## ANALISA KEBUTUHAN JENIS DAN SPESIFIKASI POMPA UNTUK SUPLAI AIR BERSIH DI GEDUNG KANTIN BERLANTAI 3 PT ASTRA DAIHATSU MOTOR

## Ubaedilah
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Mercu Buana Jakarta Email: 41311120016@student.mercubuana.ac.id
Abstrak -- Pada Gedung kantin berlantai 3 di PT Astra Daihatsu Motor, terdapat sistem pemipaan dan pompa  air  yang  digunakan  untuk  mensuplai  air  bersih  untuk  kebutuhan  sehari-hari.  Berdasarkan kenyataan  di  lapangan  dimana  tidak  ada  data-data  sekunder  untuk  menentukan  spesifikasi  pompa tersebut. Tujuan analisa ini adalah untuk mendapatkan kapasitas pompa yang sesuai dengan sistem pemipaan yang terpasang di gedung kantin berlantai 3. Dengan menggunakan metode studi lapangan dan  wawancara  serta  penerapan  rumus-rumus  yang  berhubungan  dengan  sistem  pemipaan  dan mencakup perhitungan pompa. Sistem pemipaan yang dihitung adalah sistem pemipaan dari tangki air di  dasar  lantai  menuju  ke  tangki  air  yang  di  atas  gedung.  Dalam  menentukan  jenis  dan  spesifikasi pompa  yang  akan  digunakan  pada  gedung  tersebut  meliputi  debit  air  yang  dibutuhkan,  menentukan kapasitas  komponen–komponen  yang  akan  digunakan  seperti  diameter  pipa,  kapasitas  tangki  air  di lantai dasar dan di atap gedung dan head total pada sistem pemipaan. Berdasarkan hasil perhitungan, debit  air  yang  dibutuhkan  0,0296874  m 3 /min  dan  head  total  yang  terjadi  sebesar  15,9438  m.  Maka spesifikasi  pompa  yang  diperlukan  adalah  40  x  32A 2 –  50,75.  Spesifikasi  pompa  tersebut  tidak  jauh berbeda dengan yang sudah diterapkan di lapangan. Pompa tersebut tidak mengalami kavitasi karena NPSHa (14,119 m) > NPSHr (0,478314 m).
Kata kunci: sistem pemipaan, pompa sentrifugal, aliran fluida, head pompa, spesifikasi pompa

## 1.  PENDAHULUAN
Air  merupakan  salah  satu  sumber  kehidupan makhluk  hidup  di  Dunia  ini.  Sifat  alami  aliran  air adalah  mengalir  dari  tempat  tinggi  ke  tempat rendah.  Untuk  mengoptimalkan  aliran  air  agar memenuhi  kebutuhan  yang  diinginkan,  maka diperlukan  sistem  pemipaan  dan  pompa  yang sesuai dan effisien dalam men-suplai air tersebut. Berdasarkan kenyataan di lapangan, dimana tidak terdapat data-data sekunder yang bisa mendukung  proses  maintenance,  juga  untuk mengetahui  sejauh  mana  kenyataan  effisiensi sistem  pemompaan  yang  terpasang,  serta kebutuhan  air  bersih  yang  diperlukan  oleh Gedung  kantin  berlantai  3  di  PT  Astra  Daihatsu Motor.  Sistem  yang  akan  dianalisa  melingkupi reservoir  ( Ground  tank ),  sistem  pemipaannya sampai  ke  tangki penampungan  air  yang  berada di atap.

## 1.1 Sistem Pemipaan
Sistem  pemipaan  adalah  suatu  sistem  jaringan pipa  yang  terpasang  pada suatu  rangkaian  yang mempunyai  fungsi  untuk  menyalurkan  fluida. Komponen dalam system pemipaan meliputi pipa, flange , fitting ,  pembautan, gasket , valve ,  dan bagian-bagian dari komponen pemipaan lainnya. Ini juga termasuk gantungan pipa dan suport dan item  lainnya  yang  diperlukan  untuk  mencegah tekanan  dan  tegangan  berlebih  dari  komponen- komponen  yang  bertekanan.  Berikut  komponen sistem pemipaan:
a)  Pipa
Pipa yaitu didefinisikan sebagai lingkaran panjang dari,  logam,  metal,  kayu  dan  seterusnya,  yang berfungsi  untuk  mengalirkan  fluida  (air,  gas, minyak  dan  cairan  lain)  dari  suatu  tempat  ke tempat  lain  sesuai  dengan  kebutuhan  yang dikehendaki.
b) Nominal Pipe Size (NPS) Nominal Pipe Size (NPS) adalah penanda ukuran pipa  berdimensi.  Hal  ini  menunjukkan  standar ukuran pipa bila diikuti dengan jumlah penunjukan ukuran  tertentu  tanpa  simbol  inch. Diameter Nominal (DN)  juga  merupakan  penanda  ukuran pipa berdimensi dalam satuan metric.
Tabel 1. Pipe size designators : NPS and DN
c) Flange Flange adalah sebuah mekanisme, yang menyambungkan antar element pemipaan. Fungsinya flange ,  agar  element  tersebut  lebih mudah  di  bongkar  pasang  tanpa  mengurangi kegunaan untuk mengalirkan fluida pada pressure yang tinggi . d) Valve
Katup  atau valve ,  adalah  sebuah  alat  untuk mengatur  aliran  suatu  fluida  dengan  menutup, membuka  atau  menghambat  laju  aliran  fluida, contoh katup adalah keran air.
e)  Fitting Fitting adalah  salah  satu  komponen  pemipaan yang memiliki fungsi untuk merubah, menyebarkan,  membesar  atau  mengecilkan aliran.  Fitting  merupakan  salah  satu  pemain utama  dalam  pemipaan. Fitting bukanlah  Nama untuk individu,  melainkan Nama  yang digunakan untuk  pengelompokan.  Adapun  Jenis Fitting antara lain: Elbow, Cross (Silang), Reducer, Tee, Cap (Penutup), Elbowlet.
Gambar 1. Fitting 1.2 Pompa
Pompa  adalah  suatu  alat  yang  digunakan  untuk memindahkan  suatu  cairan dari  suatu tempat  ke tempat  lain  dengan  cara  mengalirkan  fluida. Kenaikan  tekanan  cairan  tersebut  dibutuhkan untuk  mengatasi  hambatan-hambatan  selama pengaliran.  Satu  sumber  umum  mengenai terminology ,  definisi,  hukum  dan  standar  pompa adalah Hydraulic  Institute  Standards dan  telah disetujui  oleh American  National  Standards Institute (ANSI) sebagai standar internasional.

## 1.3 Klasifikasi Pompa
Klasifikasi  pompa  berdasarkan  tipe  didefiniskan oleh Hydraulic Institute.

## Gambar 2. Klasifikasi Pompa

## 1.4 Pompa Sentrifugal (Centrifugal Pump)
Pompa  Sentrifugal  merupakan  pompa non positive  displacement yang  menggunakan  gaya sentrifugal  untuk  menghasilkan  head  untuk memindahkan zat cair.
Gambar 3. Pompa Sentrifugal
Pompa  sentrifugal  memiliki  konstruksi  yang membuat  aliran  fluida  yang  keluar  dari  impeller akan  melalui  sebuah  bidang  tegak  lurus  poros pompa.

## 1.5 Sifat Aliran Fluida Pada Pipa
 Aliran Laminer
Aliran  fluida  jenis  ini  akan  terjadi  apabila kecepatan  fluida  yang  mengalir  melalui  pipa rendah,  maka  gerakan  alirannya  akan  konstan (steady )  baik  besarnya  maupun  arahnya  pada sembarang  titik.  Aliran  laminer  dapat  diketahui dari perhitungan Reynold Number .
  D V R e . . 
dimana:
  Density fluida ( )
 V Kecepatan aliran fluida ( )
 D Diameter dalam pipa (m)
  Viskositas dinamik ( )
 v Viskositas kinematik ( )
Tabel 2. Sifat-sifat Fisik Air
 Aliran Turbulen
Aliran  ini  terjadi  apabila  kecepatan  fluida  tinggi, aliran  tidak  lagi  steady  namun  bervariasi  baik besar  maupun  arahnya  pada  sembarang  titik. Aliran akan bersifat turbulent jika hasil perhitungan Reynold  Number ( R e )  diatas  4000 (Re > 4000, aliran turbulen).
 Head Instalasi
Head pompa adalah energi per satuan berat fluida yang  diberikan  oleh  pompa  sehingga  fluida tersebut dapat mengalir dari suction ke discharge. Head pompa disini meliputi:
 Head Statis. Head Statis Meliputi : o Pressure  Head: Merupakan  energi  yang terdapat  pada  fluida  akibat  perbedaan tekanan  antara  suction  reservoir  dengan discharge reservoir.
o Elevation  Head: Merupakan  head  yang disebabkan  oleh  adanya  perbedaan ketinggian  dari  permukaan  fluida  di suction  reservoir  dengan  permukaan fluida  di  discharge  reservoir  dengan sumbu  pompa  sebagai  acuannya.  Ada dua  macam  instalasi  pada  pipa  suction, yaitu: Suction  Head.  S uatu  instalasi  pipa suction dimana permukaan fluida terletak diatas sumbu pompa. Bersarnya elevation head adalah:
s d a H H H  
dimana:
Hd = Head discharge (m) Hs = Head suction (m)
o Suction Lift
Suatu  instalasi  pipa suction dimana permukaan  fluida  terletak  dibawah sumbu pompa. Besarnya elevation head adalah:
s d a H H H   (a) Suction Lift (b) Suction Head Gambar 4. Instalasi Pada Pipa Suction
 Head Dinamis
Head  dynamis  merupakan  head  pompa  yang terdiri dari:
o Velocity Head
Merupakan  head  yang  disebabkan  oleh adanya  perbedaan  kecepatan  fluida  di suction  reservoir  dengan  di  discharge reservoir.
o Head Loss Head Loss adalah sutu kerugian aliran yang terjadi sepanjang saluran pipa, baik itu pipa lurus, belokan, saringan, katup dan sebagainya. Head  Loss dapat  digolongkan menjadi dua, yaitu:

## i.  Head Loss Mayor
Merupakan  suatu  kerugian  aliran  yang disebabkan  oleh  adanya  gesekan  antara fluida  dengan  dinding  saluran  pipa  lurus. Besarnya head  loss  mayor dapat  dihitung menggunakan  persamaan Darcy-Weysbah sebagai berikut:
g V D L f H l . 2 . . 2 
dimana: f  = koefisien kerugian gesek L = Panjang pipa (m) D = Diameter dalam pipa (m) V = kecepatan aliran fluida ( ) g = Percepatan gravitasi ( )
Besarnya koefisien gesek ( f ) dapat diketahui dari jenis  aliran  yang  terjadi.  Untuk  aliran  laminer, besarnya  koefisien  gesek  ( f )  dapat  dihitung dengan persamaan:
e R f 64 
Untuk aliran turbulen, besarnya koefisien gesek ( f ) dapat dihitung dengan persamaan Darcy. Rumus ini  berlaku  atas  dasar  kerugian  head  untuk panjang pipa ratusan meter.
D f 0005 , 0
020 , 0  
Dimana: D = diameter dalam pipa ( ) dapat  juga  dicari  melalui Moody  Diagram
dengan  menarik  garis  harga e R diplotkan harga Relative Roughness
      D  .

## ii.  Head Loss Minor
Kerugian aliran yang disebabkan oleh adanya gesekan  yang  terjadi  pada  komponen tambahan  (asesoris)  seperti elbow ,  katup, fitting dan  lain  sebagainya  sepanjang  jalur perpipaan.  Besarnya head  loss  minor tergantung dari koefisien tahanan ( f ) asesoris yang digunakan.
g V f H . 2 . 2 
dimana:
 f Koefisien kerugian gesek
 V Kecepatan aliran fluida
 g Percepatan gravitasi ( )
 Head Total Instalasi
Merupakan  pejumlahan  dari  head  statis dengan head dynamis. Head ini menyatakan besarnya  kerugian  yang  harus  diatasi  oleh pompa  dari  seluruh  komponen-komponen yang  ada.  Head  total  instalasi  dapat dinyatakan dalam persamaan berikut:
= ℎ + ℎ + ℎ + 2 dimana: H tot : Head total pompa (m) h a : Head Statis total (m)  h p :  Perbedaan  tekanan  yang  bekerja  pada kedua permukaan air (m)
h l :  Berbagai  kerugian  head  pipa,  katup, belokan, sambungan, dll (m)
V 2 /2g  : Head kecepatan keluar (m) g : Percepatan gravitasi 9,81(m/s 2 )

## 1.6 Kavitasi
Kavitasi adalah gejala menguapnya zat cair yang mengalir,  karena  tekanannya  berkurang  sampai dibawah  tekanan  uap  jenuhnya  sehingga  akan timbul  gelembung-gelembung  uap  zat  cair.  Jika pompa dijalankan terus-menerus dalam keadaan kavitasi, akan menyebabkan kerusakan terhadap area  impeler,  sehingga  pada  akhirnya  terjadi erosi.  Turunnya  performance,  timbulnya  suara
dan  getaran,  serta  rusaknya  pompa  merupakan kerugian-kerugian dari timbulnya kavitasi.
1.7 Net Positive Suction Head (NPSH)
Head  isap positif  net  (NPSH)  merupakan ukuran dari head  suction terendah  yang  memungkinkan bagi  cairan  untuk  tidak  mengalami  kavitasi.  Ada dua macam NPSH, yaitu:
a) Net Positive Suction Head Available (NPSH A ) NPSH A dapat dirumuskan:
     s H h Pv Pa h L s sv  
dimana:
 sv
h NPSH  yang  tersedia  pada  instalasi  ( m kolom air).
  Pa Tekanan absolut  diatas permukaan cairan
pada suction reservoir ( m kolom air).
  Pv Tekanan  uap  cairan  yang  dipompa  pada
temperatur pemompaan ( m kolom air).
 s h Head isap statis (m kolom air).
  s
H L Head loss pada pipa isap (m kolom air).
b) Net Positive Suction Head Require (NPSH R ) NPSH R dapat dirumuskan:
H svn = σ x Hn
dimana :
Hsvn  : NPSH yang dibutuhkan (m) σ : Koefisien kavitasi Hn    : Head total (m) Agar pompa tidak mengalami kavitasi NPSH A harus lebih besar dari NPSH R .

## 1.7 Kapasitas Aliran Air
Jumlah  air  yang  mengalir  dalam  satuan  volume perwaktu.  Besarnya  debit  dinyatakan  dalam satuan  meter  kubik  per  detik  (m³/s).  Dalam penggunaan setiap hari, konsumsi standr perjam untuk perencanaan dapat dihitung dari konsumsi harianmaksimum  perorang  dibagi  24  (jam/hari) dan  ditambah  50%.  Harga  tersebut  diperlukan untuk menentukan distribusi air standar.
Tujuan  dari  Penelitian  ini  yaitu  memilih spesifikasi  pompa  yang  effisien  untuk  suplai  air bersih pada gedung kantin berlantai 3 di PT Astra Daihatsu Motor.
Manfaat  yang  diperoleh  dari  penelitian  ini mengetahui  kapasitas  pompa  yang  sesuai  untuk gedung  kantin  berlantai  3  dan  dapat  merancang sistem  pemipaan  yang  digunakan  untuk  gedung berlantai 3.

## 2.  METODE PENELITIAN
Sistematika  penelitian  ini  digambarkan  dalam diagram alir berikut:
Gambar 5. Diagram alir

## 2.1 Teknik Pengumpulan Data
Teknik yang dilakukan untuk melakukan penelitian ini adalah:
a)  Penelitian Kepustakaan ( Library Research ) Mempelajari  berbagai  buku  yang  menjadi referensi khususnya dalam sistem pemipaan dan analisa  pemilihan  pompa,  baik  yang  ada  dalam perusahaan  maupun  mata  kuliah  sehingga diperoleh  teori-teori  pendukung  yang  digunakan untuk menyelesaikan tugas akir ini.
b)  Penelitian Lapangan (Field Research ) Kegiatan  ini  dimaksudkan  untuk  mengetahui kondisi  sebenarnya  perencanaan  instalasi  serta peralatan yang akan digunakan. Dengan didampingi  pembimbing  lapangan,  diharapkan ada komunikasi dua arah yang dapat memberikan gambaran  secara  jelas  dan  terperinci  dalam memperoleh  data-data  yang  diperlukan  untuk melakukan analisa perhitungan.

## c)  Diskusi
Metode  ini  dimaksudkan  untuk  mengarahkan dalam  menyelesaikan  laporan  dan  memberikan masukan  dalam  menentukan  langkah-langkah untuk  melakukan  analisa.  Metode  ini  dilakukan bersama  pembimbing  dan  rekan-rekan  penulis supaya mencapai hasil yang maksimal.

## 2.2 Tempat Pengambilan Data
Tempat  yang  dan  waktu  penelitian  dilakukan pada:
 Tempat:  PT  Astra  Daihatsu  Motor,  Gedung Kantin Assembly Plant .
 Waktu: September2015–Desember2016

## 2.3 Analisa Data
Analisa  data  yang  dipakai  mengunakan  metode sebagai berikut:
a)  Perhitungan teoristis
b)  Perhitungan  teoristis  dibandingkan  dengan actual di lapangan.

## 3.  HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1 Perhitungan Kapasitas Aliran Air
Berdasarkan acuan dari hasil pengkajian Puslitbang  Permukiman  Dep.  Kimpraswil  tahun 2010 dan Permen Kesehatan RI No.:
986/Menkes/Per/XI/1992, maka cara perhitungan total kapasitas aliran dapat dihitung berdasarkan standar tabel kebutuhan air per orang per hari:
Tabel 3. Kebutuhan Air Per Orang Per Hari
Perencanaan sistem pemipaan ini ditujukan pada gedung  Restoran  dengan  jumlah  kursi  orang. Sesuai  dengan  buku  acuan  dari  Sularso  maka untuk  perhitungan  kebutuhan  air  per  jam  harus dibagi 24 dan kemudian ditambah 50%, sehingga didapat debit air sebagai berikut:
= 1900 ( )  15 /ℎ 24 1,5 = 1.781,25 (ltr/jam) = 0,00049479 (m³/s)

## 3.2 Perhitungan Reservoir
Perhitungan  reservoir  bawah  menggunakan perencanaan agar mampu menyediakan kebutuhan air dalam 1(satu) hari dan ditambahkan faktor safety 0.25, sehingga didapat:
a)  Volume Reservoir Bawah
Vb = Q x 24 jam  x 1,25
= 0,00049479 x3600secx24x1,25 = 53,4373 m 3
Desain reservoir bawah yang sudah dibuat untuk gedung tersebut terdiri dari 3 buah Reservoir total kapasitasnya 350 m 3 sehingga reservoir bawah ini mencukupi untuk kebutuhan air bersih.
Sedangkan untuk volume reservoir  yang ada di atap gedung beban puncak yang terjadi selama 60  menit,  sehingga  tangki  atap  harus  mampu menyediakan air selama 60 menit :
b)  Volume Reservoir Atas Va= Q x 1 jam = 0,00049479 x 3600 sec
= 1,7810 m 3 = 1781 ltr
Menyesuaikan ukuran tangki yang ada dipasaran maka dipilih tangki dengan kapasitas 2000 ltr dan diberikan cadangan 2 buah tangki lagi. Reservoir atas mencukupi untuk sistem tersebut.
3.3 Perhitungan Desain Instalasi Sistem
Pemipaan
Desain  instalasi  pipa  ini  adalah  desian  sistem pemipaan dari tempat penampungan air di lantai dasar menuju ketempat reservoir yang ada di atap gedung.
Gambar 6. Lay Out Sistem Pemipaan Ukuran pipa yang terpasang di sistem pemipaan.
Tabel 4. Total Panjang Pipa NO. PANJANG PIPA (m) UKURAN (ø) inch 1 1 1 1/2 2 1,5 1 1/2 3 1 1 1/2 4 1 1 1/2 5 1 3 6 3 1 1/2 7 2 1 1/2 8 11 1 1/2 9 0,5 1 1/2 10 10,5 1 1/2 11 12,5 1 1/2 12 6 1 1/2 13 18,5 1 1/2 14 12,5 1 1/2 15 0,3 1 1/2 16 16 1 1/2
17 6 1 1/2 18 12 1 1/2 19 8 1 1/2 20 12,5 1 1/2 21 0,2 1 1/2 22 1 1 1/2 23 0,2 1 1/2 24 18 1 1/2 25 12 1 1/2 26 6,5 1 1/2 27 12,5 1 1/2 28 0,3 1 1/2 29 12,5 1 1/2 30 4 1 1/2 31 12,5 1 1/2 32 16 1 1/2 33 0,2 1 1/2 34 12 1 1/2 35 12 1 1/2 36 12 1 1/2 37 0,3 1 1/2 38 12,5 1 1/2 39 12,5 1 1/2 40 12,5 1 1/2 41 12 1 1/2 42 0,2 1 1/2 43 6 1 1/2 44 8 1 1/2 45 3 1 1/2 335,7

## Gambar 7. Rancangan Sistem Pemipaan Gedung Kantin Berlantai 3

## 3.4 Perencanaan  dan  Perhitungan  Diameter Pipa Air
Perencanaan diameter  pipa ini, untuk kecepatan aliran  V,  asumsi  kecepatan  aliran  V  =  1.0  m/s, sehingga  didapat  Diameter pipa  sebagai  berikut:
=
dimana: D = Diameter dalam pipa (m)
Q = Kapasitas aliran (m 3 /s)
V = Kecepatan aliran (m/s) Sehingga:
= 4 0,00049479 3,14 1.0 = 0,0251059
= 0,99 ℎ
Dengan  menyesuaikan  pipa  yang  terpasang, maka diameter nominal (DN) pipa yang digunakan = 1 ½ inch dan ukuran nominal  pipa (NPS) = 40 dengan inside diameter (ID) = 40,9 mm = 0,0409 m ( Standard Pipe Schedule 40 ASTM A53). Maka kecepatan aliran dalam pipa sebenarnya adalah:
= 4 = 4 0,00049479 0,0409 = 0,377
Tabel 5. Perhitungan Head Loss Pipa Hisap (Suction Pipe)
Tabel 6. Perhitungan Head Loss Pipa Buang ( Discharge Pipe )
3.5 Perhitungan dan Pemilihan Pompa
a)  Head Total
Untuk menghitung head total pompa digunakan rumus sebagai berikut:
= ℎ + ℎ + ℎ + 2
b) Head Statis Total ( Suction Head )
Gambar 8. Head Total Pompa h a = h d + h s = 17,4 + (-3,5) = 13,9 m  hp  =  0  (Reservoir  bawah  dan  Reservoir atas tekanan air-nya sama)
c) Head Loss
Pada sistem pemipaan di Gedung Kantin berlantai 3 Head Loss yang diukur sebagai berikut:
1.  Head Kerugian Dalam Pipa
2.  Head Kerugian Pembesaran & Pengecilan Pipa 3.  Head Kerugian Pada Belokan 4.  Head  Kerugian  Pada  Percabangan  Tee
Head Kerugian Pada Valve (Gate, Check)
5.  Head Kerugian Pada Strainer
Berrdasarkan  hasil  perhitungan  yang  dilakukan maka Head Total yang terjadi:
= ℎ + ℎ + ℎ + 2 = 13,9 + 0 + 2,036539 + 0,377
2 9,81
= 15,9438
d)  Pemilihan Pompa diketahui:
Q  = 0,00049479 m 3 /s = 0,0296874 m 3 /min H tot = 15,9438 m
Berdasarkan  Diagram  Pemilihan  Pompa Standard maka didapat Pompa dengan spesifikasi seperti ditunjukkan pada Gambar 9. Pompa yang dipilih adalah:  40  x 32A 2 – 5 0,75.  Arti dari kode tersebut adalah:
 40  = Diameter isap (40 mm)
 32  = Diameter buang (32 mm)
 A = Type rumah
 Jumlah katub = 2, katubnya 2 dan 3000rpm
 5 = Frekuensi (50 Hz)
 Daya motor = 0,75 kW (= 1,0058 HP)
Gambar 9. Diagram Pemilihan Pompa Standar (Buku Solarso Pompa & Kompresor hal.52 ) Pompa yang terpasang pada sistem pemipaan  gedung  tersebut  adalah  Pompa Sentrifugal:
 Merk:  EBARA
 Kapasitas: 100 Ltr/min
 Power: 3HP / 50Hz / 3Phase / 2870Rpm / 380 V
 Head:  30 m
Jumlah pompa yang terpasang pada sistem total  ada  2  unit  (1  pompa  utama,  dan  yang  1 pompa cadangan).
e)  Perhitungan NPSH
NPSH  dihitung  untuk  mengetahui  kinerja  pompa untuk problem kavitasi. Syarat kerja Pompa tidak mengalami kavitasi adalah NPSH yang tersedia > NPSH yang diperlukan.
H sv (NPSH yang tersedia)
H = Pa + −  ℎ − ℎ
dimana: H sv : NPSH yang tersedia (m)
Pa : Tekanan pada permukaan cairan (1 atm =
10332,274 kgf/m²)
Pv : Tekanan uap jenuh (25 o C =  322,85 kgf/m²)
γ
: Berat jenis air (1000 kgf/m³) hs : Head isap statis ( -3,5 m)
hls :  Kerugian  head  dalam  pipa  isap  (0,03653
m) H = 10332,275 kgf/ 1000 / + 322,85 / 1000 / −              (−3,5)    − 0,03653
= 14,119 m
H svn ( NPSH yang diperlukan)
H svn = σ x Hn
Q  =  Kapasitas  0,00049479  m³/s  =  0,0296874 m³/min
= , ,
= 2870 , ,
, , = 61,9064 Nilai besaran σ (koefisien kavitasi) Karena n s = 61,97404 < 100, maka σ = 0,03
Gambar 10. Grafik ns & Koefisien Kavitasi (Sularso, hal.46)
H svn = 0,03 x 15,9438 m  = 0,478314 m NPSHa ( 14,119 m ) > NPSHr ( 0,478314 m)
Sehingga  pompa  tersebut  dapat bekerja tanpa mengalami kavitasi.
4.  KESIMPULAN DAN SARAN

## 4.1  Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  perhitungan  dari  sistem pemipaan  air  bersih  yang  ada  di  gedung  kantin lantai  3  PT  Astra  Daihatsu  Motor  maka,  dapat disimpulkan sebagai berikut:
a)  Untuk  memenuhi  kebutuhan  air  bersih  pada gedung  kantin  lantai  3  yang  berisi  1.900 pegawai,  debit  air  yang  dibutuhkan  adalah 0,0296874 m³/min.
b)  Kebutuhan  reservoir  atas  1.781  ltr  dan reservoir  bawah  53.437,3  ltr,  sedangkan reservoir  atas  yang  tersedia  2  unit  dengan ukuran  masing  –  masing  2.000  ltr  dan reservoir  bawah  ada  3  unit  dengan  total 350.000 ltr.
c)  Total  head  loss  yang  terjadi  pada  sistem pemipaan tersebut sebesar 2,0136539 m.
d)  Berdasarkan  hasil  perhitungan,  spesifikasi pompa  yang  sesuai  untuk  sistem  pemipaan pada gedung tersebut adalah 40 x 32 A 2 – 5 0,75. Yang berarti sebagai berikut:
 Diameter isap = 40 mm
 Diameter buang = 32 mm
 Type rumah = A
 Jumlah katub = 2 (berarti katubnya 2 dan 3000 rpm)
 Frekuensi = 50 Hz
 Daya motor = 0,75kW (=1,0058 HP)
 Pompa  yang  terpasang  adalah  Pompa centrifugal  merk  “EBARA”  kapasitas  100 ltr/min,  Power  3HP  /  50  Hz  /  2870  rpm  / 380 V, dan Head sebesar 30 m.
e)  Head total hasil perhitungan sebesar 15,94 m. Sedangkan pompa yang terpasang berjumlah 2  unit.  Sehingga  pompa  tersebut  dapat memenuhi kebutuhan pada sistem.
f)  NPSHa  yang  tersedia  (14,119  m)  >  NPSHr yang  dibutuhkan  (0,47763  m)  Sehingga pompa bekerja tanpa mengalami kavitasi.

## 4.2  Saran
Berdasarkan  hasil  dari  perhitungan  sistem  dan pompa yang sudah tersedia, penulis memberikan saran bahwa:
a)  Untuk  pemeliharaan  pompa  pada  gedung kantin  berlantai  3,  apabila  terjadi  kerusakan dan  harus  dilakukan  penggantian,  maka pompa  dapat  diganti  menggunakan  pompa tipe 40 x 32A 2 – 5 0,75.
b)  Dalam  pemilihan  pompa  air  bersih,  harus memperhitungkan Debit air yang dibutuhkan, perencanaan sitem pemipaan, kerugian yang terjadi  pada  setiap  komponen,  sehingga dapat  mengetahui  head  total  pompa  yang dibutuhkan.
c)  Dengan  hasil  laporan  tugas  akhir  ini, diharapkan  bisa  menjadikan  referensi  untuk mendesign  sistem  pemipaan  dan  memilih pompa air bersih untuk gedung berlantai 3.

## DAFTAR PUSTAKA
[1].  Tahara,  Haruo.,  dan  Sularso.  2000. Pompa dan  Kompresor .  Jakarta:  PT.  Pradaya Paramita.
[2].  Dietzel,  Fritz.  1996. Turbin  Pompa  dan Kompresor .  Aih  Bahasa  Dakso  Sriyono. Jakarta: Erlangga.
[3].  Hertanto,  Teguh  Puji  Ir.  2013. Sistem Pemipaan .  Jakarta:  Universitas  Mercubuana Fakultas Teknik.
[4].  Sirawan,  Yudi.  2008. Sistem  Pemipaan . Surabaya: Universitas Negeri Surabaya.
[5]. Selecting Centrifugal Pump . 2005. Frankenthal, Germany: KSB Aktiengesellschaft. [6].  Kusuma,  Yuriadi  Ir.  2014. Perancangan Sistem Plumbing , Jakarta: Universitas Mercu Buana.
[7].  SNI  03-7065-2005 Tata  Cara  Perencanaan Sistem Plambing
[8].  ASTM  A53  Grade  A  and  B  Standard  Pipe Schedule 40.