## PEMBUATAN GENTENG BERSERAT TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT
Tarkono 1* , Nandang 2
Dosen Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Lampung Dosen Jurusan Teknik Sipil Fakultas teknik Universits Lampung
Email: *tarkono70@gmail.com

## ABSTRACT
The utilization of oil empty bunches palm (EFBP) is limited, while the supply of EFBP is abundant. The  most  utilization  of  EFBP  is  in  agriculture,  while  EFBP  fibers  have  the  opportunity  to  be developed in the field of engineering, for example as a composite material reinforcement material. In  the  construction  field,  EFBP  fibers  can  contribute  as  a  mixture  of  substances  for  cement  tile products. The purpose of adding fiber is to distribute the stress on fibrous cement roof tiles. With evenly  distributed  stress,  the  strength  of  the tile  will  be  higher.  The  production process  of  EFBP fibrous  cement  board  is  carried  out  without  combustion,  with  materials  in  the  form  of  portland cement, marble powder, CaCo3 powder and EFBP fiber and water. Based on the mechanical test that  the  fibrous  EFBP  tile  can  still  be  applied  as  a  roof,  this  is  evidenced  by  the  majority  of  its mechanical  properties  meeting  SNI  standards.  However,  fibrous  EFBP  roof  tiles  have  a  flame spread  value  of  61.5  which  means  that  they  still  need  to  be  repaired  so  that  the  tile  is  not flammable. Thus, EFBP fibers can be used as an alternative fiber cement tile in order to improve product quality.
Keywords: cement tile , fibre, EFBP

## ABSTRAK
Pemanfaatan  tandan  kosong  kelapa  sawit    (TKKS)  masih  sangat  terbatas,  sementara  persediaan TKKS  masih  sangat  melimpah.    Pemanfaatan  TKKS  yang  paling  banyak  adalah  dalam  bidang pertanian,  sementara  serat  TKKS  mempunyai  peluang  untuk  dikembangkan  dalam  bidang keteknikan,  misalnya  sebagai  bahan  penguat  material  komposit.  Dalam  bidang  konstruksi,  serat TKKS dapat berkontibusi sebagai substansi bahan campuran untuk produk genteng semen.  Tujuan dari  penambahan  serat  adalah  untuk  mendistribusikan    tegangan  pada  genteng  semen  berserat TKKS.    Dengan  distribusi  tegangan  yang  merata  maka  kekuatan  genteng  akan  semakin  tinggi. Proses produksi papan semen berserat TKKS dilakukan dengan tanpa pembakaran, dengan bahan- bahan  berupa  semen  portland,  serbuk  marmer,  serbuk  CaCo3  dan  serat  TKKS  serta  air. Berdasarkan  uji  mekanik  bahwa  genteng  berserat  TKKS  masih  dapat  diaplikasikan  sebagai  atap rumah, hal ini dibuktikan dengan sebagian besar sifat mekaniknya memenuhi standar SNI. Namun genteng  berserat  TKKS  mempunyai  nilai    rambat  api  ( flame  spread )  sebesar  61,5  artinya  masih perlu  diperbaiki  sehingga  genteng  tidak  mudah  terbakar.    Dengan  demikian  serat  TKKS  dapat dijadikan sabahgai serat alternatif genteng semen dalam rangka meningkatkan mutu produk.
Kata kunci: genteng semen ,  serat , TKKS

## PENDAHULUAN
Eksplorasi  material  baru  dewasa  ini  berkembang sangat  pesat.  Salah  satunya  adalah  pembuatan papan  semen  berserat  alam.    Penggunaan  produk papan semen berserat dewasa ini banyak digemari masyarakat.  Papan  semen  berserat    hadir  untuk mengatasi  kelemahan  papan  gypsum  yang  tidak
tahan  terhadap  air,  jamur,  benturan  keras,  juga rayap  dan  api  (terutama  kertasnya),  atau  papan triplek  yang  tidak  ramah  lingkungan  karena berhubungan  langsung  dengan  kelestarian  hutan. Papan  semen  diawali  dengan  penguat  dari  asbes yang berbahaya bagi kesehatan manusia. Kemudian  menggunakan  kain  majun  sebagai
pengganti  asbes,  namun  terjadi  masalah  sebab adanya  faktor  ketergantungan  dengan  industri tekstil.  Dengan  perkembangan  jaman  papan semen  berserat  mulai  bergeser  ke  serat  gelas (GRC board). Serat gelas merupakan serat sintetis yang  memiliki  kelebihan    namun  harus  diimport sehingga  harganya  cukup  mahal.  Kemudian peneliti  ingin  mengganti  serat  sintetis  dengan serat  alam  yang  persediaannya  sangat  melimpah. Material yang dimaksud adalah serat yang berasal dari    tandan  kosong  kelapa  sawit  (TKKS)  yang merupakan limbah pabrik kelapa sawit.
Produksi  kelapa  sawit  di  Indonesia  dari  tahun  ke tahun  mengalami  peningkatan  yang  signifikan, pada tahun 2010 mencapai 21.958.120 ton, tahun 2011  mencapai  23.096.541  ton,  tahun  2012 mencapai  26.015.518,  tahun  2013  mencapai 27.782.004, tahun 2014 mencapai 29.344.479 dan tahun  2015  mencapai  30.948.931  [3].    Setiap pengolahan    kelapa  sawit  akan    menghasilkan limbah  berupa  tandan  kosong  kelapa    sawit (TKKS)  sebanyak  23%,  cangkang  sebanyak  8%, serat  sebanyak    12%  dan  limbah  cair    sebanyak 66%  [1].  Dengan  meningkatnya  produksi  berarti meningkat  juga  jumlah    limbahnya    dan    tidak menutup kemungkinan akan menimbulkan masalah lingkungan.
Jumlah  limbah  TKKS  cukup  besar  hampir  sama dengan  jumlah  produksi  minyak  sawit  mentah. TKKS  yang  tidak  tertangani  dapat  menyebabkan permasalahan  pabrik  karena  dapat  menimbulkan bau  busuk  dan  tempat  bersarangnya  serangga contohnya    lalat.  Limbah  TKKS  sampai  saat  ini paling  banyak  digunakan  sebagai  pupuk  organik, makanan  ternak  dan    media  jamur  [16]. Sementara  di  bidang  keteknikan    baru  sebatas penelitian.  Selama  lima  tahun  belakangan    ini peneliti  sedang  memanfaatkan  serat  TKKS sebagai  bahan  penguat  papan  semen  untuk keperluan konstruksi rumah.
Genteng  semen  berserat  TKKS  merupakan  salah satu  aplikasi  dari  serat  TKKS  dalam  bidang keteknikan. Kebutuhan genteng meningkat seiring pertumbuhan pembangunan rumah tinggal. Dengan  bertambah  jumlah  penduduk  maka kebutuhan  tempat  tinggal  juga  meningkat. Perkembangan pembangunan tempat tinggal akan mengikuti perkembangan teknologi bahan. Namun  kadang-kadang  perkembangan  teknologi bahan tidak mempertimbangkan faktor ergonomisnya. Saat ini sedang marak penggunaan konstruksi  atap  baja  ringan.  Atap  baja  ringan memiliki  kelemahan  dalam  meredam  suara. Ketika  terjadi  hujan  maka  suara  bising  akan terdengar semakin kuat. Jika bicara masalah daya redam atap terhadap kebisingan, maka sebenarnya atap  yang  paling  nyaman  untuk  rumah  tinggal berupa  atap    genteng  beton.  Atap  genteng  beton memiliki kekuatan yang sangat tinggi dibandingkan dengan  jenis genteng  yang  lainnya.
Genteng  beton  tahan  terhadap  beban  yang  berat sehingga  genteng    dapat  menahan  orang  yang berada  diatasnya.        Namun  kelemahan  genteng beton  adalah  terletak  pada  beratnya.  Sehingga konstruksi  yang  menopangnya  juga    harus  kuat. Konstruksi  yang  kuat  tentu  akan  dipilih  bahan yang  kuat.    Penggunaan  bahan    yang  kuat  akan berimbas  pada  harga  konstruksi  yang  mahal. Maka  dari  itu  perlu  dicarikan  solusinya  agar didapatkan  genteng  kuat  akan  tetapi  bobotnya ringan dan dapat meredam suara.
Upaya  untuk  mengurangi  permasalahan  berat pada  genteng  beton  adalah  dengan  cara  rekayasa bahan.  Salah  satu  rekayasa  bahan  adalah  dengan sustitusi    bahan  lain  sehingga  genteng  menjadi relatif  lebih  ringan  dibandingkan  dengan  genteng beton.  Penambahan  serat  TKKS  pada  genteng adalah  upaya  untuk  memperbaiki  kualitas genteng.  Dengan  penambahan  serat  TKKS  ke dalam  genteng    dapat  menurunkan  beratnya sebesar  15,2%  [15].  Beberapa  faktor  yang  harus diperhatikan  dalam  pemilihan  genteng  adalah faktor  berat,  faktor  kekuatan,  faktor  daya  serap air,  faktor    kemampuan  meredam  panas,  faktor kemampuan menghambat api jika terjadi kebakaran.

## METODOLOGI PENELITIAN
Bahan  utama  dari  genteng  berserat  TKKS adalah    semen  portland,  serbuk  CaCO 3 ,  limbah gergajian  batu  marmer  berupa  powder,  dan  serat TKKS.  Serat TKKS dibuat dengan cara menyisir TKKS  yang  baru  keluar  dari  rebusan  pabrik kelapa  sawit,    sehingga  diperoleh  serat  yang masih segar. Serat dicacah dengan  panjang 5 cm, kemudian    direndam  dalam  larutan  direndam dalam  larutan NaOH  untuk  menghilangkan  sisa- sisa  zat  lemak.  Hasil  rendaman  dicuci  kemudian dikeringkan  pada  terik  matahari.  Bahan-bahan tersebut dicampur menjadi satu dengan ditambahkan  air  secukupnya  sehingga  berbentuk pasta.
Tabel 1.  Komposisi bahan genteng beserat TKKS
Bahan %KI %K2 %K3 %K4 Semen 35 40 45 50 CaCO 3 20 20 20 20 Serbuk Marmer 30 25 20 15 Serat TKKS 15 15 15 15
Proses pencetakan eternit dilakukan cetakan  dengan  cara    manual    ke  dalam  cetakan. Sebelum  adonan  dituangkan,  cetakan  olesi
dengan  pelumas  untuk  menghindari  terjadinya lengket  antara  genteng  dan  cetakan.  Campuran semen  kering  ditaburkan  di  atas  cetakan  secara tipis  dan  rata,  hal  ini  bertujuan  agar  permukaan genteng    halus.  Pasta  dituangkan  kira-kira setengah dari tebal genteng. Kemudian dibeberkan  serat  TKKS  secara  merata  yang diikuti  lapisan  pasta  berikutnya  dan  dilakukan pengepresan  secara manual.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
TKKS  marupakan  limbah  pabrik  kelapa sawit  yang  sangat  potensial  untuk  dikembangkan nilai kemanfaatanya. Limbah tersebut  merupakan limbah yang paling banyak dihasilkan oleh pabrik kelapa  sawit  sekitar  23%.    Kandungan  utama TKKS adalah selulosa dan lignin. Selulosa dalam TKKS      mencapai  54-60  %,  sedangkan kandungan lignin mencapai 22-27 % [5].

## Tabel 2.  Komposisi kimiawi TKKS
Komponen % berat kering Abu 6,04 Lignin 15,70 Selulosa 36,81 Hemiselulosa 27,01 Sumber  : [5]. Pengolahan  limbah  pabrik  kelapa  sawit yang dilakukan secara menyeluruh dapat menghindari  dan  menanggulangi  bahaya  limbah. Penanganan  limbah  yang  tidak  tuntas  akan berpotensi  terjadinya  pencemaran  di  lingkungan pabrik.    Berdasarkan  data  bahwa  limbah  pabrik kelapa  sawit  terbesar  adalah  berupa  TKKS. Sampai  saat  ini  pemanfaatan  TKKS  sebagian besar sebagai bahan organik seperti  pakan ternak dan  pupuk.    Serat  TKKS  mengandung  selulosa dan  holoselulosa  yang  cukup  tinggi  sehingga layak  dikembangkan  dalam  teknologi  bahan, terutama bidang rekayasa bahan yang menggunakan  semen  portland.  Efek  penambahan serat  TKKS  dalam  pembuatan  bahan  bangunan (beton)  antara  lain:  ringan,  kekuatan  mekanik tinggi  dan  ramah  lingkungan  [17].    Serat  TKKS juga berfungsi sebagai penguat untuk meningkatkan  kekuatan  tarik  agar  lebih  daktail pada  beton  umumnya.  Bahan  yang  terbuat  dari smen  portland  pada  umumnya  sangat    getas, dengan  penambahan  serat  TKKS    maka  serat tersebut  akan  berfungsi  sebagai  sebagai  penguat. Sehingga  bahan  tersebut    dapat  terhambat terjadinya  perambatan  retakan  akibat  beban maupun retak yang diakibatkan oleh panas.  Serat TKKS yang digunakan dalam pembuatan genteng
memberikan  prospek  dalam  penyediaan  bahan bangunan  yang  murah  dengan  memanfaatkan local  resources yang  ramah  lingkungan  ( eco- friendly ) [4].
Meskipun  bahan  serat  TKKS  sangat banyak  jumlahnya  akan  tetapi  pemanfaatanya perlu  ditinjau    kembali  terutama  perilaku  serat TKKS  terhadap  bahan  yang  lainnya.  Dengan analisa  yang  mendalam  diharapkan  pemanfaatan limbah  pabrik  kelapa  sawit  tersebut  dapat manambah  nilai  kemanfaatannya.  Dalam  rangka menganalisa  peluang  serat  TKKS  sebagai  bahan penguat  genteng  perlu    dilihat  beberapa  sifat mekaniknya.
Kemampuan genteng berserat TKKS menyerap air
Daya  serap  air  merupakan  sifat  fisis  suatu material  yang  menunjukkan kemampuan  material tersebut dalam hal  untuk menyerap air.  Sifat dari material    juga  dipengaruhi  oleh  distribusi  ukuran butiran  penyusun  material  atau  kehalusan  dari butiran. Jika  menggunakan  material tersusun dari butiran    yang  berukuran  besar  maka    tingkat porositas  yang  terjadi  lebih  tinggi  dibandingkan dengan menggunakan ukuran butiran yang  halus. Dalam  menentukan  daya  serap  air  dan bobot isi menggunakan SNI – 10-78 pada pasal 6 dengan menggunakan rumus sebagai berikut [6]
Penyerapan air 𝑃𝐴 = 𝑚𝑏−𝑚𝑘 𝑚𝑘 𝑥 100% 𝐵𝑜𝑏𝑜𝑡 𝑖𝑠𝑖 = 𝑚𝑘 𝑚𝑏 − 𝑚𝑐 𝑥 100%

## Dimana :
mk = massa kering (kg)
mb = massa setelah direndam selama 24  jam (kg)
mc = massa dalam air (kg)
Daya  serap  air  papan  semen  berserat TKKS    yang  direndam  selama  24  jam  dengan persentase  serat  5%  mengalami  peningkatan seiring  dengan  penambahan  volume  serat  sampai 35%.    Daya  serap  air  terendah  adalah  13,23% terjadi  pada  papan  semen  berserat  TKKS sebanyak  5%  dan  daya  serap  air  tertinggi  adalah 27,35%  terjadi  pada  eternit  berserat  TKKS sebanyak  30%.    Jika  papan  berserat  TKKS memiliki    kerapatan  yang  tinggi  maka  material tersebut    padat  sehingga  dapat  menghalangi masuknya  air.    Pada  eternit  dengan  5%    serat TKKS  kerapatannya  lebih  tinggi  dibandingkan dengan eternit yang berserat 30%. Besarnya  daya serap  air  dipengaruhi  oleh  besar  kecilnya diameter serat dan panjang serat yang digunakan. Semakin besar ukuran diameter dan panjang yang digunakan  maka  nilai  pengembangan  tebalnya juga akan semakin besar [12].
Genteng  semen  yang    berpenguat  serat TKKS  akan  memiliki  rongga  yang  semakin
banyak  seiring  dengan  peningkatan  jumlah  serat TKKS  sehingga    akan  terbentuk  struktur  yang kurang    padat.    Struktur  genteng  yang  berongga akan  memudahkan  air  masuk  ke  dalam  material. Sifat  dari    senyawa  semen  sebenarnya  dapat menutupi  permukaan  serat  yang  pada  akhirnya dapat mengghambat penyerapan air. Namun serat harus  terbebas  dari  lemak  atau  minyak  sehingga akan  terjadi  ikatan  tarik  menarik  antara  semen dengan serat.
Meskipun secara umum dengan bertambahnya  serat  TKKS  pada  genteng  akan mengakibatkan    kenaikan  daya  serap  air.  Akan tetapi  daya  serap  airnya  tidak  melebihi  20% sebagaimana  yang  dipersyaratkan  dalam  SNI  15- 2094-2000  [6].  Dengan  demikian  genteng berserat  TKKS  dapat  diaplikasikan  sebagai genteng  rumah.  Perendaman  serat  dalam    larutan NaOH  akan  membentu  daya  ikat  antara  matrik dengan serat.

## Kerapatan genteng berserat TKKS
Kerapatan suatu zat merupakan perbandingan  massa  dan  volume zat,
sehingga nilai kerapatan dapat diukur  melalui  pengukuran  massa  dan volumenya.  Namun,  nilai  kerapatan  tidak bergantung
pada massa zat atau volume zat tersebut. Kerapatan yang dimiliki oleh suatu material merupakan sifat yang    penting  dari  suatu  material.  Berdasarkan standar  JIZ  A5417-1992  bahwa    kerapatan  yang harus  dimiliki  oleh  suatu  zat  harus  lebih  besar atau sama dengan 0,8 gr/cm 3 [9].  Dari pengujian kerapatan  material  papan  semen  berserat    TKKS menunjukkan bahwa dari semua variasi menunjukkan hasil yang positif.
Gambar 4. Grafik kerapatan eternit [14]
Kerapatan  papan  semen  berserat  TKKS dengan  komposisi  20%    serat  merupakan  jenis campuran  yang  memiliki  kerapatan  kecil  yaitu 1233,7  kg/m 3 ,  sedangkan  dengan  papan  semen
dengan  komposisi  serat  TKKS  sebanyak    30% memiliki  kerapatan  paling  besar  yaitu    1519 kg/m 3 [14].  Secara umum terlihat bahwa dengan bertambahnya volume serat TKKS maka kerapatannya
berfluktuasi, sedangkan
kerapatannya paling tinggi terjadi pada konsentrasi  30%  serat  TKKS,  hal    ini menunjukkan  bahwa  pada  konsentrasi  tersebut ikatan  antara  matrik  dengan  serat  sangat  baik. Dengan  menggunakan  serat  aren  menunjukkan bahwa  ukuran  partikel  yang  besar  memiliki kerapatan  yang  rendah  karena  partikel  dengan ukuran  yang  besar  dapat  mengakibatkan  kontak yang  lemah  antara  partikel  dan  semen  sehingga menciptakan  adanya  rongga  diantara  partikel- partikel  tersebut  [10].  Sementara  partikel  yang lebih kecil terjadinya fenomena yang sebaliknya.
Dari  grafik  terlihat  secara  umum  bahwa kerapatan papan semen berserat TKKS  memiliki nilai  yang  lebih  tinggi  dibandingkan  dengan standar  yang  ada.    Papan  semen    yang  diperkuat dengan    serat  TKKS    sampai  35%  masih memenuhi  standar  JIS  A  5417-1992.  Dengan demikian  bahwa  jika  papan  semen  ini  digunakan sebagai  dasar  pembuatan  genteng  berserat  TKKS maka masih memungkinkan.

## Konduktivitas  panas  genteng  berserat TKKS
Konduktivitas  panas    suatu  bahan  adalah ukuran  kemampuan  bahan  untuk  menghantarkan panas (termal) [8]. Sesuai dengan  literatur bahwa bahan  yang  memiliki  nilai  konduktivitas  tinggi maka  tergolong  sebagai  bahan  yang  konduktor yaitu  penghantar  panas  yang  baik,  sedangkan yang  memiliki  nilai  konduktivitas  rendah  disebut bahan  yang  isolator  yaitu  penghantar  panas  yang buruk. Sementara nilai konduktivitas untuk semen asbes  padat  adalah  0,576  kkal/mh o C  dan konduktivitas  batu  bata  ringan  0,806  kkal/mh o C [11].  Dari pengujian papan semen berserat TKKS dengan  konsentrasi  5%  dan  10  %  ternyata memiliki  konduktivitas  panas  melebihi  material semen  berserat  asbes.  Akan  tetapi  dengan konsentrasi 15 % sampai 35% menunjukkan hasil yang  berbeda.    Hasil  pengujian  tersebut ditunjukkan pada gambar  berikut ini.
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 0 5 10 15 20 25 30 35 Bul k d e n si ty ( kg /m ³) Volume  serat (%) 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0 5 10 15 20 25 30 35 K on d u kt iv it as te rm al (kka l/ m h °C) Persentase serat TKKS JIZ A 5417–1992 ≥ 0,8 gr/cm³ Satwiko, 2009 λ = 0,576 kkal/mh o C (semen asbes padat)
Gambar 5. Konduktifitas termal papan semen  berserat TKKS [13].
Dari  gambar  5  menunjukkan  bahwa semakin  banyak  kandungan  serat  TKKS  pada papan semen,  maka nilai konduktivitas panasnya semakin  rendah.  Hal  ini  menunjukkan    bahwa papan semen berserat TKKS memiliki konduktivitas  termal  lebih  rendah  dibandingkan dengan batu bata ringan. Bahkan jika dibandingkan  dengan  asbes  semen  padatpun papan  semen  berserat  TKKS    masih  termasuk material  yang  memiliki  konduktivitas  panas rendah.  Dengan  demikian  maka  papan  semen berserat  TKKS  merupakan  material  yang  tidak dapat menghantarkan panas dengan baik (isolator).    Sifat  ini  merupakan  sifat  yang menguntungkan  jika  digunakan  sebagai  material yang  digunakan  untuk  penghambat  panas.    Atap merupakan  salah  satu  bagian  rumah  yang fungsinya  sebagai  penghambat  masuknya  panas ke dalam rumah. Jika atap terbuat dari bahan yang bersifat    isolator  maka  masuknya    panas  yang berasal  dari  sinar  matahari  ke  dalam  rumah  akan dapat  diminimalisir.  Sebagaimana  sifat    yang dimiliki  oleh    papan  semen    berserat  TKKS, bahwa  material  tersebut  dapat  berfungsi  sebagai isolator  panas  [7].    Dengan  demikian  maka material  papan  semen  berserat  TKKS  dapat diaplikasikan menjadi genteng untuk rumah.

## Keteguhan genteng  berserat TKKS
Keteguhan  patah  ( Modulus  of  Rupture ) disingkat  MOR  menyatakan  ukuran  kekuatan lentur  statis  suatu  bahan  dengan  cara    melihat beban  maksimum  yang  dapat  ditahan  oleh  bahan tersebut  per  satuan  luas  hingga  bahan  tersebut patah.  MOR  dari  beton  serat  TKKS  dengan variasi  penambahan  serat  hingga  10  %  volum adalah  berkisar  2,12  –  2,95  MPa.  Nilai  tertinggi MOR  beton  serat  adalah  pada  penambahan  6  % (volum)  serat  TKKS,  yaitu  sekitar  2,95  Mpa  [4]. Berdasarkan  penjelasan  di  atas  bahwa  MOR bahan beton berserat TKKS dengan  penambahan volume  serat  TKKS  lebih  besar  dari    6  –  10  % menyebabkan reaksi antara campuran air , semen dengan  serat  TKKS  kurang  baik  dan  cenderung berongga sehingga menurunkan nilai MOR beton berserat tersebut.
Dengan penambahan serat ke dalam papan semen  dapat  menghambat  retak  yang  merambat hingga  terjadinya  keruntuhan.  Aplikasi  papan semen berserat TKKS dalam upaya meningkatkan mutu  produk  maka  dibuatlah  genteng  semen berserat  TKKS.  Genteng  berserat  TKKS  jika mendapatkan  beban  berlebih  dan  menimbulkan pecah  maka  serat  yang  ada  di  dalamnya  akan menahan  beban  tersebut  sehingga  tidak  terjadi berkeping-keping. Berikut adalah gambar pecahan  genteng  yang  diperkuat  dengan  serat
TKKS. Meskipun genteng telah mengalami pecah berkeping-keping  namun  secara  keseluruhan masih terikat menjadi satu.

## Gambar 6. Pecahan Genteng berserat TKKS
Warna  original  genteng  berserat  TKKS sangat alami mengikuti warna bahan penyusunnya.  Pada  genteng  masih  terlihat guratan-guratan serat sehingga menambah keindahan.

## Gambar 7. Bentuk genteng berserat TKKS

## Sifat  Penyebaran  Api Genteng Berserat

## TKKS
Kemampuan  bahan  untuk  menghambat penyebaran  api  sangat  diperlukan  dalam  suatu konstrukai.  Daya  tahan  api  suatu  material merupakan  kemampuan  dari  suatu  bahan  atau material suatu konstruksi tertentu tanpa kehilangan  fungsinya.  Hasil  uji  genteng  berserat TKKS yang dikalibrasi dengan hasil  uji kayu oak merah diperlihatkan   pada tabel 1 sampai dengan tabel 5  berikut ini :

## Tabel 1. Hasil kalibrasi
Kayu oak merah*
Lembaran fiber semen** Panjang nyala (flame  length  (L) dalam inchi 13 0
Konstanta  FS  (k)  = 100 (Lo- La)=100/(13-0) = 7,7
Keterangan : * tebal 3 mm   ** tebal 6 mm Tabel  2 . Hasil uji kalibrasi 2-foot flame tunnel No Nama
sampel Panjang nyala/flame length (L) inchi Sampel ke-1 Sampel ke-2 Sampel ke-3 1 A 7 7 7 2 B 8 8 8 3 C 8 8 8 Tabel 3. Evaluasi data
No Sampel 2-foot flame spread rating (FS x k) Prediksi nilai FS E84 S-1 S-2 S-3 S-1 S-2 S-3 1 A 54 54 54 54,4  54,4 54,4 2
B 62 62 62 61,5  61,5 61,5
3 C 62 62 62 61,5  61,5 61,5
Tabel 4. Data tambahan Nama sampel Berat awal rata-rata (gram) Berat akhir rata- rata (gram) % bahan yang terbakar Kode A Kode B 1112,00 1035,33 1098,00 1004,67 -1,26% -2,96% Kode C 940,67 932,33 -0,89% Tabel 5. Nilai prediksi penjalaran api ( Flame Spread ) No Nama sampel Prediksi nilai FS 1 Kode A 54,4 2 Kode B 61,5 3 Kode C 61,5
Faktor-faktor  yang  memberikan  pengaruh terhadap  nyala  api  harus  diperhatikan  dalam pemilihan material konstruksi. Permukaan material  yang  halus  biasanya  tidak  akan menyebarkan  api  secepat  permukaan  lembut. Tebal  bahan  biasanya  akan  menyebarkan  api lebih lambat  daripada  bahan  tipis,  studi menunjukkan  bahwa penyebaran api pada  bahan yang    lebih  tebal  dari  ¼  inci  adalah  ukuran standar  bagi  suaru  bahan.  Penyerapan  panas  oleh bahan  cenderung  mengurangi  tingkat  kecepatan pembakaran  permukaan,  jika  ada  kontak  antara kedua permukaan. Kadar air dari suatu bahan juga dapat  mempengaruhi  tingkat  penyebaran  nyala api  seperti    pada  bahan  selulosa,  proporsi  kadar air yang terkandung didalamnya sangat mempengaruhi  kecepatan  penjalaran  api.  Secara umum,  material  yang  sulit    terbakar  akan ditunjukkan dengan tingkat  penyebaran api  yang rendah  (tingkat  penyebaran  api  dibawah  25). Contoh  bahan-bahan  tersebut  adalah  batu,  kaca, sebagian  besar  logam, produk batu,ubin keramik, plester,  produk  asbes  dan  plesteran.  Permukaan tipis  berlapis  dua  atau  tiga  lapis  seperti  cat konvensional atau beberapa lapis wallpaper tidak akan  menaikkan  peringkat  penyebaran  nyala secara  signifikan  ketika  ditempelkan  pada material  dengan  tingkat  penyebaran  api  dibawah 25.    Terkecuali  jika  bahan    pelapis  yang  sangat mudah  terbakar  seperti nitrocellulose  lacquers . Secara  substansial  bahan  yang  mudah  terbakar seperti  kayu  yang  tidak  diolah  dan  produk selulosa  akan  memiliki  peringkat  nyala  api biasanya  lebih  besar    dari  75.  Bahan-bahan  yang ada  di  alam  ini  memiliki  tingkat  penyebaran  api yang berbeda beda. ASTM E84 mengklasifikasikan  bahan  ke  dalam  empat  kelas [2].    Sebagaimana  dapat  dilihat  pada  tabel  6 berikut ini.

## Tabel 6. Kecepatan penyebaran api
Kelas
Kecepatan penyebaran
(inci/menit) Kelas I (A) 0 - 25 Kelas II (B) 26 - 75 Kelas III (C) 76 - 200 Kelas IV (D) 201 - 500 Sumber : [2] Dari  hasil  uji  penyebaran    api  genteng berserat  TKKS  menunjukkan  bahwa  genteng semen berserat TKKS memiliki tingkat penyebaran  api  antara  54,4    sampai    61,5.  Jika merujuk  pada  referensi  ASTM  E84  bahwa material  genteng  berserat  TKKS  masuk  kategori material  kelas  II  atau  kelas  B  dimana  berkisar antar  26  smapai  dengan  75.  Material  yang memiliki tingat penyebaran api di bawah 75 dapat dikategorikan material yang tidak mudah terbakar.  Akan  tetapi  jika  dibandingkan  dengan material keramik masih relatif lebih tinggi.

## KESIMPULAN
Genteng berserat TKKS merupakan modifikasi  gentang  beton  dengan  cara  rekayasa bahan penyusunnya. Dengan cara  substitusi serat dan  eliminasi  pasir  maka  genteng  menjadi  lebih ringan  dan  dapat  mengurangi  keruntuhan  secara langsung.  Kerapatan  genteng  memenuhi  standar JIS  A  5417-1992,  sementara    kemampuan genteng  berserat TKKS  masih  tergolong  material yang  tidak  mudah  terbakar  akan  tetapi  masih perlu  diperbaiki  sifat  tersebut.    Meskipun demikian    genteng  berserat  TKKS  masih      layak digunakan  sebagai atap rumah.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Andriyati  A.H.,  2007,  Pemanfaatan  Limbah Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit  Untuk  Papan Serat  Semen,  Jurnal  Permukiman  Volume  2 No. 3 Desember 2007.
[2] ASTM  E84,  Standard  Test  Method  for Surface  Burning  Characteristics  of  Building Materials,  American  Society  for  Testing  and Materials
[3] BPS,  2012,  Indonesia  Dalam  Angka,  Badan Pusat Statistik Republik Indonesia, Jakarta.
[4] Gurning, N.,  A.P.Tetuko, dan  P. Sebayang, 2013,  Pembuatan  Beton  Serat  Tandan Kosong Kelapa Sawit,  TELAAH Jurnal Ilmu Pengetahuan  dan  Teknologi,  Akreditasi  LIPI
Nomor :377/E/2013.
[5] Hambali, E., S. Mujdalipah, A. H. Tambunan, A. W. Pattiwiri dan Roy H. 2007. Teknologi  Bioenergi.  Agromedia  Pustaka  : Jakarta.
[6] Handayani,Sri,  2010,    “Kualitas  Batu  Bata Merah dengan Penambahan Serbuk Gergaji”, Tinjauan terhadap buku Bahan Mentah untuk Membuat  Keramik,  oleh  Hartono.  Teknik Sipil dan Perencanaan vol. 12, no.1.
[7] Iriani,  P.  I.,  2009.  Kajian  Awal  Biokonversi Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit  (TKKS) Menjadi  Etanol  Melalui  Skarifikasi  dan Fermentasi
Alkoholik. Diakses dari http://www.sith.itob.ac.id  pada  tanggal  16 April 2012.
[8] Isaacs,  dan    Alan,  1994,  Kamus  Lengkap FISIKA, Erlangga.
[9] Japanese  Standarts  Association  (JSA),  1992, Japanese  Industrial  Standarts  JIS  A  5417  : 1992,  Cementboards  Japan  :  Japanese Standarts Association.
[10]
Mujtahid, 2010, Pengaruh Ukuran Serbuk  Aren  Terhadap  Kekuatan  Bending Densitas  dan  Hambatan  Panas  Komposit Semen-Serbuk  Aren,    Skripsi,  Universitas Sebelas Maret, Surakarta.
[11] Satwiko,  P.,  2009,  Fisika  Bangunan, Penerbit Andi, Yogyakarta.
[12] Sibarani,  I.P.,  2011.  Karakteristik  Papan Semen  dari  Tiga  Jenis  Bambu  dengan Penambahan  Katalis  Magnesium  Klorida (MgCl2), Skripsi, Medan.
[13] Tarkono,  Hadi  Ali,  2015,  Pemanfaatan Serat Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit  (TKKS) Dalam  Produksi  Eternit  Yang  Ramah Lingkungan,  Jurnal  Sain  Teknonogi  dan Lingkungan  (JSTL)  Unram,  Volume  1  / Nomor 1/ Tahun 2015.
[14] Tarkono,  Hadi  Ali,  2016,  Pemanfaatan Limbah  Pabrik  Kelapa  Sawit  (PKS)  sebagai bahan  Teknik  ,  Jurnal  Ilmiah  Teknik  Mesin “ROTOR”  Universitas  Jember  ,  Volume  9  / Nomor 2/ Tahun 2016. P. 94-99.