Vol. 06 No.02 2023
P-ISSN: 2714-621X
DOI: 10.25299/rem.2023.vol6(02).10479 Received 2023- 09 -07; Accepted 2023-0 9 -29

## EXPERIMENTAL STUDY OF THE POTENTIAL FOR ENERGY ABSORPTION AND DRYING TIME OF COFFEE BEANS USING A DOME DRYER TYPE DRYER IN THE SUKMAILANG AREA OF PESAWARAN REGENCY
(STUDI EKPERIMENTAL POTENSI PENYERAPAN ENERGI DAN LAMA PENGERINGAN BIJI KOPI MENGGUNAKAN ALAT PENGERING BERTIPE DOME DRYER DI WILAYAH SUKMAILANG KABUPATEN PESAWARAN )
Yopi Rusdian Santoso 1 , Lathifa Putri Afisna 1* , Muhammad Syaukani 1 , Gita Johannes Saragih 1
1 Program Studi Teknik Mesin, Jurusan Teknologi Produksi Dan Industri, Institut Teknologi Sumatera
Jl. Terusan Ryacudu, Way Huwi, Kec. Jati Agung, Kabupaten Lampung Selatan, Lampung 35365, Indonesia
* Corresponding author : putri.afisna@ms.itera.ac.id

## ABSTRACT
One of the disadvantages of traditional drying methods is that they can take a long time, depending on weather conditions. Meanwhile, this condition will contaminate the material easily by dust, dirt, and insects. Also, the wet conditions resulting from delays in drying are susceptible to moss growing during cloudy weather. Therefore, there is a need for technology that can dry coffee beans with an energy source from solar panels stored in batteries. Some of the amenities in this dryer include a main drying chamber, heating elements, solar panels, and batteries. The test is carried out by calculating changes in the water content of the coffee beans and the power required in the drying process. The research results showed that the water content of 1 kg of coffee beans decreased from 28.5% to 12% on the first day. Meanwhile, for a coffee bean mass of 2 kg, the water content decreased from 29.3% to 13.2%. The more coffee beans are dried, the longer the water content will decrease when using  the  dome  dryer.  Meanwhile,  the  solar  panels'  performance  in  the  drying process  obtained  a  maximum  power  of  11.38  watts.  The  highest  peak  power  at 12:00 WIB was 16.49 watts.
Keywords: Drying, Drying Device, Solar Energy, Photovoltaic

## ABSTRAK
Salah satu kelemahan metode pengeringan tradisional yang dapat memakan waktu lama yaitu pengeringan yang bergantung pada kondisi cuaca. Sementara itu, kondisi ini akan membuat bahan yang akan dikeringkan mudah terkontaminasi oleh debu, kotoran, serangga dan juga kondisi basah akibat dari penundaan pengeringan rentan ditumbuhi  oleh  lumut  pada  saat  cuaca  mendung.  Oleh  karena  itu,  perlu  adanya sebuah  teknologi  yang  dapat  mengeringkan  biji  kopi  dengan  sumber  energi  dari bantuan solar panel yang disimpan dalam baterai. Beberapa peralatan utama dari
pengering ini antara lain: ruang utama pengeringan, elemen pemanas, solar panel dan  baterai.  Pengujian  yang  dilakukan  dengan  menghitung  perubahan  kadar  air pada biji kopi dan daya yang diperlukan dalam proses pengeringan. Hasil penelitian menunjukkan kadar air biji kopi sebanyak 1 kg mengalami penurunan dari 28,5% sampai  12  %  pada  hari  pertama.  Sedangkan,  pada  massa  biji  kopi  2  kg  terjadi penurunan  kadar  air  dari  29,3%  sampai  13,2%.  Semakin  banyak  massa  biji  kopi yang  dikeringkan  maka  semakin  lama  penurunan  kadar  airnya  selama menggunakan dome dryer .  Sementara itu, unjuk kinerja solar panel yang digunakan dalam proses pengeringan ini didapat daya maksimal sebesar 11,38 watt. Puncak daya tertinggi pada pukul 12:00 WIB sebesar 16,49 watt.
Kata kunci: Alat Pengering, Energi Surya, Pengeringan, Photovoltaic

## PENDAHULUAN
Petani  kopi  di  daerah  provinsi Lampung  yang  biasa  menjual  hasil panennya  kepada  para  tengkulak dalam  bentuk  biji  nilainya  tergolong cukup  sedikit,  sehingga  para  petani kopi  disana  hanya  mendapatkan keuntungan  yang  terbilang  kecil  dari hasil panennya. Kondisi alam (perubahan cuaca) dapat mempengaruhi  produktivitas  kopi sendiri.  Penjemuran  kopi  lebih  baik dilakukan ketika pada musim kemarau.  Sebaliknya  jika  di  musim hujan maka produktivitas kopi mengalami penurunan, sehingga para petani kopi juga mengalami penurunan penghasilan. Cara konvensional yang dilakukan  ialah  dengan  menjemur  di bawah sinar matahari langsung, panas matahari  tidak  bertahan  sepanjang hari  dan  hanya  bisa  diperoleh  saat musim  kemarau,  sehingga  menjadi sumber  panas  yang  lemah  untuk proses  pengeringan.  Jumlah  waktu yang  diperlukan  untuk  pengeringan bergantung  pada  cuaca,  bila  musim hujan  tiba  maka  waktu  pengeringan akan  lebih  lama.  Biasanya  proses pengeringan  biji  kopi  dilangsungkan
ketika biji kopi mengandung 60% air sampai  12%.  Berbagai  kendala penelitian pasti dihadapi seperti biaya dan waktu, maka karena itu diperlukan adanya solusi guna
meminimalisir  biaya  dan  waktu (Ronny, 2019). Pengeringan konvensional
mempunyai  beberapa  kelemahan, diantaranya  sangat  bergantung  pada cuaca, perlu tenaga lebih untuk cepat memindahkan  kopi  bila  tiba-tiba mendung  atau  hujan  turun,  perlu tempat yang luas untuk mengeringkan,  dan  perlu  waktu cukup lama untuk mengeringkannya. Pengeringan konvensional bisa mengakibatkan  kontaminasi  bahan oleh  debu,  kotoran,  serangga,  rawan dicuri,  dan  lumut  gampang  tumbuh jika lembab sebab penundaan pengeringan  dalam  cuaca  mendung atau basah. Keberhasilan suatu perusahaan  atau  industri  dipengaruhi oleh kualitas produknya. Ditinjau dari nilai  ekspor,  volume  ekspor,  dan konsumsi, kopi Indonesia mempunyai potensi  pasar  yang  baik  karena kualitasnya  yang  tinggi,  sehingga perekonomian
negara akan
diuntungkan  karena  kopi  menjadi
komoditas  yang  unggul  (Rahardjo, Pudji. 2012).
Proses pengeringan menjadi salah  satu  tahap  setelah  panen  yang amat  penting  sebab  berdampak  pada kualitas  biji  kopi  sehingga  bisa menurunkan  nilai  tawar  harga  kopi. Proses  pengeringan  yang  ditujukan guna  menurunkan  kadar  air  hingga batas tertentu mencegah pertumbuhan mikroorganisme.  Penyebab  rusaknya bahan bisa dicegah sehingga diperoleh  produk  yang  berkualitas, hal itu tidak bisa tercapai bila proses pengeringan belum dilakukan dengan tepat.  Pengering  dari  energi  surya digunakan  untuk  mengatasi  kendala ini  dengan  bermacam  pemanfaatan energi  dan  karakteristiknya  (Dedi, Mahmuda, 2019).
Alternatif solusi dalam mengatasi masalah  di  atas  yakni  dengan menciptakan  pengering  energi  surya, yang pada hal ini tidak sama dengan pengering  biasanya.  Adapun  judul dari  penelitian  ini  adalah  “Studi Experimental  Potensi  Penyerapan Energi  Di  Wilayah  Sukmailang Kabupaten  Pesawaran  Pada  Alat Pengering  Biji  Kopi  Tenaga  Surya Bertipe Dome  Dryer ”.  Tipe dome dryer dipilih karena dapat melindungi bahan  yang  akan  dikeringkan  dari pengaruh kondisi lingkungan tertentu. Pengering solar tipe dome dyer dapat menjaga  temperatur  dan  kelembapan di  dalam  alat  pengeringan  sehingga mengurangi pertumbuhan mikroorganisme dan kandungan moisture yang  terdapat  pada  hasil pertanian atau perkebunan (Gunawan, dkk., 2022). Jenis pengering ini dapat menjadi  solusi  yang  optimal  untuk menjaga nilai ekonomi hasil pertanian dan  perkebunan.  Dengan  demikian, pada  penelitian  ini  bertujuan  untuk
mendesain  pengering  biji  kopi  yang memiliki  konstruksi  seperti dome dengan  tambahan  energi  surya  serta melaksanakan  uji  fungsional  atas pengering  surya  dari  bahan-bahan sekitar.

## METODE PENELITIAN A. Perancangan  Alat  Pengering

## Biji Kopi
Pengering  biji  kopi  memerlukan pembuatan  desain  dengan  dimensi yang  disesuaikan  dengan  kebutuhan perancangan  mesin  pengering  biji kopi tipe dome dryer pada penelitian ini  mengadopsi  dari  sistem  ruang pengeringan solar  dome  dryer hasil pertanian dalam skala besar (Gunawan,  dkk.,  2022).  Namun, sistem  pengeringan  diperlukan  juga untuk  hasil  pertanian  skala  kecil  dan sifatnya portable sehingga  dapat dimobilisasi sesuai keinginan. Perancangan  mesin  pengering  biji kopi  tipe dome  dryer ini  dibagi beberapa tahap: 1. Desain  awal  dilakukan  sebagai realisasi ide yang akan dituangkan  dalam  bentuk  objek nyata  sesuai  dengan  kebutuhan dan keinginan. 2. Pada riset ini, software
SolidWork dimaksudkan  untuk membuat  desain  atau  diagram skema pengering biji  kopi  untuk memudahkan  fabrikasi  nantinya. Diagram  skema  pengering  ini dapat dilihat pada Figure 1.
Figure  1. Solidwork Alat  pengering Biji kopi 3. Penentuan dimensi kotak pengering  biji  kopi  berdasarkan Figure 1.
Table 1. Dimensi Alat Pengering Biji
Kopi N o Bagian Mater ial Panja ng Mater ial Lebar Mater ial Tingg i Mater ial
1 Penyan gga
Solar Cell
Besi
Hollo w 100 cm 90 cm 160 cm 2 Kaki- Kaki dome dryer Besi
Hollo w 120 cm 60 cm 60 cm 3 Tray dome dryer Plat Besi 100 cm 55 cm 8 cm
4 Dome dryer Plat Besi 120 cm 60 cm 40 cm

## B. Parameter yang diukur
Ada  beberapa  parameter  yang diukur  pada  penggunaan dome  dryer yang  digunakan  pada  penelitian  ini adalah sebagai berikut:
1. Penentuan Pengeringan Biji Kopi Pada penentuan parameter pengeringan  biji  kopi  dilakukan selama  9  jam  dan  menggunakan variasi  massa biji  kopi  1 kg, 1,5 kg dan 2 kg. Pengolahan biji kopi secara  basah  sering  dikenal sebagai  W.I.B.  ( West  Indische Bereiding ), sementara pada pengolahan kering sering dikenal dengan  O.I.B  ( Ost  Indische Bereiding ). Perbedaan utama dari keduanya ialah pada pengupasan
daging,  cula  dan  kulit  kering dilakukan  sesudah  pengeringan (kopi gelondong), sementara pengupasan basah dilakukan pada  saat  ampas  masih  basah. Untuk  parameter  yang  telah ditentukan  antara  lain  sebagai berikut (Santo, 2019):
Laju Pengeringan
𝑄 𝑎 = 𝑚 𝑤 𝑡 (1)
Keterangan: 𝑄 𝑎 = Laju Pengeringan (kg/jam) 𝑚 𝑤 = Massa air menguap (kg) t   = Waktu (%)
Massa yang menguap
m w = 𝑚 𝑎𝑤𝑎𝑙 (𝑀𝑖−𝑀𝑓) 100 (2)
Ketetangan:
m w =  Massa  air  yang menguap (kg) 𝑚 awal =  Daya  angin  yang dihasilkan (kg) 𝑀 i = Kadar Air Awal (%) 𝑀 f = Kadar Air Awal (%)
2. Penentuan  Penggunaan  Panel Surya Tahap selanjutnya adalah penentuan penggunaan pada panel  surya  pada  di  wilayah Sukmailang Kabupaten Pesawaran  selama  21  hari  yang akan digunakan dan juga menentukan  parameter.  Untuk parameter  yang  telah  ditentukan antara lain sebagai berikut (Amir,
Mahmudin, dkk 2021):
Daya
𝑃 = 𝑉 × 𝐼 (3)
Keterangan: 𝑃 = Daya ( Watt) V = Tegangan ( volt )
R = Arus ( Ampere )
Efisiensi Panel Surya
η = 𝑃 𝑜𝑢𝑡 𝑃 𝑖𝑛 × 100% (5)
Keterangan:
η =  Efisiensi  Panel  Surya (%) 𝑃 𝑜𝑢𝑡 = Daya Keluaran ( Watt ) 𝑃 𝑖𝑛 = Daya Masuk ( Watt )
Rangkaian  terbuka  dengan  arus pada  rangkaian  terbuka  dengan Persamaan  (Amir,  Mahmudin, dkk, 2021):
𝑃 𝑖𝑛 = 𝐼 𝑟 × 𝐴 (6)
Keterangan:
𝑷 𝒊𝒏 =   Daya Masuk ( Watt )
𝑰 𝒓 =  Radiasi  Matahari  (1000 watt/m 2 )
𝑨 = Luas  Permukaan  Panel Surya (m 2 ) Guna menghitung  daya keluaran pada  panel  surya  digunakan persamaan berikut (Amir,
Mahmudin, dkk, 2021):
𝑃 𝑜𝑢𝑡 = 𝑉 𝑜𝑐 × 𝐼 𝑠𝑐 × 𝐹𝐹 (7)
Keterangan:
𝑷 𝒐𝒖𝒕 = Daya Keluaran (watt)
𝑽 𝒐𝒄 = Tegangan Sirkuit Terbuka (volt)
𝑰 𝒔𝒄 = Arus  Hubung  Singkat ( ampere )
FF    = Faktor Pengisian C. Skema Penelitian
Skematik  sistem  ditujukan  guna memberi gambaran keseluruhan desain sistem yang tersusun pada riset ini.  Berikut  ialah  skematik  alat pengering  biji  kopi  ini.karburator dijelaskan pada Figure 2.
Figure 2. Skema Rangkaian Alat Nama Komponen:
1. Panel  Surya  Tipe  Monokristalin 100 Wp
2. Solar  Charge  Controller tipe PWM 20 V
3. Baterai model NGS N50
4. Dome Dryer 5. Elemen
Pemanas PTC Thermistor
6. Kipas Motor Aliran Masuk
7. Kipas Motor Aliran Keluar

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## A. Hasil Penelitian
Penelitian  ini  untuk  mengetahui potensi  penyerapan  energi  dan  lama pengeringan  biji  kopi  menggunakan alat  pengering  bertipe dome  dryer Sukmailang  Kabupaten  Pesawaran yang  memiliki  wilayah  dataran setinggi 1200 meter diatas permukaan
laut (MDPL) dengan sampel penelitian  menggunakan  biji  kopi jenis robusta Lampung dengan metode  proses honey .  Penelitian  ini
menggunakan  variasi  jumlah  kopi  1 kg,  1,5  kg,  dan  2  kg.  Selain  itu,
penelitian ini bertujuan dapat mengetahui parameter-parameter yang  akan  diukur  pada  data  untuk nilai-nilai  kerja dome  dryer .  Posisi
alat uji bisa dilihat pada Figure 3.
Figure  3.  Letak  dan  posisi  alat
Pengujian dome  dryer di  lokasi Sukmailang

## B. Hasil  dan  Analisis  Variasi Massa  Biji  Kopi  Terhadap Kadar Air
Seluruh hasil yang diperoleh dari yang  telah  didapatkan  kemudian diolah  menjadi  data  skunder  yang telah  ditentukan.  Pada  penelitian  ini pengambilan data untuk  pengeringan biji kopi selama 3 hari. Pengujian ini, temperature pengeringan yang diberikan  sebesar  50°C  dengan kecepatan fan sebesar  3m/s.  Hasil pengujian  yang  sudah  dijalankan, didapatkan  data  hasil  pengujian berupa  perubahan  berat  biji  kopi untuk  menetapkan  besar  massa  air yang menguap serta laju pengeringan.

## Table 2. Pengujian Massa Sampel 1 kg
Pengujian massa sampel (1kg) No Waktu Pengujian Massa Kopi (Kg) Kadar Air (%) Massa Air Yang Menguap (kg) Laju Rata-Rata Pengeringan (kg/jam) 1 08:00 1,000 28,5 0,165 0,0183
2 09:00
0,9643 27,0 3 10:00 0,9355 23,4 4 11:00 0,912 20,1 5 12:00 0,881 17,8 6 13:00 0,859 14,3 7 14:00 0,839 13,6 8 15:00 0,827 13,0 9 16:00 0,818 12,4 10 17:00 0,8072 12 Pengujian dengan metode pengeringan  ini  dilakukan  pada tanggal 22 Juni 2022, dengan kondisi cuaca  berawan  dan  cerah.  Setelah selesai pengeringan biji kopi
menggunakan dome  dryer diperoleh data massa air yang menguap sebesar 0,165  kg  dengan  laju  pengeringan
0,0183 kg/jam.

## Table 3. Pengujian Massa Sample 1,5 kg
Pengujian massa sampel (1,5 kg)
No Waktu Pengujian Massa Kopi (kg) Kadar Air (%)
Massa Air Yang Menguap (kg) Laju Rata-Rata Pengeringan (kg/jam)
1 08:00 1,500 28,7 0,243 0,027 2 09:00
1,478 26 3 10:00 1,465 24,6 4 11:00 1,444 22 5 12:00 1,420 20 6 13:00 1,372 17,2 7 14:00 1,347 16,1 8 15:00 1,312 14,7 9 16:00 1,301 13 10 17:00 1,286 12,5
Pengujian  massa  sampel  1,5  kg pada  tabel  3  menunjukan  pengujian massa sampel biji kopi 1,5 kg dengan metode  pengeringan dome  dryer . Pengujian dengan metode pengeringan  ini  dilakukan  pada tanggal 23 Juni 2022, dengan kondisi cuaca cerah. Setelah selesai pengeringan  biji  kopi  menggunakan dome dryer diperoleh data massa biji kopi yang menguap sebesar 0,243 kg dengan laju pengeringan 0,027
kg/jam.
Table 4. Pengujian Massa Sampel 2 kg
Pengujian massa sampel (2 kg) No Waktu Pengujian Massa Kopi (kg) Kadar Air (%) Massa Air Yang Menguap (kg) Laju Rata-Rata Pengeringan (kg/jam) 1 08:00 2,000 28,4
0,304
0,03378
2 09:00 1,982 27,3 3 10:00 1,958 25,7 4 11:00 1,915 23,5 5 12:00 1,892 20,5 6 13:00 1,853 18,4 7 14:00 1,803 17,5 8 15:00 1,763 15,3 9 16:00 1,732 14,5 10 17:00 1,690 13,2 Pengujian dengan metode pengeringan  ini  dilakukan  pada  tanggal
24  Juni  2022,  dengan  kondisi  cuaca mendung.  Setelah  selesai  pengeringan biji  kopi  menggunakan dome  dryer diperoleh  data  massa  biji  kopi  yang menguap  sebesar  0,304  kg  dengan  laju pengeringan 0,03378 kg/jam.
Figure 4.  Penurunan  Kadar  Air
Terhadap Waktu
Semakin  besar  massa  biji  kopi yang  akan  dikeringkan  maka  akan semakin besar waktu yang dibutuhkan  untuk  mengeringkan  biji kopi  menggunakan dome  dryer .
Faktor lain yang dapat mempengaruhi lama  penurunan  kadar  air  biji  kopi adalah  cuaca  pada  saat  pengujian berlangsung.  Lamanya  penurunan kadar  air  biji  kopi  dipengaruhi  oleh cara pengeringan, cuaca, temperature dan laju aliran udara selama pengeringan. Kecepatan dalam pengeringan udara semuanya memiliki  dampak  yang  signifikan selama proses pengeringan. Persentase udara kering meningkat  dengan  meningkatnya temperatur  dan  kecepatan  udara kering.  Laju  pengeringan  pada  hari
pengeringan  pertama  lebih  kecil daripada  laju  pengeringan  pada  hari pengeringan  berikutnya  dikarenakan variasi massa biji kopi berbeda-beda. Desain dome  dryer juga  dapat mempengaruhi  lamanya  waktu  yang dibutuhkan  untuk  menurunkan  kadar air biji kopi. Desain pengering kubah mempengaruhi distribusi temperature di  dalam  kubah  menurut  (Aditya, Pravin,  dkk.  2021).,  semakin  tinggi temperature  yang  dihasilkan  oleh kubah,  semakin  cepat  kadar  air  biji kopi akan turun.
Pengeringan yang dilakukan oleh (Yefri,  Didik  dkk.  2020),  tingkat kadar  air  biji  kopi  robusta  adalah sekitar 65% selama proses
pengeringan, kadar air menurun rata- rata 2,1% setiap jamnya. Pengeringan biasanya terjadi selama proses karena bahan  masih  basah  pada  awal pengeringan,  dan  bahan  melepaskan uap air lebih cepat.

## C. Hasil Dan Analisis Penggunaan Panel Surya
Data hasil yang didapatkan merupakan data saat  pengolahan data yang disajikan dalam bentuk tabel.
Table 5. Rata-rata tegangan, arus, dan daya pada panel surya selama 21 hari.
No Wakru Pengujian Teggangan (V) Rata-rata Arus (A) Rata Rata Intensitas Cahaya (Lux) Rata-rata Daya (Watt) Energi (Wh) 1 08:00 12,577 0,45 13.867,14 5,76 103,5 2 09:00 12,799
0,95 45.603,33 12,23 3 10:00 12,983 1,14 68.316,66 14,86 4 11:00 13,010 1,16 70.216,66 15,09 5 12:00 13,124 1,25 72.790,95 16,49 6 13:00 13,010 1,01 51.247,14 13,16 7 14:00 12,946 0,99 48.674,76 12,81 8 15:00 12,809 0,72 41.770,00 9,28
9 16:00 12,731 0,70 35.147,14 8,93 10 17:00 12,577 0,50 20.809,52 6,36 Rata- Rata 12,857 0,89 46.844,33 11,50 Penelitian ini menjabarkan
perihal  korelasi  antara  rata-rata  Lux dengan  rata-rata  daya,  rata-rata tegangan  dan  rata-rata  arus  yang diperoleh dari hasil proses  pengujian dalam  waktu  21  hari.  Pengujian dilakukan mulai tanggal 16 juni 2022 hingga  6  juni  2022,  dimulai  sejak pukul 08:00 WIB hingga pukul 17:00 WIB.  Data  yang  digunakan  diambil dari  nilai  rata-rata  yang  didapatkan perhari.  Pengambilan  data  dilakukan setiap  jamnya  agar  mempermudah dalam  pengolahan  data  rata-ratanya. Energi didapatkan sebesar 103,5 Wh.
Figure  5.  Grafik  Rata-Rata  Daya Terhadap Waktu
Nilai  daya  yang  dihasilkan panel  surya  diperoleh  dari  hasil perkalian  arus  dengan  tegangan. Faktor  yang  dapat  mempengarui daya semakin besar hasil perkalian arus  dan  tegangan  maka  akan semakin  besar  nilai  daya  yang diperoleh. Nilai arus serta tegangan dipengaruhi nilai intensitas cahaya yang  diperoleh.  Kinerja  panel surya  dipengaruhi  oleh  seberapa banyak sinar cahaya yang dihasilkannya.  Hal  ini  terjadi
karena  kemampuan  panel  surya untuk  menghasilkan  energi  listrik dipengaruhi  oleh  kekuatan  sinar matahari.  Akibatnya, temperature permukaan  panel  surya  secara bertahap  meningkat  dari  waktu  ke waktu. Akibatnya, sambungan panel surya yang dihasilkan
didasarkan  pada  seberapa  banyak radiasi  matahari  yang  dihasilkan dan  foton  dari  sinar  matahari diserap oleh panel surya.
Menurut (Hattu. 2019) insolasi terbaik  (energi  cemerlang)  terjadi pada  hari  cerah  tetapi  biasanya tidak terdeteksi. Hal ini disebabkan oleh  fakta  bahwa  radiasi  matahari matahari berpusat di kabut. Menurut  penelitian  (Feby,  Yoga, dkk.  2021)  intensitas  matahari mencapai  puncaknya  pada  1317 Watt/m²  pada  pukul  12.00  WIB, yang bisa diterima untuk memberikan  daya  94,50  Watt, sementara pada titik terendah ialah 141  Watt/m²  berlangsung  pada pukul  17.00  WIB  dan  dihasilkan daya sebesar 25,6 Watt. Daya yang dihasilkan dipengaruhi oleh intensitas cahaya pada penggunaan panel surya. Menurut (Yuliananda, Subekti dkk. 2015) yang melakukan penelitian tentang “Pengaruh Perubahan Intensitas Surya Terhadap  Daya  Keluaran  Panel Surya”, intensitas matahari berdampak  pada  seberapa  besar daya yang dihasilkan; jika intensitasnya  rendah,  daya  yang diperoleh  lebih  sedikit,  sementara
jika  intensitasnya  tinggi,  lebih banyak daya yang dihasilkan.
Penelitian  (Risse,  Yusuf  dkk.  2022) menyatakan  bahwa  radiasi  matahari yang  tidak  stabil  akan  menyebabkan ketidakstabilan  perpindahan  panas (kalor).  Sementara  itu,  rata-rata intensitas  matahari  yang  semakin tinggi akan mempercepat laju perpindahan panas.

## D. Efisiensi Panel Surya
Pengujian  dilakukan  pada  jam 08:00  hingga  17:00.  Data  yang digunakan  untuk  mendapatkan  nilai dari  efisiensi  panel  yang  digunakan rata rata efisensi selama 21 hari. V oc , dan  I sc diperoleh  dari  spesifikasi modul  panel  surya  yang  digunakan peneliti.  Vmax  dan  Imax  didapatkan peneliti  menggunakan  data  rata-  rata yang digunakan dengan waktu 9 jam lamanya.
Figure 6. Rata-Rata Efisiensi Terhadap Waktu Efisiensi terjadi tidak menentu ketika terjadi kenaikan atau penurunan  P in .  hal  ini  dapat diartikan  bahwa  efisiensi  tidak
dipengaruhi oleh besar atau kecilnya Pin, melainkan dipengaruhi oleh faktor lain seperti tata  letak  panel  dan  kemiringan panel  surya  yang  tidak  mengikuti arah  gerak  matahari.  Faktor  yang mempengaruhi efisiensi yaitu terdapat pergerakan matahari yang konsisten setiap hari dari timur ke barat  membuatnya  sulit  untuk memaksimalkan P out saat menggunakan  panel  surya  sulit menangkap cahaya matahari. Maka  dapat  diperoleh  efisiensi kinerja  panel  surya  berdasarkan intensitas  daya  yang  diberikan matahari dan mengetahui intensitas cahaya matahari yang masuk pada setiap waktunya.
Dataran  tinggi  mempengaruhi intensitas cahaya yang masuk pada penggunaan  panel  surya  karena semakin  tinggi  dataranya  maka intensitas cahaya makin berkurang juga. Penggunaan panel surya pada di wilayah Sukmailang Kabupaten
Pesawaran  yang  memiliki  dataran setinggi 1200 meter diatas permukaan  laut  (MDPL)  masih kurang efektif dimanfaatkan dikarenakan hasil yang didapatkan nilai  efisiensi  rata-rata  sebesar 2,22%  dan  cuaca  pada  saat penjemuran  biji  kopi  dengan penggunaan alat dome dryer berbasis  panel  surya  berlangsung cenderung hujan. Seperti penelitian yang dilakukan oleh  (Rahmat  Hasrul.  2021)  dengan judul “Analisis Efisiensi Panel Surya Sebagai  Energi  Alternatif”  Panel yang  digunakan  dalam  proyek  ini memiliki  efisiensi  sebesar  16,42  %, yang cukup mengesankan mengingat efisiensi  antara  12%  dan  19  %.
Menurut (Faizal,Sunarso,  dkk. 2018) mempertahankan suhu kaca sel surya yang  rendah  akan  memastikan  suhu operasi  sel  surya  yang  ideal  karena kecepatan  angin  di  area  sekitar pemasangan  panel  surya  berdampak signifikan  terhadap  efisiensi  panel surya.
Produksi panel surya dipengaruhi  oleh  kondisi  cuaca seperti  kecepatan  angin,  suhu,  dan kelembaban selain insolasi. Pengurangan  pembangkitan  daya dihasilkan  dari  penurunan  efisiensi panel ketika suhu panel melebihi suhu standar.

## KESIMPULAN
Penurunan  kadar  air  yang  paling cepat  terjadi  pada  massa  sampel biji kopi 1 kg dimulai pada tanggal 22 Juni 2022 dari kadar air 28,5% sampai nilai kadar air sebesar 12%. Sedangkan  penurunan  kadar  air biji  kopi  paling  lama  pada  massa biji kopi 2 kg pada tanggal 24 Juni 2022,  kadar  air  awal  biji  kopi 29,3%  sampai  13,2%.  Semakin besar  massa  biji  kopi  yang  akan dikeringkan  maka  akan  semakin besar  waktu  yang  dibutuhkan untuk  mengeringkan  biji  kopi menggunakan dome dryer .
Daya yang paling maksimal di wilayah  Sukmailang  kabupaten Pesawaran  yang  memiliki  dataran setinggi 1200 meter diatas
permukaan  laut  (MDPL)  dengan daya  rata-rata  sebesar  11,38  Watt. Daya  yang  tertinggi  dihasilkan pukul  12:00  WIB  dengan  nilai 16,49 Watt.
Penggunaan  panel  surya  pada di wilayah Sukmailang Kabupaten Pesawaran  yang  memiliki  dataran setinggi  1200  (MDPL)  masih kurang efektif dimanfaatkan dikarenakan hasil yang didapatkan
nilai efisiensi rata-rata panel surya hanya  sebesar  2,22%.  Nilai  ini masih sangat jauh dengan penelitian  yang  dilakukan  oleh (Rahmat Hasrul. 2021) yang memperoleh  efisiensi  panel  surya pada rentang 12%-19%.

## DAFTAR PUSTAKA
Amir,  Mahmudin,  dkk.  (2021).
Perbandingan  Efisiensi  Alat Pengering Gabah Menggunakan Kolektor Surya Dengan  Reflektor  Dan  Tanpa Reflektor.  Volume  3,  Nomor 2,  Edisi  November  2021,  12- 13. Yefri,  Didik  dkk.  (2020).  Analisis Pengeringan Kopi Menggunakan Oven Pengering Hybrid ( Solar Therma l  Dan  Biomassa)  Di Desa  Gunung  Halu.  Volume
2,  Nomor  5,  Edisi  Febuari 2020, 4-8. Dedi, Mahmuda. (2019). Kinerja Alat Pengering Surya Hybrid Modified Pada  Buah  Kopi Robusta.  Volume  9,  Nomor  2, Edisi November 2019, 95-96.
Gunawan,  F.  E.,  A.  S.  Budiman,  B.
Pardamean, E. Djuana, S. Romeli,  N. Hananda, C. Harito,
D.  P.B.  Aji,  D.  N.N.  Putri,  and Stevanus.  2022.  “ Design  and Energy  Assessment  of  a  New
Hybrid  Solar  Drying  Dome  -
Enabling Low-Cost, Independent  and  Smart  Solar Dryer for Indonesia Agriculture 4.0. ” IOP  Conference  Series: Earth and Environmental Science 998 (1): 0–11. https://doi.org/10.1088/1755-
1315/998/1/012052.
Farizal,  Sunarso,  dkk.  (2018).
Analisis Computation  Fluid Dynamics Suhu  Permukaan Panel  Surya  Akibat  Pengaruh Intensitas  Radiasi Matahari Kecepatan  Angin  Dan  Suhu Udara.  Volume  10,  Nomor  1, Edisi November 2018, 55-56.
Feby, Yoga, dkk. (2021). Intensitas Cayaha  Matahari  Pada  Panel Surya  Terhadap  Daya  Yang
Dihasilkan.    Fakultas  Teknik Universitas  Sriwijaya,  Seminar Nasional AVoER XIII 2021. Hattu. (2019). Colling System Application  In  PV  Module Toward  Output  Voltage  And Current  PV  Module .Volume 10,  Nomor  46,  Edisi  Oktober 2019, 18-19. Aditya, Pravin, dkk. (2021). Numerical Simulation And Experimental  Validation  Of Solar  Green  House  Dryer Using  Finite  Element  Analysis
For  Different  Roof  Shapes. Volume  5,  Nomor  1,  Edisi Febuari 2021, 69-81. Nur Hidayat, Rohmat, dkk. (2021).
Analisis  Output  Daya  Pada Pembangkit  Listrik  Tenaga Surya Dengan Kapasitas 10WP  20WP  dan  30WP. Volume  4,  Nomor  2,  Edisi September 2021, 13-14.
Rahardjo,  Pudji.  (2012).  Panduan Budidaya  dan  Pengolahan Kopi  Arabika  dan  Robusta. Jakarta: Penebar Swadaya. Rahmat  Hasrul.  (2021).  Analisis Efisiensi  Panel  Surya  Sebagai Energi  Alternatif.  Volume  5,
Nomor  2,  Edisi  Juni  2021,  83-
86.
Risse, Yusuf, dkk. (2022). Experimental  Study  Of  The
Effect  Of  Addition  Glass Wool
As  Insulation  Material  On  The
Performance Of Flat Plate Type
Solar  Sollectors .  Volume  5, Nomor  2,  Edisi  Febuari  2022, 119-123, Universitas Islam Riau. Ronny.  (2019).  Studi  Numerik Pada  Alat  Pengering  Biji Kopi Tenaga Surya. Universitas  Sumatera  Utara: Medan.
Santo.  (2019).  Rancang  Bangun Dan Pengujian Alat Pengering Kopi  Tenaga  Listrik  Dengan Pemanfaatan  Energi  Surya. Medan:  Universitas  Sumatera Utara.
Yuliananda,  Subekti,  dkk.  (2015). Pengaruh Perubahan Intensitas  Matahari  Terhadap Daya  Keluaran  Panel  Surya. Volume  1,  Nomor  2,  Edisi
November 2015. 197-201.