## OPTIMASI JUMLAH TENAGA KERJA BERDASARKAN WAKTU STANDARD
Erwin Sitorus Nurhikmah Alfath Jl. Almamater, Padang Bulan, Medan, Sumatera Utara 20155 erwin_birosdmusu@yahoo.com /081264350371 nurhikmahalfath1@gmail.com

## Abstract
The most important components in the company are human resources. The use of human resources is not optimal it may cause losses by companies and labor. If the amount of labor is too little, it will cause the buildup at the work station. If the labor too much, it will cause losses due to waste. In this company, the process of producing cigarette paper is divided into three  main phases, namely preparation stage , the process of making paper and the finishing  stages.  The  process  of  producing  activities  cigarette  paper  needs  human  resources  optimally.  The problems  that  arise  during  production  process  activities  are  the  use  of  human  resources  that  are  not  optimal, resulting in the shortage of labor and labor surplus work that is working on the work that is stacking. This study was conducted to determine when the standard work and can provide a good decision in the optimal amount of labor on the packaging of ream paper products form . Results resulting from the standard time  of each element ie the element wrapping cigarette paper sheet with a standard time of 177.79 seconds, enter the box packaging packaging with the standard time, 119.20 seconds, full box with a standard price of 231.15 seconds and wrap the packaging using plastic with a standard time of 55.31 seconds. The total labor standard packaging process with the method of data as much as 15 people / shift seconds actual workforce of 13 people. Enough amount of labor as much as 2 people. Keywords: Standard Time, Rating Factor, Allowance,  Stopwatch Time Study
.

## I. Pendahuluan
Perusahaan ini adalah perusahaan swasta yang bergerak dalam bidang industri pembuatan  kertas  rokok  ( cigarette  paper ) dalam    bentuk bobbin dan ream .  Produk bobbin merupakan  kertas  rokok  dalam bentuk  gulungan  sedangkan  produk ream dalam  bentuk  lembaran  kertas.  Perusahaan ini  memiliki  daerah  pemasaran  yang  luas seperti  pulau  Sumatera,  Pulau  Jawa  ndan sampai ke luar negeri.
Proses  produksi  kertas  rokok  terbagi atas  tiga  tahapan  utama  yaitu  tahap persiapan,  tahap  proses  pembuatan  kertas dan  tahap finishing .  Tahap  proses  produksi kertas  rokok  dimulai  dari  pembuburan, fourdinier , pressing , embossing ,
pengeringan  I,  pemberian  zat  kimia, pengeringan
II, penggulungan kertas,pencetakan  logo,  pemotongan  dan pengemasan.
Kegiatan  proses  produksi  kertas  rokok membutuhkan  sumber  daya  manusia  yang
optimal.  Sumber  daya  manusia  merupakan salah  satu  komponen  penting  dalam perusahaan.  Penggunaan  sumber  daya manusia yang tidak optimal dapat menimbulkan kerugian oleh perusahaan dan tenaga  kerja.  Apabila  jumlah  tenaga  kerja terlalu  sedikit  pada  stasiun  pengepakan, akan  menyebabkan  penumpukan  di  stasiun kerja.  Sedangkan  kelebihan  tenaga  kerja dapat menimbulkan kerugian akibat pemborosan.
Sumber  daya  manusia  yang  tidak mencukupi  saat  beban  produksi  meningkat harus  dilakukan  penambahan  sejumlah tenaga kerja yang menyebabkan bertambahnya biaya produksi. Untuk mengatasi  hal  tersebut  perlu  dilakukan pengukuran kerja. Pengukuran kerja bertujuan untuk menentukan waktu standard  bagi  pekerja  dan  dari  waktu standard  ini  dapat  diketahui  jumlah  tenaga kerja yang optimal pada suatu perusahaan.
Permasalahan yang terjadi adalah penggunaan  sumber  daya  manusia  yang tidak  optimal,  sehingga  kekurangan  tenaga kerja dan kelebihan tenaga kerja mengakibatkan  ketidakseimbangan  kerja yang  mengharuskan  pekerja  di  stasiun lainnya melakukan pekerjaan yang mengalami  penumpukan.  Untuk  mengatasi hal  tersebut  perlu  dilakukan  pengukuran kerja.  Pengukuran  kerja  dilakukan  dengan menentukan  waktu  standar  di  bagian pengepakan  yang  dilakukan  oleh  operator sehingga  diperoleh  tenaga  kerja  yang optimal.
Penelitian  sebelumnya  dilakukan  oleh Dyah  (2012)  di  salah  satu  IKM  batik  di Kampoeng Batik Laweyan, Surakarta untuk menentukan waktu baku dan jumlah tenaga kerja  optimal  pada  setiap  tahapan  proses. Dewi  agustini  (2010)  juga  melakukan penelitian  di  salah  satu  perusahaan  botol yang ada di Semarang. Penelitian dilakukan untuk  mengetahui  waktu  baku  dan  jumlah tenaga  kerja  optimal  dan  efektif  yang dibutuhkan bagian tersebut sesuai perhitungan  waktu  baku  menggunakan metode work sampling . Hasil yang diperoleh  dalam  berupa  proses  produksi botol  1  liter  di  PT.  C.  sudah  terstruktur dengan baik dan pada prosesnya menggunakan  peralatan  semi  otomatis. Selain itu, Ridwan juga melakukan penelitian  dengan  menganalisa  beban  kerja dan  jumlah  tenaga  kerja  menggunakan metode Work  Load  Analysis  (WLA). Berdasarkan penelitian-penelitian sebelumnya,  penelitian  bertujuan  untuk mengetahui  jumlah  tenaga  kerja  yang optimal  berdasarkan  waktu  standard  pada bagian pengepakan di PT. XYZ.

## II. Bahan dan Metode Penelitian
Penelitian  ini  merupakan  penelitian kuantitatif yang bertujuan untuk
mengetahui  jumlah  optimal  tenaga  kerja yang dibutuhkan berdasarkan waktu standar. Penelitian dilakukan pada
pengepakan  produk  kertas  rokok  dalam bentuk ream yang di packing dengan karton dan plastik pembungkus. Proses pengepakan  pada  hasil  kertas  rokok  dalam bentuk ream adalah membungkus lembaran
kertas  rokok,  menyiapkan  kemasan  kertas rokok, dan membungkus kemasan menggunakan plastik dengan mesin cycklope . Penelitian dilakukan secara langsung  dengan  menerapkan stopwatch time  study dalam  pengukuran  waktu. Pengukuran  waktu  kerja  pada  dasarnya merupakan  suatu  usaha  untuk  menentukan lamanya  waktu  kerja  yang  diperlukan  oleh seorang  operator  untuk  menyelesaikan suatu pekerjaan (Niebel, 1988).
Pengamatan  dilakukan  sebanyak  10  kali dimana  13  tenaga  kerja  di  bagian pengepakan menjadi populasi penelitian.
Setelah  dilakukan  pengumpulan  data melalui pengamatan secara langsung, kemudian dilakukan tahapan-tahapan penyelesaian masalah antara lain:
1.Menguraikan  elemen  gerakan  kegiatan pengepakan.
2.Menentukan allowance dan rating  factor kerja operator
Allowance
dimaksudkan untuk memberikan  kesempatan  kepada  operator untuk  melakukan  hal-hal  yang  harus dilakukannya,  sehingga  waktu  baku  yang diperoleh  dapat  dikatakan  data  waktu kerja  yang  lengkap  dan  mewakili  sistem kerja  yang  diamati.  Kelonggaran  yang diberikan antara lain:
a. kelonggaran untuk kebutuhan pribadi b.kelonggaran  untuk  menghilangkan  rasa lelah ( fatique)
c. kelonggaran  untuk  hal-hal  yang  tidak dapat dihindarkan
Rating  factor merupakan  teknik  untuk menyamakan waktu hasil observasi terhadap seorang operator dalam menyelesaikan  suatu  pekerjaan  dengan waktu  yang  diperlukan  oleh  operator normal  dalam  menyelesaikan  pekerjaan tersebut  (Niebel,  1988).  Besarnya  harga faktor  penyesuaian  (p)  memiliki  tiga batasan, yaitu (Sutalaksana, 2001):
a. p > 1 bila pengukur berpendapat bahwa operator  bekerja  di  atas  normal  (terlalu cepat)
b.p < 1 bila pengukur berpendapat bahwa operator  bekerja  di  bawah  normal (terlalu lambat)
c. p = 1 bila pengukur berpendapat bahwa operator bekerja dengan wajar
Metode yang digunakan untuk menentukan rating
factor dalam penelitian ini adalah Westinghouse factor .
3.Perhitungan  waktu  normal  dan  waktu standar  untuk  menyelesaikan  pengepakan kertas rokok bentuk ream .
Waktu  normal  merupakan  waktu  kerja yang  telah  mempertimbangkan  faktor penyesuaian,  yaitu  waktu  siklus  rata-rata dikalikan dengan faktor prnyesuaian.
Waktu normal = Ws x Rf     .… (1) Sedangkan  perhitungan  waktu  standar dilakukan  dengan  menggunakan  rumus (Wignjosoebroto, 2003):
Waktu standar = Wn x - .… (2) 4.Penentuan jumlah
tenaga kerja
berdasarkan waktu standar yang diproleh.
III. Analisis dan Pembahasan
A. Perhitungan waktu normal
Waktu  normal  merupakan  waktu  kerja yang  telah  mempertimbangkan  faktor penyesuaian, yaitu waktu siklus rata-rata dikalikan  dengan rating  factor .  Nilai rating  factor dan allowance yang diperoleh dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Rating Factor & Allowence Tiap Elemen No Kegiatan Rf All 1 Membungkus lembaran kertas rokok 1.13 0.16 2 Memasukkan kemasan kedalam kotak kemasan 1.13 0.14 3 Meletakkan kotak kemasan pada pallet 1.16 0.14 4 Membungkus kemasan menggunakan plastik 1.07 0.14
Berdasarkan  tabel  diatas,  dapat  dihitung waktu  normal  untuk  setiap  kegiatan dimana  pada  kegiatan  membungkus lembaran  kertas  rokok  diperoleh  waktu normal sebesar 149,35.

## B. Perhitungan waktu standar
Waktu  standar  pekerja  membungkus lembaran  kertas  rokok  adalah  sebesar 177,79 detik. Rangkuman hasil perhitungan dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Rangkuman Hasil Perhitungan Wn dan Wb untuk Setiap Elemen Kerja Kegiatan Ws Rf All Wn W standar Membungkus lembaran 132,17  1,13  0,16  149,35  177,79 Memasukkan kemasan kedalam kotak 90,72 1,1 0,14  102,51  119,20 Meletakkan kotak pada pallet 171,37  1,16  0,14  198,79  231,15 Membungkus kemasan dengan plastik 44,45 1,07  0,14 47,56 55,31
Allowance yang  terdapat  pada  kegiatan persiapan  pengepakan  termasuk allowance yang tinggi dikarenakan keadaan temperature  yang  cukup  panas.  Sedangkan rating  factor yang  dihasilkan  pekerja  yang masih  wajar  untuk  dilakukan.  Dikarenakan sebagian  dari  pekerja  sudah  cukup  lama bekerja  di  perusahaan  ini  sehingga  sudah terbiasa dalam melakukan gerakan kerja.

## C. Penentuan jumlah tenaga kerja
Banyaknya  jumlah  kertas  rokok  yang diproduksi  dalam  bentuk ream per  shift adalah  1.560  bungkus.  Dalam  1  kotak memuat  10  bungkus,  Jadi,  dalam  sehari jumlah  packing  karton  adalah  sebanyak 156  kotak. Jam  kerja  efektif  adalah  8 jam/orang  dengan  jam  istirahat  1 jam/orang. Jumlah tenaga kerja pada saat ini  adalah  sebanyak  13  orang,  dengan pembagian kerja:
1. Membungkus  lembaran  kertas  rokok sebanyak 9 orang.
2. Memasukkan kemasan kedalam kotak kemasan 1 orang.
3. Meletakkan  kotak  kemasan  pada pallet 2 orang.
4. Membungkus
kemasan
menggunakan plastik 1 orang.
Perhitungan  jumlah  tenaga  kerja  untuk setiap  kegiatan  antara  lain  sebagai berikut:
1. Membungkus lembaran kertas rokok
Jam kerja      = 8 jam/orang
Jam istirahat = 1 jam/orang JKE = 8jam – 1jam = 7jam/orang Beban kerja  = Jlh produksi/hari x Wb
= 1560 x 177,79 = 277352 detik Waktu tersedia  = 7 x 3600 detik = 25200 detik Jumlah tenaga kerja: = beban kerja/waktu yang tersedia
= 277352/25200
=    .00 ≈   orang per shift
2. Memasukkan kemasan kedalam kotak kemasan Jam kerja      = 8 jam/orang
Jam istirahat = 1 jam/orang JKE = 8jam – 1jam
= 7jam/orang
Beban kerja  = Jlh produksi/hari x Wb = 1560/10 x 119,20 = 18595,2 detik Waktu tersedia  = 7 x 3600 detik = 25200 detik Jumlah tenaga kerja = beban kerja/waktu yang tersedia = 18595,2/25200
=  0,74 ≈   orang per shift
3. Meletakkan kotak kemasan pada pallet Jam kerja      = 8 jam/orang Jam istirahat = 1 jam/orang JKE = 8jam – 1jam = 7jam/orang Beban kerja  = Jlh produksi/hari x Wb = 1560/12 x 231,1
= 30049 detik
Waktu tersedia  = 7 x 3600 detik = 25200 detik
Jumlah tenaga kerja
= beban kerja/waktu yang tersedia = 30049/25200
=   , 9 ≈ 2 orang per shift
4. Membungkus  kemasan  menggunakan plastik Jam kerja      = 8 jam/orang Jam istirahat = 1 jam/orang JKE = 8jam – 1jam = 7jam/orang Beban kerja  = Jlh produksi/hari x Wb = 1560/13 x 55,31
= 6637 detik
Waktu tersedia  = 7 x 3600 detik = 25200 detik Jumlah tenaga kerja = beban kerja/waktu yang tersedia = 6637/25200 =  0.26 ≈   orang per shift
Dari  hasil  perhitungan  tenaga  kerja berdasarkan  waktu  standar,  dapat diperoleh  jumlah  tenaga  kerja  pada bagian packing dapat  dilihat  pada Tabel 3.
Tabel 3. Jumlah Tenaga Kerja Usulan No Kegiatan Jumlah Tenaga Kerja 1 Membungkus lembaran kertas rokok 11 2 Memasukkan kemasan kedalam kotak kemasan 1 3 Meletakkan kotak kemasan pada pallet 2 4 Membungkus kemasan menggunakan plastik 1 Berdasarkan perbandingan jumlah tenaga kerja dengan menggunakan waktu standar  diperoleh  jumlah  tenaga  kerja sebanyak  15  orang,  sedangkan  pada kondisi  awal  terdapat  13  tenaga  kerja. Maka  diperoleh  bahwa  pada  bagian pengepakan  terdapat  kekurangan  tenaga kerja  sebanyak  2  orang,  kekurangan tenaga  kerja  tersebut  terdapat  pada kegiatan  membungkus  lembaran  kertas rokok.  Kegiatan  membungkus  lembaran kertas  rokok  membutuhkan  jumlah tenaga  kerja  yang  paling  banyak  karena kegiatan  ini  merupakan  kegiatan  awal pada  proses  pengepakan  yang  nantinya akan  menentukan  kecepatan  pengerjaan di kegiatan berikutnya.
Berdasarkan  perhitungan  jumlah tenaga kerja secara teori adanya kekurangan  jumlah  tenaga  kerja  pada bagian  membungkus  lembaran  kertas rokok. Secara aktual jumlah tenaga kerja yang  terdapat  pada  bagian  membungkus lembaran kertas rokok sebanyak 9 orang, namun  secara  teoritis  jumlah  tenaga kerja  yang  seharusnya  ada  di  bagian  ini yaitu  sebanyak  11  orang.  Adanya ketidakseimbangan  antara  jumlah tenaga kerja  di  bagian  ini  karena  proses
pemeriksaan/pengecekan  produk  kertas masih secara manual sehingga menyebabkan  terjadinya  penumpukan sebelum dikemas ke dalam kotak.

## IV. Kesimpulan dan Saran
Berdasarkan  perhitungan  jumlah  tenaga kerja  secara  teori  adanya  kekurangan jumlah tenaga kerja pada bagian membungkus lembaran kertas rokok. Adanya  ketidakseimbangan  antara  jumlah tenaga  kerja  di  bagian  ini  karena  proses pemeriksaan/pengecekan produk kertas
masih
secara manual sehingga menyebabkan terjadinya
penumpukan sebelum  dikemas  ke  dalam  kotak.  Secara aktual  jumlah  tenaga  kerja  yang  terdapat pada  bagian  membungkus  lembaran  kertas rokok  sebanyak  9  orang,  namun  secara teoritis jumlah tenaga kerja yang seharusnya ada di bagian ini yaitu sebanyak
11 orang.
Dalam mengatasi
permasalahan optimasi  tenaga  kerja,  perlu  dilakukan pelatihan  keterampilan  secara  berkala kepada  operator  pengepakan  dari  pihak perusahaan sehingga meningkatkan gerakan yang  terencana  dan  koordinasi  gerakan tangan dan pikiran yang baik.

## Daftar Pustaka
1. Niebel, B. W. (1988). Motion and Time Study . Irwin, Honewood, Illinois.
2. Dyah  Ika  Rinawati,  Diana  Puspitasari, dkk, (2012), Penentuan Waktu Standar Dan  Jumlah  Tenaga  Kerja  Optimal Pada  Produksi  Batik  Cap    (Studi Kasus:  Ikm  Batik  Saud  Effendy,
Laweyan),  Jurnal  Teknik  Industri
Undip Vol. VII, No. 3, Semarang.
3. Dewi Agustini Santoso, Agus Supriyadi, (2010), Perhitungan Waktu Baku  dengan  Metode  Work  Sampling
untuk  Menentukan  Jumlah  Tenaga Kerja  Optimal, Prosiding  Seminar
Nasional Sains dan Teknologi , Semarang.
4. Ridwan,  Arif,  (2012), Analisa  Beban Kerja  dan  Jumlah  Tenaga  Kerja  yang Optimal  pada  Bagian  Produksi  dengan
Pendekatan Metode Work Load Analysis (WLA) di PT.Surabaya
Perdana  Rotopack,  Jurnal  Teknik Industri UPN, Surabaya.
5. Sutalaksana  ,  Iftikar,  dkk.,  (2006), Teknik  Perancangan  Sistem  Kerja ,
ITB, Bandung.
6. Wignjosoebroto, Sritomo., (2003),
Tataletak  Pabrik  dan  Pemindahan
Bahan , Guna Widya, Surabaya.