Vol. XIV, No. 3, Desember 2020, pp.268-281 p-ISSN 2085-5869/ e-ISSN 2598-4853
Teknik Pengambilan Keputusan pada Pemilihan Supplier :
A Literature Review
Titi Indarwati 1
Program Studi Teknik Industri, Fakultas Rekayasa Industri dan Desain, Institut Teknologi Telkom Purwokerto Jl. DI Panjaitan No 128, Purwokerto Selatan, Banyumas, Jawa Tengah 53147 Email: titi.indarwati@ittelkom-pwt.ac.id

## Abstrak
Kehadiran  internet  dan  perkembangan  teknologi  menjadikan  pertukaraan  informasi semakin  cepat  sehingga  preferensi  konsumen  terhadap  produk  cepat  berubah.  Hal tersebut berdampak pada siklus hidup produk  yang semakin singkat. Pihak perusahaan perlu  meningkatkan  efisiensi  kinerja  rantai  pasok  agar  memiliki  daya  saing  yang kompetitif.  Pemilihan supplier merupakan  salah  satu  aktivitas  penting  dalam  proses pembelian dan berdampak pada strategi perancangan desain rantai pasok   Penelitian ini menyajikan literature review metode pengambilan keputusan pemilihan supplier untuk kasus single  sourcing dan multiple  sourcing dengan  mengumpulkan  artikel  dari  jurnal internasional  yang  relevan  dari  tahun  2010  hingga  awal  2020  untuk  menemukan rekomendasi  riset  pemilihan supplier di  masa  depan.    Dari  hasil  studi  literatur  yang telah dilakukan, diperlukan adanya pengembangan metode pengambilan keputusan yang menggabungkan kriteria kualitatif dan kuantitatif  untuk memilihan suppliers potensial. Proses  pemilihan suppliers yang  bukan  hanya  melakukan  perangkingan  tapi  juga menentukan cut  off untuk  membedakan mana  yang  termasuk  dalam  kategori  s uppliers potensial dan yang bukan.
Kata  kunci:  literature  review ,  pemilihan supplier , single  sourcing , multiple  sourcing, suppliers potensial.

## Abstract
The  presence  of  the  internet  and  the  development  of  technology  make  information exchange faster so that consumer preferences for products quickly change. This has an impact  on  increasingly  shorter  product  life  cycles.  The  company  needs  to improve  the efficiency  of  supply  chain  performance  in  order  to  have  competitive  competitiveness. Supplier selection is one of the important activities in the purchasing process and has an  impact  on  the  design  strategy  of  supply  chain  design.  This  research  presents  a literature review of supplier selection decision making methods for single sourcing and multiple sourcing cases by collecting articles from relevant international journals from 2010  to  early  2020  to  find  research  recommendations  for  supplier  selection  in  the future. From the results of literature studies that have been carried out, it is necessary to develop a decision-making method that combines qualitative and quantitative criteria to select potential suppliers. The process of selecting suppliers that not only ranks but also  determines  cut-offs  to  distinguish  which  are  included  in  the  category  of  potential suppliers and which are not.
Keywords:  literature  review,  supplier  selection,  single  sourcing,  multiple  sourcing, potential suppliers.

## PENDAHULUAN
Era revolusi industri 4.0 ditandai oleh kehadiran teknologi canggih  seperti artificial intelligence (AI), e-commerce , big data , hingga penggunaan robot. Efektifitas dan efisiensi produktivitas pada era industri 4.0 dicapai dengan otomatisasi di segala bidang. Kehadiran internet  dan  kemajuan  teknologi  mengakibatkan  arus  globalisasi  semakin  kuat  dan menjadikan  pertukaran  infomasi  semakin  cepat.  Hal  tersebut  berdampak  pada  perubahan gaya  hidup  dan  perilaku  masyarakat  menjadi  lebih  kritis  terhadap  selera  sehingga preferensi  konsumen  terhadap  suatu  produk  cepat  berubah.  Perubahan  selera  konsumen yang cepat terhadap produk berdampak pada siklus hidup produk yang semakin pendek.
Perubahan  tren  yang  cepat  menjadikan  perusahaan  perlu  untuk  membangun  desain rantai  pasok  yang  fleksibel  dan  adaptif  agar  dapat  merespon  berbagai  perubahan  dengan cepat.  Li  &  Wang  (2007)  menyatakan  bahwa  sistem  rantai  pasok  yang  dirancang  dengan baik  dapat  meningkatkan  keunggulan  kompetitif  pada  era  ekonomi  internasional  dan teknologi  yang  berkembang  pesat.  Setiap node dalam  jaringan  rantai  pasok  sering dihadapkan  pada  beberapa  pilihan  alternatif,  tantangan  yang  dihadapi  ialah  bagaimana menghasilkan  konfigurasi  optimal  dari  produk,  proses  manufaktur  dan  sumber supply untuk  membentuk  rantai  pasok  yang  efektif  dan  efisien  secara  simultan  dan  terintegrasi. Siklus  hidup  produk  yang  singkat  menjadikan  ketepatan  pemilihan supplier sebagai prioritas untuk meningkatkan keragaman produk perusahaan. Salah satu hal penting dalam manajemen produksi dan logistik ialah keputusan pemilihan supplier yang efektif. Pemilihan supplier adalah  proses  mengidentifikasi  kemampuan  pemasok  untuk memberikan produk atau layanan  yang tepat dengan harga dan jumlah yang tepat serta di waktu yang tepat (Yu & Wong, 2015). Pemilihan supplier adalah salah satu aktivitas yang sangat penting dalam proses pembelian. Proses pembelian mempengaruhi aktivitas penting perusahaan  seperti inventory  management ,  perencanaan  produksi,  dan cash  flow management .  Selain  itu,  proses  pembelian  juga  berpengaruh  signifikan terhadap  kualitas, pengiriman, pelayanan dan produk yang diproduksi. Bahkan beberapa penulis menyatakan sekitar  50  -  70%  dari  biaya  produksi  digunakan  untuk  pembelian  bahan  dan  komponen (Prajogo et  al. ,  2012).  Sehingga  menjadikan  pemilihan supplier sebagai  hal  yang  sangat penting untuk manajemen rantai pasok.
Keputusan  dalam  pemilihan supplier merupakan  keputusan  penting  yang  akan berdampak  pada  strategi  perancangan  desain  rantai  pasok.  Pemilihan supplier memungkinkan  perusahaan  untuk  membangun  hubungan  strategis  dengan supplier agar tercapai keunggulan kompetitif serta peningkatan kinerja perusahaan (Junior et al. , 2014). Sangat  penting  bagi  pihak  perusahaan  untuk  memilih supplier yang  sesuai  dengan kualifikasi  perusahaan  serta  membangun  hubungan  kerjasama  jangka  panjang  untuk mencapai pertumbuhan dan kemajuan pada persaingan pasar global saat ini. Penelitian ini akan  menjawab  pertanyaan:  apa  topik  penelitian  tentang  pemilihan supplier yang  perlu diteliti di masa depan dalam menghadapai era industri 4.0?

## TINJAUAN PUSTAKA
Penelitian  terkait  pemilihan supplier telah  dipelajari  secara  ekstensif.  Berbagai pendekatan  metode  pengambilan  keputusan  telah  diusulkan  untuk  menyelesaikan permasalahan  tersebut.    Aissaoui et  al .  (2007),    Ho et  al .  (2010),  Chai et  al. (2013)  dan Govindan et  al .  (2015)  melakukan  studi  literatur  terkait  pendekatan  matematika  untuk pemilihan supplier .  Aissaoui et  al .  (2007)  melakukan  studi  literatur  tentang  pendekatan matematika untuk pemilihan supplier dan alokasi jumlah pemesanan sedangkan  Ho et al .
(2010)  dan  Chai et  al. (2013)  melakukan  penelitian  tentang  pendekatan multi  criteria decision  making (MCDM)  untuk  pemilihan supplier. Berkembangnya  isu  pemanasan
global  berdampak  pada  banyaknya  penelitian  terkait  isu green pada  berbagai  bidang, termasuk  pada  permasalahan  pemilihan supplier .    Govindan et  al .  (2015)  melakukan review tentang  pendekatan  MCDM  pada  permasalahan green  supplier  selection . Selanjutnya,  Wetzstein et  al .  (2016)  melakukan  studi  literatur  secara  sistematis  dan komprehensif tentang pemilihan supplier dengan meninjau literatur antara tahun 1990 dan 2015.  Pada  penelitian  tersebut,  Wetzstein et  al. (2016)  mengklasifikasikan  literatur supplier  selection (SS)  menjadi  6  kategori,  yaitu: approach  for  Supplier  Selection (SS) , criteria for SS , green and sustainable SS , strategy oriented SS , research and development oriented SS , dan operations oriented SS.
Approach for SS menunjukkan permasalahan pemilihan supplier dari perspektif  matematika  dengan  fokus  pada  aspek  pemodelan  teknis.  Menurut  Sarkar et  al .  (2018)  MCDM  dibagi  menjadi  dua  kategori  yaitu: multi-attribute  decision making (MADM), dan multi-objective decision making (MODM). MADM merupakan  metode  pengambilan  keputusan  untuk  menentukan  preferensi  urutan, input  yang  digunakan  ialah  preferensi decision  maker .  MODM  merupakan pengambilan  keputusan  untuk single maupun  multi objective dengan constraints tertentu.  Wetzstein et  al .  (2016)  membedakan approach for  SS  menjadi  2  yaitu single sourcing dan multiple  sourcing .  Pendekatan single  sourcing merupakan  kondisi saat  salah  satu  pemasok  memenuhi  tuntutan  pembeli  dan  hanya  satu  keputusan  yang harus  dibuat  yaitu  pemasok  mana  yang  terbaik.  Pendekatan multiple  sourcing dilakukan tidak ada pemasok tunggal yang dapat memenuhi semua  kebutuhan  pembeli  sehingga  diperlukan  keputusan  untuk  menentukan beberapa  pemasok  yang  digunakan  untuk  memenuhi  material  yang  sama.  Pendekatan multiple sourcing digunakan untuk memilih beberapa supplier yang memiliki kualifikasi sesuai dengan kebutuhan perusahaan dengan tujuan menghindari berbagai  risiko  yang  dihadapi  jika  hanya  mengandalkan  satu supplier .  Penelitian tentang multiple  sourcing dibagi  menjadi  dua  yaitu  penentuan  alokasi  pemesanan dan pemilihan suppliers potensial.
Pendekatan multiple  sourcing untuk  penentuan  alokasi  pemesanan  secara  umum terdiri  dari  dua  tahap,  yaitu  penentuan  peringkat supplier kemudian  penentuan  alokasi jumlah pemesanan untuk setiap supplier . Secara umum tahap penentuan peringkat supplier menggunakan  metode  MADM  selanjutnya  penentuan  alokasi  jumlah  pemesanan menggunakan  metode  MODM.  Lingkungan  logistik  mengalami  kesulitan  dalam menangani jumlah pemasok yang banyak sehingga diperlukan adanya tahap pra-kualifikasi suppliers potensial  untuk  mengurangi  jumlah supplier (Aissaoui et  al ,  2007).  Tahap prakualifikasi bukan hanya proses perangkingan, melainkan proses penyortiran (De Boer et al , 2001). Artikel literature review tentang pemilihan supplier ditunjukkan oleh tabel 1.
Tabel 1 . Artikel Literature Review tentang Pemilihan Supplier Authors Tahun  Jumlah artikel Time range Objek penelitian Aissaoiu et al . 2007 n.a n.a – 2005    Pemilihan  pemasok  dan  pemodelan  ukuran  lot pemesanan Ho et al . 2010 78 2000-2008    Pendekatan  pengambilan  keputusan  multi  kriteria untuk evaluasi dan pemilihan pemasok Chai et al . 2013 128 2008-2012    Penerapan  teknik  pengambilan  keputusan  dalam pemilihan pemasok Govindan et al . 2015 32 1997-2011 Pendekatan multi criteria decision making untuk studi kasus green supplier selection.
Wetzstein, et al . 2016 1990-2015    Penilaian  sistematis  terhadap  literatur  pemilihan pemasok – State of the art dan cakupan masa depan

## METODE PENELITIAN
Penelitian  dilakukan  dengan  enam  tahapan,  yaitu:  menentukan time  horizon , pemilihan database ,  pemilihan  jurnal,  pemilihan  artikel,  klasifikasi  artikel,  dan  evaluasi. Proses review dilakukan pada publikasi artikel jurnal antara tahun 2010 sampai awal 2020. Tahun 2010 ditetapkan sebagai titik awal karena mengacu pada penelitian Ho et al . (2010) yang merupakan key paper untuk pendekatan pengambilan keputusan pemilihan supplier . Data  dikumpulkan  dari  artikel  terbitan science  direct , emerald ,  dan taylor  and  francis karena  sumber  tersebut  menyediakan  kualitas  artikel  sangat  baik  dalam  dunia  akademisi. Jurnal  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  ialah  jurnal  artikel  intenasional.  Proses pencarian  artikel  dilakukan  dengan  menggunakan  keyword:  “ supplier  selection ”  atau “ vendor  selection ”.  Selanjutnya,  pada  tahap  klasifikasi  artikel  mengacu  pada  penelitian Wetzstein et al . (2016) yang mengklasifikasikan approach for SS menjadi dua yaitu single sourcing dan multiple sourcing . Pada penelitian multiple sourcing diklasifikasikan menjadi dua  yaitu:  penentuan  alokasi  pemesanan  dan  penentuan set  of  potential  suppliers .  Tahap terakhir ialah  mengevaluasi sample untuk  menggali  wawasan,  mengetahui  perkembangan penelitian  serta  memunculkan  tema  yang  masih  kurang  diteliti  sehingga  dapat  menjadi rujukan pada penelitian masa depan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Artikel  yang  digunakan  berasal  dari  jurnal  internasional  dan  procedia  pada  rentan tahun  2010  sampai  awal  2020  yang  bersumber  dari  database science  direct , emerald dan taylor  and  francis .  Klasifikasi approach for  SS  mengacu  pada  penelitian  Wetzstein et  al . (2016) yang membedakan approach for SS menjadi dua yaitu single sourcing dan multiple sourcing . Pada penelitian ini multiple sourcing diklasifikasikan menjadi dua kategori yaitu: penentuan alokasi pemesanan dan penentuan set of potential suppliers . Ringkasan literatur terkait penggunaan metode dalam pemilihan supplier dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2 . Ringkasan Literatur Metode Pemilihan Supplier Approaches Literatur Metode Inti Decicion Making (DM) Fitur tambahan pendekatan keputusan Single sourcing Chan & chan (2010) AHP Model AHP untuk Industri apparel Kilincci & Onal (2011) AHP Fuzzy AHP Govindan et al (2013) TOPSIS Fuzzy TOPSIS. Group decision making .
Model untuk sustainable supplier selection Magdalena (2012) AHP Fuzzy AHP, Taguchi Loss Functio n. Menambahkan kriteria manajemen lingkungan Choi (2013) Dynamic Programming Multi stage stochastic dynamic programing . Pemilihan pemasok dengan mempertimbangkan emission carbon tax. Deng et al (2014) AHP Fuzzy prefence relation -AHP Kumar et al (2014) DEA Green -DEA (DEA dengan carbon footprint monitoring ) Freeman & Chen (2015) AHP, TOPSIS Entropy. Green You et al (2015) VIKOR Interval 2- tuple lingustic information - VIKOR (ITL-VIKOR). Group multi criteria
Tabel 2 . Ringkasan Literatur Metode Pemilihan Supplier (Lanjutan) Approaches Literatur Metode Inti Decicion Making (DM) Fitur tambahan pendekatan keputusan Single sourcing Dweiri et al (2016) AHP DSS untuk industri otomotif Jia et al (2015) TOPSIS Fuzzy TOPSIS: S ustainable supplier selection (ekonomi, lingkungan, dan sosial) Galankashi et al (2015) AHP (Nominal Group Technique) Balance Score Card - Fuzzy AHP
Awasthi et al (2017)  AHP, VIKOR Fuzzy AHP- Fuzzy VIKOR. Group decision making : Sustainable supplier selection .
Görener et al (2017)  AHP, TOPSIS Interval type 2 fuzzy logic (IT2F)-AHP, IT2F-TOPSIS. Pengambilan keputusan grup Gupta & Barua (2017) BWM, TOPSIS Best worst method (BWM), Fuzzy TOPSIS: Green supplier selection .
Luthra et al (2017) AHP, VIKOR AHP - VIKOR ( environment performance ) Wan et al (2017) ANP, ELECTRE II TL-ANP(2-Tuple Linguistic Analytic Network Process), IT ELECTRE II (Interval 2-Tuple Elimination and Choice Translating Reality II). Yazdani (2017) DEMATEL, QFD, COPRAS Green supplier selection : mempertimbangkan customer requirements Sarkar et al (2018) ANP, DEMATEL, TOPSIS, MSPG, VIKOR. Membandingkan hasil antara DEMATEL- ANP-FuzzyTOPSIS-MGSP dan DANP-F- VIKOR Stević et al (2019) Measurement Alternatives and Ranking according to COmpromise Solution (MARCOS) MARCOS merupakan metode MCDM baru yang diusulkan untuk pemilihan supplier pada healthcare industries
Javad et al. (2020) BMW, TOPSIS  Menggunakan BWM dan Fuzzy TOPSIS Multiple sourcing Alokasi Pemesanan Xia dan Wu (2007) AHP, Multi- objective mixed integer programming AHP improved by rough set theory . Model untuk kasus multiple sourcing, products, criteria, kapasitas supplier Lin et al (2011) ANP, TOPSIS, LP Integrasi dengan sistem ERP Erdem & Göçen (2012) AHP, Goal Programming Integrasi AHP dan Goal Programming ke dalam DSS Liao et al (2012) Delphi, TOPSIS Pengambilan keputusan grup, kasus pada industri makanan Mendoza & Ventura (2012) Two mixed integer nonlinear programming Menentukan set suppliers terbaik dan menentukan jumlah alokasi pemesanan
Tabel 2 . Ringkasan Literatur Metode Pemilihan Supplier (Lanjutan) Approaches Literatur Metode Inti Decicion Making (DM) Fitur tambahan pendekatan keputusan Multiple sourcing Alokasi Pemesanan Kannan et al (2013)  AHP, TOPSI, Multi-objective linear pogramming Fuzzy AHP, Fuzzy TOPSIS : Selecting green suppliers
Azadnia et al (2014)  AHP, Multi- objective mathematical programming Fuzzy AHP: Sustainable supplier selection .
Multi period dan multi produk Banaeian et al (2015) Delphi, AHP, Grey Relation Analysis (GRA), LP Fuzzy GRA: Green supplier selection pada industri makanan
Memon et a l (2015) Grey system theory , Goal programming Pengambilan keputusan grup. Uncertainty theory . Uncertain demand and lead time Bohner & Minner (2016) Mixed integer linear program Under failure risk and discount . Venkatesan & Goh (2016) AHP, PROMETHEE, Multi-objective PSO Fuzzy AHP, Fuzzy PROMETHEE Shakourloo et al (2016) AHP, Multi- objective mixed integer programming Fuzzy AHP: Close loop supply chain . Sodenkamp et al. (2016) MCDA, LP Integrasi ke dalam DSS: Agricultural commodity trading . Pengambilan keputusan grup. Hamdan & Cheaitou (2017) TOPSIS, AHP, bi-objective integer linear programmin g Fuzzy TOPSIS. Multi-period green supplier selection : all-unit quantity discounts . Amin-Tahmasbi & Alfi (2018) ANP, MOLP Fuzzy ANP, Fuzzy MOLP: Green supplier selection Babbar & Amin (2018) QFD, MOP Fuzzy QFD. Pengambilan keputusan grup: green supplier selection Gören (2018) DEMATEL, Taguchi loss function , dan bi-objective optimization Fuzzy DEMATEL. Pemilihan pemasok sustainable dan menentukan alokasi pemesanan dengan lost sales Lamba & Singh (2018) Mixed-integer non-linear program Multi product, multi period, multi suppliers : mempertimbangkan biaya emisi karbon. Lo et al. (2018) TOPSIS, MOLP Fuzzy TOPSIS, Fuzzy MOLP: Green supplier selection Mohammed et al (2018) AHP, TOPSI, Multi-objective pogramming model Fuzzy AHP, Fuzzy TOPSIS, Fuzzy MOPM: sustainable supplier selection
Tabel 2 . Ringkasan Literatur Metode Pemilihan Supplier Approaches Literatur Metode Inti Decicion Making (DM) Fitur tambahan pendekatan keputusan Multiple sourcing Suppliers potensial Zeydan et al (2011) AHP, TOPSIS, DEA Fuzzy AHP, Fuzzy TOPSIS, DEA. Dargi et al (2014) ANP Fuzzy ANP, Checklist evaluasi Rezaei et al (2014) Conjunctive screening , AHP Conjuntive screening , Fuzzy AHP: Airline ritel industry Galankashi et al (2015) ANP Fuzzy ANP ( nominal group technique ) - checklist development :
g reen supplier selection Govindan et al (2017) PROMETHEE Group: Green supplier selection in food industry Jauhar & Pant (2017) DEA Mengintegrasikan DEA dengan Differential evolution (DE) dan Multi-objective differential evolution (MODE): sustaninable supplier selection pada industri otomotif Dobos & Vörösmarty (2017) DEA Mempertimbangkan biaya inventory dalam green supplier selection .
Penelitian  terkait  pemilihan supplier untuk  pendekatan single  sourcing telah dilakukan oleh beberapa peneliti antara lain: Chan & Chan (2010), Kilincci & Onal (2011), Govindan et al. (2013), Magdalena (2012), Choi (2013), Deng et al. (2014), Kumar et al.
(2014),  Azizi et al . (2015),  Freeman & Chen (2015), You et al. (2015), Jia et al. (2015), Dweiri et al. (2016), Galankashi et al. (2015), Awasthi et al. (2017), Dobos & Vörösmarty (2017),  Görener et  al. (2017),  Gupta  &  Barua  (2017),  Luthra et  al. (2017),  Asadabadi (2017), Wan et al. (2017), Yazdani et al. (2017), Sarkar et al. (2018), Stević et al (2019), dan  Javad et  al. (2020).  Para  peneliti  telah  mengembangkan  dan  menerapkan  berbagai pendekatan  untuk  pengambilan  keputusan  multi  kriteria  pada  pemilihan supplier untuk single sourcing . Metode yang paling banyak diintegrasikan dengan metode lain ialah AHP, yaitu digunakan pada penelitian Chan & Chan (2010), Kilincci & Onal (2011), Magdalena (2012), Deng et al. (2014), Freeman & Chen (2015), Dweiri et al . (2016), Galankashi et al . (2015),  Awasthi et  al .  (2017),  Görener et  al .  (2017)  dan  Luthra et  al .  (2017).  Selain  itu, pengembangan  pendekatan  pemilihan supplier untuk single  sourcing didominasi  oleh penggunaan analisis fuzzy . Hal tersebut karena ketidakpastian dan ambiguitas dalam proses pengambilan keputusan menyebabkan kesulitan dalam analisis sehingga digunakan analisis fuzzy. Penggunaan  analisis fuzzy digunakan  oleh  Kilincci  dan  Onal  (2011),  Magdalena (2012), Deng et al. (2014), Azadnia et al. (2015), Jia et al. (2015), Galankashi et al (2015), Awasthi et al. (2017), Gören (2018), Gupta & Barua (2017), Wan et al. (2017), dan Sarkar et  al. (2018).  Beberapa  model  untuk  permasalahan single sourcing terdiri  dari  2  tahap, yaitu  penentuan  bobot  kriteria  dan  penentuan  peringkat supplier untuk  menghasilkan keputusan supplier terbaik.  Hal  tersebut  dilakukan  oleh  Magdalena  (2012),  Freeman  & Chen  (2015),  Galankashi et  al. (2015),  Awasthi et  al. (2017), Gören (2018),  Gupta  & Barua  (2017),  Luthra et  al. (2017),  Wan et  al. (2017),  dan  Yazdani et  al. (2017). Pendekatan single  sourcing dilakukan  untuk  menemukan supplier terbaik,  namun  pada faktanya  tidak  semua  perusahaan  berakhir  pada  satu  keputusan  untuk  memilih  pemasok terbaik karena jika hanya mengandalkan satu pemasok banyak risiko  yang harus dihadapi
seperti  tidak  adanya  pilihan  harga  bahan  baku,  keterlambatan  pengiriman,  kekurangan pasokan sehingga mengakibatkan shortage cost . Pendekatan multiple  sourcing digunakan  untuk  memilih  beberapa supplier dengan tujuan menghindari berbagai risiko yang dihadapi jika hanya mengandalkan satu supplier . Pendekatan multiple sourcing terdiri dari 2 hal yaitu pendekatan untuk menentukan jumlah alokasi  pemesanan  dan  pemilihan suppliers potensial.  Beberapa  peneliti  yang  telah melakukan  studi  tentang multiple  sourcing untuk  alokasi  pemesanan  ialah:  Xia  dan  Wu, (2007), Lin et al. (2011), Erdem & Göçen (2012), Liao et al. (2012), Mendoza & Ventura (2012), Kannan et al. (2013), Azadnia et al. (2015), Banaeian et al. (2015), Memon et al.
(2015),  Bohner  &  Minner  (2016),  Venkatesan  &  Goh  (2016),  Shakourloo et  al. (2016),
Sodenkamp et  al. (2016),  Hamdan  &  Cheaitou  (2017),  Amin-Tahmasbi  &  Alfi  (2018), Babbar  &  Amin  (2018),  Gören (2018),  Lamba  &  Singh  (2018),  Lo et  al. (2018),  dan Mohammed et al. (2018).
Pendekatan multiple  sourcing untuk  penentuan  alokasi  pemesanan  secara  umum terdiri  dari  dua  tahap,  yaitu  penentuan  peringkat supplier kemudian  penentuan  alokasi jumlah pemesanan untuk setiap supplier . Secara umum tahap penentuan peringkat supplier menggunakan  metode  MADM,  selanjutnya  untuk  menentukan  alokasi  jumlah  pemesanan menggunakan metode MODM. Metode MCDM yang paling banyak digunakan ialah AHP, yaitu digunakan pada penelitian Xia dan Wu (2007), Erdem & Göçen (2012), Kannan et al. (2013),  Azadnia et  al. (2015),  Banaeian et  al. (2015),  Venkatesan  &  Goh  (2016), Shakourloo et  al. (2016),  Hamdan  &  Cheaitou  (2017),  dan  Mohammed et  al. (2018). Selain  AHP,  teknik  MCDM  yang  cukup  banyak  digunakan  ialah  TOPSIS  dan  ANP. TOPSIS digunakan oleh Lin et al. (2011),  Liao et al. (2012), Kannan et al. (2013),  Lo et al. (2018), Mohammed et al. (2018), sedangkan ANP digunakan pada penelitian Lin et al. (2011)  dan  Amin-Tahmasbi  &  Alfi  (2018).  Metode  lain  yang  digunakan  pada  tahap penentuan peringkat supplier ialah grey system theory (GST) digunakan oleh Memon et al. (2015), preference ranking organization method for enrichment evaluation (PROMETHEE)  digunakan  Venkatesan  &  Goh  (2016),  sedangkan quality  function deployment (QFD)  digunakan  Babbar  &  Amin  (2018)  dan decision-making  trial  and evaluation  laboratory (DEMATEL)  digunakan  oleh Gören (2018).  Beberapa  peneliti mengintegrasikan  2  metode  MCDM  untuk  tahap  penentuan  peringkat,  hal  ini  dilakukan oleh  Lin et  al. (2011),  Kannan et  al. (2013),  Banaeian et  al. (2015),  Venkatesan  &  Goh (2016), Hamdan &Cheaitou (2017), dan Mohammed et al. (2018).
Selanjutnya,  metode  MODM  yang  paling  banyak  digunakan  untuk  menentukan jumlah alokasi pemesanan ialah multi objective programming (MOP), yaitu digunakan oleh Xia & Wu (2007),  Kannan et al. (2013), Azadnia et al. (2015), Shakourloo et al. (2016), Venkatesan & Goh (2016), Amin-Tahmasbi & Alfi (2018), Babbar & Amin (2018), Lo et al. (2018),  dan  Mohammed et  al. (2018).  Terdapat  beberapa  peneliti  yang  menggunakan metode linear programming (LP) yaitu Lin et al. (2011), Banaeian et al. (2015), Bohner & Minner  (2016),  Sodenkamp et  al. (2016),  dan  Hamdan  &  Cheaitou  (2017).  Metode  MP lainnya yang digunakan ialah goal programming (GP) digunakan dalam penelitian Erdem &  Göçen  (2012)  dan  Memon et  al. (2015),  sedangkan nonlinear  programming (NLP) digunakan  oleh  Mendoza  &  Ventura  (2012)  dan  Lamba  &  Singh  (2018),  selanjutnya bi objevtive optimization digunakan dalam penelitian Gören (2018). Dalam kasus pemilihan multiple  suppliers untuk  alokasi  jumlah  pemesanan  ternyata  juga  didominasi  oleh penggunaan  analisis fuzzy seperti  pada  permasalahan single  sourcing ,  dari  20  artikel tentang alokasi jumlah pemesanan terdapat 11 artikel menggunakan analisis fuzzy .
Pendekatan multiple  sourcing selanjutnya  ialah  pemilihan suppliers potensial. Penelitian  tentang suppliers potensial  belum  sebanyak  penelitian single  sourcing maupun
alokasi  jumlah  pemesanan  namun  telah  dilakukan  oleh  beberapa  peneliti  yaitu  Zeydan et al. (2011),  Dargi et  al. (2014),  Rezaei et  al. (2014),  Galankashi et  al. (2015)  dan  Jauhar dan Pant (2017). Berdasarkan berbagai literatur yang digunakan dalam penelitian ini, dapat dilihat bahwa AHP merupakan metode MCDM yang paling banyak digunakan, baik dalam pendekatan single  sourcing maupun multiple  sourcing .  Penggunaan  analisis fuzzy juga mendominasi  pengembangan  pendekatan  untuk  permasalahan  pemilihan suppplier ,  dan paling banyak ialah penggunaan fuzzy AHP (FAHP). Meskipun demikian namun beberapa penelitian  menunjukkan  bahwa  keputusan  akhir  dari metode  FAHP  tidak  berbeda  dengan hasil  AHP  reguler  sehingga  penambahan  kerumitan  bilangan fuzzy mungkin  tidak diperlukan  (Govindan et  al ,  2015).  Zhang  (2010)  mengungkapkan  bahwa  bobot  yang dihasilkan dari FAHP cenderung sama dengan hasil AHP reguler, hal tersebut disebabkan oleh  ketidakpastian  dalam  rentang  angka  perbandingan  berpasangan fuzzy yang menyeimbangkan bobot setiap kriteria. Penelitian terkait perbandingan antara penggunaan metode  MCDM  reguler  dengan  penambahan  analisis fuzzy juga  dilakukan  oleh  Kabir  & Hasin  (2012)  dan  Rathod  &  Kanzaria  (2011).  Kabir  dan  Hasin  (2012)  menunjukkan TOPSIS  reguler  dengan  FTOPSIS  menghasilkan  keputusan  yang  sama  meski  terdapat sedikit perbedaan urutan peringkat alternatif antara TOPSIS reguler dengan Fuzzy TOPSIS, sedangkan  hasil  penelitian  Rathod  &  Kanzaria  (2011)  menunjukkan  TOPSIS  reguler dengan  FTOPSIS  menghasilkan  keputusan  dan  urutan  peringkat  alternatif  yang  sama. Beberapa  fakta  tersebut  memungkinkan  sebagian  praktisi  akan  lebih  memilih menggunakan  AHP  maupun  TOPSIS  reguler  dibandingkan  FAHP  atau  FTOPSIS  karena lebih  mudah  dipahami.  Klasifikasi  penggunaan  metode  pengambilan  keputusan  pada pemilihan supplier ditunjukkan oleh tabel 3.
Tabel 3 . Klasifikasi Metode Pengambilan Keputusan pada Pemilihan Supplier
Teknik Pengambilan Keputusan Single sourcing Multiple sourcing Alokasi Pemesanan Suppliers Potensial Multi Attribute Decision Making (MADM) Chan & Chan (2010), Kilincci & Onal (2011), Govindan et al .
(2013), Magdalena (2012), Deng et al . (2014), Azizi et al .
(2015), Freeman & Chen (2015), You et al . (2015),
Dweiri et al . (2016), Jia et al .
(2015), Galankashi et al .
(2015), Awasthi et al . (2017), Görener et al . (2017), Gupta &
Barua (2017), Luthra et al .
(2017), Wan et al . (2017), Yazdani (2017), Stević et al (2019), Javad et al. (2020).
Liao et al . (2012) Dargi et al. (2014), Rezaei et al . (2014), Galankashi et al.
(2015), Govindan et al.
(2017) Mathematical programming (MP) Choi (2013), Kumar et al. (2014), Dobos &Vörösmarty (2017),
Mendoza & Ventura (2012),
Memon et al. (2015), Bohner & Minner (2016), Lamba & Singh (2018), Jauhar & Pant (2017) MADM dan MP Sarkar et al. (2018) Xia & Wu (2007), Lin et al. (2011), Erdem & Göçen (2012), Kannan et al. (2013),
Azadnia et al. (2014),
Banaeian et al. (2015),
Shakourloo et al. (2016),
Sodenkamp et al. (2016),
Zeydan et al. (2011),
Tabel 3 . Klasifikasi Metode Pengambilan Keputusan pada Pemilihan Supplier
(Lanjutan) Teknik Pengambilan Keputusan Single sourcing Multiple sourcing Alokasi Pemesanan Suppliers Potensial Hamdan & Cheaitou (2017), Amin-Tahmasbi & Alfi (2018), Babbar & Amin (2018), Gören (2018), Lo et al. (2018), Mohammed et al. (2018)
Lingkungan  logistik  mengalami  kesulitan  dalam  menangani  jumlah  pemasok  yang banyak  sehingga  diperlukan  adanya  tahap  pra-kualifikasi suppliers potensial  untuk mengurangi  jumlah supplier (Aissaoui et  al ,  2007).  Tahap  prakualifikasi  bukan  hanya proses perangkingan, melainkan proses penyortiran  (De Boer et al , 2001). Sebagian besar penelitian dalam bidang pemilihan supplier berfokus pada penentuan pemasok terbaik dan perangkinan  serta  penentuan  alokasi  pemesann.  Berdasarkan  studi  literatur  yang  telah dilakukan, penelitian terkait pemilihan suppliers potensial masih sedikit dilakukan.  Masih perlu  dilakukan  banyak  pengembangan  metode  pengambilan  keputusan  untuk  memilihan suppliers potensial yang bukan hanya melakukan perangkingan tapi juga menentukan trade off untuk membedakan mana  yang  termasuk  dalam  kategori  s uppliers potensial  dan  yang bukan.

## PENUTUP
Berdasarkan  beberapa  pengembangan  metode  yang  telah  dilakukan  oleh  para peneliti,  sebagian  besar  menggunakan  metode  MADM  atau  MODM.  Teknik  MADM merupakan  pendekatan  yang  bersifat  sangat  subjektif  karena  hanya  mengandalkan preferensi  pengambil  keputusan  dan  tidak  mempertimbangkan  adanya  kriteria  kuantitatif. Teknik  pengambilan  keputusan  menggunakan  MODM  hanya  mempertimbangkan  kriteria kuantitatif  sehingga  secara  matematis  cukup  kompleks.  Berdasarkan  hasil  peneilitian  ini ditemukan bahwa masih terdapat berbagai metode yang perlu dikembangkan karen terlalu subjektif  atau  secara  matematis  terlalu  kompleks,  sementara  para  praktisi  memerlukan adanya  metode  yang  mudah  digunakan  serta  dipahami  namun  masih  memberikan  hasil yang cukup akurat. Diperlukan adanya metode yang menggabungkan kriteria kualitatif dan kuantitatif secara simultan untuk memberikan hasil performansi yang lebih baik. Penelitian terkait  metode  pengambilan  keputusan  untuk  pemilihan suppliers perlu  dilakukan pengembangan  pada  pemilihan suppliers potensial  yang  menggabungkan  antara  kriteria kualitatif  dan  kuantitatif.  Metode  pemilihan suppliers potensial  bukan  hanya  melakukan proses perangkingan tapi juga menentukan trade off untuk mengklasifikasikan supplier ke dalam kategori potensial dan tidak potensial.

## DAFTAR PUSTAKA
Aissaoui, N., Haouari, M., & Hassini, E. (2007). Supplier Selection and Order Lot Sizing Modeling: A Review. Computers & Operations Research, 34 (12), pp. 3516–3540. Amin-Tahmasbi,  H.  &  Alfi,  S.  (2018).  A  fuzzy  Multi-Criteria  Decision  Model  for Integrated  Suppliers  Selection  and  optimal  Order  Allocation  in  The  Green  Supply Chain. Decision Science Letters, 7 (4), pp. 549-566.
Awasthi,  A.,  Govindan,  K.  &  Gold,  S.  (2018).  Multi-Tier  Sustainable  Global  Supplier Selection  using  a  Fuzzy  AHP-VIKOR  Based  Approach. International  Journal  of Production Economics , Vol.195, pp.106-117.
Azadnia, A.  H.,  Saman, M. Z. M.  & Wong,  K. Y.  (2015).  Sustainable Supplier Selection and  Order  Lot-Sizing:  an  Integrated  Multi-Objective  Decision-Making  Process. International Journal of Production Research, 53 (2), pp. 383–408. Babbar,  C.  &  Amin,  S.  H.  (2018).  A  Multi-Objective  Mathematical  Model  Integrating Environmental  Concerns  for  Supplier  Selection  and  Order  Allocation  Based  on Fuzzy  QFD  in  Beverages  Industry. Expert  Systems  With  Applications, Vol.92,  pp. 27-38.
Banaeian,  N.,  Mobli,  H.,  Nielsen,  I.  E.  &  Omid,  M.  (2015).  Criteria  Definition  and Approaches  in  Green  Supplier  Selection  –  A  Case  Study  for  Raw  Material  and Packaging  of  Food  Industry. Production  dan  Manufacturing  Research, 3  (1),  pp. 149–168.
Bohner,  C.  &  Minner,  S.  (2016).  Supplier  Selection  Under  Failure  Risk,  Quantity  and Business Volume Discounts, Computers & Industrial Engineering , Vol. 104, pp.145- 155.
Chai,  J.,  Liu,  J.  N.  K.  &  Ngai,  E.  W.  T.  (2013).  Application  of  Decision-Making Techniques in Supplier Selection: A systematic Review of Literature. Expert Systems with Applications, 40 (10), pp. 3872–3885.
Chan, F. T. S. & Chan, H. K. (2010). An AHP Model for Selection of Suppliers in the Fast Changing  Fashion  Market. The  International  Journal  of  Advanced  Manufacturing Technology, Volume 51, pp. 1195-1207.
Choi,  T.-M.  (2013).  Optimal  Apparel  Supplier  Selection  with  Forecast  Updates  under Carbon Emission Taxation Scheme. Computers & Operations Research, 40 (11), pp. 2646–2655.
Dargi,  A.,  Anjomshoae,  A.,  Galankashi,  M.  R.,  Memari,  A.,  Md.  Tap,  M.  B.  (2014). Supplier  Selection:  A  Fuzzy-ANP  Approach. Procedia  Computer  Science ,  Vol.31, pp. 691-700.
De Boer, L., Labro, E. & Morlacchi, P. (2001). A Review of Methods Supporting Supplier Selection. European Journal of Purchasing dan Supply Management, 7 (2) , pp. 75- 89.
Deng,  X.,  Hu,  Y.,  Deng,  Y.  &  Mahadevan,  S.  (2014).  Supplier  Selection  using  AHP methodology Extended by D Numbers. Expert Systems with Applications, 41 (1), pp. 156-167.
Dobos,  I.  &  Vörösmarty,  G.  (2017).  Inventory-related  Costs  in  Green  Supplier  Selection Problems  with  Data  Envelopment  Analysis  (DEA). International  Journal  of Production Economics, Vol. 209, pp.374-380.
Dweiri, F., Kumar, S., Khan, S. A. & Jain, V. (2016). Designing an Integrated AHP Based Decision  Support  System  for  Supplier  Selection  in  Automotive  Industry. Expert Systems With Applications, Volume 62, pp. 273–283.
Erdem,  A.  S.  &  Göçen,  E.  (2012).  Development  of  A  Decision  Support  System  for Supplier Evaluation and Order Allocation. Expert Systems with Applications, 39 (5), pp. 4927–4937.
Freeman, J. & Chen, T. (2015). Green Supplier Selection Using an AHP-Entropy-TOPSIS framework. Supply  Chain  Management:  An  International  Journal, 20  (3),  pp.  327- 340.
Galankashi, M. R., Chegeni, A., Soleimanynanadegany, A., Memari, A., Anjomshoae, A., Helmi,  S.  A.,  Dargi,  A.  (2015).  Prioritizing  Green  Supplier  Selection  Criteria  using Fuzzy Analytical Network Process. Procedia CIRP, Vol.26, pp. 689-694. Görener,  A.,  Ayvaz,  B.,  Kuşakcı,  A.  O.  &  Altınok,  E.  (2017).  A  Hybrid  Type-2  Fuzzy Based Supplier Performance Evaluation Methodology: The Turkish Airlines Technic Case. Applied Soft Computing , Vol. 56, pp.436-445.
Gören, H. G. (2018). A Decision Framework for Sustainable Supplier Selection and Order Allocation with Lost Sales. Journal of Cleaner Production , Vol183, pp.1156-1169. Govindan,  K.,  Kadziński,  M.  &  Sivakumar,  R.  (2017).  Application  of  a  Novel PROMETHEE-Based Method for Construction of a Group Compromise Ranking to Prioritization of Green Suppliers in Food Supply Chain. Omega, Vol.71, pp.129-145 . Govindan, K., Khodaverdi, R. & Jafarian, A. (2013). A Fuzzy Multi Criteria Approach for Measuring  Sustainability  Performance  of  a  Supplier  Based  on  Triple  Bottom  Line Approach. Journal of Cleaner Production, Vol.47 , pp. 345-354.
Govindan,  K.,  Rajendran,  S.,  Sarkis,  J.  &  Murugesan,  P.  (2015).  Multi  Criteria  Decision Making  Approaches  for  Green  Supplier  Evaluation  and  Selection:  a  Literature Review. Journal of Cleaner Production, Volume 98, pp. 66-83. Gupta,  H. &  Barua, M. K.  (2017).  Supplier Selection among SmEs on The Basis of their Green  Innovation  Ability  using  BWM  and  Fuzzy  TOPSIS. Journal  of  Cleaner Production , Vol 152, pp. 242-258.
Hamdan,  S.  &  Cheaitou,  A.  (2017).  Dynamic  Green  Supplier  Selection  and  order Allocation  with  Quantity  Discounts  and  Varying  Supplier  Availability. Computers dan Industrial Engineering, Volume 110, pp. 573-589. Ho  ,  W.,  Xu,  X.  &  Dey,  P.  K.  (2010).  Multi-Criteria  Decision  Making  Approaches  for Supplier  Evaluation  and  Selection:  A  Literature  Review. European  Journal  of Operational Research, 202 (1), pp. 16–24.
Jauhar  ,  S.  K.  &  Pant,  M.  (2017).  Integrating  DEA  with  DE  and  MODE  for  Sustainable Supplier Selection. Journal of Computational Science, Volume 21, pp. 299-306. Javad, M. O.  M., Darvishi, M., Javad,  A. O. M. (2020).  Green Supplier Selection for the Steel  Industry  Using  BWM  and  Fuzzy  TOPSIS:  A  case  study  of  Khouzestan  Steel Company. Sustainable Futures , Vol 2, 100012.
Jia, P., Govindan, K., Choi, T.-M. & Rajendran, S. (2015). Supplier Selection Problems in Fashion  Business  Operations  with  Sustainability  Considerations. Sustainability, 7 (2), pp. 1603-1619.
Junior,  F.  R.  L.,  Osiro,  L.  &  Carpinetti,  L.  C.  R.  (2014).  A  Comparison  Between  Fuzzy AHP  and  Fuzzy  TOPSIS  Methods  to  Supplier  Selection. Applied  Soft  Computing , Volume 21, pp. 194-209.
Kannan,  D.,  Khodaverdi,  R.,  Olfat,  L.,  Jafarian,  A.,  Diabat,  A.  (2013).  Integrated  Fuzzy Multi  Criteria  Decision  Making  Method  and  Multi-Objective  Programming Approach  for  Supplier  Selection  and  order  Allocation  in  a  Green  Supply  Chain. Journal of Cleaner Production, Volume 47, pp. 355-367.
Kilincci,  O.  &  Onal,  S.  A.  (2011).  Fuzzy  AHP  Approach  for  Supplier  Selection  in  a Washing  Machine  Company. Expert  Systems  with  Applications, 38  (8),  pp.  9656– 9664.
Kumar,  A.,  Jain,  V.  &  Kumar,  S.  (2014).  A  Comprehensive  Environment  Friendly Approach for Supplier Selection. Omega, 42 (1), pp. 109-123. Lamba,  K.  &  Singh,  S.  P.  (2018).  Dynamic  Supplier  Selection  and  Lot-sizing  Problem Considering  Carbon  Emissions  in  a  Big  Data  Environment. Technological Forecasting dan Social Change, Vol. 144, pp. 573-584.
Li, X., & Wang, Q. (2007). Coordination mechanisms of supply chain systems. European Journal of Operational Research , 179(1), 1–16.
Liao,  C.-N.,  Fu,  Y.-K.,  Chen,  Y.-C.  &  Chih,  I.-L.,  (2012).  Applying  Fuzzy-MSGP Approach for Supplier Evaluation and Selection in Food Industry. African Journal of Agricultural Research, 7 (5), pp. 726-740.
Lin,  C.-T.,  Chen,  C.-B.  &  Ting,  Y.-C.  (2011).  An  ERP  Model  for  Supplier  Selection  in Electronics Industry. Expert Systems with Applications, 38 (3), pp. 1760–1765. Lo,  H.-W.,  Liou,  J.  J.  H.,  Wang,  H.-S.  &  Tsai,  Y.-S.  (2018).  An  Integrated  Model  for Solving  Problems  in  Green  Supplier  Selection  and  Order  Allocation. Journal  of Cleaner Production , Vol. 190, pp. 339-352.
Luthra,  S.,  Govindan,  K.,  Kannan,  D.,  Mangla,  S.  K.,  Garg,  C.  P.  (2017).  An  Integrated Framework  for  Sustainable  Supplier  Selection  and  Evaluation  in  Supply  Chains. Journal of Cleaner Production, 140 (3), pp. 1686-1698.
Magdalena,  R.  (2012).  Supplier  Selection  for  Food  Industry:  A  Combination  of  Taguchi Loss  Function  and  Fuzzy  Analytical  Hierarchy  Process. The  Asian  Journal  of Technology Management, 5 (1), pp. 13-22.
Memon,  M.  S.,  Lee,  Y.  H.  &  Mari,  S.  I.  (2015).  Group  Multi-Criteria  Supplier  Selection Using Combined Grey Systems Theory and Uncertainty Theory. Expert Systems with Applications , 42 (21), pp 7951-7959.
Mendoza, A. & Ventura, J. A. (2012). Analytical Models for Supplier Selection and Order Quantity Allocation. Applied Mathematical Modelling, 36 (8), pp. 3826–3835. Mohammed, A., Setchi, R., Filip, M., Harris, I., Li, X. (2018). An Integrated Methodology for  a  Sustainable  Two-Stage  Supplier  Selection  and  Order  Allocation  Problem. Journal of Cleaner Production, Volume 192, pp. 99-114.
Prajogo, D., Chowdhury, M., Yeung, A. C. L. & Cheng, T. C. E. (2012). The Relationship Between  Supplier  Management  and  Firm’s  Operational  Performance:  A  Multi- Dimensional Perspective. International Journal Production Economics, 136 (1), pp. 123–130.
Rezaei, J., Fahim, P. B. M., & Tavasszy, L. (2014). Supplier Selection in the Airline Retail Industry  using  A  Funnel  Methodology:  Conjunctive  Screening  Method  and  Fuzzy AHP. Expert Systems with Applications, 41 (18), pp. 8165-8179.
Sarkar  ,  S.,  Pratihar  ,  D.  K.  &  Sarkar,  B.,  (2018).  An  Integrated  Fuzzy  Multiple  Criteria Supplier Selection Approach and its Application in a Welding Company. Journal of Manufacturing Systems, Volume 46, pp. 163–178.
Shakourloo, A., Kazemi, A. & Javad, M. O. M., (2016). A New Model for More Effective Supplier  Selection  and  Remanufacturing  Process  in  A  Closed-Loop  Supply  Chain. Applied Mathematical Modelling, 40 (23-24), pp.9914-9931.
Sodenkamp,  M.  A.,  Tavana,  M.  &  Caprio,  D.  D.  (2016).  Modeling  Synergies  in  Multi- Criteria  Supplier  Selection  and  Order  Allocation:  An  application  to  Commodity Trading. European Journal of Operational Research, 254 (3), pp. 859-874. Stević, Ž., Pamučar, D., Puška, A. & Chatterjee, P. (2019). Sustainable supplier selection in healthcare industries using a new MCDM method: Measurement Alternatives and Ranking  according  to  COmpromise  Solution  (MARCOS). Computers  &  Industrial Engineering , Vol.140, 106231 .
Venkatesan,  S.  P.  &  Goh,  M.  (2016).  Multi-Objective  Supplier  Selection  and  Order Allocation Under Disruption Risk. Transportation Research Part E, Volume 95, pp. 124-142.
Wan, S.-p., Xu, G.-l. & Dong, J.-y. (2017). Supplier Selection Using ANP and ELECTRE II  in  Interval  2-Tuple  Linguistic  Environment. Information  Sciences, Volume  385- 386, pp. 19-38.
Wetzstein,  A.,  Hartmann,  E.,  Benton  jr,  W.  &  Hohenstein,  N.-O.  (2016).  A  Systematic Assessment  of  Supplier  Selection  Literature  –  State-Of-The-Art  And  Future  Scope. Int. J. Production Economics, Volume 182, pp. 304–323. Xia,  W.  &  Wu,  Z.  (2007).  Supplier  Selection  with  Multiple  Criteria  in  volume  Discount Environments. Omega, 35 (5), pp. 494–504.
Yazdani,  M.,  Chatterjee,  P.,  Zavadskas,  E.  K.  &  Zolfani,  S.  H.,  (2017).  Integrated  QFD- MCDM  Framework  for  Green  Supplier  Selection. Journal  of  Cleaner  Production, 142 (4), pp. 3728-3740.
You,  X.-Y.,  You,  J.-X.,  Liu,  H.-C.  &  Zhen,  L.  (2015).  Group  Multi-Criteria  Supplier Selection  using  An  Extended  VIKOR  Method  with  Interval  2-Tuple  Linguistic Information. Expert Systems with Applications, 42 (4), pp. 1906–1916.
Yu,  C.  &  Wong,  T.  N.  (2015).  A  multi-agent  architecture  for  multi-product  supplier selection in consideration of the synergy  between products. International Journal of Production Research , 53 (20), pp. 6059-6082.
Zeydan, M., Çolpan, C. & Çobanog˘lu, C. (2011). A Combined Methodology for Supplier Selection and Performance Evaluation. Expert Systems with Applications, 38 (3), pp. 2741-2751.