http://Jurnal.polimdo.ac.id/ JTST, 2 (3), 2020, 48-57

## Jurnal TEKNIK SIPIL TERAPAN

## Kuat Tekan, Kuat Lentur dan Daya Serap Air untuk Batako dengan Penambahan Serat Sabut Kelapa
Rilya Rumbayan 1 , Sudarno 2
Jurusan Teknik Sipil, Politeknik Negeri Manado, Manado, 95252 1,2 E-mail korepondensi: rilyarumbayan@sipil.polimdo.ac.id

## Abstrak
Upaya  pemanfaatan  potensi  lokal berupa  sumber  daya  alam sabut  kelapa  di  Sulawesi Utara  sebagai  bahan  material  konstruksi  perlu  dikembangkan  untuk  menghasilkan  produk konstruksi  yang  berkualitas.  Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk  menguji  sifat  mekanis  batako yang  menggunakan  serat  sabut  kelapa  sebagai  bahan  tambah.  Pengujian  meliputi  kuat  tekan, kuat  lentur  dan  penyerapan  air.  Metode  penelitian  dilakukan  dengan  uji  laboratorium berdasarkan  SNI  03-0349-1989.  Variasi  penambahan  serat  sabut  kelapa  pada  penelitian  ini sebesar 0.25%, 0.5%, 0.75%, dan 1% dari berat agregat. Pengujian kuat tekan dan kuat lentur batako  dilakukan  pada  umur  7,  14,  dan  28  hari,  sedangkan  pengujian  daya  serap  batako dilakukan  pada  umur  28  hari.  Hasil  pengujian  menunjukkan  bahwa  kuat  tekan  batako  yang menggunakan serat sabut kelapa sebagai bahan tambah berkisar 52-56 kg/cm 2 dan kuat lentur berkisar 17-24 kg/cm 2 , dimana nilainya masih lebih rendah dibandingkan dengan batako tanpa penambahan  serat  sabut  kelapa.  Namun  demikian,  kisaran  nilai  kuat  tekan  dan  kuat  lentur tersebut masih memenuhi persyaratan SNI, khususnya untuk bata beton pasangan dinding non- struktural. Selanjutnya daya serap air batako yang menggunakan serat sabut kelapa berkisar 7- 11%.  Hasil  penyerapan  air  ini  memenuhi  persyaratan  SNI,  karena  penyerapan  air  terjadi kurang dari 25%.
Kata kunci — Batako, serat sabut kelapa, kuat tekan, kuat lentur, penyerapan

## 1 PENDAHULUAN
Sulawesi  Utara  merupakan  salah  satu  daerah  dengan  potensi  sumber  daya  alam perkebunan kelapa terbesar di Indonesia.  Untuk eksplorasi potensi ini, maka Politeknik Negeri Manado  telah  menetapkan  salah  satu  bidang  unggulannya  didalam  Rencana  Strategis  (Rensra) Penelitian  sebagai  “ Pengembangan  Pengolahan  Komoditas  Kelapa  untuk  Mendukung Pemberdayaan  Sumber  Daya  Alam  Sulawesi  Utara ”.    Sabut  kelapa  merupakan  salah  satu limbah  kelapa  yang  mengandung  mineral  yang  mendukung  perkuatan  dalam  beton. Pemanfaatan  limbah  kelapa  ini  sebagai  bahan  baku  konstruksi  bangunan  gedung  disamping akan  memberikan  penyelesaian  terhadap  permasalahan  lingkungan  juga  diharapkan  dapat meningkatkan  mutu bahan konstruksi.   Pemanfaatan potensi sumber daya alam sabut kelapa di Sulawesi  Utara  sebagai  bahan  material  konstruksi  perlu  dikembangkan  untuk  menghasilkan produk  konstruksi  yang  berkualitas.  Penambahan  serat  alam,  seperti  serat  sabut  kelapa  dalam
campuran  batako  perlu  dievaluasi  terkait  pengaruhnya  dalam  perilaku  dan  kapasitas  batako. Tujuan penelitian ini adalah untuk menguji sifat mekanis batako yang menggunakan serat sabut kelapa  sebagai  bahan  tambah.    Pemeriksaan  sifat  mekanis  batako  meliputi  kuat  tekan,  kuat lentur dan penyerapan air.

## 2 DASAR TEORI

## 2.1 Bata beton
Bata beton merupakan bahan konstruksi pembangunan gedung dan rumah tinggal, yang mulai  dikembangkan  penggunaanya  sebagai  material  pengganti  bata  merah.  Penggunaan  bata beton pada umumnya untuk pembuatan dinding rumah, dinding  gedung atau pagar. Bata beton dibuat  dari  campuran  material  penyusun  kemudian  dicetak  tanpa  dibakar.  Definisi  bata  beton menurut  SNI  03-0349-1989  adalah  komponen  berbentuk  bata  yang  dibuat  dari  bahan  utama semen Portland, air dan agregat, yang digunakan untuk pasangan dinding. Pengertian bata beton menurut PUBI-1982 adalah bata yang  dibuat dengan  mencetak dan  memelihara dalam suasana lembab,  campuran  tras,  kapur  dan  air  dengan  atau  tanpa  bahan  tambahan  lainnya  (Mallisa, 2011).  Menurut  jenisnya  (SNI  03-0349-1989),  bata  beton  ada  dua  jenis,  yaitu  bata  beton  pejal dan  bata  beton  berlubang.  Menurut  kuat  tekan  dan  penyerapan  air  maksimumnya,  bata  beton pejal  diklasifikasikan  menjadi  empat  tingkat  mutu  yaitu  tingkat  mutu  I,  II,  III,  dan  IV,  seperti yang terlihat pada Tabel 1.
Tabel 1 Persyaratan kuat tekan dan penyerapan air untuk bata beton pejal (SNI 03-0349-1989)
Mutu Kuat tekan minimum (kg/cm 2 ) Penyerapan air rata-rata maksimum (%) Bata beton pejal Rata-rata dari 5 buah Masing-masing bata I 100 90 25 II 70 65 35 III 40 35 - IV 25 21 -
Sebagai  bahan  bangunan,  bata  beton  memiliki  beberapa  keunggulan  diantaranya  bata beton dapat disusun 4 kali lebih cepat dan cukup untuk semua penggunaan yang menggunakan batu  bata.  Selain  itu,  dinding  yang  dibuat  dari  bata  beton  mempunyai  keunggulan  dalam  hal meredam  panas  dan  suara.  Ditinjau  dari  segi  lingkungan,  produksi  bata  beton  lebih  ramah lingkungan  karena  tidak  harus  dibakar  sebagaimana  layaknya  produksi  batu  bata  (Mallisa, 2011).  Bata  beton  memiliki  keunggulan  dalam  memperingan  beban  struktur  dari  sebuah bangunan  konstruksi  dibandingkan  bata  merah.  Meskipun  demikian,  kekuatan  tekan  dan  tarik serta  ketahanannya  terhadap  absorpsi  dan  porositas  masih  perlu  diperbaharui  guna menghasilkan material struktur bangunan yang ekonomis dan memiliki ketahanan dalam jangka waktu yang lama.

## 2.2 Sabut kelapa
Sabut  kelapa  merupakan  bagian  yang  cukup  besar  dari  buah  kelapa,  yaitu  35%  dari berat  keseluruhan  buah.  Setiap  butir  kelapa  mengandung  serat sekitar  525  gr  (75%  dari  sabut) dan  gabus  175  gr  (25%  dari  sabut)  (Alexander,  2011).  Menurut  Istiqomah  dan  Imran  (2012),
komposisi senyawa kimia sabut kelapa yang dominan adalah sellullosa, hemiselulosa dan lignin. Kandungan  lignin  sabut  kelapa  lebih  tinggi  dari  serat alami  yang  lain.  Kandungan  lignin  yang tinggi  menyebabkan  sabut  kelapa  tidak  mudah  rapuh,  lekatan  menjadi  lemah  dan  lebih  ulet. Sabut  kelapa  juga  mempunyai  modulus  elatisitas  rendah  dan  juga  sensitif  terhadap  perubahan kelembaman (Susilowati, A, et al, 1992).
Dari  segi  teknis  sabut  kelapa  memiliki  sifat-sifat  yang  menguntungkan,  antara  lain mempunyai  panjang  15-30  cm,  tahan  terhadap  serangan  mikroorganisme,  pelapukan  dan pekerjaan  mekanis  (gosokan  dan  pukulan)  dan  lebih  ringan  dari  serat  lain.  Serat  sabut  kelapa juga  mempunyai  sifat  yang  ulet,  dapat  menyerap  air,  dan  mempunyai  tingkat  keawetan  yang baik jika tidak berhubungan langsung dengan cuaca (Mulyono, 2004). Dalam komposisi tertentu serat  sabut  kelapa  hipotesisnya  dapat  digunakan  sebagai  bahan  tambah  dalam  pembuatan  bata beton (batako).

## 2.3 Kuat Tekan Batako
Kuat tekan didefinisikan sebagai kemampuan penampang batako untuk menerima gaya tekan  persatuan  luas.    Kuat  tekan  batako  ini  biasanya  digunakan  sebagai  kriteria  untuk menentukan  mutu  batako.    Pengujian  kuat  tekan  mengacuh  pada  Standar  SNI.    Kuat  tekan batako dalam kg/cm 2 dinyatakan dengan Persamaan 1.
(1) Dimana: P = beban hancur (Kgf) A = luas penampang batako tertekan (cm 2 )

## 2.4 Kuat Lentur Batako
Kuat  lentur  adalah  nilai  tegangan  tarik  yang  dihasilkan  dari  momen  lentur  dibagi dengan  momen  penahan  penampang  balok  uji.    Kuat  lentur  batako  dalam  kg/cm 2 dinyatakan dengan Persamaan 2.
(2) Dimana: P = beban maksimum yang mengakibatkan keruntuhan batako uji (Kgf) L = panjang bentang di antara kedua batako tumpuan (cm) B = lebar batako rata-rata pada penampang runtuh (cm)
L = tinggi batako rata-rata pada penampang runtuh (cm)

## 2.5 Penyerapan Air Batako
Penyerapan air merupakan salah satu sifat karakteristik batako yang perlu diperhatikan. Penyerapan merupakan banyaknya air yang diserap oleh batako.  Besar kecilnya penyerapan air oleh batako sangat dipengaruhi oleh pori atau rongga yang terdapat pada batako.  Rongga yang terdapat  pada  batako  terjadi  karena  kurang  tepatnya  kualitas  dan  komposisi  material penyusunnya.    Semakin  banyak  rongga  yang  terkandung  dalam  batako  maka  akan  semakin besar pula penyerapan sehingga ketahanannya akan berkurang.  Prosentasi penyerapan air pada batako dinyatakan dengan Persamaan 3.
(3) Dimana: W 1 = berat batako dalam keadaan jenuh (gr)
W 2 = berat batako kering (gr).

## 2.6 Penelitian sebelumnya yang relevan
Berdasarkan  kajian  pustaka  terkait  topik  batako  serat  kelapa,  diperoleh  beberapa penelitian  yang  relevan,  diantaranya:  Febriyanto  (2014)  meneliti  terkait  pembuatan  batako dengan bahan tambah serat kelapa sebagai alternatif. Dalam penelitiannya, diperoleh pengaruh bahan  tambah  serat  kelapa  dalam  pembuatan  batako  dengan  menguji  kuat  tekan,  kuat  tarik belah, uji geser dan lentur. Komposisi benda uji yang digunakan antara semen dan pasir adalah 1:6 dengan faktor air semen 0.4.  Variasi persentase sabut kelapa yang digunakan adalah 0.05%, 0.10%,  0.15%,  dan  0.20%,  dari  berat  adukan.  Hasil  penelitian  menunjukan  bahwa  kuat  tekan terbaik  5.566  MPa  dengan  proporsi  penambahan  serat  kelapa  0,15%,  dan  untuk  uji  kuat  tarik belah  nilai terbaik 0,659 MPa dengan proporsi penambahan serat kelapa 0,05% serta untuk uji geser  yang  dilakukan  menunjukkan  bahwa  masih  tetap  utuh,  pengujian  gravitasi  menunjukkan bahwa batako dalam keadaan utuh dan layak pakai. Prayoga (2019) menganalisa pengaruh sabut kelapa  sebagai  bahan  campuran  material  batako  terhadap  uji  kuat  tekan.  Komposisi  benda  uji yang digunakan adalah 1:4.5 (semen:pasir). Bahan tambah serat kelapa yang digunakan sebesar 0%,  1.5%,  1.8%,  dan  2.1%.    Berdasarkan  hasil  penelitiannya,  diperoleh  penambahan  sabut kelapa  dengan  material  batako  yang  dihasilkan  memiliki  nilai  kuat  tekan  yang  semakin menurun.  Prahara,  et  al,  2015,  menganalisa  pengaruh  penggunaan  serat  serabut  kelapa  dalam presentase  tertentu  pada  beton  mutu  tinggi.  Variasi  kandungan  serat  serabut  kelapa  yang digunakan  adalah    0%,  1.5%,  2%,  2.5%;  dan  3%  yang  ditambahkan  superplasticizer  sebanyak 1.5%.  Berdasarkan  hasil  pengujian  kuat  tekan  dan  kuat  tarik  diperoleh  bahwa  kenaikan  kuat tekan  sebesar  9%  dapat  diperoleh  dengan  tambahan  serat  serabut  kelapa  sebesar  1.5%  dan peningkatan  kuat  tarik  beton  sebesar  19.7%  dapat  diperoleh  dengan  penambahan  sabut  kelapa sebanyak  2%  sehingga  serat  serabut  kelapa  sangat  berpengaruh  terhadap  uji  kuat  tarik  beton mutu tinggi. Zulkifly,  et al, 2013, melakukan penelitian  mengenai pengaruh penambahan serat sabut  kelapa  terhadap  kuat  tekan  beton  pada  beton  normal.    Variasi  persentase  sabut  kelapa yang digunakan adalah 0%, 0.3%; 0.6%, 0.9% dan 1.2% dari total berat beton. Hasil penelitian menunjukan  bahwa  proporsi  serat  0.3%  menghasilkan  nilai  kuat  tekan  tertinggi  yaitu  sebesar 20.43  MPa.  Sedangkan  beton  tanpa  serat  sebesar  19.91  MPa.  Dengan  adanya  serat  hasil pengujian kuat tekan beton meningkat sebesar 2.11% tetapi tidak signifikan. Selain itu, penulis juga  telah  melakukan  beberapa  penelitian  terkait  pemanfaatan  serat  kelapa  sebagai  material konstruksi  (Rumbayan,  et  al,  2017,  2019,  2020).  Hasil  penelitian  menunjukan  potensi  serat sabut kelapa dalam menghasilkan material konstruksi yang ringan.

## 3 METODE PENELITIAN
Penelitian ini menggunakan metode eksperimental, yang dilakukan di Laboratorium Uji Bahan,  Politeknik  Negeri  Manado,  yaitu  dengan  membuat  bata  beton  dengan  menambahkan serat sabut kelapa sejumlah 0.25%, 0.5%, 0.75%, dan 1% dari berat agregat. Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah semen Portland Composite Cement (PCC) dengan merek dagang Tonasa, agregat halus  dari Girian,  dan air yang berasal dari sumur bor Lab. Uji  Bahan Material,  Politeknik  Negeri  Manado.  Sedangkan  untuk  material  sabut  kelapa  diperoleh  dari pabrik pengolahan sabut kelapa yang berlokasi di Tanjung Merah, kota Bitung (Gambar 1).
Gambar 1 . Bahan serat sabut kelapa.
Setelah  persiapan  bahan  dan  material,  dilanjutkan  pemeriksaan  karakteristik  agregat halus yang digunakan. Hal ini untuk melihat kelayakannya untuk dipakai dalam pembuatan bata beton.  Perhitungan  komposisi  campuran  bata  beton  serat  sabut  kelapa  yang  digunakan  adalah berdasarkan  perbandingan  volume  semen  dan  agregat  halus  sebesar  1:5,  dengan  faktor  air semen sebesar 0.4.  Jumlah komposisi campuran yang digunakan dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Komposisi Campuran Bata Beton Serat Sabut Kelapa Per M 3 Kode Campuran Deskripsi Campuran Semen Pasir Serat sabut kelapa (kg) (kg) (kg) BS-0 1:5 (semen:pasir) 106.94 631.94 0.00 BS-0.25 1:5 (semen:pasir) + 0.25% serat 198.06 966.22 2.91 BS-0.5 1:5 (semen:pasir) + 0.50% serat 198.06 966.22 5.82 BS-0.75 1:5 (semen:pasir) + 0.75% serat 198.06 966.22 8.73 BS-1 1:5 (semen:pasir) + 1.00% serat 198.06 966.22 11.64
Pencetakan  batako  serat  sabut  kelapa  menggunakan  metode  pemadatan  dengan menggunakan  mesin  press  seperti  yang  terlihat  pada  Gambar  2.  Ukuran  batako  untuk pemeriksaan kuat lentur dan penyerapan air adalah balok  dengan ukuran 115 x 100 x 250 mm dan benda uji untuk pemeriksaan kuat tekan adalah setengah dari ukuran benda uji kuat lentur, yaitu 115 x 100 x 125 mm. Benda uji kuat tekan dan kuat lentur batako berjumlah 5 buah untuk masing-masing pengujian pada umur 7, 14, dan 28 hari. Sedangkan untuk pengujian penyerapan air pada umur batako 28 hari, disiapkan benda uji berjumlah 5 buah. Sebelum pemeriksaan kuat tekan,  kuat  lentur,  dan  penyerapan  air,  semua  benda  uji  ditimbang  terlebih  dahulu  untuk menentukan berat isi batako.
Gambar 2. Metode press untuk membuat benda uji batako serat sabut kelapa;

## 4 HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil pemeriksaan karakteristik agregat halus yang digunakan dalam pembuatan batako pada  penelitian  ini  dapat  dilihat  pada  Tabel  3.  Berdasarkan  hasil  pengujian  tersebut,  maka kualitas pasir yang digunakan telah memenuhi syarat untuk pembuatan benda uji batako.
Tabel 3. Hasil Karakteristik Agregat Halus Yang Digunakan Pada Campuran Batako Karakteristik Nilai Satuan Ukuran maksimum 4.75 mm Bulk specific gravity dry 2.30 gr/cm 3 Bulk specific gravity SSD 2.47 gr/cm 3 Kadar air 10.18 % Berat volume 1.21 gr/cm 3 Modulus kehalusan 2.24
Hasil  pemeriksaan  berat  volume  batako  normal  dan  batako  serat  sabut  kelapa  untuk semua  variasi  dapat  dilihat  pada  Gambar  3.  Berat  volume  batako  normal  sekitar  1786  kg/m 3 , sedangkan  untuk  batako  serat  sabut  kelapa  0.25%,  0.5%,  0.75%  dan  1%  berturut-turut  adalah 1393 kg/m 3 , 1418 kg/m 3 , 1342 kg/m 3 , dan 1126 kg/m 3 . Berdasarkan hasil tersebut, maka dapat disimpulkan  bahwa  makin  besar  prosentasi  serat  yang  digunakan  dalam  campuran  batako, makin  ringan  batako  tersebut.  Mengacuh  pada  SNI  03-2847-2002,  hasil  berat  volume  batako dari penelitian ini dapat dikategorikan sebagai beton ringan.
Gambar 3. Berat volume batako
Hasil  pengujian  kuat  tekan  batako  pada  umur  28  hari  dapat  dilihat  pada  Gambar  4. Berdasarkan  hasil  tersebut,  maka  dapat  dilihat  bahwa  kekuatan  tekan  benda  uji  batako  yang menggunakan  bahan  tambah  serat  sabut  kelapa  lebih  rendah  dari  batako  normal  (batako  tanpa serat sabut kelapa). Pada penelitian ini, dengan penambahan 0.25%, 0.5%, 0.75%, dan 1% serat sabut kelapa dalam campuran batako menghasilkan kuat tekan sekitar 52-56 kg/cm 2 . Selain itu, dari  Gambar  4  dapat  dilihat  bahwa  makin  besar  prosentasi  serat  yang  digunakan  dalam campuran  batako,  makin  rendah  kuat  tekan  batako  yang  dihasilkan.  Mengacuh  pada  SNI  03- 0349-1989, nilai kuat tekan yang dihasilkan oleh batako dengan serat dalam penelitian ini dapat digolongkan  dalam  mutu  III  sebagai  bata  pejal  non  struktural  dengan  kuat  tekan  rata-rata minimal 40 kg/cm 2 .
Gambar 4. Hasil kuat tekan batako
Hasil  pengujian  kuat  lentur  batako  pada  umur  28  hari  dapat  dilihat  pada  Gambar  5. Berdasarkan  hasil  tersebut,  maka  dapat  dilihat  bahwa  kekuatan  lentur  benda  uji  batako  yang menggunakan  bahan  tambah  serat  sabut  kelapa  lebih  rendah  dari  batako  normal  (batako  tanpa serat sabut kelapa). Pada penelitian ini, dengan penambahan 0.25%, 0.5%, 0.75%, dan 1% serat sabut kelapa dalam campuran batako menghasilkan kuat lentur sekitar 17-24 kg/cm 2 . Gambar 5 juga menunjukkan bahwa makin besar prosentasi serat yang digunakan dalam campuran batako, makin tinggi nilai kuat lentur batako.
Gambar 5. Hasil lentur tekan batako
Gambar  6  menunjukkan  hasil  penyerapan  air  batako  pada  umur  28  hari.  Berdasarkan  hasil tersebut,  maka dapat dilihat bahwa penyerapan air benda uji batako  yang  menggunakan bahan tambah  serat  sabut  kelapa  lebih  tinggi  dari  batako  normal  (batako  tanpa  serat  sabut  kelapa). Pada penelitian ini, dengan penambahan 0.25%, 0.5%, 0.75%, dan 1% serat sabut kelapa dalam campuran  batako  menghasilkan  penyerapan  air  sekitar  711.20%.  Gambar  6  juga  menunjukkan bahwa  makin  besar  prosentasi  serat  yang  digunakan  dalam  campuran  batako,  makin  tinggi penyerapan air pada batako yang  dihasilkan.  Berdasarkan SNI 03-0349-1989, nilai penyerapan air  yang  dihasilkan  oleh  batako  dengan  serat  masih  memenuhi  syarat,  dimana  penyerapan  air rata-rata maksimal adalah 35%.
Gambar 6. Hasil penyerapan air batako

## 5.  KESIMPULAN
Dalam  penelitian  ini,  pengaruh  penambahan  serat  sabut  kelapa  dalam  komposisi campuran  batako  dievaluasi.  Variasi  penambahan  serat  sabut  kelapa  adalah  0.25%,  0.5%, 0.75%,  dan  1%  dari  berat  agregat.  Komposisi  campuran  batako  berdasarkan  perbandingan volume  semen  dan  agregat  halus  sebesar  1:5.  Hasil  pengujian  menunjukkan  bahwa  kuat  tekan batako yang menggunakan serat sabut kelapa sebagai bahan tambah berkisar 52-56 kg/cm 2 dan kuat  lentur  berkisar  17-24  kg/cm 2 ,  dimana  nilainya  masih  lebih  rendah  dibandingkan  dengan batako tanpa penambahan serat sabut kelapa. Namun demikian, kisaran nilai kuat tekan dan kuat lentur tersebut masih memenuhi persyaratan SNI, khususnya untuk bata beton pasangan dinding non-struktural. Selanjutnya daya serap air batako yang menggunakan serat sabut kelapa berkisar 7-11%.  Hasil  penyerapan  air  ini  memenuhi  persyaratan  SNI,  karena  penyerapan  air  terjadi kurang dari 25%.

## 6.  SARAN
Setelah  melaksanakan  penelitian  ini,  dapat  disarankan  untuk  memperhatikan  metode pencampuran  serat  pada  saat  pembuatan  benda  uji.  Selain  itu,  penelitian  lanjutan  dapat dilakukan melalui pengujian kuat tarik belah, uji geser dan uji gravitasi batako, serta pengujian sifat mekanis lainnya.

## 6.  UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis  mengucapkan  terima  kasih  kepada  Meifry  S.  Rongkonusa  yang  terlibat  dalam pembuatan benda uji batako.

## DAFTAR PUSTAKA
Alexander, H., dan Mukhlis, (2011), Kajian kuat tekan beton (compressive strength) pada beton dengan campuran abu sabut kelapa (ASK). Rekayasa Sipil Vol. II, Nomor 2.
Febriyanto,  H.,  (2014),  Pembuatan  Batako  Dengan  Bahan  Tambah  Serat  Kelapa  Sebagai Alternatif,  Skripsi  Program  Studi  Teknik  Sipil  Fakultas  Teknik  Universitas Muhammadiyah Surakarta.
Istiqomah dan Imran I., (2012), Perilaku Lentur Mortar dengan Sabut Kelapa. Jakarta: Seminar Prosiding Universitas Trisakti 1-2 November 2012.
Mallisa,  H.,  (2011),  Studi  kelayakan  kualitas  batako  hasil  produksi  industri  kecil  di  kota  Palu. Media Litbang Sulteng IV (2): 75-82, Desember 2011.
Mulyono, T., (2004), Teknologi Beton. Yokyakarta: Andi Offset. Prahara,  E.,  Gouw,  T.  L.,  dan  Rachmansyah.  (2015).  Analisa  Pengaruh  Penggunaan  Serat
Serabut Kelapa Dalam Persentase Tertentu Pada Beton Mutu Tinggi. Jakarta Barat.
Prayoga, A., (2019), Analisa Pengaruh Sabut Kelapa Sebagai Bahan Campuran Material Batako Terhadap  Uji  Kuat  Tekan,  Skripsi  Program  Studi  Teknik  Sipil,  Fakultas  Teknik, Universitas Medan Area.
Rumbayan, R., Sudarno, dan Ticoalu, A., (2017), An investigation on the mechanical properties of  concrete  containing  North-Sulawesi’s  coir  fibre,  The  2017  World  Congress  on Advances in Structural Engineering and Mechanics (ASEM17).
Rumbayan, R., Sudarno, dan Ticoalu, A., (2019), A study into flexural, compressive and tensile strength of coir-concrete as sustainable building material, MATEC Web Conf., Vol. 258, 2019.  International  Conference  on  Sustainable  Civil  Engineering  Structures  and Construction Materials (SCESCM 2018).
Rumbayan,  R.,  Sudarno,  dan  Ticoalu,  A.,  (2020), The  Development  of  Coir-  Concrete  Blocks Aslightweight Construction Material, International Journal of Innovative Technology and Exploring Engineering (IJITEE) ISSN: 2278-3075, Volume-9 Issue-3.
SNI  03-0349-1989,  Bata  beton  untuk  pasangan  dinding,  Badan  Standardisasi  Nasional  (in Indonesian).
Susilowati,  A.,  Simanullang,  K.A.,  Aprilia,  L.,  (2016).  Bata  beton  (paving  block)  geopolimer dengan  variasi konsentrasi serat sabut kelapa. Politeknologi  Vol. 15 No. 1 Januari 2016. Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Jakarta.
Zulkifly. (2013). Pengaruh Penambahan Serat Sabut Kelapa Terhadap Kuat Tekan Beton Pada Beton Normal. Kendari.