## SAINTEKS: JURNAL SAIN DAN TEKNIK Volume 5 Nomor 1 Tahun 2023

## E-ISSN : 2685-8304
Changes on Recycling Behaviors Based on Governmental Programs (Study Case in Bendungan Village, Indonesia) Dafi Dinansyah Wiradimadja, Hisatsuna Mori, Riza Rizkiah 1 –10 The study of tuff breccia for Batik Wasterwater Treatment Media in Bayat, Klaten District, Central Java Wawan Budianta, Johan Syafri Mahathir Ahmad, I Wayan Warmada 11 –18 Analysis of Frame Construction Strength in Belt Conveyor Design Using Ansys Workbench Anggi Pratama, Delvis Agusman
19 –28
Mitigation of Insert Separator Damage in Open-End Machines Filly Pravitasari, Afriani Kusumadewi, Feny Nurherawati 29 –35
Motorcycle Tracking System Using Telegram Integrated Quectel L80 GPS Pri Hartini, Ibrahim, Reni Rahmadewi, Tiara Nurhuda
36 –46
Optimization of Distribution Costs with a Transportation Model in UMKM making  Tempe Ardhini Rhisnu Fadylla, Fahriza Nurul Azizah
47 –56
Decision Model and Industry Optimization in Production: A Systematic Literature review Armando Tirta Dwilaga
57 –71
Analysis of the Influence of Occupational Health Aspects at PT. Plasticolors Eka Perkasa on Employee Performance Chairul Falah, Risma Fitriani 72 –79 Re-Layout of Puskesmas X Post Covid 19 Pandemic Through the ARC, Conventional and Promodel Simulation Methods
Tombak Gapura Bhagya, Dini Yulianti, Graha Prakarsa, Antari Nurayban Gitardiana
80 –91
Evaluation of the Mental Workload of PSIT Employees at SIT XYZ Institutions Teguh Aprianto, Agus Rahmat Hermawanto, Rimba Krisnha Sukma Dewi, Angling Sugiatna, Abdul Fatah 92 –101
Genetic Algorithm for Improving Route of Travelling Salesman Problem Generated by Savings Algorithm Muhammad Ardhya Bisma, Ekra Sanggala
102 –111
Noodle Grouping Based on Nutritional Similarity with Hierarchical Cluster Analysis Method Ai Nurhayati, Riri Mardaweni, Raden Meina Widiastuti
112 –125
Diterbitkan Oleh :
UNIVERSITAS INSAN CENDEKIA MANDIRI dh UNIVERSITAS BANDUNG RAYA
Jl. Pasir Kaliki No. 199 Bandung – Jawa Barat http://ejournal.uicm-unbar.ac.id/index.php/sainteks UICM – UNBAR www.uicm.ac.id
Volume 05 Nomor 01 Tahun 2023 http://ejournal.uicm-unbar.ac.id/index.php/sainteks/

## Mitigation of Insert Separator Damage in Open-End Machines

## Penanggulangan kerusakan insert separators pada mesin open end
Filly Pravitasari 1) , Afriani Kusumadewi 2*) dan Feny Nurherawati 3)
1) Universitas Insan Cendekia Mandiri, Jln Banten no 11 Kebon Waru, Kec. Batununggal, Kota Bandung, Jawa Barat 40272
Email: fillypravita@gmail.com
2) Universitas Insan Cendekia Mandiri, Jln Banten no 11 Kebon Waru, Kec. Batununggal, Kota Bandung, Jawa Barat 40272 Email: afriani.kusumadewi@gmail.com
3) Universitas Insan Cendekia Mandiri, Jln Banten no 11 Kebon Waru, Kec. Batununggal, Kota
Bandung, Jawa Barat 40272
Email: fenynurherawati02@gmail.com *) Corresponding Author
Abstract: Insert separators are part of the Open-end spinning machine that plays an important role in the process of feeding the fiber to the rotor. The function of the insert separators is as a conductor of drawing sliver which has been combed into individual fibers by adjusting the angle point of the insert separators. Damage to insert separators affects the number of slub yarns in the process of making Open-end spinning yarn. Slub Threads are the threads that have different diameters . Consumption of using the separator insert continuously can make damage (eroded). The damage occurred during 20 days (four weeks) of 35.25 times of observation. The number of damaged separator inserts requires a repair whether the repair is done by patching, but in fact repair by patching is not an effective way, because the age of the patch only lasts approximately 1 week. Therefore, patch repair is not carried out, the best effort is to replace the separator insert.

## Abstrak:
Insert  separator s  merupakan  bagian  mesin Open-end  spinning yang  berperan  penting  dalam  proses penyuapan  serat  menuju  rotor.  Fungsi insert  separators sebagai  penghantar sliver  drawing yang  telah mengalami  penyisiran  menjadi  serat-serat  individu  melalui  penyetelan  titik  sudut insert  separators . Kerusakan insert separators berpengaruh terhadap jumlah benang slub  pada proses pembuatan benang Open-end  spinning .  Benang  slub  merupakan  benang  yang  memiliki  diameter  yang  berbeda.  Pemakaian insert separator yang terus menerus mengakibatkan kerusakan (terkikis) pada insert separator , kerusakan terjadi selama 20 hari (empat minggu) pengamatan sebesar 35,25 kali. Banyaknya insert separator rusak memerlukan adanya perbaikan, Perbaikan yang dilakukan adalah dengan cara penambalan, namun pada kenyataannya perbaikan dengan cara penambalan bukan cara yang efektif, karena usia penambalan hanya bertahan  kurang  lebih  1  minggu.  Oleh  karena  itu  perbaikan  penambalan  tidak  dilakukan,  upaya  yang terbaik adalah dengan cara mengganti insert separator. Kata Kunci: Open-end spinning, Insert separators, Benang slub
DOI: http://dx.doi.org/10.37577/sainteks.v%vi%i.459 Received: 01,2023  Accepted: 02,2023 Published: 03,2023

## PENDAHULUAN
Mesin  merupakan  sarana  utama  untuk  melakukan  proses  kegiatan  produksi,  oleh  karena  itu kondisi  mesin  yang  digunakan  harus  memiliki  performa  yang  baik  saat  melakukan  proses produksi.  Di  dalam  sebuah  mesin  terdapat  komponen  atau  elemen-elemen  yang  mendukung kinerja mesin tersebut.
Perlu diadakan pemeliharaan mesin dan komponen yang ada di dalam mesin tersebut. Kegiatan pemeliharaan yang bias dilakukan antara lain (Ardian, 2010):
1. Preventive  Maintenance  adalah  perencanaan  perawatan  guna  mencegah  terjadinya kerusakan.
2. Corrective  Maintenance  adalah  perawatan  yang  dilakukan  untuk  memperbaiki  kondisi fasilitas/peralatan sehingga mencapai standar.
3. Overhaule atau turun mesin merupakan kegiatan pemeliharaan dengan cara pembongkaran menyeluruh dan penelitian terhadap mesin, serta melakukan penggantian suku cadang yang sesuai dengan spesifikasinya.
Pemeliharaan mesin produksi bertujuan untuk menjaga kondisi mesin agar tetap dalam keadaan baik dan menjaga proses produksi agar berjalan lancar sehingga efisiensi produksi tetap tinggi dan mutu produk yang dihasilkan tetap terjaga kualitasnya. (Hanafi, 2014)
Mesin Open end adalah mesin yang digunakan untuk membuat benang open-end. Mesin Open end memiliki fungsi utama yaitu memproses sliver dari mesin drawing, memisahkan sliver menjadi serat tunggal, kemudian serat diproses didalam rotor melalui saluran vakum, rotor berputar pada kecepatan yang sangat tinggi serta memadatkan sebagian serat menjadi bentuk khusus dengan memutar serat pada saat yang bersamaan  (Pujianto et al., 2021).
ada  dua  teknik  penggunaan  mesin  open  end,  yaitu  pemintalan  rotor  dan  pemintalan  gesekan. Konsolidasi pada pemintalan rotor dicapai dengan puntiran mekanis Puntiran yang dihasilkan oleh torsi diterapkan oleh putaran rotor. Jumlah putaran (putaran per meter) ditentukan oleh rasio  antara  kecepatan  rotor  (rpm)  dan  kecepatan  take-up  (meter/menit).  Setiap  pergantian rotor menghasilkan giliran putaran. Operasi penggulungan pada pemintalan rotor benar-benar terpisah dari operasi peregangan dan pemuntiran (Pujianto et al., 2021).
Open-end spinning merupakan suatu cara pembuatan benang dengan menggunakan bahan baku berupa serat yang diregangkan seolah – olah terputus (terurai kembali) sebelum menjadi benang. Pemberian  antihan  pada  proses  pemintalan open  end  tidak  menggunakan  putaran  spindle, melainkan  dengan menggunakan  gaya  aerodinamik  yang  dihasilkan oleh  putaran  rotor  (Abdul Latief Sulam 2008)
Bahan  baku  yang  disuapkan  pada  mesin Open-end    berupa  sliver  drawing.  Untuk  membuat benang dengan mesin open-end, proses pengecilan bahan dilakukan dengan menguraikan bahan, dalam  hal  ini sliver  hasil  mesin  drawing  menjadi  serat – serat  individu,  serat – serat  individu tersebut kemudian disusun kembali dengan penumpukan serat-serat pada dinding rotor bagian dalam (groove) menjadi lapisan dengan ukuran yang dikehendaki. Pada  prinsipnya  pengecilan  bahan  pada  mesin Open-end  dilakukan  dengan  proses  penyuapan bahan, penyisiran bahan dan pengumpulan serat dalam rotor. Penyisiran dilakukan oleh comber rol    yang  fungsinya  menggaruk  serat-serat.  Serat-serat  individu  akan  dtampung  oleh  rotor, kumpulan  serat-serat  individu  tersebut  akan  membentuk  kumpulan  serat  berupa  cincin disekeliling dinding rotor bagian dalam.
Insert  separators  merupakan  bagian  mesin  Open-end  yang  berperan  dalam  penyuapan  serat menuju rotor. Pada insert separators terdapat bagian penting untuk penyuapan serat yaitu navel serta ring  insert.  Insert  separators  berfungsi  sebagai  pengantar  sliver  drawing  yang  telah mengalami  penyisiran  menjadi  serat-serat  individu  melalui  penyetelan  titik  sudut insert separator dengan penyetelan yang disesuaikan (Hanafi, 2014).
Sliver  drawing  yang  melewati  insert  separator  secara  terus  menerus  mengakibatkan  insert separator  terkikis atau  rusak. Kerusakan berupa cacat pada  insert separators  disebabkan oleh adanya  gesekan  terus  menerus  oleh sliver  drawing.  Penggunaan  insert  separator  cacat berpengaruh terhadap mutu benang yang dihasilkan, terutama benang slub ( slub yarn). Upaya
perbaikan insert  separator  merupakan  alternatif  utama  untuk meminimalisir  biaya.  Perbaikan dilakukan dengan cara penambalan pada bagian insert separator yang terkikis/rusak.
Berdasarkan  latar  belakang  tersebut  maka  pengamatan  ini  dilakukan  dengan  tujuan  untuk mengetahui kerusakan insert separator .
.METODOLOGI Penelitian  ini  dilakukan  dengan  cara  melakukan  pengamatan  data  kerusakan insert  separator pada mesin Open-end Spinning tipe BD 200 RN sebanyak 8 mesin yang berproduksi, permesin terdapat 20 spindle/spinning unit open-end, artinya terdapat 1600 spindle/spinning unit Open end  yang  dapat  memproduksi  benang.  Data  pengamatan  kerusakan  insert  separator  diambil secara acak selama 4 minggu proses produksi, dengan cara :
1. Pengamatan betuk insert separators
2. Menghitung jumlah kerusakan insert separator perminggu
3. Penambalan insert separator dengan cara solder menggunakan timah.
4. Melakukan pengamatan insert separator hasil penambalan.

## HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
Pada insert separator kerusakan dikarenakan sliver drawing terjadi gesekan pada insert separator yang terus menerus sehingga mengalami cacat pada bagian masuk sliver drawing ke dalam insert separators yang berpengaruh terhadap mutu benang terutama terjadinya benang slub.
Berikut  ini  merupakan  data  kerusakan insert  separator  yang  didapatkan  dari  hasil pengamatan selama 4 minggu pada mesin open-end spinning.
Tabel 1. Data Pengamatan Kerusakan Insert separators Minggu ke Total Kejadian 1 41 2 31 3 39 4 30 Total Rata-rata 141 35,25
Dihasilkan rata-rata kerusakan insert separator sebanyak 35,25 kali dalam 4 minggu.
Insert  separator  merupakan  bagian  elemen  mesin  Open-end  spinning  yang  berperan  penting dalam proses penyuapan serat menuju rotor dan secara langsung bersinggungan dengan proses pembentukan  benang.  Fungsi insert  separators  sebagai  penghantar  sliver  drawing  yang  telah mengalami  penyisiran  menjadi  serat-serat  individu  melalui  penyetelan  titik  sudut insert separators  dengan  penyetelan  yang  telah  disesuaikan.  Didalam  insert  separators  terdapat  tiga titik sudut yang mengatur besar sudut penyetelan penyuapan sliver drawing yang masuk kedalam spinning unit setelah melalui comber roll.
Mekanisme jalannya sliver drawing pada insert separators
Proses jalannya sliver drawing pada mesin Open-end spinning dimulai dengan masuknya sliver pada feed  roll,  feed  roll  menarik  sliver  menuju  comber  roll,  dalam  comber  roll  sliver  drawing disisir menjadi serat-serat  individu. Serat-serat individu tersuap kedalam ring insert separator. Di  dalam insert  separator  serat-serat  mengalami  pengumpulan  kembali  pada  sudut  alur
pengumpulan serat, hal ini merupakan proses permulaan pembentukan benang. Berikut diagram alir proses open end spinning.
Gambar 1 Diagram alir proses open end spinning Sumber : open end spinning, Elsevier scientific Keterangan gambar :
1. Can
2. Sliver
3. Comber Roll
4. Elemen Penggintiran
5. Benang
6. Rol Penarik
7. Peralatan Penggulung
8. Gulungan Benang
Pada  bagian  dalam insert  separator    terdapat  ring  insert  separator    yang  berfungsi mengumpulkan serat. Pada proses nya sliver drawing masuk kedalam insert separator melalui celah kemudian sliver ditarik oleh ring insert separator, di dalam ring insert separator terdapat batas yang menjadi acuan dalam penarikan sliver, batas tersebut adalah titik sudut A, B dan C. titik sudut tersebut dapat dilihat pada gambar di bawah ini :
Gambar 2. Titik sudut pada Insert separator
Titik sudut A dan B memiliki sudut terhadap lubang keluar sliver pada insert separators lebih pendek dibandingkan titik sudut C, hal ini diketahui bahwa semakin kecil titik sudut antara lubang keluar sliver pada insert separators dengan sudut C maka semakin pendek waktu yang diperlukan serat-serat untuk berkumpul sehingga rotor akan lebih cepat menarik serat-serat, hal ini dapat menghasilkan ketidakrataan benang tinggi.
Kerusakan insert separators berdampak adanya benang slub pada benang, yang mengakibatkan kualitas  benang  yang  dihasilkan  menurun.  Adanya  penambalan  sebagai  upaya  perbaikan terhadap insert separator tidak memberikan hasil benang yang lebih baik untuk jangka panjang. Usia penambalan yang hanya berumur singkat menjadi kendala dalam upaya perbaikan. Berikut gambar penambalan yang dilakukan :

## A. Sebelum perbaikan
B.  Setelah perbaikan
Gambar 3. Insert separator sebelum perbaikan dan sesudah perbaikan (penambalan)
Gambar A merupakan gambar sebelum terjadinya penambalan dengan kondisi insert separator ubnormal.  Gambar  B  merupakan insert  separator  yang  sudah  dilakukan  penambalan.  Proses
Mitigation of Insert Separator Damage in Open-End Spinning Machines
penambalan dilakukan dengan cara solder bagian yang terkikis dengan timah dengan ketebalan kurang lebih 3-5 mm Adanya  gesekan  serat-serat sliver  drawing  yang  terus  menerus  pada  insert  separator membutuhkan perhatian khusus pada penggunaan insert separator.
Tinjauang Benang Slub Benang Slub  adalah  benang  yang  memiliki  beberapa  bagian  tebal  pada  benang  (slub)  yang dihasilkan  melalui  perubahan  kepadatan  linear  benang  secara  sistematis  selama  proses pemintalan (Lu, Gao, and Wang 2007). Ditinjau dari twist  dan sifat fisik dari benang slub,  panjang slub adalah factor kunci untuk menentukan twist benang. Diameter benang dasar, diameter slub, jarak slub dan panjang slub memiliki  pengaruh terhadap distribusi twist (Mahmood et al. 2009). Disisi  lain  peningkatan  ketebalan  slub  dapat  menurunkan twist  dibagian  slub.  Berikut  ini merupakan gambar penampakan benang slub (Liu et al. 2008):
Gambar 4 . Struktur Benang Slub
Rasio panjang slub terhadap jarak slub akan mempengaruhi twist  yang ada pada benang. Jarak slub  yang  lebih  besar  akan  menghasilkan twist  pada  benang  dasar  yang  lebih  besar.  Apabila panjang slub lebih besar dari jarak slub maka twist benang akan rendah dan akibatnya benang mudah putus (Siregar et al. 2019)

## SIMPULAN
Kerusakan insert  separator  mengakibatnya  adanya  benang  slub,  didapatkan  rata-rata kerusakan insert  separator  selama  empat  minggu  sebanyak  35,25  kali.  Perbaikan  yang  sudah dilakukan  adalah  dengan  cara  penambalan  yang  sifatnya  hanya  sementara  (usia  penambalan hanya 1minggu), oleh karena itu untuk mendapatkan hasil benang Open-end yang lebih baik perlu dilakukan pergantian insert separator secara berkala.

## DAFTAR PUSTAKA
Abdul  Latief  Sulam.  2008.  “Smkteknologi -Pembuatan-Benang-Dan-Pembuatan-Kain1abdul-Pdf- 111116131831- Phpapp02.”
Ardian, Aan. 2010. Perawatan Dan Perbaikan Mesin.
Bhagya, T.G., & Prakarsa, G. (2020). Model Keputusan Penentuan Jenis Distribusi dari Kerusakan Bearing pada Mesin TFO  di PT XYZ, Sisinfo, 2, 134-142. Ganjar Ridwan Sanjaya. 2014. Gambar 2.1 Aliran Bahan Pada Mesin Open End. Hanafi, Mochammad Yusuf. 2014. “Politeknik STTT Bandung: PENGAMATAN PEGARUH CACAT PERMUKAAN  ROTOR  TERHADAP  KETIDAKRATAAN  BENANG  KAPAS  20S  PADA  MESIN OPEN  END  SCHLAFHORST  AUTOCORO  TIPE  SRZ  117.”  Retrieved  July  28,  2022 (https://repository.stttekstil.ac.id/jspui/handle/123456789/47).
Liu, Xiuping, Zhijie Wen, Zhixun su, and ka Fai Choi. 2 008. “Slub Extraction in Woven Fabric Images Using Gabor Filters.” Textile Research Journal 78(4):320 – 25. doi:
10.1177/0040517507090495.
Lu, Yuzheng, Weidong Gao, and Hongbo Wang. 2007. “A Model for the Twist Distribution in the
Slub- Yarn.” International  Journal  of  Clothing  Science  and  Technology  19(1):36 – 42.  doi: 10.1108/09556220710717035/FULL/XML.
Mahmood, N., M. Iftikhar, T. Mahmood, and M. Arshad. 2009. “Technological Study of Ring and Compact Spinning Systems for the Manufacturing of Slub Fancy Yarn under Multiple Slub Variations  and  Its  Effect  on  Woven  Fabric.” Pakistan  Journal  of  Agricultural  Sciences 46(2):124 – 29.
Pujianto,  Hendri,  Fajar  Pitarsi Dharma,  Darmawan  Hindardi,  and Tuti  Purwati  Tuwarno. 2021.
Penentuan Setelan Rotor Mesin Open End Untuk Pembuatan Benang Ne  6 Sebagai Upaya Jaminan Atas Spesifikasi Dan Kualitas Pada Workshop Pemintalan Di Ak-Tekstil Solo. Vol. 4. Online. doi: 10.22146/ijl.v4i2.66993.
Rahman, Ismail, Aco. 2016. “Predictive Maintenance (PdM) Dengan Sistem Major Overhaul Pada Me sin Diesel Mirrless Blackstone ELS 16 MK 2 Di PLTD Poasia.” 2(2).
Siregar, Yusniar, Mochammad Danny Sukardan, Dermawati Suantara, and Rizal Fahruroji. 2019.
“Aplikasi  Benang  Slub  Untuk  Pembuatan  Produk  Window  Covering.” Arena  Tekstil 34(2):93 – 100. doi: 10.31266/at.v34i2.5669.