Induksi  Metode  Continuously  Dynamic  Mixing  (Cdm)  Untuk  Optimasi Produksi  Garam  Dengan  Teknologi  Greenhouse  Salt  Tunnel  (Gst)  Di Pesisir Selatan Kabupaten Malang
Zulkisam Pramudia 1 , Abd. Aziz Amin 1,2 , Adi Tiya Yanuar 1,2 , Ilham Misbakudin Al Zamzami 2 , Rika Kurniaty 3 , Riski Agung Lestariadi 1,2 , Siti Mariya Ulfa 4 , Guntur 1,2 , Andi Kurniawan 1,2 *
1 Pusat Studi Pesisir dan Kelautan, Universitas Brawijaya, Malang, Indonesia
2 Fakultas Perikanan dan Ilmu Kelautan, Universitas Brawijaya, Malang, Indonesia 3 Fakultas Hukum, Universitas Brawijaya, Malang, Indonesia
4 Fakultas  Matematika  dan  Ilmu  Pengetahuan  Alam,  Universitas  Brawijaya,  Malang, Indonesia *Penulis korespondensi: andi_k@ub.ac.id

## PENGANTAR
Sektor  kelautan  dan  perikanan  di  Indonesia menjadi  sangat  strategis  bagi  masyarakat Indonesia khususnya masyarakat pesisir, dimana salah satu sumber daya laut yang dapat diolah  adalah  garam  dari  air  laut  [1].  Garam merupakan  komoditas  strategis  yang  berperan penting  dalam  kegiatan  konsumsi  maupun industri  [2].  Kebutuhan  garam  di  Indonesia semakin meningkat setiap tahunnya. Salah satu daerah  penghasil  garam  di  Indonesia  adalah Provinsi  Jawa  Timur  [3].  Peningkatan  produksi garam  menggunakan  teknologi  dimulai  dari induksi  teknologi  geomembran  [4],  rumah kritalisasi,  hingga  kini  berkembang  medote produksi  Kabupaten  Malang  tidak  termasuk
dalam  daerah  penghasil  garam,  meskipun memiliki  potensi  ekosistem  Pantai  Selatan Kabupaten Malang. Pada tahun 2021, Pemerintah  Kabupaten  Malang  melalui  Dinas Perikanan  Kabupaten  Malang  bekerja  sama dengan  Pusat  Penelitian  Pesisir  dan  Kelautan Universitas  Brawijaya  (PSPK-UB)  menginisiasi pembangunan  kawasan  produksi  garam  rakyat di Pantai Selatan Kabupaten Malang.
Kelompok  masyarakat  yang  menjadi  mitra dalam kegiatan pengabdian kepada masyarakat adalah Kelompok Usaha Garam Rakyat Bajulmati  Sejahtera  (KUGAR).  Kelompok  ini merupakan  kelompok  tani  garam  pertama  di Pantai  Selatan  Kabupaten  Malang.  Masalah utama yang dihadapi adalah pengetahuan mitra

## ABSTRAK
Garam  merupakan  komoditas  strategis  yang  tidak  dapat  digantikan  oleh  komoditas  lain.  Kebutuhan garam terus meningkat dimana Propinsi Jawa Timur merupakan lumbung garam nasional. Kabupaten Malang  memiliki  potensi  wilayah  di  pantai  selatan.  Hanya  saja,  sampai  dengan  kegiatan  ini  dimulai, Kabupaten  Malang  belum  menjadi  penghasil  garam.  Kegiatan  ini  dilakukan  dengan  menginduksikan metode  Continuously  Dynamic  Mixing  (CDM)  yang  diterapkan  dalam  Greenhouse  Salt  Tunnel  (GST) untuk  mengkreasi  produksi  garam  di  Pantai  Selatan  Kabupaten  Malang.  Mitra  kegiatan  ini  adalah Kelompok Usaha Garam Rakyat (Kugar) Bajulmati Sejahtera yang merupakan kelompok usaha garam pertama  di  Kabupaten  Malang.  Mitra  memiliki  masalah  terkait  dengan  teknis  produksi  garam  untuk menghasilkan garam yang berkualitas baik (NaCl > 95%). Indikator keberhasilan kegiatan pengabdian kepada masyarakat ini adalah: 1) teknologi GST di lokasi mitra sudah menggunakan metode CDM untuk produksi  garam;  2)  peningkatan  pengetahuan  dan  keterampilan  mitra  dalam  pengaturan  air  dalam metode CDM dalam GST; dan 3) Mitra dapat memproduksi garam berkualitas K-1 dengan peningkatan kapasitas produksi lebih dari 50%. Kegiatan pengabdian kepada masyarakat ini telah dapat mengkreasi produksi garam untuk pertama kali di Pantai Selatan Kabupaten Malang.

## KEYWORDS
Garam; Greenhouse Salt Tunnel; Continuously Dynamic Mixing; Pengabdian masyarakat
Article Number : 419-1553-1-SM
Received : 2022-11-30 Accepted : 2023-01-21 Published : Volume : 09 Issue : 01 Mounth, Year
July 2023 pp.49-56

## Journal Of Innovation And Applied Technology
yang belum memahami metode produksi garam untuk menghasilkan garam kualitas K-1 dengan memanfaatkan teknologi GST.
Secara  lebih  rinci,  permasalahan  yang dihadapi mitra saat ini adalah:
a) Rendahnya kualitas dan kuantitas produksi garam.  Hal  ini  dikarenakan  kelompok usaha  garam  merupakan  kelompok  baru yang sebelumnya belum memiliki pengalaman  terkait  produksi  garam  dan memiliki pekerjaan sebagai nelayan;
b)  Sistem  pengelolaan  air  yang  tidak  teratur melalui aliran air perpipaan dan penampungan  air  untuk  bahan  baku produksi garam;
c) Pengelolaan usaha produksi garam belum
optimal. Pengelolaan usaha perlu
dikembangkan
melalui optimalisasi pemasaran produk garam dan optimalisasi pengelolaan pergudangan garam
Tujuan  utama  dari  kegiatan  pengabdian kepada masyarakat ini adalah untuk menginduksi  metode  Continuously  Dynamic Mixing  (CDM)  untuk  mengoptimalkan  produksi garam  dengan  teknologi  Greenhouse  Salt Tunnel  (GST)  di  Pantai  Selatan  Kabupaten Malang. Sedangkan tujuan khusus dari kegiatan ini adalah:
a)  peningkatan  efektifitas  dan  efisiensi produksi garam di Pantai Selatan Kabupaten  Malang  melalui  peningkatan kualitas  dan  kuantitas  garam  yang dihasilkan melalui induksi metode
Continuously Dynamic Mixing (CDM);
b)  mengintegrasikan  teknologi  GST  dengan pengaturan aliran air melalui jaringan pipa dan reservoir air muda dan tua berdasarkan metode Continuously Dynamic Mixing (CDM); c)  memberikan  pendampingan  pengelolaan
usaha  melalui  optimalisasi  pasar  garam lokal  dan  memaksimalkan  pengelolaan pergudangan garam.

## BAHAN DAN METODE
Waktu  pelaksanaan  kegiatan  pengabdian  ini selama  7  bulan,  sedangkan  pendampingan
secara  intensif  di  lapang  pada  Juli –Agustus 2022.
Metode
pelaksanaan kegiatan pengabdian ini dirancang menggunakan pendekatan partisipatif, dimana baik
pelaksanaan kegiatan maupun penerima proaktif dalam menjalankan kegiatan pengabdian  ini.  Tim  pengabdian  berfungsi sebagai  pendamping  dan  fasilitator  dimana  tim pengabdian  melalui  Lembaga  Penelitian  dan Pengabdian  Masyarakat  (LPPM)  Universitas Brawijaya  memberikan  bantuan  pendanaan, dukungan  pengembangan  fasilitas  sarana  dan prasarana,  serta  pendampingan.  Secara  lebih rinci  metode  dan  rangkaian  kegiatan  dalam pengabduan ini adalah sebagai berikut:

## 1) Perencanaan kegiatan secara partisipatif
Kegiatan dalam pengabdian ini direncanakan berdasarkan diskusi antara tim pelaksana, mitra dan  Dinas  Perikanan  Kabupaten  Malang. Perencanaan  program  dilaksanakan  sebagai tindak lanjut kerjasama antara LPPM Universitas Brawijaya  dengan  Dinas  Perikanan  Kabupaten Malang  sebagai  upaya  hilirisasi  hasil  penelitian melalui  kegiatan  pengabdian  masyarakat.  Tim pelaksana  mendiskusikan  permasalahan  yang akan dipecahkan dengan mitra dan menawarkan induksi metode CDM untuk mengatasi permasalahan yang dihadapi mitra.

## 2) Focus Group Discussion
Metode  ini  dipilih  untuk  menyampaikan konsep-konsep  dan  informasi  yang  sangat prinsip  dan  penting  untuk  dimengerti  serta dikuasai  oleh  mitra.  Materi  yang  diberikan meliputi: 1) Prinsip dan teori dasar dalam aplikasi metode CDM dengan kontruksi GST, 2) Prinsip dasar  pengaturan  pipanisasi  dan  tandon  untuk manajemen  air  bahan  baku  garam,  3)  Induksi teknologi  dalam  memecahkan  permasalahan mitra,  dan  4)  Keberlanjutan  program  dengan mitra.

## 3)  Induksi  metode  Continuously  Dynamic Mixing (CDM)
Pada tahapan ini metode CDM diperkenalkan kepada mitra. Aplikasi metode CDM diinduksikan  untuk  meningkatkan  kualitas  dan kuantitas  garam  yang  diproduksi  oleh  mitra.

## Journal Of Innovation And Applied Technology
Metode  CDM  yang  diinduksikan  adalah  hasil penelitian  dari  tim  pelaksana  kegiatan  dalam mengembangkan  teknologi  Greenhouse  Salt Tunnel.

## 4) Sosialisasi dan pelatihan
Pada tahap ini, tim melakukan sosialisasi dan pelatihan  tentang  bagaimana  aplikasi  metode CDM. Materi sosialisasi dan pelatihan sebagaimana  tertuang  pada  manual  prosedur dan  modul  pelatihan  yang  sudah  dibuat sebelumnya.  Peserta  kegiatan  ini  adalah anggota  kelompok  usaha  garam  (KUGAR)  dan masyarakat  sekitar.  Pada  tahap  ini,  peserta sosialisasi dan pelatihan tidak hanya melihat dan mendengarkan materi saja, melainkan langsung terlibat di lapangan.

## 5) Demontrasi penerapan teknologi
Metode  ini  dipilih  untuk  menunjukkan  suatu proses  kerja  sehingga  dapat  memberikan kemudahan bagi mitra. Demonstrasi ini dilakukan  oleh  pelaksana  kegiatan  pengabdian sehingga  mitra  kelompok  dapat  mengamati secara  baik  teknologi  yang  diinduksikan. Demonstrasi  dilakukan  dengan  mempratekkan secara  metode  CDM  di  konstruksi  GST  milik mitra dalam satu periode produksi.

## 6) Pendampingan mitra
Setelah sosialisasi dan pelatihan selesai, tim pelaksana berkomitmen melakukan pendampingan  mitra  selama  proses  produksi berlangsung dengan cara melibatkan dosen dan mahasiswa  untuk  ikut  ambil  bagian  dalam penerapan teknologi dan penyelesaian masalah mitra.  Pendampingan  ini  juga  didesain  untuk mendukung  program  Merdeka  Belajar  Kampus Merdeka.  Mahasiswa  yang  dipilih  adalah mahasiswa  yang  sudah  dilatih  sebelumnya. Pendampingan juga dilakukan untuk membantu mitra membenahi manajemen usaha garam.

## 7) Monitoring dan evaluasi
Tahap  terakhir  dari  rencana  penyelesaian masalah  pada  mitra  adalah  Monitoring  dan Evaluasi  (Monev).  Monev  dilakukan  bertujuan untuk melakukan perbaikan bertahap dan secara terus menerus (continuously gradual
improvement)  melalui  pelaksanaan  kegiatan pengabdian.  Monev  ini  dikelompokkan  menjadi dua  bagian,  yaitu  monev  internal  dan  monev eksternal. Monev internal yang dimaksud adalah monev  yang  tim  pelaksana  lakukan  sendiri dengan melibatkan tim peneliti, mahasiswa, dan Dinas Perikanan Kabupaten Malang. Sementara itu,  monev  eksternal  yang  dilakukan  oleh  pihak Universitas  Brawijaya  melalui  LPPM  UB. Dampak  kegiatan  ini  terhadap  mitra  akan dipantau  dan  dievaluasi  tidak  hanya  pada periode pengabdian ini. Peralatan yang dihibahkan akan digunakan untuk mengembangakan  produksi  garam.  Proses tersebut diharapkan dapat meningkatkan kegiatan  pendampingan,  meningkatkan  kualitas dan  produktivitas  garam  dan  menjadikan petambak garam menjadi tambahan penghasilan anggota  masyarakat  dengan  pekerjaan  utama sebagai nelayan

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Profil  Desa  Gajahrejo  dan  Kelompok  Usaha Garam Bajulmati Sejahtera
Greenhouse  Salt  Tunnel milik  Kelompok Usaha  Garam  Bajulmati  Sejahtera Desa Gajahrejo  secara  geografis  Gajahrejo  terletak pada  posisi  7°21'-7°31'  lintang  selatan  dan 110°10'-111°40' bujur timur. Topografi ketinggian  Desa  Gajahrejo  adalah  berupa daratan  sedang  yaitu  156  m  diatas  permukaan air  laut.  Desa  Gajahrejo  terletak  di  wilayah Kecamatan  Gedangan,  Kabupaten  Malang  [5]. Letak  wilayah  Desa  Gajahrejo  di  sebelah  utara berbatasan dengan Desa Gedangan, di sebelah timur  berbatasan  dengan  Desa  Sidodadi,  di sebelah barat berbatasan dengan Desa Sindurejo  dan  di  sebelah  selatan  berbatasan dengan  Samudra  Indonesia.  Desa  Gajahrejo terdapat  empat  dusun  yaitu  Dusun  Krajan, Dusun  Sumber  Lele,  Dusun  Ardimulyo  dan Dusun  Bajulmati  [6].  Gambar  peta  lokasi penelitian dapat dilihat pada Gambar 1.
Kugar  Bajulmati  Sejahtera  beranggotakan  9 orang. Diketuai oleh  Asmoro dengan bendahara Tego  Sis  Mulyono  dan  Sekretaris  Eka  Andrik Setiawan.  Anggota  kelompok  Kugar  Bajulmati

## Journal Of Innovation And Applied Technology
Sejahtera bermata pencaharian  utama sebagai nelayan dan pegiat konservasi. Awal terbentuknya Kugar Bajulmati Sejahtera setelah diinisiasi  oleh  beberapa  anggota  kemudian Pusat  Studi  Pesisir  dan  Kelautan  (PSPK) Universitas  Brawijaya,  Dinas  Kelautan  dan
Perikanan Kabupaten Malang dan PT. Kencana Tiara  Gemilang  membantu  merealisasikan pembuatan Greenhouse  Salt  Tunnel sebagai tempat produksi yang bertujuan untuk meningkatkan  perekonomian  masyarakat  Desa Gajahrejo, khususnya Dusun Bajulmati.
Gambar 1.Peta lokasi pengabdian

## Greenhouse Salt Tunnel (GST)
Greenhouse  Salt  Tunnel yang  digunakan dalam  Kugar  Bajulmati  adalah  tunnel  dengan rangka dari bambun. Rangka tersebut kemudian ditutup dengan plastik UV di atas rangka bambu yang  melengkung.  Pada  setiap  tunnel  tersebut dialasi  dengan  teknologi geomembrane yaitu dengan  memasang  plastik  HDPE  di  bagian dalam  permukaan  tanah  dengan  cara  digelar mengikuti bentuk rangka kemudian di bagian tepi diberi  klem  [7]. Geomembrane HDPE  adalah geomembrane yang  terbuat  dari  bahan High Density  Polyethylene [8]  yang  memiliki  tingkat polyethylene yang  tinggi  sehingga  membuat geomembrane ini kuat dan kedap air [9]. HDPE Geomembrane mempunyai  ketahanan  suhu yang tinggi diatas 60 derajat celsius.
Terdapat  12  tunnel  berukuran  3  x  21  meter, Tandon  air  muda  berupa  kolam  bundar berukuran  diameter  2,5  meter  dengan  tinggi  1 meter,  dan  4  unit  tandon  air  tua  berukuran diameter  1  meter  dengan  tinggi  1  meter  pada lokasi pengabdian. Produk garam yang diperoleh  dari  penggunakan  GST  dengan membrane HDPE  mempunyai  keunggulan dalam hal kualitas, yaitu kadar NaCl, penampilan
fisik (lebih putih, lebih bersih) dan lebih higienis dari pada produk garam konvensional [10].

## Metode Continuously Dynamic Mixing (CDM)
Pada  prinsipnya  proses  penuaan  air  pada proses produksi garam adalah peningkatan nilai skala  baume  dari  air  yang  digunakan  sebagai bahan baku pembuatan garam [11]. Penyesuaian  nilai  skala  baume  adalah  inti  dari semua proses produksi garam [12]. Penyesuaian pencampuran dan pemindahan air untuk  meningkatkan  nilai  skala  baume  air merupakan  strategi  yang  dibangun  sebagai metode  CDM  dalam  memanfaatkan  teknologi GST untuk menghasilkan garam dengan kualitas K-1.
Prinsip dasar CDM adalah melakukan proses pencampuran dan pemindahan air secara terus menerus dan dinamis untuk memastikan proses water  aging  terus  berlangsung  dan  volume  air cukup  untuk  dinaikkan  di  atas meja  kristalisasi. Penyesuaian volume dilakukan untuk memastikan produksi garam laut di musim hujan efektif dan efisien. Dalam metode CDM, produksi garam  laut  dibagi  menjadi  4  tahap,  yaitu;  1) tahap pengumpulan dan penguapan air, 2) tahap pencampuran  dinamis,  3)  tahap  penyimpanan,

## Journal Of Innovation And Applied Technology
dan  4)  kristalisasi.  Penjelasan  dari  tahapan- tahapan tersebut dijelaskan sebagai berikut:

## 1.  Tahap Pengumpulan Air
Pada tahap ini, air yang digunakan sebagai bahan  baku  pembuatan  garam  ditampung  di tandon kolam bundar air muda dan GST Bosem (penampungan air muda) dengan nilai skala air baume  2-6°Be  [13].    Setelah  air  dengan  nilai skala air Baumé 6°Be sudah cukup, air tersebut kemudian  dipindahkan  ke  GST  Peminihan sampai mencapai nilai skala air Baumé 7-8°Be.

## 2.  Tahap Dinamic Mixing
Tahap  pencampuran  dinamis  adalah  tahap peningkatan  tingkat  kejenuhan  air  dari  8°Be menjadi 25°Be. Tahap pencampuran dinamis ini membutuhkan  6  GST  yang  disebut  tunel peminihan.  Secara  konsep,  tahap  ini  diadopsi dari  teknologi  ulir  filter  [14]  yang  perpindahan airnya  dibuat  secara  dinamis.  Air  bahan  baku produksi pada tahap ini tercampur secara terus menerus  dan  dinamis.  Pencampuran  dilakukan dengan  cara  memindahkan  air  yang  memiliki nilai  skala  Baumu  yang  lebih  rendah  ke  nilai skala Baume yang lebih tinggi atau sebaliknya. Dasar  utama  dari  proses  pencampuran  adalah kontrol nilai skala Baume untuk mendapatkan air dengan  nilai  skala  yang  lebih  tinggi  dalam volume yang cukup untuk dikristalkan. Penguapan menjadi faktor penting dalam proses ini.  Tujuan  proses  penguapan  yaitu  mengubah air  muda  (kepekatan  3 o Be)  menjadi  air  tua (sekitar  25 o Be).  Beberapa  hal  yang  perlu diperhatikan  agar  penguapan  berlangsung dengan  baik  adalah  suhu  air,  suhu  udara, kecepatan  angin,  dan  kelembaban.  Kecepatan angin,  kelembaban  udara  dan  suhu  udara sangat  mempengaruhi  kecepatan  penguapan (evaporasi)  air  laut,  dimana  makin  besar penguapan  (evaporasi)  makin  besar  jumlah kristal  garam  yang  mengendap  [15].  Secara umum  nilai  skala  Baume  dengan  metode  CDM yang dilakukan pencampuran berkisar antara 8- 13°Be, 14-17°Be, 18-21°Be, dan 22-25°Be. 3.  Tahap Penyimpanan
Tahap  penyimpanan  merupakan  proses tambahan dalam produksi garam. Tahap ini juga menjadi  salah  satu  yang  membedakan  dengan produksi  garam  konvensional.  Pada  tahap penyimpanan,  air  bahan  baku  dengan  skala Baume  yang  siap  kristalisasi  tidak  langsung  di
kristalkan, melainkan  disimpan  pada  tandon  air tua yang terbuat dari kolam bundar (Gambar 2.). Tandon  air  tua  yang  digunakan  harus  mampu menstabilkan nilai skala Baume agar tidak naik maupun  turun,  sehingga  pada  saat  akan dikristalisasi,  air  sesuai  dengan  standar  yang ditentukan.

## Gambar 2. Tandon air tua

## 4.  Tahap Kristalisasi
Tahap  kristalisasi  merupakan  tahap  akhir dalam produksi garam laut dengan metode CDM di  GST.  Air  akan  dialirkan  ke  meja  Kristalisasi GST  setelah  volume  air  tua  cukup  untuk memenuhi  semua  meja  kristalisasi  GST  yang disediakan  (4  tunnel  kristalisasi  GST).  Tahap kristalisasi  menggunakan  air  tua  dengan  nilai skala  Baumé  25°Be  untuk  mengoptimalkan pencapaian  kadar  NaCl  dari  garam  yang dihasilkan. Pengkristalisasian idealnya dilakukan 4 hingga 7 hari [16]. Garam laut akan dipanen dari kristalisasi GST yang ada (Gambar 3.). Hasil garam laut yang telah ditiriskan di lahan produksi selama kurang lebih ± 6 jam (Gambar 4),  dibawa  ke  gudang  garam  untuk  ditiriskan kembali  selama  kurang  lebih  ±  4  hari.  Air  yang masih  tersisa  pada  proses  pemanenan  disebut air bittern [17,18].

## Journal Of Innovation And Applied Technology
Gambar 4. Proses penirisan di lahan produksi
Garam  yang  dihasilkan  pada  produksi on- farm ini  mencapai  kadar  NaCl  94,05%  dengan kadar  air  6%.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa penerapan  metode  CDM  dalam  teknologi  GST dapat menghasilkan kualitas garam laut kelas 1 (K-1).  Kandungan  air  yang  ada  didalam  garam sangat berpengaruh terhadap nilai kekuatannya, agar garam tidak rusak saat didistribusikan maka kandungan  airnya  harus  dikurangi  [19].  Namun bila  kandungan  airnya  terlalu  kering,  maka garam  akan  menjadi  sangat  kuat  untuk dihancurkan ketika hendak diolah [20].

## Hasil Produksi Metode CDM dalam GST
Hasil produksi dari metode CDM dalam GST dijabarakn pada tabel 1.
Table 1. Kualitas dan Kuantitas Hasil Produksi sebelum dan sesudah induksi CDM dalam GST
Parameter Sebelum induksi Setelah Induksi NaCl 89 94,05 Kadar air 8,3 6 Derajat keputihan 68,6% 76,45 Jumlah produksi 150 kg/ tunnel/ produksi 400 kg/ tunnel/ produksi
Hasil diatas menunjukkan bahwasannya dari segi kualitas (Kadar NaCl, Kadar air, dn derajat keputihan garam) dan kuantitas (jumlah produksi) metode CDM dalam GST memberikan dampak kenaikan terhadap produksi garam.

## KESIMPULAN
Disimpulkan  bahwa  teknologi  GST  di  lokasi mitra  sudah  menggunakan  metode  CDM  untuk produksi garam. Peningkatan pengetahuan dan keterampilan mitra dalam pengaturan air dalam
metode  CDM  dalam  pembangunan  GST.  Mitra dapat  memproduksi  garam  (K-1)  berkualitas tinggi (NaCl diatas 94%, kadar air dan keputihan sesuai dengan SNI yang ada) dan meningkatkan kapasitas  produksinya  minimal  50%  bahkan lebih dari kapasitas sebelumnya.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Program  pengabdian  ini  didukung  oleh Program Doktor Mengabdi, Lembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat, Universitas  Brawijaya  Tahun  2022.  Peneliti mengucapkan terima kasih kepada Pusat Studi Pesisir dan Kelautan Universitas Brawijaya atas dukungan  dan  bantuan  selama  pelaksanaan penelitian ini.

## REFERENCES
[1] Hista Saputra, I., Mariyanti, T., & Athallah, M. R.    (2022).    Strategy  for Development of Pharmaceutical  Salt  Business in  Improving  The  Welfare of The Salt  Farmers from  Islamic Perspective  .  ADI  Journal  on
Recent  Innovation,  4(1),  43 – 55. DOI: https://doi.org/10.34306/ajri.v4 i1.750 [2] Jaziri,  A.A.,  Setiawan,  W.,  Prihanto,  A.,  &
Kurniawan A. (2018). Preliminary Design of a Lowcost  Greenhouse  for  Salt Production  in  Indonesia.  IOP Conference  Series  Earth  and Environmental Science 137(1),
012054.  Malang,  Indonesia: Asean-FEN International Fisheries Symposium, Brawijaya University .
[3] Kurniawan A., A. A. Jaziria, A. A. Amin, & L.
N.  Salamah.  (2019).  Indeks
Kesesuaian Garam (IKG) untuk Menentukan Kesesuaian Lokasi Produksi Garam; Analisis Lokasi Produksi
Garam  di  Kabupaten  Tuban dan  Kabupaten  Probolinggo.

## Journal Of Innovation And Applied Technology
Journal of Fisheries and Marine  Research.  3(2),  236-
244.
[4] Lestari, W., R. F. I. Rahmayani, A. Evalina, M. Saputra,  and  A.  I.  Suryani (2019). Technology Development  of  Salt  Products Using  Geomembrane  Thread Filter  Technology  in  Kajhu Village Baitussalam, Aceh Besar.  Journal  of  Physics: Conference  Series,  1424  (1); 012050
[5] Rachmawati,  Ristiana,  L.,  Hendriawan,  A., Sari,  D.  A.  A.  I.,  Bahroni,  I., Febrieka,  J.  A.,  &  Wilayati,  M.
A. R. (2021). Pengolahan Kopi Bubuk  “Ndarungan”  sebagai Pemanfaatan Tanaman Kopi di Desa  Gajahrejo,  Kecamatan Gajahrejo, Kab. Malang. Jurnal Graha  Pengabdian,  3(1),  68- 74.
[6] Saiman,  Hijri,  Y.  S.,  &  Hadi,  K.  (2022). Pendampingan  dan  Pelatihan
Peningkatan  Kapasitas  Desa Tangguh  Bencana  Sebagai Upaya  Pengurangan  Risiko Bencana (PRB) Berbasis Masyarakat Di Desa Gajahrejo Kecamatan Gedangan Kabupaten Malang. Jurnal Pengabdian  Masyarakat,  1(2), 65-73. DOI: 10.55824/jpm.v1i2.79.g12 [7] Hoiriyah, Y. U. (2019). Peningkatan kualitas produksi garam menggunakan teknologi    geoisolator.    Jurnal Studi Manajemen dan Bisnis, 6 (2), 35-42. DOI: https://doi.org/10.21107/jsmb. v6i2.6684. [8] Ramly, Z. A., Ahmad, N., & Juhaseng, N. A.
(2022).  Geomembrane  Filter Thread  Technique’s  Potential to  Increase  Salt  Production  in Jeneponto Regency. Indonesian Journal of Environmental Management and Sustainability, 6(3), 76-81. https://doi.org/10.26554/ijems.
2022.6.3.76-81
[9] Lee, P. S., & Jung, S. M. (2021). Quantitative
analysis of microplastics coagulation-removal  process for  clean  sea  salt  production. International Journal of Environmental  Science  and
Technology. doi:10.1007/s13762-021- 03469-x
[10] Listanti,  R.  &  M.  B.Musthafa.  (2020).
Pengaruh  Jumlah  Tunnel  Dan
Teknik Produksi Terhadap Mutu  Garam  Rakyat  Dengan Teknologi  Green  House  Salt Tunnel. Pengembangan Sumber  Daya  Perdesaan  dan Kearifan  Lokal  Berkelanjutan X. 63-70.
[11] Kurniawan, A., Lestariadi, R.A., Kurniaty, R., Prayogo,  T.B.,  Dewi,  C.S.U., Amin,  A.A.,  Yanuar,  A.T., Salamah, L.N.  (2020). Analisis Indeks Kesesuaian Lokasi garam  (IKG)  di  Kawasan Sentra  Produksi  Garam  Jawa Timur    .  Rekayasa,  13  (3), 225233.
doi:
https://doi.org/10.21107/rekay asa.v13i3.9130 [12] Kurniawan,  A.,  Syafii,  M.I.,  Ardian,  G.,  &
Jaziri, A.A. (2019). Continuously  Dynamic  Mixing (CDM) Method and

## Journal Of Innovation And Applied Technology
Greenhouse Salt Tunnel (GST) Technology for Sea Salt Production throughout the
Year.  J.  Ilmu  Perikanan  dan
Kelautan, 11(2): 82-91.
[13] Santosa,  I.  (2014).  Pembuatan  Garam
Menggunakan  Kolam  Kedap Air Berukuran Sama. Spektrum  Industri.  12(1),  1 – 112. DOI:10.12928/si.v12i1.1652
[14] Salsabiela, M., Prayitno, J. 2022. Impact of
the  Utilization  of  Filter  Thread Technology  and  Geoisolators on Salt Productionin Indramayu  Regency.  Jurnal Teknologi  Lingkungan.  23(2): 207-213.
https://doi.org/10.29122/jtl.v23
i2.4976
[15] Pranoto  A.  K.,  Anthon  A.  D.,  R.  Sewiko  , Larasati P. Hapsari, Haryanto,
C.  Anwar.  (2020).  Percepatan Pembuatan  Garam  Dengan Metode  Sprinkle  Bertingkat. Jurnal IPTEK Terapan Perikanan  dan  Kelautan.  1(3), 107-113.
[16] Suhelmi,  Irfan  R.  dkk.  (2013).  Garam Madura  Tradisi  dan  Potensi
Usaha Garam Rakyat. Jakarta: Pusat Penelitian dan Pengembangan  Sumberdaya Laut dan Pesisir, Badan Penelitian dan Pengembangan Kelautan dan Perikanan, Kementrian Kelautan dan
Perikanan.
[17] Apriani, M., W. Hadi, and A. Masduqi (2018).
Physico-chemical Properties of
Sea  Water  and  Bittern  in
Indonesia: Quality
Improvement  and  Potential Resources Utilization for Marine Environmental Sustainability.  Journal  of  Eco- logical Engineering, 19 (3): 1 –
10.
[18] Guozhao Ji, Weijian Wang, Huihuang Chen, Siyuan Yang, Jing Sun, Weng Fu, Zhiqiang Huang, Bo Yang. (2022).  A  novel  membrane- promoted crystallization process integrating water recovery  and  salt  production for brine management. Chemical Engineering Journal. 430 (3): 133022, https://doi.org/10.1016/j.cej.20 21.133022
[19] Kionoa,  B.  F.  T.,  &  S.  Sony.  (2017). Pengujian Pengeringan Garam Briket  Skala  Laboratorium.
ROTASI  Jurnal  Teknik  Mesin. 9(3), 104−109.
[20] Riski  A.  L.,  A.  Kurniawan,  R.  Kurniaty,  T Prayogo,  C.S,  U  Dewi,  A.  A. Amin, L.N Salamah, A.T Yanuar. (2020). Analysis Projection Model of Supply and Demand  of  Consumption  Salt in Sampang, Probolinggo,
Gresik  and  Tuban  Regencies. International  Conference  on Fisheries and Marine Research  (ICoFMR  2020) – ISBN:978-602-72784-4-8.