cabut  skrup  papan  semen  serbuk  kayu gergaian berkisar 6,00 –7,67 kgf. Nilai rata-rata
kuat  cabut  skrup  papan  semen  serbuk  kayu gergajian tertinggi terdapat pada papan semen partikel  perlakuan A1  (100%  meranti  merah) yaitu 7,67 kgf dan nilai rata-rata terendah pada perlakuan A3 (50:50 meranti merah: terentang) yaitu  6,00  kgf.    Keseluruhan  papan  semen belum  mencapai  standar  SNI  03-2105-2006 yaitu ≥ 31 kgf.
Gambar  6 .  Grafik  Nilai  Rata-rata  Kuat  Cabut  Skrup Papan Semen Serbuk Kayu
Rendahnya nilai kuat cabut skrup papan semen  serbuk  kayu  dari  limbah  gergajian kemungkinan disebabkan  faktor perekat semen persebaran  tidak  merata  pada  bagian  papan semen yang diuji, sehingga memiliki kekuatan ikatan yang rendah.  Hasil analisis keragaman perlakuan  komposisi  serbuk  kayu  gergajian tidak  berpengaruh  nyata    terhadap  kuat  cabut skrup papan semen.

## 4. Kesimpulan dan Saran
4.1. Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  penelitian  dapat diambil kesimpulan sebagai berikut:
1. Perlakuan  komposisi  limbah  serbuk  kayu gergajian  meranti  merah  dan  terentang dengan menggunakan rasio serbuk kayu dan semen 1:2 tidak   berpengaruh nyata terhadap  sifat  fisika  dan  mekanika  papan semen serbuk kayu.
2. Papan semen serbuk kayu dengan perlakuan A1 (100% kayu meranti merah) mengasilkan  kadar  air  dan  pengembangan tebal  terbaik  memenuhi  standar  SNI    03- 2105-2006.    Sifat  mekanika  seluruh  papan semen  serbuk  kayu  gergajian  belum memenuhi standar SNI 03-2105-2006.
51,61 32,97 29,51 37,4 29,71 0 10 20 30 40 50 60 70 100/0 0/100 50/50 75/25 25/75 Rasio meranti merah/terentang M o dul us P ata h ( kgf / cm² ) 7,67 7 6 7,33 6,67 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 100/0 0/100 50/50 75/25 25/75 Rasio meranti merah/terentang C a b u t Se k er u p ( k g f)
Sifat  Fisika  Mekanika  Papan  Semen  dari  Limbah  Penggergajian  Berdasarkan  Komposisi  Jenis  Serbuk  Kayu  Meranti Merah ( Shorea Leprosula Miq) dan Terentang ( Campnosperma Spp)
Sitorus, C., T., M, Desy Natalia Koroh, Herwin Joni, Raden Mas Sukarna, Yosefina Ari Silvianingsih
4.2. Saran
1. Sebaiknya  menggunakan  dari  satu  jenis kayu/ homogen dibandingkan menggunakan partikel  campuran  jenis  kayu  dalam pembuatan  papan  semen  berbahan  limbah penggergajian.
2. Perlu  dilakukan  penelitian  lanjutan  pada rasio  semen:  serbuk  kayu  serta  bahan tambahan  katalis  dan  pelarut  air  untuk mendapatkan  sifat  mekanika  papan  semen berbasis limbah industri penggergajian kayu yang memenuhi SNI 03-2105-2006.

## Ucapan Terima Kasih
Kepada Pimpinan CV Berkah Alvina, di Kota Palangka Raya yang telah membantu menyediakan  serbuk  kayu  gergajian  untuk penelitian ini.

## Daftar Pustaka
Amalia  dan  Riyadi,  M.    2016 . Karakteristik Papan  Semen  Partikel  Dari  Limbah Pabrik Kuas.  Politeknologi Vol. 15 No.
1.
Badan Pusat Statistik. 2020. Produksi
Kayu Hutan.  (https://www.bps.  go.id /indicator/60/167/1/produksi-kayu- hutan.html).
Badan  Standardisasi  Nasional  (BSN).    2006.
Standar  Nasional  Indonesia-SNI  03- 2105- 2006: Papan Partikel.
Bakri.,  Gunawan,  E.,  Sanusi,  D.  2006.      Sifat Fisik  Dan  Mekanik  Komposit  Kayu Semen  –  Serbuk  Gergaji . Jurnal Perennial, 2(1): 38-41
Barreto, A. A.   G Bachtiar, N. Nasution, 2011. Studi  Pemanfaatan  Limbah  Kayu Sengon  Sebagai  Bahan  Baku Papan  Semen  Partikel.    Jurnal  Menara
Jurusan  Teknik  Sipil  FT.UNJ  Volume VI  -  No.2  -  Juli  2011.    ISSN:  1907- 4360.
Danu  dan  Bogidarmanti,  R.  2012.    Pohon
Terentang Sebagai Bahan Baku Alternatif Pulp. Balai Penelitian
Teknologi  Perbenihan  Jl.  Pakuan Ciheuleut Po Box 105 Bogor. Jurnal Tekno Hutan Tanaman, hal 29- 35 Fitri,  W.,  dan  Mora.    2018.    Pengaruh Persentase Serbuk Ampas Tebu Terhadap  Sifat  Fisik  dan  Mekanik Papan  Semen  Partikel.       Jurnal  Fisika Unand Vol. 7, No. 4, Oktober 2018.   ISSN 2302-8491.
Hanafiah,  K.  A.  2010.  Rancangan  Percobaan:
Teori Aplikasi. Edisi 3. Rajawali Pers. Jakarta.
Maail,  R.,  S.  2018.  Sifat  Fisis  Papan  Semen Dari  Limbah  Kulit  Batang  Sagu. DOI:10.30598/jhppk.2017.1.3.203
ISSN  ONLINE:  2621-8798  Page  203- 221.
Martawiaya,  A.,  Kartasujana,  I.,  Kadir,  K., Prawira,  S.A.    2005.    Atlas  Kayu Indonesia Jilid I.  (Edisi  Revisi). Pusat Penelitian  Dan  Pengembangan  Hasil Hutan.  Bogor
Peterson,  Dirhamsyah,  M.    Nurhaida.    2019. Sifat  Fisika  Dan  Mekanika  Papan Semen  Dari Serat  Kulit  Batang  Sagu ( Metroxylon  Sp) .  Jurnal  Hutan  Lestari. Vol. 7 (3):   1338 – 1348
Purwanto,  D.  2014.  Sifat  Fisik  Dan  Mekanik Papan  Semen  dari  Limbah  Kayu Galam.  Jurnal  Riset  Industri  Hasil Hutan. Vol. 8 No. 3.  Hal. 197 – 204
Saraswaty,  D.,  Dirhamsyah,  M.,  Yuliati,  I. 2018.  Sifat  Fisik  Dan  Mekanik  Papan Semen  Partikel  Dari  Limbah  Finir Berdasarkan  Komposisi  Bahan  Dan Ukuran
Partikel.    Jurnal  Hutan Lestari.  Vol. 6 (4): 782 – 793.
Sembiring, D. N., Hakim, L., Sucipto, T.  2015.
Kualitas  Papan  Semen  dari  Partikel Serutan Pensil dengan Berbagai Rasio  Semen  dan  Partikel.  Peronema Forestry Science Journal.
Sifat  Fisika  Mekanika  Papan  Semen  dari  Limbah  Penggergajian  Berdasarkan  Komposisi  Jenis  Serbuk  Kayu  Meranti Merah ( Shorea Leprosula Miq) dan Terentang ( Campnosperma Spp)
Sitorus, C., T., M, Desy Natalia Koroh, Herwin Joni, Raden Mas Sukarna, Yosefina Ari Silvianingsih
Sulastiningsih,  I.M.      2008.    Pengaruh  Lama Perendaman  Partikel,  Macam  Katalis
Dan  Kadar  Semen  Terhadap  Sifat Papan  Semen.    Jurnal  Penelitian  Hasil
Hutan Vol.26
No.  3.    Hal.    203- 213.
Syaifudin, M.A., Dirhamsyah, M., Wardenaar,
E.  2020.    Sifat  Fisik  Dan  Mekanik
Papan  Semen  Dari  Limbah Penggergajian  Berdasarkan  Ukuran Partikel Dan  Komposisi  Semen.    Vol. 8 (2): 286 – 298 .