Design  of  Automatic  Areca  Fruit  Dryer  Using  Quality  Function Deployment (QFD) Approach
Rancang Bangun Pengering Buah Pinang Otomatis Menggunakan Pendekatan Quality Function Deployment (QFD)
Tri Wahyudi 1 , Ratih Rahmahwati 1 , Silvia Uslianti 1 1 Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik, Universitas Tanjungpura, Jl. Prof. Dr. Hadari Nawawi , Pontianak , 78124 E-mail: ratih.rahmawati@industrial.untan.ac.id doi: https://doi.org/10.31315/opsi.v15i2.6289
Received: 27 th November 2021; Revised: 30 th April 2022; Accepted: 18 th October 2022; Available online: 30 th December 2022; Published regularly: December 2022

## ABSTRACT
The  processing  of  dried  betel  nut  by  the  people  of  West  Kalimantan  consists  of  2  stages,  namely  drying  and stripping the betel nut. The drying process usually carried out by farmers is drying directly in the sun, and the smoking process uses fire to heat. The method of drying the areca nuts takes about 14-15 days. This study will examine the problems faced by farmers in the process of drying areca nuts. Based on the issue of drying areca nuts, it is necessary to have an alternative method of drying that is more efficient. Areca nut drying machine is an alternative to obtain dried betel nut relatively quickly with well-maintained fruit quality. The design of the areca nut drying machine is made based on the identification of farmers' needs. Identifying farmers' needs or desires will  be  an  attribute  of  product  development,  and  technical  parameters  are  determined  to  meet  these  product attributes. The method that will be used is the Quality Function Deployment (QFD) method. The study results that priority attributes must be completed based on calculations in the planning matrix using QFD. The design of the areca nut has dimensions of 260 mm x 490 mm, with the specifications of the tool consisting of two main parts, namely an inner filter (a place for betel nuts) and a betel nut dryer.
Keywords: Fruit Dryer, Areca Caechu , QFD, Design

## ABSTRAK
Proses pengolahan buah pinang kering yang dilakukan masyarakat Kalimantan Barat terdiri dari 2 tahap yakni pengeringan dan pengupasan biji pinang. Proses pengeringan yang biasa dilakukan oleh petani adalah dengan cara penjemuran langsung di  bawah sinar matahari  dan proses pengasapan menggunakan panas api. Proses penjemuran  buah  pinang  membutuhkan  waku  sekitar  14-15  hari. Penelitian  ini  akan  mengkaji  permasalahan yang dihadapi oleh petani pada proses pengeringan buah pinang. Berdasarkan permasalahan pengeringan buah pinang,  maka  perlu  adanya  alternatif  cara  pengeringan  yang  lebih  efisien.  Mesin  pengering  buah  pinang merupakan salah satu alternatif pengeringan buah pinang untuk memperoleh buah pinang kering dalam waktu yang relatif singkat dengan kualitas buah yang terjaga dengan baik. Rancang bangun mesin pengering pinang dibuat  berdasarkan  identifikasi  kebutuhan  petani.  Identifikasi  kebutuhan  atau  keinginan  petani  akan  menjadi atribut pengembangan produk dan ditentukan parameter teknis untuk memenuhi atribut produk tersebut. Metode yang  akan  digunakan  adalah  dengan  metode  quality  function  deployment  (QFD).  Hasil  penelitian  diperoleh urutan  atribut  prioritas  yang  harus  dipenuhi  berdasarkan  perhitungan  pada  matriks  perencanaan  dengan menggunakan QFD. Rancang bangun alat pinang yang dihasilkan memiliki dimensi  260 mm x 490 mm dengan spesifikasi alat yang terdiri dari dua bagian utama yakni saringan dalam (tempat biji pinang)  dan pengering buah pinang.
Kata Kunci: Alat Pengering Buah, Buah  Pinang, QFD, Rancang Bangun

## 1. PENDAHULUAN
Pinang  ( Areca  Caechu  L )  merupakan tumbuhan palma yang dikenal sebagai tanaman industri. Buah pinang memiliki banyak manfaat
terutama  dalam  industri  farmasi.  Buah  pinang banyak  digunakan  sebagai  bahan  baku campuran  obat-obatan,  jamu,  kosmetik  bahkan pewarna alami. Kandungan utama pada pinang
terdiri  dari  karbohidrat,  alkaloid,  lemak,  serat, mineral serta polifenol yang meliputi flavoid dan tannin (Novarianto,2012). Indonesia merupakan penghasil 80% kebutuhan pinang dunia. Daerah penyebaran  tumbuhan  pinang  tersebar  pada berbagai  daerah.  Kalimantan  Barat  merupakan salah satu daerah penghasil buah pinang kering. Lokasi perkebunan pinang tersebar di berbagai kabupaten  dengan  luas  lahan  total  1.837  ha, jumlah komoditi buah pinang mencapai 936 ton per tahun dan jumlah petani sebanyak 6500 KK (Miladiyah, 2022).
Pengolahan  buah  pinang  menjadi  kering terdiri  dari  2  tahap  yakni  pengeringan  dan pengupasan  biji  pinang  (Sujana,  dkk.,  2021). Proses  pengeringan  yang  biasa  dilakukan  oleh petani adalah dengan cara penjemuran langsung di bawah sinar matahari dan proses pengasapan menggunakan  panas  api.  Proses  penjemuran buah pinang membutuhkan waku sekitar 14-15 hari.  Dan  akan  berlangsung  lebih  lama  ketika musim  hujan  dengan  curah  hujan  yang  tinggi. Buah pinang yang mengandung banyak air akan memperlambat  jalannya  proses  pengeringan buah  pinang.  Maka  dari  itu  dibutuhkan  waktu sekitar 15 hari atau bahkan lebih jika kadar air pada  buah  pinang  tinggi.  Proses  pengasapan dengan menggunakan tungku pemanas memakan waktu yang lebih cepat dibandingkan dengan  proses  penjemuran.  Namun,  proses pengasapan  ini  dianggap  tidak  efektif  karena kualitas  dan  harga  jual  buah  pinang  kering menjadi turun. Tahap terakhir pada pengolahan buah  pinang  kering  adalah  tahap  pengupasan menggunakan  alat  kupas  seperti  pisau  atau sejenis obeng.
Penelitian  ini  akan  mengkaji  permasalahan yang  dihadapi  oleh  petani  pada  proses pengeringan  buah  pinang.  Berdasarkan  latar belakang  yang  telah  disebutkan  maka  perlu dirancang  alternatif  cara  pengeringan  melalui rancang  bangun  mesin  pengering  buah  pinang. Urgensi penelitian ini adalah untuk memperoleh alat  pengering  buah  pinang  yang  dapat mengeringkan dalam waktu yang relatif singkat dan kualitas buah yang terjaga dengan baik.
Beberapa  penelitian  terdahulu  terkait pengeringan  pinang  dengan  menggunakan  alat pengering  telah  banyak  dilakukan.  Paisal,  dkk (2018)  melakukan  rancang  bangun  potongan buah  pinang  secara  manual  dan  sederhana dengan  menggunakan Tray  Dryer. Alat pengering pinang yang dibuat memiliki sumber
panas  dari  pembakaran  serbuk  gergaji. Berdasarkan  pengujian  kinerja,  alat  pengering pinang mampu mengeringkan 10 kg menjadi 1 kg dengan waktu pengeringan 10 jam, dan kadar air  10,1  %.  Selain  itu  dilakukan  analisa kelayakan ekonomi dengan menggunakan break event point (BEP). Putra,  dkk(2019)  melakukan  rancang bangun  alat  pengering  pinang  otomatis  yang terdiri dari heater sebagai pemanas udara dalam ruang  pengering,  sensor  DHT  11  sebagai pendeteksi  suhu  dan  kelembapan, fan sebagai sumber sirkulasi udara di dalam box pengering. Kelemahan  pada  alat  ini  adalah  kelembapan buah pinang yang dihasilkan masih relatif tinggi yakni  sebesar  15%.  Selain  itu  semakin  besar massa  sampel  buah  pinang  yang  akan dikeringkan  maka  semakin  lama  pula  waktu pengeringan yang dibutuhkan.
Juandi  (2017)  telah  melakukan  penelitian terkait  laju  pengeringan  kadar  air  buah  pinang menggunakan  energi  biomassa  tempurung kelapa.  Sistem  pengeringan  menggunakan  alat pengering  tipe  kabinet  yang  tersusun  dari  2 tingkat  rak  pengering,  2  buah  drum  sumber energi panas  dan cerobong. Kelemahan dari alat ini adalah kadar air pinang yang dihasilkan dari rak 1 dan rak 2 berbeda. Kadar air buah pinang rak  2  lebih  kecil  dibandingkan  rak  1.  Hal  ini disebabkan  rak  2  lebih  dekat  dengan  sumber panas.
Firmansyah  (2017)  telah  melakukan perancangan pengering pinang dengan pendekatan Kansei  Engineering .  Hasil  dari Kansei Engineering lebih mengarah pada aspek fitur  desain  oven  pengering  seperti  bentuk produk,  bahan  kerangka,  ukuran,  fungsi tambahan  dan  sistem  kerja  alat.  Perancangan alat  pengering  pinang  yang  dihasilkan  dengan bentuk  kerangka  campuran,  ukuran  sedang, fungsi  tambahan  otomatis  dengan  sistem  kerja pengovenan dengan udara panas.
Berbagai  kajian  terkait  rancang  bangun pengering  pinang  yang  telah  dilakukan.  Masih terbatas  pada  media  penghantar  panas. Penelitian  ini  akan  mengkaji  kebutuhan  petani pinang  terhadap  alat  pengering  pinang  yang meliputi keterbutuhan pengaturan suhu, penyimpanan  data  suhu  dan  pengaturan kelembapan.
Rancang  bangun  mesin  pengering  pinang dibuat  berdasarkan  identifikasi  kebutuhan petani.  Identifikasi  kebutuhan  atau  keinginan
petani  akan  menjadi  atribut  pengembangan produk  dan  ditentukan  parameter  teknis  untuk memenuhi atribut produk tersebut. Metode yang akan  digunakan  adalah  dengan  pendekatan Quality Function Deployment (QFD).
Terkait  dengan  metode  desain  untuk pengembangan  produk,  penerapan  fungsi kualitas  (QFD)  merupakan  sebuah  pendekatan metodologis  yang penting untuk  meningkatkan kepuasaan  konsumen,  reduksi  biaya  produksi dan  waktu  siklus  pengembangan  produk (Zhang,Yang  &  Liu  2014).  QFD  pertama  kali diterapkan pada galangan kapal Mitsubishi pada tahun 1972. Ciri khas dari QFD adalah terdapat rumah  kualitas  ( House  of  Quality )  yang merupakan bentuk QFD yang paling dikenal dan digunakan  secara  luas.  Selain  itu  terdapat identifikasi suara konsumen dan diterjemahkan dalam bahasa karakteristik rekayasa   (Vezzetti, dkk., 2011; Wang, Chih & Chen 2012; Zhang, dkk., 2019)
Pendekatan QFD digunakan untuk menghasilkan House of Quality yang berfungsi sebagai input desain pengering pinang nantinya. Pada House  of  Quality nantinya  akan diterjemahkan  atribut-atribut  kebutuhan  petani terhadap  proses  pengeringan  buah  pinang. Setelah  itu  untuk  pemenuhan  atribut-atribut yang  telah  ditetapkan  akan  diwujudkan  dalam bahasa teknik pada parameter teknis.  Purnama, dkk.,  (2020)  menggunakan  pendekatan  metode QFD  dalam  rancang  bangun  mesin  oven  kopi. Pada  penelitian  ini,  identifikasi  keinginan pengguna  dapat  diterjemahkan  dalam  bahasa parameter  teknis.  Sehingga  oven  yang dihasilkan  memiliki  karakteristik  desain  yang ergonomis, kapasitas oven yang lebih besar dari oven eksisting, kualitas material yang ringan dan kuat,  permukaan  yang  tahan  karat  dan  tinggi oven  yang  telah  sesuai  dengan  antropometri pengguna.  Siboro,  dkk.,  (2019)  menerapkan QFD  dalam  rancang  bangun  alat  pengering andaliman  untuk  mengetahui  kebutuhan  alat pengering  yang  diinginkan.  Berdasarkan  HoQ yang  dihasilkan  bahwa  pemilik  IKM  bumbu masakan andaliman menginginkan alat pengering  andaliman  yang  memiliki  kapasitas besar, alat pengontrol panas dan panas yang rata di dalam ruang pengering.
Berdasarkan penelitian-penelitian terdahulu yang mengkaji teknik pengeringan buah pinang, belum  ada  penelitian  yang  menggunakan pendekatan QFD. Penelitian ini akan
menggunakan metode
QFD untuk mengidentifikasi voice  of  customer. Sehingga diharapkan  pengering  pinang  yang  dihasilkan memiliki produktivitas yang baik.

## 2. METODE
Penelitian  ini  dilakukan  di  daerah  Sungai Berembang, Kabupaten Kubu Raya, Kalimantan Barat.  Studi  lapangan  dilakukan  dengan mengamati  proses  yang  dilakukan  oleh  para petani dalam mengolah buah pinang. Selain itu juga  dilakukan  wawancara  dan  pengisian kuesioner  untuk  menggali  kebutuhan  petani dalam  proses  pengeringan  buah  pinang,  dalam hal ini hasil yang diharapkan pada buah pinang yang telah kering.
Identifikasi kebutuhan petani dalam proses pengeringan pinang dilakukan dengan menggunakan  pendekatan  QFD.  Adapun Langkah-langkah dalam pengerjaan QFD adalah sebagai berikut:
1. Pengumpulan voice of customer (VoC). Pada tahap  ini  dilakukan  penentuan  atribut kebutuhan konsumen yang merupakan VoC. VoC  didapat  melalui  wawancara  dan pengisian  kuesioner  terhadap  15  petani pinang yang tergabung dalam kelompok tani. Identifikasi  VoC  pada  petani  pinang  terkait kebutuhan  teknis  alat  dan  kualitas  pinang yang dihasilkan alat pengering.
2. Penentuan  respon  teknis.  Atribut kebutuhan petani  pinang  yang  telah  tersusun  akan dipenuhi dengan menggunakan respon teknis yang  berisi  karakteristik  teknik  yang  akan diwujudkan  dalam  rancang  bangun  alat pengering  pinang.  Respon  teknis  yang didapatkan  kemudian  dihubungkan  dengan semua atribut keinginan konsumen sehingga korelasi  memiliki  kekuatan  hubungan masing-masing.
3. Penyusunan  matriks  perencanaan.  Respon teknis  yang  telah  ditentukan  kemudian dilanjutkan  dengan  membuat  matriks hubungan  antara  respon  teknis  dan  atribut konsumen yang dapat berupa hubungan kuat, sedang, lemah ataupun tidak ada hubungan. Sebelum  dilakukan  realisasi  respon  teknis untuk  mendukung  atribut  prioritas,  maka dilakukan analisa technical correlation atau matriks hubungan antar respon teknis untuk meminimalisir terjadinya saling melemahkan antar  respon  teknis  yang  didapatkan. Hubungan  antar  kebutuhan  teknik  dapat
berupa  kuat  positif,  sedang  positif,  kuat negatif dan sedang negatif. Hubungan positif merupakan hubungan searah, jika kebutuhan teknik  yang  satu  mengalami  peningkatan atau  penurunan  maka  kebutuhan  teknik lainnya juga akan
mengalami peningkatan/penurunan.  Hubungan  negatif merupakan hubungan yang berlawanan arah, jika  hubungan  teknik  yang  satu  mengalami peningkatan maka kebutuhan teknik lainnya akan mengalami penurunan (Cohen, 1995). 4. Penyusunan  matriks House  of  Quality.
Setelah mendapatkan seluruh nilai kekuatan hubungan  antara  atribut  respon  teknis  dan antar  respon  teknis,  seluruh  nilai  yang didapatkan  digabungkan  pada  sebuah matriks yang memiliki informasi menyeluruh berkaitan desain alat pengering buah pinang. Matriks house  of  quality memberikan gambaran  respon  teknis  yang  harus dikembangkan  sesuai  dengan  besarnya pengaruh yang ditimbulkan dalam mewujudkan atribut yang diinginkan.Setelah tersusunnya  matriks house  of  quality dilanjutkan  dengan  rancang  bangun  alat pengering pinang. Pada tahap ini, dilakukan penerjemahan respon teknis menjadi karateristik produk atau part. Hasil akhirnya berupa  rancang  bangun  sebuah  alat pengering pinang.

## 3.   HASIL DAN PEMBAHASAN
Penyusunan House  of  Quality pada penelitian  ini  menjelaskan  tentang  kebutuhan petani  pinang  dan  respon  teknis  yang  dapat diberikan untuk memenuhi kebutuhan tersebut.
3.1   Identifkasi Voice of Customer (VoC) Dalam melakukan proses mengidentifikasi Voice  of  Customer ,  dilakukan  dengan  cara wawancara  dan  pengisian  kuesioner.  Melalui identifikasi  awal  secara  mendalamterhadap petani  pinang  di  daerah  Sungai  Berembang, Kabupaten  Kubu  Raya,  didapatkan  12  atribut yang  merupan  kebutuhan  pengguna  terhadap alat pengering buah pinang.
Tabel 1. Voice of Customer
No  Atribut
1 Dirancang dengan desain minimalis
2 Hasil rancangan aman
3 Produk tahan lama
4 Menggunakan material yang berkualitas
5 Memiliki fitur modern
No  Atribut
6 Meminimasi kadar air pinang
7 Bersuhu stabil
8 Terdapat pengontrol suhu
9 Produktifitas tinggi
10 Mudah dalam perawatan
11 Produk mudah digunakan
12 Harga terjangkau
3.2 Penentuan Respon Teknis Setelah  dilakukan  penentuan  kebutuhan petani  pinang,  tahap  selanjutnya  adalah menentukan  respon  teknis  untuk  menjawab kebutuhan teknis terhadap atribut yang ada pada produk.  Gambaran  respon  teknis  yang  telah diidentifikasi pada tabel 2 sebagai berikut:
Tabel 2. Respon Teknis
No  Atribut Produk Kebutuhan Teknik 1 Dirancang  dengan desain minimalis Warna produk Bentuk produk Kerumitan hasil rancangan 2 Hasil rancangan aman Bentuk produk Kualitas material produk Jenis material produk 3 Produk tahan lama Jenis material produk Kualitas material produk Bentuk produk 4 Menggunakan material yang berkualitas Jenis material produk Kualitas material produk 5 Memiliki fitur modern Jenis material produk 6 Memiliki fitur mdern Jenis material produk 7 Bersuhu stabil Jenis material produk 8 Terdapat pengontrol suhu Jenis material produk 9 Produktifitas tinggi  Bentuk produk Ukuran produk 10 Mudah dalam perawatan Jenis material produk Bentuk produk Ukuran produk Kerumitan hasil rancangan 11 Produk mudah digunakan Bentuk produk Kerumitan hasil rancangan 12 Harga terjangkau Jenis material produk Kualitas material produk
3.3  Matriks Perencanaan ( Planning Matrix ) Terdapat  beberapa  perhitungan  matriks perencanaan yang digunakan dalam pembuatan HoQ. Data yang diperlukan dalam perhitungan ini adalah data hasil nilai rata-rata dari kuesioner keinginan  petani  dan  evaluasi  alat  eksisting.
Nilai  goal  ditentukan  berdasarkan  skala  yang digunakan  dalam  mengukur  tingkat  kepuasan akan  alat  pengering  buah  pinang  yang diharapkan dapat memenuhi kebutuhan konsumen  atau  pengguna.  Penyusunan  matriks perencanaan  HoQ  terdiri  dari Improvement Ratio (Rasio  Perbaikan),  nilai sales  point , raw weight (bobot  mentah),    matriks  hubungan antara  kebutuhan  teknik  dengan  kebutuhan konsumen dan prioritas kebutuhan.
3.4 House of Quality House  of  Quality merupakan  matriks gabungan  yang  terdiri  dari  atribut  konsumen, respon  teknis,  matriks  perencanaan  dan  lain- lain. House  of  Quality ini  adalah  fase  pertama dalam  QFD.  Berdasarkan  HoQ,  dapat  dilihat bahwa  matriks  hubungan  antara  respon  teknis dan  atribut  konsumen  dapat  berupa  hubungan kuat,  sedang,  lemah  ataupun  tidak  ada hubungan.  Sebagai  contoh  hubungan  kuat terjadi  antara  produk  tahan  lama  dengan  jenis material  produk  dan  kualitas  material  produk. Hal tersebut dikarenakan jenis material produk dan  kualitas  material  produk  mempengaruhi ketahanan dari produk tersebut, semakin bagus material  yang  digunakan,  maka  semakin  lama produk  tersebut  dapat  digunakan.  Contoh hubungan  sedang  terjadi  antara  produktifitas tinggi dengan bentuk produk dan ukuran produk. Hal  tersebut  dikarenakan  bentuk  dan  ukuran produk  tidak  berpengaruh  secara  signifikan terhadap produktifitas alat Sebagai  langkah  merealisasikan  respon teknis  yang  mendukung  atribut  prioritas,  maka dilakukan  pula  analisis  dengan  menggunakan Technical  Correlation atau  matriks  hubungan antar  kebutuhan  teknik  untuk  meminimalisir terjadinya saling pelemahan antar respon teknis yang  didapatkan.  Hubungan  antar  kebutuhan teknik dapat berupa kuat positif, sedang positif, kuat  negatif,  dan  sedang  negatif.  Hubungan positif  merupakan  hubungan  searah,  jika kebutuhan  teknik  yang  satu  mengalami pengingkatan/penurunan maka kebutuhan
teknik lainnya juga akan mengalami peningkatan/penurunan.  Hubungan  negatif merupakan  hubungan  yang  berlawanan  arah, jika  kebutuhan  teknik  yang  satu  mengalami peningkatan  maka  kebutuhan  teknik  lainnya akan mengalami penurunan. Berdasarkan HoQ, dapat dilihat bahwa hubungan kuat positif terjadi antara  jenis  material  produk  dengan  kualitas material  produk.  Hal  tersebut  dikarenakan material  yang  bagus  harus  memiliki  kualitas yang  baik,  agar  produk  yang  dirancang  sesuai dengan  yang  diinginkan.  Sedangkan  hubungan sedang  positif  terjadi  antara  ukuran  produk dengan kerumitan hasil rancangan, dikarenakan kerumitan  hasil  rancangan  tidak  berpengaruh secara signifikan terhadap ukuran produk.
Setelah mendapatkan seluruh nilai kekuatan hubungan antara atribut respon teknis dan  antar  respon  teknis,  seluruh  nilai  yang didapatkan  digabungkan  pada  sebuah  matriks yang memiliki informasi menyeluruh berkaitan desain alat pengering pinang otomatis. Matriks HoQ memberikan gambaran respon teknis yang harus  dikembangkan  sesuai  dengan  besarnya pengaruh yang ditimbulkan dalam mewujudkan atribut  yang  diinginkan.  HoQ  alat  pengering pinang dijabarkan pada gambar 1.
3.5  Rancang  Bangun    Alat  Pengering  Pinang Otomatis Berdasarkan QFD
Berikut ini adalah spesifikasi alat pengering pinang  berdasarkan  masukan  HoQ  yang  telah disusun.
1. Kapasitas 10 Liter (±5 kg Biji pinang)
2. Daya listrik 800 Watt.
3. Kecepatan putaran 800-1200 rpm.
4. Pengatur suhu digital
5. Bahan stainless steel ( food grade)
6. Dimensi:
a. Saringan dalam (tempat biji pinang) diameter 220 mm x 275 mm
b. Keseluruhan pengering diameter 260 mm x 490 mm
2 1 3 4 5 N or m al iz ed R aw W ei g h t (% ) R aw W ei g ht S al es P o in t R as io P er b ai ka n G oa l Urutan Prioritas Relative Importance Absolute Importance 7 6 5 4 3 2 1 Estetika Keistimewaan tambahan Kinerja Baik
Kemampuan melayani Kehandalan
Ketahanan Material yang berkualitas C u st o m er I m p or ta n ce B en tu k p ro du k K au li ta s m at er ia l pr o du k Je n is m at er ia l p ro du k U ku ra n p ro d uk W ar n a p ro du k
K er u m it an h asi l ra n ca ng an
Produk tahan lama Hasil rancangan aman Produktifitas tinggi Mudah dalam perawatan Produk mudah digunakan Memiliki fitur modern Minimasi kadar air pinang Bersuhu stabil Terdapat pengontrol suhu Harga terjangkau Dirancang dengan desain minimalis
4,38 4,31 4,06 Customer Requirement Te ch ni ca l R eq u ir em en t 4,25 4,38 4,31 4,31 4,44 4,38 4,19 4,13 4,19 Estetika Menarik o o Requirement Priorities 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 1,57 1,67
1,90 1,86 1,54 1,67 1,40 1,48
2,29 1,57 2,05 1,67 1,5 1,5 1,5 1,5 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,2
1,2
10,29
10,78 11,61 11,86
8,08 10,78
9,08 9,86
15,00
9,85 12,69 8,38 8,03 8,41 9,05 9,25 6,30 8,41 7,08 7,69 11,69 7,68 9,90 6,53 153,99347,22 151,92 52,17 12,57 115,92
18,47 41,64 18,22 6,26 1,51 13,90 2 1 3 5 6 4
Gambar 1. House Of Quality Alat pengering Buah Pinang Otomatis
Bahan yang digunakan:
1. Plat stainless steel ( food grade )
2. Dinamo, Kecepatan putaran 800-1200 rpm
3. Pengatur suhu digital
4. T hermocouple
5. Heater 700 watt
6. Dimmer
Spesifikasi  alat  dirancang  berdasarkan masukan  dari  atribut  dan  respon  teknis  dari QFD. Untuk atribut produk tahan lama dengan respon teknis jenis material dan kualitas material produk,  maka  pada  alat  pengering  pinang ditunjukan  dengan  pemilihan  material  bahan yakni  menggunakan  plat stainless  steel ( food grade ). Untuk atribut terdapat pengontrol suhu,
maka  pada  alat  pengering  pinang  ditunjukkan dengan  adanya thermocouple , heater dan pengatur suhu digital .  Sedangkan pada  fungsi kecepatan hembusan angin ditunjukkan dengan adanya dimmer.
Gambar 2 merupakan hasil rancang bangun alat pengering buah pinang otomatis berdasarkan masukan QFD.
Gambar 2. Rancang Bangun Alat Pengering Buah Pinang Otomatis

## 3.6 Eksperimen  Menggunakan Alat Pengering
Pinang
Setelah  dilakukan  rancang  bangun  alat pengering pinang otomatis ini, dilakukan kajian eksperimen yang bertujuan untuk memverifikasi pengering  pinang  sudah  sesuai  memenuhi kebutuhan petani pinang berdasarkan hasil buah pinang yang telah dikeringkan.
Eksperimen ini akan ditentukan sebanyak 9 kombinasi  antara  suhu  dan  lamanya  waktu pengeringan.  Suhu  yang  diuji  coba  yaitu  pada suhu  35°C,  45°C  dan  55°C.  Untuk  lamanya waktu  pengeringan  akan  dicoba  waktu  selama 12 jam, 14 jam dan 18 jam.
Tabel 3 Hasil Percobaan Desain Eksperimen Suhu Lamanya Pengeringan 12 Jam 14 Jam 18 Jam 35°C 45°C 55°C
Keterangan:   Kuning : tidak kering sempurna Hijau : kering sempurna Merah  :  terlalu  kering  dan mudah pecah Berdasarkan   hasil  eksperimen  dengan menggunakan alat  pengering  buah  pinang menunjukkan  bahwa  kondisi  optimal  didapat pada  suhu  45°C  dengan  lama  pengeringan selama  14  jam  dan  18  jam.  Kondisi  tersebut menghasilkan  buah  pinang  dengan  kering sempurna dan sesuai dengan permintaan pasar. Hasil  buah  pinang  kering  dilampirkan  pada gambar 3 berikut ini.
Gambar 3 . Buah Pinang Kering Hasil Alat Pengering Pinang Otomatis

## 4.   KESIMPULAN
Identifikasi  kebutuhan  konsumen  atau atribut  produk  dengan  menggunakan  metode quality  function  deployment diperoleh  hasil prioritas kebutuhan petani buah pinang yakni 12 atribut konsumen dan 6 respon teknis. Rancang bangun  alat  pengering pinang otomatis  dengan menggunakan metode QFD dihasilkan spesifikasi  alat  pengering  pinang  yang memenuhi respon teknis yang telah ditetapkan. Saran  untuk  penelitian  selanjutnya  adalah perlu dilakukan pengujian tingkat kadar air yang terkandung  di  dalam  buah  pinang  untuk menghasilkan alat pengering pinang yang lebih baik dan efisien dalam penggunaannya. Hal ini bertujuan untuk memverifikasi lebih lanjut alat pengering  buah  pinang  yang    dirancang  telah sesuai atau tidak berdasarkan kebutuhan petani pinang.

## DAFTAR PUSTAKA
Cohen, L. (1995). Quality Function
Deployment:  How  To  Make  QFD  Work For  You .  Addidon-Wesley  Publishing Company.
Firmansyah.  (2017).  Rancang  Bangun  Alat Pengering  Buah  Pinang  Dengan  Metode
Kansei Engineering dan Desain
Eksperimen  Di  Desa  Sungai  Berembang Kabupaten Kubu Raya. Jurnal TIN Untan ,
1 (2), 1 – 5.
Juandi,  M.  P.  O.  (2017).  Efek  Variasi  Massa Dari Biomassa Limbah Tempurung Kelapa Terhadap  Laju  Penurunan  Kadar  Air SEbagai Fungsi Waktu Hasil Pengeringan Buah Pinang Dengan Alat Pengering Tipe
Kabinet. Jurnal APTEK (Aplikasi
Teknologi) , 9 (1), 46 – 51. Miladiyah,  F.  (2022). Provinsi  Kalimantan Barat  Dalam  Angka  2022 .  Badan  Pusat
Statistik Kalimantan Barat.
Novarianto, H. (2012). Prospek Pengembangan
Tanaman Pinang. Warta Litbang
Pertanian , 34 (1). Paisal,  E.,  Mahatta,  F.;  Mayu,  B.  (2018). Rancang Bangun Alat Pengering Tipe Tray Dryer. AGROTEKNIKA , 1 (1), 31 – 38. Purnama,  P.Z.,  Budiharti,  N.,  Priyasmanu,  T. (2020).  Rancang  Bangun  Mesin  Oven Kopi Dengan Prinsip QFD Dan Ergonomi. Jurnal Valtech , 3 (1), 25 – 31.
Putra, F. I. . P. A. . (2019). Alat Pengering Biji Pinang  Berbasis  Arduino. JTEV  (Jurnal Teknik Elektro dan Vokasional) , 6 (1), 89 – 97. Siboro, B., Sinaga, R., Simanjuntak, D. (2019).
Rancang Bangun Alat Pengering Andaliman Dengan Menggunakan Metode
Quality  Function  Deployment  (QFD). Jurnal  Sains  dan  Teknologi , 19 (2),  133 –
140.
Sujana, I., Imansyah, F., Marpaung, J., Anggela,
P.,Taufiqurrahman,
M. (2021). Pemberdayaan  Kelompok  Tani  Teluk Pinang  Desa  Sungai  Kupah  Melalui Peningkatan Kapasitas Teknologi Pengolahan  Pasca  Panen  Buah  Pinang.
Jurnal Al-Khidmah , 4 (1), 31 – 40. Vezzetti,  E.,  Moos,  S.,  Kretly,  S.  (2011).  A
product lifecycle management
methodology  for  supporting  knowledge reuse  in  the  consumer  packed  goods domain. Computer  Aided  Design , 43 , 1902 – 1911. Wang, Chih-Hsuan., Chen, J.-N. (2012). Using
quality function deployment for collaborative  product  design  and  optimal selection  of  module  mix. Computers  & Industrial Engineering , 63 (1), 1030 – 1037. Zhang,  Fanglan.,  Yang,  Minglang.,  Liu,  W. (2014).  Using  integrated  quality  function deployment  and  theory  of  innovation problem  solving  approach  for  ergonomic product  design. Computers  &  Industrial Engineering , 76 , 60 – 74.
Zhang,  Xiufen.,  Zhang,  Shuyou.,  Zhang,  L.; Xue,  J.,  Sa,  R.,  Liu,  H.  (2019). Identification of product’s design characteristics  for  remanufacturing  using failure  modes  feedback  and  quality function  deployment. Journal  of  Cleaner Production , 239 , 1 – 14.