………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ISSN 2798-3471 (Cetak)
Journal of Innovation Research and Knowledge
ISSN 2798-3641 (Online)

## OPTIMASI KONSENTRASI HCL PADA PROSES HIDROLISIS UNTUK PEMBUATAN
MIKROKRISTALIN SELULOSA (MCC) DARI ECENG GONDOK
Oleh Yulianita Pratiwi Indah Lestari Fakultas Farmasi, Universitas Muhammadiyah Banjarmasin Email: yulianita.pratiwi@umbjm.ac.id

## Abstrak
Eceng  gondok  diketahui  memiliki  kandungan  selulosa  yang  tinggi  yaitu  60%  selulosa,  8% hemiselulosa,  dan  17%  lignin.    Persentase  selulosa  yang  cukup  besar  ini  menjadikan  eceng gondok  sebagai  bahan  baku  mikrokristalin  selulosa  (MCC).  Pengaruh  konsentrasi  HCl  dalam hidrolisis  ɑ-selulosa  untuk  menghasilkan  MCC  dari  eceng  gondok  telah  diteliti.  Hidrolisis dilakukan pada suhu 105⁰C selama 100 menit dengan variasi konsentrasi HCl (1 M; 2 M; 3 M; 4 M;  dan  5  M).  Peningkatan  konsentrasi  HCl  ini  sejalan  dengan  penurunan  jumlah  MCC  yang diperoleh. Kandungan HCl terbaik pada proses ini adalah 1 M dengan suhu 105°C menghasilkan rendemen  selulosa  MCC  eceng  gondok  sebesar  77%.  Hasil  karakterisasi  organoleptik mikrokristalin  selulosa  berupa  serbuk  kristal,  berwarna  putih,  tidak  berbau,  dan  tidak  berasa. Hasil uji pH memenuhi syarat yaitu pada rentan 7. Berdasarkan hasil penelitian yang diperoleh, eceng  gondok  berpotensi  tinggi  untuk  digunakan  sebagai  sumber  bahan  baku  sediaan  farmasi, sehingga dapat mengurangi kebutuhan impor di Indonesia.
Kata kunci: eceng gondok, Eichhornia crassipes, hidrolisis, mikrokristalin selulosa, mcc

## PENDAHULUAN
Obat  memiliki  kebermanfaatan  yang penting dalam pelayanan kesehatan yang dapat digunakan dalam meningkatkan derajat kesehatan  masyarakat.  Dewasa  ini,  Indonesia sudah  mampu  memenuhi  kebutuhan  obat sendiri,  hampir  90%  kebutuhan  obat  berasal dari  produk  dalam  negeri,  namun  industri farmasi  di  Indonesia  masih  sangat  tergantung dengan  bahan  baku  impor,  yaitu  sebesar hampir  96%  dari  total  bahan  baku  yang digunakan.
Keberagaman  sumber  daya  alam  di Indonesia  yang  sangat  melimpah  ruah,  akan berkorelasi langsung dengan keragaman kimia yang  memiliki  potensi  yang  sangat  besar  bagi pengembangan obat. Salah satu dari keanekaragaman kimia tersebut dapat diisolasi dan  menghasilkan  mikrokristalin  selulosa. Sumber mikrokristalin selulosa adalah selulosa yang  terdapat  pada  serat  tanaman  berkayu, tongkol  jagung,  kapas,  rami,  ampas  tebu,  dan jerami.
Dalam bidang farmasetik,  mikrokristalin selulosa  merupakan  salah  satu  eksipien sediaan  tablet  yaitu  sebagai  bahan  pengisi yang dianggap sebagai pengikat kering karena mampu meningkatkan kemampuan kekompakan  tablet  dari  campuran  kompresi. Mikrokristalin selulosa juga mampu meningkatkan  sifat  alir  masa  cetak  tablet. Karakter  yang  dimiliki  oleh  mikrokristalin selulosa  tersebut  sangat  membantu  dalam proses pencetakan tablet dengan menggunakan metode  kempa  langsung  yang  memerlukan peningkatan  kualitas  dan  konsistensi  dari bahan awal termasuk eksipien.
Selulosa  (C 6 H 10 O 5 ) n adalah  polimer rantai  panjang  polisakarida  karbohidrat  dari glukosa. Selulosa merupakan komponen utama dalam  pembuatan  kertas.  Selulosa  merupakan senyawa  organik  yang  merupakan  penyusun utama  dinding  sel  tumbuhan.  Sifat-sifat selulosa  berupa  senyawa  berserat,  memiliki tegangan tarik tinggi, tidak larut dalam air dan pelarut  organik.  Lignin  adalah  suatu  senyawa kompleks  yang  merupakan  gabungan  dari

## …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. Journal of Innovation Research and Knowledge
beberapa  senyawa  yang  saling  berkaitan  erat, mengandung  karbon,  hidrogen,  dan  oksigen, tetapi proporsi karbonnya lebih tinggi dibandingkan  senyawa  lainnya.  karbohidrat. Lignin sangat  tahan terhadap degradasi  kimia, termasuk  degradasi  enzimatik.  Lignin  sering digolongkan sebagai karbohidrat karena
hubungannya dengan selulosa dan hemiselulosa  dalam  menyusun  dinding  sel, tetapi  lignin  bukan  merupakan  karbohidrat. Hal ini ditunjukkan dengan semakin tingginya proporsi karbon dalam lignin.
Alpha  Cellulose (α-selulosa)  adalah selulosa  berantai  panjang,  tidak  larut  dalam larutan  natrium  hidroksida  17,5%  atau  larutan basa  kuat  dengan  derajat  polimerisasi  600- 1500.  α-selulosa  memiliki  fungsi  sebagai penentu  tingkat  kemurnian  selulosa.  Semakin tinggi  kadar  α-selulosa,  maka  semakin  baik mutu bahannya.
Salah  satu  bahan  yang  mengandung selulosa adalah Eceng Gondok. Eceng Gondok ( Eichhornia  crassipes )  merupakan  tumbuhan gulma  di  perairan  yang  hidup  terapung  di perairan  dalam.  Eceng  Gondok  memiliki kecepatan tumbuh yang tinggi, karena pertumbuhannya  yang  cepat,  Eceng  Gondok dapat menutupi permukaan air dan menimbulkan masalah pada lingkungan, sehingga  tumbuhan  ini  dianggap  sebagai gulma  yang  dapat  merusak  lingkungan perairan.
Eceng Gondok diketahui memiliki kandungan  selulosa  yang  tinggi  yaitu  60% selulosa,  8%  hemiselulosa,  dan  17%  lignin 7,8 . Persentase  selulosa  yang  cukup  besar  ini menjadikan  Eceng  Gondok  sebagai  ɑ-selulosa yang  dapat  digunakan  untuk  bahan  baku farmasi maupun sumber bioetanol.
Pada  penelitian  sebelumnya,  dilakukan isolasi  α-selulosa  dengan  metode  kimia  yaitu melalui  proses  delignifikasi,  Hasil  isolasi  α- selulosa  yang  diperoleh  dari  150  g  air  serbuk Eceng Gondok adalah 21,8 g (14,53%).
Dalam  penelitian  ini  menggunakan berbagai konsentrasi HCl.  Tujuan  dari penelitian  ini  adalah  sebagai  berikut,  yaitu
untuk  mengetahui  ada  tidaknya  pengaruh konsentrasi  HCl  terhadap  kadar  MCC  pada proses  hidrolisis  α-selulosa  dari  tanaman Eceng Gondok. Dimana  yield  yang dihasilkan dari  proses  delignifikasi  dihitung  sebagai MCC.

## LANDASAN TEORI Eceng Gondok (Eichhornia crassipes)
Eceng Gondok di Indonesia berasal dari Amerika  Selatan  (Brazil),  didatangkan  tahun 1894  sebagai  koleksi  dalam  Kebun  Raya Bogor. Selanjutnya, Eceng Gondok dipelihara  sebagai  tanaman  hias  di  kolam- kolam  perairan  (pinggiran  sungai,  waduk, danau  dan  lain-lain).  Pada  uumumnya  Eceng Gondok tumbuh mengapung di atas permukaan air dan lahan-lahan basah (becek) atau  di  antara  tanaman-tanaman  pertanian, sehingga  banyak  dijumpai  di  daerah  dataran rendah  di  pinggiran  sawah,  danau,  waduk, rawa  dan  di  kawasan  pertanian  dan  di pinggiran sungai.

## Gambar 1. Tanaman Eceng Gondok
Klasifikasi  Eceng  Gondok  adalah sebagai berikut:
Kingdom
: Plantae Sub Kingdom  : Tracheobionta Super Divisi   : Spermatophyta Divisi : Magnoliophyta Kelas : Liliopsida Ordo : Alismatales Famili : Butomaceae Genus : Eichhornia Spesies : Eichhornia crassipes Solms.
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ISSN 2798-3471 (Cetak)
ISSN 2798-3641 (Online)
Eceng  Gondok  digolongkan  sebagai tanaman  gulma,  berkembang  biak  secara cepat,  dan  mampu  menyesuaikan  diri terhadap  perubahan  lingkungan.  Tempat tumbuh  ideal  adalah  perairan  dangkal  dan berair  keruh,  dengan  suhu  antara  28  hingga 30 o C,  pada  pH  antara  4  hingga  12.  Eceng Gondok mampu menghisap air dan menguapkanya  ke  udara  melalui  penguapan (evaporasi).  Bunga  Eceng  Gondok  berwarna lila  (ungu  muda).  Tanaman  Eceng  Gondok berkembangbiak  secara  generatif  dengan  biji maupun  secara  vegetatif  dengan  membentuk tunas (stolon) di atas akar 10,11 .
Mikrokristalin Selulosa Microcrystalline Cellulose (MCC) adalah  selulosa  dimurnikan  sebagian,  diolah dengan preparat ɑ-selulosa, diperoleh sebagai pulp dari  bahan  tanaman  berserat,  dengan asam  mineral.  Tingkat  polimerisasi  biasanya kurang dari 400. Tidak lebih dari 10% bahan memiliki  ukuran  partikel  kurang  dari  5  μm. Selulosa  mikrokristal  umumnya  memiliki panjang  1-100  μm  dengan  persentase kristalinitas sebesar 55%-85% 12,13 .
Dari hari istilah "hidroseliulosa" pertama  kali  diciptakan  pada  tahun  1875 hingga  saat  ini.  Penggunaan  selulosa  selalu bergantung pada sebagian besar sifat alami.  Bentuk  selulosa  di  industri  yang menjanjikan untuk kehidupan adalah sebagai berikut:
• Tepung:  Nonfibrous,  mengalir  bebas, penyerap,  dengan  luas  permukaan  yang sangat tinggi
• Pelet  yang  terkompaksi:  Keras,  tahan panas, penyerap, lembam
• Bahan  struktural:  Keras,  bahan  isolasi, bahkan tahan terhadap obor oksiasetilena
• Gel  dan  krim:  Derivat  selulosa  halus, buram,  stabil,  seperti  lemak  tetapi noncaloric.
Diproduksi  dengan  lebih  mudah  dan ekonomis,  dan  dalam  bentuk  koloid  baru. Produksi bentuk tepung adalah langkah dasar dalam pembuatan jenis selulosa mikrokristalin  ini.  Hidrolisis  asam  kuat menghilangkan  engsel  selulosa  amorf  yang
menghubungkan  mikrokristal  yang  terjadi secara alami, menghasilkan selulosa pada apa yang disebut "tingkat polimerisasi", Mikrokristalnya  dibebaskan  dari  struktur berseratnya,  dengan  pengadukan  mekanis, dilakukan  dalam  bubur  air.  Ini  adalah langkah baru yang menentukan karakter unik dari  selulosa  ini.  Pengeringan  kemudian menghasilkan  tepung  ukuran  koloid.  Tepung dapat  disebarkan  Kembali  dengan  air  untuk membentuk  gel  tebal  atau  krim  yang  lebih tipis. Ini dapat dipadatkan menjadi tablet atau lembaran  struktural  besar.  Lembar  struktural yang  sama  sekali  berbeda  dihasilkan  ketika gel tebal dikeringkan.
Mikrokristalin  selulosa  dapat  diperoleh secara  komersial  dari  kayu  serta  bahan lignoselulosa  non-kayu  seperti  serat  kapas batang  kapas,  kapas  kain,  sekam  kedelai, tongkol  jagung,  Eceng  Gondok,  cangkang kelapa, sekam padi, bagasse tebu, rami, serat dan  jerami  rami,  jerami  gandum,  tangkai sorgum, serat sisal dan batok kelapa.
Mikrokristalin  selulosa  dalam  bentuk tepung  adalah  bentuk  selulosa  yang  sangat murni,  relatif  bebas  kontaminan  organik  dan anorganik.  Difraksi  x-ray-nya  menunjukkan garis yang sangat tajam, menunjukkan tingkat kristalinitas  yang  sangat  tinggi.  Kepadatan partidide individu tepung mendekati kepadatan  absolut  untuk  kristal  selulosa tunggal. Nilai 1,539 hingga 1,545 ditentukan menggunakan  prosedur  gradien  kepadatan. Pengeringan  beku  menghasilkan  bubuk  yang sangat  ringan.  Produksi  komersial  adalah dengan pengeringan semprot. Metode seperti pengeringan  drum  atau  pengeringan  oven dapat  dan  telah  digunakan.  Namun,  produk yang  dikeringkan  dengan  semprotan,  adalah tepung yang luar biasa dengan sifat fisik yang diinginkan.
Mikrokristalin  selulosa  adalah  aditif berharga  dalam  farmasi  sebagai  pengikat untuk  tablet  dengan  kompresi  langsung  dan dalam  suplemen  vitamin,  dalam  makanan sebagai  anticaking,  pengental,  texturizer, pengemulsi dan agen bulking serta pengganti lemak  dan  dalam  kosmetik  sebagai  pengisi.

## …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. Journal of Innovation Research and Knowledge
Ini  adalah  salah  satu  eksipien  tablet  yang paling penting karena sifat pengikatan kering yang  unggul  menghasilkan  tablet  berkualitas tinggi  dengan  kompresi  langsung.  Ini  juga digunakan  dalam  tes  plak  untuk  menghitung virus,  sebagai  alternatif  untuk  karboksimetil selulosa.  Aplikasi  lain  dari  mikrokristalin selulosa  seperti  cat,  kertas  dan  tekstil  bukan tenunan,  layanan  lapangan  minyak,  obat- obatan  dan  komposit  karena  sifat-sifatnya seperti kekuatan tinggi, fleksibilitas dan rasio aspek 15 .
Secara  komersial  selulosa  mikrokristal dapat  diperoleh  dari  kayu  dan  juga  bahan lignoselulosa  non-kayu  seperti  linter  kapas, tangkai  kapas,  kain  katun,  kulit  kedelai, tongkol  jagung,  Eceng  Gondok,  tempurung kelapa,  sekam  padi,  tebu,  rami,  jerami gandum,  batang  sorgum,  serat  sisal  dan tempurung  kelapa.  Zat  tambahan  dari selulosa mikrokristal digunakan dalam bidang  farmasi  sebagai  pengikat  untuk  tablet dengan metode direct compression (DC) atau kempa  langsung  dan  digunakan  dalam suplemen  vitamin,  dalam  makanan  sebagai anti  caking,  thickener,  texturizer,  emulsifier dan bulking agent serta pengganti lemak dan kosmetik sebagai pengisi.
MCC  telah  digunakan  secara  luas sebagai  bahan  tambahan  dalam  sediaan farmasetik  terutama  dalam  formulasi  tablet, yaitu  sebagai  pengikat  ( binder), pelumas ( lubricant), dan pengisi/diluen
( filler/diluent) 16 . MCC dibuat dengan delignifikasi dan dilanjutkan dengan hidrolisis α-selulosa.
Mikrokristalin  selulosa  dapat  disintesis dari  eruksi  reaktif,  proses  termediasi  enzim, proses  ledakan  uap  dan  proses  hidrolisis asam.  Proses  hidrolisis  asam  lebih  disukai karena durasinya yang lebih pendek dibandingkan  dengan  proses  lainnya.  Selain itu,  dapat  diterapkan  oleh  proses  kontinu daripada proses tipe batch dan mengkonsumsi  jumlah  asam  yang  terbatas dan menghasilkan partikel halus dari Mikrokristalin selulosa.

## METODE PENELITIAN Penyiapan simplisia
Dilakukan pengumpulan daun dan batang  daun  Eceng  Gondok  sebanyak  5  kg, kemudian  dilakukan  sortasi  basah  untuk memisahkan  kotoran-kotoran  atau  bahan  asing yang terdapat di simplisia. Daun Eceng Gondok selanjutnya dicuci dengan air mengalir, ditiriskan,  kemudian  dirajang,  dikeringkan dengan  cara  diangin-anginkan  di  udara  yang terlindungi oleh sinar matahari langsung setelah itu  dihaluskan  dengan  alat blender ,  dan  diayak dengan pengayak mesh 60.

## Ekstraksi
Serbuk  simplisia  dari  Eceng  Gondok dimaserasi  menggunakan  pelarut  etanol  70% hingga  simplisia  terendam  dengan  pelarut. Maserasi dilakukan sampai filtrat terlihat hampir tidak  berwarna,  lalu  diangin-anginkan  hingga diperoleh ekstrak kental 18 .

## Isolasi α-selulosa
Setiap  150  g  bubuk  Eceng  Gondok dicampur dengan asam nitrat 3,5% (mengandung 20 mg natrium nitrit) sebanyak 2 L dalam wadah. Prosedur  selanjutnya  mengacu  pada  penelitian kami sebelumnya 8 .
Pembuatan MCC Eceng Gondok α-selulosa Eceng Gondok yang diperoleh kemudian  dihidrolisis  dengan  asam  klorida, masing-masing  sebanyak  1  gram  selulosa  eceng gondok ditambahkan dengan 20 ml asam klorida 1 M; 2 M; 3 M; 4 M; dan 5 M pada suhu 105 ̊C selama 100 menit. Kemudian disaring dan dicuci dengan  akuades  hingga  pH  netral  (sama  dengan pH  akuades  yang  digunakan  untuk  mencuci). Setelah  itu  dikeringkan  dan  diperoleh  MCC Eceng Gondok 19 .

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada  penelitian  ini,  bagian  Eceng  Gondok yang  diambil  adalah  semua  bagian  selain akarnya.  Sebelum  menjadi  serbuk  simplisia, potongan atau rajangan Eceng Gondok dikeringkan
dan dihaluskan untuk mengoptimalkan lignin. Proses ini juga termasuk termasuk  dalam  cara  delignifikasi  yaitu  secara fisika.
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ISSN 2798-3471 (Cetak)
Semakin kecil ukuran sampel maka akan semakin  mudah  untuk  mendegradasi  lignin, oleh  karena  itu  pada  penelitian  ini  simplisia Eceng Gondok dipotong, kemudian dihaluskan,  dan  diayak  dengan  ayakan  60 mesh  hingga  menjadi  serbuk  Eceng  Gondok. Kemudian dilanjutkan dengan pemanasan pada 100⁰C.  Penggunaan  suhu  di  atas  180⁰C menyebabkan  kemungkinan  selulosa  lebih terdegradasi  karena  pada  suhu  ini  lignin  telah larut  sempurna  sehingga delignifier yang tersisa akan mendegradasi selulosa. Sedangkan pada suhu rendah, lignin belum terdekomposisi dan masih melindungi selulosa,  sehingga  selulosa  masih  sulit dijangkau.

## Ekstraksi
Sebelum  dilakukan  delignifikasi  dan hidrolisis, serbuk simplisia diekstraksi terlebih dahulu  untuk  menghilangkan  zat  asing  dari selulosa,  yang  dapat  larut  dalam  pelarut organik.  Ekstraksi  maserasi  ini  adalah  proses perendaman  sampel  dengan  etanol  70%. Penggunaan  etanol  ini  dimaksudkan  karena etanol  dapat  menjadi  pelarut  polar  dan  non polar.  Cairan  etanol  ini  akan  masuk  ke  dalam pori-pori  sampel  dan  akan  melarutkan  ekstrak di dalam sampel. Sehingga terjadinya perbedaan  konsentrasi  di  dalam  dan  di  luar sampel, sehingga konsentrasi yang lebih tinggi akan  keluar  dari  sampel  sehingga  didapatkan ekstrak  yang  larut  dalam  metanol  diluar  pori- pori  sampel 18 .  Ekstrak  yang  didapatkan kemudian  dikentalkan  dan  dapat  disimpan untuk pengujian lainnya.
Isolasi α-selulosa α-selulosa  pada  penelitian  ini  diambil dari penelitian sebelumnya, dimana  α-selulosa berasal  dari  serbuk  Eceng  Gondok  yang  telah didelignifikasi,  baik  secara  kimia  maupun enzimatis 8,21 . α-selulosa yang telah didapatkan kemudian dihidrolisis dengan optimasi konsentrasi  HCl  untuk  mendapatkan  yield MCC yang paling tinggi.
Pembuatan MCC Eceng Gondok
Hasil MCC yang diperoleh dapat dilihat pada Gambar 1c di bawah ini:
Gambar 1. (a) serbuk residu Eceng Gondok setelah  ekstraksi;  (b)  alfa  selulosa  Eceng Gondok; (c) MCC Eceng Gondok
Berat  α-selulosa  yang  didapat  adalah 56,040gram  dari  200gram  serbuk  simplisia, dan yield yang didapat adalah 28,02%. Jumlah yield yang  tidak  terlalu  tinggi  disebabkan karena;  (1)  Telah  didapatkan  selulosa  murni (α-selulosa); (2) Lignin dan zat lain yang telah dibuang bersama pelarut saat delignifikasi; (3) Proses pembilasan yang manual menggunakan penyaring kain flanel, sehingga banyak serbuk yang  menempel  pada  kain;  serta  (4)  Proses pembilasan  selulosa  yang  harus  dilakukan berulang kali hingga air bilasan tidak berwarna lagi  (pH  selulosa  sama  dengan  pH  sumber  air pembilas),  sehingga  banyak  selulosa  yang terbuang.
Selulosa  murni  atau  selulosa  alfa  dapat diperoleh  dari  pulp  kayu  dan  serat  tanaman, dengan mengolahnya dengan natrium hidroksida  untuk  memisahkan  lignin.  Ketika α-selulosa  diperlakukan  dengan  asam  mineral encer,  produk  baru  kemudian  terbentuk. Produk  ini  disebut  mikrokristalin  selulosa (MCC).
Gambar  2.    Proses  hidrolisis:  (a)  sebelum pemanasan; (b) setelah pemanasan
Terdapat perubahan warna saat sebelum  dan  setelah  pemanasan  pada  proses hidrolisis  (Gambar  2),  dimana  warna  larutan pada selulosa yang ditambah HCl 4 M dan 5M berubah  menjadi  sedikit  kecoklatan.  Hal tersebut  kemungkinan  dikarenakan  glukosa

## …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. Journal of Innovation Research and Knowledge
yang  terlarut.  Semakin  tinggi  konsentrasi  HCl yang digunakan menyebabkan semakin rendahnya  yield.  Semakin  rendah  konsentrasi HCl,  menyebabkan  rendemen  MCC  yang dihasilkan  akan  semakin  tinggi.  Hal  ini disebabkan  karena  semakin  tinggi  konsentrasi HCl  yang  digunakan  maka  proses  hidrolisis akan  semakin  sempurna  sehingga  akan  lebih banyak terbentuk monomer glukosa yang larut pada  saat  pencucian 23 . Besarnya  rendemen (yield) dan hasil karakterisasi MCC dari proses hidrolisis  dengan  larutan  HCl  dapat  dilihat pada Gambar 3 dan Tabel 1 di bawah ini: Gambar  3.    Hasil  %  yield  MCC  Eceng Gondok yang dihasilkan
Konsentrasi  HCl  yang  digunakan  akan mempengaruhi jumlah rendemen yang dihasilkan, dimana semakin  tinggi  konsentrasi HCl  yang  digunakan  maka  proses  hidrolisis akan  semakin  meningkat  sehingga  akan banyak terbentuk monomer glukosa yang larut pada  saat  pencucian,  yang  dapat  menurunkan rendemen dari mikrokristalin selulosa 24 .
Tabel  1.  Hasil  optimasi  dan  karakterisasi sampel MCC
Pengujian organoleptis memberikan hasil  bahwa  semua  MCC  memiliki  bentuk, warna  dan  bau  yang  sama  untuk  HCl  1  M,  2 M, dan 3 M (Gambar 3). Hal ini menunjukkan penambahan senyawa kimia yaitu larutan asam
tidak  mengubah  penampilan  fisik  dari  produk MCC yang dihasilkan. Sedangkan untuk MCC dengan  penambahan  HCl  4  M  dan  5  M terdapat  perubahan  warna  menjadi  lebih kecoklatan,  kemungkinan  karena  kadar  asam yang  terlalu  tinggi  menyebabkan  selulosa terhidrolisis  sempurna  menjadi  glukosa  dan mengeras  menjadi  karamel.  Oleh  karena  itu, perlu  dilakukan  penelitian  lebih  lanjut  untuk membuktikan kemungkinan tersebut.
Hidrolisis  sebagian  dari  selulosa  akan menghasilkan  mikrokristalin  selulosa  (MCC), sedangkan  hidrolisis  sempurna  dari  selulosa akan menghasilkan glukosa 25 . Hidrolisis terhadap  serbuk  Eceng  Gondok  dilakukan dengan  menggunakan  HCl  pada  suhu  105 ̊C selama  100  menit  dengan  variasi  konsentrasi HCl.  Gugus  H + dari  HCl  akan  mengubah gugus serat dari serbuk Eceng Gondok menjadi gugus radikal bebas. Gugus radikal bebas serat yang  kemudian  akan  berikatan  dengan  gugus OH − dari  air  dan  akan  bereaksi  pada  suhu  105 C  menghasilkan  glukosa 26 .  Mekanisme  reaksi total  hidrolisis  selulosa  secara  asam  adalah sebagai berikut:
Hidrolisis menggunakan
HCl menyebabkan gelatinisasi sempurna dari semua pati,  dan  menghasilkan  hidrolisat  yang  mudah di  saring  dan  timbulnya  warna  akibat  kerja katalitik  yang  tidak  spesifik.  Pati  yang  derajat kemurniannya  kurang,  mengandung  kontamin protein  yang  akan  ikut  terhidrolisis  bila digunakan  HCl,  hal  ini  merupakan  penyebab timbulnya warna coklat pada produk. Kemudian  larutan  yang  dihasilkan  didiamkan selama  beberapa  menit  di  suhu  ruang  sebelum dilakukan penyaringan 27 . Penyaringan bertujuan untuk
memisahkan ampas dan larutan hasil hidrolisis. Sebelum dilakukan analisa lebih lanjut, sampel MCC  terlebih  dahulu  dibilas  dengan  akuades hingga mencapai pH 7. Hal ini di karenakan pH larutan induk adalah 7 sehingga larutan sampel
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ISSN 2798-3471 (Cetak)
harus  di  netralkan  dengan  larutan  NaOH menjadi pH 7 27 . Gambar 3. Organoleptis pada hasil hidrolisis  dengan  penambahan:  (a)  HCl  1 M; (b) HCl 2 M; (c) HCl 3 M; (d) HCl 4 M; (e) HCl 5 M.
Pengukuran  pH  menunjukkan  hasil bahwa  Mikrokristalin  selulosa  Eceng  Gondok pada  berbagai  kadar  HCl  memiliki  pH  yang memenuhi persyaratan yaitu berkisar antara 5- 7,5 28 .  Nilai  pH  kurang  dari  5  atau  lebih  dari 7,5  dapat  menyebabkan  terjadinya  reaksi overreaction apabila MCC tersebut diformulasikan  dengan  zat  aktif  dalam  suatu formula  sediaan  farmasi.  Hal  ini  akan mengurangi  kualitas  Mikrokristalin  selulosa yang dihasilkan.
Kelarutan  MCC  Eceng  Gondok  dalam air  digunakan  untuk  menentukan  kemurnian MCC.  Hal  ini  didasarkan  atas  kelarutan  gula sederhana  seperti  xilosa,  selulosa  dan  manosa dalam  air.  Kelarutan  gula  sederhana  lazimnya kurang  dari  0,24% 28 .  Berdasarkan  data  pada Tabel  1,  persen  kelarutan  terkecil  diperoleh pada  MCC  dengan  HCl  1  M.  Semakin  kecil persen  kelarutan  MCC  maka  semakin  sedikit kadar lignin yang terkandung di dalamnya.

## PENUTUP Kesimpulan
Pada  penelitian  ini,  telah  dihasilkan produk  MCC  dari  Eceng  Gondok.  Adanya variasi  konsentrasi  HCl  pada  proses  hidrolisis menyebabkan  adanya  perbedaan  kandungan MCC. Dari karakterisasi yang telah dilakukan, MCC  dengan  konsentrasi  HCl  1  M  memiliki kandungan  MCC  paling  tinggi  dengan  yield 77%.

## Saran
Bagi  peneliti  selanjutnya  agar  dapat melakukan  karakterisasi  dari  MCC  yang  telah dibuat  dengan  kondisi  yang  telah  optimal, meliputi kadar air, kadar abu, sudut diam, titik lebur, FTIR, dan pengujian lainnya.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] [1] Kemenkes RI, 2013, Riset Kesehatan Dasar ; RISKESDAS, Balitbang Kemenkes RI, Jakarta.
[2] [2]  Lestari,  Y.  P.  I.,  Triadisti,  N.,  & Zamzani.,  I.,  2021,  The  Effect  of Concentration  of  NaOH  and  H 2 SO 4 on Isolation  and  Identification  of  Cellulose Using  The  Delignification  Process  of Water  Hyacinth  Powder  ( Eichhornia crassipes ), Journal of Current Pharmaceutical  Sciences,  vol.  5,  No.  1, hal. 429-438
[3] [3] Carlin, B., 2008, Direct Compression and The Role of Filler-Binders. Informa , hal. 173–216.
[4] [4]  Patel,  S.  R.,  Malhotra,  A.,  White,  D. P., et  al .,  2006.  Association  between reduced sleep and weight gain in women. American  Journal  of  Epidemiology ,  vol. 164, hal. 947-954.
[5] [5] Suparjo, 2008, Degradasi  Komponen Lignoselulosa  oleh  Kapang  Pelapuk Putih,  Skripsi,  Fakultas  Peternakan, Universitas Jambi, Jambi.
[6] [6]  Umar,  S.T,  2011,  Pemanfaatan  Serat
Rami untuk Pembuatan Selulosa,
Datinlitbang –BPP Kemenham RI. [7] [7]  Ahmed  A.F.,  &  Moahmed  N,  2012, Pretreatment and enzymatic saccharification of water hyacinth cellulose. Carbohydrat Polymer , vol. 87,
hal. 2109-2113. [8] [8] Suryadi, H., Lestari, Y.P.I.,
Mirajunnisa,  &  Yanuar,  A,  2019, Potential  of  Cellulase  of Chaetomium globosum for Preparation and Characterization of Microcrystalline Cellulose from Water Hyacinth ( Eichhornia  crassipes ), International

## …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. Journal of Innovation Research and Knowledge
journal  of  Applied  Phamaceutics ,  Vol.
11, No. 4, hal. 140-146.
[9] [9]  Gerbono,  A.,  &  Djarijah,  A.S,  2009, Kerajinan Eceng Gondok Cetakan Ke-V . Yogyakarta: Kanisius. Hal. 10.
[10] [10]  Tosepu,  R.,  2012,  Laju  penurunan logam berat plumbum (Pb) dan cadmium (Cd)  oleh Eichornia  crassipes dan Cyperus  papyrus.  Jurnal  Manusia  dan Lingkungan , Vol. 19, No. 1, hal. 37–45.
[11] [11]  Maria  L.,  2001,  Efisiensi  Genjer, kangkung  air,  dan  selada  air  dalam menurunkan konsentrasi logam besi (Fe) di  dalam  medium  air  tawar,  Skripsi,
Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan  Alam,  Institut  Pertanian
Bogor, Bogor.
[12] [12]  Kalia,  S.,  Dufresne,  A.,  Cherian, B.M., Kaith, B.S., Avérous, L., Njuguna, J.,  &  Nassiopoulos,  E.,  2011,  Cellulose- based bio and nanocomposite: A review.
International Journal of Polymer Science , hal. 1-35.
[13] [13]  Brinchi,  L.,  2013,  Production  of nanocrystalline cellulose from lignocellulosic  biomass, Carbohydrate
Polymer , Vol. 94, hal. 154-159.
[14] [14]  Battista  O.A.,  &  Smith  P.A.,  1962, Microcrystalline  cellulose. Ind  Eng
Chem . Vol. 54, hal. 20–29. [15] [15] Hindi, S.S.Z., 2017, Microcrystalline cellulose: The inexhaustible treasure for pharmaceutical industry. Nanoscience and Nanotechnology Research , Vol. 4, No. 1,
hal. 17.
[16] [16]  Silalahi,  K.,  &  Husni,  P.,  2018, Review :  Aplikasi  mikrokristalin  selulosa dalam  farmasetik. Jurnal  Farmaka Suplemen , Vol. 16, No. 1, hal. 380-388.
[17] [17]  Syamsul,  E.  S.,  Anugerah,  O., Supriningrum,  R.,  2020,  Penetapan
Rendemen  Ekstrak  Daun  Jambu  Mawar
( Syzygium jambos L. Alston)
Berdasarkan  Variasi  Konsentrasi  Etanol dengan  Metode  Maserasi, Jurnal  Riset Kefarmasian Indonesia, Vol.2 No.3.
[18] [18]  Wijaya,  D.,  Putri,  P.  Y.,  Raffty,  S.
A.,  &  Rizal,  M,  2016,  Screening Fitokimia  dan  Aktivitas  Antioksidan Daun Eceng Gondok ( Eichhornia crassipes ). Jurnal  Kimia  VALENSI .  Vol, 1, hal. 65-69.
[19] [19]  Lubis,  D.  M.,  2019,  Optimasi  Suhu dan  Kadar  Asam  Klorida  pada  Proses Isolasi  Mikrokristalin  Selulosa  (MCC) dari  Kulit  Durian  ( Durio  zibethinus Murr.),  Skripsi,  Universitas  Sumatera Utara.
[20] [20]  Singh,  A.,  &  Bishnoi,  N.R.  (2012). Enzymatic  hydrolysis  optimization  of microwave alkali pretreated wheat straw. Bioresource Technology , 108, 95-101.
[21] [21]  Lestari,  Y.  P.  I.,  Suryadi,  H., Mi’rajunnisa, Mangunwardoyo,
W., Sutriyo, & Yanuar, A. 2020. Characterization  of  Kapok  Pericarpium Microcrystalline  Cellulose  Produced  of Enzymatic  Hydrolysis  Using  Purified Cellulase  from  Termite  ( Macrotermes gilvus ). International Journal of Pharmacy and Pharmaceutical Sciences , Vol. 12, No. 3, hal. 7-14.
[22] [22]  Macuja,  J.  C.  O.,  Ruedas,  L.  N.,  & Espana,  R.  C.  N.,  2015,  Utilization  of cellulose  from  luffa  cylindrica  fiber  as binder in acetaminophen tablets, Advances  in  Environmental  Chemistry , hal. 1-8.
[23] [23]  Effendi,  F.,  Elvia,  R.,  Amir,  H., 2018, Preparasi dan Karakterisasi
Mikrokristalin Selulosa (MCC) Berbahan
Baku  Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit (TKKS), ALOTROP,  Jurnal  Pendidikan dan  Ilmu  Kimia ,  Vol.  2,  No.  1,  hal.  52- 57.
[24] [24]  Sumiatia,  M.,  Wahyunia  D.,  &
Malinoa, M. B., 2016, Analisis Hubungan Konsentrasi Asam saat Hidrolisis, Derajat Kristalinitas dan Sifat Mekanis  Selulosa  Kristalin  dari  Serbuk Gergaji Kayu, Prisma Fisika , Vol. 4, No. 2, hal. 64-68.
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ISSN 2798-3471 (Cetak)
[25] [25] Aniriani, G. W., Apriliani, N. F., &
Sulistiono, E., 2018, Hidrolisis Polisakarida  Xilan  Jerami  Menggunakan Larutan  Asam  Kuat  untuk  Bahan  Dasar
Produksi Bioetanol, Jurnal Ilmiah Sains , Vol. 18 no.2, hal. 113-117.
[26] [26] Idral, D. D., Salim, M., & Mardiah,
E.,  2012,  Pembuatan  Bioetanol  dari Ampas  Sagu  Dengan  Proses  Hidrolisis Asam Dan Menggunakan Saccharomyces Cerevisiae , Jurnal Kimia UNAND . Vol. 1, No. 1.
[27] [27] Devitria, R., & Sepriyani, H., 2018, Optimalisasi  Konsentrasi  Asam  Klorida Pada  Proses  Hidrolisis  Limbah  Ampas Sagu  ( Metroxylon,  Sp) Terhadap  Kadar Glukosa. Jurnal Analis Kesehatan Klinikal Sains , Vol.  6, No. 2, hal. 37-42.
[28] [28] Rowe, R.C., et al., 2009, Handbook Of  Pharmaceutical  Excipients,  6th  Ed, The
Pharmaceutical Press, London.

## …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. Journal of Innovation Research and Knowledge

## HALAMAN INI SENGAJA DIKOSONGKAN