## PENAMBAHAN SERBUK LIMBAH BATU KUMBUNG PADA CAMPURAN BETON
M. Rifki Andri Saputro 1 , Rasio Hepiyanto 2
1] Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Islam Lamongan
2] Dosen Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Islam Lamongan
email : andriputro5@gmail.com

## Abstract
Concrete  is  the  most  common  construction  material  in  use  and  demand  because  it  is  an  easily formed  base  material  with  a  relatively  cheap  price  compared  to  other  construction.  The utilization  of  waste  powder  of  white  brick  on  the  concrete  mixture  is  very  useful  in  terms  of environmental  insight  aspects  can  reduce  pollution  of  dust  in  the  area  where  the  white  brick  is produced. In addition, the use of white brick powder can reduce environmental pollution because the dust is a solid material that is not easily soluble and not volatile. This research was done by mixing concrete and powder of white brick waste as cement added material with the composition of  5%  and  10%.  The  highest  value  of  compressive  strength  of  concrete  was  obtained  from  the mixture composition of 5% addition of white brick waste which reached the value of 18,20 Mpa at age  28  day.  While  the  mixture  composition  of  10%  decreased  the  compressive  strength  of concrete by 16.07%.
Keyword : Concrete,Waste Powder Of White Brick, Compressive Strength.
1. PENDAHULUAN
Pentingnya peranan kontruksi beton menuntut  suatu  kualitas  beton  yang  memadai. Penelitian-penelitian  telah  banyak  dilakukan untuk  memperoleh  suatu  penemuan  alternatif penggunaan  konstruksi  beton  dalam  berbagai bidang  secara tepat  dan  efisien, sehingga  akan diperoleh  mutu  beton  yang  lebih  baik.  Beton merupakan unsur yang sangat penting, mengingat  fungsinya  sebagai  salah  satu pembentuk  struktur  yang  paling  banyak digunakan  oleh  masyarakat.  Pemakaian  beton sebagai  material  struktur  pada  perencanaan berbagai macam kontruksi bangunan merupakan  alternatif  yang  banyak  digunakan, hal  ini  dikarenakan  beton  memiliki  berbagai macam  keuntungan    antara  lain  memiliki  kuat tekan  tinggi,  perawatannya  murah,  tahan terhadap  kebakaran,  tahan  cuaca  dan  dapat direncanakan  kualitas  mutu  betonnya  sesuai yang dikehendaki. Beton merupakan campuran dari  semen,  agregat  halus,  agregat  kasar  dan air,  dengan  bahan  tambah  atau  tanpa  bahan tambah.  Kualitas  beton  bergantung  pada bahan-bahan  penyusunnya.  Semen  merupakan
salah satu bahan penyusun beton yang bersifat sebagai pengikat agregat pada campuran beton.
Seiring  dengan  melambungnya  harga semen  sebagai  bahan  utama  pembuatan  beton, maka  biaya  pembuatan  beton  menjadi  mahal. Mahalnya  biaya  pembuatan  beton  merupakan suatu  permasalahan  yang  perlu  dipecahkan guna  perkembangan  teknologi  di  bidang konstruksi,  khususnya  pada  biaya  pembuatan suatu  struktur  bangunan.  Untuk  itu  perlu adanya bahan pengganti semen dalam pembuatan  beton  atau  sekedar  bahan  tambah untuk mengurangi jumlah semen yang diperlukan dalam pembuatan beton, tetapi tidak mengurangi kualitas mutu beton sehingga tetap memenuhi syarat dalam pekerjaan konstruksi.
Salah satu altenatif pemecahan permasalahan  di  atas  adalah  dengan penggunaan  serbuk  limbah  batu  kumbung sebagai  bahan  tambah  atau  pengganti semen yang dapat mengurangi ketergantungan  pemakaian  semen  portland dalam campuran beton.
Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk mengetahui  apakah  serbuk  limbah  batu
kumbung  bisa  digunakan  dalam  campuran bahan  beton  dan  melihat  pengaruhnya terhadap kuat tekan beton.

## 2. METODE PENELITIAN
Teknik Pengumpulan Data Pengumpulan data dilakukan untuk memperoleh informasi yang dibutuhkan dalam rangka mencapai tujuan penelitian. Data adalah sesuatu  yang  belum  memiliki  arti  bagi penerimanya  dan  masih  membutuhkan  adanya suatu pengolahan.

## Analisa Data
Penelitian ini dilakukan dengan menganalisa  data  dan  bahan-bahan  yang  telah terkumpul,  berikut  adalah  tahap  analisa  data yang nanti akan dilakukan dalam penelitian :
1. Alat Penelitian
- Satu Set Saringan ASTM
- Timbangan Analistis
- Oven
- Picnometer 100 cc
- Pan
- Keranjang Sampel
- Molen ( Concrete mixer )
- Gerobak Dorong
- Satu Set Alat Test Slump
- Cetakan silinder
- Mesin Uji Kuat Tekan (Hidrolis)
2. Bahan Penelitian
- Agregat Kasar
- Agregat Halus
- Semen
- Bahan  Tambah  (Serbuk  Limbah  Batu Kumbung)
3. Pelaksanaan penelitian
 Penyelidikan Bahan Semen
- Percobaan Konsistensi
Normal Semen Portland - Percobaan  Waktu  Mengikat  dan
Mengeras Semen
- Percobaan  Menentukan  Berat  Jenis Semen
 Penyelidikan Bahan Pasir
- Percobaan Analisa Saringan Pasir
- Pengujian Kadar Air Agregat
- Percobaan Berat Jenis Pasir
- Percobaan Air Resapan Pasir
- Percobaan  Bobot  Isi  dan  Rongga Udara Dalam Pasir
 Penyelidikan Bahan Batu Pecah
- Percobaan Kelembapan Batu Pecah
- Percobaan Berat Jenis Batu Pecah
- Percobaan Air Resapan Batu Pecah
- Percobaan Berat Volume Batu Pecah
- Percobaan  Analisa  Saringan  Batu Pecah
 Penyelidikan Bahan Tambah di Serbuk
Limbah Batu Kumbung - Percobaan Konsistensi Normal Semen  Portland  di  Tambah  Serbuk Limbah Batu Kumbung
- Percobaan  Waktu  Mengikat  dan Mengeras  Semendi  Tambah  Serbuk Limbah Batu Kumbung
- Percobaan  Menentukan  Berat  Jenis Semendi  Tambah  Serbuk  Limbah Batu Kumbung
 Pelaksanaan Campuran Beton
- Pembuatan Campuran Beton
- Slump Test
- Percobaan Mencetak Silinder Beton
- Proses Perawatan Beton
 Tes Kekuatan Tekan Hancur
Diagram Alir Penelitian
Gambar 1 Diagram Alir Penelitian

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Pemeriksaan  bahan  penyusun  beton  yang dilakukan  di  Laboratortium  Teknik  Sipil Universitas  Islam  Lamongan  (Unisla),  untuk bahan  yang  diperiksa  adalah  semen  portland,
Mulai Pengumpulan bahan dan alat Agregat halus Semen
Serbuk limbahbatu kumbung Agregat kasar Mix design Penguji laboratorium Perawatan benda uji Pengujian kuat tekan beton  Pengujian beton normal
 Pengujian  beton dengan campuran serbuk limbah batu kumbung Analisis dan pembahasan Kesimpulan Selesai Percampuran dan pembuatan beton normal Percampuran dan pembuatan campuran serbuk limbah batu kumbung
agregat  kasar,  agregat  halus  dan  Bahan Tambah.  Dari  hasil  pemeriksaan  bahan penyusun beton didapat hasil sebagai berikut:

## Analisa Bahan Semen
Terdiri dari tiga jenis pengujian :
Tabel 1 Uji Semen
No.  Karakteristik Teori / Kajian Hasil Penelitian syarat 1. Penurunan Konsistensi Normal Semen Portland ASTM C 187 – 86 28% 26%-29% 2. Berat Jenis Semen ASTM C 188 – 95 2,3 3,0 – 3,2

## Sumber : Hasil Penelitian
1. Pengujian  Konsistensi  Normal  Semen Portland
Dari  hasil  pengujian  konsistensi  normal semen  portland  didapat  kondisi  kebasahan pasta  yang  standart  sebesar  28%  dan menurut ASTM C-187-86 Normal Consistency of Hydraulic Cement konsistensi  semen  berkisar  antara  26%  -
29%.
2. Pengujian Berat Jenis Semen Dari  hasil  pengujian  berat  jenis  semen yang  didapat  yaitu  2,329.  Berdasarkan ASTM  C  188-95,  Berat  jenis  semen Portland mempunyai kisaran  3,0 – 3,2.

## Analisa Bahan Agregat Halus (Pasir)
Hasil  uji  agregat  halus  yang  dilakukan  di Laboratorium  Teknik  Sipil    Universitas  Islam Lamongan (Unisla) terdiri dari :

## Tabel 2 Uji Agregat Halus
No. Karakteristik Teori / Kajian Hasil Penelitian Syarat 1. Test Kondisi Pasir SK SNI S – 04 – 1989 – F 2,705 % 1,5% - 3,8% 2. Pengujian Kelembaban Agregat halus ASTM C 566 – 89 5,605% < 0,1% 3. Pengujian Berat Jenis Agregat halus ASTM C 128 – 78 2,62 gr/dm 3 2,4 – 2,7 gr/dm 3 4. Pengujian Air Resapan Agregat Halus ASTM C 128 – 93 4,07% 1-4%. 5. Pengujian Berat Volume Agregat Halus ASTM C 29 M – 91 1,359 gr/lt 1,2 gr/lt Sumber : Hasil Penelitian
1. Pengujian  Analisa  Saringan  Distribusi Ukuran Butir / Gradasi Pasir Dari  hasil  pengujian  didapat  hasil rata  -  rata  sebesar  2,705%,  berdasarkan ASTM C 33 – 78 nilai yang disyaratkan adalah  yang  berada  dalam  batas  antara 2,2  –  3,1,  jadi  berat  agregat  memenuhi syarat untuk digunakan.
2. Pengujian Kadar Air Agregat Halus Dari  hasil  uji  kelembaban  agregat halus  didapat  nilai  rata-rata  5,605  % nilai  ini  lebih    besar  dari  ketentuan ASTM  C  566  –  89  yang  diperbolehkan kelembaban  pasir  sebesar  <  0,1%  maka dapat  dikatakan  bahwa  agregat  halus tersebut tidak memenuhi peryaratan.
3. Percobaan Berat Jenis Pasir Dari  hasil  uji  berat  jenis  pasir didapat  rata-rata  2,62  gr/lt,  Berdasarkan ASTM  C  128-78  berat  jenis  pasir  yang diisyaratkan  adalah  yang  berada  dalam batas  antara  1,6  -  2,7,  Jadi  pasir memenuhi syarat untuk digunakan.
4. Percobaan Air Resapan Pasir Dari  hasil  uji  kadar  air  resapan didapat  rata-rata  4.07  % , berdasarkan ASTM  C  128  –  93  nilai  yang disyaratkan  adalah  yang  berada  dalam batas  antara  1  –  4%,  jadi  kadar  air resapan memenuhi syarat.
5. Hasil  Penujian  Berat  Volume  Agregat Halus
Didapat  berat  isi  rata  -  rata  dari hasil  pengujian  diatas  sebesar  1,359 gr/lt,  berdasarkan  ASTM  C  29  M  –  91 nilai  yang  disyaratkan  adalah  yang berada  dalam  batas  antara  1,25  –  1,59, jadi  berat  volume  pasir  memenuhi persyaratan.

## Analisa Bahan Agregat Kasar (Kerikil)
Hasil  uji  agregat  kasar  yang  dilakukan  di Laboratorium  Teknik  Sipil  Universitas  Islam Lamongan  (Unisla)  terdiri  dari  lima  jenis pengujian :
Tabel 3 Uji Agregat Pecah
No. Karakteristik Teori / Kajian Hasil Penelitian Syarat 1. Analisa Ayakan Batu Pecah ASTM C 33 – 03 4,458 6 - 7 % 2. Pengujian Kelembapan Batu Pecah ASTM C 556 – 89 1,265 % 0 – 3 %.
3. Pengujian Berat Jenis Kerikil ASTM C 128- 78 2,37 gr/dm 3 2,2 - 2,7 gr/dm³ 4. Pengujian Air Resapan Batu Pecah ASTM C 127 – 88 1,88% 4% 5. Pengujian Berat Volume Batu Pecah ASTM C 29 – 91 1,432 1,4-1,7

## Sumber : Hasil Penelitian
1. Percobaan Analisa Saringan Batu Pecah Hasil  pengujian  Analisa  saringan didapat  hasil  rata-rata  sebesar  4,458  %. Nilai  ini  kurang  dari  batas  yang  diijinkan ASTM  C  33  -  03,  yaitu  6  -  7  %  sehingga gradasi  agregat  tersebut  tidak  memenuhi persyaratan.
2. Pengujian Kelembapan Batu Pecah Hasil  dari  uji  kelembaban  agregat kasar  didapat  nilai  rata-rata  1,265  %, Berdasarkan  ASTM  C  556  –  89  nilai  yang disyaratkan adalah yang berada dalam batas antara  0  –  3  %.  Jadi  agregat  memenuhi persyaratan.
3. Percobaan Berat Jenis Kerikil Dari  hasil  pengujian  berat  jenis  batu pecah  pada  kondisi  SSD  didapatkan  rata  – rata  2,37  gr/dm 3 ,  berdasarkan  ASTM  C 128-78 berat jenis kerikil yang diisyaratkan adalah  yang  berada  dalam  batas  antara  2,2 sampai  dengan  2,7  gr/dm³,  Jadi  batu  pecah memenuhi syarat untuk digunakan.
4. Percobaan Air Resapan Batu Pecah
Dari  hasil  uji  kadar  air  resapan  batu
pecah didapatkan 1,88% kadar air.Berdasarkan  ASTM  C  127  –  88batas kadar air tidak diperbolehkan melebihi 4%.
Jadi  batu  pecah  memenuhi  syarat  untuk digunakan.
5. Percobaan Berat Volume Batu Pecah Berat volume rata-rata  dari percobaan diatas  yaitu  1,432.  Syarat  berat  volume menurut  ASTM  C  29  –  91  yaitu  antar  1,4 sampai  1,7.  Jadi  1,432  masih  dalam  range 1,4-1,7 artinya batu pecah tersebut memenuhi syarat.
Analisa  Bahan  Tambah  Semen  (Serbuk Limbah Batu Kumbung)
Konsistensi  Semen  Portland  dan  Serbuk Limbah Batu kumbung
Tabel 4 Uji Konsistensi Bahan Tambah Serbuk
Limbah Batu Kumbung No. Karakteristik Teori / Kajian Hasil Penelitian Syarat 1. konsistensi dengan serbuk limbah batu kumbung 5% ASTM C 187 – 86 29% 26% – 29% 2. konsistensi dengan serbuk limbah batu kumbung 10% ASTM C 187 – 86 31% 26% – 29% 3. konsistensi dengan serbuk limbah batu kumbung 15% ASTM C 187 – 86 32% 26% – 29%

## Sumber : Hasil Penelitian
Hasil  pengujian  analisa  bahan  tambah,  dari hasil  pengujian  konsistensi  semen  Portland yang  dilakukan  di  laboratorium  Teknik  Sipil Universitas Islam Lamongan sebagai berikut :
1. Hasil  penurunan  konsistensi  dengan  serbuk limbah  batu  kumbung  5%  didapat  kondisi kebasahan  pasta  yang  standart  29%. Memenuhi  syarat  standart (ASTM  C  187  – 86) semen berkisar antara 26% – 29%.
2. Hasil  penurunan  konsistensi  dengan  serbuk limbah  batu  kumbung  10%  didapat  kondisi kebasahan pasta yang standart 31%. Belum memenuhi  syarat  standart  (ASTM  C  187  – 86) semen berkisar antara 26% – 29%.

## Pengujian  Waktu  Mengikat  dan  Mengeras Semen  di  Tambah  Serbuk  Limbah  Batu Kumbung
Hasil  Pengujian  waktu  pengikat  dan pengerasan  semen  dengan  campuran  serbuk limbah  batu  kumbung,  yang  dilakukan  di laboratorium  Teknik  Sipil  Universitas  Islam Lamongan sebagai berikut :
1. Pengujian  waktu  pengikat  dan  pengerasan semen  dengan  campuran  serbuk  limbah batu  kumbung  5%  membutuhkan  waktu  90 menit  untuk  standart,  hasil  ini  untuk mengetahui  waktu  yang  di  butuhkan  oleh semen selama terjadinya proses pengikatan.
2. Pengujian  waktu  pengikat  dan  pengerasan semen  dengan  campuran  serbuk  limbah batu  kumbung  10%  membutuhkan  waktu 105  menit  untuk  standart,  hasil  ini  untuk mengetahui  waktu  yang  di  butuhkan  oleh semen selama terjadinya proses pengikatan.
Pengujian  Berat  Jenis  Semen  di  Tambah Serbuk Limbah Batu Kumbung Tabel 5 Pengujian Berat Jenis Semen Dengan Campuran Bahan Tambah No. Karakteristik Teori / Kajian Hasil Penelitian syarat 1. pengujian berat jenis semen dengan campuran serbuk limbah batu kumbung 5% ASTM C 188 – 95
1,495 3.0 -3,2
2. pengujian berat jenis semen dengan campuran serbuk limbah batu kumbung 10% ASTM C 188 –
95
1,48 3.0 -3,2

## Sumber : Hasil Penelitian
1. Dari percobaan pengujian berat jenis semen dengan  campuran  serbuk  limbah  batu kumbung  5%  di  peroleh  nilai  rata  –  rata 1,495 gr. Berdasarkan (ASTM C 188 – 95). Berat  jenis  semen  portland  mempunyai kisaran 3.0 -3,2. Maka pengujian berat jenis semen belum memenuhi persyaratan.
2. Dari percobaan pengujian berat jenis semen dengan  campuran  serbuk  limbah  batu kumbung  10%  di  peroleh  nilai  rata  –  rata
1,48  gr.  Berdasarkan  (ASTM  C  188  –  95). Berat  jenis  semen  portland  mempunyai kisaran 3.0 -3,2. Maka pengujian berat jenis semen belum memenuhi persyaratan.
3. Dari percobaan pengujian berat jenis semen dengan  campuran  serbuk  limbah  batu kumbung  15%  di  peroleh  nilai  rata  –  rata 1,36  gr.  Berdasarkan  (ASTM  C  188  –  95). Berat  jenis  semen  portland  mempunyai kisaran 3.0 -3,2. Maka pengujian berat jenis semen belum memenuhi persyaratan.
Analisa Pengujian Slump Test Tabel 6 Hasil Pengujian Slump Percobaan Normal 5% 10% Harga Slump 9 11 12

## Sumber : Hasil Penelitian
Dari  hasil  pengujian  slump  didapat  nilai rata-rata sebesar 12 cm, berarti memenuhi nilai slump  rencana  10  +  -  2  cm,  sehingga kekentalan memenuhi syarat.

## Hasil Kuat Tekan Beton
Pengujian  kuat  tekan  beton  di  lakukan agar dapat mengetahui komposisi penambahan serbuk  limbah  batu  kumbung  yang  sesuai untuk campuran beton.
Kode Beton Luas Penampang (cm 2 ) Umur (hari) Berat (kg) Volume Cilinder Beton (m 3 ) BJ Beton (kg/m 3 ) Tekanan Hancur (kg) Hasil Uji Tekans b'I (kg/cm2) Tegangan Hancur (Mpa) Rata- rata Beton Normal 176.625 7 12.598 0.0053 23.77 30000 169.85 13.83 13.369 Beton Normal 176.625 7 12.49 0.0053 23.57 29000 164.19 13.37 Beton Normal 176.625 7 12.55 0.0053 23.68 28000 158.53 12.91 B 5 176.625 7 12.566 0.0053 23.71 26000 147.20 11.99 11.832 B 5 176.625 7 12.398 0.0053 23.39 26000 147.20 11.99 B 5 176.625 7 12.332 0.0053 23.27 25000 141.54 11.52 B 10 176.625 7 12.561 0.0053 23.70 24000 135.88 11.06 10.449 B 10 176.625 7 12.436 0.0053 23.46 22000 124.56 10.14 B 10 176.625 7 12.341 0.0053 23.28 22000 124.56 10.14
Tabel 7 . Kuat Tekan Beton
Sumber : Hasil Penelitian

## Sumber: Hasil Penelitian
Hasil pengujian kuat tekan beton dilakukan  pada  umur  7  hari  yang  kemudian dikonversikan  umur  28  hari.  Dari  tabel  di  atas diketahui  nilai  kuat  tekan  beton  pada penambahan  serbuk  limbah  batu  kumbung menunjukkan  penurunan  kuat  tekan  dibanding beton  normal.  Penurunan  terbesar  yaitu  pada penambahan 10% sebesar 14, 89 Mpa, dengan prosentase penurunan 16,07% dibanding beton normal.

## Gambar 2 Grafik Perbandingan Kuat Tekan

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  dan  analisa dapat  diambil  kesimpulan  dari  hasil  pengujian yaitu :
1. Pada  persentase  penambahan  serbuk limbah  batu  kumbung  sebesar  5%  kuat tekan mengalami kenaikan paling
optimum.  Sedangkan  pada  penambahan serbuk limbah batu kumbung sebesar 10% kuat  tekan  menjadi  menurun.  Hal  ini terjadi  karena  pengikatan  semen  menjadi berkurang akibat terlalu banyak penambahan serbuk limbah batu kumbung dan  bahan  tambah  memiliki  ketentuan optimum  untuk  dapat  meningkatkan  kuat tekan beton. Kuat tekan rata-rata tertinggi terdapat  pada  prosentase  penambahan  5% serbuk  limbah  batu  kumbung  sebesar 18,20  Mpa  pada  umur  28  hari,  dengan kuat tekan rencana sebesar fc’ 14,53 Mpa.
Beton 7 Hari (Mpa) 14 hari (Mpa) 28 Hari (Mpa) Syarat (Mpa) Normal 13.369 15.192 20.567 14.53 5% 11.832 13.446 18.203 14.53 10% 10.449 11.874 16.076 14.53
2. Dari penelitian yang dilakukan penambahan serbuk  limbah  batu  kumbung  dengan persentase  5%  bisa  digunakan  untuk  beton non-struktural, sedangkan dengan penambahan  10%  tidak  disarankan  untuk digunakan  dalam  beton  struktural  maupun non struktural.

## Saran
Beberapa  saran  terkait  dengan  hasil  penelitian yang telah dilaksanakan yaitu  :
1. Untuk penelitian lanjutan, sebaiknya penulis menambahkan serbuk limbah batu kumbung
13,369 15,192 20,567
11,832
13,446
18,203 10,449 11,874 16,076 0 10 20 30 40 50 60 7 HARI 14 HARI 28 HARI K u at Tek an ( M p a) Umur Beton B 10 B 5 normal
Kode Beton Umur Nilai Korelasi Tegangan Hancur (kg/cm 2 ) Teg. 28 hari (kg/cm2) Faktor koreksi dimensi Teg. Hancur 28 hari (Mpa) Rata - rata (Mpa) Normal 7 hari 0.65 169.85 261.310 1.000 21.277 Normal 7 hari 0.65 164.19 252.599 1.000 20.567 20.567 Normal 7 hari 0.65 158.53 243.889 1.000 19.858 B 5 7 hari 0.65 147.20 226.469 1.000 18.440 B 5 7 hari 0.65 147.20 226.469 1.000 18.440 18.203 B 5 7 hari 0.65 141.54 217.758 1.000 17.731 B 10 7 hari 0.65 135.88 209.048 1.000 17.021 B 10 7 hari 0.65 124.56 191.627 1.000 15.603 16.076 B 10 7 hari 0.65 124.56 191.627 1.000 15.603
Tabel 8 . Hasil Kuat Tekan Umur 28 Hari (Dikorelasi)
di  buat  lebih  variatif  dengan  prosentase yang lebih kecil seperti 2%, 3,5%, 5% ,8%.
2.  Penelitian  ini  dapat  dikembangkan  dengan menggunakan  benda  uji  seperti  paving block, batako, genteng beton dan lain – lain.

## DAFTAR PUSTAKA
ASTM C 29 – 91, Berat Volume Batu Pecah.
ASTM C 29 M – 91, Pengujian Berat Volume Agregat Halus.
ASTM C 33 – 03, Analisa Ayakan Batu Pecah.
ASTM  C  33  –  78, Pengujian  Kondisi  Ayakan Pasir.
ASTM C 127 88-93 Pengujian Kadar Air Resapan Kerikil.
ASTM  C  128-78, Pengujian  Berat  Jenis AgregatHalus.
ASTM C 128 – 2001, Pengujian Air Resapan Agregat Halus.
ASTM C 128-78, Pengujian Berat Jenis Kerikil.
ASTM C 187 – 86, Konsistensi Normal Semen Portland.
ASTM C 188 – 95, Pengujian Berat Jenis Semen.
ASTM 523-75, Data Kuat Tekan Hancur.
ASTM C 556 – 89, Pengujian Kelembaban Kerikil.
ASTM C 566 – 89, Pengujian Kelembaban Agregat Halus.
Hartono,  2013. Studi  Kuat  Tekan  Beton Dengan  Agregat  Kasar  Dari  Batu Kapur, Universitas Diponegoro,
Semarang.
Irwan,  2017, Pengaruh  Pemadatan  Campuran
Beton  Terhadap  Kuat  Tekan  K  175, Jurnal Teknik Sipil, Universitas Medan Area, Medan.
Lisantono,  Ade,  2010. Pengaruh  Penambahan Kapur  Padam  Terhadap  Kuat  Tekan dan Modulus Elastisitas Beton,
Konferensi  Nasional  Teknik  Sipil  4, Sanur, Bali
Maulana,  Ishaq,  2012. Pengaruh  Variasi Dolomit  Material  Lokal  Kabupaten bangkalan  Sebagai  Subtitusi  Agregat Dalam  Pembuatan  batako  Terhadap Kuat Tekan dan Absorbsi , Jurnal Sipil, Universitas Brawijaya, Malang.
Muntaha,  2007. Identifikasi  Kekuatan  Batu
Kumbung  (Batu  Putih)  Sebagai  Salah Satu Alternatif Bahan Bahan Bangunan, Jurnal  Aplikasi,  Teknik Sipil, ITS, Surabaya.
Nurjanah,  2013. Pemodelan  Estimasi  Potensi Tambang  batu  Kapur  Dari  Hasil Analisa  Data  Citra  Satelit  Landsat 7ETM+1, Jurnal  Teknik  Pomits,  ITS, Surabaya.
SNI 7394:2008, Syarat Mix Design K – 175.
Suprayitno,  2016. Buku  Petunjuk  Praktikum Struktur  Beton, Buku  Praktikum,
Universitas Narotama, Surabaya.
Sutrisno,  Aris. Analisis  Variasi  Kandungan Semen  Terhadap  Kuat  Tekan  Beton Ringan  Structural  Agregat  Pumice, Jurnal Teknik Sipil, Universitas Negeri Yogyakarta, Yogyakarta.
Tarmuji,  2008. Pemanfaatan  Batu  Kumbung dari  Tuban  Sebagai  Bahan  Pengganti Batu Bata Untuk Pasangan Dinding di Tinjau  dari  Sifat  Kuat  Tekannya, Skripsi,  Universitas  Negeri  Malang, Malang.
http://nourelhay.blogspot.co.id/2014/07/desa- pucangan-kec-palang-kab-tuban.html (di Akses Tanggal 02 Juli 2017)
Halaman ini sengaja dikosongkan