## EFEKTIFITAS PEMANFAATAN PASIR PANTAI BERKALSIUM TINGGI SEBAGAI MATERIAL PENGISI BAHAN ISOLASI RESIN EPOKSI UNTUK ISOLATOR LISTRIK
M. Toni Prasetyo
Jurusan Teknik Elektro FT Universitas Muhammadiyah Semarang Jl. Kasipah No.12 Semarang INDONESIA
Email : toniprast@gmail.com

## ABSTRACT
Insulation materials that commonly used in air insulation, which, is operated at high voltage, are the porcelain, glass, and polymer materials. One of the insulating polymer materials that are used is epoxy resin because it has several advantages compared to that. However, this insulation material has  a  degradation  of  the  surface  due  to  environmental  and  cause  insulation  coated  with  dirt  and chemicals in the long time.
Material  that  was  used  in  this  research  was  epoxy  resin  polymer  isolation  using  of comparison values (base material diglycidyl ether of bisphenol-A: hardener material metaphenylene diamine) were 1:1, with the increase of silane and high calcium coastal sand as filler by the value of 10%, 20%, 30%, 40%, and 50%.
Research was done in laboratory according to standard IEC 587: 1984. In this study, the effect of variation in stoichiometry to the hydrophobic contact angle value, leakage current waveforms, and surface degradation caused by erosion and tracking processes and tracking time were analyzed.
From the results of the research, it was obtained that the epoxy resin that was used in this research are categorized as hydrofobik and partially wetted. The increase concentration of silane dan high calcium coastal sand as filler caused the increase in contact angle which meant the increase in surface insulation resistance, so that leakage currents flew on the surface not easily and slow down the aging or the degradation decreasing on the surface of insulating material. Concentration value of filler that had the optimal performance of the tracking process and erosion was 40%.
Keywords : Angle of contact, epoxy resin, hidropobik, leaky current, materials filler

## 1.  PENDAHULUAN

## Media Elektrika, Vol. 7 No. 2, Desember 2014 ISSN 1979-7451
Material polimer khususnya resin epoksi sekarang  ini  telah  digunakan  secara  luas sebagai  isolasi  peralatan  tegangan  tinggi karena mempunyai banyak keunggulan dibanding  dengan  material  lain.  Sebagai isolator  pasangan  luar,  kondisi  lingkungan cukup  berpengaruh    terhadap  material  isolasi. Adanya  polutan  di  udara  dapat  menyebabkan permukaan  isolator  dilapisi  oleh  polutan  yang mengendap.  Saat  terjadi  hujan,  polutan  pada permukaan  isolator  akan  larut  dalam  air  dan membentuk  jalur  konduktif  yang  kontinyu sehingga  dapat  menyebabkan  arus  bocor. Adanya  arus  bocor  ini  menimbulkan  panas yang  akan  mengeringkan  polutan  pada permukaan isolator. Hal inilah yang menyebabkan  terbentuknya pita kering.
Adanya  pita  kering  memicu  terjadinya pelepasan  muatan  ke  udara  dikarenakan distribusi  medan  listrik  pada  pita  kering  lebih tinggi dibanding daerah lainnya. Jika pita kering semakin  meningkat,  maka  semakin  lama  akan menyebabkan terjadinya flashover yang merupakan  kegagalan  suatu  isolator.  Dari fenomena  arus  bocor  dan  dampak  yang ditimbulkan  seperti  di  atas  melatarbelakangi pentingnya dilakukan penelitian mengenai arus bocor  di  laboratorium,  khususnya  pada material  resin  epoksi  dengan  silane  dan  pasir pantai sebagai pengisi.
Dalam  melakukan  penelitian  terhadap arus  bocor  pada  permukaan  isolator  ini digunakan  metode Inclined-Plane  Tracking (IPT)  yang  diatur  dalam  IEC  587:1984.  Dalam metode  ini,  sampel  material  dengan  ukuran tertentu  diposisikan  dengan  sudut  45°  dan diberikan  cairan  polutan  buatan  dengan  aliran tertentu,  sehingga  metode  ini  sangat  cocok untuk  merepresentasikan  keadaan  isolator pasangan luar di Indonesia yang memiliki curah hujan yang tinggi.

## 2. D ASAR T EORI

## 1. Material Isolasi
Isolasi adalah sifat bahan yang berfungsi dapat  memisahkan  secara  elektris  dua  buah atau lebih penghantar listrik bertegangan yang berdekatan,  sehingga  tidak  terjadi  kebocoran arus,  lompatan  api  ( flashover ),  ataupun percikan  api  ( sparkover ).  Sedangkan  isolator adalah  alat  yang  dipakai  untuk  mengisolasi atau  penyekatan.Kemampuan  bahan  isolasi untuk  menahan  tegangan  disebut  kekuatan dielektrik,  semakin  tinggi  kekuatan  dielektrik bahan  isolasi  semakin  baik  dipakai,  terutama pada  peralatan  listrik  tegangan  tinggi(Jauhari, E.,  2005,).  Kekuatan  dielektrik  dari  bahan isolasi  sangat  penting  dalam  hal  menentukan kualitas isolator yang nantinya akan mendukung keseluruhan sistem tenaga listrik.

## Media Elektrika, Vol. 7 No. 2, Desember 2014 ISSN 1979-7451

## 2. Resin Epoksi
Resin  epoksi  adalah  golongan  polimer termoset  dimana  campuran  dua  komponen yang  akhirnya  berbentuk  seperti  kaca  pada temperatur ruang yang mempunyai sifat isolasi listrik  yang  layak  dan  juga  mempunyai kekedapan air yang tinggi.
Resin  epoksi  sudah  menjadi  bagian penting  dari  material  isolasi  khususnya  dalam bidang  kelistrikan  karena  jenis  polimer  ini sudah dikenal lebih dari 50 tahun. Resin epoksi adalah isolator listrik yang baik dan melindungi komponen  listrik  dari  arus  pendek,  debu  dan kelembaban
Resin  epoksi  memiliki  karakteristik:  sifat kekentalan rendah, mudah dibentuk, penyusutan  yang  rendah,  tingkat  kekerasan tinggi,  sifat  mekanik  tinggi,  isolasi  listrik  yang tinggi serta ketahanan kimia yang baik.
Resin  epoksi  yang  digunakan  dalam  penelitian ini  adalah  hasil  pematangan  epoksi  resin diglycidyl  ether  of  bisphenol  A  (DGEBA)  dan Metaphenylenediamine (MPDA) dengan pengisi silane (lem kaca).
Gambar 1. Reaksi pematangan DGEBA dan

## MPDA

## 3. Bahan Pengisi Silane
Silane  yang  disebut  juga silicon  rubber adalah bahan yang tahan terhadap temperatur tinggi  yang  biasanya  digunakan  untuk  isolasi kabel dan bahan isolasi tegangan tinggi. Silicone Rubber merupakan polymeric  synthetic yang relatif  baru  penggunaannya  sebagai  bahan isolasi  dalam  bidang  teknik  listrik  dibanding dengan  polimer  lainnya  seperti  resin  epoksi atau polyethylene .  Kepopuleran  bahan  ini dibanding dengan bahan keramik/porselin dan jenis  polimer  lainnya  karena  memiliki  sifat hidrofobik  yang  tinggi,  dengan  demikian konduktivitas permukaan isolator tetap rendah,  sehingga  dapat  meminimalkan  arus bocor (Idayono. A.T., 2006).
Selain  itu  memiliki  sifat  dielektrik  yang baik,  sangat  ringan,  mudah  penanganan  dan pemasangannya.Sifat  fisik  bahan  ini  dapat

## Media Elektrika, Vol. 7 No. 2, Desember 2014 ISSN 1979-7451
diperbaiki  dengan  mencampurkan  bahan pengisi seperti pasir silika.
Pada pengujian ini, komposisi silane yang digunakan  yaitu  5%,  10%,  15%,  20%  dan 25%.Penamaan ini didasarkan pada persentase bahan pengisi.

## 4. Bahan Pengisi Pasir Pantai yang

## Banyak Mengandung Kalsium
Pasir  pantai  Kukup  digunakan  sebagai bahan pengisi tambahan yang merupakan jenis pasir pantai yang banyak mengandung kalsium. Dari hasil uji pada Laboratorium Kimia Analitik Universitas  Gajah  Mada,  kandungan  kalsium kabonat (CaCO3) mencapai 55,98% dari jumlah keseluruhan  pasir,  kalsium  oksida  (CaO) 31,37%,  magnesium  karbonat  (MgCO3),  dan beberapa unsur pendukung lainnya.
Penambahan pengisi pasir akan memperbaiki  sifat  fisik  bahan  sehingga  akan dihasilkan  bahan  yang  tak  mudah  lentur  dan rapuh (Moh Toni, 2012).

## 5. Sudut Kontak Hidropobik
Sudut  kontak  merupakan  sudut  yang dibentuk  antara  permukaan  bahan  uji  dengan air  yang  diteteskan  ke  permukaan  bahan uji.Pengukuran sudut kontak pada suatu bahan isolasi  dilakukan  untuk  mengetahui  sifat permukaan bahan, hidofobik atau hidrofilik.Sifat  hidrofobik  merupakan  suatu
karakteristik  bahan  isolasi,  dalam  keadaan terpolusi,  bahan  masih  mampu  bersifat menolak air yang jatuh di permukaannya. Sifat hidrofobik berguna untuk isolasi pasangan luar karena  dalam  keadaan  basah  atau  lembab tidak  akan  terbentuk  lapisan  air  yang  kontinu pada permukaan isolator, sehingga permukaan isolator  tetap  memiliki  konduktivitas  yang rendah, akibatnya arus bocor sangat kecil(Amin, M. Et.al., 2007).
a.  basah  sebagian    b.  Tidak  basah      c.  Basah keseluruhan
Gambar 2.  Klasifikasi sudut kontak
Para peneliti mengklasifikasikan permukaan  material  dengan  kuantitas  sudut kontak yaitu permukaan material sangat basah (hidrofilik)  bila  sudut  kontak  cairan  pada permukaannya  lebih  kecil  dari  30°.Bila  sudut kontak  antara  30°  sampai  dengan  89°, permukaan  material  disebut  basah  sebagian ( partially  wetted ).Sudut  kontak  lebih  dari  90° disebut  hidrofobik  atau  bersifat  menolak air.(Shaowu, W. et.al., 2002).
6. Isolasi Terpolusi dan Arus Bocor

## Media Elektrika, Vol. 7 No. 2, Desember 2014 ISSN 1979-7451
Dilihat  dari  lokasi  pemasangan,  isolator, terdiri  dari  isolator  pasangan  dalam  dan isolator pasangan luar.Sebagian besar material isolasi tegangan tinggi digunakan untuk isolator pasangan  luar.Kinerja  suatu  isolator  sangat dipengaruhi kondisi lingkungan dimana isolator ditempatkan,  terutama  bagi  isolator  pasangan luar.  Pengaruh  lingkungan  seperti  adanya perubahan  suhu,  iklim,  radiasi  sinar  matahari, polusi udara, dan sebagainya akan menentukan kinerja dan umur isolator(Goofur, A., 2005).
Polutan yang terkandung di udara dapat menempel  pada  permukaan  isolator  dan berangsur-angsur  membentuk  suatu  lapisan tipis  pada  permukaan  isolator.Unsur  polutan yang  paling  berpengaruh terhadap  unjuk  kerja isolator adalah garam yang terbawa oleh angin laut.Lapisan  garam  ini  bersifat  konduktif terutama  pada  keadaan  cuaca  lembab,  kabut, maupun  hujan  gerimis.  Di  saat  kondisi  cuaca demikian, akan mengalir arus bocor dari kawat fasa  ke  tanah  melalui  lapisan  konduktif  yang menempel  pada  permukaan  isolator  maupun pada tiang penyangga.
Apabila  tegangan  yang  harus  ditahan sebuah  isolator  melebihi  dari  kemampuannya maka  akan  terjadi  aliran  arus  yang  disebut dengan arus bocor(Karady, G.G, 1995).
Arus bocor permukaan bahan isolasi dari isolator saluran udara pasangan luar, tergantung dari kondisi polutan yang menyebabkan  kontaminasi  permukaan.Selain itu  juga  tergantung  pada  iklim  dan  kondisi cuaca. Pembasahan lapisan polutan oleh cuaca lembab,  butir-butir  air,  pembasahan  air  hujan yang  rintik-rintik,  mengakibatkan  elektrolit yang konduktif, sehingga resistansi permukaan akan  menjadi  kecil,  dan  menyebabkan  arus bocor permukaan(Berahim,Hamzah, 2005).
Analisis  arus  bocor  ( leakage  current ) diselidiki  berdasarkan  pada  bentuk  gelombang dan  durasi  peluahan  listrik  secara  signifikan mempengaruhi  kinerja  bahan  isolasi  secara keseluruhan.  Oleh  karena  itu,  identifikasi  sifat arus  bocor  ini  dapat  digunakan  untuk  deteksi dini kegagalan  isolator  tegangan  tinggi.

## 3. M ETODE P ENELITIAN

## 1. Bahan Penelitian
Bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini adalah :
1. Polimer  resin  epoksi  dengan DGEBA ( Diglycidyl  Ether  of  Bisphenol  A )  sebagai
bahan dasar, MPDA
( Metaphenylenediamine )  sebagai  bahan pengeras.

## Media Elektrika, Vol. 7 No. 2, Desember 2014 ISSN 1979-7451
2. Silane (Lem Kaca) , danpasir pantai Kukup yang banyak mengandung sebagai bahan pengisi.
3. Polutan  berupa  NH 4 Cl  ( ammonium chloride ).
Tabel 1. Komposisi campuran resin epoksi, dan bahan pengisi

## 4. Peralatan Penelitian
Peralatan yang digunakan dalam penelitian ini meliputi:
1. Seperangkat  alat  pencetak  bahan  uji (kaca,  kertas  mika,  pengaduk,  tempat mencampur bahan uji).
2. Seperangkat alat untuk mengukur sudut kontak  (Kotak  lampu  dengan  lampu 1000W,  pipet  tetes  50µl,  tempat menaruh polutan, kaca)
3. Seperangkat  alat  untuk  pengujian  arus
bocor  (Elektroda  atas  dan  elektroda bawah  yang  terbuat  dari  alumunium
( stainless steel ), support , untuk
meletakkan  sampel  yang  telah  dijepit elektroda, kertas saring, pompa peristaltik ( peristaltik pump ))
4. Transformator  AC
5. Osiloskop
6. Kamera

## 7. Seperangkat komputer
C. Langkah-langkah  pengukuran

## C.1 Pengujian Sudut Kontak
Pengujian  sudut  kontak  ini  dimaksudkan untuk  mengetahui  sifat  permukaan  bahan  uji. Sifat yang dimaksud yaitu sifat hidrofobik. Jika sudut  yang  didapat  semakin  besar,  artinya besar  kemungkinan  bahan  tersebut  memiliki sifat  hidrofobik.  Semakin  hidrofobik  suatu permukaan  bahan,  maka  semakin  besar  pula kekuatan  bahan  untuk menahan  air  agar  tidak masuk  ke  dalam  bahan.  Langkah  pengujian sudut kontak yaitu sebagai berikut.
1. Meletakkan  sampel  dan  menghidupkan kamera,  keduanya  diposisikan  sedemikian rupa sehingga pada layar kamera, permukaan  sampel  tampak  seperti  garis lurus.
2. Meneteskan  air  sebanyak  50  µl.  Air  yang diteteskan  ini  berupa  polutan  yang  akan digunakan.
3. Menghidupkan  sumber  cahaya  agar  ketika diambil  foto,  titik  air  pada  permukaan sampel tampak jelas.
4. Memfoto  dengan  kamera  digital,  sehingga hasilnya  dapat  langsung  dimasukkan  ke dalam  komputer  untuk mendapatkan  besar sudut kontak yang terukur.
Berikut adalah gambar rangkaian pengujian sudut kontak.
Gambar 3. Rangkaian penelitian sudut
kontak
Hasil  pengujian  sudut  kontak  didapatkan berupa  data-data  besaran  sudut  tiap  masing- masing sampel
Gambar 4. Sudut kontak sampel 40%

## C.2 Pengujian Arus Bocor
Pengujian  arus  bocor  yang  menghasilkan proses tracking dan erosi dari  isolator  polimer resin epoksi dengan pengisi silane terkontaminasi  dilakukan  melalui  langkah- langkah berikut ini (British Standar, BSi., 1986):
1. Meletakkan elektroda atas dan bawah pada sampel. Pada elektroda atas, sebelum dipasang pada sampel diberi kertas saring sebanyak 8 layer.
Kemudian meletakkan sampel tersebut pada support sehingga bagian permukaan sampel menghadap ke bawah dengan sudut 45 0 terhadap sumbu horizontal.
Gambar 5. Penempatan elektroda pada

## bahan uji
2. Mengatur kecepatan aliran polutan pada 0,3 ml/menit, kemudian mengalirkan ke sampel melalui kertas saring. Fungsi dari penggunaan kertas
A B C R 1 R 2 R 4 R 3 R 5 D E F Tegangan Input Osiloskop
I 2 I 1
I 3 I 4 Tegangan Ukur 1K O 680 O 100 O 10K O 1K O 920 O 820 O
saring ini adalah agar terjadi aliran kontaminan yang uniform dari elektroda atas sampai elektroda bawah sebelum tegangan diaplikasikan. Nilai aliran polutan ini berhubungan dengan tegangan aplikasi dan resistor seri yang sesuai dengan IEC 587:1984.

## Gambar 6.  Diagram rangkaian penelitian
3. Menerapkan tegangan 3,5 kV pada sampel, yang didapatkan dari pembangkit tegangan tinggi melalui elektroda atas, sedangkan elektroda bawah dihubungkan dengan peralatan ukur.
4. Mengukur arus bocor menggunakan osiloskop. Untuk mengatasi tegangan besar masuk ke dalam osiloskop, maka digunakan rangkaian pembagi tegangan sebagai berikut.

## Gambar 7. Rangkaian pembagi tegangan

## C.3Pengujian Degradasi Permukaan
Proses  pengukuran  degradasi  permukaan bahan  dilakukan  dengan  menggunakan  foto mikro  yang  pada  hakekatnya  merupakan pengamatan  terhadap  perubahan  struktur penuaan  bahan  uji,  dengan  prosedur  kerja sebagai berikut :
1. Bahan ditoto dengan menggunakan foto biasa, kemudian dibandingkan setiap konsentrasinya.
2. Bahan difoto menggunakan foto makro pada bagian terjadinya jalur konduksi
3. HasiI rekaman film dicetak dalam bentuk foto gambar

## 4. H ASIL DAN P EMBAHASAN

## 1. Pengujian Sudut Kontak Hidropobik
Besarnya  sudut  kontak  permukaan  bahan terhadap tetesan cairan diperoleh berdasarkan hasil pengamatan langsung melalui pemotretan  kamera  digital  yang  kemudian disimpan  pada  komputer.  Hasil  pemotretan diolah  menggunakan  software Image  Pro

## Media Elektrika, Vol. 7 No. 2, Desember 2014 ISSN 1979-7451
Plus untuk mendapatkan sudut kontak pada sisi kanan dan sisi kiri sampel uji yang diukur.
Hasil  pengukuran  dan  perhitungan  sudut kontak  hidrofobik  bahan  uji  resin  epoksi silaneterhadap variasi komposisi bahan pengisi dengan polutan NH 4 Cl dapat dilihat pada tabel berikut.
Tabel 2. Hasil Pengujian sudut kontak
Gambar  8.  Grafik  hubungan  sudut  kontak  dan konsentrasi pengisi komposit resin epoksi
Dari  data  hasil  pengujian  dan  Gambar  8. dapat dilihat bahwa komposit resin epoksi yang digunakan  pada  penelitian  ini  bersifat  basah sebagian  ( partially  wetted )  dan  hidrofobik. Nilai  sudut  kontak  berkisar  antara  65°  sampai 91.5° yang  bisa dikategorikan bersifat partially wetted (basah  sebagian)  sampai  hidofobik.
Sudut  kontak  yang  paling  besar  adalah  resin epoksi  RTV40.Sifat  hidrofobik  pada  material resin  epoksi  didapatkan  dari  pengisinya  yaitu silane yang memiliki karakteristik menolak air.

## 1. Hasil Pengujian Arus Bocor
Bahan  uji  ditempatkan  dengan  sudut kemiringan  45 o .  Pada  penelitian  ini,  polutan NH 4 Cl,  dan  polutan  Pantai  Parangtritis  dengan kecepatan 0,3 ml/menit mengalir di permukaan  bahan  uji  melalui  kertas  saring  8 layer  yang  dijepitkan  di  antara  bahan  uji  dan elektroda  atas  menuju  ke  bawah.  Elektroda atas diterapkan tegangan AC 3,5 kV.
Hasil pengujian arus bocor ini ditunjukkan oleh  gambar  gelombang  tegangan  pada osiloskop.  Nilai  gelombang  tegangan  ini merupakan  tegangan  masukan  osiloskop  dari rangkaian  pembagi  tegangan.  Rangkaian pembagi tegangan diperlukan untuk mengatasi input  tegangan  besar  masuk  ke  dalam osiloskop.  Besarnya  nilai  arus  bocor  dapat dihitung menggunakan persamaan berikut.
I 1 = 0,0240735 V CF ….1

## Media Elektrika, Vol. 7 No. 2, Desember 2014 ISSN 1979-7451
dengan :  I 1 = arus bocor (A)
V CF = tegangan yang terbaca di osiloskop(V).
Hasil pengujian arus bocor komposit resin epoksi  dengan  variasi  nilai  konsentrasi  pengisi sebagai berikut :
a) b)
Gambar 9 a) Hasil pengujian arus bocor komposit resinepoksi RTV10
sampel 1
b) Hasil pembesaran 10x range

## saat sebelum breakdown
Berdasarkan gambar 9, dapat disimpulkan bahwa terjadi lucutan muatan ( flashover ) pada detik  ke-77.  Pelucutan  muatan  ini  ditandai dengan  adanya  perubahan  magnitude  arus bocor secara mendadak. Pelucutan muatan ini
terjadi  hingga  berkali-kali,  kemudian  terjadi kegagalan  isolasi  yang  ditandai  dengan gelombang  sinusoidal  arus  bocor  pada  detik ke-2855. Gelombang sinusoidal ini menunjukkan  bahwa  telah  terjadi  jalur konduksi  utuh  dari  elektroda  tegangan  tinggi ke elektroda pentanahan..
Hal  yang  seupa  juga  terjadi  pada  variasi nilai konsentrasi yang lain, tetapi yang berbeda pada frekuensi dan waktu terjadinya flash over sampai terjadinya breakdown.
Waktu  pengujian  arus  bocor  untuk polutan NH 4 Cl dapat dilihat pada tabel berikut.
Tabe12. Waktu penjejakan ( tracking )

## permukaan
%
pengisi waktu awal flash over (s)
waktu breakdown (s) waktu, t penjejaakan (s)
10%
77 2855 2778 70 1585 1502 187 1991 2018 20% 43 1190 1138 351 1651 1300 303 1925 1605 30% 452 2084 1701

## Media Elektrika, Vol. 7 No. 2, Desember 2014 ISSN 1979-7451
288 2800 2836 68 1707 2067 40% 196 2467 2320
628 2608 1980
184 1940 1903
50%
49 1799 1750 115 1235 1117 49 2025 1976
Dari hasil pengujian, dapat pula diperoleh waktu  penjejakan  rata-rata  masing  -  masing konsentrasi  pengisi  resin  epoksi.  Hubungan antara  waktu  penjejakan  rata  -  rata  dan  nilai konsentrasi komposit resin epoksi dapat dilihat pada Gambar 13.
Gambar 10. Grafik hubungan waktu tracking dengan konsentrasi pengisi komposit
Dari gambar 9 diatas, dapat dilihat bahwa kenaikan  nilai  konsentrasi  pengisi    komposit
resin epoksi cenderung menyebabkan kenaikan waktu penjejakan. Hal ini menunjukkan bahwa semakin  tinggi  konsentrasi  pengisi  komposit resin  epoksi  maka  proses  terjadinya  jalur konduksi  dan  jalur  karbon  pada  permukaan bahan  isolasi  akancenderung  semakin  lambat, sehingga  dapat  memperlambat  terjadinya degradasi permukaan.

## 2. Hasil Pengujian Degradasi Permukaan
Untuk  mengetahui  degradasi  permukaan dalam bentuk erosi, keretakan dan pengapuran diperlukan suatu cara untuk mengkarakterisasi permukaan. Salah satu metode yang digunakan untuk keperluan ini adalah teknik foto makro.
1. (b)            (c)
Gambar 11. Hasil foto
(a) tanpa pembesaran(b) makro10x dan (c) makro 30x dari  permukaan sampel komposit resin   epoksi RTV10
Hasil  foto  makro  permukaan  sampel komposit  resin  epoksi  yang  digunakan  pada

## Media Elektrika, Vol. 7 No. 2, Desember 2014 ISSN 1979-7451
peneiitian  ini  menunjukan  bahwa  telah  terjadi perubahan struktur pada permukaan komposit isolator resin epoksi.

## 5. K ESIMPULAN
Berdasarkan data yang diperoleh dan hasil analisis  data  yang  telah  diolah,  maka  dapat disimpulkan:
1. Kenaikan nilai konsentrasi pasir berkalsium tinggi dan silane sebagai pengisi komposit resin epoksi cenderung menyebabkan:
1. Kenaikan sudut kontak. Sudut kontak yang paling besar adalah resin epoksi RTV40 dengan konsentrasi pengisi 20% pasir dan 20% silane dan perbandingan bahan pengeras metaphenylene diamine
(MPDA) bahan dasar diglycidyl ether of bisphenol A (DGEBA) 1:1.
2. Memperlambat terjadinya kegagalan isolasi atau mempersulit terjadinya arus bocor permukaan bahan isolasi epoksi resin. Kenaikan nilai konsentrasi pasir berkalsium tinggi dan silane sebagai pengisi menyebabkan kenaikan sudut kontak yang berarti kenaikan resistansi permukaan bahan isolasi, sehingga arus bocor tidak mudah
mengalir di permukaan bahan isolasi. Kenaikan nilai konsentrasi pengisi pasir berkalsium dan silane tidak akan mempermudah terjadinya lompatan listrik ( flashover ) yang akan memicu terjadinya kegagalan isolasi.
3. Memperlambat proses terjadinya jalur karbon pada permukaan bahan isolasi
4. Menurunkan kerusakan (degradasi) permukaan bahan isolasi epoksi resin. Pola penjejakan terjadi dari elektroda tegangan rendah ke tegangan tinggi. Hal ini disebabkan karena arah aliran elektron secara aktual adalah dari elektroda negatif ke elektroda positif.
5. Nilai konsentrasi pasir berkalsium tinggi dan silane sebagai pengisi komposit akan berbanding lurus terhadap waktu penjejakan dan besarnya sudut kontak akan mempengaruhi waktu penjejakan, berbanding lurus terhadap waktu penjejakan.
6. Nilai konsentrasi pasir berkalsium tinggi dan silane sebagai pengisi komposit resin epoksi yang

## Media Elektrika, Vol. 7 No. 2, Desember 2014 ISSN 1979-7451
mempunyai kinerja optimal terhadap
proses penjejakan dan erosi adalah 40%.

## D AFTAR P USTAKA
Amin,  M.  etal.,  2007, Hidrophobicity  of  Silicone Rubber Used For Outdoor Insulation ( An Overview) Advanced  Study  Center CO.Ltd.
Berahim,Hamzah,  2005, Metodologi  Untuk Mengkaji  Kinerja  Isolasi  Polimer  Resin Epoksi  Silane  Sebagai  Material  Isolator Tegangan  Tinggi  di  Daerah  Tropis ,
Disertasi  Fakultas  Ilmu  Teknik  Jurusan Teknik Elektro Universitas GadjahMada
British  Standar,  BSi.,  1986, Metode  for Evaluating  Resistance  to  Tracking  and
Erosion of Electrical insulating materials
used  under  severe  ambient  conditions ,
IEC 587 :1982.
Chandrasekar,  S.  et.al.,  2007, Analysis  of Surface  Degradation  of  Silicone  Rubber Insulation  Due  To  Tracking  under Different  Voltage  Profiles ,  Elecr.Eug (2007) 89 : 489-50 L
Eklund, A. et.al., 1995, Conditioning of Silicone
Rubber  Insulatiors  :  Loss  and  Recovery of  Hydrophobicity ,  9th  ISH,  Graz,
Austria.
Gbofur,  A.,  2005, Pengaruh  UV  clan Kontaminasi  Polutan  Industri  terhadap Arus  Bocor  pada  Bahan  Isolasi  DGEBA dengan  Bahan  Pengisi  Alumunium Oksida dan Sillicone Rubbe ", VMS Digital Library.
Gorur,  A.D.L.O.  and  Burnham,  J.T.,  1996,
Electrical  Performance  of  Non¬Ceramic Insulators  in  Artificial  Contamination Tests ,  IEEE  Transaction  on  Dielectrics and Electrical Insulation, Vol 3 NO.6.
Idayono.  A.T.,  2006, Pengaruh  Kontaminasi Polutan  Garam  dan  UV  Terhadap  Sifat Absorbsi  Air  Bahan  Isolasi  DGEBA dengan  Bahan  Pengisi  Alumunium Oksida  dan  Sillicone  Rubbe ",  OMS Digital Library.
Jauhari,  E.,  2005, Isolator  Saluran  Udara .  Eri Jauhari-EnJ's Blog
Karady,  G.G,  1995, Flashover  Mechanism  of Silicone  Rubber  Insulator  Used  For Outdoor  Insulation  1 .  IEEE  Transaction on Power Delivery, Vol 10, No.4
Moh Toni, 2012, Analisis Degradasi Permukaan Bahan  Isolasi  Resin  Epoksi  dengan Pengisi  Pasir  Pantai  yang  Banyak Mengandung Kalsium , Tesis, Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta

## Media Elektrika, Vol. 7 No. 2, Desember 2014 ISSN 1979-7451
Shaowu,  W.  et.al.,  2002, Hydrophobicity
Changing  of  Silicone  Rubber  Insulators in Service , 21,rue d'artois F-5008, Paris.