Profisiensi, Vol.6 No.1; 1-7 Juni 2018 P ISSN 2301-7244 E ISSN 2598-9987
PENERAPAN METODE 5S DI BIRO ADMINISTRASI AKADEMIK UNIVERSITAS PRIMA INDONESIA
Anita Christine Sembiring 1 , Anggianika Mardhatillah 2
1,2 Program Studi Teknik Industri, Universitas Prima Indonesia Medan Jl. Sekip Simpang Sikambing, Medan
Email: anitakembaren@unprimdn.ac.id 1 , anggianikamardhatillah@unprimdn.ac.id 2

## ABSTRAK
Biro  Administrasi  Akademik  (BAA)  memiliki  tugas  sebagai  tata  usaha  sekaligus  bagian  kepegawaian  sebuah universitas. Peningkatan efektivitas dan efisiensi  kerja staf  tidak terlepas dari kegiatan yang dilakukan dalam area BAA, oleh karena itu ruangan rapi dan bersih harus dimiliki. Kendala yang dihadapi oleh BAA adalah keterbatasan ruangan  yang  membuat  kondisi  keringkasan,  kerapian,  dan  kebersihan    ruangan  kurang  mendapat  perhatian. Panjangnya  rentang  waktu  yang  dibutuhkan  dalam  pencarian  berkas,  pengambilan  presensi  dan  pelayanan  kepada mahasiswa  mengakibatkan  waktu  pelayanan  terganggu  sehingga  komplain  terhadap  efektifitas  kerja  BAA  tinggi. Salah  satu  upaya  perbaikan  yang  bisa  diterapkan  adalah  penerapan  metode  5S  dan  perancangan  ulang  tata  letak fasilitas  menggunakan  algoritma corelap .  Penelitian  ini  dilakukan  dengan  mencari  data  nama  barang,  jumlah,  dan job  description masing-masing  staf,  mengukur  luas  ruangan  secara  keseluruhan,  fungsi  dan  frekuensi  penggunaan barang/alat serta arsip yang berada di ruanga. Hasil perancangan menggunakan corelap mendapatkan pengurangan jarak antar departemen sebesar 7,09 % atau sebesar 7,09 m. Penerapan Metode 5S yaitu Seiri dengan memisahkan barang yang diperlukan dengan barang yang tidak diperlukan, S eiton melakukan relayout serta lokasi penyimpanan yang  tetap  dan  tepat  untuk  barang  yang  diperlukan  serta  pembuatan  label  yang  jelas, Seiso menyediakan  alat kebersihan  dan  merancang  aktivitas  kebersihan  yang  harus  dilakukan, Seiketsu membuat  form  5S  dan  standarisasi tempat kerja untuk karyawan, Shitsuke membuat prosedur kerja 5S dan ditaati.
Kata kunci : Metode 5S , Perancangan tata letak fasilitas , Corelap, Layout.

## ABSTRACT
The  Academic  Administration  Bureau  (BAA)  has  the  task  of  administration  as  well  as  the  staffing  department   at university. Increasing the effectiveness and work efficiency of staff cannot be separated from the activities carried out  within  the  BAA  area,  therefore  a  neat  and  clean  room must  be owned.  The  obstacle  faced  by  BAA  is  limited space  that makes  the  condition of  brevity,  neatness,  and  cleanliness  the  room  less  attention.  The  length  of  time needed in file search, taking attendance and service to students resulted in disrupted service time, so that complaints against  BAA  work  effectiveness  were  high.  One  of  the  improvement  efforts  that can  be applied  is the  application of 5S method and redesign of facility layout using the corelap algorithm. This research was conducted by collecting for data on the name of the item, number, and job description of each staff, measuring the total area of  the room, the function and frequency the use of goods / equipment and the archives in the space. The results of the design using melt  get  a  reduction  in  distance  between  departments  by  7.09%  or  by  7.09  m. The  application  of 5S Method are Seiri, separating the required items from items that are not needed; Seiton, relayout fixed, appropriate storage location for  the  goods  needed  and  clear  labeling; Seiso, provides  cleaning  tools  and  designs hygiene  activities to  be carried  out;  Seiketsu, made 5S  method forms  and  standardized  workplaces  for  employees; Shitsuke, made 5S work procedures and to adhered.
Keyword : 5S Method, Relayout, Corelap, Layout
Profisiensi, Vol.6 No.1; 1-7
Juni 2018 P ISSN 2301-7244 E ISSN 2598-9987

## PENDAHULUAN
Biro Administrasi Akademik (BAA)
memiliki  tugas  sebagai  tata  usaha  sekaligus bagian kepegawaian sebuah universitas. Kendala yang  dihadapi  oleh  BAA  Fakultas  Teknologi dan  Ilmu  Komputer    (FTIK)  adalah  waktu pelayanan  kepada  dosen  dan  mahasiwa  yang tinggi  karena  keterbatasan  ruangan  yang membuat  kondisi  keringkasan,  kerapian,  dan kebersihan    ruangan  masih  sangat  minim. Peletakan berkas atau barang-barang, penyimpanan  berkas,  pencarian  berkas  dan pelayanan kepada mahasiswa terganggu sehingga  tingginya  komplain  kepada  staf  BAA FTIK  dan  efektivitas  kerja  staf  tidak  baik. Peningkatan  efektivitas  dan  efisiensi  kerja  staf tidak  terlepas  dari  kegiatan  yang  dilakukan  di BAA  FTIK.  Ruangan  BAA  terlihat  berantakan dan  banyak  sekali  kertas,  arsip,  dan  barang- barang  lainnya  yang  bergeletakan  di  meja maupun  di  lantai  sehingga  mempengaruhi atmosfer kerja staf dalam ruangan tersebut.
Kondisi keringkasan, kerapian, dan kebersihan di ruangan tersebut kurang mendapat perhatian  dari  pada  staf  BAA.  Seringkali  BAA mendapatkan  kesan  yang  tidak  bagus  dari  para tamu, dosen dan mahasiswa dan efektifitas kerja staf  tidak  baik.  Sesuai  dengan  visi  Universitas Prima  Indonesia  untuk  menjadikan  dirinya sebagai  universitas  yang  berkualitas  maka  salah satu  hal  yang  harus  mendapat  perhatian  adalah untuk  meningkatkan  efektivitas  dan  efisiensi dalam setiap kegiatan yang dilakukan. Salah satu cara  yang  bisa  diterapkan  adalah  dengan penerapan  metode  5S  ( seiri,  seiton,  seiso, seiketsu, dan shitsuke ).  Penerapan  Metode  5S sudah pernah dilakukan penelitian dalam bidang manufaktur  atau  di  lantai  produksi  (Hernández Lamprea,  Camargo  Carreño,  &  Martínez Sánchez,  2015),  namun  kekhususan  penelitian ini  penerapan  metode  5S  dilakukan  dalam pelayanan  jasa  pendidikan  yakni  di  ruang  BAA Universitas Prima Indonesia.

## KAJIAN LITERATUR
Konsep 5S
5S  adalah  salah  satu  prinsip  di  dalam memperbaiki  kondisi  kerja dalam  upaya
organisasi mendukung upaya continuous improvement  adalah  dengan  berpedoman  pada pendekatan  lean  (Olivia,  2010).    Untuk meningkatkan kualitas lingkungan kerja, yang di dalamnya  terdiri  atas seiri,  seiton,  seiso, seiketsu,  dan  shitsuke . Seiri berarti  ringkas, seiton berarti  rapi, seiso berarti  bersih, seiketsu berarti  rawat,  dan shitsuke berarti  rajin.  Konsep 5S  diharapkan  dapat  menyelesaikan  hambatan- hambatan  yang  terjadi  di  area  kerja  seperti barang  yang  tersedia  dalam  jumlah  besar, kesulitan dalam menemukan barang yang dicari, kerusakan  fasilitas  secara  mendadak  karena  tak terpelihara  dan  kotor,  prosedur  kerja  yang kurang jelas, dll. Semua hambatan di atas dapat mengakibatkan  lingungan  kerja  menjadi  tidak teratur  dan  kotor,  tingginya  potensi  terjadi kecelakaan, menurunnya semangat kerja karyawan,  menurunnya  produktivitas  karyawan, menurunnya kepercayaan customer .
Konsep  5S  diharapkan  dapat  menyelesaikan semua hambatan yang ada di area kerja (Gupta, Verma,  &  Gupta,  2015),  (Kartika  &  Rinawati, 2015). Masing-masing S berfungsi sebagai pilar untuk  mewujudkan  area  kerja  yang  bersih  dan rapi.
Berdasarkan  penelitian  sebelumnya  yang dilakukan oleh (Agrahari, Dangle, & Chandratre, 2017), (Saefulloh
Nugraha, Desrianty,  &  Irianti,  2015),  (Soesilo,  2017) metode 5S diterapkan di dalam area produksi, di mana seiri dilakukan  dengan  memisahkan barang-barang  yang  diperlukan  dengan  yang tidak  diperlukan.  Selanjutnya seiton dilakukan dengan  membuat  tempat-tempat  penyimpanan barang  yang  tetap  dan  tepat.  Berbeda  halnya dengan seiso dilakukan  dengan  menyediakan alat  kebersihan  dan  merancang  jadwal  aktivitas kebersihan  yang  harus  dilakukan. Seiketsu dilakukan dengan membuat form inspeksi harian dan  form  5S  dan shitsuke dilakukan  dengan membiasakan prosedur kerja 5S.
Secara  keseluruhan  tujuan  dari  penerapan prinsip  5S  adalah:  (a)menciptakan  lingkungan kerja  yang  bersih,  rapi,  aman,  dan  nyaman, Menjaga  alat  dan  barang  tetap  berada  pada kondisi  yang  siap  pakai,  (b)  meningkatkan kedisiplinan  kerja  di  lantai  produksi,  (c) mewujudkan  adanya  perubahan  sikap  dari
Profisiensi, Vol.6 No.1; 1-7 Juni 2018 P ISSN 2301-7244 E ISSN 2598-9987
tenaga  kerja  dan  (d)  mengeliminasi waste yang ada di lantai produksi.

## Alat Bantu Penerapan 5S
Berikut  ini  beberapa  alat  bantu  yang  dapat digunakan dalam penerapan 5S di area kerja: (1) Kontes ide 5S adalah tenaga kerja diminta untuk memberikan  ide-ide  yang  mendukung  dalam pelaksanaan  5S,  dengan  memberikan  masukan yang bermanfaat dalam pelaksanaan 5S. Apabila ide  yang  diberikan  dapat  diterapkan  di  area kerja,  maka  pemberi  ide  akan  mendapatkan reward .  Hal  ini  diharapkan  dapat  memberi motivasi  kepada  tiap  tenaga  kerja  untuk  aktif terlibat  dalam  pelaksanaan  5S.  (2)  Memasang poster  5S  serta  megambil  gambar  atau  foto sebelum  dan  sesudah  implementasi  berkaitan pelaksanaan  5S  di  area  kerja.  Hal  ini  dilakukan dengan  mengambil  gambar  atau  foto  untuk membandingkan  kondisi  sebelum  diterapkan  5S dengan kondisi sesudah diterapkan 5S. Pengambilan gambar bertujuan untuk
membangkitkan  semangat  bahwa  usaha  yang dilakukan  selama  ini  tidak  sia-sia  sehingga memberi  motivasi  setiap  tenaga  kerja  untuk semakin  giat  dalam  menerapkan  5S  di  area kerja.  Pembuatan  poster  5S  diharapkan  dapat mempromosikan 5S dan menyamakan pandangan  terhadap  konsep  5S  di  area  kerja. Lokasi  pemasangan  poster  5S  dan  gambar  atau foto hendaknya  berada  pada  satu  lokasi  tertentu dan jangan berpindah-pindah. Poster dan gambar sebaiknya diletakkan di tempat strategis sehingga  setiap  orang  dapat  melihat  dengan mudah dan jelas.

## METODOLOGI PENELITIAN
Jenis  penelitian  ini  adalah  penelitian  deskriptif dimana peneliti bertujuan untuk
mendeskripsikan  secara  sistematik,  aktual,  dan akurat  tentang  fakta-fakta  dan  sifat-sifat  suatu objek tertentu. Kemudian melakukan pengumpulan data baik primer maupun sekunder. Adapun data yang diambil adalah: 1. Data  nama,  jumlah,  dan job  description masing-masing staf  BAA berdasarkan posisi tempat kerjanya di area BAA.
2. Luas area BAA secara keseluruhan.
3. Data  nama,  jumlah,  fungsi,  dan  frekuensi penggunaan  barang/alat  yang  berada  di  area
BAA.
4. Data nama, jumlah, dan frekuensi penggunaan arsip yang dimiliki BAA.
5. Data  alat  kebersihan  yang  terdapat  di  area BAA.
6. Foto  kondisi  sebelum  pengimplementasian 5S di BAA.
7. Foto kondisi sesudah pengimplementasian 5S di BAA.
Kerangka  konseptual  yaitu  kerangka  berpikir yang dapat digunakan sebagai pendekatan dalam memecahkan masalah. Adapun kerangka berpikir  dalam  penelitian  ini  dapat  dilihat  pada gambar 1.
Meningkatkan efektivitas dan efisiensi kerja Luas ruangan Layout Barang/arsip

## Gambar 1. Kerangka Konseptual Penelitian
Variabel-variabel  yang  akan  diamati  dalam penelitian  ini  adalah  variabel  independen (variabel bebas) dan variabel dependen (variabel terikat).  Variabel  dependen  merupakan  variabel yang  menjadi perhatian utama dalam penelitian. Sedangkan  variabel  independen  adalah  variabel yang  mempengaruhi  variabel  dependen,  baik secara positif atau negatif.
1. Variabel Independen
Kondisi kantor meliputi:
a. Luas ruangan yaitu luas tiap departemen agar perancangan tata letak dapat dilakukan.
b. Layout yaitu  gambaran  denah  kantor  secara keseluruhan.
c. Barang/arsip  yaitu  barang-barang  atau  arsip- arsip yang terdapat di area kantor.
2. Variabel Dependen
Kantor  yang  tidak  teratur  adalah  kantor yangtidak mendukung suasana kondusif.
Profisiensi, Vol.6 No.1; 1-7 Juni 2018 P ISSN 2301-7244 E ISSN 2598-9987

## HASIL DAN PEMBAHASAN Evaluasi Kondisi Awal BAA
Pemetaan  kondisi  awal  perlu  untuk  dilakukan agar perancangan yang dibuat dapat benar-benar menjawab  kebutuhan  serta  memperbaiki  kinerja BAA  secara  keseluruhan.  Kondisi  ringkas  dan rapi  sangat  berperan  penting  dalam  pekerjaan administrasi,  yang  mana  dengan  keteraturan penataan  dan  peletakan  barang/alat  serta  arsip- arsip maka dapat mempermudah dalam pencarian  dan  penggunaannya.  Kebersihan  juga harus  mendapat  perhatian  dari  pegawai,  para pegawai  juga  harus  dapat  menjaga  dan mempertahankan  kebersihan  di  tempat  kerjanya masing-masing.  Selain  itu  juga  diperlukan adanya  perbaikan  budaya  kerja  staf.  Berikut  ini beberapa analisa yang ditemui dalam keseharian BAA:
1. BAA  memilki  tugas  dalam    mengurusi kebutuhan dosen dan mahasiswa
Universitas  Prima  Indonesia.  Maka  dapat diketahui bahwa dalam kesehariannya BAA memiliki atmosfer kerja yang sangat padat. Semua  staf  memiliki  tugas  dan  tanggung jawab masing-masing yang harus dilakukan dengan cepat dan tepat.
2. Kepadatan  kerja  staf  BAA  menyebabkan ruangan yang ada terlihat kurang memadai, dikarenakan  budaya  kerja  staf  sebagai pegawai  administrasi  yang  melakukan pekerjaan berdasarkan tingkat kepentingannya, jadi terkadang ada
beberapa pekerjaan yang dibiarkan menumpuk  untuk  sementara  waktu  sampai batas  waktu  hasil  pekerjaan  tersebut diminta.  Hal  ini  menyebabkan  banyaknya arsip-arsip dan barang yang bergeletakan di sembarang tempat.
3. BAA sebagai suatu biro administrasi dalam pekerjaannya berhubungan dengan berbagai macam  arsip.  Karena  begitu  banyaknya arsip yang dimiliki, maka BAA memisahkannya  ke  dalam filebox untuk menyimpan  arsip  yang  masih  sering digunakan.
4. Penyimpanan  arsip  yang  semakin  lama semakin  kurang  teratur  dikarenakan  masih banyaknya  arsip-arsip  lama  yang  tidak diketahui keberadaan dan fungsinya.
5. Terdapat  beberapa  buah  barang/alat  yang tidak  dipergunakan  tetapi  masih  diletakkan di area BAA.
6. Kegiatan kebersihan dilakukan oleh petugas cleaning service Universitas Prima
Indonesia.  Pegawai  BAA  hanya  turut berperan dalam menjaga kebersihan melalui tindakan membuang sampah pada tempatnya.
7. Tidak adanya waktu khusus untuk menyortir arsip atau menyusun barang/alat. Sehingga arsip-arsip atau barang/alat dibiarkan  menumpuk  pada  tempat  kerja. Hal  ini  bergantung  juga  pada  budaya  kerja masing-masing  pegawai,  apabila  pegawai tersebut  mau  meluangkan  waktunya  maka penumpukan arsip atau barang/alat tersebut dapat diatasi.
U SIMBOL KETERANGAN KURSI MEJA KOMPUTER DISPENSER MEJA ABSENSI AREA FILE ALUMNI MEJA FILE ARSIP TONG SAMPAH SKALA 1:20 Office 11107 sq m 597mm 2283mm 2 1 0 5 m m 790mm 2940mm 850mm 7 8 0 m m 5 9 0 m m 5 5 0 m m 5 9 5 m m 5 9 5 m m 7 2 0 m m 5 5 5 m m 600mm 858mm Gambar 1. Layout awal area BAA
Perancangan Seiri di Area BAA
Inti  dari  tujuan  perancangan  yang  dilakukan adalah  memisahkan  barang  yang  diperlukan dengan  barang  yang  tidak  diperlukan.  Tujuan perancangan  adalah  mengeluarkan  barang  yang tidak  diperlukan  dari  area  kerja.  Berikut  ini adalah  langkah-langkah  yang  akan  dilakukan dalam implementasi seiri di area kerja:
1. Menentukan  kriteria  yang  digunakan  untuk memisahkan  barang  menjadi  dua  golongan yaitu  barang  yang  diperlukan  dan  barang yang tidak diperlukan.
2. Mengambil  data  barang/alat  yang  ada  di area kerja.
Data  barang/alat  yang  berada  di  area  BAA dapat dilihat pada tabel 1.
Profisiensi, Vol.6 No.1; 1-7 Juni 2018 P ISSN 2301-7244 E ISSN 2598-9987
Tabel 1. Data Barang berdasarkan Kriteria No Nama Jumlah Frekuensi Pemakaian 1 Meja 6 Tinggi 2 Kursi 6 Tinggi 3 Komputer 2 Tinggi 4 Printer 2 Tinggi 5 Speaker 1 Tinggi 6 Tempat sampah 1 Tinggi 7 Peralatan tulis 15 Tinggi 8 Dispenser 1 Tinggi 9 File box 11 Tinggi 10  Peralatan tukang 15 Sedang 11  Papan styrofoam 3 Sedang 12  Jam dinding 1 Sedang 13  Kalender dinding 1 Sedang 14  Kursi cadangan 2 Rendah 3. Memisahkan  barang/alat  yang  diperlukan dan tidak diperlukan.
4. Menentukan  tindakan  yang  diambil  untuk masing-masing kelompok barang.
Perancangan Seiton di Area BAA Inti dari perancangan implementasi seiton adalah barang/peralatan (termasuk arsip) harus
memiliki  satu  lokasi  penyimpanan  yang  tetap. Tujuan perancangan adalah untuk mempermudah  dalam  mencari,  mengambil  dan mengembalikan barang/peralatan yang dibutuhkan.  Berikut  ini  adalah  langkah-langkah yang  akan  dilakukan  dalam  implementasi seiton di area kerja:
1. Perancangan layout usulan. Langkah-langkah pemecahan masalah
corelap : Tabel 2. Stasiun Kerja dan Pengkodean Nama stasiun Kode Meja admin A Meja co admin B Meja cadangan 1 C Meja cadangan 2 D Meja file arsip E Meja absensi dosen F Dispenser G File alumni H
Berikut adalah ARC untuk area BAA:
A. Meja admin B. Meja co admin C. Meja cadangan 1 D. Meja cadangan 2 G. Dispenser E. Meja file arsip F. Meja absensi dosen H. File alumni A I I I E O E U U I I O I A X X I I O I I I O X U X E O KETERANGAN SIMBOL A I E O U X Mutlak didekatkan Sangat penting didekatkan
Penting didekatkan Kedekatan biasa Tidak perlu berdekatan Tidak dikehendaki berdekatan

## Gambar 2. ARC
Untuk  menghitung  nilai  TCR,  jumlahkan  bobot nilai  kedekatan  tiap  departemen  dimana  nilai kedekatan  tiap  departemen  didapat  dari  ARC. Pada  gambar  2 dapat  kita hitung  nilai TCR  tiap departemen sebagai berikut:

## Tabel 3. Nilai TCR
Kode Nilai A 5 E 4 I 3 O 2 U 1 X 0
Misalkan pada departemen A terdapat kedekatan A,  E,  E,  I,  I,  O,  I  maka  TCR  departemen  A sebesar = 5 + 4 + 4 + 3 + 3 + 2 + 3 = 24 Perhitungan  departemen  selanjutnya  dapat dilihat pada tabel 3.
Penentuan  urutan  pengalokasian  dilakukan dengan cara:
a. Pilih  salah  satu  departemen  dengan  TCR maksimum.  Jika  terdapat  departemen  yang memiliki  nilai  TCR  tertinggi  yang  sama  maka pilih  salah  satu  yang  memiliki  lebih  banyak  A. Dari  perhitungan  ARC  diatas  dipilih  nilai  TCR tertinggi yaitu departemen A untuk ditempatkan pada pusat layout.
b. Departemen  yang  dialokasikan  kedua,  pilih departemen  yang  mempunyai  hubungan  A dengan  departemen  yang  telah  terpilih  jika terdapat  beberapa  maka  pilih  yang  mempunyai TCR  terbesar.  Jika  tidak  ada  yang  mempunyai hubungan A, pilih departemen yang mempunyai hubungan E dengan deprtemen yang terpilih. c. Maka  departemen  yang  memiliki  hubungan  A dengan departemen yang terpilih adalah departemen B.
Profisiensi, Vol.6 No.1; 1-7 Juni 2018 P ISSN 2301-7244 E ISSN 2598-9987
d. Urutan  untuk  departemen  selanjutnya  dipilih yang mempunyai hubungan A, E, I, O, U dengan departemen terpilih kedua, atau ketiga dan yang terakhir  ditempatkan  jika  terdapat  hubungan  X dengan  departemen  terpilih  pertama.  Jika terdapat  beberapa  pilihan  yang  mempunyai hubungan  yang  sama  lihat  dari  nilai  TCR  yang paling  besar,  jika  masih  sama  lihat  ukuran  luas departemen terbesar.

## Tabel 4. Nilai TCR Tiap Departemen dan Urutan Pengalokasian
A B C D E F G H
A B C D E F G H A A E E I I I
O E
E I I I O U U I I I O U U I I I O A I I I O
A I O I O I I
I O I I O O U X
E U X E X X X X X X TCR 16 8 12 17 20 21 18 24 Urutan 8 6 5 7 4 2 3 1 from to Perhitungan corelap : Alternatif 1
Penempatan departemen B A 1 2 3 4 5 6 7 8
Lokasi 1,3,5,7 bernilai 5 Lokasi 2,4,6,8 bernilai 0,5 x 5 = 2,5 Maka departemen B ditesmpatkan di lokasi 5 karena memiliki nilai terbesar.
Dan  didapat  hasil  perancangan  lauout  usulan sebagai gambar 3 berikut.
Office 5756 sq m 850mm 4 9 3 m m 370mm U SIMBOL KETERANGAN KURSI MEJA KOMPUTER DISPENSER MEJA ABSENSI AREA FILE ALUMNI MEJA FILE ARSIP TONG SAMPAH SKALA 1:20
Gambar 3. Layout usulan
2. Membuat kriteria untuk melakukan
pengelompokan  barang/alat  dan  arsip  yang terdapat pada area kerja.
3. Melakukan pengelompokan terhadap barang/peralatan yang diperlukan.
Berdasarkan  fungsinya,  barang/peralatan  dan arsip yang terdapat di BAA antara lain:
a. Peralatan kerja.
b. Peralatan kebersihan.
c. Arsip yang dimiliki.
4. Merancang  tempat  yang  dipergunakan untuk penyimpanan arsip. 5. Merancang tanda pengenal untuk memudahkan identifikasi barang/peralatan.
Perancangan Seiso di Area BAA Perancangan seiso adalah  bagaimana  menjaga kebersihan  lantai,  barang,  dan  peralatan  di  area kerja.  Tujuan  dilakukan  perancangan  ini  adalah untuk menciptakan area kerja yang bersih. 1. Menyediakan  alat  kebersihan  dalam  jumlah yang cukup dan kualitas yang memadai.

## Tabel 5. Usulan Peralatan Kebersihan
No Nama Jumlah Tempat penyimpanan 1 Kain lap 2 Pada samping dispenser 2 Tempat sampah 1 Pada sudut ruangan / tempat yang mudah dilihat 2. Melaksanakan kegiatan kebersihan.
Kegiatan  yang  dilakukan  untuk  menciptakan kondisi resik, antara lain: Menyediakan peralatan  kebersihan  yang  cukup  dan  memadai, membuang sampah pada tempatnya.
Perancangan Seiketsu di Area BAA Konsep dasar yang digunakan dalam perancangan seiketsu adalah bagaimana memelihara area kerja selalu dalam kondisi rapi dan bersih. Salah satu hal yang dapat dilakukan dalam implementasi seiketsu di area BAA adalah perancangan aktivitas inspeksi terhadap implementasi  5S.  Kegiatan  inspeksi  tersebut dapat dilakukan dengan dua cara, yaitu:
1. Standarisasi tempat kerja. Standarisasi  tempat  kerja  yang  dilakukan adalah  berupa  pengaturan  tata  letak  tempat kerja  beserta  dengan  peralatan  kerja  yang diperlukan.
2. Inspeksi harian.
Profisiensi, Vol.6 No.1; 1-7
Juni 2018 P ISSN 2301-7244 E ISSN 2598-9987 Pemeriksaan kebersihan dilakuan oleh masing-masing karyawan setiap harinya. Hal ini memperhitungkan kondisi kebersihan dan kerapian tempat kerja, serta kondisi barang/peralatan  kerja  yang  terdapat  pada masing-masing tempat kerja staf.
3. Inspeksi mendadak.
Ke giatan  inspeksi  ini  dilakukan  oleh  pihak manajemen  dan  diberi  nama Team 5S. Kegiatan ini dilakukan sekali dalam seminggu.
Perancangan Shitsuke di Area BAA Konsep  yang  digunakan  dalam  melakukan implementasi shitsuke di  area  kerja  adalah mewujudkan  5S  sebagai  budaya  kerja  dalam aktivitas sehari-hari. Implementasi 5S sebenarnya  sama  dengan  mengubah  kebiasaan setiap orang.

## KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan
1. Pada layout awal, total jarak antar departemen  yaitu  94,06  m  dan  pada layout alternatif yaitu 86,97 m. Terjadi
pengurangan 7,09 % atau sebesar 7,09 m.
2. Penerapan  metode  5S  maka  dirancang  suatu suatu mekanisme untuk continous improvement dalam pelaksanaan 5S.

## Saran
Berikut  saran  yang  dapat  diberikan  untuk  BAA Fakultas  Teknologi  dan  Ilmu  Komputer  dalam mendukung terciptanya kondisi ringkas dan rapi: 1. BAA  sebaiknya  menyusun  suatu  standar yang jelas untuk pengelolaan dokumen/arsip- arsip yang dimiliki, sehingga dapat diketahui waktu yang tepat untuk membuangnya.
2. BAA sebaiknya melakukan penyortiran arsip secara  periodik.  Penyortiran  arsip  yang dilakukan  juga  disertai  sengan  adanya pemusnahan  arsip-arsip  lama  maupun  baru yang sudah tidak dibutuhkan lagi.

## DAFTAR PUSTAKA
Agrahari, R. S., Dangle, P. A., & Chandratre, K.
V. (2017). Implementation of 5S Methodology in the Small Scale Industry: a Case Study. International Research Journal of Engineering and Technology(IRJET) , 4 (3), 130–137. Retrieved from https://irjet.net/archives/V4/i3/IRJET- V4I3411.pdf Gupta,  A.,  Verma,  S.,  &  Gupta,  S.  (2015).  An application  of  5S  concept  to  organize  the workplace  at  a  scientific  instruments manufacturing company. International Journal  of  Lean  Six  Sigma , 6 (1),  73–88. https://doi.org/10.1108/IJLSS-08-2013- 0047 Hernández Lamprea, E. J., Camargo Carreño, Z. M., & Martínez Sánchez, P. M. T. (2015). Impact  of  5S  on  productivity,  quality, organizational climate and industrial safety in  Caucho  Metal  Ltda. Ingeniare.  Revista Chilena  de  Ingeniería , 23 (1),  107–117. https://doi.org/10.4067/S0718- 33052015000100013 Kartika, M., & Rinawati, D. I. (2015). Shitsuke ) Pada  Area  Warehouse  Cv  Sempurna  Boga Makmur  Semarang. Journal  of  Industrial Engineering & Management Systems , 3 (2),
71–85.
Olivia,  S.  (2010).  Perancangan  Konsep  Lean Dengan  Metode  5S  Pada  Publishing Company  and  Bookstore. Journal  of Industrial  Engineering  &  Management Systems , 3 (2), 71–85.
Saefulloh Nugraha, A., Desrianty, A., &  Irianti, L.  (2015).  Usulan  Perbaikan  Berdasarkan Metode  5S  (Seiri,  Seiton,  Seiso,  Seiketsu, Shitsuke) Untuk Area Kerja Lantai. Jurnal
Online Institut Teknologi Nasional Oktober , 03 (04),  2338–5081.  Retrieved from
https://ejurnal.itenas.ac.id/index.php/rekain tegra/article/viewFile/920/1156
Soesilo, R. (2017). Implementasi Kaizen Dan 5S Pada  Pengeringan  Produk  Di. Jurnal Teknik Industri , 18 (02), 121–126. https://doi.org/10.22219/JTIUMM.Vol18.
No2.121-126