## PENENTUAN WAKTU PARUH ENZIM AMILASE AMOBIL DARI KECAMBAH KACANG
HIJAU ( Phaseolus aureus ) PADA PRODUKSI GLUKOSA DARI MALTODEKSTRIN
[Determination of The Half-Life of Immobilized Enzyme From Mung Bean Sprouts ( Phaseolus aureus ) for Production of Glucose From Maltodextrin]
Nurain Turah 1* , Syaiful Bahri 1 , Nurakhirawati 1
1 Jurusan Kimia Fakultas MIPA, Universitas Tadulako Jl. Soekarno Hatta Km.9, Kampus Bumi Tadulako Tondo Palu, Telp. 0451- 422611
Diterima  21 April 2017, Disetujui 20 Juni 2017

## ABSTRACT
The  investigation  about  determination  of  the  half  life  of  the  immobilized  enzym  from  mung  bean sprouts (Phaseolus aureus) for glucose production from maltodextrin has been done. The aim of the research are to determine the best ratio of mung bean sprouts to water for amylase enzyme isolation process,  to  determine  the  best  alginat  concentration  for  immobilization  process,  and  to  determinant the half life of immobilized enzyme in hydrolizyng the maltodextrin to become glucose. This research was  designed  using  completely  randomized  design  (CRD),  with  2  factorial  pattern  (the  ratio  of  the mung bean sprouts toward the water and alginat concentration). Each factor consist of 5 levels ( 1:1, 2:1, 3:1, 4:1, 5:1 (w/v) and 2%, 2.5%, 3%, 3.5% and 4% respectively). The observed parameter was glucose  content.  The  result  showed  that  the  best  ratio  of  mung  bean  sprouts  toward  the  water  was 3:1,  while  the  best  alginate  concentration  for  glucose  production  was  3  %.  The  obtained  glucose content  of  those  parameter  were  3966.52  mg/L  and  4686.54  mg/L  respectively.  The  obtained immobilized enzyme half life was 444,34 minutes.
Keywords: mung been sprouts, alginate, amylase, maltodextrin, glucose.

## ABSTRAK
Telah dilakukan penelitian tentang penentuan waktu paruh enzim amobil dari kecambah kacang hijau ( Phaseolus  aureus ) untuk  produksi  glukosa  dari  maltodekstrin.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk mengetahui  rasio  kecambah  kacang  hijau  :  air  terbaik  untuk  proses  isolasi  enzim  amilase,  dan konsentrasi  terbaik  alginat  untuk  proses  amobilisasi  serta  menentukan  waktu  paruh  enzim  amobil dalam menghidrolisis maltodekstrin menjadi glukosa. Penelitian dirancang menggunakan Rancangan Acak  Lengkap  (RAL)  yang  terdiri  atas  2  faktor  yaitu  rasio  kecambah  kacang  hijau  :  air  terdiri  atas  5 taraf (1:1, 2:1, 3:1, 4:1, dan 5:1 (b/v)) dan konsentrasi alginat terdiri dari 5 taraf  (2%, 2,5%, 3%, 3,5%, dan 4%) yang masing-masing dilakukan secara duplo. Parameter yang diamati adalah kadar glukosa. Hasil penelitian menunjukkan rasio kecambah kacang hijau : air terbaik untuk produksi amilase kasar yang  digunakan  dalam  produksi  glukosa  dari  maltodekstrin  adalah  3:1  (b/v)  dengan  kadar  glukosa 3966,52 mg/L, konsentrasi alginat terbaik  yang digunakan sebagai bahan pengamobil amilase kasar untuk  produksi  glukosa  dari  maltodekstrin  adalah  konsentrasi  3%  dengan  kadar  glukosa  4686,54 mg/L, dan waktu paruh enzim amobil yang diperoleh adalah 444,34 menit.
Kata Kunci : kecambah kacang hijau, alginat, amilase, maltodekstrin, glukosa.
*) CorespondingAuthor : nurainturah28@gmail.com (085299340770)

## LATAR BELAKANG
Glukosa termasuk golongan
monosakarida dengan gugus utama aldehid  dan  termasuk  senyawa  aldosa. Glukosa  dapat  diproduksi  dengan  cara proses  hidrolisis  pati  baik  menggunakan katalis asam maupun katalis enzim berupa enzim amilase. Penggunaan metode hidrolisis  secara  enzimatik  lebih  baik  jika dibandingkan menggunakan asam, karena enzim  bekerja  secara  spesifikasi  sehingga produk  yang  dihasilkan  sesuai  dengan yang diinginkan. Selain itu, biaya pemurnian produk lebih mudah dan produk samping  yang  dihasilkan  kecil  (Winarno, 1995).
Produksi  enzim  dalam  bentuk  murni memerlukan  biaya  yang  cukup  tinggi, sehingga  perlu  dicarikan  alternatif  dengan memanfaatkan  sumber  daya  alam  dengan cara  perkecambahan  pada  bahan  yang banyak  mengandung  amilum.  Kecambah kacang  hijau  adalah  salah  satu  yang berpotensi  sebagai  sumber  enzim  α- amilase (Suarni & Patong, 2007). Penelitian  Suarni  dan  Ubbe  (2005),  telah melakukan modifikasi pati jagung menggunakan  enzim  β-amilase  yang berasal  dari  kecambah  kacang  hijau. Enzim β-amilase  yang  digunakan  tidak dipisah dari kecambah.
Enzim umumnya larut  baik dalam air sehingga  enzim  menjadi  tidak  ekonomis bila  digunakan  secara  berulang.  Langkah yang  dapat  dilakukan  untuk  mengatasi masalah  tersebut  adalah  dengan  cara membuat  enzim  amobil  melalui  proses
imobilisasi  enzim.  Bahan  yang  umum digunakan  sebagai  pengamobil  adalah alginate dan bahan lainnya.
Dewasa  ini  telah  banyak  ditemukan berbagai teknik amobilisasi enzim sehingga  dapat  menekan  biaya  produksi tanpa  mengurangi  aktivitas  dari  enzim tersebut.  Khairunnisa  dkk.  (2013),  telah melakukan  penelitian  tentang  amobilisasi enzim α-amilase  ke  dalam  matriks bacto agar dengan  penurunan  aktivitas  sebesar 44,83 % pada pemakaian ketiga. Ratnaningsih  (2004)  telah  melakukan penelitian  tentang  amobilisasi  lipase  pada matriks  alginat,  dan  diperoleh  konsentrasi terbaik dari alginat yang digunakan adalah sebesar  2  %.  Berdasarkan  penelitian- penelitian  tersebut  maka  perlu  adanya kajian  tentang  proses  amobilisasi  amilase kasar dengan menggunakan alginat sebagai carrier .
Efektifitas penggunaan enzim amobil dapat  dilihat  berdasarkan  hasil  hidrolisis enzim  amobil  tersebut  terhadap  substrat yang  digunakan.  Salah  satu  faktor  yang dapat menjadi parameter kestabilan enzim amobil adalah waktu paruh.
Waktu  paruh  enzim  didefinisikan sebagai  waktu  yang  dibutuhakan  oleh enzim  untuk  berinteraksi  dengan  substrat pada  suhu  tertentu  yang  menyebabkan penurunan aktivitas enzim hingga 50% dari aktivitas  semula  (Chaplin  dan  Bucke, 1990). Dalam penelitian akan diuji aktivitas dan  efektivitas  penggunaan  enzim  amobil. Berapa  kali  enzim  amobil  ini  dilakukan sehingga masa paruhnya dapat diketahui.

## METODE PENELITIAN Bahan dan Peralatan
Bahan utama yang digunakan adalah maltodekstrin,  glukosa,  kecambah  kacang hijau  (2  hari),  ammonium  sulfat  teknis, pereaksi DNS, alginat, CaCl 2 , NaOH 0,1 N, dan akuades.
Alat yang diguanakan dalam penelitian  ini  yaitu  neraca  analitik,  water bath,  lumpang  dan  alu,  spektrofotometer UV-Vis  (Perkin  Elmer  Lambda  25),  hot plate,  kuvet,  kain  saring,  aluminium  foil, dan peralatan gelas penunjang lainnya.

## Prosedur Penelitian
Isolasi  Amilase  dari  Kecambah  Kacang Hijau (Bahri et al., 2012)
Isolasi amilase
dilakukan
penambahan air dengan variasi kecambah kacang hijau : air 1:1, 1:2, 1:3, 1:4 dan 1:5 (v/b). Kecambah dihancurkan menggunakan  blender,  kemudian  disaring dengan  kain  saring.  Ekstrak  kecambah sebanyak 100 mL ditambahkan ammonium sulfat  sebanyak  55  g  (tingkat  kejenuhan 55%). Campuran diaduk sampai homogen, kemudian  didinginkan  selama  24  jam sampai  terbentuk  koagulan.  Koagulan dipisahkan  dari  larutan  menggunakan Buchner. Endapan yang diperoleh disimpan dalam lemari pendingin selama 1 jam  dan  dimasukkan  ke  dalam  pengering beku.  Endapan  yang  diperoleh  diuji aktivitasnya.
Amobilisasi  Amilase  dengan  Alginat (Bala, 2014)
Membuat  larutan  alginat  dengan konsentrasi  2  %;  2,5  %;  3  %;  3,5  %  dan
4%  (b/v).  Masing-masing  ditambahkan ekstrak amilase kasar dengan perbandingan enzim dan alginat 1:10 (b/v), Campuran  dimasukkan  ke  dalam  alat injeksi,  kemudian  dibiarkan  menetes  ke dalam  wadah  yang  berisi  CaCl 2 1  M  dan terbentuk  bola-bola  kecil  (gel).  sambil diaduk.  Gel  yang  terbentuk  didiamkan  2 jam  sampai  gel  mengeras.  Gel  enzim amilase  amobil  yang  dihasilkan  disimpan dalam lemari pendingin.
Hidrolisis  Maltodekstrin  Menggunakan Amilase  Amobil  (Modifikasi  Lugraha dan Dimas, 2008)
Membuat larutan maltodekstrin 20 % (b/v), dengan cara melarutkan maltodekstrin  sebanyak  20  g  ke  dalam labu  ukur  100  mL.  Larutan  maltodekstrin sebanyak  30  mL  dimasukkan  ke  dalam erlenmeyer dan ditambahkan enzim amobil sebanyak  10  g  (perbandingan  1:3  (b/v)), selanjutnya  ditambahkan  buffer  posfat  pH 6 dan dipanaskan pada suhu 60 o C selama
3 jam.
Penetapan Kadar Glukosa dengan Metode DNS (Chafid
dan

## Kusumawardani, 2010)
Sebanyak  1  mL  larutan  gula  hasil hidrolisis  dimasukkan  ke  dalam  tabung reaksi  dan  ditambahkan  dengan  3  mL pereaksi  DNS,  selanjutnya  dipanaskan pada  penangas  air  mendidih  selama  5 menit  kemudian  didinginkan  pada  suhu ruang.  Larutan  dipindahkan  ke  dalam kuvet,  absorbansi  diukur  pada  panjang gelombang  maksimum  550  nm.  Kadar glukosa  ditentukan  dengan  menggunakan persamaan regresi kurva standar.
Penentuan Waktu Paruh Amilase Amobil Amilase  amobil  dengan  aktivitas terbaik pada perlakuan sebelumnya digunakan  secara  berulang,  kemudian ditentukan kadar glukosanya, dan selanjutnya  ditentukan  orde  reaksi  dari reaksi. Waktu paruh enzim amobil ditentukan  berdasarkan  nilai  slope  dari persamaan regresi linear yang diperoleh.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Ekstrak Amilase dari Kecambah Kacang Hijau
Rendemen amilase kasar yang diperoleh dari proses ekstraksi menggunakan  perbandingan  kecambah kacang hijau dan air yaitu 1:1, 2:1, 3:1, 4:1, dan  5:1  (b/v)  adalah  berturut-turut  adalah 1,16%; 1,28%; 1,50%; 1,21% dan 1,02%.
Ekstrak  kasar  enzim  yang  diperoleh
diuji aktivitas amilasenya dalam
menghidrolisis maltodekstrin menjadi glukosa dengan penambahan buffer posfat pH  6.  Penambahan  buffer  posfat  ini bertujuan  untuk  mempertahankan  pH larutan  dalam  sistem.  Menurut  Soebijanto (1986),  aktivitas enzim  β-amilase  bekerja efektif pada pH 5,0-6,0.
Enzim β-amilase  bekerja  secara eksoamilase  yaitu  memutus  ikatan  1,4- glikosidik  dari  ujung  rantai  maltodekstrin dalam proses sakarifikasi. Proses sakarifikasi  merupakan  proses  hidrolisis maltodekstrin  menjadi  glukosa  dengan mekanisme reaksi sebagai berikut :
(C 12 H 22 O 11 ) n + H 2 O              n (C 6 H 12 O 6 )

## Dekstrin           Air                  Glukosa
Gambar  1.  Reaksi  hidrolisis  men ggunakan  β- amilase (Perry et al ., 1999)
Rasio antara kecambah kacang hijau dan air berkorelasi positif terhadap aktivitas  enzim  yang  dihasilkan  (Gambar 2).  Aktivitas  amilase  tertinggi  dapat  dilihat berdasarkan  konsentrasi  glukosa  yang dihasilkan dalam proses hidrolisis. Konsentrasi glukosa tertinggi yang dihasilkan  adalah  3.984,62  mg/L,  dengan berat  glukosa  0,1426  g  dan  rendemen glukosa sebesar 1,426 % pada perbandingan  1:3  (air  :  kecambah  kacang hijau).
Gambar 2.  Grafik  pengaruh  rasio  air  dan kecambah  kacang  hijau  terhadap konsentrasi glukosa hasil hidrolisis.
Glukosa  yang  dihasilkan  diukur kadarnya  dengan  metode  DNS  yaitu menggunakan  pereaksi  DNS  (asam  3,5- dinitrosalisilat).  Pereaksi  ini  direduksi  oleh gula  pereduksi  menghasilkan  asam  3- amino-5-nitrosalisilat  (Gambar  3).  Hal tersebut dapat dilihat berdasarkan
2695,51 3112,18 3984,62 3845,51 2917,63 0 1000 2000 3000 4000 5000 1:00 1:01 1:03 1:04
1:06
Kons e ntra s i G lu k os a (m g/ L) Rasio Air : Kecambah Kacang Hijau

## β-amilase
perubahan  warna  yang  terjadi  dari  warna kuning  menjadi  merah  bata  setelah pemanasan.  Selanjutnya  sampel  diukur menggunakan  spektrofotometer  UV-Vis pada panjang gelombang 550 nm.
Banyaknya DNS yang tereduksi berbanding lurus dengan banyaknya kadar glukosa yang diperoleh dalam sampel.
Gambar 3. Reaksi  Glukosa  dengan  Asam  3,5- Dinitrosalisilat (Miloski et al ., 2008).
Konsentrasi  glukosa  yang  dihasilkan mengalami peningkatan dari perbandingan 1:1  sampai  1:3,  kemudian  mengalami penurunan pada perbandingan 1:4 dan 1:5 (Gambar  2).  Hal  ini  menunjukkan  bahwa ada  pengaruh  jumlah  kecambah  kacang hijau  terhadap  aktivitas  enzim  amilase yang dihasilkan. Hal tersebut kemungkinan disebabkan  oleh  adanya  pengaruh  dari tingkat  kejenuhan  ammonium  sulfat  yang digunakan  sebagai  pengendap  molekul- molekul  protein  dari  kecambah  kacang hijau  yang  digunakan  sebagai  sumber amilase.  Semakin  banyak  kecambah  yang digunakan  maka  molekul  protein  yang diendapkan semakin banyak, namun setelah  mencapai  titik  tertentu  maka molekul protein yang terendapkan semakin berkurang  seiring  bertambahnya  jumlah kecambah yang digunakan, sebab kecambah juga mengandung cukup banyak  kadar  air.  Kadar  air  yang  terlalu
banyak  mempengaruhi  tingkat  kejenuhan dari  ammonium  sulfat  yang  digunakan, sehingga  proses salting  out tidak  terjadi secara sempurna (Bahri et al. , 2012).
Amilase Terimobilisasi Alginat
Untuk mengetahui pengaruh konsentrasi  alginat  terhadap  aktivitas enzim  amobil  dalam  menghasilkan  kadar glukosa terbaik diterapkan variasi konsentrasi alginat. Enzim yang digunakan dalam  perlakuan  ini  adalah  enzim  yang telah diisolasi dari kecambah kacang hijau pada  perlakuan  sebelumnya.  Sedangkan perbandingan  enzim  dan  alginat  yang diterapkan adalah 1:10 (Bala, 2012).
Konsentrasi alginat berkorelasi positif terhadap  aktivitas  enzim  amobil  yang dihasilkan  (Gambar  4).  Aktivitas  amilase amobil  tertinggi  dapat  dilihat  berdasarkan konsentrasi glukosa yang dihasilkan dalam proses  hidrolisis.  Konsentrasi  tertinggi yang  dihasilkan  adalah  4.686,54  mg/L, dengan  berat  glukosa  0,199  g  dan rendemen  glukosa  sebesar  1,922  %  pada konsentrasi alginat 3%.
Gambar 4.   Grafik pengaruh konsentrasi alginat terhadap konsentrasi glukosa hasil hidrolisis.
4686.54 0 1000 2000 3000 4000 5000 1 2 3 4 Kons e ntra s i Gluk os a (m g/ L)
Konsentrasi Alginat (%)
Konsentrasi  alginat  yang  digunakan sebagai  bahan  pengamobil  berpengaruh terhadap  aktivitas  enzim  amilase  amobil dalam menghidrolisis maltodekstrin menjadi glukosa,  hal tersebut  dapat  dilihat berdasarkan kadar glukosa yang dihasilkan  (Gambar  4).  Hal  tersebut disebabkan karena semakin tinggi konsentrasi  alginat  maka  kekuatan  gel yang  trebentuk  semakin  kuat.  Semakin kuat  gel  yang  terbentuk  maka  semakin sulit  terjadinya  kontak  enzim  dengan substrat  yang  ada,  sebab  kekuatan  gel mempengaruhi distribusi substrat ke dalam pori-pori gel alginate (Ratnaningsih, 2004). Sehingga  pada  konsentrasi  alginat  yang tinggi  kadar  glukosa  yang  dihasilkan semakin rendah. Smitth (1990) menyatakan  bahwa  amobilisasi  enzim dengan metode penjebakan akan menyebabkan penghambatan kerja enzim, sebab  bahan  pengamobil  yang  digunakan dalam  metode  penjebakan  cenderung memiliki berat molekul yang tinggi sehingga  mengganggu  interaksi  antara enzim  dan substrat.  Menurut  Ratnaningsih (2004),  semakin  tinggi  konsentrasi  alginat yang  digunakan  dalam  proses  amobilisasi maka  ukuran  pori-pori  dari  manik-manik yang  dihasilkan  (enzim  amobil)  semakin kecil  sehingga  akan  menghambat  difusi substrat ke dalam manik-manik Ca-alginat. Waktu  Paruh  Enzim  Amilase  Amobil dari Kecambah Kacang Hijau
Waktu  paruh  enzim  amobil  yang dihasilkan  ditentukan  dengan    melakukan penggunaan  ulang  enzim  amobil  tersebut
dengan  interval  waktu  30  menit  pada  tiap pengulangan.
Gambar 5.  Grafik  hubungan  kadar  glukosa terhadap waktu penggunaan ulang enzim amobil pada orde nol.
Semakin  banyak  pengunaan  enzim amobil  secara  berulang  maka  kadar glukosa  yang  dihasilkan  semakin  rendah (Gambar  5).  Hal  ini  disebabkan  karena terjadi  penurunan  aktivitas  enzim  amobil seiring dengan adanya penggunaan berulang.  Penurunan  aktivitas  ini  terjadi akibat  pelepasan  enzim  dari  polimer (bahan pengamobil) yang digunakan selama  pemakaian,  sebab  tidak  adanya pengikatan secara kimia antara enzim dan gel  alginat  yang  digunakan,  sehingga enzim  mudah  lepas  dan  keluar  bersama produk  yang  terbentuk.  Semakin  banyak penggunaan  berulang  maka  jumlah  enzim dalam  gel  semakin  berkurang  ( Su’i  dkk., 2007).
Berdasarkan persamaan yang diperoleh  (Gambar  5),  dapat  ditentukan waktu  paruh  enzim  amobil  dari  kecambah kacang  hijau  yang  diperoleh  yaitu  444,34 menit.  Menurut  Yandri  dan  Wulandari (2009),  waktu  paruh  enzim  α-amilase setelah  penambahan  sorbitol  1  M  yaitu sebesar 48,80 menit.
y = -5.2736x + 4737.8 R² = 0.9009 0 1000 2000 3000 4000 5000 0 30 60 90 120 150 180 Kadar G luko sa ( mg /L) Waktu (menit)

## KESIMPULAN
Rasio  terbaik  antara  kecambah kacang  hijau  dan  air  untuk  produksi amilase  kasar  yang  digunakan  dalam produksi glukosa dari maltodekstrin adalah 3:1 (b/v) dengan rendemen glukosa sebesar  1,426  %,  sedangkan  konsentrasi terbaik  alginat  yang  digunakan  sebagai bahan  pengamobil  amilase  kasar  dari kecambah  kacang  hijau  untuk  produksi glukosa  dari  maltodekstrin  adalah  3  % dengan  rendemen  glukosa  sebesar  1,922 %,  dan  waktu  paruh  dari  enzim  amilase amobil adalah 444,34 menit.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Secara khusus peneliti
menyampaikan ucapan terima kasih kepada  Laboran  Jurusan  Kimia  dan Himpunan  Mahasiswa  Kimia  (HIMAKIM) FMIPA UNTAD.

## DAFTAR PUSTAKA
Bala,  S.  2014.  Kajian  Imobilisasi  Enzim Invertase  untuk  Produksi  Gula  Invert dari  Nira  Kelapa . Skripsi .  Palu: Program  Studi  Kimia.  Universitas Tadulako.
Chafid  A.,  Kusumawardani  G.  2010. Modifikasi  Tepung  Sagu  Menjadi Maltodekstrin  Menggunakan  Enzim α-amilase. Skripsi. Semarang:
Universitas Diponegoro.
Chaplin  M.F.  dan Bucke C. 1990. Enzyme Technology .  Cambridge:  Cambridge University Press.
Bahri, S., Mirzan,  M., & Hasan,  M.  (2013). Karakterisasi  Enzim  Amilase  Dari Kecambah  Biji  Jagung  Ketan  (Zea mays  ceratina  L.). Natural  Science: Journal of Science and Technology , 1 (1).
Khairunnisa,  Wuryanti,  Taslimah.  2013. Isolasi,  Karakterisasi  dan  Amobilisasi α-amilase  dari  Aspergillus FNCC
6018 . Chem Info. 1 (1) : 141-149.
Lugraha  A.,  Dimas  Damar  A.  2008.
Pemanfaatan Sukun ( Artocarpus altiris ) sebagai Bahan Baku Pembuatan  Gula  Rendah  Kalori Secara Enzimatis Menggunakan Enzim  β-amilase  dari  Kecambah Kacang  Hijau. Proceding  Seminar Hasil Penelitian. Semarang:
Universitas Diponegoro.
Miloski  K.,  Wallace  K.,  Fenger  A., Schneider  E.  2008. Comparison  of
Biochemical  and  Chemical  Digestion and Detection Methods for Carbohydrates. New York: Department of Chemistry State University of New York-Oswego.
Perry, Robert H., Don W. Green, James O. Maloney.  1999. Perry’s  Chemical Engineers . Handbook. USA: McGraw Hill Company Inc.
Ratnaningsih  N.  2004.  Pengaruh  Variasi Konsentrasi  Alginat  dan  Konsentrasi Lipase  Terhadap  Aktivitas  Hidrolisis dan  Aktivitas  Spesifik  Lipase  Amobil Pada  Proses  Amobilisasi  Lipase  dari Rhizopus  Delemar. Jurnal  Penelitian Saintek . 9 (1) : 31-49.
Smitth J. E. 1990. Biotechnology .
Penerjemah Hartono, A. Buku Kedokteran Indonesia. Jakarta: Gramedia.
Soebijanto.  1986. HFS  dan  Industri  Ubi Kayu Lainnya . Jakarta: Gramedia.
Suarni  dan  U.  Ubbe.  2005.  Perbaikan
Kandungan Nutrisi dan Sifat
Fisikokimia  Tepung  Sorgum  dengan Enzimatis ( β-amilase) dari Kecambah Kacang  Hijau. Proceding  Seminar Nasional Kimia . Makassar: Universitas Hasanuddin. Suarni, Patong R. 2007. Potensi
Kecambah  Kacang  Hijau  sebagai Sumber  Enzim  α-Amilase. Indo  J. Chem . 7 (3) : 332-336.
Su’i  M.,  Yunianta,  Harijono,  Aulani’am. 2007.  Perubahan  Aktivitas  Enzim
Amobil  Lipase  dari  Kentos  Kelapa.
Agritech Universitas
Brawijaya.
Malang. 30 (3) : 81-85 .
Winarno,  F.G.  1995. Kimia  Pangan  dan Gizi . Jakarta: Gramedia Pustaka Utama.
Yandri  A.S.,  Pretty  Wulandari.  2009.
Pengaruh
penambahan sorbitol terhadap  stabilitas  termalEnzim  α- amilase  dari Rhizopus  oryzae . Jurnal Sains MIPA. 15 (2) : 111 – 118.