## Pemanfaatan Abu Ampas Tebu Limbah Pabrik Gula Cinta Manis Kabupaten Ogan Ilir Sebagai Additive Beton
Adiguna 1* , Agus Wahyudi 2
*e-mail: adigunaym@gmail.com
1 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik Universitas PGRI Palembang
2 Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik Universitas PGRI Palembang

## ABSTRACT
Cane is one of the plantation commodities managed as raw material for making sugar. PT.  Cinta  Manis  as  one  of  the  sugar  producers  has  sugarcane  production  and management activities on a large scale. Production of sugar with raw material in large quantities  every  day,  produces  a  by-product  of  sugarcane  bagasse  waste.  Currently sugarcane bagasse waste is only used as compost after going through several stages of processing.  The  study  was  conducted  in  a  laboratory  by  physically  changing  cane bagasse to ash through burning. Furthermore, the ash from the sugarcane bagasse was added  to  high  quality  concrete  K-300.  The  results  of  the  laboratory  tests  carried  out showed  that  the  addition  of  Cane  Bagasse  Ash  (CBA)  by  5%  can  increase  the compressive  strength  of  the  concrete  6.43%  higher  than  the  normal  compressive strength  of  the  concrete.  However,  the  addition  of  CBA  which  is  greater  than  5%  to the  cement  in  the  concrete  actually  decreases  the  quality  of  the  compressive  strength of  the  concrete.  This  means  that  the  5%  CBA  content  can  be  used  to  increase  the compressive strength of concrete.
Keywords : ash, cane bagasse, concrete additive

## ABSTRAK
Tebu  merupakan  salah  satu  komoditas  perkebunan  yang  dikelola  sebagai  bahan  baku pembuatan gula. PT. Cinta Manis sebagai salah satu produsen gula, memiliki aktivitas produksi  dan  pengelolaan  tebu  dalam  skala  besar.  Produksi  gula  dengan  bahan  baku tebu  dalam  jumlah  yang  besar  setiap  hari,  menghasilkan  produk  sampingan  berupa limbah  ampas  tebu.  Saat  ini  limbah  ampas  tebu  hanya  dimanfaatkan  sebagai  pupuk kompos  setelah  melalui  beberapa  tahapan  pengolahan.  Penelitian  dilakukan  di laboratorium  dengan  mengubah  fisik  ampas  tebu  menjadi  abu  melalui  pembakaran. Selanjutnya  abu  dari  ampas  tebu  tersebut  ditambahkan  ke  beton  mutu  tinggi  K-300. Hasil  dari  uji  labor  yang  dilaksanakan  didapatkan  hasil  bahwa  penambahan  Abu Ampas Tebu (AAT) sebanyak 5 % dapat menambah kuat tekan beton tersebut 6,43 % lebih  tinggi  dari  kuat  tekan  beton  normalnya.  Namun  penambahan  AAT  yang  lebih besar dari 5 % terhadap semen  dalam beton tersebut justru menurunkan  kualitas kuat tekan  betonnya.  Hal  ini  berarti  jumlah  kadar  5  %  AAT  dapat  dimanfaatkan  untuk peningkatan kuat tekan beton.
Kata Kunci: abu, ampas tebu, additive beton

## PENDAHULUAN
Propinsi Sumatera Selatan sebagai provinsi yang kaya akan hasil perkebunan mempunyai  keberagaman  pemanfaatan
hasil  perkebunan.  Diantara  hasil  kebun yang  dikelola  serta  dimanfaatkan  di daerah ini merupakan hasil dari
perkebunan  tebu  yang  dimanfaatkan selaku bahan baku pembuatan gula. Salah satu  kabupaten  di  Propinsi  Sumatera Selatan  tepatnya  di  Kabupaten  Ogan  Ilir terdapat industri perkebunan yakni PTPN.  Cinta  Manis  yang  mengelola perkebunan  tebu  serta  mengolahnya  jadi gula.
Salah satu permasalah yang mencuat  dari  aktivitas  pembuatan  gula tersebut  merupakan  limbah  perasan  air tebu  berbentuk  ampas  tebu.  Limbah ampas tebu yang dihasilkan dari aktivitas tersebut jumlahnya melimpah serta belum dimanfaatkan  secara  maksimal  serta  bila tidak  diolah  dengan  baik  malah  bisa  jadi limbah berbentuk sampah padat yang bisa mencemari suatu kawasan.
Limbah  ampas  tebu  pabrik  gula yang  selama  ini  dibuang  begitu  saja  ke lingkungan serta jadi sumber pencemaran kawasan  yang  bisa  diolah  jadi  material bangunan  yang  berguna.  Data-  data  hasil uji  labor  dengan  menyamakan  sebagian modifikasi  konsentrasi  abu  ampas  tebu bisa  memberikan  cerminan  seberapa besar  pengaruhnya  terhadap  kenaikan mutu kualitas beton.
Beton  ialah  kombinasi  antara semen  Portland  ataupun  semen  hidraulik dengan  komponen  yang  lain  berbentuk agregat  yang  berukutan  halus,  agregat yang berdimensi lebih bear ataupun kasar serta  air,  dengan  ataupun  tanpa  bahan kombinasi  tambahan  membentuk  masa padat (SK SNI, 1990).
Walaupun di dalam Standar Nasional  Indonesia  (SNI)  sudah  diatur khusus mengenai desain beton bersumber pada  kualitas  kekokohannya.  Tetapi standar  properti  bahan  yang  digunakan selaku  standar  riset  wajib  senantiasa dilakukan  uji  coba  awal  bahan  serta  uji coba  sempel  beton.  Tujuannya  supaya diketahuai apakah standar yang digunakan  memberikan  hasil  kualitas cocok  dengan  apa  yang  direncanakan apabila  memakai  bahan  baku  lokal. Berikutnya  dicoba  penyesuaian  volume
maupaun konsentrasi bahan yang digunakan  serta  dilakukan  ujicoba  secara kesekian  hingga  didapatkan  komposisi bahan  yang  menciptakan  kualitas  yang cocok dengan yang direncanakan.
Beton  merupakan  peranan  dari bahan  penyusunnya  yang  terdiri  dari bahan  semen  hidrolik  ( Portland  cemen ), agregat  kasar,  agregat  halus,  air  serta bahan tambah (Mulyono, 2003).
Semen  selaku  bahan  pengikat sendiri  mempunyai  komposisi  serta  hasil kualitas  yang  berbeda-  beda  antara  merk serta  tipe  yang  terdapat  di  lokasi  riset. Hal ini disebabkan komposisi bahan serta asalnya yang berbeda- beda. Pada riset ini didetetapkan  satu  tipe  merk  semen  yang digunakan.  Agregat yang digunakan baik halus  ataupun  kasar  diambil  dari  sumber yang sama buat seluruh sempel riset yang terbuat.
Bahan-  bahan  semacam  agregat halus,  agregat  kasar,  air,  serta  semen dicampur sampai homogen dengan perbandingan tertentu sehingga menciptakan sesuatu kondisi yang sifatnya  plastis  yang  tujuannya  buat memudahkan pengerjaannya, serta apabila dibutuhkan hingga bisa ditambahkan  bahan  tambah  ( admixture ). Panas  hidrasi  yang  terjalin  akibat  semen serta  air  lewat  respon  kimia  bakal membentuk sesuatu jalinan antara butiran agregat(  halus  serta  kasar),  dengan  air serta semen tersebut, sehingga menciptakan  pengerasan  serta  akumulasi kekuatan, dimana beton bakal mengalami akumulasi kekuatan secara terus menerus sampai  menggapai  kekuatan  maksimum pada usia beton lebih dari 28 hari.
Bersumber  pada  latar  belakang yang  sudah  dijabarkan  di  atas  hingga yang jadi fokus dalam rumusan permasalahan  yakni  bagaimana  membuat desain  beton  yang  diberikan  bahan tambah additive dengan  konsentrasi tertentu  sanggup  tingkatkan  mutu  beton Kualitas Tinggi.
Tujuan riset ini merupakan meyakinkan  kalau  ampas  tebu  yang diolah  jadi  abu  bisa  dijadikan  bahan additive buat tingkatkan kualitas beton K- 300.
Mengingat  beton  dibuat  dari komposisi bahan yang bermacam- macam  hingga  kualitas  beton  bakal terpengaruh  oleh  sifat  masing-  masing- masing  bahannya  yang  dipengaruhi  juga metode pengerjaannya, serta area dimana beton  itu  terbuat  serta  digunakan.  Beton bagaikan  bahan  konstruksi  bangunan dalam pemanfaatannya hendaklah mencermati  tujuan  yang  hendak  dicapai. Oleh  karena  itu  komposisi  kombinasi bahan  baku  bergantung  pada  tujuan pemakaian  serta  kekuatan  dari  beton. Berlandaskan  hal  ini,  hingga  diketahui pengelompokan tipe beton yang difokuskan pada berat volume, kelas serta kualitas  beton.  Kekuatan  dan  bersumber pada metode serta pembuatannya.
Tipe  beton  yang  dikususkan  pada beratnya  terdiri  dari  beton  berat,  beton normal, beton ringan serta beton setengah berat.(Sumardi, 1998).
Berdasarkan pada pengelompokan tersebut,  berat  beton  yang  direncanakan pada  sesuatu  bangunan  konstuksi  bakal sangat mempengaruhi pada desain strukturnya  paling  utama  buat  berat sendiri bangunan tersebut.
Kuat  tekan  beton  membuktikan kualitas  dari  sesuatu  struktur  dimana semakin  tinggi  kekuatan  struktur  yang diinginkan,  hingga  terus  menjadi  tinggi pula  kualitas  beton  yang  dihasilkan. kekuatan  tekan  beton  dinotasikan  seperti (Wangsadinata,1989):
Fc’ :Kekuatan  tekan beton yang diisyaratkan Fck :Kekuatan  tekan  beton  yang didapatkan  dari  hasil  uji  kubus 150 mm atau dari silinder dengan diameter  150  mm  dan  tinggi  300 mm (MPa)
Fc :Kekuatan  tarik  dari  hasil  uji belah silinder beton (MPa)
F’cr  :Kekuatan  tekan  beton  rata-rata
yang  dibutuhkan,  sebagai  dasar pemilihan  perancangan  campuran beton (MPa) S
:Deviasi Standar (s) (MPa)
Kekuatan  beton  yang  dibuat tersebut  disesuaikan  dengan  kebutuhan konstruksi  bangunan  bersumber  pada besarnya  beban  yang  wajib  ditopang  dan ukuran  struktur  beton  selaku  komponen sesuatu bangunan.
Bahan tambahan ataupun admixture merupakan bahan- bahan yang ditambahkan  kedalam  kombinasi  beton pada saat ataupun sepanjang pencampuran  itu  berlangsung  dimana peranan dari bahan tambahan ini digunakan  buat  memenuhi  kesesuaian beton  pada  pekerjaan  tertentu  dalam  hal mengganti  sifat-  sifat,  menghemat  biaya, waktu yang efektif serta lain- lain.
Tipe bahan tambahan untuk beton dikelompokan  dalam  5  kelompok  ialah: accelerating, air- entraining, water reducer,  and  set-  controling,  finely devided  mineral  serta  miscellaneous (American  Civil  Institute  Committee,
1986).
Secara  garis  besar  bahan  tambah yang digunakan beton bisa dibedakan jadi 2  ialah  bahan  tambah  yang  bersifat kimiawi  ( chemical  admixture )  serta bahan  tambah  yang  bersifat  mineral( additive).
1. Bahan tambah kimia Jenis  bahan  tambah  dibedakan menjadi  tujuh  tipe  bahan  tambah (American  Standard  Testing  and Material, 1995):
a. Tipe  A  yaitu  jenis  beton  yang dibuat  dengan  pengurangan  air di dalam campurannya
b. Tipe  B  yaitu  jenis  beton  yang dibuat sedemikian rupa sehingga  waktu  pengerasannya diperlambat.
c. Tipe  C  yaitu  jenis  beton  yang dibuat sedemikian rupa
sehingga  waktu  pengerasannya dipercepat.
d. Tipe  D  yaitu  gabungan  antara penggunaan  air  yang  sedikit dan  pengerasan  beton  yang lebih lambat.
e. Tipe  E  yaitu  gabungan  antara penggunaan  air  yang  sedikit dan  pengerasan  beton  yang lebih cepat.
f. Tipe  F  yaitu  gabungan  antara penggunaan  air  yang  sedikit dan  level  pengerasan  beton yang lebih cepat.
g. Tipe  G  yaitu  gabungan  antara penggunaan  air  yang  sedikit dan  level  pengerasan  beton yang lebih lambat.
2. Bahan tambah mineral ( additive )
Bahan tambah mineral ini merupakan  bahan  tambah  yang dimaksudkan  untuk  memperbaiki kinerja beton. Bahan tambah mineral  ini  cenderung  bersifat penyemenan. Beberapa bahan tambah mineral ini adalah pozzolan , fly  ash , slag ,  dan silica fume .
Bahan  tambah  yang  direncanakan pada sesuatu kombinasi beton didetetapkan  penggunaannya  bersumber pada  desain  sifat  beton  yang  diinginkan dan  ketersediaannya  dalam  pembuatan beton.  Saat  ini  pertumbuhan  teknologi yang  menopang  hajad  hidup  manusia terus maju serta tumbuh.
Ada  berbagai  tipe  bangunan konstruksi  yang  didesain  serta  dibagun buat  fungsi  tertentu.  Tiap-  tiap  bangunan tersebut dibentuk dengan tipe beton yang bermacam- macam.
Sebagai  contoh  tipe  bangunan infrastruktur  semacam  jembatan,  jalan layang  maupun  bangunan  yang  dilalui lalu  lintas  padat.  Beton  yang  digunakan merupakan desain beton yang
mempunyai kemampuan pengerasan yang cepat. Tujuannya supaya bangunan
tersebut  bisa  lekas  difungsikan  dalam waktu singkat.
Khusus bangunan yang
dibangunan  dengan  jarak  yang  lumayan jauh  dari  tempat  pembuatan  beton  masal ataupun  mixing  plan  umumnya  memakai desain  beton  tipe  pengerasan  yang diperlambat.

## BAHAN DAN METODE
Jenis  penelitian  yang  dilakukan berupa pembuatan campuran beton berdasarkan  SNI  dengan  memberikan bahan  tambah  yang  terbuat  dari  limbah ampas tebu.
Penelitian  awal  dilakukan  dengan melakukan  uji  komponen  pada  semua bahan  yang  digunakan  untuk  membuat beton K-300 yang direncanakan.
Limbah ampas tebu diolah dengan cara  dilakukan  pembakaran  ampas  tebu hingga diperoleh abu berupa serbuk halus berwarna hitam pekat. Selanjutnya dengan konsentrasi yang telah dikonsepkan  diawal.  Abu  tersebut  di tambahkan  ke  dalam  adukan  beton  yang dibuat  dengan  variasi  konsentrasi  yang ditentukan sebelunya.
Penelitian  dilakukan  di  PT.  Cinta Manis  yang  menghasilkan  ampas  tebu sebagai  bahan  baku  yang  diolah  menjadi additive beton.  Sedangkan  pembuatan beton,  uji  bahan  dan  kuat  tekan  beton dilaksanakan  di  laboratorium  Fakultas Teknik Universitas PGRI Palembang. Adapun  yang  menjadi  target penelitian  ini  untuk  menghasilkan  bahan additive beton  yang  terbuat  dari  bahan alami  berupa  limbah  pabrik  yang  berasal dari  hasil  perkebunan  lokal  yang  ada  di wilayah Sumatera Selatan,
Uji  komponen  bahan  dilakukan dalam  beberapa  hari  dengan  tahapan sebagai berikut:
1) Pemeriksaan  Agregat  Halus  dan Kasar
2) Pemeriksaan Kadar Air
3) Pemeriksaan Kadar Lumpur
4) Pemeriksaan  Berat  Isi  Gembur  dan Padat Agregat Halus
5) Pemeriksaan Berat Jenis dan Penyerapan Air Agregat Halus
6) Pemeriksaan Analisa Ayakan Agregat Halus
Jumlah  Sampel  yang  dibutuhkan adalah sebagai berikut
1. Variasi waktu  : 3 buah (hari)
2. Variasi  campuran  abu  ampas tebu:  4  buah  (0%  ,  5%  ,  10%  , dan 20%)
3. Banyaknya sampel : 3 buah per masing-masing sampel
Jadi  jumlah sampel  yang dibutuhkan adalah: 3 x 4 x 3 = 36 buah sampel.
Berdasarkan pada hasil uji komponen  bahan  baku  untuk  pembuatan sampel  di  labor  didapatkan  data  sebagai berikut:
1. Modulus kehalusan
Bersumber pada hasil riset modulus  kehalusan  pasir  tanjung  raja mencapai  2,21–3,  pasir  tanjung  raja dikatagorikan pasir kasar.
2. Kotoran organik Bersumber pada hasil pengecekan kotoran  organik  pada  pasir  tanjung raja mencapai Nomor 5 yang diarahkan oleh standar warna organik.
3. Kandungan lumpur Bersumber pada hasil pengecekan  kandungan  lumpur  yang ada  pada  pasir  tanjung  raja  cuma  0, 51%,  sehinga  pasir  tanjung  raja memenuhi standar bangunan, sebab isi kandungan  lumpur  yang  diizinkan dalam  pembangunan  merupakan  5,
0%.
Hasil pemeriksaan di labor tentang  komponen  agregat  kasar  BP  ¾” diperoleh data sebagai berikut :
1. Modulus kehalusan Berdasarkan hasil penelitian modulus  kehalusan  Agregat  kasar mencapai   7,03 %.
2. Berat Isi Lepas sebesar 1,276 %
3. Berat Isi Padat sebesar 1,389 %
4. Berat  Jenis;  semu  (2,67%),  Dasar Kering  (2,54%),  Dasar  Jenuh Kering Permukaan (2,59%)
5. Penyerapan mencapai 1,90 %.
Berdasarkan  hasil  pemeriksaan Agregat  Kasar  BP  1/2”  di  labor  dapat diuraikan sebagai berikut :
1. Modulus kehalusan Berdasarkan hasil penelitian modulus  kehalusan  Agregat  kasar mencapai   7,68 %.
2. Berat Isi Lepas sebesar 1,325 %
3. Berat Isi Padat sebesar 1,398 %
4. Berat  Jenis;  semu  (2,68%),  Dasar Kering  (2,56%),  Dasar  Jenuh Kering Permukaan (2,60%)
5. Penyerapan mencapai 1,74 %.
Pada  perencanaan  kombinasi  ini digunakan  abu  ampas  tebusebagai  bahan tambah. Ada pula jumlah dari abu ampas tebuyang digunakan didalam perencanaan kombinasi  ini  ialah  0%,  5%,  10%,  serta 20%  dari  jumlah  berat  semen.  Benda  uji yang  dibuat  ialah  berupa  kubus  dengan dimensi  15cm  x  15cm  x  15cm,  yang dibuat  sebanyak  36  buah  ialah  untuk umur  beton  7  hari,  14  hari  serta  28  hari dimana  pada  tiap  umurnya  dibuat  3 sampel.  Hasil  dari  beton  yang  memakai abu  limbah  ampas  tebu  ini  bakal  jadi perbandingan  dengan  beton  normal  yang dibuat.
Perawatan ini dicoba untuk memperoleh  kekuatan  tekan  beton  yang besar  ialah  dengan  metode  merendam beton  segar  dalam  air  hingga  dengan umur  yang  dikehendaki  supaya  kekuatan tekan  bisa  tercapai  sesuai  rencana  pada usia tersebut. Perlu dicermati bahwasanya perawatan  ini  dicoba  sehabis  beton membeku  supaya  proses  hidrasi  tidak begitu  cepat  yang  bakal  menyebabkan keretakan pada beton sebab kehabisan air yang begitu cepat.
Pengujian  uji  kuat  tekan  dicoba sehabis  melewati  masa  perendaman sepanjang  28  hari.  Ada  pula  langkah- langkah  kerja  dari  pengujian  kuat  tekan beton merupakan sebagai berikut:
1)  Benda  uji  yang  sudah  dirawat serta  sudah  lumayan  umur buat  pengujian  kuat  tekan beton  diambil  dari  tempat perawatannya.
2)  Keringkan  benda  uji  tersebut dengan memakai lap kemudian  dicoba  pengukutran ukuran serta volume. 3) Timbang benda uji.
4)  Taruh  benda  uji  tersebut kedalam mesin penekan. Sehabis  itu  tekan  benda  uji
tersebut.  Besar  beban  akan tertera pada skala yang terdapat  pada  mesin  kuat tekan.
Hasil  uji  kuat  tekan  beton  yang dibuat di Laboratorium Beton Universitas PGRI  Palembang  di  Rekap  serta  di analisis  dengan  rumusan  kuat  tekan beton.  Hitung  kuat  tekannya  dengan memakai rumus sebagai berikut:
σ =
keterangan: σ: Kuat Tekan (kg/
) P: Beban Maksimum (N atau Kg) A: Luas penampang Benda Uji ( ).

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Tabel 1.  Hasil Pengujian Beton Normal No. b i 28 hari (kg/cm 2 ) ( b i – bm) (kg/cm 2 ) ( b i – bm) 2 Perhitungan 353,86 kg/cm 2
5,46 kg/cm 2
bk=  bm – (1,64x5)
= 344,9 kg/cm 2
1 359.59 5,74
32,91 2 348.72 5,13 26,35 3 353.25 0,60 0,36 Total 1061,57 Total 59,62
Berdasarkan  hasil  uji  labor  kuat tekan beton dengan formula beton normal tanpa additive di  dapatkan  bahwasannya kuat  tekan  beton  berada  dikisaran terendah  di  348,72  kg/cm 2 .  Sedangkan
nilai  tertinggi  berada  di  angka  359,59 kg/cm 2 .  Setelah  dilakukan  pengolahan data didapat bahwa kuat tekan karakteristik beton sebesar 344,9 kg/cm 2 .
Table 2.  Beton dengan Penambahan Abu Ampas Tebu 5%
No. bi
28 hari
(kg/cm2) ( bi – bm)
(kg/cm2)
( bi – bm)2 Perhitungan 380,59kg/cm2 8,23 kg/cm2 bk=  bm – (1,64x5) =  367,09kg/cm2 1 383.90 3,31 10,95
2 371.22 9,37 87,83 3 386.66 -6,06 36,76 Total 1141,78 Total 135,54
Berdasarkan  hasil  uji  labor  kuat tekan beton dengan variasi beton additive 5 % di dapatkan  bahwa kuat tekan beton berada  dikisaran  terendah  di  371,22 kg/cm 2 .    Sedangkang  nilai  tertinggi berada  di  angka  386,66  kg/cm 2 .  Setelah dilakukan pengolahan data didapat bahwa kuat  tekan  karakteriastik  beton  sebesar
367,09  kg/cm 2 .  Hasil  uji  labor  ini menunjukan  terjadinya  kenaikan  kuat tekan beton sebanyak 6,43 % dari kondisi desain  beton  normal  yang  dibuat  tanpa additive .  Hal  ini  menunjukkan  bahwa penambahan  bahan additive berpengaruh positif  terhadap  kualitas  beton  yang dibuat.
Tabel 3.  Beton dengan Penambahan Abu Ampas Tebu 10 %
No. b i 28 hari (kg/cm 2 ) ( b i – bm) (kg/cm 2 ) ( b i –
bm) 2 Perhitungan 285,56kg/cm 2 5,91kg/cm 2 bk=  bm – (1,64x5)
=  275,87kg/cm 2
1 291.75 6,19 38,31 2 279.97 5,59 31,20 3 284.96 0,60 0,36 Total 856,68 Total 69,87
Berdasarkan  hasil  uji  labor  kuat tekan  beton  dengan  kandungan  beton additive 10  %  diperoleh  bahwa  kuat tekan  beton  berada  dikisaran  terendah  di 279,75 kg/cm 2 . Sedangkang nilai tertinggi  berada  di  angka  291,75  kg/cm 2 .
Setelah  dilakukan  pengolahan  hasil  uji coba didapat bahwa kuat tekan
karakteristik beton sebesar 275,87 kg/cm 2 .  Nilai  kuat  tekan  mengalami penurunan  sebesar  20,01%  dari  kualitas beton  normal.  Berarti  penambahan  abu ampas  tebu  sebanyak  10  %  justru mengakibatkan  penurunan  kualitas  beton yang dibuat.
Tabel 4.  Beton dengan Penambahan Abu Ampas Tebu 20 %
No. b i 28 hari (kg/cm 2 ) ( b i – bm) (kg/cm 2 ) ( b i – bm) 2 Perhitungan 269,02kg/cm 2 4,32kg/cm 2 bk=  bm – (1,64x5) = 261,93 kg/cm 2
1 273.54 4,53
20,51 2 264.94 4,08 16,61 3 268.56 0,45 0,21 Total 807,05 Total 37,33
Berdasarkan  hasil  uji  labor  kuat tekan  beton  dengan  komposisi  beton additive  20  %  di  dapatkan  bahwa  kuat tekan  beton  berada  dikisaran  terendah  di 264,94 kg/cm 2 . Sedangkang nilai tertinggi  berada  di  angka  273,54  kg/cm 2 .
Setelah dilakukan pengolahan data didapat  bahwa  kuat  tekan  karakteristik beton sebesar 261,93 kg/cm 2 . Penambahan abu ampas tebu menunjukkan  penurunan  kualitas  beton secara konsisten sebesar 24,05 % Tabel 5.  Hasil Uji Kuat Tekan Beton Karakteristik Kondisi Beton Umur Beton (Hari) bk 28 Hari Karakteristik (K) Beton Normal 344,9 Kg/cm 2 Karakteristik (K) Beton dengan Penambahan Abu Ampas Tebu 5% 367,09 Kg/cm 2 Karakteristik (K) Beton dengan Penambahan Abu Ampas Tebu 10% 275,87 Kg/cm 2 Karakteristik (K) Beton dengan Penambahan Abu Ampas Tebu 20% 261,93 Kg/cm 2 Hasil dari uji labor yang dilaksanakan  didapatkan  hasil  bahwa penambahan  Abu  Ampas  Tebu  (AAT) sebanyak  5  %  dapat  menambah  kuat tekan  beton  tersebut  6,43  %  lebih  tinggi dari kuat tekan beton normalnya.
Namun  penambahan  AAT  yang lebih  besar  dari  5  %  terhadap  semen dalam  beton  tersebut  justru  menurunkan kualitas  kuat  tekan  betonnya.  Hal  ini berarti  jumlah  kadar  5  %  AAT  dapat dimanfaatkan  untuk  peningkatan  kuat tekan beton.
Hasil tersebut menunjukkan persentase  AAT  dengan  optimasi  5  % sama seperti yang dilakukan di Universitas Sam Ratulangi dan Universitas Muhammadiah Malang. Namun  berbeda  dengan  yang  dilakukan di UNAN optimal additive adalah 15 %.
Analisa dari hasil penelitian tersebut menunjukkan bahwa ampas tebu yang  berasal  dari  lokasi  yang  berbeda menghasilkan AAT yang bervariasi.

## KESIMPULAN
Penambahan  Additive  berupa  Abu Ampas  Tebu  (AAT)  mempengaruhi
kualitas  beton  berupa  kuat  tekan beton. Penambahan AAT yang optimal  adalah  5  %  dari  berat  semen yang  mampu  menambah  kuat  tekan beton  mencapai  lebih  dari  6,43    dari beton  normal.  Menambah  additive AAT  lebih  dari  5  %    jelas berpengaruh  pada  penurunan  kuat tekan  beton.  Pada  beton  mutu  tinggi K-300  masih  bisa  ditingkatkan  mutu kuat  tekannya  dengan  penambahan Abu Ampas Tebu dengan konsentrasi tertentu. Ampas Tebu sebagai  limbah dari  produksi  gula  dimanfaatkan sebagai  bahan  additive  alami  pada beton dengan konsentrasi tertentu

## DAFTAR PUSTAKA
American  Civil  Institute  Committee.  (1986).
State-of-the-Art  Report  on  Alkali- Aggregate  Reactivity. 212.  IR-  81, from http://civilwares.free.fr/ACI/MCP04/ 2211r_98.pdf
American  Standard  Testing  and  Material. (1995). Standard  Speciﬁcation f or   Chemi cal  Admi xt ures  for C oncret e .  C.494.    1995:  254,  from
https://id.scribd.com/document/3399 29492/ASTM-C494-pdf-pdf Karimah,  R.,  &  Wahyudi,  Y.  (2016).
Pemakaian Abu Ampas Tebu Dengan Variasi  Suhu  Sebagai  Substitusi Parsial  Semen  Dalam  Campuran Beton,  Media  Teknik  Sipil. Volume 13.  Nomor  2.  167-173.  Jurusan Teknik Sipil – Fakultas Teknik Univ. Muhammadiyah Malang.
http://ejournal.umm.ac.id/index.php/j mts/article/view/2563 https://doi.org/10.22219/jmts.v13i2.2
563 Mulyadi,  S.,  Dahlan,  D.,  Adril,  E.  (2012)
Pengaruh Persen Massa Hasil Pembakaran  Serbuk  Kayu  Dan Ampas  Tebu  Pada  Mortar  Terhadap Sifat  Mekanik  Dan  Sifat  Fisisnya ,
Jurnal  Ilmu  Fisika  (Jif),  Volume  4. Nomor 1. 31-39, Laboratorium Material dan Struktur, Jurusan Fisika, FMIPA UNAND http://jif.fmipa.unand.ac.id/index.php
/jif/article/view/71 https://doi.org/10.25077/jif.4.1.31- 39.2012 Mulyono,  Tri.  (2003). Teknologi  Beton. Yogyakarta: Penerbit Andy. Murdock,  L.,  J.,  &  Brook,  K.,  M.(1999).
Bahan  Dan  Praktek  Beton. Jakarta: Penerbit Erlangga. Rompas,  G.,P.,  Pangouw,  J.,D.,  Pandaleke, R., & Mangare, J.B. (2013). Pengaruh  Pemanfaatan  Abu  Ampas
Tebu  Sebagai  Substitusi  Parsial
Semen  Dalam  Campuran  Beton Ditinjau Terhadap Kuat Tarik Lentur
Dan Modulus Elastisitas , Jurnal Sipil Statik  Vol.1  No.2.  82-89.  Fakultas Teknik Jurusan Teknik Sipil Universitas Sam Ratulangi https://ejournal.unsrat.ac.id/index.ph
p/jss/article/view/926 Sagel,  R.,  Kole,  P.,  &  Kusuma,  G.,  .H. (1977). Pedoman  Pengerjaan  Beton. Jakarta: Penerbit Erlangga. Sumardi,  K.  (1998). Teknologi  Beton  dan Bahan  Beton .  Bandung:  Politeknik Negeri Bandung Surat Keputusan Standar Nasional Indonesia. (1990). Tata  Cara  Perhitungan Struktur  Beton  Untuk  Bangunan Gedung . T-15-1990-03,
from
https://docfoc.com/sksni-t-15-1991- 03-tata-cara-perhitungan-struktur- beton-untuk-bangunan-gedung Surdia,  T.,  &  Saito,  S.  (1992). Pengetahuan B ah an  Teknik. Jakarta:  Penerbit  PT.
Pradnya Paramita.
Wangsadinata, W. (1989). Pedoman Beton . Jakarta: Departemen Pekerjaan Umum. 693.5 WAN p c.1, from
http://perpustakaan.pupukkaltim.com /opac/index.php?p=show_detail&id= 4902&keywords=